L'invention se rapporte tout d'abord à un procédé de réalisation par moulage ae cadres en béton dont les côtés, de section transversale en forme de H, présentent deux rainures longitudinales opposées s' étendant respectivement sur leur face inférieure et sur leur face supérieure. De tels cadres constituent des éléments de construction, en particulier destinés à la confection de caveaux de sépulture à laide de panneaux s'embottant dans lesdites rainures. Les panneaux forment les parois latérales des cases superposées d'un caveau; les cadres s'interposent entre les jeux de panneaux des cases et assurent, grâce à leurs rainures, la jonction et le maintien par embottement des panneaux. La fabrication par moulage de cadres dotés de rainures opposés s'étendant longitudinalement sur les dieux faces de leurs côtés pose des problèmes difficiles à résoudre lorsqu'on désire réaliser les cadres de manière économique. Les procédés de moulage de poteaux en béton ne sont notamment pas transposables à la fabrication de cadres,.du rait de la conformation non linéaire de ceux-ci. Afin de permettre une réalisation simple et peu coateuse de cadres offrant la structure indiquée, l'invention a pour objet un procédé de moulage qui consiste essentiellement à utiliser un moule en deux parties en forme de cadres, l'une - inférieure - définissant la face inférieure du cadre à réaliser et la rainure de celle-ci, et l'autre - supérieure - les faces latérales ainsi que la face. supérieure et la rainure de celle-ci, à couler le béton dans le moule constitué par ces deux parties réunies, puis à démouler aussitôt, en ôtant la partie supérieure, le béton ainsi mis en forme de cadre, que l'on laisse ensuite durcir sur la partie inférieure. Le béton doit naturellement avoir été préparé de manière qu'il présente une consistance et une stabilité suffisantes pour conserver sa forme acquise par moulage lors de l'enlèvement de la partie supérieure du moule. Conformément à ce procédé, les cadres en béton ne restent pas dans le moule pendant leur durcissement. Cela présente l'avantage de permettre une réutilisation immédiate de la partie supérieure du moule. Celle-ci est en effet la partie la plus onéreuse du moule, car elle doit présenter une structure qui la rende apte à résister sans se déformer à la pression du béton coulé s' exerçant le long des faces latérales du cadre moulé. Grâce au procédé selon ltinvention, il suffit de réaliser une seule partie supérieure pour confectionner, à l'aide de nombreuses parties inférieures, peu coûteuses, des cadres en série à cadence relativement élevée. Dans un mode d'exécution particulièrement intéressant, on utilise une partie supérieure de moule composée de trois éléments indépendants en forme de cadres, l'un définissant les faces latérales internes du cadre à réaliser, l'autre les faces latérales externes et le troisième, intermédiaire, la rainure de la face supérieure. Les phases opératoires successives sont alors de préférence les suivantes a) dépose sur la partie inférieure du moule des deux éléments définissant les faces latérales externes et internes des côtés du cadre; b) coulée du béton; c) descente de l'élément intermédiaire de la partie supérieure, lequel pénètre dans le béton coulé; d) démoulage partiel immédiat par enlèvement simultané des trois éléments de la partie supérieure du moule; e) durcissement du béton moulé reposant sur la partie inférieure du moule. Pendant que l'on effectue le moulage de cadres de béton par utilisation conjointe d'une partie supérieure de moule et de plusieurs parties inférieures, les cadres déjà moulés durcissent sur d'autres parties inférieures. En fin de durcissement, ces dernières sont récupérées et utilisées pour mouler de nouveaux cadres. Il convient généralement de réaliser les cadres en béton armé. Dans ce cas, on effectue de préférence la coulée du béton en deux temps, entre lesquels on met en place une armature en forme de cadre sur le béton coulé jusqu'à mi-hauteur du moule environ. L'invention a également pour objet un moule permettant de mettre en oeuvre le procédé précédemment décrit. Ce moule est constitué par une partie inférieure en forme de cadre, dotée d'une nervure définissant la rainure que doit comporter la face inférieure du cadre à réaliser, et par une partie supérieure composée de trois éléments indépendants en forme de cadres, savoir deux éléments définissant les faces latérales internes et externes du cadre et susceptibles de reposer avec embottement sur la partie inférieure, et un élément intermédiaire définissant la rainure que