L'invention concerne un procédé de fabrication d'un bidon à goulot resserré ou d'un bidon cylindrique avec fond ayant une rainure en retrait vers l'intérieur le long de la bordure périphérique de l'ouverture du bidon; elle concerne aussi un appareil permettant la mise en oeuvre dtun tel procédé. L'invention concerne plus particulièrement un procédé de fabrication du corps d'un tel bidon, qui est réalisé à partir d'une feuille d'aluminium ou surtout de fer blanc par évidage et façonnage et qui comporte une ouverture supérieure ayant sa bordure périphérique comprimée vers l'intérieur avec une partie repoussée vers lte térieur de façon à constituer une rainure. Le corps du bidon à goulot resserré était réalisé autrefois selon la succession des phases ci-dessous. Une ébauche circulaire de dimensions données est découpée dans une feuille métallique d'épaisseur ap propriée, puis étirée en forme de coupe. Le produit intermédiaire ainsi formé est à nouveau étiré puis travaillé le nombre de fois nécessaire pour obtenir un corps cylindrique avec fond, de forme allongée, et dont la paroi est finement étirée. Le corps cylindrique ainsi obtenu est soumis à un ébarbage de la bordure de son ouverture de façon que la hauteur soit uniforme. Un revêtement est ensuite appliqué sur les surfaces intérieure et extérieure - du bidon, qui est ensuite séché. La zone de bordure de l'ouverture ébar- bée est ensuite resserrée vers l'intérieur du corps cylindrique de façon à obtenir le goulot de plus petit diamètre. La partie du goulot correspondant à sa demi-hauteur est alors ramenée vers ltextérieurp dans une direction radiale, de manière à former un rebord et obtenir le corps de bidon. Cependant, au cours du processus cidessus de fabrication en série du bidon à goulot resserré, il arrive souvent que se forme une bavure faisant saillie vers ltem- térieur sur la paroi du corps cylindrique du bidon, cette bavure existant sur toute, ou une partie seulement de la bordure de ltouverture du corps du bidon. Ceci peut difficilement Gtre évité. Quand le matériau est l'aluminium, la bavure est courte et peu résistante; mais, dans le cas du fer blanc, elle est, contrainre9 longue et très résistante. Lorsque le produit intermédiaire, qui porte la bavure qui s'est formée, est soumis à la phase suivante, par exemple à la phase d'impression ou à celle de resserrement du goulot, le rouleau d'impression, qui est d'ordinaire en un matériau élastique comme le caoutchouc, voit alors sa surface détériorée et sa durée de fonctionnement correct abrégée. D'au- tre part,- quand on veut réaliser le resserrement de la bordure de l'ouverture du corps cylindrique après réalisation de la phase d1ébarbage, la partie comprenant une bavure résiste davantage à l'action de resserrement du goulot que la partie ne comprenant pas de bavure; en effet, par suite des phases d'étirage et suivantes, la paroi entière a été durcie, et ceci est particulière ment sensible dans le cas du fer blanc. Il devient impossible, dans ces conditions, d'assurer un resserrement uniforme sur toute la circonférence du corps cylindrique, et des plissements lon gitudinauxv c'est-à-dire parallèles à la direction de l'axe du corps cylindrique, se produisent. Lorsque ces plissements apparaissent9 la résistance à la compression dans la direction de l'axe du corps cylindrique devient très grande dans les régions plissées, par rapport à celles exemptes de plissements. Au cours de la phase de resserrement, il se produit donc une déformation du corps cylindrique dans la direction de son axe, qui conduit à un manque d'uniformité. Cet inconvénient est particulièrement sensible lorsque le matériau utilisé est le fer blanc et lorsque la paroi du corps est étirée finement pour économiser de la matière. Mais les inconvénients de la bavure ne sont pas limités à ce qui vient autre décrit.Si l'on effectue la phase de resserrement avec le produit intermédiaire comportant la bavure, il-devient difficile, dans l'opération de formation du rebord, qui implique un allongemment, d'éviter des fissures du rebord parallèlement à l'axe du corps cylindrique, car la contrainte de tension est localisée essentiellement dans la zone de la bavure. Si le rebord est fis suré9 on n'est plus assuré de l'étanchéité du corps du bidon, me me si le couvercle comprend un double joint. Un des buts de Iginvention est donc de créer un procédé de fabrication du corps d'un bidon à goulot resserré, prdt à btre soumis à la phase d'impression qui suit celle de l'ébarbage comportant une phase d'aplatissement de la bavure apparue lors de l'ébarbage le long de la bordure périphé rique de l'ouverture du corps cylindrique l'introduction de cette phase évitant qu'on ne détériore le rouleau d'impression. Un autre but de l'invention est de créer un procédé de fabrication du corps d'un bidon à goulot resserré dans lequel il n'y ait aucun risque de voir apparaftre des plis sements au cours du travail de la pièce c c'est-à-dire aucun ris- que de soumettre à des contraintes excessives la paroi du corps cylindrique au cours du travail de la pièce. Un autre but de l'invention est de créer un procédé de fabrication du corps d'un bidon à goulot resserré au cours duquel il ne se produise pas de fissures pendant la phase de formation du rebord. Un autre but de l'invention est de créer un procédé de fabrication du corps