L'invention concerne un appareil de transport, destiné à être mis en oeuvre avec une machine de production de saucisses telle que celle décrite dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 694 853. Cette machine produit des saucisses entourées d'une enveloppe ou peau et formant des chapelets. Ces derniers passent dans un appareil pivotant qui les place sur un transporteur présentant plusieurs crochets. Be brevet NO 3 694 853 précité décrit également un appareil de transport qui forme des boucles avec les chapelets de saucisses. lr1inven- tion apporte un perfectionnement à cet appareil. L'invention concerne un appareil formant des boucles avec des chapelets de saucisses et les transportant. Cet appareil, qui fonctionne en synchronisme avec la machine de production de saucisses, comporte une goulotte de guidage mobile entre des première et seconde positions et destinée à diriger les chapelets de saucisses vers le transportéur. Un dispositif de réglage agit sur l'opération de formation des boucles. t'appa- reil selon l'invention ne détériore pas le produit enveloppé, à savoir les saucisses. I1 comporte un transporteur comprenant une channe sans fin de laquelle dépassent plusieurs plaques qui reçoivent les chapelets de saucisses. La réalisation de l1appa- reil selon l'invention est peu conteuse et sa durée de vie est importante. t1 invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels la figure i est une vue partielle en perspective de l'appareil selon lrinvention associé à une machine de remplissage de saucisses; la figure 2 est une coupe, avec arrachement partiel, suivant la ligne 2-2 de la figure 1; la figure 3 est une élévation, avec arrachement partiel, suivant a ligne 3-3 de la figure 2; la figure 4 est une coupe partielle, à échelle agrandie, suivant la ligne 4-4 de la figure 3; la figure 5 est une coupe partielle, à échelle agrandie, suivant la ligne 5-5 de la figure 4; la figure 6 est une vue en perspective de la goulotte de guidage de l'appareil selon l'invention;; la figure 7 est une coupe partielle, à échelle agrandie, suivant la ligne 7-7 de la figure 2; la figure 8 est une élévation partielle suivant la ligne 8-8 de la figure 7; la figure 9 est une vue partielle en perspective d'une variante de l'appareil selon l'invention; la figure 10 est une coupe partielle, à échelle agrandie, suivant la ligne 10-10 de la figure 9; la figure il est une coupe partielle suivant la ligne 11-11 de la figure 10; la figure 12 est une vue en plan partielle, à échelle agrandie, suivant la ligne 12-12 de la figure il; la figure 13 est une élévation, avec arrachement partiel, suivant la ligne 1 3-1 3 de la figure 12; la figure 14 est une coupe partielle suivant la ligne 14-14 de la figure 13; et la figure 15est une vue partielle en perspective d'une variante de la channe de transport de l'appareil selon l'invention. tes figures 1 à 8 représentent un ensemble 10 de production de saucisses ou autres. Cet ensemble, décrit dans le brevet des E.U.A. NO 3 694 853 précité, comprend une machine 12 de remplissage de saucisses commandée classiquement et comportant une pompe 14 destinée à refouler des matières de consistance plastique. Un conduit 16 relie la pompe 14 à un bâti 18 de broche qui porte un tube allongé 20 de bourrage. te produit, à savoir la chair à saucisse, est refoulé dans une enveloppe 22 montée sur le tube 20 de bourrage, puis l'ensemble passe dans un dispositif 24 dans lequel les saucisses sont formées en chapelets. Ces derniers passent ensuite dans un élément 26 qui les fait descendre du dispositif 24. Un appareil 28 de transport comprend un châssis 30 qui supporte, à sa partie supérieure, deux pignons espacés 32 sur lesquels passe une chaine 34 qui porte plusieurs crochets 36 en forme de J, espacés les uns des autres. Cette chaine 34 contourne les pignons 32 et elle est disposée de manière que les crochets 36 passent à proximité de