L'invention a trait à rouleau déplisseur pour déplissage de film ou materiaux-en bandes fibreuses, cellulosiques, metalliques, plastiques et, dune maniere générale, tout matériau en bandes. On connais déjà des rouleaux deplisseurs dont le but est de provoquer une extension laterale des bords longitudinaux du film. De ce fait, on tend le film et on provoque le déplissage dudit film en annihilant toute boursouflure qui aurait pu se produire. Ces rouleaux deplisseurs se composent d'un axe fixe, cintre ou non, et d'une virole cintrée pivotant autour de cet axe. Des paliers et des roulements à billes sont prevus entre 1'axe fixe et la virole soumise à un mouvement de rotation provoque par la traction exercée par le film au cours de son déroulement. On pratique dans la virole des incisions transversales.Selon un premier mode de realisation, les incisions transversales, s'etendant de la circonference de la virole J usqu a proximité de son axe, se terminent à chaque extrémité par des évasements circulaires. Ces incisions équidistantes sont toujours disposées dans un même plan et partent de deux points diamétralement oppo sés. Selon un second mode de réalisation, la virole comporte sur sa périphérie deux séries de rainures helicoldales parali e les, ces séries de rainures étant divergentes par rapport à l'axe d'avance du film pour un évasement de celui-ci dans un plan horizontal. Ces rainures, paralleles ou non entre-elles, comportent un axe formant un certain angle aigu avec l'axe d'avance du film. Elles se com- posent de deux incisions obliques disposées dans un même plan perpendiculaire à l'axe cintré mais dans un plan oblique par rapport à l'axe d'avance du film. Toutefois, ces rouleaux déplisseurs présentent plusieurs inconvénients, entre-autres le rouleau cintré ne pouvait déplisser sur un pourtour de bande sur le rouleau d'une faible valeur angulaire de ltordre de 30 degrés et, du fait que la feuille n'était pas appliquée dans sa largeur totale, on provoquait un certain flottement des bords longitudinaux. De plus, la réalisation des incisions dans la virole cintrée entraînerait une élévation importante du prix de revient. Toutefois, il est nécessaire de mettre sur le marché des rouleaux déplisseurs ayant des qualités de déplissage à-un faible prix de revient. La présente invention a pour but de fournir un rouleau déplisseur présentant l'avantage de pouvoir déplisser sur un pourtour de bande sur le rouleau de 180 degrés au lieu des 30 degrés sur un rouleau courbe comme indiqué ci-dessus. De plus, ce rouleau à axe rectiligne permet au film d'être parfaitement appliqué sur toute sa largeur et évite ainsi le flottement des bords longitudinaux. Par ailleurs, en supprimant les incisions ou les rainures, on diminue le prix de revient du rouleau déplisseur. La disposition de ce rouleau permet de régler en ma-S-cna un effet de déplissage, soit d'un côté ou de l'autre de la bande médiane, ou bien des deux côtés à la fois de la position zéro à la position maxima. A cet effet, l'invention concerne un rouleau déplisseur pour le déplissage de film ou de matériaux en bandes fibreuses, cellulosiques, métalliques, plastiques et, d'une manière générale, tout matériau en bandes, caractérisé en ce qu'il comporte, d'une part, un tube cylindrique à axe rectiligne, pourvu à chacune de ses extrémités de tourillons montés sur des boitards à billes supportés eux-memes par une cage à serrage souple et, d'autre part, au moins un ensemble de disques coulissant sur le tube cylindrique et séparés les uns des autres par des éléments élastiques compressibles, cet ensemble de disques coopere avec une butée à billes présentant unchemin de roulement à chant extérieur curviligne qui, sous l'action de moyens de règlage, comprime selon un angle donné ltensem- ble des disques pour conférer à ces disques une inclinaison angulaire déterminée par rapport à l'axe d'avance du film. L'invention sera bien comprise en se référant à la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et au dessin annexé dans lequel la figure unique est une vue en coupe d'une des extrémités du rouleau déplisseur selon l'invention. Le rouleau déplisseur 1 est principalement constitué d'un tube cylindrique 2 présentant un axe rectiligne 3. Sur ce tube 2 est enfilée une bague fixe 4 servant de butée à des ensembles de disques 5,6,7 disposés de part et d'autre de la bague fixe 4. Le disque 5 le plus rapproché de la bague fixe 4 comporte sur ses deux faces 8 et 9 des évidements 10 et 11 alors que les autres disques 6, 7 ne comportent qu'un seul évidement 12 pratiqué dans une seule face 13. On dispose dans ces évidements 10, 11 et 12 des