ROTOR POUR SEPARATEUR DE MATIERES L'invention concerne un rotor pour un séparateur de matières dans les pâtes à papier filamen- teuses; elle s'applique à un rotor du type dans lequel l'arbre est monté à roulement sur une des parois du récipient contenant les matières et comprenant au moins un élément en forme de spirale ou d'hélice pour la progression des matiè- res, les génératrices de cet élément étant inclinées obli- quement par rapport à l'axe du rotor ou dirigées parallèle- ment à celui-ci, au moins à proximité de la paroi portant ledit rotor. On connaît de tels rotors et on se reportera par exemple à la demande de brevet allemande DE - AS - 12 07 205. Dans cette demande, le rotor est cons- truit de façon que les faces des ailettes pour la progres- sion des matières soient dirigées sensiblement parallèlement à l'axe du rotor dans sa partie inférieure et sensiblement perpendiculairement à cet axe dans sa partie supérieure. Grâce à ces dispositions, on évite la formation de tourbil- lons, en particulier dans le cas des rotors de grandes di- mensions, en diminuant le tournoiement des matières à l'inté- rieur du récipient. Cependant, ces rotors ne donnent pas des résultats entièrement satisfaisants. L'objectif de la présente invention est de fournir un rotor présentant une action efficace de ré- et/ duction des tourbillons/eingendrant également une meilleure homogénéité des mouvements de matières. Cet objectif est atteint par la ca- ractéristique essentielle du rotor selon l'invention, lequel, contrairement aux rotors de l'art antérieur, est muni d'un élément unique pour la progression des matières, élément pré- sentant, dans sa partie proche de la paroi du récipient por- tant le rotor, une pièce ajoutée, coudée au plus selon un angle aigu par rapport à la direction perpendiculaire à l'axe du rotor et s'étendant sur le bord extérieur de l'élément en direction centrifuge. Une forme préférée d'exécution du rotor selon l'invention est caractérisée en ce que l'angle aigu que forme la pièce ajoutée avec la perpendiculaire à l'axe du rotor ne dépasse par 150 et que l'angle d'inclinai- son sur l'axe du rotor des génératrices de l'élément pour la progression des matières est inférieur à 30 . D'autres caractéristiques du rotor selon la présente invention seront mises en évidence par la description ci-après, en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemple, et dans lesquels: - la figure 1 est un schéma de prin- cipe du séparateur de matières, - la figure 2 représente un rotor selon l'invention, - les figures 3a et 3c montrent l'é- lément pour la progression des matières ou une pièce ajoutée, en coupes radiales. Sur la figure 1, sont représentés en 7 le récipient pour la séparation des matières, en 11 la pa- roi inférieure sur laquelle le rotor 1 est monté au moyen d'un palier 13. Des conduites 14 et 15 assurent l'évacuation des matières et de la suspension épurée. - Sur la figure 2, on reconnaît en 2 le corps; de base conique ou tronconique du rotor qui présente une plaque de base 5 à proximité de la paroi inférieure 11 du récipient. Dans la forme d'exécution représentée, le le corps de base 2 est muni de Edé 1éMments 8 en forme d'hélice pour la progression des matières, dont les génératrices sont1à la baseinclinées sur l'axe 10 du rotor selon un angle relativement faible, de l'ordre de 20 , et disposé, au sommet du cône, avec une inclinaison plus forte encore; par ail- leurs, ces éléments ont un pas croissant en avançant vers la pointe du colle. Dans la région 5 de la base du rotor l'élément pour la progression des matières est muni d'une pièce ajoutée 4 continuant cet élément et disposée de façon sensiblement perpendiculaire à l'axe 10 du rotor. L'écarte- ment par rapport à cette perpendiculaire est au maximum de . L'élément 8 pour la progression des matières peut être sensiblement parallèle à l'axe 10 du rotor à proximité de la plaque de base 5. La pièce ajoutée 4 fait alors avec l'élé- ment 8 un coude d'au moins 750 et d'au plus 1050. Grâce à cette pièce ajoutée 4, qui agit comme un déflecteur, on évite la création de courants la suspension dans cette région, c'est-à-dire dans la par- tie inférieure du récipient, est entraînée suivant une di- rection parallèle au fond du récipient, évitant ainsi qu'une partie substancielle ne tournoie et ne revienne sur l'élé- ment 8 pour la progression des matières. On obtient ainsi un brassage puissant et étendu à l'intérieur du récipient. Dans la forme d'exécution représentée, la rotation se fait vers la droite, c'est-à-dire dans le sens du pas de l'hé- lice. Sur les figures 3, on peut voir les bords aigus des pièces ajoutées 4. De la même façon, les bords de l'élément 8 sont aiguisés. Les figures 3a, 3b et 3c en montrent plusieurs variantes. Grâce aux caractéristiques de l'in- vention, on obtient de façon étonnante une diminution impor- tante des efforts. Un crantage en forme de dents de scie ou en forme de canines sur le bord de l'élément 8 en saillie vers l'extérieur procure, entre autres avantages, un mode de fonc- tionnement efficace, en particulier au niveau de l'admission. Il peut être également avantageux de rapporter des crans en un matériau résistant à l'usure, par exemple par blindage. On peut également aiguiser ou blinder les faces radiales de la pièce ajoutée 4. Le rotor décrit précédemment est pré- férentiellement utilisé dans un séparateur dans lequel la con centra a i on -.-----cde-matieres est supérieure à 20 % REVENDICATIONS 1/ - Rotor pour séparateur de matiè- res filamenteuses de pâte à papier, du type dans lequel l'ar- bre est monté à roulement sur une des parois du récipient contenant les matières à séparer, et comprenant au moins un élement en forme d'hélice ou de spirale pour la progression des matières, les génératrices de cet élément étant, au moins à proximité de la paroi portant le rotor, inclinées oblique- ment sur l'axe du rotor ou dirigées parallèlement à celui-ci, caractérisé en ce qise l'élément (8) pour la progres- sion des matières présente,à proximité de la paroi du ré- cipient portant le rotor, une pièce ajoutée (4) s'étendant sur le bord radial extérieur de l'élément (8) en direction centrifuge, cette pièce ajoutée (4) étant coudée de façon à former au plus un angle aigu avec la direction perpendicu- laire à l'axe (10) du rotor. 2/ - Rotor selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'angle aigu que forme la pièce ajou- tée (4) avec la perpendiculaire à l'axe (10) du rotor ne dépasse pas 150 et que l'angle d'inclinaison sur-l'axe (10) du rotor des génératrices de l'élément (8) pour la progres- sion des matières est inférieur à 30 . 3/ - Rotor selon l'une des revendica- tions 1 ou 2, caractérisé en ce que la pièce ajoutée (4) est constituée par une tôle. 4/ - Rotor selon l'une des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce que le bord de l'élément (8) pour la progression des matières et le bord de la pièce ajoutée (4) sont aiguisés. / - Rotor selon la revendication 4, caractérisé en ce que des crans sont rapportés sur l'élément (8) pour la progression des matières et sur la pièce ajoutée (41. 6/ - Rotor selon la revendication 5, caractérisé en ce que les crans sont constitués par un blin- dage. - 7/ - Utilisation du rotor selon l'une des revendications 1 à 6 dans un séparateur dans lequel 1a concentration - n---iesrnatières est supérieure à 20 %.