i 2090183 L'invention concerne un treillis métallique constitué par des barres longitudinales et des barres transversales reliées entre elles, qui comporte des éléments de barres supplémentaires fixés en des emplacements choisis et répartis de 5 préférence régulièrement à la surface du treillis et situés approximativement dans le plan de ce dernier. Dans un treillis connu de ce type., les éléments de barre supplémentaires servent d'écarteurs, lorsqu'ils sont coudés hors du plan du treillis. Selon le choix des emplace-10 ments des coudages des éléments de barre, on choisit une longueur plus ou moins longue pour la partie coudée et on peut ainsi modifier la hauteur de l'écarteur dans certaines limites. Un coudage simple permet d'obtenir des treillis comportant des écarteurs soudés pour une armature de champ ou de soutènement.,Le coudage des 15 éléments de barres doit être effectué après la livraison sur le chantier. Les treillis métalliques connus ne vont que partiellement au devant du souhait qui est de livrer sur le chantier des éléments d'armature préfabriqués dans une large mesure 20 afin que les coûts puissent être maintenus aussi faibles que possible et que des erreurs d'assemblage de l'armature puissent être largement évitées. L'universalité, vers laquelle on doit tendre d'une façon générale, de l'utilisation de tels éléments d'armature n'est également que partiellement réalisée dans la mesure où 25 il s'agit de la modification de la hauteur des écarteurs. Enfin l'achèvement des éléments, c'est-à-dire le coudage des écarteurs, ne s'effectue pratiquement que sur le chantier étant donné que, dans le cas d'éléments de barres coudés à l'avance, le danger d'un gauchissement indésirable pendant le transport est trop grand. 30 Les éléments de barres coudés présentent d'ailleurs un danger de blessure, qui n'est pas sous-estimable lors de la manipulation des treillis. L'invention a pour but de créer un treillis métallique qui comporte de très nombreux éléments d'armature né-35 cessaires pour un ouvrage en béton armé et peut être utilisé de la façon la plus universelle possible, être manipulé sans danger de blessure particulier et également être transporté à l'état fini sans grande difficulté. Le problème est résolu conformément à l'invention dans le cas d'un treillis métallique du type indiqué 40 plus haut grâce au fait que les éléments de barres supplémentaires 71 18107 2090183 sont constitués sous la forme d'étriers fermés et sont fixés par leurs branches sur les barres du treillis. Les étriers fermés peuvent, dans l'état coudé, être utilisés non seulement comme écarteurs, mais également comme 5 armature de cisaillement ou, dans le cas où ils sont disposés en série, comme parties de poutres en treillis, La forme d'étrier est difficilement la cause d'un danger de blessure lors de la manipulation des treillis même dans l'état coudé. En outre la forme d'étrier nécessite une rigidité des éléments coudés telle 10 qu'elle permet le transport des treillis prêts pour la pose. Les coudages peuvent donc être effectués déjà sur le lieu de fabrication du treillis ou dans un poste de pliage central. Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse, plusieurs branches montées en série les unes à côté des autres sont fixées 15 sur au moins une barre de liaison commune, approximativement parallèle aux points de liaison des branches avec les barres du treillis, ou bien plusieurs étriers triangulaires disposés les uns à côté des autres sur une rangée sont reliés entre eux près de leurs sommets par au moins une barre de liaison. En coudant 20 les branches ou les étriers triangulaires ainsi que la ou les barres de liaison, on réalise des treillis comportant des poutres en treillis, solidaires desdits treillis et dont la hauteur peut être réglée par le choix des points de pliage. Les barres de liaison jouent le rôle de membrures pour les poutres. De tels treil-25 lis peuvent être utilisés comme armature pour des dalles de planchers minces fabriquées avec poutres saillantes, noyées dans du béton soulé sur place sur le chantier, ou pour des planchers ner-vurés en ciment armé. Si de telles armatures sont montées pour servir d'armatures de soutènement, non seulement les étriers cou-30 dés remplissent la fonction d'écarteurs pour 1'armature, de soutènement, mais également les barres de liaison servent, dans le cas où, au-dessus de ces dernières, les branches des étriers ou les sommets des étriers triangulaires font saillie sur l'épaisseur nécessaire pour le revêtement de béton, simultanément d'écar-35 teurs pour l'armature de champ au voisinage de l'armature de soutènement. Les barres de liaison peuvent être utilisées sous la forme de barres de support de l'armature de champ. Dans le cas où-en outre, des barres de répartition sont nécessaires, ces dernières peuvent être posées simplement sur les barres de liai-40 son ou être déjà soudées sur celles-ci. Naturellement, dans cette 71 18107 2090183 forme de réalisation préférée, les étriers doivent être dimension-nés de manière à devoir être utilisés comme armature de cisaillement. Dans un treillis métallique constitué par des 5 barres longitudinales et transversales reliées entre elles, qui forment un treillis de base, et par des éléments supplémentaires de barres et/ou de fils sous la forme de plusieurs branches disposées côte à côte sur une rangée et fixées d'une part sur des barres du treillis de base et d'autre part sur au moins une barre 10 de liaison commune, parallèle aux barres longitudinales ou transversales du treillis de base, de façon à réaliser un grand nombre d'étriers rectangulaires disposés côte à côte, on peut obtenir une simplification de la fabrication et une utilisation généralisée de tels treillis comme treillis d'armature de champ conformé-15 ment à une autre caractéristique de l'invention grâce au fait que les étriers rectangulaires forment des parties d'au moins un treillis auxiliaire, qui est relié de place en place au treillis de base, et que les barres du treillis auxiliaire sont dans le même plan que les barres dirigées suivant une même direction du treil-20 lis de base. Ce treillis métallique peut être fabriqué en reliant entre eux deux treillis en des points distincts. Les points de liaison servent en premier lieu à maintenir ensemble les deux treillis pendant leur transport. Naturellement, ils ne 25 peuvent pas se trouver dans les parties du treillis auxiliaire qui doivent être coudées, c'est à dire d'abord sur les deux bords opposés du treillis auxiliaire et, dans le cas où il est prévu un sectionnement du treillis auxiliaire en plusieurs bandes, dans les zones se raccordant aux points de séparation. 