d'un bidon à goulot resserré dans- lequel l'introduction d'une phase d'aplatissement de la bavure entre la phase d'ébarbage et les phases suivantes est prévue, cette phase supplémentaire se déroulant sans rejet de métal Un autre but de l'invention est de créer un appareil destiné à effectuer l'aplatissement de la bavure. Un autre but de l'invention est enfin de fabriquer un corps de bidon ne détériorant pas un rouleau d'impression au cours de la phase d'impressions n'amenant ni déformation de la paroi du corps du bidon au cours de la phase de resserrement du goulot5 ni apparition de fissures au cours de la formation du rebord. Tous les buts de la présente invention apparaitront encore plus nettement dans la description que l'on trouvera ci-dessous. L'invention concerne à cet effet un procédé de fabrication du corps d'un bidon à goulot resserré comprenant les phases suivantes: -découpage d'une ébauche circulaire dans une feuille métallique - étirage de 1' ébauche en forme de coupe - travail de la paroi de la coupe de manière à obtenir un corps cylindrique avec fond et ayant une paroi finement étirée - égalisation de la bordure de l'ouverture du corpspar ébarbage à l'aide de deux outils de découpe circulaires resserrement de la bordure du corps et formation d'un rebord, pour obtenir le produit fini, caractérisé en ce que prend place, après la phase d'ébarbage et avant la phase de resserrement, une phase consistant à aplatir avec des rouleaux les bavures formées vers lestérieur à la bordure ébarbée du corps, sans couper les bavure9, et en les rabattant vers la paroi du corps cylindrique, de telle manière que la zone de bordure périphérique de ltouver- ture du corps se déforme en une zone légèrement inclinée. Après cette phase d'aplatissement, passage du produit dans les phases suivantes telles que revement, impressions formation du goulot, rabattement du bord, etc. La présente invention consiste aussi en la création d'un appareil pour réaliser la phase d'aplatissement de la bavure. Un tel appareil est caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif d'aplatissement de la bavure et un dispositif de support du corps cylindrique avec fond situé sous le dispositif d'aplatissement de la bavure et ayant le mme axe que lui.Le dispositif d'aplatissement de la bavure comprend les pièces suivantes: - un arbre fite - une bague cylindrique de m8me axe què l'arbre et mobile en rotation autour de la zone inférieure de cet arbre, la bague ayant un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur du corps cylindrique à travailler et présentant à la partie supérieure de sa surface extérieure une zone inclinée vers ltaxe de l'arbre - une pièce souple annulaire située e au-dessus de la bague cylindrique et fixée fermement autour de l'arbre fixe, faisant partiellement saillie vers l'ex térieur par rapport à l'arbre - une bague annulaire engagée intimement sur la circonférence de la pièce souple, comprenant à son extrémité inférieure et intérieure un rebord dont la surface supérieure est en contact avec la surface inférieure de la partie de la pièce souple qui fait saillie, et l'extrémité supérieure de la bague étant placée légèrement plus bas que celle de la pièce souple - un rouleau tronetnique de forme inversée9 mobile en rotation autour de la partie inférieure, et faisant saillie vers le bas d'un arbre, le nombre des arbres étant au moins égal à deux, chacun d'entre eux étant inséré dans son orifice respectif percé en un point. approprié de la bague annulaire, la partie inclinée du rouleau ayant un angle d'inclinaison égal à celui de la zone inclinée de la partie supérieure de la bague cylindrique, ces parties inclinées étant juste en contact au moins partiellement et le reste de la partie inclinée du rouleau faisant saillie vers le bas par rapport à la zone inclinée de la bague cylindrique et - un dispositif situé autour de l'arbre fixe et destiné à verrouiller la position de la pièce souple. Le dispositif de support du corps cylindrique comprend un socle pouvant avoir, par une commande appropriée, un mouvement de rotation et un mouvement ascendant ou descendant, et un dispositif d'aspiration ou de fixation permettant le maintien du corps cylindrique sur le socle. La présente invention consiste aussi en la création d'un appareil comprenant un dispositif d'aplatisse ment de la bavure et un dispositif dé support du corps cylindrique avec fond situé sous le dispositif d'aplatissement de la bavure et ayant le même axe que lui. Le dispositif dgaplatissement de la bavure comprend les pièces suivantes: - un arbre fixe composé d'une partie supérieure fixe et d'une partie inférieure fise - une bague cylindrique de mme axe que l'arbre et mobile en rotation autour de la zone inférieure de la partie supérieure de cet arbre un dispositif de commande permettant l'entrainement en rotation de la bague cylindrique - une pièce souple annulaire intimement engagée sur la bague cylindrique, faisant partiellement saillie vers l'extérieur par rapport à la partie inférieure fixe de l'arbre - une bague annulaire intimement engagée sur la circonférence de la pièce souple, comprenant à son extrémité inférieure et intérieure un rebord dont la surface supérieure est en contact avec la surface inférieure de la partie de la pièce souple qui fait saillie, et la surface supérieure de la bague annulaire