La présente invention concerne des procédés et des appa reils permettant la fabrication en continu de ltSme de cabales de télécommunication à conducteurs multiples munis d'une matière d étanchéité. De façon générale, un caAble de télécommunication comprend des conducteurs en cuivre, en aluminium ou en alliage d'aluminium, isolés par extrusion avec des matières thermoplastiques telles que des polyoléfines (polyéthylène, polypropylène...) à structure pleine ou cellulaire. Ces conducteurs isolés sont ensuite torsadés en paires ou en quartes à partir desquelles sont constitués des torons qui sont ensuite assemblés pour former L'amie du capable de télécommunica- tion. Cette âme est ensuite rubanée, enrobée d'un écran métallique et munie d'une gaine extérieure en matière plastique. Dans les cabales de ce type, la pénétration d'une quantité quelconque d'humidité peut entraSner notamment la détérioration des caractéristiques de transmission du cabale provoquée par la varia tion -des valeurs des capacités entre les conducteurs, variation qui résulte du fait que les interstices entre les conducteurs se remplissent progressivement d'humidité provenant d'une condensation ou de l'introduction de liquide. Pour empêcher ces modifications des caractéristiques de transmission, on utilise couramment le procédé qui consiste à remplir les espaces intersticiels des câbles d'une matière d'étanchéité. La substance utilisée pour le remplissage des interstices est de préférence une matière non durcissable à consistance de gelée visco-élastique compatible avec les isolants des conducteurs en contact Cette matière aura un point de goutte élevé, ce qui assure l'absence d'écoulement aux températures de mise en oeuvre et de service inférieures à celle de ce point de goutte. Par exemple,les points de goutte seront supérieurs à 7Q C. Un premier objet de la présente invention est de prévoir un nouveau procédé et un nouvel appareil permettant de remplir efficacement les interstices entre les conducteurs d'un cible avec une matière d'étanchéité isolante imperméable et hydrofuge en phase solide. Un deuxième objet de la présente invention est de prévoir un nouveau procédé et un nouvel appareil permettant de remplir efficacement les interstices entre les conducteurs d'un cabale avec une matière d'étanchéité isolante imperméable et hydrofuge en phase liquide. On notera que dans la présente description, le terme "en phase solide appliqué à la matière d'étanchéité signifiera que cette matière est à une température inférieure à celle de son point de goutte mais dans un état malléable et semi-fluide ou pâteux. Les appareils selon la présente invention sont insérés dans un ensemble d'éléments de machine qui assure en continu et successivement différentes opérations de fabrication d'un câble de télécommunication. Ces appareils sont placés dans une assembleuse au niveau de la filière d'assemblage des torons ou filière de commettage après l'opération de toronnage. Après passage dans l'appareil-selon la présente invention,l'étape de rubanage a lieu, ctest-à-dire que le câble étanché passe dans une rubaneuse où il reçoit des rubans à surface ondulée ou lisse découpée dans les films plastiques en polyoléfine ou en polyester par exemple. L'appareil selon la présente invention présente d'une-part 1'avantage d 'assurer une bonne application de la matière d'étanchéité entre les interstices du câble sans laisser de bulles d'air, d'autre part l'avantage d'éviter toute fuite de matière d'étanchéité ce qui entraîne l'avantage pratique d'assurer la propreté des ateliers de fabrication. Ces objets, caractéristiques et avantages ainsi que d'autres de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante faite en relation avec les dessins joints dans lesquels La figure 1 représente une coupe longitudinale d'un premier mode de réalisation de l'appareil selon la présente invention qui permet de réaliser l'étanchéité de l'âme du cable avec une matière d'étanchéité à l'état pateux; et La figure 2 représente une coupe longitudinale d'un autre mode de réalisation de l'appareil selon la présente invention qui permet le remplissage de l' me du câble par la matière d'étanchéité en phase liquide. Selon un premier mode de réalisation de la présente invention représenté en figure 1, la matière d'étanchéité est conditionnée à une température telle qu'elle soit à un état pâteux par exemple à 400C dans un réservoir thermostaté (non représenté) puis amenée dans une chambre 1 du dispositif par des canalisations appropriées efficacement