La présente invention concerne un dispositif d'alimentation et d'évacuation d'air pour appareil de raffinage et notamment pour l'alimentation d'appareil de raffinage de pulpe tel que des appareils de raffinage à double disque Un problème permanent lié au fonctionnement des appareils de raffinage en particulier des appareils de raffinage à disquesest celui de la vapeur créée dans l'appareil de raffinage pendant sa mise en oeuvre. Le produit à raffiner contient ou est entraîné par une quantité importante de liquide Ce liquide donne naissance à une grande quantité de vapeur lorsqu l'énergie électrique utilisée dans le processus de raffinage est transformée en chaleur.Cette vapeur crée une pression en retour qui gêne l'introduction des produits à raffiner et même bloque parfois cette alimentation Dans tous les cas cette situation de retour de pression crée des variations de charge s'exerçant sur les moteurs entraînant les éléments de raffinage et influence de façon gênante la qualité des produits La formation et la retenue d'une quantité trop importante de vapeur dans l'appareil de raffinage peut avoir le même effet Ce problème est tellement important que de nombreuses solutions ont été proposées dont quelques unes pour certaines applications sans toutefois résoudre réellement le problème fondamental Ces solutions dont la connaissance est intéressante pour comprendre la présente invention sont décrites aux brevets suivants :Brevet UOS 30845.910, 3.441 227 1c795.603 2,561,043 Brevet français 2.1830928 D,O.S. 24042.627 Les solutions selon les brevets ci-dessus ne donnent aucune les résultats attendus que se propose de réaliser la présente invention La mise en oeuvre pratique de ces solutions connues n'a pas seulement influencé la qualité du produit de raffinage lorsqu'on a rencontré des difficultés mais s'est egalement traduit par une réduction de la quantité de produits raffinés par unité de temps Cela constitue un inconvénient économique important et rend plus nécessaire une solution à ce problème La présente invention se propose de créer un dispositif d alimentation de produit et d évacuation d-air remédiant de façon statisfaisante aux problèmes ci-dessus et qui s'applique en particulier à des appareils de raffinage à disques A cet effet l invention concerne un dispositif composé d'une paire de tubes dont 1 un constitue l'alimentation en produit et l autre le tube dévacuation principal d'air. ces tubes sont réunis par un adaptateur essentiellement en forme de V dont le sommet correspond a louverture de l extrémité de chaque tube.Le moyen d'alimentation de produit qui occupe pratiquement la section du tube d alimentation au niveau de sa sortie reçoit le produit à raffiner par une ouverture à l extrémité supérieure du tube d'alimentation et occupe une partie importante de sa longueur L'ouverture dans le côté supérieur du tube d'évacuation principal d'air aboutit à un prolongement de la section qui est dilaté La partie la plus basse du tube principal d'évacuation d'air comporte un moyen pour recevoir et transporter des produits solides qui tenteraient de passer par la partie principale et la partie auxiliaire du passage formé par le tube d'évacuation d'air et son prolongement, pour revenir à l'ouverture d'alimentation de l'appareil de raffinage au sommet duquel est appliqué le dispositif selon 1 'invention La structure du dispositif évite toute interférence notable de la vapeur de retour et l'alimentation en produit de l'appareil de raffinage. Dans ce dispositif,. la vapeur de retour suit un chemin de moindre perte de charge.Selon le procedé de l'invention, la vapeur qui s'échappe est nettoyée des particules solides entraînées du fait de la structure et du montage du passage de sortie qui est initialement uniforme pour communiquer la vitesse initiale requise à la veine de gaz puis elle se détend brusquement pour donner l'effet de séparation Suivant une autre caractéristique l'invention comporte une trémie d'alimentation faisant corps avec le tube d'alimentation pour assurer un écoulement maximum- le plus efficace du produit à raffiner dans le tube d alimentation et assurer que ce produit remplisse principalement toute la section à l extrémité de sortie du tube d::alîmentation Suivant un autre mode de réalisation de l'inven tion, le dispositif comporte un tube d alimentation et un tube d'évacuation principal. ces deux tubes étant réunis à une extrémité pour que leurs orifices communiquent en commun avec l orifice d'alimentation de l'appareil de raffinage Ce montage possède de préférence une