La présente invention concerne un dispositif de rectification frontale pour machine d'impression offset. Dans les machines d'impression offset, les feuilles à imprimer sont prélevées à partir d'une pile de feuilles pour être déposées sur une table de marge qui transfère les feuilles vers un dispositif de rectification frontale, avant sue ces feuilles ne passent entre les cylindres d'impression de la machine. Le r81e du dispositif de rectification frontale est d'arrSter un bref instant les feuilles en repérant et rectifiant la position de leur bord frontal, de manière à les positionner correctement en vue de l'impression proprement dite. Les dispositifs de rectification frontale connus comportent généralement des taquets avec bec de retenue, qui sont montés pivotants entre une position active où ils peuvent jouer leur rôle de rectification précité et une position escamotée où ils ne peuvent exercer aucune action sur le bord de la feuille à imprimer. Une fois que la position du bord frontal d'une feuille a été rectifiée par le dispositif de rectification, ce bord frontal est pris par des pinces qui sont solidaires en rotation de l'un des cylindres, puis le dispositif de rectification est amené en position escamotée. Ce cylindre tourne alors d'environ un demitour en sorte que la feuille passe entre ce cylindre et un cylindre adjacent pour imprimer la feuille. Les pinces sont alors relachees et la feuille imprimé peut être alors soit récupérée directement soit imprimée à nouveau avec des couleurs différentes dans des machines d'impression en ligne avec la premire machine. La machine est prête à effectuer un cycle de fonc-tionnement identique pour l'impression de la feuille suivante, et ainsi de suite. Dans les dispositifs de rectification frontale connus, les taquets sont indépendants et donc difficiles à régler. En outre, ces dispositifs ne fonctionnent pas de façon satisfaisante à des cadences élevées et avec des feuilles de faible épaisseur et/ou de qualité moyenne. Du fait de la vitesse élevée de la feuille, de son entraînement continu par la table de marge, et de sa composition (fibre molle ou courte rencontrée dans le papier chimique, le papier pelure ou le papier recyclé), la feuille a tendance à faire une ondulation frontale. Lorsque les pinces du cylindre prennent le bord frontal de la feuille, une telle ondulation ne permet pas d'assurer une bonne impression en repérage. Cette tendance à l'ondulation se trouve d'autant plus accrue que les dispositifs connus ne comportent qu'un faible nombre de taquets, généralement deux taquets. La présente invention vise à éviter les inconvénients des dispositifs connus en supprimant les ondulations précitées et en permettant des cadences d'impression très élevées, même avec des feuilles très minces et/ou de qualité médiocre. Ces buts sont atteints selon l'invention par un dispositif de rectification frontale du type indiqué plus haut, dans lequel les taquets sont alignés et formés d'une seule pièce avec un pont-support et dans lequel un abat-feuille réglable est monté sur chaque taquet pour ménager entre chaque abat-feuille et le bec de retenue du taquet correspondant un espacement fonction de l'épaisseur de la feuille à imprimer. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le pont-support comporte une rainure pour chaque taquet, cette rainure étant prévue pour recevoir à coulissement l'abat-feuille correspondant. Chaque abat-feuille comporte alors une fente oblongue et une vis de serrage traversant la fente est vissée dans le pont-support. Le pont-support est de préférence fixé sur deux consoles d'extrémité, elles-memes fixées sur un axe de pivotement parallèle aux axes des cylindres de la machine. Chaque console est avantageusement fixée sur un bloc, lui-même fixé sur l'axe de pivotement précité, un organe de réglage étant alors prévu entre chaque console et le bloc correspondant pour permettre le réglage de la position de la console suivant une direction transversale à l'axe de pivotement. L'invention prévoit également de placer un peigne au-dessus de la table de marge pour maintenir la feuille à plat et la diriger vers les taquets. On pourra alors prévoir un jeu de cales de hauteurs calibres pour wler l'éoertert Za la talle de marge et le peigne en fonction de l'épaisseur de la feuille à imprimer. