La présente invention concerne le conditionnement des pro duits pateux ou semi-pateux notamment mais non exclusivelaert des encres d'imprimerie en boites métalliques cylindriques ou analogues. Les encres d'imprimerie sont vendues au poids mais un poids donné ne correspond souvent pas, en raison de la densité variable des pigments, à un volume constant. Il en resulte-que les boites ne sont que partiellement remplies. Or les encres qui sont siccatives doivent etre protégées de l'oxydation, ce qui est réalisé en appli quant sur la surface libre de l'encre un papier spécial. Mais au cours du transport -êt des manipulations les boites sont retournées - ou couchées et l'encre déplace le papier gui se trouve noyé dans le volume d'encre et, ne joue plus son rôle d'isolant. La présentation du produit devient alors très défectueuse.Pour remedier à ces incon vénients la seule solution techniquement acceptable connue à ce jour est l'emballage en boite étanche sous atmosphère neutre, en général sous -azote. Le prix de revient d'un tel mode d'emballage est toutefois extrêmement élevé en raison des machines spéciales qu'il nécessite. La présente invention pour but de remédier à ces inconvénients et-elle a pour objet un procédé de conditionnement de produits pateux et semi-pâteux dans des boites-ou récipients cylindriques ou analogues le volume du produit conditionné étant inférieur au volume de la bolte caracterise en ce que l'on introduit dans la boite un élément formant piston occupant la partie libre du volume de la boute. De préférence on arase, après mise en place, l'élément formant piston au niveau du bord supérieur de la boîte. La présente invention a également pour objet les éléments formant piston pour la mise en oeuvre du procédé. Selon une caractéristique ces éléments comportent une plaque d'appui s'engageant a frottement doux dans la section de la boite et une partie formant cale disposée sur la face arrière de la plaque d'appui, ces deux parties étant solidarisées entre elles. De préférence au moins la partie ormant cale est réalisée en polystyrène expansé de manière a être d'un poids léger et a pouvoir etre arasée au niveall AU bord supérieur de la boite en la coupant au fil chaud.Dans le cas de botes dont la section d'entrée correspond à la section courante de la boite la plaque d'appui et la partie formant cale peuvent étre réalisées s-implement par un corps cylindrique comportant de préférence au moins deux perçages longitudinaux formant prise pour per mettre d'extraire l'élément formant piston de la boite. Dans le cas de boîtes dont l'entrée présente un diamètre légèrement plus faible que la section courante de la botte, la plaque d'appui a sa péri- phérie réalisée sous forme d'un bourrelet ou d'une lèvre déformable ayant un diamètre coXrespondant å celui de la section courante de la bote, le corps de l'élément formant cale ayant un diamètre plus faible. Lors de sua mise en oeuvre l'élément formant piston est de préférence combiné avec une surface de papier isolant interposée entre la'face terminale de sa plaqué d'appui et le produit. D'autres caractéristiques de la présente invention apparat- tront à la lecture de la description de divers modes de réalisation faite ci-aprês avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels Fig. 1 est une vue en coupe axiale des éléments utilisés pour le conditionnement-d'un volume d'encre avant là mise en place dans et sur la bolte, selon un premier mode de réalisation; Fig. 2 est une vue correspondant a figure 1 après la mise en place dans la boite et l'arasement, Fig. 3 est une vue correspondant figure 2 pour un deuxième mode de réalisation, et, Fig. 4 est une vue correspondant a figure 2 pour un troisième mode de réalisation. Dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, la botte 1 comporte à sa partie supérieure un bord 2 roulé vers l'extérieur sur lequel vient s'emboîter la gorge 3 du bord retombé du couvercle en plastique 4. Dans la botte est versé un certain poids d'encre 5 dont le volume laisse un espace vide à la partie supérieure de la botte. Pour éviter l'oxydation de la couche supérieure de l'encre une rondelle de papier spécial 6 est appliquée de manière connue sur cette surface libre. Cénformément a la présente invention, cette rondelle de papier 6 est mise en place en utilisant un piston cylindrique 7 dont le diamètre correspond au diamètre intérieur de la botte 1 de manière qu'il puisse s'engager a frottement doux dans la boîte. Le corps cylindrique formant piston est de préférence réalisé en polystyrène expansé et il comporte