30 De préférence, le treillis auxiliaire compor te approximativement la même structure de barres que le treillis de base et est décalé par rapport à ce dernier de telle manière que les points d'intersection du treillis auxiliaire soient situés approximativement au milieu des mailles du treillis de base. Le 35 treillis métallique constitué par un treillis de base et un treillis auxiliaire correspond à un treillis métallique classique possédant un écartement entre barres deux fois moins grand. Si le treillis auxiliaire est subdivisé par sectionnement des barres de répartition du treillis auxiliaire en différents bandes de treil-40 lis solidaires du treillis de base, il faut, lors du choix des 71 18107 4 2090183 points de sectionnement, veiller à ce que lors du coudage des bords des bandes du treillis hors du plan du treillis auxiliaire, lesdits bords repliés soient à peu près également écartés les uns des autres. 5 II apparait particulièrement avantageux de réaliser le treillis de base et le treillis auxiliaire, qui y est réuni, sous une forme suffisamment étroite pour que les bords coudés du treillis auxiliaire possèdent entre eux un écartement correspondant approximativement à 1'écartement par rapport à un 10 bord coudé d'un second treillis métallique abouté au premier treillis métallique. A titre d'exemple on a décrit ci-dessous et illustré schématiquement au dessin annexé plusieurs formes de réalisation du dispositif suivant l'invention. 15 Les figures 1 à 3 montrent des treillis comportant des étriers rectangulaires coudés hors du plan du treillis. Les figures 4 à 6 montrent des treillis comportant des étriers triangulaires coudés hors du plan du treillis. 20 Les figures 7 et 8 sont respectivement une vue en plan et une coupe transversale agrandie d'un treillis métallique comportant des étriers rectangualires constitués par différents éléments rectilignes de barres. La figure 9 est une section transversale d'un 25 treillis métallique suivant la figure 8 dans lequel les branches des étriers ont une longueur supérieure à la largeur de la maille. Les figures 10 et 11 représentent un treillis métallique comportant des étriers triangulaires reliés par une barre de liaison. 30 Les figures 12 et 13 représentent un treillis métallique conforme à celui des figures 10 et 11, dans lequel les branches des étriers chevauchent une maille dans au moins une direction. Les figures 14 à 16 sont respectivement une 35 vue de dessus et une coupe d'un treillis métallique comportant des étriers triangulaires formés par une barre coudée de forme ondulée. Les figures 17 et 18 représentent un treillis métallique comportant des étriers rectangulaires qui sont formés 40 par une rangée de branches placées côte à côte et une barre de 71 18107 2090183 liaison commune. Les figures 19 et 20 sont des vues d'une dalle de plancher préfabriquée comportant une armature conformément à la figure 10. 5 La figure 21 représente une armature formée avec un treillis métallique semblable à celui de la figure 10, pour un élément de construction plat. La figure 22 montre une armature réalisée à partir des treillis métalliques des figures 10 à 17, pour un plan-10 cher nervuré en béton armé. La figure 23 représente une armature réalisée à partir des treillis métalliques des figures 10 à 17, pour un plancher à corps creux. La figure 24 est une vue en perspective d'un 15 treillis métallique réalisé avec un treillis de base et un treillis auxiliaire. Les figures 25 et 27 montrent respectivement une élévation latérale d'une forme de réalisation d'un treillis métallique conforme à la figure 24 et une vue en plan d'une par-20 tie de ce treillis. La figure 26 montre une élévation matérale du treillis métallique des figures 25 et 27, sur laquelle on a représenté les bords du treillis auxiliaire repliés à partir du plan du treillis. 25 Les figures 28 et 29 montrent en élévation laté rale deux formes de réalisation d'un treillis métallique conforme à l'invention. La figure 30 est une élévation latérale d'une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'in-30 vention. Les figures 31 et 32 représentent en élévation latérale deux formes de réalisation de treillis métalliques, dans lesquelles toutes les barres de support sont dans un plan. En figure 1, on a représenté un treillis mé-35 tallique constitué par des barres de support longitudinales 1 et des barres de répartition transversales 2, reliées entre elles. Des étriers rectangulaires 3 sont fixés en des endroits choisis répartis de préférence de façon uniforme sur la surface du treillis. Les branches 4 et 5 des étriers sont soudées ou fixées d'une 40 autre façon sur les barres transversales 2 et au moins quelques 71 18107 2090183 unes de ces branches sont coudées hors du plan du treillis en dehors des points de fixation. les points de coudage des barres sont désignés par les références 6 et 7. Les étriers coudés supplémentaires 3 peuvent 5 être utilisés comme écarteurs et comme armature de cisaillement. En tant qu'écarteurs, ils déterminent, dans la position représentée en figure 1, l'écart entre le plan du treillis d'un coffrage ou d'une armature en treillis sousjacente. Lorsque l'armature en treillis est dans une position inverse par rapport à la 10 position représentée en figure 1, c'est à dire lorsque l'es étriers sont redressés vers le haut, ceux-ci peuvent être utilisés comme support pour une armature supérieure et jouer également dans ce cas le rôle d'écarteurs. Le choix des points de coudage 6 et 7 et le choix de l'angle de coudage (figure 3) permet de modifier de 15 façon quelconque la hauteur de la partie repliée à partir du plan du treillis, de l'étrier 8 dans les limites de la longueur totale de la branche de l'étrier. La hauteur de l'ecarteur peut donc être adaptée aux exigences. L'opération de coudage peut être exécutée soit lors de la fabrication du treillis,- dans un poste cen-20 tral de pliage, soit directement sur le chantier. Si les étriers ont un dimensionnement suffisant, ils peuvent également jouer le rôle d'une armature de cisaillement.. Dans des cas particuliers, les étriers sont coudés, pour une meilleure adaptation de l'effort tranchant, non pas sous 25 un angle droit à partir du plan du treillis, comme représenté en figure 1, mais sous un angle différent. Tous les étriers non coudés hors du plan du treillis peuvent être utilisés comme armature statique supplémentaire. 