Divers types d'huiles hydrocarbonées dérivant du pétrole subissent une dégradation ou altération lors du stockage ou lorsqu'elles sont soumises à des conditions sévères. Ainsi, les huiles combustibles telles que l'essence, le diesel-oil, les huiles combustibles pour avions à réaction, les autres combustibles pour avions, les huiles pour brûleurs, les huiles pour fours, le kérosène et le naphta, par exemple, ainsi que d'autres huiles comme les huiles lubrifiantes, les huiles de coupe, les huiles pour boues, etc, subissent des altérations comme cela est mis en évidence par des changements tels que, par exemple, la formation de sédiment ou dépôts et le changement de coloration. La formation d'un sédiment est indésirable pour diverses raisons. La sédimentation des particules accumulées dans les réservoirs de stockage des huiles hydrocarbonées exige la vidange et le nettoyage périodiques desdits réservoirs, ce qui conduit à une indisponibilité temporaire de la capacité de stockage, à un transfert notable de main-d'oeuvre et à des problèmes de rejet des résidus et des produits de nettoyage. La formation d'un sédiment dans une huile pour brûleurs tend à obstruer les filtres, les extrémités des brûleurs, les injecteurs, etc. Dans le diesel-oil, ce sédiment tend à former de la boue et de la calamine dans le moteur. Si l'huile est utilisée comme agent d'échange thermique, comme par exemple dans les combustibles pour les avions à réaction, le sédiment tend à obstruer les serpentins de l'échangeur.Dans l'essence, le sédiment tend à se déposer sur des parties vitales d'un moteur à combustion interne, comme les carburateurs, ce qui diminue l'efficacité de la combustion et entraine une consommation accrue de combustible. Il apparaît donc clairement qu'il est souhaitable de réduire la formation du sédiment dans les huiles hydrocarbonées. Un procédé pour parvenir à cette réduction serait d'éliminer, à un degré notable, les processus, comme l'oxydation, conduisant à la formation de particules. Un autre procédé consisterait à empêcher l'agglomération et/ou la sédimentation des substances particulaires formées en maintenant efficacement les particules fines dans un état bien dispersé, étant donné que les difficultés précitées, liées à la formation d'un sédiment, n'apparaissent pas ou sont considérablement atténuées lorsque les particules sont ainsi dispersées. Le changement de coloration des huiles hydrocarbonées n'est pas souhaitable puisqu'il indique qu'une dégradation s'est produite ou est en train de se produire ; c'est pourquoi la clientèle préfère nettement les huiles plus légères. Il existe donc un stimulant d'ordre économique pour minimiser le changement de coloration et la dégradation des huiles hydrocarbonées, en particulier au cours d'un stockage de longue durée. La présente invention concerne un nouveau produit de réaction ainsi qu'un procédé de préparation de celui-ci. Cette invention a également pour objet un procédé pour empêcher l'altération des huiles hydrocarbonées, telle qu'elle est révélée par la formation d'un sédiment, et le changement de coloration, en incorporant des quantités convenables d'additifs. Conformément à un mode de réalisation, le polymère que constitue le produit précité résulte de la réaction d'une alcoxyalkylamine, en une proportion molaire de 1, dans laquelle le groupe alcoxy contient environ 1 à environ 25 atomes de carbone, le groupe alkyle est un groupe alcoylène contenant 2 à environ 10 atomes le carbone et l'amine est une amine primaire qui peut contenir plusieurs unités alcoylène-amino, avec une épihalogénohydrine, dans une proportion molaire d'environ 0,5 à environ 2,0, à une température d'environ 400C à environ 150 C, en présence d'une base minérale.Selon un mode de réalisation plus spécifique, l'épihalogénohydrine dudit produit de réaction polymère est une épichlorhydrine. Conformément à un mode de réalisation encore plus spécifique, dans ce produit de réaction polymère, le groupe alcoxy contient environ 6 à environ 20 atomes de carbone, le groupe alkyle est un groupe propylène, le groupement amine est -NH2 ou -NH(CH2)3NH2, et l'épihalogénohydrine est épichlorhydrine. Un autre mode de réalisation concerne le produit de réaction polymère résultant de la réaction d'une poly(oxyalcoylène)amine, dans une proportion molaire de 1, avec une épihalogénohydrine, dans une proportion molaire d'environ 0,5 à environ 2,0, à une température d'environ 400C à environ 1500C, en présence d'une base minérale.Selon un mode de réalisation encore plus spécifique, ce produit de réaction polymère résulte de la réaction d'une poly(oxyalcoylène)amine constituée par la diamine d'un polyisopropylène-glycol dont la masse moléculaire est d'environ de 100 à environ 2000, avec une épihalogénohydrine constituée par l'épichlorhydrine. Les huiles hydrocarbonées sont stockées et utilisées dans une gamme étendue de températures. En conséquence, il est souhaitable que les additifs qui peuvent etre incorporés dans ces huiles puissent facilement être pompés, même à basse température. Parmi les propriétés physiques qui assurent un pompage facile, on peut citer un point d'écoulement relativement faible et une viscosité convenable aux basses températures. Une autre caractéristique souhaitable des additifs inhibant la sédimentation consiste en leur aptitude accrue à la dispersion des particules, mais en une aptitude minimale à la dispersion vis-à-vis de l'eau, étant donné qu'il est préférable de laisser l'eau sous forme de phase distincte dans les huiles hydrocarbonées.On a trouvé que les produits de réaction de l'invention agissent comme d'excellents inhibiteurs de sédimentation tout en ayant de bas points d'écoulement, des viscosités souhaitables et une faible aptitude à la dispersion vis-à-vis de l'eau. En outre, les produits de réaction de l'invention, lorsqu'ils sont utilisés comme additifs dans les huiles hydrocarbonées, retardent efficacement leur changement de coloration. En raison de leur structure, on peut prévoir d'autres utilisations desdits produits de réaction, en particulier en tant qu'agents contre l'encrassement, détergents pour carburateurs, additifs lubrifiants et inhibiteurs de corrosion. Les nouveaux produits polymères dé l'invention sont les produits de réaction d'une alcoxyalkylamine ou d'une poly(alcoxyalcoylène)amine avec une épihalogénohydrine, ces produits étant formés à une température de réaction d'environ 400C à environ 1500C, en présence d'une base minérale. Comme décrit dans le présent mémoire, ces produits de réaction présentent une gamme étendue d'utilisations. En outre, ces produits de réaction ont généralement des points d'écoulement et des viscosités relativement faibles. De telles caractéristiques sont souhaitables pour la facilité de manipulation et d'utilisation de ces produits, pour les utilisations envisagées.Par exemple, les additifs pour huiles hydrocarbonées sont fréquemment introduites en quantité dosées dans l'huile par pompage, dans une gamme étendue de températures, et