La présente invention concerne une machine pour le traitement d'une récolte coupée reposant sur le sol et elle vise notamment une récolteuse-hacheuse pour récolte déåà coupée, telle que du fourrage, la récolteuse-hacheuse comprenant un dispositif de ramassage et un dispositif de hachage ainsi qu'un conduit de liaison qui relie ces deux dispositifs, le dispositif de ramassage comprenant un élément rotatif à dents dont l'axe de rotation, sensiblement horizontal, s'étend transversalement au sens d'avancement de la machine. Dans les machines connues de ce type, le conduit de liaison entre le dispositif de ramassage et le dispositif-de hachage contient généralement un convoyeur destiné à acheminer le matériau ramassé par les dents du dispositif de ramassage vers l'entrée du dispositif de hachage. L'invention a pour but un dispo positif du type précité dans lequel le matériau ramassé par le dispositif de ramassage est acheminé par le conduit de liaison directement vers itentrée du dispositif de hachage, sans convoyeur intermédiaire. À cet effet, suivant l'invention, ltélément tournant du dispositif de ramassage est entouré par wn capot et a une forme et une vitesse de rotation qui engendrent un courant d'air tel que ce courant dtair, combiné à la force de jet produite par les dents du dispositif de ramassage, achemine la récolte dans le conduit de liaison jusqu'à l'entrée du dispositif de hachage. 3ans ce but, l'élément tournant du dispositif de ramassage est avantageusement de forme aérodynamique en ce sens que les dents du dispositif de ramassage sont montées sur les deux bords longitudinaux d'un support rigide rectangulaire plat qui s'étend sensiblement dans an plan axial de l'arbre tournant et est relié rigidement à cet arbre. Danse dispositif, il est facile de choisir la forme et la vitesse de rotation de l'élément aérodynamique de façon à provoquer sous le capot un courant d'air qui produise l'action d'acheminement voulue sur le fourrage ou autres végétaux coupés. Notamment, lorsque le dispositif de ramassage tourne dans le sens d'avancement de la machine dans la zone du dessous ouvert du capot, la récolte qui repose sur le sol est essentiellement aspirée sous le capot par le courant d'air, desorte que les dents du dispositif de ramassage n'ont quine fonction auxiliaire qui contribue par-exemple à déplacer uniformément la récolte coupée sous le capot du dispositif de ramassage. Pour que le courant d'air soit le plus favorable possible sous le eapot, suivant une autre caractéristique de l'invention, le conduit de liaison entre le capot et la hacheuse~peut être ouvert sur la plus grande partie de sa face supérieure. I1 en résulte d'une part une grande ouverture de sortie pour l'air, de sorte qu'un grandvolume d'air peut se déplacer sous le capot, tandis mulon évite d'autre part une accumulation de récolte dans l'entrée étroite de la hacheuse. Dans ce mode de réalisation, une plaque de guidage est avantageusement montée à l'extrémité supérieure du capot pour diriger avec précision la récolte qui s'ecoule sous le capot du dispositif de ramassage en direction de l'entrée de la hacheuse. Le bord avant du fond du conduit de liaison peut être peu espacé du cylindre décrit par les extrémités exterieures des dents du dispositif de ramassage de manière à obtenir d'une part un écoulement favorable de la récolte fournie par le dispositif de ramassage à la hacheuse et d'autre part le moins possible de fuites d'air par la fente entre le dispositif de ramassage et le bord avant du fond du conduit de liaison. Dans certains modes de réalisation, ce bord avant peut être muni de bords qui s'avancent entre les dents du dispositif de ramassage. Pour permettre un reglage de la hauteur de ramassage de la récolte par le dispositif de ramassage, la hauteur du bord avant du capot au-dessus du sol est avantageusement réglable. Les dents du dispositif de ramassage peuvent être montes rigidement ou être articulées et dans ce dernier cas des butées peuvent limiter leur mouvement de pivotement. Dans un mode de réalisation qui comporte des dents articulées, suivant une autre caractéristique de l'invention, on obtient un mouvement elastique efficace des dents en orientant les dents à partir de leur point de