La présente invention coneerne les machines permettant de récupérer des matières en bandes comportant des perforations sur au moins un caté tels que des imprimés pour machines de gestion continus. Plus particulièrement, l'invention concerne un dispositif de raccordement perfectionné permettant d'effectuer rapidement et avec précision des raccordements sur une bande qui ne gèneront pas l'uti irisation des imprimés au voisinage du raccordement. Les imprimés du type continu utilisés pour le traitement par calculateur sont généralement assemblés dans des assembleuses ayant de grandes dimensions et très coûteuses qui acheminent ensemble, à partir d'une série de rouleaux d'alimentation, le papier et le papier carbone qui constitueront les parties individuelles des imprimés terminés, qui relient les diverses feuilles ensemble et perforent et distribuent les imprimés terminés, habituellement pliés suivant un pliage accordéon. Du fait de la très grande capacité de production et du coût très élevé des assembleuses, l'arrêt d'une assembleuse pour couper une partie défectueuse d'un rouleau d'alimentation et raccorder les extrémités résultantes, cause une perte considérable. I1 est de plus souhaitable de pouvoir fournir seulement des rouleaux d'alimentation parfaits à une assembleuse. Cependant, il est relativement courant queles rouleaux d'imprimés pour alimenter une assembleuse ne soient pas parfaits par suite de défauts du papier d1irré- gularités ou d'autres problèmes d'impression sur le papier. On remarque particulièrement ces défauts lors de l'impression du rouleau d'alimentation et l'imprimeur introduit des repères ou onglets dans la bande lorsqu'elle est enroulée pour indiquer les zones de matière défectueuse qui devront, par la suite, être éliminées du rouleau. C'est l'objet des machines de récupération, qui sont relativement peu coûteuses comparées aux assembleuses, de permettre la réparation de rouleaux d'imprimés en découpant les parties défectueuses pour les éliminer du rouleau. De telles machines peuvent également permettre de raccorder plusieurs rouleaux eourts pour former un rouleau plus gros utilisable sur une assembleuse. Puisque la bande continue servant à alimenter une assembleuse comprend une série d'imprimés individuels qui sont finalement perforés transversalement suivant une ligne définissant leurs bords supérieur et inférieur respectifs, il est très important que le raccordement soit effectué sur la ligne précise qui sépare deux imprimés.Ceci est fait de telle manière que les imprimés restent reprérés l'un par rapport à l'autre et que le raccordement ne risque pas de gêner 1 t impression sur l'imprimé lorsque celui-ci passe ensuite dans une imprimante d'un calculateur. Pour cette raison et également pour des raisons d'esthétique, qui font que l'on ne souhaite pas qu un raccordement apparaisse sur le recto d'un imprimé on préfère que le raccordement soit appliqué sur la face arrière de l'imprimé. Bien que l'on ne connaissance pas de brevets décrivant des machines de récupération pour des bandes de papier ayant un bord perforé qui comportent des tables de raccordement à dépression, on a relevé comme brevets des E.U.A. traitant-des divers dispositifs de raccordement pour films et autres types de matières en bandes, les brevets suivants : 1,781,200 ; 2,213,744 ; 2,664,139 ,2,711,782 2,740,461 ; 3,447,994 ; 3,709,759; 3,773,595 et 3,957,567. Le brevet des E.U.A. no 3.776.795 représente un dispositif de perforation de papier pour raccorder le dernier jeu imprimés disposés suivant une pile par pliage accordéon passant dans une imprimante d'un calculateur au premier imprimé d'une-nouvelle pile de façon à éliminer les arrêts de l'imprimante. C'est un objet de la présente invention de prévoi-r une machine permettant la récupération de papier en bande qui comprend un dispositif de raccordement incorporé pouvant raccorder très rapidement et avec précision les extrémités formées lorsqu'une partie défectueuse du papier est enlevée. Ces objets et d'autres sont atteints par la machine de la présente invention qui comprend deux éléments d'arbres-supports qui peuvent être utilisés pour supporter soit la bobine d'un rouleau d'alimentation soit la bobine d'un