La présente invention concerne vin four automatique pour le matriçage, ou le moulage. Aujourd'hui on connaît des fours pour matriçage d'où les pièces usinées sont retirées à la main. 5 Ce procédé manuel présente divers inconvénients. Tout d'abord, chaque fois que l'on ouvre le four pour en retirer les pièces à matricer, il se produit une perte de chaleur considérable qui se traduit par une plus grande dépense de combustible5 en second lieu, lorsque l'on recourt à un procédé ma nuel de ce genre, il est difficile d'établir un cycle d'usinage continu pour 10 la pièce à matricer, le temps nécessaire au prélèvement de la pièce du four et à sa mise dans la machine à matricer étant par trop lié à des facteurs subjectifs qui dépendent des capacités de l'opérateur. Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients précités en créant un four automatique pour matriçage qui pewnette d'établir 15 un cycle continu d'usinage et de réaliser vue -'conomie notable sur la quantité de combustible nécessaire à l'alimentation du four. Un autre but de l'invention consiste à permettre 1'actionnement des moyens d'extraction à l'aide d'éléments moteurs de nature diverse. Ces buts et d'autres encore sont obtenus grâce à un four automatique 20 pour matriçage, caractérisé par le fait qu'il comprend une trémie de chargement, un plan oscillant ou une bande animée de vibrations pour l'avance des pièces à matricer, des moyens pour l'expulsion de ces pièces, un groupe pour l'alimentation de la machine à matricer et une chambre de combustion, renfermant, soub condition d'étanchéité, envers la chaleur, le 25 plan incliné et les moyens d'expulsion. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront lors de la description d'une forme de réalisation de l'invention, cette forme étant préférable mais non exclusive, illustrée, à titre indicatif et non limitatif, dans le dessin annexé où: 30 la figure 1 représente en élévation latérale le four correspondant à 1'invention ; la figure 2 représente une vue de face du four correspondant à l'invention; la figure 3 représente un détail de la figure 2; 35 les figures 4> 5» 6, 7> 8» 9> 10, 11 et 12 représentent des variantes d'exécution des moyens d'expulsion des pièces à matricer. Par référence aux figures sus-mentionnées le four automatique pour matriçage comprend une trémie de chargement 1, un élément à vanne 2 pour le dosage des pièces à matricer, et un volant 3 pour la manoeuvre de la vanne 40 2j un plan oscillant ou une plaque vibrante 4 pour l'avance des pièces à 71 32100 2 2106361 matricer, ce plan étant mis en état d'soillation par un dispositif électromécanique 5> de type connu, actionné par un moteur 6; un élément à peigne 7 incurvé vers le haut est placé après ce pian oscillant d'avancement des pièces; un plan de raccordement 8a entre le plan oscillant 4 et l'élément en 5 foime de peigne 7; un cylindre denté rotatif 8, relié cinématiquement au moyen d'une chaîne 9 au dispositif électromecanique 5 précité qui imprime au pla n 4 un mouvement oscillatoire, le cylindre denté rotatif 8 présentant un grand nombre de dents regroupées au moins deux par deux de manière à former des couples 10, les dents du même couple étant placées sur une même généra-10 trice du cylindre rotatif, les dents d'autres couples étant placées sur les directrices 12 et 13 se succédant à égale distance entre elles; une chambre de combustion 14 pourvue d'un .groupe de brûleurs 15 débouchant en correspondance avec la partie terminale du plan oscillant 4» Le plan oscillant 4» le plan de raccordement 8 et l'élément en forme de 15 peigne 7 agissant sur le petit volant 16 par l'intermédiaire du groupe 17> peuvent être plus ou moins inclinés. Le four comprend en outre, à l'extérieur, une glissière 18 pour l'alimentation de la presse. Le four automatique pour matriçage assure, en ce qui concerne l'alimen-20 tation en pièces à usiner, un cycle adéquat d'usinage, obtenue en manipulant les petits volants 3 et 16 et en faisant varier la vitesse de rotation du cylindre 8. Le