PROCEDE DE SOUDAGE DE FEUILLARDS BORD A BORDS, APPLI CABLE NOTAMMENT A LA FABRICATION DE TUBES PAR ENROU LEMENT HELICOIDAL D'UN FEUILLARD. Il est connu que, dans la fabrication de tubes par enroulement hélicoïdal d'un feuillard, le forgeage après chauffage des bords à souder est générale ment insuffisant et la qualité de la soudure en est défavorablement influencée. Cela tient à la difficulté d'exercer un effort important suivant une génératrice du tube pour appliquer fortement l'un contre l'autre les deux bords à souder du feuillard, difficulté que leon ne rencontre pas dans le soudage longitudinal. Divers palliatifs ont été proposés (bords biseautés du feuillard,etc.) mais sans apporter de solution vé- ritable au problème de forgeage. La présente invention résoud le problème de manière simple et satisfaisante. Suivant l'invention, les bords du feuillard sont pliés longitudinalement de façon à présenter une portion inclinée par rapport à sa surface et des moyens sont prévus pour aplatir simultanément les bords à souder, chauffés à température convenable, de façon à les mettre en contact et à provoquer leur interpénétration, d'autres moyens étant également prévus pour empêcher leur écartement mutuel. La description ci-après permettra de mieux comprendre l'invention. La fig.1 illustre le principe du procédé suivant l'invention; elle représente deux feuillards 1 et 2 défilant longitudinalement perpendiculairement au plan de la figure; ils sont pliés de façon à présenter des parties inclinées resrectives 3 et 4 dont les extrémités, situées dans le plan du dessin, sont supposées chauffées à température de soudage, par exemple par induction. Les parties horizontales des feuillards i et 2 reposant sur une surface plane et des moyens étant prévus pour les empêcher de stécarter mutuelle- ment, on applique aux parties 3 et 4 simultanément un effort suivant la flèche 5 de façon à les aplatir pour les obliger à occuper la position représentée en poin- tillé.Comme les extrémités des parties 3 et 4 décrivent des trajectoires sensiblement circulaires qui se coupent; elles s'interpénètrent sur une largeur 1 d'où résulte un très bon forgeage et l'apparition d'un cordon de soudure visible de part et d'autre de la section. La fig.2 représente l'application du procédé à la fabrication d'un tube par enroulement hélicoïdal d'un feuillard 6 dont les bords présentent des parties repliées 7 et 8. Dans le cas de la figure, le pliage se fait avant cintrage du feuillard mais on peut envisager de le faire après cintrage et ce, au moyen de tout dis- positif approprié.Des moyens consistant en rouleaux 9, coopérant avec des rouleaux 10, représentés en pointil lé, roulant sur la surface interne du tube soudé ?19 empêchent les rebords 7 et 8 de s'écarter mutuellement Ceux-ci sont chauffés, par un dispositif non représenté, à une température convenable et pressés fortement entre un galet 12 extérieur au tube et un galet disposé à l'intérieur, non visible sur la figure, ce qui produit le forgeage suivant le processus expliqué à l'appui de la fig.1. Les bords du feuillard peuvent être repliés vers l'intérieur ou vers l'extérieur au tube, les moyens utilisés pour les plier et les chauffer peuvent être quelconques, de même que les moyens destinés à empêcher leur écartement. L'emploi du procédé suivant l'invention n1 est pas limité à la fabrication de tubes par enroulements hélicoïdal d'un feuillard mais à toutes applications de soudage bord à bord. REVENDICATION Procédé de soudage de feuillards bord à bord, applicable notamment à la fabrication de tubes par en roulement hélicoïdal d'un feuillard, caractérisé en ce. que les bords du feuillard sont pliés longitudinalement de façon à présenter une position inclinée par rapport d sa surface et en ce que des moyens sont prévus pour aplatir simultanément les bords à souder, chauffés à une température convenable, de façon à les mettre en contact et à provoquer leur interpénétration, des moyens étant également prévus pour empêcher leur écartement mutuel.