la présente invention a essentiellement pour objet un plateau de supportage et d'échange thermique à circulation interne de fluide comportant deux plaques sétalliques superpos4es, presentant entre elles un écarte en constant et réunies de façon étanche le long de leur pourtour, délimitant ainsi un espace ferlé hermetiqueuent,, le plateau étant muni intérieurerent d'une pluralité de cloisons,perpendiculaires aux dites plaques, maintenant ledit écartement et divisant l'enceinte précitée en un enseable au moins de canaux juxtaposés reliés en série les uns aux autres par leurs extrémités alternées à la façon d'un labyrinthe, des moyens d'entrée et de sortie de fluide étant en outre prévus aux extrémités dudit ensemble de canaux. On connaît déåà des plateaux de ce type utilisés pour des presses chauffantes. Les deux plaques formant ces plateaux sont soudées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'un ensemble de goujons, ce qui oblige à prévoir, sur chacune d'elles, une pluralité de passages dans lesquels s'engagent les extrémités desdits goujons et qui reçoivent les soudures.Ces goujons servent également à maintenir en place les cloisons qui sont simplement en appui, par leurs arêtes extrêmes, sur les deux plaques. la fabrication de ces plateaux est extrêmement compliquée et conteuse en raison de la multiplicité de perçages et de soudages à effectuer, du nombre important de goujons à prévoir, de la difficulté de lise en place des cloisons qui nécessite des outils spéciaux, de la difficulté d'assemblage des plaques qui nécessite également l'utilisation de dispositifs appropriés. De plus la présence de nombreuses soudures rend difficile une étanchéité parfaite, ce qui est fondas mental lorsque les plateaux sont utilisés dans des enceintes sons vide.Enfin le redressement de ces plaquez, rendu nécessaire par suite des déformations dues aux opérations de soudage, est difficilement réalisable. La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients des plateaux connus, en particulier en réduisant au minimum le nombre des soudures à faire, ce qui permet de simplifier considérablement leur construction et de diminuer grandement leur prix de revient. Ce but est stteint avec le plateau selon l'invention par le fait que chaque cloison précitée est formée d'au moins deux éléments complémentaires assemblables mutuellement, chacun de ces éléments étant fixé à l'une des plaques et étant en appui direct eontre l'autre plaque, des moyens de verrouillage ou de blocage étant prévus pour rendre lesdits éléments assemblés solidaires de l'autre. Les deux éléments destinés à former une même cloison peuvent Btre fixés séparément à leurs plaques respectives associées, le montage du plateau étant effectue' ensuite par simple assemblage mutuel desdits éléments puis blocage des éléments assemblés. I1 n'est nullement besoin de prévoir le perçage des plaques ni l'utilisation d'une pluralité de goujons devant être insérées dans ces perçages puis fixés à chaque plaque par une multiplicité de soudures Selon une autre caractéristique de l'invention, les éléments complémentaires formant les cloisons précitées sont constitués par des profilés métalliques identiques fixés par soudage sur les plaques qui leur sont associées. L'utilisation de tels profilés soudés permet de simplifier la fabrication et de diminuer le prix de revient. Par ailleurs les deux plaques ainsi munies de leurs profilés peuvent être redressées sans difficulté avant leur assemblage au cas où les opérations de soudage auraient entraîné des déformations. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, chacun des profilés précités comporte deux ailes parallèles ayant une épaisseur sensiblement égale 9 la moitié de l'écartement entre les plaques et disposées de part et d'autre d'une ame médiane qui leur est perpendiculaire, et est fixé par l'une desdites ailes, à la plaque qui lui est associée, les deux profilés complémentaires ayant une disposition mutuelle telle que l'aile restée libre de l'un soit engagée entre l'aile restée libre de l'autre et la plaque associée audit autre profilé, et dites ailes libres des deux profilés formant les moyens de verrouillage précités. Ce mode de réalisation permet le montage du plateau par simple enclenchement des ailes libres des profilés préalablement