i 2072092 La présente invention concerne les structures de support d'éléments en forme de tige, qui sont repliables afin d:en faciliter les manipulations de transport et d'emmagasinage. Dans le domaine des antennes de réception de télévision et de 5 modulation de fréquence (FM), la forme la plus répandue d'antenne utilisée est du genre à tigesdipôle, à alimentation centrale. Plusieurs éléments d'antenne de ce genre sont utilisés en association avec des éléments d'antenne auxiliaires, en ligne, pour constituer un système d'antenne couvrant une gamme donnée de fréquences. Les éléments d'antenne à tiges 10 sont habituellement montés sur un longeron qui est, lui-même,' monté sur un mât vertical de manière que les tiges s'étendent sensiblement perpendiculaires au longeron et parallèles au sol. Chacun de ces éléments d'antenne est fixé au longeron par un support en matériau isolant, l'une des tiges, d'une paire réalisant l'antenne dipôle est fixée à une extrémité du support 15 et s'étend vers l'extérieur d'un côté du longeron, la seconde tige de cette paire étant fixée à l'extrémité opposée du support et s'étendant du côté opposé du longeron. Le support étant en matériau isolant, chaque tige est isolée de l'autre, et toutes deux sont isolées du longeron qui, lui-même, est habituellement en matériau conducteur. Deux lignes d'alimentation 20 électriques sont disposées de telle manière que l'une d'elles est reliée à l'une des tiges de l'antenne dipôle, et l'autre ligne de l'alimentatinn est reliée à la seconde tige de la paire. Normalement, le raccordement des lignes d'alimentation aux tiges est situé au point de jonction de la tige avec son support. 25 Ces systèmes d'antenne étant emmagasinés et transportés avant utilisation, il est très avantageux de pouvoir les replier. Une première réalisation comportait l'articulation sur pivot de chaque tige de la paire d'antenne dipôle au point où l'extrémité de tige est assemblée au support en matériau isolant et/où la ligne d'alimentation lui est reliée. Un rivet, 30 habituellement, traverse la tige, la ligne d'alimentation et le support pour maintenir ces trois pièces en assemblage. Un dispositif quelconque de blocage est habituellement agencé de manièreà maintenir la tige conductrice dans sa position déployée. Certains inconvénients se présentent dans ces agencements de 35 technique antérieure. La questinn de l'emballage se présente en premier : le support isoLateur restant fixé au longeron, la longueur et les dimensions d'ensemble de cet isolateur déterminent les formes et dimensions du conteneur. Les frais de transport et d'emmagasinage sont donc sensiblement déterminés 70 46614 2 2072092 par les dimensions de c/et isolateur, si celui-ci est assez important pour assurer la robustesse de support nécessaire aux tiges d'antenne, l'emballage est volumineux de ce fait. Une seconde difficulté résulte de la contrainte exercée sur la section réduite de tige fixée auprès de l'extrémité de l'isolateur. Dans cet agencement d'assemblage rigide de la tige par un seul point de l'extrémité, celle-ci n'est, pas portée en aucun point au-delà de l'isolateur, ce qui entrain^ dans les conditions de charge due au givrage et/ou au vent violent, la flexion ou la rupture au point d'assemblage ou au point de tige au contact du bord de l'isolateur. Un autre inconvénient de ces agencements de technique antérieure est le contact électrique insuffisant entre la ligne d'alimentation et la tige de dipaie.même. Cette tige étant placée par pivotement relativement à la ligne d'alimentation et à l'isolateur, le rivet doit donner assez de jeu pour permettre l'articulation, mais il n'est pas alors assez serré pour assurer continuellement un contact électrique satisfaisant.. De ce fait,une liaison branlante et souvent cause de bruit se présente habituellement entre la tige et la ligne d'alimentation. L'invention a donc pour objet une structure de support perfectionnée d'éléments du genre tige présentant une augmentation de résistance à la charge des éléments . Cette nouvelle structure repliable de support de deux conducteurs en tige