L'invention concerne un procédé de teinture de fibres textiles en bourre, c'est-à-dire à l'état non filé, ainsi qu'un appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. En teinturerie, les fibres textiles non filées sont généralement lavées et séchées sous la forme de balles pressées de grandeur uniforme et de poids égal. Lors de la teinture dans une installation moderne, on procede comme suit : on ouvre la balle et on démêle la bourre. Puis on introduit la matière démêlée dans un récipient muni de parois perforées en forme de crible et d'une plaque porteuse et on la comprime à nouveau uniformément jusqu'à une densité d'environ 300 à 400 g par litre de volume d'entassement. Puis on introduit ce récipient à parois perforée, avec des appareils de levage appropriés, dans une cuve dans le fond de laquelle est disposée une pompe de circulation du liquide de teinture ou bain, la cuve pouvant etre fermée de façon étanche par un couvercle.On introduit le bain, on ferme la cuve et au moyen de la pompe de circulation, on fait passer le bain à travers le récipient à parois perforées et la matière fibreuse comprimée dans celui-ci, jusqu'à ce que la coloration-désirée soit atteinte. Ensuite, on retire de l'appareil de teinture la matière teinte placée sur la plaque porteuse, on la démêle à nouveau et on la conduit à la suite du traitement. On peut alors retirer le récipient à parois perforées. La teinture de fibres textile en bourre selon ce procédé est très coûteuse, d'une part à cause de l'appareil de teinture nécessairement très important et coûteux, outre les accessoires techniques comme l'appareil de compression et les appareils de levage, d'autre part à cause du travail important dû au fait qu'il faut démêler la-matière fibreuse spécialement pour le processus de teinture et la comprimer à nouveau dans le récipient à parois perforées. En outre, dans l'appareil connu, le rapport de bain est désavantageux, c'est-à-dire qu'on a besoin d'une très grande quantité de bain relativement à la matière fibreuse qui représente une charge de l'appareil.Un travail supplémentaire est dû à l'entretien nécessaire des éléments compliqués de 1'appamiL Etant donné que dans l'appareil connu le bain s'écoule radialement de l'intérieur vers l'extérieur à travers la matière àteindre et qu'ainsi, il atteint une surface relativement grande de matière à teindre pour arriver dans la cavité de reflux entre le récipient à parois perforées et la paroi intérieure de la cuver une quantité de bourre relativement grande est entraînée dans l'appareil. Il faut donc un travail de nettoyage important si l'on veut éviter des perturbations par encrassement de la pompe. C'est pourquoi l'invention a pour but de fournir un procédé de teinture de fibres textiles en bourre et un appareil cor respondant qui réduisent notablement le travail nécessaire, re lativement au procédé connu, qui permettent d'utiliser un appareil notablement plus simple et qui rendent superflus beaucoup d'accessoires techniques, par exemple la presse. Pour résoudre ce problème, l'invention part d'un procédé dans lequel la matière fibreuse est fournie à l'état lavé et séché et sous la forme d'une balle pressée. Selon l'invention, on introduit cette balle pressée dans une cuve équipée d'un dispositif de circulation du bain de teinture et présentant au moins une ouverture de sortie du bain, on comprime la balle contre cette ouverture de sortie et on refoule le bain de teinture à travers la balle pressée, au moyen du dispositif de circulation, jusqu'a ce que la coloration désirée soit obtenue, après quoi on sèche et on démêle la matière fibreuse de manière en elle-même connue. Selon ce procédé notablement simplifié relativement à la technique antérieure, on réduit très notablement le travail nécessaire, pour un résultat de teinture équivalent, étant donné qu'il n'est pas nécessaire de démêler la matière avant la teinture et de la comprimer à nouveau. Les moyens techniques sont notablement limités, car on n'a pas besoin d'un dispositif servant à comprimer la matière avant teinture dans une partie d'appareil et l'appareil de teinture lui-même peut être notablement plus simple, L'encombrement non plus n'est pas aussi grand que dans le procédé connu décrit plus haut qui nécessite, en outre, de la place pour le remplissage du récipient à parois perforées. Avantageusement, on prévoit, sur deux côtés opposés de la balle, respectivement une ouverture d'entrée et une ouverture de sortie du bain et, pendant le processus de teinture, on retire le