La présente invention se rapporte à une nouvelle machine très simplifiée et tres universelle pour tricoter des chainettes tels que des filés tricotés et à un procédé utilisant une telle machine. La machine et le procédé suivant l'invention sont facilement adaptables au tricotage de chainettes ou autre élément filiforme directement à partir d'une mèche ou d'un ruban de fibres discontinues. Le produit resultant est un nouveau filé tricoté qui comprend une chaînette de mailles tricotées d'une ou plusieurs colonnes de mailles de largeur. La machine et le procédé suivant 1'invention suppriment l'utilisation des cames, mécanismes compliques et pièces lourdes en mouvement alternatif, qui jusqu'ici étaient nécessaires sur les machines de tricotage de filés et rendaient à la fois leur construction difficile et leur emploi mal commode. La nouvelle machine suivant l'invention utilise une seule courroie sans fin crantée double et tordue et plusieurs poulies dentées étagées pour provoquer et coordonner les mouvements de guides d'alimentation des brins et des instruments de tricotage. Ce nouveau dispositif d'entrainement rend possible des modifications choisies et extrêmement précises de la coordination des mouvements des guides d'alimentation et des aiguilles, ce qui permet de fabriquer une large gamme de chaînettes tricotées.La machine peut comprendre un ou plusieurs guides mobiles pour amener sélectivement plusieurs brins à une ou plusieurs aiguilles. La machine comporte deux poulies dentées coaxiales et espacées qui sont reliées aux aiguilles par des systèmes bielle-manivelle pour imprimer un mouvement alternatif à ces aiguilles. Deux arbres espacés portant des poulies dentées impriment des mouvements alternatifs et oscillants aux guides d'acheminement des brins. Ces deux arbres sont disposés transversalement à l'axe commun des deux poulies coaxiales. La courroie crantée sans fin passe sur toutes les poulies, de sorte que ces dernières sont animées de rotations coordonnées pour imprimer des mouvements de tricotage coordonnés aux guides des brins et aux aiguilles. La machine peut être équipée de moyens d'avance à entraî- nement positif pour commander la vitesse des brins qui sont achem - nés aux aiguilles pour la formation des chaînettes tricotées. L'invention est facilement applicable à la fabrication di recte de chainette à partir d'une mèche ou d'un ruban de fibres d6s- continues. Pour obtenir ce résultat, la machine peut être équipée de moyens d'étirage appropriés et d'un guide rotatif d'acheminement du brin, servant å amener la mèche étirée â l'aiguille ou aux aiguilles, tout en lui imprimant une fausse torsion. Le cordon à chat- nette tricoté résultant, qui est formé directement à partir de la mèche, constitue un filé nouveau qui, lorsqu'il est transformé en tissu, donne naissance à un prodiit possédant des qualités supérieures de texture et de "main. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquement A titre d'exemples. - la Fig. 1 est une vue partielle en élévation de côtQ d'une forme préférée de réalisation d'une machine à tricoter suivant l'invention; - la Fig. 2 est une vue, à plus grande échelle, en élévation avant, dans le sens des flèches II-II de la Fig.l; - la Fig. 3 est une vue partielle de dessus à plus grande échelle, suivant les flèches III-III de la Fig.l; - la Fig. 4 est une vue partielle, à échelle agrandie, suivant la ligne IV-IV de la Fig. 1, qui montre la face supérieure du cylindre à aiguilles. - la Fig. 5 est une vue partielle, à grande échelle, en coupe suivant la ligne V-V de la Fig.l; - la Fig. 6 est une vue partielle en élévation avant, analogue à la Fig.2, qui représente une variante de réalisation; - la Fig. 7 est une vue partielle schématique, suivant les flèches VII- - les Fig. 8 A 11 illustrent d'autres variantes de réalisation, - la Fig. 12 est une vue partielle en élévation de côté qui montre la machine de la Fig.l modifiée pour tricoter directement des chaînettes à partir d'une mèche ou d'un ruban de fibres discontinues; - la Fig. 13 est une vue partielle en plan, suivant les flèches XIII-XIII de la Fig.12; - la Fig. 14 est une vue partielle à plus grande échelle, en coupe suivant les flèches XIV-XIV de la Fig. 12;; - la Fig. 15 est une vue partielle à plus grande échelle, en coupe suivant les flèches XV-XV de la Fig. 12, qui montre la face supérieure du cylindre A aiguilles; - les Fig. 16 à 19 représentent des fils tricotés en ruban conformément à l'invention par tricotage. Sur les Fig. l à 5, on a représenté une forme préférée de réalisation d'une machine à tricoter 10 suivant l'invention, destinée à produire en continu une chaînette ou un filé tricoté 12 A partir de deux brins distincts 14, 16 qui sont acheminés par des tubes ou guides respectivement 18, 20 a deux aiguilles 22, 24 ani muées d'un mouvement vertical alternatif.Les brins 14 et 16 sont extraits de deux enroulements d'alirentation 26,- 28 respectivement et passent dans des guides fixes 34, 36, sous l'action d'un système approprié 40 d'alimentation ou de dosage A entraînement positif des brins, et ils sont amenés