La présente invenît ion concerne des cous- sinets à pellicule fluide pour des appareils mécani- ques rotatifs et elle concerne plus particulièrement des coussinets de paliers à jeu réglable devant servir de supports efficaces pour les rotors à grande vitesse et comportant des pièces rapportées élastiques d'appui; l'invention concerne également un procédé pour la fa- brication de ces pièces rapportées élastiques. Des limitations sont imposées aux paliers à pellicule fluide rigides et montés rigidement en ce qui concerne la masse et la vitesse du rotor et ils ont tendance à rendre le mouvement du rotor instable en raison d'une giration auto>excitée. L'instabilité et, de ce fait, l'accroissement des déviations du rotor engendrent des vibrations qui aboutissent fréquemment à la détérioration et à la destruction de ces coussi- nets, ainsi que des éléments mécaniques y associés. De plus, ces coussinets le peuvent tolérer des défauts d'alignement, des déformations thermiques ou des par- ticules étrangères0 Ces inconvénients sont particu- lièrement accentués dans les coussinets lubrifiés par un gaz et dans lesquels la plus foite lubrification faisant office d'amortissement et exercée aux limites des coussinets par les lubrifiants liquides plus vis- queux, fait également défaut. Des procédés en vue d'accroître la gamme des conditions de fonctionnement stable des coussi- nets rigides à gaz ont fait l'objet de nombreuses études et de publications dans la littérature. Une souplesse partielle, à laquelle sont associées de meilleures caractéristiques de stabilité et d'auto- alignement, peut être assurée par des coussinets à patin pivotant, mais de tels coussinets sont généra- lement complexes et coûteux, tandis qu'ils ont égale- ment tendance à poser d'autres problèmes tels que l'usure des pivots, le battement des patins et d'autres pzoblèmes dynamiqtues. De plus, leur mise en place est difficile et il est généralement néces- saire d'appliquer la force d'un ressort sur un patin si l'on veut assurer la stabilité. Des progrès considérables en vue de remé- dier aux inconvénients mentionnés ci-dessus ont été réalisés par l'élaboration de coussinets à éléments flexibles connus sous le nom de "coussinets à feuilles". Des coussinets de paliers de ce type sont décrits dans différents brevets. Par exemple, dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n 1.595.744 au nom de Trumpler, 3.382.014 au nom de Marley, 3.677.612 au nom de Barnett et 3.795.427 au nom de Licht, on décrit des coussinets dans lesquels on utilise des lames ou des feuilles flexibles qui se chevauchent autour du palier. Dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n 2.703.735 aux noms de Falk et al., 3.434.761 au nom de Marley et 3.520.578 au nom de Licht, ainsi que dans le brevet britannique n 296.132 au nom de Gray, on décrit des coussinets de paliers dans lesquels on utilise une ou plusieurs feuilles ou bandes tendues autour du palier. Dans le brevet des EtatsUnis d'Amérique n 3.809.443 au nom de Cherubim, on décrit deux élé- ments en feuilles soudés l'un à l'autre, l'un faisant office de support comportant des courbures circulai- res convexes dirigées vers le palier, tandis que l'autre est un élément en feuille lisse supporté sur les crêtes des courbures. La souplesse de ces cour- bures est limitée et l'amortissement inhérent est fréquemment insuffisant pour supprimer l'instabilité puisqu'aussi bien le mouvement latéral (friction) entre les organes en feuilles est gêné. En outre, le procédé d'assemblage pose des problèmes supplémen- taires. Dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 4.133.585 au nom de Licht (mentionné ici à titre de référence), on décrit un seul élément en feuille dans'lequel un support à courbure polygonale et à sommets arrondis forme un support élastique et est solidaire de la section lisse *de la feuille. Ce support et cette section lisse sont enroulés en spi- rale et retenus simplement dans la coquille du cous- sinet. Bien que les coussinets à feuilles de la technique antérieure se soient avérés utiles, il n'en reste pas moins vrai que des améliorations doivent encore y être apportées. Nul ne contestera qu'il est toujours nécessaire d'améliorer des coussinets de paliers élastiques, lubrifiés par un gaz ou un liquide pour les rotors à grande vitesse utilisés dans de nom- breuses applications, par exemple, les