La présente invention concerne un profilé de charpente métallique et un procédé pour l'application dudit profile. Le secteur technique de l'invention est celui de la construction sé- tallique. On sait qu'une charpente métallique se compose de fermes supportées par des poteaux et reliées entr'elles par des poutres et des pannes, lesquelles pannes portent les plaques de couverture. Dans certains cas, on dispose sur les pannes des panneaux de sous-toiture sur lesquels sont fixées lesdites plaques de couverture. Généralement les divers éléments qui composent de telles charpentes sont réalisés a partir de profilés du commerce de section en T, U, L ou I et notamment en ce qui concerne plus particulièrement la liaison des plaques de couverture, a la charpente, on procède par boulonnage desdites plaques aux divers éléments sur lesquels elles reposent : arbalétriers des fermes, pannes et éventuellement les poutres de liaison. Les arbalétriers, pannes et poutres sont donc percés pour laisser le passage des vis d'assemblage. Afin de parfaire l'étanchéité des couvertures au droit desdits élé- ments, les constructeurs sont tenus, dans certains cas, de disposer aux endroits où le besoin s'en fait sentir, des bandes, des plaques ou des rondelles d'étanchéité. On conçoit fort bien les avantages que procurerait dans la construction des charpentes métalliques, la création d'un élément de charpente, ou profilé, trouvant son application conne arbalétrier, panne ou poutre pour pernettre de réaliser les couvertures de telles charpentes avec un minimllm de maind'oeuvre, sans pratiquer de percements dans les éléments constitutifs qui re çoivent les plaques ou couvertures ou les panneaux de sous-toiture et qui allie a la rapidité de montage une bonne étanchéité au droit desdits éléments. C'est l'objectif de la présente invention. Cet objectif est atteint grâce a I'élémaent entrant dans la composition d'une charpente métallique, en tant qu'arbalétrier, panne ou poutre, caractérisé en ce qu'il comporte sur sa longueur, au aoins une concavité débou- chant sur une de ses faces longitudinales, au droit de celle qui reçoit les panneaux de couverture de la charpente. Selon une forme de réalisation, cet élément se présente sous la forme d'un profilé réalisé en une seule pièce par pliage d'une bande métallique et comporte une âme prolongée par deux parois divergentes. Selon une autre forme de réalisation, ledit élément se compose de deux profilés symétriques réalisés par pliage d'une bande métallique, comportant chacun au noins une pliure longitudinale parallèle aux bords de ladite bande, pour former au moins deux parties pliées dont l'une forme un angle obtu avec l'autre. Lesdits profilés sont assemblés par juxtaposition d'une des parties d'un des profilés avec la partie symétrique de l'autre, les autres parties formant ainsi des parois divergentes. Selon un mode de réalisation, lesdits parois divergentes sont d'égale largeur. Selon un autre mode de réalisation, elles sont pliées au moins une fois à leur extrémité suivant une ligne parallèle à leur bord longitudinal. Selon un autre mode de réalisation, chacune desdites parois est pliée une fois pour former un bord plié sensiblement parallèle à l'âme. Selon un autre mode de réalisation, chacune desdites parois est pliée deux fois pour former un bord plié sensiblement parallèle à l'âme et prolongé d'un bord rabattu sensiblement perpendiculaire audit bord plié et s'étendant vers l'intérieur du profilé. L'objectif est également atteint grâce au procédé de construction de couverture de charpente métallique, selon l'invention, laquelle charpente comprenant des fermes supportées par des poteaux, lesquelles fermes étant reliées entr'elles par des pannes et/ou des poutres, et portant des panneaux composant la couverture, lequel procédé mettant en application l'élément ou profilé pré cédennent cité, caractérisé en ce que l'on dispose sur le bord des parois divergentes desdits éléments formant les arbalétriers les pannes et/ou les poutres, le bord des panneaux de couverture et en ce que l'on coule dans ladite concavité délimitée par lesdites parois, un béton de scellement. Selon un mode d'application du procédé, les panneaux sont posés sur le bord desdites parois divergentes, de manière à laisser un espace entr'eux et au droit de la concavité de l'élément et lion coule par ledit espace et dans ladite concavité un béton due scellement. Le procédé de construction selon l'invention et le profilé pour sa lise en oeuvre font ainsi l'objet d'une réelle innovation dans le domaine de la construction sétallique, innovation procurant des avantages tant au niveau du montage, en en abaissant les tenps, que de celui de l'étanchéité des couvertures. On comprendra mieux l'invention à la lecture