La présente invention concerne un P disposi1. po-z l'éva- cuation de lisier sous p-eession à partir d'étant ou autres logements pour animaux-, au moyen d'une presse à lisier qui sst entraînée en un mouvement de va-et-vient , le lisier étant comprimé sous la forme d-'un bouchon cohérent à travers un conduit > section fermée tandis qu'il emplit complètement ce conduit. Un semblable dispositif est connu d'après le brevet finnois n 47 7491 dispositifs connus de ce genre utilisent un piston comme organe de compression. L'un des inconç présentent ces dispositifs tient au fait que le lisier doit être délivré à la presse on un point situé en avant du piston en considérant le sens de transport du lisier. Aucun lisier ne peut tomber en arrière du piston, car cela provoquerait des incidents de fonctionnement. Pour cette raison, le piston selon le brevet finnois est disposé verticalement et, dans sa position de rappel, il se dresse entièrement au-dessus du sol de l'étable, ce qui impose certaines exigences quant à la place à ménager pour le dispositif au-dessus du sol de l'étable. La presente invention permet de réduire les exigences imposées quant à la place à ménager en direction verticale au-dessusfdu sol de l'étable, en réduisant la course de l'organe de compression ou en plaçant cet organe de compression entièrement au-dessous du niveau du sol de l'étable. D'après la présente invention, ces avantages résultent du fait que l'organe de compression est un volet qui peut être amené, par exemple par pivotement ou guidage, à prendre une position active dans l'un des sens de son déplacement et à prendre une position de repos dans l'autre sens de son déplacement.Le volet peut pivoter par lui-même autour d'un arbre horizontal ou vertical. les avantages mentionnés reposent sur le fait que peu importe si le lisier est délivré en avant ou en arrière du volet, en considérant le sens de transport du lisier, puisque dans mi cas comme dans l'autre, le volet entraînera le lisier et le repoussera en le comprimant dans le conduit. la la presse à lisier est agencée de manier à être entraînée en un mouvement de va-et-vien dans une direction sensiblement horizontale, elle peut être avantageusement placée entièrement au-dessous du niveau du sol de l'étable, les exigences relatives à la place à ménager au-dessus de ce niveau étant ainsi éliminées. Si la presse à lisier est agencée de manière à transporter le lisier à une vitesse linéaire inférieure à celle des moyens qui alimentent cette presse en lisier (c'est-à-dire un racleur en marche continue ou une bande transporteuse), la course de la presse à lisier peut être raccourcie, ce qui est avantageux d'un point de vue économique, du fait que l'étude du dispositif sera moins onéreuse, ainsi que du point de vue de la résistance en raison d'une réduction du risque de fléchissement de la tige qui entraîne la presse à lisier. On peut donc envisager que cette tige soit avantageusement entraînée par un piston à commande hydraulique.Par ailleurs, on peut envisager d'augmenter en conséquence la surface de compression du volet et, par suite, la section transversale du conduit, de sorte que la presse à lisier puisse conserver le maximum de capacité nécessaire. Comme on peut le comprendre d'après ce qui précède, le lisier peut être délivré sans inconvénient à la presse à lisier par le coté, en considérant le sens de transport du lisier, par exemple perpendiculairement à celui-ci, le lisier pouvant tomber aussi bien en avant qu'en arrière du volet. Avec le type de presse à lisier défini dans le préambule, il est nécessaire de délivrer le lisier en avant du piston qui le repousse en le comprimant dans le conduit. Un mode de -réalisation préféré de la présente invention est caractérisé par le fait que les moyens de transport du lisier sont constitués par un racleur qui est entraîné en un mouvement de va-et-vient et est agencé de manière à alimenter en lisier la presse en un point situé en arrière de celle-ci en considérant le sens de transport du lisier, et à travailler avec une plus grande course que la presse, les mouvements du racleur et de la presse à lisier étant synchronisés, plus précisément de sorte que les éléments du racleur et ceQ de la presse à lisier ne puissent pas entrer en collision mutuelle. Si la presse à lisier est équipée de guides qui s'étendent à une certaine distance'au-dessus du plan le long duquel glisse le bord inférieur du volet de la presse à lisier, on en retire cet avantage que les matières solides contenues dans le lisier n'atteignent pas ces guides et ne font pas obstacle aux mouvements de la presse à lisier. Par ailleurs, si la section transversale du-conduit s' élargit dans le sens de transport du lisier, on en retire une certaine réduction de la tendance du lisier à boucher le conduit et à tendre ainsi plus difficile le transport du lisier le long de ce dernier. 