La présente invention est relative à un plomb de sécurité monobloc et à un système de plombage perfectionné. Divers systèmes sont bien connus dans la technique, systèmes dans lesquels les deux éléments devant être scellés ensemble sont destinés à recevoir un plomb de sécurité ne permettant leur séparation qu'en cas de violation intentionnelle ou criminelle du plombage. Jusqu'a présent, on utilisait deux types de plombs de base, l'un étant constitué par un plomb monobloc déformable au moyen d'un outil (par exemple le type de plomb bien connu qui est déformé aux deux extrémités d'une cordelette fermant un sac postal ou analogue), et un plomb en deux parties, dont 1 'une est insérée manuellement dans l'autre (par exemple les plombs décrits dans les brevets britanniques nO 1.312.300 et 1.400.760). Un objet de la présente invention consiste à fournir un plomb de sécurité monobloc susceptible d'être appliqué aux deux éléments devant être scellés, sans devoir faire appel à un outil pour déformer le plomb au-dessus desdits éléments. Un autre objet de l'invention consiste à fournir un plomb du type précite qui puisse être aisément brisé pour séparer les deux éléments, ledit plomb monobloc constituant la seule partie A-dOtruire. A cet égard, il convient de remarquer que lorbqutun sac postal ou analogue scellé avec un plomb du type plastique se trouve ouvert, il est nécessaire de couper la cordelette, laquelle est ensuite jetée. Le même état se reproduit avec le plomb décrit dans le brevet britannique nO 1.312.300.Par ailleurs, dans la demande de brevet frangais nO 74.35464 se trouve décrit un porte-étiquette pouvant être utilisé avec un plomb de sécurité similaire à celui décrit dans le brevet britannique nO 1.312.300 et qui a pour avantage le fait de pouvoir fermer un sac postal de telle façon que lors de la rupture du plomb, ce dernier qui comporte une capsule et une pièce rapportée soit le seul élément perdu, tandis que la cordelette et le porteétiquette peuvent être réutilisés à maintes reprises. Lorsqu'on utilise le plomb monobloc de la présente invention avec une variante de mode de réalisation appropriée du porteétiquette susmentionné, le seul élément devant être jeté est le plomb monobloc.Cela dit, le plomb de sécurité de la présente invention est des plus simples & utiliser, étant donné qu'il peut être fixé avec une légère pression manuelle seulement. Le plomb de sécurité conforme à la présente invention comporte un seul élément qui est constitué par une partie rapportée pouvant être déformée élastiquement et qui est fixée au moyen d'une partie affaiblie à une deuxième partie pouvant être détachée en brisant ladite partie affaiblie. La partie rapportée comporte de préférence un fond rectangulaire, une section centrale s'étendant perpendiculairement à partir du milieu dudit fond, et sur les deux cotés opposés de l'extrémité libre de la section centrale deux pattes élastiquement déformables qui sont inclinées vers l'exte- rieur et vers l'arrière en direction du fond précité, la deuxième partie comportant une lame ayant une largeur approximativement égale à celle dudit fond et qui s'y trouve raccordée par l'intermédiaire de ladite partie affaiblie. Conformément à un autre aspect de la présente invention, celle-ci porte sur un système de plombage comportant deux éléments scellés ensemble, le premier élément comportant une premiere partie qui est pourvue d'une première ouverture traversante, cependant que le deuxième élément comporte une deuxième partie qui est pourvue d'une deuxième ouverture, les deux ouvertures précitées étant mutuellement alignées dans la position de fermeture ou de scellement des deux éléments, position dans laquelle les deux éléments délimitent une cavité fermée derrière ladite deuxième ouverture, sur le ctO de la' deuxième partie qui est éloigné par rapport à la première partie, ladite cavité ayant une surface de section droite supérieure à celle de la deuxième ouverture, ladite cavité n'étant accessible que de l'extérieur seulement & travers les deux ouvertures une fois alignées dans la position de