Ltinvention concerne un appareil à extraire le jus de produits agricoles, en particulier de fruits comportant un récipient de pressage muni d'une chambre de pressage fermée par un organe de pression mobile et dans laquelle débouche un dispositif d'amenée de produit, et une commande permettant de presser et de relacher alternativement le produit et de mettre en action et hors d'action le dispositif d'amenée de produit. Cet appareil convient particulièrement au pressage des fruits et des raisins. lit inconvénient des appareils connus de ce genre est que 1 ensemble du processus, pendant lequel le produit est alternativement pressé et relâché, dure relativement longtemps. Itinvention a pour but d'éliminer cet inconvénient. Il réagit donc de fournir un appareil du genre défini plus haut, qui permette de raccourcir ltensemble du processus de pressage ssns devoir admettre un rendement de jus diminué, Selon ltinvention, ce problème est résolu par un récipient tanpon raccordé à la sortie de jus du récipient de pressage et muni d'un dispositif de mesure de-niveau de liquide, réagissant lorsque le niveau de jus stabaisse à une limite inférieure7 relié au circuit de commande de r entrainement de- 1 organe de pression et assurant, lorsqu'il réagit, l'interruption de la phase de pressage, et par un dispositif dtisolement prévu dans le tuyau de sortie du récipient tampon, fermant ce tuyau de sortie, pouvant etre commandé par le dispositif de mesure de niveau de liquide et qui, après le début de chaque phase de pressage, libère ltécoulement de jus hors du récipient tampon jusqutà ce que le dispositif de mesure de niveau de liquide réagisse. Etant donné que chaque phase de pressage srinterrompt aussi t8t que par libération de ltécoulement du jus, la quantité de jus formée lors du pressage stest écoulée hors du récipient tampon à part une quantité résiduelle, le pressage du produit prend fin chaque fois avant que le produit ne soit entièrement exprimé Ce raccourcissement de chaque phase de pressage a également pour effet dtabréger ltensemble du processus de pressage. Pourtant, il ne se produit pas de perte de jus, car le gateau de pressage relaché entretemps et éventuellement mélangé à du produit frais est encore pressé pendant les phases suivantes.En outre, on évite un pressage excessif du produit et une trop forte compression du gâteau de pressage, ce qui facilite ensuite le relachement et favorise le pressage renouvelé. On explique plus précisément l'invention ci-après, à propos d'un exemple d'exécution représenté par le dessin. La figure unique montre schématiquement un appareil à presser les fruits, les raisins et produits similaires. Dans l'exemple d'exécution représenté, à un réservoir à produit 1 est raccordé un dispositif d'amenée de produit scus la forme d'une pompe 2. La pompe 2 est reliée, avec interposition d'une valve commandée 3, à la chambre de pressage 5 d'un récipient de pressage horizontal 4 monté de manière à pouvoir tourner. La chambre de pressage 5 est limitée, d'une part, par une plaque d'appui fixe 6, et, d'autre part, par une plaque de pression mobile 7. Dans la région terminale gauche du récipient de pressage 4 est prévue une chambre collectrice de jus 8 séparée de la chambre de pressage 5 par la plaque d'appui 6 et communiquant avec une sortie de jus 9. Entre la plaque de pression 7 et la plaque d'appui 6 sont attachés des organes de traction 10 formés d'un coeur et d'une gaine filtrante qui l'entoure, comme représenté et décrit, par exem- ple, dans le brevet CII-B no 397.424. Ces organes de traction 10 jouent le r81e d'éléments de drainage, à travers lesquels le jus exprimé du produit passe de la chambre de pressage 5 à la chambre collectrice de jus 8, et ensuite à la sortie de jus 9. Ces organes de traction 1G servent, en outre, à assurer une bonne canalisation du jus en relâchant le produit et lorsqu'on vide la presse, en divisant le gâteau de pressage, ils servent à faciliter le retrait du marc. Le récipient de pressage 4 est relié par une transmission 12 à un moteur d'entraînement il qui, lorsqu'il est mis en action, met en rotation le récipient de pressage 4. La plaque de pression 7 est fixée à une tige de piston 13, qui est reliée au piston 14 d 'un vérin hydraulique 15. La chambre de recul 16 et la chambre d'avance 17 du vérin 15 peuvent être reliées alternativement, grâce à une valve de renversement 20, à une pompe hydraulique 21 et à un récipient collecteur 22. Srentrainement hydraulique de la plaque de pression 7, désigné par 23, présente, en outre, une valve antiretour 24 et un limiteur de pression 25. Â la sortie de jus 9 est raccordé, par l'intermédiaire d'un débitmètre 26, un récipient tampon 27 de préférence fermé hermétiquement. Dans le tuyau de sortie 28 du récipient tampon -27 est disposée une pompe foulante 29 raccordée du coté du refoulement à un réservoir