L'invention concerne des matières composites destinées à la déccration. Dans le contexte de la présente invention., le terme "décoration" sera pris dans le sens qui embrasse le revête- ment de sol, le garnissage de meubles et lthabillage des murs. L'invention a pour but de fournir une matière composite améliorée de décoration qui soit confortable, c'est-à-dire douce au toucher, résistante à l'usure et qui ait Surtout un aspect plaisant. L'un des buts particulier, mais non exclusif de l'invention est de fournir un revttement de sol doux qui puisse simuler un revêtement de sol dur de typ e classique, tel que le parquet; la matière de l'invention peut recevoir un dessin détaillé et élaboré, ayant une grande netteté et une vive intensité de coloris. L'invention fournit une matière composite de decora- tion, se composant dTune couche de surface en un tissu tricoté stabilisé, sur la face visible de laquelle est imprimé un dessin décoratif prédéterminé, ainsi que d'une couche de support ou fond en une matière polymère élastique. Dans l'application particulière à laquelle est destinée la matière selon l'invention, on peut utiliser avec succès les tissus tricotés suivants. : a) un tissu tricoté sur métier rectiligne, soit du type uni, soit du type à la Jacquard, y compris des tissus du type à mailles retournées ou de structure entièrement diminuée, à cotes ou jersey, avec ou sans accessoires tels q ue Jacquard, incrustations, effet dentelle ou rayures. b) tissu tricoté circulaire fabriqué sur nié tiers jersey, de structure unie ou à dessin. La formation du dessin peut titre effectuée par des roues à dessin, des roues mailleuses ou par incrustation, au moyen d'insertions de trame ou sur tout modèle de métier à cotes, soit du type unie, soit comprenant des mécaniques de sélection, tels que tiers à mailles retournées et jacquard. c) tissus produts par des métiers combinés à channe et à trame, avec ou sans insertions de trame additionnelles et avec ou sans barre à plaques de chute ou accessoires de tressage. d) tissus tricotés a chaîne, produits avec ou sans insertions de trame par exemple sur tous les modèles de métier Rachel. Le but de la stabilisation st de réduire la tendance du tissus à se déformer par cheminement des fils lorsqu'il est soumis à des efforts de traction le lono de sa surface, De tels efforts de traction se produiront,dans le cas d'un revêtement de plancher, par suite des allées et venues et de l'usure et, dans le casd'un habillage mural, par suite du poids de ce revêtement lorsqutil pend; De préférence, lorsque la matière doit entre utilise comme moquette, un tissu tricoté imprimé stabilisé est soutenu par un fond de polymère mousse élastique; cela supprime la nécessité d'un@ assise de feutre séparée.Dans de semblables ap plications, le tissu tricot a un dessin qui est plus tranché et a une définition beaucoup plus claire, en comparaison des tapis tuftés ou tissés ou des revetements de sol mous existants. Si on le désire, on peut produire dans le tissu un. aspect contre-pointé, sculpté ou repoussé par la formation d'un dessin en relief approprié. Le dessin en r elief peut être produit au moment ou le tissu est tricoté (voir ci-dessus) ou il peut Btre formé dans le tissu à la suite du tricotage, par un procédé de thermo-durcissement@ Ce dernier procédé, qui est applicable lorsque le t issu est tricoté en une matière thermoplastique, consiste à appliquer un cylindre de gravure chauffé sur la surface du tissu, de manière à plastifier certaines zones de celui-ci et à les comprmer en-dessous de l'ensemble de lasurface, L'impression des dessins prédéterminés peut être produite par un grand nombre de moyens bien connus, par exemple par impression au pochoir, impression au cylindre, impression par transfert ou impression par flocage, et elle peut être exécutée à la main ou en tant que partie d'un traitementcontinuO Dans ltinpression au pochoir, il est prevu un clishé ou pochoir pour chacune des couleurs qui doit entre imprimée. Les pochoir sont placés successivement sur la surface du tissu et des encres correspondantes sont appliquées à travers les pochoirs pour obtenir le dessin voulu. Dans l'impression au cylindre, on fait passer sur le tissu un certain nombre de rouleaux graveurs, un pour chaque couleur Chacun des rouleaux applique l'une des couleurs du dessin. Dans lt impression par transfert, le dessin est imprimé ou tracé sur une feuille de papier ou de plastique mince avec une encre séchant rapidement ou de la craie à dessin. La feuille de papier ou de plastique mince est ensuite appliquée sur le tissu et le dessin est transféré sur celui-ci par application de chaleur. Dans l'impression par flocage, le dessin prédéterminé est formé sur un ou plusieurs rouleaux graveurs et