La présente invention se rapporte à un procedé et à un dispositif pour distribuer des tronçons d'une bande en matière souple, ces tronçons étant formés à partir d'une bande plate de matiere souple, par exemple d'une ma tière plastique telle que le chlorure de polyvinyle ou le polyéthylène, enroulée autour d'un axe, constitué par exemple par un tube cylindrique rigide, des lignes de déchirure transversales séparant deux tronçons consecutifs. L'invention se rapporte plus particulierement à un tel procéde et à un tel dispositif, dans lesquels lesdits tronçons sont constitués par des sacs formés à partir d'une bande plate constituée par un tube plat enroulé et muni de lignes de soudure dont chacune forme le fond d'un sac et est voisine d'une desdites lignes de déchirure. Ce rouleau de sacs est habituellement place dans un boîtier de forme gé nérale prismatique ou cylindrique, présentant une fente longitudinale dans laquelle est engagee l'extrémité libre du rouleau; en tirant sur cette extrémité libre, on dégage une longueur de rouleau correspondant à un sac; il suffit alors de sectionner ce rouleau le long d'une ligne de déchirure pour disposer d'un sac dont une extrémité est fermee par une des lignes de soudure Divers moyens ont été proposes pour faciliter ce sectionnement du rouleau, en particulier un couteau ou des dents disposés sur au moins une partie de la fente pour amorcer la déchirure par traction sur le rouleau. Neanmoins, cette opération implique d'amener en coincidence le hord de la fente ainsi équipé et la ligne de déchirure; parfois, une traction trop hâtive amène ladite ligne au delà du dispositif de coupe et rend ce dernier inopérant. La présente invention a pour objet de fournir un procéde et un dispositif de ce genre qui éliminent les inconvénients ci-dessus et rendent la distribution des sacs à la fois plus simple et plus sûre. La présente invention se rapporte à un procédé de distribution de tronçons de matière souple par déroulement et decoupage, à partir d'un bottier de forme généralement prismatique ou cylindrique dans lequel sont placés lesdits tron çons sous forme d'un rouleau constitue par une bande plate de matière souple qui comporte des lignes de déchirure transversales délimitant lesdits tron çons, ladite bande étant enroulée sur un axe rigide placé dans ledit bottier, ce procedé consistant à ménager une incision dans la partie centrale de chacune desdites lignes de déchirure, à introduire dans l'incision, pendant le déroulement de ladite bande à partir dudit boîtier, des moyens d'accrochage, de blocage de la partie enroulée de ladite bande et de séparation de la partie déroulée de la bande, lesdits moyens étant solidaires dudit boîtier et disposés sur le trajet de ladite bande lors de son déroulement, et à empêcher, le cas échéant, tout deroulement intempestif de ladite bande. L'invention a plus particulièrement pour objet un procédé de distribution de sacs en matière souple par déroulement et découpage, à partir dun boîtier de forme généralement prismatique ou cylindrique dans lequel sont placés lesdits sacs sous forme d'un rouleau constitué par un tube plat de matière souple qui comporte des lignes de soudures transversales formant respectivement les fonds des sacs, ainsi que des lignes de dechirure transversales délimitant lesdits sacs, ledit tube étant enroulé sur un axe rigide place dans ledit boîtier, ce procédé consistant à ménager une incision dans la partie centrale de chacune desdites lignes de déchirure, à introduire dans l'incision, pendant le déroulement dudit tube à partir dudit boîtier, des moyens d'accrochage, de blocage de la partie enroulee dudit tube et de séparation de la partie déroulée du tube, lesdits moyens étant solidaires dudit boîtier et disposés sur le trajet dudit tube lors de son déroulement, et à empêcher, le cas echeant, tout déroulement intempestif dudit tube plat. Le dispositif selon l'invention du genre comprenant un boîtier de forme génerale cylindrique, présentant une fente longitudinale pour le passage de l'extremitfi libre d'un rouleau constitué par des tronçons d'une bande plate de matière souple, sépares les uns des autres par des lignes de déchirure transversale5,est remarquable en ce que le boîtier est muni d'un bec en saillie sur sa paroi extérieure, ce bec ayant la forme générale d'un coin et comportant une extrémité effilée tournée vers la région centrale de la fente du boîtier et raccordee par deux bords tranchants à une base élargie par laquelle ce bec est fixe au boîtier, ledit bec épousant sensiblement le contour du boîtier et, à l'exclusion de la base, étant légèrement espace de la paroi de ce boîtier, en ce que la région centrale de chaque ligne de déchirure présente une incision suivant ladite ligne, et en ce que, le cas échéant, des moyens de freinage sont prévus pour empêcher tout déroulement intempestif de ladite bande. Grâce à cette disposition, lorsqu'on exerce une traction sur l'extrémité libre du rouleau qui sort du boîtier par la fente de celui-ci > on amène une incision au niveau de l'extrémité du bec, et cette extrémité s'engage dans l'incision. La traction se poursuivant, les bords du bec élargissent l'inci sion et amorcent une déchirure. Le eronçon extérieur au boîtier se détache fina- lement du reste du rouleau qui est retenu par la base du bec. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs mieux de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: La Figure 1 est une vue en perspective d'une forme de realisation du dispositif selon l'invention. La Figure 2 est une vue en coupe, à plus grande échelle de ce même dispositif. La Figure 3 montre, en plan, et partiellement déroulé, un rouleau de sacs équipant le dispositif. La Figure 4 est une vue partielle en coupe et en perspective, à plus grande échelle, du dispositif de la Figure 1. La Figure 5 montre, en coupe transversale, un autre mode de réalisation dans lequel le dispositif selon l'invention est muni de moyens de freinage. La Figure 6 est une vue partielle du dispositif de la Figure 5, en coupe prise dans un plan perpendiculaire à celui de la Figure 5. Dans la forme de realisation décrite et représentée sur les Figures 1 à 4, le dispositif selon l'invention comporte un boîtier 10 de forme générale cylindrique, réalisé en matière plastique par exemple, et constitué par deux demi-coquilles Il et 12, articulées l'une à l'autre par des pivots 13 qui permettent d'écarter ces demi-coquilles et d'introduire dans le boîtier 10 un rouleau 15, constitué par une bande plate de matière souple à distribuer par tronçons. Cette bande plate peut notamment être un tube plat, et lesdits tronçons peuvent alors etre des sacs, ainsi qu'il sera décrit ci-après. Le boîtier 10 est muni de moyens de fixation (non représentés) à une paroi murale verticale telle que 16 (Figure 2). Dans la demi-coquille supérieure 12 du boîtier est ménagée une fente longitudinale 17 destinee à livrer passage à l'extrémité libre du rouleau 15. Dans l'exemple considéré, le rouleau 15 consiste en un tube plat de ma tière plastique 20, enroulé sur un axe rigide 21, par exemple un tube de carton; dans ce tube plat 20 sont ménagées des lignes transversales de déchirure 22 délimitant les sacs 23 à distribuer, et des lignes de soudure 24 parallèles chacune à une ligne 22 et voisine de celle-ci, et formant chacune le fond d'un sac. Selon l'invention, le boîtier 10 est muni exterieurement d'un couteau 26 ayant la forme générale d'un coin et comportant une arête effilée 27, paral lèle à la fente 17 et dirigée vers celle-ci, disposée dans la région centrale de ladite fente, ce couteau comporte, en outre, deux bords tranchants 28 allant s'écartant symétriquement l'un de l'autre vers la base 29 dudit couteau, fixée à la paroi dudit boîtier, plus particulièrement, dans la forme de réalisation représentée, à la paroi de la demi-coquille 12. Cecouteau26 épouse sensiblement le profil du boîtier, à distance de celui-ci, l'arête 27 étant en saillie par rapport à ce boîtier. Les deux bords tranchants 28 ont ici une forme légèrement incurve, concave, l'allure générale du bec étant celle d'un trapeze isocèle dont la grande base sert de fixation au boîtier et la petite base comporte l'arête effilée 27. Selon une caractéristique de l'invention, complementaire de la pr & é- dente, sur chaque ligne de dechirure 22 du rouleau de sacs 15 dans la region centrale de cette ligne, est menagee une incision 30; cette incision 30 s'etend sur une longueur légèrement supérieure à la largeur de l'arête effi lée 27. Lorsqu'on exerce une traction sur la partie libre 23 du rouleau 15, engagee dans la fente 17, et que l'on fait ainsi glisser le tube plat 20 sur la paroi du boîtier, ce tube frotte sur l'arête 27 du couteau 26, jusqu'à ce qu'une incision 30 arrive à hauteur de cette arête (Figure 2); cette dernière, en saillie sur le boîtier, pénètre alors dans l'incision (Figure 4); ceci d'autant plus sûrement que, de préférence, le couteau 26 est dispose de telle sorte qu'il forme avec la partie du tube 20 déroulee, qui s'etend entre la fente 17 et l'arête, un angle d'au moins 90 , cet angle étant de préférence un angle obtus.Lorsqu'on poursuit la traction, les bords tranchants 28 prennent appui sur les extrémités de l'incision et élargissent d'autant plus celle-ci que la sortie du rouleau s'accentue. La séparation du sac 23 sur lequel on opère la traction, du reste du rouleau, est ainsi amorcée. Lorsque la lèvre de l'incision la plus voisine de la fente 17 arrive au contact de la base 29 du couteau, c'est-à-dire à la jonction de ce couteau avec le boîtier, le rouleau 15 ne peut plus se dérouler (Figure 1) et la traction exercée sur le sac 23 aboutit à la séparation de ce sac du reste du rouleau. Cette séparation est particulièrement simple et