1634Ô 1 2112318 la présente invention constitue un perfectionnement apporté à l'invention objet du brevet français 70.01375 d?emandé le 15 Janvier 1970 par la Demanderesse et intitulé n Bord protecteur pour "boîte à ouverture facile et son procédé de fabri-5 cation " Cette invention se rapporte donc à des récipients ou à des boîtes à ouverture rapide et concerne , notamment , une boîte à ouverture rapide perfectionnée , du type à couvercle d'extrémité complètement enlevable et un procédé pour fabriquer 10 un tel couvercle • Les récipients ou boîtes à ouverture complète du type de celles auxquelles la présente invention se rapporte comportent un couvercle d'extrémité dont le panneau présente une ligne d'affaiblissement située près d'une paroi verticale . Cette li~ 15 gne d'affaiblissement est produite par rayage et définit une partie de panneau enlevable à laquelle est fixée une patte de traction . Cette patte de traction est montée de manière que lorsqu'on la lève initialement , son nez perce la ligne d'affaiblissement et amorce la déchirure de la partie de panneau enleva-20 ble du couvercle e Ensuite, en tirant la patte vers le haut , le reste de la ligne d'affaiblissement se déchire et la partie de panneau enlevable se détache du reste de celui-ci , sensiblement sous la forme d'un disque • L'ouverture ainsi produite dans le couvercle est limi-25 tée par un rebord horizontal qui se termine par un bord vif résultant du déchirement de la partie de panneau enlevable. Or, ce bord vif est gênant car il risque de couper la main de l'utilisateur ou d'endommager l'objet qui peut être introduit dans l'ouverture du couvercle . D'autre part, le bord de la partie de 30 panneau enlevable est, lui aussi , vif et coupant et représente un danger si on s'en débarrasse sans précaution . La présente invention se propose de fournir un récipient ou une boîte à ouverture rapide et complète ayant un couvercle d'syrcréinité conçu de façon que le bord vif entourant le 35 rebord horizontal est protégé après l'enlèvement de la partie de panneau erlevable . Elle se propose aussi d'apporter une boîte à ouverture rapide et complète dons laquelle le bord de la partie de panneau enlevable est protégé „ *3 71 16340 2 2112318 L'invention prévoit aussi un mode de réalisation dans lequel la périphérie du rebord restant sur la boîte et le bord vif de la partie de panneau sont protégés . L'invention se propose encore de réaliser un 5 couvercle à ouverture rapide conçu pour empêcher la partie de panneau voisine de la ligne d'affaiblissement de fléchir , facilitant ainsi la séparation de la. partie de panneau enlevable. Enfin, l'invention a également pour but d'apporter un nouveau procédé perfectionné pour former un couvercle "10 d'extrémité à ouverture rapide et complète conçu de la manière spécifiée ci-dessus . Dans une forme de réalisation , l'invention atteint les buts qu'elle s'est fixé par un couvercle d'extrémité ayant une partie de panneau pliée horizontale annulaire disposée près 15 de la paroi périphérique verticale de l'extrémité de la boîte et dans laquelle une ligne d'affaiblissement a été formée dans la partie s'étendant au dessus de la partie de panneau pliée , légèrement à l'intérieur du bord de la pliure , de sorte que cette dernière produit une surface lisse qui limite l'ouverture 20 après la séparation de la partie du panneau enlevable le long de la ligne d'affaiblissement • Dans une autre forme de réalisation de l'invention, le panneau du couvercle d'extrémité comporte deux parties pliées dont l'une présente un bord lisse s'avançant au-delà du bord vif 25 du rebord de la boîte et dont l'autre présente un bord plié s'avançant au-delà du bord vif de la partie de panneau enlevable. Enfin, dans une autre variante d'exécution de l'invention , une partie pliée est prévue soit sur le rebord , soit sur la partie du panneau enlevable , et une bande de protec-30 tion en matière plastique est collée à la partie non-pliée de façon à s'étendre au-delà du bord vif résultant de l'enlèvement de la partie de panneau détachable . Dans le procédé