La présente invention concerne des chariots à balles du type comprenant des organes formateurs de rangées de balles et une plate-forme de charge sur laquelle les rangées de balles sont transférées à partir des organes formateurs de rangées, pour former une meil.e de balles sur cette plateforme de charge. Dans un modèle de chariot à balles de ce type, les balles sont ramassées sur le sol et placées sur un plateau récepteur de balles pour y former une couche. Une couche complète est transférée sur un plateau de transfert par un mouvement pivo- tant du plateau récepteur et d'autres couches sont placées successivement sur le plateau de transfert pour y former une rangée de balles. La rangée de balles est alors transférée sur le plate-forme de charge par un mouvement pivotant du plateau de transfert. Un chariot à balles de ce genre est décrit dans le brevet britannique no 1 556 693 qui s'attaque aux -problèmes posés par le maintien des balles de la rangée la plus antérieure, c'est-à-dire des balles de la rangée.transférée en dernier lieu sur la plate-forme de charge, en position stable sur cette plate-forme. Ce problème, qui se pose de façon parti- culièrement aiguë lorsque le chariot à balles travaille sur un terrain inégal ou accidenté, a été résolu par la disposition de doigts de retenue des balles qui reposent sur les balles du haut de la rangée la plus antérieure. Le poids supplémentaire donné à la rangée de balles la plus antérieure par les doigts de re- tenue des balles a réduit quelque peu le risque de voir les balles s'affaisser ou glisser l'une sur la suivante, mais il n'empêche pas la balle ou les balles du bas de la rangée anté- rieure de glisser longitudinalement sur la-plate-forme de charge, qui est ordinairement faite d'un métal à surface lisse. Un tel glissement a pour conséquence inévitable que la meule de balles est moins compacte et il peut même avoir pour effet que la rangée antérieure glisse complètement hors de la plateforme de charge, ce qui se traduit par l'arrêt brutal du fonctionnement automatique du chariot à balles. Dans un autre type de chariot à balles, chaque rangée de balles est formée verticalement et, lorsqu'elle est achevée, elle est poussée sur une plate-forme de charge. Ce type de cha- riot à balles pose lui aussi des problèmes de stabilité des rangées sur la plate-forme de charge, notamment lorsqu'il opère sur terrain accidenté ou inégal. Ce problème est résolu, d'après la présente invention, par un chariot à balles comprenant un dispositif ramasseur de balles pour soulever les balles à partir du sol, un dispositif forma- teur de rangées de balles sur lequel l-es balles soulevées sont transférées, une plate-forme de charge, un dispositif propre à transférer sur la plate-forme de charge une rangée de balles formée dans le dispositif formateur de rangées, afin de former sur la plate-forme de charge une meule de balles composée de plusieurs rangées de balles, et des organes de retenue des balles, mobiles entre une position active dans laquelle ces organes saisissent la face inférieure de la balle ou de chaque balle du bas de la rangée la plus antérieure sur la plate-forme de charge, et une position inactive dans laquelle ils libèrent la face inférieure de la balle ou de chaque balle inférieure; les organes de retenue des balles occupent leur position active lorsque le dispositif assurant le transfert d'une rangée de balles sur la plate-forme de charge est inactif, et leur posi- tion inactive lorsque le dispositif assurant le transfert d'une rangée de balles est actif. les organes de retenue des balles comprennent de préférence des pointes ou des béquilles qui, dans ladite position active, font saillie vers le haut à travers des ouvertures pratiquées dans la plate-forme de charge pour pénétrer dans la balle ou chaque bal e inférieure et qui, dans ladite position inactive, sont escamotées pour dégager la surface de la plate-forme de charge. Un chariot à balles suivant l'invention va maintenant être décrit de façon plus détaillée, à titre d'exemple, en référence aux dessins ci-annexés. La fig. 1 est une vue en élévation d'un côté du chariot à balles. La fig. 2 est une vue en coupe, à plus grande échelle, de la partie de la fig. 1 entourée d'un cercle et elle représente les organes de retenue des balles du chariot à balles en posi- tion active. La fig. 3 est une vue semblable à celle de la fig. 2, mais représentant les organes de retenue des balles en position inac- tive. Sur la fig. 1, les éléments qui portent des numéros de référance jusqu'à 60 inclusivement