La présente invention concerne un dispositif servant à fixer de façon simple et rapide, un second vitrage sur un vantail à vitrage simple. Les doubles vitrages connus jusqu'à présent sont relativement coûteux en raison de la complexité de leur montage et de l'intervention obligatoire d'ouvriers spécialisés. D'autre part, dans ces vitrages, on utilise généralement du mastic comme élément de fixation de la vitre. Or le mastic est d'un emploi incommode et donne lieu souvent à des bavures inesthétiques. Par ailleurs, les doubles vitrages existants sont'très coûteux. Enfin, si l'on désire substituer un vitrage double à un vitrage simple, il est nécessaire de commencer par démonter le vitrage simple et de le remplacer intégralement par un vitrage double du commerce. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients, en proposant un moyen d'adptation simple et peu coûteux d'un second vitrage sur un châssis déjà muni d'un vitrage simple, en vue de la réalisation d'un vitrage double. Le dispositif d'adaptation d'un double vitrage selon l'invention, se caractérise essentiellement en ce qu'il comprend un profilé en matière rigide, présentant une première portion de section en forme de U pourvue de deux lèvres longitudinales souples, et convergentes formant Joints pour le second vitrage, et une seconde portion déportée latéralement par rapport à la première portion et présentant, principalement à chaque extrémité du profilé, un logement longitudinal destiné à recevoir l'un des bras d'une équerre servant à connecter ledit profilé à l'extrémité adjacente d'un profilé identique bordant le bord contigu du second vitrage, le vitrage ainsi bordé étant fixé sur la boiserie du vantail vitré au moyen de vis ou analogues, vissées à travers ladite seconde portion. Grâce à un tel dispositif, la fixation du second vitrage s'effectue sans mastic, car les lèvres souples convergentes assurent l'étanchéité entre les deux faces du vitrage. D'autre part, le montage du second vitrage est particulièrement simple à réaliser et bon marché puisque l'on ne touche pas au vitrage qui est déjà fixé dans le vantail. Il suffit en effet d'encadrer le vitrage à adapter à l'aide de profilés que l'on solidarise entre eux avec les équerres et de fixer le vitrage sinsi garni, sur le cadre en bois du vantail vitré à équiper. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard du dessin annexé dans lequel La figure 1 est une vue en perspective d'une portion de profilé selon l'invention La figure 2 est une vue en coupe d'un profilé selon un autre mode de réalisation La figure 3 est une vue en perspective d'une équerre et de deux vis servant à solidariser deux profilés fixés sur deux bords adjacents du vitrage à adapter La figure 4 est une vue en perspective illustrant la phase de l'encadrement du vitrage à adapter, au moyen de profilés de la figure I; et La figure 5 est une vue en coupe transversale à travers un vantail sur lequel a été adapté un second vitrage. Avec référence à la figure 1, le profilé I servant à encadrer le vitrage à adapter est constitué en une matière plsstique rigide, mais susceptible d'être rendue souple par affaiblissement de l'épais- seur de paroi du profilé. On pourra utiliser par exemple un profilé en polychlorure de vinyle. Le profilé 1 comprend une première portion 2 de section en forme de U, dont les branches 3 et 4 sont munies de deux lèvres souples 5, 6,dirigées vers l'intérieur de la portion 2. les lèvres viennent de fabrication avec la portion 2 et sont obtenues par diminution de l'épaisseur des parois de ladite portion. Elles sont normalement convergentes à leur bord libre et possèdent une certaine élasticité qui tend à les ramener à la position illustrée à la figure 1. Le profilé 1 comprend également une seconde portion 7 venant de fabrication avec la portion 2 et déportée latéralement par rapport à cette dernière. La portion 2 présente une section en C pourvue de deux rebords 8, 9 venant de fabrication avec les faces parallèles 10, 11 de la section en C, et parallèles à l'âme 12 de celle-ci. Les rebords 8 et 9 définissent une ouverture longitudinale à travers laquelie un instrument effilé peut être introduit vers l'âme 12. Sur les rebords 8 et 9 est collée une bande de mousse 16, destinée à compenser les défauts de planéité du cadre porteur sur lequel le vitrage est destiné à être fixé, et à assurer l'étanchéité. Les baguettes de profilé utilisées pour réaliser l'encadrement du vitrage à monter 17 (figure 4) sont connectées entre elles au moyen d'équerres plates, dont l'une, 18, est illustrée sur la fi gure 3. les bras de l'équerre sont glissés longitudinalement dans les portions 7 de deux baguettes adjacentes et sont solidarisés des baguettes à l'aide de deux moyens de serrage, tels que des vis à cuvette à six pans 19, vissées dans des trous taraudés 20 prévus dans les bras de l'équerre. On décrira à présent, avec référence aux figures 4 et 5, le procédé de fixation du vitrage 17 sur le châssis du vantail vitré 21. On se procure ou l'on découpe tout d'abord un vitrage 17 ayant approximativement les dimensions de la vitre 22 du vantail, un profilé 1 de longueur égale au périmètre du vitrage 17 et un Jeu de quatre équerres analogues à celle représentée à la figure 3. On débite ensuite le profilé en quatre baguettes destinées à forme les montants 1' et les traverses 1" du vitrage 17. On aura soin pour cela, de couper d'onglet, à 45 , les extrémités de chaque baguette, en utilisant par exemple une boîte à onglets. On insère ensuite deux bords du vitrage 17 entre les lèvres 5, 6 des