La présente invention est relative à un procéde et à undispositif pour déposer un revêtement d'un lubrifiant sur des disques enregistrés. On sait qu'au cours des dernières années, on a mis aupoint des disques enregistrés à haute densité, c'est-à-dire deedisques vidéo, dans lesquels l'information enregistrée se présente sous la forme d'une configu- ration en relief de surface, formée le long d'une piste en spirale dans les surfaces principales du disque. De préférence, la configuration en relief de surfaces dudisque est réalisée sous la forme d'un sillon en spirale dans les surfacesprincipales du disque. Le disque comporte un nombre très impor- tant de sillons par cmr de distance radiale, environ 3. 950 par cm, le sillon étant de dimensions très faibles: environ 2, 7 microns d'épaisseur et de l'ordre de 4. 000 R de profondeur. Le disque est lu à l'aide d'une pointe de lecture ou style qui comporte une pointe très fine qui, placée dans le sillon, suit ce dernier. Le brevetaméricain N 4 162 510 décrit un exemple de réa- lisation d'un tel style de lecture. Lors de la lecture du disque, ce dernier est entraîné en rotationà une vitesse relativement élevée, de l'ordre de 450 Tours/ minute. En vue de réduire les forces de frottement etd'empêcher l'usure de la pointe de lecture et/ou du disque, il est préférable de prévoir une couche d'un lubrifiant sur la surface dudisque. Ce lubrifiant doit recouvrir uniformé- ment toute la surface du disque, mais la couche qu'il forme doit être mince, ayant une épaisseur comprise de préférence entre 200 et 300 g, afin de ne pas interférer avec une lecture appropriée dudisque. En raison de laviscosité du lubrifiant, il s'est avéré difficile d'obte- nir un revêtement uniforme du lubrifiant sur le disque, présentant la mince épaisseur désirée, Une technique qui a été mise au point consiste à appliquer le lubrifiant en utilisant l'heptane comme porteur. Le lubrifiant estmélangé à l'heptane selon environ 0, 3 parties de lubrifiant pour 100 parties d'heptane. Le mélange obtenu est ensuite pulvérisé sur la surface du disque en faisant passer ce dernier sous une série debuses oscillantes qui appliquentle mé- lange. Après avoir recouvertune face du disque, ce dernier est retournéafin de pouvoir effectuer le revêtement de l'autre face. Bien que ce système per- mette, de façon satisfaisante, d'appliquer un revêtement mince et uniforme 2 2490509 de lubrifiant sur les surfaces d'un disques il présente cependant un certain nombre d'inconvénientso En premier lieu, il nécessite l'utilisation de grandes quantités d'heptane, ce qui est coûteux. Par ailleurs, il oblige à des mani- pulations faites avec le plus grand soin étant donné que l'heptane esttoxique, inflammable et explosif. Enfin, le rendement de lubrification, c'est-à-dire la quantité de lubLrifiant-source qui est finalement déposée sur le disque est très faible. Par conséquent, le besoin se fait actuellemrient sentir de disposer d'un systènme de revêternent de lubrifiant permettant d'appliquer une mince pellicule uniforme de lubrifiant sur le disque, sans ui:liser un matériau por- teur coûteux, particulièrement sans heptane et qui présente un revêtement de lubrification élevé. En conséquence, cette invention est relative à un système pour déposer une mince pellicule dun -lubrifiant sur les surfaces d'un disque qui conmprend une chazmbre arayant une région qui contient une certaine quantité de lubrifiant. Des courants deair sont amrnenés à traverser le lubrifiant dans la région de cette chambre: afin de provoquer lSatomisation du lubrifiant et la formation de gouttelettes de ce dernier. Les gouttelettes de lubrifiant sont supportées dans ladite chambre sous l'effet du débit d'air provenant dulubri- fiant, L'air supportant les gouttelettes de lubrifiant s'écoule vers une buse qui dirige les gouttelettes de lubrifiant contre la surface d'un disque qui se déplace de façon à passer devant la buse. Le système peut être muni d'une paire de buses entre lesquelles passe le disque, afin de perinettre de déposer simul- tanément un revêtement de lubrifiant sur les deux faces dudisque. D'autres caractéristique set avantages de cette invention re s sorti- ront de la description faite ci-après en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation, dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les dessins: La Figure 1 est une vue schématique d'un dispositif selon la présente invention La Figure 2 est une vue en élévation latérale de la chambre d'ato- misation; La Figure 3 est une vue en coupe selon 3-3 de laFig. 