L'invention concerne un dispositif pour ébavurer ou cas- ser des arêtes aux extrémités de dents de roues dentées, comportant au moins un outil de coupe, sous forme de roue dentée, travaillant les arStes des dents de la pièce avec laquelle est en prise une roue pilote dentée, agencée axialement à cSté de 11 outil et solidaire de celui-ci. L'invention stétend aux outils pouvant entre utilisés conjointement avec ce dispositif. Il a déjà été révélé un dispositif de ce type, dans lequel les axes de la.pièce à usiner, dtune part, et de outil et de la roue-pilote, de l'autre9 se croisent à distance, dans lequel, aussi, les arêtes des dents de l'outil, qui coopèrent avec les extrémités de dent de la pièce, sont vives, et dans lequel la relation entre le nombre de dents de l'outil et celui de la pièce est faite telle qu'auprès un nombre de révolutions toutes les dents de la pièce auront été travaillées. Le croisement des axes nécessite certaines mesures constructives. De plus, les dents des outils ne sont pas faciles à produire. (Auslegescbrift allemand 2 157 619). Prenant en considération ce qui précède, l'invention a pour but de réaliser un dispositif plus simple, ainsi que des outils de construction plus simple et pouvant être produits plus facilement à l'aide de moyens courants. L'invention concerne un dispositif du type ci-dessus, caractérisé en ce que l'outil de coupe, qui roule sur la pièce à usiner, les axes respectifs de l'outil et de la pièce étant parallèles, est muni de dents coniques, qui pénètrent du ctté de la face axiale dans la denture de la pièce et comportent, sur les flancs et/ou sur les surfaces de sommet, des talons formant des arêtes coupantes. Outil devant être utilisé conjointement avec ce dispositif est caractérisé en ce que les dents coniques sont pourvues, sur les flancs, de rainures formant des arêtes coupantes inclinées par rapport aux plans de roulement, ou par rapport à des plans situés dans la direction de rotation. Suivant dgautres modes de réalisation, les dents coniques sont pourvues, sur les surfaces de sommet, de talon ou de rainures qui forment, aux surfaces de sommet, des arêtes coupantes, les dents coniques sont exécutées avec des hauteurs différents, et au moins les arêtes allant le long du sommet sont réalisées comme des arêtes coupantes. Dans le cas où les surfaces de sommet de dents cylindriques sont munies dtarates coupantes, celles ci travaillent le fond du creux de dents de la pièce sans y produire un chanfrein. Par contre, si les surfaces de sommet de dent sont coniques, le fond du creux de dents est chanfreiné. Le dispositif suivant l'invention est très simple9 et les outils correspondants ne sont pas difficiles à produire. A titre de document d1antériorité, on citera encore le brevet américain 3 233 518, dans lequel est révélé un dispositif constitué, sur chaque c8té de la roue-pilote, par un disque denté rainuré sur sa face axiale, les deux disques dentés servant à enlever la bavure qui se trouve sur la face axiale respective des dents de la pièce. Pourtant, ces outils ne permettent pas d'ébavurer ou de casser des arêtes aux extrémités de dent de la pièce. On comprendra mieux les caractéristiques nouvelles ainsi que les avantages du dispositif et des outils suivant l'invention, en se reportant à la descriptlon suivante ainsi qu'aux dessins joints, montrant à simple titre d'exemples non limitatifs, des modes de réalisation avantageux, dessins dans lesquels s la figure 1 est une vue de face de deux dents de la pièce à usiner, dont les arêtes se trouvant aux extrémités de dent doivent être cassées à l'aide du dispositif suivant llinven tion de la manière indiquée par les hachures, - la figure 2 montre schématiquement une section d'un dispositif suivant l'invention, en coupe faite à travers les dentures en prise, - la figure 3 montre une coupe développée selon la ligne III-III de la figure 2, - la figure 4 est une vu schématique de face de quelques unes des dents d'un outil de coupe suivant