L'invention a pour objet u; procédé perfectionné de fabrication de cosses formant têtes de câbles en plomb, permettant une contraction élastique rapide et elle couvre les cosses et bornes réalisées au moyen de ce procédé, Comme on le sait, il- existe de nombreux procédé pour la fabrication de bornes tant en plomb qu'en autres matériauxOCes procédés ont recours à différents moyens qui -ne permettent pas d'obtenir des bornes dont le fonctionnement soit efficace. En effet,les procédés actuels pour la fabrication de cosses ou bornes à structure complexe plomb-acier, c'est-à-dire de celles dont l'élément intérieur en acier assure la résistance mécanique et l'élasticité, tandis que l'élément extérieur en plomb ou en alliage de plomb assure la résistance à l'attaque chimique des agents extérieurs,ne permettent pas d'obtenir des bornes ou l'épaisseur du plomb soit distribuée uniformément autour de l'élément en acier qui, dans la plupart des cas, sort de la couchede plomb et est ainsi exposé à la corrosion des agents chimiques0 le but de l'invention consiste en un procédé de fabrication étudié de façon que l'élément élastique en acier soit toujours enveloppé par le revêtement de plomb constituant le corps de la cosse ou borne0 On atteint ce résultat grâce à la conformation spéciale de l'âme intérieure constituée par un ressort-en acier, ame munie par exemple de douze pointes d'encastrement dont le rôle consists à conserver à l'e sa position centrée même par rapport au moule dans lequel est fondu l'élément extérieur en plomb, lies phases du procédé de fabrication sont les suivantes:: Après avoir obtenu, par découpe, le ressort en acier muni des pièces ou pointes d'encastrement formant l''âme de la borne, on recouvre la surface de ce ressort ou âme avec un mince revêtement de plomb obtenu par électrolyse0 Ensuite,on introduit le ressort ainsi revêtu dans le moule de façon que ses pointes viennent au contact de la surface exter rieure de la cavité du dit moule, on place l'extrémité du cible dans le moule et enfin, on soule, dans le moule, l'élément protec teur en plomb ou alliage dc plomb fondu, Après refroidissements on voit, sur la partie à peu près cylindrique de la surface extérieure de la borne, des points qui correspondent à peu près aux extrémités des pointes d'encastrement du ressort en acier. La borne obtenue au moyen de ce procédé présente une âme élastique intérieure parfaitement centrée par rapport au revête ment en plomb, Cette caractéristique principale apparaîtra clairement, avec d'autres caraetéristiques ainsi qu'avec certaines solutions t-echniques prévues pour-la réalisation industrielle de l'invention à la lecture détaillée suivante d'une forme d'éxécution avantageuse de l'invention en se référant au dessin ci-joint sur lequel Q La figol- est une que axonométrique de l9âme de la cosse constituée par un ressort en acier muni de ses pointes d'encas- trement. La fig. 2- est une section droite de la cosse terminée. En se référant au dessin,où les-memes références'désignent les mêmes organes, la cosse ou borne de câble 1, en plomb ou alliage de plomb, est coulée autour d'une ame en un matériau élastique à haute résistance 2, munie de pointes d'encastrement 3. Ce ressort est constitué par un ruban en acier ou matériau équivalent et se-termine par deux prolongements 4 munis de trous coaxiaux So Ces prolongements forment l'!me élastique des appendices terminaux 6 de la borne 1, traversés par les trous coaxiaux 7 dans lesquels peut coulisser le boulon tangentiel de serrage 8 de la borne 1 par l'écrou 90 La partie terminale nue 10 du conducteur flexible recouvert par l'élément tubulaire isolant 11 est soudée par la même opéra- tion de coulée dans la partie en plombs 1 de la cosse, Une partie -de la cosse sous forme d'un mince tuyau cylindrique 12, en plomb, peut être coulée directement autour de la partie terminale du revêtement isolant 11 du conducteur, Le procédé de fabrication de la borne ou cosse de câble conforme à l'invention a été décrit seulement à titre d'exemple non limitatif et il est bien entendu que tou-tes les variantes et modi- fications opportunes pourront y être apportées sans que l9on sorte du domaine de l'invention. REVENDICATIONS 1- Procédé de fabrication de bornes ou cosses de câbles et notamment de cibles de connexion des accumulateurs au plomb caractérisé par le fait que l'on obtient ces cosses par fusion du plomb ou d'un alliage de plomb sur les extrémités du conducteur. 2- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par l'incorporation, pendant la coulée du plomb de la borne, d'un élément élastique épousant la forme de la borne et constitué par une bande intérieure en acier ou autre matière à haute résistance et à élasticité élevée. 3- Procédé suivant les revendications précédentes caractérisé par le fait que la bande d'acier élastique incorporée à la coulée présente des pointes d'encastrement destinées à maintenir le centrage de la bande qui forme l'âme de la bornes 4- Procédé selon les revendications précédentes caractérisé par le fait que la coulée du matériau qui forme la borne se fait autour de l'âme et de l'extrémité partiellement dénudée du conducteur flexible de façon à obtenir la soudure des différentes parties par fusion. 5- Borne ou cosse de câble obtenue suivant le procédé défini par les revendications précédentes, caractérisée par un corps en plomb ou alliage de plomb dans lequel est incorporé, au moment de la coulée, un élément élastique épousant la forme générale de la borne et constitué par une bande d'acier munie de pointes d'encastrement, la partie terminale du conducteur flexible et son revêtement isolant étant également incorporés dans la masse fondue,