L'invention a pour objet un bac individuel pour culture hors sol et son procédé de fabrication. La culture hors sol est de plus en plus pratiquée car elle apporte de nombreux avantages, quant à la culture proprement dite, quant aux problèmes de contamination des maladies et quant aux problèmes de désinfection qui-en résultent. Actuellement on utilise des bacs dits"bac-béton". Ces bacs en béton ont de nombreux inconvénients, ainsi leur poids élevé entraîne des diffi cultés de manutention et de transport. Le recyclage d'un terrain n'est pas possible ou très délicat dans le cas où les bacs-béton sont coulés à mise le sol. Enfin, le prix est beaucoup trop élevé. On peut également utiliser des"bacs plastiques" formés en déroulant un film sur le sol. Selon cette méthode, les inconvénients techniques sont également nombreux. Ainsi il est nécessaire de disposer un support latéral, un dispositif de drainage toujours délicat, après épuisement du substrat qui représente un volume important, le remplacement est très difficile cor le transport en vrac, à l'intérieur, par exemple, des serres, est dans bien des cas, impossible. Enfin, les déchirures sur le fond du film plastique sont fréquentes. I1 existe des bacs en aluminium ou en plastique moulé, ces bacs ont un prix de revient très élevé. On peut utiliser également pour la culture hors-sol, le pot individuel pour chaque plante, cette méthode, dans l'optique d'une culture industrielle, implique un arrosage au goutte à goutte et s'adapte mal à certains types de culture. I1 existe enfin des sacs contenant un substrat prêt à l'emploi. Ces sacs ne permettent pas à l'utilisateur le choix du substrat. L'invention évite tous ces inconvénients. Les bacs sont très légers, tout en étant assez rigides pour ne pas avoir besoin d'un support latéral. Le procédé selon ltinvention, consiste à utiliser un film plastique à le découper en rames, à effectuer des micropores dans la partie correspondant au fond du bac, à poser le film plastique sur un moule, puis à poser sur le film un cercalge métallique, à retourner le moule, à rabat tre les bords du film plastique autour du cerclage métallique et à les fixer audit cerclage, à retirer ledit bac du moule. Le film plastique utilisé est de préférence du polyéthylène thermorétractable bi-orienté, les micropores destinés au fond du bac, ont alors un diamètre de 2 à 8 mn; enfin la fixation des bords du film se fait par chauffage avec un lance-flamme spécial pour la rétractation dudit film, les bords du film se rétractent sur ledit cerclage en donnant une rigidité aux parties latérales du bac, après refroidissement, le bac est retiré du moule. Les dessins ci-joints, donnés à titre indicatif et non limitatif, permettent aisément de comprendre l'invention. La figure 1 est une vue du moule sur lequel on pos le film plas- tique, puis le cerclage métallique. La figure 2 est une vue du moule avec le film plastique et le cerclage métallique mis en place. La figure 3 est une vue de la phase de chauffage du film plastique thermo-rétractable. La figure 4 est une vue de l'appareil pour fabriquer les dits bacs. La figure 5 est une vue du moule seul avec ses cales pour la mise en place du cerclage métallique. La figure 6 est une vue de détail mettant en évidence la mise en place du cerclage métallique sur le moule. Le procédé de fabrication du bac selon l'invention, tel qu'il va être décrit ci-après, utilise conne film plastique, un film en polyéthylène thermo-rétractable bi-orienté. Comme on le voit sur la figure 1, le moule 1 peut avoir une forme variable, en forme de cuvette rectangulaire ou carrée. Sur ce moule, on pose la rame de film plastique thermo-rétractable, bi-orienté. Ce film plastique peut s'obtenir en rouleaux, les dits rouleaux sont coupés en rames, les rames sont perforées de manière à ce que la partie correspondant au fond 3 dudit bac comporte environ 165 trous ayant un diamètre entre 2 et 8 mm. De ces rames perforées, on retire un nombre déterminé de feuilles plastiques. Ces feuilles plastiques 2 sont disposées comme le montre la figure 1, sut le moule 1 de manière à déborder légère ment la hauteur dudit moule. Dans l'exemple représenté sur les figures, le bac obtenu a les dimensions suivantes : une longueur de 88 cm, une largeur de 61 cm, une hauteur de 20 cm. L'armature métallique 4 qui servira de rebord audit bac, est disposée sur le moule 1 qui a, préalablement, été recouvert du film plastique 2. Le détail de la mise en place du cerclage métallique 4 est représenté dons les figures 5 et 6. De manière à faciliter la mise en place du cerclage métallique 4, le moule 1 comporte des ccles C1, C2, C3, C4, C5, C6, C7, C8, deux par paroi, ces cales comportant chacune une partie inclinée 5, de manière à pouvoir amener le cerclage métallique dans une encoche 6. Une fois que le cerclage métallique est mis en place, les deux bouts de l'armature metallique, en général en fer rond ou en fer torsadé, sont soudés. Une fois le cerclage métallique 4 mis en place sur le film plastique, le moule 1 est retourné comme le montre la figure 3 et les bords 7 du film plastique thermo-rétractable sont rabattus sur le cerclage métallique 4. Au moyen d'un lance flamme 8, on chauffe les pcwislatéraledu bac de manière à ce que le plastique thermo-rétractable emprisonne complètement le cerclage métallique 4. Le chauffage des parois latérales du bac intraine une rétractation du film plastique 1, ce qui Cermet aux parois lotérales/du bac B de devenir rigide. Bien entendu, comme cela a déjà été indiqué plus haut, il