La présente invention, due à Vincenzo Pacella, se rapporte au domaine des fenêtres ou portes vitrées, et elle concerne plus particulièrement un dispositif et un procédé pour fabriquer des châssis vitrés contenant plusieurs vitres afin de constituer des fenêtres à vitres doubles ou multiples ou des structures analogues. On connait dans la technique différents procédés et dispositifs pour fabriquer des fenêtres à vitres multiples, permettant d'assembler de façon appropriée des vitres de verre séparées pour obtenir ce que l'on appelle des fenêtres isolantes". Ces procédés connus consistent, de façon générale, à interposer entre deux vitres un élément de profil variable, ayant uniquement un rôle de séparation, et à le fixer aux vitres au moyen d'un adhésif. Pour empêcher les infiltrations d'air entre les deux vitres, ces procédés exigent une étanchéisation très soignée des rebords des panneaux vitrés ainsi obtenus au moyen d'adhésifs, de mastic, etc. Ces procédés connus ne sont pas du tout pratiques, ni économiques, et en plus ils sont dangereux pour le vitrier, en raison des bords tranchants des vitres. La présente invention a pour but un dispositif et un procédé du type précité, supprimant les inconvénients des procédés et dispositifs connus. Le dispositif selon l'invention consiste en un profil,de préférence en métal, comportant une surface supérieure, deux surfaces latérales planes et parallèles contre lesquelles sont appliquées les bords des vitres, et une surface inférieure qui dépasse des deux cotés des surfaces latérales pour former deux rebords qui supportent les vitres. Le procédé selon l'invention consiste essentiellement à découper à la dimension voulue ledit dispositif pour obtenir des sections correspondant aux dimensions des vitres devant leur être appliquées, à donner à ces sections la forme d'un chassies, et à coller les vitres aux sièges périphériques formés de chaque côté du chassies. D'autres caractéristiques, objets et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description d'un de ses modes de réalisation, donné ici à titre illustratif et sans caractère limitatif, qui en sera faite ci-après à l'aide des dessins annexés, dont: -La figure 1 est une vue en perspective de ce mode d'exécution de l'invention, -la figure 2 est une vue en perspective d'un châssis réalisé au moyen du mode d'exécution représenté sur la figure 1, convenant pour l'application comportant deux vitres. Sur la figure i, la référence i désigne le corps du profil que l'on a représenté sur cette figure avec une section transversale carrée. Le corps 1, de préférence en métal léger, est, dans cet exemple, creux, à la fois pour l'alléger et pour permettre de le remplir d'une matière déshydratante qui, par une fente 2, en Z, divisant le haut du corps 1, ou d'autres ouvertures reliant sa cavité avec l'intervalle séparant deux vitres adjacentes, maintient constamment sec l'air emprisonné entre les deux vitres après l'assemblage. Les références 3, 3' désignent les rebords partant du bas du corps 1. La largeur de l'un des rebords 3 ou3' peut être prolongée pour recevoir un ou plusieurs corps supplémentaires 1, dans des positions relatives séparées et parallèles, les rainures formées entre des corps adjacents formant des sièges pour des vitres intermédiaires. Le procédé de constitution de châssis vitrés au moyen du dispositif selon l'invention comprend les stades consistant à découper à la dimension voulue ledit dispositif pour obtenir des sections correspondant aux dimensions des vitres que l'on doit leur appliquer, à donner à ces sections la forme d'un chassis du type représenté sur la figure 2, le chdssis ainsi obtenu comportant des deux côtés un siège périphérique formé par les rebords 3 et 3', respectivement, et par la surface latérale correspondante du corps 1, et à coller les vitres aux sièges au moyen d'un adhésif approprié. Si le chdssis est constitué à partir d'un dispositif à plusieurs corps 1, on forme trois côtés dudit châssis, on insère les vitres intermédiaires dans les rainures interposées entre les corps 1 adjacents, puis l'on monte le quatrième côté du châssis, et l'on colle alors les deux vitres latérales aux sièges périphériques. Il est clair que ce procédé offre des avantages considérables par rapport aux procédés connus : il permet d'utiliser en une seule opération d'étanchéisation une seule matière d'étanchéisation constituée par l'adhésif utilisé pour coller les vitres au métal du chasses; on monte les vitres très facilement et sans possibilité d'erreurs; l'emploi de chAssis vitrés ainsi obtenus assure une mise en oeuvre pratique et sûre, du fait que les bords tranchants des vitres sont contenus à l'intérieur des sièges périphériques, ce qui permet une installation plus facile et plus rapide des châssis vitrés. Ces avantages réduisent considérablement les colts de matières et de main d'oeuvre. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spéciale ment envisages; elle en errasse au contraire, toutes les variantes -REVENDICATIONS- 1.- Dispositif pour fabriquer un chassis vitré contenant plusieurs vitres séparées, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend un corps comportant une surface supérieure, deux surfaces latérales planes et parallèles contre lesquelles sont appliqués les bords des vitres, et une surface inférieure qui se prolonge, au-delà des deux côtés desdites surfaces latérales, en deux rebords destinés à supporter les vitres. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la largeur de l'un des rebords est prolongée pour recevoir au moins un corps supplémentaire disposé à distance et parallèlement, les rainures formées entre corps adjacents constituant des sièges de réception de vitres intermédiaires. 3.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications t et 2, caractérisé en ce que chaque corps est creux. 4.- Dispositif selon la revendication 3, carectéris en ce que le corps creux contient une matière deshydratante et comporte des ouvertures reliant sa cavité à l'espace interposé entre deux vitres adjacentes. 5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les ouvertures sont des fentes divisant la surface supérieure du corps. S.- Procédé de fabrication d'un chbssis vitré au moyen du dispositif selon l'une quelconque des revendications 1, 3, 4 et S caractérisé en ce qu'il comprend les stades consistant: à découper à la dimension voulue ledit dispositif pour obtenir des sections correspondant aux dimensions des vitres devant leur etre appliquées, à donner à ces sections la forme d'un chassis, et à coller les vitres aux sièges périphériques formés de chaque caté du chassies. Procédé de fabrication d'un chassies vitré au moyen du dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend les stades consistant à découper à la dimension voulue ledit dispositif pour obtenir des sections correspondant aux dimensions des vitres devant leur être appliquées, à assembler trois de ces sections pour former trois côtés d'un chassies, à insérer des vitres intermédiaires dans les rainures interposées entre des corps adjacents, à compléter le chdssis par la quatriè- me section, et à coller les vitres latérales aux sièges périphériques formés de chaque côté du châssis,