La présente invention concerne un robinet à flotteur pour alimenter en liquide une cuve a niveau de remplissage constant, du type comprenant un corps fixé au droit d'un orifice de remplissage réalisé dans une paroi de la cuve, un clapet déplaçable axialement entre une position de fermeture dans laquelle il est appliqué de façon étanche contre un siège prévu sur une face du corps qui est tournée vers l'intérieur de la cuve et une position d'ouverture maximum dans laquelle sa distance le séparant du siège est maximum, et un flotteur porté par un bras en contact permanent avec le clapet, ce bras étant monté pivotant à l'intérieur de la cuve, sur un axe autour duquel il est susceptible de se déplacer entre une position basse extrême dans laquelle il s'appuie contre une butée et maintient le clapet dans sa position d'ouverture maximum et une position haute extrême dans laquelle il maintient le clapet dans sa position de fermeture. Les robinets à flotteur de ce type, que l'on trouve par exemple sur certaines cuves utilisées dans les industries alimentaires ou installations sanitaires, sont généralement pourvus d'un clapet muni d'un axe traversant un certain nombre de pièces de guidage. Or, ces pièces sont d'un prix de revient élevé. Elles ont en effet des formes compliquées de sorte que leur fabrication nécessite de longues et nombreuses opérations d'usinage. Leur nettoyage est en outre malaisé en raison des difficultés rencontrées pour pouvoir les atteindre. La présente invention se propose de remédier a ces inconvénients et, pour ce faire, elle a pour objet un robinet à flotteur du type sus-mentionné qui se caractérise en ce que son corps est constitue par un disque pourvu d'un évidement axial pour le passage du liquide et portant des glissières rectilignes faisant saillie à l'intérieur de la cuve, ces glissières s'étendant parallèlement à l'axe de l'évidement, en ce que le clapet est supporté par les glissières entre lesquelles il est inséré avec un faible jeu ; et en ce que l'axe de pivotement et la butée du bras du flotteur sont prévus à l'extrémité libre de certaines glissières. Les pièces constitutives du robinet selon l'invention sont beaucoup moins nombreuses que celles des robinets classiques. Elles ont en outre des formes très simples, ce qui facilite leur fabrication et permet par conséquent une réduction notable du prix de revient du robinet. Elles sont en outre indépendantes de la cuve de sorte qu'elles peuvent être facilement démontées, par exemple en vue de leur nettoyage. Avantageusement, le corps du robinet porte deux glissières identiques situées à la même hauteur sous le plan horizontal de symétrie de l'évidement et deux autres glissières identiques situées à la même hauteur au-dessus du plan horizontal de symétrie de l'évidement, les glissières inférieures étant plus courtes que les glissières supérieures tandis que l'axe de pivotement et la butée du bras du flotteur relient respectivement les extrémités libres des glissières inférieures et supérieures. On notera ici que les glissières servent à la fois de guide pour le clapet pendant qu'il se deplace axialement entre ses positions d'ouverture et de fermeture, et de support pour le bras du flotteur dont l'angle de pivotement dépend du niveau du liquide contenu dans la cuve. De préférence, les glissières inférieures et supérieures sont situées les unes au-dessus des autres et ménagent entre elles des intervalles de même largeur dans lesquels le bras du flotteur est reçu avec un jeu suffisant pour pouvoir pivoter librement. Ces glissières empêchent le bras du flotteur de se déplacer transversalement par rapport à l'axe longitudinal du clapet et permettent donc au robinet de fonctionner en toute sécurité. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le corps du robinet porte deux glissières complémentaires centrées sur le plan horizontal de symétrie de l'évidement. Ainsi, le clapet est parfaitement guidé axialement et ne risque pas de se bloquer accidentellement pendant son déplacement. Avantageusement,- le clapet est constitué par un cylindre de revolu- tion portant un joint d'étanchéité sur sa face d'extrémité située du côté du siège et un bossage axial sur sa face d'extrémité située du côté du bras du flotteur. Ce clapet pourrait toutefois être constitué par une sphère, ce qui permettrait de le réaliser tout aussi facilement. Selon une autre disposition particulièrement avantageuse, le disque porte sur