L'invention concerne des meules à segments destinées à défibrer la pâte de bois, dans lesquelles des segments abrasifs liés sont fixés à un noyau central par des boulons avec un coefficient de dilatation thermique différent, et qui, en cours d'utilisation, sont normalement arrosés d'eau de rinçage pour balayer la pâte défibrée des pores, pour empêcher la surchauffe, le clivage et le desserrage des segments par rapport au noyau. Jusqu'à présent, un grand nombre de meules abrasives du type à segments étaient construites par fixation de segments abrasifs liés à des noyaux cylindriques tant en métal qu'en béton à l'aide de boulons ou de goujons métalliques ainsi qu'avec des moyens de fixation de diverses formes. Cependant, des problèmes comme la surchauffe, la rupture, le clivage et le desserrage des segments n'ont pas été totalement résolus et se produisent quand les boulons métalliques fixés au noyau et aux segments sont surchauffés et se dilatent avec un coefficient plus important que les segments abrasifs et le noyau. Le problème de la surchauffe se produit généralement quand le volume important d'eau n'arrive pas à éliminer par lavage la pâte défibrée et permet à des petites particules de pâte de pénétrer et finalEMent de colmater les pores de la surface abrasive. Donc, le volume important d'eau de rinçage normalement dirigé vers la surface abrasive ne peut pas pénétrer, absorber et enlever l'excès de chaleur formé pendant le contact sous pression qui sert au défibrage des bûches de bois à pâte poussées contre la surface abrasive. Les brevets U.S. NO 2 745 226, 2 769 286 et 2 887 276 ainsi que la demande de brevet allemande N0 2 853 716 décrivent une solution partielle au problème de la surchauffe concernant les meules à segments, o les segments abrasifs sont boulonnés de façon espacée sur un noyau ou coquille cylindrique creuse. De l'eau est fournie à l'intérieur du noyau creux qui comporte des passages radiaux dans la paroi ou les boulons destinés à diriger l'eau sous pression vers et entre les surfaces latérales non abrasives de segments adjacents. Cependant, en ce qui concerne les meules du type décrit dans le brevet U.S. No 2 421 885, l'eau de refroidissement ne peut pas passer facilement de l'intérieur du noyau de béton plein vers les segments abrasifs, et il faut compter seulement sur l'eau de rinçage extérieure pour éliminer par lavage la pâte et empêcher la surchauffe de la meule. L'invention de la présente demande concerne une meule à segments améliorée comportant des rainures profondes espacées circonférentiellement qui recueillent l'eau de rinçage et augmentent la pénétration et l'efficacité de l'eau de rinçage. Donc, la température de fonctionnement des segments abrasifs et des boulons de fixation est régulée de façon plus uniforme et maintenue à une valeur ne comportant pas de risques. Dans les brevets U.S. Nos 1 132 258 et 3 132 815, il est décrit des meules comportant des rainures ou sillons peu profonds, hélicoïdaux continus ou espacés circonférentiellement, traversant toute la surface abrasive selon un angle par rapport à l'axe, en plus du relief de défibrage, d'affûtage ou de type molettes peu profond et plus classique. Cependant, les sillons ou rainures qui ont une profondeur maximale d'environ 25 mm sont prévus dans le but particulier de recueillir et de rejeter rapidement les fibres de bois pour empêcher un nouveau défibrage de ces fibres. En outre, les meules ne sont pas faites de segments abrasifs- fixés à un noyau par des boulons ou des goujons ayant un coefficient de dilatation thermique différent et affectés par la surchauffe des segments abrasifs qui leur sont fixés. Une meule rotative à segments et rainures comprend des segments abrasifs liés préformés et des boulons d'attache ayant un coefficient de dilatation thermique différent assemblés autour et fixés à un noyau conçu pour monter la meule sur un ensemble d'arbres d'entraînement en vue de sa rotation. Chaque boulon a une portion terminale filetée ou ondulée, insérée ou vissée dans et fixée à une partie non- abrasive interne d'un segment abrasif, et une portion terminale opposée le traversant et prévue pour se fixer au noyau. Plusieurs rainures relativement profondes et circonférentiellement espacées s'étendant radialement dans et continuellement à travers la portion abrasive extérieure de la meule et de chaque segment abrasif selon un angle par rapport à l'axe de rotation et les côtés radiaux opposés du segment. En cours d'utilisation et de rotation, les rainures profondes recueillent et font circuler l'eau de rinçage plus froide le long des rainures, dans et à travers les portions poreuses abrasives et non-abrasives des segments autour des boulons. L'eau de rinçage plus froide balaie les fibres de bois hors des rainures, est poussée vers l'extérieur par la force centrifuge et enlève ainsi les particules de pâte défibrées des pores existant à la surface abrasive. Donc, l'eau de rinçage circule plus librement en emportant la chaleur formée et empêche ainsi la surchauffe des segments abrasifs, des boulons d'attache et le desserrage, le clivage et/ou la rupture résultante