La présente invention concerne une machine agricole à décolleter simultanément plusieurs rangées de betteraves et à récupérer les feuilles de betteraves qui, destinée à être attelée à un véhicule automobile agricole et à fonctionner en étant poussée, est constituée par une vis transporteuse transversale, un élévateur disposé enavant de cette dernière, un équipement transporteur auxiliaire coopérant avec l'élévateur et faisant directement suite à ltéquipement de décolletage composé de roues formant tâteurs et centrifu e de couteaux associés à ces dernières, un organe nettoyeur/coWvert du côté supérieur par une enveloppe, un hache-fourrage à battes situé à l'extrémité de sortie de la vis transporteuse transversale et un transporteur incliné destiné à recevoir le produit haché et pouvant être amené, par basculement autour d'un axe horizontal s'étendant dans la direction de marche, dans une position de travail où il est dirigé obliquement vers l'extérieur et vers le haut. On connaît des machines à décolleter les betteraves et à récupérer les feuilles qui se composent de deux parties dont Tune, destinée à être poussée, sert au décolletage et l'autre, destinée à être tractée, sert à ramasser, déposer ou charger la récolte, un organe pour nettoyer les betteraves étant le plus souvent prévu en arrièrede cette dernière partie. I1 existe également des machines dans lesquelles l'équipement de décolletage et l'équipement destiné à ramasser et déposer la récolte sont groupés de manière à pou- voir fonctionner en étant poussés ensemble. Ces machines ont pour inconvénient que les feuilles et collets de betteraves tombent d'abord sur le sol et doivent ensuite à nouveau être ramassés, ce qui en fonction de l'humidité du sol et des conditions atmosphériques risque inévitablement de conduire à un salissement notable des feuilles si bien que celles-ci peuvent même devenir impropres à ltensllageO I1 en est particulièrement ainsi pour des machines divisées puisque dans ce cas le tracteur passe encore sur les feuilles de betteraves avant que celles-ci ne soient ramassées et déposées en lignes continues ou chargées sur un véhicule de transport par la seconde partie de la machine. On connaît en outre des machines où l'équipement de décolletage et l'équipement servant à ramasser et déposer la récolte ainsi que l'organe nettoyeur forment un seul ensemble, la machine étant montée dans une structure porteuse en forme de portique. Dans le cas de ces machines. les feuilles ne restent pas sur le sol mais sont aussitôt transportées, au moyen d'un élévateur muni d'organes transporteurs auxiliaires, dans l'auge d'une vis collectrice enarerv de laquelle est encore prévu un nettoyeur centrifuge pour soumettre les betteraves à un nettoyage finals C'est ce mode de construction connu qui constitue le point de départ de la présente invention.En effet, ce mode de construction connu a pour inconvénient que les feuilles de betteraves sont déposées par la vis collectrice en lignes continues à côté de la machine et doivent ensuite être ramassées par un véhicule de ramassage spécial, ce qui entrain inévitablement un salissement nettement préjudiciable à la valeur nutritive du fourrage récolté. La raison pour laquelle ces modes de construction désavantageux ne sont pas abandonnés réside en particulier en ce que les types de machines à décolleter et charger connus jusqu'à présent présentent inévitablement une trop grande longueur de construction de sorte qu'il devient très difficile et, sur des terrains en pente et sur un sol humide, même impossible de diriger de telles machines destinées à être poussées. Des machines trop longues ont en outre pour inconvénient sérieux de rendre le parcours moins bien visible pour le conducteur. De plus, on n'a jusqu'à présent pas réussi à construire des machines suffisamment courtes équipées de tous les organes de travail nécessaires, y compris un nettoyeur centrifuge, et à obtenir en même temps une hauteur de transport permettant de charger la récolte sur des véhicules de transport au moyen d'un transporteur incliné monté sur la machine. Or la présente invention a pour objet, en évitant les inconvénients des machines connues, de créer une machine qui, destinée à décolleter simultanément plusieurs rangées de betteraves et à récupérer les feuilles de betteraves, groupe tous les éléments