turbocompres- seurs, les turbocompresseurs sur gaz d'échappement, les turbogénérateurs, les turbogénérateurs à gaz, les unités de conditionnement d'air des habitacles d'aéronefs, les mécanismes d'expansion cryogéniques et les machines de liquéfaction des gaz, les appa- reils de balayage à miroirs rotatifs, les souffle- ries, les pompes, les centrifugeuses, les appareils de traitement de fils, les métiers à filer et analo- gues. Un objet général de la présente inven- tion est de fournir un coussinet de palier élastique perfectionné à pellicule fluide permettant de remé- dier aux inconvénients de la technique antérieure. Un objet plus spécifique de- la présente invention est de fournir un coussinet de palier hydrodynamique qui est: (a) stable sans aucune limitation de fonctionne- ment résultant d'une instabilité due à une giration autoexcitée, (b) capable de fonctionner à des tempé- ratures élevées et en présence de gradients thermiques à forte pente, (c) capable de supporter les impuretés et les particules abrasives, (d) apte à rattraper les défauts d'alignement, les imprécisions de fabrication et l'expansion différentielle de ses éléments, (e) doté de bonnes caractéristiques de résistance à l'usu- re par friction, de flexibilité inhérente et d'amortis- sement, et (f) pourvu d'éléments en vue d'effectuer un réglage de jeu in situ. Un autre objet spécifique de la présente invention est de fournir, pour le coussinet de palier décrit ci-dessus, un procédé et un appareil pour la fabrication d'un élément en feuille comportant un support élastique flexible sous forme d'une ondulation avec les caractéristiques suivantes: (a) précision, (b) possibilité de mise en place et de réglage rapides, (c) possibilité de variation pratiquement infinie de la longueur d'onde, de l'amplitude et de la courbure localisée du support élastique et, ipso facto, possi- bilité d'apporter des variations correspondantes dans les propriétés de rigidité et, indirectement, dans les propriétés d'amortissement des éléments en feuilles et (d) possibilité d'adaptation à une fabrication économique, rapide et continue. La présente invention envisage un nouveau coussinet-de palier perfectionné comprenant un organe de retenue fixe comportant un alésage et une fente pratiquée tangentiellement à cet alésage et s'étendant à travers la paroi de l'organe de retenue, un arbre rotatif installé dans cet alésage et une bande de feuille d'appui élastique décrivant plusieurs spires à l'intérieur de l'alésage et autour de l'arbre précité, cette bande de feuille ayant une extrémité fixée à l'organe de retenue dans la fente et une extrémité libre près de l'arbre, une des spires de la bande de feuille étant ondulée pour former un support élastique tandis que, sur l'organe de retenue, est prévu un élément en vue de régler la dimension de l'alésage afin de faire varier le jeu entre I'arbre et cette bande de feuille. Suivant la présente invention, la fente tangentielle joue un double rôle: 1) elle permet de régler le jeu du coussinet et 2) elle re- tient positivement l'élément en feuille. Cet élément en feuille est une longueur continue d'une feuille élastique dont une partie est initialement amenée préalablement à une forme ondulée dont la longueur d'onde, l'amplitude et la courbure localisée sont présélectionnées afin de régler les caractéristiques de rigidité et, indirectement, les caractéristiques d'amortissement du coussinet. Moyennant un procédé et un appareil simples et exceptionnels en vue de fabriquer l'élé- ment en feuille pour présélectionner les paramètres de sa partie ondulée, on utilise deux rouleaux den- tés ou engrenages droits, un de ces rouleaux ayant un axe de rotation fixe, tandis que l'autre comporte un axe de rotation subissant une poussée élastique et pouvant effectuer un mouvement de translation. Le pas des dents (qui peut être variable), la forme de ces dents et la force élastique appliquée déter- minent la longueur d'onde, l'amplitude et la courbure localisée de la partie en feuille élastique formant support. L'homme de métier comprendra plus clai- rement l'invention à la lecture de la description détaillée ci-après donnée en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un coussinet de palier suivant la présente inven- tion; la figure 2 est une vue en coupe partiel- le agrandie d'une partie du coussinet, cette vue étant prise suivant