L'invention est relative à un ruban fronçeur automatique pour teste de rideau et son procédé de fabrication. Eraditionnellement,les rubans fronçeurs comportent des cordons de fronçage passant dans des logements du ruban et déterminant les fronces.Lorsque le ruban fronçeur est posé sur la tête de rideau,il est bien souvent nécessaire,après fronçage,de répartir les fronces afin qu'elles forment un motif régulier .Cette opération manuelle est longue et nécessite un certain doigté. Par ailleurs,le fronçage entrainant une réduction de la largeur du rideau,il arrive parfois que les cordons soient trop tirés,ce qui nécessite de défroncer localement le rideau.Cette opération est délicate et,au même titre que la précédente,rebute bien souvent l'utilisatrice. La présente invention a pour but de fournir un ruban fron çeur assurant automatiquement le fronçage de la tête de rideau et supprimant toute manipulation pour assurer cette opération et parfaire la régularité des fronces obtenués. Ce ruban comporte,sur au moins l'une de ses faces,au moins deux cordons fronçeurs élastiques,en tension lors du tissage, bloqués chacun,successivement,par une série de plusieurs zones de blocage de faible longueur séparées par des espaces longitudinaux correspondant aux fronces du ruban ,et par une zone d}pi0egssan- de longueur délimitant les bords des zones froncées entre lesquelles elle est disposée. Au retrait du ruban, les cordons élastiques forment,en permanence,des fronces sur ce ruban qui se présente donc au repos à l'état froncé.De ce fait,immédiatement après que ce ruban ait été fixé à l'état étiré sur la tête du rideau,il reprend son état froncé et forme automatiquement les plis du rideau. Dans une forme de réalisation,les cordons élastiques sont positionnés tantôt en-dessus du ruban,tantt en-dessous du ruban. Grâce à cela,les fronces du ruban sont alternativement d'un côté et de l'autre du ruban,ce qui a pour conséquence,de doubler l'amplitude des ondulations par rapport à celle obtenue avec un ruban ne formant des fronces que sur une seule face L'invention vise également le procéde de fabrication de ce ruban,procédé consistant à réaliser autour de plusieurs cordons élastique s disposés sens chaine et soumis à une tension les ai- longeant de l'ordre de 19O%,des zones de blocage ayant des longueurs différentes et espacées. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs,deux formes d'exécution de ce ruban fronçeur. Figure 1 est une vue en plan par-dessus montrant une forme d'exécution de ce ruban fronçeur lorsqu'il est au repos, Figure 2 est une vue de caté en élévation montrant ce ruban lorsqu'il est étiré, Figures 3 et 4 sont des vues en plan par-dessus le montrant lorsqu'il est rapporté sur une tête de rideau,respectivement à l'état étiré et à l'état froncé, Figure 5 est une vue schématique illustrant la forme des plis du rideau. Figure 6 est une vue de coté en élévation montrant une autre forme d'exécution de ce ruban lorsqu'il est à l'état étiré Figures 7 et 8 sont des vues,respectivement,de côté en élévation et en plan par-dessus montrant le ruban de figure 6 à l'état froncé. Dans ce dessin,2 désigne un ruban fronçeur comportant des cordons élastiques 3 passant chacun sous des séries de deux zones de blocage de faible longueur 4 alternant avec des zones de blocage 5 de plus grande longueur. Dans les formes d'exécution représentées,les zones de blocage 4 et 2 ,de chaque cordon élastique ,sont alignées et sont parallèles aux bords du ruban 2. En outre,les extrémités des zones 5 débouchent de chacun des côtés du ruban.Ainsi,l'extrémité 5a à la figure 2 débouche sur la face avant du ruban, tandis que l'extrémité 5b débouche sur la face arrière. Les zones 4 sont, alternativement,disposées sur la face avant et sur la face arrière du ruban. Ainsi,celles 4a sont disposées sur la face avant, tandis que celles 4b sont disposées sur la face arrière.Grâce à cela,chaque cordon élastique 3 passe alternativement d'un caté et de l'autre du ruban. Dans la forme d'exécution représentée aux figures 1 à 4,les zones 4 et les extrémités des zones 2 sont alignées transversalement avec celles correspondantes des cordons de tirage åuxta- posés,ctest-à-dire sont réparties sur des droites imaginaires perpendiculaires aux bords du ruban. Lors de la fabrication du ruban, les cordons élastiques disposés en chaine sont chacun soumis à une tension leur communi quant un allongement de l'ordre de 190%. Les zones de blocage 4 et 5 sont formées autour de ces cordons au moyen de fils qui sont bloqués de part et d'autre desdits cordons élastiques par une contexture spéciale 6. Grtce à cela,ces zones freinent localement le retrait des cordons élastiques et permettent au ruban,dès sa sortie du métier, d'être froncé comme représenté à la figure 1.11 faut remarquer que les zones 4 et les extrémités des zones 5 délimitent des fronces 2 qui,au nombre de trois dans cette forme d'exécution, sont