L'invention concernant des moyens pour polycopier est plus spécifiquement relative a un dispositif de duplication sans carbone confortant une seule feuille à reveatement recto et verso, laquelle est pliée d'une certaine manière pour cons tituer une formule commerciale, sous la forme d'une enveloppe ou d'une liasse, les revêtements sur les surfaces des parties de feuille en contact comportant des composants réactifs compatibles et initialement incolores qui, par réaction, sont capables de former une marque colorée sous l'eSSet d'une pression, Les dispositifs de duplication sans carbone connus se présentent sous la forme de liasses de papiers copies sans carbone qui utilisent un formateur de couleur, dit précurseur, initialement incolore; la feuille supérieure comporte un revAetement sur sa face verso (CB) fait d'une solution d'un précurseur de couleur incolore dans un solvant convenable; la dernière feuille comporte un revAetement sur sa face recto (CF) fait d'une matière solide contenant un produit de développement d'impression; la feuille intermédiaire est revêtue verso et recto (CFB), respectivement, avec le produit de développement de l'impression et le précurseur de couleur. Les revtements verso comportent normalement des microcapsules se rompant sous l'effet de la pression et contenant un précurseur de couleur sous forme fluide, lequel, par réaction, forme un composé coloré avec le produit de développenient constituant le revêtement recto de la feuille adjacente suivante; de la sorte, sous l'effet de la pression exercée par la frappe d'un caractère de machine ou de celle exercée à l'aide d'un stylet, le contenu des capsules rompues dans les revAtements verso se répand et réait avec le produit de développement pour former une marque colorée au niveau de ce dernier, cette marque correspondant à celle du caractère machine ou du caractère formé à la main. Divers types de systèmes utilisés pour la production de papiers transfert sans carbone sont décrits dans les brevets américains N 2.299.694, 2.712.507, 3.016.308, 3.429.827 et 3.720.534. Dans le deuxième et le troisième brevets cités, on décrit un type de papier transfert par pression sans carbone, lequel est le plus courant et est traité dans l'invention : les microcapsules contiennent un liquide comportant un précurseur formateur de couleur chimiquement réactif et se trouvent sur les faces verso des feuilles, tandis que les faces recto ou réceptrices comportent un revêtement sec d'un réactif chimique solide réagissant; avec le précurseur de couleur. La liasse de papier transfert comporte plusieurs feuilles de papier copie sans carbone du type décrit, et témoigne d'un progrès relativement important par rapport aux systèmes de duplication antérieurs utilisant des papiers carbone ou des surfaces revêtues de carbone pour le transfert de l'impression d'une feuille à l'autre. Parmi les avantages évidents des systèmes de duplication sans carbohe, par rapport à ceux avec carbone, on peut citer une manipulation sans risque de se salir, sans nécessité de papiers carbone, et une réduction des prix de production et des besoins en papier puisque les papiers carbone ne sont plus nécessaires. D'une manière générale, les feuilles superposées des systèmes de duplication sans carbone sont utilisables sous la forme d'une liasse de duplication à des fins diverses, imposant seulement que ces feuilles soient assemblées pour constituer la liasse. Ces feuilles superposées créent des difficultés pour la fabrication d'enveloppes et des liasses de duplication à partir de feuilles uniques à plis sélectifs comme les feuilles conformes à l'invention. Par ailleurs, la fabrication d'enveloppes et de liasses de duplication à partir de feuilles uniques, pour divers usages, est, d'une manière générale, connue. En particulier, le brevet américain NO 1.655.912 décrit une enveloppe pour impression, laquelle est formée à partir d'une simple feuille comportant un volet détachable, de sorte que, en utilisant un papier carbone, on peut transférer une impression du