La présente invention concerne un élévateur pneumatique, notamment pour vider un silo contenant un matériau pulvérulent ou granuleux et pour expédier ce matériau en un point élevé. On connaît déjà un élévateur pneumatique à cuve d'expé- dition à départ superieur et fond fluidisé. La hauteur de la cuve est en rapport direct avec la hauteur d'élévation à laquelle il y a lieu de faire monter le matériau à expédier. Cette hauteur est de 11 ordre de i/iO de ltélévation en mètres du matériau. Etant donne qu'unie telle cuve doit être obligatoirement alimen tée à sa partie supérieure, il est facile de comprendre que lton perd généralement une hauteur importante pour atteindre le point dtalimentation de la cuve Pour éviter un tel inconvénient, on a pensé à disposer la cuve dtexpédition dans une fosse profonde, en contre-bas du silo dont le fond se trouve sensiblement au niveau du sol. Une telle solution présente ltinconvénient d'exiger des travaux de génie civil qui grèvent le prix de l'installation L'invention a pour but d'éviter les inconvénients susmentionnés. Elle vise essentiellement à réaliser un élévateur pneumatique conçu de façon à pouvoir être alimenté si nécessaire en un point bas, c'est-à-dire indépendamment de la hauteur de sa cuve d'expédition, de telle sorte que ledit élévateur puisse, comme le silo, reposer directement sur le sol L'invention a plus precisément pour objet un élévateur pneumatique perfectionné, notamment pour le vidage d'un silo contenant un matériau granuleux ou pulvérulent à expédier en un point élevé, comprenant une cuve d'expédition alimentée en matériau à sa partie supérieure, ladite cuve ayant un fond fluidisé au-dessus duquel sont prévus la buse de départ de la conduite d'élévation sortant de la cuve à la partie supérieure de celleci et un ajutage d'insufflation d'air comprimé dans ladite buse, caractérisé en ce -qu'il comporte, en outre, un réservoir auxiliaire de faible hauteur par rapport à la cuve, ledit réservoir, alimenté en matériau à sa partie supérieure, ayant un fond fluidisé au-dessus duquel sont prévus la buse de départ d'une conduite reliée a la partie supérieure de la cuve et un ajutage d'insufflation d'air comprimé dans ladite buse. Suivant une forme particulièrement avantageuse de l'invention, la cuve est montée sur un bac divisé en deux comparti ments par une cloison de séparation étanche, le premier compartiment formant le fond de la cuve, et le second compartiment formant le réservoir auxiliaire. L'alimentation en air comprimé des buses et des fonds fluidisés est avantageusement assurée par un même surpresseur. L'alimentation en matériau de la cuve et du réservoir est assurée, à partir d'un silo, par des aéroglissières, ltaéroglis- sière d'alimentatjon du réservoir étant sensiblement au niveau du fond du silo. L'invention sera mieux comprise en se référant à la description qui suit, faite en regard des dessins annexés, concernant une forme particulière de réalisation de l'invention donnée à titre d'exemple non limitatif. La figure 1 est une vue d'ensemble d'un silo muni d'un élévateur pneumatique selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe-élévation dudit élévateur. La figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 2. Sur la figure 1, on a représenté un élévateur pneumatique, repéré E dans son ensemble, destiné à assurer le vidage complet d'un silo de stockage ou d'homogénéisation continue t contenant un matériau granuleux ou pulvérulent, et à expédier ce matériau en un point dont l'altitude est supérieure à celle du silo 1. Le niveau A est le niveau du remplissage du silo t, le niveau B un niveau intermédiaire correspondant sensiblement au niveau de la partie supérieure de l'élévateur E, et le niveau C celui du fond du silo. Sur les figures 2 et 3, on a représenté l'élévateur E à plus grande échelle Cet élévateur comporte une cuve d'expédier tion 2 qui est fixée sur un bac 3 de fluidisation avec lequel elle communique. Le bac 3 est divisé en deux compartiments, respectivement 4 et 4' par une cloison de séparation étanche 5. Le compartiment 4 seul communique avec la cuve 2 tandis que le compartiment 4' constitue un réservoir auxiliaire dont il sera parlé plus explicitement ci-après. Dans le compartiment 4 est disposée la buse de départ 6 de la conduite d'élévation 7 qui traverse verticalement la cuve 2 et se prolonge a l'extérieur de celle-ci jusqucau niveau du point précité. En face de la buse 6 se trouve un ajutage 8 alimenté en air comprimé par un surpresseur 9 par l'intermédiaire d'une tuyauterie 10 munie d'une vanne réglable il Le bac 3 comporte un fond poreux 12 commun aux deux compartiments 4 et 4' et délimitant deux volumes, respectivement 13 et 13', pour la répartition de l'air de fluidisation amené par deux tuyauteries, respectivement 14 et 14'. Ces tuyauteries sont munies de vannes réglables, respectivement 15 et 151. Le matériau est amené du silo i à la partie supérieure de la cuve 2 au moyen d'une aéroglissière 16 disposée sensiblement au niveau B. On peut ainsi vider directement le silo t par