non représenté, et qui, de façon décrite plus loin, refoule vers ce réservoir, le jus venant du récipient tampon 27. La pompe 29 est reliée par l'intermédiaire d'un interrupteur 30 et d'un organe de retard 31 à un interrupteur principal 32. lie récipient tampon 27 est muni d'un dispositif de mesure de niveau de liquide 33, relié a' l'interrupteur principal 322 et qui est en coopération avec l'interrupteur 30 et l'organe de retard 31. Le dispositif de mesure de niveau 33 réagit, lorsque le jus contenu dans le récipient tampon 27 est descendu jusqu'à un niveau minimal 34.Lorsque le dispositif de mesure de niveau 33 réagit, la pompe 29 est mise hors d'action et la phase de pressage s'interrompt, comme on l'expliquera plus précisément ci-après. les électro-aimants 18 et 19 de la valve de renversement 20 sont reliés à l'interrupteur principal 32, par l'intermédiaire d'un organe temporisé 35. la pompe à produit 2 et la valve commandée 3 sont reliées à ltinterrupteur-principal 32, par l'intermédiaire d'un organe temporisé 37 et d'un contact normalement fermé d'un intenp- teur manométrique 36. Dans la liaison entre l'interrupteur principal 32 et le moteur d'entrainement 11 se trouve un contact normalement ouvert de l'interrupteur manométrique 36. Cet interrupteur manométrique 36 est relié à la chambre d'avance 17 et les contacts de l'interrupteur manométrique 36 sont actionnés, c'est-à-dire s'ouvrent ou se ferment, lorsqu'il règne dans la chambre d'avance 17 une pression donnée, par exemple, 60 bars. En outre, on a prévu un interrupteur de fin de course 38, qui réagit lorsque la plaque de pression 7 atteint sa position de fin de course 39. Cet interrupteur 38 est relié par l'intermédiaire d'un organe de retard 40 à ltélectro-aimant 18 et coopère avec l'organe temporisé 35 et l'or- gane de retard 31. lie débit de la pompe 29 doit entre calculé en fonction de la quantité de produit à presser, donc de la quantité de jus obtenue, et de la grandeur du récipient tampon 27. Le débit de cette pompe 29 doit donc être égal ou supérieur à la quantité de jus obtenue par unité de temps. Etant donné que dans le réservoir le jus doit être protégé contre l'oxydation par l'atmosphère, il faut éviter que, lorsque la pompe 29 est hors d'action, le jus ne puisse descendre en dessous du niveau minimal 34. On peut empêcher le jus de s'écouler hors du récipient tampon 27 en utilisant une pompe 29 étanche.Lorsqu'on utilise une pompe 29 non étancheS on peut empocher le jus de s'écouler indésirablement en donnant au tuyau de sortie 28 une disposition ascendante en siphon au-dessus du niveau minimal 34, ou en interposant un clapet anti-retour commandé ou un organe d'isolement similaire dans ce tuyau de sortie, -entre le récipient tampon 27 et la pompe 29. 1'appareil décrit fonctionne comme suit En actionnant l'interrupteur principal 32, on met l'appareil en action. En particulier, on met en action l'organe temporisé 37, la pompe 2 et la valve commandée 3. Ainsi, le produit commence à être introduit du réservoir 1 dans la chambre de pressage 5. lie dispositif de mesure de niveau de liquide 33 et l'organe de retard 31 sont également mis en action. Cet organe de retard 31 empêche toutefois que la pompe 29 soit mise en action dès ce moment. En outre, la pompe hydraulique 21 est mise en action et par l'intermédiaire de l'organe temporisé 35, ltélectro-aimant 18 est actionné. Par l'huile de pression qui afflue maintenant à la chambre d'avance 17, la plaque de pression 7 est déplacée vers l'avant et vers la plaque d'appui 6, ce qui fait que le produit qui se trouve dans la chambre de pressage 5 est pressé. En interposant des organes de retard appropriés et non représentés dans le circuit de commande de l'entrainement hydraulique 23, on pourrait arriver à ce que le début du mouvement d'avance de la plaque de pression 7 et donc la phase de pressage s'effectuent avec retard relativement à la mise en action de la pompe 2. lie jus formé pendant la phase de pressage se rend de la chambre collectrice de jus 8, par la sortie de jus 9 et le débit mètre 26, au récipient tampon 27. Après écoulement d'un laps de temps qui peut être réglé sur l'organe de retard 31, par exemple, deux minutes, la pompe foulante 29 est mise en action par l'intermé diaire de cet organe de retard 31 et de l'interrupteur 30. La pompe 29 aspire alors le jus du récipient tampon 27 et le refoule dans le réservoir non représenté. Aussitôt que le jus contenu dans le récipient tampon 27 atteint le niveau minimal 34, le dispositif de mesure de niveau de liquide 33 réagit.Lorsque le dispositif 33 réagit, la pompe 29 s'arrête, l'organe de retard 31 est remis à zéro et ltélectro-aimant 19 de la valve de renversement 20 est actionné.