La présente invention se rapporte à un appareil d'ex- ploitation de puits qui comporte plusieurs vannes de sécu- rité souterraines qui peuvent être montées individuellement dans plusieurs passages d'extraction d'un puits au-dessus d'une garniture d'étanchéité ancrée au tubage du puits. Dans le dispositif de la technique antérieure décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 4. 022.273, un appareil de commande de l'écoulement au fond d'un puits com- porte un carter cylindrique destiné à être assemblé à un tube de production du puits. Un alésage principal formé ex- centriquement dans le carter communique avec la tête de puits et un alésage de contournement qui s'étend parallèlement à l'alésage principal communique avec l'espace annulaire formé entre le tube de production et le tubage du puits. Une gar- niture d'étanchéité raccordée à l'extrémité inférieure du carter est munie d'un jeu de coins de retenue pour ancrer le dispositif au tubage du puits. Lorsqu'elles sont mises en place dans le puits, les bagues d'étanchéité de la garniture servent à établir l'étanchéité contre le tubage et empêchent le passage du courant de fluide au-dela de la garniture d'é- tanchéité. Les coins de retenue sont mis en place en mettant sous pression un cylindre afin de déplacer une bague de re- tenue de coins vers le haut, provoquant de ce fait le dépla- cement vers l'extérieur des coins de façon qu'ils viennent en appui contre le tubage. La mise sous pression du cylindre est effectuéeen mettant sous pression l'alésage principal par l'emploi d'un bouchon temporaire positionné au-dessous d'un orifice d'entrée allant de l'alésage principal jusqu'au cylindre de mise sous pression. Dans l'emploi pratique, un conducteur électrique passant dans l'alésage de contournement fournit du courant à un moteur de fond de puits pour entraî- ner une pompe afin de produire du fluide à partir du puits. Le fluide peut être produit à la fois par l'alésage principal et par l'alésage de contournement, l'alésage principal étant typiquement utilisé pour la production d'huile et l'alésage de contournement étant utilisé pour la production de gaz. Dans l'appareil précité, un ensemble de vanne de sécu- rité disposé dans l'alésage principal dessert à la fois l'a- lésage principal et l'alésage de contournement pour commander la production de fluide. Une conduite de commande communi- quant avec l'ensemble de vanne de sécurité est normalement mise sous pression de sorte que des parties de la vanne sont maintenues ouvertes pour permettre l'écoulement à la fois par l'alésage principal et par l'alésage de contournement. La réduction de pression dans la conduite de commande soit in- tentionnellement soit par suite de dommages provoque la fer- meture par l'ensemble de vanne de sécurité des alésages au courant de fluide. D'autres appareils de commande d'écoulement de fluide. de puits sont décrits dans le "le catalogue des éléments com- posites" d'Oil Field Equipement and Services 1962-1963 p. 1072 et 1073. Par exemple, des vannes de sécurité peuvent être employées dans un mandrin à poche latérale pour une produc- tion double avec un seul train de tigeedans laquelle l'emploi de vannes de sécurité souterraines sélectivement récupérables est désirable pour les fluides produits à la fois par le tube de production et par l'espace annulaire. La présente invention se rapporte à un nouvel appa- reil d'exploitation de puits perfectionné comprenant des van- nes de sécurité séparées pour les fluides produits dans le tube de production et dans l'espace annulaire mais dans lequel les coins de retenue de la garniture d'étanchéité sont mis en place hydrauliquement par mise sous pression par l'inter- médiaire d'une conduite de commande des vannes de sécurité. Spécifiquement, la présente invention envisage l'emploi d'un prolongement de la conduite de commande lequel s'étend entre la conduite de commande aboutissant aux vannes de sécurité et une chambre de pression prévue dans la garniture d'étan- chéité de sorte que, lorsquela chambre de pression est mise sous pression, un piston de mise en place qu'elle contient est déployé pour repousser les coins radialement vers l'ex- térieur afin de les ancrer dans le tubage du puits. Plus particulièrement, l'invention se rapporte à la nouvelle ma- nière de raccorder le prolongement de la conduite de commande à la chambre de pression à travers un mandrin secondaire dis- posé dans la garniture d ' étanchéité tout en permettant à un conducteur d'électricité de s'étendre à travers le même man- drin et en même temps d'utiliser un passage secondaire à tra- vers le mandrin secondaire pour la