L'invention a pour objet des tissus textiles perfectionnés, ainsi qu' une machine et un procédé pour fabriquer ces tissus. L'in- vention concerne notamment des tissus non tissés et des tissus non tricotés et des tissus qu'on appelle souvent des tissus biais. Ces tissus sont particulièrement adaptés au renforcement des produits stratifiés en caoutchouc ou en plastique. Dans la fabrication des pneumatiques de véhicules à moteur, de tuyauteries et d'autres objets, on a proposé de couper en biais des tissus tissés pour que le tissu prenne facilement une forme circulaire ou courbe sans plisser, ni froncer, etc. On assemble longitudinalement des bandes du tissu coupé en biais afin d'obtenir la forme désirée Dans la fabrication des tissus de garnissage, on a également proposé de croiser des plis de tissu tissé coupé en biais contenant un rapport élevé : fils de chatnes sur fils de trame, et de lier ces couches de tissus par une colle, telle que par exemple un produit semblable à du caoutchouc ou du caoutchouc synthétique, de telle sorte que les fils de chaîne dans un pli fassent un angle donné par rapport aux fils dans le pli adjacent pour former un matériau composite ayant les carac-téristiques d'allongement voulues. C'est un but de la présente invention de fournir des tissus que lton puisse fabriquer plus facilement et qui présentent les caractéristiques connues des tissus biais, à savoir la possibilité de se conformer à des formes profilées. Ia présente invention propose notamment un procédé pour former un tissu biais, dans lequel on amène une nappe de fils à des moyens de guide-fil, on déplace d'un mouvement de va-et-vient ces moyens de guide-fil par rapport à deux moyens parallèles de tenue des fils tandis que ces moyens de tenue des fils sont éloignés des moyens de guide-fil, de sorte qu'à chaque course des moyens de guide-fil, le fil est maintenu par les moyens de tenue des fils pour former un réseau croisé de fils à travers une zone de liaison pour fixer ensemble ces fils par collage. Selon la présente invention, une nappe de fils est déplacée d'un mouvement de va-et-vient par rapport à deux moyens de tenue des fils qui peuvent, de façon appropriée, avoir la forme de deux éléments transporteurs analogues à des broches. Ces éléments transporteurs peuvent hêtre constitués par deux éléments sans fin, paral lèles et distants l'un de l'autre, et se déplaçant ensemble, chacun ayant une multiplicité de dispositifs verticaux de tenue des fils, par exemple des broches. les broches sont équidistantes l'une de l'autre de sorte qu'en déplaçant d'un mouvement de va-etvient la nappe de fils en avant et en arrière devant le convoyeur mobile à broches, la nappe de fils est d'abord fixée autour des broches d'un capté, puis ramenée devant les broches sur l'autre côté en même temps que les fils sont disposés en faisant un angle par rapport au bord-du convoyeur. Après être passé à travers la zone de liaison, le réseau croisé de fils peut passer de façon appropriée à travers une zone de chauffage et la présente invention prévoit des moyens pour retirer des moyens de tenue des fils le réseau croisé de fils qui peuvent alors être liés ensemble et séchés. Ces moyens comportent des couteaux disposés de part et d'autre des moyens de tenue des fils et espacés vers l'intérieur par rapport à ceux-ci, de telle sorte que les fils sont séparés des moyens.-de tenue des fils et que la nappe du tissu maintenant formée est enroulée sur une ensouple, les parties des fils où ils passent autour des broches étant retirées avant que les convoyeurs à broches ramènent les moyens de guidage du fil pour recevoir la nappe de fils déposée à la course suivante. La présente invention propose également une machine pour fabriquer un tissu biais, qui comporte des moyens de guidage pour une nappe de fils, des moyens de tenue des fils, des moyens pour déplacer d'un mouvement de va-et-vient ces moyens de guidage devant les moyens de tenue des fils de telle sorte que, à la fin de chaque course de va-et-vient, le fil provenant des moyens de guidage des fils soit tenu par les moyens