Les cadres d'imprimerie rotatifs sont constitués par une enveloppe tubulaire,sans soudure,perforée de trous très fins et très réguliers,correspondant à une trame bien précise sans joint. Traditionnellement,cette enveloppe est recouverte par une couche photosensible,sur laquelle est photographié un film comportant ,en positif,le motif à reproduire. Ce système permet de fixer la partie insolée et de développer la partie correspondant au motif décoratif. Actuellement,pour transposer le motif du film sur le cadre rotatif,ce dernier est monté sur un manchon qui assure également le contact entre le cadre et le film. l'invention vise plus particulièrement les dispositifs du type représenté figure 1 comportant un manchon 2 apte à recevoir un cadre rotatif 3,une boite à lumière 4 et un châssis oscillant 2 portant deux tambours espacés 6 et 2 sur chacun desquels est enroulée l'une des extrémités d'un écran transparent 8.Cet écran,formant une boucle,plaque le film 9 sur le cadrercbatif#.De façon connue,le film 9 comporte,à chacune de ses extrémités,des bandes opaques 10 et 12 visibles figures 2 et 3 qui occultent la partie sousjacente de la couche photosensible du cadre rotatif 3 et permettent de reproduire sur cette partie sousåacente l'ex- trémité opposée du film,à savoirscelle 9a sous 10 et celle 9b sous 12,de manière à obtenir ,dans la zone de jonction des extrémités du motif du film,représentée par le trait mixte 13 à la figure 4,une continuité dans les dessins du motif décoratif. En pratique,cette continuité est très difficile à obtenir,car elle in~lique que la longueur développée du motif du film corresponde exactement à la longueur circonférentielle du cadre rotatif. Or,malgré le soin apporté à sa fabrication,le cadre rotatif n'est pas très régulier en épaisseur,ce qui conduit à des variations de sa longueur circonférentielle de l'ordre de plus ou moins 0,5 mm.De même,ls film réalisé sur un support en matière synthétique est très sensible aux variations de température et d'hygrométrie et a une longueur qui peut varier de plus ou moins 0,5 millimètre.De la sorte,en l'absence de précautions,et comme montré figures 5 et 6,les dessins formés de part et d'autre de la zone de jonction 13 peuvent,soit être réduits en longueur,soit être allongés,et de toute façon ne pas correspondre au dessin recherché, créant ainsi des défauts de fabrication. Pour remédier à ces défauts,il est nécessaire de procéder par tâtonnement en modifiant la longueur du motif reproduit photographiquement sur le film 9. La présente invention est relative à un perfectionnement aux dispositifs du type précité permettant de supprimer toute perte de temps lors de la préparation de l'o- pération d'insolation et d'éviter d'avoir à réaliser plus d'un film pour l'adapter à la longueur circonférentielle du cadre rotatif Ce perfectionnement consiste à réaliser un film dont la partie pourvue du motif décoratif a une longueur il supérieure à la longueur développée du cadre d'impression et,après mise en place de ce film entre le cadre et l'é- cran de placage,à augmenter la dimension transversale du mandrin portant le cadre rotatif jusqu a ce que la longueur circonférentielle L2 de ce cadre rotatif corresponde exactement à celle Il de la partie pourvue de motifs du film. La fabrication des films est ainsi fortement simplifiée,puisque,pour un cadre rotatif de dimensions théoriques déterminées,les parties décorées de tous les films ont les memes longueurs.De plus,la mise bout à bout des bords de la partie décorée de chaque film s'effectue très rapidement et n'intervient pas de manière sensible dans le temps de fabrication du cadre rotatif. L'invention vise également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.Ce dispositif est constitué par des moyens associés au manchon et aptes à augmenter sa dimension transversale après mise en place du film sur luio Dans une forme d'exécution,ces moyens comprennent, d'une part,un cône fixe calé sur l'arbre du manc##on,d'au- tre part,un cône qui,opposé au premier et mobile par rapport à l'arbre précité,est relié à des moyens aptes à se déplacer longitudinalement et,de plus,des barrettes indépendantes en appui sur les cônes et parallèles entre elles et aux génératrices du manchon dont elles constituent la paroi. Dans une autre forme d'exécution,ces moyens sont constitués par une source d'air comprimé à pression réglable aboutissant à l'intérieur du manchon dont la paroi est réalise en matière déformable et élastique. Ltinvention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant,à titre d'exemple non limitatif,une forme d'exécution du dispositif selon l'invention. Figure 1 est une vue de côté en coupe partielle montrant une forme d'exécution du dispositif faisant l'objet du présent perfectionnement, Figures 2 et 3 sont des vues de côté en perspective illustrant le principe de fonctionnement du dispositif, Figures 4,5 et 6 sont des vues partielles en plan pardessus montrant,à échelle grandie,la répartition des motifs de part et d'autre de la ligne de jonction, Figure 7 est une vue de côté en coupe transversale illustrant le procédé selon llinvention, Figures 8 et 9 sont des vues de côté en coupe longitudinale montrant deux formes d'exécution du dispositif pour sa mise en oeuvre, Figure 10 est une vue de côté en coupe transversale suivant 10-10 de figure 9 montrant,à échelle agrandie, l'application du dispositif à l'appareil représenté figure 1. La figure 7 met en