comprend : un longeron, deux supports en matériau isolant, articulés sur le longeron et opposés l'un à l'autre, chaque support ayant une partie de maintien de tige allongée recevant et maintenant l'une de celles-ci, chacun pouvant pivoter autour de son articulation d ' une position repliée, selon laquelle la partie de maintien de tige est parallèle au longeron, vers une position d'utilisation, dans laquelle ladite partie de maintien de tige est disposée en travers du longeron, ces supports étant alignés et bloqués mutuellement en position d'utilisation pour constituer une structure suffisamment rigide, pouvant supporter les conducteurs et qui est supérieure à celle que peut assurer chaque support pris séparément. Les objets et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description qui va suivre d'un exemple préféré de réalisation et des dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'une structure repliable de support de tiges selon une réalisation de l'invention, les tiges étant représentées en leur position déployée ou d'utilisation ; 70 46614 3 2072092 - la figure 2 est une vue en perspective de la structure de la figure 1, dans laquelle l'une des tiges est maintenue dans sa position d'emballage ou de repos le long du longeron ; - la figure 3 est une vue en plan d'éléments d'antenne dipôle, 5 montés sur le longeron, et indiquant le raccordement des lignes électriques d'alimentation ; - la figure 4 est une coupe transversale selon la ligne 4-4 de la figure 3 ; et - la figure 5 est une vue en perspective éclatée du raccord de 10 ligne d'alimentation telle que représentée sur les figures 3 et 4. Les figures 1 et 2 représentent un support 10 de deux tiges 11 et 12 conductrices. Ces tiges 11 et 12 peuvent faire partie et seront décrites comme partie d'un ensemble d'antenne dipôle, une partie de ces tiges étant seule représentée. Ces tiges sont des conducteurs continus 15 ayant une longueur habituellement voisine d'un quart de longueur d'onde à la fréquence d'utilisation voulue. Le support 10 comprend deux pièces identiques 16 et 17 en matériau isolant et un longeron 13 habituellement en matériau conducteur. Les deux pièces de support 16 et 17 d'Isolation sont montées par pivot sur le longeron 13 à l'aide d'un rivet 14 qui 20 traverse les deux pièces et ce longeron 13. Des rondelles 18 et 19 sont placées respectivement à chaque extrémité du rivet 14, au contact des parties 16 et 17 de support. Ces rondelles 18 et 19 maintiennent, avec leur rivet 14, l'assemblage de ces pièces 16 et 17 sur le longeron 13, mais leur permettent de pivoter autour du rivet 14 sur ce longeron. Ces 25 parties 16 et 17 sont constituées en matière plastique isolante et élastique, tel un polypropylène. Lorsque les deux pièces support 16 et 17 sont déployées, de manière qœ les tiges 11 et 12 soient perpendiculaires au longeron 13, dans leur condition d'utilisation (figure 1), les deux pièces 16 et 17 constituent une structure combinée de support. Cette 30 structure assure l'isolation relative des deux tiges 11 et 12 et de ces tiges avec le longeron conducteur 13. La pièce de support 16 est identique à l'autre 17, celle-ci étant montée à l'opposé de la première sur l'autre côté du longeron 13, de manière à être orientée à l'inverse de la première. La pièce 16 de support comprend une partie 23 de maintien de tiges 35 perpendiculaire au longeron 13 lorsqu'elle est déployée, de manière que la tige conductrice 11 qui y est maintenue soit déployée en condition d'utilisation. Cette pièce 16 comprend un élément ou bras 24 de verrouillage. Lorsque la tige 11 d'antenne est déployée ou en condition d'utilisation, cet élément de b 1 ociage 24 est au contact et en alignement du longeron 13, 70 46614 4 2072092 les ailes 26 et 27 de cet élément 24 éta n t disposées de part et d'autre du longeron. 