30 La pose de l'étrier supplémentaire 3 s'effec tue lors de la fabrication du treillis. S'il s'agit par exemple d'un treillis soudé, des étriers coudés à l'avance en forme de U sont envoyés à la machine à souder les treillis, et les étriers sont soudés aux endroits indiqués précédemment dans la position 35 représentée en pointillés en figure 1, c'est-à-dire approximativement dans le plan du treillis. Le coudage des étriers 3 hors du plan du treillis s'effectue directement en surplus ou dans un poste de pliage ou sur le chantier. Dans la forme de réalisation d'un treillis 40 métallique représentée en figure 2, les extrémités des branches 71 18107 2090183 des étriers 3, fixées sur une barre transversale, enjambent une maille du treillis. Un étrier est de ce fait fixé non pas seulement en deux points sur le treillis, mais en quatre points. Cela est avantageux s'il est à craindre que lors du coudage de 5 l'étrier, les points de liaison soient soumis à des efforts en l'absence d'un outil approprié. En outre une meilleure transmission des efforts tranchants subis par les branches des étriers est de ce fait assurée dans les barres longitudinales du treillis métallique. 10 Dans l'exemple de réalisation représenté en figure 3, les deux extrémités, fixées sur la barre transversale 2, des branches de l'étrier représenté en figure 2 sont reliées par un autre étrier fermé. Le double étrier ainsi formé est désigné par la référence 9. Il se caractérise par une grande stabili-15 té et est monté de préférence, dans le cas d'une contrainte mécanique élevée de l'armature, aux endroits concernés. La figure 3 montre également que les étriers n'ont pas besoin d'être toujours coudés jusqu'à former un angle droit avec le plan du treillis, mais qu'un coudage sous un angle plus faible est également possi-20 ble lorsqu'une hauteur plus faible est désirée ou que l'allure des efforts tranchants le rend souhaitable. Dans le cas des étriers doubles 9, les deux étriers ne doivent pas avoir la même hauteur. S'ils sont, comme dans le cas représenté, différents en hauteur par suite d'angles de pliage différents (90° ou 60°), on 25 obtient pratiquement deux écarteurs. L'étrier arrière 10 et l'étrier avant 11 peuvent dans le cas présent être utilisés respectivement comme écarteurs pour le treillis métallique, utilisé comme armature de soutènement, et comme écarteurs pour des barres servant d'armature de champ, qui peuvent être posées sur l'étrier 30 11. Les formes de réalisation des figures 4 a 6 correspondent aux formes de réalisation des figures 1 à 3 avec cette différence que les étriers ne sont pas rectangulaires, mais triangulaires. A cause de cette différence, la dépense en maté-35 riau et le travail de pliage sont plus faibles et la stabilité des étriers est légèrement plus grande. De plus les étriers repliés ne reposent pas sur l'armature inférieure, dans le ca's où les treillis métalliques sont utilisés comme armature supérieure lorsqu'une armature inférieure est déjà présente, mais traversent 40 cette dernière jusqu'au coffrage. Dans les exemples représentés 71 18107 2090183 sur les figures 1 à 3, les étriers reposent en général sur l'armature inférieure. Les étriers triangulaires repliés des figures 4, 5, et 6 sont désignés par les références 12, 13 et 14. La position initiale des étriers repliés est indiquée en pointillé sur le 5 dessin. Dans le cas du treillis métallique représenté sur les figures 7 et 8, on utilise des étriers rectangulaires, qui sont constitués par différents éléments de barre rectlignes 16, 17 et 18 reliés entre eux. Cette forme de réalisation des 10 étriers se caractérise par la simplicité de la fabrication. Alors que, dans le cas des formes de réalisation selon les figures 1 à 6, des opérations de coudage sont déjà nécessaires pour fabriquer les étriers plats situés dans le plan du treillis (voir position dessinée en pointillé) on utilise dans les étriers tels que celui 15 représenté en figure 7, des éléments exclusivement non coudés. Les étriers sont de préférence déjà montés sur le treillis lors de la fabrication. Comme le montre la figure 8, les branches 16 et 17 se trouvent, dans cette forme de réalisation, dans le même plan que les barres transversales 2 et les éléments des barres 20 18 se trouvent dans le même plan que les barres longitudinales 1. C'est pourquoi il n'y a aucune difficulté même lors de la fabrication des treillis, à réaliser à côté des liaisons des barres longitudinales et transversales, aux points d'intersection, les liaisons des branches 16 et 17 avec les barres longitudinales et 25 les éléments de barres 18. De façon appropriée, ces derniers sont obtenus à partir d'une autre barre longitudinale 19 dessinée en pointillé en figure 7 et sur laquelle ont été fixées toutes les branches 16 et 17 tandis que les éléments intermédiaires entre les étriers sont découpés à partir de la barre longitudinale 19. 