L'invention concerne un dispositif de conditionnement d'un bâtiment notamment du type villa, petit bâtiment collectif, etc... à partir d'énergie héliothermique et, le cas échéant, à partir d'énergie récupérée ; elle stétend à un capteur d'énergie solaire destiné, en particulier, à équiper ce dispositif. Actuellement, il n'existe aucun dispositif de conditionnement héliothermique d'un bâtiment dans son ensemble qui réponde aux exigences requises, sur le plan du chauffage, de la ventilation, de la production d'eau chaude sanitaire, et, le cas échéant, de l'apport d'énergie pour une utilisation spécifique (chauffage de piscine, etc...) en dehors de la saison de chauffe. En particulier, les installations de chauffage héliothermique existantes doivent être doublées par des installations de type classique, chauffage secours, production d'eau chaude sanitaire, ventilation, etc... ; cette conception entraine, en premier lieu, un renchérissement important de l'ensemble de l'installation, d'autre part, une grande complexité de celle-ci, peu compatible avec les exigences d'un habitat individuel (effet maison-usine).Ces défauts cantonnent actuellement ce type de réalisation3 au stade expérimental et en limitent la diffusion. 7 Par ailleurs, les capteurs solaires connus présentent divers inconvénients. En premier lieu, ces capteurs fonctionnent à très baise pression, et par construction, ne supportent pas des pressions relatives sensiblement supérieures à 0,5 Kg/cm2 ; cette servitude les rend très fragiles et astreint de les placer à proximité immédiate du lieu d'utilisation de l'énergie captée, car, il n'est pas possible, d'établir la circulation du liquide primaire par d'autre moyen d'entrainoment que celui des forces de gravité (thermo-siphon, ou pression statique). En outre, les seuls capteurs qui ont un bon rendement, sont des capteurs à cellules en nids d'abeille à forte profondeur qui sont associés à un système d'orientation leur permettant de suivre le mouvement du soleil ; ces capteurs sont de structure extrêmement complexe et d'exploitation délicate. Notons en outre qu'il existe des capteurs à cellules voltaïques qui transforment l'énergie solaire directement en énergie électrique ; le prix actuellement prohibitif de ces capteurs empêche de façon radicale de pouvoir les employer pour le chauffage de bâtiments. La présente invention se propose de palier les inconvé nient s sus-évoqués et de fournir un dispositif de conditionnement à partir d'énergie héliothermique, fiable, économique, et apte à répondre aux exigences qu'imposte le conditionnement d'ensemble d'un bâtiment. Elle vise, en outre, à fournir un capteur d'énergie solaire, susceptible de fonctionner sous des pressions relatives au moins de l'ordre de 1 Kg/cm2 et bénéficiant d'un bon rendement tout en demeurant de structure simple et d'exploitation économique. A cet effet, un dispositif de conditionnement d'un bâtiment à partir d'énergie héliothermique comprend, au moins, un capteur d'énergie solaire, un accumulateur d'énergie calorifique et, au moins, un système d'échange de chaleur ; selon l'invention ce dispositif est caractérisé en ce que - l'accumulateur de chaleur est constitué par deux compartiments calorifugés, l'un dit "compartiment de liquide refroidi, l'autre dit "compartiment de liquide réchauffé", les deux compartiments étant hermétiquement clos et mis en communication par des moyens d'équilibrage des pressions régnant à leur partie supérieure, le volume de liquide contenu dans l'ensemble des deux compartiments étant égal à la capacité utile maximum du compartiment de liquide réchauffé - un circuit hydraulique, dit circuit de captage", relie par des moyens de canalisation, le capteur, d'une part, au compartiment de liquide refroidi, d'autre part, au compartiment de liquide réchauffé, ce circuit de captage comprenant des moyens d'entrainement du liquide et des moyens de régulation asservissant la quantité de liquide transférée à chaque instant à l'énergie captée, en vue de son transfert vers le compartiment d'eau réchauffée de l'accumulateur - au moins un circuit hydraulique, dit circuit d'échange" relie par des moyens de canalisation, le système d'échange, d'une