La présente invention concerne une laie métallique OU en ma- tière plastique pour volets roulants qui comprend au moins une chambre fermée rectangulaire à laquelle fait suite une autre chambre ouverte vers le bas. On connatt déja plusieurs modèles de lai. pour volets roulants Ces laies sont caractérisées généralenent par une partie principale ayant une section rectangulaire, formant une chambre ferrée qui est prolongée vers le bas et vers le haut par des éléments de raccorde nuent . Pour augmenter la rigidité du profilé ferlé, on peut prévoir des cloisons ou nervures transversales. Les éléments de raccordement supérieurs se présentent généralement sous la forme de crochets. Les éléments recourbés solidaires des branches prennent naissance dans la paroi extérieure supérieure à laquelle sont raccordées les parois latérales déliiitant la chambre.Il est toutefois également possible de prolonger les parois latérales pour qu'elles déterminent ellesmêmes une chambre, l'allure des parois latérales étant choisie de manière à obtenir également un crochet Les éléments de raccordenent supérieurs peuvent être formés de telle façon que l'une des parois de la chambre se trouve être prolongée vers le haut et recourbée i son extrêmité libre pour former un crochet. Les éléments de raccordevent inférieurs se présentent de tanière à déterminer une chambre euverte dont les parois extérieures sont recourbées à leur extrêmité de tanière B former un crochet.Il va de soi que l'on peut recourber l'extrêmité libre d'une seule eu des deux parois extérieures. Âfin d'obtenir une surface uniforme, on engage les différentes lames les unes dans les autres, les éléments recourbés assurant la liaison entre les différentes lames tout en permettant leur enroulement sur un tambour. Pour les volets roulants réalisés au moyen de lames ayant une viorne connue, on a pu observer que les branches et, en particulier, les extrémités recourbées en forme de crochet cassent lorsqu'elles sont sollicitées en traction ou encore se déforment de manière à interdire le bon fonctionnement du volet roulant.Lorsque les sollicitations sont provoquées par des forces de poussée, il arrive ir- que lent que les laies du volet roulant se voilent, ce qui perturbe également le bon fonctionnement du volet roulant. Comme dans le cas d'use sollicitation on poussée les éléments de raccordement recourbés des différentes laies présentent un contact linaire, on arrive par superfiçielle aveir une pressron tres élevée pouvant également prevoquer des déformations. Par ailleurs, les modèles de lame connus sont difficiles à réaliser en matière plastique, car leur forme profilée exige l'emploi de dispositifs de calibrage particuliers. Or, en plus du risque dtune cassure pure et simple des éléments recourbés dans le cas d'une sollicitation en traction, les profilés connus présentent encore un autre inconvénient détermiaant, étant donné que les différentes lames assemblées pour former un volet roulant peuvent exécuter de faibles déplacements latéraux qui peuvent Entre a' l'origine de bruits désagréables. Il appartient à la présente invention de créer une laie de volet roulant qui résiste aux charge; les plus élevées et dont la structure soit telle que le fonctionnement impeccable du volet roulant est garanti même dans des conditions de fonctionnement défavo- rables. Pour obtenir le résultat recherché, la présente invention propose de faire pousser sur la paroi supérieure externe de la chambre fermée au moins deux branches distantes l'une de l'-utre, présentant des longueurs différentes et dont les extrémités libres sont recourbées vers l'extérieur, de façon connue, pour former des crochets, alors que les parois latérales de la chambre ouverte vers le bas, ont une longueur identique ou différente, les extrémités libres étant recourbées vers l'intérieur pour former des crochets. En faisant pousser sur la paroi supérieure externe de la chambre fermée au moins deux branches écartées l'une de l'autre on réduit largement le risque d'une cassure des branches précitées. Les extrémités libres des deux branches se terminent par des crochets et s'engagent dans l'ouverture de la chambre ouverte vers le bas appartenant à la lame suivante. Pour un autre mode de réalisation, on propose que les extrémités des branches aboutissent à une nervure transversale dont les extrémités dépassent de chaque c8té des branches. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les deux branches disposées à une certaine distance l'une de l'autre peuvent être reliées à leur tour par des nervures de manière a déterminer une ou plusieurs chambres, ce qui augmente encore la rigidité du profil et lui confère des propriété; isolantes. Pour augmenter en outre la résistance du profil à une com- pression élevée, il est proposé par la présente invention de partir de la paroi extérieure chambre supérieure fermée et de la couder à angle droit ou sensiblement à angle droit vers l'intérieur pour qu'elle forme une partie de la paroi supérieure externe en se prolongeant de façon rectiligne sur au moins 1/4 de la largeur de la lame avant d'être recourbée de façon oblique vers le haut et d' & re recourbée une seconde fois juste avant de couper l'axe médian du profil pour se prolonger ensuite paralle- liement k ce dernier, de former l'autre partie de la paroi supérieure externe de la chambre fermée en recourbant de manière oblique la paroi latérale intérieure de la lame avant de la receurber une seconde fois juste avant de couper l'axe médian du profil pour quello se prolonge maintenant parallèlement à l'axe précité, la pers supérieure externe de la chambre supérieure fermée étant ebturée au meyen d'une nervure herizontale à l'endroit des points d'inflexion des parois; la parei latérale extérieure de la chambre ouverte vers le bas es tout d'abord coudée k angle droit ou sensiblement k sngle droit k sen extr- mité inférieure et se prolonge vers l'imtérieur de manière rectiligne sur au moins 1/4 de la largeur de la laie avant d'être recourbée vtrs l'intérieur, alors que la paroi latérale inté- rieure de la chambre ouverte vers le bas est recourbée vers l'intérieur on fermant un angle aigu. Par le pliage k angle droit vers l'intérieur de la paroi latérale extérieure limitant la chambre fermée ainsi que la chambre ouverte en réalise -dans le sons longitudinal de la las du volet roulant une surface d'appui sur laquelle peut reposer la laie suivante. Par ailleurs, le fait d'avoir une surface de contact diminue sensiblement la pression superfi- cielle. Un voilage de la laie suivant l'invention sous l'effet d'une sollicitation en pression ou encore une déformation en raison de pressienn superficielles trop élevées ne sont donc plus k craindre. De plus, la proximité des branches qui prennent naissance dans la paroi supérieure externe de la chambre fermée et se terminent à la même hauteur permettent d'obtenir un diamètre plus avantageux.De plus, lorsque la lame de volet roulant suivant l'invention est fabriquée en matière plastique, elle présente de nombreux avantages du point de vue de la fabrication par boudinage, étant donné que les instal- lations de calibrage fort onéreuses qui sont indispensables pour la fabrication des modèles de lame connus ne sont plus nécessaires ou seulement dans une mesure beaucoup moindre. Il est cependant possible de modifier encore la ferme du profilé k double branche pour les lames de volet roulant, de manièr à augmenter la rigidité du velet roulant à l'état monté et à empêcher dans une large mesure le jeu latéral. Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est proposé que les éléments recourbés en forme de crochet soient disposés sur la face extérieure des branches, en dessous des extrémités libres, et oriemtés au choix @ors le bas, vers le haut ou à angle droit, les extrémités libres étant entourées par la cloison ou nervure interne de la lam@ suivante entrant dans la constitution du i reulant Suivant une autre caractéristique de l'invention, on prévoit encore que la nervure interne sa présente dans la zone médiane sous la forme d'une rainure continue ouverte vers le bas et que les parties latérales de la mervure interne soient orientées suivant l'inclinaisen des éléments recourbés en forme de crochet. L'invention prévoi@ @n @@@@e, q@ la @orvure interne puisse être évidée sr l face inférie@@@ dams la zone médiane. Par ailleurs, on zert @@@ du @@@@@ de la présente invention lorsque les @xtrémités libros des branchez se prolongent de manière rectlligne vers le haut, dans la direction des branches, ou encore lorsqu'elles sont recourbées vers l'intérieur ou vers l'extérieur. Par le fait de disposer les élémentz r@eourbés en forme de crochet en dessous des extrémités libres des branches et d'engager les extrémités libres dans la cleisen Boudée