La présente invention concerne les cartouches à balle et à charge propulsive fabriquées mécaniquement et automatiquement par grandes séries et a plus particulièrement pour objet une cartouche à balle d'un type particulier qui comporte une charge de 5 poudre comprimée sous une pression appropriée et maintenue en place dans l'étui de la cartouche par une bourre, cette bourre, après avoir rempli sa fonction première qui consiste à assurer une combustion régulière de la charge de poudre et à éviter les fuites de gaz dans le canon de l'arme, s'encastrant partiellement dans la 10 partie arrière de la balle et formant pour le projectile éjecté un culot de guidage qui le stabilise sur sa trajectoire et augmente ainsi de façon significative la précision du tir. Dans les cartouches de type antérieur comportant une telle balle, il est nécessaire d'introduire successivement dans l'étui 15 A de la cartouche les éléments suivants : une rondelle B de fermeture de la chambre à poudre, un amortisseur de recul G, un culot de balle D et une balle E, cette cartouche et ces éléments étant représentés sur les figures 1 et 2 des dessins joints. Une telle cartouche présente l'inconvénient de ne pas pouvoir être fabriquée 20 automatiquement en grandes séries. D'autre part, dans les cartouches classiques du type décrit, la balle, dès sa sortie du canon de l'arme,, tourne sur sa trajectoire sous l'effet de la résistance de l'air dans des rayures hélicoïdales qu'elle porte, ainsi qu'on le voit sur la figure 25 2, sur sa face latérale. Le défaut d'une telle balle réside en ce que les réactions de l'air dans ses rayures peuvent ne pas être suffisantes pour imprimer à la balle un mouvement giratoire assez rapide pour que son axe soit maintenu convenablement orienté, et, par suite, la trajectoire de la balle devient erratique et la pré-30 cision du tir médiocre. Selon l'invention, les inconvénients ci-dessus sont évités par l'emploi d'une balle spéciale à grande précision de tir et dTautres éléments dans une cartouche qui peut être fabriquée automatiquement par grandes séries. La bourre de cette cartouche pré-35 sente particulièrement un caractère de nouveauté. Selon l'invention, la cartouche qui en fait l'objet est munie d'une bourre comportant deux parties formant amortisseurs placées respectivement et symétriquement sur l'ion et l'autre côté d'une cloison médiane, l'une de ces parties maintenant en place 2j_o la charge de poudre dans l'étui de la cartouche et constituant ul 71 06769 2103539 térieurement l'arrière du culot d'un projectile dont la balle • forme la tête, l'autre de ces parties venant s'encastrer partiellement dans l'arrière de la balle au moment du tir et rattachant ainsi la tête et le culot du projectile. De plus, ces éléments de 5 la bourre sont faits en une matière plastique élastique et flexible. De la sorte, une cartouche à haute précision de tir peut être fabriquée à l'aide de la bourre de l'invention. Cette cartouche présente d'autre part l'avantage de pouvoir être fabriquée par 10 grandes séries et celui de diminuer le recul de l'arme au départ du coup. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront dé la description qui va suivre, description faite à titre explicatif et nullement limitatif et avec référence aux 15 dessins joints dans lesquels : La figure 1 représente en coupe une cartouche à charge propulsive et à balle de type classique. La figure 2 est une vue des éléments de la cartouche de la figure 1, immédiatement après leur sortie du canon de l'arme. 20 Les figures 3 à 18 représentent des modes de réalisation différents de la cartouche de l'invention. La figure 3a est une vue en perspective d'un élément de cartouche conforme à l'invention. Les figures 3b et 3c sont des vues en perspective repré-25 sentant respectivement une balle rayée et une balle non rayée. La figure 4 est une coupe longitudinale montrant la disposition intérieure d'une cartouche comportant les éléments des figures 3a, 3b et 3c. La figure 5 est une coupe longitudinale montrant la dé-30 formation de la bourre de la cartouche de la figure 4 à la mise à feu de la charge. La figure 6 est une coupe longitudinale faite dans le projectile constitué par la balle et la bourre qui s'y est partiellement encastrée tel qu'il voyage sur sa trajectoire. 