respectivement A travers des guides fixes 46, 48 et 47, 49, aux tubes 18 et 20 respectivement qui, A leur tour, les acheminent vers les aiguilles.Les tubes 18 et 20 sont animés de mouvements de va et vient et d'oscillation pour enrouler les brins 14, 16 autour des aiguilles 22, 24 et ces mouvements sont coordonnés avec les mouvements alternatifs des aiguilles pour produire un filé tricoté 12 A deux colonnes de mailles. Le produit tricoté 12 peut être ensuite enroulé par un mécanisme récepteur, de construction classique (non représenté). La machine 10 est portée par un bAti 50. Le mécanisme d'entraînement de la machine 10 comprend un moteur M (Fig.l) comportant un arbre de sortie 58 sur lequel est ca lée une poulie 60. Dans des paliers portés par le bâti 50, tourillonne un arbre rotatif vertical 62 sur lequel est calée une poulie 64. Une courroie de transmission 66 relie les poulies 60, 64, de sarte que le moteur M entraîne l'arbre 62. Des tambours 42, 44 du système d'alimentation à entraînement positif du fil 40, sont en -traînés par l'arbre 62 par l'intermédiaire d'un dispositif dtentrat~ nement comprenant unepoulie dentée 66 montée sur l'arbre 62, des poulies dentées 68, 69, 70 et des courroies crantées 71, 72. Sur l'extrémité inférieure de l'arbre 62 est calée une polie denthe composite 76 qui comprend une poulie dentée de grand diamètre 77 et une poulie-dentée de petit diamètre 78. Des paliers prévus dans le bâti 50 portent un deuxième arbre rotatif vertical 80 qui tourne dans le sens inverse du sens de rotation de l'arbre 62. Sur l'extré- mité inférieure de l'arbre 80 est calée une poulie dentée composite 82 comprenant une poulie dentée de gland diaxitre 83 et une poulie dentée de petit diamètre 84. En avant de l'arbre 80, et au-dessous des aiguilles 22, 24, sont disposées deux poulies dentées composites 86, 92, qui sont espacées horizontalement. Ainsi que représenté clairement sur la Fig.2, les poulies 86, 92 tournent sur des axes coaxiaux en porte- & faux 98, iao qui sont fixés respectivement à deux flancs espacés 51, 52 du bati 50. La poulie 86 comprend une poulie dentée 87 de petit diamètre, une poulie dentée 88 de grand diamètre et un pignon conique 89. La poulie 92 est composée d'une poulie dentée 93 de petit diamètre d'une poulie dentée 94 de grand diamètre et d'un prolongement 95. Les dentures correspondantes, de petit diamètre ou de grand diamètre, des deux poulies 86 et 92 possèdent le même diamètre et le même nombre de dents. Une courroie crantée 102, sans fin, doublée et tordue (Fig. 1) relie les quatre poulies 76, 86, 82, 92, de sorte que l'arbre 62 entraîne les poulies 86, 92 et l'arbre 80 en rotation. La vitesse de rotation des arbres 62, 80 et celle des poulies 86 et 92 sont déterminée s par le choix des poulies dentées sur lesquelles passe la courroie 102. Sur les Fig. 1, 2 et 5, la courroie crantée 102 est entraînée sur les grandes dentures 77,83 des poulies dentées 76, 82 et passe sur les petites dentures 87, 93 des poulies 86, 92. Avec cet arrangement, les poulies 86, 92 tournent à grande vitesse. Lorsque la courroie 102 est montée sur les dentures de petits diamètres 78, 84 des poulies 76, 82 et sur les dentures de grands diamètres 88, 94 des poulies 86, 92, comme représenté en traits interrompus sur les figures 1 et 5, les poulies 86, 92 tournent à faible vitesse. Lorsque la courroie crantée 102 est montée comme représenté en traits continus sur les Fig. 1, 2 et 5, les poulies 86, 92 tournent deux fois plus vite que lorsque la courroie 102 est montée comme indiqué par les lignes interrompues sur les Fig. 1 et 5. Ainsi qu'on l'a représenté clairement sur les Fig. 1 > 2 et 4, les aiguilles sont montées de façon à se déplacer en mouverents alternatifs, dans un cylindre à aiguilles vertical 110 constitué par un tube vertical creux 111 qui porte un bloc creux rectangulaire 112 fixé à son extrémité supérieure. Chacune des quatre faces externes du bloc 112 présente une fente verticale centrale 113 destinée à guider une aiguille. Le bord supérieur de chacune des quatre faces du bloc 112 présente une encoche 114. Chaque fente d'aiguille 113 est coaxiale: A l'encoche 114 correspondante et débouche dans cette dernière. Dans chaque encoche 114 est disposée transversalement une barre 115 qui joue le rôle de verge du cylindre à aiguille 110 pendant l'abattage des boucles tricotées. A l'extrémité inférieure du tube 111 est fixé un deuxième bloc rectangulaire creux 117. Chaque face de ce bloc 117 est creusée d'une fente verticale médiane 118 formant guide d'aiguille.Dans la partie intermédiaire entre les blocs 112 et 117, le cylindre 111 est entouré d'un collier 119 sur la surface interne duquel sont creusées quatre fentes verticales 120 de passage des aiguilles. Dans chacun des blocs 112 et 117 ainsi que dans le collier 119, les quatre fentes verticales sont espacées d'intervalles angulaires de 900 autour du tube cylindrique 111. Chaque fente de l'un des groupes est alignée avec une fente de chacun des deux autres groupes de fentes de manière à former un guide vertical pour la translation alternative de