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description détaillée qui suit et qui se réfère aux dessins annexés, sur lesquels La Figure 1 est une vue partielle de coté d'une machine d'impression offset équipée d'un dispositif de rectification frontale selon l'invention La Figure 2 est une vue de face du dispositif de rectification frontale de la Figure 1 ; La Figure 3 est une vue de dessus du dispositif de rectification frontale des Figures 1 et 2, et La Figure 4 est une vue partielle à échelle agrandie du dispositif de rectification frontale de la Figure 1. La machine d'impression représentée sur la Figure 1 comporte un magasin 10 contenant une pile 12 de feuilles à imprimer, un palpeur 14 muni d'une plaque 16 pour suivre la hauteur de la pile 12, et maintenir cette pile régulière en chassant l'air entre les feuilles. Des ventouses 18 sont prévues pour prélever la feuille du dessus de la pile et la déposer sur une table de marge 20 qui se compose de cordons parallèles 22 en traSnés en continu par des poulies 24, 26 et 28. La feuille une fois prélevée est appliquée sur la table de marge 20 par l'intermédiaire d'un rouleau presseur 30. La feuille arrive ensuite sur une partie fixe 32 de la table de marge où le bord frontal de la feuille se trouve alors arrêté un très bref instant par un dispositif de rectification frontale 34 selon l'invention, qui sera décrit en détail plus loin. Le dispositif 34 est disposé immédiatement au-dessus d'un cylindre 36 de la machine d'impression qui est muni de pinces de serrage 38 qui saint solidaires en rotation de ce cylindre. Ces pinces 38 pivotent autour d'un axe 40 du cylindre 36 qui est parallèle à l'axe de rotation du cylindre. Une fois que le bord frontal de la feuille a été arrêté et positionné par le dispositif 34, les pinces 38 sont actionnées pour presser le bord frontal contre le cylindre 38. Les taquets du dispositif 34 sont alors escamotés pour permettre au cylindre 36 de tourner dans le sens de la flèche en entraînant avec lui la feuille à imprimer. Au cours de cette rotation, la feuille se trouve pressée entre le cylindre 36 et un cylindre adjacent 42 qui comporte un cliché d'impression. Après environ un demi-tour de rotation, les pinces 38 sont relachées pour libérer la feuille qui peut être alors soit récupérée, soit passée dans une ou plusieurs autres machines similaires pour l'impression d'autres couleurs. On décrira maintenant le dispositif de rectification frontale 34 qui constitue la caractéristique essentielle de l'invention. Le dispositif 34 comporte un pont-support 44 disposé immédiatement en aval de la partie fixe 32, parallèlement et au-dessus du cylindre 36. Le pontsupport 44 qui s'étend sur presque toute la largeur du cylindre 36 est fixé à ses deux extrémités sur deux consoles 46 qui sont elles-mêmes fixées chacune sur un bloc 48. Chaque bloc 48 est fixé et serré par une vis 50 sur un axe de pivotement 52 qui s'étend parallèlement aux cylindres de la machine. Un organe de réglage constitué par une vis 54 est prévu entre chaque bloc 48 et la console 46 correspondante pour permettre le réglage de la position de chaque console 46 suivant une direction transversale à l'axe 52 (cf. Figure 1). Le pont-support 44 est formé et usiné d'une seule pièce avec des taquets 56 (qui sont au nombre de 8 sur I'exemple.de réalisation représenté sur les Figures) et qui présentent chacun un bec de retenue 58. Ces taquets- s'étendent verticalement vers le bas à partir du pont-support 44 et les becs de retenue 48 s'étendent horizontalement vers l'amont pour recevoir le bord frontal d'une feuille à imprimer. La partie inférieure de chaque taquet 56 passe dans une gorge 60 du cylindre 56 de telle sorte que chaque bec de retenue 58 se trouve à l'intérieur de la surface cylindrique de révolution du cylindre 36. Le pont-support 44 comporte une rainure 62 pour chaque taquet 56, donc 8 rainures dans l'exemple représenté, et chaque rainure 62 reçoit à coulissement un abat-feuille 64 réglable en position par rapport au taquet 56 correspondant. Chaque taquet 64 présente une forme parallélépipédique et comporte une fente oblongue 66 prévue pour recevoir une vis 68 qui est vissée dans le pont-support 44 et dans le fond de la rainure 62 correspondante (cf. Figure 4). On peut ainsi régler l'espacement en hauteur d entre le bec de retenue 58 et l'abat-feuille 64 correspondant. Le cylindre 36 comporte par ailleurs des gorges 70 recevant chacune une des pinces 38. Le