L'invention concerne un métier à tisser pour la fabrication de tissus de fils de métal ou de matière synthétique qui comporte un dispositif d'insertion du fil de trame. Dans les métiers de ce genre, il est connu de prévoir dans le peigne une rainure s'étendant sur toute sa longueur et à travers laquelle le fil de trame passe sous l'action d'un dispositif transporteur et est ainsi inséré dans la foule. Pour permettre de libérer le fil de trame après l'insertion, le peigne est en deux parties, le plan de division passant par la rainure. L'inconvénient de ce dispositif connu d'insertion du fil de trame est que les fentes qui doivent être prévues dans le peigne pour recevoir les fils de chaîne interrompant la rainure à de courtes distances. Ces points d'interruption causent souvent des perturbations parce que le début du fil de trame peut buter contre les points d'interruption et se bloquer. C'est particulièrement le cas pour des fils très flexibles, par exemple des fils de matière plastique ou des fils préalablement ondulés. Les difficultés sont d'autant plus grandes que le pas du peigne est plus petit, donc que les espacements entre fentes voisines sont plus petits. En dessous d'un pas déterminé, cette construction n'est donc plus applicable. L'invention a pour but de fournir un métier à tisser dont le dispositif d'insertion du fil de trame permette de mettre en oeuvre sans perturbation même des fils très flexibles et ondulés, même si le pas du peigne est très faible. Selon l'invention, ce problème est résolu par le fait que le dispositif présente au moins un tube de guidage de fil de trame qui peut aller et venir dans sa direction longitudinale et qui peut être introduit dans la foule d'un côté, dans la direction de la trame. Un tel tube de guidage forme un conduit de guidage lisse et à faible frottement, par suite, même lorsque le fil de trame est très flexible ou ondulé, il peut facilement passer a travers le conduit de guidage. En outre, l'avantage d'un tel tube de guidage est que l'on peut sans difficulté adapter le diamètre du conduit de guidage au diamètre du fil 71 19256 2090392 de trame, ce qui est important surtout pour les fils de trame très minces car on ne peut pousser ceux-ci sans difficultés à travers un conduit de guidage que si le fil est empêché de se courber. L'adaptation du diamètre du conduit au diamètre du 5 fil peut par exemple se faire en très peu de temps si l'on prévoit des tubes interchangeables de diamètre intérieur différent. En plus du tube de guidage pouvant être introduite d'un côté dans la foule, de l'autre côté peut être prévu un 10 deuxième tube de guidage de fil de trame pouvant également aller et venir dans sa direction longitudinale, pouvant être introduit dans la foule dans la direction de la trame et dont l'extrémité tournée vers le premier tube est alignée dans la foule sur l'extrémité du premier tube qui est tournée vers 15 cette extrémité et peut être approchée du premier tube, au maximum jusqu'à une petite distance. En pareil cas, le premier tube transmet le fil de trame au deuxième tube. Ce mode d'exécution est particulièrement avantageux parce qu'il permet une plus grande vitesse de travail du métier à tisser étant 20 donné que la course que doit accomplir chacun des deux tubes est plus petite que dans le mode d'exécution comportant un seul tube. Quand on utilise un fil de trame de rigidité suffisante, on peut encore augmenter la vitesse de travail, dans les modes d'exécution à deux tubes, si l'on amorce le retour 25 des tubes aussitôt que le fil de trame a été transféré du premier au deuxième tube, car avec ces fils il ne se produit pas de perturbations s'ils ne sont pas guidés par les tubes de guidage sur toute la largeur du tissu. On peut soit introduire chacun des deux tubes dans la 30 foule jusqu'au milieu de la bande de tissu, soit adopter une profondeur différente de pénétration, selon la manière dont le fil de trame est transporté. Si le fil de trame est transporté au moyen de rouleaux transporteurs et si la vitesse de transport doit tout d'abord être faible, comme c'est