La présente invention concerne le soufflage du verre et les machines à souffler le verre, notamment un dispositif.pour monter de façon amovible et supporter un moule ;de conformation d'ampoule de verre dans une machine à souffler les ampoules 5 pour produire des ampoules,, telles que celles de lampes électriques. . En général, dans une machine, de soufflage dite *en ruban*, le verre fondu s'écoulant d'un four de fusion est mis par deux cylindres fournisseurs sous là forme d'un ruban plat, qui est 10 transféré horizontalement par un transporteur à plaque monté horizontalement et sur lequel agissent ensuite une tête souffleuse et une série de moules reliés en chaîne, le verre fondu en ruban étant successivement soufflé par de l?air comprimé éjecté des têtes de soufflage. De cette manière;des ampoules 15 (telles que celles de lampes électriques), peuvent être conformés en continu. Ce procédé est décrit dans le brevet français Ho t 535 824 déposé le 28 Juillet 1967. V Les moules placés dans une machine à souffler les ampoules du type "en ruban" peuvent être changés suivant la forme et la 20 grosseur des ampoules à produire. En outre, la couche de pâte appliquée sur la surface de paroi intérieure de chaque moule pour former une ampoule de verre est facilement endommagée par la chaleur du verre fondu et l'air comprimé soufflé dans le moule de sorte qu'elle n'a qu'une faible durée de service. 25 par conséquent, il est désirable qu'un mbulëprésentant une couche de pâte endommagée puisse être rapidement changé avec un arrêt aussi bref que possible de l'ensemble de la machine à ruban. A cette fin, les moules supportés par leurs éléments transporteurs reliés en chaîne peuvent être fixés à leurs sup-50 ports respectifs de façon à permettre de les détacher facilement sans utiliser un outil tel que clef. Si même temps» les moules peuvent être mis en place de façon précise et maintenus en état de fonctionnement normal. • L'invention crée un dispositif simple, peu eoutetae, pour 35 supporter de façon amovible les moitiés de chaque moule de conformation des ampoules de verre dans une machine à souffler ces dernières en remplissant les conditions énoncées ci-dessus. Conformément à l'invention, un dispositif en deux parties supporte de façon amovible les deux moitiés de chaque moule 69 245BÙ y f i i -j( n î porté par l'un d'un certain nombre d'éléments traiispoïteurë reliés en chaîne, chacune des deux parties du dispositif étant constituée par une hase fixée à l'élément, un organe de maintien du moule fixé à la moitié correspondante de celui-ci et un méca-5 ni s me de "blocage pour fixer d'une manière simple l'élément de maintien du moule à la base de support de façon rapidement amovible . Une forme de réalisation de l'invention est décrite-en détail dans ce qui suit à l'aide des dessins annexés. 10 La fig. t est une élévation latérale, partie arrachée, mon-* trant un élément mécanique d'une bande munie du dispositif de support de moule selon l'invention. - . La fig. 2 est un plan, partie arrachée et partie en traits interrompus, montrant les parties importantes d'une moitié du 15 dispositif représenté à la fig. 1.* La fig. 3 est une coupe vue-suivant la ligne III—III de la fig. 2. T désigne un élément mécanique d*un dispositif d* ouverture et,de fermeture de moule formant chaîne, monté dans et fonction-20 nant en combinaison avec une machine à souffler les ampoules à ruban. L'élément 1 est relié à d'autres éléments identiques (non représentés) par des axes 2 disposés dans deux pattes t— faisant saillie vers l'extérieur des côtés opposé» de 1'élément. Ainsi, une série d'éléments mécaniques t reliés forment m» 25 bande ou chaîne et peuvent être déplacés horizontalement en .. synchronisme avec un dispositif de tête de soufflage (non représenté) . . Un ensemble 3 est monté sur l'élément mécanique 1 pour ouvrir et fermer deux moitiés de moule à 1'aide de cames. Une 30 base 4 est fixée sur cet ensemble 3 pour porter un dispositif supportant de façon amovible des moitiés de moule selon, l'invention. La base 4 est composée de deux moitiés montées sur un- élément mécanique t et supportant respectivement les moitiés de moule de façon aisément attachable et détachable. .35 Chaque moitié de la base 4 a la forme d'un demi-cylindre en présentant une cavité ouverte versr'ïë haut et horizontalement. Cette ouverture vers le. haut comporte, sur des' parties opposées , .de .sa couronnedes barrettes 4a s'Itendant vers'l'intérieur » . pour former guide ,horizontal. Un élément de.'"maintien de 69 24530 3 2013407 moule 6, auquel est fixé une moitié de moule 5 munie d'un revêtement de pâte 5a sur sa surface de paroi intérieure, est monté sur et en .prise de façon amovible avec la base de support correspondante 4> puis présente sur ses parties en prise des 5 rainures 6a dans lesquelles est emboîtée l'une des barrettes susmentionnées 4a de la base de support. Chaque élément de maintien 6 présente une surface inclinée 6b sur son dessous. , La cavité s us-menti onnée de chaque moitié 4 de base de support présente un fond droit entre lequel et la surface in-10 clinée 6b de l'élément dë maintien J 6 il est inséré un coin 7 „ présentant une surface