La présente invention concerne une garniture en ma- tière plastique pour fermetures et similaires, et se rapporte particulièrement aux types connus de garnitures coextrudées en matière plastique ayant une base rigide susceptible d'être logée par enfilage dans une cannelure appropriée de la fermeture, et une partie flexible qui sort de ladite cannelure et qui agit comme garniture proprement dite, afin d'éviter les infiltrations d'air et d'eau Ces types de garnitures ont constitué un progrès notable par rapport aux garnitures entièrement flexibles, en résolvant certains problèmes, tels principalement que ceux de 1'en- filage dans le siège prévu dans la fermeture, et du retrait cow- me suite aux sollicitations mécaniques et thermiques. Toutefois, ces garnitures prdsentent encore des inconvénients, dont le principal se manifeste pendant le pontage, du fait qu'il faut monter les garnitures en les enfilant dans les cannelures adéquates de la fermeture avant d'assenbler les divers profilés constituant ladite fermeture. Pendant cette opération, il peut en effet arriver facilement que la garniture soit endommagée, avec la conséquence d'avoir à redémonter la fer meture pour remplacer la garniture. Le même problème, mais dans des conditions encore plus malaisées, se présente quand il s'agit de devoir renplacer une garniture dans une fermeture déjà en utilisation. Le but de l'invention est d'obvier aux inconvénients susmentionnés, et de réaliser une garniture du type à parties coextrudées en matière plastique de différente flexibilité, qui soit facile à intrgdnire dans le siège correspondant, w#e lors-- que la fermeture est déJà complètement assemblée. L'invention résout le problème et atteint le but recherché au moyen d'une garniture comprenant une partie de garni ture proprement dite en matière flexible et une partie d'attache destinée à être logée dans un siège ou une cannelure de la fermeture, caractérisée en ce que ladite partie d'attache a une section en forme approximative de fer de lance, et est constituée de matière thermoplastique flexible, tandis que les flancs de ladite partie d'attache sont constitués de matière thersoplas- tique pratiquement rigide. Suivant une forme de réalisation particulibrement avantageuse, tant le corps central en matière plastique flexible que les flancs en matière plastique pratiquement rigide de ladite partie d'attache de la garniture suivant l'invention sont obtenus au moyen d'un procédé de coextrusion desdites matières de flexibilités différentes. Il est évident que la partie de garniture proprement dite peut présenter n'importe quelle forme ou profil capable d'atteindre les buts recherchés dans les divers cas d'application. Grâce à la conformation particulière, prévue suivant l'invention, de la partie d'attache de la garniture, il devient possible d'appliquer ladite garniture à la fermeture déjà assemblée, en exerçant une certaine pression qui provoque la compression du corps central flexible de la partie d'attache, et intro duisant alors la partie d'attache dans la cannelure adéquate, l'introduction étant facilitée par la rigidité des flancs qui favorisent le glissement. Si la partie d'attache avait été réalisée coiplètement en matière flexible, elle sortirait de son siège aussi facilement qu'on l'y a fait entrer. Si cette partie d'attache avait au contraire été réalisée complètement en matière pratiqueient rigide, son application deviendrait à peu près impossible, en raison des inévitables tolérances de fabrication, tant des garnitures-que des profilés constituant la fermeture. Pour obtenir un ancrage plus sûr de la garniture dans son siège, il est avantageux que celui-ci présente un épaulement avec lequel s' engage la partie d'attaque de la garniture en forme de fer de lance. Pour mieux illustrer les caractdristiques et les avantages de l'invention, on fera référence aux dessins annexés, qui montrent à titre d'exemples non limitatifs quelques iodes d'exécution de l'invention. Les figures 1 et 2 contrent en coupe un premier iode d'exécution de la seule partie d'attache d'une garniture, respectivement à 11 état de mise en place dans son siège prévu dans la fermeture, et au cours de son introduction dans ledit siège; Les figures 3 et 4 montrent, de façon analogue à la figure 1, deux autres iodes d'exécution; St les figures 5, 6 et 7 montrent en coupe diverses formes possibles de la partie de garniture proprement dite. Comme on le voit sur les figures 1 à 4, la partie d'attache, désignée dans son ensemble par la référence 1, d'une garniture réalisée suivant l'invention, présente une section en forme approximative de fer de lance, et qui peut être par exemple triangulaire (figure 1 et 2), ou à peu près rhomboidale (figure 3), ou encore ovale (figure 4). Le corps central 2 de la partie d'attache 1 est fabriqué en matière thermoplastique flexible, tandis que les flancs 3 sont fabriqués en matière thermoplastique pratiquement rigide, de préférence au moyen d'un procédé de coextrusion. La partie d'attache 1 est reliée à la partie de garniture proprement dite (non visible sur les figure 1 à 4) par l'in termédiaire d'une partie en forme de bande 4. Cette partie de garniture proprement dite peut avoir une forme ou profil quelconque, par exemple une de celles que montrent les figures 5 à 7. La partie d'attache 1 est destinée à être logée dans un siège ou cannelure 5 de la fermeture, qui communique avec l'extérieur par l'intermédiaire d'une fente étroite, de manière à former un épaulement. Lorsqu'on introduit la partie d'attache 1 à travers la fente et dans le siège 5 en exerçant une certaine pression dans le sens de la flèche représentée sur la figure 2, son corps cen tral flexible 2 se comprime élastiquement, tandis que les flancs rigides 3 favorisent le glissement, comme le montre clairement la figure 2. Naturellement, l'introduction est favorisée aussi par la forme en fer de lance de la partie d'attache 1. Une fois insérée dans son siège 5, la partie d'attache est empêchée de sortir, non seulement par son engagement avec l'épaulement du siège, mais encore et surtout par la rigidité des flancs 3. il est dGnc démontré que grâce à la conformation et à la constitution particulières de la partie d'attache, et en ti rant parti de l'élasticité de son corps central, son introduction par pression est rendue possible, et l'on évite d'avoir à l'enfiler latéralement dans son siège de logement. il est entendu que les modes d'exécution décrits et représentés ne sont donnés qu'à titre d'exemples, et que de nombreuses variantes sont possibles sans sortir du domaine du présent brevet. R E V s N D I C A T I 0 N S RE#ENDIC#TIONS 1.- Garniture en matière plastique pour fermetures et similaires, omprenant une partie de garniture proprement dite en matière plastique flexible et une partie d'attache destinée à être logée dans un siège ou cannelure de la fermeture, caractérisée en -ce que la partie d'attache a une section en forme approximative de fer de lance et est constituée de matière thermoplastique flexible, tandis que les flancs de ladite partie d'attache sont constitués de matière thermoplastique pratiquement rigide. 2.- Garniture selon la revendication 1, caractérisée en ce que tant le corps central en matière thermoplastique flexible que les flancs en matière thermoplastique pratiquement ri gide de ladite partie d'attache sont obtenus au moyen d'un procédé de coextrusion desdites matières de flexibilité différente. 3.- Garniture selon la revendication 1, caractérisée en ce que la section de la partie d'attache est approximativement triangulaire, rhombofdale ou. ovale.