2; La Figure 4 est une vue en élévation latérale d'une buse utilisée dans le système selon l'invention; La Figure 5 est une vue en élévation frontale de la buse La Figure 6 est une vue en coupe selon 6-6 de la Fig. 5et, La Figure 7 est une vue en coupe selon 7-7 de la Fig. 6. En se référant en premier lieu à la Figure 1, le système de revê- tement selon l'invention y a été désigné dans son ensemble par la référence 10. Le système 10 comprend une chambre de revêtement 12 comportant une paire de buses de revêtement opposées 14, un atomiseur 15 et un compresseur 16. L'atomiseur 15 engendre des gouttelettes du lubrifiant qui s'écoulent au travers de conduits 18 et 20 vers les buses de revêtement 14. Le compres- seur d'air 16 délivre un débitd'air autravers de la conduite 22 vers l'atomi- seur 15, cet air engendrant les gouttelettes de lubrifiant et les transportant vers les buses 14. L'extrémité, côté admission, du compresseur d'air 6 est reliée par une conduite 24, à la chambre de revêtement 12, afin de recueillir tout excès de lubrifiant et pour le ramener à l'atomiseur 15. En se référant aux Figures 2 et 3, on voit que l'atomiseur 15 est constitué par un logement ou enceinte rectangulaire 25 muni d'une buse 26 et de parois latérales 28. Un couvercle 30 est monté sur les parois laté- rales 28, afin de former une chambre close contenant la chambre 25 de l'atomiseur. Le couvercle 30possède une ouverture d'évacuation32, à son sommet. Une paire de plaques déflectrices 34 et 36, s'étendent partielle- ment en travers du couvercle 30, à partir des côtés latéraux de ce dernier, afin de former unpassage en labyrinthe entre la partie de fond du logement de l'atomiseur et l'ouverture d'évacuation 32. Sur la base 26 du logement est disposé un aérateur 38. Ainsi qu'on peut le voir sur la Figure 3, l'aérateur 38 comporte une conduite de distribution 40, qui s'étend le long d'une paroi 28, et une pluralité de conduits ou tubes d'aération42 qui s'éten- dent à partir de la conduite de distribution 40, au travers du logement de l'atomiseur. Chacun des tubes d'aération42 possède sur sa longueur une pluralité de trous ou de perforations, ces perforations étant dirigées vers le haut. La conduite de distribution 40 comporte un tube d'admission46 qui s'étend au travers d'une paroi 28 du logement de l'atomiseur et qui est relié à la conduite 22 venant du compresseur d'air 16. Un système d'alimentation en lubrifiant, désigné dans son en- semble par la référence 48, est prévu à proximité du logement 25 de l'ato- miseur. Ce système d'alimentation 48 comprend un conteneur à commande 4 2490509 et contrôle de niveau 50, monté sur la plaque de support 52 sur laquelle est monté le logement25. Le conteneur 50 possède une ouverture 53, ménagée au travers l'une de ses parois, qui débouche dans une chambre 54, entre le conteneur à commande et contrôle de niveau 50 et le logement 25 de l'atomi- seur. La paroi adjacente 28 de logement 25 de l'atomiseur possède une ou- verture 56 qui débouche également dans la chambre intermédiaire 54. L'ou- verture 56 de la paroi 28 du logement de l'atomiseur est alignée avec l'ou- verture 53 du conteneur 50. La chambre intermédiaire 54 est garnie d'un tamis ou grille 58 constitué-de filsmétalliques. Un support de réservoir en forme de coupe 60 est monté au- dessus du conteneur 50 à l'aide de tiges filetées 62. Les extrémités inférieures des tiges de support 62 s'étendent dans des trous 64, ménagés dans la paroi extérieure du conteneur 50. Des'écrous 66 sont vissés sur les tiges de sup- port 62 de façon -à venir s'appliquer sur la partie supérieure du conteneur 50. Par rotation des écrous 66, les tiges 62 peuvent être déplacées vers le haut ou vers le bas, afin d'ajuster la position du support du réservoir 60, par rapport au conteneur 50. Le