La présente invention concerne les résines synthétiques, dites aussi résines artificielles, utilisables comme liant émail ou comme colle. a) - état de la technique : il existe des liants émail ou colle, en solvant organique, mais ils présentent les inconvénients de toxicité et de cott du solvant ; il existe des émulsions de résines synthétiques dans l'eau, mais elles n1 apportent ni la facilité de dispersion des pigments, ni le brillant d'un émail, et elles posent des problèmes de coalescence des particules lors de l'évaporation de l'eau. Les essais de dilution eau à ce jour, n'apportent ni la facilité de dispersion, ni le brillant de résines à solvant organique. b) - le dispositif suivant l'invention, permet d'éviter ces inconvénients, cas du fait que la résine est soluble et non émulsionnée dans l'eau, elle ne pose ni problème de dispersion des pigments, ni de coalescence des particules ; en outre, l'effet de brillance est analogue à celui des résines en solvant organique. c) - la présente invention est formulée et fabriquée comme suit Dans un premier stade, il est ineorporé dans un réacteur les produits ci-après - TRIPHENYLEPHOSPHITE .................... 12 - ACIDE ISOMERGINIQUE ................... 390 - ANHYDRIDE PHTALIQUE..................... 210 - ACIDE PARATERTIOBUTYLBENZOIQUE.................. 52 - TRIMETHYLOLPROPANE........................................... 307 971 La masse est portée à 2400 en 2 heures, elle y demeure Jusqu'à obtention d'un indice acide 30, puis elle est refroidie à 200 , température à laquelle il est procédé à l'addition des deux produits ci-après :: - ANHYDRIDE MALEIQUE........................... 44 - ANHYDRIDE TRIMELLITIQUE................. 62 1077 Après cette addition, on remonte la température à 200-2050, jusqu 'à indice acide 70 ; à ce point, la masse doit être refroidie en moins de 104en-dessous de 1500 et lorsqu'elle atteint 800 maximum, elle est alors ramenée à l'indice acide 20 maximum par réaction avec de lthydrosyde d'ammoniaque, puis ramenée à un extrait sec de 80 % par dilution dans 20 % de PROPYLENE- GLYCOL-METHYL-ETHER. A ce stade, elle est à la fois soluble à 11 eau et compatible avec la plupart des résines en dispersion acqueuse auxquelles elle peut servir à la fois d1 agent de broyage et de tension de film. d) - possibilités d'applications industrielles de l'invention : Utilisée comme liant unique, elle permet d'obtenir des films pigments solubles à I1 eau, plus faciles à l'application et plus garnissants que les homologues en milieu de solvent organique et exempts d'évaporation de vapeurs incommodantes et toxiques. Le film est toutefois sensible à une réaction d'hydraulise pendant une durée de temps presque double, mais ensuite égale la résistance aux agents atmosphériques est nettement supérieure.- L'utilisation se situe dans le domaine des vernis, peintures, laques pour bâtiment et industrie et des colles. R E V E N D I C A T I O N S 1 ) Résines synthétiques solubles à l'eau caractérisées par le remplacement d'un solvant organique par de l'eau dans la dilution de la résine. 20) Résines synthétiques selon la revendication 1 caractérisées par le fait que cette dilution par l'eau en fait néanmoins un liant pour peintures et vernis brillants. 30) Résines synthétiques selon la revendication 1 caractérisées par le fait que malgré cette présence d'eau - à) il ne se produit pas d'effet d'émulsion - b) la tension superficielle aux pigments est réduite - c) le brillant reste très élevé - - d) la résistance aux agents atmosphériques est supérieurs.