L'invention concerne un procédé et un appareil destinés à fabriquer et entretenir une piste de glace à usages sportifs, ou à entretenir une couche de neige servant à l'exercice du skio On connait déjà des pistes de patinage sur glace obtenues à l'aide de tuyaux métalliques de grand diamètre, ayant un diamètre intérieur D010 environ 1,25 pouce (3,81 centimètres), une épaisseur de paroi d'1/8 de pouce (3,175 millimètres) et un espacement entre axes compris entre 4 et 4,5 pouces (entre 10,16 et 11,43 centimètres); cet espace est d'ordinaire rempli de béton pour constituer ainsi un plan horizontal sur lequel l'eau est mise en place, puis gelées Les tuyaux de grand diamètre sont remplis d'une solution de chlorure de calcium CaC12J qui constitue le liquide réfrigérant; un tel dispositif a besoin d'un volume global d'environ 14547,1 litres uniquement dans les tubes situés sous la piste, plus le volume supplémentaire correspondant aux réservoirs et aux canalisations du dispositif de refroidissement du liquide réfrigérant0 Dans les dispositifs connus, la solution de liquide réfrigérant traverse un dispositif de refroidissement pour que sa température descende jusqu'à .environ 15 à 18"F Ç9,444 à -7,7770C) au point d'alimentation, à l'endroit de pénétration dans la surface de la piste; la température de la solution au retour était d'environ 17 à 200F (-8,333 à -6,6660 C) au point d'échappement, à l'endroit de sortie de la surface de la piste; ces valeurs sont fonction de la température ambiante extérieure et du nombre des patineurs Le "ASHRAM Guide and Data Boom" sur les !'Applications" (édition de 1968), publié par la Société Américaine des Ingénieurs en matière de Chauffage, Réfrigération et Conditionnement d'air, indique, dans son chapitre 51, au sujet des pistes de patinage, à la page 616, que le dispositif de pompage du liquide réfrigérant doit avoir une puissance suffisante pour que la différence de température entre les points d'admission et d'échappement du liquide réfrigérant n'excède pas 20F (1,1110 C) dans les conditions normales de fonctionnementO La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients des procédés et dispositifs connus en réduisànt considérablement le volume du liquide de circulation réfrigérant, en réduisant la puissance de pompage nécessaire à mettre le liquide réfrigérant en circulation en réduisant les frais d'installation par une importante économie de matière. L'invention concerne à cet effet un procédé de fabrication d'une piste de glace bien régulière destinée au patinage et/ou à d'autres sports, ou d'entretien d'une piste de neige à usage sportif, procédé caractérisé en ce que les phases de sa mise en oeuvre sont les suivantes on prévoit la surface d'une aire de sport, et lton assemble à l'avance des longueurs de tubes T flexibles, de faible diamètre en matière plastique, de façon à composer des éléments flexibles de faible largeur et dont la longueur égale au contraire à un grand nombre de fois ladite largeur, et dont les tubes disposés en longueur sont fixés de façon très rapprochée donnant l'aspect d'une grille. L'invention concerne également un procédé caractérisé en ce que l'on étend lesdits éléments sur l'aire, et on relie les extrémités des tubes T aux conduits d'alimentation et de retour, et on prévoit un liquide réfrigérant pouvant descendre à des températures inférieures à 100F (-12,2220 C) sans se solidifier et on fait circuler ce liquide réfrigérant à travers lesdits tubes des éléments de façon que les directions d'écoulement du liquide soient opposées dans deux tubes successifs. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels - La figure 1 est une vue en plan d'une piste de patinage sur glace conforme à la présente invention; - La figure 2 est une coupe agrandie, selon l'axe 2-2 de la figure 1; - La figure 3 est une vue en plan, et agrandie, d'un des réseaux de tubes flexibles du dispositif représenté sur la figure 1; - Les figures 4 et 5 montrent le dispositif permettant de maintenir parallèles et rapprochés les tubes en matière plastique; - La figure 6 est une vue en plan, de même échelle que la figure 3, mais montrant un autre dispositif de maintien des tubes; - La figure 7 est une vue en plan semblable à la figure 3, mais montrant un autre mode de réalisation;; - Les figures 8, 9 et 10 montrent un dispositif de fixation de paires de tubes à la suite les unes des autres; - La-figure 11 est une vue en plan d'une piste de patinage sur glace conforme à un autre mode de réalisation de la présente invention; - Les figures 12, 13, 14, et 15 sont des vues en plan et détaillées de réseaux de tubes flexibles comprenant deux conduits dits secondaires; - Les figures 16 et 17 sont des coupes montrant les avantages d'un grand nombre dé tubes de matière plastique de petit diamètre et rapprochés par rapport aux dispositifs existant auparavant; et - La figure 18 est une coupe d'un de ces dispositifs antérieurement connus pour fabriquer de la glace, et comprenant des tuyaux de grand diamètre noyés dans le béton0 La figure 1 est un exemple d'installation conforme à