récupération de fluide. Spécifiquement, un tube de mise en place est monté télésco- piquement dans le mandrin secondaire, les extrémités opposées du tube étant en appui étanche contre le mandrin pour définir un passage annulaire par lequel le fluide sous pression peut s'écouler à partir du prolongement de la conduite de commande jusqu'à la chambre de pression de manière à actionner le pis- ton de mise en place. Une caractéristique avantageuse supplémentaire de la présente invention réside dans le fait qu'il est prévu une vanne de sectionnement entre les vannes de sécurité et la chambre de pression pour empêcher la transmission de la pres- sion par le prolongement de la conduite de commande après que la pression de mise en place ait été atteinte dans la conduite de commande. L'invention réside en outre dans le fait qu'il est prévu un clapet anti-retour dans le prolongement de la condui- te de commande en aval de la vanne de sectionnement pour em- pêcher l'écoulement du fluide sous pression vers le haut à partir du dessous de la vanne de sectionnement dans la condui- te de commande. Ces caractéristiques et avantages nouveaux de la présente invention apparaîtront à la lecture de la descrip- tion qui va suivre du meilleur mode de mise en oeuvre de l'in- vention considérée en combinaison avec les dessins annexés| dans lesquels: % la Fig. 1 est une vue fragmentaire en perspective d'un en- semble de vannes de sécurité souterrain utilisant la pré- sente invention mais avec des parties de l'ensemble arrachées pour la clarté de l'illustration; la Fig. 2 est une vue fragmentaire en coupe de l'appareil d'exploitation du puits mettant en oeuvre les nouvelles carac- téristiques de la présente invention, la Fig. 3 est une vue en coupe, à plus grande échelle, d'une vanne de sectionnement utilisée dans l'ensemble représenté à titre d'illustration; la Fig. 4 est une vue semblable à celle de la Fig. 3 mais qui représente des parties de la vanne de sectionnement dans des positions déplacées et l'addition d'un clapet anti-retour en aval de la vanne de sectionnement; la Fig. 5 est une vue en coupe, à plus grande échelle, d'un autre mode de réalisation de la vanne de sectionnement. Comme représenté sur les dessins à des fins d'illus- tration, la présente invention est mise en oeuvre dans un ap- pareil d'exploitation de puits particulièrement approprié pour la production double de fluide de puits avec un unique train de tiges d'exploitation du puits ou tube de production. Dans l'exemple spécifique représenté ici, l'appareil 10 est conçu pour être utilisé avec un système de fond de puits qui com- porte des vannes de sécurité souterraines 13 et 14 disposées à l'intérieur d'un mandrin 15 à poche latérale, comme repré- senté sur la Fig. 1. L'extrémité supérieure du mandrin à po- che latérale est raccordée à l'extrémité inférieure d'un tube de production qui est raccordé à une tête de puits (non re- présentée). En service, les vannes de sécurité 13 et 14 sont maintenues ouvertes pour permettre le passage des fluides du puits à la fois dans le tube de production et dans l'espa- ce annulaire 17 formé entre le tube et un tubage 19 monté à l'intérieur du puits. Plus précisément, la vanne de sécurité primaire 13 assure l'écoulement direct du fluide du puits jusqu'à la surface par le tube 11 tandis que la vanne de sé- curité 14 est raccordée à un conduit secondaire 23 pour dé- charger des fluides du puits, par un orifice latéral 24 for- mé dans le mandrin 15 à poche latérale, dans l'espace annu- laire 17. L'intérieur du mandrin 15 à poche latérale est divisé en des chambres primaire et secondaire qui logent les deux vannes de sécurité 13 et 14, la vanne de sécurité 14 étant espacée latéralement de la vanne de sécurité 13. Une conduite de commande 20 fournit le fluide de commande sous pression provenant de la surface pour maintenir les van- nes 13 et 14 ouvertes lors de l'extraction des fluides du puits. Dans la conduite de commande 20 sont disposés deux raccords en T 21 et 22 verticalement espacés qui envoient le fluide de commande sous pression par des embranchements de commande 18 aux vannes de sécurité pour les maintenir ouvertes. Une garniture d'étanchéité 25 (voir Fig. 2) est raccordée à l'extrémité inférieure du mandrin 15 à poche latérale pour obturer l'intérieur du tubage 19 au-dessus d'une formation dont des fluides doivent être extraits. Dans cet exemple, la garniture 25 est du type à deux alésages et comporte une tête de mandrins cylindrique 26 dans laquelle deux alésages paral- lèles traversants sont formés pour réaliser un passage à flui- de primaire 27 et un passage secondaire 