La présente invention a trait aux vêtements et, plus particulièrement, elle concerne des perfectionnements aux éléments métalliques de renforcement utilisés dans les soutiens-gorge. L'emploi de fils métalliques comme raidisseurs ou comme armatures dans la fabrication des soutiens-gorge est bien connu dans la technique. En général, ces fils métalliques, recourbés en forme dtU, s'étendent le long des parties périphériques latérales et inférieures des bonnets du soutien-gorge et ils ont généralement une section sensiblement rectangulaire, la grande dimension étant orientée radialement par rapport à la courbure du fil. On les fixe au soutien-gorge en les enfermant dans le tissu le long du périmètre des bonnets ; ils sont maintenus au moyen de coutures qui les entourent, et dans certains cas, par couture à travers des éléments plastiques qui en sont solidaires. Un des inconvénient que l'on rencontre, en particulier quand le soutien-gorge a été lavé un certain nombre de fois, est que le rétrécissement du tissu a pour effet que les fils déchirent le tissu ou rompent les coutures du soutien-gorge et deviennent une source dtinconfort pour celle qui le porte. Pour éviter cet inconvénient, on a proposé de disposer des embouts ou capuchons en matière plastique aux extrémités des armatures. Bien que de tels éléments d'extrémité plastique aient une tendance moindre à déchirer le tissu que, par exemple, un fil métallique classique, les extrémités des fils restent relativement raides et peuvent autre une source dtin- confort pour l'utilisatrice. Une autre solution proposée pour les embouts ou capuchons d'extrémité consiste à prolonger la matière plastique formant le capuchon sur une distance sensible au-delà de l'extrémité du fil, le capuchon d'extrémité étant réalisé en matière flexible. Ceci rend l'extrémité du fil plus souple que ce ne serait autrement le cas.Dans une forme de réalisation fréquemment utilisée de ces capuchons d'extrémité, le capuchon est en matière plastique souple et comporte un trou ou cavité analogue coopérant avec un élément en saillie sur le fil permettant de le retenir, Bien qu'une telle structure apporte des avantages sensibles par rapport à un organe métallique en fil nu, on constate que ces organes enfilés sur le fil peuvent s'en dégager après plusieurs lavages du sous-vttementO En outre, ces capuchons d'extrémité sont fréquemment fixés-au fil après que celui-ci a été introduit dans le sous-vdtement et l'opération manuelle de mise en place est conteuse. La présente invention a pour objectif, no- tamment, de créer un élément en fil destiné à être utilisé dans un soutien-gorge ou autre vêtement, et qui possède au moins une extrémité flexible qui puisse cependant être retenue avec sécurité sur ledit élément. Selon un aspect de la présente invention, l'élément en fil présente au moins une extrémité flexible, autour de laquelle est disposé un fourreau en matériau flexible, une partie de l'élément en fil étant détachée de la partie principale et enfermée dans le fourreau. Selon un autre aspect de la présente invention, pour fabriquer un élément en fil perfectionné utilisable dans un sous-vQtement, on part d'un élément en fil allongé, on crée au moins une ligne d'aff ai-- blissement dans ledit élément en fil au voisinage d'une extrémité de celui-ci, on enveloppe cette extrémité dans un fourreau de matériau flexible adhérant à ladite extrémité, le fourreau s'étendant autour de ltex- trémité et de la ligne d'affaiblissement, et ensuite on brise le fil le long de la ligne d'affaiblissement. Plus précisément, l'organe en fil décrit ici est particulièrement destiné à autre utilisé dans un sous-vêtement tel qu'un soutien-gorge, bien que les enseignements de la présente invention puissent également autre appliqués à d'autres vêtements dans lesquels des organes de renforcement en fil métallique sont employés et dans lesquels on désire conférer de la souplesse à une extrémité d'un tel élément. Dans la présente demande, il restera entendu que le terme fil comprend des éléments en matériaux divers. Ainsi, dans la fabrication des soutiens-gorge, les fils les plus largement utilisés sont en métal et l'on se réfèrera ici en général aux fils en métal. Cependant, la présente invention s'étend aux fils constitués d'autres matériaux connus et pour lesquels on souhaite créer une extrémité flexible. Comme indiqué ci-dessus, les fils employés dans les soutiens-gorge ont en général la forme d'un arc, c'est-à-dire la forme d'un C ou d'un U et une section fréquemment rectangulaire, la grande dimension du fil étant orientée radialement par rapport à la courbure de l'armature. On pourra se référer aux brevets des Etats-Unis Nos 2,705,800, 2,746,062, 