la présente invention. Du glycol d'éthylène ou tout autre liquide réfrigérant à basse température comme l'alcool de méthyle (ou encore l'un ou l'autre de ces corps en légère dilution avec de l'eau) est refroidi jusqutà environ 100 Fahrenheit (-12,2220C) et parfois jusqu'à 50 Fahrenheit (-150C) ou moins encore0 Par pompage, ce liquide réfrigérant est envoyé dans des conduits principaux 11 et 13, puis dans les conduits secondaires individuels 15 solidaires du réseau des tubes flexibles Mo Les éléments du réseau ont une longueur d'environ 200 pieds (6O,96 mètres) et une largeur d'environ 4 pieds (1,219 mètre), et sont placés longitudinalement sous la piste de glace0 On considérera par exemple quri~faut vingt-et-un de ces éléments pour couvrir par juxtaposition toute la surface située sous une piste entière de patinage0 La figure 3 montre le liquide réfrigérant et sa distribution du circuit secondaire 15 vers les tubes individuels T, de faible diamètre, en matière plastique souple, puis.vers le circuit secondaire 21 de retour, puis vers le conduit principal 23 de retour (voir figure l)s et enfin vers le poste de refroidissement 30 En même temps, du liquide réfrigérant provenant du circuit secondaire 16 est envoyé dans les tubes individuels T, d'où il retourne ensuite dans un conduit auxiliaire 25 de retour, puis dans un conduit principal 27 de retour, et enfin dans le poste de refroidissement 30o Dans les conditions normales de fonctionnement, la température du liquide réfrigérant dans les conduits principaux 23 et 27 de retour est d'environ 250F (-4,11l0C). Le liquide réfrigérant à basse température traverse les tubes très rapprochés T des éléments M alternativement dans un sens et dans l'autre Il en résulte une moyenne extrêmement stable de la température et de l'action du liquide réfrigérant : en effet, l'orifice d'admission de chaque tube T, où le liquide réfrigérant est le plus froid, se trouve à côté de l'orifice d'échappement du tube T voisin, là où le liquide réfrigérant est le moins froid. Et, dans chaque tube T, le liquide réfrigérant qui se trouve être à une température intermédiaire est au voisinage du liquide réfrigérant lui aussi à température intermédiaire du tube T voisin.Le résultat d'ensemble consiste en ce que l'on obtient ainsi une température uniforme sur toute la surface de a glacez L'écoulement du liquide réfrigérant s'effectue de la même manière pour chacun des éléments 17, 18, 19, 20 du réseau de tubes flexibles et pour tous ceux qui sont visibles sur la figure lo Dans le poste de refroidissement 30, les conduits principaux 23 et 27 de retour se réunissent en un tuyau 31 qui débouche dans un réservoir 33. Le liquide réfrigérant va ensuite du réservoir 33 vers un appareil de refroidissement 35 destiné à faire baisser sa température jusqu'à environ 100F (-12,2220 C) et parfois jusqu'à environ 50F (-150C) ou moins encore. La pompe 37 le distribue ensuite vers les conduits principaux 13 et 11. Le circuit de refroidissement peut comprendre un cdmpresseur 38 : le liquide réfrigérant comprimé (par exemple du fréon) traverse un condenseur 39 ayant de passer dans l'appareil de refroidissement 35 où sa décompression a lieux Le condenseur 39, le réservoir 41 et la tour de refroidissement 40 sont traversés par un dispositif de circulation d'eau destiné à permettre l'évacuation de la quantité de chaleur provenant du fréon comprimés La figure 2 montre qu'un conduit 12 très court relie le conduit principal 11 et le conduit secondaire 15 lui-même en liaison avec les tubes T individuels. Sur la figure 2, un tube T est représentatif de toute une série de tubes pour chaque élément M du réseau0 Le tube T est en liaison avec un conduit auxiliaire 25 de retour, relié au conduit principal 27 de retour par l'intermédiaire d'un conduit de liaison 16 extremement court. La figure 2 donne le procédé d'utilisation de l'invention. Les éléments M composés des tuyaux flexibles sont déposés sur un support 55 constitué d'un matériau approprié, du sable par exemple, lui-meme déposé sur un matériau isolant 57, par exemple une mousse de polyuréthane. La balustrade 6o est destinée à protéger le dispositif des conduits, pour lesquels il existe déjà une protection en raison du fait qui ils se trouvent sous. un banc 51, solidaire de la balustrade 60. On répand de l'eau sur le sable 23, et le dispositif de pompage fait alors venir .le liquide réfrigérant à travers le réseau des tubes T, de façon à fabriquer la piste de- glace 59. La figure 3 montre un élément M tel que ceux utilisables dans le dispositif représenté sur la figure le Cet élément a environ 4 pieds de large (1,219 mètre) et 200 pieds de long (60,96 mètres), et la longueur de chacun des conduits auxiliaires 15, 16, 21 et 2.5 est d'environ 4 pieds (1,219 mètre) Les conduits très courts 12, 14, 20 et 26 débouchent sensiblement au milieu des conduits auxiliaires, et leur liaison est assurée par des pièces en T (pièces 61) e Les conduits 12 et 26 débouchentdans les conduits principaux 1l et 27, et les conduits 14 et 20 dans les conduits principaux 13 et 23. L'espacement