L'invention concerne des machines à semer à la volée des semences, de l'engrais et autres matériaux granulés ou en poudre évacués à une sortie à la base d'une trémie sur un distri- buteur qui tourne sur un axe vertical et éjecte le matériau sur le sol par l'action de la force centrifuge. Pour permettre la distribution du matériau à se limiter sur un arc de dispersion variable et en direction et pour faire varier le taux par lequel le matériau est évacué de la trémie sur le distributeur, alors le degré d'intensité de distribution sous un arc donné, il a été proposé déjà dans le brevet britannique nO 78 58 29 d'interposer une plaque perforée entre la base de la trémie et le distributeur rotatif et de donner les moyens qui coopèrent avec l'ouverture dans la plaque à créer une sortie du matériau qui est décalée de l'axe du distributeur dans un plan pratiquement perpendiculaire audit axe et créer ainsi le moyen de distribuer le matériau à se limiter sous un arc, des moyens incluant un organe réglable pour faire varier la dimension de la sortie dans une direction pour modifier l'étendue de l'arc de distribution, l'ensemble étant réglable angulairement sur l'axe du distributeur, comme la variation de la disposition de la sortie en rapport avec lui, et/ou de modifier la direction de l'arc de distribution en rapport avec la machine. Des machines de ce type, qui utilisent des engrais et des semences, sont montées normalement sur des tracteurs agricoles et l'aptitude à contrôler l'étendue de l'arc donne à l'utilisateur de compenser le réglage en fonction des caractéristiques des matériaux destinés à être épandus. Par l'arrivée fréquente de nouveaux matériaux à épandre, il est nécessaire d'exécuter des tests fréquents pour éprouver les machines fabriquées présentant un haut degré de précision de l'épandage en utilisant une grande quantité de matériaux divers et bien que depuis des années ces tests ont donné des résultats satisfaisants, on a récemment imaginé d'autres tests plus compliqués qui ont indiqué des imprécisions passées inapercues et relevées dans la forme d'épandage, et c'est l'objet de l'invention de corriger ces imperfections et d'apporter une bonne amélioration au contrôle de la forme de l'épandage. Pour terminer, selon un aspect de l'invention, une glissière placée sous la sortie, dans la plaque perforée, est adaptée au passage direct du matériau à travers le distributeur dans une direction pour aider l'action centrifuge des pales du distributeur de l'attraper et de retourner le matériau dévié vers le haut desdites pales. Selon un autre objectif de l'invention, des chicanes sont fixées sur le bas de la plaque perforée et en partie autour de la glissière pour intercepter le matériau tombant de celle-ci sans être entrainé par les pales du distributeur et pour qu'il soit dévié par elles. Selon encore un autre aspect de l'invention, le bord extérieur du distributeur entre les pales successives est formé d'une paroi dirigée vers le haut qui sert à intercepter le matériau non entraîné par les pales et à le dévier en contact avec elles avant de quitter le distributeur. Un mode préféré de l'invention sera décrit en référence aux dessins, dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'une machine du type à semer à la volée en accord avec l'invention, - les figures 2 et.3 sont des vues en perspective montrant le haut et le bas de l'arc du mécanisme de commande et - la figure 4 est une vue en perspective du distributeur rotatif. Le diffuseur montré en figure 1 est conçu pour être monté 'sur une tige d'assemblage en trois points d'un tracteur agricole et comporte une trémie de stockage du matériau à épandre qui se trouve à son extrémité la plus basse, avec une douille en appui annulaire portée par des éléments transversaux et inclinés d'un bâti qui est fixé aux bras de levage à action hydraulique d'un tracteur. A. son extrémité supérieure, le bâti est muni de moyens pour limiter l'extrémité supérieure de la trémie et à sa partie inférieure, le bâti porte le mécanisme, fixé directement derrière le siège annulaire de la trémie, pour semer à la volée le contenu