D E S C R I P T I O N La présente invention a pour objet la mise en oeuvre d'un procédé automatiqlle de fabrication de mosaïques en verre à partir de déchets de verre et suivant le circuit de production annexé. De nombreuses techniques ont été éJaborées pour la fabrication de produits similaires mais aucune n'a atteint un tel degré de précision et d'automatisme. I 'originalité du pro-; cédé est d'utiliser des déchets de verre et de les transformer, par un système entièrement automatique, en mosa@ques collées sur leur support en I > apier, prêtes à 1 emploi le procédé comporte diverses opérations les déchets de verre ou calcin sont tout d'abord broyés finement à unegranulométrie inférieure à 0,075 mm, puis mélan@és en solution acqueuse à un liant organique dans les proportions approximatives suivantes : 67 % verre, 30 % eau, 3 , liant.Le produit peut être en outre coloré par adjonction d'oxydes métalliques de nateures diverses suivant la couleur recherchée, et en proportions variables en fonction de 1 'intensité désirée. l'atomisation est faite suivant les procédés clas siques : - systeme à turbine ou à fontaine ou tout autre. le produit fabriqué répond généralement aux caractéristiques suivantes - 0, 5 % refusé au tamis 250 microns - 8 ?, refuse au tamis 200 microns - 59 % refusé ou tamis 120 microns - 2, % refusé ail tamis 60 microns - 5 % passé au tamis 60 microns. le produit ainsi fabriqué peut s'agglomerer facilement t par pressage, pour oh tenir des for@es varices Ces formes, ainsi pressées sont évacuées automatiquement par ventouse, sur des plateaux en acier inoxydable qui sont disposés ensuite dans un four de cuisson. Une plus ou moins grande quantité de formes pent être obtenne, en fonction des dimensions souhaitées et de la production recherchée. La cuisson @'opere su@@vant une courbe de température rigoureuse permé@tant de satisfaire les diverses phases suivantes - Chauffe rapide jusqu'a 400 C environ ~ @alier, afin de permettre an liant de s'évacuer progressivement - Chauffe jusqu'a la température de 700 à 800 C suivaut la nature de verre, le de@ré de frittage désiré et l'etat de surface recherchè - Refroidissement rapide. Le cycle total est compris entre 30 et 60 minutes. A la sortie du four de cuisson et compte tenu du retrait d'environ 13 %, conque mosalque est séparée de la suivante. Tu dispositif automatique à ventouse reprend l'ensemble des mosaïques de chaque plateau et les place sur ion convoyeur spécial comportant des plaques à empreintes où les mosaïques sont collées atotottoatiquement sur une feuille de papier, suivant un module généralettient déterminé. Un chaufage à infrarouge active le séchage de la colle. Les plateaux, supports des mosalques pendant la cuisson, retournent par un convoyeur indépendant à la presse pour une nouvelle utilisation. Pendant leur transfert, une pulvérisation de produit à base de magnésie ou de kaolin ou tout autre permet fléviter le collage des mosaïques aux plateaux-supports, au moment du frittage. REVENDICATIONS 1 - Procédé permettant de fabriquer des mosalques en verre, de -formes et de couleurs différentes en partant de déchets de verre broyés, atomisés, pressés et frittés, caractérisé par le fait qu'il utilise des déchets de verre d'une quelconque provenance. 2 - Procédé selon la revendication l, caractérisé par le fait que l'atomisation, avec adjonction d'un liant organique, permet une agglomération suivant des formes et dimensions diverses. 3 - Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le frittage est fait sur plateau support en acier réfractaire enduit d'un revêtement évitant le collage et donnant une planéité parfaite. 4 - Procédé selon la revendication 3, caractérisé par. le fait que la présentation sur les plateaux à la sortie du four de frittage permet une mécanisation au collage pour les mosaïques de petites dimensions.