La présente invention est relative à une vitre isolante formée d'au moins deux éléments de vitre assemblés avec interposition d'un élément d'espacement qui fait le tour de leur région marginale et qui contient une matière hygroscopique telle qu'un gel de silice ou des tamis moléculaires, accessibles à l'air par l'intérieur de la vitre isolante, ainsi qu'à un procédé pour la fabrication de vitres isolantes de ce genre et à un appareil pour la mise en oeuvre dudit procédé. Dans les vitres isolantes formées de deux ou plusieurs éléments de vitre, l'élément d'espacement sert à soutenir celles-ci l'une contre l'autre, à les assembler et à boucher hermétiquement l'espacement d'air ménagé entre les vitres. La matières hygroscopique contenue dans l'élément d'espacement a pour rôle d'enlever à l'air enfermé son humidité résiduelle et d'éviter ainsi la formation de buée sur les vitres. Jusqu'ici, on utilise comme éléments d'espace ment des cadres en métal ou en matière synthétique composés de pro filés creux fendus du côté intérieur et remplis de la matière hygros copique, ce qui nécessite une préfabrication couteuse de ces cadres et empêche d'automatiser la fabrication des vitres isolantes. Il existe aussi des éléments d'espacement formés d'une matière thermoplastique que l'on peut appliquer en forme de cordon à section ronde sur le pourtour des éléments de vitre, au moyen d'une filière d'extrusion. Toutefois, ces éléments d'espacement n'ont pas une grande résistance à la pression, surtout sous l'action de la cha -leur, de sorte que les vitres isolantes de ce genre ne peuvent pas être envisagées pour le vitrage avec joint en profilé de caoutchouc. En effet, pour garantir l'étanchéité désirée, les profiles de caout chouc nécessitent une pression d'application appropriée oa laquelle la matière thermoplastique, se ramollissant par exemple sous l'action des rayons solaires, ne peut pas résister, de sorte que les éléments d'espacement cèdent et que le vitrage perd son étanchéité et sa solidité En outre, il faut mélanger directement la matière hygroscopique à cette matière thermoplastique, ce qui nuit à l'interaction entre la matière hygroscopique et l'air à l'intérieur de la vitre, l'étanchéité à la vapeur vis-à-vis de l'extérieur étant en outre difficile à réaliser. L'invention a donc pour but d'éliminer ces inconvénients et de réaliser une vitre isolante du genre défini plus haut, dont l'élément d'espacement réponde à toutes les exigences posees et permette la fabrication continue de vitres isolantes. En outre, il s'agit de fournir un procédé simple et rationnel pour la fabrication de ces vitres isolantes et un appareil approprié à la mise en oeuvre du procédé. L'invention résout essentiellement ce problème grâce au fait que l'élément d'espacement est formé d'une bande placée de chant et qui présente de multiples chambres se succédant dans la direction longitudinale de la bande et destinées à la matière hygroscopique, la bande étant rigide dans la direction de la largeur et flexible dans la direction de la longueur. En vertu de sa flexibilité longitu finale, on peut appliquer en une seule fois la bande d'espacement le long des bords des vitres, ce qui permet de fabriquer des vitres isolantes de façon automatique et ininterrompue. Le grand nombre des chambres, qui ne mesurent par exemple que 4 mm dans la direction longitudinale de la bande, ne nuit pas à la flexibilité de celle-ci, puisqu'elle peut se courber entre les différentes chambres sans déformer celles-ci.En outre, les chambres assurent à la bande placée de chant une surface d'appui suffisamment grande, de sorte que le basculement est sûrement empêché et, en outre, puisque la compression lors de l'assemblage des vitres se fait uniquement dans le plan de la bande, on est assuré que l'élément d'espacement possède la résistance voulue à la compression. La matière hygroscopique contenue dans les chambres peut jouer son rôle sans difficulté du fait que les chambres sont entièrement disposées le long de la bande d'espacement et que l'air contenu à l'intérieur de la vitre isolante peut pénétrer dans chacune des chambres par des ouvertures appropriées de l'inte- rieur de la bande.Bien entendu, la gorge qui subsiste entre les bords des vitres à l'extérieur de l'élément d'espacement peut être remplie de façon connue d'un agent d'étanchéité et d'adhérence, de préférence de thiocol ou de "Holt elt. Un mode d'exécution avantageux de l'invention est