CONNECTEUR POUR CABLE PLAT La présente invention concerne les connecteurs électriques et elle porte plus particulièrement sur les connecteurs à perçage d'isolant destinés à être montés à l'extrémité d'un câble multiconducteur plat. La structure du boîtier constitue l'un des critè- res utilisablespour classifier les très nombreux connecteurs à perçage d'isolant ou à déplacement d'isolant qu'on connaît à l'heure actuelle. Les boîtiers de connecteur sont de plusieurs types et dans un premier type d'utilisation très répandue, le boîtier comporte des pièces réalisées séparément et mobiles l'une par rapport à l'autre, qui com- prennent une base et un capot verrouillable. La base supporte de façon fixe des contacts placés dans une même attitude de façon à percer le câble et le capot est verrouillé dans une première position (position ouverte) sur la base pour définir avec cette dernière un canal dans lequel on peut introduire un câble de façon à placer ses conducteurs individuels en coïncidence avec les contacts. En utilisant une presse d'établi ou un outillage analogue, on déplace la base et le capot l'un vers l'autre pour que les contacts traversent de force l'isolant du câble afin d'établir une connexion hermétique avec les conducteurs, après quoi le capot est verrouillé dans une seconde posi- tion (position fermée) sur la base. Dans un second type de connecteur, il existe un capot séparable qui comporte une fente complète destinée à recevoir et à retenir un câble. Des contacts traversent des ouvertures qui se trouvent dans la partie du capot situéesous le câble, ils traversent le câble et viennent en contact avec les conducteurs du câble, lorsqu'ils sont pressés vers une base. Dans un troisième type de connecteur, le bottier consiste en une structure unitaire qui comprend une base et un capot en une seule pièce et qui définit un canal destiné à recevoir et à supporter le câble0et par rapport auquel les contacts sont éloignés pendant l'introduction du câble. Une fois que le câble a été logé dans le canal, on exerce sur les contacts une force qui les fait pénétrer dans le canal et traverser le canal, de façon à percer l'isolant du câble et à établir la connexion hermétique exigée. Le problème consistant à établir la coïncidence nécessaire entre les conducteurs individuels et les con- tacts correspondants avant la phase de perçage est résolu plus aisément dans les second et troisième types de connec- teurs, du fait que le câble est entièrement entouré par une structure de support qui assure le maintien de la position entre les conducteurs individuels et les fentes du bottier qui fixent le déplacement des contacts. Dans le second type de connecteur, représenté par exemple dans le brevet U. S. 4 068 912, le capot comprend des parties articulées qui sont situées de part et d'autre du câble et en contact avec ce dernier et qui sont verrouillées l'une à l'autre aux extrémités éloignées de la région d'articulation. La partie articulée qui est en contact avec la face inférieure du câble définit des passages de guidage de contact sembla- bles à ceux qu'on trouve dans le boîtier unitaire du troi- sième type de connecteur décrit ci-dessus. Dans cette mesu- re, on peut considérer que la configuration du brevet pré- cité correspond à un type hybride, combinant des caracté- ristiques du connecteur à capot et base séparables avec des caractéristiques du connecteur à bottier unitaire, ce qui conduit à un connecteur à capot et base séparables dont la structure présente un profil de hauteur relativement élevée. Dans le premier type de connecteur, décrit ci-dessus dans sa forme fondamentale, le câble n'est pas supporté par le capot et son support en position est entiè- rement assuré par les contacts sur lesquels le câble repose avant et pendant le montage du connecteur. Diverses tentati- ves ont été faites pour améliorer le maintien en position du câble dans le premier type de connecteur, en faisant appel à des éléments qui s'ajoutent au capot et à la base et qui se présentent sous la forme d'adaptateurs ou d'éléments analogues appliqués au câble pendant la préparation du câble pour le montage du connecteur. Le but essentiel de l'invention est de réaliser un connecteur à perçage d'isolant, à capot et base séparables, ayant une structure de support de capot simplifiée pour le positionnement du câble. Pour atteindre ce but, ainsi que d'autres, l'in- vention utilise un connecteur ayant une base qui supporte de façon fixe des contacts à perçage