La présente invention se rapporte à une installation d'emballage pour produire des piles de marchandises palettisées entourées d'une feuille rétrécissable et comprenant un appareil de palettisation dans lequel les marchandises arrivant par une~entrée sont empilees sur des palettes et sont entourées, conjointement avec la palette, d'une feuille rétrécissable. Les principales difficultés que l'on rencontre dans les installations d'emballage de ce genre concernent, d'une part, le transfert sans friction des piles palettisées et entourées de la feuille rétrécissable à un four de rétrécissement et, d'autre part, le stockage des palettes. En raison de la grande capacite de production des installations d'emballage de ce genre, des magasins volumineux doivent être prévus pour stocker les palettes, qui sont relativement volumineuses, à quoi s'ajoute la difficulté de transférer sans friction ces palettes à la machine d'emballage. La présente invention s' est fixé pour but de réaliser une installation d'emballage peu encombrante et ayant, néanmoins, une capacite de production très élevée. L'installation d'emballage selon l'invention est caractérisée en ce qu'a' I'entrée des palettes de l'appareil de palettisation est raccordé un dispositif pour produire des palettes présentant une surface de base continue et lisse en une matière plastique cellulaire. On voit donc, que l'idée nouvelle de la présente invention réside, comparativement à ltétat de la technique connue, à éviter la production séparée des palettes et leur transport, qui imposent un stockage intermédiaire incommode, au dispositif d'emballage et de remplacer cette technique antérieure par la production sur place des palettes dans un dispositif auxiliaire de l'installation d'emballage, ce qui impose, en outre, d'utiliser, à la place des palettes de bois classiques, des palettes en matière plastique qui, de surcroît peuvent être faites d'une matière cellulaire pour éviter des temps de fabrication et de refroidissement excessifs.Pour permettre un transfert sans incident des palettes du dispositif automatique dans lequel elles sont produites, dans le dispositif de palettage auquel elles sont associées et pour assurer en outre, un transfert sans friction, par exemple, par des chemins à rouleaux dans le four de rétrécissement qui suit, l'invention prévoit une structure particulière pour les palettes, notamment, en ce que celles-ci ne doivent pas comporter, comme c'était généralement le cas jusqu'à présent, des pieds ou des traverses à leur base, car il en résulterait des difficultés au passage sur les voies à rouleaux, mais doivent présenter une surface de base continue et lisse. Pour éviter les arrêts de fonctionnement dus à des incidents soit dans le dispositif de palettage, soit dans le dispositif de fabrication des palettes, et qui résulterait de l'arrivée d'un nombre insuffisant ou d'un nombre trop grand de palettes, un développement de l'invention prévoit d'interposer un magasin-tampon entre le dispositif produisant les palettes et le dispositif de palettage, et qui permet, dans ces cas, soit de fournir pendant un certain temps des palettes préparées à l'avance, pendant que le dispositif de production des palettes n'est pas en fonctionnement, ou qui, inversement, reçoit les palettes venant de ce dispositif tant que celles-ci ne peuvent pas être utilisées dans le dispositif de palettage. Il est particulièrement avantageux que les palettespresen tent respectivement une plaque de base et une plaque de couverture parallèles reliées, avec un certain espacement, par des appuis carrés de préférence, de sorte qu'elles peuvent être unies dans les deux positions possibles, cependant que les intervalles entre les appuis carrés tenant les plaques de fond et de couverture espacées servent à l'introduction des branches des gerbeurs à fourche qui prennent en charge les piles de marchandises palettisées, à leur sortie du four de rétrécissement et les transporter ailleurs. Les palettes peuvent être constituées par des moulages d'une pièce, ce qui implique, toutefois, pour ménager les évidements nécessaires pour l'engagement des branches des gerbeurs, d'utiliser des moules à coulisseaux. Pour éviter cette difficulté, un autre développement de l'invention prévoit de former des palettes de deux parties pouvant être reliées lsune à l'autre, de préférence, par des éléments emboîtables, qui peuvent être séparés et reliés ensemble approximativement dans le plan central situé entre la plaque de base et la plaque de couverture de la palette, ces appuis pouvant avantageusement être creux pour économiser de la matière. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple nullement limitatif, en référence au dessin annexé, dans lequel : - la Figure 1 est une vue schematique en plan d'une installation d'emballage conforme à l'invention; - la Figure 2 est une vue latérale de l'installation de la Figure 1, en regardant dans la direction de la flèche P orientée vers le dispositif pour produire les palettes. - la Figure 3 est une vue schématique en perspective montrant une palette fabriquée et traitée conformément a l'invention; et, - la Figure 4 est une vue, partiellement en coupe, d'un pied d'appui de la palette précédente. L'installation qui fait l'objet de l'invention comprend un dispositif 1 pour fabriquer des palettes ayant un fond continu lisse, en particulier, des palettes 2, telles que celles représentées sur les Figures 3 et 4, comprenant une plaque de base ou de fond 3 et une plaque de couverture 4 reliées par des appuis 5. Ainsi, la palette 2 se compose de deux parties emboîtées dans le plan central situé entre les plaques de fond ou de couverture, ce qui revient à dire que lton fabrique d'abord la plaque de fond avec les demi-appuis 6, puis la plaque de couverture 4 avec les demi-appuis 7, et qu'on les eibot- te de la manière représentée plus en détail sur la Figure 4 pour former la palette complète 2 représentée sur la Figure 3.La palette 2 se compose d'une matière plastique dure partiellement cellulaire, et a été étudiée pour avoir une capacité de support suffisante, tout en réduisant à un minimum la consommation de matière plastique, ce qui permet en même temps de réduire son poids en abaissant ainsi considérablement les frais de transport ultérieurs des marchandises empilées sur celle-ci. Par un chemin à rouleaux 8, les palettes produites dans le dispositif 1 sont dirigées soit directement vers le dispositif de palettage 9, soit vers un magasin-tampon 10 duquel elles sont transférées, en synchronisme avec l'arrivée des marchandises par l'entrée ï1, dans le dispositif de palettage. A cette fin, on a prévu un dispositif de réception pouvant être élevé et rabaissé qui permet de lever la palette introduite dans le dispositif de palettage au niveau de l'entrée des marchandises, de sorte que ces dernières peuvent directement glisser sur les palettes.Après qu'une couche de marchandises a été placée sur la palette, celle-ci s'abaisse sur une distance correspondant à la hauteur desdites marchandises et on superpose une nouvelle couche de marchandises 11 sur la précédente, en continuant de procéder ainsi jusqu'à ce que les descentes successives du dispositif aient amené la palette à sa position la plus basse et jusqu'à ce que celle-ci ait été chargée dans cette position. Ensuite, un tube rétrécissable, provenant d'un dispositif d'alimentation monté au-dessus du dispose tif de palettage, est enfilé sur l'ensemble, et est, de préférence, soudé d'un côté avant de le couper du rouleau, afin de couvrir les marchandises empilées sur la palette, puis cet ensemble est dirigé par le chemin à rouleaux 13 vers un four de rétrécissement (nonreprésenté), dans lequel ce tube se plaque étroitement autour de la palette et, par conséquent, autour des marchandises empilées sur celle-ci. REVRND I CATIONS 1. Installation d'emballage pour produire des piles de marchandises entourées d'une feuille rétrécissable et placées sur des paulettes, qui comprend un dispositif dans lequel les marchandises arrivant par une entrée sont empilées sur des palettes et sont entourées conjointement avec la palette d'une enveloppe constituée par une feuille rétrécissable, caractérisée en ce qutelle comprend un dispositif (1), relié à l'entrée des palettes du dispositif de palettage (9), pour fabriquer des palettes (2) présentant un fond continu lisse faites d'une matière plastique cellulaire. 2. Installation selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'un magasin-tampon (10) est intercalé entre le dispositif (1) fabriquant les palettes (2) et le dispositif de palettage (9). 3. Installation selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que le dispositif de palettage (9) est relié à un four de rétrécissement par un dispositif de transport constitué, de préférence, par un chemin à rouleaux (13). 4. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que les palettes (2) se composent, respectivement, d'une plaque de fond (3) et d'une plaque de couverture (4) parallèles, reliées l'une à l'autre à une certaine distance, par des appuis carrés (5). 5. Installation selon la revendication 4 caractérisée en ce que les palettes (2) sont constituées par des moulages d'une pièce. 6. Installatioh selon la revendication 4 caractérisée en ce que les palettes (2) sont formées de deux parties unitaires reliées l'une à l'autre, de préférence, par des éléments d'assemblage à emboitement. 7. Installation selon la revendication 6 caractérisée en ce que les appuis (5) sont creux.