La présente invention a pour objet une méthode de construction des ouvrages et des bâtiments, en particulier des bâtiments d'habitation civile, dans laquelle les coffrages restent sur l'ouvrage; l'invention concerne en outre les éIémeats qui per mettent la réalisation d'un tel ouvrage, Dans le domaine du bâtiment, il existe divers systèmes de construction àéjà connus et utilisés; le système le plus traditionnel, qui est encore indiqué pour les petites constructions, prévoit des murs portants en briques, des planchers mixtes en carreaux et ciment armé, des cloisons en plaques et briques creuses, des crépis, revêtements et peintures. Dans le cas, au contraire, de constructions moyennes ou grandes, les structures portantes en maçonnerie ont été remplacées avantageusement par des batis, le plus souvent en ciment, armé, réalisés sur le chantier ou préfabriqués, les autres Ca- tégories de travaux restant pratiquement inchangées. Dans certains pays, de grands ensembles-de batiments sont déjà réalisés à l'aide de structures en plaques, tant pour les plans horizontaux que pour les plans verticaux, les parois formées de plaques étant, dans certains cas, coulées sur place, tandis que, dans d'autres cas, les plaques ou les unités à cellule qui les composent sont préfabriquées séparément, puis sur place, ne sont que montées et reliées ensemble pour la construction de l'ouvrage. Pour achever ce rappel sommaire des systèmes de construction actuellement utilisés, il convient de mettre en évidence celui qui prévoit des ossatures portantes métalliques, des re vFtements extérieurs et des cloisons en panneaux de différente sorte et en vitres. En général, tous les systèmes précités comportent g à tel ou tel point de vue, des inconvénients variés et notables et des difficultés en ce qui concerne tantSt les temps nécessaires à l'exécution de l'ouvrage, tantt les colts de construction, tantôt les colts d'entretien ainsi pour la construction des bâtiments entièrement en maçonnerie ou de ceux qui peuvent leur dtre assimilés, formés de bâtis en ciment armé, il n'est pas toujours facile de se procurer économiquement les matériaux, en particulier les briques; en outre, étant donné l'encombrement que présentent ces matériaux, il n'est pas toujours possible d'en maintenir des stocks suffi sants sur le chantier.Pour ces catégories de batiments, leur construction exige en outre que des outillages d'une certaine importance et de grandes quantités de matériels nécessaires aux ouvrages provisoires (étais, coffrages, échafaudages) demeurent longtemps inutilisés sur le chantier. Or ces matériels ne sont quten partie utilisables par la suite. A propos de ces mêmes catégories de constructions, il est à noter que loraqu' est achevé l'édifice but qui comporte déjà des dépenses considérables de temps et de main-d'oeuvre, il faut engager des dépenses plus grandes encore pour équiper le bâtiment de ses services et accessoires, et pour assurer sa finition. Au contraire, les bâtiments qui, comme on l'a indiqué pré cédemnent, utilisent en-tout ou en partie des éléments prfabri- qués et pour lesquels on-a prévu la fabrication simultanée, sur le chantier, d'éléments entiers, posent de gros problèmes pour le transport des éléments de construction de l'usine au lieu de leur emploi et/ou, sur les chantiers, nécessitent un équipement considérable et une parfaite organisation.Les mé- thodes qui utilisent des éléments préfabriqués présentent toutes, en quelque mesure, une certaine rigidité, c'est-à-dire une difficulté à s'adapter aux aménagements à apporter à la construction pour satisfaire à des exigences esthétiques et fonctionnelles particulières; elles sont en effet soumises à des formes et des schémas fixés d'avance et dans les limites desquis tout édifice doit rester sous peine de faire perdre à la Méthode tous ses avantages.Les batis métalliques et les revêtements i panneaux offrent, par rapport aux autres systèmes plus courants, des avantages indubitables et evidents au point de vue des temps néc-s- saires pour la construction des structures portantes et la fabrication des éléments, avantages qui sont d'autant plus manifestes que la hauteur des éléments eux- mimes est plus grande. Toutefois, ces constructions reviennent aujourd'hui particulire- ment cher et-ne sont donc Justifiées que dans