CISAIllE GUIlLOTINE COMPORTANT UN 3DISPOSITIF DE ~ INtI3N ET D'EVA- CUATION DE lA lOID DECOUpEE. La présente invention concerne les cisailles guillotines utilisées pour découper une tôle métallique, et plus spécialement un dispositif permettant de maintenir la tale avant et après découpe et de l'évacuer. Les cisailles guillotines actuellement utilisées nécessitent le plus généralement des opérations manuelles pour le maintien et le positionnement de la tôle avant découpe :la tôle est insérée sous les moyens de coupe contre une butée limitant sa longueur ; pour définir une longueur exacte de la tale, il est nécessaire de maintenir celle-ci horizontalement entre les éléments de découpe et la butée la tôle est ensuite serrée par des éléments de maintien disposés en avant des éléments de découpe, et 11 utilisateur peut alors abandonner la tale pour procéder à la découpe# Ce mode opératoire est relativement long et fastidieux, et l'on a proposé des dispositifs pour maintenir horizontalement la tôle avant la découpe, comportant des vérins venant soutenir la tôle en plusieurs pointso De tels dispositifs sont onéreux, nécessitant une pluralité de vérins pour pouvoir s'adapter à des tales de longueurs différentes, et le réglage en position horizontale des vérins étant relativement malaisé. Un objet de la présente invention est d'obvier aux inconvénients des dispositifs connus en proposant une cisaille guillotine munie d'un support de tôle de longueur réglable, qui soit à la fois simple et économique et comporte un minimum d'organes mécaniques. Un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif dont la longueur soit réglable de façon automatique en fonction de la position de la butée de réglage de la longueur de la tale. Un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif permettant, outre les fonctions de support de tôle avant et après la coupe, l'évacuation de la tôle coupée. Un autre objet de l'invention propose un dispositif adaptable sur des cisailles guillotines existantes. Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, la présente invention prévoit des moyens pour assurer le positionnement et le maintien des tales avant découpe comprenant une butée réglable contre laquelle vient s'appuyer le bord extrême de la tôle, et une plu alité de moyens de roulement montés fous sur un support mobile pour former une surface de roulement escamotable et de longueur réglable sur laquelle vient reposer la tale ; le support mobile comprend une nappe d'entraînement sans fin tournant autour de deux axes transversaux sous l'action d'un organe moteur pour former une nappe supérieure supportant la tôle et une nappe de retour inférieure, les moyens de roulement étant déportés vers l'extérieur de la nappe d'entraine- ment et répartis sur une portion de la longueur de cette nappe.Les moyens de roulement réalisent la surface de maintien de la tôle et de glissement, pour maintenir la tôle entre la butée réglable et les moyens de coupe ; la longueur de la surface de support est réglée de façon particulièrement simple par la rotation de la nappe d' entraine- ment pour disposer une plus ou moins grande portion de longueur de la nappe munie de moyens de roulement sur la nappe supérieure. En outre, la même rotation de la nappe d'entrainement permet d'escamoterles moyens de roulement et de présenter une surface support plus basse pour libérer la tôle lors de la coupe. Selon une autre caractéristique de linvention la nappe dgentratnement comprend au moins deux chaises sans fin supportant les moyens de roulement. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de roulement comprennent une pluralité de galets montés fous et répartis sur une portion de la longueur de la nappe d'entrainement ; la tôle est ainsi maintenue en plusieurs points répartis sur sa surface. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de roulement peuvent comprendre une pluralité de rouleaux montés fous selon des axes transversaux et répartis sur une portion de longueur de la nappe d'entraînement. Cette disposition permet de supporter des tôles de largeur quelconque, et notamment des tôles étroites sans risquer leur basculement indésirable entre les moyens de roulement. Selon une autre caractéristique de linvention, on forme une surface support plus basse en prévoyant des traverses réparties sur la longueur de la nappe dtentratnement ne comportant pas de moyens de roulement. Selon une autre caractéristique de ltinventions le dispositif comprend des moyens pour commander la rotation de la nappe dlentra pour amener les moyens de roulement dans la zone comprise entre les moyens de coupe et la butée réglable, ces moyens escamotant les moyens de roulement lors de 11 avance de Ia butée réglable. Ainsi la surface support de tôle est rendue réglable en longueur de façon automatique en fonction de la position de la butée. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comprend en outre des moyens pour abaisser et incliner la nappe d'entrainement ; cette disposition permet de réaliser une découpe et une évacuation plus rapides des tôles :le support de tôle avant découpe est réalisé par les moyens de roulement, définissant une surface support de longueur réglable comme précédemment, mais, après serrage de la tôle, la surface est abaissée et inclinée par des vérins auxiliaires de sorte que la découpe de la tale peut intervenir sans attendre la rotation de la nappe d'entaînement, et son évacuation s'effectue par gravité en laissant rouler la tôle sur les moyens de roulement inclinés. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes parmi lesquelles : - la figure 1 représente une vue schématique de côté du dispositif de la présente invention en position relevée du dispositif, lors de l'in- troduction de la tôle ; - la figure 2 représente une vue schématique du même dispositif lors de la coupe de la tôle ; ; - la figure 3 représente une vue schématique du même dispositif lors de l'évacuation de la tale - la figure 4 représente une vue en perspective de la nappe d1entrai- nement et des moyens de roulement selon la présente invention - la figure 5 représente une vue schématique de côté du dispositif de la présente invention dans un second mode de réalisation, la tôle étant en position d'insertion ; - la figure 6 représente une vue schématique du même dispositif lors de la coupe de la tôle ; et - la figure 7 représente une vue schématique du même dispositif lors de l'évacuation de la tôle. Comme le représentent les figures, la cisaille guillotine comprend des moyens de coupe 1 disposés à ltentrée 2 de la cisaille. Une butée 3 est disposée dans un même plan horizontal que l'entrée 2 de la cisaille pour limiter l'insertion de la tôle 4 à une longueur prédéterminée pour la coupe. La butée 3 peut être disposée à une distance des moyens de coupe 1 réglable en fonction de la longueur de la tôle désirée, comme le représente la flèche 5. Un organe de maintien 6 permet de serrer la partie de tôle disposée avant les moyens de coupe 1 pour immobiliser la tôle lorsqu'on procède à la découpe. Une nappe dentrainement 7, comprenant par exemple deux chaines de transport sans fin tourillonnant autour de deux axes 8 et 9 transversaux et horizontaux, permet de réaliser une surface de support de la tôle. Cette nappe d'entraînement 7 peut tourner autour des axes 8 et 9 dans les deux sens de rotation, comme le représente la double flèche 10. Sur une portion de la longueur de la nappe d'entrai- nement 7, on dispose des moyens de roulement tels que des galets ou des rouleaux, solidaires de la nappe d1 entrainement, tourillonnant sur des axes transversaux horizontaux, les axes étant déportés par rapport à la surface de la nappe d' entraînement vers l'extérieur. Les génératrices extérieures des moyens de roulement, telles que la génératrice 12, définissent une surface support ; lorsque les moyens de roulement 11 sont disposés sur la nappe supérieure 13 d'entraine- ment, la surface support réalisée par les moyens de roulement 11 est disposée dans le plan d'introduction de la tôle 4 entre les moyens de coupe 1 et la butée 3. La longueur de la surface support ainsi réalisée peut être réglée par la rotation de la nappe d'entralnement 7 autour de ses axes 8 et 9, un nombre plus ou moins important de moyens de roulement 11 étant disposés sur la nappe supérieure 13 pour remplir ltes- pace entre les moyens de coupe 1 et la butée 3 : lorsque la butée est en position de longueur maximale, sur la partie droite de la figure, on dispose sur la nappe supérieure 13 un nombre maximum de rouleaux 11 pour supporter la tôle sur toute sa longueur ; par contre, lorsque la butée 3 est en position de longueur inférieure, plus proche des moyens de coupe 1 il est nécessaire de faire reculer les rouleaux 11 pour ne pas gêner l'avance de la butée 3, et l'on dispose alors sur la nappe supérieure 13 un nombre plus restreint de rouleaux, supportant également la tôle sur toute sa longueur. Le réglage de longueur de la surface support peut etre rendu automatique en prévoyant des moyens pour asservir la rotation de la nappe d'entrainement 7 à la position de la butée 3 : on pourra par exemple prévoir un capteur de position 14 solidaire de la butée 3 et disposé à une distance prédéterminée de celle-ci, le capteur 14 ayant pour fonction de détecter la présence du rouleau 15 le plus proche de la butée 3 ; on peut connanderla