La présente invention concerne un joint qui permet le transfert d'une matière textile ou autre matière en feuille entre deux zones maintenues à des pressions différentes, tout en minimisant la circulation de l'air à travers le joint. Dans le procédé d'impression en couleurs par transfert sous vide, un papier de transfert, qui a été imprimé au moyen d'un ou plusieurs colorants dispersés, est placé de manière que sa surface imprimée soit en contact avec une matière textile synthétique dans une chambre fermée sous vide et le papier et la matière sont chauffés pendant qu'ils sont en contact et sous vide à une température qui est habituellement comprise entre 1600 et 2200C.Dans ces conditions, l'impression est transférée du papier au textile. Be procédé peut entre mis en oeuvre sous un vide de 0,16 bar , mais il est préférable que la chambre soit mise sous un vide compris entre 0,1 bar et une valeur proche du vide absolu. 'lorsque le procédé est mis en oeuvre par intermittence, on utilise une presse dans laquelle la chambre fermée est constituée par espace compris entre les deux plateaux qui est délimité par une bande d'étanchéité, ledit espace étant relié à une source convenable de vide et, dans ce type d'appareil, il n'est pas difficile d'atteindre le vide requis.Toutefois, pour mettre en oeuvre le procédé en continu, il est nécessaire que le papier de transfert et la matière textile passent sur une surface chauffée, dans une chambre sous vide. Bien que les bobines du papier de transfert et de la matière textile, à la fois avant et après le traitement thermique, puissent être stockées dans la chambre sous vide, l'utilisation d'un tel espace de stockage augmente considérablement la dimension de la chambre en imposas ainsi à cette dernière de plus fortes charges dues à la pression atmosphérique. En outre, le procédé doit être interrompu pour enlever les bobines de la matière textile traitée et du papier de transfert utilisé et pour introduire de nouvelles bobines de papier de transfert et/ou de matière textile.Ces difficultés pourraient entre surmontées en faisant passer la matière textile et le papier de transfert à travers une chambre sous vide contenant la surface chauffée, la matière textile et le papier de et transfert entrant dans la chambre/sortant de cette dernière à travers des joints qui minimiseraient l'entrée de ltair dans la chambre sous vide.Bien qutil soit possible de compenser l'entrée d'une faible quantité d'air dans la chambre sous vide au moyen d'une source appropriée de vide, en permettant ainsi de maintenir dans la chambre le vide-requis,les systèmes d'étant chéité couramment disponibles permettent l2introduction d'une trop grande quantité d'air dans la chambre sous vide, de sorte qu'en pratique, il ntest pas possible de maintenir le vide requis. La présente invention concerne des systèmes perfectionnés d'étanchéité, qui, tout en permettant à la matière textile et/ou au papier de transfert, de passer librement à travers le joint, réduisent au minimum la circulation de l'air à travers ce dernier. La présente invention concerne donc un joint destiné à minimiser la circulation de l'air à travers un intervalle d'une paroi séparant deux zones maintenues à une-pression différente, tout en permettant le passage continu d'une matière en feuille à travers ltintervalle qui comporte un élément de portée entourant llinvervalle et en contact fixe continu avec la paroi, un élément ayant une surface continue sollicité en direction de ltélément de portée, de manière qu'il soit maintenu en contact glissant avec ce dernier, afin de recouvrir entièrement l'in- tervalle, un dispositif-pòur transporter la matière en feuille entre l'élément présentant une surface continue et l'élément de portée et à-travers l'intervalle dans un ordre quelconque, et un dispositif pour déplacer l'élément à surface continue en travers de l'intervalle, tout en le maintenant en contact avec l'élément de portée ou la matière en feuille passant à travers le joint, au moins l'un des éléments à surface continue et de portée étant suffisamment flexible poti épouser la forme da la feuille. Etant donné que l'intervalle est destiné au passage d'une matière en feuille,il a de préférence une forme rectangulaire dont les longs c8téont légèrement plus longs que la largeur maximale de la matière en feuille devant tranverser l'intervalle et dont les catés courts sont plus grands que l'épaisseur maximale de la matière en feuille. L'élément de portée peut avoir la forme d'une lèvre sail lante ayant une extrémité curviligne lisse entourant entièrement l'intervalle ou bien la paroi entourant l'intervalle peut être surélevéejau-dessus des limites de ce dernier, de manière que l'in- intervalle soit formé, en fait,le long de la crête d'une nervure à sommet curviligne et lisse et l'élément de portée est