l'aiguille correspondante.Cet agencement permet de monter au total quatre aiguilles, réparties en deux paires dans chacune desquelles les deux aiguilles sont dos à dos, comme représenté sur la Fig.2. Le cylindre A aiguilles 110 est fixé à la machine 10 par une ferrure 122 qui est boulonnée sur la face intérieure du plateau supérieur 53 du bâti 50 de la machine. L'extrémité distale de la ferrure 122 forme une fourche (Fig,4) dont les branches présentent des rainures verticales opposées 124 et -}Z5 à profil en angle. Ces rainures cooptèrent avec des rainures verticales complémentaires, 127, 128, également A profil en angle, qui sont formées dans les parties arrière des faces latérales du bloc 112. Une vis 130 fixe le bloc 112 et par conséquent le cylindre A aiguilles 110 en position. En desserrant la vis 130, on peut faire monter ou descendre le cylindre à aiguilles 110 de la façon voulue. A une petite distance au-dessus du bloc 112 est placée 1' extrémité distale fendue d'une platine de cueillage~l32 (Fig.1). L'extrémité proximale de cette platine 132 est boulonnée sur une chape 134, dont les branches pendantes espacées sont elles-memes boulonnées sur les surfaces externes de la ferrure 122. Des bouton nières 136 ménagées dans les branches de la chape 134 permettent de régler sélectivement la position de cette chape en hauteur et de régler par conséquent la position en hauteur de la platine 132. L'extrémité distale de la platine est placée entre les aiguilles 22, 24 et empêche les boucles tricotées sur les aiguilles de s'lever lorsque les aiguilles s1 élèvent jusqu'au niveau de dégagement de leurs clapets pour recevoir les brins 14, 16 dans leurs crochets. Au-dessus de la platine 132 est disposé un couvre-clapet 138, monté sur une chape 140. Les branches pendantes espacées de cette chape sont fixées respectivement aux surfaces externes de la ferrure 122. Des boutonnières 142 formées dans la chape 140 permettent de régler la position en hauteur du couvre-clapet 138. Ainsi que le montre plus clairement la Fig.2, les extrémités inférieures des aiguilles 22, 24 présentent des talons 23, 25. Une bielle 90 est articulée en un point excentré du pignon conique 89 solidaire de la poulie 86 et s'étend vers le haut pour être accouple au talon 23 de l'aiguille 22. De même, une bielle 96 est articulée en un point excentré du prolongement horizontal intérieur 95 de la poulie 92 et s'étend vers le haut pour être accouplée au talon 25 dé l'aiguille 24. Les deux bielles 90, 96 traversent une ouverture 55 de l'élément horizontal 54 du bâti 50. Lorsque les poulies 86,92 sont entraînées en rotation, les bielles 90, 96 impriment un mouvement de translation verticale alternative aux aiguilles 22, 24. Dans l'exemple de réalisation représenté sur les Fig. 1 à 5, les bielles 90, 96 sont montées dans des positions angulaires correspondantes, de sorte que les aiguilles décrivent leurs mouvements alternatifs en phase, c'est-A-dire qu'elles montent et qu'elles descendent ensemble pendant le tricotage. Si on le désire pour le produit à fabriquer, les bielles peuvent être décalées de 180 de sorte que les deux aiguilles se déplacent selon des mouvements alternatifs déphasés, l'une des aiguilles montant pendant que l'autre descend. Naturellement, il est possible d'adopter d'autres relations entre les déplacements. La vitesse de translation alternative des aiguilles dépend de la position de la courroie crantée par rapport aux poulies dentues. Les aiguilles se déplacent plus rapidement lorsque la courroie 102 passe sur les poulies 76, 86, 82, 92, comme représenté sur la Fig.l. Si la courroie 102 est montée sur les poulies de la façon qui est indiquée en traits interrompus sur les Fig. 1 et 5, la vitesse de translation alternative des aiguilles est réduite. Ainsi qu'on l1a expliqué plus haut, le rapport des vitesses des poulies 86 et 92, suivant que la courroie crantée 102 est dans l'une ou l'autre de ces deux positions, est de 2 : 1.Par conséquent, lorsque la courroie est entratnée sur les dentures de petit diamètre 87, 93 de ces deux poulies, les aiguilles 22, 23 se déplacent deux fois plus vite que lorsque cette courroie 102 est montée sur les dentures de grand diamètre 88, 94. Le tube de guidage 18 est monté à l'extrémité distale d'un bras de guidage 150. L'extrémité proximale de ce bras 150 est fixée par un tourillon excentré 153 (Fig.3) sur un disque 152 calé sur l'extrémité supérieure de l'arbre 62, au-dessus du bâti de la machi- ne. Cet assemblage excentré du bras 150 sur le disque 152 leur fait jouer le rôle d'un système bielle-manivelle qui impose un mouvement alternatif au tube 18 lorsque l'arbre 62 tpurne. Une ferrure en U inversé 154, qui est montée transversalement sur la face supérieure du bâti 50 porte un pivot 156 pour le bras de guidage 150. Sous l'effet de ce pivot le bras de guidage et son tube 18 reçoivent un mouvement d'oscillation lorsque l'arbre 62 tourne pour imprimer un mouvement au bras de guidage. Le tube de guidage 20 est fixé A l'extrémité distale d'un bras de guidage 160 dont l'extrémité proximale est articulée au noyen d'un