13 afin d'empêcher la pièce 16 de support de pivoter sur le rivet 14. Lorsque cette pièce de support 16 est bloquée en fonctionnement, le point moyen de la partie 23 de maintien de tige est placé senâblement 5 au centre du longeron 13, de manière que la partie 23 de maintien de tige s'étende sensiblement sur une même longueur du côté opposé du longeron 13. L'élément 24 de verrouillage s'étend dans un plan horizontal perpendiculaire au secteur m oyen de la partie 23 de maintien de tige. Des éléments de contre-ventement 22 et 25 s'étendent entre l'élément 24 de blocage 10 et la partie 23 afin de faciliter la répartition sur le longeron 13, par l'intermédiaire de l'organe de bloquage 24, de la charge de la partie 23 résultant du maintien de la tige 11. La partie 23 de maintien de tige comprend une gouttière 33 qui s'étend sur sa longueur et qui sert à recevoir une extrémité de la tige conductrice 11. Cette tige 11 est placée 15 dans la totalité de la gouttière 33, qui comporte des sections 31 et 32, voisines des extrémités opposées de la partie 23 et qui recouvrent la tige pour la maintenir. Cette tige 11 peut être maintenue, à 1'encontre du coulissement hors delà gouttière 33,par une vis 29 qui la traverse en même temps que la partie 16 et qu'un écrou non représenté. Quand la pièce 20 support 16 est pivotée dextrorsum en position de repli, la partie 23 de maintien de tige est sensiblement parallèle au longeron 13 comme représenté sui/la figure 2. Dans cette position, l'élément de blocage 24 est sensiblement perpendiculaire au longeron 13. Les extrémités opposées de la partie 23 depiaintien de tige de 25 la pièce 16 sont formées de manière à s'adapter aux extrémités correspondantes de la partie 43 de la pièce support 17, lorsque les deux parties 23, 43 de maintien de tige croisent perpendiculairement le longeron 13, comme représenté sur la figure 1. Un montant 61 de la piède support 16 s'étend sensiblement perpendiculaire à la tige 11 vers l'élément de bloCage 24 30 à une extrémité de la partie 23. Ce montant 61 comporte une semelle 63, qui lui est perpendiculaire. L'extrémité opposée de la partie 23 comporte une encoche 64, agencée pour recevoir un montant et une semelle identique à ceax qui viennent d'être décrits. La pièce support 17 est identique à la pièce 16. Quand cette pièce 17 35 est orientée respectivement au longeron 13 de manière que la tige 12 soit déployée, la partie 43 de la pièce support 17, et, en conséquence, la tige 12, sont orientées perpendiculairement au longeron 13. La partie 43 de maintien, de tige dans cette position perpendiculaire s'étend sensiblement à égale distance des côtés opposés du longeron 13. La pièce support 17 comprend 70 46614 5 20^2092 un élément 44 de blocage, lequel, la tige 12 étant en condition de déploiement perpendiculaire, au contacr et parallèle avec le longeron 13, les ailes 46 et 47 étant placées de part et d'autre de celui-ci pour empêcher la pièce support 17 de pivoter sur le rivet 14. Des éléments de 5 contre-ventement 40 et 41 s'étendent entre l'élément de blocage 44 et la partie 43 de maintien de tige. Cette partie 43 comprend une gouttière 53 s'étendant sur toute sa longueur de manière à recevoir la tige 12. Des sections 48, 49, voisines des extrémités de la partie 43, recouvrent et maintiennent la tige 12 dans la gouttière 53. Cette tige 12 peut être 10 fixée sur la pièce support 17 par un boulon 38 qui traverse la tige 12 et la partie 43 puis un écrou 45. La pièce support 17 comme la pièce identique 16, peut être repliée par pivotement pour l'emmagasinage (sinistrorsum) afin de placer la partie 43 et ainsi la tige 12 sensiblement parallèles au longeron 13, latéralement sur sa longueur, à l'opposé de 15 la partie 23 de la pièce support 16 repliée (dextrorsum) en position de repos , Les extrémités opposées de la partie 43 de maintien de tige de la pièce support 17 sont de forme correspondant aux extrémités de la partie 23. Un montant 71 est agencé à une extrémité de la partie 43, s'étendant 20 sensiblement perpendiculaire à la tige 12 et à la gouttière 53 ainsi qu'à l'élément 44 de blocage. L'extrémité du montant 71 comporte une semelle 73 qui lui est perpendiculaire. L'extrémité opposée de la partie 43 de maintien de tige comporte une encoche 74 identique à celle 64 de la partie 23, et qui sert à recevoir l'extrémité du montant 61 et la semelle 63. 