i 2002207 La présente invention concerne les soupapes et en particulier les soupapes pour commander la décharge d'un produit conditionné sous pression» Le produit est conditionné à l'état fluide sous 5 pression dans un récipient, la pression nécessaire résultant, par exemple de la vaporisation d'une substance à basse température d'ébullition, d*un gaz comprimé ou d'une combinaison analogue» Les produits connus sous la désignation "aérosols", peuvent être des produits ménagers ou industriels, tels que des 10 peintures, des insecticides, des produits d'entretien ou autres. Il doit être noté que le terme "fluide" est utilisé pour englober non seulement des liquides, des gaz et des vapeurs, mais aussi des dispersions de solides à l'-état de particules dans des liquides, des gaz ou des vapeurs. De plus, le terme "aérosol" 15 est utilisé dans le sens habituellement accepté dans l'industrie du conditionnement sous pression des produits, et non suivant la signification limitée de la physico-chimie,, Les soupapes habituelles pour aérosols comprennent au moins deux parties pouvant subir des mouvements relatifs 20 pour ouvrir et fermer un passage d!écoulement à travers le dispositif. De plus, ces deux parties comportent normalement un dispositif à ressort pour maintenir normalement fermé le passage d'écoulement du fluide, De ce fait, les différentes parties doivent être fabriquées séparément et doivent ensuite 25 être assemblées pour constituer l'ensemble à soupape» La présente invention a pour objet un dispositif à soupape ne demandant pas la fabrication séparée et l'assemblage des différentes parties» Suivant une caractéristique de l'invention, un 30 dispositif à soupape pouvant être utilisé comme mécanisme de commande de la décharge d'un produit conditionné sous pression est constitué par une pièce moulée unique en matière élastique comportant un passage pouvant être commandé pour le fluide et plusieurs parties venues de moulage comprenant une première 35 partie et une seconde partie pouvant subir des mouvements relatifs et ayant des parties de parois opposées avec une position de butée pour laquelle le passage est fermé, une troisième partie venue de moulage avec un récipient ou pouvant être fixée de façon étanche au récipient, une quatrième formant dans la 69 04226 2 2002207 partie creuse une entrée pour le fluide et une cinquième partie creuse formant dans le passage une sortie pour le fluide, une force appliquée à la quatrième ou la cinquième partie pour déplacer cette partie par rapport à la troisième ^ partie provoquant un mouvement relatif entre la première et la seconde parties pour écarter les parties des parois en contact de la position de butée à une position pour laquelle la communication est établie entre les parties intérieures de la quatrième et de la cinquième parties» 10 Selon une autre caractéristique de l'invention, un dispositif à soupape comprend une pièce moulée unique en matière ëïastique comportant un passage pouvant être commandé pour le fluide et plusieurs parties venues de moulage comprenant une première partie et une seconde:*partie pouvant subir des mou-15 vements relatifs avec des parties de parois opposées s'étendant le long d'au moins une partie principale de passages annulaires sensiblement coaxiaux respectifs et ayant une position de butée pour laquelle le passage peur le fluide est fermé, et une troisième partie venue de moulage avec un récipient ou 20 pou; ant être fixée de façon étanche au récipient, une force appliquée au dispositif pour déplacer une partie du dispositif . par rapport à la troisième partie provoquant un mouvement relatif entre la première et la seconde parties pour écarter les parties de parois de la position de butée à une position 25 pour laquelle le passage est ouvert» Les parties de parois opposées s'étendant au moins sur une partie principale d'un parcours fermé ou annulaire, il est possible d'utiliser des forces sensiblement symétriques axialement agissant sur les parois opposées pour les maintenir 30 en contact afin de minimiser les fuites» Un bénéfice complet de cet effet peut être obtenu avec des parties de parois complètement annulaires» Suivant un mode de mise en oeuvre de l'invention, le mouvement relatif entre la première et la seconde parties pour 35 l'ouverture du passage pour le fluide écarte les parties de parois. Suivant un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, ce mouvement relatif provoque