L'invention se rapporte au carton à noyau ondulé et plus particulièrement à des procédés et à des installations pour réaliser une fermeture d'extrémité, de l'un ou plusieurs des "bords du noyau ondulé par le pliage et la fixation 5 par la colle des parties proéminentes des feuilles de face aux bords du carton, par dessus le bord ouvert du noyau ondulé. L'invention concerne également le carton à noyau ondulé, à bord fermé, ainsi réalisé. Il y a de nombreux usages, notam-10 ment en ce qui concerne les récipients et emballages pour du carton à noyau ondulé, ayant un noyau de papier ondulé et des feuilles de face fixées sur les côtés de ce noyau. Dans un tel carton, les convolutions du noyau ondulé écartent les feuilles de face et au bord opposé du carton les convolutions sont ouvertes. Ainsi, il y 15 a -un intervalle entre les feuilles au bord opposé de la feuille de carton, cet espace permettant l'introduction de poussières, de corps étrangers ou encore des produits emballés qui peut pénétrer dans ces espaces. De plus de tels bords sont relativement fragiles, facilement écrasés, et le carton est relativement flexible le long 20 de ces bords. On a proposé diverses solutions pour cette raison, pour fermer les côtés des extrémités ouvertes d'une feuille de carton ondulée pour éviter que les poussières^, le s corps étrangers ou analogues ne puissent entré? dans 11espace com-25 pris entre les feuilles de face et aussi pour renforcer et rigidifier les bords. Dans un tel dispositif, l'une des feuilled de face déborde le bord du noyau ondulé et les autres feuilles de face; elle est pliée par-dessus le bord ouvert du noyau ondulé et fixée grâce à la colle à la face extérieure de l'autre feuille de face. Alors qu8 50 un tel recouvrement de bords ferme l'extrémité ouverte du noyau, en entourant le bord de cette façon, augmente l'épaisseur du carton dans la zone de recouvrement. De plus, si on recouvre ainsi le bord le noyau ondulé est aisément écrasé ou endommagé, présentant mauvais aspect^ ou encore il est rendu plus fragile. 35 La présente invention a pour objet une feuille de carton caractérisée par ce qu'au moins l'une des feuilles de face suivant au moins l'un des bords du carton . s' étend au-delà de l'extrémité ouverte des ondulations du noyau, au bord de ce noyau, et essentiellement à angle droit par rapport à 40 l'une des feuilles de face, la partie de cette feuille s'étendant 11827 2 2006316 au-delà du bord de ce noyau ondulé9 et essentiellement à angle droit par rapport à l'une des feuilles de face, et étant fixée aux bords drextrémité de ce noyau ondulé et formant une fermeture entre les feuilles de face de cette extrémité ondulée^ ce qui évite l'entrée 5 des substances étrangères. Le bord ainsi formé est en équer-res réalisé par les parties pliées des deux feuilles de facep 1' une au-dessus de 13autre. L'épaisseur de la feuille de carton au bord n'est pas augmentée et ce bord est rigidifié ou renforcé par 10 les parties se recouvrant et. fixées par la colle des deux feuilles de face. La présente invention concerne également un procédé pour réaliser une fermeture d'extrémité d'une feuille de carton ayant un noyau ondulé et des feuilles de face 15 fixées au côté opposé de ce noyau ondulé, procédé caractérisé par ce qu'on fend l'extrémité du noyau onduléj. intérieurement et essentiellement parallèlement aux feuilles de face, on comprime cette extrémité fendue du noyau ondulé vers l'intérieur de façon telle que,à cette extrémité fendue, au moins l'une des feuilles de face 20 déborde vers l'extérieur de ce noyau, on plie la partie proéminente de cette feuille de face par-dessus l'extrémité comprimée du noyau ondulé de façon telle que cette partie proéminente de la feuille de face soit en contact avec l'extrémité comprimée du noyau ondulé, et soit plane9 essentiellement en équerre par rapport 25 aux feuilles de face. * » ♦, La présente invention concerne également une installation pour réaliser une fermeture d'extrémité d'une feuille de carton ayant un noyau ondulé et des feuilles de face fixées au côté opposé de ce noyau, installation caractérisée 30 par ce qu'elle comporte des moyens pour découper l'extrémité du noyau ondulé, vers l'intérieur et essentiellement parallèlement aux feuilles de face, des moyens pour comprimer l'extrémité fendue de ce noyau vers l'intérieur entre les feuilles de face, en laissant les bords de ces feuilles