pour former une rainure ou encore dams la rainure y pratiquée, on améliore de façon décisive la rigidité interne d'un système de laies assemblées pour former un volet roulant tout en conservant les avantages techniques du boudinage. Pour mieux comprendre l'objet de l'invention, on va en dé crire k titre indicatif et non limitatif plusieurs modes de réa lisation représentés sur le dessin annexé sur lequel la fig.1 représente un premier mode de réalisation de la lame de volet roulant suivant l'invention, la fig.2 représente une lame légèrement modifiée lorsqu'elle est assemblée avec une seconde lame du même type dont on nta représenté qu'une partie, la fig.3 représente un autre mode de réalisation de la lame suivant l'invention, l'une des branches prenant naissance dans la paroi supérieure externe alors que l'autre branche s'élève sur la paroi supérieure externe d'une chambre auxiliaire, la fig.4 est un autre mode de réalisation possible de la lame de volet roulant suivant 1* invention où les deux branches sont rattachées par une nervure de liaison, la fig.5 représente un mode de réalisation suivant l'inven- tion dans lequel la chambre principale est prolongée d'une chambre auxiliaire formée par les deux branches et une nervure transversale, la fig.6 est un profilé k double branche pour des lames de Volet roulant avec une surface d'appui pour la lame suivante, la fig.7 représente une première variante suivant l'inven tion de deux lames de volet roulant assemblées, la fig.8 est une seconde variante suivant l'invention, la fig 9 est une troisième variante suivant l'invention, et la fig.10 est une quatrième variante suivant l'invention. La lame 1 de volet roulant suivant l'invention qui est représentée sur les fig.1 et 2 se compose de deux chambres fer mées 4 et 5, séparées par une cloison 2, et d'une chambre 6 ouverte vers le bas qui fait suite à la chambre 5 et en est séparée par la cloison 3. Dans la paroi supérieure externe 8 de la chambre 4 prennent naissance les branches 9 et 10 qui sont séparées l'une de l'autre, se prolongent vers le haut et sont recourbées à leurs extrémités supérieures pour former des crochets 11, 12 dirigés vers l'extérieur.Les branches 9 et 10 du mode de réalisation représenté sur la fig.l sont paral lèles sur teute leur longueur, alors que la branche 10 du mode de réalisation représenté sur la fig.2 constitue le prolongement I de la paroi latérale 22 coudée vers l'intérieur puis vers le haut pour qu'elle soit parallèle à la branche 9. Les parois latérales 20 et 21 qui forment avec la cloison 3 une chambre 6 ouverte vers le bas, sont recourbées à leurs extrémités libres vers l'intérieur pour former des crochets 13, 14. Entre les crochets précités on obtient donc une ouverture 7. Par cette ouverture 7, il est en particulier possible, comme le montre la fig.2, de mettre en place la lame suivante; il est cependant également possible d'introduire celle-ci par le coté. La fig.3 représente un autre mode de réalisation de la lame de volet roulant suivant l'invention. Dans ce cas, la paroi supérieure externe 8 donne naissance à la branche 9, alors que la branche 10 résulte du prolongement de la paroi latérale 22. Le prolongement de la paroi latérale 22 et la branche 9 déterminent, avec la nervure transversale 15, une autre chambre 23. La rigidité du profil ainsi formé est donc encore accrue, la chambre servant en outre d'élément isolant. La fig.4 montre que les deux branches 9 et 10 prennent naissance sur la paroi supérieure externe 8 de la chambre 4 et sont reliées l'une à 11 autre par une nervure 16 dans la zone où les extrémités libres sont courbées en forme de crochet On obtient ainsi un compartiment 24 qui augmente la rigidité et peut servir d'isolation. La fig.5 représente une variante légèrement modifiée du mode de réalisation représenté sur la fig.4 Au lieu autre recourbées en forme de crochet, les extrémités libres des branches aboutissent à une nervure transversale 17 dont les extrémités 18 et 19 dépassent de chaque eôté des branches 9 et 10, les parties en saillie reposant sur les appuis 20, 27 de la lame suivante en pénétrant dans la chambre 25 ouverte vers le bas. La lame de volet roulant représentée sur la fig 6 se compose de deux chambres fermées 29, 29' qui sont séparées par une cloison 39 et d'une chambre 35 ouverte vers le bas qui fait suite à la chambre 29' dont elle est séparée par la cloison 