la présente invention concerne un dispositif d'en trainement de mécanisme de coupe de grande largeur efficace, notamment pour moissonneuses automotrices, du type comportant un mécanisme de coupe amovible muni de deux couteaux entraînés en sens contrai- re selon le principe des tranchants oscillants0 Les dispositifs d'entraînement à tranchants oscil lants présentent l'avantage que les masses oscillants se l'rnitent à quelques: organes et n'augmentent pas considérablement les forces d'i- nertie importantes d'un couteau de faucheuse de grande longueur.Ce- pendant, dans le cas de mécanisme de coupe d'herbe, notamment les forces d'inertie par suite de la vitesse de coupe importante, mettent en osasllation l'ensemble du mécanisme de coupe, ainsi que tout l'appareil1 par l'intermédiaire des organes de liaison. Ces oscillations réduisent la durée de vie du châssis ainsi que celle des autres parties de la machine. Pour réduire ces oscillations gênantes, les moissonneuses automotrices connues comportent des couteaux s'étendant jusqu' au milieu du mécanisme de coupe et entraînés en sens contraire à partir des deux côtés. Dans ce cas, l'entraînement des couteaux s'effectue, à partir du dispositif de base, par l'intermédiaire d'un arbre d'entraînement et par deux arbres articulés relies chacun par des joints de cardan avec des arbres montés des deux cotes sur le mécanis- me de coupe ainsi que par d'autres moyens d'entrainement rapportés des deux côtés du mécanisme de coupe et allant vers des entraînements oscillants. Ces dispositifs d'entraînement de mécanisme de coupe présentent de nombreux inconvénients. Du fait du montage de l'arbre d'entraînement sur le moteur principal et de la saillie bilatérale des arbres articulés, on gene le démontage du mécanisme de coupe du fait que, notamment dans le cas de hache-paille mobiles, les arbres articulés, dirigés, de façon inclinée vers l'avant, des deux côtés, rencontrent le caisson d'alimentation. De plues le montage des arbres d'entratnement sur le caisson d'alimentation réduit la visibilitéedu conducteur, ce qui se traduit par un risque d'accident. Lorsqu'on enlève le mécanisme de coupe pour le transport routier, il faut enlever les deux arbres articulés et les remettre de nu veau en cas d'utilistaion. Dans ce cas, il y a le risque que les arbres articulés soient montes décalés par rapport aux tranchants osdllants, ce qui entrains un déplacement des couteaux, soit dans le meme sens, soit dans le sens opposé, mais avec un décalage. De plus, les jeux des liaisons par goupilles des arbres articulés, ou ceux résultant du glissement des courroies, ou de l'usure des channes des autres moyens d' entrainement,entre les arbres articulés et les tranchants oscillants, peuvent-également provoquer un fonctionnement non coordonné des deux couteaux. La compensation nulle ou insuffisante des oscillations qui en résulte est à l'origine de pannes sur le mécanisme de coupe-ou la machine elle-même. Sur d'autres oissonneusesconnues, on entraîne les couteaux à partir de bielle qui est reliée à une poulie oscillante. La bielle courte, dont le point de rotation est situé endessous du palier du rabatteur, entraîne des conséquences déravorables pour la coupe du produit de récolte Du fait de la distanoe ré- duite entre le point d'articulation du couteau et le point de rotation de la bielles et par suite du mouvement en arc ainsi produitdu couteau au niveau du point mort, le couteau est soulevé du peigne, de sorte qu'il se produit des encrassements-qui interrompent le fonctionnement et peuvent même entraîner la rupture des couteaux. L'invention a notamment pour but de créer un diapositif d'entrainement de mécanismes de coupe, réduisant les oscilla- tions prenant naissance dans le mécanisme de coupe et assurant une meilleure qualité-de la coupe. Elle a plus particulièrement pour objet de maintenir deux mécanisme d'entraînement des tranchants oscillants dans dds mouvements opposés exactement synchrones et de guider les couteaux sur le peigne avec un appui constant. A A cet effet La présente invention concerne un dispositif d'entraînement de mécanisme de coupe de grande largeur efficace, notamment pour moissonneuse automotrice