souhaité pour les tubes T est environ 3/4 de pied (0,228 mètre) pour des tubes ayant un diamètre intérieur d'environ 3/16 de pied (0,057 mètre). Les figures 3 , 4 et 5 montrent les dispositifs de fixation S consistant en barres 70 réguliè rement espacées et disposées transversalement par rapport aux axes des tubes T. -Le dispositif de fixation S comprend aussi un cible 72 de renfort. Chacune des barres 70 régulièrement espacées comprend une bande 74 en fibre de verre passant audessus des tubes et une bande 75 en fibre de verre passant endessous des tubes, cette dernière contenant le cable 72. Les bandes 74 et 75 sont solidaires l'une de l'autre par assemblage à l'aide d'une colle insensible à l'action de l'eau ou à l'aide d'un fil. Les éléments M de tubes flexibles peuvent facilement être fabriqués à l'avance dans une usine, puis disposés en rouleaux et transportés sur le lieu de construction où iis sont reliés entre eux pour former le réseau complet de la piste de glace. La figure 3 montre que le premier tube 51 à partir de la gauche est relié d'un côté au conduit auxiliaire 15 d'alimentation et de l'autre au conduit auxiliaire 21 de retour, et que le deuxième tube 52 est, lui, relié d'un côté au conduit auxiliaire 16 d'alimentation et de l'autre au conduit auxiliaire 25 de retour.Sur la figure 3, tous les tubes successifs sont branchés en respectant la même alternance, de sorte que la direction du liquide réfrigérant dans chacun des tubes T parallèles et rapprochés est toujours opposée à celle du liquide réfrigérant dans chacun des tubes précédant ou suivant le tube considéré. La figure 6 montre un élément M-l de réseau tel que les tubes T dessinent un réseau à mailles en forme de X allongé. Les tubes T- sont maintenus glace à des colliers 77 placés à intervalles réguliers; ces colliers sont en métal non corrosif, ou en matière plastique. Le liquide réfrigérant circule dans des directions opposées dans deux tubes T successifs. La figure 7 montre un élément M-2 de réseau tel que le liquide réfrigérant traversant les tubes78 et 79, par exemple, a une direction opposée à celle du liquide dans.les tubes voisins, 80 et 81 respectivement. Ce schéma d'écoulement procure l'avantage d'obtenir une température moyenne bien régulée, à une faible distance au-dessus de l'élément de réseau0 Les barres d'espacement S maintiennent les tubes T par paires, et donnent à ltensemble du dispositif un aspect de grille, Les figures 8, 9 et 10 montrent le dispositif formant les barres d'espacement, qui comprend une bande 82 en fibre de verre et toute une série de crochets.métalliques 83. Les extrémités 84 de chaque crochet sont insérées entre les tubes T d'une paire, puis rabattues autour de chacun d'eux. La figure 10 montre un élément M-3 dont le dispositif de fixation S comprend une bande supérieure 74, une bande inférieure 75, et un cible de renfort situé entre les deux bandes. Il est bien évident que l'un quelconque des modes de réalisation M-1, M-2 ou M-3 des éléments de tubes flexibles peut être utilisé à la place des éléments M pour réaliser le dispositif que montrent les figures 1 et 2o - La figure 11 montre une piste de glace de mimes dimensions que celle de la figure 1, mais les éléments M-4 qui la composent sont disposés dans le sens de la plus courte dimension de la piste. La circulation aller et retour du liquide réfrigérant s'effectuant maintenant sur la largeur, on peut n'utiliser que deux conduits principaux un conduit d'alimentation 87 et un conduit de retour 88, Quatre conduits principaux étaient utilisés auparavant. En outre, chaque élément M-4, disposé transversalement, ne comprend que deux circuits auxiliaires. La figure 11 montre aussi qutun tuyau 85 permet l'alimentation en liquide réfrigérant à partir du poste 30 de refroidissement, et qu'un tuyau 86 permet le retour de ce liquide vers le poste 30 Les figures 12, 13, 14 et 15 montrent d'autres modes de réalisation (mais obéissant à la même alternance) des éléments-transversaux utilisés dans le dispositif que montre la figure llo La figure 12 montre que le conduit auxiliaire 90 d'alimentation est relié au conduit principal 87 d'alimentation par l'intermédiaire d'un conduit 91 et grâce à une pièce de liaison 61 en forme de T.Le liquide réfrigérant circule vers le coude 92 en forme d'U situé au milieu de chaque tube, puis revient0 Dans les parties de tube voisines, le liquide réfrigérant circule en sens contraire, ce qui assure l'uniformité de l'action de refroidissement exercée sur la glace Le conduit auxiliaire 93 de retour est relié au conduit principal 88 de retour par l'intermédiaire d'un conduit 94 et grace à une pièce de liaison 61 en forme de T. La figure 13 montre un élément transversal M-5 dont la configuration en forme de grille est semblable à celle de l'élément M-1 (voir la figure 6). Mais l'élément M-5 comprend, lui, un coude 92 en forme d'U situé au milieu de chaque tube To La figure 14 montre un élément transversal M-6 destiné à être utilisé dans le dispositif de la figure 11;; il st semblable à l'élément M-2 (voir la figure 7)0 La figure 15 