L'invention est relative à une installation blindée, pour la coupure de hautes tensions, comportant une enveloppe métalli'-que destinée à être mise à la terre, comprenant au moins un disjoncteur à gaz comprimé, une enceinte à basse pression remplie 5 d'hexafluorure de soufre (gaz SFg) de faible pression au-dessus de la pression atmosphérique, pour l'isolation par rapport à la terre des pièces venant sous tension de l'installation de coupure, et une enceinte à haute pression remplie de gaz SFg, de pression élevée par rapport à la pression atmosphérique, pour 10 le soufflage de l'arc de coupure et comportant un ensemble d'alimentation en gaz des enceintes précitées, lequel ensemble d'alimentation en gaz, par régulation de la densité du gaz SFg dans chacune des deux enceintes, tend à maintenir constante, ou à peu près constante, la différence de pression entre les deux encein-15 tes. Dans les installations de coupure remplies de gaz SFg, il se produit fréquemment, dans les dispositifs d'alimentation en gaz, des variations d'état résultant des propriétés de ce gaz et des conditions de service de l'installation de coupure. 20 II peut ainsi se produire dans l'installation des variations locales de température provenant des courante qui traversent les conducteurs et des variations inévitables de la température ambiante. Ces variations de température peuvent, en service, s'étendre sur un intervalle de 25°C à + 85°C. Pour le soufflage de 25 l'arc de coupure, et éventuellement pour l'entraînement des disjoncteurs, on utilise du gaz provenant de l'enceinte à haute pression, que l'on ramène, soit directement, soit suivant un trajet détourné, à l'enceinte à basse pression. En outre, la variation de pression, due à une variation de température, d'une 30 masse de gaz SFg d'un certain volume, est d'autant plus grande que la densité de cette masse est plus grande, c'est-à-dire que les isochores du diagramme prèssion/température sont plus raides pour les densités élevées que pour les faibles densités. Au cours du service de l'installation de coupure, la pression et la 35 température du gaz SFg peuvent atteindre des valeurs pour lesquelles ce gaz se condense. X'ensemble d'alimentation en gaz doit tenir compte de ces propriétés et, en même temps, faire en sorte que la densité du gaz SFg, dans aucune des enceintes contenant des pièces venant sous tension, ne descende en dessous 40 d'une valeur déterminée, car autrement l'isolation, par rapport 69 12558 2 2006694 se trouverait mise en danger, et qu'en outre, la différence de pression entre l'enceinte à haute pression et l'enceinte à basse pression demeure supérieure à la valeur minimale indispensable à un bon effet de soufflage de l'arc de coupure et, éventuelle-5 ment, à un bon entraînement des disjoncteurs» Une installation de coupure du genre décrit ci-dessus, qui tient .compte de divers facteurs énumérés ci-dessus, est connue par le brevet Suisse n° 413.958. Dans cette installation de coupure, l'ensemble d'alimentation en gaz tend à maintenir cons-10 tantes, autant qu'il est poèsible, aussi bien la quantité totale de gaz SFg présente dans l'installation, que la différence de pression entre l'enceinte à haute pression et l'enceinte à basse pression. Ceci signifie que, non seulement pendant le processus de coupure, mais aussi pendant la montée de la température, à 15 l'état stationnaire de l'installation de coupure, du gaz SFg est amené de l'enceinte à haute pression à l'enceinte à basse pression, opération au cours de laquelle la pression dans l'enceinte à basse pression croît plus que ce ne serait le cas par simple augmentation de température dans cette enceinte. Cette augmen-20 tation supplémentaire de la pression régnant dans l'enceinte à basse pression présente l'inconvénient que l'enveloppe entourant cette enceinte qui est essentiellement plus grande que celle entourant l'enceinte à haute pression doit être plus largement di-mensionnée et que l'étanchéité et les garnitures de joints d'é-25 tanchéité entre les parties démontables de l'enveloppe de l'enceinte à basse pression doivent être éprouvées à des pressions plus élevées. Cette étanchéité,eû égard aux grandes dimensions' des joints d'assemblage entre ces parties de l'enveloppe, offre des difficultés. Le renforcement de l'enveloppé et les difficul-30 tés qu'il y a à en assurer l'étanchéité augmentent le coût de l'installation de coupure. Il y a lieu de remarquer à ce sujet que l'augmentation de la densité du gaz SFg dans l'enceinte à basse pression ne représente pas un avantage essentiel relativement à la sécurité de l'isolation de l'installation de coupure, 35 car la densité minimale du gaz dans l'enceinte à basse pression, laquelle densité dans les installations de coupure connues se rencontre à la température d'environ - 25°C, la plus basse à laquelle on puisse s'attendre, garantit déjà une isolation suffisamment sûre. 40 L'invention a pour but de réaliser une installation de 69 12.558 3 2006694 coupure du même genre, qui soit de construction plus simple et meilleur marché, qui puisse être rendue plus facilement étanche au gaz et qui n'exige qu'un ensemble simple d'alimentation en gaz. Elle consiste en ce que l'ensemble d'alimentation en gaz 5 est agencé et agit de telle manière qu'il tend à maintenir constante ou à peu près constante, en toutes circonstances, la densité du gaz SFg contenu dans l'enceinte à basse pression. Cette disposition offre l'avantage qu'au cours des augmentations de température, les pressions régnant respectivement dans les en-10 ceintes à basse pression et à haute pression augmentent peu, de sorte qu'on peut utiliser des modes de construction plus légère et qu'une bonne étanchéité est plus facile à réaliser. D'autre part, on peut utiliser un ensemble d'alimentation en gaz relativement plus simple, car le réglage n'a besoin de se référer qu'à 15 deux grandeurs =». la densité du gaz dans l'enceinte à basse pression et la différence de pression envisagée. On remarquera qu'une installation de coupure remplie de SFg et fonctionnant au SFg, comportant des enceintes à haute et à basse pressions, dans laquelle la densité du gaz SFg dans l'en-20 ceinte à basse pression est maintenue constante, est connue par le brevet américain n° 3.129.309. Dans cette installation de coupure, la densité du gaz SFg dans l'enceinte à haute pression est, elle aussi, maintenue constante. Il en résulte que la différence de pression entre les deux enceintes, et en conséquence le pro-25 cessus de coupure, dépendent fortement de la température et qu' en cas de montées rapides de la température il se produit, dans le système à haute pression, des pressions