La présente invention se rapporte à un appareil de scarification guidé à la main et destiné à l'entretien du gazon, qui comporte un arbre porte-outils présentant des lames disposées entre des éléments de serrage, un train de roues roulant sur la surface à travailler et un guidon de manoeuvre en plusieurs parties, permettant de guider l'appareil. D'une façon générale, les appareils de scarification sont destinés à enlever la mousse des gazons où elle a tendance à se former, à percer les couches de résidus de plantes en putréfaction déposés entre les brins d'herbe et à favoriser la croissance du gazon par l'élimination des résidus de gazon qui se décomposent, tout en dégageant de nouveaux endroits pour faire pousser celui-ci, et ceci en pratiquant ta petites fentes verticales dans le sol. On connut déjà des appareils de scarification comportant des lames fixes, appelés rateaux-scarificateurs et d'autres dont les lames sont montées sur un arbre rotatif. Dans le cas de ces derniers appareils, des roues motrices roulant sur le sol sont par exemple montées de façon fire, sur les extrémités des arbres porte-lames, de sorte que ceux-ci tournent à la mEme vitesse que les roues. Mais on a aussi proposé des appareils de scarification & entratnement mécanique réalisés soit sous forme d'appareils remorqués par tracteur soit comme appareils automoteurs spéciaux. Les appareils de scarification connus présentent entre autres l'inconvénient de consommer constamment une quantité d'énergie relatiVement grande ou de n1 avoir qu'un rendement ou une puissance ou production par unité de surface insatisfai- sants0 La présente invention a pour objet d'améliorer les appareils connus et de mettre au point un appareil de scarification guidé à la maint que l'on puisse utiliser - pour autant qu'il s'agisse d'un appareil à entratnement purement manuel et que l'arbre porte-outils soit lui aussi entrataé, par exemple, par la commande de la marche - en réglant la vitesse de rotation de l'arbre porte-outils par rapport à la vitesse de rotation des roues motrices, par une augmentation calculée de la résis- tance à l'avancements de telle meaière que la vitesse de l'arbre porte-outils permette d'obtenir une production optimale par unité de surface, lorsque l'appareil est Ifi par la force humaine. Lersqu'il s'agit, par contre, d'un appareil à entraînement partiellement mécanique, dont l'arbre porte-outils est, par exemple, entratné par moteur électrique ou par moteur & BR Dans le cas d'un appareil scarificateur du type men- tionné au début de la présente demande de brevet, la solution de ce problème est, selon la présente invention, caractérisée par un arbre porte-outils présentant des lames protes à fonctionner dans an moins un sens de rotation, qui sont sous l'action de ressorts ou équivalent. immobilisées en rotation sur un arbre porteur & section circulaire, entre des éléments de serrage qui s'emboîtent les uns dans les autres dans le sens de l'axe de manière à hêtre solidaires en rotation les uns des autres. La personne chargée de l'entretien des pelouses diapose donc ainsi d'un appareil bon marché, dont la fabrication est simplifiée et le fonctionnement extrêmement efficace, et dont la consommation d'énergie, qu'il s'agisse de la force humaine ou d'un apport énergétique, reste toujours rationnelle, en étant même éventuellement un facteur de bonne forme physique, La présente invention concerne aussi les détails de construction de l'arbre porte-outils et des lames, ainsi que la disposition de celles-ci sur l'arbre et d'autres particula rités, par lesquelles le présent appareil se distingue avantageusement des appareils connus0 C'est ainsi que, selon une caractéristique addition nelle de la présente invention,les éléments de serrage des lases comportent un perçage central destiné au passage de leur arbre porteur cosun, qui est de préférence circulaire, et s'emboîtent les uns dans les autres dans le sens de l'axe de cet arbre porteur