un mouvement glissant relatif des parties de parois pour découvrir une ouverture du passage pour 69 04226 5 2002207 le fluide, et par suite, peur ouvrir ce passage. Suivant d'autres modes de mise en oeuvre de l'invention, les deux actions peuvent avoir lieu. Quand le dispositif à soupape n'est pas contraint, 5 le passage pour le fluide peut être ouvert ou peut être fermé, bien qu'il soit préférable, en particulier du point de vue de la technique de moulage, que le passage soit normalement ouvert. Une force peut ensuite être exercée sur le dispositif quand il est assemblé avec un récipient, par exemple du fait du mode de 10 fixation au récipient et/ou de la pression du fluide contenu dans le récipient pour amener les parties de parois opposées en contact afin que le passage pour le fluide soit normalement fermé. Suivant le premier mode de réalisation, la première partie entoure la seconde partie et la troisième partie entoure la 15 première partie. La troisième partie est alors déformée du fait du mode de fixation au récipient et/ou de la pression à l'intérieur du récipient pour appliquer la première partie contre la seconde afin que le passage soit normalement fermé. La trofe ième partie peut être formée par une partie en collerette 20 ou en rebord du dispositif. La construction du dispositif à soupape peut alors être telle que le passage pour le fluide puisse être ouvert en exerçant sur le dispositif une force pour faire fléchir la partie en collerette dans le sens tendant à la ramener à sa forme non contrainte afin de séparer les parties de parois 25 opposées. En plus de cette action ou d'une autre action, une région de la première partie peut être déformée ou flambée sous l'action d'une force exercée sur le dispositif pour provoquer un mouvement glissant de la seconde partie par rapport à la première pour ouvrir le passage pour le fluide. 30 II sera noté qu'avec la partie en collerette mentionnée ci-dessus, il est possible de provoquer un mouvement relatif de la première et de la seconde parties avec une composante angulaire afin d'ouvrir progressivement et de fermer progressivement l'intervalle entre les parties de parois opposées. Cet effet peut être 35 utilisé pour obtenir différents débits de décharge en exerçant des forces différentes sur le dispositif. Par exemple, le passage pour le fluide peut être formé par au moins deux passages chacun débouchant sur l'une des parties de parois opposées, mais dans des régions différentes en considérant la direction générale 69 04226 4 2002207 d'écoulement du fluide. L'une des ouvertures peut ainsi être établie avant l'autre, une pression légère exercée sur le dispositif ouvrant l'un des passages et une pression plus importante ouvrant les deux pour un débit supérieur de décharge. Cet effet 5 peut être obtenu de façon similaire dans un dispositif à mouvement relatif glissant entre la première et la seconde parties. Suivant les modes de réalisation décrits ci-dessus, la première partie entoure la seconde partie et par suite, les parties de parois opposées ont des formes générales cylindriques 10 et/ou tronconiques. Cependant, cela n'est pas nécessaire. Par exemple, les parties de parois peuvent s'étendre d'une façon sensiblement radiale par rapport au passage annulaire au moins sur la partie principale du passage. Dans ce cas, les parties de parois n'ont pas besoin d'être plates et peuvent être forné es 15 pour définir entre elles un passage annulaire fermé de façon étanche le long d'une région annulaire coaxiale par les parties de parois quand celles-ci sont en contact. Suivant un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, le dispositif peut comporter une partie tubulaire définissant 20 un passage contenant la première partie sous la forme d'un étraiglement, une seconde partie étanche sur un côté de la première partie et venue de matière avec la partie, tubulaire sur l'autre côté de la première partie, l'élasticité de la matière rappelant la seconde partie contre la première partie 25 pour fermer le passage dans la partie tubulaire. Une pression de déformation pèut alors être exercée sur la partie tubulaire pour provoquer un mouvement relatif entre la première et la seconde parties pour écarter leurs parties de parois annulaires pour ouvrir le passage. Quand ce dispositif est à l'état non 30 contraint, sa seconde partie se trouve sur le coté de la première partie où elle est fixée à la partie tubulaire et le