généralement 35 le cas si les fils de trame sont très flexibles, on peut obtenir un grand rendement du métier à tisser si l'on donne au tube de guidage récepteur une plus grande profondeur de péné 71 19256 3 2090392 tration qu'au tube de guidage transmetteur. Outre des tubes de guidage rigides, on peut aussi envisager des tubes flexibles. Etant donné que les tubes flexibles peuvent être enroulés, ils nécessitent moins de place à côté du peigne. C'est pourquoi, surtout sur les métiers à tisser à grande largeur de travail, ils seront plus avantageux que des tubes de guidage flexibles. Bien entendu, on peut aussi prévoir par exemple un tube de guidage rigide et un tube de guidage flexible. Un tel mode d'exécution est particulièrement avantageux, par exemple, quand la profondeur de pénétration des deux tubes de guidage est différente. Pour un tube flexible, on prévoit de préférence un dispositif d'enroulement comportant un rotor qui peut se mouvoir alternativement dans l'un et l'autre sens de rotation et qui sert de support au tube de guidage et un guide qui entoure le rotor sur une partie de sa circoaférence. Si l'on donne par exemple au rotor la forme d'un disque muni d'un acyeu et si l'on amène en spirale l'une des portions terminales du tube de guidage flexible au centre du moyeu, sur le côté frontal libre de celui-ci, cette extrémité du tube de guidage peut être disposée, en direction axiale, dans l'axe de rotation du disque. 1'introduction du fil de trame dans le tube de guidage est alors particulièrement simple. Dans la mesure où le ou les tubes de guidage sont suffisamment rigides à la flexion, on peut les introduire sans guide dans la foule. Quand on utilise des tubes qui ont besoin d'un guide, une rainure peut être prévue dans le peigne sur toute sa longueur, le ou les tubes de guidage étant guidés dans cette rainure pendant qu'ils se trouvent dans la foule. Stant donné que les tubes de guidage même lorsqu'ils sont flexibles ont encore une rigidité à la flexion notablement supérieure à celle de fils de trame flexibles, un tel tube de guidage ne bute pas contre les fentes du peigne qui interrompent la rainure. Au lieu de faire passer la rainure à travers • les dents du peigne, on peut aussi prévoir un deuxième peigne pouvant s'appliquer contre le premier et présentant une rainure ouverte vers celui-ci et placée dans la direction de la trame. Pour libérer le fil de trame, on éloigne temporairement 71 19256 2090392 ce deuxième peigne du premier. En outre, quand le pas du peigne est très petit, l'avantage du deuxième peigne est qu'il peut présenter deux fois moins de fentes que le premier peigne parce qu'il faut seulement des fentes pour les fils 5 de chaîne situés d'un côté de la foule. Toutefois, lorsque le deuxième peigne possède deux fois moins de fente, il faut effectuer un coulissement longitudinal égal à un pas du peigne à chaque nouvelle formation de la foule. On explique l'invention en détail ci-après à propos 10 de différents exemples d'exécution représentés par les dessins sur lesquels : - la figure 1 est une élévation partielle par devant d'un premier exeaiple d'exécution conportant un seul tube de guidage rigide ; 15 - la figure 2 est un plan de la partie du métier à tisser qui est représentée par la figure 1 ; - la figure 3 est une élévation latérale agrandie du peigne, le tube de guidage introduit dans la foule étant représentée en élévation axiale ; 20 - la figure 4 est une élévation latérale partielle d'un peigne codifié muni d'une rainure longitudinale servant à guider le tube de guidage ; - la figure 5 est une élévation latérale correspondant aux figures 3 et 4 et montrant une variante qui comporte 25 un deuxième peigne mobile ; - la figure 6 est une élévation correspondant à la figure 5 et montrant les peignes représentés par celle-ci lorsque le deuxième peigne est ouvert ; - la figure 7 est une élévation par devant des 30 peignes de l'exemple d'exécution des figures 5 et b ; - la figure 8 est une élévation par devant correspondant à la figure 1 et montrant un métier à tisser muni de deux tubes de