rouleau récepteur. Deux rouleaux de guidage dans la machine amènent la bande de papier à se déplacer suivant un trajet en ligne droite au-dessus d'un moyen de panneau de raccordement qui est normalement placé juste au-dessous du trajet du papier. Le panneau de raccordement comprend deux parties formant des caissons à dépression allongés qui s'étendent sur toute la largeur du papier et sont placés à-distance l'un de l'autre, sur les côtés opposés de la ligne de raccordement prévue. La barre de raccordement qui contient la rainure de raccordement et deux barres porte-ergots qu'elle supporte sont prévues pour être déplacées et amenées dans le trajet de la bande et hors de celui-ci. Quand un raccordement doit être effectué, un levier est actionné pour déplacer la barre porte-ergots et ses ergots de repérage et les amener en contact avec les perforations du bord de la bande.Suivant la partie de l'opération de raccordement qui est effectuée, le caisson à dépression avant et/ou arrière peut ètre sélectivement mis en oeuvre pour maintenir la bande de papier dans une position fixe. La présente invention sera bien comprise à la lecture de 'la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints parmi lesquels La figure 1 est une vue en perspective de la machine de récupération de papier, la figure 2 est une vue lègèrement schématique, en bout, de la machine représentée dans la figure 1 illustrant le trajet de la bande de papier, la figure 3 est une vue de dessus d'une bande raccordée montrant la relation entre le ruban adhésif de raccordement et les perforations de la bande, la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 1 montrant les barres porte-ergots du mécanisme de raccordement dans leur position d'engagement, la figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne 5-5 de la figure 1- montrant les barres porte-ergots du mécanisme de raccordement dans leur position de retrait ; et la figure 6 est une vue de profil, en coupe, suivant la ligne 6-6 de la figure 1, montrant les soupapes permettant de commander l'acheminement de la dépression. Dans la figure 1 la machine de récupération porte généralement la référence 10 et comprend un bati 12 dans lequel est monté un arbre d'alimentation ou de dévidage 16 à air qui comprend plusieurs tétons de retenue commandés par de l'air 18 qui sont prévus pour venir positivement en contact avec la bobine 20 d'un rouleau d'alimentation de papier 22 et pour la retenir. Le bâti 12 supporte également un arbre à air d'enroulement ou récepteur 26 comportant des boutons actionnés par de l'air 26 et qui viennent en contact avec la bobine 30 d'un rouleau récepteur 32 et la retiennent. L'arbre récepteur 26 est supporté par un palier 34 dans le bati 12 et l'arbre d'aljmentation 16 est également sup porté d'une manière semblable.Bien que les arbres 16 et 26 soient appelés arbres d'alimentation et récepteur, respectivement,- leurs fonctions peuvent être inversées suivant le sens de rotation du moteur 36 (figure 23. la commande de la machine 10 s'effectue a partir du tableau de commande 37 qui comprend un potentiomètre de réglage de vitesse du moteur 38 pour faire varier la vitesse du moteur. Le sens de rotation du moteur est déterminé en faisant varier la position du commutateur-sélecteur de marche avant/marche arrière 40. Un indicateur de vitesse 42 indique la vitesse du moteur. Le commutateur 46 sur le tableau de commande 37 commande l'alimentation de l'arbre à air avant ce qui amène les tétons 28 à se déplacer vers l'extérieur, puys à venir s'appliquer contre la bobine 30 pour retenir la bobine sur l'arbre pendant le fonctionnement de la machine. De manière semblable, un commutateur de commande 48 commande l'arbre à air arrière ce qui amène les tétons 18 à s'appliquer conte la bobine 20, Un commutateur de réglage de la tension de freinage 52 commande la mise sous tension ou 1 'annula- tion de la tension suivant que l'arbre 16 ou l'arbre 26 remplit la fonction d'arbre-support du rouleau d'alimentation.La valeur de la tension exercée est réglée par le bouton de réglage 54 et la valeur de la tension appliquée est indiquée par le cadran 56. Si l'on suppose, dans-le cadre de cette description, que le rouleau 22 est le