La la présente invention concerne un outil à manche, notamment un outil de jardinage. On connaît de nombreuses réalisations outils du genre précité, comportant un élément de travail tel qu'une lame de bêche, et pourvus de moyens de fixation, pour assembler l'élément précité à une extrémité d'un manche, Suivant le type d'outil, les moyens de fixation peuvent comporter sur l'4lément de travail une douille ou un oeil. Les outils à oeil, tels que pioches, houes, binettes, ont en général un éliment de travail transversal au manche, imposant à celui-ci un effort de flexion important.Dans les outils à douille, par contre, tels que bêches, pelles, rateaux, balais, l'élément de travail est sensiblement dans le prolonzement du manche, ou soumet celui-ci à un effort principalement axial. Les oeils et douilles de fixation des divers outils connus sont en général coniques, et prévus pour recevoir une ex trématé du manche, introduite en force. Dans les outils i douille, l'extr4mit du manche prévue pour la fixation est engagée directement dans la douille, et retenue dans celle-ci au moyen d'une cheville ou d'un clou, par exemple. Dans les outils à oeil par contre, le manche stenfile par l'extrémité destinée à autre tenue à la main, l'extrémité de fixation du manche présente alors un épanouissement associé à une conicité de méme sens de l'oeil, ce qui suffit en gênerai à assurer la retenue désir4e. Les outils précités présentent plusieurs inconvénients, en particulier du fait que les manches utilisés sont le plus souvent en bois. L'élasticité naturelle de celui-ci est commode pour assurer un assemblage efficace de l'extrémité du manche dans l'oeil ou la douille de l'élément de travail. Mais le séchage du bois provoque souvent un retrait qui compromet l'assemblage, et nécessite un nouveau serrage. En outre, les clous, goupilles, et autres moyens de retenue provoquent souvent un éclatement du bois, entratnant la mise hors d1usage au manche. Par ailleurs, les manches utilises pour des outils à oeil ne sont pas interchangeables avec ceux des outils à douille, du fait de la conici- té inverse de l'extrémité du manche. Le but de l'invention est de remédier aux- incouvénients précités des outils connus en permettznt de réaliser commedénet une fixation solide et durable du manche sur l'élément de travail, le manche précité pouvant en outre autre indifféremment utilisé pour divers genres d'éléments de travail, transversaux ou non. L'invention vise un outil à manche, notamment de jardinage, comportant un élément de travail et des moyens de fixation de l'élément de travail à une titre du manche pour l'as- semblage de l'outil Selon l'invention, l'outil précité est caractérisé en ce que la teste du manche comporte une face d'appui transversale à l'axe du manche, prévue pour s'appliquer sur une zone de fixation de l'élémznt de travail, et un logement sensiblement axial débouchant sur la face d'appui pour recevoir une clavette de fixation axiale associée à l'élément de travail, et terminée par un épaulement pour serrer l'élément de travail contre la face d'appui des moyeens de retenue de la elavette sont prévus pour verrouiller celle-ci dans son logement, pour l'assemblage de l'outil. grâce au verrouillage de la clavette dans son logement, l'élément de travail est maintenu appliqué contre la face appui de la tête du manche, ce qui assure l'assemblage de l'ou- til. Comme on l'expose ci-après, cette disposition fondamentale permet dfvrses variantes et combinaisons, commodes pour réaliser la fixation solide de plusieurs -genres d'éléments de travail au mdme manche. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la face appui de la tête du manche est sensiblement plane, ainsi que la zone de fixation de l'élément de travail ; la clavette, ainsi que son logement présentent un profil nervuré en "T". De préférence. le manche est tubulaire et d profil arrondi d'un este, pur former une poignée creuse ; le profil externe et le profil interne d manche se raccordent, l'un au profil nervuré en 'T' de la tAte du manche, et l'autre an profil en "T" du logement puévn das la tâte du manche poun la clavette. Comme en pexnose ei-après, ces disnos tent de réaliser économiquement un mauche léger et solide, ainsi qu'un assemblage très résistant de l'élémen de travail sur la tête du manche. Dtautres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description donnée ci-après de quelques modes de réalisation, présentés à titre dtexemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :: - La figure 7 est une vue en perspectivs d'une binette assemblée, conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue de détail éclatée de la figure 1, dans la zone de fixation de l'élément de travail ; - les figures 3 et 4, analogues aux figures 1 et 2, respectivement, représentant une variante du système d'assemblage de l'outil de la figure 1 t - les figures 5 et 6 sont