La présente invention concerne un dispositif de bobinage à fil croisé pour la réalisation d'une bobine conique dont l'angle de cône augmente progressivement, comportant un entraînement de le bobine par un cylindre @ friction et u@ su@@ort de bobine pouvart pivoter autour d'un @eul axe. Dans des dis@@sitifs le bobinage à fil croisé connus de ce type, le cylindre à friction est égelement conique et la pointe du cône de la bobine et du cylindre à friction @e trouvent à chaque stade du bobinage à un point commun, le support de la bo p@ne étant monté pivotant dans l'axe de ce point. En rèale générale, cet axe de pivotement se trouve relativement loin de la pointe du cône de la bobine et orme un support fixe sur le dispositif de bobinage. Il en résulte une longueur de construction trop importante du dispositif de bobinage, ce qui constitue un inconvénient, notsmment pour les bobinoirs à fil croisé qui comportent un grand nombre d'endroits de bobinage disposés en une rangée les uns à côté des autres. Dans certaines an@lications, on utilise @epuis peu de temps des douilles de bobine à cône prenoncé comme support de bobinage. Une telle douille de bobine conduirait dans des dispositifs de bobinage à fil croisé connus à rapprocher de facon correspondante l'axe de @ivotement du support de l'extrémité antérieure de la bobine. I en résulterait alors ne bobine dont l'angle cie cône, en augmentation permanente, sereit tron grand en compromettant la cohésion. Une autre reison de cette structure défavorable de la bobine réside égelement dans le support fixe et devant la bobine du surport de bobine fixant ainsi de tous côtés l- position de la rointe de la bobine. La présente invention crée un dis@ositif de bobinage à fil crois qui permet, tout en économisant de la place par sa longueur réduite, de bobiner des douilles de bobines fortement coniques. Le but essentiel de l'invent en consiste à prévoir un axe de p[ivetement unique du support de bobine de manière que la pointe du cône de la bobine puisse se Séplacer vers l'avant en suivant l'augmentation de la bobine. Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu par le fait que le support de bobine peut pivoter autour d'un axe décen tré et oblique par rapport à 1 l'axe du cylindre à friction, axe qui se rapproche de l'axe de la bobine en direction de la diminution du diamètre de celle-ci. L'axe de pivotement du support de bobine peut alors couper ou croiser l'axe de la bobine. Un développement de l'invention consiste en ce que l'angle @inclinaison du support de l'axe de pivotement peut être réglé sur le bati de la machine et la direction de l'axe de la bobine sur le support de bobine. La présente invention permet de disposer l'axe de Pivotement du support e bobine 3-a-ns un espace existant du dis-ositif de bobinage à fil croisé, c'est-à-dire entre les extrémités du cylin- dre à friction et lors de l'utilisation de douilles de bobine à forte conicité, on peut augmenter l'angle du cône suivant les Valeurs ayant fait leur -r,reuve ans 1- pratique. Deu exemples do réalisation de l'objet de l'invention sont représentés, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins anno os. lies fig. 1 et 2 montrent en vue latérale et en plan l'un des exemples de réalisation dans lequel l'axe de pivotement du support de bobine coupe l'axe de la bobine. La iig. 3 est une autre vue en plan du morne exemple de réalibation, l'angle d'inclinaison de l'axe de pivotement du support de bobine étant variable. lia fig. 4 représente. vu en plan, le deuxième exemple de r alisation dans lequil l'axe de pivotement du support de bobine se croise avec l'axe de la bobine. Suivant les fig. 1 et 2, la bobine 1 s'applique d'en haut sur le cylindre ci riction 2 qui entraîne la bobine 1 et comporte des rainures pour le guidage du fil devant être bobiné. La bobine 1 est maintenue au moyen d'un support e bobine 3 pouvant s' carter du cylindre friction 2 par -pivotement suivant l'augmentation du diamètre de la bobine 1. La position du support de bobine 3 à la fin du processus