La présente invention concerne un dispositif pour assembler des tubes composant une structure. Le secteur technique de l'invention est celui de la construction de charpentes métalliques. On connaît déjà divers modes d'assemblage de charpentes métalliques composées d'éléments tubulaires. De telles charpentes sont réalisées pour constituer par exemple des entrepôts, des locaux divers : stands d'exposition, magasins; des étalages; des meubles; des serres de culture, etc On a déjà conçu des dispositifs d'assemblage pour réunir rapidement et de manière rigide deux ou plusieurs éléments tubulaires sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des boulons ou d'exécuter des soudures, de telle sorte que ces éléments n'aient à subir d'autre préparation que celle qui consiste à les couper aux longueurs voulues. De tels dispositifs comportent généralement un élément d'assemblage comportant une ou plusieurs parties mâles, lesquelles coopèrent avec des pièces intercalaires, par exemple des coins ou des manchons, de sorte que les parties de tubes composant la charpente ainsi réunies soient rapidement bloquées d'une manière rigide. La présente invention vise à apporter des perfectionnements aux dispositifs précités. L'objectif à atteindre est la liaison des éléments tubulaires de charpentes métalliques à partir d'éléments d'assemblage permettant un montage pouvant être réalisé rapidement et d'une manière définitive avec un minimum d'outillage. Cet objectif est atteint grâce au dispositif pour assembler des tubes composant une structure, lequel est caractérisé en ce qu'il se compose d'un élément d'assemblage comportant un corps à partir duquel s'étend au moins un bras, lequel est engagé dans la partie extrême d'un desdits tubes et est bloqué au moyen d'une pièce intercalaire comportant des aspérités sur au moins une de ses faces. Selon un mode de réalisation, la pièce intercalaire comporte un bord rabattu à l'une de-ses extrémités formant butée sur laquelle butée s'appuie ledit bras. Selon une forme de réalisation, le bras est d'une section droite quadrangulaire; par exemple carrée et la pièce intercalaire adopte la forme d'une cornière dont les ailes comportent des aspérités ainsi qu'un bord rabattu sensiblement à 90" du côté intérieur de la cornière, lesquels bords forment des butées sur lesquelles s' appuie ledit bras. Ledit élément d'assemblage comporte au moins deux bras,lesquels sont désaxés par rapport audit corps pour permettre l'alignement des tubes et du corps après blocage de l'ensemble au moyen desdites pièces intercalaires. Selon un mode de réalisation, la pièce intercalaire comporte une plu ralité de lames obliques disposées à la manière d'une persienne, lesquelles lames forment des aspérités sur chacune de ses faces. Lesdites lames sont paral lèles entre elles et son inclinées dans le sens de la pénétration de la pièce intercalaire dans le tube. Selon un mode de réalisation, le corps de l'élément d'assemblage comporte un méplat devant chaque bras, lequel méplat est sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du bras et forme une portée pour un outil de percussion, afin de bloquer l'élément d'assemblage et le tube dans lequel le bras est engagé. Au moins un des bras de l'élément d'assemblage comporte au moins un trou s'étendant dans le sens transversal audit bras. Le corps de l'élément d'assemblage comporte également au moins un trou s'étendant transversalement. Ces trous peuvent traverser l'élément d'assemblage de part en part ou être borgnes. Le dispositif d'assemblage selon l'invention permet ainsi d'obtenir une liaison des éléments constitutifs de telles structures.absolument rigide et d'une grande tenue dans le temps; les aspérités des éléments intercalaires s incrustant dans les parois du tube et dans les bras. De surcroît, le poin çonnage des parois du tube, de telle sorte que la déformation se fasse dans les trous borgnes réservés dans les bras, assure la fixation définitive de la liaison des éléments de structure entre eux. Selon un mode de réalisation particulier de ces assemblages selon lequel la pièce intercalaire comporte des lamelles inclinées à la manière d'une persienne, l'introduction des éléments d'assemblage dans le tube est facilitée du fait que les lamelles sont inclinées dans le sens de pénétration du bras dans le tube. Corrélativement la tenue de la liaison est accrue du fait que les lamelles ancrées dans le tube et le bras constituent du fait de leur orientation autant de butées qui rendent difficultueuse la dissociation des éléments de ladite structure. Egalement, la disposition selon laquelle les bras de I'élément sont désaxés par rapport au corps de ce dernier permet l'alignement des parois du tube dans le prolongement des faces latérales dudit corps. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif en référence au dessin annexé sur lequel - la figure I est une vue en perspective illustrant les diverses parties qui constituent un dispositif d'assemblage selon l'invention. - la figure 2 est une vue en coupe selon II II. - la figure 3 est une vue en élévation coupée partiellement longitudinalement pour illustrer les diverses parties d'un dispositif selon l'invention apres assemblage de deux tubes en équerre. - la figure 4 est une vue en élévation d'un élément d'assemblage dont les bras déterminent un angle obtu. - la figure 5 est une vue en coupe suivant V V. Tel qu'illustré aux figures I à 3, un élément d'assemblage selon l'invention pour assurer la liaison de deux tubes disposés à 900 se compose d'un corps 1, de deux bras 2 et d'une pièce intercalaire 3. de tubes On notera au préalable que ledit dispositif convient pour la liaison' de diverses formes.de section : circulaire, carrée, rectangulaire ou autres les bras étant bien entendu d'une forme correspondante pour être intimement associés aux tubes. Le dessin illustre un mode de réalisation préférentiel d'un tel dispositif d'assemblage pour la liaison de tubes 4 d'une section droite carrée. Ainsi qu'on peut le voir sur lesdites figures, l'élément dtassem blage selon l'invention se compose d'un corps 1 d'une forme générale cubique dont les faces la/lb forment deux plans perpendiculaires. A partir de chacun de ces plans, s'étend perpendiculairement un bras 2 d'une section droite carrée dont la surface est inférieure à celle desdites faces la/lb. Afin de permettre la mise en place de la pièce intercalaire 3 qui adoptelaforme d'une cornière, le- bras 2 est désaxé par rapport aux axes de symétrie dudit corps 1. Comme on peut le voir sur la figure 1, le bras est décalé d'une part sur le côté gauche et d'autre part vers le haut dudit corps 1. Le bras se trouve ainsi à une courte distance des faces Ic/ld de sorte que la bande le est d'une largeur sensiblement égale à l'épaisseur de la paroi du tube 4. Chacun des bras 2 comporte deux trous borgnes coniques 2a réservés à environ vingt millimètres de leur extrémité et disposés symétriquement de part et d'autre sur deux faces opposées desdits bras. Leur extrémité est lé- gèrement troncpyramidale pour favoriser leur mise en place dans les tubes-. Le corps I comporte en outre un trou cylindrique If qui le traverse de part en part, lequel trou peut être taraudé pour permettre l'ancrage d'organes annexes tels que par exemple des charnières. Les pièces intercalaires 3 comportent sur chacune de leurs faces des aspérités pour réaliser leur ancrage dans les bras 2 et les tubes 4. Ces aspérités peuvent être de toutes formes telles que picots, lamelles inclinées à la façon de persiennes, métal repoussé et autres... Selon un mode préférentiel de réalisation, elles adoptent tel que l'illustre le dessin la forme d'une cornière de manière à intéresser deux des faces du bras et des tubes. La figure I représente en perspective une pièce intercalaire 3, selon l'invention dont les ailes 3a/3b comportent à leur extrémité, orienté du côté du tube 4, un bord rabattu 3c/3d, lequel bord est rabattu du côté intérieur de la cornière. Ces bords 3c/3d viennent au contact de l'extrémité du bras 2 afin de constituer des butées pour empêcher tout glissement de la pièce intercalaire 3 par rapport au bras 4. Lesdites ailes 3a/3b comportent en outre des lamelles 3e parallèles entre elles et s'étendant partiellement sur leur largeur. Ces lamelles sont inclinées du côté du tube 4 afin de favoriser la pénétration du bras 2 et de la pièce 3 dans ledit tube (figures 1 à 3). La mise en place des éléments d'assemblage se fait par percussion au moyen par exemple d'une massette en frappant le corps 1 sur ses faces ici lg qui forment des portées.La fixation est réalisée lorsque l'extrémité des tubes vient au contact des faces la/lb. Pour encore accroître la liaison des tubes 4 et de l'élément d'assemblage, on poinçonne le tube 4 au droit des trous borgnes 2a pour former des bossages 4a, par déformation des parois du tube et également d'une des ailes de la pièce intercalaire 3, le métal déformé s'étendant du côté interne du bras (figure 2). Une autre forme de réalisation d'un élément d'assemblage est illustrée aux figures 4 et 5 du dessin. Un tel élément