fonctionnement du four automatique correspondant à l'invention est le suivant: 25 les pièces à matricer placées dans la témie de chargement 1 par des moyens connus et non représentés, descendent lentement, par l'effet des vibrations et du mouvement du plan incliné ou plaque vibrante 4> vers le cylindre denté rotatif 8, en se réchauffant sous l'effet d'une flamme ap -propriée. A l'aide de la chaîne 9j reliée au moteur 6, le cylindre denté §, 30 est mis en rotation et expulse les pièces à matricer réchauffées qui, de ce fait, sont prêtes pour le matriçage. La présente invention peut faire l'objet de nombreuses modifications et variantes, qui rentrent toutes dans le cadre de l'idée inventive, comme il est montré ci-après. 35 Suivant une première variante de l'invention, telle qu'elle apparaît sur les figures 4 à 7> le cylindre denté rotatif 8 est remplacé par un cylindre 19» fixé par des pivots 19 a et/b à une structure fixe 20, lequel cylindre 19 est pourvu sur sa surface latérale extérieure d'une nervure 21 de section carrée à développement hélicoïdal, dont il est présenté, sur les figures 40 précitées, deux variantes quant aux proportions du pas et de la section. 71 32100 3 2106361 Suivant une variante de l'invention, représentée sur 1er. figures 8 et 9, la nervure hélicoïdale 21 peut être remplacée par deux nervures 21 a et 21 b, à développement hélicoïdal et à section carr'e, dont les origines sont opposées et dont les pas d'enroulement sont dirigés en sens contraire. 5 Suivant une variante ultérieure de l'invention représentée sur la figure 10, le cylindre rotatif 19 est remplacé par un dispositif comprenant plusieurs plaques 22, pivotées en 23 sur un élément en forme de grille 24, tandis que ces plaques 22 sont en outre reliées en 25 à la tige 27 d'un dispositif à électroaimant 26 qui commande un mouvement alterné de la tige 10 27. Une autre variante de l'invention prévoit 1'actionnement de la tige 27 à travers un ensemble de type fluidodynamique avec piston à double effet, non illustré sur la figure. Suivant une ultérieure variante de l'invention rapportée à la figure 11, les moyens pour expulser les pièces sont constitués par un corps métal-15 lique 29, présentant plusieurs cavités cylindriques 30, dans chacune desquelles se déplace un piston 31. Au mouvement de chaque piston est préposé un excentrique 32. Ces excentriques 32 sont calés, avec des déphasages angulaires réciproques , sur un arbre tournant 33» 20 Suivant une autre variante encore, de la même invention, avec référence à la figure 12, les pistons 31 sont reliés à des pistons 34 à double effet se déplaçant dans des cylindrés 35» 71 32100 4 2106361 BEVSimiGATToyS 1)Four automatique pour matriçage caractérisé par le fait de comprendre une trémie de chargement, un plan oscillant ou plaque vibrante pour l'avancement des pièces à matricer, des moyens pour l'expulsion des pièces, un groupe d'alimentation de la machine à matricer et une chambre de combus- 5 tion renfermant, sous condition d'étanchéité envers la chaleur, ce plan oscillant et ces moyens d'expulsion. 2) Four automatique pour matriçage correspondant à la revendication 1, dans lequel la trémie de chargement présente un élément ei: forme de vanne réglable, et un petit volant de manoeuvre associé à cet élément. 10 3) Four automatique pour matriçage correspondant à la revendication 1, dans lequel le plan oscillant pour l'avancement des pièces à matricer est maintenu en oscillation par des dispositif électromécaniques de type connu, et est caractérisé par le fait de pouvoir engager ensemble à ce plan de raocordement et à cet élément en forme de peigne, des positions multiples 15 diversement inclinées. 4) Four automatique pour matriçage correspondant à la revendication 1, dans lequel l'élément en forme de peigne est recourbé vers le haut. 5) Four automatique pour matriçage correspondant à la revendication 1 dans lequel le cylindre denté rotatif présente de multiples dents regroupées à. deux 20 au moins deux/pour constituer des couples, les dents du même couple étant placées sur une même génératrice du cylindre rotatif, les dents des autres couples étant placées sur des directrices se succédant à égale distance entre elles. 