très élevées. L'installation de coupure peut être avantageusement réalisée de telle manière que l'enceinte à basse pression soit 30 connectée par une canalisation de départ et une canalisation d' arrivée, que ces canalisations coopèrent avec des dispositifs agissant sur la pression du gaz dans cette enceinte, lesquels dispositifs font en sorte que du gaz s'écoule hors de, ou dans, l'enceinte à basse pression lorsque la densité du gaz dans cette 35 enceinte devient supérieure ou inférieure à la densité exigée, qu'entre l'enceinte à basse pression et l'enceinte à haute pression soient disposéesune canalisation comportant une soupape d'arrêt et une canalisation munie d'un compresseur et que les deux enceintes soient reliées à un relais manométrique différentiel 40 qui ouvre la soupape d'arrêt ou met en marche le compresseur, 69 12558 4 2006694 lorsque la différence de pression entre les deux enceintes devient supérieure ou inférieure à la différence de pression exigée. Dans cette installation, le réglage ne nécessite qu'un relais agissant sur la densité du gaz SFg présent dans l'enceinte à 5 basse pression et un relais manométrique différentiel. L'enceinte à haute pression ne peut que recevoir du gaz en provenance de l'enceinte à basse pression, ou ne peut/fournir du gaz à l'enceinte à basse pression, de sorte que l'alimentation en gaz de l'installation de coupure ne se produit qu'à travers l'enceinte 10 à basse pression. Le gaz SFg étant trop cher pour être tout simplement rejeté dans l'atmosphère, il est recommandé d'agencer l'installation de manière à récupérer dans un réservoir de stockage le gaz évacué de l'installation de coupure. L'installation de coupure 15 et son ensemble d'alimentation en gaz, peuvent alors être réalisés de telle manière que la canalisation de départ soit reliée à un réservoir de stockage à basse pression par l'intermédiaire d'une soupape de retenue se fermant dans le sens allant vers l'enceinte à basse pression, que la canalisation d'arrivée soit 20 raccordée par l'intermédiaire d'une soupape d'arrêt à un réservoir de stockage à haute pression, qu'entre ces deux réservoirs de stockage soit disposée une canalisation comportant un second compresseur et que soit prévu un relais agissant sur la densité du gaz présent dans l'enceinte à basse pression, lequel relais 25 ouvre ou ferme la soupape d'arrêt précitée lorsque la densité du gaz présent dans l'enceinte à basse pression devient inférieure à la densité exigée ou lui devient égale et que des dispositifs soient prévus qui mettent en marche le second compresseur, lorsque le réservoir de stockage à basse pression, pour la 30 température régnant à son intérieur, contient trop de gaz. Du fait que des réservoirs de stockage sont intercalés dans l'ensemble d'alimentation en gaz, il ne se produit, en dehors des fuites, aucune perte de gaz SFq. Grâce à l'utilisation d'un réservoir de stockage à haute pression dans le circuit du gaz, on peut emma-35 gasiner une réserve relativement grande de gaz SFg dans un volume relativement petit et on peut alimenter en gaz très rapidement les enceintes d'isolation de l'installation de coupure lorsque, pour une raison quelconque, la densité du gaz y est descendue en dessous d'une valeur dangereuse pour l'isolation. 40 Si chaque ensemble de coupure de l'installation de coupure 69 12558 5 2006694 est muni d'un ensemble d'alimentation en gaz comportant ses propres réservoirs de stockage de gaz, cet ensemble peut avantageusement être réalisé de telle manière que,le relais agissant sur la densité du gaz présent dans l'enceinte à basse pression, 5 mette en marche ou arrête le second compresseur lorsque la densité du gaz dans cette enceinte devient supérieure,ou lorsqu'une certaine valeur de la densité devient inférieure à la densité exigée, et que l'enceinte à basse pression et le réservoir de stockage à basse pression soient raccordés à un relais manométri-10 que différentiel qui met en marche le second compresseur, lorsque la pression régnant dans le réservoir de stockage à basse pression devient supérieure à celle régnant dans l'enceinte à basse pression. Ce relais manométrique différentiel disposé entre l'enceinte à basse pression et le réservoir de stockage à basse pres-15 sion fait en sorte que les pressions dans cette enceinte et dans ce réservoir demeurent à peu près égales, que la température du gaz présent dans le réservoir de stockage, qui ne prend que la température de l'atmosphère ambiante, puisse s'écarter essentiellement de la température du gaz présent dans l'enceinte à basse 20 pression, à travers laquelle passe la majeure partie du courant qui échauffe ce gaz. Grâce à cette variation de la différence de température, qui produit une variation de la différence de pression entre l'enceinte à basse pression et le réservoir de stockage à basse pression, le gaz issu de l'enceinte à basse pression 25 pourrait être pompé en permanence en circuit fermé à travers les deux réservoir de stockage. Le relais manométrique différentiel évite ce cyclage inutile de gaz dans le système à basse pression. L'installation de coupure peut être réalisée d'une manière essentiellement plus simple, si les ensembles d'alimentation en 30 gaz de plusieurs ensembles de coupure, comportant un réservoir de stockage à basse pression commun, un réservoir de stockage à haute pression commun et une canalisation disposée entre ces deux réservoirs de stockage, coopèrent avec le second compresseur. Dans ce cas, on peut se passer du relais manométrique dif-35 férentiel, mais il est prévu encore un relais agissant sur la densité du gaz présent dans le réservoir de stockage à basse pression, qui met en marche ou arrête le second compresseur, pour des valeurs de la densité supérieures à celles pour lesquelles le relais agissant sur la densité du gaz présent dans 40 l'enceinte à basse pression ferme ou ouvre la soupape d'arrêt, 69 12558 6 2006694 de telle manière que pour la différence maximale de température à laquelle on peut s'attendre entre le gaz présent dans l'enceinte à basse pression et celui présent dans le réservoir de stockage à basse pression, le second compresseur se mette en marche pour 5 une pression de gaz supérieure à celle pour laquelle la soupape d'arrêt se ferme et qu'il s'arrête pour une pression de gaz supérieure h celle pour laquelle la soupape d'arrêt s'ouvre. Si les relais de densité des enceintes à basse pression des divers ensembles de coupure sont réglés de cette manière par rapport au 10 relais de densité du réservôir de stockage à basse pression commun, les ensembles d'alimentation en gaz des divers ensembles de coupure ne peuvent exercer