forme assimilable de façon générale à un V avec une orientation générale verticale ; les branches du V sont constituées par le tube d'alimentation et le tube principal d'évacuation ; le sommet à la jonction des deux tubes sert de moyen de liaison réuni à liouverture d'alimentation de l'appareil de raffinage. Suivant une caractéristique avantageuse, le passage d'échappement formé par le tube principal d'évacuation est prolongé par un tube secondaire dont la section est supérieure à celle du tube principal ; le tube secondaire est relié à l'louver ture supérieure du tube principal La section dilatée du tube secondaire réduit la vitesse de la veine de vapeur qui s'échappe cette réduction est suffisante pour provoquer la chute des partit cules solides sous l'effet de leur gravitée pour les faire revenir dans le tube principal au niveau de la surface intérieure inférieure d'oit ces particules solides peuvent éventuellement revenir à l'ouverture d'alimentation de l'appareil de raffinage auquel est relié le dispositif selon l'invention. Le fonctionnement du dispositif d'alimentation et d'évacuation est très simple et très efficace Le débit de produit et l'évacuation de la vapeur sont délimités ; la vapeur évacuée, ne contient pratiquement plus de particules solides ou dè produits qui interdiraient l'utilisation de cette vapeur Comme conséquence, on réduit la variation de charge des moteurs d'entraînement de l'appareil de raffinage, ce qui donne des produits de meilleure qualité et augmente le rendement par unité de temps. La présente invention concerne essentiellement un dispositif d'alimentation applicable à un appareil de raffinage, de construction simple, plus efficace et d'une utilisation plus satisfaisante, moins sujette à des pannes de fonctionnement Le dispositif d'alimentation pour l'appareil de raffinage présente une structure tubulaire en forme de V comprenant un tube d'alimentation et un tube d'évacuation de gaz pour conserver une séparation entre le produit alimentant l'appareil de raffinage et la vapeur engendrée dans l'appareil, et pour répartir la vapeur suivant une veine dont la vitesse est échelonnée pour donner en sortie une vapeur relativement propre et utilisable par ailleurs. Le dispositif d'alimentation comporte un dispositif d'évacuation de vapeur avec un moyen qui revient directement à l'appareil de raffinage pour retourner les particules solides entraînées par la vapeur qui s'échappe. La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide des dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue en élévation partielle ment coupée du dispositif d'alimentation de produit et d'évacuation de gaz selon l'invention monté sur l'orifice d'alimentation d'un appareil de raffinage à disques. - la figure 2 est une coupe transversale du dispositif de la figure 1 combiné à un appareil de raffinage à disques, ce dernier étant coupé schématiquement. - la figure 3 est une vue en élévation du côté de sortie du sommet de la structure en forme de V selon la figure 1. - la figure 4 est une vue selon la ligne 4-4 de la figure 2 montrant l'orifice d'entrée de la partie d'alimentation du tube de l'appareil selon la figure 1. - la figure 5 est une vue analogue montrant l'ouverture de sortie du tube principal d'évacuation de gaz de l'appareil de la figure 1, - la figure 6 est une coupe transversale selon la ligne 6-6 de la figure 1 du tube d'alimentation et du moyen d'alimentation. - la figure 7 est une coupe transversale selon 7-7 de la figure 1 montrant le passage d'évacuation de gaz - la figure 8 est une vue en coupe partielle selon la ligne 8-8 de la figure 3 - la figure 9 est une coupe partielle selon la ligne 9-9 de la figure 3 du dispositif combiné à l'appareil de raffinage à disques selon la figure 2 Selon les figures le dispositif selon l'invention est relié à l'ouverture d'entrée 10 centrée d'un côté du carter 12 d'un appareil de raffinage à disques 14, Deux disques de raffinage 16, 18 en regard l'un de l'autre sont logés à l'intérieur du carter sur les extrémités respectives des arbres 20. 