sûre. Dans le mode de réalisation représenté sur les Figures 5 et 6, le dispositif distributeur comporte un boîtier 110 de forme sensiblement prismatique qui ne sera pas décrit dans le détail, puisqu'il remplit les mêmes fonctions que le boîtier 10 du mode de réalisation précédent. Le tube de carton 121 sur lequel est enroulé la bande plate ou le tube plat 120 est enfilé sur un axe 133 dépassant axialement du tube 121 aux deux extrémités de celui-ci. Une des extrémités protubérantes, représentée notamment sur la Figure 6, comporte un collet 134 de diamètre plus grand que le diamètre interieur du tube 121, et une partie terminale 135. Celle-ci est placee de manière amovible dans un demi-coussinet 136 présentant sensiblement un profil en U, qui est fixé au moyen de pattes 137 sur la face interne de la paroi latérale adjacente 132 du boîtier 110, et dans lequel la partie terminale 135 de l'axe peut tourner. Une butée 138 liée au boîtier 110 assure le maintien de la partie terminale 135 dans le demi-coussinet 136. Cette butée peut être effaçable de manière à faciliter la mise en place de l'ensemble constitué par l'axe 133-135 et le rouleau 120 avec son tube 121. Un levier 139 (Figure 5) est monté à pivotement sur un axe 140 et sollicité dans le sens de la flèche 141 par un ressort 142 fixé, d'une part, en 143 sur le boîtier 110 et, d'autre part, en 144 sur le levier 139. Ce dernier porte une tige 145 entretoise de liaison entre leviers et, sensiblement au niveau de la fente de sortie 117, un rouleau de guidage 146 pour cette bande. Par l'action du ressort, le rouleau 146 est appliqué elastiquement contre la surface frontale d'un tampon 147 en matiere élastique monté de maniere ajustable sur un support 148 fixé sur la paroi arrière 131 du boitier 110. Ainsi qu'il est indiqué en pointillés sur la Figure 5, la bande deroulée 123 du rouleau 120 passe entre le rouleau de guidage 146 et le tampon 147 pour sortir du boîtier 110 en passant par la fente 117, après quoi elle coopère avec le bec ou couteau 126 par pénétration de l'arête 127 dans les incisions de la bande plate ou du tube plat, comme décrit par référence au mode de réalisation précédent. A son extrémite opposée du rouleau de guidage 146, le levier 139 porte un patin 149 en matière élastique qui est appliqué élastiquement sur le collet 134 de l'axe 133. On comprendra que, grâce à cet agencement, un effet de freinage est exercé, d'une part, par le patin 149 sur l'axe 133 et, d'autre part, par le tampon coopérant avec le rouleau de guidage 146, sur la bande deroulée 123, ce qui empêche efficacement tout déroulement intempestif. Avantageusement, le levier comporte une butée 150 qui coopère avec une partie du boîtier 110 formant contre-butee 151 pour limiter la course du levier 139 dans le sens oppose à celui de la flèche 141. De préférence, la disposition décrite ci-dessus par référence à une extremite du dispositif distributeur, se répète symétriquement à l'autre extrémité de celui-ci. Dans ce cas, les deux leviers sont reliés par la tige de guidage 145 et par l'axe du rouleau de guidage 146 qui s'étendent, tout comme le tampon 147, sur toute la largeur de la bande déroulée 123, c'est-à-dire sur toute la, longueur axiale du rouleau 120. Par ailleurs, dans cette variante, l'axe 133 comporte > de préférence, deux tronçons striés que l'on introduit respectivement dans les deux extrémités du tube 121 du rouleau 120, avant la mise en place de l'ensemble ainsi constitué, dans le boîtier 110. On notera que le levier 139 et les éléments associes ont été omis sur la Figure 6, afin de rendre la représentation plus claire. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagees et sans s'écarter pour cela de l'esprit de l'invention. Ainsi la bande en matière souple dont les tronçons sont distribués peut être formée de papier tel que papier toilette, mouchoirs et serviettes à jeter, de papier métallique tel que papier aluminium, ou de feuilles en matière plastique et analogues. REVENDICATIONS 1.- Procédé de distribution de tronçons de matière souple par déroulement et découpage, à partir d'un boîtier de forme généralement prismatique ou cylindrique dans lequel sont placés lesdits tronçons sous forme d'un rouleau constitué par une bande plate de matière souple qui comporte des lignes de déchirure transversales délimitant lesdits tronçons, ladite bande étant enroulée sur un axe rigide placé dans ledit boîtier, ce procéde étant caractérisé en ce qu'il consiste à ménager une incision dans la partie centrale de chacune desdites lignes de déchirure, à introduire dans l'incision, pendant le déroulement de ladite bande à partir dudit boîtier, des moyens d'accrochage, de blocage de la partie enroulee de ladite bande et de séparation de la partie deroulee de la bande, lesdits moyens étant solidaires dudit boîtier et disposés sur le trajet de ladite bande lors de son déroulement, et à empêcher, le cas échéant, tout déroulement intempestif de ladite bande. 