il est souhaitable que lesdits additifs restent liquides et puissent s'écouler, sans acquérir une viscosité trop élevée aux basses températures, pour permettre un pompage efficace. La réaction de formation de ces produits est fréquemment effectuée dans un solvant non réactif à point d'ébullition élevé, pour modérer la réaction exothermique et pour faciliter la manipulation, tant avant qu'après la réaction. Cependant, on peut se dispenser de l'utilisation d'un solvant, lorsqu'une telle utilisation n'est pas souhaitable, quoique les résultats obtenus puissent ne pas être nécessairement équivalents. Parmi les solvants utilisables, on peut citer le toluène, le xylène, le mésitylène, l'éthylbenzène, le propylbenzène et autres substances aromatiques alkylées et polyalkylées, en tant qu'exemples de substance inertes convenables à point d'ébullition élevé. Dans le présent mémoire descriptif, le terme "alcoxyalkylamines" s'applique notamment à des amines primaires et concerne des monoamines, des diamines, des triamines, etc. Lorsqu'on utilise des monoamines, l'amine peut etre représentée par la formule ROR1NH2. Le groupe alcoxy RO de telles monoamines contient environ 1 à environ 25 atomes de carbone, mais de préférence environ 6 à environ 20 atomes de carbone. Des radicaux typiques convenables de la portion hydrocarbonée du groupe alcoxy sont notamment les radicaux méthyle, éthyle, propyle, butyle, pentyle, hexyle, heptyle, octyle, nonyle, décyle, undécyle, dodécyle, tridécyle, tétradécyle, pentadécyle, hexadécyle, heptadécyle, octadécyle, nonadécyle, eicosyle, heneicosyle, docosyle, tricosyle, tétracosyle, et pentacosyle.De tels groupes proviennent habituellement, dans l'industrie, des alcools dérivant du pétrole et des acides gras et ils sont en conséquence souvent disponibles à l'état de mélanges. Il est donc bien entendu que les amines contenant une association des radicaux précités sont expressément dans le domaine de l'invention. Lorsque la portion hydrocarbonée du groupe alcoxy provient d'acides gras, la portion principale est constituée par un groupe aliphatique non ramifié. Lorsque la portion hydrocarbonée provient d'oléfines dérivant du pétrole, cette portion principale est généralement un groupe aliphatique ramifié. Dans chaque cas, de faibles quantités de substance insaturée peuvent être présentes. Il est par conséquent bien entendu que la portion hydrocarbonée, du groupe alcoxy des alcoxyalkylamines de l'invention peut être constituée par la portion principale de groupes aliphatiques ramifiés ou non ramifiés qui peuvent contenir une faible proportion d'insaturation. Le groupe alkyle R1 des alcoxyalkylamines de l'invention est un groupe alcoxylène contenant 2 à environ 10 atomes de carbone. Des groupes alcoylène convenables sont par exemple les groupes éthylène, propylène, butylène, amylène, hexylène, heptylène, octylène, nonylène et décylène. Selon un mode de réalisation préféré, le groupe alcoylène est le groupe propylène. De tels groupes alcoylène sont généralement non substitués, mais on peut utiliser des groupes alcoylène ramifiés, qui ne donnent pas nécessairement des résultats équivalents. Des exemples de tels groupes alcoylène ramifiés sont les groupes isopropylène, sec-butylène, iso-butylène, sec-amylène, iso-amylène, etc. On a trouvé, dans le cadre de la présente invention, que les diamines, les triamines, les tétramines, etc, forment aussi des produits de réaction polymères conformes à l'invention. Dans le cas des diamines, la structure peut être représentée par la formule R-O-R1MHR2NH2, où RO et R1 ont les significations données plus haut pour les monoamines. Le groupe R2 est, de meme que R1, un groupe alcoylène contenant 2 à environ 10 atomes de carbone, généralement, mais non nécessairement, ramifié. R1 et R2 peuvent être identiques ou différents.Comme exemples non limitatifs de diamines, on peut citer les alcoxyalkyl-éthylènediamines, les alcoxyalkyl-propylènediamines, les alcoxyalkyl butylèned iamine s, les alcoxyalkyl-amylènediamine s, les alcoxyalkyl-hexylènediamines, etc, les alcoxyalkyl-isopropylènediamines, les alcoxyalkyl-isobutylènediamines, les alcoxyalkyl-sec-butylènediam.ines et analogues. Selon un mode de réalisation préféré, R1 et R2 sont tous deux des groupes propylène -CH2CH2CH2-. D'une manière analogue, les triamines peuvent être représentées par la formule ROR1NHR2NHR3NH2, les tétramines par la formule R0R1NHR2NHR3NHR4NH2, les pentamines par la formule ROR1WHR2NHR3NHR4NHR5NH2, etc, la formule générale de ces amines étant R0Rî(NHR2 > mNH2 dans laquelle m représente le nombre de groupes amino présents dans la polyamine, m étant un nombre entier inférieur à environ 10. Les groupes RO et R1 de ces polyamines sont conformes à la description précédemment donnée. Dans le mode de réalisation où m est égal ou supérieur à 2, le groupe R2 est un groupe alcoylène qui est par ailleurs conforme à la description précédemment donnée pour R1. Comme exemples de telles amines, on peut citer les alcoxyalkyl-diéthylènetriamines, les alcoxyalkyl-triéthylènetétramines, les alcoxyalkyl-polyéthylèneamines, les alcoxyalkyl-dipropy lènetriamines, etc. Etant donné que le groupe alcoxy peut contenir une association de groupements hydrocarbonés, les diamines, les triamines, etc, peuvent aussi contenir une association de polyamines. Il est par conséquent bien entendu que l'invention s'étend à tous les mélanges d'amines dont les constituants essentiels sont conformes aux descriptions précédemment données. Les poly(oxyalcoylène)amines utilisables selon l'invention comprennent des monoamines et des diamines. Ces amines peuvent être considérées comme les produits de la réaction d'un poly(oxyalcoylène)glycol avec l'ammoniac dans lesquels soit les deux groupes hydroxyle disponibles sont aminés pour donner des diamines, soit l'un des groupes hydroxyle disponibles est éthérifié tandis que l'autre est aminé pour donner des monoamines. De telles poly(oxyalcoylène)amines peuvent être représentées par la structure A-(Rlo)n-RNH29 Le groupement R des poly(oxyalcoylène)amines utilisées dan, la présente invention est un groupe alcoylène contenant 2 à environ lo atomes de carbone. De tels groupes alcoylène peuvent etre des groupes alcoylène à chaîne droite ou des groupes alcoylène à chaine ramifiée.Comme exemples de groupes alcoylène ramifiés utilisables dans le cadre de l'invention, on peut citer les groupes isopropylène, sec-butylène, isobutylène, sec-amylène, iso-amylène, etc. Selon un mode de réalisation préféré, R est un groupe éthylène, tandis que, dans un autre mode de réalisation préféré, R est un groupe isopropylène. Les groupements R1 des poly (R20) a(R1 0) b-(R30) c dans laquelle (a + b + c) = n, R2 et R3 étant des groupes de la même catégorie que R1 avec la condition toutefois que soit R2 ou R3, soit ces deux groupes, sont différents de Rl, les groupes R2 et R3 pouvant etre différents l'un de l'autre. Les groupes alcoylène, qui sont tout particulièrement préférés, sont les groupes éthylène et