La présente invention se rapporte à un procédé de contrôle de la qualité d'un produit, notamment un clinker de cimenterie, qui est cuit ou fritté dans un four tubulaire rotatif et refroidi ensuite dans un refroidisseur å tubes satellites tournants. En raison des fluctuations de la composition de la matière première ainsi que des variations imprévisibles des conditions de la combustion dans les fours tubulaires rotatifs (ces variations pouvant etre dues, par exemple, a la chute d'une incrustation) il est nécessaire de procéder & un contrôle constant de la qualité du produit cuit et refroidi dans le refroidisseur å satellites. On pourrait envisager d'exécuter ce contrôle de qualité sur le produit refroidi sorti du refroidisseur à satellites. Toutefois, ce procédé présente le grave inconvénient d'être affecté d'un temps mort (temps qui s'coule entre la détérioration de la qualité du produit et sa constatation) trop important. En effet, si les conditions de combustion se sont modifiées d'une façon indésirable dans la zone de cuisson ou de frittage du four tubulaire rotation, il s'écoule trop de temps, en raison du temps que le produit demande pour parcourir la zone de cuisson et le refroidisseur à satellites, pour que, après le contrôle du produit évacué, on puisse prendre utilement les dispositions appropriées pour modifier les conditions de combustion. Un procédé de contrôle de qualité qui serait en principe mieux approprié consiste a contrôler les conditions régnant dans la zone de cuisson ou de frittage du four tubulaire rotatif en les surveillant directement dans cette zone de préférence par mesure de la température de cuisson ou de frittage. Habituellement, ce contrôle s'effectue par des moyens optiques, b l'aide de pyromètres b rayonnement. Malheureusement, en pratique, ce procédé est également affecté d'inconvénients considérables. En effet, suivant les propriétés des matières premières constitutives du mélange brut et les conditions de combustion, le clinker peut contenir, b son entrée dans le refroidisseur à satellites, des quantités variables de produits fins qui sont entrainés par l'air de refroidissement et renvoyés au four tubulaire. Lorsque l'atmosphère intérieure de ce four contient une forte proportion de pous sière, la mesure optique de la température de cuisson ou de frittage peut entre quelquefois considérablement faussée. L'invention vise donc à réaliser un procédé qui élimine ces inconvénients et qui permette d'assurer d'une façon particulièrement simple un contrôle fiable de la qualité du produit cuit ou fritté dans un four tubulaire rotatif puis refroidi dans un refroidisseur a satellites, notamment d'un clinker de cimenterie. Suivant l'invention, ce problème est résolu par le fait qu'on mesure le bruit émis par le refroidisseur à satellites et qu'on commande en fonction du résultat de cette mesure un paramètre de fonctionnement qui influe sur la qualité du produit. Dans le cas de nombreuses matières, notamment du clinker de cimenterie, on peut contrôler la qualité du produit avec une précision suffisante en pratique en contrôlant sa granulométrie. L'invention tire parti de ce fait pour réaliser un procédé particulièrement simple et fiable de contrôle de la qualité. En effet, on a constaté au cours des expériences qui sont à la base de l'invention que le bruit émis par un refroidisseur à satellites-est d'autant plus faible que la granulométrie du produit est plus fine. En dehors de la relation particulièrement nette qui lie l'amplitude sonore à la granulométrie du produit, on peut également observer une relation qui lie la fréquence sonore à la granulométrie et qu'on peut également utiliser dans le procédé suivant l'invention. Par conséquent, si l'on mesure le bruit émis par le refroidisseur, on peut commander en fonction de cette mesure un paramètre de fonctionnement, par exemple l'alimentation du four rotatif tubulaire en combustible et/ou la vitesse de rotation du four, pour agir dans le sens voulu sur la qualité du produit. On peut de cette façon former un circuit de régulation dans lequel, par exemple, l'alimentation du four en combustible est augmentée lorsque le bruit du refroidisseur devient inférieur à un seuil inférieur tandis que l'alimentation de ce four en combustible est au contraire réduite lorsque le bruit devient supérieur à un seuil supérieur (ce procédé de régulation est basé sur le fait qu'en augmentant l'alimentation du four en combustible et -en élevant par conséquent la température de cuisson ou de frittage, on détermine un accroissement de la grosseur du grain du produit, ce qui, comme on l'a indiqué plus haut, se traduit par l'augmentation du bruit émis par le refroidisseur à satellites. Le bruit émis par le refroidisseur est de préférence mesuré à proximité de l'extrémité de la partie maçonnée du refroidisseur parce que, dans cette région, le signal est très net et parce que, en raison de la faible distance qui sépare cette région de la zone de cuisson ou de frittage du four, le temps mort ou temps d'intervention de la r8gulation est réduit. On utilise avantageusement pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention un microphone transportable qui, suivant les conditions, peut être placé à une distance des tubes du refroidisseur à satellites comprise entre 0,2 et 2,0 mètres, et de préférence égale à 0,5 m. Bien entendu, diverses modifications pourront être apportées au procédé qui vient d d titre d'exemple sans pour cela sortir du cadre de I'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de contrôle de la qualité du produit cuit ou fritté dans un four tubulaire rotatif puis refroidi dans un refroidisseur à satellites, ce produit pouvant être notamment un clinker de cimenterie, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste b mesurer l'intensité et/ou la fréquence du bruit émis par le refroidisseur à satellites et å commander en fonction du résultat de la mesure un paramètre de fonctionnement qui influe sur la qualité du produit. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on augmente l'alimentation du four tubulaire rotatif en combustible lorsque le bruit devient inférieur à un seuil inférieur et qu'on réduit au contraire l'alimentation lorsque le bruit devient supérieur à un seuil supérieur. 3. Procédé suivant la revendication 1 > caractérisé en ce qu'on fait varier la vitesse de rotation du four en fonction du résultat de la mesure du bruit. 4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on mesure le bruit émis par le refroidisseur a satellites dans une région proche de l'extrémité de la partie maçonnée de ce refroidisseur. 5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise un microphone transportable qui est placé à une distance des tubes du refroidisseur a satellites comprise entre 0,2 et 2X0 m et de préférence à peu près égale b 0,5 m.