La présente invention est relative à une cuve de vinification rotative permettant de casser régulièrement et automatiquement le chapeau de marc qui se forme durant la transformation du moût en vin lors de la fermentation. On connaît des cuves de vinification fixes ou le chapeau de marc est cassé lors de soutirages partiels par des éléments fixés à l'intérieur de la cuve, ce dispositif a pour inconvénient la nécessité d'avoir une cuve vide en permanence de façon à recueillir le mollit soutiré et des pompes permettant d'aspirer et refouler ledit moût. On connaft aussi pour que le chapeau soit en permanence submergé dans le moult des clefs fixées à l'intérieur de la cuve ; ce dispositif a pour inconvénient une vinification incomplète car le chapeau de marc est maintenu en un seul endroit et il est nécessaire fréquemment de retirer la clef et casser le chapeau au moyen de barres et autres éléments appropriés. L'invention a pour but de supprimer les inconvénients précédemment exposés. L'invention a pour objet une cuve de vinification cylindrique rotative placée horizontalement sur des roues porteuses solidaires dun châssis support et dont une au moins est motrice. La cuve est en appui sur lesdites roues au moyen de couronnes de roulement fixées sur le pourtour extérieur de la paroi circulaire de la cuve. Ladite cuve circulaire rotative se compose d'une virole prolongée et obstruée en une extrémité par un fond bombé ou plat, son autre extrémité se prolonge par un tronc de cône obstrué en sa petite extrémité par une trappe mobile étanche fixée sur la cuve par des goujons articulés et des écrous à oreilles ou tout autre élement de verrouillage. A l'intérieur de la cuve, une pale enroulée est fixée sur la paroi, elle se développe sur toute la longueur de la cuve, du fond de cette dernière à l'ouverture en bout du tronc de cône obstruée par la trappe de telle sorte que lorsque la cuve est remplie de moût et de marc et que le chapeau de marc se òrme il soit possible par la rotation de la cuve entrainée au moyen de la roue motrice de casser le chapeau au moyen de la pale enroulée. De façon à obtenir une cassure régulière du chapeau il peut être nécessaire de faire effectuer plusieurs rotations à la cuve. I1 est aussi possible pour que le marc constituant le chapeau soit réparti dans tout le mort, de faire effectuer à la cuve des rotations dans les deux sens à cause du sens d'enroulement de la pale car le rr.arc dans le cas d'une rotation de la cuve dans un même sens peut être entrafné en une extrémité de ladite cuve. Sur la virole de la cuve sont fixés les éléments de régulation de la vinification notamment une soupape est prevue pour permettre l'évacuation du gaz carbonique, celle-ci peut être actionnée par une came fixée en partie supérieure sur un support de telle sorte que l'ouverture de la soupape ait lieu lorsque cette dernière est en position haute et que le liquide contenu dans la cuve n'est plus en contact avec celle-ci, elle peut être à commande électro-mécanique synchronisée avec un manomètre de pression et couplée avec la roue motrice pour que l'ouverture ait lieu en position haute. Un manomètre de température peut aussi etre couplé avec une vanne de façon à permettre d'arroser les parois extérieures de la cuve si la température intérieure durant la fermentation est trop élevée, de façon à diminuer cette dernière.Sur la virole est fixée au moins une trappe mobile étanche pour le remplissage, elle est fixée au moyen de goujons articulés et écrous à oreilles ou tout autre élément de fixation, ces trappes peuvent être remplacées par des manchons filetés permettant de raccorder les conduits de remplissage de la cuve, après remplissage ces manchons sont obstrués par des bouchons étanches vissés sur ces derniers. Lesdits manchons peuvent être pourvus de gorges dans lesquelles s'emboitent les raccords des conduits ou les bouchons. Lorsque la vinification est terminée, le vin contenu dans la cuve est soutire, le marc est égoutté, pour ce faire sur la virole est fixée une vanne en liaison avec une cheminée intérieure, constituée par des tôles formées perforées qui sont fixées sur des supports solidaires de la paroi intérieure de la cuve. Lesdites tôles épousent la forme cylindrique de la cuve de telle sorte que seul le vin puisse être soutiré et que le marc soit retenu dans la cuve et égoutté lors du soutirage ; lesditestôles sont démontables pour permettre leur nettoyage. La cheminée peut suivant une réalisation être aménagée sur le pourtour complet intérieur de la cuve. Elle peut également n'occuper seulement qu'une partie de la circonférence. Suivant une autre réalisation plusieurs vannes et cheminées peuvent être aménagées sur la cuve. Lorsque le vin est soutiré et que le marc est égoutté au moyen de la pale enroulée et de la rotation de la cuve, le marc est évacué par l'ouverture en bout du tronc de cne lorsque la trappe étanche est retirée. De façon à accroître l'évacuation du marc, la pale enroulée sur la partie tronconnique est prolongée par une seconde pale fixée sur Ia pale primaire suivant des angles progressifs déterminés variant de O à 90 , l'évacuation n'a