L'invention concerne un récipient avec pas de vis extérieur et fermeture à vis en matière plastique, comprenant un capuchon à vis à filetage intérieur et avec pièce d'étan chéité à peu près cylindrique, s'élevant centralement du fond du capuchon1 laquelle pièce présente une partie d'étan- chéité tournée vers l'extérieur qui est repliée vers l'extérieur lors de la mise en place dans le col du récipient et qui s'applique avec son bord extérieur sur la paroi cylindrique intérieure du col du récipient ainsi que sur un procédé pour la mise en place d'un capuchon à vis sur un récipient de ce type. Les récipients et les capuchons à vis du type mentionné sont déjà connus et sont par exemple décrits dans le fascicule allemand CH 35 1515 1 043 847. L'avantage de l'agencement de la pièce d'étanchéité sous forme d'une pièce d'étan chéité éventuellement circulaire, venant en contact avec la paroi intérieure du récipient, ou même sous forme de lamelle d'étanchéité, réside en premier lieu dans le fait que les tolerances du col du récipient peuvent etre compensées particulièrement bien grâce à la partie d'étanchéité déformable. Dans la pratique cependant ces fermetures à vis ne pouvaient pas s'imposer malgré tout en raison de différents défauts inhérents à la construction. I1 y a, en particulier lors de la mise en bouteilles de liquides sous pression, comme par exemple des boissons contenant du gaz carbonique, un inconvénient important des récipients et fermetures à vis connus, dans le fait que les parties d'étanchéité se trouvent encore en contact avec le col du récipient, quand le pas de vis est déjà presque complètement ouvert. Cela a alors pour conséquence que la fermeture à vis peut être chassée du récipient, sous forme d'une explosion, raison pour laquelle le risque de provoquer des blessures est considérable. L'invention a pour tâche d'éviter l'inconvénient de ce qui précède, de créer en particulier un récipient avec une fermeture à vis en matière plastique, lequel garantit une ouverture sans danger de la fermeture à vis. On peut réaliser l'invention de façon particulièrement avantageuse si la partie d'étanchéité est constituée par une matière déformable de façon durable, une multitude de matières utilisables et déjà connues pour les fermetures de bouteilles s'offrant au spécialiste. D'une façon optimalement simple on peut d'après l'invention empêcher que le capuchon à vis ne saute en ouvrant des récipients se trouvant sous pression, si la partie d'étanchéité de la pièce d'étanchéisation, une fois le capuchon à vis entièrement vissé, est repliée de telle façon que la partie d'étanchéité déformée ne soit plus en contact, en dévissant, avec le bord supérieur de l'ouverture du récipient avant que le pas de vis ne se trouve en engrènement avec le filetage intérieur, de moins d'un demi-tour. Par ce moyen on garantit sans mesures supplémentaires que le capuchon à vis se trouve encore suffisamment solidement placé sur le pas de vis extérieur du col du récipient, s'il y a suffisamment d'espace libre déjà entre la partie d'étanchéité et le bord supérieur de l'ouverture du récipient, pour obtenir une baisse de pression.Cela est particulièrement avantageux dans le cas des bouteilles pour les boissons contenant du gaz carbonique dans lesquelles des pressions extraordinairement élevées peuvent s'établir à des températures correspondantes. L'invention est décrite plus en détails dans ce qui suit à l'aide de croquis dans des exemples de réalisations. La figure 1 représente une coupe transversale d'un capuchon à vis et dun col de récipient ayant les caractéristiques de l'invention. La figure 2 représente un exemple modifie de réalisation de la partie d'étanchéité. Les figures 3 à 5 représentent schématiquement le fonctionnement de la partie d'étanchéité. Les figures 6 et 7 représentent une coupe partielle d'une bouteille fermée et d'une bouteille à moitié ouverte, respectivement, ayant les caractéristiques de l'invention. D'après la figure 1, un récipient I présente un col 2 qui est muni d'un pas de vis 3 extérieur. Le col 2 du récipient peut etre obturé par une fermeture à vis 4 en matière plastique qui est constituée par un capuchon à vis 5 avec filetage intérieur . A partir du fond 7 du capuchon se dresse de façon centrale une pièce cylindrique d'étanchéisation 8, qui présente une partie d'étanchéité 9 s'étendant radialement vers l'extérieur. On a représenté schématiquement, figure 1, sur la demicoupe droite, la façon selon laquelle la partie