I>a présente invention concerne des perfectionnements aux matrices de gaufrage, plus spécialement aux matrices de gaufrage qui comportent une image négative des caractéristiques de la configuration et/ou du fini à appliquer à un ou-5 vrage (à la distinction des matrices de gaufrage qui n'effectuent qu'une opéx-ation en creux). Depuis peu, on s'intéresse de plus en plus, en particulier dans l'industrie des chaussures, au moulage de surfaces, ou moulage dit par fluage de composants en matière 10 thermoformanie, par exemple les tiges de chaussures en étoffe enduite de : chlorure de polyvinyle. Divers procédés en deux stades de traitement des tiges de chaussures ont été décrits danfc la demande de brevet français n° 72 29 114. Pour mettre en œuvre les procédés en deux stades susmentionnés ainsi que les pre-15 mier et troisième procédés décrits à titre illustratif dans le brevet précité, on utilise deux matrices de gaufrage dont la première présente une configuration qui coïncide avec une configuration eh creux de la seconde matrice. Ainsi, pour mettra en oeuvre le troisième procédé donné à titre illus-20 tratif, la seconde matrice présente une configuration qui est l'image négative d'une fausse piqûre, et la première matrice comporte une rangée d'évidements correspondants,.une partie d'une matière thermoformable, par exemple un plastisol liquide de chlorure de polyvinyle, étant tout d'abord raclée 25 dans la rangée des évidements de la première matrice qui, avec l'ouvrage à traiter, est soumise à -un chauffage et une pression pour eue le plastisol adhère à la surface de l'ouvrage, et l'ouvrage ainsi traité est placé en regard de la seconde matrice et est soumis à un chauffage et une pression 30 de manière que la surface de l'ouvrage et le plastisol collé soient moulés conformément aux caractéristiques du dessin et/ou du fini de la seconde matrice. Ainsi, il est évident que pour transférez- l'ouvrage de la première à la seconde matrice, il est nécessaire de pouvoir réaliser un repérage correct entre 35 l'ouvrage et.la seconde matrice, la coïncidence des deux matrices étant d'une grande importance. 1 73 15360 2 2182182 La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de matrices complémentaires de gaufrage à utiliser dans un procédé de moulage par transfert en deux stades. On atteint ce but en utilisant un modèle, auquel doivent ressembler 5 les ouvrages produits par le procédé de moulage par fluage en deux stades. On forme une première matrice de gaufrage par une technique de photogravure en utilisant le modèle, la première matrice présentant une configuration correspondant à une configuration en relief du modèle, et une seconde ma-10 trice de gaufrage est réalisée par une technique de revêtement en utilisant le modèle, la seconde matrice présentant une surface conformée qui est l'image négative de la surface du modèle et qui comporte une configuration en creux, correspondant à la configuration de la première matrice. 15 II est évident qu'en réalisant tout d'abord un modèle au quel doivent ressembler les ouvrages produits par le moulage par 'fluage et qu'en produisant ensuite deux matrices de gaufrage comme susmentionné en utilisant ce modèle, il est possible d'obtenir une coïncidence précise des matrices. 20 Pour former la première matrice de gaufrage, on peut utiliser une reproduction photographique de grandeur naturelle du modèle, dans laquelle une caractéristique en relief du modèle est reproduite pour la distinguer du reste, on peut ensuite traiter une plaque photosensible par photogravure en 25 utilisant cette reproduction pour former une configuration en creux correspondant à la configuration en relief du modèle, on peut ensuite former à partir de la plaque photosensible gravée une plaque-mère par un processus de coulée et finalement on peut réaliser ainsi ime première matrice de gau-30 frage à partir de la plaque-mère, cette matrice présentant ime configuration en creux correspondant à la configuration en relief du modèle. Il est possible de former la seconde matrice de gaufrage directement à partir du modèle par un processus de cou-35 lée. En variante, on peut réaliser un négatif par rua processus de coulée et une plaqiie-mère en une matière qui peut être 73 15360 5 2182182 coulés et qui présente une bonne stabilité dimensiormelle ainsi qu'une bonne durabilité, par exemple une résine époxy ou un polyuréthanne peut ensuite être coulé à partir dudit négatif. la plaque-mère est alors utilisée pour réaliser la 5 seconde matrice par coulée. La seconde matrice peut être utilisée à la place du modèle pour produire la reproduction photographique à échelle naturelle ; en variante, il est possible de préparer à cet effet une pièce coulée convenable à partir du modèle. Pour 10 réaliser la reproduction, la configuration en creux de la seconde matrice (ou pièce coulée) correspondant à la configuration en relief du modèle est de préférence accentuée, par exemple lorsque la- seconde matrice (ou pièce coulée) est de couleur foncée, en remplissant provisoirement la configu-15 