bain par les deux côtés et/ou on change le sens d'écoulement du bain pendant la teinture. L'avantage en est que le trajet du bain de teinture à travers la balle est raccourci si lton retire le bain par deux côtés opposés de la balle. L'intérieur de la balle est mieux traversé par le bain si celui-ci afflue d'un côté de la balle et est retiré du côté opposé. Enfin, la balle est mieux désaérée si l'on inverse une ou plusieurs fois le sens d'écoulement du bain de teinture pendant le processus de teinture. Ces trois possibilités opératoires peuvent être pratiquées successivement dans un ordre quelconque avec le même appareil. Un autre perfectionnement technique possible consiste à imprimer des oscillations au bain qui traverse la balle, afin de mieux désaérer la matière fibreuse. Ces oscillations ont de préférence une fréquence d'environ 50 Hz et peuvent être dirigées soit dans le sens d'écoulement du bain soit en sens inverse, ou encore transversalement, ou suivre simultanément différentes directions relativement à l'écoulement. L'appareil destine a la mise en oeuvre du procédé comprend essentiellement un récipient pouvant être fermé de façon étanche et muni d'une pompe de circulation raccordée par des tuyaux pour former un dispositif de circulation du bain de teinture, caractérisé par le fait que le récipient présente des sections transversales de préférence rectangulaires un peu plus grande que les sections des balles pressées, que l'une des parois du récipient constitue une porte pouvant être fermée de façon étanche, qu'au milieu d'une paroi du récipient ou du fond de celui-ci est prévue une ouverture de sortie de bain menant au dispositif de circulation et entourée d'un anneau d'espacement en forme de collet qui sert à espacer la balle de l'ouverture de sortie, ét que, de l'ouverture de sortie de bain, partent, en direction de l'anneau d'espacement, des nervures d'espaceient de préférence en forme de rayons, tandis que, dans la région opposée à l'ouverture de sortie du bain, de préférence dans la paroi opposée du récipient, il est prévu une ouverture d'entrée de bain menant au dispositif de circulation. Avantageusement, le récipient peut présenter, à sa paroi opposée à l'ouverture de sortie du bain, un dispositif servant à pousser la balle pressée contre l'anneau d'espacement -qui entoura l'ouverture de sortie du bain. Selon l'invention,ce dispositif de poussée peut être forme d'un poussoir traversant de façon étanche la paroi du récipient, perpendiculairement å l'ouverture de sortie du bain, portant à son extrémité intérieure une plaque de poussée perforée, grillagée ou découpée en étoile, et relié par son extrémité extérieure à une tige filetée ou à un dispositif de levier. Dans un mode d'exécution préféré de l'appareil, le dispositif d'espacement adjoint a l'ouverture de sortie du bain et formé de l'anneau d'espacement en forme de collet et des nervures d'espacement disposées à l'intérieur de celui-ci, et le dispositif de poussée prévu en face de ce dispositif d'espacement, dans la région opposée du récipient, peuvent constituer un porte-balle pouvant être retiré du récipient. Ainsi, il n'est plus nécessaire d'aligner èt de bloquer d'abord dans le récipient chaque balle à teindre, entre le disposées d'espacement placé devant l'ouverture de sortie du bain et le dispositif de poussée opposé. Cet alignement et le blocage de la balle dans le récipient, de façon que le bain dispose d'un accès et d'une issue libre tout autour, nécessitatà chaque opération un certain temps qui diminue la capacité de l'appareil de teinture. On peut maintenant y procéder hors du récipient. Le dispositif d'espacement qui maintient la balle écartée de l'ouverture de sortie du bain peut être sous la forme d'une cuvette aplatie munie d'une ouverture centrale qui peut être raccordée, au moyen d'un raccordement tubulaire à emboitement de préférence sous forme de cône, au tuyau qui sort du récipient et mène à la pompe de circulation. On explique plus précisément l'invention ci-après à propos d'appareils destinés à la mise en oeuvre du procédé et représentés schématiquement à titre d'exemple par les dessins sur lesquels la figure 1 est une élévation latérale d'un appareil du côté de la porte, la porte étant ouverte et la balle étant introduite la figure 2 est une coupe suivant la ligne 11-11 de la figure 1 ; la figure 3 est une élévation latérale en coupe longitudinale d'un autre mode d'exécution de l'appareil, comportant un porte-balle la figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3, le