Domaine technique. La présente invention concerne un perfectionne- ment aux pots de filature composés d'un fond inférieur et d'une collerette supérieure métallique, ledit pot étant destiné à recevoir une mèche de fibre textile qui s'y empile sous forme d'hypocycloides d'un diamètre légèrement inférieur à la moitié du diamètre du pot, en laissant une petite cheminée centrale, lorsque ledit pot repose sur un plateau tournant et que ladite mèche est alimentée à la sortie d'une peigneuse, d'une carde ou similaire comportant un loveur débitant la mèche en la faisant tourner autour d'un axe vertical, mouvement aucours duquel ladite mèche frotte périodiquement contre la collerette. Problème posé. Il s'agit de mettre le maximum de matières, c'est-à-dire de longueurs de mèches, à l'intérieur d'un pot de filature donné pour espacer les interventions ma- nuelles qui sont, évidemment, onéreuses. Etat de la technique antérieure et inconvénients. La tendance a été, depuis un certain temps, à augmenter la taille des pots de filature. Cependant, les machines sont conçues pour une taille donnée de pot car le loveur, qui se trouve sous la casquette de distribu- tion, distribue la mèche suivant un diamètre qui correspond à une petite moitié du diamètre du pot. En plus, la hauteur du loveur au-dessus du plateau tournant est une cote fixe qui dépend aussi de la taille du pot. En d'autres termes, chaque machine a une taille de pot qui lui est propre et il n'est pas possible d'augmenter la capacité de ces pots. La présente invention est destinée à remédier à ces inconvénients. Exposé de l'invention. Les pots de filature de l'invention sont caracté- risés essentiellement par le fait que la collerette comporte une moulure Importante à section verticale arrondie faisant saillie vers l'axe du pot et réduisant par conséquent la section d'entrée de celui-ci. Plus précisément, la collerette supérieure coiffe la virole et se compose d'une bande de sertissage extérieure et d'une couronne Intérieure conformée en un jonc supérieur arrondi et en un bourrelet intérieur à section en oméga, prolongé vers le bas par un sertissage dans le creux d'une petite moulure de la virole associée à une moulure correspondante de la bande de sertissage extérieure. En fait, le bourrelet ou moulure intérieure fait saillie d'environ le tiers à la moitié de la hauteur de la collerette et que son sommet est à une distance du haut du pot équivalente à la proéminence dudit bourrelet ou moulure. Pour être plus précis, on a constaté que des résultats intéressants étaient obtenus en donnant au bourre- let ou moulure intérieur une saillie de 40 à 50 mm. Solution au problème, avantages et résultat industriel. Avec le dispositif de l'invention, on a cons- taté qu'à chaque tour du loveur, la mèche venait se placer sous le bourrelet et qu'étant donné la rotation du pot, le frottement de la mèche contre le bourrelet poussait celui-ci vers le bas et tassait l'empilage de spires de mèche enroulées en hypocycloides. Dans la pratique, on a constaté qu'un pot de filature suivant l'invention contenait environ 20 % de matières en plus par rapport à un pot tra- o ditionnel. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après qui en donne un exemple non limitatif de réalisation pratique et qui est illustré par le dessin Joint. Brève description des figures. Dans les dessins: La figure 1 est une vue en perspective d'une partie supérieure d'un pot de filature suivant l'invention. La figure 2 est une vue en plan schématique montrant comment se fait l'enroulage des spires hypocy- cloddales de mèches sous la moulure de la collerette supé- rieure. La figure 3 est une coupe verticale de la colle- rette d'un pot de l'invention. Description d'un mode de réalisation. Un pot de filature est composé d'une virole cylindrique 1 renforcée d'un fond inférieur (non représen- té) et d'une collerette supérieure métallique. Ce pot est destiné à recevoir une mèche de fibre textile 3 qui s'y empile en hypocycloides 4, comme on le voit A la figure 2. Cet empilement se fait par rotation d'un loveur qui distribue la mèche 3 et par la rotation simultanée du