La présente invention se rapporte â une porte de four comportant une partie en forme d'auEe en matériau isolant, servant ce prise et venue d'une seule pièce dans le corps de la porte. Dans des portes de four connues de ce genre, la partie en forme d1 auge servant de prise et aménagée dans le plan de la porte, côté frontal, est directement fixée sur le fond nétallique, tourné vers le tube de cuisson, de la porte ou bien est fixée sur un chassies ou support de porte directement rac cordez au fond de cette dernière.Il en résulte un accouplement thermique direct entre cette partie en forme d'auGe et la partie la plus chaude de la porte du four, notamment le fond du corps de la porte, ce qui signifie que, déà lors du fonction nerent normal du tube de cuisson et en particulier cependant lors de l'autonettovage pyrolytique du four, cette partie en forme d 'auge devient très chaude ce qui gene considérabletent son maniement. in particulier en ce cui concerne les enfants susceptibles d'entrer en contact avec le face frontale du four, il est toutefois souhaitaDle ou'il existe un gradient ce températures aussi grand oue possible entre la face interne et la face externe de la porte, c'est-à-dire que la température sur la face externe de la porte et par conséquent au niveau de la partie en forme c' auge ne dépasse pas considérablement la température ambiante. La présente invention a pat conséquent pour objet de réaliser une porte de four du type précité de façon qu'il soit possible, avec la mise en oeuvre de faibles moyens de construction, d'obtenir une séparation thermique aussi bonne que possible entre la partie en orme d'auge et les parties chaudes de la porte Ce résultat est atteint selon l'invention par le fait que la partie en forme d'auge, thermiquement protégée par une ou plusieurs couches isolantes en direction de la face arrière de la porte, est montée sur au moins une garniture rigide en matériau isolant fixée sur le fond du corps de la porte.Du fait que la partie en forme d'auge garnie par derrière de couches isolantes séparées ou munie d'une couche isolante venue d'une seule pièce, n'est plus directement en contact avec le fond de la porte mais uniquement par l'intermédiaire d'une ou de plusieurs garnitures en matériau isolant, on obtient un très grand gradient thermique à l'int rieur du corps de la porte de l'intzrieur vers l'extérieur, ce qui revient à dire que, même en cas de températures de service très élevées régnant sur la surface interne de la porte, la température au niveau de cette partie en forme d'auge reste très basse de sorte que l'on peut manoeuvrer la porte sans difficulté dans n'importe quel cycle de fonctionnement du tube de cuisson. Selon une autre particularité de l'invention, la partie en forme d'auge présente des brides marginales faisant latéralement saillie et par lesquelles elle est filée sur des garnitures en matériau isolant disposées latéralement à c8té de cette partie en forme d'auge. Grâce à l'accouplement de la partie en forme d'auge au niveau de sa zone périphérique, il est possible de réaliser une séparation thermique efficace entre cette partie en forme d'auge et le fond de la porte, attendu que le trajet de conductibilité thermique se trouvant ainsi agrandi, l'on obtient encore un plus grand gradient de températures. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description d'un mode de réalisation pris comme exemple, mais non limi- tatif, et illustré par le dessin annexé, sur lequel la figure 1 ost une vue frontale d'une partie de la porte de four réalisée selon l'invention la figure 2 est une vue en coupe de la porte du four sui vant II-II de la figure. ; la figure 3 est une autre vue en coupe de la porte au four suivant III-III de la figure 1. Comme on peut le voir sur les figures, la porte de four représentée comporte un fond 1 formant la face arrière de la porte et qui, en position fermée de cette dernière, vient buter sur la bride d'ouverture 2 d'un tube de cuisson 3, partiellement représenté, ou sur le joint 4 de ce dernier.La porte de four peut être réalisée sous la forme d'une porte abattante ou sous la forne d'une partie fixe d'un chariot de cuisson. 