La présente invention concerne une section de séchage d'une bande continue de papier et en particulier à une section de séchage dans laquelle est intégré un dispositif empêchant le flottement sur une partie critique du trajet de la bande continue de papier. La plus grande productivité dans le fonctionnement des machines à papier modernes, que l'on peut obtenir en utilisant des sections de formage à vitesse élevée, capable de fonctionner à des vitesses supérieures à 914 m/mn, s(est trouvé limité par l'impossibilité de la section de séchage associée à sécher de façon sûre la bande continue de papier à de telles vitesses. L'inefficacité des sections de séchage existantes, provient non d'une absence de la capacité de séchage nécessaire, mais de l'apparition d'un flottement de la bande continue aux vitesses élevées associées, provoquant une rupture fréquente de la bande continue, due au flottement lors du passage dans la section de séchage. L'appareil de la présente invention comporte un dispositif pour faire passer une bande continue, humide, fragile, de papier à une vitesse suffisamment élevée pour normalement produire un flottement destructeur, sur une première surface de séchage poreuse, envoyer de l'air chaud à travers la surface poreuse sur une surface de la bande continue pour sècher la bande / appliquer un vide sur l'autre surface de la bande pour la fixer à la surface et faire traverser la bande par l'air, faire passer la bande de la première surface de séchage jusqu'à une seconde surface de séchage, et supporter la bande continue de façon intermédiaire entre la première et la seconde surface entre des jets d'air équi librés, pour empêcher le flottement de la bande continue et promouvoir le séchage de cette bande. L'appareil comporte deux ou plus jeux identiques de cylindres de séchage à vitesse élevée, comprenant des cylindres tournants montés suivant une relation d'écartement mutuelle, une roulette tournante de sortie d'au moins un jeu et des roulettes tournantes d'entrée des jeux restant créant entre elles une section ou des sections intermédiaires d'étirement de la bande continue joignant des jeuxde cylindres de séchage, et un dispositif flottant de distribution d'air souf flé disposés suivait une relation d'écartement prédéterminée sur des côtés opposé s du trajet de la bande continue pour fournir en fonctionnement sur les faces opposées de la bande, des forces pneumatiques essentiellement équilibrées de stabilisation de la bande, afin d'assurer son passage suivant une relation stable sans flottement entre des jeux de cylindres adjacents. Les jeux de cylindres de séchage sont chacun pourvus d'une hotte englobant une partie importante de la périphérie du cylindre respectif, chaque hotte incorporant avec elle une partie respective du dispositif flottant de distribution d'air, afin de fournir un accès au trajet de la bande continue à travers la machine de séchage, grâce à quoi on facilite l'enlèvement et le réenfilage rapide de la bande de papier avec un minimum d'inconvénients lors du déplacement du dispositif de distribution flottant avec la hotte. Ainsi, l'appareil que l'on vient de décrire, fournit une section de séchage capable de fonctionner sur une gamme de vitesse qui n'était pas praticable auparavant, et qui est disposée pour permettre l'enlèvement en cas de rupture et la remise en place de la section avec un minimum d'interruption de la production. Selon une réalisation de la présente invention, on prévoit des distributeurs flottants opposés, constitués chacun par un ensemble de boites de soufflage espacées mutuellement, disposées successivement le long du trajet de la bande continue, ayant un passage d'écoulement entre au moins deux boites adjacentes afin de permettre la récirculation d'air pour le renvoyer dans le passage à l'intérieur de la hotte associée, les boîtes de soufflage d'un distributeur étant disposées suivant une relation de non alignement avec les boites correspondantes du distributeur qui lui fait face. On prévoit également que les rouleaux d'entraînement de la bande continue constituent également des rouleaux d'aspiration incorporant à la fois une boite d'aspiration et une boîte de soufflage, grâce à quoi, le transfert de la bande continue sur la surface du rouleau selon une première position angulaire et à partir de toute la surface du rouleau selon une seconde position angulaire se trouve facilité. La suite de la description se réfère aux figures annexées qui représentent respectivement Figure 1, une vue de coté schématique d'une partie d'un dispositif de séchage selon la présente invention, dont on a enlevé les capots d'extrémité, et Figure 2, une vue agrandie d'une partie de la Figure 1 avec les capots d'extrémité des hottes, des boites de soufflage, des cylindres de séchage et des rouleaux tournants enlevés. Sur la Figure 1, on a représenté un jeu de trois séchoirs à vitesse élevée, 10, 11, 12, ayant chacun un cylindre de séchage 14, monté de manière à tourner dans deux moitiés 16, 18;20,22 et 23, 24 respectivement des hottes partagées. La disposition est représentée en série avec une partie d'une section de séchage classique comportant des cylindres de séchage 27. Les cylindres 14 ont des surfaces périphériques perméables, chacun étant pourvu d'un dispositif d'aspiration (non représenté) qui est bien connu dans la technique, pour fournir un degré requis d'aspiration à la surface courbe du cylindre qui supporte la bande continue de papier 25. Chaque cylindre ou tambour 14 possède une roulette d'entrée 26 et une roulette de sortie 28, représentées sur.la figure 2, sous forme d'une roulette perforée, renfermant des boites d'aspiration 31 et des boites sous pression 33, pour faciliter la manipulation de la bande continue, particulièrement lors du démarrage. Sur la Figure 1 on a représenteun bras de commande 35, monté de façon à pivoter en 37, commandé au moyen d'un sac à air 39, que l'on peut utiliser pour faire varier le trajet de la