La présente invention concerne un dispositif de support pour supporter de façon amovible la pièce centrale porteuse ou la bobine d'une bande d'étiquettes enroulée qui est utilisée dans un appareil a imprimer et a poser des étiquettes. Un dispositif de support pour une bande d'étiquettes enroulée, jusqutici largement utilisé, est constitué par deux plaques-supports flexibles disposées en forme d'U, en vue de dessus, et les plaques comportent des saillies arrondies sur; leurs parois internes. Lorsque la bande d'étiquettes enroulée est montée sur l'appareil, l'alésage interne de la pièce centrale porteuse ou bobine portant la bande d'étiquettes est monté sur ces saillies. Dans un dispositif de support de ce type on oblige lesdites plaques-supports à s'incurver pour s'ouvrir à chaque opération de montage ou d'enlèvement de la bobine de sorte qu'elles risquent d'entre déformées ou endommagées et que la bande d'étiquettes enroulée ne peut étre solidement supportée. Une demande de brevet japonais NO 10 960 décrivant un "Dispositif de support de bobine pour bande d'étiquettes dans un appareil à imprimer et à poser des étiquettes" et une demande de modèle d'utilité japonais NO 48 862 pour un "Dispositif de support pour bande d'étiquettes" ont été déposées en 1975 par la Demanderesse. Dans le dispositif de support décrit dans les demandes précitées, l'alésage interne de la bobine portant la bande d'étiquettesestsupporté de façon amovible par des pièces supports flexibles présentant des languettes et des éléments rotatifs monoblocs supports de bobine sont appliqués par les pièces-supports sur les plaques latérales formées au-dessus de l'appareil à imprimer et à poser les étiquettes. Lorsqu'on tire la bande d'étiquettes enroulée sur la bobine, la tension exercée sur la bobine est toujours correcte. Cependant, on a constaté pratiquement que le dispositif de support équipé des pièces-supports flexibles précitées ayant des languettes presente les inconvénients suivants 1) les pièces-supports ayant des languettes doivent inévitablement être petites du fait de leur structure; ainsi, leur flexibilité est faible et la pression de montage de la bobine doit être importante 2) lorsqu'on veut dégager la bobine des pièces-supports ayant des languettes après utilisation de la bande d'étiquettes, on doit forcément dégager la bobine par rotation, de sorte que l'utilisateur subit une sensation tactile déplaisante et, en outre, les pièces-supports sont souvent endommagées 3) lorsque l'on fixe et l'on détache la bobine un grand nombre de fois, les pièces-supports deviennent moins flexibles et la pression exercée par elles devient faible, d'où il résulte des dégagements inopinés de la bobine portant le rouleau d'étiquettes pendant l'utilisation de l'appareil. La présente invention élimine les inconvénients précités en proposant un dispositif original et perfectionné pour supporter la bobine. Selon la présente invention, les sections de fixation d'éléments de fixation formés séparément à partir d'un corps principal sont rappelées élastiquement suivant les rayons d'une bobine et provoquent ainsi la coopération des sections de fixation et de la partie de montage de la bobine entre elles ou leur dégagement les unes des autres. En conséquence, la présente invention a pour objet principal un dispositif de support original pour une bande d'étiquettes enroulée dans un appareil à imprimer et à poser les étiquettes, permettant de monter ou de dégager rapidement, facilement, et de façon sûre, la bobine d'une bande d'étiquettes enroulée. La présente invention a encore pour objet un dispositif de support pour une bande d'étiquettes enroulée qui ne libère pas de façon inopinée la bande d'étiquettes enroulée protée par lui pendant l'utilisation de l'appareil à imprimer et à poser les étiquettes. La présente invention a aussi pour objet un dispositif de support pour une bande d'étiquettes enroulée qui ne permette pas la rotation libre indésirable du rouleau d'étiquettes, sans les inconvénients en résultant pendant l'utilisation de l'appareil à imprimer et à poser les étiquettes. Selon la