des vues en plan par dessous et en élévation latérale de la tête du manche de l'outil de la figure 3 ;; - les figures 7 et 8, analogues aux figures 7 et 2, représentent une autre variante de outil conforme à ltinvention en position d'assemblage et en position démontée - les figures 9 et 10 sont des vues en élévation laté- rale et en plan par-dessous respectivement, du manche de l'outil des figures 7 et 8, dans lesquelles la clavette de l'élément de travail est incomplètement enfoncée dans la tête du manche. - les figures it et 12 sont des coupes transversales de la figure 10, suivant XI-XI et XII-XII. Dans le mode de réalisation des figures î et 2, ltou- til est une binette comportant un manche 1, et un élément de travail 2 composé d'une lame plane, transversale à l'axe X1-X2 du manche 1 ; des moyens de fixation, décrits ci-aorès, permettent de solidariser l'élément de travail à une tête 3 du manche, pour l'as- semblage de l'outil en position de service. Conformément à l'invention, la teste 3 du manche comporte (figure 2) une face d'appui 4 transversale à l'axe X1-X2 du manche, et prévue pour s'appliquer sur une zone de fixation 5 de l'élément de travail 2. La tette 3 du manche comporte également un logement 6 sensiblement axial, débouchant sur la face appui 4 pour recevoir une clavette 7 de fixation axiale, associée à l'élément de travail 2. La clavette 7 est terminée par un épaulement, pour serrer lgélément de travail 2 contre la face appui 4. Des moyens de retenue de la clavette(décrite ci-après) sont prévus pour verrouiller celle-ci dans son logement, pour l'assemblage de 11 outil. Dans le mode de réalisation représenté à titre d'exemple sur les figures 1 et 2, la clavette 7 est amovible par rapport à l'élément de travail 2, avant l'assemblage de l'outil. La face d'appui 4 de la tête 3 du manche est sensiblement plane, ainsi que la zone de fixation 5 de l'élément de travail 2. La clavette 7 présente un profil nervuré en "T", auquel correspond un profil en "T" de son logement 6 dans la tête 3 du manche. La sone de fixation 5 de l'élément de travail 2 présente pour la clavette 7 un passage 8 (figure 2) également profilé en "T". L'épaulement de la clavette 7 est avantageusement associé à une platine transversale 11, avant l'assemblage de l'ou- til, pour le serrage de l'élément de travail 2 contre la face d'appui 4. Par exemple, la partie profilée en "T" de la clavette 7 et la platine transversale 11 peuvent autre réalisées en une seule pièce moulée, en métal ou en matière plastique, ou encore en tble d'acier soudée. En position dassemblage de l'outil, la clavette profilée 7 est retenue par exemple par collage, dans son logement 6. L'assemblage précité peut aussi être renforcé mécaniquement, par exemple au moyen de trous 12 de la platine, associés à des trous correspondants -13 de ltélément de travail 2, et à des trous 14 de la face d'appui de la tête du manche. Les trous précités peuvent par exemple servir à mettre en place des rivets dtassem- blage 15 (figure 1). En variante, les moyens de retenue de la clavette 7 dans son logement 6 peuvent être amovibles. Par exemple, on a représenté sur les figures 3 à 6, un autre mode de réalisation de l'outil conforme à l1invention, dans lequel les moyens de retenue de la clavette 7 com-rortent, dans la tette 3 du manche, deux logements 15 transversaux à l'axe du manche, et débouchant dans le logement 6 prévu pour la clavette. Les logements 15 sont prévus pour recevoir un étrier 16 à deux broches 17, engagées chacune dans une échancrure latérale 18 de la clavette 7 en position d'assemblage de l'outil (figures 3,5,6). De nréférence, la platine 11 est réalisée en un maté- riau élastique, par exemple en töle d'acier, et présente avant lassemblage de l'outil figure 4) une cambrure dont la concavité 19 est dirigée vers la zone de fixation 5 de ltél- ment de travail 2, pour serrer ce dernier de manière élastique contre la face d'appui 4 de la tête du manche. D'une manière avantageuse, le manche 1 (figures 9, 10) est tubulaire, et de profil sensiblement arrondi d'un côté, pour former une poignée creuse 21. Le profil externe du manche tubulaire 1 se raccorde au profil nervuré en "T" de la tête 3 du manche (figures 9, 10, 11, 12), De même, le profil interne du manche tubulaire 7 se raccorde al7 profil en "T" du logement 6 prévu dans la titre 3 du manche pour la clavette 7. De préférence, le manche tubulaire 7 est réalisé en matière plastique moulée, permettant d'obtenir à bon compte une grande légèreté et un excellent fini. On va maintenant exposer le montage et l'utilisation de outil que l'on vient de décrire. Comme on le voit sur la figure 2 ou la figure 4 il est possible d'utiliser le méme manche 1, avec ou sans moyens de fixation amovibles, pour réaliser des outils variés, comportant des éléments de travail 2 différents. il suffit à cet effet d'employer des clavettes identiques 