a présente invention concerne un procédé et un dispositif de division d'une feuille entière ou d'une demifeuille de tabac en parties utilisables, comme des capes ou sous-capes, selon lesquels la feuille- de tabac est étalée sur deux ou plusieurs lames contournées dont les arêtes tranchantes sont pressées contre la matière de la feuille de tabac. Dans l'industrie des cigares, il estde pratique courante détaler chaque feuille de tabac, en totalité ou en partie, sur une lame de poinçonnage près du poste de coupe d'une machine à enrouler, après quoi la sous-cape ou la cape poin çonnéo est conduite vers l'interstice d'enroulement, afin d'enrouler la partie de feuille autour de la poupée. Il est en outre connu détaler une feuille entière ou une demi-feuille de tabac simultanément sur deux lames de poinçonnaFe formant une partie complètementuire d'une machine complète à enrouler. es deux parties de feuilles de tabac ainsi coupées par ces lames sont d'abord réunies en une cape complète avant outre amenées à llinterstice d'enroulement. Il est enfin connu dlamener les parties de feuilles de tabac, non pas directement à ltinterstice dssonroulement, mais d'abord à une bobine. Ces différents procédés de découpage ont toujours nécessité un opérateur qui étale à la main la feuille de tabac, sur les lames contournées. L'opérateur doit prendre soin que la feuille de tabac ne présente pas de points endommagés c'est-à-dire des trous ou des fissures dansla-région à l'in- térieur des arases des lames contournées, et, si cela est nécessaire, ils doit s'assurer qu'aucune déchirure n'apparaît aux extrémités de la cape finale. L'invention a donc pour objet de proposer un procédé selon Lequel l'étalement manuel est maintenu, mais selon lequel l'opérateur n'a plus à prendre garde de la position correcte de la cape sur les lames contournées. De plus, l'opérateur n'a plus à surveiller si la feuille de tabac est suffisamment grande pour couvrir toutes les lames contournées au poste de coupe. Le procède' selon l'invention consiste essentiellement à soulever des parties de feuilles de tabac découpées des lames contournées, à les déposer sur un support en explorant chaque partie au moyen d'une source de rayonnement afin d'obtenir des données concernant le contour, les déchirures et/ou les défauts dans les parties de feuilles, à comparer ces données avec des données standard prEalable- ment fixées, et en choisissant seulement les parties de feuilles de tabac correspondant aux données standard. Selon ce procédé, les parties découpées des feuilles de tabac sont entièrement contrôlées automatiquement et l'opérateur est libéré d'une énorme tache de sorte que la production peut être accrue. il est maintenant possible d'utiliser un nombre arbitraire de lames contournées, par exemple quatre, la forme arbitraire des lames pouvant en outre être adaptée à la dimension moyenne des feuilles de tabac qui sont traitées. Selon un autre aspect de ce procédé, un certain nombre de parties de feuilles de tabac correspondant au nombre des lames contournées est déposé en groupes dans une disposi- sion déterminée sur le support, cette disposition fournissant après l'exploration, des données qui sont comparées avec des données standard. Ce contrôle groupé des parties de feuilles de tabac raccourcit le temps nécessaire pour le traitement de chaque feuille. L'invention concerne en outre un dispositif destiné à la mise en oeuvre du procédédécrit ci-dessus, ce dispositif comprenant une table portant deux ou plusieurs lames contournées et des éléments de pression coopérant avec les lames pour presser les arêtes tranchantes sur la matière des feuilles de tabac, ce dispositif comportant un support disposé sur le côté de la table, un dispositif de convoyage entre les lames contournées et le support, un dispositif d'exploration disposé près du support et comprenant des circuits électroniques de traitement et de commande, et un dispositif de prélèvement commandé par le circuit de commande pour prélever sur le support les parties de feuille de tabac qui correspondenç aux données standard. il est connu de disposer les Lames contournées au poste de coupe près l'une de l'autre de manière 9 découper dans une