support 60 est muni dans son fond d'une ouver- ture 68. Une bouteille réservoir 70 est logée dans le support 60 et elle pré- sente un col 72 qui s'étend au travers de l'ouverture 68 dans le fonddu sup- port 60. Un tube de sortie 74 s'étend à partir de l'extrémité ducol 72 dans le conteneur 50. Un tube 76 s'étend entre l'intérieur du logement de l'atomiseur , de préférence à proximité de l'ouverture d'évacuation 32, et l'intérieur du conteneur 50 de telle façon que la pression dans la partie supérieure du conteneur 50, soit la même que celle qui règne dans le logement 25 de l'ato- miseur. La chambre de revêtement 12 est une enceinte fermée qui com- porte des parois latérales 77, des parois d'extrémité 78, un fond 80 etun couvercle (non représenté). Les parois d'extrémité 78 sont munies d'ouver- tures alignées 82 au travers desquelles peut passer undisque 84, de manière que ce disque pénètre dans la chambre 12, la traverse et en sorte dans une position verticale. La chambre de revêtement 12 peut être munie de tous moyens appropriés, tels que par exemple un système àbande ouchaîne sans fin, pour transporter des disques 84, defaçon continue, au travers de la chambre 12. La conduite 24 entre la chambre de revêtement 12 etle com- presseur d'air 16 s'étend à partir dufond 80 de cette chambre 12. 2490509 On se réfère maintenant aux Figures 4 à 7 sur lesquelles on voit que chacune des buses de revêtement 14 comprend une paire de plaques latérales tronconiques 86 s'étendant à partir d'une plaque d'ex:trémité carrée. Les extrémités étroites des plaques latérales 86 sontfixées aux côtés laté- raux opposés de la plaque 88. Des plaques coniques de somrmete. de fond 90 et 92 sont fixées entre les bords supérieur et inférieur des plaques latérales 86. Les bords d'extrémité larges des plaques supérieure etirférieue 90 et 92 sont fixés sur les autres bords opposés de la plaque d'extrémité 88. Les extrémités étroites des plaques 90 et 92 sont situées aux extrémités libres des plaques latérales 86 et elles écartent légèrement l'une de l'autre les ex- trémités libres des plaques latérales 86, de façon à délimiter une ouverture d'évacuation étroite 94, entre les plaques latérales 86. La longueur de l'ou- verture d' évacuation 94 est au moins égale au diamètre du disque devant être muni du revêtement de lubrifiant. Pour un disque de 30 cm de diamètre, la largeur de l'ouverture d'évacuation 94 est, de préférence, de l'ordre de 0, 18 cm à ses extrémités et d'environ 0, 10 cm à son centre. Une bande de réglage 96 s'étend le long de la surface extérieure de chaque plaque latérale 86, près de sonbord frontal libre. Les extrémités de chaque bande de réglage sont fixées à leur plaque latérale respective 86, par exemple par desvis 98. Un écrou de réglage 100 vient se visser dans la bande de réglage 96, à mi-distance de ses extrémités, en venant enprise avec la surface extérieure de la plaque latérale 86. En vissant les écrous]00 contre les plaques latérales 86, les plaques latérales peuvent être déplacées 1'une vers l'autre de façon à régler la largeur de la partie centrale de l'ouverture d'évacuation 94. Un tube d'admission 102 s'étend autravers de la plaque d'extré- mité 88 à laquelle il est fixé. Le tube d'admission 102 possède une paire de plaques de montage 104, faisant saillie radialement de ce tube, grâce aux- quels la buse 14 peut être montée dans la chambre de revêtement 12. Une paire de plaques de déviation 106 sont fixées sur le tube d'admission 102 et elles s'étendent dans l'espace compris entre des plaques latérales 86. Les plaques de déviation 106 sont incurvées de façon à s'écarter l'une de l'autre, vers les plaques supérieure et postérieure 90 et 92, respectivement. La largeur des 6 S490509 plaques de déflection 106 est inférieure à l'espacement séparant les plaques latérales 86. Les buses de revêtement 14 sont montées dans la charmbre de rev8tement 12, de façon que les extrémités libres de ces buses soient écar- tées l'une de l'autre d'une distance légèrement supérieure à l'épaisseur du disque enregistré devant être pourvude son revêternento Par exemple, pour un disque ayant une épaisseur de 1, 27 mm, chacune des buses doitêtre