La présente invention concerne les disjoncteurs industriels à bottier moulé et elle porte plus particulière- ment sur les disjoncteurs de ce type comportant des disposi- tifs de déclenchement statiques ou à semiconducteurs, à la place des dispositifs de déclenchement thermiques/magnétiques classiques. Les dispositifs de déclenchement électroniques à semiconducteurs sont de plus en plus utilisés dans les disjoncteurs industriels à la place des dispositifs de déclenchement thermiques et magnétiques classiques, pour déclencher automatiquement la coupure du circuit sous l'effet d'une condition de courant anormale dans un circuit d'utili- sation protégé. L'utilisation croissante des dispositifs de déclenchement statiques est due dans une large mesure à leur souplesse inhérente et au fait que les caractéristiques déclenchement/temps de réponse sélectionnées sont reproduc- tibles de façon assez précise. On peut ainsi concevoir un dispositif de déclenchement statique pour un disjoncteur de façon qu'il offre une gamme étendue de caractéristiques de réponse sélectionnées par l'utilisateur et calculées de façon à établir une courbe déclenchement/temps très reproduc- tible, adaptée de façon relativement précise à une charge particulière, afin d'assurer une protection complète contre les surintensités, depuis une surcharge légère jusqu'à un court-circuit violent. Un autre aspect intéressant des dispo- sitifs de déclenchement statiques consiste en ce qu'on peut leur adjoindre facilement et économiquement des éléments supplémentaires pour assurer également la protection contre les défauts à la terre pour un circuit d'utilisation. En fait, l'extrême souplesse des dispositifs de déclenchement statiques modernes offre de nombreuses options, ou fonctions, à l'acheteur potentiel d'un disjoncteur industriel. Conformément à l'invention, un disjoncteur indus- triel est équipé d'un dispositif de verrouillage de déclen- chement destiné à imposer la présence physique d'un disposi- tif de déclenchement statique amovible et d'un électro-aimant de déclenchement à l'intérieur du bottier moulé du disjonc- teur industriel, avant qu'on puisse fermer les contacts du disjoncteur. Le dispositif de verrouillage de déclenchement impose également l'établissement de la connexion électrique nécessaire entre le dispositif de déclenchement et l'électro- aimant avant que le disjoncteur puisse être mis en service. Un autre aspect de l'invention porte sur un dispo- sitif de déclenchement statique ayant une taille suffisam- ment réduite pour pouvoir être logé physiquement dans des disjoncteurs industriels à bottier moulé correspondant aux plus petites tailles de châssis, sans qu'il soit nécessaire d'augmenter les dimensions du bottier. Le dispositif de déclenchement statique de l'invention peut ainsi être logé dans un bottier moulé de disjoncteur ayant la même taille physique qu'un bottier contenant un dispositif de déclenche- ment thermique/magnétique classique. La suite de la description se réfère aux dessins annexés qui représentent respectivement Figure 1: une vue en perspective d'un disjoncteur industriel à bottier moulé comportant le dispositif de verrouillage de déclenchement de l'invention; Figure 2: une vue de côté en élévation, partielle- ment arrachée, du disjoncteur de la figure 1; Figure 3: une vue en plan, partiellement arrachée, du disjoncteur de la figure 1; Figure 4: une vue de montage éclatée du disposi- tif de déclenchement statique, extrait du disjoncteur de la figure 1; Figure 5: une vue en perspective de l'organe de manoeuvre du dispositif de verrouillage de déclenchement qui est utilisé dans le disjoncteur de la figure 1, en tant qu'organe de liaison à verrouillage entre un mécanisme d'enclenchement de disjoncteur, un électro-aimant de déclen- chement et le dispositif de déclenchement statique; Figure 6: une vue de face du mécanisme d'enclen- chement qui est utilisé dans le disjoncteur de la figure 1 Figure 7: une coupe du mécanisme d'enclenchement selon la ligne 7-7 de la figure 6, représenté dans son état enclenché ou non déclenché Figure 8: une coupe du mécanisme d'enclenchement selon la ligne 7-7 de la figure 6, représenté dans son état non enclenché ou déclenché; Figure 9: une représentation partielle éclatée et en perspective du mécanisme d'enclenchement de la figure 6, montrant les éléments d'interdiction d'enclenchement ou de verrouillage de déclenchement de ce mécanisme; Figure 10: une vue en élévation, du côté droit, partiellement arrachée, du mécanisme d'enclenchement de la figure 6, représenté dans son état d'interdiction d'enclen- chement; Figure 11: une vue partielle en élévation, du côté droit, du mécanisme d'enclenchement de la figure 6, représenté dans son état enclenché ou non déclenché- et Figure 12: une vue partielle en élévation, du côté droit, du mécanisme d'enclenchement de la figure 6, représenté dans son état non enclenché, ou déclenché. On voit qu'un disjoncteur tripolaire à déclenche- ment statique, désigné globalement par la référence 20 sur la figure 1, comprend un boîtier moulé qui consiste en une base 22 et un couvercle 24 fixés l'un à l'autre de façon amovible par des moyens appropriés tels que des vis 25. Un levier de manoeuvre 26 fait saillie à