de manière & entre solidaires en rotation les uns des autres. Selon une autre caracteristique,les éléments de serrage comportent, en tant que pièces d'espacement cylindriques, un perçage central et un jour profilé sur l'une de leurs faces frontales, ainsi qu'une proéminence correspondante (tenon ou équivalent) sur leur autre face frontale. Selon une autre caractéristique les éléments de serrage sont conçus, en tant que douilles cylindriques, avec un passage a section circulaire destiné à l'arbre porteur, Selon une autre caractéristique les éléments de serrage présentent, sur leurs deux faces frontales, un Jour profilé ou un tenon profilé à plusieurs pans correspondant à ce dernier. Selon une autre caractéristique le Jour d'un élément de serrage, ou le tenon de 11 élément de serrage voisin qui cor- respond audit Jour, sont réalisés avec une forme à six pans (hexagonale). Selon une autre caractéristique les proéninences profi- lées en forme de tenon, qui sont prévues sur les faces frontales des éléments de serrage, servent de guides pour les lames,sur lesquels ces dernières sont immobilisées en rotation, Selon une autre caractéristique un des éléments de serrage au moins présente un perçage transversal par rapport à l'arbre porteur et destiné à assurer avec ledit arbre porteur une liaison solidaire en rotation. Selon une autre caractéristique , l'arbre porteur à section circulaire présente un ou plusieurs perçages transversaut, destinés & l'introduction de goupilles de blocage fendues ou équivalent, ceci en vue d'immobiliser les éléments de serrage. Selon une autre caractéristique les éléments de serrage présentent des évidements et des creux destinés & réduire la quantité de matériau utilisée et le poids. Selon une autre caractéristique l'épaisseur de paroi des éléments de serrage, qui sont de préférence en matière plastique, est sensiblement la même en tous points. Selon une autre caractéristique les éléments de serrage sont maintenus en contact avec les lames enserrées à l'aide d'un accumulateur d1 énergie qui agit dans le sens de l'axe de l'arbre porteur, par exemple un ressort. Selon une autre caractéristique l'accumulateur d'éner- gie est réalisé sous la forme d'un ressort à boudin que traverse l'arbre porteur et qui s'appuie au moins sur la face frontale d'un élément de serrage. Selon uae autre caractéristique chacune des lames présente un Jour dont la forme correspond & celle des proé winences profilées en forme de tenon prévues sur les faces frontales des éléments de serrage Selon une autre caractéristique les laies sont, par exemple, constituées par des lames d'acier sensiblement rectangulaires, qui comportent un Jour central destiné au passage d'un tenon dut élément de serrage. Selon une autre caractéristique les extrémités des lames d'acier sont de préférence réalisées eu forme de queue d'aronde et sous forme de tranchants, dont 1 angle de détalonnage et l'angle de coupe sont adaptés à la tâche qu'ils doivent accomplir. Selon une autre caractéristique les lames sont enserrées chacune entre deux éléments a. serrage et font de pré férence un angle droit les unes avec les autres. Selon une autre caractéristique le rayon de courbure du tranchant de chaque lame correspond & peu près à la demi- longueur de la lame d'acier rectangulaire. Selon une autre caractéristique la courbure du tram- chant de chaque lame a un tracé excentrique. Selon une autre caractéristique les surfaces de chaque lame rotative qui sont situées sur le côté long de la lame d'acier rectangulaire et pénètrent dans le sol sont affûtées en forme de coin. Selon une autre caractéristique les laies sont déca- lées les unes par rapport aux autres sur le pourtour de l'ar- bre porte-outils. Selon une autre caractéristique les laies sont disposées de façon à former, dans leur ensemble, une hélice antour de l'arbre porte-outils. Dams le cas ot l'entraînement de l'arbre porte-outils est commandé par la rotation des roues, un mécanisme