2B884 sitif de fabrication de pièces de literie à jeter, par exemple de draps de lit, de housses, de taies d'oreiller et de pièces analogues à partir d'une nappe continue de non-tissé0 d'une matière nouvelle qui, -de par son caractère, se situe entre les tissus textiles et le papier, exige des procédés tout à fait nouveaux, l'exigence fondamentale imposée à ce sujet est que la mise en oeuvre d'une matière qui peut être fabriquée à bon mar-10 ehé, à grande vitesse et done en grande quantité n'entraîne pas d'augmentation notable du prix de revient. Jusqu*à présent, le facteur essentiel qui s'opposait à l'utilisation, bon marché de non-tissés était les frais qui résultaient de la vitesse de fabrication, mais qui étaient fonction à leur tour du travail ma-15 nuel nécessaire jusqu'ici en vue de la mise en oeuvre des non-tissés. Dans la fabrication usuelle d'articles à mailles et d'articles tissés, ces facteurs îîontpas la môme importance, d'une part du fait que la matière de départ est d'un prix de revient sensiblement plus élevé et, d'autre part, du fait que 20 l'article achevé doit être utilisé pendant une période sensiblement plus longue que les pièces de literie à jeter. pièces d'étoffe coupées à la longueur voulue, manuellement dans un poste de pliage. Après le pliage, les pièces sont retirées 25 manuellement de ce poste et sont amenées également manuellement à un autre poste de pliage, un alignement des bandes d'étoffe étant chaque fois nécessaire lors de l'introduction dans le poste de pliage, afin d'assurer un pliage net. Dans des entreprises moins modernisées, le pliage a lieu même encore mieux ma-30 nuellement, ce qui entraîne des frais de main-d'oeuvre plus élevés* le procédé conforme à l'invention remédie à ces inconvénients, supprime l'alignement subséquent de la pièce de literie en vue de la couture et permet, par suppression du travail manuel, d'accroître sensiblement la vitesse de mise en oeuvre qui 35 peut maintenant être poussée jusqu'à la limite de la capacité des machines à coudre. point déterminant pour la vitesse de toute la chaîne de fabrication, toutes les vitesses doivent y être accordées et il faut 40 veiller en même temps à ce que le poste de couture soit 5 la mise en oeuvre des non-tissés, c'est-à-dire Dans le procédé connu jusqu'ici, on place les Du fait que le poste de couture est ainsi le 69 2B884 2 2013379 pleinement utilisée Une chaîne de fabrication, par exemple poux des housses, dans laquelle les housses sont obtenues par deux pliages, conduisait suivant le procédé de fabrication connu jusqu'ici soit à des accumulations en amont des postes de cou-5 ture, soit à un fonctionnement intermittent des postes de couture, c'est-à-dire à une utilisation partielle seulement de tous les posteso La présente invention vise à augmenter sensiblement la vitesse de fabrication lors de la mise en oeu-10 vre de non-tissés pour la fabrication de pièces de literie et à éliminer dans une large mesure le travail manuel onéreuxo Selon l'invention, il est possible de résoudre ce problème technique par l'utilisation d'un dispositif de fabrication de pièces à literie à jeter, par exemple de draps 15 de lit, de housses, de taies d'oreiller et de pièces analogues, à partir d'une nappe continue de non-tissés, dispositif dans lequel le non-tissé est retiré par des couples de rouleaux d*un dévidoir comportant un rouleau continu de nappa de non-tissé, est amené sur un transporteur se déplaçant en continu, est dé-20 coupé à la longueur voulue et plié par au moins un poste de pliage, la vitesse du transporteur faisant suite au poste de pliage étant réduitedans la mesure du raccourcissement de la nappe et cette dernière étant, le (cas échéant, amenée ensuite à un poste de couture et cousue dans ce dernier# 25 Grâce à cet agencement avantageux, il n'y a pas de temps d'arrêt aux différents postes, temps d'arrêt qui * était dus jusqu'ici aux vitesses de travail différentes des personnes travaillant aux différents postes. Il est donc possible de faire marcher la chaîne à une vitèsse correspondant à la 30 vitesse maximale de couture ; par couture, on entend ici les procédés d'assemblages des bords tels que le collage ou le soudage, éventuellement avec des couches intermédiaires, par haute fréquence, par ultra-sons ou par impulsions de chaleur, ainsi que l'application ou l'introduction de coïle. L'introduction des 35 couehes auxiliaires s'effectue par le fait que des bandes de