La présente invention a pour objet un précadre ou encadrement préfabriqué d'ouverturesde batiment telles que fenêtres, portes ou portes-fenê- tres du type comprenant un linteau deux jambages et un appui ou un seuil venant en un seul bloc de moulage. La présente invention a également pour objet le procédé de moulage mis en oeuvre pour la réalisation du précadre selon l'invention ainsi que le moule mis en oeuvre. La présente invention a pour but de réaliser un précadre directement prêt à l'emploi sans avoir à subir de retouches ou modifications susceptible de recevoir des le démoulage les menuiseries (fenêtres et portes) et conçu pour se li-r parfaitement et de façon homogène avec la maçonnerie sans qu'il apparaise qu'il ait été fait appel à une technique de préfabrication et en solutionnant au maximum les problèmes d'étchérté et de pont thermique. Un autre but de la présente invention est de permettre une industrialisation simplifiée du dit type de précadre qui permette notamment de ne pas avoir de modifications ou retouches à apporter aux précadres venant de moulage et qui permette également d'obtenir au fur et è mesure des moulages successifs une stabilité dimensionnelle des précadres obtenus. A cet effet le pré cadre selon l'invention du type comprenant un linteau, deux jambages et un a-;spui ou un seuil venant en seul bloc de moulage et destinés à recevoir les éléments de menuiserie se caractérise essentiellement en ce que - les jambages et le linteau sont dotés sur environ un tiers de leur largeur d'un épaulement arrière de blocage avec la maçonnerie, le dit épaulement ayant également une fonction d'arrêt des infiltrations d' eau. - la paroi latérale extérieure des jambages est dotée d'une ou de plus sieurs encoches plates -oerpendiculaires à l'axe longitudinal des dits jambages, les dites encoches étant dotées de douilles filetées incluses dans le matériau en l'espèce du béton moulé que les pattes des gonds sont fixés et calés dans les dites encoches par des boulons pénétrant dans les dites douilles, les dits boulons étant pourvus d'une bute de blocage en saillie perpendiculairement aux jambages pour constituer élément d'ancrage du précadre dans la maçonnerie. Suivant une autre caractéristique de l'invention le linteau vient en retrait des jambages et la réservation ainsi ménagée reçoit un linteau de parement en bois ou en un autre matériau. Le procédé de fabrication par moulage du précadre selon l'invention se caractérise essentiellement en ce que le dit pré cadre est obtenu dans un moule possedant un noyau central fixe ce qui assure une grande stabilité dimenSionnelle des pré cadres obtenus successivement, que le coulage du matériau en l'espèce du béton s'effectue depuis.l'arrière vers l'avant du précadre ce qui permet d'obtenir directement de moulage les détails en façade et que e démoulage s'effectue après ouverture de parois latérales du moule par arrachement du pré cadre de la table de moulage et du noyau fixe. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaittrrns å la lecture de la description, ci-après de modes de réalisation donnes titre d'exemples non limitatifs et illustrés par les dessins joints dans lesquels s - La figure 1 représente une vue en perspective du précadre selon l'ia- vention. - La figure 2 représente une vue en coupe au niveau du linteau. - La figure 3 représente une vue en coupe des jambages. - La figure 4 représente une vue du précadre en coupe au niveau du linteau suivant-un mode preférentiel de réalisation du dit précadre. - La figure 5 représente une vue du moule fermé. - La figure 6 représente une vue du moule ouvert avec un précadre en cours - La figure 7 est une vue de détail de la paroi après la pose des douilles. - La figure 8 est une vue en perspective d'une paroi. - La figure 9 est une vue de dessus d'un moule dont le noyau central est muni d'une réhausse cintrée; - La figure 10 est une vue partielle de la partie arrière du moule. - la figure Il est une vue partielle du moule muni d'une réhausse pour former ltévidement