La présente invention concerne, d'une manière générale, les ensembles de filtre et elle se rapporte plus particulièrement à un ensemble de filtre de con- duite de retour qui, est au moins en partie, immergé dans un réservoir de fluide. On connaît déjà un certain nombre de filtres de conduite de retour destinés à être raccordés dans un circuit fluidique et plus particulièrement dans des circuits hydrauliques. De tels filtres de conduite de retour comprennent, typiquement, un bottier ou corps au moins en partie immergé dans un réservoir de fluide tandis qu'un élément filtrant est disposé à l'intérieir du corps. Un orifice d'arrivée de fluide formé sur le corps est raccordé à la conduite de retour du circuit fluidique tandis que des passages formés dans le corps raccordent l'orifice d'arrivée à un côté de l'élément filtrant. Le courant de fluide qui arrive dans l'ori- fice d'arrivée du corps s'écoule ainsi dans les pas- sages fluidiques et à travers le filtre de sorte qu'un fluide filtré s'écoule dans le réservoir à fluide. Ces filtres de conduite de retour connus pré- sentent tous, cependant, un certain nombre d'inconvé- nients. Un inconvénient d'un grand nombre des filtres de conduite de retour connus réside en ce que l'on ne peut retirer l'élément filtrant pour le nettoyer ou pour le changer sans arrêter le fonctionnement de l'ensemble du circuit fliudique. Ceci est particuliè- rement désavantageux lorsque l'élément filtrant doit être fréquemment changé. Un autre inconvénient d'un grand nombre de ces ensembles de filtre déjà connus réside en ce que ces ensembles de filtre sont souvent utilisés accidentel- lement, voire même volontairement, alors qu'aucun élément filtrant n'était contenu dans l'ensemble de filtre. L'omission de l'élément filtrant permet alors naturellement aux débris et autres matières étrangères indésirables de pénétrer dans le circuit flÈdique. En outre, pour détecter l'absence de l'élément filtrant, il est nécessaire d'ouvrir le corps pour inspecter visuellement si l'élément filtrant est ou non pré- sent. Encore un autre inconvénient d'un grand nom- bre de ces ensembles de filtre déjà connus dans la technique antérieure réside en ce que l'enlèvement de l'élément filtrant de l'ensemble de filtre enlève à son tour d'une manière indésirable une partie du flui- de du réservoir par suite de l'aspiration par l'élé- ment filtrant. Ce fluide enlevé tombe très souvent sur le sol et rejaillit en éclaboussures et crée un cadre de travaàl indésirable et dangereux. Un autre inconvénient encore d'un grand nom- bre de ces filtres de conduite de retour déjà connus réside en ce que les projections de fluide, soit pendant l'opération de filtration soit, alternative- ment, pendant l'enlèvement du filtre hors du corps introduit souvent des bulles d'air dans le fluide. De telles bulles d'air peuvent entrer dans le circuit fluidique et porter atteinte au bon fonctionnement du circuit. En outre, dans le cas d'un circuit hydrau- lique, de telles bulles d'air peuvent provoquer une cavitation dans la pompe et créer des poches d'air dans le circuit hydraulique. La présente invention a pour objet un filtre de conduite de retour perfectionné qui évite tous les inconvénients ci-dessus mentionnés des filtres de conduite de retour précédemment connus. Sommairement, le filtre de conduite de retour selon la présente invention comporte un corps allongé ouvert à ses deux extrémités, l'extrémité inférieure du corps étant immergée dans le fluide contenu dans un réservoir à fluide. Un orifice d'arrivée de fluide est formé dans l'extrémité inférieure du corps. Il est également prévu, conformément à la pré- sente invention, un ensemble filtrant destiné à être utilisé avec le corps. L'ensemble filtrant comprend un élément filtrant tubulaire qui est ouvert à ses deux extrémités axiales et un ensemble support qui est fixé de manière amovible à une extrémité de l'é- lénent filtrant. L'ensemble filtrant peut être intro- duit dans son intégralité dans l'extrémité supérieure ouverte du corps de sorte qu'une partie du corps s'étend