volet sur l'enveloppe. On contact également des liasses accordéon avec feuilles de papier carbone intercalés pour le transfert des marques imprimées. L'invention a pour objet de permettre la formation dtune formule commerciale ou docneent de travail analogue à partir d'une seule feuille revetue recto et verso de matériaux constituant un système de réaction pour copie sans carbone, laquelle feuille est pliée selon une procédure déterminée, soit pour former une enveloppe avec un volet détachable de réception, soit pour former lne liasse de duplication, les composés réactifs des faces amenées en regard l'une de l'autre par pliage réagissant l'un sur l'autre.En consequence, en exerçant une pression sur le volet de réception de l'enveloppe ou sur le premier feuillet de la liasse de duplication, les revêtements en contact conduisent à la formation d'une marque colorée. L'invention a encore pour objet d'obtenir une enveloppe ou une liasse de duplication d'une manière économique et efficace par simple pliage, selon une procédure déterminée, d'une seule feuille de copie sans carbone. L'enveloppe formée comporte une poche avec volet de réception détachable sur le rabat de l'enveloppe, lequel volet est pliable avec le rabat sur l1enYeloppe, de sorte que des marques imprimées peuvent eatre transférées directement du volet de réception sur l'enveloppe. Belon une variante, le transfert se fait du volet de réception sur l'enveloppe par l'intermédiaire du rabat d'enveloppe disposé entre ce volet et l'enveloppe en pliage accordéon. Le pliage de la feuille unique conduit à ne mettre en contact les matières constituant le système de réaction çle pour les parties de la feuille où doit s'opérer un transfert de marges imprimées. La liasse de duplication est formée de la même manière que les enveloppes, pour assurer la m8me fonction de transfert, sauf, naturellement qu'on ne forme pas de poche d'enveloppe. L'invention sera maintenant décrite en se reportant aux dessins annexés qui représentent : - figure 1, une vue en coupe d'une feuille unique avec rev3tements recto et verso pour la formation d'une enveloppe avec volet détachable de réception, ou la formation d'une liasse de duplication, selon un mode de réalisation de l'invention, - figure 2, une vue en perspective de la feuille de la figure 1, pliée pour former une enveloppe, - figure 3, une vue latérale schématique de la forme d'enveloppe représentée- figure 2, - figure 4 une vue analogue à celle de la figure 3 de la feuille représentée figure 1, pliée pour former une liasse de duplication, - figure 5, une vue analogue à celle de la figure 2, à échelle réduite, de la feuille de la figure 1 pliée pour former une liasse de duplication continue avec des trous d'entraSnement le long de ses bords opposés, - figure 6, une vue latérale schématique de la liasse de duplication de la figure 5, - figure 7, une vue en coupe d'une feuille unique avec reveatements recto et verso utilisable pour la formation d'une enveloppe avec volet de réception détachable, ou d'une liasse de duplication, selon un autre mode de réalisation de l'invention. - figure 8, une vue en perspective de la feuille représentée figure 7, pliée pour former une enveloppe, - figure 9, une vue latérale schématique de la forme d'enveloppe représentée figure 8, et - figure 10, une vue analogue à celle de la figure 9, de la feuille représentée figure 7, pliée pour former une liasse de duplication. Sur les dessins, les mimes références désignent des parties identiques ou correspondantes pour l'ensemble des figures. La feuille de papier plane représentée figure 1, portant la référence 10, comporte, sur sa face recto, un revêtement Il classique fait d'une matière solide contenant un produit de développement d'impression; la référence générale pour cette face recto revêtue est tOBlt De manière tout aussi classique, la face verso de la feuille 10 comporte un revêtement 12 de microcapsules contenant une solution de formateur de couleur incolore dans un solvant convenable; la référence générale pour