part, au compartiment de liquide réchauffé, d'autre part, au compartiment de liquide refroidi, ce circuit d'échange comprenant des moyens d'entrainement du liquide et des moyens de régulation asservissant la quantité de liquide transféré, à chaque instant, aux besoins d'échange. Le fonctionnement du dispositif décrit est le suivant. L'énergie captée par le capteur est transférée vers le compartiment de liquide réchauffé qui accumule celle-ci ; le liquide contenu dans l'autre compartiment sert de réserve de liquide froid, lequel est appelé à être transféré vers le capteur lorsque les conditions solaires permettent le prélèvement d'énergie. La séparation de l'accumulateur en deux compartiments isolés permet d'éviter les mélanges des liquides chaud et froid, mélanges qui se produisent dans les dispositifs classiques à un seul réservoir par convection et apparition de courants dûs aux puisages et réinjections de liquide. Le ou les systèmes d'échange puisent le liquide chaud dans le compartiment de liquide réchauffé et rejettent, après prélèvement de chaleur, le liquide froid dans le compartiment de liquide refroidi ; les moyens d'équilibrage des pressions assurent à chaque instant l'équilibrage des pressions régnant à la partie supérieure des deux compartiments et, ainsi, permettent de réaliser des transferts à partir de l'un ou l'autre des compartiments de quantités différentes de liquide, selon les besoins des circuits de captage ou circuits d'échange sans créer de dépression ou surpression dans les compartiments qui swoppose- raient à la circulation du liquide. De plus, dans des compartiments clos, les pertes énergétiques par évaporation sont limites en raison de la saturation rapide en vapeur du volume gazeux desdits compartiments. Le dispositif comporte un nombre de systèmes d'échange adapté à l'utilisation envisagée ; en particulier, il peut comporter un système d'échange de chaleur destiné au conditionnement d'air du bâtiment, un système d'échange de chaleur pour la production d'eau chaude sanitaire dans le bâtiment et des systèmes d'échanges de chaleur pour la récupération d'énergies diverses, telles que chaleur de l'air vicié rejetté à l'extérieur et chaleur d'un foyer calorifère (par exemple feu de cheminée, incinérateur d'ordures ménagères, etc...). Par ailleurs, le dispositif de conditionnement sus-évoqué est avantageusement équipé d'un capteur solaire de type nouveau auquel s'étend la présente invention. Ce capteur comprend un caisson-chassis dans lequel sont fixés, au moins, une paroi frontale transparente aux rayonnements solaires et un échangeur de captage disposé en regard de cette Paroi, Selon l'invention, l'échangeur de captage se compose d'une rontale gaufrée dont les gaufrages sont disposés en quinconce pour former entre cette plaque et une plaque arrière support, un circuit de liquide à circulation divisée et répartie sur la surface de ladite plaque ; au moins deux collecteurs de liquide sont disposés en bordure desdites plaques, l'un destiné à distribuer le liquide froi-d provenant d'un circuit d'alimentation, l'autre destiné à collecter le liquide réchauffé pour alimenter un circuit de départ. Ce capteur offre notamment l'avantage de permettre de réunir localement la plaque frontale à la plaque support par le fond de certains gaufrages ; ainsi ces plaques parfaitement raidies et peuvent supporter sans inconvénient des pressions compatibles avec l'utilisation de moyens d'entraînement mécaniques du liquide (pompes, circulateurs, etc...). En outre, les facettes des gaufrages à orientations multiples permettent de capter énergie solaire avec un bon rendement quelle que soit l'orientation solaire dans un angle très large ; il convient de noter qutune partie de l'énergie rayonnée par chaque facette est récupérée par les facettes avoisinantes. D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention se dégageront de la description qui suit, en référence aux dessins annexés, lesquels présentent, à titre d'exemples non limitatifs, des modes de réalisation de l'invention ; sur ces dessins - la figure 1 est une vue partielle, en coupe, d'un capteur conforme à l'invention - les figures 2, 3 et 4 sont des vues de