22. Les arbres 20, 22 sont respectivement en saillie vers 1 extérieur du carter ; l'arbre 20 traverse sensiblement le centre de l ouverture d'entrée 10 et l'arbre 22 traverse un bottier d étanchéité 23 bridé sur une ouverture de la paroi du carter, directement opposée à l'entrée 10. Les faces adjacentes des deux disques 16 18 portent chacune une série de plaques de raffinage 24 26 formant une surface annulaire de raffinage à la périphérie extérieure. Les surfaces annulaires de raffinage 24 26 sont très rapprochées et sont en général parallèles l'une à l'autre2 bord à bord, en laissant un intervalle entre les parties centrales et les surfaces opposées des disques constituant l'ouverture 28 de l'appareil de raffinage. Le disque 16 constitue le disque d'alimentation comportant plusieurs passages d'alimentation 30 Les extrémités d'entrée des passages d'alimentation 30 sont situées au voisinage de l'entrée 10, en étant réparties en cercle concentrique. directement autour de l'arbre 20 Les passages 30 divergent unifor- mément de leursentréesà leurs sorties; les sorties débouchent dans l'ouverture 28 de l'appareil de raffinage directement a l intérieur de la surface de raffinage annulaire 24. Les entrées des passages 30 sont munies d'une bride à leur périphérie extérieure, cette bride étant constituée par un anneau 32 comportant une partie cylindrique en saillie qui vient de façon coaxiale dans l'entrée 10 suivant une liaison partie mâle/partie femelle, dans un élément annulaire 34 de forme complémentaire définissant l'entrée 10. Les éléments 322 34 forment d'un côté un élément d'étanchéité tournant et de l'autre côté un élément d'étanchéité fixe qui, lors de la rotation du disque d'alimentation 16 assurent l'étanchéité pour interdire au produit de pénétrer dans l'entrée 10 en court-circuitant les passages d'alimentation 30. Le bottier 12 comporte une sortie adéquate repré- sente schématiquement par l'ouverture 36 à la figure 2 L'appareil de raffinage à disques et son montage ne sont représentés que schématiquement et ils ne sont décrits que dans la mesure où cela est nécessaire pour la compréhension de la présente invention. Le dispositif d'alimentation et d'évacuation. tel que représenté, comporte une structure tubulaire essentielle ment en forme de V , cette structure est formée d'un tube d'alimentation 43 et d'un tube principal d'évacuation 44 ces deux tubes sont reliés dans leur prolongement axial aux deux courtes branches divergeantes 41 42 de l'adaptateur 40 : ces deux branches sont également en forme de V. L'adaptateur 40 forme le sommet ou l'extrémité inférieure du V et le sommet proprement dit de cet adaptateur ressemble à une coupelle placée sur le côté L'orifice de la coupelle est bridé par la lèvre 39 dont la surface périphé- rique extérieure a une forme et une dimension (figure 2) correspond dant à la surface de la paroi qui borde l'orifice d'entrée 10 pour la hague d'étanchéité 34.Une bride périphérique 39 entoure la lèvre en étant décalée vers 1-arrière. Cette bride 37 est fixée de façon amovible à la surface extérieure du carter 12 autour de l'entrée 10 lorsque la coupelle est mise en place. Les parties de branche 41. 42 de l'adaptateur 40 sont réunies à la coupelle en convergeant vers celle=ci - la réunion se fait par des ouvertures sur les côtés opposés respectifs- vers l intérieur de la coupelle au niveau de sa base respectivement par l ouverture courbe 57 et l'ouverture courbe 58 Les ouvertures 57 > 58 se trouvent sur la partie annulaire extérieure de la base de la coupelle , chaque ouverture s'étend sur un axe d'environ 1350 Si 1 on tient compte de l'orientation de l'adaptateur 40 par rapport au carter 12 de l'appareil de raffinage on a une structure 59 en forme de bloc courbe, placée entre l'extrémité iflférieure de chacune des ouveru tures 57, 58 ; cette structure 59 vient en saillie à l'intérieur de la coupelle en partant de sa base , cette structure 59 comporte des passages formant deux buses 60 De façon analogue, une saillie opposée diamétralement par rapport à la base de la partie en forme de coupelle de l'adaptateur 40 forme un organe séparateur 61 entre les extrémités supérieures des ouvertures 57 58 Une paire de petits perçages en forme de buses 62 est en saillie à travers les passages de la partie en saillie 61 Les saillies 59 61 sont bridées sur l'ouverture centrale de la base de la partie en forme de coupelle de l'adaptateur 40 recevant l'arbre 20- en saillie: dans un palier, de façon étanche La disposition des saillies courbes 61, 59 et de l'arbre 20 assure la séparation des ouvertures 57, 58 comme moyens de l'adaptateur sur l'appareil de raffinage I1 est également prévu une buse aux extrémités respectives de chaque ouverture 57 58 å savoir une buse 60 à une extrémité et une autre buse 62 à l'autre extrémité les jets de fluide peuvent ainsi être dirigés à l'extérieur de la partie en coupelle de l'adaptateur par l'intermédiaire de ces buses- pour renforcer le fonctionnement de l'appareil d'alimentation et d'évacuation. Le tube d'alimentation 43 et la