pivotement sur leur support vers l'arrière et vers l'intérieur par rapport au sens de rotation du dispositif de ramassage, et en munissant les dents d'une partie terminale extérieure qui est maintenue vers l'extérieur par la force centrifuge. Dans ce dernier cas, les butées qui limitent le mouvement des dents vers l'extérieur peuvent-être constituées par des barres de butée qui s'etendent parallèlement à l'arbre de l'élément tournant à une certaine distance de cet arbre, les barres tournant avec l'élément tournant et étant disposées dans un plan axial dudit élément qui est sensiblement perpendiculaire au plan axial qui contient le support rectangulaire des dents. Pour que la récolte acheminée vers l'entrée de la hacheuse soit amenee régulièrement à portée des lames de coupe, on peut monter deux cylindres d'alimentation tournant en sens inverse juste avant l'ouverture d'entrée du carter du tambour de hachage. Pour que les cylindres aient une bonne prise sur la récolte à entratner dans la hacheuse, ils peuvent présenter toute configuration extérieure appropriee, mais il est avantageux qu'ils comportent sur leur partie sensiblement cylindrique une pluralité de nervures axiales réparties sur leur périphérie et respectivement étagees dans le sens circonférentiel de chaque cylindre. Ces nervures peuvent avoir une configuration en dents de scie sur leur longueur pour accroître leur prise sur la récolte à fournir à la hacheuse. Les nervures axiales peuvent être montées rigidement sur la peripherie des cylindres d'alimentation, mais pour certaines recoltes il est avantageux que les nervures soient montées de façon escamotable ou rétractable, de sorte que les cylindres puissent n'être que faiblement espacés du bord de l'odver- ture d'entrée de la hacheuse. Les nervures axiales peuvent par exemple être montées coulissantes dans les cylfndreset chargées par des ressorts ou elles peuvent être reliées à l'intérieur des cylindres à un arbre dispose excentriquement par rapport à la périphérie du cylindre L'invention a également pour objet une machine pour le traitement d'une récolte coupée reposant sur le sol, cette machine etant attelee au dispositif trois points de relevage d'un tracteur de manière à s'étendre latéralement par rapport au tracteur en position de fonctionnement, tout en etant supportée en outre par des roues porteuses, et pouvant être facilement placée en position de transport sur route.A cet effet, suivant l'invention, deux roues porteuses sont disposées l'une derrière 1 'autre en position de fonctionnement et sont montées pivotantes sur le bâti, l'une des roues porteuses pouvant être verrouillée dans le sens de fonctionnement de la machine, et le bati comprenant une poutre principale-qui, en position de fonctionnement, s'étend transversalement au sens d'avancement de la machine et est reliée au dispositif trois points de relevage du tracteur de manière å pouvoir pi voter et être verrouillée par rapport un axe sensiblement vertical, l'agencement étant tel que la -poutre principale peut pivoter vers l'arrière d'environ 90. jusqu'à ce qu'elle vienne se placer derrière et longitudinalement par rapport au tracteur alors que la roue porteuse verrouillable peut être déverrouillée et tournee de 90Q environ puis reverrouillée dans cette dernière position. Il en résulte que le dispositif est supporté en trois points à la fois en fonctionnement et en transport sur route, à savoir par le dispositif de relevage et par les deux roues porteuses, de sorte qu'il a toujours une position stable et qu'il suit donc une vofe droite à la fois en fonctionnement et en transport sur route puisque l'une des deux roues porteuses est toujours verrouillée dans le sens d'avancement du dispositif et que autre roue porteuse peut pivoter librement. De préferenoe, la roue porteuse avant peut être verrouillée en cours de fonctionnement. Pour assurer un réglage facile en hauteur du dispositif tout en ménageant un espacement suffisant du sol en position de transport, les deux roues porteuses sont avantageusement reliées par une poutre caisson qui est reliée elle-meme a la poutre principale par une biellette oscillante qui peut être reglée et verrouillée par rapport a la poutre principale entre des positions d'extre