isopropylène. Le groupement A des poly(oxyalcoylène)amines utilisées dans la réaction de l'invention peut etre le groupe amino H2N. Dans un tel cas, la poly(oxyalcoylène)amine utilisée dans la présente invention est une diamine qui peut résulter de l'amination des deux groupes hydroxyle d'un poly Le groupement A peut aussi etre un groupe alcoxy. Le groupe alcoxy qui forme ce groupement A contient environ 1 à environ 40 atomes de carbone, mais de préférence environ 1 à environ 20 atomes de carbone. Comme précédemment mentionné, lorsque la portion hydrocarbonée du groupe alcoxy dérive d'acides gras, la portion principale est un groupe aliphatique non ramifié. Lorsque cette portion hydrocarbonée provient d'oléfines provenant du pétrole, la portion principale est généralement un groupe aliphatique ramifié. Dans chaque cas, de faibles quantités de substance insaturée peuvent etre présentes. Par conséquent, il est bien entendu que la portion hydrocarbonée du groupe alcoxy des alcoxy-alkylamines de cette invention peut etre constituée par une portion principale de groupes aliphatiques ramifiés ou non ramifiés pouvant contenir une faible proportion d'insaturation. Le groupement A peut aussi provenir du triméthylolpropane. Dans un tel cas, A peut etre représenté par la formule dans laquelle R et R1 sont conformes à la description précédemment donnée, y et z étant des nombres entiers de 1 à environ 10. Le groupement B peut être l'hydrogène ou un groupe alkyle contenant 1 à environ 10 atomes de carbone. On fait réagir l'amine ou le mélange d'amines avec une épihalogénohydrine. On préfère utiliser l'épichlorhydrine quoiqu'on puisse aussi utiliser 1' pibromhydrine et l'épiiodhydrine, mais pas nécessairement avec des résultats équivalents dans chaque cas. Parmi les autres épihalogénohydrines qui peuvent être utilisées dans cette invention, on peut citer le 1-chloro-3,4-époxybutane, le l-chloro2,3-époxybutane, le 1-chloro-4,5-époxypentane, le l-chloro3,4-époxypentane, etc, et les composés bromo et iodo correspondants. On peut aussi obtenir des produits de condensation convenables en utilisant un mélange d'épihalogénohydrines dans lequel chacun des constituants répond aux caractéristiques données plus haut. La quantité d'épihalogénohydrines utilisée va d'environ 0,5 à environ 2 mole par mole d'amine. La préparation des produits de réaction de cette invention s'effectue par mise en contact de l'épihalogénohydrine et de l'amine, en général dans un solvant aromatique à point d'ébullition élevé, à une température convenable, et enlèvement de l'halogénure minéral qui se forme avec la base minérale. En général, la réaction peut être effectuée à une température d'environ 400C à environ 500C, un intervalle de température préféré allant d'environ 600C à environ 1250C. Les bases minérales utilisables dans la présente invention comprennent notamment les hydroxydes et les carbonates des métaux alcalins et les hydroxydes, hydroxydes et carbonates des métaux alcalino-terreux.Des exemples non limitatifs de telles substances sont constitués par les hydroxydes et les carbonates de lithium, de sodium, de potassium, de rubidium et de césium, l'oxyde de magnésium, l'hydroxyde de magnésium, le carbonate de magnésium et l'oxyde de calcium, l'hydroxyde de calcium, le carbonate de calcium, l'oxyde de baryum, l'hydroxyde de baryum et le carbonate de baryum. Lorsque l'épihalogéno- hydrine est utilisée jusqu'à des proportions équimolaires avec l'amine, la quantité molaire de base utilisée est alors à peu près égale à celle de l'amine, quoiqu'un excès de base, par rapport à l'amine, allant jusqu'à environ 50 %, puisse souvent etre avantageusement mis en oeuvre. Lorsque l'épihalogénohydrine est utilisée en une quantité plus élevée que les proportions équimolaires avec l'amine, la quantité molaire de base est alors à peu près égale à celle de l'épihalogénohydrine quoiqu'on puisse utiliser un excès allant jusqu'à environ 50 %. Le mode de préparation des produits de condensation de cette invention est susceptible de nombreuses variantes par rapport au schéma de la réaction directe de l'amine avec l'épihalogénohydrine dans les conditions de réaction. Un exemple de mode de préparation général est l'addition de l'épihalogénohydrine à une solution de l'amine dans un solvant convenable, en général un composé aromatique à point d'ébullition élevé ou des mélanges de tels composés. La réaction entre les constituants s'effectue à une acidité donnée ou lorsqu'une quantité donnée dthalogénahydrate d'amine s'est formée, la base minérale étant ajoutée à ce moment, soit en milieu aqueux, soit à l'état solide, pour enlever lthalogénure ainsi formé. Le produit de réaction primaire qui en résulte subit une nouvelle condensation, ce qui conduit au produit de réaction final. Un exemple d'un autre mode de préparation consiste en l'addition simultanée de l'épihalogénohydrine et de l'amine au solvant utilisé à une température convenable. Lorsque la réaction s'est effectuée jusqu'au degré désiré d'acidité, la base minérale aqueuse ou solide est ajoutée et le produit de réaction primaire ainsi libéré subit une nouvelle condensation pour donner le produit de réaction final. Selon encore un autre procédé de préparation, l'épihalogénohydrine et l'amine sont ajoutés simultanément au solvant contenant une fraction de la base minérale utilisée. Cette base peut être à l'état de solution ou sous forme de solide. Lorsque la réaction s'est effectuée jusqu'à un degré donné d'acidité, la fraction résiduelle de base solide ou aqueuse est ajoutée et le produit de réaction primaire ainsi formé subit une nouvelle condensation, ce qui conduit au produit de réaction final Les structures chimiques des produits de réaction polymères résultant de la réaction précitée sont inconnues. D'après les propriétés chimiques des substances réactionnelles, on peut cependant supposer que, en choisissant pour fixer les idées le cas où les substances réactionnelles sont une monoamine et l'épichlorhydrine, un produit de réaction primaire probable est constitué par le chlorhydrate de structure Par suite de l'addition de la base, les chlorhydrates sont convertis en la base libre correspondante qui peut réagir avec une quantité additionnelle d'épichlorhydrine pour donner des substances de structure Lorsqu'on utilise une monoamine(XNH2) et l'épichlorhydrine en tant que substances réactionnelles, le produit de réaction primaire peut être le chlorhydrate de structure Par suite de l'addition de la base, les chlorhydrates sont convertis en la base libre correspondante qui peut réagir avec une quantité additionnelle d'épichlorhydrine pour donner des substances pouvant présenter la structure En outre, en particulier lorsqu'on utilise des diamines et autres polyamines, il peut se produire, à un degré notable, une cyclisation et une réticulation. Les substances de la présente invention se sont révélées être de bons dispersants des produits particulaires tout en étant de mauvais dispersants de l'eau. Cette combinaison de