de tenue des fils, des moyens pour déplacer les moyens de tenue des fils parallèlement l'un à l'autre en les éloignant des moyens de guidage des fils de façon que la nappe de fils soit repliée à chaque course, des moyens de guidage pour former un réseau croisé de fils s'étendant entre les moyens de tenue des fils, une zone de liaison des fils et des moyens pour amener ce réseau croisé à travers la zone de liaison pour maintenir ensemble les fils dans ce réseau. De façon appropriée, les moyens de guidage des fils se présentent sous forme d'un élément avec une multiplicité d'oeilletons, chaque oeilleton étant propre à recevoir un ou plusieurs fils for mant la nappe de fils. tes fils sont amenés à cet élément, soit en étant enroulés préalablement sur une ensouple, ou bien d'un cantre sur lequel les fils sont individuellement stockés sur des bobines ou sur des canettes, soit à partir d'autres paquets irXdi-widuels de fils. L'élément de guidage des fils est propre a se déplacer alte- nativement en arrière et en avant devant les moyens de g > widage des fils et peut, par exemple, être propre à se déplacer selon un arc, r exemple de l'ordre de 200 à 2700.De préférence, les moyens de guidage des fils décrivent un arc supérieur à 2000. On notera que, en faisant varier la vitesse des moyens de guidage des fils et ia vitesse du déplacement des moyens de tenue des fils, lorsqutils s'éloignent des moyens de guidage des fils, on fait varier la contexture du réseau croisé de fils. On notera qu'un réseau croisé régulier, tel que décrit ici, est déterminé par des relations caractéristiques entre le nombre et l'espacement des fils utilisés, la distance entre les moyens de tenue des fils et le rapDort entre la vitesse de transport et le déplacement alternatif de l'élément de guidage. ta présente invention procure également un tissu textile formé par une nappe de fils déplacée d'un mouvement de va-et-vient d'un bord à l'autre en faisant un angle par rapport à ce bord, de telle sorte que les fils déposés dans une course recouvrent les fils déposés dans la course préalable pour former un réseau croisé solide de fils, lesquels fils sont liés ensuite ensemble par collage. Les moyens de guidage des fils peuvent se déplacer d'un cotre à l'autre devant les moyens de tenue des fils à une vitesse régulière, auquel cas l'angle entre les fils déposés et le bord du tissu sera uniforme, ctest-a-dire qu'il sera le même de chaque côté. Dans un autre tissu, la vitesse de déplacement des moyens de guidage des fils est plus élevée d'un bord à l'autre que lors de leur retour. Il en résulte que l'angle que les fils font avec le bord du tissu est différent d'un bord à l'autre de ce dernier. L'invention propose également une réalisation modifiée de moyens de guidage des fils dans lesquels la nappe de fils est enfilée à travers un oeilleton dans un élément qui est déplacé d'un mouvement de va-et-vient d'un coté à l'autre devant les moyens de tenue des fils dans une glissière, au lieu d'osciller circulairement. Il peut y avoir un moyen de tenue du fil pour chaque fil. Une telle disposition est particulièrement souhaitable lorsque les fils ont un diamètre relativement important ou lorsqu'on fabrique un tissu ajouré. Lorsqu'on utilise des fils fins ou lorsqu'on désire un tissu plus dense, il est souhaitable de traiter plusieurs fils comme un seul et de déposer les fils par groupes. Dans une telle disposition, les moyens de tenue des fils comportent, de préférence, des moyens pour tenir positivement plusieurs fils individuels en groupes sous forme d'une mèche plate.Ces moyens peuvent, par exemple, comporter un crochet monté sur les moyens de tenue des fils, qui a une position d'ouverture et une position de fermeture, la position d'ouverture pe-rmettant d'y déposer les fils individuels provenant de la nappe de fil lorsque les moyens de guidage des fils se déplacent devant les moyens de tenue des fils, et -ensuite, lorsque les moyens de tenue des fils s'éloignent des moyens de guidage des fils, ces moyens de tenue des fils se referment pour bloquer et tenir les fils dans la