L'invention concerne un procédé pour déplacer, par glissement, un appareillage sur une surface-support plane, lisse et horizontale ; ce procédé est en particulier applicable en métrologie, pour déplacer un appareillage de mesure sur un marbre de contrôle ; l'invention s'étend à un dispositif pour la mise en oeuvre de ce proc6de. En métrologie, les appareillages de mesure comprennent, en géne- un unsocle qui repose sur le marbre de contrôle et permet de déplacer l'appa reillage d'un emplacement donné à un autre, par glissement sur le marbre. Cette façon de procéder présente plusieurs inconvénients. Un inconvénient réside dans le fait que le marbre de contrôle subit à la longue, suite à des déplacements répétez, une usure qui affecte la qual;te de sa surface et sa planéité ; de plus, quel que soit son état de propreté, ce marbre comporte inévitablement des grains de poussière qui, écrasés entre Sa surface et le socle en mouvement, engendrent des rayures sur cette surface et abrègent la longéviZ du marbre. En outre, pour des appareillages relativement lourds (par exemple de pour supérieur à cinq kilogrammes), l'effort à exercer pour opérer le déplacer ment de vient important en raison des forces de frottement qui se développent entre le socle et le marbre: l'amorce du mouvement est, en particulier, difficile à provoquer . Notons, par ailleurs, que quelles que soient les precautions prises la pose sur la surface-support de l'appareillage avec son socle s'accompagne d'un choc, cause supplémentaire de détérioration de cette surface-support. La présente invention se propose de pallier les inconvénients sus évoques en indiquant un procédé permettant de déplacer un appareillage sur une surface-support plane, lisse et horizontale, en exerçant des efforts réduits et sans risque de détérioration de cette surface. A cet effet, le procédé consiste à mettre en place cet appareillage sur un plateau rigide dont la face inférieure comprend, au moins, une chambre entourée d'une partie périphérique plane rectifiée, reposent sur la surface-sùpport, à établir dans, au moins, une desdites chambres, par admission de gaz comprimé, une surpression par rapport à la pression ambiante, surpression de valeur adaptée pour engendrer un léger soulèvement du plateau etfaire apparaître un jeu entre la surface-support et la partie plane rectifiée dudit plateau, à mettre en mouvement ce dernier et l'appareillage en exerçant sur l'un d'eux une force horizontale adaptée pour amener l'ensemble à l'emplacement voulu, enfin à faire disparaitre la surpression régnant dans la ou les chambres du plateau de sorte que ce dernier vienne à nouveau reposer sur la surface-support par la partie plane rectifiée de sa face inférieure. Ainsi, au moment d'amorcer le mouvement, le plateau sur lequel est disposé l'appareillage est très légèrement surélevé au-dessus de la surfacesupport et se trouve sans contact avec cette dernière zil s'ensuit qu'il ne se développe aucun frottement entre ces éléments et que, donc, seule l'inertie de l'ensemble à mouvoir est à vaincre pour la mise en mouvement: l'effort pour amorcer le mouvement, puis pour provoquer celui-ci est, en conséquence, extremement réduit par rapport à l'effort mis en jeu dans les procédés classiques, car on sait que, dans ces procédés, l'énergie mise en jeu sert dans une grande proportion à vaincre ces frottements, notamment à l'instant ou le mouvement s'amorce. En outre, aucun risque de détérioration de la surface n'est plus à craindre puisque le mouvement s'effectue en l'absence de contact solide sur solide. Notons qu'il s'établit entre la surface-support et la face inférieure du plateau, un faible écoulement d'air qui chasse les poussières et opère un nettoyage automatique de la surface-support. Selon un mode de réalisation préféré, une fois le plateau venu à nouveau reposer sur la surface-support, une dépression par rapport à la pression ambiante est établie, par aspiration, dans au moins une chambre dudit plateau, lequel se trouve ainsi stabilisé sur la surface-support par un effet de ventouse. L'invention s'étend à un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus décrit ; ce dispositif comprend un plateau rigide comportant une face supérieure adaptée pour la mise en place d'un appareillage et une face inférieure dans laquelle est ménagée, au moins, une chambre entourée d'une partie périphéri que plane rectifiée, appelée à reposer sur la surface-support précitée ; ce plateau comprend, en outre, des moyens de canalisation communiquant avec chaque chambre et reliés à un générateur de gaz comprimé. L'invention ayant été exposée dans sa forme générale, la description qui suit en référence aux dessins annexés, en présente, à titre non limitatif, un mode de réalisation