La présente invention concerne un dispositi-f pour empêcher le plissement se produisant dans les écrans fourdrinier en toile pendant leur déroulement. Dans une machine pour la fabrication de papier, l'écran fourdrinier a or-dinairement une longueur comprise entre 25m et 50m et une largeur comprise entre 5m et l0m, l'écran étant sans fin et s'étendant autour d'une série de cylindres, y compris des cylindres d'entrainement. L'écran se déplace ordinairement à une vitesse comprise entre 490m et 920m par minute. Les écrans fourdrinier classiques sont tissés à partir de filaments métalliques (l'écran métallique tissé étant connu sous le nom "fourdrinier wire"). Les écrans métalliques sont pourtant onéreux et sujets à des défaillances dues à la fois à la corrosion et à la fatigue. Afin de surmonter ces difficultés, on a a développé des écrans fabriqués d'une toile en polyester monofilament. Toute fois, de tels écrans en toile, bien que moins sujets à des défaillances, présentent des variables de tension plus larges que les écrans métalliques classiques. Par cons6quent, il se produit une contraction considérable de la largeur de l'écran dans la zone soumise à la charge ou tension la plus importante en avant du cylindre d'entrainement avant de la machine.Dès qu'il est passé sur ce cylindre d'entraînement, écran se dilate rapidement, ce qui provoque des degrés différents d'ondulations. Cè phénomène peut provoquer un plissement permanent de la toile qui conduit rapidement à la destruction de l'écran. Abstrac tion faite de la perte de production subie pendant l'arr8t nécessaire pour rem placer-l'écran, le court de l'écran en toile se situe entre 10 000 et 20 000 dollars. La perte totale résultant de l'endommagement de l'écran est donc très importante. La méthode classique pour résoudre ce problème de plissement est de prévoir un cylindre courbe dans la zone critique à la sortie du cylindre d'entrainement. Ce cylindre courbe élargit et stabilise la toile de façon à en empêcher le plis serment, mais, étant donné que l'installation et -l'entretien de cet appareil sont relativement couteux, son utilisation n' apporte pas de solution économique ni effieace. Par conséquent, la plupart des papeteries évitent de faire installer de tels cylindres courbes. Un des buts de la présente invention est de réaliser un dispositif relati vement simple et bon marché pour empêcher le plissement d'un écran fourdrinier en toile pendant son déroulement autour d'une série de cylindres. Pour ce faire selon la présente invention, un dispositif disposé à un bord d'un écran fourdrinier en toile coopère avec un autre dispositif analogue situé sur le bord transversalement opposé, en vue d'empocher le plissement longitudi nal de l'écran pendant son déroulement, dispositif qui comprend deux organes destinés à coopérer avec l'écran et comportant chacun une surface mobile sans fin, et des moyens permettant de monter lesdits organes de façon à assurer la coopération desdites surfaces mobiles, un desdits organes étant sollicite vers l'autre ; le plissement longitudinal étant empêché du fait que chaque bord de l'écran est serré entre les. surfaces mobiles d'un des dispositifs, les lignes médianes desdites surfaces étant disposées dans un plan divergeant de la ligne médiane de l'écran dans le sens de déroulement de l'écran. Une forme d'exécution de la présente invention est décrite ci-après à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue schématique en élévation latérale d'une machine fourdrinier classique - la figure 2 est une vue schématique en élévation latérale d'une machine fourdrinier comportant un cylindre de renvoi - la figure 3 est une vue en plan partiellement en coupe d'une paire de dispositifs conformes à la présente invention, suivant les lignes 3-3 des figures 1 ou 2 - la figure 4 est une vue en perspective de la partie de la figure 3 indiquée par la flèche 4 - les figures 5 et 6 sont des vues de face en élévation de deux variantes de réalisation du dispositif conforme à la présente invention - la figure 7 est une vue en plan partiellement en coupe d'une autre variante de réalisation d'un dispositif conforme à la présente invention - la figure 8 est une vue latérale en élévation suivant les lignes 8-8 de la figure 