aucune influence l'un sur l'autre. Lorsque le disjoncteur à gaz comprimé est muni d'un réservoir d'expansion destiné à récupérer le gaz de soufflage u-15 tilisé, on peut avantageusement connecter le réservoir d'expansion par l'intermédiaire d'une canalisation comportant une soupape de retenue se fermant dans le sens allant vers ce réservoir et un filtre, au réservoir de stockage à basse pression et, par l'intermédiaire d'une canalisation comportant une soupape de re-20 tenue se fermant dans le sens allant vers l'enceinte à basse pression, à cette enceinte. Pendant le processus de coupure, le gaz de soufflage, déionisé dans le réservoir d'expansion et é-puré par son passage à travers le filtre, parvient alors, non pas directement, mais par un chemin détourné, dans l'enceinte à 25 basse pression, de sorte que dans cette enceinte on évite une augmentation par à-coup de la densité, qui ne pourrait être é-liminée que relativement lentement par le dispositif de régulation, et ainsi le gaz de soufflage utilisé, fortement échauffé, a suffisamment ô.e temps, avant d'être ramené dans l'installation 30 de coupure, pour se refroidir. De préférence, on dispose un réservoir-tampon entre la soupape de retenue et le filtre dans la canalisation qui va du réservoir d'expansion au réservoir de stockage à basse pression. Ce réservoir-tampon atténue la vitesse du gaz de soufflage qui s'échappe du réservoir d'expansion 35 pendant le processus de coupure, de sorte que ce gaz s'écoule lentement à travers le filtre, ce qui lui permet une excellente épuration. La canalisation munie de la soupape de retenue, entre l'enceinte à basse pression et le réservoir d'expansion, fait que, à l'état stationnair.e de l'installation .de coupure, la pres-40 sion régnant à l'intérieur du réservoir d'expansion est à peu 69 12558 7 2006694 près égale à celle régnant à l'intérieur de l'enceinte à basse pression. Si, pour une certaine température et une certaine pression du gaz SFg présent dans l'enceinte à haute pression, il se 5 produit de la condensation, la pression demeure constante dans cette enceinte, malgré l'apport de gaz issu de l'enceinte à basse pression ou la fourniture de gaz à l'enceinte à basse pression, tant qu'il subsiste du condensât à l'intérieur de l'enceinte à haute pression. XI est alors impossible de maintenir 10 constante la différence de pression entre l'enceinte à haute pression et l'enceinte à basse pression, lorsqu'il se produit des changements d'état. Pour éliminer cette difficulté, on peut alors relier l'enceinte à haute pression par une canalisation de condensât et une canalisation de vapeur, à un évaporateur pouvant 15 être réchauffé par un élément chauffant, et disposer dans 1'évaporateur un relais agissant sur le niveau de la surface libre du liquide, qui met en fonctionnement l'élément chauffant, lorsque ce niveau dépasse une certaine valeur. Grâce à cette disposition, le gaz SFg contenu dans l'enceinte à haute pression est 20 chauffé au-dessus de son point de rosée. L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide d'exemples non limitatifs de réalisation, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels : la fig. 1 est un diagramme température/pression à volume 25 constant relatif au gaz SFg pour le domaine intéressant une installation de coupure conforme à l'invention ; sur ce diagramme, on a porté les courbes de densités constantes (isochores) ; la fig. 2 est un schéma de la partie nécessaire à la compréhension de l'invention d'une installation de coupure munie d' 30 un ensemble d'alimentation en gaz conforme à l'invention ; la fig. 3 est un schéma analogue d'un autre mode de réalisation de l'ensemble d'alimentation en gaz de cette installation de coupure ; la fig. 4 est le schéma d'une variante de l'ensemble d'a-35 limentation en gaz représenté par la fig. 3 ; la fig. 5, enfin, est un diagramme pression/température destiné à déterminer le réglage du relais de densité utilisé dans l'ensemble d'alimentation en gaz représenté par la fig. 4. Du diagramme de la fig. 1, où on a porté en ordonnées les 40 pressions et en abscisses les températures du gaz SFg,il ressort 69 12558 8 2006694 qu'à volume constant, la pression du gaz pour les faibles densités croît moins rapidement que pour les densités élevées. Les courbes 1, relatives à des densités constantes (isochores) présentent donc une inclinaison plus forte au fur et à mesure que 5 la densité du gaz SFg croît. Les installations de coupure blindées, représentées par les figures 2 et 3, comprennent entre autres disposés dans une enceinte à haute pression 2 remplie de gaz SFg, un disjoncteur à gaz comprimé 3 à quatre espaces de coupure, deètiné à couper le 10 courant principal, un sectionneur 4 monté en série avec ce disjoncteur et destiné à maintenir ouvert et à refermer le circuit du courant principal, deux sectionneurs 5, 6 de barres omnibus, montés en série avec le disjoncteur à gaz comprimé 3, deux barres omnibus 7, 8 appartenant à divers jeux de barres omnibus, u-15 ne tête de câble 9, un contacteur de mise à la terre 10, un éclateur de mise à la terre 11 et des transformateurs d'intensité 12, 13 pour les dispositifs de mesure et de protection . Le.récipient qui entoure l'enceinte à haute pression 2 contenant le disjoncteur à gaz comprimé 3 est disposé à l'inté-20 rieur d'une enceinte à basse pression 14 entourée d'une enveloppe métallique destinée à être mise à la terre et également remplie de gaz SFg, dans laquelle sont disposés aussi le sectionneur 4, les contacts mobiles des sectionneurs de barres omnibus 5,6, les transformateurs d'intensités 12, 13 et un réservoir d'expansion 25 15, dans lequel le gaz utilisé pour le soufflage de l'arc de coupure pendant le processus de coupure et venant de l'enceinte à haute pression 2 est collecté et déionisée Les contacts fixes * des sectionneurs de barres omnibus 5,6, les barres omnibus 7,8, la tête de câble 9, le contacteur de mise à la terre 10, l'écla-30 teur de mise à la terre 11 et les conducteurs de liaison entre le sectionneur 4 et la tête de câble 9 et entre cette tête de , dans câble et 1'eclateur de mise à la terre 11 sont logés /des enceintes à basse pression séparées 16,17... 24, remplies de gaz SFg, qui communiquent toutes, d'une manière qui n'a pas été représen-35 tée plus en détail sur les figures, avec l'enceinte à b^sse pression 14, de sorte qu'à leurs intérieurs régnent la même pression et que rien n'empêche de les considérer toutes comme une seule enceinte à basse pression. Le gaz SFg contenu dans l'enceinte à basse pression sert principalement à l'isolation entre les con-40 ducteurs venant sous tension et la terre. Le gaz SFg de l'en 69 12558 9 2006694 ceinte à haute pression 2 est utilisé en premier lieu pour le soufflage de l'arc de coupure, mais il peut aussi être utilisé pour l'entraînement pneumatique du disjoncteur à gaz comprimé 2 et des sectionneurs 4, 5, 6. 