de fabrication du couvercle d'extrémité de la présente invention , un panneau plié annulaire est 35 formé en plusieurs étapes et la ligne d'affaiblissement est produite par rayage avant 1 * étape finale . D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre , donnée uniquement à titre d'exemple nullement limitatif , en référence au BAB ohchnal1 71 16340 3 2112318 dessin annexé , dans lequel : La Fig.1 est une vue en perspective partielle d'un récipient à ouverture rapide comportant un couvercle conforme 5 à 1'invention ; la Fig. 2 est une vue en plan d'un couvercle d'extrémité pour un récipient à ouverture rapide , une partie de ce couvercle étant arrachée pour montrer les détails de la pliure annulaire sousjacente ; 10 la Fig. 3 est une coupe partielle suivant la ligne 3-3 de la Fig.2 montrant comment s'effectue la déchirure du couvercle le long de la ligne d'affaiblissement lorsqu'on lève initialement la patte de traction ; les Fig. 4, 5, 6 et 7 sont des vues partielles en coupe 15 à grande échelle montrant les étapes successives de la fabrication d'un couvercle selon l'invention, la Fig.6 montrant la matrice produisant la ligne d'affaiblissement avant le pliage final de la bande annulaire par les matrices de pliage de la Fig.75 la Fig.8 est une coupe partielle d'une autre forme de 20 réalisation de l'invention comportant une bande de matière plastique disposée pour se séparer avec la partie de panneau enlevable afin de protéger les bords vifs de celle-ci j la Fig.9 est une vue partielle en coupe d'un troisième mode de réalisation de l'invention montrant la pliure annulaire 25 formée sur la partie de panneau enlevable ; la Fig.10 est une coupe partielle d'un quatrième mode d'exécution de l'invention montrant les pliures annulaires formées à la fois sur le rebord et sur la partie de panneau enlevable du couvercle ; et, 30 la Fig.11 est une coupe partielle d'un cinquième mode de réalisation de l'invention dans lequel les pliures sont disposées un peu différemment que celles de la Fig.10 • En se référant au dessin et plus particulièrement aux Fig. 1 à 3 » on voit une boîte de conserve 10 comportant un 35 corps tubulaire 11 fait d'une feuille de métal . A l'extrémité supérieure du corps 11 est fixé , par une bordure d'agrafage 13j un couvercle à ouverture rapide 12 conforme à l'invention . L'extrémité inférieure , non-représentée , du corps 11 est également pourvue d'un couvercle lui aussi fixé par agrafage • 40 Le corps de boîte 11 est formé d'un flanc de 71 16340 4 2112318 métal auquel on a donné une forme cylindrique et dont les bords longitudinaux ont été reliés par un cordon latéral . Le couvercle supérieur 12, qui peut être soit en fer blanc, soit en aluminium , comporte un panneau central 14, 5 pratiquement horizontal qui s'étend au-dessus de l'extrémité ouverte du corps de la boîte et couvre celle-ci. Ce panneau central est disposé en retrait dans le corps 11 , de sorte que le plan horizontal dans lequel il est situé est au-dessous du niveau du bord inférieur de la bordure d'agrafage 13, comme le 10 montre la Fig.3 . A son pourtour , le panneau 14 présente une paroi relevée 16 qui se termine par une bordure horizontale 17 et par une extrémité ourlée 18 . La bordure horizontale 17 et l'extrémité ourlée 18 sont incorporées dans la bordure d'agrafage du corps de boîte 11 . 15 Selon la présente invention, le panneau central 14 est replié soir lui-même vers l'extérieur par rapport à son centre , puis à nouveau vers l'intérieur , en direction du centre du corps 11 , afin de former un pli annulaire 19 près de la paroi relevée 16. Ainsi, la pliure 19 comprend deux couches 21 et 20 22 disposées sous le panneau 14. Il est à noter que cette pliure produit un bord arrondi 23 faisant face à la paroi intérieure de la boîte . De plus, le panneau 14 vient se superposer au-dessus de la pliure annulaire 19 » tout près de la paroi verticale 16 , et s'étend pratiquement dans un même plan vers le centre du corps 25 de boîte 11. Intérieurement au bord arrondi 23, le panneau 14 présente une ligne d'affaiblissement 24 le long