de transe mission qui modifie la vitesse de rotation de l'arbre porteoutils par rapport à celle des roues, est intercalé entre au moins une des roues du train de roues et l'arbre porteoutils. Dans ce cas, le mécanisme de transmissiog permet e outre d'obenir, sur l'arbre porte-outils, une multiplication de la vitesse a. rotation de la roue dentratnement ou ou de prise de force roulant sur le sol , de telle sorte qu'en cas d'augmentation modérée de la résistance au sol opposée à la roue d'entraînement, dans les limites de la force humaine , l'arbre porte-outils, tournant plus rapidement, atteigne une puissance optimale, de préférence avec un rapport des vitesses compris entre 1t) et ls8. toujours dans le même cas, une surface de frottement ou équivalent, qui permet de transmettre le mouvement de rotation â l'arbre porte-outils, est reliée à la Jante d'au moins l'une des roues d'entratnement. Dans le même cas, une couronne dentée avec laquelle engrène un pignon relié à l'arbre porte-outils, peut être raccordée à la jante d'au moins l'une des roues d'entraînement. Selon une caractéristique additionnelle de la présente invention on prévoit un mécanisme de transmission inversant le mouvement de rotation de l'arbre porte-outils par rapport à celui des roues d'entraltnement, Selon une autre caractéristique l'arbre porte-outils est entrainé, de façon connue en soi, par un moteur à combustion interne. Selon une autre caractéristique on utilise un moteur électrique pour l'entratnement de l'arbre porte-outils. Selon une autre caractériwtique additionnelle l'on prévoit un organe de transmission embrayable dont la manoeuvre permet d'inverser, au choix, le sens de rotation de l'arbre porte-outils. Selon une autre caractéristique additionnelle le moteur électrique entraînant arbre porte-outils est du type à inversion ou commutation de peles. Dans le cas où un moteur à combustion interne entraîne l'arbre porte-outils, l'on prévoit un mécanisme oscillant, qui porte au moins deux roues dentées engrenant l'une avec l'autre et qui peut être bloqué dans plusieurs positions, entre la zone d'entraSnement et l'arbre porte-outils, à l'aide d'un arrêt à crans. De préférence le mécanisme oscillant a deux positions a' encliquetage, le couple de rotation pouvant être transmis de la roue dentée d'entraînement à l'arbre porte-outils avec une on deux inversions de sens, au choix. Selon une autre caractéristique additionnelle, l'on prévoit au moins un rouleau plombeur à hauteur réglable, qui est relié â l'arbre porte-outils et destiné Q la pelouse à traiter. Selon une autre caractéristique additionnelle l'on prévoit des poids d'appoint, réalisés de préférence sous forme de disques de roue. Pour la conception du guidon de manoeuvre il est proposé que les parties rectilignes dudit guidon de manoeuvre soient réalisées avec un matériau se déformant relativement dif- ficilenent, par exemple du métal, et les pièces coudées et/ou en T, qui donnent au guidon sa forme géométrique particulière, en un matériau se prestant bien A la déformation, par exemple des matières plastigues ou équivalent. Selon une caractéristique additionnelle, les éléments du guidon sont réalisés avec des matériaux ayant tous un coefficient de dilatation identique ou similaire. Selon une autre caractéristique les parties rectilignes et les pièces coudées du guidon sont réalisées avec des matériaux ayant des coefficients de dilatation différents. Selon ume caractéristique additionnelle et dans le cas oh l'arbre porte-outils est entraîné par moteur électrique, les parties rectilignes et les pièces coudées du guidon de manoeuvre sont réalisées avec des matériaux ayant une conductivité électrique différente. Selon une autre caractéristique l'on utilise des éléments de guidon qui sont réalisés avec des matériaux ayant un pouvoir d'isolation élevé. Selon une autre caractéristique les parties rectilignes et les pièces condées du guidon peuvent être assemblées à l'aide de