position voulue. tes fils qu'envisage la présente invention peuvent entre, soit des fils naturels, tels que coton, lin, chanvre, jute ou analogue, soit l'un quelconque de fils synthétiques bien connus, tels que des fils polyester ou polyamide, etc. te terme "fil" signifie ici tout matériau filamentaire tel que fil ou cordonnet textile, fil métallique, etc. Te produit pour lier ensemble les fils par collage est de préférence à base de caoutchouc ou de caoutchouc synthétique et peut, notamment, être un latex naturel ou synthétique. L'invention sera bien comprise par la description détaillée donnée ci-après à titre d'exemple seulement, en liaison avec le dessin annexé, sur lequel - la figure 1 est une vue schématique représentant la réalisation d'un tissu biais selon la présente invention - la figure la est une vue schématique d'une autre réalisation de tissu -- la figure 2 est une vue schématique en perspective représentant une machine selon la présente invention - la figure 3 est une vue latérale d'autres moyens de gui- dage des fils selon la présente invention - la figure 4 est une vue en plan de la figure 3 - la figure 5 est une vue détaillée d'une partie d'autres moyens de tenue des fils selon la présente invention - la figure 6 est une vue en perspective du dispositif de la figure 5 représentant les fils déposés dans le dispositif ; et - la figure 7 est une vue similaire à la figure 6, mais avec les fils tenus dans le dispositif de la figure 5. On se reporte maintenant à la figure 1 qui représente les trajets d'un jeu de fils numérotés a à i sur une courte longueur d'un tissu selon l'invention. Les fils a à i sont également espacés le long du bord du tissu à un pas p. La nappe de fils est pliée plusieurs fois sur les bords du tissu, en étant alternativement déposée, d'abord dans une direction X faisant un angle aigu e avec les bords, et ensuite dans une deuxième direction V faisant également un angle aigu e avec les bords. L'angle e est ici appelé angle de lisière. Un angle # formé entre les deux directions X et V dans le sens de la largeur est appelé l'angle biais et est égal à 1800 - 2 e .La longueur t, qui est appelée longueur de guide-fil, est égale au produit du nombre dé fils employés par le pas P et s' exprime également par la formule 2 W tg #/2, dans laquelle W est la largeur du tissu. te nombre de fils normaux déposés par unité de longueur est appelé compte du tissu et est égal à sin 8/p. Comme on peut le voir sur la figure 1, le fil a est toujours sur un côté du tissu et le fil i est toujours sur l'autre côté du tissu opposé au fil a.Les fils b à k sont en partie sur chaque côté du tissu en des proportions fonction de leur position sur la nappe de fils, ce qui donne au tissu son aspect caractéristique. te compte du tissu peut également être défini comme étant le nombre de fils par centimètre perpendiculairement à la direction du dépôt du fil et est égal à M sin e, où M est la jauge de machine, c'est-à-dire le nombre de crochets par centimètre de longueur, comme il sera défini ci-après. La production linéaire est égale à la vitesse moyenne du fil multipliée par cOse .La longueur de guide-fil utilisée est égale à 2 W tg 2 Sur la figure la, alors que le sens de dépôt du fil X fait un angle aigu e avec le bord, le sens de dépôt V fait un angle aigus différent arc le bord. Un tissu ayant cette géométrie est appelé un tissu chevron et les relations entre t, W et # sont : ≈= 1800 - ( e + + ) et L = W (cotg e+ cotg Bien que, sur les schémas des figures 1 et la, le tissu soit représenté, pour des raisons de clarté, comme ayant un début et une fin, en pratique, le tissu peut être fourni en un rouleau avec les extrémités coupées d'équerre par rapport au bord, le début et la fin ne pouvant alors se distinguer. On se reporte maintenant à la figure 2. Une nappe de fils 1 est amenée à un moyen de guide-fil 2 comportant une multiplicité d'oeilletons 3, un pour chacun des fils 1. il est souhaitable que les extrémités de chaque oeilleton 3 soient en forme de V, que le guide 2 soit attaché sur un bras 4 monté sur un arbre 5 pivotant