guidage rigides ; - la figure 9 est un plan de la partie du métier à 35 tisser qui est représentée par la figure 8 ; - la figure 10 est une élévation correspondant à la figure 1 et montrant un exemple d'exécution qui comporte un 71 19256 s 2090392 tube de guidage rigide et un tube de guidage flexible ; - la figure 11 est un plan de la partie du aiétier à tisser qui est représentée par la figure 10 ; - la figure 12 est une élévation correspondant à la 5 figure 1 et montrant un exemple d'exécution qui comporte un seul tube de guidage flexible ; - la figure 13 est un plan de la partie du métier à tisser qui est représentée par la figure 12. Un métier à tisser destiné à la fabrication de tissus 10 de fils de métal ou de matière synthétique présente pour l'insertion du fil de trame un tube de guidage rigide 1 guidé de manière à pouvoir coulisser longitudinalement dans une glissière 2. Comme le montrent les figures 1 et 2, la glissière 2 est disposée d'un côté du métier à tisser, à côté de l'endroit 15 où se forme la foule, de telle sorte que son axe longitudinal et celui du tube de guidage 1 sont placés dans la direction de la trame, le tube de guidage étant aligné sur la foule. le tube de guidage 1 peut aller et venir dans sa direction longitudinale grâce à un levier coudé 3. Le levier coudé 3 est 20 entraîné, par l'intermédiaire d'une tringlerie 4, par un plateau de came 5 monté sur un arbre principal 6 au moyen duquel le battant 7 du métier à tisser est aussi entraîné. La longueur du tube de guidage 1 et de la glissière 2 est choisie de telle sorte que l'on peut faire passer complète-25 ment le tube de guidage à travers la foule et que dans toute position, il est guidé suffisamment. Comme le montre la figure 3, au moment où l'on introduit le tube de guidage 1 dans la foule, il est appliqué contre le côté antérieur du peigne 8 mais n'est pas soutenu par celui-ci vers le bas. 30 La largeur libre du tube de guidage 1 est adaptée au diamètre du fil de trame 9 à utiliser. Pour permettre de mettre en oeuvre sans difficultés même des fils de trame de diamètre différent, le tube de guidage 1 est monté de façon interchangeable dans la glissière 2 et est relié de façon détachable au 35 levier coudé 3. Du côté opposé à la glissière 2, le métier à tisser est muni d'une paire de roues transporteuses 10 destinées au 71 19256 2090392 fil de trame 9. La position des roues transporteuses 10 est choisie de telle sorte que le fil de trame 9 qui passe entre elles est aligné sur l'axe longitudinal du tube de guidage 1. Dans l'exemple d'exécution, la paire de roues transporteuses 5 10 est placée à l'extrémité supérieure de deux arbres verticaux qui sont entraînés également par l'arbre principal, par l'intermédiaire d'un train d'engrenages 11. Quand le peigne 7 est rétracté et se trouve dans la position représentée par la figure 3, le levier coudé 3 pous-10 se complètement le tube de guidage à travers la foule et au milieu de celle-ci, dans la direction de la trame, le long du côté antérieur du peigne 8. Ensuite, le fil de trame 9 est introduit dans le tube de guidage 1 et poussé à travers celui-ci jusqu'à ce que son extrémité dépasse un peu le bord de la 15 bande de tissu qui est tourné vers la glissière 2. Le tube de guidage 1 est alors à nouveau retiré de la foule et libère le fil de trame 9 qui est maintenu pendant ce temps par la paire de roues transporteuses 10. Une fois que le tube de guidage 1 a quitté complètement la foule et que le fil de trame a été 20 coupé, on fait pivoter le battant 7 vers l'avant afin que le peigne 8 puisse serrer le fil de trame. Ensuite, le peigne se rétracte à nouveau et le même cycle de travail recommence» Dans la mesure où le tube de guidage n'a pas une rigidité suffisanteàla flexion ni un guidage suffisant pour 25 pouvoir être poussé librement à travers la foule, on peut, comme le montre la figure 4, prévoir dans le peigne 108 une perforation 115 qui le traverse sur toute sa longueur et qui, dans l'exemple d'exécution, est située au plan d'intersection des plans de symétrie. Par une fente 116, qui dans l'exemple 30 d'exécution est dirigée obliquement vers le bas, la perforation 115 est ouverte vers le côté antérieur du peigne 108. Le diamètre de la perforation 115 et le diamètre extérieur du tube de guidage sont harmonisés entre eux de telle sorte que le tube de guidage est guidé sûrement et se meut facilement. 