La présente invention concerne un emballage en carton, en forme générale de caisse parallélépipédique,a' rabats supérieurs dits " courts "c'est-a-ire laissant, après fermeture de l'emballage, une grande ouverture supérieure de forme rectangulaire. Les emballages en carton de ce type sont couramment utilisés par les producteurs de fruits.Pour assurer la fermeture deetype d'emballage, il convient de lier entre elles les extrémités voisines des rabats longitudinaux et latéraux, aux quatre angles supérieurs de l'emballage. Deux solutions existent actuellement : -L'une d'elles consiste à enchevêtrer les rabats entre eux;cette solution est assez peu efficace et conduit à un emballage peu solide. -L'autre solution connue consiste à agrafer les rabats les uns aux autres,opération exigeant un matériel supplémentaire en bout de chatne, avec le risque de blesser les fruits contenus dans l'emballage. La présente invention vise à éliminer ces inconvénients, en fournissant un système de fermeture simple et solide,ne comportant aucun risque pour le contenu de l'emballage. A cet effet, llinvention a essentiellement pour objet un emballage en carton à rabats supérieurs courts "1dans lequel les extrémités des rabats longitudinaux et des rabats latéraux comportent des décou- pes, permettant l'enclenchement des extrémités des rabats latéraux sur les extrémités des rabats longitudinaux. L'invention réalise ainsi un véritable verrouillage des rabats entre eux, aux quatre angles supérieurs de l'emballage. Ce verrouillage des rabats entre eux est obtenu en mettant à profit à la fois l'élasticité du carton, sa rigidité résultant de ses cannelures internes, et le mouvement vers le bas des rabats permis par leur articulation au sommet des faces latérales de l'emballage. Suivant une forme cè réalisation particulière de l'invention,les découpes aux extrémités des rabats supérieurs longitudinaux ont une forme rectangulaire, tandis que les découpes aux extrémités des rabats su périeurs latéraux ont une forme de trapèze rectangle, avec un bord orienté sensiblement à 45t et partant d'un angle supérieur de l'emballage,ce bord venant au-dessus de l'extrémité d'un rabat supérieur longitudinal. Seule une petite partie des rabats latéraux vient s'enclencher sous les rabats longitudinaux, au-delà des découpes de ces derniers. Cette disposition particulière conduit à une légère surélévation des rabats supérieurs latéraux, qui peut être avantageuse, si elle est combinée avec des encoches réalisées dans le fond de l'emballage et délimitées aussi par des bords orientés à 45 d'un angle inférieur de l'emballage;une telle combinaison permet en effet un positionnement précis des emballages les uns par rapport aux autres,lorsque lesdits emballages sont gerbés. Ce dernier avantage est important,car rien de tel n'existe sur les emballages actuels du type ici considéré,qui se déplacent les uns par rapport aux autres lorsqu'ils sont gerbés;en effet,les fonds viennent prendre appui sur les petits rabats qui, du fait même de leur faible dimension,s'enfoncent facilement,créant par là-m8me un mauvais empilage des emballages. Toutefois l'invention n'est pas limitée à cette combinaison particulière, et le verrouillage des rabats supérieurs entre eux peut être réalisé aussi en choisissant d'autres moyens de positionnement relatif des embal-lages gerbés,ou même sans que soient prévus de tels moyens. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exem ples non limitatifs, deux formes de réalisation de cet emballage en carton Figure 1 est une vue en perspective d'un emballage conforme à l'invention, avant fermeture de sa partie supérieure c 'est-à-dire avec ses rabats supérieurs dans le prolongement des faces latérales; Figure 2 représente,toujours en perspective,le même emballage après fermeture de sa partie supérieure, c'est-à-dire avec ses rabats supérieurs amenés en position horizontale et verrouillés entre eux;; Figure 3 représente le même emballage, toujours en perspective mais en position retournée,pour montrer les encoches qui-sont réalisées dans son fond et qui, en combinaison avec la surélévation des rabats supérieurs latéraux, assurent le positionnement relatif des emballages gerbés; Figure 4 est une vue en perspective,similaire à figure 2,d'un autre emballage conforme à l'invention mais muni d'un système de positionnement relatif en gerbage qui reste indépendant de la surélévation des rabats supérieurs latéraux; Figure 5 représente,vue à plat, une plaque de carton à partir de laquelle est réalisable l'emballage de la figure 4. L'emballage en carton représenté aux figures 1 à 3 comprend -une partie latérale formée de deux grandes faces verticales 1 et de deux petites faces verticales 2, ces dernières comportant des lumières de préhension 3; -un fond constitué par deux rabats inférieurs lon gitudinaux 4 et par deux rabats inférieurs latéraux 5, articulés respectivement aux faces verticales 1 et 2 suivant des lignes de pliage 6 et Z; -une partie supérieure constituée par deux rabats supérieurs longitudinaux 8 et par deux rabats supérieurs latéraux i,articulés respectivement aux faces verticales 1 et 2 suivant des lignes de pliage 10 et 11, D'une manière connue, lestrabats