étant placée légèrementplus bas que celle de la pièce souple, et - un rouleau tronconique de forme inverséeS mobile en rotation autour de la partie inférieure et faisant saillie vers le bas, d'un arbre, le nombre des arbres étant au moins égal à deux, chacun d'entre eux étant inséré dans son orifice respectif percé en un point approprié de la bague annulaire, la partie inférieure fixe de l'arbre ayant un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur du corps cylindrique à travailler et présentant en une position déterminée une portion obliquement entaillée le long de sa circonférence, la surface inclinée de cèt- te entaille correspondant à celle du rouleau, ces parties inclinées étant juste au contact au moins partiellement, et le reste de la partie inclinée du rouleau faisant saillie vers l'estérieur- par rapport à l'entaille oblique. Le dispositif de support du corps cylindrique comprend, lui, un socle pouvant avoir, par une commande appropriée, un mouvement ascendant ou descendant, et un dispositif d'aspiration ou de fixation permettant le maintien du corps cylindrique sur le socle. L'invention os sera mieux comprise en re- gard de la description ciaprès et des dessins annexés représentant des exemples de réalisation de l1invention, dessins dans lesquels: - - la figure 1 est une vue en élévation d'un mode de réalisation de l'appareil faisant l'objet de la présente invention et la moitié droite de cette figure est représentée en coupe; - la figure 2 est une coupe suivant II-II de la figure'1; -la figure 3 est une vue en élévation, partiellement en coupe, d'un autre mode de réalisation de la présente invention; - les figures 4a à 4g sont des vues schématiques décrivant la succession normale des phases de fabrication du bidon;; -la figure 5 montre, avec un fort grossissement, un exemple de bavure apparue après ébarbage de la bordure périphérique de l'ouverture du corps cylindrique du bidon; -la figure 6a est une vue partielle décrivant la phase déréalisation du resserrement du goulot du bidon cylindrique conformément à la présente invention; -la figure 6b est une vue agrandie du contenu du cercle Z de la figure 6a; et -la-figure 7 est une coupe représentant un exemple de bordure périphérique de l'ouverture du corps cylindrique du bidon avec fond, obtenue par l'utilisation de l1in- vention. Sur la figure 4a, un disque circulaire 102 de dimensions fixées est découpé dans une feuille métallique 101. Sur la figure 4b, le disque 102 est étiré par une pièce 103 d'emboutissage qui le pousse dans une matrice 104 lui donnant la forme d'une coupe 106. Après extraction de la pièce 103 d'emboutissage, le produit 106 est à son tour extrait de la pièce 104 par l'action d'une plaque 105 dejeetion. Sur la figure 4c, le produit 106 arrive dans un poste d'étirage où il doit traverser, sous l'action d'un noyau d'embou'issage 107, la pièce d'étirage 108 et la pièce annulaire 109 de mise en forme On obvient ainsi un corps cylindrique 1061 muni d'un fond et dontla paroi est finement étirée; ; il est dégagé du noyau 107 par action d'un onglet 110. Après lavage du corps 106' pour tter l'huile de lubrification qui reste après exécution de la phase précédentes la partie 111 située du cé de l'ouverture est ensuite ébarbée (voir la figure 4d) jusqu'à ce qu'on obtienne un corps cylindrique 106" de hauteur donnée. Un revêtement est ensuite appliqué, si nécessasire, sur l'intérieur et/ou l'extérieur (le fond) du corps 106", qui est alors séché et nettoyé Sur la figure 4e, le corps 106" vient coiffer un arbre tournant 112 pour y subir 11impression voulue sur sa surface extérieure, inpression qui est réalisée par un rouleau 113 souple en contact avec la surface extérieure.Le corps imprimé est séché et nettoyé, puis la bordure périphérique de l'ouverture du corps est resserrée vers l'intérieur (voir la figure 4f) de manière à constituer un goulot resserré 114. Environ la moitié de ce goulot resserré est ensuite à nouveau ramenée vers l'extérieur (voir la figure 4g) de manière à constituer un rebord 1150 Pour réaliser par exemple un bidon qui sera destiné à de la bière avec un diamètre de 211 millimètres, 11 épaisseur de la feuille métallique d'origine est comprise entre 093 et 0935 millimètre; l'épaisseur de la paroi du produit fini est comprise entre 0,15 et 0,20 millimètre. Un mode de réalisation de l'appareil qui, avec deux outils circulaires de découpe, permet l'ébarbage de la bordure périphérique de l'ouverture du corps 106' (voir la figure 4d) est décrit dans le brevet américain 3 425 251. Au cours de cette phase, une bavure 1169 représentée sur la figure 5, et qui déborde vers l'extérieur de la paroi du corps, peut appareil tre sur une partie ou la totai 'sé de la section droite usinée. Elle apparat plus souvent lorsque le matériau usine est du fer blanc que lorsqu'il est de l'aluminium, car le fer blanc est plus malléable que 1' aluminium. La longueur de la bavure qui dépasse ainsi de la paroi du corps est très courte, de l'ordre de 0,05 à 0,1 millimètre. Cependant, une fois que cette bavure est apparue, même si elle est très courte, elle constitue une gne pour l'exécution des phases suivantes.