La présente invention concerne les inserts qui ont une force d. révolution ( cylindrique ou conique), et qui se montent en force dans un support plus mou que les dits inserts, dans le but d'assurer une liaison mécanique, électrique, ou électrique et mécanique. Les inserts peuvent être constitués de métaux et alliages mégalliques ou de matériaux isolants. Les supports sont en bois, en matériaux thermoplastiques ou toermadurcissables, chargés ou non de bois, de fibres de verre ou de coton; en tissus de verre ou tout autre matériaux souples. Jusqu'à ce jour, les inserts étaient généralement maintenus en place dans le support par un emmanchement à force, dans un trou de diamètre légèrement inférieur au diamètre de l'insert. La zone du dispositif en contact avec le support étant moletée avec des stries droites, parallèles à l'axe du dispositif, ou moletée avec deux rangées de stries croisées les unes par rapport aux autres. Le dispositif à stries droites assure une bonne immobilisation en rotation du fait des cannelures creusées dans les parois du trou du support, mais une mauvaise rétention en traction. Le dispositif à stries croisées n'assure pas de bonne i-obilisa- tion en rotation ou en traction, les stries croisées effectuant un labourage de toute la surface du trou du support au moment de l'emmanchement. Avec le procédé que nous allons décrire, l'immobilisation en rotation est bonne de même que la rétention en traction. L'insert devant être maintenu dans le support comporte corme dans les deux cas précédents des stries qui sont obtenues par étirage, moletage, roulage entre deux matrices, ou tout autres moyens mécaniques. Les Les stries ne sont pas parallèles à l'axe du dispositif, nais forment un angle par rapport à cet axe, et ces stries ne se croisent pas. A l'insertion en force dans un trou du support de diamètre #1 inférieur à t2 diamètre extérieur sur les stries de l'insert, les stries creusent des gorges dans la matière; ces gorges ont également le même angle &alpha; que l'insert. Avec ce système, l'immobilisation en rotation est bonne et à peut près équivalente à celle obtenue avec des stries parallèles. La rétention en traction est supérieure, car pour extraire cette pièce avec une force dirigée suivant l'axe, il faut que l'insert réalise une rotation égale àe(L, L étant la longueur de l'insert. Les caracteristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux avec les descriptions qui vont suivre, descriptions faites à l'aide des dessins annexés. La figure 1 représente dessiné en perspective un insert. Le nombre de stries(l) n'est pas limitatif, ces stries forment un angleO( avec les génératrices de l'insert et ces stries sont rectilignes. La figure 2 représente une vue de dessus du même insert, la section des stries est triangulaire avec l'un des côtés plus grand que l'autre. L'insert est percé d'un trou(2) qui est taraudé, ou bien muni d'un dispositif de rétention connu. La figure 3 représente un insert avec des stries(1) hilicoidales, la section des stries est indifférente La figure 4 représente un insert dont une des extrémités(3) est e prévu pour être soudée sur une carte imprimés et l'autre extrémité(4) pour recevoir un contact électrique femelle. La partie centrale de l'insert objet de ce brevet, relie mécaniquement les pièces(5) et (6) et assure une continuité électrique avec les conducteurs plats(7) prisonniers entre les dites pièces. Au moment de l'emmanchement à force la partie striée de l'insert creuse son empreinte dans la pièce(5) puis 'perce le conducteur plat et creuse ensuite son empreinte dans la pièce(6). Le conducteur électrique se trouve en contact parfait avec l'insert et ce dernier assure une bonne continuité électrique. Ces exemples donnés à titre indicatif ne sont nullement limitatifs, ils sont susceptibles de recevoir diverses variantes rentrant dans le cadre et l'esprit de l'invention. Les inserts objets de l'invention, sont utilisés dans tous les cas ou le support est trop fragile pour qu'il soit taraudé, ou chaque fois que pour des raisons de prix de revient il est préfé- rable d'emmancher un insert que d'obtenir le filetage venant de moulage. L'insert constitue aussi un élément d'assemblage économique de diverses pièces entre elles. 11 est aussi utilisé comme élément bon marché de raccordement électrique. REVENDICATIONS. 1-Insert ayant une forme cylindrique et qui se monte on force dans un support dans le but de permettre une liaison mécanique et électrique. Caractérisé par le fait que la rétention dans le support est obtenue par des stries rectilignes(1) de section indifférente, stries qui forment un angle &alpha; quelconque par rappert à l'une des génératrices de l'insert, et que ces stries ne se coupent pas. 2-Insert selon la revandicatien 1 caractérisé par le fait que les stries sont héliceïdales et ferment un angle &alpha; queleonque avac l'une des génératrices. 3-Insert selon la revendication 1 caractérisé par le fait qu'il a une forme conique. 4-Insert selon la revendication t caractérisé par le fait que la section des stries est triangulaire, et que la longmemr de l'un des cetés on contact avec la parei du trou est inférienre à l'autre coté, de façon que l'angle formé par l'intersection de ces cotés soit aigu; ce qui contribue à augmenter le couple de tenu en torsion de l'imsert. 5-Insert selon la revendication 1 caractérisé par le fait qu'il immobilise plusiours pièces entre elles. 6-Insert selon les revendications 1 et 4 caractérisé par le fait qu'il est réalisé en métal on alliage métallique. 7-Insert selon les revendicatiens 1 et 5 caractérisé par le fait qu'il est réalisé en matériaux iselante. 8-Insert selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5, et 6 caractérisé par le fait qu'il assure une continuité électrique ou thermique entre un composant ou un système de composants d'une part, et un conducteur plat ou une pluralité de conducteurs plats d'au- tre part