l'irvention vise un volet roulant monobloc et non arti cul destine à des meubles, des accessoires de locaux et des produits analogues. les volets roulants sont fréquemment utilisons dans des objets d'ameublement tels que des armoires, des commodes, des meubles de cuisine, etc..., ainsi ue pour la fermeture pratiue- ment sans passage de la lumière de fenêtres lors de la construction d'immeubles. En utilisant des volets roulants qui peuvent être repoussés à l'intérieur d'objets d'ameublement tels ue des armoires, on réalise un gain de place appréciable, de sorte que des meubles de ce genre peuvent être installés à des endroits où, par exemple s'ils avaient une porte s'ouvrant vers l'extKrieur, il serait impossible de les p'acer. On connaît des volets roulants pour ;meubles, par exemple pour des bureaux, dans lesquels des baguettes de bois sans lien entre elles sont collées ou fixées d'une manière Guelconsue sur un support en tissu; un volet roulant de ce genre srtsente pendant qu'on le manoeuvre une ligne de pliure dans le sens longitudinal de ses joints, de sorte que l'on obtient dans l'ensemble une construction articulée.Mais cette construction présente l'inconvénient que les moments de traction et de poussée lors de l'ou verdure et de la fermeture doivent être suprJortés uniquement par le tissu, tandis que les différentes baguettes de bois ne servent ue de renforcement et, dans le sens transversal, doivent en outre être supportées par le tissu lormant sup;;ort. Le nettoyage de volets roulants de ce genre et difficile, car la poussière peut se déposer surtout dans les rainures dirigées vers l'extérieur, et en raison de l'utilisation de baguettes individuelles, on réa- lise une structure relativement -grossière et ayant l'aspect gdne- ral d'un bureau dmodé:. On connaît également des volets roulants pour meubles qui sont constitués par des lamelles ou des éléments montés in dîviduellement et articulés à charnières les uns aux autres, de sorte qu'ils donnent dans leur ensemble une sorte de jalousie avec une flexibilité correspondante dans le plan de fermeture. En dehors de la construction compliquée -et des frais de montage n - cessaires, ces systèmes de volets roulants sont difficiles à nettoyer et leur fabrication est coûteuse. Enfin, on connaît des volets roulants qui ont euxmêmes une structure monobloc mais ont l'aspect d'une bande ondu le et dans lesquels le sens de déplacement des volets se fait transversalement aux bords des ondulations; cela signifie u'un tel volet roulant doit être suffisamment flexible dans son ensenble et, en raison de sa structure ondule, exige un plus grand espace en profondeur que ce ne serait autrement nécessaire. Un volet roulant de ce genre, pose lui assi des problème de nettoyage, en particulier lorsqu'il s'agit de meubles de cuisine dans les creux des ondulations desquels les particules de poussière se rassemblent de pr4fêrence. En résumé, on doit considérer que tous les systèmes connus présentent des inconvenients en particulier dans le cas de meubles de cuisine, car ils ne satisfont pas toujours, lors de leur utilisation, à la conditioprêalable de permettre une hygiène suffisante, et, en outre, ils sont difficiles et coûteux à fabriquer, ou encore ils ne peuvent pas être montas dans tous les types de meubles. L'invention a pour objet de remédier aux défauts connus et de réaliser un volet roulant plat monobloc et non articulé dont la surface extérieure peut etre nettoye~~sa difficulté, qui possède une construction simple et économique, et nui peut être incorporé sans difficulté même lorshuton ne dispose Xue de peu d'espace. Pour résoudre ce problème, l'invention tart du volet roulant précité monobloc et non articulé, et est caractérisé en ce qu'une des surfaces du volet, de préférence la surface extérieure, est lisse et en une pièce et oue son autre surface, de préférence la surface inttrieure, présente des évidements en forme de rainures qui s1 étendent transversalement au sens du mouvement et dont la profondeur est calculée de façon que l'ensemble soit flexible dans le sens du mouvement. le volet roulant suivant l'invention présente l'avantage que sa surface lisse absolument sans joints et sans plis peut être maintenue propre facilement par simple essuyage, en particulier en raison du fait que cette surface est de préférence réa lise en une matière synthétique appropri e ou est recouverte d'une telle matière, le volet recevant et répartissant en outre dan--- son ensemble les moments de poussée et de traction qui se prodilsent au moment de l'ouverture et de la fereture, de sorte qu'il est exclu que le volet soit endommage, et ue lton obtient une bonne flexibilité avec un ra2rort avantageux des dimensions dans la surface de fermeture du volet Dans un mode de réalisation avantageux, la face interne du volet a un profil en forme de dents