doit comporter la face supérieure du cadre; chacun de ces éléments étant pourvu d'organes-d'accrochage à un appareil de levage permettant d'effectuer la manutention des éléments du moule au cours des diverses phases d'une opération de moulage. De préférence, les organes d'accrochage des éléments définissant les faces latérales internes et externes du cadre sont disposés de telle manière qu'ils peuvent être saisis simultanément par l'appareil de levage. Quant à élément intermédiaire, il convient de le pourvoir d'organes de liaison à l'un au moins des deux autres éléments, conçus de manière que cet élément soit soulevé avec les deux autres lorsqu'on effectue le levage de ces derniers, mais qu'il puisse être levé et abaissé seul à l'aide de ses propres organes d'accrochage. Avantageusement, l'élément indrmédiaire possède des organes de positionnement par rapport à l'un au moins des deux autres éléments, qui assurent son centrage, lors de sa descente sur le béton coulé, entre ces derniers éléments. L'élément intermédiaire et l'élément définissant les faces latérales internes du cadre peuvent posséder des entretoises de rigidification empêchant leur déformation lors de la coulée du béton. Dans le mseme but, sur le pourtour de la partie inférieure du moule peuvent être fixés des organes de maintien de l'élément définissant les faces latérales externes du cadre contre ladite partie inférieure. Ces dispositions permettent d'obtenir des cadres en béton de forme précise, offrant des dimensions toujours identiques. De préférence, la partie inférieure du moule possède des butées sur lesquelles viennent reposer les éléments de sa partie superieure définissant les faces latérales du cadre, ainsi que, d'autre part, des tourillons disposés extérieurement suivant son axe longitudinal, par lesquels elle peut titre saisie par un appareil de levage, soulevée puis reposée après retournement par rotation autour dudit axe, ces dernières opérations s'effectuant après durcissement des cadres en béton pour les séparer des parties inférieures et les stocker. L'invention s'étend à la fabrication de cadres à partir de matières moulables quelconques présentant des propriétés analogues à celles du béton. La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure 1 représente en plan un moule selon l'invention. La figure 2 représente en perspective les deux parties du moule de la figure 1, réduit à ses éléments essentiels. Les figures 3 à 5 représentent des vues en coupe suivant la ligne A-A de la figure 1, illustrant les phases initiales du procédé de moulage selon l'invention. Les figures 6 et 7 illustrent, par des vues en élévation, les phases finales du procédé selon l'invention. Comme le montre la figure 2, un moule selon l'invention se compose de deux parties : une partie inférieure 10 et une partie supérieure 11, toutes deux en forme de cadre rectangulaire. La partie inférieure 10 est constituée par un unique élément 12 en métal (réalisé par exemple en t81e d'acier pliée et soudée); la section transversale de chacun de ses cotés est rectangulaire (figures 3 à 5) et présente sur le dessus un bossage 12a médian formant une nervure continue destinée à donner naissance à la rainure médiane de la face inférieure des cadres en béton 13 à confectionner, dont les cotés ont une section transversale en H. La partie supérieure Il du moule comprend trois éléments : un élément 14 définissant les faces latérales internes des cadres en béton, un élément 15 définissant les faces latérales externes des cadres et un élément intermédiaire 16 définissant la rainure médiane 29 de la face supérieure des cadres. Toutes les surfaces non horizontales des différents éléments du moule présentent un léger angle de dépouille par rapport à la verticale pour faciliter les opérations de démoulage. Les éléments 14 et 15 sont réalisés en acier plat rectifié de forte épaisseur. Les éléments 14 et 16 sont munis d'entretoises de rigidification 17, 18 empêchant qu'ils se déforment lors de la coulée du béton. Dans le même but, l'élément 15 est maintenu pressé, en situation de moulage (figures 3 et 4) contre l'élément inférieur 12, par l'intermédiaire de cales 21 au moyen de clés filetées 19 qui se vissent dans des pièces 20 fixées de loin en loin à l'élément inférieur 12. On a prévu un dispositif de serrage 19, 20 sur chaque petit côté de l'élément inférieur 12, et trois dispositifs de serrage 19, 20 sur chaque grand côté. Chacun des éléments 14, 15, 16 de la partie supérieure 11 est doté de quatre crochets 22 au moyen desquels il peut autre saisi par le