La présente invention se rapporte a des balises réfléchissantes pour chaussees, et elle concerne, plus particulièrement, un type de balises de chaussée collées aux surfaces des routes pour marquer les lignes centrales et les limites des voies. On a effectué un travail de recherche consi dérable sur les balises de ce type pour en déterminer la forme, les dimensions et les caractéristiques optimales. Il en a résulté que les différentes autorités responsables de l1ins- tallation des réflecteurs ont mis au point les spécifications auxquelles doivent satisfaire lesdits réflecteurs. Dans un cas particulier, l'autorité compétente a déterminé que la base des réflecteurs doit etre carrée, chacun de ses côtés mesurant 102,5 t 5 mm. Les balises doivent avoir une hauteur maximale de 19 mm et la surface ou les surfaces réfléchissantes doivent etre inclinées d'un angle de 300 t 30 par rapport à la base. On a déterminé expérimentalement que cet angle est proche de l'idéal, car il permet aux pneumatiques des véhicules de passer sur la balise en nettoyant la face, ce qui préserve le pouvoir réfléchissant de la balise sans rayer fortement la surface, ce qui entrai nerait la dispersion des rayons lumineux traversant la surface. Les spécifications courantes établissent également que les balises réfléchissantes pour chaussées doivent etre du type S réflecteur en coin. Cette dernière condition a été considérée comme necessaire-pour permettre aux balises de satisfaire aux spécifications de brillance et de pouvoir réfléchissant. Depuis quelques années, on dispose de matières réfléchissantes à face plane, mais aucune de ces matières n'a un pouvoir réfléchissant suffisant pour pouvoir etre utilisée dans des balises de chaussée. Récemment, la Minnesota Mining and Manufacturing Company a mis au point une nouvelle matière réfléchissante a face plane présentant des propriétés réfléchissantes très supérieures a celles qui existaient antérieurement et, en fait, suffisamment réfléchissante pour être utilisée dans des balises de chaussée. Cependant, elle a pour inconvénient que la totalité de son pouvoir réfléchissant n'apparait que lorsque la direction de la lumière incidente est a moins de 45 de la perpendiculaire d sa surface. Si l'angle est supérieur S 450, il se produit une diminution de l'intensité de la lumiere réfléchie. On a proposé d'utiliser cette nouvelle matière pour remplacer les réflecteurs en coin dans les balises de chaussée, mais cela soulève des difficultés. L'enveloppe normale des balises est constituée par une matière plastique moulée par injection ou -mou- lée sous vide, comme une résine acrylique, qui a une épaisseur sensiblement constante sur toute son étendue. La face intérieure de chaque surface réfléchissante est moulée suivant la forme d'un réflecteur en coin, et elle est alors mé tulliste pour devenir réfléchissante. Le problème du remplacement de l'agencement en coin par la nouvelle matière réfléchissante consiste en ce que l'on ne peut faire adhérer directement la matière t l'intérieur de la face inclinée de l'enveloppe.Cela est du au fait que la direction de la lumière incidente fait un angle d'environ 300 avec le plan de la matière réfléchissante, c'est-a-dire un angle d'environ 600 avec la perpendiculaire, et cela entraîne une intensité insatisfaisante de la lumière réfléchie. L'un des objets de l'invention est une balise de chaussée satisfaisant pratiquement d toutes les spécifications des réglementations courantes de la circulation, mais permettant d'utiliser une matière réfléchissante à face pla- ne, au lieu des réflecteurs en coin couramment utilisés. En visant cet objectif, l'invention concerné une balise de chaussée comprenant une enveloppe comportant au moins une face réfléchissante disposée suivant un angle de 300 t 30, par rapport a la base de la balise, une pièce de matière réfléchissante à face plane étant montée derrière ladite face suivant un angle d'au moins 350 avec la base de la balise. L'invention a encore pour objets - de permettre d'utiliser d'autres matières comme réflecteurs dans des balises de chaussée ; - une nouvelle enveloppe pour balises de chaussée et un nouveau procédé d'assemblage d'une telle balise - d'appliquer les nouveaux principes mis en jeu pour réaliser les balises de chaussée précitées à des réflecteurs d'autres types. Selon un autre aspect, l'invention concerne un réflecteur se présentant sous la forme d'un bloc pratiquement massif constitué par une matière plastique durable