L'invention a pour objet un élément de cloison à double paroi préfabriqué, dans lequel les parois sont séparées par des entretoises et qui peut être monté au moyen d'une latte de plafond et d(une latte de plancher à fixer sur le plafond ou sur le plancher de la pièce, ainsi qu'un procédé de montage pour poser un tel élément de cloison. Les éléments de cloison à double paroi connus du type précité comportent deux panneaux de paroi en carton enduit de plâtre, sur les surfaces intérieures tournées l'une vers l'autre, desquels est collée une couche de papier en nid d'abeilles dont les cellules sont orientées perpendiculairement aux surfaces des panneaux de paroi. Pour poser ces éléments de cloison, on fixe sur le plafond de la pièce une latte de plafond continue correspondant à la longueur de la cloison à monter. De façon analogue, on fixe sur le plancher une latte de plancher continue parallèle à la latte de plafond et dans le même plan vertical que celle-ci. La hauteur libre entre la latte de plafond et la latte de plancher est dans ce cas inférieure à la hauteur des parois des éléments de cloison. Si l'on considère lalatte de plafond et la latte de plancher du côté frontal, chaque élément de cloison est posé légèrement en oblique et il est amené en prise avec la latte de plafond par-dessous, de sorte que celle-ci est enserrée de chaque côté par les bords supérieurs des deux panneaux de paroi de 1 t élément de cloison en question. Etant donné que l'élément de cloison ne comporte a priori pas de feuillure, celle-ci est formée au montage en enfonçant la couche de papier en nid d'abeilles dans la zone de la latte de plafond.Toutefois, la venue en prise avec la latte de plafond n'est possible que si la largeur de la latte de plafond est légèrement inférieure à la distance entre les deux panneaux de paroi. Enfin, en dressant 1 t élément de cloison, le bord inférieur de celui-ci est amené à reposer sur la latte de plancher et y est fixé d'une façon ou d'une autre. Etant donné que la hauteur entre le plafond du local et le plancher de celui-ci peut subir des variations allant jusqu'à 1 cm environ, il apparaît, lors de la mise en place des éléments de cloison sur la latte de plancher, entre les bords supérieurs des parois et le plafond, des interstices qui interdisent a priori l'utilisation de ces éléments dans le cas de plafonds préenduits ainsi que pour des plafonds bruts, car ces interstices peuvent provoquer, par la suite, la formation de fissures malgré un masti cage soigneux qui représente une dépense de main d'oeuvre importante. En outre, il faut prendre d t autres dispositions pour éliminer le jeu entre la latte de plafond et les parois dans la zone supérieure des bords de celles-ci.Donc, dans l'ensemble, la mise en place des éléments de cloison connus est coûteuse en main d'oeuvre et ne permet pas une jointure nette entre le plafond et les bords supérieurs des parois. Le but de l'invention est de fournir un élément de cloison amélioré qui permet un montage net et économique en main d'oeuvre, les bords supérieurs des panneaux de paroi des éléments de cloison se trouvant au contact du plafond de la pièce. Ce but est atteint grâce à une feuillure ou rainure continue de plafond sur la petite surface supérieure de l'élément ainsi qu'une feuillure de plancher partant du côté de l'élément qui doit être poussé contre l'élément de cloison adjacent et s'étendant au moins sur une partie de la largeur de l'élément, grâce à une partie de latte de plafond destinée à être fixée au plafond du local et à venir en prise avec la feuillure de plafond, laquelle partie de latte dépasse au-delà du côté de 1 t élément opposé au côté de cet élément qui sera poussé contre l'élément adjacent, tandis qu'elle est en retrait de façon correspondante à l'autre extrémité voisine du côté de l'élément qui sera poussé, laquelle partie de latte comporte sur sa partie dépassante un coin dépassant encore plus-, disposé directement sous la partie de latte et orienté en oblique vers le bas pour y faire glisser une partie de latte de plafond associée à un élément voisin, grâce à une partie de latte de plancher parallèle à la partie de latte de plafond associée et dans le même plan vertical quelle, laquelle partie de latte est destinée à venir en prise avec la feuillure de plancher, et grâce à des éléments de fixation pour relier au moins un panneau de paroi à la partie de latte de plancher et/ou de plafond, après avoir soulevé l'élément jusqu a ce qu'il