6) Four automatique pour matriçage, correspondant aux revendications 25 1 à 5} dans lequel le cylindre rotatif présente un lien cinématique entrô son propre arbre et celui du dispositif électromécanique de type connu agissant sur le plan oscillant de l'avancement des pièces. 7) Four automatique pour matriçage correspondant à la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens assurant l'expulsion des pièces com- 30 prennent un élément cylindrique doté, sur sa propre face latérale externe, d'une nervure à développement hélicoïdal, cet élément étant cylindrique, monté à l'aide de pivots sur un élément fixe, étant capable de tourner sur ces pivots, avec un axe de rotation disposé parallèlement au côté de la plaque vibrante, d'eu sont déchargées les pièces et à une distance un peu supé-35 rieure au rayon de la surface cylindrique d'enroulement de la nervure hélicoïdale. 8) Four automatique pour matriçage correspondant aux.revendications 1 et 7, caractérisé, par le fait que l'élément cylindrique présente deux nervures hélicoïdales avec origines opposées et pas d'enroulement diriges en 71 32100 2106361 en sens contraire. 9) Four automatique? pour r..£triça^e correspor&ant T la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens assurant l'expulsion des pièces, sont constitués par de multiples plaques métalliques calées sur un arbre 5 placé parallèlement au plan sur lequel se trouve la plaque vibrante, ces plaques métalliques étant montées sur pivot et tournant dans un élément ayant en gros la forme d'une grille. 10) Four automatique correspondant à la revendication 9» caractérisé par le fait que l'élément en forme générale de grille occupe une place 10 adjacente au côté de la plaque vibrante, d'où sont déchargées les pièces à matricer, et est muni de fentes de largeur suffisante pour permettre à cette plaque de passer librement dans ces fentes. 11) Four automatique correspondant aux revendications 9 et 10, caractérisé par le fait qu'à cet arbre, sur lequel les plaques sont calées, est 15 relié un organe moteur à travers un élément cinématique. 12) Four automatique correspondant aux revendications 9» 10 et 11, caractérisé par le fait que cet organe moteur est constitué par un ensemble fluidodynamique comprenant un cylindre et un piston à double effet, dont la tige, qui est liée à l'arbre, sur lequel sont calées les plaques, constitue 20 l'élément cinématique. 13) Four automatique correspondant aux revendications 9» 10 et 11, caractérisé par le fait que l'organe moteur est constitué par un dispositif à 1'electroaiœant, étant l'élément cinématique constitué d'une tige reliée à l'arbre sur lequel sor-t las plaques. 25 14) Four automatique correspondant à la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens assurant l'expulsion des pièces sont constitués par une structure disposée dans une place adjacente au côté de la plaque vibrante, d'où sont déchargées ces pièces et présentant sur son corps de cavités cylindriques parallèles multiples, ouvertes à leurs extrémités, dans 30 lesquelles s'engagent des éléments en forme de pistons, auxquels sont reliés des moyens cinématiques, capables d'imprimer a ces éléments un mouvement alternatif. 15; Tour automatique correspondant à la revendication 14 caractérisé par le fait que ces élément cinématiques sont constitués par de multiples excen- 35 triques cal5s sur un arbre avec des positions angulaires déphasées, chacun de ces excentriques o'engageant dans la partie inférieure d'un de ces éléments en forme pigton. 16) Four automatique correspondant à la revendication 14» caractérisé par le fait que les éléments cinématiques sont constitués par de multiples 40 petits cylindres, dans lesquels s'engagent de petits pistons à double effet, 71 32100 6 2106361 chacun de ceux-ci étant relié à la partie inférieure d'un des éléments en forme de piston.