La présente invention concerne un dispositif rotatif destiné à déposer des rubans de fibres, en particulier des rubans d'étirage ou de carde, dans des pots et comprenant un plateau tournant ainsi qu'une paire de rouleaux calandreurs qui sont montés excentriquement sur le plateau de telle façon que l'axe de rotation de chaque rouleau calandreur se trouve au moins approximativement dans un plan auquel l'axe de rotation du plateau est perpendiculaire. Dans un tel dispositif rotatif, décrit dans la demande de brevet allemand publiée No 24 4d C20, les rouleaux calandreurs sot disposes de façon que leurs axes de rotation s'étendent à peu près radialement par rapport à l'axe de rotation du plateau. Ceci présente des inconvénients qui se font sentir notu.mert dans des dispositifs modernes capables de déposer aes rubans de fibres à des vitesses particulièrement élevées. Ainsi, par exemple, le ruban a tendance, sous l'effet de la force centrifuge à laquelle il est soumis, à'être lancé vers l'extçrieur dans la zone de serrage entre les rouleaux et à donner ieu à des pertubations et des encrassements du dispositif rotatif. il faut en outre tenir compte du fait que les fibres, en sortant du dispositif rotatif, doivent etre guidées perpendieulairement. Cela comporte la nécessité de dévier le ruban de carde deux fois de manière relativement prononcée à l'intérieur du plateau tournant. La présente invention vise, au contraire, à réaliser un dispositif rotatif du genre décrit de telle sorte que la force centrifuge agissant sur des fibres ne produise aucun effet nui- sible sur le ruban lors de son passage entre les rouleaux. L'invention permet ae monter les rouleaux calandreurs de telle sorte que leurs axes de rotation ne soient pas disposés côte à côte à la meme hauteur mais se trouvent dans un plan Incliné de sorte que le ruban se dirige obliquement vers l'exté- rieur en sortant du dispositif rotatif. En conséquence, lors de son passPge par le dispositif rotatif, le ruban de fibres n'a plus besoin d'être dévié aussi fortement que suivant la technique antérieure. En outre, la force centrifuge agissant sur le ruban de fibres, lors de son passage entre les rouleaux calandreurs, ne comporte plus de composante sous l'effet de laquelle les fibres passant entre les rouleaux pourraient être poussées latéralement vers l'extérieur.Au contraire, la force centrifuge est absorbée complètement par le rouleau calandreur extérieur. Un exemple de réalisation du dispositif suivant l'invention est représenté au dessin annexé. La fig. 1 est une coupe axiale d'un dispositif rotatif. La fig. 2 est une coupe du même dispositif suivant la ligne II-II de la fig. 1. Le dispositif rotatif comporte deux plaques fixes 1 et 2 qui sont montées horizontalement à une certaine distance l'une au-dessus de l'autre. Sur le côté inférieur de la plaque supé rieur i est fixé à celle-ci un élément porteur 3 qui présente l'aspect d'un pot placé sens dessus dessous. Le plateau 4 du dispositif rotatif est monté sur l'Élément porteur 3 de façon que son axe de rotation 5 coïncide avec l'axe central vertical de l'élément porteur 3. Le plateau tournant 4 est monté essentiellement as moyen d'un palier a billes 6 qui, d'une part, repose sur un épaulement de l'élément porteur 3 et sur lequel, d'autre part, prend appui le ho:-a annulairje supérieur 7 du plateau 4. A partir du bord 7 1 platcau 4 s'élargit coniquement vers le bas Le plateau 4 est fermé du côté inférieur par une plasue qu i, l'exception d'un léger jeu radial, comble un évidement circulaire ménagé concan triquement à l'axe de rotatiun 5 dans la placé inférieure fixe 2. Sur ce jeu s'engage un disque annulaire 9 monté sur le plateau 4. Le plateau 4 est en outre supporté eri directio radiale par rapport à l'élément Sorteur 3 au moyen d'un palier disposé concentriquement à l'axe de rotation 5 à l'insérieur de l'élément porteur 3. La fig. 1 montre à cet égare deux formes de réalisation différentes. Dans le cas représenté sur la moitié gauche de la fig. 1 un cylindre 10 s'étend vers le haut à partir de la plaque 8.Le cylindre 10 est entouré, à son extrémité supérieure s'engageant dans l'élément porteur 5, par un palier à billes 1 monté dans un évidement circonférential de l'élément porteur 3 fans le cas de la forme de réalisation représentee sur la moiti droite de la fig. 1 la plaque 8 comporte une superstructure creuse 12 dont l'extrémité supérieure élargie 1, repose avec une surface d'appui cylindrique cotre une surface complémentaire prévue à l'intérieur de l'élément porteur 3 Dans le plateau tournant 4 est encore mise en place au dessus de la plaque 8 une piece en forme de goulotte 14. Deux rouleaux calandieurs 