Jonctions par enfichage. Selon une autre caractéristique les Jonctions par enfichage peuvent Titre verrouillées contre un desserrage accidentel par des éléments d'arrêt, par exemple des guidages à baionnette, des goupilles fendnes, etc. Selon une autre caractéristique les parties rectilignes du guidon sont constituées par des tronçons tubulaires mé- talliques. Selon une autre caractéristique , les pièces coudées du guidon sont réalisées par coulée ou moulage par compression de matières plastiques. Selon une autre caractéristique les éléments du guidon sont soumis à un traitement de surface. Selon rme autre caractéristique les bords des éléments da guidon sont arrondis et/ou rabattus. Selon une autre caractéristique des éléments du guidon démonté peuvent autre utilisés pour stabiliser et/ou renforcer l'emballage d'un appareil scarificateur à transporter. Selon une autre caractéristique le guidon est fixé des deux c8tés sur le carter, à peu prés au milieu de la longueur de celui-ci, de façon à pouvoir pivoter et être immobilisé dans ses deux positions extrêmes, c'est-à-dire pour la marche avant et pour la marche arrière. Selon une autre caractéristique l'on prévoit, dans la zone des extrémités avant et arrière de l'appareil, et de pré férence sur le carter, des guides d'enfichage ou équivalents destinés aux extrémités du guidon, qui peint être bloqué en deux positions différentes pour que le fonctionnement puisse se faire avec l'arbre porte-outils tournant en sens inverse du sens de travail. Toutes les pièces de l'appareil scarificateur selon la présente invention sont conçues de telle manière et réalisées avec des matériaux tels, par exemple des matières plastiques ou des létaux, que leur fabrication ne nécessite queue nom- bre minimum d'heures d'usinage mécanique et de montage. I1 y a lieu de mettre, par exemple, en évidence le fait que l'arbre porteur des éléments de serrage de l'arbre porte-outils soit constitué par une barre ronde en acier du commerce, laquelle peut être installée, sans usinage onéreux, suivant les usages commerciaux courants, après sciage des sections requises.Les éléments de serrage de l'arbre porte-outils sont aussi parfaitement identiques les uns aux autres et peuvent Stre ea matière plastique, et coulés ou moulés en grande série.Toutes ces dispositions oit pour but d'offir à l'utilisateur 'n appareil qui, tout en étant bon marché, soit néanmoins d'un fonctionnement sür et efficace. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée de plusieurs modes de réalisation de appareil scarificateur pris comme exemples non limita- tifs et illustrés par le dessin annexé, sur lequel la figure 1 est une vue d'un arbre porte-outils pour un appareil scarificateur, arbre qui est réalisé selon la présente invention et préasseiblé en vue de son installation g la figure 2 est une vue de l'arbre porteur intérieur de l'arbre porte-outils selon la figure 1, arbre porteur qui est de section circulaire ; la figure 3 est une vue d'un élément de serrage de l'arbre porte-outils, & plus grande échelle ;; la figure 4 est une vue de dessus, en perspective, d'une lame de l'arbre porte-outils selon la figure 1, & plus grande échelle, laie dont l'action s'exerce de façon identique dans les deux sens de rotation la figure 5 est une vue de dessus d'une forme modifiée de la lame selon la figure 4, également à plus grande échelle la figure 6 est une vue en perspeotive d'un appareil searificateur avec entratnement manuel de l'arbre porte-outils selon la présente invention la figure 7 est une vue en coupe du mécanisme de trans- lission, selon Il-Il de la figure 6, à plus grande échelle la figure 8 est une vue en perspective d'un appareil scarificateur dont l'arbre porte-outils est entraîné par moteur électrique à inversion de pôles g la figure 9 est un schéma de principe d'un mécanisme d'inversion du sens de la marche, en deux positions ; et la figure 10 est une vue éclatée d'un guidon de manoeu- vre en