La présente invention concerne une carte impri! e ;t en particulier une carte imprimée agencée pour entre raccordée par encertag age à un connecteur électrique, comportant un substrat portant au soins In circuit imprimé des postes de contact destinées à coopérer avec des éléments de contact du connecteur, pour raccorder électriquement le circuit imprimé de la carte avec le connecteur électrique. Les cartes imprimées de ce type, qui sont encartées directement sur l'embase d'un connecteur, ont une extrémité doucie, destinée à faciliter l'introduction de la carte entre les éléments de contact ressorts du connecteur. Les e3émnts de contact comportent habituellement une zone de contact actif arrondie, prévue pour prendre appui sur. les pistes de contact de la carte. Ces zones de contact actif arrondies définissent un étranglement, dont l'écart est inférieur à l'épaisseur de la carte qui y est introduite, de sorte que les éléments de contact exercent une pression suffisante sur les pistes, pour asserer un contact électrique effectif. En conséquence, let pointe a pour but d'écarter suffisamment les éléments de contant pour permettre l'introduction aie la tarte. On connaît des cartes qui sont prolongées à leur extrémité l'introduction par une fiche, dont l'extrémité est ogivale et comportant des zones de contact constituées par des brides étal3i.ques soudées aux pistes con dui:t.rices de la carte. La réalisation de ces cartes est coûteuse, d'une part en raison du prix de fabrication de la fiche, et d'autre part en raison de # trais Je raccordement de la fiche sur la carte. C'est pourquoi la plupart des cartes actuelle;nent utilisées comportent une extrémité biseautée ou chanfreinée, qui est obtenue par l'usinage du substrat de la carte imprimée. Or, ce substrat est généralement constitué par une résine polymérisée contenant des fibres de verre, destinées à renforcer sa structure. L'usinage du substrat ne permet pas d'obtenir une surface lisse, précisément à cause des particules de fibres de verre qui restent à la surface tu chanfrein et constituent une véritable surface abbrasive, qui attaque les éléments de contact à chaque opération d'introduction de la carte dans le connecteur.Les poussières de métal, de fibres de verre et de résine qui se détachent des éléments de contact et du substrat, abrasent les pistes de contact de la carte imprimée et encrassent la partie de contact actif des éléments s de con4act du connecteur, de manière à entraîner, dans des cas extrrnes la rup ture du contact électrique entre les éléments de contact et les pistes de conatct. La présente invention se propose de palilar Les inco vénient en réalisant des cartes imprimées, dont les pistes ne nécessitent pas une protection spéciale et qui peuvent supporter un grand nombre de manoeuvres sans que l'on ne constate une perte de contact ou une usure anormale des pistes de contact ou des éléments de contact du connecteur de raccordement. Dans ce but, elle est caractérisée en ce qu'elle comporte à son ex trémité d'introduction dans le connecteur, une pièce rapportée de section ogivale. Selon une forme de réalisation préférée, cette pièce rapportée est réalisée en un matériau de structure homogène et ayant un coefficient de frottement extrêmement bas, tel qu'un acétal ou un polycarbonate, collé ou fixé au moyen d'une rainure et d'une crête le long du bord de l'extrémité dtintro- duction de la carte dans le connecteur. Grâce à cette réalisation, la pièce rapportée de section ogivale glisse en douceur sur les éléments de contact du connecteur et les écarte suffisamment pour permettre l'introduction de la carte. La présente invention sera mieux comprise en référence à la description d'exemples de réalisation et des dessins annexés dans lesquels Les figures 1A et 1B illustrent des cartes imprimées correspondant à l'état de la technique, et Les figures 2A, 2B et 2C représentent trois formes de réalisation et de montage de la pièce rapportée, fixée à l'extrémité dtiniroduction d'une carte imprimée. En référence à la figure 