cette face verso revêtue est "CEt'. Chacune des faces CB et CF comporte donc une matière réagissante et celle du revêtement verso 12 est capable de réagir avec la matière réagissante d'un revttement recto Il pour former, par pression, une marque colorée de la manière qui sera décrite plus en détail dans ce qui suit.On produit en conséquence une marque colorée lorsque les revEtements Il et 12 sont pressés l'un contre l'autre, une fois que la feuille 10 a été pliée comme décrit ci-dessous La feuille 10 comporte des lignes de pliage parallèles et espaces 13 et 14, lesquelles définissent des premier, deuxième et troisième panneaux 15, 16 et 17, le panneau 16 constituant le panneau central et les panneaux 15 et 17, les panneaux d'extrémité. La feuille 10 comporte, de plus, dans le panneau 15, une ligne 18 de perforations, laquelle est espacée de la ligne de pliage 13 et lui est parallèle. La partie du panneau 15 se trouvant entre la ligne de pliage 13 et la ligne 18 constitue un rabat d'enveloppe 19 portant une bande 21 de colle humectable sur la face verso.En variante, on peut prévoir une bande auto-collante avec une protection en papier cristal ou analogue. La partie restante du panneau 15 constitue un volet de réception 22 détachable le long de la ligne de perforations 18. La feuille 10 peut comporter, sur la face recto du panneau 17 et sur celle du volet 22, des tableaux d'impression identiques 23 et 24 (voir figure 2) avec annotations telles que la date, le nom et l'adresse dans le tableau 23, avec le NO de compte client, la banque de transaction du client. Comme on le verra dans ce qui suit, la forme d'enveloppe désignée par la référence générale 25 sur la figure 2 peut etre utilisée pour les transactions bancaires par dépôts automati sés. le panneau 17 de la feuille 10 est replié selon la ligne 14, de façon que son revêtement verso soit en contact avec le revêtement verso du panneau 16. Les bords opposés des panneaux 16 et 17 sont collés à l'aide de bandes 26 d'adhésif afin de former une poche d'enveloppe 27 ouverte en 28 vers la ligne de pliage 13. La feuille 10 est ensuite repliée selon la ligne 13 de façon que le panneau 15 recouvre le panneau 17 qui forme une poche d'enveloppe avec le panneau 16. Comme on peut le voir figure 3, la face verso du panneau 15 vient en contact avec la face recto du panneau 17.Les largeurs des panneaux 16, 17 et 15 sont telles que le volet 22 vient recouvrir directement le panneau 17. On a représenté figure 1 le revêtement de microcapsules du système de réaction sous la forme de caractères + entourés de petits cercles, soit e , le second composant du système de réaction étantieprésenté sous forme d'une série de caractères +. On a illustré figure 3 la manière dont les images sont transférées sur la face recto du panneau 17 qui constitue une partie de l'enveloppe recouverte par le volet 15, sous l'ef- fet d'une pression appliquée dans le sens de la flèche 17, lorsque l'enveloppe 25 est utilisée. Le reveAtement 12 de la face verso du volet 15, référencé CB, est constitué par des capsules microscopiques remplies de liquide contenant un composant réactif et pouvant être rompues par pression.Ces microcapsules sont représentées sous forme de petits cercles, et, lorsqu'elles sont rompues par application d'une pression exercée par frappe sur un caractère de machine, ou à l'aide d'un crayon ou stylet, sur la face recto du vanneau 15, comme représenté par la flèche 29 la marque 31 qui s'prime directement sur le volet 15, se traduit par une marque correspondante 32 sur la face recto du panneau 17; cela est dfl à la rupture des microcapsules au niveau de la marque, le liquide contenu dans les microcapsules du revtement verso du volet 15 étant libéré et venant en contact avec le composant réagissant constituant le revêtement 11 de la face recto (CF) du panneau 17.Bien entendu, aucune marque n'est transférée sur les faces verso des panneaux 16 et 17 qui sont en contact. La marque 31 est représentée à titre illustratif pour expliquer comment un client inscrivant