28. Le mandrin 15 à poche latérale est raccordé à la tête 26 de mandrins à l'in- térieur de l'alésage primaire 27 et un élément de transmis- sion d'énergie 30 s'étend à travers le passage secondaire 28 et sort de la garniture à l'extrémité inférieure de cette der- nière. L'élément de transmission d'énergie est un câble élec- trique qui sert à fournir l'énergie motrice à une motopompe (non représentée) disposée au fond du puits, au-dessous de la garniture. Comme représenté sur la Fig. 2, un bouchon d'extrémité est monté de manière étanche sur le câble 30 et est, en outre, vissé et adapté de manière étanche à l'intérieur de l'alésage 28 pour fixer le bouchon à la tête 26 de mandrins. Des man- drins primaire et secondaire 33 et, respectivement, 34 s'é- tendent vers le bas à l'intérieur des alésages primaire et secondaire 27 et 28, à partir de raccordements filetés for- més dans la tête 26 de mandrins. Un cylindre 35 de mise en place qui délimite une chambre de pression 36 est disposé verticalement espacé audessous de la tête 26 de mandrins et est en appui étanche contre chacun des mandrins primaire et secondaire. Un piston de mise en place 37 est adapté à l'intérieur de la chambre de pression et, lorsqu'il est dé- placé vers le haut, il provoque la venue en appui de jeux de coins supérieur 39 et inférieur 40 contre la paroi inférieu- re du tubage 19 afin d'ancrer la garniture d'étanchéité en place. Pour poser les coins, on met la chambre de pression 36 sous pression de façon6à faire avancer le piston de mise en place 37 de sa position rétractée jusqu'à sa position dé- ployée. Lorsque le piston se déplace, il vient en butée con- tre le jeu de coins inférieur 40 pour faire pivoter le jeu de coins inférieur par rapport à la fois au mandrin primaire 33 et au mandrin secondaire 34, ce qui a pour effet que les dents des coins mordent dans la paroi intérieure du tubage pour an- crer la garniture dans le puits. Immédiatement au-dessus du jeu inférieur de coins 40 se trouve une tête de garniture in- férieure 41 qui est repoussée contre des éléments d'étanchéi- té 43 qui sont à leur tour repoussés contre une tête de gar- niture supérieure 44 qui vient en butée contre le jeu supérieur de coins 39 provoquant la mise en place de ces der- niers contre le tubage. Selon une caractéristique principale de la présente in- vention, les coins 39 et 40 sont mis en place hydrauliquement par mise sous pression de la chambre 36 au moyen de la con- duite 20 de commande des vannes de sécurité. A cette fin, un passage 45 de pression de commande communique avec la chambre de pression 36, ce passage partant de la conduite de commande , traversant la tête 26 de mandrins et le mandrin de gar- niture secondaire 34 et passant à l'extérieur du mandrin de garniture primaire 33 pour aboutir à la chambre 36. Grâce à cet agencement, les coins peuvent être mis en place hy- drauliquement sans encombrer la conduite d'extraction pri- maire et sans qu'il soit nécessaire d'effectuer des manoeu- vres supplémentaires des trains de tiges dans le puits pour l'installation des vannes de sécurité 13 et 14 du fait que les vannes peuvent être installées dans le mandrin 15 à po- che latérale avant l'abaissement de l'ensemble dans le tuba- ge du puits. Ce qui est encore plus important, peut-être, est le fait qu'en utilisant la pression de la conduite de commande pour poser les coins, on supprime le risque d'en- dommager la motopompe du fond du trou par des objets qui pourraient tomber dans le passage à fluide primaire 27, en évitant la nécessité de laisser tomber un obturateur non ré- cupérable dans ce passage afin de mettre les coins en place. Dans le présent cas, le passage 45 de transmission de pression de commande comporte un prolongement 46 de la con- duite de commande qui s'étend de la conduite de commande 20 jusqu'à la tête 26 de mandrins. Un passage 47 de petit cali- bre traversant la tête de mandrins comporte un orifice de sor- tie 49 aboutissant au passage secondaire 28 qui est disposé espacé au-dessus de l'extrémité supérieure du mandrin secon- daire 24 (voir Fig. 1 et 2). Une partie d'extrémité inférieu- re du passage 45 de transmission de pression de commande est formée par un tube de mise en place 50 qui est monté téles- copiquement dans le mandrin secondaire 34. Des extrémités supérieure et inférieure élargies 51 et 53 du tube de mise en place sont montées de manière étanche respectivement dans la tête 26 de mandrins et dans le mandrin secondaire 34 de façon à délimiter un espace annulaire 54 qui sert à former la partie d'extrémité inférieure du passage 45 de transmis- sion de pression de commande. L'orifice