formé par la paroi qui entoure l'intervs71e. Dans l'un ou l'autre cas, l'é- tanchéité peut être assurée par une courroie flexible sans fin qui est maintenue en travers et au contact du sommet de la levre ou nervure par des rouleaux placés de part et d'autre de l'in- intervalle, de manière à couvrir au moins partiellement la tangente du sommet de la lèvre ou nervure. En variante, l'élément de portée peut former un évidement concave qui a la forme d'un arc de cylindre, l'intervalle se trouvant sur l'arc perpendiculairement à la ligne de courbure. Un tel élément de portée peut être formé séparément et fixé dams la paroi autour de l'intervalle pour entourer la limite de ce dernier ou bien il peut être fixé à la paroi autour de l'intervalle,de manière que l'évidement s'étende effectivement le long du sommet d'une nervure de la paroi.Lorsque l'élément de portée présente cette forme curviligne concave, l'élément à surface continue forme très commodément la surface externe curvi -ligne d'un rouleau qui est usiné ou moulé pour s'ajuster étroitement dans l'élément de portée évidé pour fermer hermétiquement ltintervalle- Le rouleau est supporté sur un axe et peut être contraint de rajuster étroitement contre l'élément de portée soit par une impression exercée sur taxe, soit par un rouleau auxiliaire exerçant une pression contre le rouleau d'étanchéité, l'axe de ce dernier étant monté librement pour lui permettre de se rapprocher et de s'éloigner de l'élément de portée. Si, au cours du passage de la matière en feuille entre l'élément à surface continue et l'élément de portée, ces deux éléments s'éloignent l'un de l'autre, un gaz peut passer entre eux en dehors des extrémités de la matière en feuille. Pour empêcher un tel mouvement, l'un ou l'autre des éléments à surface continue et de portée ou tous les deux présentent une flexibilité suffisante pour que la surface de l'un ou l'autre ou des deux soit comprimée par la matière en feuille lorsqu'elle passe entre eux, tandis qu'en dehors des extrémités de la matière en feuille ils restent en contact. Il est préférable que la surface de portée ne soit que superficiellement flexible, car la différence debression à travers la paroi peut provoquer une flexion de l'élément, cé qui donne lieu à une étanchéité médiocre-, s'il. est entièrement flexible. Cependant, commun l'a décrit plus haut, le dispositif destiné à maintenir l'élément à surface continue en contact avec l'élément de portée ne doit pas céder sous l'effet de la force nécessaire pour provoquer la flexion de l'élément à surface continue et/ou de ltélément de portée afin de laisser passer la matière en feuille sans que l'élément à surface continue s'écarte de l'élément de portée. Dans le cas où le joint est formé par une courroie flexible sans fin disposée en travers d'une lèvre ou nervure, les positions des rouleaux de part et d'autre de l'intervalle provoquent l'allongement de la courroie en l'appliquant fermement contre l'élément de portée, tandis que la flexibilité de la courroie et éventuellement de l'élément de portée permet une déformation de l'un d'eux ou des deux de manière que la courroie et l'élément de portée restent en contact en dehors des extrémités de la matière en feuille lorsqu'elle traverse le joint. Belon la largeur de l'intervalle, il peut titre souhaitable d'incorporer une portée ou support supplémentaire dans les limites de l'élément de portée lorsque la zone dans laquelle règne la plus haute pression se trouve du c8té de la paroi sur- laquelle le joint est monté,afin d'empêcher que ltélément à surface continue soit poussé d'une trop grande distance dans l'intervalle sous l'effet de la pressionLe support supplémentaire peut avoir la forme, par exemple, d'une barre ou grille fixe ou d'un rouleau tournant librement parallèle au long c8té de l'élément de portée. Si le joint est formé par un rouleau logé dans un élément de portée évidé, la force poussantte rouleau vers ce dernier élément peut être exercéekar tout dispositif convenable agissant sur l'axe du rouleau proprement dit ou sur l'axe dtun rouleau auxiliaire, et la flexibilité de la surface curviligne externe du rouleau et/ou-de l'élément de portée évidé permet à ladite surface externe curviligne du rouleau de rester en contact avec l'élément de portée à l'extérieur des extrémités de la matière en feuille pendant qu'elle traverse le joint. 