La présente invention concerne un dispositif de sécurité pour un appareil culinaire, notamment du type comportant, dans une cuve amovible7 un outil, entraîné en rotation par un moteur électrique, monté lui-même dans un socle. Pour la préparation et le traitement des aliments, on connaît des appareils culinaires du type qui vient d'être indiqué, qui nécessitent chacun au moins un dispositif de sécurité, destiné a permettre l'entraînement en rotation de l'outil seulement lorsque la cuve de l'appareil est montée sur son socle, et que ladite cuve est ellemême ferme convenablement par son couvercle amovible. L'objet d'un tel dispositif de sécurité est évidemment d'éviter certainement tout contact intempestif entre les mains de l'utilisateur et l'outil, généralement coupant, lorsqu'il tourne a grande vitesse. Les dispositifs de sécurité utilisés jusqu' à présent à cet effet comportaient généralement chacun un contact de travail, inséré dans le circuit d'alimentation du moteur électrique, et monté dans le socle de l'appareil dans une position appropriee pour être actionné mécaniquement par une partie de la cuve de l'appareil lors- qu'elle est montée sur son socle.De tels dispositifs de sécurité, à commande mécanique, ne sont pas entièrement fiables, puisque, par exemple, un enfant peut actionner le contact de travail, et déclencher par suite la rotation de l'outil, en introduisant un objet pointu quelconque dans l'orifice du socle prévu pour la commande mécanique du contact de travail, puisque cet orifice est dégagé lorsque la cuve ne se trouve pas sur le socle de l'appareil. La présente invention concerne un dispositif de sécurité du type indiqué initialement,qui est caractérisé en ce qu'un contact de travail à commande magnétique, inséré dans le circuit d'alimentation du moteur électrique de l'ap- pareil culinaire, est monté dans le socle dudit appareil, dans une position appropriée pour être actionné par un aimant que porte la cuve de l'appareil, montée sur son socle. Le contact à commande magnétique dont est pourvu le dispositif de sécurité selon la présente invention garantit une sécurité très supérieure,puisque, d'une part,un tel dispositif de sécurité ne peut être mis hors service que si l'on dispose d'un aimant, et que, d'autre part, sa mise hors service est rendue difficile par le fait que la position du contact à commande magnétique sur le pourtour du socle de l'appareil n'est pas visible, comme l'est nécessairement le trou nécessaire à l'actionnement d'un contact à commande mécanique. A titre d'exemples, on a décrit ci-dessous et illustré schématiquement au dessin annexé deux formes de réalisation du dispositif de sécurité selon la présente invention. La figure 1 est une vue schématique, en coupe partielle par un plan vertical, d'un appareil culinaire à outil rotatif, équipé de deux dispositifs de sécurité, l'un de type mécanique et l'autre de type magnétique, selon la présente invention. Les figures 2 et 3-illustrent respectivement les deux positions d'un dispositif de sécurité unique, à commande magnétique, selon la présente invention, monté sur un appareil culinaire du même type que celui de la figure l. Sur la figure 1, 1 désigne le socle creux, par exemple en matière synthétique moulé, d'un appareil culinaire , ce socle renferme un moteur électrique, 2, qui est monté de manière que son axe soit vertical et traverse la paroi supérieure,la,du socle ; à titre de variante, la paroi supérieure la du socle peut être traversée par l'arbre vertical de sortie d'un réducteur de vitesse, dont l'arbre d'entrée est accouplé celui du moteur 2. Une cuve amovible, 3, par exemple de forme cylindrique, a son fond, 3a, perforé pour laisser passage, lorsqu'elle est montée sur le socle 1, comme visible sur la figure 1, à l'extrémité de l'arbre du moteur 2, ou de l'arbre de sortie du réducteur de vitesse.Un outil 4, comportant par exemple des couteaux radiaux, 4a, peut être accouplé par tous moyens appropriés sur l'extrémité mentionnée de l'arbre, à l'intérieur de la cuve 3, montée sur le socle 1. Cet appareil culinaire, à outil rotatif, de type connu, est muni d'un dispositif de sécurité à actionnement mécanique, également connu en soi ce dispositif de sécurité comprend essentiellement un contact de travail, 5, du type à bouton-poussoir de commande, 5a, qui est fixé à l'intérieur du socle 1 de l'appareil, en dessous d'un trou, 6, pratiqué dans un élément horizontal, lb, de la paroi dudit carter 