La présente invention se rapporte à une empileuse de panneau. I1 est connu qutà la sortie des machines pour la fabrication de panneaux, ceux-ci doivent seurent être empilés en vue de leur transfert vers d'autres maohines-outil en vue d'un traitement ultérieur.Une telle opération d'empilage, dans le cas de panneaux finis et polis, aoit etre eflectuée très soigneusement, afin de ne pas risquer de les endommager. L'empileuse suivant ltinvention répond à cette condition et permet dtempiler automatiquement par use translation appropriée les divers panneaux se présentant à la fin d'un processus déterminé. Elle comprend en substance deux paires de naines élévatrices oppo- sées l'une à l'autre lesquelles soulevent individuellement les différents panneaux. Ceux-ci portés à une certaine hauteur, sont transférés sur une se conde paire de chaines transporteuses placées à cSté des channes précitées. Une telle seconde paire de chaînes transporteuses, en se déplaçant vers le bas dispose l'un sur l'autre les panneaux individuels qui se présentent. En particulier, l'appui d'un panneau pour ne pas porter préjudice par les organes qui le soutiennent à la surfaoe de ceux déjà empilés, est réalisé par l'intermédiaire de paires de chaines transporteuses munies de consoles adéquates. Ces consoles accusant un profil dièdre, sont articulées dans le bas et retenues par une traverse supérieure. Pendant la descente elles stenga- gent avec le coté ascendant oblique entre les panneaux empilés et en provoquent la rotation vers l'extérieur. Dans ces conditions, le panneau en question, transféré vers le bas, est privé du support et retombe à plat sur les panneaux se trouvant immédiatement au-dessous réalisant ainsi l'opération d'empilage. Ce dispositif constitue en outre une simplification considérable des organes de support provoquant le soulèvement des panneaux individuels en vue de leur transfert vertical. Le dessin anneré représente, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution dSune empileuse faisant ltobjet de l'invention. Fig. 1 montre l'ensemble de ltempileuse en vue perspective schéma- tisée; Fig. 2 se rapporte à une vue partielle de la base de la machine avec les glissières de déplacement pour les supports des chaînes élévatrices; Fig. 3 montre la partie supérieure d'une paire de chaînes élévatrices placées l'une à côté de l'autre avec le mécanisme de transfert d'une chaîne à l'autre; Fig. 4 et 5 illustrent le mécanisme de transmission du mouvement en sens inversé aux paires de ces chatnes élévatrices;; Fig. 6 montre une des bandes transporteuses assurant le transfert en plan d'un panneau sur la aire de chaînes susceptibles d'en effectuer le soulèvement; Fig. 7 a trait à quelques-uns des organes ae support dont lesuites chaînes élévatrices sont munies; Fig. & est une vue en perspective de la console dont les paires de chaînes effectuant l'empilage des panneaux sont équipées; Fig. 9 fait voir la même console en vue supérieure; Fig. 10 montre son fonctionnement. L'empileuse suivant l'invention, destinée à l'empilage de panneaux en général, est constituée par deux traverses de base 1 reliées entre elles par une paire de rails 2 et 2' et par un ou plusieurs longerons 3. A l'une des extrémités de ces rails sont placés deux montants 4 et 4' accusant dans le bas et- au sommet deux arbres 5 (Fig. 1 et 3) reliés par l'intermédiaire d'organes tendeurs 6 à des traverses 7 (Fig. 3 et 4). Aux extrémités 'des arbres 5 sont calées des roues dentées 8 (Fig. 5) porteuses de deux chaînes 9. Au montant 4, fixé sur le rail central 2 est aussi relié un autre montant 10 (Fig. 1 et 4) délimitant un interstice Il (Fig. 1 et 2). Le montant 10 porte en encorbellement par l'intermédiaire de plusieurs traverses une barre verticale 12 de manière à constituer un second cadre également pour vu, sur la base et le sommet, de paires de roues dentées 13 (Fig. 4) lesquels les supportent les chaînes 14 (Fig. 6 et 7). Sur les rails 2 et 2' une seconde structure symétrique à celle formée par les paires de montants 4 et 4' précitées est susceptible de glisser à l'aide de patins appropriés 15 (Fig. 1 et 2).Aux patins 15 de cette seconde structure est solidarisé un manchon fi- leté 16 (Fig. 2 et 6) lequel est en prise avec une barre filetée 17 disposée parallèlement au rail respectif 2 ou 21 et tourillonnée dans les traverse 1. Aux extrémités de chaque barre 