présente invention, un dispositif de support pour bande d'étiquettes enroulée comporte un organe de poussée comportant des faces de poussée pour coopérer avec les surfaces surélevées d'une bobine portant la bande d'étiquettes enroulée; un corps principal monté à rotation sur une partie d'un appareil à imprimer et poser les étiquettes; des éléments de poussée élastiques disposés entre l'organe de poussée et le corps principal; des organes de fixation comportant chacun une section de fixation à une extrémité et une pièce à pincement de dégagement à l'autre extrémité, et montés pivotants sur le corps principal; et un élément de fixation élastique agissant en permanence sur les sections de fixation des organes de fixation. En outre, le dispositif de support précité est caractérisé en ce que, lorsque la bobine est montée, le corps principal et l'organe de poussée se rapprochent l'un de l'autre et les sections de fixation des organes de fixation coopèrent avec la partie de montage de la bobine, et en ce que, lorsque la bobine est libérée, la partie de montage de la bobine est dégagée des sections de fixation des organes de fixation, et le corps principal et l'organe de poussée se séparent l'un de 1' autre. Les figures du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, feront bien comprendre comment 1 'in- vention peut étre réalisée. La figure I est une vue en coupe verticale suivant la ligne I-I de la figure 2, de l'appareil à imprimer et poser les étiquettes équipé du dispositif de support de la présente invention. La figure 2 est une vue en plan du même appareil. La figure 3 est une vue en perspective du dispositif de support de la présente invention et d'une bobine, le dispositif de support étant monté sur la joue latérale de la machine à imprimer et poser les étiquettes. La figure 4 est une vue en perspective du dispositif de support de la présente invention et d'une bobine, comme on les voit de la direction opposée à la figure 3. La figure 5 est une vue d'ensemble en perspective du dispositif de support et de la bobine. Les figures 6a et 6b sont des coupes suivant la ligne VI-VI de la figure 1, la figure 6a représentant l'état du dispositif avant montage de la bobine et la figure 6b représentant l'état après montage de la bobine. Les figures 7a et 7b sont des coupes suivant la ligne VII-VII de la figure 1, la figure 7a représentant l'état du dispositif avant montage de la bobine et la figure 7b représentant cet état après montage. Comme on le voit sur la figure 5, le dispositif de support 10 de la présente invention comporte un organe de poussée 1, un corps principal 2, des organes de fixation 3, des ressorts de poussée 4, un couvercle arrière 5, un ressort de fixation 41 et deux demi-couvercles avant 8. Les structures détaillées de ces pièces sont les suivantes. L'organe de poussée 1 est placé dans la partie interne du dispositif de support 10 (du côté sur lequel est montée une bobine 6 portant une bande d'étiquettes enroulée). Une ouverture rectangulaire 12 est formée entre des disques semi-circulaires 40 de l'organe de poussée 1 et deux pattes de poussée 13 sont formées d'un seul tenant sur les petits côtés 11 de l'ouverture 12 tandis que deux autres pattes de poussée 13' sont formées d'un seul tenant sur les côtés extérieurs respectifs des disques semi-circulaires précités 40 en étant disposés sur les grands côtes 19 de l'ouverture 12. Ces pattes de poussée 13 et 13' présentent des bords extérieurs courbes disposés sur la même circonférence et coudés à angle droit en direction de la bobine 6 en formant des faces de poussée de bobine respectives 14. En outre, comme on le voit sur les figures 6a et 6b, des tétons 15 destinés à recevoir deux ressorts de poussée 4 sont formés sur les surfaces arrière 17 opposees aux faces de poussée 14 et ces tétons 15 sont diamétralement opposés l'un à l'autre par rapport à l'ouverture précitée 12. Le corps principal 2 comporte une collerette monobloc 21 ayant le même diamètre que le diamètre extérieur des pattes de poussée 13 et 13' de l'organe de poussée, une portion décrochée circulaire 22 ayant un