1. La présente invention se rapporte à une machine de fe- naison comportant au moins un tambour entrainé en rotation autour d'un axe sensiblement vertical ou légèrement incliné et, qui porte à sa partie inférieure une jupe souple et déformable pour la préhension et le transport du fourrage. Une machine de ce genre permet de faire un très bon travail d'andainage. En effet, ladite jupe plonge sous le fourrage à déplacer tout en épousant bien les dénivella- tions du sol et transporte ledit fourrage sur sa face supérieure. De ce fait le fourrage n'est pas tramné sur le sol. Ainsi il n'est pas souillé par la terre qui peut provo- quer le rejet par le bétail. En sus, ladite jupe souple et déformable n'est pas agressive à l'égard du fourrage coupé et des jeunes pousses de végétation. Enfin, en raison de l'absence de fourches métalliques qui déplacent le fourrage en grattant sur le sol, on supprime le danger que représentent les fourches cassées pour les presses, les ensileuses et les remorques auto-chargeuses servant à ramasser le fourrage. Cette machine n'est cependant guère appropriée pour le fanage. Pour cette opération le fourrage qui est en général encore vert doit être traité plus énergiquement et de pré- férence être dispersé sur une grande largeur derrière la machine. La présente invention a pour objet une machine de fenaison telle que décrite dans l'introduction et avec laquelle on peut faire à la fois de l'andainage et du fanage. A cet effet, une importante caractéristique de l'inven- tion consiste en ce qu'à la jupe de chaque tambour sont associés des moyens réglables ou amovibles en vue de faire de l'andainage ou bien du fanage. Lesdits moyens peuvent être des entraîneurs pouvant être transposés dans au moins deux positions différentes. A cet effet, les entraîneurs peuvent être articulés sur la paroi des tambours ou sur un support qui est de préférence disposé à l'intérieur des tambours. Grâce à ces articula- tions les entraîneurs peuvent être orientés dans la direc- tion opposée au sens de rotation des tambours, de sorte qu'ils favorisent le déplacement du fourrage sur la partie avant de leur trajectoire et le libèrent facilement sur la partie latérale de leur trajectoire en vue de la formation d'un andain. Iles peuvent également être amenés dans une deuxième position dans laquelle ils s'étendent différemment, par exemple dans des plans sensiblement radiaux afin d'augmenter leur prise sur le fourrage. Celui-ci est alors entraîné vers le c8té arrière des tambours et étalé unifor- mément derrière la machine tout en étant retourné. Le support sur lequel sont articulés les entraîneurs d'un même tambour peut avantageusement être excentré par rapport à l'axe de rotation de ce tambour. Ce support peut par ailleurs être déplacé et arrêté dans au moins deux positions différentes. Dans l'une de ces positions les entraîneurs s'étendent en grande partie hors du tambour sur la partie avant de leur trajectoire. Ainsi, ils favorisent le transport du fourrage sur ladite partie avant et le libèrent dès qu'il arrive sur le c8té arrière du tambour en vue de la formation d'un andain. Dans l'autre position du support excentré, les entraîneurs s'étendent en majeure partie hors de leur tambour sur la partie arrière de leur trajectoire. De ce fait ils dispersent à nouveau le fourrage ramassé par la jupe, derrière la machine. Les moyens selon l'invention peuvent également être des entraîneurs guidés à l'aide de galets qui se déplacent durant le travail sur une came présentant deux pistes de guidage. L'une de ces pistes est destinée à guider lesdits entraîneurs durant l'andainage, tandis que l'autre piste est destinée à les guider durant le fanage. Les moyens associés aux jupes des tambours en vue du fanage ou de l'andainage peuvent aussi être constitués par un ou plusieurs éparpilleurs. Pour le fanage ces éparpilleurs sont disposés derrière les tambours et sont entraînés en rotation de manière à étaler le fourrage transporté par les jupes des tambours, derrière la machine. Pour l'andai- nage ces éparpilleurs peuvent être soit démontés, soit basculés en dehors de la trajectoire du fourrage. Lesdits moyens peuvent