L'invention est relative à un procédé pour exprimer des matières contenant de l'humidité, plus particulièrement des fruits, des semences ou similaires contenant de l'huile, procédé qui est destiné, par exemple à éliminer l'huile des graines de coton, et elle est également relative à un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé. Les dispositifs connus pour la mise en oeuvre du procédé éliminent l'huile des matières du fait que ces dernières sont soumises à une pression croissante, de manière que l'huile puisse s'écouler à travers les parois de délimitation poreuses de la chambre de pressage. Outre le procédé par charges dans une chambre de pressage qui doit être alternativement remplie, comprimée et vidée, la presse à vis sans fin s'est avérée principalement appropriée à cette fin. La matière à exprimer est acheminée, par une ou plusieurs vis sans fin, en un courant ininterrompu à travers un cylindre de pressage. Le volume de transport décroit dans le sens de l'acheminement, de manière que la matière à presser soit comprimée et que l'huile puisse s'écouler par les parties, réalisées sous la forme de tamis, de la paroi de la chambre de pressage.A la fin de la presse à vis sans fin, les résidus sont éjectés à travers une fente annulaire étroite. Toutefois, on a reconnu très vite que le gain en huile ne peut pas être accru au-delà d'une valeur déterminée. L'explication en est que l'huile, se trouvant à l'intérieur de la matière à presseqfie trouve, en raison de la pression croissant progressivement, plus de voie pour s'écouler vers l'extérieur-étant donné que tous les espaces creux, se trouvant dans la matière, sont obturés. Afin de porter remède à cet inconvénient, on a déjà proposé que la matière à presser soit retournée d'une manière intense après une certaine compression, afin que les parties contenant plus d'huile et qui se situent initialement à l'intérieur de la matière, puissent être amenées à la surface et puissent mieux être débarrassées de huile lors de la compression suivante. Une autre proposition de perfectionnement prévoit d'interrompre le processus de compression par des périodes pendant lesquelles la pression reste constante. Ces périodes sont destinees à permettre que l'huile trouve la possibilité de circuler de l'intérieur vers la surface de la matière. Les deux procédés de pressage connus présentent le désavantage que les dispositifs, prévus à cet effet, sont très coûteux. Dans le premier cas, le cylindre de pressage doit être muni de dents fixes, situées à un écartement déterminé les unes des autres, la matière à presser étant acheminée le long de ces dents en étant déchiquetée et mélangée. En outre, dans ce type de construction connu, tant l'arbre à vis sans fin que le cylindre de pressage s'élargissent vers l'extrémité de la vis sans fin, ce qui exige des pièces constitutives coûteuses. Dans le second cas, la vis de pressage présente des tronçons dans lesquels le volume du trame port reste constant. Les deux mesures exigent que la vis de pressage soit considérablement allongée. De même, les résultats de ces nouveaux procédés ne sont aucunement satisfaisants, étant donné qu'une quantité considérable d'huile subsiste dans les résidus. L'invention vise à éliminer ces désavantages. Ceci est obtenu du fait que la compression de la matière à presser est interrompue par des périodes pendant lesquelles la matière se détend. Pendant ces périodes d'expansion, de nouveaux canaux peuvent se former dans les couches extérieures de la matière à presser et, pendant la période de compression suivante, l'huile peut circuler à nouveau vers la surface de la matière par ces canaux et elle peut s'écouler de cette surface. De ce fait, il n'est plus nécessaire de retourner la matière, ce qui exige du temps. On a même pu constater que lors de l'utilisation du procédé conforme à l'invention, l'accroissement de la pression peut être effectué beaucoup plus rapidement, de manière que malgré la prévision des périodes d'expansion intermédiaires, il soit possible d'obtenir un rendement accru par heure de travail. Lorsque le procédé conforme à l'invention est mis en oeuvre au moyen d'une vis de pressage, cette dernière peut être actionnée de manière que son sens de rotation soit inversé périodiquement. De ce fait, la matière à presser pénètre à plusieurs reprises dans des espaces à pression réduite, elle peut se détendre dans ces espaces et elle peut créer de nouve-lles possibilités pour l'écoulement de huile. Un développement de l'invention propose que la durée de la période de compression soit avantageusement trois fois aussi élevée que la durée de la période d'expansion. Pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention il est donc possible d'utiliser des presses à vis sans fin normales dans lesquelles le volume du transport de la vis de pressage décroit progressivement de l'admission jusqu'S l'évacuation de Ia matière. Etant donné que, de manière connue en soi, les pas de vis de ces presses sont interrompus à certains points et qu'ces points sont prévus des dents localement fixes, la matière à presser est retournée par ces presses, tant lors de la compression que lors du reflux. L'actionnement de la vis de pressage présente un dispositif de commande qui entraîne un changement périodique du sens de rotation de la vis de pressage et qui permet que le rapport entre la durée de l'avancement et la durée du reflux soit maintenu constant, même lorsque la vitesse de rotation de la vis sans fin est modifiée. De cette manière il est possible de garantir que même lors de l'utilisation d'un moteur d'actionnement à vitesse de rotation variable, ltexpansion intermédiaire de la matière à presser atteigne la valeur envisagée. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Procédé pour exprimer des matières contenant de l'humidi te, plus particulièrement de fruits ou similaires contenant de 1' huile, et ce, en comprimant la matière à presser, caractérise en ce que la compression est interrompue par des périodes pendant lesquelles la matière est soumise à une expansion. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le rapport entre la duree de la périe de compression et la durée de la période d'expansion est de 3 . 1/ 3.- Procédé suivant les revendications 1 ou 2 en utilisant une presse à vis sans fin, caractérisé en ce que le sens de rotation de la vis de pressage est inversé périodiquement. 4.- Presse à vis sans fin pour la mise en oeuvre du procédé suivant les revendications 1 à 3 et dont le volume de pressage se réduit vers l'extrémité d'évacuation, caractérisée en ce que l'actionnement de la vis de pressage comprend un dispositif de commande qui entraîne une inversion périodique du sens de rotation de la vis de pressage et qui permet que le rapport entre la durée d' avancement et la durée de reflux soit maintenu constant même lorsque la vitesse de rotation de la vis sans fin est variable.