'l'invention est particulièrement intéressante pour l'impression en couleursqar transfert en continu de matières textiles sous vide. Ainsi, des feuilles continues de papier de transfert et de matière textile, mises en contact mutuel, peuvent passer à travers un tel joint dans une chambre sous vide. Un joint anslogue ou identique peut être utilisé pour extraire la matière textile imprimée et le papier de transfert utilisé de ladite chambre. En variante, le papier de transfert et la matière textile peuvent passer individuellement à travers des joints distincts, en étant mis en contact mutuel dans la chambre sous vide.Cette technique est particulièrement intéressante pour des textiles à poils ou veloutés, avec lesquels le papier de transfert aurait tendance à se froisser contre le velours en passant à travers un seul joint, ce qui donnerait une impression peu satisfaisante. Le bon fonctionnement du joint décrit jusqu'ici dépend du fait que la feuille de matière glisse sur l'élément de portée fixe lorsqutelle traverse le joint. En raison de la pression exercée par l'élément à surface continue et de la plus forte pression de lkair externe exercée sur la feuille contre lrélément de portée, ladite feuille subit inévitablement une certaine déformation dont ltimportance dépend du frottement de la surface de la feuille contre l'élément de portée.Si la feuille est de nature délicate, elle peut Autre endommagée, ou bien si elle est robuste elle peut altérer le mouvement de l'élément à surface continue, et même provoquer un endommagement de l'appareillage Ce problème se pose par exemple lorgne lrlmpression par transfert de tapis ayant une base en mousse ou en caoutchouc dont la matière de base est en contact avec l'élément de portée. Toutefois, ce problème peut être résolu en disposant entre le tapis et l'élément de portée une feuille de support à faible coefficient de frottement qui peut avoir la forme d'une courroie sans fin.Commodément, lorsqu'on utilise une courroie sans fin pour transporter la matière textile à travers le dispositif dtimpres- sion dans la chambre sous vide, elle peut être prolongée pour se déplacer à l'extérieur de la chambre en traversant les joints et pour constituer un support à faible coefficient de frottement. D'après la description ci-dessus du joint de l'invention, il est évident que, du fait que l'élément à surface con tùiuerecouvre entièrement l'intervalle, il est en contact glissant avec les deux cotés de l'intervalle. Ainsi, lorsque l'élé- ment à surface continue est en mouvement, il se déplace sur une partie de l'élément de portée en direction de l'intervalle et en même temps il passe sur une autre partie de l'élément de portée dans une direction l'éloignant de l'intervalle. En conséquence, il est possible d'utiliser le même joint pour permettre le passage dune feuille dans une direction à travers ltinterval- le, tout en permettant simultanément le passage de ladite feuille dans la direction opposée à travers le même intervalle. Ainsi, selon une autre forme de réalisation de ltinvention, un joint comme celui décrit plus haut, qui permet le passage continu d'une feuille dans l'intervalle simultanément dans deux directions comprend- un dispositif de transport de la feuille entre l'élément à surface continue et la partie de l'élément de portée sur laquelle l'élément à surface continue se dirige vers l'intervalle lorsqutil est en mouvement et dans l'intervalle dans une direction,et un dispositif pour transporter simultanément la feuille entre l'élément à surface continue et la partie de ltélé- ment de portée sur laquelle l'élément à surface continuepasse pour stéloigner de l'intervalle lorsqu'il est en mouvement et à travers l'intervalle dans la direction opposée. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exempleE- nullement limitatifs et sur lesquels la figure 1 est une coupe transversale suivant une ligne passant par le milieu d'un joint, selon une forme de réali-sation de ltinvention dans laquelle l'élément à surface continue est constitué par une courroie flexible sans fin la figure 2 est une vue dtune extrémité de l'élément de portée de la figure 1, dans la direction X-X les figures 3 et 4 sont des coupes suivant les li gnes respectives A-A et B-B de la figure 2 ;; la figure 5 est une coupe suivant une ligne passant par le milieu de deux joints associés situés à une extrémité dtune chambre sous vide montrant une courroie de support passant dans chaque joint la figure 6 est une vue d'une extrémité d'un élément de portée dans la direction X-X de la figure 1 montrant une barre ou rouleau de support incorporé dans les limites de ltélément de portée ; les figures 7 et 8 sont des coupes suivant la ligne C-C de la figure 6, montrant la barre et le rouleau de support, respectivement ; et la figure 9 est une coupe transversale suivant une ligne passant par le milieu drupe autre forme de réalisation de l'invention montrant un seul joint constituant simultanément ltentrée et la sortie d'une feuille. Sur les dessins, les numéros de référence 1 et 2 désignent deux nervures à sommet lisse qui s'élèvent au-dessus dtune paroi 3 de part et d'autre dtun intervalle 4. Des pièces terminales (dont une seule est représentëe en 5) remplissent Espace compris entre les deux nervures 1 et 2 à chaque