L'invention concerne une machine de fenaison comportant au moins une roue à rateaux tournant sur un axe au moins à peu près vertical, cette roue étant pourvue de plusieurs supports de dents s'étendant radialement par rapport à cet axe et montés de manière pivotante pour actionner les dents qui y sont adaptées, dans un parcours dirigé vers le haut par rapport au niveau du sol sur une zone angulaire déterminée de la voie périphérique de la roue à rateaux, ces supports de dents étant guidés, par exemple au moyen d'un levier de commande, sur une voie circulaire pouvant pivoter ou etre déplacée d'environ 1800 par rapport à l'axe de la roue à râteaux et pouvant également être fixée dans les positions de pivotement par rapport à l'axe, la roue à rameaux reposant sur le sol par l'intermédiaire d'au moins un organe support, en particulier, une roue support, se trouvant à l'intérieur de la voie périphérique des dents. Les machines de fenaison sont généralement attelées ou suspendues à l'arrière du tracteur et elles sont habituellement entraînées au moyen d'un arbre articulé à partir de l'arbre de prise de force du tracteur0 Afin d'obtenir une bonne adaptation au sol dans la zone de travail des dents, les roues supports sont rapprochées le plus possible de cette zone. Toutefois, dans le cas de tracteurs comportant un système de levage et un arbre de prise de force à l'avant, il est souhaitable de pouvoir également atteler la machine de fenaison à l'avant L'attelage à l'avant présente un avantage du fait que le tracteur ne roule pas sur l'herbe ou le foin se trouvant sur le solo Afin de pouvoir également adapter à l'avant, une machine de fenaison du type décrit ci-dessus, il faut que, vu dans le sens de la marche, les dents stengagent sur le sol dans la zone avant du parcours circulaire q A cet effet, dans une forme de réalisation connue d'une machine de fenaison, la barre de traction doit entre montée de façon à pouvoir pivoter d'environ 1800 dans un plan vertical ou horizontal et elle doit pouvoir être fixée dans les deux positions Toutefois, ce système présente un inconvénient du fait que la barre de traction fortement sollicitée nécessite un puissant système de blocage pour le mouvement de pivotement tandis que la transmission doit comporter deux entrées pour l'arbre de prise de force lorsque la barre de traction peut pivoter dans un plan vertical, ou encore la transmission doit entre réalisée en deux parties (une partie pouvant pivoter vis-à-vis de l'autre) lorsque la barre de traction peut pivoter dans un plan horizontal q De ce fait, il en résulte d'importantes dépenses supplémentaires dans la construction de la machine, ainsi qu'un plus grand nombre de manipulations pour la transformation de l'qui pement en vue de l'attelage à l'avant. Dans une machine de fenaison connue du type décrit ci-dessus, la voie circulaire actionnant les dents est prévue de façon à pouvoir pivoter sur l'axe de la roue à ra- taux. Toutefois, lors du déplacement de cette voie circulaire, la roue support ne change pas de position par rapport à l'axe de la roue à rteaux, de sorte que la distance entre la roue support et la position d'engagement des dents change suivant la position de pivotement de cette voie circulaire; ce système présente toutefois un inconvénient du fait que les roues supports doivent toujours entre rapprochées le plus possible du parcours circulaire des dents afin d'assurer une bonne adaptation de ces dernières au sol. L'invention a pour objet d'éviter ces inconvénients et de fournir une machine de fenaison pouvant entre attelée aussi bien à l'avant qu'à l'arrière du tracteur sans nécessiter d'importants frais de transformation d'équipement tout en assurant constamment un bon engagement des dents sur le solO Suivant l'invention, cet objet est réalisé au moyen d'une machine de fenaison du type ci-dessus dans laquelle la voie circulaire prévue pour actionner les dents, ainsi que