également être constitués par des tiges de guidage, Durant le fanage ces lges s&étendent en forme de versoir auudessus des jupes des tambours et retournent le fourrage ramassé par lesdites jupes à la mantière d'une charrues Pour l'andainage ces tiges sont mises hors de service par exemple en les déplaçant de 160' de sorte qu'elles s'étendent audessus des tambours ou bien en les retirant de la machine. Conformément à un autre exemple de réalisation, les moyens pour le fanage et pour l'andainage sont constitués par des entraineurs sensiblement en forme de V. Ces entraîneurs sont rapportés sur les parois des tambeurso Un de leur c6t4 est sensiblement tangent auxdites parois alors que ltautre ctd3 se situe dans un plan sensiblement radial. Durant leandainage les tambours sont disposés de telle sorte que les c8tés des entratneurz qui sont sensiblement tangents aux parois des tambours entrent en contact avec le fourrage déplacer. En raison de leur ferme ces côtés libèrent facile- ment le fourrage en vue de la frmatien dun andain. Pour le Canage la positien des tambours est invarsée de telle sorte que ce soient les ctés opposeés des entraneurS qui entrent en contact avec le fourrage d4éplacer. GrAce leur orientation ces c8tes sont nettement plus agressifs à leégard du fourrage. De ce fait ils lentralnent vers l'arrière des tambours et l'étalent derrière la machine tout en provoquant son retournement. Dans le cas o la machine selon l'invention comporte au moins deux tambours, une importante caractéristique consiste en ce que leurs jupes sont pourvues de saillies qui engrènent entre lesdits tambours durant le fanage. On obtient ainsi un recouvrement partiel des trajectoires décrites par lesdites jupes, lequel recouvrement assure un ramassage intégral du fourrage se trouvant sur le sol. Durant l'andainage lesdits tambours sont de préférence éloignés 6eue; ap uoTqTSod ua que;l inoqwee al 'uoTqueAuTT uoTas znoque; unp uoTesTTe; ap aeueTje. a.ne aunp 'allaTlaed adnoD aun DaAe snssap ap anA aun aeuaspidai Z; an6T; el - SE a6euTepue,p uoTITsod ua;ue; anoqwe4 al '6 an6T; el ap allta an6botlewaueaU un a4uasida tt ajnF5T; el - 6 axnBT; el ap anoqweq np allTaTed adnoz aun DzAe 4o9 ap anA aun auaspida: o; an6T; el - aS6eue; ap os uotTIsod ua;ue;g inoqwe; al 'uo4ueAuT,l uolas inoqmel un, uo T p UeoesTleeA ap aUees ane aun 'Ot aJn6T; eT p XI-XI ueld aTl ue*Tns 'adnoo ua aeuasesqda 6 a:n6T; el - e6euTepueip uoTITsod ua;uelq inoqwel al '9 aen6T; et ap allTa an6otleue anA aun aeuas5:dai 8 a:nbT; ee - SZ 9 gan6fT el ap inoqwel al aleDTaeA adnoa ua aeuasesdaJ L a:n6Tj eu - a6eue; ap uoTITSod u- 4ue4a anoqwe; al 'uoT;uauTT uoTes inoqmel unp uoTlesTTega ap aqueTaeA aunp 'aTTllaTed adnoD aun oaAe snssap ?p anA aun asuasqadas 9 ajn65T; e - oz b san6T; el ap A-A easjaq ueld tl 4ueATns ednoo sun luesga9dai S ean6T; el - E ajn6T; el;ueAtns auTzew el ap inoq[e; un,p 'TlaT4aed adnoD eun oSaae '9Q ap anA aun a4uasgdai p ajn6T; eq - asBeuTepue.p uoT4Tsod ua; ejnbT; el lue*Tns T auTqoem el ap snssa p ap nA aun a4uasqada: S an6T; el - t aen6T; el;ueATns auTqem el ap inoquee unp 'aeTa T;ed adnoo aun oaAe 'gpgo ap enA aun a4uesgadai z a:n6T; eq - ab6eu; ap uoT4;Tsod ua uoTlusAuTt uoles auTqoem aunp snssap ap anA aun aquase:dae Z ean6T; el - 01 : SUTSSap sa suea UOT4UoAUAuTT ap uoT4esTTe9a ap saemo sanaTsnld 'S;T4elTwTT uou satldwaxap ajT; e ';ueluasajde: Tnb sgxeuue sUTSSap xne aouea:gig DeAv 'seade-TD uoT4dTiDsap el ap uoTlJossaJ S uoTluaauTl ap sa6e;ue e 4a sanbTIsTigloeieo sa;nea -anbTdoosaTla luaasne6equeae 4sa auTqDew el ap sTssVq al ';nq aS suea uTepue4t ap IuaaWeldraIT labe6eap ap UTWe asaneT ap unt I túZ Z 2471754 I - La figure 13 représente en coupe verticale le tambour de la figure 12, La figure 14 représente une vue analogue à celle de la figure 12,-le tambour étant en position d'andainage, - La figure 15 représente une vue de dessus d'un autre e2emple de. réalisation d'une machine selon l'invention en position de fanaget - La figure 16 représente uane coupe verticale d9un tambour de la rachine suivant la figure ú59 = La 2ore 17 repreSente une vue de dessus de la machine uiLvant la figure 15 en position d1andainage, La