La présente invention a pour objet un dispositif pour le maintien de cables, conduites, tuyaux ou objets analogues, comportant un raccord fileté de montage creux cylindrique pour le passage d'un cable ou autre et comportant un élément de pression pouvant être appliqué sur le raccord fileté de montage, à l'aide duquel le cable ou autre peut être fixé dans le raccord fileté de montage par pression radiale. Des dispositifs du type ci-dessus sont déjà connus sous de multiples formes de réalisation. Ils servent par exemple à faire sortir des câbles électriques ou analogues de boitiers et à maintenir ceux-ci fermement au niveau de la zone de pénétration de manière à réaliser un soulagement de traction. De manière usuelle, les dispositifs de ce type sont en outre munis d'un joint qui permet le passage étanche d'un cable ou analogue au travers d'un raccord fileté de montage. Le soulagement de traction procuré par de tels dis- positifs conduit souvent à ce que, lors du placement de tables ou lors de la manipulation d'instruments, auxquels par exemple des fils électriques sont fixés par l'intermédiaire de tels dispositifs, il y ait rupture par pliage à l'extrémité arrière de leur élément de pression. L'invention a en conséquence pour objet d'amélio- rer la conformation de dispositifs de ce type, de manière à ce qu'il ne puisse plus y avoir rupture par pliage de cables ou ana- logues au niveau de leur sortie des dispositifs. Ce résultat est obtenu conformément à l'invention avec un dispositif de type décrit ci-dessus, dans lequel l'élé- ment de pression présente à son extrémité arrière une rallonge creuse flexible s'étendant selon sa direction axiale, dont la longueur corresponde à un multiple de la longueur de l'élément de pression. La rallonge formant protection de rupture peut être appliquée de manière imperdable sur l'extrémité arrière de l'élé- ment de pression, en particulier rapportée et être par exemple fixée de manière indétachable sur l'élément de pression par un moyen d'arrêt. La rallonge peut affecter différentes configura- tions. Ainsi elle peut être réalisée par exemple sous la forme d'un tube et en un matériau suffisamment rigide, de manière à ce que le tube dans son ensemble, se plie lors d'une sollicitation en traction d'un cable ou analogue, ce qui empêche ainsi la rup- ture de celui-ci. La rallonge tubulaire peut être réalisée par exem- ple en un matériau relativement dur, pour autant que l'on ménage à sa surface des rainures disposées deux par deux en vis à vis, chaque paire de rainures étant décalée de 90 par rapport à celle qui lui est voisine et les rainures correspondant l'une à l'autre devant se terminer à une distance relativement faible de l'axe de la rallonge. Selon un mode avantageux de mise en oeuvre de l'in- vention, la rallonge est conformée en hélice. Il peut s'agir ici d'une hélice métallique, qui est par exemple encastrée par l'une de ses extrémités dans l'élément de pression réalisé en matière synthétique, ce qui peut être réalisé lors de l'injection de l'élé- ment de pression dans le moule. Il est particulièrement avantageux que la rallonge en forme d'hélice forme une pièce moulée réalisée en matière syn- thétique. Celle-ci peut être fixée par son extrémité antérieure dans une pièce, en particulier dans la vis de serrage d'un raccord de cable, l'extrémité antérieure devant être ou bien évasée thermi- quement dans la partie correspondante du raccord de cable après son positionnement dans celle-ci ou munie de rainures longitudinales, de manière à ce qu'elle soit comprimée radialement lors de l'em- manchement dans la partie réceptrice, et qu'elle puisse revenir de manière élastique à sa position d'emmanchement définitive et par exemple venir en prise avec une surface chanfreinée. On obtient un dispositif de structure à mise en oeuvre particulièrement avantageuse d'un point de vue fabrication si l'on prévoit que l'élément de pression et la rallonge en forme d'hélice sont réalisés en une pièce moulée monobloc en matière synthétique. Il est alors avantageux que la partie d'extrémité libre de la rallonge en forme d'hélice soit conformée en anneau fermé, en particulier cylindrique, dont le diamètre intérieur est légèrement plus grand que le diamètre du cable ou analogue devant traverser le dispositif. On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description ci-après d'un mode préféré de mise en oeuvre, en ré- férence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure I est