-En outre, l'organe temporisé 35 est remis à zéro. Par actionnement de l'électro-aimant 19, la valve de renversement 20 est commutée, de sorte que la pompe hydraulique 21 est cette fois reliée à la chambre de recul 16 Ainsi, la plaque de pression 7 est déplacée vers l'arrière et vers sa position de fin de course 39. Pour éviter un pressage excessif du produit dans la chambre de pressage 5 et/ou, dans le cas où le jus obtenu est en si grande quantité que la pompe 29 met très longtemps à l'aspirer jusqu'au niveau minimal 34 dans le récipient tampon 27, oh limite au moyen de l'organe temporisé 35 la durée maximale de chaque phase de pressage. Après l'écoulement du temps établi sur l'organe temporisé 35, par exemple, quatre minutes, cet organe 35 actionne l'électro- aimant 19, commutent ainsi la valve de renversement 20.Par suiteS le mouvement de recul de la plaque de pression 7 s'amorce. foute- fois, la pompe 29 reste en action jusqu'à ce que le jus ait atteint dans le réservoir tampon 27 le niveau minimal 340 Pendant le mouvement de recul de la plaque de pression 7s le moteur 11 est en action et fait tourner le récipient de pressage 4. Ainsi, de façon connue, le gateau de pressage est relâché La pompe à produit 2 et la valve commandée 3, qui ont été mises hors d'action pendant le mouvement dtavancement de la plaque de pression 7 par l'entrée en action de l'interrupteur manométrique 36, sont remises en action lorsque la plaque de pression 7 recule. lie produit frais ainsi refoulé dans la chambre de pression 5 est alors mélangé au produit pressé précédemment. Aussi-tôt que la plaque de pression 7 atteint sa position de fin de course 39, l'interrupteur de fin de course 38 réagit et assure, par l'intermédiaire de l'organe de retard 40, la commutation de la valve de renversement 20 et la mise en action de l'organe temporisé 35 et de l'organe de retard 31. Après écoulement du temps fixé par l'organe de retard 40 depuis l'entrée en action de l'interrupteur de fin de course 38, la pompe hydraulique 21 est à nouveau reliée à la chambre d'avance 17, ce qui assure un nouveau mouvement d'avance de la plaque de pression 7.Au début de ce mouvement d'avance de la plaque de pression 7, la pompe à produit 2 refoule davantage de produit dans la chambre de pressage 5, par la valve 3, iusqutà ce qu'une pression prédéterminée soit atteinte dans la chambre d'avance 17 et que l'interrupteur manométrique 36 réagisse. lie niveau de réaction, par exemple, 60 bars, est choisi de façon telle que la valve 3 empêche dans tous les cas un reflux de produit à la pompe à produit 2. Le jus formé lors de cette nouvelle phase de pressage est recueilli comme on l'a déjà dit dans le récipient tampon 27 et après écoulement du temps fixé par l'organe de retard 31, le jus est refoulé au moyen de la pompe 29 vers le réservoir. Lorsque le dispositif de mesure de niveau de liquide 33 réagit, il se produit de la façon décrite un arr8t de la pompe 29 et une commutation de la valve de renversement 20 à la course de retour. Cette alternance de pressage et de relâchement avec nouvelle amenée de produit dure jusqu'à ce que le taux de remplissage du récipient de pressage 4 ait atteint la grandeur prévue. L'interruption de l'amenée de produit est assurée par l'organe temporisé 37 qui, après écoulement d'un laps de temps réglable depuis le premier actionnement de l'interrupteur principal 32, arrête définitivement la pompe 2 et la valve 3. Après la fin de l'amenée de produit, les phases de pressage se poursuive bien entendu de la façon décrite jusqu'à ce que le rendement de 5us s'abaisse à un minimum. Pour mettre fin à l'ensemble du processus de pressage et pour arrêter tout l'appareil, on peut utiliser, par exemple, le débitmètre 26 exerçant une fonction de commutation. L'organe de retard 31 pourrait, par exemple, être conçu de façon telle que le temps de retard de la mise er action de la pompe foulante 29 soit diminué à mesure que la durée du processus augmente. Pour empêcher un débordement du récipient tampon 27, il est possible de faire mettre en action la pompe 29 par le dispositif de mesure de niveau de liquide 33 aussitôt que le jus contenu dans le récipient tampon 27 atteint un niveau maximal 41. Au lieu de mettre en action la pompe 29 avec un retard fixé par l'organe de retard 31, relativement au début de la phase de pressage, on peut aussi imaginer de mettre en action la pompe 29 chaque fois que le niveau de jus dans le récipient tampon 27 a atteint un niveau déterminé se situant entre le niveau minimal 34 et le niveau maximal 41. Si le jus peut affluer librement du récipient tampon 27 au réservoir sans l'aide d'une pompe foulante 29, on peut brancher dans le tuyau de sortie 28, au lieu de la pompe 29, un organe dtisolement commandé, par exemple, un tiroir, un clapet, une soupape, ou analogue. L'ouverture et la fermeture de cet organe d'isolement commandé s'effectuent d'une façon qui correspond à la mise en action et hors d'action déjà décrite de la pompe 