La présente invention concerne les équipements pour la confection dtenveloppes de pneumatiques et a notamment pour objet un dispositif pour la pose de tringles sur un tambour extensible, notamment dans une installatiot pour la fabrication d'enveloppes de pneumatiques. On connatt un dispositif pour la pose de tringles, par exemple celui réalisé selon le brevet de la RFA NO 1217602, comportant un chariot mobile monté sur des guidages et portant des montants d'extrémité entre lesquels sont placés..des groupes d'organes de serrage pour les tringles. Ce dispositif assure l'amenée d'une seule tringle au tambour extensible et sa pose sur le tambour. C'est pourquoi, pour la confection de l'enveloppe sur le tambour extensible, on utilise deux dispositifs de ce genre, qu'on avance sur le tambour de deux côtés. En conséquence, les possibilités d'augmentation de la productivité lors de la fabrication des enveloppes sont limitées. En outre, la construction de ce dispositif ne permet pas de l'utiliser pour la confection simultanée de plusieurs enveloppe sur un seul tambour extensible, du fait que lors de la confection simultanée des enveloppes de pneumatiques il s'avere indispensable d'effectuer, tout de suite après la pose des tringles, la coupe simultanée de lTébauche tubulaire en bracelets. On connatt déjà un dispositif pour la coupe d'ébauches tubulaires en bracelets de largeur donnée, directement sur le tambour extensible d'une machine de confection, lors de la fabrication d'enveloppes de pneumatiques dans les channes à transfert (par exemple, selon le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3375151). L'élément coupant de ce dispositif est constitué par un couteau circulaire tournant à grande vitesse et susceptible de se rapprocher du tambour extensible. Le processus de coupe s'effectue, dans ce dispositif connu, de la manière suivante. On rapproche le couteau tournant du tambour extensible sur lequel est placée une ébauche en câblé caoutchouté, de sorte que le couteau touche le matériau de l'ébauche.Ensuite on fait tourner le tambour avec l'ébauche, ou on fait déplacer autour du tambour immobile le couteau circulaire tournant, en coupant ainsi le matériau de ltébauche suivant une circonférence. La conception de ces dispositifs connus est compliquée, car ils sont munis de plusieurs commandes (commande de rotation du couteau circulaire, commande d'amenée du dispositif de coupe au tambour de confection, commande d'assenée du couteau circulaire à l'endroit de coupe), ainsi que de dispositifs pour la protection du couteau circulaire. En outre, dans les dispositifs connus, le-processus de coupe-prend beaucoup de temps, car la coupe de l'ébaucfre s'effectue successivement, suivant la circonférence, au cours de la rotation du tambour de confection. I1 n'est pratiquement pas possible d'utiliser ce dispositif pour la coupe simultanée de l'ébauche tubulaire en plusieurs bracelets, conjointement avec le dispositif connu pour la pose des tringles. On s'est donc proposé de mettre au point un dispositif pour la pose de tringles sur un tambour extensible, qui permettrait d'effectuer la pose simultanée, sur le tambour extensible, de plusieurs paires de tringles, et la coupe de l'ébauche tubulaire en bracelets séparés, tout en permettant de réduire le processus technologique de fabrication des enveloppes, d'augmenter la productivité du travail et d'ameliorer la qualité des enveloppes confectionnées. Ce problème est résolu a l'aide d'un dispositif pour la pose de tringles sur un tambour extensible, du type comportant un chariot auquel est imprimé un mouvement rectiligne alternatif le long du tambour extensible, monté sur des guidages et ayant des montants verticaux qui portent des groupes d'organes de serrage pour les tringles, déplacés dans le sens radial, ledit dispositif étant caractérisé, suivant l'invention par le fait qu'entre les montants verticaux sont disposées des tiges longitudinales montées sur ces montants avec possibilité de se déplacer radialement, et que sur lesdites tiges sont fixés les groupes