La présente invention concerne un procédé et un dispositif permettant d'éviter la fusion d'un fil ou filé lorsqu'il est arrêté dans un dispositif de texturation de fil à jet de fluide à haute température tel que celui représenté dans le brevet des E U A nO 3 409 956 dont le contenu sera supposé ici connu. Les dispositifs de texturation à jet de fluide à haute température (tel que de la vapeur) de l-'art antérieur tel que celui du brevet ci-dessus, sont utilisés actuellement pour texturer un brin continu, qui se déplace, de nylon ou d'un autre fil ou filé synthétique afin de le rendre gonflant pour qu'il puisse être mis en touffes ou tissé pour former des tapis. Ces dispositifs de texturation à jet de fluide de l'art antérieur utilisent de la vapeur surchauffée à une température supérieure au point de fusion du fil. Quand le fil se déplace, la chaleur transférée dans le fil est insuffisante pour le fondre. Toutefois, des interruptions de fonctionnement peuvent se produire dues à différentes causes. Tout interruption de fonctionnement qui amène le fil à s'arrêter dans le dispositif de texturation peut amener le fil à fondre dans celui-ci. Le dispositif de texturation doit alors être démonté et nettoyé pour enlever le polymère fondu au moyen d'un solvant ou autre. Le fil fondu provoque des temps d'arrêt prolongés d'une partie de l'installation de traitement de texturation continue du fil en plus du cotit de nettoyage du dispositif de texturation. Le dispositif de l'art antérieur décrit dans le brevet des E U A nO 3 842 468 dont le contenu est supposé ici connu, a été utilisé avec succès pour traiter la plupart des fils ordinaires. Cependant, avec le nouveau fil à denier plus faible et à texturation par frisure supérieure, les dispositifs de l'art antérieur ne permettent pas d'éviter de façon satisfaisante la fusion du fil quand celui-ci est arrêté dans le dispositif de texturation à haute température. La présente invention consiste en un dispositif fixé à un dispositif de texturation de fil à haute température tel que celui décrit dans le brevet des E U A nO 3 409 956 sus-mentionne. Par ce dispositif constitue un moyen pour éviter la fusion du fil quand il est arrêté dans un dispositif de texturation à jet de fluide à haute température. Le dispositif de texturation de l'art antérieur comprend un injecteur comportant un passage interne pour le fil, des moyens d'arrivée de fluide pour acheminer un fluide chauffé sous pression à travers le passage de l'injecteur, une chambre de texturation disposée concentriquement à une extrémité du passage de l'injecteur et adaptée pour contenir une masse de fil compactée, la chambre de texturation ayant une section plus grande que celle de l'injecteur de façon à former un anneau entre la péri phérie extérieure de l'injecteur et la périphérie intérieure de la chambre de texturation, et un moyen de sortie de fluide disposé au niveau de l'anneau, prévu pour évacuer le fluide de la zone de texturation dans une direction sensiblement opposée au trajet de déplacement du fil. Le procédé de la présente invention comprend les étapes suivantes : détecter l'arrêt du fil avec un capteur et commander une soupape dans une canalisation de fluide à haute pression communiquant au moins avec deux orifices d'un manchon entourant au moins la partie aval de l'injecteur, et, CHASSER tout fil se trouvant dans la chambre de texturation hors de celle-ci avec du fluide à haute pression, évacuant ainsi le fil de l'injecteur avec le fil se trouvant dans la chambre.Le fluide à haute pression, tel que de l'air, circule depuis la canalisation, traverse les orifices et le manchon et passe dans la chambre en traversant l'anneau de telle sorte que quand le fil s'arrête, il est évacué plutôt que d'être fondu dans la chambre et dans l'injecteur par le fluide chauffé tel que de la vapeur et/ou par la chaleur latente existant dans la chambre et dans l'injecteur. Egalement, la chambre et l'injecteur sont refroidis par le fluide a haute pression tel que de l'air. Le fluide à haute pression que l'on préfère est l'air et le fluide à haute température que l'on préfère est la vapeur. Egalement, de préférence, la soupape reste dans la position ouverte pendant trois à dix secondes et l'air est maintenu sous une pression allant de 4,5 bars environ à 8 bars environ. Le dispositif de l'art antérieur pour texturer du fil est décrit ci-dessus. Le perfectionnement à ce dispositif selon la présente invention comprend un manchon entourant au moins la partie aval de l'injecteur. Le manchon comporte au moins deux orifices communiquant avec une canalisation pour un fluide à haute pression comportant une soupape commandée par un capteur pour détecter l'arrêt du fil. Ce dispositif perfectionné assure le même résultat en ce qui concerne le fil arrêté dans la chambre et dans l'injecteur chauffés que celui décrit conjointement avec le procédé décrit