au soudage des extrémités dudit plateau. autres caractéristiques et avantages de l'invention apparattront au cours de la description qui va suivre. Dans les dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple : - la figure 1 est une vue schématique de dessus, avec arrachement partiel, d'un mode de réalisation de l'invention - la figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la figure 1 - la figure 3 est une coupe selon la ligne III-III de la figure I - la figure 4 montre le mode d'assemblage du plateau représenté aux figures 1à3i - la figure 5 montre un second mode de réalisation dè l'invention ; - la figure 6 montre un troisième mode de réalisation de l'invention. Selon le mode de réalisation représenté aux figures 1 à 4, le plateau selon l'invention, désigné par la référence 1, est constitué par deux plaques métalliques 2 et 3, de forme générale rectangulaire, faites par exemple en acier inoxydable, et réunies, sur leur pourtour, par un cadre périphérique formé de deux tasseaux d'extrémités 4 et 5 et de deux tasseaux latéraux 6 et 7 de morne épaisseur de sorte que les deux plaques sont superposées parallèlenent. Le cadre est fixé aux plaques 2 et 3 par soudure ou brasure. I1 peut titre, comme les plaques elles-mêmes, en acier inoxydable Â l'intérieur de l'espace délimité par les plaques et le cadre, il est prévu une pluralité de cloisons 20 disposées parallèlement aux tasseaux latéraux 6 et 7 et de morne épaisseur que ces derniers. Ces cloisons ont une longueur sensiblement inférieure aux tasseaux 6 et 7 et sont disposées en chicane, étant reliées alternativement, par l'une de leurs extrémités, aux tasseaux d'extréités 4 4 et 5.Les cloisons 20 divisent donc l'espace entre les plaques 2 et 3 en une pluralité de canaux séparés juxtaposés 8, 10, 12, etc.. parallèles les uns autres et co^"nniqnant en série les uns avec les autres par les passages 9, 11, etc..0 existants du fait de leur moindre longueur, à leurs extrémités alternées opposées. Des orifices d'admission 14 et d'évacuation 15, prévus aux deux extrémités opposées du système de canaux en série ainsi formé, permettent de faire circuler, entre les deux plaques, un fluide quelconque, par exemple un fluide réfrigérant tel que le fréon ou un fluide calo-porteur, ce fluide suivant la trajectoire sinueuse matérialisée par les flèches r. Chacune des cloisons 20 est formée de deux éléments complémentaires et identiques 21 et 22. Ces éléments 2t et 22 sont constitués par des profilés, par exemple en acier inoxydable, en forme de double équerre présentant deux ailes 21a, 21b et 22a, 22b, psrallèles, disposées de part et d'autre d'une ae médiane 21c, 22c, qui leur est perpendiculaire, les ailes 21a et 22a ayant une épaisseur égale environ à la moitié de l'épaisseur des traverses 6 et 7. Chaque élément 21 et 22 est soudé, par l'une des ailes 21b et 22b, à la plaque 3 ou 2 respectivement0 Les deux éléments 21 et 22 sont en outre disposés l'un par rapport à l'autre de façon que l'aile libre de l'un (par exemple 21a) vienne s'insérer entre l'aile libre de l'autre (22a) et la plaque sur laquelle ledit autre élément est fixé (2).On voit que grâce à ce montage, le plateau peut résister à des forces importantes s'exerçant aussi bien dans le sens qui tend à rapprocher les deux plaques l'une de l'autre que dans le sens qui tend å les écarter l'une de l'autre, l'encastrement des ailes 21b et 22b constituant un séritable verrouillage mutuel des deux éléments formant chaque cloison. Le plateau selon l'invention peut donc résister sans inconvénient à des différences de pression élevées telles que celles auxquelles il est soumis lorsqu'il est relié å une source de fluide sous pression, par exemple 2 bars, alors qu'il est logé dans un appareil de traitement sous videz La réalisation du plateau est particulièrement simple : il suffit de souder séparément, sur chacune des plaques 2 et 3, les éléments de cloison 21 et 22 par leurs ailes 21b et 22b ainsi que les tasseaux latéraux 4 et 5, on procède ensuite à l'assemblage des deux plaques en les faisant glisser l'une par rapport à l'autre de façon que deux éléments de cloison complémentaires viennent s'encastrer l'un dans l'autre comme représenté à la figure 4, puis on soude les tasseaux d'extrémités 6 et 7. On a représenté à la figure 5 une première