de bobinage est repré entée la fiv. 1 en traits mixtes Le support de bobine 3 comporte un mandrin pour la récention de la douille de la bobine et un tourillon 5 s'engageant dans un support 6 fixé au bâti. lie mandrin 4 est incliné vers le cylindre à friction 2 par son extrémité libre et par ailleurs il est dirigé parallèlement à l'axe du cylindre à friction, au moins au début du bobinage. lie tourillon 5 est prévu décentré et oblique par rapport à l'axe du cylindre à friction 2 pour se rapprocher de l'axe 7 de la bobine 2 en direction de la diminution-du diamètre de la bobine 2. L'axe de pivotement 8 du support de bobine 3 coupe alors l'axe 7 de la bobine en un point 9 qui se trouve devant la pointe de la bobine. T-ar la disposition décrite du tourillon 5, l'angle d'inclinaison de la bobine t par ra-sport au cylindre à friction 2 croît progressivement lors de l'augmentation du bobinage, de sorte qu'il se forme une bobine dont l'angle de conicité augmente en permanence. La pointe du cône de la bobine, qui se trouve au début du processus de bobinage au point 10, se déclace alors continuellement vers l'avant et se trouve au point 11 une fois la bobine terminée (fig. 2). Tandis que l'inclinaison de la douille de la bobine est généralement toujou@s la même pour des bobines a fil croisé à supercône, par exemple de 190 15', on neut désirer une inclinaison dif férente du cône de la bobine par exemple dans la gamme de 120 à 180. Dans ce but, l'angle d'inclinaison du palier de support 6 de l'axe de pivotement 8 ou le tourillon 5 est réglable sur le bâti de la machine, suivant la fig. 3.Le palier de support 6 est maintenu pivotant autour d'un axe 15 sur une patte 16, et est muni d'une vis de blocage 17 traversant une fente en arc de cercle 18 de la patte 16. lie support de bobine 3 présente en outre une articulation 19 afin qu'on puisse modifier la direction du mandrin 4 ou de l'axe 7 de la bobine suivant la variation de l'angle d'inclinaison du palier de support 6. Néanmoins, il est souhaitable que les angles a et b fassent ensemble pour chaque position du palier de support 6 toujours environ 900, l'angle a étant de préférence entre 100 et 350. La position du mandrin 4 de la bobine ou .0 l'axe de la bobine peut etre fixée au moyen d'une vis de réglage 21 traversant également une fente en arc de cercle 20. Dans la rialisation suivant W fig. 4, la bobine 1 s'appli- que latéralement sur le cylindre à friction 2 et l'axe de pivotement 8 du support de bobine 3 se croise avec l'axe 7 de la bobine. lie support de bobine 3 comporte également le mandrin 4 pour la bobine 1 et le tourillon oblique 5. L'axe de pivotement 8 du support de bobine @ 3 se rapproche en direction de la diminution du diamètre de la bobine 1 également de l'axe 7 de la bobine. Celui-ci forme la tangente d'un cercle 12. Au début du bobinage, l'axe 7 de la bobine touche le cercle 12 au point 13 et une fois la bobine terminée au point 14. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de bobinage à fil croisé pour la réalisation d'ure bobine, conique dont l'angle de cône augmente progressivement, comportant un entreînement e l bobine par un cylindre à friction et un support de bobine pouvant pivoter autour d'un seul axe, caractérisé en ce aue le support 3 de bobine peut @ivoter autour d'un axe 8 décentre et oblique par ra---port @@ l'axe du cylindre à friction 2, axe qui se napproche de l'axe 7 de la bobine 1 en direction de la diminution du diamètre de celle-ci. 2 - Dispositif de bobinage fil croisé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'axe de pivotement 8 coupe l'axe 7 de l@ bobine. - 3 - Dispositif de bobinage à fil croisé @uivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe de pivotement 8 de croise avec l'axe 7 de la bobine. 4 - Dispositif de bobinage à fil croisé suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'angle d'inclinaison du palier de support 6 de l'axe @e @ivotement 8 est réglable sur la bâti de la machine et la direction de l'axe 7 de la bobine sur le support de bobine 3.