caracte- risé par le fait que la bande d'espacement est formée de deux rubans de métal ou de matière synthétique, de préférence d'aluminium, reliés entre eux à intervalles réguliers et formant entre les zones de liaison, grâce à des replis ou agencements similaires d'au moins un des deux rubans, des chambres qui parcourent toute la largeur de la bande, le ruban tourné vers 1 'intérieur de la vitre isolante présentant pour chaque chambre une ouverture pour le passage de l'air. On obtient ainsi la possibilité de fabriquer sans fin la bande d'espacement, de façon simple, et la forme des replis qui forment les chambres peut être choisie à volonté.Il suffit alors d'assembler, par exemple par collage, les rubans convenablement profilés, dont l'un est perforé, et la bande d'espacement est finie. On n'a également aucune difficulté à remplir ensuite de matière hygroscopiqut l'élément d'espacement, grâce aux chambres ouvertes et continues. Il est avantageux, en outre, qu'un seul des deux rubans de la bande d'espacement présente une forme courbée périodiquement et que ce ruban soit tourné vers l'intérieur de la vitre isolante. Outre le fait qu'il suffit ici de profiler l'un des rubans, l'extériet de cette bande d'espacement reste lisse, ce qui permet de remplir uniformément la gorge extérieure de matière d'étanchéité et d'adhérence pour assembler mécaniquement les vitres. Un procédé avantageux pour la fabrication d'une vitre isolai selon l'invention est caractérisé par le fait que pendant une rotatior qui suit l'allure du bord des éléments de vitre maintenus dans une position relative appropriée, on applique de la matière d'étanchéité et d'adhérence sur les zones marginales placées face à face des vitres, que l'on insère entre les vitres dans la région de ce revêtement, la bande d'espacement remplie de matière hygroscopique, qu'on la courbe conformément à l'allure des bords et que l'on .pousse les vitres contre la bande d'espacement. Par ce procédé, on insère la bande d'espacement en une seule fois entre les éléments de vitre, on la courbe conformément à l'allure des bords et on la relie aux vitres, si bien qu'au bout d'un seul tour la vitre isolante est terninée. En poussant les éléments de vitre, on colle continuellement à ceuxci la bande d'espacement insérée dans la zone marginale revêtue, de sorte que la bande d'espacement est fixée dès qu'elle est insérée entre les vitres et que l'on peut l'appliquer sans difficulté le long du bord. Un mode d'exécution particulièrement avantageux est carac térisé par le fait qu'en succession ininterrompue, on fabrique la bande d'espacement, la remplit de matière hygroscopique et l'amène aux vitres isolantes, tandis qu'après l'avoir insérée entre les vitres, on la coupe à la longueur qui correspond au périmètre des vitres dans le cas d'espèce. Par suite, la fabrication de la bande d'espacement et celle des vitres isolantes peuvent être effectuées pratiquement en une seule opération. Par conséquent, il n'est pas nécessaire d'avoir en stock la bande d'espacement ; on la fabrique selon les besoins et on l'utilise immédiatement. Pour simplifier l'insertion de la bande d'espacement, ainsi que le maintien des vitres pendant l'insertion, on pose les éléments de vitre de chant pour les assembler à la bande d'espacement et former des vitres isolantes, les vitres faisant de préférence un angle aigu avec la verticale. il suffit ainsi de poser côte à côte les éléments de vitre avec l'espacement latéral voulu et de les empêcher de se renverser ; à cet effet, une obliquité d'environ 40 relativement à la verticale, par exemple, est suffisante, Ainsi, l'insertion de la bande d'espacement entre les vitres peut être effectuée sans appareils coûteu L'invention propose encore un appareil pour la mise en oeuvr du procédé ci-dessus, caractérisé par le fait qu'il comporte un dispositif d'avancement au moyen duquel les éléments de vitre peuvent être amenés à passer, dans une position relative appropriée, le long de leurs zones marginales, devant un poste de travail qui comprend successivement une filière située entre les vitres et servant à appliquer la masse d'étanchéité et d'adhérence, une roue d'alimentation s'engageant entre les vitres, tournant à la vitesse du mouvement d'ava cement et servant à insérer la bande d'espacement et, de préférence, ui jeu de galets de pression s'appliquant extérieurement aux vitres et se vant assembler par pression les vitres et la bande