rouleau d'alimentation d'imprimés pour machines de gestion qui comprend quelques zones imprimées de qualité inférieure à la normale, ou imparfaites aux endroits indiqués par les onglets de repérage de l'imprtmeur 58 > le montage de la machine pour permettre l'élimination des zones défectueuses peut être décrit de la manière suivante en se référant aux figures 1 et 2 le rouleau d'alimentation 22 qui est enroulé autour de la bobine 20 est enfilé sur l'arbre à air 16.Puisque l'impression se fait sur la face extérieure du rouleau et puisqu'il est des plus souhaitable d'effectuer le raccordement du rouleau sur la face arrière ou non imprimée du papier, le rouleau est monté de la manière représentée dans la figure 2 de telle sorte que la bande 60 passe au-dessus des rouleaux 62,64, d'un rouleau de tension 66, d'un rouleau-enclume 68, d'un rouleau 70 et passe sur la bobine 30 qui est placée sur l'arbre à air avant 21.Bien qu'il ne soit pas représenté dans les figures, le rouleau de tension 66 est, de pré férence > monté sur un bras pivotant à la manière d'un rouleau fou de tension de telle sorte qu'un très faible mouvement vers le haut du rouleau de tension 66 amène le bras pivotant à venir en contact avec un transducteur de force qui à son tour commande la tension de freinage appliquée sur l'arbre d'alimentation 16 par le mécanisme de frein (non représenté). Un guide-bande 74 est prévu de préférence pour détecter la position du bord de la bande 60 et enfoncer l'arbre d'alimentation à air 16 dans le bâti 12 ou pour l'en sortir suivant le besoin, pour maintenir la bande parfaitement alignée avec la bobine sur l'arbre 26. Puisque l'on souhaite quelquefois utiliser la machine comme une refendeuse pour former à partir d1un rouleau large deux ou plusieurs rouleaux moins larges, un arbre 78 supportant des galets de refendage est monté dans le bâti 12 et est représenté supportant deux disques de refendage 80 qui peuvent être sélectivement amenés en contact avec la bande 60-en déplaçant la poignée de commande de refendage 82 depuis la fente supérieure 84 représentée dans la figure 1 dans la fente inférieure 86. Puisque la bande 60 est supportée par le rouleau enclume tournant 68 dans la zone placée immédiatement au-dessous du disque de refendage 80, il est évident que le découpage se produira quand le disque viendra en contact avec le papier. La principale caractéristique de l'invention est la table de raccordement portant généralement la référence 90. La table de raccordement comprend un élément de chassis extérieur 92 supporté à l'extrémité de l'arbre 78 et fixé près de son-autre extrémité sur les éléments de caissons à dépression avant et arrière 94,96, au niveau de leurs extrémités extérieures. Les extrémités intérieures des caissons à dépression sont fixées au bati 12. Une barre de raccordement pouvant être déplacée verticalement 98 comportant une rainure de raccordement 99 est supportée par deux éléments supportant de barres porte-ergots 100 qui sont montées de façon à pouvoir pivoter sur l'arbre 78. Les éléments supports de barres porte-ergots 100 portent chacun un support ou élément de cornières 102 qui est prévu pour venir en contact avec une surface formant une came 104 réalisée sur l'arbre 106.La surface formant une came 104 comprend deux faces plates usinées sur un côté de l'arbre 106. Quand la poignée de commande 108 de la barre porte-ergots est déplacée dans le sens inverse des aiguilles d'une montre à partir de sa position sur la figure 5, la surface formant came 104 est tournée et tient dans la position représentée dans la figure 4 dans laquelle elle lève le support 102 et les éléments supports de la barre porte-ergots 100 de façon à lever la barre de raccordement 98 hors de sa position de retrait représentée en pointillés dans la figure 5 pour l'amener dans sa position représentée en traits pleins dans la figure 4. Deux barres porte-ergots 110 sont prévues pour être déplacées longitudinalement le long de la barre de raccordement 98.Les barres porte-ergots 110 sont, l'une et l'autre, représentées comme comportant six ergots de repérage, ou d'alignement 112 correspondant à l'espacement des perforations 116 de la bande 60 et qui sont maintenus dans la barre