détail de ce capteur, - la figure 5 est un schéma d'un dispositif de conditionnement conforme à l'invention, - la figure 6 est un schéma d'une variante de ce dis positif. Le capteur représenté à titre d'exemple aux figures 1, 2, 3 et 4 comprend un caisson-châssis 1 dont la paroi arrière 2 est munie intérieurement d'une isolation composée de deux couches 3 et 4 délimitant entre elles des lames d'air telles que 5 ce caisson-châssis comprend, en partie frontale, un double vitrage 6, fixé par un ensemble de cornière 7 et câle intermédiaire 8 contre un retour 9. Deux joints assurent l'étanchéité de part et d'autre du vitrage. Le caisson-châssis est, en l'exemple, divisé en deux parties symétriques par une aile 10 ; chaque partie du caisson contient un organe de captage constitué par une plaque frontale gaufrée 11, une plaque arrière support 12 et deux collecteurs 13 et 14 situés en bordure. La plaque support 12 est composée d'une couche centrale porteuse 15 et deux couches latérales 16 et 17 en matière synthétique qui assurent 14tanchéité et la protection de la couche porteuse. Contre cette dernière sont localement noyées dans la plaque support des plaquettes 18 munies de tiges filetées 19 en regard de certains naufrages ; ces tiges sont fixées au fond desdits gaufrages par des moyens de blocage, tels que écrous 20 ; entre le fond des gaufrages de la plaque 11 et la pique 12 sont disposées des rondelles 21 d'étanchéité autour des tiges 19, maintenant la plaque Il écartée d'une distance déterminée de la plaque support 12. La plaque il capte les rayonnements solaires et est recouverte à cet effet d'une couche de peinture absorbante à l'égard desdits rayonnements. Les gaufrages de cette plaque 11 sont disposés en quinconce comme le représente la figure 4, de façon à former entre ladite plaque et la plaque support 12 12clUne~pluralité de canaux tubulaires engendrant une répartition uniforme'(Bur toute la surface de l'organe de captage. La structure gaufrée dotée d'une pluralité de tiges de fixation réparties confère une excellente résistance mécanique à l'organe de captage, ainsi adapté à des pressions relatives de l'ordre de 1 Kg/cm2. En bordure, la plaque 11 comporte deux replis 22 et 23 à l'arrière desquels sont soudées des ailes de fermeture 24 et 25 pour former les collecteurs 13 et 14 ; ces ailes de fermeture comportent, répartis sur leur longueur, une pluralité de fins conduits tels que 26 qui sont raccordés à un circuit d'alimentation ou à un circuit de départ (non représenté), selon le collecteur considéré. Le circuit de départ est, de préférence, équipé d'une vanne thermostatique asservissant le débit de liquide de départ à la température dudit liquide à sa sortie, de façon à réduire ce débit lorsque la température s'abaisse au dessous d'un seuil. Les deux couches latérales 16 et 17 en matière synthétique polymérisable armée recouvrent les collecteurs 13 et 14 sur toute leur périphérie ainsi que les deux bordures de l'organe de captage non dotées de collecteurs. Un joint sous vide 27 entourant ltorgane de captage le long de son périmètre est disposé au moment de la fabrication sous la couche polymérisable ; ce joint est mis sous pression après polymérisation de façon à assurer une étanchéité parfaite du circuit de liquide. L'organe de captage ci-dessus décrit est assujetti dans le caisson-châssis, d'une part au moyen des retours 9 déjà évoqués, d'autre part, au moyen de l'aile 10 ; l'assemblage est effectué à l'aide d'une bande 28 en matière polymérisable armée qui permet d'encoler les parties périphériques de la plaque Il sur les retours 9 et 10. Le capteur décrit ci-dessus peut être utilisé dans divers systèmes héliothermiques. En particulier, ce capteur est utilisable dans un dispositif de conditionnement conforme à l'invention du type de celui schématisé en exemple à la figure 5. Ce capteur est référencé en 29 à cette figure et est intégré dans un circuit hydraulique de captage comprenant une canalisation 30 amenant le liquide froid vers ledit capteur et une canalisation 31 reprenant le liquide réchauffé par celui-ci ; ee liquide est, avantageusement constitué parade l'eau, le cas échéant, mélangée à un antigel. De plus, on