- 1 - 2182155 L'objet de l'invention est un procédé pour le nettoyage des matières fibreuses sur les machines textiles, notamment sur les machines pour le filage à fibres libérées et un dispositif pour la réalisation de ce procédé. 5 , Au cours du procédé de travail sur les machines de filage à fibres libérées, il arrive, en fonction du degré de salissure du ruban de la matière fibreuse, que des impuretés séparées de la matière fibreuse, se déposent dans les zones de travail de l'unité de filage,, Cela se traduit par des défauts de 10 fonctionnement de cette unité, par un nombre plus grand des ruptures de fil et, par conséquent, par la détérioration de la qualité du fil confectionné, due aux impuretés retenues dans la structure du fil. Il a été mis au point plusieurs types de dis-15 positifs pour le nettoyage des matières fibreuses en cours de traitement, dont le trait commun est 1'exploitation de la dépression dans l'unité de filage et du courant d'air développé par oette dépression, pour la séparation et le transport des impuretés dans des collecteurs prévus à cette fin. 20 L'inconvénient commun des dispositifs de nettoyage de matières fibreuses, ci-dessus mentionnés, consiste dans la perte d'une certaine quantité de fibres, en fonction de la conception du dispositif donné et du degré de nettoyage demandé, dans l'accrochage d'amas de fibres lors de leur transport 25 par l'unité de filage, et par conséquent dans la suspension de l'opération de nettoyage, éventuellement l'interruption de l'opération de filage elle-même. Un autre inconvénient de ce principe consiste dans sa dépendance d'une source extérieure de dépression. Cette source peut présenter la forme d'un ven-30 tilateur indépendant, ou il est possible d'utiliser la dépression développée par les chambres de filafge. En outre, le dispositif réalisé selon la première conception considérée apporte des problèmes liés à la distribution de l'air, alors que le second dispositif mentionné , c'est à dire celui qui exploite 35 la dépression développée par la chambre de filage, travaille au détriment de la dépression nécessaire au transport des fibres ouvertes dans la chambre de filage0 Le but de l'invention est d'éliminer les impuretés du ruban de matière fibreuse ouverte tout en réduisant les ho inconvénients ci-dessus mentionnés au plus bas degré possible. 73 15203 - 2 - 2182155 Le principe du procédé de l'invention consiste notamment dans le fait que la matière fibreuse ouverte passe dans un champ électrostatique. Le principe du dispositif pour la réalisation 5 du procédé conçu d'après l'invention consiste surtout dans le fait qu'il se compose d'un briseur, d'une cavité collectrice pour les impuretés et d'au moins deux électrodes produisant un champ électrostatique. D'autres traits caractéristiques du procédé 10 et de l'équipement conçus d'après l'invention sont décrits dans la description ci-après et représentés, sous forme d'un exemple, sur les dessins annexés, où : - la figure 1 montre le montage du dispositif pour la réalisation du procédé de l'invention, sur l'unité de 15 filage de la machine, en vue perspective et en coupe partielle, - la figure 2 offre une vue d'ensemble du dispositif de l'invention, en coupe,, sans la source d'alimentation en courant, - la figure 3 représente la cavité -collectrice 20 avec une électrode en coupe suivant la ligne A-A de la figure 2, - la figure k représente une modification du dispositif pour la réalisation du procédé conçu d'après l'invention. La machine de filage à fibres libérées est dotée 25 d'un grand nombre d'unités de filage 1, suspendues sur le support 2 dont les briseurs 3 et les chambres de filage k sont actionnés par les courroies 5 & 6. Pour la matière fibreuse à,traiter 7» l'unité de filage 1 présente une entrée afférente 1', par laquelle la matière fibreuse est transportée par le cylindre alimenteur 30 8 vers le briseur 3. La matière fibreuse 7 est ensuite ouverte à l'aide de ce briseur 3 en fibres individuelles qui sont menées par la cavité du mécanisme d'ouverture dans la chambre de filage h de l'unité de filage î , d*où elles sont tirées sous formes de fils. La cavité du mécanisme d*ouverture, qui . 