feuille de tabac le plus grand nombre possible de sous capes ou de capes. Afin de permettre un contrôle rapide et effectif dea lignes contournées des parties de feuilles de tabac découpées, le dispositif selon ltinvention comporte en outre un dispositif de convoyage comprenant un certain nombre de bottes à succion allongées correspondant au nombre des lames contournées, ces bottes étant mobiles lune par rapport à l'autre dans une direction transversale. racle à ce dispositif de convoyage les parties découpées de feuilles de tabac peuvent hêtre déposées à une certaine distance les unes des autres sur le support afin que l'exploration des lignes contournées ne soit pas perturb-ée. Dans le but de faciliter le prélèvement des parties acceptées des feuilles de tabac et l'évacuation des restes des feuilles, le support est réalisé sous la forme d'un élément de convoyage sans fin entraîné par un dispositif d'entratnement, tandis que le long dsun bord ou des bords sont disposés plusieurs éléments soulevant les parties découpées des feuilles de tabac, les éléments de prélèvement et le dispositif d'entratnement étant commandés l'un par rapport à l'autre en onction du temps. De préférence, chaque élément de prélèvement est accompagné d'un dispositif d'enroulement en bobine dans lequel les parties de feuilles de tabac acceptées et prélevées et qui sont d'un mQme type sont emmagasinées en une bobine D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre dun exemple de réalisation et en se référant au dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue schématique en perspective d'un mode de réalisation de l'invention et la figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II du dispositif de convoyage de l'appareil de la figure 1. Le dispositif selon l'invention comporte principalement une table 1 avec deux surfaces de réception 2, 3 diametra- lement opposées sur chacune desquelles peut être déposée une feuille de tabac complète. Les surfaces de réception 2, 3 portent chacune quatre lames contournées dont les arStes tranchantes sont juste saillies au-dessus de la surface de réception, ces surfaces comportant en outre des perforations qui communiquent avec une source de pression inférieure à la pression atmosphérique. La table 1 est-agencée pour tourner autour d'un axe vertical 4 de manière que la position des surfaces de réception 2 et 3 puisse être modifiée . Sur la surface de ception 2, l'opérateur étale la feuille de tabac sur le groupe des lames, tout procédé pouvant être adopté pour allonger la feuille de tabac. ra surface de réception 3 est associée avec un élément de pression 5, sous la forme dlun marteau qui peut coulisser le long de guides 6. L'élément de pression 5 comporte sur sa face inférieure deux rouleaux cylindriques 7 qui viennent en contact avec les ar8tes tranchantes du groupe de lames dans la surface de réception 3, pendant le mouvement alternatif le long des guides 6. il est évident que pendant le mouvement alternatif, use feuille de tabac déposée sur le groupe des lames est poussée de sorte que les parties de feuilles se trouvant à l'intérieur de la I'arate d'une lame contournée sont séparées des parties qui se situent à l'extérieur de cette arête. Sur le côté de la table 1 se trouve un support 8 sous forme d'une bande de convoyage sans fin tandis qu'un dispositif de convoyage 9 qui sera décrit plus en détail par la suite frotionne entre la surface de réception 3 et Le début de la bande convoyeuse R. Sur le côté du début de la bande convoyeuse R, et au-dessus d'elle, est disposée une caméra d'exploration, par exemple une caméra Reticon comportant un groupe de diodes sensibles à la lumière réagissant à un faisceau lumineux provenant de la surface du brin supérieur de la bande convoyeuse R, ce faisceau pouvant titre produit par une source lunAneuse disposée audessous du brin inférieur ou au-dessus du brin supérieur. La caméra Reticon est connectée à un circuit élet ronique de traitement et de commande comprenant un dispositif arithmétique 11. Sur les deux côtés de la bande convoyeuse R sont disposés quatre éléments 12 de prélèvement, ainsi qu'un groupe d'enroulement en bobine 13 associé avec chaque élément de