17 est fixe un pignon 18 qui les fait tourner au moye d'une chaîne 19 et d'un pignon de renvoi 20 par itin- termédiaire d'une roue dentée 21 solidaire de l'arbre d'un groupe moto-réduc- teur 22. Grâce à une telle mesure il est possible de régler la distance entre la structure mobile et la structure fixe précitées suivant la longueur des panneaux à empiler. Le mouvement des paires de chaînes 9 et 14 (Fig. 4) est obtenu pour chaque structure de suport par un groupe d'engrenages et de chaînes 23, disposés à l'intérieur des interstices 11.Cet ensemble provoque la rotation, sel. loc des sens opposés des paires de chaînes et reçoit le mouvement d'un Y non conique 24 monté à l'extérieur des interstices 11 (Fig. 5). ne pignon 24 est en prise avec un second pignon conique 25 à axe orthogonal fixé sur une douille 25 perforée d'un trou prismatique. En particulier, sur la structure mobile, la douille 26 est disposée entre deux flasques 27 (Fig. 4) s@lidaires de la structure de manière à pcuvoir glisser le long de la barre 28 de section prismatique correspondante. Cette dernière est animée d'un mouvement de rotation par un groupe moto-réducteur 29 et transmet à une vitesse angu- laire égale cette rotation aux deux paires de chaînes 9 et 14. Longitudinalement par rapport aux traverses de base 1 est prévue une autre barre à section prismatique 30, mise en rotation pa un moto-variateur approprié 31 (Fig. 1 et 2). Cette barre 30 fait tourner deux ou plu- sieurs poulies ou roues dentées 32 (Fig. 1) accusant chacune un trou central également prismatique et reliées à l'aide de bras rigides transversaux 33 à autant de poulies ou roues dentées de renvoi. Entre les différentes paires de ces poulies glissent autant de bandes ou chaîn0s 34 (Fis. 1) servant à déplacer les piles de panneaux vers l'extérieur de la machine. A côté des structures verticales, constituées par les montants 10 et les barres 12, est placée en position horizontale une bande glissante 35 (Fig. 7) flanquée latéralement de deux plaques et soutenue par un jeu de poulies (Fig. ó et 7). Cette bande 35 est entraînée par une poulie d'extrémité au moyen d'un groupe moto-réducteur 36 et transfère les panneaux à empiler entre les paires de chaines 14. Ces dernières soutiennent des pales en gradin 37 articulées sur ces paires de channes dans des positions équidistantes. Les pales en gradin transfèrent vers le haut les panneaux individuels en les soulevant des bandes transporteuses 35. Les pales 37 viennent en contact avec un micro-interrupteur 38 (Fig. 7) qui provoque l'arrêt des chaînes 14 et 9 en mettant en mouvement à la fois deux chaines supérieures 39 (Fig. I et 3) disposées au sommet des deux paires de montants placés l'un à côté de l'autre. Ces chaînes sont de préférence entraînées par un seul et le meme moto-réducteur 40 par interposition d'une barre de transmission 41 calée sur deux des poulies soutenant les chaînes. Celles-ci portent un appendice 44 faisant saillie vers le bas lequel, en pressant sur le bord du palme au 46 soutenu par la pale 37, une fois arrivé dans la position plus élevêe(Fig.. lo), opère le transfert de ce panneau à travers la glissière de raccord 42 (Fig. 3) sur la console 43 (Fig. 8 et 9) disposée à hauteur égale sur les paires de channes 9. En particulier lorsque le panneau 46 est arrivé à la fin de sa course de translation, il actionne le micro-interrupteur 38 lequel commande le retour des chaines de translation pour ramener ltappendice 44 précité à sa position de repos. Ce micro-interrupteur rétablit en outre respective- ment le mouvement ascendant des pales 37 et descendant des consoles 43. Ces dernières sont appliquées sur les chaînes 9 au moyan de eux équerres 44 (Fig. @). D'un prefil dièdre, elles sont articulées à la ease des équer res 44 et retenues supérieurement par une barre 49. Grâce à cette disposition les panneaux individuels 46 sont déposés sur ceux déjà empilés (Fig. 10) sans que la conscle 43 heurte la surface @@ ceux-ci. cintre les paires de montants placés l'un à côté de l'autre soute- nant les structures pour le transfert et l'empilement des panneaux sont placées deux barres verticales 47 (Fig. 1, 6 et 7) reliées par deux tringles en diagonale 48. Ces barres 47 sont susceptibles d'entre déplacées parallèlement à elles memes en fonction de la profondeur des panneaux déplacés le long de bandes 35 de façon à constituer