5 Conformément à l'invention, la densité du gaz SFg contenu dans l'enceinte à basse pression 14, et donc également dans les autres enceintes à basse pression, est maintenue autant que possi- 3 ble constante, par exemple a la valeur de 40 grammes/dm , laquelle valeur est représentée sur le diagramme de la fig. 1 par 10 l'isochore en trait épais 25. D'autre part, la densité à l'intérieur de l'enceinte à haute pression 2 est réglée de telle manière que la différence de pression entre l'enceinte à haute pression 2 et l'enceinte à basse pression 14 soit maintenue également à peu près constante, par exemple à une valeur de lG kg/cm .Pour 15 maintenir en toutes circonstances cette différence de pression, la densité du gaz dans l'enceinte à haute pression doit, lorsque la températtire varie, varier conformément à la courbe en trait épais 26 du diagramme de la fig. 1. Pour l'alimentation en gaz de l'installation de coupure, 20 il est prévu un ensemble d'alimentation en gaz qui, dans le mode de réalisation de la fig. 2, est en principe réalisé et fonctionne de la manière suivante. L'enceinte à basse pression 14 est connectée, par la canalisation 27, aussi bien à une canalisation d'arrivée 29, munie 25 d'une soupape d'arrêt électromagnétique 28 qui est raccordée à une bouteille de gaz 30, qu'à une canalisation de départ 32, munie d'une soupape d'arrêt électromagnétique 31. Entre l'enceinte à basse pression 14 et l'enceinte à haute pression 2 sont disposées une canalisation 33 munie d'une soupape d'arrêt électro-30 magnétique 34 et une canalisation 35 comportant un compresseur 36. Le réservoir d'expansion 15 est relié à l'enceinte à basse pression 14 par une canalisation 37 comportant deux filtres 38 pouvant être mis en service et nettoyés l'un après l'autre, ainsi que par une canalisation 39 munie d'une soupape de retenue 40 se 35 fermant dans le sens allant à l'enceinte à basse pression 14. L'enceinte à haute pression 2 est reliée, par une canalisation de condensât 41 et une canalisation de vapeur 42, à un évapora-teur 44 chauffé par un élément chauffant électrique 43. Pour la régulation de l'ensemble d'alimentation en gaz, 40 dans l'enceinte à basse pression 14 est disposé un relais 45 69 12558 10 2006694 agissant sur la densité de gaz SFg contenu dans cette enceinte, équipé de contacts 46, 47 commandant électriquement les soupapes 28, 31. Un relais manométrique différentiel 48 équipé de contacts 49, 50 commandant électriquement la soupape 34 et le compresseur 5 36 est raccordé à l'enceinte à basse pression 14 et à l'enceinte à haute pression 2. En outre, dans 1'évaporateur 44 est disposé un relais 51 agissant sur le niveau de la surface libre du condensât qui s'y rassemble, équipé d'un contact 52 commandant l'élément chauffant 43. La régulation s'effectue de la manière sui-10 vante. Dans l'état stationnaire de l'installation de coupure, le gaz présent dans l'enceinte à basse pression 14 a la densité exigée et celui contenu dans l'enceinte à haute pression 2 a a-lors une densité telle que la différence de pression entre les 15 deux enceintes 2 et 14 présente la valeur recherchée. La pression dans le réservoir d'expansion 15 est égale à celle régnant dans l'enceinte 14. Au cours du service de l'installation de coupure, différentes variations d'état peuvent se produire. Si la température 20 à l'intérieur de l'installation de coupure vient à croître, la pression à l'intérieur de l'enceinte à haute pression 2 croît plus fortement que celle régnant à l'intérieur de l'enceinte à basse pression 14 (se reporter au diagramme de la fig. 1). La différence de pression entre les deux enceintes augmente alors 25 plus fortement qu'on ne le désire. Il en résulte que le relais manométriquè différentiel 48 entre en action et ferme le contact 49, de sorte que la soupape d'arrêt 34 s'ouvre. Du gaz s'écoule alors à travers la canalisation 33 de l'enceinte à haute pression 2 à l'enceinte à basse pression 14 jusqu'à ce que la dif-30 férence de pression exigée soit rétablie. Le gaz introduit dans l'enceinte à basse pression 14 augmente la densité du gaz contenu dans cette enceinte, ce qui a pour conséquence de faire entrer en action le relais de densité 45 et de fermer les contacts 47. La soupape d'arrêt 31 s'ouvre donc si bien que l'excès de 35 gaz peut s'écouler de l'enceinte à basse pression 14 à travers les canalisations 27 et 32. Si la température vient à baisser dans l'installation de coupure, la pression dans l'enceinte à haute pression 2 décroît plus fortement que celle dans l'enceinte à basse pression 14. Le relais 48 entre aussi en action et le 40 contact 50 se ferme, de sorte que le compresseur 36 est mis en 69 12558 il 2006694 marche et du gaz est pompé de l'enceinte à basse pression 14 dans l'enceinte à haute pression 2. De ce fait, la densité du gaz présent dans l'enceinte à basse pression 14 est diminuée et le relais 45 entre en action, ce qui entraîne la fermeture du 5 contact 46 et l'ouverture de la soupape d'arrêt 28, de sorte que du gaz issu de la bouteille de gaz 30 est introduit dans l'enceinte à basse pression 14 pour compenser le départ de gaz dans cette enceinte. L'état stationnaire de l'installation de coupure est per-10 turbé non seulement par une variation de température, mais encore par le processus de coupure lui-même. Pendant ce processus, du gaz s'écoule entre les contacts de coupure du disjoncteur à gaz comprimé 3 de l'enceinte à haute pression 2 au réservoir d'expansion 15 et ensuite, de ce réservoir à l'enceinte à basse pres-15 sion 14 à travers la canalisation 37 et un filtre 38. Ceci a pour effet de faire décroître la différence de pression entre les enceintes 2 et 14 et croître la densité du gaz contenu dans l'enceinte à basse pression 14. Le relais manométrique différentiel 48 ferme alors le contact 50, ce qui met en marche le compres-20 seur 36. Le relais de densité 45 entre lui aussi en action et ferme le contact 47. Mais la fermeture de ce contact n'entraîne pas l'ouverture de la soupape d'arrêt 31 de la canalisation de départ 32, car ce contact est disposé en série avec un contact auxiliaire 53 du relais manométrique différentiel 48, lequel 25 contact auxiliaire 53 est fermé dans l'état d'équilibre du relais 48 et dans l'état de ce dernier où le contact 49 est fermé, mais est ouvert dans l'état du relais 48 où le contact 50 est fermé et le compresseur 36 en marche. Malgré la trop forte