mi té basse et haute. La position de réglage en hauteur de la biellette oscillante peut être ajustable de façon progressive par exemple au moyen d'une broche taraudee. La poutre principale peut être verrouillée de façon très simple sur le dispositif de relevage trois points, en ce sens qu'elle repose en fonctionnement dans un élement en forme de crochet monté sur le dispositif de relevage trois points, la liaison entre la poutre principale et l'élément en forme de crochet pouvant être éventuellement verrouillable. L'invention sera mieux comprise & la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins joints, donnes dans un but non limitatif, et qui représentent un mode de réalisation de l'invention. Sur ces dessins la figure 1 est une vue de côté, en partie en coupe, d'une recolteuse- hacheuse suivant l'invention; la figure 2 est une vue en plan de la récolteuse-hacheuse de la figure 1; la figure 3 est une vue en plan, à echelle réduite, sur laquelle la position de transport sur route est indiquée en traits interrompus; la figure 4 est une vue arriere de la figure 3; la figure 5 est une vue de detail de la biellette pivotante. La récolteuse-hacheuse représentée sur les dessins comprend essentiellement : un dispositif de ramassage 1, un dispositif de hachage 2 et un conduit de liaison 3 qui relie ces deux dispositifs. Ces organes sont supportés par un bâti qui comprend une poutre principale 4 qui s'étend transversalement au sens d'avancement du dispositif et est reliée par une extrémité, au moyen d'une broche verticale 5, à un b & i d'accouplement 6 qui est lui-même relié au dispositif de relevage trois points d'un tracteur 7.L'autre extrémité de la poutre principale 4 est articulée par une broche horizontale sur une biellette oscillante 8 sur laquelle est également montée, par l'intermediaire d'une broche horizontale, une poutre caisson longitudinale 9 qui s'étend dans le sens d'avancement du dispositif, La poutre longitudinale 9 supporte une roue porteuse pivotante et verrouillable 10 à son extrémité avant, et une roue porteuse pivotant librement 11 a son extrémité arrière. Les positions indiquées correspondent à la position de travail de la machine puisque, comme représente sur la figure 3, on fait pivoter la machine de 900 environ vers l'arrière pour la transporter sur route, comme expliqué plus loin.Le sens d'avancement de la machine qst indique par la flèche A sur la figure 3. Le tracteur 7 entratne, par un-arbre de prise de force non représenté, un arbre intermédiaire 12 qui tourillonne dans la poutre principale 4 et s'etend dans le sens d'avancement de la machine. L'arbre intermédiaire 12 entratne un arbre principal 13 du dispositif de hachage par l'intermédiaire d'une transmission à courroie trapézoîdale. L'arbre principal 13 supporte une roue de hachage 15 qui est montée dans un carter 14 et l'arbre 13 entratne également, par l'intermédiaire de pignons coniques, un arbre intermédiaire horizontal 16 qui s'étend transversalement au sens d'avancement du dispositif, et un arbre intermédiaire vertical 17. L'arbre intermédiaire 16 entrain l'arbre 18 du dispositif de ramassage par l'intermédiaire d'une transmission courroie alors que l'arbre intermédiaire 17 entrain une paire de cylindres d'alimentation 19 et 20 tournant en sens inverse au moyen d'un jeu de pignons droits, les cylindres 19 et 20 etant montés verticalement de part et d'autre de l'ouverture d'entrée du carter 14 du dispositif de hachage. Le dispositif de hachage 2 avec les cylindres d'alimentation est de type connu et ne sera pas decrit en détail.On notera simplement qu'une lame fixe21 est montée le long d'un coté de l'ou verdure d'entrée du carter 14, cette lame fixe 21 coopérant avec des lames tournantes 22 de la roue de hachage 15 La roue de hachage 15 sert également de ventilateur et chasse la récolte hachée par les lames 21, 22 dans un orifice de sortie 23 du carter 14 et de là dans une goulotte qui déverse la récolte dans un chariot qui roule parallèlement au dispositif de hachage ou derrière lui. Les cylindres d'alimentation 19, 20 servent à fournir régulièrement la récolte ramassée par le dispositif de ramassage 1 dans l'entrée du dispositif de hachage 2 et à cet effiet,-ils comportent sur leur