d'organes de serrage pour les tringles, des mécanismes de coupe étant montés entre les groupes d'organes de serrage pour chaque paire de tringles de manière à pouvoir se déplacer nadialement, et situés, au cours de la coupe, extérieurement au tambour extensible. la présence, entre les montants verticaux, des tiges longitudinales sur lesquelles sont fixés les groupes d'organes de serrage pour les tringles, pouvant se déplacer radialement, permet d'effectuer la pose simultanée (admission et transfert) de plusieurs paires de tringles en conformité avec le nombre d'enveloppes à confectionner, et de simplifier la conception du dispositif grâce à la combinaison des commandes. En disposant les mécanismes de coupe entre les groupes d'organes de serrage pour chaque paire de tringles, on a réussi à simplifier la conception de la machine de confection, car on a supprimé la commande de déplacement des mécanismes de coupe jusqu'à la zone du tambour de confection.Grâce à la combinaison du mécanisme de coupe avec le dispositif pour la pose des tringles, on a reduit le temps total de leurs déplacements vers le tambour de confection ou dans le sens contraire, ce qui contribue encore davantage à l'élévation de la productivité des opérations de fabrication des enveloppes. I1 est avantageux que les groupes drorganes de serrage pour chaque paire de tringles soient fixés sur les tiges longitudinales de façon à pouvoir être dép lacés -pour être positionnés le long du tambour extensible, à l'aide de bottiers ou gobelets reliés entre eux par des éléments de raccordement, ce qui permet, en cas de modification de l'extension du tambour de confection (par exemple quand il est nécessaire de passer à la confection d'une enveloppe dtune autre dimension), de régler rapidement la position des organes de serrage des tringles en fonction de la nouvelle extension. Suivant l'invention, chaque organe de serrage possède sur sa surface orientée vers la tringle un élément élastique et est monté élastiquement par rapport à la tige longitudinale,*ce ce qui assure un maintien fiable des tringles, meme en cas d'ellipticité de celles-ci. L'invention est caractérisée aussi en ce que les mécanismes de coupe sont montés sur le chariot à l'aide de supports annulaires et comprennent des éléments porteurs sur lesquels sont fixés les couteaux, et en ce que, pour le déplacement radial des mécanismes de coupe, des rainures radiales sont pratiquées dans les supports annulaires, dans lesquelles sont logés les éléments porteurs reliés à une commande pour leur déplacement radial. Ceci donne la possibilité d'effectuer la fabrication des enveloppes sans éloigner du tambour de confection le dispositif de pose des tringles, et d'assurer aussi la précision de l'approche des couteaux du tambour et de réglage de leur position. I1 est aussi avantageux que les couteaux soient en forme d'arc de cercle et que leur longueur totale soit choisie de façon à enveloppe suivant toute sa circonférence le tambour extensible à ltétat d'extension. Ceci permet d'effectuer la coupe simultanée de l1ébauche tubulaire en bracelets suivant toute la circonférence de ltebauche. Suivant une autre variante de réalisation de l'invention, les couteaux peuvent etre dè forme triangulaire et leurs arêtes coupantes peuvent être disposées sous un angle à une tangente imaginaire du tambour extensible, les couteaux etant montés sur les éléments porteurs à laide de secteurs intermediaires montés élastiquement par rapport auxdits éléments, portant des galets et situés devant les arêtes tranchantes des couteaux1 ce qui exclut ltemoussement des couteaux en cas de contact accidentel avec la surface du tambour.De plus, én montant les couteaux sur des secteurs intermédiaires à ressort, munis de galets et disposés devant les arêtes tranchantes des couteaux on a assuré la possibilité de les utiliser pour le travail avec des tambours extensibles de différents diamètres et on a supprimé le risque d"émoussement des couteaux. De la sorte, le dispositif proposé pour la pose de tringles est de conception simple, assure l'admission et le transfert simultanée sur le tambour de confection de plusieurs paires de tringles en fonction du nombre d'enveloppes à confectionner, et assure en outre la combinaison des opérations de pose des tringles et la coupe de l'ébauche tubulaire en bracelets sans déplacements superflus de ces mécanismes, ce qui augmente la productivité du processus de fabrication et simplifie la construction de l'ensemble de la machine de confection, en réduisant le nombre d'unités de l'équipement nécessaire à la fabrication des enveloppes. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparattront mieux à la lumiere de la description explicative qui va suivre de différents modes de réalisation donnés uniquement a titre d'exemples non limitatifs avec références aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels - la figure 1 montre schématiquement une vue d'ensemble d'un dispositif pour la pose de tringles conforme a l'invention ; - la figure 2 montre la disposition des organes de serrage sur la tige longitudinale (à l'échelle agrandie) ; - la figure 3 est une vue coupe suivant III-III de la figure 1 - la figure 4 illustre une variante de réalisation du mécanisme de coupe, avec arrachement partiel - les figures 5 et 6 illustrent le processus de coupe de l'ébauche tubulaire par le mécanisme représenté sur la figure 4 ;; - les figures 7 à 11 montrent le processus de pose des tringles et la coupe de l1ébauche tubulaire en bracelets. Le dispositif pour la pose de tringles sur un tambour extensible comporte un chariot 1 animé d'un mouvement rectiligne alternatif suivant des guidages 2 le long du tambour extensible, à laide d'une commande 3 d'un type approprié connu en soi (non représentée sur la figure 1). Sur le chariot 1 sont fixés des montants verticaux 4 portant des barres ou tiges longitudinales 5 pouvant etre déplacées radialement à l'aide, par exemple, de vérins pneumatiques 6. Les corps des vérins pneumatiques 6 sont fixés sur les montants 4 (figure 2) et leurs tiges 7 sont reliées aux barres longitudinales 5. Les extrémités des barres longitudinales 5 sont disposées dans des rainures radiales 8 des montants 4. Sur les barres longitudinales 5, sont fixés des groupes d'organes de serrage 9 pour chaque paire de tringles, étant entendu que pour chaque tringle sont utilisés au minimum deux organes de serrage, constitués chacun par une plaque sous forme d'un segment, comme montré sur la figure 3. Dans chaque groupe, les organes de serrage 9 (figure 2) pour chaque tringle sont séparés par une distance L qui correspond à la distance entre les gorges latérales destinées à recevoir les tringles et réalisées sur le tambour extensible 3. Chaque organe de serrage 9 se trouve dans un bottier 10 monté sur la barre longitudinale 5, dans une rainure longitudinale 11 prévue dans celle-ci. Dans l'organe de serrage 9 est pratiquée une rainure 12 dans laquelle est logé un ressort 13 butant contre le fond du bottier 10, de sorte que l'organe de serrage 9 est monté élastiquement par rapport à la barre longitudinale 5. Sur la surface de l'organe de serrage 9 qui est orientée vers la tringle, on a fixe un élément élastique 14 réalisé, par exemple, en caoutchouc. Pour les déplacements de positionnement de chaque paire d'organes de serrage 9 le long du tambour extensible, c'est-à-dire pour le changement de la distance L entre les organes de serrage, les boîtiers 10 portent des goujons respectifs 15 et 16 sur lesquels est pratiqué un filetage à droite et à gauche, respectivement, et qui sont reliés entre eux par un écrou 17. Des mécanismes de coupe 19 mobiles radialement sont montés sur le chariot 1, entre les groupes d'organes de serrage 9 (figure 1) pour chaque paire de tringles, à l'aide de supports verticaux annulaires 18. Chaque mécanisme de coupe 19 comporte des éléments porteurs 20 (figure 3) et des couteaux 21 montés sur les éléments porteurs 20. Pour le déplacement radial des mécanismes de coupe 19 (figure 1), on a pratiqué dans les supports annulaires 18 des rainures radiales 22 dans lesquelles se trouvent