La présente invention concerne de nouvelles structures ----- de sacs se présentant dans une chaîne d'ébauches de sac reliées entre elles,, et elle concerne encore un procédé et un appareil nouveaux et perfectionnés pour faire avancer de telles 5 ébauches de sac, les remplir et les sceller. La présente invention concerne un procédé perfectionné pour remplir une chaîne d'ébauche^de sac reliées entre elles, dans laquelle chaque sac présente normalement une extrémité de fond et une extrémité de dessus fermées et deux côtés fermés sauf 10 dans leur partie supérieure, de façon à former me boucle d'extrémités ouverteg/sur la longueur de la partie de bord supérieure de chaque ébauche de sac. Avec le plus grand avantage, la chaîne d'ébauche^Ae sac reliées entre elles est avancée vers l'appareil de remplissage à partir d'une pile d'ébauches pliées, chaque ébau-15 che de sac étant sensiblement détachée des ébauches voisines. A partir de la pile, les ébauches de sac sont reçues initialement par un mandrin sur lequel elles sont montées à la façon de rideaux sur une tringle, grâce à la boucle formée à l'extrémité supérieure de chaque ébauche. On divise alors la boucle dans le sens de la 20 longueur, par exemple au moyen d'un couteau fixé au bord supérieur du mandrin, de façon que des ouvertures de remplissage soient formées entre les deux côtés fermés de chaque ébauche de sac et entre les deux bords, séparés, de la boucle. Après cela, les ébauches de sac sont envoyées à un poste de remplissage qui les ouvre 25 à l'endroit des deux bords séparés, et qui dépose un produit dans chaque ébauche de sac à travers son ouverture de remplissage, ces ouvertures de remplissage étant ensuite fermées d'une façon convenable. Les ébauches de sac faiblement reliées entre elles peuvent ensuite être facilement séparées les unes des autres sans qu'il 30 faille envisager une étape de tronçonnement spéciale. Dans des formes de réalisation particulières, l'affaiblissement de la liaison entre les ébauches de sac se réalise de différentes manières, chacune ayant un intérêt plus grand pour un agencement de remplissage déterminé. Par exemple, lorsque le maintien d'un état 35 stérile est important, on prévoit me couture du type à arrachement, dans laquelle cette couture est amincie et affaiblie le long de sa ligne centrale de façon que cette couture reste non perforée, mais puisse être rompue facilement sans qu'il faille la couper. On envisage aussi des agencements de mise en chaîne 40 avantageux pour relier entre elles les ébauches de sac. Par exem- 69 14572 2 20098*6 pie, dans une forme de réalisation, les ébauches de sac sont reliées entre elles, côte à côte, comme sur une corde à linge-, par une bande de matière fixée par un bord le long d'un côté de l'ouverture de remplissage ou embouchure de chaque élément de sac, 5 puis repliée et fixée par son autre bord le long du côté opposé de l'embouchure. Dans cet agencement, la bande de matière constitue aussi la boucle sur laquelle est montée la chaîne d'ébauches de sac. D'autres formes de réalisation de l'invention comprennent des constructions de sacs originales dans lesquelles le remplissa-0 ge est possible par une partie en gousset du sac, et on réduit la perte par déchet qui accompagne le découpage des parties de bord séparées des ébauches de sac en diminuant la matière qui forme ces bords séparés. La description qui va suivre, en regard des dessins j annexés et à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure 1 est une vue en perspective isométrique d'une forme de réalisation préférée d'une chaîne d'ébauche^&e sac reliées entre elles, construite suivant les principes de la présen-0 te invention. La figure 2 est une vue transversale des ébauches de sac reliées entre elles de la figure 1, en coupe suivant la ligne 2-2 de cette figure. La figure 3 est une vue transversale des ébauches de sac 5 reliées entre elles de la figure 1, en coupe suivant la ligne 3-3 de cette figure. La figure 4 est une vue en élévation latérale d'un appareil de remplissage illustrant schématiquement la mise en pratique des principes du procédé de la présente invention. D La figure 5 est une vue de dessus de l'appareil de remplissage de la figure 4. La figure 6 est une vue en élévation latérale d'un appareil de remplissage illustrant une autre forme de réalisation de la présente invention. 5 La figure J est -une vue de dessus de l'appareil de la figure 6. La figure 8 est une vue transversale de l'appareil de remplissage de la figure 4, en coupe suivant la ligne 8-8 de cette figure. 0 La figure 9 est une vue transversale et partielle de 69 14572 3 2009866 l'appareil de remplissage de la figure 4, en coupe suivant la ligne 9-9 de cette figure. La figure 10 est une vue transversale et partielle de l'appareil de remplissage de la figure 4, en coupe suivant la 5 ligne 10-10 de cette figure. La figure 11 est une vue transversale et partielle de l'appareil de remplissage de la figure 4, en coupe suivant la ligne 11-11 de cette figure. La figure 12 est une vue transversale de l'appareil de 10 remplissage de la figure 5, en coupe suivant la ligne 12-12 de cette figure, et elle montre le procédé utilisé pour fermer les ébauches de sac reliées entre elles après l'opération de remplissage. La figure 13 est une vue transversale d'une ébauche de 15 sac remplie scellée, fermée et débarrassée des parties inutiles de la figure 4, en coupe suivant la ligne 13-13 de cette figure. La figure 14 est une vue en perspective isométrique, montrant une modification des ébauches de sac reliées entre elles conformes à la présente invention. 20 La figure 15 est une vue transversale et à plus grande échelle des ébauches de sac reliées entre elles de la figure 14, en coupe suivant la ligne 15-15 de cette figure. La figure 16 est une vue transversale et à plus grande échelle des ébauches de sac reliées entre elles de la figure 14, 25 en coupe suivant la ligne 16-16 de cette figure. La figure 17 est une vue transversale et à plus grande échelle des ébauches de sac reliées entre elles de la figure 14, en coupe suivant la ligne 17-17 de cette figure, et elle montre une construction de couture à arrachement modifiée. 30 La figure 18 est une vue en perspective isométrique montrant une modification des ébauches de sac reliées entre elles de la figure 14. La figure 19 est une vue analogue à celle de la figure 1, montrant seulement une autre forme encore modifiée des ébauches 35 de sac reliées entre elles de la présente invention. La figure 20 est une vue transversale des ébauches de sac reliées entre elles de la figure 19» en coupe suivant la ligne 20-20 de cette figure. La figure 21 est une vue analogue à celle de la figure 40 1, montrant seulement encore une autre forme modifiée des ébauches 69 14572 4 2009866 de sac reliées entre elles de la présente invention. La figure 22 est une vue transversale des ébauches de sac reliées entre elles de la figure 21, en coupe suivant la ligne 22-22 de cette figure. 5 La figure 23 est une vue analogue à celle de la figure 22, montrant seulement encore une autre forme modifiée des ébauches de sac reliées entre elles de l'invention. La figure 24 est une vue analogue à celle de la figure 22, montrant seulement encore une autre forme modifiée des ébau-10 ches de sac reliées entre elles de la présente invention. La figure 25 est une vue analogue à celle de la figure 1, montrant encore une autre forme modifiée des ébauches de sac reliées entre elles de la présente invention, et elle montre une nouvelle construction à soupape. 