constitué par une surface entaillée, le volet étant réalisé à partir d'un panneau monobloc en un matériau approprié, par exemple un polyester synthétique ayant une épaisseur suffisante, et qui, à un écartement voulu, possède-des entailles ou des évidements suffisamment profonds pour que la surface externe soit lisse et plane et sue la surface interne soit entaillée suivant un module déterminé. les évidements en forme de rainures de la surface interne ont une profondeur suffisante par rapport à a surface oppo sée de la plaque pour que le matériau constitutif de la plaque ait une structure flexible avec un rayon de pliure relativement faible. les évidements en forme de rainures sont transversaux Far rapport au sens du mouvement du volet roulant.De cette façon, on arrive à donner au volet roulant les caractéristiques de résistance du matériau en plaque non rainuré, au moins dans le sens transversal aux mouvements du volet, c1 est-à-dire dans la direction dans laquelle le volet n1 est soumis qu'à des efforts tels que des compressions lors du nettoyage ou d'opérations analogues, car sa fle xibilité dans le sens longitudinal est compensée par le guidage latdral dans des glissières. Dans un mode de réalisation avantàgeux, il esttoute- fois également possible de fabriquer le volet roulant suivant l'invention à partir d'un matériau stratifié, en recouvrant une plaque porteuse d'épaisseur appropriée d'une feuille flexible mé- tallique ou en matière plastique qui forme la surface lis: :-e du volet, la plaque porteuse présentant sur sa face libre des évidements en forme de rainures disposés transversalement au sens de déplacement du volet et ayant de préférence une profondeur telle que la plaque porteuse en soi forme toujours un ensemble cohdrent, c'est-à-dire, par exemple, que si l'on utilise un panneau en contreplaqué à trois couches comme plaque porteuse, seules les deux couches supérieures sont rainurées et la couche inférieure, recouverte de l'autre cat d'une couche de matière synthétique, reste intouchée. Bien entendu, la direction des fibres de la couche inférieure doit dans ce cas être transversale au sens de déplacement du volet. On va maintenant décrire, à titre d'exemple et avec référence aux dessins annexés, la construction et le fonctionnement de deux modes de réalisation de l'invention. La figure 1 montre un premier exemple d'un volet rpulant non articulé constitué par une plaque plane unique rainurée d'un seul côté et de préférence à base de polyester. La figure 2 montre un second exemple réalisé à partir d'une matière stratifiée, constituée par une plaque de contreplaqué intrieure rainurée, et une couche de recouvrement en matière synthétique. Le volet roulant 1 représenté sur la figure 1 est. sans articulations et monobloc grâce au fait ru'il est réalisé à partir d'une plaque plane unique d'épaisseur appropriée, par exemple à base de polyester. Dans l'exemple reprdsente, la surface 3 qui constitue la surface extérieure est lisse et plane, tandis que l'autre surface, qui constitue-la surface intérieure 4, est réalisée d'une façon générale sous la forme d'une surface rainurée; autrement dit, des évidements 2 en forme de rainures sont ménagés sur la face 4 dans le sens transversal au sens du mouvement R2-R3 indiqué par la double flèche, de sorte que l'on obtient une plaque plane légèrement flexible et pliable suivant le rayon de courbure désiré.L'écartement des évidements 2 est de préfrencerégulier de façon à donner à la face 4 du volet 1 un profil en forme de dents. Les évidements 2 n'ont nullement besoin, comme représenté sur les figures 1 et 2, d'avoir un écartement qui est de tordre de grandeur de la dimension des nervures 8, mais dans le cas de rayons de caurbure importants, il est également possible que les évidements 2 aient la forme de fentes disposées à des intervalles égaux, la largeur de chaque fente, c'est-à-dire la largeur des évidements en forme de rainures, étant choisie de façon que suivant l'utilisation et le rayon de flexion minimum prevus les sommets des nervures 8 se touchent pratiquement. La profondeur des évidements 2 dans le sens de la flèche R1 est fonction de la flexibilité nécessaire de la plaque, c'est-à-dire que la couche restante qui porte les nervures 8 doit entre suffisamment flexible, car sa flexibilité détermine celle du volet, mais elle peut néanmoins être juste assez mince pour que la résistance d'ensemble dans le sens longitudinal ne subisse aucun dommage et qu'en particulier les forces et les moments de poussée et de traction qui s'exercent soient absorbés à coup sflr et convenablement répartis. En outre, le volet suivant l'invention est guidé latéralement dans des glissières ou des rainures. On obtient de cette façon un vol t roulant ayant une surface lisse cui eut être facilement nettoy'e ar simple essuyage et qui, en outre, donne