l'organe support sont assemblés solidairement l'un à l'autre en rotation de façon qu'ils puissent tous deux ensemble pivoter ou être fixés en place. De la sorte, la distance mutuelle séparant l'organe support et les dents se trouvant en position d'engage ment reste inchangée, assurant ainsi constamment une adaptation optimale au sol. a outre, avec ce système, en faisant simple ment pivoter la voie circulaire ou en modifiant sa position, lorsque la machine de fenaison est attelée aussi bien à l'arrière qu à l'avant, les dents sont chaque fois engagées sur le sol dans la zone avant (vu dans le sens de la marche) de la voie périphérique de la roue à r teaux. Dans la réalisation de l'invention, afin de fixer ensemble la voie circulaire et l'organe support dans deux positions déplacées d'environ 1800 l'une par rapport à l'autre, on prévoit un dispositif d'arrêt comprenant un goujon pouvant se déplacer radialement par rapport à l'axe de la roue à rameaux à 11 encontre de la force d'un ressort, ce goujon étant disposé sur un support en porte à faux assemblé à la voie circulaire, tandis qu'il peut pénétrer sélectivement dans l'une des deux encoches déplacées d'environ 1800 l'une par rapport à l'autre dans l'axe de la roue à rameaux ou d'une pièce de montage solidaire de cet axe. De la sorte, on peut passer de l'équipement pour attelage à l'arrière à l'équipement pour attelage à l'avant ou vice versa avec un minimum de manoeuvres. Ltinvention-sera décrite ci-après d'une manitre plus détaillée par un exemple de réalisation en se référant aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue en plan d'une machine de fenaison suivant l'invention attelée à l'arrière d'un tracteur; la figure 2 représente la machine de fenaison illustrée à la figure 1, attelée à l'avant du tracteur;; la figure 3 est une coupe, à échelle agrandie, de la machine de fenaison illustrée dans les figures I et 2, cette coupe étant prise suivant -la ligne III-III de la figure 2 et la figure 4 est une coupe prise suivant la ligneIZ- IV de la figure 30 La machine de fenaison illustrée dans les dessins annexés comprend une roue à rat eaux 2 tournant sur un axe vertical 1 et comportant huit supports de dents 3 disposés radialement sur cet axe 1 et à chacun desquels sont adaptées plusieurs dents 4.La roue à rameaux 2 est soutenue au niveau du sol au moyen de deux roues supports 5 disposées à l'intéri- eur de la voie périphérique des dents 4 et dont on peut régler la hauteur de façon connue au moyen d'un organe de réglage 6 gui dé dans l'axe creux 1. Les organes 3 supportant les dents 4 sont montés dans un corps support entraîné 7 de la roue à r teaux 2 de façon à pouvoir pivoter sur leur axe longitudinal et, à leurs extrémités tournées vers l'axe 1, ils sont pourvus de leviers de commande 8 supportant des galets 9 guidés sur une voie circu laire 10 s'étendant autour de l'axe 1. La vde circulaire 10 est assemblée solidai rement ou réalisée d'une seule pièce avec une douille 11 pivo tant sur l'axe 1 de la roue à râteaux 2, ainsi qu'avec un bras support 12 soutenant les roues 5. Sur le bras support 12, est adapté un support en porte à faux 13 dans lequel est monté un goujon 14 pouvant se déplacer radialement par rapport à l'axe~l. Ce goujon 14 comporte un collet 15 sur lequel repose un ressort à pression 16 entourant le goujonl4etappuyant, à son autre extré mité, sur le support en porte à faux 13 lui-meme. Ce goujon 14 peut pénétrer sélectivement dans une des deux encoches 17 dépor tées d'environ 1800 l'une par rapport à l'autre et pratiquées dans un disque 18 solidaire de l'axe 1, un dispositif d'arr & étant ainsi formé par la coopération du goujon 14 et d'une encoche 17. Dans ce cas, le disque 18 est adapté à une certaine distance en dessous de la douille 11 sur l'axe 1. Lorsque les roues supports 5 pivotent de 1800, la voie circulaire 10 en fait de mêmeS de sorte que, vu dans le sens de la marche, dans