le cadre que nous avons indiqué. Dans les méthodes qui viennent d'dure énumérées, c'est à l'emploi des matériaux habituels que sont imputables les incon vénients ultérieurs, tels que la résistance insuffisante à l'humidite et à l'air salin, la détérioration due aux agents atmosphériques, l'oxydation desparties métalliques exposées, et le cotit élevé de l'entretien d'intérieur et d'extérieur, tant en ce qui touch les maçonneries que les @arnit@res. La présente invention se propose de remédier aux diffie l- tés et aux inconvénients qui viennent @@être signalés, en créant une met' ode de construct@on des bâtiments qui réunisse certaines caractéristi@ues les plus aporéciables des méthodes actuelles,c1est-à-dire gui -luisse, d'une nart, jouir des avan- tages propres au système classique de construction complète sur le chantier et, drautre Dart, des avantages propres aux systèmes de préfabrication les plus modernes. La présente invention cherche en effet à atteindre, entre autres, les objectifs suivants: - être économiquement valable tant pour les petites que pour les moyennes et grandes constructions; - exiger un emploi limité des machines de cchantier et des équi?ements et matériaux pour les ouvrages provisoires; - permettre en pratique, en toutes circonstances et nartout, un approvisionnement facile en matériaux, dans ltétude desquels il est tenu compte des problèmes posés par le poids et l'encombrement, -laisser à l'auteur du projet la faculté de satisfaire aux exigences esthétiques et fonctionnelles particulières en dehors de formes et schémas préfixés;; - permettre de procéder dans la construction, en allant du bas vers le haut à des travaux à peu près finis, tant à l'extérieur, qu'à l'intérieur, en réduisant de beaucoup les temps globaux d'exécution et l'emploi de main-d'oeuvre pour les finitions; - prévoir, comme il a été signalé, qu'en même temps que la construction progresse, soient définis, pour les ouvertures voulues, des contre-batis, déjà propres par eux-mêmes au montage des fermetures correspondantes et cue, d'une façon simple, s'effectue la mise en place, sous gaine, des conduites nécessaires aux installations électrigues, hydrauliques, thermiques et sanitaires, en disposant d'avance les attaches et les jonctions pour les appareils correspondants; ; - réaliser les parois1 couvertures et plafonds munis des moyens d'isolation thermique et acoustique voulus et présentant des surfaces imperméables, lavables, de couleur durable, de résistancce mécanique convenable et également de résistance aux agents extérieurs, ainsi qu'esthétiquement acceutables; - préserver, en conséqnence, les bâtiments de l'humidité et de l'air salin, en éviter la detérioration par l'action des agents atmosnheriques, et epeciier l'oxydation des parties mé- galliques;; - utiliser des materiaux qui se prêtent à etre travaillés et adaptés à des exigences variées avec des utillages de type modeste, non spécialisés, et Par un personnel de niveau artisanal; - remplacer ou intégrer les procédés traditionnels non seulement dans les bâtiments d'habitation privée, mais aussi pour les bâtiments industriels, la construction de ponts et de digues, le revêtement de canaux, tunnels, piscines et ouvrages similaires. Ces objectifs et d'autres encore, qui apparattront mieux dans la suite de cette description, sont atteints par la méthode de construction suivant la presente invention, qui est carac térisée en substance par le fait qu'elle consiste: - à disposer par avance de matériaux susceptibles de coulée et de prise et d'éléments profilés, en résines synthétiques, essentiellement sous forme de plaques, et dotés, sur leurs bords, d'organes d'assemblage et de fixation et, sur une face, de profils permettant un ancrage mécanique des coulés de ces matériaux; - à réaliser à pied d'oeuvre des parties en forme de plaques, au moins autoportantes, en fixant lesdits profilés en y recouvrant, de préférence, la partie portant des profils pour ancrage, par une couche des matériaux précités;; - à fixer, en correspondance avec la même face et par les md- mes matériaux, des ferrures ou nervures métalliques et cela, de préférence, en insérant une partie de ces ferrures ou nervures dans la couche précitée, et en attendant la prise des coulées; - a élever ces parties en forme de plaques en les