une vue en coupe longitudinale d'un dispositif disposé dans l'ouverture d'un mur, et dont la ral- longe est représentée en coupe partielle, - la figure 2 est une élévation avec coupe longi- tudinale partielle du raccord fileté de montage du dispositif de la figure 1, - la figure 3 est une vue de face du raccord de montage, selon la flèche A de la figure 2, - la figure 4 est une élévation avec coupe longi- tudinale partielle de l'élément de pression du dispositif combiné avec une rallonge, - la figure S est une vue de face de l'élément de pression selon la flèche B de la figure 4. On a représenté à la figure 1 une paroi de boitier (10) qui est traversée par une ouverture cylindrique (12), au tra- vers de laquelle il est nécessaire par exemple de faire passer un cable électrique (14) et qui doit à ce niveau être maintenu fer- mement par rapport à la paroi de boitier (10).C'est la fonction du dispositif selon l'invention, référencé globalement (16), qui se compose de deux éléments principaux, à savoir respectivement un raccord fileté de montage (18) et un élément de pression (20). Le raccord fileté de montage (18) est réalisé en matériau synthétique viscoplastique, en particulier en polyamide (par exemple du Nylon VI) et comporte sur son côté gauche par rap- port à la figure 1 un filetage extérieur (22) d'assemblage et une collerette d'appui (24) extérieure nécessaire pour le montage sur la paroi de boitier (10), en forme d'écrou hexagonal. Sur la col- lerette d'appui (24) se raccorde un filetage extérieur (26) pour le vissage d'une vis de serrage (28), appartenant à l'élément de pression (20), en forme de capuchon. Comme on peut le voir aux figures 2 et 3, à l'ex- trémité frontale droite du raccord fileté de montage (18) on a réalisé plusieurs languettes de serrage (30) venues de matière et coaxiales, qui s'étendent jusqu'au filetage extérieur (26) et sont séparées l'une de l'autre par des rainures (32) obliques (figure 3). Les languettes de serrage (30) et les rainures (32) se suivent en alternance et forment ensemble une collerette de serrage (34) dans laquelle est disposé un joint annulaire coaxial (36) creux cylindrique. Comme le montre la figure 2, le raccord fileté de 4- 2498287 montage (18) comporte au niveau de l'ouverture des languettes de serrage (30),une contre-dépouille (38) dans laquelle est bloqué le joint annulaire (36). Ainsi et avec les languettes de serrage (34), le joint annulaire est maintenu de manière imperdable dans le raccord fileté de montage. Comme représenté aux figures 4 et 5, la vis de serrage (28) en forme de capuchon, respectivement d'écrou borgne comporte un écrou hexagonal (40) servant à son montage ainsi qu'un filetage intérieur (42), grâce 4uquel la vis de serrage peut être vissée sur le filetage extérieur (26) du raccord fileté de montage. La partie intérieure de la vis de serrage (28) en vis à vis de l'écrou hexagonal (40) est, selon un mode préféré de mise en oeuvre, cintré ou conformé en tronc de cône et coopère avec les extrémités libres des languettes de serrage (30), ce qui sera encore explicité ultérieurement. Selon une autre caractéristique avantageuse de mise en oeuvre de l'invention, cette partie intérieure de la vis de serrage sera munie d'un rainurage ou denture (44) disposé obli- quement par rapport à l'axe de la vis de serrage, qui sert, par coopération avec les extrémités des languettes de serrage (30), à réaliser une sécurité de torsion entre le raccord fileté de montage (18) et la vis de serrage (28). Comme représenté aux figures 1 et 4, la vis de serrage (28) présente à son extrémité arrière une rallonge (46) creuse flexible, qui reçoit intérieurement le cable ou analogue. Grâce à cette rallonge, dont la longueur correspond à un multiple, par exemple quatre fois à cinq fois, de la longueur de la vis de serrage (28), on évite une rupture du cable électrique ou autre sortant de l'extrémité arrière de la vis de serrage. Dans le mode de mise en oeuvre illustré, cette rallonge est venue de matière par moulage avec la vis de serrage (28), et est conformée préférentiellement selon une hélice. A son extrémité libre, cette rallonge comporte un anneau fermé (48), en particulier creux et cylindrique. La rallonge hélicoïdale se rétrécit selon un cône vers son extrémité arrière. Comme on peut le voir à la figure 1, la collerette d'appui (24) du raccord fileté de montage (18) vientw lorsque le dispositif est monté1en appui contre la paroi de boitier (10), le raccord