La présente invention se rapporte d'une manière générale a des perfectionnements apportes aux ventilateurs des systèmes de nettoyage montés sur les moissonneuses-batteuses et les machines semblables, et plus particulierement à un ventilateur nouveau et perfectionné qui aspire l'air en travers de toute sa largeur transversale et qui le refoule suivant un courant d'air relativement uniforme sur toute cette largeur transversale. Dans les moissonneuses-batteuses classiques, il est courant de disposer un ventilateur à la partie inférieure de la machine afin de produire un courant d'air s'écoulant a travers le système denettoyage de la machine. Le ventilateur classique comporte une section ou élément en développante dans laquelle est disposE un ventilateur rotatif et un ajutage & travers lequel le courant d'air est refoulé. I1 faut, pour le systeme de nettoyage de la moissonnQuse-batteuse, que le courant d 'air soit refoulé suivant un courant de grande largeur en travers de toute la caisse de la machine.Dans les moissonneuses-batteuses classiques, l'air est aspiré dans le carter du ventilateur b travers des ouvertures formées sur les sections d 'extrémité et une caractéristique inh6- rente de ces ventilateurs a résidé dans le fait qu il se produit au voisinage des sections d'extrémité un débit d'air qui est su- parieur au débit en des points se trouvant a mi-chemLn entre les sections d'extrémité. Bien que ceci ait été reconnu corme une caractéristique indésirable de ces ventilateurs, du fait de la largeur relativement faible des moissonneuses, cet inconvénient a été tolérable.Cependant, la tendance est de produire des mois- sonneuses de plus grande capacité et dans ce but les machines snnt devenues de plus en plus larges et maintenant se rapprochent du point ou les ventilateurs d'alimentation d extrémité classiques ne sont plus suffisants. On peut se reporter au brevet des Etats Unis d'Amérique n 2.351.567 pour une description d'un ventilateur classique indiqué ci-dessus. Cette difficulté pourrait, bien entendu, être diminuée si on pouvait augmenter le diamètre des ventilateurs de telle sorte que le rapport entre leur diamètre et leur largeur reste constant a mesure que la capacité de la moissonneuse-batteuse augmente.Cette solution, cependant, est impossible a mettre en pratique dans la conception des moisson- neuses-batteuses du fait que la hauteur totale maximale de la aachine est commandée par des considérations telles que l'espace libre sous les viaducs, les ponts et les portes des granges. Une autre raison pour laquelle le diamètre du carter du ventilateur ne peut pas être augmenté est le fait que ce carter constitue la saillie la plus basse qui se trouve en dessous de la caisse de la moissonneuse-batteuse et que de ce fait il délimite la garde au sol. I1 est nécessaire, pour obtenir une maniabilité appropriée dela moissonneuse-batteuse, de conserver une garde au sol suffisante.Du fait que la hauteur globale et la garde au sol des moissonneuses-batteuses ont atteint leurs limites pratiques, on augmente maintenant dans les machines de plus grande capacité la largeur de la moissonneuse-batteuse. Les dispositifs de soufflerie connus couramment comme venti lateurs ou soufflantes a courant transversal comportent une roue de soufflante munie d'une série d'aubes allongées disposées suivant une configuration cylindrique de sorte que la roue de la soufflante comporte un intérieur qui est creux. La roue de la soufflante est montée dans un carter et aspire de l'air dans ce dernier a travers les aubes allongées et dans l'intérieur creux où il se produit un tourbillon qui tourne dans le abie sens que la roue de la soufflante. L'air qui s'échappe du tourbillon à une vitesse accrue traverse les aubes allongées et est refoulé & travers une surface de refoulement du carter.Les soufflantes telles que celles-ci sont utilisées, par exemple dans les machines de mécanographie, dans les climatiseurs et dans les convecteurs de plinthes, et elles présentent l'avantage de produire un courant d ' air de grande largeur en n'occupant cependant qu'un espace relativement faible. Le courant d'air produit par des soufflantes à courant transversal est relativement mince et du faitqie le système de nettoyage d'une mroissonneus--batteuse demande un courant d'air relativement épais, l'utilisation de soufflantes 4 courant transverse dans les systèmes de nettoyage des moissonneuses-batteuses ne çonstitue pas une adaptation