ancrant spécialement en correspondance avec ces ferrures et nervures et à les disposer, de manière à laisser visible la face oppose à celle dont il est question ci-dessus, de sorte à délimiter des vides intercalaires et des prises, de telle sorte que, de place en place, soient définies les surfaces des parois, plafonds, couvertures et éléments similaires;; - à interconnecter les parties en forme de plaques, ainsi disposées, au moyen de profilés de jonction de façon à consti tuer des coffrages clos, dans lesquels ont été, d'autre part aménagés les loge--lents des conduites necessaires aux diffé rentes installations, en prévoyant les attaches correspondan tes et, éventuellement, des armatures métallinues intégrant lesdites parties;; - enfin à couler encore cyans ces vides intercalaires et sur les tarties en forme de plaques des plafonds, les matériaux précités et/ou des matériaux de remplissage, en enlobant en un tout monolithique- les parties en forme de plaques et les ar matures, cette opération se répétant jusqu'à l'érection finale du bâtiment. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis plus clairement en lumière par la descri@tion d'exemples pré férés, mais qui ne sont pas les seuls, d'application de la mé- thode de construction suivant la présente invention; ces exemples qui se réfèrent particulièrement aux bâtiments d'habitation privée, sont illustres à titre indicatif, mais non limitatif, dans les dessins joints à la presente description. Dans ces dessins: - la figure 1 montre, en perspective, une paroi réalisée selon la présente méthode; sur ce dessin, des brisures en dégradé, mettent en évidence les différents détails; - la figure la montre, toujours en perspective, une modalité différente d'exécution d'un des détails de la figure 1; -les figures 2a et 2b représentent, en coupe, des formes ul térieures respectives de ces profilés, qui sont aptes à réa liser les tarties en forme de plaques précitées; - la figure 3 montre, en coupe selon un plan vertical, une partie du bâtiment réalisé suivant la présente- méthode; - la figure 4 représente, en persnective, partiellement bri sée, une partie de plafond obtenue par la présente méthode; - la figure 5 représente, en coupe transversale, une partie de couverture;; -la figure b montre une section, suivant un plan horizontal, d'une partie de bâtiment, - la figure 7 détaille enfin, en perspective, avec brisures dégradées, un plancher réalisé suivant le orésent procédé. Dans ces figures, le même élément, partie ou détail, ré pété pl@sieurs fois, est toujours désigné par le même chiffre indicatif; sont ainsi désignés par 1, 2, 3, et 4 quelques types différents de profilés, réalisés en résines synthétiques, particulièrement par extrusions Conme on peut le noter, les differents profilés sont définis par une plaque qui, dans le profilé 1 est plane, tandis que dans les profilés 2, 3 et 4 revit un asnect ondulé, resDectivement trapézoidal, triangulaire ou rectangulaire. Une des faces de ces profilés, celle qui est destinée rester visible, présente un-aspect superficiel esthétiouement agréable et sa couleur est, au choix, celle qui a été conférée à la résine dont le profilé est composé. Sur la face opposée et dans le sens de la longueur, ces moines profilés sont munis desaspérités nécessaires à l'ancrage et constituées pratiquement d'une série de dérivations qui forment des ailettes parallèles au plan des-profilés; ces ailettes se distinguent par l'appositon d'un indice a au chiffre qui désigne le profilé. Chaque profilé est en outre muni sur les bords longitudinaux, organes mâles et femelles d'assemblage, pouvant étre engagés par pression ou déclic dans des éléments correspondants des profilés analogues contigus, de manière à unir en un plan de direction unique les divers profilés: on désigne ces organes en apposant l'indice b au nombre qui désigne le profilé correspondant. Avec ces profilés il est ainsi possible- de préfabriquer des éléments qui, comme on le verra mieux par la suite, joueront le rssle de coffrage et pourront avoir l'ampleur et le périmètre voulues, et être contnus ou dotés d'ouvertures et de passages, qui peuvent êbe obtenus avec un outillage simple et plutôt courant, car il est facile de tailler ces profilés, ou d'en enlever des portions, Comme des- exemples le montreront