vienne au contact du plafond. L'avantage de l'élément de cloison selon l'invention consiste en ce que, pour la mise en place, il- n'est pas nécessaire de faire basculer au préalable l'élément hors de sa position verticale. Au contraire, l'élément de cloison conforme à l'invention peut être poussé du côté frontal verticalement contre un élément de cloison déjà posé. Après fixation de la partie de latte de plafond sur le plafond du local, 1 t élément de cloison peut être soulevé au moyen d'un outil simple, notamment d'un levier, jusqu'à ce que les bords supérieurs des panneaux de paroi soient au contact du plafond du local.Dans cette position, les deux panneaux de paroi peuvent être reliés à la partie de latte de plafond et/ou de plancher, de préférence agrafés, de sorte que l'élément de cloison est bloque au contact du plafond. I1 n'en résulte aucun interstice entre les bords supérieurs des panneaux de paroi et le plafond du local qu'il faudrait ultérieurement mastiquer au prix d'une dépense de main d'oeuvre. En outre, l'utilisation de ltélé- ment de cloison conforme à l'invention est de ce fait possible avec des plafonds pré enduits, par exemple dans des immeubles de bureaux dans lesquels le plan n'est établi qu'ultérieurement par la mise en place de cloisons intermédiaires.Dans ce cas, la seule limitation consiste en ce qu'il se forme un interstice entre le bord inférieur de l'élément de cloison conforme à l'invention et le plancher, de sorte que, si l'on utilise les éléments de cloison de l'invention, il faut toujours partir d'un sol brut sur lequel on applique ultérieurement -au moins dans la zone de la pose- un enduit et un revzetement de sol. Dans ces conditions, l'enduit recouvre l'interstice entre le sol brut et les éléments de cloison selon l'invention. L'utilisation pratique a montré qu'avec les éléments de cloison selon l'invention, on peut réaliser des économies de temps de montage allant jusqu a 30 % par rapport aux éléments de cloison usuels. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description ci-après faite à titre d'exemple-en référence au dessin annexé, dans lequel - la figure 1 montre un exemple de réalisation d'un élément de cloison selon l'invention, en vue latérale partiellement arrachée, directement après la mise en place à l'intérieur d'un local ; - la figure 2 est une vue en coupe à travers l'élément de cloison selon l'invention le long de la ligne II-II de la figure 1 - la figure 3 est une vue d'un constituant d'un élément de cloison selon l'invention dans une représentation analogue à la figue 1 ; et - la figure 4 est une variante de la figure 1 d'un élément de cloison conforme à l'invention dans une représentation avec arrachement partiel. L'élément de cloison selon l'invention représenté sur la figure 1 comporte comme constituants essentiels deux panneaux de paroi 1, la constitués par des panneaux de carton enduits de plâtre ayant la hauteur du local et séparés par des éléments d'entretoises 2, 3, 4, 5, 6 sous forme de lattes relativement minces. Un élément d'entretoise 7 prévu sur le côté droit, comme vu sur la figure 1, de l'élément de cloison a un profil en H et constitue une languette qui pénètre dans une rainure verticale d'un élément de cloison voisin (non représenté). Comme on le voit sur la figure 1, les deux panneaux de paroi 1, la dépassent dans la zone supérieure de leurs bords audelà des éléments d'entretoise 2-7, d'où il résulte qu'une feuillure de plafond continue est contituée sur le chant supérieur de l'élément de cloison, feuillure qui sert à venir en prise avec une partie de latte de plafond 8. La partie de latte de plafond 8 est certes un constituant de l'élément de cloison selon l'inventison, mais elle est fournie séparément par l'usine, c'est-à-dire que les panneaux de paroi 1, la ne sont pas reliés à la livraison par la partie de latte de plafond 8 dans la zone supérieure de leurs bords. De façon analogue, les éléments d'entretoise 2-7 ne s'étendent pas jusqu'au bord côte plancher des panneaux de cloison 1, la, de sorte que sur la partie gauche, vue sur la figure 1, de l'élément de cloison, est formée dans la zone des éléments d'entretoise 2, 3 une feuillure de plancher qui ne s'étend que sur une partie de la largeur de llélëment. A cette feuillure de plancher se raccorde une partie de châssis à profil en arête 9 qui est solidement reliée aux deux panneaux de cloison 1, la ainsi qu'aux surfaces frontales inférieures des éléments d'entretoise 4-7.Le bord