évidence le perfectionnement selon l'invention consistant à augmenter la dimension transversale du mandrin 2 portant le cadre rotatif Z, de manière que la longueur circonférentielle de ce cadre rotatif soit égale à la longueur développée de la partie du film 9 portant le motif décoratif représenté par la longueur 11. Il est évident que cette longueur L1 correspond à l'intervalle entre les bandes opaques 10 et 12 m- nagées aux extrémités du film 9,bandes dont la superposition des deux bords intérieurs délimite la zone de jonc tion 13. L'augmentation de la dimension transversale du mandrin 2 peut être obtenue,soit par des moyens macaniques du type représenté à la figure 8,soit par des moyens pneumatiques du type représenté à la figure 90Dans la forme de réalisation représentée figure 8,les moyens m- caniques sont constitués par un cône fixe 20 calé sur un arbre longitudinal 22,et par un cône 23 monté coulissant sur l'arbre 22.hue cône 23 est relié à des moyens aptes à le déplacer longitudinalement sur l'arbre 22 dans le sens de la flèche 24.Dans cette forme d'exécution,ces moyens sont constitués par un piston 25 lié au cône 23. Ce piston est mobile dans un cylindre 26 relié par des conduits 27 et 28 à une source d'air comprimé.l'es cônes 20 et 23 sont opposés et portent chacun les extrémités de barrettes longitudinales 29 parallèles entre elles et aux génératrices du manchon 2 dont elles constituent la paroi.0n conçoit aisément que,lorsqu 'un écran 3 est mis en place sur ce mandrin,pour augmenter sa dimension transversale,il suffise de régler la pression -kDarsenan dans la chambre 26a du cylindre. Dans la forme d'exécution représentée à la figure 9, le mandrin est constitué par une membrane tubulaire en matière déformable et élastique 32 dont chacune des extrémités est liée à uneflasque 33 cale sur un arbre 34. L'une des extrémités de l'arbre est traversée par une canalisation 35 qui,débouchant à l'intérieur du mandrin 32,est reliée à une source d'air comprîmé.l'à encore,le seul ajustement de la pression régnant dans la chambre 36,délimitée par le mandrin 32,détermine la dimension transversale du cadre rotatif 3 qu'il porte Dans ces deux formes d'exécution,l'ajustement de la longueur circonférentielle de l'écran 3 à la longueur des motifs du film s'effectue très simplement par le seul réglage de la pression jusqu' ce que les bords des parties opaques 10 et 12 du film 9 colncident parfaitement.Du fait de sa simplicité,cette opération peut être effectuée très rapidement et même avec un personnel non compétent, ce qui n'était pas le cas suivant la technique habituelle nécessitant beaucoup d'habitude et d'expérience. La figure 10 met en évidence que,lorsque ce perfectionnement est utilisé avec un dispositif de reproduction de type représenté à la figure 1,1'augmentation de la dimension transversale du mandrin 2 ne perturbe en rien la qualité de la reproduction,puisqu ' en raison de la tension exercée sur ce mandrin par l'écran transparent 8,la déformation f est toujours localisée dans la partie inférieure de ce mandrin,donc à l'opposé de la partie supportant l'écran pendant l'insolation. La membrane constituant manchon tubulaire 32 de la forme d'exécution des figures 9 et 10,peut être réalisée en caoutchouc naturel ou synthétique,mais aussi en tout autre matériau,par exemple par une feuille métallique mince,cas dans lequel l'une des flasques 33 est mobile par rapport à l'arbre )4,de manière à compenser,par un faible déplacement,les variations de longueur de ce manchon dûes à sa déformation transversale. I1 va de soi que l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution du dispositif qui ont été décrites ci-dessus à titre d'exemples,mais qu'elle en embrasse toutes les variantes de réalisation comportant des moyens équivalents. -REVENDICATIONS- 1-Perfectionnement aux dispositifs pour reproduire des films sur des cadres(3)d'impression rotatifs,caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser un film(9)dont la partie pourvue du motif décoratif a une longueur (L1)su- périeure à la longueur développée du cadre d'impression et,après mise en place de ce fîlm(9)entre-le cadre(3) et l'écran de placage(8),à augmenter la dimension transversale du manchon (2)portant le cadre rotatif jusqu'à ce que la longueur circonférentielle (L2)de ce cadre rotatif corresponde exactement à celle(l'1)de la partie pourvue de motifs du film. 2-Dispositif pour la mise en oeuvre du perfectionnement selon la revendication 1,caractérisé en ce qu'il est constitué par des moyens associés au manchon(2) et aptes à augmenter sa dimension transversale après mise en place du film(9) sur lui. 3-Dispositi! selon la revendication 2,caractérisé en ce que les moyens aptes à augmenter la dimension transversale du manchon comprennent,d'une part,un cône fixe(20) calé sur l'arbre(22) du manchon (2),d'autre part,un cône (23) qui,opposé au premier et mobile par rapport à l'arbre précité,est relié à des moyens aptes à le déplacer longitudinalement et,de plus,des barrettes indépendantes(29) en appui sur les canes (20-23)et parallèles entre elles et aux génératrices du manchon (2)dont elles constituent la paroi. 4-Dispositif selon la revendication 2,caractérisé en ce que les moyens aptes à augmenter la dimension transversale du manchon sont constitués par une source d'air comprimé à pression réglable aboutissant à l'intérieur du manchon(2) dont la paroi (32) est réalisée en matière déformable et élastique.