24s9695 - 1 - La présente invention concerne un procédé de fabrication d'arbres articulés munis de dentures en partant de tubes. De façon connue, on fabrique des arbres articulés présentant par exemple une denture terminale en partant d'un matériau massif et on élabore le profil mécaniquement. Il est connu aussi de fabriquer des arbres articulés tirés, en leur partie centrale, d'un matériau creux, par exemple de tubes, auquel on soude une extrémité dentée fabriquée à partir d'un matériau plein. L'invention a pour but de proposer un procédé de fabrication d'arbres articulés munis de dentures, dans lequel on ait seulement besoin, comme matières premières, de corps creux, par exemple de tubes. Selon l'invention, ce procédé comprend les étapes suivantes s a) formation dans ou sur le tube, par laminage, refoulement ou de façon similaire, d'épaississements locaux de paroi s'étendant sur toute la section du tube, b) formation de dentures dans les régions épaissies de la paroi par étirage au moyen d'un bouchon et/ou d'une matrice. L'avantage du mode de fabrication d'arbres articulés en partant de tubes selon l'invention est qu'il permet des économies notables de poids en même temps qu'une fabrication simplifiée. Un dispositif pour la fabrication d'arbres articulés à denture terminale en partant de tubes est représenté schématiquement par les dessins annexés sur lesquels s La figure 1 montre un tube présentant des épaisseurs de paroi différentes, lors du formage g Les figures 2 et 3 montrent en coupe transversale des tubes présentant respectivement une denture intérieure et extérieure: et La figure 4 montre l'utilisation d'une matrice d'étira- ge et d'un bouchon présentant respectivement un profil intérieur et extérieur0 - 2 - Comme le montre la figure 1, le tube muni de renforce- ments intérieurs présente déjà à la partie antérieure - une denture 2 résultant du fait que l'on a tiré, à travers le tube, la tige d'étirage 3 munie du bouchon 4 qui présente une denture 5. Le soutien extérieur était alors assuré par la matrice d'étirage 6. La denture 5 du bouchon 4 présente déjà les dimensions du profil final. Sur les figures 2 et 3, dans les tubes 1 et 7 sont formées, dans les épaississements respectivement intérieur et extérieur, les dentures respectivement intérieure 2 et extérieure 8. Sur la figure 4, la matrice d'étirage 9 présente également une denture 10 de sorte qu'ici, à l'aide de la matrice, de la tige d'étirage et du bouchon, on peut former sur le tube 7 des dentures intérieure et extérieure. Sur les dessins, le sens de traction du tube est indiqué par des flèches. Les épaississements des tubes utilisés peuvent être réalisés par exemple par laminage, laminage oblique, refoulement ou par d'autres procédés. -3 - REVENDICATION Procédé de fabrication d'arbres articulés munis de dentures en partant de tubes, caractérisé par les étapes suivantes X a) formation dans ou sur le tube 1, par laminage, refoulement ou-de façon similaire, d'épaississements locaux de paroi s'étendant sur toute la section du tube, b) formation de dentures 2 dans les régions épaissies de la paroi par étirage au moyen d'un bouchon 4 et/ou d'une matrice 6.