Un dispositif de protection (2) d’un jet de liquide émis par un dispositif de pulvérisation de liquide sous pression comprend un adaptateur (21), une cloche de protection (23) et un dispositif d’assemblage de la cloche de protection à l’adaptateur. Le dispositif d’assemblage comprend une première portion d’assemblage (211c et /ou 212c, 24) et une seconde portion d’assemblage (231). L’adaptateur comporte un mors supérieur (211) et un mors inférieur (212) d’une mâchoire, un dispositif amovible de serrage ((211e) et /ou (212e), 24) et la première portion d’assemblage est formée au moins en partie sur au moins l’un du mors supérieur (211c) et du mors inférieur (212c). La cloche de protection (23) du jet de liquide comporte une collerette (231) et la seconde portion d’assemblage (232). Le dispositif d’assemblage peut prendre une position verrouillée et une position déverrouillée dans laquelle la première portion et la deuxième portion d’assemblage sont libres l’une par rapport à l’autre. Figure pour l’abrégé : figure 1 dispositif de protection d’un jet de liquide DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à un appareil de pulvérisation de liquide tel qu’une peinture sur une surface à recouvrir. Plus précisément, l’invention se rapporte à un dispositif de protection du jet de liquide en sortie d’un appareil de pulvérisation de liquide sous pression sans air (« airless® »). ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE Dans le domaine du bâtiment, il est connu d’utiliser des dispositifs mécanisés d’application des peintures liquides, notamment par pulvérisation pneumatique ou par pulvérisation sans air (« airless® »), dans le but d’améliorer la rapidité et/ou l’efficacité du transfert de matière sur la surface à peindre, et/ou d’améliorer la qualité de finition. La pulvérisation sans air utilise une alimentation en fluide à haute pression (jusqu’à 200 bars, voire 500 bars), sans mélange avec de l’air comprimé, la pression du fluide étant élevée. A la sortie de la buse de pulvérisation, le frottement entre le jet de fluide et l’atmosphère disperse le jet en petites particules, donc permet l’atomisation du fluide. La taille de la buse et la pression déterminent le débit du produit. Le profil du jet dépend de la pression du fluide, donc cette dernière ne doit pas être trop faible. Par ailleurs, plus la viscosité du produit est élevée, plus la pression doit être élevée elle aussi. La pulvérisation sans air est utilisée notamment pour l’application de fluides de moyenne à haute viscosité telles que des colorants, des laques et des vernis, ou des liquides plus épais, comme de la peinture au latex pour bâtiment. Cette technique présente l’avantage de permettre une grande rapidité d’application et une bonne efficacité de transfert, associée à un rendu de qualité. Pour obtenir une application du liquide la plus uniforme possible, la buse du dispositif de pulvérisation est orientée vers la surface à recouvrir et déplacée parallèlement à cette surface, sans contact avec celle-ci. Typiquement, la sortie de la buse est placée à environ 10 cm à 50 cm de la surface à recouvrir. Dans les cas où l’application a lieu en extérieur, par exemple lors d’opérations de ravalement, le jet de peinture peut être dévié par rapport à la direction souhaitée par des éléments perturbateurs sur cette distance de 10 à 50 cm à parcourir entre la sortie de la buse et la surface à recouvrir. En particulier, en cas de vent, la qualité de l’application est réduite, car elle devient inhomogène. Le jet peut en outre être dévié vers l’opérateur ou d’autres personnes ou objets, véhicules, menuiseries, habitations, etc., se trouvant à proximité. Il est connu de rajouter des dispositifs de protection du jet de liquide contre le vent. Ainsi, le document KR2013/0125343 décrit un décrit un dispositif de protection du jet de peinture en sortie d’un pistolet de pulvérisation de type « airless® ». Le dispositif de protection est destiné à être monté sur le porte-buse au moyen d’une bague de serrage, elle-même serrée au moyen d’une vis sur le pistolet de pulvérisation. Il comprend une feuille souple (vinyl, tissu, filet), rigidifiée par une structure élastique hélicoïdale, de sorte qu’elle forme un tronc de cône. Une ouverture est prévue sur la feuille pour laisser passer la buse. Toutefois, la mise en place de ce dispositif