travers une ouverture centrale 24a formée dans la paroi avant du couvercle, de façon à permettre de manoeuvrer manuellement le disjoncteur pour le faire passer de l'état ouvert à l'état fermé et inversement. Au voisinage de l'extrémité inférieure du disjoncteur, ou extrémité située du côté du circuit d'utili- sation, une fenêtre 24b, allongée en direction transversale, est formée dans le couvercle pour laisser à nu la surface d'extrémité supérieure d'un dispositif de déclenchement statique, désigné globalement par la référence 28. Une plaque transparente 30 est normalement fixée par des vis 31 de façon à fermer la fenêtre 24b, et on l'enlève pour accéder aux boutons de commande 32 afin de régler les caractéristi- ques de réponse du dispositif de déclenchement statique. Comme le montre la figure 2, le circuit interne pour chaque pôle du disjoncteur comprend, en série, une borne d'alimentation 34 qui est fixée, avec connexion électrique, 247836 7 à l'extrémité extérieure d'un conducteur plat d'alimenta- tion 35 dont l'extrémité intérieure porte un contact fixe 36. Un doigt mobile 37 porte au voisinage de son extrémité libre un contact mobile 38 destiné à venir en contact avec le contact fixe pour conduire le courant vers un plot con- ducteur 40, par l'intermédiaire du doigt et d'une tresse flexible 39. La partie d'extrémité intérieure d'un conduc- teur plat de circuit d'utilisation, 41, en forme de U ren- versé, est placée sur le plot 40, et la partie d'extrémité extérieure de ce conducteur est placée sur la partie d'extré- mité extérieure d'un plot de support en métal 42 qui est fixé au fond 22a de la base 22 au moyen de vis 42a. La partie d'extrémité intérieure du conducteur plat de circuit d'uti- lisation est fixée au plot 40, en étant en contact électri- que avec ce dernier, au moyen d'une vis-43 qui est vissée dans l'alésage taraudé d'une pièce rapportée 43a qui est fixée dans le fond 22a de la base. Une ou plusieurs vis 44 sont vissées dans les trous taraudés formés dans le plot de support 42 pour fixer une borne de circuit d'utilisation 45 à la partie d'extrémité extérieure du conducteur plat de circuit d'utilisation 41, en établissant une connexion électrique entre eux, ce qui complète le circuit série interne pour un pôle du disjoncteur. Les éléments mentionnés ci-dessus sont bien entendu reproduits pour chaque pôle du disjoncteur de façon à former, dans le mode de réalisation représenté, trois circuits parallèles de pôle de disjoncteurs, électriquement isolés. Les trois doigts de contact mobile 37 sont mutuellement accouplés par une barre transversale 46 de façon à se déplacer simultanément entre des positions de circuit ouvert et de circuit fermé, sous l'action d'un méca- nisme de manoeuvre approprié, comme un mécanisme à bascule mû par un ressort tel que celui décrit dans le brevet U.S. 3 053 954. Ce mécanisme de manoeuvre comporte un doigt de manoeuvre ou de déclenchement 47 qui est maintenu de façon libérable dans une position enclenchée ou non déclenchée par un mécanisme d'enclenchement, désigné globalement par la référence 48 sur la figure 2, de façon à permettre de fermer les contacts du disjoncteur à l'aide du levier 26. Comme on le voit plus clairement sur la figure 3, le mécanisme d'enclenchement comprend une barre de déclenchement transver- sale et allongée 50 que heurte le noyau mobile 52a d'un électro-aimant de déclenchement 52, lorsque sa bobine reçoit une impulsion sous la commande du dispositif de déclenchement statique 28, pour mettre automatiquement en oeuvre une fonc- tion de déclenchement sous l'effet d'une condition anormale du courant dans une phase. Le choc de déclenchement du noyau mobile de l'électro-aimant produit un mouvement de pivote- ment de la barre de déclenchement qui fait en sorte que le mécanisme d'enclenchement 48 libère le doigt de manoeuvre 47, et à ce moment les ressorts du mécanisme de manoeuvre du disjoncteur (non représentés) se détendent de façon à faire basculer soudainement les doigts de contact mobiles 38 vers leur position de circuit ouvert. On peut également provoquer manuellement le déclenchement rapide du disjoncteur en appu- yant sur un bouton-poussoir de déclenchement 54 qui est monté sur le couvercle, comme le montrent les figures 1 et 2. La pointe inférieure conique du bouton-poussoir vient en contact avec la barre de déclenchement 50 pour produire le mouvement de pivotement nécessaire de cette dernière qui amorce le déclenchement. Comme le montre la figure 4, les conducteurs plats de circuit d'utilisation 41 des trois pâles du disjoncteur font partie du dispositif de déclenchement statique, et les connexions électriques qui sont établies par les vis 43 et 44 représentées sur la figure 2 ont donc également pour fonction de fixer en position le dispositif de déclenchement dans la base 22 du boîtier moulé du disjoncteur. Chaque con- ducteur plat de circuit d'utilisation appartient en fait à un sous-ensemble de transformateur d'intensité séparé, dési- gné globalement par la référence 56 sur la figure 4, et com- prenant un circuit magnétique 58 de forme générale rectangu- laire qui entoure le conducteur plat de circuit d'utilisa- tion associé et qui est lui-même entouré par deux mandrins à des