15 La figure 26 est une vue de .face d'une chaîne d'ébauches de sac reliées entre elles, montrant encore une autre modification de la présente invention dans laquelle les ébauches de sac sont reliées entre elles comme par une corde à linge. La figure 27 est une vue transversale des ébauches de 20 sac de la figure 26, en coupe suivant la ligne 27-27 de cette figure. La figure 28 est une vue analogue à celle -de la figure 27 et montre seulement une modification de celle-ci. La figure 29 est une vue analogue à celle de la figure 25 28 et montre encore une autre modification de la présente invention. La figure 30 est une vue analogue à celle de la figure 26 et montre seulement une f.orme modifiée de l'invention dans laquelle chacune des ébauches de sac est munie de goussets s'éten-30 dant le long de ses deux côtés opposés. La figure 31 est "une vue transversale des ébauches de sac reliées entre elles de la figure 30, en coupe suivant la ligne 31-31 de cette figure. La figure 1 représente une chaîne d' ébauehe§/de sac 10 35 reliées entre elles et arrangées ou mises en file suivant un axe longitudinal 12. Spécifiquement, les ébauches de sac 10 reliées entre elles se présentent sous la forme d'une certaine longueur d'un produit tubulaire 14 aplati de façon à former deux parties de bord 16 et- 18 s'étendant 1ongitudinalement et deux parois 20 40 et 22 situées l'une en face de l'autre. Les deux parois 20 et 22 69 14572 5 2009866 sont fixées par endroits l'une à l'autre dans la direction transversale par des coutures 24 disposées de place en place le long du produit tubulaire 14. En particulier, les coutures 24 divisent le produit tubulaire 14 en ébauches de sac séparées 10, avec des 5 paires de coutures formant les deux cotés fermés 26 et 28 de chaque ébauche de sac. La seconde partie de bord 18, divisée par les coutures 24, forme ou constitue l'extrémité de fond 30 de chaque ébauche de sac 10, tandis que la première partie de bord 16 constitue son extrémité supérieure 32. 10 Comme on peut l'observer facilement sur les figures 1 à 3, les coutures 24 s'étendent vers le haut à partir de la seconde partie de bord 18 de chacune des ébauches de sac 10 et jusqu'à un point voisin de l'extrémité supérieure 32 correspondante, mais à une certaine distance de cette extrémité. Il existe ainsi une 15 boucle 34 le long de l'extrémité supérieure 32 de chaque ébauche de sac 10, les bords longitudinaux opposés 36 et 38 de la boucle se raccordant avec les deux parois 20 et 22 respectivement. D'une façon spécifique, un canal 40 défini par la boucle 34 établit la communication d'une ébauche de sac à l'autre, de telle sorte que 20 la chaîne d'ébauches de sac 10 reliées entre elles peut être montée à la façon de rideaux sur une tringle en introduisant un élément de forme allongée à travers la boucle 34, procédé de montage qui sera décrit plus en détail par la suite. Pour permettre de profiter de tout l'avantage du procédé 25 décrit ci-après, la liaison entre les ébauches de sac 10 prises deux à deux a été sensiblement affaiblie, de telle sorte qu'on peut séparer les sacs les uns des autres en tirant doucement dessus. Dans les ébauches de sac 10, ceci s'obtient en ménageant des incisions 42 et 44 qui divisent chaque couture 24 suivant sa 30 longueur, c'est-à-dire suivant sa dimension transversale à la chaîne. D'une façon spécifique, les deux incisions 42 et 44 sont séparées par une partie de jonction ou plage 46 qui relie ensemble les ébauches de sac 10 près de leurs fonds 30. Chaque ébauche de sac 10 peut encore comprendre un gous-35 set de fond 50 qui s'étend le long de son fond 30. Du point de vue structurel, ce gousset de fond 50 comprend deux branches 52 et 54 dont chacune comprend deux panneaux 56 et 58, et 60 et 62 respecti vement. Les seconds panneaux 58 et 60 des branches 52 et 54 forment ensemble ce que l'on appelle en général un pli inversé et ils 40 se raccordent l'un à l'autre ou sont reliés l'un à l'autre le long 69 14572 6 2009866 de leurs bords intérieurs longitudinaux 64 et 66. Les deux bords extérieurs longitudinaux 68 et 70 des seconds panneaux joints ou composites 58 et 60 sont reliés respectivement aux bords longitudinaux voisins 72 et 74 des premiers panneaux 56 et 62. Les bords 5 longitudinaux opposés 76 et 78 de ces premiers panneaux 56 et 62 se raccordent à leur tour respectivement avec les deux parois 20 et 22 de chaque ébauche de sac 10, fermant ainsi longitudinalement le gousset 50. Pour fermer les extrémités de chaque gousset 50, les quatre panneaux des branches 52 et 54 sont reliés par leurs 10 bords sur chaque côté 26 et 28 des ébauches de sac individuelles 10 par les coutures 24. Les figures 4 et 5 représentent un appareil 80 propre à remplir effectivement la chaîne d'ébauches de sac reliées entre elles 10 suivant les principes du procédé original conforme à la 15 présente invention. Comme le montre en particulier la figure 4, ■ la chaîne d'ébauches de sac 10 reliées entre elles est, de préférence et le plus avantageusement, amenée à l'appareil 80 à partir d'une pile pliée 82 et non à partir des agencements usuels d'alimentation par rouleaux dont on faisait usage dans les anciens 20 procédés de remplissage. Dans la pile 82, les ébauches de sac 10 reliées entre elles sont placées le dessous de l'une sur le dessus de l'autre suivant un arrangement d'empilage- continu en Z dans lequel les cotés 26 et 28 des ébauches de sac 10 sorit respectivement alignés suivant deux lignes verticales 84 et 86. 25 L'appareil 80 comprend un mandrin 88 qui reçoit initia lement les ébauches de sac 10 de la pile 82. La boucle 34 de la chaîne d'ébauches de sac 10 reliées entre elles est amenée autour du mandrin 88 de telle sorte que les ébauches de sac reliées entre elles 10 soient enfilées ou montées sur le mandrin à la 30 façon de rideaux sur une tringle. Ce procédé de montage, a-t-on constaté, réalise un alignement et un placement précis des ébauches de sac 10 dans l'appareil 80, de façon à éviter un coinçage de l'appareil par des ébauches de sac mal orientées. Dans les procédés de remplissage de la technique anté-35 rieure, la fonction d'avancement et d'alignement proprement dite des ébauches de sac dans l'appareil était facilitée initialement en enroulant d'abord les sacs sur un rouleau d'alimentation. Comme ces sacs, alors, étaient préalablement montés correctement sur un rouleau d'alimentation, les problèmes dus à une mauvaise 40 alimentation étaient moins difficiles à résoudre. Cependant, 69 14572 7 2009866 lorsqu'on constitue la pile pliée, telle que la pile 82, aucun alignement initial vraiment effectif des ébauches de sac 10 reliées entre elles n'est prévu. En employant l'idée originale du mandrin envisagée ici, cependant, on fournit un procédé efficace 5 pour faire avancer les ébauches de sac à partir d'une pile, de sorte que le procédé, en combinaison avec les constructions particulièrement avantageuses des ébauches de sac, présente des avantages importants. Par exemple, les forces de traction habituellement développées dans l'enroulement des ébauches de sac reliées entre 10 elles sur un rouleau d'alimentation sont éliminées. Par suite, les ébauches de sac 10 reliées entre elles peuvent être séparées presque complètement les unes des autres avant d'être reçues par l'appareil 80, par exemple par les incisions 42 et 44 ménagées dans les coutures 24 des ébauches de sac 10 réliées éntre elles. 