La présente invention concerne un dispositif de commande pour les rouleaux plieurs et la lame plieuse de postes de pliage prévue dans des plieuses de rotatives, ce dispositif de commande étant du type généralement utilisé pour former un deuxième pli longitudinal. Sur des rotatives à bobines on réalise, après un premier pli longitudinal effectué dans un entonnoir de pliage longitudinal, dans un mécanisme de pliage transversal par voie rotative un pli transversal ou meme plusieurs plis trans versaux. Souvent il est en outre prévu de munir les produits pliés longitudinalement et transversalement d'un deuxième pli longitudinal. Â partir du mécanisme rotatif de pliage transversal de la plieuse les produits sont amenés par des organes transporteurs jusqu'au niveau d'une lame plieuse oscillante qui, en changeant la direction de transport de 900, les envoie entre des rouleaux plieurs Cette opération appelée genéralement troisième pliage pose dans le cas de rotatives à bobines à fonctionnement rapide un problème extrêmement compliqué puisque, en dépit des nombreux perfectionnements apportés à ce groupe sur le plan du rendement, la vitesse de travail maximale de la plieuse de rotative et, par suite, de toutes les rotatives à bobines reste relativement limitée. Dans la pratique les rotatives à bobines fonctionnent en cas de pliage à trois plS àenviron 52% du rendement maximal de la presse, ce qui correspond à une utilisation extrêmement peu rentable des installations. Pour remédier à cet inconvénient il a été proposé de diviser les produits débités et de les traiter au moyen de plusieurs groupes de pliage triple. Cela entrasse non seulement des dépenses supplémentaires sur le plan de la construction ainsi qu'un encombrement important mais demande en outre un supplément de main-d'oeuvre. Le brevet de l'Âllemagne de l'Est nO 94 825 décrit un procédé et un dispositif permettant de plier en continu des feuilles flexibles-au au moyen duquel l'inconvénient mentionné ci-dessus peut Qtre évité en renonçant complètement à l'utili- sation de lames plieuses oscillantes. Cette solution peut certes autre adoptée lorsqu'il s'agit d'installations nouvelles encore à étudier. Cependant, même dans le cas d'installations nouvelles on continuera à avoir recours, pour des raisons les plus diverses, aux dispositifs de pliage à lame et, d'autre part, il s'agit de pouvoir également améliorer le rendement de groupes de pliage triple déjà existants. La proposition mentionnée ci-dessus n'apporte aucune solution à ce problème. Suivant la présente invention le dispositif de commande du poste de pliage destiné à effectuer le deuxième pli longi- ~ tudinal dans des plieuses de rotatives est réalisé de manière à permettre d'accrotre considérablement le rendement de l'ensemble du poste de pliage. Il s'agit en outre pour le dispositif suivant l'invention de pouvoir également être utilisé en tant qu'équipement additionnel sur des groupes de pliage triple déjà existants. L'invention crée un dispositif de commande qui permet d'éviter les courses à vide se produisant jusqu'ici entre les courses de travail en cas de production par groupes de deux et dans lequel le changement à apporter dans ce but au nombre de courses de la lame plieuse s'effectue directement en fonction de l'utilisation du dispositif de groupement deux à deux généralement connu pour des plieuses de rotatives. La solution apportée à ce problème suivant la présente invention consiste en ce que les cycles de travail de la lame plieuse et la vitesse de rotation des rouleaux plieurs peuvent, selon que le poste de pliage traite des produits débités un à un ou des produits groupés deux à deux, être changés par un arbre de transmission intermédiaire de type connu qui agit entre l'arbre principal de la plieuse de rotative, d'une part, et l'arbre d'entraSnement de la lame plieuse et des rouleaux plieurs, d'autre part. Suivant une autre caractéristique de la présente invention, l'arbre d'entratnement de la lame plieuse et des rouleaux plieurs est réalisé