inclinée 7a exerçant une force tendant à^pousser l'élément de maintien 6 en l'écartant du fond de la cavité, le coin étant introduit dans la cavité'de la base de ,, -- -support 4 depuis son arrière suivant la fig. 3, c'est-à-dire 15 de l'arrière du dessin vers le devant. Le cbin 7 présente dans . . son sens le plus_grand.ou le plus épais un alésage 8 percé de façon contiguë et eoaxiale avec un alésage cylindrique de plus petit diamètre recevant une extrémité d'une barre de guidage 9 qui y coulisse longitudinalemenV. L'autre extrémité extérieure 20 de la barre de guidage 9 est vissée dans un trou taraudé de la paroi latérale de la base de support 4. Un ressort de compression 10 est placé entre l'épaulement formé au fond de l'alésage 8 et un épaulement 9a de la barre de ..guidage 9. L'élasticité du rèssort 10 pousse tout le coin 25 7 en direction de sa plus petite extrémité,' de aorte que la surface active inclinée 7a du coin exerce une- poussée contre la surface inclinée 6b de l'élément de maintien 6, qui est alors bloqué du fait que sa rainure 6a vient en prise sous pression avec le rebord 4a. Il s'ensuit que l'élément de main-30 tien de moule 6 est fixé impérativement à la base de support 4 de façon solidaire. En outre, à la partie supérieure de la surface "inclinée 6b de l'élément de maintien 6, il est prévu une découpe 6£ de largeur convenable dans une partie de la paroi latérale de la .35 . rainure 6a et une patte saillante 7b est prévue dans cette découpe sur le dessus du coin 7. Le coin 7 comporte à sa plus petite extrémité un organe de dégagement 11 qui y est fixé et qui affecte la forme d'une tige coulissante passant par un trou de guidage de- la paroi laté- 69 24580 4 2013407 raie de la base de support 4 et dont une extrémité extérieure s'étend en dehors de cette paroi latérale. Ee dispositif de support de moule agencé comme d'écrit ci-dessus est actionné de la façon suivante pour changer chaque 5 moitié de moule 5. A cette fin, l'élément 6 maintenant ce moule 5 est séparé en tirant l'extrémité s'étendant vers l'extérieur de l'organe de dégagement 11 vers l'intérieur en direction du coin 7 contre la force élastique du ressort 10, ce qui fait déplacer le coin 7 en direction de la plus grande 10 extrémité avec guidage par la barre 7, ce qui a pour effet que la surface 7a du coin 7 se sépare de la surface inclinée 6a de l'élément de maintien 6. En conséquence, en poussant légèrement l'élément de maintien 6 rélié au moule 5 vers l'arrière suivant la fig. 3, c'est-à-15 dire du devant du dessin vers l'arrière, l'élément de maintien 6 peut être amené à glisser vers l'arrière, la rainure 6a. glissant le long de la barrette 4a, cet élément étant ainsi séparé de la base de support 4. Dans le dispositif décrit, le coin 7 coulissant dans la 20 cavité de chaque base de' support 4 presse normalement par une force élastique due au ressort 10 contre la surface inclinée 6b de l'élément 6 de maintien de moule et le moule est en conséquence maintenu impérativement et avec précision, de sorte qu' il ne peut pas se déplacer par rapport à la base du support 4. 25 Le desserrage nuisible du moule est ainsi empêché, ce qui lui confère une longue durée de service. Quand il faut changer le moule, on peut démonter l'élément de maintien 6 simplement en desserrant le coin 7 de l'extérieur. Il est évident que le dispositif de l'invention permettant 30 de supporter de façon amovible un élément de maintien de moule à l'aide d'un coin placé dans une cavité d'une base de support est applicable non seulement pour supporter des moules d'ampoules de lampes électriques, mais aussi pour divers autres moules reliés en chaîne et qu'il faut changer. 69 24580 5 2013407 H E T E H P I C A I I O-M' 1-Bispositif en deux parties pour supporter àè façon amovible deux moitiés d'un moule de conformation d'ampoules éleciriques sur chacun d'une série d'éléments d'un transporteur de moules d'une machine de soufflage d'ampoulés à fonctionnement continu, caractérisé en ce que chaque paire de parties du dispositif comporte une base de support fixée à un élément, un organe de maintien de moule fixé solidairement à la moitié correspondante d'un moule et un dispositif dé blocage pour fixer avec sûreté ledit organe à la base de support de façon rapidement détachable. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, pour supporter de façon amovible deux moitiés d'un moule de conformation d'ampoules, caractérisé en ce que le dispositif de blocage présente uiie cavité dans la base de support èt deux saillies, une partie de l'élément dè maintien de moule destinée à être introduite dans la cavité et à venir en prise avec une saillie lorsqu'elle est poussée contre elle pour bloquer ledit élément avec le support, ledit élément présentant une surface inclinée, un coin destiné à coulisser entre ladite surface inclinée et une surface de la base de support, un mécanisme pour appliquer une force . élastique sur ce coin pour presser ainsi ledit élément contre lesdites saillies et un dispositif de dégagement pour déplacer le coin dans une direction opposée à cette force élastique, afin de débloquer et dégager l'élément de maintien du moule de la-base de support."