La présente invention,due à Messieurs Nikolai sçiikhailovich KRJUKOV, Lazar Yakovlevich SHPARBER, Anatoly Fedorovich EGOROV, Jury Petrovich DENISOV, Alexei Stepanovich BAKSHINOV, Alexei Leontievich SHATILIN, Viadimir Safonovich KIYASHKO, Vitaly Nikolaevich KRYLOV, Boris Alexandrovîch MARSUVERSKY, Rafik Khisamovich SAIFUTDINOV et Vladimir Ivanovich VIER, concerne les dispositifs pour la coulée d(un produit en fusion, à partir d'un appareil de métallurgie. Son but principal est la coulée en poches de la fonte liquide ou du laitier provenant d'un haut fourneau. L'emploi de dispositifs de ce genre, pour réduire la longueur des rigoles partant du creuset, est bien connu. Parmi ces dispositifs, ce sont les goulottes oscillantes qui ont reçu la plus grande extension, par suite de leur conception ample et de leur longueur ainimale. On connais un dispositif pour la coulée d'un produit en fusion i partir d'un appareil de métallurgie, comprenant une goulotte garnie de réfractaire avec une partie creuse dans la zone de chute du produit en fusion et des becs de déversement aux extrémités opposées, ainsi qu'une commande pour le basculement de la goulotte autour d'un axe horizontal. Toutefois, en utilisation, ces dispositifs s'usent rapidement par suite de l'érosion du garnissage du fond sous l'action des forts chocs du produit en fusion. En outre, le produit en fusion est projeté en éclaboussurcs sous l'effet de son choc contre le garnissage du fond de la goulotte. La diminution de la force d'impact du produit en fusion contre le garnissage du fond de la goulotte, obtenue en rapprochant au maximum la goulotte du bec de coulée de 2'appareil de métallurgie grâce a' une découpure faite dans la paroi latérale de la goulotte, n'a pas donné les résultats attendus, car il était impossible d'incliner supplémentairement la goulotte pour la vider complètement. Dans ce cas, lors de l'inc'inaison supplémentaire de la goulotte pour l'évacuation du produit en fusion resté dans la partie creuse de la goulotte, celle-ci butait contre le bec de l'appareil de métallurgie. Si la goulotte est placée plus bas, la hauteur de chute du produit en fusion et ses projections latérales augmentent et,par conséquent, l'usure du garnissage de la goulotte s'accélère. On a tenté raugmenter la profondeur de la goulotte dans la zone de chute du produit en fusion et d'y organiser un lit de produit pour amortir la chute. I1 fallait pour cela augmenter les dimensions de la goulotte. Cette augmentation des dimensions faisait que la goulotte coupait le gabarit du matériel roulant, ce qui est inadmissible. Dans ce cas, ltinclinaison supplémentaire de la goulotte était impossible, car au basculement, la goulotte butait contre le bord de la poche. Le but de la présente invention est de supprimer les incon rénitents indiqués. Le problème posé est de créer un dispositif pour la coulée d'un produit en fusion à partir d'un appareil de métallurgie, qui aurait une durée de service plus longue grâce à la diminution de la hauteur de chute du produit en fusion, obtenue en disposant la goulotte plus près du bec de déversement de la rigole fixe de creuset, la goulotte étant conçue de telle façon qu'elle puisse être inclinée pour son vidage complet. La solution consiste en un dispositif pour la coulée d'un produit en fusion à partir d'un appareil de métallurgie, comprenant une goulotte garnie de réfractaire avec une partie creuse dans la zone de chute du produit en fusion, et des becs de déversement à ses deux extrémités opposées, ainsi qu'une commande pour le basculement de la goulotte autour d'un axe horizontal, dispositif dans lequel, conformément à l'invention, ledit axe de basculement de la goulotte est décalé,par rapport à son axe de symétrie transversal, vers un bec de deversement, d'une distance telle qu'il soit pcssible d'incliner suffisamment la goulotte pour la vider, la goulotte étant disposée tout près du bec de déversement de l'appareil de métallurgie. Un tel dispositif a une durée de service plus longue grâce à la diminution de la hauteur de chute du produit en fusion, ainsi qu'un encombrement réduit et une manoeuvrabilité suffisante pour le vidage complet de la goulotte. Il est avantageux de réaliser le dispositif avec un berceau ayant la forme d'un châssis doté de tourillons disposés dans l'axe de basculement de la goulotte, ce berceau étant accouplé à ladite commande de basculement. Dans un tel dispositif à goulotte amovible, le remplacement de la goulotte s'effectue plus commodément et plus vite. Pour expliquer l'invention, on a décrit