La présente invention concerne un ouvrage de maçonnerie comportant au moins deux parements à peu près parallèles l'un à l'autre en tre lesquels est disposée une masse de remplissage qui est par exemple du béton ainsi que des entretoises reliant ltun à l'autre les deux parements, des plaques d'habillage étant le cas échéant rapportées sur les parements. Un panneau de mur ou de paroi connu comporte deux plaques de béton disposées à une certaine distance l'une de 11 autre et qui sont éventuellement à double couche, dont la position est fixée au moyen de longues vis à tête; ces vis traversent l'un des parements, de préférence celui qui est tourné vers ltintérieur de 11 ouvrage, et elles sont en prise par leur extrémité avec une douille filetée qui est encastrée dans le deuxième parement. A proximité de la tête de la vis, le corps de la vis comporte un deuxième é ment fileté, qui prend place dans une douille filetée du premier parement cette cette dernière prend appui contre la tête de la vis disposée dans un creux du parement. I1 est également connu d'utiliser, pour la production de murs revêtus en béton et pour maintenir la distance entre deux plaques ou parement,des pièces de maintien spéciales ayant la forme de tiges transversales qui peuvent être enfichées ou bien clouées. Pour satisfaire aux exigences actuelles dans le domaine de la construction de mnrs ou cloisons, ctest-à-dire pour obtenir des possibilités de combinaisons pratiquement infinies des différents matériaux de construction, des épaisseurs de matériaux et des caract éristiques de surface, mais aussi pour tenir compte des différentes possibilités de fixation, il est nécessaire de disposer itt.une multiplicfté de moyens de fixation de dimensions variables et en des matériaux de caractéristiques très diverses. Ceci exige un stock d'une importance considérable svi rend de plus en plus difficHes-une vue d' ensemble et un contrôle.De plus, de tels systèmes de construction de murs ou cloisons ne peuvent être mis en oeuvre que par un personnel particulièrement qualifié car autrement on aboutirait à une très mauvaise précision. La mise en place de murs ou cloisons n'est le plus souvent, possible qu'avec l'aide d'un outillage et d'accessoires spéciaux, pour constituer des appuis, réaliser des fixations pour façonner et pour exécuter des traitements. Dans la production de murs ou parois qui ne doivent pas etre munis d'enduit ou pour la confection de parements qui sont simplement lissés ou talochés, les dispositifs d'entretoisement connus donnent naissance à la formation de rouille à la suite de déformation des sqpports,des clous des tôles de maintien,ou des vis.De plus, il est à peine possible de réunir les unes aux autres des plaques ayant des dimensions différentes ou bien de clouer ou de fixer par emboftement des plaques sur l'un des côtés d'un ouvrage lorsque sur le côté opposé, les plaques sont vissées. Dans la mise en oeuvre de tels systèmes de cloisons ou de murs, un problème particulier stest présent à savoir que, d'une part les couches qui doivent être rapportées, par exemple les revetements de façade, ne peuvent entremises en;paoe que difficilement ét. que d'autre part, les parements des murs ne peuvent être adaptés aux dimensions p rescrites qu'à grands frais. Compte tenu de ces considérations, l'inventeur s'est assigné comme but de créer un ouvrage de m.açonnerie du type mentionné au début avec lequel les inconvénients signalés peuvent entre supprimés et qui permettent de combiner une mult-iplicité de plaques de construction différentes, de leur donner les dimensions nécessaires et de les habiller de façon simple, toutes ces possibilités devant être à la portée non seulement de professionnels expkimentés, mais encore de non spécialistes. Pour la solution de ce problème, il s1 est révélé avantagc;;ur que 1' entretoise ou élément analogue,soit réalisé-sous la forme d'un cadre et qutil comporte des éléments de retenue pour des éléments conjugués prévus sur les parements et/ou des éléments filetés traversant ces parements. Dans le cas où les parements sont munis de plaques