-i 2126337 La présente invention concerne un dispositif à filer (open end) comportant un cylindre ouvreur conique disposé coaxialement à la turbine de filage, pour filer des fibres courtes ou coupées. On connaît un dispositif dans lequel un organe tournant 5 prévu pour l'ouvraison de la bande de fibres est placé coaxialement à un tambour dit centrifuge» Ce dispositif a pour inconvénient que l'organe tournant nécessaire à l'ouvraison de la bande de fibres occupe une position fixe par rapport au tambour centrifuge et que par conséquent l'intervalle entre l'organe 10 tournant, nécessaire à l'ouvraison de la bande de fibres, et l'enveloppe est invariable» Cet inconvénient ne permet le filage de fibres que dans des limites très étroites en ce qui concerne leur longueur parce-que l'intervalle restant constant entre l'organe tournant néces-15 saire à l'ouvraison des fibres et l'enveloppe fine ne permet pas de tenir compte des différentes conditions se produisant lors du filage de fibres de différentes longueurs et de nombres très variables de fibres qui doivent être amenées, par unité de temps déterminée, au tambour centrifuge (turbine de filage) en fonction 20 du titre ou numéro de fil à produire» On connaît en outre des dispositifs à filer comportant des cylindres ouvreurs dans lesquels le nettoyage ou l'échange du cylindre entraînent une dépense relativement importante de montage et ne peuvent être effectués que lorsque le métier ne fonc-25 tionne pas• La présente invention supprime ces inconvénients du fait que le cylindre ouvreur disposé coaxialement à la turbine de filage est monté de façon qu'il puisse être réglé dans le sens axial en vue de l'adapter à la matière à filer et qu'à des fins 30 de nettoyage et de réparation du cylindre ouvreur celui-ci puisse, la turbine de filage ayant été rabattue, être sorti suffisamment dans le sens axial vers le côté de service pour que l'ensemble de l'organe ouvreur servant à peigner les fibres soit accessible pour l'ouvrière» 55 Ce résultat est obtenu suivant l'invention du fait qu'il est possible de régler le cylindre ouvreur axiale ment pendant que le métier à filer tourne et de faire varier axialement la section transversale du canal transporteur de fibres ainsi que de faire sortir le cylindre ouvreur du côté de service en vue 72 06078 2 2126337 d'éliminer des impuretés et des enroulements de fibres, sans démontage du cylindre ouvreur, pendant que le métier fonctionne. Il est à présent possible, pendant que le métier fonctionne, d'éliminer d'éventuels enroulements de fibres et des dépôts se 5 fixant sur l'organe ouvreur qui perturbent le peignage et le processus de filage. A cet effet l'invention rend possible de dégager la courroie de transmission du cylindre ouvreur pendant que celui-ci est sorti. 10 Le dispositif suivant l'invention est expliqué plus en dé tail ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation illustré aux dessins annexés. La fig. 1 représente le cylindre ouvreur dans la position de travail. 15 La fig. 2 représente le cylindre ouvreur dans la position de sortie. La fig. 3 représente la courroie de transmission dans sa position de travail, le cylindre ouvreur se trouvant à l'état de fonctionnement. 20 La fig. 4- représente la position de la courroie de trans mission du cylindre ouvreur, ce dernier se trouvant dans la position de sortie. La position de travail du cylindre ouvreur ^ et la position qui en résulte pour le dispositif de réglage correspondant sont 25 représentées à la fig. 1. Le dispositif destiné au déplacement axial du cylindre ouvreur 4- est constitué par un levier de réglage 7 fixé à la trin-glerie en deux parties 9 et 9a« Par l'intermédiaire de l'axe 14-, la tringlerie est reliée à une fourche d'actionnement 13 mon-30 tée fixe sur l'axe de commande 12. Le cylindre ouvreur 4 est monté sur l'axe de commande 12. Par actionnement de cette tringlerie 9, 9a, le cylindre ouvreur conique 4- peut être déplacé axialement. Un levier 9b, décalé latéralement par rapport au pivot de la partie 9 de la tringlerie, est relié par l'intermé-35 diaire d'un axe 23 au chariot de commande 17 sur lequel est monté un rouleau de soulèvement 15. La fig 2 représente le cylindre ouvreur dans sa position de sortie, la turbine de filage 22 étant rabattue- Au moyen d'un dispositif approprié, l'enveloppe de la tur 72 06078 3 2126337 bine peut être rabattue suffisamment pour que le cylindre ouvreur puisse être sorti dans le sens axial» Le levier de commande 7 est déplacé dans la direction de la flèche 24 jusqu'à la butée, de façon que la tringlerie en 5 deux parties 9, 9_a puisse également se déplacer. Un ressort de traction 10, fixé à la traverse longitudinale 11 et à l'articulation 25 de la tringlerie en deux parties 9, 9a, se trouve ainsi tendu. Par l'intermédiaire de l'axe 14- la fourche de commande 13 10 et, par suite, l'axe de commande 12 se déplacent dans la direction de la flèche 26, de sorte que le cylindre ouvreur 4- monté pour tourner sur l'axe de commande 12 se déplace dans la même direction. Le blocage dans cette position est effectué par un organe agissant sur le levier de commande 7» 15 Le mouvement du levier de commande 7 en direction de la flèche 24 a pour effet que le levier 9b se déplace dans la direction de la flèche 27 et que le chariot 17, fixé à l'extrémité du levier 9b par l'axe 23 ainsi que le rouleau 15, se déplacent également suivant la flèche 27» Dans ce cas le rouleau 15 sou-20 lève la courroie de transmission 16 de la noix de commande 18, de sorte que la commande du cylindre ouvreur 4- se trouve interrompue et ce dernier arrêté. Etant donné que le rouleau 15 agissant par l'intermédiaire