35 Par ailleurs, le métier à tisser est conçu de la même façon que dans l'exemple d'exécution des figures 1 à 3. Ainsi, lorsque le battant 107 est rétracté et occupe la position de 71 19256 7 2090392 la figure 4, le tube de guidage est guidé à travers la perforation 115 et une fois que le fil de trame a été poussé sur toute la largeur du tissu, le tube est retiré. Le fil de trame peut alors arriver, par la fente 116, dans la foule qui 5 est limitée en haut et en bas par les fils de chaîne 117. Ensuite, le peigne 108 serre le fil de trame. Bien entendu, un peigne selon la figure 4 peut aussi servir dans d'autres modes d'exécution du métier à tisser selon l'invention. 10 Quand il est désirable ou nécessaire de guider le tube de guidage à l'intérieur de la foule mais qu'il ne faut pas prévoir de perforation dans le peigné, œn peut, comme le montre la figure 5, prévoir un deuxième peigne 220 monté de manière à pouvoir pivoter sur le battant 207 autour d'un axe 15 221. Coame le montre la figure 5, le deuxième peigne 220 peut être appliqué contre le côté antérieur du premier peigne 208, conçu de façon usuelle. A son extrémité inférieure qui se trouve à la hauteur du milieu de la foule quand le deuxième peigne est appliqué contre le premier est prévue une rainure 20 215 ouverte vers le premier peigne, qui forme un conduit de guidage pour le tube de guidage et qui est fermée quand le deuxième peigne s'applique contre le premier. Lorsque le battant pivote vers l'avant, le deuxième peigne 220 pivote en sens inverse des aiguilles d'une montre 25 relativement à la figure 5 sous l'action d'un levier d'action-nement 222 solidaire du deuxième peigne et dépassant le battant vers l'arrière et d'un galet 223 monté sur le bâti du métier à tisser, parce que le galet 223 pousse le levier d'actionne-ment 222 vers le bas. Dans ce mouvement de pivotement, le 30 deuxième peigne s'écarte du premier de sorte que la rainure 215 s'ouvre. Cette ouverture est nécessaire parce que le fil de trame qui est tout d'abord situé dans le tube de guidage introduit dans la rainure arrive dans la rainure lorsqu'on retire à nouveau le tube de guidage de la foule. 35 Bien entendu, comme le montre aussi la figure 7, le deuxième peigne doit présenter des fentes pour les fils de chaîne 224 qui limitent la foule d'un côté. Toutefois, il n'-est 71 19256 2090392 pas nécessaire que le deuxième peigne, comme le premier, présente des fentes dont le nombre corresponde à celui de tous les fils de chaîne. Le deuxième peigne 220 peut aussi, comme le montre la figure 7, être muni de fentes 225 en nombre 5 suffisant pour recevoir les fils de chaîne 224 qui limitent la foule vers le haut. Cela est avantageux surtout quand le pas est très petit, donc quand l'espacement de deux fentes voisines d26 du premier peigne 208 est très faible. Si l'on prévoit seuelement dans le deuxième peigne 10 220 des fentes pour les fils de chaîne 224 situés en haut, il. est alors nécessaire de faire coulisser le deuxième peigne dans- la direction de la trame, d'une distance égale à un pas, . avant chaque nouvelle formation de la foule. A cet effet, dans l'exemple d'exécution, on a prévu un électro-aimant 227 15 qui peut à volonté faire coulisser axialement dans l'un ou l'autre sens l'axe 221, en deux parties dans l'exemple d'exécution, auquel le deuxième peigne est relié solidairement. Des butées 228 qui dans l'exemple d'exécution servent simultanément de joues de palier à l'axe 221 sont disposées de part 20 et d'autre de deux pattes 229 qui relient le deuxième peigne à l'axe 221. Le coulisseiient du deuxième peigne 220 doit avoir lieu pendant que le battant 207 est dévié vers l'avant, donc pendant qu'il est dans la position représentée par la figure 6, afin qu'il n'y ait pas de fils de chaîne dans