plusieurs parties, dont la forme de base est simplifiée par rapport & celle des guidons représentés sur les figures 6 et 8, avant son montage définitif. L'arbre porte-outils représenté sur la figure i est monté sur une barre ronde, qui est l'arbre porteur 1 selon la figure 2. Ce dernier présente des perçages transversaux 2 et 3 destinés au raccordement d'un mécanisme d'entraînement non représenté, ainsi que d'autres perçages transversaux 4 et 5 destinés à la fixation des éléments de serrage extérieurs 6 et 7 selon la figure 1. Sur l'arbre porteur 1, un élément de serrage est remplacé par un ressort de compression 21 sous l'action duquel tous les autres éléments de serrage.sont serrés et s'appuient rigoureusement les uns contre les autres et contre les lames de coupe. La figure 3 représente, à plus grande échelle, l'un des éléments de serrage qui ont tous la même forme géométrique et sont, par conséquent, interchangeables. L'élément de serrage est constitué par une pièce d'espacement 8 en forme de cylindre, comportant un passage circulaire 9 pour l'arbre porteur 1. Vers l'une des faces frontales, le passage circulaire 9 s' élargit pour former un trou carré ou Jour 10, et il se termine sur l'autre face frontale par un tenon carré 11 correspondant au trou carré ou jour 10 et par lequel l'élément de serrage voisin est immobilisé en rotation . Les éléments de serrage comportent des creux 22 destinés a' réduire la quantité de matériau utilisée et le poids. La paroi extérieure de l'élément de serrage sert de pièce d'espacement 8 pour les lames 13 du scarificateur, lesquelles sont encastrées individuellement ou par paires, et à angle droit les unes par rapport aux autres, entre les éléments de serrage 6 et 7 (figure 1) . Chaque élément de serrage comporte un perçage transversal 12 et peut Entre fSxé sur l'arbre 1 & à l'aide d'une goupille fendue. La figure 4 représente une lame de scarificateur 13 qui peut être utilisée, au choix, dans les deux sens de rotation. Une lame d'acier sensiblement rectangulaire présente un tour central 14 dont la forme géométrique correspond au contour extérieur du tenon 11 (figure 3) des éléments de serrage 6 et 7, et est en forme de queue d'aronde i ses deux extrémités 15 et 16. Les argues biseautées de chaque queue d'aronde sont afft- tées et constituent les tranchants. La figure 5 représente, å plus grande échelle, un mode de réalisation modifié de la lame de scarificateur 23, dont la forme initiale est, elle aussi, une pièce brute sensiblement rectangulaire en acier de coutellerie, avec un perçage profilé central 24 destiné au passage du tenon 11 d'un élément de serrage. Les deux extrémités 17, 18 de la lame rectangulaire sont élargies en forme de queue d'aronde et réalisées comme tranchants courbes 19 et 20 Le rayon de courbure des tranchants correspond à peu près à la demi-longueur de l'ensemble de la lame d'acier. La courbure des tranchants peut aussi Titre excentrique, ainsi que cela est esquissé en 19. Par rapport aux modes de réalisation antérieurs, le tranchant arrondi présente l'avantage de faciliter le maniement de l'appareil. Dans ce mOme but, les surfaces de coupe 17 et 18 qui pénètrent dans le sol pendant leur rotation et leurs contre-surfaces non visibles sur les côtés longs du rectangle sont affixées en coin. Les figures 6 et 7 représentent un appareil scarifica- teur du commerce, mais dont l'arbre porte-outils tourne plus vite et dans le sens opposé à la rotation des roues. L'arbre porte-outils 28 est fixé, de façon excentrique par rapport aux moyeux de roues, entre deux roues 25 et 26 roulant sur le sol, et ce dans un disque 27 concentrique aux moyeux de roues et dans le contre-disque non visible prévu sur l'autre roue. Des outils de scarification 29 sont fixés, décalés les uns par rapport aux autres, sur cet arbre porteoutils. En outre, les pièces de fixation 30 et 31 des galets plombeurs 32 enfilés sur une tige de support sont montées entre le disque