Il est connu que la chenille est tissée sous la forme d'un produit de départ selon une armure toile otr- gaze et que ce produit de départ est ensuite découpé dans le sens de la chaine sur une machine à découper les chenilles, grâce quoi on obtient des bandes plates analogues à des chenilles ou des bandes rondes dans le cas de la torsion. Ce procédé de fabrication est relativement compliqué et difficile à mettre en oeuvre. L'invention a pour objet de créer un procédé plus simple et continu pour la fabrication de rubans analogues à des rubans chenilles, selon lequel on peut éviter le processus compliqué et long du tissage de la matière première et de son découpage en bandelettes. j'objet de la présente invention est un procédé pour fabriquer des rubans analogues à des rubans chenilles, caractérisé par le fait que sur un métier chaîne, un métier Rachel ou un métier à galons à crochet, un ruban d'une ou plusieurs aiguilles est réalisé avec au moins un fil support de chaîne et qutau moins un fil d'effet est placé en position perdue ou en position de trame. lies fils d'effet placés en position perdue ou en position de trame peuvent être de préférence des fils combinés résultant de la réunion d'une part de fils synthétiques texturés et d'autre part de fils à fibres discontinues. Par fils synthétiques texturés on en tend- des fils ou faisceaux de fils continus ainsi que des faisceaux de fibres discontinues, en un matériau synthétique thermoplastique tel qu'en polyamide (polyhexaméthylène adipamide, condensats de l'acide - amino caproique ou de l'acide l?-aminoundécanolque ), en polyester (téréphtalate de polyéthylèneglycol), en un matériau à base vinylique (polyacrylonitrile) ou en polyoléfine, qui ont été soumis à un traitement de texturation conventionnel. lia texturation peut en premier lieu être réalisée par une torsion élevée passagère par exemple au moyen d'un dispositif de fausse torsion et une fixation.à la chaleur à l'état fortement tordu. Il est également possible de réaliser, par exemple, la texturation à l'aide de cylindres à dents qui sfengrenent les unes dans les autres, ou à l'aide d'une chambre de bourrage, ou par traction sur une arête vive, ou encore par formation d'un gradient de température perpendiculairement à l'axe du fil. lies autres constituants du fil à effet peuvent être, par exemple, des fibres discontinues en un matériau naturel comme le coton ou la laine, en un matériau semi-synthétique comme la cellulose régenére ou les dérivés de la cellulose, ou encore en un matériau synthétique. Comme fil support on peut utiliser des fils lisses continus ou des fils de fibres discontinues en matériau fibreux synthétique, semi-synthétique ou naturel. es fils support et les fils d'effet ou les composants des fils d'effet peuvent être colorés différemment. Deux exemples de mise en oeuvre de l'invention vont être décrits maintenant en se référant au dessin annexe dans lequel: La figure 1 représente schématiquement la mise en oeuvre du procédé à l'aide d'un métier à galons à crochet. La figure 2 représente un ruban à effet à plus grande echelle. La figure 3 représente un autre ruban à effet. Selon la figure 5, à partir des bobines 1 et 2 sont respectivement tirés les fils à effet 3 et 4 en un fil synthétique texturé et en un fil de coton, et ces fils sont amenés par les guide-fils 5 et 6 au guide-fil fixe 7. En même temps se trouve tiré à partir de la bobine 8 un fil 9 continu lisse en matériau synthétique servant de fil support, ce fil étant conduit à une barre de pose 12 par les guide-fils 10 et 11, où, à l'aide de l'aiguille 14, située sur la barre à aiguilles 13, il est mis sous forme de frange. lies deux fils d'effet 3 et 4 sont placés à l'aide des aiguilles 15 et 17 dans cette frange en position de trame perdue On obtient de cette façon le ruban à effet 18 représenté à la figure 2.Ainsi les fils de coton 3' et 4' des deux fils à effet 3 et 4 forment des boucles plus grosses que les fils synthétiques texturés 3" et 4" qui se rétractent par suite de leur élasticité et qui en d'autres termes deviennent bouffants. Le ruban à effet 18 est alors tiré au moyen d'une paire de cylindres 19 et est amené par le guide-fils 20 au dispositif d'enroulement 21. Ce ruban à effet 18 peut encore, en supplément, et dans une phase de travail séparée, être soumis à une torsion d'environ 100 tours/mètre. On a schématiquement représenté dans la figure 3 un deuxième mode de réalisation d'un ruban a effet conforme à l'invention. Dans ce mode de réalisation on fait sur un métier Rachel ou un métier à effet de chaîne, à l'aide de deux fils support 24, 25 et sur deux aiguilles rapprochées, un tricot ouvert ou fermé, et entre les deux aiguilles on introduit un fil fixe 26 qui peut être constitué par un fil continu thermoplastique semi-synthétique ou synthétique à forte torsion. Dans le tricot, on introduit un fil à effet-constitué par une fibre synthétique texturée 27 et un fil de laine 28. Les boucles des fils à effet peuvent être disposées sur deux ou plusieurs aiguilles selon les besoins. Le fil fixe confère ensuite une torsion au ruban à effet en raison de sa tendance à se détordre. On peut aussi se passer du fil fixe au cas où l'on veut réaliser un ruban plat. lie procédé conforme à l'invention a l'avantage de permettre la realisation d'-une grande diversité de rubans à effet de chenille par un travail continu, c'est-à-dire en une seule phase de travail. De plus, on peut, sur les métiers précités produire en même temps jusqu à 1.000 rubans à effet ou plus, et de ce fait; réaliser une production élevée. Par l'utilisation de fils synthétiques texturés dans les fils à effet, on obtient, de plus, un effet de gonflant ou de bouffant intéressant et correspondant à la mode. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de rubans analogues à des rubanes chenilles, caractérisé par le fait qu'on réalise sur un métier chaîne, sur un métier Rachel, ou sur un métier à galons à crochet, un ruban d'une ou plusieurs aiguilles à partir d'au moins un fil support de chaîne et qu'on place en position perdue ou en position de trame au moins un fil à effet. 2. Procédé selon la revendication I caractérisé par le fait que sur au moins une aiguille sur deux on réalise une frange d'une seule aiguille avec le fil de support, dans laquelle au moins un fil d'effet est introduit. 3. Procédé selon une des revendications précédentes caractérisé par le fait que sur un métier chaîne, ou sur un métier Rachel, on réalise, avec deux fils support? ur tricot sur chaque groupe de deux aiguilles voisinesie manière que les fils de support aient des directions opposées l'une à l'autre dans lequel on place au moins un fil à effet. 4. Procédé selon une des revendications précédentes,caractéri- sé par le fait que le fil-, ou les fils, à effet est disposé sur au moins trois aiguilles. 5. Procédé selon une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que comme fil support on utilise des fils continus lisses ou des fils de fibres discontinues en un-matériau fibreux naturel, semi-synthétique, ou synthétique. 6. Procédé selon une des revendications précédentes,caractérisé par le fait que comme fil d'effet on utilise un fil composite constitué d'une part de fils texturés synthétiques et d'autre part de fils en fibres discontinues naturelles, semi-synthétiques, ou synthétiques. 7. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'entre les deux aiguilles on place un fil fixe. 8* Procédé selon la revendication. 7, caractérisé par le fait que comme fil fixe on utilise un fil continu thermoplastique, semi synthétique ou synthétique, à forte torsion. 9. Procédé selon une des revèndications précédentes, caractérisé par le fait qu'on donne une torsion au ruban à effet terminé. 10.- Ruban à effet obtenu selon une des revendications précédentes.