La présente invention concerne us dispositif pour la fixation d'une plaquette de coupe sur un porte-outil. Il est connus de réaliser des outils dans lesquels les taillants sont formés dans une plaquette de métal durit destinée à à résister à l'usure du travail qui est attachée de manière asovible à un corps d'outil. La plaquette doit Itre fixée de façon extrtsement stable et toutefois pleuvoir autre rapidement détachée lors de l'exlèvement. On remarquera que ces conditions, dé & critiques en zoi, sont aggeavées par les contraintes mécaniques et theriiques de l'outil pendant le travail. On a propesè divers systèmes de blocage de la plaquette. Le plus Flé- dentaire est constitué par une simple vis qui traverse la plaquette, mais cela le donne pas une sécurité suffisante et rend plutôt difficiles le montage et le démontage de la plaquette, surtout avec des partis chaudes. Ensuite, les dispositifs qui prévoient une mâchoire a griffes agissait sur la surface supérieure d'une plaquette posée dans un logement du porteoutil provoquent un encombrement excessif. Il existe en outre des systèmes à tirant, comme par exemple celui décrit dans le brevet italien 825.579, qui n'apparaissent pas du tout satisfaisants pour un serrage correct et pour le maintien de la plaquette et requièrent habituellement des formes partisulières du trou central de la plaquette pour garantir un engagement satisfaisant avec la t8te du tirait. On a également proposé des systèmes à mtchoire avec un levier en équerre dont une extrémité est logée dans un trou de la plaquette et dont lwau- tre extrémité est poussée par une vis pour serrer la plaquette contre la paroi latérale d'un logement du porte-outil; un assemblage de ce type est représenté par exemple dans le brevet français 1.517.449.Même un tel 8T- tome n'est pas exempt d'inconvénients compte-tenu de la forme particulière et relativement complexe du levier en équerre et du logement correspondant dans le porte-outil, et compte tenu aussi de la faible adaptabilité du serrage à plaquette et des logements de plaquettes non dimensiennés de manière extrêmement précise par défaut de réalisation ou par usure. La présente invention se propose donc de réaliser un dispositif de serrage de plaquettes dépourvu des inconvénients de la technique connue, qui permette un blocage sûr de la plaquette et une manoeuvre très simple et rapide. Le principe de base de cette invention a été d'adopter un élément de saisie de la plaquette qui ne soit pas en lui-même positionné et guidé tout à fait rigidement dans le porte-outil, mais qui puisse prendre au contraire spontanément une position donnant les meilleurs résultats pour une saisie correcte. Une telle mobilité pourrait sembler incompatible avec un blocage sflr de la plaquette; il en résulte au contraire que l'élément de serrage avec un jeu de forces adapté se prête de façon exceptionnellement efficace à se bloquer dans un logement du porte-outil dans la meilleure position pour bloquer également la plaquette elle-même. Selon l'invention, an porte-outil porte sur sa périphérie un logement pour une plaquette de coupe, délimité par une face de base et au moins une face latérale destinées à adhérer aux faces correspondantes de la plaquette; de la face de base part, dans le corps de l'outil, un siège s'étendant selon une paroi formant un angle aigu avec la face de base, coupant le plan qui contient la face latérale, et recevant un élément qui appuie sur cette paroi par une surface convexe, porte à une première extrémité une tête sortant du siège par la face inférieure du logement pour stengager dans un trou de la plaquette et s'engage0 à une seconde extrémité, dans un grain fileté se vissant dans le porte-outil pour déplacer l'élément dans son siège. Pour mieux éclairer les buts et les principales caractéristiques struc- turelles dun porte-outil selon l'invention, on va es décrire ci-après, à titre d'exemple, une réalisation illustrée par les dessins Joints dans lesquels la fig 1 montre une vue en plan d'un porte-outil selon l'invention; la fig 2 montre une vue en coupe selon la ligne Il-Il de la fig 1; la fig 3 montre un détail en perspective; la fig 4 est une vue partielle, analogue à la fig 2, d'une variante de réalisation. Si l'on se réfère aux fig 7 et 2 un porte-outil 10 comporte un logement périphériques délimité par une face de base 11 et une face latérale 12, dans lequel sont disposées une sous-plaquette 13 et une plaquette 14 constituant l'outil de coupe. Dans le porte-outil 10 est creusé un siège oblique 15 substantielle ment cylindrique, dans lequel se loge un élément de blocage 16 qui appuie sur la paroi du trou 15 par une de ses portions convexes. L'élément 16, qui est mieux représenté