pontsupport 44 comporte, en vis-à-vis de chacune des pinces 38, des échancrures 72 pour le passage des pinces lors de leur actionnement. Pour faciliter la mise à plat des feuilles à imprimer et l'introduction de leur bord frontal dans les taquets 44, le dispositif comporte en outre un peigne 74 situé au-dessus de la partie fixe 32 de la table de marge. Ce peigne est disposé horizontalement et parallèlement aux cylindres de la machine, immédiatement en amont du dispositif 34. Le peigne 74 présente une partie amont relevée vers le haut et une partie aval horizontale maintenue écartée de la partie fixe 32 par deux cales 76 destinées à être insérées entre la partie 32 et chacune des pattes d'extrémité 78 du peigne 74 (cf. Figure 3). On utilisera avantageusement un jeu de cales de hauteurs calibrées pour régler l'écartement entre la partie 32 et le peigne 74 en fonction de l'é- paisseur de la feuille à imprimer. Lorsque l'on change de feuilles à imprimer, il suffit alors de régler le peigne 74 et chacun des abat-feuilles 64 en fonction de l'épaisseur des feuilles. Du fait que les taquets sont alignés, il n'est plus nécessaire d'effectuer des opérations de réglage fastidieuses comme c'était le cas avec les dispositifs de rectification frontale de la technique antérieure. Le dispositif de rectification frontale 34 est synchronisé avec les différents constituants de la machine et notamment avec les pinces 38, de telle sorte que les taquets soient escamotés une fois que le bord frontal de la feuille a été pris par les pinces 38. Une fois que la feuille imprimée a été relachée par les pinces 38, les taquets reviennent en position active pour recevoir le bord frontal d'une nouvelle feuille à imprimer. Le dispositif de l'invention permet d'amé liorer le fonctionnement des machines d'impression offset en particulier dans le cas où l'on imprime des feuilles très minces et/ou de qualité médiocre à des cadences treks élevées. Il est avantageux de prévoir un nombre élevé de taquets, par exemple 8 ou 10, voire davantage, pour diminuer la pression du bord Irontal de la feuille lorsqu'il vient en butée contre les taquets. REVENDICATIONS 1. - Dispositif de rectification frontale pour machine d'impression offset, du type comportant des taquets (56) avec bec de retenue (58), aptes à repérer et rectifier la position du bord frontal d'une feuille à imprimer avant son passage entre les cylindres (36, 42) de la machine, caractérisé par le fait que les taquets (56) sont alignées et formés d'une seule pièce avec un pont-support (44) et qu'un abat-feuille (64) réglable est monté sur chaque taquet (56) pour ménager entre chaque abat-feuille (64) et le bec de retenue (58) du taquet correspondant un espacement fonction de été paisseur de la feuille à imprimer. 2. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le pont-support (44) comporte une rainure (S2) pour chaque taquet (55), cette rainure étant prévue pour recevoir à coulissement l'abat-feuille (64) correspondant. 3. - Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fat que chaque abatfeuille (64) comporte une fente oblongue (66) et qu'une vis de serrage (68) traversant ladite fente est vissée dans le pont-support: 4. - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le pont-support (44) est fixé sur deux consoles (46) d'extrémité, ellesmêmes fixées sur un axe de pivotement (52) parallèle aux axes des cylindres (36,42) de la machine. 5. - Dispositif selon la revendication.4, caractérisé par le fait que chaque console (46) est fixée sur un bloc (48), lui-même fixé sur l'axe de pivotement (52) et qu'un organe de réglage (54) est prévu entre chaque console (46) et le bloc (48) correspondant pour permettre le réglage de la position de la console (46) suivant une direction transversale à l'axe de pivotement (52). 6. - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel la feuille à imprimer est amenée par une table de marge (20,32) disposée immédiatement en amont du dispositif (34), caractérisé par le fait qu'un peigne (74) est prévu au-dessus de la table de marge pour maintenir la feuille à plat et la diriger vers les taquets (56). 7. - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé. par le fait qu'il comporte un jeu de cales (76) de hauteurs calibrées pour régler l'écartement entre le peigne (74) et la table de marge (20, 32) en fonction de l'épaisseur de la feuille à imprimer.