-1- 2004525 la présente invention concerne 13 emballage d'articles de forme annulaire et, plus particulièrement, des couronnes de câble» Les couronnes de câble et autres articles 5 ou objets de forme annulaire similaire qui doivent, pour diverses raisons, être emballés, le sont en général à l'aide d'une bande en matière d'emballage, d'une bande de papier crêpe par exemple* On obtient ainsi un emballage qui entoure fermement l'article emballé et qui, dans le cas d'emballage de couronnes 10 de câble comportant un grand nombre de spires, maintient fermement ces spires sous forme d'un anneau. D'autre part, la forme annulaire conservée par l'article emballé facilite les manutentions» Mais, un tel procédé d'emballage, qui nécessite le passage réitéré de la bande de matière d'emballage dans l'ouvertu-15 re centrale de l'objet annulaire à emballer, exige l'emploi de machines relativement compliquées et coûteuses» Il a été aussi proposé d'emballer les articles de forme annulaire à l'aide d'une feuille d'emballage dont la longueur est sensiblement égale à la circonférence 20 extérieure de l'article à emballer et dont la largeur est égale » à la longueur de la circonférence de section droite de l'article» Cette feuille est placée autour de l'article de façon que sa ligne médiane s'applique sur la périphérie extérieure de celui-ci, puis les deux côtés de cette feuille sont rabattus 25 autour de cet article et joints l'un à l'autre le long de la périphérie de l'ouverture intérieure de celui-ci. le rabattement nécessaire de la feuille d'emballage autour de l'article est une opération relativement compliquée» De plus, les extrémités de la feuille d'emballage doivent être jointes transversalement l'une à l'autre pour que l'emballage obtenu soit étanche» 30 Les couronnes de câble sont aussi parfois emballées dans des sacs en matière plastique qui sont ensuite fermes hermétiquement- Hais Tin tel mode d'emballage fait disparaître la forme annulaire de l'objet emballé, ce qui est un jtj inconvénient» Se plus, ces sacs d'emballage ne maintiennent pas serrées l'une contre l'autre les spires de la couronne de câble, lesquelles doivent par- suite %tre maintenues en plusieurs 69 08277 -2- 2004525 endroits par des lisns posés sur les couronnes avant leur . emballage® Enfin, il peut "être mentionné que les rou-leri.ents à billes sont en général emballés entre deux pellicules 5 en matière thermoplastique qui sont ensuite mises en forme sous vide et viennent chacune s® appliquer sur me partie de la périphérie du roulement. Ce mode d'emballage ne conserve pas à l'article emballé sa forme annulaire. I>a présente invention a pour objet un pro-10 cédé simple et de mise en oeuvre facile pour l'emballage d'ar- t ticles annulaires, de couronnes de câble en particulier, cet emballage conservant aux articles emballés leur forme annulaire. lie procédé de l'invention est en partie si-„I5 milaire aux procédés antérieurs connus en ce que l'article à emballer est placé entre deux feuilles extensibles en matière thermo-soudable, mais, selon l'invention, ces feuilles sont soudées l'une à l'autre le long de la périphérie et le long du contour intérieur de l'article à emballer, puis sectionnées sur 20 l1extérieur des lignes de soudure ou sur ces lignes elles-mêmes. De préférence, la soudure et le sectionnement des feuilles s'effectuent en une seule opération à l'aide de matrices de soudure sectionnant les feuilles au droit des soudures qu'elles ont effectuées. Ce procédé est une mise en oeuvre extrêmement 25 simple et n'exige que l'emploi de matrices de soudure annulaires appropriées pouvant se déplacer par rapport à un support sur lequel l'article à emballer a été placé entre deux feuilles de matière d'emballage» De préférence, ces feuilles sont m matière plastique thenao-soudàble» Les deux feuilles entre lesquelles 30 l'article à souder est placé peuvent être séparées l'une de l'autre ou bien &tre réunies l'une à l'autre par l'un de leurs bords, ces doux feuilles étant alors constituées, par exemple, par une seul© et même large bande pliée transversalement en son.milieu» 35 le procédé de l'invention permet d'obtenir un emballage s'appliquant parfaitement autour de l'article emballé, et par suite mieux adapté à l^aage, si la matière d*an- 69 08277 -3- 2004525 "hallage utilisée est susceptible de subir un retrait sous l'in -fluence de la chaleur, l'emballage, après sa soudure, étant dans ce cas chauffé pour provoquer un retrait qui l'applique fermement tout autour de l'article emballé» 5 L'invention a d'autre part pour objet un appareil permettant la mise en oeuvre du procédé décrit. Cet appareil comporte une paire supérieure et une paire inférieure de matrices de soudage annulaires concentriques, et un support maintenant l'article à emballer en position entre les deux matrices 10 de soudage de la paire inférieure, ces paires de matrices et ce support pouvant se déplacer les uns par rapport aux antres. Le déplacement relatif entre les matrices de soudure et le support peut être évidemment réalisés d'un grand nombre de façon» On préfère toutefois, si possible, que 15 les lignes de soudure soient situées dans le plan médian de.l'article à emballer, et, si le support de cet article est maintenu fixe, les matrices de soudure se déplacent de façon à se rencontrer approximativement à hauteur de ce plan» D'autre part, l'une des paires de matrices peut être fixe et le support de l'arti-20 cle à emballer peut être mobile. Les matrices de l'une des paires peuvent être chauffées, celles de l'autre paire servant alors simplement de butées- Si les matrices de la paire inférieure constituent ces butées, elles peuvent être placées au-dessus du niveau du support de l'article à emballer et être utilisées comme 25 guide assurant le centrage de cet article