1, passant en dessous d'une jupe cylindrique, 3b, qui prolonge vers le bas le fond 3a de la cuve 3 ; le trou, 6, est disposé de manière à se trouver exactement en dessous d'une glissière, 7, aménagée sur la face extérieure de la paroi de la cuve 3 ; cette glissière 7, qui est par exemple venue de moulage avec la cuve 3, réalisée en matière synthétique, est destinee à un poussoir, constitué essentiellement par une tige 8, de préférence en matière électriquement isolante. Un ressort, 9, prenant appui sur le fond de la glissière 7, et sur une collerette de la partie médiane de la tige 8, tend àpousser celle-ci vers une position supérieure (illustrée sur la figure l), dans laquelle une autre collerette, solidaire de la partie supérieure du poussoir 8,vient en butée contre l'extrémité supérieure de la glissière 7.Le poussoir, 8, est d'autre part prolonge, à son extrémité inférieure,pat un organe cylindrique d'actionnement, 8a, qui peut s'engager dans le trou, 6, de manière à actionner le poussoir 5a du contact de travail 5 ; l'extrémité supérieure du poussoir 8 est prolongée par un organe d'actionnement, 8b, qui peut venir coopérer avec une rampe,lOb,aménagee, dans une direction sensiblement périphérique, sur une saillie externe,lOa, venue de moulage avec le couvercle 10 de la cuve 3, ou fixée à ce couvercle par tous moyens appropriés.La rampe 9 est aménagée de telle façon que, lorsque le couvercle 10 de la cuve 3 est amené par pivotement dans une position prédéterminée, ladite rampe lob exerce sur le poussoir 8, par l'intermédiaire de son organe supérieur d'actionnement, 8b, une poussée descendante, qui comprime le ressort 9 et permet à l'organe d'actionnement inférieur, 8a, de s'engager dans le trou, 6, et d'actionner ainsi le poussoir,5a, du contact à commande mécanique 5. Selon la présente invention, un autre contact de travail, 11, est monté à l'intérieur du socle 1, en dessous d'un élément horizontal, lc, de sa paroi, par exemple diamétralement opposé à son élément de paroi, lb, et sensiblement au même niveau, de façon'à passer en dessous de la jupe cylindrique 3b de la cuve 3. A cette jupe 3b de la cuve 3 est assujetti un aimant permanent ,12, dans une position telle qu'il se trouve exactement au-dessus du contact à commande magnétique 11, de manière à actionner ce dernier, lorsque la cuve, 3, est montée sur le socle 1 dans une position appropriée pour que le poussoir, 8, se trouve exactement au-dessus du trou, 6, et du contact à commande mécanique 5.Selon une autre caractéristique de l'invention, ce contact de travail à commande magnétique, Il, et le contact de travail à commande mécanique, 5, sont connectés en série dans le circuit d'alimentation (non représenté) du moteur électrique 2. Dans le cas de l'appareil culinaire illustré sur la figure 1 et précédemment décrit, l'entrai- nement en rotation de l'outil coupant, 4, n'est possible que si, d'une part, la cuve 3 est montée sur le socle 1 de l'appareil, avec une orientation correcte pour que le poussoir, 8, et l'aimant, 12, se trouvent respectivement audessus des contacts, 5 et 11, et si, en outre, le couvercle, 10, de la cuve 3 se trouve dans la position de fermeture correcte, où sa rampe extérieure,lOb,actionne le poussoir 8, de façon à comprimer le ressort 9. Si le couvercle, 10, n'est pas en place ou est mal fermé, le contact de travail à commande mécanique, 5, ouvre le circuit d'alimentation du moteur électrique 2, qui ne peut donc pas démarrer ; il en va de même si la cuve, 3, n'est pas montée sur le socle de l'appareil, puisqu'alors le circuit d'alimentation du moteur électrique, 2, est en outre coupé au niveau du contact à commande magnétique 11. Dans ce dernier cas, un enfant a par exemple la possibilité de monter l'outil coupant, 4, sur le bout d'arbre sortant de la paroi supérieure, la, du socle,et d'actionner le poussoir, 5a, du contact, 5, en introduisant un objet pointu dans le trou 6. Cette manoeuvre est cependant insuffisante pour produire une mise en rotation dangereuse de l'outil, 4, puisque le circuit d'alimentation du moteur, 2, reste coupé au niveau du contact à commande magnétique 11. Les figures 2 et 3 représentent la partie supérieure droite de l'appareil culinaire de la figure 1, équipé d'un dispositif de sécurité unique, à commande magnétique. Cette variante diffère seulement de la forme de réalisation illustrée sur la figure l,et précédemment décrite, par le fait qu'un contact de travail à commande ma gnétique, 