figure S représente en oeupe, suivant le. plan de la figure 9 une autre variante de râali- aitleo d0uc %tamDour se n.li entin ce tambour état 210 on pesîtîon de fanage, La figure 9 reprsQnte une coupe osmivant le plan =-XIX de la figure '8, Ln figure 20 repreante une vue analogue à celle de la :iMure O:, le tambour étant on position d'andaiapeq La igure 2 représente une coupe suivant le plan X}I-2XI do la figure 209 La figure 22 représente une vue de dessus d'un aitre exemple de-ralisati1n d'une machine selon lignvention en position de fanage, - La figure 23 représente une vue de c8té de la machine suivant la figure 22, - La figure 24 représente une vue analogue à celle de la figure 23, la machine étant en position d'andainage, - La figure 25 représente une vue de dessus d'un autre exemple de réalisation d'une machine selon l'invention en position de fanage, - La figure 26 représente une vue de c8té de la machine selon la figure 25, - La figure 27 représente une vue analogue à celle de la figure 26, -la machine étant en position d'andainage, - La figure 28 représente une vue de dessus d'un autre exemple de réalisation d'une machine selon l'invention en position d'andainage, - La figure 29 représente une vue de c8té de la machine suivant la figure 28, - La figure 30 représente une vue de dessus de la machine suivant la figure 28 en position de fanage. Telle qu'elle est représentée sur les figures annexées, la machine selon l'invention comporte deux tambours (1 et 2) reliés entre eux au moyen d'un châssis (3). Ce châssis est lui-m&me relié à un chevalet d'attelage (4) au moyen d'une poutre de liaison (5). Ledit chevalet comporte deux points d'accrochage inférieurs (6 et 7) et un point d'accrochage supérieur (8) pour l'accouplement au dispositif d'attelage trois points d'un tracteur non représenté. La position de la poutre de liaison (5) par rapport au chevalet (4) peut être définie au moyen d'une entretoise (9). Sous chaque tambour (1 et 2) est prévue une roulette (10 et 11) per- mettant à la machine de se déplacer sur le-sol. Durant le travail les deux tambours (1 et 2) sont entraînés en rotation suivant les flèches (F et G), autour d'axes (12 et 13) sensiblement verticaux ou légère- ment inclinés vers l'avant - vu dans le sens d'avancement indiqué par la flèche (A)-. Cet entraînement est réalisé, d'une manière connue en soi, à partir de l'arbre de prise de force du tracteur. Ledit arbre est relié au moyen d'un arbre à cardan non représenté à un bout d'arbre cannelé (14). Ce bout d'arbre (14) s'engage dans un carter de ren- voi (15) et entraîne le tambour (2) au moyen d'un pignon conique et d'une roue dentée logés dans ledit carter. L'entraînement du second tambour (1) est réalisé au moyen d'un arbre de transmission logé dans le châssis (3). Cet arbre comporte à son extrémité située dans le carter de renvoi (15) un pignon conique qui engrène avec la couronne dentée précitée et, à son autre extrémité qui s'étend dans un carter de renvoi (16) surmontant le second tambour (1), un deuxième pignon conique qui est en prise avec une roue dentée solidaire dudit tambour (1). Chacun de ces tambours (1 et 2) porte à sa partie 2471734 I nférieure une jupe souple et déformable (17 et 18) pour la prehension et le transport du fourrage. Durent le tra- vall cos jupes (17 et 18) plongent sous le fourrage à dplacer tout en.pousant bien les nivellations du ol etv traneportent le fourrnge sur leur face supérieureo Cnforméent à le pr4seFte invention des moyens rglables ou amovibles (ID) sont assoCiés auxdites jupes (?7 et 18) en vue de faire de I"andainage ou bien du fanage. W -Dans les eeenples de réalisation salon les figures 2 21 lesdto moyons (ID) sont coituGs par dos etra2 neUs (0 à 5) pova.tà tre transPOss dans mu moie s deu postions diffl entes9 l une de cgs poitiions âtent edotins au fau e t l sutre à l anIaugeo Le dismàtre (D es E ires dcrites par les eullus (6 25) est dàIffserGt smivat que ces dmierr se situent dans l'une (Du latmre Cosdites tsieso Gsdeit dîatmre (gl est arvaen tageoscment plus grand aeu assge quoà landaiageo cos eSnran@ers (20} s2) aont de p nefee c fors pr 4des 2e tigor derees e u o eu