naturelle.Cependant, les soufflantes à courant transversal sont l'espace séduisantes pour cette application du fait qu'elles ménagent/et produisent un courant 4' air uniforme et large. La présente invention a pour but de fournir un ventilateur pour le système de nettoyage d'une moissonneuse-batteuse, lequel présente tous les avantages des soufflantes & courant tzansver- sal et des ventilateurs utilisés de la marne manière et ne présente aucun des inconvénients précités. Pour obtenir ce résultat, la présente invention envisage un carter de ventilateur fermé spé- cial comportant des sections d'extrémité imperméables å l'air, une section en développante transversale, et une ouverture d'admission transversale s'tendant en travers de toute la largeur du carter du ventilateur. L'invention de la demanderesse assure des quantités d'air égales sur toute la largeur du ventilateur et permet ainsi d ' augmenter la largeur de la moissonneuse-batteuse. La présente invention a également pour but d'augmenter la capait d'une moissonneuse-batteuse en augmentant sa largeur et de fournir un ventilateur pour une telle moissonneuse-batteuse qui fournit un courant d'air uniforme sur toute la largeur du système de nettoyage de la moissonneuse-batteuse. D 'autres avantages et caractéristiques de la présente lnven- tison ressortiront au cours de la description détaillée qui va suivre, faite en regard du dessin annexé qui donne & titre explicatif, mais nullement limitatif, une forme de réalisation conforme a l'invention. Sur ce dessin, la figure 1 représente une vue latérale en silhouette d'une moissonneuse-batteuse dont le ventilateur du système de nettoyage est représente en traits pleins; la figure 2 est une vue en perspective du ventilateur du système de nettoyage isolé ou enlevé de la moissonneuse-batteuse; la figure 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 2. En se reportant maintenant au dessin, dans lequel des réf6- rences numériques semblables indiquent des éléments semblables ou correspondants dans les différentes vues on a représenté sur la figure 1 la silhouette d'une moissonneuse-batteuse indiquée par la référence 10 et qui est représentée en traits mixtes. Le ventilateur 11 du système de nettoyage, qui est représenté en traits pleins sur la figure 1, s'étend en travers de la partie inférieure de la moissonneuse-batteuse. Le ventilateur 11 cour prend un carter fermé 20 muni de sections i'extremite 21 en une matière telle que de la tCle qui est imperméable vis- & vis du passage de 1 'air. Un palier 22 est supporté par chacune des sections d'extrémité 21 et définit l'use 23-23 du ventilateur. En se reportant maintenant aux figures 2 et 3, dans lesquelles le carter 20 fermé du ventilateur est représenté isolé ou enlevé deh moissonneuse-batteuse 10, le carter 20 comprend des sections transversales qui s'détendent depuis une première section d'extrémité 21 jusqu'à l'autre section d'extrémité pour former de cette manière le carter fermé. L'une des sections transversales est constituee par la section d'ajutage plane supérieure 31 réa- lisée en une matière telle que de la tale qui est imperméable au passage de l'air.La section supérieure 31 de l'ajutage est disposee suivant un angle aigu par rapport à l'horizontale lorsque le ventilateur est monté sur la moissonneuse-batteuse. Une autre section transversale est la section d'ajutage inférieure plane d'une manière générale 32. La section 32 est réalisée de la même manière en une matière telle que de la tôle qui est imperméable au passage de l'air.La section inférieure 32 est également disposée suivant un angle aigu par rapport a l'horizontale lorsque le ventilateur est monté sur la moissonneuse-batteuse. La figure 3 représente le carter fermé 20 suivant sa position par rapport & l'horizontale lorsqu'il est monté sur la moissonneuse-batteuse -10. La partie inférieure de la section 32 de l'ajutage se termine le long d'une zone transversale inferieure 33 ou elle se raccorde a la section en développante 34. La section en développante 34 part d'une zone médiane 36 disposée a peu près dans le plan horizontal de l'axe transversal 23-23. La section en dOve- loppante 34 est recourbée le long d'une ligne 46 pour former un rebord 47 qui s'étend radialement vers l'axe 23-23.Le rebord 47 se termine le long d'un bord 48 qui est parallèle a l'axe 23-23. Comme on peut le voir sur la figure 3, la distance entre 1 'axe 23-23 et la section en développante 34 augmente depuis