L'invention concerne un proced;- et un appareil pour le dosage de produits ayant tendance à s 'agglomérer, par exemple de détergents et produits similaires. On contact, sous différentes formes, des appareils doseurs de produits pulvérulents. Ces appareils fonctionnent par exemple avec utilisation d'un tube tournant, d'un plateau tournant, d'une courroie transporteuse ou encore d'une vis transporteuse. Dans le traitement de produits bien roulants, l'utilisation de ces dispositifs ne pose généralement pas de problèmes. Toutefois, il peut se produire des difficultés quand le produit à doser est hygroscopique et forme des grumeaux ou des cristaux durs. Ici, dans le cas de grumee.ux faciles à détruire, on a éventuellement de bons résultats avec des vibrations ou des chocs visant à maintenir libres les sections de l'appareillage et à désagréger les dépôts sur les parois. reis dans le cas de matières qui forment déjà des amas cristallins durs sous l'action de l'humidité de l'air, ces adjuvants ne donnent aucun r sultat. Les produits de ce genre, qui comprennent par exemple des substances formatrices d'hydrates et qui sont anhydres ou bien sont dans un ut-t inférieur instable d'hydratation, ne peuvent pas être travaillés avec les appareils doseurs usuels parce que ceux-ci sont obstrués en peu de temps C'est ici qu'intervient l'invention qui a pour but de fournir un procédé et un appareil qui restent utilisables indépendamment de vari-tions é- ventuelles de la structure physique des produits à doser, par exemple sous l'influence de l'humidité, et qui assurent en particulier une exactitude suffisante de dosage. La solution de ce problème reside tout d'abord dans un proc-dW de dosage de produits ayant tendance à s'agglomérer, caractérisé par le fait que le t-s de produit présentant une section essentiellement circulaire et s'élar- gissant avec une légère conicité dans le sens du transport est transporté dans le sens de la gravité et est mis en rotation par suite d'une coopération par frottement entre la surface tournante de contact du rcipient qui l'entoure et une base fixe sur laquelle il est divisé et en même temps évacué. On a reconnu que, de façon surprenante, la structure extérieure du produit, en particulier dans le cas de produits formant des grumeaux durs, reste sans influence pratique sur le travail ct le dosage lorsqu'on impose une section pratiquement circulaire au tas de produit qui selon l'invention s'élargit avec une légère conicité dans le sens de transport, le sens de transport étant conforme à celui de la gravite. En outre, il faut alors mettre fn rotation le tas de produit sur une base fixe. Les forces qui apparaissent ainsi à la surface limite entre le tas de produit et la base fixe sont suffisantes pour détruire les grumeaux et incrustations formés de sorte que l'évacuation du produit, qui se fait ensuite, est possible sans perturbations. La pratique montre en outre que même lorsqu'il se produit des incrustations importantes, cela ne nuit pas à l'exactitude né- cessaire du dosage. Au contraire, celle-ci reste dans la gamme d'exactitude des appareils connus de dosage de poudre. La rotation du tas de produit est assure par la coopération par frottement avec la surface de contact du récipient qui l'entoure, Grâce à cette mesure, il est superflu aussi d'utiliser des agitateurs au sein du tas. Comme on le sait, les moyens de ce genre se bloquent lorsqu'il se forme des grumeaux et par suite ils amèneraient une défaillance de l'appareil. Par contre, grâce à la mesure prévue par l'invention, on peut pratiquement transmettre au tas de produit un couple de rotation aussi grand que l'on veut. Les forces ainsi mises en jeu dans la surface limite entre le tas de produit et la base fixe peuvent alors détruire les grumeaux de sorte que le produit divisé est évacue. I1 est important à cet effet que selon une autre mesure prévue par l'invention, le tas de produit s'élargit avec une légère conicité dans le sens du transport. Par suite, le tas de produit présente une action de blocage de sorte que les très grandes forces qui agissent sur la base lors du processus de division