de face proéminentes par-dessus l'extré-35 mité comprimée du noyau, des moyens pour plier la première extrémité puis l'autre de ces extrémités de feuilles de facey par dessus l'extrémité comprimée du noyau^si bien que la partie proéminente de l'une des feuilles de face soit en contact avec l'extrémité comprimée du noyau et que la partie proéminente de l'autre extrémi-40 té de feuille soit en contact par recouvrement et pliage avec 1' 69 11827 3 2006316 autre des feuilles de face, ces parties proéminentes pliées des feuilles de face étant situées dans un plan essentiellement normal au plan des feuilles de face. Un élément en carton conforme 5 à l'invention est représenté à titre d'exemple non limitatif sur les figures jointes dans lesquelles : - la figure 1 représente une vue en perspective montrant le noyau de carton ondulé, selon la présente invention, une partie du noyau ondulé ayant été cou- 10 pée au bord et une partie du bord coupé ayant été comprimée ou écrasée, - la figure 2 représente une vue analogue à celle de la, figure 1p mais représentant les bords d'une feuille de face, recourbés sur la coupure et le bord ondulé, 15 l'autre feuille de face débordant, . ~ la figure 3 représente une vue analogue à celle de la figure 1 montrant les deux feuilles de face pliées paradessus la tranche et le bord ondulé comprimé» - la figure 4 est une vue analo-20 gue à celle de la figure 3, mais montrant l'un des bords de feuilles de face plié, l'autre non plié pour recevoir la colle, - la figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 4 montrant le recouvrement de colle, - la figure 6 est une vue analo-25 gue à celle de la figure 5, mais montrant les deux bords de feuilles de face pliés et fixés par encollage, - la figure 6 est une vue analogue à celle de la figure 5, mais montrant les deux bords de feuilles de face pliés et fixés par encollage, 30 - la figure 7 est une vue en é- lévation représentant à gauche des dessins l'installation selon la présente invention et à l'extrémité droite la table d'alimentation liée à cette installation, - la figure 8 est une vue de 35 dessus de l'installation de la figure 7 montrant en traits pleins et en pointillés les divers réglages de l'installation, - la figure 9 est une vue en coupe verticale selon la ligne 9-9 de la figure 7, - la figure 10 est une vue ana-40 logue à celle de la figure 9, mais prise selon la ligne 10-10 de la figure 7, 69 11827 4 2006316 - la figure 11 est une vue fragmentaire agrandie en coupe, en élévation de côté selon la ligne 11-11 de la figure 9, - la figure 12 est une vue en 5 coupe agrandie d'extrémité prise selon la ligne 12-12 selon la figure 11 p - la figure 13 est une vue ea coupe verticale prise selon la ligne 13-13 de la figure 9» ~ la figure 14 est une vue'frag-10 mentaire agrandie en plan. d '"une partie de l'installation selonfXa figure 8, -h- ■=• la figure 15 est une vue de côté partiellement coupée de l'installation selon la figure 14^ ' prise de l'arrière selon la ligne 15-15 de la figure 14» ■ 15 - la figure 16 est une vue'Sâl - côté analogue à celle de la figure 15? mais prise de là face avant ~ de 1 ' installâtion^l ' autre côté de la machine par rapport à cé1t3:e: de la figure 14ff '"T- - la figure 17 est une vue ^lon 20 le bord latéral du noyau de carton ondulé selon la présente iaiTeor» tion montrant le bord à diverses étapes de la formation, . '1. • - les figures 18 à 28 sontrpës; - ? vues en coupe transversales prises selon les lignes de référ«|§jÉigj; % correspondantes, dans les figures 17, montrant le carton et 25 diverses unités de formation de bords du carton, et les unités§|§§|es^ des diverses étapes de la formation du bord» "r En se reportant maintenantjjjgg •" § figures 1 à 6 on remarque que le carton ondulé comporte des feuilles de papier 2f 4 constituant les faces, collées sur les côtéëT . 30 opposés d'un noyau ondulé 6, connu Réalisé sur les machines à .tsazv ton ondulé connues. Le bord ou les bords du carton, à fermer, sont coupés droits5 si nécessaire, si bien que ces bords, les extrémités du noyau 6 et les feuilles de face 2 4 sont à ras ou alignés les uns avec les autres. Sur le bord à fermer, l'extrémité du noyau 35 6 est coupée longitudinalement du carton, selon une ligne, entre -les feuilles de face 2, 4 à une profondeur sensiblement égale à l'écar-tement des feuilles 2 4. Le bord découpé du noyau 6 est ensuite écrasé ou comprimé vers l'intérieur à une profondeur sensiblement égale à 1'écartement des feuilles de face 2, 4. 