écartée de la surface du disque, d'une distance de l'ordre de 3 mnm. Chacune des conduites 20 est reliée au tube d'admission 102 d'une tuyère séparée 1M. Une valve limitatrice 108 est prévue dans chaque conduit 20 pour permettre cd'équilibrer le débit de gouttelettes de lubrifiant allant de la conduite 18 aux buses 14. Une conduite de dé-viation 110 est prévue autour du compresseur 16, entre la conduite 24 et la conduite 22, Une valve limitatrice 112 est pré- -vAe dans la conduite 110. Un manomètre 114 est monté sur la conduite 22, afin d'indiquer la pression de l'air à l'admission dans l'atomiseur 15= Lors du fonctionnement du système de lubrification 10, une bou- teille réservoir 70 contenant le lubrifiant est placée dans le support 603 le col 72 de la bouteille 70 s'étendant au travers de l'ouverture 68 prévue dans le fond du réservoir 60 etle tube d' évacuation 74 sétendant dans le conteneur à commrnrnande et contrôle de niveau 50. Le lubrifiant s'écoule ainsi dans le conteneur 50 et dans le fond du logement 15 de l'atomiseur, au travers de l'ouverture 53, de la chambre intermédiaire 54 et de l'ouverture 56. Le niveau du lubrifiantdans le logement 25 est déterminé par le niveau dululyri- fiant dans la chambre 50. La hauteur de la bouteille-réservoir 70 audessus de la chambre 50 détermine le niveau du lubrifiant dans la chambre 50. Par conséquent, en faisant tourner les écrous 66, onpeut régler comme on le désire, le niveau du lubrifiant dans le logement 25 de l'atomiseur. Le ni- veau du lubrifiant dans le logement 25 doit être tel que le lubrifiant recouvre les tubes d'aération 42 tout enétant situé légèrement au-dessus. Un niveau du lubrifiant situé à une distance de l'ordre de 2, 5 mmaudessus des tubes d'aération 42 s'est révélé satisfaisant. La grille 58 dans la chambre inter- médiaire 54 empêche des bulles d'air de s'écouler depuis le logement de l'atomiseur jusqu'à la chambre 50. De telles bulles d'air pourraient se 7 2490509 retrouver dans la bouteille-réservoir 70 ce qui modifierait la pression et affecterait de façon nuisible le niveau de lubrifiant. Le compresseur d'air 16 est mis en action de façon à amener un flux d'air dans le lubrifiant au travers des tubes d'aération 42. Le débit et la pression de l'air sont tels que l'air au travers du lubrifiant amène ce dernier à être insufflé dans l'air, dans la chambre d'atomisation 15. On réalise ainsi la formationde fines gouttelettes de lubrifiant dont la dimension varie de 0, 5 à 100/. Ces fines gouttelettes sont transportées par l'air qui s'écoule vers le haut à partir du lubrifiant, au travers de la chambre 25, vers l'ouverture d'évacuation 32. L'air transportant les gouttelettes de lubrifiant doit s'écoulerautour des plaques réflectrices 34 et36 pour atteindre l'ouver- ture de sortie 32. Les plaques déflectrices 34 et 36 amènent les grosses gouttelettes de lubrifiant à retomber dans le bain de lubrifiant, aufond du logement 15. Les plus petites gouttelettes de lubrifiant sont transportées par l'air au travers de la conduite 18 etdes conduites 20 vers les buses 14. Lors- que l'air transportant le lubrifiant passe dans les buses 14, les plaques déflectrices 106 distribuent le lubrifiant sur toute la longueur de l'ouverture d'évacuation 94. Lorsqu'undisque passe entre les buses 14, le lubrifiant est dirigé contre les surfaces de disque 84, afin d'appliquer un mince revête- ment uniforme de lubrifiant sur les surfaces de ce disque. Le lubrifiant en excès qui ne s'est pas déposé sur le disque, tombe au fond de la chambre de revêtement 12 et il est extrait dans la con- duite 24 vers le compresseur d'air 16 et ramené ensuite vers la chambre 24 à atomisation. La conduite de dérivation 110 et la valve limitatrice 112 sont utilisées pour- contrôler la pression de l'air passant du compresseur 16au logement de l'atomiseur 25. Cette pression estindiquée parle manomètre 114. L'épaisseur du revêtement appliqué sur le disque est affectée par la dimension de gouttelettes de lubrifiant, la vitesse de l'air, la vitesse de déplacement du disque passant devant les buses 14, le nombre et la di- mension des trous des tubes d'aération4Z etla hauteur de lubrifiant dans