nécessite : soit de dévisser le porte-buse si la feuille souple n’est pas suffisamment extensible pour que le diamètre de l’ouverture circulaire à placer sur le pistolet s’accroisse suffisamment pour être glissé par-dessus la protection de buse rigide du porte-buse, soit d’utiliser une feuille formée dans un matériau extensible ou très souple, ce qui rendra sa manipulation inconfortable et entraînera des risques de déchirure, notamment lors des opérations de nettoyage sous un jet d’eau ou au moyen d’un couteau de peintre. L’invention vise ainsi à proposer un dispositif de protection du jet de liquide « universel », c’est-à-dire qui puisse s’adapter à une large gamme de porte-buse destinés à équiper un pistolet de pulvérisation, de manière amovible et sans vissage ou dévissage d’une pièce du pistolet, tout en étant si possible résistant et de nettoyage aisé. Ainsi, l’invention se rapporte à un dispositif de protection d’un jet de liquide émis par un dispositif de pulvérisation de liquide sous pression. Le dispositif de protection s’étend suivant un premier axe destiné à être identique à un axe d’émission du jet de liquide et comprend un adaptateur, une cloche de protection et un dispositif d’assemblage de la cloche de protection à l’adaptateur tels que : le dispositif d’assemblage comprend une première portion d’assemblage et une seconde portion d’assemblage, l’adaptateur comporte : un mors supérieur et un mors inférieur d’une mâchoire destinée à enserrer une portion du dispositif de pulvérisation dont l’axe d’émission du jet est disposé suivant le premier axe, un dispositif amovible de serrage suivant un deuxième axe orthogonal au premier axe de sorte que les mors supérieur et inférieur peuvent être soit séparés l’un de l’autre, soit attachés l’un à l’autre avec un écartement variable entre un écartement minimal et un écartement maximal suivant le deuxième axe, dit de serrage, la première portion d’assemblage du dispositif d’assemblage, formée au moins en partie sur au moins l’un du mors supérieur et du mors inférieur la cloche de protection du jet de liquide comporte: une collerette tubulaire ou tronconique d’axe le premier axe la seconde portion d’assemblage du dispositif d’assemblage, le dispositif d’assemblage peut prendre deux positions : une position verrouillée dans laquelle la première portion d’assemblage est fixe par rapport à la deuxième portion d’assemblage au moins en translation par rapport au premier axe de sorte que, lorsque le mors supérieur et le mors inférieur sont attachés l’un à l’autre, la cloche de protection est fixe par rapport à l’adaptateur au moins en translation par rapport au premier axe, une position déverrouillée dans laquelle la première portion et la deuxième portion d’assemblage sont libres l’une par rapport à l’autre. Grâce à ces dispositions, il est possible de monter de manière amovible le dispositif de protection du jet de liquide sur un pistolet de pulvérisation. La mise en œuvre à la fois d’un dispositif de serrage et d’un dispositif d’assemblage dont une portion est formée sur au moins l’un des mors sous la forme permet d’adapter le dispositif de protection à une large gamme de dispositif de pulvérisation. Le dispositif d’assemblage de la cloche de protection à l’adaptateur permet aussi si nécessaire de changer seulement la cloche de protection (et éventuellement sa forme et sa taille). Par ailleurs, le verrouillage du dispositif d’assemblage permet de limiter les degrés de liberté de mouvement de la collerette par rapport au pistolet de pulvérisation. Ceci permet à l’opérateur de travailler de manière confortable. Suivant un mode de réalisation du dispositif de protection d’un jet de liquide, le dispositif amovible de serrage est formé lui-même de deux dispositifs dits gauche et droite symétriques l’un de l’autre par rapport à l’axe de serrage. Cette disposition permet de répartir les efforts en flexion exercés sur l’adaptateur du fait du serrage suivant la largeur, et de mieux contrôler le positionnement de cet adaptateur par rapport au pistolet de pulvérisation. Suivant un mode de réalisation du dispositif de protection d’un jet de liquide, on définit une portion mâle et une portion femelle parmi la première portion du dispositif d’assemblage et la seconde portion du dispositif d’assemblage. La portion mâle est constituée par au moins deux éléments