40 Sa comprimant le bord coupé du BAD ORIGINAL 69 11827 5 2006316 noyau 6 vers l'intérieur» si le noyau ondulé 6 est arraché de la surface inférieure des feuilles de face 2, 4 sans courber ou endommager ces feuilles, mais au contraire en laissant ces feuilles de face intactes et dirigées vers l'extérieurs, par rapport au bord de 5 noyau ondulé, écrasé, à une distance sensiblement égale à la distance entre les feuilles de face 2, 4. L'une des ces feuilles de face est pliée par-dessus l'extrémité écrasée du noyau 6 , si bien que la partie pliée de la feuille de face est essentiellement à angle droit ou normale au plan de la feuille de face» avec son bord 10 au voisinage ou au contact de la surface inférieure de l'autre feuille. Le bord en prolongement de l'autre feuille est plié parj-dessus le bord plié de la première feuille» puis déplié» recouvert de colleg le bord est alors replié en contact avec le bord replié de la première feuille ? l'ensemble est maintenu dans cet état jus-15 qu'à ce que la colle soit sèche» ait pris ou se soit durcie. Comme représenté dans les figures 1 à 6» le bord du noyau ondulé 6 est coupé en 6a et comprimé ou écrasé, laissant une partie de bord 2a et 4a dirigée vers l'extérieur- des feuilles de faces 2^ 4 respectivement, en-dessous 20 du bord écrasé du noyau 6. Le bord 2a est plié vers le bas, sensiblement perpendiculaire à la feuille de face 2, en contact avec la surface verticale de la feuille 4. Le bord de prolongement 4a de la feuille 4 est plié vers le haut pour coopérer avec la partie de bord pliée 2a de la feuille 2. Le bord 4a est alors déplié vers 25 le bas et de la colle 8 (figure 5) est appliquée sur la partie de bord 4a. Cette partie de bord 4a est repliée vers le haut et maintenue en contact avec le bord plié 2a jusqu'à ce que la colle 8 soit séché, ait fait prise ou se soit durcie. Comme cela est le mieux repré-30 senté sur la figure 10, le bord ouvert du carton est fermé par le repliage des bords 2a» 4a des feuilles de face 2, 4 repliées l'une sur l'autre, encollées» de façon à former un double pli, à bord en équerre pour recouvrir la tranche carrelée du noyau, la fermer, la rendre plus rigide et renforcer le bord du carton. 35 Selon la présente invention on ferme l'un ou les deux bords du carton ondulé» en amenant une feuil le de carton ondulée le long d'un chemin dans la direction transversale à la direction des ondulations du noyau. Lorsque le carton est amené le long de ce chemin, le bord ondulé à fermer est coupé 40 «ntre les feuilles de face, le bord coupé du noyau est comprimé ou 69 11827 6 2006316 écrasé et les bords des feuilles de face sont pliés par-dessus la tranche du noyau; puis ces bords sont fixés par la colle. En se reportant aux figures 7 à 28 l'installation selon la présente invention comporte une table réfé-5 rencée de façon générale par 10» ayant un dessus 12 muni de guides 14^ 16 et un cylindre 18 monté sur des bras 20» 22; ces bras sont dirigés vers l'extérieur de la table 10» dans le prolongement de la partie supérieure 12, Un châssis généralement référencé par 24 est fixé en 26» 28 à l'extrémité de la table 10» c'est-à-dire à l'ex-10 trémité opposée du cylindre 18, Des montants 30» 32 34 et 36 sont fixés aux quatre coins du châssis 24. Les arbres 40» 42 sont montés par leur extrémité' opposée dans des paliers 44» 46 » 48» 50 solidaires des montants 30» 32 et munis de filetages aux coins 49» 51 15 (voir figure 9)» entre leurs extrémités» pour des raisons décrites ci-après. Une roue dentée 52 et une manivelle 54 sont solidaires de l'arbre 40 et des roues dentées 56» 58 sont solidaires de l'extrémité de l'arbre 42. Les arbres 60» 62 (figures 7» 8 20 et 10) sont montés par leurs extrémités opposées dans des paliers 64» 66» 68» 70 fixés aux montants 34» 36 . Ces arbres sont filetés entre leurs deux extrémités aux points 70» 72 pour des raisons décrites ci-après. La roue dentée 74 est fixée à l'extrémité de l'arbre 60 des roues dentées 76» 78-sont fixées à l'extrémité de l'ar-25 bre 62, les roues dentées 52» et 58 sont reliées entre elles par une chaîne 80 et des roues dentées 74» 76 sont asliées entre elles par une chaîne 82. Les roues dentées 56 et' 78 sont reliées par une chaîne 84. Ainsi la manivelle 54 entrâine les arbres 40» 42 60» 62 dans leurs paliers