d'étanchéité 9 parvient d'abord en contact avec le bord intérieur 10 du col 2, avec son extrémité inférieure, avant la mise en place de la fermeture à vis 4. Ainsi que cela est cependant représenté figure 1 sur la demi-coupe gauche, on exerce une force A agissant dans le sens du vissage, sur la fermeture à vis 4. Par ce moyen la partie d'étanchéité 9, ainsi que représentée, est déjà largement repliée. Le col 2 vient s'insérer lentement, sous la déformation qui se poursuit, de la partie d'étanchéité 9, dans l'espace se trouvant entre le filetage intérieur 6 et la pièce d'étanchéité 9, un recourbement parfait de la partie d'étanchéité 9 et un effet sur d'étanchéité étant garantis dans ces conditions. Bien entendu, la partie d'étanchéité 9 et la pièce d'étanchéisation 8 peuvent être modifiées aussi selon la conformation particulière du col 2 de la bouteille et selon les exigences dans chaque cas particulier, sans que le cadre de l'invention ne soit abandonné. En particulier, il est également imaginable de configurer la piece d'étanchéité 9 comme une lamelle s'étendant circulairement et radialement vers l'extérieur à partir de la pièce d'étanchéisation 8 ou de munir par contre la pièce d'étanchéisation 8 d'un renforcement 11, ainsi que cela est représenté figure 2. Les figures 3 à 5 représentent le deroulement schématique de la déformation de la partie d'étanchéité 9 au cours de l'insertion dans le col 2. La figure 3 montre dans ce cas la partie d'etancheite 9 dans sa forme d'origine. Comme on le voit, la partie d'étanchéité 9 se trouve à une hauteur h1 sur le bord intérieur du col 2, hl définissant la distance du fond 7 du capuchon. La figure 4 montre la déformation de la partie dTétanchéité 9 après avoir appuyé sur la fermeture à vis 4, la distance h2 entre le point étanche et le fond 7 du capuchon a diminué. La figure 5 montre la fermeture à vis 4 entièrement vissée.Ainsi qu'on le voit dans ce cas, la partie d'étanchéité 9 s'est totalement repliée en U si bien que la distance h3 entre le rayon assurant l'étanchéité et le fond 7 du capuchon a encore diminué. En utilisant des matières plastiques commerciales, comme par exemple des mélanges de polypropylène ou de polyéthylène, qui sont absolument courants pour le technicien, le processus de déformation représenté figures 3 à 5 est durable. Cela veut dire que la partie d'étanchéité 9 est repliée à partir de la position figure 3 dans la position figure 5, lors de la mise en place pour la première fois sur un récipient 1 qu'elle demeure dans cette position en ouvrant à nouveau le récipient 1. La déformation définitive de la partie d'étanchéité 9 est encore une fois reconnaissable sur la représentation en demi-coupe, figures 6 et 7. I1 ressort par là que l'on parvient grâce au processus de déformation décrit précédem- ment, à ce qu'après la mise en place pour la première fois du capuchon à vis 5 sur le col 2 du récipient 1, la distance h3 entre le rayon assurant l'étanchéité et le fond 7 du capuchon est diminuée en comparaison de la distance hl avant la déformation si bien qu'en ouvrant à nouveau le récipient 1 une surpression dans le récipient 1 peut être totalement annulée sans danger, tant que le capuchon à vis 5 se trouve encore avec un demi-pas de vis 6a sur le col 2 et l'on garantit par ce moyen que le capuchon à vis 5 ne peut pas être chassé par la pression interne, comme cela serait le cas, si la partie d'étanchéité 9 revenait dans sa position d'apres la figure 3. Ainsi qu'on le voit, grâce à la configuration décrite du capuchon à vis 5 l'on parvient en même temps à ce qu'une ouverture sans danger du récipient 1 soit garantie grâce à la déformation définitive. Bien entendu il est envisageable sans autre forme de procès de modifier dans chaque cas particulier et dans le cas d'une configuration spéciale du filetage intérieur 6, du pas de vis 3 ou de la pièce d'étanchéisation 8, les éléments restants responsables de la distance h1 à h3, de telle façon que la fonction soit garantie de la façon décrite. I1 est essentiel que dans le cas de récipients 1 se trouvant sous pression, la déformation de la pièce d'étanchéisation 8, ou de la partie d'étanchéité 9 diminue la distance entre le rayon assurant l'étanchéité et le fond 7 du capuchon de telle façon que la partie d'étanchéité 9 se soit détachée suffisamment du bord intérieur du col 2 pour que l'égalisation de pression puisse avoir lieu avant que le capuchon à vis 5 ne soit desserré trop loin sur le col 2, ou ne se trouve