porte-ergots par des vis d'arrêt 114. Les ergots de repérage sont représentés comme ayant des extrémités opposées de diamètre différent de telle sorte que l'on peut choisir le diamètre le plus approprié en fonction du diamètre des perforations 116 de la bande de papier particulière 60 que l'on récupère. Dans le mode de réalisation représenté dans la figure 1, une seule rangée de perforations 116 est représentée et, ainsi la barre porte-ergots droite 110 ntest pas utilisée.Cependant, de nombreux imprimés comportent des perforations de repérage sur leurs deux côtés et, quand de tels imprimés sont utilisés dans la machine, les deux barres porte-ergots 110 peuvent être utilisées. Les barres porte-ergots sont aisément réglées dans une position quelconque, désirée, le long de la barre de raccordement 98 par un assemblage à queue d'aronde qui comporte des catés inclinés 120 sur la barre porte-ergots et des cotés inclinés 122 sur la barre de raccordement. Une vis d'arrêt 126 vissée dans la barre porteergots comporte une tête plus grosse -128 que l'on peut saisir et qui peut être serrée à la main pour bloquer la barre porte-ergots dans une position désirée, quelconque, le long de la barre de rac cornement Les caissons à dépression 94, 96 sont l'un et l'autre recouverts par des plaques perforées 132 qui permettent à la dépression régnant dans les canaux de dépression 134 d'être appliquée sur la face inférieure de la bande de papier 60.Suivant la largeur de la bande 60 traitée dans la machine, les surfaces exposées des plaques perforées 132 qui ne se trouvent pas au-dessous de la bande 60 sont recouvertes par un ruban adhésif appliqué par pres sion 135 ou par une autre matière de recouvrement qui évitera toute perte de dépression. La dépression dans les eanaux 134 est acheminée par un orifice d'arrivée de dépression 1D6 qui est relié par une canalisation 138 à une source de dépression telle qu'une pompe (non représentée). Un élément d'obturation formant une vanne 140 (figure 6) est actionné par la poignée 142 pour interrompre la communication de la dépression vers l'arrivée 136 quand on le désire.La poignée de commande de dépression 142 et l'élément d'obturation 140 pour le caisson à dépression avant 94 sont représentés dans leur position fermée dans la figure 6 alors que la poignée de commande de la vanne 146 et l'élément d'obturation formant une vanne 148 pour le caisson à dépression arrière 96 sont représentés dans leur position ouverte. On décrira une opération de raccordement en se référant à la figure 1. On supposera que la machine fonctionne à une vitesse telle que du papier est dévidé du rouleau d'alimentation 22 et enroulé sur le rouleau récepteur 32 et qu'un onglet de repérage de l'imprimeur 58 tombe du rouleau indiquant à l'opérateur qu t une partie de qualité inférieure à-la normale, ou imparfaite de l'imprimé arrive. L'opérateur réduira alors la vitesse au moyen du potentiomètre de commande de vitesse 38 pour arrêter la bande 6o juste après le début de la partie défectueuse de la bande. I1 lèvera alors le levier de réglage de la tension de freinage 52 et déplacera la bande soit à la main soit en se servant du potentiomètre de réglage de vitesse 38 Jusqu'à ce que la partie supérieure du dernier format ou imprimé de bonne qualité, plaeé en amont du rouleau récepteur 32 se trouve directement au-dessus de la rainure de raccordement 99. Avec sa main gauche l'opérateur lèvera la poignée 108 pour lever la barre porteergots 110 de telle sorte que les ergots de repérage-eommeneent juste à pénétrer dans les perforations 116 de la bande 60.Pendant ce temps, l'opérateur utilisera sa main droite pour faire tourner légirement le rouleau 32 afin d'annuler la tension sur le papier où il saisira le papier et le rouleau 70 et déplacera le papier suivant le besoin pour permettre aux trous 116 d'etre parfaitement en face des ergots de repérage 112 sans provoquer d'allongement des perforations 116. I1 libérera alors la poignée de commande de -la barre porte-ergots 108 et la laissera dans sa position haute représentée dans la figure 1. Le commutateur de commande de la pompe à dépression 150 (figure 2) sera alors actionné pour mettre en marche la pompe à dépression (non