L'invention, concernant le travail de la terre, est rela- tive à un dispositif pour travailler le sol muni d'un certain nombre d'organes de travail, qui sont disposés suivant une ran- gée dirigée perpendiculairement au sens de l'avancement du dis- positif et peuvent tourner autour d'axes sensiblement verticaux, et d'un rouleau qui est disposé derrière ces organes de travail. Dans de telles machines connues, les organes de travail amènent de la terre au rouleau, de ce fait, il peut se faire qu'une trop grande quantité de terre soit transportée vers l'ar- rière par le côté postérieur du rouleau, ce qui peut constituer un désavantage si la machine est combinée avec des semoirs, par exemple pour former un semoir de prairie. Grâce à la disposition selon l'invention, on peut éviter ce désavantage en plaçant un organe de guidage et de régulation de la terre entre le rouleau et la rangée des organes de travail ce qui permet de régler, à l'aide de cet organe, la quantité de terre déplacée vers le rouleau. D'autres objets et caractéristiques de l'invention ressor- tiront de la description ci-après, en se référant aux dessins annexés, qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes de réalisation du dispositif selon l'invention. Sur ces dessin: La Fig. 1 est une vue en perspective d'un dispositif pour travailler le sol selon l'invention; La Fig. 2, une vue de l'avant de la machine; La Fig. 3, une vue de la machine de la Fig. 1, montrant les différentes parties de celle-ci qui peuvent être attachées ensemble; La Fig. 4, une vue de profil de la machine avec les outils et le semoir, fixés pour le fonctionnement de la machine, et La Fig. 5, une coupe suivant les lignes V-V de la Fig. 2. Le châssis principal 3 est une structure formée par des barres, fixées les unes aux autres, à savoir des barres creuses et 7, qui sont dirigées horizontalement suivant la largeur de la machine, et des barres latérales 6 et 8. Les barres 5 et 7 ont de préférence une section transversale polygonale ou carrée, de sorte que les dispositifs et/ou outils additionnels peuvent être fixés au châssis 3 de manière détachable, à l'aidede pièces de serrage. La machine comporte un châssis d'accouplement 10, dont les bras 13 et 15 vont en divergeant vers l'arrièreet sont fixés à la barre supérieure 5 par des pièces de serrage bou- lonnées 17 et 19. Le châssis 10 comporte également des bras 21 et 23 qui vont en divergeant vers le bas et sont fixée à la barre 7 au moyen d'autres pièces de serrage boulonnées 25 et 27. Le sommet du châssis 10 est renforcé par une entretoise 29 et une paire de languettes 31 percées d'un trou (omises sur laFig. 1), qui peuvent être accouplées au bras supérieur d'un disposi- tif de levage habituel à trois points du tracteur. Après désser- rement des pièces de serrage 17, 19, 25 et 27, on peut déplacer le châssis 10 vers la gauche ou vers la droite par rapport au centre du châssis 3. Un ensemble de support 33 est fixé solidement, mais de ma- nière détachable, à la barre 7, et comprend des bras 35 et 37, qui sont dirigés vers le bas et qui sont attachés à la barre 7 par des pattes de serrage 34 et 36 pour supporter une barre ho- rizontale 9 plus basse. Sur la longueur de la barre 9, on a dis- posé des supports de sabots 37, dans lesquels des dents de cul- tivateur 39 sont fixées par des tiges goupilles, qu'on peut faire passer dans l'un quelconque des trous prévus aussi bien dans les supports que dans les dents 39. On a représenté trois supports et trois dents sur la Fig. 3, mais il peut y en avoir plus ou moins et chaque dent peut être déplacée verticalement dans son support, après enlèvement des goupilles (non représentées), en faisant coulisser chaque dent 39 vers le haut ou vers le bas dans son support 37, jusqu'à ce que les trous appropriés soient mis en regard. Aux extrémités extérieures de la barre des élé- ments de support 41 sont dirigés vers l'arrière pour être accou- plés, à l'aide de broches ou de boulons, à des oreilles percées 43, attachées aux barres latérales 6 et 8, qui relient les bar- res 5 et 7. L'ensemble 41 peut être enlevé rapidement et facile- ment du châssis 3, si l'on détache les bras 35 et 37 de la barre 7 et les éléments 41 des oreilles 43. Une partie de châssis 50 est fixée à la barre 7 au moyen d'un système de liaison pivotant, qui est formé par des plaques 51 pratiquement verticales, qui sont reliées à des supports 53 montés sur la barre 7 par l'intermédiaire de deux bielles parallèles 55 et 57, écartées l'une de l'autre et dirigées dans une orientation intermédiaire et sensiblement au milieu entre l'horizontale et la verticale. Les extrémités avant des bielles 55 et 57 sont situées plus haut que leurs extrémités arrière et la partie 50 peut monter et descendre pendant le travail pour s'adapter aux irrégularités du sol au cours de l'avancement. La partie de châssis 50 loge les liaisons d'en- traînement d'une multiplicité d'organes de travail rotatifs , qui peuvent être accouplés à l'un d'eux, qui est entraîné. A cet effet, la boite à engrenages 62 est reliée à l'axe de