porte-balle étant vu par le côté de sortie du bain. L'appareil selon le premier exemple d'exécution de l'invention comprend essentiellement un récipient 1 en tôle d'acier à sections rectangulaires. Une paroi latérale du récipient 1 constitue une porte 2 pouvant être fermée de façon étanche. Au milieu d'une paroi latérale perpendiculaire à la porte 2, par exemple au fond du récipient, est prévue une ouverture munie d'un tube 3 qui conduit à l'extérieur, permettant au bain de teinture de sortir du récipient 1. Dans la paroi latérale opposée se trouve une ouverture à laquelle est raccordé un tube 4 destiné à l'afflux du bain. Les tîibes q et 4 sont reliés entre ellx pat ure Pompe de cwrculation 5. Autour de l'ouverture de sortie du bain est disposé un anneau d'espacement en forme de collet 6 qui assure un espacement entre l'ouverture de sortie et la matière à teindre, sous forme de balle pressée 7. Entre l'ouverture de sortie et l'anneau d'espacement 6 sont prévues des nervures d'espacement 8 disposées en rayons, qui empêchent la surface de la balle 7, appliquée contre l'anneau d'espacement 6, de secintrer en direction de l'ouverture de sortie. En face de l'ouverture de sortie est monté de façon étanche; dans la paroi du récipient, un poussoir 9 pouvant se mouvoir en direction de l'ouverture de sortie et à l'extrémité intérieure duquel se trouve une plaque de poussée perforée 10. L'extrémité extérieure du poussoir 9 constitue une tige filetée 9a qui tourne dans un écrou Il maintenu, par un étrier 12, à une distance appropriée de la paroi du récipient. Le poussoir 9 forme, avec la tige filetée 9a, la plaque de poussée 10, l' écrou Il et l'étrier 12, un dispositif de poussée servant à pousser la balle 7 contre la paroi du récipient 1 qui présente l'ouverture de sortie du bain, l'anneau d'espacement 6 et les nervures d'espacement o. Le processus de teinture, dans cet appareil, s'effectue de la façon suivante : La matière à teindre est livrée à la teinturerie en balles pressées. On introduit une balle de ce genre dans le récipient 1, par exemple au moyen d'un élévateur à fourche faisant partie de l'équipement de base d'une teinturerie et équipé d'un grappin. Puis on pousse la balle au moyen du dispositif de poussée contre la paroi du récipient qui est munie de l'ouverture de sortie du bain et on ferme la porte du récipient. Ensuite, on introduit le bain dans le récipient et on le fait passer continuellement à travers le récipient 1 contenant la balle 7, au moyen du dispositif de circulation comportant la pompe de circulation. Une fois que la matière fibreuse de la balle est suffisamment teinte dans la masse, on retire le bain du récipient 1, on ouvre la porte, on démonte le dispositif de poussée et on retire la balle 7. La suite du traitement de la matière fibreuse s'effectue de façon connue. L'appareil peut aussi, selon un autre exemple d'exécution, comporter un récipient 21 en forme de cylindre de tôle d'acier placé debout. Le fond 22 et le couvercle 23 sont en forme de calotte, l'extrémité supérieure du récipient constituant, avec 7e couvercle 23, un accès au récipient pouvant être fermé de façon étanche et permettant d'amener la balle dans le récipient. A travers le fond 22 du récipient, un tuyau 24 constituant la sortie de bain sort du récipient 21, et son extrémité qui pénètre dans le récipient est sous forme de cône 2!+a. Le tuyau 24 se prolonge à l'intérieur du récipient 21 où il conduit du côté de la sortie de bain d'un porte-balle,et peut être retiré du récipient conjointement avec le porte-balle. Le porte-balle comprend d'une part une cuvette aplatie 25, disposée du côté de sortie du bain, place verticalement dans cet exemple d'exécution, entourée d'un anneau d'espacement en forme de collet 25a, et d'autre part une plaque de poussée 26 reliée à la cuvette 25 par un étrier 27.La cuvette 25 présente une ouverture centrale 28 constituant l'ouverture de sortie de bain et à laquelle se raccorde un tuyau 29 pouvant être relié de façon détachable, par un raccordement conique à emboîtement, au tuyau 24 qui traverse le fond 22 du récipient. Dans la cuvette 25 sont disposées, en rayon, des nervures d'espacement 30 qui évitent que la balle ne se cintre en direction de l'ouverture de sortie de bain 28, bouchant celleci. La plaque de poussée 26 peut être déplacée en direction de la cuvette 25 par une tige filetée 26a de sorte que l'on peut bloquer la balle entre la cuvette 25 et ia plaque de poussée 26. L'avantage du porte-balle 25, 26, 27 pouvant être retiré du récipient 21 n'est pas seulement que l'on peut déjà commencer les travaux de préparation d'un processus de teinture pendant que le processus de teinture précédent se déroule encore. On peut aussi laisser la balle sur le porte-balle lors du traitement qui suit la teinture, par exemple du méchage, si le séchage a une cons truction adaptée. Enfin, il est possible de donner au récipient et au porteballe une forme telle que l'on puisse introduire simultanément plusieurs porte-balle dans le récipient. REVENDICATIONS l.