La présente invention concerne un procédé de conditionnement de matières textiles et plus particulièrement un procédé de conditionnement par culbutage de ces matières textiles dans un appareil à sécher le linge en présence d'un dispositif massif composé d'agents de conditionnement. Par agents de conditionnement les spécialistes du lavage du linge désignent d'une manière générale tous les produits utilisés pour traiter des matières textiles qui ont une action adoucissante, confèrent des propriétés anti-statiques et possèdent une activité bactéricide et fongicide. Ces agents sont ajoutés aux matières textiles dans un but esthétique afin de donner aux vêtements un meilleur aspect ainsi que dans un but pratique de façon à augmenter la résistance à l'usage par réduction de l'usure des matières textiles à la suite de lavages répétés. Ces agents de conditionnement sont en général liquides et sont ajoutés dans les machines à laver le linge classiques au cours du cycle de rinçage qui succède au cycle de lavage. De nombreuses tentatives ont- été faites pour préparer une composition qui puisse être utilisée dans le conditionnement de vêtements au cours du séchage dans un appareil à sécher le linge. Une de ces tentatives est décrite dans le brevet américain 3 442 692. L'objet de ce brevet était de résoudre le problème des agents de conditionnement pour textiles de type cationique qui perdent leur efficacité par précipitation mutuelle par suite de la mise en contact avec des savons résiduels anioniques qui sont présents sur les matières textiles à la suite du lavage précédent. Le brevet mentionné ci-dessus avait également pour objet de résoudre des problèmes d'ordre économique résultant de l'utilisation d'agents de conditionnement antérieurs avec un volume plus grand de solvant que celui de l'agent de conditionnement. Cela augmentait le coût du transport,du traitement et des récipients. Le brevet américain 3 442 692 résolvait ce problème en incorporant un agent de conditionnement d'une manière uniforme dans un substrat analogue à un tissu feutré ou tissé qui peut être traité ou transporté à l'état sec. La feuille de substrat portant l'agent de conditionnement est introduite dans n importe quel appareil de séchage du linge classique avec la matière textile lavée mais encore humide qui a été soigneusement rincée de façon à la débarrasser pratiquement totalement du savon résiduel subsistant dans la matière textile après le lavage. Toutefois, la feuille de substrat qui porte les agents de conditionnement est en un matériau flexible et n'est ni économique ni pratique entant donné qu'elle est limitée à un seul usage.Par conséquent, il était très souhaitable, sinon essentiel, d'avoir un dispositif pour agent de conditionnement qui soit à la fois pratique et économique par le fait qu'il n'est pas limité à un seul usage. La présente invention permet d'atteindre cet objectif. Le procédé selon l'invention de conditionnement de matières textiles consiste à mélanger des pièces de matières textiles humides en les soumettant à un culbutage dans la chaleur d'un appareil à sécher le linge en présence d'un dispositif massif comprenant des agents de conditionnement de façon à transférer les agents de conditionnement à la matière textile au cours du séchage. Le dispositif comprend des moyens qui permettent de l'attacher à l'intérieur de l'appareil de séchage et il se compose d'un mélange de surfactifs non ioniqueset cationiques. La présente invention a également pour objectif de fournir un procédé de conditionnement de matières textiles plus économique et plus pratique que les procédés de l'art antérieur de conditionnement de vêtements dans un appareil de séchage. L'invention fournit un dispositif massif de conditionnement de matières textiles qui a des usages répétés et qui ne nécessite pas que l'utilisateur le remplace après chaque cycle de séchage. L'invention a également pour but de fournir un dispositif massif qui peut être moulé sous toutes formes désirées et qui est au moins aussi efficace que tout dispositif de conditionnement flexible ou solide inventé jusqu a présent qui confère de manière uniforme des effets anti-statiques et d'adoucissage à des matières textiles et qui est relativement peu coûteux à fabriquer. La description ci-dessous d'un mode de réalisation, donné à titre d'exemple non limitatif et représenté au dessin annexé fera d'ailleurs ressortir les avantages et caractéristiques de 1 ' invention. Sur ce dessin. la Fig. 1 est une vue