prélèvement. Chaque élément de prélèvement 12 comporte une botte à succion 14 horizontale qui est fixée par un bras 15 sur un support vertical 16. Au moyen d'un mécanisme 17 de transmission de force motrice, associé avec chaque support l6, chaque botte à succion 14 peut être déplacée d'une position indiquée en traits pleins jusqu'à une position indiquée en pointillés, au-dessus de la bande convoyeuse 8, et réciproquement. Chaque groupe d'enroulement' en bobine 13 comporte un support destiné à recevoir une bobine vide 18, deux rouleaux de guidage 19 qui forment une partie horizontale de réception de l'élément d'enroulement de bande, et une bobine 20 qui reçoit la bobine pleine. Le dispositif de transmission 17 ainsi que lentratne- ment de la bande convoyeuse 8 qui peut aussi entratner le rouleau inverseur avant de la figure 1, sont commandés par le circuit électronique de traitement 1i, comme cela est indiqué par les traits pointillés 22. Un récipient 33 pour les déchets est disposé à ltex- trémité de la bande convoyeuse 8, près du rouleau d'inversion 21. Le dispositif de la figure 1 fonctionne de la manière suivante. Comme cela est indiqué ci-dessus, l'opérateur dépose une feuille entière de tabac sur la surface de réception 2 de manière que la plus grande partie de la feuille couvre les lames dans cette région. A la réception d'un signal, la table 1 tourne de 180 , après quoi le dispositif de pression 5 est actionné et la feuille de tabac est divisée en des parties utilisables et des parties inutilisables. Au dispositif de pression 7, les parties extérieures de la feuille de tabac peuvent être aspirées de sorte que seules subsistent les parties de la feuille de tabac à l'intérieur des lames contournées. Ensuite, le dispositif de convoyage 9 prélève sur les lames contournées les parties découpées de la feuille de tabac et les dépose sur le début de la bande convoyeuse 18. Pendant le mouvement de cette bande, dans le sens de la flèche P2, le groupe des parties poinçonnées de la feuille de tabac passe sous la caméra d'exploration 10 qui receuille les données concernant les lignes de contour de ces parties de feuilles, les déchirures eb/ou la présence de trous ou de fissures, ces données étant ensuite traitées dans l'unité électronique de traitement 11.Les données obtenues sont comparées avec les données standard préalablement introduites, après quoi les éléments de prélèvement 12 et le dispositif dwentratnement de la bande sont commandés en relation de temps, de manière qu'un élément de prélève- ment prélève à chaque fois la partie de feuille qui se trouve au méme endroit dans le groupe, et la dépose sur le brin horizontal 13 de la bande d'enroulement. il est évident que l'unité de commande 11 ne commande l'élément de traitement 12 que si la partie de feuille de tabac concernée répond aux données standard. La figure 1 montre qu'une partie de feuille sur la surface de réception 3 ne recouvre pas complètement llarete tranchante extérieure, ce dont il résulte une cape incomplète A qui n'est donc pas enlevée par l'élément de prélèvement 12 correspondant. A la fin de la bande 8, la partie de feuille Al est représentée et elle aboutit dans le casier à déchets 33. il apparait qu'à chaque fois, des parties de feuille de mtme forme sont emmagasinées dans les éléments d'enroulement de bande. La figure 2 est une coupe du dispositif de convoyage 9 dont le carter 23, ouvert à sa face inférieure, reçoit quatre tettes de succion 24. Chaque tate de succion 24 coulisse librement dans une direction transversale sur un guide 25 supporté par deux côtés du carter 23. Chaque tette de succion 24 comporte à sa partie supérieure une pièce en forme de U 26 dans laquelle l'extrémité inférieure d'une tige verticale 27 peut se déplacer librement. A chaque extrémité supérieure chaque tige 27 est fixée sur un support 28 faisant un angle fixe avec un bras 29 (voir figure 1). Le bras 29 est monté de manière à pouvoir pivoter librement sur l'extrémité supérieure d'une broche verticale tournante 30. L'extrémité supérieure de la broche 30 porte un bras 31 relié au carter 33 par une charnière 32. T,'entraînement et le guidage se font de manière telle que le carter 23 décrit ci-dessus