de laquelle la partie enlevable 26 du panneau doit se détacher de celui-ci . La ligne d'affaiblissement 24 est produite par rayage ou d'une ma-30 nière analogue , comme il est expliqué plus en détail ci-après. La ligne 24 s'étend pratiquement autour de la boîte et est sensiblement concentrique à la paroi verticale 16. Près de la première ligne d'affaiblissement peut être prévue une seconde ligne d'affaiblissement concentrique 25 qui fait fonction de rayure de 35 protection pour soulager des contraintes dans la ligne d'affaiblissement . A la partie enlevable 26 est fixé , par un rivet 27 qui peut faire partie intégrante du panneau , une patte de traction 28 . La patte de traction 28 est pratiquement rigide sur 71 16340 5 2112318 toute sa longueur et présente , à l'une de ses extrémités , une "bague de préhension 29 et, à son autre extrémité , un nez de perforation 31 « Le nez 31 est disposé au-dessus de la ligne d'affaiblissement 24 afin de percer cette dernière lorsqu'on 5 fait initialement basculer vers le haut la patte de traction 28. Comme représenté , la patte 28 peut basculer autour d'une oreille de fixation 32 définie par une lancette formée dans le corps de la patte . Quand on fait basculer la patte 28, son nez 31 coupe d'abord la partie enlevable du panneau , le long de la ligne 10 d'affaiblissement 24, comme le montre la Fig.3 . Il est à noter que la ligne d'affaiblissement 24 est située à l'intérieur , par rapport au bord arrondi 23 de la pliure annulaire 19 » à proximité immédiate de celui-ci , de sorte que pendant le mouvement vers le bas du nez 31 j rien ne s'oppose à la flexion vers le 15 bas de la partie enlevable 26 du panneau • Il convient également de noter que la bande annulaire 19 tend à raidir la région dans laquelle la ligne d'affaiblissement est située en diminuant la flexibilité de la tôle relativement mince dont le couvercle 12 est fait . Cette rigi-20 dité accrue du voisinage de la ligne d'affaiblissement facilite la séparation de la partie de panneau enlevable 26 en s'opposant à la flexion vers le bas de celle-ci , réduisant ainsi la force nécessaire pour que la patte de traction 28 coupe initialement la ligne d'affaiblissement 24 . De plus, lorsqu'on tire la patte 25 28 vers le haut , afin de détacher le reste du panneau enlevable 26 , le reste de la partie enlevable 26 du panneau 14, le long de la ligne d'affaiblissement 24 , la pliure annulaire intervient aussi pour s'opposer à la flexion vers le haut et facilite ainsi la continuation de la séparation . 30 En se référant maintenant aux Fig. 4, 5» 6 et 7, on voit les stations successives destinées à former le couvercle d'extrémité 12 de la présente invention , la Fig.4 illustrant la première station de formation de celui-ci . On place le couvercle d'extrémité 12 qui, initialement , a la forme d'un 35 disque , entre une matrice mâle inférieure 36 et une matrice femelle supérieure 37 . La matrice mâle 36 comporte un poinçon d'emboutissage 38 qui est reçu dans une cavité axiale d'une matrice d'emboutissage 41 de la matrice supérieure 37 « Autour de la matrice d'emboutissage 41 et du poinçon d'emboutissage 38 sont 71 16340 6 2112318 disposés concentriquement un organe inférieur 42 et un organe supérieur 43 de formation de bordure . Un poinçon de formage 46, concentrique à la matrice supérieure 43 sert à former une lèvre descendante 18a sur la bordure 17 • 5 Au départ , on place le disque plat entre les deux matrices 36 et 37 • Quand ces deux matrices s'appliquent l'une contre l'autre , les organes 42 et 43 serrent le disque entre eux le long de leurs parties marginales. Ensuite , le poinçon 46 peut descendre pour former la lèvre verticale 18a. 10 La matrice femelle 41 et le poinçon d'emboutissage 38 se rapprochent aussi pour produire une section en forme de chapeau 14a qui se dresse au-dessus de la bordure 18. Cette section 14a comprend un dessus horizontal 14c qui définit le panneau central 14 et une bordure dressée 14b à partir de laquelle est formée la 15 pliure annulaire 19, comme il sera expliqué ci-après • Le couvercle d'extrémité