diamètre légèrement plus petit, une gorge circulaire 23 ayant un diamètre encore plus petit que celui de la partie décrochée 22, et un bord 24 ayant un diamètre un peu plus grand que celui de la gorge circulaire 23; les parties ci-dessus sont disposées sur le coté du corps principal 2 opposé à la bobine 6 et sont disposées dans l'ordre précité. En outre, le bord 24 présente quatre encoches 25 en V disposées à 900 l'une de l'autre sur la périphérie et une ouverture de fixation rectangulaire 27 est formée dans la partie médiane de ce corps principal 2. A quatre endroits de la collerette disposés à 90- l'un de l'autre, et sur le cbté de celle-ci le plus proche de la bobine 6, sont formés quatre organes de guidage 28 en forme d'éventail ayant des sections en L. Les deux surfaces radiales sur les deux cités de chacun de ces organes de guidage 28 forment des surfaces de guidage 50 et les surfaces latérales 49 des pattes de poussée 13 et 13' de l'organe de poussée 1 sont montées de façon à être guidées par ces surfaces 50. En outre, deux trous borgnes 29 sont formés sur le côté du corps principal 2 opposé à la surface de fond 17 de l'organe de poussée 1 en correspondance avec les tétons 15 portant les ressorts de poussée 4. Ainsi, lorsque l'organe de poussée 1 et le corps principal 2 sont assemblés, chacun des ressorts de poussée 4 est logé dans un trou borgne 29 et est monté sur un téton 15. Des trous 26 de goupilles de pivotement sont formés à travers les parties situées entre l'ouverture de fixation précitée 27 et les encoches 25 du bord 24; comme on le voit partiellement sur la figure 5, quatre trous 26 stetendent horizontalement des parties supérieures et inférieures des surfaces internes de l'ouverture de fixation 27 en direction a la fois des côtés droit et gauche. Les organes de fixation 3 sont constitués par une paire d'éléments symétriques ayant grossièrement la forme d'un L. Une partie terminale de chaque élément forme une section de fixation 31 et l'autre partie terminale une pièce à pincement de dégagement 33 avec un bras 32. Le côté extérieur de la section de fixation présente un décrochement et comporte une tête coulissante 34, une plage de fixation 35 pour l'alé- sage interne de la bobine 6, une plage de dégagement 36 et une rainure de fixation 37, disposées dans l'ordre et de plus en plus proches de la section 31. En outre, un trou borgne 38 est formé sur le côté intérieur de chaque section de fixation 31 et est situé en vis à vis de l'autre trou borgne 38 formé sur l'autre section de fixation 31.En outre, un trou de goupille 39 ayant presque le même diamètre que celui des trous de goupille précités 26 du corps principal 2 est formé dans la partie où l'organe de fixation 3 forme un coude. Le bras 32 de l'organe de fixation 3 est legère- ment déporté sur le cté de la ligne centrale entre la section de fixation 31 et la pièce à pincement de dégagement 33; lorsque les deux organes de fixation 3 sont montés de manière que les surfaces intérieures des sections de fixation 31 soient en contact, les bras 32 s'intersectent l'un l'autre. Le ressort 41 est monté dans les trous borgnes 38 lors du montage des sections de fixation 31. Le couvercle arrière 5 est constitué par une partie cylindrique 51, une partie tronconique 52 et une face supérieure 53; les parties opposées de la partie cylindrique 51 et de la partie tronconique 52 sont découpées pour former des échancrures 54. En outre, la partie terminale de la partie cylindrique 51 est coudée vers l'intérieur à angle droit pour former des rebords 55. Les demi-couvercles avant 8 recouvrent les disques semi-circulaires 40 de l'organe de poussée 1 et comportent d'un seul tenant deux plaques supérieures semi-circulaires 81, des plaques latérales 82 coudées le long des bords semi-circulaires des plaques précédentes 81, des plaques de fond 83 et des rebords 84 formés sur les bords rectilignes des plaques supérieures 81 et perpendiculaires à celles-ci. Des parties découpées 85 et 86 sont formées dans les parties médianes et les deux parties terminales des plaques latérales 82 et des plaques de fond 