4u niveau du moufle du four, la porte présente un hublot v au-dessus duquel est dis posée une partie 6 en forme d' diaule réalisée en matériau isolant par exemple en matière plastique, et momie d'une barrette de préhension 7 encastrée dans le corps de la porte, Comme illustré sur les figures 1 et 2, cette partie 6 en forme c'auge est placée sur la face supérieure et dans la zone médiane de la porte.Des deux côtés de cette partie 6 en forme d'auge et à peu près dans un plan horizontal par rapport à cette dernière se trouvent des garnitures rigides 20 en matériau isolant oui délimitent le corps de la porte en direction de sa face frontale et qui, sur le côté opposé à cette face frontale, présente tent des appendices d'appui 8 à petite surface munis de surfaces d'appui annulaires 9 ainsi que de taraudages 10 au moyen desquels ils peuvent être fixés sur le fond 1 de la porte au moyen de vis 11. Bes deux garnitures 20 en matériau isolant comportent, orientées vers la partie 6 en forme d'auge, des orides de fixation 12 percales de taraudages non représentés De la meme façon, la partie 6 en forme d'auge comporte, sur des parois opposées, des brides marginales 13 aui viennent s'engager derrière les brides de fixation 12 des garnitures 2u en matériau isolant. Sur les brides 12 et 13 sont vissées des vis 14 au moyen desquelles la partie 6 en forme d'auge est fixée indirectement sur le fond 1 de la porte par l'intermédiaire des garnitures latérales 20 en matériau isolant.Entre les deux brides 12 et 13 on peut insérer une plaque isolante grâce à la que île la résistance de ia transmission de la chaleur est encore accrue entre ces deux brides. Entre les parois, orientées perpendiculairement à la face frontale de la porte, de la partie 6 en forme d'auge et des garnitures en matériau isolant, il subsiste en outre un joint de séparation 15 formant isolant. Sur les figures 2 et 3 on voit distinctement au'entre la partie 6 en forme d'auge ou les brides marginales 13 comportant les vis 14, et le fond 1 de la porte il est promu plusieurs couches isolantes 16, 17 et 18 qui empêchent un transfert direct de la chaleur entre le fond 1 de la porte et cette partie 6 en forme il auge La couche isolante 18 entoure également les appendices d'appui 8 des garnitures en matériau isolant 20. Dans la garniture 20 en matériau isolant à droite sur les figures 1 et 2, dans la couche isolante 18 dans la zone de cette garniture 20 ainsi aue dans le fond 1 de la porte, il est prévu, s'ouvrant d'une part vers le moufle du four et d'autre part vers la face frontale de ce dernier, une bouche d'aération 19 par laquelle peut s'écouler les buées se produisant lors du fonction nement du four de cuisson, et ce, sans que les buées ne viennent en contact avec la partie 6 an forme d'auge. Dans l'exemple représenté, les garnitures en matériau isolant 20 avec leurs appendices > 'appui 8 sont vissées direc- tement sur le fond 1 de la porte. Au lieu de cet agencement, on peut également visser sur les appendices d'appui 8, un étrier de fixation lui-même vissé sur le fond 1 de la porte Les vis 1 engagées dans ces appendices 8 ne se trouvent donc pas en contact avec le fond 1 de la porte de sorte que l'on obtient une isolatIon thermique supplémentaire. R E V E N D I C A T I O N S 1. Porte de four de cuisson comportant une partie en forme d'au0 servant de prise, réalisée en un matériau ther miouement isolant et venue d'une seule pièce dans le corps de la porte, caractérisée par le fait que cette partie en forme d'au e, thermiquement protégée par une ou plusieurs couches isolantes vis-a-vis de la face arrière ae la porte, est montée sur au ricins une garniture rigide en matériau isolant fixée sur le fond du corps de la porte 2. Porte ae four selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la partie en forme d'auge comporte des brides marginales faisant latéralement saillie et par lesquelles elle est mixée sur les garnitures en matériau isolant disposées latéralement à côté de la partie en forme d'auge. 3. Porte de four selon les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que la partie en forme d'auge est fixée sur une bride ae fixation de la garniture en matériau isolant, cette bride de fixation étant thermiquement protégée vis-à-vis de la face carrière de la porte par une couche isolante. 4. Porte de four selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait cue la ou les garnitures en matériau isolant comportent des appendices d'appui à petite surface au moyen desquek elles sont fixées sur le fond de la porte constituant la face arrière de celle-ci 5. Porte de four selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que des deux cotés de la partie en forme d'auge disposée sur la face supérieure ainsi que dans la zone centrale de la porte sont placées des garnitures en matériau isolant situées dans un plan horizontal commun à la porte en forme dtauge. 6. Porte de four selon la revendication 5, caractérisée par le fait que dans au moins une des garnitures en matériau isolant délimitant le corps de la porte en direction de la face frontale, il est prévu une bouche d'évacuation des buées traver- sant la totalité du corps de la porte. 7. Porte de four selon la revendication 4, caractérisée par le fait cue sur les appendices d'appui est fixé un étrier de fixation lui-même vissé sur le fond de la porte.