15, 1-o sont montés dans cette dernière de telle sorte que leurs axes de rotation 17, 18, disposés parallèlement l'un à l'autre à différents niveaux en hauteur, forment des tangentes à deux cercles concentriques à l'axe de rotation 5 et dont les plans s'étendent horizontalement, c'est-à-dire que l'axe de rotation 5 et placé perpendiculairement à ces plans. Le rouleau calandreur extérieur 15, c'est-à-dire celui qui est plus éloigné c l'axe de rotatior 5 du plateau que l'autre rouleau 16, est monté directement dans la pièce en forme de goulotte 14. on axe de rotation 17 est situ un peu plus haut que l'axe d rotation 18 de l'autre rculeau calandreur 16. Ce dernier est monté l'interieur d'une ouverture, prévue dans le pièce en forme de goulotte 14, sur un balancier 19. Celui-ci est lui-même monté sur le cylindre 10 (dans le cas de la forme de réalisation représentée du côté droit de la fIg. 1 sur la superstructure 12) au moyen de deux oeillets 20 et d'un axe d'articulation 21 de manière à pouvoir basculer.Lcrsque le rouleau calandreur 16 occupe sa position normale représentée à la fig. 1, l'axe de rotation 22 est situé dans un plier horizontal qui contient également l'axe de rotation 18 du rouleau calandreur 16. Le balancier 19 est soumis à l'action d'un ressort de compression 23 qui prend appui sur la plaque 8 et tend à faire basculer le balancier 19 vers le haut.Par conséquent, sous l'action du ressort de compres- sion 23, le rouleau calandreur intérieur 16 tend à être poussé contre le ruban de fibres passant entre les deux rouleaux L'entraînement des rouleaux calandreurs 15, 16 est obtenu au moyen du mécanisme de commande décrit ci-aDrès. Sur le bord inférieur de l'élément porteur 3 est montée fixe une roue conique formant couronne 24 dont l'axe central coïncide avec l'axe de rotation 5 du plateau. avec cette couronne 24 se trouve en prise une roue conique 25 qui est montée sur le plateau tournant 4 de façon que son axe central 26 soit incliné conformément à la forme conique du plateau 4. Au moyen d'un arbre non représenté la roue conique 25 est reliée de manière fixe à une roue conique 27, laquelle est en prise avec une roue conique 29 montée fixe sur l'arbre 28 du rouleau calandreur 15. Deux roues droites 30 et 31 montées sur les arbres 28 et 32 des rouleaux calandreurs servent à entrainer le rouleau calandreur intérieur 16 en sens inverse du rouleau 15 suivant les flèches représentées à la fig. 1. Les roues droites 30 et 31 présentent un module d'engrenage suffi- samment grand pour permettre le mouvement relatif produit entre les deux rouleaux calandreurs 15, 16 lors de la déviation du balancier 19. Pour permettre aux rouleaux calandreurs 15, 16 de tourner dans le sens mentionné on fait tourner le plateau 4 (observe d'en haut) dans le sens des aiguilles d'une montre de sorte que la roue conique 25 roule sur la roue conique formant couronne fixe 24. le plateau 4 est entrainé en rotation par une courroie 33 qui passe autour de la bague 34 entourant le bord 7. Pour guider le ruban d fibres il est prévu dans une ouverture de la plaque supèrieure fixe 1 un entonnoir 35 disposé centralement par rapport à l'axe de rotation 5 et séparé de la plaque 1 par une fente 40. L'entonnoir 35 est monté sur un conduit incurvé 36 qui est fixé par des éléments 41 et 41' à la paroi du cylindre 10 et est raccordé par le conduit 36 de manière étanche à l'ouverture d'entrée de la pièce en forme de goulotte 14.A l'intérieur de cette dernière le ruban de fibres est guidé sous une certaine inclinaison entre les rouleaux calandreurs 15 et 16 suivant la ligne représentée en traits mixtes à la fig. lo La direction de mouvement du ruban de fibres est perpendiculaire au plan passant par les axes de rotation 17 et 18 près son passage entre les rouleaux calandreurs 15 et 16, le ruban de fibres est amen à l'ouverture 37 ménagée dans la plaoue 8 fermant le plateau 4 du côté inférieur, et par laquelle le ruban de fibres passe pour se doser dans le pot. grâce A ladite inclinaison du parcours du ruban de fibres le centre de l'ouver- ture 37 est dcalé vers l'extérieur par rapport à la zone de contact 38 entre les axes de rotation 17 e 18 des rouleaux. Le diamètre du cercle 39 suivant lequel le ruban de fibres est dépo- sé dans le pot est désigné à la fig. 1 par . Le fait de guider le ruban de fibres de la manière décrite ci-dessus permet d'éviter que le ruban de fibres, sous l'effet de la force centrifuge agissant sur celui-ci entre les rouleaux calandreurs, ne soit poussé latéralement vers l'extérieur. Au contraire, la force centrifuge agissant sur le ruban de fibres est complètement absorbée par le rouleau calandreur extérieur 15 Cela permet au