retrouve en 32 la vanne thermostatique déjå évoquée qui contrôle le débit traversant le capteur et asservit ce débit à la température de sortie du liquide. Le liquide est entraîné dans le circuit de captage par une pompe 33 qui est mise en marche ou arrêtée par un thermostat en tout ou rien 34 ; la mise en marche est provoquée lorsque la température du liquide atteint à l'intérieur du capteur une valeur affichée. En outre le circuit de captage est protégé par une soupape de décharge tarée 35 et par un système anti-bélier 36. Par ailleurs, le dispositif comprend un accumulateur 37 comportant deux compartiments superposés 38 et 39 ; le compartiment 38 contient le liquide refroidi et le circuit de captage puise le liquide à la partie basse de ce compartiment. Le compartiment 39 contient le liquide réchauffé et le circuit de captage rejète le liquide chaud à la partie haute dudit compartiment. Les deux compartiments sont hermétiquement closet sont délimités par une enceinte calorifugée séparée en deux parties par une cloison calorifugée 40. De façon classique chacun de ces compartiments est doté de trappes de visite telles que 41, d'un système de vidange, et d'un système de transvasement dans les deux sens qui permet à un opérateur de disposer le liquide dans un des compartiments on aperçoit en 42 un système statique qui permet le transvasement vers le compartiment du bas. Le transvasement vers le compartiment 38 est assuré accessoirement par un circuit d'échange qui sera décrit plus loin. La quantité de liquide disposée dans l'ensemble de deux compartiments correspond à la capacité utile d'un compartiment, les deux compartiments ayant en l'exemple des capacités sensiblement égales ; aussi lorsque un compartiment est vide, l'autre est rempli jusqu'S un niveau maximum H max. Les deux compartiments sont en communication par un conduit 52 d'équilibrage des pressions régnant à leur partie supérieure où est disposé un gaz inerte à une pression prédéterminée -. De plus, le compartiment 39 comprend un écran périphérique anti-convection 43, dépassant légèrement le niveau H max. et permettant au liquide de circuler à sa partie basse. Dans ce compartiment 39 est disposé un préparateur d'eau chaude sanitaire 44 doté d'une buse démontable 45 débouchant d l'extérieur du compartiment pour en faciliter l'entretien en exploitation. Ce prEparateur comprend un échangeur liquide/liquide 46 dont le fluide primaire est constitué par le liquide du compartiment 39 et dont le circuit secondaire est constitué par un circuit d'veau chaude sanitaire 47. Ce circuit d'eau chaude sanitaire est raccordé en 48 sur l'eau froide de la ville et doté d'un échangeur liquide/liquide de récupération 49 placé dans le compartiment 38 de liquide refroidi, en vue de réaliser un préchauffage de l'eau froide en amont du préparateur d'eau chaude sanitaire. De façon classique le circuit primaire d'échange du préparateur comprend des moyens d'entraînement du liquide et des moyens de régulation et d'asservissement. En outre, un thermo-plongeur d'apoint 50 est intégré dans le préparateur pour fournir de l'énergie dans le cas où le liquide du compartiment 39 est à un niveau trop bas ou bien à une température insuffisante. Ce thermo-plongeur est asservi par des moyens de régulation à la température du liquide du compartiment 39 ; ces moyens de régulation sont adaptés pour verrouiller le thermo-plongeur en position de non-fonctionnement lorsque la température du liquide est supérieure à une valeur de consigne affichée sur un thermostat 51 en tout ou rien. Par ailleurs, le dispositif est muni, en l'exemple, d'un circuit de récupération, susceptible d'apporter un appoint d'énergie gratuite ; ce circuit comprend des moyens de canalisation 53 qui relient deux récupérateurs 54 et 55 au compartiment 38 ainsi que des moyens de canalisation 56 reliant ces récupérateurs au compartiment 39. Le récupérateur 54 est un échangeur de chaleur associé à une cheminée et permettant de récupérer lténer- gie du foyer de celle-ci, cependant que, le récupérateur 55 est un échangeur associé à un inscinérateur d'ordures ménagères. Le circuit de récupération est muni de moyens d'entrainement du liquide et de