densité du gaz présent dans l'enceinte à basse pression 14, il ne 30 se produit alors aucune perte de gaz à travers la canalisation de départ 32. Pour une certaine pression et pour une certaine température dans le domaine de pression et température dans lequel fonctionne l'installation de coupure, il peut se produire une 35 condensation de gaz SFg. Ce risque n'affecte que le compartiment à haute pression 2. Du fait que la condensation du gaz et la vaporisation du condensât ont une influence perturbatrice sur le maintien de la différence de pression entre l'enceinte à haute pression et l'enceinte à basse pression, l'élément de 40 chauffage 43 est alors enclenché dès que du condensât s'écoule 69 12558 12 2006694 dans 1'évaporateur 44» De ce fait, le gaz SFg qui se trouve dans l'enceinte à haute pression 2 est échauffé au-delà de son point de rosée® Du fait que le gaz SFg est trop coûteux pour être rejeté 5 librement dans l'atmosphère, l'ensemble d'alimentation en gaz de la fig. 3 est muni d'un réservoir de stockage à basse pression 54 et- la canalisation de départ 32 est raccordée à ce réservoir de stockage 54 par l'intermédiaire d'une soupape de retenue 55 se fermant dans le sens allant vers l'enceinte à basse 10 pression 14 de l'installation de coupure® Le réservoir d'expansion 15 est également relié au réservoir de stockage à basse près sion 54 à travers la canalisation 37, une soupape de retenue 56 se fermant dans le sens allant vers l'enceinte à basse pression 14, un réservoir tampon 57 et un filtre 38. Le réservoir de 15 stockage à basse pression 54, par une canalisation 58 comportant un second compresseur 59, est raccordé à un réservoir de stockage à haute pression 60, auquel est reliée la canalisation d'arrivée 29 munie de la soupape d'arrêt électromagnétique 28. La bouteille de gaz 30, par une canalisation 61 comportant une soupa 20 pe d'arrêt 62 est'raccordée au réservoir de stockage à haute pression 60 et elle ne sert qu'à compenser les pertes de gaz SFg provenant des fuites. Dans ce cas, le relais manométrique différentiel 48 est relié, par l'intermédiaire du réservoir d'expansion 15 et de la canalisation 39 comportant la soupape de 25 retenue 40, à l'enceinte à basse pression 14® Ceci présente l'avantage que le relais manométrique différentiel 48, au cours du processus de coupure, entre en action plus tôt que dans le système de la fig. 2 et met en action plus tôt le compresseur 36, car la pression intérieure au réservoir d'expansion 15, pendant 30 une coupure, croît plus vite que la pression intérieure à l'enceinte à basse pression 14. Le relais 45 agissant sur la densité du gaz contenu dans l'enceinte à basse pression 14 commande par son contact 46 la soupape d'arrêt 28 de la canalisation d'arrivée 29 et par son 35 contact 47 le second compresseur 59. Enfin9 entre l'enceinte à basse pression 14 et le réservoir de stockage à basse pression 54, est disposé un second relais manométrique différentiel 63 dont le contact 64 commande le compresseur 59® Cet ensemble d'alimentation en gaz agit de la manière suivante. 40 Si, sous l'effet d'une augmentation de température à 69 12558 13 2006694 l'intérieur de l'installation de coupure, la pression à l'intérieur de l'enceinte à haute pression 2 devient trop supérieure à celle régnant dans le compartiment à basse pression 14, le relais 48 commande la soupape d'arrêt 34. Dans ces conditions, du 5 gaz s'écoule de l'enceinte 2 à l'enceinte 14 et de l'enceinte 14 à travers la canalisation 32 munie de la soupape de retenue 55 au réservoir de stockage à basse pression 54. La densité du gaz présent dans l'enceinte à basse pression 14 croît alors de sorte que le relais 45 ferme son contact 47 et met en marche le com-10 presseur 59 qui aspire l'excès de gaz de l'enceinte à basse pression 14 et du réservoir de stockage à basse pression 54 et l'envoie dans le réservoir de stockage à haute pression 60. Si, sous l'action d'une diminution de température à l'intérieur de l'installation de coupure, la pression intérieure à 15 l'enceinte à haute pression 2 devient trop inférieure à la pression régnant dans l'enceinte à basse pression 14, le relais 48 met alors en marche le compresseur 36. De ce fait, l'enceinte 2 reçoit du gaz venant de l'enceinte 14 et la densité du gaz à l'intérieur de l'enceinte à basse pression 14 devient trop faible, 20 de sorte que le relais 45 ferme son contact 46, ce qui a pour conséquence d'ouvrir la soupape d'arrêt 28 et de faire s'écouler du gaz du réservoir de stockage à haute pression 60 dans l'enceinte à basse pression 14, afin de compenser le défaut de gaz. Du fait qu'il ne peut s'écouler de gaz du réservoir de stockage à 25 basse pression 54 à l'enceinte à basse pression 14, la pression à l'intérieur du réservoir 54 devient passagèrement supérieure à celle régnant dans l'enceinte 14, de sorte que, selon la sensibilité du relais 63, le contact 64 se ferme et qu'en conséquence le compresseur 59 se trouve enclenché. Ce compresseur de-30 meure en action jusqu'au moment où les pressions dans l'enceinte 14 et dans le réservoir 54 sont de nouveau égales. A partir de cet instant, l'enceinte à basse pression 14 et, à travers cette enceinte les canalisations 27, 32 et la soupape de retenue 55, ainsi que le réservoir de stockage à basse pression 54, sont a-35 limentés en gaz provenant du réservoir de stockage à haute pression 60 jusqu'à ce que le gaz à l'intérieur de l'enceinte à basse pression 14 ait atteint la densité correcte. Dans l'état stationnaire de l'installation de coupure, il règne à l'intérieur du réservoir d'expansion 15, par suite de 40 sa communication, à travers la canalisation 39 munie de la sou 69 12558 14 2006694 pape de retenue 40, la même pression que dans l'enceinte à basse pression 14. Pendant le processus de coupure, la pression dans le réservoir d'expansion s'élève très fortement et la pression dans l'enceinte à haute pression décroît alors. Il en résulte 5 que le relais 48 entre immédiatement en action et par le contact 50 enclenche le compresseur 36. De ce fait., la densité du gaz présent dans l'enceinte à basse pression 14 décroît, de sorte que le relais 45 entre aussi en action et par son contact 46 ouvre la soupape d'arrêt 28. Du gaz s'écoule donc du réservoir de 10 stockage à haute pression 60 à l'enceinte 14. Aussi bien du fait que la densité et la pression du gaz contenu dans l'enceinte à basse pression 14 commencent par descendre, que du fait que le gaz de soufflage s'écoule du réservoir d'expansion 15 à travers la canalisation 37, la soupape de retenue 56, le réservoir-tam-15 pon 57 et un filtre 38, au réservoir de stockage à basse pression 54, ce qui