L'invention concerne un dispositif pour remplissage dosé, avec des produits d'alimentation et de jouissance visqueux ou mous, dans un récipient, qui colporte un cylindre de dosage pouvant être soumis à un mouvement de va et vient, équipé d'un tuyau de débit latéral et d'un piston d'arrêt, fixe à l'intérieur de sorte que, par le mouvement de va et vient vertical du cylindre de dosage, le tuyau de débit pour le dosage soit ouvert et fermé, et qu'un volume dosé, dépendant du temps d'ouverture et du débit, soit expulsé. De tels dispositifs de dosage sont avantageusement utilisés, sous forme d'appareils standard, pour le remplissage de godets ou de tout autre récipient d'emballage, avec des portions prédéterminées provenant d'une machine de fabrication ou d'un appareil de transplantation. I1 est apparu qutaprès la fin du processus de remplissage, des résidus du produit de remplissage restent collés au pistion de dosage et salissent l'emballage ainsi que le dispositif de transport. En outre, ces restes de remplissage représentent un inutile gaspillage de matière. Pour une disposition idéale des dispositifs de dosage la surface de poussée du piston doit être à peu près aussi grande que la section intérieure du tuyau de débit. I1 en résulte que les courses de dosage sont relativement petites, ce qui agit favorablement non seulement sur les dispositions constructives du dispositif,mais aussi sur la puissance de dosage. Toutefois, pour réaspirer les restes de remplissage, une grande surface de piston se montre désa vantageuse, dans la mesure où, par la grande ouverture de piston, à l'extrémité inférieure du dispositif de dosage, il n'est creé qu'un faible vide dans la chambre de cylindre, ce qui est insuffisant pour retirer les restes de remplissage. Dans un autre dispositif de ce type, la soupape de dosage est constituée sous forme de corps creux. Après l'abaissement de la soupape dans sa position ferrant la liaison avec le réservoir d1appro- visionneient, un courant d'air est dirigé vers le haut, a' travers la soupape creuse. Ce courant d'air, qui est produit par une source de vide située au dessus de la soupape, entraine vers le haut, où elloeadhèrent aux parois internes du corps creux, les gouttes pendant à l'embouchure du réservoir d'approvisionnement. L'inconvénient de ce dispositif réside dans la grandeur de la chambre creuse, dans laquelle un vide élevé doit être créé et doit être maintenu pendant la durée de changement de récipient.Ce n'est que par une dépense élevée en air d'aspiration que l'on est assuré que les gouttes sont attirées dans le corps creux, et y adhèrent pendant la durée du changement de récipient. En outre, le retour des restes en excès est interrompu lorsque l'on coupe le vide. Par suite, en raison des fluidités variables des produits de remplissage, des quantités incontrôlables peuvent se rassembler dans le corps creux, quantités qui, à l'opération de dosage suivante, seront incorporées au volume dosé, de sorte que d'importantes différences de poids apparaissent entre les différentes doses. Le but de l'invention est d'éviter les inconvénients cités des dispositifs de dosage et de remplissage, et de créer un dispositif qui permette une réaspiration rapide et sans incident des restes de remplissage. Ce problème est résolu par l'invention en ce que le piston d'garrot est tsformé en sême temps en cylindre avec, coulissant en son intérieur, un piston auxiliaire, dont la chambre de piston est reliée par un canal à la surface de travail du piston fixe d'arrêt. Les avantages obtenus avec l'invention conSistent, en particulier, en ce qu'il reste dans le canal, après chaque dosage, un rEsi- du du produit de remplissage qui empêche l'accès de l'air dans la chambre de piston. Il peut, ainsi, s'établir un vide agissant rapidement dans la chambre de piston, ce qui rend possible une rdaspira- tion accélérée des restes de remplissage. L'objet de l'invention sera exposé plus en détail à l'aide du dessin sur lequel on voit t En figure 1, un dispositif de dosage dans sa position fermée de départ; En figure 2, te dispositif de dosage pendant le remplissage En figure 3, ce dispositif de dosage dans na position de départ, après remplissage En figure 4, ce dispositif de dosage après réaspiration des restes de remplissage. Comme on peut le reconnattre sur les figures 1-4, le dispositif de dosage consiste essentiellement en sn cylindre de dosage 1, pou- vant prendre un mouvement vertical de va et vient, et en un piston d'arrêt fixe 2 monté à l'intérieur. En même temps, ce dernier se présente sous la forme d'un cylindre, avec une chambre axiale 4 dans laquelle est disposé un piston auxiliaire 3. La chambre 4 est destinée à redevoir les résidus de remplissage 5, restant à la surface de travail 6 du piston d'arrêt 2. La liaison entre la chambre 4 et la surface de travail 6 du piston, est constituée par un canal 8.Le cylindre de dosage 1 présente latéralement une ouverture d'admission 9, qui est reliée par un tuyau amenant le produit de remplissage à une machine de fabrication, ou à une trémie d'appro visionnement, non représentées. Le fonctionnement du dispositif est alors le suivant: Comme montré sur la figure 1, le godet vide 13 apporté par le convoyeur à bande 12 est en position de remplissage. il faut admettre, ici, que le dispositif n'a encore procédé à aucun dosage. Pour le remplissage du godet, le cylindre de dosage 1 sera abaissé par une commande non représentée, ce qui libèrera l'ouver- ture d'admission 9, et le produit de remplissage 9 s'écoule jusqu'à ce que le volume prédéterminé de dosage soit atteint (figure 2). Puis, le cylindre de dosage 1 sera remis dans sa position fermant l'ouverture d'admission 9. Lorsque la position de départ est atteinte (figure 3), un reste 5 du produit de remplissage adhère à la surface de travail 6 du piston d'arrêt fixe 2. Au moyen d'un montage à séquences, qui entre en action lorsque le cylindre de dosage 1 atteint sa position de départ, le piston auxiliaire 3 se déplace vers le haut, et le reste du produit de remplissage est aspiré dans la chambre de piston 4 (figure 4). Le canal 8 a une longueur telle qu'une partie du reste 5 du produit de remplissage peut s'y rassembler. Ceci empêche une pénétration d'air et provoque la création rapide d'un vide qui accélère l'aspiration du reste 5 de produit de remplissage dans la chambre 4. Pour assurer que tout le résidu arrive dans la zone d'aspiration du canal, la surface de travail 6 du piston peut être réalise légèrement convexe. En même temps que le mouvement vers le haut du piston auxiliaire 3, le convoyeur à bande 12 sera mis en marche, et il transportera un nouveau godet sous le dispositif de dosage. Lors du processus suivant de dosage, le reste de produit de remplissage 5 emmagasiné sera incorporé au produit 10 qui s'écoule. REVENDICATION 1.- Dispositif pour le remplissage dosé de récipients avec des produits d'alimentation et de jouissance visqueux ou mous, comportant un cylindre de dosage pouvant être soumis à un mouvement de lever ou de descente, équipé d'un tuyau de débit latéral et d'un piston d'arrêt fixe à l'intérieur, de sorte que par le mouvement vertical de va et vient du cylindre de dosage le tuyau de débit soit, pour le dosage, ouvert ou fermé, et qu'un volume dosé, dépendant du temps d'ouverture et du débit soit expulsé, caractérisé en ce que le piston d'arrêt ( 2 ) est conformé simultanément en cylindre, avec un piston auxiliaire ( 3 ) coulissant en son intérieur, la chambre de piston ( 5 ) de ce cylindre étant reliée par un canal ( 8 ) à la surface de travail ( 6 ) du piston d'arrêt ( 2 ).