des segments abrasifs. La Figure 1 est une vue de devant d'une meule à segments et à rainures construite et rainurée selon l'inven- tion. La Figure 2 est une vue de bout de la meule à segments et à rainures de la Figure 1. La Figure 3 est une vue partielle agrandie de la surface abrasive rainurée près d'une extrémité de la meule, montrant la disposition, la configuration et la construction inter-ajustées des segments abrasifs, avec deux rainures diagonales et l'emplacement des boulons d'attache. Les Figures 4 et 5 sont des vues en coupe à travers une partie de la meule, prises selon la droite 4-4 et la droite 5-5 respectivement de la Figure 3, et montrant des segments abrasifs à double rainure fixés à un noyau plein renforcé par des boulons fixés par filetage aux segments et ennoyés dans le noyau. La Figure 6 est une vue en plan d'un segment abrasif modifié, ne comportant qu'une seule rainure dans la partie abrasive et conçu pour construire une meule à segments avec moins de rainures. La Figure 7 est une vue en coupe partielle représentant un segment abrasif à une seule rainure selon l'invention, fixé à un noyau cylindrique creux par des écrous et des boulons filetés aux segments abrasifs et modifiés pour traverser des ouvertures pratiquées dans la paroi du noyau, et La Figure 8 est une vue en plan de segments centraux et terminaux assemblés avec trois rainures diagonales permettant de construire un autre mode de réalisation de-la meule. Il est représenté sur les dessins une meule à segments rotative à rainures périphériques, améliorée, constituant l'invention, pour défibrer de la pâte de bois. La meule 10 comprend une âme ou noyau cylindrique 12 comprenant un alésage central 14 construit et conçu pour que son axe de- rotation et ses extrémités opposées permettent de le fixer à un arbre d'entraînement classique approprié, d'une manière bien connue. Des segments abrasifs liés interchangeables, réversibles et inter-ajustés centraux hexagonaux 20 et des segments abrasifs liés d'extrémité ou extérieurs pentagonaux 22 sont assemblés, espacés ou séparés par des bandes de matériau de jonction connu 16 et fixés par des boulons métalliques 18 de conception connue à la surface périphérique ou circonférentielle extérieure du noyau. Les bandes de matériau de jonction 16 peuvent être d'un quelconque type déformable souple approprié mais sont de préférence constituées par du caoutchouc vulcanisable cellulaire contenant des granules de liège, décrit dans le brevet U.S. No 2 054 771. Selon l'application et le type de la meule, les boulons métalliques d'attache 18 peuvent être l'un des types classiques connus décrits dans les brevets U.S. NOS 2 421 885, 2 745 226 et 2 769 286. Chaque boulon 18 comporte une tête ou portion terminale 18a filetée ou ondulée de façon ressemblant à un filetage, et une portion terminale opposée 18b comportant des portions annulaires espacées axialement et des rainures entre ces portions conçues pour être ennoyées dans un noyau de béton plein comme représenté sur la Figure 4, ou bien, comme représenté sur la Figure 7, une portion terminale 18c filetée opposée comprenant un écrou et une rondelle conçus pour la fixation à un noyau cylindrique creux 12'. En outre, chacun des segments abrasifs 20 et 22 comporte au moins une rainure 20b relativement profonde s'étendant radialement dans et à travers la portion abrasive interrompue extérieure 20c, selon un angle et une position prédéterminés par rapport à un de ses côtés, qui s'aligne avec la rainure du segment adjacent et avec une rainure similaire pratiquée dans la bande de jonction 16 entre eux. Donc, collectivement, les segments abrasifs rainurés 20 et 22 et les bandes de jonction rainurées 16 munissent ensemble la meule 10 d'une série de rainures contiguës relativement longues 20b et de portions abrasives 20c, entre les rainures, espacées circonférentiellement et s'étendant sur toute la longueur axiale ou largeur de la portion abrasive interrompue de la meule et de chacun des segments abrasifs qui la constituent, selon un certain angle par rapport à l'axe de rotation de la meule et des bûches de bois à pâte qui viennent en contact. Typiquement, la portion abrasive utilisable et réductible d'une meule 10 rectifiée n'est pas inférieure à 6,5 cm. Cependant, chaque segment abrasif 20 et 22 a une profondeur radiale initiale, avant rectification, d'environ 13,3 cm et une portion abrasive d'environ 7,6 cm s'étendant vers l'intérieur jusqu'aux extrémités des têtes des boulons filetés 18a et des trous 20a, définissant la frontière B circonférentielle la plus extérieure de la partie non abrasive interne et la profondeur des trous 20a et des têtes 18a d'environ 5,7 cm. Bien que la profondeur initiale de la partie abrasive puisse varier et varie en cours d'utilisation, les rainures 20b ont une profondeur suffisante pour que leur fond se place à pas plus de 3,17 cm de la limite B circonférentielle la plus extérieure délimitant les extrémités des têtes 18a de boulon. Considérons les Figures 1 à 5; la rainure 20b peut avoir une quelconque forme classique appropriée. Cependant, elles sont de préférence en