La présente invention concerne un dispositif pour ex panser de la matière synthétique expansable t b que du polystyrène du type constitué de moules en plusieurs parties pour le matériau à expanser, et comportant deux plaques de raccord mobiles l'une par rapport à l'autre pour ouvrir et fermer le moule, chaque partie du moule étant fixée à cette plaque et ces parties étant pressées l'une contre l'autre pour fermer le moule. Les dispositifs connus de ce type ne comportent que les deux parties de moule qui sont fixées sur les plaques de rac corde La pièce est alors éjectée de ces deux parties de moule après son expansion. En pratique il est souvement nécessaire d'introduire dans le moule des pièces quelconques avant l'expansion afin de les noyer au cours de cette opération. Ainsi les dispositifs connus nc conviennent que de façon. limitée car un autre dispositif introduit les parties inserrées dans l'une des deux moitiés de moule et ce dispositif auxiliaire doit également être situé dans la sone de plaques de raccord.Or ces plaquos de raccord comportent des élé ments de liaison pour l'introduetion de la vapeur dans le moule et pour le refroidissement et la sortie de vapeur ou des éléments ana logues ou encore des raccord élestriques. De la sorte, -4r dispo: f. supplémentaire prévu à det endront entraine une con@truction trè compliquée et encombrante. La présente invention a pour but de faciliter l'in@@ tion par expansion d'une partie quelconque dans la pi@ce de mat@@e synthétique expansable. A cet effet, la présente invention concerne un dispo@ sitif caractérisé en ce que le moule comporte au moins une partie d'enveloppe particulière, qui lor de l'expansion est logée entre les parties de moule fixées aux plaques de raccord9 et peut entre déplacée hors de la zone des plaques, du disositif9 dans un plan perpendiculaire à la direction de déplacement de ces plauqes. L'avantage particulier de l'invention réside dans le fait que 1 t on introduit dans cette enveloppe de moule n9importe quelle partie à insérer, et cela en dehors de la zone des plaques. On peut alors prévoir n'importe quel dispositif d'introduction à l'extérieur de la zone des plaques de raccord0 Il en résulte une construction très simple et peu encombrante. En outre les plaques de raccord ainsi que le dispositif d 'introduction sont facilement accessibles. Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que le montage peut être suffisamment simple dans la plupart des cas pour que la pièce expansée, terminée, reste dans l'enveloppe de moule et soit amenée par celle-ci hors de la zone des plaques de raccord. On peut alors éjecter la pièce en dehors de cette zone des plaques de raccord. Dans ce cas ce n'est pas seulement le dispositif d'introduction qui est monté à l'extérieur de la zone des plaques mais également le dispositif d'éjection. Ces dispositifs sont réalisés de façon qu'ils ne viennent en prise sur l'enveloppe de moule mobile que lorsque cette enveloppe se trouve dans une position en dehors des plaques. Dans un mode de réalisation de i'invent ion, on introduit par exemple des flans ou éléments analogues dans l'enveloppe de moule lorsque celle ci se trouve en position de sortie. On peut par exemple utiliser des flans qui constituent ltenveloppe extérieure d'un récipient d'emballage. Ces flans peuvent avoir une ou plusieurs teintes. On peut également introduire des longerons de renforcement quelconques, des organes constituant des charnires, des bandes ou analogues dans cette enveloppe de moule.On peut prévoir des dispositifs qui fixent ces parties dans l'enveloppe de moule à l'aide de la dépression, par exemple en pré oyant des-conduites flexibles allant vers un réservoir de dépres pion, Ces conduites débouchent au niveau de la paroi intérieure de .enveloppe. On peut également fixer ces parties en soufflant de j air. Selon un mode de réalisation prévu rentiel de Iglnvention le dispositif comporte plusieurs enveloppes de moule prévues dans un réceptacle. Cela présente l'avantage que, pendant l'expansion dans une enveloppe, l'autre se trouve hors de la zone des plaques de raccord et du moule et permet ainsi l'enlèvement de la pièce terminée et l'introduction de n'importe quel élé- ment à noyer par expansion. Dans les dispositifs complètement auto matisés, cet autre enveloppe de moule est située au niveau de dispositifs d'éjection et de dispositifs