î 2006767 La présente invention, concerne un clapet de retenue piloté à surface de joint tronconique pouvant être utilisé dans des systèmes de commande hydraulique» De tels clapets de retenue sont déjà connus et on les 5 utilise dans les systèmes hydrauliques chaque fois que l'on désire obtenir une obturation absolument étanche, les pertes en liquide hydraulique par suite de fuites devant être négligeables ou nulles. Les clapets de retenue pilotés de type connu présen-10 tent l'inconvénient que le volume efficace de la chambre de soupape dans laquelle se trouve le liquide hydraulique varie lorsque le clapet de retenue change d'état, de façon qu'il se produit lors de l'ouverture ou de la fermeture du clapet, à l'intérieur du circuit hydraulique, un refoulement ou un pompage 15 de liquide hydraulique„ Ce fait est particulièrement préjudiciable aux systèmes hydrauliques où. les valeurs des grandeurs de réglage asservies à un système de régulation hydraulique doivent être affichées et maintenues de façon très exacte. C'est ainsi qu'il est par exemple inadmissible, dans des installations 20 de lancement à pointage hydraulique pour engins ou missiles, qu'une fois ce pointage terminé, la fermeture des clapets de retenue connus et la variation du volume efficace de la chambre de soupape qui en découle provoquent un déplacement ultérieur qui, quoique faible, affecte néanmoins la précision de tir de 25 l'engin à lancer, et cela par l'intermédiaire des moteurs de positionnement déplaçant le dispositif de pointage en direction et en hauteurc Les soupapes ou distributeurs à voies multiples connus dans le domaine de la commande hydraulique permettent- par-30 faitement d'ouvrir et de fermer des canalisations hydrauliques sans qu'il y ait modification du volume efficace, de la chambre de soupape pour les canalisations d'arrivée et de départ» Toutefois, ces distributeurs à voies multiples laissent échapper du liquide hydraulique, ces fuites interdisant une obturation 35 étanche des canalisations communiquant par le distributeuro Quoiqu'un moteur de positionnement piloté par l'intermédiaire, de tels distributeurs garde sa position même après la fermeture du distributeur, il peut néanmoins arriver que des forces extérieures agissant sur le moteur de positionnement - ces forces 40 étant constituées, par exemple, dans les dispositifs de pointage 69 12667 2 2006767 et de lancement par les forces de réaction apparaissant pendant le tir ou par des moments statiques résultant des différences poids - provoquent un déplacement de l'organe de positionnement en raison des fuites, de liquide hydraulique se pro-5 duisant dans le distributeur, La présente invention se propose donc de créer un clapet de retenue piloté, absolument étanche en position fermée, dont la chambre de soupape renfermant le liquide hydraulique présente un volume efficace constant quelle que soit la 10 position du clapeto En partant d'un clapet de retenue piloté à surface d'étanchéité tronoonique pour des circuits hydrauliques, on obtient le résultat recherché par l'invention en donnant à l'obturateur une forme telle qu'il occupe à l'intérieur de la 15 chambre de soupape un volume constant quel que soit l'état on la position du clapet. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, cette propriété est obtenue en faisant en sorte que l'obturateur présente, dans le sens longitudinal, des embouts cylin-20 driques de guidage qui sont disposés de part et d'autre de la surface d'étanchéité et dont la partie qui dépasse de la chambre de soupape est plus longue que la course de l'obturateur dans le sens opposé» En donnant à l'obturateur une telle forme, on acquiert 25 la certitude qu'un déplacement de l'obturateur par suite de l'ouverture ou de la fermeture du clapet de retenue se fait de façon que le volume de la partie de l'obturateur qui sort de la chambre de soupape par un côté est remplacé par une partie de volume identique y pénétrant par l'autre côté. Il est ainsi 50 acquis que l'obturateur quelle que soit la position eu l'état du clapet, occupe toujours le même volume à l'intérieur de la chambre de soupape» .. ' Suivant une autre caractéristique de l'invention, on prévoit pour les embouts cylindriques de l'obturateur qui se 35 trouvent, au moins dans une des positions du clapet, partiellement à l'extérieur de la chambre de soupape, des joints qui sont encastrés dans le corps du clapet- de manière à se trouver à l'extérieur de la chambre de soupape précitée» Comme le& clapets de retenue connus à surface d*étanchéité tronconique' ne 40 présentent pas de fuites en raison m§me de leur principe de 69 12667 3 2006767 construction, il est donc obtenu, conformément à cette caractéristique de l'invention, que toute fuite du liquidé hydraulique est évitée par l'obturateur précité, conforme à"l'invention, bien