- Par exemple, dans la phase dtimpression de la figure 4e, elle endommage le rouleau d'impression 113 et, au cours de la réalisation du goulot resserré, elle a aussi un effet nuisible qui va ttre précisé ci-dessous. La méthode courante de réalisation du goulot resserre est la suivante: Le corps cylindrique 106" avec fond et ébarbé est monté sur une plaque élévatrice 117 (voir la figure 6a) qui monte vers une matrice 118 de formation du goulot. La paroi inférieure de la matrice 118 comporte n évidement annulaire 119; le bord de l'ouverture du corpe 106" est contraint de glisser dans l'espacé situé entre la paroi courbe 120 et le bloc de guidage 121 qui lui fait face, et de pénétrer progressivement dans l'évidement 119, ou il est comprimé et formé vers l'intérieur. Il en résulte (voir la figure 4f) qu'un goulot 114 a été formé tout autour de la bordure du corps cylindrique 106", et que ce goulot est composé d'une courte partie linéaire~122 parallèle à l'axe du corps et9 juste à la suite de la précéden- te, d'une partie 123 en arc de courbe.La largeur de l'évidement 119 est légèrement supérieure å l'épaisseur de la paroi du corps 106". in cours de la phase de réalisation du goulot resserré9 l'existence éventuelle d'une bavure autour de la bordure de- l1ouverture du corps 1069? entrain une résistance à la compression bien supérieure à celle qutaurait-une bordure exempte de bavure lors du resserrement de la bordure de l'ouver- ture du corps 106". Il en résulte que la compression exercée sur la bordure est irrégulière et crée des plissements là où la bavu e@existe. Lorsque ces plissements se produisent, les parties plissées ne peuvent pas pénetrer plus dans l'évidement 119, bien que la poussée du corps vers le haut se poursuive.Un effort de compression parallèle à l'axe du corps9 déforme sa paroi et rend irrégulière la hauteur du bidon, En outrez la rupture du rebord devient Inévitable. Comme On vient de le voir. ne pas sup primer la bavure apparue au cours de ébarbage de la bordure de l'ouverture entrasse de sérieux inconvénients. On va donc9 conformément à la présente invention, intercaler une phase d'a- platissement de cette bavure entre la phase d'ébarbage (figure 4d) et la phase suivante de revêtement ou d'impression (figure 4e)0 Cette phase d'aplatissement consiste à aplatir la bavure avec des- rouleaux9 de telle manière que la bordure périphérique de l'ouverture du corps soit forme et présente une légère inclinaison (voir la figure 7).On a égale r~rt prévu un appareil permettant la réalisation de cette phase. le mode de réalisation représenté sur la figure 1 montre un appareil qui comprend un dispositif- (A) d'aplatissement de la bavure et un dispositif (3) de support du corps cylindrique 106" avec fend. Le dispositif (A) d'aplatisse- ment de la bavure comprend trois parties principales. La première est un arbre 1 porté par un support non représenté. La seconde est une bague cylindrique 5 mobile en rotation autour de l'arbre par 11 intermédiaire d'un roulement å billes 2 et ooncentri- que avec cet arbre.La troisième est un ensemble qui comporte une large bague périphérique 11 autour de l'arbre 19 un petit arbre 18 inséré dans la bague 11 et un rouleau 14 de forme tronc3nique inversée qui est monté mobile en rotation à l'extrémité inférieure de arbre 18. La figure 1 montre un filetage situé à l'extrémité Inférieure de l'arbre 1 et destiné à ce qu'on y visse un écrou 4 @eserrage du roulement 2. Au-dessus de la zone filetée se trouve un épaulement 24 dirigé vere l'extérieur et dont la hauteur est fonction de celle du roulement 2.Le roulement 2 est mis en place de manière à etss concentrique avec l'arbre f et à entourer la partie cylindrique 25 de celui-ci, de sorte que l'ex- trémité supérieure du rrjiiiement est en butée entre la face inférieure de l'épaulement, tandis que son-extrémité inférieure est en contait avec l'écrou 4. La bague cylindrique 3 est fixée concentriquement sur l'arbre par l'intermédiaire du roulement 21 la longueur de la bague s est supérieure à celle du roulement 2. L'extrémité supérieure de la bague 5 comporte un rebord 26 con tre lequel la bague extérieure du roulement 2 vient en appui. D'autre par la partie de la surface intérieure de la bague 3 qui se trouve en-dessoue de la bagne extérieure du roulement 2 comporte un filetage destiné à permettre le vissage d'une bague d'arrêt 3' sur la bague 3. Comme la bague 3 est fixée sur la bague extérieure du roulement 2 grâce à la présence du rebord 26 et à celle de la bague d'arrêt 31 elle peut tourner autour de l'arbre i par l'intermédiaire du roulement à billes 2. Le diamètre extérieur de la bague 3 est égal à celui de la bague d'arrêt 3' et est en mEme temps légèrement inférieur au diamètre in térieur du corps cylindrique 106".Il est préférable que la bordure inférieure de la bague d'arrêt 3' soit arrondie de manière que la pièce unique constitute l'assemtiage des bagues 3 et 31 puisse pénétrer sans heurts dans le corps cylindrique 106e ta bague 3 comprend en outrez à sa partie supérieure, une zone 5 présentant une certaine indinaison par rapport à la verticale cette inclinaison se produisant du est de laxe de l'arbre 1. L'angle d'inclinaison de la zone V est de préférence compris entre 10 degrés environ et 15 degrés environ, bien qu'il n'y ait pas de limitation. Cette zone 5 est parallèle à la partie inclinée 14a (décrite ei.