Jusqu'à présent, il était courant de dissoudre ou défibrer les vieux papiers dans un récipient, de manière à éliminer, pour com- mencer, surtout les impuretés textiles. Dans des installations plus récentes, on a équipé l'intérieur de la cuve de pulpers de ce genre, dont le rôle consiste à broyer les déchets ou lambeaux de papier in- troduitsdans la cuve, avec un tamis afin de pouvoir éliminer des impu- retés plus grossières ou volumineuses, de manière que seules des frac- tions relativement utilisables puissent essentiellement traverser ce tamis. Pour assurer un triage et une dissolution complémentaires, on a prévu en aval de ce pulper un autre pulper, également équipé d'un organe de défibrage et de circulation, ce qui assure une subdivision complémentaire et plus fine en plusieurs courants de matières qui étaient triées selon des valeurs différentes concernant leur poids, superficie ou volume. On a constaté que cela se traduisait par une installation plu- t8t onéreuse, surtout si l'on tient compte du fait qu'il est absolu- ment nécessaire de prévoir d'autres installations de triage lors du déroulement ultérieur du processus de défibrage. Le problème que la présente invention a pour but de résoudre consiste essentiellement à simplifier surtout les premières phases de dissolution et de triage, et si possible aussi de permettre une exploitation en continu, donc éventuellement de faire l'économie des cuves intermédiaires. Ce problème est résolu suivant l'invention, dans une installa- tion du genre sus-indiqué qui permet, grâce à un choix judicieux du mode de conduite du processus, surtout en ce qui concerne l'introduc- tion correctement réglée de la matière, de faire fonctionner en continu tout au moins le tambour de triage, sans qu'il soit nécessaire de pré- voir une cuve intermédiaire entre le pulper et le tambour de triage. Avec l'installation suivant la présente invention on évite aussi, en particulier, les difficultés dues à la formation et à l'ex- traction de tresses, que l'on constate dans les pulpers connus. D'autres détails relatifs à la présente invention ressortiront au cours de la description qui suit et qui se réfère à l'unique Fi- gure du dessin annexé qui montre schématiquement un mode préféré de réalisation de l'invention. Sur le dessin, on a désigné en 1 la cuve du pulper, en 30 l'appareil de triage disposé en aval et qui comprend un tambour de triage 3 tournant autour d'un axe horizontal et dont la partie inter- -2- médiaIre constitue un panier de triage ou tamis 19. Dans cette instal- lation, l'appareil de triage ou de tamisage 30 est placé immédiatement en aval du pulper i et relié à ce dernier par une courte conduite d'extraction 15 de section transversale relativement importante. Cette conduite d'extraction 15 débouche dans la zone d'entrée 24 du tambour 3. La cuve du pulper comprend un organe agitateur rotatif 16 monté dans un palier fixé à la paroi 28 du fond de la cuve, cet organe 16 étant muni de pales d'agitation 17. Cet organe agitateur rotatif 16 tourne autour de son axe 26 qui n'est que faiblement incliné, c'est-à- dire forme un angle aigu et réduit, par rapport à la verticale. La par- tie inférieure de la cuve 1 est rétrécie et comporte une chambre d'ex- traction 29, séparée de la partie restante de la cuve par un tamis 18 et reliée à une conduite 14 d'évacuation de la pàte à papier ainsi qu'à une conduite 7 d'alimentation en eau de dilution. Le tamis 18 est in- cliné, par rapport à l'horizontale, suivant le m9me angle que l'axe de l'organe agitateur rotatif 16 par rapport à la verticale. Attendu que c'est par cette conduite d'extraction 14 que l'on doit évacuer en particulier les matières les plus denses, c'est-à-dire les impure- tés les plus volumineuses et ayant le poids spécifique le plus élevé, on relie cette conduite à la partie la plus basse de la zone inférieure de la cuve. Il en va de mLme, bien entendu, pour le raccordement entre la conduite 14 d'évacuation de la pftte à papier et la chambre d'extrac- tion 29. Dans la disposition décrite, on prévoiera de préférence une plus grande densité de m-atière dans le pulper 1, cette densité at- teignant environ 10 à 20%, et en