prise de force d'un tracteur. Par ailleurs, les organes de tra- vail 60 sont pourvus de dents 64 pour travailler le sol. Un élément de protection 70, sollicité par un ressort de compression, est fixé à la partie 50 en avant des fixationsdes dents 64. Un élément 80 de guidage ou d'égalisation de la terre, en forme de lames, qui nivelle la terre, est disposé suivant la largeur de la machine immédiatement à l'arrière des organes pour travailler le sol. La lame 80 est montée sur des sup- ports 81, qui sont attachés, de manière détachable, à une au- tre barre horizontale 11 et la hauteur verticale de la lame 80 par rapport au sol peut être réglée à l'aide de liaisons à trous entre les montants 83 et les supports 81. Un rouleau 90 de soutènement et de compression du col, du genre à cage ouverte munie d'éléments longitudinaux, est fixé à des bras 91 par des pivots permettant sa rotation et ces bras sont reliés à des bras allongés 93, qui sont dirigés vers l'avant en direction des axes 92 montés sur des appendice percés d'un trou et attachés aux barres 6 et 8 sur les côté de la machine. Les éléments longitudinaux forment des losanges successifs, comme cela est visible sur les dessins, pour ac- croître l'effet d'érosion. Le réglage vertical du rouleau 90 peut être obtenu en faisant tourner les bras 93 par rapport à l'avant du châssis 3 et en introduisant des tiges dans les trous appropriés des bras 93 et de supports latéraux 96-. Le châssis 3 peut être réglé verticalement à l'aide de vis de ré- glage 95, qui montent et descendent le châssis3 par rapport à l'arrière des bras 93. Les écrans latéraux 100 avec des plats de support 101 et 103 sont attachés aux bras 93, qui font pivoter le rouleau 50 par rapport au châssis 3. Les écrans 100 se trouvent donc à peu près au même niveau par rapport au rouleau 90, pendant le fonctionnement, pour coopérer avec les organes 60 pour travail- ler le sol. Un distributeur 110 de semences ou d'autres matières ana- logues, en forme de boite, est monté de manière détachable sur des supports formés de bras coudés supérieurs et inférieurs 85 et 87, qui sont boulonnés sur la barre 11. Une fois en place, la boite 110 est placée de façon à distribuer les semences ou autres matières directement à l'arrière du rouleau 90, et une transmission à chaîne 97 du rouleau 90 peut être disposée pour entraîner des organes d'éjection de modèle classique (non re- présentés). Un épandeur d'engrais et/ou de pesticide peut être dis- posé à l'avant du tracteur et entraîné par lui, de sorte que les matières peuvent être travaillées et mélangées dans le sol par les dents tournantes 64. Un rouleau de compactage 120 est monté sur les bras 121, dont les extrémités avant sont fixées aux bras par des pivots 122. Le rouleau 120 comprend des cannelures 123, qui peuvent être formées par une série de composants annulaires indivi- duels, qui sont montés fous sur l'arbre 125 pour obtenir leur autonettoyage. Ou bien on peut utiliser un rouleau lisse ou encore un rouleau garni de pointes. Le châssis d'accouplement 10 peut être relié au disposi- tif de levage habituel à trois points d'un tracteur et la po- sition oblique de toute la machine peut être obtenue en réglant le bras, relié aux languettes 31. Si l'on allonge le bras, on obtient une pénétration peu profonde des dents de cultivateur 39, mais si on le raccourcit, il s'ensuit une pénétration plus profonde et une position oblique vers l'avant de -la partie de châssis 50. Si la liaison est raccourcie, il y a moins d'incor- poration de la surface supérieure du sol. En utilisant la machine pour un premier travail du sol, le châssis de support 33 avec dents de cultivateur 39 est fixé et boulonné à la barre de châssis principale 7 et la boite à engrenages 62 est accouplée à la prise de force habituelle, située à l'arrière d'un tracteur, pour faire tourner les or- ganes 60 pour travailler le sol. Ensuite, le rouleau de sou- tènement pulvérisateur 90 est placé à la hauteur désirée par rapport au châssis 3 à l'aide de tiges et/ou de boulons, si les trous appropriés de supports 96 et le bras 93 sont alignés Le rouleau 90 agit pour régler la profondeur de travail des organes 60 pour travailler le sol et le réglage des bras 93 autour des pivots 92 positionne également l'organe de guidage horizontal 80. Bien que la lame 80 puisse être déplacée vers le haut ou vers le bas sur les montants 83 par rapport au rouleau 90 pour s'adapter aux conditions du sol, il est préférable de disposer la lame plate 80 sous un angle d'environ 450 de façon que son bord supérieur avant se trouve devant son bord arrière inférieur, qui peut se trouver normalement au même niveau que le bas du rouleau. Si la lame 80 est disposée à une distance de 5 à 21 cm derrière les dents 64 et inclinée, comme représenté sur les dessins, la terre, rejetée vers l'arrière par les organes tour- nants 60, est chassée vers le bas, de sorte que le rouleau peut passer par-dessus et pulvériser les mottes. Bien que le rouleau 90 puisse transporter et parfois remonter de la terre, la quantité de terre