-dessousX du rouleau 14. Si donc l'um des an gles d'inclinaison est cheist, l'autre angle d'inclinaison est aussi déterminé. La bague 3 et le' rouleau 14 sont tous deux réalisés en un matériau rigide. Au-dessus de l'épaulement 24 de l'arbre 1 se trouve un rebord 6 dirigé vers l'extérieur d'une distance correspondant à la largeur du rebord 26. Au-dessus de la zone du rebord 6 se trouve une zone solidaire de la précédente: cette zone 8 cylindrique a un diamètre extérieur inférieur à celui de la zone du rebord 6. La circonférence de la partie cylindrique 8 est maintenue énergiquement à l'intérieur d'une pièce annulaire 7 réalisée en un matériau souple, le diamètre extérieur de cette pièce 7 est supérieur à celui de la zone du rebord 6, de sorte que la surface extérieure de la pièce 7 est décalée vers l'extérieur par rapport à la surface de la zone du rebord 6.La pièce souple 7 peut être serrée entre une bague d'arbre 9 et la partie 6,et la bague 9 est elle-même maintenue serrée par deux écrous 10 et 10. La bague annulaire 1 1 relativement large est engagée intimement sur la circonférence extérieure de la pièce souple 7, de telle manière que la surface intérieure de la bague soit en contact de frottement avec la surface extérieure de la pièce 7. L'ertrémité inférieure et intérieure de la bague 11 comporte un rebord 12 dont la surface supérieure est en étroit contact avec la surface inférieure saillante de la pièce 7. Lors- qu'en réalise le montage de la bague 11, on fait en sorte que sa surface supérieure soit placée légèrement plus bas que celle de la pièce 7, afin qu'il reste un petit espace 27 entre la bague 9 et la bague 11. ta figure 2 montre clairement l'existence de plusieurs trous tau mains deux) percée dans la bague 11 paral seulement à l'axe de l'arbre le Sur la figure 29 ils portent les référence 13a, 13b et 13c, mais leur nombre n'est évidemment pas limité par ce das. Il est conseillé de répartir ces trous selon des intervalles égaux. Comme ont le voit plus loin, l'ar- bre 18 porteur du rouleau 54 de forme troncônique inversée traverse chacun des trous. 13 et est fixé sur la bague 11 par un procédé approprié, à l'aide d'écrous par exemple.Ces trous doivent être prévus en des positions telles que cette phase de fixation de l'arbre ne puisse pas constituer une gêne pour l'exécution de la phase suivante qui consiste à engager la bague 9 sur l'arbre 1. La figure 2 montre des trous dont les centres se trouvent sur la ligne circulaire en pointillé, à mi-largeur de la bague 11; mais ce est là qu'un exemple qu n'est pas limitatif. la phase d'insertion de l'arbre 18 à l'intérieur de la bae 11 est realisée par la partie inférieure de celle-ci; 1 l'arbre est fermement fixé sur la bague 11 à l'aide d'un écrou 29 lorsque sen rebord 28, qui est situé en un point déterminé fonction le la lengueur de la bague 11, vient en butée contre la surface inférieure de la bague. L'arbre 18 comprend, sous le rebord 28, une parti Qji est dirigée vers le bas. Le rouleau 14 est fermement fixe sur cette partie, entre les paliers de outée 15 et 16 fixés sur l'arbre 18 -à l'aide d'écrous 30 et 30'. La référence 17 désigne un roulement à rouleaux permettant au rouleau 14 de tourner par rapport à l'arbre 18. Ce rouleau 14 est la seule pièce mobile en rotation, dans 11 ensemble constitue par la bague li l'arbre 18 et le rouleau 14.Le rouleau 14 ne peut que tourner autour de son propre axe, dont la position dans l'es- pace est, tden sûr, fixe. Comme on l'a vu précédemment, la partie inclinée 14a du rouleau 14 doit avoir un angle correspondant à olu de la zone inclinée 5 de la bague 3. En outre, lorsque le rouleau 14 mobile en rotation est monté sur l'arbre 189 la partie 14a doit juste penir en contact au moins partiellement avec la zone 5, à laquelle il est parallèle et n notera qu'une partie de la parei inclinée 14a doit se trouver plus bas que l'a- rête inférieure de la zone 5.- le dispositif (3) de support du corps cylindrique avec fond est ms an plate sous le dispositif d'àpla tissement de la bavure et a le meme axe que lui.La disposition est la suivante: un aimant 21 ayant la forme d'une couronne ciroculaire est noyé dans la surface d'un socle circulaire 22 (leurs axes étant concentriques), ), ce socle 22 étant monté sur un arbre de support 19 pouvant tourner et avoir un mouvement ascendant ou descendant, et la fixation entant realisée à l'a de d'une bague annulaire 23. La taille de l'aimant 21 est choisie en rapport avec les dimensions du corps cylindrique 106"; cet aimant est destiné à agir sur le fond du corps cylindrique 106t' de façon à maintenir celui-ci dans la position qu'il doit occuper.Sur la figure, l'aimait est circulaire, mais ce choix n'est absolument pas limitatif. L'aimant est la solution adoptée si le corps cylindrique est faitu enfer blanc; s'il est fait en aluminium, on pourra utiliser un dispositif d'aspiration, et celui-ci pourra autre d'un type tout à fait courant. Si l'on considère la figure 1 , on peut par exemple percer un trou 31 en une position convenable du socle 22 eu y fixer un tuyau 32 relié à une pompe à vide P fonctionnant sur commande d'une minuterie.On peut prévoir ces dispositifs différents de l'aimant ou du dispositif d'aspiration, par exemple un porte-pièce gradué, pcur assurer le support du corps cylindrique. La figure 1 montre le dispositif (A) d'aplatissement de la bavure et le dispositif (B) de support en position verticale, mais ils peuvent également titre montés en position horizontale. le fonctionnement