La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de tissus enduits ces tissus pouvant être utilisés en particulier sous la forme de bâches, de bâches huilées, bâches imperméabilisées (ou tauds), pour la construction de récipients, ou pour la fabrication de tapis de sol pour tentes de campement, de bateaux pneumatiques, dalots de sauvetage, etc. Jusqu'ici, on a utilisé pour l'application de couches d'enduits et de caoutchouc, des tissus de fond fabriqués avec des monofils lisses. Etant donné le caractère monofilaire des fils utilisés, le tissage des tissus devait être réglé d'une manière relativement serrée. Dans le cas où ce réglage était moins serré, il était nécessaire de relier fortement entre eux les fils de channe et de trame en les collant ou en les agglomérant pour obtenir une résistance élevée au glissement des fils. Cette façon d'opérer présentait encore comme inconvénient le fait qu'au moment de l'application de l'enduit, la pâte d'enduction pouvait passer à travers le tissu et se coller sur les cylindres en contact avec l'envers du tissu. La demanderesse a maintenant découvert qu'on pouvait obtenir des tissus enduits d'une façon particulièrement avantageuse, par le fait que lors de l'application de l'enduit, on utilise un tissu de fond contenant des fils de chaîne et/ou de trame constitués par des filés ne formant pas de boucle et rendus plus volumineux par leur texture. On utilise d'une façon particulièrement appropriée un tissu de fond dans lequel tous les fils de chaîne et de trame sont constitués par des filés ne formant pas de boucle et rendus plus volumineux par leur texture. De préférence, on utilise des filés ayant un titre de 125 à 1100 deniers. Les fils de chaîne et/ou de trame ayant une résistance correspondant à une longueur de rupture sous leur propre poids de 54 à 9Q km (c'est-à-dire 6 à 9,9 g/deniers) sont particulièrement appropriés.On peut augmenter le volume des filés par un frisage par refoulement ou par l'introduction d'un fil à fausse torsion. Un mode de mise en oeuvre particulièrement approprié du procédé de l'invention est caractérisé par le fait qu'on utilise des filés sans torsion rendus plus volumineux par leur texture. Les tissus de fond peu- vent présenter une armure serrée, telle qu'une armure toile ou une armure panama. Les fils servant à la fabrication des tissus à enduire peuvent être constitués par des matériaux tels que ceux utilisés pour la fabrication des fibres synthétiques. On mentionne en particulier des fibres de téréphtalate de polyéthylène et des fibres de polyamide à base de e-caprolactame et d'acide adipique/hexaméthylènediamine. On peut fabriquer les filés utilisés conformément à l'invention et rendus plus volumineux par leur texture, selon un procédé habituel de frisage par refoulement ou un procédé utilisant un fil à fausse torsion. Evidemment, on peut aussi fabriquer le tissu à partir de fils dont le volume est augmenté par n'importe quel autre procédé de texturation. Toutefois, les filés dont le traitement entratne la formation de boucles ne sont pas appropriés, comme c'est habituellement le cas lorsque les fils subissent un tourbillonnement dans l'air. De telles structures comportent souvent le risque que des boucles formées par des fils capillaires apparaissent au-dessus de la surface du tissu. Après avoir effectué le revêtement par exemple avec du chlorure de polyvinyle ou avec une couche de caoutchouc à l'aide d'un latex naturel ou synthétique, il peut alors se produire un cratère autour d'une boucle apparaissant à la surface du tissu. Ce cratère permet ensuite la pénétration de l'humidité à llin- térieur du tissu recouvert de enduit. Etant donné que liteau ayant pénétré dans le tissu ne peut ensuite s'évaporer que très lentement, la détérioration du tissu enduit se manifeste surtout à ces emplacements. Les filés d'origine synthétique rendus plus volumineux par un procédé de frisage par refoulement ou par l'incorporation d'un fil à fausse torsion, sont particulièrement appropriés. On effectue le frisage