d'habillage, ces plaques doivent avoir sur leur face tournée vers le bâtiment, une conformat ion appropriée ou bien comporter des organes d'assemblage qui peuvent être engagés par enclenchement dans les éléments conjugués de la paroi du batiment, à la manière de boutons pression. Cette disposition permet un assemblage facile des parements et des plaques d'habillage et, en particulier, une adaptation des différents éléments de construction aux nécessités locales. Suivant une autre particularité de l'invention, les entretoises sont constituées sous la forme de cadres-échelles avec des barreaux transversaux, ces derni ers comportant au moins partiellement des perçages ou des éléments analogues pour les organes filetés. I1 est avantageux de réaliser l'un au moins des barreaux d'extrémité sous la forme d'un profilé en U ouvert vers l'extérieur de manière à pouvoir recevoir un barreau du cadre-échelle adjacent ; ces parties en forme d'échelle peuvent être a ssemblées les unes aux autr es en se superposant de manière à constituer un organe de liaison de grande longueur. I1 est préférable que sur ces cadres soient formés en saillie vers l'extérieur des élits de retenue en forme de plaque ou de bride, qui sont engagés dans des rainures à contre-dépouille des plaques ou bien au contact desquels les plaques sont appliquées en maintenant i distance ces dernières. Ces éléments de retenue ou d' emboftement ont en plan une forme en T, de telle sorte que la traverse de ces éléments peut etre guidée dans la rainure à contre-dépouille. Les éléments filetés comportent, suivant l'invention, un filetage a pas rapide auto-taraudeur, la pointe de la tige filetée étant de préférence libre de tout filetage, de manière à faciliter la mise en place dans les perçages correspondants du support ou de la plaque. Pour améliorer la manipulation des éléments filetés, il est prévu pour ces éléments une tête de grande dimension dont le diamètre correspond au moins à la longueur du filetage. De plus, la tète des éléments filetés est avantageusement pourvue d'un renforcement cruciforme qui, en même temps, simplifie la saisie de l'élément fileté en vue de son serrage. Grâce aux entretoises décrites qui sont avantageusement en matière plastique injectée, les plaques ou parements sont maintenus à une certaine distance mutuelle, les entretoises étant mises en place en position verticale entre le parement externe et le parement interne avec un écartement latéral de 25 cm par exemple. Lorsqu'il s'agit de plaques ou de parements, par exemple en polystyrène ou bien de briques, les rainures verticales à contre-dépouille, sont prévues avec un espacement horizontal d'environ 25 cm. Dans chacune de ces rainures) qui'sont formées au cotlrs de 'a fabrication des plaques, une entretoise est insérée de haut en bas. L'élément fileté est une vis de par exemple 8cm de longueur dont la tête a un diamètre d'environ 10 cm; cett e tête de vis est produite au cours du processus d'injection de matière plastique. face au renforcement cruciforme, la vis peut être introduite à la main dans le perçage prévu pour le recevoir ou bien en être extraite. Lorsque après le bétonnage de la paroi ou de la cloison, la vis ou la tête de vis est mise en tension, la vis peut être dégagée au moyen d'une clé spéciale. L'élément fileté est nécessaire lorsqu'il s'agit de plaques qui ne comportent aucune rainure d'insertion préformée, par exemple dans le cas de plaques en plate, de plaques en amiante ciment ou bien de panneaux en laine de verre agglomérée au moyen de ciment. Il est également possible de visser des panneaux ou plaques en bois. Pour relier la vis avec ltentretoise, des perçages sont prévus de part et d'autre dans les barreaux de l'entretoise, , qui sont de préférence au nombre de trois, ces perçages s'élargissant à leurs extrémités sous forme conique pour faciliter une insertion ou ïn centrage de la pointe des vis. Les perçages sont espacés d'environ 25 cm. Pour faciliter la mise en place des murs ou cloisons et pour rendre inutile l'utilisation d'autres éléments auxiliaires, d'autres perçages sont prévus