La présente invention concerne l'enduction de la surface d'un support de produits divers et, plus particulièrement, un procédé et un dispositif d'application continue d'une couche mince d'un produit de viscosité élevée sur un support de faible épaisseur ou de faible résistance mécanique formant une bande souple. L'enduction de la surface d'un support souple tel le papier, les matériaux synthétiques, les feuilles métalliques, etc., trouve de tres nombreuses applications dans divers domaines techniques comme, par exemple, le conditionnement de produits alimentaires. Ce procédé permet soit de conférer à la surface du support des caractéristiques physiques ou chimiques particulidres par application d'un vernis ou d'une laque, soit.d'associer par collage à un support de faible prix de revient une couche de matériau particulièrement approprié à un usage déterminé. I1 existe dans l'art antérieur des procédés et dispositifs d'application continue d'une couche de produit sur des supports de toute nature, mais la vitesse d'application est généralement limitée par la mauvaise tenue mécanique du support en raison des contraintes auxquelles il est soumis par le dispositif d'application. Dans le cas des procédés et dispositifs classiques mettant en oeuvre, par exemple, un cylindre applicateur et un cylindre de contre-pression s'appuyant de part et d'autre sur le support à traiter, on n'a pu obtenir un accroissement notable de la vitesse de traitement de support que par l'utilisation de produits appliqués plus fluides, le plus souvent par adjonction de solvant. Néanmoins, l'utilisation de solvant dans les produits appliqués présente de très nombreux inconvénients, parmi lesquels on peut noter un prix de revient plus élevé du fait de l'adJonc- tion d'un solvant qu'on devra faire évaporer après application, la nécessité de prévoir un apport d'énergie pour le séchage de la couche appliquée pour favoriser cette évaporation de solvant, la nécessité de prévoir un stockage des supports traités avant leur utilisation, pendant l'étape de séchage, la prévision de précautions particulières en raison de la manipulation de solvants, ainsi qu'une pollution non négligeable par le rejet de ces solvants après séchage. C'est pourquoi, l'objet de la présente invention est de prévoir un procédé et un dispositif d'application continue d'un produit de viscosité élevée sur un support de faible résistance mécanique permettant l'utilisation de vernis, de plaques, de colles ne contenant aucun solvant, cette application pouvant à la fois être effectuée sur un support constitué d'une bande entraînée en continu à des vitesses de l'ordre de 150 m/mn, sur une largeur quelconque, et selon une couche de très faible épaisseur comprise, par exemple, entre 2 et 10 microns. Cet objet est réalisé selon la présente invention en prévoyant un procédé d'application continue d'une couche mince d'un produit à viscosité élevée sur un support constitué d'une bande entraînée en continu et guidée par une série de cylindres de guidage définissant sur la bande des zones de contact respectives, au moyen d'un cylindre applicateur d'axe perpendiculaire à la direction de défilement de la bande et dont la surface, alimentée en produit à appliquer et en contact avec la bande définit sur la surface de celle-ci qui lui fait face une zone d'application continue, ce procédé se caractérisant en ce que l'on dispose le cylindre applicateur de manière que ladite zone d'-application soit comprise entre les zones de contact de la bande avec deux cylindres de guidage successifs, et en ce qu'on l'anime d'une vitesse de rotation telle que la vitesse tangentielle d'un point de sa surface soit inférieure à la vitesse de défilement de la bande dans la zone d'application. La présente invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faite en relation avec les dessins cijoints, dans lesquels La figure 1 représente schématiquement en perspective un dispositif d'application selon un mode de réalisation particulier de la présente invention ; et La figure 2 est une vue en coupe partielle selon la ligne II-II de la figure 1 du dispositif représenté dans la figure 1. Le dispositif d'application continue schématiquement représenté dans la figure 1 comporte une série de cylindres de guidage 1 autour desquels est mené le support 2 formant une bande susceptible d'être continûment entraînée dans la direction de la flèche 3. Les différents rouleaux de guidage 1 sont disposés parallèlement les uns aux autres et assujetis à un châssis du dispositif non représenté dans la figure 1. Le dispositif de la présente invention comporte en outre un cylindre applicateur 4 parallèle aux cylindres de guidage 1 et dont l'axe est placé perpendiculairement à la direction de défilement de la bande 2, et alimenté en produit à appliquer 5, au moyen d'un réservoir 6, dans lequel plonge en permanence la partie basse du cylindre applicateur.En outre, une racle classique 7 permet de limiter la quantité de produit appliqué 5 dont se charge la surface du cylindre applicateur 4 au cours de son mouvement de rotation. Comme on le voit le mieux sur la figure 2, les cylindres de guidage successifs 1 définissent sur la bande du support 2 des surfaces de contact respectives 10 et 11. Selon la présente invention, la zone d'application continue 12 définie par le contact du cylindre applicateur 4 avec la surface de la bande qui lui fait face est comprise entre les zones de contact 10 et 11. L'absence de cylindre de contre-pression au niveau de la zone d'application 12 évite des efforts mécaniques trop importants exercés par le cylindre applicateur 4 sur la bande 2 dans la zone d'application. En outre, le cylindre applicateur 4 est muni de moyens, non représentés dans la figure, pour l'animer d'une vitesse de rotation telle que la vitesse tangentielle d'un