partie de branche 41 sont reliés par les brides externes 46- 45 sur leurs extrémités adjacentes, respectives Des boulons relient ces brides avec interposition d'un joint Le tube principal 44 et la partie de branche 42 sont reliés de la même manière par les brides externes 48, 47 au niveau de leurs extrémités adjacentes I1 est à remarquer que la structure en forme de V selon l'invention est portée par des dispositifs 69 en forme de vérins montés sur des parties de la surface supérieure des cloisons de l'embase 64 de l'appareil de raffinage. Les détails de cette embase ne seront pas donnés puisque cela ne fait pas partie de la présente invention. Deux vis d'alimentation 55 qui se chevauchent sont logées longitudinalement dans le tube d'alimentation 43 , la sortie de ces vis 55 débouche dans la branche 41 de l'adaptateur 60 en un point adjacent de la sortie d'alimentation 57 Le tube 43 et la branche 41 sont tels que leurs parois entourent les deux vis 55 pour venir à leur voisinage immédiat Cela donne un passage d'alimentation dont la section de forme oblongue comporte des extrémités adjacentes parallèles qui sont réunies par une partie de paroi de forme courbe On voit selon les figures que les vis sont empilées l'une sur l'autre de façon que les axes se trouvent inclinés dans un plan vertical, transversal par rapport à l'axe longitudinal central de la partie en forme de coupelle de l'adaptateur 40.La dimension principale de la forme de la section transi versale du tube 43 et de la partie de branche 41 a la même orientation, l'une avec l'assemblage de la structure en forme de V et son application à l'appareil de raffinage se fera suivant un plan incliné par rapport à un plan perpendiculaire à l'arbre 20 l'angle d'inclinaison par rapport à l'appareil de raffinage correspondant sensiblement à 300. Le tube 43 comporte une ouverture de longueur importante dans sa paroi courbe supérieure0 qui remonte à partir de la bride 46. Le tube 43 porte solidairement autour de l'louver ture de sa partie de paroi supérieure: et sur la bride 46 l'extrémité inférieure de la paroi d'un tube 49 dirigé vers le haut. Dans la section horizontale de ce tube il est prévu un passage d',alimentation en forme de trémie circulaire pour diriger le produit à raffiner à travers l'ouverture du côté supérieur du tube d'alimentation.Dans l'exemple représentéP cette ouverture dépasse sensiblement la moitié de la longueur du tube Ainsilorsque le produit à raffiner est distribué par le tube vertical 49, le produit se dépose sur la vis supérieure 55 dans le tube 43 sensiblement sur la moitié de sa longueur Lorsque les vis 55 sont mises en oeuvre, elles entraînent de façon positive suivant un mouvement rapide le produit dans le sens descendant du tube 4i et de la branche 41, à l'intérieur de la partie en forme de coupelle de l'adaptateur 40 à travers l'orifice d entrée 57 7 Le mouvement du produitr se fait par un entrainement positif sans heurt ; le produit sort de l'adaptateur dans la surface qui est séparée de l'ouverture 58 formant l'entrée du passage d'évacuation de gaz constitué par la partie de branche 42 et le tube principal 44. Cette alimentation positive de produit à raffiner est augmentée vers sa distribution par des jets de fluide dirigés par les buses 60, 62 qui forment des passages creux sans produit à raffiner à l'intérieur de l'appareil de raffinage et au niveau des disques rotatifs ainsi qu'à travers les passages d'alimentation 30 dans le disque 16. La forme de la section du tube d'évacuation 44 et de la partie de branche 42 sont dans ce cas identiques à ceiles du tube 43 et de la partie de branche 41 ; leur orientation est similaire. De plus, le tube d'évacuation 44 comporte une ouverture de longueur importante dans son côté supérieur, identique à celle du tube 43 ; cette ouverture est également bridée sur un tube 50 vertical, dirigé vers le haut qui est analogue au tube 49 relié au tube d'alimentation 43. Cependant dans ce cas r la branche 42 v le tube principal 44 et le tube 50 constituent les parties succès sives d'un passage d'évacuation continu pour la vapeur pour évacuer le carter 12 de l'appareil de raffinage par l intermédiaire de son entrée 10.L'entrée de ce passage d'évacuation est constituée par l'ouverture 58 à la base de l adaptateur 40 La branche 42 forme une partie du passage d'évacuation au voisinage de son entrée dont la section est essentiellement uniforme et qui est prolongée par une partie analogue du passage du tube principal 44 Toutefois le prolongement du passage du tube principal 44 se fait