gbes pMr oeGlnpie en acier ou en tiàre plaiqSeo OEans l exepla de asa&eo selon les f9iuKres 2 à 5 les2 etraaemZr (s2) sont rtiîul(cs sur les paeois (26 et S) des tameurs (I et 2)n aE sEyen dlaues (20) sitd(s daEis un plan rsniea pezenlasireu aes ede rotation 12% et 2) des tam-bours ( et 2)o Chacun de CGs etrneurs (20) prdse5nte de be ranhes {2 et f)@ de l ueguers OlEff4 rentes et fr.asn% un e anle e.) oisie doe D o entre elles. Par p evotamen% nutour eesdits s es M d adrticulation (20) cos @) braeches peuveat Qtre %rnses deans deun posiions dîif@rentes Dans l'une de Cos positions on peut gaire du fanage alors que dans l:autre de ceS psitions on peut fairo de lnandainge o Dass la position de fanage (figures % et 2) les branches les-plus longues (29) des entramneurs (20) s'étendent dans des plans sensiblement radiaux. En sus, elles sont légèrement dirigées vers le bas de manière à Stre davantage rapprochées des jupes (17 et 18) des 2471754 I tambours (1 et 2). Dans cette position lesdites branches (29) ont une bonne prise sur le fourrage ramassé par les jupes (17 et 18). Elles l'entraînent vers le c8té arrière des tambours (1 et 2) et l'étalent uniformément derrière la machine tout en provoquant son retournement. Dans cette position de fanage les branches les plus courtes (30) des entraîneurs (20) sont sensiblement tangentes aux parois (26 et 27) de-manière à n'avoir aucun effet sur le fourra- ge. 1O Dans la position d'andainage (figures 3 et 4) les branches les plus courtes (30) des entraîneurs (20) sont dirigées vers la direction opposée aux sens de rotation (F et G) des tambours (1 et 2) alors que les branches (29) s'étendent sensiblement-parallèlement aux parois (26 et 27) desdits tambours. Lesdites branches (30) favori- sent le déplacement du fourrage sur la partie avant de leur trajectoire et le libèrent facilement sur la partie latérale de leur trajectoire en vue de la formation d'un andain. Le pivotement des entraîneurs (20) autour des axes d'articulation (28) est réalisé au moyen d'un plateau de positionnement (31) disposé à l'intérieur des tambours (1 et 2). Tous les entraîneurs (20) d'un m&me tambour (1 ou 2) sont reliés à ce plateau (31) au moyen de bras (32) qui passent à travers les ouvertures (37) prévues dans les parois (26 et 27) des tambours (1 et 2). Comme cela ressort en détail de la figure 5 le plateau (31) comporte une gorge (33) et des entailles radiales (34) dans lesquelles s'engagent les extrémités desdits bras (32) qui présentent la forme d'un T. Ledit plateau est guidé sur l'axe (12 ou 13) du tambour (1 ou 2) et peut être déplacé en hauteur.au moyen d'une vis (35). Celle-ci traverse la face supérieure (36) des tambours (1 et 2) afin de pouvoir être manoeuvrée de l'extérieur. Lorsque ce plateau (31) est déplacé vers le bas les entraîneurs (20) sont transposés dans la position d'andainage. Par contre, lorsqu'il est déplacé vers le haut il transpose lesdits entraîneurs dans la position de fanage. Ce plateau (31) assure également l'immobilisation des entraineurs (20) dans chacune desdites positions. Afin d'éviter l'accrochage de fourrage aux axes d'arti- culation (28), ceux-ci sont protégés par des capots (38). Dans la variante de réalisation selon les figures 6 b 8, les entraîneurs (21) peuvent pivoter autour d'axes (39) sensiblement parallèles à l'axe de rotation (12 ou 13) du tambour (1 ou 2) correspondant. Lesdits axes (39) sont disposés à l'intérieur des tambours (1 et 2) et sont proté- gés par ces derniers. Les entraîneurs.(21) s'étendent à travers des fentes (40) prévues dans les parois (26 et 27). Chacun de ces axes (39) comporte deux entraîneurs (21) - disposés l'un au-dessus de l'autre. L'entraîneur inférieur est de préférence dirigé légèrement vers le sol afin d'être rapproché des jupes (17 et 18) des tambours. Lesdits entraîneurs sont reliés à un organe de réglage central (41) disposé à l'intérieur des tambours (1 et 2). Cet organe est constitué par un moyeu (42) guidé en rota- tion sur les axes (12 et 13) des tambours (1 et 2) par des roulements à billes.