ration en creux d'une matière de couleur claire, par exemple le produit blanc "ELasticine" de manière que la configuration en creux ressorte clairement sur la reproduction photographique par rapport au reste qui est opaque. D'autre part, lorsqu'on utilise le modèle lui-même, il est possible d'utiliser 20 une co'uleur contrastante pour la configuration en relief. La plaque photosensible utilisée pour former la première matrice peut être une plaque de "Dycril", la matière "Dycril" ayant la caractéristique de permettre un réglage des bords des parties gravées par la direction de la lumière in-25 cidente ("Dycril" étant une marque déposée). En outre, en utilisant la matière "Dycril", il est éventuellement possible de faire varier la profondeur des configuration gravées ; par exemple, si l'on désire reproduire une fine piqûre sur l'article terminé, il suffit d'une faible profondeur gravée. 30 Ainsi, il est possible de graver tout d'abord la plaque de "Dycril" à la profondeur désirée puis de masquer la partie appropriée de la reproduction pour éviter une gravure supplémentaire de la partie correspondant à la "fine piqûre", tout en permettant une gravure supplémentaire de la partie restan-jô te. Les première et seconde matrices sont réalisées de pré 73 15360 4 2182182 férence en caoutchouc aux siliccnes mûrissant à froid ayant une crureté Shore à l'échelle A de 55 à 80, de préférence de 70 degrés et qui peut résister à des températures s'élevant jusqu'à 250°G. En variante, on peut utiliser un caoutchouc aux 5 silicones moulé par compression ayant des caractéristiques analogues. En utilisant un procédé comme décrit plus haut,- il est possible de préparer des matrices complémentaires de gaufrage dans lesquelles une configuration en creux de la première 10 matrice correspond et coïncide avec la configuration en creux de la seconde matrice. Cette configuration en creux de la seconde matrice peut être l'image négative d'une fausse piqûre. En outre, il est possible de prévoir une autre configuration en creux dans chaque matrice à des fins de repérage. Cette 15 configuration est réalisée en fixant initialement une configuration en relief, par exemple sous la forme de plusieurs tétons, sur la surface du modèle avant la coulée (ou en réalisant une reproduction photographique du modèle) comme susmentionné . 20 la description détaillée qui va suivre est donnée à titre illustratif et non limitatif de l'invention et concerne deux procédés de fabrication de matrices complémentaires de gaufrage, des matrices de gaufrage réalisées par le premier desdits procédés convenant en particulier pour mettre 25 en oeuvre le procédé de traitement superficiel d'ouvrages ayant au moins une couche superficielle d'une matière thermo-formable qui est désignée par "troisième procédé donné à titre illustratif" dans le brevet précité et des matrices de gaufrage réalisées par le second procédé qui conviennent pour 30 mettre en oeuvre le procédé de traitement superficiel d'ouvrages qui est désigné par le "premier procédé donné à titre illustratif11 dans ledit brevet précité. Exemple 1. On utilise tout d'abord un modèle auquel doivent res-35 sembler les ouvrages, par exemple sous la forme de tiges de chaussures en étoffe "enduite de chlorure de> polyvinyle qui 73 15360 5 2182182 doivent être réalisées par le "troisième procédé donné à titre illustratif" décrit dans le "brevet précité. Le modèle est produit par n'importe quel moyen convenable et comporte des éléments d'un dessin et/ou d'un fini comprenant une pre-5 mière configuration en relief, par exemple sous la forme d'une piqûre et une seconde configuration en relief sous la forme de trois tétons espacés placés dans la région de la tige qui constitue la marge de montage d'une tige terminée. Deux matrices complémentaires de gaufrage sont ensuite réalisées à partir de ce modèle, la première matrice présentant des ^ configurations en creux correspondant aux première et seconde configurations en relief du modèle et une surface, par ailleurs lisse, et la seconde matrice présentant sur sa surface des éléments d'un dessin et/ou d'un fini qui sont l'image 15 négative des éléments du dessin et/ou du fini du modèle, comprenant deux configurations en creux correspondant aux première et seconde configurations en relief du modèle. On prépare tout d'abord la seconde matrice par un processus de coulée directement à partir du modèle. On remplit 20 provisoirement les"diverses configurations en creux de la seconde matrice ainsi préparée avec une matière de charge d'une couleur contrastant avec celle de la matrice, par exemple le produit blanc "Plasticine", et on en tire une photographie à partir de laquelle on prépare une reproduction pho-25 tographique de grandeur naturelle de la matrice dans laquelle les configurations en relief du modèle sont ainsi reproduites de manière qu'elles se distinguent du reste, mais à plat. En utilisant cette reproduction, on soumet une plaque photosensible, par exemple une plaque de "Dycril" à une photogravure 30 pour former les configurations en