emplacements situés au-dessus et au-dessous du con- ducteur plat de circuit d'utilisation. Chaque mandrin porte un enroulement multispire 62 et les deux enroulements sont connectés en série de façon à former un seul enroulement secondaire de transformateur d'intensité ayant le nombre de spires désiré. Chaque conducteur plat de circuit d'utilisa- tion constitue un enroulement primaire à une seule spire qui achemine le courant de phase pour le pôle de disjoncteur dans lequel il est connecté. - Les sous-ensembles de transformateur d'intensité font partie d'un module de transformateurs d'intensité qui est désigné globalement par la référence 64 sur la figure 4. Ce module comprend une structure de support ou bottier, 66, rectangulaire et ouvert qui est constitué par une matière plastique isolante moulée. Les sous-ensembles de transforma- teur d'intensité 56 sont logés côte à côte du côté inférieur, ouvert, du bottier 66 et ils sont fixés en place à l'aide de vis 67 qui traversent des trous 41a formées dans les conducteurs plats de circuit d'utilisation et qui sont vissées dans des trous pré-formés (non représentés) dans la paroi du boîtier. Une plaquette de circuit imprimé 68 repose sur un rebord périphérique (non représenté) en retrait par rapport aux bords supérieurs des parois latéra- les du bottier, et elle comporte des bornes ou des zones de connexion auxquelles sont connectées les extrémités des- trois enroulements secondaires 62 des transformateurs d'in- tensité. Cette plaquette de circuit peut également comporter des pistes conductrices et des composants montés sur sa face inférieure pour réaliser un circuit destiné à établir auto- matiquement un court-circuit pour dissiper des niveaux de tension secondaire dangereusement élevés induits dans les enroulements secondaires 62. Une caractéristique supplémen- taire consiste en ce que le boîtier est muni d'une paire de saillies 66a, dirigées vers l'arrière, qui logent des lan- guettes 69, faisant fonction de bornes, qui comportent des extrémités intérieures 69a en forme de fourche accouplées rigidement, au moyen de soudure, aux zones de connexion ou bornes de la plaquette de circuit. Les extrémités extérieu- res de ces languettes à bornes sont équipées de vis de bor- nes 70, assurant un serrage sous leur tête, de façon à faci- liter la connexion à la plaquette de circuit 68 des extrémi- tés de l'enroulement secondaire d'un transformateur d'inten- sité de neutre,externe (non représenté), lorsque le disposi- tif de déclenchement statique est conçu de façon à assurer une protection contre les défauts à la terre pour un circuit d'utilisation triphasé comportant un conducteur de neutre. Ces vis de bornes ont également pour fonction de fixer en place la plaquette de circuit. Les languettes de bornes 69 sont cachées par le couvercle 24 lorsque ce dernier est fixé en position de fermeture sur la base 22. Des cloisons et des barrières dirigées vers le bas, 66b, sont moulées dans le bottier 66 et assurent l'isolation interphase entre les sous-ensembles de transformateur d'intensité 56 adja- cents. Le dispositif de déclenchement statique est com- plété par un module programmateur qui est désigné globale- ment par la référence 72 sur la figure 4. Ce module comprend une structure de support ou bottier 74, peu profond et de forme rectangulaire, en matière plastique isolante moulée. Une autre plaquette de circuit imprimé 76, emprisonnée dans le fond ouvert de ce bottier, porte des pistes conductrices, des composants discrets, des circuits intégrés, etc, consti- tuant un circuit de traitement de signal destiné à accomplir les diverses fonctions de protection de circuit demandées. La paroi supérieure du bottier 74 comporte des ouvertures appropriées, comme indiqué en 74a, pour permettre le passage d'axes de commande pour divers commutateurs 77 que porte la plaquette de circuit 76. Les extrémités supérieures à nu de ces axes portent les boutons de commande 32 qu'on voit sur la figure 1. La plaquette de circuit 76 porte également plusieurs connecteurs à broches mâles 78, dirigés vers le bas, qui s'accouplent à des connecteurs femelles 79 lorsqu'on met en place le module programmateur 72 à la partie supérieure du module de transformateurs d'intensité 64. Les courants qui sont développés dans les divers enroulements secondaires de transformateur d'intensité 62 par les courants de phase qui circulent dans les conducteurs plats de circuit d'utilisation 41 sont acheminés par la plaquette de circuit 68 et les connecteurs accouplés 78, 79 vers la plaquette de t478367 circuit 76 du module programmateur. Ces courants secondaires fournissent la puissance d'alimentation pour les circuits électroniques du module programmateur et des signaux indi- quant les valeurs des courants de phase qui sont traités par les circuits électroniques du module programmateur dans le but de déterminer si une fonction de déclenchement doit être mise en oeuvre et quand elle doit l'être. L'ensemble formé par le module programmateur et le module de transformateurs d'intensité est fixé par des vis 80 qui traversent des trous de passage formés dans le bottier 74 du module programmateur et qui sont vissées dans des trous pré-formés dans le bol- tier 66 du module de