La présente invention se rapporte au montage de différents éléments dans lequel circule un fluide sous pression comme de l'air comprimé. Lorsqu'on veut utiliser des fluides sous pression il est nécessaire de prévoir un certain nombre d'éléments qui sont assemblés entre eux, par exemple lorsque on utilise de l'air comprimé,il faut prévoir un premier filtre, un régulateur, un lubrificateur etc.. Il arrive fréquemment que l'un des éléments doit être ou nettoyé, ou change', ou vérifié et le démontage de cet élément est long. Comme généralement de tels éléments sont destinés à conditionner la source d'énergie pour le fonctionnement de machines, lorsqu'on doit démonter l'un des éléments la machine, bien entendu, est arrêtée pour un temps relativement long, ce qui est très onéreux. L'un des buts de l'invention est de réaliser un montage qui permette de séparer lesdits éléments très rapidement pour pouvoir les remplacer ou les réparer, le remontage étant également très facile et très pratique. Selon l'inventionX le montage s'applique à des éléments dans lequel circule un fluide sous pression comme, par exemple, de l'air comprimé, chaque élément étant relié à l'autre élément d'une manière étanche et est caractérisé en ce que chaque élément présente deux faces parallèles destines à coopérer, chacune, avec la face correspondante de l'élément adjacent, chacune de ces faces présentant une ouverture pour le passage du fluide sous pression et une rainure en queue d'aronde, l'assemblage des éléments étant réalisé par des clavettes présentant à une extrémité une butée et dont deux bords parallèles ont une section en V de manière à s'engager dans les rainures en queue d'aronde des éléments adjacents, l'extrô- mité libre de la clavette comportant, au moins, un trou taraudé destiné à recevoir une vis de fixation d'une butée amovible destinée à porter contre la face des éléments adjacents à celles reliées par la clavette, cette dernière prôsentaiît val trou destiné a coincider avec les trous des éléments, ledit trou recevant un joint d'étanchéité. Grâce à cette disposition, on consort qu'il suffit de retirer la vis de fixation de la butee amovible pour pouvoir faire coulisser sur la clavette l'élément à réparer ou a changer sans avoir à retirer les autres éléments, ce qui est très rapide et très pratique. Suivant une caractéristique constructive par ticulière, le montage prévoit des embouts d'extrémité comportant une queue d'aronde destinée à coopérer avec la rainure de l'élément d'extrémité et dont l'une des extrémités comporte des moyens pour sa fixation sur un rail, tandis que l'autre extrémité est pourvue d'un trou taraudé destiné a recevoir une vis de fixation d'une butée amovible De préférence, chaque élément comporte des logements dans lesquels s'encastrentles butées des clavettes; ainsi on réalise un ensemble monobloc. Suivant encore une autre caractéristique constructive, chaque embout d'extrémité comporte une rainure en queue d'aronde s'étendant perpendiculairement à la queue d'aronde destinée à coopérer avec l'élément d'extrémité et destiné à recevoir une queue d'aronde d'un étrier, monté sur le rail, ledit étrier étant constitué d'une lame de ressort, l'engagement de l'embout, sur l'étrier s'effectuant moyennant une déformation élastique de ce dernier. Ainsi on réalise un montage extrèmement simple et peu onéreux de fixation de I' ensemble sur un rail, le désaccouplement et l'accouplement était très rapide et très aisé. Enfin, suivant une dernière caractéristique, chaque élément affecte la forme générale d'un cube ayant le meme volume que les autres éléments et dont les faces opposées a celles pourvues de rainures en queue d'aronde sont identiques. On peut ainsi placer les différents éléments dans deux positions décalées de 180 , ce qui facilite le montage et l'assemblage des différents élé ment s entre eux. L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation particulier donné à