les éléments porteurs 20, ceux-ci étant reliés à la commande de déplacement radial des mécanismes de coupe 19. En tant que commande de déplacement radial des mécanismes de coupe 19, on peut utiliser un vérin 23 (figure 1) placé sur le chariot 1. La tige de ce vérin est liée par une barre 24 S des bagues 25 se trouvant dans des guidages des supports annulaires 18. Dans chaque bague 25, sont pratiquées des rainures inclinées 26 (figure 3), dont le nombre est déterminé par le nombre de mécanismes de coupe 19 situés dans un même plan de coupe, entre chaque paire de tringles. Dans chaque rainure 26 est disposé un doigt 27 fixé sur un.élément porteur 20.Pendant la rotation de la bague 25, le doigt 27 se déplace dans la rainure 26 et effectue le déplacement radial de l'élément porteur avec le couteau 21. Les couteaux 21 peuvent être réalisés selon différentes formes, par exemple en arc de cercle comme montré sur la figure 3. Leur arête coupante 28 est équidistante de la surface du tambour extensible 3 en position d'extension. La longueur totale des arêtes coupantes 28 des couteaux 21 des mécanismes de coupe 19 disposés dans un même plan est choisie de manière à entourer suivant toute sa circonférence le tambour extensible en état d'extension. Les couteaux 21 peuvent être de forme triangulaire, comme montré sur la figure 4. Leurs arêtes tranchantes 29 (figure 5) sont disposées sous un angle à la tangente imaginaire N du tambour extensible 3. Conformément à cette forme des couteaux 21 (figure 4), des doigts 30 sont prévus sur les bagues 25, et dans les éléments porteurs 20 réalisés en forme de secteurs sont ménagées des rainures inclinées 31 dans lesquelles sont engagés les doigts 30. En outre, dans chaque élément porteur 20 sont réalisées deux rainures radiales 32 dans lesquelles sont placées des tiges 33 fixées sur les supports annulaires 18 et faisant office de guidages pour le déplacement radial des éléments porteurs 20. Les couteaux 21 de forme triangulaire sont montés sur les éléments porteurs 20 à l'aide de secteurs intermédiaires 34 montés élastiquement par rapport aux éléments porteurs 20 par l'intermédiaire de ressorts 35 placés sur des tiges 36 traversant les éléments porteurs 20. Les secteurs intermédiaires 34 possèdent des saillies sur lesquelles sont fixés des galets 37 situés en avant des arêtes coupantes 29 des couteaux 21. Au cours de la coupe, les galets 37 sont en contact avec la surface du tambour, en appliquant l'ébauche tubulaire 38 (figures 5, 6) contre la surface du tambour 3. Dans les supports annulaires 18 (figure 4) et dans les bagues 25 sont pratiquées des rainures 39 par lesquelles passent les barres longitudinales 5 (non représentées sur la figure 4). Le dispositif proposé fonctionne de la manière suivante. Sur le tambour extensible 3 placé à proximité du dispositif pour la pose des tringles et coaxialement à celui-ci (comme montré sur la figure 7), on forme, d'une manière connue en soi, une ébauche tubulaire 38 en câblé caoutchouté. En même temps, on introduit dans le dispositif pour la pose des tringles (montré schématiquement sur les figures 7 à 11), suivant son axe, un mandrin d'extension 40 d'un type connu en soi, avec des tringles 41 placées sur lui dans les plans des organes de serrage 9.On met en action les vérins pneumatiques 6, dont les tiges font déplacer radialement (c'est-à-dire vers le mandrin portant les tringles 41) les barres longitudinales 5 avec les organes de serrage 9, de sorte que ceux-ci viennent serrer les tringles 41 (figure 8), chaque élément élastique 14 embrassant alors la tringle correspondante suivant sa surface extérieure et l'empêchant de se déplacer axialement. Ensuite on sort du dispositif le mandrin 40, on déplace le chariot 1 sur les guidages 2 vers le tambour 3 (figure 9) et on l'engage sur ce dernier en la disposant- de sorte que les tringles 41 se placent au-dessus des gorges circulaires de tambour (non représentées sur la figure ), On met ensuite en action les vérins de commande 23 (figure 1) et, par rotation des bagues 25, les mécanismes