montre un élément M-7 dont la configuration du circuit d'écoulement du liquide réfrigérant convient tout à fait pour un usage dans le cas de petites surfaces de glaceO- Sur la figure 15, chacun des tubes T passe plusieurs fois sous la largeur de la glace, car chaque paire de tubes agit comme un dispositif 96, dans lequel les tubes se chevauchent et alternent, le liquide réfrigérant circulant en sens opposé dans chacun des deux tubes de chaque dispositif 96 e Sur ia figure 15, le liquide' réfrigérant traverse d'abod le tube 99 jusqu'à un coude en U situé au point 101; là, il 'change de direction et revient vers un autre coude en U situé au point-102, où il change encore de direction et traverse une troisième fois la glace vers le point 103. Du point 103, il traverse, une quatrième fois la glace vers le point 104, puis encore quatre fois, en se dirigeant vers les coudes en U 105, 106 et 107 et vers le point 108 où le tube se raccorde au conduit auxiliaire 100 de retour0 A chaque passage, le liquide réfrigérant que contient le tube 99 a un-sens d'écoulement opposé à celui du liquide réfrigérant dans un deuxième tube 109 situé au voisinage immédiat du tube 99 et le chevauchant0 Ce tube 109 comprend lui aussi sept coudes en U, 111 à 117, qui se trouvent au voisinage immédiat des sept coudes en U,-107 à 101, du tube 99 et les chevauchent0 Ainsi, les deux tubes 99 et 109 forment un seul dispositif 96o L'un quelconque des éléments M-4, M-5 ou M-6 peut être utilisé dans le dispositif que montre la figure 11. Dans ce cas, les éléments M-4, M-5 ou M-6 ont une longueur d'environ 85 pieds (25,908 mètres) et une largeur d'environ 4 pieds (1,219 mètre) Les conduits auxiliaires 90 et 93 ont une longueur d'environ 4 pieds0 Les conduits principaux 11, 13, 23, 27, 87 ou 88 ont un diamètre intérieur d'environ deux pouces (5,08 centimètres)0 Les conduits auxiliaires ont un diamètre intérieur d'environ 3/4 de pouce (1,905 centimètre) et comportent de nombreux petits ergots 120 (voir la figure 3). Les tubes T sont fixés sur les-ergots 120 par une petite cale 122. Dans la mise en application de la présente invention, les tubes flexibles en matière plastique ont un diamètre intérieur compris entre 1/8 et 3/8 de pouce (entre 3,175 millimètres et 9,525 millimètres). Le terme D.I., ou diamètre intérieur11, est à considérer au sens large, c'est-à-dire sans exclure les tubes de forme ovale ayant une dimension moyenne comprise entre 1/8 et 3/8 de pouce (entre 3,175 et 9,525 millimètres). Il n'est pas nécessaire de placer une couche protectrice de sable 53, ou de tout autre matériau -protecteur, si celui qui s'occupe de la fabrication de la piste de glace veille à ce que celle-ci forme une nappe de glace ininterrompue au-dessus de l'ensemble des tubes non protégés. On a constaté que la mise en application de l'invention donne les meilleurs résultats lorsque la distance moyenne entre les tubes T est inférieure à l'épaisseur de la glace Ge résultat est clairement compréhensible d'après les figures 16 et 17o La figure 16 montre des tubes T flexibles de petit diamètre, parallèles et espacés de façon régulièreo Les tubes T peuvent dtre à ltintérieur d'une couche 53 d'un matériau protecteur0 L'épaisseur de glace au-dessus des tubes sera, par exemple, de 1,25 pouce (31 > 75 millimètres), valeur qui est supérieure à la distance D entre axes de tubes T voisins Cette distance 1)-vaut 3/4 de pouce (1,905 centimètre) pour les tubes T ayant un diamètre intérieur de 3/16 de pouce (4,763 millimètres)0 En raison du faible espacement des tubes T, la différence de température entre un point N de la surface de la glace équidistant des deux tubes voisins et entre un point O situé exactement à la verticale d'un tube est-nettement moindre qu'avec les dispositifs antérieurement connus0 La diagonale en trait tireté 124 qui relie un point N à un des tubes T correspondants est à peine plus grande que la distance verticale 126 reliant un point 0 au tube T correspondant Le refroidissement des points de surface N et 0 est réalisé par extraction de chaleur vers le bas, à travers la glace, le long des lignes 124 et 126c Comme ces deux lignes sont Fnesque de la même longueur, Itaction réelle de refroidissement est sensiblement uniforme sur toute la surface de la glace. La figure 17 montre le processus de l'action de refroidissement lorsque les tubes sont regroupés par paires voisines, comme dans le cas des éléments M-2 et M-6. Les paires de tubes sont séparées par des intervalles approximativement égaux à 2D et l'espace moyen par tube est donc égal à environ Do Ltépaisseur X de la glace est de préférence supérieure à Do Là encore, on peut observer que les distances diagonales 127 des points N aux paires de tubes correspondantes sont à peine plus grandes que les distances verticales 128 des points 0 aux paires- de tubes On obtient donc ainsi à la surface de la glace une action de refroidissement pratiquement uniforme0 La figure 18 montre un dispositif antérieur à la présente invention, dans lequel des tuyaux métalliques 130 à grand diamètre et à paroi épaisse sont noyés