La présente invention a pour objet un élément de construction mural creux, destiné plus particulièrement à la construction d' in- meubles d'habitation dont les murs doivent être remplis d'un matériau de construction et notamment de béton On connstt bien des éléments muraux creux constitués par un coffrage dit perdu, dont les deux couches sont reliées par des éléments intermédiaires creux. Cependant on y prend peu recours, vu qu'il faut, après avoir érigé les murs, effectuer les mêmes travaux de crépissage et de hourdage que pour la maçonnerie conventionnelle, si bien que la dépense de travail est approximativement égale.La situation est semblable pour l'utilisation d'éléments de construction préfabriqués en béton lourd, dont le poids élevé nécessite l'emploi de machines importantes et beaucoup de main-d' oeuvre pour leur transport et leur mise en place. La présente invention a donc pour objet la réalisation d'un élément mural creux, qui est facile à transporter et à monter sans machines, grâce à son faible poids, et qui est agencé de sorte qu'on puisse se passer d'un finissage de la construction achevée, tels que le crépissage au ciment, l'enduit de base ou le plâtrage, etc. L'élément de construction mural creux conforme à l'novention est caractérisé en ce qu'il comporte une couche extérieure, une couche intérieure et une plaque isolante disposée entre ces deux couches, qui sont maintenues à distance l'une de l'autre par des éléments de support qui font fonction de pièces de distance ment et délimitent un creux continu dans le sens horizontal et dans le sens vertical. Utilement, les surfaces extérieures des couches extérieure et intérieure sont prêtes à recevoir un enduit ou un papier peint, si bien que le revêtement final peut y être appliqué sans plus.Les éléments de support sont, de préférence, constitués par des tubes et plus particulièrement par des tubes en matière plastique - à section ronde ou carrée à diametre ou côtés de 5 à 7 cm, qui sont remplis d'une masse de remplissage, par exemple de mortier de ciment. Un procédé particulièrement avantageux pour la fabrication des éléments de construction muraux creux décrits ci-dessus est caractérisé en ce qu'on applique d'abord sur un moule de coulée, constitué par une plaque de base avec des parois latérales qui y sont disposées, une couche d'un mélange de matériau de construction qu'on aplanit en une couche d'épaisseur uniforme, qu'on dispose ensuite dans le moule à un certain écart de la plaque de base des barrettes de support et/ou des traverses et qu'on place sur ces barrettes ou traverses une plaque isolante correspondant à la taille du moule, cette plaque présentant des trous dont le nombre et la forme correspondent aux éléments de support prévus et par lesauels on passe ces derniers, à moins que la plaque comporte déjà les éléments de support, qu'on enfonce ensuite les éléments de support dans le mélange de matériau de construction, qu'on les remplit en partie de ce mélange,et qu'on répand enfin sur la plaque isolante une masse fluide de matériau de construction qui remplit aussi ce qui reste du creux à l'intérieur des éléments de support et qu'on aplanit et lisse enfin. Après le durcissement, on rabat les parois latérales du moule de coulée pour pouvoir en retwsr l'élément de construction. Il est utile de fabriquer la plaque isolante d'une seule pièce avec les éléments de support. L'invention sera expliquée avec davantage de détails à l'aide du dessin annexé qui illustre plusieurs formes de réalisation du nouvel élément mural ainsi que du moule et dans lequel la figure 1 est une vue frontale d'un élément mural selon l'invention, dressé debout, dont la figure 2 est une vue de face, où cet élément est assemblé avec un autre élément, disposé à son côté et représenté en traits interrompus. 1a figure 3 est une vue fragmentaire en coupe verticale de deux éléments muraux selon les figs 1 et 2, superposés et remplis de béton. La figure 4 est une coupe horizontale de deux éléments muraux selon fig. 2 disposés côte à côte, et la figure 5 est une vue dlen haut d'un tel élément. La figure 6 montre en une vue frontale une autre forme de réalisation de l'élément mural, destiné à servir de linteau au-dessus de l'embrasure d'une fenêtre ou d'une porte et dont la figure 7 est une coupe verticale. La figure 8 est une vue en perspective avec des parties arrachées, de l'angle d'une maison composé d'éléments muraux selon les figures précédentes, et selon les figures 9 et 10. Les figures 9 et 10 sont rpectivement une vue d'en haut et une vue en perspective d'un élément d'angle