d'introduction. On économise ainsi un cycle de travail. les réceptacles peuvent autre réalisé sés sous les formes les plus diverses et leur montage dépend du nombre d'enveloppes de moule utilisées. les réceptacles peuvent travailler par coulissement, Dans ce cas les diverses enveloppes de moule passent à travers divers postes dans lesquels on effectue des opérations séparées. On peut effectuer dans ces divers postes une seule ou plusieurs opérations.Si l'on effectue qu9une seule opération par poste, on peut prévoir des postes séparés pour ld,JecA tion de la pièce, l'introduction d'un organe à noyer par expansion et le cas échéant un poste séparé pour remplir 19 enveloppe de moule avec un produit pré-expansé. Dans ce dernier cas9 il faut prévoir des parois latérales pour que le produit de remplissage ne tombe pas de l'enveloppe lors de son transport au poste de travail ou s'effectue l'expansion4 Ires réceptacles peuvent être coulissants ou tournants.On peut de ce fait prévoir plusieurs enveloppes de moule l'une à la suite de l'autre dans des organes de guidage et qui sont poussées d'un poste à l'autre. On peut également utiliser une tête révolver dans laquelle sont montées les diverses enveloppes de moun le. Par la rotation de cette tette9 on amène ces enveloppes dans les divers postes. Selon un mode de réalisation9 on assure loentraine ment du moule à partir de l'entrainement des plaques de raccord. Notamment dans le cas d'un entratnement par mouvements basculants de tête révolver, on peut commander le mouvement à partir d'une plaque de raccord. Les dispositifs d'expansion connus comportent une pla- que de raccord fixe qui est reliée au bati de la machine par des colonnes de guidage. La plaque de raccord mobile est guidée sur ces colonnes de guidage et est poussée contre la plaque fixe lors de la fermeture du moule0 Ce dispositif connus peut autre compléte9selon un mode de réalisation de l'invention9 par un réceptacle en forme de tetemrévolver monté basculant autour de l'une des colonnes de guidage. Par l'application de l'invention aux modes de réalisé sation mentionnés citiessus dans lesquels seulement une plaque de raccord est mobile, on peut également monter de façon mobile les enveloppes de moule dans le poste compris entre les plaques de raen cord, dans la direction de déplacement des plaques, de sorte que l'enveloppe de moule puisse etre introduite de façon précise lors de la fermeture du moule dans les deux parties de moule fixées aux plaques de raccord. A cet effetS selon l'invention9dans les modes de ream lisation dans lesquels le réceptacle est guidé de façon mobile dans la direction de déplacement des plaques9 on peut prévoir plus ou moins de parties de réceptacle mobiles dans cette direction9 dans le cas de petites réceptacles qui ne sont munis par exemple que de deux enveloppes de moule. Tout le réceptacle peut autre guidé de façon mobile dans cette direction avec une course limitée dans cette direction.Cela se présente notamment pour des modes de réalisation dans lesquels le réceptacle est réalisé sous forme de tte-révolver et est monté oscillant autour d'un organe de guidage latéral qui sert au guidage de la plaque mobile lors de la fermeture du moule0 La présente invention sera décrite-- à l'aide d'un mode de réalisation dont les parties essentielles ont été représentées schématiquement à titre d'exemple dans les dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue de-dessus du dispositif sans les raccords qui servent à remplir le moule avec le matériau pré-expansé et pouz-- l'alimentation et l'évacuation en fluide nécessaires pour expanser la pièce et le Bfroidlr. - la figure 2 est une coupe des diverses parties de moule et du réceptacle à échelle agrandie. - la figure 3 est une coupe selon la ligne 111-111 de la figure 1, avec l'échelle de la figure 2. Dans le mode de réalisation repré- senté dans le dessin. selon l'invention, on a fixé rigidement des colonnes horizontales 2 et 3 sur le bâti 1 de la machine0 Ces colonnes portent à leur extrémité libre une plaque de raccord 4 sur laquelle on a fixé une partie 5 d'un moule à expanseretune pièce en matière synthétique susceptible de s'expanser, de préférence du polystyrène. Sur les colonnes 2 et 39 on a égale- ment prévu une seconde plaque de raccord 6 guidée dans son déplacement et poussée par le poinçon 7 dans la direction de la double flêche 8. Le