La présente invention concerne un nouveau raccord isolant. Il est connu de raccorder deux tuyaux métalliques au moyen de deux bagues dont chacune est fixée à l'extrémité d'un des tuyaux à raccorder, l'une desdites bagues ayant une surface extérieure terminale en forme de tronc de cône creux, l'autre desdites bagues ayant la forme d'un cylindre creux dont la section est sensiblement identique à la section la plus large# dudit tronc de cône creux, la bague portant une surface terminale en forme de tronc de cône étant coiffée par une couronne extérieure de forme adéquate, couronne que l'on vient fixer, par tout moyen connu, sur la bague cylindrique de façon à solidariser les deux bagues et donc les deux tuyaux. Les caractéristiques à respecter pour ce mode de raccordement, et notamment l'angle du tronc de cane et le mode de fixation de la couronne extérieure, pour obtenir une solidarisation optimale des deux tuyaux sont connues des spécialistes. On a également décrit dans l'art antérieur un procédé pour qu'un raccordement de ce type procure une isolation électrique entre les deux tuyaux qui sont raccordés. Pour cela on a prévu d'une part, l'utilisation d'une pièce isolante en forme de douille tronconique qui vient s'insérer entre la surface extérieure tronconique de la première bague et la surface interne également tronoonique de la couronne extérieure et d'autre part, l'utilisation d'un joint isolant qui est serré entre les faces en regard des deux bagues. Un tel procédé est cher et très délicat à mettre en oeuvre compte tenu des épaisseurs relatives très précises qu'il faut respecter entre les deux pièces isolantes utilisées. On a également préconisé de réaliser cette isolation électrique entre deux tuyaux raccordés en révêtant l'une des bagues (notamment la bague ayant une surface extérieure terminale en forme de tronc de cône ) et éventuellement l'autre bague par une matière électriquement isolante. Mais on a constaté que les diverses Matières plastiques utilisées n'avaient pas les propriétés nécessaires pour assurer simultanément l'isolation électrique et l'étanchéité au niveau du raccord entre les deux bagues. La présente demande décrit un nouveau raccord électriquement isolant pour joindre de façon isolante et étanche deux tuyaux métalliques. Le raccord selon l'invention comporte une première bague à souder sur l'un des tuyaux et ayant une extrémité en forme de tronc de cane, une seconde bague à souder sur l'autre tuyau et ayant une extrémité en forme de cylindre creux et une couronne extérieure de forme adéquate susceptible de réunir les deux bagues selon le dispositif connu (décrit ci-dessus) ledit raccord étant caractérisé en ce que - la première bague est revêtue sur au moins les surfaces de sa partie tronconique, d'un revêtement en polyfluorure de vinylidène, - la deuxième bague comporte dans sa face frontale faisant face à la première bague, une gorge prévue pour recevoir un joint tocique d'étanchéité. Pour réaliser le revêtement en polyfluorure de vinylidène, il a été trouvé qu'il était souhaitable d'utiliser deux couches dudit polymère. La première couche épaisseur d'environ 0,6 à 0,7 ma est caractérisée par le fait qu'elle contient environ 5 à 10 % d'oxyde de fer ; cette présence d'oxyde de fer semble améliorer nettement l'adhérence du polymâre sur l'acier de la bague. La deuxième couche d'épaisseur d'environ 0,2 à 0,5 mn est caractérisée en ce qu'elle est constituée par du polyfluorure de vinylidène pur. L'invention sera mieux comprise en se référant aux figures 1 et 2 qui représentent un demi-coupe longitudinale - un joint isolant selon l'art antérieur sur la figure 1, - un joint isolant selon l'invention sur la figure 2. Sur la figure 1 il a été représenté - en 1 et 2 deux bagues de raccordement, - la bague 1 comporte une extrémité en forme de tronc de cône creux ; le diamètre intérieur de ce tronc de cône est égal par exemple au diamètre des tuyaux à raccorder ; la surface extérieure 3 a une forme tronconique avec un angle, par rapport à l'axe du tube de l'ordre de 100 - la bague 2 comporte une partie terminale 4 de forme très sensiblement cylindrique ; le diamètre extérieur du cylindre est sensiblement égal (à l'épaisseur des joints près) au diamètre de l'extrémité de la bague tronconique, - en 5 une couronne extérieure ; cette couronne comporte une partie-interne tronconique 6 qui vient en regard avec la partie tronconique de la première bague et une partie interne 7 qui vient coopérer étroitement avec la surface extérieure de la partie cylindrique de la deuxième bague ; la liaison entre ladite couronne extérieure 5 et la deuxième bague pour solidariser l'ensemble s'effectuer par exemple par soudure en 8, - l'isolation entre les deux bagues s'effectue au moyen d'une pièce 9 en forme de douille tronconique (cette douille est en matière plastique isolante) et d'une pièce 10 qui est intercalée entre les deux extrémités face à face des bagues 1 et 2 ; cette pièce isolante 10 peut comporter, comme représenté sur la figure une partie interne 11. Sur la figure 2 on reconnaît les éléments constitutifs essentiels du dispositif de raccordement décrit sur la figure 1 ; mais selon l'invention l'isolation est réalisée - d'une part en revêtant la bague comportant une forme tronconique au moyen d'un' revêtement de polyfluorure de vinylidène comme représenté sur la figure ce revêtement 12 recouvre la face externe 13, la face terminale 14 et la face intérieure 15 de cette partie extrême de la bague 1 et de plus le revêtement recouvre en partie le prolongement tubulaire de la bague, - d'autre part en ménageant dans la face extrême de la bague 2 comportant une partie cylindrique, une gorge 16 qui reçoit un joint tocique lors du montage du raccord. L'exemple suivant illustre le procédé préféra' pour la réalisation d'un raccord selon l'invention ; ledit procédé est relatif au dépôt de polyfluorure de vinylidène sur la partie terminale tronconique de la bague de façon à obtenir un revêtement parfaitement adhérent, d'épaisseur sensiblement uniforme, présentant des propriétés isolantes et mécaniques optimales. Le procédé est caractérisé en ce que - on réalise, sur la bague dont la surface a été convenablement nettoyée, sablée et qui a été préchauffée à environ 2500C, une projection électrostatique d'une poudre de granulométrie moyenne comprise entre 20 et 80 microns d'un polymère de fluorure de vinylidène contenant entre 5 etlO % en poids d'oxyde de fer, - puis après cuisson de la couche ainsi réalisée on dépose, par projection électrostatique, une poudre de granulométrie moyenne comprise entre 20 et 80 microns d'un polymère de fluorure de vinylidène, - puis on réalise la cuisson de cette deuxième couche de polymère et éventuellement un recuit de l'ensemble. Les quantités de poly (fluorure de vinylidène) utilisées sont calculées de façon que la première couche ait une épaisseur de l'ordre de 0,6 i 0,7 mm et que la deuxième couche ait une épaisseur de l'ordre de 0,2 à 0,5 mm. Le polymère utilisé est un produit ayant un poids moléculaire moyen de l'ordre de 50.000. On obtient ainsi un revêtement présentant des propriétés remarquables notamment une excellente adhérence à l'acier, une bonne résistance aux chocs, ainsi qu'aux fluides les plus divers et une résistance électrique qui est ####moins 15 kv pour un courant 50 Hz REVEND I #T IONS 1. Uouveau raccord isolant comportant une première bague à souder sur une extrémité de tuyau, ayant une extrémité en forme de tronc de cône et une seconde bague à souder sur l'autre tuyau, ayant une extrémité en forme de cylindre creux de diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre terminal du tronc de cône de ladite première bague et une couronne extérieure de forme adéquate permettant de solidariser, par tout moyen connu, lesdites bagues, caractérisé en ce que - ladite première bague est revêtue sur au moins les surfaces de sa partie tronconique, d'un revêtement à base de polyfluorure de vinylidène, - ladite deuxième bague comporte dans sa face frontale faisant face à la première bague, une gorge prévue pour recevoir un joint tocique d'étanchéité. 2. Nouveau raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce que le revêtement à ase de polyfluorure de vinylidèneest constitué par deux couches de polymère dont la première, en contact avec l'acier de la première bague, contient de 5 à 10 X en poids d'oxyde de fer. 3. Nouveau raccord selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite première couche de polymère a une épaisseur d'environ 0,6 à 0,7 mm et dont la deuxième couche a une épaisseur d'environ 0,2 à 0,5 mm.