inférieur de la partie de châssis 9 à profil en arête dépasse ici au-delà du bord inférieur des deux panneaux de paroi 1, la de préférence d'environ 5 mm, -de sorte que, lors de la mise en place de l'élément de cloison sur un sol brut, les zones des bords inférieurs des panneaux de paroi 1, la ne peuvent pas être endommagées. Les éléments d'entretoises 2, 3 voisins du côté de l'élément de cloison qui sera- poussé, sont légèrement raccourcis à leurs extrémités supérieures par rapport aux autres éléments d'entretoise 4-7, de sorte que la feuillure formée sur le chant supérieur de l'élément de cloison a une profondeur plus grande dans la zone des élémenrs d'entretoise 2, 3 que dans la zone des éléments d'entretoise 4-7. L'élément de cloison de la figure 1 comporte en outre une partie de latte de plancher 10 qui, comme la partie de latte de plafond 8, est fournie séparément mais put toutefois en être rendue solidaire au montage, si besoin est, ou de préférence, d'un élément de cloison voisin. Dans une variante non représentée, la partie de châssis 9 à profil en arrête et la partie de latte de plancher 10 peuvent être réalisées d'une seule pièce avec la même section transversale et cet élément de construction assemblé peut entre, soit livré séparément par le fabricant, ctest-à-dire non relié avec les panneaux de paroi 1, la, soit relié de façon fixe aux panneaux de paroi 1, la, par exemple par collage ou agrafage. Dans ce dernier cas, le procédé de montage sera légèrement modifié comme il appa paîtra dans la suite de la description. Dans la variante de la figure 4, la partie de châssis 9' à profil en arête, qui correspond fonctionnellement à l'élément de construction 9 de la-figure 1, comporte à son extrémité opposée au côté de l'élément qui sera poussé (côté gauche sur la figure 4) une surface cunéiforme 25 orientee vers le plancher et en retrait vers l'arrière, tandis qu'une partie de latte de plancher 10' dont la plus grande longueur dépasse celle de la partie de latte de plancher 10 de la figure 1, comporte à son extrémité orientée vers la partie de châssis 9' à profil en arête, une surface cunéiforme 26 complémentaire orientée vers le haut qui permet de pousser vers le haut l'élément en le glissant sur la partie de châssis 9' à profil en arête. Dans un but qui sera décrit ci-après, un coin ll est fixé sous l'extrémité droite, vue sur la figure 1, de la partie de latte de plafond 8. La longueur de la partie de latte de plafond 8 correspond, dans l'exemple représenté, exactement à la largeur de l'élément de cloison (y compris l'élément d'entretoise 7), mais toutefois, après le montage, elle est décalée latéralement vers la droite comme on le voit suer la figure 1, de sorte que, la partie droite de la partie de plafond 8 avec le coin Il dépasse l'élément de cloison, tandis que la partie gauche, de la partie de latte de plafond 8, est en retrait de façon correspondante, par rapport à la zone du bord de gauche de l'élément de cloison ; dans la forme de réalisation représentée, il y a donc dans la zone de l'élément d'entretoise 2, une feuillure libre qui reçoit une courte partie initiale de latte de plafond 12 avec le coin associé 13. Le coin 13 est dans ce cas identique au coin 11 de la partie de latte de plafond 8, tandis que la partie de latte de plafond initiale 12 coïncide avec la pièce de latte de plafond 8, non pas en longueur, mais en section transversale. De façon analogue, une partie initiale de latte de plancher 14 est associée à la feuillure de plancher formée sur le côté gauche de l'élément de cloison, vu sur la figure 1. Cette partie correspond totalement à la partie de latte de plancher 10 dans l'exemple de réalisation représenté. Pour monter une cloison à partir des éléments de cloison selon l'invention, on fixe d'abord, en partant d'une cloison transversale 15 existant déjà, sur le plafond 16 d'un local la partie initiale de latte de plafond 12 avec le coin 13, par exemple en enfonçant au pistolet une cheville 17 représentée en tirets épais, et la partie initiale de latte de plancher 14 en enfonçant au pistolet une cheville 18 représentée en tirets épais sur la figure 1. Ensuite, l'élément de cloison est poussé du côté frontal contre la partie initiale de latte de plafond 12 avec le coin 13 ainsi que la partie de latte de plancher, la partie de châssis 9 à profil en arête glissant alors sur le sol brut 19 jusqu a ce que les zones de bord, à gauche sur la figure 1, des panneaux de paroi 1, la viennent buter