respectifs» sur les montants 30» 32» 34^ 36 pour 30 des raisons décrites ci-après. Comme cela apparaît le mieux dans la figure 9» l'arbre 90 ayant une rainure à clavette longitudinale 91» et l'arbre 92 ayant une raînure à clavette longitudinale 93/ sont montés rotatifs par leurs extrémités opposées dans des paliers 35 94» 96 et 98» 100 solidaires des montants 30» 32. La roue .dentée 102 est solidaire de l'arbre 90 et les roues dentées 104 » 105 sont solidaires de l'arbre 92. Les roues dentées 102 104 sont reliées par la chaîne 108 qui passe autour d'une roue dentée folle 110 montée sur un organe transversal du châssis 24 ( voir figures 9 et 40 13). La roue dentée 106 est reliée par une chaîne 112 à un entrai 11827 7 2006316 nement à vitesse variable 114 mû par m moteur 116 (figure 7)» Des cylindres à courroies 118, 120 sont fixés sûr l'arbre 90 dans la rainure à clavette longitudinale 91 et des cylindres 122 124 sont clavetés sur l'arbre 92 dans des rainures à clavettes longitudinales 5 93. lie cylindre à courroies 118 est fixé dans une position longitudinale sur l'arbre 90 pour tourner avec cet arbre, grâce aux paliers 126, 128 montés dans des plateaux 130, 132 fixés par exemple par soudage, au bloc 134 maintenu par des paliers 136 , 138 et des colliers 140, 142 fixés par un jeu de vis 141» 143 sur l'arbre 40. 10 Pour des raisons mentionnées ci-après l'arbre 40 tourne dans un palier 134. Le cylindre à courroies 120 est fixé dans sa position longitudinale sur l'arbre 90 pour tourner avec cet arbre grâce aux paliers 144, 146 solidaires des plateaux 140, 15 150 fixés par exemple par soudage aux blocs 152 vissés par des filetages 49 sur l1arbre 40. Le cylindre de courroies 122 est maintenu en sa position longitudinale sur l'arbre 92 pour tourner avec celui-ci grâce aux paliers 154, 156 montés dans des plateaux 20 158, 160 fixés par exemple par soudage au bloc 162 porté par les paliers 164t 166 et colliers 168, 170 montés sur l'arbre 42. Le cylindre de courroies 124 est maintenu fixé dans sa position longitudinale sur l'arbre 92 pour tourner avec cet arbre grâce aux paliers 172» 174 montés dans des plateaux 176, 178 fixés par exemple 25 par soudage au bloc 180 monté sur les filets 51 de l'arbre 42. Les plateaux 130, 132, 148, 150, 158, 16Qf 176, 178 sont disposés longitudinalement sur le châssis 24 et ooimoe cela apparaît le mieux dans la figure 10, ils portent au oôté opposé du châssis 24, les cylindres à courroie 180, 182, 184, 30 186, Le cylindre de courroies 180 est monté rotatif dans les plateaux 130, 132 fixé par exemple par soudage au bloc 186 porté par les paliers 188, 190 et les colliers 192 194 montés sur l'arbre 60, Un prolongement 187 du bloc 196 est proéminent de ce bloc 186, pour passer autour d'une tête transversale 189 fixée à des extré-35 mités opposées aux montants 34, 36} cette tête est réglable sur ces montants grâce aux écrous 191• Le cylindre de courroies 182 est monté rotatif dans les plateaux 148, 150 fixés par exemple par soudage aux blocs 192 vissés sur les filetages 70 de l'arbre 60. Un 40 prolongement 193 du bloo 192 est proéminent, s'étend verticalement autour de la tète transversale supérieure 189 et est maintenu par 69 11827 8 2006316 le cylindre 195.. Le cylindre de courroies 184- est monté rotatif sur les plateaux 158, 160 fixéspar exemple par sou»-dage au bloc 196 monté dans les paliers 198, 2QO et les colliers 5 202- 204 sur l'arbre 62. l'extrémité inférieure du bloc 196 repose sur'la tête transversale inférieure 206 du châssis 24 fixé à ses extrémités opposées aux montants 34, 36. le cylindre de courroies 186 est monté rotatif sur les plateaux 176r 178 fixés par exemple par sou-10 dage aux blocs 208 , vissés sur les filetages 72 de l'arbre 62. Le cylindre 210, monté rotatif sur un prolongement inférieur du bloc 208, roule sur la surface supérieure de la tête transversale inférieure 206 du châssis 24. Une courroie sans fin 212 passe 15 autour des cylindres de courroies 120, 182 et une courroie sans fia 214 passe autour des cylindres 124^ 186. De la même manière, une courroie sans fin 216 passe autour des cylindres de courroies 118, 180 et une courroie sans fin 218 passe autour des cylindres 122f 184. Chacune des courroies sans fin 21^ 214» 216, 218 a une surface 20 extérieure rugueuse pour saisir et amener la feuille de carton ondu lée, entre les courroies 216 , 218; ces courroies sont écartées de