La présente invention concerne un organe de fermeture applicable à une fenetre oscillante et bas culanteg et comportant un manchon sur le dormant et sur le bat tant et dans laquelle est logée une cheville de fermeture9 porte tant à une extrémité, un organe d'entraînement qui pénètre dans une cavité, une encoche ou analogue d'une bielle motrice9 et dont l'autre extrémité9 est munie d'une pointe susceptible dextre excentrée ou d'une surface inclinée, et d'un noyau métallique en veloppé de matière synthétique Pour pouvoir9 lorsque le battant est amené sur le dormant, meme lorsque le battant est voile, permet tre l'introduction de la cheville de fermeture prévue dans un manchon fixé sur le battant9 et l'amener dans un manchon du dor mant, il est connu de donner une forme conique à l'extrémité li bre de la cheville de fermeture et de prévoir une pointe0 Cette pointe9 occupant une position centrale, permet une pénétration, même si elle est déviée de l'axe du manchon du dormant de la moitié du diamètre de la cheville.Dans le cas d'un battant Toi lé ou fixé de façon peu précise9 lorsqu'on verrouille la che ville de fermeture, celle ci arrive avec sa surface inclinée correspondante, qui se trouve derrière la pointe lorsqu'on se place du coté du dormant9 et cette surface agit sur le manchon du dormant9 de sorte qu'au cours de la suite du mouvement de la cheville, sa surface inclinée glisse sur le bord du manchon du dormant et déplace le battant contre le dormants Le battant est alors pressé contre le dormants Comme l'extrémité libre de la cheville de fermeture a une forme d'extrémité conique, on exerce alors une traction sur le battant qui ne s'appuie pas sur le dormant et cette traction presse le battant contre le dormant. Pour augmenter la traction de la cheville de fermeture de forme cylindrique, il est connu de dé centrer la pointe0 Cette pointe se trouve ainsi au voisinage du diamètre extérieur de la cheville notamment dans le cas de fe nitres de grande dimension. La pointe décentrée est située du côté tourné vers le dormant0 Pour faciliter l'introduction, on arrondit la surface conique de la cheville de fermeture. On connaît déjà un organe de ferme ture dont la cheville est recouverte d'une couche mince de ma tière synthétique pour réduire le frottement entre la cheville et le manchon. Cette couche de rev8tement de la cheville doit, de plus, éviter une corrosion de la dite cheville0 Dans le cas d'une telle cheville de fermeture recouverte d'une couche couche mince de matière synthétique9 le fait que la couche de matière synthé tique soit mince, notamment lorsqu'on brusque l'introduction de la cheville dans le manchon, entrains très rapidement une usure partielle par frictions Cela supprime alors précisément les avan tages obtenus par la couche de revetement, à l'endroit de la cheville de fermeture qui est le plus sollicité en friction. Un inconvénient particulier est du au fait que la fabrication de la pointe conique du noyau mé métallique 9 notamment lorsque la pointe doit être arrondie9 néces site un travail d 'usinage supplémentaire et long qui augmente considérablement le prix de fabrication de la cheville de fer meture. La présente invention a pour but de créer un organe de fermeture à chevilles qui remédie aux in convénients des chevilles de fermeture connues et permet une fabrication particulièrement économique0 A cet effet, la présente invention concerne un organe de fermeture applicable à une fentre os il lante et basculante9 et comportant un manchon sur le dormant et sur le battant9 et dans laquelle est logée une cheville de fermettre, portant à une extrémité un organe d 'entrainement qui pé- nètre dans une cavité9 une encoche ou analogue d une bielle motrice et dont l'autre extrémité munle d'une pointe susceptible dretre excentrée ou d'une surface inclinée, et d'un noyau métal- lique enveloppé de matière synthétique9 cet organe de fermeture étant caractérisé en ce que le noyau métallique porte une partie en matière synthétique sur laquelle est réalisée une pointe, Dans la partie en matière synthéti- que9 on réalise par une meme