la date, son nom, son adresse et le numéro de compte à créditer dans les tableaux 23 et 24 du volet 15 forme une image correspondante sur les tableaux correspondants 23 et 24 de la face recto du panneau 17. Le volet de réception 22 peut être alors détaché le long de la ligne 18 de perforations et le dépôt, inséré dans l'enveloppe, qui est fermée par le rabat collant 19 et introduite dans la boite de transactions bancaires prévue à cet effet. Le client insère alors son volet de réception 22 dans une fente appropriée pour qu'il soit validé. L'enveloppe 25 peut, de mimez être utilisée pour contenir des documents imprimés, et conservés dans sa poche fermée, ces documents étant identifiés par le panneau 17, ainsi que par le volet 22 qu peut être déposé séparément. l'enveloppe 25 peut encore autre utilisée comme bordereau de répartition de chèques de paiement, les informations d'identification nécessaires étant transférées su. l'envelopDe et reportées par le cowEt--le lorsque le volet 22 est détaché. D'autres utilisations sont bien entendu envisageables pour l'enveloppe 95. a partir de la feuille 10, on peut, en variante, former une liasse de duplication au lieu d1une enveloppe. On a représenté figure 4 une liasse de duplication 25' formée par pliage du panneau d'extrémité 17 le long de la ligne 14 de façon qu'il recouvre le panneau central 16, et par pliage du panneau d'extrémité 15 le long de la ligne 13 de façon qu'il recouvre le panneau 17, comme dans la figure 3. Toutefois dans ce cas il n'y a pas de bandes de colle 26 et 21, puisqu' on ne forme pas d'enveloppe, ni de ligne de perforations 18; par contre, les lignes de pliage 13 et 14 sont également des lignes de perforations.Comme pour l'exemple représenté figure 3, la face CB du panneau 15 est en contact avec la face CF du panneau 17, de sorte que, sous l'effet d'une pression exercée dans le sens-de la flèche 29, la marque 31 est directement imprimée sur le panneau 15 qui constitue le feuillet supérieur de la liasse, et transférée sous la forme de la marque 32 sur le panneau 17 qui constitue le deuxième feuillette la liasse 25'. La marque est formee de la manière décrite en se reportant à la figure 3. On remarquera que la liasse 25' peut former un seul jeu de feuillets ou un assemblage continu de feuillets perforés selon des lignes transversales. Les lignes d'écriture peuvent autre orientées à 900 par rapport à celles définies par les tableaux imprimés représentés figure 2 auquel eas les tableaux sont imprimés perpendiculairement aux tableaux 23 et 24 de cette figure. Puisque les faces CB des panneaux 16 et 17 sont en contact, la marque 31 n'est pas transférée sur le panneau 16 qui, en conséquence, est disponible pour être utilise comme copie d'un modèle différent. Les panneaux 15 et 17 peuvent autre détaches de la liasse le long des lunes de perforations 14 et 13. On peut égalezaent former, à partir de la feuille 10, une liasse de duplication 25" par pliage identique à celui décrit pour la figure 4. En se reportant à la figure 5, on peut voir que plusieurs liasses 25" peuvent autre formées à partir d'une feuille continue 10, et détachées les unes des autres par séparation au niveau de lignes d'affaiblissement transver sales 33 formées sur les panneaux en recouvrement 15, 16 et 17. Chaque liasse 25" est identique à la liasse 25' représentée figure 4, sauf que les panneaux 15 et 17 comportent dans le premier cas des bandes de trous d'entraînement 34 pour faciliter l'avance de la feuille continue dans les équipements de traitement de données à grande vitesse. Les bandes de trous d'entraîne- ment sont détachées le long de lignes longitudinales d'affaiblissement 35. Les tableaux 23 contenant les données souhaitées peuvent en conséquence tre directement imprimés sur les panneaux 15, avec transfert sur les panneaux 17, la feuille continue se déplaçant à travers l'équipement.Te transfert se fait comme il a été décrit pour les figures 3 et 4; il est illustré figure 6. lorsque les bandes de trous d'entraînement sont détachées, les