tourillon excentré 162 sur un disque 164 calé sur l'extr4- mité supérieure de 11 arbre 80, au-dessus du bâti 50 de la machine. Le bras de guidage 160 coulisse sur un pivot 166 fixé sur la plaque supérieure 53 du bâti de la machine, entre l'arbre 80 et le tube 20. La rotation de l'arbre 80 imprime des mouvements combinés de translation alternative et d'oscillation au tube 20. Chacun des bras de guidage 150 et 160 est muni d'une boutonnière (Fig.3) qui reçoit le pivot correspondant 156 ou 166 servant à imprimer un mouvement d'oscillation au tube de guidage 18, 20 correspondant. Plus les pivots 156, 166 sont rapprochés des aiguilles, plus la course d'oscillation des tubes de guidage est réduite et, au contraire, plus la distance séparant les pivots des aiguilles est grande, plus grande est l'amplitude de la course d'oscillation des tubes. Le bras de guidage 160 présente la forme générale d'un triangle et le tube 20 est monté au milieu de la base curviligne de ce triangle. Le bras 160 présente une ouverture 168 qui donne libre passage au tube 18 fixé A ltextrQmité distale du bras de guidage 150. La forme de ltouverture 168 est calculée de manière à dégager largement le passage du tube de guidage 18 à tout moment. Sous l'effet des mouvements combinés de translation alternative et d'oscillation qui sont imprimés aux tubes de guidage 18,20, chacun de ces tubes décrit un trajet elliptique autour des aiguilles 22, 24 ainsi qu'on l'a représenté en traits interrompus sur la Fig.3 Les tourillons 153 et 162 des disques 152, 164 sont déphasés de 180 . Grâce à cet arrangement et à la rotation des arbres 62, 80 en sens inverse l'un de l'autre, les tubes 18, 20 décrivent leurs trajectoires elliptiques respectives en sens inverse l'une de l'autre, pour enrouler leurs brins 14, 16 autour des aiguilles pendant le tricotage. Si la courroie crantée t02 est monte conte représenté sur les Fig. 1 et 2, les aiguilles 22, 24 décrivent deux cycles complets de mouvement alternatif pendant que les tubes 18, 20 décrivent un seul cycle complet de mouvement. Lorsque les tubes de guidage 18, 20 atteignent l'extrémité de leur course d'oscillation, les deux aiguilles se trouvent A un niveau de cueillage ou au niveau convenable pour recevoir les brins 14, 16, préalablement à la formation de nouvelles boucles tricotées. La chaînette tricotée 12 formée par la machine 10 est une chaînette à deux colonnes de mailles et à deux fils. On peut éventuellement mettre hors d'action ou supprimer l'un des deux brins 14, 16 et l'une des deux aiguilles 22, 24, auquel cas, la machine produit à partir d'un seul brin et avec une seule aiguille une chainette tricotée composée d'une seule colonne de mailles. Dans ce cas, on monte la courroie crantée 102 sur les poulies dentées de la fa çon qui est indiquée en traits interrompus sur les Fig. 1 et 5, afin d'obtenir un rapport de vitesse de 1:1 entre les mouvements du tube de guidage et ceux de l'aiguille. Avec ce réglage, l'aiguille atteint le niveau de cueillage au moment où le tube de guidage atteint sa position d'acheminement du brin. Ainsi qu'il est évident, on peut produire d'autres types de chaînettes tricotées. Par exemple, on peut fabriquer un filé tricoté A partir de deux brins séparés 14, 16 sur une seule aiguil le 22 ou 24. Suivant une autre variante, on peut produire un filé tricoté en alimentant les deux aiguilles 22, 24 avec un seul brin, 14 ou 16. Les Fig. 6 et 7 représentent l'arrangesent des bielles dans le cas où le cylindre A aiguilles 110 est équipé de quatre aiguilles. Dans ce cas, deux pignons coniques coaxiaux 170, 172, espacés sur la longueur de la machine, sont montés rotatifs Sur des arbres en porte -à-faux 174, 176. Les deux pignons 170, 172 sont en prise avec le pignon conique 89 de la poulie 86 et sont entraînés par ce pignon. Des bielles 178, 180 de commande du mouvement alternatif des aiguilles, sont montées de manière excentrée sur les pignons coniques 170 et 172 respectivement pour imprimer un mouvement alternatif à deux aiguilles additionnelles 184, 186 (Fig.8). Les positions angulaires des articulations des bielles 90, 96, 178 et 180 sur leuts pignons d'entraînement rotatifs peuvent être choisies de manière que les mouvements alternatifs imprimés aux aiguilles individuelles soient sélectivement en phase ou déphasées suivant le besoin, ou les désirs. Les Fig. 8 et 9 illustrent l'alimentation des quatre aiguilles 22, 24, 184, 186 à l'aide de deux brins 14, 16. Le bras de guidage 160 est replacé dans ce cas par un bras de guidage 188 en col de cygne qui porte un tube 19D d'alimentation du fil A son extrémité distale. L'extr4sitQ proximale du bras de guidage 188 est reli68 de manière entrée au disque 164 au moyen d'un tourillon 162 et ce bras est percé d'une boutonnière destinée à recevoir le pivot 166. Le pivot 156 du bras 150 est plus rapproché des aiguilles de xaniè- re à réduire l'amplitude de la course d'oscillation du guide 18. La courroie crantée 102 est montée sur les poulies de la façon qui est représentée en traits interrompus sur la Fig.1 de façon A donner un rapport de vitesses de 