intérieur 27 de la roue et son contre-disque non visible sur la roue 25. L'écartement des roues est maintenu à l'aide d'une barre d'écartement 33 solidaire du disque intérieur 27 de la roue et de son contre-disque non visible sur la roue 25.L'appareil scarificateur peut 8tre conduit par l'in termédiaire du guidon 34 qui est, lui aussi, fixé de façon à pouvoir pivoter sur les disques intérieurs des roues peut faire varier la profondeur de pénétration des lames du scarificateur dans le sol par l'intermédiaire d'un système de réglage de hauteur 35 prévu pour les galets plombeurs 32.Un pignon 36 engrenant avec une couronne dentée 37 fixée sur le pourtour intérieur de la Jante de la roue 25 est claveté sur l'extrémité de l'arbre porte-outils 28. Dans le présent exemple, le rapport des vitesses est choisi de telle manière que l'arbre pogte-lases effectue à peu près huit tours pendant un tour de la roue (voir figure 7) Un système de roue libre, non représenté, permet de garantir l'arrêt des laies pendant que l'on tire l'ensemble de l'appareil vers l'arrière, de sorte que le scarificateur peut aussi servir à traiter les angles de pelouses. L'appareil scarificateur selon la figure 8 comporte un arbre porte-outils 38 entraîné par moteur électrique. Un moteur tournant, au choix, dans un sens ou dans l'autre, et dont les pâles peuvent être inversés, est protégé par le capot 39 contre les détériorations et l'encrassement ou les salissures Ce capot présente des fentes d'admission d'air de refroidissement 40 et des couvercles amovibles 41 42 destinés à permettre le montage et le nettoyage. Le moteur est relié par un cible 43 à une boîte d'interrupteur et de prise de connexion 45, fixée sur le guidon 44 et qui reçoit, elle , la fiche d'un câble intermédiaire branché sur le secteur.Un commutateur de pâles 46 est prévu à un endroit facilement accessible à l'opérateur , par exemple sur le capot 39. Par un déplacement latéral de la poignée de commande 47 , on modifie le sens de rotation de l'arbre porte-outils 38 En cas d'utilisation d'un moteur électrique simple,sans inversion des piles, c'est-à-dire d'un moteur qui ne tourne que dans us sens, le carter de châssis 48 comporte des guides dan- fichage non représentés sur le dessin, ou dispositifs équivalents, qui sont destines aux extrémités du guidon 44, qui peut outre monté de façon inversée pour obtenir une rotation en sens contraire de l'arbre porte-outils.De cette manière, la pré- sent. invention permet, même en cas d'utilisation des types de moteurs les plus simples, de faire fonctionner l'appareil avec l'arbre porte-outils tournant dans les dnx sens. Le com- mutateur de pâles 46 peut aussi Stre intégré dans la balte d' in- terrupteur et de prise 45, de sorte que l'opérateur n'est pas obligé de locher le guidon 44 lorsqu'il manoeuvre la poignée de commande 4?, ce qui est, entre autres, un facteur de séca- rité. Ce mode de construction du commutateur de pôles n'est pas représenté sur le dessin annexé. La figure 9 représente un mécanisme d'inversion du sens de la marche, que l'on peut utiliser lorsque l'arbre porte-outils est entraîné par un moteur à combustien interne. Les deux croquis montrent les éléments de transmission dans les deux positions de commande de l'arbre porte-outils, c' est-à-dire es marche avant et en marche arrière. Deux pignons 50 et 51 ol 502 et 51* , qui engrènent l'un aveo l'autre, sont montés dans un mécanisme oscillant 49 ou 49' fixé au centre 55 ou 55' de l'arbre porte-outils 54 ou 54'.A l'aide d'un arrêt à crans 52 ou 52' , le mécanisme oscillant 49 ou 49' peut autre inobilisé dans les deux positions À et B représentées. Dais la position À, le coupè de rotation introduit par la roue dentée d'entraînement 53 est transmis & l'arbre porteoutils 54 par le pignon 50, et le pignon 51 tourne à vide. Dans la position 3, le couple de rotation est, par contre , transmis de la roue dentée d'entraînement 53' au pignon 51', et de celui-ci au second pignon 