axialement complètement à travers l'élément filtrant tubulaire dont elle est espacée radialement vers l'intérieur, formant entre eux une chambre d'entrée annulaire. Des joints d'étanchéité appro- priés assurent le montage étanche des deux extrémités axiales de l'élément filtrant sur la partie précitée du corps. En outre, des passages fluidiques formés dans le corps raccordent l'orifice d'arrivée du corps à la chambre d'entrée annulaire. Un organe tubulaire est fixé à l'ensemble support de sorte que, lorsque l'ensemble support est raccordé à l'élément filtrant, l'organe tubulaire s'étend coaxialement autour de l'élément filtrant dont il est espacé radialement vers l'extérieur. En outre, l'organe tubulaire est fermé à son sommet du fait qu'il est en appui contre le sommet de l'élément filtrant de sorte que l'élément tubulaire détourne le courant de fluide, qui s'écoule radialement vers l'extérieure hors de l'élément filtrant, vers le bas à travers la base partiellement ouverte du corps. L'extrémité inférieure de l'élément tubulaire est positionnée au-dessous du niveau du fluide contenu dans le réservoir et empêche ainsi les projections de fluide et l'introduction d'air dans le fluide après que ce dernier a été filtré. Un organe indicateur est fixé à l'autre ex- trémité axiale de l'ensemble support tandis qu'un capuchon de fermeture sert à fermer l'extrémité su- périeure du corps après insertion de l'ensemble de filtre dans le corps. En outre, le capuchon de fer- meture comporte une ouverture dans laquelle au moins une partie de l'organe indicateur est reçue et est visible de l'extérieur du corps. L'organe indicateur fournit ainsi un signal qui indique que l'ensemble de filtre est convenablement positionné à l'intérieur du corps du filtre de conduite de retour, et ceci sans qu'il soit nécessaire d'ouvrir le corps pour l'inspecter. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détailée qui va suivre, considérée en combinaison avec les dessins annexés dans lesquels les mêmes références ont été utilisées dans les diverses figures pour désigner les mêmes éléments et dans lesquels La Figure 1 est une vue en coupe longitudi- nale qui représente le filtre de conduite de retour selon la présente invention; La Figure 2 est une vue en coupe approxima- tivement suivant la ligne 2-2 de la Figure 1; et La Figure 3 est une vue en plan de dessus représentant le filtre de conduite de retour selon la présente invention. Sur la Figure 1 à laquelle on se référera tout d'abord, l'ensemble 10 de filtre de conduite de retour selon la présente invention est représenté monté sur un réservoir à fluide 12 d'une manière que l'on décrira ciaprès. Le réservoir à fluide 12 est rempli au moins en partie d'un fluide, jusqu'à un ni- veau de fluide 14. Comme représenté sur les Figuresl et 2 aux- quelles on se référera maintenant, l'ensemble de filtre 10 comporte un corps allongé 16 ayant une extrémité supérieure ouverte 19 et une bride de mon- tage annulaire supérieure 18, une partie de corps inférieure 20 et un tube de guidage cylindrique 22 intercalé entre la bride 18 et la partie de corps 20. La partie de corps inférieure 20 comporte un certain nombre de bras 24 circonférenciellement espacés et orientés radialement vers l'extérieur (plus particu- lièrement représentés sur la Figure 2) contre lesquels l'extrémité inférieure du tube de guidage 16 est en appui tandis que les espaces 26 situés entre les bras 24 sont ouverts et en communication avec le réservoir à fluide 12. La bride de montage 18 est fixée à la partie de carter inférieure 20 par des goujons allongés 28 qui s'étendent à travers des ouvertures 30 qui tra- versent les bras au voisinage de leurs extrémités li- bres ou extérieures. Les extrémités supérieures des goujons 28 sont vissées dans des alésages taraudés 32 formés dans la bride de montage 18. L'extrémité su- périeure du tube de guidage 22 est en butée contre une surface d'appui annulaire 34 formée sur la bride de montage 18, de sorte qu'à la suite du serrage des goujons 28, la partie de corps inférieure 20 est