7 - les figures 9 et 10 sont des vues latérales en élévation analogues -à celle de la figure 8 et représentant encore deux variantes de réalisation de la présente invention. Si on se réfère maintenant aux figures 1 et 2, on voit deux machines fourdrinier 1 et 2 comprenant chacune un cylindre 3 et une presse coucheuse 4 entre lesquels sont disposées des caisses d'aspiration 5. Un écran fourdrinier 6 en toile passe autour du cylindre, 3 à travers les caisses d'aspiration 5, autour de la presse coucheuse 4, et sur une série de rouleaux de retour 7 avant de regagner le cylindre 3. - Dans le cas du mode de réalisation représenté sur la figure 2, un rouleau d'entrainement avant 8 est compris dans la série de rouleaux entre la presse coucheuse et le premier rouleau de retour 7. Dans le cas de la machine 1 représentée sur la figure 1, l'entrainement est assuré par la presse coucheuse 4, de sorte que l'écran 6 a tendance à se plisser dans la zone indiquée par la flèche 9-.Dans le cas de la machine 2 représentée sur la figure 2, l'entraînement est assuré conjointement par la presse coucheuse 4 et par le- rouleau d'entrainement 8, de sorte que la zone ayant une tendance à se plisser se trouve en 10. Deux dispositifs 11 sont prévus conformément à l'invention dans les zones 9 et 10, un dispositif étant disposé à chaque bord de écran, comme on le décrit ci-après en se référant aux figures 3 et 4. I1 est à remarquer cependant que l'utilisation du dispositif n'est pas limitée spécifiquement aux zones 9 et 10. Les dispositifs peuvent entre installés dans d'autres positions, si on détecte une tendance à se plisser de la part de l'écran, par exemple en 12, c'est-àdire dans la zone adjacente aux cylindres 3. On se réfère maintenant aux figures 3 et 4 où on voit que chaque dispositif 11 comprend une plaque- de base 15 montée pivotante par un bord sur une structure de support (non représentée). Une fente courbe 17 forme dans la plaque de base 15 est centrée sur le pivot 16. Une vis de serrage 18 traverse la fente 17 et se visse dans un trou fileté prévu dans la structure de support. I1 est évident que le desserrage de la vis 18 permet de pivoter la plaque 15 un angle limité autour du pivot 16, la plaque étant rebloquée par resserrage de la vis 18. Un montant 19 constitué par une barre métallique verticale, est soudé à la plaque 15 de façon à se dresser perpendiculairement de celle-ci. A l'extrémité supérieure du montant se trouve un pivot 20 qui traverse horizontalement le montant 19 et qui reçoit les extremités 21 des bras parallèles 22 d'une bride en U-. De la sorte, la bride peut pivoter dans un plan vertical autour du pivot 20. Une deuxième bride 24, disposée au-dessous de la bride 23, est fixée au montant 19 par soudage de ses extrémités 25, de sorte que ses branches parallèles 26 sont alignées sensiblement verticalement avec les bras 22 de la bride 23. A leurs extrémités, les brides 23 et 24 comportent des traverses 27 et 28 auxquelles sont assujettis des portées de palier à butée à graissage automatique susceptibles de fonctionner à grande vitesse. Ces portées de palier à butée comportent respectivement des rouleaux 29 et 30. Ceux-ci sont recouverts de préférence par un caoutchouc synthétique, par exemple le néoprene (marque déposée) et présentent chacun une surface périphérique axialement plane. Conne on le voit au mieux sur la figure 3, un dispositif 1I est disposé à chaque bord de l'écran pour qu'il puisse serrer le bord de l'écran entre les rouleaux 29 et 30. La plaque de base 15 peut-etre pivotée à l'aide de la vis 18 et de la fente17 de sorte que le plan de rotation des rouleaux diverge par l'angleg de la ligne médiane de l'écran 6 dans le sens de déroulement. Les dispositifs 11 disposés de part et d'autre de l'écran forment le même angle avec la ligne médiane de l'écran, comme on l'a représenté. L'anglei est-calculé-en prenant en considération plusieurs facteurs variables, tels que l'effet de la pesanteur s'exerçant sur le-rouleau supérieur 29, le coefficient de frottement entre les rouleaux et l'écran, la vitesse de derou- lement de l'écran et le type de papier en cours de fabrication. Dans la plupart des cas, toutefois, cet angle situe entre I. environ et 30 environ. 