forme de V pour empêcher l'emprisonnement et améliorer l'élimination ou la libération facile des fibres de pâte de bois qu'elles peuvent contenir. Typiquement, chaque rainure moulée 20b comporte une entrée allongée initiale évasée ou courbée vers l'extérieur d'une largeur d'environ 19 mm, des côtés effiles opposés s'étendant depuis les surfaces d'entrée convexes d'un rayon d'environ 12,7 mm jusqu'à un fond concave d'une largeur d'environ 4,7 mm et d'un rayon de 2,38 mm situé à environ 1,42 à 2,7 cm de la limite B entre les portions abrasive et non abrasive et une profondeur maximale initiale d'environ 5,07 à 6,34 cm. Ainsi, indépendamment de l'usure et de la réduction de la portion abrasive, les fonds des rainures 20b sont placés en permanence relativement près de la limite B et des têtes 18a des boulons 18 et permettent à l'eau de rinçage plus froide de circuler par les pores et d'enlever la chaleur pour empêcher la surchauffe. Considérons les Figures 3 et 4; typiquement chaque segment abrasif hexagonal interne ou central 20 d'une meule rainurée terminée et rectifiée 10, d'un diamètre d'environ ,8 cm et d'une longueur axiale d'environ 175,26 cm est symétrique par rapport à un plan radial central passant par l'axe de la meule. Il a également une longueur axiale maximale d'environ 27,46 cm au plan de symétrie radial central, une largeur circonférentielle d'environ 24,1 cm et une épaisseur radiale d'environ 12,7 cm au plan radial central. De préférence, chaque segment 20 comporte une paire espacée de rainures 20b diagonales en forme de V légèrement effilées, des portions abrasives 20c diagonales interrompues se touchant, une paire de côtés 20d radiaux opposés s'effilant légèrement comprenant des arêtes supérieures de longueur égale s'étendant parallèlement l'une à l'autre et au plan radial central et deux paires de côtés 20e et 20f diagonalement opposés et s'effilant légèrement ayant des arêtes supérieures de longueur égale s'étendant parallèlement l'une à l'autre et selon pratiquement le même angle par rapport au plan radial central de symétrie. Chacune des rainures 20b est parallèle à l'autre, dans des sens diagonalement opposés, traversant le segment d'un point central, coin ou sommet, situé à chaque extrémité opposée du segment et à l'intersection d'un côté diagonal 20e, d'un côté diagonal 20f et du plan radial central jusqu'au coin ou sommet latéral diagonalement opposé situé à l'intersection d'un côté radial 20d et d'un côté diagonal 20e. A part le fait qu'ils ont un côté de moins, une forme et une longueur légèrement différentes et une surface terminale 20g plate et droite, les segments abrasifs terminaux ou extérieurs 22 aux côtés ou extrémités opposés de la meule 10 sont par ailleurs substantiellement identiques en structure, dimension et forme par rapport aux portions correspondantes des segments centraux 20 décrits ci-dessus. Les segments terminaux 22 sont moulés dans les mêmes moules que ceux utilisés pour mouler les segments centraux mais qui ont été modifiés en bouchant une extrémité de la cavité avec un produit inséré conçu pour former une seule terminaison droite g à la place des côtés diagonaux sécants habituels 20e et f. Donc, un segment 22 moulé dans un tel moule comportera une paire espacée de rainures parallèles diagonales 20b, une portion abrasive 20c entre elles et deux côtés radiaux opposés 20d, un seul côté diagonal 20e et un seul côté diagonal 20f à une extrémité, et une surface droite 20g à l'extrémité opposée. Néanmoins, les segments 22 sont également interchangeables, réversibles et s'ajustent à l'une ou l'autre extrémité d'un segment central 20 de façon à aligner les rainures 20b des segments adjacents 20 et 22. Comme représenté, les segments 20 et 22 et le matériau de jonction 16 entre eux sont assemblés de façon décalée, grâce à quoi chaque segment et la rangée circonférentielle de segments comprenant le matériau de jonction entre eux sont déplacés de la moitié de la largeur circonférentielle des segments de la rangée adjacente. Il est ainsi obtenu une disposition d'inter-ajustement, de blocage et de support entre les segments et le matériau de jonction interrompu' par des portions abrasives intermédiaires. Comme représenté sur les Figures 1 et 3, la disposition décalée place chaque paire de côtés opposés diagonaux 20e et 20f d'un segment central 20, espacé par le matériau de charge de jonction 16, à l'opposé des mêmes côtés diagonaux 20e et 20f des segments centraux 20 et des segments terminaux 22 adjacents diagonalement espacés. Considérons les Figures 6 et 7; la meule peut être construite de segments centraux hexagonaux similaires 30 et de segments pentagonaux 32 (non représentés) mais simplement indiqués sur la Figure 6 par une ligne pointillée et une extrémité droite 30g, qui sont identiques à tous autres égards aux segments 20 et 22, à l'exception que chacun ne comporte qu'une seule rainure diagonale 30b et des portions abrasives c de même dimension. Chaque rainure 30b est de préférence plus large mais s'étend substantiellement sur la même profondeur et à la même distance par rapport à la limite B' et aux extrémités des