83 des demi-couvercles avant 8; ces parties découpées partent du milieu des plaques latérales 82 et vont jusqu! la surface inférieure des plaques de fond 83.Les plaques latérales 82 sont plus larges que ne sont épais les disques semi-circulaires 40 de l'organe de poussée 1, de façon à permettre à ce dernier de se déplacer dans l'espace compris entre les plaques supérieures 81 et les plaques inférieures 83, comme on le décrira plus loin. Les parties décrites ci-dessus sont montées comme on le voit sur les figures 3, 4, 6 et 7 et l'ensemble est fixé sur la plaque latérale 7 formée sur la paroi supérieure d'une étiqueteuse. Lors du montage, les pattes de poussée 13' de l'organe 1 sont introduites dans les parties découpées 85 à partir de l'extérieur de façon à s'ajuster dans les demicouvercles avant 8, et ainsi les surfaces internes des plaques latérales 82 sont amenées en contact avec les surfaces courbes des disques semi-circulaires 40 de l'organe de poussée 1. On monte ensuite l'organe de poussée 1 portant les demi-couvercles avant 8 sur le corps principal 2 de manière que les surfaces latérales 49 des quatre pattes de poussée 13 et 13' soient logées dans les quatre espaces formés par les surfaces de guidage 50 des organes de guidage 28 respectifs du corps principal 2, et les plaques de fond 83 des demi-couvercles avant 8 sont ainsi amenées en contact avec le corps principal 2. Cet ensemble est ensuite monté dans le trou de rotation ou alésage 71 de la plaque latérale précitée 7, de l'intérieur (de la droite sur la figure 5). Cet alésage 71 présente un décrochement, présentant une partir de grand diamètre 72 et une partie de petit diamètre 73; la partie décrochée 22 du corps principal 2 est montée dans la partie 73, et la collerette 21, les organes de guidage 28 du corps principal 2 et les pattes de poussée 13, 13' de l'organe de poussée 1 sont montés dans la partie 72 de manière à permettre au dispositif de support 10 de tourner tout en opposant une résistance de frottement appropriée lorsqu'on tire la bande d'étiquettes 70 mentionnée ci-dessous. En outre, et comme il est décrit cidessus, on intrOduit au préalable les ressorts de poussée 4 entre les trous borgnes 29 et les tétons supports 15. On monte ensuite le ressort de fixation 41 dans les trous borgnes 38 des organes de fixation 3 et on amène au contact les surfaces internes des sections de fixation 31. On introduit alors ces organes de fixation 3 dans l'ouverture de fixation 27 du corps principal 2 à partir du côté du bord circulaire 24, et on place les extrémités des sections de fixation 31 dans l'ouverture rectangulaire 12 de l'organe de poussée 1. Comme on le voit sur la figure 7a, les plages de dégagement 36 des sections de fixation 31 sont amenées en contact avec les parties internes 16 des petits côtés 11 de l'ouverture rectangulaire 12 formée dans l'organe 1. On aligne ensuite le trou de la goupille de pivotement 39 d'un organe de fixation 3 sur la paire de trous de goupille 26 formés dans l'une des quatre portions marginales 24 du corps principal 2 et, en même temps, on aligne également l'autre trou de goupille de pivotement 39 de l'autre organe de fixation 3 sur l'autre paire de trous de goupille 26 formés dans une autre partie marginale 24 opposée à la première partie marginale 24. Ensuite, on introduit les goupilles de pivotement 42 dans les trous précités de façon à positionner les organes de fixation 3. En outre, comme on le voit sur la figure 4, on monte le couvercle arrière 5 sur l'extérieur (cOté arrière) des pièces à pincement de dégagement 33 des organes de fixation 3; les pièces 33 dépassent des échancrures respectives 54 de ce couvercle arrière 5 et les rebords 55 du couvercle arrière 5 sont logés dans la gorge circulaire 23 du corps principal pour effectuer le montage des pièces (figure 6). Comme on le voit sur la figure 6b, les surfaces de montage internes des rebords précités 55 sont amenées en contact avec la surface de montage arrière 20 de la gorge circulaire 23 en étant soumises à une certaine pression; cependant, un léger jeu est laissé entre les surfaces avant (surface extérieure)58 des rebords 55 et la surface extérieure 74 de la plaque latérale 7 de façon à permettre la rotation de ce dispositif de support 10. Une bobine 6 portant une bande d'étiquettes enroulée 70 est montée sur ce dispositif de support lu, monté en rotation sur la plaque latérale 7. On va décrire la structure de la bobine 6 en se reportant au dessin joint, notamment aux figures 3 à 5. La bobine cylindrique 6 comporte une première face terminale circulaire 63 et une seconde face terminale circulaire 64 plus large que la première face terminale 63, et une section de fixation 60 est formée avec la face terminale 64, une surface de montage 65 sur la face arrière de la face terminale 64 et un alésage interne 62 ménagé entre la face terminale 64 et la surface de montage 65; le diamètre de l'alésage 62 est inférieur au diamètre intérieur du corps cylindrique de la bobine 6 et l'alésage lui-meme est concentrique au corps cylindrique.Des evidements en forme d'éventail 66 sont formés sur la partie périphérique de cette face terminale 64 pour empêcher a rotation libre de la bobine, ils sont diamé- tralement opposés l'un à l'autre et les surfaces restantes jouxtant les évidements 66 forment des surfaces surélevées 67 pour l'opération de subdivision des bandes d'étiquettes 70. Sur la première face terminale 63 sont formés des évidements 68, également pour 11 opération de subdivision, qui reçoivent les surfaces surélevées 67 de la bobine adjacente 6 lors de cette opération de subdivision. En outre, la surface intérieure 61 de la bobine 6 comporte plusieurs nervuressupports 69 d'un seul tenant, parallèles à l'axe du corps cylindrique et présentant des surfaces surélevées arrivant au même niveau que la surface intérieure de l'alésage 62. Dans une opération d'enroulement d'étiquettes, on enfile une multiplicité de bobines 6 sur un arbre (non représenté) passant à travers leurs alésages intérieurs 62 et on enroule des bandes d'étiquettes 70 sur les surfaces extérieures des bobines respectives 6. Dans cette opération d'enroulement ou de subdivision des bandes d'étiquettes, les surfaces surélevées 67 des bobines 6 montées sur l'arbre pénètrent dans les évidements 68 de la bobine 6 adjacente de sorte que toutes les bobines 6 montées sur l'arbre tournent ensemble avec la même vitesse de rotation. Ainsi, la structure des bobines 6 facilite l'opération de subdivision des bandes d'étiquettes 70. Lors du montage de la bobine 6 sur le dispositif de support 10 selon la présente invention, comme on le voit sur les figures 6a et 7a, quatre surfaces surélevées 67 dans la portion de montage 60 de la bobine 6 sont respectivement amenées en contact avec les quatre faces 14 de poussée de bobine correspondantes de l'organe de poussée 1 dans le dispositif de support 10, et la bobine 6 est alors poussée vers la plaque latérale 7.Ainsi, l'organe de poussée 1 est déplacé vers le corps principal 2 en comprimant les ressorts de poussée 4 et en réduisant l'intervalle 43 formé par la force des ressorts 4 Comme on le voit sur les figures 6a et 7a avant le montage de la bobine 6, l'extrémité de droite (vue sur la figure) de la plage de dégagement 36 et l'extrémité de droite du petit coté intérieur 16 de l'ouverture rectangulaire 12 sont en contact l'un avec l'autre, et la surface portante 44 de la plage de dégagement 36 et le coin de gauche 18 du petit cOté intérieur 16 sont également en contact l'un avec l'autre; l'organe de poussée 1 est ainsi supporté par les organes de fixation 3.Au contraire, après le montage de la bobine 6, comme on le voit sur les figures 6b et 7b, le contact ci-dessus est supprimé et le ressort de fixation 41 fait légèrement tourner, sur les goupilles de pivotement 42, les sections de fixation 31 des organes de fixation 3 de façon à les séparer l'une de l'autre; en même temps, les petits cotés intérieurs 16 de l'ouverture rectangulaire 12 sont logés dans les gorges de fixation 37 des organes de fixation 3 et sont maintenus par les surfaces inférieures des gorges 37.Par ailleurs, la distance entre les plages de fixation 35 des organes 3 est augmentée