dans le bâti de la machine (non représenté).Un pignon 6 monté sur l'arbre 5 est entraSné par une crémaillère 7 commandée à son tour par une manivelle 8 et une bielle 9. ta course de la -crémaillére 7 déplace le guide 2 selon un trajet circulaire autour de l'arbre 5 pour déposer la nappe de fils 1 entre deux jeux de crochets 10, portés sur des chaînes sans fin parallèles espacées 11. Les chatnes passent autour de deux pignons 12 et sont entraînées dans le sens indiqué par la flèche Z à une vitesse telle que le nombre de crochets passant à un point donné, comme par exemple l'extrémité du guide 2, par course de la crémaillère 7, est égal à la moitié du nombre de trous de guidage 3 qui sont enfilés. te rapport du mouvement des -chanes t1 à la'rotation de la manivelle 8 peut être réglé par le truchement d'engrenages (non représentés) ou par tout moyen approprié, de façon à obtenir un tissu ayant l'angle biais désiré. tes fils déposés sont entraînés par les channes Il sur des premiers rouleaux humecteurs 13 qui appliquent la colle sur la face inférieure du tissu. Les rouleaux humecteurs 13 peuvent être entrarnésà une vitesse périphérique supérieure à celle des pignons 12, ou ils peuvent être entraSnés en sens inverse du sens de rotation des pignons 12. La manière d'entrainer les rouleaux humecteurs 13 par rapport aux pignons 12 permet de faire varier le transfert du liquide adhésif à la' couche de fils. tes fils passent autour du rouleau 12 et sur un autre jeu de rouleaux humecteurs 13a. tes rou leaux humecteurs 13 et 13a tournent dans des augets 14 et 14a contenant l'a, gent de liaison adhésif. te rouleau humecteur 13a applique l'agent adhésif sur la surface supérieure du réseau croisé de fils. te réseau de fils passe alors entre des' dispositifs de chauffage 15 ou de toute autre manière dans une zone de chauffage pour sécher l'agent adhésif. te tissu ainsi formé peut alors être découpé des crochets 10 par des lames rotatives 16 et enroulé sur une ensouple 17. Dans une variante de la présente invention représentée sur les figures 3 et 4, une barre guide-fil 18 porte des blocs 19, portant des aiguilles à chas 20, raccordées à des éléments fendus 21 coulissant entre des barres 22. Des galets 23 montés entre deux chaînes 24 travaillent à l'intérieur de la fente de l'élément 21 pour provoquer le déplacement alternatif de la barre guide-fil 18 lorsque les deux pignons de chaîne 25 tournent de façon continue. Au voisinage de l'extrémité de. chaque course de la barre de guidage 18, les aiguilles 20' passent à travers les espaces compris entre les broches inclinées 26 portées sur les chaînes mobiles 11, après quoi les aiguilles 20 reviennent à travers les espaces adjacents voisins entre les broches mobiles 26, passant ainsi les fils 1 autour des deux jeux de broches 26. Sous d'autres égards, lea moyens pour déposer les fils dans cette réalisation sont les mêmes que ceux décrits ci-dessus, sauf que les lames coupantes 16 ne sont pas nécessaires du fait que le tissu peut être dégagé des broches en déviant son trajet vers le bas. Pour la fabrication des tissus collés en biais ayant une forte densité de fils, on peut utiliser des moyens de tenue des bords tels que ceux représentés sur la figure 5. Ici, les filaments sont amenés en faisceaux et déposés par l'élément de guidage entre des éléments de tenue des bords 27 montés à pivotement dans des blocs, eux-nêmes montés sur les moyens de transport. Ces éléments 27 ont une partie crochet 28, une partie tige 29 et une partie coudée 30. tes éléments 27 sont montés à pivotement dans des blocs 31 par leurs tiges 29 et leurs parties coudées 30 sont attaquées par des pièces coulissantes 32 qui sont rappelées vers l'extérieur par des ressorts de compression 33 de façon à présenter les crochets 28 en position ouverte, comme on le voit sur la figure 6, prêts à recevoir la nappe de fils déposée par l'élément de guidage. tes pièces coulissantes 32 sont actionnées par des moyens (non représentés) associés à l'élément de guidage pour germer les crochets 28 des éléments 27 sur la nappe de fils, de telle sorte