Les Garde-Corps en aluminium présentent certains avantages au point de vue de la facilité d'exécution qui se pratique sans soudure. On réalise depuis longtemps des garde-corps métalliques dont les montants sont directement scellés dans la maçonnerie et dont les barreaux sont soudés ou vissés sur des lisses hautes et basses0 Â l'heure actuelle, les garde-corps utilisés sont en général montés par vissage ou par clavetage transversale des barreaux0 Etant donné les vibrations provoqués par la circulation dans les villes, ces solutions sont très discutables car elle s comportent des risques de désagrégation des différents éléments. La plupart des garde-corps existant sont fabriqués à partir d'outillage compliqués tandis que le garde-corps concerné ntest travaille qu'avec des perceuses faisant des trous ronds afin que n'importe qui puisse les fabriquer. La présente invention concerne le produit industriel nouveau que constitue un garde-corps dont les différents éléments sont obtenus par extrusion d'aluminium permettant de réaliser des assemblages de barreau au moyen de fixations serties et des assemblages de groupe de barreaux sur les montants par un brochage de fourrures tenues elles-mmespar des goupilles dans les parois intérieures des lisses. La fixation des barreaux-sur les lisses hautes et basses s'obtient de la façon suivante Préalablement on fait des trous dans bilame de la lisse A en B (figure 1) aux distances imposées par la législation pour obtenir un écartement déterminé des barreaux. On présente le barreau tri-tubulaire G pour que le tube du milieu D s'inscrive dans la circonférence du trou B de la lisse A On enfonce le tenon E qui traverse le trou B de la lisse Â et qui pénètre dans le tube D. Le tenon F ayant des striures en dents de scie sur ses 2 larges faces perpendiculaires au sens de la pénétration doit entre enfoncé à force en le frappant en G (figure 2) au moyen d'un marteau jusqu'à ce que ses ailes H et I (figure 2) pénètrent à l'intérieur des cavités J et E à l'intérieur de la lisse A (figure 3).Ce dispositif empêche le barreau C de se tourner dans n'importe quelle position, la forme arrondie des ailes du tenon F donne à cette pièce une légère élasticité qui se manifeste par un petit mouvement de recul ayant pour effet de maintenir bien appliquéela section du barreau C sur la paroi de la lisse A. La déformation initiale du tenon F provoque à son tour une déformation du tube D à l'intérieur du barreau, ce qui le bloque en empêchant tout mouvement. Les barreaux étant montés, ils constituent avec les lisses hautes et basses des groupes de barreaux en échelle. Ces groupes sont assemblés sur les montants verticaux. Les barreaux peuvent avoir toutes les sections t rectangulaires, trapézoidales, rondes, etc... ou autres, pourvu que le tube D soit toujours de même section. Les montants verticaux sont constitués par des tubes de section rectangulaires en aluminium qui enveloppent des tubes en acier ou des profils plats de section rectangulaire inférieure Ceux-ci sont scellés ou fixés au gros oeuvre. Dans le cas d'une utilisation en climat marin, ces tubes ou ces profilés plats pourront être en acier inoxydable. Les montants verticaux en aluminium et en acier sont percés de trous sous les plus grands c8tés pour pouvoir titre brochés au droit des lisses hautes et basses. Les lisses L comportent intérieurement différents reliefs sur les c8tés, en M en N et en O (figure 4). Ceux-ci sont destinés a entre percés en memetemps que la fourrure P qui épouse ces reliefs en Q. On fait ensuite pénétrer une goupille à force à l'intérieur des trous i. Les fourrures P sont placées à 1 'extré- mité des lisses0 Lorsque de chaque côté d1un montant les 2 fourrures P sont ainsi disposées dans leurs lisses, on fait passer un boulon en acier inoxydable R en S (figure 4 et figure 5) pour brocher l'ensemble des 2 fourrures et du montant.On serre ensuite avec un écrou (figure 5) Il reste à venir clipper dans les ergots T (figure 6) une main courante U (figure 7) au dessus de la lisse haute et un capot V au dessous de la lisse basse (figure 8). Les lisses, les gaines de montant, les barreaux et leurs tenons Butant en aluminium, les montants scellés dans le gros oeuvre, les boulons et les écrous étant en acier inoxydable, ce mode de construction permet des utilisations en milieu marin. La présente invention vise à obtenir des panneaux de barreaux parfaitement homogènes, un fini extérieur sans traces de vis ou d'écrous, une. plus grande vitesse d'execution en vue d'abaisser les prix, car les tenons des barreau peuvent être sertis non seulement au marteau, mais par des moyens mécaniques tel que marteau pneumatique et presse hydrtulique. Les possibilités d'application de la présente invention concernent particulièrement la réalisation de garde-corps, mais peut-être également retenue dans d'autres applications- applications indus- trielles pour des assemblages de pièces à la perpendiculaire ou selon un angle oblique. Dans ce dernier cas, les tenons F étant coupés selon un anglé déterminé, et les extrémités des barreaux E étant également coupés selon le même angle, il est possible de réaliser des rampes desaalier. Il est bien entendu que le mode de réalisation qui vient dtttre décrit n'est donné quà titre- d'illustration, Il pourra être utilisé avec des matériaux de consistance métallique, synthétique ou autres et pourra recevoir toutes modifications nécessaires mEme en dehors des assemblages de serrurerie ou de menuiserie métallique sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDIOIONS La présente invention concerne la réalisation de garde-corps en aluminium dont les caractéristiques sont les suivantes : 10/ Les barreaux sont assemblés sur les lisses au moyen de tenons enfoncés à force. 20/ Les lisses qui comportent intérieurement des fourrures tenues au moyen de goupilles sont brochées sur les montants par chacune 1 boulon et 1 écrou. 3 / Tout le travail d'usinage se fait sans outillage compliqué. Tous les trous sont ronds.