dispositif est mis en état de fonctionnement en forçant la seconde partie à travers la première partie afin que quand la pression de déformation est supprimée, la partie de paroi annulaire de la seconde 35 partie soit maintenue en contact avec la partie de paroi annulaire de la première partie par la force résultant de la déformation résiduelle de la partie tubulaire. Suivant une forme préférée de cette disposition, les parties de parois annulaires ont des dimensions décroissant dans le même sens. 69 04226 5 2002207 Quand un dispositif à soupape tel que décrit ci-dessus est utilisé, un tube plongeur et un gicleur de décharge sont tous deux fixés au dispositif» Ces éléments peuvent être fixés au dispositif après sa fabrication, par exemple par emmanchement à friction, ou bien ils peuvent être venus de moulage avec le 5 dispositif. Il sera noté aussi que le dispositif peut avoir une forme permettant sa fixation au corps principal du récipient par un seul élément ou couvercle de montage. Cependant, dans certains 10 cas, cet élément d'assemblage peut être utilisé avec vin second élément situé entre l'élément d'assemblage et le corps principal du récipient. Les caractéristiques de l'invention ressortiront plus particulièrement de la description suivante, donnée à titre 15 d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : ■ la figure 1 est une coupe verticale d'un dispositif suivant un mode de mise en oeuvre de l'invention ; - la figure 2 est une coupé verticale d'une partie 2o du dispositif de la figure 1 en état de fonctionnement; - la figure 3 est une coupe verticale d'un dispositif suivant un autre mode de mise en oeuvre de 1'invention ; - les figures 4 à 8 sont des coupes montrant différents modes de montage du dispositif à soupape selon l'invention j 25 - les figures 9 à 11 et 13 à 15 sont des coupes ver ticales de dispositifs à soupape suivant d'autres modes de mis.e " en oeuvre de l'invention, et - la figure 12 représente un détail du dispositif de la figure 11 ; 30 La figure 1 représente en coupe un dispositif à soupape 1 permettant le remplissage et la décharge commandée d'un récipient contenant un fluide sous pression. Le dispositif 1 est une pièce unique en matière plastique élastique moulée par injection» Le dispositif représenté, formé d'une pièce unique, 35 peut comporter des éléments de renforcement par exemple métalliques, emprisonnés dans la matière moulée. Le dispositif de la figure 1 comporte une partie tubulaire 9 venue de matière avec une collerette 3 de forme concave de la façon représentée» La partie tubulaire 2 comporte deux 69 04226 6 2002207 parties de parois opposées annulaires 4 et 5 qui sont définies par une première partie annulaire 6 et par une seconde partie 7 entourée par la première partie. Une troisième partie 8 constituée par la région annulaire extérieure de la collerette j5 est 5 destinée à être pincée ou sertie de façon étanche sur un récipient contenant un fluide sous pression, de la façon décrite ci-après. Une quatrième partie 9 du dispositif constitue l'entrée du fluide dans le dispositif et permet la fixation d'un tube plongeur 10, par exemple par emmanchement à friction- Une cinquième partie 11 10 forme la sortie pour le fluide et permet la fixation d'un gicleur de décharge 12. Cependant, le tube plongeur et/ou le gicleur de décharge peuvent être venus de moulage avec le reste du dispositif comme il est indiqué ci-après. La seconde partie 7 comporte un passage 13 débouchant 15 à une extrémité de la partie de paroi 5> Quand le dispositif est à l'état non contraint, ce passage établit la communication entre les parties intérieures de la quatrième et de la cinquième parties. La figure 2 montre l'utilisation d'un élément de montage 14 20 qui est serti en 15 autour de la collerette L'élément 14 est destiné à être serti ou fixé autrement sur un récipient ou sur un élément de montage intermédiaire. Le serrage de la collerette établit un moment de flexion sur la première partie 6, ce qui provoque un mouvement angulaire rappelant la partie de paroi 4 25 en contact avec la partie de paroi opposée 5 de la seconde partie 7. Cette position de contact est représentée sur la figure 2. Le passage 13 est ainsi fermé par rapport à la quatrième partie 9. Il sera noté aussi que la force de fermeture agit dans toutes les directions radiales du dispositif. De plus, la pression existant 30 à l'intérieur du récipient, agit sur la collerette pour augmenter la force de fermeture. La collerette est fixée de façon qu'elle puisse être déformée vers le bas quand une pression est exercée sur la quatrième partie ou la cinquième partie du dispositif. Cette flexion provoque 35 l'écartement de la partie de paroi 4 par rapport à la partie de paroi 5, et à un moment donné le passage 13 de la partie de paroi 5 communique avec la quatrième partie 9 en permettant l'échappement sous pression du produit contenu dans le récipient. 