particulier et des exemples d'applications ; sur ces dessins - La figure I est une vue, en perspective, d'un dispositif conforme à l'invention ; - La figure 2 est une coupe verticale selon a a de ce dispositif; - Les figures 3a et 3b sont des vues, en coupe horizontale partielle selon b b, de ce dispositif; - La figure 4 est une vue, en coupe selon a a, du dispositif pendant son fonctionnement; - Enfin, les figures 5, 6 et 7 sont des exemples d'application dudit dispositif. Le dispositif représenté à titre d'exemple aux figures est constitué par un plateau I muni sur sa face supérieure 2 de moyens de fixation, adaptés pour permettre l'assuletissement de divers appareillages ; en l'exemple, ces moyens de fixation sont constitués par deux glissières 3 et 4, appelées à être associées avec des boulons et écrous de fixation. La face inférieure du plateau I comprend une chambre 5 entouréed'une partie périphérique 6 plane rectifiée, qui est destinée à reposer sur la surface-support symbolisée en 7. Par ailleurs, le plateau I est muni sur un flanc latéral d'un tube Venturi 8 comprenant, d'une part, un conduit d'entrée 9 branché sur un générateur d'air comprimé (non représenté) à l'aide d'un tuyau souple 10, d'autre part, un conduit de sortie Il susceptible de se trouver à l'état ouvert ou d'être obturé (figures 3a et 3b). Ce tube Venturi est, en outre, muni en amont de son & ran- glement au niveau d'une région en dépression, d'un conduit de dérivation 12 raccordé avec une canalisation 13, pratiquée dans le plateau I et qui débouche dans la chambre 5 de ce dernier.Ce tube Venturi de type classique peut être assujetti sur le flanc du plateau I par vissage, à l'intérieur d'un trou taraudé 15 pratiqué dans celui-ci, d'un pion fileté 14 que comporte le tube Venturi au niveau de son conduit de dérivation. Le fonctionnement du dispositif selon l'invention est le suivant. Lorsque le conduit de sortie Il du tube Venturi se trouve à l'état ouvert, I'air provenant du générateur s'échappe par ce conduit de sortie et provoque, selon un principe connu, une dépression au niveau du conduit de dérivation 12, qui détermine la création d'une aspiration dans ce conduit : une dépression s'établit dans la chambre 5 du plateau et ce dernier adhère sur la surface-support 7 par un effet de ventouse. Au contraire, lorsque l'opérateur obture (par exemple au moyen de son doigt, figure 3b), le conduit de sortie Il du tube Venturi, l'air est dévié vers le conduit de dérivation 12 et vient s'échapper dans la chambre 5 après traversée de la canalisation 13 : en conséquence, une surpression par rapport à la pression ambiante est créée dans la chambre 5 ; la valeur de cette surpression est adaptée, par un réglage convenable du générateur d'air comprimé, de façon à engendrer un léger soulèvement du plateau et à faire apparnitre un faible jeu (de l'ordre de quelques dizièmes de millimètre à quelques millimètres) entre la surface-support 7 et la partie plane 6 du plateau (figure 4).Le plateau peut, alors, être aisément mis en mouvement au moyen d'un effort très réduit, pour être conduit vers l'emplacement désiré. Une fois cet emplacement atteint, il suffit à l'opérateur de libérer le conduit de sortie Il du tube Venturi pour que le plateau reprenne contact avec la surface-support 7 et que sous l'effet de la dépression engendrée dans la chambre 5, il adhère à cette surface par un effet de ventouse. On a représenté d la figure 5 un cube d'atelier 16 de type classique, assujetti sur le plateau I au moyen de boulons et écrous, tels que 17 et T8 ; les têtes de boulons sont logées dans les glissières 3 et 4 du plateau. On sait que de tels cubes d'atelier sont généralement pourvus de séries de glissières et de lumiè- res qui permettent de fixer sur leur face supérieure ou contre leurs flancs, toutes sortes d'organes ou d'appareils et, en particulier, des appareils de mesure ou de traçage. Par ailleurs, on a représenté à la figure 6 un appareil électronique disposé directement sur le plateau 1. Cet appareil peut être assujetti à la manière du cube d'atelier précédemment décrit ou peut être simplement posé sur le plateau, notamment dans le cas où son poids est suffisant pour écarter les risques de glissements accidentels. Enfin, on a représenté à la figure 7 fixé sur le plateau au moyen de boulons et écrous à la manière du cube d'atelier déjà mentionné, un comparateur 19 de type classique qui est appelé à être déplacé sur un marbre de contrôle 20 autour d'une pièce 21 pour effectuer un contrôle des côtes de celle-ci. Bien entendu, lé procédé selon l'invention et le dispositif qui en découle, peuvent être appliqués pour déplacer sur un marbre de contrôle d'autres appareils de métrologie quelle qu'en soit la nature ; ils peuvent également