peut Outre déplacé de la surface de réception 3 jusqu'au début de la bande 8, sa position restant inchangée. Rotant donné que le bras 29 peut pivoter librement, il change de position par rapport au carter 23 avec le support 28. Les tiges 27 produisent ainsi un mouvement des tettes de succion 24, pour les écarter et les rapprocher les unes des autres. La disposition est telle que les tatas de succion 24 sont en contact les unes avec les autres quand le carter 23 se trouve au-dessus de la surface de réception 3, tandis qu'elles s'écartent les unes des autres lorsque le carter se trouve au-dessus du début de la bande 8. Ce dispositif assure que les parties de feuille de tabac prélévées de la surface de réception 3, et qui sont situées les unes à côté des autres, sont déposées sur la bande 8 à une plus grande distance les unes des autres. La caméra 10 peut donc effectuer son exploration sans titre perturbée. Bien entendu, diverses modifications peuvent btre apportées par l'homme de l'art au mode de réalisation décrit et illustré à titre d'exemple nullement limitatif sans sortir du cadre de lwinvention. Par exemple, davantage de lames contournées peuvent outre prévues dans chaque surface de réception avec une augmentation correspondante du nombre des éléments de prélèvement 12 et des groupes d'enroulement en bobine 13. REVENDICATIONS 1 - Procédé de division d'une feuille entière ou d'une demi-feuille de tabac en parties utilisables, par exemple des sous-capes ou des capes, selon lequel la feuille de tabac est étalée sur deux ou plusieurs lames contournées dont les arsstes tranchantes sont pressées dans la matière de la feuille de tabac, procédé caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à soulever les parties découpées de feuilles de tabac des lames contournées, à déposer lesdites parties sur un support, à explorer chaque partie au moyen d'un faisceau de rayonnement pour obtenir des données concernant le contour, les déchirures et les défauts éventuels dans la partie de feuille, à comparer lesdites données avec des données standard préalablement fixées, et enfin à choisir les parties de feuilles de tabac qui satisfont lesdites données standard. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un nombre de parties de feuilles de tabac correspondant au nombre des lames contournées est déposé en groupe dans une configuration fixée, sur le support, ladite configuration produisant, apres l'exploration, des données qui sont comparées avec les données standard. 3 - Dispositif destiné à la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 ou 2, et comprenant une table (1) avec deux ou plusieurs lames contournées dans chaque surface de réception (2, 3) pour une feuille de tabac, et des éléments de pression (5) coopérant avec les lames en pressant les arques tranchantes des lames dans la matière de la feuille de tabac, dispositif caractérisé en ce qu'il comporte un support(R)disposé sur le côté de ladite table (1), un dispositif de convoyage (9) fonctionnant entre les lames contousmées et le support, un dispositif d'exploration (lU) comprenant un circuit électronique (îî) de traitement de commande près du support, et des dispositifs de prélèvement (l2) commandés par le circuit de commande et destinés à prélever sur le support les parties de feuille de tabac qui satisfont les données standard. 4 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif de convoyae(9) comporte des bottes à succion (24) dont te nombre correspond au nombre des lames contournées, lesdites bottes à succion allongées étant mobiles transversalement pour s'approcher et s'écarter les unes des autres. 5 - Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le support(8) est réalisé sous la forme d'un élément (13) de convoyage sans fin entraîné par un dispositif d'entraînement, plusieurs éléments de prélèvement (12) étant disposés le long dlun côté ou des deux côtés dudit élément sans fin, le dispositif d'entraînement et les éléments de prélèvement étant commandés en relation de temps. 6 - Dispositif selon l'une quelconque de revendications 3 à 5, caractérisé en ce qugil comporte un groupe (13) d'enroulement en bobine près de chaque élément de prélèvement (12).