de sortie 49 de petit calibre communique avec l'espace annulaire 54situé au- dessous de l'extrémité supérieure élargie 51 du tube de mise en place tandis que des orifices d'entrée 55 diamétralement opposés sont formés à travers le mandrin secondaire 34 au voisinage de son extrémité inférieure pour faire communiquer l'espace annulaire avec la chambre de pression 36. Au-dessus des joints d'étanchéité montés sur la partie d'extrémité supérieure 51 du tube de mise en place 50, des orifices 56 diamétralement opposés formés à travers le tube de mise en place servent à faire communiquer l'intérieur du tube de mi- se en place avec un évidement annulaire 57. Ce dernier est formé- autor de l'extrémité supérieure du tube 50 et aboutit à un passage de sortie 59 qui s'étend à travers la tête 26 de mandrins et communique avec le conduit secondaire 23 pour fournir des fluides de puits provenant de l'intérieur du tu- be de mise en place à la vanne de sécurité 14 de la conduite de production secondaire. L'extrémité inférieure du tube de mise en place 50 débouche naturellement dans la partie du puits située au-dessous de la garniture 25 de sorte que des fluides du puits, tels que des gaz, peuvent s'accumuler à l'intérieur du tube de mise en place et s'écouler vers le haut par le passage de sortie 59 puis dans la conduite secon- daire 23 pour parvenir jusqu'à la vanne de sécurité 14 afin d'être ensuite déchargés dans l'espace annulaire 17 entourant le tube de production et s'écouler jusqu'à la tête de puits. Avantageusement, avec l'agencement que l'on vient de décrire, on peut adapter une garniture d'étanchéité à deux alésages de type courant, telle que celle décrite dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 3. 858.648 de façon à pouvoir l'utiliser pour une extraction double en employant les vannes de sécurité 13 et 14 pour commander la pression à la fois dans le train de tiges ou tube de production il et dans l'espace annulaire 17 qui entoure le tube mais dans un système à un seul train de tiges. On obtient ce résultat simplement en ajoutant le passage 47 de petit calibre et le passage de sortie 59 à l'intérieur de la tête 26 de mandrins, en utilisant le capuchon 31 du câble de connexion pour obtu- rer de manière étanche l'extrémité supérieure de l'un des alésages de la tête 26 de mandrins et en utilisant le tube de mise en place 50 monté télescopiquement dans le mandrin secondaire pour faire communiquerl'intérieur du tube de mise en place avec le passage de sortie 59 au moyen des orifices 56 du tube de mise en place. Cet agencement permet de poser les coins supérieur 59 et inférieur 40 en utilisant la pression de la conduite de commande 20 sans qu'il soit néces- saire de mettre sous pression le passage à fluide primaire 27 et alors que les vannes de sécurité 13 et 14 sont en pla- ce de sorte qu'il n'est pas nécessaire de descendre les van- nes séparément dans le puits après la pose de la garniture d'étanchéité 25. Selon une autre caractéristique importante de la pré- sente invention, une vanne de sectionnement 60 (voir les Fig. 1 et 3) est prévue dans le prolongement 46 de la conduite de commande pour se fermer et empêcher la transmission de la pression appliquée à la conduite de commande 20 à la chambre de pression 36 après que la pression de mise en place ait été atteinte. Dans le présent exemple, la vanne 60 comporte an corps 61qui, à des fins d'assemblage, est formé en trois parties une partie supérieure 63, une partie intermédiaire 64 et une partie inférieure 65. Un raccord 66 vissé dans la partie supérieure sert à fixer le prolongement 46 de la con- duite de commande au corps 61 de la vanne. La partie infé- rieure 65 du corps est vissée dans la tête 26 de mandrins de sorte qu'un passage axial traversant le corps communique à la fois avec le prolongement 46 de la conduite de commande et avec le passage 47 de petit calibre formé à l'intérieur de la tête 26 de mandrins lorsque la vanne est ouverte. A l'in- térieur de la partie intermédiaire 64 est disposé un obtura- teur 67 qui, dans le présent exemple, est constitué par une bille agencée de façon à pouvoir s'adapter, à l'intérieur d'une bague métallique 69, contre un siège formé par une ba- gue d'étanchéité 70 en matière élastomère emprisonnée à l'in- térieur de la partie intermédiaire 64 au moyen d'une bague de retenue 71. Cette dernière est maintenue en place par un épaulement supérieur 73 formé sur l'extrémité supé- rieure de la partie de corps inférieure 65. Un organe 74 support de bille supporte l'obturateur 67 en position ouver- te, cet organe 74 comportant une tige 75 qui fait saillie vers le haut à