L'invention concerne l'insertion dans des enveloppes ou des plis comme par exemple des plis postaux en bande continue,dgar- ticles présentant une épaisseur non négligeable. Il est connu de fabriquer des liasses de feuillets continus pliés en paravent dont chaque volet constitue un pli unitaire. Ces produits auxquels on donne généralement la dénomination anglaise de mailers" permettent une édition sur une machine imprimante telle que l'imprimante d'un ordinateur, d'un matériel électro-comptable ou autre. Le feuillet inférieur de la liasse est destiné à former pour chacun des volets du pliage en para-vent, ctest-à-dire pour chacun des plis unitaires? le dos de 1' enveloppe du pli considéré, tandis que le feuillet supérieur forme les faces des enveloppes. Tous les feuillets intermédiaires sont destinés a constituer les documents intérieurs ou inserts de chacun des plis.Selon des dispositions connues (plages carbonées, papiers chimiques ou autoreproducteurs éventuellement zonés, etc.) la frappe de l'imprimante est reportée sélectivement sur certains des feuillets, donc sur certains des documents intérieurs, tandis que des mentions non personnalisées, ctest-à-dire identiques pour tous les plis sont imprimées sur un ou plusieurs feuillets avant leur assemblage. Presque toujours la liasse comporte en outre une bande de couverture, dite d'archives ou de contrôle, qui recouvre le feuillet supérieur. La bande de contrôle mise à part, tous les feuillets de la liasse sont réunis par collage le long de leurs bords latéraux, à l'exception, éventuellement, de certains feuillets intermé du aires qui peuvent être moins larges que les autres et dans ce cas enliassés le long d'un seul de leurs bords latéraux. Chacun des volets ou plis est scellé en tête et en pied par des filets de colle transversaux réunissant les feuillets supérieur et inférieur à travers des découpes transversales ménagées sur tous les feuillets intermédiaires. Des lignes de perforations détachables et/ou d'amorce de rupture permettent l'ouverture des plis par les destinataires et l'extraction des documents ts intérieurs. Enfin, sur chacun de ses cotés latéraux1 la liasse est munie de perforations d'entrainement situées sur une zone marginale détachable. Ces perforations servent a. à l'entrainement de la liasse dans la machine d'assemblage en liasse (appelee assembleuse ou collationneuse) et dans toutes les machines de de traitement tels que machine imprimante, machine de déliassa ge de la bande de couverture, machine à timbrer, machi.ne de mise à l'unité ou autres. Généralement les marges perforées d'entrai nement sont coupées a. l'entrée de la machine de mise a' l'unité. Il est possible en cours de fabrication, avant l'enliassage, de rapporter entre-2deux feuillets continus et pour chaque volet, c'est-à-dire pour chaque pli, un document quelconque tel qu'une carte, une photographie, un dépliant publicitaire, en alimentant l'un des circuits,de la machine d'assemblage par une bande préa lablement pliée en paravent au meme pas que la liasse finale et sur chacun des volets de laquelle a été fixé au moins provi soirement le document considéré (cf brevet français 76 21 597 au nom du même déposant). Mais il est évident que ce document doit être souple (ou de faible surface) et mince pour ne pas interdire le passage ultérieur dans l'imprimante. Un tel procédé ne peut être utilisé pour insérer dans chaque pli par exemple une revue ou autre fascicule périodique ou encore un objet rigide et/ou épais (plaque, cassette, etc). De ce fait le routage de tels ar-icles pose un grave problème. Il est nécessaire de prévoir, d'une part, une chaine d'emballage ou de mise sous bande de l'artiele avec dispositif d'adressage (généralement sur étiquette rapportée sur l'emballage) et, d' autre part, l'acheninement des factures, bons de garantie , annonces de l'envoi suivant, etc. au moyen d'un "mailer" tradition nel.. I1 y a donc double expédition avec tous les inconvénients que