têtes de boulon 18a, par rapport à la rainure 20b. La seule rainure 30b s'étend diagonalement depuis pratiquement le point médian d'un côté diagonalement opposé e, en passant par le centre ou point médian de la longueur maximale et de la largeur circonférentielle du segment 30 situé sur le plan radial jusqu'à pratiquement le point central du côté diagonal opposé 30e. Ainsi, les segments centraux 30 et les segments terminaux 32 moulés dans le même moule de la manière décrite précédemment seraient de la même façon interchangeables, réversibles et inter-ajustables avec les côtés de segments adjacents, ce qui permet d'aligner les rainures 30b de segments inter-ajustables adjacents 30 et 32. De préférence, la rainure unique 30b comporte une entrée évasée ou arrondie vers l'extérieur d'une largeur d'environ 3,8 cm et des côtés effilés opposés s'effilant ou convergeant l'un vers l'autre depuis une surface convexe d'un rayon d'environ 1,27 cm jusqu'à un fond concave d'une largeur d'environ 9,5 mm et d'un rayon de 4,76 mm situé à la frontière B' entre les portions non-abrasives internes et les portions abrasives externes des segments et de la meule formée de ces segments. Ur.e meule à segments construite à partir de segments abrasifs préformés comportant une seule rainure diagonale 30 et 32 et de boulons d'attache 18 aura des rainures diagonales larges continues relativement longues 30b et des portions abrasives intermédiaires 30c de largeur égale, espacée de façon égale autour de la circonférence de la meule. Au contraire, la meule 10 construite de segments abrasifs préformés à double rainure diagonale 20 et 22 et de boulons d'attache 18 aura des rainures diagonales 20b plus étroites, continues et relativement longues, de largeur égale, espacées de façon inégale autour de la circonférence et séparées par des portions abrasives intermédiaires 20c de deux largeurs inégales. Ainsi, la meule 10 comporte des paires de rainures 20b espacées de façon égale, environ 50 % des portions abrasives 20c de largeur égale entre elles étant également espacées autour de la circonférence par les portions abrasives restantes 20c de largeur égale mais différente de la largeur des premières portions 20c. En outre, les segments abrasifs à rainures préformés 20, 22, 30 et 32 ne sont pas nécessairement de la forme hexagonale et pentagonale particulière représentée, mais peuvent être de quelconques segments de forme polygonale interchangeables, réversibles appropriés, symétriques par rapport à des plans radial et circonférentiel perpendiculaires l'un à l'autre et comportant une ou plusieurs rainures diagonales comme décrit précédemment. Par exemple, les segments abrasifs peuvent être de forme carrée, rectangulaire ou triangulaire. On peut également concevoir de construire une meule en assemblant des segments rainurés et/ou sans rainures pleins de taille différente, de forme asymétrique et symétrique selon un ordre particulier et selon des schémas d'inter-ajustement différents de ceux décrits ici. En outre, les rainures diagonales 20b et/ou 30b peuvent être découpées dans la partie abrasive d'une meule préparée à l'aide de segments sans rainures pleins classiques, à l'aide d'une meule de rectification ou d'un outil de coupe en diamant, nitrure de bore ou carbure de tungstène. A l'exception des rainures circonférentiellement espacées 20b et 30b pratiquées dans la surface abrasive que concerne l'invention, la meule'10 peut être du même type et construite pratiquement de la même manière que ceux décrits dans les brevets U.S. Nos 2 421 885 et 3 227 611 comportant 1 0 des noyaux de béton renforcé pleins et les brevets U.S. NOS 2 745 226 et 2 769 286 comportant des noyaux cylindriques ou de type tambours métalliques. On se référera donc à ces brevets pour les détails qui ne sont pas décrits ici. En bref, une meule 10 comportant un noyau en béton renforcé plein est construite sur et avec l'aide d'un appareil ou dispositif transportable connu comportant un chariot mobile, un plateau horizontal comportant un arbre de centrage vertical sur le chariot, un plateau supérieur, des pinces circulaires, des pinces radiales, des pinces axiales et des moyens de calibrage. Une unité de renforcement R annulaire de type cage ayant un diamètre et une longueur axiale plus faible que la meule, comprenant plusieurs bagues de renforcement et éléments d'espacement en acier espacés concentriquement radialement et axialement, est placée sur le plateau et fixée concentriquement autour de l'arbre de centrage. Une première rangée extérieure circulaire de segments terminaux 22 ou 32, puis une ou plusieurs rangées internes de segments centraux 20 ou 30, une autre rangée extérieure circulaire de segments terminaux 22 ou 32 et la bande de jonction 16 sont assemblées et fixées tant circonférentiellement qu'axialement ainsi que concentriquement autour de l'unité de renforcement R et de l'arbre de centrage. Le cylindre assemblé de segments comportant des bandes de jonction comprimées entre eux, l'unité de renforcement R et l'appareil sur le chariot mobile sont amenés dans un four pour durcir et vulcaniser les bandes de