La présente invention concerne un procédé de réalisation d'un circuit imprimé par application d'une feuille métallique suro un substrat, à l'aide d'un écran placé entre la feuille et le substrat de manière que seules les parties voulues de la feuille soient réellement appliquées sur le substrat. Un tel procédé de poinçonnage peut titre utilisé avec des bandes con tintes de feuille. et de substrat, les parties indésirables de la feuille étant automatiquement retirées. Seules les parties voulues sont associées au substrat. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, fait en référené au dessin annexé sur lequel - la figure 1 représente schématiquement un appareil de poinçonnage du type utilisé pour la mise en oeuvre du procédé de l'-inveni4on ; et -# la figure 2 est une coupe suivant le plan 2-2 de la figure 1* Dans la plupart des procédés actuellement utilisés de poinçonnage~ de circuits imprimés, après poinçonnage de la feuille sur le substrat, les parties inutilisées sont retirées à la main..- l'invention permet le retrait automatique des parties indésirables de la feuille métallique lors du poin çognage, éliminant ainsi le retrait manuel. La feuille particulière utilisée au cours du poin çonnage peut beaucoup varier. On constate qu'une feuille de cuivrez donne satisfaction, ainsi qu'une feuille d'aluminium, de nickel ou de Monel. Le substrat auquel doit entre asso ciée la feu#ille peut entre aussi de qualité très variable, et- les- matières telles que les panneaux phénoliques, les panneaux de résine époxyde renforcée de fibres de verre, les films polyester ou poly-imide donnent satisfaction. On peut utiliser divers adhésifs pour associer la feuille au substrat, et le poinçonnage peut être réalisé avec un poinçon chaud ou froid. On constate que diverses résines thermoplastiques constituent des colles convenables, ainsi que diverses colles qui durcissent.Le type. de feuille, de substrat et de colle, ainsi que la dispqsition de la colle sur la feuille ou le substrat ne sont pas primordiaux selon l'invention. La figure 1 représente un poinçon supérieur 10 distant d'un poinçon inférieur 12 qui peut etre fixe selon llin- vention. Les poinçons sont mobiles l'un par rapport à l'autre, et dans certaines applications ils peuvent tous deux entre mobiles. La face inférieure du poinçon 10 comporte plusieurs saillies 14 qui ont une configuration correspondant à celle du circuit imprimé à réaliser. Un écran 16 est maintenu par des tiges 18 de manière à pouvoir se déplacer de façon alternative par rapport au poinçon 10 auquel il est fixé. Les tiges, comme représenté sur la figure 2, sont disposées à l'extérieur de la zone de passage de la feuille et du substrat comme décrit.Sur la figure 2, écran 16 comporte des ouvertures ou zones découpées 20 qui ont la forme du circuit imprimé à réaliser, et correspondent à la configuration des saillies 14 de la partie inférieure du poinçon 10. L'écran peut avoir diverses formes. il peut etre en film de manière plastique ou en feuille métallique. Des films qui conviennent sont les films de polyester et de "Téflon". Des feuilles métalliques qui conviennent sont en acier, en acier inoxydable, en aluminium, en titane, etc...De plus, les films de matière plastique et les feuilles métalliques précitées peuvent entre revêtues d'agents convenables de moulage, par exemple de "Téflon", de "Téflon FEP" ou d'une résine de silicone. il est important que l'écran soit mince, mais qu'il ait cependant une résistance suffisante pour supporter llutilisation continue lors du poinçonnage. L'agent de démoulage est important car il empoche que les parties inutilisées de la feuille ne collent à l'écran. Si on utilise un poinçon chauffé, l'écran doit pouvoir supporter la température utilisée. Sous écran 16 est disposé un substrat 22 qui peut zetre d'un type décrit précédemment. De préférence, le substrat est sous forme d'une feuille ou d'une bande continue. Entre écran 16 et le poinçon 10 est disposée une feuille métallique 24 qui peut être aussi sous forme de feuille ou d'une bande continue. Lorsque le substrat et la feuille sont sous forme d'une bande, ils avancent périodiquement et le poinçonnage a lieu lorsqu'ils sont au repos. Ainsi, les circuits imprimés peuvent etre formés sur le substrat suivant un procédé continu très automatique. La coule destinée à l'association de la feuille sur le substrat peut etre appliquée sur la face inférieure de la feuille ou sur la face supérieure du substrat. Dans les deux cas, la face adjacente