point de sa surface soit inférieure à la vitesse de défilement de la bande 2 dans la zone d'application 12. Dans le dispositif représenté dans la figure 2, les cylindres 1 sont animés en rotation par le passage de la bande 2, dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, tel que représenté respectivement par les flèches 13 et 14, tandis que le cylindre-applicateur 4 est entraîné dans le sens des aiguilles d'une montre, représenté par la flèche 15, de manière que dans la zone d'application 12, il se produise un glissement entre la surface 16 de la bande 2 destinée à recevoir le produit à appliquer et la surface 17 du cylindre applicateur 4, cette dernière se déplaçant plus lentement que la précédente. De ce fait, ainsi qu'il apparaît dans la figure 2, la surface 17 du cylindre applicateur 4 est progressivement débarrassée du produit emmagasiné au cours de son passage dans le réservoir 6 par essuyage du à la différence des vitesses entre le cylindre applicateur et le support à enduire. De préférence, le cylindre applicateur utilisé est constitué par un cylindre à surface tramée,dont la trame est comprise entre 20 et 50 points pyramidaux par centimètre linéaire, tels que ceux utilisés dans les procédés d'héliogravure. A titre indicatif, pour une vitesse de défilement de la bande 2 dans la zone d'application de l'ordre de 150 m/mn, la différence de vitesse entre la surface du cylindre applicateur 4 par rapport à la surface enduite est d'environ 15 m En outre, on comprendra que dans la mesure ot ce dispositif peut également être utilisé à des vitesses de défilement beaucoup plus faibles, par exemple, 5 m/mn, on pourra prévoir un mouvement inversé du cylindre applicateur pour maintenlr une différence de vitesse suffisante au niveau de la zone d'application du produit. Selon l'utilisation souhaitée du dispositif, on pourra prévoir un entraînement du cylindre applicateur 4 par un moteur électrique indépendant du dispositif d'entraînement de la bande 2, ou coupler le mouvement d'entraînement de la bande 2 et du cylindre applicateur 4. Par ailleurs, afin de faciliter la mise en oeuvre du procédé de la présente invention, on a prévu selon la présente in mention de monter l'ensemble formé par le cylindre applicateur 4, le reservoir 6 et la racle 7 dans une glissière de manière à ce qu'il puisse occuper, outre la position d'application représentée dans la figure 2, une position de repos dans laquelle le cylindre applicateur 4 ne vient pas au contact de la surface 7 de la bande 2. On comprendra aisément que du fait de sa très grande simplicité, le dispositif d'application selon la présente invention peut être aisément adapté à tout type de machine existante, pour l'enduction de-supports variés au moyen de substances quelconques. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. On notera que le dispositif selon la présente invention est particulièrement adapté à l'application de produits sans solvant, durcis par irradiation U.V. au bombardement électronique ou ionique et permet ainsi de réaliser le contre-collage de supports imperméables, ou d'éviter l'imprégnation du support apparaissant avec les produits classiques. REVENDICATIONS 1 - Procédé d'application continue d'une couche mince d'un produit de viscosité élevée sur un support constitué d'une bande entraînée en continu et guidée par une série de cylindres de guidage définissant sur la bande des zones de contact respectives,au moyen d'un cylindre applicateur d'axe perpendiculaire à la direction de défilement de la bande et dont la surface, alimentée en produit à appliquer et en contact avec la bande, définit sur la surface de celle-ci qui lui fait face une zone d'application continue, caractérisé en ce qu'on dispose le cylindre applicateur de manière que ladite zone d'application soit comprise entre les zones de contact de la bande avec deux cylindres de guidage successifs, et en ce qu'on l'anime d'une vitesse de rotation telle que la vitesse tangentielle d'un point de sa surface soit inférieure à la vitesse de défilement de la bande dans la zone d'application. 2 - Dispositif d'application continue d'une couche mince d'un produit de viscosité élevée sur un support constitué d'une bande entraînée en continu et guidée par une série de cylindres de guidage définissant sur la bande des zones de contact respectives, comportant un cylindre applicateur d'axe perpendiculaire à la direction de défilement de la bande et dont la surface alimentée en produit à appliquer est susceptible de définir sur la surface de la bande qui lui fait face une zone d'application continue, caractérisé en ce que le cylindre applicateur en position d'application définit une surface d'application comprise entre les zones de contact de deux cylindres de guidage consécutifs, et en ce qu'il comporte en outre des moyens pour animer le cylindre applicateur d'une vitesse de rotation telle que la vitesse tangentielle d'un point de sa surface soit inférieure à la vitesse de défilement de la bande dans la zone d'application. 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le cylindre applicateur présente une surface tramée, plongeant partiellement dans un réservoir de produit à appliquer avant d'être soumise à l'action d'une racle. 4 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la trame est comprise entre 20 et 50 points par centimètre linéaire. 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le moyen pour animer le cylindre applicateur est constitué d'un moteur électrique indépendant du dispositif d'entraînement de la bande du support. 6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le cylindre applicateur, le réservoir et la trame sont susceptibles de se déplacer entre une position d'application et une position de repos, dans laquelle le cylindre applicateur ne vient pas au contact de la bande