et la figure il montre en une vue d'en haut un élément de butée pour une baie destinée à recevoir une fenetre ou une porte. La figure 12 est une vue en perspective d'un moule réalisé en forme d'une table, pour la fabrication d'éléments muraux creux conformes à la présente invention. Les figures 13 et 14 montrent respectivement en coupe verticale et centrale et vue d'en haut une variante de la plaque isolante, et enfin la figure 15 fait voir la construction d'un élément mural conforme à l'invention avec la plaque isolante selon les figs. 13 et 14, l'élément se trouvant dans le moule. La forme de réalisation normale de 1' élément de construction mural 1, illustrée par les figures de 1 à 5 et e- & 8, se compose d'une couche extérieure 2, d'une couche intérieure 3, de la plaque isolante 4 serrée contre cette dernière et des éléments de support 5, 6. Les éléments de support 5 sont constitués par des tubes à section rectangulaire, tandis que les supports 6 présentent une saillie latérale 6' qui s'insère lors de l'assemblage dans l'élément mural voisin, ce qui assure un ancrage mutuel des éléments muraux adjacents dès avant leur remplissage avec le béton.La présence des éléments de support 5,6 fait qu'un creux continu 7 est ménagé entre la couche extérieure 2 et la plaque isolante 4, qui s'étend pour tous les éléments muraux latéralement ainsi que vers le haut et vers le bas et qui peut être entièrement rempli de béton 8, comme le fait voir la figure 3, si bien qu'on obtient un mur d'une très grande solidité. Si ce mur est érigé sur un fondement de béton 9, il peut être ancré dans ce dernier par des fers d'armature 10 qui s'étendent du fondement 9 vers le haut dans la couche de béton. L'élément mural 11, illustré par les figures 6 et 7, est conçu pour l'essentiel comme l'élément mural 1, mais, vu l'emploi auquel il est destiné, sa hauteur est sensiblement réduite. Â son intérieur, on peut, par exemple, loger une boute de jalousie 12 ou un -rideau roulant. Le mur de l'angle de maison montré à la figure 8 repose sur le socle 9. Il se compose dune multitude d'éléments muraux 1, d'éléments linteaux 11, d'éléments d'appui 13 et d'éléments d'angle 14 (figs 9 et 10). Ces éléments sont assemblés et superposés de la manière montrée aux figures 3 et 4 ; ensuite ils sont complètement remplis de béton, de sorte qu'ils forment une unité monolithique. SeseSétents faisant fonction d'appuis de fenêtres peuvent aussi être réalisés de sorte qu'on puisse y loger des radiateurs. Dans le cas de l'élément d'angle 14, illustré par les figures 9 et 10, la couche intérieure et la plaque isolante sont raccour cies d'un côté, et de ce même côtE au couche extérieure 2 présente un rebord 2', dont l'arête est en aligplement avecla surface intérieure de la couche intérieure 3. Cette forme de réalisation permet d'assembler les éléments aux angles des maisons de telle façon, que le creux continu se poursuit aussi autour des angles des maisons. La figure 11, enfin, illustre un élément de butée 15 qui présente d'un côté un ébrasement préfabriqué 16 et qui se prête à la formation de baies pour les fenêtres aussi bien que pour les portes. Bien entendu, les formes de réalisation possibles des éléments de construction muraux conformes à l'invention peuvent être variées de diverses manières qui diffèrent des exemples décrits ci-dessus et illustrés par le dessin annexé, pour répondre aux intentions architecturales ou aux conditions données. Le moule pour la réalisation des nouveaux éléments muraux illustré par la figure 12 comporte une plaoue A, à laquelle quatre parois latérales C sont articulées par l'intermédiaire de charnières B. La hauteur des parois C correspond, de préférence, à l'épaisseur des éléments muraux creux qu'on veut fabriquer et ces parois sont assemblées aux angles par des verrouillages D. Des barrettes de support E sont disposées aux parois latérales C, à un tel écart du -bord supérieur des parois C, qu'il correspond à l'épaisseur de la couche isolante et de la couche intérieure. A la même hauteur, on peut insérer des traverses F, sans les fixer, et ces dernières servent conjointement avec les barrettes E de support à la plaque isolante. Le dispositif tout entier est utilement placé sur des pieds G pour que la plaque A se trouve à la hauteur normale d'une table de travail, ce qui rend plus commode le travail au cours de la fabrication des éléments muraux. Pour fabriquer les éléments muraux, on peut alors procéder comme suit : d'abord on soulève les parois latérales C et on les assemble à l'aide des verrouillages D. Ensuite, on étale sur la