panneaux de la liasse à trois feuillets sont détachés, et le panneau 15 est utilisable comme feuillet mémoire, par exemple. On a représenté figure 7 un autre mode de realisation de l'invention; la feuille plane 36 comporte des resttements recto et verso 37 et 38, lesquels sont référencés CF et CB, respectivement, sur les figures 7 à 9; ces revttemerts sont identiques aux revaetements Il et 12 du premier mode de réalisation. La lenille 36 comporte des lignes de pliage parallèles et espacees 39 et 41 définissant des premier, deuxième et troisième panneaux 42, 43 et 4W, le panneau 43 étant le panneau central et les panneaux 42 et 44, ceux d' extremité. Une ligne 45 de Derforations est formée dans le panneau 42, cette ligne étang écartée de la ligne de pliage 3G et parallèle à elle, et définissant ainsi un rabat d'enveloppe 46 entre les lignes 39 et 45 et un volet de réception 47 détachable du rabat le long ae la ligne 45 de perforations. Comme pour le premier mode de réalrsatlon, la face arrière du rabat comporte une bande 48 d'adhésif, soit humectable, soit autocollant avec une protection en papier cristal ou analogue. La formation de l'enveloppe se fait selon-les figures 8 et 9, le panneau 44 de la feuille 37 étant plié le long de la ligne 41 pour recouvrir le panneau 43, de façon que les faces verso de ces panneaux soient en contact l'une de l'autre; les bords opposés des deux panneaux sont flxés ensemble à l'aide de bandes 49 d'adhésif, afin de constituer une poche d'enveloppe 51 dont l'ouverture est voisine de la ligne de pliage 39. La largeur du rabat 46 est pratiquement égale à celle de la poche d'enveloppe, de sorte que, lorsqu'il est replié le long de la ligne 39 pour recouvrir l'enveloppe, ce rabat est en contact avec toute la surface de cette enveloppe. La largeur du volet 47 est pratiquement la même que celle du rabat 46, de sorte que, lorsque ce volet est replié le long de la ligne 45,"il couvre la totalité de la surface du rabat. Puisque les faces verso et recto des panneaux 44 et 46 sont en contact, les marques imprimées directement sur le volet 47 sont transférées sur le panneau 44 par l'intermédiaire du rabat. Le revttement 37 de la face recto du panneau 44 contient une matière réagissant avec celle du revêtement verso 38 du rabat 46, de sorte que, lorsque ces revêtements sont pressés l'un contre l'autre, une marque colorée se forme de la manière décrite en se reportant à la figure 3.Autrement dit, lorsque les micro capsules du revaetement 38 de la face verso du rabat 46 sont éclatees, par frappe d1un caractère à la machine ou à l'aide d1un stylet, sur la face supérieure du volet 47, comme Indiqué par la flèche 53 figure 9), une marque 54 est directement imprimée sur le volet 47 et transférée en formant une marque correspondante 55 sur la face recto du panneau 44, du fait que le liquide contenu dans les microcapsules rompues vient en contact avec le second composant réactif du système. On remarquera que les tableaux 56 et 57 peuvent etre imprimés tant sur la face CB du volet 47 que sur la face CF du panneau 44 comme représenté figure 8, de sorte que, par pliage, comme représenté figures 8 et 9, pour former l'enveloppe, les tableaux 56 et 57 des deux feuillets sont correctement superposés. Les tableaux 56 et 57 peuvent tre respectivement destinés à contenir le nom et l'adresse du client, ainsi que le N0 de compte à créditer avec la banque, si, par exemple, l'enveloppe 58 est utilisée pour des opérations bancaires par poste. Des instructions peuvent hêtre imprimees sur la face OB du volet 47 concernant la manière de remplir les tableaux 56 et 57 et indiquant au client qu'il doit détacher le volet de réception 47 le long de la ligne 45 de perforations lorsque les tableaux sont remplis. Ces instructions, de-m & e, peuvent concerner l'insertion du dépôt dans la poche 51 et la fermeture de l'enveloppe en utilisant le rabat 46. Bien entendu, l'enveloppe 58 peut avoir tout autre usage prévoyant qu'un volet de réception doit rester en possession du client. les indications