scellement, étant librement accessible lorsque les deux éléments sont séparés; ainsi qu'un plomb de sécurité du type décrit ci-dessus, dans lequel la partie rapportée est susceptible de traverser lesdites deux ouvertures, étant soumise à une déformation élastique lors de son passage à travers la deuxième ouverture et venant se coincer derrière cette dernière, à l'intérieur de la cavité précitée, la partie affaiblie du plomb étant située, dans la position de scellement, derrière ladite première ouverture, à savoir sur le côté associé à la cavité précitée. Ainsi qu'il a été mentionné précédemment, le plomb de sécurité monobloc et le système de plombage de-l'invention sont plus particulièrement adaptés pour être utilisés avec le porte-étiquette décrit dans la demande de brevet français nO 74.35464, de sorte que l'invention sera décrite en relation avec un semblable porte-étiquette. Les autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront plus clairement au cours de la description détaillée qui suit, le tout conjointement au dessin ciannexé, sur lequel: la fig 1 est une vue en perspective d'un porteétiquette et d'un plomb de sécurité monobloc conforme aux principes de l'invention; la fig. 2 est une vue en plan d'une partie du porteétiquette enfermé dans le plomb de sécurité de l'invention, le système de plombage étant illustré en coupe; la fig. 3 porte sur deux vues orthographiques du plomb de sécurité monobloc conforme a l'invention; la fig. 4 est une vue en perspective similaire à la fig. 1 mais illustrant une variante de mode de réalisation d'un porte-étiquette et d'un plomb de sécurité conforme à l'invention et la fig. 5 est une vue avant du couvercle et de la capsule représentés sur la fig. 4. En référence au dessin, se trouve représenté sur la fig, 1 un porte-étiquette en matière plastique moulée qui est destiné à être scellé au moyen du plomb de sécurité monobloc 1 de l'invention, lequel est représenté de façon plus détaillée sur la fig. 3. Le plomb de sécurité 1 comporte une partie rapportée 2 et une partie amovible 3. La partie rapportée 2 est constituée par un fond rectangulaire 4, une section centrale 5 s'étendant depuis le milieu dudit fond 4 perpendiculairement à ce dernier, ainsi que deux pattes 6 et 7 prenant naissance sur les côtés opposés de l'extrémité libre 8 de la section centrale 5 et qui s'étendent vers l'extérieur et vers l'arrière dans le sens du fond 4. La partie amovible 3 du plomb de sécurité de l'invention comporte une lame 9 présentant une extrémité inférieure rectangulaire 10 plus épaisse, son épaisseur étant identique à celle de la partie rapportée 2. L'extrémité inférieure 10 est fixée au fond 4 de la pièce rapportée 2 par une partie de liaison affaiblie, laquelle est représentée ci-contre sous forme de deux petites tiges de liaison 11. Le plomb de sécurité 1 est réalisé en matière plastique moulée, de manière à conférer une certaine souplesse aux pattes 6 et 7 afin qu'elles puissent se déformer élastiquement lorsque ledit plomb est utilisé dans un système de plombage. Ainsi qu'il est représenté sur la fig. 1, la souplesse des pattes 6 et 7 est renforcée par la présence d'un petit évidement longitudinal 12 situé à l'extrémité libre 8 de la section centrale 5 de la pièce rapportée 2. La matière plastique constitutive du plomb de sécurité est de préférence du polypropylène. Le porte-étiquette 13 en matière plastique moulée tel que représenté sur la fig. 1, comporte deux parties solidaires moulées 14 et 15 pouvant se rabattre l'une sur l'autre et qui sont destinées à recevoir une étiquette en papier dans leur position fermée. La partie 14 est réalisée solidairement avec une bobine fixe 16, tandis que la partie 15 est réalisée solidairement avec un couvercle 17 qui vient s'adapter au-dessus de la bobine 16 lorsque le porte-étiquette est fermé. L'une des extrémités d'une cordelette peut être fixée dans un trou 18 ménagé dans la partie 14, la cordelette étant enroulée autour du col d'un sac postal ou analogue, puis autour de la bobine 16 avant d'effectuer la fermeture des parties 14 et 