partiellement formé , comme le montre la Fig.4 , est ensuite transféré à une seconde station représentée sur la Fig.5 dans laquelle un second groupe de matrices 47 et 48 incluant un organe supérieur 49 en forme de 20 marteau et un organe inférieur 51 en forme d'enclume . Autour du marteau 49 et de l'enclume 51 sont disposées concentriquement deux bagues de serrage 52 et 53 qui* quand elles sont fermées, serrent la paroi verticale 16 , près de son extrémité inférieure . Ensuite, le marteau 49 frappe la membrure horizontale 14 et 25 la plie vers le bas contre l'enclume 51 • Ceci a pour conséquence de déformer la bordure verticale 14b de la partie en forme de - chapeau de façon à produire une pliure relativement lâche , comme représenté , dans l'espace annulaire compris entre le marteau 49 et la bague de serrage supérieure 52 . Il est à noter que la 30 paroi horizontale 14c est alors sensiblement au même niveau que la bordure 17 • On transfère ensuite le couvercle ayant subi cette seconde étape de formage à une troisième station, représentée sur la Fig.6 où la partie précédemment déformée 14a du chapeau 35 est rayée par un outil 54 et une enclume 56 . L'outil de rayage 54 comporte une nervure primaire 57 et une nervure secondaire 58. La nervure 58 sert à produire une rayure destinée à diminuer les contraintes s'exerçant sur la seconde rayure et peut être supprimée lorsque le métal dont le couvercle est fait ne risque pas 71 16340 7 2112318 de se rompre sous l'action des contraintes s'exerçant sur la rayure primaire 24 . Pour supporter le couvercle partiellement plié , on a prévu un bloc 59 qui reçoit et supporte la paroi verticale 16 . Il est à noter que le couvercle est supporté , 5 de telle sorte qu'il ne se produit aucun autre pliage pendant l'opération de rayage au cours de laquelle l'enclume 56 et l'outil de rayage 54 se ferment . Ce mode de rayage du couvercle 12 permet un contrôle précis de l'épaisseur finale de la ligne d'affaiblissement 24 . Ce contrôle ne serait pas possible si le 10 rayage étaqdt exécuté après la formation de la bande annulaire 19j à cause de la grande épaisseur de cette dernière . Il n'est évidemment pas possible de maintenir constamment la même épaisseur , de façon précise , dans les couch.es 21 et 22 de la pliure , et dans le panneau 14 surjacent , quand les couvercles sont 15 fabriqués en grande série . Ensuite , on transfère le couvercle 12 partiellement formé et rayé à la quatrième station pour le pliage final, comme représenté sur la Fig.7 • Cette quatrième station comprend une matrice supérieure incluant un marteau 61 et une 20 matrice inférieure comportant un bloc 62 dans lequel le couvercle d'extrémité 12 partiellement formé et rayé est placé . Le bloc inférieur 62 comporte une gorge 63 dans laquelle la pliure 19 est reçue quand les matrices supérieure et inférieure se ferment. Comme représenté , le marteau et les blocs 61 et 62 sont profi-25 lés pour que , en se fermant , les couches 21 et 22 soient guidées de façon à être reçues dans la gorge 63 . A propos du pliage final, il est à noter que la membrure verticale 14b partiellement et lâchement pliée , permet de compléter la pliure 19 dans le bloc 62 sans qu'il se 30 produise de rupture le long de la rayure ou de la ligne d'affaiblissement 24 . Ceci est important car en l'absence d'une paroi latérale partiellement pliée 14b pour compléter la pliure à la seconde station , on constate qu'il est impossible de former la ligne d'affaiblissement 24 avant de former la pliuye 19 • 35 En se référant maintenant à la Fig.8 , on voit une variante de la structure représentée sur les Fig. 1 à 3 . Dans cette variante , le panneau central 14 présente un filet circonférentiel repoussé vers le bas 33. La partie annulaire pliée 19 est située près du filet 33» intérieurement à celui-ci. 71 16340 8 2112318 La ligne d'affaiblissement 24 est disposée,, par rapport au bord 23 de la pliure , de la même manière que dans le mode de réalisation des Mg. 1 à 3 • A la face inférieure de la partie enlevable 26 5 est fixée une bande 34 de matière plastique souple , par exemple d'un plastisol . La bande 34 est collée par un adhésif approprié , par exemple par une résine vinylique qui peut être appliquée , par points , sur la partie de panneau enlevable 26 • Le reste de la face inférieure du panneau 14 , 10 y compris la pliure 23 peut être couvert d'un revêtement n'adhérant pas au plastisol , par exemple , d'un revêtement de résine thermodurcissable . La bande de plastisol 34 peut être appliquée par centrifugation de sorte que le bord plié 23 restreint l'écou4 lement vers l'extérieur du plastisol . 