La présente invention se rapporte à un appareil à dresser rotatif comportant une rangée de plusieurs galets diamantés et cherche à prévoir un tel appareil à dresser rotatif de rigidité accrue. Un appareil à dresser rotatif pour une machine de meulage ou de rectification à plusieurs meules doit comporter un dispositif c'avance indépendant et un dispositif de réglage de conicité pour chaque galet diamanté correspondant à chaque meule afin de maintenir la précision souhaitée dans la dimension des pièces à usiner. Dans la technique antérieure, ceci était obtenu grâce à un agencement dans lequel plusieurs corps à dresser sont montés fixement sur un plateau qui sert à avancer simultanément plusieurs galets diamantés et chaque corps à dresser comporte un coulisseau pouvant coulisser. Une tête de dressage portant un galet diamanté est montée de manière pivotante sur l'extrémité avant de chaque coulisseau. Cependant, la pression exercée sur un galet diamanté, lors dressage, a une grandeur telle qu'un appareil à dresser rotatif selon un agencement de la technique antérieure utilisant un montage pivotant de la tête de dressage sur le coulisseau, se traduit par une rigidité insuffisante pour produire avec une précision élevée une surface dressée du fait des vibrations. La présente invention surmonte les inconvénients précédemment mentionnés et se rapporte à ur agencement de plusieurs corns - dresser, chacun pivotant sur un plateau oui sert a avancer : anémient plusieurs galets diamantés de tanière telle--lac corps à dresser est place de manière régiab- a.'-Le :"re'. ; cr parallèle à l'axe de la broche des meules et préveit également un coulisseau portant un galet diamanté qui est monté de manière cotlissante dans ce corps à dresser. D'autres objets caractéristiques et avantages de la Dré- sente invention apparaîtront à la lecture de la description suivant- te faite en relation avec les dessins ci-joints dans lesquels : La figure 1 est une vue longitudinale d'un appareil à dresser rotatif et, la figure 2 est une vue en plar partiellement en coupe. de cet appareil. Comme le montrent les dessins, la référence 1 indique un chariot porte-meules sur lequel sont montées des meules 2a, 2b et 2c. Sur le chariot 1 porte-meules est placé un plateau 3 ayant un écrou d'avance 4 fixé sur sa surface inférieure et dans lequel est vissé un arbre d'avance fileté 5 d'un ensemble d'avance de plateau (non représenté) monté sur la partie arrière du chariot 1. Le plateau 3 est agencé de façon à glisser dans une direction perpendiculaire à l'axe de la broche des meules et est adapté pour s'approcher ou s'éloigner des meules 2a@ 2b et 2c par suite du fonctionnement de l'ensemble d'avance de plateau pour débuter la rotation de 1'arbre d'avance 5. Des corps à dresser 10a, 10b et lac, sont montés de manière pivotante sur le plateau 3 et à l'opposé des meules respectives 2a, 2b et 2c, ces corps étant normalement fixés au plateau 3 au moyen de boulons de fixation 11 et de rondelles de blocage 12 montées sur ces boulons, ainsi que par des rainures 13 en forme de T, formées dans la surface supérieure du plateau 3 et découpées parallèlement à l'axe des meules, et des écrous 14 en T qui sont reçus dans : ? s rainures 13 en forme de T pour être vissés sur les boulons 11. coulisseaux 15a, 15b et 15c sont reçus de manière coulissante à l'intérieur d'alésages respectifs dans les corps à dresser lOa, 10b et 10c, respectivement, et sont retenus contre tout mouvement de rotation. Des écrous d'avance 16a, 16b et 16c (l'écrou 16b seul étart représenté) sont fixés à l'extrémité arriè- re respectivement"Les coulisseaux 15s. j au moyen d'accouplements 26a et 26b (26b n'étant pas représenté) qui sont constitués par des ressorts de transmission de couple. Des roues d'engrenage 27a, 27b et 27c (27c n'étant pas représentée) sont bloquées sur les arbres d'entraînement respecti & 25a, 25b et 25c et s'engrènent sur les roues d'engrenage 24a, 24b et 24c respectivement fixées aux arbres à dresser 22a, 22b et 22c. Sur la surface côté externe de l'un des blocs de palier 2la de l'arbre d'entraînement, fixé au moyen d'un bloc de support 30, se trouve un bloc de palier 31 dans lequel est supporté de manière rotative un arbre rotatif 32 aligné avec l'axe de l'arbre d'entraînement 25a. L'arbre rotatif 32 est relié à l'arbre d'entraînement 25a et relié par l'intermédiaire d'un système de transmission, constitué par une poulie de synchronisation et une courroie, à un moteur d'entraînement 33 qui est monté de manière fixe sur le plateau 3 dans le but d'entraîner les galets diamantés. Ainsi l'agencement est tel