que, lors de la course suivante-de l'élément de guidage, les fils soient enroulés et aplatis sur les parties de crochet 28, comme on le voit sur la figure 7. te côté inférieur des crochets 28 peut être strié pour emsecher les fils de s'entasser tous dans un coin. tes éléments de tenue 27 sont maintenus fermés par des-ressorts de verrouillage 33 agissant sur les pièces coulissantes 32 jusqu'à ce que le tissu soit découpé des moyens de transport. Ensuite, les ressorts de verrouillage 33 sont dégagés et les moyens de tenue sont ramenés à leur position initiale par l'action des ressorts 33 sur les pièces coulissantes 32. Les moyens d'application et de séchage de l'agent adhésif peuvent varier selon l'agent particulier utilisé. On doit utiliser un agent adhésif choisi pour être compatible avec le matériau avec lequel on doit utiliser le tissu. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un tissu biais, caractérisé en ce qu'on amène une nappe de fils à des moyens de guidage des fils, on déplace d'un mouvement de va-et-vient ces moyens de guidage des fils par rapport à des moyens de tenue des fils disposés parallè- lement l'un à l'autre, tandis que ces moyens de tenue des fils sont éloignés des moyens de guidage des fils, de telle sorte que, à chaque course des moyens de guidage des fils, les fils sont tenus par les moyens de tenue des fils pour former un réseau croisé de fils, et on fait passer ce réseau de fils à travers une zone de liaison pour fixer ensemble les fils par collage. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de guidage des fils comportent deux convoyeurs à broches, les fils étant momentanément fixés autour des broches. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque fil est fixé individuellement autour d'une broche sur les convoyeurs. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que plusieurs fils sont simultanément fixés autour des moyens de tenue des fils. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fils sont amenés aux moyens de guidage des fils, soit depuis un cantre, soit depuis une ensouple. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, après avoir traversé la zone de collage, le réseau croisé de fils collés passe à travers une zone de séchage. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on coupe les fils où ils sont disposés sur les bords des moyens de tenue des fils après leur passage à travers la zone de collage. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on fait varier la vitesse de déplacement des moyens de tenue des fils en fonction de la vitesse des courses des moyens ae guidage des fils afin de faire varier, soit l'angle biais, soit l'angle de lisière, tel que défini ici. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que les caractéristiques du réseau sont déterminées par la relation entre le nombre et l'écartement des fils utilisés et la distance entre les moyens de tenue des fils, et le rapport entre la vitesse de transport et la course de l'élément de guidage des fils. 10. Machine de fabrication d'un tissu biais, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de guidage pour une nappe de fils, des moyens de tenue des fils, des moyens pour déplacer d'un mouvement de va-et-vient les moyens de guidage devant les moyens de tenue des fils de telle sorte que, à la fin de chaque course, les fils provenant des moyens de guidage des fils soient tenus par les moyens de tenue des fils, des moyens pour éloigner parallèlement l'un à l'autre les moyens de tenue des fils des moyens de guidage des fils de façon à replier la nappe de fils à chaque course des moyens de guidage pour former un réseau croisé de fils s'étendant entre les moyens de tenue des fils, une zone de collage des fils, et des moyens pour amener ce réseau croisé à travers la zone de collage pour maintenir ensemble les fils dans le réseau. 11. Machine selon la revendication 10, caractérisée en ce que les moyens de tenue des fils comportent deux convoyeurs parallèles mobiles avec des moyens de tenue des fils verticaux. 