On connaît un pare-soleil pour véhicules automobiles réalisé en une seule pièce, en un seul matériau et présentant au moins une nervure périphérique de raidissement, le matériau constitutif étant un mélange comprimé de fibres et de résine thermosensibleO La présente invention a pour objet un pare-soleil utilisant les mêmes composants mais qui est encore plus str en cas d'accident. Le pare-soleil selon l'invention est caractérisé par le fait qu'il est d'une seule pièce, en un seul matériau et com- - porte une àme centrale fortement comprimée entourée de zones peu comprimées. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication de ce pare-soleil selon lequel on comprime fortement à chaud une partie d'une couche de fibres et de résine thermosensible, on replie les fibres et la résine non comprimée de part et d'autre de la zone fortement comprimée et on fait subir à l'ensemble une faible compression à chaud. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faite en se référant au dessin annexé sur lequel - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un paresoleil selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure I - les figures 3 à 6 représentent schématiquement, en coupe longitudinale, les phases successives de fabrication d'un paresoleil selon l'invention. On se réfère tout d'abord aux figures 1 et 2. Le pare-soleil selon la présente invention eomporte une 21 très comprimée entourée par un bourrelet périphérique 22 peu comprimé, ltensemble étant complété par une articulation 23. L'âme 21 est recouverte, en dehors du bourrelet 22, par une épaisseur 24 de matière peu comprimée (figure 2), de sorte que ltensemble du pare-soleil a un toucher agréable et est moins dangereux en cas de choc. On se réfère maintenant aux figures 3 à 6. Au cours d'une première phase (figure 3), les fibres et la résine thermosensible sont fortement comprimées à chaud en une zone 26, dans un moule 27, une moitié environ 28 des fibres et de la résine étant laissées à l'extérieur du moule 27. Dans une seconde phase (figure 4), les fibres 28 qui n' ont pas été comprimées lors de la première phase sont divisées en deux parties 281 et 282 qui sont repliées au-dessus et audessous de l'âme comprimée 26. L'ensemble est ensuite introduit dans un moule 29 (figure 5) et faiblement comprimé à chaud il est ensuite recouvert d'une feuille de PVC, 30 (figure 6) soudée par haute fréquence le long du périmètre du pare-soleil. L' âme rigide du pare-soleil peut être plane (figure 2), nervurée (figure 6), ou courbe, ces deux dernières formes facilitant ses déformations en cas de choc. REVEN1OÂ!I0NS 1o~ Pare-soleil caractérisé par le fait qu'il est d'une seule pièce, en un seul matériau et comporte une âme centrale fortement comprimée entourée de zones peu comprimées. 2.- Pare-soleil selon la revendication 1, dans lequel le matériau unique constituant le pare-soleil est un mélange de fibres et de résine thermosensible. 3.- Pare-soleil selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel l' & e est plane. 4.- Pare-soleil selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel l'âme est courbe. 5.- Pare-soleil selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel lrâme est nervurée. 6.- Pare-soleil selon l'une des revendications I à 5, dans lequel l'âme est recouverte sur chacune de ses faces d'une couche de fibres peu comprimées. 7.- Procédé de fabrication d'un pare-soleil selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'on comprime fortement à chaud une partie d'une couche de fibres et de résine thermosensible, on replie les fibres et la résine non comprimée de part et d'autre de la zone fortement comprimée et on fait subir à Irensemble une faible compression à chaud.