30 Les barres 18 peuvent être soudées aux branches 16 et 17 de manière que les extrémités des branches fassent saillie au-dela des éléments de barres 18 approximativement sur l'épaisseur du revêtement nécessaire en ciment, de telle manière que lesdites extrémités peuvent être utilisées comme écarteurs, lorsque les étriers 35 sont repliés à partir du plan du treillis. Des barres posées sur les éléments de barres 18 ont alors 1'écartement indiqué précédemment par rapport au panneau. Naturellement, à la différence de la figure 8, il est également possible de fixer les branches 16 et 17 sur les barres transversales 2 au lieu de les fixer sur 40 les barres longitudinales 1. Ceci est surtout réalisé dans des 71 18107 2090183 treillis, dans lesquels 1'écartement des barres transversales est supérieur à celui des barres longitudinales car la longueur des branches des étriers et donc la hauteur possible des écarteurs peut être rendue plus grande par les étriers placés à l'intérieur 5 d'une maille et qui peuvent être fabriqués de façon particulièrement simple comme cela est indiqué en figure 8» Un allongement des étriers peut être également obtenu par ailleurs, comme représenté en figure 9, grâce ay fait que les étriers peuvent recouvrir plus d'une maille et que 10 les branches 16 et 17 des étriers ne sont pas fixées aux barres de treillis qui leur sont transversales à l'opposé de ce qui est représenté sur les figures 3 et 6. Dans l'exemple de réalisation de la figure 9, les branches 16 et 17 sont situées dans un plan différent de celui des barres longitudinales 1 et transversales 2 15 du treillis, les éléments des barres 18 sont dans le même plan que les barres longitudinales 1. Les branches des étriers sont, dans le cas présent, fixées respectivement sur la barre longitudinale 1 de gauche et passent librement sous une autre barre longitudinale. 20 Dans la mesure où la largeur des étriers, c'est-à-dire l'écart entre deux branches 16 et 17 d'un étrier, est rendue inférieure à l'écart entre deux barres transversales 2 voisines, les branches peuvent également, contrairement à la figure 9, être disposées dans le même plan que les barres 2, bien qu'elles enjambent plus 25 d'une maille. Sur les figures 10 à 18 on a représenté des treillis métalliques sont la caractéristique commune est la présence d'une barre de liaison continue 20 prévue pour les étriers. Si cette barre 20 est placée parallèlement aux barres de support 30 du treillis, on doit, pour éviter une perte de hauteur statique utile, la disposer de l'autre côté des barres de répartition, comme les barres 1 de support du treillis afin que les étriers puissent être coudés dans la bonne direction. Une forme de réalisation comportant une barre de liaison continue 20 est particulière-35 ment avantageuse car, à partir d'elle on peut fabriquer très facilement des treillis comportant des poutres en treillis reliées rigidement. La hauteur des poutres en treillis peut être modifiée aisément par le choix des points de coudage des étriers repliés de sorte qu'un tel treillis peut être monté dans les cas d'utili-40 sation les plus divers. La généralité d'emploi de ces treillis 71 18107 2090183 n'a jamais été surpassée. Dans l'exemple de réalisation des figures 10 et 11, les sommets 22 des étriers triangulaires 12 sont reliés entre eux par des barres de liaison 20. On utilise un treillis 5 possédant un écartement entre barres transversales supérieur à 1'écartement entre barres longitudinales, les étriers étant fixés sur les barres transversales 2. L'exemple de réalisation des figures 12 et 13 diffère notablement du précédent en ce qu'on utilise un treillis comportant des écartements entre barres trans-10 versales et barres longirudinales respectivement égaux, que les étriers sont fixés sur les barres longitudinales et recouvrent plus d'une maille. Pour indiquer une variante possible, on a dessiné en figure 12 un étrier 28, enjambant dans le sens de sa largeur approximativement deux mailles, à côté de l'étrier 12 15 qui est compris entre deux barres transversales voisines. De cette modification de la largeur des étriers résulte une possibilité de modification supplémentaire dans l'armature de cisaillement. L'étrier 28 ne peut naturellement pas être dans le même plan que l'étrier 12 lorsque celui-ci est disposé dans le plan 20 des barres longitudinales comme représenté en figure 11. Il devra au contreire occuper une position telle que celle de l'étrier 12 représenté en figure 13. Dans l'exemple de réalisation des figures 14, 15 et 16, des étriers triangulaires constitués par des barres 25 21 de forme ondulée sont reliés entre eux par des barres de liaison 20. Les sommets gauches des barres 21 sont, dans le cas présent, fixées approximativement à égale distance entre deux barres longitudinales 1, sur une barre transversale 2. Pour éviter des coudages lors du passage sur plus d'une maille, la barre 21 de 30 forme ondulée est disposée (comme représenté en figure 16) de façon légèrement inclinée par rapport au plan des barres longitudinales 1, afin que les sommets droits de la barre 21 passent au-dessous des barres longitudinales 1. Dans l'exemple de réalisation des figures 17 35 et 18, des étriers rectangulaires sont fixés, comme représenté en figure 7, par soudure d'une barre de liaison 20 continue sur les branches 16 et 17. Cependant la barre de liaison 20 n'est pas ici sectionnée ultérieurement, mais subsiste comme barre de liaison continue. En outre les étriers s'étendent sur plus d'une 40 maille dans la direction des barres transversales 2» 71 18107 2090183 L'écartement des barres de liaison par rapport à un coffrage peut être fixé par le dépassement des sommets 22 dans le cas des étriers triangulaires ou par le dépassement des branches 16 et 17 au-delà de la barre de liaison 20. 5 Les figures 19 et 20 montrent un type d'utili sation d'un treillis semblable au treillis métallique de la figure 10, dans le cas d'un panneau préfabriqué pour plancher. Après pliage des étriers, on obtient un treillis comportant des poutres en treillis reliées entre elles, dans lequel la barre de support 10 1, constituée sous la forme d'une double barre et sur laquelle sont fixés les étriers, joue le rôle d'une membrure inférieure et la barre de liaison 20 joue le rôle d'une membrure supérieure. La hauteur des poutres en treillis est déterminée par le choix des points de pliage 6 et 7. La référence 23 désigne la dalle de 15 béton. Pour fabriquer les dalles de plancher préfabriquées, on replie les étriers, dans le cas de treillis métalliques livrés comme représenté en figure 10, puis on pose les treillis dans le coffrage et on coule la couche de béton. 