La présente invention est relative à un refroidisseur pour composants électroniques. On sait que certains composants électroniques tels que les transistors de puissance par exemple, s'échauffent et qu'il faut évacuer rapidement les calories pour éviter une élévation de température intempestive pouvant entraîner la destruction du composant. Actuellement, la solution consiste à fixer le composant sur une plaque métallique pourvue, à cet effet, d'ailettes paral pèles, Pour obtenir un échange optimal, il faut disposer les ailettes selon le sens d'écoulement du flux d'air de refroidissement. Il en résulte deux inconvévnients majeurs. En effet, si on désire utiliser un refroidisseur standard, le choix de l'implantation des composants dans une armoire, c'est-à-dire leur orientation dans l'espace, sera subordonné à la direction du flux de refroidissement et à la forme géométrique du refroidisseur. Par ailleurs , si on détermine au préalable, l'oeientation du composant, il faut choisir un refroidisseur susceptible de supporter le composant dans cette position tout en assurant une évacuation optimale des calories, ctest-à-dire en disposant les ailettes verticalement, la ventilation soit naturelle soit forcée dans une armoire s'effectuant toujours de bas en haut. Il en résulte qu'on est conduit à réaliser dans ce cas, un grand nombre de refroidisseurs. La présente invention, qui remédie à ces inconvénients, est remarqubble en ce que le support métallique sur lequel est fixé le composant présente sur au moins une de ses faces des picots allongés entre lesquels sont percés des trous. De cette façon, quelle que soit la disposition du refroidisseur dans l'espace, son efficacité est la meme. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en se référant au dessin annexé,sur lequel La figure 1 est une vue en élévation d'un refroidisseur établi selon l'invention La figure 2 est une vue en coupe effectuée selon la ligne Il-Il de la figure 1 ;I La figure 3 est une vue, en perspective, du refroidisseur de la figure 1 ; La figure 4 est une vue analogue à la figure 3, montrant une variante de réalisation ; La figure 5 est une vue en perspective montrant une autre variante de réalisation; La figure 6 est une vue partielle, en élévation et à plus grande échelle, montrant l'implantation des picots et des trous. En se reportant au dessin, on voit que le refroidisseur est constitué par une plaque 1 métallique comportant, éventuellement, une patte 2 en équerre, de support d'un transistor 1 dont l'armature métallique est rendue solidaire de la dite patte. Selon la présente invention, la plaque 1 présente des trous 3 et sur au moins l'une de ses faces des picots 4. les picots 4 de forme tronconique et allongée sont disposés de préférence en quinconce. tes trous 3 sont situés entre les picots. De cette façon, le refroidissement est aussi efficace que le flux soit dirigé selon la flèche F1, celle F2 ou celle F3. Si le flux de refroidissement circule naturellement, le rendement d'échange sera augmenté par les phénomènes de turbulence. Des trous et des picots peuvent aussi être prévus sur la patte 2 et certains des dits trous peuvent être avantageusement utilisés pour fixer le transistor X. Comme le montre la figure 6, la distance séparant les axes de deux picots adjacents est inférieure au double du diamètre de la base des dits picots, les trous 3 pouvant être, à la limite, tangent aux bases des dits picots. Cette disposition permet de réaliser, à titre de produit industriel nouveau, un refroidisseur qui, tout en ayant un encombrement identique à ceux connus, présente une surface d'échange bien supérieure. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas au mode de réalisation décrit et représenté mais s'étend, au contraire, à toutes variantes de formes et dimensions. C'est ainsi qu'on peut envisager de loger le transistor à l'intérieur de la coquille qui peut être réalisée en plusieurs parties 5, le contact s'effectuant par l'entremise de la partie supérieure du transistor et par ses faces latérales, le dit transistor et la dite coquille étant fixés sur une plaque commune.les plans de joint des différentes parties de la coquille peuvent passer de préférence par l'axe du transistor. C'est ainsi encore que la coquille peut être réalisée en une seule pièce sur là partie supérieure de laquelle on fixe le transistor T comme montré en traits mixtes sur la figure 5. Enfin la section des picots peut être quelconque, la forme tronconique étant choisie en vue de faciliter la réalisation par moulage. RlGVlZDICAXIONS' 1-Refroidisseur pour composants électroniques, caractérisé en ce qu'il est constitué par un support sur lequel est fixé le composant comportant des trous et sur au moins une de ses faces des picots 2-Refroidisseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les picots sont tronconiques et de forme allongée 3- Refroidisseur selon chacune des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les picots sont disposés en quinconce; 4-Refroidisseur selon la revendication 3s caractérisé en ce que lestrous sont intercalés entre les picots 5-Refroidisseur selon chacune des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la distance séparant les axes de deux picots adjacents est inférieure au double du diamètre de base des dits picots; ; 6- Refroidisseur selon chacune des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu il affecte la forme d'une coquille 7-Refroidisseur selon la revendication 6 , caractérisé en ce que le composant est logé à l'intérieur de la coquille dont les faces internes sont en contact avec celles externes du dit composant 8-Refroidisseur selon chacune des revendications 6 et 7 caractérisé en ce que la coquille est réalisée en plusieurs parties.