La présente invention est relative à la technique de construction de structures métalliques du type constitué par l'association de montants et de traverses mutuellement solidarisés par des moyens de serrage. De telles structures sont notamment utilisées pour la construction de parois de tout genre. Plus particulièrement encore, l'invention concerne de telles structures métalliques constituées par des montants et des traverses du type présentant, sur au moins une de ses faces, une rainure longitudinale dont l'entrée présente une largeur moindre que celle de la rainure proprement dite. D'autre part, les moyens de liaison entre montants et traverses sont généralement constitués par des éléments en équerre dont une branche est engagée dans une telle rainure longitudinale du montant et l'autre branche est engagée dans la rainure longitudinale d'une traverse adjacente, un moyen de fixation, respectivement de serrage, étant mis en oeuvre pour associer fermement, dans la structure métallique, les montants et traverses ainsi solidarisés. Le but de l'invention est de réaliser de telles structures métalliques à l'aide d'éléments extrêmement simples, d'exécution commode et économique, et, surtout, de mise en oeuvre rapide et de grande efficacité. A cet effet, l'invention consiste à prévoir, dans une structure métallique formée de montants et de traverses constitués par des profilés quelconques dont au moins une face présente une rainure longitudinale dont la largeur de l'entrée est inférieure à la largeur de ladite rainure, un dispositif d'assemblage entre montants et traverses constitué par la combinaison d'un élément de jonction ayant la forme d'une équerre en L dont les deux branches semblables présentent une largeur et une épaisseur inférieures, respectivement, à la largeur de lten- trée desdites rainures et à la profondeur de celles-ci, un trou taraudé traversant lesdites branches de part en part; en association avec chacune des deux branches, une fourrure en forme de U renversé pouvant coulisser dans leur rainure perspective et présentant une lumière découvrant lesdits trous taraudés dans chacun desquels est engagée une vis de serrage. Une réalisation est décrite avec plus de détails ci-après en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la #figure 1 représente en vue explosée un assemblage conforme à l'invention; la figure 2 est semblable à la figure 1, l'assemblage étant représenté après exécution; la figure 3 représente une vue en plan en direction de la flèche F3 de la figure 2; la figure 4 représente une coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3. Dans cette exécution, les montants 1 et les traverses 2 sont réalisés par un même profil en caisson dont deux faces opposées présentent une rainure longitudinale, respectivement 3-4 et 5-6. L'entrée desdites rainures délimitées par les nervures, respectivement 7-8 et 9-10, 11-12 et 13-14, est moindre que la largeur desdites rainures. Dans cet exemple, les deux autres faces des montants 1 et traverses 2 sont planes. L'élément de jonction 15 présente la forme d'une équerre en L dont la largeur L et l'épaisseur E sont légèrement inférieures, respectivement, à la largeur de l'entrée L1 et à la profondeur El des susdites rainures longitudinales 3-4. Chacune des deux branches 16-17 de l'élément de jonction est traversée par un trou taraudé, respectivement 18-19, dans lequel sont engagées les vis de serrage, respectivement 20-21. L'axe du trou taraudé 18 et de la vis de serrage 20 y engagée est orienté perpendiculairement par rapport à ladite branche 16 tandis que l'axe du trou taraudé 19 et de la vis 21 qui y est engagée est, en l'occurrence, orienté obliquement par rapport à la branche 17 de la pièce de jonction.Vers leur bout libre, lesdites branches 16-17 présentent une épaisseur progressivement décroissante. A chacune desdites branches 16-17 correspond une fourrure, respectivement 22-23, présentant une section droite en forme de U. Les dimensions de ces fourrures sont telles que, recouvrant l'une des branches de la pièce de jonction engagée dans une rainure d'un profilé, elles peuvent aisément coulisser tout en étant empêchées de se dégager intempestivement en raison de l'arrêt formé par les susdites nervures 7-12. La face dorsale desdites fourrures 22-23 présente une fenêtre, respectivement 24-25, découvrant ainsi les trous filetés 18-19 avec les vis y engagées, respectivement 20-21. Le montage ainsi que le démontage des structures métalliques à l'aide des éléments décrits sont extrêmement simples. En effet, si l'on considère, par exemple, la réalisation de l'assemblage représenté en vue perspective à la figure 2, il suffit, au préalable, par exemple, d'introduire dans la rainure 4 du montant 1 une fourrure 22, de maintenir celle-ci à un niveau supérieur à celui de l'emplacement de la traverse 2 et d'introduire, dans ladite rainure 4 du montant 1, la branche 16 de l'élément de jonction 15, à l'emplacement exact de la traverse; de faire coulisser la fourrure 22 en sorte qu'elle vienne recouvrir la branche 16 de l'élément de jonction et de serrer la vis 20.Il suffit alors d'introduire la fourrure 23 dans la rainure 5 de la traverse 2, de placer ladite traverse de manière à engager la branche 1 de l'élément de jonction dans la rainure 5; de faire coulisser la fourrure 23 de manière à recouvrir ladite branche 17 ^-. uC skier la vis 21. Pour démonter un tel assemblage, il suffit simplement de libérer les vis 20-21 et de faire coulisser les fourrures 22-23 de manière à dégager ainsi l'élément de jonction 15. Cet exemple n'est évidemment pas limitatif et les éléments caractéristiques de l'invention pourront être réalisés sous des formes et dans des dimensions variables au prorata des applications à réaliser. Le nombre de tels assemblages dans les structures métalliques, notamment pour cloisons, est également variable ainsi que les profilés pour autant qu'ils présentent une section telle qu'au moins une face présente une rainure longitudinale dont la largeur de l'entrée est inférieure à la largeur de la rainure proprement dite. L'invention concerne, à la fois, la conception générale de l'assemblage ainsi que toutes constructions, structures et éléments, pour autant qu'ils appliquent une ou plusieurs des caractéristiques révélées par la présente. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de llinvention. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de fixation entre montants et traverses pour l'exécution de structures métalliques du type comportant des montants et des traverses constitués par des profilés dont au moins une face présente une rainure longitudinale dont la largeur de l'entrée est inférieure à la largeur de ladite rainure, caractérisé en ce qu'il comporte un élément de jonction ayant la forme d'une équerre en-L dont les deux branches semblables présentent une largeur et une épaisseur inférieures, respectivement, à la largeur de l'entrée desdites rainures et à la profondeur de cellesci, un trou taraudé traversant lesdites branches de part en part; en association avec chacune des deux branches, une fourrure en forme de U renversé pouvant coulisser dans leur rainure respective et présentant une lumière découvrant lesdits trous taraudés dans chacun desquels est engagée une vis de serrage. 2.- Structure métallique selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux branches de la pièce de jonction présentent, vers leur bout libre, une épaisseur progressivement décroissante. 3.- Structure métallique selon la revendication 1, caractérisée en ce que le trou taraudé, respectivement la vis de serrage y engagée, sont orientés perpendiculairement à llune des branches de la pièce de jonction et obliquement dans l'autre branche de ladite pièce de jonction.