rigidement fixée à la bride de montage 18 tandis que le tube de guidage 22 est rigidement emprisonné entre elles. Comme représenté sur les Figures 1 et 3 aux- quell-es on se référera, la bride de montage 18 est fixée au réservoir 12 par des boulons 56 disposés en cercle et traversant des ouvertures 38 formée dans la bride de montage 18 et des ouvertures alignées 40 formées dans le réservoir 12.. Le corps 16 est orienté de façon à s'étendre approximativement verticalement dans le réservoir 12 et, en outre, il a des dimensions longitudinales telles, que la partie de corps infé- rieure 20 est immergée au-dessous du niveau de fluide 14 du réservoir 12. Comme représenté sur les Figures 1 et 2 aux- quelles on se référera, le corps 16 comporte, en ou- tre, une partie de corps allongée et de forme générale cylindrique 44 dont l'extrémité inférieure 46 est po- sitionnée à l'intérieur d'un évidement cylindrique 48 formé sur le dessus 50 de la partie de corps infé- rieure 20. Les parties de corps 44 et 20 sont fixées l'une à l'autre au moyen d'un goujon allongé 52 qui s'étend axialement à travers la partie de corps 44, une ouverture 54 formée à travers la partie-de corps inférieure 20, et coopère avec un écrou classique 56. Après serrage, le goujon 52 solidarise rigidement entre elles les parties de corps 44 et 20, de sorte que la-partie de corps 44 s'étend coaxialement à l'intérieur du tube de guidage 22. En outre, la par- tie de corps 44 comporte une partie longitudinale 58 de plus petit diamètre pour une raison que l'on expliquera ci-après. Une bride de raccordement annulaire 60 com- portant un alésage traversant 62 est fixée à la partie de corps inférieure 20 et forme l'orifice d'arrivée du fluide de l'ensemble 10 de filtre de conduite de retour. Une bague d'étanchéité torique 64 disposée entre la bride 60 et la partie de corps inférieure 20 empêche les fuites de fluide autour de la bride 60. L'alésage traversant 62 de la bride 60 est aligné avec une extrémité 65 d'un passage fluidique transversal 66 formé à travers la partie de corps inférieure 20. Le passage fluidique 66 débouche, à son tour, dans l'extrémité inférieure 67 d'un passage fluidique 68 s'étendant axialement, formé à travers la partie de corps allongée 44. Le passage fluidique 68 se termine par une paire d'orifices fluidiques 70 diamétralement opposés formés à travers la partie de corps 44 à un emplacement écartée vers le haut du sommet 50 de la partie de corps inférieure 20. En outre, le goujon 52 qui raccorde entre elles les par- ties de corps 44 et 20 s'étend coaxialement dans le. passage fluidique 68,. supprimant ainsi la nécessité d'avoir à percer un trou pour goujon supplémentaire, s'étendant complètement à travers la partie de corps 44, pour le goujon de fixation 52. Une soupape 74 d'excès de pression est fixée à la partie de corps inférieure 22, à la seconde extrémité 76 du passage fluidique 66. La soupape 74 d'excès de pression est d'une construction classique et elle comporte un obturateur 78 qui est sollicité vers une position fermée par un ressort hélicoïdal 80. Lorsque la pression de fluide régnant dans le passage 66 dépasse une valeur prédéterminée établie par la compression et la constance élastique du res- sort 80, l'obturateur 78 s'ouvre à l'encontre de la force de ressort hélicoïdal 80 et permet l'écoulement directe du fluide hors du passage fluidique 66 et dans le réservoir 12. - Comme représenté sur la Figure 1 à laquelle on se référera maintenant, l'ensemble 10 de filtre de conduite de retour selon la présente invention com- prend un ensemble filtrant 90 qui comporte un élément filtrant tubulaire 92 et un ensemble support 94. L'é- lément filtrant 92 es t ouvert à la fois à son extrémi- té supérieure 96 et à son extrémité inférieure 98, et a une forme générale cylindrique. En outre, l'élément filtrant tubulaire 92 comporte un tube perforé inté& rieur 100 qui sert d'écran vis-à-vis du fluide et un milieu filtrant 102, tel que du papier plissé, dispo- sé coaxialement autour du tube perforé 100. Plusieurs vis de raccordement 104 disposées