au niveau du linteau. - La figure 4A est une vue du montage du précadre selon l'invention dans la maçonnerie. Tel que représenté le précadre selon l'invention comprend un linteau 1 horizontal ou pouvant être cintré comme exposé plus avant, deux jambages verticaux 2 de part et d'autre du dit linteau et un appui 3 (dans le cas d'un précadre de fenêtre) ou un seuil 3 (dans le cas d'un précadre de porte ou de porte-fenêtre). Les jambages 2 et le linteau 1 sont dotés à la partie arrière de leur face externe d'un épaulement 4 parallèle à leur axe longitudinal. De préférence le dit épaulement 4 est ménagé sur environ un tiers de leur largeur et a ine hauteur de un à plusieurs centimètres. Cet épaulement a essentiellement pour but de réaliser un blocage ou un clavetage du précadre avec la maçonnerie qui sera construite autour. Cet épaulement a aussi pour but de faire obstacle aux infiltrations des eaux de pluie. En avant du dit épaulement est ou sont ménagés sur la face externe des jambages 2 une rainure par exemple triangulaire 5 qui contribue au blocage, la dite rainure étant parallèle à l'épaulement. Sur la face externe des dits Jambages 2 est ou sont ménagés au moulage des encoches 6 ou réservations de forme préférentiellement rectangulaire perpendiculaire à l'axe longitudinal des dits jambages 2 depuis leur rive de façade. Les dites encoches 6 reçoivent comme représentées en figure 1 les pattes 7 des gonds supportants les éléments de menuiserie en l'espèce les volets. Les dimensions des dites encoches 6 sont suivant le cas adaptées à celles des pattes 7 utilisées. La solidarisation des pattes 7 aux jambages 2 s'effectue au moyen de boulons 8 vissés dans des douilles 9 filetées (fig.7 ) incluses dans la paroi des dits jambages en vis-à-vis des perforations des pattes 7 les dites douilles 9 affleurant à la surface. Les boulons 8 de fixation sont de longueur plus grande que necessaire et ils sont dotés d'une butée de pénétration 10 en l'espèce un écrou, en sorte qu'ils restent en saillie perpendiculairement à la face externe des jambages 2 pour constituer éléments d'ancrage dans la maçonnerie. Les faces sternes 11 du linteau des jambages et de l'appui sont ouvertes vers l'exterieur selon un fruit de démoulage en sorte que leur épaisseur soit plus grande à l'arrière qu'en façade. Les dites faces internes Il des jambages et du linteau sont dotées d'une feuillure de rive 12 venant directement de moulage et destinée à recevoir les volets. La face interne du linteau est dotée parallèlement à la feuillure de rive d'une rainure de préférence triangulaire formant un rejet d'eau 13. La paroi frontale ou de façade 14 du linteau et des jambages présente une dépouille en biseau inclinée de l'intérieur vers l'extérieur en sorte que lors de la réalisation des enduits de façade, ceux-ci viennent recouvrir intégralement le précadre et le dissimuler. De préférence la surface de la paroi frontale 14 est dotée de reliefs ménagés comme décrit plus avant en vue d'un bon accrochage des enduits de façade, les dits reliefs étant constitués par les graviers apparents du béton de moulage les dits graviers étant rendus apparents selon un procédé décrit plus avant. L'appui ou seuil 3 vient en débo#ement par rapport aux jambages et il est doté sur sa face inférieure (dans le cas de l'appui de fen#tre) d'un rejet d'eau identique à celui du linteau. Le dit appui ou seuil présente un retrait 15 par rapport à la face arrière des jambages ceci afin d'éviter ou d'atténuer le font thermique (fig 1 ) ils sont également dotés dans leur partie arrière d'un épaulement d'un centimètre de hauteur par exemple pour arrêter l'infiltration des eaux de pluie. Sur la face arrière des jambages et du linteau sont scellées dans le matériau des pattes non représentées sensiblement perpendiculaires de fixation des fenêtres portes ou portes-fenêtres. Selon une autre forme de réalisation de l'invention (fig. 4) le linteau 1 est réalisé au moulage en retrait des jambages 2, en sorte qu'il ménage une réservation 16 destinée à