la ligne 2-2 de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe partielle agrandie d'une partie du palier, cette vue étant prise suivant la ligne 33 de la figure 1; les figures 4-10 sont des vues en bout de la partie à onde périodique de la feuille; les figures 11-13 sont des vues en coupe partielle agrandie du coussinet; la figure 14 est une vue en perspective de l'appareil utilisé pour former la partie à onde périodique de la feuille; la figure 15 est une vue en coupe frag- mentaire des engrenages lorsque ceux-ci forment la partie à onde périodique de la feuille; les figures 16-18 sont des vues en coupe illustrant des exemples de profils de dents; la figure 19 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation de l'appareil utilisé pour faire varier la force exercée par les engrenages en vue de réaliser des supports élastiques d'amplitude variable, et la figure 20 est une vue en perspective et partiellement éclatée illustrant une modification de l'appareil représenté en figure 14. En se référant à présent aux dessins annexés dans lesquels les mêmes chiffres de référence désignent des éléments semblables, un coussinet de palier 10 à feuille élastique comprend une coquille ou un élément de retenue cylindrique 12 comportant un alésage 14 à l'intérieur duquel sont disposésun élé- ment en feuille en spirale 16, ainsi qu'un palier 18. La paroi 20 de la coquille 12 est coupée par une fente 22 s'étendant tangentiellement à l'alésage sur toute la longueur de la coquille. Près de la jonction de la fente 22 et de l'alésage 14, une dépouille lon- gitudinale 24 est pratiquée dans la paroi 20. L'extré- mité extérieure 26 de la feuille 16 présente unelargeur réduite 28 quiest fixée dans. la fente 22 au moyen de deux vis de blocage 28. La hauteur de la fente et, partant, -la dimension de l'alésage, ainsi que le jeu du coussinet peuvent être réglés au moyen de cales d'épaisseur 30 introduites dans la fente 22, ainsi qu'au moyen de vis de réglage 32. On comprendra, par exemple, que si l'on désire réduire le jeu, on peut coincer une- cale d'épaisseur relativement mince 30 dans la fente conjointement avec l'extrémité 26 de l'élément en feuille. En revanche, une cale d'épaisseur plus forte peut être introduite dans la fente pour augmen- ter le jeu. Bien que les réglages décrits ci-dessus puissent donner lieu à une certaine déviation par rapport à la forme circulaire, l'homme de métier com- prendra que ces déviations sont d'une importance de second ordre comparativement au jeu moyen et à la- forme ovale résultant des déviations élastiques de l'élément en feuille. L'attention sera attirée sur le fait que la fente 22 peut être amenée à une hauteur non uni- forme sur toute sa longueur, par exemple, en utilisant, à une extrémité de l'élément de retenue 12, des cales plus épaisses qu'à l'autre extrémité. De la sorte, on peut amener l'alésage et l'élément en feuille en spirale 16 à une forme conique afin de compenser la dilatation thermique différentielle du palier 18 et de l'élément de retenue 12 le long de l'axe du cous- sinet au cours du fonctionnement, par exemple, lors- que le coussinet est adjacent à une roue de turbine fonctionnant à des températures élevées, L'élément en feuille 16 est enroulé en spirale à l'intérieur de l'espace annulaire ménagé -entre l'élément de retenue 12 et le palier 18, cet élément étant constitué de trois parties ou sections solidaires, à savoir: une partie extérieure lisse 33, une partie intermédiaire ondulée 34 et une partie intérieure lisse 36. L'extrémité libre 26 de la partie extérieure lisse 33 est fixée dans la fente 22 comme décrit précédemment. La partie 33 peut être de courte longueur en s'étendant sur moins d'une spire complète comme représenté en figure 1, ou elle peut être plus longue en s'étendant sur une ou plusieurs spires. La partie ondulée 34 est réalisée sous forme de cour- bes ondulées successives comportant des sommets et des creux alternés et faisant office de support élastique pour.la partie lisse 36, la dernière spire intérieure de cette partie lisse 36 formant une surface d'appui 38 pour le palier 18. Le support élastique 34 a spé- cifiquement une longueur suffisante pour s'étendre sur une spire complète comme représenté dans le dessin et il a également, de préférence, la forme d'une onde périodique (dont différentes formes sont illustrées dans les figures 