de part et d'autre de l'entretoise avec un espacement de 5, 5 ou 6 cm, pour relier, ou pour fixer avec la vis, la première plaque, à 6 cm en hauteur environ de la surface d'appui. Après que le mur ou la paroi a été coulée, les éléments filetés sont retirés et peuvent donc être réutilisés ultérieurement, les entretoises restant incorporées à demeure dans la masse coulée. Les avant ages qui découlent de l'invention consistent en particulier en ce que, au lieu d'une multiplicité de moyens de fixation différents pour la mise en oeuvre des divers modes de construction possible de murs ou parois à base de béton, deux éléments seulement sont nécessaire res, à savoir le cadre entretoise et l'élément fileté, ce dernier pouvant être réutilisé à plusieurs reprises. Avec ces deux éléments, il est possible d'assembler rigidement, en les maintenant à une certaine distance mutuelle, des plaques de toute nature et de toute forme dans une position angulaire relative verticale ou horizontatale, jusqu 'à ce que le béton ait rempli l'intervalle qui les sépare et ait fait prise. Les parements ainsi agencés assument la fonction d' un coffrage pour l'ame en béton, qui après son durcissement donne la résistance statique nécessaire et offre en outre par sa masse propre une protection acoustique et joue le rôle d'un accumulateur de chaleur. S'il s'agit par exemple d'un mur extérieur le parement externe assure une isolation thermique ou bien oppose une résistance au passage de la chaleur (plaque en polystyrène ou bien plaque en laine de bois agglomérée au moyen de ciment), la peau interne joutant de son côté le r81e d'un s upport d'enduit ou d'élément analogue Etant donné que l'élément de liaison a la forme d' un rectangle dont les dimensions sont d'environ 52 cm et 17 cm et que plusieurs de ces éléments peuvent être superposés, on obtient automati quement dans le plan vertical une disposition des plaques rigoureusement parallèle avec un aplomb constamment correct.De meme, les joints horizontaux des plaques sont recouverts par un élément de liaison ou bien dans la région des joints, les plaques tze viennent plus bout à bout mais elles sont disposées les unes au-dessus des autres. I1 en résulte donc un verrouillage automatique qui supprime les joints filants. I1 est possible de choisir l'espacement des points de vissage suivant la qualité et la résistance àla flexion des plaques vissées. Les points de vissage sont de façon courante espacés horizontalement d'environ 25 cm et verticalement de 50 cm ou bien de la moitié de ces valeurs. Du fait de la simplicité de la manutention et du verrouillage automatique, le temps de mise en oeuvre nécessaire est réduit et le travail peut être exécuté par un personnel non qualifié. Contribue également à la facilité du montage l'indication suivant laquelle l'espacement les unes des autres des rainures, qui sont éventuellement à contre-dépeuille,ainsi que la longueur et la hauteur des parements sont un multiple de leur épaisseur. L'espacement des rainures doit alors être un multiple de l'épaisseur du parement qui est par exemple de 62, 5 mm, ou bien égal à cette valeur. Des parements qui sont ainsi exécutés et qui sont pourvus ou non d'armatures peuvent être raccourcis sans utilisation de moyens auxiliaires et sans connaissance spéciale et ils peuvent être également insérés les uns dans les autres. A cet égard, il s'est révélé avantageux de donner en plan à ces parements soit la forme d'un T ou d'un U, soit une forme angulaire. Pour pouvoir manipuler également des plaques de garnissage ou des éléments d'habillag e avec la facilité souhaitable, c es plaques ou éléments doivent,suivant l'invention, être pourvus sur I: eur surface tournée vers le bâtiment, dans la position de montage, d'organes d'enclenchement dont l'extrémité libre est exécutée sous la forme d'une tête et qui peuvent être engagés dans les éléments conjugués du parement à la manière de houtons-pression Ces éléments conjugués sont avantageusement constitués par des rainures à contre-dépouille qui s'adaptent ainsi de la façon la plus simple au reste du système qui a