par une ouverture importante dans la partie supérieure de celui-ci formant la porte d'un prolongement du passage d'évacuation défini par la structure tubulaire 50 dont la section est fortement augmentée.Cette augmentation des dimensions par rapport a celle de la section amont du passage d'évacuation fait chuter la vitesse de la veine de vapeur qui s'échappe , cette vitesse tombe en dessous du niveau nécessaire pour entraîner les particules solides qui tentent de s'échapper avec la vapeur A l'intérieur du tube d'évacuation principal 44 et de la partie de branche 42 de l'adaptateur 40 au voisinage de la partie de surface intérieure inférieure- on a prévu une seule vis d'alimentation 56 dont le diamètre selon la figure 7 correspond sensiblement à la moitié de la longueur du grand axe de la section transversale du passage d'évacuation occupé par cette vis L'extrémité supérieure la plus éloignée du tube principal 44 comporte un capuchon qui est relié à un organe d'entrainement pour la vis 56. L'extrémité supérieure la plus éloignée du tube d"alimen- tation 43 comporte de la même manière un capuchon non représenté qui sert de montage à un groupe d'entrainement pour les deux vis d'alimentation 55p imbriquées Pour la partie de branche 42. le tube d'évacuation principal 44 et la structure tubulaire 50r on a choisi comme indiqué précédemment la forme du passage d'évacuation qui donne une vitesse d'écoulement uniforme élevée pour la vapeur qui s échappe du carter 12 de l'appareil de raffinagersuivie par une dilatation brusque de la section du passage d'évacuation: qui provoque un dépôt automatique des particules entraînées par la vapeur pour que ces particules se séparent de la vapeur du fait de la réduction brutale de la vitesse.Les particules solides ainsi séparées, tombent d'elles-mêmes dans le tube d'évacuation 44 dans la partie inférieure et de là les particules sont prises par la vis 56 qui les ramène à travers l'ouverture 58 pour les refouler entre les disques par les passages d'alimentation 30 débouchant dans l'ouverture de l'appareil de raffinage Chacun des tubes 49 50 qui constituent respecti vement une trémie d'alimentation et une partie du système d'évacuer tion, comporte des ouvertures de contrôle et d'accès 53 549 Un élément particulier lié à la construction de la structure d'alimentation et d'évacuation est que l'adaptateur 40 est fixé sur l'appareil de raffinage suivant une orientation telle que la ligne d'axe de la vis supérieure 55 coupe l'axe de l'appareil de raffinage. Ce montage permet une utilisation plus efficace des parties inférieures des passages d alimentation de disques 30 qui trouvent dans leur position inférieure. là où la gravité tend à déposer les produite Les zets distribués par les buses 60, 62 sont dimensionnés de façon adéquate de façon que plus les jets sont importants et plus ces jets sont situés dans la partie basse pour l alimentation de l'appareil de raffinage et pour qu il y ait moins de matière dans la partie supérieure de l'ouverture d'entrée 10 que dans la partie inférieure. Ainsi lors de l'utilisation de 1 appareil les moteurs entraînent les arbres 20- 22 ainsi que les vis 55: 56 Les produits passent ainsi de la trémie 49 à travers l'ouverture de la partie supérieure du tube d'alimentation 43 qui s'étend sur une partie importante de sa longueur et sur la longueur correspon dante de la vis 55 faisant partie des deux vis imbriquées. Comme les deux vis imbriquées 55 travaillent simultanément- la matière à raffiner est déplacée longitudinalement vers l-intérieur de la branche 41 vers liouverture 57 à la base de la partie en forme de coupelle de l'adaptateur 40 en regard du côté gauche de l'ouverture d'entrée 10 du carter 12 de l'appareil de raffinage En même temps'. le fluide sera dirigé sous forme de jet vers l'intérieur de l'ouverture d:entrée vers le coté de l'ouverture 57 le plus voisin du plan vertical central de ventrée 10 I1 en résulte l'envoi des produits à travers le canal défini autour de l'arbre 20 par les éléments d'étanchéité 34, 32 et aux entrées des passages d'alimentation rotatifs 30 qui sont ainsi bordés Cette alimentation est dirigée vers l'ouvertire 28 de l'appareil de raffinage et la direction naturelle avec 1 influence des faces opposées des disques rotatifs 16. 18 de façon que ce matériau remonte entre les plaques de raffinage 24. 