sa face opposée au siège un manchon pour son raccordement à une conduite d'alimentation en fluide. Le raccordement de la cuve avec la conduite d'alimentation peut bien entendu être assuré dans ce cas sans la moindre difficulté. Un mode d'exécution de la présente invention sera décrit ci-après à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe verticale d'une cuve équipée d'un robinet à flotteur conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue de face du corps du robinet conforme à l'invention, cette vue étant prise suivant la flèche F de la figure 1, et - la figure 3 est une vue à échelle agrandie du robinet visible sur la figure 1. Le robinet qui est représenté par les dessins est destiné à alimenter en liquide, par exemple en eau, une cuve 1 dont le niveau maximum de remplissage 2 est constant. Il est fixé de façon étanche contre une collerette extérieure 3 prévue à l'une des extrémités d'un manchon cylindrique 4 dont l'autre extrémité est fixée par exemple par soudage à la périphérie d'une ouverture circulaire réalisée dans l'une des parois de la cuve. Comme on peut le voir plus clairement sur les figures 2 et 3, le corps de ce robinet est constitué par un disque 5 pourvu d'un évidement axial 6 pour le passage du liquide destiné à remplir la cuve. La face du disque 5 qui est tournée vers la cuve est pourvue d'une gorge annulaire 7 (visible sur les figures 2 et 3) servant de logement à un joint d'étanchéité et est appliquée contre la collerette extérieure 3 au moyen d'un collier de serrage classique 8. Quant à son autre face, elle porte un manchon cylindrique 9 situé clans le prolongement de l'évidement axial 6 et permettant le raccordement du robinet à une conduite non représentée destinée à alimenter la cuve en fluide. Le disque 5 porte cix glissières rectilignes de même section passant à l'intérieur du manchon 4 et se prolongeant jusque dans la cuve. Ces glissière res s'étendent parallèlement à l'axe de l'évidement 6 et sont toutes situées à la même distance de cet axe. Elles sont constituées de deux tiges cylindriques JOa situées à la même hauteur sous le plan horizontal de symétrie de l'évidement 6, de deux tiges cylindriques IQb Situées à la même hauteur au-dessus du plan précité, et de deux tiges cylindriques 10c centrées sur ce dernier. Les glissières 10a et 10c ont la même longueur mais sont plus courtes que les glissières 1Ob. Comme le montre clairement la figure 2, les tiges 10a et -JOb sont situées les unes au-dessus des autres et ménagent entre elles des intervalles de même largeur destinés à livrer passage à un bras 11 portant un flotteur 12 à son extrémité supérieure. Elles sont en outre reliées deux à deux par des tiges 13 et 14 fixées à leur extrémité libre. On remarquera ici que la tige 13, qui est logée dans une encoche en C 15 réalisée à la partie inférieure du bras 11, sert d'axe de pivotement pour celui-ci et que la tige -14 constitue une butée contre laquelle le bras 11 vient s'immobiliser lorsque la cuve est vide (voir la position en traits mixtes représentée sur la figure 1). On notera ici que le b-ras 11 peut pivoter librement dans les intervalles ménagés entre les tiges 10a et 10b sans toutefois pouvoir se déplacer transversalement. Un clapet 16 inséré entre les six glissières et susceptible de coulisser le long de celles-ci contrôle l'arrivée du fluide dans la cuve. Ce clapet, qui comporte un corps cylindrique en matière plastique pourvu d'un joint d'étanchéité 17 sur sa face d'extrémité tournée vers le disque 5 et d'un bossage axial 18, éventuellement métallique, sur sa face d'extrémité tournée vers la cuve, est constamment en appui contre le bras 11 du flotteur Il se déplace axialement le long des glissières entre une position de ferme- ture (représentée en traits continus sur les figures 1 et 3) dans laquelle son joint 17 est appliqué de façon étanche contre le dique 5, lorsque le niveau de remplissage 2 de la cuve est atteint et une position d'ouverture maximum (représentée en traits mixtes sur les figures 1 et 3) dans laquelle sa distance le séparant du disque 5 est maximum, c' est-à-dire lorsque le bras 11 du flotteur vient en butée contre la tige 14. Le fonctionnement du robinet selon l'inventiaisera décrit ci-après en supposant que la cuve 1 est vide. Sous l'action du poids du flotteur 12, le bras 11 a pivoté autour de la tige 13 et est immobilisé contre la tige 14, comme représenté en traits mixtes. Simultanément, le clapet 