15 Ainsi, un poste de sectionnement spécial pour séparer les ébauches de sac 10 reliées entre elles, après leur remplissage, peut être éliminé de l'appareil de remplissage. En outre, les paliers, accouplements, bâtis et autres éléments nécessaires pour monter en rotation de façon convenable le rouleau d'alimentation dans Aa 1 I a 1 ma. +• «nn't &4- vi/\ o11wX q CV j. axcxx p^uvcuu nuoox u.ui€i3« La section transversale du mandrin 88 est de préférence en forme générale de goutte, la zone effilée où pointue de la goutte constituant le bord supérieur 90 du mandrin comme on le voit sur la figure 8. Cette configuration facilite le centrage 25 automatique du pli ou préplj/^2 de la boucle 34 sur le mandrin 88 de telle sorte que la chaîne d'ébauches de sac 10 reliées entre elles tombe à partir du mandrin 88 suivant un alignement vertical exact, comme on le voit sur les figures 4 et 6. Un dispositif de partage ou couteau 94 est monté au-30 dessus du mandrin 88 en aval du bord de tête 96 de celui-ci si on considère le sens de déplacement des ébauches de sac 10 reliées entre elles, ce sens étant indiqué par la flèche 98. Le couteau 94 découpe la boucle 34 longitudinaleraent lorsque la chaîne d'ébauches de sac 10 passe devant le couteau 94. Le découpage de 35 la boucle 34 forme pour chaque ébauche de sac 10 une ouverture de remplissage distincte 100, les ouvertures de remplissage distinctes 100 étant définies entre les deux bords séparés 102 et 104 de la boucle et les deux cotés fermés 26 et 28 de chaque ébauche de sac, comme on le voit sur les figures 5 et 9. 40 Lorsque les ébauches de sac 10 reliées entre elles 69 14572 8 2009866 quittent le mandrin 88 et le couteau les deux bords séparés 102 et 104 sont pris par une paire de courroies sans fin 106 et 108 entraînées par des systèmes de poulies séparés 110 et 112. Les deux bords séparés 102 et 104 sont pinces ensemble entre les 5 courroies 106 et 108, comme le montre la figure 10, de telle sorte que la chaîne d'ébauches de sac 10 reliées entre elles se trouve envoyée à un poste de remplissage 114 qui comprend une trémie 116. La trémie 116 est montée convenablement de manière à bissecter les deux bords séparés 102 et 104 des ébauches de sac 10 10, de telle sorte que ces bords 102 et 104 soient écartés et passent autour de ses cotés opposés 118, 120 comme le montre la figure 11. Par suite, la trémie 116 peut être employée pour déposer un produit dans chaque ébauche de sac 10 à travers son ouverture de remplissage 100 située entre les bords séparés écartés 15 102 et 104. Très simplement, le remplissage des ébauches de sac 10 se réalise de manière intermittente, les courroies 106 et 108 amenant les ébauches de sac à la trémie 116 à raison d'une à la fois. Par suite, lorsqu'une ébauche de sac 10 est disposée au-dessous de la trémie 116, les courroies 106 et 108 sont arrêtées 20 pendant un temps suffisant pour permettre à la charge ou au remplissage de tomber à travers la trémie 116 dans l'ébauche de sac particulière que l'on remplit. Dans l'appareil décrit 80, les courroies 106 et 108 sont conçues pour soutenir les bords séparés 102 et 104 entièrement 25 autour de la périphérie de la trémie 116 et ensuite pour envoyer les ébauches de sac 10 remplies à un poste de fermeture que lfon décrira plus complètement par la suite. A cette fin, les systèmes de poulies 110 et 112 coopèrent ensemble en présentant d'abord une première paire,de poulies dë pinçage 122 et 124 placées près de , antérieure 30 1 extremite/126 de la trémie 116, et une seconde paire de poulies1 de pinçage 128 et 130 disposées près de l'extrémité opposée de la trémie, c'est-à-dire à son extrémité postérieure 132. Par suite, les courroies, 106 et 108 supportent et écrasent ensemble les bords séparés 102 et 104 à l'extrémité antérieure 126 de la tremie 35 116 par la pression appliquée par la première paire de poulies de pinçage 122 et 124 et ensuite ces courroies passent de près autour des côtés opposés 118 et 120 de la trémie 116 de telle sorte que le bord séparé 102 soit supporté par pincement entre la courroie Î08 et le côté 118, tandis que le bord séparé 104 40 est supporté de la même manière entre la courroie 106 et le côté 69 14572 9 2009866 120. Le» courroies 106 et 108, avec les bords séparés 102 et 104 écrasés entra elle», sont alors réunies à l'extrémité arrière 132 de la trémie par la seconde paire de poulies de pinçage 128 et 130. 5 Ensuite, les courroies 106 et 108, avec les bords sépa rés 102 et 104 écrasés entre elles, sont envoyées entre une troisième et une quatrième paire de poulies de pinçage 134 et 136, et 138 et 140. Entre les deux paires de poulies de pinçage 134 et 136, et 138 et 140 et immédiatement en dessous d'elles, se trouve 10 une paire de barreaux de scellement par impulsions, coopérants 142 et 144 (figures 5 «t 12). Ces barreaux de scellement 142 et 144 sont de type classique et chauffés, par exemple par un courant électrique, à une température convenant pour fermer par scellement les ébauches de sac 10 douées d'aptitude au scellement, 15 comme c'est le cas par exemple d'ébauches faites de matériaux thermoplastiques tels que le polyéthylène ou le chlorure de poly-vinyle. Les barreaux 142 et 144 sont rendus actifs pendant l'intervalle d'arrêt qui accompagne les opérations de remplissage, de telle sorte que ces barreaux 142 et 144 se rapprochent de part 20 «t d'autre de la première partie de bord 16 de l'ébauche de sac 10 particulière placée entre eux. La chaleur et la pression fournies par le» barreaux 142 et 144 forment un joint 146, soudant ainsi ensemble les deux parois 20 et 22 le long de la première partie de bord 16 de l'ébauche de sac 10, le joint formé ayant pour ef-25 fet de relier ensemble le» couture» 24 de chaque côté 26 et 28 de celles-ci pour assurer une fermeture qui soit à l'abri des fuite» à l'endroit de lAouverture de~réfcpliasage 100__(fî&ires 4 et 13). Après achèvement dés opérations de scellement, les .courroies 106 et 108 envoient les ébauches de sac 10 remplies et scel-30 lées à une cinquième paire de poulies de pinçage 148 et 150. Ces poulies 148 et 150 fixent respectivement dans l'espace les systèmes séparé» de poulies 110 et 112 en renvoyant les courroies 106 et 108 à la première paire de poulies de pinçage 122 «t 124 en passant par un chemin qui comprend des poulies de tension 152 et 154, 35 et 156 et 158. Il est avantageux que les poulies de tension soient montées à coulissement de façon à pouvoir se déplacer soit vers l'intérieur, soit vers l'extérieur à partir de leurs positions représentées, de manière à permettre le réglage de la tension des coiirroies 106 et 108. 69 14572 2009866 Lorsque les deux courroies 106 et 108 passent autour des poulies de fixation 148 et 150, elles se séparent l'une de l'autre en desserrant leur prise sur les bords séparés 102 et 104 des ébauches de sac 10 remplies et scellées. 5 Avantageusement,. les courroies 10$ et 108 sont aidées dans leur fonction d'entraînement par un système transporteur 160 comprenant une courroie transporteuse sans fin 162 qui soutient et entraîne les fonds 130 des ébauches de sac 10 reliées entre elles pendant les opérations de remplissage et de scellement. La 10 courroie transporteuse 162 est fixée dans l'espace à chaque extrémité et se déplace (dans un sens indiqué par la flèche 164) autour d'une paire de rouleaux entraîneurs 166 et 168. Entre les rouleaux entraîneurs 166 et 168 se trouve un rouleau 170 formant pivot, qui travaille en coopération avec le rouleau entraîneur 15 166 pour former un poste de tassement pour l'appareil 80. Le rouleau 166 est monté pour avoir un mouvement alternatif (par exemple grâce à un mécanisme à came classique non représenté) pour osciller de façon générale vers le haut et vers le bas autour de l'axe du rouleau 170 en provoquant ainsi également une vibration de la 20 partie de la courroie transporteuse 162 située en dessous de la trémie 116. Cet effet de vibration secoue les fonds 30 des ébauches de sac 10 pendant les opérations de remplissage de façon à assurer un meilleur remplissage et un tassement du produit dans le fond 30 du sac. 25 A partir du rouleau 170, la courroie transporteuse 162 envoir les fonds 30 des ébauches de sac 10 remplies vers les. barreaux de scellement 142 et 144 qui fonctionnent par impulsions et dont il a été question plus haut. Après cela, la courroie transporteuse 162 revient au rouleau 166 de telle sorte que les 30 fonds 30 des ébauches de sac 10 remplies et scellées cessent d'être soutenues. La suppression du support offert par la courroie transporteur 162, en même temps que la libération des extrémités supérieures 32 des ébauches de sac 10 par les courroies 106 et 108 ont pour effet de libérer les ébauches de sac 10 remplies 35 et scellées de l'appareil 80. Ainsi, par leur poids propre, les ébauches de sac 10 peuvent tomber de l'appareil 80 en se détachant pratiquement les unes des autres au cours du processus. Pour aider à la séparation des ébauches de sac 10 reliées entre elles,çn a prévu un mécanisme d'affranchissement 172. 