1A, une carte imprimée 1 constituée par un substrat 2 et des pistes métallisées 3, est équipée à son extrémité d'une fiche 4 raccordée aux pistes 3 au moyen de lames galliques 5 et 6 dont les extrémités Sa, 6a sont soudées à la carte imprimée. La fiche 4 est destinée à être introduite entre les lames de contact 7 et 8 logées à l'intérieur d'un bloc isolant ou embase 9. L'étranglement 10 entre les lames 7 et B a une largeur inférieure à l'épaisseur de l'extrémité 11 de la fiche 4 de sorte que le contact électrique est assuré par flexion des lames 7 et 8 de l'élément de connexion femelle sur les lames métalliques 5 et 6 de la fiche 4. La figure 1B illustre une réalisation simplifiée dans laquelle une carte 21 comporte une extrémité chanfreinée 22 et porte des pistes métallisées 23 disposées sur chacune des faces de la carte. La carte est destinée à etre introduite entre les lames 24 et 25 de l'embase 26, de sorte que les courbes des deux lames de contact 24 et 25 viennent appuyer directement sur des pistes métallisées 23 de la carte imprimée. La figure 2A représente une forme de réalisation dans laquelle la carte imprimée 31 est pourvue à son extrémité d'une tête ogivale 32 dont la base plane 33 est collée sur le bord plan ou tranche de la carte 31. La largeur de la base correspond à la largeur totale de la carte, c'est-à-dire à celle du substrat augmentée de l'épaisseur des pistes métallisées 34, de sorte que le passage des lames de contact de l'embase sur les pistes 34 se fasse à frottement doux, évitant ainsi l'usure excessive des pistes métallisées et l'accumulation de poussières abrasives. Les figures 2B et 2C illustrent deux cartes-41 et 51 identiques à la carte 31, équipées respectivement de deux têtes ogivales 42 et 52 et comprenant des pistes métallisées 43 et 53. Dans le cas de la figure 2B, la base 44 de l'ogive 42 comporte un tenon 45 introduit et éventuellement collé dans une rainure complémentaire usinée dans la tranche du substrat de la carte 41. Dans le cas de la figure 2C, la base 54 comporte une rainure dans laquelle est introduit un tenon 55, de forme complémentaire, usiné dans la tranche du substrat de la carte 51. Dans les exemples illustrés par les figures 2, la tête ogivale est de préférence réalisée en un matériau à bas coefficient de frottement et possédant une structure homogène. A titre d'exemple non limitatif, un acétal ou un polycarbonate conviennent parfaitement à cet usage. Afin de faciliter la mise en place des ogives sur les cartes, les éléments peuvent par exemple être déposés sur un film collant recouveru d'une pellicule protectrice qu'on retire avant de coller la tête ogivale sur la tranche de la carte. Dans le cas des figures 28 et 2C, le tenon pourrait avoir une forme légèrement évasée h son extrémité, ce qui permettrait un assemblage sans collage. REVENDICATIONS 1. Carte imprimée et en particulier carte imprimée dgeH:ew pmur être raccordée par encartage sur un connecteur électrique, 'tttaot un substrat portant au moins un circuit imprimé et des pistes de contact destinées à coopérer avec des éléments de contact du connecteur, pour raccorr électriquement le circuit imprimé de la carte avec le connecteur électrique, caractérisée en ce qu'elle comporte à son extrémité d'introduction dans le connecteur, une pièce rapportée ogivale. 2. Carte imprimée selon la revendication 1, caractérisée en ce que la la surface périphérique de la pièce ogivale est lisse. 3. Carte imprimée selon la revendication 2, caractérisée en ce quelapièce rapportée comporte une base plane collée sur un bord plan du substrat de la carte. 4. Carte imprimée selon la revendication 2, caractérisée en ce que la pièce rapportée et le bord correspondant de la carte comportent une rainure longitudinale et une crête de forme complémentaire, qui coopèrent pour fixer la pièce rapportée sur la carte imprimée. 5. Carte imprimée selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pièce rapportée est réalisée en un matériau de structure homogène et ayant un bas coefficient de frottement