ex- extrémité de l'intervalle 4. Une courroie flexible sans fin 6, qui est plus large que les longs c8tés de lrintervalle, passe autour de deux rouleaux 7 et 8 qui dépassent en partie la tangente du sommet des nervures 1 et 2. Une feuille 9 est déroulée dtune bobine 10 pour reformer une bobine 11. Lors du fonctIonnement de l'appareil, la feuille 9 passe de la bobine !O sur la courroie 6 lorsque celle-ci passe autour du rouleau 7 dans le sens indiqué, de manière que la feuille passe entre la courroie 6 et la crête de la première nervure 1, puis dans 1 'intervalle 4. Elle est ensuite reprise par la bobine 11 qui est entraînée conjointementà l'un ou l'autre des rouleaux 7, 8 de manière que la feuille 9 se déplace à la même vitesse que la courroie continue 6. Sur la figure 5, deux joints associés comme celui représenté sur la figure 1 commandent deux entrées d'une chambre sous vide 15. On voit que les deux joints et leurs éléments as sociés sont symétriques eX sont désignés par les mêmes numéros de référence, mais auxquels on a ajouté le signe prime pour distinguer Itun des joints0 Deux courroies de support sans fin à faible coefficient de frottement 13 et 13' passent sur des rouleaux 14 et 14t respectivement en formant une zone de serrage longitudinal 12 dans la chambre sous vide 15 dont l'autre extrémité (non représentée) et celle représentée sur la figure 5 sont symétriques.Les rouleaux 14 et 14t sont menés conjointement l'un avec l'autre et avec les rouleaux 7 et 7t et 8 et 8' et avec leur contre-partie à l'autre extrémité de la chambre sous vide, de sorte que les deux tronçons 9 et 9' de la feuille peuvent être déplacés à travers les joints par les courroies de support à la même vitesse et ensemble dans la zone longitudinale de serrage pour en sortir finalement et passer dans l'autre extrémité de la chambre dans le sens inverse par rapport à celui dans lequel ils sont entrés. Sur les figures 6, 7 et 8, une barre de support 16 est reliée aux pièces terminales 5 (dont une seule est représentée) par une tige réglable 17 dans les limites de la lèvre (formée par les pièces terminales 5 et-les nervures 1 et 2) au tr de l'intervalle et parallèlement aux nervures 1 et 2. La tige 17 constitue un moyen permettant de régler la position de la barre de support 16 dans la lèvre dans une direction perpendiculaire à la paroi 3. Au lieu de la barre de support, un rouleau 18 peut être relié aux pièces terminales 5 par son axe et logé dans les limites de la lèvre entourant l'intervalle.Ainsi, lorsque la paroi 3 sépare deux zones maintenues à des pressions différentes, la plus forte pression se trouvant du c8té de la paroi où le joint est monté, la barre ou le rouleau de support empêche que la courroie flexible 6 (représentée en pointillés) soit poussée trop profondément dans l'intervalle 4. Sur la figure 9, qui représente la barre de support 16 dans le joint de la figure 1, la feuille 9 est introduite dans l'intervalle 4 et dirigée sur un tambour rotatif (non représenté) en passant sur un rouleau 19 et est reprise du tambour sur une bobine enrouleuse 21 en passant sur un rouleau 20 et de nouveau dans le même intervalle 40 Dans le sens de déplacement indiqué sur la figure i, le joint convient pour le passage dtune feuille continue ou semicontinue d'une atmosphère maintenue à une première pression dans une autre atmosphère maintenue à une pression inférieure. Si le sens de déplacement est inversé, le joint convient pour le passage de la feuille dlune atmosphère maintenue à une pression dans une autre atmosphère maintenue à une pression supérieure. La feuille peut être par exemple une matière textile ou ut papier de transfert ou les deux en contact mutuel. 'les nervures 1, 2, et les pièces de liaison (dont une seule est représentée) peuvent être en métal poli, mais sont de préférence recouvertes drune matière plastique ou caoutchouc flexible qui est lui-meme revêtu d'une matière à faible coefficient de frottement, par exemple le polytétrafluoréthylène, à llendroit où il est en contact avec la courroie 6 ou la feuille 9. Lz barre 16 et le rouleau 18 de support représentés sur les figures 6, 7 et 8 peuvent être réalisés en des matériaux analogues à ceux utilisés pour les nervures et les pièces de liaison.La courroie 6 est de préférence en caoutchouc mou,de manière qutelle présente une bonne flexibilité et quelle puisse être tendue sur les nervures 1 et 2 par les rouleaux 7 et 8. La figure 5 montre un agencement de joints qui peut être intéressant pour faire passer deux feuilles séparées continues ou semi-continues entre deux zones maintenues à des pressions différentes. La courroie de support 13 est particulièrement intéressante lorsque la surface de la feuille 9 tournée vers la nervure fixe 1 présente un coefficient de frottement important. La courroie de support est en une matière à faible coefficient de frottement qui, lorsautelle est ut visée avec un appareil dtimpression par transfert, doit pouvoir résister à des températures stélevant jusqutà 2200C. Des matières convenables comprennent ltacier inoxydable tissé, le bronze tissé, un "Nylon" à haut point de fusion, par exemple "Nomes" (marque déposée). Les courroies de support sont particulièrement avantageuses pour ltimpression par transfert de papier velouté ayant une base en mousse, dans laquelle le tapis et le papier de transfert sont introduits séparément dans la chambre sous vide. 