d'isolant, placés en succession longitudinale et un capot verrouillable sur la base dans une première position pour définir entre eux un canal de réception de câble. Le capot comporte une surface longitudinale continue habituelle destinée à venir en con- tact avec le câble et à appliquer ce dernier sur les con- tacts de façon qu'ils percent l'isolant, au cours du mouve- ment vers une seconde position de verrouillage par rapport à la base. Le capot définit en outre des moyens de support de câble qui s'étendent partiellement en direction longitu- dinale par rapport à la surface habituelle du capot et en direction transversale et à distance de celle-ci. Les moyens de support de câble du capot permettent aux contacts d'accé- der librement aux conducteurs du câble et, dans leur mode de réalisation préféré, ils comprennent une paire de saillies opposées en direction longitudinale qui sont disposées sous la surface habituelle du capot pour venir en contact avec le câble. La base présente de préférence une configuration qui comprend des cavités complémentaires des saillies du capot. Comme il est indiqué ci-après, les saillies de support de câble peuvent être établies sans nécessiter aucun prolongement longitudinal du connecteur au-delà de sa lon- gueur en l'absence des moyens de support de câble. Un aspect de l'invention porte sur un connecteur électrique destiné à être monté à l'extrémité d'un câble multiconducteur plat, et ce connecteur comprend une base allongée, plusieurs contacts à perçage d'isolant supportés de façon fixe par la base selon une configuration prédéter- minée et s'étendant vers l'extérieur de la base, et un capot qui est supporté par la base et qui définit une pre- mière surface s'étendant longitudinalement par rapport à la base, afin de déplacer le câble, en association avec la base, pour établir une connexion électrique par perçage d'isolant avec les contacts. Le capot définit en outre une seconde surface qui s'étend partiellement dans la direction longitu- dinale de la première surface du capot et qui est espacée par rapport à cette première surface de façon à définir avec elle un passage pour la réception du câble. La seconde sur- face du capot est disposée de façon dégagée par rapport à la configuration de contacts. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation, donné à titre non limitatif. La suite de la description se réfère aux dessins annexés sur lesquels on utilise toujours les mêmes numéros de référence pour désigner les éléments correspondants et sur lesquels: La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un connecteur conforme à l'invention, avec la partie gau- che du boîtier du connecteur supprimée dans un but de clar- té. La figure 2 est une représentation en coupe et en élévation du connecteur de la figure 1, assemblé avec un câble multiconducteur plat, en vue à partir du plan II-II de la figure 1. On va maintenant considérer la figure 1 sur laquelle un connecteur 10 comporte une base 12 qui est un bloc allongé consistant en une matière électriquement iso- lante qui est de façon caractéristique une matière plasti- que. La base supporte de façon fixe des contacts 14, dans une attitude commune, qui s'étendent transversalement à l'extérieur de la surface supérieure 12a de la base. Les contacts sont du type à perçage d'isolant, comme il est représenté en détail dans le brevet U. S. 3 964 816, et ils comprennent des branches verticales 16 et 18 qui défi- nissent entre elles des fentes 20. Les branches 16 et 18 ont des extrémités supérieures aiguisées 22 et 24, conçues de façon à venir en contact avec l'isolant du câble et à le percer. Les contacts 14 sont disposés longitudinalement en succession dans la base 12, en rangées espacées latérale- ment. Comme il est représenté, une première rangée de con- tacts comporte un contact 14-1 en tant que premier contact à gauche, une seconde rangée comporte un contact 14-2 en tant que premier contact à gauche, une troisième rangée comporte un contact 14-3 en tant que premier contact à gauche et une quatrième rangée comporte un contact 14-4 en tant que pre- mier contact à gauche. Ces premiers contacts ont des posi- tions respectives qui sont mutuellement décalées en direc- tion longitudinale. Ainsi, les contacts 14-1 à 14-4 sont en progression longitudinale vers la droite et le second con- tact de la première rangée, c'est-à-dire le contact 14-4, se trouve à droite du contact 14-4 de la quatrième rangée. Dans le mode de réalisation de l'invention