travers les éléments 69, 70 et 71 du siège de vanne pour venir en appui contre la bille. Dans le mode de réalisation de l'invention représen- té sur les Fig. 3 et 4, le support 74 de bille est maintenu en place d'une manière susceptible de céder par des goupil- les frangibles 76 montées entre la partie de corps inférieure et une partie d'extrémité inférieure élargie 77 du sup- port 74 de bille. Un piston différentiel 79 est sollicité contre le côté opposé de la bille 67, ce piston ayant une extrémité supérieure élargie 81 et une extrémité inférieure 80, crénelée pour permettre l'écoulement du fluide, en appui contre la bille. Un ressort 33 emprisonné à l'intérieur de la partie de corps supérieure 63, entre l'extrémité élargie 81 et l'extrémité supérieure de la partie 63, repousse le piston différentiel vers le bas contre la bille. Des bagues d'étanchéité toriques supérieure et inférieure 84 et, res- pectivement, 85 délimitent la surface différentielle du pis- ton et une chambre intermédiaire 84. Cette dernière comporte des orifices latéraux 87 qui s'étendent à travers la partie de corps supérieure 63 de sorte que la ciambre intermédiaire 86 communique avec l'espace annulaire entourant le tube. Comme représenté sur la Fig. 3, l'obturateur 67 est supporté dans une position haute permettant l'écoulement du fluide sous pression à travers le corps de vanne 61, du prolongement 46 de la conduite de commande jusqu'au passage 47 de petit calibre. Dans le présent exemple, la valeur de cisaillement des goupilles frangibles 76 est fonction de la pression de mise en place désirée des jeux supérieur et in- férieur de coins 39 et 40 de sorte qu'une fois la pression de mise en place désirée atteinte, les goupilles 76 sont ci- il saillées du fait des forces différentielles engendrées contre le piston 79. On comprendra tue tandis que cse pres- sions qui agissent sur les faces opposées du piston 79 sont approximativement égales, les deux pressions agissent sur des superficies différentes comme représenté par la diffé- rence entre les surfaces entourées par les bagues d'étan- chéité toriques 84 et 85. Dans le mode de réalisation de l'invention représenté à titre d'exemple, lorsque la pres- sion de mise en place des coins atteint une valeur supérieu- re d'environ 207 bars à la pression de l'espace annulaire, les forces agissant sur le piston différentiel 79 sont suf- fisantes pour provoquer le cisaillement des goupilles 76 et pour déplacer l'obturateur 67 vers le bas en appui étanche contre l'ensemble de siège de vanne 69, 70 et 71. La posi- tion déplacée de l'obturateur 67 a été représentée sur la Fig. 4 et, dans cette position, la conduite de commande 20 est utilement obturée et empêchée de communiquer avec la chambre 36 de mise en place des coins. Ainsi, les fuites de cette dernière chambre ou de tout autre enlacement en aval de la vanne 60 n'auront pas d'effet sur le fonctionnement des vannes de sécurité 13 et 14 pendant l'extraction de flui- de du puits. Un autre mode de réalisation de la vanne de section- nement 60 a été représenté sur la Fig. 5 dans laquelle on a désigné par les mêmes références suivies du signe prime (') les éléments semblables à ceux du mode de réalisation décrit ci-dessus. La principale différence de ce second mode de réa- lisation de la vanne de sectionnement 60 réside en ce que les goupilles frangibles 76' sont montées entre le piston différentiel 79' et la partie de corps supérieure 63'. En outre, l'organe 74' support de bille est sollicité vers le haut en appui contre l'obturateur par un petit ressort 95 emprisonné à l'intérieur de la partie de corps inférieure 65' de la vanne 60'. En dehors de cela, la vanne 60' est contruite et fonctionne essentiellement de la même manière que la vanne de sectionnement 60. Une autre caractéristique importante de la présente invention réside dans l'utilisation d'un clapet 80 de rete- nue d'écoulement inverse monté dans le prolongement 40 de la conduite de commande entre la vanne de sectionnement 60 et l'alésage 47 de petit calibre pour empêcher l'écoulement du fluide sous pression en sens inverse, du passage 47 jus- qu'à la conduite de commande 20. Grâce à cet agencement, les vannes de sécurité 13 et 14 sont empêchées d'être ouvertes par les pressions engendrées dans le puits au-dessous de la garniture 25 dans le cas de fuite ou de perte de l'étanchéi- té de l'un quelconque des joints de la garniture entre le tu- be de mise en place 50 et le mandrin 34. Dans ce mode de réalisation, le clapet de retenue 89 est d'une construction classique et il comporte un corps de clapet 90 contenant un obturateur 91 sollicité en