(43)..Ledit moyeu est muni de bras (44) qui comportent à leur extrémité une fente (45) dans laquelle s'engage un tenon (46) solidaire des entraîneurs (21). Cet organe de réglage (41) peut être déplacé en rotation autour de l'axe (12 ou 13) correspondant au moyen d'un levier (47) situé au-dessus du tambour (1 ou 2). Ce levier (47) permet également d'immobiliser ledit organe de réglage dans au moins deux positions différentes grâce à des arrêts (48 et 49). Lors dudit déplacement en rotation l'organe de réglage fait pivoter les entraîneurs (21) autour de leurs axes d'articu- lation (39). Ainsi il permet d'amener et d'arrêter lesdits entraîneurs dans une position sensiblement radiale (figu- re 6) ou bien dans une position dans laquelle ils sont dirigés vers la direction opposée aux sens de rotation (F et G) des tambours (1 et 2) (figure 8). Dans la première position les entraîneurs (21) fanent le fourrage alors que dans leur seconde position -ils favorisent la formation d'un andain. 2471734 1 Sur la variante de réalisation selon les figures 9,10 et Il les entraîneurs (22) peuvent également pivoter autour d'axes (50) sensiblement-parallèles aux axes (12 et 13) des tambours (l et 2). Chacun de ces entraîneurs (22) comporte un prolongement-(51) auquel est relié un ressort de traction (52) fixé à la paroi (26 ou 27) des tambours (1 et 2). Lesdits axes d'articulation (50) et ces ressorts (52) sont placés à l'intérieur des tambours (1 et 2) et sont-protégés par ces derniers. Les entraîneurs (22) s'étendent vers l'extérieur à travers des fentes (53) prévues dans les parois (26 et 27). Les ressorts (52) exercent une traction qui fait pivoter lesdits entraîneurs vers la direction opposée au sens de rotation (F ou G) des tambours (1 et 2). Durant le travail les entraîneurs (22) pivotent vers l'extérieur, à l'encontre de la traction des ressorts (52), sous l'effet de la force centrifuge résultant de la vitesse de rotation des tambours (1 et 2). Pour le fanage on choisi- ra une vitesse de rotation.plus-élevée que pour l'andainage. Ainsi, durant le fanage (figure 9) lesdits entraîneurs se mettront dans une position sensiblement radiale en vue d'avoir une bonne prise sur le fourrage. Par contre à l'andainage ils seront davantage dirigés dans la direction opposée au sens de rotation (F et G) des tambours (t et 2) afin de favoriser la formation d'un andain (figure 11). Le changement de la vitesse de rotation des tambours (1 et 2) peut être effectué au moyen de pignons prévus dans le carter de renvoi (15). D'autre part, selon une variante de réalisation non représentée, les tambours (1 et 2) et les jupes (17 et 18) peuvent être entrainés séparément. De cette façon ces dernières peuvent conserver la même vitesse de rotation au fanage qu'à l'andainage. Sur la variante de réalisation selon les figures 12, 13 et 14, les entraîneurs (23) sont articulés sur un support réglable (54) disposé à l!intérieur des tambours (1 et 2). Lesdits entraîneurs s'étendent à travers des articulations à rotules (55) prévues sur les parois (26 et 27). Le support 'i -.?( -' ':"':;"! ?-' 2471734 1 réglable (54) est constitué par deux disques (56) reliés par un tube (57) qui est guidé sur l'axe (12 ou 13) du taEbour (1 ou 2) au moyen de roulements à billes (58). Grûce auxdits roulements le support (54) peut âtre.déplacé en rotation autour de leaxe (12 ou 13) correspondant au moyen d'un levier (59)o Celuici permet aussi de limmobiliî ser dans au Enoins deu positions définies par des arrgts (60 et 61) prd s sur la face supérieure (36) des tambours (' et 2)o Alnsi ce support (54) permet de transposer et maintenir les entraîneurs (23) dans une position sensible- ment redlale qui convihnt por le fanage (figure 12) et une positIen dans laquelle ils sont dirigés vers la ldirection oppos4e au sens de rotation (F ou G) du tambour (1 au 2) (figure '14) Cette dernire position convient pour Vand1ai nageo Dans ldzempe de realisation selon les- figures 159 '16 et 17 les entraîneurs (24) sont articulés sur des supports (62) ecentres par rapport aux axes (12 et '13 des tambours (_ et 2) Ces supports (62) sont monits libres en rotation sur lesdits axes q(ui fornent un coude (63) è jl eplacement de ces supports. Chaque support ( fixé a leur extrémité supérieureo