calorifugées, à l'aide d'un moteur tel qu'un moteur à air (non représenté) et par exemple sous une pression de l'ordre de 2 à 3 bars. L'alimentation de l'appareil en matière d'étanchéité à cette pression, contrôlée par manomètre, est régulée à un débit prédéterminé en fonction de la constitution de ltâme du câble et de la vitesse d'avancement des torons constitutifs au cours de l'as- semblage. Ainsi, des torons sont introduits dans la chambre 1 par plusieurs canons 2. Dans cette chambre 1, les torons sont imprégnés de matière d'étanchéité introduite sous pression par les ajutages 3. Ensuite, ces torons sont rassemblés en un câble dans une filière de commettage 4 et ce cabale passe par une deuxième chambre 5 avant de sortir du dispositif par une filière de calibrage 6. Le corps de l'appareil est constitué par un cylindre creux 7. Dans ce cylindre 7, est placés concentriquement et en contact à frottement doux avec sa paroi intérieure, un fourreau cylindrique 8. La filière de commettage 4 et la filière de calibrage 6 sont fixées à l'intérieur du fourreau 4 à l'aide de moyens de blocage tels par exemple que des vis de fixation 9. Néanmoins,tout autre moyen de fixation des filières au fourreau est possible, par exemple un filetage. De même, des moyens sont prévus pour régler l'enfoncement du fourreau 8 dans le cylindre 7, de façon à déterminer la dimension longitudinale de la chambre 1, cette dimension étant choisie en fonction du type de câble à traiter. Ainsi, le fourreau 8 peut se déplacer longitudinalement dans le cylindre 7 et être bloqué à une position donnée par exemple à l'aide de vis noyées ou bien, comme cela est représenté, de filetages complémentaires 10 et 11, respectivement prévus dans une partie en décrochement de la paroi du cylindre 7 et dans une partie en saillie du fourreau 8. Ce double filetage peut être prévu sur une longueur correspondant sensiblement au tiers de la longueur du cylindre. A l'extrémité du cylindre par laquelle entrent les divers torons qui sont destinés à constituer le cable,est prévue une plaque de fermeture 12 à travers laquelle sont percés des orifices dans lesquels sont disposés les canons 2 décrits précédemment. Deux canons seulement sont représentés dans la figure, mais on notera que ces canons sont en nombre correspondant au nombre de torons constituant le câble. Les canons peuvent eAtre vissés ou fixés de toute autre manière suivant l'axe directionnel d'introduction des torons et auront comme diamètre interne sensiblement le diamètre des torons. On notera que les ajutages 3 prévus pour introduire la matière d'étanchéité qui sont représentés comme ménagés à travers le cylindre 7 peuvent être prévus à travers la plaque de fermeture. Par exemple, quand aucun toron n' arrive selon la direction de l'axe de la pièce représentée en figure 1, un orifice central dans la plaque de fermeture 12 peut être destiné à l'introduction de matière d'étanchéité. Les torons imprégnés de matière d'étanchéité pénètrent dans la filière 4 mais on notera que cette filière permet le passage d'un excès de matière d'étanchéité et que la chambre 5 se trouve également remplie de matière d'étanchéité. C'est la filière de calibrage 6 qui assurera la retenue de l'excès de matière d'étanchéité. Dans le cas où le fourreau 8 est réglé par filetage comme cela a été décrit précédemment, ce fourreau sera bloqué en liaison avec le cylindre 7 à l'aide d'un écrou de blocage 13. En outre, l'en- semble du dispositif peut être fixé sur un ba"ti 14 à l'aide d'écrous 15. Les canons 2 d'introduction des torons ont un diamètre peu supérieur à celui des torons et une longueur suffisante pour que la matière d'étanchéité qui se trouve dans la chambre 1 à l'état pâteux et sous pression ne ressorte pas vers l'extérieur du dispositif. Le mode de réalisation décrit en relation avec la figure 1 permet donc d'assurer une pénétration régulière de matière d'étanchéité dans les interstices des fils constituant un cabale de télécom munication. En outre, cet appareil présente l'avantage de ne pas être sujet à des pertes de matière d'étanchéité qui seraient une source de salissure pour l'ensemble de l'atelier de fabrication du cabale. Enfin, on notera que cet appareil est facile à monter et que ses divers constituants peuvent aisément tre nettoyés. La figure 2 représente un deuxième mode de réalisation de la présente invention dans lequel l'insertion de la matière d'étanchéité dans l'âme du câble est faite à partir d'une matière d'étanchéité à l'état liquide. La matière d'étanchéité est conditionnée