1. La présente invention concerne un dispositif d'ac- couplement pour rouleau de plieuse, convenant pour différents formats dans un dispositif de pliage d'une machine d'impres- sion rotative, comprenant des flasques porteurs internes et externes réglables angulairement l'un par rapport à l'autre pour régler la distance entre des dispositifs prévus à la périphérie du rouleau de plieuse, par exemple des volets de pliage fixes par rapport à des volets commandables, des élé- ments de signature ou promoteurs de marquage ou de cranta- ge par rapport à des couteaux de pliage ou des couteaux de pliage par rapport à des volets de pliage, l'accouplement agissant directement sur les flasques porteurs internes et externes. Le brevet allemand nO 15 61 073 décrit une plieuse à rouleau convenant pour différents formats, dans laquelle le support des éléments de griffe peut être substitué, en fonctionnement, par le support des couteaux de pliage. Pour maintenir les deux supports dans une configuration relative déterminée, utilisation est faite d'un accouplement sélecti- vement actionnable. Cet accouplement agit directement sur les deux extrémités d'arbre des deux arbres entraînant respecti- vement les supports d'éléments de griffe et de couteaux de pliage. Cet agencement présente toutefois l'inconvénient 2. que l'accouplement doit être aménagé à l'extérieur des bâtis latéraux de la plieuse, avec les engrenages montés à une distance importante des parois latérales, Par ailleurs, du fait de l'aménagement de l'accouplement sur les extrémités des arbres, celles-ci doivent être surdimensionnées. Le brevet allemand n0 930 390 décrit par ailleurs un accouplement entre des disques supports interne et externe d'un rouleau de plieuse, cet accouplement étant constitué d'une vis qui ne peut être désengagée que lorsque la machine est au repos. La présente invention a précisément pour objet de proposer, dans une plieuse de machine d'impression rotative, un accouplement de rouleau de plieuse, par exemple un rou- leau support de moyens de marquage ou de couteaux de pliage ou un rouleau de volets de pliage, qui puisse être désengagé en fonctionnement de la machine et qui agisse directement entre les disques porteurs interne et externe. Pour ce faire, selon une caractéristique de la présente invention, dans au moins un des flasques porteurs - internes du rouleau est formée une chambre de piston annulai- re dans laquelle est monté de façon à pouvoir coulisser axia- lement un piston annulaire sur lequel est fixé un anneau d'accouplement, une membrane annulaire de rappel étant prise ou pincée entre le piston annulaire et l'anneau d'accouple- ment, cette membrane annulaire se prolongeant de part et d'au- tre au-delà de la chambre de piston pour former un bord ex- térieur et un bord intérieur, ces deux bords étant liés mé- caniquement au flasque porteur interne, le flasque porteur externe comprenant un anneau de pression susceptible de coopé- rer en engagement avec l'anneau d'accouplement, la chambre de piston annulaire comprenant plusieurs trous borgnes,la face interne du piston comprenant plusieurs goujons de gui- dage reçus respectivement dans les trous borgnes correspon- dants, la chambre de piston annulaire étant fermée de toutes parts et étant reliée à une source de fluide sous pression commandable par des conduites de fluide. Cet agencement permet ainsi de réaliser un accou- 3. plement commandable entièrement intégré dans le rouleau de la plieuse et n'agissant pas sur les extrémités d'arbres des supports des éléments de manoeuvre ou de façonnage, tel que des pointures, des griffes, des couteaux de pliage ou des volets de pliage, mais agissant directement entre les flas- ques supports adjacents. Cet accouplement se caractérise en outre par une course d'actionnement très réduite, en au- torisant ainsi un fonctionnement fiable et instantané. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description suivante d'un mode de réalisation, donné à titre illustratif mais nulle- ment limitatif, faite en relation avec les dessins annexés, sur lesquels La figure 1 est unevue en coupe longitudinale d'un rouleau de plieuse (les mécanismes d'entraînement étatt omis); La figure 2 est une coupe à plus grande échelle de la zone cerclée sur la figure 1; et La figure 3 est une vue en bout d'un piston annulai- re avec ses goujons de guidage selon la présente invention. Comme représenté sur les dessins, un-rouleau de plieuse 3 est monté entre des bâtis latéraux 1 et 2. Le rou- leau de plieuse 3 peut être pourvu,à sa périphérie, de dif- férents éléments de façonnage, tels que des pointures, des griffes ou des couteaux de pliage, mais peut également être équipé pour constituer