propriétés est excellente pour l'utilisation de ces substances comme inhibiteurs de la sédimentation des huiles hydrocarbonées, en particulier des huiles combustibles. En outre, les substances décrites dans le présent mémoire provoquent une inhibition importante des changements de coloration des huiles hydrocarbonées. Ainsi, ces substances sont d'excellents additifs pour conserver la qualité des huiles hydrocarbonées lors de leur stockage, en particulier aux températures élevées ou pendant des durées relativement longues. On peut aussi s'attendre à ce que les produits de réaction polymères de la présente invention aient une activité importante en tant qu'inhiber teurs de corrosion, détergents pour carburateurs, agents contre l'encrassement, additifs lubrifiants, etc. Les exemples suivants sont donnés, à titre non limitatif, pour illustrer la présente invention. EXEMPLE I. On ajoute de l'épichlorhydrine (83,2 g, 0,90 mole) goutte à goutte en 50 minutes à une solution jaune pâle sous agitation, à environ 900C, de tridécyloxypropylamine (280,4 g, 1,05 mole), dans 222 g de Espesol 3BC. Ce dernier est un nom de marque désignant des résidus à haut point d'ébullition provenant du fractionnement du xylène et est vendu par la Société CHARTER OIL CO. On agite la solution pendant 1,5 heure à 94-llooc, après quoi on ajoute une solution d'hydroxyde de sodium aqueux à 20 % contenant 0,99 mole de base, en 40 minutes, la température de réaction étant maintenue à 86-940C. On agite le mélange pendant 2,5 heures environ à 86-91 C et on ajoute encore 0,09 mole de base dans l'eau. On refroidit le mélange, des couches se séparent et on filtre la phase organique.On obtient une solution claire ambrée (544 g) qui contient 53,2 % d'ingrédient actif tel que déterminé par la méthode ANSI/ASTM D 381-70 modifiée (en utilisant l'azote comme gaz). EXEMPLE Il. On ajoute de l'épichlorhydrine (0,240 mole) en 50 minutes à une solution jaune pâle de N-tridécyloxypropyl1,3-propylènediamine (0,26 mole) dans 60 g du solvant mentionné ci-dessus à 76-800C. On agite le mélange à 77-830C pendant environ 30 minutes et on ajoute en 15 minutes O, 26 mole d'une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium à 20 %. On poursuit l'agitation à 78-830C pendant environ 1,8 heures, on ajoute encore 0,024 mole de base et on agite le mélange pendant encore 0,5 heure à 82-830C. Enfin, on sépare les couches, on ajoute 10 g de xylène à la phase organique et on élimine l'eau par distillation azéotropique. On obtient 152 g (96 %) d'une solution jaune clair contenant 54 % d'ingrédient actif. EXEMPLE III. On ajoute simultanément mais séparément de la tridécyloxypropylamine (0,750 mole) et de l'épichlorhydrine (0,712 mole) à un mélange sous agitation d'Espesol 3BC (160 g) et d'hydroxyde de sodium aqueux à 22 % contenant 0,0712 mole de base, à 73-830C en 1,5 heure. Après encore 10 minutes à 800C, on ajoute de l'hydroxyde de sodium aqueux à 22 X contenant 0,712 mole de base, en 13 minutes. On agite le mélange à 78-970C pendant 1 heure, puis à 1100C pendant 2 heures. On sépare les couches et on filtre la phase organique. On obtient 387 g (97 %) d'une solution contenant 53,4 % d'ingrédient actif. EXEMPLE IV. On ajoute simultanément de la N-tridécyloxypropyl 1,3-propylènediamine (0,740 mole) et de l'épichlorhydrine (0,70 mole) en environ 40 minutes à un mélange d'Espesol 3BC (172 g) et d'hydroxyde de sodium aqueux à 22 X contenant 0,070 mole de base, à 75-900C. Au bout de 8 minutes, on ajoute de l'hydroxyde de sodium aqueux à 22 X (0,70 mole de base) en 15 minutes. On porte la température à 1100C en 1 heure et on agite le mélange pendant encore 2 heures à cette température. On sépare les couches, on ajoute 15 g de xylène à la phase organique et on élimine l'eau par distillation azéotropique. On obtient 423 g (97 %) d'une solution légèrement ambrée contenant 53 % d'ingrédient actif. EXEMPLE V. On ajoute simultanément un mélange d'alcoxypropyl1,3-propylènediamine riche en groupes C12-C15 (0,594 mole) et de l'épichlorhydrine (0,56 mole), en 1 heure à un mélange de 137 g d'Espesol 3BC et d'hydroxyde de sodium aqueux à 22 % (0,056 mole) à 71-91 C. Au bout de 5 minutes, on ajoute encore 0,56 mole de base sous forme d'une solution aqueuse à 22 %, tout en agitant à 83-92 C en 13 minutes. On porte la température à 1080C et on agite le mélange à 106-90C pendant environ 3 heures et quart. On sépare les couches, on ajoute 15 g de xylène à la phase organique et on élimine l'eau par distillation azéotropique. On obtient 361 g (96 %) d'une solution jaune clair contenant 54,3 % d'ingrédient actif. EXEMPLE VI. Les produits de réaction polymère selon l'inven- tion ont d'une manière générale des points d'écoulement et de viscosité relativement bas. Ces propriétés sont désirables pour assurer la facilité de leur manipulation même à de basses températures auxquelles ces matériaux peuvent être utilisés. Dans le tableau I sont mentionnés différents produits de réaction avec l'épichlorhydrine qui sont représentatifs et dont les points d'écoulement et de viscosité ont été déterminés sous forme d'une solution à 50 S d'Espesol 3BC. A titre de comparaison, ce tableau comporte un additif du commerce vendu sous la marque Polyflo 130 par la Société UOP INC., et désigné ici sous forme PF 130, qui est utilisé pour inhiber la sédimentation et le changement de couleur. Le point d'écoulement a été déterminé par la méthode ANSI/ASTM D97-66.La viscosité est déterminée en utilisant les méthodes ANSI/ASTM D445-74 et D2161-74. TABLEAU I Points d'écoulement et viscosités cinématiques de solutions à 50 % en poids Amine Rapport épichlor- Point d'écou- Viscosité hydrine/amine lement OC (secondes universel les ~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~ les Savbolt) PF 130 - 12 204 C8100C3NH2 19/20 C130C3NH2 6/7 Les résultats du tableau I montrent une très nette amélioration obtenue avec les produits selon la présente invention par rapport au produit qui peut être considéré comme le produit de référence du commerce. La plupart des produits présentent un point d'écoulement inférieur à - 400C, avec une viscosité qui est de 1 à 4 fois plus faible que celle du produit de référence. EXEMPLE VII. On a déterminé la tendance à la dispersion des produits de réaction polymère suivant la présente invention en utilisant la méthode ANSI/ASTM D1094-72. Dans cette méthode, on détermine l'état de l'interface et le degré de séparation entre un tampon phosphate et un hydrocarbure après avoir agité le tout pendant 2 minutes. L'état de l'interface est noté de 1 (le meilleur) à 4 (le plus mauvais), et la séparation de 1 (la meilleure) à 3 (la plus mauvaise). Dans ces essais, on utilise l'isooctane à titre d'hydrocarbure contenant environ 30 ppm de produits de réaction. Le premier produit figurant dans le tableau ci-après est le produit du commerce décrit dans l'exemple précédent. Dans tous les cas, les produits de réaction proviennent de l'utilisation d'épichlorhydrine. TABLEAU Il Test d'acitation avec