d'espacement. On obtient une construction simple dans laquelle l'insertion de l'élément d pacement et le collage de celui-ci aux éléments de vitre s'effectuent en un même poste de travail et dans laquelle les éléments de vitre ne doivent passer par ce poste de travail que le long de leurs bords pour la transformation en une vitre isolante finie. Un mode d'exécution avantageux est caractérisé par le fait qu'avant la roue d'alimentation est prévu un dispositif de tronçonnage de la bande d'espacement, qui fait suite â un dispositif de fabrication de la bande d'espacement, tandis que le dispositif de fabrication est formé d'un poste de profilage servant à former les rubans qui forment la bande d'espacement, d'un poste d'assemblage des rubans et d'un poste de remplissage servant à introduire la matière hygroscopique dans les chambres restées libres entre les rubans. Il suffit d'amener au dispositif de fabrication les rubans appropriés d'aluminium ou de matière synthétique et la roue d'alimentation peut insérer entre les vitres la bande d'espacement finie, le dispositif de tron çonnage coupant la bande d'espacement, pour chaque vitre isolante, à une longueur appropriée.Avec cette fabriquation et cette amenée continues de la bande d'espacement, on obtient une fabrication egale- ment automatique et continue des vitres isolantes. Un autre mode d'exécution avantageux de l'invention est caractérisé par le fait que le dispositif d'avancement est formé d'un transporteur longitudinal passant par la région du poste de travail et destiné aux vitres placées de chant, et de bras pivotants, de préférence au nombre de deux, qui font basculer les vitres à l'envers du sens de transport du transporteur longitudinal, autour de l'angle momentanément situe au poste de travail, de façon qu'elles reposent par le bord qui suit celui qui reposait précédemment. On obtient sans moyens de construction spéciaux le guidage désiré des éléments de vitre relativement au poste et en faisant basculer les vitres autour de l'angle momentanément situé au poste de travail, on assure en même temps le recourbement de la bande d'espacement à cet angle. En outre, selon un mode d'exécution avantageux, les bras pivotants sont montés de manière à pouvoir coulisser dans la direction de leur axe de pivotement, car ainsi, les bras pivotants peuvent être retirés de la région des vitres et ne gênent le mouvement longitudinal des vitres dans aucune position. Selon un mode d'exécution, pour assurer de façon simple l'espacement latéral nécessaire des éléments de vitre, les bras pivotants présentent des doigts d'écartement pénétrant entre les vitres. Lorsque les bras pivotants saisissent les vitres pour les faire basculer, il se produit en même temps un alignement correspondant des bords latéraux qui sont ensuite amenés au poste de travail. Il est ainsi superflu aussi de maintenir les éléments de vitre exactement parallèles pendant toute la durée de la fabrication et elles peuvent parfaitement s'appuyer sur le transporteur longitudinal par leurs bords supérieurs. Par conséquent, il suffit que, selon un mode d'exécuti on, le transporteur longitudinal soit formé d'une courroie transporteuse coopérant avec une paroi latérale de soutien et qui est renvoyée hors du plan de transport par des rouleaux de renvoi, dans la région du poste de travail et du point d'application des bras pivotants sur les vitres.Les vitres reposent par leur bord inférieur sur la courroie transporteuse avec un espacement latéral approprié et s'appuient conjointement sur la paroi de soutien, une légère obliquité les empêchant de se renverser. Lors du basculement des vitres au moyen des bras pivotants, on est assuré que les bords posés sur la courroie transporteuse présentent à nouveau l'espacement latéral voulu, de sorte qu'il est possible d'insérer de façon satisfaisante la bande d'espacement; Relativement aux rouleaux transporteurs normaux, la courroie transporteuse a l'avantage d'une plus grande surface d'appui et donc d'une plus grande résistance à l'usure.Le guidage approprié de la bande ménage suffisamment de place pour le poste de travail, malgré le transporteur a courroie, et permet aussi d'appliquer correctement les bras pivotants sur les vitres, car étant donné que la courroie est déviée hors du plan de transport, les bras pivotants peuvent s'engager par dessous les bords des vitres, posés sur la courroie. Selon un mode d'exécution avantageux, dans la paroi de soutien