fileté (18) étant serré dans la paroi par un contre écrou 2498287 (50) vissé sur le filetage d'assemblage (22). En vissant la vis de serrage (28) sur le filetage extérieur du raccord de montage, les deux éléments (16) et (18) sont reliés entre eux de manière telle que les languettes de ser- rage (30) viennent en appui contre la paroi interne de la vis de serrage qui est inclinée ou cintrée et constitue un palier d'ap- pui (52) et soient petit à petit lors de l'accrochage des deux pièces déplacées vers le milieu du dispositif en éventail. Ainsi la collerette de serrage (34) formée par les extrémités libres des languettes de serrage vient s'appliquer de manière périphéri- que contre le cable (14) disposé dans le dispositif et on parvient de cette manière à un soulagement de la traction sur le cable. Si- multanément, le joint (36) creux cylindrique intérieur est appli- qué contre le cable et réalise l'étanchéité recherchée. Grâce à la disposition en éventail avec chevauche- ment partiel des languettes de serrage (30), on réalise au niveau de la cannelure ou denture (44) un blocage par friction, dans le- quel chacun des segments de languettes de serrage vient en prise avec la denture. La collerette de serrage (34) réalise ainsi dans la structure représentée à la figure 1 non seulement un soulagement de traction, mais également une sécurité contre la torsion pour la vis de serrage (28). Entre la collerette d'appui (24) et la paroi de boitier (10) on peut également prévoir des moyens d'étanchéité, pour permettre un montage étanche du dispositif dans la paroi. Ceci peut être réalisé de plusieurs manières. Il est par exemple possible de munir la surface de la collerette d'appui venant au contact de la paroi (10) d'un profil d'étanchéité ou de disposer entre ces deux éléments un joint d'étanchéité. Il est clair que le dispositif conforme à l'inven- tion et illustré à titre de mise en oeuvre préférentielle peut affecter une autre structure de type connu ou envisageagle, pour ce qui concerne la structure du raccord fileté de l'élément de pression. La réalisation décrite se démarque cependant par ses propriétés particulières de montage et d'étanchéité. Par la combinaison de la vis de serrage et de la rallonge conformée préférentiellement en hélice, on réalise l'essentiel de la présente invention, grâce à laquelle le dispo- sitif conforme à celle-ci permet un passage sans rupture de ca- bles ou analogues et maintient ceux-ci à la fois avec un soulage- 0-o2498287 ment de traction et étanchéité i i I REVENDICATIONS 1. Dispositif pour le maintien de cables, conduites, tuyaux ou objets analogues, comportant un raccord fileté de mon- tage creux cylindrique pour le passage d'un cable ou autre et com- portant un élément de pression pouvant être appliqué sur le raccord fileté de montage, à l'aide duquel le cable ou autre peut être fixé dans le raccord fileté de montage par pression radiale, caractérisé en ce que l'élément de pression (20) présente à son extrémité ar- rière une rallonge (46) creuse flexible s'étendant selon sa direc- tion axiale, dont la longueur correspond à un multiple de la lon- gueur de l'élément de pression (20). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la rallonge (46) est appliquée de manière imperdable sur l'extrémité arrière de l'élément de pression (20), en particulier rapportée. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la rallonge est fixée de manière indétachable sur l'élé- ment de pression par un moyen d'arrêt. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions I à 3, caractérisé en ce que la rallonge (46) est conformée en hélice. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la rallonge formée par une hélice métallique est encas- trée par l'une de ses extrémités dans l'élément de pression réa- lisé en matière synthétique. 6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la rallonge en forme d'hélice forme une pièce moulée réalisée en matière synthétique et qu'elle est fixée par son ex- trémité antérieure dans une pièce, en particulier dans la vis de serrage d'un raccord de cable. 7. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément de pression (20) et la rallonge (46) en forme d'hélice (46) sont réalisés en une pièce moulée monobloc en matière synthétique 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérise en ce que la partie d'extrémité libre de la rallonge (46) en forme d'hélice est conformée en anneau fermé, en particulier cylindrique (48),