par refoulement à l'aide d'un des dispositifs habituels de frisage par refoulement et de préférence à chaud. Le nombre de boucles de frisage des fils ayant subi un traitement de frisage par refoulement est d'environ 100 à 400 boucles/l0 cm. On peut mentionner comme particulièrement appropriés les filés de polyamide ayant subi un traitement de frisage par refoulement et dont le nombre de boucles de frisage est d'environ 100 à 130/10 cm, ainsi que les filés de téphtalate de polyéthylène ayant subi un traitement de frisage par refoulement et dont le nombre de boucles de frisage est de 150 à 350/10 cm. Le degré de frisage dépend entre autres du titre des fils capillaires individuels. On peut ensuite régler ce degré de frisage en faisant varier la contre-pression dans la chambre de frisage par refoulement. L'augmentation du titre des filés texturés dépend du degré de la texture, cette augmentation étant comprise de préférence entre 2 et 10 %. La contraction due au frisage des fils texturés est dlenviron 5 à 25 7. et de préférence de 8 à 15 %. Les filés présentant une très bonne possibilité d'utilisation ont un titre d'environ 125 à 1100 deniers. Ce titre correspond selon le nombre des capillaires individuels à un titre d'environ 3 à 20 deniers pour les fils individuels. Selon le procédé conforme à l'invention, on utilise de préférence des filés ayant une résistance élevée à la rupture atteignant 54 à 90 km de longueur de rupture (6 à 9,9 g/deniers). Pour effectuer l'enduction du tissu de fond, on utilise des matériaux connus comme le chlorure de polyvinyle, l'ester polyacrylique, le latex synthétique ou naturel. On étale la masse d'enduction en utilisant l'un des procédés habituels, par exemple un cylindre étaleur ou une racle, l'enduction pouvant s'effectuer sur l'un des cotés ou sur les deux côtés du tissu. Le procédé conforme à l'invention est particulièrement approprié à la fabrication de tissus enduits sur les deux côtés. Les tissus utilisés comportent une armure dont les fils flottés sont aussi courts que possible. Les armures toile et les armures panama sont particulièrement appropriées. On fabrique de préférence conformément à l'invention des tissus enduits, pour lesquels aussi bien la chaîne que la trame sont constituées par des filés texturés. Toutefois, il est également possible lors de la fabrication du tissu de fond d'utiliser des fils texturés seulement pour la chaîne ou pour la trame. L'utilisation de fils texturés dans une partie seulement des fils de chaîne et/ou de trame, entre également dans le cadre de l'invention, ce qui permet de fabriquer des tissus comportant un motif répété. Les tissus enduits conformément à l'invention présentent de nombreux avantages par rapport aux tissus enduits déjà connus. Ainsi, un tissu conforme à l'invention présente une résistance au glissement bien supérieure à celle connue jusqu'ici pour les surfaces tissées de cette catégorie. Lorsqu'on utilise un petit nombre de fils de chaîne et de trame, comme par exemple 5/5 fils/cm pour un titre de 100 deniers, la résistance au glissement est si élevée que l'on peut renoncer à coller ou à agglomérer les fils dans le tissu de fond. De plus, la largeur des fils, par exemple pour un filé de polyester texturé ayant un titre de 1000 deniers dans un tissu fabriqué conformément à l'invention, est de 1248 m dans la chaîne et de 1560 m dans la trame pour un réglage des fils de 6,5/6. Si l'on utilise le même filé, mais non texturé, on obtient avec le même réglage des fils un tissu tramé qui nécessite toujours d'être renforcé contre le glissement des fils. La largeur des fils d'un tissu de fond pour lequel on utilise un filé non texturé est seulement de 930 à 961 Le volume important des filés texturés permet de fabriquer des tissus enduits dont le tissu de fond présente un poids nettement plus faible pour une surface donnée. L'économie de matières peut s'élever à environ 30 à 40 %. Ainsi, un tissu préparé selon le procédé de l'invention avec un réglage de 7/7 fils/cm présente le même degré de