lsextrémité inférieure d'une goulotte 38 de guidage. Chaque pignon 32 est monté sur un arbre 40 qui pénètre dans un carter 42. Cet arbre 40 porte une roue dentée 44 (figure 7), et son extrémité extérieure sort du carter 42, comme représenté également sur la figure 7. Cette extrémité extérieure de l'arbre 40 tourne dans un palier convenable 46 et passe dans un joint 48. Un arbre vertical 50, monté dans un carter 52, porte à son extrémité supérieure une vis sans fin 54 qui engrène avec la roue dentée 44. t'arbre 50 est relié à un moteur convenable, de manière que sa rotation fasse tourner la channe 34 sur les pignons 32. Une roue 56 à cames est montée sur l'extrémité extérieure de arbre 40. Elle comporte un moyeu 58 bloqué sur l'arbre 40 par une goupille 60. Deux boulons 64 et 66 traversent une plaque 62 (figure 7) et la fixent au moyeu 58. Une came 68, placée entre le moyeu 58 et la plaque 62, comporte deux bossages espacés 70 et 72 faisant saillie à la périphérie de la plaque 62, comme représenté sur la figure 8. Cette came 68 présente deux boutonnières courbes 74 et 76 dans lesquelles passent les boulons 64 et 66 et qui permettent de régler la position des bossages 70 et 72 par rapport au moyeu 58 et à la plaque 62. Un interrupteur 78 est fixé à un support 80 lui-meme fixé au carter 42, comme représenté sur la figure 7. Cet interrupteur 78 comporte un plongeur 82 à l'extrémité extérieure duquel tourne un galet 84 portant contre les bossages 70 et 72 lorsque la roue 56 tourne. L'interrupteur 78 est connecté à un circuit convenable commandant le fonctionnement d'un vérin pneumatique 86. L' extré- mité inférieure de ce vérin 86 est articulée sur un support 88, et son extrémité supérieure est articulée par un axe 92 sur un levier ou bras 90. Un manchon 94 est fixé à l'extrémité supérieure d'un montant 95 par des boulons ou autres. Un axe 96 tourne dans le manchon 94. Son extrémité inférieure est fixée au levier 90 par des vis 98 de blocage ou autres. Une plaque 100 est soudée ou autrement fixée à l'extrémité supérieure de l'axe 96. Des goujons 102 et 104 fixent la goulotte 38 de guidage à la plaque 100, comme représenté sur la figure 5. ta goulotte 38 de guidage comporte une paroi supérieure 106, des parois latérales 108 et 110 et un fond 112. Elle comporte également une plaque 114 dépassant vers le haut et à laquelle les goujons 102 et 104 sont soudés ou autrement fixés. La goulotte 38 présente des extrémités supérieure et inférieure ouvertes. Comme représenté sur la figure 6, les parois latérales 108 et 110 sont terminées par des ailes 116 et 118 dépassant vers l'extérieur. Comme représenté également sur la figure 6, la paroi supérieure 106 est plus courte que le fond 112. Lorsque l'appareil fonctionne, le dispositif de commande ou le moteur du transporteur 28 est mis en marche alors que la machine 12 de production de saucisses fonctionne, de manière que les crochets 36 passent à proximité de l'extrémité inférieure de la goulotte 38, comme représenté sur les figures. La mise en oeuvre du transporteur provoque la rotation de l'arbre 40 qui lui-meme fait tourner la roue 56 de manière que les bossages 70 et 72 de la came portent tour à tour contre l'interrupteur 78 et le déclenchent. Be vérin pneumatique 86 reste inactif jusqu'à ce que l'un des bossages 70 et 72 porte contre le galet 84 de l'interrupteur 78 lors de la rotation de la roue 56. L'entrée en contact du bossage 70 avec le galet 84 provoque la mise en oeuvre du vérin 86, de manière que la tige de son piston sorte du cylindre et fasse pivoter la goulotte 38 de guidage vers la position dans laquelle elle est représentée sur la figure 1. Dans l'orientation de cette dernière figure, la goulotte 38 de guidage est déplacée vers la gauche jusqu'à ce que le bossage 70 se dégage du galet 84, ce qui provoque la mise au repos du vérin pneumatique. La goulotte 78 de guidage reste dans la position dans