L'invention concerne généralement des sacs ou sachets en matière plastique, qui sont pourvus d'un rabat de fermeture du type adhésive, et elle concerne plus particulièrement de tels sacs à fermeture dite "inviolable" et permettant un ensachage automatique, ainsi que les procédés de fabricition de ses sacs. On connaît déjà un procédé de fabrication de tels sacs en matière plastique équipés d'une fermeture adhésive On connatt également des sacs à fermeture dite "inviolable" cette fermeture étant soit du type adhésif, soit du type à pression comprenant sur les deux bords de l'ouverture du sac des nervures coopérantes qui s'embottent l'une dersraute par pression. Dans un sac à fermeture adhésive inviolable, le rabat de fermeture adhésive du sac est maintenu en position de fermeture du sac par une ligne de soudure continue ou par points, qu'il faut déchirer pour pouvoir ouvrir le sac.Lors de cette opération de déchirure, le rabat de fermeture aussi bien que la paroi correspondante du sac se déchirent de place en place , et le sac devient alors inutilisable ou présente un aspect qui nuit à son succès commercial, en raison des irrégularités de la ligne de soudure (boursoufflures etc). D'autre part, les sacs à fermeture inviolable par pression du type précité présentent l'inconvénient que leur système de fermeture a un prix de revient élevé, qui est de 4 à 5 fois plus important que celui d'une fermeture adhésive. la présente invention a donc pour but de pallier tous les inconvénients précités, en proposant un sac ou sachet en matériau plastique à fermeture adhésive dite "inviolable" qui ne présente pas les défauts précités, quton peut ouvrir et refermer plusieurs fois, et qui est de fabrication simple et économique pouvant être réalisée facilement de façon automatique en continu. Itinvention a également pour but un sac de ce type permettant l'ensachage automatique. l'invention propose donc un sac ou sachet en matériau plastique, comprenant deux parois fixées, par exemple soudées, ensemble le long d1 au moins deux de leurs/c8td3parallèlffl et formant une ouverture du sac par un troisième c8té transversal laissé libre, l'une des parois étant prolongée sur ce troisième côté par une bande de matériau plastique formant rabat de fermeture à fixation adhésive par un de ses côtés sur sensiblement toute la largeur de l'autre paroi du sac, caractérisé en ce que le rabat de fermeture est fixé, par exemple soudé, par ses deux cotés longitudinaux parallèles sur les bords soudés correspondants du sac et comporte, parallèlement ou obliquement à ses deux c8tés soudés et au voisinage de chacun de ceux-ci, une ligne de prédécoupe, d'affaiblis- sement ou de rupture préférentielle, s'étendant depuis le bord de fixation adhésive du rabathusqutau voisinage de la ligne de pliage du rabat, en formant ainsi une fermeture adhésive du type dit inviolable dans lequel l'ouverture du sac au moyen du rabat provoque la déchirure de ce dernier le long desdites lignes de prédécoupe. Grâce au fait que le rabat est pourvu de lignes de prédécoupe, qui peuvent être soit. continues, aolt discontinues, l'ouverture du sac au moyen du rabat de fermeture se fait par une déchirure nette et précise du rabat le long de ces lignes de prédécoupe, sans arrachement de la matière du rabat ni de la paroi correspondante du sac sur laquelle le rabat était collé. L'invention propose également un procédé de fabrication en continu des sacs du type précité, consistant à former les sacs par découpe transversale et soudure simultanée des côtés découpés dans une feuille dtun matériau plastique déroulée en continu et repliée sur elle mEme le long d'un axe longitudinal en deux bandes super- posées, caractérisé en ce qu'il consiste à former, de place en place dans une partie d'une des bandes destinée à former le rabat de fermeture desfiacs, des lignes transversales ou obliques de prédécoupe ou d'affaiblissement s'étendant sensiblement sur toute la hauteur du rabat entre son bord libre et sa ligne de pliage, puis à effectuer ladite découpe transversale et la soudure simultanée au voisinage de chaque ligne de prédécoupe. Ce procédé deafabrication selon l'invention complète facilement et avantageusement les procédés connus de fabrication de sacs en matériau plastique pourvus d'une fermeture adhésive. I1 permet d' obtenir ainsi un sac à fermeture adhésive inviolable, qui d'une part donne une garantie de non utilisation préalable à l'utilisateur ou au consommateur, et qui d'autre part est particulièrement bien adapté au procédé d'ensachage automatique par les fonds de sacs. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparattront plus clairement àu cours de la description explicative qui va suivre, faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant divers modes de réalisation de l'invention et dans lesquels - la figure 1 représente schématiquement en perspective les étapes essentielles d'un premier procédé de fabrication de sacs selon l'invention - la figure 2 représente en perspective un sac selon l'invention dont le rabat de fermeture est ouvert - la figure 3 représente schématiquement en perspective les différentes étapes essentielles d'une variante du procédé de fabrication selon l'invention - la figure 4 représente schématiquement un sac selon l'invention obtenu par le procédé représenté en figure 3 ; et - la figure 5 représente schématiquement une autre variante de réalisation d'un sac selon l'invention. On a donc représenté schématiquement en figure 1 les étapes essentielles d'un premier procédé de fabrication de sacs selon l'invention. Selon ce procédé, ufie feuille 1 de matériau plastique quelconque, par exemple de polyéthylène ou de polypropylène est déroulée en continu à partir d'une bobine d'alimentation non représentée, et est pliée en deux bandes superposées 2 et 3 le long d'une ligne de pliage longitudinale 4 parallèle à la direction de déplacement de la feuille 1 indiquée par la flèche 5. tes deux bandes super- posées 2 et 3 sont de largeur inégale, la bande inférieure la plus large 2 s'étendant par une partie 6 au delà de la bande supérieure 3, la partie 6 étant destinée à former le rabat de fermeture des sacs, comme on le verra ci-dessous. Un couteau 7 représenté schématiquement sépare longitudinalement de la partie 6 une bande 8 de matériau plastique qui est écartée du restant de la partie 6 d'une distance constante prédéterminée. Une bobine 9 d'alimentation d'un ruban adhésif 10 à face adhésive unique est située sous la feuille 1, de telle sorte que le ruban adhésif 10 puisse être déroulé en continu de la bobine 9 et appliqué, par sa face adhésive unique, longitudinalement sur la fente séparant la bande 8 du restant de la partie 6 de la bande inférieure 2 de matériau plastique. La largeur du ruban adhésif 10 est telle qu'il est appliqué simultanément sur la face inférieure de la bande 8 et du restant de la partie 6, comme représenté en figure 1, la partie centrale adhésive il du ruban 10 apparaissant à nu dans la fente précitée. Des lignes de prédécoupe transversales 12 et 13 sont formées de place en place sur toute la largeur de la partie 6, traversant également le ruban adhésif 10.Ces lignes de prédécoupe peuvent être des lignes d'affaiblissement ou de rupture préférentielle formées par un moyen quelconque, ainsi que de petites perforations formées en ligne discontinue. Au niveau du ruban adhésif 10, ces lignes 12 et 13 peuvent être des lignes de coupure franches du ruban adhésif 10. Comme on le voit figure 1, une ligne de prédécoupe 12 peut tout d'abord être formée dans la partie 6 de la façon précitée, elle est ensuite suivie d'une ligne de prédécoupe 13 écartée d'une faible distance, par exemple de l'ordre de 1 à 2 cm environ, et cette ligne de prédécoupe 13 est elle même suivie d'une autre ligne de prédécoupe 12 écartée de la ligne 13 dune distance légèrement inférieure à la largeur d'un sac à former. la partie 6 formant le rabat de fermeture des sacs est ensuite repliée sur la bande 3 