40 Ce mécanisme 172 comprend de façon générale une paire de disques 69 14572 2009866 17^ et 176 montés à rotation et dont la périphérie a été rendue tranchante, disposés de part et d'autre des ébauches de sac 10 en un point situé directement en dessous des courroies 106 et 108 et près des poulies de fixation 148 et 150» Ces disques 174 et 176 5 coopèrent pour cisailler ou couper les bords séparés 102 et 104 des ébauches de sac 10 le long du bord supérieur 178 de la couture 146. L'enlèvement des bords séparés 102 et 104 affaiblit encore la liaison entre les diverses ébauches de sac 10 de sorte que ces ébauches de sac 10 se séparent plus facilement les unes des autres 10 lorsqu'elles ont été libérées .de1 l'appareil 80. De préférence, les bords séparés tranchés 102 et 104 sont envoyés à ion rouleau 180 sur lequel ils sont enroulés et donc avantageusement écartés du circuit. Les courroies 106 et 108 et la courroie transporteuse 15 162 peuvent être mises en action à partir d'une même source de force motrice qui entraîne les deux mécanismes suivant un mouvement synchrone intermittent. Ceci s'obtient habituellement au moyen d'une cellule photoélectrique qui est dirigée sur me légende imprimée sur chaque ébauche de sac 10. La cellule photoélectrique 20 forme ordinairement m circuit avec le moteur électrique (non représenté) qui entraîne les courroies 106 et 108 et la courroie transporteuse 162. La cellule photoélectrique fonctionne pour couper l'alimentation du moteur électrique, arrêtant ainsi la marche lorsqu'une ébauche de sac se trouve directement en dessous de 25 la trémie 116. Après achèvement des opérations de remplissage, me minuterie convenable permet la remise en route du moteur de façon à répéter le cycle de remplissage. De même, la chute d'un produit à travers la trémie 116 et le fonctionnement des barreaux de scellement 142 et 144 pendant les intervalles d'arrêt se réali-30 sent habituellement en incorporant me seconde minuterie dans le système en sorte que, à l'arrêt des courroies 106 et 108 et de la courroie transporteuse 162, le mécanisme de versement qui dépose le produit à travers la trémie 116 fonctionne en même temps que les barreaux de scellement 142 et 144 qui ferment en la scellant 35 l'ouverture de remplissage 100 d'une ébauche de sac 10 précédemment remplie. Des éléments destinés à entraîner de façon intermittente l'appareil 80, par exemple des circuits convenables à cellules photoélectriques, des moteurs électriques et des mécanismes de minuterie, sont bien connus; on en trouve facilement 40 et on les emploie couramment dans les appareils de remplissage. 69 14572 2009866 Un choix approprié de ces éléments en vue de leur utilisation dans l'appareil 80 sera fait aisément par les spécialistes. Dans la forme de réalisation de l'appareil conforme à l'invention illustré par les figures 6 et 7, lorsque les ébauches 5 de sac 10 reliées entre elles passent en venant du mandrin 88 et du couteau 94, les deux bords séparés 102 et 104 sont saisis par me paire de courroies sans fin 55 et 57 qu'entraînent des systèmes de poulies distincts 59 et 6l. D'une façon spécifique, les deux bords séparés 102 et 104 sont écrasés ensemble entre les 10 courroies 55 et 57j comme le montre la figure 7* de sorte que les ébauches de- sac 10 sont envoyées au poste de remplissage qui comprend une trémie ou goulotte 116. Les courroies 55 et 57 sont conçues pour soutenir entièrement les bords séparés 102 et 104 autour de la trémie 116 et 15 ensuite envoyer les ébauches de sac 10 remplies vers un poste de fermeture qui sera décrit plus complètement par la suite. A cette fin, les systèmes de poulies 59 et 6l coopèrent pour former une première paire de poulies de pincement 71 et 73 placées près de l'extrémité amont 126 de la trémie 116 et line seconde paire de AA M r-rrr rvr\ 1 _ i 1 I « JL i. _ jx il puu±icù uc pxuueuicuu {( (y pxauoe a x uppuocj prco uc x cauic- mité aval 132 de la trémie. Ainsi, les courroies 55 et 57 soutiennent les bords séparés .102 et 104 à l'extrémité amont 126 de la trémie 116 grâce à la pression fournie par la première paire de poulies de pincement 71 et 73î les courroies passent ensuite très 25 près autour des flancs opposés 118 et 120 de la trémie 116, de sorte que le bord séparé 102 se trouve soutenu en étant écrasé entre la courroie 55 et le flanc 120, tandis que le bord séparé 104 est soutenu de la même manière entre la courroie 57 et le flanc 118. Les courroies 55 et 57, avec les bords séparés 102 et 30 104 serrés entre elles, sont alors réunies à l'extrémité aval 132 de la trémie 116 par la seconde paire de poulies de pincement 77 et 79. Ensuite, les courroies 55 et 57 sont envoyées respectivement entre des poulies 8l et 83 qui sont montées avec un certain écartement, de telle sorte que ces courroies 55 et 57 se séparent 35 progressivement l'une de l'autre à l'approche de ces poulies. Par suite, en cet .endroit, les bords séparés 102 et 104 sont maintenant serrés ou tenus moins fortement entre les courroies 55 et 57 qui se séparent progressivement. Ceci facilite le transfert des ébauches de sac 10 remplies vers un poste de fermeture à fonc-40 tionnement continu, que l'on décrira par.la suite. 69 14572 2009866 Les poulies 81 et 83 fixent respectivement les systèmes de poulies distincts 59 et 6l en renvoyant les courroies 55 et 57 à la première paire de poulies de pincement 71 ef?3 en suivant un trajet qui passe par les poulies de tension 85 et 87. Ces poulies 5 de tension 85 et 87 sont avantageusement montées à coulissement pour se déplacer soit vers l'intérieur, soit vers l'extérieur par rapport aux positions représentées, de façon à pouvoir régler la tension des courroies 55 et 57. En plus de la trémie 116, le poste de remplissage 10 comprend de préférence un dispositif de tassement 89 qui est situé en dessous de cette trémie 116 et sur lequel reposent les fonds 30 des ébauches de sac pendant le remplissage. Ce dispositif de tassement 89 comprend une courroie transporteuse sans fin 91 Qui passe, dans le sens indiqué par la flèche 93, sur me paire de 15 rouleaux d'entraînement 95 et 97. Le dispositif de tassement 89 est aussi monté, par des moyens convenables non représentés, de façon à fonctionner dans me position supérieure A et dans me position inférieure B. La position supérieure A est représentée sur la figure 6 en trait plein, tandis que la position inférieure 20 B est représentée sur la même figure en traits interrompus.. Lorsque le remplissage de l'ébauche de sac 10 commence, le dispositif de tassement 89 est dans la position supérieure A, de sorte que ce dispositif appuie vers le haut sur le fond 30 de l'ébauche que l'on remplit. Par suite, les parois des ébauches sont déten-25 dues, de sorte qu'elles peuvent facilement se gonfler vers l'extérieur pour recevoir la charge. Le dispositif prend la position inférieure B en m moment intermédiaire du remplissage de l'ébauche. Dans cette position, le "fond 30 peut