cidessus. Le capteur que l'on préfère est un bras ou un galet palpeur placé de manière à venir en contact avec le brin de fil continu qui se déplace comme cela est décrit dans le brevet des E U A nO 3 438 188 dont le contenu est supposé ici connu, oû un dispositif de détection d'arrêt de rouleau c'est à dire placé sur le rouleau d'alimentation ou le rouleau récepteur tel que les rouleaux du type dit Godet. Le capteur peut être couplé électriquement ou par d'autres moyens à une électrovanne ou à un moyen semblable pour commander le débit de fluide à haute pression allant vers l'orifice du manchon selon la présente invention de ce dispositif.Comme autres moyens de détection d'arrêt du fil on trouve des capteurs optiques ou électriques à mesure de capacité bien connus dans la technique. Par orifice on désigne l'ouverture du manchon permettant l'entrée du fluide à haute pression. De préférence le manchon entoure tout llinjec- teur. Ce manchon peut être fermé c'est à dire monté à force, ou il peut, de préférence, être ouvert à l'une ou l'autre de ses extrémités ou aux deux c'est à dire qu'il existera un espacement entre le manchon et le corps du dispositif de texturation à jet de fluide. La présente invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faite en relation avec les dessins cijoints dans lesquels la figure 1 est une vue en coupe partielle du dispositif selon la présente invention fixe sur le dispositif de texturation de fil à jet de fluide. La figure 2 est une vue isométrique, schématique du dispositif selon la présente invention, et la figure 3 est une vue de gauche, en coupe, du manchon selon la présente invention. Dans la figure 1, qui est une vue en coupe partielle du dispositif de la présente invention fixé en position sur le dispositif de texturation de fil, le fil 1 est entrarné par de la vapeur à partir de la canalisation de vapeur 2 dans l'injecteur 3 et le fil portant la référence la sort et heurte le tampon de fil 4 dans la chambre de texturation ou tube de frisage 5, le fil texturé sort ensuite en lb. Quand un arrêt du fil se produit, l'air haute pression pénètre par la canalisation d'air 6 et l'orifice 7 dans le manchon 8. Le déplacement de l'air est représenté par des flèches 9, 9a et 9b.L'air pénètre par la canalisation 6 comme cela est repr6- senté par la flèche 9, passe dans l'anneau 15 comme représenté par la flèche 9a puis sort par le trou de sortie 16 de l'anneau 15 comme cela est représenté par la flèche 9b. Cet air à haute pression comme le montre la flèche 9b. Cet air à haute pression représenté par les flèches 9 chasse le tampon de fil 4 de la sortie du tube de frisage 5. Egalement, la figure 1 représente un épaulement 14 sur le manchon 8 s'appliquant contre le tube devfrisage 5 et une partie ayant un diamètre réduit 17 qui s'applique sur la partie de raccordement du tube injecteurl8 pour fermer le manchon 8. Ainsi le manchon 8 est fermé à ses deux extrémités. Dans la figure 2, la vue isométrique schématique du dispositif de la présente invention représente le capteur 10 raccordé à la soupape 11 dans la canalisation d'alimentation 12. La canalisation d'alimentation 12 amene du fluide à haute pression dans la canalisation 6 qui est reliée au manchon 8. La figure 3 montre en détail la liaison du manchon 8 et de la canalisation 6. La canalisation 6 s'emboite dans l'évidement 13 pour communiquer avec les orifices 7. Egalement, l'épaulement 14 s'applique contre le tube de frisage 5 et la partie ayant un diamètre réduit 17 se monte sur la partie de raccordement de l'injecteur 18 pour fermer le manchon 8 à ses deux extrémités, le manchon 8 étant ainsi fermé. La cavité 15a devient l'anneau 15 représenté dans la figure 1. En fonctionnement, le détecteur de fil 10 détecte l'arrêt de la circulation du fil dans le dispositif de texturation à jet de fluide et commande la soupape 11 qui s'ouvre de façon à permettre à l'air à haute pression de circuler dans la canalisation d'alimentation 12, de passer dans la conduite 6 puis, de là, dans les orifices 7 à travers l'anneau 15 et le trou d'évacuation 16 pour pousser le tampon de fil 4 HORS du dispositif de texturation à jet de vapeur chauffée. Le tampon de fil 4 entraîne tout fil restant dans l'injecteur 3. EXEMPLE Le dispositif de la présente invention utilise de l'air à haute pression circulant dans le tube à énergie ou dans les trous de sortie de l'injecteur a l'extremite amont du tube de frisage, comme cela est représenté dans les figures, chassant ainsi le tampon instantanément dans le cas d'une surchauffe possible du dis positif de texturation De préférence, le dispositif envoie de l'air à 6,5 bars environ pendant 5 secondes pour chasser le tampon hors du tube de frisage évitant ainsi le nettoyage par l'opérateur et la fu sion possible du fil par suite de la chaleur latente ou de la chaleur de la vapeur. Pendant un essai qui a duré deux semaines, le dispositif anti-surchauffe de la présente invention appliqué au dispositif de texturation par jet de fluide du brevet des E.U.A nO 3 409 956 sus-mentionné, a réduit le nombre de cas de surchauffe du dispositif de texturation par jet de vapeur de 6 à 1,7 par panneau par jour en traitant un fil de 1225 deniers d'environ 10 deniers par filament. Les avantages par rapport à l'art antérieur sont les suivants 1 - Réduction du nombre de cas de surchauffe du dispositif de texturation. 