20 La figure 21 montre les mêmes treillis pivo- . tés de 180°. Ici, ils peuvent servir d'armature de soutènement, la hauteur des étriers déterminant 1'écartement par rapport au coffrage inférieur. Les sommets 22 font saillie dans ce cas au-delà de la barre de liaison 20 suffisamment pour que la barre de 25 liaison 20 ait également le même écartement par rapport à la dalle de béton.. Les barres de liaison 20 servent de barres de support supplémentaires d'une armature de champ. Il faut réaliser également une armature de répartition au voisinage de l'armature de champ en fixant des barres transversales 24 sur les barres de 30 support 20 lorsque cela semble nécessaire. Les étriers sont di-mensionnés de manière à servir simultanément d'armature de cisaillement. Les figures 22 et 23 montrent un type d'utilisation d'un treillis métallique, tel que celui de la figure 17, 35 comme armature pour un plancher nervuré en ciment armé ou pour un plancher à corps creux. Dans le cas présent, deux barres de liaison 20 continues sont respectivement montées sur les branches 16 et 17 pour satisfaire aux conditions statiques nécessaires. Les références 26 et 27 désignent respectivement les corps creux 40 et un treillis métallique plan supplémentaire dans le cas du 71 18107 2090183 plancher à corps creux de la figure 23. Naturellement on peut également ne souder qu'une barre par exemple plus mince tandis que la section restante peut être recouverte par des pièces d'addition. 5 Pour la disposition et le choix des étriers qui sont coudés hors du plan du treillis, il faut veiller à ce que le recouvrement réciproque de deux treillis à assembler ne soit pas empêché de ce fait. Le treillis conforme à l'invention, représen-10 té en perspective en figure 24 est constitué par un treillis de base 31, comportant des bases longitudinales et transversales 32 et 33, et par un treillis auxiliaire 34 comportant des barres longitudinales et transversales 35 et 36. Les barres longitudinales et transversales des deux treillis sont reliées entre elles 15 respectivement en tous les points d'intersection, le treillis de base et le treillis auxiliaire n'étant reliés entre eux qu'aux emplacement désignés par la référence 37. Pour une meilleure vue d'ensemble du dessin, les barres du treillis auxiliaire sont représentées à partir du plan du treillis. Les points de coudage 40 20 des barres transversales ou de répartition sont choisis de manière que les extrémités coudées peuvent servir d'écarteurs pour une armature de soutènement. En outre ces extrémités jouent le rôle d'une armature de cisaillement étant donné qu'elles sont ancrées dans le béton au moyen des barres longitudinales de bordure 41. 25 La barre longitudinale de bordure peut servir elle-même de support à une armature de champ. D'ailleurs les bords coudés peuvent également servir de poutres en treillis pour un plancher nervuré ou une dalle préfabriquée pour plancher. Sur les figures 25 et 27 on a représenté un 30 treillis métallique conforme à l'invention respectivement en élévation latérale et en vue de dessus. En outre on voit en figure 25 la façon dont la jonction des barres de répartition de deux treillis de ce type peut être réalisée, lorsque les treillis sont utilisés comme armature de champ. Les parties correspondant aux 35 parties identiques du treillis métallique représenté en figure 24 sont désignées par les mêmes références. L'axe de symétrie du treillis est désigné par la référence 42. Comme cela ressort de la figure 27, le treillis auxiliaire 34 ne s'étend pas jusqu'au bord du treillis 31 de sorte qu'aucune accumulation de barres 40 inutile ne se produit ici dans le cas d'un recouvrement des zones 71 18107 13 2090183 des bords. Le treillis représenté sur les figures 25 et 27 est constitué de telle manière qu'une des barres longitudinales ou de support 32 du treillis de base 31 est disposée suivant l'axe de symétrie 42 du treillis et à une distance a des barres longitu-5 dinales égale à la moitié de 1'écartement desdites barres, c'est-à-dire qu'une autre barre longitudinale 32 est raccordée respectivement des deux côtés à une distance égale à a/2 et est disposée par rapport à l'axe de symétrie en avant d'une barre longitudinale voisine 35 du treillis auxiliaire et dans le plan des 10 barres longitudinales de ce treillis, et que des lignes de sectionnement 43 du treillis auxiliaire 34 sont prévues entre les barres longitudinales 32 et 35. Les barres transversales 36 du treillis auxiliaire sont donc sectionnées au niveau des lignes de sectionnement 43 de sorte que le treillis auxiliaire est consti-15 tué par deux bandes de treillis 44 et une bande de treillis étroite 45. En outre le treillis auxiliaire 34 possède approximativement la même répartition de barres que le treillis de base 31, c'est-à-dire que l'écartement a des barres longitudinales et 1'écartement b des barres transversales sont identiques pour les 20 deux treillis. Comme le montre la figure 27 le treillis auxiliaire est disposé avec un certain décalage par rapport au treillis de base de telle manière que les points d'intersection du treillis auxiliaire sont situés approximativement au milieu des mailles du treillis de base. 25 Dans le cas du treillis représenté sur les figures 25 et 27, le treillis de base 31 possède une irrégularité, à savoir que des barres longitudinales supplémentaires 32 sont situées sur l'autre face des barres de répartition, non seulement à proximité immédiate, de l'axe de symétrie 42, mais également 30 près du bord du treillis. Deux barres longitudinales sont ici disposées avec un écartement deux fois moindre que 1'écartement des autres barres et sont placées sur l'un des deux bords du treillis sur la face des barres transversales opposée à celle sur laquelle sont placées les autres barres longitudinales. De cette 35 façon on obtient d'une part une très faible longueur de recouvre ment et d'autre part une très faible hauteur de recouvrement. Cela