La présente invention concerne des moyens de raccordement, sans exécution de soudures, d'appareils électriques, notamment de haut-parleurs de récepteurs auto-radio, dont les pièces debranchement sont constituées par des cosses à souder perforées disposées en alignement et s'étendant dans des directions opposées. On sait que, pour des raisons diverses, il v a des circonstances à l'occasion desquelles il est intéressant de pouvoir réaliser des raccordements électriques d'une qualité appropriée aux conditions d'utilisation sans être dans l'obligation d'effectuer des soudures ; cela peut se présenter lorsqu'il s'agit de branchements ayant un caractère provisoire et demandant à être modifiés très facilement (cas de certains jouets, par exemple), ou bien lorsque les conditions de réalisation de l'installation ne sont pas favorables à l'exécution de soudures d'une part, et lorsque les conditions d'utilisation sont sévères, d'autre part (installation de haut-parleurs, par exemple, à bord de voitures automobiles : les films de branchement, soumis à des vibrations et à des trépidations, cassent parfois au ras des sou dures) On connait par le brevet français nO 1 341 210 une plaque de distribution à bornes pour conducteurs électriques, notamment pour chemins de fer miniatures ou jouets, qui permet, sans exécution de soudures, le branchement des extrémités dénudées d'une pluralité de fils conducteurs rigides sur deux pièces métalliques de forme allongée et à profil en forme de U ayant une fonction de barres de distribution disposées chacune le long d'un des bords de la plaque de distribution.A chaque position de branchement d'un fil, chacune des deux branches verticales de la pièce à profil en U correspondante est percée d'un petit trou situé dans le prolongement du petit trou aménagé dans l'autre branche ; à chaque groupe de deux positions de branchement, la première située sur un des bords de la plaque de distribution et la seconde sur le bord opposé, est associée une pièce isolante élastique en forme de levier oscillant à extrémités coudées percées chacune d'un petit trou transversal, maintenue en son milieu avec un degré de liberté par la partie centrale du dessus isolant de la plaque de distribution et dont les extrémités coudées pénètrent entre les branches verticales des pièces en forme de U. Pour effectuer le raccordement des fils rigides de connexion utilisés, on introduit l'extrémité d'un premier fil dans llali- gnement de trois trous constitué par les deux trous percés dans la pièce métallique en U à la position correspondante et par le trou percé dans le levier oscillant élastique, amené préalablement dans l'alignement des deux trous percés en face l'un de l'autre dans les branches de ladite pièce métallique en U.On exerce ensuite un effort sur le second bras du levier oscillant élastique pour amener le trou aménagé dans l'extrémité coudée du second bras dans l'alignement des trous percés dans la deuxième pièce en U à la position de branchement symétrique de celle utilisée pour le premier fil, on introduit l'extrémité dénudée du deuxième fil rigide dans l'alignement ainsi réalisé et on relâche l'effort exercé sur le second bras du levier élastique : les deux extrémités rigides dénudées des fils de connexion sont alors mises transversalement en pression dans les trous percés dans les branches verticales des pièces en U, et clest ainsi que les contacts correspondants sont établis. La plaque de distribution qui vient d'être décrite est une sorte de "carrefour de connexions" de structure relativement com pliquée, destinée à servir de relais de câblage sans soudures pour des fils conducteurs rigides venant d'une pluralité de dispositifs électriques associés ; cette plaque de distribution permet d'établir des branchements à caractère momentané, auxquels on ne demande pas d'être fiables, et exige lors de son utilisation des opérations assez délicates de mise en alignement des trous aménagés dans les extrémités coudées des leviers élastiques et des trous percés dans les branches verticales des pièces en U. I1 y a également lieu de remarquer que ce mode de réalisation de contacts ne tolère pas l'exécution d'efforts de traction, même modérés, sur les conducteurs qui peuvent se dégager longitudinalement avec facilité des trous percés dans les pièces en U. Les moyens mis en oeuvre dans une telle plaque de distribution seraient susceptibles d'être transposés en moyens de raccordement terminaux, plutôt compliqués, sur des appareils électriques moyennant l'introduction de modifications relativement coûteuses ne permettant pas indifféremment par ailleurs, d'effectuer à volonté le raccordement avec utilisation de soudures ou sans utilisation de soudures. Un des buts de la présenté invention est de pallier les inconvénients et les insuffisances des dispositions connues. Un autre but de l'invention, entre autres, est de permettre d'une manière très simple et économique l'établissement de bons contacts, sans exécution de soudures, avec des cosses prévues pour l'exécution