La présente invention concerne un procédé pour produire des ' stratifiés à aspect métallique en intercalant des feuilles d'aluminium. Plus particulièrement, la présente invention concerne la production d'un stratifié décoratif, à surface de mélamine et à aspect 5 métallique, obtenu sous haute pression et ayant l'aspect d'un métal martelé. Depuis des années, 1 ' industrie essaie d'obtenir un stratifié à aspect métallique"martelé que l'on puisse aisément: et simplement produire en un procédé à un seul stade. Dans le brevet des Etats-10 Unis d'Amérique N° 3 180 779, on décrit un procédé compliqué pour produire un tel stratifié à aspect métallique par la mise en oeuvre de stades impliquant un gaufrage, une stratification et un' dressage ou aplaniBsage au marteau, ainsi que le traitement séparé de chacune des parties constituantes du stratifié pour obtenir un, effet de mé-15 tal martelé. Ce brevet et le reste de la technique antérieure visant à essayer d'ajouter une feuille d'aluminium sous une couche supérieure de mélamine ne donnent cependant, purement et simplement que des surfaces grises et non métalliques, ce qui va contre le but visé par l'utilisation de feuilles métalliques. 20 Le but de la présente invention est , par conséquent, la production d'une surface plastique décorative ayant un aspect tridimensionnel de métal martelé, qui est douce au toucher,- qui scintille et ne risque pas de subir une distorsion sous l'effet d'une compression. 25 La Demanderesse vient de trouver, de façon tout à fait surprenante, qu'en plaçant une feuille d'aluminium sous une couche supérieure de cellulose imprégnée de mélamine, la feuille d'aluminium étant placée sur un papier crêpé imprégné d'une résine phéno-lique et sur une âme en papier kraft imprégnée de résine phénolique, 3P on obtient un stratifié ayant un aspect de métal martelé. On produit cet effet en stratifiant ces couches' de matériau à mie température de 130° à 154°C et à une pression de 56 bars à 124 bars pendant une période de 50 à 90 minutes, tout en comprimant entre des plaques d'acier. L'aspect métallique très intéressant se forme par 35 suite des caractéristiques d'écoulement sous compression de la couche supérieure de mélamine et de l'âme en papier kraft agissant sur le papier crêpé sur lequel est placée la feuille d'aluminium, ce qui aboutit à l'effet de métal martelé ou réticulé de façon inégale. 70 21742 2 2046760 Ce produit a des utilisations importantes dans l'ameublement, pour l'emballage de marchandises du commerce et pour les spécifications en architecture. l'invention se comprendra mieux à l'examen de la description 5 détaillée suivante lue de concert avec le dessin, où la figure unique montre une vue schématique de la construction du stratifié métallique et la relation existant entre ce stratifié et les plaques d'acier de compression utilisées dans le nouveau procédé selon la • présente invention. Entre les plaques d'acier 1a (plaque supérieure) 10 et 16 (plaque inférieure), on place en superposant de bas en haut une âme (2) de papier-kraft imprégné d'une résine phénolique sur laquelle on place une couche (3) de papier crêpé imprégné de résine phénolique. Cette couche de papier crêpé est ensuite revêtue d'un adhésif (4) et l'on place la feuille mince d'aluminium (5) sur cet 15 adhésif. On recouvre encore la feuille mince d'aluminium avec le même adhésif ou avec un adhésif similaire qui doit être transparent (4a) et la- couche supérieure (6) imprégnée de résine de mélamine complète l'ensemble. En pratique, on revêt le haut et le bas de la feuille mince 20 d'aluminium à l'aide d'un adhésif. On place ensuite la feuille ■ ainsi revêtue entre la couche supérieure et le papier crêpé, lors-qu!elle est comprimée entre les plaques, la feuille se ride cependant que la couche supérieure épouse la forme de la surface de la plaque supérieure de la presse. Cela va donc produire un stratifié qui, 25 par compression entre les plaques d'acier à 56 à 124 bars et à une température de 132° à 154°C durant 50 minutes à. 90 minutes va produire, en raison de la'différence entre les caractéristiques de rétrécissement des couches stratifiées, un effet de métal martelé. On sait en pratique que le papier kraft est produit à partir 30 d'une pâte de copeaux de bois, partiellement raffinée. On utilise dans la prés'ente invention un papier kraft du type capable d'une imprégnation puisque cë type de papier est capable d'absorber la résine. Pour des raisons d'économie, on préfère du papier kraft produit à partir d'une pâte non blanchie. 