poinçon 7 est relié par une articulation 9 à la plaque de raccord 6 et fait partie de ltentratnement à genouillère, non représenté, logé dans le bâti 1 de la machine. Sur la plaque de raccord 6, on a fixé une autre partie 10 du moule d'expansion.Sur les plaques de raccord 4 et 6, on a prévu des ajutages non représentés pour l'alimentation en vapeur permettant d'expanser la matière syn- thétique dans le moule fermé et des ajutages-pour le fluide de re- froidissement pour la pièce expansée ainsi que des dispositifs pour remplir le moule à l'aide du matériau pré expansésou les raccords correspondants pour un chauffage à haute fréquence. Ces dipositifs sont connus en soi. Le moule pour la pièce en matière synthétique 11 à expanser présente encore une troisième partie 12 en forme d'enveloppe. Ces trois parties 5, 10 et 12 constituant un moule sont représentés écartées l'une de l'autre dans la figure 2, l'écart étant supérieur à celui que présentent les pièces l'une par rapport à l'autre au cours du fonctionnement. Sur cette enveloppe de moule 12, on a fixé un réceptacle 13 en forme de tête révolver et qui comporte un moyeu 14 permettant de le faire basculer autour dela colonne 3 etdelefaire coulisser dans la direction axiale de cette colonne 3.Sur le côté du réceptacle 13 opposé à l'enveloppe de moule 12 par rapport à la colonne 3, on a prévu une seconde enveloppe de moule 15 dans laquelle est fixé le réceptacle 13. Les enveloppes de moule 12 et 15 sont amenées alternativement à l'aide d'un moyen d'entraînement non représenté, qui provient de l'entraînement de la plaque de raccord 6, dans la position comprise entre les parties du moule 5 et 10. Pour fermer le moule on pousse à l'aide du poinçon 7 la plaque de raccord 6 et ainsi la partie de moule 10 contre la plaque de raccord. La partie de moulu 1' arrive alors en appui @r l'enveloppe de moule 12 et entraîace delle-ei pour le pousser dans la partie de moule 5.A la fin de se mouvement de fermeture les a ~ ~ 5, 10 et 12 sont emmanchées l'une dans l'autre de façon exacte de sorte qu'il ne subsiste que le volmme ereux que doit oesuper la pièce à expanser. Puis on insuffle ou matériau dan sle moule et o@ l'expanse en assurant l'ali@eniation en vapen chaude @ou un ch@ fage par haute fréquence de de maé@lau, @a obtiout @@or@ la ple@ terminée. Aprties le mfroldis@@@@ de @e p@@@ @amene les parties du moule dans la position @eprèsentes dais la figure 2 p les séparer. Le montage est réalise de i'açoì qu'après l'ouverture du moule la pièce terminée se trouve dans 1 enveloppe 12. Puis on fait tourner le réceptacle 13 de 18Oq autour de la colonne 3 de sorte que la pièce terminée 11 se trouve en dehors de la zone des plaques de raccord 4 et 6. Dans cette position, on éjecte la nièce expansée 11, terminée à l'aide d'un dispositif d'éjection 16 schématisé simm plement dans le dessin.De plus après léjection de la pièce li à l'aide d'un dispositif d'introduction 17 représenté également de fat çon schématique, on peut amener un flan 18 dans l'enveloppe de moule 15 se trouvant à l'extérieur de la zone des plaques de raccord 4 et 6. Ce flan 18 peut par exemple être un papier multicolore ou imprimé, du carton ou un autre matériau et constituer par exemple l'enveloppe extérieure 18 de la pièce 11 terminée. Si l'on bascule de nouveau le réservoir, alors l'en- veloppe de moule comprenant le flan t8 arrive de nouveau entre les plaques de raccordement 4 et 6 et ainsi entre les parties de moule 5 et 10. Le moule est fermé et le flan 18 est simultanément fixé solidairement sur la pièoe. Grâce à l'inventions on peut éjecter la pièce terminée de l'enveloppe de moule 15 se trouvant en position de sortie et y introduire un flan 18 pensant que l'on procède à l'expansion dans autre enveloppe de moule 12. À la place de ce réservoir ne comportant que deux en veloppes de moule 12 et 15, on peut prévoir d'autres réceptacles qui sont susceptibles de recevoir beaucoup plus d'enveloppes de moule. L'entrainement basculant du réceptacle 13 peut être réalisé de façon quelconque. De la même manière la condition suivant laquelle 1' enveloppe de moule @2 doit effectuer un mouvement dans la direction 8 d 1 plaque de raccord 6 lors de la fermeture du moule 5, 0 12 paut se résoudre de façon très différente.Dans le cas d'un petit récoptacle 13, en paut guider de façon mobile l'ensemble du réceptacle 13 sur la colonne 3 dans la