1:1. Les Fig. 10 et 11 représentent une disposition permettant d'achesiner trois brins 14, 15 et 16 aux aiguilles 22, 24 au moyen d'un seul bras de guidage 192 pour tricoter un type différent de chaînette 12. L'extrémité distale 193 du bras de guidage 192 présente la forme d'un T et est percée de trois trous espacés 195, 196, 197, qui amènent respectivement trois brins 14, 15, 16 aux aiguilles. L'extrémité proximale du bras de guidage 192 est articulée au moyen d'un tourillon excentré 162 sur le disque 164 solidaire de l'arbre 80.Dans le mode de réalisation représenté, les mouvements de translation alternative et d'oscillation qui sont imprimés au bras de guidage 192 sont tels que le trou 197 achemine le brin 16 uniquement vers l'aiguille 24, que le trou 195 achemine le brin 14 uniquement vers l'aiguille 22 et que le trou 196 achemine le brin 15 vers ces deux aiguilles.On peut éventuellement modifier le dispositif représenté sur les Fig. 10 et 11 pour éliminer le brin 15 et par suite amener le brin 14 A l'aiguille 22 et le brin 16 A l'aiguille 24 pour produire simultanément deux chaînettes ou cordes tricotées distinctes qui comprennent chacune une seule colonne de mailles Les Fig. 12 à 15 représentent une machine A tricoter 10 modifiée pour produire une chaînette 212 tel qu'un filé, directement à partir d'une mèche ou d'un ruban 214 composé de fibres discontinues d'une longueur moyenne choisie. Le système d'alimentation positive 40 est replacé par un appareil 240 d'étirage des fibres qui com- prend deux paires espacées de rouleaux tangents 242, 244.L'un des rouleaux de chaque paire est fixé à l'extrémité extérieure de l'un de deux arbres verticaux 200, 202, qui tourillonnent dans un prolon gemment arrière 250 du bâti 50 de la machine. Les. arbres 200, 202 sont entraînés par l'arbre 62 par l'intermédiaire d'un dispositif de transmission qui comprend une poulie 66, une courroie 71 et une poulie 68 qui est calée sur l'extrémité inférieure de l'arbre 200. Un pignon cylindrique 204, calé sur l'arbre 200, est en prise avec un pignon de renvoi 206 qui est à son tour en prise avec un pignon entraîné 208 calé sur l'extrémité inférieure de l'arbre 202. Le pignon de renvoi 206 tourne sur un arbre 210 en porte-A-faux monté dans la partie inférieure du prolongement 250 du bâti. Les rappor-ts d1engrenage des pignons 204, 206, 208 sont calculés de manière A établir une différence de vitesse de rotation entre les deux paires de rouleaux tangents 242, 244, afin d'étirer la mèche 214 pour lui donner le diamètre voulu et approprié pour le tricotage. La mèche étirée 214A est transformée en une chaînette 212 à deux colonnes de mailles tricotées par deux aiguilles 222, 224 montées dos à dos et coulissant en translation alternative verticale dans un cylindre A aiguilles 226 comportant un élément rectangulaire 228 dans les faces latérales duquel sont ménagées des fentes verticales 230, 232 de guidage des aiguilles. Ainsi qu'on l'a représenté clairement sur la Fig. 15, les fentes 230, 232 sont rela vivement profondes, de sorté que les aiguilles 222, 224 sont rap proches les unes des autres. Ceci est avantageux lorsqu'on a à tricoter des brins peu résistants tels que la mèche étirée 214A. Les aiguilles 222 et 224 sont entraînées en des mouvements alternatifs déphasés dé 180 e par les bielles 90, 96, de la façon qui a été expliquée plus haut. Un collier 119 retient les aiguilles dans leurs fentes pendant leur mouvement alternatif. Une ferrure 122 présentant la forme d'une fourche supporte le cylindre à aiguilles 226 en permettant un réglage vertical. Les parties arrière des faces latérales de l'élément rectangulaire 228 présentent des rainures verticales 234, 236 A profil en angle (Fig.15) qui coulissent dans des rainures complémentaires, également à profil en angle, formées dans la ferrure 122. La partie supérieure de la face avant de 1 'élément rectangulaire 228 est biseautée en direction des aiguilles, de façon-à former un bord horizontal supérieur relativement étroit 238 servant de verge. Avec cet arrangement, et étant donné que les aiguilles 222, 224 sont très proches, la chaînette 212 de mailles tricotées est rabattue latéralement aux aiguilles sur la verge 238 comme reprisent sur la Fig. 12 et cette chaînette s'enroule sur un mécanisme récepteur classique (non représenté). L'abattage latéral des boucles tricotées facilite le rapprochement des aiguilles 222, 224, qui est nécessaire pour pouvoir tricoter la mèche très fragile. A sa sortie de la deuxième paire de rouleaux tangents 242 la mèche étirée 214A traverse un dispositif rotatif 216 de fausse torsion (Fig.12) et passe ensuite dans un guide rotatif 254; qui l'enlace autour des deux aiguilles 222, 224. Le dispositif de fausse torsion 216 comprend un tube rotatif vertical 217 comportant une bague torique 218 montée intérieurement à son extrénité supérieure. Cette bague torique est faite de caoutchouc ou d'une autre matière synthétique possédant des propriétés analogues et contribue à impriner une fausse torsion à la mèche étirée 214A. Le tube 21g présente une fenêtre intermédiaire 219 dans