La présente invention a pour objet une presse hydraulique du type comportant un plateau fixe et un plateau mobile guidé sur des colonnes. La presse hydraulique selon l'invention est destinée au travail des matières plastiques. Elle peut notamment constituer une presse à injection, en association avec une unité d'injection. Elle peut entre utilisée pour le traitement b chaud et la mise en forme de pièces préalablement formées, par exemple des feuilles en ma- titre plastique. Généralement, les presses à colonnes comprennent,sur un btti fixe, as soimier fixe et un plateau fixe réunis l'un à l'autre par des colonnes dites d'extension. Un plateau mobile coulisse sur les colonnes. Le sommier fixe supporte une partie de moule tandis que le plateau mobile supporte l'autre partie de moule. Le plateau mobile êst manoe#zvré par un mécanisme prenant appui sur le sommier. Le mécanisme de manoeuvre du plateau mobile doit assurer, pendant un cycle programmé, la fermeture du moule, le verrouillage, le déverrouillage et 1' ouverture. La phase de fermeture du moule consiste à déplacer le plateau mobile sur une course généralement longue et sous un effort réduit. Oette course doit entre réalisée rapidement pour que le temps de fermeture Boit réduit et que la cadence soit bonne. La phase de verrouillage consiste à maintenir le moule fermé pendant ltopération d'injection, laquelle occasionne une poussée importante. La phase de déverrouillage consiste à ouvrir le moule com- portant la pièce injectée sur une course faible, juste nécessaire à débloquer le noyau de son empreinte, l'effort à fournir pouvant entre important.La phase d'ouverture consiste à poursuivre l'ouverture du meule, le déplacement du plateau mobile s'effectuant sur une course longue et à vitesse rapide. On connatt des presses comportant seulement un plateau fixe portant une partie de moule et un plateau mobile qui porte l'autre partie du moule et est solidaire des colonnes. Le plateau mobile est manoeuvré par des vérins qui s'appuient sur le plateau fixe de ânière à tirer ou pousser les colonnes. DU fait que les colonnes sont solidaires du plateau mobile, les vérins, qui assurent le verrouillage, doivent avoir des courses importantes. On a déjà envisagé des presses comportant des vérins à grande course pour le déplacement relatif des plateaux l'un par rapport à l'autre et des vérins à faible course pour le verrouillage. L'un des plateaux est susceptible de coulisser sur les colonnes sur une longueur correspondant à l'ouverture et d'être verrouillé sur lesdites colonnes par des organes de blocage. Les vérins à faible course sont accouplés aux colonnes et à l'un des plateaux pour assurer le verrouillage après blocage du plateau. Dans ces presses, le réglage en fonction de l'épaisseur des moules est assuré en modifiant la position des colonnes par rapport au plateau non pourvu d'organes de blocage. Â cet effet les colonnes sont pourvues de filetages et des vis relient mécaniquement les colonnes et le plateau non pourvu d'organes de blocage. Les écrous peuvent être manoeuvrés simultanément pour déplacer les colonnes. Ce système de réglage nécessite des colonnes filetées et un système de manoeuvre des vis. L'invention a pour objet une presse hydraulique comportant d'une part un plateau coulissant relativement aux colonnes et pouvant être bloqué sur elles avant verrouillage et comportant d'autre part des vérins de verrouillage à faible course et dotée d'un système de réglage permettant les variations d'épaisseur du moule. La conception de ce réglage est simple et réduit le codt de la machine et l'entretien. La presse d'injection selon l'invention comporte un premier plateau porte-moule traversé par des colonnes, un second plateau porte-moule traversé par les colonnes et elle est essentielle- ment caractérisée par le fait qu'elle comporte au moins deux gorges espacées l'une par rapport à l'autre sur chacune des colonnes, les gorges des différentes colonnes étant situées dans des plans parallèles et perpendiculaires à l'axe de la presse, des éléments de blocage qui sont montés sur le premier plateau et sont susceptibles de s'engager sous l'action de moyens de manoeuvre dans les différentes gorges situées dans un même plan, des moyens permettant le déplacement relatif du premier plateau et des colonnes en assurant le positionnement des éléments de blocage vis à vis de l'une des gorges de chaque colonne. L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à des modes de réalisation donnés à titre d'exemples et représentés sur les dessins annexés. La figure 1 représente en élévation un premier mode de réalisation de la presse selon l'invention. La figure 2 représente en élévation un second mode de réalisation de la presse selon l'invention. La figure 3 représente en élévation une variante du mode de réalisation