4-10), encore qu'il puisse également avoir la forme d'une onde apériodique. On peut réa- liser une variété presque infinie de formes pour la partie ondulée 34 en modifiant la longueur d'onde A l'amplitude de crête-à-crête A et/ou le rayon de courbure localisé R(s), s indiquant la distance le long de l'ondulation. En procédant de la sorte, on peut faire varier implicitement la rigidité du sup- port élastique 34 et également la caractéristique d'amortissement qui, à son tour, dépend de la dissi- pation d'énergie par friction suite au mouvement tan- gentiel du support par rapport aux surfaces adjacentes de l'élément en feuille et de la coquille. En outre, on peut faire varier l'amplitude de l'ondulation com- me représenté en figure 10, faisant ainsi varier les caractéristiques locales d'appui le long de sa cir- conférence. Les couches en spirale de l'élément en feuille 16 représenté en figure 1 exercent un effet égalisateur sur les ondulations périodiques du jeu, tandis qu'un amortissement supplémentaire est assuré par la friction et la compression du fluide dans les espaces interstiCiels des couches adjacentes. La façon dont un support ondulé spéci- fique peut dévier dans la zone du jeu minimum d'un palier excentrique, est illustrée schématiquement dans les figures 11-13 dans lesquelles l'épaisseur de la feuille et l'amplitude des ondulations sont fortement exagérées, les couches des parties lisses 33 et 36 de l'élément en feuille 16 étant omises pour des raisons de clarté. En figure 11, le palier est concentrique, tandis que l'ondulation initiale 34 n'est pas déformée. En s'approchant du palier 18, comme représenté en figure 12, les sommets des ondu- lations s'étalent en augmentant les rayons de cour- bure, tandis que les inflexions entre les sommets s'accentuent davantage par flexion. De même, les sommets s'éloignent l'un de l'autre et la dissipa- tion d'énergie par friction de glissement intervient pour une large part dans l'amortissement. Suivant l'épaisseur de l'élément en feuille, l'amplitude et la longueur d'onde des ondulations, des sommets secondaires peuvent se former entre les crêtes des ondulations initiales pour entrer en contact avec les surfaces adjacentes, comme indiqué en figure 13. En règle générale, l'élément en feuille 16 possède une caractéristique élastique hautement non linéaire et une résistance de plus en plus forte s'oppose à d'importantes déviations du palier. La déviation du support donne lieu à un mouvement laté- ral relatif et à une friction de glissement entre les couches de feuille, ainsi qu'entre la feuille et la coquille du coussinet, ce mouvement et cette friction contribuant, conjointement avec la compres- sion du fluide, à assurer les excellentes propriétés d'amortissement du coussinet 10. La feuille 16 peut être spécifiquement une feuille de métal (ou d'une autre matière appro- priée), par exemple, de l'acier inoxydable à ressort ou un alliage de cuivre/bérylliumn d'une épaisseur de 0,0125 à 0,125 mm, de préférence, de 0,025 à 0,075 mm. Comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique No 4.113.585 de la Demanderesse, cette épaisseur peut varier et les différentes parties 33, 34 et 36 peuvent être soumises à un traitement de dépôt électrolytique ou de morsure. Pour la partie ondulée 34, une lon- gueur d'onde spécifique peut se situer entre 3,125 et 12,5 mm, tandis qu'une amplitude spécifique peut se situer entre 0,125 et 0,250 mm. Un appareil destiné à former des ondula- tions dans une feuille est illustré en figure 14. Deux engrenages ou rouleaux de gaufrage 40 et 42 com- portant des dents coopérantes 44 sont montés pour tourner dans des montants ou des supports 46 qui sont eux-mêmes fixés à une base 48. Un guide-feuille 50 sous forme d'un bloc est prévu sur cette base 48 afin de supporter une feuille brute 52 à une hauteur adé- quate pour l'introduire entre les rouleaux de gau- frage. Des broches de guidage 54 qui peuvent être réglables, sont situées sur ce bloc 50 afin que les bords de la feuille restent perpendiculaires aux rou- leaux de gaufrage. De préférence, le rouleau infé- rieur 40 a un axe de rotation fixe, tandis que le rouleau supérieur 42 comporte un axe de rotation pou- vant effectuer un mouvement de translation au moyen de blocs supports coulissants 56 pouvant se déplacer verticalement dans des cavités 58 pratiquées dans les supports 46. Afin