L'invention concerne un dispositif de plaquage du ruban métallique de fermeture du moule sur la périphérie de la roue de coulée d'une machine de coulée continue de métal liquide. Les machines de coulée continue à roue comportent une roue de coulée dont la périphérie présente une gorge constituant avec un ruban métallique appliqué sur une partie de la périphérie de la roue un moule rotatif. Le ruban métallique réalisé sous la forme d'une bande sans fin est enroulé sur des poulies de support et de tension qui permettent de l'appliquer sur la portion de la périphérie de la roue constituant le moule.A l'un des endroits où le ruban métallique interrompt son contact avec la roue de coulée où est disposée la goulotte d'alimentation en métal liquide, il est nécessaire de prévoir une roue de pression dont l'axe est parallèle à l'axe de rotation de la roue de coulée, appliquée contre la périphérie de cette roue de coulée afin d'appliquer le ruban métallique sur la roue de coulée pour fermer le moule à son extrémité d'entrée. Autour de la périphérie de la roue et en face du ruban métallique sont disposées généralement des rampes d'arrosage permettant le refroidissement du moule rotatif ainsi constitué. Cette zone de refroidissement s'étend depuis un point voisin de l'entrée du moule et un peu en retrait par rapport à la roue de pression et la sortie du produit solidifié au second endroit de la roue de coulée où la bande interrompt son contact avec la périphérie de cette roue. Dans la zone d'entrée du moule où le métal est encore liquide, il faut éviter les rentrées d'veau à l'intérieur du moule car le contact entre l'eau et le métal liquide provoque des explosions qui peuvent avoir de graves conséquences.Dans les machines connues, la tension de la bande et l'effet de plaquage de la roue de pression sont insuffisants pour assurer une étanchéité parfaite entre la bande et la roue de -coulée. Les rentrées d'eau peuvent donc se produire dans le moule à un endroit où le métal est encore liquide. On ne peut en effet assurer une étanchéité parfaite à cause des déformations d'origine thermique ou mécanique que subit la bande par le simple effet de la tension de cette bande et du plaquage ponctuel par la roue de pression à l'entrée du moule. Le but de l'invention est donc de proposer un dispositif de plaquage du ruban métallique de fermeture du moule sur la périphérie de la roue de coulée d'une machine de coulée continue de métal liquide comprenant un bSti, une roue de coulée dont la périphérie comporte une gorge constituant avec un ruban métallique appliqué sur une partie de la périphérie de la roue un moule rotatif pour la coulée du métal liquide, des poulies de support et de tension du ruban métallique, un dispositif d'alimentation en métal liouide de la gorge de la roue de coulée à l'un des deux endroits où la bande interrompt son contact avec la roue de coulée, cette zone constituant entrée du moule, une roue de pression pour le plaquage du ruban sur la roue de coulée à l'entrée du moule et un système de refroidissement disposé autour de la zone périphérique de la roue de coulée, depuis un point de la zone d'entrée du moule jusqu'à la sortie du moule, ce dispositif de plaquage permettant d'assurer une étanchéité entre la roue et le ruban métallique suffisante pour que les rentrées d'eau venant du système de refroidissement ne soient plus possible. Dans ce but le dispositif de plaquage est constitué par au moins un rouleau presseur monté rotatif autour dtun axe parallèle à l'axe de rotation de la roue de coulée dans un bati relié de façon articulée à un dispositif d'application d'une force de pression fixé sur le bati de la machine de coulée, ce rouleau étant en contact avec le ruban métallique sur une partie de ce ruban située entre la roue de pression et le début de la zone de refroidissement. Afin de bien faire comprendre l'invention, on va décrire à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation du dispositif de plaquage suivant l'invention, en se reportant àIa figure jointe en annexe. La figure unique représente une partie de la roue de coulée correspondant à la zone d'entrée du moule rotatif. Sur cette figure unique, on voit la roue de coulée 1 dont la périphérie 2 est réalisée sous la forme d'un anneau présentant une gorge recouverte par un ruban 3 sur une partie de la périphérie de la roue de coulée. Une goulotte d'alimentation en métal liquide 4 permet