La présente invention a pour objet un brûleur a mélange air-gaz, du type assurant le melange d'air et de gaz par induction et diffusion de l'air se produisant autour d'un jet de gaz libre et comportant une enceinte reliée a une source de gaz combustible, un nombre approprié d'orifices de sortie de gaz ménagés dans l'enceinte et unefparoi de répartition qui est disposée au-dessus de l'enceinte et qui, a son extrémité supérieure et opposée aux orifices de sortie, se termine par une arête adjacente un décrochement. Dans un brûleur connu de ce type, dont différents modes de réalisation sont décrits notamment dans le brevet français 2 102 398, le premier certificat d'addition nO 2 134 914 au brevet français 2 102 398 et le second certificat d'addition n 2 145 015 au brevet français n0 2 102398, l'arête supérieure de la paroi de répartition se trouve au moins approximativement dans le plan défini par les axes des orifices de sortie et est adjacente a un décrochement dont au moins la plus grande partie se trouve d'un marne cOté des axes des orifices de sortie et au-dessus de la paroi de répartition et le décrochement, d'une part, forme avec la paroi de répartition, dans un plan perpendiculaire a 11 arête un angle aigu et, d'autre part, du cOté opposé à l'arête est délimité par une paroi de faible hauteur qui est au moins approximativement perpendiculaire au plan du décrochement et parallèle à l'arête. Une telle disposition permet que le mélange gaz-air soit accroché & l'endroit de l'arête et du décrochement de la paroi de répartition par les tourbillons qui se créent d cet endroit. Les tourbillons annulent la vitesse du jet de mélange gaz-air, et lorsque ce mélange est allumé a l'endroit du décrochement, il brtle avec une flamme stable qui possède une impulsion suffisante pour brûler avec une forme allongée sensiblement perpendiculaire au plan du décrochement. Toutefois, des brûleurs de ce type'présentent un bon fonctionnement lorsqu'ils sont alimentés avec des gaz combustibles de caractéristiques assez constantes. Dans le cas d'utilisation de gaz dits "gaz limites" dont les caractéristiques physicochimiques sont très différentes des gaz distribués ordinairement dans les réseaux d'alimentation, et/ou dont la pression d'alimentation peut être comprise dans une plage de valeurs relativement larges, les brailleurs de l'art antérieur ne présentent pas des caractéristiques de fonctionnement optimales.Ainsi, lorsque des brailleurs du type décrit dans les brevets précités sont alimentés très basse pression avec un gaz de retour de flamme contenant 35% d'hydrogène, on constaté que la forte vitesse de propagation de flamme de ce gaz provoque une combustion å la naissance des orifice-s d'injection. De ce fait, la flamme filiforme de diffusion s'écrase sur la paroi de répartition et la chauffe jusqulà une température d'équilibre trop élevée voisine de 6000C. La présente invention a pour but, notamment de remédier a l'inconvénient précite et de réaliser un brûleur susceptible de fonctionner même en présence de gaz limites et/ou a faible pression d'alimentation tout en fournissant des flammes correctement aérées et stabilisées. Ce but est atteint, conformément a l'invention, du fait que, la proi de répartition est sensiblement parallèle aux axes des orifices de sortie de gaz, que le bord inférieur de la paroi de répartition est situé a une certaine distance des orifices de sortie du gaz, et que le décrochement adjacent a l'arête supérieure d'une part forme avec la paroi de répartition, dans un plan perpendiculaire a l'arête, sensiblement un angle droit et d'autre part, du cgté opposé a l'arête, est delimité par une paroi de faible hauteur qui est au moins approximativement perpendiculaire au décrochement et parallèle a l'arête. Ainsi, la paroi de répartition est parallèle a l'axe des jets de gaz émis par les injecteurs, et pour que les jets de gaz combustible puissent s'aérer convenablement, la paroi parallèle aux jets de gaz est éloignée d'une faible distance, par exemple de quelques millimètres, par rapport aux axes des jets de gaz. Le jet dè gaz qui se développe dans l'atmosphère selon un cbne vient frôler la paroi de répartition après un certain parcours dans l'air. L'axe des jets de gaz parallèle la paroi ne rencontre jamais l'arête vive de stabilisation.Par suite, lorsque le gaz riche en hydrogène et distribut a basse pression brille en flamme de