ne peuvent pas repousser le tas contre la force de transport, étant donn l'action de coinçage de cehi-ci. On peut avantageusement pratiquer ce procédé dans un appareil qui présente un réservoir, un entraînement, une racle et un dispositif d'évacua- ion. Cet appareil selon l'invention est caractérisé. par la combinaison des caractéristiques suivantes 2) le réservoir pouvant être fermé par un couvercle et s' diamètre moyen un rapport 1, de préférence de 2 : 1, pour un angle de conicité de O à 30 , de préférence de O à 10 ; b) le réservoir à axe vertical est placC sur une plaque fixe formant le fond du réservoir avec interposition d'un palier lisse ou d'un roulement à billes; c) le réservoir présente un ou plusieurs entraîneurs qui pénètrent dans la cavité de reservoir en s'élargissant coniquement, à peu près du couvercle à la plaque, avec un angle de conicité de 0 à 300, de préférence de O à 100; d) la plaque présente une fente dirigée radialement du centre à la périphérie et à travers laquelle passe la racle réglable dirigée à l'envers de la rotation du réservoir. I1 est apparu qu'un rapport de 4 : 1 et de préférence de 2 : 1 entre la hauteur et le diamètre moyen du réservoir pour un angle de conicité de O à 30 et de préférence de O à 100 donne des conditions particulièrement avantageuses en ce qui concerne l'effet de blocage visé du tas de produit à l'envers du sens de transport. En outre, on obtient ainsi un autre evantage, à savir que, grâce à la section du tas qui s'élargit dans le sens du transport, un blocage de l'appareil est exclu. En outre, le réservoin à axe vertical est monts sur une plaque fixe formant le fond du réservoir avec interposition d'un palier lisse ou d'un roulement a billes. La plaque peut être formée de matière synthétique. Toutefois, dans le ens d'un produit fortement agnessif, il est à conseiller d'utiliser du métal. Pour faciliter la transmission du couple du réservoir au tas de produit, le réservoir présente intérieurement un ou plusieurs entraîneucs qui s'élargissent coniquement vers l'intérieur de la cavité de réservoir ee s'éten- dent, par exemple, du couvercle i la plaque fixe. Les entraineurs ont des angles de conicité de 0 A 30 , de préférence de 0 à 10 . I1 est avantageux que les entraîneurs présentent la forme d'une cuvette profil semi-circulaire. L'evacuation du produit est assuré par une fente dirigée radialement du milieu à la périphérie de la plaque fixe et à travers luquelle lisse une racle réglable dirigée à l'envers de la rotation du réservoir. En n'glant la racle, en peut d'une part renforcer l'action de division et d'outre part, conjointement avec la vitesse de rotation réglée du réservoir, influencer la quentité de produit à doser.Selon le produit à travailler et les conditions de fonctionnement, il faut, avant de mettre l'appareil en actbn pour la premiè- re fais, effectuer un réglage approprié do la vitesse de rotation ou réservoir et aussi un réglage correspondant des lames. Cependant, on peut facilement y procéder par unc- expérience simple. Enfin, il est encore avantageux que le réservoir soit formt de matière synthétique transparente. I1 est évident que son épaisseur de paroi doit répondre aux conditions du cas d'espèce. Dans le cas de produits abrasifs, il peut être plus avantageux d'utiliser du métal avec des voyants on verre. On peut avantageusement utiliser l'appareil selon l'invention pour des problèmes de dosage dans lesquels il faut doser de grandes quantités de détergents, par exemple dans les laiteries, les grandes cuisines etc. I1 est connu eue précisément dans ces cas, les constructions classiques d'appareils doseurs peuvent d'autant plus facilement donner de mouvais résultats que, par suite des dimensions relativement grandes des ep[lareillages, il est pratiquement impossible d'éviter, grace à des mesures auxiliaires, les incrustations et la formation de grumeaux et de ponts. L'appareil selon l'invention est représenté à titre d'exemple par les dessins annexes sur lesquels la figure 1 est une coupe longitudinale de tout l'appareil; la figure 2 est une coupe longitudinale partielle de le paroi du