15 On sépare la partie du panneau enlevable 26 de la même manière que celle décrite en regard des Fig. 1 a 3 • Lors de la séparation de la partie de panneau enlevable 26 , la partie de la bande 34 placée sur la trajectoire du mouvement du nez de la patte de traction est initialement repoussée vers le 20 bas , avec la partie enlevable 26 , au-delà du bord 23 de la pliure • Ensuite , en tirant soir la patte 28 pour compléter la séparation de la partie de panneau enlevable 26, la bande 34 qui adhère à celle-ci et non pas au bord 23 s'enlève avec 25 celui-ci . La bande de plastisol 34 est suffisamment large pour s'étendre radialement à l'extérieur au-delà du bord vif limitant la partie de panneau enlevable 26, protégeant ainsi l'utilisateur du contact avec ce bord vif « 30 Un troisième mode de réalisation est représenté sur la Fig.9 • Gomme on le voit , le panneau 14 du couvercle d'extrémité 112 présente une pliure 119 plus éloignée de la paroi verticale 16 que la pliure 19 du mode de réalisation des Fig. 1 à 3 • Ceci permet de former une ligne d'affaiblissement 35 ou une rayure 122 dans l'espace annulaire compris entre la paroi 16 et le bord 124 de la pliure. La ligne d'affaiblissement 124 71 16340 9 ( 2112318 est placée de telle sorte que lôrsqu'on la coupe au moyen de la patte de traction 125, comme décrit à propos des Fig. 1 a 3 » le "bord plié s'avance vers l'extérieur sur une distance suffisante pour éviter un contact avec celui-ci . De cette manière , 5 le "bord vif de la partie de panneau enlevable 126 est protégé. Le cas échéant , la périphérie du rebord 128 pourrait être protégée par une bande de plastisol 134 . Cette bande est collée à la face inférieure du rebord 118 , par exemple , au moyen d'un revêtement de résine vinylique . Ce revête-10 ment de résine vinylique peut être appliqué sur un revêtement non -adhérant , par exemple , sur un revêtement de résine ther-modurcissable couvrant la face inférieure du panneau . La partie de la bande couvrant le revêtement thermodurcissable n'adhère pas à celui-ci , de sorte que lors du détachement de la partie 15 de panneau enlevable 126 , la bande 134 reste collée au bord vif du rebord 128 et s'en avance"vers l'extérieur . En se référant maintenant à la Fig.10 , on voit un quatrième mode de réalisation de l'invention . Celui-ci comprend un couvercle d'extrémité 212 qui comporte un panneau 20 central 214 présentant deux pliures annulaires espacées radiale-ment 215 et 216 . La pliure 215 comprend trois couchés 217, 218 et 219 . La couche 218 est commune avec la pliure 216, laquelle comporte encore les couches 220 et 221 . Les couches 217 et 218 sont reliées par un bord plié 222 , de même que les couches 220 25 et 221 sont reliées par un bord plié 223. Sur la couche 219 est tracée une rayure ou une ligne d'affaiblissement 224 . La ligne d'affaiblissement 224 est disposée de manière que lors de la séparation de la partie de panneau enlevable 225 définie par cette ligne , les bords vifs contigus aux pliures sont protégés 30 respectivement par les bords pliés 222 et 223 » Pour enlever la partie de panneau séparable 225» on a prévu une patte de traction 227 . La patte 227 est montée sensiblement de la même manière que celle des Fig. 1 à 3 • La patte 227 comporte un nez 228 qui surplombe la ligne d'affai-35 blissement 224 . En faisant basculer la patte de traction 227 » son nez 228 coupe la ligne d'affaiblissement 224 et le panneau plié 228 est repoussé vers le bas , au-delà du bord plié 224. Ensuite , on tire la patte de traction 