cela comporte c'ést-à-dire absence de concordance (réclamations), incertitude de la double réception et accroissement important des frais. L'invention obvie à ces inconvénients en permettant l'inser tion de l'article dans un"mailer "après le passage dans llimpri- mante. Selon l'invention, copte non tenu d'une éventuelle bande de contrôle, le"mailer"est réaliste de façon traditionnelle mais les traits de colle transversaux et les traits de colle latéraux entre deux feuillets successifs donnés sont des traits de gomme, séchés avant assemblage, de manière telle que ledit mailer se présente en deux nappes réunies entre elles par simple griffage. (encore appelé crimp-lockage) des marges latérales d'entrainement de façon à pouvoir être aisément séparées après le passage dans l'imprimante grâce saune machine classique de déliassage. Après le passage dans l'imprimante le"mailerstainsi constitué alimente, directement ou non, une-chaine de traitement à avance pas a pas qui comprend a) tout d'abord une zdéliasseuse ou autre dispositif destiné à sé parer la bande éventuelle de couverture pour l'éliminer et à écar ter l'une de l'autre les deux nappes pour les engager respective ment sur deux circuits parallèles sensiblement horizontaux de guidage de même longueur et espacés l'un de l'autre, b) à l'entrée du circuit de guidage de l'une des nappes, de pré- férence de la nappe inférieure, un dispositif humidificateur des tine a réactiver: les traits de gomme latéraux et transversaux, c) à la sortie des circuits de guidage une presse d'assemblage et de collage a travers laquelle s'engagent les deux nappes à nouveau réunies, d) après la presse d'assemblage,éventuellement une machine à tim brer puis un dispositif de coupe et de mise à l'unité, tandis que, entre l'humidificateur et la presse d'assemblage, chaque arrêt de l'avancement pas tapas, au moins un margeur ou autre disposi tif distributeur dépose latéralement sur la nappe inférieure a l'intérieur du cadre formé sur chaque volet de'ladite nappe par les traits de gomme, alors humidifiés,latéraux et transversaux, l'un des articles a expédier. L'une des nappes peut être constituée par un seul feuillet destiné a former la paroi de face, ou de dos, des enveloppes successives. A la limite, chacune des nappes ne comporte qu'un seul feuil let, l'imprimante étant uniquement destinée à l'adressage. Cela revient à utiliser la chaine de traitement comme une machine de fabrication en continu d'enveloppes, mais d'enveloppes pré adressées, avec inserts et scellés de fabrication. Il est clair que dans l'assemblage initial les traits de gom me séchés peuvent être supprimés,le dispositif humidificateur à l'entrée de l'un des circuits de guidage de la chaine de traitement étant alors remplacé par un dispositif d'encollage. L'invention sera mieux comprise a' la lecture de la descrip tion qui va suivre et à l'examen du dessin annexé dans lequel la figure unique est un schema de principe montrant le mode d' utilisation du "mailer" selon l'invention. Tous les dispositifs ou machines utilisés sont connus couramment employés, ils ne présentent aucune disposition particulière et n'ont pas besoin d'etre décrits plus avant. Sur le dessin ils sont simplement symbolisés. Sur le dessin, un assemblage continu 10 de plis postaux a reçu sur une imprimante des mentions personnalisées reportées de façon sélective Fur les divers feuillets de l'assemblage et notamment'sur le feuillet supérieur, les adresses il des destinataires des plis. Dans l'exemple représenté il n'est pas tenu compte d'une bande supérieure de contrôle mais cette dernière pourrait exister; De même il a été supposé que 1'assemblage sortant de l'imprimante est mis en paquets, tels que 12, pliés en paravent mais l'assemblage pourrait également venir directement en continu, depuis l'imprimante jusqu'a la chaine de traitement représentée. Comme il a été dit ci-avant, l'assemblage est réalisé de fa FO traditionnelle sur une collationneuse