bande continue et fournir un jeu entre la roulette tournante respective 26 ou 28 et lue cylindre respectif de séchage 14. Eien que l'on ait représenté un seul bras, on doit noter que chaque roulette tournante 26,28 en comporte. La bande continue de papier en déplacement 25, passe entre les partiesopposées 18, 20 et 22, 23 des hottes et à ces parties du trajet de la bande continue, des distributeurs flottants 41, 43 opposés, mais mutuellement alternés fournissent des jets d'air et des trajets de retour d'écoulement 45 jusque dans la hotte respective 18, 20; 22, 23. Les distributeurs flottants 41, 43 sont réglables relativement en relation avec les hottes respectives 18, 20 de sorte que, les hottes étant dans leur position normale de fonctionnement, les distributeurs 41, 43 soient règlés en réglant l'écoulement d'air et l'espacement pour assurer la stabilité voulue exempte de flottement du passage entre eux de la bande continue de papier . Lors de l'apparition a d'une rupture de la bande continue de papier ou pour toute autre raison, on peut enlever rapidement les moitiés de hotte 18, 20, amenant ainsi en retrait les distributeurs 41,43 avec ces moitiés de hotte.. Lors de la remise en place des moitiés de hotte 18, 20, dans leurspositionsde fonctionnement respectives,les distributeurs 41, 43 sont également remis dans leumspositiow corrects de sorte que lton rétablisse des conditions idéales pour le passage satisfaisant de la bande continue avec une interruption minimale. L'intégration de la source d'air (non représentée) des distributeurs 41, 43 avec celle des hottes, et l'existence de trajets d'écoulement en retour intégré s 45, assurent automatiquement l'obtention d'air de stabilisation de la bande continue avec le fonctionnement de la hotte, rendant également intégral avec la hotte l'effet de séchage des jets d'air issus des distributeurs 41, 43. Ainsi, on voit que l'on a réalisé des hottes rétractables délimitant entre elles un trajet de bande continue de papier et des distributeurs d'air formant entre eux des passages d'écoulement en retour qui sont intégrés en terme de structure et de fonction avec les hottes et les roulettes respectives associées à celles-ci, de manière à assurer un trajet de guidage intégré facilitant l'enlèvement et le réenfilage rapide d'une bandecontinue de papier, et permettant ainsi un passage à haute vitesse sans flottement, et un séchage efficace. Le dispositif représenté à la figure 1 en relation avec une section classique de séchage à cylindre , peut être utilisé pour permettre l'augmentation de rendement d'une usine de fabrication de papier, tout en fournissant un support continu de la bande de papier dans les zones de transfert les plus vulnérables. Si l'on considère que la valeur respective du rendement horaire d'une telle machine à papier et sécheuse à très grande vitesse est de l'ordre de 4.500 dollars par heure, le fait d'avoir mis au point un système de séchage amélioré capable de s'adapter aux vitesses de sortie de la machine, dans lequel la fonction de séchage est améliorée en ce qui concerne la vitesse et le taux de séchage, et du fait que l'on a réduit le temps d'arrêt de la machine dû une rupture de la bande de papier, on appréciera encore mieux le bénéfice de la présente invention. REVEND ICAT IONS 1 - Dispositif de séchage pour une bande continue de papier comportant au moins deux cylindres de séchage écartés l'un de l'autre, des hottes entourant des parties de la périphérie des cylindres respectifs et disposées suivant une relation d'écartement mutuel, de façon à fournir entre elles une section intermédiaire pour la bande continue de papier, comportant un guide de sortie de la bande continue à une extrémité et un guide d'entrée de la bande continue à l'autre extrémité, dispositif caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble de distributeurs flottants d'air, situés sur des côtés opposés du passage de la bande continue de papier suivant une relation mutuelle prédéterminée de manière à fournir en fonctionnement, des forces pneumatiques essentiellement équilibrées de stabilisation de la bande continue sur les surfaces opposées d'une bande afin de permettre son passage sans flottement le long de la section intermédiaire. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les distributeurs flottants sont situés à l'intérieur d'une hotte respective, suivant une relation de coordination et de position d'écoulement d'air avec celle-ci. 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque distributeur flottant comprend un ensemble de boites de soufflage mutuellement espacées ayant des passages d'écoulement s'étendant entre des paires adjacentes de ces boites pour permettre la re drculation d'air à partir de ces boites vers la hotte, les boites d'une des hottes étant situées en face, de manière non alignées, des boites de la hotte se trouvant en face. 4 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de montage de hotte pour permettre l'en lèvement ininterrompu de certaines des hottes en assurant une relation d'espacement accru à partir du trajet de la bande continue de papier pour en permettre l'accès et pour permettre la fermeture réglée de chaque hotte suivant une relation prédéterminée avec les autres hottes. 5 - Combinaison d'une section de séchage de bandes continues de papier comportant un ensemble de cylindres de séchage chauffés disposés de manière mutuellement espacés de façon à fournir entre eux une série de couloirs ouverts et une section de séchage pratiquement enfermée, située sur le coté amont par rapport à la direction de passage de la bande continue, combinaison caractérisée en ce qu'elle comprend un couloir de transfert de la bande continue de papier pratiquement clos pour assurer un support de cette bande pendant une partie initiale de son séchage, pour fournir une résistance suffi- sante à la bande par séchage pour empêcher pratiquement sa rupture lorsque son passage le long des couloirs ouverts.