de la courroie de transmission 16 ne soulève la commande du cylindre ouvreur 4- que lorsque, par 25 suite de 1'actionnement de la tringlerie décrite plus haut, l'axe de commande 12 a franchi les 2/3 du parcours de déplacement, le cylindre ouvreur 4- peut être déplacé axialement de la quantité nécessaire pour des raisons techniques relatives au filage, sans que la commande du cylindre ouvreur 4- soit inter-30 rompue• La fig» 3 montre la courroie de transmission 16 placée au contact de la noix de commande 18 du cylindre ouvreur 4-. La fig. 4- montre la commande dans la position dégagée. Par suite de 1'actionnement de la tringlerie décrite plus haut, le 35 rouleau 15 a soulevé la courroie de transmission 16 de la noix de commande 18 du cylindre ouvreur 4-. Après déblocage du levier de commande 7, le cylindre ouvreur 4- est ramené dans la position de travail par la détente du ressort de traction 10. Le cylindre ouvreur 4 peut être réglé de manière continue 72 06078 * 2126337 en direction axiale pendant que le métier fonctionne. Ceci s'effectue en imprimant, par l'intermédiaire d'un engrenage à vis sans fin autofreinant prévu dans le mécanisme de commande, à l'arbre de réglage 19 un mouvement effectué par exemple dans la 5 direction de la flèche 28 suivant la fig» 1. Pour chaque poste de filage, une bague excentrée 20 est montée fixe sur l'arbre de réglage 19, de sorte qu'en tournant ce dernier l'axe de commande 12 et, par suite, également le cylindre ouvreur 4, peuvent être réglés axialement en fonction du degré d'excentricité des 10 bagues excentrées 20. Comme représenté par les points de réglage marqués 20a, 20b et 20ç^t l'arbre de réglage peut être tourné de manière continue de 180°. Ce réglage permet de rétrécir ou d'élargir le canal transporteur de fibres 1 et de l'adapter ainsi aux conditions de filage techniques requises» De ce fait, 15 l'écart 3 entre le corps non muni d'aiguilles du cylindre ouvreur et l'enveloppe de guidage fixe 2 se trouve modifié dans le même rapport. Ceci assure que les conditions de section transversale initialement déterminées à l'intérieur du canal transporteur de fibres et, par conséquent, également le degré 20 d'accélération de l'air à partir du cylindre ouvreur 4 vers la turbine de filage 22 restent conservées. 72 06078 5 2126337 REVENDICATIONS 1 - Dispositif à filer des fibres ouvertes (open end) qui, comportant un cylindre conique placé coaxialement à la turbine de filage, permet de filer des fibres courtes ou coupées, ca- 5 ractérisé en ce qu'on prévoit la possibilité de déplacer le cylindre ouvreur 4- axialement, pendant que le métier à filer fonctionne, et de faire varier axialement la section transversale 3 du canal transporteur de fibres ainsi que de faire sortir le cylindre ouvreur 4 vers le côté de service, sans démontage du cy-10 lindre ouvreur 4-, pendant que le métier fonctionne» 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que toute position voulue du cylindre ouvreur 4- peut être réglée en direction axiale au moyen d'un engrenage à vis sans fin autofreinant prévu dans le mécanisme de commande. 15 3 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'en vue d'un réglage optimal du processus d'ouvraison de la mèche de fibres, le cylindre ouvreur 4- peut, pendant que le métier fonctionne, être déplacé dans les deux directions de réglage de l'axe de commande 12 en tournant l'ar-20 bre de réglage 19 muni des bagues excentrées 20 et en ce que le degré maximal d'excentricité des bagues excentrées 20 est limité par la largeur du jeu d'aiguilles 5 du cylindre ouvreur 4-, 4- - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la courroie de transmission 16 peut être 25 soulevée de la noix de commande 18 du cylindre ouvreur 4- par l'intermédiaire d'un rouleau 15 disposé sur un chariot 17« 5 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la courroie de transmission 16 ne peut être soulevée de la noix de commande 18 du cylindre ouvreur 4- que 30 lorsque l'axe de commande 12, qui peut être amené vers l'extérieur par actionnement de la tringlerie de commande, a franchi sensiblement les 2/3 de son parcours de déplacement. 6 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les positions terminales du cylindre ouvreur 35 4 sont déterminées par les points de réglage postérieur et antérieur» 7 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le déplacement axial du cylindre ouvreur 4- 72 06078 6 2126337 peut être obtenu par l'intermédiaire d'un dispositif à levier au moyen d'un levier de commande 7, d'une tringlerie en deux parties 9, 9a et d'une fourche d'actionnement 13 assujettie au levier 9a au moyen d'un axe 14, laquelle fourche de déplacement 13 est mon-5 tée fixe sur l'axe de commande 12 sur lequel est également monté le cylindre ouvreur 4. 8 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le rouleau 15 permettant de soulever la courroie de transmission 16 de la noix de commande 18 est monté pour 10 tourner sur le chariot 17 et peut être déplacé par l'intermédiaire d'un levier de commande 7- 9 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la tringlerie en deux parties 9, 9a est soumise à l'action d'un ressort de traction 10. 15 10 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 9, ca ractérisé en ce que la fourche d'actionnement 13, montée fixe sur l'axe de commande 12 et reliée à la tringlerie, limite la position de repos du cylindre ouvreur 4 du fait que la fourche d*actionnement 13 bute contre le tube support 21 de l'axe de com- 20 mande 12 et que de ce fait le parcours de déplacement de l'axe de commande 12 peut être influencé par la largeur de la fourche d*actionnement 13-