scellement à chaud sont appliquées derrière le dévidoir sur les bords extérieurs de la nappe, en amont des couples de rouleaux,» Un autre avantage du dispositif conforme à l'invention réside dans le fait que tout travail manuel est superflu et que l'ali-40 . gnement.de la nappe découpée et pliée par la suite s'effectue 69 23884 3 2013379 automatiquement par une butée dans la machine» Suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le réglage en longueur de la nappe de non-tissé s'elxectue, la chaîne de fabrication étant en marche, par 5 un système électro-optique ou électro-mécanique monté sur une traverse déplaçable, susceptible d'être fixée par sa position, ce système déclenchant un contact pour le blocage des couples de rouleaux de dévidage lorsqu'il est atteint par la nappe de non-tissé. Grâce à cet agencement, les changements de longueur n'en-3_0 traînent pas de temps d'arrêt. On obtient uniquement, en fonction de la vitesse de machine et de la longueur des produits fabriqués, une à trois pièces à mettre au rebut, ce qui n'a cependant pas d'importance, étant donné le faible prix de revient de la matière» Suivant une autre caractéristique particulièrement avantageuse du dispositif conforme à l'invention, le dispositif de découpage du non-tissé est un couteau polygonal traversant la bande de non-tissé. L'utilisation d'un couteau polygonal au lieu de cisailles assure une coupe nette, même en 20 cas de matières d'épaisseurs différentes, sans que la nappe de matière, ne soit déplacée de sa position par effet de traction* Le fonctionnement de la lame polygonale est amélioré par le fait qu'elle pasre sur une table entre deu;z couplas de rouleaux de dé» vi.ùage• Le découpage a lieu lorsque ces dtar oouples de rouleaux sont à l'arrêt, ce qui fait que la cappe légèrement tendue esv absolument plane et exempte de plis. Bans les cas ou l'on peut travailler à ul«3 vitesse particulièrement élevée -3e la rûaciiine, par exemple pour la fabrication de draps n'exigeant pas de couture, il peut être 50 avantageux de dévider et de découper la canae en continu. Pour que cela soit possible, on peut déplaçer la lame polygonale sur une traverse montée sous un angle réglable par rapport à la bande, l'angle choisi étant adapté cûaque fois à la vitesse de la nappe. Cependant, il est également possible de procéder au découpage de 35 la nappe à l'aide d'un dispositif de coupe transversale. Pour commander le poste de pliage, il est préxérable d'utiliser également un système électro-optique ou électro-magnétique réglable, l'impulsion de commande par laquelle est déterminée la longueur du rabat étant déclencnée lors du passage de l'extrémité de la 40 pièce de non-tissé par cette extrémité de la pièce.-Grâce à ceè BAD ORIGINAL ' 69 23884 4 2013379 agencement, il est possible, de même que lors du réglage en longueur, de modifier la longueur du rabat pendant le fonc-tionnement, sans que cela entraîne des rebuts ou des temps d'arrêt notables,, 5 Un autre avantage du réglage en continu de la longueur e s t le fait que la ciaaîne de fabrication peut ainsi être utilisée à de multiples fins<> II est par exemple possible, en supprimant le poste de couture, de produire des draps de lit entièrement plies et ensuite, après remise en cir-10 cuit du poste de couture et réglage de deux postes de pliage, ainsi qu'après réglage de la longueur de la nappe , de fabriquer des ùousses en partant du même rouleau de réserve de non-tisséo Il est particulièrement avantageux que le 15 poste de couture se compose de deux machines indépendantes l'une de l'autre, susceptiblesd'être régléesdans leur distance mutuelle,. Grâce à cet agencement, il est possible de produire sur la même chaîne de fabrication également des produits de largeurs différentes, c'est-à-dire qu'il est possible de fabriquer 20 de façon rationnelle à l'aide de la même machine, par exemple aussi bien des nousses que des taies d'oreiller. Un autre avantage essentiel de l'invention réside dans le fait que le poste de couture est équipé de groupes échangeables, c'est-à-dire que les machines à coudre peuvent, par exemple, être remplacées 23 par des dispositifs de soudage qui peuvent ainsi également être réglés en fonction de la largeur du format de la pièce de literie en non-tissé à fabriquer® Pour la description plus détaille-; l'objet de i'inveution, on va se référer au dessin anuexéo 30 Le dévidoir 1 comporte un rouleau de non- tissé 2 à partir duquel