trbs régulières et sont alternativement d'un c8té et de l'autre du ruban. De façon à garantir la formation automatique des fronces q, les cordons élastiques 3 sont soumis à une tension résiduelle, même lorsque le ruban est au repos en position oontractée,comme montré à la figure 4.En d'autres termes,les cordons élastiques ont une longueur supérieure à celle qu'ils ont au repos;leur allongement est de l'ordre de 122%. Comme montré à la figure 3,lorsque le ruban 2 est mis en place sur la tête d'un rideau 10,il est étiré au maximum,de fa çon à présenter la m8me forme que celle qu'il avait lors de Sa fabrication sur le métier.Dès que ce ruban est ainsi posé,le seul reltchement du rideau permet aux cordons élastiques 2 d'assurer le fronçage du ruban et la formation de plis 12 sur la tête du rideau,comme montré à la figure 4. Lorsque le ruban fronçeur comporte des fronces se formant sur chacun de ses c8tés,la tête de rideau présente,à sa partie supérieure,des fronces deux fois plus larges que celles obtenues par les rubans fronçeurs traditionnels,ce qui permet de donner au rideau des plis ayant une plus grande anplitude,comme représenté schématiquement à la figure 5. I1 apparait donc que le ruban fronçeur selon l'invention permet,non seulement,de froncer automatiquement une tête de rideau sans qu'il soit nécessaire d'ajuster les fronces et de procéder à toute opération de finition,mais aussi permet de former des plis beaucoup plus réguliers,de plus grande amplitud et plus harmonieux. La forme d'exécution représentée aux figures 6 à 8 se différencie de la précédente par le fait que les zones de blocage 14 et 15,de chaque cordon élastique 13sont une disposition particulière .Plus précisément, les zones 14 de faible longueur sont alignées sur des droites fictives 17 convergeant à l'extérieur du ruban, et notamment vers le bas de celui-ci.De même,les zones 15 de plus grande longueur ont des longueurs différentes les unes des autres et sont disposées de manière que leurs extrémités 15c soient alignées sur des droites fictives 18 convergeant à ltex- térieur du ruban vers le bas de celui-ci et se rencontrant au point de convergence des droites 17 précitées. Grâce à cela,les fronces 20,formées par le ruban,sont triangulaires,ce qui donne à la tête de rideau un aspect particulier et assure la formation sur le rideau d'ondulations régulières s'épanouissant en sens inverse de ces fronces. I1 est évident que,selon les formes d'exécution,ce ruban fronçeur peut comporter plus de deux zones de faible longueur par séries,de manière à former plus de trois plis--et que ces zones peuvent être disposées alternativement d'un côté ou de 'au- tre,comme décrit ci-dessus,mais aussi du meme côté du ruban.De même,le nombre de cordons élastiques qui,dans ces formes d'exécution,est de trois,peut varier de deux à plus de trois sans sortir du cadre de l'invention. -REVENDICAIQNS- 1-Ruban fronçeur automatique pour tête de rideau,caractérisé en ce qu'il comporte sur au moins l'une de ses faces au moins deux cordons frondeurs élastiques,en tension lors du tissage, bloqués chacun,successivement,par une série de plusieurs zones de blocage de faible longueur séparées par des espaces longitudinaux correspondant aux fronces du ruban,et par une zone de blocage de plus grande longueur délimitant les bords des zones froncées entre lesquelles elle est disposée 2-Ruban selon la revendication 1,caractérisé en ce que les cordons élastiques sont positionnés tant8t en-dessus ,tantôt en-dessous du ruban. 3-Ruban selon l'une quelconque des revendications 1 et 2,caractérisé en ce que les zones de blocage de chaque cordon sont alignées parallèlement aux bords du ruban et sont alignées transversalement avec les zones de blocage voisines des cordons de fronçage juxtaposés. 4-Ruban selon l'une quelconque des revendications 1 et 2,caractérisé en ce que les zones de blocage de plus grande longueur des divers cordons ont des longueurs différentes et sont disposées de manière que leurs extrémités soient alignées sur des droites convergeant à l'extérieur du ruban,tandis que les zones de blocage de plus petite longueur sont séparées par des intervalles ayant des valeurs différentes d'une série à l'autre et de modère que ces zones soient alignées sur des droites convergeant à l'extérieur du ruban en direction du point de convergence des droites d'alignement des extrémités des autres zones. 5-Ruban selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,caractérisé en ce que les cordons élastiques sont soumis à une tension résiduelle,m8me lorsque le ruban est au repos en position contractée. 6-Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser autour de plusieurs cordons élastiques disposés en chaine et soumis à une tension les allongeant de l'ordre de 190%,des zones de blocage,dont les fils sont bloqués de part et d'autre des cordons élastiques,ayant des longueurs différentes et espacées.