L'invention se rapporte à un procédé et a une installation automatique pour la poursuite, le contrôle et lasynthèse des paramètres de production, permettant d'obtenir une production optimale avec une précision et une promptitude supérieures lors de la prise des décisions opératives, grâce a la poursuite des phases du déroulement de la production et de l'apparition dtévénements aleatoires conditionnant directement le processus de production a l'interieur d'une section ou dans l'entreprise entière, On connalt déjà des installations depoutsuite automatique et de con trôle des paramètres de la production, installations comportant un ordinateur automatique, dont le principal désavantage est la complexité du systeme de saisie des données. L'installation conforme a l'invention élimine les désavantagessusmen- tionnés grâce au fait qu'elle comprend un systeme de surveillance, sélection et saisie des données et un systeme dtinterpretatiow et d'affichage optique, systemes fonctionnellement liés par le truchement d'un ordinateur, permettant de prendre connaissance instantanément du fonctionnement du matériel et d'obtenir la saisie automatique des données de production, le traitement de ces données sur ltordi- nateur, I'affichage des informations de conduite opérative de la fabrication au tableau de bord de la section et l'affichage d'informations constituant des exceptions dans les sections de production. Un exemple non limitatif de réalisation de l'invention avec références aux figures I a 3 est donné ci-dessous. Ces figures représentent - figure i, un schéma logique du systeme de surveillance, sélection et saisie automatique des données ; - figure 2, un schéma logique du système d'interprétation et d'affichage logique ; - figure 3, un schéma logique de l'installation. Conformément à l'invention, l'installation de poursuite, controle et synthèse des paramètres de production se compose d'un système A de surveillance, sélection et saisie automatique des données et d'un système B d'interprétation et d'affichage optique, systèmes intimement liés du point de vue fonctionnel, par l'intermediaXre d'un ordinateur C utilisé pour le traitement et l'interpre- talion des données primaires, respectivement pour l'extraction des conclusions. Le système A de surveillance sélection et saisie automatique des données, ayant comme but la surveillance de l'état des machines ou du matériel et l'enregistrement comptabilisé de leur production, des défections techniques survenues durant leur fonctionnement, des codes des ouvriers et de la machine ou du matériel, ainsi que de l'heure de l'équipe, est formé par des blocs traducteurs al, a2 - an chaque matériel ou machine étant pourvu de deux de ces blocs, chaque bloc traducteur étant composé de deux traducteurs I et 2, de blocs de couplage 3 et 4, d'une ligne de transmission 5, d'un compteur d'impulsions 6, d'un dispositif de couplage des chiffres 7, d'une matrice de balayage 8, de deux générateurs d'impulsions 9 et 10, des blocs alimentateurs Il et 12, d'un sélecteur matriciel 13, d'un bloc codeur 14, d'un bloc d'emmagasinage du signal d'appel 15, de bandes perforées 16 et 17, de deux blocs perforateurs 18 et 19 pour les deux bandes de d'un système de réglage de temps 20. Le traducteur 1 est un traducteur électro-mécanique pour l'enregis- trement du nombre de tours de la machine ou du matériel et pour la transforma tipn en code binaire, et le traducteur 2, qui est aussi électro-mécanique, transforme en code binaire le code de l'ouvrier, le code de la machine ou du matériel et les défections techniques de nature électrique mécanique ou technologique. Le dispositif de couplage 3 est actionné par la matrice de balayage 8 et sert à la transmission de l'information primaire dans la ligne de trans mission 5 > de manière qu'on puisse finalement obtenir les perforations de la bande 16, qui comprend le nombre de tours de la machine ou du matériel. Le dispositif de couplage 4 est actionné d'une part par le traducteur 2, et d'autre part par le séle#teur matriciel 13 de la partie de sélection de l'installation de surveiLlance. Le compteur d'impulsions 6 effectue le comptage des impulsions transmises par le système de réglage de temps 20, en vue de la transposition de l'heure de l'équipe sur la bande perforée. Le dispositif pour le couplage des chiffres 7 effectue le couplage de la perforation par ordre décimal du nombre de tours de la machine ou de l'outillage, du code de la cause de la défection technique et du code de l'heure de l'équipe. La matrice de balayage 8 effectue le couplage séquentiel des dispositifs de couplage 3 et 4 a la ligne de transmission 5 et est formée par des registres de déplacement, des conformateurs de signal et des amplificateurs. Le générateur d'impulsions 9 émet les impulsions nécessaires à la perforation de la bande 16, tandis que le générateur 10 émet des impulsions ayant la fréquence de recherche du selecteur matriciel 13. Les blocs alimentateurs ll et 12 sont des sources de tension stabilisée protégées