le long du bord libre de cette bande 3, de sorte que la partie adhésive 11 du ruban 10 vient se coller sur la face supérieure de cette bande 3. Ensuite, d'une facocoeni, w découpe trversale 1 4est Sfectuée entre les lignes1 et 13voines dans la feuille 1, et les bords transversaux coupés sont soudés ensemble, les opérations de découpe et de soudure étant simultanées. Un couteau 15 ou 15' représenté schématiquement peut alors être utilisé pour découper le fond du sac le long de la ligne de pliage 4 de la feuille 1. te sac obtenu selon ce procédé est représenté schématiquement en figure 2, avec son rabat de fermeture ouvert. te sac, tel qu'il est obtenu à la fin des opérations représentées en figure 1, a son fond ouvert le long de la ligne de pliage 4 de la feuille 1, et son côté opposé est fermé par le rabat 6, 8 collé par le ruban adhésif 10 sur la feuille 3. tes bords longitudinaux 16 du sac so4t soudés ensemble, avec les bords longitudinaux du rabat de fermeture. On comprend qutalors, pour ouvrir le sac, il est nécessaire de soulever le rabat en le saisissant par la bande 8, et de tirer légèrement dessus, ce qui provoque le décollage du ruban adhésif 10 de sur la bande 3 et la déchirure de ce rabat entre les lignes de prédécoupe 12 et 13. te sac fermé représenté en figure 1, tel qu'il est obtenu à la fin des opérations de fabrication, peut être rempli automatiquement sur une machine d'ensachage, par son fond ouvert, qu'on ferme ensuite par une opération de découpe et de soudure simultanée. On a représenté en figure 3 une variante du procédé de,tabrica- tion des sacs selon l'invention. Selon cette variante de la figure 3, une bande 21 de matière plastique est également déroulée en continu depuis une bobine d'alimentation non représentée, et est pliée longitudinalement en deux bandes superposées 22 et 23 le long d'une ligne de pliage 24 parallèle à la direction 25 d'avance de la feuille 21. tes deux bandes superposées 22 et 23 sont de largeurs inégales, la bande inférieure 23 étant par exemple la plus large. Un couteau 27 représenté schématiquement permet d'effectuer une ligne de coupe uniquement dans la bande supérieure 22, parallèlement à la ligne de pliage 24 et à une distance relativement faible de celle-ci. Un ruban adhésif composite 30 est déroulé en continu depuis une bobine d'alimentation 31, et est appliqué par sa face adhésive à cheval sur la ligne de coupe 28, sur la face supérieure de la bande supérieure 22 de la feuille 21. Avantageusement, le rllban adhésif 30 comporte deux parties longitudinales juxtaposées de nature différente, l'une adhésive 32 appliquée à cheval sur la ligne de coupe 28, et l'autre non adhésive 33 disposée du c8té de la ligne de coupe 28 opposé à la ligne de pliage 24. Comme précédemment, des lignes deSléccupS transversalea 34, 35 sont effectuées de place en place dans la bande 22 supérieure de la feuille 21, ces lignes de décaper'tant de la ligne de pliage 24 et s'étendant jusqu'au ruban adhésif 30, en traversant complè tement ce dernier. Comme précédemment, une ligne de prédécoupe 35 est espacée d'une autre ligne de prédécoupe 34 d'une distance relativement faible, de l'ordre de 1 à 2 cm environ, et est écartée de la ligne de prédécoupe 34 Qpposée d'une distance légèrement inférieure à la largeur d'un sac formé. On effectue ensuite, de façon connue en soi, une découpe et une soudure simultanées transversalement dans la feuille 21 ainsi formée.De cette façon, les bords longitudinaux 36 des sacs sont soudés ensemble, avec les bords longitudinaux du rabat de fermeture formé par la partie de la bande 22 qui s'étend de la ligne de pliage 24 jusqu'au ruban adhésif 30 inclut. te sac est ainsi fermé complètement du côté de la ligne de pliage 24 par une fermeture adhésive inviolable, tandis qu'il reste ouvert sur son c ôté opposé et peut donc être rempli par une machine dtensachage automatique. Grâce au fait que la bande inférieure 23 dépasse, d'une certaine largeur, de la bande supérieure 22 du c6té