69 04226 7 2002207 Il sera noté aussi que le dispositif peut être fixé à un récipient en position inverse. La décharge peut alors être provoquée en exerçant une pression vers le'haut, si désirée, par l'intermédiaire d'un dispositif de transmission. Dans ce 5 cas, la quatrième partie 9 est la sortie et la cinquième partie 11 l'entrée. Le récipient peut aussi être rempli en utilisant ce dispositif parce que quand la soupape est ouverte, le fluide peut circuler dans les deux sens. 10 Le dispositif peut comporter plus d'un passage 13. De plus, ces passages peuvent déboucher à différentes hauteurs de la partie de paroi 5, pour que, quand une pression est exercée sur le dispositif pour provoquer son ouverture, les passages soient ouverts successivement. De cette façon le débit de décharge 15 augmente quand la flexion du dispositif augmente. En plus ou à la place d'un passage débouchant à travers l'une des parties de parois 4 et 5, il peut exister un passage débouchant à l'extrémité supérieure des parties de parois. Ce mode de réalisation est représenté sur la figure 3. La partie 7 20 du dispositif de la figure 3 comporte une cavité 16 à.partir de laquelle s'étend un passage vertical 17 débouchant à son extrémité inférieure aux bords supérieurs des parties de parois opposées 4 et 5» La cinquième partie 11 comporte un évidement ou une 25 cavité pour recevoir la tige creuse 18 du gicleur de décharge 12. Cette disposition constitue un autre mode de fixation d'un gicleur de décharge à un dispositif à soupape. De plus, la cavité de la cinquième partie comporte une nervure aidant au maintien de la tige creuse 18. Dans les dispositifs des figures 1 30 et 3, les parties de parois sont complètement annulaires, et quand elles sont séparées, elles établissent une gorge complètement annulaire. Cependant, il suffit que les parties de parois et la gorge s'étendent sur une partie suffisamment importante d'un passage annulaire pour l'utilisation de la plus grande partie 35 des forces de fermeture disponibles et en général symétriques axialement. En fait, chaque partie de paroi peut comporter des parties distinctes séparées les unes des autres dans la direction autour du passage annulaire ou du passage en boucle fermée associée. Dans ce cas, il existe un nombre correspondant de gorges ou de fentes définies par les parties de parois. 69 04226 8 2002207 La figure 4 représente un dispositif à soupape à l'état contraint avec un élément de montage métallique 14 en forme de coupelle serti par déformation en 20 sur la collerette 3, l'élément 14 étant serti en 21 sur un élément métallique 5 intermédiaire 22 à son tour serti sur le corps 23 du récipient. La figure 5 représente un dispositif à soupape serti dans un élement de montage 14 qui à son tour est serti ou fixé autrement au corps 23 du récipient. Il sera noté particulièrement l'action d1étanchéité entre un orifice et la surface de la 10 collerette. La figure 6 représente un dispositif à soupape avec un élément de montage ou col 14 d'un récipient du type représenté. La collerette 3 est formée pour porter sur la nervure double 24 du col et être recouverte par une rondelle 25 sur laquelle le 15 bord supérieur du col est ensuite serti. La figure J représente un dispositif à soupape fixé directement à l'extrémité supérieure d'un récipient en verre ou en matière plastique 23 par une capsule de serrage étanche 14 sertie autour du col du récipient. 