i La présente invention concerne un clavier de commande de microprocesseur de machine à mouler les matières synthétiques par injection, se composant d'une plurali- té de commutateurs (panneau de commutation) réunis, par une plaque porteuse (plaque imprimée), en une unité mo- dulaire pouvant être fixée à la face avant d'une unité de commande. La commande des microprocesseurs peut comporter plu- sieurs de ces claviers connus (clavier de programmation, clavier central, clavier manuel) identiquement confor- més et disposés, séparément les uns des autres, sur le tableau avant de l'unité de commande. L'expérience a révélé que des machines de travail ainsi commandées électroniquement, en particulier dans les pays indus- triellement peu développés o les ouvriers spécialisés sont rares, étaient souvent actionnées par des person- nes n'offrant pas toutes les garanties pour la manoeuvre correcte des éléments d'un panneau de commutation. Une fausse manoeuvre de ces éléments de commutation peut entraîner la production de pièces défectueuses et même, dans les cas extrêmes, l'endommagement de la ma- chine. La présente invention a donc pour objet de neutraliser les fausses manoeuvres résultant d'une opération négli- gente du clavier, sur une machine du genre précité, et ce, au moyen de mesures simples éliminant le risque de dépression simultanée de deux touches contiguës par un même doigt chevauchant les deux touches. Ce but est atteint, conformément à l'invention, par un dispositif dans lequel le panneau de commutation et la plaque imprimée sont entourés par les parois, perpendi- culaires à la plaque imprimée, d'un chassis, et dans le- quel les commutateurs sont insérés dans des cases déli- mitées par des cloisons et ouvertes vers l'avant et vers l'arrière. Le dispositif ainsi conformé présente en outre l'avan- tage d'être simple à monter, sans complication notable de l'ajustage du fait que le panneau de commutation et la plaque imprimée sont réunis, par ledit châssis, en une unité modulaire pouvant être jointe, sans outil, au panneau avant de l'unité de commande au moyen de lan- guettes d'encliquetage. L'invention est en outre remarquable par les caracté- ristiques exposées dans les Revendications annexées à la présente Description,.considérées séparément ou en diverses combinaisons. L'invention est décrite ci-après en détail en se réfé- rant à un exemple préféré, non limitatif, de réalisa- tion représenté sur les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue de dessus du chfssi9u cla- vier portant les commutateurs et la plaque imprimée - la figure 2 est une vue de coté du châssis, en coupe selon la ligne II-II de la figure 1; et - la figure 3 est une vue de détail en coupe longitudi- nale, dans la zone d'une case du ohâssis, du disposi- tif de la figure 2 avec sa plaque imprimée et un com- mutateur à charnière (ce dernier n'étant pas repré- senté en coupe) Le clavier de commande de microprocesseur d'une machine de travail, par exemple une machine à mouler les matiè- res synthétiques par injection, se compose d'une plura- lité de commutateurs formant un panneau de commutation Les touches d'actionnement (touches 11) des commuta- teurs 11-12 sont disposées dans ce panneau de commuta- tion, par exemple en quatre rangées superposées de qua- tre touches chacune, de façon à donner en général une forme quadratique à ce panneau. Les commutateurs 11-12 sont réunis en une unité modulaire par une plaque por- teuse (plaque imprimée 13) portant un circuit imprimé Cette unité modulaire peut tre fixée sur la face avant de l'unité de commande de la machine de travail. Dans l'exemple de réalisation de l'invention représenté sur les dessins, le panneau de commutation "a" et la plaque imprimée 13 sont entourés par les parois (1bd), s'élevant verticalement sur la plaque imprimée, d'un châssis 10. Les commutateurs 11-12 eux-mèmes sont en- châssés dans des cases 10d, ouvertes à l'avant et à l'arrière, et dont le plan