La présente invention a pour objet un procédé de préparation d'un câble 3 huile fluide sous graine d'aluminium ondulée, § la coupure de la gaine dans le cas oû l'on doit former des accessoires terminaux ou des joints en général. 5 Pour la confection de joints de tous genres et de terminaisons, il est nécessaire de procéder S la coupure de la gaine ; toutefois, lorsque cette gaine est une gaine ondulée, sa coupure peut donner lieu ? des sorties d'huile capables de laisser de l'air s'infiltrer dans l'isolant. La con-10 dition idéale serait de pouvoir extruder la gaine ondulée de manière à la faire adhérer S l'isolant pour empêcher l'huile de s'échapper avec un débit trop abondant mais il n'est pas possible d'extruder une gaine d'aluminium qui recouvre l'âme d'un câble d'une façon qui la fasse adhérer ? cette âme, et 15 il est au contraire nécessaire qu'il existe toujours entre la gaine et l'isolant un intervalle libre capable d'assurer des fonctions d'isolement thermique aussi bien que de protection mécanique. L'aluminium est bon conducteur de la chaleur et, 20 si on ne ménageait pas un intervalle entre la gaine et l'âme, la température que cette Faine peut atteindre pendant certaines phases du travail, comme, par exemple au cours des opérations d'extrusion, de soudage, etc. pourrait être transmise pratiquement sans perte S l'isolant et brûler ce dernier. 25 En outre, l'aluminium est très peu malléable et les éventuelles opérations de tréfilage qui feraient adhérer la gaine à l'isolant soumettraient cet isolant, aussi bien au cours du travail qu'au cours de la pose ou pendant le service, à des sollicitations mécaniques capables de le détruire. 30 Toutefois, l'intervalle dont il a été fait men tion donne lieu * de graves inconvénients lorsqu'il est nécessaire de couper la gaine pour procéder ? la confection des accessoires (joints en général, terminaisons). F.n effet, la coupure laisserait béante une sec-35 tion annulaire de l'intervalle h travers laquelle l'huile s'écoulerait presque instantanément, avec un débit supérieur aux limites qui peuvent être compensées par l'alimentation normale du câble, ce qui permettrait ? l'air de pénétrer dans l'isolant par aspiration, phénomène qui entraînerait des con-séquences préjudiciables bien connues pour la rigidité diélec ?1 33394 2106583 trique du câble. Le but de l'invention est d'éliminer les inconvénients ci-dessus en apportant un procédé qui permette de préparer un câble 5 la coupure de la gaine d'une manière telle 5 que cette opération puisse être exécutée avec ia plus absolue garantie d'absence de pénétration d'air dans l'isolant du câble. L'invention a plus précisément pour objet un procédé de préparation la coupure d'une gaine d'aluminium on-10 dulée en vue de la confection d'accessoires, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les phases suivantes : tréfilage d'une longueur de la gaine qui entoure la zone de la coupure, jusqu'à ce qu'on ait obtenu entre la gaine et l'isolant l'intervalle minimal compatible avec la sécurité de cet iso--15 lant i perforation de la gaine en amont de la longueur tréfilée, par rapport à la position de confection de l'accessoire, alors que le câble est sous pression ; montage d'au moins une valve pendant la sortie abondante de l'huile qui fait suite à la perforation ; introduction d'huile de compensation 5 20 travers cette valve, 1 partir du moment oui précède la coupure de la gaine, pendant toute la durée pendant laquelle la section de l'intervalle qui est béante est exposée ? l'air. L'invention a encore pour objet un câble sous gaine en aluminium ondulée, qui a été préparé i la coupure de la 25 gaine par le procédé décrit ci-dessus. La figure unique du dessin annexé, oui est une coupe longitudinale médiane d'un câble qui a été préparé f5 la coupure par le procédé suivant l'invention fera bien comprendre comment l'invention peut être exécutée. La figure représente schématiquement l'âme 11 d'un câble 10 (cette âme étant constituée par l'ensemble comprenant au moins le ou les conducteurs et le ou les isolants correspondants) et la gaine d'aluminium ondulée 12. La gaine ondulée est tréfilée sur toute la longueur 35 "a" qui entoure la zone dans laquelle on exécutera la„coupure pour pouvoir enlever ensuite la gaine sur la longueur,..qui. sera-intéressée par l'accessoire â confectionner. . ^ ... : • Cet'accessoire est réalise dans le sens de .lÇL f,lê-che-:P par rapport;la gone tréfilée. * 140 La partie tréfilée de la gaine forme, avec l'âme 71 33394 2106583 du câble, un intervalle 13, oui est de préférence de l'ordre de 1 mm, et qui a pour fonction d'empêcher eue la gaine ne touche l'isolant et d'éviter tout risque de détérioration de cet isolant. 