15.Toutefois, la présente invention se réfère exclusivement au nouveau système de plombage du couvercle 17 au-dessus de la bobine 16, lequel diffère significativement de celui décrit dans la demande de brevet français susmentionnée. Le dispositif de plombage de l'invention comporte fondamentalement une paroi 19 qui est moulée à la surface supérieure 16' de la bobine 16, ainsi qu'une capsule 20 qui est disposée à la partie supérieure 21 du couvercle 17. La paroi 19 est pourvue d'une ouverture traversante rectangulaire 22 dont la hauteur est légèrement supérieure à l'Opais- seur de la pièce rapportée 2, sa largeur étant quelque peu inférieure à la distance comprise entre les extrémités 24 des pattes 6 et 7 de la pièce rapportée 2, mais légèrement supérieure à celle du fond 4. En conséquence, la pièce rapportée 2 est susceptible de passer à travers l'ouverture 22 après déformation élastique par compression des pattes 6 et 7.Deux épaulements 23 situés derrière l'ouverture 22 sont inclinés suivant un angle correspondant sensiblement à l'inclinaison des surfaces terminales 6' et 7' des pattes 6 et 7 à l'état non déformé. Lesdits épaulements 23 sont plus clairement représentés sur la fig. 2. La capsule 20 est ouverte sur son c5té intérieur ou sous-jacent, de façon qu'elle soit accessible à partir de l'intérieur du couvercle 17. Le côté supérieur de la capsule 20 est obturé par la partie supérieure 24, ladite capsule comportant également une paroie latérale 25 qui est pourvue d'une ouverture 26 dont les dimensions sont sensiblement identiques à celles de ltouverture 22, les deux ouvertures 26 et 22 étant mutuellement alignées lorsque le porteétiquette 13 est fermé, le couvercle 17 étant rabattu sur la bobine 16.La forme de la paroi latérale 25 de la partie supérieure 24 de la capsule n'est pas d'une importance capitale, pour autant que lorsque le couvercle est rabattu sur la bobine se trouve ménagée une cavité intérieure 27 de dimensions appropriées pour pouvoir recevoir la pièce rapportée 2, le seul moyen d'accès possible s'effectuant à travers les ouvertures mutuellement alignées 22 et 26. Dans le mode de réalisation illustré, la forme de la capsule 20 correspond dans son ensemble à celle de la pièce rapportée 2, la paroi latérale 25 étant pourvue d'une petite nervure intérieure verticale 28 s'étendant à l'intérieur de l'évidement 8 de la pièce rapportée 2 dans la position de scellement. Ainsi qu'on peut le voir sur la fig. 2, lorsque le porte-étiquette 13 est fermé avec le couvercle 17 rabattu sur la bobine 16, la paroi 19 pénètre dans la capsule 20, l'ouverture 22 venant se placer de façon adjacente à l'ouverture 26, derrière cette dernière. I1 convient de remarquer que la surface supérieure 16' de la bobine obture la capsule 20, lui servant de fond, de manière que le seul moyen d'accès à la cavité intérieure 27 s'effectue par l'intermédiaire des deux ouvertures 22 et 26. Dès que la paroi 19 est introduite dans la capsule 20, le plomb de sécurité monobloc 1 peut être utilisé pour le système dc plombage, et ce en introdui sant la pièce rapportée 2 à travers les deux ouvertures 22 et 26.Ceci n'est possible que grâce à la déformation élastique des pattes 6 et 7 qui, lorsqu'elles atteignent les épaulements 23, s'ouvrent à nouveau de manière à venir s'appuyer derrière lesdits épaulements, afin que la pièce rapportée 2 soit coincée à l'intérieur de la cavité 27 dans la capsule 20. Le fond 4 de la pièce rapportée 2 demeure à l'intérieur de l'ouverture 22, empêchant l'accès de tout autre élément. L'extrémité inférieure 10 de la lame 9 remplit également l'ouverture 26 dans la paroi 25, ce qui renforce encore le caractère inviolable de la cavité 27. Les deux tiges de liaison affaiblie 11 du plomb de sécurité 1 sont disposées dans l'intervalle entre les deux ouvertures 22 et 26. La fig. 2 représente le plomb de sécurité monobloc tel qutincorporO au système de plombage, lequel présente un caractère inviolable. I1 convient de remarquer que l'introduction de la pièce rapportée 2 dans la cavité 27 constitue une opération des plus simple. I1 