d'exercer une poussée sur le rouleau supérieur 42, un ressort à lame 60 est monté sur les coulisseaux 56, tandis qu'une vis de réglage centrale 62 vissée à travers une plaque 64 fixée aux supports 4(, vient s'engager sur le centre du ressort pour y exercer une force de l'ampleur souhaitée. Les rouleaux peuvent avantageusement être entraînés par n'importe quel moyen approprié, par exemple, un volant 66 monté à leurs extrémités encore que, pour des raisons de clarté, on n'ait représenté qu'un seul volant 66. On comprendra que les dents 44 des rouleaux et 42 ne doivent pas nécessairement avoir les mêmes dimensions et que leur profil ne doit pas non plus être normalisé. Toutefois, des engrenages en dévelop- pante sont aisément tailles, on peut se les procurer facilement et leur profil peut être modifié sans dif- ficulté, en particulier, en ce qui concerne la saillie au7delà de la ligne d'engrènement. Différentes formes de dents sont représentées dans les figures 15-18. La longueur d'onde des ondulations dépend fortement du pas des dents, mais elle est également influencée par la force exercée sur le ressort à lame , cette force étant le facteur dominant pour déter- miner l'amplitude des ondulations du support. L'ampli- tude et, dans une mesure moindre, la longueur d'onde sont également influencées par la limite élastique et la rigidité à la flexion de la feuille. Enfin, la courbure localisée de la feuille déformée sera forte- ment influencée par le profil des dents, de même que par la limite élastique et la rigidité à la flexion de la feuille. Le processus de déformation est illustré schématiquement en figure 15. La formation de dents et le transport simultanés sont représentés dans cette figure, tandis que l'effet exercé par le profil des dents est illustré qualitativement dans les figures 16, 17 et 18. Etant donné que les fibres extérieures de la feuille 52 subissent une déformation plastique, alors que les fibres intérieures ne dépassent pas la limite élastique, il se produit un important "rebon- dissement" à partir de la déformation complète que prend la feuille entre les dents des engrenages. Deux arêtes vives du cercle de tête forment les courbures définitives dans les parties correspondan- tes de l'ondulation. D'autre part, en raison de la proximité de ces arêtes, la zone presque plate com- prise entre celles-ci comportera une partie corres- pondante de l'ondulation amenée à une courbure défi- nitive. En utilisant -des feuilles et des engre- nages identiques, on peut modifier l'amplitude de crête-à-crête d'une ondulation avec de légers change- ments dans la longueur d'onde et la courbure localisée en guise d'effets secondaires et ce, en faisant sim- plement varier la force élastique exercée sur les engrenages. D'autre part, la meme paire d'engrenages peut recevoir des feuilles présentant-de fortes varia- tions tant en ce qui concerne leur épaisseur que les propriétés de la matière dont elles sont constituées. La figure 19 illustre une modification d'une partie de l'appareil représenté en figure 14, cette modification permettant de faire varier conti- nuellement l'amplitude>comme le suggère la figure 10. La vis 62 exerçant une force sur le ressort à lame comme représenté en figure 14 est remplacée par une tige 68 à mouvement de va-et-vient, commandée par une came et actionnée à partir du rouleau inférieur 40 par une courroie 70 qui entraine un pignon 72 et une came 74. Ce dispositif peut être aisément adapté à une fabrication en série et ce, en prenant en consi- dération la transmission, la force des ressorts et la rétraction de l'engrenage supérieur, de même que la mise en séquence et le contrôle. En règle générale, les engrenages des- tinés à la fabrication de feuilles ondulées utiles dont les ondulations ont, par exemple, une amplitude de crête-à-crête de l'ordre de 0,125 à 0, 250 mm, ne "pénètrent" spécifiquement que sur une faible frac- tion de la hauteur de leurs dents. Ces engrenages ne "sI'sengrènent" pas réellement au sens propre d'un train d'engrenages de transmission, mais ils vien- nent plutôt s'engager sur la feuille en la déplaçant. Cette pénétration détermine le degré de déformation (dans une feuille d'une épaisseur déterminée et cons- tituée d'une matière donnée) et, par conséquent, elle détermine l'amplitude des ondulations. Comme on l'a indiqué ci-dessus, la forme de la pointe des dents