recevoir un élément frontal de parement qui peut être par exemple un faux linteau en bois ou en tout autre matériau fixé au linteau 1. Dans l'exemple de réalisation de précadre représenté aux dessins annexés l'élément frontal de parement est une poutre en bois 17 fixée au linteau par boulonnage sur une ou plusieurs tiges filetées 18 dépassant du linteau et incluses dans celui-ci lors de l'opération de moulage comme décrit plus avant. La dite poutre peu avoir une hauteur égale ou supérieure à celle du linteau et elle est préférentiellement dotée d'un épaulement supérieur 19 de blocage. Les précadres selon l'invention sont livrés avec leurs éléments de menuiserie, fenêtre et volets. ils sont conçus et réalisés pour s'intégrer comme représenté en figure s dans l'épaisseur de tous types de murs finis, la dite épaisseur pouvant par exemple varier de O,f-O mètre à 0,40 mètre* Tel que représenté en figure 4A le précadre a une largeur déterminée avant moulage fonction de l'épaisseur totale du mur fini, par mur fini on entend dans l'exemple représenté le mur M doté de son enduit extérieur Ml de son isolation intérieure M2 et de sa cloison de climatisation s A cet effet, la largeur ou épaisseur du précadre, dont seul un jambage latéral est ici représenté, est inférieure à celle du mur fini. Un fourreau 20 est fixé â la partie arrière du précadre tout autour de celui-ci par vis coopérant avec les pattes 20A Un joint silicone étant intercalé entre le dit fourreau et le dos du pré cadre. Le dit fourreau 20 de préférence en bois est de largeur inférieure au dos du précadre ; la dite largeur correspondant sensiblement à ltemprise de la menuiserie interne (fenêtre) sur le précadre, en sorte que l'isolation interne M2 du mur vienne derrière le pré cadre pour supprimer le pont thermique. L'épaisseur du fourreau plus celle de la menuiserie sont choisies égales a' celle de la cloison de climatisation plus celle de l'isolation ménagée au dos du précadre. La fabrication des dits précadres s'effectue de la manière décrite, ciaprès. On utilise un moule (fig. 5) doté d'un noyau central 21 fixe sur une table de moulage 22 a' laquelle sont articulés des flancs latéraux 23, le noyau fixe 21 occupe l'emplacement de l'ouverture centrale du précadre. La hauteur du noyau 1 est une hauteur standart correspondant à la plus petite épaisseur du précadre. Le dit noyau reçoit en fonction des épaisseurs de pré cadre choisies comme énoncé plus haut une ou plusieurs rehausses 21A (fig 6) boulonnées sur son sommet, les dites réhausses étant des cadres d'une seule pièce ce qui permet d'adapter en fabrication l'épaisseur du précadre de demi-centimètre en demi-centimètre à celle du mur. Cette disposition de l'invention présente l'avantage d'obtenir constament les même dimensions de l'ouverture du précadre au fur et à mesure des moulages successifs ce qui n1 est pas le cas lorsqu'on utilise un noyau amovible ou un noyau en plusieurs éléments ou parois outil est necessaire de désolidariser le. unes des autres pour démouler, car dans ce cas il se produit un certain jeu dans leur assemblage. Les flancs 25 du noyau fixe 21 sont inclinés depuis la table e moulage vers l'axe vertical perpendiculaire en sorte xue le dit noyau fixe 21 ait une forme tronc pyramidale avec un fruit de démoulage. La partie de la table de moulage 28 non occupée par le noyau fixe correspond â la partie frontale des gambades 2 du linteau 1 et de l'appui ou seuil 3. Elle est dotée en creux ou relief des caractéristiques à reproduire sur la dite partie frontale, notamment un liteau 26 métallique est fixé à la bas des parois du noyau correzpon ant aux parois internes du linteau et des jambages pour ménager la feuillure 12 recevant les volets. Par ailleurs la paroi de la table de moulage correspondant à la face frontale des dits jambages et linteaux est inclinée (ref.27) vers le noyau central pour ménager la dépouille inclinée des dites faces. La partie de la table correspondant au seuil ou 2 l'appui vient à un niveau inférieur pour m-nager