creux correspondant aux configurations en relief du modèle. Le degré d'exposition auquel est soumise la plaque de "Dycril" est réglé selon la profondeur de gravure désirée pour chaque configuration. La plaque de "Dycril" ainsi préparée est ensuite uti-35 lisée pour former une plaque-mère pour la première matrice, cette plaque-mère étant réalisée par un processus de couléfe 73 15360 6 2182182 avec une résine époxy qui présente une bonne stabilité di-mensionnelle et une excellente durabilité. On peut produire une première matrice à partir de la plaque-mère, cette première matrice présentant deux configurations en creux corres-5 pondant aux deux configurations en relief du modèle comme susmentionné. Les première et seconde matrices sont coulées toutes les deux en caoutchouc aux silicones mûrissant à froid ayant une dureté Shore à l'échelle A d'environ 70° et qui peut sup-10 porter des températures s'élevant jusqu'à 250°C. Etant donné que la première matrice est reproduite photographiquement à partir de la seconde, il est évident que les configurations en creux de la première matrice coïncident avec les configurations en creux correspondantes de la secon-15 de matrice. Ainsi, il est possible de placer un ouvrage par rapport à la première matrice pour effectuer une première opération de gaufrage pendant laquelle des tétons de repérage sont formés par la seconde configuration en creux de la matrïce; tandis qu'une rangée de parties en relief est for-20 mée sur la surface de l'ouvrage correspondant à la première configuration en creux de la matrice, et ensuite en plaçant l'ouvrage par rapport à la seconde matrice en logeant les tétons dans la seconde configuration en creux de la seconde matrice, les parties en relief étant correctement placée^ên 25 regard de la première configuration en creux de la seconde matrice. Exemple 2. On prépare à nouveau un modèle auquel doivent ressembler des ouvrages, par exemple sous la forme d'une tige de 30 chaussure en étoffe imprégnée de chlorure de polyvinyle, qui doivent être produits par le "premier procédé donné à titre illustratif" décrit dans le brevet précité. Le modèle présente des éléments d'un dessin et/ou d'un fini comprenant une configuration en relief sous la forme d'une piqûre. 35 On produit ensuite deux matrices de gaufrage à partir du modèle, une première ayant une configuration en relief cor 73 15360 7 2182182 respondant à ladite configuration en relief du modèle et par ailleurs ure surface lisse, et la seconde matrice présentant sur sa surface des éléments d'un dessin et/ou d'un fini qui sont l'image négative des éléments du dessin et/ou 5 du fini du modèle, comprenant une configuration en creux correspondant à la configuration en relief du modèle. la seconde matrice est formée à nouveau en premier lieu par un processus de coulée directement à partir du modèle. La première matrice est ensuite réalisée d'une manière 10 similaire à la première matrice en mettant en oeuvre le procédé décrit dans l'exemple 1. Ainsi, on prépare une reproduction photographique de la seconde matrice et on soumet une plaque de "Dycril" à une photogravure comme décrit plus haut. Toutefois, étant donné que dans ce cas, la première matrice 15 présente une configuration en relief, elle est formée maintenant par un processus de coulée directement à partir de la plaque de "Dycril". De nouveau, les première et seconde matrices ainsi produites sont coulées en caoutchouc aux silicones mûrissant à 20 froid ayant une dureté Shore, à l'échelle A, d'environ 70° et pouvant résister à des températures s'élevant jusqu'à 250°C environ. Afin de s'assurer qu'un ouvrage qui a été traité par la première matrice puisse être placé et correctement repéré 25 par rapport à la seconde matrice, on peut prévoir une autre configuration en saillie sous la forme de trois tétons de repérage sur la surface du modèle. Ainsi, en coulant la seconde matrice, il se forme une configuration en creux correspondante. Au cours de la production de la première matrice, cette 30 configuration en saillie du modèle forme une configuration en creux dans la plaque de "Dycril" pendant le processus de photogravure et constitue ainsi une configuration en relief de la première matrice. Lorsque la première matrice est utilisée, il se forme trois évidements de repérage correspondant 35 à ces tétons dans la surface de l'ouvrage. Afin de repérer l'ouvrage par rapport à la seconde matrice, trois tétons d'tme 73 15360 8 2182182 matière convenable peuvent être ainsi introduits dans les évidements de repérage de l'ouvrage ou dans la configuration en creux correspondante de la seconde matrice. Eventuellement, il est possible de fixer les trois tétons dans la con-5 figuration en creux de la seconde matrice. Ainsi, il est évident que les matrices réalisées par ce procédé coïncident et qu'en prévoyant les éléments de repérage décrits plus haut, il est possible de placer correctement un ouvrage traité par la première matrice en position 10 repérée par rapport à la seconde matrice. Il va de soi que de nombreuses variantes peuvent être apportées au procédé décrit sans sortir du cadre de l'invention. 