26 pour être réduit et sortir à l'état raffinée par l'intérieur du carter 12 - les produits ainsi raffinés sortent du carter par la sortie 36, En même temps la vapeur engendrée par l'énergie communiquée par les disques rotatifs revient à l'entrée 10 cette vapeur provient de la quantité importante d'eau contenue dans les produits ou encore par l'eau qui sert de liquide d'entraînement r La vapeur suit un chemin de moindre résistance pour sortir par l'ouverture 58 en regard d'un côté de l'entrée séparée de l'ouverture 57 à travers laquelle les produits sont distribués Dans Je montage décrit- les vis jumelles 55 qui occupent le passage d'alimentation. sont décalées et permettent de distribuer efficacement les produits en interdisant le passage de la vapeur qui tendrait à se faire dans cette direction la vapeur recherche une possibilité de sortie pour s échapper par le passage formé par la branche 42- le tube d'évacuation principal 44 et la saillie tubulaire 50 Comme indiqué ci dessus. la partie de branche 42 liée à l'ouverture d'entrée 58 définit la vitesse d'écoulement initiale de la vapeur qui s'échappe étant donné que la section du passage est essentiellement uniforme dans le tube principal 42. Du tube principal 42 et par bypass pour la vis d'a1imention 56y la vapeur qui s'échappe. remplit le tube d'évacuation et remonte par l'ouverture importante qui est réalisée dans le côté supérieur, puis elle passe dans la section brusquement augmentée de la suite du passage d'évacuation constitué par le tube 50. Dans cette dernière partie. la dilatation du passage provoque une réduction de la vitesse de la vapeur à un niveau tel que la vapeur ne peut plus entraîner les particules solides qu'elle contenait. Les particules solides ainsi entrainées par la vapeur provenant de l'appareil de raffinage, seront réduites 2 les particules tombent au fond du tube principal passant par l'ouveru ture, puis ces particules sont saisies et ramenées dans l'appareil de raffinage par l'ouverture 58. Le mouvement de retour des parti cules est renforcé par les jets des buses 62 60 aux extrémités respectives de l'ouverture 58 Les parties solides ainsi ramenées se mélangent à la veine de matière distribuée par le tube d'alimen tation 43. Le fonctionnement du dispositif d'alimentation et d'évacuation selon l'invention s'est avéré extrêmement efficace. Des essais ont montré que le dispositif assure une meilleure séparation de la vapeur sortant de l'appareil de raffinage et des produits entraînés par la vapeur. Comme indiqué précédemment la veine de vapeur ne peut se faire à travers la branche 41 et le tube d'alimentation 432 car ce passage est non seulement bloqué par les vis imbriquées 55, mais également par le remplissage permanent des vis par la matière à distribuer.La vapeur est ramenée par le passage 30 dans la surface libre et est essentielle ment dirigée à l'intérieur de la coupelle de l'adaptateur compo tant l'ouverture 58. Le passage de la vapeur ? la séparation des particules et l'extraction de ces particules entraînées se font comme indiqué ci-dessus Le dispositif d'évacuation de vapeur et de gaz ne constitue pas une partie intégrante du tube d'alimentation mais un élément distinct. La disposition symétrique de la structure en forme de V selon l'invention ainsi que l'orientation des vis assurent un fonctionnement plus efficace et plus continu de l'appareil.Cela est différent de la structure ci-dessus par exemple principalement par le fait que la vapeur doit être envoyée à l'extérieur à travers les vis d'alimentation et/ou les produits d'alimentation Contrairement à tous les développements dans ce domaine selon l'art antérieurs l'invention constitue un perfection nement important pour l'alimentation de l'appareil de raffinage en produit. La caractéristique du retour positif des produits qui tendent de s'échapper avec la vapeur est un élément très important si l'on veut utiliser une vapeur ne contenant pas de particules solides de dimensions importantes Le moyen d'alimentation constitué par des vis assure non seulement un transfert positif direct vers les ouverts res des disques d'alimentation mais permet également de remplacer rapidement les tubes d'alimentation et d'évacuation ainsi que les vis. Cela est important sur le plan du coûtez Dans tous les cas les essais ont montré que le dispositif selon l'invention donne un excellent résultat pour un travail de raffinage avec une alimentation plus uniforme que selon l'art antérieur. De façon très importante, la vapeur qui est à évacuer n'interfère pas avec l'alimentation en produit Le fonctionnement du dispositif selon l'invention se traduit par une charge plus uniforme du moteur entraînant l'appareil de raffinage. Un avantage inattendu de l'invention est que le dispositif