i 2005354 La présente invention concerne un procédé pour coller une bande sur le côté d'une pièce plate, telle qu'un plateau de table, cette pièce étant entraînée de façon à tourner dans son propre plan pendant qu'une bande adhésive est débitée, bande qui, au moyen d'un galet sollicité élastiquement est pressée contre le côté de la pièce. Un tel procédé est connu en plusieurs versions^ la plus courante étant celle où la pièce est posée sur la surface de support d'une machine et où un mouvement de rotation lui est imprimé au moyen d'un ou de plusieurs galets s'appliquant contre son côté. Une difficulté à laquelle on se heurte souvent avec ce procédé, notamment lorsqu'on a affaire à des pièces ayant une forme fantaisiste, par exemple un plateau de table ayant des incisions ou un angle vif, est que la rotation de la pièce devient très irrégulière ou même se bloque. Ainsi, il y a des moments où la rotation de la pièce s'effectue à la vitesse désirée, auxquels succèdent des moments où., par suite du passage d'un angle rentrant ou saillant,il se -produit une accélération soudaine importante de la vitesse de rotation de la pièce. Dans ces moments d'accélération, il peut arriver que le galet pressé élastiquement, au moyen duquel' la bande est appliquée contre le côté de la pièce, devienne incapable de suivre fidèlement les contours de celle-ci, de sorte qu'à ces endroits se produit une adhérence insuffisante de la bande. En appliquant un rouleau d'encollage, qui coopère avec le côté de la pièce, une partie saillante de celle-ci peut se coincer entre lui et un galet d'entraînement. Le but de la présente invention est de fournir un procédé dans lequel l'entraînement de la pièce est tel qu'un mouvement de rotation uniforme lui est imprimé, évitant ainsi les inconvénients précédents.Ce but est atteint selon l'invention en ce que la pièce est reliée à un modèle ou à un gabarit qui est pourvu d'un bord circonférentiel libre, ce gabarit ayant sensiblement la même forme que la pièce, et en ce que l'élément d'entraînement produisant la rotation de la pièce s'applique contre le bord circonférentiel du gabarit. Par suite de l'utilisation d'un gabarit, tous les angles aigus et toutes les courbes de la pièce peuvent être adoucis, de sorte que le mouvement de rotation de la pièce peut devenir très régulier, avec pour résultat que le pourtour de cette pièce se déplace de façon plus régulière le long du galet-pres-seur, assurant ainsi une bonne application de la bande latérale sur toute sa longueur. L'invention concerne également une machine pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, machine qui comprend, au moins, un galet pour imprimer à une pièce plate, un mouvement de rotation sur une table et, en autre, une alimentation pour une bande devant être collée, un rouleau d'encollage pour appliquer de la colle entre la bande et le côté de la pièce et un galet- 2005354 ^^^âàieu^ sollicité élastiquement pour presser la bande contre le c8té de la pièce. Selon l'invention, cette machine est remarquable en ce que les galets d'entraînement destinés à imprimer un mouvement de rotation à la pièce ont 5 un axe de rotation qui est perpendiculaire au plan de la table et en ce que l'alimentation de la bande, ainsi que le rouleau d'encollage et le galet-presseur sollicité élastiquement sont situés à une distance du plan de la table qui est supérieure à la hauteur des galets d'entraînement . Grâce à ces particularités, la machine opère à deux niveaux, c'est-â-dire 10 à un niveau inférieur dans lequel les galets d'entraînement coopèrent avec le gabarit et à un galet supérieur où la pièce coopère avec le galet-presseur et avec la bande adhésive. Selon un mode de réalisation conforme à l'invention, deux galets d'entraînement sont prévus, l'un de ces galets étant sollicité élastiquement vers 15 l'autre de telle manière que dans la région d'approche entre les deux galets, une étroite bordure situéefpar exemple, près de la circonférence du gabarit, peut être serrée. Dans cette machine, on