Ce levier (68) est légère- ment flexible et peut atre immobilisé sur des arrêts (69 et ) en vue du blocage du support (62) dans les positions précitées. Dans l'une de ces positions ces supports (62) 2471734! se situent dans la moitié arrière des tambours (1 et 2) (figure 15). Les entraîneurs (24) sortent alors au maximum hors desdits tambours sur la moitié arrière de leur trajec- toire. Dans cette partie de leur trajectoire ils ont alors une bonne prise sur le fourrage, ce qui leur permet d'assu- rer le fanage et l'étalement dudit fourrage derrière la machine. Par contre, les entraîneurs (24) se situent en grande partie à l'intérieur des tambours (1 et 2) sur la partie avant de leur trajectoire. Cela permet d'incliner davantage lesdits tambours vers l'avant afin d'améliorer l'étalement du fourrage, sans qu'il y ait un risque que les entraineurs (24) inférieurs touchent le sol. Dans la deuxième position les supports (62) se situent dans la moitié avant des tambours (1 et 2) (figure 17). Les entraîneurs (24) sortent alors au maximum des tambours (1 et 2) sur la moitié avant de leur trajectoire et reviennent à l'intérieur desdits tambours au fur et à mesure qu'ils se déplacent vers le c8té arrière de la machine. Ainsi ils favorisent le dépla- cement du fourrage sur la partie avant de leur trajectoire et le libèrent progressivement en vue de la formation d'un andain. Durant le travail, chaque support (62) est entraîné en rotation au moyen d'un ressort (71) qui le relie au tam- bour (1 ou 2) correspondant. Dans la variante de réalisation selon les figures 18 à 21 les entra!neurs (25) sont articulés sur les parois (26 et 27) au moyen d'axes (72) et sont guidés dans chaque tambour (1, 2) par des leviers (73) munis de galets (74) qui se déplacent sur une came (75). Cette came est montée sur l'axe (12 ou 13) du tambour (1-ou 2) correspondant et présente deux pistes de guidage (76 et 77) situées l'une au-dessus de l'autre. La piste (76-) de ladite came est destinée à guider les entraîneurs (25) durant le fanage (figures 18 et 19). Son profil est tel que lesdits entraineurs s'étendent sur la plus grande partie de leur trajectoire sensiblement radialement. L'autre piste (77) de la came (75) est destinée à guider les entraineurs (25-)-durant l'andainage (figures 20 et 21). Son profil est tel-que dans la partie avant de leur trajectoire lesdits entraîneurs sont dirigés dans la direc- tion opposée au sens de rotation (F ou G) du tambour (1 ou 2) correspondant et que dans la partie arrière de leur trajectoire lesdits entraîneurs sont sensiblement parallèles aux parois (26 et 27) des tambours (1 et 2), en vue de favoriser la formation d'un andain. Durant le travail les galets (74) des leviers (73) sont appliqués sur les pistes de guidage (76 et 77) au moyen de ressorts (78) dont l'une des extrémités est accrochée auxdits leviers et l'autre à des pattes (79) des parois (26 et 27) des tambours (1 et 2). La transposition de la position de fanage dans la posi- tion d'andainage et inversement s'effectue au moyen d'une vis de réglage (80). Cette vis est disposée dans des alésa- ges (81) prévus dans les axes (12 et 13) des tambours (1 et 2). Elle est libre en rotation mais fixe en transla- tion. La partie filetée (82) de cette vis de réglage (80) est engagée dans une patte (83) de la came (75). Cette patte passe dans l'alésage (81) à travers une fente (84) prévue dans l'axe (12 ou 13) correspondant. Ainsi, lorsqu'on tourne la vis de réglage (80), elle fait monter ou descendre la came (75) le long de l'axe (12 ou 13) sur lequel elle est montée, afin que les galets.