contre la cloison transversale 15.Ensuite, la partie de latte de plafond 8 avec le coin 11, associée à l'élément de cloison correspondant, est introduite dans la feuillure prévue sur la petite surface supérieure de l'élément de cloison, et elle est poussée contre le coin 13 jusqu a ce que la partie de latte de plafond 8 vienne en contact intime par son extrémité gauche, vue sur la figure 1, avec le plafond 16 du local. Sur la partie droite de la figure 1 est représentée cette opération pour une partie de latte de plafond 8a avec le coin lla (sens de la poussée selon la flèche P1) qui est associée à un élément de cloison adjacent (non représenté). Après avoir mis en plàce, en tapant sur elle, la partie de latte de plafond 8 le long de la surface oblique du coin 13, ltextrémité de la pièce de latte de plafond 8, à droite sur la figure 1, est fixée au plafond du local dans la zone du coin 11, par exemple par enfoncement au pistolet d'une cheville 20 représentée en tirets épais. Ensuite, l'élément de cloison peut être soulevé verticalement dans le sens des flèches P2, par exemple au moyen d'un levier qui passe sous la partie de châssis 9 à profil en arête, jusqu a cè que les bords supérieurs des panneaux de paroi 1, la appuient fortement contre le plafond -16 du local. Dans cette position, les panneaux de paroi, 1, la peuvent être fixés solidement à la partie de latte de plafond 8, par exemple à l'aide d'agrafes 21 enfoncées avec une agrafeuse usuelle. Au choix, ou de façon supplémentaire, la zone inférieure des bords des panneaux de paroi 1, la peut être reliée de façon analogue avec la partie initiale de latte de plancher 14 (ce qui n'est pas représenté sur la figure 1 pour plus de clarté). Enfin, la partie de latte de planchers0 est fixée sur le plancher en se raccordant directement à la partie de châssis 9 à profil en arête, par exemple en enfonçant une cheville 22 représentée en tirets épais sur la figure 1. En partant de la partie saillante de la partie de latte de plafond 8 avec son coin associé 11 ainsi que de la partie de latte de plancher 10 du premier élément de cloison monté de cette façon, on peut alors monter de façon analogue d'autres éléments de cloison dans tout ordre choisi ; sous chaque élément de cloison existe dans ce cas un interstice 23 au sol qui s'étend sur la plus grande partie de la largeur. Après la mise en place de tous les éléments de cloison dans l'ordre choisi, les interstices au sol 23 sont remplis d'une masse de mortier, cette opération pouvant se faire dans le cadre de la pose de l'enduit, et en conséquence prenant beaucoup moins de temps que le masticage des joints de plafons dans les éléments de cloison connus. Si, selon une variante de l'invention précédemment mentionnée, la partie de latte de plancher 10 et la partie de châssis 9 à profil en arête sont réalisées d'une seule pièce pour chaque élément de cloison, et sont déjà fixées aux parois 1, la en usine, il faut veiller, lors de la pose, à ce que l'élément de cloison soit également fixé par son côté inférieur au plancher 19 ; dans ce eas, à la place de la fixation avec une cheville 22 on peut enfoncer des blocs cunéiformes pour assurer une fixation provisoire jusqu a lacoulée de l'enduit. Lorsque l'enduit est terminé, la cloison est fixée en bas aussi solidement que lors du montage expliqué en liaison avec la figure 1. Lorsque l'élément de cloison est constitué selon la figure 4, le montage s'effectue de la même façon que dans l'exemple de la figure 1 jusqu'à la fixation de la partie de latte de plafond 8 sur le plafond du local par enfoncement au pistolet de la cheville 20. Mais ensuite, éventuellement après avoir soulevé l'élément de cloison au moyen d'un levier passant dessous, la partie de latte de plancher 10' est amenée au contact de la surface cunéiforme oblique de la partie de châssis 9' à profil en arête, en frappant dessus dans le sens de la flèche P1' jusqu a ce que l'élément de cloison soit parvenu dans une position qui est représentée sur la figure 4 par rapport à la partie de châssis 9' à profil en arête, et dans laquelle, comme sur la figure 1, les bords supérieurs des panneaux de paroi 1, la appuient fortement contre le plafond du local. Dans cette position, la partie de latte de plancher 10' peut être fixée sur le sol brut lg; par exemple par enfoncement au pistolet d'une fiche analogue à la fiche 22 de la figure 1. Dans ce cas, on peut éventuellement supprimer une liaison de fixation des panneaux de paroi 