qui est représenté, le connecteur 10 est conçu de façon à être appliqué sur une carte de circuit imprimé, cette carte comportant des ouver- tures destinées à recevoir des broches de contact 26 qui s'étendent vers le bas à partir de la surface inférieure 12b de la base, et à établir des connexions électriques avec ces broches. Du côté gauche des premiers contacts 14-3 et 14-4 des troisième et quatrième rangées de contacts, la base 12 comporte une cavité 28, et cette base définit en outre une cavité 30 à droite des contacts 14-13 et 14-14 des première et seconde rangées de contacts. Les cavités ont des confi- gurations semblables présentant un épaulement. En considé- rant la cavité 28, on voit qu'elle comporte une partie de grande largeur limitée par des parois 32 et 34 et en partie par une paroi d'extrémité 36. Une partie de cavité de plus faible largeur est limitée par des parois 34 et 38 et par une paroi d'extrémité 40. Des pattes de verrouillage 42 et 44 (figure 2) s'élèvent à partir des extrémités opposées de la base. En considérant conjointement les figures 1 et 2, on voit qu'un capot 46 consiste en un bloc allongé comme la base 12 et comporte des pattes de verrouillage 48 et 50 des- tinées à s'accoupler aux pattes 42 et 44 de la base, pour constituer le mécanisme de positionnement à double verrouil- lage envisagé ci-dessus. Le capot comporte une surface infé- rieure continue 52, nervurée en 52a, et il peut ainsi venir en contact avec un câble multiconducteur plat et, lorsqu'il est pressé contre la base 12 au moyen d'une presse appro- priée (non représentée),i peut établir une connexion par déplacement d'isolant entre les contacts 14 et les conduc- teurs 55 du câble. La patte de verrouillage 48 supporte la saillie 54 parallèlement à la surface 52, avec un espace- ment vertical (transversal) par rapport à cette dernière, pour définir un passage 56. En position diagonalement oppo- sée à la saillie 54, la patte de verrouillage 50 supporte la saillie 58 d'une manière similaire par rapport à la sur- face 52, de façon à définir un autre passage correspondant au passage 56. Les saillies diagonalement opposées 54 et 58 sont conçues de façon à venir en contact avec les bords extérieurs du câble multiconducteur plat et à maintenir ce câble dans les passages situés entre le capot 46 et les saillies 54 et 58. La configuration des saillies 54 et 58 est complé- mentaire de la configuration des cavités 28 et 30 de la base, grâce à quoi les saillies peuvent pénétrer librement dans ces cavités de façon à se loger dans la base au cours du pressage du capot sur la base. Ce logement des saillies 54 et 58 dans les cavités correspondantes 28 et 30 aligne par rapport à la base 12 un câble retenu par les saillies et établit la coïncidence désirée entre les conducteurs 55 du câble et les contacts 14. Comme le montre la figure 2, lorsque le connecteur est assemblé, la surface supérieure de la saillie 54 se trouve pratiquement dans le plan de la surface supérieure 12a de la base. De plus, comme le montre l'examen conjoint des dessins, cette surface supérieure de la saillie s'étend partiellement dans la direction longitu- dinale du capot et partiellement dans sa direction latérale, de façon à 8tre à l'extérieur et dégagée par rapport au groupe de contacts à plusieurs rangées. Cependant, la sur- face supérieure de la saillie est simultanément en coinci- dence avec le câble plat et se trouve sous les conducteurs du câble qui sont percés par les contacts 14-1 et 14-2 dans le cas de la saillie 54, et sous les conducteurs du câble qui sont percés par les contacts 14-15 et 14-16 dans le cas de la saillie 58. Par conséquent, les saillies donnent au capot la possibilité de supporter et de retenir le câble, tout en établissant une ouverture qui s'étend entre elles et qui permet aux contacts d'accéder collectivement au câble au cours du pressage, de manière à obtenir un connecteur ayant un profil relativement bas. Pour assembler le connecteur, on introduit tout d'abord le câble dans le capot avec ses bords opposés situés dans les passages qui sont définis conjointement par le capot et les saillies 54 et 58. A ce stade, le capot peut être dans la position verrouillée ouverte envisagée précé- demment. Dans cette position ouverte ou avant pressage, les saillies 54 et 58 pénètrent de préférence partiellement dans les cavités 28 et 30, ce qui assure un positionnement effec- tif du capot par rapport à la base et la coïncidence entre les conducteurs du câble et les contacts correspondants. On presse ensuite le capot pour faire pénétrer les conduc- teurs dans les fentes 20 des contacts. Les branches 16 et 18 des contacts se logent dans des cavités annulaires 46a qui sont formées dans la surface 52 du capot. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi, bien que mutuellement complémentaires pour s'emboîter les unes dans les autres, les configurations de saillies et de cavités peuvent prendre des formes autres que celles représentées, tout en conservant la possibilité de support et de retenue de câble et en étant dégagées par rapport au groupe de con- tacts qui peut lui-même prendre une configuration autre que celle représentée ici. REVENDICATIONS 1. Connecteur électrique destiné à être monté à l'extrémité d'un câble multiconducteur plat, caractérisé en ce qu'il comprend: une base allongée (12), un ensemble de contacts à perçage d'isolant (14) supportés de façon fixe par la base dans une configuration prédéterminée et s'éten- dant vers l'extérieur de celle-ci, et un capot (46) qui est supporté par la base et qui définit une première surface (52) s'étendant dans la direction longitudinale de la base, afin de déplacer le câble, en association avec la base, pour établir une connexion électrique avec les contacts, par perçage d'isolant, ce capot définissant en outre une seconde surface (54a) qui s'étend partiellement dans la direction longitudinale de la première surface du capot, en étant espacée par rapport à cette dernière, afin de former entre elles un passage (56) destiné à recevoir le câble, cette seconde surface du capot étant dégagée par rapport à la configuration de contacts. 2. Connecteur selon la revendication 1, caracté- risé en ce que le capot (46) comprend un bloc allongé qui définit la première surface (52) et une saillie (54) qui est- supportée par le bloc allongé et qui définit la seconde surface (54a). 3. Connecteur selon la revendication 2, caracté- risé en ce que la base (12) comprend une cavité (28) située face au capot (46) et cette cavité est placée à l'extérieur de la configuration de contacts et elle a une configuration prévue pour recevoir la saillie (54) au moment de l'éta- blissement de la connexion électrique entre le câble et les contacts. 4. Connecteur selon la revendication 3, caracté- risé en ce que la cavité (28) de la base a une configura- tion complémentaire de celle de la saillie (54). 5. Connecteur selon la revendication 1, caracté- risé en ce que le capot (46) comprend un bloc allongé définissant une première surface (52) et ayant des extrémi- tés opposées, ce capot comporte des première et seconde saillies (54, 58) qui sont supportées par le bloc allongé dans des positions respectivement adjacentes aux extrémités opposées, et la seconde surface (54a) du capot se trouve dans des première et seconde parties qui sont respectivement définies par les première et seconde saillies. 6. Connecteur selon la revendication 5, caractéri- sé en ce que la base comporte des première et seconde cavi- tés (28, 30) placées face au capot, et chacune de ces cavi- tés est disposée à l'extérieur de la configuration de con- tacts et a une configuration prévue pour recevoir l'une des première et seconde saillies (54, 58) au moment de l'éta- blissement de la connexion électrique entre le câble et les contacts. 7. Connecteur selon la revendication 6, caractéri- sé en ce que la première cavité (28) de la base a une con- figuration complémentaire de celle de la première saillie (54) et la seconde cavité (30) de la base a une configura- tion complémentaire de celle de la seconde saillie (58). 8. Connecteur selon la revendication 7, caractéri- sé en ce que la configuration de contacts définit plusieurs rangées de contacts qui sont décalées longitudinalement et espacées latéralement, et les première et seconde cavités (28, 30) sont respectivement alignées longitudinalement avec des rangées de contacts différentes. 9. Connecteur selon la revendication 8, caractéri- sé en ce que la configuration de contacts définit quatre rangées de contacts, la première cavité (28) est alignée longitudinalement avec les première et seconde de ces ran- gées de contacts et la seconde cavité (30) est alignée lon- gitudinalement avec les troisième et quatrième de ces ran- gées de contacts. 10. Connecteur selon la revendication 9, caracté- risé en ce que les première et seconde cavités (28, 30) ont une configuration présentant un épaulement en direction longitudinale et en direction latérale.