contre les surcharges. Le sélecteur matriciel 13 réalise la sélection sur demande d'une position quelconque en cas de l'introduction ou de l'extraction d'une carte perforée du traducteur 2. Le bloc codeur électronique 14 réalise le transfert du code binaire des signaux provenant des traducteurs 1 et 2 en code du calculateur. Les blocs perforateurs 18 et 19 sont des perforateurs de bande indépendants, et le bloc de mémoire 15 sert à l'emmagasinage des signaux d'appel provenant des traducteurs 2 ; cet emmagasinage est maintenue jusqu a ce que I 'enrcgi.strement du nombre de la machine, du code de ltouvLer,du nombre de tours et de l'heure de l'équipe ait été effectué sur la bande 17 Le système d'interprétation et d'affichage optique est formé d'une matrice de balayage 21, d'un générateur d'impulsions 22, d'un bloc alimentateur 23, d'un tableau de bord de la section 24, des tableaux de signalisation optique bl ... bn, d'un bloc d'affichage optique de la perforation, d'un bloc de surveillance 26, d'un bloc d'arrêts et de leurs causes 27, d'un bloc enregis- treur du rendement de fonctionnement 28, des blocs des machines ou des outillages ct, c2 .. cn, d'un circuit de coïncidence 29, d'un lecteur 30 de bande perforée, d'une bande 31 du tableau de bord, d'un dispositif 32 pour l'affichage des indicateurs de l'horloge électronique sur le tableau de bord 24 de la section, d'un dispositif 33 pour l'affichage optique de la matrice de balayage sur le tableau de bord de la section et d'un dispositif 34 pour l'affichage sur le tableau de bord de la section de la production réalisée, planifiée et de la différence de production. La matrice de balayage 21 est formée de composants électroniques et assure le couplage des positions indépendantes de l'affichage synchronisé avec la vitesse de lecture du lecteur 30 de la bande 31, réalisant aussi le couplage du dispositif 34 pour l'affichage de la production realisee, planifiée et des differences de production. Le générateur d'impulsions électroniques 22 transmet des impulsions aux registres de déplacement et est alimenté à partir de la source stabilisée 23. Sur le tableau de bord de la section 24 sont affichées les informations qui définissent l'état des machines ou des outillages 26 leur surveillance 27, l'enregistrement du rendement de fonctionnement 28, la production planifiée, la production réalisée et la différence de production, l'heure de l'équipe 32, La perforation de la bande 17 et la recherche dans la matrice de balayage 33. Les tableaux de signalisation optique bl . . bu sont placés dans chaque zone de production et la situation de la zone - plan ou sous - plan y est affichée Le bloc 25 pour l'affichage optique de la perforation reflète sur le et du système deaerforatwnos tableau de bord de la section la vitesse de perforation des bandes 16 et 17. Le bloc 26 de surveillance des machines ou des outillages a le réale de sélectionner sur demande une position quelconque des machines ou des outillages et de surveiller pendant un délai établi, délai au cours duquel est effectuée le chronométrage des arrêts différenciés selon les causes. Le bloc 27 a le rôle de saisir les arrêts #des machines ou des outil layes et de les afficher pour chaque position séparément sur le tableau de bord de la section 24. Le bloc 28 se compose d'un indicateur enregistreur et est directement relié aux machines ou matériels, permettant L'affichage graphique du rendement de fonctionnement de la production. Le circuit de coïncidence 29 réalise la coïncidence entre les impul sions arrivant au lecteur 30 de bande perforée avec les impulsions de la matrice de balayage 21 et la production d'impulsions utilisables au tableau de bord 24 au générateur dtimpulsions 22 et au panneau d'affichage optique bu, bu ... bn des sections de production. Le bloc des machines cl, c2 ... cn est formé de toutes les machines ou de tout le matériel de la zone ou de la section de production. Le lecteur de bande perforée réalise la lecture de la bande perforée 3L du tableau de bord 24 et transmet des impuLsion5 en code binaire au circuit de coïncidence 29, au bloc d'affichage de la perforation 25 et au bloc d'affichage 34. Le bloc 34 assure l'affichage optique de la production réalisée, de la production planifiez et de la différence de produetions, l'affichage étant effectué sequentieilementt en passant directement de la bande perforée a L'af- fichage visuel des chiffres. Ce bloc est formée de circuits codeurs, circuits de couplage des chiffres décimaux et un circuit de commande de la mémoire. Les informations provenant des systèmes À et B sont cumulées sur les deux bandes perforées 16 et 17 qui sont traitées sur l'ordinateur C, apres quoi les informations cumulées sur la bande 31 sont utilisées pour i 'affichage op tique et pour # Tadoption des décisions opératives, tandis que celles qui sont cumulées sur la bande 17 sont utilisées pour le calcul des salaires, des temps morts et pour les analyses statistiques liées au différents aspects du processus