73 15360 9 2182182 BEVEtiDIOATIOUg 1. Procédé de fabrication de matrices complémentaires de gaufrage à utiliser dans un moulage par fluage en deux stades, procédé caractérisé en ce qu'on utilise un mo-5 dèle auquel doivent ressembler les ouvrages produits par le moulage par fluage . en deux stades, on forme une première matrice de gaufrage par une technique de photogravure en utilisant le modèle, la première matrice présentant une confi- « guration correspondant à une configuration en relief du mo-10 dèle, et on forme une seconde matrice par une technique de coulée en utilisant le modèle, la seconde matrice ayant une surface conformée qui est 1'image négative de la surface du modèle et qui comporte une configuration en creux correspondant à la configuration de la première matrice. 15 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que pour former la première matrice de gaufrage, on utilise une reproduction photographique du modèle à échelle naturelle dans laquelle une configuration en saillie du modèle est reproduite de manière qu'elle contraste avec le reste, on 20 soumet ensuite une plaque photosensible à une photogravure en utilisant ladite reproduction pour former une configuration en creux correspondant à la configuration en relief du modèle, on forme ensuite une plaque-mère par coulée à partir de ladite plaque photogravure gravée et, finalement, on réa-25 lise une première matrice de gaufrage à partir de la plaque-mère, ladite matrice présentant une configuration en creux correspondant à la configuration en relief du modèle. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la seconde matrice est produite avant la première 30 et en outre en ce que la seconde matrice est utilisée pour réaliser la reproduction photographique du modèle à l'échelle naturelle. 4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que pour réaliser la reproduction photographique à échelle 35 naturelle, on prépare tout d'abord une pièce coulée à partir du modèle et on réalise la reproduction à partir de la pièce coulée. 73 15360 10 2182182 5. Procédé selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la configuration en creux de la seconde ma-trr'o? (ou pièce coulée) correspondant à la configuration en relief du modèle est remplie provisoirement d'une matière 5 d'une couleur contrastant avec la couleur de la seconde matrice (ou pièce coulée) de manière que la configuration en creux ressorte clairement sur la reproduction photographique . « 6. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en 10 ce que la configuration en relief du modèle est d'une couleur qui se distingue du reste de sa surface. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la plaque photosensible est en une matière ayant une caractéristique telle que les bords des 15 parties gravées peuvent être déterminés par la direction de la lumière incidente et en ce que la profondeur de gravure est réglée par un marquage approprié. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que la plaque-mère est coulée en une 20 matière présentant une bonne stabilité dimensionnelle et une grande durabilité, par exemple une résine époxy ou un polyuréthanne . 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce qu'une autre configuration en creux 25 est ménagée dans chacune des matrices de gaufrage à des fins de repérage de l'ouvrage. 10. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que pour former la première matrice de gaufrage, on prépare une reproduction photographique du modèle à échelle na- 30 turelle dans laquelle une configuration en relief du modèle est reproduite de manière qu'elle se distingue du reste, on soumet ensuite une plaque photosensible à une photogravure en utilisant la reproduction pour former une configuration en creux correspondant à la configuration en relief du modèle 35 et finalement on forme une première matrice de gaufrage à partir de la plaque photosensible, ladite matrice présentant 73 15360 „ 2182182 1 1 tine configuration en relief correspondant à la configuration en relief du modèle. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'on forme une autre configuration sur le modèle à 5 des fins de repérage d'un ouvrage, en ce qu'on produit ainsi ■une configuration en relief correspondante sur la première matrice et en ce qu'on produit une configuration en creux correspondante sur la seconde matrice, la configuration en relief de la première matrice formant ainsi dans un ouvrage 10 traité une configuration en creux dans la surface de ce dernier, et des éléments de repérage étant introduits dans la configuration en creux de l'ouvrage ou celle de la seconde matrice à des fins de repérage. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 15 1 à 11, caractérisé en ce que les matrices sont coulées en caoutchouc aux silicones mûrissant à froid présentant une dureté Shore à l'échelle A de 55 à 80 degrés, de préférence de 70 degrés et capable de résister à des températures s'élevant jusqu'à 250°Co