mais les encolages latéraux de deux feuillets successifs donnés et les encourages transversaux sont supprimés ou remplacés pardes traits de gommage séchés avant la mise en superposition et eet assemblage est alors constitué par deux nappes,supérieure 10a et inférieure 10b,réunies entre elles par simple griffage (ou crimp-lockage) des marges latérales d'entrainement 13a3 13b. De préférence les traits de gommage séchés sont disposés sur la nappe inférieure 10b.De façon classique l'assemblage et par conséquent chacune des deux nappes comporte dans chaque marge latérale d'entrainement un alignement longitudinal de perforations 14a, i4b. Ces perforations d'entrainement, après avoir servi au guidage et à l'entrai- nement de chacun des feuillets élémentaires dans la collationneuse puis de l'assemblage dans l'imprimante,assurent le guidage et l'entrainement de l'assemblage et de chacune des deux nappes dans la chaine de traitement. Dans la chaine de traitement l'avancement s'effectue pas à pas, chaque pas étant égal a la hauteur d'un volet du pliage en paravent c'st-à-dire d'un pli postal. Au début de la chaine,l'assemblage passe dans une déliasseuse, symbolisée par le coin 15,qui sépare les deux nappes 10a et lOb. S'il existe une bande de contrôle, la déliasseuse est a trois sorties dont l'une pour ladite bande qui est reçue dans un réceptable, pliée en paravent, puis éliminée ou archivée. A la sortie de la déliasseuse, les nappes i0a,et lOb s'enga gent respectivement sur deux circuits de guidage paralléïès; sensiblement horizontaux et espacés l'un de l'autre, dans lesquels elles sont guidées et entrainées par une pluralité de rouleaux ou de galets tels que 16a, 16b. A la sortie de ces circuits les deux nappes sont à nouveau réunies et passent dans une presse symbolisée ici par un rouleau presseur 17 et un sonore rouleau 18. A la sortie des circuits l'assemblage des deux nappes stef- fectue sans décalage puisque les rouleaux 16a et 16b imposent aux deux nappes la même vitesse d'avancement et il faut simple- ment éviter que l'une des nappes subisse une trop forte traction. Pour cela il suffit que les deux circuits aient la meme longueur. Par mesure de sécurité on peut pr-évoir pour l'une des nappes,ici lanappe inférieure, un circuit plus court et disposer au voisinage de son entrée un "registre"symbolisé sur le dessin par un rouleau d'axe fixe 19 et un rouleau 20 mobile verticalement suivant la flèche double F. Au début du circuit de la nappe inférieure 10b est disposé un dispositif d'encollage ou un humidificateur 21, qui, par moult lage, réactive les bandes gommées l9ngitudinales et transversales. Ainsi lors du passage ultérieur dans la presse 17-18, on obtient le scellement complet des plis. Après la presse, l1assembfflage reconstitué et complété comme il est dit ci-après, passe dans des machines classiques: machine à timbrer 22, éventuellement machine de coupe longitudinale des marges d'entrainement(non représentée)et maccisot 23 de coupe transversale pour'mise à l'unité des plis qui sont reçus,en pile 24,prêts à être expédiés.Bien entendu,de façon connue,chaque oblitération de la machine a timbrer 22 et chaque coup du massicot 23 correspondent à un arrêt de l'avancement pas à pas de l'ensemble. A la hauteur du circuit de la nappe inférieure lOb est disposé, latéralement, un appareil distributeur 25, représenté ici par une table transporteuse et destiné à la pose sur chaque volet de ladite nappe inférieure, à l'intérieur du cadre formé par les traits de colle ou de gomme humidifiée,d'unadiele 26 a'sérer dans chacun des plis. A ce niveau toutes les combinaisons sont possibles et le choix résulte de la cadence à atteindre et du prix de revient le plus avantageux. LZlnsertionX c'est-à- dire la pose de l'article sur la nappe inférieure, peut etre rea- lisée manuellement ou automatiquement..Dans ce dernier cas, il est encore possible de choisir entre plusieurs appareils connus, les plus courants étant ceux dénommés