50', et ce n'est qu'alors qu'il entraîne l'arbre porte-outils 54'. Les flèches dessinées indi queue que, dans la positioa Â, l'arbre porte-outils 54 ou 54' tourne, par rapport à la roue dentée d'entraînement, dans le sens inverse à ce qui se passe dans la position B. L'inversion se produit par la manoeuvre de l'arrêt à crans 52 ou 52' dans le sens des flèches figurant sur le dessin. Le guidon de manoeuvre selon la figure 10, prévu pour l'appareil scarificateur selon la présente invention, se com- pose d'une partie inférieure 56 fixée sur le carter de l'appa- reil et d'une partie supérieure 57 reliée à la précédente et comportant un manche horizontal 58 qui permet à l'opérateur de guider 1' appareil. Les éléments de raccordement 59 et 60 de la partie inférieure 56 du guidon, qui relient celle-ci ai carter du châssis de l'appareil, sont des pièces en matière plastique moulée,dont l'épaisseur a été renforcée et qui sont coudées par rapport & BR Lesdits tronçons tubulaires métalliques 64 et 65 sont représentés coupés. aes tronçons tubulaires 64 et 65 sont s d'autre part, guidés dans des pièces coudées en T 66 et 67 X et la traverse terminale 70 de la porte inférieure 56 du guidon est guidée dans les douilles de raccordement horizontales 69 de ces pièces coudées en T 66 et 67. La partie supérieure 57 du guidon est construite de façon similaire à la partie inférieure 56. Les tronçons tubulaires métalliques rectilignes 73 et 74 sont fixés, par simple enfichage, dans les douilles 71 et 72 orientées vers l'extrémité du guidon. Ces tronçons sont, eut aussi, représen- tés de façon discontinue et sont, d'autre part, enfichés dans des pièces coudées 75 et 76, entre lesquelles est situé le man- che 58 dont les extrémités sont enfichées dans des douilles correspondantes des pièces coudées 75 et 76. Tous les éléments du guidon, une fois démontés, et no taxent les pièces coudées en matière plastique, peuvent servir de garnitures intérieures de renforcement ou de stabilisation pour l'emballage de l'appareil à utilisation manuele. Lorsque le guidon selon la présente invention est monté, il constitue, en cas de fixation sur des appareils à commande électrique, une isolation multiple et complbte qui protège l'opérateur en contact avec le manche 58 contre les accidents provoqués par le courant électrique et qui est conforme aux régiments administratif s. R E V E N D I C A T I O N S 1. Appareilscarificateur guidé à la main et destiné à l'entretien du gazon, aui comporte un arbre porte-outils présentant des lames disposées entre des éléments de serrage, un train de roues roulan; sur la surface à travailler et un guidon de manoeuvre en plusieurs parties, permettant de guider l'appareil, caractérisé par des lames protes à fonctionner dans au moins un sens de rotation qui sont sous l'action de ressorts ou équivalent immobilisées en rotation sur un arbre porteur à section circulaire, entre des éléments de serrage qui stenbottent les.uns dans les autres dans le sens de l'axe, lesdits éléments de serrage des lames comportant un perçage central destiné au passage de leur arbre porteur commun, et étant réalisés, en tant que pièces dtécar- tement cylindriques, avec un Jour profilé sur lune de leurs faces frontales, ainsi qu'avec une proéminence correspondante (tenon ou équivalent) sur leur autre face frontale. 2. Appareil soarificateur selon la revendication 1 ,ca ractérisé en ce que la proéminence en forme de tenon prévue sur l'une des faces frontales de chaque élément de serrage sert de guide pour une laye en empêchant la rotation de celle-ci, et que ladite proéminence (tenon) correspond au jour pratiqué dans l'élément de serrage voisin, un des éléments de serrage au moins présentant un perçage transversal par rapport à l'arbre porteur et destiné à le rendre solidaire en rotation dudit arbre porteur. 