25 Lorsque les pièces de support 16 et 17 sont en position de blocage, de sorte que les tiges 11 et 12 croiser, t perpendiculairement le longeron 13, comme représenté sur la figure 1, une structure de contre-ventement améliorée est constituée. De ce fait, l'extrémité du montant 61 et la semelle 63 sont adaptées à l'encoche 74. La semelle 63 est disposée 30 sous une patte 75 de l'extrémité d'encoche de la pièce 17, un prolongement 66 du montant 61 aboutissant immédiatement au-dessus de la surface de la pièce 17, avec un jeu suffisant ménagé de manière que la semelle 63 puisse glisser dans et hors de l'encoche 74. De même, en position de verrouillage, l'extrémité du montant 71 et la semelle 73 sont adaptées dans l'encoche 64. . 35 Cette semelle 73 est disposée également sous une patte 65 de la pièce support 16, un prolongement 76 du montant 71 aboutissant immédiatement sous la surface du support 16, comme représenté sur la figure 1. Le 70 46614 6 2072092 prolongement 76, la semelle 73, les pattes 65 et l'encoche 64 sont de dimensions qui permettent à la semelle 73 de coulisser dans et hors de 1'enoche 64. La structure combinée 10, telle que décrite ci-dessus dans san 5 état de verrouillage et de déploiement, réalise un renforcement important des tiges 11 et 12, relativement à celui donné par les seules pièces 16 et 17. Quand la charge est appliquée sur les tiges 11 et 12 vers le bas ou vers le haut, les montants 61 et 71, avec les semelles 63 et 73, répartissent l'effort de l'une des pièces de support 16 ou 17 sur l'autre, 10 qui lui est opposée et alignée. La charge étant exercée vers le bas sur les tiges 11 et 12, le montant 61 est appliqué contre la pièce support 17 sur l'encoche 74 et le prolongement 66. L'extrémité opposée de la pièce support 16 est équilibrée par le placement de la semelle 73 de la pièce 17 sur la patte 65 de la pièce dé support 16. 15 Si la charge est exercée sur les tiges 11 et 12 en sens opposé, c'est-à-dire vers le haut, le-montant 71 et le prolongement 76 sont appuyés contre la pièce 16 par la semelle '63 sur la patte 75. On voit,en se reportant à nouveau aux figures 1 et 2, la pièce 16 de support représentée en position^,de déploiement et de repli respectivement. 20 Les encoches 64 et 74 traversent obliquement en totalité l'extrémité des parties 23, 24 de maintien de tige dans le plan horizontal, quittant les semelles 65 et 75. Quand les pièces support 16 et 17 sont pivotées en leur sens respectif, sinistrorsum et dextrorsum, depuis leur position de repli, les semelles 63 et 73 coulissent dans et le long des encoches 64 et 74. 25 Comme mentionné plus haut, le blocage est assuré par les pattes 26 et 27 de l'élément 24 et les pattes 46 et 47 de l'élément de blocage 44. Une butée de pivotement 81 peut être agencée sur chaque pièce de support afin d'éviter son pivotement au-delà de sa propre position de déploiement, comme représenté sur la figure X Afin de faire pivoter les tiges 11 et 12 depuis leur position 30 de déploiement perpendiculaire, les éléments de blocage 24 et 44 doivent être soulevés afin de dégager les ailes 26 et 27, ou 46 et 47, du dessus du longeron 13, afin de les libérer. Les éléments de blocage 24 et 44 sont moulés de manière à constituer un dispositif de rappel vers le longeron 13 de sorte que, lorsque les pièces de support respectives sont dans la position 35 de la figure 1, les parties de blocage 24 et 44 soient rappelées contre le longeron 13, bloquant ainsi les pièces support sur le longeron 13. Ce rappel est réalisé dans l'agencement représenté sur les figures 1 et 2, par 70 46614 7 2072092 l'obliquité de ih1élément de blocage partant le long de la zone 83. Le repliement des tiges nécessite de surmonter l'effort de rappel résultant de l'agencement des pièces support en matière plastique 16 et 17, afin de dégager les ailes 26 et 27 de la pièce 16, par exemple, du longeron 13. 