sur la fig ), porte à une ex- trémité une téte 17 à gradin qui traverse les trous 18 et 19 de la sousplaquette et de la plaquette. L'autre extrémité de l'élément 16 forme une entaille 20 qui lui permet de s'accrocher dans une rainure 21 du grain 22, muni à chaque extrémi- té dtun trou borgne pour clé de commande. Le fonctionnement du dispositif de blocage est assez simple. Quand le grain est déviss l'élément 16 tend d'abord, dans la région supérieure de son siège, à basculer dans le sens inverse de celui des ai guilles d'une montre autour du point de contact avec le siège 15. Alors, tout l'élément est poussé à sortir, par glissement, du siège 15 dans le sens qui éloigne la tête 17 des faces 11 et 12, ce qui libère la plaquette 14 et la sous-plaquette 13. Au contraire, le blocage de la plaquette steffectue simplement en enfilant sur la tête 17 la plaquette et la sous-plaquette et ensuite en via- saut le grain 22. Cela provoque un glissement de l'élément 16 dans son siège tant que la plaquette n'est pas en place contre la paroi 12 et, avec l'éventuelle in terpositien de la sous-plaquette, contre la paroi de fond 13. A ce momant-là, l'élément 16 bascule en pivotant-sur la paroi du trou 15 et complète le serrage de la plaquette dans son logement. On remarque que dans ce mouvement terminal de pivotement, il vwexisste en pratique aucun frottement, ai bien qu'un effort même modeste sur le grain provoque un serrage assez efficace. On remarque aussi que l'indétermination du point de contact de l'élément 16 dans son siège 15, au lieu de créer une instabilité de serrage, garantit que le serrage se produise de la manière la plus efficace. il n'est donc pas question d'un simple serrage à pincement comme on l'a preposé dans la technique connue qui prévoit un point fixe de pivot ornent de la mâchoire en travail dans le trou de la plaquette. En fait, le mouvement plus complexe de rotation-translation de 1'élément 16 n'est plus assimilable à un simple mouvement de saisie d'ne mâchoire tournante. Par ailleurs, on peut réaliser de manière assez simple le siège 15, qui peut être un simple trou, ainsi que tous les autres éléments composants du dispositif de serrage. La fig 4 montre une variante du dispositif dans laquelle on a désigné par le mOme chiffre de référence des parties analogues. Comme le montre cette figure, l'élément 16 porte une collerette 30 sur la tête 17, et un siège correspondant 31 est creusé coaxialement au trou 18 de la sous-plaquette. Il est clair que dans cette forme de réalisation, la sou-plaquette 13 est calée sur l'élément 16 par la partie à entaille 20. On obtient ainsi l'avantage que la sous-plaquette ne peut se libérer de la tête 17 quand le grain 22 est simplement rolché, et qu'elle ne ris- que pas de tomber quand on procède au changement de la plaquette 14 (elle ne peut sortir que par la deuxième extrémité de l'élément 16). Comme on l'a dit, la sous-plaquette 13 peut naturellement Autre complètement supprimée si l'on désire que la plaquette appuie directement sur la tace de base 11 du logement. Dans la fig 4 comme dans le cas de la fig 2, la rainure du grain 22 forme une surface annulaire à angle aigu de retenue de l'élément 16. La configuration et la disposition d'autres détails du dispositif peusent varier, tout en s'adaptant à des fonctions analogues. REVENDICATIONS 1 - Outil de coupe, du type dans lequel un porte-outil porte sur sa périphé- rie un logement pour une plaquette de coupe, délimites par une face de base et au moins une face latérale destinées à adhérer aux faces correspondantes de la plaquette caractérisé on ce que, de la face de base, part dans le corps de l'outil un siège s'étendant selon une paroi disposée à angle aigu avec la face de base coupant le plan qui continent la face latérale et re cotant un élément qui appuie sur cette paroi par une surface convexe, porte å une première extrémité ans tête sortant du siège par la face infé- rienre du logement, pour s'engager dans un trou de la plaquette, et sten- gage à une seconde extrémité dans un grain fileté se tissant dans le porteoutil pour déplacer l'élément dans son siège. 2 - Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde extrémité de l'élément a la forme d'un crochet et s'engange dans une surface annulaire à angle aigu formée dans une rainure du grain. 3 - Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une sous-plaquette est interposée entre la plaquette et la face de base du logement, la sons-plaquetto étant librement traversée par la tête. 4 - Outil selon la revendication 3, caractérisé en ce que la tête présente une collerette pour empêcher la sous-plaquette de sortir de la tête mOno, en lui permettant de sortir par la seconde extrémité.