portées sur le volet de réception se retrouvent sur le panneau 44 formant la poche d'enveloppe, ce qui constitue la copie destinée à la banque. La feuille 36 peut être pliée conformément à ce qui est représenté figure 9 pour constituer une liasse de duplication à guatre feuillets 58' représentée figure 10. Les bandes de collage 48 et 4 sont supprimées, et les lignes 39 et 41 sont des lignes de séparation comme la ligne 45. Les marques 54 formes directement sur le volet 47, qui constitue le premier feuillet de la liasse, sont transférées sur le panneau 44, qui constitue le troisième feuillet de la liasse, pour former les marques 55. Les volets 46, 47 et les panneaux 43, 44 peuvent alors eAtre séparés le long des lignes 45, 39 et 41. On notera que la liasse 58' de la figure 10 peut autre constituée par un jeu assemblé unique ou à partir d'une feuille continue avec bandes de trous d'entrainement et lignes transversales, comme sur la figure 5. Des précurseurs de couleur utilisables dans un système de duplication sans carbone sont mentionnés dans le brevet américain = 3.455.721; ceux-ci réagissent avec un revttement CF contenant un matériau acide tel que de l'argile bentonite lessivée à l'acide, ou la matière polymère organique à 'acide décrite dans le brevet ci-dessus mentionné. Un grand nombre de brevets décrivent des matériaux incolores précurseurs de couleur, utilisables dans les systèmes de duplication sans carbone; mais l'invention n'est pas orientée vers l'utilisation de réactifs déterminés; il est simplement suffisant d'utiliser des matériaux réagissant l'un sur l'autre. Le système réactif utilisable dans l'invention peut astre l'un quelconque de ceux connus dans l'art antérieur. Les systèmes décrit dans le brevet qui vient d'être mentionné peuvent être utilisés, comme tout système capable d'entrer en réaction acide-base en utilisant un matériau acide. Les composés de spi.odiEyrane dcrits dans le brevet américain lXT 3.293.0o0 sont également utilisables, et, particulièrement, les précurseurs de couleur décrits dans les brevets américains N 3.193.404, 3.278.527 et 3o377.185. Ces matières sont initialement incolores, de même que celles décrites dans les premiers brevets mentionnés; et ils deviennent fortement colorés lorsqu'ils sont en contact avec un matériau acide tel que de la bentonite activée à l'acide ou un matériau polymère à l'acide, ou analogue.Tous les brevets précédemment mentionnés relatifs à des précurseurs de couleur sont cités et peuvent autre incor porés, ici à titre de références, bien que y ait bon nombre de matières similaires susceptibles d'entrer en réaction avec un revttement acide pour créer de la couleur. Pour chacun de ces systèmes réactifs, il est classique que les précurseurs formateurs de couleur soient contenus dans des microcapsules rompues par pression, formant le revêtement de la face verso des feuillets, la nature exacte de ces capsules n'étant pas critique pour autant qu'elles puissent contenir le précurseur de couleur et quelles puissent autre rompues sous l1effet d'un impact, comme dans les processus classiques de duplication sans carbone.De même, aes rev8tement acides sont normalement formés sur les faces recto des feuillets, de sorte que le précurseur de couleur dans un solvant est trans féré, par rupture des microcapsuîes, de la face verso d'un feuillet à la face recto du feuillet sous-jacent. De ce qui précède, on peut conclure que des formules commerciales ou documents de travail analogues peuvent autre constitués à partir de simples feuilles reveAtues recto et verso de réactifs constituant un système de réaction pour duplication sans carbone, par pliage selon une procédure déterminée, les faces recto et verso se retrouvant en contact de manière à produire une marque colorée sous lfleffet iune pression forçant une face verso à entrer en réaction avec une face recto. rar ailleurs, certalns des feuillets formés par pliage se présentent de telle façon que deux parties de la face verso ou de la face recto de la feuille d'origine se trouvent