'l'invention concerne mi dispositif pour la préparation de béton à chaud, avec lequel les agrégats destinés à cette préparation du béton sont chauffés. Pour le chauffage des agrégats, lors de la préparation du béton, des dispositifs de chauffage ont déjà été proposes. Ceux-ci sont prévus dans les parcs de stockage a'agrégats. Grâce à eux la vapeur est envoyée directement dans les agrégats (brevet allemand 1.059.819). Un chauffage indirect peut être aussi réalisé par l'intermédiaire de registres (brevet allemand 1.230.339). Un inconvénient est alors apparu, à savoir que l'amenée directe axe la vapeur aboutit, par suite de l'inévi- table condensation, à une modification permanente de la teneur en eau des agrégats, ce qui exige un contrôle constant de 1' adjonction d'eau de délayage. De plus, le chauffage indirect n1 est pas économique, principalement par suite de son faible rendement. C'est pourquoi de nouvelles propositions prévoient de procéder au chauffage seulement dans le mélangeur à béton et, à cet effet, de chauffer directement l'enveloppe de la chambre mélange, ou dtintroduire de la vapeur dans celle-ci, ou bien encore d'amener la vapeur dans le mélange, par ltintermédiaire des bras porteurs creux des appareils mélangeurs (brevet allemand 1o265.640). Bien que ces mesures, dans leur ensemble aient apporté une amélioration par rapport au chauffage réalisé dans les parcs de stockage d'agrégats, des inconvénients subsistent encore, en particulier dans les cas où l'agrégat n'a qu'mie faible faculté d'absorption de la chaleur (par exemple l'agrégat léger) et dans les cas où le poste de chauffage est de faible capacité, suffisant parfaitement pour assurer amenée de la chaleur pendant un temps de mélange normal, mais ne prouvant assurer cette amenée de chaleur directement dans le mélangeur sans qutune prolongation du temps de mélange soit nécessaire. Un autre inconvénient réside dans le fait qu'on ne peut éviter dans le mélangeur, que le ciment absorbe également de la chaleur, alors qu'on désire seulement chauffer l'agrégat. L'invention a pour but de réaliser un dispositif pour la production de béton à chaud permettant de supprimer les inconvénients des dispositifs connus. Ce but a été atteint, selon 11 invention, en prévoyant, pour le chauffage des agrégats dans la préparation de béton à chaud, entre la bascule des agregats et le mélangeur à béton, un réservoir chauffant pour la réception des charges asagrégats, pour le chauffage de ces dernières et ensuite leur transfert au mélangeur à béton. Dans le réservoir chauffant sont prévues des conduites pour ltamenée de la vapeur de chauffage et pour la distribution de cette derniere dans les agrégats0 Un groupe comportant plusieurs de ces conduites est prévu dans différents plans dans le réservoir chauffant, les conduites dans chaque plan comportant une amenée de vapeur individuelle, et les différents groupes de conduites pouvant être mis en liaison, ou hors liaison, entre eux. La forme du réservoir chauffant peut être quelconque et choisie de telle sorte que le réservoir s'adapte aux autres élé mentis de l'installation de préparation du béton. Est recommandable particulièrement un réservoir présentant, en coupe, une forme de poire avec une partie supérieure essentiellement ronde et une partie inférieure se rétrécissant et constituée de parois obliques. Â la partie supérieure est prévue une ouverture de remplissage de grande section-à fermeture automatique, par laquelle la charge d'agrégats provenant de la benne élévatrice est introduite très rapidement dans le réservoir chauffant.La partie inférieure de ce réservoir est munie d'une fermeture actionnable à distance, également-de grande section, par laquelle les agrégats chauffés peuvent parvenir rapidement dans le mélangeur à béton. Un réservoir chauffant conçu de la sorte peut également, dans certains cas spéciaux, être facilement équipé d'un agitateur disposé dans la partie supérieure ronde dudit réservoir. 'l'arrangement des conduites de vapeur de chauffage dans les groupes d'alimentation et dans les différents plans du réservoir permet de chauffer, de façon encore économique, des charges agrégats de volumes differents, en particulier de petits volumes, parce qu'eu cas de faible niveau de remplissage du réservoir seule la partie des conduites située dans la masse des agrégats est mise en circuit, tandis que les conduites se trouvant hors de la masse restent hors circuit. Une commande appropriée pour les soupapes à vapeur, manoeuvrées à distance, peut être insévee sans difficulte dans le programme de commande général de chaque installation de préparation du béton. Les avantages particuliers du réservoir chauffant selon ll invention et de son arrangement immédiatement avant le mélangeur à béton résident avant tout dans la rentabilité de ltutilisa- tion de la vapeur de chauffage. Ils résident, en outre, dans le fait que la quantité d'eau de condensation pour chaque mélange peut être exactement déterminée et, surtout, dans le fait que 11 opération de mélange elle-meme ne peut plus être perturbée en quoi que ce soit. Pour chaque charge d'agrégats mi programme de chauffage, reposant sur des mesures, permet de déterminer la quantité de vapeur à introduire pour obtenir un échauffement déterminé des