munie de couteaux de faucheuse entraînés en sens contraire selon le principe des tranchants oscillants, mécanisme caractérisé en ce qu'un arbre articulé partant du moteur principal est relié mécanisuement avec un arbre de transmission monté sur le côté du mécanisme de coupe, et entraine,par une courroie, un arbre principal s'étendant sur toute la largeur de l'auge de coupe, en-dessous de celle-ci, les extrémités de cet arbre principal présentant des pivots oscillants recourbés dans la même direction, les bielles oscillantes d'entrainement étant reliées, au niveau des points d'artculation, par des piéces en forme de fourches, avec les tambours oscillants, les bielles oscillantes étant articulées, près du bord supérieur d'une face frontale de l'auge du mécanisme de coupe, au dessus du palier du rabatteur. Les.'deux extrémités de arbre d'entraînement principal, coudées dans la même direction, sont réalisées sous forme de. pivots oscillants sur lesquels sont montées les tambours oscillants Les organes en forme. de fourche,.articulés sur les tambours os cillant, 9 transmettent le mouvement de rotation, transformé en mou- vement oscillant, vers les bielles oscillantes montées sur les deux côtés de l'auge du mécanisme de coupe, Ces organes en forme de fourches sont fixés sur les leviers oscillants qui sont prévus au~niveau des points d'articulation des couteaux des bielles oscillantes d'entraînement, Pour obtenir une course pratiquement rectilignepour les couteaux , les points d'articulation des bielles oscillantes d'entraînement sont rapportés à une distance extrêmement grande du point d'articulation des couteaux au bord supérieur des faces frontales de l'auge du mécanisme de coupe. Les faces frontales sont munies à leur bord supérieur d'un profil coudé en forme de U9pour absorber les oscillations qui prennent naissance aux paliers des bielles oscillantes. De plus, les deux parois frontales sont renforcées à partir du fond de l'auge du mécanisme de coupe,. en passant par les paliers du rabatteur jusqu'au dessus des points d'articulation des bielles oscillantes, grâce à des profils de renforcement. Les peignes,constitués de deux moitiés,sont décalés en hauteur en leur milieu, en étant reliées l'un. à l'autre, de sorte que les deux couteaux,entraSnés en-sens contraire à partir des deux côtés, puissent coupeur l'un au-dessus de l'autre sans se rencontrer. La solution selon l'invention présente l'avantage que l'arbre articulé,qui va du moteur principal aux mécanisme de coupe sur un seul côté de la machine, n'est pas gêné par le caisson d'alimentation lors de -l'abaissement et du soulèvement du mécanisme de coupe0 Un autre avantage réside dans le fait que la variation de longueur, qui a lieu lors de ce mouvement~'deabaissement et de soulèvement ,est de plus facilement composée lorsqu'il n'y a qu'un seul arbre articulé0 Marbre de transmission,prévu-d'un c8té de l'auge du mécanisme de coupe,remplit deux fonctions. D'abord on peut prévoir les pignons nécessaires du fait de la démultiplication importante de l'entrainement du rabatteur et de la vis transporteuse transversale. D'autre part, il est possible d'entraîner l'arbre principal de commande des tranchants par l'intermédiaire de la poulie dVentraine- ment. les deux pivots oscillants ,coudés dans la même direction, des deux côtés de l'arbre d'entraînement principal, garantissent un mouvement toujours synchrone et préois des couteaux et ce mouvement n'est pas influencé par les irrégularités qui peuvent provenir des moyens d'entraînement à partir du moteur principal. L'écart très grand des paliers des bielles oscillantes d'entraîne- ment aux points d'articulation sur les couteaux assure une coupe irré- prochable des produits,car l'arc de cercle que décrit la bielle oseil- lante d'entraînement au point d'articulation du couteau est pratiquement voisin d'une droite. Grâce à cet avantage, il est possible d1en- traîner chaque fois deux couteaux, s'étendant sur toute la largeur du mécanisme de coupe, selon le principe des double couteaux, dans le cas où la moisson est couchée ou partiellement détruite. Dans ce cas, on monte une barre de coupe en une seule pièce,avec des organes de guidage de