serrage que lorsqu'on utilise un réglage de 10/10 fils/cm avec des fils lisses. En outre, on peut renoncer à l'utilisation de filés présentant une torsion, ce qui était jusqu'ici nécessaire pour la fa brication des tissus enduits, en particulier pour les tissus ayant un degré élevé de la résistance au déchirement amorcé, et utiliser à leur place des filés sans torsion. La structure des filés permet une meilleure liaison entre le tissu et l'enduit et elle a donc pour effet l'obtention d'une meilleure adhérence. Alors que pour les tissus connus jusqu'ici, l'adhérence était d'environ 12 kilogrammes-force (ou kgf)/5 cm, les tissus recouverts selon le procédé de l'invention ont une adhérence atteignant jusqu'à 14,6 kgf/cm. On obtient une adhérence de 14,6 kgf/5 cm par exemple pour un tissu enduit, fabriqué avec un filé de polyester texturé (titre 1000/210) et pour un réglage des fils de 6/6,5. Si l'on utilise le même filé de polyester mais non texturé, on obtient seulement une adhérence de 5,7 kg/5 cm pour un réglage des fils de 10/9. L'adhérence est indiquée selon les directives données dans le bulletin de l'association I/64 "Deutsche Kunststoff-Folien und Beschichtungs-Indus- trie", pour le choix des matériaux dans la fabrication des bâches en tissu de fibres synthétiques enduites de chlorure de polyvinyle, L'enduit se répartit de façon régulière à la surface et jusqu'au milieu du tissu. Le passage de l'enduit à travers le tissu, qui se produisait jusqu'ici, surtout pour les tissus trop minces, ne peut pratiquement plus avoir lieu, de sorte que le cylindre en contact avec l'envers du tissu n'est plus souillé par le produit. Lorsqu'on effectue un revêtement des deux côtés du tissu, il est avantageux d'obtenir une couche régulière des qu'on effectue l'étalement de l'enduit sur l'endroit du tissu, de sorte que l'étalement sur l'envers du tissu s'effectue également de façon simple et régulière. On obtient ainsi une bonne jonction des deux couches environ dans le milieu de l'épaisseur du tissu. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de tissus enduits, caractérisé par le fait que l'on utilise comme tissu à enduire un tissu contenant des fils de chaîne et/ou de trame, constitués par des filés ne comportant pas de boucles, mais rendus plus volumineux par un traitement de texturation. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on utilise un tissu de fond dans lequel la totalité des fils de chaîne et de trame sont constitués par des filés ne comportant pas de boucles et rendus plus volumineux par un traitement de texturation. 3. Procédé selon les revendications I à 2, caractérisé par le fait que l'on utilise un filé ayant un titre de 125 à 1100 deniers. 4. Procédé selon les revendications 1, 2 et 3, caractérisé par le fait que l'on utilise des fils de chaîne et/ou de trame ayant une longueur de rupture de 54 à 90 km (6 à 9,9 g/denier). 5. Procédé selon les revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'on utilise des filés rendus plus volumineux par un traitement de frisage par refoulement. 6. Procédé selon les revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'on utilise les filés rendus plus volumineux par l'introduction d'un fil à fausse torsion. 7. Procédé selon les revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'on utilise des filés présentant à la suite d'un traitement de texturation une augmentation du titre de 2 à 10 %. 8. Procédé selon les revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que l'on utilise des filés sans torsion ne comportant pas de boucles et rendus plus volumineux par un traitement de texturation. 9. Procédé selon les revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'on utilise un tissu de fond dont les fils flottés de l'armure sont courts. 10. Procédé selon les revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'on utilise un tissu de fond ayant une armure toile. 11. Procédé selon les revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'on utilise un tissu de fond ayant une armure panama.