7, adaptées au logement 6 de la tête 3 du manche, et des eléments de travail 2 (figures 2 et 4), transversaux à l'axe X1-X2 du manche, comportant des passages 8 identiques pour la clavette 7. La mise en place de la clavette 7 dans son logement s'effectue par exemple sur un support approprié (non représenté) pour soumettre la clavette 7 à un effort axial de serrage, suivant l'axe X1-X2. Cet effort de serrage est appliqué, par exemple, au moyen d'un étau ou d'une presse. Dans le mode de réalisation des figurais 1 et 2, la clavette 7 n'est pas amovible après montage ; elle est retenue dans son logement 6 par collage. Ure enduction appropriée du logement et de la nartie associee de la clavette est effectuée da-ns ce but avant l'assemblage. La colle emmloyée est par exemple une résine polymérisant a froid, ou a' chaud. Le serrage de la clavette sur son suppart, maintenu le temps nécessaire au dur cissemen de a colle, est complété éventuellement par les rivets 15 engagés dans les trous 12, 13, 14. Dans la variante des figures 3 à 6, la clavette 7 est maintenue sous pression contre la face d'appui 4, comme on l'a exposé, puis fixée en place au moyen de l'étrier 16 à deux broches 17 engagées dans les pressages 15 de la tAte 3 et dans les échan- crures latérales 18 de la clavette 7. On s'arrange pour que le montage des broches 17 dans les échancrures 18 s'effectue avec un faible jeu, imposant une compression élastique assez importante de la platine concave 11. Ceci assure le verrouillage de l'étrier 16 en place. On peut démonter rapidement l'outil des figures 3 à 6, par exemple pour changer o remplacer logement de travail 2, en faisant sortir les broches 17 de leurs logements 15. A cet effet (figure 6) on a prévu une longueur suffisante des broches 17, pour que leurs extrémités soient en légère saillie sous la titre d manche. On peut ainsi chasser facilement les broches 17, par exemple à l'aide d'un maillet, pour saisir ensuite la traverse de l'étrier 16 (figure 4). En position d'assemblage (figures 1, 3, 5, 6), outil conforme à l'invention présente une excellente solidite, grace au serrage de la platine 11, appliquant la zone de fixation 5 de l'élément de travail 2 contre la face d'appui 4 de la tête du manche. Le profil en "T" de la clavette 7 et du passage 8 de l'élé- ment de travail 2 empêchent toute rotation de celui-ci dans le plan de la race d'appui 4. Le profil nervuré en "T" de la tête 3 du manche assure une excellente rigidité vis-à-vis des effcrts de flexion ou de torsion, au cours de 3 emplsi de l'outil Le manche tubulaire 1, par exemple en matière plastique moulée, est léger, commode à manier par sa poignée arrondie 21, et très solide du côté de la tête 3, srâce au profil nervuré en "T" de celle-ci, raccordé au profil arrondi de ia oeignée 21. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qu'en vient de déorire à titre d'exemplaes, et on peut y apporter d nombreuses variantes sans sortir du domaine de l'invention. On a ainsi représenté sur les figures 7 à 10, une autre variante de l'outil conforme à l'invention, dans lequel la clavette 27 est solidaire, avant l'assemblage de ltoutil, de l'élément de travail 28. Celui-ci, constitué par exemple par un rateau A herbe, est sensiblement dans le prolongement de l'axe X1-X2 du manche 1 (figure 9), en position l'assemblage de ltou- til Dans ce cas, la zone de fixation de l'élément de travail 28 comporte une face 29 transversale à leélément 28. Analogue par exemple à la platine 17 des figures 1 à 6, la face 28 est prévue pour venir en regard de la face appui 4 de la teste 3 du manche, en position d'assemblage de l'outil.Ainsi, qu'on lBa représenté sur la figure 9, la face 4 du manche peut être un peu carrée de la position perpendiculaire par rapport à l'axe X1-X2 du manche, pour assurer au besoin une inclinaison commode de l'élément de travail 28. Bien entendu, l'inclinaison précitée pourrait également autre réalisée dans la vue en plan de la figure 10. On a représenté sur les figures 7 à 10 une variante intéressante de l'outil conforme à l'invention. La poignée creuse 21 du manche tubulaire 1 comporte des moyens d'assemblage pour fixer une rallonge 31 au manche 1, par exemple pourréaliser un outil utilisable par un opérateur accroupi ou debout. Dans le mode de réalisation représenté à titre d'exemple, les moyens d'assemblage de la poignée 21 comportent des trous de passage 32 (figures 7, 8), pour une clavette transversale 33 munie d'uneestrémité fendue élastique 34 assurant le verrouillage de la clavette 33 en position de service (figures 9, 10). Le manche 31 comporte une extrémité amincie 35 ajustée au profil interne de la poignée creuse 21. Un trou transversal de l'extrémité 35 correspond aux trous 32 de la poignée 21 pour le passage de la clavette 33. Le manche 31, constitué par exemple de matière plastique renforcée de fibres, peut etre lui aussi tubulaire, comme