La présente invention concerne un.di-spositif de séchage et de préchauffage d'une substance en grains -fins, en particulier de matière brute pulvérisée destinée à la fabrication du ciment. Des dispositifs connus de ce type se composent de plusieurs étages d'échange de chaleur disposés les uns derrière les autres à travers lesquels des gaz chauds, par exemple les gaz de combustion d'un four rotatif, sont aspirés. Avant le premier ou le plus haut étage d'échange de chaleur, sont disposés afin de séparer la matière avant l'électrofiltre qui est disposé après, un ou plusieurs cyclones, dans la canalisation de gaz chaud desquels la matière brute pulvérisée est introduite, Ces cyclones présentent une grande résistance à l'écoulement et ont un encombrement important. Il est de plus connu de disposer directement avant un four rotatif un électrofiltre dans lequel la matière brute pulvérisée est introduite par la conduite d'air chaud et dont la sortie est réalisée dans le four rotatif. Cette disposition présente l'inconvénient d'un temps de séjour trop faible du produit, pour un bon échange de chaleur. La présente invention a pour but de réduire la résistance à 1Xecoulement et par suite la demande d'énergie dans des installations de séchage, qui comprennent plusieurs étages d'échange de chaleur, et en même temps de garantir un temps de séjour de la matière plus long. Selon I' invention1 la matière brute. pulvérisée est introduite directement, de manière connue, dans une conduite d'amenée dé gaz chaud à 7'6lectrofiltre- qui est pourvu d'une chambre de séparation préalable, la sortie de l'électrofiltre et de la chambre de séparation ayant lieu par une noria qui alimente l'étage suivant d'échange-de chaleur.On obtient ainsi une circulation supplémentaire de la matière entrela conduite d'amenée de gaz chaud à l-'électro- filtre et l'étage précédent de l'échange de chaleur La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure unique représente schématiquement un dispositif selon l'invention. Le dispositif de préchauffage et de séchage se compose d'un échangeur de chaleur comprenant plusieurs étages 2, 3, 4, d'une conduite d'amenée 5 de gaz chaud raccorde à l'étage 2 et de l'électrofiltre 1 servant d'étage d'échange de chaleur. Grâce à la soufflerie 6 des gaz de combustion, le gaz chaud est aspiré du four 15 à travers les étages de l'échangeur de chaleur La matière brute pulvérisée destinée à la fabrica- tion du ciment- provient d'un lilo 7 au moyen d'un appareil -de dosage 8 par l'intermédiaire d'une vanne 9 d'alimentation de la conduite de gaz chaud. La matière séparée par l'électrofiltre 1 est conduite par un appareil de transport 10 à la noria 11. De mamie la matière venant de la conduite 5 de gaz chaud est amenée a l'appareil de transport 10 par les tuyaux 12. La noria Il charge par intermediaire de la vaun d'alimentation i3 l'étage 2 de l'échangeur de chaleur, à partir duquel la matière passe à l'étage 3 et de là à l'étage 4. La matière sortant de l'étage 4 parvient finalement au four rotatif 15 par l'intermédiaire d'un tuyau d'amenée 14. REVENDICATION Dispositif de séchage et de préchauffage d'une substance en grains fins, en particulier de matière brute pulvé- risée destinée à la fabrication du ciment, qui comprend plusieurs étages d'échange de chaleur disposés les uns derrière les autres, caractérisé en ce que la matière brute pulvérisée est introduite directement, de manière connue, dans une conduite d'amenée de gaz chaud à un électrofiltre qui est pourvu d'une chambre de séparation préalable, la sortie de l'électrofiltre et de la chambre de séparation préalable ayant lieu par une noria qui alimente l'étage suivant d'échange de chaleur.