39'. La paroi latérale extérieure 28 délimitant la chambre supérieure 29 est tout d'abord coudée à angle droit vers l'intérieur pour former une partie de la paroi supérieure externe 30, et elle se prolonge de façon rectiligne sur 1/4 de la largeur de la lame. Ensuite, la paroi latérale 28 s'incurve vers le haut en direction de l'axe médian 31 du profil avant d'etre recourbée une nouvelle fois, avant de couper cet axe, pour se prolonger maintenant parallèlement à celui-ci. La paroi latérale intérieure 32 de la chambre supérieure fermée 29 stincurve, par contre, de manière oblique en direction de l'axe médian 31 précité, avant d'être recourbée une nouvelle fois, avant de couper cet axe, pour se prolonger mainte nuant parallèlement s ce dernier.La paroi supérieure externe 30 se termine pa conséquent par deux branches parallèles 40 et 41, dont les pieds zont reliéz par une nervure transversale 38. Des crochets 42 et 43 terminent l'extrémité libre des branches 40, 41 La paroi latérale extérieure 28' de la chambre inférieure ouverte 35 est tout d'abord coudée vers l'intérieur à angle droit afin de se prolonger de façon rectiligne sur e longueur égale au quart de la largeur du profil. L'extrémité libre es ensuite recourbée vers l'intérieur en direction de l'axe médian 31.La paroi latérale intérieure 32' de la chambre ouverte 35, par contre, est recourbée k son extrémité vers l'intérieur en formant un angle aigu. Les extrémités libres 36 et 37 des parois latérales intérieure 28' et extérieure 32' de la chambre ouverte 35 se trouvent à la se hauteur. Ceci est également valable pour les crochets 42, 43. Les lamez de volet roulant suivant l'invention qui sont reprézentéez zur la fig.7 comprennent deux chambres fermées 45, 45', zéparées p@r une cloison 55, et une chambre ouverte 51 fai axant scit@ à la chambre fermée 45' dent elle est séparé par la cloison 55'. La paroi latérale extérieure 44 de la chambre supé- rieure fermée 45 est tout abord coudée k angle droit wers l'intérieur, pour former une partie de la paroi supérieure externe 46, puis prolongée de manière rectiligne sur uEe distance égale au quart de la largeur de la lame.Ensuite, la paroi laté- rale 44 se prolonge en faisant un coude vers le haut en direction de l'ase médian 47 du profil et elle est recourbée une nouvelle fois avant de couper cet axe pour se prolonger maintenant paral lblerent à ce dernier. La paroi latérale intérieure 48 de la chambre supérieure fermée 45 est recourbée de manière oblique en direction de l'axe médian 47 pour former l'autre partie de la paroi supérieure externe 46, et elle est recourbée une nouvelle fois avant d'atteindre l'axe médian pour se prolonger parallb- lement k ce dernier.La paroi supérieure externe 46 se prolonge donc en formant deux branches parallèles 56 et 57 qui sont réunies à la base par une nervure transversale 54. En dessous des extrémités libres 60 et 61 des branches 56 et 57 on a prévu des éléments 58, 59 en forme de crochet. La paroi latérale extérieure 44' de la chambre inférieure ouverte 51 est tout d'abord coudée à angle droit vers l'intérieur, puis elle se prolonge de manière rectiligne sur une distance égale au quart de la largeur de la lame L'extrémité de cette paroi est ensuite recourbée vers l'intérieur en direction de l'axe médian 47. La paroi latérale intérieure 48' de la chambre ouverte 51 est, par contre, recourbée vers l'intérieur en formant un angle aigu. Les extrémités libres 52 et 53-de la paroi latérale intérieure 44' et extérieure 48' de la chambre ouverte 51 se trouvent comme précédemment à la sême hauteur. Cela est également valable pour les crochets 58 et 59.La cloison 55' est déformée dans sa partie centrale 62 de façon à obtenir une rainure 63 dans laquelle s'engagent les extrémités libres 60 et 61 des branches 56, 57 du profil de la lame suivante du volet roulant. Les parties latérales 64 et 65 de la cloison 55' peuvent être perpendiculaires aux parois latérales extérieure 44' et intérieure 48' de la chambre inférieure ouverte 51 (fig,7) ou encore être obliques par rapport à ces parois latérales (fig.8,9), l'inclinaison correspondant dans ce cas à celle des éléments 58 et 59 en forme de crochet. Au lieu de déformer la cloison 55' (fig.7 à 9) il est toutefois également possible de l'évider (fig 10) Ici encore, on obtient une sorte de rainure 66 qui entoure les extrémités libres 60 et 61 des branches 56 