appui contre un siège 93 par un support 94 monté sur un ressort. Ainsi, on peut-voir à la lecture de la description qui précède, que la présente invention apporte à la technique un nouvel appareil d'exploitation de puits perfectionné 10 dans lequel la garniture d'étanchéité 25 à deux alésages est agencée de manière nouvelle et originale pour être utilisée en combinaison avec un unique train de tiges mais pour une production double par le tube de production il et par l'espa- ce annulaire 17 entourant ce tube, les fluides extraits par le tube et par l'espace annulaire étant commandés par les vannes de sécurité 13 et 14. Avantageusement, on peut mettre en place la garniture 25 en utilisant hydrauliquement la pression de la conduite de commande, grâce au prolongement 46 qui établit une communication entre la conduite de com- mande 20 et la chambre de pression 36 de commande de mise en place. Une vanne de sectionnement 60 obture le prolongement une fois que la pression de mise en place des coins 39 et 40 et des éléments d'étanchéité 43 a été atteinte de façon à maintenir l'intégrité de l'ensemble de vannes de sécurité. En outre, le clapet 89 de retenue d'écoulement inverse em- pêche les fuites de fluide sous pression dans une direction inverse jusqu'à la conduite de commande 20. REVENDICATIONS 1. Appareil d'exploitation de puits pour l'extraction de fluides par l'intermédiaire d'un ensemble de vannes de sécu- rité agissant à la fois dans le tube (11) de production du puits et dans l'espace annulaire compris entre le tube (11) et le tubage (19) du puits, cet appareil étant caractérisé en ce qu'il comporte une garniture d'étanchéité (25) ayant une tête (26) raccordée à l'extrémité inférieure du tube et com- portant deux alésages (27, 28) qui la traversent pour commu- niquer séparément avec le tube et avec l'espace annulaire (17), des mandrins de garniture primaire et secondaire (33, 34) com- muniquant avec ces alésages et s'étendant vers le bas à partir de raccordements avec la tête, le mandrin de garniture primaire servant de conduit pour acheminer le fluide extrait jusqu'à l'ensemble de vannes de sécurité (13, 14) et le mandrin de gar- niture secondaire servant de second conduit par lequel passe un conducteur d'énergie destiné à être raccordé à un moteur situé au-dessous de la garniture, un jeu de coins (39, 40) mo- biles hydrauliquement entre des positions rétractée et déployée., un élément d'étanchéité (43) entourant les mandrins primaire et secondaire au-dessous de ladite tête, un cylindre (35) de mise en place fixé à l'un des mandrins de garniture et délimi- tant une chambre de pression (36), un piston (37) de mise en place monté mobile sur l'un des mandrins de garniture à l'in- térieur de la chambre de pression entre une position rétractée et une position déployée pour comprimer ledit élément d'étan- chéité et pour déployer les coins afin d'ancrer la garniture dans le tubage et un prolongement (45) du passage de pression de commande dont une extrémité est raccordée à la chambre de pression à l'extérieur du mandrin de garniture primaire et dont une extrémité opposée est destinée à être raccordée à une conduite (20) de pression de commande qui aboutit à l'ensemble de vannes de sécurité, le prolongement du passage servant à fournir du fluide sous pression à la chambre pour mettre en place lesdits coins lors de l'installation de l'appareil dans le puits. 2. Appareil d'exploitation de puits selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce qu'il comporte une vanne de sec- tionnement (60, 60') disposée dans le prolongement du passa- ge pour obturer ce passage à l'écoulement du fluide sous pression lorsqu'une pression préalablement choisie de mise en place des coins a été atteinte. 3. Appareil d'exploitation de puits selon la revendi- cation 2, caractérisé en ce que la vanne de sectionnement (60, 60') comporte un corps (61, 61') dans lequel est dispo- sé un obturateur (67, 67') mobile entre une position ouverte et une position fermée, un élément frangible (76, 76') suppor- tant l'obturateur dans la position ouverte et se cisaillant lorsque la grandeur de la pression de fluide atteint la pres- sion préalablement choisie, pour déplacer l'obturateur jusqu'à sa position fermée. 4. Appareil d'exploitation de puits selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu'il comporte un tube (50) de mise en place monté télescopiquement dans le mandrin de garniture secondaire et délimitant une partie (54) du pro- longement du passage de pression qui communique avec la cham- bre de pression. 