suffit de maintenir la lame 9 et de repousser la pièce rapportée 2 à travers les ouvertures 22 et 26. La force nécessaire est des plus faibles, étant donné que les pattes 6 et 7 sont raisonnablement flexibles, moyennant quoi l'opération de plombage peut être effectuée en l'espace de quelques secondes.Toutefois, la flexibilité des pattes 6 et 7 n'entrave aucunement la fiabilité du système de plombage, étant donné que toute traction exercée sur la pièce rapportée 2 en vue de la retirer a tendance à ouvrir les pattes 6 et 7, ce qui renforce encore leur prise derrière les épaulements 23. L'ouverture du porte-étiquette 13 est également des plus simples. I1 suffit de saisir la lame 9 et de la tirer vers l'extérieur dans le sens latéral afin de rompre les tiges de liaison 11, puis de détacher ladite lame 9, la pièce rapportée 2 demeurant à l'intérieur de la cavité 27. Après avoir procédé à l'enlèvement de la lame 9, il est possible de soulever le couvercle 17 et d'ouvrir le porteétiquette 13. La pièce rapportée 2 est laissée contre la partie supérieure de la bobine 16, pouvant être tout simplement détachée. La cordelette (non représentée) peut maintenant être déroulée de la bobine 16 et du col du sac postal ou analogue, le porte-étiquette 13 proprement dit et la cordelette étant en parfait état en vue de leur réutilisation. Le seul élément à jeter est donc le plomb de sécurité monobloc 1. Pour perfectionner encore le système de plombage de l'invention, la surface supérieure 16' de la bobine est pourvue de deux nervures 29 présentant une hauteur égale à celle de la surface inférieure de l'ouverture 22 pratiquée dans la paroi 19, assurant de la sorte que la pièce rapportée 2 soit supportée horizontalement à l'intérieur de la cavité 27. Bien entendu, ladite hauteur est égale à l'épaisseur de la partie supérieure 21 du couvercle 17, de sorte que la surface de ladite partie supérieure 21, les surfaces inférieures des ouvertures 22 et 26, ainsi que les surfaces supérieures des nervures 27 sont toutes situées dans le même plan lorsque le porte-étiquette est fermé. Finalement, bien que les tiges de liaison 11 soient disposées dans l'intervalle compris entre les ouvertures 22 et 26, de manière à permettre l'ouverture du porte-étiquette lorsqu'elles sont rompues, il doit être bien entendu que ledit mode de liaison affaibli peut tout aussi bien être disposé à l'intérieur de l'ouverture 22 ou même de la cavité 27, pour autant que la partie rompue puisse être enlevée afin de permettre l'ouverture du système de plombage. Toutefois, il n'ect pas possible de disposer la liaison affaiblie à l'intérieur de l'ouverture 26 ménagée dans la capsule 20, étant donné que la rupture du plomb de sécurité n'entraine- rait que le détachement de la lame 9, la bobine 16 et le couvercle 17 demeurant mutuellement scellés. En référence maintenant aux fig. 4 et 5, se trouve représenté un porte-étiquette et un plomb de sécurité monobloc identiques à ceux décrits sur les fig. 1 à 3 pour ce qui concerne leur structure de base, mais comportant des perfectionnements qui se sont avérés particulièrement utiles au cours d'essais expérimentaux. I1 convient de noter que les références sont identiques sur les fig. 1 et 4. Conformément au présent mode de réalisation préférentiel, une paroi de protection 30 est disposée de part et d'autre de l'ouverture 26 dans la capsule 20, les deux parois de protection délimitant un passage à travers lequel s'introduit la pièce rapportée 2 du plomb de sécurité avant de pénétrer à 1 l'inté- rieur de la capsule 20.Les deux parois de protection 30 sont de préférence séparées suivant une distance légèrement supérieure à celle séparant les extrémités libres 6' et 7' des pattes 6 et 7 du plomb 1 a l'état non déformé. Ceci évite toute difficulté pour la mise en place du plomb par suite de la nécessité d'avoir à le repousser le long du passage délimité par lesdites parois 30. Bien qu'il serait également possible que les parois 30 se présentent sous forme de structures planes s'étendant vers le haut depuis la surface supérieure 21 du