de l'écran peut porter un revistement d'agent de démoulage pour empêcher que l'écran ne colle à la feuille ou au substrat. Lors de llutilisation, lorsque la feuille ou le substrat sont convenablement disposés en vue du poinçonnage, le poinçon 10 se ferme sur le poinçon 12. Les saillies 14 repoussent les parties de la feuille 24 dans les orifices 20 de l'écran 16 sur le substrat 22. Seules les parties de la feuille qui se trouvent en face des orifices 20 et des saillies 14 passent à travers l'écran 16 et se collent au substrat 22. Les saillies 14 découpent la feuille de manière que seules les zones convenables de la feuille soient collées au substrat. Les parties inutilisées de la feuille restent au-dessus de l'écran et sont automatiquement retirées des parties associées de la feuille. Comme indiqué précédemment, l'un des problèmes essentiels posés par les procédés connus de poinçonnage pour la formation des circuits imprimés est le retrait de la feuille inutilisée.Ce problème est résolu par l'utilisation d'un écran, les parties voulues de la feuile étant chassées à travers l'écran alors que les parties inutiles sont laissées sur l'écran qui en assure le retrait automatique et facile. Au cours du poinçonnage, la colle de la face inférieure de la feuille 24 ou de la face supérieure du substrat 22, selon le cas, est activée de manière à assurer l'association de la feuille au substrat. Dans de nombreux procédés de poin çonnage, la feuille est initialement légèrement collée au substrat, l'association finale ou le durcissement de la colle ayant lieu au cours d'une opération ultérieure. Cependant, l'invention n'est pas limitée à une application dans laquelle l'écran est utilisé uniquement pour la phase initiale d'association, car le durcissement et l'association dans leur totalité peuvent entre réalisés en une seule opération. Comme indiqué précédemment, l'écran peut titre utilisé avec un poinçon chaud ou froid, et au cours d'un procédé comprenant deux phases d'association de la feuille au substrat ou une seule phase assurant l'association et le durcissement total de la colle en une seule opération. L'invention n'est pas limitée à un type particulier de feuille ou de substrat ou à une colle particulière. La caractéristique importante est l'écran placé entre la feuille et le substrat, si bien que seules les parties voulues de la feuille sont collées au substrat alors que les parties inutiles sont automatiquement retirées au cours du poinçonnage. il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir du cadre de l'invention, qui est défini dans les revendications annexées. REVENDICATIONS 1. Procédé d'application d'une feuille métallique sur un substrat, destiné à la formation d'un circuit imprimé sur le substrat, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend la mise en position d'une feuille métallique à une certaine distance d'un substrat, entre des poinçons mobiles l'un par rapport à l'autre, la mise en position d'un écran entre la feuille et le substrat, des parties de l'écran étant retirées suivant la configuration d'un circuit imprimé, et la fermeture des poinçons qui chasse la feuille dans les parties découpées de l'écran, vers le substrat. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille est découpée par les poinçons lorsqu'elle est repoussée à travers l'écran. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille porte une fine couche de colle, la pression exercée par les poinçons qui se ferment assurant l'association légère de la feuille dans les zones découpées au substrat. 4. Procédé selon la revendication 1, canctérisé en ce que l'un des poinçons porte des saillies ayant la forme d'une configuration des zones découpées de l'écran, et les saillies passent à travers l'écran de manière à chasser la feuille sur le substrat. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'écran est fixé à l'un des poinçons et peut se déplacer par rapport à celui-ci. 6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'écran retire du substrat toute la feuille métallique qui n'a pas passé dans les orifices de l'écran du fait de la fermeture des poinçons. 7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le substrat porte une fine couche de colle, la pression exercée par les poinçons qui se ferment assurant l'association légère de la feuille au substrat dnas les zones découpées. 8. Procédé selon l'une des revendications 3 et 7, caractérisé en ce que l'écran comporte une surface empêchant l'adhérence de la colle à l'écran.