plaque de base A un mélange de mortier de ciment ou un autre mélange approprié d'un matériau de construction et on l'arme de préférence d'un treillis système Rabitz. Cette couche constitue d'ordinaire la couche extérieure de l'élément' mural, bien qu'elle puisse aussi servir de couche intérieure. On aplanit alors, à l'aide d'un outil approprié le mélange appliqué, à l'épaisseur souhaitée, mettons à 1,5 cm ; ensuite, on insère les traverses S et on pose la plaque isolante sur ces dernières et sur les barrettes de support E.La plaoue isolante est de préférence une plaque de mousse rigide coupée à la taille du moule et pourvue des trous nécessaires, dont la disposition est montrée à titre dtexemple du c8té droit de la figure 2. Ensuite, on fait passer les supports tubulaires perpendiculai remuent à travers les trous de la plaque isolante, en les enfonçant dans la masse encore molle du mortier de ciment. On peut insérer à travers les supports creux des fils métalliques de raccord et les accrocher à l'armature, après quoi on remplit les supports en partie de mortier de ciment pour donner de la tenue aux fils. Alors, on peut étaler sur la plaque isolante une couche d'un mélange résistant de plâtre ou d'un autre matériau de construction qui contiendra utilement une armature en fibre ou en treillis système Babitz, et à laquelle on accroche également les fils de raccord, en reliant ainsi solidement les deux armatures entre elles, après quoi on remplit encore le restant du creux à l'infirieur des supports du mélange de plâtre. Finalement, on aplanit à l'aide d'an outil approprié la couche de plâtre, - qui servira de préférence de couche intérieure mais qui peut aussi constituer la couche extérieure de l'élément mural, - de sorte qu'elle affleure avec le bord supérieur des parois latérales C, et on la lisse.Après le dùr- cissement de l'élément, on peut rabattre les parois latérales C une fois que les fermetures D ont été déverrouillées, de manière à démouler 11 élément mural qu'on peut ensuite enlever. La plaque isolante 17 illustrée par les figures 13 à 15 se distingue de la plaque isolante 4 du fait que les éléments de support 18 sont formés d'une seule pièce avec la plaque, Si bien qu'on n"a pas besoin de les insérer au cours de la fabrication de l'élément mural dans les trous de la plaque isolante, comme c'est le cas pour les exemples d'exécution selon les figures 1 à 5. Ceci simplifie le procédé de fabrication grace à la supression d'une opération couteuse. Il suffit dans le présent cas, en effet, après avoir relevé les parois latérales C et les avoir verrouillées les unes aux autres, a'étaler sur la plaque Â le mélange de mortier de ciment ou un mélange d'un autre matériau de construction, de l'aplanir comme on l'a décrit ci-dessus etEntroduire ensuite la plaque isolante 17-- avec ses supports dirigés vers le bas - dans le moule, jusqu'à ce qu'elle touche les traverses F qui doivent être disposées à un niveau tel que les extrémités des sup y'orts 18 s'enfoncent dans le mélange encore mou qui se trouve sur la plaque de base A.La suite des opérations de fabrication correspond à ce qui a été dit par rapport à la figure 12. Du fait que la plaque isolante forme un tout avec les supports 18, il n'est plus nécessaire de faire passer les supports un par un à travers les trous de la plaque isolante en veillant à ce qu'ils s'enfoncent à une profondeur uniforme dans la masse étalée sur la plaque de base. On obtient ainsi une réduction sensible du temps de travail. L'élément de construction mural fabriqué à l'aide du procédé qu'on vient de décrire assure une économie considérable d'opérations et par conséquent de main-d'oeuvre et de temps, il permet de réduire sensiblement les temps de construction et de séchage et il sim- plifie le travail des charpentiers et des monteurs parce qu'on con nait d'avance les dimensions de l'ouvrage. Tout cela contribue à baisser le prix de revient de la construction, tout en permettant de choisir librement le plan de construction et en assurant une construction massive. REVENDICA2IONS 1. Elément de construction mural creux, destiné plus particulière ment à la construction d'immeubles d'habitation, caractérisé en ce qu'il comporte une couche extérieure, une couche intérieure et une plaque isolante disposée entre ces deux couches, qui sont maintenues à distance l'une de l'autre par des éléments de sup port qui font fonction de pièces de distancement et délimitent un creux continu dans le sens horizontal et dans le sens verti cal. 2. Elément mural selon la revendication 1, caractérisé en ce que les surfaces extérieures de la couche extérieure ainsi que de la couche intérieure sont prêtes à recevoir un enduit ou du papier peint. 