La présente invention est relative une tachine permettant de séparer les constituants des câbles électriques aériens dEsaf- fertés, savoir leur bme en acier et les brins conducteurs, par exemple en cuivre ou en aluminium, enroulés en hélice autour de cette tme. Ces cibles désaffectés se présentent généralement sous forme de grandes longueurs et la séparation parfaite des deux mé- taux, acier et aluminium, en vue de leur réutilisation, est assez difficile. Deux procédés sont actuellement connus pour effectuer cette séparation. Suivant l'un de ces procédés, on met 8 profit la différence des points de fusion de l'acier et de l'aluminium en faisant fondre ce dernier par passage au four, mais ce procédé est relativement long et entratne une importante consommation d'6ner- gie. Suivant une deuxième méthode, le cabre est préalablement coupé en tronçons de petites longueurs après brdlage des produits anti-corrosion qui font adhérer les constituants entre eux, ces tronçons étant ensuite traités dans un dispositif de triage magnd- tique qui en retfre l'me en acier.Toutefois, cette coupe est difficile en raison de la résistance de l'âme en acier, souvent constituée elle-même par plusieurs brins d'acier w haute résistan- ce, et en outre la séparation n'est pas parfaite, des britia d'aluminium étant souvent entratnes avec les brins d'acier, ce qui rend moins avantageux la réutilisation de ces derniers dans les aciéries et déprécie ainsi les produits de récupération. la présente invention est relative & une Mcbine permettant de remédier aux inconvénients des procédés de séparation connus. Cette machine est caractérisée par le fait qu'elle comporte un organe de séparation perforé 8 travers lequel peut passer l'Orna en acier du cible et dont l'extrémité d'entrée présente une forme permettant d'écarter les brins conducteurs bélicoïdaux, cet organe de séparation étant associé d'une part avec un dispositif de traction assurant l'avance de l'âme en acier à travers l'organe de séparation, et, d'autre part, avec un dispositif de tronçonnage dee brins d1aluminium écartés de l'aie. L'organe de séparation perforé présente du côté enter un embout de préférence conique, et, au-delA de cet embout, une section transversale présentant au moins une facette plane servant de contre-lame 8 un outil de tronçonnage alternatif ou rotatif. A titre d'exemple, on a décrit ci-dessous et représenté au dessin annexé une forme de réalisation de la machine suivant lttn- vention. La figure 1 est une vue en élévation perspective de lren semble de la machine. ta figure 2 est une vue à plus grande échelle des organes de séparation et de coupe qui sont représentés en coupe transversale en figure 3. La machine représentée en figure 1 permet de séparer sur une longueur de cible quelconque, sans aucun traitement préalable, l'aie constituée par un.ou plusieurs fils d'acier, d'une ou plusieurs nappes concentriques de fils conducteurs en aluminium. Cette machine comporte un b & i 1 aur lequel est fixé un organe de serrage tel qu'un étau 2 dans lequel est serré l'organe de séparation 3 ayant par exemple une section rectangulaire (voir aussi figures 2 et 3) et une extrémité conique, 4.Cet organe 3-4 présente un per çage axial 3' d'un diamètre suffisant pour laisser passer l'aie en acier 5 du câble 6 dont les brins en aluminium 7, 7', 7"... sont enrobes en hélice, en une ou plusieurs nappes autour de ltSme 5. Lorsque l'aie 5 du cIble, dénudée sur une longueur suffisante, est passée à travers le perçage de la pince 3-4 puis subit une traction, les brins 7, 7', 7"... sont écartés par l'embout conique 4. Ces brins sont coupés à des longueurs relativement courtes par un dispositif de tronçonnage auquel les brins hélicoïdaux se présen- tent successivement. Le dispositif de tronçonnage peut astre constitué par une cisaille A mouvement alternatif, actionnée mécaniquent ou a la main, ou de préférence, comme dans la forme de réalisation représentie au dessin par un couteau rotatif constitué par une zone de coupe 8 de section conique dont la face d'affutage 9 (figure 3) coopère avec la face 10 de la partie de section rectangulaire 3 de l'organe de séparation jouant le rdle de contre-lame. La roue 8 est moletée ou dentée de façon à entraîner les brins d'aluminium 7 sur l'arête coupante en les empochant de se rebrousser en provoquant un bourrage. Les tronçons de fil d'aluminium ainsi coupés tombent sur la table inclinée 11 du bati d'où ils sont évacués par tout moyen approprié. La roue de coupe 8 est montée sur un arbre 12 entraîné en rotation par un moteur à réducteur dont la vitesse peut autre modifiée pour entre adaptée au