et il en résulte que la surface de montage 65 de la bobine 6 est saisie par les surfaces de montage 30 des têtes 34; en outre, les surfaces de poussée 14 appuient sur les surfaces surélevées 67 de la bobine 6, supportant ainsi solidement et de façon sûre la bobine 6 portant une bande d'étiquettes enroulée ou rouleau d'étiquettes 80 (voir figures 1 et 2). Du fait que les disques semi-circulaires 40 de l'organe de poussée 1 sont montés dans les demi-couvercles avant 8, on peut empêcher que l'espace entre les sections de fixation 31 des organes de fixation 3 se trouve élargi par une poussée inopportune des disques semi-circulaires 40 lorsque la bobine 6 n'est pas montée, ce qui rendrait difficile le montage de la bobine. Comme on le voit sur la figure 1, lorsqu'une manette 48 de l'étiqueteuse est appliquée sur la poignée 47, elle tourne vers le haut et un dispositif d'impression 87 porté sur une chape 75 descend pour imprimer la surface d'une étiquette 77; la face 76 à caractères du dispositif d'impression 87 est encrée par un rouleau encreur 59, lorsque le rouleau 59 est repoussé latéralement par le dispositif d'impression 87. Lorsqu'on libère la manette 48, le dispositif d'impression 87 se soulève avec la chape 75 et l'étiquette 77 avance (vers la gauche sur la figure 1) sous l'action d'un mécanisme d'avancement 79. Par ce mouvement de l'étiquette 77, la bande d'étiquettes 70 est tirée vers l'avant, ce qui entraine la rotation simultanée du rouleau d'étiquettes 80, de la bobine 6 et du dispositif de support 10. En conséquence, on peut utiliser la bande d'étiquettes 70. Par ailleurs, la bande d'étiquettes 70 est divisée en une étiquette continue 77 et une bande porteuse 78 dans une section d'arrachement 88. La référence 9, indiquée par des lignes en traits mixtes sur les figures 1 et 2, est une plaque empêchant, pendant l'utilisation de l'étiqueteuse, le déroulement inopiné du rouleau d'étiquettes 80 monté sur le dispositif de support 10. Lorsque le rouleau d'étiquettes 80 est épuisé, on enlève la bobine 6 de l'appareil. Dans ce cas, on pince les pièces à pincement de dégagement 33 de façon à faire tourner les sections de fixation 31 sur les goupilles de pivotement 42 contre l'action antagoniste des ressorts de fixation 41 ; ainsi, les sections de fixation 31 sont rapprochées l'une de l'autre et, comme on le voit sur les figures 6a et 7a, la coopération entre les petits côtés intérieurs 16 de l'ouverture 12 de l'organe de poussée 1 et les gorges de fixation 37 des sections de fixation 31 est supprimée et le corps de l'organe de poussée 1 est repoussé vers la bobine 6 par la force des ressorts de pous sée 4.Ainsi, les coins 18 dans la partie avant (extrémité de gauche sur la figure 7a) des petits côtés intérieurs 16 de l'ouverture 12 sont amenés en contact avec les surfaces portantes 44 des plages de dégagement 36 des sections de fixation 31 et sont arrêtés par ces surfaces. Dans cette opération, la coopération entre la surface de montage 65 dans la partie de montage 60 de la bobine 6 et les surfaces de montage 30 des têtes 34 est supprimée et, comme on l'a dit précédemment, l'organe de poussée 1 est brusquement déplacé par les ressorts 4; en conséquence, les faces de poussee 14 des pattes de poussée 13 et 13' repoussent les surfaces surélevées 67 de la bobine 6 et on peut dégager cette dernière du dispositif de support 10 sans la toucher à la main En outre, le mouvement des organes de fixation 3 est arrêté du fait que les pieds des pièces 33 sont amenés en contact avec les surfaces de butée 56 sur l'intérieur de la face supérieure'53 du couvercle arrière 5. Dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, on utilise respectivement des ressorts de poussée 4 et un ressort de fixation 41 se présentant sous forme de ressorts héli cotidaux comme moyens pour séparer l'organe de poussée 1 et le corps principal 2 et la paire d'organes de fixation 3 ; on peut toutefois utiliser n'importe quels moyens élastiques dans ce but, pour autant que le but recherché est atteint. En outre, dans cette forme de réalisation, la bobine 6 comporte quatre