la présente invention a pour objet un dispositif pour diviser finement un produit granuleux à moudre, ayant tendance à coller et à s'agglutiner, dans un broyeur comprenant un compartiement de broyage, un compartiment de séparation et un orifice de sortie central supérieur, ainsi qu'un rotor muni de broches ou de plaques de broyage. De tels broyeurs sont largement utilisés dans l'industrie pour la conversion de produits granuleux en des produits plus élaborés. Da fait que le degré de finesse de mouture tend de plus en plus à se renforcer, les produits moulus tendent de plus en plus à s'agglomérer, ceci d'autant plus qu'il existe une tendance à incorporer aux préparations à diviser finement des produits granuleux présentant une tendance naturelle à s'agglutiner. Le bioxyde de titane et l'oxyde de fer constituent notamment des produits qui tendent facilement à s'agglomérer. Il est connu que, dans le cas du traitement de tels produits, il se forme déjà au bout de quelques minutes d'épais et rigides dépôts en certains emplacéments caractéristiques de ce genre de phénomène , à savoir le couvercle supérieur, la face intérieure de la couronne directrice, la tubulure de sortie, etc, dépôts qui obligent à interrompre l'opération de broyage. Ce problème est déjà ancien, et pour cette raison ont été entreprises de nombreuses tentativespourleresoudre. On connait en particulier le recours à des matériaux lisses tels que par exemple le verre et l'aluminium extra pur pour la réalisation des emplacements critiques. L'on a par ailleurs déjà employé des revêtements élastiques en caoutchouc ou en matière synthétique pour le garnissage d'appareils employés dans les techniques de fabrication. Ceci a notamment été le cas, par exemple, dans des norias sous la forme de revêtements intérieurs flottants fixés seulement sur deux faces opposées, en sorte que, lors du retournement des godets de la noria, le revêtement en caoutchouc puisse se retrousser; dans le cas de broyeurs à billes, de tels revêtements ont été employés comme revêtements fixes de parois sur lesquels ils sont collés. Aucun de ces artifices n'a pu résoudre le problème posé de manière satisfaisante. La présente invention s'est en conséquence donné pour but de ré soudre un tel problème grâce à un agencement particulier d'un tel revêtement élastique en caoutchouc ou en matière synthétique. Ce but est atteint, conformément à l'invention, et dans un dispositif pour diviser finement un produit granuleux à moudre, ayant tendance à coller et à s'agglutiner, dans un broyeur comprenant un compartiment de broyage, un compartiment de séparation et un orifice de sortie central supérieur , ainsi qu'un rotor muni de broches ou de plaques de broyage et éventuellement un canal annulaire de guidage de l'air entre les rotors du broyeur et du séparateur, grâce au fait que les emplacements sujets à la formation de dépôts, par exemple le canal annulaire de guidage, sont revêtus d'une membrane élastique en caoutchouc, ceci de telle manière que les parties libres de cette membrane qui est fixée par ses bords,puissent se déplacer élastiquement dans ltespace sous l'effet du courant d'air de broyage. Une telle solution au problème posé peut également trouver son application sur d'autres parties du dispositif qui sont pareillement sujettes à la formation de dépôts, telles par exemple que les parois de guidage du produit à moudre transporté par le courant d'air dans le compartiment de broyage et dans le compartiment de séparation, ou encore les parois de l'o- rifice supérieur de sortie d'air. L'invention sera à présent décrite plus en détail à propos d'une forme préférentielle de réalisation, donnée à simple titre d'exemple illustratif , avec référence aux dessins ci-annexés, en lesquels La figure 1 représente en coupe axiale un dispositif selon l'invention, dont les membranes ne sont que schématiquement figurées; et la figure 2 représente une coupe du dispositif avec représentation à plus grande échelle de ces membranes. Le dispositif 10 selon l'invention se compose d'un carter, d'un canal annulaire de guidage d'air 11, d'une membrane élastique 12 fixée sur ce canal annulaire de guidage 11, et d'un moyen de fixation 13 de cette membrane par ses bords. De même sont fixées sur la tubulure de sortie 14 une membrane 17, et sur la partie supérieure du canal de guidage de l'air, une membrane 16. Le produit à moudre parvient par l'intermédiaire d'un convoyeur à vis 18 dans le compartiment de broyage 30, où il se trouve entrainé par les broches de broyage 31 et finement divisé. Le ventilateur 40 aspire le produit moulu dans le compartiment de séparation 50 par l'intermédiaire de la partie supérieure 15 du canal de guidage d'air. De là le produit moulu finement divisé parvient à la tubulure de sortie 14 et quitte le dispositif pour être collecté ou soumis à une autre opération de traitement. L'entraînement du rotor de broyage 32 s'effectue par le bas par l'intermédiaire d'une transmission 33 tandis que l'entrainement du ventilateur s'ef fectue par le haut par l'intermédiaire d'un arbre 41. Le couvercle 60 inclut la tubulure de sortie 14, la partie supérieure 15 du canal de guidage de l'air, et le palier pour l'arbre d'entratnement 41 du ventilateur 40 Tous les éléments sont montés sur la partie supérieure du carter 61, sur sa partie inférieure 62, et sur le couvercle 60. La figure 2 des dessins représente de façon plus compréhensible les formes qu'occupent dans l'espace les membranes du dispositif selon l'invention. Dents cette forme de réalisation, le couvercle 60 est articulé à la manière d'une charnière sur la partie supérieure du carter 61, et peut entre soulevé par l'intermédiaire d'une poignée 63. L'effet du dispositif selon l'invention repose sur un phénomène que l'on a découvert non sans surprise et qui affecte les plaques élastiques constituées pas les membranes tendues et fixées le long de leurs bords uniquement, à savoir un effet de flottement. Ainsi fixées, ces plaques élastiques se mettent à vibrer, en dépit de la constance du débit d'air dans le dispositif, ceci avec une forte amplitude et une fréquence relativement élevée. C'est l'épaisseur de ces plaques qui détermine la fréquence de vibrations, cette fréquence étant d'autant plus élevée que la matière constitutive est plus mince. Du fait que les membranes dont l'invention prévoit l'emploi sont des éléments soumis à l'usure, l'utilisateur choisira l'épaisseur de la membrane, et par voie de conséquence la fréquence des vibrations, de telle manière que soiént évitées en toute certitude les accumulations de matière , ceci tout en atteignant une durée de service aussi longue que possible. REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour diviser finement un produit granuleux à moudre, ayant tendance à coller et à s'agglutiner, dans un broyeur comprenant un compartiment de broyage, un compartiment de séparation et un orifice de sortie central supérieur , ainsi qu'un rotor muni de broches ou de plaques de broyage et éventuellement un canal annulaire de guidage de l'air entre les rotors du broyeur et du séparateur, caractérisé par le fait que les emplacements sujets à la formation de dépotes, par exemple le canal annulaire de guidage (11), sont revêtus d'une membrane élastique en caoutchouc (12), ceci de telle manière que les parties libres de cette membrane qui est fixée par ses bords (13) puissent se déplacer élastiquement dans l'espace sous l'effet du courant d'air de broyage. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les parois de guidage de la tubulure de sortie (14) pour le produit moulu entraîné par le courant d'air et/ou celles de la partie supérieure du canal de guidage d'air (15) sont revêtues de membranes (16, 17) élastiques en caoutchouc fixées par leurs bords. 3 - Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que les membranes élastiques en caoutchouc (12, 16, 17) sont fixées de manière à présenter un renflement qui les écarte des surfaces qu'elles recouvrent.