transformateurs d'intensité. Une saillie 66c, dirigée vers le haut, est moulée dans le bot- tier 66 et se loge, au moment de l'assemblage des deux modu- les, dans une encoche 74b qui est formée dans le bottier 74 du module programmateur. La surface supérieure plane de cette saillie affleure à la surface supérieure du bottier 74 et reçoit un marquage 32a, visible sur la figure 1, qui indique un courant nominal pour les transformateurs d'inten- sité, ce courant étant déterminé par leur rapport de trans- formation. Ce courant nominal correspond au courant perma- nent nominal du disjoncteur et il détermine le facteur d'intensité par rapport auquel sont définis les réglages d'intensité du module programmateur. La description qui précède montre qu'en concevant le dispositif de déclenchement statique 28 sous une forme modulaire comprenant un module programmateur et un module de transformateurs d'intensité séparés qui sont eux-mêmes facilement interchangeables, on réalise des économies sur la fabrication et sur les stocks. On peut ainsi fabriquer un disjoncteur de façon économique, en procédant pratiquement sur la base d'une commande adressée à l'atelier de montage. On prend en stock le module de transformateurs d'intensité ayant le courant nominal spécifié par le client et le module programmateur ayant les possibilités fonctionnelles spéci- fiées, on assemble les modules pour former un dispositif de déclenchement statique, puis on installe le dispositif de déclenchement dans le bottier moulé du disjoncteur. En fait, 241836? ces opérations peuvent être effectuées chez divers distri- buteurs au lieu de l'être dans une seule usine. De plus, on peut procéder à l'échange de modules de transformateurs d'intensité pour modifier le courant nominal permanent d'un disjoncteur particulier, dans les limites de sa taille de châssis. On peut échanger des modules programmateurs pour ajouter ou supprimer des fonctions, comme la protection con- tre les défauts à la terre, l'enclenchement rapide et le retard, l'indication de défaut, etc. On réalise également des économies en maintenance du fait que, selon toute proba- bilité, il suffit de remplacer l'un des deux modules du dis- positif de déclenchement pour faire disparaître tout problè- me se manifestant dans un dispositif de déclenchement installé. Les bornes de la bobine qui actionne l'électro- aimant de déclenchement 52, visible sur la figure 3, sont connectées par des fils 82 à un connecteur à fiche 84 repré- senté sur les figures 4 et 5. Ce connecteur à fiche est logé de façon coulissante dans une embase ou réceptacle 74c moulé dans le bottier 74 du module programmateur. Les fils 82 se terminent par des connecteurs femelles séparés destinés à établir un contact électrique avec une paire de connecteurs à broches mâles 86, orientés verticalement et portés par la plaquette de circuit 76 du module programmateur, lorsqu'on fait glisser vers le bas le connecteur à fiche en l'intro- duisant dans le réceptacle 74c. L'électro-aimant de déclen- chement est ainsi branché au module programmateur et est prêt à assurer une fonction de déclenchement sous l'effet d'une impulsion de signal de déclenchement produite par les circuits électroniques du module programmateur. La position connectée de la fiche 84 dans la cavité 74c est maintenue de façon amovible par un crochet à ressort 88 (figure 5) qui est moulé dans le bottier 74 du module programmateur. Pour faciliter le montage en position-correcte de l'électro-aimant de déclenchement dans un pôle extérieur du disjoncteur, une goupille de position 90 (figure 4) est emmanchée à la presse dans un trou formé dans le conducteur plat de circuit d'utilisation, 41, qui est fixé dans ce p8le 24?8361 du disjoncteur. Une équerre 91 (figure 3) qui supporte l'électro-aimant de déclenchement est munie d'une plaque 92 (figure 4), dirigée vers le bas, qui comporte un trou 92a dans lequel on fait pénétrer la goupille de position 90 pour positionner l'extrémité libre du noyau mobile 52a face à la barre de déclenchement 50. Une vis 93 (figure 3) qui traver- se un trou formé dans une aile orientée latéralement 91a de l'équerre 91 etestvisséedans la base du disjoncteurfixe l'électro-aimant de déclenchement dans sa position de fonc- tionnement. Comme le montre la figure 4, le conducteur plat de circuit d'utilisation de l'autre pôle extérieur peut éga- lement être équipé d'une goupille de position 90 ayant pour fonction de positionner dans ce pôle du disjoncteur un accessoire consistant en un électro-aimant de déclenchement en cas de sous-tension ou en un dispositif de déclenchement shunt, de la même manière que l'électro-aimant de déclenche- ment 52 dans l'autre pôle extérieur. Le noyau mobile de l'électro-aimant auxiliaire agirait également sur la barre de déclenchement 50 pour faire déclencher le disjoncteur. On se référera maintenant aux figures 6 à 12 pour décrire de façon plus détaillée le mécanisme d'enclenchement 48 représenté sur les figures 2 et 3. Le mécanisme d'enclen- chement comprend ainsi un châssis de support 100 (figures 6, 9 et 10) qui comporte une paroi arrière iOOa, des parois latérales opposées lOOb et une paroi de fond lOOc. Des vis 102 qui traversent des trous formés dans la paroi arrière du