La présente invention concerne un dispositif pour le façonnage des objets par pressage entre deux matrices dont l'une effectue des mouvements oscillants forcés. Ce dispositif est un perfectionnement du dispositif connu, destiné au pressage de la matière entre deux matrices, dans lequel 1 'une des matrices effectue des mouvements oscillants forcés au moyen d'une commande individuelle facilitant le façonnage, tandis que l'autre matrice effectue un mouvement axial comprimant la matière. Ces dispositifs connus à matrice oscillante se prêtent spécialement au façonnage des objets ayant une épaisseur faible par rapport au diamètre (ou à la dimension transversale), et ne requérant que de petites pressions spécifiques. Ceci résulte du fait que par suite des mouvements oscillants de l'une des matrices la friction entre l'outil et l'objet à former n'exerce qu'une petite influence sur la grandeur des résistances de l'écoulement de la matière. La facilité de déplacement de la matière radialement vers l'extérieur, se présentant lors du refoulage à l'aide de la matrice oscillante, rend plus difficile le remplissage des matrices des objets dont les surfaces frontales ont un relief compliqué, particulièrement des objets dont l'épaisseur est très inégale. Ceci constitue une limitation essentielle dans l'emploi de ce procédé sur des dispositifs connus et entraîne la.nécessité de former certains objets en plusieurs opérations effectuées dans des matrices successives ce qui influe défavorablement sur les frais de production. Le but de l'invention est de réaliser un dispositif qui grâce à sa construction serait à même de permettre une distribution convenable des pressions sur la surface frontale de l'objet au cours de son façonnage, par exemple en premier lieu sur la bordure puis sur la partie centrale ou vice versa, ce qui permettrait de remplir complètement les matrices en une seule opération même dans les cas où, jusqu'à présent, ceci était irréalisable. Ce but est atteint par la construction d'un dispositif selon l'invention, dans lequel la matrice localisée en face de la matrice oscillante, est divisée en deux ou plusieurs parties constitutives, placées par exemple l'une dans l'autre, dont au moins l'une est munie d'une commande séparée permettant de former successivement les fragments individuels de l'objet en plusieurs phases faisant partie de la même opération. Grâce à ce dispositif on obtient la possibilité de distribuer convenablement les pressions, favorable au point de vue technologique et pouvant être modifié au cours du processus de façonnage des objets. Le dispositif faisant l'objet de la présente inven- tion, est représenté, à titre d'exemple, sur le dessin. Dans l'exemple d'exécution présenté sur ce dessin, lamatrice oscillante 3 est ménagée dans une monture 2 étant à même d'osciller d'un certain angle dans toutes les directions grâce au logement à rotule de la monture 2 dans le corps 1. La matrice de compression placée en face de la matrice oscillante, est composée de deux parties constitutives 5 et 6, qui sont commandées de façon individuelle au moyen des pistons 7 et 8. L'opération du dispositif représenté dans le dessin est comme suit. Grâce aux mouvements oscillants de la monture 2 obtenus au moyen d'une commande non représentée, l'axe de la matrice oscillante 3 effectue des oscillations autour du point 0 qui est situé à la surface de travail de la matrice oscillante 3 ou tout près de celle-ci. La commande individuelle du mouvement de translation des parties constitutives 5 et 6 de la matrice écrasante permet d'exercer une pression sur le matériau traité 4 successivement au moyen des parties constitutives 5 et 6 de la matrice de compression ou à l'aide de toute la matrice simultanément. Il est aussi possible de produire une distribution des pressions, favorable au point de vue technologique, sur la surface de la matrice de compression par un choix xonvenable des pressions sous les pistons 7 et 8. Ces pressions sont réglées au fur et à mesure des nécessités dans les phases successives du processus de façonnage. Le dispositif compresseur selon l'invention peut être appliqué dans l'industrie, particulièrement dans les industries mécanique, automobile, électrotechnique et de précision - pour la production par façonnage à froid ou à chaud d'objets tels que disques, anneaux, galets, roues dentées ou autres objets à surfaces rotatives ou non rotatives, en acier, aluminium, alliages de cuivre et d'autres métaux, ainsi que matériaux plastiques et métaux en poudre. REVENDICATION Dispositif pour le façonnage des objets par pressage entre deux matrices dont l'une effectue des mouvements oscillants forcés facilitant le façonnage, tandis que l'autre effectue un mouvement de translation axial comprimant la matière d'oeuvre, caractérisé en ce que la matrice de compression, opposée à la matrice oscillante, est divisée en au moins deux parties constitutives placées l'une dans l'autre et déplaçables l'une par rapport à 1' autre, dont au moins une est pourvue d'une commande individuelle du mouvement de compression dans la direction de la matrice oscillante.