l'intermédiaire de la cuve 2 et de la conduite d'élévation 7 qui expédie le matériau au poste d'utilisation 17, aussi longtemps que le niveau de remplissage du silo reste au-dessus du niveau B. Entre ledit niveau B et le niveau Cg cest-à-dire le fond du silo i, le matériau ne peut plus alimenter la cuve 20 Il alimente alors la partie supérieure du compartiment 4 au moyen d'une aéroglissiere 18 disposée sensiblement suivant le niveau C Le compartiment 4' est aménagé en forme d'élévateur relais permettant d'expédier le matériau qu'il reçoit, a la partie supérieure de la cuve 2 au moyen d'une conduite d'élévation l90 A l'inté- rieur du compartiment 4' est disposée la buse de départ 61 de la conduite 19 dans laquelle débouche un ajutage 8' qui est alimenté en air comprimé par le surpresseur 9 par ltintermédiaire d'urne tuyauterie lOt munie d'une vanne réglable Il'. LValimentation en air comprimé pourrait éventuellement être assurée par un surpresseur de secours 91 On voit que l'élévateur pneumatique permet d'assurer le vidage complet du silo.Dans un premier temps, ce vidage steffec- tue, de façon connue, par l'aéroglissière 16, la cuve 2 et la conduite 7. Dans un deuxième temps par 11 intermédiaire de l'aéroglissière 18, du compartiment 4' et de la conduite 9 qui débouche à la partie supérieure de la cuve 2 d'où le matériau est expédié comme dans le premier temps. Le- comp-artiment 4' joue le rôle dpun relais pneumatique permettant d'élever le matériau d'une hauteur correspondant à la différence des niveaux B et C, c?est-à-dire pratiquement la hauteur de la cuve 20 Ce relais pneumatique n'intervient qu'en fin de vidage du silo donc pendant un temps relativement court, on peut donc sans inconvénient I1 alimenter par le surpresseur de secours 9' de l'élévateur principal formé par la cuve 2 et le compartiment 4. Le repère 20 désigne la conduite de dégazage de l'aéro- glissière 18, ladite conduite étant raccordée a la partie supe- rieure de la cuve 2. Le repère 21 désigne un écran pour briser le jet entrant dans la partie supérieure de la cuve 2 par la conduite l9 ou llaéroglissière 16. L'élévateur pneumatique que l'on vient de décrire présente de multiples avantages par rapport à l'élévateur classique. Sur le plan économique, il exige un investissement supplémentaire concernant l'agrandissement du bac 3 et ltadJonction d'une tubulure à ajutage et de deux tuyauteries d'air comprimé avec vannes. Un tel investissement est minime par rapport à celui que nécessiterait la disposition dtun élévateur pneumatique en fosse profonde. Par ailleurs, le vidage complet du silo est assuré alors que ledit silo repose sur le sol sensiblement au même niveau que l'élévateur. Bien que l'invention ait été décrite en référence à une forme particulière de réalisation, il va de soi qu'elle n'y est en rien limitée et que des modifications peuvent lui être apportées sans sortir de son domaine Au lieu de réaliser le compartiment 4t par agrandissement du bac 3 et division dudit bac par la cloison 5, on pourrait réaliser le compartiment 4' sous la forme dsun réservoir autonome placé à côté du compartiment 4. Ce réservoir, comme le compartiment 41 présenterait une faible hauteur par rapport à la cuve 2. On pourrait alors ne plus distinguer la cuve 2 du compartiment 4 qui serait constitué par le fond de ladite cuve. Il est bien entendu que l'on pourra remplacer l'un quel- conque des moyens décrits par un moyen techniquement équivalent. REVEND I CAT IONS t. Elevateur pneumatique perfectionné, notamment pour le vidage d'un silo contenant un matériau granuleux ou pulvéru- lent à expédier en un point élevé, comprenant une cuve d'expiez dition alimentée en matériau à sa partie supérieure, ladite cuve ayant un fond fluidisé au-dessus duquel sont prévus la buse de départ de la conduite d'élevation sortant de la cuve a la partie supérieure de celle-ci et un ajutage dtinsuffla- tion d'air comprimé dans ladite buse, caractérisé en ce qutil comporte, en outre, un réservoir auxiliaire de faible hauteur par rapport a la cuve, ledit réservoir, alimenté en matériau à sa partie supérieure, ayant un fond fluidisé au-dessus duquel sont prévus la buse de départ d'une conduite reliée à la partie supérieure de la cuve et un ajutage d'insufflation dtair comprimé dans ladite buse. 2. Elévateur pneumatique suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que la cuve est montée sur un bac divisé en deux compartiments par une cloison de séparation étanche, le premier compartiment formant le fond de la cuve et le second compar timent formant le réservoir auxiliaire 3. Elevateur pneumatique suivant l'une des revendications t ou 2, caractérisé en ce que l'alimentation en air comprimé des buses et des fonds fluidisés est assurée par un même sur presseur. 4. Elévateur pneumatique suivant l'une des revendications t à 3, caractérisé en-ce que ltalimentation en matériau de la cuve et du réservoir est assurée, à partir d2un silo, par des aéroglissières, l'aéroglissière d'alimentation du réser voir étant sensiblement au niveau du fond du silo