saillants disjoints, la portion femelle est constituée par au moins deux éléments en creux disjoints, et les portions mâle et femelle coopèrent par leurs formes pour l’assemblage de la première et de la deuxième portion. Chaque mors comprend au moins un des éléments disjoints constituant la première portion du dispositif d’assemblage, et le dispositif d’assemblage est verrouillé au moins lorsque l’écartement entre les deux mors est minimal. Grâce à cette disposition, il est possible d’assembler la cloche à l’adaptateur lorsque les mors ne sont pas totalement serrés et de provoquer le passage du dispositif d’assemblage de la cloche de protection à l’adaptateur par serrage des mors. Le dispositif de protection peut ainsi s’adapter à différents types de pistolets de pulvérisation. Suivant un mode de réalisation du dispositif de protection d’un jet de liquide, les au moins deux éléments disjoints de la portion femelle forment un ensemble symétrique par rapport à l’axe de serrage et/ou par rapport à un axe orthogonal au premier axe et à l’axe de serrage. Grâce à cette disposition, le dispositif d’assemblage présente des éléments de symétrie communs avec le pistolet de pulvérisation sur lequel il doit être adapté. Suivant un mode de réalisation du dispositif de protection d’un jet de liquide, la collerette est rigide. De cette manière, la collerette résiste aux éventuels chocs qu’elle peut subir en cours de manipulation et/ou entre deux manipulations. Suivant un mode de réalisation du dispositif de protection d’un jet de liquide, la collerette comprend un évidement permettant de manipuler une buse du pistolet de pulvérisation. Grâce à cette disposition, l’opérateur n’a pas besoin de démonter le dispositif de protection pour nettoyer ou changer la buse, ou encore pour régler le jet de liquide. Suivant un mode de réalisation du dispositif de protection d’un jet de liquide, celui-ci peut être monté sur le dispositif de liquide sous pression sans démontage d’un ou plusieurs éléments du dispositif de liquide sous pression. Grâce à cette disposition, les manipulations sur le pistolet de pulvérisation sont réduites, et donc le temps de manipulation pour l’opérateur est réduit, de même que les risques de casse ou d’usure prématurée de certaines de ses pièces, telles que le porte-buse ou la buse. Suivant un mode de réalisation du dispositif de protection d’un jet de liquide, le dispositif d’assemblage de la cloche de protection à l’adaptateur comprend un dispositif de réglage des positions relatives de la cloche de protection à l’adaptateur suivant le premier axe. Grâce à cette disposition, il est possible de positionner le dispositif de protection plus ou moins près de l’orifice de la buse et donc d’adapter sa position au type de pistolet de pulvérisation et/ou à la forme du jet de liquide. L’invention porte aussi sur un procédé d’assemblage d’un dispositif de protection d’un jet de liquide à un dispositif de pulvérisation de liquide sous pression, le dispositif de protection s’étendant suivant un premier axe destiné à être identique à un axe d’émission du jet de liquide et comprenant un adaptateur, une cloche de protection et un dispositif d’assemblage de la cloche de protection à l’adaptateur. Le procédé comprend les étapes suivantes : de mise en place des mors, dans laquelle les mors de l’adaptateur, initialement totalement séparés, sont placés de part et d’autre d’un pistolet de pulvérisation 1, de manière à former une mâchoire enserrant le pistolet de pulvérisation et de manière à ce que les mors soient placés de part et d’autre d’un plan horizontal contenant l’axe du jet ; de mise en place du dispositif de serrage, dans laquelle le dispositif de serrage des mors est mis en place et serré partiellement, de manière à ce que les mors soient attachés l’un à l’autre avec jeu et de sorte qu’ils ne nécessitent pas d’être maintenus par un opérateur pour rester autour du porte-buse ; d’assemblage, dans laquelle la première portion et la seconde portion du dispositif d’assemblage de la cloche de protection à l’adaptateur sont assemblées ; de serrage, dans laquelle on serre le dispositif de serrage jusqu’à ce que le pistolet de pulvérisation soit encastré dans la mâchoire. Selon un mode de réalisation du procédé d’assemblage, une étape c’est réalisée entre lesdites étapes c d’assemblage et d de serrage, au