moyens de régulation asservissant le débit de liquide réchauffé à l'énergie récupérée dans chacun des récupérateurs ; ces moyens étant analogues à ceux du circuit de captage, ils ne seront pas décrits plus en détail. Le dispositif de conditionnement comprend, en outre, un système principal d'échange de chaleur destiné au conditionnement d'air du bâtiment ; ce système comporte un circuit d'air principal 60 reprenant l'air du bâtiment et le propulsant au moyen d'un ventilateur 70 à travers un filtre 71 et à travers un échangeur principal liquide/air 58 ; le circuit primaire 57 de cet échangeur est constitué par des moyens de canalisation associés à des moyens d'entrainement et à des moyens de régulation d'un type analogue à ceux du système de captage. Ce circuit comporte en plus, des moyens de commutation permettant d'alimenter un échangeur 72 destiné au réchauffage de l'eau d'une piscine. Le circuit d'air principal 60 est associé à un circuit de pressurisation 61 prélevant l'air à lsex- térieur du bâtiment et l'injectant au moyen d'un ventilateur dans le circuit 60 en amont du filtre 71 ; un échangeur 63 à contrecourant air/air à paroies minces assure un préchauffage de l'air du circuit de pressurisation. Le fluide secondaire de cet échangeur est constitué par l'air de ce circuit de pressurisation, cependant que, le circuit primaire 62 dudit échangeur collecte l'air vicié du bâtiment qui est propulsé à travers cet échangeur au moyen d'un ventilateur puis rejeté à l'extérieur du bâtiment. Un échangeur secondaire 59 liquide/air est disposé en série avec l'échangeur principal 58 dans le circuit échange 57 ; cet échangeur 59 réchauffe l'air de pressurisation à la sortie de l'échangeur 63 pour le porter à une température voisi ne de la température ambiante régnant dans le bâtiment. Par ailleurs, une batterie de chauffage d'appoint 64 est prévue dans le circuit d'air principal 60 en aval de l'échan- geur 58 pour fournir une énergie d'appoint dans le cas où le liquide du circuit primaire est à une température insuffisante ; cette batterie est asservie par des moyens de régulation à la température du liquide provenant du compartiment 39. Ces moyens de régulation sont adaptés pour verrouiller la batterie en position de non-fonctionnement lorsque la température dudit liquide est supérieure à une valeur prédéterminée. Ces moyens peuvent, par exemple, être constitués par un ensemble à thyristor avec thermostat de verrouillage, sonde d'ambiance et coupe-circuit de protection. Il est à noter qu'une enveloppe 65 permet de loger les divers accessoires centraux du dispositif ainsi qu'une armoire électrique de commande ; cette enveloppe est munie des raccords appropriés permettant de brancher les réseaux extérieurs. A titre de variante on a représenté à la figure 6 un dispositif, fonctionnant sur un principe analogue, mais plus particulièrement destiné à la production d'eau chaude sanitaire en grande quantité. Dans ce dispositif, l'accumulateur comprend un compartiment supplémentaire 66 séparé par une paroi isolée 67 pour constituer un réservoir de stockage d'eau chaude sanitaire. La production d'eau chaude sanitaire s'effectue dans un échangeur 68 liquide/liquide à contre-courant situé à l'extérieur de l'accumutateur. Le circuit primaire de ltéchangeur 68 est alimenté à partir du compartiment de liquide réchauffé de l'accumulateur au moyen d'une pompe d'entrainement 73. Ce circuit primaire est asservi par des moyens analogues à ceux du circuit de captage du dispositif précédemment décrits. Le circuit secondaire d'eau chaude sanitaire comporte une pompe de recyclage 69 desservant l'échangeur 68 et un échangeur électrique d'appoint 74 ; cet échangeur est associé à des moyens de régulation analogues à ceux déjà évoqués. Il est à noter que le système ci-dessus peut etre adapté pour réchauffer l'eau d'une piscine. Bien entendu la présente description ne limite en rien la portée de l'invention qui se trouve, au contraire, élargie à toutes les variantes à la portée de l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de conditionnement d'un bâtiment à partir d'énergie héliothermique, comprenant, au moins, un capteur d'énergie solaire, un accumulateur