couvercle 17, il est préférable de leur conférer un profil en L, ainsi qu'il est représenté sur la fig, 4, l'une des ailes 31 du profil en L étant parallèle à la surface supérieure 21. I1 convient de remarquer que les ailes 31 sont séparées l'une de l'autre sur une distance approximativement égale à la largeur de la lame 9 du plomb de sécurité 1, étant donné que ceci autorise une parfaite visibilité de la surface supérieure de la lame qui en pratique, aux fins de sécurité, se trouve moulée avec un numéro d'identification individuel. En ce qui concerne le plomb de sécurité monobloc proprement dit représenté sur la fig. 4, on peut remarquer qu'il comporte deux parties s'élargissant latéralement 32 dans la zone de la lame 9 qui est disposée entre les parois de protection 30 dans la position de scellement du système de plombage. La largeur totale de la lame 9 dans ladite zone des parties élargies 32 est de préférence identique à celle de la séparation ménagée entre les extrémités libres 6' et 7' des pattes 6 et 7 de la pièce rapportée 2, ou en d'autres termes légèrement inférieure à l'écartement entre les parois de protection 30. En outre, afin d'éviter toute accumulation de contraintes dans la lame 9, à l'endroit où cette dernière rejoint son extrémité inférieure 10, le plomb 1 représenté sur la fig, 4 est pourvu d'un chanfrein 33.Ceci empêche tout risque de rupture du plomb au mauvais endroit lors de l'ouverture du porte-étiquette. I1 convient de remarquer qu'en l'absence des parois de protection 30 et des parties élargies 32, il existe toujours une possibilité de rupture accidentelle de la partie affaiblie 11 de la bobine 1 en OOUrs de transport. La présence de ces caractéristiques techniques supplémentaires assurent une protection contre toute ouverture accidentelle du plomb. I1 en résulte que le plomb illustré sur la fig. 4 est jugé comme étant supérieur à celui illustré sur les fig. 1 à 3. I1 doit être bien entendu pour les spécialistes en la matière que le plomb decrit dans la présente invention peut être utilisé pour des systèmes de plombage différents de celui décrit en fonction du porte-étiquette 13. Le plomb de sécurité monobloc de l'invention peut être utilisé dans n'importe quel cas où deux éléments devant être scellés présentent, dans leur position fermée, deux ouvertures mutuellement alignées et une cavité réceptrice de la pièce rapportée, cavité à laquelle on ne peut avoir accès qu'au moyen desdites ouvertures, étant entendu qu'il est également essentiel que la cavité soit aisément accessible lorsque les éléments sont séparés, de manière à pouvoir enlever la pièce rapportée qui se trouve séparée de la lame, pour opérer l'ouverture du système de plombage.A titre d'exemple, une variante du système de plombage peut se présenter dans le cas du plombage d'une boite comportant deux parties ouvertes à leurs extrémités qui s'encastrent l'une dans l'autre. La partie la plus grande de la boite qui entoure l'autre partie dans la position d'emboîtage serait pourvue d'une protubérance dans une paroi latérale située à proximité de l'extrémité ouverte, ladite protubérance étant pourvue d'une ouverture dans le sens perpendiculaire à l'axe longitudinal de la boîte. A proximité de l'extrémité fermée de l'autre partie de la boite, une paroi latérale serait pourvue d'une partie saillant extérieurement et qui serait moulée de façon à peu près identique à la capsule représentée sur la fig. 1. Ladite partie saillant extérieurement serait pourvue d'une fente s'étendant longitudinalement dans la partie de la boite a l'intérieur de laquelle viendrait s'insérer la protubérance ménagée dans la partie la plus grande de la boite. La partie saillant vers l'extérieur serait également pourvue d'une ouverture latérale qui viendrait s'aligner avec ladite protubérance. Ce mode d'agencement permettrait l'utilisation à travers les deux ouvertures mutuellement alignées du plomb de sécurité monobloc de l'invention. I1 doit être bien entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre illustratif et non limitatif et que toutes variantes ou modifications peuvent y être apportées sans sortir pour autant du cadre général de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Plomb monobloc inviolable, caractérisé par le fait qu'il comporte une partie rapportée élastiquement déformable (2) qui est fixée au moyen d'une partie affaiblie (11) à une deuxième partie (9) pouvant être enlevée après la rupture de ladite partie affaiblie. 