dans une couche de béton 132 0 La distance entre les axes des tuyaux 130 est d'ordinaire aux environs de 4 à 4,5 pouces (de 10,16 à 11,43 centimètres)0 Sur la figure, cette distance est de 4 pieds (10,16 centimètres)0 Aux points N équidistants de ces tuyaux, on observe une température de la surface de la glace qui peut facilement différer de huit degrés avec celle du liquide réfrigérant à l'intérieur des tuyaux0 En raison de cette grande différence de température9 il peut apparaitre, dans le cas de ce dispositif antérieur à la présente invention9 des points où la glace est plus molle (correspondant aux points N) ou même des points de fusion, En effet, les distances diagonales 133 entre les points N équidistants et les tuyaux 130 séparés par-de larges intervalles sont bien plus grandes pue les distances verticales 134 entre les tubes et les points 0 situés à la verticale des tubes Il en résulte qu'aulx points N et O il y a une grande différence dans l'effet de refroidissement obtenus La présente invention permet donc d'obtenir une bien meilleure qualité de la surface de la glace0 Pour des raisons financières, les dispositifs antérieurs à la présente invention utilisent comme liquide réfrigérant une solution de chlorure de calcium CaC12 : en effet, en raison du grand volume de l'infrastructure tubulaire (3200 gallons, soit 14547,1 litres), tout autre type de liquide réfrigérant aurait été trop coûteux Le dispositif conforme à la présente invention emploie, lui, comme liquide réfrigérant du glycol d'éthylène, car le volume qui est nécessaire pour l'infrastructure est plus faible (moins d'ùn dixième de celui qui était nécessaire avec les dispositifs antérieurs)0 En outre, ce corps permet de descendre à des températures considérablement plus basses que celles qui étaient possibles avec les liquides réfrigérants antérieurs. Ces deux propriétés - possibilité de très basses températures, grande densité de tubes de faible diamètre et très rapprochés - rendent la présenteinvention tout à fait adaptée à l'obtention d'une glace de bien meilleure qualité et d'un refroidissement plus efficace. Les tubes de petit diamètre et en matière plastique ont un diamètre intérieur compris entre 1/8 et 3/8 de pouce (entre 3,175 et 9,525 millimètres), et l'intervalle qui les sépare est plus faible que l'épaisseur de la glace, laquelle est elle-même inférieure à deux pouces (5,08 centimètres)0 L'intervalle moyen entre axes de deux tubes est compris entre 0,5 et 1,5 pouce (entre 1,27et 3,81 centimètres); sur la figure 16, il est représenté égal à 3/4 de pouce (1,905 centimètre) On peut admettre une grande différence de température (20 à 300F, soit 11,111 à 16,6660C) entre les températures d'admission et d'échappement du liquide réfrigérant0 Le débit nécessaire par minute et par pied carré de surface de glace (= 0,093 mètre carré) peut alors être inférieur à 1/50ème de gallon (0,091 litres Les paires de tubes T des figures 7, 8, 9, 10, 14 et 17 peuvent être réalisées ensemble si on le souhaite. Les éléments M, M-1, M-2, M-3, M-4, M-5, M-6 et M.7 peuvent aussi être utilisés pour conserver artificiellement de la neige sur une piste de ski, alors qu'autrement les conditions naturelles entraineraient la fusion de cette neige. Selon ce qui est le plus avantageux, le poste de refroidissement est placé d'un coté de la pente en question9 et soit en haut, soit au milieu, soit en bas de cette pente0 La présente invention peut également être utilisée pour créer et entretenir une piste de glace du genre tremplin, ou toute autre piste de nature voisinez On peut utiliser pour une telle application un élément flexible d'une largeur de 4 pieds (1,219 mètre) et d'une longueur de 100 pieds (30,48 mètres), ne comportant les deux conduits qu'à une extrémité seulement, selon par exemple le modèle des éléments M-4, M-5 et M-6, Pour une piste de 2 pieds de large, l'élément est plié au milieu suivant sa longueur, ce qui lui donne une longueur de 100 pieds (30,48 mètres) et une largeur de 2 pieds (0,6096 mètre), et une double couche de tubes en raison de ce pliage. L'élément peut même être courbé des façon à suivre les contours de la piste, ou incliné de manière à constituer des virages avec remblais Les éléments sont disposés bout à bout et les conduits auxiliaires se trouvent alors près les uns des autres; de la sorte, depuis l'endroit où s.e trouvent les conduits auxiliaires, un des éléments est dirigé vers le bas de la piste et l'autre vers le hauts Une piste glacée peut ainsi être créée et entretenue, qui possède des parties droites ou recourbées, à volonté, Comme la température de la glace est liée à la température du- liquide réfrigérant et que l'on fait varier le débit du liquide réfrigérant en faisant varier les pressions de pompage des pompes 37, on obtient ainsi un moyen facile à mettre en oeuvre et fiable pour commander le refroidissement et entretenir la piste de glace ou de neige, Un autre mode de réalisation de la présente invention peut-etre le suivant : les conduits principaux 87 et 88 sont placés au milieu de la surface de la piste, et les