l'invention, - la figure 5 montre une coupe selon la ligne IVSV de la figure 4, - la figure 6 montre une coupe selon la ligne VI-VI de la figure 4, - la figure 7 est une vue schématique de face de quelques unes des dents d'un outil de coupe selon un autre mode de réalisation de l'invention, - la figure 8 montre une coupe schématique et en développement à travers les dentures en prise d'une pièce à usiner et d'un outil de coupe d'après un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, - la figure 9 est une vue de face de l'outil de coupe illustré sur la figure 8. Le but de l'invention est de chanfreiner, de casser ou d'ébavurer les ar8tes frontales 1 et/ou les arêtes 2 du fond de creux aux extrémités de dent 3 d'une pièce à usiner 4. Pour atteindre ce but, l'invention propose d'utiliser un dispositif (figure 2), dans lequel la pièce 4 et un outil denté de coupe 5 roulent, l'un sur l'autre, avec leurs axes (non représentés) parallèles et de telle façon que leurs dents soient en prise. L'outil est constitué essentiellement par une roue pilote 6, qui est pourvue d'une denture, mais n'enlève pas de copeaux et qui porte sur chacune de ses faces axiales une roue de coupe 7, 8 montée à un poste fixe à l'aide de moyens appropriés et connus (non représentés). Les roues de coupe comportent; sur leurs périphéries, des dents 9 d'une forme similaire à celle des roues coniques, à savoir des dents formées de telle façon qu'elles pénètrent, du cbté de la face axiale, dans les creux de dents de la pièce de manière que les flancs des dents de la roue de coupe puissent travailler, aux extrémités des dents, les ar8tes aux flancs et au fond des creux de dents.Sur la figure 3 sont représentées, en coupe selon la ligne III-III de la figure 2, seulement les dents 3 de la pièce, mains non celles de la roue-pilote qui sont en prise avec les premières. Du c8té de la face axiale, les dents 10, il des roues de coupe pénètrent dans les creux de dents de la pièce. La différence entre les roues de coupe suivant les modes de réalisation représentés sur la figure 2 et la figure 3 consiste en ce que, pour le mode de mise en oeuvre de la figure 2, les dents 9 et les creux de dents présentent une configuration parachevée, alors que, suivant la figure 3, les creux de dents 12 sont réalisés sous forme d'encoches, ce qui produit des roues de coupe d'une rigidité plus élevée. L'approche de l'outil vers la pièce se fait en direction radiale, les flancs t3 des dents des roues de coupe exerçant une pression sur les arates aux extrémités de dent de la pièce pour y enlever ainsi des copeaux. En vue de l'enlèvement de copeaux, les flancs des dents 9 ou 10, 11 comportent des rainures 14 inclinées par rapport au plan de roulement ou de rotation. Les parois de rainures forment, avec les flancs de dent, des arêtes vives coupantes 15, qui roulent sur les artistes des extrémités de dent de la pièce et enlèvent des copeaux par suite du glissement ditWen direction de l'enveloppante'9 tout en cassant ou en ébavurant ainsi les arases aux flancs de dent de la pièce.Les sommets des dents de outil comportent également des rainures 16 ou des talons 17, qui forment des ar8tes coupantes, à l'aide desquelles les arêtes au fond des creux de dents de la pièce sont cassées, ébavurées ou travaillées autrement La figure 5 montre une coupe à travers les rainures d'une dent de la roue de coupe, dans un plan parallèle à l'axe de rotation, ou, plus préciséhents dans un plan normal au rayon vecteur sur l'axe de rotation. La figure 6 montre une coupe en direction radiale à travers une dent de la roue de coupe et une rainure 16 au sommet de la dent. Lors de l'usinage de pièces à denture hélicoidale, comme le montre schématiquement la figure 3, par exemple, les angles d'inclinaison &alpha; et ss des deux côtés de la dent 9 de la roue de coupe sont différents, en vue d'obtenir sur la dent de la pièce des chanfreins à angle égal. L'angle g que forme la surface du sommet de dent avec la face axiale de la roue de