les fentes 225 25 pendant le mouvement de coulissement. Lorsque, après la formation de la nouvelle foule, les fils d-e chaîne 230 qui limitaient précédemment la foule sont arrivés en haut, les fentes 2.25 sont alignées sur ces fils de chaîne de sorte que lorsque le battant revient en arrière, les fils de chaîne peuvent 30 entrer dans lès fentes 225. Un mode d'exécution de métier a tisser comportant deux tubes de guidage rigides 301, 301' est représenté par les figures 8 et 9o Les deux tubes de guidage sont introduits dans la foule par des côtés opposés, le guide étant conçu de telle 35 sorte que les extrémités tournées l'une vers l'autre se rencontrent en position alignée dans la foule de manière à former un conduit continu pour le fil de trame 309. Chacun des aeux tubes 71 19256 9 2090392 de guidage est monté de manière à pouvoir coulisser longitudi-naleaient dans une glissière 302, 302' et muni d'un entraînement qui est formé d'une tringlerie et d'un plateau de came monté sur l'arbre principal. 5 La longueur du tube de guidage 301, dans l'exemple d'exécution, est notablement supérieure à celle du tube de guidage 301' dont l'extrémité opposée au tube de guidage 301 est alignée sur une paire de rouleaux transporteurs 310 qui sont disposés comme dans l'exemple des figures 1 et 2. 10 La paire de roues transporteuses 310 est entraînée de façon constante et elle est soulevée lorsqu'il n' y a pas lieu de transporter le fil de trame, donc pendant que le battant pivote vers l'avant pour serrer le fil de trame. Dans l'exemple d'exécution, afin que leprocessus de transport suivant s'amorce 15 en douceur, il est prévu que les roues transporteuses tournent lentement au début du transport et que leur vitesse de rotation soit accrue pendant le processus de transport. Dans l'exemple d'exécution, on y parvient grâce à des roues elliptiques placées dans la transmission entre l'arbre 20 principal et les arbres qui portent les deux roues transporteuses. Toutefois, on pourrait aussi utiliser par exemple une trans mission en antiparallélogramme. Etant donné que le transport du fil de trame s'amorce lentement, la longueur des deux tubes de guidage 301, 301' est choisie de telle sorte qu'ils 25 se rencontrent dans la foule juste au moment où l'extrémité antérieure du fil de trame 309 atteint l'extrémité du tube de guidage court 301'. Ainsi, on obtient le temps le plus court possible pour l'insertion d'un fil de trame. Si le fil de trame présente une rigidité suffisante à la flexion, on peut commen-30 cer à retirer de la foule les deux tubes de guidage immédiatement après la transmission du fil de trame au tube de guidage long 301, par ce que le fil de trame est alors transporté à une grande vitesse et qu'à cet effet, il n'a plus besoin de se trouver sur toute sa longueur dans les tubes de guidage. Un 35 autre avantage d'utiliser deux tubes de guidage est que le fil de trame peut se trouver constamment dans le tube de guidage voisin de la paire de roues transporteuses, donc qu'il n'est 71 19256 2090392 pas nécessaire de l'enfiler à nouveau chaque fois. Les figures 10 et 11 montrent une variante de l'exemple d'exécution des figures 8 et 9» qui comporte, au lieu du tube de-guidage long,, un tube de guidage flexible qui permet 5 de diminuer l'encombrement latéral du métier à tisser. A l'extrémité supérieure d'un arbre vertical qui est entraîné alternativement dans l'un et l'autre sens de rotation au moyen d'un pignon 435 monté sur cet arbre, d'une crémaillère 436 engrenant avec ce pignon et d'une transmission à manivelle accouplée à 10 l'arbre principal, est fixée une poulie 438 qui présente dans sa.surface latérale une gorge annulaixe. Cette gorge annulaire sert à recevoir le tube flexible de guidage 401. La circonférence de la poulie 437 est choisie assez grande pour que l'on puisse enrouler le tube de guidage 401 dans la mesure néeessai-15 re sur la poulie. La poulie 437 est entourée sur une partie de sa circonférence par un anneau de guidage 438 qui maintient appliquée contre la poulie la partie du tube de guidage 401 jqui est enroulée sur la