20 figure 8 représente un dispositif à soupape venu de matière avec un récipient 23 contenant le fluide sous pression. La collerette 3 du dispositif est constituée par la paroi supérieure du récipient. La pression existant à l'intérieur du récipient a tendance à aplatir la collerette 3 pour fermer la, 25 soupape. Bien entendu, le récipient peut être moulé en deux, parties, une partie inférieure et une partie supérieure venues de matière avec le dispositif à soupape. La figure 9 représente un dispositif à soupape d'une façon générale semblable à celui des figures 1 à 8. Comme dans 30 les dispositifs des figures 1 à 8, la collerette 3 est destinée à être aplatie pour rapprocher les parties de parois 4 et 5 afin d'isoler la quatrième partie 9 de la cinquième partie 11. Cependant, dans le cas de la figure 9, la collerette 3 est au voisinage immédiat de la partie inférieure seulement de la première 35 partie 6, la partie supérieure cylindrique 6' étant libre. En conséquence, une pression exercée vers le bas par l'intermède de la tige creuse 18 du gicleur provoque un flambage ou une déformation de la région 6® et une descente de la partie 7 par 69 04226 9 2002207 rapport à la collerette» A partir d'un certain point, l'extrémité du passage 13 arrive en dessous de la partie de paroi 4» La collerette peut par suite être relativement rigide ou ne pas fléchir d'une façon importante. Cependant, en variante, la 5 collerette peut fléchir pour que le dispositif fonctionne par une action combinée telle que du type correspondant au dispositif décrit ci-dessus et de l'action résultant de la descente de la partie 7 par rapport à la collerette» Bien entendu, il peut être préférable dans la pratique que cette dernière .action existe 10 dans une certaine mesure dans les dispositifs décrits ci-dessus. La figure 10 représente un dispositif selon un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, suivant lequel la-première partie 6 et la seconde partie 7 définissent entre elles un canal annulaire 26 communiquant à tout moment avec 15 l'intérieur de la cinquième partie 11» La collerette 3 est destinée à être sertie sur un élément de montage 14 destiné à être serti directement à l'extrémité d'un récipient, sans élément intermédiaire. Un tube plongeur 10 est engagé autour de la quatrième partie 9 qui comporte une nervure circulaire 20 facilitant la retenue du tube plongeur. La pression à l'intérieur du récipiait agit sur le dispositif pour rappeler la première partie 6 contre la seconde partie 7 afin de fermer de façon étanche le canal annulaire d'un passage annulaire» La pression sur la quatrième partie 9 établie 25 à travers le tube plongeur participe aussi à l'étanchéité. De plus, la force d'étanchéité peut être complétée par le serrage de la collerette 3 dans l'élément de montage, comme dans les cas précédents. Une pression vers le bas sur la cinquième partie 11 fait fléchir la collerette 3, ce qui se traduit par des forces 30 radiales vers l'extérieur exercées sur la première partie .6 pour l'ouverture du passage du fluide à travers l'ouverture» La figure 11 représente un dispositif suivant un autre mode de mise en oeuvre de l'invention dans lequel la première partie de la seconde partie forme un canal annulaire 26. 35 Dans ce cas, les deux parties de parois opposées 4 et 5 sont orientées d'une façon générale radialement. Ces deux parties sont rappelées l'une vers l'autre en contact pour fermer le canal 26 par rapport au tube plongeur 10 par la pression existant à 69 04226 10 2002207 l'intérieur du récipient» C&te action peut être complétée par la force résultant de l'assemblage de l'élément de montage 14 autour de la collerette 3 et/ou par l'action du tube plongeur 10. La figure 12 représente une variante suivant laquelle 5 une nervure peut être formée dans l'une ou l'autre des parties 4 et 5 pour améliorer 1'étanchéité. Il sera noté aussi que la quatrième partie suivant les premiers modes de mise en oeuvre décrits, peut être modifiée. pour la fixation du tube plongeur 10» Suivant une variante, 10 la surface"^ylindrique extérieure de la partie 6 comporte une nervure pour améliorer la fixation du tube plongeur de la façon représentée. La figure 13 représente un autre dispositif à soupape selon lHnvention à l'état non contraint. Ce dispositif 15 moulé par injection comporte une partie tubulaire 2 avec un étranglement constitué par la première partie 6 pour former une partie de paroi annulaire 4 de section décroissante. Une seconde-partie J comportant un évidement 27 à l'extrémité inférieure et une partie de paroi annulaire 5 de profil décroissant d'une 20 façon à peu près semblable à la décroissance de la section de partie de paroi 4 est solidaire de la partie tubulaire 2. Une autre nervure intérieure 28 est formée à 1'intérieur.de la partie tubulaire. Une collerette 3 permet la fixation du dispositif à l'entrée d'un récipient. Comme dans les cas précédents, 25 cette collerette peut être venue de moulage avec tin récipient ou avec