d'énergie calorifique et, au moins, un système d'échange de chaleur, ledit dispositif étant caractérisé en ce que - l'accumulateur de chaleur est constitué par deux compartiments calorifugés, l'un dit "compartiment de liquide refroidi", l'autre dit "compartiment de liquide réchauffé", les deux compartiments étant hermétiquement clos et mis en communication par des moyens d'équilibrage des pressions régnant à leur partie supérieure, le volume de liquide contenu dans ensemble des deux compartiments étant égal à la capacité utile maximum du compartiment de liquide réchauffé - un circuit hydrolyque, dit circuit de captage", relie par des moyens de canalisation, le capteur, d'une part, au compartiment de liquide refroidi, d'autre part, au compartiment de liquide réchauffé, ce circuit de captage comprenant des moyena d'entrainement du liquide et des moyens de régulation asservissant la quantité de liquide transférea chaque instantàl'énergie captée en vue de son transfert vers le compartiment d'eau réchauffée de l'accumulateur, - au moins, un circuit hydrolyque, dit "circuit d'échange", relie par des moyens de canalisation, le système d'échange d'une part, au compartiment de liquide réchauffé, d'autre part, au compartiment de liquide refroidi, ce circuit d'échange comprenant des moyens d'entrainement du liquide et des moyens de régulation asservissant la quantité de liquide transféré à chaque instant aux besoins d'échange. 2 - Dispositif de conditionnement selon la revendication 1 caractérisé en ce que le compartiment de liquide réchauffé comprend intérieurement un écran périphérique anti-convection, dépassant légèrement à sa partie supérieure le niveau maximum de liquide dans le compartiment et permettant au liquide de circuler à sa partie basse, les moyens de canalisation du circuit d'échange ayant leur départ à l'extérieur de cet écran périphérique en partie basse du compartiment de liquide réchauffé. 3 - Dispositif de conditionnement selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux compartiments de l'accumulateur sont délimités par une enceinte calorifu gée laquelle est séparée en deux compartiments par une cloison calorifugée. 4 - Dispositif de conditionnement selon l'une des revendications 1, 2 ou 3 comprenant un système d'échange de chaleur destiné au conditionnement d'air du bâtiment, système doté d'un circuit d'air principal reprenant l'air du bâtiment et le propulsant au moyen d'un ventilateur à travers un filtre et à travers un échangeur principal liquide/air, ledit dispositif étant caractérisé en ce qutil comprend Z - un circuit de pressurisation prélevant l'air à l'extérieur du bâtiment et l'injectant dans le circuit d'air principal en amont du filtre, - un échangeur à contre-courant air/air dont le fluide secondaire est constitué par l'air du circuit de pressurisation et dont le fluide primaire est constitué par l'air vicié du bâtiment collecté et propulsé vers cet échangeur, puis rejeté à leextérieur du bâtiment après son passage dans l'échangeur, - un échangeur secondaire liquide/air dont le circuit primaire (liquide) est disposé en série avec celui de l'échangeur principal et dont le fluide secondaire est constitué par l'air de pressurisation à la sortie de l'échangeur air/air précité. 5 - Dispositif de conditionnement selon la revendication 4 caractérisé en ce qu'il comporte intégrée dans le circuit d'air principal du système d'échange, une batterie de chauffage d'appoint asservie par des moyens de régulation à la température du liquide provenant du compartiment de liquide réchauffé, lesdits moyens de régulation étant adaptés pour verrouiller la batterie en position de non-fonctionnement lorsque la température dudit liquide est supérieure à une valeur prédéterminée. 6 - Dispositif de conditionnement selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4 ou 5 comprenant un système d'échange de chaleur pour la production d'eau chaude sanitaire dans la bâtiment, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend un circuit d'échange pour la production d'eau chaude sanitaire auquel est associé - un préparateur d'eau chaude sanitaire comportant un échangeur liquide/liquide dont le fluide primaire est constitué par le liquide du compartiment de liquide réchauffé et dont le circuit secondaire est le circuit d'eau chaude sanitaire, - un échangeur liquide/liquide de récupération placé dans le compartiment de liquide refroidi en vue de réaliser un préchauffage de l'eau froide en amont du préparateur d'eau chaude sanitaire. 