palonnier 23 d'un appareil de levage, lequel est muni de quatre tiges 24 horizontales (figure 5) susceptibles de stenga- ger dans lesdits crochets. Les crochets 22 des éléments latéraux 14, 15 sont alignés et peuvent titre saisis ensemble par les tiges 24, de sorte que ces éléments peuvent titre levés et abaissés simultanément au-dessus de 11 élément inférieur 12.L'élément intermédiaire 16 les accompagne alors dans leurs déplacements, car ses entretoises 18 passent par-dessus l'élément 14 ou les traverses de rigidification 17 de celui-ci, de sorte que l'élément 16 est porté par l'élément 14. Par contre, les crochetas 22 de l'élément intermédiaire 16 sont décalés par rapport à ceux des éléments latéraux (figure 1), de sorte qu'ils peuvent autre sursis séparément par le palonnier 23 et que l'élément 16 peut ainsi être manoeuvré indépendamment des éléments latéraux 14, 15. Les différentes phases d'une opération de confection par moulage d'un cadre en béton dans un moule selon l'invention vont maintenant être décrites. Sur l'élément inférieur 12 reposant à plat sur le sol, on fait descendre les éléments latéraux 14, 15 (à l'exclusion de l'élément intermédiaire 16), qui s'emboetent légèrement sur l'élément 12, de part et d'autre de celui-ci (figure 3) et viennent s'immobiliser sur des butées fixées sur les faces internes et externes des entés de l'élément 12. Ces butées sont, pour l'élément 14, des pièces 25 prévues spécialement, tandis que, pour élément 15, elles sont formées par le pied des pièces 20 deà mentionnées. Puis oiserre fermement l'élément 15, sur tout son pourtour, contre l'élément 12 au moyen des clés 19, après mise en place des cales 21. On procède alors à la coulée du béton dans le moule formé par les éléments 14, 15 et 12 ainsi réunis. On remplit le moule d'abord jusqu'à mi-hauteur environ, et on dépose sur le béton coulé une armature 26 en forme de cadre avant de continuer à remplir le moule. Lorsque oe dernier est plein, on abaisse l'élément 16 (figure 4) qui s'enfonce à la manière d'un poinçon dans le béton coulé, tandis qu'on vibre ce dernier et qu'on en égalise la surface de part et d'autre de l'élément 16. L'élément 16 se centre convenablement à égale distance des éléments 14 et 15 grâce à des organes de positionnement 30 qu'il possède sous ses entretoises 18 et qui coopèrent avec l'élément 14 ou ses entretoises 17. On démoule alors aussit8t en faisant se relever simultanément is trois éléments 14, 15, 16 de la partie supérieure 11 du moule, après avoir desserré les clés 19 et 8té les cales 21 (figure 5). Le cadre 13 en béton frais demeure sur élément inférieur 12 en conservant sa forme, le béton utilisé présentant une cohérence et une stabilité suffisantes à cet effet. On laisse alors durcir le béton constituant le cadre 13 sur l'élément inférieur 12, c'est-à-dire la partie inférieure 10, tandis que la partie supérieure 11 du moule peut titre aussitôt réutilisée, en coopéra ton avec une autre partie inférieure 11 pour réaliser un autre cadre en béton 13. Les éléments inférieurs 12 sur lesquels reposent des cadres 13 en cours de durcissement peuvent titre empilés (figure 6) en mettant à profit les pièces 20 fixées sur le pourtour desdits éléments 12. Ces pièces 20 se juxtaposent alors d'une manière précise en superposition grâce à des elles de guidage 27 dont elles sont munies à leur sommet, qui positionnent le pied de la pièce 20 immédiatement supérieure. Pour leur manutention, les éléments inférieurs 12 sont sais-is par un appareil de levage dont le palonnier vient accrocher des tourillons 28 fixés sur une paire de pièces 20 suivant l'axe longitudinal de chaque élément 12 (oyes tourillons sont traversés par les clés 19 correspondantes). Cette disposition permet, comme indiqué en traits mixtes sur la figure 6, de faire pivoter les éléments 12 en cours de levage autour de leur axe longitudinal. Lorsque le béton des cadres 13 reposant sur des éléments 12 empilés a durci, on lève chaque élément 12 par ses tourillons 28, après avoir remis en place les cales 21 et serré de -nouveau les clés 19 pour solidariser le cadre 13 à élément 12, puis on fait pivoter l'ensemble 12, 13 autour de son axe longitudinal 28-28 de manière à le retourner (figure 7) pour le redéposer un peu plus loin dans cette situation. On desserre alors les clés 19 pour libérer le cadre en béton 13 de l'élément 12 auquel il était associé. On empile ainsi les cadres 13 confectionnés, avec interposition de cales d'espacement 31, qui se trouvent alors tournés dans le sens où ils seront utilisés, conjointement avec des panneaux plats, pour la construction de caveaux de sépulture. REVENDICATIONS 1.