l'atomiseur 15. On a découvert que des gouttelettes de lubrifiant de 2à 15 8 2490509 microns permettaient d'obtenir sur le disque une couche de lubrifiantpré- sentant l'épaisseur désirée de 250 à 300 X. Des gouttelettes plus petites n'adhéreraient pas au disque en raison de leur masse et de leur vitesse insuf- fisantes. Bien que les gouttelettes de lubrifiant elles-mêmes soient de di- mensions plus importantes que l'épaisseur désirée de la pellicule de lubri- fiant obtenue sur le disque, il semble que ces gouttelettes s'écartent suffi- samment les unes des autres en s'étalantaprès avoir frappé le disque, afin de réaliser une pellicule d'épaisseur désirée. Des gouttelettes de cette dimension ont été obtenues dans une enceinte ou logement d'atomisation d'environ 77 cm2 en utilisant cinq tubes d'aération 42, chacun de ces tubes comportant 17 trous d'un diamètre de l'ordre de 0, 6 mm. Le débit d'air du compresseur 16 était d'environ 0, 16 m3/minuteà une pression de l'ordre de 0, 25 bars. Bien que l'air atteignant les buses puisse contenir quelques gouttelettes de lubrifiant d'une dimension supérieure à 15U, la majeure partie des gouttelettes de lubrifiant ont une dimension qui ne dépasse pas /t. La Demanderesse a découvert qu'en faisant varier la quantité d'air délivrée, on modifie le nombre de gouttelettes produites à une augmentation du débit d'air se traduit par une augmentation des gouttelettes produites et une diminution du débit d'air entraîne une diminution du nombre de gout- telettes produites. Le fait d'augmenter le niveau du lubrifiant dans la cham- bre de l'atomiseur, réduit le nombre de gouttelettes produit, mais réduit également la dimension de ces gouttelettes. Une diminution du niveau du - lubrifiant se traduit par la production d'un nombre plus importantde goutte- lettes, mais la dimension des gouttelettes augmente rapidement lorsqu'on approche une hauteur de 1, 27 mm au-dessus des tubes d'aération. Il demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit et représenté, mais qu'elle en englobe toutes les variantes. 9 2490509 REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour recouvrir la surface d'un disque d'une mince pellicule de lubrifiant, caractérisé en ce qu'il comporte: - une chambre (25) comprenant une région conçue de façonà con- tenir une quantité de lubrifiant dont le volume est inférieur à celui de la cham- bre, afin que la surface de cette quantité de lubrifiant ne soit pas sotunise à des contraintes; - au moins une conduite d'aération (42) s'étendant autravers de ladite région de la chambre (25>, légèrement en dessous du niveau du lubri- fiant, cette conduite étant percée d'une pluralité de trous espacés (44); - des moyens (16, Z2, 46, 40) pour amener de l'air à ladite con- duite d'aération, afin de créer des courants d'air au travers du lubrifiant au- dessus de la conduite d'aération (42), pour atomiser le lubrifiant et former des gouttelettes de lubrifiant dans ladite chambre (25); - des moyens (48, 50) pour délivrer le lubrifiant à ladite région de cette chambre (25) et pour maintenir la surface du lubrifiant àun niveau situé au-dessus de la conduite d'aération; - une buse (14) pour diriger un courant de gouttelettes de lubrifiant au-dessus de la surface d'un disque (84) et, - des moyens (18, 20) pour transporter un flux de gouttelettes de lubrifiant de ladite chambre vers lesdites buses. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la conduite d'aération (42) comprend une pluralité de tubes d'aération sensible- ment parallèles (42), percés chacun d'une pluralité de trous. 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé ence que les moyens pour délivrer l'air aux tubes d'aération (42) comprenientune conduite de distribution (40) dontle tube d'admission (46) est relié à cette conduite, les tubes d'aération (42) s'étendant àpartir du tube d'admission (40). 