entre les matrices» Dans ce cas, ce support, si désiré, est agencé de façon à pouvoir être soulevé ensuite au-dessus du niveau des matrices de butée pour faciliter l'enlèvement de l'article emballé» Selon un mode de réalisation préféré de 30 l'appareil de l'invention, les matrices chauffées sont maintenues fixes, les matrices de butée et le support de l'article à emballer pouvant se déplacer en direction des matrices chauffées» La description qui va suivre, et le dessin annexé donné surtout à titre d'exemple non limitatif, feront 35 mieux comprendre comment la présente invention peut être réalisée» Sur le dessin annexé : 69 08277 -4- 2004525 - la figure 1 est une vue en coupe verticale montrant l'Introduction de l^article annulaire à emballer et des feuilles d'emballage entre les deux paires de matrices de soudage; 5 - la figure 2 est une vue en plan de 1*appa reil de la figure 1 ; et - la figure 3 est une coupe faite dans l'appareil de la figure 1, celui-ci étant en position de soudage* Le dessin annexé représente un article annu-10 laire 1 à emballer, lequel peut fetre constitué par une couronne de fil"électrique de type courant poussée par glissement sur une table 2 entre deux feuilles 3 de matière plastique thermo-souda-ble qui peuvent soit fctre appliquées indépendamment l'une de l'autre sur la couronne 1, soit se dérouler simultanément de bo-15 bines 3' sous la poussée exercée par cette couronne* la couronne 1 et les feuilles de matière plastique 3 avancent jusqu'à ce qu'elles soient sur la position de la figure 1 pour laquelle la eouronne repose sur le support annulaire 4 placé entre deux matrices annulai res de soudure 5 non chauffées* Deux matrices de 20 soudure annulaires 6, munies d'une résistance de chauffage qui est mise sous tension pendant l'opération de soudure, sont respectivement placées à l'aplomb des matrices inférieures 5* Une bande de téflon est enroulée autour de chacune des matrices chauffées 6 et des matrices non chauffées 5 formant butées* 25 Dans le mode de réalisation de l'invention représenté sur le dessin annexé, les matrices de soudage chauffées 6 sont fixes et le support annulaire 4 et les matrices de butée 5 peuvent, ainsi qu'on le voit sur la figure 4, se soulever en direction des matrices S jusqu'à ce que les feuilles 30 d'emballage 3 soient serrées entre les deux paires de matrices 6* Les matrices 5 se déplacent à une vitesse plus grande que le support 4, de sorte que les paires de matrices 5 et 6 viennent en contact sensiblement dans le plan médian horizontal de la couronne 1* Les matrices de soudage et le support 4 demeurent 35 s*11, leur position de la figure 3 jusqu'à ce que les soudures aient été effectuées et que les feuilles d'emballage aient été sectionnées le long des lignes de soudure* Les matrices 5 et le 69 08277 -5- 2004525 support 4 reviennent ensuite sur leur position de la figure 1, après quoi une autre couronne 1 peut être mise en place entre les paires de matrices de soudage, ce mouvement d'avancement de la couronne suivante provoquant l'évacuation de céLle qui 5 vient d'être emballée* De cette façon, les feuilles d'emballage 3 sont automatiquement tirées hors des bobines 3' sur la longueur nécessaire* Si la matière utilisée pour l'emballage est du type qui subit un retrait sous l'action de la ckaleur et si 10 elle est ensuite chauffée après avoir été appliquée autour de la couronne, le retrait qu'elle effectue alors l'applique fermement tout autour de celle-ci. Il est donc possible d1 obtenir ainsi des emballages solides et ét anche s à l'air sur des articles de for-15 me annulaire, ces articles conservant leur forme après emballage. L'opération d* emballage est extrêmement simple ét l'appareil de l'invention permettant de l'effectuer est extrêmement simple aussi* Bien entendu, la présente invention n'est 20 pas limitée aux modes de réalisation décrits, mais s'étend à toutes les variantes conformes à son esprit. 69 08277 -6- 2004525 REVEHDICAIIOSS 1°) - Procédé pour 11 emballage d'articles de forme annulaire, et particulièrement de couronnes de câble, 5 dans lequel l'article à emballer est placé entre deux faillies de matière extensible et thermo-soudàble, ce procédé étant caractérisé en ce que ces feuilles sont soudées l'une à l'autre autour de l'article à emballer et le long de la périphérie de l'ouverture intérieure de cet article, puis sectionnées le long 10 de leurs lignes de soudure ou sur ces lignes mêmes* 2°) - Procédé selon revendication 1 et caractérisé en outre erTce que la matière des feuilles dïembal-lage utilisées est susceptible de subir un retrait sous 1' influence de la chaleur, l'emballage, après exécution des soudures, 15 étant chauffé pour provoquer un retrait de cette matière qui l'applique fermement autour de l'article emballé* 3°) - Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, cet appareil comportant une paire supérieure (6) et une paire inférieure ($•) 20 de matrices de soudage annulaires et concentriques, les matrices de l'une de ces paires, ou des deux, étant .chauffées, et un support annulaire (4) air lequel est placé l'article (1) à emballer, ce support étant placé entre les matrices de soudage (5) de la paire inférieure, et les paires de matrices de soudage 25 et le support pouvant être déplacés suivant des mouvements relatifs mutuels* 4°) - Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce què'les matrices (6) de l'une des paires sont fixes et chauffées pendant l'exécution de l'opération de sou-30 dage, le support (4) pouvant se déplacer par rapport aux matrices de ladite paire, et en ce que les matrices (5) de la deuxième paire ne sont pas chauffées, forment butées pour l'exécution des soudures et peuvent se déplacer par rapport aux matrices (6) de la première paire et par rapport au support (4)«