du fond ouvert des sacs, on peut utiliser cette partie débordante pour fixer ensemble les sacs produits par liasse de 10 ou de 20 par exemple. tes sacs produits, qui sont à la sortie de la machine de fabrication, empilés les uns sur les autres en superposition à peu près exacte, peuvent être assemblés par liasse au moyen d'une ligne de soudure transversale formée dans la partie de la bande 23 qui déborde au delà de la bande 22. Une ligne de prédécoupe 77 peut être formée entre le bord de la bande 22 et cette ligne de soudure, ce qui permettra de détacher les sacs un par un de la liasse ainsi assemblée. On comprend que, pour ouvrir le sac représenté dans les figures 3 et 4, il suffit de soulever l'extrémité libre dumbat de fermeture en le saisissant par la partie non adhésive 33 du ruban 30, puis de tirer pour décoller la partie adhésive 32 du ruban 30 de sur la bande supérieure 22, et déchirer le rabat le long des lignes de prédécoupe 34 et 35 Dans tous les cas, l'ouverture du sac par déchirure du rabat le long des lignes, & prédécoupe 34 et 35 se fait de façon nette et précise grâce au fait que l'on a formé des lignes de prédécoupe dans la seule épaisseur de rabat, et non des lignes iLe soudure par points solidarisant le rabat de la paroi correspondante du sac. Diverses variantes de procédé peuvent encore autre utilisées pour fabriquer les sacs selon ltinvention. Par exemple, en partant du procédé représenté en figure 1, il suffirait, au lieu d'effectuer dans la partie 6 de la bande inférieure 2 une fente au moyen du couteau 7, d'appliquer sur la face supérieure de la partie 6 un ruban à deux faces adhésives qui serait disposé exactement au niveau du ruban 10 à face adhésive unique. En formant ensuite les lignes de prédécoupe de la partie 6 comme représenté en figure 1, et en repliant la partie 6 sur la bande supérieure 3 avant d'effectuer la dé coupe transversale et la-soudure simultanée des bords découpés, on obtiendrait le sac représenté en figure 5 donfflLe rabat de fermeture 40 comporte, sur sa face interne, le ruban adhésif 41 à deux faces adhésives. On pllurrait de mimez au lieu de déposer un ruban à deux faces adhésives sur la partie 6, appliquer au même endroit une enduction de matière adhéive. Cette enduction de matière adhésive pourrait également être appliquée sur la surface correspondante de la bande supérieure 3, où le rabat de fermeture vient s'appliquer lorsqu'il est replié le long du côté libre de la bande 3. On comprend donc que le sac selon l'invention peut être réalisé par divers procédés rentrant dans le cadrez cette invention, lorsqu'ils permettent dtobteniin sac à fermeture adhésive inviolable du type représenté dans les figures 2, 4 et 5. On comprendra également que les lignes de prédécoupe qui sont formées dans le rabat de fermeture, peuvent être obliques au lieu d'être transversales, en donnant au rabat ouvert une forme de trapèze. Dans certains cas particulisrs, lorsque l'utilisateur désire des sacs à fermeture adhésive non inviolable et permettant l'ensachage automatique par le fond, on peut également remplacer ces lignes de prédécoupe obliques par des lignes de coupe. Ces lignes de prédécoupe ou de coupe obliques peuvent partir avantageusement des bords longitudinaux du rabat au niveau de la ligne de pliage de ce rabat, en était dirigées l'une vers l'autre. Bien entendu, l'invention n1 est nullement limitée aux modes de réalisait décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant dEs équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendication qui suivent. REVENDICATIONS 1. Sac ou sachet en matériau plastique, comprenant deux parois fixées, par exemple soudées, ensemble le long d'au moins deux de leu c8tés,4parallèleet formant une ouverture du sac par un troisti;ème côté transversal laissé libre, une des parois étant prolongée sur ce troisième c8dé par une bande de matériau plastique formant rabat de fermeture à fixation adhésive par un de ses côtés sur sensiblement toute la largeur