place avec moins d'un demi pas de vis sur le filetage 3. Bien entendu, ici aussi, le dimensionnement exact dépend des tolérances entre le filetage intérieur 6 et le pas de vis 3 et doit etre pris en considération par le constructeur en fixant la forme spéciale de réalisation. Cela cependant ne présente pas de difficultés pour le specialiste et est réalisable et modifiable dans la pratique sans quitter de ce fait le cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. En combinaison - un récipient standard à col fileté ayant des tolérances de fabrication élevées, - un bouchon à vis destiné à boucher de manière étanche ledit récipient ledit bouchon à vis comportant . un capuchon présentant un filetage destiné à engrener avec le filetage du col du récipient, . un élément d'étanchéité composé / d'une pièce cylindrique d'étanchéité se projetant centralement depuis le fond du capuchon, / d'une lèvre d'étanchéité s'étendant à l'extrémité de la piece cylindrique et destinée à être déformée pour coopérer avec l'intérieur du col du récipient de manière à assurer l'étanchéité l'élément d'étanchéité ayant, avant déformation, une longueur déterminée à laquelle correspond une première position de la lèvre d'étanchéité par rapport au fond du capuchon la lèvre d'étanchéité occupant, après déformation lors du premier vissage, une deuxième position par rapport au fond du capuchon. ledit bouchon étant plus particulièrement conçu pour éviter qu'il ne puisse être chassé brutalement lors du débouchage sous la pression des gaz susceptibles d'être contenus dans le récipient tout en assurant un bouchage etanche en dépit des tolérances de fabrication élevées du récipient et étant à cet effet caractérisé par le fait que - la distance C entre la lèvre d'étanchéité dans la première position avant déformation et le fond du récipient est au moins sensiblement égale à la différence des distances entre d'une part le premier filet du capuchon et le fond du capuchon et d'autre part, le premier filet du col et le bord du col - l'élément d'étanchéité est au moins en partie déforma ble de manière durable, ( de sorte que la lèvre d'étanchéiti- reste au moins momentanément au voisinage de ladite deuxième ( position lors du dévissage - les positions respectives du premier filet du filetage du capuchon par rapport au fond du capuchon, de la lèvre d'étanchéité par rapport au fond du capuchon. sont en outre agencées par rapport à la position du premier filet du filetage du col par rapport au bord du col en fonction des tolérances de fabrication du récipient, de telle sorte que, dans ladite deuxième position de la lèvre d'étanchéité, cette dernière se trouve déformée à une distance du fond du capuchon suffisante pour permettre d'assurer la détente de la pression intérieure avant que le capuchon ne soit complètement dévissé, ( de sorte que celui-ci reste maintenu sur le col ( du récipient. 2. En combinaison - un récipient standard à col fileté ayant des tolerances de fabrication élevées, - un bouchon à vis destiné à boucher de manière étanche ledit récipient ; ledit bouchon à vis comportant un capuchon présentant un filetage destiné à engrener avec le filetage du col du récipient, un élément d'étanchéité composé / d'une pièce cylindrique d'étanchéité se projetant centralement depuis le fond du capuchon, / d'une lèvre d'étanchéité s'étendant à l'extrémité de la pièce cylindrique et destinée à être déformée pour coopérer avec l'intérieur du col du récipient de manière à assurer l'étanchéité l'élément d'étanchéité ayant avant déformation, une longueur déterminée à laquelle correspond une première position de la lèvre d'étanchéité par rapport au fond du capuchon la lèvre d'étanchéité occupant, après déformation lors du premier vissage, une deuxième position par rapport au fond du capuchon ledit bouchon étant plus particulièrement conçu pour éviter qu'il ne puisse être chassé brutalement lors du débouchage sous la pression des gaz susceptibles dlêtre contenus dans le récipient tout en assurant un bouchage étanche en dépit des tolérances de fabrication élevées du récipient et étant à cet effet caractérisé par le fait que - la lèvre d'étanchéité dans sa première position vient en contact avec le bord du col du récipient avant la mise en place de la fermeture à vis, - l'élément d'étanchéité est au moins en partie déforma ble de manière durable, ( de sorte que la lèvre d'étanchéité reste au ( moins momentanément au voisinage de ladite ( deuxième position lors du dévissage - le dimensionnement de l'élément d'étanchéité est agencé en fonction des tolérances entre le filetage du col et celui du capuchon, de telle sorte que, dans ladite deuxième position de la lèvre d'étanchéité, cette dernière se trouve déformée de façon qu'elle se détache du bord intérieur du col du récipient avant que le capuchon ne soit complètement dévissé. 