évidements 66 pour empêcher la rotation libre, et quatre surfaces surélevées 67 et quatre évidements 68 pour l'opération de subdivision. Cependant, ce nombre n'est pas forcément limité à quatre. Dans ce cas, on doit prendre soin que les surfaces surélevées 67 correspondent aux positions des faces de poussée 14 de l'organe de poussée 1 de façon à être bien positionnées et qu'en même temps les surfaces 67 soient correctement positionnées par rapport aux évidements 68 des autres bobines 6 à recevoir. D'autre part, dans cette forme de réalisation, on utilise deux organes de fixation 3; cependant, le nombre d'organes de fixation 3 n'est pas limité à deux pour autant que les sections de fixation 31 dés organes 3 puissent cooperer correctement avec les parties nécessaires de l'organe de poussée 1 et de la bobine 6. Toujours dans cette forme de réalisation, le dispositif de support 10 est monté sur la plaque latérale 7 formée sur le prolongement supérieur du bottier d'une étiqueteuse ; cependant, le montage du dispositif de support de la présente invention n'est pas limité à cette façon. Par exemple, il peut être monté sur une étiqueteuse en forme de pistolet dont le dispositif de support se trouve à l'intérieur du boitier luimême, ou sur toute étiqueteuse d'un autre type. Comme il est décrit ci-dessus, le dispositif de support de la présente invention pour supporter une bande d'étiquettes enroulée est tout à fait différent des dispositifs de support classiques comportant des languettes-supports flexibles pour tenir les bobines entre elles. Dans le dispositif de support de la présente invention, la bobine est supportée par les sections de fixation d'organes de fixation pivotants utilisant la force de ressorts, on peut donc en conséquence espérer les avantages économiques suivants (1) le montage d'une bobine est facilité, car il suffit de placer les surfaces surélevées 67 de la bobine 6 sur les faces de poussée 14 du dispositif de support et de pousser la bobine 6, ce qui ne nécessite ni grand effort, ni habileté particulière;; (2) pour dégager la bobine, lorsqu'on serre avec deux bouts de doigt les pièces à pincement 33 sur l'extérieur de la plaque latérale 7, la bobine est poussée à l'extérieur par les ressorts de poussée (3) en conséquence, il n'est pas nécessaire de tourner ou de tirer la bobine pour la dégager, ce qui diffère considérablement du procédé classique et, de ce fait, les organes de fixation ne sont soumis à aucun effort excessif, ce qui réduit grandement l'endommagement des pièces; (4) le montage de la bobine ne dépend pas de la flexibilité de languettes-supports; ainsi, on ne risque pas un dégagement inattendu de la bobine du fait d'une diminution de la flexibilité de ses languettes, lors de l'utilisation, et la bobine avec le rouleau d'étiquettes peut toujours être tenue de façon fiable; (5) du fait que le corps principal est monté en rotation sur la plaque latérale de façon que le couvercle arrière exerce sur elle un frottement approprié, on empêche efficacement la rotation libre du rouleau d'étiquettes et l'inconvénient provoqué par sa rotation inopinée lors du fonctionnement de l'étiqueteuse. Il va de soi que des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de support pour une bande d'étiquettes enroulée, caractérisé en ce qu'il comprend un organe de poussée présentant des faces de poussée pour coopérer avec les surfaces surélevées de la bobine portant le rouleau d'étiquettes, un corps principal monté à rotation sur une partie d'un appareil à imprimer et poser les étiquettes; des éléments de poussée élastiques disposés entre cet organe de poussée et le corps principal; des organes de fixation comportant chacun une section de fixation à une extrémité et une pièce à pincement de dégagement à l'autre extrémité et montés pivotants sur le corps principal; et un élément de fixation élastique agissant en permanence sur les sections de fixation de ces organes de fixation dans des directions appropriées pour tenir la bobine; et en ce que, lorsque la bobine est montée, le corps principal et l'organe de poussée se rapprochent l'un de l'autre et les sections de fixation des organes de fixation coopèrent avec la partie de montage de la bobine, et en ce que, lorsque la bobine est libérée, cette coopération entre les sections de fixation et la partie de montage est supprimée, et le corps principal et l'organe de poussée se séparent l'un de l'autre. 