ci-après un exemple de realisation du dispositif avec renvoi aux dessins annexés, qui représentent la fig. 1,un dispositif dont la goulotte est coupée suivant l'axe longitudinal par un plan vertical la fig. 2, le même dispositif en vue de dessus, les traits interrompus montrant les poches la fig. 3, une coupe selon III-III fig. 2. Le dispositif pour la coulée d'un produit en fusion (fonte ou laitier) à partir d'un appareil de métallurgie, par exemple d'un haut fourneau, comprend une goulotte 1 (fig. 1, 2 et 3), garnie de réfractaire 2. La goulotte possède, dans la zone de chute du produit se déversant du bec 3 de l'appareil de métallurgie, une partie creuse 4 et, à ses extrémités opposées, des becs de déversement 5 et 6 (fig. 2). Sous le bec de déversement 5 est placée une poche 7, et sous le bec S, une poche 8. Pour le basculement de la goulotte 1 autour de l'axe horizontal 9 (fig. 1), il est prévu un dispositif de commande 10. L'axe 9 de basculement de la goulotte 1 est décalé par rapport à son axe de symétrie transversal vers le bec de déver semant 5, d'une distance t1" permettant une inclinaison de la goulotte 1, suffisante pour son vidage, la goulotte se trouvant tout près du bec de déversement 3 de l'appareil de métallugie (non représenté sur le dessin). Pour que son remplacement soit commode, la goulotte est placée dans un berceau 11 réalisé sous la forme d'un châssis avec des tourillons 12 et 13 (fig.3), disposes dans l'axe de basculement indiqué et s'appuyant sur des paliers fixes 14 et 5. Le berceau Il est accouplé à la commande 10 au moyen d'un oeillet 16 (fig.1), d'une bielle 17 et d'une manivelle 18. Le dispositif faisant l'objet de l'invention fonctionne de la façon suivante. Dès le commencement de la coulée du produit en fusion à partir du haut fourneau, quand la veine est encore faible, la partie creuse 4 (fig.l) de la goulotte 1 se remplit de produit en fusion, qui constitue ensuite un lit protecteur. Après cela, à l'aide de la commande 10, de la manivelle 18 et de la bielle 17, on fait basculer le berceau 11 avec la goulotte 1 de 5 à 100 Fe:s la poche 7 (fig.2) à remplir. Le produit en fusion se déversant du bec 3 de l appareil de métallurgie tomme sur le lit protecteur de produit Ci fusion formé dans la partie creuse 4. Ce lit amortit l'énergie du produit tombant, qui s'en va ensuite au bec de déversement 5 et coule dans la poche 7. Après remplissage de la poche 7, à l'aide de la commande 10, on fait basculer le berceau Il avec la goulotte 1 du même angle vers la poche 8 placée sur la seconde voie ferrée parallèle. Pendant le remplissage de la poche 8, on substitue ure poche vide à la poche 7 pleine et toutes les opérations de coulée du produit en fusion se repètent dans l'ordre précédent. Une fois la coulée achevée, à l'aide de la commande 10, on fait basculer le berceau Il avec la goulotte I d'un angle de 45 ou 500, afin de vider complètement la goulotte 1 (sur la fig. 1 cette position de la goulotte est montrée en trait interrompu). Ensuite, on examine le garnissage de la goulotte 1 et, s'il est fortement endommagé, on enlève la goulotte 1 du berceau Il en la prenant par ses oeillets et on pose à sa place une goulotte neuve. Les essais ont montré que la tenue du garnissage de la goulotte s'est accrue de 10 à 12 fois, et s'élève à 250-300 coulées de fonte à partir d'un haut fourneau. Les projections latérales du produit en fusion sont pratiquement éliminées. Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant été plus spécialement envisagés elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la coulée d'un produit en fusion à partir d'un appareil de métallurgie, comprenant une goulotte garnie de réfractaire avec une partie creuse dans la zone de chute du produit en fusion, et des becs de déversemen' à ses deux ex trémités opposées, ainsi qu'un dispositif de commande pour le basculement de la goulotte autour d'un axe horizontal, caractérisé en ce que ledit axe de basculement de la goulotte (1) est décalé par rapport à son axe de symétrie transversal, vers un bec de déversement (5), d'une distance (1) telle qu'il soit possible d'incliner suffisamment la goulotte pour la vider, la goulotte (1) étant disposée tout près du bec de déversement (3) de l'appareil de métallurgie. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la goulotte (1) est placée dans un berceau (11) réalisé sous la forme d'un châssis avec des tourillons (1 et 13) disposés selon l'axe (9) indiqué de basculement de la goulotte (1), ce berceau étant accouplé au dispositif de commande (10).