en contact, de sorte qu'aucun transfert pour formation de marques colorées n'a lieu a leur niveau. On peut produire, à partir de simples feuilles, des enveloppes ou des liasses de duplication d'une manière économique, par une manipulation aisée, ces enveloppes et liasses se révélant efficaces pour un utilisateur. il est bien entendu que la description qui précède a été faite uniquement à titre d'exemple non-limitatif et que des variantes peuvent astre envisages sans, pour cela, sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de duplication sans carbone sous forme de formule commerciale ou analogue, principalement carac térisé en ce qu'il se compose a' une seule feuille pour copie sans carbone, laquelle comporte des rev8tements recto et verso, l'un de ces resttements contenant un composant réactif formateur de couleur initialement incolore, la feuille comportant deux lignes de pliage parallèles et espacées qui définissent un panneau central et des panneaux d'extrémité adjacents, l'7m des panneaux d'extrémité étant replié sur le panneau central le long d'une des lignes de pliage, le deuxième panneau d 'extré- mité recouvrant le premier par pliage le long de l'autre ligne ou deuxième ligne de pliage, le composant réactif de la face verso étant capable de réagir pour produire une marque colorée avec le composant réactif de la face recto amené en contact avec lui, de sorte que, par pression exercée sur le deuxième panneau d'extrémité, le revêtement verso de ce panneau vleht en contact réagissant avec le revêtement recto du premier panneau d'extré- mité pour produire une marque colorée. 2. Dispositif de duplication selon la revendication 1, caractérise en ce que le revttement verso se compose d'une multitude de microcapsules susceptibles d'être rompues par pression et contenant un composé formateur de couleur, ces microcapsules étant rompues par pression exercée sur le deuxième panneau d'extrémité. 3. Dispositif de duplication selon la revendication 1, caractérisé en ce que les lignes de pliage sont des lignes de perforations permettant de détacher les panneaux d'extrémité du panneau central. 4. Dispositif de duplication selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que le premier panneau d'extrémité et le panneau central sont assemblés le long de leurs bords opposés pour former une poche d'enveloppe dont l'ouverture est voisine de la deuxième ligne de pliage. 5. Dispositif de duplication selon la revendication 4, caractérisé en ce que le deuxième panneau d'extrémité comporte une ligne de perforations déSinissant, d'une part, un volet de réception détachable et, d'autre part, un rabat d'enveloppe avec adhésif pour fermer l'enveloppe formée. eau recouvrant le deuxième panneau de façon que les faces verso des deux panneaux soient en regard l'une de l'autre, le premier panneau recouvrant le troisième panneau de façon qu'un. partie a. se face verso soit en regard de la face recto a. ce troisième panneau, le composant réactif qui forme le resttevent de la face verso étant susceptible d'entrer on réaction avec le composant réactif formant le revttevent de la face recto lorsqu'il est en contact avec lui, de sorte qne, par pression exercée sur le premier panneau, le revStenent de la face verso de ce panneau est pressé en contact réactif avec le revêtement de la face recto du troisiène panneau, ce qui produit marque colorée. 11. Feuille selon la revendication 10, caractérisée en ce que les lignes de pliage sont définies par des lignes a. perforations, de sorte que les premier et troisième panneaux peuvent titre détachés du dewsibme panneau. 12. Feuille selon la revendication 10, caractérisée en ce que le troisième panneau est fixé au deuxième panneau le long de ses bords opposés de manière à former une poche d'enveloppe dont l'ouverture est voisine de l'une des lignes de pliage. 