'lutilisation d'un seul joint, comme on le voit sur la figure 9, pour constituer simultanément à la fois l'entrée et la sortie de la feuille est d'un intérêt particulier lorsqu'un textile doit être imprimé en passant autour dtun tambour ou cylindre chauffé. Une courroie de support à faible coefficient de frottement peut être aussi utilisée dans cette forme de réalisation de l'invention, bien quelle ne soit pas représentée sur la figure 9. Il est évident que les détails des appareils qui ont été décrits peuvent varier sans sortir du cadre de l'inven- tion et quel2appareillage auxiliaire nécessaire tel que les supports oules dispositifs dtentratnement des rouleaux et bobines n'ont pas été décrits en détail. Bien qu'on ait décrit le joint en se référant en particulier à son application à un appareil destiné à exécuter une impression en couleurs de matières textiles par transfert sous vide, le joint peut être également utilisé dans un autre appareil dans lequel il est souhaitable de transférer une matière textile et,en fait,toute-matière en forme de bande ou de feuille à travers une limite entre deux zones maintenues à des pressions différentes, sans qu'il se produise une circulation importante d'air ou autre gaz à travers le joint. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au joint décrit, sans sortir du cadre de l'invention. REVEN ICATI ONS 1. Joint destiné à minimiser la circulation de l'air à travers un intervalle d'une paroi séparant deux zones maintenues à des pressions différentes, tout en permettant le passage continu d'une feuille à travers 1 'intervalle, j oint caractérisé en ce qu'il comporte un élément de portée entourant l'intervalle et en contact fixe continu avec la paroi, un élément à surface oontinue poussé contre l'élément de portée, de manière qu'il soit maintenu en contact glissant avec celui-ci, afin de recouvrir entièrement l'intervalle, un dispositif pour transporter la feuille entre l'élément à surface continue et l'élément de por tée et à travers : intervalle dans un ordre quelconque, et un dispositif pour déplacer l'élément à surface continue etravers de l'intervalle, tout en le maintenant en contact avec 11 élément de portée ou avec une feuille passant à travers le joint, au moins l'un des éléments surface continue et de portée étant suffisamment flexible pour épouser la forme de la feuille. 2. Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de portée est une lèvre faisant saillie audelà de la paroi et en ce que l'élément à surface continue est une courroie flexible sans fin qui peut être maintenue en contact glissant avec l'élément de portée par des rouleaux autour desquels la courroie passe, les rouleaux se trouvant de part et dtautre de l'intervalle et dépassant au moins en partie la tangente des extrémités de ltélement de portée. 3. Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément à surface continue est constitué par la surface externe curviligne d 'un cylindre tournant autour de son axe et en ce que l'élément de portée présente une forme concave complémentaire sous l & forme d'un arc d'un cylindre, ltintervs11e étant ménagé dans l'arc perpendiculairement à la ligne de courbure. 4. Joint selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un élément de support de la courroie flexible sans fin est placé dans les limites de l'élément de portée. 5. Joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'une courroie de support est inter posée entre L'élément à surface continue et ltélément de portée et passe dans l'intervalle. 6. Joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il permet le passage continu d'une feuille dans l'intervalle simultanément dans deux directions, et en ce quril comprend un dispositif transportant la feuille entre l'élément à surface continue et la partie de l'élément de portée sur laquelle ledit élément à surface continue se déplace en direction de i'intérvalle lorsqu'il est en mouvement, et dans l'intèr- valle dans une direction, et un dispositif pour transporter la feuille en même temps entre l'élément à surface continue et la partie de l'élément de portée sur laquelle ledit élément à surface continue passe en s'éloignant de l2intervallelorsqu1il est en mouvement, et dans 12intervalle dans la direction opposée.