en cercle (dont une seule a été représentée) s'étendent également axiale- ment vers le haut à partir de l'extrémité supérieure 96 de l'élément filtrant 92. Une bande métallique cylindrique tubulaire 160 est disposé autour de la face intérieure inférieure du milieu filtrant 102 et s'étend axialement sur une dis- tance au moins égale à la longueur axiale des orifices fluidiques 70. La bande 160 protège le milieu filtrant 102 de la force du fluide sortant via les orifices 70. L'ensemble support 94 comporte, en outre, un élément support 106 à section en forme de U retourné qui porte un organe tubulaire 108 qui est fixé aux extrémités libres de ses branches parallèles 110. L'organe tubulaire 108 comporte, en outre, une partie 112 s'étendant radialement vers l'intérieur à son extrémité supérieure, partie qui s'étend au-dessus de l'extrémité supérieure de l'élément filtrant 92. En outre, la partie 112 s'étendant radialement de l'or- gane tubulaire 108 comporte des ouvertures à travers lesquelles passent les vis 104 de l'élément filtrant 92. L'élément support 106-, avec le tube 108 qui y est fixé, peut ainsi être fixé de manière amovible à l'élément filtrant 92 au moyen d'écrou àoèilles 114 (dont un seul a été représenté), de sorte qu'a- près serrage des écrous à oreilles 114, la partie 112 s'étendant radialement du tube 108 est en appui étan- che contre l'extrémité supérieure de l'élément fil- 9 2463635 trant 92. L'organe tubulaire 108 est également coaxial avec l'élément filtrant 92 dont il est radialement espacé vers l'extérieur, délimitant ainsi avec lui une chambre de sortie annulaire 116. L'organe tubu- laire 108, en outre, est suffisamment long pour que son extrémité inférieure libre 118 soit positionnée au-dessous du niveau 14 du fluide contenu dans le ré- servoir. L'extrémité inférieure 119 de la tige de rac- cordement 120 est raccordée à la partie de base 122 de l'élément support 106 en forme de U de sorte que la tige de raccordement 120 s'étend axialement dans le sens d'un éloignement par rapport à l'organe tu- bulaire 108. Un organe indicateur cylindrique 124 ayant une partie inférieure 126 de plus grand diamètre et une partie supérieure 128 de plus petit diamètre, formant ainsi un rebord annulaire 130 entre ces deux parties, est fixé à la partie supérieure de la tige 120. L'ensemble filtrant 90 peut être introduit dans son intégralité par l'ouverture supérieure 19 du corps jusque dans la position représentée sur la Figure 1, position dans laquelle une portion de la partie de corps 44 s'étend axialement complètement à l'intérieur de l'élément filtrant 92. En outre, l'intérieur de l'élément filtrant 92 est espacé radialement vers l'extérieur de la partie de corps, 44, formant ainsi avec elle une chambre fluidique annulaire 132. Les orifices fluidiques 70 formés à travers la partie de corps débouchent dans la partie inférieure de cette chambre 132, à un emplacement situé au-dessous du niveau 14 du fluide contenu dans le réservoir. Lors de l'insertion de l'ensemble filtrant 2463635 dans le corps 16, la partie de base 122 de l'élé- ment support 106 en forme de U vient en appui contre l'extrémité supérieure 132 de la partie de corps al- longée 44 qui limite ainsi la pénétration vers l'in- térieur de l'ensemble filtrant 90 dans le corps 16. De plus, lors de l'insertion complète de l'ensemble filtrant 90 dans le corps 16, les joints d'étanchéité fluidiques 136 et 138 viennent respectivement en appui contre l'extrémité supérieure 96 et contre l'extrémité inférieure 98 de l'élément filtrant 92, assurant ainsi l'étanchéité des extrémités axiales de l'élément filtrant 102 par rapport à la partie de corps 44. De préférence, les joints d'étanchéité 136 et 138 sont des joints métalliques auto-compensés et ils ont tous deux le même diamètre. Comme on peut le voir sur les Figures 1 et 3 auxquelles on se référera maintenant, après l'inser- tion de l'ensemble filtrant 90 dans le corps 16, l'extrémité supérieure ouverte du corps 90, est de préférence, fermée par un capuchon de fermeture 140 qui comporte une ouverture