'invention est ci-après décrite de façon plus détaillée, en référence aux dessins annexés qui illustrent une forme de réalisation choisie à titre d'exemple du dispositif d'évacuation de lisier selon l'invention. la figure 1 est une vue en perspective du dispositif d'évacuation de lisier. la figure 2 est une vue en plan de ses éléments moteurs. La figure 3 est une coupe longitudinale en direction verticalede l'entrée du conduit. La figure 4 est une coupe semblable d'une coulisse qui est entraînée. en un mouvement de va-et-vient et porte l'organe de compression. Bur les différentes figures, les détails correspondants sont désignés par les mêmes numéros de référence. Bur la figure 1 apparaît un caniveau à lisier, dont le fond est désigné par I et dont les parois latérales sont désignées par 2. le lisier doit être évacué de ce caniveau. par un conduit fermé dont l'orifice d'entrée est désigné par 3. Un ou plusieurs caniveaux 4 peuvent déboucher dans le caniveau 1, 2 et conduire vers celui-ci le lisier provenant de différentes rangées de stalles. La rigole 4 qui est représentée sur la figure s'étend perpendiculairement au caniveau 1, 2 et à un niveau un peu plus élevé que ce dernier, de sorte que le lisier pro venant de la rigole 4 et entralné .r des :~2leurs (non représentés) puisse tomber dans le caniveau 1, 2.Par ailleurs, la figure 1 représente une presse à lisier, constituée par une coulisse 5. Cette dernière est montée à glissement dans la direction longitudìnale du caniveau 1, 2 sur les bords supérieurs de deux rails 6, à savoir d'un rail disposé sur chaque paroi latérale du caniveau, et cette coulisse est à son tour constituée par une paire de rails 7 qui sont reliés entre eux par des plaques 8 et 9. les rails 7 servent donc de patins pour la coulisse 5.Le bord antérieur de la plaque 9, en considérant le sens de transport du lisier, porte un volet 11 qui peut pivoter autour d'un arbre~horizontal 10. Une ouverture 12 est ménagée entre les plaques 8 et 9 et le lisier peut tomber à travers cette ouverture, plus précisément le lisier qui n'est pastombé en avant du volet 11 et qui est simplement balayé hors de la plaque 9 au moment où cette dernière pénètre dans l'ouverture 3 du conduit. les rails déterminent une distance du fond 1 du caniveau telle que le lisier ne perturbe pas le guidage de la coulisse 5.Un piston, qui'est entraîné hydrauliquement en un mouvement de va-et-vient dans un cylindre 13 et dont la tige de piston est désignée par 14, entraîne la coulisse 5. les raccords de canalisation, nécessaires pour la commande hydraulique, sont désignés par 15. Une plaque 16 est ancrée dans les parois 2 du caniveau et l'une des extrémités du cylindre 19 est montée à pivotement autour d'un axe horizontal dans un support 17 fixé à cette plaque. l'autre extrémité du cylindre est entourée par un collier-guide 18 qui permet à cette extrémité du cylindre de se déplacer dans une certaine mesure en direction verticale comme en direction latérale. le collier-guide est disposé sur un support 19 qui est fixé aux parois 2 du caniveau. la tige de piston 14 est articulée, autour d'un axe horizontal, dans un support 20 qui est fixé à la plaque~8. lie lisier est délivré à la presse à lisier 5-20 par l'arrière au moyen d'un racleur qui effectue un mouvement de va-et-vient et dont les déplacements sont synchronisés avec ceux de la coulisse 5. Pour simplifier le dessin, on n'a représenté, parmi les éléments de ce racleur, qu'une lame 21 qui peut pivoter autour d'un axe vertical sur une tige-poussoir 22 et, pour la même raison, on nta représenté qu'une partie de la tige-poussoir qui se prolonge encore en direction de la coulisse 5. La figure 2 -représente une barre de changement de vitesse 23 qui est fixée rigidement à la coulisse 5, plus précisément à la plaque 8 de celle-ci. Cette barre, qui passe au-dessous de la plaque 16, porte deux poulies rotatives 24 et 25 montées folles. Une chaîne 26 passe autour de ces poulies et ses extrémités sont fixées en 27 a la plaque 16. Par ailleurs, la chaîne 26 est raccordée par des moyens 28 à la tige-poussoir 22 qui vient d'être mentionnée. Par ce mécanisme de changement de vitesse, le racleur 21, 22 