été décrit. D'autres avantages et particularités de l'invention apparaftront au cours de la description qui va suivre en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la Fig. 1 est une vue en perspective d'un parement de mur; - la Fig. 2 est une vue en élévation du parement de la Fig. 1; - la Fig. 3 est une vue debout du parement; - la Fig. 4 est une vue en plan du parement; - la Fig. 5 est une vue en coupe à plus grande échelle d'un mur exécuté au moyen du parement suivant les figures 1 à 4; - la Fig. 6 est une vue en coupe en long d'un mur à plusieurs parements; ; - la Fig. 7 est une vue en perspective à grande échelle d'un élément de liaison incorporé dans le mur - la Fig. 8 représente l'élément de la Figure 7 en élévation et de côté - la Fig. 9 est une vue en coupe suivant la linge 9-9 de la figure 8 - la Fig. 10 représente en élévation un élément auxiliaire; - la Fig. 11 est une vue en plan correspondante; - la Fig. 12 représente deux parements réunis l'un à l'autre par un élément de liaison et par un élément auxiliaire conformes aux figures 10 et 11, - les Fig. 13 et 14 représentent d'autres exemples d' exécution de parties de mur suivant des vues analogues à celles de la Figure 12 ; - les Fig. 15 et 16 représentent des exemples d' exécution différents de parements, en élévation et en plan;; - la Fig. 17 est une vue en coupe à plus grande échelle d'un mur comportant un élément extérieur rapporté par emboitement; - la Fig. 18 est une variante d'exécution de la figure 17, Le parement S représenté à la Fig. 1, dont l'épaisseur a est de 62, 5 mm, comporte sur l'une de ses faces terminales 1 et le long de son côté supérieur 2 une languette continue 3, l'autre face terminale 4 et le côté inférieur 5 étant munis'une rainure correspondante 6 ; dans l'une des deux faces principales 7, 8 du parement S sont prévues des rainures transversales 9 dont la profondeur est égale à t, et qui en fond de rainure sont élargies en 10 de manière à présenter une section en-T. Des fers d'armature parallèles aux rainures en T 9 portent la référence 11. A la place de ces fers d'armature 11 peuvent également être prévues des ouvertures continues qui après la mise en place jointive de différents parements S peuvent recevoir sur toute leur hauteur un matériau coulé ou bien etrepourvuesd'éléments de remplissage, pour 11 assemblage des parements S. La longueur b du parement S est un multiple de la distance moyenne c qui sépare les rainures en T 9 les unes des autres cette distance c est, dans l'exemple représenté, égale à l'épaisseur a du p arement S, de sorte que pour un parement comportant sept rainures 9 en forme de T (et par conséquent huit plages intermédiaires 12) on obtient une longueur b de 500 mm. La distance f qui sépare la rainure extrême en T 9 de la face terminale correspondante 1 ou 4 est égale elle-meme à la distance moyenne c séparant les rainures. La hauteur h du parement S est égale à quatre fois la dimension précitée des plages intermédiaires et donc égale à 250 mm. La Fig. 5 représente sur un tracé formé par un quadrillage définissant des mailles carrées dont 1e c8té est égal à 62, 5 mm;différents parements S qui sont incorporés à une paroi M à double face qui délimite une ame en béton B et forme avec ce dernier un mur W à base de béton. Les points 15 de la Fig. 5 indiquent la position des rainures en T qui ne sont pas davantage précisées, c'est-à-dire les emplacements de liaison entre les parements S; ces emplacements de liaison sont en même temps des lignes de rupture permettant le cas échéant de raccourcir les parements S. Bien que le dessin ne soit pas particulièrement explicite à cet égard pour des raisons de clarté, les parements S peuvent se présenter sous la forme d'élément d'angle, d'élément en U,ou en T pour permette de réaliser la configrlration suivant la Fig. 5. Dans le mur W représenté à la Fig. 6, et qui a la hauteur i d'un étage, le parement S est constitué par une plaque moulée en polystyrène se trouvant à la distance k d'un deuxième parement S2 constitug par une plaque de plate. Les deux parements S1, S2 sont réunis 1 