La presente invention concerne une machine destinée à former, par repoussage de la tôle, une collerette de trou d'homme sur l'un des bords d'un anneau de tôle ou virole, le rebord de la collerette présentant avec les génératrices de la virole un angle droit et vif propice a la bonne portée du joint qui sera interposé entre le trou d'homme et son couvercle. Les machines généralement employées pour former le rebord de la collerette consistent à épanouir par emboutissage une partie de la virole ou a pratiquer des passes successives avec des outils de repoussage de grandeur progressive. La présente invention a pour objet de réaliser la collerette en une seule passe, avec action d'une molette d'un profil particulier, et maintien de la virole par contre-poussée d'une autre molette Une machine selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comprend un bati fixe, dans lequel tourne un plateau comportant une matrice porte-virole et une table frontale comportant des supports de molette, pouvant s'ouvrir pour permettre le chargement de la virole à former et son déchargement ultérieur, le plateau porte-virole étant entrainé en rotation par un moteur à variateur connu en soi, et les molettes étant entrainées en rotation par le frottement sur la virole, l'une des molettes ayant un profil calculé pour permettre le formage progressif du rebord de la collerette contre le bord interne ou externe de la matrice et l'autre molette en position synétri que sur le diametre de la virole, ayant un profil et un mouvement calculés pour assurer le maintien en place convenable de la virole pendant son formage, les dites molettes montées sur des supports dont le réglage en orientation et en position et la translation, sont assurés par des moyens mécaniques ou hydrauliques connus en soi. On comprend que la virole peut etre simplement placée sans serrage dans la matrice ou autour de celle-ci, son maintien en position de travail étant assuré par la pression des deux molettes symétriques, et qu'au fur et à mesure de la rotation de la virole, son formage par la molette se réalise d'une façon continue et progressive, les déplacements des molettes de for mage et de maintien étant assurés dans l'espace par des moyens mécaniques (vis sans fin) ou par des moyens hydrauliques (vérin) commandés soit manuellement, soit automatiquement par commandes mecaniques, électro-mécaniques ou électroniques. Le formage peut être assuré sur la face de la matrice, soit vers l'extérieur par rapport au cylindre de la virole soit vers 1 'intérieur, selon le sens de translation des supports de molettes. Les viroles a former peuvent être de diamètres différents, des matrices appropriées étant alors fixées au plateau tournant; il peut en aller de même pour les différences d'épaisseurs de tôle et de largeurs des rebords de collerettes, les molettes appropriées étant alors montées sur les supports. Les dessins de la planche annexée, donnés à titre d'exem ple non limitatif, permettront de mieux comprendre les caracté ristiques d'un mode de réalisation de l'invention, sous réserve de tous autres. La machine représentée comprend : un bâti I supportant un plateau 2, auquel est fixée une matrice 14, ce plateau 2 étant entrainé en rotation par un moto-vario-réducteur 3, et une table 4, articulée sur un axe vertical 6 pivotant dans une charnière solidaire du bâti 1, cette table étant représentée à la figure 3 en position fermée en trait plein, et étant alors maintenue en cette position par un verrou 7, et en position ouverte en trait mixte, l'ouverture pouvant être manuelle ou commandée par un vérin ou tout autre mécanisme approprié Un logement dans la table forme une coulisse 8 dans la quelle glissent les pièces supports de molettes, savoir - le support 9, et adaptée à lui, la molette de formage 10, et le support Il, et adaptée à lui, la molette de maintien 12. Les deux supports sont animes solidairement d'un mouvement de translation par une vis sans fin entrainée par un moteur 13, (dans le sens de la flèche vers " a " dans le cas de forma ge vers l'extérieur du cylindre de la virole, et dans le sens de la flèche vers " b ", dans le cas de formage vers l'intérieur), ou par des vérins non figurés. Les deux supports sont, de plus, ré glables en orientation et en position par des moyens connus non figurés. Dans le cas