permet de traiter une quantité plus importante de matière à l'aide d'un seul appareil de raffinage: pendant une unité de temps donnée. L'appareil donne ainsi une plus grande production de qualité plus uniforme par un seul passage de la matière à raffiner dans un seul appareil de raffinage. R E V E N D I C A T I O N S 10) Dispositif d'alimentation pour un appareil de raffinage notamment un appareil de raffinage à disquesr dispositif comportant un tube d'alimentation et un tube d'évacuation de la vapeur destinés à être branchés en commun par une extrémité sur l'ouverture d'alimentation de l'appareil de raffinage: ces tubes étant inclinés l'un par rapport à l'autre pour permettre un mouve ment continu des produits à raffiner vers l'ouverture d'alimentation de l'appareil de raffinage tout en permettant en même temps la sor tie de la vapeur de l'appareil de raffinage sans interférence notable avec les produits d'alimentation: le tube d'évacuation de vapeur ayant une section essentiellement uniforme au moins dans la partie adjacente à l'entrée du tube 20) Dispositif selon la revendication 17 caracté risé en ce que le tube d'alimentation comporte un moyen d'alimente tation positif qui occupe pratiquement toute sa section transver- sale, au moins au niveau de son extrémité de sortie 30) Dispositif selon la revendication 2 D caractérisé en ce que le moyen d'alimentation est formé par des vis qui se chevauchent et la section transversale du tube d'alimentation est différente d'une section circulaire pour que la paroi du tube entoure pratiquement le contour des vis de façon très étroite 40) Dispositif selon la revendication 1 caracté risé en ce que les tubes sont essentiellement disposés en forme de V et le tube d'évacuation comporte sur sa paroi inférieure intérieure un moyen pour transporter les particules solides tendant à s'échapper avec la vapeur pour ramener ces particules à l'orifice d'entrée auquel est relié le tube d 'évacuation 50) Dispositif selon la revendication Ir caracté risé en ce que le tube d'évacuation est prolongé par un tube qui forme avec lui un passage d'évacuation pour la vapeur et comporte une section agrandie par rapport à la section du tube amont pour réduire la vitesse de la veine de gaz qui s'échappe et faciliter la séparation des particules solides entrainées par la vapeur et les gaz et les retourner à l'orifice d'entrée relié à l'appareil de raffinage par lintermëdiaire du tube d ' évacuation 60) Dispositif selon la revendication 5- caractérisé en ce que le prolongement relie le tube d'évacuation par une ouverture dans la paroi latérale du tube d'évacuation: qui s'étend sur une partie importante de sa longueur ^ ) Dispositif selon la revendication 6? caracté risé en ce que les tubes sont disposés essentiellement en forme de V et le tube d'évacuation de vapeur comporte un moyen d'alimenta-tion dans une surface limitée à la partie inférieure intérieure- pour prendre et transférer Les particules solides du tube d'évacuation-et les retourner positivement à l'entrée de ce tube vers ltouverture d alimentation de l'appareil de raffinage 8 ! Dispositif selon la revendication 1- caracté-- risé en ce que les tubes sont respectivement constitués par un tube principal et un prolongement axial en forme de branches tubulaires faisant partie d::un adaptateur en forme de V fixé de façon amovible et qui porte les tubes essentiellement dans un plan vertical suivant une forme de V. en communication avec l'ouverture d'alimentation de l'appareil de raffinage l adaptateur étant prévu de façon à dégager en commun l'entrée d'évacuation du tube d'alimentation et entrée du tube d évacuation principal vers l'ouverture d'alimentation de l'appareil de raffinage auquel il est branché 900 Dispositif selon la revendication 8. caracté risé en ce que le tube d'évacuation comporte une ouverture dans sa partie supérieure, cette ouçerture occupant une partie importante de sa longueur et se situant dans une proJection tubulaire qui remonte et forme le prolongement du passage d'évacuation constitué par le tube principal ce prolongement ayant une section augmentée par rapport à celle du passage principal pour que la vapeur qui s'échappe diminue de vitesse et laisse se séparer les particules solides entraînées pour qu'elles retombent dans le tube principal relié à l'appareil de raffinage 100 > Dispositif selon la revendication 9? caractérisé en ce que le tube d'alimentation a une ouverture importante suivant son côté dans la base de la structure tubulaire formant un moyen pour le passage des produits à