cours de laquelle le dispositif d’assemblage est placé en position verrouillée. Selon un autre mode de réalisation du procédé d’assemblage, l’étape d de serrage provoque le passage du dispositif d’assemblage de la position déverrouillée à la position verrouillée. Selon un mode de réalisation du procédé d’assemblage, le procédé comprend en outre les étapes : on fournit un dispositif d’assemblage de la cloche de protection (23) à l’adaptateur (21) comprenant un dispositif de réglage des positions relatives de la cloche de protection et de l’adaptateur suivant le premier axe ; on règle les positions relatives de la cloche de protection et de l’adaptateur suivant le premier axe. Des modes de réalisation de l’invention seront décrits ci-dessous par référence aux dessins, décrits brièvement ci-dessous : représente une vue de côté d’un pistolet de pulvérisation muni d’un dispositif de protection du jet de liquide. représente une vue de face de l’adaptateur du dispositif de protection du jet de liquide prêt à être monté sur un pistolet de pulvérisation dont le jet a pour axe un axe (Oz) perpendiculaire au plan (xOy) du schéma. représente une vue de face du dispositif de protection du jet de liquide monté sur un pistolet de pulvérisation dont le jet a pour axe un axe (Oz) perpendiculaire au plan (xOy) du schéma. représente une vue arrière de la collerette. représente une vue de face de l’adaptateur du dispositif de protection du jet de liquide monté sur un pistolet de pulvérisation de diamètre supérieur au diamètre minimal accepté. représente une vue de dessus du mors supérieur du dispositif de protection du jet de liquide. Sur les dessins, des références identiques désignent des objets identiques ou similaires. Dispositif de protection (2) d’un jet de liquide émis par un dispositif de pulvérisation de liquide sous pression, le dispositif de protection s’étendant suivant un premier axe destiné à être identique à un axe d’émission du jet de liquide et comprenant un adaptateur (21), une cloche de protection (23) et un dispositif d’assemblage de la cloche de protection à l’adaptateur: a) le dispositif d’assemblage comprenant une première portion d’assemblage (211c et /ou 212c, 24) et une seconde portion d’assemblage (231), b) l’adaptateur comportant : - un mors supérieur (211) et un mors inférieur (212) d’une mâchoire destinée à enserrer une portion du dispositif de pulvérisation dont l’axe d’émission du jet est disposé suivant le premier axe, - un dispositif amovible de serrage ((211e) et /ou (212e), 24) suivant un deuxième axe orthogonal au premier axe de sorte que les mors supérieur (211) et inférieur (212) peuvent être soit séparés l’un de l’autre, soit attachés l’un à l’autre avec un écartement variable entre un écartement minimal et un écartement maximal suivant le deuxième axe, dit de serrage, et - ladite première portion d’assemblage formée au moins en partie sur au moins l’un du mors supérieur (211c) et du mors inférieur (212c), c) la cloche de protection (23) du jet de liquide comportant : - une collerette (231) tubulaire ou tronconique d’axe le premier axe, et - la seconde portion d’assemblage (232), le dispositif d’assemblage pouvant prendre deux positions : une position verrouillée dans laquelle la première portion d’assemblage est fixe par rapport à la deuxième portion d’assemblage au moins en translation par rapport au premier axe de sorte que, lorsque le mors supérieur et le mors inférieur sont attachés l’un à l’autre, la cloche de protection est fixe par rapport à l’adaptateur au moins en translation par rapport au premier axe, une position déverrouillée dans laquelle la première portion et la deuxième portion d’assemblage sont libres l’une par rapport à l’autre. Dispositif de protection d’un jet de liquide suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif amovible de serrage est formé lui-même de deux dispositifs dits gauche et droite symétriques l’un de l’autre par rapport audit axe de serrage. Dispositif de protection d’un jet de liquide suivant la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce qu’on définit une portion mâle et une portion femelle parmi la première portion du dispositif d’assemblage et la seconde portion du dispositif d’assemblage et en ce que la portion mâle est constituée par au moins deux éléments saillants disjoints (24), la portion femelle