de la trémie sous un arc de cercle prédéterminé. Le mécanisme de semailles à la volée comprend un distributeur tournant 1, montré en détail en figure 4, monté sur un arbre 2 motorisé par l'arbre de prise de force du tracteur sur lequel le b ti du diffuseur est monté et s'étendant au-dessus de la trémie. Une plaque 3 est fixée sous la partie du siège annulaire de la trémie et a une ouverture 4 au travers de laquelle l'arbre 2 passe et a une ouverture rectangulaire 5 commandée par un registre 6 glissant radialement du distributeur 1- Le registre 6 peut être ouvert par un levier 7 pour laisser une fente allongée 8 entre le bord intérieur 9 de l'obturateur 6 et le bord adjacent 10 de la plaque 3 dont la fente est décalée de l'axe du distributeur 1 quand les parties sont assemblées en position et s'étend en travers d'un secteur de cercle décrit par la rotation du distributeur, si bien que le matériau tombant à travers la fente sur le distributeur est éjecté sous forme d'un arc, le degré d'intensité de la distribution peut varier par le réglage vers le haut ou vers le bas du registre 6. L'étendue ou la longueur de l'arc de distribution varie en modifiant la largeur de la fente 8 et cela est exécute par une plaque 11 réglable, de forme circulaire, comportant une partie évidée sur sa périphérie. La plaque il est percée en 12 pour s'ajuster librement autour de l'arbre et est supportée dans sa position réglée par un bras 13 monté pivotant en 16 sur la plaque 3 en se déplaçant sur un axe sensiblement vertical et dont la partie basse 17 comporte une partie fourchue, qui, en position fermée du bras 3, s'engage sous la plaque masquée 11 et la partie haute-18 s'engage sur le siège de la trémie.La partie basse 17 porte une plaque 19 avec des fentes qui sont faites pour recevoir une broche au-dessous de la plaque masquée 11, dépendant de la position du réglage de cette dernière, et le bras 13 est fait pour être tenu en position fermée par le ressort 21, dont une extrémité est détachable, fixé à l'extrémité extérieure du bras et l'autre extrémité est accrochée en 22 à la plaque 30 Une glissière 23 est placée au-dessous de la plaque 3 avec son extrémité supérieure ouverte en coîncidence avec elle, et suffisamment grande pour accepter tout matériau passant à travers la fente 8 grande ouverte et avec son extrémité inférieure ouverte sur le distributeur au point décalé de l'arbre 2. Le distributeur 1 est conçu pour tourner en sens inverse des aiguilles d'une montre, comme montré en figure 3, et la glissière 23 est décalée à un point où son axe principal croise un rayon de l'axe de rotation du distributeur en formant un angle légèrement plus grand ou légèrement plus petit que l'angle droit. Le dispositif de la glissière 23 assure que le matériau passant à travers la glissière par la trémie est accéléré en direction du distributeur rotatif 1. La glissière 23 peut être ouverte sur son côté constituant le côté avant en direction de la rotation du distributeur et est de préférence munie d'un espace interne ou retrait au-dessus de l'extrémité inférieure du bord arrière, dont ce retrait aide à contrôler la turbulence des grains pour attraper les grains déviés du distributeur et les retourner aux pales pour être épandus. Entourant en partie la glissière 23 sur le dessous de la plaque 3, se trouve un bloc déflecteur 24, muni de déflecteurs 25, 26 qui doivent intercepter le matériau qui tombe à travers l'extrémité inférieure de la glissière après avoir été entraîné par les pales 27 sur le distributeur 1 et doivent dévier ce matériau sur les pales avant qu'il passe radialement vers le haut entre la plaque 3 et le distributeur. En plus du bloc déflecteur 24 sur la plaque 3, le distributeur 1 est maintenant muni de son propre bloc déflecteur, sous forme de parois périphériques 28 dont l'une.s'étend à michemin le long du bord arrière d'une pale 27 formant un canal à un point éloigné de l'extrémité extérieure du bord avant de la pale suivante dans la direction de la rotation du distributeur, Le distributeur, qui a quatre pales 27, est alors muni, entre chaque paire de pales adjacentes, d'un