retomber m peu, si bien qu'il peut se remplir complètement de produit. Ensuite, le 30 dispositif retourne dans la position supérieure A de sorte que la courroie transporteuse 91 s'aligne de façon à diriger le fond 30 de l'ébauche remplie sur me seconde courroie transporteuse, pour les opérations de fermeture. Les parties de l'appareil représentées par les figures 35 6 et 7 sont actionnées de préférence d'une manière intermittente qui envoie les ébauches me à me au poste de remplissage. Ceci s'obtient ordinairement en utilisant me cellule photoélectrique dont le faisceau est dirigé sur me légence imprimée sur chaque ébauche. Cette cellule peut former un circuit avec m moteur 40 électrique non représenté qui entraîne les deux courroies 69 14572 2009866 continues 55 et 57 et les rouleaux 95 et 97. Dans le cas présent, la cellule fonctionne pour couper l'alimentation du moteur électrique, mettant ainsi fin à la marche lorsqu'une ébauche est située directement sous la trémie 116. Une minuterie est ordinai-5 rement associée au moteur électrique pour le faire démarrer à nouveau après l'opération de remplissage. Ainsi, le moteur redémarre et amène une nouvelle ébauche de sac dans une position où elle se trouve en dessous de la trémie 116; à ce moment là, la cellule photoélectrique coupe à nouveau le circuit d'alimentation du 10 moteur, de façon à répéter le processus de remplissage. Le mouvement de montée et de descente du dispositif de tassement 89 peut également être obtenu en utilisant une minuterie ou, si on le désire, un mécanisme actionné par une came et non représenté. Le second bloc ou bloc de fermeture de l'appareil repré-15 senté par les figures 6 et 7 comprend un poste de fermeture 101 qui, avantageusement, fonctionne en continu, les ébauches de sac 10 étant,après remplissage, extraites en continu du premier bloc ou bloc de remplissage qui fonctionne par intermittence, ces ébauches étant séparées les unes des autres; elles sont ensuite 20 fermées à l'endroit de leurs ouvertures de remplissage 100 = Dans le mode de réalisation de l'appareil illustré par les figures 6 et 7, le poste de fermeture 101 est muni d'une paire de courroies sans fin 107 et 109 entraînées en continu par des systèmes de poulies distincts 111 et 113. Les systèmes de poulies 25 111 et 113 coopèrent pour former une paire de poulies de pincement 115 et 117 situées de part et d'autre de la dernière ébauche de sac 10 remplie dans une position située immédiatement sous et entre les poulies 77 et 79».et 81 et 83 qui entraînent les courroies 55 et 57. Les courroies 107 et 109 passent entre les poulies 30 de pincement 115 et 117 de façon à d'abord venir au contact de l'ébauche de sac 10 remplie en dernier lieu et à la saisir entre elles, de telle sorte que, pendant le temps d'arrêt correspondant aux opérations de remplissage, la dernière, ébauche remplie soit arrachée à l'emprise affaiblie des courroies 55 et 57 et soit 35 séparée de l'ébauche précédente, c'est-à-dire de celle que remplit la trémie 116.. Pour assister les courroies 107 et 109» il est prévu une courroie transporteuse sans fin 119 entraînée en continu qui soutient et entraîne les fonds 30 des ébauches de sac remplies pen-40 dant l'opération de fermeture. De façon plus précise, la courroie 69 14572 2009866 transporteuse 119 est entraînée autour de rouleaux 121 et 123 dans le sens indiqué par la flèche 125 et à une vitesse synchronisée avec celle des courroies 107 et 109 lui serre les hauts 32 des ébauches. Les rouleaux 121 et 123 sont montés de façon convenable 5 de manière à aligner la surface porteuse de la courroie 119 avec . celle du dispositif de tassement 89 lorsque celui-ci occupe sa position supérieure A. Par suite, à la fin de l'opération de remplissage, le dispositif de tassement fait passer doucement l'ébauche de sac 10 remplie sur la courroie transporteuse 119» de telle 10 sorte que la force d'entraînement de cette courroie 119 puisse aider les courroies 107 et 109 pour séparer les deux ébauches de sac l'une de l'autre. Dans la forme de réalisation préférée de la présente invention, les courroies 107 et 109 sont chauffées par des moyens 15 convenables, comme par exemple par une paire d'éléments ou de cartouches de chauffage électrique 103 et 105» les courroies 107 et 109 passant entre ces éléments en un endroit situé en aval des poulies de pincement 115 et 117» Les courroies sont portées par les éléments 103 et 105 à une température convenable pour fermer 20 par scellement à chaud les ébauches de sac 10 sur toute la longueur de leurs ouvertures de remplissage respectives 100. Les figures 14 à 17 représentent une autre variante de la c. structure . d'ébauche de sac originale envisagée ici. D'une façon générale, les ébauches de sac 10a sont analogues à celles 25 décrites plus haut, chaque ébauche de sac comprenant des bords longitudinaux 16a et 18a, un fond 30a et un haut 32a et deux côtés 26a et 28a fermés sauf à leur extrémité la plus haute de façon à former une boucle fermée 34a sur toute la longueur du haut de chaque ébauche. Chaque ébauche de sac 10a comprend cependant en 30 outre un gousset de fond 36a et un gousset du haut 36a'. Les goussets 36a et 36a' sont semblables aux goussets 36 de l'ébauche de sao 10 à la seule différence que dans les goussets du haut 36a la première branche 190 est décalée par rapport à la seconde branche 192 comme le montre mieux la figure 15. Ainsi, les premiers 35 panneaux 194 et 196 de la première branche 190 s'étendent au-delà des panneaux 198 et 200 de la seconde branche 192, de sorte que les parties décalées de ces panneaux 194 et 196 sont avantageusement disposées de façon à former la boucle 34a sur le haut de chaque ébauche de sac 10a. D'une façon plus précise, la boucle 34^. 40 se délimite en réalisant des coutures 24a jusqu'au voisinage du 69 14572 2009866 bord d'attaque 202 de la seconde branche 192 et en laissant la partie décalée de la première branche 190 non cousue» Par suite, . il se forme un canal 40a_ qui est délimité par les parties décalées des panneaux 194 et 196 et qui s'étend sans interruption d'une 5 ébauche de sac à l'autre. A des endroits situés en dessous du bord d'attaque 202 de la seconde branche 192, les quatre couches constituées par les deux panneaux des branches 190 et 192 sont fixées ensemble de chaque coté 26a et 28a des ébauches de sac 10a par les coutures 24a. Par suite, ces coutures 24a maintiennent de façon sûre le gousset du haut 36a1 dans sa position pliée pendant les opérations de remplissage et de fermeture exécutées par l'appareil 80. Le gousset de fond 36a comprend des branches 52a et 54a. Les ébauches de sac 10a comprennent encore une structure. originale de couture à arracher 24a que l'on voit mieux sur la vue en coupe transversale de la figure 17. Cette couture 24a est conçue particulièrement pour des ébauches de sac en matière thermoplastique et elle permet à ces ébauches de sac d'être du type à arrachement sans qu'il soit nécessaire de prévoir des opérations spéciales de perforation ou d'incision. Ceci s'obtient en amincissant 11110 uâ.riûë A 1ô long u.6 la ligns csntpals de la conlsnx's 24a comme le montre la figure 17, la matière située à l'origine le long de cette bande A étant déplacée et formant des nervures renflées B de chaque coté de la bande amincie. La bande A, naturellement, réduit sensiblement la résistance de la liaison entre les ébauches de sac 10a, les sections renflées épaissies B formant des coutures spécialement solides sur les cotés 26a et 28a de chaque ébauche de sac 10a. Pour faciliter la construction à arrachement des coutures 24a, on. peut découper une ouverture 204 (figure 14) à travers les panneaux 194 et 196 de la première branche 190, au voisinage de la terminaison