I' avancement du dit seuil ou appui. Les flancs latéraux 23 du moule ont articulés au bati de la table de soulage et ils soat dotés de moyens 20 de solidarisation entre eux, les dits flancs venant se bloquer en position verticale dans une feuillure périphérique 29 de la tale de moulage. La face interne de ces flancs correspond aux surfaces extérieures du linteau des jambages et de l'appui ou seuil et ils sont dotés en creux ou relief des caractéristiques à reproxuLre sur les dites surfaces en relief ou en creux. Les flancs latéraux 23 A correspondants aux jambages sont dotés d'une cornière triangulaire 30 longitudinal et parallèle à l'axe destinée à ménager la rainure 5 de la paroi latéral du jambage. Le haut des dits flancs 23A et 23B présente une feuillure longitudinale 31 destinée à réaliser l'épaulement 4 Des fers de forme rectangulaire 32 sont soudés de la base du dit flanc 23H jusqu'au niveau de la feuillure perpendculirement à l'axe longitudinal et à la cornière pour ménager les encoches ou réservations 6 recevants les pattes 7. Transversallement aux dits fer5et à la paroi des dits flancs 23A et 23B sont ménagés des orifices filetés 33. A travers ces orifices sont introduites depuis l'extérieur du moule des tiges filetées 34 dont l'extrémité de chacune sera ensuite pourvu d'une douille 9 filetée qui viendra se bloquer contre les fers 52 pour être incluse dans le béton et recevoir les boulons 8 de fixation des pattes des ferrures, en ltespèce les gonds comme décrit plus avant. La riême disposition peut être utilisée gour réaliser dans le béton de telle ou telle paroi du précadre telle ou telle caractéristique en creux. Par exemple le rejet d'eau 13 du linteau en retrait de la feuillure de rive peut être réalisé1 par boulonnage d'une cornière 35 à travers le flanc du noyau central qui est ouvert à son sommet, la dite cornière étant déboulonnée avant démoulage et étant arrachée du précadre après démoulage de celui-ci. On peut de la meme façon réaliser sur la paroi interne des jambages une réservation en creux qui permettra dans certains cas de fixer un garde corps > l'élément ménageant au moulage la réservation étant alors fixé au moule à travers la paroi du noyau central. il va de soi que les dites inclusions sont mires en place après qu'un ferraillage préfabriqué de type traditionnel ait été placé sur la table de moulage. flanc ou 23A La paroi du flan 23A du moule est pourvue en un ou plusieurs points de fentes en creux 36 dans lesquelles seront introduits des fers conformes préférentiellement en une boucle 37 dont les extrémités seront prises dans le béton et qui serviront d'une part à la manutention et d'autre part à lier le précadre à la maçonnerie de la construction dans laquelle les boucles ainsi réalisées seront incluses. Préférentiellement cette disposition de l'invention est réalisée au niveau de la partie frontale du linteau les flancs 23A et 233 étant dotés à cet effet en vis à vis du dit linteau d'une fente 36 recevant la boucle conformée avec un fer disposé en partie frontale au-dessus du ferraillage. Cette disposition de l'invention présente l'avantage de remédier au retrait du béton de la partie frontale du linteau. Les flancs 23# et 23D transversaux aux précédents et correspondants aux surfaces extérieures du linteau et du seuil ou de l'appui présentent la même caractéristique, deux fentes 36 étant ménagées sur chacun d'eux au voisinage de leurs extrémités pour que soiént.disposées les boucles 37 de manutention. Le flanc 23C carrespondant au linteau est également pourvu d'une feuillure pour ménager l'épaulement 4. Suivant une forme préférée de réalisation de l'invention le noyau central peut être doté au niveau du linteau d'une réhause 39 cintrée permettant d'obtenir un précadre avec linteau cintré ou la paroi même du dit noyau correspondant au linteau peut etre également cintrée. Après lubrification du moule et mise en place du ferraillage on procède à la fermeture du moule et à la mise en place des différentes inclusions. Il est alors possible selon