La présente invention se rapporte aux équipements utilisés pour le traitement primaire des fibres et a plus par ticulièrement pour objet un dispositif pour l'empotage de ruban sur un banc d'étirage et sur d'autres machines du meme genre. Le dispositif conforme à la présente invention peut trouver un emploi particulièrement avantageux sur les bancs d'étirage rapides, à vitesse de sortie du ruban de 2O à 410 m/mn, pour l'alimentation des métiers à filer à bout ouvert. On contact actuellement des bancs d'étirage avec un empoteur muni d'un fond mobile se déplaçant en hauteur par rapport au pot. Le déplacement du fond du pot s1 effectue au moyen d'un mécanisme exécuté sous la forme d'une tige verticale qui, au cours de l'empotage du ruban, s'abaisse à 1,5 m en dessous du niveau du sol (voir le brevet américain N" 3.253.290, cl. 19-159). En outre, ces machines comportent des systèmes de contrepoids cinématiquement reliés à la tige verticale et servant à contrôler la densité d'empotage du ruban. Toutefois, l'emploi de pareils mécanismes rend difficile le montage et le service de la machine. On connait aussi, dans l'industrie textile, des bancs d'étirage munis de dispositifs d'empotage de ruban dans lesquels le déplacement du fond mobile s'effectue sous l1ac- tion d'un mécanisme à pantographe, installé dans un tambour disposé verticalement. Sur la face en bout de ce tambour est placé le pot, ce qui nécessite une diminution de la hauteur du pot~ou uoeaugmentation de la hauteur de toute la machine jusqu'à 2120 mm et rend difficile le service de l'appareil d'étirage de la machine. La présente invention vise à remédier aux inconvénients indiqués plus haut. Pour cela, l'invention vise à créer un dispositif pour l'empotage de ruban sur un banc d'étirage et sur des machines du meme genre, dans lequel le mécanisme de levée et de descente du fond mobile du pot serait construit de façon à assurer un empotage serré du ruban, ainsi qu'un montage et un service faciles du dispositif. Ce problème est résolu en ce que, dans un empoteur de ruban sur banc d'étirage ou autre machine du même genre, du type comprenant un pot tournant avec un fond mobile déplacé en hauteur par rapport au pot par un mécanisme de levée et de descente, ce mécanisme selon l'invention, comprend une tige flexible constituée de plusieurs parties, dont une partie supérieure réalisée sous la forme d'un support tournant pour le fond mobile, une partie médiane se présentant sous la forme d'un élément flexible avec des saillies d'appui, et une partie inférieure se présentant sous la forme d'un chariot, ledit support tournant et ledit chariot étant rigidement reliés ensemble au moyen d'un élément de traction qui se trouve constamment en contact avec lesdites saillies d'appui, ce qui assure une rigidité suffisante de l'élément flexible lors de la levée ou la descente du fond mobile. Grâce à une telle conception, un empotage serré du ruban est assuré par l'abaissement positif de la tige flexible, et par conséquent du fond du pot, à une vitesse prédéterminée, ce qui permet d'exercer un contrôle continu de l'empotage du ruban. La construction de la tige flexible permet sa flexion et, de ce fait, le changement de la trajectoire de son mouvement et sa disposition parallèle au sol, ce qui facilite le montage. Les éléments mettant en mouvement la tige flexible n'augmentent pas l'encombrement de la machine, tout en ne gênant pas le service de l'appareil d'étirage et des autres zones de la machine. Selon l'invention, l'élément flexible est composé de plusieurs maillons reliés ensemble par des articulations et munis de saillies d'appui réalisées chacune d'une seule pièce avec le maillon correspondant de 11 élément flexible, lesdites saillies étant disposées -de telle manière, l'unie par rapport à l'autre, que lorsque les maillons de l'élément flexible se trouvent dans les parties verticale. et horizontale de la trajectoire de son mouvement, les faces en bout de ces saillies sont étroitement serrées l'une contre l'autre, tandis que dans la partie de ladite trajectoire qui correspond à son changement de direction, il se forme des jeux entre lesdites faces en bout. La longueur de chaque saillie d'appui est égale à la distance entre les articulations.Une telle construction permet à l'élément flexible d'agir comme une tige rigide dans les