3,702,614 et 3,799,175. Conformément à la présente invention, un tel élément classique en fil métallique est muni d'une ligne d'affaiblissement au moins à une de ses extrémités.Cette ligne d'affaiblissement peut être réalisée suivant de nombreuses façons connues par exemple des encoches ou des lignes creuses peuvent entre formées dans l'élément en fil au voisinage de son extrémité pour créer un endroit od le fil est affaibli en vue d'une rupture ultérieure. Il est bien entendu que d'autres moyens peuvent entre également employés et en fait la ligne d'affaiblissement peut entre réalisée lors de la fabrication de l'élément en fil0 Comme indiqué ci-dessus, au moins une extrémité du fil est munie de ladite ligne d'affaiblis- sement.Dans de nombreux exemples il est souhaitable de prévoir des embouts flexibles aux deux extrémités du fil et, par conséquent, les enseignements de la présente invention peuvent être utilisés pour réaliser ces extrémités flexibles, Après la formation d'une ligne díaffaiblis- sement au voisinage de ltextrémité du fil, un fourreau en matériau flexible est mis en place autour de l'ex- trémité, ce fourreau s'étendant, le long du fil, audelà de la ligne d'affaiblissement.Dans les formes de réalisation préférées de l'invention, on forme le fourreau en trempant l'extrémité du fil dans une matière liquide ou en appliquant un tel revêtement digne autre façon, la matière liquide pouvant être chauffée ou traitée de manière convenable pour former un fourreau solide flexible.De nombreuses matières peuvent autre utilisées et les matières préférées sont par exemple des matières polymérisables susceptibles astre appliquées sous forme liquide et traitées de façon à former un fourreau solide. I1 est naturellement entendu que des moyens tels que la projection de matériaux liquides peuvent aussi bien entre employés0 De même, la fabrication d'un capuchon d'extrémitO et sa fixation sur l'extrémité du fil peuvent également être utilisées, Après que le fourreau a été fermé sur l'extrémité du fil, le fil est brisé le long de la ligne d'affaiblissement. La rupture de l'extrémité peut être réalisée par de nombreux moyens de telle sorte que le fil présente, à son extrémité, un fourreau qui assure une protection contre les bords pointus tout en assurant de la flexibilité puisqu'il se plie le long de la ligne d'affaiblissement quand l'extrémité a été brisée et séparée de la partie principale du fil0 La descriptionqui va suivre, en régard du dessin annexé, donnée à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment llinvention peut être réalisée. La figure 1 est une vue en perspective dtun soutien-gorge qui comporte des éléments de fil métallique conformément à la présente invention la figure 2 est une vue en coupe prise suivant la ligne 2-2 de la figure 1 la figure 3 est une vue en élévation de face d'un élément en fil tel que celui qui est utilisé dans le soutien-gorge de la figure 1 la figure 4 est une vue de face à plus grande échelle de l'extrémité d'un élément de fil avant la formation du fourreau la figure 5 est une vue analogue à la figure 4 représentant la formation du fourreau sur l'extrémité la figure 6 est une vue analogue aux figures 4 et 5 représentant la forme finale de l'extré- mité la figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne 7-7 de la figure 5 la figure 8 est une vue de face à plus grande échelle d'une extrémité d'un élément en fil et des moyens pour former une ligne d'affaiblissement sur ce fil, et la figure 9 est une vue en élévation latérale de l'extrémité du fil représentée sur la figure 8. La figure 1 représente un soutien-gorge désigné dans son ensemble par la référence B et qui comprend deux bonnets 5 et 7 dans lesquels sont enrobés des fils métalliques 10 de forme générale en UO On comprendra que les fils 10 pourraient aussi autre incorporés avec des profils appropriés, dans d'autres genres de vêtements tels que des corsets, ceintures, etc, afin de les raidir ou de les renforcer. Chaque fil 10 est, comme représenté sur la figure 2, enveloppé ou enfermé dans une gaine ou un tube de tissu au moyen de coutures 22 et 24. La section du fil 10 représenté à titre d'exemple est rec tangulaire, mais il-est bien entendu que d'autres formes de sections telles que des sections ovales ou circulaires entre autres, pourraient être utilisées, Il est également bien entendu que le fil 10 peut entre réalisé en toute matière appropriée connue présentant les caractéristiques nécessaires de flexibilité et d'élasticité en sens transversal et résistance dans l'autre sens, Chaque fil 10 possède deux extrémités 12 et 14, garnies de fourreaux ou capuchons 16et 18 respectivement, par exemple en polymère flexible0 