La présente invention concerne de nouveaux panneaux de particules agglomérées par de la colle et leur procédé de prépara tison. Pour préparer des panneaux, on mélange des particules solides avec une colle, on dépose le mélange sur un support sous forme de couche ou mat et on comprime et agglomère le mélange dans une presse. Les particules sont de l'alfa, de la paille hachée, de la bagasse de lin, du liège, des cosses de graminées, ou, de préférence, des particules ou des fibres de bois. Des mélanges de ces différentes particules sont également utilisés. La colle est une colle urée-formol, mélamine-formol, une résine polyester ou d'une façon générale un liant thermoplastique ou thermodurcissable. Les presses utilisées sont soit des presses à plateaux dans lesquelles le mat est comprimé entre deux plateaux dont un au moins est mobile, soit des presses de type calandreuse dans lesquelles le mat passe entre deux rouleaux. Dans le premier cas le support est-en général constitué par une des machoires de la presse. Dans le second cas le support est le plus souvent un ruban métallique. Il peut être également du papier ou une toile. Les panneaux obtenus jusqu'à présent sont constitués par un mélange homogène de particules où les particules de la couche extérieure sont revêtues de colle. La présente invention concerne des panneaux perfectionnés ayant des propriétés antidérapantes. La présente invention concerne des panneaux constitués par des particules agglomérées par de la colle caractérisés par le fait que l'une au moins de leurs faces comporte des particules de liège expansées collées sur la face du panneau et dont la surface extérieure, non collée au panneau, n'est pas revêtue de colle. Ces panneaux sont fabriqués de la façon suivante : On mélange les particules solides telles que particules de bois, fibre de bois, paille hachée, bagasse de lin, alfa avec la colle et on dépose sur un support une couche du mélange obtenu. Sur le mat ainsi obtenu, on répand des granulés de liège de façon à avoir un espacement entre les granulés compris entre des valeurs voisines de O et des valeurs égales à 10 mm. Les granulés de liège ont de préférence des dimensions comprises entre 0,5 et 3 mm. On introduit ensuite le mat soit dans une presse à plateau, soit dans une presse de type calandreuse. Sous l'action de la presse les granulés de liège pénétrent dans le mat et se collent aux particules le constituant. La chaleur de la presse provoque l'ex- pansion des granulés de liège mais la pression les maintient à leur volume initial tant que la presse agit. Lorsque la pression est relâchée et que les panneaux sont sortis de la presse, la partie supérieure des granulés s'expanse et provoque un léger renflement au-dessus de la face du panneau. Pour certains usages il peut être préférable de fabriquer des panneaux comportant des granulés sur les deux faces. Pour préparer ces panneaux on peut répandre les granulés de liège sur le support avant de déposer le mat. On peut également, lorsqu'on prépare des panneaux relativement épais, utiliser comme support un panneau plus mince obtenu dans une opération précédente. On recouvre alors ce premier panneau, sur la face ne comportant pas de granulé de liège, d'une couche de mat, on éparpille des granulés de liège sur cette couche et on fait passer l'ensemble sous presse. Les renflements de liège expansé non revêtus de colle donnent un pouvoir antidérapant aux panneaux. Ils peuvent être utilisés pour la manutention des bouteilles dans les verreries.Cet emploi est particulièrement avantageux car le liège est insensible à liteau. Re plus il supporte des températures de l'ordre de 200"C qui sont utilisées pour l'emballage des bouteilles sous film rétractable. Lorsque la quantité de granulés de liège répandus est telle que les granulés se touchent, le panneau obtenu peut titre utilisé pour la décoration, l'amortissement des bruits, l'isolation thermique ou mécanique, telle que par exemple pour l'emballage de pièces fragiles. REVENDICATIONS 1) Panneaux constitués par des particules agglomérées par de la colle caractérisés par le fait que ltune au moins de leur face comporte des particules de liège expansées collées sur la face du panneau et dont la surface extérieure, non collée au panneau, ntest pas revêtue de colle. 2) Procédé de fabrication de panneaux constitués par des particules agglomérées par de la colle selon lequel on mélange les particules solides avec de la colle, on dépose sur un support une couche du mélange obtenu et on l'introduit dans une presse caractérisé par le fait que l'on répand sur la couche de mélange des granulés de liège de façon à avoir un espacement entre les granulés compris entre des valeurs voisines de O et des valeurs égales à 10 mm. 3) Procédé selon la revendication 2 caractérisé par le fait que les granulés de liège ont des dimensions comprises entre 0,5 et 3 mm. 4) Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 et 3 caractérisé par le fait que l'on répand également des granulés de liège sur le support avant de déposer la couche de mélange de particules solides et de colle. 5) Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 et 3 selon lequel on utilise comme support un panneau obtenu dans une opération précédente et on recouvre la face du panneau ne comportant pas de granulés de liège d'une couche de mélange de particules solides et de colle.