la présente invention se rapporte à un feutre destiné à la déshydratation ou à l'égouttage d'une bande de fibres, de préférence pâte à papier, cellulose, amiante-ciment, telle que par exemple sur les machines de fabrication de tuyaux et plaques d'amiante-ciment, ce feutre se présentant sous forme d'un tissu à deux couches, l'une des couches du tissu constituant la couche supérieure formant le c8té du feutre qui fait face à la bande de fibres. Les feutres classiquesde ce genre utilisés dans les machines de fabrication de tuyaux d'amiante-ciment sont constitués par un tissu comportant une couche de fils de fibres discontinues, relativement gros, tordus et filés, l'une des faces du feutre étant fortement grattée. L'inconvénient principal de ces feutres connus réside dans le fait qu'ils tendent à se colmater rapidement, et de ce fait doivent être changés. Ce colmatage est favorisé par le fait que les fils qui constituent le feutre s'aplatissent sous l'effet de la pression. Cet inconvénient est particulièrement évident pour les feutres aiguilletés, et apparalt en particulier lors de l'utilisation de tels feutres sur les machines de fabrica- tion de tuyaux d'amiante-ciment, lorsque ces machines sont munies de caisses aspirantes reliées à un ventilateur, au lieu de pompes à vide. En outre, les feutres classiques ont une vie relativement limitée au point de vue de l'usure. Ainsi, le but de la présente invention est de perfection- ner les feutres connus en vue de réduire au moins en partie, les inconvénients de ceux-ci. A cette fin, le feutre conforme à l'invention se carac- térise par une combinaison de fils de fibres discontinues, filés et tordus, et de monofilaments. Les fils de fibres discontinues sont grattés en surface dans les applications à l'industrie de l'amiante-ciment. Grâce à la combinaison de fils de fibres discontinues, filés et tordus avec des monofilaments, on obtient un feutre plus résistant à l'usure et moins sensible au colmatage, étant donné que les monofilaments maintiennent écartés les fils de fibres discontinues grattés, de sorte que la tendance au colmatage soit réduite et qu'il soit plus facile de maintenir ouvert le feutre. 2 2468449 L'invention sera décrite plus en détail ci-après en référence au dessin annexé dont la Figure-unique montre une vue en coupe-élévation partielle d'un mode de réalisation possible,non limitatif, du feutre conforme à l'invention. Telle qu'elle est montrée sur le dessin, la forme de réalisation du feutre selon l'invention comporte des fils de chaîne 1 et 3 ainsi que des fils de trame 2 et 4, les fils de chaine 1 et les fils de trame 2 étant des fils de fibres discontinues, filés et tordus, tandis que les fils de chaîne 3 et les fils de trame 4 sont des monofilaments tordus. La couche supérieure du tissu est constituée par un fil de chaîne 1 tordu, filé de fibres discontinues et par un fil 2 de trame tordu, filé de fibres discontinues, alors que la couche inférieure du tissu est constituée par un ou des monofilaments de chaîne.tordus 3 et un ou des monofilaments de trame tordus 4. Les différents tissages utilisés sont conçus de telle façon que les monofilaments maintiennent en permanence la structure de fils de discontinues fibres/ouverte et incompressible. Par exemple, sur la figure repré- sentée, les deux couches sont liées ensemble du fait que les mono- filaments 3, 4 et 4' sont tissés de façon à maintenir et à lier les fils de fibres discontinues 1, 2 et 2'. Dans cet exemple les fils 1 et 3 sont des fils de chaîne alors que les fils 2, 2', 4 et 4' sont des fils de trame. Les fils 1, 2, 2' sont des fils fabriqués à partir de fibres discontinues, alors que les fils 3, 4 et 4' sont fabriqués à partir d'un ou plusieurs monofilaments tordus. Dans le mode de réalisation illustré, le fil de trame 2 est beaucoup plus gros que les autres fils du feutre pour permet- tre de produire en surface une nappe de fibres par grattage de la couche supérieure des fils de fibres discontinues. Les monofilaments 3 et 4 viennent donc maintenir écartés les fils de fibres discontinues 1 et 2, ce qui réduit la tendance au colmatage. Dans l'application de ce feutre sur les machines fabri- quant des produits à base d'amiante-ciment, la couche supérieure grattée du feutre est tournée du côté de la bande fibreuse à déshydrater La résistance à l'usure du feutre est également considé- rablement augmentée du fait qu'une grande partie de la face infé6- rieure du feutre est constituée par les monofilaments 3 et 4. Les monofilaments peuvent être d'une matière synthétique convenable. les fils de fibres discontinues peuvent aussi -tre en une matière synthétique, mais il est également possible de les réaliser en toute autre matière naturelle convenable. REVENDICATIONS 1. Feutre pour la déshydratation ou l'égouttage d'une bande de fibres, de préférence pâte à papier, cellulose ou amiante- ciment, telle que par exemple sur les machines de fabrication de tuyaux et plaques d'amiante-ciment, ce feutre étant constitué d'un tissu à deux couches, l'une des couches du tissu constituant la couche supérieure formant le côté du feutre qui fait face à la bande de fibres, caractérisé par une combinaison de fils de fibres discontinues, filés et tordus, et de monofilaments. 2. Feutre selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits fils de fibres discontinues sont grattés en surface dans le cas des applications dans l'industrie de l'amiante-ciment. 3. Feutre selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les monofilaments sont tordus. 4. Feutre selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que ladite couche supérieure est constituée par des fils de chaîne de fibres discontinues et des fils de trame de fibres discontinues tandis que la couche inférieure est constituée par des monofilaments de chaîne tordus et des monofila- ments de trame tordus, et que lesdits fils de chaîne de fibres discontinues s'étendent par-dessous lesdits monofilaments de trame pour tenir ensemble lesdites deux couches.