La présente invention concerne les machines destinées au cintrage en série des métaux en feuilles. En production de série le cintrage est souvent suivi d'une opération d'assemblage, qui nécessite une opération supplémentaire pour le positionnement des deux génératrices de jonction de l'enveloppe. Les procédés existants de cintrage par-leur disposition de rouleaux et leur moyen d'arrêt du deuxième bord provoquent en fin de cintrage une ouverture importante des deux bords faisant dépasser à l'enveloppe sa limite élastique. Il s'en suit une déformation du profil et un positionnement imprécis des deux génératrices de jonction de l'enveloppe. Le présent dispositif par ses contrerouleaux crénelés et son peigne séparateur mobile permet de réduire à zéro l'écartement des deux bords de l'enveloppe, et donner à chacun de ces derniers une position précise et constante en fin de cintrage. Le dispositif objet de la présente invention permet à la machine à cintrer d'assurer automatiquement le positionnement des deux bords dans un plan vertical, sans augmenter le temps de cintrage. Il est facile de ce fait de procéder à l'opération suivante d'assemblage des deux bords au sortir de la machine à cintrer. De plus deux épaisseurs de tale ne peuvent être introduites entre les rouleaux, puisque le peigne interdit formellement le recouvrement des deux bords de l'enveloppe. La tôle est cintrée entre le rouleau lisse 1 et les deux contre-rouleaux 2 et 3. Un peigne 4 mobile autour du centre de i dont les dents pénétrent en position haute dans les vides du contre-rouleau crénelé 2, a pour fonction de séparer les deux bords de l'enveloppe de telle manière que le bord b s'arrête entre les points de contact de 2 et 3 avec la tale, et que le bord a s'arrête en amont du contre-rouleau 2 et tangent à son diamètre extérieur. La figure 2 représente le peigne 4 en position haute.La montée du peigne 4 est commandée au moment où le bord b passe devant le détecteur de proximité 5. En position basse le peigne 4 se trouve en prolongement de la table 6 pour laisser passer librement la partie plane de la tale comme représenté à la figure 1. Les différents mouvement : engagement de la tale, serrage des rouleaux, rotation des rouleaux, montée du peigne, arrêt rotation, écartement des rouleaux et extraction de l'enveloppe, peuvent constituer un cycle automatique à rendement optimum. Le dispositif objet de la présente invention peut être utilisé dans tous les cas de formage de métaux en feuilles par enroulement lorsque lton désire immobiliser en positions constantes les deux génératrices de jonction d'une enveloppe. Il peut s'appliquer avantageusement aux productions de moyenne et grande séries ou 11 opération succèdant à celle de formage nécessite un positionnement de l'enveloppe, opération longue et délicate si elle n'est pas faite sur la machine à cintrer. REVEWDIChUIONS 1 - Dispositif permettant d'immobiliser en positions constantes dans un plan vertical les deux génératrices de jonction d'une virole, et interdisant tout recouvrement, sur machine à cintrer les métaux en feuilles. 2 - Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé par le fait que les contre-rouleaux sont de forme crénelée de telle façon que leurs diamètres extérieurs s'interfèrent pour rapprocher au maximum leurs points de contact avec la tôle à cintrer. 3 - Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé par le fait que les positions constantes des deux génératrices de jonction de la virole, sont obtenues grâce à un peigne mobile dont les dents pénétrent en position haute dans les vides du contre-rouleau , qui lui est le plus proche. 4 - Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé par le fait que le déplacement du peigne commence quand le dernier bord de la tôle passe devant un détecteur de proximité, assurant ainsi une fin de cintrage sans déformation puisque le peigne se déplace b la vitesse de déroulement de la tôle.