35 Les figures 7a et 7b sont respectivement la vue en pers pective d'une bourre et d'une balle conformes à un autre mode de réalisation de l'invention. La figure 8 est une coupe longitudinale montrant la disposition intérieure d'une cartouche comportant les éléments des 40 figures 7a et 7b. î\ 06769 3 2103539 La figure 9 est une coupe longitudinale montrant la déformation de la bourre de la cartouche de la figure 8 à la mise à feu de la charge. La figure 10 est une coupe longitudinale faite dans le 5 projectile constitué par la balle et la bourre qui s'y est partiellement encastrée tel qu'il voyage sur sa trajectoire. Les figures lia et 11b sont respectivement la vue en perspective d'une bourre et d'une balle conformes à un autre mode de réalisation de l'invention 10 La figure 12 est une coupe longitudinale montrant la dis position intérieure d'une cartouche munie des éléments des figures lia et 11b. La figure 13 est une coupe longitudinale montrant la déformation de la bourre de la cartouche de la figure 12 à la mise à 15 feu de la charge. La figure 14 est une coupe longitudinale faite dans le projectile constitué par la balle et la bourre qui s'y est partiel lement encastrée tel qu'il voyage sur sa trajectoire. Les figures 15a et 15b sont respectivement la vue en 20 perspective d'une bourre et d'une balle conformes à un autre mode de réalisation de l'invention. La figure 16 est une coupe longitudinale montrant la dis position intérieure d'une cartouche comportant les éléments des fi gures 15a et 15b. 25 La figure 17 est une coupe longitudinale montrant la dé formation de la bourre de la cartouche de la figure 16 à la mise à feu de la charge ; et La figure 18 est une coupe longitudinale faite dans le projectile constitué par la balle et la bourre qui s'y est partiel 30 lement encastrée tel qu'il voyage sur sa trajectoire. Premier mode de réalisation de l'invention La bourre 1 représentée sur la figure 3a comporte une partie arrière 3 recevant la poussée de la poudre et qui forme un évidement circulaire 3' ; une partie avant 4 contre laquelle s'ap-35 plique la balle et qui a la même forme que sa partie arrière 3> ces deux parties étant ^séparées respectivement de l'un et l'autre côté d'une cloison médiane 2 par une distance appropriée ; et deux parties intermédiaires tubulaires formant amortisseurs et respecti vement placées entre la cloison médiane et la partie avant et la 40 partie arrière de la bourre.Toutes ces parties constituent une mê ?1 66769 4 2103539 me pièce faite en une matière plastique d'une élasticité et d'une résistance mécanique appropriée .Labourre lest symétrique par rapport à sa cloison médiane 2. Deuxième mode de réalisation de l'invention 5 La figure 7a représente une bourre 7 comportant une par tie arrière 10 recevant la poussée de la poudre et qui forme sur sa face arrière une rainure circulaire 9 ; une partie avant 11 sur laquelle vient s'appliquer la balle et qui a la même forme que sa partie arrière 10 , ces deux parties étant séparées respectivement 10 de l'un et l'autre côté d'une cloison médiane 8 par une distance appropriée j et deux parties intermédiaires tubulaires 12 formant amortisseurs et respectivement placées entre la cloison médiane et la partie avant et la partie arrière de la bourre. Toutes ces parties constituent une même pièce faite en une matière plastique 15 d'une élasticité et d'une résistance mécanique appropriées. La bourre 7 est symétrique par rapport à sa cloison médiane 8. Troisième mode de réalisation de l'invention La figure lia représente une bourre 1J> qui comporte une partie arrière 16 recevant la poussée de la poudre et qui forme 20 sur sa face arrière une rainure circulaire 15 ; une partie avant 17 sur laquelle s'appuie la balle et qui a la même forme que sa partie arrière 16 ; ces deux parties étant séparées respectivement de l'un et l'autre côté d'une cloison médiane 14 par une distance appropriée ; et deux parties intermédiaires tubulaires 18 formant 25 amortisseurs et respectivement placées entre la cloison médiane et la partie avant et la partie arrière de la bourre. Toutes ces parties forment une même pièce faite en une matière plastique d'une élasticité et d'une résistance mécanique appropriée. La bourre 15 est symétrique par rapport à sa cloison médiane 14. 