une partie d'un récipiant. La figure 14 représente le dispositif à soupape de la figure 13 à l'état d'utilisation. Dans ces conditions, la partie 7 a été forcée à travers l'étranglement ou première 30 partie avec déformation de la façon représentée de la paroi tubulaire 29 entre la partie 6 et la partie 11. Les contraintes établies dans la paroi 29 rappellent les parties de parois annulaires 4 et 5 en contact pour fermer la communication à travers la partie tubulaire 2. La pression exercée sur la 35 partie 11 augmente la déformation de la paroi 29 et repousse la seconde partie 7 vers le bas pour l'ouverture du passage qui est fermé quand la pression est supprimée. L'étranglement ou nervure intérieure 28 limite la descente de la seconde partie- 7» 69 04226 ii 2002207 La figure 14 représente une partie 11 adaptée pour recevoir à l'intérieur- la tige creuse 18 d'un gicleur de décharge 12, tandis que la figure 12 représente une disposition suivant laquelle un alésage du gicleur 12 est emmanché autour 5 de la partie 11. • La figure 15 représente un dispositif à soupape similaire à celui des figures 13 et 14, mais dans lequel le gicleur de décharge 12a est venu de moulage avec le reste du dispositif» Ce gicleur 12a est ouvert à l'extrémité supé-10 rieure pour recevoir un bouchon 30» Les dispositifs à soupapes des figures 13 à 15 peuvent être montés par l'intermédiaire de leurs collerette^,. 3 comme les autres dispositifs décrits. Par suite, 1.3s collerettes peuvent comporter une ou plusieurs rainures et/ou nervures pour 15 faciliter leur positionnement. Cependant, la collerette peut être supprimée et la surface extérieure cylindrique du dispositif résultant de cette suppression peut être fixée directement au récipient ou à un élément de montage. Pour faciliter la fixation du 20 dispositif, la surface extérieure cylindrique peut comporter une ou plusieurs rainures et/ou nervures. Cette disposition peut aussi être utilisée en particulier dans le cas d'un dispositif analogue à celui représenté sur la figure 9° Bien entendu, la description qui précède n'est 25 pas limitative et l'invention peut être mise en oeuvre suivant d'autres variantes, sans - que l'on sorte de son cadre. 69 04226 12 2002207 R_E V E_ND=I_Ç A T I_0_N_S 1 - Un dispositif à soupape convenant comme mécanisme pour commander la décharge d'un produit conditionné sous pression, formé d'une pièce moulée unique .en .matière élastique pour établir 5 un passage commandé pour un fluide sous pression, caractérisé par une première partie et une seconde partie pouvant subir des déplacements relatifs comportant les parties de parois opposées venant en contact quand le passage est fermé, une troisième partie venue de matière avec un récipient pouvant être 10 fixé de façon étanche à un récipient, une quatrième partie creuse formant une entrée ou une sortie pour le passage et une cinquième partie creuse formant une sortie ou une entrée, pour le passage, une pression exercée sur la quatrième ou sur la cinquième parties pour la déplacer par rapport à la troisième 15 partie provoquant un mouvement relatif entre la première et la seconde parties écartant les parties de parois, afin de faire communiquer les parties intérieures de la quatrième et de la cinquième parties» 2 - Un dispositif à soupape selon la revendication 1, 20 caractérisé en ce que les parties de parois s'étendent au moins sur une partie principale des passages annulaires coaxiaux. 3 - Un dispositif à soupape caractérisé par une pièce moulée unique en matière élastique comportant un passage pouvant être commandé pour le fluide et plusieurs parties venues de 25 matière comprenant une première partie et une seconde parties pouvant subir un déplacement relatif et comportant des parties de parois opposées le long d'au moins une partie importante des passages annulaires sensiblement coaxiaux et ayant une position de butée pour laquelle le passage est fermé, et une troisième 30 partie venue de matière avec un récipient ou pouvant être fixée de façon étanche à un récipient, une pression exercée pour déplacer une partie du dispositif par rapport à la troisième partie, provoquant un mouvement relatif entre la première et la seconde parties pour écarter les parties &"e parois pour que le 35 passage soit ouvert. 4 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 2 et 3 caractérisé en ce que la première partie entoure la seconde partie. 