périphérie sensiblement cylindrique une pluralité de nervures axiales saillantes 24, par exemple deux ou trois. Les nervures 24 peuvent avoir n'importe quel profil sur leur longueur, elles peuvent être par exemple en dents de scie, ce qui améliore leur prise sur la recolte.Si on désire monter les cylindres d'alimentation 19, 20 à un très faible espacement de la paroi avant du dispositif de hachage 2, on peut monteres nervures 24 de façon escamotable ou rétractable afin qu'il ne soit pas nécessaire de prévoir un espacement important entre la paroi arrière des cylindres d'alimentation et la paroi avant du carter du dispositif de hachage 2. Toutefois, ce n'est généralement pas nécessaire de sorte que les nervures 24 sont habituellement fixées rigidement à la périphérie des cylindres d'alimentation 19, 20. En cas de nervures 24 escamotables,. elles peuvent être montées coulissantes et chargees par un ressort ou elles peuvent être reliées a un arbre vertical excentrique monté à l'intérieur des cylindres 19, 20, l'excentri cité de l'arbre étant choisie de façon que les nervures 24 se rétractent complètement dans les cylindresd'alimentation à leur extrémité arriere, c'est- -dire au voisinage de l'extrémité avant du carter 14. A l'avant des cylindres d'alimentation 19, 20 est monte un conduit de liaison 3 qui s'évase vers l'avant et dont le fond 25 se termine au niveau d'une poutre transversale de bâti 26 qui est montee de manière à se trouver juste hors du champ des dents tournantes du dispositif de ramassage 1. Les parois latérales divergentes 27 du conduit de liaison 3 se raccordent avec les patois latérales parallèles 28 d'un capot qui recouvre le dispositif de ramassage 1. Ce capot comprend en outre une paroi supérieure 29 qui s'étend au-dessus du dispositif de ramassage sur environ un quart de cercle. Le dispositif de ramassage comprend un arbre principal horizontal 18 qui s'étend, en fonctionnement, perpendiculairement au sens d'avancement du dispositif et est entralne camme indique précédemment, de façon que le dispositif de ramassage tourne dans le sens de déplacement du dispositif à son extrémité inférieure, comme représente par la fleche B sur la figure 1. L'arbre principal 18 porte un support rectangulaire rigide 30 qui s'etend sur toute la largeur du dispositif de ramassage, sensiblement dans un plan axial de l'arbre principal 18.Les deux bords longitudinaux du support 30 peuvent porter des dents radiales rigides pour ramasser la récolte coupée sur le sol, mais dans le mode de realisation représenté, les bords longitudinaux du support 30 supportent des dents pivotantes 31 qui s'étendent à partir de leur articulation sur le support 30 vers l'arrière et vers l'intérieur par rapport au sens tangentiel, et qui comportent une partie d'extrémité coude sensiblement radialement vers l'extérieur 32. Les dents 31, 32 peuvent se déplacer entre-une position rentrée dans laquelle leur partie intérieure 31 repose contre le support 30 et une position sortie dans laquelle la liaison entre la partie intérieure 31 et la partie extérieure 32 repose contre une barre de butée 33 montée entre des plaques d'extrémité en forme de disque. 34, 35 du dispositif de ramassage qui sont fixées rigidement sur 1 'arbre 18 prés des parois laterales 28 du capot. Ainsi, deux barres de butée 33 s'étendent entre les deux plaques d'extrémité 34 et 35 et chacune d'elles sert de butée à une rangée de dents 31,32, les deux barres de butée 33 etant disposees dans un plan axial commun de l'arbre tournant 18, ce plan étant sensiblement perpendiculaire au plan axial qui contient le support 30.Du fait que l'arbre principal 18 a une vitesse de rotation relativement élevée en fonctionnement, les dents 31, 32 sont retenues par la force centrifuge contre les barres de butee 33 en fonctionnement, mais lorsqu'elles rencontrent une résistance telle qu'une pierre, elles peuvent s'effacer vers l'arrière à l'encontre de la force centrifuge de sorte que les dents ne risquent pas d'être endoninagées. La paroi supérieure 29 du capot du dispositif de ramassage 1 se termine son extrémité avant à un niveau legerement inférieur à celui de l'arbre principal 18 et son extrémité avant porte une plaque d'entrée 36 qui est recourbée