peut utiliser un gabarit comportant une bordure s'étendant tout au long de sa circonférence, bordure qui est serrée entre les deux galets, ce qui fait que tous les angles et toutes les 20 courbes du gabarit et aussi, de la pièce, peuvent être suivis uniformément et avec précision. L'invention se rapporte plus particulièrement à une machine dans laquelle, de façon connue, un galet est prévu pour presser la pièce vers la surface de la table. Ceci implique, dans la machine selon 1'invention^que ce galet supérieur 25 presse à la fois la pièce et le gabarit contre la surface de la table. Selon l'invention, cette machine est remarquable en ce que deux galets de support sont prévus de part et d'autre de l'aire d'approche des galets d'entraînement, l'axe de rotation de ces galets de support étant parallèle et voisin de la surface de la table, et en ce qu'un troisième galet de support, monté à pivo-30 tement est prévu, ce galet étant espacé des précédents, et pouvant coopérer avec la face inférieure du gabarit, et en ce que le galet-presseur supérieur est également monté libre en rotation et à pivotement, au-dessus de l'aire comprise entre les galèts de support précédents. . Selon un autre aspect de l'invention, le rouleau d'encollage de la machi- 35 ne est pourvu de moyens pour chauffer sa surface, ce rouleau étant conçu pour venir exclusivement au contact de la bande adhésive. Ceci implique que quand il est alimenté avec de la colle, celle-ci est appliquée sur la bande et non pas, comme c'est le plus souvent le cas, sur le côté de la pièce. Ceci permet d'utiliser une bande adhésive qu'il suffit de chauffer pour la rendre 40 collante. Le galet d'encollage chauffé peut servir à cette fin. 690%c3 3 2005354 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, en référence au dessin annexé, dans lequel : - la figure 1 est une vue en plan d'une machine conforme à l'invention ; 5 - la figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la figure 1, et, - la figure 3 est une coupe de détail à plus grande échelle de la machine de la figure 1, et notamment du dispositif d'encollage de celle-ci. La machine représentée sur les figures 1 et 2 comprend une table 1, pourvue d'un galet d'entraînement fixe 2 dont l'axe de rotation est perpendicu-10 laire au plan de celle-ci. Un second galet d'entraînement 3 est monté, de façon mobile, dans une fente 4 pratiquée dans la face de la table 1. Au moyen d'un bras 5 et d'un dispositif pneumatique 6, le galet 3 est sollicité en direction du galet 2. Les galets 2 et 3 sont partiellement logés à l'intérieur et partielle-15 ment à l'extérieur de la table 1, au-dessus du plan de celle-ci. Un galet-presseur 7, monté sur un bras 8, est sollicité vers la droite, selon la figure 2, par un dispositif pneumatique 9. Le galet 7 est placé au-dessus de la table, à une distance plus grande du plan de celle-ci que les galets 2 et 3. Dans le mode de réalisation représenté, les bras 5 et 8 pivo-20 tent tous deux autour d'un point commun 10. Les extrémités du dispositif 9 sont reliées respectivement aux bras 5 et 8. La machine est, en outre, pourvue d'un rouleau d'encollage 11 et d'un dispositif d'alimentation pour une bande adhésive 12. La bande 12 est délivréepar 1.réservoir de placage 13. Un petit galet 14, lui aussi pressé pneumatiquement, sert à l'entraînement 25 de la bande 12. Le rouleau d'encollage 11 et l'alimentation de la bande 12 sont au même niveau que le galet-presseur 7. Les figures 1 et 2 montrent également que les galets d'entraînement 2 et 3 coopèrent avec un gabarit 15 dont la circonférence est pourvue d'une étroite bande ou bordure 16. Cette bordure 16 porte contre la surface de la 30 table 1 et est, en outre/serrée entre les galets 2 et 3. La pièce 17 porte contre ce gabarit 15 par l'intermédiaire de quelques morceaux de matière de friction 18. Le gabarit 15 est représenté en traits mixtes sur la figure 1, où la pièce 17 est figurée en tirets. Sur cette figure, seul le galet 2 est au contact de la bordure 16 du gabarit 5, alors que le galet 3 en est écar-35 té. Le galet 7 est également représenté à une certaine distance de la circonférence de la pièce 17. Les galets 2 et 3 sont reliés respectivement à une transmission (non représentée) de sorte que lorsque la bordure 16 est serrée entre les galets 2 et 3, le gabarit 15 est entraîné à la surface de la table 1. 