35 reçoit le briseur 3, est liée avec le dispositif pour la réalisation du procédé d'après l'invention , pourvu d'un canal d'évacuation 10 pour les impuretés. A l'entrée 1' de l'unité de filage 1, la matière fibreuse 7» contenant des impuretés 17» est en contact avec le cylindre alimenteur, contre lequel elle est pressée par ho le ressort 13 > par l'intermédiaire du plateau de pression 12 73 15203 "3 " 2182155 (figure 2). La cavité du mécanisme d'ouverture de l'unité de filage 1, qui porte le briseur 3, présente deux secteurs 14,15, dont le secteur t4, situé plus près du cylindre alimenteur 8, est le secteur dit d'ouverture, alors que le secteur 5 15 qui continue directement le secteur 14 finit à l'entrée du canal d'amenée des fibres ouvertes dans la chambre de filage 4, dans lequel les fibres ouvertes se déplacent vers cette demi ère . Ce secteur 15 présente un canal 15 qui débouche dans la cavité collectrice 18 qui porte une électrode 20. 10 XI est particulièrement avantageux que l'arrondi de cette élec- —3 " trode âit un rayon supérieur à 1. 10 ..Le briseur 3 est pourvu sur son périmètre d'éléments d'ouverture 21, par exemple de pointes, de dents, etc.. Le type de base du dispositif pour la réalisation du procédé de l'invention porte des éléments d'ou-15 verture 21 qui sont branchés au pôle négatif de la source de courant non représentée, alors que l'électrode 20 dans la cavité collectrice 18 est branchée au pôle positif de cette source de courant . Sur la modification selon la figure 4, le pôle 20 négatif de la source de courant non représentée est branché à la pointe 22, située dans la chambre d'ionisation 23 qui se trouve dans le canal 2, à l'aide duquel l'air ambiant est aspiré à l'intérieur du mécanisme d'ouverture de l'unité de filage 1. La cavité collectrice 18 est réunie de nouveau avec 25 le secteur 15 de la cavité du mécanisme d'ouverture de l'unité de filage 1, à l'aide d'd canal 16, et elle porte l'électrode 20 qui est branchée au pôle positif de la même source de courant. Le dispositif suivant l'invention fonctionne comme suit s La matière fibreuse 7 est amenée par 1'entrée 1' 30 dans l'unité de filage 1, dans le mécanisme d'ouverture vers où elle est poussée par le cylindre alimenteur 8. Dans le secteur 14, de la cavité du mécanisme d'ouverture, la matière fibreuse 7 est ouverte par le briseur 3» tournant dans le sens de la flèche, à l'aide des éléments d'ouverture 21 sur son périmètre 35 et les différentes fibres 25 avancent ensuite vers le secteur 15 de la cavité du mécanisme d'ouverture, ensemble avec les impuretés 17* Les éléments 21 du briseur 3, couplés au pôle négatif de la source de courant non représentée constituent une couronne et induisent ainsi -une charge négative sur les 40 impuretés 17 qui sont attirées, au moment où elles arrivent 73 15203 - k - 2182155 dans le secteur 15 de la cavité du mécanisme d'ouverture au-dessus du canal de commutation 16, c'est-à-dire au-dessus de la cavité 18, dans le sens de la flèche 26 vers l'électrode 20 dans la cavité collectrice 18 qui porte une charge positive. 5 Comme la forme des impuretés 17 diffère de celle des fibres 25 qui présentent pour la plupart une forme oblongue , alors que les particules d'impuretés sont à peu près du même ordre de grandeur, il est possible d'obtenir, compte tenu aussi de la faible largeur du canal 16, que les fibres ouvertes 25-se 10 déplacent toujours en direction de la flèche Zk, bien qu'elles portent une charge électrique négative,induite»Ce£â est:dû'au fait que, dans la zone de séparation des impuretés, les fibres 25 sont soumises pour la plupart aux forces mécaniques , développées par la rotation du briseur 3 et par ses éléments d'ouverture 15 21 sur le périmètre . L'effet du champ électrostatique sur les fibres 25 est ainsi annulé et ces dernières peuvent être &lors transportées dans le sens de la flèche Zk pour le traitement ultérieur. Par contre, les impuretés 17 sont soumises pour la plupart aux forces du champ électrostatique, et par conséquent 20 elles sont attirées