façon à pouvoir saisir et amener le carton ondulé, sansHécraser? sans l'endommager ou sans faire se toucher les faces de la feuille ondu-* lée. 25 Gomme cela a été décrit, en tour nant la manivelle 54les arbres 40, 42, 60, 62 sont entraînés en rotation dans leurs paliers respectifs dans les montants 30, 32, 34, 36. Lorsque la manivelle 54 est entraînée en rotation, les arbres 40, 42, 60, 62 tournent dans leurs paliers.dans les blocs 30 144, 162, 186, 196 et la position de ces blocs, leurs plateaux reliés et les cylindres de courroies, les courroies et les installations restent en position fixe par rapport aux supports 30, 32,, 34 36. Gomme les blocs 1 52p 180p 192, 206 sont reliés aux arbres 40, 42, 60, 62 par les filetages 49, 51, 60 et 72, lorsque les arbres 35 40, 42, 60, 62 tournent grâce à la-manivelle 54, les blocs 152ff 180 192, 206 et les plateaux solidaires de ces blocs, les cylindres de courroies .et l'installation sont déplacés axialement le long des arbres 40, 42P 60, 62 vers ou en s'éloignant des montants 30, 34 -en fonction du sens de rotation de la manivelle 44, pour des misons 40 qui apparaîtront plus clairement ci-après. 69 11827 9 2006316 Dans le mode de réalisation selon la présente invention représenté et décrit, les bords ouverts ou ondulés du noyau, sur les côtés opposés de la feuille, sont découpés écrasés et les parties proéminentes des feuilles de face 5 sont pliées et fixées par encollage0 Cela est réalisé par divers organes disposés le long des côtés opposés du chemin d'alimentation du carton ondulé, lorsque ce carton est amené sur et entre les courroies 212, 214S 216, 218„ Ces organes sont montés sur des plateaux 150, 178, et 130 , 158? ces organes sont entraînés avec ces 10 plateaux. Comme les organes sur les plateaux respectifs sont identiques, les organes fixés aux plateaux 150, 178 seront décrits et il sera inutile de décrire les modes de réalisation des dispositifs analogues solidaires des plateaux 130, 138. En se reportant maintenant aux 15 figures 11 et 12, les plateaux 148, 150 sont maintenus fixes en position, parallèles, par des entretoises 220, 222, 224 fixées à leurs extrémités opposées aux plateaux 148, 150 et , de façon analogue, les plateaux 176, 178 sont maintenus fixes en position, parallèles, par des entretoises 26, 28, 30. les cylindres 232, montés 20 rotatifs par leurs extrémités opposées sur les plateaux 148, 150, coopèrent avec la courroie 212 et,lorsque la feuille de carton ondulée est amenée par la courroie 212, ils maintiennent la courroie en contact avec la surface de la feuille de carton. les cylindres 234, 236 sont mon-25 tés rotatifs à leurs extrémités opposées sur les plateaux 148, 150 et les cylindres 238 sont.montés par leurs extrémités opposées sur les plateaux 148, 154, pour tourner entre les plateaux; ce cylindre 238 est réglé par rapport aux plateaux 148, 150 par un jeu de vis 240 réglable dans le bloc 242 du plateau 150. Un jeu de vis analogue 30 ainsi qu'un bloc 200 montés sur la face extérieure du plateau 148. Par le réglage des jeux de vis dans les blocs, on règle la tension dans les courroies 212. les cylindres 241, montés rotatifs à leurs extrémités opposées sur les plateaux 176, 178,coopè-35 rent avec la courroie 214 et ^Lorsque la feuille de carton ondulée est amenée par la courroie 2140 ces cylindres maintiennent la courroie en contact avec la surface de la feuille de carton, les cylindres 240, 244 sont montés rotatifs à leurs extrémités opposées sur les plateaux 176 , 178 et le cylindre 246 est monté par ses 40 deux extrémités sur les plateaux 176, 178 et il est réglable sur ces plateaux par un jeu de vis 248 réglable dans un bloc 250 du 69 11827 10 2006316 plateau 178. Un jeu de vis" et un bloc analogue sont montés sur la surface extérieure du plateau 176 et,par le réglage d'un jeu de vis dans les blocs, on règle la tension de la courroie 214. Un plateau de guidage 252 ayant 5 des fentes 254 est monté de façon réglable sur le plateau 150 par des vis 256 et il est réglable par rapport aux plateaux 150 en dévissant les vis 256, ce qui fait glisser le plateau 252 en un mouvement ascendant ou descendant et un blocage des vis. Le bord supérieur du plateau 252 est réglé pour coopérer avec la surface 10 de la feuille de face supérieure du carton ondulé, lorsque cette feuille est amenée entre les courroies 2120 214 au cours du fonctionnement de la machine« Lés