3. En combinaison - un récipient standard à col fileté ayant des tolérances de fabrication élevées, - un bouchon à vis destiné à boucher de manière étanche ledit récipient ledit bouchon à vis comportant un capuchon présentant un filetage destiné à engrener avec le filetage du col du récipient, un élément d'étanchéité compose / d'une pièce cylindrique d'étanchéité se projetant centralement depuis le fond du capuchon, / d'une lèvre d'étanchéité s'étendant à l'extrémité de la pièce cylindrique et destinée à être déformée pour coopérer avec l'intérieur du col du récipient de manière à assurer l'étanchéité l'élément d'étanchéité ayant, avant déformation, une longueur déterminée à laquelle correspond une premiere position de la lèvre d'étanchéité par rapport au fond du capuchon la lèvre d'étanchéité occupant, apres déformation lors du premier vissage, une deuxième position par rapport au fond du capuchon ledit bouchon étant plus particulierement conçu pour éviter qu'il ne puisse être chassé brutalement lors du débouchage sous la pression des gaz susceptibles d'être contenus dans le récipient tout en assurant un bouchage étanche en dépit des tolérances de fabrication élevées du récipient et etant à cet effet caractérisé par le fait que l'élément d'étanchéité a, dans sa première position, une longueur déterminée suffisante pour assurer l'étanchéité du récipient standard quelles que soient ses dimensions dans la gamme de tolérance considérée et telle que, pour cette première position, le débouchage ne puisse être effectué sans risque d'échappement brutal du bouchon - l'élément d'étanchéité est au moins en partie déforma ble de manière durable, ( de sorte que la lèvre d'étanchéité reste au ( moins momentanément au voisinage de ladite ( deuxième position lors du dévissage - l'élément d'étanchéité est agencé de telle sorte que, dans ladite deuxième position de la lèvre d'étanchéité, cette dernière se trouve déformée de façon qu'elle se détache du bord intérieur du col du récipient avant que le capuchon ne soit complètement dévissé. 4. Combinaison selon l'un quelconque des revendications 1, 2, ou 3, caractérisée en ce que - les positions et dimensions de l'élément d'étanchéité sont telles que la lèvre d'étanchéité est déformée dans la seconde position en étant sensiblement repliée en forme de U. 5. Bouchon destiné à boucher de manière étanche un récipient standard à col fileté ayant des tolérances de fabrication élevées, ledit bouchon présentant les caractéristiques de l'une quelconque des revendications 1 à 4. 6. Procédé pour rendre étanche le bouchage d'un récipient standard au moyen d'un bouchon à vis comportant - un capuchon présentant un filetage destiné à engrener avec le filetage du col du récipient, - un élément d'étanchéité de longueur déterminée composé . d'une piece cylindrique d'étanchéité se projetant centralement depuis le fond du capuchon, . d'une lèvre d'étanchéité s'étendant à l'extrémité de la pièce cylindrique ledit procédé comprenant l'étape de - conformer l'élément d'étanchéité au moins au cours de la première opération de bouchage de manière qu'il s'adapte aux dimensions intérieures du col avec lequel il coopère pour assurer l'étanchéité ledit procédé étant plus particulièrement conçu pour éviter que le bouchon ne puisse être chassé brutalement lors du débouchage sous la pression des gaz susceptibles d'être contenus dans le récipient tout en assurant un bouchage étanche en dépit des tolérances de fabrication élevées du recipient et étant à cet effet caractérisé par le fait qu'il comprend l'étape - de conformer l'élément d'étanchéité realisé en un matériau déformable de manière au moins temporairement durable, ayant une longueur initiale déterminée suffisante pour assurer l'étanchéité du récipient standard quelles que soient ses dimensions dans la gamme de tolérance considérée et telle que le débouchage ne puisse pas être effectué sans risque d'échappement brutal du bouchon en le déformant de manière suffisante pour que lors du débouchage la lèvre d'étanchéité se détache du bord intérieur du col du récipient avant que le capuchon ne soit complètement dévissé.