laquelle elle est repré sentée sur la figure 1jusqu'à ce que le bossage 72 porte contre le galet 84 et actiorne ainsi l'interrupteur 78. La tige du piston du vérin 86 est alors ramenée dans le cylindre, de manière que la goulotte 38 pivote de la position dans laquelle elle est représentée sur la figure 1 vers celle dans laquelle elle est représentée sur la figure 2. La goulotte 38 continue de pivoter vers la position représentée sur la figure 2 jusqu'à ce que le bossage 72 se dégage du galet 84.Les boutonnières courbes 74 et 76 permettent de régler la position des bossages 70 et 72 par rapport à la plaque 62 et, par conséquent, de régler le fonctionnement de l'appareil. Par conséquent, le pivotement alternatif de la goulotte de guidage fait osciller le chapelet 120 de saucisses au-dessus des crochets 36, de manière qu'un nombre prédéterminé de saucisses puisse former une boucle entre deux crochets successifs. En d'autres termes, la goulotte 38 de guidage forme des boucles sur les crochets 76 avec le chapelet 120 de saucisses, de manière que ces dernières soient éloignées de la machine de production en formant des boucles d'un nombre prédéterminé de saucisses, entre les crochets 36 successifs. La goulotte 38 de guidage assure que le chapelet de saucisses est placé convenablement sur les crochets espacés, de manière à éviter toute détérioration des saucisses formant les boucles. Un. bac 122 reçoit au moins partiellement les extrémités inférieures des boucles formées par le transporteur. tes extrémités opposées des boucles passent de part et d'autre d'un profilé 124 sur lequel est placée une perche 126 qui peut entre saisie simplement à la main pour soulever le chapelet de sazl- cisses du transporteur et, par conséquent, pour dégager les boucles des crochets 36. Lorsque la perche 126 supporte le chapelet de saucisses, ce dernier est coupé de manière qu'un tron çon puisse eAtrè ensuite placé dans un fumoir ou autre. Des figures 9 à 15 représentent un ensemble 10', appro ximativement analogue à 1'ensemble 10 décrit précédemment, et destiné à la production de saucisses et autres. Cet ensemble 10' est également décrit en détail dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 694 853 précité e-t il comprend une machine 12' de remplissage d'enveloppes qui renferme un mécanisme classique de commande. Cette machine 12' comprend une pompe 14' destinée à refouler une matière de consistance plastique.Un con-luit 16' relie la pompe 14' à un bottier 18' de broche duquel dépasse un. tube allongé 20' de bourrage. ta chair à saucisse est refoulée dans l'enveloppe 22' montée sur le tube 20' et l'ensemble passe dans un appareil 24' qui forme avec l'enveloppe remplie un chapelet de saucisses reliécs entre elles. Un élément 26' de guidage fait ensuite descendre le chapelet 120' ainsi produit de l'appareil 24'.Comme représenté sur la figure 11, l'extrémité supérieure de l'élément 26' de guidage pivote sur l'ensemble 10', de manière que cet élément 26' puisse être élevé de la position dans laquelle il est représenté en traits pleins sur la figure 11 vers celle dans laquelle il est représenté en traits pointillés, afin de faciliter les opérations de réparation, de remplacement et/ou de nettoyage de l'appareil. L'appareil 128 selon l'invention comprend un transporteur qui comporte un chassies 130 à la partie supérieure duquel sont montés deux pignons espacés 132 et 134. te châssis 130 porte également un pignon 136 placé au-dessous du pignon 132, et un pignon 138 placé à son extrémité avant, comme représenté sur la figure 11. Une chaîne 140 de transport, à laquelle sont fixées plusieurs plaques espacées 142 qui comportent des doigts 144 orientés vers le haut, passe sur les pignons 132, 134, 138 et 136. Cette chaine 140 contourne le châssis du transporteur et elle est placée de manière que les doigts 144 passent à proximité de l'extrémité inférieure d'une goulotte 146 