l'isooctane. Amire Epichlorhydrine/ Conc. Interface Séparation amine amine sAtin ~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~ PF 130 12 4 3 C8ooe3NH2 19/20 30 1 1 C6 C3N-2 19/20 34 1 1 C130CBNi2 6/7 34 1 1 C1oOC3NHC NH2 12/13 34 4 1 C130C3NHC3NH2 12/13 29 1-2 1 Ces résultats montrent que la plupart des produits de réaction polymèresselon l'invention présentent une relativement faible dispersabilité vis-à-vis de l'eau. La séparation de phase est nette, comme cela résulte de l'état de l'interface et les propriétés émulsifiantes sont très faibles comme cela résulte du degré de séparation. Ceci constitue une amélioration nette par rapport au produit de référence qui montre en outre que les produits selon la présente invention ont une sélectivité particulièrement avantageuse en ce qui concerne la dispersabilité. PolyfloQ par rapport au poids formé en présence des matériaux selon l'invention a la même concentration pondérale. Comme il apparaît à la lecture du tableau suivant, les additifs selon l'invention présentent une efficacité comparable ou supérieure au produit de référence du commerce pour inhiber la sédimentation et le changement de couleur dans un carburant. EXEMPLE VIII. On utilise comme amine la méthoxy poly(isopropylène-oxy)isopropylène amine de formule approchée CH30-(CH2CH (CH3)0)9CH2CH(CH3)NH2, vendue par Jefferson Chemical CO Inc. sous la désignation Jeu famine M-600. On ajoute de l'épichlorhydrine (0,2 g, 0,10 mole) goutte à goutte en une minute à une solution jaune pâle de l'amine à 750C dans 60 g d'Espesol 3BC (résidu à haute ébullition provenant du fractionnement du xylène et fourni par Charter Oil CO) et de 2-propanol (20 g). On agite la solution résultante à 75-78,50C pendant 1 heure 47 minutes et l'on obtient une solution ayant une acidité de 14 % du maximum théorique. On porte la température à 860C et on maintient cette température pendant 1 heure 5 minutes, obtenant une solution ayant une acidité de 28 %. Puis on ajoute une solution d'hydroxyde de sodium aqueux à 17 % (25,8 g, 0,110 mole, lo X d'excès) en une fois. On agite le mélange à 840C pendant 1 heure 10 minutes. On sépare les couches. On soumet la couche organique à une distillation azéotropique en recueillant l'azéotrope 2-propanol-eau. On refroidit la solution et on la filtre sous vide. On obtient une solution légèrement jaune (114,6 g, 92 %, 52,7 % en poids d'inaré- dient actif). EXEMPLE IX. On utilise comme amine le composé de formule H2NCH (CH3) CH2- (OCH (CH3) -CH2-) a (-OCH2CH2-) b (OCH2CH (CH3) cNH23 ayant une masse moléculaire d'environ 600, dans laquelle b est égal à 13 à 14 et a + c est égal à 3-4. On ajoute de l'épichlorhydrine (18,5 g, 0,2oxo mole) goutte à goutte en 6 minutes à une solution légèrement jaune sous agitation de l'amine indiquée ci-dessus (60,0 g, 0,200 eq., 0,100 mole) dans de l'Espesol 3BC (70,0 g) et du 2-propanol (25,0 g) à 59-600C. La température est maintenue à 59-600C pendant une heure. La température est portée en 10 minutes à 78,50C maintenue à cette température pendant 2 heures 9 minutes, on obtient une solution ayant une acidité de 29 % du maximum théorique.Puis, on ajoute en 2 minutes à la solution sous agitation de l'hydroxyde de sodium aqueux à 17 % (49,4 g, 0,200 mole, 10 % en excès). On porte la température de 710C à 790C en 40 minutes et on maintient à 79-79,50C pendant 30 minutes. On sépare les couches, obte nant une couche organique trouble légèrement jaune contenant des gouttelettes d'eau. On sèche la solution résultant par distillation azéotropique avec du 2-propanol (10,0 g). On filtre la solution résultante obtenant une solution jaune pâle claire (131,3 g, 90 %, 54,2 % en poids d'ingrédient actif d'après la méthode ANSI/ASTM D 381-70 modifiée en utilisant de l'azote comme gaz). EXEMPLE X. On utilise comme amine le produit diaminé du poly isopropylèneglycol ayant une masse moléculaire d'environ 230 contenant 3-4 motifs isopropylène. On ajoute l'épichlo rhydrine (17,6 g, 0,19 mole) en 21 minutes à une solution, sous agitation, pratiquement incolore de l'amine (46,8 g, 0,20 mole)dans de ltespesol 3BC (45,0g) à 75,778,50C. On maintient la température à 78,5-80,5 C pendant 14 minutes, on la porte de 80,50C à 860C en 9 minutes et on maintient à 86-880C pendant 39 minutes après quoi on obtient une acidité de 37 S du maximum théorique. On ajoute une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium à 20 % (42,0 g, 0,21 mole, 10 % en excès) à la solution agitée, à 84-870C en 38 minutes.On agite le mélange résultant à 85-90,50C pendant 2 heures 7 minutes, puis on ajoute encore de l'hydroxyde de sodium aqueux à 20 % (3,8 g, 0,019 mole, 20 % en excès) au mélange à 90 C. On agite le mélange à 90-91 C pendant 31 minutes. On sépare les couches. La phase organique est séchée par distillation azéotropique avec du 2-propanol et filtrée sous vide. On obtient une solution jaune pâle claire (87,8 g, 86 %, 45,6 % d'ingrédient actif d'après la méthode déjà mentionnée. EXEMPLE XI. On utilise comme amine une amine de même structure que celle utilisée dans l'exemple précédent, mais avec une masse moléculaire légèrement plus élevée d'environ 400. On ajoute de l'épichlorhydrine (8,3 g, 0,090 mole) goutte à goutte en 8 minutes à une solution jaune très pâle, sous agitation, de l'amine (41,0 g, 0,2CO eq. 0,100 mole) dans de l'Esperol 3BC (40,0 g) à 75-75,50C. On agite la solution résultante de 75,5-760C pendant 56 minutes. La température est portée en deux stades de 75,50C à 930C en 56 minutes et maintenue à 930C pendant 6 minutes après quoi on obtient une acidité de 32 % de maximum théorique.On ajoute ensuite de l'hydroxyde de sodium à 20 S (19,8 g, 0,099 mole, 10 % d'excès) goutte à goutte, en 6 minutes à la solution agitée à 93-880c. On agite le mélange à 88-930C en 17 minutes et à 93-940C pendant 1 heure 10 minutes. On observe une précipitation de sel blanc au fond du ballon. On ajoute encore de l'hydroxyde de sodium aqueux à 20 % (1,8 g, 0,0090 mole, excès de 20 t). On agite le mélange résultant à 910C pendant 50 minutes, puis on sépare les couches obtenant une couche organique jaune pâle contenant un peu d'eau en suspension. On sèche la solution par distillation azéotropique avec du 2-propanol (20,1 gl. On filtre la solution résultante sous vide et on obtient une solution légèrement jaune (65,9 g, 77 %, 53,1 % en poids d'ingrédient actif déterminé par la méthode précédemment mentionnée). EXEMPLE XII. Dans cet exemple, on utilise comme amine un éther substitué de formules dans laquelle x + y + z ont une valeur moyenne d'environ 5,3. On ajoute goutte à goutte de l'épichlorhydrine (8,7 g, 0,904 mole) goutte à goutte en 12 minutes à une solution jaune pâle sous agitation de l'amine (44,1 g, 0,30 eq., 0,10 mole) dans de l'Espesol 3BC (47,0 g), à 75-770C. On agite la solution résultante à 77-780C pendant 14 minutes. On porte la température par palier de 77,50C à 940C en 45 minutes et on maintient cette température pendant 13 minutes. On obtient une acidité de 44 oÓ du maximum théorique. On ajoute