d'amener ce métal à l'entrée du moule. Une roue de pression 5 dont l'axe est parallèle à l'axe de rotation de la roue de coulée permet d'appliquer le ruban 3 sur la roue de coulée à l'entrée du moule concrétisée par le contact ponctuel entre cette roue de pression et la roue de coulée permettant la fermeture du moule. On voit également la première zone 7 d'un système de refroidissement disposé autour de la périphérie de la roue de coulée et au-dessus du ruban métallique.Ce système de refroidissement est constitué par un caisson entourant le moule et comprenant des buses d'arrosage dirigées vers l'intérieur permettant le refroidissement de la bande et de l'anneau de coulée. Le dispositif de plaquage de bande 8 comprend un bUti 9 et deux rouleaux 10 et Il montés rotatifs dans le bâti 9 et en appui avec une certaine pression sur la bande 3 sur toute sa largeur, entre la roue de pression 5 et le système de refroidissement 7. Le bati 9 est fixé de façon articulée en 12, à l'extrémité d'un levier 13 monté rotatif autour d'un axe 14 fixé sur un support 15 solidaire du bâti de la machine de coulée. A son extrémité opposée à celle qui est reliée au bati 9, le bras de levier 13 est réuni de façon articulée à la tige d'un vérin pneumatique 16 fixé sur- le support 17 rigidement solidaire du bati de l'installation. Une tubulure 20 réunie au caisson 7 permet l'envoi d'eau sous pression sur la surface supérieure du ruban métallique 5 à l'aplomb du dispositif de plaquage. L'articulation 12 est réalisée sous la forme d'un joint de cardan Si bien que les rouleaux peuvent suivre les déformations du ruban tout en le maintenant plaqué contre la roue de coulée.L'effort de pression exercé par le vérin pneumatique 16 est transmis par l'intermédiaire du bras 13 au bati 9 et aux rouleaux 10 et tl constituant le dispositif de plaquage. Ce dispositif de plaquage réalisé sous forme d'un bogie relié de façon articulée au bras 13 permet d'appliquer sur la bande 3 une pression radiale permettant l'aPpli- cation de la bande sur la roue de coulée de façon que la fermeture du moule soit étanche. Il est bien entendu que l'invention ne se limite pas au mode de réalisation qui vient d'être décrit mais qu'elle en comprend au contraire toutes les variantes. C'est ainsi qu'il est possible d'imaginer l'utilisation de moyens équivalents au vérin 16 pour exercer une pression sur la bande 3 par l'intermédiaire du bras 130 On peut également exercer une pression directement sur le châssis 9 dans le sens radial sans passer par l'intermédiaire d'un bras de levier. REVENDICA2IONS i. Dispositif de plaquage du ruban métallique de fermeture du moule sur la périphérie de la roue de coulée d'une machine de coulée continue de métal liquide comprenant un bats, une roue de coulée dont la périphérie comporte une gorge constituant avec un ruban métallique appliqué sur une partie de la périphérie de la roue, un moule rotatif pour la coulée du métal liquide, des poulies de support et de tension du ruban métallique, un dispositif d'alimentation en métal liquide de la gorge de la roue de coulée à l'un des deux endroits où la bande interrompt son contact avec la roue de coulée, cette zone constituant entrée du moule, une roue de pression pour le plaquage du ruban sur la roue de coulée à l'entrée du moule et un système de refroidissement disposé autour de la zone périphérique de la roue de coulée depuis un point de la zone d'entrée du moule jusqu'à la sortie du moule, caractérisé par le fait qu'il est constitué par au moins un rouleau presseur monté rotatif autour d'un axe parallèle à l'axe de rotation de la roue de coulée dans un châssis relié de façon articulée à un dispositif d'application d'une force de pression fixé sur le bati de la machine de coulée, ce rouleau presseur étant en contact avec le ruban métallique sur une partie de ce ruban située entre la roue de pression et le début de la zone de refroidissement. 2.- Dispositif de plaquage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le dispositif d'application d'une force de pression sur le rouleau presseur est un vérin pneumatique. 3.- Dispositif de plaquage selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'une tubulure reliée à une source de fluide de refroidissement par une de ses extrémités est fixée par son autre extrémité sur une rampe d'arrosage fixée sur le châssis du dispositif de plaquage et dirigée vers la surface supérieure du ruban métallique.