et 57. La lame i volet roulant suivant l'invention présente comme avantage notamment une rigidité accrue en raison de son profilage, ce qui augmente la sécurité de fonctionnement du volet roulant lors de l'ouverture ou de la fermeture étant donné que les différentes lames du volet roulant ne se coincent plus. REVENDICATIONS 12) - Lame de volet roulant en matière plastique ou en métal se composant au moins d'une chambre rectangulaire fermée et d'une chambre ouverte vers le bas reliée à la chambre fermée, caractérisée par le fait que la paroi supérieure externe 8 de la chambre fermée 4 est surmontée au moins par deux branches 9, 10 séparées lune de autre, ayant des longueurs différentes et recourbées, de façon connue, à leurs extrémités libres pour obtenir des crochets 11, 12 tournés vers ltexterieur alors que les parois latérales 20, 21 de la chambre ouverte vers le bas 6 ont une longueur identique ou différente et présentent des extrémités libres recourbées vers l'intérieur pour obtenir des crochets 13, 14. 22) - Lame de volet roulant suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que les branches 9 et 10 aboutissent a une nervure transversale 17 dont les extrémités 18, 19 font saillie de part et d'autre des branches 9, 10. 3Q) - Lame de volet roulant suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que les branches 9, 10 sont reliées ensemble par les nervures 15, 16. 42) - Lame de volet roulant en matière plastique ou en métal se composant au moins dtune chambre rectangulaire fermée et d'une chambre ouverte vers le bas reliée a la première caractérisée par le fait que la paroi latérale extérieure 28 de la chambre supérieure fermée 29 est tout d'abord coudée vers l'intérieur à angle droit ou sensiblement à angSe droit pour former une partie de la paroi supérieure externe 30, pour se prolonger ensuite de façon rectiligne sur au moins un quart de la largeur de la lame avant d'être recourbée une nouvelle fois juste avant de couper l'axe médian 31 du profil et être prolongée parallèlement à celui-ci, par le fait que la paroi latérale intérieure 32 de la chambre fermée supérieure 29 est recourbée de façon oblique en direction de l'axe médian 31 pour former Autre partie de la paroi extérieure supérieure 30 avant d'être recourbée unenouvelle fois avant de couper cet axe pour se prolonger parallèlement à ce dernier et par le fait que la paroi supérieure externe 30 de la chambre fermée supérieure 29 est obturée par une nervure 38 horizontale prévue aux points d'in flexion 33 et 34, alors que la paroi latérale extérieure 28' de la chambre inférieure ouverte 35 est tout d'abord coudée sers l'intérieur à angle droit ou sensiblement à angle dreit et se prolonge de façon rectiligne sur une distante égale au moins au quart de la largeur de la lame avant autre recourbée une nou velle fois vers l'intérieur et que la paroi latérale intérieure 32' de la chambre ouverte 35 est coudée sers liintEriear de manière à former un angle aigu. 5 ) - Lame de volet roulant en matiere plastique ou en métal se composant au moins d'une chambre rectangulaire fermée d'une chambre ouverte vers le bas, relire a la première, ainsi que deux branches parallèles munies d'éléments en forme de crochet qui prennent naissance sur la paroi supérieure externe de la chambre fermée, caractérisée par le fait que les éléments 58 55 en forme de crochet sont disposes extérieurement en dessous des extrémités libres 60 et 61 des branches 56 et 57, de manière à être perpendiculaires ou obliques vers le bas ou vers le haut alors que les extrémités libres 60, 61 sont entourées par la cloison 552 de la lame suivante du volet roulant. 62) - Lame de volet r@ulant suivait la revendication 5, caractérisée par le fait que a cloison 55' présente dans sa partie centrale 62 une rainure continue 63 ou 66 ouverte vers bas, les parties latérales 64, 65 de la cloison 55' étant ori@ tees confermément a' l'inclinaison des éléments 58, 59 en forme de crochet. - Lame de volet roulamt suivant les revendications 5 et 6, caractérisée par le fait que la cloison 551 présente dam@ la zone centrale 62, sur la face inférieure, un évidement en forme de rainure. 8Q) - Lame de volet roulant suivant les revendications 5 7, caractérisée par le fait que les extrémités libres 60, 61 trouvent dans le prolongement des branches 56, 57 ou encore qu'elles sont recourbées vers l'intérieur ou vers l'extérieur.