La présente invention concerne un dispositif qui, utilisé dans la filature sans anneau de fibres courtes ou coupées, permet à une chambre de filage constituée par une turbine de filage sous vide tournante et un dispositif à peigner, d'être ali-5 mentée en fibres ouvertes à partir d'une bande de fibres amenée. Dans ce mode d'alimentation connu, effectué au moyen d'un cylindre ouvreur disposé coaxialement à une turbine de filage, les fibres ouvertes sont amenées, par secteur, à l'élément d'entrée de la turbine de filage. Il s'exerce dans ce cas non seu-10 lement des forces centrifuges sur les fibres individuelles, mais, en outre, de l'air est encore aspiré de sorte que, dans le cas de l'ouvraison connue, les fibres peuvent être amenées sur l'ensemble de l'élément d'entrée de la turbine de filage et qu'il risque de se former un fil non homogène, ce qui abaisse forte-15 ment la valeur utilitaire du fil terminé. Afin d'éviter cet inconvénient et d'effectuer l'alimentation en fibres seulement à la partie antérieure de l'élément d'entrée et de diriger ces fibres ensuite vers la turbine de filage, il est prévu, suivant la présente invention, qu'un disque 20 centrifuge, non muni d'aiguilles et se terminant sous forme d'arc en direction sensiblement radiale, est disposé sur l'extrémité d'un cylindre ouvreur conique et tourne conjointement avec celui-ci. Le disque centrifuge peut être monté échangeable sur le cylindre ouvreur. Il peut cependant également être réa-25 lisé en une seule pièce avec le cylindre ouvreur. La présente invention est expliquée plus en détail ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation illustré au dessin annexé. La fig. 1 montre le dispositif connu représenté dans son $0 principe. La fig. 2 illustre le mode d'alimentation perfectionné suivant 1'invention. Dans le dispositif connu représenté à la fig. 1, lors de la filature de mèches effectuée sans anneau avec un cylindre ouvreur 35 7 disposé coaxialement à la turbine de filage sous vide 2, les fibres ouvertes sont amenées à travers un canal annulaire 4-, par secteur, à l'élément d'entrée 1 de la turbine de filage 2. Après avoir quitté le canal annulaire 4- et après avoir été saisies par l'élément d'entrée 1 de la turbine de filage 2, les 72 08196 2 2128767 fibres sont accélérées et sont transportées dans un conduit collecteur de fibres 11 qui doit être maintenu, en fonction de la longueur des fibres, à une distance suffisamment grande par rapport à la zone d'alimentation en fibres. 5 Etant donné que dans ce procédé, sous l'action des corps rotatifs, non seulement il s'exerce des forces centrifuges sur les fibres individuelles, mais en outre, à travers les trous 3 prévus du côté de la bride dans le fond de la turbine de filage, de l'air est encore aspiré par le canal 4- entre les pointes 5 10 du champ d'aiguilles et l'enveloppe 6 du cylindre ouvreur, dans le cas du cylindre ouvreur 7 réalisé sous la forme connue les fibres peuvent être amenées sur l'ensemble de l'élément d'entrée 1 de la turbine de filage 2, de sorte que des fibres individuelles se placent d'une manière incontrôlée sur le fil en voie de 15 formation 8 et qu'il en résulte un fil non homogène, ce qui abaisse fortement la valeur utilitaire du fil terminé. Un mode perfectionné d'alimentation en fibres est représenté à la fig. 2. Un disque centrifuge 12, non muni d'aiguilles et se terminant sous forme d'un arc en direction sensiblement 20 radiale, est disposé de telle manière sur l'extrémité de l'enveloppe du cylindre ouvreur conique 7 qu'il fasse partie intégrante de ce dernier, ou soit prévu en tant que disque séparé sur l'enveloppe du cylindre ouvreur. 0e disque centrifuge 12 a pour mission, d'une part, de 25 recouvrir dans une large mesure la zone d'alimentation en fibres 13 vers la zone d'extraction de fil 10 et, d'autre part, de ne permettre aux fibres amenées par la zone d'alimentation 13 de se diriger vers la turbine de filage 2 qu'à la partie antérieure de l'élément d'entrée 1, qui peut avoir une longueur de 10 à ^Oim. 30 et doit présenter une inclinaison de 10 à 40% par rapport au conduit collecteur de fibres 11. A partir de cette zone 13 les fibres provenant du cylindre ouvreur 7> après avoir été saisies sous frottement par l'élément d'entrée 1 de la turbine de filage sous vide 2, glissent sur l'élément d'entrée conique 1 de la 35 turbine de filage 2 dans le conduit collecteur de fibres 11 pour être retirées de là en tant que filé 8 vers le centre de la turbine 2„ En même temps, en fonction du titre ou numéro de fil à obtenir, du nombre des fibres à amener,' de l'ondulation, du titre 72 08196 3 2128767 des fibres ainsi que de la distance entre le "bord supérieur 5 du geu d'aiguilles et l'enveloppe 6 du cylindre ouvreur, la distance entre le diamètre extérieur du disque centrifuge 12 et l'élément d'entrée 1 de la turbine de filage doit être réglée 5 de telle manière, au moyen d'un dispositif de réglage non représenté, que les fibres puissent librement atteindre le conduit collecteur de fibres 11 de la turbine de filage 2. Le diamètre du disque centrifuge 12 doit être choisi de façon qu'en rabattant ou en retirant la turbine de filage 2 avec son enve-10 loppe, la chambre de filage puisse encore être ouverte en vue de son nettoyage ou de l'élimination d'une casse de fil. 72 08196 4 2128767 BjBVENIICATIOHS 1. Dispositif pour amener des fibres dégagées d'une "bande de fibres dans le filage sans anneau de fibres courtes ou coupées dans une chambre de filage, constituée par une turbine de filage 5 rotative et un dispositif de peignage rotatif, caractérisé en ce qu'un disque centrifuge 12 non muni d'aiguilles et se terminant sous forme d'un arc en direction sensiblement radiale est disposé sur l'extrémité d'un cylindre ouvreur conique 7 et tourne conjointement avec celui-ci à l'intérieur d'un élément d'entrée 1 de la 10 turbine de filage 2. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le disque centrifuge 12 est monté échangeable sur le cylindre ouvreur 7» Jo Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, 15 caractérisé en ce que le cylindre ouvreur 7 est réalisé en une seule pièce avec le disque centrifuge 12. 4. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le disque centrifuge 12 est réalisé sous forme conique. 20 5» Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 4, carac térisé en ce que l'élément d'entrée 1 de la turbine de filage 2 est réalisée de façon que l'inclinaison de l'élément d'entrée 1 soit au minimum, de 10° et au maximum de 40° et que la longueur de l'élément d'entrée 1 soit comprise entre 10 et 30 mm.