fait croître la pression à l'intérieur du réservoir 54, le relais manométrique différentiel 63 entre en action et le contact 64 se ferme, de sorte que le compresseur 59 s'enclenche et que l'excès de gaz à l'intérieur du réservoir de 20 stockage à basse pression 54 est pompé et amené dans le réservoir de stockage à haute pression. Dès que la différence de pression correcte entre l'enceinte à haute pression 2 et l'enceinte à basse pression 14 est rétablie et que la densité à l'intérieur de cette dernière enceinte 14 a de nouveau atteint sa valeur 25 correcte, les relais 45, 48 et 63 reviennent à leur état de repos, de sorte que les compresseurs 36 et 59 sont stoppés et la soupape d'arrêt 28 fermée. Les réservoirs de stockage 54 et 60 sont, placés en dehors de l'installation de coupure et ne sont pas parcourus par du 30 courant électrique, de sorte qu'il peut exister entre le gaz contenu dans ces réservoirs et le gaz contenu dans l'installation de coupure de grandes différences de température, qui peuvent entraîner des perturbations de l'alimentation en gaz dans l'état stationnaire de l'installation de coupure. Si cette ins-35 tallation n'est pas en service pendant un temps assez Içng et n'est donc pas parcourue par du courant, les températures intérieures à l'installation de coupure et au réservoir de stockage à basse pression 54 seront égales, de sorte que les pressions é~ tant elles aussi égales, les densités du gaz présent dans les 40 enceintes 14 et 54 seront égales. Si, âu contraire, l'installa- 69 12558 15 2006694 tion de coupure est parcourue par du courant, la température intérieure de l'enceinte à basse pression 14 deviendra supérieure à celle du réservoir de stockage à basse pression 54= Il en résulte qu'à pression demeurant constante, la densité du gaz croît ^ à l'intérieur du réservoir de stockage 54, et décroît à l'intérieur de l'enceinte à basse pression 14. Il se produit alors un transfert de gaz de l'enceinte 14 au réservoir de stockage 54. Si la densité du gaz à l'intérieur de l'enceinte 14 devient trop faible, le relais 45 entre alors en action, le contact 46 se 10 ferme et la soupape d'arrêt 28 s'ouvre, de sorte que le défaut de gaz dans l'enceinte à basse pression 14 est compensé par du gaz en provenance du réservoir de stockage à haute pression 60. De même, la différence de pression entre l'enceinte à haute pression 2 et l'enceinte à basse pression 14, qui résulte, dans le cas 15 considéré ici, de la diminution de densité du gaz à l'intérieur de l'enceinte 14, peut mettre en action le relais 48 ; la soupape d'arrêt 34 s'ouvre donc jusqu'au moment où la différence de pression exigée est rétablie. A partir de cet instant, par suite de l'apport de gaz en provenance du réservoir de stockage 60, la 20 pression à l'intérieur de l'enceinte à basse pression continue à croître, de sorte que le relais 48 entre de nouveau en action et enclenche le compresseur 36 jusqu'à ce que, pour la densité correcte du gaz à l'intérieur de l'enceinte à basse pression 14 la différence de pression correcte entre les enceintes 2 et 14 soit 25 de nouveau atteinte. Lorsque, après achèvement de ce processus de régulation, la différence de température entre le gaz contenu dans l'installation de coupure et celui contenu dans le réservoir de stockage 54, soit à la suite d'un échauffement intempestif du réservoir 54, soit, ce qui est plus vraisemblable, par 30 suite de l'arrêt du courant traversant l'installation de coupure, décroît à nouveau, la densité.du gaz à l'intérieur de l'enceinte à basse pression 14 ne varie pas5 mais il se produit, entre le réservoir de stockage 54 et cette enceinte 14, une différence de pression qui met en action le relais 63, ce qui enclenche le 35 compresseur 59 et la pression à l'intérieur du réservoir 54 est ramenée à nouveau à la valeur de la pression régnant à l'intérieur de l'enceinte à basse pression 14. Le même processus de régulation se déroulerait si la température à l'intérieur du réservoir de stockage 54, pour quelque raison que ce soit, devenait 40 supérieure à celle de.1'enceinte à basse pression 14. 69 12558 m 2006694 Un choix judicieux de la sensibilité des relais 45, 48 et 63 empêche toute instabilité de la régulation. La sensibilité de ces relais détermine le domaine dans lequel la densité du gaz contenu dans l'enceinte à basse pression 14 et la différence de 5 pression entre les enceintes 2 et 14 peuvent être maintenues constantes. Il est évident qu'il est impossible de maintenir ces grandeurs rigoureusement constantes® Le réservoir-tampon 57 a pour but d'étaler la brusque augmentation de pression qui se produit dans le réservoir d'ex-10 pansion 15 à la suite du processus de coupure du disjoncteur à gaz comprimé 3, de sorte que le gaz de soufflage pollué au cours de ce processus s'écoule à faible vitesse à travers le filtre 38 dans le réservoir de stockage à basse pression 54® L'efficacité du filtre s'en trouve beaucoup augmentée. 15 Dans l'installation de coupure de la figure 3, chaque en semble de coupure est muni de son propre jeu de réservoirs de stockage 54, 60 avec leurs accessoires. Dans de nombreux cas, il est plus avantageux d'utiliser un seul réservoir de stockage à basse pression et un seul réservoir de stockage à haute pres-20 sion pour plusieurs ensembles de coupure. Dans ce cas, l'ensemble d'alimentation en gaz doit être réalisé de telle manière que les modifications d'état qui se produisent dans un ensemble de coupure n'aient aucune influence sur les états des autres ensembles de coupure de l'installation. Un exemple d'une telle installa-25 tion à plusieurs ensembles de coupure pouvant être raccordés en parallèle sur un même jeu de réservoirs de stockage 54, 60 est représenté sur la figure 4. L'ensemble d'alimentation en gaz représenté sur la fig.4 se distingue de celui de la fig. 3 par le fait qu'il n'y a plus 30 de relais manométrique différentiel 63, que le relais de densité 45 disposé dans l'enceinte à basse pression 14 n'est équipe que du seul contact 46 et qu'à l'intérieur du réservoir de stockage à basse pression 54 est également disposé un relais 65 agissant sur la densité du gaz présent dans ce réservoir. Le relais de 35 densité 65 ouvre ou ferme le contact 66 dans le circuit électrique du second compresseur 59. Cet ensemble fonctionne de la manière suivante. De la fig. 5, il ressort que le relais de densité 45 tend, en ouvrant ou en fermant la soupape d'arrêt 28, à maintenir la 40 densité du gaz contenu dans l'enceinte a basse pression 14, à une 69 12558 17 2006694 .valeur située sur l'isochore 25, c'est-a-dire dans le cas présent à une valeur de 40 g/dm . Lorsque cette valeur est