'un à l'autre par des entretoises H ainsi que Ear des éléments filetés Q l'ame en béton B est disposée entre les deux parements S1 et S2 . La distance verticale m qui sépare les éléments filetés Q les uns des autres s'élève à 50 cm, la distance n qui sépare les éléments filetés Q des entretoises H disposées entre eux ettdépourvues d'éléments filetés Q est égale environ à 25 cm. Les entretoises H se composent conformément aux Fig. 7 et 8 de deux montants 20 parallèles, dont la hauteur p est égale à 52 cm, et de barreaux transversaux 21 qui relient ces deux montants ; la longueur de ces barreaux détend de la largeur k de l'amie en béton B. Des barreaux 21 sont traversés par des perçages axiaux 22 (Fig. 9), qui de part et d'autre des montants 20 forment des talons plats 23 ou brides. Comme on le voit aux Fig. 7 et 8, le barreau inférieur extrême 21t comporte un profil en U qui embrasse avec serrage le barreau extrême supérieur 21h d'une entretoise H1 se trouvant immédiatement au -dessous. Pour pouvoir maintenir des distances n égales entre les barreaux 21, la distance z qui sépare le bar eau extrême inférieur 21t du barreau intermédiaire 21 de l'entretoise H est plus court d'environ l'épaisseur du profilé en U (égal par exemple à 5 cm) que l'espacement normal n. A proximité du barreau inférieur extrême 21p est prévu un barreau de renforcement supplémentaire 21v dont la distance nl par rapport au barreau intermédiaire 21 s'élève à environ 190 mm. L'entretoise H est constituépar un élément en matièreplas- tique injecte - eet il est ou bien inséré dans les rainures 9 à contredépouille des parements S au moyen de ses brides 23 de forme plate,ou bien vissé sur ces dernières au moyen d'éléments filetés spéciaux Q. Les éléments filetés Q comportent (Fig. 10 et 11) une tête targe 30 dont le diamètre d est égal à 10 cm environ, cette tête c omportant sur sa face opposée à la tige filetée 31 un élément de prise en forme de croix 32. La tige filetée 31 a une pointe 33 dépourvue de f iletage pour que l'élément fileté Q puisse être inséré facilement dans un perçage ou un alésage 22 prévu pour le recevoir. Sur la Fig. 12 est représentée une plaque externe en polystyrène S1 emboftée sur une entretoise H, dont les brides 23 de forme plate sont reçues dans les rainures 9 à contre-dépouille de la plaque S1. L'autre bride 23 est appuyée au contact de la face interne d'une plaque S2 en plrb ; l'entretoise H est vissée sur cette plaque S2 au moyen de la vis Q. Sur la vue en coupe de la Fig. 12, il apparaft clairement que la tige filetée 31 est ancrée au moulage au moyen d'un anneau terminal 34 dans l'organe de prise cruciforme 32 de la visQ. La Fig. 13 représente un parement externe S1 en laine de bois agglomérée au moyen de ciment, sur lequel l'entretoise H est vissée de la manière déjà décrite. Dans cet exemple, le parement interne S2 est un panneau de briques ou bien une plaque en polystyrène avec rainure à contre-dépouille 9. Le mur suivant la Fig. 14, qui correspond aux Fig. 12 et 13 dans lesquelles il n'y a pas dtâme en béton, se composte sur sa face externe d une plaque vissée S1 en amiante-ciment et,à l'intérieur, d'une plaque S2 également vissée, en platre. Dans les parements S1, S2 sont prévus des trous 36 qui forment une sorte de trame et les bords 37 des plaques 38 formant les parements S1, S2 comportent des cavités ou encoches 39. Les Fig. 15 et 16 indiquent des combinaisons possibles de modes de construction de murs dans un système à base de béton assurant une isolation phonique. La Fig. 15 représente un mur extérieur comportant un parement externe S1 en polystyrène et un parement interne S2 en brique s. La Fig. 16 représente un mur extérieur W2 comportant un parement externe S1 en laine de bois agglomérée au moyen de ciment ainsi qu'un parement interne S2 formé d'une plaque de plate. D'après la Fig. 17 , une couche 40 d'isolation phonique comportant sur sa surface externe 41 des rainures 9k est réunie à l'ame en béton B du mur W3 d'un bat ment. Le profil en section de ces rainures 9 correspond à peu près aux trois quarts d'un cercle, de sorte que