obliquement Vers le haut et vers l'avant et qui est réglable en hauteur. L'extraite arriere de la paroi supérieure 29 se prolonge en une plaque de guidage 37 qui peut être réglable et qui est légèrement dtrigee vers ltinterieur par rapport à un cercle concentrique à 7'arbre principal 18. Le bord arrière de la plaque de guidage 37 se trouve sensiblement dans un plan vertical qui stetend perpendiculairement au sens d'avancement du dispositif et est tangent-au cylindre defini par le trajet commun à toutes les pointes des dents du dispositif dé ramassage 1. Il existe ainsi une ouverture relativement grande entre le bord arrière de la plaque de guidage 37 et la paroi avant 38 du carter qui entoure les arbres 13 et 17 ainsi que leurs pignons, cette ouverture servant a l'échappement du flux d'air produit par le dispositif de ramassage 1. En fonctionnement, Te support tournant 30 du dispositif de ramassage provoque le déplacement d'un volume important d'air sous la capot 28, 29 et ce déplacement d'air favorise le ramassage de la récolte qui est généralement disposée sur le sol sous forme d'andains. L'action combinee du flux d'air et des dents 32 entratne la récolte sur l'élément tournant du dispositif de ramassage et vers l'arrière sous le capot 28,-29 où elle est guidée par la plaque de guidage 37 dans le conduit de liaison 3 et entre-les cylindres d'alimentation 19, 20.La face supérieure ouverte du conduit de liaison 3 est essentielle au bon acheminement de la récolte car le flux d'air peut s'échapper par cette ouverture, ce qui évite Itetablissement d'une surpression dans le conduit de liaison 3 et imprime à la récolte entratnee une énergie cinétique telle qu'elle peut s'écouler sans perturbation en direction des cylindres d'alimentation 19, 20. En fonctionnement, la récolteuse-hacheuse stetend latéralement relativement assez loin du tracteur 7, de sorte que l'ensemble est trop large pour pouvoir être transporte tel quel sur route. A cet effet, la poutre principale 4 peut pivoter vers l'arrière de 90 environ autour de la broche pivot verticale 5 jusqu'à la position représentée en traits interrompus sur la figure 3. Pour maintenir la poutre principale 4 en position de travail, le bâti d'accouplement 6 est pourvu d'un élément 40 en forme de crochet orienté vers le haut et vers l'arriere, dans lequel la poutre principale 4 repose lorsqu'elle est en position de travail. La broche pivot verticale 5 qui se trouve à l'extrémité de la poutre principale 4 est faite d'un seul tenant avec un bloc 41 qui porte également une broche horizontale de liaison avec le bâti d'accouplement 6. On peut ainsi faire pivoter la poutre principale 4 vers le haut autour du bloc 41 de maniere à la dégager de l'élément en forme de crochet 40, puis on peut la faire pivoter vers l'arrière. Toutefois, ce mouvement est normalement empêché par une broche de verrouillage 42 (figure 3) qui peut être rétractee à partir du tracteur 7 au moyen d'un câble. Une fois la broche 42 retracée, on peut libérer la poutre principale 4 de l'élément 40 en forme de crochet en abaissant le dispositif de relevage trois points du tracteur 7. Grâce à la biellette oscillante 8 disposée à l'autre extrémité de la poutre principale 4, on peut effectuer un réglage en hauteur de la poutre 4 par rapport à la poutre longitudinale 9, d'une part pour faciliter le dégagement de la poutre principale hors de l'élément 40 en forme de crochet et d'autre part pour laisser un espacement suffisant entre les dents du dispositif de ramassage et le sol dans la position de transport.Le niveau de l'extrémité de la poutre principale 4 adjacente à la biellette oscillante 8 par rapport à la poutre longitudinale 9 peut être réglable progressivement, c'est-à-dire au moyen d'une broche filetée 43, alors que la poutre principale 4 peut être verrouillée dans une position haute d'extrémité par rapport & la poutre longitudinale 9, par exemple au moyen d'une broche de -verrouillage 44 (figure 5), cette position haute d'extrémité servant pour le transport sur route. Pour mettre le dispositif en position de transport sur route, on procede de la façon suivante. Après avoir verrouillé la poutre principale 4 dans sa position haute par rapport à la poutre longitudinale 9 au moyen