opération l'extrémité conique ou de forme arrondie De cette façon il n'est plus nécessaire d'- avoir un usinage sur machine supplémentaire.Par suite de la pointe massive de la partie de matière synthétique, il n'y a plus de risque que par suite d'une faible usure résultant du frottement de la partie en matière synthétique le noyau métallique de la cheville de fermeture soit dénudé et que le glissement de la cheville en soit réduit ou soumis à la corrosion.La par- tie de matière synthétique peut étape collée sur le noyau métallique, emmanchée, serrée sur ce noyau ou fixée par tout autre procédé connut Selon un mode de réalisation parti culièrement avantageux, on réalise le noyau et l'organe d9entrat nement sous la forme d'une seule pièce matricée Cela facilite ainsi considérablement la fabrication de la cheville de ferme- ture, car les chevilles connues sont constituées d'une partie tournante cylindrique et dgun organe d'entraînement obtenu sous forme de pièce matricée En réalisant le noyau et l'organe d'en- traînement sous la forme d'une seule pièce matricée, on suppri me tout usinage de finition ainsi que la soudure nécessaire Jus qu'alors pour relier la cheville de fermeture cylindrique et leorgane d e entrainementO Il siiffit que le noyau métallique s'étende sur une partie de la longueur de la partie en matière synthétique, de sorte que la cheville cylindrique ait une extré- mité libre comportant la pointe, réalisée entièrement en matière synthétique, sans insert métallique0 Pour obtenir une excellente liaison du noyau et de la partie en matière synthétique, il est avanta geux d'introduire le noyau dans le moule et d'injecter.Au cours de cette opération, seul l'organe d'entrainement n'est pas enrobé de matière synthétique. Àu cours de ces opérations, il est avantageux que le noyau soit enrobé de tous cotés, de sorte qu'- il soit totalement recouvert de matière synthétique à l'excep- tion de l'organe d'entrainement. Pour améliorer encore la fixation de la partie de matière synthétique sur le noyau métallique, il est avantageux de munir le noyau d'une encoche, dgun orifice ou analogue Ces orifices s'obtiennent par matriçage, lors de la fabrication du noyau. Lorsqueon enrobe le noyau de matière synthétique, celle-ci remplit complètement les orifices0 Particulièrement lorsque le noyau n'occupe qu'une partie de la longueur de la partie de matière synthétique, il est avantageux d'utiliser une matière synthétique renforcée de fibres de verre, les fibres de verre introduites augmentent considérablement la résistance et la rigidité de la partie en matière synthétique, de sorte que la cheville de fermeture peut résister même à des charges importantes.En ar mant la partie de matière synthétique avec de la fibre de vers re, on améliore considérablement la résistance à l'usure de cet- te partie de matière synthétique0 La présente invention est décrite plus en détail à l'aide de divers modes de réalisation repré- sentés schématiquement à titre d'exemple dans les dessins annexés, dans lesquels 9 - la figure 1 représente une cheville de fermeture à noyau cylindrique entouré de matière syn- thétique, - la figure 2 est une vue de coté correspondant à la figure 1 - la figure 3 représente une cheville de fermeture dont le noyau est réalisé en une seule pièce avec 11 organe d'entrainement, sous forme de pièce matricée, la figure 4 est une vue de cOté correspondant à la figure 3. - la figure 5 représente une chevil- le de fermeture selon la figure 1 et dont le noyau est réalisé sous forme de pièce matricée, - la figure 6 est une coupe selon A-A de la figure 5. la cheville de fermeture selon les figures 1 et 2 est.constituée d'un noyau 1, réalisé sous forme d'axe cylindrique circulaire et rélié au voisinage d9une extré- mité à un organe d9entrainement 2 2 également en métal0 les orga- nes i et 2 sont reliés par soudure et in organe d'entrainement 2 est fixé tangentiellement par rapport au noyau 1. Le noyau 1 et l'organe deentrainet ment 2 sont placés dans un moule et on enveloppe complètement le noyau 1 de matière synthétique0 La partie en matière synthétique 