un rouleau à volets de pliage. Le rou- leau 3 comprend deux flasques porteurs internes 4 et 6 et deux flasques porteurs externes 7 et 8. Les flasques porteurs in- ternes 4 et 6 sont soudés sur un arbre porteur 9, en étant ré- glés pour ménager entre eux une distance interne déterminée a.Le pre- mier flasque externe 7 est boulonné sur une collerette 11 d'un élément de moyeu 12. L'élément de moyeu 12 est monté tourillonnant sur l'extrémité adjacente de l'arbre 9. Le second flasque extérieur 8 comporte un moyeu 10 enfilé sur une zone d'appui de l'arbre 9. Les deux paires de flasques porteurs 4, 6 et 7,8 sont ainsi agencés de façon à ménager entre leurs faces latérales en regard 13 et 14 ou 16 et 17, un espacement d'environ 2 mm. Les flasques porteurs internes 148?!18 4. et 6 servent par exemple de support pour des listels 18 comprenant des pointures ou des griffes (comme représen- té sur les dessins) mais peuvent également servir de sup- port pour des listels équipés de volets de pliage, par exem- ple non commandables (non représentés). Les flasques por- teurs extérieurs 7 et 8 servent de support pour d'autres lis- tels 19,sur lesquels sont aménagés par exemple des volets de pliage commandables, des couteaux de pliage commandables (comme représenté sur le dessin), ou des volets de pliage fi- xes. Les flasques porteurs externes 7 et 8 peuvent pivoter angulairement autour de l'arbre 9 par rapport aux flasques in- ternes 4 et 6. Ce déplacement angulaire des flasques por- teurs externes 7 et 8 par rapport aux flasques porteurs in- ternes 4 et 6 est obtenu par des engrenages 20 et 25, mon- tés en bout de l'arbre 9 et coopérant avec des mécanismes d'entraînement connus en eux-mêmes et décrits par exemple dans le brevet allemand n0 930 390 susmentionné, dont le contenu est supposé intégré ici pour référence. Pour mainte- nir les flasques*porteurs internes 4, 6 et externes 7,8 dans une position angulaire relative déterminée, un accouplement commandable est prévu entre au moins deux flasques porteurs interne et externe adjacents, par exemple 6 et 8 sur les figures. Conformément à la présente invention, dans la face latérale externe 16 du flasque intérieur 6 est formée une chambre de piston annulaire 21, concentrique par rapport à l'axe de l'arbre 9 et communiquant sur l'autre face du dis- que, avec un raccord 22 de connexion à un tube 23 de raccorde- ment à un alésage radial 24 de l'arbre 9 communiquant lui-mê- me avec un alésage horizontal 27 formé dans l'arbre 9 et ex- centré par rapport à l'axe de rotation 26 de cet arbre 9. L'extrémité extérieure de l'alésage horizontal 27 coopère avec un raccord tournant 28 relié par des conduites hydrauli- ques ou pneumatiques 29, via un clapet de commande, à une source de pression commandable, par exemple une pompe hydrau- lique ou un compresseur (non représenté). Dans la surface de fond de la gorge formant chambre 5. de piston annulaire 21 sont forés plusieurs trous borgnes 31, angulairement espacés les uns et les autres; Dans la chambre de piston annulaire 21 est monté de façon à pouvoir librement coulisser un piston annulaire 32 dont la face diri- gée vers l'intérieur de la chambre annulaire 21 comprend plu- sieurs goujons de guidage 33 répartis angulairement pour cor- respondre aux trous borgnes 31 et dans lesquels sont reçus de façon à pouvoir coulisser juste les goujons pour empê- cher ainsi un déplacement angulaire du piston annulaire 32 par rapport au flasque porteur interne 6. Sur la face annu- laire externe 34 du piston annulaire 32 opposée à la cham- bre de piston 21 est appliquée une membrane annulaire de rap- pel étanche 36, réalisée en matériau plastique, présentant de fortes qualités élastiques, par exemple en néoprène. Pour la fixation de cette membrane sur le piston annulaire 32 on fixe sur ce dernier, au moyen de vis à tête fraisée noyée 38,un anneau d'accouplement 37, la membrane annulaire 36 étant prise pincée entre le piston annulaire 32 et l'an- neau d'accouplement 37. La membrane annulaire 36 est dimen- sionnée de façon à ménager un.;bord extérieur 39 et un bord intérieur 41 débordant radialement d'environ 8 min par rap- port à la chambre de piston annulaire 21. Le bord extérieur 39 de la membrane annulaire 36 est bloqué entre la face exter- ne du flasque porteur interne 6 et un anneau de bridage extérieur 42 fixé sur ce dernier par des vis 35. Le bord in- térieur 41 de la membrane annulaire 36 est bloqué entre la face externe du flasque porteur interne 6 et un anneau de bridage intérieur 43 fixé également sur ce dernier par des vis (non représentées). Le bord extérieur 39 ainsi que le bord intérieur 41 de la membrane sont chacun pourvus d'une gorge ou rainure annulaire 