particulier 16%.. Cela permet de main- tenir le volume de la cuve à une valeur relativement réduite. Dans le but d'améliorer le rendement à la sortie, il est prévu d'introduire de l'eau de dilution par la conduite 7 dans la chambre d'extraction, et d'y obtenir une plus faible consistance de la matière traitée. Dans le mode de réalisation représenté à titre d'exemple sur le dessin, les conduites d'extraction de la pRte à papier 14 et 15 sont munies chacune d'une vanne coulissante d'obturation 4, 5. Il est possible d'extraire continuellement la pate à papier et d'ouvrir pé- riodiquement la conduite d'extraction 15 des corps sédimentaires ou plus lourds. C'est dans le tambour de triage 3 que s'effectue ensuite un tri de la matière extraite de la cuve 1 du pulper, seule la matière pratiquement utilisable pouvant traverser les trous d'un diamètre -3 - relativement important du tamis ou panier 19 pour parvenir dans la chambre collectrice 22, tandis que la matière inutilisable ou volumi- neuse est évacuée par l'extrémité opposée 23. Pour éviter le colmatage des perforations du panier de tamisage 19, on utilise une rampe 20 comportant plusieurs buses de pulvérisation,alimentée par une conduite d'eau de dilution 10; ces buses sont dirigées vers la surface exté- rieure supérieure du panier de tamisage 19. Pour améliorer l'extraction de la matière hors du pulper 1, on peut aussi prévoir des conduites 9 et 8 d'alimentation en eau de dilution qui débouchent dans les conduites d'extraction du pulper. On peut constater, d'après le dessin, que l'appareil de triage est disposé à une distance suffisante, au-dessous de la chambre d'extraction du pulper 1, pour que l'extraction de la pâte elle-mêume puisse se dérouler sous l'effet de la pesanteur, ce qui est facilité par la section transversale importante de la conduite d'extraction, surtout de la conduite 15. L'entratnement de l'organe de circulation 16 du pulper 1 est assuré par un moteur 2 avec interposition de poulies 31 et de courroies 25. L'entratnement des vannes coulissantes 4 et 5 peut 9tre assuré par des vérins hydrauliques de positionnement, tel que par exemple le vérin 27 associé à la vanne 5. Pour l'organe de circulation ou agitateur 16 on adoptera de préférence un mode de réalisation comportant des pales d'agitation 17 formant une vis transporteuse à pas multiples. En outre, un mode de réalisation qui semble le plus approprié est celui dans lequel le plateau 33 formant la base de l'organe 16 est muni de nervures 32 destinées à assurer le mélange intime de la suspension qui se trouve dans la zone la plus basse de la cuve, notamment dans la chambre d'extraction 29, avec l'eau de dilution provenant de la con- duite d'alimentation 7. Ces nervures sont prévues sur la face infé- rieure du plateau 33 portant les pales d'agitation 17 précitées de l'organe de circulation 16. Attendu que cette disposition élimine toute dilution appréciable de la suspension dans la zone du pulper 1 qui se trouve au-dessus du plateau 33, ce dernier sépare pratiquement une zone de dilution qui se trouve sous ce plateau, y compris la cham- bre d'extraction 29, de la partie restante de la cuve, l'effet d'agi- tation produit par les nervures 32 se limitant à la zone précitée, éventuellement avec l'aide d'éléments auxiliaires de maintien, par exemple des cloisons disposées à proximité de ces nervures 32 mais radialement à l'extérieur de celles-ci. -4 - Au lieu de l'appareil de triage à tambour 30 représenté à titre d'exemple sur le dessin, on pourrait également utiliser une trieuse opérant par vibration (tamis vibrant), d'un type bien connu dans ce domaine technique. Cet appareil pourrait également comporter des trous de relativement grand diamètre, comme le panier de tamisage 19, par exemple de l'ordre de 18 mm ou davantage. Il convient également de signaler que les ficelles et fils métalliques utilisés pour former les balles de vieux papiers avant le triage de ceuxci et qui pourraient être introduits dans le pulper 1 avec ou sans d'autres impuretés, ont tendance à former des mottes qui seront inévitablement extraites de l'installation suivant l'invention grâce à l'eau de dilution introduite par les conduites 