correspondent aux éléments portant les mêmes numéros de référence dans le mémoire du brevet britannique ng 1 556 693. En bref, le chariot à balles représen- té sur la fig. 1 comprend un châssis 1, à l'extrémité antérieure duquel est monté un plateau récepteur de balles 4 se composant de deux poutres transversales 5 et 6 qui sont montées sur une partie horizontale dirigée vers l'avant 7 d'une structure en forme de L. Les balles de produit de culture sont ramassées sur le sol par un organe ramasseur 17 et soulevées jusqu'au plateau récepteur 4 qui est monté pivotant autour d'un axe de pivotement de telle sorte que l'on puisse le faire basculer dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (en considérant la fig. 1) afin de transférer les balles sur un dispositif formateur de rangées de balles Bous la forme d'un plateau de transfert i6, puis le faire basculer dans le sens des aiguilles d'une montre pour le ramener dans la position représentée sur la fig. 1. Lorsque le nombre requis de balles a été réuni sur le pla- teau de transfert 16 à partir du plateau récepteur 4 pour former une première rangée de balles sur le plateau 16, un organe de manoeuvre hydraulique 25 (fig. 2) est actionné par un dispositif à déclenchement (non représenté), de sorte que cet organe de manoeuvre 25 s'étende et fasse basculer le plateau 6 vers le haut autour de son axe horizontal de pivotement 21, d'environ Q. De cette manière, la première rangée de balles formée sur le plateau de transfert 16 est transférée, de la position géné- ralement horizontale qu'elle occupait sur le plateau 16, dans une position généralement verticale sur le plateau 29 d'une plate-forme de charge 23, contre une ridelle roulante 30 qui est ainsi repoussée vers l'arrière. Des rangées de balles suc- cessives, placées sur la plate-forme de charge 23 par le plateau 16, produiront un nouveau déplacement vers l'arrière de la ridelle 30 par rapport à la plate-forme de charge 23. Des doigts 60 de retenue des balles reposent sur la rangée antérieure a de balles sur la plate-forme de charge 23 et concourent à empêcher une balle de glisser sur la suivante. La plate-forme de charge 23 est en métal et il est prévu, d'après l'invention, des organes 70 de retenue des balles, afin de retenir les balles inférieures de la rangée antérieure C lors- que le plateau de transfert 16 est dans sa position de charge- ment de balles représentée sur la fig. 2. Les organes 70 de retenue des balles comprennent plusieurs pointes ou béquilles métalliques 72 qui sont pointues à l'une de leurs extrémités et sont montées à pivotement, par leur autre extrémité, sur un support de fixation 73 fixé rigidement sur une aile de prolongement inclinée 74 solidaire du plateau 16. Comme le montre la fig. 2, l'extrémité piston de l'organe de commande hydraulique 25 se raccorde à l'aile 74. Le nombre de pointes ou béquilles 72 peut être choisi selon chaque modèle de chariot à balles, mais dans la forme de réali- sation représentée sur les dessins, il est prévu.quatre de ces pointes ou béquilles uniformément espacées dans la direction laté- rale perpendiculaire au plan de la fig. 2 ou de la fig. 3. Etant donné que chaque rangée de balles a une largeur de deux balles dans la présente forme de réalisation, chacune des deux balles inférieures à 1'extrémité antérieure de la plate-forme de charge 23 est saisie par deux pointes ou béquilles 72dans laposi- tion active des organes de retenue des balles, représentée sur la fig. 2. Chaque pointe oubéquilles 72fait saillieà travers une ouverture correspondante pratiquée dans la plate-forme de charge 23 et elle est reçue de manière à pouvoir coulisser dans un guide 75 monté à pivotement autour d'un axe horizontal dans un support de fixation 76 qui est fixé rigidement du c8té infé- rieur de la plate-forme de charge 23. Chaque ouverture peut avoir une forme allongée dans la direction longitudinale, ce qui fait que la partie avant du plateau 29 a l'aspect d'un plancher à claire-voie. * Une comparaison des fig. 2 et 3 fait apparaître que lorsque le Dlaaea1i de transfert 16 est dans sa position de chargement de balles (f ig. 2), les pointes ou béquilles 72 occupent leur posi- tion active et font saillie à travers les ouvertures pour péné- trer dans les balles inférieures de la rangée antérieure C, afin d'empêclher ces balles de glisser sur la plate-forme de charge 23 en métal. Dans cette position active, les pointes ou bésquilles 72 font saillie vers le haut et vers l'avant. Au moment o le plateau de transfert 16 est basculé dans sa position de