et maintenue liquide dans un réservoir thermostaté (non représenté).. Puis cette matière est amenée à l'aide d'une pompe par des canalisations efficacement calorifugées (non représentées) dans deux chambres d'injection 21 et 22, la matière étant maintenue à une température supérieure de 4 à 8"C à son point de goutte et sous une pression sensiblement dans la gamme de 1 à 1ss5 bars.Cette pression est contrlée par un manomètre et l'alimentation de l'appareil est régulée à un débit déterminé en tenant compte à la fois du nombre et du diamètre des torons et de la vitesse d'assemblage du câble. Derrière les deux chambres d'injection 21 et 22 > est prévue une chambre refroidie 23 pour amener la matière d'étanchéité à un état où elle est p teuse. Comme dans le premier mode de réalisation, des torons sont introduits par des canons 24, passent dans la première chambre d'injection 21, sont rassemblés par une filière de commettage 25, passent sous forme de câbles dans la deuxième chambre d'injection 22 dont ils sortent par l'intermédiaire d'une filière de pré-calibrage 26, et entrent dans la chambre de refroidissement 23 par une filière de calibrage d'entrée 27a adjacente à la filière de pré-calibrage 26; enfin le câble sort de cette dernière chambre par l'intermédiaire d'une filière de calibrage de sortie 27b. La première chambre est délimitée latéralement par un cylindre creux 28 dans lequel est placé concentriquement et en contact à frottement doux un fourreau 29 aux extrémités duquel sont fixées les filières 25 et 26.Les parois internes de ce fourreau 29 délimitent la deuxième chambre 22. La dimension longitudinale de la première chambre 21 peut être réglée en fonction du diamètre de l'amie du cable à traiter en ajustant l'enfoncement du fourreau 29 dans le cylindre 28. Ce réglage peut être assuré grâce au double filetage 30 entre le cylindre et le fourreau représenté dans la figure 2. Ce filetage aura une longueur correspondant sensiblement au tiers de la longueur du cylindre. Le cylindre 28 et le fourreau 29 sont ensuite fixés par un moyen de blocage tel qu'un écrou 31. Ainsi, l'ensemble des deux chambres forme un tout solidaire facilement démontable. A l'extrémité de sortie du câble, du coAté de la filière 26, est fixé, par exemple à l'aide d'un écrou de blocage 32, un por te-Silière 33 dans lequel est centrée la première filière de calibrage 27a. Ce porte-filière est solidaire d'un tube de refroidissement 34 ayant par exemple une longueur de 2,60 mètres qui est à double paroi avec arrivée d'eau ou d'un autre liquide par un orifice 35 et sortie du liquide de refroidissement par un orifice 36. A la sortie du tube à double paroi 34 est fixé, par exemple par soudure, un deuxième porte-filière 37 dans lequel est centrée la filière de calibrage de sortie 27b. Cette filière 27b est maintenue dans cette position par un écrou 38 vissé sur le porte-filière 37 ou par tout autre moyen approprié. En ce qui concerne les dimensions relatives des diverses filières, on notera que la filière de commettage 25 et la filière de prscalibrage ou filière de calibrage - essuyage 26 ont un alésage légèrement supérieur au diamètre ducâble à assembler. Les filières de calibrage 27a et 27b sont alésées au diamètre du capable à assembler pour guider ce câble et éliminer de sa surface tout excès de matière d'étanchéité. On notera également que le refroidissement de la chambre de sortie 23est tel qu'il amène la matière d'étanchéité à une température pour laquelle elle se trouve à un état solide visco-élastique, par exemple à une température de l'ordre de 300C. Pour l'introduction des torons dans la première chambre 21, cette chambre est fermée par une plaque 39 dans laquelle sont fixés des canons d'entrée 24. Du fait que la matière d'étanchéité est liquide et sous-pression dans la chambre 21, cette matière a tendance à sortir par ces canons d'entrée. Pour pallier cet inconvénient, les canons 24 seront des canons à double paroi d'une longueur suffisante, par exemple de l'ordre de 0,60 mètre dans lesquels circule un liquide de refroidissement entre des entrées 40 et des sorties 41. En outre, aux entrées et aux sorties de ces torons sont prévues des filières d'étant chéité 42, ces filières étant fixées par tout moyen approprié et étant sensiblement de même diamètre que les torons. Ainsi, la matière d'étanchéité injectée par les ajutages 43 et 44 dans les première et deuxième chambres 21 et 22 qui a tendance à remonter dans les canons 24 prend rapidement par refroidissement une consistance de solide visqueux et ne peut s'échapper par les canons. L'appareil selon la présente invention est ensuite fixé à un bâti 45 par tout moyen approprié. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. REVENDICATION5 1 - Procédé de fabrication de câble de télécommunieation à âme étanche, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes a) prévoir une première chambre définissant un espace fermé entre des canons d'entrée de torons et une filière de commettage; b) introduire dans cette chambre, sous pression, de la matière d'étanchéité à l'état pâteux; c) prévoir une deuxième chambre définissant un espace fermé entre la filière de commettage et une filière de calibrage. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première chambre est de dimension longitudinale réglable. 3 - Dispositif pour assurer le remplissage par une matière d'étanchéité à l'état pâteux de l'âme d'un câble de télécommunication, caractérisé en ce qu'il comprend - un cylindre externe; - une plaque de fermeture à l'une des extrémités de ce cylindre munie d'ouvertures ou canons d'entrée pour le passage de torons du câble; - un manchon inséré de façon réglable longitudinalement dans le cylindre et coaxial avec celui-ci; - deux filières dites de commettage et de calibrage dispo sées successivement dans cet ordre ayant des diamètres sensiblement égaux,fixées dans le manchon à ses deux extrémités;; - un ou plusieurs ajutages dans une ou plusieurs des parois de la chambre définie par le cylindre externe, la plaque de fermeture et la filière de commettage pour introduire sous pression la matière d'étanchéité à l'état pâteux. 4 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que - le cylindre comprend, sensiblement sur le tiers de sa longueur, une partie interne en décrochement filetée; - ledit manchon comprend une partie en saillie filetée s'adaptant au filetage du cylindre; d'où il résulte qu'un réglage longitudinal est obtenu pour ladite chambre. 5 - Procédé de fabrication de câble de télécommunication à âme étanche, caractérisé en ce qu il comprend les étapes suivantes a) prévoir une première chambre définissant un espace fermé entre des orifices d'entrée munis de canons d'entrée refroidis pour des torons et une filière de commettage; b) introduire dans cette première chambre une matière d'étanchéité sous pression à l'état liquide; c) prévoir une deuxième chambre définissant un espace fermé entre la filière de commettage et une filière de pré-calibrage; d) introduire dans cette deuxième chambre une matière d'étanchéité sous pression à l'état liquide; e) faire passer le câble obtenu dans une troisième chambre refroidie délimitée par deux filières de calibrage, la filière de sortie de la deuxième chambre étant adjacente à la filière d'entrée de cette troisième chambre. 6 - Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la première chambre est de dimension longitudinale réglable. 7 - Dispositif pour assurer le remplissage par une matière d'étanchéité de l'amie d'un câble de téléeommunication, caractérisé en ce qu'il comprend - trois chambres successives; - des canons d'entrée refroidis assurant l'entre de torons dans la première chambre; - un ou plusieurs orifices permettant l'entre de matière d'étanchéité liquide sous pression dans la première chambre; - une filière de commettage servant de sortie pour la première chambre et d'entrée pour la deuxième chambre; - un ou plusieurs orifices permettant l'entre de matière d'étanchéité liquide sous pression dans la deuxième chambre; - une filière de pré-calibrageà la sortie de la deuxième chambre;; - une première filière de calibrage à l'entre de la troisième chambre, adjacente à la filière de pré-calibrage; - une deuxième filière de calibrage à la sortie de la troisième chambre; - des moyens de-refroidissement pour refroidir la troisième chambre. 8 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la première chambre est délimitée latéralement par une partie de la périphérie interne d'une pièce cylindrique et en ce que sa dimension longitudinale est réglable. 9 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la deuxième chambre est délimitée par un fourreau cylindrique dans ladite pièce cylindrique et faisant partiellement saillie en dehors de cette pièce. 10 - Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que la troisième chambre est délimitée par un cylindre à deux parois entre lesquelles est assurée une circulation dtun liquide de refroidissement, cette troisième chambre étant fixée de façon aisément démontable contre la deuxième chambre.