au neuble rui en est muni un aspect d'ensemble esthétique. La résistance à la flexion du volet roulant dans le sens transversal, c'est-à-dire dans le sens de la flèche R4 de la figure t ou de la figure 2, est fonction de l'épaisseur totale du volet l, c'est-à-dire de l'épaisseur y compris les nervures 8, de sorte que l'on peut obtenir detrès bonnes résitances, bien entendu toujours à la condition cluse le volet 1 soit guide le long de ses bords latéraux.D'autre part, la flexibîlit et ltr-las- ticité permettent d'obtenir également des rayons de courbure faibles lors du déroulement et du retour du volet dans le meuble. La figure 2 montre un exemple de réalisation de l'invention à partir d'un matériau stratifié. I1 doit etre bien entendu que l'on peut utiliser n'importe quel mat rias approprié pour réaliser le volet suivant l'invention, en fonction de l'utilisation prévue et des propriétés de la matière première; dans l'exem- ple de la figure 2, on utilise un panneau de contreplaqu à trois couches, comprenant deux couche de placage extérieures 61 et 62 et une couche médiane 9; sur la couche 61 est est en outre appliquee une couche supplémentaire 5, de préférence également à base de polyester ou de n'importe quelle autre matière appropriée, fixée de préférence par collage. La couche 5 sert ici d'élément de renforcement ainsi que de garniture et offre une surface lisse et sans rayures qui constitue la face extérieure du volet 1, tandis que-la couche de contreplaqué désignée dans son ensemble par 7 constitue la couche porteuse et présente des évidements 2 en forme de rainures avec de nervures intermédiaires 8.Pour tenir compte des qualités naturelles du bois utilisé pour la construction, on s'arrange de préférence, dans la réalisation de la couche porteuse 7, de façon que la direction des fibres des couches 61 et 62 soit parallèle aux évidements transversaux 2 et que, lors de la réalisation des évidements, qui peuvent etre pratiqués à la fraise ou àla scie, la couche interne de revêtement 62 du contreplaqué 7 ne soit pas séparée et forme avec la couche 5 en matière plastique ensemble nui porte les nervures 8 et qui absorbe les moment de traction et de pression, ensemble qui est alors dans ce cas formé par eux épaisseurs. Le sens des fibres des couches 61 et 62 est donc celui que représente la flèche R4 de la figure 2.De cette nanière vga- lement, on obtient un ensemble monobloc grâce au fait que la couche intérieure 61 et la couche synthétique 5 qui lui est colle constituent un ensemble cohérent et que, en raison des caractéristiques du contreplaqué de la couche porteuse 7, les nervures 8 sont en une piece avec la couche 61. Bien entendu, on peut remplacer la couche de matière plastique 5 par une feuille métallique ayant la flexibilité voulue ou un revetement en une matière noble; mais on peut Cgalement appliquer sur la couche 5 en matière plastique un revêtement en matériau noble, en fonction des exigences pratiques et esthétiques. Lorsque l'on utilise l'invention dans des ensembles d'assez grandes dimensions, par exemple pour constituer des stores, ltemplacement des surfaces interne et externe du volet roulant peut varier de même que celui de la couche porteuse rainurée, et les nervures 8 peuvent être dirigées vers l'intérieur de la pièce, de sorte que lorsque le volet est abaissé on a l'impression d'un revêtement lambrissé; mais il est également possible de placer à l'intérieur la couche lisse réalisée de préférence en matière synthétique, de sorte qu'un nettoyage facile de cette couche est possible eat que l'on obtient une impression esthétique lorsqu'on regardexltextérieur. REV3NDI CTI ONS 1. Volet roulant monobloc et non articulé, destiné à des meubles ou des produits analogues, ayant une surface extérieure de préférence en matière synthétique flexible, et caractériss en ce qu'il est constitué à partir d'une plaque (i) ayant une surface extérieure (3 ou 5) lisse et plane et une surface intérieure présentant des évidements (2) transversaux au sens de déplacement du volet. 2. Volet roulant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la surface intérieure est constituée de préférence par un contreplaqué (7) à trois couches, dans lequel les évidements (2) sont découpés de telle façon que leur profondeur ne touche pas ou ne touche que peu la couche intérieure (61) du contreplaqué (7) et que sur cette couche intérieure (61i est placé un revêtement superficiel (5) qui constitue la surface extérieure lisse. 3. Volet roulant suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le rev8tement superficiel (5) est à base de polyester et est collé sur la couche intérieure (6j). 4. Volet roulant suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le sens (R4) des fibres des couches superficielles (61, 62) du contreplaqué (7) est parallèle à la direction des rainures.