50 Q.uatrième mode de réalisation de l'invention La figure 15a représente une bourre 19 qui comporte une partie arrière 22 recevant la poussée de la poudre et qui forme sur sa face arrière une rainure circulaire 21 ; une partie avant 23 sur laquelle s'appuie la balle et qui a la même forme que sa 35 partie arrière 22, ces deux parties étant respectivement situées à égale distance de l'un et l'autre côté d'une cloison médiane 20 ; et deux parties intermédiaires cylindriques axiales 24 formant a-mortisseurs et placées respectivement entre l'un et l'autre côté de la cloison médiane 20 et la partie avant et la partie arrière 40 de la bourre. Toutes ces parties constituent une même pièce faite 71 06769 5 2103539 en une matière plastique d'une flexibilité et d'une résistance mécanique appropriées. La bourre 19 est symétrique par rapport à sa cloison médiane 20. Tous ces modes de réalisation de l'invention comportent 5 une bourre qui, selon l'invention, vient former le culot du projectile et le guide sur sa trajectoire. Chacune de ces bourres est interposée entre une charge de poudre 26 et une balle 27 dans un étui de cartouche 25 fait en matière plastique ou en papier, ainsi qu'on le voit sur les figures 4, 5, 12 et 16. La balle 27 est mu-xo nie ou non de rayures sur sa surface latérale, mais un évidement cylindrique 27' est toujours prévu au centre de sa face arrière. Ainsi qu'il a été indiqué plus haut, dans tous les modes de réalisation de l'invention décrits, la bourre de la cartouche est en. une seule pièce et comporte une partie arrière qui reçoit 15 la poussée de la poudre et ;une partie avant sur laquelle s'appuie la balle, ces deux parties étant rattachées l'une,à l'autre par des amortisseurs respectivement situés sur l'un et l'autre côté d'une cloison médiane. Le fonctionnement de la bourre de l'invention est expli-20 qué ci-après : a) Une charge de poudre 26,introduite dans l'étui de cartouche 25* est comprimée et maintenue exactement sur une position prédéterminée par la partie arrière de la bourre, laquelle constitue un joint plastique qui empêche les gaz dégagés par l'ex- 25 plosion de la charge de fuir vers l'avant du canon de l'arme immédiatement après la mise à feu de la charge ; cette partie arrière de la bourre constituant d'abord un piston qui pousse vers l'avant la balle 27 puis un culot de guidage du projectile éjecté lorsque la balle 27 sort du canon de l'arme, ce culot assurant la 50 stabilité du projectile sur sa trajectoire et améliorant ainsi la précision du tir. b) Les parties de la bourre qui forment amortisseurs sont initialement comprimées légèrement dans la cartouche et compriment ainsi la charge de poudre lorsque la balle est introduite dans la 35 cartouche et mise sur sa position des figures 5, 9, lj? et 17 des modes de réalisation illustrés, de sorte que la charge de poudre et la balle sont constamment maintenues immobilisées sur des positions précises prédéterminées sans aucun jeu qui nuirait au développement de la pleine puissance explosive de la charge. Immédia-40 tement après la mise à feu, la force propulsive fournie par la ?1 06769 6 2103539 charge de poudre se transmet, après amortissement convenable, à la partie avant de la bourre par les amortisseurs qu'elle comporte. Ces amortisseurs peuvent avoir la forme tubulaire représentée sur les figures 3a, 7a et lia, ceci dans le seul but d'obtenir 5 l'amortissement désiré, ou bien peuvent être constitués par de simples parties cylindriques semblables à. celles représentées sur la figure 15 dans le but supplémentaire de faciliter la fabrication de la bourre et d'obtenir une bonne stabilité du projectile sur sa trajectoire. Ces deux solutions sont l'une et l'autre satis-10 faisantes. Les amortisseurs de la bourre sont comprimés comme on le voit sur les figures 5, 9, 13 et 17 par la pression des gaz dégagés par l'explosion de la poudre à la mise à feu. La partie avant de la bourre pénètre par compression et progressivement dans l'évi-dement cylindrique 27* de la balle 27, de sorte qu'une force pro-15 pulsive graduellement croissante est transmise à.la balle. Le recul de l'arme est ainsi amoindri. D'autre part, à l'instant où la balle quitte le canon de l'arme, les amortisseurs de la bourre se détendent en repoussant vers l'arrière la partie arrière de la bourre,, laquelle forme ainsi l'arrière d'un culot de guidage du 20 projectile sur sa trajectoire, ce qui accroît la précision du tir. c) Lorsque les amortisseurs de la bourre sont comprimés par les gaz dégagés par l'explosion de la charge de poudre, la cloison médiane de la bourre les maintient constamment centrés a-vec précision. Ces amortisseurs, qui sont respectivement placés 25 sur l'un et l'autre côté de cette cloison médiane, subissent une même compression qui les déforme tous deux identiquement. Après que la balle a quitté le canon de l'arme, cette cloison aide au retour de la partie arrière de la bourre sur sa position normale. D'autre part, s'il arrive que les gaz dégagés par l'explosion fuient, pour 30 une raison ou pour une autre, par la périphérie de la partie arrière de la bourre après que la charge a été mise à feu et avant que