supérieurs 8 et 9 ont une largeur réduite,comparativement aux rabats inférieurs 4 et 2.Ainsi, 3près le pliage à 900 des rabats supérieurs 8 et suivant les lignes 10 et 11,pliage qui amène les rabats 8 et 9 en position horizontale,la partie supérieure de l'emballage présente une grande ouverture rectangulaire 12 ( voir figure 2). Selon l'invention, les extrémités des deux rabats supérieurs longitudinaux 8 comportent des: découpes 15 de forme rectangulaire; quant aux extrémités des deux rabats supérieurs latéraux 9, elles comportent des découpes 14 en forme de trapèze rectangle,avec un bord orienté à 450 et partant de l'un des angles supérieurs A, B, C, D de l'emballage (le terme "découpe " désignant ici la partie de carton enlevée, par rapport à la forme de base rectangulaire des rabats 8 et 9). Au moment de la fermeture de l'emballage,les deux rabats supérieurs longitudinaux 8 sont d'abord pliés suivant les lignes 10,puis les rabats supérieurs latéraux 2 sont pliés suivant les lignes 11, de sorte que leurs extrémités viennent recouvrir celles des rabats longitudinaux 8. Cependant les rabats latéraux 2 sont enfoncés de telle manière que leurs parties 15 formant un angle droit, situées au-delà des bords orientés à 450 des découpes 14, viennent s'enclencher sous les rabats longitudinaux 8, au-delà des découpes 13 de ces derniers(voir figure 2). Les rabats supérieurs 8 et 2 se trouvent ainsi verrouillés entre eux et ne peuvent se relever d'eux-mêmes. Comme le montre la figure 3,les deux rabats inférieurs longitudinaux 4 peuvent posséder des encoches trapézoi- dales 16,sous le fond de l'emballage dans la région des lignes de pliage Z,ces encoches 16 étant obturées par les rabats inférieurs latéraux 2.Les encoches 16 sont délimitées par des bords orientés à 450 et partant de l'un des angles inférieurs E, F,G, H de l'emballage.La combinaison de ces encoches 16 et de la surélévation des rabats supérieurs latéraux 9, possédant eux aussi des découces 14 avec des bords orientés à 450 comme on l'a précédemment décrit, assure le positionnement relatif d'emballages gerbés, identiques à celui décrit jusqu'ici. Les figures 4 et 5 se rapportent à une deuxième forme de réalisation, ne comportant pas de différence avec la précédente en ce qui concerne le système de verrouillage des rabats supérieurs 8 et 2 Ainsi les parties correspondantes,simplement désignées par les mêmes repères,ne seront pas décrites une nouvelle fois Le fond de l'emballage des figures 4 et 5 ne possède pluE les encoches trapézodales 16 de la première forme de réalisation, et cet emballage est muni d'un système de positionnement en gerbage qui est différent,et indépendant du système de verrouillage des rabats supérieurs 8 et 9 Ce système de positionnement comprend -d'une part, des oreilles 17 de faible hauteur formées près des lignes de pliage21 aux deux extrémités de l'emballage, les oreilles 17 restant verticales avec les faces 2 lorsque les rabats supérieurs latéraux 9 sont pliés; -d'autre part, des encoches rectangulaires 18 formées aux angles des rabats inférieurs longitudinaux 4. Lorsque le fond d'un emballage est formé,les encoches 18 des deux rabats 4 viennent dans le prolongement les unes des autres,pour constituer des encoches de longueur double,correspondant à la dimension des oreilles 17 Ainsi, lorsque des emballages identiques sont gerbés,les oreilles supérieures 17 de l'un stemboîtent dans les encoches inférieures 18 de l'autre. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes de réalisation de cet emballage en cartop qui ont été décrites ci-dessus, à titre d'exemples; elle en embrassa, au contraire,toutes les variantes conçues selon le me me principe. -REVEiVDICATIONS - 1.-Emballage en carton en forme générale de caisse parallélépipédique, à rabats supérieurs (8,9) " courts" c'est-à-dire laissant, après fermeture de ltemballage, une grande ouverture supérieure (12) de forme rectangu- laire,caractérisé en ce que les extrémités des rabats supérieurs longitudinaux (8) et des rabats supérieurs latéraux (9) comportent des découpes (13,14), permettant l'enclenchement des extrémités des rabats latéraux (9) sur les extrémités des rabats longitudinaux (8). 2.- Emballage en carton selon la revendication 1, caractérisé en ce que les découpes (13) aux extrémités des rabats supérieurs longitudinaux (8) ont une forme rectangulaire,tandis que les découpes (14) aux extrémités des rabats supérieurs latéraux (9) ont une forme de trapèze rectangle,avec un bord orienté sensiblement à 450 et partant d'un angle supérieur (A,B,C,D) de l'emballage,ce bord venant au-dessus de l'extrémité d'un rabat supérieur longitudinal (8) et seule une petite partie (15) des rabats latéraux (9) venant s'enclencher sous les rabats longitudinaux (8),au-delà des découpes (13 )de ces derniers, 3.- Emballage en carton selon la revendication 2, caractérisé en ce que la surélévation de ses rabats supérieurs latéraux (9), munis des découpes précitées (14), est combinée avec des encoches (16) réalises dans le fond de l'emballage et délimitées aussi par des bords orientés à 450 et partant d'un angle inférieur (,F,G,H) de l'emballage,de manière à permettre un positionnement relatif des emballages gerbés.