constitutifs nécessaires d'une manière efficace et sous une forme compacte et présente, en tant que machine destinée à fonctionner en étant poussée, une longueur de construction laissant au conducteur du véhicule la vue libre et permettant une conduite contrôlée, les feuilles de betteraves récoltées pouvant en même temps etre chargées sur un véhicule de transport accompagnant la machine ou être déposées, éventuellement sous une forme fragmentée, sur la partie du champ débarrassée de la récolte. La solution apportée à ce problème suivant la présente invention consiste en ce que la vis transporteuse transversale et son auge sont placées directement au-dessus du nettoyeur centrifuge et directement au-dessous du transporteur incliné susceptible d'etre rabattu sur la machine dans une position de transport horizontale où il s'étend transversalement à la direction de marche et en ce qu'il est prévu entre la vis transporteuse transversale et l'élévateur situé en avant de celle-ci un cylindre transporteur au- xiliaire, de préférence en une seule pièce, s'étendant parallèlement à la vis transporteuse transversale et commandé en rotation. La superposition du nettoyeur centrifuge, du transporteur transversal et du transporteur incliné s'étendant horizontalement dans la position de transport permet d'obtenir une faible longueur de construction de façon à économiser beaucoup de place mais oblige à interposer un cylindre transporteur auxiliaire entre l'élévateur et la vis transporteuse transversale pour assurer un transfert correct du produit à la vis transporteuse transversale située en haut et dont l'auge est très plate pour obtenir la hauteur de construction nécessaire. Afin que dans le cas d'un élévateur à forte pente des feuilles de betteraves déjà saisies ne risquent pas de glisser en arrière il est prévu au-dessus du brin transporteur de l'élévateur des barres de guidage longitudinales placées à une même distance de ce brin transporteur et qui stétendent partiellement jusque dans la zone entre les roues présentant l'aspect de disques et formant tâteurs et dans la zone située au-dessus de l'extrémité supérieure de l'élévateur où le produit est transmis à la vis transporteuse transversale, les organes d'entrainement de l'élévateur réalisé en tant que bande à éléments articulés en forme de barres ou en tant que bande transporteuse à chaines se rétractant à ce niveau à travers la paroi de l'auge formant liaison. L'utilisation organes d'entraInement commandés permet éventuellement même de se dispenser d'un transporteur auxiliaire situé à proximité de ltélévateur et de la vis transporteuse transversale. Pour limiter autant que possible la hauteur de construction il convient de munir le nettoyeur centrifuge placé au-dessous de la vis transporteuse transversale de battes courtes qui présentent des longueurs différentes au niveau des rangées de betteraves et dans l'intervalle entre ces rangées. Afin que malgré la plus faible longueur des battes, qui se traduit par une vitesse périphérique réduite et donc par une moindre action de fragmentation, les restes de feuilles ne soient pas trop gros, ce qui pourrait conduire à des difficultés lors de la récolte de betteraves subséquente, il est prévu une barrette d'im pact au niveau du coté intérieur avant de la couverture fermant le nettoyeur centrifuge du coté supérieur a Un exemple de réalisation de la machine agricole suivant l'invention est expliqué en détail ci-après à l'aide des dessins annexés dans lesquels la figure 1 représente, en vue latérale, une forme de réalisé tion préférée d'une machine à décolleter simultanément plusieurs rangées de betteraves et à récolter les feuilles de betteraves, la figure 2 est une vue de dessus de la machine, la figure 3 est une vue de face de la machine, la figure 4 représente le nettoyeur centrifuge en vue longitudinale, la figure 5 représente le nettoyeur centrifuge en vue axiale, la figure 6 représente une variante du nettoyeur centrifuge en coupe le long de l'arbre portant les battes, la figure 7 représente le nettoyeur centrifuge de la figure ó en vue axiale, et la figure 8 est une vue latérale de la machine au niveau des roues formant tâteurs, de l'élévateur, de la vis transporteuse transversale et du nettoyeur centrifuge, l'élévateur étant réalisé sous une forme modifiée. La machine à décolleter les betteraves