bras 260, 262 sont fixés par des vis 264P 266 et 268, 270 aux plateaux 178; "le plateau 272 est 15 fixé au bras 260, 262 à l'aide de par exemple une soudure. En se reportant aux figures 14, 15 et 16, la roue "du découpeur, référencée de façon globale par 180, comporte un couteau 282 à bord en biais, fixé par des vis 284 , 286, 288, 290 entre les disques en regard 292 2945 effilés respectivement à leur bord opposé en regard 20 des bords de cotLteaux 296, 298. Ce couteau est monté rotatif sur des plateaux 272 grâce à un boulon 300 et il est réglable sur le plateau 272 par un jeu de vis 302. La roue de l'écraseur, portant la référence globale 304, a un plateau d'écrasement 306 à bord arrondi, fixé par des vis 308, 310, 312j, 314 entre les disques oppo 25 sés 316 et 318 à bord en biais, sur leur côté faisant face au plateau d'écrasement en 320, 322; ce plateau est porté rotatif sur le plateau 272 par un boulon 324 et il est réglable sur ce plateau 272 par une vis de serrage 326« .. Le guide de face supérieure 328, 30 ayant une surface de guidage 330, dirigée vers le bas dans la direc tion de cheminement du carton ondulé, est monté réglable dans le chemin de guidage entre les flasques 332,' 334 pour le montage du bloc 336, boulonné au plateau 272 par un boulon 338g il est fixé au bloc- 336 par des vis 340, 342 dans les fentes 328» Deux blocs 35 de montage 336 guidés par les vis 33759 337K sont régléspar des vis 344% 3565„ Le guide 328 de la feuille de face supérieure est réglé par une vis de serrage 344» Le guide de la face inférieure 346t ayant une surface de guidage 348, dirigée vers l'intérieur dans la direction de cheminement du carton ondulé» est monté réglable 40 par des boulons 349P 350 dans le chemin de guidage entre les fias 69 11827 n 2006316 ques 352p 354 du bloc 336j il est réglé dans les flasques par une vis de pression 356. l'organe de guidage 360 ayant une surface de guidage 362 dirigéevers le bas dans la direction de cheminement du carton ondulé est monté réglable par des vis 364» 366 dans le che-5 min de guidage entre les flasques 368 , 370 sur le plateau 272; il est réglé par une vis de pression 372. le bloc d'encollage 374, relié au réservoir de colle non représenté^ par un tube flexible 376,comporte à son coin inférieur un orifice de sortie de colle 372 et il est monté réglable dans le chemin de guidage entre les 10 flasques 380, 382 par un boulon 384; il est réglé par une vis de pression 386. L'organe de guidage 390 de la feuille de face inférieure ayant une surface de guidage 392 dirigée vers le bas en direction du cheminement du carton ondulé est monté réglable dans le chemin de guidage entre les flasques 394, 396- par un boulon 398 15 et il est réglé par une vis de pression 400. Au cours du fonctionnement de 1'installation selon la présente invention, le carton ondulé, à bords découpés de façon telle que ceux-ci soient en équerre, avec les bords des feuilles de face et les côtés ouverts des ondulations 20 sensiblement dans 1'alignement, est amené au travers de l'installation dans une direction transversale à la direction des ondulations du noyau. Le carton, à bord aligné, peut-être introduit sous forme d'une bande continue provenant de la sortie de la machine fabriquant le carton ondulé par l'intermédiaire d'un cylindre; l'alimen-25 tation peut également se faire sous forme de feuilles, pré-découpées, introduites les unes après les autres. Avant d'introduire le carton ondulé dans 1'installation,on règle la largeur de la machine, entre les roues opposées de découpage et d'écrasement, les organes de guidage de bords et les applicateurs de colle, en fonction de 30 la largeur du carton ondulé dont les bords doivent être fermés par la înanivelle de réglage 54 et alignés en fonction des diverses roues9 des plieurs de bords et des applicateurs de colle, avec des vis simples et des vis de pression appropriées. Les organes de guidage 14 et 16 de la table 10 sont réglés de façon à ce qu'ils 35 soient alignés avec les dispositifs de découpage,d'écrasement,de pliage et d'enduction de colle. Lorsque le moteur tourne, il entraîne par l'entraînement à vitesse variable 114 les courroies 212 214, 9 216, 218, qui amènent le carton ondulé dans la machine. Les plateaux 252 sont réglés de façon à ce que la surface de la feuille de face 40 supérieure glisse le long du bord inférieur du plateau 252. ! 