5. Appareil d'exploitation de puits selon la revendi- cation 3, caractérisé en ce que la vanne de sectionnement (60, 60') comporte un piston différentiel (79, 79') disposé à l'intérieur du corps de vanne et en appui contre l'obtura- teur (67, 67') pour déplacer cet obturateur de sa position ou- verte jusqu'à sa position fermée. 6. Appareil d'exploitation de puits selon la revendi- cation 5, caractérisé en ce que la vanne d'arrêt (60, 60') comporte, en outre, un support (74, 74') en appui contre l'ob- turateur, du côté opposé à celui contré lequel le piston dtf- férentiel (79,79f) est en appui pour maintenir l'obturateur dans sa position ouverte,, l'organe f-rangible (76,76') étant monté entre ledit corps et le support (74) ou le piston différentiel (79) pour empêcher le piston de déplacer l'obturateur avant que la pression de fluide dans ladite vanne atteigne la pres- sion préalablement choisie. 7. Appareil d'exploitation de puits selon la revendica- tion 6, caractérisé en ce que l'élément frangible (76) est raccordé entre le support (74) et le corps de vanne et en ce qu'un ressort (8-3) sollicite l'obturateur (67) vers sa po- sition fermée pour maintenir l'obturateur fermé après que les coins (39,40) aientété mis en place et que la pression préa- lablement choisie ait été-atteinte. 8. Appareil d'exploitation de puits selon la revendi- cation 6, caractérisé en ce que l'élément frangible (76') est raccordé entre le piston différentiel (79') et le corps de vanne, le support (74') étant monté coulissant dans le corps entre une première position dans laquelle il supporte l'ob- turateur (67') dans sa position ouverte et une seconde posi- tion dans laquelle il repousse l'obturateur en direction de sa position ouverte à partir de sa position fermée, un premier ressort (95) agissant entre le support et le corps et solli- citant le support vers sa première position, un second ressort (83') agissant entre le piston différentiel et le corps de vanne et sollicitant le piston à déplacer l'obturateur vers sa position fermée avec une force plus grande que la force du premier ressort. 9. Appareil d'exploitation de puits selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte un clapet (89) de retenue d'écoulement inverse disposé dans le prolongement du passage. 10. Appareil d'exploitation de puits pour l'extraction* de fluides à la fois par un unique tube ou train de tiges (11) et par l'espace annulaire (17) formé dans un puits entre le tube et le tubage (19), cet appareil étant caractérisé en ce qu'il comporte un mandrin (15) à poche latérale ayant une extrémité supérieure destinée à être raccordée au tube, des chambres primaire et secondaire étant formées dans le mandrin pour recevoir des première et seconde vannes de sécurité (13, 14) ouvertes par la pression, une garniture (25) munie d'une tête (26) raccordée à l'extrémité inférieure du mandrin à poche latérale et traversée par deux alésages (27, 28), des mandrins de garniture primaire et secondaire (33, 34) com- muniquant respectivement avec les chambres primaire et secon- daire et s'étendant vers le bas par rapport à ladite tête à partir de raccordements avec les alésages, un conducteur (30) d'énergie s'étendant à partir de l'extérieur du mandrin à po- che latérale et à travers le mandrin secondaire pour être raccordé à un moteur disposé au-dessous de la garniture, un jeu de coins(39,40) susceptibles d'être déplacés hydraulique- ment montés coulissant entre des positions rétractée:et dé- ployée,,,un élément d'étanchéité (43) entourant les mandrins primaire et secondaire au-dessous de ladite tête, un cylindre (35) de mise en place fixé à l'un des mandrins de garniture et délimitant une chambre de pression (36), un piston (37) de mise en place monté mobile sur l'un des mandrins de garniture à l'intérieur de la chambre de pression entre une position ré- tractée et une position déployée pour comprimer l'élément d'étanchéité et déployer les coins afin d'ancrer la garniture dans le tubage, une conduite (20> de commande de pression rac- cordée aux chambres primaire et secondaire pour mettre sous pression les première et seconde vannes de sécurité de façon qu'elles s'ouvrent pour acheminer les fluides extraits prove- nant des mandrins primaire et secondaire respectivement dans le tube de production et dans l'espace annulaire et jusqu'à la tête de puits pendant l'emploi actif dudit appareil, un tu- be (50) de mise en place monté télescopiquement dans le man- drin secondaire, les extrémités opposées (51, 53) de ce tube étant adaptées de manière étanche dans ce mandrin pour déli- miter entre eux un passage (54), un orifice d'entrée (49) for- mé à travers le mandrin secondaire communiquant avec ce pas- sage, un orifice de sortie ( 55) formé à travers le mandrin secondaire faisant communiquer la chambre de pression avec ce passage et un prolongement (46, 47) de la conduite de commande s'étendant entre la conduite de commande (20) et l'orifice d'entrée à l'extérieur du mandrin de garniture pri- maire afin de permettre la mise sous pression de la chambre pour mettre en place les coins lors de l'installation de l'appareil dans le puits. 