sont prévus des éléments de soutien en forme de billes qui sont montes de manière à pouvoir tourner. Ces éléments de soutien se déroulent sur les vitres qui passent et permettent non seulement un transport longitudinal satisfaisant des vitres, mais encore leur basculement. Un exemple d'exécution de l'objet de l'invention est represente de façon purement schématique par les dessins annexés, sur lesquels Les figures 1 et 2 montrent chacune, en perspective, un mode d'exécution d'une courroie d'espacement selon l'invention ; Les figures 3 et 4 montrent, respectivement en élévation par l'avant et de côté, un appareil selon l'invention pour la fabrication de vitres isolantes ; La figure 5 montre l'insertion de la bande d'espacement entre les éléments de vitre d'une vitre isolante et Les figures 6 et 7 sont respectivement des vues en coupe suivant les lignes VI-VI et Vil-Vil de la figure 5. Pour permettre l'automatisation de la fabrication de vitres isolantes, il faut que l'élément d'espacement qui assemble les éléments de vitre de façon étanche à la pression soit appliqué en une seule fois le long des zones marginales des vitres. C'est pourquoi, comme l'indiquent les figures 1 et 2, l'élément d'espacement est conçu sous la forme d'une bande 1, la placée de chant ; présentant de multiples chambres 2, 2a disposées à la suite les unes des autres dans la direction longitudinale de la bande et destinées a une matière hygroscopique ; de façon que l'on puisse l'insérer entre les vitres en suivant les bords, la bande est flexible en direction longitudinale et, de manière à pouvoir maintenir les éléments de vitre à l'espacement exact même sous une forte pression, la bande est rigide en direction transversale.En outre, les chambres assurent à la bande une surface d'appui suffisamment grande, de sorte qu'aucun basculement n'est à redouter. La -bande 1, la est formée de deux rubans 3, 4; 3a, 4a qui ménagent entre eux les chambres 2, 2a grâce à un profil approprié et qui sont collés ensemble. Les rubans 3, 4, 3a, 4a, fabriqués en aluminium ou en matière synthétique, permettent de constituer les chambres de la façon désirée (les figures 1 et 2 indiquent deux possibilités), et la bande 3, 3a, tournée vers l'intérieur de la vitre, présente pour chaque chambre 2, 2a une ouverture de passage d'air 5, Sa, de façon que l'air enfermé dans la vitre isolante puisse entrer en interaction avec la matière hygroscopique contenue dans les chambres. Selon les figures 3 et 4, l'insertion de cette bande d'espacement 1 entre les éléments de vitre d'une vitre isolante s'effectue au moyen d'un appareil dans lequel est montée, sur un bâti approprié 6, une courroie transporteuse 7 qui coopère, pour le transport longitudinal de vitres posées de chant, avec une paroi latérale de soutien 8. Pour empêcher les vitres de se renverser, la courroie transporteuse et la paroi de soutien sont un peu inclinées relativement à la verticale, de soute que les vitres, reposant par un bord latéral sur la courroie transporteuse 7, s'appuient sur la paroi de soutien 8 dans laquelle des éléments de soutien en forme de billes 9 sont montés de manière a pouvoir tourner pour guider les vitres en mouvement longitudinal.A ce transporteur longitudinal, composé de la courroie transporteuse 7 et de la paroi de soutien 8, est adjoint un dispositi de basculement des vitres qui se compose de deux bras pivotants 10 pouvant pivoter parallèlement à la paroi de soutien 8. Les bras pivotants, individuellement ou en étant accouplés entre eux perpendiculairement, peuvent être déplacés par des vérins hydrauliques 11 dont un seul est indiqué sur la figure 3 et.présentent des griffes de retenue 12 qui passent à travers des guides appropriés en arc de cercle 13 prévus dans la paroi de soutien 3 et saisissent les vitres a deux bords longitudinaux pour les faire pivoter. En outre, sur les griffes de retenue 12 sont disposés des doigts d'écartement 14 qui, en même temps qu'ils saisissent les vitres, les amènent à la position relative correcte.Les bras pivotants 13 peuvent coulisser dans la direction de leur axe de pivotement sous l'action d'un autre vérin hydraulique 15, de sorte que pendant le transport longitudinal pur et simple des vitres, ils peuvent être rétractés et qu'il suffit de les pousser en avant en faisant passer les griffes de retenue à travers la paroi de soutien lorsqu'on les utilise pour faire basculer les vitres. Par conséquent, pour ne pas entraver