est très importante car, conjointement avec le pas et la pénétration des dents, elle détermine la cour- bure, c'est-à-dire la forme des crêtes et des creux de l'ondulation, ces crêtes et ces creux déterminant, à leur tour, la conformité et les caractéristiques d'amortissement de l'élément en feuille. Dès qu'une forme d'onde appropriée est établie, il peut être souhaitable d'assurer la plus faible variation de déformation dans le sens transversal de la feuille. A cet effet, en se référant à la figure , on peut prévoir des éléments d'écartement 76 et 78 montés concentriquement sur les extrémités des engrenages 40 et 42. Ces éléments d'écartement ont un diamètre inférieur à celui défini par les pointes des dents de façon à déterminer le degré de pénétra- tion indépendamment de la force élastique. Ces élé- ments d'écartement peuvent être utilisés non seule- ment dans un appareil du type représenté en figure 14 dans lequel un engrenage peut effectuer un mouve- ment de translation et être sollicité par un ressort, mais également dans un appareil dans lequel aucun engrenage n'effectue un mouvement de translation au cours de la formation des ondulations. Comme le comprendra l'homme de métier, l'appareil décrit ci-dessus permet de réaliser une variété pratiqueiiient infinie de formes d'ondulations au moyen de paires d'engrenages sollicités par des ressorts et dont les dents ont un pas et un profil appropriés en utilisant des feuilles ayant des carac- téristiques variables en ce qui concerne leur épais- seur, leur largeur et les propriétés des matières dont elles sont constituées et ce, afin de réaliser des éléments en feuilles et des coussinets possédant les caractéristiques souhaitées de rigidité et d'amortis- sement. En résumé, on peut dire que la présente invention offre un coussinet de palier élastique per- fectionné à pellicule fluide offrant de nombreux avantages parmi lesquels on mentionnera (a) coquille de retenue de feuille à jeu réglable permettant d'assurer le réglage global du jeu du coussinet et de faire varier le jeu le long de l'axe du palier; (b) feuille à plusieurs spires avec sup- ports élastiques à ondes périodiques, chaque support étant solidaire d'une section lisse de la feuille enroulée en spirale, la facilité avec laquelle on peut faire varier la longueur d'onde, l'amplitude et la courbure localisée des ondulations, permettant de régler ad libitum les propriétés de rigidité et d'amortissement du coussinet à feuille; (c) procédé et dispositif permettant une fabrication précise, économique et continue d'élé- ments en feuilles ondulés au moyen de roues dentées sollicitées par des ressorts et dont les dents ont un profil et un pas appropriés, les mêmes paires d'engrenages sollicités de manière appropriée per- mettant de réaliser les ondulations, ainsi que des feuilles présentant des caractéristiques variables en ce qui concerne leur épaisseur, leur largeur et les propriétés des matières dont elles sont consti- 246440 1 tuées, et (d) un coussinet supprimant efficacement les instabilités, tout en limitant les amplitudes de résonance du rotor par friction inhérente et amortis- sement au moyen d'un fluide, ce coussinet étant éga- lement doté d'une souplesse permettant de rattraper les défauts d'alignement, les imprécisions de fabrica- tion, les déformations thermiques, le déséquilibre des rotors et les'chocs des paliers; de plus, la conformi- té de ce coussinet lui permet de supporter des parti- cules étrangères, tandis qu'il possède des caractéris- tiques supérieures de résistance à l'usure par friction au cours des cycles de démarrage et pendant les con- tacts momentanés à grande vitesse, sans compter qu'il constitue un support remarquablement approprié pour les rotors de turbine fonctionnant à grande vitesse et à des températures élevées. La description ci-dessus est donnée prin- cipalement à titre d'exemple pour permettre la mise en oeuvre de l'invention par l'homme de métier et, par conséquent, il est entendu que, dans le cadre des * revendications ci-après, l'invention peut être mise en oeuvre par des méthodes différentes de celles décrites spécifiquement ci-dessus. REVENDICATIONS 1. Coussinet de palier à feuille hydro- dynamique, caractérisé en ce qu'il comprend: un organe de retenue fixe comportant un alésage avec lequel communique une fente; un assemblage de pièces rapportées en feuilles élastiques, cet assemblage étant monté dans l'alésage de l'organe de retenue et comportant une première surface d'appui; un palier rotatif monté dans cet alésage et comportant une deuxième surface d'appui coopérant avec la première pour former une pellicule fluide entre elles; ainsi que des éléments prévus sur cet organe de retenue afin de faire varier les dimensions de l'alé- sage et obtenir la sollicitation et le jeu désirés dans ce coussinet de palier. t2. Coussinet de palier suivant la re- vendication 1, caractérisé en ce que la fente est pratiquée tangentiellement à l'alésage. 