Les figures 4 à 7 illustrent la formation d'une partie flexible à l'extrémité 12.Il est bien entendu qu'un mode de formation analogue pourrait entre utilisé pour l'extrémité 14. Comme représenté sur la figure 4, on pratique d'abord une ligne d'affaiblissement à l'extrémité 12 au moyen de deux entailles 32 et 34 par exemple en V, une sur chaque face. Après la formation des entailles 32 et 34, un fourreau 16 est formé autour de l'extrémité 12. Comme on peut le voit sur la figure 5, le fourreau 16 recouvre complètement ltextrémité 12 et les entailles 32 et 34Q Comme indiqué ci-dessus, le fourreau 16 est réalisé en matériau flexible on le forme de préférence en appliquant la matière à l'état liquide, par exemple par trempage dans une matière polymérisable, et en effectuant ensuite une cuisson ou vulcanisation. Comme le montre la figure 6, après la formation du fourreau 16, qui recouvre les lignes d'affaiblissement sur l'extrémité 12, le bout 26 est séparé de la partie principale du fil 10 par rupture le long de la ligne d'affaiblissement formée par les encoches 32 et 34. Ainsi, l'extrémité comporte une portion 26 formée à partir du fil 10 initial et enrobée dans le fourreau flexible 16o Ainsi, l'extrémité peut entre pliée le long des anciennes lignes d'affaiblissement du fait de la flexibilité du fourreau 16. Comme mentionné ci-dessus, différents mo yens peuvent autre utilisés pour former une ligne d'affaiblissement à l'extrémité du fil. Par exemple, comme représenté sur les figures 8 et 9, une rainure rectiligne 38 peut être creusée dans l'une des face du fil 10o On comprendra que le mode de réalisation que l'on vient de décrire donne une structure dans laquelle les extrémités des fils sont relativement souples du fait de la nature de la matière constituant le fourreau et en mtme temps sont flexibles gracie à la rupture du bout 26. En outre, le fourreau formé autour de l'extrémité adhère à celle-ci, ce qui supprime les inconvénients des capuchons connus qui s'échappent des extrémités des fils. Il va de soi que le mode de réalisation décrit n'est qu'un exemple et qu'il serait possible de le modifier, notamment par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. En particulier, au lieu d'utiliser une seule ligne d'affaiblissement, on pourrait en prévoir plusieurs déterminant plusieurs segments à l'intérieur du fourreau REVNDICATI0NS lo Elément de forme allongée en fil, utilisable comme armature de vêtement, caractérisé en ce qutil comporte au moins une extrémité flexible enveloppée par un fourreau en matière flexible qui renferme une partie de l'extrémité du fil qui a été détachée de la partie principale de ce dernier, 2. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est en métal0 3. Soutien-gorge comprenant au moins un élément en fil constituant une armature enrobée par du tissu, caractérisé en ce que l'élément en fil présente au moins une extrémité flexible comportant un bout de cette extrémité détachée d'une partie principale du fil, ce bout et une partie du fil principal étant enrobés dans un fourreau en matière flexible0 4. Soutien-gorge selon la revendication 3, comportant deux éléments en fil. 5. Soutien-gorge selon la revendication 3, caractérisé en ce que le fourreau est formé par un polymère flexible. 6. Procédé de fabrication d'une extrémité flexible dans un élément en fil utilisable dans un v8tement, caractérisé en ce que l'on prépare un élément allongé en fil, on pratique une ligne d'affaiblissement au voisinage d'une extrémité de cet élément, on forme un fourreau en matière flexible autour de cette extrémité et on brise l'extrémité du fil suivant la ligne d'affaiblissement, 7o Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'on forme le fourreau autour de l'extrémité par trempage de ladite extrémité dans une matière polymérisable0 8. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'on pratique une ligne d'affaiblissement à l'autre extrémité de l'élément en fil, on forme un fourreau en matiere flexible autour de cette autre extrémité et on brise l'autre extrémité le long de la ligne d'affaiblissement. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que l'on forme la ou les lignes d'affaiblissement par le creusement d'au moins une encoche dans l'élément. 10c Soutien-gorge selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'élément en fil est métallique 11. Soutien-gorge selon l'une quelconque des revendications 3 à 5 et 10, caractérisé en ce que l'élément en fil a une section droite de forme rectangulaire. 12. Soutien-gorge selon la revendication 11, caractérisé en ce que deux encoches à section en V sont pratiquées à l'endroit où 11 extrémité est détachée de la partie principale du fil0