de production. Les avantages de l'emploi de l'installation de surveillance, contrôle et synthèse automatique des paramètres de production sont les suivants - elle informe les chefs des groupes de travail sur le stade d' accom- plissement du plan pour chaque zone de machines ou de matériel. - elle élimine l'intervention du facteur humain dans la saisie, le traitement et la transmission des données ; ceci représente une économie de main d'oeuvre en éliminant un groupe d'employés qui jusqu a présent tenait compte de la production réalisée et empêche: l'apparition des erreurs inhérentes au traitement manuel de l'information. - l'installation permet, grace au minicalculateur avec lequel elle est couplée, le calcul des salaires du personnel. - elle permet de suivre, depuis la salle de contrôle, le mode de fonctionnement de chaque machine ou matériel. - elle permet d'établir les periodescritiques, pendant lesquelles les rendements sont réduits en vue de trouver leurs causes - elle permet à la direction de ltentreprise de connaître à tout moment la situation du deroulement de la production même lorsque d'autres obli- gations ne permettent pas le contact direct avec les sections de production. - l'installation est adaptable à toute machine ou tout matériel dont la production est ou peut être mesurée par un compteur. REVENDICATIONS 1. Procédé de poursuite automatique, contrôle et synthése des paramétres de production, caractérise par le fait qu'il consiste à assurer la sur veillance des machines ou du matériel par la mémorisation mécanique et la transmission électronique en parallèle des données en conversion décimalebinaire, la sélection et la saisie automatique de l'information étant matriciel le, à enrégistrer les données sur bandes perforées, à traiter lesdites données par ordinateur en vue de leur affichage optique et de l'adoption de décisions concernant les opérations pour le calcul des salaires, pour le calcul des temps morts et pour les analyses statistiques des aspects du processus de production. 2. Installation de poursuite automatique, contrôle et synthése des paramètres de production conformément à la revendication L, caractérisée par le fait qu'elle comprend un systeme (A) de surveillance de sélection et de saisie automatique des données enregistrées sur des bandes perforées (16, 17) et un système (B) d'interpretation et d'affichage optique des données sus men tionnées, systèmes etroitement liés du point de vue fonctionnel par l'inter- médiaire d'un ordinateur (C) utilisé pour le traitement et l'interpretation des données primaires, respectivement pour l'extraction des conclusions. 3. Système de surveillance, sélection et saisie automatique des données, selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que, dans le but de surveiller l'état des machines ou du matériel (C1, C2 ... Cn) il est équipé de blocs traducteurs (al, a2 ... an) de manière que chaque machine ou matériel (Ck) ait son bloc traducteur (ak) composé d'un traducteur (1) qui enregistre le nombre de tours de la machine et le traduit en code binaire et d'un traducteur (2) qui effectue la transposition en code binaire du code de la machine ou du materiel, du code de l'ouvrier et de la nature des defections techniques. 4. Système selon les revendications 1 et 3 caractérisé par le fait que chaque machine ou matériel (c1, - cn) est pourvu de dispositifs (3,4) de couplage des traducteurs (1 et 2) à une ligne de transmission unique (5), le dispositif (3) étant actionné par une matrice de balayage dans le but de la transmission de l'information primaire à la ligne (5) pour la perforation (18) de la bande (16)tandis que le dispositif de couplage (4) est actionné par le traducteur #(2) et par un sélecteur matriciel (13) commandé par un générateur (10) 5.Système, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé par le fait que les signaux en code binaire saisis à la sortie des traducteurs (1 et 2) sont transposé dans le code de l'ordinateur (C) par ltintermé- diaire d'un codeur électronique (14). 6. Système, selon l'une quelconque des revendications 1 à 5caractérisé par le fait que les bandes (16, 17) sont perforées par des dispositifs a per forer (18, 19) independaats et que les signaux d'appel provenant des traducteurs (2) sont emmagasinés dans un bloc (15) jusqu'a leur enregistrement sur la bande (17). 7. Système d'interprétation et d'affichage optique, selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'il est composé d'une matrice de balayage (21), d'un générateur d'impulsions (22), d'un bloc dralimen- tation (23)d'un tableau de bord de la section (24), de panneaux (bol7 . bn) de signalisation optique de la perforation, d'un bloc (27) de saisie et d'affichage différentiel des défections, d'un enregistreur (28) du rendement,d'un circuit de coïncidence (29), d'un lecteur (30) de bande perforée, d'une bande perforée (31) du tableau de bord (24) et de dispositifs (32, 33, 34) pour l'affichage numérique du temps, de la matrice de balayage et de la production.