de la description suivante uniquement donnée à titre d'exemple non limitatif ainsi qu'au dessin annexé sur lequel - la figure 1 est une vue en élévation d'une ferme composant une charpente métallique. - la figure 2 est une vueen perspective illustrant l'application d'un profilé selon l'invention, en tant qu'arbalétrier de ferme ou de poutre compo- site. la figure 3 est une vue en coupe longitudinale illustrant le montage de panneaux de sous-toiture sur des profilés composant les éléments d'une charpente. - la figure 4 est une forme de réalisation d'un profilé réalisé en une seule pièce, selon l'invention. - la figure 5 est une autre forme du profilé illustré à la figure 4. - la figure 6 est une autre forme du profilé illustré à la figure 4. - la figure 7 est une forme de réalisation d'un profile composant un élément de charpente selon l'invention. - la figure 8 est une autre forme du profilé illustré à la figure 7. - la figure 9 est une autre forme du profilé illustré à la figure 7. Tel que représenté aux figures 4 à 6, un élément, selon l'invention est, selon un exemple d'exécution, réalisé d'une seule pièce par pliage d'une bande métallique (acier doux, galvanisé ou inoxydable) pour former un profilé. La figure 5 illustre un profilé 1 d'une section droite en Y. Pour obtenir un tel profilé, ladite bande est pliée trois fois selon des lignes la/lb/lc, parallèles à ses bords longitudinaux Id/le. Les parties de la bande dont la largeur s'étend des pliures la/lb/ et la/lc sont appliquées l'une contre l'autre pour former l'âme If du profilé 1. Les autres parties dont la largeur s'étend des pliures lb au bord îd et de la pliure c à l'autre bord le, forment des parois qui divergent à partir desdites lignes 1b/1c et forment un angle obtu a avec l'âme.f. Selon un autre exemple de réalisation illustré à la figure 6, le profilé 2 est semblable audit profilé 1. Cependant, ses parois divergentes 2g/2h sont pliées respectivement à leur extremité selon une ligne 2j parallèle au bord 2d et 2k, parallèle au bord 2e. Les parties pliées dont la largeur s'étend des lignes 2j/2k aux bords 2d/2e sont d'égale largeur et sont dans un plan sensiblement parallèle au plan dans laquelle est située l'me 2f. Les angles a sont sensiblement égaux. La figure 4 illustre une autre forme de réalisation du profilé selon l'invention. Ce profilé 3 est semblable au profilé 2, cependant ses parois divergentes 3g/3h sont pliées deux fois suivant des lignes parallèles aux bords 3d/3e, de manière à former un bord retourne s'entendant vers l'intérieur du profilé. Lesdites parois sont ainsi pliées respectivement, d'abord suivant une ligne 3j/3k et ensuite suivant une autre ligne 31/3m. Les parties pliées dont la longueur s 'étend des lignes 3j/3k aux lignes 3l/3m sont de même largeur et sont sensiblement parallèles à l'âme 3f. Les parties pliées dont la largeur s 'étend des lignes 31/3m aux bords 3d/3e sont sensiblement perpendiculaires aux parties précitées et ainsi à l'âme 3f. Les figure 7 à 9 illustrent un autre mode de réalisation d'éléments entrant dans la composition d'une charpente, ces derniers étant formés de deux profilés symétriques obtenus chacun par pliage d'une bande de métal. La conformation des pliures est respectivement la même que celle des profilés 1, 2 et 3. Le profilé 1-1 est obtenu en pliant ladite bande en Ic selon une ligne parallèle aux bords la/le de la bande. Les parties lf/lh sont ainsi pliées selon un angle obtu a. Un profilé 1-la, non représenté, symétrique audit profilé 1-1, est appliqué contre ladite partie If, l'ensemble est solidarisé par boulons, rivets ou tous autres moyens équivalents. Le profilé 2-1 est obtenu en pliant ladite bande deux fois en 2c et 2k selon des lignes parallèles aux bords 2a/2e de la bande. Les parties 2f/2h/2n sont ainsi pliées selon des angles obtus a sensiblement de même valeur. Un profilé 2-la, non représenté, symétrique audit profilé 2-1 est appliqué contre ladite partie 2f, l'ensemble est solidarisé par boulons, rivets ou tous autres moyens équivalents. Le profilé 3-1 est obtenu en pliant ladite bande trois fois en 3c/ 3k/3m selon des lignes parallèles aux bords 3a/3e de la bande. Les parties 3f/ 3h/3n sont ainsi pliées selon des angles obtus a et sensiblement de même valeur. La partie 3p forme avec la partie 3n un angle p d'une valeur sensiblement égale à 90". Un profilé 3-la, non représenté, symétrique audit profilé 3-1, est appliqué contre ladite partie 3f, l'ensemble est comme pour les profilés 1-1/ I-la et 2-1/2-la, solidarisé par boulons, rivets ou tous autres moyens équivalents. La figure 1 illustre une ferme entrant dans la composition d'une charpente métallique. Cette dernière se compose de deux arbalétriers 4, d'un entrait 5 et de fers formant des