L'invention concerne un dispositif verseur pour récipient, colportant un obturateur et un tube verseur droit muni i son ex trématé extérieure d'une ouverture latérale. On connaît de nombreux iodes d'exécution de dispositifs verseurs mais ils comportent tous des inconvénients, soit que le liquide ne s'écoule pas calmement, soit que, par suite du choc du liquide, il en sort par l'ouverture latérale d'aération et/ou qu'il se forte au verseur, des gouttes qui s'coulent i l'exté- rieur le long du récipient au lieu de retourner dans celui-ci. L'invention a pour but de fournir un dispositif verseur qui assure un flux de liquide satisfaisant et qui, en particulier, empoche la formation de gouttes ou l'écoulement à l'extérieur et qui rend impossible l'écoulement par l'ouverture latérale d'ab- ration. Le dispositif qui résout ces problèmes est caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une chambre verseuse limitée par deux parois Parallèles planes, une chambre b air communiquant avec l'orifice verseur, un couvercle de fermeture recouvrant les chambres et au moins une ouverture d'aération. L'invention sera expliquée d'une façon plus détaillée ciaprès i propos d'exemples d'exécution représentés par les dessins sur lesquels - la figure 1 est une coupe longitudinale d'un mode d'ex- cution du dispositif - les figures 2 et 3 deux coupes transversales du dispositif de la figure 1 selon les lignes II-II et III-III ; - la figure 4 une coupe longitudinale d'un autre exemple d'exécution - la figure 5 une coupe transversale selon V-V du dispositif selon la figure 4, et - la figure 6 montre un autre exemple d'exécution. Dans le goulot 1 d'une bouteille, qui peut etre par exemple une bouteille de vin ou d'apéritif ou encore une grande bouteille clissée ou un autre récipient volumineux, le dispositif verseur désigné par la référence générale 2 est inséré et muni d'un obturateur 3. On voit par les figures 1 et 2 que le dispositif 2 est subdivisé en une chambre verseuse 4 avec une ouverture verseuse 5 et une chambre i air 6 munie d'une ouverture inférieure de passage 7 destiaée i l'air et au liquide, d'une ouverture supérieure d'aération 8 et d'une liaison 9 menant A la chambre verseuse ou à l'ouverture verseuse.Comme on le voit, en particulier par la figure 2, deux parois 10 et Il formant la chambre verseuse sont planes et parallèles entre elles tandis que l'autre paroi 12, entourant la chambre b air, peut avoir une forme quelconque. Pour obtenir un flux de liquide à écoulement régulier, ne décollant pas, il est indispensable que la largeur de la chambre verseuse, ou la distance des deux parois parallèles de séparation, ne dépasse pas une certaine grandeur, l'écart dépendant essentiellement de la viscosité du liquide. On voit en outre un couvercle de fermeture 13 qui forme la limite supérieu- re de l'ouverture verseuse 5. La liaison 9 entre la chambre ver- seuse 4 et la chambre à air 6 est assurée dans cet exemple par le fait que la paroi de séparation Il n'arrive pas Jusqu'au couvercle.Le couvercle de fermeture 13 fait corps avec la paroi 12 de la chambre à air. La partie d'appui 14, parallèle à la surface frontale du récipient, empêche le dispositif de s'enfon- cer dans le goulot de la bouteille et forme une cavité 15 audessus de la surface frontale de la bouteille, de manière à faciliter le retrait du dispositif. Le tronçon de tube extérieur 16 sert de paroi.d'étanchéité à l'obturateur 3. L'obturateur est retenu par un bourrelet 17 qui peut être subdivisé en segments et qui est prévu sur la partie d'appui 14 et s'engage dans un évidement circonférentiel 19 de l'obturateur.Au fond de la partie d'appui, entre le bourrelet et le tronçQn de tube 16, se trouvent des saillies 20 dirigées vers le haut, de préférence au nombre de trois, qui s'accrochent à des dents 18, prévues à la surface frontale de l'obturateur et que l'on peut dégager par une légère rotation. Dans ce premier mode d'exécution, un point important est que la partie 21 du dispositif qui pénètre dans la bouteille, est conçue de telle sorte qu'elle ferme hermétique- ment et qu'en même temps, elle ne peut pas être retirée du réci pient par le retrait et la mise en place de l'obturateur. Le dispositif verseur fonctionne comme suit : lorsqu'on verse, la majeure partie du liquide s'écoule