déchargement des balles (fig. 3), les pointes ou béquilles 72 sui- vent son mouvement, en glissant à travers les guides 75, jusqu'à ce qu'elle atteignent leur position inactive, dégageant la surface de la plate-forme de charge, position dans laquelle elles s'étendent vers le haut et vers l'arrière en direction de la face inférieure de la plateforme de charge, ce qui permet que les balles placées sur la plate-forme de charge soient déplacées vers l'arrière pour laisser la place à la rangée de balles nouvellement transférée sur la plate-forme de charge 23 par le plateau 16. Il est visible que les organes de retenue des-balles 70 peuvent être disposés sur la plate-forme de charge d'un chariot à balles, quelle que soit la nature du dispositif formateur de rangées qui, dans la forme de réalisation représentée, se trouve être réalisé sous la forme d'un plateau pivotant 16. REVENDICATIONS 1. Chariot à balles de fourrage comprenant un dispositif ramas- seur de balles pour soulever les balles à partir du sol, un dispositif formateur de rangées de balles sur lequel les balles soulevées sont transférées, une plate-forme de charge, un dispositif pro- pre à transférer sur la plate-forme de charge une rangée de balles formée dans le dispositif formateur de rangées, afin de former sur la plate-forme de charge une meule de balles com- posée de plusieurs rangées de balles, caractérisé en ce qu'il comporte des organes de retenue des balles, mobiles entre une position active dans laquelle ces organes saisissent la face inférieure de la balle ou de chaque balle inférieure de la rangée la plus antérieure sur la plate- forme de charge, et une position inactive o ils libèrent la face inférieure de la balle ou de chaque balle inférieure, les organes de retenue des balles occupant leur position active lorsque le dispositif assurant le transfert d'une rangée de balles sur la plate-forme de charge est inactif, et leur posi- tion inactive lorsque le dispositif assurant le transfert d'une rangée de balles est actif. 2. Chariot à balles de fourrage selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les organes de retenue des balles comprennent des poin- tes ou béquilles qui, dans ladite position active, font saillie vers le haut à travers les ouvertures pratiquées dans la plate-forme de charge pour pénétrer dans la balle ou chaque balle inférieure -25 et qui, dans ladite position inactive, sont escamotées pour dégager la surface de la plate-forme de charge. 3. Chariot à balles de fourrage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les organes de retenue des balles sont accouplés mécaniquement avec le dispositif de transfert de rangées, de telle sorte que le mouvement des organes de- retenue des balles se produise avec le mouvement d'une rangée de balles entre le dispositif formateur de rangées et la plate-forme de charge. 4G Chariot à balles de fourrage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif formateur de rangées comprend un plateau pivotant sur lequel la rangée est formée, en ce que le disposi- tif de transfert de rangée comprend des moyens propres à faire pivoter le plateau entre une position de formation de rangée et une Position de déchargement de rangée et vice-versa, et en ce que les organes de retenue des balles sont accouplés mécanique- ment avec le plateau pivotant, de telle sorte que le mouvement des organes de retenue des balles se produise avec le mouvement d'une rangée de balles entre le dispositif formateur de rangées et la plate-forme de charge. 5. Chariot à balles de fourrage selon la revendication 4, caracté- risé en ce que chaque pointe ou béquilles est montée à pivotement sur le plateauetest guidée de maniére à pouvoir coulisser par rapport à une coulisse montée à pivotement sur la plate-forme de charge, du coté inférieur de celle-ci. 6. Chariot à balles de fourrage selon la revendication 5, caracté-- risé en ce que les pointes ou béquilles s 'étendent vers le haut et vers 1' avant dans ladite position active et vers le haut et vers 1 'ar- rière dans ladite position inactive. 1. Chariot à balles de fourrage selon l'une quelconque des revendi- cations 4 à 6, caractérisé en ce que le plateau est un plateau de trans- fert qui reçoit les balles d'un plateau récepteur de balles, sur lequel les balles sont chargées par le dispositif ramasseur. 8. Chariot à balles de fourrage selon l'une quelconque des revendi- cations 1 & 7, caractérisé en ce qu'il est prévu des doigts de retenue des balles qui reposent sur le haut de la rangée antérieure de balles sur la plate-forme de charge.