ta présente invention concerne une grille d'aération encastrable pour la ventilation de locaux fermés. L'invention concerne plus particulièrement la ventilation de matériel roulant ferroviaire,notamment les voitures de chemin de fer. Les grilles en treillis existantes sont généralement constituées par une superposition de barettes horizontales inclinées vers le bas vers ltextérieur et légèrement espacées, laissant pénétrer ltair tout en protégeant des regards indiscrets; toute- fois,cette protection n'est efficace que contre un observateur dirigeant son regard dans un plan sensiblement perpendiculaire à la grille ou oblique dirigé vers le bas;pour un observateur placé en contrebas de la grille et levant son regard vers celle-ci,la protection n'est plus assurée. Dé. plus,avec les grilles existantes, on ne peut modifier les dimensions de la surface de séparation par superposition ou Juxtaposition de plusieurs grilles sans faire apparaître des discontinuités inesthétiques dans l'assemblage.Enfin,en cas-de détérioration accidentlle,ces grilles ne sont généralement pas constituées d'éléments interchangeables et-ne permettent-pas le. reRplacement rapide des seules pièces détériorées. L'invention a donc pour objet une grille encastrable ne présentant aucun des inconvénients précités, ladite grille assurant une barrière hermétique aux regards dans les deux sens , de l'extérieur vers l'intérieur-et inversement,tout en permettant le passage de flair et en offrant la possibilité d'augmenter à volonté la surface de séparation, sans révéler aucun Joint apparent inesthétique. Conformément à l'invention,la grille d'aération encastrable est constituée par un élément modulaire équipé de moyens d'assemblage sans Joint apparent avec d'autres éléments identiques-et comportant des supports latéraux reliés entre eux par une pluralité de traverses identiques en forme de goulottes,pa allèles et légèrement espacées,se chevauchant deux à deux et encastrées à chaque extrémité dans des rainures de forme correspondant à leur section droite et ménagées dans chacun desdits supports latéraux. L'invention va maintenant être décrite plus en dégel en se référant à un mode particulier de réalisation cité à titre d'exemple non limitatif et représenté par les dessins annexés. Fig.l représente une grille formée par deux éléments assemblés en bout; Fig.2 représente ces nomes éléments en vue éclatée et simplifiée. Fig.3 représente une coupe selon 111-111 de la figure 1; Fig.4 représente un autre mode d'assemblage des éléments de la grille. Sur la figure l,une grille selon l'invention est formée de deux éléments modulaires 1 et 2 assemblés présentant une surface de. séparation continue sans Joint apparent. Chaque élément 1 et 2 comporte des supports latéraux en matière plastique moulée 10, 11 et 20,21 accolés bout à bout selon les plans de Joint respectifs 100 et 110.Les montants latéraux des éléments sont reliés entre eux par des traverses métalliques 14 encastrées à leurs extrémités dans des rainures ménagées sur les supports,ces traverses , dont la section droite est en V inversé, se chevauchant deux à deux pour former une barrière continue et imperméa- ble aux regards. On notera qu'à la Jonction des deux éléments 1 et 2 assemblés,une traverse commune 140 assure cette continuité qui ne révèle aucun Joint apparent dans la surface de séparation et contribue à l'esthétique de la grille. Sur la vue éclatée de la figure 2 dont on a enlevé la plupart des traverses 14 , on remarque la forme en V inversé de celles-ci et leur chevauchement deux à deux qutménage un passage en chicane pour l'air selon les flèches. Les traverses 14 sont encastrées à leurs extrémités dans les supports latéraux 10, 11 et 20,21 qui comportent des rainures d'encastrement 12 en forme de V inversé identique à la section en V des traverses. Les parois internes des rainures 12 comportent desbossages 13 répartis sur celles-ci, les bossages d'une paroi étant décalés par rapport à ceux de la paroi opposée de façon à former un passage en lacet destiné à pincer les ailes des traverses encastrées, comme le montre la figure 3.Sur cette figure,on constate que les rainures 12 sont plus larges que l'épaisseur des ailes des traverses 14; par contre, la distance entre les plan Joignant les sommets des bossages 13 d'une paroi et celui Joignant les sommets des bossages décalés de la paroi opposée est prévue inférieure à ltépais- seur des ailes des traverses 14,de sorte que,lors de lteinmanche ment des extrémités des traverses métalliques dans les rainures, les bossages 13 qui sont en-matière plastique moulée,par exemple en polyamldelse déforment élastiquement et pincent les ailes de la traverse assurant ainsi son encastrement et un effet antivibratoire. A la Jonction des deux éléments 1 et 2 au niveau des plans de Joint 100 et 110 , chaque paire de supports accolEs 10, 20 et 11,21 comporte une rainure d'assemblage 120 dans laquelle vient s'encastrer les extrémités de la traverse 140 comme aux deux éléments de la grille. Ainsi que le représentent les figures 2 et 3, chaque rainure d'assemblage 120 est divisée en deux parties complémentaires ménagées respectivement dans chacun des deux supports accolés et venant coïncider lors de ltassemblage des élémen. La liaison entre les éléments 1 et 2 est assurée par la traverse commune 140 dont