ayant une configuration extérieure appropriée, ledit bloc comportant au moins une cavité dans laquelle on peut placer une pièce de matière réfléchissante, et une pièce d'insertion séparée de dimension appropriée devant être placée à l'intérieur de ladite cavité pour maintenir ladite pièce de matière réfléchissante contre une face de la cavité suivant une orientation appropriée et pour remplir pratiquement tout le reste de la cavité. il est préférable d'assembler une telle balise en plaçant la pièce de matière réfléchissante dans la cavité, en plaçant la pièce d'insertion dans la cavité, et en fixant alors la pièce d'insertion en position par soudage par ultrasons ou par d'autres moyens appropriés pour fermer complètement la cavité et empecher l'humidité d'entrer. Dans le cas d'un réflecteur à utiliser comme balise de chaussée, la configuration extérieure du bloc est calculée pour satisfaire à des spécifications normalisées. La matière réfléchissante peut etre une matière à face plane ou à bourrelets ouverts, une matière en coin angulaire comme celles couramment utiliséeS dans les balises de chaussée actuellement, une matière en coin rectiligne ou toute autre matière donnant une intensité de réflexion suffisamment élevée. Dans le cas des matières en bourrelets, les bourrelets peuvent être sphériques, rhomboédriques, ou présenter toute autre forme appropriée. Selon un autre de ses aspects, l'invention concerne un réflecteur comportant une enveloppe constituée par une matière plastique durable et présentant une configuration extérieure appropriée, ledit bloc comportant au.moins une cavité dans laquelle on peut placer une pièce de matière réfléchissante, et une pièce d'insertion séparée de dimensions appropriées à placer dans ladite cavité pour maintenir la pièce de matière réfléchissante contre une face de la cavité suivant une orientation appropriée et pour remplir pratiquement tout le reste de la cavité, caractérisé en ce qu'au moins une partie de la pièce d'insertion est au moins partiellement opaque. Les figures du dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, feront bien comprendre -com- ment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue éclatée en perspective d'un mode d'exécution de la balise de chaussée selon l'invention ; la figure 2 est une vue-à l'état assemblée en coupe transversale de la balise de chaussée de la figure 1 la figure- 3 est une vue en coupe transversale fragmentaire, avant assemblage, d'une légère variante de la balise de chaussée représentée sur les figures 1 et 2 ; la figure 4 est une vue de dessous en perspective dsun second mode d'exécution de l'invention la figure 5 est une vue étalée en coupe transversale de la balise de la figure 4 ; la figure 6 est une vue en plan dsun troisième mode d'exécution de la balise selon l'invention. Selon le premier mode d'exécution de l'invention, on fabrique une enveloppe creuse 10 pour balise de chaussée par moulage par injection dtune matiere plastique transparente appropriée telle qu'une résine acrylique, l'en- veloppe ayant une hauteur ne dépassant pas 19 mm et comportant des parois antérieure et postérieure 12 et 14 dont les faces extérieures sont inclinées d'un angle d'environ 30G par rapport à la base 16 de la balise.L'épaisseur de chàcune des parois antérieure et postérieure varie d'un minimum en haut de la balise à un maximum au pied de la base, l'épaisseur étant telle que la face intérieure 18 ou 20 de chacune de ces parois fasse avec la base 16 un angle d'au moins 350, et, de préférence, compris entre 450 et 90 . L'angle représenté sur la figure est d'environ60. La base 16 est également moulée dans une matière plastique et, de préférence, dans une résine acrylique. Pour des raisons qui ressortiront de la suite, la résine utilisée est de préférence opaque et la couleur préférée est le blanc. La base comprend une saillie 22 propre à pénétrer vers le haut à l'intérieur de l'enveloppe 10 et à présenter un ajustage relativement ferme dans l'ouverture 23 de l'enveloppe creuse. La saillie 22 est entourée par-un rebord 24 d'épaisseur sensiblement constante mais comportant sur sa surface supérieure un petit bourrelet ou deux petits bourrelets 26, qui ressortent au mieux de la figure 3. Les dimensions extérieures de la base sont, de préférence, identiques aux dimensions extérieures de l'enveloppe représentée sur la figure 2 mais, dans certains cas, on peut préférer recevoir le rebord 24 dans un creux peu profond de la surface inférieure