par l'électrode 20 dans la cavité collectrice 18 d'où, elles sont évacuées par le canal 10 hors de la machine. Les impuretés qui n'étaient pas chargées sont soumises à des forces proportionnelles au changement de l'intensité du champ électrostatique, qui agissent le long de la trajectoire des im-25 puretés. En comparaison des forces agissant sur les impuretés chargées, ces forces sont plus faibles , mais suffisamment efficaces pour contribuer à la séparation des impuretés de la matière fibreuse ouverte. L'avantage du procédé eï^du dispositif conçus 30 d'après l'invention consiste dans le fait qu'il est possible de nettoyer la matière fibreuse par des moyens simples et d'empêcher en même temps la fuite de matière fibreuse traitée vers la zone de concentration des impuretés. Cela permet aussi de prolonger l'intervalle entre deux nettoyages de la chambre de filage, 35 c'est-à-dire le temps entre deux ruptures du fil dues au dépôt d;'impuretés dans cet intervalle de temps, sur la surface de ka chambre de filage, ce qui permet d'augmenter la*qualité du fil confectionné. La modification selon la figure k présente le 40même effet, mais le champ électrostatique est créé déjà dans 73 15203 "5 " 2182155 la chambre d'ionisation 23, dans le canal 29 qui aspire l'air dans la cavité du mécanisme d'ouverture de l'unité de filage 1, dans le sens dt, la flèche 28. Les fibres ouvertes 25 et les impuretés 17» reçoivent alors une charge électrique, sous 5 l'action des ions dans le courant d'air du canal 29» et par conséquent les impuretés 17 qui, en raison de leurs dimensions, subissent plus fortement l'effet de la charge électrique, sont attiréees par la charge de l'électrode 20 dans la cavité collectrice 18, par le canal 16, alors que le courant d'air agit 10 pour la plus grande part sur les fibres 25 qu'il emporte dans le sens de la flèche 24 pour le traitement ultérieur. Ici, aussi, les impuretés 17 sont évacuées de la cavité collectrice 18 hors de la machine par le canal d'évacuation 10. Il est évident que les deux modifications ci-dessus mentionnées assurent 15 le nettoyage de la matière fibreuse sous l'action combinée de forces mécaniques et électriques, éventuellement de forces aérodynamiques. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci:-dessus décrit et représenté, 20 à. partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir, du cadre de l'invention. 73 15203 "6 " 2182155 REVENDICATIONS 1°/ Procédé de nettoyage de matières fibreuses sur les machines textiles, notamment sur les machines pour le filagre à fibres libérées, caractérisé en ce que la matière fibreu-5 se ouverte passe dans un champ électrostatique. 2°/ Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les impuretés et autres admixtions sont séparées de la matière fibreuse ouverte dans un champ électrostatique par l'action simultanée de forces électrostatiques et 10 mécaniques. 3°/ Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les impuretés et autres admixtions sont séparées de la matière fibreuse ouverte dans tua champ électrostatique, sous l'action simultanée de forces électrostatiques, méca-15 niques et aérodynamiques„ 4°/ Dispositif pour la réalisation du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il se compose d'un briseur (3), d'une cavité collectrice (18) pour les impuretés et d'au moins deux électrodes produisant 20 un champ électrostatique. 5°/ Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la cavité collectrice (18) est réunie à la cavité du mécanisme d'ouverture par au moins un canal (16) et que ce mécanisme comprend une électrode (20) du couple 25 d'électrodes mentionné, l'autre électrode étant constituée par le briseur (3). 6°/ Dispositif suivant l'une des revendications 4 & 5» caractérisé en ce que l'électrode (20) située dans la ca\-ité collectrice (18) est constituée par un corps où le rayon 30 de l'arrondi est supérieur à . 1.10 . 7°/ Dispositif suivant l'une des revendications 4 & 6, caractérisé en ce qu'au moins une électrode (22) est située dans la chambre d'ionisation (23) réunie avec la cavité du mécanisme d'ouverture. BADOfifSINAL