parties verticale et horizontale de la trajectoire de son mouvement, et de se courber seulement à 11 endroit correspondant au changement de direction de sa trajectoire (contournement de l'orgaùe menant). De cette façon, l'élément flexible reste dans les limites d'encombrement de la machine. Pour donner une idée plus précise de'l'objet de l'invention, un exemple non limitatif de réalisation de celle-ci est décrit dans ce qui suit avec références aux dessins annexés qui représentent - la figure 1 l'empoteur conforme à l'invention, au com mencement de l'empotage (vue de côté en coupe longitudinale) - la figure 2 le méme empoteur à la fin de l'rempotage - la figure 3 les maillons de l'élément flexible et leur assemblage articulé - la figure 4, la disposition des maillons de l'élément flexible lors du contournement de la roue étoilée menante - la figure 5, le schéma cinématique de la commande de l'empoteur. L'empoteur de ruban comprend un pot 1 (figures 1, 2) avec un fond mobile 2 qui peut se déplacer suivant toute la hauteur du pot. En plus du fond mobile 2, le pot 1 est muni de guides 3 assurant la liaison cinématique du fond mobile 2 avec les parois du pot 1. De cette façon, le fond mobile 2 et le pot tournant ont une meme vitesse de rotation. Le pot 1 est placé sur un plateau inférieur 4 qui est monté sur un corps 5 au moyen d'un palier 6. La tige flexible 7 destinée à lever et à abaisser le fond mobile 2 est constituée de plusieurs parties. rLa partie supérieure 8 de la tige est exécutée sous la forme d'un corps 9 sur lequel, au moyen d'un palier 10, est monté un support tournant 11 portant le fond mobile 2. Le support tournant Il donne de la stabilité au fond mobile 2 en position de travail. Gracie au palier 10, le couple moteur ne peut pas 8tre transmis du pot 1 à la tige 7 par l'intermédiaire du fond mobile 2, et par conséquent la tige 7 ne tourne pas. La partie médiane de la tige est formée par un élément flexible 12 comprenant plusieurs maillons 13 reliés ensemble par des articulations 14 (figure 3).Chaque maillon 13 de élément flexible 12 est pourvu d'une saillie d'appui 15 réalisée d'une seule pièce avec le maillon 13, et ces saillies sont disposées de telle façon, l'une par rapport à l'autre, que lorsque les maillons de l'élément flexible 12 se trouvent dans les parties verticale et horizontale de la trajectoire de son mouvement, les faces en bout des saillies 15 soient étroitement serrées l'une contre l'autre, les jeux entre elles étant égaux à zéro comme on le voit sur la figure 4, et que dans la partie de ladite trajectoire qui correspond au changement de direction de celle-ci, il se forme des jeux S O. La longueur "? " de chaque saillie d'appui 15 est égale à la distance "t" entre les articulations 14. Une telle construction des maillons 13 permet à l'élément flexible de fléchir seulement d'un côté. La partie inférieure de la tige flexible 7 est exécutée sous la forme d'un chariot 16 (figure 1) et comprend un ressort 17 ayant un bout relié à un élément de traction 18, et l'autre bout, à une vis 19 qui est retenue dans le corps du chariot par un écrou de réglage 20. L'élément de traction 18 relie rigidement le support tournant 11 au chariot 16. En outre, le support Il et le chariot 16 sont reliés à l'élément flexible 12 au moyen des articulations 14 aux parties correspondantes de l'élément flexible. L'élément de traction 18 est disposé du côté des/Eaillies d'appui 15 et son action est dirigée dans le sens opposé à celui de la flexion possible de l'élément flexible. En tournant 11 écrou de réglage 20 on applique un effort de tension à l'élément de traction 18 au moyen du ressort 17, et de cette façon on obtient un contact constant entre l'élément de traction 18 et les saillies d'appui 15. En conséquence, la tige flexible présente, en position verticale, la rigidité et la stabilité nécessaires à la levée et à l'abaissement du fond mobile 2 du pot 1. L'empoteur comprend en outre un plateau supérieur avec un guide-ruban 21 pour diriger le ruban vers le pot. Le plateau4 est cinématiquement relié à un arbre 22 au moyen d'engrenages 23 et 24. La tige flexible est mise en mouvement par une roue étoilée menante 25kntrainée par un moteur individuel 26 (figure 5) au moyen d'un réducteur 27 et d'engrenages 28, 29. La roue étoilée menante 25 est cinématiquement reliée