ensuite goutte à goutte en 13 minutes à la solu tion agitée à 94,5-900C de l'hydroxyde de sodium aqueux à 20 or (21,0 g, 0,105 mole, 10 % en excès). On filtre la couche organique et l'on obtient un filtrat jaune pâle clair (87,4 g, 96 x, 46,1 % en poids d'ingrédient actif par la méthode déjà mentionnée). EXEMPLE XIII. Les produits polymères selon l'invention ont d'une manière générale des points d'écoulement et des viscosités relativement faibles. Ces propriétés sont souhaitables pour assurer une manipulation aisée même aux basses températures auxquelles ces matériaux peuvent être utilisés. Dans le tableau III ci-après sont mentionnés différents produits de réaction avec l'épichlorhydrine qui sont représentatifs et dont les points d'écoulement et les viscosités ont été déterminés en solution à 50 % dans l'Espesol 3BC. A titre de comparaison, on utilise un additif du commerce PF 130 utilisé pour inhiber la sédimentation et la variation de couleur. Les points d'écoulement ont été déterminés par la méthode ANSI/ASTM D 97-66, la viscosité a été déterminée selon les méthodes ANSI/ASTM D 445-74 et D 2161-74.Les produits de réaction dans ce tableau sont les suivants : n0 2 celui de l'exemple VIII, n0 3 celui de l'exemple XII, n0 4 celui de l'exemple X, n0 1 celui obte- nu à partir du composé de formule H2NCH(CH3)CH2(oCH2CH (CH3))33NH2 et de l'épichlorhydrine utilisée en proportion molaire. TABLEAU III Points d'écoulement et viscosités cinématiques de solutions 0,50 % en Poids. N Point d'écoulement OC Viscosité (Secondes universelles Sa-bolt) 1 2 3 - 29 100 4 - 34 -- PF 130 - 12 204 Les résultats du tableau III montrent une amélioration nette obtenue avec les produits suivant l'invention par rapport au produit qui peut être considéré comme une référence du commerce. Beaucoup de ces produits montrent un point d'écoulement inférieur à - 400C avec une viscosité qui est de 2 à 4 fois plus faible que celle du produit de référence. EXEMPLE XIV. On a déterminé la tendance à la dispersion des produits de réaction polymère suivant l'invention en utilisant la méthode ANSI/ASTM D1094-72. Dans cette méthode, on détermine l'état de l'interface et le degré de séparation entre un tampon phosphate et un hydrocarbure après agitation de l'ensemble pendant 2 minutes. L'état de l'interface est estimé de 1 (le meilleur) à 4 (le plus mauvais) et le degré de séparation de 1 (le meilleur) à 3 (le plus mauvais). Dans ces essais, l'îsooctane est utilisé comme hydrocarbure. On a reporté dans le tableau 3 ci-après les résultats des essais, la dernière ligne correspondant au produit du commerce décrit dans l'exemple précédent. Dans tous les cas, le produit de réaction provient de l'utilisation d'épichlorhydrine.La ligne 1 correspond au produit de réaction de l'exemple 9, la ligne 4 à celui de l'exemple 8, la ligne 2 au composé provenant de la réaction de H2NCH(CH3)CH2(0CH(CH3)CH2)a(0CH2CH2) b(0CH(CH3)CH2)cNH21 dans laquelle b est environ égale à 21 et a + c environ égale à 4 avec 2 moles épichlorhydrine. La ligne 3 est la même que pour la ligne 1 du tableau III. TABLEAU IV Essai d'agitation avec de l'isooctane. NO Conc. (ppm) Interface Séparation 1 12 1 2 2 12 1 2 3 24 lb 2 4 24 lb 2 PF 130 12 4 3 Ces résultats montrent que la plupart des produits de réaction polymères suivant l'invention présentent une dispersabilité relativement faible vis-à-vis de l'eau. La séparation de phase est nette comme mis en évidence par l'état de l'interface et les propriétés émulsifiantes sont très faibles comme mis en évidence par le degré de séparation. Ceci constitue une amélioration nette par rapport au produit de référence, ce qui montre que les produits selon l'invention ont une sélectivité tout à fait avantageuse du point de vue de la dispersabilité. EXEMPLE XV. Dans cet exemple, on utilise différents produits préparés à partir de l'épichlorhydrine qui sont représentatifs de l'invention. Tous les produits de réaction sont utilisés à une concentration de 17 ppm dans le même carburant. Leur efficacité pour inhiber la sédimentation et le changement de couleur est déterminé par le test de stabilité au stockage accéléré réalisé de la façon suivante : on verse 1 litre de carburant dans un récipient contenant quatre bandes d'acier décapées au sable. On insuffle de l'oxygène dans un récipient pendant 5 minutes et on ferme le récipient de façon étanche, puis on le chauffe à 1000C pendant 16 heures, on refroidit le récipient pendant 1 heure et on filtre l'huile à travers un disque filtrant millipore de 0,8 micron. On mesure la couleur du filtre. Le récipient et les bandes d'acier sont lavés avec un solvant tel que l'isooctane,1es produits de lavage étant filtrés à travers le même disque filtrant et le disque filtrant et les produits recueillis dessus sont lavés avec une portion séparée de solvant. Le disque est ensuite chauffé à 950C pour éliminer le solvant, après quoi il refroidit et son poids est utilisé pour déterminer le poids de sédiment. La variation de couleur est déterminée par l'absorbance de l'échantillon avant et après chauffage. Un matériau qui tend à empêcher leur variation de couleur présente une plus faible variation d'absorbance qu'un échantillon témoin, c'est-à-dire un échantillon pour lequel le carburant ne contient pas d'additifs. L'efficacité des produits de réaction selon l'invention pour empêcher le changement de couleur est déterminéele la même concentration pondérale par rapport à un produit du commerce Polyfo 130, vendu par UOP, en comparant la différence entre l'absorbance du témoin A témoin et celle contenant les produits de réaction selon l'invention A avec celle de l'étalon A130 en utilisant la formule efficacité relative : A témoin - A A témoin - A130 Des valeurs plus grandes que 1 correspondent à un matériau qui est supérieur au produit de référence pour retarder la variation de couleur. Le poids de sédiment observé en présence de différents additifs est une mesure directe de leur tendance inhibitrice vis-à-vis de la formation de sédiment. Une comparaison de l'efficacité des matériaux selon l'invention par rapport au produit du commerce Polyfo 0R 130 est le rapport en poids de sédiment formé en présence de polyf o. Propriétés physiques et efficacité d'inhibition des additifs Efficacité relative Amine Rapport Inhibition de Variation des Epichlorhydrine/amine la sédimentation couleurs C6O(CH2)3NH2 0,95 0,7 0,8 C8-10O(CH2)3NH2 0,95 1,0 0,6 C8-19O(CH2)3NH(CH2)3NH2 0,95 1,3 1,7 C10O(CH2)3NH(CH2)3NH2 0,92 1,2 1,1 C12-15O(CH2)3NH(CH2)3NH2 1,0 1,0 C13O(CH2)3NH(CH2)3NH2 1,03 1,3 1,3 C13O(CH2)3NH(CH2)3NH2 0,95 1,7 1,3 C13O(CH2)3NH(CH2)3NH2 0,92 2,5 1,0 C13O(CH2)3NH(CH2)3NH2 0,94 5,0 1,2 C13O(CH2)3NH(CH2)3NH2 1,03 1,4 1,3 Propriétés physiques et efficacité d'inhibition des additifs Efficacit relative Amine Rappot Inhibition de Variation des Epichlorhydrine/amine la sédimentation couleurs Même que pour Exemple XII 0,93 0,8 0,7 Même que pour Exemple XI 0,90 0,6 0,8 Même que pour Exemple X 0,95 1,1 1,5 REVENDICATIONS 1. Produit de réaction polymère, caractérisé en ce qu'il est formé en faisant réagir une alcoxyalkylamine ou une poly(oxyalcoylène)amne avec une épihalogénohydrine choisie dans le groupe formé par les épihalogénohydrines, les l-halo-3,4-époxybutanes, les 1-halo-2, 3-époxybutanes, les l-halo-4,5-époxypentanes et les l-halo-3,4-époxypen- tanes, à une température d'environ 400C à environ 1500C, en présence d'une base minérale. 