et à récolter les feuilles est constituée essentiellement par un équipement de décolletage 1, un élévateur 2 faisant suite à ce dernier, une vie transporteuse transversale 3 placée à la suite de l'élévateur, un nettoyeur centrifuge 4 disposé directement au-dessous de la vis transporteuse transversale et un transporteur incliné 5 qui dans la position de transport se trouve abaissé sur la vis transporteuse transversale 3. A son extrémité arrière la machine comporte un mécanisme d'attelage usuel 6 permettant de l'atteler à la suspension à trois points d'un tracteur, Les différents groupes de travail sont commandés à partir de l'arbre de prise de force du tracteur par l'intermédiaire dlun arbre articulé et d'un engrenage distributeur ou par l'intermédiaire d'un mécanisme de commande à chastes. La machine est supportée à son extrémité antérieure 7 par des roues d'appui 8, 8t qui déterminent la hauteur des roues for mant tâteurs 9 qui leur font suite. Les roues formant tâteurs sont commandées par l'intermédiaire d'un mécanisme de-commande à chal- nes 10. Pour guider la machine longitudinalement deux patins de guidage Il et 11' sont prévus dans les deux zones latérales de la machine. L'équipement de décolletage 1 comprend les roues formant tâteurs 9 qui sont montées, de même que les couteaux 12 qui leur sont associés, de manière à pouvoir basculer en hauteur autour d'un axe horizontal 13 s'étendant transversalement à la direction de marche, L'axe de basculement 13 est monté sur un cadre 14. Les couteaux de décolletage 12 sont munis à leur extrémité arrière de barres de guidage 15 qui amènent les feuilles des betteraves décolletées en direction de l'élévateur 2. Suivant l'exemple de réalisation de la figure 1 ltélévateur 2 est constitué par deux bandes juxtaposées 16 comportant un certain nombre d'éléments articulés en forme de barres 28 et qui tournent sur deux roues à chalnes 17 et 17' situées respectivement en bas et en haut. Dans le cas de la variante de la figure 8 l'élévateur 2 est réalisé sous forme de bande transporteuse à chaines 18 et comporte des organes d'entralnement 19 qui passent à travers des tôles de recouvrement et/ou de raclage 20, lesquelles recouvrent essentiellement le côté transporteur de l'élévateur et sont reliées par leur extrémité supérieure à une paroi antérieure 21 de l'auge de la vis transporteuse transversale 3. Les organes d'entraînement 19 sont répartis transversalement à la direction de marche sur toute la largeur de la bande transporteuse à chaînes 18 et permettent de disposer l'élévateur 2 en forte pente et de rendre la paroi 21 de l'auge relativement plate. Les organes d'entraînement peuvent être guidés dans des voies ou être commandés par des moyens connus en soi pour faciliter avantageusement la réception et le transfert du produit. L'élévateur 2 est précédé d'un tambour transporteur auxiliaire 22 qui est monté de façon à être commandé enlrotation surun art-r e horizontal 23 s'étendant transversalement à la direction de marche F et se compose d'un certain nombre de disques dentés 24 fixés à des intervalles sensiblement égaux sur l'arbre 23. Pour guider et retenir les feuilles de betteraves transportées au moyen de l'élévateur sont prévus deux jeux 25 et 26 de barres de guidage longitudinal 50 qui s'étendent de manière in clinée vers le haut à une certaine distance du brin supérieur de l'élévateur en direction longitudinale de la machine.Les barres de guidage longitudinal 50 du jeu inférieur 25 passent entre les disques 27 des roues formant tâteurs 9, s'étendent parallèlement les unes aux autres à une certaine distance de l'élévateur 2 et sont,dans la partie inférieure du tambour transporteur auxiliaire 22, en passant entre les disques 24 de ce dernier et en étant repliées vers le haut, fixées en un endroit 31 au cadre 14. Les barres de guidage 50 du jeu supérieur 26 s'étendent à partir d'un point de fixation 32 situé sur le cadre 74 au voisinage de l'endroit 31 -n passant par la zone inférieure des disques 24 et sont ensuite repliées de façon à s'étendre à une même distance parallèlement à l'élévateur pour être enfin courbées audessus de l'élévateur en direction de la vis transporteuse transversale 3, assurant ainsi un guidage correct des feuilles de betteraves à partir de leur réception jusqu'au transfert à la vis transporteuse transversale 3. Entre