2 Les figures 5 et 6 représentent des variantes de réalisation--du dispositif 11 des figures 3 et 4, les éléments correspondants étant repérés par les memes références. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 5, un poids 32 en forme de barre est monté à travers les bras 22 de la bride 23 afin d'augmenter l'effet de la pesanteur agissant sur le rouleau supérieur 29, augmentant ainsi la pression de serrage exercée sur l'écran 6. Le poids 32 est bloqué sur la bride par une vis 33 qui serre un des bras 22 à travers un trou fileté prévu dans le poids. De la sorte, on peut régler la position du poids sur la bride pour varier la pression de serrage agissant sur l'écran. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 6, les bras de chaque bride 23 et 24 sont reliées respectivement par des barres 35 et 36. Chacune desbarres 35 et 36 comporte un trou central, un ressort hélicoîdal37 étant disposé sous tension entre ces trous afin d'augmenter-la pression de serrage exercée par les rouleaux 29 et 30 sur l'écran; La pression de serrage peut bien entendu être variée en réglant la tension du ressort d'une manière adéquate. En outre, avec le mode de réalisation de la figure 6, on peut faire en sorte que la bride 24 pivote dans un plan vertical tandis que la bride 23 est assujettie au montant 19. La bride 24 est dans ce cas bien appuyée et amenée à appliquer une pression de serrage sur l'écran par le ressort 37. En se référant maintenant aux figures 7 et 8, le mode de réalisation représenté comprend une plaque de base 40 munie à une extrémité d'un pivot 41 > par lequel la plaque pivote sur la structure de support 42 de la machine. l'autre extrémité, la plaque 40 comporte un bras 43 traversé par une fente arquée 44, laquelle est centrée sur le pivot 41. Une vis de serrage 45 traverse la fente 44 et se visse dans un trou fileté prévu dans la structure de support 42 afin de pouvoir régler la plaque 40 angulairement de manière analogue à la plaque 15 représentée sur les figures 3 et 4. De la plaque de base 40 se dresse perpendiculairement un montant 46 de construction analogue au montant 19 des figures 3 et 4. Une cheville 47 traverse horizontalement l'extrémité supérieure du montant 46 et retient les extrémités 48 d'une paire de bras parallèles 49. Les autres extrémités des branches 49 sont fixées au côté d'un châssis longitudinal 50 en forme de caisson rectangulaire. Une paire de rouleaux 51 sont montés sur des paliers prévus dans le châssis rectangulaire 50, un rouleau à chaque extrémité, une courroie 52 en caoutchouc ou toile étant montée sous tension autour des rouleaux. Dans une position espacée d'une certaine distance le long de la plaque de base 40 depuis le montant 46, il est prévu un autre montant 53 qui est plus court que le montant 46, les extrémités 54 de deux bras parallèles 55 étant soudées à ce montant 53. Les autres extrémités des bras 55 sont fixées sur le cté d'un châssis longitudinal en forme de caisson rectangulaire 56. Une paire de rouleaux 57 sont montés sur des paliers prévus dans le châssis rectangulaire 56, un rouleau à chaque extrémité, une courroie 58 en caoutchouc ou toile étant montée sous tension autour des rouleaux, comme on peut le voir sur la figure 8. Les hauteurs relatives des paires de bras 49 et 55 sont telles que la surface supérieure de la courroie 58 est sensiblement alignée avec la surface inférieure de la courroie 52. Comme le montre la figure 8, les paires de bras 49 et 55 sont disposées de façon que le bord de l'écran fourdrinier 6 soit entre les courroies. Du fait que les bras 49 pivotent dans un plan vertical, un effet de serrage est créé par l'action de la pesanteur s'exerçant sur les bras 49 et sur le châssis 50 monté sur celles-ci. Le fait de disposer les deux courroies décalées longitude nalement permet à un rouleau de chaque paire de rouleaux 51 et 57 de serrer le bord de écran contre le centre de la courroie opposée. De ce fait, on assureun contact efficace sur une dimension longitudinale totale plus étendue que dans le cas de deux paires de rouleaux alignées verticalement.On voit sur la figure 7 que la plaque de base 40 est disposée de façon que les axes longitudinaux des courroies forment un angle & avec la ligne médiane de l'écran fourdrinier. L'anglet