poulie et aligne la partie qui est écartée de la poulie de telle sorte qu'elle est introduite 20 dans la foule dans la position désirée. En ce qui concerne le reste de la structure du métier à tisser, il n'y a pas de différence vis-à-vis de l'exemple d'exécution des figures 8 et 9. Quand le battant est revenu après le serrage du fil de trame inséré précédemment, la poulie 437 commence à tourner 25 dans le sens des aiguilles d'une montre relativement à la figure 11 et à pousser dans la foule le tube flexible de guidage 401. En même temps, le tube de guidage rigide et court 401* est aussi introduit dans la foule, mais à une vitesse notablement moindre- parce que le fil de trame 409 est tout 30 d'abord déplacé par la paire de roues transporteuses 410 à une faible vitesse dans le sens de mouvement du tube de guidage court 401'. A l'intérieur de la foule, les deux tubes de guidage sont guidés de la façon représentée par les figures 4 ou 5 à 7. Une fuis que le fil de trame a parcouru toute la foule, 35 la paire de roues transporteuses est soulevée. Les deux tubes de guidage sont alors retirés à nouveau de la foule et le fil de trame est coupé et maintenu par des dispositifs connus 71 19256 2090392 jusqu'à ce qu'il soit serré par le peigne. Les figures 12 et 13 montrent un rode d'exécution dans lequel on utilise un seul tube flexible de guidage 501. Le corps d'enroule sent du tube de guidage flexible est ici également une poulie 537 nais contrairement à celle de l'exemple d'exécution des figures 10 et 11, elle présente sur son côté tourné vers le haut un moyeu 537f qui rétrécit. A l'aide de ce moyeu, le tube de guidage 501 est guidé sans pliage depuis la circonférence, en une spirale, autour de l'axe de rotation de la poulie et plus précisément, l'extrémité est située sur l'axe de rotation et dirigée vers le haut. Dans cette extrémité s'introduit par le haut le fil de trame 510 qui vient d'un dévidoir 550 situé près du métier à tisser et est retiré de ce dévidoir vers le haut. Entre des poulies de renvoi est prévu un balancier 551 qui maintient le fil de trame tendu. Un peu avant que le fil de trame n'entre dans le tube de guidage 501, il passe par un dispositif de retenue 552 qui retient seulement le fil de trame quand il est en position fermée. L'entraînement de la poulie 537 est conçu de la même façon que dans le mode d'exécution des figures 10 et 11. De même que sur celles-ci, on a prévu un anneau de guidage 538 qui maintient appliquée sur la poulie la partie du tube de guidage 501 qui est enroulée sur la poulie et dirige la partie écartée dans la direction de la trame. A l'intérieur de la foule, le tube de guidage est guidé par une perforation du peigne ou une rainure d'un deuxième peigne comme le montrent les figures \ et 5. Le fil de trame 510 passe toujours complètement à travers le tube de guidage 501 et avant que le tube de guidage ne soit introduit dans la foule, il dépasse tourjours d'environ 10 à 20 mm de celui-ci. Avant que le disque 537 ne pousse le tube de guidage dans la foule, le dispositif de retenue 552 se ferme. Par suite, le fil le trame passe à travers la foule en même temps que le tube de guidage 501 quand le disque est entraîné dans le sens des aiguilles d'une montre relativement à la figure 13. A l'opposé du disque, relativement à la bande 71 19256 2090392 de tissu, est prévu un dispositif de serrage 553 qui saisit et maintient l'extrémité du fil de trame qui dépasse du tube de guidage. Le dispositif de retenue 552 s'ouvre alors et fait tourner le disque en sens opposé. Le tube de guidage s'enrou-5 le alors à nouveau sur le disque et un nouveau fil de trame est inséré dans le tube de guidage. Quand la position initiale est atteinte, un dispositif de serrage 554» situé du même côté que le disque relativement à la bande de tissu, saisit le fil de trame et un dispositif coupeur 555 coupe le fil de trame 10 à une distance d'environ 10 à 20 mm de l'extrémité du tube de guidage. Finalement, les deux dispositifs de serrage 553, 554 s'ouvrent et le fil de trame est serré au moyen du peigne. Ensuite, ce cycle de travail se répète. 