l'élévateur 2 et la vis transporteuse transversale 3 stétend parallèlement à cette dernière un cylindre transporteur auxiliaire 53 dont le mouvement de rotation est commandé. La vis transporteuse transversale 3 est montée dans une auge 33 transversalement à la direction de marche F. A son extrémité de sortie 34 est prévu un hache-fourrage à battes 35 qui est monté tournant sur un arbre 36 s'étendant dans la direction de marche. Les feuilles de betteraves fragmentées par les battes 37 sont enfin éjectées par l'ouverture d'éjection horizontale 38 de l'enveloppe du hache-fourrage. Dans la position de transport un transporteur incliné 5 se trouve abaissé directement au-dessus de la vis transporteuse transversale 3 sur des supports non représentés. Pour amener le transporteur incliné 5 dans la position de travail on peut le faire basculer autour d'un axe 39 s'étendant dans la direction de marche F et situé directement au-dessus du hache-fourrage 35 à l'extrémité de sortie 34 de la vis transporteuse transversale 3 de manière à l'orienter obliquement vers l'extérieur et vers le haut, auquel cas l'extrémité inférieure 40 du transporteur incliné 5 vient se placer au-dessous de l'ouver- ture d'éjection 38 du hache-fourrage et la bande transporteuse 41 du transporteur incliné 5 se place directement devant l'ouverture d'éjection 38. le nettoyeur centrifuge 4 disposé directement au-dessous de la vis transporteuse transversale 3 est recouvert en haut par une couverture 42 qui, en raison du mode de construction compactpré- pré sente du côté antérieur 43 en bas un tablier 44 en matière élastique et à son extrémité arrière 45 une paroi protectrice 46 susceptible de basculer autour d'un axe 47 s'étendant transversalement à la direction de marche. Le nettoyeur 4 comporte un arbre continu 48 s'étendant transversalement à la direction de marche et horizontalement et sur lequel sont montées de manière articulée des battes 49 disposées en forme d'étoiles présentant chacune quatre battes. Comme représenté aux figures 4 et 5, les battes 49 réparties sur l'arbre 48 sont décalées les unes par rapport aux autres d'un certain intervalle angulaire de façon à éviter que toutes les battes 49 d'une rangée ne rencontrent simultanément une résistance et ne risquent ainsi de faire subir inutilement des à-coups au mécanisme de commande. Comme le montrent les figures 6 et 7, les battes 49 peuvent également être disposées en- rangées droites le long de l'arbre 48. Dans les deux variantes les battes 49 peuvent être plus longues dans un intervalle Z entre les rangées de betteraves qu'au niveau des rangées de betteraves R. En outre, les battes 49 destinées à se placer dans l'intervalle Z entre les rangées de betteraves peuvent être en une matière plus rigide, par exemple en caoutchouc armé latéralement d'acier. Le côté intérieur avant 51 de la couverture 42 du nettoyeur centrifuge 4 est muni d'une barrette d'impact 52 qui se trouve à une faible distance de la trajectoire périphérique des battes 49 et s'étend horizontalement et transversalement à la direction de marche. Cette barrette d'impact 52 sert à mieux fragmenter les restes de feuilles pour que l'arrachage subséquent des betteraves ne risque pas de présenter des difficultés dues à la présence de feuilles trop grosses. REVEI4DICAlIOIIS 1 - tachine agricole à décolleter simultanément plusieurs rangées de betteraves et à récupérer les feuilles de betteraves qui, destinée à être attelée à un véhicule automobile agricole et à fonctionner en étant poussée, est constituée par une vis transporteuse transversale, un élévateur disposé en avant de cette dernière, un équipement transporteur auxiliaire coopérant avec l'élé- vateur et faisant directement suite à l'équipement de décolletage composé de roues formant tâteurs et de couteaux associés à ces dernières, un organe nettoyeur centrifuge couvert du côté supérieur par une enveloppe, un hache-fourrage à battes situé à l'ex- trémité de sortie de la vis transporteuse transversale et un transporteur incliné destiné à recevoir le produit haché et pouvant etre amené, par basculement autour d'un axe horizontal s'étendant dans la direction de marche, dans une position de travail où il est dirigé obliquement vers l'extérieur et vers le haut, caractérisée en ce que la vis transporteuse transversale (3) et son auge (33) sont placées directement au-dessus du nettoyeur centrifuge et directement au-dessous du transporteur incliné (5) susceptible d'être rabattu sur la machine dans une position de transport horizontale où il s'étend transversalement à la direction de marche et en ce qu'il est prévu entre la vis transporteuse (3) et l'élévateur (2) situé en avant de celle-ci, un cylindre transporteur auxiliaire (53), de préférence en une seule pièce, s'étendant parallèlement à la vis transporteuse transversale (3) et commandé en rotation. 