éléments élastiques compressibles 14, 15, 16 tel que joint torique ou ressort. Le diametre de la section de ces joints est légerement supérieur à la profondeur des évidements 10, 11, 12. De ce fait, les différents disques 5, 6, 7 sont espacés les uns des autres.Le diamètre intérieur des disques 5, 6, 7 est légèrement supérieur au diametre extérieur du tube 2, ce qui permet un coulissement facile des disques 5,6,7 sur ledit tube 2. On enfile dans chaque extrémité 17 du tube 2 une des extrémités 18 d'un tourillon 19.On rend ce tourillonl9solidaire du tube 2 par un moyen quelconque. On pratique sur le pourtour 20 du corps 21 du tourillon 19 une rainure 22 dans laquelle on loge un joint d'étanchéité 23. On réalise sur ce tourillon 19 un premier décrochement 24 servant de siege à un premier roulement à billes 25 puis un second décrochement 26 servant de siege a un second roulement à billes 27. Pour maintenir en place ce second roulement 27, on prévoit sur l'autre extrémité 28 du tourillon 19 un filetage 29 et une rainure 30. Dans cette rainure 30 vient se loger la languette d'une rondelle-frein 31 bloquant en rotation un écrou 32 vissé sur le filetage 29. Le tourillon 19 vient se placer dans un corps de boitard 33. Celui-ci comr porte un flasque 34 solidaire d'un moyeu 35. On pratique dans la face 36 du flasque 35 un premier évidement 37 relié par un épaulement 38 à un second évidement 39 . Cet épaulement 38 sert de butée à un élément d'étanchéité 40 logé dans le premier évidement 37. Le fond 41 du second évidement 39 comporte une rainure circulaire 42 dans laquelle vient se loger un chemin de roulement 43 d'une butée à billes 44. Le second chemin de roulement 45 présente un chant ex térieur curviligne 46 qui se trouve tout le temps en contact avec l'élément d'étanchéité 40 quelle que soit l'inclinaison par rapport à la verticale conférée à la butée à billes 44.La face arriere 47 de ce second chemin de roulement 45 est entierement lisse et ne comporte pas de piste de roulement pour les billes 48 de la butée à billes 44. La face avant 49 du second chemin de roulement 45 prend appui contre le premier disque 7. On pratique dans le pourtour 50 du flasque 34 un trou taraudé 51 dans lequel on visse l'extrémité filetée 52 d'une poignée de manoeuvre 53. On réalise dans la seconde face 54 du flasque 34 un trou taraudé 55 dans lequel on engage une vis sans tête à six pans creux 56 prenant appui contre la face 57 du chemin de roulement 43 de la butée à billes 44. On prévoit dans l'axe du moyeu 35 un premier logement 58 aboutant au second évidement 39 du flasque 34, et un second logement 59. Dans ces logements 58, 59 viennent se placer les roulements à billes 25 et 27. Sur le pourtour 60 du moyeu 35 est pratiquée une rainure 61 dans laquelle on dispose un élément élastique tel que ressort 62. Ce ressort 62 sert non seulement d'amortisseur mais également d'élément de liaison entre le corps de boitard 33 et une cage à serrage souple 63 solidaire d'une embase 64. La cage 63 comporte une rainure en V 65 dans laquelle vient se centrer le ressort 62. On pratique dans le chant 66 du moyeu 35 du corps de boitard 33 plusieurs trous taraudés 67, 68 dans lesquels on introduit des vis 69, 70 servant d'élément de fixation à un couvercle 71. Celui-ci comporte un épaulement 72 venant s'engager dans le logement 59 et prenant appui contre le roulement à billes 27. Bien entendu, ce couvercle 71 présente un évidement 73 dans lequel vient se placer l'extrémité 28 du tourillon 19 pourvue de la rondelle-frein 31 et de l'écrou 32. On pratique un trou taraudé 74 dans lequel on visse l1extrémité 75 d'un graisseur 76. Le fonctionnement de ce rouleau déplisseur est le suivant : on actionne la vis 56. Celle-ci prend appui contre la face 57 du chemin de roulement 43 de la butée à billes 44. Du fait que l'action de cette vis 56 est ponctuelle, on inr plique à la butée à billes 44 une certaine inclinaison par rapport à la verticale. La butée à billes 44, par l'intermédiaire du chemin de roulement 45, transmet cette inclinaison à l'ensemble des disques 5, 6, 7. Cette inclinaison est réalisable du fait de la compression possible des éléments élastiques 14,15, 16 et le rapprochement des disques 5, 6, 7. En effet, tous les disques 5,6,7 sont montés sur le tube 2 avec un léger jeu, ce qui leur permet un mouvement de va et-vient durant la rotation, de l'ordre de trois a quatre pour mille de la longueur du tube 2 du rouleau. De ce fait, on peut provoqùer la diminution proportionnelle de la longueur de table du rouleau 1 sur une demi-circonférence. Si l'on veut modifier le sens de l'inclinaison des disques 5, 6, 7, on actionne la poignée de manoeuvre 53. De ce fait, on provoque la rotation de l'en- semble du corps du boitard 33 et, en particulier, du point d'action de la vis 56. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particuliere, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments, sans pour celà s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. Revendications 1) Rouleau déplisseur pour le déplissage de film ou de matériaux en bandes fibreuses, cellulosiques, métalliques, plastiques et, d'une manière générale, tout matériau en bandes , caractérisé en ce qu'il comporte, d'une part, un tube cylindrique 2 à axe rectiligne 3, pourvu à chacun de ses extrémités 17de touril Ions 19 montés sur des boitards à billes 33 supportés euxmmes par une cage à serrage souple 63 et, d'autre part, au moins un ensemble de disques 5, 6, 7 coulissant sur le tube cylindrique 2 et séparés les uns des autres par des éléments élastiques compressibles 14, 15, 16, cet ensemble de disques 5, 6, 7 coopère avec une butée à billes 44 présentant un chemin de roulement 45 à chant extérieur curviligne 46 qui, sous l'action de moyens de règlage 53, 56, comprime selon un angle donné, l'ensemble des disques 5, 6, 7 pour conférer à ces disques une inclinaison angulaire déterminée par rapport à l'axe d'avance du film. 2) Rouleau déplisseur selon la revendication 1 caractérisé en ce que le boitard à billes 33 se compose d'un flasque 34 et d'un moyeu 35 solidaire de ce dernier, le flasque 34 comportant un premier évidement 37 relié par un épaulement 38 à un second évidement 39 dont le fond 41 présente une rainure circulaire 42 dans laquelle vient se loger un des chemins de roulement 43 de la butée à billes 44 et des trous taraudés 51 et 55, l'un étant pratiqué dans le pourtour 50 dans lequel on visse l'extrémité filetée 52 d'une poignée de manoeuvre 53 et, l'autre dans l'une des faces 54 dans lequel on engage une vis sans tete 56, le moyeu 35 comportant en son centre un premier logement 48, un second logement 49 dans lesquels on place les roulements à billes 25, 27 des boitards à billes 33 et sur son pourtour 50 une rainure 51. 3) Rouleau déplisseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tourillons 19 comportent une rainure 22 dans laquelle on loge un joint d'étanchéité 23, un premier décrochement 24 servant de siège au premier roulement à billes 25 des boitards 33 et > un second décrochement 26 servant de siège au second roulement à billes 27 des mêmes boitards 33, une extrémité filetée 28 pourvue d'une rainure 30 pour la mise en place d'une rondelle-frein 31 et un écrou 32 maintenant les roulements à billes 25, 27, ces tourillons 19 étant solidaires du tube cylindrique 2. 4) Rouleau déplisseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les boitards à billes 33 comportent, d'un côté, un élément d'étanchéité 40 logé dans le premier évidement 37 et venant buter sur un épaulement 38 réalisé entre le premier et le second évidement 37, 39 et, de l'autre côté, un couvercle 71 pourvu d'un graisseur 76, ce couvercle 71 étant maintenu par des vis 69, 70 s 'enga- geant dans des trous taraudés 67, 58 réalisés dans le chant 66 du moyeu 35. 5) Rouleau déplisseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les disques 5, situés les plus près d'une bague fixe 4 montée sur le tube cylindrique 2, comportent dans les faces 8 et 9 des évidements 10, 11 alors que les autres disques 6, 7 ne comportent qu'un seul évidement 12 pratiqué dans une seule face 13, la profondeur de ces évidements 10, 11, 12 étant légèrement inférieure à la section des éléments élastiques compressibles 14, 15, 16 tel que joint torique pour obtenir un espacement situé entre chaque disque 5, 6, 7. 6) Rouleau déplisseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la butée à billes 44 comporte un premier chemin de roulement 43 venant se loger dans la rainure 42 pratiquée dans le fond 41 du second évidement 39 du corps de boitard 33, une couronne à billes 48 et un second chemin de roulement 45 dont la face 47, en contact avec les billes 48, est entierement lisse et le chant extérieur 46 est curviligne pour assurer le contact entre ce second chemin de roulement 45 et l'élément d'étanchéité 40 quelle que soit l'inclinaison conférée à la butée à billes 44. 7) Rouleau déplisseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cage à serrage souple 63 montée sur une embase 64 comporte une rainure en V 65 dans laquelle vient se centrer un élément élastique 62 tel que ressort servant non seulement d'élément de liaison entre la cage 63 et le corps de boitard 33 mais également d'amortisseur absorbant les vibrations du tube cylindrique 2.