diffusion au niveau des injecteurs ou orifices de sortie du gaz, la flamme de diffusion filiforme frôle la paroi de répartition mais ne la heurte pas, ce qui a pour effet de diminuer l'échauffement du corps de répartition et la temperature d'équilibre du brailleur fonctionnant dans de telles conditions Dans des conditions de fonctionnement normales, c'est-a-dire avec des gaz de composition courante distribués a des pressions usuelles, la flamme se stabilise au niveau de la zone de décrochement comme décrit dans le brevet français nO 2 102 398. Afin de favoriser la stabilisation de )a flamme lorsque le brtleur selon l'invention est alimenté avec un gaz de soufflage riche en azote, il est avantageux que la paroi de faible hauteur délimitant le décrochement et en retrait par rapport å l'arête vive de la paroi de répartition soit munie son extrémité supérieure d'un rebord faisant légèrement saillie hors de la paroi de faible hauteur de manière å surplomber une partie du décrochement. Des brailleurs de formes variees.peuvent ainsi être réalisés, comme dans le cas des brevets français précités, mais la paroi de répartition doit toujours rester sensiblement parallèle aux axes des jets de gaz et non être inclinée par rapport ces derniers, comme dans les brailleurs connus. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, la paroi de répartition présente une surface plane, forme au niveau de son arete supérieure un décrochement rectiligne adjacent ladite arête et repose sur une enceinte reliée a la conduite d'alimentation en gaz combustible et presentant la forme d'une rampe munie d'un certain nombre d'orifices de sortie alignés sur une droite qui est parallele à l'extrémité inférieure de la paroi de répartition et située à une certaine distance de ladite extrémite inférieure de la paroi de répartition. De façon plus particulière, le brtleur est cons titué par deux parois de répartition sensiblement parallèles qui surmontent l'enceinte en forme de rampe, et munie de deux rangées d'orifices de sortie paralleles aux arêtes vives des parois de répartition, les décrochements et les parois de faible hauteur délimitant ces derniers étant rectilignes et en retrait par rapport a la paroi de répartition correspondante, dont 11 extrémité inférieure est située à faible distance de la rangée d'orifices correspondante. Afin de stabiliser la flamme aux extrémités d'un brûleur rectiligne, deux petites plaques déflectrices inclinées vers l'intérieur de la rampe d'un angle compris entre environ 30 et 60 et de préférence de l'ordre de 45t, sont fixées aux extrémités supérieures du corps de répartition sur les faces latérales de ce corps perpendiculaires a l'axe longitudinal dudit corps. De nombreuses variantes de brûleurs peuvent autre réalisées confornément a l'invention. Ainsi, selon un mode particulier de réalisation, la paroi de répartition est constituée par un tronc de cylindre fixé sur la face supérieure de l'enceinte les orifices de sortie de gaz sont disposés le long d'une circon férence dans la face supérieure de l'enceinte, ladite circonférence étant concentrique a la base inférieure du tronc de cylindre et située a une certaine distance de celle-ci, la base supérieure du tronc de cylindre constitue par son bord extérieur, l'arête vive, et le décrochement en retrait par rapport au bord extérieur de la base supérieure du tronc de cylindre est de forme annulaire et délimité sur son autre bord par une paroi cylindrique de faible hauteur. La paroi de répartition, plane, cylindrique ou conique selon les modes de réalisation, peut constituer l'enveloppe laterale d'une pièce pleine ou être constituée par une tOle. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparattront mieux a la lecture de quelques modes de réali- sation de l'invention, donnés uniquemént a titre d'exemples, en référence aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un premier mode de realisation de brailleur conforme a l'invention - la figure la est une vue en coupe transversale d'un mode de réalisation de brûleur de type connu - - la figure 2 est une vue en perspective du mode de réalisation représenté sur la figure 1 - la figure 3 est une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation d'un brailleur conforme à l'invention, - les figures 4 et 5 sont des vues en perspective respectivement d'un troisième et d'un quatrième mode de réalisation de l'invention, et, - la