dispositif rotatif suivant l'invention de fonction ner à des vitesses plus élevées que des dispositifs rotatifs connus jusqu'à présent. En même temps, les effets perturbateurs dus à un encrassement et un endommagement du ruban de fibres se trouvent dans une large mesure éliminés. Le balancier 19 étant monté de la manière représentée, en cas de rotation du plateau 4 la force centrifuge agit en direction horizontale sur le rouleau calandreur intérieur 16 et le balancieri9. Comme la force centrifuge ne comporte donc pas de composante en direction verticale, elle ne produit aucun effet sur l'affort exercé par le ressort de compression 23 et qui pousse le rouleau intérieur 15 contre le ruban de fibres passant entre les rouleaux Il est donc possible par un simple réglage du ressort de compression 23 de faire varier le degré de serrage du ruban de fibres ente les rouleaux calandreurs. Il est cependant également possible d'utiliser non seulement l'action du ressort de compression 23 mais encore la force centrifuge pour obtenir un effort de serrage. Pour cela il faudrait monter le balancier 19 de telle sorte qu'en cours de fonctionnement du dispositif rotatif l'axe a basculement 22 soit situé un peu plus haut aue l'axe de rotation 18 du rouleau intérieur En remplacement du ressort de coupression représenté 23 on peut également prévoir d'autres organes formant ressorts quelconques ou bien des poids qui agissent sur le balancier 19 de façon à obtenir l'effort de serrage nécessaire. L'entrainement des rouleaux calandreurs 15, 15 peut également être réalisé d'une autre manière quelconque, la roue conique 29 pouvant par exemple etre entraînée par une roueconique a arbre vertical sur lequel est montée une roue droite qui est en prise avec une couronne à denture droite montée fixe sur l'élément porteur 3. Cela permettrait de réduire le prix de revient du dispositif, alors que le mécanisme de commande repré senté offre en revanctie l'avantage d'économiser de la place. REVENDICATIONS 1- Dispositif rotatif destiné à déposer des rubans de fibres, en particulier des rubans d'étirage ou de carde, dans des pots et comprenant un plateau tournant et une paire de rouleaux calandreurs qui sont montes excentriquement sur le plateau de telle sorte que l'axe de rotation de chaque bouleau calandreur se trouve au moins approximativement dans un plan sur lequel l'axe de rotation du plateau est placé perpendiculairement, caractérisé en ce que les rouleaux calandreurs 15, 16 sont monté ne telle sorte que leurs axes de rotation 17, 18 s'étendent sensiblement à ange droit pPr rapport à l'axe central de la force centrifuge qui lors de la rotation du plateau 4 agit sur le ruban de fibres passant entre les rouleaux calandreurs. 2 - Dispositif rotatif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'en cours de service les rouleaux calandreurs sont disposés ce telle sorte que l'axe de rotation 18 d'un rouleau 16 soitplacé plus bas que l'axe de rotation 37 de l'autre rouleau 19 et se trouve décalé par rapport à ce dernier axe e rotation 17 de manière à être nlus rasproché de l'axe de rotation 5 du plateau 4. 3 - Dispositil rotatif suivant la revendication 2, caractrissé en ce qu'un cana à fibres s'étand à partir de la pai-'e de rouleaux calandreurs 15, 16 dans le plateau 4 de telle manière que l'ouverture 37 située à son extrémité et destrniee au passage du ruban de fibres en voie d'être déposé es-t déctlée, par rapport à la zone de contact 48 entre les axes de rotation 17, 18 es rouleaux calandreurs, de manière a être plus éloignée de l'axe de rotation 5 du plateau tournant 4. 4 - Dispositif rotatif suivant la revendication 3, c-rac- térisé en ce que le rouleau calandreur 16 le plus proche de l'axe de-rotation 5 du plateau 4 est monté dens un balancier ,9 qui est lui-même monté sur le plateau 4 de mani8re à souvoir basculer autour d'un axe 22 parallèle aux axes de rotation 17, 18 des rouleaux et est soumis à l'action d'un organe 23 qui soumet le balancier 19 à une force tendant à le faire basculer vers le haut. 5 - Dispositif rotatif suivant la revindication 4, caractérisé en ce qu'en cours de fonctionnement du dispositif rotatif l'axe de basculeet 22 du balancier i9 est situé dans le plan qui contient également l'axe de rotation 18 du rouleaux corres- pondant et sur lequel l'axe de rotation 5 du plateau 4 est placé perpendiculairement. 6 - dispositif rotatif suivant la revendication 4, caractéris an ce que l'axe de basculement 22 du balancier 19 est disposé de telle sorte que la force centrifuge agissant lors de la rotation du '21'-- tea 4 sur le balancier et le rouleau correspondant 16 roniorce l'effort exercé par l'organe 23 sur le balan les.