agrégats, la quantité d'eau de condensation à prendre en considération (en retranchant, ce faisant, l'eau de délayage proprement dite) et le temps exigé par l'opératiç > n de chauffage. On réalise ainsi toutes les conditions qutexige une production rationnelle de béton à chaud présentant des caractéristiques qualitatives prédéterminées et constantes. D'autres particularités de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, atun exemple d'exécution schématiquement représenté aux dessins annexés, sur lesquels Fiv.1 est mie vue générale d'un dispositif de fabrication de béton à chaud; Pig.2 est une vue latérale du réservoir chauffant, pris individuellement dont Fiv.3 est une vue de face. Le dispositif de préparation de béton à chaud consiste essentiellement dans les parcs de stockage 1 d'agrégat, l'appareil de dosage 2 avec le râcleur à bras radial 3, le réservoir de pesage 4 avec la bascule 5, le convoyeur 6, ltélévateur 7 ? avec la benne élévatrice 8, le réservoir chauffant 9, le mélangeur à béton 10, la bascule à ciment et à eau Il et le silo à ciment 12. le réservoir chauffant 9 est disposé au-dessous du point de déversement supérieur 8' de la benne élévatrice de telle sorte qu'il reçoit directement la charge d'agrégat se trouvant dans ladite benne et qu'il peut la déverser directement dans le mélangeur 10 après achèvement de 11 opération de chauffage Be réservoir chauffant 9 comporte des conduites fendues 13 destinées à amener la vapeur et à la distribuer dans ltagrégat. Plusieurs de ces conduites 13 sont disposées les unes au-dessus des autres en des plans différents I, Il, III dans le réservoir chauffant 9. Les conduites 13 disposées en un même plan sont--reliées, groupées, à une conduite d'arrivée commune 14, 15, 16 et toutes les conduites dtarrivée sont alimentées par la conduite principale de vapeur 17. Dans les conduites d'arrivée 15 et 16 sont disposées des soupapes 18, 19 télécommandées, grâce auxquelles les conduites 13 dans les plans II et III peuvent être mises en circuit (ou hors circuit), selon le degré de remplissage du réservoir chauffant 9, afin que la vapeur ne soit iAroduite que dans agrégat même. Be réservoir chauffant 9 consiste en une partie supérieure 90 essentiellement ronde et en une partie inférieure 91 présentant des parois obliques. La partie supérieure 90 comporte une ouverture de remplissage 20 avec trappe 21 à fermeture automatique, au travers de laquelle la charge d'agrégat provenant de la benne 8' parvient dans le réservoir chauffant 9. La partie inTé- rieure 91 comporte la fermeture 22, actionnée à distance, à travers laquelle la charge est déversée, après chauffage, dans le mélangeur à béton 10 Un couvercle 23 permet llinspection du réservoir chauffant 9 et des tubes 13. Un agitateur, destiné'à remuer l'agrégat pendant le chauffage, peut être monté dans ce couvercle.Toutefois cela n'est-nécessaire que dans' des cas spéciaux, comme lors du traitement dtagrégats très collants ou pour faire mousser des additif s synthétiques. Bien entendu le réservoir chauffant et les conduites dl amenée de vapeur sont isolés, de manière connue, contre le-rayon- nement thermique. Après que la charge dtagrégat, prévue dans le programme de pesage, a été pesée et amenée par la benne élévatrice 8 à la po sition supérieure de déversement 8t elle est introduite dans le réservoir chauffant 9 par l'ouverture de remplissage 20. L3opéra- tion de chauffage. est programmée en fonction de la quantité dl- agrégat introduite Toutes les conduites 13, ou seulement une partie d'entre elles, sont alimentées avec une quantité de vapeur déterminée pendant un temps donné et, après chauffage, les agrégats sont déversés à travers la fermeture 22 dans le mélangeur à béton 10, lequel finit de manière connue la réalisation de la charge de béton à chaud, en utilisant 11 eau de délayage chauffée au préalable et le ciment. REVENDICADIONS 1.- Dispositif pour la préparation de béton à chaud, dispo sitil dans lequel les agrégats destinés à cette préparation sont chauffés, caractérisé en ce qu'entre la bascule (s) des agrégats et le mélangeur à béton (10) est prévu un réservoir chauffant (9) destiné à reannir les charges d'agrégats, à chauffer celles ciment à les déverser ensuite dans le mélangeur à béton 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que des conduites (13) sont prévues dans le réservoir chauffant (9) pour amener la vapeur de chauffage et la distribuer dans les agrégats 30- Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'un groupe de conduites (13) est prévu en dif- férents plans (I, II, III) dans le réservoir chauffant (9), les conduites dans chaque plan possédant une amenée de vapeur (14, 16) individuelle et les différents groupes de conduites pouvant être mis en liaison, ou hors liaison, entre eux, 4.- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le réservoir chauffant (9) consiste en une partie supérieure (90) essentiellement ronde, comportant une ouverture de remplissage (20), et-en une partie inférieure (91), qui se raccorde à la première, qui présente des parois obliques, et comporte une ouverture d'évacuation (22). 5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'un agitateur est disposé dans la partie supérieure ronde (90) du réservoir chauffant (9).