La présente invention concerne un gabarit destiné à la réalisation de cavités pour recevoir des pièces de ferrure dans le cadre d'une fenêtre, d'une porte ou analogue, ce gabarit se composant d'une plaque de base munie de deux éléments de butée dont les machoires de serrage sont réglables l'une par rapport à l'autre. De tels gabarits servant à la réalisation de cavités dans le cadre d'une fenêtre, d'une porte ou analogue, existent en grand nombre dans l'état de la tech nique. C'est ainsi qu'il est par exemple connu selon le mo dèle d'utilité DT6GM 1 897 155, un gabarit qui se compose d'une plaque de base, plane, munie d'un côté d'un élément de butée, et dont la mâchoire de serrage se règle à l'aide d'une broche. Deux perçages avec douilles sont prévus dans la plaque de base pour guider un outil de perçage. Sur le caté de la plaque de base tourné vers le cadre que l'on veut travailler, il est prévu un second élément de butée qui est guidé en coulissement par 11intermédiaire d'un épaulement venant prendre dans une fente de la ssacue de base.Pour usiner le cadre, on dispose le gabarit sur le longeron du cadre et en tournant la poignée à l'extrémité de la broche on déplace les mâchoires de serrage fixées à ltextrémité opposée, contre le longeron du cadre jusqu'a ce que le gabarit soit appliqué contre ce longeron. Le gabarit est alors serré sur le longeron et ne peut plus se déplacer dans la direction longitudinale du cadre. L'inconvénient est que, pour monter ou démonter le gabarit chaque fois que l'on veut réaliser une cavité dans un longeron du cadre, il faut manoeuvrer la broche pour régler les mâchoires de serrage pour serrer le gabarit sur le cadre ou le desserrer. La présente invention a pour but de créer un gabarit du type ci-dessus servant à monter ou démonter le gabarit sur le longeron du cadre sans nécessiter la manoeuvre de la mâchoire réglable. A cet effet, l'invention concerne un gabarit servant à la réalisation de cavités destinées à recevoir des pièces de ferrure, uu type ci-dessus, ce gabarit comportant au moins un élément de butée muni d'une mâchoire de serrage, élastique. Le montage d'une mâchoire de serrage élastique contre un élément de butée permet de fixer le gabarit, automatiquement après sa mise en place sur le longeron du cadre. Le gabarit est maintenu de façon sûre contre le longeron du cadre par les mâchoires élastiques, ce qui évite toute translation du gabarit dans la direction longitudinale du longeron. Pour sa dépose, on enlève le gabarit par rapport au longeron en agissant contre la mâchoire élastique de l'é dément de butée. Pour toutes les autres opérations de fraisage sur ce longeron, il n'est plus nécessaire de serrer ou de desserrer le gabarit, puisque cela se fait automatiquement par les mâchoires élastiques de 1'élément de butée. Cela est particulièrement avantageux lorsque, par exemple, dans le cadre d'une fabrication en série la largeur des longerons est identique, ce qui permet de n'effectuer qu'un seul réglage du gabarit pour toutes les opérations de fraisage sans qu'il ne soit nécessaire de serrer ou de desserrer de façon supplémentaire des gabarits. L'usinage du cadre est facilité et en même temps le temps d'usinage est plus court, ce qui permet globalement des économies. Un autre avantage est que les mâchoires élastiques permettent d'absorber les tolérances au niveau de la largeur du longeron du cadre, de sorte que pour de fortes différences, le gabarit peut néammoins se fixer en sécurité sur le longeron. Pour que la pression élastique exercée par la mâchoire de serrage contre l'élément d'appui puisse se régler individuellement, en fonction des exigences, de façon que suivant un autre mode de réalisation, la mâchoire élastique et l'élément d'appui soient montée mobiles en translation par l'intermédiaire d au moins une vis, au moins un ressort de compression étant prévu entre la mâchoire et l'élément d'appui. Pour éviter que, par suite d'une utilisation prolongée du gabarit, le ressort de compression prévu entre la mâchoire élastique et l'élément d'appui ne puissent changer de position, il est prévu, suivant une autre caractéristique de l'invention, une cavité dans l'élément d'appui et dans la mâchoire élastique pour recevoir le ressort de compression. Pour faciliter la mise en place du gabarit sur le longeron, notamment dans le cas de mâchoires de serrage réglées par un ressort de compression fort, la surface d'appui de la mâchoire élastique-présente une sur face inclinée, de guidage. Suivant une autre caractéristique intéressante en pratique, la surface d'appui de la mâchoire élastique est munie d'un