La présente invention concerne un procédé de revêtement de surfaces a partir d'une poudre de matière plastique par la technique de pistolage à la fluor me qui convient particulièrement lorsque ladite matière plastique est thermosensible. La technique de revêtement par pistolage a la flamme est une technique bien connue qui, a son origine, a été exploitée pour déposer des revêtements métalliques. A cet effet, on utilise généralement un outil de pistolage pourvu de deux ouvertures concentriques, le mélange de combustible et de comburant étant injecté par l'ouverture externe tandis que le métal a appliquer est injecté par l'ouverture intérieure de façon telle que celui-ci pénètre dans la partie centrale de la flamme, c'est-à-dire à l'endroit où la température est la plus élevée. Cette technique a été ensuite exploite pour le revêtement par pistolage de matières plastiques, les matières a appliquer étant dans ce cas également injectées par ltouverture interne de l'outil de pistolage. Cette façon de procéder permet dans beaucoup de cas, d'obtenir de très bons-résultats. Toutefois, la Demanderesse a constaté que certaines matières plastiques et notamment les matières plastiques thermosensibles telles que, par exemple, le polychlorure de vinyle ou le polyfluorure de vinylidène, sont généralement dégradées lorsqu'elles sont appliquées suivant cette technique. La Demanderesse a encore constaté que cette dégradation staccompagne dans certains cas d'un dégagement gazeux qui peut être toxique. Ainsi, lorsque la matière plastique mise en oeuvre contient du fluor ou du chlore, le pistolage s'accompagne généralement d'un dégagement de fluorure ou de chlorure d'hydrogène qui peut être gênant pour ltoperateur et dangereux pour sa santé. La Demanderesse a maintenant mis au point un procédé de revêtement de surfaces à partir d'une poudre de matière plastique qui ne présente plus les inconvénients sus-mentionnés. La présente invention concerne donc ùn procédé de revêtement de surface partir d'une poudre d'une matière plastique par la technique de pistolage a la flamme dans lequel la matière plastique est injectée dans le pourtour de la flamme débitée par l'outil de pistolage. La Demanderesse a en effet constaté qu'en opérant de cette façon il est possible d'obtenir des revêtements de très bonne qualité tout en réduisant fortement le risque de dégradation de la matière plastique et de dégagement de gaz. La Demanderesse a encore constaté que pour éviter que la poudre débitée par Outil de pistolage ne vienne se coller sur les parties externes de celui-ci et ne carbonise en cet endroit-il était préférable d'accoutre la vitesse de passage de la matière plastique au travers de l'outil de pistolage-, par exemple en réduisant la section de passage de cette matière dans ledit outil. Lorsque cela est possible, il convient de prétraiter la surface à revêtir de façon à améliorer l'accrochage de la poudre déposée. Ainsi, dans le cas où les surfaces à revêtir sont de nature métallique, il est utile de dégraisser et de nettoyer au préalable les zones -à recouvrir, par exemple au moyen d'un solvant chloré. Un traitement de sablage se révèle également très efficace pcur améliorer l'accrochage du revêtement déposé. La Demanderesse a également constaté qu'il est préférable lorsque cela est possible, de préchauffer la surface à revêtir de façon à favoriser la coalescence des particules de matière plastique fondue appliquées ultérieurement sur cette surface. De meme, après avoir procédé au pisidage à la flamme de surfaces suivant le procédé conforme à l'invention, il est avantageux de post-traiter les surfaces revetues par un traitement à la flamme nue, ctest- -dire sans injection de poudre de matière plastique afin de rendre plus lisse la surface du revetement déposé. Enfin, la Demanderesse a encore constaté que l'apparence finale du revetement déposé est encore améliorée lorsque, directement après application du revêtement, on refroidit brusquement celui-ci par exemple par trempage dans un liquide froid, tel que de liteau à température ambiante. Ainsi qutil a été dit, le procédé conforme à l'invention convient particulièrement pour la mise en oeuvre de poudres de matières plastiques thermosensibles ou dégageant des gaz genants ou toxiques lors de leur dissociation thermique. A titre d'exemple de matières plastiques on peut citer notamment les homopolymères et les copolymères du fluorure de vinyle, du