jonction 16 et les segments abrasifs adjacents de façon à former un ensemble cylindrique. Après durcissement, on sort l'ensemble du four, on le laisse refroidir et on fixe concentriquement dans l'unité de renforcement R un arbre de moulage tubulaire ou un tambour en deux parties pour former l'alésage central 14. La cavité entre le cylindre extérieur de segments et l'arbre de moulage est remplie de béton et on le laisse durcir suffisamment pour permettre son enlèvement de l'appareil, l'enlèvement de l'arbre de moulage et la formation des surfaces de montage terminales dunoyau. La meule rainurée est ensuite montée sur l'arbre d'entraînement, on la met en rotation et on rectifie sa surface abrasive périphérique concentriquement à l'axe de rotation et l'on découpe les bandes 16 pour prolonger les rainures 20b ou 30b continuellement à travers les bandes de jonction 16 et les segments. Au contraire, une meule comportant un noyau cylindrique ou en forme de tambour métallique est construite en munissant un cylindre métallique dont le diamètre, la circonférence, la longueur axiale et l'épaisseur de paroi sont suffisants, avec le nombre nécessaire et la disposition nécessaire de trous destinés à recevoir la portion terminale 18c des boulons et pour permettre la fixation du nombre nécessaire de segments au noyau selon la disposition nécessaire. Les segments abrasifs rainurés préformés avec les boulons d'attache sont ensuite fixés au cylindre métallique avec ou sans bande de jonction 16 entre les segments et/ou le noyau et les segments, en insérant les extrémités 18c dans les trous pratiqués dans la paroi du cylindre. Une rondelle et un écrou sont ensuite vissés sur chaque boulon et suffisamment serrés pour appliquer une tension modérée sur les boulons 18 et retenir les segments contre le cylindre et comprimer la bande de jonction (quand il y en a une) entre eux. Un ensemble de meule, si elle comporte les bandes de jonction 16, est placé dans un four pour durcir et vulcaniser la bande aux segments. Dans tous les cas, la meule rainurée est ensuite montée sur un arbre d'entraînement, mise en rotation, et la surface abrasive est rectifiée concentriquement à l'axe de rotation et les bandes de jonction sont découpées pour prolonger la rainure 20b ou 30b à travers les bandes de jonction et les segments. Les têtes 18a ont de préférence une longueur axiale d'environ 5,7 cm et comportent un filet laminé d'un diamètre de 35 mm et d'un pas de 12,7 mm. Les portions terminales opposées adjacentes 18b et 18c ont une longueur et un diamètre qui peuvent varier. Cependant, l'extrémité opposée 18b a de préférence une longueur d'environ 15,2 cm avec des portions biseautées annulaires espacées axialement d'un diamètre d'environ 2,85 cm et d'une largeur d'environ 19 mm, et des portions rétrécies intermédiaires d'un diamètre d'environ 15,8 mm et d'une largeur d'environ 19 mm. La longueur de la- portion terminale opposée 18c variera selon l'épaisseur de paroi du noyau en tambour 12'. Typiquement, la portion terminale opposée a une longueur d'environ 12,7 cm, un diamètre d'environ 15,8 mm et comporte une extrémité filetée d'un pas de 15,8 mm x 11, d'une longueur d'environ 3,2 cm. Dans les deux cas, les boulons 18 sont formés d'un barreau ou d'une tige d'acier travaillé à froid d'un diamètre d'environ 2,85 cm et d'une longueur d'environ 18,4 ou 21 cm. Une portion terminale de la tige ou de la barre est insérée entre des matrices de formation de filets laminés pour déplacer le métal et former les filets et les rainures de la portion de tête 18a et l'autre est usinée pour former les portions terminales opposées 18b ou 18c. Les segments abrasifs sont de préférence moulés à partir d'un mélange abrasif lié vitrifié approprié, et sont vitrifiés ou cuits dans un four connu d'une manière connue. L'abrasif qui peut être un quelconque type connu approprié et avoir un quelconque grain désiré, est de préférence de l'oxyde d'aluminium ou du carbure de silicium de grain N0 24 à 100. Selon la taille et la forme, chaque segment 20 et 22 comporte au moins un ou plusieurs, et de préférence 4, trous filetés- espacés 20a conçus pour recevoir les portions filetées 18a des boulons 18. Les trous filetés 20a qui peuvent s'étendre radialement de 3,8 à 6,4 cm dans la partie non abrasive interne du segment sont de préférence moulés jusqu'à une profondeur d'environ 5,7 cm, placés centralement et espacés de distances diagonales essentiellement égales par rapport au centre du segment et donc à des distances égales d'un plan radial longitudinal central et d'un plan central qui lui est perpendiculaire. De préférence, la distance du trou 20a par rapport au plan radial central et au plan normal central est d'environ 4,1 cm et d'environ 5,7 cm respectivement. Les boulons 18 sont fixés aux segments 20a et 22 de préférence en remplissant chaque trou fileté 20a avec un ciment connu approprié, comprenant par exemple un mélange de résine phénolique liquide et d'une charge constituée de fines particules d'abrasif ou de silex. On laisse suffisamment de temps au ciment pour qu'il pénètre et qu'il obture les pores dans la zone adjacente