69 11827 12 2006316 le carton ondulé est amené dans l'installation dans la direction des flèches des figures 8 et 17® Lorsque le carton est amené dans le poste A (figure 17)» le couteau 282 sur les bords opposés du cartonr coupe le noyau ondulé 6 5 entre les feuilles de face 2 4 et ainsi le bord découpé passe sur les lames 306 d'écrasement arrondis, dans le poste B; les bords ondulés coupés du noyau sont écrasés et enlevés des surfaces intérieures des feuilles de face 2 4 en amenant sous l'extrémité du ? noyau écrasé, la partie de bords de feuille de face 2, 4.qui 10 jaillit dans les portions coniques 320, 322 des côtés opposés de la lame d'écraserait 306» Lorsque le carton sort de la lame d'écrasement 306, le bord proéminent 2a de la feuille de face 2. des côtés opposés du carton coopèrent vers le bas avec les surfaces de guidage 330j ces bords sont pliés vers le bas par des guides 328 15 par-dessus les bords écrasés du noyau 6. Comme on levoit le mieux sur la figure 22 la face des surfaces de guidage .328, en 331, recourbe le bord extérieur de la partie de bord 2a vers l'intérieur en direction du noyau. Au poste B (figures 17 et 23) les surfaces de guidage 348 dirigées vers le haut des organes de guidage 346de 20 la feuille inférieure. plient les parties de bords 4a de la feuille de face 4 vers le haut et par-dessus la partie 2a pliée préalablement vers le bas. Au poste F (figures 17 et 24) les organes de serrage inférieurs et supérieurs 357, 359 coopèrent avec les bords supérieurs et inférieurs du carton, pour réaliser des angles en 25 équerre. Au poste G- (figures 17, 25) les parties 4a pliées de la feuille de face 4 sont dépliés et au poste H (figures 17 et 26} on applique de la colle, de préférence un mélange collant, chaud, sur la face dépliée de la partie de bord 4a ,1'extrémité de la partie de bord 2a s'appuyant sur 4a. Au poste J ( figures 17 et 27) 30 les parties de bords 4a sont repliées et au poste K ( figure 17 et 23) elles sont amenées en contact et maintenues contre les parties 2a, en étalant la colle entre les surfaces en regard des parties . pliées 2a, 4a , les parties pliées sont maintenues en contact jus qu'à ce que la colle se soit séchée, ait pris ou se soit durc±e0 35 Dans la précédente description, les bords de carton ondulé, ouverts ou écrasés aux deux extrémités sont fermés lorsque le carton passe au travers de la machine. Si on souhaite fermer seulement un côté du carton, on peut abaisses? le plateau 252 pour l'amener en contact avec le bord plutôt que 1s 40 feuille de face du carton ondulé. Lorsque le réglage est fait?la BAD ORIGINAL 11827 13 2006316 largeur de la machine est réglée par la manivelle 54 pour correspondre à la largeur du carton. Ainsi lorsque le carton passe au travers de 1: installation, un seul bord du carton sera fendu le long du plateau 252 et il reste ouvert alors que le bord opposé sera fer mé. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés pour lesquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation sans pour cela sortir du cadre de l'invention 69 11827 14 2006316 5JL2JLO-î JLêJLî JUL§ 10) Carton ayant un noyau ondulé et des feuilles de face fixées sur les côtés opposés de ce noyau ondulé, carton caractérisé par ce qu'au moins l'une des 5 feuilles de face suivant au moins l'un des bords du carton- s'étend au-delà de 1:extrémité ouverte des ondulations du noyau, au bord de ce noyau, et essentiellement à angle droit par rapport à l'une des feuilles de face, la partie de cette feuille s'étendant au-10 delà du bord de ce noyau ondulé, et essentiellement à angle droit par rapport à 1"une des feuilles de face, et étant fixée aux bords drextrémité de ce noyau ondulé et formant une fermeture entre les feuilles de face de cette extrémité ondulée, ce qui é-vite l'entrée des substances étrangères, ■jcj 2°) Carton selon la revendi cation 1 j, c-aractérisé par ce que la fermeture réalisée entre les feuilles de face est essentiellement transversale par rapport à la direction des ondulations du noyau ondulé. 3°) Carton ayant un noyau de 20 papier ondulé et des feuilles de face, de papier, fixées sur les côtés opposés de c-e noyau, ces feuilles de face s'étendant au moins sur un bord du carton, au-delà de l'extrémité ouverte du noyau ondulé, au bord de ce noyau ondulé, et essentiellement à angle droit avec les feuilles de face, la partie de cette feuille 25 s'étendant au-delà du bord de ce noyau ondulé et essentiellement à angle droit par rapport aux feuilles de face, débordant l'une sur l'autre, carton caractérisé par ce que l'une des parties de recouvrement est fixée par collage à l'autre partie, et ces parties se recouvrant constituant une fermeture entre les feuilles de face 30 de cette extrémité ondulée. 