La présente invention concerne la fabrication en usine d'éléments complets de plancher pour habitations individuelles ou immeubles. Dans les procédés cnnnus de cette industrie, les éléments de plancher sont principalement constitués de poutres préfabriquées en béton armé ou métallique entre lesquelles on place des hourdis en béton ou en terre cuite s'appuyant sur ces poutres pour former le plancher. Ensuite, on utilise les procédés traditionnels pour faire les chapes et les revêtements de sol qui sont réalisés par différents corps d'états. Ces procédés présentent l'inconvénient d'une préfabrication partielle ; Plusieurs corps d'états doivent intervenir pour la terminaison des planchers. En général les hourdis de remplissage entre poutres sont lourds et ce poids mort des planchers entratrie des ossatures et des fondations importantes. Le procédé suivant l'invention permet d'éviter ces inconvénients0 Dans celui-ci en effet, il est possible-de réaliser la préfabrication totale en usine. Les éléments de plancher sont livrés sur le chantier totalement préfabriqués avec leur carrelage, leur parquet ou leur moquette. Ils sont solides, légers, aisément transportables et d'un montage facile. Le procédé objet de l'invention, comporte des poutres préfabriquées métalliques I P N ou béton armé, entre lesquelles on vient placer les éléments de plancher préfabriqué constitué par un revêtement, par exemple en carrelage céramique ou mosaSque ou en parquet ou panneaux de particules pouvant recevoir de la moquette, avec un moyen incorporé à ce revêtement destiné à sceller les composants de celui-ci et à rendre les éléments porteurs en fonction des surcharges imposées par les règlements pour les planchers d'habitations0 Selon une réalisation de l'invention, ce moyen est l'utilisation, comme liant des composants du revêtement, du plastique renforcé : par exemple résine de polyester, de préférence auto-extinguible, renforcé de verre textile, avec incluse dans ce liant une armature métallique comme par exemple des fers U ou T ou tubulaires scellés dans la résine au coulage de celle-ci pour raidir les éléments et les rendre porteurs en fonction des charges imposées. La pose, dans les immeubles, se fait par simple mise en place des éléments de plancher sur les poutres ; - TJne butée prévue dans l'armature métallique des éléments de plancher permet la pose de ceux-ci d'une façon quasiment automatique. Une isolation thermique et phonique ainsi qu'un support amovible pour plafond et canalisations sont incorporés dans les éléments. Les dessins annexés illustrent à titre d'exemple un mode de réalisation du.pro- cédé conforme à la présente invention Tel qu'il est représenté, le procédé comporte ltélément de plancher préfabriqué avec son revêtement de surface 1 dont les composants ici des carreaux de céramique 2 sont scellés dans le plastique renforcé 3, avec son armature métallique porteuse 4 et la butée 5 de l'armature facilitant la pose, le revêtement isotherme et isophonique 6, les supports pour plafond et cana lisations en 7 ; Ces éléments de plancher sont eux mtme supportés par les poutres 8. Les éléments de plancher préfabriqué, objet de l'invention, peuvent être utilisés dans toutes les constructions : maisons individuelles ou immeubles. Des applications sont particulièrement intéressantes pour la réalisation de maisons individuelles industrialisées, REVENDICATIONS 1 Procédé de fabrication en usine d'éléments complets de plancher pour habitations individuelles ou immeubles, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens destinés à permettre la préfabrication totale en usine de ces éléments avec totalement intégré dans ceux-ci : le revêtement de surface du plancher composé par exemple en carrelage ou parquet ou moquette t la structure porteuse métallique des éléments ; le revêtement isolant ; les fixations du plafond et des canalisations. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen destiné à cette totale préfabrication c1 est l'utilisation, comme liant des composants du revetement, du plastique renforcé avec incluse dans ce liant une armature métallique scellée dans la résine au coulage de celle-ci pour rendre les éléments de plancher porteur. 3 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la couche isolante est constituée par une épaisseur de mousse de polyuréthane projetée sur le plastique renforcé. 4 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les fixations du plafond et des canalisations sont des attaches soudées directement sur l'armature métallique porteuse des éléments de plancher.