de soudures sans apporter de modification auxdites cosses. Un autre but de l'invention est de permettre la mise en oeuvre de fils souples multibrins du modèle habituellement utilisé à bord des voitures automobiles. Un autre but de l'invention est aussi de fournir des moyens de raccordement autorisant sans inconvénients des efforts de traction sur les fils conducteurs souples multibrins utilisés. Selon l'invention les moyens de raccordement, sans exécution de soudures, d'appareils électriques, notamment de haut-parleurs de récepteurs auto-radio, dont les pièces de branchement sont constituées par des cosses à souder perforées s'étendant dans des directions opposées sont notamment remarquables en ce qu'ils sont constitués par une pièce arquée faite gn un matériau élastique isolant, munie d'une fente à proximité de chacune de ses extrémités et dont lesdites fentes sont engagées, après une mise en extension de la pièce arquée, sur les extrémités libres, perforées et opposées de deux cosses a souder dans les perforations desquelles les extrémités dénudées des fils souples de connexion ont été préalablement introduites, les fentes précitées permettant de cambrer en U les extrémités dénudées de ces fils souples et l'élasticité de la pièce arquée maintenant le colncement des extrémités de ces fils, cambrées en U, dans les perforations des cosses à souder. Avantageusement deux rainures creuses de guidage des extrémités des cosses à souder sont aménagées à l'intérieur de la pièce arquée, entre les extrémités de ladite pièce arquée et les fentes coopérant avec les cosses à souder et les extrémités dénudées des fils de connexion. L'utilisation des moyens de raccordement selon l'invention est d'une grande simplicité puisqu'il suffit d'enfiler les extrémités dénudées des fils de connexion dans les perforations des cosses et de mettre la pièce arquée à cheval sur les extrémités des cosses. I1 n'est pas nécessaire d'apporter la moindre modification aux appareils électriques, précédemment raccordés par soudure des fils de connexion, pour la mise en oeuvre des moyens de raccordement selon l'invention et lesdits appareils peuvent être-indiffé- remment raccordés, en fonction de leur lieu et de leurs conditions d'utilisation, avec exécution de soudures ou sans exécution de soudures. Les contacts assurés par la mise en oeuvre des moyens dé raccordement selon l'invention sont très fiables et les fils de connexion peuvent supporter sans inconvénient les efforts de traction nécessaires à la bonne installation de ces fils dans le voisinage de l'appareil électrique raccordé. La description qui suit en regard du dessins annexé, donné à titre d'exemple non limitatif permettra de bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue en élévation, avec une coupe selon la ligne de coupe I-I de la figure 2, d'une pièce Isolante élastique arquée selon l'invention. La figure 2 est une vue de profil, avec une coupe selon la ligne de coupe II-II de la figure 1, de la pièce isolante arquée selon l'invention montrée sur la figure 1. La figure 3 est une vue en élévation, avec une coupe partielle selon la ligne de coupe III-III de la figure 4, de la mise en place de la pièce isolante élastique arquée, montrée sur le figure 1, sur les cosses à souder constituant les pièces de branchement d'un haut-parleur. La figure 4 est une vue de profil, de la gauche, des éléments montrés sur la figure 3, avec une coupe partielle selon la ligne de coupe IV-IV de la figure 3. Dans le cas de l'exemple de forme de réalisation de pièce isolante élastique arquée selon l'invention représenté sur les figures 1 et 2, une telle pièce 11 comporte une partie centrale 12 en forme d'arc de cercle et dont la section est rectangulaire; la forme de la partie centrale 12 peut être différente de celle d'un arc de cercle mais l'utilisation d'une forme partiellement circulaire-facilite l'usinage du moulewutilise pour fabriquer la piece 11. La partie centrale 12 est prolongée par deux éléments rectilignes divergents 13 et 14 comportant chacun une fente centrale étroite et de forme allongée ; ces fentes, repérées respectivement par les références 15 et 16, ont une de leurs extrémités jouxtant la partie centrale 12 et elles s'étendent jusque dans la partie médiane des éléments 13 et 14. L'élément 13 comporte une rainure de guidage 17 aménagée 15 dans le prolongement de la fente allant jusqu'à l'extrémité libre de l'élément 13 ; l'élément 14 comporte une rainure de guidage 18 aménagée dans le prolongement de la fente 16 et allant jusqu'à l'extrémité libre de l'élément 14 ; les deux rainures de guidage 17 et 18 ont une largeur égale à celle de la fente à laquelle elles aboutissent à leur partie supérieure et elles vont en s'évasant vers les extrémités des éléments 13 et 14. Les dimensions des fentes 15 et 16 sont choisies en fonction des dimensions des cosses à souder avec lesquelles la pièce 11 doit coopérer ; vers l'intérieur de la pièce 11, la largeur des fentes 15 et 16 est avantageusement un peu supérieure à ce qu' elle est