mieux par la suite, on peut fixer aux profilés, pratiquement dans le sens longitudinal, des ferrures nervures et chevrons, en utilisant pour leur fixation des matériaux susceptibles de coulée et de prise, comile du béton malaxé qui, coulé même localement, sur la face interne munie d'ailettes, y restera appliqué, car il sera maintenu par les -saillies constituées par ces ailettes. En disposant ainsi d'éléments, constitués par les profilés définis ci-dessus, qui sont disposés-sur-un même plan de direction, mais détachés les uns des autres, il est possible de les rendre réciproquement solidaires à l'aide de ces ferrures. Si des éléments formés des seuls profilés, ntatteiFlent qu'une portée liuitée ou ne donnent pas des garanties suffisantes aux jonctions, on peut procéder a la préfabrication sur le chantier de la manière s ivante:: les profilés une fois joints sont placés de manière à prendre appui, par @eur face extérieure destinée à rester visible, sur un plan, dans le sens longitudinal par rapport aux profilés, à des distances convenables, on place les ferrures, les nervures su les chevrons qui comme cela sera expliqué plus en détail par la suite, maintiendront la direction verticale grâce à des écarteurs approniés qu'on appelle gabarits. Bn pratique, nar une répartition appropriée de ferrures croisées entre elles, on constitue donc sur les ailettes des profilés le grillage de répartition 5.Enfin sur l'ensemble ou sur les ensembles de profilés armés, on coule ou on étend, en vue de bloquer le tout, du béton malaxé qui pénètre dans les cavités entre les ailettes et couvre le grillage 5, pour former la couche 6 et constituer un tout en forme de plaque. Dans le cas où les parties en forme de plaques servant de coffrages, qui viennent d'être définiés, sont utilisées pour l'érection des parois verticales extérieures ou intérieures (voir les figures 1, 3 et 6), le long du développement des ferrures 7, incornorées dans la couche 6, on soude, à intervalles réguliers, les traits d'union radiaux 8 qui, dépassant le grillage 5, sortent de la coche 6 et constituent des organes accrocbables aux contre-organes Présentés par de petits châssis d'écartement du type de ceux q'-i sont désinés dans leur ensemble par 9 et 10.Le petit châssis 9 est composé de ferrures parallèles 9a qui, destinées à constituer des montants, à l'ex- trémité supérieure, s'unissent pour former une sorte de triangle 9b; entre les ferrures 9 a sont placées des traverses 9c, ayant le même pas que les traits d'union radiaux 8, et qui extérieurement auxdites ferrures, forment ces contre-organes, en particulier, en se repliant vers le haut, les crochets 9a qui peuvent s'enfiler dans les oeillets 8a des traits d'union 8 eux-mênes. De façon analogue, le netit châssis 1 comporte une ferrure montante 10a, qui se termine à sa partie supérieure par l'oeillet 10 b et porte, à différentes hauteurs, des bras solidaires souples 10c avec leurs crochets respectifs 10d. Une ois que l'on disoose d'une b-se ou soubassement consti tué, par exemple, par -sne bordure pour une paroi extérieure ou de division, ou d'un plancher pour une paroi intérieure, agrès avoir placé face à face ceux des parties en forme de plaques précitées, de facon qu'il reste entre elles la distance voulue et oiie les traits d'union radiaux 8 sty présentent, dans l'inte--valle vide on introduit les petits châssis d'écartement et on les accroche aux parties en forme de plaques elles-mêmes; le couple de coffrages est ensuite dressé en accrochant aux élévateurs les zones saillantes des petits châssis, respectivement les parties triangulaires 9b ou les oeillets lOb; on dispose ensuite sur leur emplaoement les coffrages et on les y maintient au moyen de tirants et de chevrons réglables du type de celui qui est indiqué par 11; ces tirants ou chevrons, restant à l'intérieur du batiment,sont fixés d'un coté au chevalet 12 incorporé dans le plancher et, de l'autre, aux mimes zones saillantes.Pour les coffrages correspondant aux surfaces extérieures du bâtiment on préfèrera des profilés du type 2, 3 et 4, tandis que pour les surfaces intérieures on préfèrera les profiles du type 1; dans les mêmes coffrages on prévoira l'in corporation des conduites pour l'installation électrique et les coffrages inspectables correspondants, ainsi que les couvertures