traverses 1". En raison de leur souplesse et de leur élasticité, les lèvres forment joint d'étanchéité autour du vitra ge 17. Les montants 1' munis des équerres 18 sont ensuite mis en place en glissant les bras libres des équerres dans les logements formés aux extrémités des portions 7 des traverses 1", et en insé rant les deux bords libres du vitrage entre les lèvres des. montants. Si la coupe des baguettes a été bien effectuée, les montants et les traverses viennent en contact parfait le long de leurs extré- mités taillées à 450. les portions terminales des bandes de monsse 16 sont soulevées afin de découvrir les vis 19 et de pouvoir les seuxer par exemple au moyen d'une clé Allen. Le vitrage est à présent prêt à être fixé. On remet alors en place les portions de mousse soulevées et le cadre ainsi formé est appliqué contre le châssis 23 en bois du vantail, et fixé au moyen de vis à bois 24 traversant l'âme 12 du profilé, et se vissant dans le bois. Comme il a déjà été indiqué, le revêtement de mousse sert d'une part, à assurer l'étanchéité de l'espace 25 compris entre les vi tres 17 et 22, et d'autre part, à absorber les dénivellations de la surface de l'encadrement 23. Avantageusement, la face da revêtement qui est en contact avec le bois est préencollée de manière à assurer une meilleure adhéren ce et donc une meilleure étanchéité. Pour la même raison, on pourra intercaler entre ladite face et l'encadrement, une matière de remplissage, telle que du gel de silice. Enfin, afin de parfaite l'étanchéité dans les angles du vitrage, on applique un cordon de colle incolore dans les interstices formés entre les bords taillés à 450 des montants et des traverses. Bien entendu, on peut apporter au mode de réalisation décrit de nombreuses modifications de détail , sans sortir pour autant du cadre de l'invention. Par exemple, comme le montre la figure 2, le profilé peut être réalisé en métal, tel que l'aluminium. Il aura alors une forme pratiquement identique à celle du profilé 1, si ce n'est que les lè- vres 5, 6 sont remplacées par deux rebords de retenue 30, 31 venant de fabrication avec les branches 3, 4 de la portion 2. Les parois internes de la portion 2 sont revêtues d'une couche de matière plastique rapportée 32 se terminant par deux lèvres souples longitudinales 33, 34 convergeant vers l'intérieur de la portion 1. D'autre part, le profilé de la figure 1 pourrait être réalisé de manière que les portions 2 et 7 soient solidaires par toute la surface des faces 11 et 13. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Dispositif pour la fixation d'un double vitrage sur un vantail vitré, caractérisé en ce qu'il comprend un profilé en matière rigide, présentant une première portion de section en forme de U pourvue de deux lèvres longitudinales souples, et convergentes formant joints pour le second vitrage, et une seconde portion déportée latéralement par rapport à la première portion et présentant, principalement à chaque extrémité du profilé, un logement longitudinal destiné à recevoir l'un des bras d'une équerre servant à connecter ledit profilé à l'extrémité adjacente d'un profilé identique bordant le bord contigu du second vitrage, le vitrage ainsi bordé étant fixé sur la boiserie du vantail vitré au moyen de vis ou analogues, vissées à travers ladite seconde portion. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profilé est réalisé en une matière plastique rigide susceptible d'être rendue souple par affaiblissement de l'épaisseur de paroi du profilé, par exemple en polychlorure de vinyle, et en ce que les lèvres viennent de fabrication avec le profilé. 3.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profilé est réalisé en métal, par exemple en aluminium, ladite première portion étant revêtue sur sa surface interne d'une couche de matière plastique qui se termine sur la face ouverte de la première portion par deux lèvres longitudinales souples. 4.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la seconde portion du profilé présente une section en forme de C pourvue de deux rebords parallèles à l'âme de ladite section en C et qui définissent entre elles une ouverture longitudinale à travers laquelle ladite âme est accessible à un instrument effilé, le logement formé par les parois de ladite seconde portion étant, en coupe, de forme complémentaire de celle des bras de l'équerre. 5.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la seconde portion du profilé est garnie, sur sa face qui comporte lesdits deux rebords, d'une bande de matière de calfeutrage, par exemple en mousse, destinée à assurer l'étanchéité du double vitrage et à absorber les dénivellations de la surface sur laquelle le double vitrage doit être appliqué. 6.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bras de l'équerre insérés dans les loge ment s définis ci-dessus de deux profilés adjacents sont bloqués en position à l'aide de moyens de de serrage, tels que des vis-cuvette creuses à six pans, vissées dans des trous taraudés prévus dans les bras de l'équerre. 7.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le profilé est conformé de manière que la première et la seconde portions sont solidaires l'une de l'autre le long d'une zone pratiquement linéaire formée par le croisement des âmes et de deux faces desdites première et seconde portions. 8.- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caracté- risé en ce que le profilé est conformé de manière que l'âme de la première portion soit solidaire par toute sa surface, de l'une des faces parallèles de la seconde portion.