triangulations ou treillis 6. Les fermes sont réunies entr'elles par -exemple par des pannes telles que représentées en sections droites sur les arbalétriers 4 de la figure 1. On trouve ainsi les pannes sablières 7 disposées à la jonction de l'entrait 5 et des arbalétriers 4, les pannes intermédiaires 8 et la pannefaftière 9 qui telle est située à la partie haute de la ferme à la jonction des deux arbalétriers 4. La figure 2 illustre une application du profilé 3 ou des profilés 3-1/3-la, selon l'invention. Cette vue partielle représente en perspective une coupe d'une ferme dont l'arbalétrier 4 est un profilé selon l'invention. Une poutre composite serait réalisée d'une manière équivafente. La figure 3 représente un mode de réalisation de la couverture d'une charpente composée de profilés 3 selon l'invention. Ces profilés 3 utilisés comme arbalétriers 4, pannes 7/8/9, supporte par exemple des panneaux de soustoiture 10 sur lesquels sont fixées les plaques de couverture (non représentées). La fixation des panneaux de sous-toiture 10 est réalisée de la manière suivante. On pose sur les bords 3p du profilé 3, le bord 10a desdits panneaux 10 en réservant entr'eux une distance d. On coule ensuite, dans la concavité 3q un béton de scellement. On notera que préférentiellement le bord des panneaux sera incliné tel que représenté à la figure 3, de sorte que lorsque deux panneaux sont disposés en opposition, leur section à cet endroit, se présente sous la forme d'une queue d'arronde.Le béton étant coulé jusqu'à atteindre sensiblement la face supérieure du panneau solidarise l'ensemble : profilé 3 et panneaux 10. Ce procédé pouvant être mis en application grâce au profilé selon l'invention, permet ainsi de réaliser des charpentes d'une manière améliorée en regard des procédés connus. Bien entendu, sans sortir du cadre de l'invention, diverses modifi- cations peuvent être apportéespar l'homme de l'art aux profilés et procédé qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple. REVENDICATIONS 1- Elément entrant dans la composition d'une charpente métallique, en tant qu arbalétrier, panne ou poutre, caractérisé en ce qutil comporte sur sa longueur, au moins une concavité débouchant sur une de ses faces longitudi nales, au droit de celle qui reçoit les panneaux de couverture de la char pente. 2 - Elémént selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il se présente sous la forme d'un profilé réalisé en une seule pièce par pliage d'une bande métallique et en ce qu'il comporte une me prolongée par deux parois diver gentes. 3 - Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il se compose de deux profilés symétriques réalisés par pliage d'une bande métallique com portant chacune au moins une pliure longitudinale parallèle aux bords de ladite bande,pour former au moins deux parties pliées dont l'une forme un un angle obtu avec l'autre et en ce que lesdits profilés sont assemblés par juxtaposition d'une des parties d'un des profilés avec la partie syme- trique de l'autre, les autres parties pliées formant ainsi des parois di vergentes. 4 - Elément selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que lesdites parois divergentes sont d'égale largeur. 5 - Elément selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que lesdites parois divergentes sont pliées au moins une fois à leur extré mité suivant une ligne parallèle à leur bord longitudinal. 6 - Elément selon la revendication 5, caractérisé en ce que chacune des parois divergentes est pliée une fois pour former un bord plié sensiblement paral lèle à l' me. 7 - Elément selon la revendication 5, caractérisé en ce que chacune des parois divergentes est pliée deux fois pour former un bord plié sensiblement pa rallèle à ligne et prolongé d'un bord rabattu sensiblement perpendiculaire audit bord plié et s'étendant vers l'intérieur de l'élément 8 - Procédé de construction de couverture de charpente métallique comprenant des fermes supportées par des poteaux, lesquelles fermes sont reliées entr' elles par des pannes et/ou des poutres, et portent des panneaux composant la couverture, lequel procédé mettant en application l'élément selon l'une quelconque des revendications I à 7, caractérisé en ce que l'on dispose sur -le bord des parois divergentes desdits éléments formant les arbalétriers, les pannes et/ou les poutres, le bord des panneaux de couverture et en ce que l'on coule dans ladite concavité délimitée par lesdites parois un béton de scellement. 9 - Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits panneaux sont posés sur le bord desdites parois divergentes, de manière à laisser un espace entr'eux et au droit de la concavité de l'élément et en ce que l'on coule par ledit espace et dans ladite concavité un béton de scellement.