centrale 142. La partie de petit diamètre 128 de l'organe indicateur 124 est reçue dans l'ouverture 142, de sorte que le capu- chon de fermeture 140 est en butée contre la surface d'appui 130 de l'organe indicateur 124, maintenant ainsi l'ensemble filtrant 90 fermement en place dans le corps 16. Le capuchon de fermeture 140 est, à son tour, fixé à la bride de montage annulaire 18 par des organes de fixation filetés 144. Etant donné qu'une partie de l'organe indica- teur 124 est disposée dans une ouverture 142 formée dans le capuchon de fermeture 140, l'organe indicateur 124 est visible de l'extrémité du corps 16 et fournit un signal indiquant que l'ensemble filtrant 90 est convenablement positionné à l'intérieur du corps il 2463635 16 du filtre, sans qu'il soit nécessaire de retirer le capuchon de fermeture 140 pour inspecter visuelle- ment l'élément filtrant. Si désiré, une plaque trans- parente 146 peut être fixée au-dessus de l'ouverture 142 du capuchon de fermeture 140 pour empêcher les fuites de fluide, sans porter atteinte à la fonction de l'organe indicateur 124. Comme représenté sur les Figures 1 et 3, aux- quelles on se référera encore, si désiré, des moyens indicateurs de pression 148 peuvent être raccordés à la bride de fixation 18 et raccordés à la chambre d'entrée 66 du corps 16. Les moyens indicateurs de pression 148 fournissent, ainsi, un signal indiquant la pression du fluide d'arrivée qui est, à son tour, indicative du degré de colmatage du milieu filtrant 102. Bien que le fonctionnement du dispositif de filtration de fluide 10 selon la présente invention doive apparaître clairement, on le décrira brièvement pour plus de clarté. On admettra que l'ensemble fil- trant 90 est correctement positionné à l'intérieur du corps 16, de la manière représentée sur la Figure 1, est que la bride de raccordement 60 de l'orifice d'arrivée est raccordée à la conduite de retour (non représentée) d'un circuit fluidique (non représenté) d'une manière appropriée quelconque. Le courant de fluide traversant la bride de raccordement 60 s'écoule dans le passage 66 puis vers le haut dans le passage 68 dont il sort par les orifices 70 pour pénétrer dans la chambre d'entrée 132. Ainsi, le courant de fluide s'écoule, dans l'ensemble, vers le haut à travers l'extrémité inférieure ouverte 98 de l'élément fil- trant tubulaire 92. A partir de la chambre fluidique 132, le flui- de s'écoule radialement vers l'extérieur à travers le 12 2453635 milieu filtrant 102, qui arrête tous les débris con- tenus dans le fluide, puis pénètre dans la chambre 1:16 formée entre l'élément filtrant 92 et l'organe tubulaire 108. Etant donné que l'élément tubulaire 108 est raccordé de manière étanche à l'extrémité supérieure de l'élément filtrant, l'organe tubulaire 108 dévie le courant de fluide vers le bas à travers la chambre 116 et hors de cette dernière par les ouverture 26 (Figure 2) formées dans l'élément tu- bulaire 22 du corps, et dans le réservoir à fluide. En outre, étant donné que l'extrémité inférieure 118 de l'organe tubulaire 108 est positionnée au-dessous du niveau 14 du fluide contenu dans le réservoir, l'organe tubulaire 108 empêche les projections de fluide et l'introduction éventuelle de bulles d'air dans le fluide. Le tube guide 22 comporte de préfé- rence des perforations pour assurer que le fluide, typiquement de l'huile, est divisé et peut s'écouler rapidement. Lorsque l'élément filtrant 92 doit être netto- yé ou remplacé, on retire tout d'abord le capuchon de fermeture 140 de la bride de montage 18 puis on retire l'ensemble filtrant 90, dans sa totalité, du corps 16 en saisissant l'organe indicateur 124 et en le soule- vant vers le haut à travers l'extrémité supérieure ou- verte 19 du corps 16. Lorsqu'on fait gli.sser l'en- semble filtrant 90 vers le haut dans le corps 16, l'extrémité-supérieure 96 de l'élément filtrant 92 arrive au-dessus de l'extrémité supérieure 134 de la partie de corps 44 approximativement au moment o l'ex- trémité inférieure 98 de l'élément filtrant 92 est alignée avec la partie 58 de plus