de l'enveloppe 10, comme le montre la figure 3. Le rôle des bourrelets 26 est de procurer une légère quantité de matière supplémentaire pour garantir une herméticité parfaite de la balise lorsqu'on soude la base, de préférence par soudage par ultrasons, a l'enveloppe. On peut utiliser la balise réalisée conformément a ce mode d'exécution comme réflecteur n'agissant que dans une direction, ou bien dans deux, trois ou quatre directions perpendiculaires, et on peut l'utiliser comme réflecteur suspendu. On assemble la balise de la façon suivante. On place l'enveloppe 10 en position renversée sur une surface appropriée et l'on place des bandes 28 préalablement. découpées de matière réfléchissante, a face plane ou à bourrelets ouverts, sur les surfaees qui doivent être réfléchissantes en cours d'utilisation. Les figures 1 et 2 représentent le cas dans lequel la balise doit être réfléchissante dans deux sens opposés. En outre, cette balise doit réfléchir la lumière blanche dans un sens et la lumière rouge dans le sens opposé. Dans ce but, on place une bande de viscose rouge transparente préablement découpée 29 sur la face intérieure 18 de la paroi 12. On place une bande de matière réfléchissante 28 sur la bande 29 et l'on place une bande de matière réfléchissante 28 semblable au contact de la face intérieure 20 de la paroi 14. On place alors la base 16 en position, en maintenant les bandes dans leur position prédéterminée, et l'on fait subir à la balise le soudage par ultrasons. On notera que l'utilisation d'un adhésif peut remplacer l'utilisation du soudage par ultrasons mais, en général, les résultats seront moins satisfaisants. Dans le cas du type de balise de chaussée représenté sur les figures 4 et 5, on fabrique l'enveloppe 40 par moulage par injection suivant une forme pratiquement massive, mais avec deux creux 42, 44 derrière ses faces antérieure et postérieure, 46, 48, respectivement. Les faces des creux 42 et 44 adjacentes aux faces 46 et 48 font avec la base de l'enveloppe un angle au moins égal à 350 et, de préférence, compris entre 450 et 900. L'angle représenté sur la figure 5 est d'environ 460. Pour alléger l'enveloppe, on y moule des creux 50. On notera que l'on peut mouler des creux semblables dans la base 16 de la balise de chaussée représentée sur les figures 1 a 3. On prévoit d'installer dans chacun des creux 42, 44, une pièce d'insertion 52 ; chaque pièce s'ajuste de façon relativement ferme dans le creux qui lui correspond. Chaque pièce d'insertion comporte un rebord 54 propre à se placer dans un creux peu profond 56 formé dans la face inférieure de l'enveloppe. On place des bandes réfléchissantes 58 dans le creux, comme premier stade d'assemblage de la balise, ces bandes étant en contact avec les faces des creuxadjacentes aux faces inclinées 46, 48 de l'enveloppe. On laisse alors tomber les pièces d'insertion 52 dans les creux et on les fixe en position par soudage par ultrasons. On obture alors complètement les creux pour les rendre parfaitement hermétiques à l'entrée de l'humidité, et l'on maintient les bandes réfléchissantes en contact étroit avec l'envelop- pe. On notera que, si la balise ne doit être réfléchissante que dans un sens, il n'y aura lieu de prévoir qu'un seul creux 42 ou 44 et une seule pièce d'insertion correspondante. La figure 6 représente une balise de configuration générale identique à celle représentée sur les figures 1 à 5, mais comportant une matière réfléchissante insérée des quatre côtés de la cavité de l'enveloppe. On peut utiliser des balises de ce type, par exemple, à une intersection où l'on monte un signal demandant de céder le passage, En utilisant de façon appropriée des bandes de viscose rouge, on peut réfléchir vers un conducteur approchant dans les deux sens du signal de croisement avec une voie prioritaire de la lumiè re rouge, tandis que l'on peut réfléchir vers les conducteurs qui roulent sur la route protégée par ce signal de croisement avec une voie prioritaire de la lumière blanche ou d'une autre couleur appropriée, pour leur indiquer que les automobilistes venant de la droite et de la gauche doivent leur céder le passage. Sur les figures, les bandes de matière réfléchissante 60 et 62 sont recouvertes par des bandes de viscose rouge, tandis que les bandes de matière réfléchissante 64 et 66 sont recouvertes par des bandes de viscose de couleur ambre. On peut placer une bande de matière réfléchissante supplémentaire dans le haut de l'enveloppe, si on le