29. De façon analogue, on peut aussi utiliser un récipient de pressage fixe, car le relâchement du marc s'effectue déjà, lorsque s'amorce le mouvement de rétraction de la plaque de pression, étant donné qu'il se produit une dilatation et que par suite, le marc se divise partiellement. Au lieu du pressoir à piston décrit, on peut aussi utiliser un pressoir à soufflet, le mouvement du soufflet de celui-ci devant être commandé en conséquence, autrement qu'on ne l'a décrit, -REVENfllCAl0NS- 1. Appareil à extraire le jus de produits agricoles, en particulier de fruits, comportant un récipient de pressage muni d'une chambre de pressage fermée par un organe de pression mobile et dans laquelle débouche un dispositif d'amenée de produit, et une commande permettant de presser et de relâcher alternativement le produit et de mettre en action et hors d'action le dispositif d'amenée de produit, appareil caractérisé par un récipient tampon raccordé à la sortie de jus du récipient de pressage et muni d'un dispositif de mesure de niveau de liquide réagissant, lorsque le niveau de jus s'abaisse à une limite inférieure, relié au circuit de commande de l'entrainement de l'organe de pression et assurant, lorsqu'il réagit, l'interruption de la phase de pressage, et par un dispositif d'isolement prévu dans le tuyau de sortie du récipient tampon, fermant ce tuyau de sortie, pouvant être commandé par le dispositif de mesure de niveau de liquide et qui, après le début de chaque phase de pressage, libère l'écoulement de jus hors du récipient tampon jusqu'à ce que le dispositif de mesure de niveau de liquide réagisse. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'isolement est une pompe foulante pouvant outre mise en action après le début de chaque phase de pressage et être ar prêtée, lorsque le dispositif de mesure de niveau de liquide réagit. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un organe de retard disposé dans le circuit de commande du dispositif d'isolement, pouvant être mis en action au début de chaque phase de pressage et qui, après écoulement d'un laps de temps, a pour effet de libérer l'écoulement du jus hors du récipient tampon. 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de mesure de niveau de liquide réagit, lorsque le niveau de jus atteint une limite maximale et libère l'écoulement du jus hors du récipient tampon. 5. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans le circuit de commande de ltentratnement de l'organe de pression est disposé un organe temporisé pouvant entre mis en action au début de chaque phase de pressage et assurant, après écoulement d'un laps de temps, une interruption de la phase de pressage. 6. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comportant un organe de pression sous forme de plaque de pression qui peut coulisser vers lavant et-vers l'arrière relativement à une plaque d'appui, caractérisé par un interrupteur de fin de course placé dans le circuit de commande de l'entrainement de la plaque de pression, réagissant quand la plaque de pression atteint sa position extrême vers l'arrière et causant, lorsqu'il réagit, un mouvement de la plaque de pression vers lavant. 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'à l'interrupteur de fin de course est adjoint un organe de retard qui libère avec retard le mouvement d'avance de la plaque de pression. 8. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif d'amenée de produit peut entre mis en action au début de chaque mouvement de recul de la plaque de pression et entre mis hors d'action après le début du mouvement d'avance de la plaque de pression. 9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que dans le circuit de commande du dispositif d'amenée de produit est disposé un organe temporisé pouvant outre mis en action la première fois que le dispositif d'amenee de produit est mis en action et arrotant le dispositif d'amenée de produit après écoulement d'un laps de temps. 10. Appareil selon la revendication 8, comportant un vérin à fluide relié à la plaque de pression, caractérisé par le fait que dans le circuit de commande du dispositif d'amenée de produit est disposé un interrupteur manométrique normalement fermé, relié à la chambre d'avance du vérin et qui s'ouvre lorsqu'une pression donnée est atteinte dans la chambre d'avance. 11. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que dans le tuyau de sortie est disposé, en série avec la pompe foulante, un organe d'isolement commandé qui, lorsque la pompe foulante est arrêtée, ferme le tuyau de sortie de façon étanche au liquide. 12. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le tuyau de sortie a une allure ascendante au-dessus de la limite inférieure du niveau de jus, de sorte que le point le plus haut du tuyau de sortie est toujours situé plus haut que le niveau de jus descendu à la limite inférieure.