19256 13 2090392 KEVENDICATIOHS Métier à tisser pour la fabrication de tissus de fils de métal ou de matière synthétique comportant un dispositif d'insertion des fils de trame et caractérisé par le fait que ledit dispositif présente au moins un tube de guidage de fil de trame qui peut aller et ..venir dans sa direction longitudinale et qui peut être introduit dans la foule d'un côté, dans la direction de la trame. Métier selon la revendication 1, caractérisé par un deuxième tube de guidage de fil de trame pouvant aller et venir dans sa direction longitudinale, pouvant être introduit dans la foule dans la direction de la trame par l'autre côté et dont l'extrémité tournée vers le premier tube est alignée dans la foule sur l'extrémité du premier tube qui est tournée vers cette extrémité et peut être approchée du premier tube, au maximum jusqu'à une petite distance. Métier selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'au moins l'un des tubes de guidage est rigide. Métier selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'au moins l'un des tubes de guidage est flexible. Métier selon la revendication 4, caractérisé par un dispositif d'enroulement comportant un rotor qui peut se mouvoir alternativement dans l'un et l'autre sens de rotation et qui sert de support au tube de guidage et un guide qui entoure le rotor sur une partie de sa circonférence. Métier selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le rotor est sous la forme d'un disque muni d'un moyeu et que l'une des portions terminales du tube de guidage flexible est amenée en spirale au centre du moyen sur le côté frontal libre de celui-ci et qu'en cet endroit, l'ex-' trémité dirigée axialement est disposée dans l'axe de rotation du disque. Métier selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé 19256 2090392 par le fait que la surface latérale du rotor qui sert x de surface d'application au tube de guidage est tangente au prolongeaient de la trajectoire du tube de guidage dans la foule. Métier selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé par le fait que la profondeur de pénétration des deux tubes dans la foule est différente. Métier selon la revendication 8, caractérisé par le fait que la profondeur de pénétration du tube de guidage qui transmet le fil de trame est inférieure à celle du tube de guidage qui reprend le fil de trame. Métier selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que pour le tube de guidage est prévue, à l'intérieur de la foule, une perforation qui traverse le peigne. Métier selon la revendication 10, caractérisé par une fente qui s'étend de la perforation jusqu'au côté du peigne qui est tourné vers le point de serrage. Métier selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par un deuxième peigne pouvant s'appliquer contre le premier et muni d'une rainure ouverte vers le premier peigne et placée dans la direction de la trame. Métier selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le deuxième peigne présente seulement une fente tous les deux fils de chaîne et qu'il peut aller et venir d'un pas dans la direction de la trame. Métier selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé par le fait que les tubes de guidage interchangeables présentent un diamètre extérieur adapté au guidage dans la foule et dépendant de leur diamètre intérieur. Métier selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé par des roues transporteuses destinées au fil de trame, qui présentent une vitesse circonférentielle variant périodiquement et atteignant le ninimum au début du processus de transport. Métier selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé par un dispositif de retenue du fil de trame qui 19256 2090392 est placé près de la trajectoire du fil de traaie d'une réserve de fil au tube de guidage, avant l'entrée dans le tube de guidage, et qui maintient le fil de traaie en alternance avec un dispositif de serrage prévu de l'autre côté du métier. • Métier selon la revendication 16, caractérisé par un deuxième dispositif de serrage prévu du côté opposé.