4°) Carton selon la revendication 3, caractérisé par ce que la fermeture réalisée entre les feuilles de face est essentiellement transversale par rapport à ladirection des ondulations du noyau ondulé. 35 5°) Procédépour réaliser une fermeture d'extrémité dtune feuille de carton ayant un noyau on dulé et des feuilles de face fixées au côté opposé de ce noyau ondulé, procédé caractérisé par ce qu'on fend l'extrémité du noyau ondulé, intérieurement et essentiellement parallèlement aux feuil-40 les de face, on comprime cette extrémité fendue du noyau ondulé vers 1:intérieur de façon telle que, à cette extrémité fendue, au 69 11827 15 2Q06316 moins l'une des feuilles de face déborde vers l'extérieur de ce noyau, on plie la partie proéminente de cette feuille de face pardessus l'extrémité comprimée du noyau ondulé de façon telle que cet te partie proéminente de la feuille de face soit en contact avec 1' 5 extrémité comprimée du noyau. ondulé, et soit plane, essentiellement en équerre par rapport aux feuilles de face. 6°) Procédé pour la réalisation d'une fermeture d'extrémité d'une feuille de carton ayant un noyau ondulé des feuilles de face/fixées au côté opposé de ce noyau, 10 procédé caractérisé par ce qu'on coupe l'extrémité du noyau.ondulé vers l'intérieur et essentiellement parallèlement aux feuilles de face, on comprime l'extrémité fendue de ce noyau ondulé vers l'intérieur de façon à ce qu'à cette extrémité fendue les feuilles de face s'étendent au-delà du noyau, on plie la première feuille de 15 face puis la seconde de ces parties proéminentes de feuilles de face par-dessus l'extrémité comprimée du noyau ondulé de façon que les parties proéminentes de l'une des feuilles de face soient en contact avec l'extrémité comprimée du noyau et que la partie proéminente de l'autre des feuilles de face soit en contact et 20 recouvre l'autre partie proéminente repliée, des parties débordantes, pliées, des feuilles de face étant situées dans un plan essentiellement normal au plan des feuilles de face. 7°) Procédé selon la revendication 6/caractérisé par ce qu'on applique de la colle sur le côté 25 extérieur de la partie proéminente pliée de l'une des feuilles de face avant que la partie proéminente de l'autre des feuilles de face soit pliée pour être amenée en contact avec la première. 8°) Installation pour réaliser une fermeture d'extrémité d'une feuille de carton ayant un noyau 30 ondulé et des feuilles de face fixées au côté opposé de ce noyau, installation caractérisée par ce qu'elle comporte des moyens pour . découper l'extrémité du noyau ondulé, vers l'intérieur et essentiellement parallèlement aux feuilles de face, des moyens pour comprimer l'extrémité fendue de ce noyau vers l'intérieur entre les feuil-35 les de face, en laissant les bords de ces feuilles de face proéminentes par-dessus l'extrémité comprimée du noyau, des.moyens pour plier la première extrémité puis l'autre de ces extrémités de feuilles de face- par-dessus l'extrémité comprimée du noyau^si bien que la partie proéminente de l'une des feuilles de face soit, en contact 40 avec l'extrémité comprimée du noyau et que la partie proéminente 69 T1827 ,6 20Q6316 de l'autre extrémité de feuille soit en contact par r e couvr emer:':: et pliage avec l'autre des feuilles de face, ces part400 proéisiaea«-tes pliées des feuilles de face étant situées dans un plan essentiel» lement normal au plan des feuilles de face. 5 9°) Installation selon la reven dication 8j caractérisée par ©e que les moyens pour découper 1*extrémité du noyau ondulé comportent un couteau monté rotatif ôtirècîsr d'un axe essentiellement perpendiculaire aux feuilles -de face» 10°) Installation selon la rsven-10 dication 9 y caractérisée par ce que les moyens pour plier les "ftorrt-s proéminents comportent des organes de guidage» alignés axialessst avec les couteaux. 11°) Installation selon la- * ©- . vendication 10„ caractérisée par ce qu'elle comporte des moyens.-©®*^ 15 fixer à l'aide de colle le bord plié de l'une des feuilles de .faé& au "bord plié de l'autre de ces feuilles. - . -/«sâî- BAD ORIGINAL