le manche normal 1 de l'outil. Bien entendu, l'invention ntest pas limitée aux outils de jardinage, mais s'applique aussi à divers genres d'outils, destinés par exemple à des travaux de peinture, d'enduction, de menuiserie, de vitrerie ou de nettoyage. Ces outils peuvent être par exemple des brosses, pinceaux, balais, maillets ou racloirs, indiqués ici de manière évidemment non limitative. REVENDICATIONS 1. Outil à manche, notamment de jardinage, comportant un élément de travail, et des moyens de fixation de l'élément de travail à une titre du manche pour l'assemblage de outil caractérisé en ce que la tête du manche comporte une face d'appui transversale à l'axe du manche,prévue pour s'appliquer sur une zone de fixation de l'élément de travail, et un logement sensiblement axial débouchant sur la face appui pour recevoir une clavette de fixation axiale associée à l'élément de travail et terminée par un épaulement pour serrer l'élément de travail contre la face d'appui, des moyens de retenue de la clavette étant prévus pour verrouiller celle-ci dans son logement pour l'assemblage de l'outil. 2. Outil conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la clavette est solidaire de ltélément de travail avant l'assemblage de l'outil. 3. Outil conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la clavette est amovible par rapport à l'élément de travail avant l'assemblage de l'outil. 4. Outil conforme à lwune des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la face d'appui de la tête du manche est sensiblement plane ainsi que la zone de fixation de l'élément de travail, la clavette ainsi que son logement dans la titre du manche présentant un profil nervuré en "T". 5. Outil conforme aux revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la zone de fixation de l'élément de travail présente pour la clavette un passage également profilé en "T". 6. Outil conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la clavette est retenue par collage dans son logement ménagé dans la tête du manche, en position deassem- blage de 11 outil. 7. Outil conforme à lune des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens amovibles de retenue de la clavette dans son logement. 8. Outil conforme à l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'épaulement de la clavette est, avant lgassemblage de l'outil, solidaire d'une platine transversale pour le serrage de l'élément de travail contre la face d'appui de la tête du manche. 9. Outil conforme à la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de retenue de la clavette dans son logement comportent sur la platine précitée au moins un trou associé à un trou correspondant de l'élément de travail et à un trou de la ace appui de la tête du manche. 10. Outil conforme à la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de retenue de la clavette comportent dans la titre du manche au moins un logement transversal à l'axe du manche et débouchant dans le logement prévu pour la clavette, pour recevoir une broche engagée dans une échancrure de la clavette en position d'assemblage de l'outil. 11. Outil conforme à la revendication 10, caractérisé en ce que la titre du manche comporte deux passages sensiblement parallèles entre eux pour recevoir un étrier à deux broches associées chacune à une échancrure de la clavette. 12, Outil conforme à lune des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que la platine précitée est réalisée en un matériau élastique, et présente avant l'assemblage de l'outil une cambrure dont la concavité est dirigée vers la zone de fixation de l'élément de travail, pour serrer celui-ci de manière elasti- que contre la face d'appui de la tête du manche. 13. Outil conforme à l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que ltélément de travail est sensiblement transversal à l'axe du manche en position dtassemblage de l'outil. 14. Outil conforme à l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'élément de travail est sensiblement dans le prolongement de l'axe du manche en position d'asemblage de l'outil, la zone de fixation de l'élément de travail précité comportant une face transversale à cet élément en regard de la face d'appui de la tette du manche. 15. Outil conforme à l'une des revendications I à 1, caractérisé en ce qu'il comporte un manche tubulaire de profil arrondi d'un côté pour former une poignée creuse, le profil externe du manche tubulaire précité se raccordan- au profil nervuré en "T" de la tête du manche, tandis qu le profil interne se raccorde au Profil en "T" du logement prévu dans la tête pour la clavette. 16. Outil conforme à la revendication 15, caractérisé en ce que le manche est rcalisé par moulage en matière plastique. 17. Outil conforme à 1'une des revendications 15 ou 16, caractérisé en ce que la poignée creuse du manche tubulaire comporte des moyens d'assemblage pour fixer une rallonge au manche.