La présente invention se rapporte à un broyeur automoteur ou tracté à usage agricole ou forestier, essentiellement composé d'un rotor commandé orienté transversalement au sens de la marche qui tourillonne dans un carter formant capot, et qui porte des outils ou couteaux du type fléau répartis avec décalage sur la circonférence, qui se recouvrent partiellement dans la direction circonférentielle et qui couvrent toute la largeur de travail. Contrairement aux broyeurs de construction relativement légère déjà connus antérieurement et utilisés en agriculture, les appareils de ce type qui sont destinés à être utilisés dans les exploitations forestières, par exemple pour tailler des saignées dans les bois et dégager des passages dans les broussailles, les coupes à blanc ou les plantations jeunes, doivent comporter un rotor de grand diamètre possédant une grande masse d'inertie et muni d'outils articulés sur ce rotor et qui puissent s'escamoter dans les limites du contour extérieur du corps du rotor lorsqu'ils rencontrent des souches ou autres obstacles afin d'éviter les détériorations de l'ensemble de la machine sous l'effet de surcharges. Un autre inconvénient des appareils déjà connus consiste en ce que les branchages tombés sur le sol sont poussés devant l'appareil et parviennent au rotor de façon irrégulière, c'est-à-dire en tas de hauteur variable ou que, notamnent lorsqu'ils s'enchevêtrent avec des broussailles, ils s'accrochent autour de l'appareil et bloquent l'accès au rotor. La présente invention a pour but de perfectionner un broyeur de la technique antérieure de manière qu'il réponde entièrement aux exigences technologiques de l'exploitation forestière, c'est-à-dire qu'il soit capable de dégager des coupes à blanc, d'éliminer les broussailles et taillis, de-tailler des saignées, etc. Suivant l'invention, ce problème est résolu par le fait que le rotor est complété par un dispositif ramasseur placé en amont du rotor dans le sens de la marche et/ou par des organes de coupe ou de limitation latérale qui délimitent latéralement la zone de travail ou le carter, le dispositif ramasseur présentant la forme d'un tambour ou d'un rateau et étant animé d'un mouvement rotatif ou oscillant, le dispositif de coupe ou de limitation latérale étant constitué par des lames qui tournent avec le rotor ou par des scies circulaires ou organes équivalents qui sont accouplés à la transmission du rotor, le dispositif ramasseur et le dispositif de coupe ou de limitation latérale étant montés sur le carter ou sur le châssis du broyeur d'une façon qui permet de régler leur garde-au-sol. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le rotor est composé, d'une façon connue en soi, de deux profilés en U assemblés par les bords de leurs ailes pour former un profilé creux, les fenêtres de passage des couteaux sont ménagées dans les surfaces des faces planes du profilé creux et ces fenêtres sont renforcées par des déflecteurs en secteurs de cercles radiaux. En variante, le rotor peut être constitué par un profilé creux tubulaire à section circulaire et les fenêtres sont fermees par des éléments encastrés, en forme de poches et qui isolent de l'extérieur le volume intérieur du rotor. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vuede côté schématique d'un broyeur - la figure la représente une variante de réalisation de la partie avant du carter - la figure lb représente une autre variante - la figure 2 est une vue de dessus représentant le broyeur suivant les figures 1 et la - la figure 2a est une vue de dessus partielle et-sché- matique représentant la variante de la figure lb - la figure 3 est une vue d'un rotor, le carter étant représenté en coupe - la figure 4 est une coupe du rotor de la figure 3, mais représenté à plus grande échelle - la figure 5 est une coupe longitudinale partielle du rotor de la figure 3 - la figure 6 représente une variante du rotor de la figure 3 - la figure 7 est une coupe suivant la ligne I-I de la figure 6 ; et - les figures 8 à 10 sont respectivement une vue de côté, une vue en plan et une vue avant d'un couteau suivant l'invention. Le broyeur forestier représenté sur les figures 1, 2 et 3 est essentiellement composé d'un carter 1 présentant la forme d'un capot et dans lequel tourne un rotor 2 qui tourillonne dans des paliers 27 portés par le chassis 26 du broyeur. Le rotor 2 est accouplé à la prise de force d'un tracteur ou machine équivalente, non représenté, par l'intermédiaire d'une transmission 7, d'un arbre 28, et d'un renvoi d'angle 29 équipé d'un embout 30 d'accouplement d'arbre de prise de force. Le sens de rotation normal du rotor est indiqué par la flèche 17 et la rotation peut éventuellement être réversible. L'appareil est normalement monté par l'intermédiaire de son support 31 sur le dispositif de suspension hydraulique à trois points d'un tracteur. La garde-au-sol peut être assurée de