atteinte, le relais 45 ouvre le contact 46 et la soupape d'arrêt 28, qui permet au gaz de passer du réservoir de stockage à haute pression 60 5 dans l'enceinte 14, est fermée., A la température T^, cette fermeture se produit à la pression qui correspond au point 67 et à la température supérieure cette fermeture a lieu à la pres sion supérieure qui correspond au point 68. Le relais de densité 45 ferme le contact 46 lorsque la pression dans l'enceinte à • 2 10 basse pression 14 prend une valeur de 1/2 kg/cm inférieure à celle déterminée par l'isochore 25. A la température T^, la soupape d'arrêt 28 s'ouvre donc lorsque la pression du gaz dans l'enceinte 14 a atteint la valeur déterminée par le point 69, mais à la température la soupape d'arrêt 28 ne s'ouvre qu'à la 15 pression déterminée par le point 70. Le relais de densité-65 dans le réservoir de stockage à bacse pression 54 est réglé à une valeur de la densité supérieure. A la température T^, le contact 66 du relais 65 se ferme et le second compresseur 59 se met en marche, lorsque la densité du gaz contenu dans le réser-20 voir de stockage a atteint une valeur pour laquelle la pression dans ce réservoir a la valeur correspondant au point 71. Le contact 66 s'ouvre de nouveau, et le compresseur 59 est de nouveau arrêté, lorsque la pression dans le réservoir de stockage 54 a été ramenée par ce compresseur à la valeur correspondant au point 25 72, laquelle valeur dans le cas présent est inférieure de 1/2 kg/cm à celle correspondant au point 72, pour laquelle le compresseur se met en marche. Le réglage du relais de densité 65 est alors choisi de telle manière que les valeurs de la densité, qui sont données par les lignes parallèles 73 et 74, et pour les-30 quelles le second compresseur est mis en marche ou arrêté,soient suffisamment supérieures aux valeurs de la densité données par l'isochore 25 et par la ligne 75 qui lui est parallèle, pour lesquelles la soupape d'arrêt 28 se ferme ou s'ouvre, afin que même pour la différence maximale à laquelle on peut s'attendre, par 35 exemple 15*C, entre la température plus basse à laquelle peut se trouver le gaz à l'intérieur du réservoir de stockage à basse pression 54 et la température plus élevée à laquelle peut se trouver le gaz à l'intérieur de l'enceinte à basse pression 14, le relais 65 mette en marche le compresseur 59 à une pression su-40 périeure à celle pour laquelle le relais 45 ferme la soupape 69 12558 18 2006694 d'arrêt 28 et arrête à nouveau le compresseur 59 à une pression supérieure à celle pour laquelle le relais 45 ouvre la soupape d'arrêt 28. Ceci signifie que dans l'exemple représenté, dans lequel les valeurs et des températures maximales auxquelles 5 on peut s'attendre en service diffèrent l'une de l'autre de 15°C, le point 71 doit être situé en dessus du point 68 et le point 72 doit être situé en dessus du point 70. Ce n'est que pour ce réglage des relais 45 et 65 que la régulation de l'ensemble d'alimentation en gaz de chaque ensemble de coupure est stable, ce 10 qui ressort des explications' suivantes. Si l'on part de l'état dans lequel aucun courant ne traverse l'ensemble de coupure, dans lequel le g as contenu dans l'enceinte à basse pression 14 de cet ensemble de coupure a la densité correcte, déterminée par l'isochore 25 (fig® 5) et dans 15 lequel la température du gaz à l'intérieur de l'enceinte à basse pression 14 est égale à celle du gaz contenu dans la réservoir de stockage à basse pression 54, c'est-à-dire à la valeur les densités du gaz et les pressions du gaz dans cette enceinte 14 et dans ce réservoir de stockage 54 sont alors également égales. 20 La pression du gaz'est alors donnée par le point 67® Si on met alors en service l'ensemble de coupure, de manière qu'il soit traversé par du courant, la température à l'intérieur de l'enceinte à basse pression 14 peut, dans le cas le plus défavorable, croître de 15°Ç à une valeur Tg, ce qui a pour conséquence de 25 faire monter la pression dans cette enceinte 14 jusqu'au point 68 et de faire s'écouler du gaz de l'enceinte 14 au réservoir de stockage 54 à travers la canalisation 32 et la soupape de retenue 55, jusqu'à ce que la pression dans le réservoir 54 soit de nouveau égale à celle régnant dans l'enceinte 14. La pression 30 dans l'enceinte 14 est alors un peu inférieure à celle correspondant au point 68 et la pression dans le réservoir 54 est a-lors un peu supérieure à celle correspondant au point 67. Si pour quelque raison que ce soit, il se produit une perte supplémentaire de gaz dans le compartiment 14, de sorte que la pression 35 atteint la valeur correspondant au point 70, le relais 45 fait s'ouvrir la soupape d'arrêt 28 jusqu'à ce que les pressions dans l'enceinte 14 et dans le réservoir de stockage 54 aient atteint la valeur correspondant au point 68. Du fait que le point 71, pour lequel le compresseur 59 se met en marche, est situé en des-40 sus du point 68, ce compresseur reste arrêté. 69 12558 19 2006694 Lorsqu'à la suite d'un processus de coupure du disjoncteur à air comprimé 3, du gaz s'écoule de l'enceinte à haute pression 2 dans le réservoir de stockage à basse pression 54, la pression dans ce réservoir peut alors dépasser la valeur correspondant au 5 point 71, de sorte que le compresseur 59 se met en marche et pompe du gaz du réservoir de stockage à basse pression 54 pour l'envoyer dans le réservoir de stockage à haute pression 60, jusqu'à ce que la pression dans le réservoir de stockage à basse pression 54 (donc également la pression dans l'enceinte à basse pression 14) 10 ait atteint la valeur correspondant au point 72. Du fait que cette valeur est située au-dessus de la valeur corrrespondant au point 70 pour laquelle le relais 45 fait s'ouvrir la soupape d'arrêt 28, cette soupape d'arrêt demeure fermée. Il en résulte que le compresseur 59 ne se met pas en marche lorsque la soupape d' 15 arrêt 28 est ouverte, ou, inversement, que la soupape d'arrêt 28 ne s'ouvre pas lorsque le compresseur 59 est en marche, de sorte que l'état instable dans lequel la soupape d'arrêt 28 est ouverte et le compresseur 59 en marche, et dans lequel, de ce fait, le gaz est en permanence cyclé du réservoir de stockage à basse 20 pression 54 au réservoir de stockage à haute pression 60 et de là à l'enceinte à basse pression 14 et à nouveau, à travers la canalisation 32, au réservoir de stockage à basse pression 54, ne peut se réaliser. S'il est nécessaire de tenir compte d'une différence maxi-25 maie de température supérieure par exemple à 15°C, les réglages du relais de densité 65 et ceux du relais de densité 45 doivent être plus écartés, c'est-à-dire que les lignes 73 et 74 doivent venir se placer au-dessus des lignes 25 et 75, plushaut que le représente la fig. 5. 