2. Plomb suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite partie rapportée (2) comporte un fond rectangulaire (4), une section centrale (5) s'étendant perpendiculairement å partir du milieu dudit fond et, sur les deux côtés opposés de l'extrémité libre (8) de la section centrale (5), deux pattes élastiquement déformables (6 et 7) qui sont inclinées vers l'extérieur et vers l'arrière en direction dudit fond (4). 3. Plomb suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que ladite deuxième partie est constituée par une lame (9) qui est alignée avec la section centrale (5) et dont la largeur est au moins égale à celle du fond (4) de la partie rapportée (2), ladite lame (9) étant pourvue d'une extrémité inférieure rectangulaire (10) qui est fixée au fond (4) de la partie rapportée (2) au moyen de ladite partie affaiblie (11), l'extrémité inférieure (10) présentant une largeur, une hauteur et une épaisseur sensiblement égales à celles du fond (4) de la partie rapportée (2). 4. Plomb suivant l'une ou l'autre des revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que ladite extrémité libre (8) de la section centrale (5) est pourvue d'un évidement longitudinal (12). 5. Plomb suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que ladite lame (9) est pourvue d'ailes ou parties s'élargissant latéralement (32) dans la zone de ladite extrémité inférieure rectangulaire (10). 6. Système de plombage, caractérisé par le fait qu'il comporte deux éléments devant être scellés ensemble, le premier élément (17) comprenant une première partie (20) qui est pourvue d'une première ouverture traversante (26), le deuxième élément (16) comprenant une deuxième partie (19) qui est pourvue d'une deuxième ouverture (22), lesdites ouvertures (26 et 22) étant mutuellement alignées dans la position de fermeture ou de plombage des deux éléments (17 et 16), position dans laquelle lesdits deux éléments délimitent une cavité fermée (27) derrière la deuxième ouverture (22) sur le côté de la deuxième partie qui est éloignépar rapport à la première partie, ladite cavité (27) présentant une surface de section droite supérieure à celle de la deuxième ouverture (22) à l'emplacement tout au moins de cette dernière, la cavité fermée (27) n'étant accessible que de l'extérieur à travers les deux-ouvertures mutuellement alignées (26 et 22) lorsqu'elles sont en position de fermeture, étant librement accessible lorsque les deux éléments (17 et 16) sont séparés. 7. Système de'plombage suivant la revendication 6, caractérisé par le fait qu'il comporte un plomb monobloc inviolable (1) qui est constitué par une partie rapportée élastiquement déformable (2) qui est fixée au moyen d'une partie affaiblie (11) à une deuxième partie (9) pouvant être enlevée après rupture de ladite partie affaiblie (11), la partie rapportée (2) étant apte a passer à travers les deux ouvertures (26 et 22), étant soumise à une déformation élastique lors de son passage à travers la deuxième ouverture (22) et venant ensuite se coincer derrière cette dernière à l'intérieur de la cavité (27), la partie affaiblie (11) du plomb se situant, dans la position de plombage, derrière la première ouverture (26), à savoir entre lesdites première et deuxième ouvertures (26 et 22). 