être appliqués pour déplacer sur un marbre de traçage, des appareils de traçage en vue de tracer sur une pièce des courbes ou des points de repère pour un usinage ultérieur. De façon plus générale, le procédé et le dispositif de l'invention sont utilisables dans tous les cas ou il est nécessaire de réaliser un déplacement d'un appareillage sur une surface-support plane, lisse et horizontale. L'invention ayant été exposée et son intéret justifié sur des exemples détaillés, la demanderesse s'en réserve l'exclusivité pendant toute la durée du brevet sans limitation autre que celle des termes des revendications ci-après. REVENDICATIONS I - Procédé pour déplacer, par glissement, d'un emplacement à un autre, un appareillage sur une surface-support plane, lisse et horizontale, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à mettre en place cet appareillage sur un plateau rigide dont la face inférieure comprend, aù moins, une chambre entourée d'une partie périphérique plane rectifiée, reposant sur la surface-support, à établir dans, au moins, une desdites chambres, par admission de gaz comprimé, une surpression par rapport à la pression ambiante, de valeur adaptée pour engendrer un léger soulèvement du plateau et faire apparaître un leu entre la surfacesupport et la partie plane rectifiée dudit plateau, à mettre en mouvement ce dernier et l'appareillage en exerçant sur l'un d'eux une force horizontale adaptée pour amener l'ensemble à un emplacement voulu, enfin à faire disparaître la surpression régnant dans, au moins, une chambre du plateau de sorte que ce dernier vienne à nouveau reposer sur la surface-support par la partie plane rectifiée de sa face inférieure. 2 - Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que, après la mise en place sur le plateau, l'appareillage est assujetti à celui-ci. 3 - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que, une fois le plateau venu à nouveau reposer sur la surfoce-support, une dépression par rapport à la pression ambiante est établie, par aspiration, dans, au moins, une chambre dudit plateau. 4 - Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que la mise en dépression d'au moins une chambre du plateau est engendrée en amenant un flux d'air à s'écouler dans un tube Venturi comprenant un conduit de sortie à l'air libre et un conduit de dérivation, relié à la chambre précitée et raccordé au tube Venturi au niveau d'une région en dépression de celui-ci. 5 - Procédé selon la revendication 4 caractérisé en ce que la mise en surpression d'au moins une chambre du plateau est engendrée en obturant le conduit de sortie du tube Venturi, de sorte que l'écoulement de l'air est amené à s'effectuer par le conduit de dérivation relié à la chambre précitée. 6 - Procédé selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4 ou 5, appliqué à la métrologie, caractérisé en ce que l'appareillage consiste en un appareillage de mesure, le plateau sur lequel il est mis en place reposant sur un marbre de contrôle qui constitue la surface-support précitée. 7 - Procédé selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4 ou 5, appliqué au traçage de courbes sur une pièce, caractérisé en ce que l'appareillage consiste en des appareils de traçage, le plateau sur lequel il est mis en place reposant sur un marbre de traçage qui constitue la surface-support précitée. 8 - Dispositif pour le déplacement par glissement d'un appareillage sur une surface-support plane, lisse et horizontale, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend un plateau rigide comportant une face supérieure adaptée pour la mise en place de l'appareillage et une face inférieure dans laquelle est ménagée, au moins, une chambre entourée d'une partie périphérique plane rectifiée, appelée à reposer sur la surface-support précitée, ledit plateau comprenant des moyens de canalisation communiquant avec chaque chambre et reliés à un générateur de gaz comprimé. 9 - Dispositif selon la revendication 8 caractérisé en ce que la face supérieure du plateau comprend des moyens de fixation, adaptés pour permettre l'assujettis- sement de l'appareillage sur ledit plateau. 10 - Dispositif selon l'une-des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que les moyens de canalisation du plateau sont reliés au générateur de gaz comprimé par l'intermédiaire 'd'un tube Venturi comprenant un conduit d'entrée branché sur ledit générateur et un conduit de sortie susceptible d'etre ouvert ou obturé, les moyens de canalisation étant raccordés au tube Venturi au niveau d'une région en dépression de celui-ci de sorte que, l'état d'ouverture de son conduit de sortie détermine une aspiration dans ces moyens et que l'obturation de ce conduit amène l'air à s'écouler par lesdits moyens de canalisation.