molletage qui assure solidement le positionnement du gabarit sur le longeron et évite toute translation du gabarit lors de la réalisation de la cavité fraisée dans le longeron, en évitant ainsi toute erreur de fraisage. Suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la mâchoire élastique est réalisée en matière synthétique, ce qui permet une fabrication en série, peu couteuse, du gabarit, en réalisant par exemple la nâchoire par injection, ce qui supprime tout usinage postérieur de la mâchoire. Suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention, dans un chté de la plaque de base on inserre un rail, qui vient à fleur, ce rail débordant latéralement par rapport à la plaque de base en étant logé dans une fente longitudinale dans cette pièce, l'élément de butée se réglant par une vis de serrage agissant dans la fente longitudinale et la mâchoire de serrage, élastique, étant reiiée/ mobile en translation à l'élément de butée par l'intermédiaire d'une vis, un ressort de compression étant prévu sur la vis entre la mâchoire de serrage et l'élément de butée. La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide d'un exemple de réalisation préférentiel représenté schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue de dessus du gabarit selon l'invention, fixé sur#un longeron de cadre - la figure 2 est une vue de côté du gabarit de la figure i. Selon les figures i et 2, le gabarit 1 se compose d'une plaque de base 2, plate et plane, munie de cavités 3, 4 pour guider un outil de fraisage. Les cavités 3, 4 correspondent à la forme d'une pièce de fermeture d'une ferrure qui doit se loger dans le fraisage 5 de la feuillure du longeron du cadre. Sur le côté 7 de la plaque de hase 2 qui s'appuie sur le longeron 6, se trouvent des éléments de butée 9, qui sont respectivement séparée dans la zone de l'extrémité frontale 8 des cavités et sont alignés les éléments 9 sont reliés solidement à la plaque de base 2 De la même manière, ce côté 7 de la plaque de base 2 on a logé dans la rainure 10, l'extrémité d'un rail 11 qui vient à fleur, alors que l'extrémité libre munie de la fente longitudinale 12 déborde par rapport au côté frontal 13 de la plaque de base 2.Les vis 14 qui sont reliées aux écrous fendus 15 logés dans le caté opposé, ser vent à la fixation du rail 11. Un élément de butée 16 est monté coulissant sur ce rail li, par l'intermédiaire d'une vis à tête plate 17 qui vient derrière la fente longitudinale 12. Un écrou papillon 18 prévu à une extrémité de la vis à tête plate 17 permet de fixer solidement l'élément de butée 16 dans n'importe quelle position de translation dans la fente longitudinale 12 de façon que la distance entre les éléments de butée 9 solidaires de la plaque de base et l'élément de buéte 16 mobile en translation par rapport à celle-ci: puisse se régler en fonction du longeron de cadre 6 que l'on veut fraiser.Pour éviter que l'élément de butée 16 ne puisse tourner autour de l'axe longitudinal de la vis à tête plate 17, on a prévu sur la face frontale de l'élément de butée 16 deux brides 19 correspondant à la largeur du rail Il Entre les éléments de butée 9 solidaires de la plaque de base 2 et l'élément de butée 16, réglable, il est prévu une mâchoire de serrage 20 sur son c#té longitudinal, cette mâchoire étant par exemple en matière synthétique. La mâchoire 20 et l'élément de butée 16 sont reliés l'un à l'autre par une vis 21: la vis 21 est logée d'une part dans un perçage traversant 22 de l'élément de butée 16 et son filetage vient dans le taraudage 24 de la mâchoire 20. Entre la mâchoire 20 et l'élément de butée 16, on a prévu un ressort de compression 25 monté sur la vis 21: ce ressort 25 est logé dans une cavité respective 26, 27 de la mâchoire 20 et de l'élément de butée 16. En tournant la vis 21 à l'aide d'un tournevis, que l'on met dans la fente de la tête 34 de la vis 21, on règle la pression exercée par le ressort. Pour éviter un desserrage de la mâchoire 20 autour de l'axe de la vis 21, le caté large de la mâchoire de serrage 20 soumise à l'action du ressort de compression, s'appuie contre la plaque de base 2 La surface de butée 28 de la mâchoire de serrage 20 est munie d'une surface inclinée 29 d'introduction pour faclliter la fixation du gabarit sur le longeron d'un cadre.Pour assurer un bon positionnement du gabarit, afin que le gabarit ne puisse se déplacer lors du fraisage, on a prévu un mollettage 30 sur la surface d'appui 28. Pour fixer le gabarit 1 sur le longeron 6 du cadre, l'élément d'appui 16, mobile en translation, se déplace sur le côté par desserrage de l'écrou papillon 18 pour que