227 vers le haut, afin de détacher complètement la partie de panneau enlevable 225 • 71 16340 10 2Î12318 De cette manière , le pli 216 s'enlève avec la partie de panneau enlevable , tandis que le panneau 215 reste attaché à la boîte . Le bord vif qui s'étend au-dessus du bord plié 224 est protégé par celui-ci , de même que le bord plié 223 protège le bord vif 5 de la partie de panneau enlevable 225 « En se référant maintenant à la Fig.11 , on voit un autre mode de réalisation de l'invention , qui diffère de celui de la Fig.10 par le fait que des panneaux pliés annulaires 315 et 316 sont pliés vers l'intérieur de la boîte , et non pas 10 vers l'extérieur . Le panneau 315 comporte une couche extérieure 317 » une couche intermédiaire 318 et une couche inférieure 319* La couche inférieure 319 forme la couche supérieure du panneau plié 316 a Sous la couche 319 se trouvent deux autres couches 320 et 321 • Les couches 317 et 318 sont pliées le long d'un 15 bord 322 , tandis que les couches 320 et 321 sont pliées le long d'un bord 323 • Une rayure ou une ligne d'affaiblissement 327 est formée dans le panneau 319, entre les bords 322 et 323 • Pour couper la ligne d'affaiblissement 323 , on fait basculer la patte de 20 traction 324 de façon que son nez 325 s'applique contre la ligne 327 en repoussant la partie voisine du panneau 316 vers le bas, à l'intérieur du corps de la boîte . Ensuite , en tirant la patte 324 vers le haut , le reste de la partie enlevable 326 se sépare du couvercle d'extrémité • 25 II est à noter que quand la partie de panneau en levable a été détachée , le bord 322 protège le bord vif de la ligne d'affaiblissement restant sur le couvercle , tandis que le bord 323 protège le bord vif de la partie de panneau enlevable 326 . 50 En se référant maintenant à la Fig. 12 , on voit un autre mode de réalisation de 1'invention dans lequel un couvercle d'extrémité 410 comporte des couches 411 et 412 situées sous un panneau marginal 413 qui s'étend de la paroi verticale 414 • Les couches 411 et 412 définissent un panneau plié annulaire 415 35 et sont reliées par un bord 416 . Près du bord 416 , le panneau marginal 413 comporte une rayure ou une ligne d'affaiblissement 417 qui définit une partie de panneau enlevable 418 . Sur cette partie de panneau enlevable est fixée , de la même manière que dans les modes de réalisation précédents , une patte de traction 71 16340 n 2112318 419 ayant un nez 421 . En faisant basculer la patte 419 i on. coupe la ligne d'affaiblissement et en la tirant vers le haut ensuite , on complète la séparation de la partie de panneau enlevable 418 . Quand la partie de panneau enlevable 418 a été complètement détachée, le bord 416 protège le bord vif de celle-ci . Le cas échéant , le bord vif du rebord pourrait être protégé par une bande de plastisol ( non-représentée) appliquée à la face inférieure du couvercle d'extrémité , de façon, à rester collée à celui-ci quand la partie de panneau enlevable a été détachée . 71 16340 12 2112318 EEVENDICATIONS 1 . Récipient ou boîte à ouverture rapide qui comprend un couvercle d'extrémité ayant un panneau et une paroi verticale s'étendant autour de sa périphérie , ledit panneau étant plié 5 pour produire une bande annulaire pliée deux fois près de ladite paroi latérale et dudit panneau , une ligne d'affaiblissement formée dans ledit panneau concentriquement à ladite paroi verticale afin de définir une partie de panneau enlevable en forme de disque , ladite bande annulaire pliée ayant une 10 circonférence intérieure définie par un bord lisse tourné s'é-tendant légèrement radialement à l'intérieur de ladite ligne d'affaiblissement afin de produire un bord de protection quand ladite partie du panneau enlevable est enlevée , et une patte de traction fixée à basculement sur ladite partie de panneau 15 enlevable et ayant un nez de perforation disposé près de ladite ligne d'affaiblissement , de sorte qu'en levant ladite patte de traction, ledit nez perfore ledit panneau enlevable le long de ladite ligne d'affaiblissement , ce nez de perforation et cette ligne d'.affaiblissement étant disposés l'un par rapport 20 à l'autre de manière que ladite partie perforée de la dite partie de panneau enlevable et ledit nez sont repoussés à l'intérieur de ladite boîte e 2 • Boîte selon la revendication 1 dans laquelle ladite ligne d'affaiblissement et ladite bande pliée annulaire sont dispo- 25 sées l'un par rapport à l'autre de façon que ladite bande annulaire est vissée au rebord restant attaché à ladite paroi verticale après l'enlèvement de ladite partie de panneau enlevable , ledit bord lisse tourné constituant un bord de protection pour ledit rebord . 