réservoir comportant un entraîneur; la figure 3 est une coupe transversale de la paroi du réservoir suivant la ligne III-III de Il figure 2; la figure 4 est une coupe de la paroi du réservoir suivant la ligne IV-IV de la figure 2; la figure 5 est une coup longitudinal partielle de la paroi du réservoir suivant la ligne V-V de la figure 1; la figure 6 est une élévation dans le sens de la flèche VI de la figure 1. Le réservoir conique 1 (figure 1) est fermé par le couvercle amovible 2 et monté sur la plaque fixe 3 qui forme le fond. Entre le réservoir 1 et la plaque 3 se trouve un palier lisse 4 de sorte que le réservoir 1 peut être mis en rotation par l'entraînement 5 par l'intermédiaire de la couronne dentée 6 qui lui est reliée. La couronne dentée G est reliée à la bride 12 du réservoir.La plaque 3 présente une fente 7 dirigée radialement du centre vers la périphérie (figures 1 et 5) et à travers laquelle passe la racle réglable 8 dirigée en sens inverse de la rotation du réservoirn En dessous de la fente 7 se trouve une trémie collectrice 9 présentant un branchement d'eau 10 ou moyen duquel on vacue le produit dos. Le réservoir 1 présente des entraîneurs 11 (figure 2) qui s'tendent à peu près du couvercle 2 à la plaque 3 et s'élargissent coniquement vers l'intérieur du réservoir. Les entraîneurs 11 (figures 3 et 4) présentent, de leur côté la forme d'une cuvette à profil semi-circulaire On introduit le produit à doser dans le réservoir 1 et il prend la forme d'un tas 14 qui s'élargit comiquement dans le sens de transport. Par suite de la coopération par frottement avec la surface tournante de contact 13 du réservoir 1, le tas de produit 14, est mis en rotation sur le plaque fixe 3. Les forces ainsi mises en jeu à la surface limite entre le tas de produit -ll et la plaque 3 suffisent à détruire les grumeaux formés le long de la racle ç qui pénètre dans la cavité du réservoir de sorte que le produit suffisemment divisé peut tomber à travers la fente 7 et être évacué de la trémie coltectrice 9 au moyen d'eau de rinçnge venant du branchement d'eau 10. REVENDICATIONS 1.- Procédé de dosage et de désagrégation de produits ayant tendance à s'agglomérer, caractérisé par le fait que le tas de produit présentant une section essentiellement circulaire et s'é larqîssant avec une légère conicité dans le sens du transport est transporté dans le sens de la gravité et est mis en rotation par suite d'une coopération par frottement entre la surface tournante de contact du récipient qui l'entoure et une base fixe sur laquelle il est divisé et en même temps évacué. 2.- Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comportant un réservoir, un entratnements une racle et un dispositif d'évacuation et caractérisé par la combinaison des caractéristiques suivantes : (a) le réservoir, pouvant être fermé par un couvercle et s'élargissant coniquement vers la sortie, présente entre sa hauteur et son diamètre moyen un rapport de 4 : 1, de préférence de 2 : 1, pour un angle de conicité de O à 30, de préférence de O à O', (b) le réservoir à axe vertical est placé sur une plaque fixe formant le fond du réservoir avec interposition d'un palier lisse ou d'un roulement à billes, (c) le réservoir présente un ou plusieurs entraîneurs qui pénètrent dans la cavité du réservoir en s'élargissant coniquement, à peu près du couvercle à la plaque, avec un angle de conicité de O à 30 , de préférence de O à 10 , (d) la plaque présente une fente dirigée radialement du centre à la périphérie et à travers laquelle passe la racle réglable dirigée à l'envers de la rotation du réservoir. 3.- Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le réservoir est en matière synthétique transparente. 4.- Appareil selon les revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que les entratneurs ont la forme d'une cuvette à profil semi-circulaire. 5. Appareil selon les revendications 2, 3 et 4, considérées dans leur ensemble, caractérisé par le fait que, par suite de la coopération par frottement avec la surface tournante de contact du réservoir et la plaque, les produits ayant tendance à s'agglomérer sont désagrégés.