3. Appareil scarificateur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les éléments de serrage présentent des évidements et des creux destinés à réduire la quantité de matériau utilisée et le poids, et que l'épaisseur de paroi des éléments de serrage, qui sont, de pré férence, en matière plastique, est sensiblement la mtême en tous points. 4. Appareil scarificateur selon l'une quelconque des revendications 1 â 3, caractérisé en ce que les éléments de serrage sont maintenus en contact avec les lames à fendre enserres & 1' aide d'un accumulateur d' énergie gui agit dans le sens de l'axe de l'arbre porteur, par exemple un ressort, ledit aconmulateur d'énergie étant, de préférence, réalisé sous la forme d'un ressort à boudin que traverse l'arbre porteur et qui s'appuie a-- moins sur la face frontale d'un élé- ment de serrage. 5. Appareil z@arficateur selon l'une quelconque ou plusieurs des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que cha- cune des lames à fendre présente un Jour dont la forme correspond à celle des proéminences profilées en forme de tenon prévues sur les faces frontales des éléments de serrage et que les laies à fendre sont constituées par des lames d'acier sensiblement rectangulaires. 6. Appareil scarificateur selon l'une quelconque des revendications précédentes,l'entraînement de l'arbre porteoutils étant commandé par la rotation des roues, caractérisé en en ce qu'un mécanisme de transmission, qui modifie la vitesse de rotation de l'arbre porte-outils par rapport à celle des roues, est intercalé entre ai moins une des roues du train de roues et arbre porte-outils. 7* Appareil scarificateur selon l'uns quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mécanisme de transmission permet d'obtenir une modification de la vitesse de rotation de la roue motrice roulant sur le sol par rapport à celle de l'ar- bre porte-outils, de telle sorte qu'en cas d'augmentation mo- dérée de la résistance au sol opposée à la roue motrice, dans les limites de la force humaine, l'arbre porte-outils, tournant plus rapidement, atteigne une puissance optimale, de préférence avec un rapport des vitesses compris entre 1:5 et 1:8. une surface de frottement ou équivalent, qui permet de trams- mettre le mouvement de rotation à. l'arbre porte-outils, étant reliée à la Jante d'au moins l'une des roues motrices. 8. Appareil scarificateur selon l'une quelconque des revendications précédentes et dans le cas où ug moteur à combustion interne entraîne l'arbre porte-outils, caractérisé par un mécanisme oscillant qui porte au moins deux roues dentées engrenant l'une dais l'autre et qui peut entre bloqué dans plusieurs positions , entre la roue motrice et l'arbre porte-outils, à l'aide d'un arrOt à crans, et en ce que le couple de rotation peut être transmis de la roue dentée d'entraînement à l'arbre porteoutils avec une ou deux inversions de sens, au choix. 9. Appareil scarificateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les parties rectilignes du guiton de manoeuvre sont réalisées avec un matériau se déformant relativement difficilement, par exemple du métal, et les pièces coudées et/ou en T, qui donnent au guidon sa forme géométrique particulière, en un matériau se postant bien à la déformation, par exemple des matières plastiques ou équivalent, les par ties du guidon Jointes les unes aux autres étant alternativement réalisées avec des matériaux dont les coefficients de dilatation sont différents. l Appareil scarificateurselon l'une quelconque des revendications précédentes, et dans le cas où l'arbre porte-outils est entraînê par moteur électrique, caractérisé en ce que les diverses parties du guidon de manoeuvre sont réalisées avec des matériaux ayant une conductivité électrique différente, et de préférence un pouvoir d'isolation élevé, et peuvent être assemblées à l'aide de Jonctions par enfichage. 11. appareil scarificateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des éléments du guidon démonté permet être utilisés pour stabiliser et/ou renforcer l'emballage d'un appareil scarificateur à transporter.