et les attaches pour les différents appareils des installations sanitaires de chauffage et de distribution d'eau, dont les colonnes montantes oseront placées avant la mise en place des coffrages eux-mtmes de façon à outre placées à demeure dans l'intervalle vide.En outre, les coffrages extérieurs seront, de préférence, plus hauts que les coffrages intérieurs de fa çon que par la suite leurs prolongements viennent revêtir la nouvelle bordure. De plus (voir la figure 6, en bas et à gauche), si l'on doit définir un angle entre deux parois exterieurés 13, à pied d'oeuvre, on fera en sorte que la couche 6 de consali- dation rende solidaire avec le bord correspondant d'un des coffrages extérieurs, au moyen de la nervure d'ancrage corres pondante, le profil angulaire 14 qui ira en conséquence se superposer au bord adjacent de l'autre coffrage extérieur. A l'intersection des coffrages intérieurs, pour recouvrir le joint on appliquera au contraire sur la chantier, par un moyen connu quelconque (vis, adhésifs ou autres), le profilé angulaire 15. Aux emplacements des baies des portes et fenêtres 16 et des porte-fentres 17, et aux limites des coffrages corresponaants, on fixera, a nied d'oeuvre, par une couche de consolidation (, des profils appropries, toujours réalisés par extrusion de résines synthétiques et aptes à constituer les contre-batis des installations respectives. ainsi, pour la porte, chaque coffrage englobe un profilé 1 dont la section revit en substance la forme d'un F, dont les deux traits parallèles sont retournés vers la bande intérieure du coffrage, dont ils constituent les bords, tandis que le trait perpendiculaire aux précédents et extérieur à eux recouvre la surface extérieure du coffrage; entre les deux traits parallèles de 1'F, à des distances convenables, sont englobés dans la couche de consolidation des tasseaux 19, par exemple en bois, pour l'ancrage des organes correspondant aux moyens de rotation et de fermeture de la porte Ele- même. Sur le chantier on fermera l'intervalle entre les profilés 18 par le profilé ultérieur 20, en forme de C, qui peut être fixé par déclic face aux précédents, de façon à délimiter la feuillure de la porte.En ce qui concerne les fenêtres pendant la préfabrication du coffrage extérieur, on englobera dans ce coffrage le profilé 21, dont la direction est perpendiculaire à celle du coffrage et, eloigné de celui-ci forme le canal 21 de glissement pour le store déroulable 22; dans le coffrage intérieur on englobera au contraire le profilé 23 qui, à la limite du coffrage, dessine deux traits parallèles pour la mise enlace des tasseaux 24, analogues aux tasseaux 19, et par conséquent délimite une feuillure pour le bâti de-la fenêtre et enfin, écarté du coffrage, un espace d'ébrasement. Les profilés 23 et 21 seront également fermés sur le chantier par le profilé 25 analogue à celui qui est désigné par 20. Une fois obtenue la fermeture complète du coffrage, on y intégrera, s'il y a lieu, par des ferrures d'armature, les petits châssis 9 et 10; on pourra alors couler dans les intervalles vides des matériaux liants et/ou des matériaux de remplissage, selon les nécessités, par exemple un mélange 26 de béton et de gros cailloux, ou un mélange contenant de la pierre ponce et des argiles étendues, selon que l'an désire une plus ou moins grande rd-si4 stance ou tin degré plus ou moins grands d'isolement thermi@ue et acoustique. On aura soin de disposer de sorte qu'elles ressortent de la coulée par le ha1.it, les ferrures 27 qui serviront à la jonction des coulées relatives aux parois supérieures. Après la réalisation des parois délimitant un espace on procédera à la construction du plancher 28: sur les coffrages interieurs des parois sera en effet disposée une partie en forme de plaque préfabriquée à l'aide de profilés de type 1 qui seront donc destinés à rester visibles en qualité de plafonds. Les ferrures 29, englobées, dans le sens longitudinal, dans la eou- ce de consolidation 6, fcront partie d'une armature comprenant en outre les fers montants 30 qui, à leur tour, s'unissent à la ferrure courante supérieure 31 qui suit et qui reste détachée de la partie en forme de plaque constituant le plafond.Pour masquer la jonction entre plafond et parois verticales on inter cale les profilés 32 en forme de T dont