pour obtenir un joint imperméable à l'eau et résistant entre le goujon et la partie adjacente du segment. On enlève alors l'excès de ciment des trous filetés 20a et les têtes 18a plongées dans ou brossées avec du ciment supplémentaire sont vissées dans les trous filetés 20 et modérément serrées jusqu'à un couple d'environ 5, 5 m.kg pour empêcher les déformations ou l'existence de contraintes dans les segments abrasifs. Le segment est ensuite placé dans un four pour durcir la résine ou le ciment et fixerde façon permanente la tête des boulons 18a dans le segment qui, après durcissement est prêt à être assemblé pour construire la meule de la façon bien connue. Un autre mode de réalisation de l'invention est représenté sur la Figure 8 et comprend un segment central et des segments terminaux 42 d'abrasif lié, réversibles, inter-ajustables et interchangeables, de forme polygonale ou hexagonale et pentagonale destinés à construire une meule à segments et à rainures. Les segments 40 et 42 comprennent chacun des trous filetés 40a pour les têtes 18a de boulons 18, une combinaison de trois rainures diagonales espacées 40b, une surface abrasive interrompue 40c, des côtés radiaux opposés d et des côtés diagonalement opposés 40e et 40f. La combinaison des rainures diagonales 40b comprend une seule rainure centrale longue s'étendant diagonalement entre le point central des côtés diagonaux opposés 40e en passant pratiquement par le centre exact dusegment, et deux rainures diagonales plus courtes s'étendant pratiquement parallèlement à la rainure centrale et dans des sens diagonalement opposés depuis le centre de chacune des extrémités opposées jusqu'aux coins diagonalement opposés du segment 40. Chacune des rainures diagonales 40b a pratiquement la même configuration et la même profondeur que les autres rainures 20b et 30b. Elles peuvent être les mêmes mais ont de préférence une largeur légèrement plus faible que les rainures 20b. Ou bien, la combinaison de trois rainures 40b peut se prolonger sur toute la longueur axiale diagonale du segment comme le font les doubles rainures 20b et la rainure unique b qui peuvent de même être plus courtes et s'étendre sur une quelconque partie de la longueur axiale du segment comme le font les rainures 40b représentées sur la Figure 8. En outre, on peut également concevoir de prolonger seulement l'une ou deux des trois rainures 40b totalement sur toute la longueur axiale du segment et en laisser une ou deux plus courtes, de sorte que la meule comportera à la fois des rainures diagonales longues et continues et des rainures diagonales discontinues. Comme indiqué précédemment, un segment terminal pentagonal (à cinq côtés) 42 similaire au segment terminal 22 mais comportant trois rainures diagonales 40b peut être moulé dans le même moule que le segment 40. La différence est qu'une pièce est placée à une extrémité du moule pour empêcher la formation, modifier et essentiellement supprimer une extrémité du segment 40 pour former un segment terminal 42 comportant une surface terminale plate droite 40g et trois rainures 40b. Une meule à segments et à rainures expérimentale construite selon l'invention avec des segments abrasifs de carbure de silicium de grain 60 lié et à double rainure, comportant un noyau de béton renforcé, a été essayée dans des conditions de préparation de pâte réelles. La meule expérimentale est montée sur un défibreur à magasin classique o des bûches de bois à pâte placées longitudinalement sont poussées diamétralement contre la surface abrasive interrompue, à rainures diagonales, en rotation de la meule, et sont défibrées par celle-ci. A divers endroits près de la meule, sont placés le nombre habituel d'ensembles classiques de pulvérisation ou d'arrosage dirigeant de l'eau de rinçage froide contre la surface abrasive rainurée pour la nettoyer. Les résultats de l'essai effectué sur une période de temps suffisamment longue montrent qu'il ne se produit pas de surchauffe, de clivage, d'affaiblissement, de rupture, qu'il n'y a donc pas de remplacement ni de réparation d'une quelconque pièce ou d'un segment. La qualité des fibres de bois à pâte est aussi bonne, et dans certains cas meilleure que celle qui est obtenue avec une meule sans rainures pleines comparable. Les particules de bois qui sont poussées dans les pores de la surface abrasive et qui ont tendance à les colmater sont plus rapidement enlevées par l'eau de rinçage soumise à une force centrifuge et empêchent l'accumulation d'une couverture de pâte de bois sur la surface abrasive et la surchauffe et le clivage résultants des segments. Les rainures en spirale ou inclinées rotatives provoquent une augmentation de la vitesse de l'eau de rinçage et des fibres de bois qui y sont recueillies de sorte qu'elles sont propulsées et rapidement enlevées des rainures, ce qui empêche le colmatage des pores, permet la pénétration et la circulation de l'eau de rinçage par les zones adjacentes et élimine la chaleur formée au niveau de la surface abrasive. On a également observé que les portions abrasives inclinées interrompues par les rainures ont tendance à enlever, à la façon