déplacée, minime, est réglée par l'organe 80 et sert à couvrir les graminées ou graines de gazon ou d' herbes, semées à une faible profondeur, par exemple de 1,2 cm. Les écrans latéraux 100 sont également portés par le chassis du rouleau 90 et sont normalement disposés au voisina- ge immédiat des côtés de la partie de chassis 50. Les écrans 100 peuvent être montés ou abaissés d'une quantité limitée sur les plats de support 101 et 103, mais normalement on peut les utiliser de façon que leurs bords du bas se trouvent un peu au-dessus du bord inférieur de la barre horizontale 80. Ainsi les écrans 100 coopèrent avec les organes de travail et agis- sent aussi pour retenir la terre, déplacée latéralement. Sans les écrans 100, les graines ou semences pourraient être enfouii trop profondément pour germer. On peut utiliser des écrans la- téraux 100a pour améliorer l'aspect extérieur du dispositif. Le rouleau 90 peut avoir une surface pleine, mais il est préférable que sa surface périphérique, qui est en contact avec le sol, soit constituée par des tiges ou tubes présentant des espaces en forme de losanges ouverts ou que les tiges ou tubes soient enroulés hélicoldalement pour diminuer l'érosion du sol et pour supporter les organes 60 de travail du sol à un niveau de travail constant dans un sol mouillé ou collant. La boîte à semences 110 peut comprendre un ou plusieurs compartiments pour contenir et distribuer des semences ou une autre matière. Les organes d'amenée dans la boîte sont de type classique et peuvent être entraînés par le rouleau 90 par l'in- termédiaire de la transmission 97. Comme on le voit sur les dessins (en particulier Fig. 4), la semence est distribuée entre le rouleau de soutènement pulvérisateur 90 et le rouleau de compactage 120. On préfère avoir des rainures à la surface du rouleau 120, parce qu'elles peuvent être formées par une série d'anneaux se nettoyantd'eux-mêmes, qui s'enfoncent dans le sol jusqu'à une profondeur limitée pour aider à recouvrir les graminées à faible profondeur et qui contribuent encore à régler l'érosion. Il est clair que le châssis de support 33 avec les dents 39 peut être enlevé rapidement en détachant les pattes 34 et 36 de la barre 7. Ainsi le châssis de support avec les dents est utilisé dans un premier travail de la terre pour rompre la croûte dure du sol, mais on peut enlever rapidement ce châssis, pour exécuter des travaux secondaires dans le sol. Si les or- ganes 60 pour travailler le sol rencontrent du sol dur ou des pierres, la partie 50 peut pivoter verticalement dans une li- mite déterminée par la longueur des bielles 55 et 57 de la liaison en parallélogramme articulé, relié à la barre 7. Ainsi, les organes pour travailler le sol "flottent" pour s'adapter aux conditions différentes du sol. On peut prévoir des butées pour limiter le mouvement vers le bas de la partie de châssis 50. Ces butées peuvent être ré- glables, de sorte qu'on peut régler la position de la partie en fonction de l'usure des dents 64. Egalement, la boîte à semences 110 peut être enlevée ra- pidement pour effectuer uniquement des travaux du sol et le rouleau 90 peut être facilement adapté pour régler la profon- deur de travail des dents 64; à cet effet, le conducteur tourne les boulons filetés 95, les goupilles et/ou boulons, qui maintiennent les bras 93, ayant été déplacés, puis étant remis en place. L'invention n'est pas limitée à ce qui a été exposé dans la description ci-dessus, mais concerne aussi les détails des figures, qu'ils aient été décrits ou non. REVENDICATIONS. 1. Machine combinée pour semer à faible profondeur par exemple 1 à 2 cm des petites graines et notamment du gazon, caractérisée par le fait qu'elle comporte de l'avant à l'arrière - un ensemble de dents scarificatrices (39), - un ensemble de rotors (60) contrarotatifs entraînés - autour d'axes sensiblement verticaux, munis de dents dont les trajectoires se chevauchent, - un élément égalisateur (80) disposé suivant la largeur de la machine et immédiatement à l'arrière des rotors (60), un rouleau (90) pour pulvériser les mottes, - un dispositif de distribution de semences (110), - un rouleau plombeur (120), de telle sorte que la croûte superficielle de terre brisée par les dents scarificatrices soit malaxée par les rotors, puis égalisée, puis aplanie, avant de recevoir la semence qui est simplement déposée à la surface du sol et est enfon- cée dans le sol par le seul rouleau plombeur (120). 2. Machine selon la revendication 1, dans laquelle le rouleau plombeur (120) est un rouleau à rainures. 3. Machine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que l'élément égalisateur est une lame qui est inclinée obliquement vers le bas et vers l'arrière. 4. Machine selon la revendication 3, caractérisée par le fait qu'elle comporte un châssis (33) portant les dents scarificatrices, la lame égalisatrice, le rouleau pulvé- risateur, le distributeur de graines et le rouleau plombeur à des hauteurs qui sont réglables mais fixes une fois déter- minée, tandis que la rangée de rotors est portée de façon flottante.