laquelle est rontée-une tige 220 orientée suivant une corde de la section de ce tube. La mèche 214passe sur la surface courbe de la bague torique 218, dans la cavité du tube 217, puis dans la fenêtre 219, autour de la tige 220 pour revenir dans la partie inférieure de cette fenêtre et enfin descend dans le tube 217, d'où elle se dirige vers le guide rotatif 254. Le dispositif de fausse torsion 216 tourillonne dans une ferru re 221 qui est fixée au bâti 50 de la machine par tout moyen classique. Le guide rotatif 254 comprend un tube rotatif vertical 255 qui tourillonne dans une fourche 256 fixée à la partie supérieure 53 du bâti 50 de la machine. Ainsi qu'on l'a représenté clairement sur la Fig. 14, une bague torique 257 en caoutchouc ou matière analogue est disposée à l'intérieur du tube 255, à l'extrémité supérieure de ce dernier. Une fenêtre 259 est ménagée dans le tube 255 A proximité de son extrémité inférieure et est munie d'une tige 260 orientée suivant une corde de la section du tube. La mèche 214A passe sur la surface courbe de la bague torique 257 pénètre dans la cavité du tube 255 puis s'engage dans la fenêtre 259, entoure la tige 260 et revient dans la cavité du tube 255 par la fenêtre 259. Ainsi qu'on l'a représenté clairement sur la Fig. 14, les aiguilles 222, 224 s'élèvent dans la partie inférieure de la cavité du guide rotatif 254 lorsqu'elles montent au niveau de cueillage du fil sous l'action des bielles 90,96. Les crochets des aiguilles s'é- lèvent de préférence A un niveau légèrement supérieur A celui de la tige 260. De cette façon, la mèche 214A qui passe autour de la tige 260 et revient par la fenêtre 259 se trouve entre le crochet et le clapet de l'aiguille et décrit un mouvement d'enveloppement autour de cette aiguille sous l'action du guide rotatif 254, lorsque l'aiguille commence à descendre vers le niveau d'abattage.Le fait que les aiguilles s'élèvent A l'intérieur de la cavité du guide rotation, jusqu' à leur niveau de cueillage pour recevoir la mèche étirée et tordue par fausse torsion, 214A, dans leurs crochets lorsque cette mèche quitte la tige 260, contribue à éviter que la mèche fragile ne se brise au cours du tricotage. La tige 260 se comporte comme une broche de fausse torsion. Lorsque la flèche 214A quitte cette tige 260, la mèche est sans torsion. Pour vite que le brin 214A ne se'brises dans cet état sans torsion, il est essentiel qu'au niveau du cueillage, les crochets des aiguilles ne soient espacés de la tige 260 que d'une distance inférieure A la longueur minimum des fibres discontinues qui composent la mèche. Si la distance séparant les crochets des aiguilles de la tige 260 est supérieure A la longueur moyenne des fibres discontinues de la mèche, le brin de mèche risque considérablement de se rompre lors de son passage de la tige à l'aiguille. Il est pré férable que les crochets des aiguilles soient aussi rapprochés que possible de la tige 260.Par exemple, si la longueur moyenne des fibres discontinues de la mèche est de 40 mm, il est souhaitable que la tige 260 soit disposée à moins d'environ 6,5 mm de l'aiguille au moment où le guide 254 enroule la mèche 214A autour de l'aiguille en passant å un niveau compris entre son crochet et son clapet. Sur 1' extrémité supérieure de 1'arbre 62 qui émerge au-dessus de la plate-forme supérieure 53 du bâti de la machine est calée une poulie dentée 264. Dans un prolongement 265 de la fourche 256 tourne un arbre vertical rotatif 266 sur lequel est calée une poulie dentée 267. Une autre poulie dentée 268 est calée sur le guide rotatif 254, entre les deux branches de la fourche 256. Une courroie crantée sans fin 272 passe sur les poulies 264, 267 et 268.Une deuxième courroie sans fin 270 relie l'extrémité supérieure de l'arbre 266 à Itextré- nit inférieure du dispositif de fausse torsion 216. Sous l'effet de cette chaîne cinématique, l'arbre 62 imprime un mouvement de rotation au guide rotatif 254 et au dispositif de fausse torsion 216. En choisissant convenablement les diamètres des poulies dentées 264, 268, on peut faire tourner le guide rotatif 254 de plusieurs tours complets pendant chaque cycle de translation alternative des aiguilles 222, 224. I1 est préférable que le guide rotatif 254 tourne d'au moins trois tours complets pendant un cycle complet de translation alternative des aiguilles. Le choix du rapport entre les diamètres des poulies dentées 267 et 264 et des dimensions des moyens de transmission qui relient l'arbre 266 au dispositif de fausse torsion 216 permet de faire tourner ce dispositif de fausse torsion de plusieurs tours complets A chaque cycle complet de translation alternative des aiguilles. Le rapport de vitesse préféré entre une rotation du dispositif de fausse torsion 216 et un cycle complet de translation alternative des aiguilles est de l'ordre de 10:1. Le dispositif de fausse torsion 216 et le guide rotatif 254 exercent tous deux un effet de fausse torsion sur la mèche étirée 214A. Cet effet redresse la mèche au moment où elle est acheminée aux aiguilles 222, 224. En l'absence de cet effet de fausse torsion, la