vers l'extérieur des éléments rectilignes divergents 13 et 14. Sur les figures 3 et 4 on peut voir une barrette isolante rectangulaire plate 31 rivetée sur une patte métallique 32 appartenant à la carcasse métallique,non représentée, d'un haut-parleur. Deux cosses à souder 33 et 34, constituant les pièces de branchement du haut-parleur non représenté, sont fixées sur la barrette isolante 31. La bobine mobile du haut-parleur est reliée aux cosses à souder 33 et 34 par deux fils 35 et 36 soudés sur la partie large desdites cosses. Les cosses 33 et 34 comportent chacune une partie plus étroite et perforée ; ces parties plus étroites sont repérées respectivement par les références 33B et 34B, et elles s'étendent dans des directions opposées selon un même alignement. Le dispositif électrique non représenté, qui est ici un hautparleur, est alimenté par deux fils souples isolés 37 et 38 dont les extrémités sont dénudées. Les extrémités dénudées 37B et 38B des fils souples 37 et 38 sont engagées dans les perforations respectives des parties 33B et 34B des cosses à souder 33 et 34 ; la fente 16 de l'élément rectiligne divergent 14 est engagée sur la partie étroite perforée 33B de la cosse 33 et elle assure le coincement de l'extre- mité dénudée 37B du fil souple 37 dans la perforation de la partie 33B de la cosse 33. A la partie supérieure de la figure 3, on exerce un effort dans la direction de la flèche 39 sur l'élément rectiligne divergent 13 dont la rainure de guidage 17 est à cheval sur l'extrémité de la partie 34B de la cosse 34 qui appuie sur le fond de ladite rainure 17. Du fait de son élasticité, la pièce ll s'ouvre sous l'effet de la réaction de l'extrémité de la partie 34B sur le fond de la rainure 17, et la fente 15 vient se mettre à cheval sur la partie 34B comme la fente 16 de l'élément rectiligne divergent 14 l'est déjà sur la partie 33B de la cosse 33. I1 suffit d'exercer un effort de rapprochement des éléments divergents 13 et 14, en pinçant lesdits éléments entre le pouce et l'index, par exemple, pour mettre en forme de U, dans les perforations des parties 33B et 34B, les extrémités dénudées 37B et 38B des fils 37 et 38 ; cette mise en forme est visible à la partie inférieure de la figure 4 pour l'extrémité dénudée 37B du fil souple 37. Une telle mise en forme facilite un bon maintien en place des conducteurs 37 et 38 dans les perforations des cosses 33 et 34 par l'élasticite de la pièce arquée élastique et isolante 11 et permet sans inconvénients l'exécution d'efforts de traction modérés sur les fils 37 et 38 lors de l'exécution de l'installation. Le maintien des extrémités dénudées cambrées des fils souples 37 et 38 dans les perforations des extrémités des cosses 33 et 34 par une pression élastique d'une grandeur appropriée fournie par la pièce 11 assure en même temps des contacts sûrs et fiables entre lesdits fils et lesdites cosses. Les moyens de raccordement, sans exécution de soudures, selon l'invention, peuvent également être utilisés avec des- dispositifs électriques alimentés par plus de deux fils, les fils de branchement interne de ces dispositifs aboutissent à une pluralité de paires de cosses à souder perforées disposées en alignement deux par deux et s'étendant dans des directions opposées. Parmi les matériaux isolants présentant des caractéristiques d'élasticité convenables pour la fabrication des pièces arquées selon l'invention, on peut notamment citer le polypropylène et plus particulièrement la nuance de polypropylène commercialisée par la Société SHELL CHIMIEsous l'appellation "Carlona P PM81". - REVENDICATIONS 1.- Moyens de raccordement sans exécution de soudures, d'appareils électriques, notamment de haut-parleurs de récepteurs auto-radio, dont les pièces de branchement sont constituées par des cosses à souder perforées disposées en alignement et s'étendant dans des directions opposées, caractérisés en ce qu ils sont constitués par une pièce arquée en un matériau élastique isolant, munie d'une fente à proximité de dhacune de ses extrémités et dont lesdites fentes sont engagées, après une mise en extension de la pièce arquée, sur les extrémités libres, perforées et opposées de deux cosses à souder dans les perforations desquelles les extrémités dénudées des fils souples de connexion ont été préalablement introduites, les fentes précitées permettant de cambrer en U les extrémités dénudées de ces fils souples et ltélasticité de la pièce arquée maintenant le coincement des extrémités de ces fils, cambrées en U, dans les perforations des cosses à souder. 2.- Moyens de raccordement selon la revendication 1, caractérisés en ce que deux rainures creuses de guidage des extrémités des cosses à souder sont aménagées, à l'intérieur de la pièce arquée, entre les extrémités de ladite pièce arquée et les fentes coopérant avec les cosses à souder et les extrémités dénudées des fils souples de connexion. 3.- Moyens de raccordement selon la.revendication 1, caractérisés en ce que la pièce arquée élastique et isolante est faite en un propylène.