titre d'exemple seulement et représenté aux dessins annexés. Sur ces dessins: Fig. I montre en perspective éclatée un certain nombre d'éléments correspondant à la distribution d'air comprimé, Fig. 2 montre en perspective les différents éléments de la figure I supportés par un rail, Fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne 111-111 de la figure I, A la figure I, on a représenté les différents éléments d'un ensemble de distribution d'air comprimé. Cet ensemble comprend un filtre I avec une cuve 2 qui se fixe à talonnette sur ledit filtre avec interposition d'un joint d'étanchéité 3. Le filtre I reçoit un couvercle 4 qui se monte également à baïonnette avec interposition d'un joint d'étanchéité 5. Le filtre I est assemblé à un détendeur 6 pourvu d'un couvercle 7 lui-même assemblé à un lubrificateur 8 comportant une cuve 9 et un couvercle 10. La cuve 9 et le couvercle IO sont montés à talonnette comme le couvercle 4 et la cuve 2. L'ensemble reçoit des éléments d'extrémité II, 12. Chaque élément I, 6 et 8 affecte une forme générale cubique, de même volume extérieur. L'élément I, sur ses deux faces opposées I3, 14, comporte des trous 15 qui sont alignés et situés dans la partie centrale d'une rainure en forme de queue d'aronde I6. La face 19 de l'élément I comporte deux logements I8 tandis que la face 20 est pourvue de logements correspondants I7. On peut constater déjà que grâce à sa forme, l'élément I peut être placé indifféremment dans deux positions décalées angulairement de I80 , puisque les logements 17 et I8 sont identiques et que les faces 13 et I4 sont également identiques. Le détendeur 6 comporte un corps qui a exactement la même forme et le même volume que le filtre I et qui présente, sur ses deux faces opposées 22, 23, des rainures en queue d'aronde 16a identiques aux rainures I6 les faces 24 et 25 dudit détendeur étant respectivement pourvues de logements 18a et I7a. Le lubrificateur 8 est constitué d'un corps ayant la même forme et le même volume que le filtre I et le détendeur 6, ses deux faces 27 et 28 étant chacune pourvues d'une rainure en queue d'aronde I6b dans laquelle s'ouvre un trou I5b, tandis que les deux autres faces 30, 31 comportent, respectivement, des logements I7b et I8b. Les trois éléments I, 6, 8 s'assemblent grâce à des clavettes 35 qui comportent, à une extrémité, une butée 36 dont les dimensions sont telles qu'elle peut venir stemboter dans les logements I7 et 17a des corps I et 6 et dans les logements 17a et I7b des corps 6, 8. ta clavette 35 comporte une barrette 40 dont les deux bords parallèles 37, 38 ont une section en V, de manière à former deux queues d'aronde accolées par leur petite base, chaque queue d'aronde correspondant à une rainure 16, 16a et 16b. Dans la barrette 40 est pratiqué un trou 4I destiné à recevoir un joint 43 en matière élastique, ledit joint (voir figure 3) présentant deux bourrelets 44 qui coopèrent avec des épaulements du trou 41 et qui font saillie a la surface latérale de la barrette 40. L'extrémité libre de la barrette 40 est percée de trous taraudés 42 destinés recevoir une vis 45. Lorsque les clavettes 35 sont mises en place, on assure le blocage de celles-ci avec des butées 46 qui viennent s'emboîter dans les logements correspondants 18, I8a, 18a 18b, et qui sont percées d'un trou lisse 47 destiné à être traversé par les vis 45 qui se vissent dans les taraudages 42. Les embouts d'extrémité Il et 12 sont identiques et ils sont constitués d'une platine comportant sur la face destinée à coopérer avec le filtre I ou le lubrificateur 8, une queue d'aronde 50 correspondant aux rainures I6, I6a et I6b. La platine est percée d'un trou taraudé 5I et destiné à être aligné lorsque l'ensemble est monté, avec les trous 15, 15a, 15b et 41. Le trou taraudé 51 débouche dans un trou de plus grand diamètre 52 qui reçoit un joint 53 identique au joint 43. Les embouts d'extrémité II et I2, a une extrémité, sont percés