précédent. En se référant aux figures 1, 2 et 3, la presse comprend un premier plateau 1 sur lequel est bridée la première partie de moule 31 et un second plateau 2 sur lequel est bridée la seconde partie de moule 32. L'un des plateaux peut coulisser sur des glis sières du båti 5, l'autre plateau étant fixe, cedi dans le cas où la presse est horizontale. Des colonnes 4 traversent le plateau 1 et le plateau 2. Ces colonnes coulissent sur une faible course ou sont fixes par rapport au plateau 2. Elles sont reliées mécaniquement ou hydromécaniquement au plateau 2. Les colonnes coulissent pas rapport au plateau 1, pendant les phases de fermeture et d'ouverture.Chacune des colonnes 4 est munie d'au moins deux gorges 41 réparties suivant les positions possibles du plateau 1 en position de fermeture. Les gorges des différentes colonnes sont situées dans des plans parallèles et perpendiculaires à l'ase de la presse. Chaque gorge 41 comporte, du côté du plateau 2, un flanc conique 4t1, le flanc. opposé 412 étant plan. Le plateau 1 supporte à proximité de chaque colonne des éléments de blocage pouvant s'accrocher aux gorges 41. Ces éléments de blocage sont constitués par au moins une machoire 6 susceptible dwetre manoeuvrée radialement par des vérins 7 et de s'engager daas une gorge 41. Chaque måchoire 6 peut ere maintenue en position éloignée de la colonne pour permettre le coulissement de la dite colonne. Elle peut aussi être engagée dans une gorge de ladite colonne. Le flanc 41.1 conique facilite l'introduction de la mâchoire dans la gorge. Des moyens de déplacement assurent le déplacement relatif des plateaux 1 et 2 et assurent le positionnement des måchoires 6 en face des gorges 41 choisies en fonction de l'épaisseur du moule. Ces moyens de positionnement sont constitués par exemple, par des vérins 8 accouplés par des articulations 81 au plateau 1 et par des articulations 82 au plateau 2. Le nombre et la position des vérins 8 sont étudiés pour répartir les efforts sur les plateaux. Le plateau 1 peut être fixe, le plateau 2 étant alors mobile. Le plateau 1 peut également être mobile, le plateau 2 étant alors fixe. Les colonnes étant immobiles ou faiblement mobiles par rapport au plateau 2, la disposition avec le plateau 2 fixe est avantagemse lorsque la presse est associée à un dispositif d'in jection qui peut alors être monté du côté dudit plateau 2. Le mon tage du dispositif d'injection du côté du plateau 1, lorsque celui-ci est fixe, ne peut que difficilement être envisagé du fait que les colonnes sortent dudit plateau 1. Des vérins 9 à faible course mais pouvant développer des efforts importants ont pour fonction d'assurer le verrouillage des moules. La course C des vérins 9 est au minimum égale à la distance L séparant deux gorges adjacentes d'une colonne. Dans le mode de réalisation de la figure 1, le piston 91 de chaque vérin 9 est solidaire d'une colonne 4, le cylindre 92 étant solidaire du plateau 2. Chaque piston 91 comporte un épaulement vers l'extérieur qui coulisse dans un alésage 921 du cylindre 92. Dans le mode de réalisation de la figure 2, le piston 91 de chaque vérin 9 est solidaire du plateau 1, le cylindre 92 étant indépendant de la colonne qui coulisse dans lesdits cylindre et piston.Chaque cylindre 92, dans ce mode de réalisation, porte les éléments de blocage 6 et 7 qui permettent d'assurer sa liaison avec la colonne associée. Les colonnes 4 sont solidaires du plateau I par des écrous 10.Dans le mode de réalisation de la figure 3, le cylindre 92 de chaque vérin est solidaire du plateau 2, le piston 91 portant les éléments de blocage 6 et 7. La force des vérins 8 peut n'être pas suffisante pour provoquer le décollement des plateaux au début de l'ouverture. Pour assurer le décollement des plateaux on peut alors prévoir des vérins 11 à faible course mais pouvant engendrer des qui poussées importantes/peuvent entre montés pour assurer si nécessaire le déverrouillage de chaque moule. Ces vérins peuvent, comme sur les figures, être intégrés au moule, mis ils peuvent également être montés entre les deux plateaux. le circuit d'alimentation des vérins Il est branché sur le circuit d'alimentation des vérins 8. Une soupape de séquence est montée sur le circuit d'alimentation des vérins 8. Si les vérins 8 ne sont pas assez puissants pour déclencher l'ouverture, la pression monte dans le circuit, la soupape de séquence s'ouvre et les vérins 11 entrent en action. le décollement des plateaux peut aussi entre assuré par les versons 9. Sur chaque colonne une seule gorge 41 est utilisée pour une épaisseur de moule donnée. Des garnitures amovibles 12 remplissent les gorges 41 non utilisées en épousant la surface extérieure des colonnes. le rôle de ces garnitures est d'éviter les fuites d'huile assurant le graissage des paliers du plateau 