petit diamètre de la partie de corps.44. Lorsque ceci se produit, le joint étanche aux fluides formé entre l'élément fil- trant 92 et la partie de corps 44 est complètement 13 24e3635 rompu, ce qui permet au fluide éventuellement empri- sonné dans la chambre 132 ou dans la chambre 116 de s'écouler vers le bas dans le corps 16 et dans le réservoir 12. Ainsi, les projections de fluide à l'extérieur du corps pendant l'enlèvement de l'en- semble filtrant sont efficacement réduites. Une fois que l'ensemble filtrant 90 a été re- tiré du corps 16, on peut remplacer l'élément filtrant 92 d'une manière simple et rapide, simplement en dé- vissant les écrous à oreilles 114 et en mettant en place un élément filtrant 92 neuf ou nettoyé. On remet l'ensemble filtrant 90 dans sa totalité dans le corps 16 de la manière précédemment décrite. Le fluide peut, cependant, continuer de s'écouler dans le dispositif 10, même lorsque l'ensemble filtrant a été retiré du corps 16 bien que, naturellement, aucune action de filtration ne soit alors obtenue. En outre, étant donné que les orifices fluidiques 70 sont disposés au-dessous du niveau 14 du fluide con- tenu dans le réservoir, l'écoulement du fluide à tra- vers le dispositif 10 pendant que l'ensemble filtrant est retiré du corps 16 n'introduit pas de bulles d'air dans le fluide contenu dans le réservoir. On peut constater à la lecture de la descrip- tion qui précède que l'ensemble 10 de filtre de con- duite de retour selon la présente invention constitue un dispositif de filtration original et relativement bon marché dans lequel l'élément filtrant peut être retiré du corps du filtre, en vue de son nettoyage ou de son remplacement, sans qu'il soit nécessaire pour cela d'interrompre l'écoulement du fluide dans la conduite de retour. En outre, la présente invention est également avantageuse du fait qu'elle réduit les projectiorsde liquide à l'extérieur du corps o les éclaboussures du liquide pourraient créer une condi- 14 2463635 tion de travail dangereuse. En outre, l'invention fournit des moyens pour empêcher d'une manière simple mais efficace l'introduction d'air dans le liquide contenu dans le réservoir à la fois lorsque l'ensemble filtrant est mis en place dans le corps et lorsqu'il en est retiré. Un avantage supplémentaire de la pré- sente invention réside en ce que l'indicateur 124 fournit un signal visible de l'extérieur qui-indique que l'ensemble filtrant 90 est convenablement posi- tionné dans le corps 16, sans qu'il soit nécessaire de retirer le capuchon d'extrémité 140 pour inspecter visuellement l'élément filtrant. Il est bien entendu que de nombreuses modifi- cations de l'invention décrite ci-dessus viendront immédiatement à l'esprit des spécialistesde la techni- que sur laquelle l'invention porte sans s'écarter pour cela de l'esprit de l'invention. 2463635 R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Dispositif de filtration de fluide destiné à être utilisé avec un circuit fluidi- que comportant un réservoir à fluide rempli au moins en partie de fluide jusqu'à un niveau de fluide, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend: un corps allongé ayant au moins une partie inférieure partiellement ouverte et une partie supé- rieure ouverte, ce corps étant positionné à l'inté- rieur du réservoir de telle sorte que l'extrémité inférieur.du corps soit immergée dans le réservoir à fluide, ce corps ayant un orifice d'arrivée de fluide formé à son extrémité inférieure; un ensemble filtrant comprenant un élément filtrant tubulaire ouvert à chacune de ses extrémités et un ensemble support fixé de manière amovible, à une extrémité, à une extrémité axiale de l'élément filtrart tubulaire, l'autre extrémité de l'élément filtrant pouvant être insérée par coulissement à travers. l'ex- trémité supérieure ouverte du corps et sur une partie dudit corps de telle sorte que cette partie de corps s'étende axialement complètement à travers ledit élé- ment filtrant, cet élément filtrant étant espace radialement vers l'extérieur par rapport à ladite partie de corps, délimitant