L'invention est relative à la production de nappes textiles et vise plus particulièrement un procédé et un appareil pour sa mise en oeuvre pour le nettoyage à l'aide de solvant de produits tricotés ou analogues, de manière continue, sans distorsion du 5 tissu. Dans la production.de matières textiles, il est courant de nettoyer ou traiter d'une.autre manière le matériau pour enlever diverses impuretés de, la nappe. En raison du rapport élevé effort-allongement de matériaux tricotés,et d'autres matériaux fragiles, 10 il n'existe pas, à ce jour, de moyens satisfaisants pour traiter des matériaux de ce type- de façon continue. Jusqu'à présent, il a été d'usage courant de nettoyer des matériaux de ce type denanière discontinue, ce qui est relativement lent et inefficace. C'est, par conséquent, un but.de la présente.invention de 15 fournir un procédé et un appareil pour sa mise en oeuvre pour nettoyer ou traiter," de façon continue, des nappes de matériaux fragiles comme des tricots ou analogues sans distorsion de la nappe. Le procédé selon l'invention, pour traiter une nappe en mouvement de matériau tricoté ou analogue de façon continue, 20 est caractérisé en ce que la nappe en mouvement est supportée ouverte sur toute sa largeur, en condition relâchée, tandis que l'on pulvérise un solvant sur la nappe. La nappe est alors essorée pour retirer l'excès de solvant et transférée sur un autre convoyeur dans une enceinte où le solvant est vaporisé au moyen d'une atmos-25 phère de vapeur chauffée pour sécher la nappe. L'appareil pour la mise en oeuvre du procédé"selon l'invention, de nettoyage en continu de nappes de tissus fragiles3 est caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de convoyeurs à vitesse variable disposés pour transférer la nappe de l'un à 30 l'autre en condition relâchée et supportée complètement tout le temps ainsi qu'à l'intérieur d'une enceinte dans laquelle la nappe est d'abord lavée à l'aide d'un solvant, puis séchée par une atmosphère chauffée à l'aide d'éléments de chauffage disposés au voisinage de la nappe en mouvement. Un dispositif de condensât est prévu 35 pour récupérer le solvant vaporisé. L'invention sera tfen comprise par la description qui suit, faite à titre d'exemple, et en référence au dessin annexé qui est une vue en coupe frontale d'un appareil selon l'invention. bad original 70 43154 2 2070219 La référence- 10 indique une enceinte sous forme d'un boîtier ayant une fente d'entrée 12 à sa partie d'extrémité gauche et une fente de sortie 14 à sa partie d'extrémité droite. L'appareil comprend, de manière générale» trois parties principales, à -5 savoir une partie d'humidification à sa partie supérieure gauche, une partie de séchage dans sa partie de droite, et une partie de condensât à sa partie inférieure gauche. La partie d'humidification comprend une bande transporteuse sans fin 16 supportée et entraînée au moyen de rouleaux 18 et 20 10 agissant en coopération avec un rouleau de mise sous tension 22. La bande et les rouleaux sont disposés pour ménager un brin supérieur horizontal 24, dont l'extrémité gauche est placée au-dessous de la fente d'entrée 12 de manière à recevoir une nappe 26 amenée ouverte à travers la fente, et vers le bas,sur le convoyeur qui 15 la déplace d'un mouvement vers la droite à travers la partie d'hu- " midification. Des tuyères depulvérisation 28 propres à pulvériser du solvant ou analogue sur la nappe pour laver les diverses impuretés sont disposées transversalement au-dessus du brin supérieur 24 du convoyeur. Pour fournir une action' de lavage optimal, il estsou-20 liaitable d'utiliser une bande de transport 16 perforée pour permettre au solvant de s'écouler à travers la nappe et la bande. Le solvant est drainé à partir de la nappe et de la bande, vers le bas9sur une cloison inclinée 30 qui dirige le solvant dans un drain 32, avantageusementnuni d'un écran 34 à bourre pour filtrer 25 ie solvant avant qu'il soit drainé à travers un joint à solvant dans un appareil de distillation 36. L'appareil de distillation est muni de bobines de refroidissement 38 à sa partie supérieure pour condenser les vapeurs de solvant évaporé par les bobines de chauffage 40ménagées à sa partie inférieure. A l'appareil de distilla-30 tion 36 est adjacent un réservoir de stockage 42 de solvant propre, le réservoir étant relié avec un séparateur d'eau 44 qui reçoit également le drain de condensât de la partie de refroidissement de l'appareil de distillation au moyen d'un tube de drain 46. En outre, le séparateur d'eau recueille également le condensât de la 35 partie de séchage de l'appareil. Des moyens de pompe (non représentés) sont prévus pour fournir le solvant propre à partir du réservoir de stockage aux tuyères de pulvérisation 28. Lorsque la nappe 26 quitte le convoyeur 16 et avant de pénétrer dans la zone de prise d'un couple de rouleaux de pincement 40 48 et 50, elle coopère avec un palpeur 52 monté à pivotement qui' -v X ^ ^ BAD ORIGINAL 70 43154 3 2070219 détermine la tension de la nappe et qui, au moyen d'un interrupteur 54, opératoire en réponse aux mouvements du palpeur 52, commande la vitesse de moteurs à vitesse variable entraînant l'un ou l'autre,ou les deux, des rouleaux de convoyeur 18 et 20. C-ette 5 disposition assure que 2a nappe 26 ne devient pas trop lâche ou trop tendue et fournit un contrôle immédiat et direct de la tension de la nappe en commandant la vitesse de la bande 16 du convoyeur indépendamment