11, (remplaçant le contact de travail à commande mécanique 5) est monté dans le socle, 1, en dessous de son élément horizontal de paroi, lb, lequel ne comporte aucun orifice. Un aimant permanent en forme de barreau, 12, est fixé à l'extrémité inférieure du poussoir 8 (à la place de l'organe inférieur d'actionnement, 8a, de la figure 1). Dans ce cas, l'unique contact de travail, 11, à commande magnétique, est inséré dans le circuit d'alimentation du moteur électrique d'entraînement (non représenté sur les figures 2 et 3). Lorsque la cuve, 3, n'est pas montée sur le socle, 1, le contact de travail, 11, ne peut évidemment pas être actionné par l'aimant 12, solidaire de la cuve 3, si bien qu'aucune action mécanique sur le socle, 1, ne peut permettre de faire ddmarrer le moteur électrique qu'il renferme. Il en va de même lorsque la cuve, 3, est montée sur le socle, 1, et que ladite cuve 3 est fermée par son couvercle, 10, tout au moins si ce dernier n'occupe pas sa position de fermeture correcte.C'est seulement lorsque le couvercle, lo, a été amené par pivotement dans sa position de fermeture correcte, que la rampe, lob, exerce une force descendante sur le poussoir 8, par l'intermédiaire de la pièce supérieure d'actionnement, ssb, de manière à comprimer le ressort 9 et à rapprocher l'aimant permanent,12, du contact à commande magnétique ll (figure 3). Alors seulement la fermeture de ce contact de travail, Il, assure l'alimentation du moteur électrique et permet l'entraînement en rotation de l'outil monté dans la cuve 3. Cette forme de réalisation est plus simple que celle illustrée sur la figure 1. Cette dernière offre cependant l'avantage d'une adaptation aisée a un appareil culinaire du type connu, comportant déjà un dispositif de sécurité pourvu d'un contact de travail à commande mécanique tel que 5 (figure 1). La présente invention n'est pas limitée aux formes de réalisation précédemment décrites. Elle englobe toutes leurs variantes. Elle couvre en particulier tous les dispositifs de sécurité du type précédemment indiqué, comportant un contact de travail à commande magnétique, inséré dans le circuit d'alimentation du moteur électrique et monté dans le socle de l'appareil, dans une position appropriée pour être actionné par un aimant que porte la cuve de l'appareil,montee sur son socle, et cela quelle que soit l'orientation éventuelle de la cuve par rapport au socle et quelle que soit la position du couvercle par rapport à la cuve. Le contact de travail à commande magnétique du dispositif de sécurité selon.la présente invention peut être également connecté, dans le circuit d'alimentation du moteur électrique, en série avec un autre contact de travail, par exemple à commande manuelle. Dans ces derniers cas, l'aimant permanent, 12, occupe bien entendu une position fixe à la partie inférieure de la cuve, 3, le poussoir, 8, et le ressort, 9, étant éventuellement supprimés. REVENDICATIONS l. Dispositif de sécurité pour un appareil culinaire, notamment du type comportant, dans une cuve amovible, un outil, entraîné en rotation par un moteur électrique, monté lui-même dans un socle, dispositif caractérisé en ce qu'un contact de travail à commande magnétique, inséré dans le circuit d'alimentation du moteur électrique, est monté dans le socle de l'appareil, dans une position appropriée pour être actionné par un aimant que porte la cuve de l'appareil, montée sur son socle. 2. Dispositif selon la revendication 1, carac térisé en ce que l'aimant est porté par l'extrémité inférieure d'un poussoir, qui est monté sur la paroi latérale de la cuve de façon à pouvoir coulisser, à partir d'une position supérieure, od il est de préférence rappelé par un ressort, vers une position inférieure, de commande dudit contact de travail, sous l'action d'une force descendante, que produit par exemple une rampe solidaire du couvercle amovible de la cuve, lorsque ledit couvercle est amené par pivotement dans une position appropriée. 3. Dispositif selon la revendication 1, comportant en outre un contact de travail à commande mécanique, inséré dans le circuit d'alimentation du moteur électrique, et monté dans le socle de l'appareil, dans une position appropriée pour être actionné mécaniquement par un élément de la cuve de l'appareil, montée sur son socle, caractérisé en ce que le contact de travail à commande magnétique et celui à commande mécanique sont connectés en série dans le circuit d'alimentation du moteur électrique.