sous la forme d'un arbre creux entourant partiellement l'arbre principal de la plieuse de rotative. Ledit arbre de transmission intermédiaire, connu en soi, peut être déplacé au moyen d'un vérin pneumatique ou hydraulique susceptible d'être actionné sous l'effet du signal d'entrée en action du dispositif de groupement deux à deux et une valve à plusieurs voies est associée conjointement au vérin destiné à déplacer 1 'arbre de transmission intermédiaire et au vérin destiné à la mise en prise du dispositif de groupement deux à deux. La réduction du nombre de courses de la lame plieuse en cas de production groupée est extrêmement avantageuse. Du fait que la lame plieuse n'effectue une course de travail qu'au moment où un produit se trouve effectivement amené à son niveau et que, par conséquent, des courses avide sont exclues on peut, pour un m8me nombre de courses, traiter une double quantité de produits groupés deux à deux et ainsi écarter le goulot d'étranglement le plus sérieux de l'ensemble de la rotative à bobines, c'est-à-dire s'affranchir de la limite jusqu'ici imposée au rendement de la plieuse de rotative. L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide d'un exemple de réalisation illustre aux dessins annexés. La fig. 1 représente schématiquement le dispositif de commande des rouleaux plieurs, de la lame plieuse et du cylindre à courroies d'un poste de pliage en association avec un cylindre de production groupée. La fig. 2 représente schématiquement le processus de pliage en cas de production groupée et, en traits mixtes, en cas de production un à un ainsi qu'une partie du poste de pliage en coupe suivant la ligne Il-Il de la fig.I, la lame se trouvant cependant contrairement à la fiv.1, dans sa position supérieure. Le poste de pliage est constitué par les rouleaux plieurs 1 et 2, la lame plieuse 3, les tôles de guidage 4 et 5 ainsi que le cylindre d'entrarnement 6 comportant les courroies 7. Par l'intermédiaire d'une paire de roues dentées droites 9 et 10,1'arbre principal 8 de la plieuse de rotative commande de manière connue le cylindre d'entrainement à courroies 6 de telle sorte que ce dernier amène les produits dès leur arrivée de manière constante à partir du mécanisme de pliage transversal (non représenté) au poste de pliage avec une vitesse de transport égale à la vitesse périphérique des cylindres de pliage transversal. Au cours de ce processus la vitesse est invariable,quela -production se fasse sous forme groupée ou non. Sur l'arbre principal 8 de la plieuse de rotative il est en outre monté fixe une roue dentée Il qui engrène toujours avec une large roue dentée 13 fixée sur un arbre de transmission intermédiaire 12 susceptible de coulisser. L'arbre 12 porte en outre de manière connue une deuxième roue dentée 14 qui est étroite et peut Btre mise en prise avec une roue dentée 16 montée fixe sur un arbre creux 15. Sur ce dernier il est encore fixé, au voisinage de la large roue dentée 13, un pignon 17 de telle sorte que par l'intermédiaire de la roue dentée 11, de la large roue dentée 13 et du pignon 17 une liaison directe puisse autre établie entre l'arbre principal 8 de la plieuse de rotative et l'arbre creux 15.Sur l'arbre creux 15 se trouve encore la roue conique 18 qui, par 1 'intermédiaire d'une deuxième roue conique 19, d'une roue droite 20, des roues intermédiaires 21, 22 et des roues dentées droites 23 et 24, entraîne les rouleaux plieurs 1 et 2. La commande de la lame plieuse 3 s'effectue également à partir de l'arbre creux 15 par l'intermédiaire des paires de roues coniques 25, 26 et 27, des arbres 28 et 29 ainsi que du mécanisme à manivelle 30. Le mécanisme de transmission intermédiaire coulissant 31 est actionné au moyen d'un vérin hydraulique ou pneumatique 32. Un deuxième vérin 33 actionne, par l'intermédiaire d'un double levier 34 et d'une bague de butée 35, qui est montée mobile sur l'axe 36 du cylindre de production groupée 37, une tige 38 au moyen de laquelle la came 39 commandant la production groupée peut être