est déterminé et calculé en prenant en considération les mêmes variables que pour le cas du mode de réalisation représenté sur les figures 3 et 4. Les figures 9 et 10 représentent encore deux variantes de réalisation, dont chacun constitue une combinaison des modes de réalisation décrits ci-dessus. Dans le mode de réalisation de la figure 9, le rouleau inférieur 30 représenté sur les figures 3 et 4 est remplacé par une courroie 60, analogue à la courroie 58 représentée sur les figures 7 et 8, montée sous tension autour des rouleaux 61. Ceux-ci sont montés sur des paliers prévus dans les extrémités d'un châssis en forme de caisson longitudinal 62. Un côté (non représenté) du châssis 62 est assujetti à un montant 63 de manière analogue au châssis de la figure 7. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 10, le rouleau supérieur 29 re- présenté sur les figures 3 et 4 est remplacé par une courroie 70, analogue à la courroie 52 représentée sur les figures 7 et 8, montée sous tension autour d'une paire de rouleaux 71. Ceux-ci sont montés sur des paliers prévus à proximité des extrémités d'un châssis longitudinal en forme de caisson 72. Un cssté (non représenté sur le dessin) du châssis 72 est fixé sur un montant 73 de façon à pouvoir pivoter vers le bas avec celui-ci, de manière analogue au châssis 50 de la figure 7. Les modes de réalisation représentés sur les figures 9 et 10 sont réglés et fonctionnent de manière analogue aux modes de réalisation décrits ci-dessus. REVENDICATIONS 1. Dispositif destiné à être utilisé à un bord d'un écran fourdrinier en toile en coopération avec un autre dispositif analogue situé au bord transversalement opposé pour empêcher le plissement longitudinal de l'écran pendant le déroulement de celui-ci, dispositif caractérisé en ce qu'il comprend deux organes susceptibles de coopérer avec écran, chaque organe comportant une surface mobile sans fin, et des moyens de montage permettant de monter ces organes de façon à assurer la coopération desdites surfaces mobiles, au moins un desdits organes étant sollicité vers l'autre, le plissement longitudinal étant évité du fait que chaque bord de écran est serré entre les surfaces mobiles d'un desdits dispositifs, la ligne médiane desdites surfaces étant située dans un plan divergeant de la ligne médiane dans le sens de déroulement de l'écran. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes destinés à coopérer avec l'écran comprennent une paire de rouleaux montés sur des paliers de façon à tourner autour des axes situés dans un plan vertical. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les surfaces mobiles des rouleaux sont constituées par du caoutchouc synthétique. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes destinés à coopérer avec l'écran comprennent deux courroies sans fin montées sous tension autour de rouleaux de guidage de façon à ce qu'elles coopérent l'une avec l'autre, l'une étant située au-dessus de l'autre. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdites courroies sans fin sont décalées longitudinalement l'une par rapport à l'autre. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes destinés à coopérer avec l'écran comprennent une courroie sans fin montée sous tension autour de rouleaux de guidage et un rouleau monté sur paliers au-dessus de ladite courroie de façon à coopérer avec celle-ci. 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes destinés à coopérer avec l'écran comprennent un rouleau monté sur paliers et une courroie sans fin montée sous tension autour de rouleaux de guidage et situé audessus dudit rouleau de façon à coopérer avec celui-ci. 8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce. que les moyens de montage comprennent un montant muni de deux paires de bras de support s'étendant latéralement du montant dans le même plan vertical et des moyens permettant de pivoter une des paires de bras de support sur le montant de façon à pivoter dans ledit plan, un organe destiné à coopérer avec l'écran étant monté sur l'extrémité de chaque paire de bras de support de façon à assurer la coopération des surfaces mobiles, l'organe destiné à coopérer avec ltécran situé sur la paire de bras de support pivotants étant sollicité vers l'autre organe. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la paire supérieure de bras de support peut pivoter, organe destiné à coopérer avec l'écran monté sur ce bras étant sollicité par la force de la pesanteur vers l'autre organe. 10. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un moyen élastique relié -entre la paire de bras de support pivotants et l'ensemble rigide constitué par le montant et l'autre paire de bras de support, afin de solliciter l'organe destiné à coopérer avec l'écran et monté sur les bras de support pivotants vers l'autre organe. 11. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une embase portant ledit montant, ladite -embase comprenant un pivot permettant au montant de pivoter dans un plan horizontal et un moyen de serrage apte à maintenir le montant orienté dans une direction prédéterminée. 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que ladite embase comprend une plaque de base un pivot situé à proximité d'un bord de ladite plaque pour pivoter la plaque sur une structure de support fixe, ladite plaque comportant une voie de guidage arquée centrée sùr ledit pivot et coopérant avec un moyen de serrage fixé sur la structure de support, et un moyen de serrage apte à coopérer avec la voie de guidage. 13. Dispositif selon la revendication 12 > caractérisé en ce que la voie de guidage est constituée par une fente de guidage arquée et en ce que ledit moyen de serrage comprend une vis coopérant avec un trou fileté prévu dans la structure de support fixe. 14. Dispositif destiné à être utilisé à un bord d'un écran fourdrinier en toile en coopération avec un autre dispositif analogue situé au bord transversalement opposé pour empêcher le plissement longitudinal de l'écran pendant le déroulement de celui-ci, dispositif caractérisé en ce qu'il comprend. - une plaque de hase, - des moyens permettant de pivoter la plaque de base par un bord sur une -structure de support, la plaque de base comportant une fente arquée centrée sur le pivot, - une vis de blocage traversant la plaque de base pour venir se visser dans un trou fileté prévu dans la structure de support, - un montant disposé verticalement sur la plaque de base, - un premier moyen de support s'étendant horizontalement depuis ledit montant, - un deuxième moyen de support s-'étendant horizontalement depuis ledit montant et situé verticalement au-dessus du premier moyen de support, - un pivot permettant de pivoter le deuxième moyen de support sur ledit montant dans un plan vertical ; et - une paire de rouleaux montés sur paliers, un rouleau étant disposé à chaque extrémité d'un moyen de support pour que les rouleaux puissent coopérer, chaque rouleau étant recouvert de caoutchouc synthétique/ - ledit plissement longitudinal étant évité en ce que chaque bord de l'écran est serré entre les rouleaux d'un dispositif, les plans de rotation des rouleaux divergeant de la ligng médiane de l'écran dans le sens de déroulement de l'écran. 15. Assemblage pour une machine fourdrinier, caractérisé en ce qu'il comprend, - une série de rouleaux, - un écran fourdrinier sans fin en toile monté sous tension-auto- de la série de rouleaux, - deux dispositifs destinés à empêcher le plissement de l'écran disposés un de chaque c8té de l'écran de manière à serrer. celui-ci entre deux rouleaux, et en ce que le dispositif destiné à empêcher le plissement de l'écran comprend, - deux organes coopérant avec l'ecran et comportant chacun une surface mobile sans fin, - des moyens de montage permettant de monter les organes coopérant avec l'écran l'un au-dessus et l'autre au-dessous du bord de l'écran, de façon à pouvoir serrer l'écran entre les surfaces mobiles, un des organes étant sollicité vers l'autre afin d'appliquer-une pression sur l'écran, et - des moyens d'appui et de soutien adaptés à permettre d'orienter les moyens de montage pour que la ligne-médiane des surfaces mobiles se situe dans un plan divergeant de la ligne médiane de l'écran dans le sens de déroulement de l'écran. 16 - Assemblage selon la revendication 15, caractérisé en ce que les disposé sitifs en contact avec les plis sont disposés de façon à venir en contact avec l'écran dès que celui-ci est passé sur un rouleau d'entraînement disposé dans la série de rouleaux.