margeurs" qui peuvent être entièrement automatiques y compris leur chargement. bien entendu, il est possible de prévoir une pluralité d'appareils distributeurs sur le circuit de la nappe inférieure, tels que 26a, 26b représentés en traits interrompus sur le schéma. Une telle installation est particulièrement pratique pour le routage de revues ou autres périodiques. Il est à noter que I'ordinateur commandant l'imprimante peut être programmé pour effectuer l'adressage selon un ordre prédéterminé, par exemple par secteur postal, ce qui permet de recevoir en une pile 24 tous les plis d'un môme secteur sans tri ultérieur. Comme il a été dit, cet ensemble peut être directement connecté à l'imprimante et suivre le programme d'avancement "ordinateur imprimante". REVENDICATIONS 1 - Assemblage continu de plis postaux plié en paravent et obtenu par enliassage de feuillets continus, a. savoir un feuillet inférieur et un feuillet supérieur pour constituer les parois des enveloppes successives et, éventuellement, des feuillets intermédiairee pour constituer des documents intérieurs, ces feuillets intermédiaires comportant des découpes transversales qui chevauchent respectivement chaque ligne de pliage en paravent pour permettre le calage en tête et en pied des parois de chaque enveloppe unitaire,ledit assemblage étant muni sur chacun de ses côtés latéraux d'un alignement longitudinal de perforations d'entrainement et étant éventuellement recouvert par une bande continue non collée dite de contrôle,caractérisé en ce que les feuillets sont enliassés entre eux de façon connue par collage le long de leurs bords latéraux à l'exception de deux feuillets successifs donnés pour lesquels les traits longitudinaux latéraux de collage sont supprimés ou remplacés par des traits de gommage séchés avant l'assemblage et que les traits de collage transversaux du feuillet inférieur ou supérieur correspondant aux découpes transversales des feuilles intermédiaires sont également supprimés ou remplacés par des traits de gommage séchés avant l'assemblade de manière telle que I'asseblage se présente en deux nappes, tandis que lesdites deux nappes sont réunies entre elles et avec l'éventuelle bande de couverture par simple griffage des marges latérales d'entraînement de façon à pouvoir être aisément séparées dans une machine classique de déllassage ou autre ispawtif de séparaion. 2 -Procédé de traitement d'un assemblage continu de plis postaux selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste, après le passage traditionnel de l'assemblage sur une imprimante, à transférer ledit assemblage, directement en continu ou en paquets pliés en paravent, à l'entrée d'une chaine de traitement dans laquelle il est entrainé avec avancement pas a- pas et qui comporte a) tout d'abord une déliasseuse ou autre dispositif destiné a- séparer la bande éventuelle de couverture pour l'éliminer et a- écarter l'une de l'autre les deux nappes pour les engager respectivement sur deux circuits parallèles sensiblement horizontaux de guidage de même longueur et espacés l'un de l'autre, b) à l'entrée du circuit de guidage de l'une des nappes, de préférence de la nappe inférieure, un dispositif d'encollage ou un dispositif humidificateur destiné a réactiver les traits de gomme latéraux et transversaux quand ils existent c) à la sortie des circuits de guidage une presse d'assemblage et de collage à travers laquelle s'engagent les deux nappes à nouveau réunies. d) après la preste d'assemblage éventuellement une machine à timbrer puis un dispositif de coupe et de mise à l'unité tandis que entre le dispositif d'encollage ou l'humidificateur et la presse d'assemblage, à chaque arrêt de l'avancement pas a. pas, au moins un margeur ou autre dispositif distributeur dépose latéralement sur la nappe inférieure à l'intérieur du cadre formé sur chaque volet de ladite nappe par les traits de colle ou de gomme humidifiée, latéraux et transversaux, l'un des articles à expédier.