éléments M-4, M-5 ou M-6 sont placés de chaque côté de ces conduits principaux et dans des directions opposées, ctest-à-dire qu'on les trouve des deux côtés des conduits principaux0 En utilisant des éléments M-4) M-5 ou M-6, qui ont une longueur de 100 pieds (30s48 mètres), on obtient une piste dont la longueur totale est 200 pieds (60,96 mètres) En plaçant les conduits principaux en travers de la piste, sous la glace, on minimise leur longueur0 Bien entendu, 1'invention ntest pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Procédé de fabrication d'une piste de glace bien régulière destinée au patinage et/ou d9autres sports, ou d'entretien d'une piste de neige à usage sportif, procédé caractérisé en ce que les phases de sa mise en oeuvre sont les suivantes : on prévoit la-surface d'une aire de sport et l'on assemble à l'avance des longueurs de tubes T flexibles, de faible diamètre, en matière plastique, de façon à composer des éléments flexibles (M, M-1, Mo2 M-3, Mo4 M-5, -M > 6 ou M-7 de faible largeur et dont la longueur égale au contraire un grand nombre de fois ladite largeur, et dont les tubes disposés en longueur sont fixés de façon très rapprochée donnant l'aspect d'une grille 20) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que lton étend lesdits éléments sur l'aire et on relie les extrémités des tubes T aux conduits (11, 13, 23, 27, 87, 88) d'alimentation et de retour, et on prévoit un liquide réfrigérant pouvant descendre à des températures inférieures à 100F (-12,2220C) sans se solidifier, et on fait circuler ce liquide réfrigérant à travers lesdits tubes des éléments de façon que les directions d'écoulement du liquide soient opposées dans deux tubes successifs. 30) Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on abaisse la température du liquide réfrigérant ne pouvant se solidifier dans cette gamme de températures jusqu'à environ 100F (-12,222 C) et on met en oeuvre les éléments tubulaires ppur entretenir une piste de neige ou en déposant sur lesdits éléments tubulaires des couches successives d'eau après que la précédente ait gelé jusqutà ce quton ait ainsi formé une couche de glace dont l'épaisseur soit supérieure à la distance moyenne entre axes des tubes desdits éléments, de sorte que, malgré les grandes différences de température entre le liquide réfrigérant dans les différentes longueurs successives des tubes, il s'établit à ltintérieur de la piste de glace ou de neige une moyenne qui fait qu'à la surface de celle-ci la température est réellement uniforme 40) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on place l'aire de sport en pente0 50) Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lton éloigne les axes desdits tubes posés suivant leur longueur suivant une distance moyenne comprise entre 0,5 et 1,5 pouce (entre 12,7 et 38S1 millimètres)0 60) Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que lesdits tubes en matière plastique, posés suivant leur longueur, passent sous l'aire de sport dans le sens de sa longueur, et on relie lesdits tubes en alternance à un conduit (11) d'alimentation à une extrémité de l'aire et à un conduit (23) de retour à l'autre extrémité de l'aire, -ou on les relie à un conduit (13) d'alimentation à ladite autre extrémité de l'aire et à un conduit (27) de retour à ladite première extrémité de l'airez 70) Procédé suivant l'une quelconque des revendications de 1 à 5, caractérisé en ce que les tubes en matière plastique traversent l'aire de sport dans a largeur et on le relie deux à deux (éléments M-4, M-5, M-6, M-7) d'un cssté de l'aire, l'un des tubes de la paire étant relié à un conduit (87) d'alimentation situé de l'autre cOté de l'aire et l'autre des tubes de la paire étant relié à un conduit (88) de retour situé de ce même autre côté de l'aire. 80) Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que lton établit une différence de température entre les températures du liquide réfrigérant dans les conduits d'alimentation et de retour d'au moins 150F (8,3330C) et plus si possible 90) Procédé suivant l'une quelconque des revendications de 1 à 89 caractérisé en ce que lesdits tubes flexibles, de faible diamètre, en matière plastique, sont assemblés à l'avance en éléments ayant une largeur de quelques pieds seulement et une longueur égale au contraire à un grand nombre de fois ladite largeur, les extrémités desdits tubes situées près du bord de l'aire étant reliées à des conduits auxiliaires (15 ou 16, 21 ou 25, 90, 93, 98, 100) d'alimentation et de retour de longueur à peu près égale à la largeur -desdits éléments, et lesdits conduits auxiliaires étant à leur tour reliés à des conduits principaux (11, 13, 23, 27,' 87, 88) d'alimentation et dé retour situés le long de ladite bordure de l'aire de sport0 100) Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend aussi la phase consistant à commander la température de la glace ou de la neige par variation de la pression de pompage choisie pour établir la circulation du liquide réfrigérant (et donc par variation du débit de ce liquide) plutôt que par variation de la température