figure 6 est une coupe axiale verticale à travers un bradeur plus particulièrement adapté aux cuisinières. Les figures 1 et la représentent respectivement un brtleur conforme à la présente invention et un brailleur connu, décrit par exemple dans le brevet français n 2 102 398, chacun des deux brûleurs comportant un corps de répartition 1, respec vivement 1', associé d plusieurs orifices de sortie de gaz 2, 2a pratiqués dans une enceinte 3 reliée a une source de gaz, par exemple riche en hydrogène et susceptible de prendre feu au niveau des orifices de sortie du gaz (gaz de prise de feu), lequel gaz arrive selon la flèche F, par exemple sous une basse pression.La forte vitesse de propagation de flamme de ce gaz par exemple riche en hydrogene, provoque, dans ce cas, dans les brailleurs 1 et la, l'apparition d'une flamme de diffusion 10, 11 qui prend naissance au niveau des orifices d'injection 2, 2a. L'air qui autorise la combustion arrive selon les flèches 9 des figures 1 et la. Le brailleur connu de la figure la et le brûleur de la figure 1 comprennent des orifices de sortie 2, 2a qui sont disposés de préférence près du bord extérieur de l'enceinte 3 et dont l'axe est par exemple parallèle & l'axe général du brtleur. Le corps de répartition 1, 1' est monté sur la partie supérieure de l'enceinte 3 munie des orifices 2, 2a. Dans le cas de la figure la, chaque paroi de répartition 4', 4'a du corps de répartition 1' est inclinez par rapport å l'axe des orifices de sortie de gaz 2, 2a correspondants, et comporte a l'extrémité opposée aux orifices de sortie 2, 2a, une arête 7', 7'a respectivement située dans le plan défini par les axes des orifices de sortie 2, 2a respectivement. Chaque arête 7', 7'a est suivie d'un décrochement ou épaulement 5', S'a s'éloignant du plan défini par les axes des orifices de sortie 2, 2a et déterminant un angle aigu avec la paroi de repar- titan correspondante 4', 4'a. Une paroi 6', 6'a de faible hauteur et perpendiculaire au plan du décrochement 5', 5'a doli- mite ce décrochement 5',5'a & l'opposé de l'arAte supérieure 7', 7'a. Un gaz de prise de feu produit une flamme de diffusion 10, ll filiforme qui commence en dessous du décrochement ou épaulement 5',- S'a et s'écrasê'sur là paroi-de répartition 4', 4'a qui fait face aux orifices de sortie 2, 2a. La paroi 4', 4'a est ainsi chauffée de façon exagérée, notamment au niveau de sa moitié supérieure qui est la plus proche de l'axe des orifices de sortie 2, 2a. Dans le cas de la figure 1, chaque paroi de stabilisation 4, 4a du corps de répartition est parallèle à l'axe des injecteurs 2, 2a ; et donc est parallele a l'axe des jets de gaz émis par les injecteurs 2, 2a. Afin que les jets de gaz puissent s'aérer convenablement au contact de l'air représenté schématiquement par les fleches 9, chaque paroi 4, 4a est éloignée d'une faible distance de l'axe des orifices de sortie de gaz 2, 2a. Chaque paroi de répartition 4, 4a se termine sa partie supérieure par une arête 7, 7a adjacente à un décrochementou épaulement 5, Sa qui est perpendiculaire la paroi de répartition correspondante 4, 4a.Du cOté opposé a l'arête 7, 7a, chaque décrochement 5, Sa est délimité par une paroi de faible hauteur 6, Sa qui est sensiblement perpendiculaire au décrochement 5, 5a et s'étend parallèlement l'arête vive 7, 7a. Le brilleur de la figure 1 fonctionne particulièrement bien si la largeur L 4 du décrochement 5, 5a en retrait et la hauteur L 3 de la-paroi 6, 6a delimitant le décrochement du côté oppose a l'arête vive 7, 7a sont sensiblement égales l'une a l'autre , si la hauteur L 1 de la paroi de répartition 4, 4a est égale a sept & neuf fois la largeur L 4 du décrochement 5, Sa, si la distance e entre le bord inférieur de la paroi de réparti- tion 4, 4a et la ligne joignant les orifices de sortie correspondants 2, 2a est de l'ordre du dixième de la hauteur L 1 de la paroi de répartition 4, 4a et si la distance L 2 (figure 2) entre deux orifices de sortie voisins 2 ou 2a est égale & trois ou quatre fois la largeur L 4 du'décrochement 5, Sa. Dans le brûleur de la figure 1, du fait que l'axe des jets de gaz parallèle a la paroi 4a ne rencontre jamais l'arête de stabilisation 7a, lorsqu'un gaz par exemple riche en hydrogène et distribué a basse pression est utilisé,il peut brailleur en flamme de diffusion 10, 11, au niveau des injecteurs 2a, formant une flamme de diffusion filiforme 10, 11 