représentée). ta poignée de commande du caisson à dépression avant 142 sera alors poussée vers la droite, à partir de la position représentée dans la figure 6 de façon à déplacer l'élément d'obtura- tion 140 à distance de l'arrivée de dépression 146. Ceci permet à la dépression de passer à travers la surface perforée 132, dans le caisson à dépression avant 194 et de maintenir fermement le papier au-dessus de lui, en une position fixe.L'opérateur passe alors ligne lame de rasoir ou un autre instrument coupant 152 à travers le papier et la fente 99 pour couper la bande et laisser libre la partie qui est reliée au rouleau d'alinentation 22. A ce point, l'opérateur saisit l'extrémité libre de l bande 60 et tire le papier hors du rouleau d'alimentation 22 jusqu a ce que la partie mauvaise soit dévidée. I1 aligne alors les reperes sur l'extremité du rouleau 22 avec la ligne de raccordement et descend la bande sur les ergots de repérage 112 adjacents au caisson à dépression arrière 96.L'admission de la dépression dans le caisson arrière qui avait été interrompue est alors rétablie en déplaçant la poignée de commande de dépression 146 dans la position représentée dans la figure 6. La lame de rasoir 152 est alors deplacée d'un cté à l'autre du papier et de la rainure 99 pour séparer la bonne partie de limprtmde sur le rouleau 22 de la mauvaise partie qui avait été tirée préalablement au-delà de la zone de raccordement. Un moreeau de ruban adhésif étroit, applicable par pression t54 est alors appliqué par l'opérateur sur toute la largeur de la bande comme le montre la figure 3 pour raccorder les extrémités libres du papier.Le ruban adhésif 154 doit être suffisamment étroit pour éviter de recouvrir les trous 116. Un ruban adhésif de 9,5 mm de largeur environ est généralement suffisant à cet effet puisque les trous 116 sont espacés de 12,7 mm environ de centre à centre. Le ruban adhésif 154 représenté dans la figure 3 est représenté comme étant perforé mais il pourrait également être non perforé.De préférence quand les imprimés devant être récupérés ont déjà été perforés, il est souhaitable d'utiliser du ruban perforé 154 et quand l'imprimé doit être perforé par la suite sur ltassem- bleus, un ruban plein peut être utilisé. T+orsque le raccordement est effectué, la pompe à dépression est arrêté ou les poignées de commande de dépression 142, 146 sont amenees dans leur position où elles le plus près l'une de l'autre pour interrompre l'admisslon de la dépression. A ce moment, la poignée 108 est amenée dans la position représentée dans la figure 5 pour provoquer le retrait de la barre porte-ergots 110 et des ergots de repérage 112 au-dessous de la bande.La machine peut alors être remise en marche pour continuer l'enroulement en libérant d'abord le levier réglage de la tension de freinage 52 pendant une courte durée puis en l'amenant en position d'engagement et en augmentant la vitesse du moteur jusqu a ce que la vitesse normale de marche. soit atteinte. Bien que les caissons à dépression 94, 96 aient été représentés fixés au bâti 12 il est envisagé qu'ils puissent également former une seule pièce avec la barre de raccordement 98 de telle sorte qu'ils soient positionnés d'un eôté et de l'autre de la rainure 99 et que, bien entendu, ils puissent être déplacés verticalement avec la barre. Dans une telle construction, les canalisations de dépression seront des tubes flexibles. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'hom- me de l'art. L'appréciation de certaines des valeurs de mesures indiquées ci-dessus doit tenir compte du fait qu'elles proviennent de la conversion d'unités anglo-saxonnes en unités métriques. REVENDICATIONS 1 - Machine pour la récupération des parties utilisables d'un rouleau de papier qui comporte des perforations de repérage et d'entranement, à partir d'un rouleau d'alimentation continu de papier contenant des parties utilisibles et inutilisables, caractérisée en ce qu'elle comprend : un bâti, un premier moyen d'arbre-support supporté de manière à pouvoir tourner par ce bâti pour supporter la bobine du rouleau d'alimentation, un second moyen d'arbre-support supporté de manière à pouvoir tourner par le bâti pour supporter une bobine réceptrice