1, la avec-la partie de latte de plafond (non représentée sur la figure 4). Les autres opérations se déroulent de la façon qui a été décrite en liaison avec la figure 1. Afin d'obtenir un positionnement correct contre le plafond du local, notamment lorsque les plafonds ne respectent pas parfaitement les cotes, la surface supérieure de la partie de latte de plafond 8 venant au contact du plafond 16 du local peut être revêtue d'une bande 24 élastique insonorisation qui peut être par exemple en feutre ou en matériau plastique souple. REBICAXIONS 1. Cloison montante --pour édifices, constituée par au moins deux éléments de cloison préfabriqués à double paroi, dont les parois sont séparées par des entretoises et constituent sur les chants supérieur et/ou inférieur de l'élément de cloison respectivement une rainure de plafond et une rainure de plancher continues qui servent à recevoir une latte de plafond et une latte de plancher de sections transversales sensiblement correspondantes, destinées à être fixées respectivement sur le plafond et sur le plancher d'un local, caractérisée en ce qu'à chaque élément de cloison est associée une partie de latte de plafond (8) qui s'étend au-delà du côté de ltélément opposé au côté de l'élément qui doit être poussé conWre ltélément adjacent, tandis que cette partie de latte est en retrait de façon correspondante à l'autre extrémité voisine du côté de l'élément qui sera poussé, laquelle-partie de latte comporte à son extrémité dépassante un coin saillant (11) placé directement en dessous et orienté en oblique vers le bas, sur lequel monte une partie de latte de plafond (8a) associée à un élément voisin, en ce que la rainure de plancher a une longueur inférieure à la largeur de l'élément et est prévue du coté-de l'élément qui sera poussé, tandis que la largeur restante de l'élément est fermée par une partie de châssis (9') inférieure à profil en arête qui, à son extrémité opposée au côté de l'élément qui sera poussé, présente une surface cunéiforme (25) en retrait tournée vers le plancher, et en ce qutà chaque élément de cloison est associée une partie de latte de plancher (10') servant à recevoir dans la rainure de plancher un élément de cloison voisin, partie de latte dont l'extrémité dépassant de la rainure de plancher de l'élément de cloison voisin comporte à son extrémité tournée vers la partie de châssis à profil en arête une surface cunéiforme complémentaire (26) orientée vers le haut pour faire monter l'élément de cloison sur la partie de châssis à profil en arête. 2. Cloison selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins un panneau de paroi (1, la) est relié avec la partie de latte de plafond (8) lorsque l'élément de cloison est soulevé et vient en contact avec le plafond, 30 Cloison selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bord inférieur de la partie de châssis (9) à profil en arête dépasse légèrement, de préférence d'environ 5 mm, au-delà du bord inférieur des deux panneaux de parois (1, la), 4. Cloison selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la surface supérieure de la partie de latte de plafond (8), destinée à venir appuyer contre le plafond (16) du local, est revêtue d'une bande (24) élastique d'insonorisation. 5. Procédé pour monter les éléments d'une cloison selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on fixe une courte partie initiale de latte de plafond supérieure (12) avec un coin saillant (13) sur le plafond du local (16) ainsi qu'une partie initiale de latte de plancher (14) sur le plancher (19), en ce qu'on pousse du côté frontal l'élément sur la partie initiale de latte de plancher (14), en ce que l'on amène au contact du plafond la partie de latte de plafond (8) associée à l'élément de cloison en frappant sur cette partie et en la fixant sur l'extrémité libre dépassant latéralement à l'aide d'une cheville (20), en ce qu'on soulève ltélément jusqu'à ce que les panneaux de paroi (1, la) butent contre le plafond et en ce qu'on pousse en tapant sur elle la partie de latte de plancher (10') présentant la surface cuéniforme contre la surface cunéiforme de la partie de châssis (9') à profil en arête avec fixation de la partie de latte de plancher sur le plancher à l'aide d'une cheville (22), et en ce qu'on pose d'autres éléments de cloison en partant de la partie de latte de plafond avec son coin saillant qui dépasse chaque fois et de la partie de latte de plancher de l'élément de cloison qui a été posé en dernier.