du dispositif (B) est le suivant: Le corps cylindrique 106" avec un fond après ébarbage est centre et monté sur le socle 22 du dispositif- (B), et son ouverture est dirigée vers le haut. il est attiré et maintenu en place par l'aimant 21. On fait alors agir la commande de l'arbre 19, qui soulève le socle 22, le corps 10611 vient coiffer les bagues 3 et 3' du dispositif (A). le socle 22 continue de monter et le corps 106" s'élève le long de la surface extérieure de la bague 3.La bordure de l'ouverture du corps cylindrique pénètre alors dans cet espace 20 de forme triangulaire délimité par la partie inclinée 14a du rouleau 14 et la surface verticale située juste en-dessous de la zone inclinés 5 de la bague 3. le mouvement du socle 22 cesse lorsque le bord de 11 ouverture est à la fois en contact ave la surface 14a et avec la surface verticale de la bague 3, et pincé entre elles. On a préalablement choisi le niveau jusqu'auquel on scuhaite voir la berdure de l'ouverture du corps cylindrique pénétrer entre la surface 14a et la surface verticale de la bague 3, c'est-à-dire le temps au bout duquel l'on doit faire cesser le mouvement asendant du socle 22. Par exemple, il peut ttre tel que dans la figure 7, la bordure extérieure de l'ouverture sera comprimée de façon à constituer un bord légèrement incliné sur une distance d parallèle à l'axe du récipient égale à Imm environ. L'angle d'inclinaison de la figure 7 doit bien sûr correspondre avec celui du rouleau 14 ou de la zone 5 de la bague 3.Lorsqu'on fait cesser le mouvement ascendant du socle 22 le corps cylindrique 106" est pincé en trois positions -puisque dans lé présent exemple on utilise trois rouleaux 14. Après son argot, le socle 22 peut tourner en m4me temps que le corps 106" sous l'action de la rotation de l'arbre 19. Comme on l'a vu précédemment, la surface intérieure du corps 106" est en contact avec la surface extérieure de la bague 3. Comme la bague 3 peut tourner autour de l'arbre 1 grâce au roulement 2, le corps 10622 tourne autour de son propre axe avec une partie de la bordure de son ouverture pincée entre le rouleau 14 et la bague 3. Lorsque le corps tourne de cette façon le rouleau 14 tourne en sens opposé.La rotation de ces deux pièces rigides que sont la bague 3 et le rouleau 14 aplatit la bavure qui se forme le long de la bordure de l'ouverture du corps en transformant la bordure en un rebord légèrement incliné. Lorsque wesse le mouvement ascendant du socle 22 du dispositif (B) de support, la bordure de l'ouverture du corps 106" est plus ou moins coincée entre le rouleau 14 et la surface verticale de la bague 3; ce qui entraine qu'un effort, même de faible valeur est nécessairement exercé sur le rouleau 14. vers le haut et ou vers l'extérieur. Cette action du rouleau 14 est entèrement abscrbée par la pièce souple 7 et l'espace 27, qui évitent te nouvelle réaction sur les autres pièces. le mouvement vertical du rouleau 14 pousse la bague 11 vers le haut et est absorbé par la pièce souple 7 et l'espace 27, tandis que le mouvement latéral (vers l'extérieur) est absorbé par la capacité de déformation de la pièce 7. Même s'il apparat des bavures irrégulières 116 sur la bordure de l'ouverture, la pièce souple 7 a pour rôle d'éviter l'accroissement de l'effort exercé sur l'un quel conque des rouleaux troncôniques de forme inversés.En outre, comme lés bavures sont aplat es une par cule au cours de la rotation relative des rouleaux 14 et du corps 106", chaque rouleau se retrouve finalement dans la position exacte de concentricité, meme Si la position d1origine n'est pas celle de la concentricité avec arbre t. Par suite la rotation du corps cylindrique 106" permet donc que la bordure de son ouverture ait une épaisseur pratiquement constante. Dans le présent mode de réalisation, on a décrit le cas où le corps cylindrique est animé d'un mouvement de rotation il est évident que les buts de l'invention sont également atteints si, au lieu d'animer le corps cylindrique d'un mouvement de rotation9 on fait au contraire tourner le rou- lean 14 sur lui mime et en mme temps autour de la périphérie du corps cylindrique0 La figure 3 montre un tel mode de réalisation.Dans ce type de réalisation, le dispositif (A) d'aplatissement de la bavure correspondant à celui de la figure 1 est mobile en rotation autour de la partie inférieure du corps d'un arbre fixe 36, grâce à un roulement à billes 2. Le roulement à billes est inséré et fixé dans l'espace situé entre l'épaulement inférieur 39 de l'arbre 36 et l'épaulement supérieur 40 d'une pièce inférieure 35 (située sous l'arbre 36, et qui est décrite un peu plus loin). Le dispositif (A) comprend - une bague tour- nante 33 dont la rotation est rendue possible par un dispositif d'entraînement ap4?roprié 34 - une pièce souple 7 de forme annu laireg qui est en contact avec la bague 33 est fixée entre un rebord 37 de la bague 33 et l'épaulement int-érieur 38 de la piè ce 35, et en saillie vis-à-vis s de la pièce 35 - une bague annu- laire, 11 fixez autour de la pièce 7 - un rouleau 14 de forme troncônique inverse mobile en rotation autour de l'extrémité inférieure d'un arbre 18 inséré dans un trou 13 percé en un point approprié de la bague 119 et - la pièce 35, située sous arbre 36 comportant une zone légèrement inclinée 5 parallèle au rouleau 14 et en contact avec lui et une