châssis sont vissées dans des trous taraudés 103 (figure 4) qui sont formés dans le conducteur plat de circuit d'uti- lisation 41 du pôle central. De plus, la vis 43 qui établit la connexion électrique entre le conducteur plat de circuit d'utilisation 41 du pôle central et le plot conducteur 40 du pôle central traverse un trou formé dans la paroi de fond du châssis, ce qui fixe fermement en place le mécanisme d'enclenchement dans la région du pôle central du disjoncteur. Un élément d'enclenchement primaire 104 est monté de façon pivotante et coulissante au moyen d'un axe transversal 106 qui est lui-même monté dans les parois latérales 1Ob, du châssis. Des ressorts de torsion 108 sollicitent l'élément d'enclenchement primaire vers la droite et en sens d'horloge, sur la représentation des figures 7 et 8, pour l'amener dans une position dans laquelle il vient en contact avec l'extré- mité du doigt 47 (figure 2) de façon à verrouiller ce dernier pour maintenir le mécanisme de manoeuvre du disjoncteur dans son état enclenché. Un galet 110 résiste normalement au cou- ple en sens inverse d'horloge que les ressorts du mécanisme de manoeuvre exercent sur l'élément d'enclenchement primaire et ce galet est porté par un élément d'enclenchement secon- daire 112, monté de façon pivotante sur un axe 113 que porte le châssis 100 du mécanisme de verrouillage. Un axe d'enclen- chement transversal 114, monté de façon tournante entre les parois latérales du châssis, résiste normalement au couple résultant en sens inverse d'horloge qui s'exerce sur l'élé- ment d'enclenchement secondaire. Plus précisément, comme le montre la figure 7, l'extrémité supérieure 112a de l'élément d'enclenchement secondaire vient normalement en contact avec la périphérie de l'axe d'enclenchement à un emplacement lon- gitudinal qui est aligné avec une encoche 114a qui est formée dans cet axe. On voit ainsi que lorsqu'on fait tourner l'axe d'enclenchement en sens inverse d'horloge, l'extrémité 112a de l'élément d'enclenchement secondaire quitte la périphérie de l'axe d'enclenchement pour pénétrer dans l'espace laissé par l'encoche 114a. L'élément d'enclenchement secondaire est ainsi déclenché et il peut pivoter librement en sens inverse d'horloge. Le galet 110 de l'élément d'enclenchement secon- daire cesse ainsi de s'opposer au déclenchement de l'élément d'enclenchement primaire, et ce dernier peut pivoter libre- ment en sens inverse d'horloge. Le doigt 47 est ainsi libéré de façon àpivoter en sens d'horloge sur la représentation de la figure 2, et le disjoncteur est déclenché pour réaliser une séparation instantanée de ses contacts. La barre de déclenchement 50 est montée sur un arceau 120 qui est lui-même monté de façon pivotante au voi- sinage de ses extrémités, au moyen de vis 122 qui sont vissées dans les parois latérales lOOb du châssis, comme le montre la figure 6. Cet arceau, également visible sur les figures 9 à 12, est sollicité en sens inverse d'horloge par 247836? un ressort de torsion 124, vers une position de repos qui est déterminée par la venue en contact d'un taquet supérieur 126, monté sur l'arceau, et d'une butée 127 (figures 6 et 11), portée par le châssis 100. Un taquet de déclenchement 128 (figures 9, 11 et 12), dirigé vers le bas, est également mon- té sur l'arceau 120 et est placé face à l'extrémité supé- rieure d'une tige de déclenchement 130 qui est montée en position radiale sur l'axe d'enclenchement 114, au voisinage de l'extrémité droite de ce dernier, comme le montre la figure 6. La description précédente montre que lorsque la bobine de l'électro-aimant de déclenchement reçoit une impulsion sous l'effet d'un signal de déclenchement produit par le module programmateur, son noyau mobile 52a (figure 3) jaillit hors de l'électro-aimant de façon à heurter la barre de déclenchement 50 pour produire le déclenchement. L'arceau 120 pivote ainsi en sens d'horloge, sur la reprée sentation des figures 11 et 12, ce qui fait basculer vers la droite le taquet de déclenchement 128, de façon qu'il vienne en contact avec l'extrémité supérieure de la tige de déclenchement 130 et produise un incrément de rotation en sens d'horloge de l'axe d'enclenchement 114, suffisant pour entraîner le déclenchement de l'élément d'enclenchement secondaire 112 (figures 7 et 8) et produire le déclenchement accéléré du disjoncteur. On notera que si le disjoncteur 20 était mis en service sans que le module programmateur 72 ou l'électro- aimant de déclenchement 52 soit en place, ce disjoncteur serait incapable d'assurer une forme quelconque de protec- tion de circuit. En l'absence du module programmateur, il n'existe pas de moyens susceptibles de traiter les signaux secondaires des transformateurs d'intensité. D'autre part, si l'électro-aimant de déclenchement est absent ou n'est pas branché aux circuits électroniques du module programmateur, il n'y a pas de moyens capables d'agir sous l'effet des signaux de déclenchement produits par le module programma- teur. Pour se prémunir contre le danger potentiel que repré- sente l'oubli de l'installation de ces composants, un levier de verrouillage de déclenchement 134 est monté de façon tournante sur une douille 100d que porte la paroi latérale droite 100b du châssis, comme