l'intervalle entre l'élément d'appui 9, fixe, et l'élément d'appui i6, mobile en translation, augmente jusqu'à ce que cet intervalle soit supérieur à la largeur du longeron 6 du cadre. On met ainsi en place le gabarit 1, par le haut, sur le longeron 6, et ces éléments d'appui 9, fixes viennent en appui contre la surface 31 de la feuillure du longeron 9 du cadre. Puis on déplace l'élément de butée 16, mobile en translation, pour le rapprocher du longeron 6 jusqu'à ce que la mâchoire de serrage 20, élastique, vienne en appui contre le petit côté 32 du longeron 6, perpendiculaire à la plaque de base.On presse la mâchoire 20 soumise à la pression exercée par le ressort, on bloque le gabarit 1 sur le longeron; la vis 21 déborde alors par rapport à la surface latérale 33 de l'élément de butée 16. Dans cette position, on serre l'écrou papillon 18 pour bloquer en translation l'élément 16 sur le rail 11. Puis on place la machine munie, par exemple, d'une fraise d'axe, par exemple une fraise à main, sur la plaque de base 2 du gabarit; pour cela, on règle la fraise en fonction de la profondeur de la pièce de ferme ture. Puis on déplace 1'anneau de guidage de la fraise le long de la cavité 3 du gabarit 1 pour réaliser la cavité fraisée 5 dans la feuillure 31 du cadre 6. Pour poursuivre l'opération de fraisage du longeron 69 on enlève par le haut le gabarit 1 en agissant sur la machoire de serrage 20 soumise à la pression du ressort, de sorte que la mâchoire 20 revient lorsque le gabarit 1 est enlevé, jusqu a ce que la tête 34 de la vis 21 vienne s'appuyer contre la surface latérale 33. Dans ce cas, il n'est plus nécessaire de desserrer l'écrou papillon 18. Pour serrer le gabarit 1 en le mettant en place sur le longeron 6 tout en conservant le réglage, on repousse la mâchoire élastique 20 de l'élément de butée 18mobile en translation et on emmanche le gabarit 1 sur le longeron 6. Une surface de guidage 29, inclinée, prévue sur la surface de butée 28 de la mâchoire 20, facilite la mise en place du gabarit 1, qui se serre automatiquement sur le longeron 6 sous l'effet de la mâchoire de serrage 20, élastique. Toutes les autres opérations de fraisage sur le cadre 6 peuvent se faire à l'aide de ce gabarit présentant le même réglage, sans qu'il soit nécessaire d'effectuer un nouveau réglage de l'élément de butée 16, mobile en translation; en particulier dans une fabrication en série, comme la largeur des longerons 6 est identique, cela facilite considérablement le travail avec le gabarit 1, puisque la mise en place ou le démontage du gabarit 1 ne nécessite aucun desserrage ou serrage du gabarit. REVENDICATIONS 10) Gabarit pour réaliser les cavités destinées à recevoir des pièces de ferrure, dans le cadre d'une fenêtre, d'une porte ou analogue, gabarit comprenant une plaque de hase munie de deux éléments de butée et dont les mâchoires de serrage sont réglables l'une par rapport à l'autre, gabarit caractérisé en ce qu'au moins l'un des éléments de butée 16 est muni de mâchoires de serrage 20, élastiques. 20) Gabarit selon la revendication 1, caractérisé en ce que la mâchoire élastique 20 est montée mobile en translation sur l'élément de butée 16 par l'intermédiaire d'au moins une vis 21 et en ce qu'entre la mâchoire de serrage 20 et l'élément de butée 16 il est prévu au moins un ressort de pression 25. 30) Gabarit selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'élément de butée 16 et la mâchoire élastique# 20 comportent chacun une cavité 26, 27 pour recevoir le ressort de compression 25. 40) Gabarit selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la surface de butée 28 de la mâchoire de serrage 20, élastique, est munie d'ne surface inclinée d'introduction 29. 5 ) Gabarit selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la surface de butée 28 de la mâchoire de serrage élastique 20 est munie d'un molletage 30. 60) Gabarit selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la mâchoire de serrage élastique 20 est en matière synthétique. 7t) Gabarit selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'un rail 21 est logé à fleur dans un côté de la plaque de base 2, le rail li débordant latéralement par rapport à la plaque de base 2 et cette pièce comporte une fente longitudinale 12, l'élément de butée 16 étant réglable par l'intermédiaire d'une vis de serrage 17 agissant dans la fente longitudinale 12, la mâchoire de serrage 20, élastique, étant reliée par une vis 21 à l'élément de butée 16, de façon à pouvoir se déplacer en translation, et un ressort de compression 25 étant prévu sur la vis 21 entre la mâchoire 20 et l'élément de butée 16.