2 - Machine agricole suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'élévateur (2) réalisé en tant que bande-à éléments articulés en forme de barres ou en tant que transporteur à chaînes s'étend avec son extrémité inférieure dans la zone située derrière l'équipement de décolletage (1) et avec son extrémité si périeure jusqu'au voisinage immédiat de l'auge (33) de la vis transporteuse transversale et en ce que ses organes d'entrainement (19) s'engagent dans la zone d'entrée (21) de l'auge (33). 3 - Machine agricole suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que des barres de guidage longitudinal (50) s'étendant parallèlement les unes aux autres à une meme distance du brin transporteur de l'élévateur (2) sont réparties de préfé- rence régulièrement sur la largeur de la machine et sont de préférence élastiquement déformables, au moins une partie de ces bar res de guidage (50) s'engageant partiellement dans des intervalles des roues présentant l'aspect de disques et formant tâteurs (9) et/ou d'un tambour transporteur auxiliaire (22). 4 - tachine agricole suivant la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux jeux (25, 26) de barres de guidage longitudinal (50) dont celles du premier jeu (25) s'étendent au moins à partir de la zone des roues formant tâteurs (9) jusque dans la.zone périphérique inférieure du tambour transporteur auxiliaire (22) et dont celles du second jeu (26) s'étendent au moins à partir de la zone -du tambour transporteur auxiliaire (22) jusqu'au dessus de l'extrémité supérieure de l'élévateur. 5 - Machine agricole suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le nettoyeur centrifuge (4) comporte une couverture (42) dont l'extrémité antérieure (43) présente en bas un tablier (44) en matière élastiquement flexible. 6 - Machine agricole suivant la revendication 5, caractérisée en ce que la couverture (42) présente à son extrémité arrière (45) une paroi protectrice (46) susceptible de basculer autour d'un axe horizontal (47) s'étendant transversalement à la direction de marche (F). 7 - Machine agricole suivant la revendication 5, caractérisée en ce que la couverture (42) présente au niveau de son côté intérieur avant avant (St) ume barrette d'impact (52) qui se trouve à une faible distance de la trajectoire du nettoyu= centrifuge (4). 8 - Machine agricole salivant la revendication 5, caractérisée en ce que le nettoyeur centrifuge (4) présente des battes (49) disposées de manière décalée les unes par rapport aux autres le long de l'arbre (48) du nettoyeur centrifuge. 9 - Machine agricole suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le nettoyeur centrifuge (4) est muni de battes (49) qui présentent dans l'intervalle (Z) entre les rangées de bette.- raves une plus grande longueur qu'au niveau des rangées de betteraves (R). 10 - Machine agricole saizant la revendication 5, caractérisée en ce que le nettoyeur centrifuge (4) est équipe de battes (49) qui dans l'intervalle entre les rangées de betteraves sont en une matière plus rigide, par exemple en caoutchouc armé d'acier. Il - Machine agricole suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'axe de basculement (39) du transporteur incliné (5) est disposé au-dessus de la vis transporteuse transversale (3), de préférence au-delà de l'extrémité de sortie (34) de la vis transporteuse transversale et en particulier au-dessus du hachefourrage à battes (35). 12 - Machine agricole suivant la revendication 11, caractérisée en ce que le transporteur incliné (5) amené par basculement autour de l'axe (39) dans la position de travail a son extrémité inférieure (40) placée plus bas que la limite inférieure de ltouverture d'éjection (38) du hache-fourrage à battes (35), l'ouverture d'éjection (38) étant située en regard de la bande transporteuse (41) du transporteur incliné (5)*