le montre le plus clairement la figure 9. Un ressort de torsion 136 est portépar un axe 138 qui est monté sur la paroi latérale droite du châssis, et une extrémité 136a de ce ressort est accrochée sur l'extrémité inférieure de la tige de déclenchement 130, tandis que son autre extrémité 136b agit sur l'extrémité inférieure du levier de verrouillage de déclenchement 134, comme on le voit plus clairement sur les figures 11 et 12. Une saillie 140 qui est moulée en une seule pièce avec le corps du connecteur à fiche 84 (figure 5) agit sur l'extré- mité supérieure du levier de verrouillage de déclenchement. Cependant, si le'module programmateur ou l'électro-aimant de déclenchement, ou les deux, ne sont pas installés, ou bien s'ils sont tous deux installés mais si la connexion par fiche qui assure le branchement de l'électro-aimant de déclenchement aux circuits électroniques du module program- mateur n'a pas été réalisée, la saillie 140 est évidemment absente. Cette situation est représentée sur la figure 10. Le ressort 136 fait tourner en sens d'horloge le levier de verrouillage de déclenchement 134 et ce mouvement est commu- niqué à l'axe d'enclenchement 114 par le contact entre un épaulement 134a du moyeu du levier de verrouillage et la tige de déclenchement 130. L'axe d'enclenchement est ainsi orienté vers sa position de déclenchement qui est représen- tée sur la figure 8. Ainsi, tous les éléments susceptibles de s'opposer au mouvement de pivotement en sens inverse d'horloge de l'élément d'enclenchement primaire 104 sont supprimés, et l'élément d'enclenchement primaire est inca- pable de maintenir le doigt 47 dans sa position d'enclenche- ment. Le mécanisme de manoeuvre du disjoncteur ne peut donc pas être enclenché, l'enclenchement étant une condition préalable à la fermeture ultérieure des contacts du disjonc- teur. Au contraire, lorsque le connecteur à fiche 84 est entièrement introduit dans le réceptacle 74c qui est formé dans le boîtier 74 du module programmateur, pour établir une connexion électrique entre l'électroaimant de déclenchement et les circuits électroniques du module programmateur, les conditions qui sont représentées sur les figures 11 et 12 sont réalisées. Plus précisément, la saillie 140 du connec- teur à fiche vient en contact avec l'extrémité supérieure du levier de verrouillage de déclenchement, de façon à faire tourner ce levier en sens inverse d'horloge. Ce mouvement est transmis à l'axe d'enclenchement 114 par le ressort.136, et cet axe tourne alors en sens inverse d'horloge jusqu'à sa position angulaire d'enclenchement qui est représentée sur la figure 7. L'extrémité 112a de l'élément d'enclenche- ment secondaire vient alors en contact avec la périphérie de l'axe d'enclenchement, ce qui permet à l'élément d'enclen- chement primaire de maintenir le doigt 47 dans sa position d'enclenchement, lorsqu'on enclenche manuellement le méca- nisme de manoeuvre du disjoncteur au moyen du levier 26. REVENDICATIONS 1. Dispositif de verrouillage de déclenchement associé à un disjoncteur industriel (20) à boîtier moulé comportant un mécanisme d'enclenchement (48) destiné à main- tenir de façon libérable un mécanisme de manoeuvre de con- tacts mobiles du disjoncteur dans son état enclenché nécessaire à une fermeture ultérieure des contacts du dis- joncteur, un dispositif de déclenchement statique (28), monté de façon amovible dans le bottier moulé du disjonc- teur, et un électro-aimant de déclenchement (52) monté de façon amovible dans le bottier moulé du disjoncteur, dans une position dans laquelle il peut provoquer l'action de déclenchement du mécanisme d'enclenchement, afin de libérer le mécanisme de manoeuvre du disjoncteur pour qu'il quitte son état d'enclenchement, et pour produire ainsi une ouver- ture rapide des contacts du disjoncteur, caractérisé en ce qu'il comprend: (a) un réceptacle électrique (74c) porté par le dispositif de déclenchement et connecté à un circuit de traitement de signal (72) du dispositif de déclenchement; (b) une fiche (84) qui définit les bornes électriques de la bobine de commande de l'électro-aimant de déclenchement, cette fiche étant introduite dans le réceptacle pour étallir une connexion électrique entre la bobine de commande et le circuit de traitement de signal; (c) une pièce de verrouil- lage de déclenchement (134) qui fait partie du mécanisme d'enclenchement, cette pièce étant normalement sollicitée vers une position d'interdiction d'enclenchement dans laquelle le mécanisme d'enclenchement ne peut pas maintenir le mécanisme de manoeuvre du disjoncteur dans sa position d'enclenchement; et (d) un organe de manoeuvre (140) du dispositif de verrouillage de déclenchement, porté par la fiche, cette dernière étant introduite dans le réceptable (74c), cet organe de manoeuvre occupant une position dans laquelle il vient en contact avec la pièce de verrouillage de déclenchement, ce qui a pour effet d'écarter cette derniè- re de sa position d'interdiction d'enclenchement, permettant ainsi au mécanisme d'enclenchement de maintenir le mécanisme de manoeuvre du disjoncteur dans sa position d'enclenche- ment. 2. Dispositif de verrouillage de déclenchement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le récepta- cle se présente sous la forme d'un logement formé par une cavité dans une partie d'un bottier (74) destiné au disposi- tif de déclenchement statique. 