12. Machine selon la revendication 11, caractérisée en ce que les moyens de tenue verticaux sont des broches équidistantes. 13. Machine selon la revendication 12, caractérisée en ce qu'un fil individuel est propre à être fixé sur chaque broche équidistante. 14. Machine selon la revendication 10 ou la revendication 11, caractérisée en ce que les moyens de tenue des fils sont propres à recevoir plusieurs fils à chaque course des moyens de guidage des fils. 15. Machine selon la revendication 14, caractérisée en ce que les moyens pour tenir plusieurs fils comportent un crochet pivotant agencé pour se déplacer d'une position ouverte qui lui permet de recevoir les fils jusqu'à une position fermée qui tient les fils par rapport aux moyens de tenue des fils. 16. Machine selon l'une quelconque des revendications 10 à 15, caractérisée en ce que les moyens de guidage des fils comportent un élément dans lequel sont formés plusieurs oeilletons, un pour chacun des fils formant la nappe de fils. 17. Machine selon la revendication 16, caractérisée en ce que cet élément est animé d'un mouvement alternatif devant les moyens de tenue des fils en pivotant selon un arc. 18. Echine selon la revendication 17, caractérisée en ce que le mouvement circulaire de cet élément couvre un arc de 200 à 2700. 19. Machine selon l'une quelconque des revendications 10 à 15, caractérisée en ce que les moyens de guidage des fils comportent un élément ayant plusieurs ouvertures individuelles de guidage des fils, ledit élément étant propre à être animé d'un mouvement alternatif selon un trajet transversal au mouvement des moyens de tenue des fils. 20. Machine selon la revendication 19, caractérisée en ce que les moyens de guidage des fils sont animés d'un mouvement de va-et-vient devant les moyens de tenue des fils par l'action d'éléments sans fin en rotation continue, ayant des moyens pénétrant dans une fente des moyens de guidage des fils, qui déplacent ces moyens de guidage des fils d'un côté à l'autre et les ramènent par l'élément s'étendant d'une extrémité de la fente à l'autre. 21. Machine selon l'une quelconque des revendications 10à 2-0, caractérisée en ce que des moyens découpent le réseau croisé de fils des moyens de tenue des fils après que le réseau croisé ait traversé la zone de collage. 22. Machine selon l'une quelconque des revendications 10 à 21, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour sécher le réseau croisé de fils après qu'il ait traversé la zone de collage. 23. Machine selon l'une quelconque des revendications 10 à 15, caractérisée en ce que des moyens font varier la vitesse de déplacement des moyens de tenue des fils lors de leur eloignement des moyens de guidage des fils, et des moyens pour faire varier la vitesse du déplacement de va-et-vient des moyens de guidage des fils par rapport aux moyens de tenue des fils afin de faire varier, soit l'angle de lisière, soit l'angle biais, du réseau croisé. 24. Tissu textile, caractérisé en ce qu'il est formé par une nappe de fils déposés par un mouvement de va-et-vient d'un bord à l'autre en faisant un angle par rapport à ces bords, de telle sorte que les fils déposés lors d'une course recouvrent en partie les fils déposés lors de la course précédente, pour former un réseau croisé solide de fils qui sont ensuite liés ensemble par collage. 25. Tissu textile selon la revendication 24, caractérisé en ce que l'angle de dépôt des fils par rapport au bord du tissu est égal des deux côtés. 26o Tissu textile selon la revendication 24, caractérisé en ce que l'angle de dépôt des fils par rapport aux bords du tissu est différent des deux côtés. 27. Tissu textile selon l'une quelconque des revendications 24 à 26, caractérisé en ce que les fils sont collés ensemble par un latex, soit naturel, soit synthétique. 28. Tissu textile selon l'une quelconque des revendications 24 ou 27, caractérisé en ce que les fils sont des fils de coton. 29. Tissu textile selon l'une quelconque les revendications 24 ou 27, car térisé en ce que les fils sont des fils de matière plastique synthétique. 30. Tissu textile obtenu par mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.