pot qui repose sur un plateau tournant faisant partie de la machine textile. Au cours de cet enroulement aucours duquel les mèches 3 s'empilent sous forme d'hypocyclo des 4, il se constitue, au centre du pot, une cheminée 5. A son entrée dans le pot, la mèche 3 frotte contre la collerette 2. Ce qui vient d'etre décrit est largement connu. La nouveauté de l'invention réside dans le fait d'utiliser précisément ce frottement de la mèche 3 contre la collerette 2 pour obtenir un tassement des spires hypocycloidales 4 afin d'augmenter la capacité du pot. Pour obtenir cela, la collerette 2 comporte une moulure 6 importante, à section verticale arrondie, faisant saillie vers l'axe du pot. Le profil de la moulure 6 est nettement apparent à la figure i et surtout à la figure 3. On voit que cette moulure réduit la section d'entrée du pot. Plus précisément, pour obtenir cette moulure 6, on constitue la collerette 2 avec une bande de sertissage extérieure 7 et une couronne intérieure 8. La couronne 8 présente un Jonc supérieur 9 arrondi qui coiffe le haut de la virole 1 et qui a, en gros, une section circulaire. Le Jonc supérieur se prolonge vers l'intérieur par la moulure 6 ou bourrelet qui a une section en oméga (en fait cet oméga est tourné de 900) . De part et d'autre de la moulure en oméga 6 sont constituées des rainures 10 et l1 obtenues par roulage et qui écrasent le haut de la virole l contre la bande de sertissage 7. L'extrémité inférieure de la couronne intérieure 8 se termine même suivant un évasement 12, obtenu aussi par roulage, qui constitue un sertissage dans le creux d'une petite moulure 13 de la virole associée à une moulure correspondante de la bande de sertissage extérieure 7. La moulure 13 est obtenue aussi par roulage. Le haut 14 de la bande de sertissage 7 est aussi coiffé par le Jonc supérieur 9. La saillie "su de la moulure ou bourrelet 6 fait environ le tiers à la moitié de la hauteur "h" de la collerette 2. Le sommet 15 de la moulure ou bourrelet 6 est à une distance du haut du pot équivalente à "s". Il va sans dire que les formes de-détails, les matières premières et les dispositions diverses peuvent varier sans sortir du cadre de l'invention et que l'essentiel de celle-ci consiste en la présence de la moulure ou bourre- let 6 qui a une taille appropriée en rapport avec le diamètre de la mèche 3 pour que celle-ci puisse être poussée vers le bas lors du mouvement relatir de ladite mèche avec le pot en rotation. REVENDICATIONS 1 /.Perfectionnement aux pots de filature compo- sés d'une virole cylindrique renforcée d'un fond intérieur et d'une collerette supérieure métalliques, ledit pot étant destiné à recevoir une mèche de fibre textile qui s'y empile sous forme d'hypocyclo des d'un diamètre légèrement Intérieur à la moitié du diamètre du pot, en laissant une petite cheminée centrale, lorsque ledit pot repose sur un plateau tournant et que ladite mèche est alimentée à la sortie d'une peigneuse, d'une carde ou similaire comportant un loveur débitant la mèche en la faisant tourner autour d'un axe vertical, mouvement aucours duquel ladite mèche frotte périodiquement contre la collerette, c a r a c t 4 r i s é par le fait que la collerette comporte une moulure importante à section verticale arrondie faisant saillie vers l'axe du pot et réduisant par conséquent la section d'entrée de celui-ci. 2 / Pot de filature, tel que-défini dans la revendication l, c a r a c t 4 r i s é par le fait que la collerette supérieure coiffe la virole et se compose d'une bande de sertissage extérieure et d'une couronne intérieure conformée en un Jonc supérieur arrondi et en un bourrelet intérieur à section en oméga, prolongé vers le bas par un sertissage dans le creux d'une petite moulure de la virole associée à une moulure correspondante de la bande de sertissage extérieure. / Pot de filature, tel que défini dans la revendication 2, c a r a c t 4 r i s 4 par le fait que le bourrelet intérieur lait saillie d'environ le tiers à la moitié de la hauteur de la collerette et que son som- met est à une distance du haut du pot équivalente à la proéminence dudit bourrelet ou moulure.