3. Dispositif de verrouillage de déclenchement selon la revendication 2, caractérisé en ce que le récepta- cle comporte en outre des moyens à déclic (88) qui sont formés dans ladite partie du bottier du dispositif de déclenchement, de façon à établir un contact grâce auquel la fiche est maintenue dans le réceptacle, avec possibilité de libération. 4. Dispositif de verrouillage de déclenchement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de manoeuvre du dispositif de verrouillage de déclenchement consiste en une saillie qui est formée sur le corps de la fiche. 5. Dispositif de verrouillage de déclenchement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce de verrouillage de déclenchement est montée sur le mécanisme d'enclenchement de façon à pouvoir effectuer un mouvement de pivotement qui l'approche et l'éloigne de sa position d'interdiction d'enclenchement; cette pièce est accouplée à un élément d'enclenchement du mécanisme d'enclenchement de façon à déplacer l'élément d'enclenchement vers une posi- tion qui entraîne un déclenchement rapide, lorsqu'elle est sollicitée vers sa position d'interdiction d'enclenchement, et le dispositif de verrouillage de déclenchement comprend en outre des moyens à ressort (124, 136) qui sollicitent la pièce de verrouillage de déclenchement vers sa position d'interdiction d'enclenchement et sollicitent l'élément d'enclenchement de façon à le faire passer de sa position dans laquelle il entraîne un déclenchement rapide vers une position d'enclenchement, permettant ainsi au mécanisme d'enclenchement de maintenir la condition d'enclenchement du mécanisme de manoeuvre du disjoncteur, lorsque l'organe de manoeuvre du dispositif de déclenchement écarte la pièce de verrouillage de déclenchement de sa position d'interdiction d'enclenchement. 6. Dispositif de verrouillage de déclenchement selon la revendication 4, caractérisé en ce que le récepta- cle se présente sous la forme d'un logement formé par une cavité dans une partie d'un bottier (74) destiné au disposi- tif de déclenchement statique. 7. Dispositif de verrouillage de déclenchement selon la revendication 6, caractérisé en ce que le récepta- cle comporte en outre des moyens à déclic (88) qui sont formés dans ladite partie du bottier du dispositif de déclenchement, de façon à établir un contact grâce auquel la fiche est maintenue dans le réceptacle, avec possibilité de libération. 8. Dispositif de verrouillage de déclenchement selon la revendication 7, caractérisé en ce que la pièce de verrouillage de déclenchement est montée sur le mécanisme d'enclenchement de façon à pouvoir effectuer un mouvement de pivotement qui l'approche et l'éloigne de sa position d'interdiction d'enclenchement; cette pièce est accouplée à un élément d'enclenchement du mécanisme d'enclenchement de façon à déplacer l'élément d'enclenchement vers une posi- tion qui entratne un déclenchement rapide, lorsqu'elle est sollicitée vers sa position d'interdiction d'enclenchement, et le dispositif de verrouillage de déclenchement comprend en outre des moyens à ressort (124, 136) qui sollicitent la pièce de verrouillage de déclenchement vers sa position d'interdiction d'enclenchement et sollicitent l'élément d'enclenchement de façon à le faire passer-de sa position dans laquelle il entraîne un déclenchement rapide vers une position d'enclenchement, permettant ainsi au mécanisme d'enclenchement de maintenir la condition d'enclenchement du mécanisme de manoeuvre du disjoncteur, lorsque l'organe de manoeuvre du dispositif de déclenchement écarte la pièce de verrouillage de déclenchement de sa position d'interdiction d'enclenchement. 9. Dispositif de déclenchement statique multipolaire (28) conçu de façon à être monté de manière amovible dans le boîtier moulé d'un disjoncteur industriel multipolaire (20), caractérisé en ce qu'il comprend: (A) un premier modu- le (64) comprenant: (1) une première structure de support (66), (2) un sous-ensemble de transformateur d'intensité (56) distinct pour chaque pôle du disjoncteur, fixé à la première structure de support et comprenant un conducteur plat de circuit d'utilisation (41) destiné à être branché en série dans le circuit de pôle de disjoncteur associé, un circuit magnétique (58) qui entoure le conducteur plat de circuit d'utilisation, et un enroulement secondaire multi- spire (62) qui est bobiné autour du circuit magnétique, et (3) plusieurs premiers connecteurs électriques (79) portés par le premier module et auxquels les bornes de tous les enroulements secondaires sont connectées séparément; et (B) un second module (72) comprenant: (1) une seconde structure de support (74), (2) une plaquette de circuit (76) qui est montée sur la structure de support et qui supporte elle-même un circuit électronique de traitement de signal, et (3) plusieurs seconds connecteurs électriques (78) qui sont connectés au circuit de traitement de signal et sont supportés par le second module dans des positions qui permettent leur accouplement individuel avec les pre- miers connecteurs, et donc l'établissement de connexions électriques entre les enroulements secondaires et le circuit de traitement de signal, lorsque la seconde structure de support est juxtaposée et fixée à la première structure de support. 