2.- Dispositif de support selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une ouverture de fixation est formée dans la partie médiane du corps principal et une ouverture rectangulaire est formée dans la partie médiane de l'organe de poussée, et en ce qu'en outre une plage de fixation coopérant avec la partie de montage de la bobine, une plage de dégagement coopérant avec un côté de l'ouverture rectangulaire et une gorge de fixation sont formées dans la section de fixation de chacun des organes de fixation. 3.- Dispositif de support selon la revendication 1. caractérisé en ce que la partie périphérique de l'organe de poussee comporte une multiplicité de pattes de poussée comportant des faces de poussée, et en ce que la partie périphérique de ce corps principal est pourvue d'une multiplicité d'organes de guidage qui sont disposés très près entre les pattes de poussée de façon à les guider. 4.- Dispositif de support selon la revendication 2, caractérisé en ce que les organes de fixation sont constitués par plusieurs éléments ayant grossièrement la forme d'un L, les bras formés entre les sections de fixation et les pièces à pincement de dégagement sont amenés ensemble de façon à s'intersecter lun l'autre, l'élément de fixation élastique est monté entre les surfaces internes des sections de fixation, et les plages de fixation, les plages de dégagement et les gorges de fixation sont formées sur les extérieurs des sections de fixation, les parties coudées des éléments en forme de L étant montées pivotantes sur le corps principal. 5.- Dispositif de support selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un couvercle arrière est monté sur les cotés arrière des organes de fixation, ce couvercle arrière étant pourvu de rebords sur l'intérieur de façon à supporter en rotation ce corps principal par rapport à l'appareil à imprimer et poser les étiquettes, et de faces de butée pour empêcher les organes de fixation de tourner de façon excessive. 6.- Dispositif de support selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est équipé de demi-couvercles avant disposés sur la surface avant de l'organe de poussée et comportant des parois latérales plus larges que l'épaisseur de l'organe de poussée de façon à permettre à ce dernier de se déplacer vers l'avant et vers l'arrière à l'intérieur. 7.-A titre d'application, la combinaison d'un dispositif support pour une bande d'étiquettes enroulée et d'une bobine portant cette bande d'étiquettes enroulée, caractérisée en ce que le dispositif de support est tel que spécifié dans l'une quelconque des revendications 1 à 6, ladite bobine étant constituée par un corps cylindrique creux présentant une face terminale large, une face terminale étroite située à ltopposé de la face terminale large, une surface de montage formée sur la face arrière de la face terminale large et un alésage interne, formé entre cette face latérale large et cette surface de montage, présentant un diamètre inférieur au diamètre interne du corps cylindrique et concen triaue à ce corps cylindrique 8.- Combinaison selon la revendication 7, caractériséeen ce que des évidements pour empêcher la rotation libre de la bobine et des surfaces surélevées pour l'opération de subdivision sont formés adjacents l'un à l'autre sur la partie périphérique de la face terminale large de la bobine, et en ce que d'autres évidements pour l'opération de subdivision, destinés à coopérer avec les surfaces surélevées d'une bobine adjacente, sont formés sur la face terminale étroite. 9.- Combinaison selon les revendications 7 et 8, caractérisée en ce que la surface intérieure de la bobine présente une multiplicité de nervures parallèles à l'axe du corps cylindrique de bobine et arrivant au même niveau que la surface intérieure de l'alésage interne.