qui fraie la paroi 4a, mais ne la heurte pas, ce qui a pour effet de diminuer l'echauf- fement de la partie supérieure du corps de répartition 1, et par suite la température d'équilibre du brûleur fonctionnant dans de telles conditions. Par contre, dans le brûleur de la figure 1, un gaz combustible usuel et distribué une pression normale produit un jet qui, à partir d'un orifice de sortie, par exemple 2a, se développe dans l'atmosphère selon un cône qui vient frôler la partie supérieurede la paroi 4a du corps de répartition 1 après un certain trajet dans l'air au cours duquel s'est opéré un mélange préalable avec l'air ambiant 9 assuré gracie a des phéndrnènes d'induction et de diffusion se produisant autour de la zone inférieure du jet de gaz. Le jet de gaz est ainsi fortement aéré.Par ailleurs, le jet de mélange air-gaz devient tangent a la paroi 4a, au niveau de sa partie supérieure et permet de façon quelque peu étonnante, comme dans le cas d'une paroi 4'a inclinée, une stabilisation des flammes a l'endroit du décrochement Sa et de la paroi 6a par le phénomène de rétention. Un rebord 14 qui surplombe la partie haute du corps de répartition 1 en faisant légèrement saillie hors de la paroi de faible hauteur 6, 6a favorise la stabilité de la flamme lorsque le brûleur conforme a l'invention est alimenté avec un gaz de soufflage riche en azote. Le fonctionnement d'un brtleur conforme a l'invention a été expliqué ci-dessus a titre d'exemple en référence a la figure 1 qui représente un brûleur rectiligne présentant un plan de symétrie pour les parois 4, 4a, les rangées d'orifices de sortie 2, 2a, les épaulements 5, Sa et les parois de faible hauteur 6, 6a.Comme on le voit sur la figure 2, le corps de brftleur 1 de la figure 1 est allongé a la manière d'une rampe et est avantageusement muni, à ses extrémités latérales, de plaques déflectrices 20, 20a sensiblement perpendiculaires aux parois de répartition 4, 4a inclinées vers l'intérieur de la rampe d'un angle compris entre envir-on 30 et 600 et de préférence de l'ordre de 450, afin de stabiliser la flamme aux extrémités du brûleur. Conformément à l'invention, il est possible de réaliser des brflleurs de formes très variées. Ainsi, la figure 3 représente un brailleur de forme circulaire. Sur la figure 3, le corps de répartition 1, de forme cylindrique est solidaire par sa base d'une enceinte 3 en forme de socle fermé & sa partie supérieure 3b. La partie annulaire de la face 3b qui subsiste à côté de la base du corps de répartition cylindrique 1 est munie d'orifices de sortie de gaz 2 repartis sur la périphérie d'un cercle dont le centre est situé sur l'axe du tronc de cylindre 1, mais dont le diamètre est plus grand que celui d'une section droite du cylindre 1. La paroi de répartition 4 est constituée par les génératrices du cylindre 1. Le rebord'du tronc de cylindre 1 constitue l'arête vive 7, tandis qu'une pièce cylindrique 6 de faible hauteur déli- mite sur la base supérieure du corps de répartition 1 un décro- chement 5 de forme annulaire.Un rebord 14 sous forme de disque et qui fait saillie par rapport à la pièce 6 surplombe l'epaule- ment annulaire 5 et joue un rôle similaire au rebord 14 du brailleur rectiligne de la figure 2. Quelle que soit la forme donnée au brûleur (rectiligne ou circulaire), la paroi de répartition 4 peut être délimitée par une pièce pleine (figuresl a 3) ou être constituée par une tôle (figures 4 et 5). La figure 4 représente un brailleur dont l'enceinte 3 est en forme de rampes rectilignes et dont les parois de répar- tition 4, 4a, les aretes vives 7, 7a, les décrochements 5, 5a et les parois de faible hauteur 6, 6a sont constitués par des tôles mises en forme de façon a présenter une configuration similaire a celle du brûleur des figures 1 et 2. Ainsi, les parois 4 et 4a sont parallèles aux axes des injecteurs 2, 2a et situées a faible distance de ceux-ci. Sur la figure 5, on a représenté un brûleur simple dont la paroi de répartition cylindrique 4, le décrochement 5 et la paroi cylindrique de faible hauteur 6 déterminent un ensemble en forme de couronne. Les orifices de sortie de gaz 2 sont ménagés dans la face supérieure 3b de l'enceinte 3 en forme de rampe annulaire supportant, l'intérieur ou a l'extérieur du cercle la périphérie duquel sont répartis les orifices 2, la paroi de répartition 4 de forme cylindrique. L'enceinte 3 est raccordée, sur son