des tètes 43 de forme sphérique emboftées dans ces rainures, formées à 1' extrémité de bras Peuvent être retenues à la manière de boutoro- pression. Lestêtes 43 des bras G et les rainures 9k ont, en ce qui concerne leur coopération à contre-dépouille,une complémentarité telle qu' elles permettent un emboftement et que simultanément elles assurent un maintien avec serrage. Les bras G qui comportent les têtes 43 font partie d'un habillage de façade F, qui,grace à euspeut être fixé par emboftement. C et habillage se compose d'un dément de base 44 pourvu d'une c ouche externe 45 rapportée par enduction ou par collage et il est maintenu à une certaine distance de I'ame en béton B, ou de la couche isolante 40, grace à la longueur libre u du bras G, ce qui assure une ventilation de la face interne. La couche externe 45 est capable de résister aux actions atmosphériques et peut être revêtus d'une couleur résist ant à la lumière. Le tracé en trait interrompu 50 indique la position de l'habillage F avant l'enclenchement des têtes 43 dans les rainures 9k. Dans les murs W en béton revêtu, des rainures 9k sont prévues dans le parement externe, comme celui quià la Fig. 17 est constitué par la plaque isolante 40. Cette dernière peut aussi être collée à titre complémentaire sur un support différent, par exemple sur 1' enduit 46 d'une maçonnerie 47. La Fig. 18 représente un habillage de façade F, mis en place par emboftement, comportant une couche interne isolante 40, et une couche externe 45 déposée par enduction. Le bras G comporte, dans cet exemple un plat 43h pourvu d'une gorge à contre-dépouille, car la couche isolante 40 doit être appliqllée directement sur la face externe 41a du mur W4 en maçonneri e. - REVENDICATIONS 1 - Ouvrage de maçonnerie comportant au moins deux parements à peu près parallèles l'un à l'autre, entre lesquels est disposée une masse de remplissage, qui est par exemple du béton, ainsi que des entretoises, ou éléments analogues, reliant l'un à l'autre les deux parements, áractérisé en ce que l'entretoise (4), ou élément analogue, est réalisée sous la forme d'un cadre (20, 21j et ce dernier comporte des éléments de retenue (23) pour des éléments conjugués (9) prévus sur les parements (S1, S2) et/ou des éléments filetés (Q) pénétrant dans les parements ou les traversant. 2 - Ouvrage suivant la revendication 1, comportant au moins deux parements à peu près parallèles l'un à l'autre, entre lesquels est disposée une masse de remplissage, qui est par exemple du béton, ainsi que des entretoises, ou éléments analogues, reliant l'un à l'autre les deux parements, l'un des parements au moins étant muni de plaques d'habillage, caractérisé en ce que la plaque d'habillage (F) a, sur sa face tournée vers le bâtiment, une conformation appropriée, ou bien comporte des organes d'assemblage (G) qui peuvent être engagés par enclenchement dans les éléments conjugués (9) de la paroi du bâtiment (B ou S), à la manière de boutons-pression. 3 - Ouvrage suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'entretoise (4) constitue un cadre-échelle avec des barreaux transversaux (21), ces derniers comportant au moins partiellement des perçages (22) ou des éléments analogues, pour les organes filetés (Q). 4 - Ouvrage suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'un au moins des barreaux d'extrémité (21t) est réalisé sous la forme d'un profilé en U ouvert vers l'extérieur. 5 - Ouvrage suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que plusieurs cadres-échelles sont disposés les uns au-dessus des autres, le profilé en U d'un cadre enserrant au moins partiellement un barreau (2lu) du cadre-échelle adjacent. 6 - Ouvrage suivant l'une des revendications 1à 5, caractérisé en ce que sur les entretoises (H) sont formés, en saillie vers l'extérieur, des éléments de retenue (23) parallèles les uns aux autres, en forme de plaque ou de bride, coopérant avec des rainures (9) à contre-dépouille prévues dans les parements(S) qui constituent des éléments conjugués ou bien des appuis pour des parements. 