8. Système de plombage suivant l'une ou l'autre des revendications 6 et 7, caractérisé par le fait qu'il comporte un porte-étiquette (13) comprenant une première et une deuxième parties (i4 et 15) qui sont mutuellement associées pour pouvoir recevoir entre elles une étiquette dans leur position de fermeture, l'une desdites parties étant disposée au-dessus de l'autre, la première partie (15) solidaire du premier élément précité affectant la forme d'un couvercle (17), la deuxième partie (14) étant solidaire du deuxième élément précité sous forme d'une bobine fixe (16), la première partie (15) étant pourvue d'une première ouverture (26) comportant une capsule (20) qui est moulée à la surface supérieure du couvercle (17) et qui délimite une cavité (27) ouverte & sa partie inférieure vers l'intérieur du couvercle (17), la deuxième partie (14) étant pourvue d'une deuxième ouverture (22) comportant une paroi verticale (19) disposée à la surface supérieure (16') de la bobine (16), de façon que lorsque le couvercle (17) est ajusté au-dessus de la bobine (16) dans la position de fermeture du porte-étiquette (13), ladite paroi verticale (19) soit reçue dans ladite capsule (20) derrière la première ouverture (26), cependant que la surface supérieure (16') de la bobine (16) obture le fond de la cavité (27). 9. Système de plombage suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que ladite deuxième ouverture (22) est pourvue intérieurement sur son bord arrière faisant face à la cavité (27) de deux épaulements inclinés (23). 10. Système de plombage suivant l'une ou l'autre des revendications 8 et 9, caractérisé par le fait que la surface supérieure (21) du couvercle (17) est pourvue d'au moins une nervure (29), laquelle présente une hauteur sensiblement égale à celle de la deuxième ouverture (22) par rapport a ladite surface supérieure (21) dudit couvercle (17). 11. Système de plombage suivant l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé par le fait que la paroi latérale de la capsule précitée est pourvue d'une nervure intérieure verticale (28) située de façon diamétralement opposée à ladite première ouverture (26). 12. Système de plombage suivant l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé par le fait que ladite première ouverture (26) est flanquée de deux parois de protection parallèles verticales (30) se prolongeant a l'opposé de ladite capsule (20), parallèlement à l'axe de la première ouverture (26), ladite deuxième partie (9) du plomb (1) étant pourvue d'ailes ou parties élargies (32), la largeur de ladite deuxième partie dans la zone desdites ailes étant légèrement inférieure à la séparation ménagée entre lesdites parois de protection (30). 13. Système de plombage suivant la revendication 12, caractérisé par le fait que lesdites parois de protection (30) affectent un profil en L, l'une des branches (31) du profil en L de chaque paroi recouvrant sensiblement lesdites ailes (32) lorsque le plomb (1) se trouve dans sa position de scellement. 14. Système de plombage suivant l'une quelconque des revendications 7 à 13, caractérisé par le fait que ladite partie rapportée (2) comporte un fond rectangulaire (4), une section centrale (5) s'étendant perpendiculairement depuis le milieu dudit fond (4), ainsi que deux pattes élastiquement déformables (6 et 7) qui sont inclinées vers l'extérieur et vers l'arrière en direction dudit fond (4), lesdites pattes (6 et 7) étant disposées sur les côtés opposés de l'extrémité libre (8) de ladite section centrale (5). 15. Système de plombage suivant la revendication 14, caractérisé par le fait que ladite deuxième partie est constituée par une lame (9) qui est alignée avec ladite section centrale (5) et dont la largeur est au moins égale à celle du fond (4) de la partie rapportée (2), ladite lame (9) étant pourvue d'une extrémité inférieure rectangulaire (10) qui est fixée au fond (4) de la partie rapportée (2) au moyen de la partie affaiblie (11), ladite extrémité inférieure (10) présentant une largeur, une hauteur et une épaisseur sensiblement égales à celle du fond (4) de la partie rapportée (2). 16. Systeme de plombage suivant la revendication 15, caractérise par le fait que l'extrémité libre (8) de la section centrale (5) est pourvue d'un évidement longitudinal (12) 17. Système de plombage suivant la revendication 16, caractérisé par le fait que ladite lame (9) est pourvue d'ailes ou parties élargies dans le sens latéral (32) à l'endroit de ladite extrémité inférieure rectangulaire (10).