44, ou 46 à section semi-circu- laire. Le flasque porteur interne 6 comporte pour sa part, des bourrelets annulaires concentriques extérieur 47 et in- térieur 48 reçus respectivement dans la gorge annulaire ex- térieure 44 et la gorge annulaire intérieure 46 de la mem- brane. Sur la surface externe d'accouplement 49 de l'anneau d'accouplement 37 est formée unecouche d'oxyde métallique 6. de granulométrie grossière pour augmenter l'effet de fric- tion de l'anneau d'accouplement lors de sa coopération avec une surface d'accouplement 50 de même dimension d'un anneau de pression 51. Cet anneau de pression 51 est constitué avan- tageusement d'un alliage de laiton et présente une section rectangulaire correspondant à celle d'une gorge annulaire 52 formée dans la face interne du flasque porteur externe 8 et dans laquelle est reçu l'anneau de pression, lequel est fi- xé par des vis 53 à tête fraisée noyée dans l'anneau de pression. Pour l'actionnement de l'accouplement 32, 36 et 37, un fluide sous pression par exemple de l'air comprimé ou un fluide hydraulique, est acheminé, via la valve de commande (non représentée), la conduite 29, le raccord tournant 28, l'alésage horizontal 27, l'alésage radial 24 et la tubulure 23 dans la chambre de pression annulaire 21. Il s'en suit un déplacement vers l'extérieur du piston annulaire 32, de la membrane annulaire de rappel 36 et de l'anneau d'accouple- ment 37 vers l'anneau de pression 51, jusqu'à ce que la surfa- ce d'accouplement 49 de l'anneau d'accouplement vienne en con- tact de pression avec la surface d'appui 50 de l'anneau de pression 51. dans cette configuration, le flasque porteur ex- terne 8 et le flasque porteur interne 6 sont accouplés l'un à l'autre. Si cet accouplement doit être libéré, on relâche la pression de fluide d'actionnement dans le système de com- mande du piston annulaire. La membrane annulaire de rappel 36 ramène alors le piston annulaire 32 et l'anneau d'accou- plement 37 dans la position de repos, à l'écart de l'anneau de pression 51, désolidarisant ainsi les deux flasques por- teurs. La course nécessaire de recul de l'anneau d'accouple- ment 37 est par exemple seulement de l'ordre de 0,5 mm. Quoique la présente invention ait été décrite en re- lation avec des modes de réalisation particuliers, elle ne s'en trouve pas limitée mais est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. 7. REVENDICATIONS 1 - Accouplement pour rouleau de plieuse, conve- nant pour différents formats dans un dispositif de pliage d'une machine d'impression rotative, comprenant des flasques porteurs internes et externes réglables angulairement l'un par rapport à l'autre pour régler la distance entre des dis- positifs prévus à la périphérie du rouleau de plieuse, l'ac- couplement agissant directement sur les flasques porteurs internes et externes, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre de piston annulaire (21) formée dans au moins un flasque porteur interne (6) pour recevoir à coulissement axial un piston annulaire (32) sur lequel est fixé un anneau d'accouplement (37), une membrane annulaire de rappel étant prise entre le piston annulaire (32) et l'anneau d'accouple- ment (37), cette membrane annulaire (36) débordant de part et d'autre de la chambre de piston (21) pour former un bord extérieur (39) et un bord intérieur (41) reliés tous deux mécaniquement au flasque porteur interne (6), le flasque porteur externe (8) comprenant un anneau de pression (51) susceptible de coopérer en engagement avec l'anneau d'accou- plement (37), la chambre de piston annulaire (21) compre- nant une pluralité de trous borgnes (31), le piston annulai- re (32) comprenant, sur sa face interne, une pluralité de goujons de guidage (33) reçus respectivement dans les trous borgnes correspondants (31), la chambre de piston annulaire (21) étant fermée de tous côtés et étant reliée à une source de fluide sous pression commandable par des conduites de fluide (22, 23, 24, 27, 28, 29). 2 - Accouplement selon la revendication 1, caracté- risé en ce que l'anneau d'accouplement (37) comprend une surface d'accouplement (49) présentant des caractéristiques de friction élevée. 3 - Accouplement selon la revendication 2, caracté- risé en ce que l'anneau de pression (51) est réalisé en al- liage de laiton. 4 - Accouplement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la membrane annulaire de 8. rappel (36) comprend des rainures annulaires intérieure (46) et extérieure (44). - Accouplement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le flasque porteur in- terne (6) dans lequel est formée la chambre de piston annulaire (21) comprend des bourrelets annulaires intérieur (48) et extérieur (47).