zone verticale immé- diatement voisine de la précédente. la pièce 35 est distincte de l'arbre 36, mais fixée sous lui par un dispositif approprié. le diamètre extérieur de la pièce 35 est légèrement plus petit que le diamètre intérieur du corps cylindrique 106". D'une manière géné COPY ralles les références identiques sur les figures 1 et 3 désignent les mimes pièces, sauf en ce qui concerne la référence 27 de la figure 3 qui ddsigne l'espace laissé libre entre la bague Il et le rebord 57 de la bague 3 et la zone inclinée 5 qui est en contact avec la surface inclinée 14a du rouleau 14 qui se présente comme une surface obliquement entaillée sur tout le pourtour de la partie inférieure de la pièce 35, à un certain niveau fixé. Comme dans le cas de la figure 1, une partie de la surface inclinée 14a pénètre dans entaille oblique de façon à venir en contact avec la zone 5, tandis que 17autre partie de la surface inclinée 14a se trouve à l'extérieur de l'enJ taille oblique. il est souhaitable qu'ici aussi l'arête inférieure de la pièce 35 soit arrondie. le dispositif (B) de support du corps cyl ndrique avec fondu qui est représenté sur la figure 3, n'est pas décrit à nouveau, car il est identique au dispositif (B) représenté sur la figure 1, sauf en ce qui concerne l'arbre -19, qui n'est pas mobile en rotation, mais seulement verticalement. flans l'appareil représenté sur la figure 3 la bague 33 serrée entre l'épaulement supérieur 41 de l'arbre supérieur 36 et l'épaulement inférieur 38 de la pièce 35 est entraînée en rotation par le dispositif de commande 34, de sorte que la piè ce scuple 7, la bague 33 et le rouleau 14 peuvent tourner par rapport à la pièce 55 et l'arbre 36. Comme on l'a vu ci-dessus, le dispositif (B) n'a pas de mouvement de rotation, mais seulement un mouvement descendant ou ascendant. Ainsi, lorsque la bordure de l'ouvert-ure du corps cylindrique 106s' atteint l'espace triangulaire 20 laissé libre (comme dans le cas de la figure 1) et qu'elle se trouve coincée, à un niveau choisi, entre la partie inclinée 14a du rouleau 14 et la partie verticale de la pièce 35, le mouvement ascendant du socle 22 eusse et le dispositif d'entrainement 34 permet alors de déclencher la rotation du rouleau 14 autour de son propre axe 18 par l'intermédiaire du roulement 17 et, simul tanément, la-rotation du rouleau autour de la bordure de l'ou- vêture du corps cylindrique 106", réalisant l'aplatissement des bavures. Tout au cours de cette phase, le corps cylindrique de l'appareil qui vient d'être décrit est fixe, alors qutil était au contraire mobile en rotation en même temps que le dispositif de support-dans le cas de l'appareil représenté sur la figure 1. Si l'on compare les appareils représentés sur les figures 1 et 3, on constate quelques différences dans la réalisation, dues à ce que c'est tant3t le corps cylindrique 1060P qui tourne, et tantbt Ie rouleau 14. il est bien évident, cepen ayant;; que la fonction et les résultats sont semblables dans les deux case lorsque l'appareil qui a été décrit cidessus est utilisé au cours de la phase qui suit celle d'ébarbage dans le but d'aplatir les bavures éventuellement apparues sur la-bordure de l'ouverture on évite les inconvénients tels que la détérioration du rouleau d'impression9 la déformation du corps cylindrique, la rupture de sa bordure en certains points, etc...; cette phase d'égalisation de la bordure peut alors astre suivie de celle du resserrement du goulot et de la formation du rebord. il est manifeste que le procédé et l'appareil qui font l'objet de l'invention peuvent aussi 8tre-uti- lisés dans le cas où le corps cylindrique avec fond est réalisé en une seule phase d'étirage, puis soumis à l'ébarbage avant formation du rebords cu bien resserrement du goulot. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentes, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'învention. REVENDICATIONS 10- Procédé de fabrication du corps d'un bidon à goulot resserré comprenant les phases suivantes: -déccu- page d 'une ébauche circulaire dans une feuille métallique - étirage de l'ébauche en forme de coupe - travail de la paroi de la coupe de manière à obtenir un corps cylindrique avec fond et ayant une paroi finement étirée - égalisation de la bordure de l'ouverture du corps par ébarbage à l'aide de deux outils de désoupe circulaires - resserrement de la bordure du corps et formation drun rebord, pour obtenir le produit fini, caractérisé en ce que prend place. après la phase d'ébarbage et avant la phase de resserrement, une phase consistant à aplatir avec des rouleaux les bavures formées vers l'extérieur à la bordure ébarbée du corps, sans couper les bavaresp et en les rabattant vers la paroi du corps cy7fndrique, de telle manière que la zone de bordure périphérique de l'uverture du corps se déforme en une zone légèrement inclinée. 