10. Dispositif de déclenchement statique multi- polaire selon la revendication 9, caractérisé en ce que le premier module comprend en outre une plaquette de circuit supplémentaire (68) qui est montée dans la première structure de support, et les premiers connecteurs électriques sont montés sur cette plaquette de circuit supplémentaire. 11. Dispositif de déclenchement statique multi- polaire selon la revendication 10, caractérisé en ce que les seconds connecteurs électriques sont montés sur la plaquette de circuit du second module. 12. Dispositif de déclenchement statique multi- polaire selon la revendication 11, caractérisé en ce que la seconde structure de support est montée au sommet de la première structure de support. 13. Dispositif de déclenchement statique multi- polaire selon la revendication 12, caractérisé en ce que le circuit de traitement de signal comprend au moins un compo- sant (77) qui comporte un élément réglable manuellement pour faire varier son paramètre électrique, cet élément étant accessible à travers une fenêtre (24b) qui est formée dans la partie de couvercle (24) du boîtier moulé du disjoncteur. 14. Dispositif de déclenchement statique multi- polaire selon la revendication 13, caractérisé en ce que la seconde structure de support comporte une surface plane, portant un marquage, visible à travers la fenêtre du cou- vercle, et la première structure de support comporte une saillie (26c) qui s'étend vers le haut de manière à présen- ter une surface secondaire portant un marquage placée de façon visible au niveau de la surface portant un marquage de la seconde structure de support. 15. Dispositif de déclenchement statique multi- polaire selon la revendication 12, caractérisé en ce que les sous-ensembles de transformateur d'intensité sont par- tiellement logés à l'intérieur du côté inférieur ouvert de la première structure de support, en étant situés côte à côte sous la plaquette de circuit supplémentaire. 16. Dispositif de déclenchement statique multi- polaire selon la revendication 15, caractérisé en ce que la première structure de support comporte des cloisons (66b) s'étendant vers le bas qui sont intercalées entre les sous-ensembles de transformateur d'intensité adjacents de façon à établir une isolation interphase. 17. Dispositif de déclenchement statique multi- polaire selon la revendication 10, caractérisé en ce que le premier module comporte des bornes électriques (70) qui sont connectées à la plaquette de circuit supplémentaire et qui sont supportées par la première structure de support en étant accessibles à partir de l'extérieur du dispositif de déclenchement, ces bornes facilitant l'établissement de connexions électriques entre le circuit de traitement de signal et un capteur de courant situé à l'extérieur du bol- tier moulé du disjoncteur, par l'intermédiaire des premiers et seconds connecteurs accouplés. 18. Dispositif de déclenchement statique multi- polaire selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'un des premier et second modules comporte des connec- teurs électriques supplémentaires qui sont connectés au circuit de traitement de signal, ces connecteurs électriques supplémentaires étant accessibles à partir de l'extérieur pour faciliter l'établissement de connexions électriques avec la bobine de commande d'un électro-aimant (52) provo- quant le déclenchement du disjoncteur. 19. Dispositif de déclenchement statique multi- polaire selon la revendication 18, caractérisé en ce que la seconde structure de support comporte des moyens qui défi- nissent un réceptacle de fiche (74c) dans lequel une fiche (84) définissant les bornes électriques de la bobine de commande de l'électroaimantde déclenchement est introduite au moment de la réalisation de la connexion électrique entre la bobine de commande de l'électro-aimant de déclenchement et les connecteurs supplémentaires qui sont montés sur la plaquette de circuit. 20. Dispositif de déclenchement statique multi- polaire selon la revendication 10, caractérisé en ce que le premier module est équipé de moyens (90) qui aident à défi- nir la position de montage dans le bottier moulé du disjonc- teur d'un électro-aimant (52) produisant le déclenchement du disjoncteur, et la bobine de commande de l'électro-aimant de déclenchement est connectée au circuit de traitement de signal. 21. Dispositif de déclenchement statique multi- polaire selon la revendication 20, caractérisé en ce que le premier module est équipé de moyens permettant de monter sur ce module un mécanisme d'enclenchement (48) du disjoncteur, ce mécanisme étant placé de façon que l'électro-aimant de déclenchement puisse provoquer le déclenchement. 22. Dispositif de déclenchement statique multi- polaire selon la revendication 21, caractérisé en ce que la seconde structure de support comprend des moyens qui définissent un réceptacle (74c) dans lequel une fiche (84) définissant les bornes de la bobine de commande de l'élec- tro-aimant de déclenchement est introduite afin de connecter la bobine de commande au circuit de traitement de signal.