d'un cisaillement, des fibres plus longues de la bûche en raison du fait qu'elles touchent la surface longitudinale de la bûche selon un angle et qu'elles ne viennent en contact progressivement que d'une faible partie de cette surface longitudinale à un quelconque moment donné. Il apparaît également que la meule découpe plus librement, est maintenue à une température inférieure plus uniforme et demande moins d'énergie pour tourner et produire la pâte. 1 6 REVENDICATIONS 1. Meule de défibrage à segments et à rainures pouvant tourner autour de son axe central, comprenant un noyau et une série de segments abrasifs avec des portions et des surfaces abrasives extérieures réductibles et des portions et surfaces non abrasives internes adjacentes, s'étendant circonférentiellement au noyau en lui étant fixé et donnant à la meule des portions et des surfaces abrasives extérieures réductibles et des portions et surfaces non abrasives intérieures adjacentes, caractérisée par des moyens d'attache (18) ayant un coefficient de dilatation thermique supérieur à celui des segments (20, 22, 30, 32, 40,42) fixés aux parties non abrasives des segments abrasifs et s'étendant depuis ces parties non abrasives et dans le noyau (12) de façon à fixer les segments au noyau (12, 12i), et une série de rainures (20b, 30b, 40b) circonférentiellement espacées dans la portion et surface (20c, 30c, 40c) abrasives extérieures réductibles de façon à l'interrompre, et s'étendant vers l'intérieur sur une profondeur déterminée dans la partie abrasive interrompue extérieure réductible (20c, 30c, 40c) jusqu'à leur fond situé à des distances fixées prédéterminées des moyens d'attache (18) et près de ceux-ci, grâce à quoi pendant la rotation et la production de pâte fibreuse, lesrainures (20b, 30b, 40b) recueillent, transportent et permettent au liquide de refroidissement de rincer et de balayer normalement la surface abrasive extérieure rainurée ainsi que les rainures (20b, 30b, 40b) pour enlever la pâte par lavage, pénétrer dans les pores et circuler dans les zones poreuses adjacentes et refroidir ainsi plus efficacement la portion abrasive extérieure (20c, 30c, 40c) et empêcher ainsi la surchauffe des moyens d'attache (18) et le clivage, le desserrage et la rupture résultants des segments. 2. Meule à segments et à rainures selon la revendication 1, caractérisée en ce que le fond des rainures (20b, 30b, 40b) est situé dans la partie abrasive extérieure (20c, 30c, 40c) à une distance qui n'est pas supérieure à 3,17 cm d'une limite circonférentielle (B, B') entre les portions abrasives extérieures réductibles (20c, 30c, 40c) et les portions non abrasives internes, définie par les extrémités des moyens d'attache fixés à la partie non abrasive des segments abrasifs (20, 22, 30, 32, 40, 42) et se prolongeant depuis celle-ci. 3. Meule à segments et à rainures selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les rainures (20b, 30b, 40b) s'étendent longitudinalement selon un certain angle par rapport au sens de rotation et à l'axe central de la meule, et en ce que chaque segment abrasif (20, 22, 30, 32, 40, 42) comporte au moins une rainure s'étendant diagonalement dans la partie abrasive extérieure réductible (20c, 30c, 40c) entre une extrémité et une extrémité opposée du segment. 4. Meule à segments et à rainures selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisée en ce que chacun des segments comprend en outre au moins un trou (20a, 30a, 40a) de profondeur prédéterminée dans la partie non abrasive intérieure conçu pour recevoir une portion terminale (18a) des moyens d'attache (18). 5. Meule à segments et à rainures selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens d'attache (18) comprennent au moins un boulon métallique (18) comportant une partie terminale (18a) se prolongeant dans le trou (20a, 30a, 40a) et lui étant fixé dans la partie non abrasive de chaque segment, et une portion terminale opposée (18b) se prolongeant depuis la portion terminale (18a) et se prolongeant au-delà de la partie non abrasive dans le noyau (12, 12') en lui étant fixée. 6. Meule à segments et à rainures selon l'une ou l'autre des revendications 4 et 5, caractérisée en ce que le trou (20a, 30a, 40a) dans la partie non abrasive interne est un trou fileté et le boulon (18) a une portion terminale filetée (18a) qui est vissée et fixée dans le trou fileté (20a, 30a, 40a). 7. Meule à segments et à rainures selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que chacun des segments abrasifs (20, 22, 30, 32, 40, 42) comprend en outre deux rainures (20b, 30b, 40b) s'étendant diagonalement à travers la portion abrasive réductible (20c, 30c, 40c) entre une extrémité et une extrémité opposée du segment. 8. Meule à segments et à rainures selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'une série de rangées circulaires de segments abrasifs à rainures de forme polygonale réversibles, inter-ajustables et interchangeables (20, 22, 30, 32, 40, 42) est disposée autour du noyau (12, 12') avec des joints (16) entre les segments adjacents décalés par rapport aux joints entre les segments d'une rangée circulaire adjacente des segments, grâce à quoi les rainures diagonales (20b, 30b, 40b) des segments des rangées circulaires adjacentes sont alignées l'une avec l'autre et traversent au moins une partie de chaque segment de la meule (10). 