de guidage. Comme représenté sur la figure 13, la chaîne 140 glisse dans un profilé 147 en U. te pignon 138 est fixé sur un arbre 148 qui pénètre dans un carter 150 et qui est relié à une roue à cames 152, identique à la roue 56 décrite en retard des figures 1 à 8. te fond d'un vérin pneumatique 154 est articulé sur un support 156 et l'extrémité de la tige de son piston pivote sur un levier ou bras 158 à l'aide d'un axe ou d'un boulon 160. L'extrémité supérieure du levier 158 est reliée à un manchon ou support 162 orienté vers l'avant et tournant convenablement sur l'extrémité supérieure du support 156. L'extrémité avant de ce manchon 162 comporte une plaque 164 sur laquelle est boulonnée la goulotte 146 de guidage. Cette dernière est à peu près analogue à la goulotte 38, et elle ne sera donc pas décrite plus en détail. Un carter 166 est placé au-dessous de la goulotte 146 de guidage. La partie supérieure de la channe de transport (figure 9) passe dans ce carter 166 qui comporte, à son extrémité inférieure, une partie courbe 168, orientée vers le haut et présentant une nervure 170 de guidage, en forme de V renversé, comme représenté sur les figures 9 et 10. Un bac 172 reçoit au moins partiellement les extrémités inférieures des boucles formées par les chapelets et entratnées -par le transporteur. Comme représenté sur la figure 9, 1' extrémité avant du bac 172 comporte un tronçon 174 orienté vers le bas et aboutissant sur les côtés opposés de la partie 168 orientée vers le haut. Bes extrémités opposées des boucles formées par les chapelets sont disposées de part et d'autre d'un profilé 176 sur lequel est placée une perche de transport vers le fumoir. Be fonctionnement de l'appareil représenté sur les figures 9 à 15 sera à présent décrit. Lorsque cet appareil f.onctionne, le mécanisme de commande du transporteur 128 est mis en oeuvre, de manière que la machine 12' de remplissage des saucisses fonctionne. tes doigts 144 de la chaste s'élèvent alors dans le carter 166 et passent sous la goulotte 146 de guidage. l'a mise en oeuvre du transporteur 128 provoque la rotation de l'arbre 148 qui lui-meme fait tourner la roue à cames, de manière que le vérin pneumatique 1 54 fonctionne comme décrit précédemment pour le vérin pneumatique 96 de l'appareil représenté sur les figures 1 à 8. La goulotte 146 de guidage exécute également un mouvement alternatif indiqué par les flèches sur la figure 9 et identique à celui décrit précédemment pour la goulotte 78. Ainsi, l'oscillation de la goulotte de guidage fait passer alternativement le chapelet 120' de saucisses de part et d'autre de la channe 140 à rouleaux, de manière que des boucles d'un nombre prédéterminé de saucisses soient formées de part et d'autre de la chaste. En d'autres termes, la goulotte 146 de guidage forme des boucles sur la channe avec le chapelet 120' de saucisses qui s'enclenche avec les doigts 144 de la chaîne, de manière à entre éloigné de la machine de remplissage. Les boucles formées de chaque côté des plaques 142 ont un nombre prédéterminé de saucisses. Les plaques 142 réalisant une manipulation des saucisses fragiles plus douce que les crochets décrits précédemment, et elles permettent à l'opérateur de retirer aisément de la chaste, au moment opportun, les boucles formées par les. saucisses à l'aide de la perche de transport vers le fumoir. Le carter 166 et l'élément 170 de guidage assurent un positionnement convenable du chapelet 120', de manière que les extrémités inférieures des boucles passent à l'intérieur du bac 172 sans se détériorer. Les boucles ainsi formées sont retirées aisément et manuellement du transporteur à l'aide de la perche, comme décrit précédemment, les boucles étant alors soulevées de la chaîne de transport. te chapelet est coupé lorsque la perche est chargée, puis les saucisses ainsi isolées sont transportées vers le fumoir ou vers tout autre emplacement. ta figure 15 représente une variante 140' de la channe de transport. Dans cette forme de réalisation, des doigts 144' en L sont fixés aux plaques 142' et constituent des tronçons horizontaux et verticaux destinés à supporter les saucisses et à s'enclencher avec elles. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent entre apportées à l'appareil décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICAT IONS 1. Appareil formant des boucles avec des chapelets de saucisses et les transportant, cet appareil, qui est mis en oeuvre dans un ensemble comprenant une machine de remplissage de saucisses, un support, un élément de guidage, un transporteur, un mécanisme d'entralnement et un dispositif de commande, étant caractécisé en -ce que l'élément de guidage pivote sur le support entre des première et seconde position, cet élément de guidage présentant des première et seconde extrémités encadrant une zone centrale, la première extrémité étant destinée à recevoir les saucisses, et la zone centrale étant destinée à les supporter lorsqu'elles passent de la première à la seconde extrémité, le transporteur comprenant plusieurs supports espacés,destinés aux saucisses, et des éléments d'entrainement desdits supports sur une trajectoire prédéterminée, le transporteur étant placé de manière que les supports de saucisses passent à proximité de la seconde extrémité de l'élément de guidage lorsqu'ils sont déplacés par lesdits éléments dlentrat- nement, le mécanisme moteur déplaçant l'élément de guidage entre ses première et seconde positions, de manière que les supports de saucisses s'enclenchent avec lesdites saucisses en des points espacés du chapelet formé par ces dernières, un dispositif réglable de commande reliant les éléments d'entrat- nement et le mécanisme moteur pour coordonner les mouvements de l'élément de guidage et des éléments d'entrainement afin que les supports de saucisses s'enclenchent avec lesdites saucisses en des points prédéterminés et espacés le long du chapelet formé par ces saucisses et les éloignent lorsque ledit chapelet sort par ladite seconde extrémité de l'élément de guidage. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de guidage est une goulotte qui comprend un fond duquel s'élèvent des parois latérales et qui est incliné, de manière que ladite seconde extrémité de l'élément de guidage soit située à un niveau inférieur à celui de sa première extrémité, un axe étant relié au fond de la goulotte et tournant sur le support, un bras étant fixé à cet axe duquel il dépase,et relié au mécanisme moteur, de manière que ce dernier, qui comprend un vérin pneumatique, fasse pivoter la goulotte. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce quel'élément de guidage est une goulotte comprenant un fond duquel s'élèvent des parois latérales et qui est incliné de manière que sa seconde extrémité soit située à un niveau inférieur à celui de sa première extrémité, un axe étant fixé au fond de ladite goulotte et tournant sur le support, un bras étant fixé à cette et en dépassant, le mécanisme moteur comprenant un vérin pneumatique relié alldit bras de manière à pouvoir faire pivoter la goulotte, les éléments d'entraSnement comprenant un organe souple qui passe sur au moins deux pignons espacés, un arbre fixé à 7.'un de ces pignons avec lequel il tourne,un élément à came fixé à l'arbre, un élément de commande} qui peut s'enclencher avec l'élément à came,étånt relié au mécanisme moteur pour en commander le fonctionnement suivant le fonc tionnement des éléments d'entratnement, ltélément à came compre- nant un moyeu fixé sur l'arbre avec lequel il tourne, une came montée sur le moyeu et comportant au moins deux bossages espacés, l'élément de commande comprenant un interrupteur relié au mécanisme moteur et comportant un bras de commande sur lequel est monté un galet destiné à porter contre les bossages de la came lorsque cette dernière tourne.