La présente invention concerne des assemblages de laiton forgé et se réfère en particulier aux assemblages pourvus de canaux pour la réception de l'anneau d'alliage de soudure qui relie entre elles des tubulures en cuivre et en laiton. Les assemblages exécutés en laiton de forge connus jusqu'à présent se fond à l'aide d'un canal destiné à recevoir 11 anneau de l'alliage de soudure et disposé à proximité de la section prévue pour la réalisation de l'assemblage de tubes. Ledit canal est dimensionné tel qu'il peut recevoir une quantité donnée de l'alliage de soudure, quantité qui est adaptée à remplir l'espace entre la tubulure et le joint. Du fait de la chaleur produite par un chalumeau dans la surface adjacente au canal, la température appropriée étant de l'ordre de 2380C à 253- C, l'alliage introduit dans le canal fondra, et l'espace entre les tubes à assembler et le joint sera remplipar effet capillaire, ce qui donne une soudure compacte et résistante. L'exécution de l'assemblage qui vient d'dtre décrite entraine l'inconvénient que l'opérateur ne peut pas différencier le moment où 1'alliage fond. Sans avoir une bonne vue, l'opéra- teur risque de surchauffer le joint à souder, de sorte que celuici se gonfle excessivement et qu'il y a un débordement du métal apporté. Par contre, un chauffage insuffisant peut entraîner un assemblage inadéquat de la tubulure au joint de soudure sans garantir une étanchéité parfaite. L'objet de la présente invention est de prévoir un assemblage métallique qui remédie aux inconvénients précités par un nouvel emplacement du canal reçevant l'alliage de soudure et une forme particulière dudit canal, servant à ancrer le métal apporté dans le joint de soudure. Selon l'invention, on prévoit un assemblage métallique du type ci-dessus et caractérisé en ce qu'il comporte un canal de soudure à surface rugueuse, ledit canal étant disposé près de l'ouverture à l'extrémité d'une tubulure et rempli d'un anneau d'alliage de soudure distribué par effet capillaire entre la surface intérieure du joint et la surface extérieure de la tubulure à relier. L'invention va maintenant étre décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation particulier donné à titre d'exemple seulement et représenté au dessin annexé sur lequel Fig. i est une vue schématique d'un assemblage selon l'invention représentant le canal, c'est-à-dire un canal fraisé dans la partie terminale du joint Fig. 2 montre un joint avec un canal rempli de l'alliage de soudure Fig. 3 montre le meme joint que les fig. 1 et 2 où la tubulure est introduite, illustrant la distribution de la soudure par capillarité dans l'espace entre le joint et les surfaces de la tubulure; Fig. 4 montre un joint, l'alliage de soudure étant disposé entre les joints et la tubulure dans le canal près de l'ouverture dans la partie terminale;; Fig. 5 montre la distribution de la soudure entre les surfaces du joint et de la tubulure. Dans le dessin, l'assemblage selon l'invention porte la référence 1 ; un canal 2 est fraisé adjacent à l'ouverture 3 de l'extrémité où l'alliage de soudure 4 est appliqué, l'ouver- ture 3 reçevant une tubulure 5 ; les surfaces intérieure 6 et périphérique 7 du joint 1 laissent entre elles un espace où, par effet capillaire, l'alliage de soudure est distribué dans le canal 2.Afin d'assurer un assemblage approprié des tubulures en cuivre, on prévoit un joint 8 (fiv 4 et 5) au voisinage de ltou- verture 9, avec un épaulement 10 formant un canal 11, lequel est rempli de l'alliage de soudure 12 qui, après insertion du tube en cuivre 13, est distribué par effet capillaire dans l'espace entre la surface intérieure du joint et la surface extérieure du tube disposées contiguës l'une à l'autre. Selon l'invention, la nouveauté et le principe de base de l'assemblage métallique consiste en une nouvelle disposition du canal 2 et dans la forme particulière de l'épaulement 10 destiné à retenir (1'anneau de) l'alliage de soudure. Ledit canal est prévu à l'entrée 3 du joint 1, cette nouvelle disposition du canal permettant à l'opérateur de repérer le point de fusion de l'alliage d'étain et de plomb introduit dans le canal.Par conséquent, l'opérateur peut chauffer les pièces à joindre à une température adéquate, sans risquer de provoquer un gonflement excessif du fait d'un débordement de la masse de 11 alliage au moment où le canal est complètement rempli, et peut donc déterminer pré cisément la fin de l'opération de soudage, l'espace laissé entre les tubulures à joindre étant rempli par effet capillaire, ce qui assure un joint de soudure parfait entre les pièces. La forme particulière des parois cylindriques du fond du canal est obtenue par fraisage à l'aide d'un outil de filetage ou de tout autre outil capable de produire une surface essentiellement rugueuse, afin d'assurer la formation d'un anneau d'alliage de soudure selon l'invention qui subit une contraction au refroidissement. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté ici mais on pourra y apporter de nombreuses modifications de détail sans sortir, pour cela, du cadre de l'invention. REVENDICATIONS Assemblage métallique par soudure, caractérisé en ce qu'il comporte un canal de soudure à surface rugueuse, ledit canal étant disposé près de l'ouverture à l'extrémité d'une tubulure et rempli d'un anneau d'alliage de soudure distribué par effet capillaire entre la surface intérieure du joint et la surface extérieure de la tubulure à relier.