7 - Dispositif de conditionnement selon la revendication 6 caractérisé en ce que le système d'échange pour la production d'eau chaude sanitaire comprend, intégré dans le préparateur, un thermo-plongeur d'appoint asservi par des moyens de régulation à la température du liquide provenant du compartiment de liquide réchauffé, lesdits moyens de régulation étant adaptés pour verrouiller le thermo-plongeur en position de non-fonctionnement lorsque la température dudit liquide est supérieure à une valeur prédéterminée. 8 - Dispositif deconditionnement selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7 comprenant un système d'échange de chaleur pour la récupération d'énergie, ledit dispositif étant caractérisé en ce qutil comprend un circuit dit de récupération reliant par des moyens de canalisation, au moins, un récupérateur, d'une part, au compartiment du liquide refroidi, d'autre part, au compartiment de liquide réchauffé, ledit circuit de récupération comprenant des moyens d'entratnement du liquide et des moyens de régulation asservissant à énergie récupérée la quantité de liquide transférée à chaque instant vers le compartiment de liquide réchauffé. 9 - Dispositif de conditionnement selon la revendication 4 caractérisé en ce que le circuit d'échange du conditionnement d'air est pourvu de moyens de commutation permettant d'alimenter un échangeur destiné au réchauffage de l'eau d'une piscine. 10 - Capteur d'énergie solaire destiné à équiper un dispositif de conditionnement selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 9, ce capteur comprenant un caisson-chas- sis dans lequel sont fixés, au moins, une paroi frontale transparente aux rayonnements solaires et un échangeur de captage disposé en regard de cette paroi, ledit capteur étant caractérisé en ce que l'échangeur de captage se compose d'une plaquette frontale gaufrée dont les gaufrages sont disposés en quinconce pour former entre cette plaque et une plaque arrière support un circuit de liquide à circulation divisée et répartie sur la surface de ladite plaque, au moins, deux collecteurs de liquide en bordure desdites plaques étant associés à celles-ci, l'un des tiné à distribuer le liquide froid provenant d'un circuit d'alimentation, l'autre destiné à collecter le liquide réchauffé pour alimenter un circuit de départ. 11 - Capteur selon la revendication 10 caractérisé en ce que la plaque frontale est localement réunie à la plaque support par le fond de certains gaufrages, des câles d'étanchéité étant interposées entre le fond desdits gaufrages et ladite plaque-support. 12 - Capteur selon la revendication Il caractérisé en ce que la plaque-support est constituée par un complexe à faible conductivité thermique, la plaque frontale étant localement réunie à cette plaque-support par des tiges assujetties à des plaquettes lesquelles sont noyées dans la plaque-support, des moyens de blocage étant associés auxdites tiges au fond des gaufrages de la plaque frontale. 13 - Capteur selon l'une des revendications 10, Il ou 12 caractérisé en ce que chaque collecteur précité est constitué par un repli de la plaque frontale, à l'arrière duquel est soudée une aile de fermeture sur laquelle est raccordé le circuit d'alimentation ou le circuit de départ selon le collecteur considéré. 14 - Capteur selon l'une des revendications 10, 11, 12 ou 13 caractérisé en ce que le caisson-châssis comprend une paroi arrière, écartée de la plaque-support précitée et dotée, d'au moins, deux épaisseurs isolantes délimitant entre elles des lames d'air. 15 - Capteur selon l'une des revendications 10, 11, 12, lA ou 14 caractérisé en ce que le circuit de départ du cap- teur est équipé d'une vanne thermostatique asservissant le débit de liquide de départ à. la température dudit liquide à sa sortie du capteur, de façon à réduire ce débit lorsque la température stabaisse au dessous d'un seuil.