est constituée par au moins deux éléments en creux disjoints (232a), les portions mâle et femelle coopérant par leurs formes pour l’assemblage de la première et de la deuxième portion, chaque mors comprenant au moins un desdits éléments disjoints constituant la première portion du dispositif d’assemblage, le dispositif d’assemblage étant verrouillé au moins lorsque l’écartement entre les deux mors est minimal. Dispositif de protection d’un jet de liquide suivant la revendication 3 caractérisé en ce que les au moins deux éléments disjoints de la portion femelle (232a) forment un ensemble symétrique par rapport au dit axe de serrage et/ou par rapport à un axe orthogonal auxdits premier axe et axe de serrage. Dispositif de protection d’un jet de liquide suivant l’une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que la collerette (231) est rigide. Dispositif de protection d’un jet de liquide suivant l’une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que la collerette (231) comprend un évidement permettant de manipuler une buse du pistolet de pulvérisation. Dispositif de protection d’un jet de liquide suivant l’une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu’il peut être monté sur ledit dispositif de liquide sous pression sans démontage d’un ou plusieurs éléments du dispositif de liquide sous pression. Dispositif de protection d’un jet de liquide suivant l’une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que le dispositif d’assemblage de la cloche de protection (23) à l’adaptateur (21) comprend un dispositif de réglage des positions relatives de la cloche de protection à l’adaptateur suivant le premier axe. Procédé d’assemblage d’un dispositif de protection d’un jet de liquide à un dispositif de pulvérisation de liquide sous pression, le dispositif de protection s’étendant suivant un premier axe destiné à être identique à un axe d’émission du jet de liquide et comprenant un adaptateur (21), une cloche de protection (23) et un dispositif d’assemblage de la cloche de protection à l’adaptateur suivant l’une quelconque des revendications 1 à 8 comprenant les étapes : de mise en place des mors, dans laquelle les mors (211, 212) de l’adaptateur (21), initialement totalement séparés, sont placés de part et d’autre d’un pistolet de pulvérisation 1, de manière à former une mâchoire enserrant le pistolet de pulvérisation et de manière à ce que les mors (211, 212) soient placés de part et d’autre d’un plan horizontal contenant l’axe du jet ; de mise en place du dispositif de serrage, dans laquelle le dispositif de serrage des mors (211, 212) est mis en place et serré partiellement, de manière à ce que les mors (211, 212) soient attachés l’un à l’autre avec jeu et de sorte qu’ils ne nécessitent pas d’être maintenus par un opérateur pour rester autour du porte-buse (12) ; d’assemblage, dans laquelle la première portion et la seconde portion du dispositif d’assemblage de la cloche de protection (23) à l’adaptateur (21) sont assemblées ; de serrage, dans laquelle on serre le dispositif de serrage jusqu’à ce que le pistolet de pulvérisation soit encastré dans la mâchoire. Procédé d’assemblage d’un dispositif de protection d’un jet de liquide à un dispositif de pulvérisation de liquide sous pression suivant la revendication 9 caractérisé en ce que, entre lesdites étapes c d’assemblage et d de serrage, une étape c’ est réalisée au cours de laquelle le dispositif d’assemblage est placé en position verrouillée. Procédé d’assemblage d’un dispositif de protection d’un jet de liquide à un dispositif de pulvérisation de liquide sous pression suivant la revendication 9 caractérisé en ce que l’étape d de serrage provoque le passage du dispositif d’assemblage de la position déverrouillée à la position verrouillée. Procédé d’assemblage d’un dispositif de protection d’un jet de liquide à un dispositif de pulvérisation de liquide sous pression suivant l’une quelconque des revendications 9 à 11 caractérisé en ce qu’il comprend en outre les étapes : 1) on fournit un dispositif d’assemblage de la cloche de protection (23) à l’adaptateur (21) comprenant un dispositif de réglage des positions relatives de la cloche de protection (23) et de l’adaptateur (21) suivant le premier axe ; 2) on règle les positions relatives de la cloche de protection (23) et de l’adaptateur (21) suivant le premier axe.