30 3 . Boîte selon la revendication 2 dans laquelle une bande de matière plastique est collée audit panneau de façon à s'enlever avec ladite partie de panneau enlevable , cette bande de matière plastique étant placée autour dudit bord lisse tourné et constituant un bord s'avançant au-delà de celui de cette 35 partie de panneau enlevable après qu'elle a été enlevée dudit panneau • 71 16340 13 2112318 4- . Boîte selon la revendication 1 dans laquelle ladite ligne d'affaiblissement et ladite bande pliée annulaire sont disposées l'une par rapport à l'autre de telle sorte que ladite bande reste attachée à ladite partie de panneau enlevable , 5 de sorte que ledit bord lisse tourné constitue un bord de protection pour ladite partie de panneau enlevable • 5 . Boîte selon la revendication 3 dans laquelle une bande de matière plastique est collée audit panneau de manière à rester attachée au rebord de celui-ci après que ladite partie 10 de panneau enlevable a été détachée , ladite bande de matière plastique Jetant contre ledit bord plié avant l'enlèvement de ladite/panneau enlevable et produisant un bord de protection qui s'étend au-delà de la périphérie du rebord dudit panneau après l'enlèvement de ladite partie de panneau enlevable . 15 6 . Boîte selon la revendication 1 dans laquelle la bande annulaire doublement pliée comprend deux bandes annulaires doublement pliées empilées reliées par un panneau commun , ladite ligne d'affaiblissement étant disposée sur ce panneau commun, entre les" bords lisses respectifs des pliures desdites bandes 20 annulaires doublement pliées , ce qui fait que les bords lisses pliés respectifs constituent des bords de protection quand ladite partie de panneau enlevable a été enlevée dudit panneaxio 7 . Boîte selon la revendication 5 dans laquelle les bandes doublement pliées sont empilées sur la face extérieure dudit 25 panneau • 8 . Boîte selon la revendication 5 dans laquelle les bandes doublement pliées sont empilées sur la face inférieure dudit panneau • 9 . Procédé pour former un couvercle d'extrémité pour une boîte 50 à ouverture rapide qui consiste à former un disque de façon à produire une paroi périphérique verticale autour d'une partie de panneau centrale , à emboutir ladite partie de panneau centrale pour produire une ébauche ayant une paroi supérieure et une paroi descendante , à comprimer ladite paroi supérieure 35 vers le bas afin de plier partiellement ladite paroi latérale, à rayer ladite paroi supérieure afin de former une ligne d'affaiblissement et à plier complètement ladite paroi latérale 71 16340 14 2112318 pour produire une "bande pliée de double épaisseur située sous ladite paroi supérieure . 10 . Procédé selon la revendication 5 dans lequel on forme ladite ligne d'affaiblissement dans ladite paroi supérieure avant 5 de plier complètement ladite paroi latérale 0 11 . Procédé selon la revendication 6 dans lequel on produit ladite ligne d'affaiblissement par rayage . 12 . Procédé pour former un couvercle d'extrémité ayant une paroi verticale s'étendant d'un panneau central dans un couver- 10 cle à ouverture rapide , procédé consistant à former une bande pliée annulaire près de ladite paroi verticale et à produire une ligne d'affaiblissement dans ladite partie de panneau centrale avant de plier complètement ladite bande annulaire . 13 • Procédé selon la revendication 8 dans lequel ladite bande 15 annulaire est formée de façon à venir se placer sous ladite partie de panneau centrale .