de formage vers l'extérieur, la table 4 étant en position ouverte, il est introduit sur le plateau 2 la virole 15 dans la matrice 14, dont le diamètre est supérieur de 1 ou 2 mm à celui extérieur de la virole 15 afin que l'introduction soit aisée, de mème que l'extraction après formage. L'épaisseur de la matrice 14 est égale à la hauteur que l'on désire obtenir pour la collerette du trou d'homme (hauteur sous le rebord porte-joint). Après fermeture de la table 4, verrouillage par le verrou 7, et mise en pression manuellement ou automatiquement des molettes 10 et 12, le moteur 3 commandé manuellement ou par un contact inséré dans le verrou 7, met en rotation le plateau 2, partant la virole 15, et les molettes 10 et 12 qui frottent sur la virole 15. En synchronisme manuel ou automatique avec le mouvement de rotation, les supports 9 et 11 sont animés d'un mouvement de translation vers l'axe 6 de la table 4, lequel assure la pression des molettes 10 et 12 sur la virole 15, la molette de travail 10 rabattant le bord de la virole 15 pour lui donner progressivement une forme présentant un angle droit avec les génératrices de la collerette, tandis que la molette 12, grâce à sa forme appropriée maintient la collerette fermement appuyée contre le fond de la matrice 14 constitué par partie du plateau 2. Le bord de la virole 15 est ainsi rabattu progressivement sur la face de la matrice en une seule passe, sans serrage de la coîbrette. En fin d'opération, les supports 9 et Il sont ramenés par le jeu inverse de la vis commandé par le moteur 13, ou par le jeu des vérins la remplaçant, vers la partie droite de la cou lisse 8 libérant le trou d'homme qui, la table 4 ayant été ouverte manuellement ou mécaniquement, peut être extrait sans dif ficulté de la matrice 14. Bien entendu, des moyens connus en soi peuvent assurer le refroidissement du trou d'homme pendant l'opération. De même, la programmation du mouvement de translation des supports 9 et 11,partant des molettes 10 et 12, peut résulter d'une commande manuelle du moteur à variateur 13, actionnée à l'initiative du conducteur de la machine, ou d'une commande linéaire ou d'une commande numérique, ou encore d'un dispositif électronique assurant un équilibre calculé entre le couple du moteur d'entrainement 3 du plateau 2 et celui du moteur 13 assurant la translation des supports 9 et 11, et corrélativement la pression des molettes 10 et 12. REVENDICATIONS 1 - Machine pour former et transformer en une seule passe une virole de tôle en une collerette avec rebord à angle droit, caractérisée en ce qu'elle comprend un plateau avec une matrice portant librement la virole à former, le plateau tournant dans un bâti à une vitesse susceptible de variation, tandis qu'une molette de formage rabat progressivement l'un des bords de la virole, son support étant entrainé en translation progressive par un mécanisme approprié, et qu'une autre molette, en position symétrique sur le diamètre de la virole et entrainée en translation solidaire par le même mecanisme, assure une contre-poussée maintenant en place la virole sur le fond de la matrice. 2 - machine selon revendication 1, caractérisée en ce que la matrice et les molettes sont interchangeables, en fonction des caractéristiques des viroles. 3 - Machine selon revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les supports de molettes sont logés sur une table ouvrante facilitant le chargement de la virole et son déchargement après formage. 4 - Machine selon revendications 1, 2 et 3, caractérisée en ce que les mouvements de positionnement etiou de translation des supports de molettes et la vitesse de rotation du plateau sont coordonnés entre eux par des commandes manuelles. 5 - Machine selon revendications 1, 2 et 3, caraccérisée en ce que lesdits mouvements et vitesse sont coordonnés entre eux par des commandes numériques connues en soi. 6 - Machine selon 1, 2 et 3, caractérisée en ce que lesdits mouvements et vitesse sont coordonnés entre eux par des commandes linéaires connues en soi 7 - Machine selon 1, 2 et 3, caractérisée en ce que lesdits mouvement et vitesse sont coordonnés harmonieusement et automatiquement entre eux par des dispositifs électroniques connus en soi analysant les couples du moteur d'entraînement du plateau et du moteur d'entrainement des supports de molette.