le procédé objet de l'invention de disposér dans le moule contre la face du noyau correspondant à la surface supéri oura de l'appui 3 des éléments de parement 40 du dit appui qui seront noyés au moulage dans le béton. De préférence les éléments de parement 40 utilisés seront des briques plates qui viendront directement avec le pré cadre au démoulage. Suivant une autre caractéristique du procédé objet de l'invention préala blement à la mise en place du ferraillage dans le moule un matériau re tardateur de la prise du béton est disposé sur la partie de la table de moulage correspondant à la face frontale du liteau: et des jambages. Le dit matériau peut être un papier retardateur du type connu ou un fluide passé au pinceau par exemple. Ce matériau retardateur de prise aura pour effet d'empêcher la prise complète d'une pellicule de béton en surface et notamment de la laitance de béton qui par gravité se concentre sur la table de moulage. Après démoulage il sera procédé à un brossage de la dite pellicule ce qui fera apparaître les graviers du béton en donnant aux dites surfaces l'irrégularité de niveau favorable à un bon accrochage des enduits. Le démoulage s'effectue après prise complète du béton coulé dans le moule dans l'ordre suivant ; Les inclusions prises dans le béton sont désolidarisées des parois du moule, par exemple, par dévissement des tiges filetées portant les douilles, les flancs du moule sont ouverts et après enlèvement du béton qui les remplit on introduit dans les boucles de manutention les crochets d'extrémités d'élingues reliées au cable d'un palan qui procède à l'ar-. rachement de la pièce et à son évacuation. Selon un autre mode de réalisation du moule objet de l'invention la table de moulage dans la partie correspondant à la face frontale du linteau est dotée d'une réhausse 41 afin d'obtenir un linteau dont la surface frontale soit en retrait de la face frontale des jambages 2, la dite réhausse occupant de préférence toute la largeur de la table de moulage. Cette réhausse peut être conçue avec le moule lui meme ou bien boulonnée à travers la table de moulage. La dite réhausse est dotée Kiur sa face supérieure qui correspond à la face frontale du linteau de un ou de plusieurs alésages 42 tronconiques recevant des douilles 43 également tronconiques. Les douilles tronconique 43 sont percées d'un canal fileté 45 qui reçoit avant la coulée du béton des tiges filetées 46 en saillie sur la dite réhausse pour entre inclues dans le béton. Lors de l'arrachement du précadre comme décrit plus haut les douilles vissées aux tiges seront arrachées de la réhausse, il suffira de les déviser pour libérer les tiges filetées saillant sur la face frontale en retrait du linteau, les dites tiges servant à la fixation de la pièce de parement comme décrit plus avant. Il va de soi que la conicité des alésages et des douilles sera sufisament prononcée pour éviter un coincement, elle pourra autre par exemple de l'ordre de 30 à 35 degrés. L'invention permet de réaliser industriellement des précadres qui seront ensuite avant expédition sur le chantier dotés des éléments de menuiserie sans qutil soit necessaire de procéder à des retouches importadntes, il va de soi que l'invention ne se limite pas aux modes de réalisation décrit plus haut mais qu'elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS R7/ Précadre ou encadrement préfabriqué d'ouvertures de bâtiment telles que fenêtres, portes ou portes-fen#tres du type comprenant un linteau deux jambages et un appui ou un seuil venant en un seul bloc de moulage et destiné à recevoir les éléments de menuiserie caractérisé en ce que les jambages et le linteau sont dotés d'un épaulement arrière sur environl/3 de leur largeur de blocage avec la maçnnnerie, l'élément étant livré entièrement équipé. R2/ Pré cadre selon la revendication 1 caractérisé en ce que la paroi latérale extérieure des jambages est dotée d'une ou de plusieurs encoches plates perpendiculaires à l'axe longitudinal des dits jambages destinées à recevoir et à caler