raffiner dans le tube d'alimentation suivant une partie importante de sa longueur 110) Dispositif d'alimentation et d'évacuation pour un appareil de raffinage- dispositif caractérisé en ce qu'il se compose d'un tube d'alimentation et d'un tube d'évacuation' ces deux tubes étant reliés en commun sur 1 ouverture d'alimentation de l'appareil de raffinage- le tube d'alimentation ayant un moyen pour distribuer les produits à raffiner. le tube d'évacuation ayant un moyen pour laisser s'échapper la vapeur provenant de l'appareil de raffinage- et qui en sort par lCorifice d'alimentation le tube d'évacuation ayant un prolongement formant un passage d'évacuation de la vapeur? ce prolongement ayant une section agrandie pour réduire la vitesse d'écoulement de la vapeur à un niveau insuffisant pour entraîner les particules solides afin qu'elles reviennent à l'appareil de raffinage par l'intermédiaire du tube d'évacuation. 120) Dispositif selon la revendication 11 caractérisé en ce que le passage d'évacuation comporte un moyen permettant de ramener positivement les particules solides tombant de la vapeur qui s'échappe 130) Dispositif selon la revendication 12? caractérisé en ce que le moyen permettant de ramener les particules solides est une vis d'alimentation dont la section transversale est notablement inférieure à celle du passage d'évacuation et la vis d'alimentation est située suivant la paroi intérieure 7 inférieure du passage d'évacuation. 140) Dispositif selon la revendication 11D caractérisé en oe que les tubes ont une section transversale non circu laire et le tube d'alimentation comporte une vis d'alimentation qui occupe pratiquement toute sa section transversale, le tube d'évacuation et le tube d'alimentation ayant une forme essentiellement identique. 150) Dispositif selon la revendication 14t caractérisé en ce que le tube d'évacuation comporte une vis d'alimentation pour ramener les particules entraînées par la vapeur qui s'échappe, dans l'appareil de raffinage auquel est relié ce dispositif d'évacuation, une vis d'alimentation n'occupant qu'une partie limitée de la section transversale du passage du tube d'évacuation pour permettre un passage essentiellement libre de la vapeur qui doit s'échapper. 160) Dispositif selon la revendication 11 caractérisé en ce que le tube d'alimentation comporte des vis d'alimenta- tion imbriquées, l'une audessus de l'autre, ces vis occupant pratiquement toute la section transversale du tube d'alimentation et la partie supérieure recevant d'abord les produits à raffiner, par une ouverture réalisée dans le côté supérieur du tube d'alimentation et qui correspond à une partie importante de sa longueur. 170) Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que le tube d'alimentation a une ouverture importante sur son côté, dans la base de la structure tubulaire formant un moyen pour laisser passer les produits à raffiner dans le tube d'alimentation, suivant une partie importante de sa longueur le tube d'alimentation et le tube d'évacuation étant interchangeables. 180) Dispositif selon la revendication 11; caractérisé en ce que le prolongement est relié au tube dE évacua tion par une ouverture dans la partie latérale du tube d ! évacuae tion et qui occupe une partie importante de sa longueur. 190) Dispositif selon la revendication ll caractérisé en ce que les tubes forment les prolongements axiaux d'un adaptateur en forme de V. fixé de façon amovible pour monter les tubes dans un plan vertical suivant une disposition en forme de V, pour être relié à l'ouverture d'alimentation de l'appareil de raffinage, cet adaptateur dégageant l'extrémité de sortie du tube d'alimentation et ller.trée du tube d'évacuation pour le brancher sur l'ouverture d'alimentation de l'appareil de raffinage. 200) Dispositif selon la revendication 19. caractérisé en ce que l'adaptateur comporte un moyen séparant l'extrémité de sortie du tube d'alimentation et l'entrée du tube d'évacuation avec des dispositifs formant des jets pour distribuer le fluide participant à l'évacuation positive des produits 210) Dispositif selon la revendication 11- caractérisé en ce que le tube d'alimentation comporte deux vis d'alimentation, qui se chevauchent: s'étendant longitudinalement à l'intérieur de ce tube les vis d'alimentation imbriquées' étant disposées dans la section non circulaire du tube d'alimenta tion et en étant orientées l'une auodessus de l'autre par rapport à l'appareil et à l'ouverture d'alimentation de l'appareil. pour que l'axe de la vis supérieure coupe l'axe de l'appareil de raffinage.