le transport longitudinal des vitres, il est superflu de faire pivoter les bras en dessous du niveau de la courroie transporteuse, ce qui permet un travail plus rapide.Pour permettre aux bras pivotants de s'engager sous les vitres et laisser suffisamment de place pour l'introduction de l'élément d'espacement, la courroie transporteuse 7 est renvoyée hors de son plan de transport par des rouleaux de renvoi 16, dans la régi o du poste de travail 17 et des extrémités des guides 13. A l'aide du transporteur longitudinal et du dispositif de basculement, on peut faire passer les différentes vitres, le long leurs zones marginales, devant le poste de travail 17 ou elles sont assemblées, avec interposition de la bande d'espacement 1, de manièrE à former une vitre isolante. A cet effet, le poste de travail 17 comprend successivement une filière 18 servant a appliquer une masse d'étanchéité et d'adhérence, une roue d'alimentation 19 servant a insérer la bande d'espacement 1 et un jeu de galets de pression 20 servant à pousser les vitres contre la bande d'espacement insérée entre elles. Comme le montrent les figures 3 à 5, au passage par le poste de travail 17, les éléments de vitre 21 reçoivent, sur les deux zones marginales tournées l'une vers l'autre, un revêtement de masse d'étanchéité et d'adhérence 22, la filière 18 s'avançant a cet effet entre les vitres et présentant un canal 23 s'ouvrant des deux côtes. A l'aide de la roue d'alimentation 19, on insère entre les vitres, juste après la filière 18, la bandé d'espacement 1 remplie de matiëre hygroscopique 24 et elle est liée fermement aux vitres 21 par la masse d'adhérence ou d'étanchéité appliquée au préalable. Après un seul tour des vitres, la bande d'espacement est introduite sur tout le pourtour et la vitre isolante est terminée. Le mouvement d'avancement des vitres est assuré, dans la direction des bords longitudinaux, par la courroie transporteuse 7 et, dans la région des angles, par les bras pivotants 10 qui font basculer les vitres et, simultanément, la bande d'espacement se courbe conformément à l'allure du bord des vitres.La bande d'espacement 1 est amenée continuellement à la roue d'alimentation 19 et un dispositif de tronçonnage 25 assure le coupage approprié de la bande d'espacement après la fin de la rotation. Pour assurer une liaison suffisamment bonne entre la bande d'espacement 1 et les vitres 21, on pousse les vitres 21 au moyen de rouleaux de pression 23 contre la bande d'espacement 1, après son insertion dans les zones marginales revêtues de la masse adhésive 22. Comme l'indique la figure 3, a l'appareil proprement dit de fabrication de vitres isolantes est aussi combiné un appareil de fabrication de la bande d'espacement. Celui-ci se compose d'un poste de profilage 26 ou les rubans 3 , 4 se déroulant d'un dévidoir 27 sont profilés conformément à la forme des chambres, d'un poste d'assemblage 28 qui fait suite et ou les rubans profilés sont assembles, de préférence par collage, et d'un poste de remplissage 29 ou les chambres de la bande d'espacement sont immédiatement- remplies de la matière hygroscopique. En partant du poste de remplissage 29, la bande d'espacement finie 1 passe sur des rouleaux de guidage 30 et par le dispositif de tronçonnage 25 pour arriver à la roue d'alimentation 14. REVENDICATIONS 1. Vitre isolante formée d'au moins deux éléments de vitre assemblés avec interposition d'un élément d'espacement qui fait le tour de leur région marginale et qui contient une matière hygroscopique telle qu'un gel de silice ou des tamis moléculaires, accessible à l'air par l'intérieur de la vitre isolante, vitre caractérisée par le fait que l'élément d'espacement est formé d'une bande (1, la) placée de chant et qui présente de multiples chambres (2, 2a) se succédant dans la direction longitudinale de la bande et destinée à la matière hygroscopique (24), la bande étant rigide dans la direction de la largeur et flexible dans la direction de la longueur. 2. Vitre selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la bande d'espacement (1, la) est formée de deux rubans (3, 4 3a, 4a) de métal ou de matière synthétique, de préférence d'aluminium, reliés entre eux à intervalles réguliers et formant entre les zones de liaison, grâce à des replis ou agencements similaires d'au moins un des deux rubans, des chambres qui parcourent toute la largeur de la bande, le ruban (3, 3a) tourné vers l'intérieur de la vitre isolante présentant pour chaque chambre une ouverture (5, 5a) pour le passage de l'air. 3. Vitre selon la revendication 2, caractérisée par le fait qu'un seul des deux rubans de la bande d'espacement présente une forme courbée périodiquement et que ce ruban est tourné vers l'inte- rieur de la vitre isolante. 