est visible en figure 25 sans nécessiter d'explications plus détaillées. Dans l'état représenté sur les figures 25 et 40 27, le treillis est approprié pour servir de treillis d'armature 71 18107 14 2090183 de champ. Aussi bien les barres du treillis de base 31 que celles du treillis auxiliaire 34 peuvent entrer en ligne de compte du point de vue statique. La figure 26 montre le treillis représenté 5 sur les figures 25 et 27, lorsque les bords des sections 44 du treillis auxiliaire 34 sont coudés.. Le coudage des bords hors du plan du treillis auxiliaire est indiqué par les flèches 46. Le coudage peut être effectué aux endroits 40 désirés dans un atelier de pliage central ou directement sur le chantier. Le 10 treillis suivant les figures 25 et 27 peut être utilisé comme treillis d'armature de soutènement, tandis que les bords peuvent simultanément être constitués sous la forme d'écarteurs par le choix des points de coudage 40. L'armature pourrait également être utilisée pour des planchers nervurés ou pour des dalles de 15 plancher préfabriqué. Dans de nombreux cas il est approprié que les bords du treillis, coudés hors du plan de ce dernier, soient entre eux à un même écartement et que celui-ci se conserve également dans le cas où des treillis sont assemblés de la façon pres-20 crite. Dans l'exemple de réalisation des figures 25 à 27, la position des lignes de séparation 43 est choisie - comme le montre la figure 26 - de manière à satisfaire à cette exigence. L'écartement respectif de tous les bords repliés des treillis a approximativement la même valeur (il est désigné par la référence 47 25 sur le dessin), et 1'écartement par rapport au bord coudé adjacent du treillis voisin est approximativement identique à celui des autres bords du treillis. Si, dans l'exemple présent, 1'écartement ci des barres longitudinales a pour valeur 20 cm, le treillis possède donc une largeur de 2,25 m et 1'écartement 47 des 30 bords repliés atteint enciron 50 cm. Il faut encore mentionner en liaison avec les figures 25 à 27 que les deux barres longitudinales peuvent naturellement être disposées sur le bord gauche du treillis de base 31 dans le même plan que les autres barres longitudinales 35 de ce treillis et que les deux barres longitudinales supplémentaires peuvent être montées ultérieurement au voisinage de la ligne médiane lorsqu'il semble plus approprié, pour des raisons de technique de fabrication, de fabriquer les treillis métalliques conformes à l'invention exclusivement en reliant deux treillis 40 préfabriqués en des points distincts 37. 71 18107 2090183 Le treillis métallique représenté en figure 28 est plus étroit que le treillis représenté sur les figures 25 à 27 et les barres longitudinales sont disposées sur les deux bords du treillis de base dans le même plan que les autres barres 5 longitudinales de ce treillis. Etant donné que le treillis est légèrement plus étroit que le treillis décrit précédemment, les écartements 48 et 49 entre les bords coudés hors du plan du treillis ont des dimensions différentes. On peut supprimer ce défaut dans un treillid lorsque ce dernier est constitué de la façon re-10 présentée en figure 29. Ici, l'une des barres longitudinales 32 du treillis de base est disposée suivant l'axe de symétrie du treillis et deux barres longitudinales du treillis auxiliaire 34 sont situées immédiatement des deux côtés de l'axe de symétrie. Cet axe de symétrie constitue dans ce cas en même temps la ligne 15 de sectionnement 43 pour les barres transversales 36 du treillis auxiliaire. L'écartement 50 des bords coudés du treillis auxiliaire est approximativement le même au voisinage du treillis. Pour des raisons de technique de fabrication il peut être approprié de disposer la barre longitudinale 32, du 20 treillis de base, située sur l'axe de symétrie 42, dans le plan des barres longitudinales du treillis auxiliaire et de prévoir respectivement une barre longitudinale du treillis de base adjacente sur les deux côtés de cette barre longitudinale du treillis de base. Dans ce cas la ligne de sectionnement pour les barres 25 transversales du treillis auxiliaire doit être située respectivement entre les barres longitudinales de l'un et de l'autre treil lis. Cette variante représentée en figure 29a. La forme de réalisation de la figure 30 tient compte de la tendance à utiliser des treillis plus étroits. Alors 30 que, dans le cas d'un écartement a de 20 cm entre les barres longitudinales de l'exemple de réalisation des figures 25 à 27, la largeur du treillis atteint 2,25 m et que, dans les exemples de réalisation des figures 28 et 29, cette largeur vaut 1,85 m 1,65 m , elle a pour valeur 1,25 m dans le cas de l'exemple de 35 réalisation de la figure 30. La particularité de cette forme de réalisation réside dans le fait que les dimensions du treillis de base et du treillis auxiliaire sont adaptées l'une à l'autre de sorte que pour une juxtaposition de deux treillis, les bords voisins des treillis auxiliaires coudés hors du plan du treillis, 40 possèdent entre eux le même écartement 47. Cet écartement 71 18107 16 2090183 atteint environ 50 cm dans le cas considéré. Le treillis de base possède huit barres longitudinales, qui, sauf les deux barres extérieures, présentent entre elles l'écartement a. Les deux barres extérieures présentent entre elles l'écartement 1/2 a. 5 En outre deux barres longitudinales sont disposées sur un bord sur la face des barres transversales opposée à la face sur laquelle sont situées les autres barres longitudinales. Le treillis auxiliaire comporte cinq barres longitudinales situées au même écartement a. Le treillis auxiliaire est disposé avec un décalage 10 par rapport au treillis de base, comme représenté en figure 27. Dans les exemples de réalisation expliqués jusqu'ici, le treillis métallique est constitué de telle manière que les barres, situées dans le plan commun du treillis de base 31 et du treillis auxiliaire 34 sont des barres transversales 33 15 et des barres de répartition 36. Les barres longitudinales ou de support 32 du treillis de base sont disposées sur une face de ce plan tandis que les barres longitudinales ou de support 35 du treillis auxiliaire sont disposées sur l'autre face de ce plan. Les barres de support sont donc situées dans des plans différents. 