3 ainsi obtenue est réalisée en polyamides armé par des fibres de verre. Le moule pour la fabricatioh de la partie en matière synthétique 3 présente déjà la forme extérieu- re de cette partie 3, c'est-à-dire également la forme conique de la pointe 14 qui est excentrée par rapport au dimaètre exte- rieur de la partie en matière synthétique9 39 cylindrique cir culaire. Dans la zone de la pointe 4 de la partie en matière synthétique 3, le noyau métallique 1 n'est plus présent, de sor- te que la cheville de fermeture n'est plus constituée à cet endroit que de matière synthétique armée Des modes de réalisation particuliè- rement avantageux d'une cheville de fermeture sont représentes dans les figures 3 à 6e Dans le cas de la cheville de fer- meture selon les figures 3 et 4, le noyau il et l'organe d'en- traînement 12 sont constitués par une partie matricée, plate, qui ne nécessite aucun travail de finitione Dans ce cas, on supprime la soudure nécessaire jusqu'alors du noyau 11 et de l'organe dentrainement 12, ainsi que l'usinage pour obtenir un noyau cylindrique circulaire et une pointe0 On obtient ainsi une fabrication beaucoup moins chèvre, la différence correspon- dant à plus de 50 % par rapport aux chevilles de fermeture clas- siques le noyau il s'étend dans ce cas, jusque dans la zone de la pointe 14 de la partie en matière synthétique 13 et présente, également, une pointe 15 qui est matricée en même temps que la pièce0 En prévoyant ainsi un noyau 11 jusque dans la zone de la pointe 14 de la partie en matière synthétique 13, la cheville de fermeture est en mesure de ré- sister aux sollicitations les plus importantes. Pour améliorer la liaison entre le noyau 11 et la partie en matière synthétique 13, le noyau 11 comporte des encoches 16 sur sa périphérie0 Ces encoches sont matricées lors de la fabrication du noyau 11 et sont remplies par de la matière synthétique de la partie 130 La cheville de fermeture selon les figures 5 et 6 correspond pour ses parties essentielles à la cheville de fermeture selon la figure 1.Toutefois, dans ce cas, le noyau 21 eX l'organe d'entrainement 22 sont réalisés sous forme d'une pièce unique matricée0 Ainsi, par rapport à la figure 19 il n'est nécessaire, ni de faire un usinage. sur tour, ni de procéder à une soudure Le noyau 21 présente, également, une pointe matricée 25 qui arrive dans la zone de la pointe 24 de la partie en matière synthétique 23. Le noyau comporte, éga- lement, des orifices 26, poinçonnés, pour augmenter la fixation entre la partie de matière synthétique 23 et le noyau 21o Pour décentrer l'organe d'entrains- ment 22 à sa sortie de la partie en matière synthétique 239 le noyau 21 est coudé par rapport à l'organe d'entrainement 22. Bien entendu, l'invention neest pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et repré- sentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVEND I C À T ION S 1.- Organe de fermeture applicable à une fenêtre oscillante et basculante, et comportant respectivement un manchon sur le dormant et sur le battant, et dans laquelle est logée une cheville de fermeture, portant à une extrémité un organe deentra$nement qui pénètre dans une cavité une encoche ou analogue, d'une bielle motrice et dont l'autre extriLité est munie d'une pointe susceptible d'entre excentrée ou d0une surface inclinée, et d'un noyau métallique enveloppé de matière synthétique, organe de fermeture caractérisé en ce que le noyau métallique porte une partie en matière synthétique sur laquelle est réalisée une pointe0 2.- Organe de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que le noyau et l'organe d' entrainement sont constitués par une seule pièce matricée. 3.- Organe de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le noyau est entouré par projection avec de la matière synthétique. 4.- Organe de fermeture selon la revendication 3 caractérisé en ce que le noyau comporte une encoche, un orifice ou analogue. Se Organe de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 49 caractérisé en ce que la partie en matière synthétique est renforcée par de la fibre de verrez