peut exister de nombreux moyens de fixation du film plastique autour du cerclage se tir ou coudre métallique, ainsi il est possible d'agrofer /les rebords du film plastique 1 avec les parois latérales dudit bac. Cependant, cette solution est moins interessante, car il existera toujours de nombreux plis auxquels l'utilisateur pourra s'accrocher et qui seront la source de déchirures. La figure 4 représente un appareil qui est un support du moule 1, support roratif permettant de faire tourner le moule autour de la personne chargée de sa fabrication et de le retourner selon son axe longi tudinale. A cet effet, l'appareil comporte un chassis neuf qui supporte le moule 1, ledit chassis est monté sur un axe 10 qui maintient le moule 1 au moyen de deux longerons 11 et 12, ces deux longerons supportant ledit moule selon son axe longitudinal sur toute sa longueur au moyen d'un axe 13, cet axe 13 permettant, au moyen d'une manette 14, de retourner le moule 1. Cet appareil permet à la personne qui confectionne ledit bac, de ne pas avoir à se déplacer autour. Avec un bac selon l'invention, on retrouve donc tous les avantages de la culture hors-sol. Ainsi, une fois que le bac est déposé dans la serre, les risques de contamination sont limités à la seule surface d'un bac, groce aucloisonnement qu'il apporte. Grâce à la rigidité des parois, ledit bac selon l'invention, ne demande pas d'aménagement spécial outre qu'un nid de pierres, par exemple, disposé préalablement sous l'emplacement des bacs. Le drainage reste partie intégrante du système grâce aux petits orifices percés sur le fond du bac B. En cas de maladie, il est bien entendu, très facile de retirer un bac et de le passer en autoclave pour désinfection. De ce fait, les coûts de la désinfection se trouvent considérablement amoindris. Enfin , dans la mesure où le producteur désire, après épuisement de son substrat, revendre le produit, il n'est plus nécessaire d'opérer à un emballage spécial, il y a donc un gain de main d'oeuvre. Bien entendu,en cas de déchirure du bac, les armatures métalliques 4 du bac B sont récupérables. On constate donc, selon l'invention, que le procédé permet d'obtenir des bacs qui ont tous les avantages des bacs les plus onéreux se trouvant sur le marché actuellement, mais que ces bacs, selon le procédé décrit par l'inventeur, ont un prix de revient très faible REVENDICATIONS 1. Procédé pour la fabrication de bacs pour culture hors sol, caractérisé par le fait qu'il consiste à utiliser un film plastique (2), à le découper en rames, à effectuer des micropores, dans la partie correspondant au fond du futur bac (B), à poser le film plastique (2) sur un moule (1) ou une forme, puis à poser sur le film, un cerclage métallique (4) ou cerclage rigide, à retourner le moule (1), à rabattre les bords (7) du film plastique (2) autour du cerclage (4), à retirer ledit bac (B) du moule (1), ledit bac (B) est alors prêt à l'emploi pour une culture hors sol. 2. Procédé pour la fabrication de bacs individuels pour culture hors sol, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le film plastique (2) utilisé, est un film en polyéthylène thermo rétractable bi-orienté, la fixation des bords (7) dudit film polyéthylène thermo rétractable bi-orienté, s'effectue par chauffage avec un lance-flamme (8) qui permet la rétractation dudit film (2), le lance-flamme (8) agit sur les faces latérales(L)dudit bac (B), les bords (7) du film polyéthylène thermo rétractable se rétractent sur les dits cerclages métalliques (4) en donnant une rigidité aux parties latérales L du bac (B), après refroidissement, le bac (B) est retiré du moule (1). 3. Procédé pour la fabrisation de bacs individuels pour culture hors sol, selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, catectéri- sé par le fait que la fixation des bords (7) du film (2) autour du cer clage métallique (4), s'effectue au moyen d'agrafes. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1,2 ou 3, caractérisé par le fait que le moule (1) comporte au moins deux cales C1, C2 sur chacune de ses faces (L), les dites cales C1,C2,C3,C4,C5,C6, C7,C8, étant destinées à faciliter la mise en place du cerclage métal- lique (4) sur ledit moule (1) et sur le film plastique (2). 5. Moule pour la fabrication de bacs individuels pour culture hors sol, selon l'une quelconque des revendications 1,2,3 ou 4, caractérisé par le fait que ledit moule (1) utilisé, comporte des cales C1,C2,C3,C4, C5,C6,C7,C8 et que ces cales comportent une partie inclinée (5) de manière à permettre le passage du cerclage métallique (4) jusqu'à une enco che (6). 6. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1,2,3,4 ou 5, caractérisé par le fait qu'il comporte un chassies (9) monté sur un axe vertical (10) qui maintient, par deux longerons (11) et (12) le moule (1) monté sur un axe rotatif (13) actionné par une manette (14), ledit axe (13) maintenant le moule (1) selon son axe longitudinal. 7. Bac individuel pour culture hors sol fabriqué selon le procédé revendiqué selon l'une quelconque des revendications 1,2;3,4,5. 8. Bac individuel pour culture hors sol, selon l'une quelconque des revendications 1,2,3,4,5 ou 7, caractérisé par le fait que les bords (7) sont formés par une armature rigide (4) autour de laquelle un film plastique (2) a été fixé par ses bords (7), le fond (3) dudit bac (B), comportant des micropores pour le drainage, les parois latérales (L) dudit bac (B) étant en polyéthylène thermo rétractable biorienté, lorsque celles-ci sont chauffées, elles deviennent rigides.