mèche étirée très fragile 214A est sujette A se rompre facilement. Toutefois, il est possible d'éliminer le dispositif de fausse torsion 216 et de transmettre directement la mèche 214A au guide rotatif 254. Dans un tel agencement, il est préférable de modifier la démultipli- cation de la transmission entre l'arbre 62 et le guide rotatif 254 afin d'augmenter la vitesse de ce guide rotatif. Les Fig. 16 A 19 montrent des exemples de chaînettes A partir d'une mèche, qui peuvent être produites par la machine des Fig. 12 A 15. La Fig.19 représente un filé tricoté 212 composé d'une chaînette de mailles de mêche tricotée d'une largeur de deux colonnes. La Fig 16 représente un filé tricoté 212' composé d'une chaînette de mailles de mèche d'une colonne large. La Fig. 17 montre le filé 212' de la Fig.16 dans lequel la branche L de chaque maille est tordue d'un tour complet autour de la branche correspondante de la maille suivante. La Fig.18 représente un filé comprenant une âe recouverte d'une mè- che, qui est composé du filé tricoté en mèche 212' de la Fig.17, com- biné avec une frime rigide C. Pour produire le filé tricoté en mèche tordue 212' de la Fig.17, on fait tourner l'unique aiguille de tricotage d'un tour complet autour de son axe pendant la période d'abattage de l'aiguille. Cette rotation de l'aiguille autour de son axe pour tordre les branches L de ses mailles, peut être commandée par tout moyen connu et approprié. Le degré de torsion des branches L des mailles est laissé au choix de l'homme de l'art et il peut être d'un ou de plusieurs tours complets suivant le besoin. Pour produire le filé A âme recouverte de mèche représenté sur la Fig. 18, on peut acheminer le fil d'amie C directement au guide rotatif 254 indépendamment de la mèche étirée 214A pour que ce guide le fournisse ensuite aux aiguilles. En variante, le fil d'âme C peut être acheminé conjointement avec la mèche, il part alors de la deuxième paire de rouleaux d'étirage 242, arrive avec la mèche étirée 214A au dispositif de fausse torsion 216 et, de là, au guide rotatif 254 qui le délivre aux aiguilles. Le fil d'âme C de la Fig. 18 peut être élastique ou au contraire dépourvu d'élasticité. Pour donner des résultats satisfaisants, la longueur moyenne des fibres de la mèche doit être au moins égale à la longueur des mailles des filés tricotés. On entend"par longueur des mailles", la longueur totale d'une boucle tricotée mesurée le long du trajet du fil. Pour que le fil possède une résistance suffisante, il est préférable que la longueur des fibres discontinues de la mèche soit au moins égale A deux ou trois fois la longueur des mailles. Les filés tricotés à partir de mèches, du type représenté et décrit sont des filés tricotés, doux, flexibles, non filés, qui présentent une grande résistance & la traction.Ils sont très souples en flexion et permettent de produire des tissus de haute qualité qui sont beaucoup plus moelleux et se défroissent beaucoup plus facilement que les tissus comparables fabriqués & partir de fils équivalents obtenus par torsion. Le guide-fil rotatif 254 peut être utilisé avec la tachine à tricoter représentée sur les Fig. 1 A 7 en remplacement des bras 150, 160 de guidage des fils lorsqu'il s'agit de fournir un seul fil aux aiguilles. Dans un tel cas, le brin n'étant pas constitué par une mèche ou un ruban, il n'est pas nécessaire que le guide 254 tourne à une vitesse appropriée pour imprimer une fausse torsion & ce brin. Par exemple, si le guide 254 fournit un brin unique aux aiguilles 22, 24 alors que ces aiguilles sont animées de mouvenents-alternatifs déphasés, le rapport de vitesse entre la rotation du guide rotatif et le cycle de translation alternative des aiguilles doit être de 1:1. Si le guide 254 fournit un brin unique A une seule des aiguilles 22 on 24, le rapport de vitesse doit également être de 1:1. Les termes "brin" et 'tchainettet ou "filés" sont utilisés dans un sens large et ne doivent pas être considérés comme limitatifs mais peuvent désigner aussi bien des fils, fils, filaments continus, filaments filés, mèches, rubans, ou tout autre produit textile ana logue ou similaire. REVENDICATIONS 1. Machine de tricotage d'une chaînette ou structure filiforme analogue à partir d'au moins un brin comprenant une aiguille, une manivelle qui anime cette.aiguille d'un mouvement alternatif, un guidebrin mobile d'amenée d'un brin à ltaiguille, un arbre qui imprime à ce guide-brin un mouvement d'acheminement du brin et un mécanisme d'entraSnement, caractérisée en ce que la manivelle de commande de l'aiguille est une manivelle rotative munie d'une poulie d'entraînement; tandis que l'arbre de commande du guide-brin porte une poulie d'entraînement et en ce que des moyens de transmission relient le mécanisme d'entraînement A ces poulies pour animer l'aiguille d'un mouvement alternatif coordonné avec le mouvement du guide-brin. 2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la poulie de la manivelle de commande de l'aiguille et la poulie de l'arbre de commande du guide-brin sont montées sur des axes perpendiculaires et en ce que les moyens de transmission sont constitués par une courroie crantée sans fin qui est tordue pour passer sur les deux poulies. 