supérieure de la couture. A l'ébarbage, on enlève la partie située au-dessus de cette ouverture 204, par exemple à l'aide d'un mécanisme d'affranchissement 172, l'ouverture 204 se trouvant alors dans une position propre à amorcer le partage de la couture 24a le long de la bande d'affaiblissement A. - La figure 18 montre encore une autre variante de. l'invention qui correspond à une chaîne d'ébauches de sac 10b construite d'une façon semblable à celle des figures 14 à 17, mais présentant en plus des découpures de forme triangulaire 206 et 208 ménagées respectivement sur les goussets 36b et 36b.' au voisinage des 69 14572 2009866 ôxtrémités opposées de chaque couture 24b. Les découpures 206 et 208 coupent les extrémités opposées 210 et 212 de chaque gousset 36b et 36b' suivant un angle d'environ 45 degrés, de sorte que les ébauches de sac 10b, une fois remplies et séparées, tendent à 5 prendre exactement forme carrée à leurs coins. Les quatre panneaux qui constituent les deux branches de chaque gousset 36b et 36b' sont, sauf sur la partie décalée de la première branche 190b du gousset du haut 36b', fixés ensemble à chaque extrémité 210 et 212 par des coutures 214 qui à leur tour se raccordent avec une 10 partie des coutures 24b fermant ainsi les côtés de chaque ébauche de sac 10b. D'une façon plus précise, les coutures 214 sont du type à arrachement, ce qui signifie que la partie intérieure des coutures 214 qui relie les surfaces en regard des seconds panneaux des goussets 36b et 36b' à chaque extrémité 210 et 212 ne fournit 15 qu'une liaison relativement légère, de sorte que, après remplissage des ébauches de sac 10b, les deux branches de chaque gousset 36b et 36b1 se séparent l'une de l'autre. D'une façon plus précise, les coutures 214 qui ferment les goussets du haut 36b' s'arrêtent à une certaine distance du bord d'attaque ou bord plié 218 20 de la première branche 190b. Occi laisse la partie décalée de la première branche 190b au moins partiellement ouverte à chaque extrémité/210 et 212, ce qui forme une boucle h extrémité ouverte 34b à l'extrémité du haut de chaque ébauche 10b. Les découpures 208 ménagées dans les goussets 36b' laissent une bande de matière 25 220 intacte qui relie ensemble les boucles voisines 34b des ébauches. La structure à boucle continue obtenue grâce aux bandes 220 permet un avancement plus régulier des ébauches 10b autour du mandrin 88, ce qui diminue les. possibilités d'accrochage de la boucle 34b par le bord d'attaque du mandrin. Une variante des eou-30 tures 24b se présente aussi dans les ébauches 10b dans lesquelles une série de perforations 216 est utilisée pour partager sensiblement chaque couture 24a par son milieu, de sorte que les ébauches de sac 10b reliées entre elles puissent être plus facilement séparées les unes des autres ainsi qu'il a été décrit plus haut. 35 Les figures 19 et 20 représentent une autre variante de réalisation de l'invention constituée par des ébauches de sac reliées entre elles I0_ç. Chaque ébauche comprend à la fois un gousset de fond 36c/ et un gousset du haut 36e.' qui sont pratiquement semblables à ceux que représente la figure 18, les deux 40 branches de chaque gousset 36c et 36c/ étant toutefois disposées 69 14572 2009866 à environ 180 degrés l'une par rapport à l'autre. Dans les goussets du haut 36 c', les premières branches 222 sont disposées ou orientées de façon à être pratiquement dressées vers le haut et elles constituent les extrémités du haut J2ç des ébauches,les secondes 5 branches 224 de ces goussets 36c? étant repliées dans une position où elles se superposent pratiquement aux secondes parois 22cï. La position vers le haut des premières branches 222 les rend tout indiquées pour constituer la boucle d'extrémité ouverte 34c à l'extrémité du haut 32c_ de chaque ébauche de sac, de sorte que ces 10 premières branches 222 n'ont pas à être réalisées plus profondes, c'est-à-dire décalées au delà des secondes branches 224, de façon à permettre l'exécution des opérations de scellement et de découpage des chutes sans gêne de la part des secondes branches. Le pliage avec écartement des branches 222 et 224 est 15 rendu possible en cousant les branches 222 et 224 séparément aux extrémités opposées 226 et 228 des goussets 36c/. Ainsi, les deux panneaux 230 et 232 de la première branche 222 sont fixés ensemble à leurs extrémités opposées 226 et 228 par des coutures 234 qui s'arrêtent à une certaine distance du bord plié 236 des bran- On rtVi e*« O o O v> •f* yv ■ww ^ v» T ne "K/mioI y-v c "ïJl n 1 C O "X Q t—V UllQU J^UUl XU1111C1 J.CU MVUWXUU « X/U tllOJUU | et 240 des branches 224 sont fixés'ensemble aux extrémités 226 et 228 par les coutures 242. En particulier, les deux coutures 234 et 242 se raccordent avec les coutures 24c. pour fermer les côtés 26_ç et 28c de chaque ébauche de sac 10£, sauf à leur extrémité la 25 plus haute où est situé le canal 40_ç. D'une façon générale, les goussets de fond 36c. sont constitués comme les goussets du haut 36ç/, à la différence que les deux branches du gousset 36c- sont complètement fermées aux extrémités opposées 226 et 228 par des coutures 244 et 248« Les 30 extrémités opposées 226 et 228 des goussets 3Ô£ et 36(2' sont légalement coupées suivant un angle d'environ 45 degrés, comme pour les ébauches 10b, à la seule différence qu'on ne laisse pas intacte une bande de matière comme dans le cas de la première branche 222 des goussets 36c/. L'enlèvement d'une telle bande peut être sou-35 haité dans certains cas, par exemple pour simplifier les opérations de découpage des chutes et de scellement nécessaires pour former les goussets du haut. Les figures 21 à 24 représentent encore une autre variante de réalisation de la présente invention dans laquelle la matière 40 qui forme la boucle de chaque ébauche de sac est quelque peu 69 14572 2009866 amincie, de sorte que l'on réduit les déchets correspondant à la coupe des chutes de la boucle ou, plutôt, des deux bords formés par la division de cette boucle. Dans le cas des figures 21 et 22, ceci se réalise en formant, les ébauches de sac 10d à partir de 5 couches superposées de matière, la boucle 34d par exemple pouvant être une simple couche de matière d'épaisseur relativement faible et les deux parois 20d et 22d des ébauches de sac lod étant à couches multiples. D'une façon plus précise, dans la forme de réalisation représentée, le produit tubulaire l4d comprend une couche 10 intérieure 25-4 de préférence de matière légère et d'épaisseur relativement faible, mais capable de supporter convenablement les ébauches de sac lOd au cours des opérations de remplissage, de scellement et de fermeture, à laquelle est superposée sur certaines parties, à l'exclusion de la boucle 34d,une couche extérieure — encore 15 d'épaisseur relativement forte 256. D'une façon/plus précise, la couche de forte épaisseur 256 part du bord longitudinal 3>6d de la boucle 34d tout en étant étroitement reliée à la couche intérieure 254 et elle passe autour du fond 30d des ébauches jusqu'au bord longitudinal opposé 38d de la boucle. 20 Dans le cas de la figure 25 qui montre des ébauches de sac lOes, on réalise des économies de matière en utilisant une double paroi comme dans le cas de la figure 22, à la différence que la couche extérieure 258 n'est fixée à la couche intérieure 260 que dans des régions importantes comme par exemple le long des 25 bords longitudinaux opposés 36e. et 38e de la boucle 34e.. Dans les ébauches de sac lOf. de la figure 24, on réalise des économies de matière d'une façon plus directe en amincissant effectivement la matière qui eonstitue la boucle 34f, par exemple en extrudant le produit tubulaire l4f. avec une section transver-30 sale plus mince à l'endroit du bord 262 qui forme la boucle. Ceci ne conviendrait naturellement que pour des ébauches de sac lOf. en matières thermoplastique ou en une matière analogue que l'on puisse facilement amincir aux endroits importants par extrusion ou par d'autres techniques aussi efficaces. 