L'invention concerne un moule en plâtre pour la coulée d'un objet en céramique, ce moule étant muni, en un ou plusieurs points situés à sa partie inférieure, d'un trou de vidange fermé au moyen d'un bouchon qu'on peut enlever pour laisser s'écouler l'excès de barbotine. Dans les moules en pl tre de ce genre connus jusqu'ici, on ferme le trou de vidange à l'extrémité inférieure. Cela a l'inconvénient que, lors du remplissage du moule avec la barbotine, l'air qui se trouve dans le trou de vidange est obligé de s'échapper en passant à travers la barbotine. Il y a alors risque que des bulles d'air restent incluses dans la masse, en sorte que l'objet céramique à couler est appelé à présenter un défaut. La présente invention a pour objet un moule en plâtre de ce genre qui ne présente pas l'inconvénient ci-dessus décrit. Conformément à l'invention, dans un moule de coulée de ce genre, la surface supérieure du bouchon se trouve, en position de coulée, à la m8me hauteur ou un peu plus haut que la partie de la paroi intérieure du moule qui est située tout autour du trou de vidange. Lors du remplissage du moule, aucune quantité d'air ne reste plus incluse dans le trou de vidange proprement dit, et il n'y a pas de risque que des bulles d'air restent retenues à l'intérieur du moule. Selon l'invention, le trou de vidange peut présenter une forme cylindrique, et le bouchon peut entre réalisé en une matière très flexible et être muni, à l'extrémité qui est à l'opposé du volume intérieur du moule, d'un organe de manoeuvre s'étendant jusqu'en dehors de la face inférieure du moule. Par ce moyen, il devient possible d'enlever le bouchon en le faisant descendre à travers le trou de vidange, manoeuvre qui a pour effet de nettoyer, par frottement, le trou de vidange, en sorte que le risque que des impuretés parviennent ultérieurement à l'intérieur du moule de coulée se trouve réduit. On obtient un autre perfectionnement du moule en plâtre et une réduction nouvelle du risque d'encrassement du moule à travers le trou de vidange lorsque le trou de vidange est formé, conformément à l'invention, d'un morceau de tube lisse, en particulier en matière synthétique, qui se trouve disposé dans le moule en plâtre et dont le bord supérieur se trouve au même niveau que la paroi intérieure du moule. L'invention concerne en outre un procédé d'achèvement de la fabrication d'un moule de coulée pour produits céramiques du genre ci-dessus décrit. Conformément à l'invention, on introduit le bouchon, pour la fermeture du trou de vidange1 par le cté intérieur du moule, dans le trou de vidange, et on enlève le bouchon, après la coulée, à travers le trou de vidange en le déplaçant en direction du bas. Lors de la mise en oeuvre d'un tel procédé, on évite tout d'abord que de l'air puisse trie inclus dans le moule, et en second lieu il est impossible que des impuretés parviennent dans le moule en provenance des parois du trou de vidange. Les matières qui se sont éventuellement déposées contre les parois du trou de vidange sont justement refoulées vers le bas.Le moule ci-dessus décrit et le procédé d'achèvement de la fabrication d'un tel moule présentent de l'importance en particulier pour l'utilisation dans une installation de coulée automatique. L'invention va etre décrite ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation d'un moule de coulée selon l'invention. Un moule 1 en plâtre est muni, au point le plus bas, d'un trou cylindrique 2 dans lequel a été mis en place à la coulée un tube 3 en matière synthétique. Un bouchon 5 en une matière flexible peut être introduit par le haut dans le tube 3, en partant de la position 5', cependant que la face supérieure du bouchon 5 vient se placer au mme niveau que la partie de la paroi intérieure du moule 1 en pl - tre qui est située tout autour du trou de vidange 2. La face eupérieure du bouchon 5 peut aussi entre située à un niveau un peu plus élevé que le bord supérieur du trou de vidange 2. Le bouchon 5 est muni d'un oeillet 6 au moyen duquel on peut, à l'aide d'une tige 7 qui y est fixée, enlever le bouchon en le faisant descendre à travers le tube 3. Lorsque le bouchon 5 a été introduit, en partant de la position 5', dans le tube 3, on remplit le moule avec de la barbotine 8, opération au cours de laquelle la matière céramique se dépose sur la paroi intérieure perméable du moule 1. Quand s'est déposée dans le moule 1 une couche suffisamment épaisse de matière céramique, on enlève le bouchon 5 à l'aide de la tige 7 en direction du bas. La barbotine en excès peut alors s'écouler à travers le tube 3. Du fait qu'on introduit le bouchon 5 par le haut, il n'est pas possible que des impuretés puissent, au bord supérieur du tube 3, parvenir dans le moule. Les dépits qui se sont éventuellement formés contre les parois sont repoussés vers le bas par le bouchon 5. Il va de soi que l'invention ne doit pas 8tre considérée comme limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais en couvre, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. - Moule en plate pour la coulée d'un objet en matière céramique, ce moule présentant, en un point, ou plusieurs points, situés à sa partie inférieure, un trou de vidange fermé au moyen d'un bouchon qu'on peut enlever pour laisser s'écouler 11 excédent de barbotine, caractérisé par le fait que la face supérieure du bouchon se trouve, dans la position de coulée, au même niveau que la partie de la paroi intérieure du moule qui se trouve tout autour du trou de vidange, ou à un niveau plus élevé que cette partie de la paroi, 2. - Moule en plâtre selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le trou de vidange est de forme cylindrique et que le bouchon est réalisé en une matière très flexible et est muni, à l'extrémité qui est à l'opposé du volume intérieur du moule, d'un organe de manoeuvre s'étendant à l'extérieur par rapport à la face inférieure du moule. 3. - Moule en pl tre selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le trou de vidange est formé d'un morceau de tube lisse, en particulier en matière synthétique, qui se trouve disposé dans le moule en pl tre, et dont le bord supérieur est au méme niveau que la paroi intérieure du moule. 4. - Procédé d'achèvement de la fabrication d'un moule de coulée pour produits cétamiquese selon une ou plusieurs des revendications préédentes, caractérisé par le fait que l'on introduit le bouchon de fermeture du trou de vidange dans ce dernier trou en venant par le coté du volume intérieur du moule et quaaprès la coulée on l'enlève en le faisant descendre à travers le trou de vidange.