5 Des nervures 82 constituées sur l'élément de blocage 24 et, de même, sur l'élément 44, lequel n'est pas visible sur les figures 1 et 2, assurent le rappel nécessaire pour bloquer la pièce support sur le longeron 13 et, de plus, permettait la réduction d'épaisseur de l'élément de blocage lui-même, en conséquence d'accroître sa flexibilité et ainsi assurer la possibilité 10 de soulever et dégager les éléments de blocage 24 et 44 pour les séparer du longeron 13. Il faut noter que les pièces support 16 et 17 sont déplaçables indépendamment l'une de l'autre, l'une des pièces pouvant être déplacée entre ses positions déployée et repliée , l'autre restant alors sur une même position, que les deux pièces soient repliées et déployées. Par ailleurs, 15 la réalisation des pièces support d'isolation en matière plastique élastique assure une flexibilité de structure qui permet d'amortir une partie des chocs dus aux charges exercées sur les tiges 11 et 12. Les figures 3 et 4 permettent de décrire 1'incorporation du dispositif des figures 1 et 2 dans un système d'antennes,, deux ensembles 92 et 20 93 de dipôle d'antenne étant représentés en place sur le longeron 95. L'ensemble 92 comprend des pièces support 96 et 97, maintenant en position séparée les tiges conductrices 98 et 99, une partie 70 46614 8 2072092 transversale à décalages, sensiblement selon la ligne 4-4 de la figure 3, à travers l'ensemble 93. La pièce support 106 et la tige 101 sont montées sur une surface du longeron 95, que l'on désignera dans la suite comme surface supérieure de longeron 95. La tige 101 et la pièce support 106 5 sont représentées à la fois en tirets et en traits pleins sur la figure 3 ; la tige 101 et la pièce support 106 étant en position repliée, indiquée en tirets, la tige s'étend parallèlement à et au-dessus de la surface supérieure du longeron 95 ; la tige 101 s'étend sur le longeron dans le même sens que la tige 99 repliée comme indiqué sur la figure 3, mais 10 est placée sur le côté de ce longeron, opposé à celui occupé par la tige 99. La tige 102 et la pièce support 107 sont montées sur le fond du longeron. Lorsque la tige 107 est repliée dextrorsum pour sa position d'emmagasinage, la tige 102 est parallèle au longeron, au-dessous de celui-ci et dans le mène sens que la tige 99. En résumé, il apparaît clairement sur la figure 3, 15 laquelle est une vue en plan de l'ensemble, que la tige 97 est perpendiculairement, en travers et au-dessus du longeron 95 dans sa position de repli pour emmagasinage. La tige 102 est située perpendiculairement en travers, au-dessous du longeron 95 et dans le même sens que la tige 99, étant toutes deux déployées. 20 La tige 102 est repliée pour emmagasinage, s'étendant parallèlement au mène côté du longeron 95 que la tige 99, également repliée, celle-ci étant en dessus de la première 102 au-dessous du longeron. La tige 98 déployée est située perpendiculairement en travers et au-dessous du longeron, dans le sens opposé â celui de la tige 99 déployée. La tige 98 25 étant repliée pour emmagasinage, s'étend parallèlement, au-dessous du longeron 95 et le long de son côté opposé à celui -des tiges 99 et 102 repliées. La tige 101 est située perpendiculairement en travers, au-dessous du longeron 95, dans le même sens que la tige 98 déployée. La tige 102 repliée pour emmagasinage s'étend parallèlement à et au-dessous du longeron 95, du 30 même côté de celui-ci que la tige 98 repliée pour emmagasinage. Par suite de cet agencement des tiges 98, 99, 101 et 102, les tiges 98 et 99 de l'ensemble 92 d'antenne, repliées pour emmagasinage n'interfèrent pas avec les tiges 101 et 102 de l'ensemble voisin 93 replié de même pour emmagasinage. 35 La permutation des lignes d'alimentation est un autre avantage assuré par l'agencement des ensembles 92 et 93 de la figure 3. Les éléments actifsvd'antenne dipôle peuvent être rapprochés l'un de l'autre sur un longeron, si un déphasage de 180° est réalisé entre les éléments. Un procédé 70 46614 9 2072092 usuel de réaliser ce déphasage est la connexion d'une moitié du dipôle s'étendant, par exemple, depuis un longeron vers la moitié du dipôle voisin, selon le longeron, en sens opposé de celui-ci. On voit sur les figures 3 et 4, deux conducteurs 110 et 111 qui 5 s'étendent parallèlement, et respectivement au-dessus et