la zone médiane 36 jusqu't la zone inférieure 33. I1 va de soi que bien que la section inférieure 32 et la section en développante 34 aient été décrites comme coastituant des sections séparées, cette description est donnée de cette manière pour la rendre plus claire et que ces sections pourraient être fabriquées a partir d'une seule tale de matière. Le carter 20 du ventilateur comprend également une section transversale supérieure 42 imperméable a l'air et une section transversale supérieure 35 perméable & l'air. La section imper méablo 42 et la section perméable 35 présentent toutes les deux des sections droites courbes d'un rayon donné R ayant pour centre l'axe 23-23. a section imperméable 42 est réunie à la section de refoulement supérieure 31 autour de leur intersection 40. La section imperméable comporte un rebord s'étendant-vers l'extérieur qui est indiqué en 44. La seeFi4n rermsable 35 comporte un rebord 41 qui vient buter contre le rebord LI4 et un rebord 43 qui vient buter contre un rebord 47. Les rebords en butée 43, 47 et 41, 44 sont fixés d'une manière amovible les uns aux autres pour permettre d'enlever la section 35 qui est perméable à l'air. Un ventilateur rotatif ou une roue de soufflante 50 en forme de tambour est supporté par des paliers 22 de maniere & tourner a l'intérieur du carter fermé 20. La roue de soufflante 50 comprend un arbre 51 et une série de disques 52 s'étendant radialement qui sont fixés sur lui. La roue 50 de la soufflante s'étend sur toute la largeur du carter ferme 20 et il y a un disque 52 & chacune des extrémités. Le disque 52 peut être réalisé & partir de plaques circulaires dans lesquelles sont découpées des gorges 53. Les gorges 53 présentent des formes telles que des pattes 54 sont formées. Les pattes 54 sont ensuite recourbées pour former des montages 55.A titre d'illustration, sur la figure 3, on a re présenté deux des pattes 54 en traits mixtes, telles qu'elles apparattraient avant d'trie recourbées pour former les montages 55. La roue 50 de la soufflante est représentée comme comportant douze montages 55 disposés à des distances égales autour de son bord périphérique. Cependant, il va de soi que cette disposition n'est donnée qu'à titre d'illustration et qu'il est envisagé que la roue de la soufflante puisse comporter un nombre supérieur ou inférieur de montages.Les disques 52 qui constituent le ventilateur en forme de tambour sont alignés de telle sorte que des au besallongees 56 peuvent être reliées aux montages 55, leur bord d'attaque 57 étant dispose d'une manière générale parallèlement a l'arbre 51. Les aubes allongées 56 sont relativement étroites dans le sens radial et de ce fait la roue 50 de la soufflante est à peu près complètement creuse. La roue 50 de la soufflante tourne en sens inverse des aiguilles d'une montre (en observant les fig. 2 et 3) et en tournant ainsi elle aspire de ltair à travers la section perméable 35 à l'intérieur du carter fermé 20 et le fait refouler entre les sections de refoulement 31 et 32 et les sections d'extrémité 21. La Demanderesse pense que l'air qui pénètre par la section per minable 35 suit deux trajets principaux à travers le carter 20. Le premier ou trajet inferieur est constitué par l'air qui réagit à la force centrifuge produite par la rotation de la roue de la soufflante et qui suit la section en développante 34. Un second trajet est forme par l'air qui s'écoule en regard des aubes 56 dans le centre creux de la roue 50 de la soufflante et ensuite en regard des aubes 56, sur l'autre cOté de la roue de la soufflante. Un tourbillon d'air tournant dans le même sens que la roue de la soufflante est produit à l'intérieur du centre creux dela roue. L'air qui suit le second trajet pénètre dans le carter par la section perméable 35 et s'boule dans le centre creux de la roue 50 de la soufflante ou il rencontre le tourbillon. L'air est alors aecélerB par le tourbillon et refoulé en regard desaMbes 56. Le courant d'air refoulé du tourbillon s'ajoute au courantd'air inférieur qui s'écoule le long de la section en d*- veloppante 34 et de la section de refoulement 32 de manière à former un courant d'air composite limité par les sections d'ex trémité 21, la section de refoulement supérieure 31 et la section de refoulement inférieure 32. Lorsqu'on monte le ventilateur de la Demanderesse sur une moissonneuse-batteuse, l'air est aspiré dans le carter du ventilateur sur toute sa largeur et il est refoulé sous la