69 04226 2002207 5 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les parties de parois forment des boucles complètement fermées. 6 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le mouvement relatif provoque un mouvement glissant relatif des parties de parois. 7 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le mouvement relatif provoque la séparation des parties de parois. 8 - Un dispositif à soupape selon la revendication 7 caractérisé en ce que le mouvement relatif entre la première et la seconde parties comporte une composante angulaire. 9 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 1 8 caractérisé en ce que les parties de parois peuvent passer dans des positions séparées pour lesquelles les parties de parois convergent. 10 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 5 à 8 caractérisé en ce que les parties de parois définissent entre elles une gorge annulaire dans le passage pour le fluide, cette gorge étant fermée suivant des surfaces annulaires quand les parties de parois sont en contact. 11 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 7 à 10 caractérisé par une partie reliant la première et la seconde parties pour définir un passage pour le fluide comportant une ouverture à une extrémité des parties de parois dans le sens de circulation du fluide, le passage ouvert s'étendant entre les parties de parois et le passage ainsi défini. 12 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que la première et la seconde parties définissent un passage débouchant à travers l'une des parties de parois opposées. 13 - Un dispositif à soupape selon la revendication 12 caractérisé par au moins un passage supplémentaire débouchant à travers l'une des parties de parois opposées et s!étendant dans la première ou la seconde partie. 14 - Un dispositif à soupape selon la revendication 13 caractérisé en ce que les ouvertures des passages sont situées dans des positions différentes de l'une des parties de parois dans le sens d'écoulement du fluide. 69 04226 14 2002207 15 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 4, 12 et 13 caractérisé en ce que le passage ou chaque passage s'étend dans la seconde partie du dispositif et en ce que son ouverture de sortie se trouve dans la partie 5 de paroi de la seconde partie du dispositif. 16 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 1 à 15 caractérisé en ce que la troisième partie est une collerette. 17 - Un dispositif à soupape selon la revendication 16 10 caractérisé en ce qu'au moins l'une des surfaces opposées de ' la collerette comporte au moins une rainure et/ou une nervure. 18 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 16 et 17 caractérisé en ce que la troisième partie est une région annulaire de la collerette entourant une autre 15 partie de la collerette, cette autre partie formant une membrane et étant raccordée à la première ou à la seconde partie du dispositif pour qu'une pression déforme cette autre partie pour le déplacement relatif entre la première et la seconde partie., afin d'ouvrir le passage. 20 19 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 4 et 6 et 16 à 18 caractérisé en ce que la collerette entoure une partie de la première partie en permettant la déformation d'une partie cylindrique de la première partie sous l'action d'une force appliquée à la seconde partie 25 pour provoquer un mouvement glissant de la seconde partie par rapport à la première partie. 20 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 1 à 19 caractérisé en ce que, à^&'"état non contraint, les parties de parois du dispositif sont écartées, la disposition 30 étant telle que ces parties de parois puissent être tenues en contact pour que le dispositif soit fermé par une force exercée par le récipient et/ou par la pression du fluide contenue dans le récipient. 