de dessus d'un mode de réalisation préféré de l'invention; la Fig. 2 est une section de la Fig. 1 selon la ligne 2-2. Comme mentionné ci-dessus les buts précédents sont atteints par l'utilisateur en fixant un dispositif-selon l'invention qui contient des agents de conditionnement à l'intérieur de tout appareil de séchage classique de façon à transférer à la matière textile les agents de conditionnement qui comprennent un mélange solide de surfactifs non ioniques et cationiques. Le transfert réel provient de la convexion naturelle et forcée de l'air chauffé dans l'appareil de séchage de linge qui non seulement provoque le départ de vapeur d'eau de la matière textile, mais également l'évaporation du mélange émulsionné solide. La quantité de surfactifs solides évaporés dépend des durées et des températures de séchage qui sont réglées manuellement par l'utilisateur. Des temps et des températures de séchage normal sont respectivement d'environ 20 à 70 mn et d'environ 38 à 90 C. Sur le dessin annexé dans lequel des numéros de références identiques désignent des parties identiques sur les deux figures on a représenté un dispositithémisphérique 20 sous forme solide fixé à la porte ou au tambour 24 de l'appareil de séchage du linge à l'aide d'une série de ventouses 22 solidaires. Le mélange de surfactifs non ioniques et cationiques qui constitue le dispositif de forme massive peut être tout mélange solide qui sous l'action de la chaleur ne subit pas de changement notable entraînant une modification chimique ou physique qui à son tour peut briser l'émulsion solide. Il est fortement souhaitable, sinon déterminant, que le seul effet que la chaleur et une faible pression aient sur le mélange solide , est de provoquer un transfert uniforme du solide vers l'intérieur de l'appareil de séchage en vue de son dépôt sur la matière textile au cours du séchage. Au cours de ce séchange selon les températures et durées de séchage il nty a qu'une très petite portion du mélange solide de surfactifs non ioniques et cationiques qui est transférée à la matière textile. Cela permet à l'utilisateur d'utiliser de manière répétée le dispositif sans être limité à une seule utilisation. On a trouvé qu'en utilisant le mélange préféré des deux surfactifs non ioniques et du surfactif cationique mentionnés ci-dessus il est possible d'obtenir dans tous les cas de 30 à 70 cycles de séchage avec les agents de conditionnement solides. Le dispositif de forme massive comprend avantageusement un pourcentage plus important de surfactifs non ioniques étant donné qu'ils sont compatibles avec les surfactifs anioniques ou les surfactifs cationiques et qu'ils ne s'ionisent pas en solution. Ils peuvent être d'une manière générale classés comme ayant des liaisons alcoxy, alcoxy ester ou amides avec les groupes solubilisants. De préférence, le dispositif de conditionnement selon l'invention comprend des surfactifs non ioniques possédant des liaisons amides. Le mélange solide comprend avantageusement un plus faible pourcentage d'émulsifiant cationique choisi parmi les amines primaires, secondaires ou tertiaires ou les composés d'ammonium quaternaire.Ils s'imlsent en donnant un cation plus volumineux et un anion de petite dimension. Ils sont attirés électriquement vers et se lient à des surfaces comportant une charge négative (par exemple la cellulose, les protéines, la laine, la soie et les cheveux). Ce sont d'excellents agents adoucissants étant donné qu'ils donnent un toucher doux à des matières textiles, aux cheveux et à la peau. Ils ont une activité bactéricide et fongicide extrêmement élevée.Dans un mode de réalisation préféré de l'invention le surfactif cationique est choisi parmi les composés d'ammonium quaternaire étant donné qu'ils sont aisément solubles à la fois dans des milieux acides et basiques alors que les sels d'amines primaires, secondaires et tertiaires sont généralement trop peu solubles pour un large usage. Des composés d'ammonium quaternaire comprennent des produits d'addition d'halogénure ou de sulfate d'alcoyle à des amines tertiaires et des produits de réaction de chlorure d'acide gras avec des dialcoyl éthylène diamines.Bien que divers mélanges de surfactifs solides cationiques et non ioniques puissent être utilisés dans la présente invention, à condition que la chaleur de l'appareil de séchage ne provoque pas un changement physique ou chimique entratnant la décomposition des surfactifs solides et à condition qu'ils s 'évaporent sous l'action de la