que des parties de cet obturateur sortent de la 5 chambre de soupape dans les différentes positions du clapet. Pour mieux comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire à titre indicatif et non limitatif un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé® Dans le corps 1 d'un clapet de retenue est ménagée 10 • une chambre de soupape 2 qui permet de mettre en communication les canalisations 3 et 4 à une canalisation 5» ces canalisations qui font par exemple partie d'un circuit hydraulique non représenté reliant un moteur de positionnement hydraulique à une source de pression hydraulique ou à un distributeur.Dans 15 le corps 1 du clapet est guidé un obturateur 6 dont la surface d'étanchéité tronconique permet, conjointement avec la surface d'étanchéité 17 ou siège du corps 1, d'isoler les canalisations 3 et 4 de la canalisation 5. L'obturateur 6 est sollicité de façon connue par un ressort de rappel 7 qui l'applique sur son 20 siège dès que la pression d'ouverture diminue. Le clapet de retenue est piloté par voie hydraulique. Pour cela, du liquide hydraulique en provenance des canalisations 8 et 9 pénètre dans une chambre de travail 10 et agit sur un piston de commande 11 qui actionne l'obturateur 6. La cham-25 bre de travail 10 commandant l'ouverture du clapet de retenue est totalement indépendante de la chambre de soupape 2 du clapet piloté. Pour pouvoir compenser le liquide hydraulique refoulé par le piston de commande 11 lors de l'ouverture du clapet de retenue, on prévoit dans l'obturateur 6 un alésage longitudinal 30 12 qui permet d'évacuer le liquide hydraulique déplacé par la face arrière du piston de commande 11 par l'intermédiaire d'une cavité 13 communiquant avec une canalisation de retour non représentée sur le dessin. Lors de la fermeture du clapet de retenue et du déplacement correspondant du piston de commande 11, 35 cet alésage 12 permet également au liquide hydraulique de réoccuper le volume libéré sur la face arrière du piston de "commande. Dans le corps 1 du clapet on a prévu, de^chaçjue côté de la chambre de soupape 2, des joints 14 et 15 pour/11étanchéi-4° té de l'obturateur 6, ces joints interdisant toute fuite de BA0 ORIGINAL' 69 12667 4 2006767 liquide hydraulique lorsque l'obturateur 6 se déplace0 Afin d'obtenir très rapidement une étanchéité parfaite du clapet de retenue pendant la fermeture, on a encastré un joint auxiliaire élastique 16 dans la surface d'étanchéité 17 5 du corps 1, qui constitue le siège de l'obturateur 6 à surface d'étanchéité tronconiaue0 l'obturateur 6 est prolongé de part et d'autre de sa surface d'étanchéité tronconique par des embouts cylindriques 61 et 62 qui, en direction longitudinale, dépassent de la cham-10 bre de soupape ménagée dans le corps 1 du clapet de retenue d'une longueur telle qu'ils déplacent constamment, quel que soit l'état ou la position du clapet un même volume de liquide dans la chambre de soupape. Par ailleurs, les embouts 61 et 62 servent à guider l'obturateur d'une façon connue. 15 Lorsque, au moment de la fermeture du clapet de rete nue, l'obturateur 6 se déplace à partir de sa position ouverte, du liquide hydraulique est chassé de la partie de la chambre de soupape communiquant avec la canalisation 5, le liquide hydraulique déplacé s'écoulant toutefois dans la partie de la chambre 20 reliée aux canalisations 3 et 4-, jusqu'à l'instant oîi la surface d'étanchéité tronconique touche le siège ménagé dans le corps 1, pour combler l'accroissement de volume y résultant par le déplacement de l'obturateur 6, ce qui fait que même pendant la fermeture du clapet de retenue, le liquide hydraulique n'est ni re-25 foulé dans la canalisation 5> ni aspiré par pompage dans les canalisations 3 et 4o BAD ORIGINAL 69 12667 5 2006767 REÎEIBIOATI OIS 1« Clapet de retenue piloté à surface d'étanchéité tronconique pour des systèmes de commande hydraulique, caractérisé par le fait que l'obturateur possède une forme telle qu1 ^ il occupe à l'intérieur de la chambre de soupape un volume constant quelle que soit la position du clapet de retenue0 2« Clapet de retenue piloté suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'obturateur présente dans le sens longitudinal, de part et d'autre de la surface d'étanchéi--j_q té, les embouts cylindriques de guidage dont la longueur est telle qu'ils dépassent de la chambre de soupape, dans le sens longitudinal, au moins de la course de l'obturateur dans le sens opposéo 3, Clapet de retenue piloté suivant les revendica-^ tions 1 et 2, caractérisé par le fait que des joints sont encastrés dans le corps du clapet, à l'extérieur de la chambre de soupape, pour assurer l'étanchéité des embouts cylindriques de guidage qui se trouvent, au moins dans une des positions du clapet de retenue, partiellement en dehors de la chambre de 20 soupape#