la zone avant de la voie circulai re, les dents 4 sont toujours engagées sùr le sol, tandis que les roues supports 5 sont orientées vers les dents 4. Les figures 1 et 2 montrent clairement, en particulier par comparaison, la disposition dis roues supports par rapport à la position d'engagement des dents. Suivant la figure 1, qui est une vue en plan des r teaux disposés en cercle dans le cas d'un attelage à l'arrière d'un tracteur, les dents 4 (vu dans le sens de la marche) sont engagées sur le sol dans la zone avant de leur parcours circulaire. Les roues supports 5 sont déportées du milieu des rameaux vers l'avant dans la position de travail des dents 4. Suivant la figure 2, les dents 4 (vu dans le sens de la marche) sont également engagées sur le sol dans la zone avant de leur parcours circulaire, tandis que les roues supports 5 sont orientées vers cette zone. Le support 19 du rateau andaineur est disposé symétriquement de façon que ce rateau andaineur 20 puisse être adapté aussi bien sur le cût gauche que sur le côté droit. Le sens de marche du tracteur est chaque fois indiqué par la flèche 22. L'entrainement de la machine de fenaison a lieu de façon connue en soi au moyen d'un arbre articulé, à partir de l'arbre de prise de force du tracteur. L'attelage de la machine de fenaison au tracteur peut entre effectué au moyen d'une suspension mécanique ou d'une suspension à trois points au système de levage du tracteur. Les roues supports de la machine de fenaison sont avantageusement réalisées sous forme de roues suiveuses et elles sont rapprochées le plus possible de la voie circulaire des dents. Dans ce cas, le réglage en htutardes des roues supports peut s'effectuer au moyen d'une broche filetée ou d'un dispositif hydraulique et éventuellement à partir du siège du conducteur du tracteur. REVENDICATIONS 1. Machine de fenaison comportant au moins une roue à rateaux tournant sur un axe au moins à peu près vertical, cette roue étant pourvue de plusieurs supports de dents s'étendant radialement par rapport à cet axe et montés de manière pivotante pour actionner les dents qui y sont adaptées, dans un parcours dirigé vers le haut par rapport au niveau du sol sur une zone angulaire déterminée de la voie périphérique de la roue à râteaux ces supports de dents étant guidés, par exemple, au moyen d'un levier de commande, sur une voie circulaire pouvant pivoter ou entre déplacée d'environ 1800 par rapport à l'axe de la roue à rameaux et pouvant également entre fixée dans les posi- tions de pivotement par rapport à l'axe, la roue à rameaux reposant sur le sol par l'intermédiaire d'au moins un organe support, en particulier, une roue support, se trouvant à l'intérieur de la voie périphérique des dents, caractérisée en ce que la voie circulaire prévue pour actionner les dents, ainsi que organe support sont assemblés solidairement l'un à l'autre en rotation de fagon qu'ils puissent tous deux ensemble pivoter ou être fi xés en place. -2.- -Machine de fenaison selon la revendi- cation 1, caractérisée en ce que, pour fixer ensemble la voie circulaire et l'organe support dans deux positions déplacées d'environ 1800 l'une par rapport à l'autre, on prévoit un dispositif d'arrêt comprenant un goujon pouvant se déplacer radialement par rapport à l'axe de la roue à rateaux à l'encontre de la force d'un ressort, ce goujon étant disposé sur un support en porte à faux assemblé à la voie circulaire, tandis qu'il peut pénétrer sélectivement dans l'une des deux encoches déplacées d'environ 1800 l'une par rapport à l'autre dans l'axe de la roue à râteaux ou d'une pièce de montage solidaire de cet axe. 3. Machine de fenaison selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, cette machine comportant un support pour un rameau andaineur, caractérisée en ce que le support pour le rameau andaineur est disposé symétriquement par rapport à la ligne centrale longitudinale de lamachinedefenadson.