coupe, dépend du chanfrein recherché pour le fond du creux de dents de la pièce. Dans le mode de réalisation, illustré sur la figure 7, d'une roue de coupe 18 selon l'invention, les dents 19, 20, 21 sont exécutée.s avec une hauteur différente. Leurs surfaces de sommet forment avec les flancs des dents des arêtes coupantes 22 à 28, celles-ci servant à travailler les ar8tes de flanc sur les faces axiales des dents de la pièce. En outre, les dents les plus hautes de la roue de coupe comportent, au sommet, des talons qui forment avec les surfaces de sommet des arêtes coupantes 29, 30, qui servent à travailler les arêtes au fond des creux de dents de la pièce. Les hélices des dents des roues de coupe réalisées suivant la description précédente, sont quelque peu difficiles à exécuter, lorsqu'elles sont destinées à travailler des pièces à denture hélicoidale et doivent, par conséquent, avoir les deux côtés des dents exécutés sous des angles différents, comme il a été représenté schématiquement sur la figure 5. La roue de coupe 31 du mode de mise en oeuvre illustré sur les figures 8 et 9 est composée, suivant l'invention, de deux moitiés 32 et 33, dont chacune comporte des dents 35 et 34, respectivement.Comme représenté schématiquement et en développement sur la figure 8, chacune de ces dents sert à travailler les arêtes sur un seul cbté des dents de la pièce0 La confection des roues de coupe de ce type est plus facile 9 puisque 9 pour obtenir une roue de coupe, deux roues de coupe entières, avec chacune une seule hélice, peuvent être produites, chacune d'entre elles correspondant à l'un des côtés de la dent de la pièce. Ces roues de coupe sont ensuite coupées en deux0 Sur chaque côté de la roue-pilote, qui n'est pas représentée sur la figure 85 sont ensuite montées, à l'aide de moyens de fixation 36 connus, deux moitiés différentes des roues de coupe. Pourtant, dans ce cas, le nombre de dents de la roue de coupe doit autre choisi tel que, après un certain nombre de révolutions, toutes les dents de la pièce soient venues en contact avec les dents de deux moitiés. Ce résultat est obtenu avec un outil de coupe, dont le nombre de dents n'a pas de facteur commun avec le nombre de dents de la pièce. Bien entendu 19invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres variantes de réalisation sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REYENDICATIONS 1.- Dispositif pour ébavurer ou casser des arete aux extrémités de dents de roues dentées9 comportant au moins un outil de coupe sous forme de roue dentée travaillant les arêtes des dents de la pièce avec laquelle est en prise une roue-pilote dentée, agencée axialement à côté de l'outil et solidaire de celui-ci, dispositif caractérisé en ce que l'outil de coupe (5), qui roule sur la pièce à usiner (4), les axes respectifs de outil et de la pièce étant parallèles, est muni de dents coniques (9) qui pénètrent du côté de la face axiale dans la denture de la pièce (4) et comportent sur les flancs et/ou sur les surfaces de sommet des talons formant des arttes coupantes (15). 2.- Outil pour le dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dents coniques sont pourvues, sur les flancs, de rainures (14) formant des arates coupantes inclinées par rapport aux plans de roulement ou par rapport à des plans situés dans la direction de rotation. 3.- Outil pour le dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dents coniques sont pourvues, sur les surfaces de sommet, de talon (17) où de rainures (16) qui forment, aux surfaces de sommet, des arêtes coupantes (29, 30). 4.- Outil pour le dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dents coniques (1 9D 20, 21) sont exécutées avec des hauteurs différentes, et que, au moins les ar8tes (22, 24, 26, 28) allant le long du sommet, sont réalisées comme des arêtes coupantes. 5.- Outil selon la revendication 3, caractérisé en ce que des surfaces de sommet coniques sont munies de talons (17) ou de rainures (16) formant des ar8tes coupantes.