2.- Procéde de distribution de sacs en matière souple par déroulement et découpage, à partir d'un boîtier de forme généralement prismatique ou cylindrique dans lequel sont placés lesdits sacs sous forme d'un rouleau constitué par un tube plat de matiere souple qui comporte des lignes de soudures transversales formant respectivement les fonds des sacs, ainsi que des lignes de déchirure transversales délimitant lesdits sacs, ledit tube étant enroule sur un axe rigide place dans ledit boîtier, ce procéde étant caractérisé en ce qu'il consiste à ménager une incision dans la partie centrale de chacune desdites lignes de déchirure, à introduire dans l'incision, pendant le déroule- ment dudit tube a partir dudit boîtier, des moyens d'accrochage, de blocage de la partie enroulee dudit tube et de séparation de la partie déroulée du tube, lesdits moyens étant solidaires dudit boîtier et disposes sur le trajet dudit tube lors de son déroulement, et à empêcher, le cas échéant, tout déroulement intempestif dudit tube plat 3.- Dispositif distributeur de sacs en rouleaux, du genre comprenant un boîtier de forme générale cylindrique présentant une fente longitudinale dans laquelle est engagée l'extrémité libre du rouleau de sacs, ce dernier, loge dans ledit boîtier, étant formé par un tube plat de matière souple enroulé autour d'un axe rigide, des lignes transversales de déchirure delimitant les sacs du rouleau, caractérisé en ce que le boîtier est muni d'un bec en saillie sur sa paroi extérieure, ce bec ayant la forme générale d'un coin et comportant une extrémité effilée tournée vers la région centrale de la fente du boîtier et raccordée par deux bords tranchants à une base élargie par laquelle ce bec est fixé au boîtier, ledit bec epousant sensiblement le contour du boîtier et, à l'exclusion de la base, étant légèrement espacé de la paroi de ce boîtier. 4.- Dispositif distributeur de tronçons d'une bande plate en matière souple, du genre comprenant un boîtier de forme génerale cylindrique ou prismatique présentant une fente longitudinale pour le passage de l'extrémité libre d'un rouleau constitue par lesdits tronçons de la bande plate qui sont separés les uns des autres par des lignes de déchirures transversales, caractérisé en ce que ledit boîtier est muni d'un bec en saillie sur sa paroi extérieure, ce bec ayant la forme générale d'un coin et comportant une extrémité effilee tournee vers la region centrale de la fente du boîtier et raccordée par deux bords tranchants à une base élargie par laquelle ce bec est fixé au boîtier, ledit bec épousant sensiblement le contour du boîtier et, à l'exclusion de la base, étant légèrement espace de la paroi de ce boîtier, en ce que la region centrale de chaque ligne de déchirure présente une incision suivant ladite ligne, et en ce que, le cas echeant, des moyens de freinage sont prévus pour empêcher tout déroulement intempestif de ladite bande 5.- Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le bec a la forme d'un trapèze isocèle dont la grande base sert de base de fixation au boîtier et dont la petite base, tournée vers la fente du boîtier, présente une arête effilée, tandis que les côtés constituent les bords tranchants du bec, et en ce que la largeur de l'incision est supérieure à la longueur de la petite base. 6.- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les bords tranchants du bec ont un profil généralement concave. 7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de freinage dudit rouleau et/ou de la partie déroulée de ladite matière souple. 8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3, 4 et 7, carac térise en ce que lesdits moyens de freinage comprennent au moins un élément appliqué élastiquement sur un élément; sensiblement cylindrique coaxial audit rouleatr et solidarisé de celui-ci. 9.- Dispositif selon la revendication 3 ou 4 et lune quelconque des reven dictions 7 et 8, caractérisé en ce que lesdits moyens de freinage comprennent deux éléments sollicités élastiquement l'un vers l'autre et appelés à recevoir entre eux la partie deroulee de ladite matière souple, dans une zone située entre ledit rouleau et ledit bec. 10.- Rouleau de bande plate en matière souple du genre comprenant des tronçons, délimités par des lignes de déchirure, caractérisé en ce que ces lignes de déchirure comprennent chacune au moins une incision située de préférence dans la partie centrale de la ligne de déchirure 11.- Rouleau selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il est amené à coopérer avec un dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 9. 12.- Rouleau selon la revendication 10 ou 11, caractérise en ce que les tronçons sont formes de sacs, le fond de chacun desdits sacs étant défini par une desdites lignes de soudure parallèle à une desdites lignes de dechirure.