3. Machine suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le guide-brin est rotatif et tourne par rapport å l'aiguille sous l'action de l'arbre de commande du guide-brin, dans un mouvement coordonné avec le mouvement de translation alternative de l'aiguille. 4. Machine suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'arbre de commande du guide-brin porte une ranivelle qui imprime au guide-brin un mouvement alternatif d'acheminement du brin, coordonné avec le mouvement alternatif de l'aiguille. 5. Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comporte un pivot pour le guide-brin qui reçoit ainsi un mouvement d'oscillation en mere temps que le mouvement de translation alternative. 6. Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chacune des poulies comprend au moins deux éléments de diamètres différents ce qui permet de modifier s4- lectivement le rapport de transmission entre le mouvement de l'aiguille et le mouvement du guide-brin. 7. Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens d'alimentation A entraînement positif, qui règle l'arrivée du brin à l'aiguille. 8. Machine suivant l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisée en ce que pour le tricotage d'un brin constitué par une mèche de fibres discontinues, elle comporte un dispositif d'étirage de la mèche, un guide rotatif qui achemine la mèche étirée aux aiguilles, et de moyens combinés au guide rotatif pour imprimer une fausse torsion A la mèche étirée. 9. Machine suivant la revendication 8, caractérisée en ce qu'un dispositif de fausse torsion est interposé entre le dispositif d'étirage et le guide rotatif, de manière à imprimer une fausse torsion supplémentaire à la mèche étirée. 10. Machine suivant la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce que le guide-brin rotatif comporte un tube rotation, une fenêtre dans la paroi de ce tube, une tige disposée en travers de la fenêtre suivant une corde de la section du tube, autour de laquelle la mèche étirée passe en se dirigeant vers l'aiguille et une cavité dans le tube à proximité de la tige pour loger l'aiguille près de cette tige lorsqu'elle s'élève pour recevoir la mèche dans son crochet. 11. Machine suivant l'une quelconque des revendications 8, 9 et 10, caractérisée en ce qu'elle comporte deux aiguilles parallèles, disposées dos A dos; l'une A proximité de l'autre, et également des moyens servant A abattre sur le côté des aiguilles les boucles de mèche tricotées, formées par les aiguilles. 12. Machine suivant l'une quelconque des revendications pré fentes, caractérisée en ce qu'elle comprend plusieurs aiguilles et plusieurs guide-brins qui acheminent plusieurs brins aux aiguilles. 13. Procédé pour tricoter une chaînette ou analogue sur une machine suivant l'une quelconque des revendications 8, 9, 10 et 11, directement à partir d'une mèche de fibres discontinues possédant une longueur moyenne de fibres choisie, selon lequel on transfère la mèche d'une source d'alimentation A au moins une aiguille, on etire la mèche, on imprime une fausse torsion A la mèche étirée au moyen d'un dispositif de fausse torsion et on transforme la mèche étirée en une chaînette de mailles tricotées, caractérisé en ce qu' on fait monter 1' aiguille par rapport au dispositif de fausse toru sion de manière à la placer à une distance de ce dispositif de fausse torsion qui est inférieure 9 la longueur moyenne des fibres de la mèche et on imprime à la mèche étirée un mouvement d'enveloppement autour de l'aiguille. 14. Procédé suivant la revendication 13 caractérisé en ce que le guide rotatif imprime deux ou plus de deux tours de fausse torsion à la mèche étirée à chaque cycle du mouvement alternatif de l'aiguille. 15. Procédé suivant la revendication 13 ou 14, caractérisé en ce qu'on achemine la mèche étirée vers plusieurs aiguilles et qu'on lui imprime un mouvement d'enveloppement autour de ces aiguilles. 16. Filé tricoté produit sur une machine suivant l'une quelconque des revendications 8, 9, 10 et 11, caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par une chainette de mailles de mèche présentant au moins une colonne de mailles en largeur. 17. Filé tricoté suivant la revendication 16, caractérisé en ce qu'au moins une des branches de chaque maille est tordue autour d'une branche de la maille suivante. 18. Filé tricoté suivant la revendication 16, caractérisé en ce qu'il comprend une âme. 19. Filé tricoté suivant la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comprend une âme revêtue d'une mèche. 20. Filé tricoté suivant l'une quelconque des revendications 16, 17, 18 et 19, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux colonnes de mailles en largeur. 21. Filé tricoté non tissé, doux et flexible, produit par le procédé suivant l'une quelconque des revendications 13, 14 et 15, caractérisé en ce qu'il comprend une chaînette de mailles tricotées possédant au moins une colonne de mailles sur sa largeur et formée à partir d'une mèche étirée.