fluorure de viny lidène, du trifluoréthylène, du tétrafluoréthylène, du chlorure de vinyle et du chlorure de vinylidène, ainsi que les polyéthers chlorés. Cette liste n'est toutefois nullement limitative car, de fait, le procédé conforme à l'invention peut être avantageusement exploité pour le revetement de surface par n'importe quelle matière plastique. Ainsi, le procédé selon l'invention permet d'obtenir d'excellents rendements lors du revetement de surfaces au moyen de matières plastiques tulles que les résines époxydes, les polyoléfines et les polyamides. Les particules de poudre de matière plastique mise en oeuvre suivant le procédé de l'invention doivent présenter une granulométrie comprise entre 5 et 500 microns et, de préférence, entre 20 et 80 microns. Afin de pouvoir exploiter le procédé conforme à l'invention, il convient évidemment de modifier les tetes de pistolage des installations classiques utilisées jusqu a présent, afin de permettre l'injection de la poudre de matieme plastique dans le pourtour de la flamme débitée. A titre d'exemple, la figure unique du dessin annexé illustre, en perspective et en coupe partielle, une tête ou embout de pistolet à flamme modifiée de façon à permettre la réalisation du procédé conforme à 11 invention. Ainsi qu'il apparaît sur cette figure, la tête présente un conduit annu laire interne 1 par lequel est injecté gaz combustible et le gaz comburant destinés à provoquer la formation de la flamme. Par ailleurs, le conduit central 2 recevant le flux de poudre de matière plastique et de gaz d'entraîne- ment de cette poudre est dévié vers l'extérieur de la tête et débouche sur une ouverture annulaire 3 entourant l'ouverture débitant le combustible et son comburant. En outre, le conduit assurant le passage de la poudre de matière plastique est avantageusement raccordé à un conduit 4 permettant l'injection d'un gaz comburant secondaire. La section de passage de la poudre de matière plastique va de préférence en s' amenuisant vers ltorifice de sortie afin d'accroître la vitesse de passage de la poudre projetée. Des vannes de réglage, non représentées, permettent de régler les débits en poudre de matière plastique, en combustible et en comburant de façon telle que l'opérateur puisse contrôler ces débits et ainsi produire une flamme telle que la poudre de matière plastique projetée dans le pourtour de celle-ci ne risque pas de se dégrader. En utilisant ce type de tête de pistolage et en réglant. correctement les débits, la Demanderesse a pu effectuer des revêtements de surfaces d'excellente qualité au moyen de résines contenant du fluor ou du chlore sans jamais dépasser une teneur de 5 ppm en fluorure d'hydrogène ou en chlorure d'hydrogène dans l'atmosphère environnante durant le pistolage. A titre de comparaison, lorsqu'on utilise une tête de pistolage classique n'exploitant pas le procédé selon l'invention, on constate que le revêtement appliqué présente un aspect moins esthétique et que la teneur en gaz toxiques dépasse 20 ppm dans l'atmosphère environnante. REVENDICATIONS 1 -Procédé de revêtement de surfaces à partir d'une poudre d'une matière plastique par la technique de pistolage à la flamme, caractérisé en ce que la matière plastique est injectée dans le pourtour de la flamme débitée par l'outil de pistolage. 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on accroît la vitesse de passage de la matière plastique au travers de l'outil de pistolage en réduisant la section de passage de cette matière dans ledit outil. 3 - Procédé suivant la revendication 1 > caractérisé en ce que la poudre de matière plastique présente une granulométrie comprise entre 5 et 500 microns. 4 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la surface à revêtir est préchauffée avant l'application de la poudre de matière plastique par pistolage à la flamme. 5 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le revetement appliqué est ensuite lissé par un traitement à la flamme nue. 6 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le revetement appliqué est refroidi brusquement par trempage dans un liquide froid. 7 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la matière plastique est choisie dans le groupe forme par les homopolymères et les copolymères du fluorure de vinyle, du fluorure de vinylidène, du trifluoréthylène, du tétrafluoréthylène, du chlorure de vinyle, du chlorure de vinylidène et par les polyéthers chlores.