du liquide dans le conduit d'alimentationO 110) Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend une phase consistant a' placer une couche d'un isolant thermique (57) sur l'aire de sport, sous les tubes flexibles en matière plastique0 120) Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qutil comprend aussi la phase consistant à placer au-dessus des tubes flexibles en matière plastique une couche (53) d'un matériau servant de protection0 130) Procédé suivant.l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend la phase consistant à assurer le pompage du liquide réfrigérant avec un débit inférieur à 1/50ème de gallon (0,091 litre) par minute et par pied carré (- 0,093 mètre carré) de la surface de l'aire de sport, ce qui économise de l'énergie de pompage0 14 ) Procédé de fabrication d'une piste de glace bien régulière suivant la revendication 13, caractérisé en ce que l'épaisseur de la piste de glace.est inférieure à 2 pouces (50,8 millimètres) 150) Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les tubes flexibles, des faible diamètre, en matière plastique, sont réalisés par paires et assemblés à l'avance en éléments flexibles (-2, M-3 ou M-6) et en ce que le liquide réfrigérant, sous l'action de pompage, se déplace dans des directions opposees dans les deux tubes de chaque paire, de sorte que, malgré la grande différence de température du liquide réfrigérant dans les tubes d'alimentation et de retour de chacune desdites paires, une température moyenne s'établit, en partie par propagation à ltintérieur de la couche de glace et en partie grave au transfert de chaleur du liquide le moins froid contenu dans l'un des tubes de chaque paire vers le liquide le plus froid contenu dans l'autre des tubes de chaque paire, 160)-- Procédé suivant la revendication 15, caractérisé en ce que les deux tubes de chaque-paire se joignent à une extrémité de ladite paire par une partie (92) recourbée en forme de U, et sont reliés, à l'autre extrémité, respectivement au conduit d'alimentation et au conduit de retour, 170) Procédé suivant la revendication 15, caractérisé en ce que les deux tubes d'une paire sont reliés, à leurs extrémités, par l'intermédiaire de parties- recourbées en forme de U, aux tubes d'autres paires, ce qui constitue, pour le liquide réfrigérant, plusieurs passages successifs aller et retour sous l'aire de sport, et en ce que la distance le long du chemin d'écoulement du liquide de n'importe quel point donné d'un tube d'une paire au conduit de retour est égale à la distance du même point de l'autre tube de ladite paire au conduit d'alimentatione 180) Procédé de fabrication d'une piste en pente à usage sportif, destiné à permettre de -glisser dessus en ski, traîneau ou autres, caractérisé en ce qu'il comprend les phases suivantes -:: on prévoit une piste en pente aux contours pas trop abrupts; on assemble à l'avance des tubes flexibles, de faible diamètre, en matière plastique, ayant un diamètre intérieur compris entre 1/8 et 3/8 de pouce (entre 3,175 et 9s525 millimètres),-et on constitue ainsi des éléments flexibles ayant une largeur de quelques pieds seulement et une longueur égale contraire à un nombre élevé de fois ladite largeur, de sorte que les tubes sont fixés avec une distance moyenne entre axes comprise entre 0,5 et 1,5 pouce (entre 12,7 et 38,1 millimètres) qui -ont ainsi l'aspect d'une grille très dense; on étend lesdits éléments l'un à c8té de l'autre sur ladite aire de sport; on relie les tubes aux conduits d'alimentation et de retour; on prévoit un liquide réfrigérant pouvant descendre à une température inférieure à 50F (;1SOC) sans se solidifier; on fait circuler ce liquide réfrigérant à travers lesdits éléments, de telle sorte que les directions de 1'écoulement du liquide soient opposées dans les tubes .voisins; on refroidit ledit liquide jusqu'à une température d'environ 100F (-12,2220 C) et on prévoit de l'eau destinée à être gelée sur la surface recouverte des éléments0 190) Appareil destiné à fabriquer et entretenir une piste~de glace ou-à entretenir line piste- d::e neige sur une surface à but sportif selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs longueurs de tubes flexibles, de faible diamètre, en matière plastique, ayant un diamètre intérieur compris entre 1/8 et 3/8 de pouce (entre 3,175 et 9,525 millimètres), s'étendant sous ladite aire sous la forme d'éléments flexibles ayant une largeur de quelques pieds seulement et une longueur égale au contraire à un grand nombre de fois ladite largeur, de sorte que les tubes sont fixés avec une distance moyenne entre axes comprise entre 0,5 et 1,5 pouce (entre 12,7 et 38,1 millimètres), ont ainsi l'aspect d'une grille très dense, et sont reliés à leurs extrémités aux conduits d'alimentation et de retour; en ce qu'il comprend aussi un liquide réfrigérant pouvant descendre en-dessous de 5"F (-150C) sans se solidifier, un dispositif de refroidissement capable de faire descendre la température dudit liquide réfrigérant jusqu'à une température d'environ 100F (-12,2220 C) et un dispositif de pompage et de