Ltutilisation des machines d'électro-érosion par étincelage permet de réaliser une grande varité d'usinages ; seules les dimensions des pièces à mettre en oeuvre en limitent l'emploi. En effet, le mouvement générateur de travail de la majorité des machines d'électro-érosion par étincelage Qtant vertical, il faut élaborer des montages onéreux pour incliner les pièces à usiner par rapport à la table de travail, ce qui limite, par l'encombrement qui en résulte, les possibilités dtutilisation de ces machines. Le dispositif hydromécanique, objet de l'invention, a pour but de remédier aux inconvénients précités ; il met en oeuvre, simultanément, deux vérins, un vérin émetteur recevant les impulsions de la tete de la machine d'électro-éro- sion et un vérin récepteur restituant fidèlement les fréquences du vérin émetteur, donc celles de la tete de la machine. Les figures schématiques annexées @oncrétisent, à titre d'exemples nullement limitatifs, diverses particularités du dispositif hydromécanique suivant l'invention. La figure 1 représentes en élévation et en coupe partielle, les vérins émetteur et récepteur adjoints à une machine d'électro-érosion par étincelage. Les figures 2 et 3 concrétisent des exemples d'utilisation de ces memes vérins émetteur et récepteur. Dans les figures 1, 2 et 3, le premier vérin I, dit vérin émetteur, est disposé verticalement sous la tête 2 de la machine d'électro-érosion par étain pelage et il est accouplé à celle-ai par l'intermédiaire d'une barrette isolante 3 et d'un ressort éclipsable 4, lequel s'embotte sur une vis micrométrique moletée 5 pour la rendre solidaire d'un piston 6, qui coulissant dans le vérin émetteur 1, envoie de lthuile, ou tout autre liquide adéquat, dans un canal 7, à chaque sollicitation de la tête 2 ; un joint 8 assure l'étanchéité du vérin émetteur 1 et les pertes d'huile provoquées par les arrivées d'air extérieur sont compensées par un dispositif de gavage qui comporte un cylindre 9, un piston 10, un ressort 11 et un couvercle de réglage 12, avec clapet de prise d'air, ce dernier non représenté ; l'huile envoyée par le piston 6 ou le tub 13, en matière semi-rigide, par exemple en rilsan, va alimenter un vérin 14,- dit vérin récepteur, de même diamètre que le vérin émétteur 1 ; dans ce vérin récepteur 14, un piston intérieur creux 15 restitue fidèlement les mouvements que lui transmet le piston 6 grâce à un fluide hydraulique d'arrivée 29 et il est aussi étanche que le vérin émetteur 1 grâce à des joints d'étanchéité tels que 32 ; dans la partie creuse du piston 15, un ressort 16, éventuellement tendu, rappelle toujours ce piston 15 vers le fond du vérin récepteur 14, la transmission hydraulique met en contact le piston 6 à la teste 2 de la machine d'électro-érosion, le ressort 16 étant nettement moins puissant que le ressort Il ; l'arrivée d'huile dans le vérin récepteur 14 est effectuée grâce à un raccord 17 branché sur le tube 13 de façon à proscrire toute arrivée d'air extérieur ; le vérin récepteur 14 n'ayant aucune attache fixe ou mécanique, ni avec le vérin émetteur 1, ni avec aucun autre organe de la machine d'électro-érosion, peut entre fixé dans ntimports quelle position sur celle-ci en fonction du travail à exé- cuter ; on peut cependant rendre solidaires le vérin émetteur 1 et le vérin récepteur 14 par des noix d'accouplement telles que 33 et orienter ce vérin récepteur 14 dans n'importe quelle direction suivant la morphologie de la pièce à usiner. De plus > comme concrétisé en figures 2 et 3, on peut déplacer le vérin récepteur 14 dans la direction de la pièce à usiner 19, à une oertaine distance de la machine d'électro-érosion tout en laissant le vérin émetteur 1 sous la tête 2 de la machine, par exemple grâce à un pied magnétique 31 ; le courant émis par le générateur de la machine, non représenté , arrive par la borne 20 au porte-électrodes 18 ; un alésage central 21, situé dans l'axe du vérin récepteur 14, permet de mettre en place les différentes électrodes telles que 22 ; une arrivée, par le trou 30, de liquide diélectrique complete l'ensemble des organes d'exécution ; la tête porte-éleetrodes 18 comporte un système de ré- glage des électrodes 22 t une tige 23, parallèle au piston 15, coulisse longitudinalement dans une chape 24, fixée sur le bottier 25 du vérin récepteur 14 ; sur cette chape 24 des vis telles que 26 permettent d'orienter, par rapport au bottier 25, la t8te du porte-électrodes 18 et une de ses électrodes telles que 22. Afin d'éviter des erreurs de manipulation ou des branchements électriques, le socle 34 du vérin émetteur 1 est isolé électriquement de la table de travail 35 par une plaque 27, en matériau non conducteur ainsi que le porte-électrodes 18 qui est isolé par un intercalaire tel que 28 en même matériau isolant. Le dispositif hydromécanique qui vient d'tre décrit permet d'augmenter de façon notable les possibilités de travail des machines d'électro-érosion par étincelage. Des modifications de détails pourront être apportées au texte qui précède et aux dessins qui permettent d'interpréter celui-ei sans altérer l'esprit de l'invention. On pourra, en particulier, accoupler, à distance, le vérin émetteur 1 et le vérin récepteur 14 pour obtenir une restitution exacte des déplacements longitudinaux des machines d'électro-érosion par étincelage. 1. Dispositif hydromécanique permettant d'orionter les machines d'électro érosion par étincelage dans tous les sens caractérisé on ce qu'il s'adapte à tous types de machines de ce genre et met en oeuvre simultanément deux vérins, un vérin émetteur, recovant les impulsions de la tête de la machine d'électroérosion, et un vérin récepteur restituant fidèlement les fréquences du vérin émetteur, donc celles de la tête de ladite ashine, le vérin récepteur étant disposé en face de la pièce à usiner, sous un angle quelconque, aussi bien dans l'aire de travail de la achin. qu'à une certaine distance de celle-ci. 2. Dispositif hydromécanique selon la revendication 1 caractérisé en qu'on utilise un fluide hydraulique pour transmettre le mouvement de ladite machine aux vérins émctteur et récepteur, ce fluide hydraulique étant véhieulé par un tube semi-rigide, un système de gavage permettant de compen@er les pertes dudit fluide hydraulique provoquées par les entrées d'air extérieur. 3. Dispositif hydromécanique selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le vérin récepteur peut être disposé sur n'importe quel spport, par exemple sur un support magnétique, pour la rise en position de travail de la machine d'électro-érosion dans la position angulaire désirée. 4. Dispositif hydromécanique selon l'ensemble des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que la tête porte-électrodes possède tous les éléments d'une tête classique, notaient une arrivée de liquide diélectrique et un réglage pré- eis de la position des électrodes. 5. Dispositif hydromécanique selon la revendication 4 caractérisé en ce que, grâce N un ressort de rappel, la ttte porte-électrodes se trouvant on bout du piston creux du vérin récepteur est toujours en contact intime avec la tête de la machine. 6. Dispositif hydromécanique selon la revendication 3 caractérisé en ce que les vérins ésetteur et récepteur sont isolés électriquement. 7. Dispositif hydromécanique selon la revendication 5 caractérisé en ce que l'avance frontale dè l'électrode est réglée au moyen d'une vis micrométri- que.