de la broche de verrouillage 44, on libère la roue porteuse avant 10 qui était verrouillee dans le sens d'avancement du dispositif en position de fonctionnerent, on la fait pivoter de 90 et on la verrouille de nouveau. On rétracte ensuite la broche de verrouillage 42 et on libère la poutre principale 4 de l'élément en forme de crochet 40 en abaissant légèrement le dispositif de relevage du tracteur. On peut alors faire avancer le tracteur 7. La poutre 4 pivote d'elle-même de 90 environ vers l'arriere, après quoi le tracteur peut continuer d'avancer sans qu'il soit nécessaire de fixer ou de verrouiller quoi que ce soit. En effet, la roue porteuse 10 déjà verrouillée assure que le dispositif suit en ligne droite tandis qu'un débattement suffisant au-dessus du sol est assuré par le verrouillage de la biellette oscillante 8 au-dessus du sol. Il est à noter que la position de transport sur route de la biellette oscillante 8 n'est pas obtenue par actionnement de la broche filetée 43 mais par relèvement du dispositif de relevage jusqu'à une hauteur telle que la broche de verrouillage 44 puisse être introduite dans le trou supérieur. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'honme de l'art, suivant les applications envisagées et sans s'écarter pour cela de l'esprit de l'invention. REVENDICAtIONS 1.- Récolteuse-hacheuse pour le traitement d'une récolte telle que du fourrage reposant sur le sol, qui comprend, supportés par un bati pourvu de moyens d'attelage au dispositif de relevage trois points d'un tracteur, par rapport auquel elle peut s' étendre latéralement en position de travail, un dispositif de ramassage et un dispositif de hachage ainsi qu'un conduit de liaison qui relie ces deux disFcsitifs, le dispositif de ramassage comprenant un élément rotatif à dents dont l'axe de rotation sensiblement horizontal s'étend transversalement au sens d'avancement de la machine, ladite récolteuse-hacheuse étant caractérisée en ce que l'élément rotatif du dispositif de ramassage est entouré par un capot et a une forme et une vitesse de rotation qui engendrent un courant d'air tel que ce courant d'air, combiné à l'effet d'impulsion produit par les dents du dispositif de ramassage, achemine la récolte dans le conduit de liaison jusqu'à l'entrée du dispositif de hachage. 2.- Récolteuse-hacheuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les dents du dispositif de ramassage sont montées sur les deux bords longitudinaux d'un support rigide rectangulaire plat qui s'détend sensiblement dans un plan axial de 11 arbre rotatif du dispositif de ramassage et est relié solidairement audit arbre. 3.- Récolteuse-hacheuse suivant la revendication 1 ou la revendication 2, dans laquelle le dispositif de ramassage tours ne dans le sens d'avancement de la machine dans la zone ouverte en-dessous du capot, ladite récolteuse-hacheuse étant caractérisée en ce que le conduit qui relie le capot au dispositif de hachage a sur satnajeure partie un dessus ouvert. 4.- Récolteuse-hacheuse suivant la revendiaation 3, caractérisée en ce qu'une plaque de guidage est montée à l'extrémité du capot adjacente au conduit de liaison. 5.- Récolteuse-hacheuse suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le bord avant du fond du conduit de liaison n'est que faiblement espacé du cylindre défini par les trajets des pointes de toutes les dents du dispositif de ramassage. 6.- Récolteuse-hacheuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le niveau du bord avant du capot, dans le sens d'avancement de la machine, est réglable. 7.- Récolteuse-hacheuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce- que le dispositif de ramassage comporte des dents montées rigidement et qui 5' étendent sensiblement radialement. 8.- Récolteuse-hacheuse suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les dents du dispositif de ramassage sont articulées sur les bords longitudinaux du support rigide rectangulaire plat. 9.- Récolteuse-hacheuse suivant la revendication 8, caractérisée en ce que les dents pivotantes du dispositif de ramassage peuvent se déplacer entre des butées de fin de course. 10.