par la chambre ver- seuse 4 et l'ouverture verseuse 5 tandis qu'une petite partie pénètre par l'ouverture inférieure du passage 7 dans la chambre à air 6 et arrive à l'ouverture verseuse le long de la paroi 11 et par la liaison 9. Pendant ce temps, l'air qui s'échappe ou qui entre peut passer sans entrave, de l'intérieur de la bouteille vers l'extérieur ou inversement, par les ouvertures d'aéra- tion 7 et 8. Grâce à cette disposition du dispositif verseur, il ne peut pas se former de bulles d'air dans le liquide qui s'd- coule, ce qui assure un écoulement uniforme.Mais en outre, grSce à cela, lorsqu'on redresse la bouteille, le flux de liquide est aspiré vers l'intérieur par cohésion de sorte qu'il ne peut pas se former de gouttes. Ainsi, la condition la plus importante du fonctionnement satisfaisant du dispositif verseur est la s4- paration complète entre le courant d'air et le flux de liquide, de façon que le flux de liquide ne soit interrompu nulle part. Cet exemple d'exécution selon les figures 1 à 3 comporte différentes variantes possibles. Ainsi, pour des raisons de fa brication, il peut être avantageux de faire en sorte que la cap sule de fer etur avec sa partie de paroi puisse etre glissée sur la paroi de la chambre à air et de donner à l'ouverture 8 de la paroi 12 de la chambre à air la forme d'une fente continue jusqu'en haut qui est à nouveau recouverue par la partie de pa roi, à l'exception d'une ouverture. En outre, on peut donner à la liaison 9 la forme d'une perforation ou celle d'une fente, de sorte que la paroi Il de la chambre à air peut arriver jus- qu'au couvercle 14. De plus, il n'est pas nécessaire que l'ouver- ture inférieure de passage 7 se trouve dans la partie horizontale le inférieure de la chambre à air, elle peut aussi entre disposée dans la partie de la paroi de séparation 11 qui se trouve dans le goulot de la bouteille. En outre, on peut appliquer d'autres modes de fermeture en eux-meies connus pour l'obturateur. Sur les figures 4 et 5, on a reprisent un dispositif ver- seur conçu pour des récipients plus grands et pour un débit plus grand, le goulot du récipient présentant un filetas. Dans le goulot 22 muni d'un filetage 23, on voit le dispositif verseur, désigné par la référence générale 24 et muni de l'obturateur 25. Pour augmenter la quantité de liquide qui s'écoule, on ne peut pas agrandir indéfiniment la chambre de versage sans renoncer aux propriétés avantageuses telles qu'un écoulement uniforme et l'absence de gouttes. Dans le cas présent, le dispositif pré- sente deux chambres verseuses 29, 30 limitées par des parois parallèles 26, 27, 28. Les parois de séparation sont étagées en direction de l'ouverture verseuse 31, mais la liaison entre les chambres verseuses antérieure 29 et postérieure 30 pourrait entre assurée par une ouverture ou par des fentes.Abstraction faite de l'ouverture verseuse, aux chambres verseuses 29,30 se rac corde la chambre à air 32 munie de l'ouverture de passage infé rieure 33, de l'ouverture d'aération supérieure 34 et de la liaison 35 menant aux chambres d'aération, cette liaison pouvant aussi store assurée, comme dans le premier exemple, par une ou serrure ou par des fentes, le couvercle 36 fait corps avec la paroi postérieure 38 de la chambre à air. Dans cet exemple, l'obturateur 25 n'est pas fixé au tube verseur mais peut se vis- ser sur le goulot par un filetage 39. Pour assurer une meilleure étanchéité par rapport au dispositif verseur, on peut disposer un joint 40 entre l'obturateur et le rebord 37 du dispositif, reposant sur la paroi frontale du récipient. La figure 6 indique une autre variante d'exécution qui convient en particulier à la fabrication en grande série. On voit la chambre verseuse 41, la chambre à air 42 dont une paroi 43 n'est pas prolongée vers le bas comme dans les exemples précé- dents. Contrairement aux exemples précédents, la chambre à air ne présente plus d'ouverture d'aération mais une telle ouverture 44 est prévue dans la partie horizontale 45 du dispositif. Par le choix de l'ouverture 442 on peut influencer la vites- se de versage. Si l'on donne une petite dimension à cette ouverture, il ne peut pratiquement pas arriver de liquide dans celleci, mais la vitesse de versage devient relativement faible. Si l'on adopte une grande ouverture, la