pourtour, la conduite d'alimentation 13 qui débouche dans la chambre délimitée par la rampe annulaire 3. Dans les modes de realisation précédemment décrits, on a représenté des brûleurs pour lesquels l'axe des orifices de sortie 2 est parallèle å l'axe général du brûleur. Ceci conduit à l'utilisation de parois de répartition 4, 4a planes ou cylindriques également parallèles l'axe général du brûleur Dans certains cas, il est avantageux que les axes des orifices de sortie 2 soient inclinés par rapport au plan de symétrie ou a l'axe général du brailleur. Dans ce cas, la ou les parois de répartition 4, 4a sont également inclinées par rapport au plan de symétrie ou a l'axe général du brailleur de façon que, confor mément a l'invention, elles restent paralleles aux axes des orifices de sortie de gaz correspondants. La figure 6 représente un mode de réalisation parti culierement adapté pour les cuisinières. Les axes des orifices de sortie 2 sont inclinés et, pour que l'aération soit améliorée, le corps de répartition 1 est situé a l'extérieur du cône 22 engendré par les axes des orifices de sortie 2.Ainsi, la paroi de répartition 4, le décrochement 5 perpendiculaire a la paroi 4, et la paroi de faible hauteur 6 sensiblement parallele a la paroi 4, constituent les faces intérieures d'une couronne et forment des faces tronconiques dont les axes sont coaxiaux a l'axe de la face supérieure tronconique 3b de l'enceinte 3 et de la rangée circulaire des orifices de sortie 2 pratiqués dans ladite face supé- rieure et les. axes des orifices de sortie 2 constituent les génératrices d'un cône 22 qui se trouve a l'intérieur du cône détermine par la paroi de répartition 4. La paroi de répartition 4 est fixée par des pieds de support 17 a une plaque de support 16 ou a l'enceinte 3 de manière a laisser subsister un passage d'air entre l'extrémité inférieure de la paroi de répartition et la face supérieure 3b de l'enceinte 3. L'enceinte 3 repose sa base sur la plaque de support 16 et est raccordée a la conduite d'alimentation 13. Un. rebord et des plaques déflectrices 20, 20a, non représentés, peuvent être adjoints aux brûleurs des figures 4, 5, 6 de façon similaire au mode de réalisation de la figure 2. Bien entendu, d'autres modifications et adjonctions peuvent être apportées par l'homme de l'art aux exemples de réa- lisation qui viennent entre décrits a titre'non limitatif, sans sortir du cadre de protection défini par les revendications annexées. REVENDICATIONS 1. Brûleur a gaz du type assurant le mélange d'air et de gaz par induction et diffusion de l'air se produisant autour d'un jet de gaz libre et comportant une enceinte reliée a une source de gaz combustible, un nombre approprié d'orifices de sortie de gaz ménagés dans l'enceinte et une paroi de répartition qui est dispose au-dessus de l'enceinte et qui, a son extrémité supérieure et opposée aux orifices de sortie, se termine par une arête adjacente a un décrochement, caractérisé en ce que la paroi de répartition est sensiblement parallele aux axes des orifices de sortie de gaz, en ce que le bord inférieur de la paroi de repartition est situé a une certaine distance des orifices de sortie du gaz, et en ce que le décrochement adjacent a l'arête su périeure d'une part forme avec la paroi de répartition, dans un plan perpendiculaire å l'arête, sensiblement un angle droit, et, d'autre part, du côté opposé a l'arête, est délimité par une paroi de faible hauteur qui est au moins approximativement perpendiculaire au décrochement et parallele a l'arête. 2. Brûleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi de répartition présente une surface plane, forme un décrochement rectiligne adjacent a l'arête supérieure de la paroi de répartition et repose sur une enceinte reliée a la conduite d'alimentation en gaz combustible et presentant la forme d'une rampe munie d'un certain nombre d'orifices de sortie alignés sur une droite qui est parallele a l'extrémité inférieure de la paroi de répartition et située a une certaine distance de ladite extrémité inférieure de la paroi de répartition. 3. Brûleur selon l'une des revendications 1 et 2, carac terse en ce qutil est constitué par deux parois de répartition sensiblement parallèles qui surmontent l'enceinte en forme de rampe, et munie de deux rangées d'orifices de sortie parallèles aux arêtes vives des parois de répartition, les décrochements et les parois de faible hauteur délimitant ces derniers étant rectilignes et en retrait par rapport a la paroi de répartition correspondante, dont I'extrépite inferieure est situee- a -faible distance de la rangée d'orifices correspondants. 