30 Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. 69 12558 20 2006694 REVENDICATIONS 1. Installation blindée, pour la coupure de hautes tensions, comportant une enveloppe métallique destinée à être mise à la terre, comprenant au moins un disjoncteur •?. gaz comprimé, une 5 enceinte à basse pression remplie d'hexafluorure de soufre (gaz SFg) de faible pression au-dessus de la pression atmosphérique pour l'isolation, par rapport à la terre, des pièces venant sous tension de l'installation de coupure et une enceinte à haute pression remplie de gaz SFg, de pression élevée par rapport à la 10 pression atmosphérique, pour le soufflage de l'arc de coupure et comportant un ensemble d'alimentation en gaz des enceintes précitées, lequel ensemble d'alimentation en gaz, par régulation de la densité du gaz SFg dans chacune des deux enceintes, tend à maintenir constante ou à peu près constante la différence de 15 pression entre les deux enceintes, laquelle installation est caractérisée en ce que l'ensemble d'alimentation en gaz est agencé et fonctionne de telle manière qu'il tend à maintenir constante ou à peu près constante, en toutes circonstances, la densité du gaz SFg contenu dans l'enceinte à basse pression (14). 20 2. Installation, de coupure blindée, selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'enceinte à basse pression (14) est connectée par une canalisation de départ (32) et une canalisation d'arrivée (29), que ces canalisations (32,29) coopèrent avec des dispositifs (45,31,28) agissant sur la pression du gaz dans cette 25 enceinte (14), lesquels dispositifs font en sorte que du gaz s'écoule hors de, ou dans, l'enceinte à basse pression (14)~ lorsque la densité du gaz dans cette enceinte (14) devient supérieure ou inférieure à la densité exigée, qu'entre l'enceinte à basse pression (14) et l'enceinte à haute pression (2) est disposée une ca-30 nalisation (33) comportant une soupape d'arrêt (34) et une canalisation (35) munie d'un compresseur (36) et que les deux enceintes (2,14) sont reliées à un relais manométrique différentiel (48s49,50) qui ouvre la soupape d'arrêt (34) eu rast en marche le compresseur (36) lorsque la différence de pression entre les 35 deux enceintes (2,14) devient supérieure ou inférieure à' la différence de pression exigée (fig. 2,3,4). 3, Installation de coupure blindée, selon la revendication 2, caractérisée en ce que la canalisation de départ (32) est reliée à un réservoir de stockage à basse pression (54) par 1'intermé-40 diaire d'une soupape de retenue (55) se fermant dans le sens 69 12558 21 2006694 allant vers l'enceinte à basse pression (14) que la canalisation d'arrivée (29) est raccordée par l'intermédiaire d'une soupape d'arrêt (28) à un réservoir de stockage à haute pression (-60), qu'entre ces deux réservoirs de stockage (54,60) est disposée 5 une canalisation (58) comportant un second compresseur (59) et qu'est prévu un relais (45) agissant sur la densité du gaz présent dans l'enceinte à basse pression (14), lequel relais ouvre ou ferme la soupape d'arrêt (28) précitée lorsque la densité du gaz présent dans l'enceinte à basse pression (14) devient infé-10 rieure à la densité exigée ou lui devient égale et que des dispositifs (63,65) sont prévus, qui mettent en marche le second compresseur (59) lorsque le réservoir de stockage à basse pression (54), pour la température régnant à son intérieur, contient trop de gaz (fig. 3,4). 15 4. Installation de coupure blindée, selon la revendication 3, caractérisée en ce que le relais (45) agissant sur la densité du gaz présent dans l'enceinte à basse pression (14) met en marche ou arrête le second compresseur (59), lorsque la densité du gaz dans cette enceinte (14) devient supérieure ou inférieure, 20 d'une certaine valeur, à la densité exigée et en ce que l'enceinte à basse pression (14) et le réservoir de stockage à basse pression (54) sont reliés à un relais manométrique différentiel (63) qui met en marche le second compresseur (59), lorsque la pression régnant dans le réservoir de stockage à basse pression 25 (54) devient supérieure à celle régnant dans l'enceinte à basse pression (14) (fig. 3). 5. Installation de coupure blindée,selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'il est prévu encore un relais £65) agissant sur la densité du gaz présent dans le réservoir de stockage à 30 basse pression (54), qui met en marche ou arrête le second compresseur (59) pour des valeurs de la densité, supérieures à celles pour lesquelles le relais (45) agissant sur la densité du gaz présent dans l'enceinte à basse pression (14) ferme ou ouvre la soupape d'arrêt (28) de telle manière que pour la différence 35 maximale de température à laquelle on peut s'attendre entre le gaz présent dans l'enceinte à basse pression (14) et celui présent dans le réservoir de stockage à basse pression (54), le second compresseur (59) se mette en marche pour une pression supérieure à celle pour laquelle la soupape d'arrêt (28) se ferme 40 et qu'il s'arrête pour une pression de gaz supérieure à celle 69 12558 2? 2006694 pour laquelle la soupape d'arrêt (28) s'ouvre (fig. 4). 6o Installation de coupure blindée, selon las revendications 3, 4 ou 5, comportant un disjoncteur à gaz comprimé muni d'un réservoir d'expansion destiné à récupérer le gaz de soufflage 5 utilisé, caractérisé en ce que le réservoir d'expansion (l'5) est connecté, par l'intermédiaire d'une canalisation (37) comportant une soupape de retenue (56) se fermant dans le sens allant vers ce réservoir et un filtre (38), au réservoir de stockage à basse pression (54) et, par l'intermédiaire d'une canalisation (39) 10 comportant une soupape de retenue (40) se fermant dans le sens allant vers l'enceinte à basse pression (14), à cette enceinte (14) o 7. Installation de coupure blindée, selon la revendication Ss caractérisée en ce que dans la canalisation (37), qui va du ré- 15 servoir d'expansion (15) au réservoir de stockage à basse pression (54),est disposé un réservoir-tampon (57) entre la soupape de retenue (56) et le filtre (38). 8. Installation de coupure blindée, selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'enceinte à haute 20 pression (2) est reliée par une canalisation de condensât (41) et une canalisation de vapeur (42) à un évaporateur (44) pouvant être réchauffé par un élément chauffant (43) et en ce que dans 1'évaporateur est disposé un relais (51,52) agissant sur le niveau de la surface libre du liquide, qui met en fonctionnement 25 l'élément chauffant (43) lorsque ce niveau dépasse une certaine valeur.