chaleur de l'appareil de séchage, on préfère utiliser un mélange comprenant environ de 95 à 99 % en poids de surfactifs non ioniques et d'environ 1 à 5 % en poids d'un surfactif cationique.Les surfactifs non ioniques sont composés de préférence de 75 à 95 % en poids d'un surfactif non ionique choisi parmi les amides aliphatiques substitués de poids moléculaire élevé (contenant de 12 à 18 atomes de carbone) et de 4 à 20 % en poids d'un surfactif non ionique choisi parmi les oxydes de mono hydrocarbyle d'un polyoxyde alcoylène glycol, le groupe hydrocanbyle étant choisi de préférence parmi les groupes alkaryle. Le surfactif canonique est choisi de préférence parmi les sels d'ammonium quaternaire, les halogénures d'ammonium quaternaire étant préférées. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention le dispositif comprend environ de 85 à 90 en poids de Monamide S, environ 1 à 3 ç en poids d'Arquad 2HT/75 et d'environ 9 à 12 % en poids de Trition N101, la composition préférée comprenant 88 % en poids de Monamide S, 10 $ en poids de Trition N101 et 2 % en poids d'Arquad 2HT/75. Monamide S est la marque d'un surfactif anionique fabriqué par Mona Industries et comprenant des stéaroyl alcanol amides. L'Arquad 2HT/75 comprend du chlorure de diméthyl distéaroyl ammonium et est un nom de marque d'un surfactif cationique vendu par Armour Industrial Chemicals.Trition N101 est un nom de marque pour un surfactif anionique vendu par Rohm and Haas Co. et comprenant un alcoyl phénoxy polyéthoxy éthanol. Le dispositif massirest fabriqué par moulage d'un mélange des surfactifs précédents en une forme massive telle qu'une barre, un élément imisphérique, une pyramide ou toute forme désirée. La composition mise sous l'une quelconque des formes mentionnées cidessus est fixée à la surface interne de la porte ou du tambour de l'appareil de séchage du linge à l'aide de moyens de fixation tels que des ventouses et des dispositifs similaires comprenant divers adhésifs sensibles à la pression et aux températures élevées. Une forme en champignon ou Mmisphérique représentée sur la Fig. I s'est avérée la plus efficace en raison d'une plus grande surface et de l'absence de protubérances. REVENDICATIONS 1. Procédé de conditionnement de matières textiles, caractérisé en ce que l'on mélange des pièces de matières textiles humides par culbutage dans la chaleur d'un appareil de séchage du linge contre une surface courbe dépourvue de protubérances et contenant des agents de conditionnement pour les matières textiles de façon à transférer ces agents de conditionnement aux pièces de matières textiles humides. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif comprend des moyens permettant de le fixer à l'intérieur de l'appareil de séchage. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de fixation comprennent des adhésifs sensibles à la température et à la pression. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les éléments adhésifs sensibles à la pression et à la température sont une série de ventouses solidaires. 5. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif peut être utilisé d'environ 30 à environ 70 fois avant d'être remplacé. 6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les agents de conditionnement comprennent une proportion majeure de surfactifs non ioniques et une proportion mineure de surfactifs cationiques. 7.Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif massif comprend environ de 75 à 95 % en poids d'un surfactif non ionique choisi parmi les amides aliphatiques substituées et de poids moléculaire élevé, environ de 4 à 20 % en poids d'un surfactif non ionique choisi parmi les oxydes de mono hydrocarbyle de polyoxyalcoylène glycol et environ de 1 à 5 % en poids d'un surfactif cationique choisi parmi des sels d'ammonium quaternaire. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif massif comprend environ de 85 à 90 ffi en poids de stéaroyl alcanol amide, environ de 1 à 3 ffi en poids de chlorure de diméthyl distéraoyl ammonium et environ de 9 à 12 ffi en poids d'alcoyl phénoxy polyéthoxy éthanol. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le dispositif massif comprend environ 88 f en poids de stéraoyl aicanol amide, environ 2 ffi en poids de chlorure de diméthyl distéraoyl ammonium et environ 10 % en poids d'alcoyl phénoxy polyéthoxy éthanol. 10. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif comprend des agents adoucissants,anti-statiques, bactériostatiques et fongicides.