ceux-ci sont utilisés pour transférer un adhésif sur la surface du tissu, les fibres decouleur appropriée étant projetées par air comprimé en temps opportun. L'avantage résultant de l'applicationd'un dessin imprimé sur une matière tricotée de décoration contenant un fond élastique consiste en ce quton obtient un dessin qui est plus distinct et a une définition beaucoup plus nette quS ceux obtenus par les procédés antérieurs de formation du dessin, consis-cant à utiliser des fils de différentes couleurs dans le tricotage du tissu. Selon un procédé de production de la matière de l'invention, un fond de mousse de polymère est appliqué sur l'envers du tissu tricoté en tant que partie d'un traitement continu. La matière polymère peut se fixer directement sur le tissu stabilisé. De préférence, toutefois, un canevas léger ou revtement rit ancrage, en une matière pratiquement imperméablet est appliqué à l'arrière de la couche superficielle de tissu avant ltapplication du fond, afin d'empêcher le passage de celui-ci à travers lacouche superficielle. Dans d'autres cas, une matière thermoplastique, telle qu'une résine vinylique et/ou une matira caoutchouteuse telle qu'un mélange de résines de caoutchouc peut titre utilisée pour constituer le fond. En cas de nécessité, une seconde couche de tissu, par exemple un canevas léger, peut être prise en sandwich entre le tissu tricoté stabilisé et le fond. Lorsque la matière de décoration doit être utilisée comme habillage mural, c'est-à-dire à la place de papier peint, le fond élastique peut être un adhésif de contact et une autre couche de protection, par exemple une feuille de papier ciré, peut être appliquée en arrière du fond. Cette couche de protection sera enlevée desorte que lthabillage mural puisse entre collé au mur > au moment de l'emploi. Les matièrés utilisées pour la production du tissu tricoté dépendront de l'application à laquelle le produit de décora- tion est destiné : ainsi, lorsque ce produit doit être utilisé pour l'habillage mural, pour le revêtement d'un plancher de voirture, pour des moquettes et des garnitures de meubles, les t issus les meilleurs seront ceux qui contiennent un pourcentage élevé de fibrss synthétiques, car elles fournissent la meilleurerésistance à l'usure. Des fibres naturelles peuvent entre utilises pour donner une impression de chaleur ou du "corps". De même, la technique particuli re de tricotage adoptée dépendra de l'application.C'est ainsi que différentes jauges, depuis les jauges très grossières jusqu'aux très fines, peuvent entre utilisées, avec des fils dans les numérotations qui conviennent le mieux à la jauge du métier considéré On peut aussi utiliser une combinaison de numérotations de fils pour former différents effets de surface, La qualité de la moquette pend du fil utilisé, de la densité de la structure (poids par m2 de tissu) et de l'épaisseur du fond en mousse de polymère. L'invention va maintenant être décrite de façon plus détaillée à ltaide des exemples suivants. Exemnle 7 U n tissu de fibres de polyester est tricota sur un métier rectiligne jauge 12, avec une structure tricotés aussi serré que possible. Le tissu est lavé dans une solutio alcaline pour eliminer 11 huile contenue dans les fibres synthétiques, puis est centrifugé pour éliminer l'eau en excès contenus.On fait ensuite passer le tissu à travers une cuve qui contient un bain de solution ds résine, de sorte que celle-ci soit appliquée au moins sur la face arri@re du tissu avant qu'il pénètre dans une rame où une fixation définitive est produite à une température de 160 C Cet apprêtage prépare le verso du tissu de telle sorte qu'une matière polymère puisse s'y fixer. Puis le tissu est imprimé par application de l'une des techniques énumérées et, dans le cas ici considéra, on procède sur une machine d'impression par transfert à une température de 188 C. Le dessin a eté choisi pour mettre an évidence la netteté la définition et l'intensité du coloris qutil est possible d'atteindre dans 13 production d'un dessin compliqué. A la suite de cette phase de stabilisation, on donne au tissu la largeur voulue en cousant ou en soudant les bords voisins du nombre de lés approprie, par exemple deux lés de 1,50 m sont assemblés par couture pour donner un le- de tissu de 3 m-. Enfin, un revêtement d'ancrage est appliqué au verso du tissu pour constituer une couche protectrice, puis de la mousse de latex aérée est appliquée sous forme liquideen une couche de 6,3 mm dtépaisseur environ et on fait passer le tissu à travers une chambre chauffante ou le latex durcit à 145 C. ' la suite du durcissement, les bords sont rognes avec précision à la largeur voulue de 3 m. On obtient ainsi un revêtement mou de sol mixte, de surface très durable. Exemple 2 - Dans cet exemple, le tissu a une structure ouverte, produite sur un métier Rachel au moyen de fils fantaisie. La phase de stabilisation est menée de la même manière que dans l'exemple 1. Dans ce cas, il est nécessaire d'empocher le fond de polymère de pénétrer dans le tissu desurface tricoté.' En conséquence, on fixe un tissu tricoté à p-oints redoublés de chatne au dos du tissu de surface à la suite de l'opération; d'impression par transfert. Le tissu tricoté à points redoublés de channe est fixé au tissu de surface par une couche mince de mousse de polylere et sert à empA- cher le passage, e travers le tissu de surface, du fond de mousse de latex appliqué ensuite. Exemole 3 Il est identique à l'exemple 2, à cette différence que le fond de polymère est un adhésif de contact et qutune couche protectrice finale de feuille plastique mince ou de papier est étendue sur l'adhésif. Cette feuille mince de plastique ou de papier est enlevée avant l'emploi de manière à permettre de coller le produit sur une surface, par exemple un mur. Les avantages de l'inventionsont multiples : les principeux rit entre eux étant le facteur coût réduit, les possibilités de lavage et, naturellement, le grande durabilité@ Ce revêtement de sol peut tr utilisé dans des applica- tions variées; pour n'en nommer que quelques-unes, les différentes industries da transport, c'est-à-dire ltautomobila et l'aviation, les revêtements de sol pour hôtels, bureaux, babtiments publics et maisons particulières0 -:- REVENDICATIONS -: I. Matière composite de dcoration, utilisable en tant que moquette, habillage mural ou dans le garnissage de meubles, se composant d'unecouche de surface en une matière fibreuse et d'une couche de fond, caractérisée en ce que la couche de surface est un tissu tricoté stabilisé sur lequel un dessin prédéterminé est imprimé, et par le fait que la couche de fond est en une matière polymère élastique. 2. Matière composite de décoration selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'un canevas léger ou un revêtement d'ancrage, pratiquement imperméable, est intercalé entre la couche de surface en tissu tricoté et la matière polymère de fond, cette dernière étant fixée directement au canevas léger ou revêtement d'ancrage qui empêche la pénétration de la matière de fond dans la couche de surface'. 3. Matière composite de décoration selon la revhndica- tion 1, caractérisée en ce que la couche de surface en tissu tricoté est fixée à une seconde couche de tissu et que cette dernière est fixée à la matière polymère de fondv 4. Matière composite de décoration selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche de surface en tissu tricoté est imprimée par un procédé.dTimpression par transfertr. 5. Matière composite de décoration selon l'une quelconque des revendications 1 4, caractérisée en ce que la couche de surface a la structure d'un tricot sur métier rectiligne. 6. Matière composite de décoration selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la couche de surface en tissu tricoté reçoit un dessin additionnel en relief. 7 matière composite de décoration selon 11 une quelcon que des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la couche de fond est un adhésif de contact. 8o Procédé de fabrication d'une matière composite de décoration, consistant à produire une couche de surface en une matiére fibreuse et à appliquer sur cette couche de surface une couche de fondu caractérisé en ce que la couche de surface est produite par tricotage, que la couche de surface est stabilisée et un dessin prédéterminé y est imprimé, et que la couche de fond est en une matière polymère qui est appliquée sous forme de liquide pour durcir ensuite. 9. Procédé de fabrication d'une matière composite de décoration selon le revendication 8, coractérisé en ce que la couche de surface en tissu tricoté est stabilise par application. d'une résine sur l'une au moins de ses faces 10. Procedé de fabrication d'une matière cnripcs'te de décoration selon la revendication 8, caractérisé en ce que le tissu tricoté est stabilisé par immersion dans une solution se composant d'un vernis ou résine de pol-vuréthene et par passage à travers une chambre chauffante où le vernis ou résine est fixe. 11. Procédé de fabrication d'une matière composite de décoration selon la revendication 8, carectérisé en ce que plusieurs lés de tissu tricoté, stabilisé et imprimé, sont réunis bord à bord avant que la couche de fond ne sot appliquée0 12. Procédé de fabrication d'une matière composite de décoration selon la revendication 8, caractérisé en ce que le verso de la couche de surface de tissu tricoté est recouvert avec un canevas léger ou "revêtement d'ancrage" pratiquement imper méaole avant 11 application de la couche de fond.