La présente invention concerne une machine a recouvrir des profiles et/ou des planches avec laquelle on peut obtenir l'union intime entre ces éléments et la couche ou les couches de finissage en bandes dont ils sont recouverts. Cette union est sensiblement parfaite, sans poches d'air, plis, ni autres défauts analogues résultant des appareils antérieurs. On connatt déjà des machines à recouvrir des planches ou profilEs, mais qui ntassurent pas la sécurité, ni la qualité de finissage (surtout si les profilés sont de constitution complexe), et qui sont en outre très encombrantes et incommodes à manipuler. La machine de l'invention apporte une solution dGfini- tive à ces problèmes, etant donné son fonctionnement complètement auto matique, qui rend possible la prXpar2tion de la couche ou couches de finissage en bandes et l'entrée de profilés ou planches, pour effectuer leur réunion intime, grâce à ses rouleaux de forme et leur efficacite de finissage, puis la coupe de séparation finale grace aux rouleaux de finissage et à un outil de coupe en oscillation relative. Les objets et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description qui va suivre d'un exemple préféré de realisation, et des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en élévation de la machine, avec tous ces éléments et parties composantes en position de fonctionnement - la figure lbis est une coupe longitudinale, à échelle agrandie, de la zone d'encollage 3 de la figure 1 ; - la figure 2 est une vue de profil de la machine de la figure 1 ; et - la figure 3 est une vue de détail à échelle agrandie, du dispositif d'introduction de l'élément à enduire, pour hêtre fermement uni aux couches de finissage en bandes. Selon l'invention, la nouvelle machine est composée d'un bâti I comportant une zone d'encollage 3 située avantageusement dans sa partie supérieure (figure 1) et un dispositif comportant, à l'entrée de cette zone d'encollage, au moins une bobine 2 de bande de finissage 11, dispositif qui, après un processus de preparation réalisé dans la machine même, enduit le profilé ou planche 8 au moins pour l'une de ses faces. La zone d'encollage 3 est composée (figure 1) d'un guide inférieur de transport pour la couche de finissage en bande et d'un ventilateur extrême, refoulant de l'air chaud à l'intérieur de cette zone 3, d'où l'air est mis en écoulement suivant l'orienta- tion des ailettes 9 et 9'. A cette fin, ces ailettes sont placees à intervalles dans la zone 3, leur inclinaison étant déterminée à partir d'une extrémité. Ainsi, la couche de finissage est soumise à l'action de l'air chaud dans tout son parcours, étant donné la circulation complète et continue de cet air, déterminée par l'inclinaison des ailettes 9 et 9', le surplus d'air étant évacue à travers des orifices prévus à cet effet. La machine comporte aussi un canal ou conduit de séchage 4 où la colle étant bien appliquée sur la couche de finissage 11 dans ladite zone d'encollage est convenablement séchée au degré optimal par un puissant dispositif de chauffage 5 constitué par des lampes à rayonnement infrarouge. D'autre part, la machine comporte une zone d'entree des profilés et/ou planches 8. Cette zone d'entree est équipée de rouleaux de transfert .6 et d'un mécanisme d'opération ayant une pente pour descendre par gravité la bande enduite (figure 3) dans une zone commune où l'union intime du profile ou planche 8 et de la bande de couche ou couches de finissage 11 a lieu, lorsque les éléments sont des tôles ou corps laminaires analogues. Cette union intime, ou collage a lieu grâce à des rouleaux de forme 7 opérationnellement situés, de sorte que l'encollage est réalise de tanière parfaite, quelle que soit la forme du profilé. Pour cette raison, dans cette nouvelle machine, la bande de couche de finissage 11 venant de la bobine 2 traverse la zone d'encollage 3 et le canal de sechage 4 pour rejoindre les profiles dans la zone d'encollage et s'y adapter automatiquement grace aux rouleaux de forme 7. L'encollage et l'adaptation parfaite etant realises, les rouleaux de transfert 6 avancent les profilés 8 avec la couche de finissage 11 adaptee dont les bords font saillie. Conformément à l'invention, dans cette dernière travée, on a intercalé des rouleaux de finissage, en montage inférieur et/ou latéral, de sorte que les profilés 8 circulant dans cette zone sont finis en y adossant les bords de la couche de finissage 11. La machine est aussi munie, a la fin de ce parcours, d'un outil de coupe 10 à lame oscillante 12 de sarete, laquelle est actionnée automatiquement au passage des profilés 8 et tranche les bords des couches de finissage 11, juste en fin de passage de chaque profilé ou planche 8. Par cet agencement en oscillation de la lame 12, on evite sa rupture dans le cas d'une éventuelle poussee latérale. R E V E N D I C A T I O N S 1. Machine à enduire et recouvrir des profilés et/ou planches, caractérisée en ce qu'elle comporte un ample bati où au moins un rouleau porteur de la couche ou feuille de finissage est montés cette ou ces couches de finissage traversant une première partie du bati où elle est réchauffée prealablement et encollée, ainsi qu'un canal de séchage rapide où est dispose un puissant dispositif de chauffage permettant de travailler à vitesses 8levées, en facilitant une adhésion très rapide de la colle. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte de plus un dispositif d'entrée des profiles et/ou planches en déplacement longitudinal sur des rouleaux de transfert jusqu'à ce qu'ils rencontrent la feuille de finissage préalablement disposee pour leur reunion ; dans une zone d'union, la machine comporte des rouleaux de forme, opérationnellement disposes, de sorte qu'ils rendent possible l'union intime entre les couches de finissage et le profile, quelle que soit sa configuration. 3. Machine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée de plus en ce que l'on a prevu l'incorporation des rouleaux de finissage, en montage inférieur, lesquels, au passage des élémerts déjà enduits, pressent les bords des couches de finissage et les adossent sur les profilés et/ou planches. 4. Machine selon l'une quelconque des revendications precedentes, caractérisée en ce qu'après l'union intime de la couche de finissage la pièce et plusieurs profilés successifs se déplacent conjointement, à travers les rouleaux de transfert, jusqu'à un dispositif de coupe à lame oscillante, laquelle tranche automatiquement la ou les couches de finissage7 tout en separant les profilés complètement terminés. 5. Machine selon l'une quelconque des revendications precedentes, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif inclinable, rattache à un système d'encollage, de sorte que, si l'on y place les corps laminaires à enduire, ceux-ci sont automatiquement encolles et descendent par gravité jusqu'aux rouleaux de forme, pour assurer leur union intime avec l'élément à enduire et suivre leurs parcours sur les rouleaux de transport.