forme d'un courant uniforme de largeur et d'épaisseur importantes. La Demanderesse a fourni de cette maniere un ventilateur destiné au système de nettoyage d'une moissonneuse-batteuse qui peut fournir un courant d'air uniforme sans réduire la garde au sol ni la hauteur globale de la machine. il va de soi que la presente invention n'a été décrite et re présentée qu'à titre explicatif mais nullement limitatif, et qu'elle est susceptible de diverses variantes sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Moissonneuse-batteuse comprenant un ;sentilateur transversal servant à produire un courant d'air de grande largeur destiné à être utilisé dans le système de nettoyage de la moissonneusebatteuse, caractérisée en ce que le ventilateur comprend un carter fermé ; ce carter comportant des éléments d'extrémité espacés l'un de l'autre, des paliers alignés horizontalement étant montés respectivement à des positions contigues de ces éléments d'extremité et déterminant l'axe transversal du ventilateur, le carter ferme comportant égaleent des éléments transversaux s'étendant depuis un élément d'extrémité å l'autre ; les éléments transversaux comprenant un élément d'ajutage supérieur imperméable à l'air disposé suivant un angle aigu par rapport à l'horizontale de telle sorte qu'il s'écarte de l'-horizontale en s'écartant des paliers, un élément supérieur permeable à l'air présentant une section droite courbe d'un rayon donne formé autour de l'axe transversal du ventilateur, un élément d' ajutage inférieur imper méable à l'air disposé en dessous de l'élément d'ajutage supérieur suivant un angle aigu par rapport à l'horizontale, cet élément d'ajutage inférieur partant d'une zone transversale inférieure disposé en dessous de l'axe transversal du ventilateur, un élé- ment en développante partant d'une zone médiane se trouvant sensiblement dans le plan horizontal de l'axe transversal du venti lateur, cet élément en développante étant réalisé en une matière qui est imperméable a l'air et se terminant le long de la zone transversale inférieure de façon à se raccorder progressivement à l'élément d'ajutage inférieur ; une roue de soufflante en forme de tambour dont le rayon est légèrement plus faible que le rayon donne et qui va d'un élément d'extrémité à l'autre ; cette roue de soufflante étant montée de manière à tourner dans les paliers a l'intérieur du carter fermé et étant destinée à aspirer de l'air dans ce carter fermé à travers 1' élément superieur perméable a l'air et à refouler l'air suivant un courant uniforme à travers l'ajutage formé par les éléments d'extrémité et par les Xlemend d'ajutage supérieur et inférieur. 2. Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 1, caracterisee en ce que les éléments transversaux comprennent de plus un élément supérieur imperméable présentant une section droite courbe suivant le rayon donné, cet élément supérieur imperméable à l'air étant relie le long d'un bord transversal a l'élément sup4- rieur perméable à l'air et étant relié le long de son autre bord transversal à l'élément d'ajutage supérieur. 3. Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 1, carac térisée en ce qu'un rebord radial d'une façon générale relie un bord transversal de l'élément supérieur perméable à l'air et l'élément en développante dans la zone médiane, ce rebord radial étant imperméable à l'air. 4. Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 2, caractérisée en ce qu'un rebord radial d'une manière générale relie un bord transversal de l'élément supérieur perméable à l'air et l'élément en développante dans la zone médiane, ce rebord radial étant imperméable & l'air. 5. Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 1, caract6- risée en ce que la roue de soufflante en forme de tambour comprend une série d'aubes allongées qui s 'étendent axialement suivant une configuration cylindrique en formant une roue de soufflante creuse. 6. Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 2, caract6- risee en ce que la roue de soufflante en forme de tambour com- prend une série d'aubes allongées qui s 'étendent axialement lui- vant une configuration cylindrique en formant une roue de soufflante creuse. 7. Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 3, caract*- risee en ce que la roue de soufflante en forme de tambour cos- prend une série d'aubes allongées qui s'étendent axialement sui- vant une configuration cylindrique en forant une roue de soufflante creuse.