40 En même temps, le galet 7 presse contre la circonférence de la pièce 17 et, 6909563 4 2005354 de cette manière, plaque la bande adhésive 12 contre le côté de cette dernière. Un galet supérieur 19 est prévu pour relier fermement la pièce 17 au gabarit 15, ce galet pouvant être serré contre la face supérieure de la pièce avec une pression réglable au moyen d'un volant 20. Le galet supérieur 19 est 5 supporté à rotation et à pivotement libres. Pour diminuer la friction de glissement, deux galets de support 21 sont prévus de part et d'autre de la région d'approche des galets d'entraînement 2 et 3. L'axe de rotation des galets de support 21 est parallèle et voisin du plan de la table 1. Le galet supérieur 19 est situé au-dessus de la région comprise entre les galets de support 21. 10 Un troisième galet de support 22, qui est également monté à pivotement, coopère avec la face inférieuredu gabarit 15. De cette façon, le gabarit 15 se déplace, avec la pièce 17, sur la table 1, avec un minimum de friction. Comme le montre la Figure 3, le rouleau d'encollage 11 est relié de la manière habituelle à un réservoir de colle 23 par l'intermédiaire d'un disposi-15 tif de levage 24 qui transfère la colle à celui-ci. Le réservoir 23 ainsi que le rouleau d'encollage sont tous deux pourvus d'un dispositif de chauffage électrique, afin d'empêcher la colle de se solidifier prématurément . Le chauffage du rouleau 11 est contrôlé de manière à stabiliser sa température . A cette fin, lorsque la température de la surface du rouleau s'élève, le chauffage est 20 coupé avant qu'une certaine limite ne soit atteinte. Ainsi, la température du rouleau continue de s'élever pendant quelques instants. Quand la température diminue, le courant est déjà rétabli avant que la température soit descendue au-dessous de la limite inférieure. De cette manière^les fluctuations de la température du rouleau sont limitées de part et d'autre de la valeur désirée. 25 La sonde thermométrique qui est reliée à un thermostat est placée sur le côté extérieur du rouleau d'encollage et, de ce fait^est au contact de la couche de colle située sur la surface du rouleau. De cette manière, la bande 12 est fermement collée sur le côté de la pièce. L'alimentation en colle peut, au besoin, être arrêtée ou interrompue quand une 30 bande adhésive provenant du réservoir d'alimentation 13 est appliquée. L'adhésif de la bande 12 peut être amolli à l'aide du rouleau chauffé 11 pour assurer une adhérence convenable de celle-ci à la pièce. On règle la position du galet de support 22 en fonction de la forme et des dimensions de la pièce (et du gabarit 15). A cette fin, ce galet est relié à 35 un bras articulé 25, dont la position est déterminée, par l'intermédiaire d'un ressort 26, par une tige 27 comportant un verrou d'arrêt 28. En fonctionnement, le galet d'entraînement 3 est vigoureusement pressé contre la face intérieure de la bordure 16 du gabarit 15. A cette fin, une pression considérable est exercée par le dispositif pneumatique 6. Le galet-40 presseur 7 est, lui aussi, pressé avec une certaine force contre la périphérie 6909663 2005354 de la pièce 17, ce qui est réalisé par le dispositif pneumatique 9. De cette manière, un entraînement continu et régulier du gabarit 15 peut être réalisé au moyen des galets 2 et 3, de sorte que le mouvement de rotation de la pièce est régulier et uniforme et que le galet-presseur 7 peut 5 exercer une pression uniforme tout au long de la circonférence de celle-ci. Il est à noter que cette machine est non seulement adaptée à disposer en continu une bande tout au long du côté s'étendant autour d'une pièce, mais aussi contre des parties rectilignes ou