(74) qui guident les entrai- neurs (25) se situent sur l'une ou l'autre des pistes de guidage (76 ou 77). La came (75) comporte en sus entre les- dites pistes de guidage une partie inclinée (85) facilitant le passage des galets (74) d'une piste de guidage sur l'autre lorsqu'on déplace ladite came. Dans l'exemple de réalisation selon les figures 22, 23 et 24 les moyens (19) associés aux jupes (17 et 18) des tambours (1 et 2) sont deux éparpilleurs (86 et 87) pouvant être transposés dans au moins deux positions différentes. Ils sont reliés entre eux par une poutre (88) qui est elle-même reliée au châssis support (3) au moyen d'un bras porteur (89) muni d'une articulation (90). Ces éparpilleurs (86 et 87) sont constitués par des moyeux (91, 92) munis de dents (93, 94) sensiblement radiales. Les dents (93 et 94) des deux éparpilleurs (86 et 87) engrènent légèrement et sont avantageusement décalées en hauteur les unes par rapport aux autres pour éviter qu'elles entrent en collision. Pour faire du fanage ces éparpilleurs (86 et 87) sont disposés derrière les tambours (1 et 2) tel que représenté sur les figures 22 et 23. Ils sont alors entratnés en rotation de manière à tourner en convergence à l'avant - vu dans le sens d'avancement (A) - à l'aide de pignons logés dans le bras porteur (89) et d'une courroie croisée disposée dans la poutre de liaison (88). Dans cette posi- tion les éparpilleurs (86 et 87) interceptent le fourrage transporté vers l'arrière par les jupes (17 et 18) des tambours (1 et 2) et l'étalent à nouveau derrière la machine tout en provoquant son retournement. Pour faire de l'andainage ces éparpilleurs (86 et 87) sont basculés vers le haut autour de l'articulation (90) de leur bras porteur (89) (figure24). Dans la nouvelle position ils se situent au-dessus des tambours (1 et 2) et n'ont aucune influence sur le fourrage ramassé par les jupes (17 et 18). Pour l'andainage lesdits éparpilleurs pourraient aussi être démontés de la machine en vue de les mettre hors de service. Par ailleurs, ils pourraient aussi bien être disposés horizontalement sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Dans l'exemple de réalisation selon les figures 25, 26 et 27 lesdits moyens (19) sont constitués par des tiges (95) disposées sur plusieurs niveaux et pouvant être transposées dans au moins deux positions différentes. Ces tiges (95) sont solidaires d'un support (96) monté dans un fourreau-(97) en forme de U qui est relié à la poutre de liaison (5). Ledit montage dans le fourreau (97) est réalisé à l'aide d'un axe de positionnement (98) et de deux verrous (99) situés à égales distances dudit axe. Ces moyens permettent le montage du support (96) des tiges (95) dans deux positions inverses, l'une destinée au fanage et l'autre à l'andainage. Dans la position de fanage représentée sur les figures 25 et 26 les tiges (95) s'étendent au- dessus des jupes (17 et 18) sensiblement à partir d'une ligne (100) tangente à la partie avant des tambours (1 et 2), jusqu'à l'arrière de ces derniers en forme de versoir. Les tiges (95) les plus éloignées du sol s'étendent à l'arrière des tambours (1 et 2), de préférence au-delà de plans (P) parallèles au sens d'avancement (A) et passant par les axes de rotation (12 et 13) desdits tambours. Ainsi le fourrage ramassé par les jupes. (17 et 18) glisse le long de ces tiges (95) vers le côté arrière de la machine. Ce déplacement est favorisé au moyen de barrettes (101) qui sont fixées sur les parois (26 et 27) des tambours (1 et 2) et qui poussent le fourrage. Au fur et à mesure que celui-ci glisse vers l'arrière, il est retourné par les tiges (95) et retombe sur le sol. Pour-transposer ces tiges dans la position d'andainage il suffit de retirer les deux verrous (99) et de sortir le support (96) du fourreau (97). Ledit support peut alors être retourné de 1800 avant-d'être remonté dans le fourreau à l'aide des deux-verrous (99). Dans cette position qui est représentée sur la figure 27 les.tiges (95) s'étendent au- dessus des tambours (1 et 2) et n'ont aucun effet sur le fourrage. Dans l'exemple selon les figures 28 à 30 les moyens (19) qui sont associés aux jupes (17 et 18) des tambours (1 et 2) sont constitués par des entraîneurs (102) sensi- blement en forme de V. Ces entraineurs (102) sont rapportés sur les parois (26 et 27) des tambours (1 et 2). Ils pré- sentent un c8té (103) qui est sensiblement tangent à la paroi (26 ou 27) des tambours (1 et 2) et un c8té (104) qui se situe dans un plan sensiblement radial. D'autre part, le chassis (3) qui relie ces deux tambours (1 et 2) est articulé sur la poutre de liaison (5) au moyen d'un axe (105) sensiblement vertical. Ledit châssis et les deux tambours (1 et 2) peuvent ainsi