la façon habituelle par une roulette d'allègement 32 montée en supplément ou par des patins d'appui, non représentés, solidaires du châssis 26.Les couteaux 14 oscillent librement sur le rotor et, suivant le sens de la marche 35, le produit tombe sur le sol 3 atteint la trajectoire 39 des couteaux en passant dans le sens de la flèche 36 ou 36a sous les contre-lames 37 ou 38 qui sont suspendues librement ; le produit à broyer est ensuite guidé le long de cette trajectoire puis broyé contre les renforcements 40, 42 du carter, ou contre d'autres contre-lames supplémentaires 41, et il retombe finalement sur le sol 33 ; la vitesse de rotation du rotor 2 est d'environ 2000 tr/mn. Ainsi qu'on l'a représenté sur les figures la et lb ainsi que sur les figures 2 et 2a, on peut encore améliorer le ramassage du produit sur le sol 33 en plaçant un ramasseur en avant du rotor 2.Ce ramasseur peut être constitue par un tambour 3 muni de dents à ressorts 45, entraîné par l'entraînement 43 représenté schématiquement, ou encore par un râteau oscillant 4 (figure lb, 2a). Le rateau 4 parcourt avantageusement une trajectoire 46 en forme de haricot sous la commande d'un quadrilatère articulé 44, ou dispositif équivalent (non représenté en détail), qui prend son mouvement sur la transmission 7. Ces dispositifs servent en particulier à améliorer la prise du produit dans les coupes à blanc parsemées de souches. En supplément, l'appareil peut encore être équipé d'un dispositif de limitation latérale encadrant le carter 1 et constitué par des lames rotatives, non représentées, ou encore par des scies circulaires 6 ou équivalents, entraînés par la transmission 7 d'attaque du rotor 2, par l'intermédiaire d'une transmission 5. L'utilisation de ce dispositif séparateur présente l'avantage d'empêcher les branchages de s'accumuler en avant de l'appareil et d'améliorer leur accès au rotor. Comme indiqué par les flèches 47, tous ces éléments sont réglables en hauteur, ce qui est important en particulier pour les dispositifs de limitation latérale dans le cas où le produit se présente en gros tas et où le taillis est dense. Le rotor 2 est constitué, dans le cas représenté sur les figures 1 et 2, par deux profilés en U qui sont assemblés par les bords extrêmes de leurs ailes pour former un profilé creux 10 à section rectangulaire. I1 est également possible d'utiliser un arbre présentant une autre forme de section et également de fabriquer le corps 10 du rotor en tôle pliée ou roulée, en remplacement des profilés en U. Dans la surface des faces planes du profilé creux 10 sont ménagées des fenêtres 13 qui sont disposées en quinconce. Les fenêtres 13 sont renforcées sur les deux côtés parallèles à la direction de rotation 17 par des segments de cercle en tôle 18, 19. Ces segments s'étendent à peu près d'une arête du profilé creux 10 de ce profilé de sorte que, dans une vue en coupe, (figure 1), la projection axiale de l'ensemble des segments forme un cercle presque complet.Ces segments 18, 19 portent les paliers 20 des couteaux 14 (voir figure 5). Ces couteaux peuvent également être décalés, par exemple en quinconce, de manière à couvrir entièrement la surface d'attaque, considérée perpendiculairement au sens de la marche, et sont montés sur les axes 49 qui s'étendent sur toute la longueur du corps du rotor. Ces axes 49 peuvent être extraits du corps du rotor, sans démontage de ce dernier, par exemple à travers une ouverture latérale 50 ménagée dans le châssis ou la tôle latérale 26, ce qui permet de remplacer facilement les couteaux 14. Suivant une autre forme avantageuse de réalisation, qui est représentée sur les figures 3 à 5, le rotor est essentiellement composé d'un corps profilé creux 53 à section extérieure circulaire, qui présente des fenêtres 54 ménagées dans la surface 59. Ces fenêtres 54 sont fermées par des poches 55, 56 soudées à la paroi de l'arbre et qui ferment le volume intérieur 57 du rotor, les dimensions de ces poches étant calculées de manière que les couteaux 14,montés sur les barres 49, puissent tourner librement en suivant les trajectoires 60 indiquées en traits mixtes, c'est-à-dire que la tôle 56 du fond, qui est convenablement cintrée, et les parois latérales 55, des poches 55, 56 empêchent les corps étrangers de pénétrer dans le volume intérieur 57 du rotor.Pour renforcer les parois latérales 55, des corps de paliers 20 présentant la forme de rondelles sont soudés sur ces parois latérales au droit des portées des axes 49. Naturellement, du fait que les fenêtres 54 sont disposées en quinconce sur la périphérie du rotor, la dimension des couteaux 14 et celle des poches 55, 56 doivent être calculées de manière que la profondeur d'enfoncement des poches dans le corps du rotor soit au maximum telle que les fonds 56 des poches s'approchent les uns des autres et, pour renforcer la rigidité de l'ensemble, les fonds 56 des poches adjacentes peuvent être reliés entre eux, par exemple soudés les uns aux autres. Les organes du broyeur représenté sur la figure 3 sont entièrement protégés par le carter enveloppant 1 en forme de capot qui entoure le châssis 26 de l'appareil ainsi que la transmission 7. On a indiqué en 51 les flasques terminaux du rotor 53 qui ferment le volume intérieur 57 de ce rotor. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 6 et 7, le rotor est essentiellement composé d'un corps central tubulaire 61 sur lequel sont soudés des nervures longitudinales 62 et des flasques terminaux 63 munis de tourillons 64. Entre les nervures sont soudées des bosses creuses décalées les unes par rapport aux autres dans la direction circonférentielle et dont chacune comprend au moins une paroi latérale 65 et un couvercle bombé 66. Les parois latérales 65 portent des paliers 67 dans lesquels tourillonnent des couteaux 68.Ces couteaux, du type fléau, présentent avantageusement dans ce cas la forme représentée sur les figures 8 à 10, c'est-à-dire qu'ils comprennent un moyeu 69 auquel se raccorde un fléau coudé 70 dont le dos présente une largeur 71 supérieure à celle de l'extrémité libre 72, c'est-à-dire qui présente une forme approximativement trapézoidale ; une nervure de raidissement 73 soutient la lame 74, qui est rabattue par rapport au dos et chanfreinée et qui, grâce à la forme concave de sa face 75 dirigée vers le sol, reste toujours affûtée, mee après usure. Chaque couteau est articulé dans l'espace libre 76 qui subsiste entre deux bosses successives 65, 66 ou entre une bosse 65, 66 et un flasque 63, de sorte qu'il peut osciller librement dans cet espace 76. I1 va de soi que diverses modifications pourront être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Broyeur automoteur ou tracté à usage agricole ou forestier, essentiellement composé d'un rotor commandé orienté transversalement au sens de la marche qui tourillonne dans un carter formant capot et qui porte des outils ou couteaux du type fléau répartis avec décalage sur la circonférence, qui se recouvrent partiellement dans la direction circonférentielle et qui couvrent toute la largeur de travail, ce broyeur étant caractérisé en ce que le rotor est complété par un dispositif ramasseur placé en amont du rotor dans le sens de la marche et/ou par des organes de coupe ou de limitation latérale qui délimitent latéralement la zone de travail ou le carter, le dispositif ramasseur présentant la forme d'un tambour ou d'un râteau et étant animé d'un mouvement rotatif ou oscillant, le dispositif de coupe ou de limitation latérale étant constitué par des lames qui tournent avec le rotor ou par des scies circulaires ou organes équivalents qui sont accouplés à la transmission du rotor, le dispositif ramasseur et le dispositif de coupe ou de limitation latérale étant montés sur le carter ou sur le châssis du broyeur d'une façon qui permet de régler leur garde-au-sol. 2. Broyeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le rotor comprend essentiellement deux profilés en U réunis d'une façon connue en soi par les bords extrêmes de leurs ailes pour former ensemble un profilé creux, les faces longitudinales de ce profilé creux présentant des fenêtres destinées à recevoir les couteaux et ces fenêtres étant renforcées par des segments de cercle en tôle. 3. Broyeur- suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le rotor est essentiellement composé d'un profilé creux tubulaire à section circulaire et en ce que les fenêtres sont fermées par des éléments encastrés par rapport à la périphérie de ce profilé et présentant la forme de poches, qui ferment le volume intérieur du rotor. 4. Broyeur suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les poches sont composées de deux parois latérales planes radiales et un fond cintré en arc de cercle qui réunit les deux parois latérales. 5. Broyeur suivant les revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que les parois latérales des poches encastrées se terminent à l'affleurement de la surface du rotor, considéré dans la projection axiale de la section de ce rotor. 6. Broyeur suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les parois latérales portent des paliers destinés à recevoir les axes qui portent les couteaux. 7. Broyeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le rotor comprend un corps central tubulaire sur lequel sont soudés des nervures longitudinales et des flasques terminaux, ainsi que des bosses creuses situées entre les nervures longitudinales et formées d'au moins une paroi latérale et d'un couvercle bombé. 8. Broyeur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chacun des couteaux articulés sur le rotor est composé d'un moyeu et d'un fléau oblique fixé à ce moyeu et muni d'une lame tranchante et à surfaces de base trapézoldale, la face inférieure de cette lame étant concave vers l'extérieur.