les ailes s'encastrent à la fois dans la portion de rainure ménagée dans le support 11 et dans la portion de rainure complémentaire ménagée dans le support 21. Du rait de la forme en V de la section droite de la traverse commune 140, les supports latéraux sont maintenus rigidement accolés l'un contre l'autre et ne peuvent plus stécarter du plan de Joint (100, 110) coi-un. A l'aide de ces éléments modulaires identiques,constitués par des pinces interchangeables telles que les traverses 14 et les supports latéraux 10, 11 entièrement démontables,il est possible de réaliser des grilles de dimensions quelconques soit en accolant les supports bou * bout et en reliant les éléments modulaires par une traverse 140 eomuune,encutrée dans les portions de rainure complémentaires tel que décrit ci-dessus et représenté sur loi figures 1, 2 et 3, soit en accolant les éléments côte à eote tel que représenté sur la figure 4 où une grille est formée de n + 1 éléments identiques Juxtaposés, et embottés dans un cadre périphérique non représenté,prévu dans la cloison du local, soit eneore en combinant les deux modes d'assemblage, en bout et côte à côte, pour constituer une grille d'aération de grande su perficie. Grive à 1'interchangeabilité des pièces et à la simplicité des assemblages, il est possible de remplacer aisément et rapi dément tout constituant élémentaire détérioré. Bien entendu la portée de l'invention ne saurait être limitée au seul iode de réalisation décrit ci-dessus à titre d'exemple non limitatif mais elle couvre également toutes les variantes qui ne différeraient que par des détails. C'est ainsi que,par exemple,la forme de la section droite des traverses 14 peut être non pas en V mais en U; de plus > sur les figures, les rainures représentées ne déboucent pas mats il n'est pas exclu de les faire déboucher de elle sorte que, dans un assemblage de plusieurs éléments accolés cote à note, tel que représenté sur la figure 4,un seul et même support assure la liaison entre les traverses de deu éléments accolés, cellesci s'encastrant dans le support commun, de part et d'autre de celuici,ce qui aurait pour avantage de réduire le nombre de supports nécessaires et de supprimer le plan de Joint apparent entre deux éléments accolés. De mme,au lieu de prévoir des supports en matière plastique moulée et des traverses métalliques par exemple en acier peint, en acier inoxydable ou en alliage d'aluminium,on peut concevoir des traverses en matière plastique moulée ou extrudée et des supports en tôle métallique emboutie profilée en U et comportant des rainures découpées à ltemporte-pièce, l'encastrement s'effectuant non plus par déformation élastique des bossages 13 mais par déformation élastique des extrémités des traverses, ondulant entre des bossages découpés dans la tôle du support. Enfin, on peut également envisager des rainures en V à parois rectilignes parallèles, sans bossage,ménagées dans des supports en matière plastique élastique et dont la largeur est légèrement inférieure à l'épaisseur des ailes des traverses dont les extrémités sont emmanchées à force dans lesdites rainures et maintenues dans celles-ci par serrage élastique. -REVENDICATIONS 1. Grille d'aération encastrable,caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un élément modulaire équipé de moyens d'assemblage sans Joint apparent avec d'autres éléments identiques et comportant des supports latéraux reliés entre eux par une plu alité de traverses identiques en forme de goulottes, parallèles et légèrement espacées se chevauchant deux à deux et encastrées à chaque extrémité dans des rainures de forme correspondant - à leur section droite et ménagées dans chacun desdits supports latéraux. 2. Grille selon la revendication 1, caractérise en ce que la section droite des traverses ainsi que les rainures correspondantes des supports sont en forme de U ou de V. 3. Grille selon l'une des revendications 1 et 2,caractéri- sée en ce que les rainures des supports sont plus larges que l'épaisseur des ailes des traverses et qu'elles comportent des boisages sur leurs parois internes, les bossages d'une paroi étant décalés par rapport k ceux de la paroi opposée et le plan de leurs sommets 4tant écarté du plan des sommets des bossages opposés d'une distance inférieure à l'épaisseur des ailes desdites traverses, de manière à former un passage en lacet dans lequel celles-ci viennent s 'encastrer et sont maintenues par déformation élastique. 4. Grille selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les moyens d'assemblage entre deux élémenti modulaires dont les supports latéraux sont accolés bout à bout comportent, d'une part,deux rainures dtencastrement ménagées respectivement en partie à une extrémité des supports du premier élément et en partie à ltertrémitd accolée correspondante des supports du second élément et, d'autre part,une traverse commune aux deux éléments dont lteneastrement dans les portions de rainures ménagées dans un élément et les portions complémentaires des mêmes rainures ménagées dans l'élément accolé assure la lflai- son entre ceux-ci 5. Grille selon l'une quelconque des revendications 1 à 4caractérisée en ce que les supports latéraux sont en matière plastique moulée. 6.Grille selon l'une quelconque des revendications 1 à 5f caractérisée en ce que les traverses sont métalliques.