de l'autre paroi du sac, caractérisé en ce que le rabat de fermeture est fixé, par exemple soudé, par ses deux côtés longitudinaux parallèles sur le bord soudé correspondant du sac et comporte, parallèlement ou obliquement à ses deux c8tés soudés et au voisinage de chacun de ceux-ci, une ligne de prédécoupe, d'affaiblissement ou de rupture préférentielle s'étendant depuis le bord de fixation adhésive du rabat jusqu'au voisinage de la ligne de pliage du rabat, en formant ainsi une fermeture adhésive du type dit inviolable dans lequel l'ouverture du sac au moyen du rabat provioque la déchirure de ce dernier le long desdites lignes de prédécoupe. 2. Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bord de fixation adhésive du rabat estourvu d'un ruban ayant au moins une face adhésive destinée à être appliquée sur ladite autre paroi du sac pour la fermeture de celui-ci, et les lignes de prédécoupe du rabat sont formées également sur ledit ruban. 5. Sac selon la revendication 2, caractérisé en ce que le ruban adhésif prolongé latéralement sur un de ses côtés par une bande non adhésive permettant de décoller aisément le bord adhésif du rabat de sur ladite autre paroi du san, et les lignes de prédé- coupe du rabat sont formées également sur cette bande non adhésive du ruban. 4. Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face interne du rabat et/ou la surface correspondante deXadite autre paroi du sac sur laquelle sera appliquée la face interne du rabat, comportent une bande enduite de matière adhésive disposée à une certaine distance du bord du rabat. 5. Procédé de fabrication en continu de sacs ou sachets en matériau plastique du type décrit dans l'une des revendications précédentes, consistant à former lesdits sacs par découpe trans-. versale et soudure simultanée des côtés découpés dans une feuille de matériau plastique déroulée en continu et repliée sur elle même le long d'un axe longitudinal en deux bandes superposées, caractérisé ence qu'il consiste à former de place en place, dans une partie d'une des bandes destinée à former le rabat de fermeture des sacs, des lignes transversales de prédécoupe oud'a'fibissement s'étendant sensiblement sur toute la hauteur du rabat entre son bord libre et sa ligne de pliage, puis à effectuer ladite découpe transversale et la soudure simultanée au voisinage de chaque ligne de prédécoupe. 6. Procédé selon la revendication 5, dans lequel une première des bandes a une largeur supérieure à celle de la seconde bande et comporte une partie libre qui dépasse au delà de la seconde bande et qui formera ledit rabat, cette partie libre étant tout d'abord pourvue de moyens fixation adhésive tels qu'un ruban adhésif ou une couche de matière adhésive enduite, caractérisé en ce qu'on forme. ensuite les lignes de prédécoupe dans cette partie libre de la première bande qu' on replie et qu'on fait adhérer par les moyens adhésifs précités sur la seconde bande avant d'effectuer ladite découpe transversale et la soudure simultanée des bords découpés. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que, lorsqu'on effectue ladite découpe transversale et la soudure simultanée des bords découpés, on ouvre également, par une ligne de coupe, le fond du sac opposé rabat de fermeture, afin de permettre l'ensachage automatique du sac par son fond ouvert. 8. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la bande supérieure de ladite feuille pliée en deux est tout d'abord décoistpée,elon une ligne de soupe parallèle à la ligne de pliage de la feuille et écartée de cette ligne de pliage d'une distance égale à la hauteur du rabat de fermeture à former, puis on applique sur cette ligne de coupe la face adhésive d'ruban adhésif comportant, sur son coté opposé à la ligne de pliage de la feuille, une partie longitudinale non adhésif, et on forme ensuite les lignes de prédécoupe transversalement dans la bande supérieure depuis la ligne de pliage de la feuille jusqu'au: ruban adhésif et en travers de ce denier.