direction de la double flO- che 8, ces mouvements étant effectués à l'aide d'un moyen d'entrat- @ement non représenté, qui eat dérivé de l'entraînement du poinçon a du mouvement de la plaque de raccord 6.Dans d'autres modes de éalisation selon l'invontion, on peut guider de façon mobile len- veloppe de moule 12 dans la tavlté du réceptacle 13 dans laquelle elle est fixée, pour la déplacer dans la direction 8, de sorte que dans @ ce cas lc réceptacle 13 ne paricipe pas au mouvement.Enfin, Jn peut prévoir que seul le bras du réceptacle 13 effectue le mouvement dans la direction de la flèche 8 nécessaire à la fermeture, ce bras portant l'enveloppe de moule 12 en position de travail alors que l'autre èrae reste fixa. Dans ce cas, il faut prévoir un guidage coulissant dans le bras entre le moyeu 14 et l'enveloppe 120 Le choix des montages dépend en premier lieu des pièces à expanser, et notamment de la grandeur du mouvement d'ouverture et de fermeture du moule. Bien entendu, l1 invention n'est pas limitée aux exemple ples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir des- quels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisé sation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Dispositif pour expanser de la matière synthétique expansable telle que du polystyrène dans des moules en plusieurs par- ties pour recevoir la pièce à expanser9 comportant deux plaques de raccord mobiles relativement l'une par rapport à l'autre pour ou vrir et fermer le moule et auxquelles est chaque fois fixé une par tie de moule, ces deux plaques étant pressées l'une contre l'autre pour fermer le moule9 dispositif caractérisé en ce que le moule comporte au moins une partie d'enveloppe particulière9 qui lors de l'expansion est logée entre les parties de moule9 fixées aux pla- ques de raccord, et peut être déplacée hors de la zone des plaques du dispositif dans un plan perpendiculaire à la direction de déplsm cement de ces plaques. 20) Dispositif selon la revendication lsearactérisé en ce qu'il comporte un moyen pour éjecter la pièce terminée hors de la partie dienveloppep et un moyen pour introduire dans cette partie d'enveloppe une partie à expanser dans la pièce9 et cela en dehors de la zone des plaques de raccord. 30) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs enveloppes de moule prévues dans un réceptacle. 40) Dispositif selon la revendication 39 caractérisé en ce que le réceptacle est réalisé sous forme de teterévolver. 50) Dispositif selon la revendication 39 caractérisé en ce que le réceptacle comporte plusieurs enveloppes de moule sus- ceptibles d'être coulissées de poste en poste. 60) Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 5, caractérisé en ce que le moyen dtentrainement pour le mouvement de l'enveloppe de moule dans les divers postes est dérivé du moyen d'entraînement d'au moins une plaque de raccord 70) Dispositif selon la revendication 4 dans lequel la plaque mobile est guidée dans des organes de guidage latéraux9 dispositif caractérisé en ce que le réceptacle est monté oscillant; autour d'un organe de guidage latéral. 80) Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions l à 79du type comportant une plaque de raccord reliée rigide ment au carter de la machine et une plaque de raccord mobile par rapport à la précédente9 dispositif caractérisé en ce que leenvelop- pe de moule est également montée mobile dans la direction de déplacement de la plaque mobile. 90) Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce çue l'enveloppe de moule est guidée de façon mobile dans le réceptacle, dans la direction de déplacement 8 de la plaque mobile. 10 ) Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'au moins certaines parties du réceptacle sont guidées de façon mobile dans la direction de déplacement de la plaque. 110) Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif d'introduction pour introduire un flan est réalisé de façon à constituer au moins une partie de l'enveloppe extérieure de la pièce à usiner terminée. 120) Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions, 2 et 11,caractérisé en ce que le flan introduit dans l'enveloppe pe de forme est fixé dans cette enveloppe à l'aide de dépression. 130) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 ou 11 caractérisé en ce que le flan introduit dans l'enveloppe pe de moule est fixé dans l'enveloppe à laide d'air soufflé.