La présente invention a pour objet un dispositif pour enrouler sans manchon une feuille ou bande continue de matériau de fa çon à former un rouleau ou bobine d'approvisionnement, ce dispositif comportant au moins deux broches d'enroulement formant l'axe d'enroulement,fixées parallèlement l'une à l'autre d'un-côté dans dans une tête de bobine entrai née en rotation, pouvant être sorties hors du rouleau d'approvisionnement constitué, qui sont écartables l'une de l'autre afin de permettre d'augmenter le diamètre de l'axe de bobinage. Dans un dispositif de ce genre décrit par la demande de brevet allemand DT-OS 21 27 128, les broches d'enroulement sont fixées aux extrémités libres de leviers montés pivotants dans la tête de bobine, qui sont maintenus par exemple à l'aide de ressorts dans leur position intérieure rapprochés l'un de l'autre et qui peuvent être sortis dans leur position d'écartement mutuel à l'aide d'un goujon à extrémité conique, coulissant dans le sens axial, qui agit sur des surfaces directrices des leviers. En soi, le dispositif connu a donné des résultats satisfaisants, car le rouleau enroulé sur les broches d'enroulement écartees l'une de l'autre peut en être retiré facilement après qu'on a rapproche lesdites broches l'une de l'autre.Mais ce dispositif connu est compliqué au point de vue construction car, non seulement les broches d'enroulement doivent être fixées sur des leviers pivotants, mais il faut encore prévoir des dispositifs pour faire pivoter les leviers entre leur position intérieure et leur position de sortie. L'invention a donc pour but de créer un dispositif du type décrit au début dans lequel, pour augmenter le diamètre de l'axe de bobinage pour l'opération d'enroulage, on peut facilement écarter les unes des autres les broches d'enroulement. Ce résultat est obtenu par l'invention grace au fait que les extrémités libres des broches d'enroulement peuvent être poussées contre un cône rotatif dont l'axe se trouve dans l'alignement de l'axe de rotation de l'axe de bobinage, de façon à prendre appui sur la surface extérieure de ce cône en écartant les unes des autres les broches d'enroulement. Dans le dispositif selon l'invention, lorsque les broches d'enroulement ne sont pas poussées en avant contre le cône, elles sont dirigées sensiblement parallèlement entre elles et sont disposées à côté de la bande de matériau à enrouler, sensiblement dans le même plan et perpendiculairement au sens d'avancement de la bande. Pour fixer la bande sur les broches d'enroulement, la tête de bobinage est déplacée en direction de la bande de façon que cette dernière passe entre les broches d'enroulement.Les extrémités des broches d'enroulement montent de ce fait sur le cône qui tourne en même temps, de sorte qu'elles sont écartées, les unes des autres. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, le cône est disposé dans une douille qui l'entoure concentriquement de sorte que les extrémités des broches d'enroulement écartées viennent s'appliquer contre la surface intérieure de la douille et sont coincées par serrage entre le cône et la douille. Après que la bande a été enroulée en rouleau ayant le diamètre voulu, celui-ci est séparé de la bande et les broches d'enroulement sont sorties du rouleau formé par la bande enroulée. Dans un pre mier tempos, les extrémités des broches d'enroulement sont dégagées du cône tournant en même temps qu'elles, de sorte que les broches d'enroulement reprennent leur position de parallèlisme. De ce fait, leur écartement mutuel diminue et l'effort de traction à l'inte- rieur du rouleau, provoqué par l'enroulement, cesse de se manifester de sorte que les broches d'enroulement peuvent être sans diffi culté sorties du rouleau. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, a titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue en élévation latérale du dispositif de bobinage en position de repos - la figure 2 est une vue en élévation latérale du dispositif de bobinage en position de travail - la figure 3 est une coupe effectuée dans un rouleau enroulé sur les broches d'enroulement. Un support 1 comporte trois trous 2 dans lesquels sont adaptées avec ajustement pressé les extrémités de trois broches d'enroulement 3. Le support est monté tournant fou dans un coussinet 4 qui est relié à la tige de piston 5 d'un vérin hydraulique non représenté au moyen duquel les broches d'enroulement 3 peuvent se déplacer dans le sens de leur longueur vers la droite pour passer d'une position de repos à une position de travail. Les broches d'enroulement 3 sont disposées de façon à coulisser facilement dans un manchon de guidage 6 monté tournant fou dans le bâti de la machine, entraîné par une roue dentée 6.1 fixée sur lui, et qui est relié à une plaque de garde ou dévêtisseuse 7 ayant pour rôle de chasser des broches le rouleau dont l'enroulement est terminé.Coaxialement au manchon de -guidage 6 est monté tournant fou dans le bati de la machine un cône 8 qui est logé dans une douille 9 qui lui est reliée. La douille 9 possède un cône d'introduction 10 destiné à l'introduction des extrémités libres des broches d'enroulement 3. Lorsque les broches d'enroulement 3 se déplacent en avant depuis leur position de repos en direction du cône 8, elles sont écartées les unes des autres sous traction du cône 8 jusqu'à ce qu'elles soient appliquées contre l'alésage de la douille 9. Entre la plaque dévêtisseuse 7 et le cône 8 on fait passer une bande de matériau 11 que l'on veut enrouler pour former un rouleau 12. La bande 11 est enserrée par en haut et par en bas par les broches d'enroulement amenées dans leur position de travail, par exemple gr ce au fait qu'une des broches d'enroulement se trouve au dessus de la bande 11 tandis que les deux autres broches d' enroulement 3 se trouvent en dessous d'elle. Pour enrouler la bande 11 et former un rouleau 12, on met en rotation le manchon de guidage 6 et par conséquent les broches d'enroulement 3, et l'extrémité sortante de la bande 11 est séparée du brin qui avance. Lorsque le rouleau 12 a atteint le diamètre voulu, les broches d'enroulement 3 sont ramenées vers la gauche en position de repos et le brin arrivant de la bande 11 est séparé. Les extrémités des broches d'enroulement 3 descendent en glissant du cône 8 et les broches d'enroulement 3 reprennent leur position parallèle, Le rouleau 12 est retiré des broches grâce au fait que, pendant le mouvement de retour vers la gauche des broches d'enroulement 3, sa face frontale est appliquée contre la plaque dévêtisseuse 7. Aucune force de friction notable ne s'oppose à ce mouvement d'éjection car la contrainte de traction formée par l'enroulement à l'intérieur de la bande 11 est presque totalement annulée par le retour en position parallèle des broches d'enroulement. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour enrouler sans manchon une bande de matériau de façon à former un rouleau d'approvisionnement, comportant au moins deux broches d'enroulement formant un axe de bobinage, fixées d'un côté parallèlement l'une à l'autre dans une tête debobinage entrainée en rotation, et pouvant être sorties du rouleau d'approvisionnement, qui peuvent s'écarter les unes des autres pour augmenter le diamètre de l'axe de bobinage, caractérisé en ce que les extrémités libres des broches d'enroulement peuvent être amenées contre un cône rotatif dont l'axe est disposé dans l'alignement de l'axe de rotation de l'axe de bobinage de telle façon que ces extrémités d'enroulement prennent appui sur la surface la térale extérieure du cône en écartant les unes des autres les broches d' enroulement. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cône est dispose dans une douille qui l'entoure concentriquement et dont la surface intérieure forme surface d'appui pour les extrémités des broches d'enroulement écartées les unes des autres par le cône.