2 - Accroissement de la production par réduction du temps d'arrêt pour le remplacement des dispositifs de texturation. 3 - Réduction du stock de dispositifs de texturation 4 - Auto-nettoyage du dispositif de texturation par évacuation du tampon de fil. 5 - Facilité de montage. 6 - Facilité de fabrication. 7 - Construction robuste nécessitant peu d'entretien 8 - Sécurité de fonctionnement. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'Art. REVENDICATIONS 1 - Procédé destine a éviter la fusion d'un fil lorsqu'il est arrêté dans un dispositif de texturation à jet de fluide à haute température, ce dispositif de texturation comprenant un injecteur comportant un passage -interne pour le fil, des moyens d'arrivée de fluide pour acheminer un fluide chauffé sous pression dans le passage de l'injecteur, une chambre de texturation disposée concentriquement à l'une des extrémités du passage de l'injecteur et adaptée pour contenir une masse de fil compactée, cette chambre de texturation ayant une section plus grande que celle de l'injecteur de façon à former un anneau entre la périphérie de l'injecteur et la périphérie intérieure de la chambre de texturation, et un moyen de sortie de fluide disposé dans l'anneau et prévu pour envoyer du fluide depuis la zone de texturation dans une direction sensiblement opposée au trajet de déplacement du fil, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes - détecter l'arrêt du fil avec un capteur, - actionner une soupape placée dans une canalisation de fluide à haute pression communiquant avec au moins deux orifices dans un manchon entourant au moins la partie aval de l'injecteur, et - chasser tout fil se trouvant dans la chambre de texturation hors de celle-ci avec du fluide à hau te pression entralnant ainsi tout fil se trouvant dans l'injecteur à l'extérieur avec le fil se trou vant dans la chambre, le fluide à haute pression circulant à partir de la canalisation, passant par les orifices, dans le manchon et dans la chambre en traversant l'anneau de telle sorte que lorsque le fil s'arrête, celui-ci est évacué au lieu de fondre dans la chambre et dans l'injecteur sous l'effet du fluide chauffé et/ou de la chaleur latente dans la chambre et dans l'injecteur, et de telle sorte que la chambre et l'injecteur sont refroidis par le fluide à haute pres C selon. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fluide à haute pression est de l'air et le fluide chauffé est de la vapeur. 3 - Procédé selon la revendication 2,caractérise en ce que la soupape reste dans la position ouverte pendant 3 à 10 secondes et en ce que l'air est sous pression allant d'environ 4,5 bars à 8 bars. 4 - Dispositif pour texturer du fil comprenant un injecteur comportant un passage interne pour le fil, des moyens d'arrivée de fluide pour acheminer un fluide chauffé sous pression dans le passage de l'injecteur, une chambre de texturation disposée concentriquement à l'une des extrémités du passage de l'injecteur et prévue pour contenir une masse de fil compactée, cette chambre de texturation ayant une section plus grande que celle de l'injecteur de façon à former un anneau entre la périphérie extérieure de l'injecteur et la périphérie intérieure de la chambre de texturation, et un moyen de sortie de fluide disposé au niveau de l'anneau prévu pour envoyer du fluide depuis la zone de texturation dans une direction sensiblement opposée au trajet de déplacement du fil, caractérisé en ce qu il comprend un manchon entourant au moins la partie aval de l'injecteur, ce manchon comportant au moins deux orifices communiquant au moins avec une canalisation pour un fluide a hautepression comportant une soupape commandée par un capteur pour detecter l'arrêt du fil, le fluide à haute pression circulant à Dartir de la canalisation, traversant les orifices et le manchon et cas sant dans la chambre en traversant l'anneau de telle sorte que quand le fil s'arrête, celui-ci est évacué au lieu de fondre dans la chambre et dans l'inlecteur sous l'effet du fluide chauffé et/ou Dar la chaleur latente dans la chambre et dans l'iniecteur de telle sorte que la chambre et l'iniecteur sont refroidis par le fluide à haute Dression. 5 - Dispositif selon la revendication caractérisé en ce que le capteur est un bras palpeur situe de façon à venir en contact avec le fil. 6 - Dispositif selon la revendication 4,caractérisé en ce que le manchon est disposé autour de tout l'injecteur.