4 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la chambre (25) est contenue dans un logement (25) comportant des parois laté- rales (28), un fond (26) et un couvercle (30), ce dernier étantpourvu d'un orifice d'évacuation d'air (32), au travers duquel les gouttelettes de lubrifiant -10 2490509 peuvent s'écouler dudit logement (25), la conduite de distribution (40) etles tubes d'aération (42) étant positionnés au fond du logement (25). - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de plaques déflectrices (34, 36) s'étendantdans les directions opposées dans ledit logement (25), afin de former un passage en labyrinthe par l'écoulement des gouttelettes de lubrifiantvers l'ouverture d'évacuation (32). 6 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il colmporte un systènme de réservoir (48) pour délivrer du lubrifiant dans la zone du fond (26) du logement (25). 7 - Dispositif selon larevendication 6, caractérisé ence que les moyens de commande etde contrôle du niveau du lubrifiant comprennent un conteneur (50) monté près duditlogement (25) et une ouverture (56), entre le conteneur (50) et le logement (25) de manière que le lubrifiantpuisse s'écouler depuis le conteneur (50) dans le fond (26) du logement (25) et, en ce que le systkme de réservoir (48) comprend une bouteille (70) 3. partir de laquelle s'étend un tube de sortie (74), cette bouteille étant montée au-dessus du con- teneur (50) de manière que l'extrémité du tube de sortie s'étende dans le con- teneur (50). ZO 8 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte un support de réservoir en forme de coupe (60), dont le fond est pourvu d'une ouvertur-e (68) située au-dessus du niveau du conteneur decon- trole de niveau (50), et en ce que la-bouteille-réservoir (70) est logée dans ledit support (60) et s'étend au travers de ladite ouverture (68) du support (60). Z5 9 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le support de réservoir (60) est monté sur le conteneur de contrôle de niveau (50), par l'intermédiaire de moyens (62, 64, 66) qui permettent de régler la hauteur du support (60) au-dessus du conteneur (50). - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé ence qu'il comrnporte une chambre intermédiaire (54) entre le conteneur de commande et le contrôle de niveau (50) et le logement (25) au travers duquel passe l'ouver- ture (56), ménagée entre le conteneur (50) et la chambre (25), et, untamis ou grille (58) disposée dans la chambre intermédiaire (54) etqui s'étendau 1l 2490509 travers de ladite ouverture (56). 11 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé ence qu'il comporte une compression d'air (16) connecté au tube d'admission (46) de la conduite de distribution (40), afin d'amener de l'air aux tubes d'aération (42). 12 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pour délivrer l'air aux tubes d'aération (42) comprennent un com- presseur d'air. 13 - Dispositif selon la revendication 12, caractérisé ence que la buse (14) est positionné dans une chambre de revêtement (12) eten ce que l'admission du compresseur d'air (16) est relié à la chambre de revêtement (12), afin d'extraire le lubrifiant en excès de la chambre de revêtement (12). 14 - Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que la chambre de revêtement (12) comporte au moins une ouverture la traversant de part en part, un disque (84) étant placé dans cette ouverture de façon à pouvoir être présenté à la buse (14). - Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'on prévoit deux buses (14) dans la chambre de revêtement (12), les orifices de pulvérisation desdites buses étant espacé.s et opposée l'un à l'autre, en ce que le disque (84) est prévu pour passer entre les buses (14) et en ce qu'on prévoit des moyens (18, 20) pour transporter le flux de gouttelettes de lubri- fiant, simultanément aux deux buses pour déposer unrevêtement sur les deux faces du disque simultanément. 16 - Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que la chambre de revêtement (12) possède une paire d'ouvertures (82), afin de per- mettre au disque de pénétrer dans ladite chambre et de la quitter. 17 - Dispositif selon la revendication 1, caractériséen ce que la buse (14) comprend une paire de plaques latérales tronconiques (86) reliées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'une plaque supérieure (90) et d'une plaque de fond (92), afin que les extrémités les plus longues des plaques latérales (86) soient étroitement espacées pour former une ouverture d'évacuation étroite (94) et une ouverture d'admission dans la buse, à l'extrémité courte des plaques latérales (86). 