4. Procédé de fabrication d'une vitre isolante selon l'une des revendications 1 a 3, caractérisé par le fait que pendant une rotation qui suit l'allure du bord des éléments de vitre (21) maintenus dans une position relative appropriée, on applique da le matière (22) d'étanchéité et d'adhérence sur les zones marginales placées face à face des vitres (21), que l'on insère entre les vitres, dans la région de ce revêtement, la bande d'espacement remplie de matière hygroscopique (24), qu'on la courbe conformément à l'allure des bords et que l'on pousse les vitres (21) contre la bande d'espacement. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'en succession ininterrompue, on fabrique la bande d'espacement (1), la remplit de matière hygroscopique (24) et l'amène aux vitre isolantes, tandis qu'après l'avoir insérée entre les vitres (21), on la coupe à la longueur qui correspond au périmètre des vitres dans le cas d'espèce. 5. Procédé selon l'une des revendications 4 et 5, carac térisé par le fait que l'on pose les éléments de vitre (21) de chant pour les assembler a la bande d'espacement (1) et former des vitres isolantes, les vitres faisant de préférence un angle aigu avec la verticale. 7. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait qutil comporte un dispositif d'avancement au moyen duquel les éléments de vitre (21) peuvent être amenés à passer, dans une position relative appropriée, le long de leurs zones marginales, devant un poste de travail (17) qui comprend successivement une filière (18) située entre les vitres (21) et servant à appliquer la masse d'étanchéité et d'adhérence (22), une roue d'alimentation (19) s'engageant entre les vitres, tournant à la vitesse du mouvement d'avancement et servant à insérer la bande d'espacement (1) et, de préférence, un jeu de galets de pression (20) s'appliquant extérieurement aux vitres et servant à assembler par pression les vitres et la bande d'espacement. 8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'avant la roue d'alimentation (19) est prévu un dispositif(2' de tronçonnage de la bande d'espacement, qui fait suite à un dispositif de fabrication de la bande d'espacement, tandis que le dispositif de fabrication est formé d'un poste de profilage (26) servant à former les rubans (3, 4) qui forment la bande d'espacement (1), d'un poste (28; d'assemblage des rubans et d'un poste de remplissage (29) servant à introduire la matière hygroscopique (24) dans les chambres (2) restées libres entre les rubans. 9. Appareil selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le dispositif d'avancement est formé d'un transporteur longitudinal (7, 8) passant par la région du poste de travail (17) et desti aux vitres (21) placées de chant, et de bras pivotants (10), de préférence au nombre de deux, qui font basculer les vitres à l'envers du sens de transport du transporteur longitudinal, autour de l'angle momentanément situé au poste de travail, de façon qu'elles reposent par le bord qui suit celui qui reposait précédemment. 10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé par le fai que les bras pivotants (10) sont montés de manière à pouvoir coulisser dans la direction de leur axe de pivotement. 11. Appareil selon l'une des revendications 9 et 10, caractérisé par le fait que les bras pivotants (10) présentent des doigts d'écartement (14) pénétrant entre les vitres (21). 12. Appareil selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le transporteur longitudinal est forme d'une courroie transporteuse (7) coopérant avec une paroi latérale (8) de soutien et qui est renvoyée hors du plan de transport par des rouleaux de renvoi (16), dans la région du poste de travail (17) et du point d'application des bras pivotants (10) sur les vitres. 13. Appareil selon la revendication 12, caractérisé par le fait que la courroie transporteuse (7) et la paroi de soutien (8) qui lui est adjointe sont inclinées relativement à la verticale. 14. Appareil selon la revendication 12, caractérisé par le fait que dans la paroi de soutien (8) sont prévus des éléments de soutien (9) en forme de billes qui sont montes de iiianiérep pouvoir tourner.