La présente invention est relative à un nouveau procédé et un nouvel appareil pour le dépoussiérage de bandes de matériau flexible, telles que des bandes de film ou de papier photographique, au moyen d'ultrasons. Pendant la fabrication de film ou papier photographique en bande, il est 5 important d'éviter que des poussières se déposent sur la bande où elles nuiraient au couchage de l'émulsion photographique. En outre, si de telles poussières se déposent à la surface de la bande finie (avant ou après exposition et traitement), la qualité des images photographiques peut être altérée et la bande risque de se rayer lors de la projection du film. / 10 Ces poussières peuvent provenir soit de l'atmosphère ambiante, soit des opérations de refendage et de perforation qui sont usuelles pour la fabrication de films ou de papiers photographiques. Jusqu'à maintenant on a dépoussiéré les produits photographiques par immersion dans un liquide agité par ultrasons ; le nettoyage résulte de la 15 cavitation du liquide. Tout ceci nécessite la mise en oeuvre d'appareillages encombrants dans la chaîne de production tant pour le dépoussiérage que le séchage ultérieur. En outre, les liquides utilisés peuvent modifier les propriétés des émulsions photographiques et provoquer des trainées ou d'autres défauts. 20 On a aussi essayé de nettoyer des bandes au moyen de jets d'air. La présente invention a pour objets un procédé et un appareil pour dépoussiérer des bandes de matériau flexible par application de vibrations ultrasonores transversales aux bandes. L'appareil pour dépoussiérer par ultrasons une bande de matériau flexible 25 en déplacement constitué d'un générateur àmltrasons muni d'un doigt vibrant est caractérisé suivant l'invention en ce que ce doigt présente au moins un flasque saillant perpendiculaire à la direction de vibration du doigt pour servir d'appui à un bord de la bande. Le procédé pour dépoussiérer par ultrasons une bande de matériau flexible, 30 est caractérisé suivant l'invention en ce que l'on fait vibrer transversalement la bande. Au dessin annexé donné seulement à titre d'exemple : - la Fig. 1 représente une vue perspective schématique d'un mode de réalisation de l'appareil pour nettoyer une bande en déplacement par des vibra- 35 tions ultrasoniques suivant l'invention ; - la Fig. 2 est une vue de face de l'extrémité du générateur d'ultrasons représenté à la Fig. 1. Comme il apparait aux Fig. 1 et 2, un générateur à ultrasons présente un doigt en cornet qui possède deux flasques 1 et 2 séparés qui délimitent 40 ainsi un canal C annulaire de forme cylindrique ; une bande 4 à dépoussiérer 70 42273 2 2068640 vient s'appuyer sur les deux flasques. Le cornet est relié à un transducteur 3 à ultrasons qui peut être, soit du type à électrostriction soit du type à magnétostriction. La direction de propagation des vibrations est parallèle à l'axe du cornet, comme représenté 5 par la double flèche à la Fig. 1. Il est clair que le transducteur est monté sur un support approprié non représenté. Lors du fonctionnement, la bande 4 de matériau flexible par exemple un film cinématographique à une rangée latérale de perforations, est dirigée vers le cornet en passant sur un galet 7. La bande s'enroule partiellement sur le 10 canal avant d'être emmagasinée sur une bobine 6 ; cette bobine est entraînée par un moteur 5. Lors du défilement continu de la bande dans le canal, le transducteur est mis en oeuvre pour faire vibrer dans son plan la bande maintenue par les flasques ; ainsi on débarasse des poussières qui s'y trouvent, à la fois la surface supérieure et la surface inférieure de la bande. On éli-15 mine ainsi les poussières dont les dimensions ne sont pas comprises entre certaines limites. Quelquefois, il est nécessaire d'étendre une petite quantité d'un liquide volatil, tel que du chloroforme, sur la surface de la bande pour augmenter la masse des particules et accroître ainsi leur inertie. D'autres liquides vola- 2o tils qui conviennent sont,- par exemple le trichloroéthylène, le trichloromono- fluorométhâne, le tétrachlorure de carbone^ le perchloroéthylène, le dichloro- difluorométhane, le dichloromonofluorométhane, le monochlorotrifluorométhane, Fréons le dichlorotétrafluorométhane et les corps dénommés/ de la société Du Pont de Nemours. 25 Le suecès du procédé résulte de l'accélération rapide de la bande par rap port aux poussières qui peuvent ne présenter qu'une très petite inertie de sorte que ces poussières sont éliminées de la surface de la bande. Par exemple on utilise un générateur à ultrasons, tel que représenté, vibrant à une fréquence de 20 kHz avec une amplitude de 0,025 mm environ pour produire une accélération 30 transversale pratiquement égale à 40 000 g. Ainsi les forces exercées sur les poussières de la bande son approximativement; égales à 40 000 fois leur poids ; ceci résulte du fait que le sens de la force s'inverse 20 000 fois par seconde. 70 42273 3 2068640 REVENDICATIONS.- 1. Appareil pour dépoussiérer par ultrasons une bande de matériau flexible en déplacement constitué d'un générateur à ultrasons muni d'un doigt vibrant caractérisé en ce que ce doigt présente au moins un flasque saillant perpen-5 diculaire à la direction de vibration du doigt pour servir d'appui à un bord de la bande. 2. Appareil conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le doigt porte deux flasques distants qui délimitent un canal pour maintenir la bande pendant son déplacement. 10 3. Appareil conforme à l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les flasques sont circulaires et parallèles entre-eux pour délimiter un canal cylindrique. 4. Appareil conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le doigt a la configuration d'un cornet. 15 5. Procédé pour dépoussiérer par ultrasons une bande de matériau flexible, caractérisé en ce que l'on fait vibrer transversalement la bande. 6. Procédé conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que la bande se déplace simultanément longitudinalement. 7. Procédé conforme à l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé 20 en ce que la vibration est communiquée à au moins 1'un des bords de La bande. 8. Procédé conforme à l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'on étend un liquide volatil sur la bande pour augmenter la masse des particules à éliminer.