autour de laquelle les parties utilisables du rouleau d'alimentation doivent être enroulées ; deux rouleaux de guidage du papier venant en contact avec celui-ci supports par le bâti leurs axes étant suffisamment espacés l'un de l'autre pour former un trajet étendu, en ligne droite pour le papier passant sur leur surface lorsqu t il est dévidé de l'une des bobines pour être enroulé sur l'autre ; un moyen de table de raccordement monté- sur le bâti s'étendant vers l'extérieur à partir du bâti et venant normalement juste au-dessous du trajet en ligne droite, le moyen de table de raccordement comprenant deux parties de tables à dépression plates, allongées, espacées l'une de l'autre, placées entre les deux rouleaux de guidage ; une source de dépression les parties de table étant reliées sélectivement à la source de dépression et comportant des surfaces supérieures perforées pour permettre à la dépression d'être appliquée à des parties espacées du papier pour, sélectivement et fermement, retenir ces parties espacées du papier sur les surfaces supérieures perforées ; au moins deux ergots de repérage espacés pour repérer longitudinalement les trous de repérage sur un bord de chacune des parties espacées du papier, ces ergots de repérage étant montés sur une barre porte-ergots qui peut être déplacée longitudinalement par rapport à chacune des parties de table pour pouvoir être réglées pour différentes largeurs de papier ; une barre de raccordement comprenant une rainure de raccordement disposée entre les parties de table, cette rainure étant prévue pour recevoir un instrument coupant destiné à couper le papier ; et, un moyen de support rétractable pour 1s barre porte-ergots et les ergots de repérage pour déplacer sélectivement les ergots de repérage vers le haut suivant le trajet en ligne droite quand le papier se trouvant dans ce trajet doit être coupé ou raccordé. 2 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la barre porte-ergots est montée de manière à pouvoir coulisser sur une partie de la barre de raccordement du moyen de barre de raccordement et s'étend transversalement par rapport à l'axe longitudinal de ladite partie de barre de raccordement. 3 - Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que la barre porte-ergots et ladite partie de barre de raccordement comportent des parties latérales coopérantes en forme de queue d'aronde. 4 - Machine selon la revendication ), caractérisée en ce que la barre porte-ergots comporte un élément de vis vissé dans celleci et qui placée au-dessous de la dite partie de barre de raccordement et qui peut ëtre appliqué avec force contre celle -ci pour bloquer fermement les parties coopérantes en forme de queue d-'aronde l'une contre l'autre. 5 - Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que la barre porte-ergots comprend au moins quatre ergots de repérage espacés, la moitié d'entre eux étant disposés sur chacun des côtés opposés de la rainure de raccordement. 6 - Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que la barre porte-ergots comprend six ergots de repérage espacés. 7 - Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que les parties de tables à dépression sont fixées par rapport au bâti de la machine, sur-les côtés opposés de la barre de raccordement contenant la rainure de raccordement. 8 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen de support rétractable pour la barre porte-ergots comprend deux bras pivotants allongés et un élément de came commandé manuellement qui prend appui sur les bras pour les lever quand on le désire. 9 - Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'une partie de barre de raccordement du moyen de barre de raccordement est montée entre les parties d'extrémités mobiles des deux bras pivotants. 10 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une vanne de commande de dépression est placée près d'une extrémité de chacune des parties de tables à dépression. ll - Machine selon la revendication 10, caractérisée en ce que les vannes de commande de dépression sont placées de telle sorte qu'elles peuvent être actionnées manuellement simultanément pour interrompre 11 admission de la dépression vers chacune des parties de tables à dépression.