18 - Dispositif selon la revendication 17, caractérisé ence que les extrémités les plus courtes des plaques latérales (86) sont écartées se- lon une distance quiest supérieure à l'espacement entre les extrémités les plus longues. 19 - Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'ouverture d'admission comprend un tube d'admission (102) qui s'étend dans la buse, une paire de plaques déflectrices (106) étant montées dans ledit tube d'admission (102) ens'étendant dans l'espace compris entre les plaques laté- rales (86) et, en ce que les plaques déflectrices (106) sont incurvées dema- nière à s'écarter l'une de l'autre, vers les plaques supérieure (90) et de fond (92). - Dispositif selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour régler l'écart entre les plaques latérales aux extrémités les plus longues, afin d'ajuster la largeur de l'ouverture d'éva- cuation (94). 21 - Dispositif selon la revendication 20, caractérise en ce que les moyens réglant l' écart entre les plaques latérales comprennent une bande de réglage (96) s'étendant le long de la surface extérieure de cha.cune des plaques latérales (86), près des extrémités les plus longues, ces bandes de réglage étant fixées à leurs extrémités à leurs plaques latérales respectives (86) et un écrou (100) visqéau travers de chacune des bandes de réglage. (96), entre ses extrémités de façon à venir en prise avec leur paroi latérale res- pective (86), afin de régler l'écartentre lesdites parois latérales (86). 22 - Dispositif atomiseur pour former des gouttelettes de lubri- fiant, caractérisé en ce qu'il comprend: - une chambre (25) comportant une région conçue de façon à contenir une quantité déterminée de lubrifiant dont le volume est inférieur à celui de la chambre, afin que la surface du lubrifiant ne soit pas soumis à de s contrainte s; - au moins une conduite d'aération (42) s'étendant au travers de ladite région de la chambre (25) légèrement en dessous du niveau de ladite quantité de lubrifiant, cette conduite étant percée d'une pluralité de trous espacés (44); - des moyens (16, 22, 46, 40) pour délivrer de l'air à ladite 13 2490509 conduite d'aération (42), afin de délivrer des courants d'air au travers du lubrifiant au-dessus de la conduite d'aération (42) pour atomiser le lubrifiant et former des gouttelettes de lubrifiant dans cette chambre et, - des moyens (48, 50) pour délivrer du lubrifiant à ladite région de la chambre (25) et pour maintenir le niveau du lubrifiant au-dessus de la conduite d'aération (4Z). 23 - Dispositif atomiseur selon la revendication 22, caractérisé en ce que la conduite d'aération (42) colmprend unepluralité de tubes d'aéra- tion sensiblement parallèles (42), percés chacun d'une pluralité de trous. 24 - Dispositif atomiseur selon la revendication 23, caractérisé en ce que les moyens pour délivrer l'air aux tubes d'aération (42) comprend une conduite de distribution (40) dont le tube d'admission (46) est relié à cette conduite, les tubes d'aération (42) s'étendant à. partir du tube d'admis- sion (40). 25 - Dispositif atomiseur selon la revendication 24, caractérisé en ce que ladite chambre (25) est contenue dans un logement (25) comportant des parois latérales (28), un fond (26) et un couvercle (30), ce dernier étant pourvu d'une ouverture de sortie (32) et, en ce que la conduite de distribution (40) et les tubes d'aération (42) sont situés au fond du logement (25). 26 -Dispositif atomiseur selon la revendication 25, caractérisé en ce qu'il comporte-une pluralité de plaques déflectrices (34, 36) s'étendant dans les directions opposées dans ledit logement (25), afin de former un pas- sage en labyrinthe par l'écoulement des gouttelettes de ldbrifiantvers l'ou- verture d'évacuation (32). 27 - Dispositif atomiseur selon la revendication 25, caractérisé en ce qu'il comporte un système de réservoir (48) pour délivrer du lubrifiant dans la zone du fond (26) du logement (25). 