3. Coussinet de palier suivant la re- vendication 2, caractérisé en ce que l'élément prévu sur l'organe de retenue est conçu pour réduire la hauteur de la fente, rendant ainsi l'alésage conique. 4. Coussinet de palier suivant la re- vendication 3, caractérisé en ce que l'élément prévu sur l'organe de retenue est constitué d'une vis per- mettant de régler la dimension de la fente. 5. Coussinet de palier suivant la re- vendication 4, caractérisé en ce qu'une extrémité de l'assemblage de pièces rapportées en feuilles est disposée dans cette fente. 6. Coussinet de palier suivant la re- vendication 5, caractérisé en ce que l'organe de retenue comporte un élément èen vue de fixer cette extrémité dans cette fente. 7. Coussinet de palier comportant un organe de retenue fixe dans lequel est formé un alésage, un palier rotatif comnportanit une surface d'appui et, à l'intérieur de cet alésage, une pièce rapportée en feuille élastique ayant une surface d'appui, une pellicule fluide étant formée entre les surfaces d'appui précitées, caractérisé en ce qu'une longueur continue de feuille décrit plus d'une spire dans l'alésage, cette feuille comportant une première partie intérieure formant la surface d'appui de la pièce rapportée en feuille, ainsi qu'une deuxième partie précédant cette partie intérieure et initiale- ment amenée préalablement à une forme ondulée de façon à pouvoir monter élastiquement cette première partie sur l'organe de retenue, assurant ainsi la conformité et le jeu désirés dans ce coussinet de pa- lier. b. Coussinet de palier suivant la reven- dication 7, caractérisé en ce que la deuxième partie de la feuille est contiguë à l'alésage de l'organe de retenue. 9. Coussinet de palier suivant la re- vendication 7, caractérisé en ce que l'organe de retenue comporte une fente dans laquelle est intro- duite une extrémité de la feuille. 10. Coussinet de palier suivant la re- vendication 9, caractérisé en ce que la fente est pratiquée tangentiellement à l'alésage. 11. Coussinet de palier suivant la re- vendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte, sur l'organe de retenue, un élément permettant de régler la dimension de la fente afin de faire varier le jeu entre les surfaces d'appui. 12. Coussinet de palier suivant la re- vendication 11, caractérisé en ce que l'élément de réglage est conçu pour réduire la hauteur de la fente, rendant -insi l'alésage conique. 13. Coussinet de palier suivant la re- vendication 12, caractérisé en ce qu'il comporte un élément prévu sur l'organe de retenue afin de fixer l'extrémité précitée de la feuille dans la fente. 14. Procédé de fabrication d'un élé- ment d'appui en feuille flexible et élastique.à partir d'une bande d feuille mince et lisse, caracté- risé en ce qu'il comprend les étapes qui consistent à: localiser cette bande entre deux rou- leaux de gaufrage coopérants comportant des dents pou- vant s'engrener l'une dans l'autre; engager les dents de ces rouleaux en tra- vers de la largeur de cette bande; faire tourner les rouleaux ainsi engagés pour y déplacer une longueur choisie de cette bande, tout en formant en même temps, dans cette feuille, plusieurs ondulations répondant à des conditions pré- déterminées en ce qui concerne la longueur d'onde, l'amplitude et la courbure localisée formant des crê- tes et des creux s'étendant en travers de la largeur de la bande, puis retirer la feuille. 15. Procédé suivant la revendication 14, caractérisé en ce que les rouleaux sont poussés élastiquement l'un vers l'autre. 16. Procédé suivant la revendication , caractérisé eni ce qu'il comprend également l'étape qui consiste à faire varier continuellement la force avec laquelle les rouleaux sont poussés l'un vers 1 'autre. Par procuration de: UNITED TEChNOLOGIES CORPORATION Le mandataire: R. Baudin