plateau triangulaire-qui est fermé sur toute sa périphérie excepté pour une partie adjacente, l'extrémité extérieure de la pale avant travers laquelle le matériau tombant sur le distributeur est éjecté. par la force centrifuge, ayant été empêché de quitter le distributeur à aucun autre point sur le plateau formé par la paroi périphérique 28. La machine selon l'invention a exécuté un type d'épandage d'une précision inégalable ici avec des diffuseurs agricoles montés sur le tracteur Ni un réglage autre que celui de la glissière est nécessaire pour ajuster ou un épandage d'engrais léger ou d'engrais lourd et de maintenir la conduite du tracteur en lignes parallèles, la régularité de l'épandage est maintenue sans regarder à la largeur à laquelle la machine a été équipée, jusqu'à une largeur maximum recommandée. REVENDICATIONS 10) Machine pour semer à la volée les semences, engrais ou autres matériaux en granulés ou en poudre, caractérisée en ce qu'elle comprend une trémie ou analogue pour stocker le matériau à être épandu, munie d'une sortie à son extrémité inférieure, une plaque (3) à distributeur à pales montée sous ladite sortie de la trémie recevant le matériau évacué de celle-ci et tournant sur un axe (2), sensiblement vertical, pour éjecter le matériau sur le sol par la force centrifuge, en ce que des moyens placés entre ladite sortie de la trémie et ledit distributeur pour contrôler le débit du matériau de telle façon pour limiter sa distribution sous un arc donné et commander le degré d'intensité de sa distribution sous ledit arc, et par des moyens comprenant une plaque (11) avec un trou (12) qui coïncide à la sortie de la trémie, et en ce qu'elle est munie d'une glissière (23) fixée sous ladite ouverture et ainsi oblige le matériau à passer à travers le distributeur (1) pour être soumis à la force centrifuge des pales (27) du distributeur (1) et d'attraper et de retourner le matériau dévié vers le haut par les pales (27). 20) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la glissière (23) est ouverte vers le côte avant et en direction de la rotation du distributeur (1). 30) Machine selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la glissière (23) forme un espace intérieur ou retrait au-dessus de l'extrémité inférieure du bord arrière, ce retrait est destiné attraper les grains déviés du distributeur (1) et destiné à les retourner aux pales (27) pour être ensuite épandus. 40) Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisee en ce que la partie inférieure de la plaque (3) est munie d'un bloc déflecteur (24) qui entoure partiellement la sortie de la glissière (23) pour intercepter le matériau tombant de la glissière (23) sans être entraîné par les pales (27) du distributeur et pour être dévié vers les pales (27). 50) Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que le bloc déflecteur (24) est très précis de forme et s'étend tout au moins autour de la partie arrière de la glissière (23). 60) Machine selon la précédente revendication, caractérisée en ce que le bord extérieur de la plaque de distributeur (3) entre les pales (27) successives est formé d'une paroi (28) dirigée vers le haut qui sert à intercepter le matériau non entraîné par les pales (27) et le dévie à son contact par les pales (27) avant de quitter le distributeur. 70) Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce que chaque pale (27) du distributeur forme une section de canal avec sa partie flasque sur le rebord arrière de la pale (27) et chaque paroi (28) dirigée vers le haut s'étend d'un point sensiblement au milieu du flasque d'une pale (27) au point proche de l'extrémité extérieure du bord avant de la pale suivante (27) en direction de la rotation du distributeur ( 80) Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que la partie de la plaque (3) entre chaque paire des pales adjacentes (27) constitue un plateau triangulaire qui est fermé autour de son entière périphérie, excepté une ouverture adjacente à l'extrémité extérieure de la pale arrière (27) à travers laquelle tout le matériau tombant sur le plateau est éjecté par la force centrifuge.