28 - Dispositif atomiseur selon la revendication 27, caractérisé en ce que les moyens de commande et de contrôle du niveau du lubrifiant (50) comprennent un premier conteneur (50) monté près du logement (25) etune ouverture (56) entre lepremier conteneur (50) et le logement (25), de manière que le lubrifiant puisse s'écoulerdu premier conteneur (50) dans lefond (26) du logement (25) et en ce que le système de réservoir (70) comporte un tube 249O509 de sortie (74) s'étendant à partir dudit système, ce second conteneur (70) étant monté au-dessus du premier (50) de manière que le tube de sortie (74) s'étende dans le premier conteneur (50). 29 - Dispositif atomiseur selon la revendication 28, caractérisé en ce qu'il comporte un support de réservoir en forme de coupe (60) dont le fond est pourvu d'une ouverture (68) située au-dessus du niveau du conteneur de contrôle de niveau (50) et, en ce que le second conteneur (70) est logé dans le support (60) et s'étend au travers de ladite ouverture (68) du support (60). - Dispositif atomiseur selon la revendication 29, caractérisé en ce que le support de réservoir (60) est mon- té sur le conteneur de commande et de contrôle de niveau (50) à l'aide de moyens (62,64,66) qui permettent de régler la hauteur du support (60) audessus du premier conteneur (50) 31 - Dispositif atomiseur selon la revendication 28, caractérisé en ce qu'il comporte une chambre intermédiaire (54) entre le conteneur de commande et le contrôle de niveau (50) et ie logement (25) au travers duquel passe l'ouverture (56), ménagée entre le conteneur (50) et la chambre (25), et, un tamis ou grille (58) disposé dans la chambre intermédiaire (54) et qui s'étend au travers de ladite ouverture (56)0 32 - Procédé pour munir une surface d'un disque d'une pellicule de lubrifiant, caractérisé en ce qu'il consiste: - à prévoir dans une chambre une certaine quantité d'un lubrifiant dont le volume est inférieur à celui de ladite chambre, afin que la surface du lubrifiant ne soit pas soumise à des contraintes; - à faire passer des courants d'air au travers du lubrifiant à partir d'un point situé légèrement en dessous de la surface du lubrifiant dans la chambre, afin de créer des gout- telettes de lubrifiant qui sont supportées dans l'air, au-dessus du lubrifiant; - à amener une quantité additionnelle de lubrifiant dans ladite chambre, afin de maintenir le niveau de lubrifiant dans la chambre à une valeur sensiblement constante au-dessus du point o se forment les courants d'air; - à transporter vers une buse l'air chargé des gouttelettes de lubrifiant et, - à diriger l'air chargé des gouttelettes de lubrifiant contre la surface d'un disque de manière que les gouttelettes viennent frapper cette surface pour la revêtir. 33 - Procédé selon la revendication 32, caracté- risé en ce que le débit de l'air au travers du lubrifiant et la profondeur de la quantité de lubrifiant au travers de laquelle passe l'air sont choisis de manière à créer des gouttelettes de lubrifiant ayant une dimension comprise entre 0,5 et 100/'. 34 - Procédé selon la revendication 33, caractéri- sé en ce que le débit de l'air est de l'ordre de 0,16 m3 par minute, sa pression est d'environ 0,25 bar et la profondeur du lubrifiant au travers de laquelle passe l'air est d'environ 0,25 cm. - Procédé selon la revendication 34, caracté- risé en ce que l'air est amené à traverser la couche de lubri- fiant en plaçant ce dernier dans une conduite comportant une pluralité de petits trous et en faisant circuler l'air dans ladite conduite et hors des trous. 36 - Procédé selon la revendication 33, carac- térisé en ce que l'air chargé des gouttelettes de lubrifiant est dirigé autour d'un passage en labyrinthe formé par des déflecteurs de manière que les gouttelettes les plus grosses viennent au contact des déflecteurs et soient ramenées dans le bain de lubrifiant. 37 -Procédé selon la revendication 36, caractérisé en ce que la dimension de la majorité des gouttelettes de lubri- fiant dirigées contre la surface du disque, ne dépasse pas /e environ. 38 - Procédé selon la revendication 32, caracté- risé en ce que l'air chargé des gouttelettes de lubrifiant est dirigé contre les deux surfaces du disque, afin de revêtir simultanément du lubrifiant les deux surfaces de ce disque.