Rectifieuse cylindrique de logements intérieurs de pièces. La présente invention a pour objet une rectifieuse cylindrique de logements intérieurs de pièces. Pour la rectification cylindrique de logements intérieurs de pièces, il est connu que le diamètre de ltoutil-meule doit être compris entre les 2/3 et les 3/4 du diamètre de l'alésage à rectifier. Dans le cas de l'usinage d'une pièce comportant plusieurs alésages concentriques de diamètres très différents, il n'est pas possible d'utiliser le même outil-meule pour rectifier ces différents alésages. Il est donc nécessaire de changer la meule, ce qui entraîne une perte de temps. En outre, pour usiner une série de pièces de ce type, l'opérateur règle la rectifieuse pour l'usinage du premier alésage et effectue la rectification de cet alésage sur toutes les pièces. Ensuite, il équipe et règle la rectifieuse pour l'usinage du deuxième alésage et effectue la rectification de cet alésage sur toutes les pièces et ainsi de suite. Cette méthode de travail engendre de grandes pertes de temp#s puisqu'il faut monter et démonter chaque pièce autant de fois qu'il y a d'alésages a' rectifier. Par ailleurs, les risques de mauvaise concentricité des différents alésages réalisés sur une même pièce sont grands. La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients. Conformément à la présente invention une tête d'usinage est fixée sur un plateau horizontal monté rotatif autour d'un axe vertical sur la table de support de la tête d'usinage. Cette disposition permet de monter sur un seul plateau plusieurs têtes d'usinage portant des meules de différents diamètres. La rotation indexée du plateau permet de présenter en position de travail l'une des têtes d'usinage. Ainsi, les diverses phases de rectification sur une même pièce peuvent être effectuées sans démontage des outils, par sélection successive des têtes d'usinage equipées de meules appropriées aux différents alésages ou états de surface. De même pour l'usinage de pièces de série il suffit d'équiper les têtes d'usinage de meules adaptées et de régler les paramètres d'usinage pour les différents alésages et ensuite de rectifier complètement les pièces les unes après les autres donc sans perte de temps et sans difficulté de réglage des concentricités ainsi qu'il est souhaité. Il est enfin particulièrement aisé de commander la rotation du plateau portant les têtes d'usinage au moyen du dispositif de commande électronique lorsque la rectifieuse en est équipée, ce qui augmente encore l'intérêt du dispositif suivant l'invention. Dlautrescaractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés,dans lesquels La figure 1 est une vue en élévation latérale d'une rectifieuse cylindrique de logements intérieurs d'une pièce équipée du dispositif suivant l'invention. La figure 2 est une vue en plan de la rectifieuse représentée à la figure 1. Aux figures 1 et 2 on a représenté une rectifieuse d'alésages cylindriques qui comprend un bâti 1 sur lequel est montée coulissante horizontalement une table 2 entraînée en translation par une vis à bille 3 reliée à un organe moteur 4. Sur la table-2 est fixé un organe porte-pièce 5 muni d'une broche horizontale 6 entraînée en rotation par un organe moteur 7 fixé à la partie supérieure de l'organe porte pièce et relié à la broche par des moyens de transmission 8. Sur la broche 6 est monté un mandrin porte-pièce 9 comportant des mors 10 de serrage et de fixation de la pièce à usiner 11 qui présente intérieurement des alésages 11a, llb de différents diamètres.Perpendiculairement au bâti 1 est disposé un bâti horizontal 12 sur lequel est montée coulissante horizontalement une table 13 entraînée en translation par une vis à bille 14 actionnée par un organe moteur 15. Sur la table 13 est fixé un pivot 16 sur lequel est monté rotatif suivant un axe vertical un plateau 17. Sur le plateau 17 sont fixées des têtes d'usinage 18, 18a, 18b, 18c portant chacune une meule d'usinage. La rotation du plateau 17 autour de l'axe du pivot 16 est assurée par au moins un organe moteur et des moyens de transmission non représentés au dessin. Des moyens d'indexation non représentés également au dessin assurent un positionnement angulaire très précis du plateau 17 sur la table 13. Chacune des têtes d'usinage 18 comporte un organe moteur qui entraîne en rotation une broche porte-outil 19 dont l'axe est horizontal et sur lequel est fixée une meule d'usinage 20. Pour l'une des positions indexées du plateau 1-7, l'axe de la broche 19 est parallèle à l'axe de rotation de la pièce à usiner 11, permettant ainsi la rectification cylindrique de ladite pièce. L'alimentation des têtes d'usinage 18 en fluide de graissage ou de refroidissement, en liquide de coupe et en énergie électrique ou hydraulique est assurée par au moins un joint tournant coopérant avec le pivot 16. Les organes de commande de la rotation du plateau 17 et de son indexation peuvent utilement être pilotés par l'organe de commande électronique de la rectifieuse programmé dans ce but par l'introduction manuelle de données ou par l'introduction de données codées sur une bande. Pour effectuer la rectification d'un alésage de la pièce 11 la meule 20 de la tête d'usinage 18 est amenée en regard de la pièce comme représentée aux figures 1 et 2 de telle sorte que les axes des broches 6 et 19 soient parallèles. Lorsque la rectification de cet alésage est terminée on recule la table 13 et on fait pivoter le plateau 17 pour amener en regard de la pièce 11 la tête d'usinage 18a qui porte un autre type de meule 20 pour la recitification d'un autre alésage de la pièce 11 et ainsi de suite pour la-rectification des autres alésages au moyen des meules portées par les têtes d'usinage Isb, 18c. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'etre décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Rectifieuse cylindrique de logements intérieurs depièces, comportant un premier bâti sur lequel est montée coulissante horizontalement une table supportant un organe porte-pièce muni d'une broche rotative à axe horizontal sur laquelle est fixée la pièce à usiner et un deuxième bâti perpendiculaire au premier sur lequel est montée coulissante horizontalement une table supportant une tête d'usinage comportant au moins une broche rotative porte-meule dont l'axe est parallèle à celui de la broche porte-pièce, caractérisée en ce qu'au moins une tête d'usinage 18, 18a, 18b, 18c est fixée sur un plateau horizontal 17 monté rotatif autour d'un axe vertical 16 sur la table 13 de support de la tête d'usinage 18. 2. Rectifieuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le plateau horizontal 17 est monté rotatif autour d'un pivot 16 solidaire de la table 13 de support de la tête d'usinage 18. 3. Rectifieuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le plateau horizontal 17 est entras né en rotation par au moins un organe moteur. 4. Rectifieuse suivant les revendications 1 ou 3, caractérisée en ce que le plateau horizontal 17 comporte un moyen d'indexation de grande précision de telle sorte que pour chaque position indexée l'axe de l'une des têtes d'usinage 18, 18a, 18b, 18c soit parallèle à l'axe de la broche 6 porte-pièce. 5. Rectifieuse suivant la revendication 1, ou 2, caractérisée en ce que le pivot 16 du plateau horizontal rotatif 17 est muni d'au moins un jointtournant pour assurer l'alimentation en fluide des têtes d'usinage. 6. Rectifieuse suivant l'une quelconque des revendications 1, 3 ou 4, caractérisée en ce que les organes d'entraînement en rotation et d'indexation du plateau horizontal rotatif 17 sont commandés par un organe de commande électronique recevant des informations manuellement ou sous forme d'informations codées sur une bande.