au-dessous du longeron 95. Une bande 119 flexible et conductrice est reliée à la tige 99 par une extrémité à l'aide d'un boulon 120 et d'un écrou (non représenté). Le boulon 120 traverse la tige 99, la pièce support 97 et la bande 119. L'extrémité opposée de la bande 119 est reliée à la ligne d'alimentation 110 10 par un rivet ou vis 122. De même, une bande conductrice 125 (représentée en tirets) est reliée par une extrémité à la tige 98 à l'aide d'un boulon 126 et d'un écrou 127. Le boulon 126 traverse la tige 98, la pièce support 96 et la bande 125. L'extrémité opposée de la bande 125 est reliée à la ligne 111 d'alimentation par une vis 128 (tirets). Sur l'ensemble d'antenne 93 15 des figures 3 et 4, une bande flexible conductrice 135 est reliée par une extrémité, à l'aide d'un boulon 136 et d'un écrou 137, à la tige 101 et, par l'autre extrémité, à la ligne 110 d'alimentation, à l'aide de vis ou rivet 138. On voit sur la figure 4 une bande conductrice 145 qui est reliée entre la tige 102 et la ligne d'alimentation 111. On voit sur la 20 figure 3 une tige 101 qui est reliée au même conducteur 110 d'alimentation que la tige 99, à l'aide de bandes respectives 135 et 119. La tige 102 est reliée au même conducteur 111 de ligne d'alimentation que la tige 98, à l'aide de bandes 145 et 125. Les tiges 99 et 101 s'étendent en sens opposé et les tiges 98 et 102 de même, la transposition est assurée et les 25 ensembles 92 et 93 peuvent être rapprochés l'un de l'autre le long du longeron 95. L'utilisation de bandes flexibles conductrices améliore la structure de ligne d'alimentation. Les bandes 119, 125, 135 et 145 sont flexibles de manière à pouvoir se plier facilement dans le sens de pivotement 30 des pièces support 96, 97, 106 et 107. Ces bandes sont repliées en U lorsque les tiges sont déployées et tendent à se redresser horizontalement lorsque les tiges sont repliées pour emmagasinage. Ces bandes sont agencées de manière à fléchir facilement dans un seul sens d'articulation et n'interfèrent donc pas avec les pièces mobiles. Ces bandes,telles que 35 décrites ci-dessus^ sont fixées par leurs extrémités opposées à l'aide, par exemple, de vis ou rivet. Une connexion satisfaisante est donc maintenue entre la ligne d'alimentation et la tige d'antenne. 70 46614 10 2072092 On voit sur les figures 4 et 5 que les deux pièces support 106 et 107 sont fixées au longeron 95 par un rivet 105 et deux rondelles 151 et 152 aux extrémités opposées, qui sont élargies, du rivet 105 comme indiqué plus haut pour les figures 1 et 2. Un support des deux conducteurs 110 et 111 de ligne d'alimentation est assuré par des pièces support 140 en matériau isolant flexible, tel que le propylène (figure 5.). Chaque support 140 de ligne d'alimentation comprend une prise de ligne 141 maintenue par une extrémité sous l'une des rondelles 151 ou 152 et, par l'autre extrémité, à l'un des conducteurs 110 et 111 de ligne d'alimentation. Chaque support 140 de ligne d'alimentation comprend, de plus, un capuchon 142. La prise de ligne 141 comporte un corps sensiblement cylindrique, avec des encoches 143 et un rebord tronconique 144, de manière à accrocher les rondelles 151 et 152 par celui-ci. La prise 141 est assujettie sur la rondelle du fait de sa flexibilité et des encoches 143 qui s'étendent suffisamment sur la partie 141 en la resserrant. L'extrémité opposée de la prise 141 est agencée de manière à recouvrir le conducteur 110 ou 111 de ligne d'alimentation en forme de U. L'extrémité opposée de la prise 141 comporte une première paire d'encoches 154, 155 et une seconde 164, 165. Les parties 156 et 157 de surface à l'extrémité de la prise 141, comprises entre les encoches 154, 155 et 164, 165, respectivement, sont réalisées légèrement plus courtes que les parties restantes de surface à l'extrémité, de manière que le conducteur de ligne d'alimentation, en la position représentée sur la figure 4, se trouve au ras des parties restantes de surface à l'extrémité de la prise 141. Cette prise 141 comporte deux tenons extérieurs 158 et 159, faisant saillie à son extrémité où sont situées