16 a coulissé le long des glissières sous la pression du fluide à l'intérieur de la conduite d'alimentation tandis que son bossage 18 s'est immobilisé contre le bras 11. Le fluide peut donc librement circuler dans la cuve I pour la renr plir. Dès que le niveau du fluide atteint le flotteur, celui-ci se soulève alors progressivement en obligeant le bras 11 à pivoter autour de la tige 13 dans le sens de la flèche curviligne visible sur la figure 1. Par suite, le bras 11 oblige le clapet 16 à coulisser le long des glissières et à se rapprocher du disque 5. Puis, lorsque le niveau maximum de remplissage 2 est atteint, le bras 11 s' étend-verticalement et applique fortement le clapet 16 contre le disque 5, ce qui arrête immédiatement la circulation du fluide vers la cuve. A la lumière de ce qui précède, on constate aisement que le robinet à flotteur selon l'invention a une structure particulièrement simple et qu'il peut être réalisé de façon très économique. On conçoit en outre que son montage sur la cuve ne pose aucune difficulté et que l'absence d'angles rentrants ou de cavités sur ses pièces constitutives évite que des saletés pouvant éventuellement se trouver dans le fluide viennent perturber son bon fonctionnement. -REVENDICATIONS 1. Robinet à flotteur pour alimenter en liquide une cuve à niveau de remplissage constant, du type comprenant un corps fixé au droit d'un orifice de remplissage réalisé dans une paroi de la cuve, un clapet déplaçable axialement entre une position de fermeture dans laquelle il est appliqué de façon étanche contre un siège prévu sur une face du corps qui est tournée vers l'intérieur de la cuve et une position d'ouverture maximum dans laquelle sa distance le séparant du siège est maximum, et un flotteur porté par un bras en contact permanent avec le clapet, ce bras étant monté pivotant à l'intérieur de la cuve, sur un axe autour duquel il est susceptible de se déplacer entre une position basse extrême dans laquelle il s' appuie contre une butée et maintient le clapet dans sa position d'ouverture maximum et une position haute extrême dans laquelle il maintient le clapet dans sa position de fermeture, ce robinet étant caractérisé en ce que son corps est constitué par un disque (5) pourvu d'un évidement axial (6) pour le passage du liquide et portant des glissières (10a, 10b, 10c) rectilignes faisant saillie à l'intérieur de la cuve, ces glissières stetendant parallèlement à l'axe de l'évidement ; en ce que le clapet (16) est supporté par les glissières entre lesquelles il est inséré avec un faible jeu ; et en ce que l'axe de pivotement (13) et la butée (14) du bras (11) du flotteur (12) sont prévus à l'extrémité libre de certaines glissières. 2. Robinet à flotteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que son corps porte deux glissières identiques (lova) situées à la même hauteur sous le plan horizontal de symétrie de l'evidement (6) et deux autres glissières identiques (lOb) situées à la même hauteur au-dessus du plan horizontal de symétrie de l'évidement, les glissières inférieures étant plus courtes que les glissières supérieures tandis que l'axe de pivotement (13) et la butée (14) du bras (11) du flotteur (12) relient respectivement les extrémités libres des glissières inférieures et supérieures. 3. Robinet selon la revendication 2, caractérisé en ce que les glissières inférieures (loua) et supérieures (lOb) sont situées les unes au-dessus des autres et ménagent entre elles des intervalles de même largeur dans lesquels le bras (11) du flotteur (12) est reçu avec un jeu suffisant pour pouvoir pivoter librement. 4. Robinet selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caracté risé en ce que son corps porte deux glissières complémentaires (10c) centrées sur le plan horizontal de symétrie de l'évidement. 5. Robinet selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caracté risé en ce que le clapet (16) est constitué par un cylindre de révolution por tant un joint d'étanchéité (17) sur sa face d'extrémité située du côté du siège et un bossage axial (18) sur sa face d'extrémité située du côté du bras du flotteur. 6. Robinet selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le clapet est constitué par une sphère. 7. Robinet selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractésé en ce que le disque (5) porte sur sa face opposée au siège un manchon (9) pour son raccordement à une conduite d'alimentation en fluide.