- Procédé de réalisation par moulage de cadres en béton dont les ôtés, de section en forme de H, présentent deux rainures longitudinales opposées s'étendant respectivement sur leur face inférieure et sur leur face supérieure, ces cadres étant plus particulièrement destinés à la confection de caveaux de sépulture à l'aide de panneaux s'embottanans lesdites rainures, caractérisé par le fait qu'il consiste à utiliser un moule en deux parties en forme de cadres, l'une - inférieure - définissant la face inférieure du cadre à réaliser et la rainure de celle-ci, et l'autre - supérieure - les faces latérales ainsi que la face supérieure et la rainure de celle-ci, à couler le béton dans le moule constitué par ces deux parties réunies, puis à démouler aussitôt, en autant la partie supérieure, le béton ainsi mis en forme de cadre, que l'on laisse ensuite durcir sur la partie inférieure. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on utilise une partie supérieure de moule composée de trois éléments indépendants en forme de cadres, l'un définissant les faces latérales internes du cadre à réaliser, l'autre les faces latérales externes et le troisième, intermédiaire, la rainure de la face supérieure. 3.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé par les phases opératoires successives suivantes a) dépose sur la partie inférieure du moule des deux éléments définissant les faces latérales externes et internes des côtés du cadre; b) coulée du béton; c) descente de l'élément intermédiaire de la partie supérieure, lequel pénètre dans le béton coulé; d) démoulage partiel immédiat par enlèvement simultané des trois éléments de la partie supérieure du moule; e) durcissement du béton coulé reposant sur la partie inférieure du moule. 4. - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la coulée du béton a lieu en deux temps, entre lesquels on met en place une armature en forme de cadre sur le béton coulé jusqu'à mi-hauteur du moule environ. 5.- Moule permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le. fait qu'il est constitué par une partie inférieure en forme de cadre; dotée d'une nervure définissant la rainure que doit compos ter la face inférieure du cadre à réaliser, et par une partie supérieure composée de trois éléments indépendants en forme de cadres, savoir deux éléments définissant les faces latérales internes et externes du cadre etiusceptibles de reposer avec emboîtement sur la partie inférieure, et un élément intermédiaire définissant la rainure que doit comporter la face supérieure du cadre,-chacun de ces éléments étant pourvu d'organes d'accrochage à un appareil levage. 6.- Moule selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les organes d'accrochage des éléments définissant les faces latérales internes et externes du cadre sont disposées de telle manière qu'ils peuvent titre saisis simultanément par l'appareil de levage. 7.- Moule selon la revendication 5 ou 6, caractéri-sé par le fait que l'élément intermédiaire est pourvu d'organes de liaison à l'un au moins des deux autres éléments, conçus de manière que cet élément soit soulevé avec les deux autres lorsqu'on effectue le levage de ces derniers, mais qu'il puisse astre levé et abaissé seul à l'aide de ses propres organes d'accrochage. 8.- Moule selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé par le fait que l'élément intermédiaire possède des organes de positionnement par rapport à l'un au moins des deux autre éléments. 9. - Moule selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé par le fait que l'élément intermédiaire et l'élé- ment définissant les faces latérales internes du cadre possèdent des entretoises de rigidification. 10.- Moule selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé par le fait que sur le pourtour de sa partie inférieure son fixés des organes de maintien de l'élément définissant les faces latérales externes du cadre contre ladite partie inféSre. 11.- Moule selon Itune quelconque des revendications 5 à 10, caractérisé par le fait que sa partie inférieure possède des butées sur lesquelles viennent reposer les éléments de sa partie supérieure définissant les faces latérales du cadre. 12.- Moule selon l'une quelconque des revendications 5 à 11, caractérisé par le fait que sa partie inférieure possède des tourillons disposés extérieurement suivant son axe longitudinal, par lesquels elle peut être saisie par un appareil de levage, souks vée puis reposée après retournement par rotation autour dudit axe.