La présente invention a pour objet une technique nouvelle de séchage pour encres d'imprimerie, vernis et complexages. L'invention concerne l'ensemble des procédés d'impression. Les techniques actuelles : sécheurs à gaz, à air chaud, à infra-rouge, mettent en oeuvre des procédés efficaces m@is dépourvus de souplesse de fonctionnement et par là, de précision; notamment dans la phase dc réglage correspondant à la mise en route des tirages, et par extension, lors de chaque opération de redémarrage; Il s'ensuit une perte de temps, de matières premières et d'énergie. La technique suivant l'invention, permet d'éviter ces inconvénients. Les besoins en énergie calorifique tant déterminés classiquement en fonction de certaines caractéristiques techniques : qualité du support, charge en encres, propriétés d'évaporation de ces dernières., La température de chauffage retenue permet de régler un variateur électronique couplé à un transformateur afin que, quelle que soit la vitesse linéaire du support imprimé, la courbe de la température obtenue se confonde avec celle de la température désirée.Pour parvenir à une telle précision, les moyens mis en oeuvre font appel à un procédé à reproduction optique d'une sourco de rayonnement lumineux du type laser; radiateur linéaire avec réflecteur doté de lampes à quartz à vapeur d'iode ou halogème; rayonnement dont le spectre est dans l'infra-rouge et dont l'énergie maiimale se situe à une longueur d'onde d'environ un micron s Procédé Messer. L'énergie calorifique disponible à partir d'un tel matériel étant très importante par rapport à la capaoité d'énergie nécessaire pour parvenir au résultat de séchage optimum, ce type de sécheur fonctionne donc très largement en dessous de ses possibilités maximales, ce qui garantit la qualité du résultat obtenu. Ce type de sécheur est à disposer, suivant les cas, entre chaque groupe d'impression, à la sortie du dernier cylindre de marge ou encore dans la zone ui précéde la tête de réception ceci dans les procédés u feuilles offset ou t@po. I1 peut, dans les procédés rotatifs offset nUlio flexo, être ponté suivant la technique d'impression, soit entre chaque @roupe d'impression, soit à la sortie des groupes. En sérigraphie, il se trouve placé en te te de réception sur les machines automatiques. Par illeurs, ce matériel peut remplacer avantageusement tous les systèmes de séchage actuels dano les domaines de tunnel de séchage sur ver nisseuse, complexeuso, etc... Il est, suivant les cas d'utilisation, à compléter par un système de refroidissement à cylindre ou à air froid pulsé, conforme aux techniques existantes. REVENDICATIONS 10) Dispositif perfectionné de sécheur pour encres d'imprinerie, vernis et complexas faisant appel à un procédé à rayon lumineux du type laser. 20) La caractéristique technique essentielle, selon revendication 1, réside dans l'application d'un procédé à rayon lumineux du type laser qui transmet l'énergie calorifique sous forme de rayonnement. 30) Caractérisé, selon revendication 1, par un radiateur linéaire avec réflecteur doté de lampes à quartz à vapeur d'iode ou dthalogène. 40) Caractérisé, selon revendication 3, par un rayonnement dont le spectre est dans l'infra-rouge et dont lténergie maximale se situe à une longueur d'onde d'environ un micron. 50) Caractérisé, selon revendication 4, par le fait qu'il n'y a aucun contact avec le matériau. 60) Caractérisé, selon revendication 2, par une précision exacte quant aux réglages de température. 70) Caractérisé, selon revendication 6, par le fait quo la température fournie reste, en toutes circonstances, proportionnelle à la vitesse linéaire de la presse à mprimer. 80) Caractérisé, selon revendication 1, par une capacité d'énergie calorifique importante par rapport aux procédés existants.