13. Feuille selon la revendication 12, caractérisée en ce que le premier panneau comporte une ligne de perforations définissant un rabat d'enveloppe entre cette ligne de perforations et la ligne de pliage adjacente à l'ouverture de la poche d'enveloppes la partie restante de ce premier panneau constituant un volet de réception et le rabat étant revêtu d'un adhésif pour clore l'ouverture de l'enveloppe. 14. Feuille selon la revendication 10, caractérisé en ce que le revttement verso se composé ne multitude de microcapsules susceptibles d'8tre rompues par pression et contenant un réactif formateur de couleur, ces microcapsules étant rompues par pression exercée sur le premier panneau. 15. Feuille selon la revendication 13, caractérisé en ce que le resEtement verso se compose d'une multitude de microcapsules susceptibles d'être rompues par pression et contenant un réactif formateur de couleur, ces microcapsules étant rompues par pression exercée sur le premier panneau. 16. Feuille selon la revendication 13, caracté 6. Dispositif de duplication selon la revendication 4, caractérisé en ce que le revêtement verso se compose d'une multitude ae microcapsules susceptibles titre rompues par pression et contenant un composé formateur de couleur, ces microcapsules étant rompues par pression exercée sur le deuxième panneau a' extrémité. 7. Dispositif de duplication selon la revendication 5, caractérisé en ce que la largeur du deuxième panneau d'extrémité est noindre que la largeur de l'enveloppe sous jacente, une marque colorée étant produite par pression exercée sur le volet de réception amenant en contact réactif le revJte- ruent verso de ce volet avec le revêtement recto du premier panneau d'extrémité. 8. Dispositif de duplication selon la revendication 1, caractérisé en ce que le deuxième panneau d'extrémité comporte une ligne de perforations parallèle aux lignes de pliage, divisant ce panneau en une première partie recouvrant le premier panneau d'extrémité et en une deuxième partie pliée selon la ligne de perforations et recouvrant la première partie, de sorte que, par pression exercée sur la deuxième partie, le revêtement verso de la première partie vient en contact réagis- saut avec le revêtement recto du premier panneau a' extrémité, ce qui produit une marque colorée. 9. Enveloppe formée à partir du dispositif de duplication selon la revendication 5, caractérisée en ce que la largeur du rabat est pratiquement égale à la largeur de l'enveloppe sous-jacente, le volet de réception pouvant être replié selon la ligne de perforations de façon à recouvrir ce rabat, de sorte que, par pression exercée sur ce volet de réception, le revêtement verso du rabat vient en contact réac- tif avec le revêtement recto du premier panneau d'extrémité ce qui produit une marque colorée. 10. Feuille unique pour impression par copie sans carbone, destinée à etre pliée et à former un dit dispositif, caractérisée en ce qu'elle comporte des rev?tements sur ses faces recto et verso, l'un de ces revêtements étant formé d'un composé réactif formateur de couleur initialement incolore, des lignes de pliage formées sur la feuille définis- sant des premier, deuxième et troisième panneaux, le troisième risé en ce que la ligne de perforations se trouve à proximité de la première ligne de pliage, la largeur du deuxième panneau étant au moins aussi grande que la largeur du premier panneau, la totalité de la face verso du premier panneau se trouvant en regard de la face recto du premier panneau, de sorte que, par pression exercée sur le volet de réception, le revêtement verso de ce volet est pressé en contact réactif avec le revêtement recto du troisième panneau, ce qui produit une marque colorée. 17. Feuille selon la revendication 13, caractérisé en ce que la ligne de perforations se trouve à proximité de la deuxième ligne de pliage par une opération de recouvrement des premier et troisième panneaux qui place la face verso du rabat en regard de la face recto du troisième panneau et le volet de réception sur le rabat, de sorte que, par pression exercée sur ce volet de réception, le revêtement verso du rabat est pressé en contact réactif avec le revêtement recto du troisième volet, ce qui produit une marque colorée.