une butée d'arrêt pour les panneaux. R E V E N I) i C À T i 0 N S 1) Empileuse, caractérisée en ce quelle est constituée d'une part de deux-structures supportant des paires de chaines munies d'organes de soutien appropriés, ces chaînes se déplaçant dans des sens opposés et opérant la translation, le soulèvement en plan et la descente subséquente de panneaux individuels pour les disposer en une pile unique et d'autre part de deux traverses de base reliées entre elles par une paire de rails et par un ou plusieurs longerone,à une des extrémités de ces rails etant disposés deux montants porteur à la base et au sommet de deux arbres tourillonnés à des traverses, aux extrémités desquels arbres sont calées des roues dentées soutenant les deux chaines en question. 2) Empileuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'au montant fixé au rail central est relié à un autre montant délimitant un interstice, ce montant portant en encorbellement par l'intermédiaire de plusieurs traverses une barre verticale de manière à constituer un second cadre muni aussi dans le bas et au soumet de paires de roues dentées supportant des chaînes. 3) Empileuse suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que sur les rails peut se déplacer à l'aide de patins appropriés une seconde structure symétrique à la première formée par les paires des montants précités, ces patins accusant chacun un manchon fileté en prise avec une barre filetée tourillonnée dans les traverses de base, chacune de ces barres filetées portant b une des extrémités un pignon, ces pignons étant entraînés par une chaîne et un renvoi par une roue dentée, solidaire de l'arbre d'un groupe mot o-réducteur. 4) Empileuse suivant ltensemble des revendications précédentes, caractérisée en ce que le mouvement des paires de chaînes est obtenu pour chaque structure de support par une transmission provoquant des rotations en sens opposé, celle-ci, pour chaque chaîne, comportant un engrenage conique en prise avec un second engrenage conique d'axe orthogonal monté sur une douille percée d'un trou prismatique laquelle est mise en rotation par un groupe moto-réducteur approprié. 5) Empileuse suivant l'ensemble des revendications précédentes, caractérisée en ce que longitudinalement aux traverses de base est disposée une barre prismatique mise en rotation par un moto-variateur, cette barre entraînant deux ou plusieurs poulies ou roues dentées pourrues d'un trou central également prismatique et reliées au moyen de bras rigides transversaux à des poulies ou roues dentées, de renvoi. 6) Empileuse suivant l'ensemble des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'à côté des structures verticales est placée en position horizontale une bande transporteuse soutenue par un jeu de poulies et mise en mouvement par une poulie d'extrémité au moyen d'un groupe moto-réducteur. 7) pileuse suivant l1ensemble des revendications précédentes, caractérisée en ce que parmi les paires de chaînes, celles ascendantes portent des pales équidistantes articulées sur celles-ci, lesquelles pales transférant un à un vers le haut les panneaux en les soulevait des bandes transporteuses précitées, les mêmes pales prenant contact avec un micro-interrupteur qui provoque l'arrêt des cnaînes et mettant en même temps en mouvement deux chaînes supérieures disposées au sommet des deux pires de montants de la structure placés l'un à côté de l'autre. o) Empileuse suivant la revendication 7, caractérisée en ce que les chaînes supérieures sont mises en mouvement par un urique cto-réducteur par l'intermédiaire d'une barre de transmission sur laquelle sont calées deux poulies supportant les chalnes accusant un appendice faisant saillie vers le bas. 9) Empileuse suivant les revendications 7 et 8, caractérisée en ce que par l'intermédiaire d'équerres aux paires de chaînes descendantes sont appliquées des consoles à profil dièdre articulées à la base des équerres et retenues supérieurement par un barreau. 10) Empileuse suivant l'ensemble des revendications précédentes, caractérisée en ce que pour le transfert et l'empilement des panneaux sur les paires de montants places l'un à côté de l'autre supportant les structu- res précitées sont placées deux barres verticales reliées par deux tringles en diagonale, lesquelles barres étant susceptibles d'être déplacées l'une à côté de l'autre parallèlement à elles mêmes.