11. Appareil d'exploitation de puits pour l'extraction de fluides à la fois par un unique tube ou train de tiges (11) et par l'espace annulaire (17) formé dans un puits entre le tube et le tubage (19), cet appareil étant caractérisé en ce qu'il comporte un mandrin (15) à poche latérale ayant une extrémité supérieure destinée à être raccordée au tube, des chambres primaire et secondaire étant formées dans le mandrin pour recevoir des première et seconde vannes de sécurité (13, 14) ouvertes par la pression, une garniture (25) munie d'une tête (26) raccordée à l'extrémité inférieure du mandrin à poche latérale et traversée par deux alésages (27, 28), des mandrins de garniture primaire et secondaire (33, 34) commu- niquant respectivement avec les chambres primaire et secon- daire et s'étendant vers le bas par rapport à ladite tête à partir de raccordements avec les alésages, un conducteur (30) d'énergie s'étendant à partir de l'extérieur du mandrin à poche latérale et à travers le mandrin secondaire pour être raccordé à un moteur disposé au-dessous de la garniture, un jeu de coins (39, 40) susceptibles d'être déplacés hydrauli- quement montés coulissant entre des positions rétractée et déployée., un élément d'étanchéité (43) entourant les mandrins primaire et secondaire au-dessous de ladite tête, un cylindre (35) de mise en place fixé à l'un des mandrins de garniture et délimitant une chambre de pression (36), un piston (37) de mise en place monté mobile sur l'un desmandrins de garniture à l'intérieur de la chambre de pression entre une position rétractée et une position déployée pour comprimer l'élément d'étanchéité et déployer les coins afin d'ancrer la garni- ture dans le tubage, une conduite (20) de commande de pres- sion raccordée aux chambres primaire et secondaire pour met- tre sous pression les première et seconde vannes de sécurité de façon qu'elles s'ouvrent pour acheminer les fluides ex- traits provenant des mandrins primaire et secondaire res- pectivement dans le tube de production et dans l'espace an- nulaire et jusqu'à la tête de puits pendant l'emploi actif dudit appareil, un tube (50) de mise en place monté téles- copiquement dans le mandrin secondaire, les extrémités op- posées (51, 53) de ce tube étant adaptées de manière étanche dans ce mandrin pour délimiter entre eux un passage (54), un orifice d'entrée (49) formé à travers le mandrin secondaire communiquant avec ce passage, un orifice de sortie (55) formé à travers le mandrin secondaire faisant communiquer la cham- bre de pression avec ce passage et un prolongement (46, 47) de la conduite de commande s'étendant entre la conduite de commande (20) et l'orifice d'entrée à l'extérieur du mandrin de garniture primaire afin de permettre la mise sous pression de la chambre pour mettre en place les coins lors de l'ins- tallation de l'appareil dans le puits, et une vanne de sec- tionnement (60, 60') montée dans le prolongement (46) de la conduite de commande pour obturer ce prolongement à l'écou- lement de fluide et limiter la pression du fluide qui la traverse à une valeur préalablement choisie pour la mise en place des coins. 12. Appareil d'exploitation de puits selon la revendi- cation 11, caractérisé en ce qu'il comporte un clapet (89) de retenu d'écoulement inverse disposé dans ledit prolonge- ment de la conduite de commande. 13. Appareil d'exploitation de puits selon l'une des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que la vanne de sectionnement (60, 60') comporte un corps (61, 61') dans 9 2493909 lequel est disposé un obturateur (67, 67') mobile entre une position ouverte et une position fermée, un élément frangible (76, 76') supportant l'obturateur dans la position ouverte et se cisaillant lorsque la grandeur de la pression de fluide atteint la pression préalablement choisie, pour déplacer l'obturateur jusqu'a sa position fermée. 14. Appareil d'exploitation de puits selon la revendi- cation 13, caractérisé en ce que la vanne de sectionnement (60, 60') comporte un piston différentiel (79, 79') disposé à l'intérieur du corps de vanne et en appui contre l'obtura- teur (67, 67') pour déplacer cet obturateur de sa position ouverte jusqu'à sa position fermée.