quadratique correspond au plan de projection horizontale des commutateurs. Ces cases 1Od sont formées par des cloisons 10w. Les commutateurs 11-12 s'appuient à des épaulements 108 de ces cloisons 10w. La pression exercée sur le commu- tateur lorsqu'on enfonce la touche ne se transmet donc plus, comme avec les anciens systèmes, à la plaque im- primée 13 mais aux cloisons 10w. Ces cloisons 10w, qui forment une grille, sont des parties constitutives d'une pièce moulée par injection, en matière synthéti- que, formant le châssis 10. Dans l'exemple représenté, les commutateurs 11-12 sont des commutateurs à charnière. La touche 11, en forme de calotte, est jointe au bottier associé 12 du commutateurs 11-12 par un axe de charnière toujours placé à la partie sutérieure du commutateur par rapport au champ de vision de l'opérateur du clavier. Le commutateur est enclenché lorsqu'une pression, exer- cée sur la touche, inclinée sur le plan de la plaque imprimée, fait basculer cette touche. Des deux broches de contact 12b de chaque commutateur 11-12, insérables dans les douilles 13a de la plaque imprimée 13, l'une est placée à la partie supérieure, et l'autre à la partie inférieure du commutateur, par rapport au champ de vision de l'opérateur. Une broche de centrage 12d, faisant partie du bottier 12 de chaque commutateur, s'engage, en concordance de forme, dans un orifice de centrage de la plaque imprimée 13. Les pieds 12c de chaque commutateur 11-12 reposent, presque sans pression, sur la face supérieure de la plaque d'im- pression 13. De la cloison 10w de chaque case 1Od part, en direction du bottier 12 du commutateur, un ergot de centrage 10g pour s'engager dans une rainure de ce bot- tier pour le centrer. Ceci garantit en outre qu'au mo- ment du montage chaque commutateur sera introduit en position correcte dans sa case du fait que cette intro- duction n'est possible que dans cette position Les bottiers 12 des commutateurs à charnière s'appuient, par des nervures 12a orientées parallèlement à la plaque imprimée 13, aux épaulements 10s des cloisons 10w éga- lement parallèles à cette plaque.Ces épaulements 10s sont placés à distance de la plaque imprimée 13. Les cloisons 10w, rattachées à la face supérieure de la plaque impaimée 13, comportent plusieurs parties d'é- paisseurs différentes: à une partie 10i, de faible épaisseur, voisine de la plaque imprimée 13, fait suite une partie très courte 10h, d'épaisseur maximale, sui- vie d'une partie frontale 10oc d'épaisseur moyenne. Les épaulements 10s sont ménagés à la transition de la partie très épaisse 10h avec la partie frontale 10c Les cloisons 10w entourant le panneau de commutation "a" de forme quadratique sont écartées des parois 1Ob du cadre 10. Elles sont jointes à ces parois 1Ob par une paroi frontale 10a en forme de bande, parallèle à la plaque imprimée 13 et par des entretoises 10e paral- lèles aux cloisons 10. La pièce moulée formant le châssis 10 peut se fixer, par des languettes d'encli- quetage 10f, dans un évidement de la plaque frontale de l'unité de commande. Un épaulement périphérique 10k de la paroi frontale 1Oa, dépassant les parois 1Ob, vient s'appliquer à la face avant de la plaque frontale. L'arête d'encliquetage 1Om de la languette 10f prend à revers la plaque frontale à la face arrière de laquelle elle s'applique. Les languettes d'encliquetage 10f sont constituées par des parties de la paroi 1Ob, libres de trois cotés, saillant extérieurement, par un bourrelet, hors du plan de la paroi 1Ob correspondante. Ce bour- relet forme l'arête d'encliquetage 1Om. L'emboltement est réalisé en enfonçant, de l'extérieur, le châssis 10 dans l'évidement de la plaque frontale de l'unité de commande jusqu'à ce que l'épaulement 10k s'applique à la paroi frontale. Les bourrelets biseautés des lan- guettes d'encliquetage 10f glissent sur les bords de la plaque frontale délimitant ledit évidement. Les languettes 10f sont donc temporairement élastiquement enfoncées