type de cIble traité (nombre de brins d'acier et d'aluminium, ou d'un autre métal conducteur, diamètre etc....). De même, la machine comporte de préférence un jeu d'or gants de séparation 3-4 ayant des perçages de diametr différents correspondant aux diamètres des mes en acier des différents câ- blas traités. Le dispositif de traction de la machine représentée comporte un touret d'enroulement 13 pour l'tue en acier 5, qui est monté dTune façon amovible sur un arbre 14 sur lequel il est bloqué par exemple par un dispositif à batonnettes 15-16, 15'-16'. L'arbre 14 est entratnd par un moteur à réducteur de préférence à vitesse variable en fonction du diametra d'enroulement de la bobine de ct- ble forme sur le touret 13, encore que cette variation automati- que de la vitesse ne soit pas absolument nécessaire et que la vitesse puisse avoir une valeur constante, pour un type de cIble donné, correspondant au diamètre moyen de la bobine, de part et d'autre de laquelle la vitesse de passage du cIble dans l'organe de 86- paration peut varier quelque peu. Selon une variante, le dispositif de traction peut autre simplement constitué par deux galets presseurs 17,18 ou tout autre système d'entraînement, disposés à la sortie du dispositif de séparation et en aval desquels peut store monté un dispositif de tronçonnage représenté par le rectangle en pointillé 19 et qui peut être d'un d'un type quelconque. A titre d'exemple, on peut indiquer qu'on a pi réaliser le traitement d'un câble ayant une Orne en acier d'un autre de 12 fln et un diamètre de 40 la en le faisant passer dans la machine b une vitesse de 15 metres/minute environ. La puissance nécessaire la traction du câble a été dans cet essai de 1,5 CV et la puis- sance absorbée par l'outil de coupe de 0,75 CV, cet outil tournant à 45t/m. Bien entendu, la forme de réalisation décrite ci-dessus n'a été donnée qu'à titre d'exemple et peut être modifiée sous diffE- rents aspects sans sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Machine pour séparer l'ame en acier et les brins conducteurs en aluminium enroulés en hélice autour de cette fatma, des cIbles électriques désaffectés, caractérisée par le fait tutelle comporte un organe de séparation perforé à travers lequel peut passer l'fore en acier du cIble et dont l'extrémité d'entrée présente une forme permettant d'écarter les brins conducteurs hélicoï- daux, cet organe de séparation étant associé d'une part avec un dispositif de traction assurant l'avance de l'âme en acier à travers Organe de séparation, et, d'autre part, avec un dispositif de tronçonnage des brins d'aluminium, écartés de 1'2me. 2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que l'extrémité de l'organe de séparation perforé a une forme conique. 3. Machine suivant l'une des revendications I ou 2, carac térisée par le fait que la section transversale de l'organe de séparation présante, au delà de son extrémité conique, une face plane servant de contre-lame à un outil de tronçonnage. 4. Machine suivant la revendication 3, caractérisée par le fait que l'outil de tronçonnage est constitué par une cisaille à mouvement alternatif actionnée mécaniouement ou à la main. 5. Machine suivant la revendication 3, caractérisée par le fait que l'outil de tronçonnage est constitué par une roue tournante à profil conique dont la face d'affutage coopère avec la face plane servant de contre-lame de l'organe de séparation et qui est moletée ou dentée pour faciliter l'entrainement des brins d'aluminium. 6. Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que l'organe de séparation présente au-delà de son extrémité conique une section rectangulaire. 7. Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait au'elle comporte un jeu d'organes de séparation interchangeable dont les perçages sont adaptés aux diamètres différents des fres en acier des cIbles récupérés, l'organe de séparation étant fixé sur le bîti de la machine par exemple au moyendEnétau du type porte-outil. 8. Machine suivant les revendications 5 et 7, caractérisée par le fait que la zone de tronçonnage est entrainée par un moteur à réducteur permettant d'adapter la vitesse de coupe au type de cIble traité. 9. Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que le dispositif de traction de l'arme du cable comporte un touret enrouleur amovible sur un arbre entrarné par un moteur à réducteur à vitesse variable. 10. Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que le dispositif de traction est constitué par deux galets presseurs rotatifs ou par un autre dispositif d'entratnement associés avec un dispositif de coupe monté en aval de ces galets.