On peut convertir des solutions de silicate alcalin en produits pulvérulents en les séchant par pulvérisation. Les silicates alca- lins séchés ainsi obtenus ont une teneur résiduelle en eau d'environ 16 h 20 % en poids. Les silicates alcalins commerciaux séchés par pulvérisation ont une teneur en eau d'environ 18 %. Relativement aux solutions aqueuses, l'avantage des silicates alcalins solides est qu'ils sont notablement moins réactifs vis-avis de constituants éventuellement ajoutés. En outre, il n'est plus nécessaire de transporter ni de stocker des quantités notables d' eau. Toutefois, la teneur résiduelle en eau des silicates alcalins séchés par pulvérisation selon des procédés classiques est eneore trop élevée pour de nombreux usages, par exemple celui de charges pour matières synthétiques Dans le brevet des E,U,A, nO 3 794 503, on décrit un procéde de préparation de silicates alcalins solides contenant du borax et ayant des teneurs en eau d'environ 3 a 4 %.Ce procédé consiste a mélanger une solution aqueuse de silicate alcalin a une solution aqueuse de pentaborate d1ammonium, à homogénéiser la solution, à sécher par pulvérisation la solution obtenue, et à traiter ensuite le produit de pulvérisation dans un séchoir pour atteindre la teneur désirée en eau. Le séchage après coup d'un produit de pulvérisation représente une dépense notable de main d oeuvre et de temps, ce qui a une forte incidence sur l'économie du procédé. L'invention a donc pour but de réaliser un procédé de séchage par pulvérisation qui soit simple et économique et permette de pré- parer des silicates alcalins, en particulier de sodium et de potassium. Selon l'invention, on résout ce problème grâce à un procédé de préparation de silicates alcalins à faible teneur en eau, consistant à sécher par pulvérisation une solution aqueuse et caractérisé par le fait qu'à la solution à pulvériser, on ajoute un sel d'aluminium d'un acide monocarboxylique aliphatique à channe droite de 14 à 26 atomes de carbone. Habituellement, dans un tel procédé, on opère avec une solution ou boue à teneur initiale en solides de 38 à 50 %, en particulier de 40 à 49 % en poids, à une température de 80 à 100C et une pression de service de 90 à 120 bars. La température d'entrée de l'air de séchage est de 380 à 4000C et sa temperature de sortie de 130 à 1500C. Si l'on opère de façon classique dans ces conditions, les te neurs en eau sont de 16 à 2Q g tandis que selon l'invention, on obtient des teneurs en eau inférieure à 10 %. De préférence, selon l'invention, la quantité de sel d'aluminium ajouté est de 0,01 à 4,00 % et, en particulier, de 0,05 à 2,00 % en poids. Comme sel d'aluminium, on utilise de préférence le palmitate et/ou le stéarate. En outre, à la solution à pulvériser, on peut ajouter des sulfates, phosphates, carbonates ou borates alcalins, par exemple le pentaborate de sodium ou des mélanges de ces corps, dans un but de modification Ces additifs contribuent à diminuer encore la teneur en eau. De préférence, on incorpore les additifs à raison de 1 à 50 % et en particulier de 10 à 30 % du poids de la solution à pulvériser. L'exemple suivant illustre l'invention Exemple Dans les conditions ci-après, on sèche par pulvérisation une solution de disilicate de sodium à 46,5 % contenant 1,5 % de stéarate d'aluminium température de la boue ou solution 80 à 100 C pression de service 90 à 120 bars température d'entrée de l'air 380 à 4000e température de sortie de l'air 130 à 1500C La teneur en eau du produit séché par pulvérisation est de 9,5 %. REVENDTCAZIONS 1. Procédé de préparation de silicates alcalins à faible teneur en eau, consistant à sécher par pulvérisation une solution aqueuse et caractérisé par le fait qu'à la solution à pulvériser, on ajoute un sel d'aluminium d'un acide monocarboxylique aliphatique à chaine droite de 14 à 26 atomes de carbone. 2. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait que la quantité de sel d'aluminium est de 0,01 à 4,00 % et en particulier de 0,05 à 2,00 % en poids. 3. Procédé suivant une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'on utilise le palmitate et/ou le stéarate d'aluminium. 4. Procédé suivant une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'à la solution à pulvériser, on ajoute en outre des sulfates, phosphates ou carbonates alcalins ou des mélanges de ces corps. 5. Procédé suivant une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que llon ajoute à la solution des borates alcalins, par exemple du pentaborate de sodium. 6. Procédé suivant une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'on incorpore les additifs à raison de I à 50 % et en particulier 10 à 30 % en poids.