une branche restera in sérée entre les coffrages tandis que les deux autre branches formeront une cornière de coin; il sera bon que les profilés 32 soient au moins partiellement dotés d'une certaine souplesse élastique En outre, il est prévu que, pour leur portion restant à l'exté- rieur, les profilés puissent avoir une conformation respective qui leur permette de recevoir, par exemple, des moyens d'éclaira- ge 33. Sur le plafond défini ci-dessus on disposera ensuite, à des intervalles convenables, des éléments, creux renversés, réali Sés en résines synthétiques, de sorte que les armatures en gril lage 29, 30 et 31 se trouvent entre ces éléments.Ces derniers seront du type illustré par la figure 7, c'est-à-dire consti tués par des profilés combinables à section tubulaire; on dis tingue en effet dans ces éléments la partie 34 en forme géntra- le de canalisation trapézoidale qui, en divergeant vers les bords, en correspondance de ces derniers, présente des loge ments de oints 54a, destinés à recevoir, par insertion à pres sion et à déclic, les bords repliés et revêtant une forme cor respondante 35a de la partie suivante 35 pratiquement plane. La partie plane 35, également à brisures, repose sur le plafond et suit donc dans son développement le profilé 34 disposé dans la position renversée. Les parties )5 et 34 seront de préférence, extrusées; il est bon de noter que la forme du profile 34 doit titre telle qu'elle permette de disposer les profilés précités dans des espaces restreints pour l'insertion dlun profilé dans l'autre. Si les circonstances l'exigent, on pourra prévoir l'insertion entre les profilés 34 et 35 des cloisons de renforcement 36, qui peuvent se placer dans des canelures appropriées se faisant face dais ces profiles menez. Ponr achever le plancher il su@fit alors de couler un me- lange de béton 37 entre et, éventuellement, sur les profilés 34, en englobant ainsi les armatures 30 et )1; par la meme coulée on realise aussi les bordures, armes des ferrures longitudinales 3o et fermees par les etriers @9. De façon analogue, en prolongeant les planchers, il sera possible de réaliser les consoles 40, par exemple des balcons.Les armatures des plafonds simples et non praticables 41, oui seront montées à pied d'oeuvre et qui, par leur prolongement, formeront la corniche, de même que les armatures des plaques de couverture 42, également préfabriquées, seront encore des produits manufacturés provenant du dehors, y compris la ferrure 43, qui doit âtre englobée dans la couche 6, laquelle en conséquence comportera un épaississement 6a, et en outre les diagonales 44 qui relient la prenlière ferrure à la nervure métallique 45, en forme de T, le tout constituant une travée réticulaire.Les profilés des plafonds sont plans, tandis que ceux des couvertures sont de préférence du type 2, de sorte que disposés de façon à avoir leur axe longitudinal suivant les lignes de plus grande pente des plaques, elles favorisent l'écoulement des eaux de pluie vers le canal collecteur 46, qui se trouve dans la bordure 47, limité latéralement par le profilé de corniche 48 englobé dans la coulée 6 du plafond. En correspondance avec les lignes de rassemblement et de dispersion des eaux sur les couvertures, les joint s seront en plus recouverts par des profilés angulaires appropriés. La présente invention ainsi conçue, atteint donc les objectifs qu'elle s'était proposés; elle est susceptible de nombreuses modifications et variantes qui rentrent toutes dans le domaine de l'invention. 1;n outre tous les détails peuvent être remplacés par d'autres, techniquement équivalents. Dans la réalisation pratique de la meme invention les matériaux, les formes et les dimensions pourront être quelconques selon les exigences particulières à satisfaire. R E V E N D I C A T I O N S 1. méthode de construction des bâtiment caractériséeen ce quelle consiste: - à disposer par avance des matériaux suceptibles de coulée et de prise et d'éléments profilés, en résines synthétiques, essentiellement sous forme de plaques et dotés, sur leurs bords, d'organes d'assemblage et de fixation et, sur une face, de profils permettant un ancrage mécanique des cou l4es de ces matériaux. - à réaliser à pied d'oeuvre parties en forme de plaques, au moins autoportantes, en fixant lesdits profilés et en re