8 et 9. Dans l'ensemble, on a représenté et décrit une installation préférée pour la dilution et le triage sommaire de vieux papiers li- vrés sous forme de balles, la seule opération préalable requise con- sistant à défaire les ficelles ou fils métalliques qui maintiennent ces balles ensemble. - 5 - R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Installation pour dissoudre les vieux papiers et en ex- traire par triage les fibres utiles pour la fabrication du papier, carton ou carton-pâte, du type comprenant un pulper et un appareil de triage lui faisant suite, un organe agitateur rotatif (16) monté dans un palier prévu dans le fond du pulper et disposé parallèlement à un tamis situé en amont d'une chambre d'extraction qui constitue la partie la plus basse de la cuve du pulper et comporte une conduite pour l'extraction de la pâte à papier, cette chambre d'extraction étant reliée par ailleurs à une conduite d'alimentation en eau de dilution, l'installation étant caractérisée en outre par le fait que a) l'axe de rotation (26) de l'organe agitateur (16) est in- cliné suivant un angle relativement réduit par rapport à la verticale; b) le tamis (18) est incliné suivant un angle approximative- ment identique par rapport à l'horizontale; c) la conduite d'extraction de la pate à papier est reliée à la zone inférieure de la chambre d'extraction (29) et communique avec un appareil de triage (30) dont les perforations du tamis sont relativement glossières-; d) il est prévu une autre conduite d'extraction (15) inclinée vers le bas et munie d'une vanne coulissante de fermeture, qui com- munique avec la chambre d'extraction (29) et aboutit également à l'ap- pareil de triage (30). 2. Installation selon la Revendication 1, caractérisée en ce que les conduites d'extraction (14, 15) débouchent dans un panier de tamisage (19) tournant autour d'un axe horizontal et réalisé, au moins jusqu'à sa zone d'entrée, sous forme d'un tambour perforé (3) compor- tant une chambre collectrice (22) disposée radialement autour de la périphérie radiale de la zone de tamisage, pour recevoir la pate à papier et, à l'extrémité opposée (23) à l'entrée (24) de la pate traitée, une sortie pour les impuretés et les corps volumineux. 3. Installation selon la Revendication 2, caractérisée en ce que la conduite d'extraction (14) pour la pate prévue sur le pulper (1) débouche dans la seconde conduite d'extraction de celui-ci. 4. Installation selon l'une ou l'autre des Revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'il est prévu une conduite d'alimentation en eau de dilution (10) dont les ouvertures de sortie sont dirigées vers le tambour (3). -6 - 5. Installation selon l'une quelconque des Revendications 1 à 4, caractérisée en ce que des conduites d'alimentation en eau de dilution traction (15). 6. Installation selon l'une quelconque des Revendications 1 à , caractérisée en ce que les conduites d'alimentation en eau de dilu- tion (7) débouchent également dans la conduite d'extraction de la pRte à papier (14). 7. Installation selon l'une quelconque des Revendications 1 à 6, caractérsiée en ce que la section transversale de la seconde conduite d'extraction (15) est sensiblement supérieure à celle de la conduite d'extraction de la pâte à papier (14), et que cette seconde conduite se raccorde à la partie la plus basse de la cuve du pulper (1), directement au-dessus du tamis (18), et présente une inclinaison permettant l'alimentation directe de l'appareil de triage (30) avec la matière extraite de la cuve du pulper (1) par effet de la pesanteur. 8. Installation selon l'une quelconque des Revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la conduite d'extraction de la pâte à papier (14) comporte intérieurement au moins une vanne d'obturation (4). 9. Installation selon l'une quelconque des Revendications 1 à 8, caractérisée en ce que l'organe rotatif agitateur (16) se compose d'un plateau (33) solidaire de pales d'agitation (17) et muni sur sa face inférieure de nervures radiales (30). 10. Installation selon l'une ou l'autre des Revendications 1 ou 2, ou 4 à 9, caractérisée en ce que l'appareil de triage est constitué par un tamis vibreur.