à l'arbre de commande 22 du plateau inférieur 4, par l'intermédiaire du réducteur 27 et d'un accouplement électromagnétique 30. L'empoteurBonctionne de la manière suivante. Après la mise en place du pot 1 en vue de l'empotage, on met en marche le moteur 26, qui entraîne la roue étoilée menante 25 par l'intermédiaire du réducteur 27 et du couple d'engrenage 28, 29. La roue étoilée menante 25 met en mouvement latige flexible qui, lors de son mouvement ascendant, déplace rapidement -le fond mobile 2 vers le haut. Dès que le fond mobile 2 arrive en position supérieure le moteur 26 est débranchéet, la machine étant mise en marche, l'accouplement électromagnétique 30 est engagé.et la roue étoilée menante 25 est entrainée par l'arbre 22 de commande du plateau inférieur 4. Lorsque la machine est mise en marche, le plateau inférieur 4 est animé d'un mouvement de rotation par l'arbre 22 au moyen des engrenages 23 et 24.Le fond mobile 2, tout en se déplaçant le long des guides 3 du pot 1, tourne ensemble avec le pot. A mesure de l'empotage du ruban, la tige flexible 7 s'abaisse à une vitesse prédéterminée, ce qui permet d'effectuer un contrôle constant de l'empotage. La vitesse de descente de la tige flexible peut être modifiée au moyen du réducteur 27 en fonction du numéro du ruban et de la quantité de ruban qui doit être empotée. Etant donné la structure de la tige flexible, celle-ci peut contourner la roue étoilée menante 25 et néanmoins conserver la rigidité nécessaire en position de travail. A la fin de l'empotage, l'accouplement électromagnétique 50 est désaccouplé et le moteur 26 est mis en marche. Le fond mobile 2 descend rapidement en position extr8me inférieure, tandis que la tige flexible 7 est dirigée le long du sol par la roue étoilée menante 25 à travers le trou prévu dans le corps 5. Lorsque le fond mobile 2 arrive en position inférieure, le moteur 26 est débranché . Ensuite, le pot plein est remplacé par un pot vide et le cycle de travail recommence. L'empoteur faisant l'objet de l'invention, assuré un empotage serré du ruban, dont le poids peut aller jusqu'à 6 kg dans les pots de 220 mm de diamètre qui sont employés dans les chaines de fabrication pour alimentation en ruban des métiers à filer à bout ouvert. En qualité d'élément flexible, en plus dekelui décrit plus haut, on peut employer une courroie dentée de construction spéciale, un câble ou d'autres éléments flexibles pourvus de saillies d'appui se trouvant en contact permanent avec l'élément de traction pour donner de la rigidité à la tige flexible Bien entendu, l'invention ntest nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre danse cadre des revendications qui suivent. REVEND I CAT IONS 1.- Empoteur de ruban pour banc d'étirage ou autre machine du même genre, du type comprenant un pot tournant avec un fond mobile qui peut être déplacé en hauteur par rapport au pot par un mécanisme de levée et d'abaissement, caractérisé en ce que ledit mécanisme est constitué d'une tige flexible comprenant plusieurs parties, dont une partie supérieure constituant un support tournant pour le fond mobile du pot, une partie médiane consistant en un élément flexible pourvu-de saillies d'appui, et une partie inférieure constituée par un chariot, ledit support tournant et ledit chariot étant rigidement reliés ensemble au moyen d'un élément de traction se trouvant en contact permanent avec lesdites saillies d'appui, ce qui assure une rigidité suffisante dudit élément flexible pendant la levée et l'abaissement du fond mobile. 2.- Empoteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément flexible comprend plusieurs maillons reliés ensemble par des articulations, chacune desdites saillies d'appui étant réalisée d'une seule pièce avec le maillon correspondant de l'élément flexible, lesdites saillies étant disposées de telle façon, l'une par rapport à l'autre, que lorsque les maillons de l'élément flexible se trouvent dans la partie verticale ou dans la partie horizontale de la trajectoire de son mouvement, les faces en bout de ces saillies soient étroitement serrées l'une contre l'autre, et que dans la partie de ladite trajectoire qui correspond au changement de sa direction il se forme des jeux entre lesdites faces en bout, la longueur de chaque saillie d'appui étant égale à la distance entre lesdites articulations.