lieu que lorsque la rotation de la cuve s'effectue à contresens de l'enroulement de la pale. Grâce à la pale, il est aussi facile d'évacuer les eaux de lavage. Les dessins annexés illustrent à titre d'exemple une cuve conforme à l'invention où la figure 1 représente une cuve appuyée sur des rouez porteuses, la figure 2 une coupe de la cuve à l'aplomb d'une cheminée, la figure 3 une coupe transversale de la cheminée et la figure 4 la pale rapportée prolongeant la pale primaire. Telle que représentée figure 1 la cuve 1 comporte une virole 2 prolongée en une extrémité par un fond bombé 3 et en son autre -extrémité par un tronc de canne 4 obstrué par une trappe mobile étanche 5. Sur la virole 2 et extérieurement, des couronnes de roulement 6 sont fixées sur son pourtour, ces couronnes servent de chemin de roulement à des roues porteuses 7 dont une au moins est motrice1 lesdites roues 7 sont solidaires d'un chassis 8 ancré au sol. A l'intérieur de la cuve 1 une pale enroulée 9 est fixée sur la paroi, elle se développe sur toute la longueur de la cuve, la partie 10 correspondant au tronc de cône 4 est de dimension supérieure de façon à accroître l'évacuation de marc lorsque la vinification est terminée et que le vin contenu dans la cuve est soutiré.Sur ladite cuve 1 et sur la virole 2 est fixée une soupape automatique 1 I de régulation du gaz carbonique fonctionnant exclusivement en position verticale, et une trappe étanche 12 de remplissage maintenue sur la cuve au moyen de goujons articulés et écrous 13, une vanne de soutirage 14 est aussi fixée en communication avec une cheminée 15 constituée à l'intérieur de la cuve par des tles formées perforées 1o épousant la forme circulaire de la paroi intérieure de la cuve 1. Les taules perforées 16 constituant la cheminée 15 représentées figures 2 et 3 s ont démontables, elles sont maintenues sur la cuve par des vis 17 les fixant sur des taquets fixes 18 de la cuve 1. La perforation des tolets est de dimensaoa-- permettant l'écoulage exclusif du vin. Telle que représentée figure 4 la pale enroulée primaire 9 est prolongée par une pale 19 à l'applomb de la partie tronconnique 4. ladite pale 19 est fixée sur la pale primaire 9 suivant des angles progressifs déterminés variant de 0 à 900. La cuve objet de l'invention peut être utilisée pour la vinification des vins rouges et blancs, pour le stockage desdits vins ou autres liquides pouvant être fermentescibles, pour le stockage ou le brassage de matières solides, elle peut être utilisée pour toute macération de corps ou substances dans un liquide ou matière solide et particulièrement lorsqu'il y a lieu de brasser les corps ou substances en cours de macération ou pour homogénéiser un ou plusieurs liquides de densité diverse. REVENDICA rIONS 1 ) - Cuve cylindrique rotative de vinification comportant une virole pourvue de moyens de régulation et de couronnes de roulement reposant sur des roues porteuses et dont une extrémité de ladite virole est obstruée par un fond, tandis que l'autre extrémité est prolongée par un tronc de cône obstrué par une trappe étanche mobile, tandis qu'à l'intérieur est fixée une pale enroulée, caractérisée par la pale enroulée se développant sur toute la longueur de la cuve et servant à casser lors de la rotation le chapeau de marc durant la vinification ou à extraire le marc lorsque la vinification est terminée. 2") - Cuve cylindrique rotative selon la revendication 1 caractérisée par chaque couronne de roulement reposant sur au moins deux roues porteuses. 3 ) - Cuve cylindrique rotative selon les revendications 1 et 2 caractérisée par au moins une roue porteuse motrice engendrant la rotation de la cuve. 4 ) - Cuve cylindrique rotative selon la revendication I caractérisée par une soupape de régulation pour l'évacuation du gaz carbonique. 5 ) - Cuve cylindrique rotative selon la revendication 4 caractérisée par la soupape actionnée au moyen d'une came placée sur un support à un endroit défini par rapport à la cuve. 6 ) - Cuve cylindrique rotative selon la revendication 4 caractérisée par I'ouverture automatique de la soupape au moyen d'éléments électro-mécaniques synchronisée avec un manomètre de pression et couplée avec la roue motrice. 7 ) - tuve cylindrique rotative selon la revendication 1 caractérisée par la trappe étanche de remplissage ou manchon obstruée par des bouchons étanches dissociables. 8") - Cuve cylindrique rotative selon la revendication 1 caractérisée par une cheminée intérieure fixée sur la paroi de la cuve en communication avec une vanne de soutirage. 9 ) - Cuve cylindrique rotative selon la revendication 8 caractérisée par la cheminée constituée au moyen de tôles perforées épousant la forme circulaire de la cuve. 10 ) - Cuve cylindrique rotative selon la revendication 1 caractérisée par la pale enroulée se développant du fond à l'ouverture du tronc de cône obstruée par une trappe mobile étanche. 11") - Cuve cylindrique rotative selon la revendication 1 caractérisée par une pale rapportée et fixée sur la pale primaire à l'applomb du prolongement tronconnique de la virole suivant des angles progressifs déterminés variant de 0 à 900.