de coupe 19 se déplacent vers le tambour 3.Après le déplacement des couteaux 21, on effectue l'extension du tambour 3 (figure 10), au cours de laquelle les tringles 41 se bloquent dans les gorges circulaires du tambour et les lames des couteaux 21 touchent l'ébauche tubulaire 38. Ensuite on ramène en position initiale les barres 5 avec les organes de serrage 9 à l'aide des vérins 6. Puis, lors de la rotation du tambour, les couteaux entrent en contact avec l'ébauche tubulaire 38 et la coupent en bracelets 42. Si les couteaux 21 sont en forme d'arc de cercle (conformément à la figure 3), la coupe de l'ébauche se produit pendant la rotation du tambour d'un petit angle.Si les couteaux 21 sont de forme triangulaire (figure 4), la coupe de l'ébauche s'effectue comme montré sur les figures 5 et 6, ctest-à-dire que les couteaux, pendant l'extension du tambour, s'enfoncent dans l'ébauche et, pendant la rotation du tambour, leurs arêtes 29 coupent l'ébauche en bracelets 42. Après la coupe de l'ébauche en bracelets 42, on éloigne du tambour les mécanismes de coupe 19 S-l'aide du vérin de commande 23* et on les fait revenir en position initiale (figure 11). Ensuite on éloigne tout le dispositif du tambour, et on effectue sur celui-ci la confection de l'enveloppe de pneumatique d'une manière connue en soi. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'a titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la pose de tringles sur un tambour extensible, notamment pour la confection d'enveloppes de pneumatiques, du type comportant un chariot animé d'un mouvement rectiligne alternatif le long du tambour, monté sur des guidages et comportant des montants verticaux portant des groupes d'organes servant au serrage des tringles et mobiles radialement, caractérisé en ce que, entre les montants verticaux, sont disposées des barres longitudinales montées sur lesdites montants avec possibilité de se déplacer radialement et sur lesquelles sont fixés lesdits groupes d'organes de serrage des - tringles, et en ce que des mécanismes de coupe, disposés entre les groupes d'organes de serrage de chaque paire de tringles, sont montés de manière à pouvoir se déplacer radialement et, au cours de la coupe, sont situés à l'extérieur du tambour extensible. 2. Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les groupes d'organes de serrage de chaque paire de tringles sont montés mobiles sur lesdites barres longitudinales de manière à pouvoir etre déplacés et fixés dans la position voulue le long du tambour à l'aide de bottiers reliés entre eux par des éléments tendeurs, 3. Dispositif conforme à l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque organe de serrage possède sur sa surface orientée vers la tringle correspondante un élément élastique, et est monté élastiquement par rapport à ladite tige longitudinale. 4. Dispositif conforme à l'une des revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que les mécanismes de coupe sont montés sur le chariot par l'intermediaire de supports annulaires et comprennent des éléments porteurs sur lesquels sont fixés des couteaux, et en ce que, pour permettre le déplacement radial desdits mécanismes de coupe, lesdits supports annulaires comportent des rainures radiales dans lesquelles sont logés lesdits éléments porteurs, ceux-ci étant reliés à une commande pour leur déplacement radial. 5. Dispositif conforme à l'une des revendications 1, 2, 3 et 4, caractérisé en ce que les couteaux sont en forme d'arc de cercle et que leur longueur totale est choisie de façon à envelopper suivant toute sa circonférence le tambour en état d'extension. 6. Dispositif conforme a l'une des revendications 1, 2, 3 et 4, caractérisé en ce que les couteaux sont de forme triangulaire et que leurs arêtes coupantes sont disposées sous un angle à la tangente imaginaire du tambour extensible, lesdits couteaux étant montés sur lesdits éléments porteurs à l'aide de secteurs intermédiaires montés élastiquement par rapport auxdits éléments et portant des galets situés en avant des arêtes coupantes des couteaux.