rotation de la nappe d'entrainement 7 en fonction de la position de la butée 3 pour maintenir le premier rouleau 15 toujours en regard du capteur de position 140 Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 3, la nappe dtentrainement 7 a une hauteur réglable et une ineli- naison réglable par des vérins 16 et 17.Dans la première position support, représentée en figure 1, les vérins sarntiennent la nappe d'entrainement 7 en position haute, les rouleaux 11 étant disposés pour supporter la ssole sur toute sa longueurs Après nositionnement de la tôle contre la butée 3 et maintien de cette tôle par les organes de maintien 6, les vérins 16 et 17 abaissent la nappe dtentraîne- ment 7 et l'inclinent légèrement pour dégager la tôle et permettre sa flexion comme le représente la figure 2.On procède alors à la découpe de la tôle par les moyens de coupe 1. la tôle tombe sur la surface inclinée constituée par les génératrices supérieures des rouleaux 11, et, par gravité, est évacuée dans le sens de la pente. Les vérins 16 et 17 ramènent ensuite la nappe d'entraînement en position haute pour lin- T sertion d'une longueur de tôle suivante. Sur la figure 4, on a représenté en perspective un mode de réalisation de la nappe d'entrainement et des moyens de roulement associés : la nappe est constituée de deux channes sans fin 20 et 21 enroulées sur des pignons 22 23 > 24 et 25 tourillonnant selon deux axes 26 et 27 transversaux et horizo#taux. Sur une portion de la longueur de la nappe d'entrainement ainsiréalisée, on dispose des rouleaux transversaux 11, montés fous sur des axes 28 déportés par rapport au plan formé par les deux chaises. Les axes 28 sont déportés vers l'extérieur pour former la surface de roulement de la tôle. Sur la portion de longueur de la nappe d'entraînement ne comportant pas les rouleaux 11, on peut disposer des traverses 29 définissant une surface support plus basse que la surface de roulement définie par les rouleaux 11 cette disposition étant utilisée notamment dans le second mode de réalisation décrit ci-après. Dans le mode de réaiisation précédent, ainsi que dans le mode de réalisation qui suit, on prévoit des moyens d'entraînement, non représentés sur les figures, pour produire la rotation de la nappe d'entraînement 7. Dans le second mode de réalisation, représenté sur les figures 5 à 7, le dispositif comprend également une nappe d' entraine- ment 7 supportant, sur une portion de sa longueur, des moyens de roulement 11 à axe déporté. Dans ce mode de réalisation, la nappe dgen- trainement 7 a une position verticale fixe, les seuls mouvements étant réalisés par la rotation de la nappe 7.Dans la position représentée en figure 5, les moyens de roulement Il sont disposés sur la nappe supérieure 13 pour former une surface support de tôle dans le plan support passant par les moyens de coupe et la butée 30 Après insertion de la tôle 4, cette tôle est maintenue par les organes de maintien 6, comme le représente la figure 6, et, par la rotation de la nappe d'entraftnement 7 comme le représente la flèche 30, on escamote les moyens de roulement 11 en les disposant sur la nappe inférieure 31.La tôle peut ainsi s' incurver sous 1' effet de la pesanteur pour faciliter la découpe par les moyens de coupe lo Pour cela on utilise des moyens de roulement 11 tels que des rouleaux ou des galets dont le diamètre soit suffisant pour permettre le dégagement complet de la tôle en position de coupe comme le représente la figure 6. Ce diamètre est égal au déplacement maximale de l'extrémité 32 de la tôle lors de la découpe. Après découpe, la tôle tombe sur la partie de la nappe d'entraînement ne comportant pas les rouleaux d'entraineme#t,#et est maintenue par les traverses 29 disposées sur la nappe d'entrainement. L'évacuation se fait par rotation de la nappe dtentratnement comme le représente la flèche 33 cette rotation provoquant le déplacement de la tôle et le repositionnement des moyens de roulement 1t sur la nappe supérieure 13. Dans ce mouvement, la rotation s'arrête lorsque le pre- mier rouleau 15 arrive en regard du capteur de position 14. Les deux modes de réalisation précédents correspondent à deux procédés de mise en oeuvre différents, comportant tous les deux les étapes communes suivantes :positionner la butée réglable 3 à la longueur de coupe désirée ; positionner les moyens de roulement 1 1 pour former une surface de roulement à hauteur d'insertion de la tôle par rotation de la nappe dtentraînement 7 ; insérer la tôle 4 en appui contre la butée 3 ; bloquer la tôle par les organes de maintien 6. Dans le procédé associé au premier mode de réalisation, on abaisse ensuite la nappe d'entrainement d'une