vitesse du débit augmente. Dans cet exemple, le couvercle de fermeture 47 n'est pas fabriqué d'une seule pièce, mais on le met en place au moyen de rainures 46 qui s'adaptent à des bourrelets 48 de la paroi postérieure 49 de la chambre à air. De façon analogue à l'exemple d'exécution de la figure 1, on glisse l'obturateur 50 sur le dispositif verseur et plus précisément, une gorge circonférentielle de l'obturateur s'adapte autour d'une saillie 52 disposée à la circonférence extérieure de ltextrmitd supérieure du dispositif.La partie 53 du dispositif qui pénètre dans le récipient est de forme telle qu'elle s'adapte dans des récipients ou des bouteilles d'une large gamme de diamètres et c'est pourquoi elle s'amincit par exemple d'une circonférence de 22 mm dans le haut à 18 - dans le bas. En partant des trois exemples d'exécution décrits, on peut imaginer de nombreuses variantes. Ainsi, dans les deux exemples d'exécution, pour des récipients plus grands, on peut aussi prévoir plusieurs chambres verseuses communiquant entre elles, mais il suffit chaque fois d'une seule chambre à air éventuelle ment minie de deux ouvertures et d'une liaison avec les cham- bres verseuses. En outre, le deuxième exemple d'exécution men- tisonné peut aussi comporter une seule chambre verseuse.D'autre part, en particulier pour la distribution de spiritueux dans les débits, il est possible de munir le dispositif verseur selon l'invention d'un doseur en lui-mme connu, non représenté,'le dispositif verseur étant muni, en sa partie qui pénètre dans la bouteille, d'une chambre de volume déterminé qui peut Store fermée par une boule mobile. Bien que le dispositif soit principalement conçu pour être vendu séparément, on peut imaginer de munir dé- jà des récipients de ce dispositif, celui-ci pouvant en particulier porter une impression et etre muni d'une bandelette de déchirement de garantie. De préférence, on fabrique le dispositif verseur en une matière synthétique appropriée, par exemple par injection. Toutefois, il est prévu aussi de revAtir au moins certaines deses parties d'une couche de métallisation pour obtenir un effet décoratif. REVENDICATIONS 1.- Dispositif verseur pour récipient, comportant un obturateur et un tube droit muni à son extrémité extérieure d'une ouverture verseuse latérale, caractérisé par le fait qu'il -omporte au moins une chambre verseuse limitée par deux parois parallèles planes, une chambre à air communiquant avec l'orifice verseur, un couvercle de fermeture recouvrant les chambres et au moins une ouverture d'aération. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'ouverture d'aération unique est disposée dans la partie horizontale du dispositif derrière la chambre à air. 3.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'tune des ouvertures d'aération est disposée dans la partie inférieure horizontale de la chambre à air et l'autre ouverture sur la paroi extérieure verticale de la chambre i air. 4.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qutil comporte deux chambres verseuses. 5.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le couvercle de fermeture peut se glisser sur la paroi extérieure de la chambre à air. 6.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le couvercle de fermeture fait corps avec la paroi extérieure de la chambre i air. 7.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ltobturateur peut se poser de façon étanche au moyen d'un bourrelet prévu sur la partie d'appui du dispositif verseur et s'engageant dans un évidement circonférentiel de l'obtu- rateur et qu'il peut Store détaché gracie à des saillies dirigées vers le haut, prévues sur la partie d'appui et s'accrochant à des dents de la surface frontale de l'obturateur. 8.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'obturateur est posé au moyen d'une gorge circonférentielle disposéc autour d'une saillie prévue à la circonfé- rence extérieure de l'extrémité supérieure du dispositif. 9.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'obturateur peut se visser par un filetage sur le goulot fileté du récipient. 10.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les parois de la chambre verseuse sont étagées vers le haut. 11.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est fabriqué en matière synthétique.