35 Une autre modification des ébauches de sac lOd représen tées par la figure 21 consiste en une série de fenêtres ou découpures 266 ménagées en des endroits régulièrement espacés le long de la boucle 34d, Avantageusement, ces découpures 266 présentent des moyens pour fixer la position des ébauches de sac lOd dans HO l'appareil 80. C'est ainsi que les découpures 266 peuvent être 69 14572 2009866 par exemple employées pour déclencher de façon précise les opérations de remplissage et de fermeture à exécuter sur Lès ébauches de sac et pour leur donner la durée voulue. Une autre différence des ébauches de sac lOd est constituée par les coutures dont 5 chacune comprend une paire de coutures peu espacées et parallèles 268 et 270 qui s'étendent des fonds 30d des ébauches lOd jusqu'au voisinage des bords longitudinaux opposés 36d et 38d de la boucle. Des perforations 272 sont prévues entre chaque paire de coutures 268 et 270 pour les raisons examinées plus haut, ces perforations 10 se prolongeant vers le haut sur toute la boucle 3^d. L'affaiblissement de cette boucle 34d par les perforations 272 serait ordinairement avantageux pour des ébauches de sac destinées à être remplies et scellées par un appareil ne comprenant pas de mécanisme de découpage des chutes tel que par exemple le mécanisme 172 15 représenté par la figure 4. La figure 25 représente encore une autre variante de l'invention constituée par les ébauches de sac reliées entre elles 10g.. En particulier, la boucle de ces ébauches est préincisée ou divisée, de sorte que le remplissage des ébauches pourrait ordi-20 nairement se faire à l'aide d'un dispositif d'alimentation à rouleaux. Ceci montre la souplesse de la construction des sacs de la présente invention, ce qui permet à volonté de les adapter plus facilement à l'emploi dans des appareils de remplissage et de fermeture plus classiques. 25 D'autres variantes des ébauches de sac 10£ correspondent au fait que l'on a prévu une soupape intégrée dans la structure de l'ébauche de sac, convenant plus spécialement à des produits en poudre ou finement divisés, de sorte qu'un excès d'air enfermé dans l'ébauche de sac puisse s'échapper à travers un filtre de la sou-30 pape, mais le filtre est réalisé de façon à être imperméable au passage du produit. Une telle soupape est d'un emploi particulièrement avantageux pour être utilisée avec des produits en poudre et analogues; puisque ces produits semblent effectivement absorber ou emprisonner des particules d'air qui tendent, après remplissage, 35 à gonfler le sac. Le filtre est réalisé en papier ou en une matière analogue perméable à l'air, mais pratiquement imperméable au produit, et il comprend une couche intérieure 276 constituant au moins une partie des parois 20g. et 22g de chaque ébauche de sac 10g. Cette couche 276 est couverte d'une couche extérieure 2j8 qui 40 lui est reliée, suivant la longueur de ses deux bords longitudinaux 69 14572 2009866 opposés 279 et 281. Lorsque la couche extérieure 278 est réalisée dans une matière imperméable à l'air ou aux gaz, comme par exemple line pellicule thermoplastique, elle peut comporter une multitude de perforations 280. Par suite, l'air en excès emprisonné dans le 5 produit en poudre peut passer à travers la couche filtrante intérieure 276, puis à travers les perforations 280, de sorte que cet air en excès est chassé automatiquement des limites des ébauches de sac 10g. Avantageusement, la couche extérieure 278 s'étend au delà de la couche intérieure 276, à l'extrémité du haut 3£^âe 10 chaque ébauche de sac 10g pour en former les bords divisés 102g et 104g, de sorte que l'idée de réaliser degêconomies de matière en diminuant les déchets se trouve utilisée dans les ébauches de sac 10g. Les figures 26 et 27 représentent une autre variante de 15 l'invention dans laquelle les ébauches de sac lOh sont mises en file côte à côte, comme par exemple à la façon de pièces de linge sur une corde. Ceci se réalise au moyen d'une bande de matière 286 qui est reliée le long de ses bords longitudinaux 288 aux premières parois respectives 20h de chacune des ébauches de sac lOh, 2û puis qui est pliée et rabattue en haut et reliée le long de son bord longitudinal opposé 290 aux secondes parois respectives 22h . des ébauches de sac, comme on le voit mieux sur la figure 27. D'une façon plus précise, les coutures 292 et 294 qui fixent ensemble les parois 20h et 22h le long des côtés 26h et 28h s'arrêtent 25 à une certaine distance du bord plié 296 de la bande 286, de sorte que cette bande pliée 286 constitue la boucle à extrémité ouverte 34h à l'extrémité du haut de chaque ébauche de sac lOh. Plus avantageusement, les coutures, moyens adhésifs ou analogues 298 qui relient les parois 20h et 22h aux bords opposés 288 et 290 de 30 la bande 286 ne s'étendent pas sur toute la longueur de l'extrémité supérieure 34h des ébauches de sac lOh, mais s'arrêtent à une certaine distance de leurs côtés opposés 26h et 28h. Ce genre de couture permet une plus grande dilatation des ouvertures de remplissage de chaque ébauche de sac lOh qui se forment après le 35 partage de la boucle 34h, de sorte que les opérations de chargement ou de remplissage se trouvent facilitées. Une autre liaison entre des ébauches de sac voisines lOh est assurée près de leurs fonds 30h au moyen de courtes bandes de matière 302 qui relient respectivement ensemble des ébauches de 40 sacs voisines à cet endroit. Une liaison à cet endroit stabilise 69 14572 2009866 les ébauches de sae lOh sur la bande 286, de telle sorte que lorsqu'on fournit les ébauches de sac à partir d'un empilage placé dans une boîte ou dans un récipient analogue, on évite que les fonds des ébauches de sac soient accrochés par un bord du récipient. 5 Les figures 28 et 29 montrent des variantes de l'idée inventive illustrée par la figure 26, cette idée étant adaptée de façon à permettre de charger ou de remplir les ébauches de sac par des sections à goussets. La figure 28 montre un gousset du haut 361 construit dans l'ensemble comme les goussets 36a', à la diffé-10 rence.que, dans le gousset 36^, les deux panneaux 304 et 306 qui forment la première branche 190i_ ne sont pas reliés directement l'un à l'autre, mais aux bords opposés 288 et 290 de la bande 286. Sur la figure 29, on voit une liaison analogue de la bande 286 avec un gousset du type général qui présente ses deux branches 15 pliées à 180 degrés, ainsi qu'il est décrit en détail à propos des figures 19 et 20. Les figures 30 et 31 représentent une autre forme de réalisation de l'idée inventive générale de la figure 26, les ébauches de sac 10k de la figure 30 comprenant chacune le' long de leurs 20 côtés opposés 26k et 28k des goussets latéraux 310 et 312® Ces goussets 310 et 312 sont du genre à pli inversé décrit en détail en regard de la figure 1 et ils comprennent chacun deux branches 318 et 320. Les quatre panneaux des branches 318 et 320 sont fixés ensemble par leurs bords au. fond respectif 30k de chaque ébau-25 che de sac 10k, par des coutures 322 et 324. Ces coutures 322 et 324 se raccordent avec des coutures 314 et constituent une partie de ces coutures pour fixer ensemble les premières et les secondes parois 20k et 22k le long des fonds des ébauches de sac 10k. Les quatre panneaux de chaque branche 318 et 320 sont également fixés 30 ensemble par leurs bords près des extrémités du haut respectives 32k de chaque ébauche de sac, par des coutures 316 et 328. Avantageusement, ces coutures 316 et 