les pattes des gonds. R3/ Pré cadre selon la revendication 1 et la revendication 2 caractérisé en ce que les encoches sont dotées de douilles filetées prises dans le béton et que les pattes des gonds sont fixées aux dits jambages par des boulons pénétrant dans les dites douilles, les dits boulons étant pourvus d'une buté de blocage en saillie perpendiculairement aux jambages pour constituer éléments d'ancrage du précadre dans la maçonnerie. R4/ Pré cadre selon la revendication t caractérisé en ce que la face in terne des jambages et du linteau est dotée d'une feuillure de rive côté extérieur parallèle à leur axe longitudinal destiné à recevoir les menuiseries et que derrière cette feuillure et parallèlement à elle est ménagée au niveau du linteau une rainure formant rejet d'eau. R5/ Pré cadre selon la revendication 1 caractérisé en ce que le linteau est pourvu d'une surface de parement en façade en bois ou en un matériau similaire. R6/ Pré cadre selon la revendication 1 et la revendication précédente caractérisé en ce que le linteau moulé conjointement aux autres éléments du précadre vient en retrait de la fade avant des jambages et qu'il est doté de moyens noyés dans le béton au moulage de fixa tion de la poutre de parement. R7/ Procédé de fabrication du précadre selon l'invention caractérisé en ce qu'il est réalisé dans un moule possédant un noyau central fixe que le moulage est réalisé depuis l'arrière du précadre vers l'avant ce qui permet d'obtenir directement de moulage les détails en façade et que le démoulage s'effectue après ouverture des parois latérales du moule par arrachement du pré cadre de la table de moulage et des noyau fixe. R8/ Procédé selon la revendication 7 caractérisé en ce que des inclusions sont introduites dans le moule pour être prises dans le béton ou y ménager des réservations et quelles sont fixées par boulonnage à travers les parois du dit moule. R9/ Procédé selon la revendication précédente caractérisé en ce que des douilles filetées fixées en bout des tiges filetées traversant les parois latérales du moule sont incluses dans les jambages pour la fixation des gonds et qu'un ferraillage conformé en boucles de pré hension extérieures au linteau est disposé au niveau de la partie avant du dit linteau pour éviter le retrait du béton une fois scéllé dans la maçonnerie. RîO/ Procédé selon la revendication 7 caractérisé en ce qutun produit de retardement de la prise de béton est disposé dans le moule avant moulage sur la table de moulage au niveau de la face avant du iin- teau et des jambages et qu'après démoulage par brossage des dites sur faces on supprime la laitance du béton et le béton de surface encore en cours de prise pour obtenir un aspect granuleux favorisant l'accro- chage ultérieur de l'enduit de parement. R11/ Procédé selon la revendication 7 caractérisé en ce que des briques de parement sont disposées dans le moule au niveau de l'appui de fenêtre et viennent directement de moul#age. R12/ Moule permettant la réalisation des précadres selon l'invention caractérisé en ce qu'il comprend sur une table de moulage un noyau fixe de section tronc pyramidale, que la table présente en relief ou en creux les caractéristiques à reproduire en creux ou en relief sur la face et les rives du précadre et que des flancs solidarisables en tre eux sont articulés à chacun des côtés de la table pour fermer le moule. R13/ Moule selon la revendication 12 caractérisé en ce qu'il comprend au niveau du linteau une réhausse permettant d'obtenir un linteau en retrait de la face avant des jambages, que la dite rehausse est dotée de un ou de plusieurs logementsperpendiculaires à sa face frontale, que les dits logements sont des forme tronconique et qu'ils reçoivent des douilles de forme correspondante dotées d'un alésage taraudé recevant une tige filetée qui sera prise dans le front du linteau pour la fixation du linteau de parement. R14/ Moule selon la revendication 12 caractérisé en ce que une ou plusieurs réhausse est ou sont fixées sur le noyau central fixe.