- Récolteuse-hacheuse suivant la revendication 8, caractérisée en ce que les dents pivotantes du dispositif de ramassage sont orientées, å partir de leur articulation sur le support rigide rectangulaire plat, vers l'arrière et vers l'intérieur par rapport à la direction tangentielle, alors que leurs parties d'estrémité sont coudées vers ltextérieur et sont maintenues en fonctionnement sensiblement radialement vers l'enté rieur par la force centrifuge. 11.- Récolteuse-hacheuse suivant la revendication 10, caractérisée en ce que des barres de butée sont montées paral- lèlement à'arbre rotatif du dispositif de ramassage, à une certaine distance dudit arbre et tournent avec lui, lesdites barres de butée étant disposées dans un meme plan axial de l'arbre rotatif, ledit plan étant sensiblement perpendiculaire au plan axial qui contient le support rectangulaire des dents. 12.- Récolteuse-hacheuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce qu'une paire de cylindres d'alimentation tournant en sens inverse est montée en avant de l'entrée du carter-de la roue de hachage. 13.- Récolteuse-hacheuse suivant la revendication 12, caractérisée en ce que les cylindres l'alimentation sensiblement cylindriçuessont pourvus d'une pluralité de nervures axiales réparties sur leur périphérie et décalées circonférentiellement sur les deux cylindres. 14.- Récolteuse-hacheuse suivant-la revendication 13, caractérisée en ce que les nervures axiales ont un profil en dents de scie sur leur longueur. 15.- Récolteuse-hacheuse suivant la revendication 17 ou la revendication 14, caractérisée en ce que les nervures axiales sont montées rigidement sur la périphérie des cylindres. 16.- Récolteuse-hacheuse suivant la revendication 13 ou la revendication 14, caractérisée en ce que les nervures axiales peuvent se déplacer radialement par rapport à la périphérie des cylindres d'alimentation de façon qu'elles ne dépassent pas ou dépassent à peine de la périphérie des cylindres dans la zone des cylindres la plus proche de la paroi avant du dispositif de hachage. 17± Récolteuse-hacheuse suivant la revendication 16, caractérisée en ce que les nervures axiales sont reliées à un arbre excentrique monté à l'intérieur des cylindres d'alimentation. 18.- Récolteuse-hacheuse suivant l'une quelconque des revendications 13 à 17, caractérisée en ce que chaque cylindre d'alimentation comporte deux nervures axiales. -19.- Récolteuse-hacheuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, -caractérisée en ce que le bâti comprend deux roues porteuses pivotantes situées l'une derrière l'autre, l'une étant verrouillable dans le sens de fonctionnement de la récolteuse-hacheuse, une poutre principale s'étendant, en position de fonctionnement, transversalement au sens d'avencement de la récolteuse-hacheuse, des moyens de liaison de la poutre principale au dispositif de relevage trois points du tracteur, permettant le pivotement de la poutre autour d'un axe sensiblement vertical et son verrouillage dans l'une ou l'autre des deux positions, tels que la poutre principale puisse, par rapport à sa position transversale au tracteur, pivoter vers ltar- rière dtun angle d'environ 900 et se placer derrière et long il tudinalement par rapport au tracteur et que la roue porteuse verrouillable puisse être successivement déverrouillée, tournée de 900 environ et reverrouillée dans cette dernière position. 20.- Récolteuse-hacheuse suivant la revendication 19, caractérisée en ce que la roue porteuse avant est verrouillable dans deux positions mutuellement perpendiculaires. 21.- Récolteuse-hacheuse suivant une quelconque des revendications 19 et 20 caractérisée en ce que les deux roues por teuses sont reliées parue poutre longitudinale reliée ellemême à la poutre principale par une biellette oscillante réglable et verrouillable par rapport à la poutre principale entre une position haute et une-position basse. 22.- Récolteuse-hacheuse suivant la revendication 21, caractérisée en ce que le niveau de la poutre principale est réglable de façon progressive. 23.- Récolteuse-hacheuse suivant l'une quelconque des revendications 19 à 22, caractérisée en ce que ra poutre principale est verrouillable parmapport au dispositif trois points de relevage par le fait qu'elle repose, en fonctionnement, dans un élément en forme de crochet, fixé au dispositif trois points de relevage.