5 - En amont de la zone tréfilée ''A" est mont'e une valve 15 qui, dans ce cas, est appliquée sur la crête de l'ondulation 14 • cette position de montage correspond également è la solution préférée. La valve 15 comprend un support 16 percé d'un trou 10 central, soudé en 17 ; le corps 18 de la valve est muni d'une bille 19 qui joue le rôle d'un obturateur. Entre le corps 18 et le support 16 est interposée une garniture annulaire 2 0; un embout 21 est vissé en 22 dans le support 16 et maintient le corps 18 dans son logement. 15 On préfère utiliser le type de valve automatioue 15 qui est représenté mais il est évident que l'on pourrait utiliser d'autres types de valves appropriés aux divers cas. Le procédé de préparation 5 la coupure comprend en pratique les opérations qui seront décrites ci-après. On 20 part d'un câble 3 gaine d'aluminium ondulée 12, on tréfile cette gaine avec soin dans la région de la zone de coupure, sur la longueur "A", en ménageant, entre cette gaine et l'âme un intervalle de la largeur minimale compatible avec la sécurité de l'isolant et de préférence de l'ordre de 1 mm. Le tré-25 filage est exécuté car des procédés connus, par exemple 3 l'aide d'une mâchoire à diamètre variable que l'on rétrécit progressivement sur la zone intéressée et qu'on fait tourner lentement autour de l'axe du câble pour obtenir une surface lisse. En outre, on fixe le support 16 sur la gaine, au 30 moyen d'une soudure 17, en amont de la longueur tréfilée "A" et on pratique ur. trou dans la gaine d'aluminium, à l'intérieur du périmètre du support, avec beaucoup de soins afin de ne pas endommager l'isolant sousjacent et, pendant que l'huile sort avec un débit abondant, on monte la valve 15 en la vissant à 35 fond dans le support 16, puis on la raccorde ? une alimentation d'huile, par exemple à un réservoir, avant d'exécuter la coupure, et tout en continuant assurer l'alimentation en huile de compensation tant que la section annulaire, formée par suite de la coupure de la gaine, reste béante et exposée ? ^0 l'air. BAQ ORIGINAL 71 33394 4 2106583 Le procédé décrit assure le maintien du degré de dégazage voulu- dans l'huile isolante^ et, en fait, l'introduction d'huile n travers la valve, ajoutée p l'alimentation normale, compense largement le débit de l'huile qui s'échap-5 pe, de sorte oue l'on n'observe aucun manque d'huile dans le câble ni, par conséquent, aucune aspiration ri'air dans l'isolant . Il va de soi oue des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation qui viennent d'être dé-10 crits, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre de la présente invention. BAD ORIGINAL 71 33394 5 2106583 REVENDICATION." 1. Procédé de prénaration * la coupure d'une gaine d'aluminium ondulée en vue de la confectior d'accessoires, ce procédé étant caractérisé en ce cm'il comprend les phases 5 suivantes : tréfilage d'une longueur de la gaine qui entoure la zone de la coupure, .jusou'1' ce qu'on ait obtenu entre la gaine et l'isolant l'intervalle minimal compatible avec la sécurité de cet isolant : perforation de la gaine en amont de la longueur tréfilée, par rapport - la position de confection 10 de l'accessoire, alors que le câble est sous pression ; montage d'au moins une valve pendant la sortie abondante de l'huile qui fait suite * la perforation • introduction d'huile de compensation S travers cette valve, à partir du moment oui précède la coupure de la gaine, pendant toute la durée pendant 15 laquelle la section de l'intervalle qui est béante est exposée " l'air. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on monte la valve sur la crête de l'ondulation qui précède la zone tréfilée qui encadre la coupure. 20 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caracté risé en ce qu'on monte la valve au moyen d'une soudure. 4. Procédé selon l'une ouelconque des revendications 1 à 3j caractérisé en ce que la valve est alimentée par un réservoir. 25 5- Câble sous gaine d'aluminium ondulée, caracté rise en ce qu'il a été préparé * la coupure de la gaine par le procédé selon l'une quelconnue des revendications 1 ? 4. 6. Câble selon la revendication 5, caractérisé en ce que la valve est automatique. 30 7. Câble selon la revendication 6, caractérisé en ce que la valve est '• bille. 8. Câble selon l'une nuelconque des revendications 5^7, caractérisé en ce qye l'intervalle entre la gaine tréfilée et l'âme du câble présente une largeur d'environ 35 1 mm. BAD ORIGINAL