i 2005496 les isolateurs peuvent être fabriqués en résine synthétique. Ces isolateurs en résine synthétique sont renforcés avec des fibres de verre, lorsqu'il s'agit de transmettre des grandes forces de traction et de flexion. Ces fibres de verre sont logées dans la 5 masse de la résine synthétique et elles doivent être protégées à l'extérieur contre l'humidité au moyen d'une enveloppe à l'épreuve du temps. Cette enveloppe peut être en une résine synthétique spéciale ou en un matériau céramique. En cas de traction, ces matériaux se dilatent conformément à leur contrainte, jusqu'à ce que se 10 produise la rupture. Vu que la limite de rupture des matériaux usuels utilisés pour l'enveloppe est environ 20 fois plus petite que celle des fibres de verre, la partie en fibres de verre ne peut être chargée davantage que jusqu'à 1/20 de la limite de rupture, car en cas d'un effort supérieur l'enveloppe se casse. 15 l'invention indique comment doivent être dimensionnées l'en veloppe et la partie en fibres de verre, conformément à leurs propriétés, afin que^îa charge nominale ne se produise aucune rupture de l'enveloppe. Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple quelques 20 formes d'exécution de l'objet de la présente invention. La fig. 1 montre un isolateur de traction. Chaque extrémité d'une barre en fibres de verre 1 est cimentée avec une barre métallique 4-. Une enveloppe 2 est sur sa longueur L2 aussi cimentée avec les barres 4. Lorsque les tiges des barres métalliques sont soumises à une 25 traction axiale, il y a le même allongement A L de la barre en fibres de verre et de l'enveloppe, lesquelles sont toutes les deux fixées aux mêmes barres métalliques. 2 ^1= 6L/A L = l'allongement £ - l'allongement par l'unité de longueur 30 L = longueur de la barre correspondante Soit 1 'allongement de la barre en fibres de verre 1, b^ étant la chargé spécifique en kp/cm^ et le module d'élasticité de ce matéçiau. Soit = 11allongement de l'enveloppe 2 avec les grandeurs 35 correspondantes pour le matériau de l'enveloppe. Vu que ces deux allongements sont égaux: 6908620 2 2005496 On peut dimensionner un isolateur compound selon cette formule, de manière qu'aucun de ces matériaux ne subisse une rupture pendant la charge. Soit b-jjj la charge spécifique de rupture de la barre en fibres 5 de verre, et b2B la charge spécifique de l'enveloppe alors b en fibres 1B est l'allongement de rupture de la barre/de verre, et h U— est l'allongement de rupture de l'enveloppe. 2 10 Afin que ces deux matériaux soient chargés selon leur résistanoe/ le rapport entre leurs longueurs doit être: *1 - b2B . \ B2B L2 S2 * BIB B1B où. 15 ^2B es"k l'allongement de rupture de l'enveloppe, et est l'allongement de rupture de la barre en fibres de verre Au rapport 1:20 indiqué au commencement corresponderait une barre en fibres de verre très courte, ce qui n'est pas admissible 20 à cause de la résistance diélectrique. Un raccourcissement à 1/3 de L2 est possible. Dans ce cas la charge spécifique b^ de la barre en fibres de verre doit être -, _ E1 2 b-, = b x - 1 " 2B ' E2 * Lx 25 Toutes les grandeurs du côté droit sont données. La traction maximum de cet isolateur Qmax est égale à la somme des charges partielles de la barre en fibres de verre et de l'enveloppe: Qmax = a1 . ^ + a2 . b2 = aire de la section transversale de la 30 barre en fibres de verre a2 = aire de la section transversale de 1'enveloppe 6908620 2005496 Qmax = al.' b2B * E2 L2 L, + a2 ' Qmax = b2B "l E1 * E2 * L2 1 "L^ + a2 b2B L'enveloppe peut avoir la forme d'un soufflet, pour rendre le rapport supérieur à 3, valeur admissible selon la fig. 1, 5 et pour augmenter ainsi la charge spécifique admissible de la barre en fibres de verre. La fig. 2 montre une forme d'exécution. La longueur efficace de l'enveloppe devient ainsi un multiple de la longueur de l'isolateur. Entre la barre en fibres de verre et l'enveloppe est coulé 10 un matériau tendre, p.e. la mousse d'une résine synthétique, qui isole set rend en même temps possible la mobilité entre la barre et l'enveloppe. L'enveloppe peut être dans ce cas aussi en verre ou en un autre matériau céramique. 15 Un isolateur de support selon la fig. 3, qui est soumis à la flexion, est fabriqué selon le principe semblable. Pendant la flexion de l'isolateur de support, un côté est tendu et la rupture a lieu, lorsque la résistance à la traction de ce côté est dépassée. La couche en fibres de verre est soumise à la composante de trac-20 tion et la couche de protection extérieure doit supporter l'allongement sans rupture. Comme dans le cas de l'isolateur suspendu, cette couche de protection peut avoir la forme ondulée et par conséquent la longueur nécessaire de cette couche peut être placée sur un espace 25 plus petit. Vu que l'isolateur de support doit présenter la même résistance à la flexion dans tous les plans passant par son axe, les couches de protection contre 1a traction et la flexion sont disposées symétriquement autour de cet axe. 6908620 4 2005496 REVENDICATIONS: l) Isolateur compound en résine synthétique renforcée avec des fibres de verre et muni d'une enveloppe à l'épreuve du temps, caractérisé en ce que la longueur du corps en fibres de verre est inférieure à la moitié de la longueur de l'enveloppe à l'épreuve 5 du temps. 2) Isolateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la charge spécifique b1 du corps en fibres de verre n'est pas supérieure à la valeur donnée par la formule , _ , B1 l2 bl ~ 2B * E2 Lx 0 b2B est l'allongement de rupture du matériau E 2 de 1'enveloppe E^ est le module d'élasticité du corps en fibres de verre I>2 est la longueur de l'enveloppe 15 I^ est la longueur du corps en fibres de verre 3) Isolateur selonJl.es revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'enveloppe a la forme d'un souffle/fc. 4) Isolateur selon la revendication 3» caractérisé en ce que l'enveloppe est en un matériau céramique ou en verre.