3. Elément mural selon la revendication 1, caractérisé en-ce que les éléments de support sont constitués par des tubes et plus particulièrement par des tubes en matière plastique. 4. lément mural selon l'une quelconque des revendications précé dentes, caractérisé en ce que la plaque isolante est formée dune seule pièce avec les éléments de support. 5. Blément mural selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les éléments de support sont remplis d'un mélange d'un maté riau de construction. 6. Elément mural selon la revendication 1 ou selon la revendication 2, caractérisé en ce que la couche extérieure et/ou la couche intérieure est (sont) pouvue(s) d'une armature. 7. Elément mural selon l'une quelconque des revendications de 3 à 6, caractérisé en ce que des fils métalliques de raccord sont disposés dans les éléments de support pour relier les armatures entre elles. 8. Elément mural selon la revendication t, caractérisé en ce que la plaque isolante est serrée étroitement contre la couche exté rieure ou contre la couche intérieure. 9. Elément mural selon la revendication 1 ou selon la revendication b, caractérisé en ce que les éléments de support sont enfoncés dans la couche extérieure ou dans la couche intérieure. 10. Elément mural selon l'une quelconque des revendications précé dentes, caractérisé en ce que des éléments de support disposés au bord de l'élément mural en font saillie, de sorte qu'ils fas sent fonction d'organes de racconfdestinés à s'insérer dans des éléments muraux adjacents. 11. Elément mural selon l'une quelconque des revendications précé dentes, caractérisé en ce que les éléments de support qu'il con tient sont disposés de sorte qu'il reste de la place pour diflé rentes installations. 12. Elément mural selon l'une quelconque des revendications précé dentes, pour un ébrasement, caractérisé en ce qu'il est réali sé avec une feuillure pour une porte ou une fenêtre. 13. Procédé de fabrication d'éléments de construction muraux creux selon l'une quelconque des revendications précédentes, caract- rise en ce qu'on applique d'abord sur un moule-de coulée, cons titué par une plaque de base avec des parois latérales qui y sont disposées, une couche d'un mélange de matériau de construc tion qu'on aplanit en une couche d'épaisseur uniforme, qu'on dis pose ensuite dans le moule à un certain écart de la plaque des barrettes de support (E) et/ou des traverses (F) et qu'on place sur ces barrettes et/ou traverses une plaque isolante corres pondant à la taille du moule, cette plaque présentant des trous dont le nombre et la forme correspondent aux éléments de sup port prévus et par lesquels on passe ces derniers, à moins que la plaque comporte déjà les éléments de support, qu'on enfonce ensuite les éléments de support dans le mélange de matériau de construction, qu'on les remplit en partie de ce mélange, et qu'on répand enfin sur la plaque isolante une masse fluide de matériau de construction qui remplit aussi ce qui reste du creux à l'intérieur des éléments de support et qu'on aplanit et lisse enfin, après quoi et après le durcissement l'élément de construction est démoulé. 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'on in troduit au cours de la fabrication une armature dans le mélange de matériau de construction appliqué sur la plaque de base du moule et/ou dans la masse fluide dlun matériau de construction appliqué sur la plaque isolante. 15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'on in troduit dans les éléments de support des fils métalliques de raccord et qu'on les accroche aux armatures. 16. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que les barrettes de support pour la plaque isolante sont disposées aux parois latérales du moule. 17. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'une par tie des barrettes de support pour la plaque isolante sont des traverses insérées dans le moule sans y être fixées. 18. Procédé selon l1une quelconque des revendications 13, 16 ou 17, caractérisé en ce qu'on choisit l'écart entre les barrettes et les traverses de support d'une part et le bord supérieur des parois latérales du moule d'autre part, de sorte qutil corres ponde à l t épaisseur de la plaque isolante et de la couche de ma tériau de construction qui y est apiqué. 19. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'on choi sit la hauteur des parois latérales du moule de sorte qu'elle corresponde à l'épaisseur des éléments de construction muraux.