la nappe 3 est retirée par les couplc-s de rouleaux 4, 5. Entre les couples de rouleaux 4, 5 se trouve le dispositif de coupe 6. Ce dispositif de coupe 6 est constitué par une lame polygonale non représentée ën détail, qui est dé-35 placée perpendiculairement à la nappe par un dispositif d'avancement non représentée Les couples de rouleaux 4, 5 dévident la nappe de non-tissé du rouleau 2 à une vitesse correspondant 'ù la vit es s *3 du transporteur 8 avançant en continu, jusqu'à ce que le bord avant tie la nappe atteigne le dispositif électro-40 optique de rogiags en longueur 7 et déclenche ainsi une impulsion ,BAD ORIGINAL 69 23884 5 2013379 pour le freinage des couples de rouleaux 4, 5. Avec un certain retard par rapport à cette impulsion, une autre impulsion déclenche l'opération de coupe entre les couples de rouleaux 4,5. la fin de l'opération de coupe déclenche une autre impulsion 5 qui supprime le freinage des couples de rouleaux 4,5* le transporteur 8 fait avancer le tronçon de nappe de non-tissé 3a au poste de pliage 10 auquel le bord avant de cette pièce 3a aat soulevé et rabattu. le rabat ainsi formé est allongé par la bande transporteuse 8 qui continue à tourner, jusqu'à ce que 10 l'extrémité de la pièce 3a ait passé le système électro-optique 9 et déclenche ainsi l'impulsion qui termine l'opération de pliage, le système électro-optique 9 est également déplaçable et permet ainsi la commande en longueur. Par déplacement du système électro-optique 9 en direction du dévidoir 1, on réduit 15 la longueur du rabat obtenu, par déplacement dans le sens d'avancement de la machine, on augmente cette longueur. la pièce de non-tissé 3b deux fois pliée à la sortie du poste de pliage 10 est amenée à un second poste de pliage 12 par le transporteur 11 avançant à une vitesse réduite. la longueur du rabat replié 20 est loi commandée de la même manière que dans le poste de pliage 10. la pièce de non-tissé 3o deux fois pliée, quittant le poste de pliage 12 est amenée par le transporteur 13 au poste de Gouture 14c la vitesse du transporteur 13 correspond à la vitesse du poste de couture 14. Dans ce poste sont effectuées les 25 coutures latérales dans la mesure oîi ces dernières sont nécessaires, par exemple en cas de fabrication de housses, de taies d'oreiller et de pièces analogues» 69 23884 .6 2013379 REVENDICATIONS lo' Dispositif de fabrication de pièces de literie à jeter, par exemple de draps de lit , de housses, des taies d'oreiller et des pièces analogues à partir d'une 5 nappe continue de non-tissé, caractérisé par le fait qu'un non-tissé est retiré par des couples de rouleaux de façon intermittente d'un rouleau portant une nappe continue de non-tissé et se trouvant dans un dévidoir, est amené sur un transporteur avançant en continu, est coupé en longueur de façon in-10 termittente, est plié dans le sens longitudinal par au moins un poste de pliage, la vitesse du transporteur se trouvant derrière le poste de pliage étant réduite dans la mesure du raccourcissement de la nappe et cette dernière étant amenée, le cas éohéant, au poste de coutureo 15 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le réglage en longueur de la nappe de non-tissé s'effectue, la chaîne de fabrication étant en marché, par un système électro-optique monté sur une traverse dé-plaçable, susceptible d'8tre fixée dans sa position, ce système 20 déclenchant un contact pour le blocage des couples de rouleaux de dévidage lorsqu'il est atteint par la nappe de non-tissé® 3. Dispositif suivant la revendication 1, ou 2, caractérisé par le fait que le dispositif de coupe du non-tissé est une lame polygonale se déplaçant en travers de la 25 nappe de non-tissé® 4. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le dispositif de coupe est placé entre le premier et le second oouple de rouleaux de dévidage« 30 5» Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le poste de pliage est commandé par un système électro-mécanique ou électrooptique dans lequel l'impulsion de commande par laquelle est déterminée la longueur du rabat est déclenchée, lors du passage de 35 l'extrémité de la pièce de non-tissé, par cette extrémité de la "Diècs 6o Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le poste de couture se compose de deux machines à coudre indépendantes, se trouvant l'une en face de l'autre, réglables dans leur distance mutuelle et commandées par voie électro-optique ou élec-40 tro-mécanique.