21 - Un dispositif a soupape selon l'une des reven-35 dications 16 et 20 caractérisé en ce qu'à l'état non contraint les parties de parois son écartées et la collerette est concave, la disposition étant telle que le dispositif peut être incorporé dans un récipient de façon qu'une force exercée par le récipient et/ou la pression du fluide à l'intérieur du récipient ait tendance 69 04226 15 2002207 à aplatir la collerette et par suite à rappeler les parties de parois en contact» 22 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 5, 7, 16 et 1" caractérisé par une partie tubu-5 laire définissant un passage et la première partie formant tin étranglement dans ce passage, la seconde partie étant sur un coté de la première partie et étant solidaire de la partie tubulaire sur l'autre côté de la première partie, l'élasticité de la matière rappelant la seconde partie contre la première 10 partie pour fermer le passage, et la combinaison étant telle qu'une pression de déformation exercée sur la partie tubulaire provoque un mouvement relatif entre la première et la seconde parties pour écarter les parties de parois annulaires, afin d'ouvrir le passage» 15 23 - Un dispositif à soupape selon la revendica tion 22 caractérisé par une partie tubulaire définissant un passage et la première partie du dispositif sous la forme d'un étranglement du passage, la seconde partie étant solidaire de la partie tubulaire et à l'intérieur de celle-ci sur un côté 20 de la première partie et la partie tabulaire pouvant être déformée pour déplacer la seconde partie à travers l'étranglement défini par la première partie de façon qu'après suppression de la pression de déformation la partie de paroi annulaire de la seconde partie soit maintenue en contact avec la partie de 25 paroi annulaire de la première partie par la force résultant de la déformation résiduelle de la partie tubulaire» 24 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 22 et 23 caractérisé par une autre partie annulaire venue de matière avec la partie tubulaire et constituant un autre 30 étrangle ment dans le passage pour limiter le déplacement de la seconde partie dans son état de fonctionnement» 25 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 22 à 24 caractérisé en ce que les parties de parois annulaires de la première et de la seconde parties ont des section 35 décroissant dans le même sens» 26 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 1 à 25, caractérisé par un gicleur de décharge fixé au dispositif. 69 04226 16 2002207 27 - Un dispositif à soupape selon la revendication 12 caractérisé en ce que le gicleur de décharge comporte une partie engagée autour ou à l'intérieur d'une partie du dispositif à soupape. 5 28 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 1 à 27 caractérisé par un gicleur de décharge venu de matière avec le reste du dispositif. 29 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 1 à 28 caractérisé par un tube plongeur fixé 10 au dispositif. . 30 - Un dispositif à soupape selon la revendication 29 caractérisé en ce que le tube plongeur est emmanché autour ou à l'intérieur d'une partie du dispositif. 31 - Un dispositif à soupape selon l'une des 15 revendications l à 28 caractérisé en ce que le tube plongeur est venu de moulage avec le reste du dispositif. 32 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 1 à 16 et 21 à 31 caractérisé en ce que la troisième partie est une région extérieure cylindrique du 20 dispositif comportant au moins une rainure et/ou une nervure annulaire. 33 - Un dispositif à soupape selon l'une des revendications 1 à 32 caractérisé en ce que le dispositif est une pièce moulée par injection. 25 34 - Un récipient pour un produit contenu sous pression caractérisé par un dispositif à soupape suivant l'une des revendications 1 à 33. 35 - Un récipient selon la revendication 34 caractérisé par un élément de montage annulaire fixé à la 30 troisième partie du dispositif à soupape et par un corps de récipient fixé à cet élément de montage. 36 - Un récipient selon la revendication 35 caractérisé en ce que l'élément de montage est fixé directement à la troisième partie du dispositif à soupape et directement 35 au corps du récipient. 37 - Un récipient selon la revendication 35 caractérisé par un élément intermédiaire entre l'élément de montage et le corps du récipient. 69 04226 2002207 38 - Un récipient selon l'une des revendications 35 à 37 caractérisé en ce que l'élément de montage comporte une partie centrale annulaire traversée par le dispositif à soupape, un côté de la collerette de ce dispositif étant tenu 5 p ar la région annulaire de la partie annulaire de l'élément de montage entourant la région centrale, cette partie étant déformée contre le côté opposé de la collerette. 39 - Un récipient selon la revendicati on 3^ caractérisé en ce que la troisième partie du dispositif-^ 10 soupape est venue de moulage avec au moins une partie du récipient. 40 - Un récipient pour aérosol caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif à soupape suivant l'une 15 des revendications 1 à 33.