la présente invention a pour objet une grille en métaux précieux pour la récupération des platinoides qui se détachent du catalyseur pendant une réaction, et notamment la récupération du platine pendant l'oxydation de l'ammoniac dans le processus de production des oxydes d'azote et de l'acide nitrique. Pendant les réactions qui sont menées en présence de catalyseurs contenant des platinordes à la température d'incandescence, on note des pertes de masse des métaux précieux présents dans le catalyseur. Une partie des platinordes du catalyseur, emportée par les réactifs en écoulement, se mêle aux produits finals de la réaction, une autre partie se dépose sur les surfaces intérieures des réacteurs et dans les tuyauteries. Une partie des platinoides qui se détachent du catalyseur est définitivement perdue. Ces pertes ont une grande influence sur le coût du processus, notamment sur le coût du processus d'oxydation de l'ammoniac. Pour la récupération du platine qui se détache du catalyseur pendant la réaction, on emploie, selon la publication nO 1686 de la Société Jobnson Matthey, des grilles en alliage palladium-or qui se distinguent les unes des autres par le diamètre des fils, une même grille contenant toutefois des fils de même diamètre. les grilles pour la récupération du platine deviennent friables pendant ltemploi à cause de la diffusion du platine dans l'alliage palladium-or. Dans le but d'augmenter leur résistance, on procède à un soudage par points de plusieurs grilles afin d'obtenir un paquet de grilles, qui est monté dans l'installation au travers du flux des réactifs, derrière les grilles catalytiques. Une autre solution, selon le brevet polonais. nO 80 333, consiste à utiliser des grilles d'écartement en matériaux réfractaires placées entre les grilles de récupération, notamment à utiliser des grilles en acier réfractaire. On constate toutefois, que les procédés connus d'augmentation de la résistance et de la durée de service des grilles de récupération ont des effets négatifs, car le flux des réactifs à travers le paquet de grilles soudées ou séparées par des grilles d'écartement est considérablement réduit par suite de résistances supplémentaires qui se présentent aux points de soudure ou aux niveaux des zones de passage par les grilles en matériau réfractaire. La forte résistance mécanique du paquet de grilles obtenue par les moyens connus rend donc plus difficile la réalisation du processus catalytique tout entier à cause de l'augmentation de la chute de pression.Un autre inconvénient en rapport avec l'utilisation des grilles d'écartement en matériau réfractaire consiste en une diminution de l'activité des grilles de récupération par suite de leur encrassement par les produits des pertes de masse des grilles réfractaires. On a constaté de manière inattendue, que les grilles selon l'invention permettent d'éliminer ces inconvénients et qu'elles permettent de récupérer des quantités plus grandes de platinoides qui se détachent du catalyseur lors de la réaction, et donc quelles ont une influence positive sur le processus lui-même, en augmentant l'efficacité de la récupération. la grille selon l'invention possède, dans son armure, des fils de diamètres différents, composés par les mêmes métaux précieux qui servent à la récupération des platinoides. Les différences entre les diamètres et la localisation des fils les plus gros dans l'armure dépendent du type de processus catalytique. Dans les processus à pression nulle, et notamment dans les processus d'oxydation de l'ammoniac, il est avantageux d'utiliser des grilles où les différences entre les diamètres des fils dans 11 armure vont de 30 à 400%. Dans les processus à basse pression, il est particulièrement avantageux d'utiliser des grilles où les différences entre les diamètres des fils dans l'armure vont de 50 à 600%. Dans les processus à haute pression, on peut aussi utiliser des grilles où les diamètres des fils dans 11 armure sont caractérisés par des différences allant de 100 à 1000%. Les différences entre les diamètres des fils dans l'armure restent en relation avec la densité de la grille et la localisation des plus gros fils par rapport aux fils plus minces. I1 est avantageux de disposer les gros fils tous les 10 à 100 fils minces, lorsque la différence de diamètres est plutôt petite ; par contre, lorsque cette différence est grande, il suffit de les disposer tous les 15 à 200 fils minces. Les gros fils, dans l'armure, devraient être disposés tant dans la chaine que dans la trame, mais leur disposition unidirectionnelle, dans la channe ou dans la trame seulement est également avantageuse tout en facilitant la production de la grille. La grille selon l'invention est caractérisée par une résistance mécanique supérieure à celle des grilles qui sont fabriquées avec des fils de diamètres égaux. Les grilles selon l'invention, assemblées de façon à former un paquet, entrent en un contact direct entre elles et la surface des différents fils est nlise à profit au maximum pour la récupération des platinordes. La grille selon l'invention a un effet avantageux sur le processus de récupération, en augmentant son efficacité. REVENDICAtIONS 1. Grille en métaux précieux pour la récupération des platinoides qui se détachent du catalyseur pendant une réaction, notamment pendant l'oxydation de l'ammoniac, caractérisée en ce qu'elle renferme des fils de différents diamètres dans son armure, fils composés par des métaux précieux connus, les différences entre les diamètres des fils allant de 30 à 1000%. 2. Grille selon la revendication 1, caractérisée en ce que les fils les plus gros dans l'armure sont localisés entre les fils minces, tous les 10 à 200 fils minces. 3. Grille selon les revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les fils les plus gros sont disposés tant dans la channe que dans la trame de la grille. 4. Grille selon la revendication 1 ou 2,caractérisée en ce que les fils les plus gros dans 11 armure sont disposés unidirectionnellement dans la channe ou dans la trame.