ainsi entre eux une cham- bre d'entrée annulaire; des moyens d'étanchéité pour assurer l'étan- chéité aux fluides entre les deux extrémités axiales de l'él(ment filtrant et ladite partie de corps; des passages fluidiques formés dans le corps pour assurer la communication fluidique entre l'orifi- ce d'arrivée de fluide formé sur le corps et la cham- bre d'entrée annulaire; et * des moyens de détournement fixée à l'ensem- ble support pour détourner le courant de fluide traversant l'élément filtrant vers la partie infé- rieure partiellement ouverte du corps qui est située au-dessous du-niveau de fluide. 2. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que les moyens de détournements précités comprennent un organe tubulaire positionné coaxiale- ment autour de l'élément filtrant dont il est espacé radialement vers l'extérieur, cet organe tubulaire ayant une partie supérieure fermée par suite de sa disposition en appui contre la première extrémité axiale de l'élément filtrant. 3. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il comporte, en outre, un organe indi- cateur fixé à l'autre extrémité de l'ensemble support et des moyens pour fermer l'extrémité supérieure ou- verte du corps, ces moyens de fermeture comportant une ouverture dans laquelle au moins une partie de l'or- gane indicateur est reçue et est visible de l'extérieir du corps. 4. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'une partie de l'ensemble support est en butée contre l'extrémité supérieure de la partie de corps précitée et limite l'insertion de l'ensemble filtrant dans le corps. 5. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le corps comporte, en outre, un tube de guidage allongé dans lequel l'ensemble filtrant est inséré, ce tube de guidage étant espacé radiale- ment vers l'extérieur par rapport à l'élément filtrant. 6. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le corps comporte un premier élément et un second élément, le premier élément étant allongé et formant la partie de corps précitée, des moyens pour fixer le second élément du corps à l'extrémité 17 2463635 inférieure du premier élément du corps, l'orifice d'entrée du corps étant formé sur ce second élément du corps et les passages fluidiques étant formés dans les deux éléments du corps, et en ce que les moyens de fixation comprennent un goujon allongé qui s'étend axialement à travers le premier élément du corps et également axialement à travers une par- tie du passage fluidique. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, une soupape d'excès de pression normalement fermée, fixée au second élément du corps et raccordée aux passages fluidiques, cette soupape d'excès de pres- sion comportant des moyens pour s'ouvrir à une pres- sion prédéterminée. 8. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe tubulaire est dimen- sionné longitudinalement de telle sorte que son extrémité inférieure soit positionnée au-dessous du niveau de fluide contenu dans le réservoir. 9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les passages fluidiques sont formés au-dessous du niveau de fluide contenu dans le réservoir à fluide. 10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité com- prennent un premier joint d'étanchéité annulaire fixé au corps de façon à être en appui contre une première extrémité axiale de l'élément filtrant et un second joint d'étanchéité annulaire fixé au corp de façon à 4tre en appui contre l'autre extrémité axiale de l'élément filtrant, les deux Joints ayant approximativement le même diamètre. 11. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de pro- 18 2453635 tection pour protéger l'élément filtrant du fort courant de fluide s'écoulant par les passages pré- cités. 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens de protection com- prennent une bande métallique fixée à l'intérieur de l'élément filtrant, cette bande métallique étant alignée avec la direction d'écoulement du fluide hors des passages fluidiques. 13. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le tube de guidage est perforé.