couvrant, de préférence, la partie portant des profils pour ancrage, par une couche des matériaux précités; - à fixer, en correspondance avec la meme face et les mimes matériaux, des ferrures ou nervures métalliques et cela, de préférence, en insérant une partie de ces ferrures ou ner vures dans la couche précitée, et en attendant la prise des coulées;; - à élever ces parties en forme de plaques en les ancrant spécialement en correspondance de ces ferrures et nervu res et à les disposer de manière à laisser visible la face opposée à celle dont il est question ci-dessus et en déli mitant des vides intercalaires et des prises, de telle sorte que, de place en place, soient définies les surfaces des parois, plafonds* couvertures et éléments similaires; - à interconnecter les-parties en forme de plaques, ainsi disposées au moyen de profilés de jonction de façon à constituer des coffrages clos, dans lesquels ont été, d'au tre part aménagés les logements des conduites nécessaires aux différentes installations, en prévoyant les attaches correspondantes et, éventuellement, des armatures métalli ques intégrant les précédentes;; - enfin à couler encore dans ces vides intercalairés et sur les parties en forme de plaques des plafonds, les matériaux précités ét/ou des matériaux de remplissage, en englobant en un tout monolithique les parties en forme de plaques et les armatures, cette opération se répétant jusqu'à ltérec- tion finale du bâtiment. 2. Elément de paroi, selon la méthode faisant l'objet de la présente invention et selon la revendication 1, caractérisé en ce qui comprend un couple de parties en forme de plaques qui englobent une série d'organes en saillie en forme de crochets et qui sont placées en opposition de fççon que ces organes se trouvent l'un en face de l'autre, et qu'il comprend en outre: de petits châssis écarteurs munis de contreorganes insérables dans les organes précités et terminés à leur extrémité par des zones permettant de les attacher à des moyens d'élévation et à des étais; des armatures intégrant ces petits châssis placés egalement dans l'intervalle vide restant entre les deux parties en forme de plaque; et enfin une coulée de remplissage desdits matériaux, de préférence, au moins en partie, à basse densité; 3.Element de paroi, selon la revendication 2, caractérisé en ce quten correspondance avec les bords des ouvertures relatives aux portes et aux fenttres, les parties en forme de plaques-précitées englobent des profilés de contrechts- sis pour les portes et fenêtres, profilés dans lesquels, en préfabriquant les parties en forme de plaques elles-mmes, on peut placer des tasseaux pour les moyens de mouvement et de fermeture des portes et des fenêtres, tandis que, sur le chantier, l'espace intermédiaire qui reste entre les profilés mêmes de contre-châssis est fermé par un profilé ultérieur qui peut titre fixé à eux frontalement par un déclic. 4. Elément de plancher selon la méthode faisant l'objet de la présente invention et selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un plafond constitué d'une ou de plusieurs desdites parties en forme de plaques, englobant en partie des armatures en grillages dont les direct tions sont perpendiculaires aux parties en forme de plaques elles-mêmes, des éléments creux en forme de canaux ou de cuvettes retournés (aptes à être au moins en partie insérés l'un dans l'autre) disposés sur ce plafond et entre ces armatures, et une coulée des matériaux précités pour constituer des nervures entre ces mêmes éléments creux, des pre--- filés angulaires, au moins en partie élastiquement souples et de préférence récentifs étant interposés entre plafond et parois verticales afin d'en cacher la jonction. 5. Elément de nlafond et de couverture, selon la méthode faisant l'objet de la présente invention et selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une desdites parties en forme de plaques préfabriquées, englobant en partie des armatures à grillage dont les directions sont perpendiculaires à la partie en forme de plaque elle-même, l'élé- ment de plafond ayant la partie en forme de plaque constituée de profilés dont la surface destinée à rester visible est plane* tandis que l'-élément de couverture est remplacé par des profilés dessinés de manière à former des canaux d'écoulement pour les eaux.