20 Les figures 31 et 32 montrent des exemples de réalisation dans lesquels les barres longitudinales ou de support du treillis de base et du treillis auxiliaire sont situées dans le même plan. Dans ce cas des formes de réalisation correspondantes sont possibles, telles que celles représentées sur les figures 25 à 30. 25 L'exemple de réalisation de la figure 31 cor respond à l'exemple de réalisation de la figure 30. Cependant ici, les barres longitudinales sont disposées sur les deux bords du treillis de base dans le même plan que les autres barres longitudinales. Cela semble ici, pour des raisons de technique de 30 fabrication, plus approprié que dans le cas de la figure 30, ou, dans le cas d'une fabrication simultanée du treillis de base et du treillis auxiliaire, des barres longitudinales, c'est-à-dire celles du treillis auxiliaire, doivent de toute façon déjà être placées dans un plan différent de celui du treillis de base. 35 Dans l'exemple de réalisation de la figure 32, on doit considérer qu'il peut être parfois approprié de laisser une partie plus longue du treillis auxiliaire pour renforcer le treillis de base dans le plan dudit treillis. Dans le cas présent, c'est la partie désignée par la référence 51 qui peut être natu-40 rellement plus large. 71 18107 2090183 REVENDICATIONS 1„ Treillis métallique constitué par des barres longitudinales et des barres transversales, reliées entre elles, qui comporte des éléments de barres supplémentaires fixés en des emplacements choisis et répartis de préférence 5 régulièrement à la surface du treillis et- situés approximativement dans le plan de ce dernier, caractérisé par le fait que les éléments de barres supplémentaires sont constitués sous la forme d*étriers fermés, dont les branches sont fixées sur les barres du treillis. 10 2. Treillis métallique suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les extrémités des branches des étriers s'étendent sur au moins une maille du treillis. 3. Treillis métallique suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que les deux extrémités 15 des branches d'un étrier sont reliées entre elles par un autre étrier fermé. 4. Treillis métallique suivant l'une des revendications 1, 2 ou 3» caractérisé par le fait que les étriers ont une forme rectangulaire. 20 5. Treillis métallique suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que les étriers rectangulaires sont constitués par des éléments de barres rectilignes séparés et reliés entre eux. 6. Treillis métallique suivant la revendication 5» 25 caractérisé par le fait que plusieurs branches situées côte à côte en série sont fixées sur au moins une barre de liaison commune, approximativement parallèle aux points de liaison des branches avec les barres du treillis, de manière à former un grand nombre d'étriers disposés côte à côte. 30 7. Treillis métallique suivant l'une des revendica tions 5 ou 6, caractérisé par le fait que, au moins une partie des extrémités des branches au voisinage de la barre de liaison fait saillie approximativement au delà de la barre de liaison sur une distance nécessaire pour le revêtement en ciment, de 35 telle manière que les extrémités des branches peuvent être utilisées, à l'état coudé hors du plan du treillis, comme écarteurs pour la barre de liaison. 8. Treillis métallique suivant l'une des revendications 1, 2 ou 3» caractérisé par le fait que les étriers ont 71 18107 18 2090183 une forme triangulaire. 9. Treillis métallique suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que les étriers triangulaires sont des parties d'une barre coudée de forme ondulée. 5 10. Treillis métallique suivant l'une des revendica tions 8 ou 9» caractérisé par le fait que plusieurs étriers triangulaires disposés en série côte à côté sont fixés dans la zone de leurs branches sur au moins une barre de liaison commune, approximativement parallèle aux points de liaison 10 des branches avec les barres du treillis. 11. Treillis métallique suivant la revendication 10, caractérisé par le fait qu'au moins une partie des branches des étriers triangulaires fait saillie au delà de la barre de liaison approximativement sur une distance nécessaire pour le 15 revêtement en ciment de telle manière que les branches peuvent être utilisées comme écarteurs pour la barre de liaison, lorsque les étriers sont coudés hors du plan du treillis. 12. Treillis métallique suivant l'une des revendications 1, 2, 3» 5, 6, 7, 8, 9, 10 ou 11, caractérisé par le 20 fait que les points de liaison des branches des étriers sont situés, avec les barres du treillis, en dehors des points d'intersection des barres du treillis. 13» Treillis métallique suivant l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5» 6, 7, 8, 9, 10, 11 ou 12, caractérisé 25 par le fait que les étriers s'étendent sur plus d'une maille du treillis métallique dans le sens de la longueur et/ou de la largeur. 14. Treillis métallique suivant l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7» 8, 9, 10, 11 ou 12, caractérisé par 30 le fait que, lorsque les étriers sont situés à l'intérieur d'une maille, les branches sont situées dans le plan des barres disposées suivant une première direction et l'élément de barre, reliant les branches, ou une barre de liaison continue est situé dans le plan des barres disposées suivant 35 11 autre, direction. 15. Treillis métallique suivant la revendication 13, caractérisé par le fait que les branches situées dans le plan des barres disposées suivant une première direction et les barres de liaison situées dans le plan adjacent sont disposées 40 en dehors du plan des barres disposées suivant l'autre seconde 71 18107 19 2090183 direction. 16. Treillis métallique suivant la revendication 13» caractérisé par le fait que les barres de liaison situées dans le plan des barres disposées suivant une première direction et les branches des étriers situées dans le plan adjacent sont disposées en dehors du plan des barres disposées suivant l'autre direction. 