hauteur suffisante pour libérer la tale, on découpe la tôle par les moyens de coupe 1 et on incline la nappe dtentratnement pour permettre l'évacuation de la tôle découpée par gravité. Dans le procédé associé au second mode de réalisation, on escamote les moyens de roulement 11 par rotation de la nappe dgen- trainement pour libérer la tôle, on découpe la tôle, et, par rotation de la nappe dans 11 autre sens, on évacue la tôle et on repositionne les moyens de roulement llo La présente invention n1 est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. RE#NDIOATIONS 1 - Cisaille guillotine comportant des moyens de coupe (1), des moyens pour assurer le positionnement et le maintien des tôles (4) avant découpe, des moyens pour assurer le dégagement de la tôle pendant la découpe et des moyens pour assurer l'évacuation après découpe, caractérisi en ce que les moyens pour assurer le positionnement et le maintien des tôles avant découpe comprennent une butée (3) réglable contre laquelle vient s'appuyer le bord extrême de la tôle, et une pluralité de moyens de roulement (11) montés fous sur un support mobile (7) pour former une surface de roulement escamotable et de longueur réglable sur laquelle vient rouler et reposer la tôle (4). 2 - Cisaille guillotine selon la revendication 1 caractérisée en ce que le support mobile comprend une nappe d'entrainement (7) sans fin tournant autour de deux axes (89 9) transversaux sous ltaction d'un organe moteur pour former une nappe supérieure (13) pour le support de la tôle (4) et une nappe de retour (31), les moyens de roulement (11) étant déportés vers l'extérieur de la nappe d'entrai- nement et répartis sur une portion de la longueur de cette nappe. 3 - Cisaille guillotine selon la revendication 2, caractérisée en ce que la nappe d'entraSnement (7) comprend au moins deux chaînes sans fin (20, 21) supportant les moyens de roulement (11). 4 - Cisaille guillotine selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que les moyens de roulement comprennent une pluralité de galets montés fous et répartis sur une portion de la longueur de la nappe d'entraitnement. 5 - Cisaille guillotine selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que les moyens de roulement comprennent une pluralité de rouleaux (11) montés fous selon des axes (28) transversaux et répartis sur une portion de longueur de la nappe d' entraine- ment. 6 - Cisaille guillotine selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que des traverses (29) sont réparties sur la longueur de la nappe d'entrafnemene ne comportant pas de moyens de roulement (11). 7 - Cisaille guillotine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce quelle comprend en outre des moyens (14) pour commander la rotation de la nappe d'entrainement pour amener les moyens de roulement (11) dans la zone comprise entre les moyens de coupe (1) et la butée réglable (3) pour supporter la tôle sur toute sa longueur, et escamoter les moyens de roulement lors de l'avance de la butée (3). 8 - Cisaille guillotine selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens (16, 17) pour abaisser et incliner la nappe d'entrainement (7). 9 - Procédé pour la mise en oeuvre d'un dispositif selon ltune quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes - positionner la butée (3) réglable à la longueur de coupe désirée - positionner les moyens de roulement (11) pour former ùne surface de roulement à hauteur d'insertion de la tôle par rotation de la nappe d'entrainement - insérer la tôle en appui contre la butée (3) - bloquer la tôle par les organes de maintien (6) ;; - par la rotation de la nappe dtentrainement (7), escamoter les moyens de roulement (11) pour libérer la tôle, la distance entre la surface de roulement et le plan supérieur de la nappe d'entrainement étant déterminée pour assurer le support de la tôle à Il engagement et sa libération pour la découpez - couper la tôle par les moyens de coupe (1) ; et - par rotation de la nappe d'entrainement (7), évacuer la tôle et positionner les moyens de roulement (11). -# 10 - Procédé pour la mise en oeuvre d'un dispositif selon la revendication 8 caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes - positionner la butée réglable à la longueur de coupe désirée - positionner les moyens de roulement pour former une surface de roulement à hauteur dtinsertion de la tôle par rotation de la nappe dtentraSnement ; ; - insérer la tôle en appui contre la. butée (3) - bloquer la tôle par les organes de maintien (6) - abaisser la nappe d'entratnement d'une hauteur suffisarlte pour libérer la tôle - découper la tôle ; et - incliner la nappe d'entraînement (7) pour évacuation de la tôle par gravité.