désire, et on peut la recouvrir d'une feuille de viscose de n'importe quelle couleur voulue. Les balises de chaussée décrites ci-dessus s'avèreront très efficaces pour atteindre le but pour lequel elles ont été conçues, du fait qu'elles produisent une intensité de réflexion sensiblement équivalente à celle de réflecteurs en coin annulaires, dans le cas de rayons lumineux tombant sur eux d'une direction perpendiculaire à leur face frontale, et elles produiront une réflexion de plus grande intensité que celle produite par des réflecteurs en coin angulaires dans le cas d'une lumière tombant sur elles suivant un angle de 100 à 450 par rapport a une ligne perpendiculaire à leur face frontale. Un avantage notable de l'invention consiste en ce qu'elle simplifie considérablement le moulage d'enveloppes pour balises de chaussée, du fait qu'il n'y a plus lieu de mouler une surface réfléchissante complexe dans l'enveloppe. Quelle que soit la nature de la matière réfléchissante à utiliser, elle peut etre fabriquée de façon simple et économique en grandes feuilles que l'on découpe alors en petits morceaux appropriés pour etre insérés dans la cavité ou les cavités de l'enveloppe décrites-plus haut. Dans certains cas, il peut être désirable qu'une surface réfléchissante puisse réfléchir de la lumière en partie blanche et en partie rouge vers les automobilistes qui arrivent. On y parvient facilement en utilisant une bande de "Cellophane" rouge n'ayant que la moitié de la longueur de la bande 28 ou 58 et en montant'la "Cellophane" au voisinage d'un côté de la balise. Une application possible d'une balise de ce type est d'indiquer à un-automobiliste qui approche que la route comporte une ligne centrale double en un point où le réflecteur à deux couleurs est installé. REVENDICATIONS 1. Balise de chaussée, caractérisée en ce qu'elle comprend une enveloppe comportant au moins une face réfléchissante disposée suivant un angle de 300 + 30 par rapport à la base de la balise, une pièce de matière réfléchissante à face plane étant montée'derrière ladite face suivant un angle au moins égal à 350 par rapport a la base de la balise. 2. Balise de chaussée se présentant sous la forme d'un bloc pratiquement massif en matière plastique durable ayant une configuration extérieure appropriée, caractérisée en ce que ledit bloc comporte au moins une cavité dans laquelle on peut placer une pièce de matière réfléchissante, et en ce qu'elle comprend une pièce d'insertion séparée de dimension appropriée a placer dans ladite cavité pour maintenir la pièce de matière réfléchissante contre une face de la cavité suivant une orientation appropriée et pour remplir pratiquement tout le reste de la cavité 3.Balise de chaussée comportant une enveloppe constituée par une matière plastique durable et présentant une configuration extérieure appropriée, ledit bloc comportant au moins une cavité dans laquelle on peut placer une pièce de matière réfléchissante, et une pièce d'insertion séparée dedimensions appropriées à placer dans ladite cavité pour maintenir la pièce de matière réfléchissante contre une face de la cavité suivant une orientation correcte et pour remplir pratiquement tout le reste de la cavité, caractérisée en ce qutau moins une partie de ladite pièce d'insertion est au moins en partie opaque. 4. Balise selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la matière réfléchissante est une matière à face plane ou à bourrelets ouverts. 5. Balise selon la revendication 3, caractérisée en ce que la pièce d'insertion est de couleur blanche. 6. Balise selon la reveridication 2 ou 3, caractérisée en ce que la pièce d'insertion comporte un rebord de base de mêmes dimensions extérieures que l'enveloppe et est soudée par ultrasons à l'enveloppe. 7. Balise selon la revendication 6, caractéri sée en ce que le rebord de base comporte, avant d'être assemblé avec l'enveloppe > au moins un bourrelet en saillie pour garantir qu'après soudage de la pièce d'insertion à l'envelop- pe, la jonction entre les deux est parfaitement hermétique. 8. Balise selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'au moins une pièce de matière réfléchissante est recouverue par une bande de matière colorée transparente. 9. Balise selon la revendication 2, caractérisée en ce quelle comporte deux pièces d'insertion adjacentes à des faces opposées de l'enveloppe, chacune des pièces d'insertion étant propre à maintenir une pièce de matière réfléchissante contre une face de ladite cavité.