deux perçages longitudinaux 8 formant prise pour les doigts de manière a permettre de retirer le piston 7 de la boite. Lorsque la feuille de papier 6 et le piston 7 sont mis en place, le piston étant enfoncé jusqu'a ce que la feuille de papier soit parfaitement en appui sur la surface supérieure de l'encre 5, le piston 7 fait saillie au-dessus du bord 2 de la boîte. On coupe alors avec-un fil chauffant 9 la partie 7' qui débordeet on met en place le couvercle 4 qui immobilise le piston 7. La boîte peut alors etre renversée sans qu'il y ait déplacement du volume d'encre. Dans le mode de réalisation de la figure 3, la boîte 1' comporte un bord roulé intérieur 2', le diamètre d'entrée étant légè- rement inférieur, par exemple de deux millimètres, au diamètre courant de la boîte. Dans ce cas la pièce 7' formant piston comporte une plaque d'appui 10 dont le diamètre est sensiblement égal au diamètre intérieur de la boSte et un corps formant cale 11 qui peut avoir un diamètre plus petit. Des trous 8 sont egalement realisés dans la pièce 7'.La pièce 7' et notamment le corps formant cale pourrait avoir une section autre que circulaire et par exemple en croix, les trous 8 entant alors supprimes. I1 faut et il suffit en effet que le corps 11 formant cale présente une résistance a la compression suffisante pour ne pas céder sous le poids de l'encre 5 lorsque la boîte est renversée. Du fait de l'épaisseur réduite de la plaque 10 et de la nature légèrement déformable du matériau l-a constituant, elle peut se déformer temporairement pour son intro duction- dans la boite nonobstant la présence du bourrelet 21. Dans le mode de réalisation de la figure 4, la boîte 13 présente a l'entrée une partie rétrécie 14 qui ne permettrait pas l'introduction d'un élément formant piston tel que celui décrit avec référence a la figure 3. L'élément formant piston est dans ce cas constitué par exemple par un cylindre creux 16 renforcé par des ner vures diamétrales de renfort 17 qui peut passer avec un certain jeu dans l'entrée rétrécie 14. L'extrémité du cylindre 16 introduite dans la botte est fermée par une paroi 18 et des lèvres périphériques 19 et 20 dont le diamètre est légèrement plus grand que le diamètre interne du corps de la botte. 13 sont prévues a différentes hauteurs sur le cylindre 16, la lèvre 19 se trouvant dans le plan de la face terminale 18. L'élément formant piston peut alors etre réalisé en une matière plastique injectée. Les modes de. réalisation ci-dessus- décrits a titre d'exemples sont susceptibles de recevoir de nombreuses modifications sans sortir du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1.- Un procédé de conditionnement de produits pâteux et semi-pateux dans des botes ou récipients cylindriques ou analogues, le volume du produit conditionné étant inférieur au volume de la boite,caractérise en ce que l'on introduit dans la boite un élément formant piston occupant la partie libre du volume de la boite. 2.- Un procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'élément formant piston est arasé au niveau du bord supérieur de la boite. 3.- Un élément formant piston caractérisé en ce qu'il comporte une plaque d'appui s'engageant å frottement doux dans la section de la boîte et une partie formant cale disposée sur la face arrière de la plaque d'appui, ces deux parties étant solidarisées entre elles. 4.- Un élément formant piston selon la revendication 3 carac térisé en ce qu'au moins la partie formant cale est réalisée en polystyrène expansé. 5.- Un élément formant piston selon l'une quelconque des revendications 3 et 4 caractérisé en ce que la plaque d'appui et la partie formant cale sont réalisées par un corps cylindrique ayant un diamètre correspondant a celui de la section courante de la boîte. 6.- Un élément formant piston selon l'une quelconque des revendications 3 et 4 caractérisé en ce que la plaque d'appui a sa périphérie réaliséesous forme d'un bourrelet déformable ayant un diamètre correspondant à celui de la section courante de la boite, le corps de l'élément formant cale ayant un diamètre plus faible. 7.- Un élément formant piston selon la revendication 6 carac ternis en ce que la plaque d'appui a sa pEriphErie rXallsG sous forme d'une lèvre déformable. 8.- Un élément formant piston selon l'une quelconque des revendications 5 a- 7 caractérisé en ce que la partie formant cale comporte au moins deux perçages-longitudinaux formant prise. 9.- Un élément formant piston selon l'une quelconque des revendications 5 à 7 caractérisé en ce que la partie formant cale a une section en croix.