mise en prise. Les deux vérins 32 et 33 ne peuvent être actionnés que conjointement par l'intermédiaire d'une valve à plusieurs voies 40 qui leur est commune et par un seul commutateur (non représenté) agissant sur la valve 40. Dès que par l'intermédiaire de la valve à plusieurs voies 40 le conduit 41 est mis en circuit, les deux cylindres 32 et 33 vont occuper la position de la fig.1. Si, par contre, le fluide est dirigé dans le conduit 42, alors par l'intermédiaire du double levier 34, de la bague de butée 35 et de la tige 38 la came 39 commandant la production groupée est mise hors de prise et en même temps, au moyen du mécanisme de transmission intermédiaire coulissant 31, les deux roues dentées 14 et 16 sont éloignées l'une de l'autre et la large roue dentée 13 continue non seulement à engrener avec la roue dentée 11 mais est également mise-en prise avec le pignon 17. Â présent, selon que des produits non groupés 43 ou des produits groupés 43' atteignent le poste de pliage et, par suite, la butée 44, on se trouve respectivement en présence soit du cas où tous les mouvements cycliques de la lame plieuse s'effectuent (indiqué à la fig. 2 par des arcs de cercle en traits mixtes), soit du cas où il ne se produit qu'un cycle sur deux, c'est-à-dire que le nombre de courses est réduit à moitié (indiqué à la fig. 2 par des arcs de cercles en traits forts). Par conséquent, le perfectionnement apporté suivant la présente invention au dispositif de commande permet d' éviter complètement des courses à vide ctest-à-dire gu'en cas de production groupée le rendement du poste de pliage peut sans difficulté 8tre augmenté jusqu'au même nombre de courses que celui utilisé en cas de production non groupée. Il s'ensuit qu'en cas de production groupée le rendement du groupe de pliage triple peut être doublé. Â cela s'ajoute l'avantage que le dispositif suivant l'invention peut sans inconvénient être monté sur des installations déjà en service afin de compléter le dispositif de commande intialement prévu sur ces dernières. Dans les imprimeries utilisant des groupes de pliage triple dans les plieuses de rotatives, la majeure partie de la production s'effectue le plus souvent sous forme groupée de sorte que le perfectionnement proposé présente une incidence très considérable sur la rationalisation des installations. R E V E N D I C A 2 I 0 N S 1. Dispositif de commande destiné aux rouleaux plieurs et à la lame plieuse d'un poste de pliage prévu sur les plieuses de rotatives et dans lequel les courroies prévues pour amener les produits à partir du cylindre de pliage transversal au poste de pliage tournent uniformément avec la vitesse périphérique du cylindre de pliage, caractérisé en ce que les cycles de travail de la lame plieuse 3 et la vitesse de rotation des rouleaux plieurs 1, 2, peuvent, selon que le poste de pliage traite des produits groupés deux à deux 43' ou des produits non groupés 43, être changés par un mécanisme de transmission intermédiaire Il à 14, 16, 17, 31 connu en soi et agissant entre l'arbre principal 8 de la plieuse de rotative, d'une part, et l'arbre d'entraSnement 15 de la lame plieuse et des rouleaux plieurs, d'autre part. 2. Dispositif de commande suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'arbre de commande 15 de la lame plieuse et des rouleaux plieurs est réalisé sous la forme d'un arbre creux 15 entourant partiellement l'arbre principal 8 de la plieuse de rotative. 3. Dispositif de commande suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme de transmission intermédiaire 12, 13, 14, 31 est déplaçable au moyen d'un vérin pneumatique ou hydraulique 32 susceptible d'hêtre actionné sous l'effet du signal d'entrée en action du dispositif de production groupée. 4. Dispositif de commande suivant l'une des revendications 1 et 3, caractérisé en ce qu'une valve à plusieurs voies 40 est associée à la fois au vérin 32 destiné à déplacer l'arbre de transmission intermédiaire et au vérin 33 destiné à embrayer le dispositf de production groupée.