7 - Ouvrage suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les éléments de retenue (23) ont, en plan, une forme en T. 8 - Ouvrage suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les éléments filetés (Q) comportent un filetage auto-taraudeur (31). 9 - Ouvrage suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les éléments filetés (Q) ont une pointe (33) qui est libre de tout filetage. 10 - Ouvrage suivant l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les éléments filetés (Q) ont une tête en matière inoxydable dont le diamètre (d) correspond à peu près à la longueur du filetage (31). 11 - Ouvrage suivant l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la tête (30) des éléments filetés est pourvue d'un renforcement cruciforme (32). 12 - Ouvrage suivant l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que des perçages (22), ou éléments analogues, sont prévus de part et d'autre dans les barreaux (21) de l'entretoise (4), ces perçages s'élargissant à leurs extrémités sous forme conique. 13 - Ouvrage suivant l'une des revendications I à 12, caractérisé en ee que l'espacement des barreaux (21) est à peu près constant, et en ce que la distance (z) qui sépare le barreau d'extrémité (21t) profilé en forme de U du barreau adjacent (21) est plus petite que la distance qui sépare les uns des autres les autres barreaux. 14 - Ouvrage suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu 'un barreau de renforcement (21v) est associé au barreau d'extrémité (21t) profilé en U. 15 - Ouvrage suivant l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'entretoise (u) comporte deux barreaux (21) de section ronde ou ovale, un barreau de renforcement (21v) de section ronde ou ovale, ainsi qu 'un barreau (21t) de section en U, les distances entre ces éléments ayant entre elles les rapports suivants : 250/190/55. 16 - Ouvrage suivant l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'au moins l'entretoise (H) est en matière plastique. 17 - Ouvrage suivant l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que les parements (S) assemblés au moyen de l'entretoise (H) comportent des perçages (36), qui forment une sorte de trame, ou bien des évidements marginaux (39), pour la réception des éléments filetés (Q). 18 - Ouvrage suivant l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que ltespacement les unes des autres (c) des rainures (9), ainsi que la longueur (b) et la hauteur (h) du parement (S) sont un multiple de son épaisseur (a) 19 - Ouvrage suivant l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que l'espacement (c) des rainures (9) est un multiple de l'épaisseur (a) du parement (S), ou bien est égal à cette épaisseur. 20 - Ouvrage suivant l'une des revendications 18 et 19, caractérisé en ce que ltépaisseur (a) du parement (S) est égale à 62,5 mm ou à un multiple de cette valeur. 21 - Ouvrage suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le parement (s) a, en plan, un profil en forme de T. 22 - Ouvrage suivant ltune des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que le parement (S) a, en plan, la forme d'un U ou une forme angulaire. 23 - Ouvrage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que des rainures (9k), dont une partie au moins est à contre-dépouille, sont prévues dans la paroi du bâtiment (B ou S), et en ce que des têtes (43) des organes d'assemblage (G), qui ont une forme sphérique ou sont à contre-dépouille, sont engagées dans les rainures à contre-dépouille. 24 - Ouvrage suivant l'une des revendications 2 et 23, caractérisé en ce que les organes d'assemblage (G) comportent un bras qui détermine la distance (u) séparant de la paroi du bâtiment (B ou S) la plaque d'habillage (F) fixée par embottement. 25 - Ouvrage suivant l'une des revendications 1 à 24, caractérisé par une plaque d'habillage (F) à plusieurs couches, qui comporte une couche externe (45) pour la protection contre les intempéries. 26 - Ouvrage suivant l'une dos revendications 1 à 25, caractérisé en ce que la plaque d'habillage (F) comporte une couche isolante (loi) adjacente à la paroi, qui, le cas échéant, est munie des organes d'sssemblage (G).