2. Produit de réaction polymère selon la revendication 1, caractérisé en ce que le groupement alcoxy de l'aloexialkylamine précitée est choisi parmi les groupements aliphatiques contenant environ 1 à environ 25 atomes de carbone, le groupement alkyle de ladite alcoxyalkylamine est un groupement alcoylène contenant 2 à environ 10 atomes de carbone et l'amine est une amine primaire choisie parmi les groupes amino et (HNR2)mNH2 où m est un nombre entier de 1 à environ lo et R2 est un groupement alcoylène contenant 2 à environ 10 atomes de carbone. 3. Produit de réaction polymère selon la revendication 1, caractérisé en ce que la poly(oxyalcoylène)amine précitée a comme structure A-(R10) nRNH2 dans laquelle (a) R et chaque R1 sont choisis de manière indépendante parmi les groupements alcoylène contenant 2 à environ 10 atomes de carbone , (b) n est un nombre entier de 2 à environ 50 ; (c) A. est choisi parmi H2N, les groupes alcoxy dont la portion hydrocarbonée contient 1 à environ 40 atomes de carbone et les groupes : où B est choisi parmi l'hydrogène et les groupes alkyle contenant 1 à environ 10 atomes de carbone, y et z étant des nombres entiers de 1 à environ 10. 4. Produit de réaction polymère selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'épihalogénohydrine est une épichlorhydrine. 5. Produit de réaction polymère selon la revendication 2, caractérisé en ce que le groupement alcoxy précité est choisi parmi les groupements aliphatiques contenant environ 6 à environ 20 atomes de carbone. 6. Produit de réaction polymère selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'alcoxyalkylamine est une alcoxypropylamine. 7. Produit de réaction polymère selon la revendication 2, fcaractérisé en ce que l'alcoxyalkylamine précitée est une alcoxypropyl-propylènediamine. 8. Produit de réaction polymère selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'épihalogénohydrine précitée est l'épichlorhydrine utilisée dans une proportion molaire d'environ 0,7 à environ 1,2. 9. Produit de réaction polymère selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est formé à une température d'environ 600C à environ 1250C. 10. Produit de réaction polymère selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'alcoxypropylamine précitée est une tridécyloxypropylamine. 11. Produit de réaction polymère selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'alcoxypropyl-propylènediamine précitée est la N-tridécyloxypropyl-l,3-propylène- diamine. 12. Procédé caractérisé en ce qu'il consiste à mélanger une alcoxyalkylamine, en une proportion molaire de 1, à une épichlorhydrine, en une proportion molaire d'environ 0,5 à environ 2,0, à une température d'environ 400C à environ 1500C, en présence d'une base minérale, et à récupérer les produits de réaction. 13. Procédé selon la-revendication 12, caractérisé en ce que le groupement alcoxy de l'alcoxyalkylamine précitée est choisi parmi les groupements aliphatiques contenant environ 1 à environ 25 atomes de carbone, le groupe ment alkyle de ladite alcoxyalkylamine est un groupement alcoylène contenant environ 2 à environ 10 atomes de carbone et l'amine est une amine primaire choisie parmi les groupes amino et (HNR2)mNH2 où m est un nombre entier de 1 à environ lO et R2 est un groupement alcoylène contenant 2 à environ 10 atomes de carbone. 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'alcoxyalkylamine précitée est une alcoxypropylamine. 15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'alcoxyalkylamine précitée est une alcoxypropyl 1,3-propylènediamine. 16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que la base minérale précite est choisie parmi les hydroxydes et les carbonates de lithium, de sodium, de potassium, de rubidium, de césium, de calcium, de magnésium et de baryum. 17. Produit de réaction polymère selon la revendication 3, caractérisé en ce que R est choisi parmi les groupements éthylène et isopropylène. 18. Produit de réaction polymère selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque groupe R1 est choisi, de manière indépendante, parmi les groupements éthylène et isopropylène. 19. Produit de réaction polymère selon la revendication 3, caractérisé en ce que A est choisi parmi H2N et les groupes alcoxy dont la portion hydrocarbonée contient 1 à environ 20 atomes de carbone. 20. Produit de réaction polymère selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il est formé à une température d'environ 600C à environ 120 C. 21. Procédé caractérisé en ce qu'il consiste à mélanger une poly(oxyalcoylène)amine, dans une proportion molaire de 1, répondant à la structure A-(R10)-RNH2 dans laquelle (a) R et chaque R1 sont choisis, de manière indépendante, parmi les groupements alcoylène contenant 2 à environ lO atomes de carbone (b) n est un nombre entier de 2 à environ 50 (c) A est choisi parmi H2N, les groupes alcoxy dont la portion hydrocarbonée contient 1 à environ 40 atomes de carbone et les groupes de formule :: dans laquelle B est choisi parmi l'hydrogène et les groupes alkyle contenant 1 à environ 10 atomes de carbone, y et z étant des nombres entiers de 1 à environ 10 avec une épihalogénohydrine, en une proportion molaire de 0,5 à environ 2,0, cette épihalogénohydrine étant choisie parmi les épihalogénohydrines, les l-halo-3,4-époxybutanes, les l-halo-2,3-époxybutanes, les 1-halo-4,5-époxypentanes et les l-halo-3,4-époxypentanes, à une température d'environ 400C à environ 1500C, en présence d'une base minérale, et à récupérer le produit de réaction ainsi obtenu. 22. Procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce que l'épihalogénohydrine précitée est une épichlorhydrine. 23. Procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce que R est choisi parmi les groupements éthylène et propylène. 24. Procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce que chaque groupe R1 est choisi, d'une manière indépendante, parmi les groupements éthylène et propylène. 25. Procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce que A est choisi parmi H2N et les groupes alcoxy dont la portion hydrocarbonée contient 1 à environ 20 atomes de carbone. 26. Procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce que la température est d'environ 600C à environ 1200C. 27. Composition caractérisée en ce qu'elle est constituée par une quantité principale d'une huile hydrocarbonée contenant environ 0,0001 % à environ 1 % du produit de réaction d'une poly(oxyalcoylène)amine de formule A-(R1O)n-RNH2, utilisée en une proportion molaire de 1, dans laquelle (à) R est un groupement alcoylène contenant 2 à environ 10 atomes de carbone ; (b) R1 est choisi, de manière indépendante, parmi les groupements alcoylène contenant 2 à 10 atomes de carbone ; (c) n est un nombre entier d'environ 2 à environ 50 ;; (d) A est choisi parmi H2N, les groupes alcoxy dont la portion hydrocarbonée contient 1 à environ 40 atomes de carbone et les groupes de formule dans laquelle B est choisi parmi l'hydrogène et les groupes alkyle contenant environ 1 à environ 10 atomes de carbone, y et z étant des nombres entiers de 1 à environ 10 avec une épihalogénohydrine, utilisée en une proportion molaire d'environ 0,5 à environ 2,0, qui est choisie parmi les épihalogénohydrines, les 1-halo-3,4-époxybutanes, les 1-halo-2, 3-époxybutanes, les 1-halo-4, 5-époxypentanes et les 1-halo-3,4-époxypentanes, à une température d'environ 400C à environ 15O0C, en présence d'une base minérale. 28. Composition caractérisée en ce qu'elle est constituée par une quantité principale d'une huile hydrocarbonée contenant environ 0,0001 S à environ 1 X du produit de réaction d'une alcoxyalkylamine, utilisée en une proportion molaire de 1, dans laquelle ladite amine est une amine primaire, ledit groupe alcoxy contient environ 1 à environ 25 atomes de carbone et ledit groupe alkyle est un groupe alcoylène contenant 2 à environ 10 atomes de carbone, avec une épihalogénohvdrine, utilisée en une proportion molaire d'environ 0,5 à environ 2,0, qui est choisie parmi les épihalogénohydrines ;; les l-halo-3,4-époxybutanes, les 1-halo-2, 3-éroxybutanes, les l-halo-4,5-épo- xypentanes et les l-halo-2,3-époxypentanes, à une température d'environ 400C à environ 1500C, en présence d'une base minérale. 29. Composition selon la revendication 27 ou 28, caractérisée en ce que l'huile hydrocarbonée précitée est une huile combustible. 30. Composition selon les revendications 27 à 29, caractérisée en ce que l'huile combustible précitée est choisie parmi l'essence, le diesel-oil, les huiles combustibles pour avions à réaction, les autres combustibles pour avions, les huiles pour bruleurs, les huiles pour fours, le kérosène et le naphta. 31. Composition selon les revendications 27 à 30, caractérisée en ce que l'épihalogénohydrine précitée est une épichlorhydrine. 32. Composition selon la revendication 27, caractérisée en ce que le groupement R est choisi parmi les groupements éthylène et isopropylène. 33. Composition suivant la revendication 27, caractérisée en ce que R1 est choisi parmi les groupements éthylène et isopropylène. 34. Composition selon la revendication 27, caractérisée en ce que A est choisi parmi H2N et les groupes alcoxy dont la portion hydrocarbonée contient 1 à environ 20 atomes de carbone. 35. Composition selon la revendication 28, caractérisée en ce que l'épichlorhydrine est utilisée en une proportion molaire d'environ 0,7 à 1,2. 36. Composition suivant la revendication 28, caractérisée en ce que le produit de réaction précité est formé à une température d'environ 600C à environ 1250C. 37. Composition selon la revendication 28, carac térisée en ce que l'alcoxyalkylamine précitée est une alcoxypropylamine dont le groupe alcoxy contient environ 6 à environ 20 atomes de carbone. 38. Composition selon la revendication 28, caractérisée en ce que l'alcoxyalkylamine précitée est une alcoxypropyl-1,3-propylènediamine dont le groupe alcoxy contient environ 6 à environ 20 atomes de carbone. 39. Procédé pour inhiber la sédimentation et le changement de coloration des huiles hydrocarbonées, caractérisé en ce qu'il consiste à dissoudre dans lesdites huiles environ 0,0001 % à environ 1 % du produit de réaction d'une poly(oxyalcoylène)amine de formule A-(R1O)n-RNH2 utilisée en une proportion molaire de 1, dans laquelle:: (a) R est un groupement alcoylène contenant 2 à environ 10 atomes de carbone ; (b) R1 est choisi, de manière indépendante, parmi les groupements alcoylène contenant 2 à environ 10 atomes de carbone ; (c) n est un nombre entier d'environ 2 à environ 50 ; (d) A est choisi parmi H2N, les groupes alcoxy dont la portion hydrocarbonée contient 1 à environ 40 atomes de carbone et les groupes de formule dans laquelle B est choisi parmi l'hydrogène et les groupes alkyle contenant 1 à environ 10 atomesde carbone, y et z étant des nombres entiers de 1 à environ 10, avec une épihalogénohydrine, utilisée en une proportion molaire d'environ 0,5 à 2,0, cette épihalogénohydrine étant choisie dans le groupe parmi les épihalogénohydrines, les l-halo-3, 4-époxybutanes, les l-halo-2, 3-époxybutanes, les l-halo-4,5-époxypentanes, les l,2-épi-5-halopentanes et les l-halo-3,4-Qoxy-nentanes, à une température d'environ 400C à environ 1500C, en présence d'une base minérale. 40. Procédé pour inhiber la sédimentation et le changement de coloration des huiles hydrocarbonées, caractérisé en ce qu'il consiste à dissoudre dans lesdites huiles environ 0,0001 % à environ 1 % du produit de réaction d'une alcoxyalkylamine, utilisée en une proportion molaire de 1, dans laquelle ladite amine est une amine primaire, ledit groupe alcoxy contient environ 1 à 25 atomes de carbone et ledit groupe alkyle est un groupe alcoylène contenant 2 à environ 10 atomes de carbone, avec une épihalogénohydrine, utilisée en une proportion molaire d'environ 0,5 à environ 2,0, cette épihalogénohydrine étant chcisie parmi les épihalogénohydrines, les l-halo-3,4-époxybutanes, les 1-halo-2, 3-époxybutanes, les l-halo-4,5-époxypentanes et les 1 -halo-3, 4-époxypentanes, à une température d'environ 400C à environ 1500C en présence d'une base minérale. 41. Procédé selon la revendication 39 ou 40, caractérisé en ce que l'épihalogénohydrine est une épichlorhydrine. 42. Procédé selon les revendications 39 à 41, caractérisé en ce que le produit de réaction précité est formé à une température d'environ 600C à environ 1250C. 43. Procédé selon les revendications 39 à 42, caractérisé en ce que l'huile hydrocarbonée précitée est une huile combustible choisie parmi l'essence, le diesel-oil, les huiles combustibles pour avions à réaction, les autres combustibles pour avions, les huiles pour brûleurs, les huiles pour fours, le kérogène et le naphta. 44. Procédé selon la revendication 39, caractérisé en ce que les groupements précités R et R1 sont choisis parmi les groupements éthylène et isopropylène. 45. Procédé selon la revendication 39, caractérisé en ce que A est choisi parmi H2N et les groupes alcoxy dont la portion hydrocarbonée contient 1 à environ 20 atomes de carbone. 46. Procédé selon la revendication 40, caractérisé en ce que l'épihalogénohydrine précitée est une épichlorhydrine qui est utilisée en une proportion molaire d'environ 0,7 à environ 1,2. 47. Procédé selon la revendication 40, caractérisé en ce que l'alcoxyalkylamine précitée est une alcoxypropylamine dont le groupe alcoxy contient environ 6 à environ 20 atomes de carbone. 48. Procédé selon la revendication 40, caractérisé en ce que l'alcoxyalkylamine précitée est une alcoxypropyl- 1-1, 3-propylènediamine dont le groupe alcoxy contient environ 6 à environ 20 atomes de carbone.