de tout autre convoyeur de l'appareil. A partir des rouleaux de pincement 48 et 50, la nappe 26 10 est amenée dans la partie de séchage de l'appareil et est guidée vers le bas sur le convoyeur supérieur d'une série de convoyeurs empilés, dont chacun comprend une bande 52,des rouleaux 54 et 56, dont l'un auuoins est entraîné,et un rouleau de mise sous tension 58. Les différents convoyeurs sont disposés décalés les uns par 15 rapport aux autres avec des brins horizontaux supérieurs placés pour recevoir la happe au fur et à mesure qu'elle se déplace d'un convoyeur à l'autre, vers le bas, puis à travers la fente de sortie 14. Au début de chaque convoyeur, là où la nappe est amenée sur le brin supérieur de la bande, est prévu un palpeur de nappe » 20 60 analogue au palpeur 52 décrit ci-dessus et chaque palpeur est propre à commander un interrupteur ou dispositif analogue au moyen duquel des moteurs à' vitesse variable entraînant chacun des convoyeurs de séchage peuvent être réglés indépendamment les uns des autres. Les palpeurs 60 et 52 assurent que la nappe n'est pas ten-25 due longitudinalement en- commandant la vitesse des convoyeurs et assurent également que la nappe ne devient pas trop lâche de manière à se plier ou être autrement déformée. Au-dessus du brin horizontal supérieur de chaque convoyeur de séchage 52 sont disposés des éléments-de chauffage 64, par 30 exemple des serpentins à vapeur, s'étendant sur toute la largeur de la nappe et dans le sens de celle-ci. Les serpentins à vapeur 64 servent à chauffer l'atmosphère à l'intérieur du boîtier, l'atmosphère comprenant essentiellement du solvant vaporisé. Le solvant vaporisé est chauffé par les serpentins à vapeur et la vapeur 35 chauffée elle-même est suffisante pour faire que le solvant liquide dans la nappe est vaporisé, laissant la nappe libre de solvant de sorte que, au moment où elle est évacuée du boîtier, la nappe est sèche, propre. BAD ORIGINAL 70 43154 4 2070219 Un palpeur de tension d'extrémité 66 est placé à l'extrémité d'évacuation du convoyeur le plus bas avant la fente de sortie 14 pour commander la vitesse du rouleau récepteur placé à l'extérieur du boîtier. Dans le bas de la partie de séchage, sont dispo-5 sés des serpentins de refroidissement immédiatement au-dessus d'une enveloppe à eau 70 qui est légèrement inclinée pour amener le condensât dans le séparateur d'eau 44. En pratique, la température de 1'atmosphère à l'intérieur de la partie de séchage peut être maintenue à une valeur relativement faible, de l*ordre de 60 à 72°C, ce 10 qui est suffisant pour que la plupart des solvants de nettoyage usuels soient vaporisés. On comprendra que la tension dans la nappe elle-même commande individuellement les divers convoyeurs pour assurer le maintien de la nappe en condition sensiblement relâchée lorsqutelle 15 est traitée. Bien que l'on ait décrit l'appareil comme comprenant des palpeurs pivotants, divers autres moyens de détermination de la tension peuvent être utilisés comme, par exemple, des dispositifs photo-électriques au moyen desquels le fléchissement du matériau peut être détecté et commandé en accélérant ou en ralen-20 tissant des convoyeurs individuels. RAD original 70 43154 5 2070219 REVENDICATIONS 1 - Procédé de traitement d'une nappe de matériau tricoté ou analogue à l'aide d'un milieu liquide, caractérisé en ce qu'on transporte ladite nappe complètement et toujours supportée en condition de pleine largeur le long d'un trajet longitudinal, en 5 ce qu'on applique du liquide à ladite nappe, en ce qu'on retire par force une partie du liquide de ladite nappe et en ce qu'on chauffe l'atmosphère le long dudit trajet à une température suffisante pour vaporiser la partie de liquide restant dans ladite nappe. 10 • ■ 2 - Appareil de traitement d'une.nappe de matériau tri coté ou analogue à l'aide d'un milieu liquide, caractérisé en ce qu'il comprend un- premier convoyeur propre à transporter ladite . nappe le long d'une direction longitudinale, entièrement supportée et en condition de pleine largeur, des moyens d'application de 1'5 liquide associés audit premier convoyeur pour laver ladite nappe avec ledit liquide alors qu'il se trouve sur ledit convoyeur, de secondsmoyens de convoyeur propres à recevoir ladite nappe dudit premier convoyeur pour la transporter dans une direction longitudinale, entièrement supportée et en condition de pleine largeur, 20 des moyens' d'essorage entre ledit premier convoyeur et les moyens de seconds convoyeurs pour retirer une partie importante du liquide de ladite nappe et des moyens de chauffage associés auxdLts seconds moyens de convoyeur pour chauffer l'atmosphère voisine de la partie de la nappe se trouvant sur lesdits seconds moyens de convo/eur 25 de manière suffisante pour vaporiser le liquide restant dans ladite nappe. 3 - Appareil selon la revendication 2., caractérisé en ce que les convoyeurs comprennent des bandes continues et des rouleaux. 4 - Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce 30 qu'il comprend des moyens d'entraînement à vitesse variable indépendants reliés de manière opératoire à au moins l'un des rouleaux de chacun des convoyeurs. 5 - Appareil sébn la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de détection de la tension de la nappe 35 entre le premier convoyeur et lesdits seconds moyens de convoyeur et reliés de manière opératoire au moyen d'entraînement pour commander la vitesse dudit premier convoyeur. mA* ORIGINAL ^