canalisations pour faire circuler le liquide réfrigérant refroidi à travers ledit dispositif de refroidissement, lesdits conduits d'alimentation et de retour et les petits tubes en matière plastique, de sorte que les directions d'écoulement sont opposées dans les parties de tubes voisines 200) Elément portatif composé de tubes flexibles en matière plastique, destiné à être associé à d'autres éléments identiques et posé de façon à fabriquer et entretenir une piste de patinage sur glace (ou destinée à d'autres sports) et/ouà empêcher la neige se trouvant sur une piste de ski en pente de fondre, ledit élément portatif (M, M-- 1, M-2, M4, M M-5, M-6 ou M 7) ayant une longueur égale à un grand nombre de fois sa largeur, et étant composé de toute une série de tubes T flexibles, de faible diamètre, en matière plastique, s'étendant tout le long dudit élément et destinés à ce que le liquide réfrigérant les traverse par action de pompage, et lesdits tubes flexibles en matière plastique ayant un diamètre intérieur compris entre 1/8 et 3/8 de pouce (entre 3s175 et 9S525 millimètres), comprenant un dispositif de fixation S relié aux tubes et les fixant sur l'élément en leur donnant ltaspect d'une grille, et comprenant aussi des conduits auxiliaires (15 ou 16S 21 ou 25, 90, 93, 98S iCO) s'étendant le long d'une extrémité dudit élément, les extrémités desdits tubes étant reliées respectivement auxdits conduits auxiliaires d'alimentation et de retour, et les directions d'écoulement du liquide réfrigérant étant opposées dans les tubes voisins de l'élément0 210) Elément portatif suivant la revendication 20, caractérisé en ce que lesdits tubes T de faible diamètre et en matière plastique sont réalisés par paires et en ce que les extrémités desdits tubes sont reliées auxdits conduits auxiliaires d'alimentation et de retour de façon à ce que les directions d'écoulement soient opposées dans les deux tubes composant une paire0 220) Elément portatif suivant la revendication 20, caractérisé en ce que sa largeur est environ 4 pieds (1,219 mètre) et sa longueur au moins 85 pieds (25,908 mètres)0 23 ) Elément portatif suivant la revendication 20S caractérisé en ce que les conduits auxiliaires (15 et25, 16 et 21) s'étendent le long des deux extrémités dudit éléments les extrémités des tubes étant reliées respectivement aux conduits auxiliaires d'alimentation et de retour aux extrémités opposées de ltelémentO 240) Element portatif suivant la revendication 20 caractérisé en ce que lesdits tubes de faible diamètre et en matière plastique sont en acétate de vinyle d 'éthylène0 250) Elément portatif suivant la revendication 20, caractériséen ce que ledit dispositif dè fixation S comprend des bandes transversales (par-rapport à ltélément) et espacées régulièrement sur la longueur dudit éléments 260) Elément portatif suivant la revendication 20, caractérisé en ce que ledit dispositif de fixation(77) maintient les tubes de faible diamètre en matière plastique sous l'aspect d'une grille à mailles en forme d'Xo 270) Appareil destiné à fabriquer et entretenir sur une aire de sport une piste de glace-destinée au patinage ou à dtautres- sports et/ou à empêcher la neige de fondre sur une piste de ski, caractérisé en ce qu'il comprend : un dispositif-de refroidissement destiné à refroidir le liquide réfrigérant jusqu'à une température égale ou même, si c'est possible, inférieure à 100F (-12,2220C > ; des conduits d'alimentation et de retour reliés audit dispositif de refroidissement et s'étendant tout le long de l'aire; un dispositif de pompage destiné à faire circuler le liquide réfrigérant dans le conduit d'alimentation; et toute une série de tubes flexibles, de faible diamètres en matière plastique, en position transversale sur l'aire de sports, leurs extrémités étant reliées auxdits conduits d'alimentation et de retour de façon que les directions du liquide réfrigérant dans les tubes voisins de la grille ainsi formée soient opposées, et lesdits tubes ayant un diamètre intérieur compris entre 1/8 et 3/8 de pouce (entre 3,175 et 99525 millimètr'es)o 280) Appareil suivant la revendication 27, caractérisé en ce que ledit dispositif de pompage peut permettre d'obtenir un débit du liquide réfrigérant à travers le réseau de tubes inférieur à 1/50ème de gallon par minute et par pied carré (=0,091 litres 290) Appareil suivant la revendication 27, caractérisé en ce que ledit liquide réfrigérant est abaissé jusqu'à une température d'environ 10 F (-l2-,2220C), puis amené par pompag.e-vers ledit conduit d'alimentation, et en ce que la température du liquide réfrigérant dans ledit conduit de retour est au moins de 15"F (8,3330C) et même plus Si possible, au-dessus de la température dans le conduit d'alimentation0 300) Appareil destiné à fabriquer et entretenir une piste de glace ou à entretenir une couche de neige, suivant la revendication 19, et caractérisé en ce que ledit dispositif de pompage peut pérmettre d'obtenir un débit du liquide réfrigérant à travers les éléments composés-desdits tubes inférieurs à 1/50 gallon (0,091 litre3 par minute et par pied carré,