1. Plusieurs types de garnitures amovibles peuvent être envisagés. Chaque garniture 12 représentée sur la figure 1 est constituée par une bague en une matière souple qui est fendue de manière à être ouverte et ttre extraite de la gorge et qui comporte intérieurement une lame d'acier flexible assurant le serrage sur le fond de la gorge. Chaque garniture 12 représentée sur la figure 2 est constituée par des segments jointifs emboités dans la gorge et serrés contre le fond de la gorge par un lien élastique entourant leur périphérie extérieure. Le fonctionnement de la presse va maintenant entre décrit. Su début de chaque cycle les pistons 91 des verins 9 sont amenés hydrauliquement à une position réglable et prédéterminée, Le poinçon et la matrice de chaque moule sont séparés, les vérins 8 étant déployés. La pièce du cycle précédent a été extraite. Les mâchoires mobiles 6 sont dégagées des colonnes 4 de manière à permettre le###i1issement des colonnes 4 dans le plateau 1. Les faces extérieures/des pistons 91 sont soumises à une pression hydraulique. Sur chaque colonne une gorge 41 est "en creux", les autres gorges étant munies chacune d'une garniture 12. À chaque changement de moule une nouvelle gorge peut être dégarnie si nécessaire, les autres gorges étant garnies par les garnitures 12. Les moyens de déplacement relatif des plateaux 1 et 2 sont mis en oeuvre pour assurer la fermeture du moule. Du fait que les pistons 91 sont à une position prédéterminée, en fin de course de fermeture les mâchoires 6 se trouvent positionnées en face des gorges 41 dégarnies d'un même plan vertical. Les mâchoires 6 sont manoeuvrées par les vérins 7 et stengagent dans les gorges 41. Les vérins 9 à faible course sônt mis sous pression pour la phase de verrouillage, la pression agissant sur les faces 911 des pistons 91. Dans le mode de réalisation de la figure 1, les vérins 9, en prenant appui sur le plateau 2, tirent sur les colonnes, lesquelles sont solidaires du plateau 1 par l'intermédiaire des éléments de blocage. Dans les modes de réalisation desfigures 2 et 3, les vérins 9 en prenant appui sur le plateau 1 tirent sur les colonnes lesquelles sont solidaires du plateau 2. Les plateaux 1 et 2 se rapprochent alors. On comprend que le blocage du plateau 1 sur les colonnes est discontinu et que ce système ne peut à lui seul permettre d'utiliser des moules dont les épaisseurs successives différent de moins de la distance L séparant deux gorges. Les vérins 9 peuvent alors être dotés d'une course C sensiblement égale à la longueur L. Après blocage du plateau 1 engin de fermeture, les vérins 9 permettent lé verrouillage quelle que soit l'épaisseur du moule. Lorsque la presse eomporte des vérins de déverrouillage 11, les mâchoires 6 sont dégagées des gorges 41, après la phase d'injection . Le moule peut ensuite être ouvert sous l'action des vérins 8 ou des vérins 8 et 11. lorsque le déverrouillage doit entre assuré par les vérins 9, les mâchoires 6 restent engagées dans les gorges 41, après la phase d'injection. Le déverrouillage et le- décollement des plateaux peut être effectué par les vérins 9, la pression agissant sur les faces 912. Les mâchoires sont ensuite dégagées des gorges 41, sous l'action des vérins 7. Le moule est ensuite ouvert sous la seule action des vérins 8. il est bien entendu que l'on peut sans sortir du cadre de l'invention imaginer des variantes et perfectionnements de détails de même qu'envisager l'emploi de moyens équivalents. REVENDICÂT IONS 1 / Presse d'injection comportant un premier plateau porte-moule traversé par des colonnes, un second plateau portemoule traversé par les colonnes, caractérisée par le fait qu'elle comporte au moins deux gorges espacées l'une par rapport à ltautre sur chacune des colonnes, les gorges des différentes colonnes étant situées dans des plans parallèles et perpendiculaires à l'axe de la presse, des éléments de blocage qui sont montés sur le prier plateau et sont susceptibles de s'engager sous l'action de moyens de manoeuvre-lans les différentes gorges situées dans un même plan, des moyens permettant le déplacement relatif du premier plateau et des colonnes en assurant le positionnement des éléments de blocage vis à vis de l'une des gorges de chaque colonne. 20/ Presse d'injection selon la revendication I, caractérisée par le fait qu'elle comporte des vérins à faible course reliant chacune des colonnes au second plateau. 30/ Presse d'injection selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte des vérins à faible course reliant chacun des éléments de blocage associé à une colonne avec le premier plateau. 40/ Presse dtinjection selon l'une des revendications précédentes caractérisée par le fait qu'elle comporte des garnitures amovibles, aptes à remplir des gorges en épousant la surface exté- rieure des colonnes.