La présente invention concerne un moule pour former et découper des pâtes pétries et abaissées, notamment pour des biscuits estampés et autres produits analogues. Dans les techniques couramment utilises pour obtenir, b partir d'une abaisse due pâte, des découpes ou flans qui correspondent aux biscuits recherchés, on utilise des machines ou presses à estamper basculantes ou oscillantes. Ces machines à estamper, qui sont montées au-dessus d'une bande transporteuse transportant l'abaisse de pâte, sont équipées d'une multiplicité de moules métalliques, notamment en bronze. Ces moules comportent une partie fixe par rapport à la machine à estamper oscillante, la matrice du biscuit étant formée dans cette partie, et des parties mobiles qui sont en fait des dispositifs extracteurs servant à séparer de façon homogène la pâte de la matrice. En fait, du fait que les opérations d'estampage et de découpe de l'abaisse de pate sont effectuées simultanément, il est nécessaire que, lors de la levée de la matrice, le biscuit ainsi formé soit séparé de la matrice et adhère à la toile qui le transportera alors au poste de cuisson. Ce type de moule présente plusieurs inconvénients. Du fait qu'il est en métal, et notamment en bronze, son poids est considérable et la machine à estamper, qui porte simultanément un grand nombre de ces moules, a des masses mobiles trbs élevées, ce qui exige une puissance considérable. En outre, la présence d'extracteurs nécessite la présence de dispositif de commande qui, moment voulu, déclenche le mouvement d'extraction de façon à détacher la pâte qui adhère à la matrice. En pratique, ces éxtracteuts comportent une multiplicité d'éléments normalement cylindriques qui passent à travers le corps de la matrice elle-même et en dépassent au moment où la pâte doit être détachée. On doit noter que. ces mouvements, dont la fréquence est égale à celle des mouvements de va-et-vient de la machine à estm- per oscillante, impliquent un glissement continuel des surfaces métalliques des sièges d'extracteurs et des extracteurs eux-m & es. Si l'on considère que la matière à travailler est dans ce cas une pâte comestible, il est impossible de lubrifier ces zones, car le lubrifiant fuirait dans la pite comestible et aurait des effets désagréables dans le produit final. En conclusion, les extracteurs fonctionnent à sec, ce qui implique, d'une part, que l'on doit fonctionner à des vitesses réduites afin de ne pas provoquer des forces de frottement extrêmement élevées et, d1 autre part, une usure inévitable et prématurée des composants du moule. Tout ceci entraine des coûts de fonctionnement élevés dans le cas des systèmes de fabrication de biscuits de la conception précitée. La présente invention se propose de fournir un moule ne comportant aucun extracteur mobile. C'est un autre but de l'invention de fournir un moule, dans lequel la séparation de la pâte formée et découpée s'effectue automatiquement par une simple levée de la matrice de 1' abaisse de pate. Un autre but de cette invention est de fournir un moule léger de telle sorte que la partie basculante ou oscillante de la machine à estamper ne soit pas soumise à des charges alternatives excessives, ce qui permet ainsi de réduire la puissance nécessaire. Ces buts sont atteints par un moule pour former et découper des pâtes pétries et abaissées, notamment pour des biscuits estampés et des produits analogues, caractérisé en ce qu'il compor- te une matrice réalisée de façon à être la forme négative du biscuit à fabriquer, cette matrice étant formée dans une matière plastique choisie dans le groupe des polyamides, cette matrice étant par ailleurs traitée de façon que ses surfaces soient extrêmement lisses et uniformes, cette matière plastique étant anti-adhésive à l'égard des pâtes et les empêchant d'adhérer à la matrice, le moule comportant en outre un bord aigu servant à produire une action de coupe concurremment à l'action d'estampage. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description détaillée, donnée ci-après à titre d'exemple seulement, d'une réalisation préférée, en liaison avec le dessin joint sur lequel - la figure 1 est. une vue en plan de la matrice utilisée dans cette invention - la figure 2 est une vue en coupe, prise selon la ligne II-II de la figure 1, du moule selon l'invention ; et - la figure 3 montre la forme particulière du bord adaptée pour effectuer une coupe à travers la pate. On se reporte maintenant aux figures du dessin. Le moule selon l'invention comporte pratiquement un bloc parallélépipédique 1 ayant deux oreilles latérales 2 et 3 dans lesquelles se trouvent des trous traversants 4 pour permettre le montage sur la partie oscillante d'une machine à estamper. La face supérieure 5 de ce parallélépipède, qui est la face opposée à la face 6 adhérant à la partie oscillante de la machine à estamper, est usinée pour présenter l'empreinte négative des biscuits à fabriquer. Dans ce cas particulier, on inclut une multiplicité da petites broches 7, constituées par de petits cylindres à tette arrondie, qui sont introduits dans le corps du moule et servent à constituer le dessin traditionnel de trous d'aiguilles sur les biscuits. Le bord à coins arrondis 8 a une double fonction : former le biscuit et le découper de la pâte. Pour cette raison, comme on le voit sur la figure 3, sa coupe transversale est un triangle isocèle, avec un sommet chanfreiné et l'inclinaison de ses côtés a est d'environ 20 degré. La matière utilisée pour réaliser ce moule est choisie dans le groupe des polyamides, et la matrice doit être usinée avec une grande précision afin d'obtenir des surfaces très lisses. La matière ainsi traitée a un coefficient d'adhérence très faible à l'égard de matériaux tels que les pâtes comestibles, et les angles d'inclinaison du bord qui produit l'action de d6- coupe sont tels que, lorsque cette opération est terminée, le produit n'adhère plus. En pratique, pendant la course de levée du moule, le biscuit formé, qui ne peut adhérer au moule, s'en détache ou se sépare automatiquement sous son propre poids, ce qui élimine le besoin de montage d'extracteurs. Les avantages ainsi obtenus sont considérables : en fait, la partie basculante de la machine à estamper supporte maintenant des matrices très légères, il n'y a plus de dispositif mobile et donc plus de frottement, et il n'y a plus de commande synchronisée pour déclencher l'action d'extraction. Ceci permet de réduire la puissance exigée par la machine: la durée de vie du moule et des autres composants de la machine est allongée. En outre, les conditions de travail de la machine sont meilleures du fait de la réduction drastique du niveau de bruit par élimination de toutes les parties mobiles. I1 est évident que le même concept inventif peut s'appli quer à la réalisation de moules avec différentes formes et, en particulier, on peut utiliser les polyamides uniquement pour la matrice des biscuits, en l'équipant d'un support ou d'un élément de cuisson en une autre matière. Ltune des matières plastiques préférées utilisées dans cette invention est le polytétrafluoro-éthylène, connu sous la marque commerciale "TEFLON". REVENDICATIONS 1. Moule pour former et découper des pâtes pétries et abaie- sées, notamment pour des biscuits estampés et des produits analogues, caractérisé en ce qu'il comporte une matrice réalisée pour être la forme négative du biscuit à produire, cette matrice étant formée dans une matière plastique choisie dans le groupe des polyamides, cette matrice étant en outre traitée de façon que ses surfaces soient extrêmement lisses et uniformes, cette matière plastique étant anti-adhésive à l'égare des pâtes et les empochant d'adhérer à la matrice, le moule comportant en outre un bord aigu produisant une action de découpe en même temps que l'action d'estampage. 2. Moule selon la revendication 1, caractérisé en ce que lamatrice est en une matière plastique choisie dans le groupe des polyamides et que ses surfaces de contact avec la pite sont très lisses, ce qui donne un coefficient d'adhérence faible. 3. Moule selon la revéndication 1, caractérisé en-ce qu'il comporte un bord le long de la périphérie de la forme à produire, ce bord servant à la fois à former et à couper la patte. 4. Moule selon la revendication 1, caractérisé en ce que ce bord a en coupe transversale la forme d'un triangle isocèle avec un sommet arrondi. 5. Moule selon la revendication 4, caractérisé en ce que les côtés du triangle isocèle sont inclinés à environ 20 degrés, ce qui est une valeur optimale pour séparer la pâte.