pour revenir, en position enclenchée,à leur forme d'origine du fait de leur élasticité. REVENDICATIONS 1. Clavier de commande de microprocesseur de machine à mouler les matières synthétiques par injection, com- posé d'une pluralité de commutateurs (panneau de commutation) réunis, par une plaque porteuse (plaque imprimée), en une unité modulaire pouvant être fixée à la face avant d'une unité de commande, caractérisé en ce que le panneau de commutation (a) et la plaque imprimée (13) sont entourés par les parois (10b), perpendiculaires à la plaque imprimée (13), d'un chassis (10), lesdits commutateurs (11-12) étant insérés dans des cases (10d) délimitées par des cloi- sons (10w) et ouvertes vers l'avant et vers l'arrière. 2. Clavier selon la Revendication 1, caractérisé en ce que les commutateurs (11-12) s'appuient à des épau- lements (10s) des cloisons (10w) faisant partie in- tégrante d'une pièce en matière synthétique moulée par injection constituant le châssis 10). 3. Clavier selon une quelconque des Revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les bottiers (12) des com- mutateurs à charnière s'appuient, par des nervures (12a), aux épaulements (10s), parallèles à la pla- que imprimée (13) et espacés d'elle, des cloisons (10Ow). 4. Clavier selon une quelconque des Revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que chacune des cloisons (10w) jointes à la face supérieure de la plaque im- primée comporte une partie (10i) de faible épaisseur, voisine de la plaque imprimée (13), une partie très courte (1Oh) d'épaisseur maximale, et une partie frontale (10c) d'épaisseur moyenne, les épaulements (10s) étant ménagés à la transition de la partie très épaisse (1Oh) avec la partie frontale (10c) 5. Clavier selon une quelconque des Revendications 1, 2, 3 ou 4, caractérisé en ce que les cloisons (10w) entourant le panneau de commutation (a) de forme quadratique sont espacées des parois (1Ob) du cadre (10) et sont jointes à ces parois (10b) par une paroi frontale (10a) en forme de bande, parallèle à la plaque imprimée (13) ainsi qu'en outre par des entretoises (10e) parallèles aux cloisons (10w). 6. Clavier selon une quelconque des Revendications 1, 2, 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que l'axe de char-: nière de chaque touche (11) est situé à la partie supérieure du commutateur (11-12) par rapport au champ de vision de l'opérateur du clavier, et en ce que des broches de contact (12d) introduisibles dans des douilles (13a) de la plaque imprimée (13) sont placées sur la face supérieure et sur la face in- férieure du commutateur (11-12). 7. Clavier selon une quelconque des Revendications 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caractérisé en ce qu'une broche de centrage (12d) formée sur le boltier (12) de chaque commutateur s'engage, en concordance de formes, dans un orifice de centrage de la plaque imprimée (13) À 8. Clavier selon une quelconque des Revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7, caractérisé en ce que les pieds (12c) de chaque commutateur (11-12) s'appuient, presque sans pression, à la face supérieure de la plaque imprimée (13) À 9. Clavier selon une quelconque des Revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 8, caractérisé en ce que, dans chaque case (10d), un ergot de centrage (10e) de la cloison (10w), saillant en direction du boltier (12) du commutateur (11-12), s'engage dans une rainure dudit boltier (12). 10. Clavier selon une quelconque des Revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 9, caractérisé en ce cue le chassis (10) peut se fixer, par des languettes d'en- cliquetage (10f), dans un évidement de la plaque frontale de.l'unité de commande, un épaulement (10k) de la paroifrontale (10a), dépassant les parois (10b), venant s'appliquer à la face avant de ladite plaque frontale, et l'arête d'encliquetage (10m) de la lan- guette (10f) venant s'appliquer à la face arrière de ladite plaque frontale À