les encoches 154, 155, 164 et 165. Le capuchon 142 a deux fentes 161 et 162, agencées de manière à recevoir les tenons 158, 159 lorsque ce capuchon 142, qui est en matériau flexible, est introduit à force sur l'extrémité à encoche de la prise 141, maintenant ainsi le capuchon 142 sur cette prise. Le capuchon 142 comprend deux larges fentes 163 et 166 alignées sur les encoches 154, 155, 164, 165, afin de permettre le passage des conducteurs profilés en à travers le support 140 de ligne d'alimentation et, de plus, au capuchon, d'être assujetti sur la prise 141. Une faible saillie située au centre du capuchon 142 prend appui sur le conducteur 110 ou 111. Cette saillie sert à resserrer étroitement le conducteur contre la prise 140 et, ainsi, à le fixer rigidement à celle-ci. On voit sur la figure 3 que les éléments 92 ou 93 actifs d'antenne dipôle peuvent être réalisés de manière à constituer des ensembles par déconnexion des extrémités des bandes flexibles, par exemple des bandes 119 et 125, des lignes d'alimentation respectives et, en les reliant, au longeron 70 46614 ii 2072092 par tout moyen convenable. Il est clair que les moyens convenables, bien que non représentés connus dans la technique, cnt à injecter l'énergie de signaux vers et/ou des conducteurs 110, 111 de ligne d'alimentation. Dans la description qui précède, la structure de support comporte le placement des tiges perpendiculairement au longeron 13 ou 95, mais dans certains cas, ces tiges peuvent être placées sous d'autres inclinaisons, par exemple de manière à réaliser un ensemble à antenn® en V. Dans ces cas, la réalisation décrite est encore valable, à l'exception des montants d'emboîtement qui seront modifiés en conséquence. 70 46614 12 2072092 REVENDICATIONS 1. Structure repliage destinée à supporter deux conducteurs en forme de tige, comprenant un longeron, deux supports en matière isolante, 5 articulés sur celui-cij à l'opposé l'un de l'autre, et ayant chacun une partie allongée, de maintien de tige pour recevoir et maintenir lesdits conducteurs, cette structure étant caractérisée en ce que chaque support peut pivoter autour d'un axe, depuis une position repliée, selon laquelle la partie de maintien de tige est parallèle au longeron, sur une position 10 d'utilisation, selon laquelle ladite partie de maintien de tige est en travers du longeron, lesdits supports étant alignés et en emboîtement relatif dans leur position d'utilisation, pour constituer une structure relativement rigide pouvant supporter les conducteurs beaucoup plus rigidement que ne pourrait l'assurer chaque support agissant séparément. 15 2. Structure selon la revendication 1, dans laquelle lesdites parties de maintien de tige en position d'utilisation sont en travers du longeron, selon des longueurs sensiblement égales de chaque partie ^ s'étendant au-delà des côtés opposés de ce longeron. 3. Structure selon la revendication 1, dans laquelle ladite matière 20 d'isolation est une matière plastique et élastique. 4. Structure selon la revendication 3, dans laquelle ladite matière est un polypropylène. 5. Structure selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, dans laquelle les extrémités de l'une des parties de maintien de tige 25 coopèrent avec les extrémités de l'autre, lorsque lesdits supports sont en position d'utilisation. 6. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle une extrémité de chacune desdites parties de maintien de tige comporte une encoche et l'extrémité opposée comporte un montant de support 30 de charge pouvant être assujetti dans cette encoche de l'autre partie de maintien de tige, lorsque ces dites parties sont alignées en position d'utilisation. 7. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle chacun desdits supports comprend un élément de blocage, 35 l'empêchant de pivoter relativement au longeron lorsque le support est en position d'utilisation. 8. Structure selon la revendication 7, dans laquelle chacun desdits supports comprend au moins un élément d'amarrage agencé entre ledit élément de blocage et ladite partie de maintien de tige. bad original