d'un trou taraudé 54 pour recevoir une vis 45 et à cette dite extrémité, ils sont pourvus d'un logement 55 dans lequel peut venir s'emboiter une partie d'une b@tée 46. Chaque embout II, I2, a son extrémité opposée au logement 55, comporte un retour 56 pourvu d'une rainure en queue d'aronde 57. Comme on le voit à la figure 2, ensemble est destiné à être supporté par un rail 600 Il est prévu des étriers élastiques 61 pourvus de pattes 63 percées de trous allongés pour leur fixation. Chaque étrier comporte une pièce circulaire 62 qui présente une section diamétrale en forme de queue d'aronde. La partie centrale 58 des étriers 61 est arquée, la concavité étant tournée du côté de la pièce 62. Ainsi lors de la mise en place des embouts Il et I2 on déforme élastiquement les étriers et lesdits embouts se trouvent bloqués élastiquement ce qui évite de prévoir des vis. On conçoit que l'assembl.ige des différents élémeiits les uns avec les autres est très facile a réalise pusqu'il suffit de les relier par les clavettes 35 et que le moeltagt de ensemble sur le rail est égaleme3lt aisé. Si oll veut retirer l'un des éléments pour le réparer ou le nettoyer, il suffit donc de démonter seulement deux vis 45, de retirer les butées 46 et de faire coulisser lesdits éléments sur les clavettes correspondantes ou sur la clavette correspondante et l'embout Il ou 12. Comme tous les éléments sont modulaires, la fabrication est très simplifiée. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit et qui a été représenté, on pourra y apporter de nombreuses modifications de détails sans sortir, pour cela, du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10 - #Montage d'éléments dans lequel circule un fluide sous pression comme par exemple de l'air comprimé, chaque élément étant relié à l'autre d'une manière étanche, caractérisé en ce que chaque élément présente deux faces parallèles destinées à coopérer, chacune, avec la face correspondante de l'élément adjacent, chacune de ces faces présentant une ouverture pour le passage du fluide sous pression, et une rainure en queue d'aronde, l'assemblage des éléments étant réalisé par des clavettes présentant à une extrémité une butée et dont deux bords parallèles ont une section en V de manière à ## engager dans les rainures en queue d'aronde des éléments adjacents, l'extrémité libre de la clavette comportant au moins un trou taraudé destiné à recevoir une vis de fixation d'unebutée amovible destinée à porter contre la face des éléments adjacents à celles reliées par la clavette, cette dernière présentant un trou destiné à coincider avec les trous des éléments, ledit trou recevant un joint d'eta:chéité. 20 - Montage d'éléments selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte des embouts d'extré- mité comportant une queue d?aronde destinée à coopérer avec la rainure de l'élément d'extrémité et dont leune des extrémités comporte des moyens pour sa fixation sur un rail tandis que l'autre extrémité est pourvue d'un trou taraudé destiné à recevoir une vis de fixation d'une butée amovible. 30 - Montage d'éléments selon la revendication I, caractérisé en ce que chaque élément comporte des logements dans lesquels seencastrent les butées des clavettes. 40 -Montage d'éléments selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque embout d'extrémité comporte une rainure en queue d'aronde s'étendant perpendiculairement à la queue d'aronde destinée à coopérer avec l'élément d'extrémité et destinée à recevoir une queue d'aronde d'un étrier, monté sur le rail, ledit étrier étant formé d'une lame de ressort, l'engagement de l'embout sur l'étrier s'effectuant moyennant une déformation élastique de celui-ci. 50 - Montage d'éléments selon la revendication I, caractérisé en ce que chaque élément affecte la forme générale d'un cube ayant le même volume que les autres éléments et dont les faces opposées à celles pourvues des rainures en queue d'aronde sont identiques.