variante de réalisation de l'invention dans laquelle les cloisons 30 sont constituées par deux éléments 31 et 32 ayant, en section droite, la forme d'une équerre0 Ces éléments sont soudés par l'une de leurs ailes, 31a, 32a, aux plaque 3 et 2 * tandis que leurs ailes 31b et 32b, dont la hauteur est égale à celle des tasseaux, sont en appui sur laplaque opposée.Les faces en regard de ces ailes 31b et 32b sont munies de deux encoches ou deux rainures 31c et 32c, placées en regard et dans lesquelles vient s'insérer une clavette ou coulisseau 33 qui les bloque en position On a représenté à la figure 6 une seconde variante de réalisation de l'invention dans laquelle les cloisons 40 sont constituées par deux éléments 41 et 42 en forme d'équerre comme les éléments 31 et 32 précédents et soudés, comme ces derniers* aux plaques 3 et 2 par leurs ailes 41a et 42a, leurs ailes 41 b et 42b étant munies de lumières 41c et 42c dans lesquelles passe une tige 43 qui les verrouille en positions Les plateaux selon l'invention sont utilisables comme étageres d'appareils de traitement par le froid ou la chaleur, en particulier des appareils de congélation, de sublimation, de lyophilisation fonctionnant sous vide. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés,qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple REVENDICATIONS 1. - Plateau de suppertage et d'échange thermique à circulation interne de fluide comportant deux plaques superposées, présentant entre elles un écartement constant et réunies de façon étanche le long de leur pourtour, délimitant ainsi, entre elles* un espace ferez hermétiquement, ledit plateau étant iuni intérieurement d'une pluralité de cloisons, perpendiculaires aux dites plaques, maintenant ledit écartement et divisant l'espace précité par un ensemble au moins de canaux juxtaposés reliés en série les uns aux autres par leurs extrémités alternées à la façon d'un labyrinthe, des moyens d' entrée et de sortie de fluide étant prévus aux deur extrémités dudit ensemble de canaux, caractérisé en ce que chaque cloison précitée est formée d'au moins deux éléments complémentaires assemblables, chacun de ces éléments étant fixé à l'une de ces plaques et étant en appui contre l'autre plaque, des moyens de verrouillage ou de blocage étant prévus pour rendre lesdits éléments assemblés solidaires l'un de l'autre. 2. - Plateau selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments complémentaires formant les cloisons précitées sont constitués par des profilés métalliques identiques fixés par soudage ou brasage sur les plaques qui leur sont associées. 30 - Plateau selon la revendication 2, caractérisé en ce que chacun des profilés précités comporte deux ailes psrallçles ayant une épaisseur sensiblement égale à la moitié de l'écartement entre les plaques et disposées de part et d'autre d'une Arne médiane qui leur est perpendiculaire, et est fixé , par l'une desdites ailes, à la plaque qui lui est associée, les deux profilés complémentaires ayant une disposition mutuelle telle que l'aile de l'un soit engagée entre l'aile libre de l'autre profilé et la plaqué associée à ce dernier, lesdites ailes libres des deux profilés formant des moyens de verrouillage précités 4. - Plateau selon la revendication 2, caractérisé en ce que chacun des profilés précités présente une section droite en forme d'équerre et est fixé, par l'une des ailes de ladite équerre, à la plaque associée, les deux profilés ayant une disposition mutuelle telle que leurs ailes libres dont la longueur est égale à l'écartement entre les plaques, soient en regard l'une de l'autre, lesdites ailes libres étant punies de moyens coopérant avec les moyens de verrouillage précités 5. - Plateau selon la revendication 42 caractérisé en ce que les ailes libres précitées des deux profilés soient munies d'encoches longitl nales correspondantes débouchant sur leurs faces en regard, les moyens de verrouillage étant constitués par une clavette prévue pour s'engager si-i tanément dans lesdites encoches. 6o - Plateau selon la revendication 4, caractérisé en ce que les ailes libres précitées des deux profilés sont munies de lumières transversales correspondantes, les moyens de verrouillage précités étant constitués par une tige prévue pour s'engager. simultanément dans lesdites lumières.