incurvées d'une pièce angulaire. Les avantages du procédé et de la machine selon l'invention peuvent être 10 résumés comme suit : - du fait qu'un gabarit est appliqué, il devient possible d'obtenir une rotation et un entraînement très réguliers de la pièce de telle sorte que le galet-presseur peut presser régulièrement la bande adhésive avec une pression presque constante, assurant ainsi une bonne fixation de celle-ci tout au long 15 de la circonférence de la pièce; - des formes fantaisistes, des angles aigus et des renfoncements peuvent être suivis régulièrement grâce au dessin du gabarit, de sorte que le galet-presseur peut remplir sa fonction sans être gêné ; - la friction entre le gabarit et la pièce, d'une part, et la table, 20 d'autre part, est en grande partie éliminée du fait de la présence des trois galets de support, de sorte que l'énergie nécessaire pour l'exécution du procédé est réduite ; - l'utilisation d'un rouleau d'encollage qui est exclusivement au contact de la bande devant être fixée est avantageuse en ce que l'on peut utiliser dans 25 la machine une bande latérale déjà pourvue d'une couche de colle, le galet d'encollage ne devant être pourvu que de moyens de chauffage classiques pour amollir cette couche de colle, afin que la bande puisse être fixée à la pièce; - à l'aide de galets-presseurs 7 différemment profilés, il devient possible de traiter des pièces ayant des côtés plats, convexes ou concaves. 6909563 6 2005354 SE VENDI GATIONS 1. Procédé pour coller une bande sur le côté d'une pièce plate, telle qu'un plateau de table, cette pièce étant entraînée de façon à tourner dans son propre plan, en même temps qu'une bande adhésive est alimentée, bande qui est pressée au moyen d'un galet sollicité élastiquement contre le côté de la pièce, caractérisé en ce que cette pièce est reliée à un gabarit qui est pourvu d'un bord circonférentiel libre, ce gabarit ayant sensiblement la même forme que la pièce et les moyens d'entraînement de la pièce s'appliquant contre le bord circonférentiel du gabarit. 2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, qui comprend notamment une table comportant, au moins, un galet pour imprimer un mouvement de rotation à une pièce plate et une alimentation pour une bande devant être collée, un rouleau d'encollage étant prévu pour appliquer de la colle sur la bande du côté de la pièce, et un galet-presseur sollicité élastiquement pour presser la bande contre le côté de la pièce, caractérisé en ce que les galets d'entraînement (2,3) pour imprimer le mouvement de rotation à la pièce 17 ont un axe de rotation qui est perpendiculaire au plan de la table 1 et en ce que l'alimentation de la bande (12) ainsi que le rouleau d'encollage et le rouleau- presseur sollicité élastiquement (7) sont situés à une distance du plan de la table supérieure à la hauteur des galets d' entraînement. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que deux galets d'entraînement sont prévus, l'un des galets étant sollicité élastiquement vers l'autre de telle sorte que dans la région d'approche entre les deux galet une étroite bordure, prévue, par exemple, près de la circonférence du gabarit, peut-être serrée. 4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'un galet est prévu pour presser la pièce vers la surface de la table et qui comporte deux galets de support disposés de part et d'autre de la région d'approche des galets d'entraînement, l'axe de rotation de ces galets de support étant parallèle à et proche de la surface de la table, un troisième galet de support étant prévu, ce galet étant monté à pivotement et espacé des galets de support et pouvant coopérer avec la face inférieure du gabarit, cependant que le ga-let-preëseur supérieur est également monté libre en rotation et à pivotement au-dessus de l'aire comprise entre les galets de support. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le rouleau d'encollage est pourvu de moyens de chauffage, ce rouleau ne pouvant venir au contact que de la bande adhésive.