couteaux correspondants. Un mode de réalisation de l'invention est reprd-- senté , à titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci-joints dans lesquels - la figure 1 est une vue de côté de l'entraine- ment du mécanisme de coupe, la figure 2 est une coupe selon A-A du disposi- tif de la figure 1. - la- figure 5 est une vue de dessus du dispositif selon la figure 1. Un arbre articulé 1, entraîné à partir du moteur principal,est relié mécaniquement avec l'arbre de transmission 2 rap- porté sur un côté du mécanisme de coupe. En plus d'une poulie d'entrainement 3, il est prévu sur l'arbre de transmission 2 un pignon a'entraînement 4 pour la vis transporteuse tranversale 5. A ltextrd- mité opposée de l'arbre de la vis transporteuse transversale 5, il est prévu une poulie 6 pour l'entraînement du rabatteur 7. Une courroie d'entrainement 8,patant de la poulie d'entraînement 3,passe sur la poulie 9 de l'arbre d'entraînement principal 10.Cet arbre d'entraînement principal 10 est monté dans plusieurs paliers 12, 12' 12" sous l'auge du mécanisme de coupe 11. Les deux-extrémités de l'arbre d'entrainement principal 10, débordant de chaque côté des faces frontales 13, 13' de l'auge 11, sont coudées dans la même direction en deux pivots oscillants 14 , 14'.Sur les deux tambours oscillants 15, 15',montés sur les deux pivots oscillants 14, 141, on a articulé @des organes en forme-de fourches 16, 162 qui transmettent le mouve ment oscillant aux bielles oscillantes d'entraînement 17, 17' montées des deux côtés des faces frontales 13, 13t. Des paliers 18, 18' des bielles oscillantes 17, 17' sont logés dans le bord supérieur des faces frontales 13, 13' de l'auge li du mécanisme de coupe et au-dessus du palier du rabatteur 7. Entre les points d'articulation 19, 19' des deux. couteaux 20, 20' et des paliers 18, 18' les-bielles oscillantes 17, 17', il est prévu une distance telle que les deux extrémités des bielles oscillantes 17, 17' transmettent un mouvement suivant une course pratiquement rectiligne aux couteaux 20, 20'. De façon avantageuse, les bords supérieurs des-faoes frontales 13, 13' présentent une forme en U. Des deux-- côtés des paliers 18, 18', sont prévus des profils de renforcement pour rigidifier les faces frontales 13, 13', de leurs bords supérieurs jusqu'au fond de l'auge 11 du mécanisme de coupe. Ces profils de renforcement 21, 21' s'étendent par-dessus les paliers du rahatteur 7 jusqu'aux points d'articulation 19, 19' des couteaux 20- ,.2Q' Las organes eL forme de fourches 16, 16' sont fixés par des leviers oscillants 22 , 22' aux bielles oscillantes d'entraînement 17, 17'. Bien entendu l'invention h'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus déorits et représentés et à partir desquels on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de 1 ventions REVENDICATIONS 10/ Dispositif d'entraînement de mécanisme de coupe de grande largeur efficace, notamment pour moissonneuse automotrice munie de couteaux de faucheuse entraînés en sens contraire selon le principe des tranchants oscillants, mécanisme caractérisé en ce qu'un arbre articulé partant du moteur principal est relit mécaniquement avec un arbre de transmission monté sur le côté du mécanisme de coupe, et entraîne, par une courroie, un arbre principal s'étendant sur toute la largeur de de l'auge de coupe, en-dessous de celle-ci, les extrémités de cet artre::-principal présentant des pivots oscillants recourbés dans la mme direction, les bielles oscillantes d'entraînement étant reliéss, au niveau des points d'articulation, par des piéces en forme de fourches, avec les tambours oscillants, les bielles oscillantes dtant articuléés,prs du bord supérieur d'une face frontale de l'auge du mécanisme de coupe, au-dessus du palier du rabatteur 20/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les faces: frontales de l'auge du mécanisme de eoupe. présentent, à leurs bords supérieurs, des profils en forme de U, auxquels sont fixés des profils de renforcement-,reliant ces bords et allant jusqu'au fond de l'auge du mécanisme de coupe,en passant par dessus les points d'articulation du rabatteur, ces profils portant les paliers des bielles oscillantes d'entraînement.