9. Meule à segments et à rainures selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le noyau (12, 12') comprend un noyau en béton plein renforcé conçu pour être monté sur un arbre d'entraînement et en ce que la portion terminale opposée (18b, 18c) des boulons métalliques comporte une ou plusieurs rainures axialement espacées et est ennoyée dans le noyau de béton (12, 12'). 10. Meule à segments et à rainures selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le noyau (12, 12') comprend un cylindre métallique creux préformé comprenant une paroi permettant le montage sur un arbre d'entraînement et comportant des trous dans la paroi destinés à loger les portions terminales opposées (18b, 18c) des boulons métalliques (18), et en ce que les portions terminales opposées (18b, 18c) des boulons métalliques ont des extrémités filetées, traversent les trous dans la paroi et sont fixées au noyau par des écrous qui leur sont vissés suffisamment pour retenir les segments sur le noyau (12, 12'). 11. Segment abrasif à rainures permettant de construire une meule à segments et à rainures formée d'un certain nombre desdits segments à rainures assemblés autour d'un noyau en lui étant fixé, ledit segment abrasif étant caractérisé en ce qu'il s'agit d'un segment abrasif lié (20, 22, 30, 32, 40, 42) de forme polygonale, réversible, interchangeable et inter-ajustable, de longueur axiale et de largeur circonférentielle prédéterminées, comportant une portion abrasive rainurée extérieure réductible (20c, 30c, 40c) et une surface interrompue par au moins une rainure diagonale (20b, 30b, 40b) s'étendant diagonalement entre une extrémité et une extrémité opposée du segment abrasif et vers l'intérieur sur une profondeur déterminée jusqu'au fond de la rainure, une portion non abrasive interne et sa surface adjacente à la portion abrasive rainurée extérieure réductible (20b, 30b, 40b) et comportant au moins un trou (20a, 30a, 40a) s'étendant dans la portion non abrasive interne depuis la surface interne, et au moins un boulon (18) destiné à fixer le segment abrasif (20, 22, 30, 32, 40, 42) au noyau (12, 12'), chaque boulon ayant un coefficient de dilatation thermique supérieur à celui du segment (20, 22, 30, 32, 40, 42), o une portion terminale (18a) du boulon (18) est insérée dans un trou (20a, 30a, 40a) et fixée à la partie non- abrasive interne, son extrémité se trouvant sur une limite circonférentielle (B, B') en la définissant entre la portion non abrasive interne et la portion abrasive externe, limite située à une distance qui n'est pas supérieure à 3,17 cm du fond des rainures, et une portion terminale opposée (18b, 18c) adjacente à la portion (18a) et la prolongeant et permettant la fixation au noyau (12, 12') de la meule (10). 12. Segment abrasif rainuré selon la revendication 11, caractérisé en ce que la partie non abrasive comporte au moins un trou fileté (20a, 30a, 40a) et chaque boulon (18) comporte une portion terminale filetée (18a) vissée dans le trou fileté (20a, 30a, 40a) et fixée à la partie non abrasive du segment. 13. Segment abrasif rainuré selon l'une ou l'autre des revendications 11 et 12, caractérisé en ce qu'au moins une rainure diagonale (20b, 30b, 40b) se prolonge sur pratiquement toute la portion et la surface abrasive extérieure réductible (20c, 30c, 40c) du segment (20, 22, 30, 32, 40, 42) en passant par le centre de ces portion et surface. 14. Segment abrasif rainuré selon l'une quelconque des revendications 11, 12 et 13, caractérisé en ce que la portion abrasive extérieure (20c, 30c, 40c) comporte deux rainures diagonales espacées (20b, 30b, 40b) pratiquement parallèles l'une à l'autre et dans des sens opposés entre le point central entre les deux extrémités opposées des segments et les coins diagonalement opposés des segments. 15. Segment abrasif à rainures selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, caractérisé en ce que la portion terminale opposée (18b, 18c) de chaque boulon (18) comporte une ou plusieurs rainures axialement espacées et est conçue pour être ennoyée dans un noyau en béton renforcé (12, 12'). 16. Segment abrasif rainuré selon l'une quelconque des revendications 11 à 15, caractérisé en ce que la portion terminale opposée (18b, 18c) de chaque boulon (18) a une extrémité filetée et est conçue pour passer dans les trous pratiqués dans la paroi d'un noyau cylindrique creux (12') et est fixée au noyau (12') par des écrous qui lui sont vissés suffisamment pour maintenir le segment (20, 22, , 32, 40, 42) sur le noyau (12'). 17. Segment abrasif rainuré selon l'une quelconque des revendications 14, 15 et 16, caractérisé en ce que la portion abrasive extérieure (40c) comprend en outre une rainure diagonale centrale (40b) se trouvant entre les deux rainures diagonales espacées (40c) en passant par le centre de la portion et de la surface abrasive extérieure réductible (40c) du segment.