4. Brûleur a gaz selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que l'enceinte en forme de rampe est munie de deux petites plaques déflectrices inclines vers l'intérieur de la rampe d'un angle compris entre environ 300 et 600, fixées aux extrémités supérieures du corps de répartition sur les faces latépales de ce corps , perpendiculaires a l'axe longitudinal dudit corps. 5. Brûleur selon la revendication 1, caractérise en ce que la paroi de répartition est constituée par un tronc de cylindre fixé sur la face supérieure de l'enceinte, et en ce que les orifices de sortie de gaz sont disposées le long d'une circonférence dans la face supérieure de l'enceinte, ladite circonférence étant concentrique à la base inférieure du tronc de cylindre et situee & une certaine distance de celIe-ci, en ce que la base su périeure du tronc de cylindre constitue par son bord supérieur, l'arête vive, et en ce que le décrochement en retrait par rapport au bord extérieur de la base superieure du tronc de cylindre est de forme annulaire et délimité sur son autre bord par une paroi cylindrique de faible hauteur. 6. Brûleur selon'l'une quelconque des revendications 1 a 5, caractérisé en ce que la paroi de répartition constitue l'en- veloppe latérale d'une pièce pleine. 7. Brûleur selon l'une quelconque des revendications 1 a 5, caractérisé en ce que la paroi de répartition est constituée par une tôle. S. Brûleur selon l'une quelconque des revendications 1, 5 et 7, caractérisé en ce que la paroi de répartition, le décrochement, ainsi que la paroi cylindrique de faible hauteur déterminent un ensemble en forme de couronne. 9. Brûleur selon l'une quelconque des revendications 1, 5, 7 et 8, caractérisé en ce que les orifices de sortie sont menagés dans la face supérieure de l'enceinte en forme de rampe annulaire supportant, à l'intérieur ou à l'extérieur du cercle a la péri- phérie duquel sont répartis les orifices 2, la paroi de répartition de forme cylindrique, ladite enceinte étant raccordée, sur son pourtour, à la conduite d'alimentation qui debouche dans la chambre délimitée par la rampe annulaire. 10. Brûleur selon une des revendications 1 a 9, caractérisé en ce que la paroi de faible hauteur et en retrait par rapport à l'arête vive de la paroi de rdpartition est munie a son extrémité supérieure d'un rebord faisant légèrement saillie hors de la paroi de faible hauteur de manière à surplomber une partie du décrochement. 11. Brûleur selon une-des revendications I et 10, caractérisé en ce que la paroi de répartition, le décrochement et la paroi de faible hauteur constituent les faces intérieures d'une couronne et forment des faces tronconiques dont les axes sont coaxiaux à l'axe de la face supérieure tronconique de l'enceinte et de la rangée circulaire des orifices de sortie pratiqués dans ladite face supérieure, que les axes des orifices de sortie constituent les génératrices d'un cône qui se trouve à l'interieur du cône détermine par ladite paroi de répartition, et que la paroi de répartition est fixée par des pieds de sup port a une plaque de support ou a l'enceinte de manière & laisser subsister un passage d'air entre l'extrémité inferieure de la paroi de répartition et la face supérieure de l'enceinte. 12. Brûleur selon une quelconque des revendications 1 a 11, caractérisé en ce que la largeur (L 4) du décrochement en retrait et la hauteur (L 3) de la paroi de faible hauteur délimitant le décrochement du côté opposé a l'arête vive sont sensiblement égales l'une à l'autre. 13. Bruleur selon une quelconque des revendications 1 a ti, caractérisé en ce que la distance (L 2) entre deux orifices de sortie voisins est égale à trois ou quatre fois la largeur (L 4) du décrochement. 14. Brûleur selon une quelconque des revendications i à 11, caractérisé en ce que la hauteur- (L i) de la paroi de répartition est egale à sept à neuf fois la largeur- (L 4 > du décrochement. 15. Brûleur selon l'une quelconque des revendications 1 a 1t, caractérisé en ce que la distance e entre le bord inférieur de la paroi de répartition et la ligne joignant les orifices de sortie correspondants est de l'ordre du dixième de la hauteur (L 1? de la paroi de répartition.