se compose d'un corps 5 à partir duquel s'étendent deux bras 6 formant entre eux un angle a obtu, par exemple un angle de 135". La description du dispositif précédent reste valable en ce qui concerne la disposition des bras par rapport aux faces 5a/5b paárd3r quelîesilss'étendent. Leur extrémité est troncpyramidale et ils comportent des trous borgnes coniques 6a pour permettre le poinçonnage des tubes lorsque les bras sont disposés à l'intérieur. La fixation est réalisée au moyen de pièces intercalaires 3 et de la même manière, c' est-à-dire par percussion.A cet effet, un aménagement particulier a été réalisé dans le prolongement du bras oblique 6 représenté à gauche sur le dessin (figure 4). Une entaille 7 déterminant deux faces à 90 est réservée de telle sorte qu'une de ses faces 7a soit perpendiculaire à l'axe longitudinal dudit bras oblique. Cette disposition permet ainsi de.frapper le corps 5 sur la face 7a suivant des percussions dirigées dans la direction de l'axe-longitudinal du bras oblique pour assurer la fixation du tube dans lequel le bras 6 pénètre. La fixation du tube horizontal 6 (à droite sur le dessin) dans son tube est obtenue en frappante corps 5 sur la face 5c perpendiculaire à l'axe longitudinal dudit bras horizontal 6. On notera que le nombre de bras des éléments d'assemblage composant le dispositif peut être variable. Ainsi, ces éléments pourraient ne comporter qu'un seul bras ou en comporter plusieurs adoptant diverses orientations en fonction des problèmes spécifiques à résoudre. La pièce intercalaire pourrait de même être formée à partir d'un fer plat au lieu d'une tôle pliée en forme de cornière. La liaison de deux tubes pourrait ainsi être obtenue à partir d'un élément d'assemblage et de deux pièces intercalaires plates, ou encore à partir dudit élément et de plusieurs pièces intercalaires plates disposées contre au moins deux des faces de chacun des bras. Bien entendu, sans sortir du cadre de 1 invention, diverses modifications pourront être apportées par l'homme de l'art auxdispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples. REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour assembler des tubes composant une structure, caractérisé en ce qu'il se compose d'un élément d'assemblage comportant un corps à partir duquel s'étend au moins un bras, lequel est engagé dans la partie extrême d'un desdits tubes et est bloqué au moyen d'une pièce intercalaire compor tant des aspérités sur au moins une de ses faces. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce quela pièce inter calaire comporte un bord rabattu à une de ses extrémités formant butée sur laquelle butée s' appuie ledit bras. 3 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le bras est d'une section droite quadrangulaire et en ce que la pièce intercalaire adopte la forme d'une cornière dont les ailes comportent des aspérités ainsi qu'un bord rabattu sensiblement à 90" du côté intérieur de la cornière, lesquels bords forment des butées sur lesquelles s'appuie ledit bras. 4 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit élément comporte au moins deux bras, lesquels sont désaxés par rapport audit corps pour permettre l'alignement des tubes et du corps après blocage de l'en- semble au moyen desdites pièces intercalaires. 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la pièce intercalaire comporte une pluralité de lames obliques dis posées à la manière d'une persienne, lesquelles forment des aspérités sur chacune de ses faces. 6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdites lames sont parallèles entre elles et sont inclinées dans le sens de pénétration de la pièce intercalaire dans le tube. 7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le corps de l'élément d'assemblage comporte un méplat devant chaque bras, lequel méplat est sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du bras et forme une portée pour un outil de percussion afin de bloquer l'élément d'assemblage et le tube dans lequel le bras est engagé. 8 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que au moins un des bras de l'élément d'assemblage comporte au moins un trou s'étendant dans le sens transversal audit bras. 9 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le corps de l'élément d'assemblage comporte au moins un trou s 'éten- dant transversalement. 10- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que ledit trou traverse l'élément d'assemblage de part en part. 11- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que ledit trou est borgne.