la balle ne quitte le canon de l'arme, cette cloison médiane gène la propagation de ces fuites de gaz. d) La partie avant de la bourre s'encastre fermement 35 dans la face arrière de la balle sous l'effet de la pression que lui transmettent les amortisseurs et maintient ainsi la balle sur sa position correcte désirée. Sous l'effet de la pression développée par l'explosion de la charge immédiatement après sa mise à feu, pression qui est au moins supérieure à 300 kg/cm , la partie avant 40 de la bourre est fortement appliquée contre la balle, laquelle en ?1 06769 7 2103539 absorbe une partie du volume dans son évidement arrière central, la bourre constituant alors un culot de guidage du projectile é-jecté. En ce qui concerne la partie avant de la bourre en contact avec la balle, 'un simple évidement circulaire 3f semblable à celui 5 de la figure 3a suffit parfaitement à condition que ses flancs aient la dureté, l'épaisseur, etc... nécessaires. Mais s'il est prévu sur la face avant de la bourre, et comme représenté sur les figures 7, H et 15, une rainure circulaire dont le diamètre intérieur est légèrement plus grand que le diamètre intérieur de l'é-10 videment cylindrique 27' de la balle, les tolérances sur les dimensions et sur la dureté de la bourre peuvent être desserrées, ce qui est avantageux pour la productivité de la fabrication. D'autre part, la présence de cette rainure circulaire facilite l'encastrement de la bourre dans la partie arrière de la balle. 15 Ainsi qu'il a été indiqué plus haut, la présente inven tion est basée sur l'emploi d'une bourre en matière plastique flexible comportant une partie arrière qui reçoit la pression propulsive, une partie intermédiaire formant amortisseur, une cloison médiane et une partie avant sur laquelle s'appuie la balle, toutes 20 ces parties et cette cloison médiane formant une seule et même pièce interposée entre une charge de poudre et une balle dans un étui de cartouche. Les caractéristiques de cette cartouche sont les suivantes. Premièrement, au départ du coup, la bourre s'encastre 25 partiellement dans la partie arrière de la balle et forme ainsi un culot qui guide le projectile sur sa trajectoire et accroît la précision du tir. Deuxièmement, la bourre de l'invention constitue une seule pièce dont les extrémités arrière et avant sont symétriques, 30 de sorte que son introduction dans l'étui de la cartouche peut s'effectuer indifféremment par l'une ou l'autre de ses extrémités, ce qui.permet d'automatiser cette opération d'introduction. Troisièmement, la bourre de l'invention est faite en u-ne matière plastique flexible et élastique, de sorte que sa forme, 35 ses dimensions, son poids, sa dureté et son élasticité ne risquent pas de varier anormalement. Toutes choses égales d'ailleurs, la bourre de l'invention permet d'obtenir une stabilité du projectile sur sa trajectoire meilleure que celle que l'on peut obtenir avec une bourre classique faite en liège, en feutre, en fibres ou 40 en poils d'animaux. 71 Ô6769 8 210 3539 Quatrièmement, la bourre de l'invention, étant en matière plastique, possède une élasticité propre et, de plus, sa forme est étudiée de façon que soit obtenu un effet d'amortissement, de sorte que la balle n'est pas mise en mouvement d'une façon brutale par les gaz dégagés par l'explosion de la charge au moment de la mise à feu, mais est graduellement accélérée, ce qui diminue le recul de l'arme subi par le tireur- et améliore la précision du tir. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. ?1 06769 9 2103539 REVENDICATION Cartouche à charge propulsive et à projectile à culot de guidage, caractérisée en ce qu'elle comporte une bourre comprenant : une cloison dont le diamètre extérieur est égal au diamè-5 tre intérieur de l'étui de la cartouche ; deux parties formant amortisseurs rattachées respectivement à l'un et l'autre côté de cette cloison et dont la forme et l'emplacement sont symétriques par rapport à ladite cloison r une partie avant, rattachée à l'une desdites parties formant amortisseurs, sur laquelle vient s'ap-10 puyer une balle et qui s'encastre partiellement dans cette balle au départ du coup ; et une partie arrière, rattachée à l'autre desdites parties formant amortisseurs, recevant la pression d'explosion de la charge et dont la forme est identique à celle de la partie avant sur laquelle s'appuie la balle ; toutes ces parties 15 et cette cloison formant une seule et même pièce faite en une matière plastique flexible et élastique et qui est interposée entre la charge de poudre et la balle dans l'étui de la cartouche.