17o Treillis métallique suivant l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 ou 16, caractérisé par le fait que les étriers sont dimensionnés de manière à pouvoir être utilisés en outre comme armature de cisaillement lorsqu'ils sont coudés hors du plan du treillis. 18. Treillis métallique suivant l'une des revendications 6, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 ou 17, caractérisé par le fait que les barres de liaison sont dimensionnées de façon à pouvoir être employées comme des barres utilisables de façon statique. 19. Treillis métallique suivant l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 ou 18, caractérisé par le fait qu'une partie des étriers, y compris les barres de liaison y étant éventuellement fixées, est coudée en dehors des points de liaison avec les barres du treillis hors du plan de ce dernier et que la partie restante sert d'armature statique dans le plan du treillis. 20. Treillis métallique suivant la revendication 19» caractérisé par le fait que les points de coudage sont choisis de telle manière que la partie coudée peut être utilisée comme écarteur. 21. Treillis métallique suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que les étriers rectangulaires sont les parties d'au moins un treillis auxiliaire, qui est relié de place en place au treillis de base, et que des barres du treillis auxiliaire sont dans le même plan que des barres du treillis rie base dirigées suivant la même direction. 22. Treillis métallique suivant la revendication 21, caractérisé par le fait que le treillis auxiliaire possède apprr i »iHt i vernent la même répartition de barres que le treillis de base et est disposé avec décalage par rapport à ce dernier de telle manière que les points d'intersection du treillis auxiliaire sont situés approximativement au centre des mailles 71 18107 20 2090183 du treillis de base. 23. Treillis métallique suivant l'une des revendications 21 ou 22, caractérisé par le fait que le treillis auxiliaire est- subdivisé en plusieurs bandes par sectionnement 5 de barres transversales immédiatement à côté de barres longitudinales ou par sectionnement de barres longitudinales immédiatement à côté de barres transversales. 24. Treillis métallique suivant l'une des revendications 21, 22 ou 23, caractérisé par le fait que les barres du 10 treillis de base et du treillis auxiliaire, situées dans le plan commun, sont des barres de répartition et que les barres de support du treillis de base et les barres de support du treillis auxiliaire sont disposées respectivement de part et d'autre du plan commun. 15 25. Treillis métallique suivant la revendication 24, caractérisé par le fait qu'une des barres de support du treillis de base est disposée suivant l'axe de symétrie du treillis et qu'une autre barre de support est raccordée respectivement de chaque côté avec un écartement deux fois moindre, tout en 20 étant située par rapport à l'axe de symétrie, en avant d'une barre de support adjacente du treillis auxiliaire et dans le plan des barres de support de ce treillis, et que des lignes de sectionnement du treillis auxiliaire sont prévues respectivement entre les deux barres de support voisines. 25 26. Treillis métallique suivant la revendication 24, caractérisé par le fait qu'une des barres de support du treillis de base est disposée suivant l'axe de symétrie du treillis et que deux barres de support du treillis auxiliaire, entre lesquelles se trouve une ligne de sectionnement de ce treillis, 30 sont situées immédiatement de part et d'autre de l'axe de symétrie. 27. Treillis métallique suivant la revendication 24, caractérisé par le fait qu'une des barres de support du treillis de base est disposée suivant l'axe de symétrie du treillis, 35 mais dans le plan des barres de support du treillis auxiliaire, et qu'une barre de support du treillis auxiliaire est située respectivement à proximité des deux côtés de cette barre de support du treillis de base, et qu'une ligne de sectionnement du treillis auxiliaire se trouve respectivement entre les 40 barres de support de l'un et de l'autre treillis» 71 18107 2090183 28. Treillis métallique suivant l'une des revendications 21 ou 22, caractérisé par le fait que le treillis de base et le treillis auxiliaire sont constitués respectivement sous la forme d'une bande de treillis, le treillis 5 auxiliaire étant,sur ses deux côtés, plus étroit d'une quantité approximativement égale à la largeur du recouvrement par un treillis voisin juxtaposé. 29. Treillis métallique suivant l'une des revendications 21, 22 ou 23» caractérisé par le fait que les 10 barres du treillis de base et du treillis auxiliaire, situées dans le plan commun, sont des barres de support et que les barres de répartition du treillis de base et celles du treillis auxiliaire sont disposées respectivement de part et d'autre de ce plan. 15 30. Treillis métallique suivant l'une des reven dications 21» 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28 ou 29, caractérisé par le fait qu'au moins l'un des deux bords du treillis auxiliaire ou au moins une partie des bords des bandes de treillis formées à partir du treillis auxiliaire est coudé hors du 20 plan du treillis et que la partie restante subsiste comme armature statique dans le plan du treillis." 31. Treillis métallique suivant la revendication 30, caractérisé par le fait que les points de coudage sont choisis de telle manière que la partie coudée peut être utilisée 25 comme écarteur. 32. Treillis métallique suivant la revendication 30, caractérisé par le fait que les barres transversales repliées du treillis auxiliaire sont dimensionnées de manière à pouvoir être utilisées comme armature de cisaillement. 30 33. Treillis métallique suivant l'une des revendica tions 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31 ou 32, caractérisé par le fait que les barres de support sont disposées respectivement sur les bords du treillis de base, dans la largeur de recouvrement prévue du côté des barres de répar— 35 tition opposé à celui où. sont situées les autre barres de support.