parcourt des distances deux fois plus longues que la tige de piston 14 et la coulisse 5. La figure 3 représente une sorte de caisson 29 en totale qui est ancré dans le fond 1 et les parois latérales 2 du caniveau à lisier et dont la partie aval, à partir du bord supérieur 30, a une section transversale fermée et constitue l'orifice d'entrée 3 du conduit, mentionnée dans le préambule. Ce conduit est désigné par 31 et sa section transversale s'élargit vers la sortie. Au niveau du bord supérievr aval du caisson 29, un volet 32 est monté pivotant autour d'un arbre horizontal et peut servir de clapet de retenue pour le lisier qui est repoussé sous pression dans le conduit 31, de sorte que ce lisier ne puisse pas être ramené par aspiration lors du mouvement de retour de la coulisse. les parties supérieures 39 des parois latérales du caisson sont ancrées dans les parois latérales 2 du caniveau à lisier, de manière à former des surfaces planes avec ces parois latérales 2, tandis que les parties inférieures des parois latérales du caisson ont une épaisseur accrue, de façon à former les rails 6.La coulisse 5 glisse par ses patins 7 sur les bords supérieurs 34 de ces rails. les parois latérales de la partie amont du caisson 29 sont rendues solidaires par des traverses 35 noyées dans le-fond 1 du caniveau. On peut considérer que la figure 4 a été suffisamment expliquée par ce qui précède. le dispositif représent sur les figures 1 à 4 fonctionne de la manière suivante. Peu importe si le lisier qui est délivré au caniveau 1 2 tombe en avant du volet 11, sur la plaque 9 ou à travers l'ouverture 12 de la coulisse 5. Lorsque cette dcr-1-%re pénètre dans l'orifice 3 du conduit, le volet 11 repousse le lisier dans celui-ci en le comprimant si bien -"il SO forme, dans le conduit 31, un bouchon cohérent de lisier qui remplit la section de ce conduit. lie lisier éventuellement présent sur la plaque 9 est raclé par le bord 30 et tombe dans -i ouverture 12. Lors du retour de la coulisse, le volet 11 glisse sur les quantités de lisier qui restent sur le fond 1 du caniveau, mais il entra ne ces quantités au moment où la coulisse change de dilection et se déplace de nouveau vers l'ouverture 3 du conduit. De la même manière, la coulisse 5- transporte vers L'orifice 3 du conduit lelisier qui a été délivré par derrière par le racleur 21, 22, les mouvements de la coulisse et de ce racleur étant synchronisés de force de telle manière (voir figure 2) que le racleur délivre du lisier à la coulisse 5 au moment où cette dernière repousse de son c8té du lisier dans l'orifice 3 du conduit, et qu'il inverse son mouvement en même temps que la coulisse 5. - R s V B N D I a j I O E s - I. Dispositif pour l'évacuation ae lisier sous pression à partir d'étables ou itautres logements pour animaux au moyen d'une presse à lisier 5 qui est entraîné en un mouvement de va-et-vient, le lisier étant comprimé sou forme de bouchon cohérent à travers un conduit 31 à section transversale fermée tandis qutil emplit complètement ce dernier, caractérisé en ce que l'organe de compression est un volet 11 qui est amené à prendre, par exemple par pivotement ou guidage, une position active dans l'un des sens de son déplacement et à prendre une position de repos dans l'autre sens de son déplacement. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la presse à lisier 5 est agencée de manière à être entraînée en un mouvement de va-et-vient dans une direction sensiblement horizontale. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la presse à lisier 5 est agencée de manière à transporter le lisier à une vitesse linéaire inférieure à celle des moyens 21, 22 qui délivrent le lisier à cette presse 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens transporteurs de lisier sont constitues par un racleur de lisier 21, 22qui est entraîné en un mouvement de va-et-vient et est agencé de manière à délivrer le lisier à la presse à lisier 5 par derrière, en considérant le sens de transport du lisier, et à travailler avec une course plus grande que la presse, les mouvements du racleur et de la presse à lisier étant synchronisés 23-28. 5. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la presse à lisier 5 est munie de guides 6, 7 qui s'étendent à une certaine distance au-dessus du plan 1 le long duquel glisse le bord inférieur du volet Il de la presse à lisier. 6. Dispositif selon ltune quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la section transversale du conduit 31 s'élargit dans le sens de transport du lisier.