328 sont utilisées pour maintenir les goussets 310 et 312 en position pliée afin d'aider aux opérations de fermeture de sorte qjejaprès remplissage, on puisse faire 35 une couture à la chaleur le long des extrémités du haut 32k des ébauches de sac 10k. L'idée de la corde à linge, illustrée par les figures 26 à 31 peut être employée 'pour des boîtes pliées, par exemple en carton, aussi bien que pour des sacs, à la façon décrite plus 40 haut. 69 14572 2009866 Les ébauches de sac suivant la présente invention peuvent être réalisées dans des matières d'emballage classiques comme par exemple du papier, du canevas, du coton, de la pellicule plastique, des feuilles de matière plastique et analogues, par exemple 5 en polyéthylène, en polystyrène et en chlorure de polyvinyle. Lorsque les ébauches de sac sont réalisées à partir de pellicules ou de feuilles de matière plastique, on peut les préparer à la manière classique soit à partir d'un produit tubulaire, soit à partir d'une nappe unique ou de deux nappes superposées et soudées 10 par leurs bords dans le sens de la longueur. Les ébauches de sac réalisées avec une boucle à extrémités/ouverte^ leur extrémité supérieure peuvent normalement être préparées à partir d'un produit tubulaire, tandis que celles qui présentent des bords à leur extrémité supérieure, comme celles de la figure 25, peuvent être 15 réalisées à partir d'une seule nappe convenablement pliée de telle façon que les bords longitudinaux opposés de la nappe constituent les bords de l'extrémité supérieure de l'ébauche. 69 14572 2009866 REVENDICATIONS 1. Appareil destiné à remplir une chaîne d'ébauches de sac reliées entre elles et comportant normalement chacune une extrémité inférieure, une extrémité supérieure et deux cotés qui 5 sont fermés sauf sur leur partie la plus haute, formant ainsi une boucle ouverte aux deux bouts à l'extrémité supérieure de chaque ébauche de sac, cet appareil comprenant un mandrin autour duquel on fait avancer la partie en forme de boucle des ébauches de sac, des moyens pour partager la boucle de chaque ébauche dans le sens 10 de la longueur, formant ainsi pour chacune des ébauches une ouverture de remplissage située entre les deux cotés fermés de l'ébauche et les deux bords séparés de la boucle, et des moyens pour remplir les ébauches de sac par leurs ouvertures de remplissage respectives. 15 2. Appareil suivant la revendication 1, dans lequel les moyens de partage de la boucle sont constitués par un couteau disposé en aval par rapport au bord de tête du mandrin. 3. Appareil suivant la revendication 1, comprenant des moyens pour amener les bords partagés de la boucle au contact des 20 moyens de remplissage des ébauches et des moyens pour presser les bords l'un contre l'autre après avoir dépassé les moyens de remplissage. 4. Appareil suivant la revendication 2, dans lequel les moyens de remplissage fonctionnent de façon intermittente et 25 qui comprend des moyens de fermeture qui fonctionnent de façon continue. 5. Appareil suivant l'une des revendications 3 ou 4, comprenant des moyens pour sceller l'ouverture de remplissage de l'ébauche de sac remplie. 30 6. Appareil suivant l'une des revendications 1 à 5, dans lequel les moyens de remplissage comprénnent une trémie disposée en aval du bord de coupe du couteau et montée de manière * convenable pour écarter les bords partagés et déposer un produit dans chaque ébauche de sac à travers son ouverture de remplissa- 35 ge. 7. Procédé pour remplir une chaîne d'ébauches de sac reliées, entre elles et comportant normalement chacune des extrémités supérieure et inférieure fermées et deux cotés fermés sauf dans leur partie la plus haute, de façon.à constituer une 69 14572 2009866 boucle ouverte aux deux bouts à l'extrémité supérieure de chaque ébauche de sac, ce procédé consistant à faire avancer la partie en forme de boucle des ébauches de sac autour d'un élément de forme allongée de façon à monter ces ébauches de sac à la manière 5 de rideaux sur une tringle, à partager la boucle dans le sens de la longueur de façon à former pour chaque ébauche de sac une ouverture de remplissage disposée entre ses côtés fermés et les deux bords partagés de la boucle et à déposer ensuite un produit dans chaque ébauche de sac à travers son ouverture de remplissage. 8. Procédé suivant la revendication Jr dans lequel on fait avancer la chaîne d'ébauches de sac reliées entre elles vers l'élément de forme allongée à partir d'une pile d'ébauches pliée. » 9. Chaîne d'ébauches de sac reliées entre elles qui, lorsqu'elles sont mises à la file les unes des autres, définissent un axe longitudinal et qui comportent chacune des extrémités supérieure et inférieure et deux côtés, ces ébauches étant arrangées dans la chaîne côte à côte avec leurs extrémités supérieures et inférieures dans le même plan que l'axe longitudinal et étant chacune fermée le long de ses extrémités supérieure et inférieure, les deux côtés étant fermés sauf à leur extrémité supérieure, formant ainsi une boucle qui est ouverte aux deux bouts et définit un canal à l'extrémité supérieure de chaque ébauche, les canaux étant alignés longitudinalement de façon à ce que la chaîne d'ébauches puisse être montée à la façon de rideaux sur une tringle. 10. Chaîne d'ébauches de sac reliées entre elles suivant la revendication 9, comprenant un corps tubulaire aplati de façon à former deux parties de bord -s'étendant longitudinalement et deux parois situées l'une en face de l'autre,- les côtés des ébauches étant définis par des coutures qui s'étendent de façon générale transversalement à l'axe longitudinal. 11. Chaîne d'ébauches de sac reliées entre elles suivant l'une des revendications 9 ou 10, comprenant une bande continue de matière qui relie les ébauchés entre elles et s'étend le long de l'axe longitudinal, cette bande étant fixée suivant un de ses bords longitudinaux aux premières parois des ébauches et repliée, rabattue et fixée le long de son autre bord longitudinal aux secondes parois, définissant ainsi une boucle ouverte aux deux bouts à l'extrémité supérieure de chaque ébauche. 12. Chaîne d'ébauches de sac reliées entre elles suivant 69 14572 26 2009866 l'une des revendications 9 à. 11, dans laquelle les ébauches présentent un gousset à la partie inférieure. 13o Chaîne d'ébauches de sac reliées entre elles suivant la revendication 12, dans laquelle les ébauchés présentent à la 5 partie supérieure un gousset dont une branche est plus longue que l'autre. 14. Chaîne d'ébauches de sac, reliées entre elles suivant l'une des revendications 12 ou 13* dans laquelle les branches des goussets sont formées de façon à se trouver à 180 degrés l'une 10 de l'autre. 15» Chaîne d'ébauches de sac reliées entre elles suivant l'une des revendications 10 à 14, dans laquelle les coutures comportent des incisions interrompues ou une partie amincie. 16. Chaîne d'ébauches de sac reliées entre elles suivant 15 l'une des revendications 9 à. 15, dans laquelle la partie en forme de boucle présente des encoches de réglage de position. 17. Chaîne d'ébauches de sac reliées entre elles suivant l'une des revendications 9 à 16, dans laquelle la partie en forme de boucle est plus mince que la partie constituant le sac. 20 18. Chaîne d'ébauches de sac reliées entre elles suivant l'une des revendications 9 à 17, dans laquelle la partie constituant le sac comprend au moins deux épaisseurs. 19. Chaîne d'ébauches de sac reliées entre elles suivant la revendication 18, dans laquelle l'une des couches est perméa- 25 ble à l'air tandis que l'autre est imperméable à l'air et est perforée. 20. Ebauches de sac suivant une quelconque des revendications 9 à. 19, dans laquelle la boucle de chaque ébauche est partagée dans le sens de la longueur.