20 Appareil de fabrication du corps d'un bidon à goulot resserré caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif d'aplaeisseinent de bavure et un dispositif de support du corps cylindrique avec fond, situé sous le dispositif d1aplatis- sement de bavure et ayant le mme axe que lui, le dispositif d aplatissement de bavure comprenant - un arbre fixe - une bague cylindrique de mme axe que l'arbre et montée de manière à autre mobile en rotation autour de la circonférence de la partie inférieure de cet arbre la bague ayant un diamètre extérieur lé gèrement inférieur au diamètre intérieur du corps cylindrique à travailler et présentant à la partie supérieure de sa surface extérieure une zone inclinée vers l'axe de l'arbre - une pièce souple annulaire située au-dessus-de la bague et fixée fermement autour de l'a~-br fixe, la pièce souple faisant partiellement saillie vers ltextérieur par rapport à l'arbre - une bague annulaire engagée intimement sur la circonférence de la pièce souple, la bague comprenant à son extrémité inférieure et intérieure un rebord dont la surface supérieure est en contact avec la surface inférieure de la partie de la pièce souple qui fait saillie, et l'extrémité supérieure de la bague-étant placée légèrement plus bas que celle de la pièce souple - un rouleau troncanique de forme inversée mobile en rotation autour de la partie inférieure et faisant saillie vers le bas d'un arbre, le nombre des arbres étant au moins égal à deu chacun d'entre eux étant inséré dans son orifice respeeti! percé en un point approprié de la bague an annulaire, la partie inclinée du rouleau ayant un angle d 'inclinai- son égal à celui de la zone inclinée de la partie supérieure de la bague cylindrique, ces parties étant juste en contact au moins partiellement et le rexiste de la partie inclinée du rouleau faisant saillie vers le bas par rapport à la zone inclinée de la bague cylindrique et - un dispositif situé autour de l'arbre fise et destiné à verrouiller la position de la pièce souple; et le dispositif de support du corps cylindrique comprenant un 50- cle pouvant avoir, par une commande appropriée, un mouvement de rotation et un mouvement ascendant ou descendant, et un dispositif d'aspiration ou de fixation permettant le maintien du corps cylindrique sur le socle. 30 Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la bague cylindrique a son extrémité inférieure arrondie. 40 Appareil suivant l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce qu'un roulement à billes constitue le dispositif qui permet la rotation de la bague cylindrique. 50- Appareil de fabrication du corps d'un bidon à goulot resserré, caractérisé en ce qu'il comporte un dis positif ,d'aplatissement de bavure et un dispositif de support du corps cylindrique avec fond,, situé sous le dispositif d'aplatissement de bavure et ayant le meme axe que lui, le dispositif d'aplatissement de bavure comprenant - un arbre fixe compose d'une partie supérieure fixe et d'une partie inférieure fixe une bague cylindrique de meme axe que l'arbre et mobile en rotation autour de la zone inférieure de la partie supérieure fixe da l'arbre - un dispositif de commande permettánt-l'entraine- ment en rotation de la bague cylindrique mobile en rotation une pièce souple annulaire intimement engagée sur la bague cylindrique, la pièce faisant partiellement saillie vers l'exté- rieur par rapport à la partie inférieure fixe de l'arbre - une bague annulaire intimement engagée sur la circonférence de la pièce souple, la bague comprenant å son extrémité inférieure et intérieurs un rebord dont la surface supérieure est en contact avec la surface inférieure de la partie de la pièce souple qui fait saillie, et la surface supérieure de la bague étant placée légèrement plus bas que celle de la pièce souple, et - un rouleau troncQnique de forme inversée mobile en rotation autour de la partie inférie,ure, et faisant saillie vers le bas d'un arbre, le nombre des are es étant au moins égal à deux, chacun d'entre eux étant inséré dans son orifice respectif percé en un point approprié de la bague annulaire, la partie inférieure fixe de l'arbre ayant un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur du corps cylindrique à travailler et présentant en une position déterminée une portion obliquement entaillée le long de sa circonférence, la surface inclinée de cette entaille correspondant à celle du rouleau, ces parties inclinées étant juste en contact au moins -partiellement et le reste de la partie inclinée du rouleau faisant saillie vers l'extérieur par rapport à l'entaille- oblique, et le dispositif de support du corps cylindrique comprenant un socle pouvant avoir, par une commande appro priees,un mouvement ascendant ou descendant, et un dispositif d'aspiration ou de fixation permettant le maintien du corps cylindrique sur le socle. 60 Apparsil suivant la revendication 5, caractérisé en ce que ltextrémité inférieure de la surface extérieure de la partie inférieure fixe de l'arbre est arrondie. 70 Appareil suivant l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce qu'un roulement à billes constitue le dispositif qui permet la rotation de la bague cylindrique mobile en rotation. 80 Appareil suivant l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que des paliers de butée et un roulement à rouleaux constituent le dispositif qui permet la rotation du rouleau tronctnique. 90 Appareil suivant l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce qutun aimant monté sur le socle constitue le dispositifde maintien du corps cylindrique. 100 Appareil suivant l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce qu'un dispositif d'aspiration par le vide constitue le dispositif de maintien du corps cylindrique. 11 - Bidon à goulot resserré obtenu par la mise en oeuvre du procédé conforme à la revendication 1.