35 l'âme en papier kraft que l'on préfère le plus utiliser dans la présente invèntion est un papier traité par une résine phénolique et ayant une teneur en résine de 28 a 32 i<>. D'autres résines également utiles sont des résines de mélamine, d'urée, des 70 21742 3 2046760 polyesters, un époxyde, une résine de ph.tala.te de diallyle,etc. Le papier crêpé préféré est un papier obtenu par exemple chez Cincinnati/Industries et ce papier est imprégné à l'aide d'une rénine phénolique ayant une teneur de 30 à 34 % en résine. D'autres 5 résines utiles comprennent des résines de mélamine, d'urée, des polyesters, des époxydes, une résine de phtalate de diallyle, etc. Le papier peut être également du papier Clupack ou un autre papier crêpé ou ondulé. Pour les adhésifs de la couche (4a), on peut utiliser 10 n'importe quel adhésif transparent comme "Surlyn" de DuPont (un polymère d'oléfine et d'acide carboxylique) ,ime résine acrylique,du "Nylon", une résine d'urée et de mélamine, une résine de'polyiso-cyanates, des polyamides, des polyimides, des polyvinyliques»etc., ou leurs combinaisons. Pour la couche supérieure d'adhésif, cepen-15 dant, on peut utiliser un adhésif pigmenté si l'on désire un tel effet coloré. Finalement, pour la couche supérieure, le matériau préféré est une alpha-cellulose N° 29, pigmentée ou incolore, imprégnée d'une résine de mélamine à une teneur de 65 à 72 D'autres matières utiles comprennent des résines comme des résines de phta-20 late de diallyle, d'urée, des résines phénoliques, etc. Les mêmes adhésifs sont utiles pour constituer la couche (4), qui n'a pas besoin d'être transparente.. On peut faire varier l'épaisseur de chacune de ces couches pour obtenir des effets divers. Cependant, l'épaisseur de l'âme se 25 situe entre 0,56 micron et 3,5 microns ; le papier crêpé a 0,25 mm -à 0,63 imn d'épaisseur ; l'aluminium a 12,5 à 50 microns et la couche supérieure de mélamine a -une épaisseur de 0,07 micron à 0,25 micron. 70 21742 4 2046760 REVENDICATIONS 1. Un stratifié décoratif caractérisé en ce qu'il comporte une feuille mince d'aluminium placée entre une couche imprégnée de résine et une couche de papier crêpé imprégné de résine, ce papier 5 crêpé étant placé sur une âme de papier kraft imprégné de résine. 2. Un stratifié décoratif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il présente la structure suivante : il comporte une âme de papier kraft imprégné d'une résine ; sur cette âme il y a une couche de papier crêpé imprégné d'une résine ; cette couche est 10 revêtue d'un adhésif ; une couche d'une feuille mince d'aluminium est placée sur cet adhésif ; l'aluminium est revêtu d'un adhésif transparent ; et l'ensemble comprend une couche supérieure de cellulose imprégnée d'une résine. 3. Un stratifié décoratif selon la revendication 1 ou 2, 15 caractérisé en ce que l'âme de papier kraft est traitée par une résine choisie parmi les résines phénoliques, les mélamines, les urées, les.polyesters, les époxydes et les résines de phtalate de diallyle. 4. Un stratifié décoratif selon la revendication 1, 2 ou 3, 20 caractérisé en ce que la couche de papier crêpé est imprégnée par une résine choisie parmi les résines phénoliques, les résines de mélamine,'les résines d'urée, les polyesters et les résines de phtalate de diallyle. 5. Un stratifié décoratif selon l'une quelconque des 25 revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'adhésif transparent est choisi parmi les polymères d'une oléfine et d,tm aeide carboxylique, les polyisocyanates, les polyamides, les polyimides et les polyvinyliqiïe s. 6. Un stratifié décoratif selon l'une quelconque des reven-, 30 dications 1 à 5, caractérisé en ce que la couche supérieure de cellulose est imprégnée d'une résine choisie parmi les résines phénoliques, l'urée et- le phtalate de diallyle. 7. Procédé pour fabriquer un stratifié décoratif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on 35 comprime entre des plaques : une âme de papier kraft imprégnée d'une se résine phénolique j sur laquelle./ situent une couche de papier crêpé imprégné d'une résine phénolique ; une couche d'un adhésif.; une couche d'une feuille d'aluminium placée sur cet adhésif ; une couche 70 2171*2 5 2046760 d'un adhésif transparent; et une couche supérieure de cellulose imprégnée d'une résine de mélamine et placée sur 1'ensemble, à une température de 132° à 154°C à une pression de;56 bars à 124 bars pendant une période de 50 à 90 minutes. ... . 5 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'on revêt la feuille d'aluminium, . sur chaque face, d'une couche d'adhésif avant de placer cette feuille entre la couche de papier crêpé et la couche supérieure.