que, par suite du fonctionnement du moteur 33, les galets diamantés 23a, 23b et 23c sont amenés à tourner par l'intermédiaire des séries de mécanismes interposés. Pour qu'une précision de dimension souhaitée sur les pièces à usiner puisse être obtenue, les ensembles d'avance de coulisseaux 17a, 17b et 17c sont actionnés séparément pour commander la quantité d'avance communiquée aux galets diamantés 23a, 23b et 23c indépendamment, de sorte que les arbres d'entraînement 25a, 25b et 25c peuvent avoir leurs axes décalés ou excentrés les uns des autres, la rotation de galets diamantés 23a, 23b et 23c n'en étant pas affectée du fait des accouplements 26a et 26b qui constituent une liaison flexible entre eux. L'appareil à dresser rotatif comporte un dispositif de contrôle de conicité. Sur la paroi latérale opposée aux meules 2a, 2b et 2c, le plateau 3 est pourvu d'une rainure 40 en forme de T, qui s'étend parallèlement à l'axe des meules et reçoit des écrous en T, 42a, 42b et 42c (42b étant seul représenté) qui reçoivent des boulons 43a, 43b et 43c vissés sur eux (le boulon 43b étant seulement représenté) pour porter de manière fixe des blocs de support de pivot 4la, 41b et 41c (41b étant seul représenté). Des tiges de pivot 44a, 44b et 44c (44b étant seule représentée) sont fixées dans les blocs de support de pivot 41a, 4lb et 41c et leurs axes s'étendent verticalement et sont situés, à proximité immédiate, au-dessous des arbres à dresser associés 22a, 22b et 22c respectivement, et saillent au-dessus des surfaces de dessus de ces blocs pour venir en contact de pivotement et d'emboîtement avec des pa- liers de pivotement 45a, 45b et 45c (45b étant seul représente) qui sont fixés aux corps à dresser 10a, lOb et 10c respectivement, de sorte que ces derniers peuvent être déplacés en pivotement sur le plateau 3. Un bloc 51 de réglage de conicité, ayant une saillie de référence 50 s'étendant dans la direction de déplacement du coulisseau 15b, est fixé à la partie arrière du corps à dresser médian lOb et est pourvu d'une partie taraudée qui le traverse dans une direction parallèle à l'axe des meules. Des supports de calibre 54 et 55 portant des indicateurs à cadran 52 et 53, respectivement, sont fixés à la partie arrière des deux corps à dresser 10a et lOb situés sur le côté opposé', et portent de manière rotative des boulons de réglage de conicité 56 et 57 qui sont empêchés d'effectuer un mouvement axial. Les boulons 56 et 57 sont filetés à leur extrémité avant, de sorte qu'ils sont vissés sur le bloc de réglage de conicité 51 de tous ses côtés opposés. Le réglage de conicité qui peut être trouvé nécessaire lors de l'examen des pièces soumises à l'opération de meulage ou de rectification pour améliorer une conicité non satisfaisante à des emplacements donnés sera bien compris d'après la description suivante faite en se rapportant au galet diamanté 23c. Les boulons de fixation 11 bloquant le corps à dresser 10c sont desserrés pour permettre son déplacement angulaire sur le plateau 3 et la pièce de contact associée à l'indicateur à cadran 53 est amenée en contact avec la saillie de référence 50 du bloc de réglage de conicité 51. La rotation du boulon de réglage de conicité 57 suivant un angle souhaité, basé sur l'indication de l'indicateur à cadran 53, produit un déplacement angulaire du corps à dresser 10c autour de la tige de pivotement 44c, du fait de la fixation du corps à dresser lOb sur le plateau 3, de sorte que l'ensemble du coulisseau 150 monté dans le corps à dresser 10c, du bloc palier 20c porte-galet fixé sur le coulisseau 15c, et de l'arbre à dresser 22c tourillonné dans le bloc-palier 200, et le galet diamanté 23c monté fixement sur l'arbre à dresser 22c, subissent un mouvement angulaire solidaire par rapport à la surface périphérique et extérieure de la meule 2c. Suite au réglage, le corps à dresser 10c est fixé sur le plateau 3 et celui-ci peut être avancé pour l'opération de dressage afin de supprimer la conicité non satisfaisante. De ce qui précède, on comprendra que l'appareil à dresser rotatif, selon la présente invention, comprend un agencement tel que les corps à dresser, destinés à maintenir les coulisseaux qui sont montés à l'intérieur et portant plusieurs galets diamantés, sont agencés sur un plateau qui sert à l'avance simultanée vers l'avant des galets diamantés de façon qu'ils se déplacent angulairement et de manière réglable dans la direction axiale des meules, ce qui se traduit par le fait que la construction est simplifiée et en même temps de rigidité accrue de telle sorte que les surfaces de rectification des meules peuvent être dressées avec une précision élevée, même avec une force accrue appliquée à l'appareil à dresser rotatif. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparattront à l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1-Appareil à dresser rotatif caractérisé en ce qu'il comprend un plateau situé sur un chariot porte-meules qui supporte de manière rotative plusieurs meules, ce plateau étant relié de manière opérative à un ensemble d'avance et pouvant coulisser dans une direction perpendiculaire à l'axe des meules, ce plateau comprenant au moins deux rainures en forme de T s'étendant parallèlement à l'axe des meules, plusieurs blocs de support de pivots montée dans l'une des rainures en forme de T et adaptés pour être mis en place de manière réglable, plusieurs tiges de pivot supportées par chacun des blocs de support de pivots avec leur axe perpendiculaire à la fois à la direction du mouvement de coulissement du plateau et à l'axe des meules, plusieurs corps à dresser placés sur le plateau pour pouvoir effectuer un déplacement angulaire autour de chacune des tiges de pivot et fixés normalement à ce plateau au moyen d'un écrou en T reçu dans l'autre rainure en forme de T et d'un boulon qui est vissé dans cet écrou, et plusieurs têtes à dresser rotatives montées sur chacun des corps à dresser. 2-Appareil à dresser rotatif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend en outre plusieurs coulisseaux chacun porté par un montage coulissant dans le corps à dresser, la tête à dresser rotative étant fixée à l'extrémité avant du coulisseau, chacun des coulisseaux étant muni d'un écrou d'avance fixé à sa partie arrière et vissé sur un arbre d'avance fileté d'un ensemble d'avance de coulisseau qui est monté sur la partie arrière de chacun des corps à dresser, permettant ainsi aux têtes à dresser rotatives d'être avancées ou reculées individuellement. 3-Appareil à dresser rotatif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des coulisseaux comporte, fixé à son extrémité avant, un bloc porte-galet au sommet duquel est fixé un bloc palier d'arbre d'entraînement, ce bloc porte-galet portant de manière rotative un arbre à dresser et le bloc palier d'arbre d'entraînement portant de manière rotative un arbre d'entraînement, l'arbre à dresser et l'arbre d'entraînement s'étendant parallèlement à l'axe des meules, les arbres d'entraînement portés par les blocs palier d'arbre d'entraînement étant reliés ensemble au moyen d'un accouplement qui est constitué par un ressort de transmission de couple. 4 - Appareil à dresser rotatif selon la revendication .. caractérisé en ce que les tiges de pivot sont situées à proximité immédiate au-dessous des arbres à dresser respectifs et sont reliées de manière pivotante avec les corps à dresser respectifs. 5 - Appareil à dresser rotatif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chacun des arbres à dresser est pourvu d'un galet diamanté fixé sur sa partie médiane et d'une roue d'engrenage fixée à l'une de ses extrémités, chacun des arbres d'entra1- nement étant pourvu d'une roue d'engrenage qui s'engrène sur la roue d'engrenage fixée sur l'arbre à dresser, un des arbres d'en- tra1ne. ent étant relié de manière opérative à un moyen de moteur monté fixement sur le plateau. 6 - Appareil à dresser rotatif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre plusieurs coulisseaux chacun porté par un montage coulissant dans le corps à dresser, et en ce que l'un des corps à dresser médian est pourvu d'un bloc de réglage de conicité fixé à sa partie arrière, ce bloc de réglage de conicité ayant une saillie de référence solidaire s'étendant dans le sens du déplacement coulissant du coulisseau associé au corps à dresser sur lequel il est fixé, et étant muni d'un taraudage ayant un axe parallèle à l'axe des meules, les corps à dresser situés sur les cotés latéraux de ce corps à dresser médian comportant chacun un support de calibre portant un indicateur à cadran, chacun des supports de calibre portant de manière rotative un boulon de réglage de conicité qui est empêché d'effectuer un déplacement axial et comporte une extrémité filetée pour être vissée à la partie taraudée du bloc de réglage de conicité, l'indicateur à cadran comportant une pièce de contact qui peut être adaptée pour être amenée en contact avec la saillie de référence pour donner une indication sur cet indicateur à cadran, en fonction de laquelle le boulon de réglage de conicité est tourné manuellement, amenant ainsi un mouvement de pivotement du corps à dresser associé autour de la tige de pivot avec laquelle il est associé.