- Procédé de teinture de fibres textiles en bourre, dans lequel la matière fibreuse est fournie à l'état lavé et séché et sous la forme d'une balle pressée, caractérisé par le fait que l'on introduit la balle pressée dans une cuve présentant au moins une ouverture de sortie du bain, que l'on comprime la balle contre cette ouverture de sortie et que l'on refoule le bain de teinture à travers la balle, au moyen d'un dispositif de circulation, jusqu'à ce que la ooloration désirée soit obtenue, après quoi on sèche et on démêle la matière fibreuse de manière en elle-même connue. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on prévoit sur deux côtés opposés de la balle, respectivement une ouverture d'entrée et une ouverture de sortie du bain et que, pendant le processus de teinture, on retire le bain par les deux côtés et/ou on change le sens d'écoulement du bain pendant la teinture. 3.- Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'on imprime des oscillations au bain qui traverse la balle. 4.- Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les oscillations du bain de teinture ont une fréquence d'environ 50 Hz. lune 5.- Procédé selon/dssrevendications 3 et 4, caractérisé par le fait que les oscillations sont dirigées soit dans le sens d'écoulement du bain soit en sens inverse, ou encore transversalement, ou suivent simultanément différentes directions relativement à l'écoulement. 6.- Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 5, comprenant un récipient pouvant être fermé de façon étanche et muni d'une pompe de circulation raccordée par des tuyaux pour former un dispositif de circulation du bain de teinture, caractérisé par le fait que le récipient présente des sections transversales de préférence rectangulaires un peu plus grandes que les sections des balles pressées, que l'une des parois du récipient constitue une porte pouvant être fermée de façon étanche, qu'au milieu d'une paroi du récipient ou du fond de celuici est prévue une ouverture de sortie de bain menant au dispositif de circulation et entourée d'un anneau d'espacement en forme de collet qui sert à espacer la balle de ltouverture de sortie1 et que, de l'ouverture de sortie de bain, partent, en direction de l'anneau d'espacement, des nervures d'espacement de préférence en forme de rayons, tandis que, dans la région opposée à l'ouverture de sortie du bain, de préférence dans la paroi opposée du récipient, il est prévu une ouverture d'entrée de bain menant au dispositif de circulation. 7.- Appareil selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le récipient présente, à sa paroi opposée à l'ouverture de sortie du bain, un dispositif servant à pousser la balle pressée contre l'anneau d'espacement qui entoure l'ouverture de sortie du bain. 8.- Appareil selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le dispositif de poussée est formé d'un poussoir traversant de façon étanche la paroi du récipient, perpendiculairement à l'ouverture de sortie du bain, portant à son extrémité intérieure une plaque de poussée perforée, grillagée ou découpée én étoile, et relié par son extrémité extérieure à une tige filetée ou à un dispositif de levier. 9.- Appareil selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le dispositif d'espacement, adjoint à l'ouverture de sortie du bain et formé de l'anneau d'espacement en forme de collet et des nervures d'espacement disposées à l'intérieur de celui-ci, et le dispositif de poussée prévu en face de ce dispositif d'espacement, dans la région opposée du récipient, constituent un porte-balle pouvant être retiré du récipient. îO.v Appareil selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le dispositif d'espacement qui maintient la balle écartée de l'ouverture de sortie du bain est sous la forme d'une cuvette aplatie munie d'une ouverture centrale qui peut être raccordée, au moyen d'un raccordement tubulaire à emboitement de préférence sous forme de cône, au tuyau qui sort du récipient et mène à la pompe de circulation.