La présente invention concerne le domaine de la fabrication de récipients en matière synthétique par extrusion-soufflage, et a pour objet un fût en matière synthétique à bondes intérieures. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un tel fût. Actuellement, en extrusion-soufflage de récipients destinés à contenir des liquides, les bondes, filetées intérieurement ou extérieurement, sont généralement obtenues dans le plan de joint du moule par pincement de matière autour d'un mandrin et de plots qui servent également de buses de soufflage et d'écarteurs de la paraison. Les bondes ainsi obtenues sont saillantes et forment un genre de goulot dont le surplus de matière est élimine durant ltopération d'ébarbage. Toutefois, les fûts fabriqués jusqu'a' ce jour, afin de satisfaire aux contraintes de gerbage, doivent présenter une surface plane, ce qui conduit à loger les bondes dans des cavités, et ainsi à des formes relativement compliquées, notamment lorsqu'on est en présence de petits récipients qui ne présentent pas toujours la surface requise à cet effet. Ces difficultés peuvent assez facilement être résolues du point de vue de la technique de fabrication par la prévision d'épaisseurs de paroi variables à ce niveau. Cependant, ltébarbage est rendu très delicat, du fait de la complexité des formes qui ne permettent pratiquement plus un ébarbage mécanique, et obligent à avoir recours à des opérations manuelles fastidieuses ralentissant les cadences de travail et augmentant le prix de revient des fûtes. En outre, les récipients obtenus sont généralement pourvus de deux bondes, à savoir d'une bonde de remplissage et de vidange, et d'une bonde servant uniquement d'évent, cette dernière étant le plus souvent maintenue obstruée à la fabrication et scellée. Dans bien des cas, les utilisateurs ne font non plus usage de cette bonde, qui, de ce fait, peut etre supprimée, notamment quand il 51 agit de récipients de petite capacité. Ainsi, pour satisfaire à toutes les options possibles il est nécessaire de changer fréquemment d'outillage dans une fabrication donnée, ce qui entraîne des pertes de temps impottantes. La présente invention a pour but de pallier Ces inconvé nient Elle a, en effet, pour -objet un fût en matière synthétique qui présente au moins une bonde intérieure, à savoir une bonde d'évent, qui est de préférence située en dehors du plan de joint, et est obstruée. Selon une variante de réalisation de l'invention, le fût est pourvu de deux bondes intérieures. Conformément à une autre variante de réalisation de l'inven- tion, la bonde d'évent est pourvue d'un trou débouchant. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication de tels fûts qui consiste essentiellement à réaliser la forme de la bonde de remplissage et de vidange de préférence au moyen de la buse de soufflage avantageusement munie dtun filetage s'impri- mant dans la matière, à faite pénétrer une tige filetée dans le moule, à travers l'une des parois inférieures de ce dernier, de préférence en dehors du plan de joint, vers la fin du soufflage du fût, à terminer le soufflage de manière à obtenir une application parfaite de la paraison contre la tige filetée, à refroidir le moule, à retirer la tige filetée ainsi que la buse de soufflage par vissage inverse, à démouler le fût, et à l'ébarber au niveau du plan de joint. Conformément à une caractéristique de l'invention, la tige filetée est introduite dans le moule au moyen d'un filetage extérieur, dont le pas correspond à celui du filetage intérieur pressé dans la matière formant la bonde. Selon une variante de réalisation de l'invention, la tige filetée est pourvue intérieurement d'une pièce pouvant tourner et munie à sa partie d'extrémité d'un dispositif de découpe à dents, ou analogue, éventuellement traversée par une tige de soufflage creuse présentant près de son extrémité une rainure d'entraînement de ltopercule découpé. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dads lesquels la figure 1 est une vue partielle en coupe d'un fût conforme à l'invention invention la figure 2 est une vue en coupe du détail A de la figure 1 la figure 3 est une vue en coupe de la tige filetée pour la formation de la bonde d'évent, et la figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 3, d'une variante de réalisation. Conformément à l'invention, et comme le montre plus particulièrement, à titre d'exemple, la figure 1 des dessins annexés, le fût 1 en matière synthétique est pourvu d'au moins une bonde intérieure, à savoir une bonde d'évent 3. Cette dernière, située pour des raisons de commodité de dessin dans le plan de joint dans l'exem- ple de réalisation représenté, est de préférence disposée en dehors de ce plan de joint et est obstruée par un opercule 4 (figure 2). Le fût 1 est, en outre, pourvu d'une bonde de remplissage et de vidange 2 située dans le plan de joint et pouvant être soit intérieure, comme indiqué à la figure 1 des dessins annexés, soit extérieure. Les deux bondes 2 et 3 sont pourvues chacune d'un filetage intérieur 5 - 6 réalisé pendant ltopération d'extrusion-soufflage. Selon une variante de réalisation de l'invention, la bonde 3 est ouverte. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication de ce fût qui consiste à réaliser la forme de la bonde 2 de remplissage et de vidange de préférence au moyen de la buse de soufflage qui est avantageusement munie d'un filetage s'imprimant dans la matière formant le fût, à faire pénétrer une tige filetée 7 dans le moule 8 (figure 3) à travers l'une des parois inférieures de ce dernier, de préférence en dehors du plan de joint, vers la fin du soufflage, puis à terminer le soufflage de manière à obtenir une application parfaite de la paraison contre la tige filetée 7, à refroidir le moule 8, à retirer la tige par vissage inverse, et à démouler le fût,et enfin à 1 t ébarber au niveau du plan de joint. La tige filetée 7 est munie extérieurement au moule 8 d'un filetage extérieur 9 (figure 3), dont le pas correspond à celui du filetage intérieur de la bonde 3, et permet, après le soufflage et le refroidissement du fût, en actionnant la tige en sens inverse, de la dévisser de la bonde 3. Pour la réalisation d'une bonde 3 à trou débouchant, la tige filetée 7' est pourvue intérieurement d'une pièce 10 pouvant tourner et munie à sa partie d'extrémité d'un dispositif de découpe à dents 11, ou analogue, cette pièce 10 étant éventuellement traversée par une tige de soufflage creuse 12, mobile au moyen d'un vérin non représenté, et présentant près de son extrémité une raire annulai- re 13 d'entraînement de l'opercule découpé (figure 4). Dans ce dernier cas, après l'introduction de la tige filetée dans le moule, la tige de soufflage 12 est poussée à travers la paraison et de l'air supplémentaire est insufflé dans cette aerntt. Après le refroidissement du moule, la pièce 10 est mise en de manière à découper l'opercule au moyen de ses dents 11, puis la tige 7' est retirée du moule par vissage inverse. La tige 12 inain- tient l'opercule découpé sur sa rainure 13, et l'éjecte par en retour rapide dans sa position de départ. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser des fts, ou analogues, à bondes intérieures parfaitement étanches et présentant des surfaces planes adaptées au gerbage. Ces fûts peuvent être fabriqués avec un gain de temps appréciable, et, de ce fait, à un prix de revient avantageux. La prévision d'une bonde d'évent obstruée permet, en outre, une limitation du nombre de modèles, l'opercule de cette bonde pouvant facilement etre percé au moyen d'un outil pointu, ou analo- gue, et rebouché à l'aide d'un bouchon fileté mâle correspondant. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réali- sation décrit et représenté aux dessins annexes. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des éléments, sans sortir pour autant-du domaine de protection de l'invention. -REVENDICATIONS- 1. Fût en matière synthétique, caractérisé en ce qu'il présente au-moins une bonde intérieure, à savoir une bonde dlévent, qui est de préférence obstruée. 2. Fût, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bonde d'évent est située en dehors du plan de joint. 3. Fût, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est pourvu de deux bondes intérieures. 4. Fût, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la bonde d'évent est pourvue d'un trou débouchant. 5. Procedé de fabrication du fût suivant l'une quelconque des revendicatinns 1 à 3, caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à réaliser la forme de la bonde de remplissage et de vidange, de préférence au moyen de la buse de soufflage avantageusement munie d'un filetage s'imprimant dans la matière, à faire pénétrer une tige filetée dans le moule, à travers l'une des parois inférieures de ce dernier, de préférence en dehors du plan de joint, vers la fin du soufflage du fût, à terminer le soufflage de manière à obtenir une application parfaite de la paraison contre la tige filetée, à refroidir le moule, à retirer la tige filetée ainsi que la buse de soufflage par vissage inverse, à démouler le fût, et à ltébarber au niveau du plan de joint. 6. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'il est constitué par une tige pourvue d'un filetage extérieur, dont le pas correspond à celui du filetage intérieur pressé dans la matière formant la bonde. 7. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la tige filetée est pourvue intérieurement d'une pièce pouvant tourner et munie à sa partie d'extrémité d'un dispositif de découpe à dents, ou analogue, éventuellement traversée par une tige de soufflage creuse présentant près de son extrémité une rainure d'entraînement de ltopercule découpé.