pivoter dans un plan sensi- blement horizontal et peuvent être arrêtés dans au moins deux positions différant de 1800 au moyen d'un verrou (106). En vue de ce verrouillage le châssis (3) est muni de deux 2471734I bossages (107 et 108) comportant chacun un trou dans lequel on peut engager le verrou (106). Dans l'une de ces positions les tambours (1 et 2) sont disposés de telle sorte que les c8tés (103) des entraineurs (102) qui sont sensiblement tangents aux parois (26 et 27) desdits tambours, entrent en contact avec le fourrage à - déplacer. En raison de leur forme, le fourrage glisse faci- lement le long de ces côtés (103) des entraineurs (102) dès que ces derniers se déplacent vers le c8té arrière de la machine. Le fourrage est ainsi libéré pour la formation d'un andain. Cette position est représentée sur la figure 28. Dans l'autre position représentée sur la figure 30, les tambours (1 et 2) sont inversés suite au pivotement du châssis (3). Dans ce cas ce sont les côtés (104) des entral- neurs (102) qui entrent en contact avec le fourrage. Grâce à leur agressivité lesdits c8tés entraînent le fourrage vers l'arrière des tambours ment derrière la machine tout-en provoquant son retourne- ment. En raison des différentes positions des tambours (1 et 2) chaque carter de renvoi (15 et 16) comporte un bout d'arbre (14) pour le raccordement- avec l'arbre à cardan relié à la prise de force du tracteur. Telles que représentées sur les figures annexées les jupes (17 et 18) des tambours (1 et 2) sont pourvues sur leur pourtour-de saillies (109).qui facilitent le ramassage du fourrage. En effet durant le travail-elles le décollent en quelque sorte du sol et favorisent la pénétration des jupes (17 et 18) sous le fourrage à déplacer. Conformément à une importante caractéristique de l'invention lesdites saillies (109) de deux tambours (1 et 2) voisins engrènent dans la position de fanage. On obtient-ainsi un léger recou- vrement de leurs trajectoires, ce qui assure un ramassage de la totalité du fourrage. Pour l'andainage les jupes (17 et 18) des deux tambours (1 et 2) voisins sont de préférence éloignées l'une de 2471734 1 l'autre d'une distance sensiblement égale ou légèrement inférieure à la largeur de l'andain à former. Cela favorise la dépose du fourrage et augmente avantageusement la lar- geur de travail de la machine. A cet effet, le châssis (3) qui relie les deux tambours (1 et 2) est réalisé en deux parties (110 et 111) qui s'emboîtent l'une dans l'autre. Le verrouillage de ces parties (110 et 111) dans les diffé- rentes positions est assuré au moyen de deux vis de pression (112 et 113). Lesdites jupes (17 et 18) des tambours (1 et 2) compor- tent en sus des nervures (114) sur leur face supérieure. Durant le travail lesdites-nervures favorisent le ramassage et le déplacement du fourrage. Il est bien évident que l'on pourra apporter aux exem- ples de réalisation décrits ci-dessus de manière nullement limitative divers perfectionnements, modifications ou additions ou remplacer certains éléments par des éléments équivalents sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Machine de fenaison comportant au moins un tambour entrainé en rotation autour d'un axe sensiblement verti- cal ou légèrement incliné et, qui porte à sa partie inférieure une jupe souple et déformable pour la pré- hension et le transport du fourrage, caractérisée par le fait qu'à ladite jupe (17 ou 18) sont associés des moyens réglables ou amovibles. (19) en vue de faire de l'andainage ou bien du fanage. 2. Machine de fenaison selon la-revendication 1, caracté- risée par le fait que lesdits moyens (19) sont constitués par des entraineurs (.20 à 25) pouvant atre transposés dans au moins deux positions différentes dont l'une est destinée au fanage et l'autre à l'andainage. 3. Machine de fenaison selon la revendication 2, caractéri- sée par le fait que le diamètre (D) des trajectoires décrites par les entraineurs (20 à 25) de chaque tambour (1 ou 2) est différent suivant que lesdits entraineurs se situent dans la position destinée au fanage ou dans la position destinée à l'andainage. 4. Machine de fenaison selon la revendication 3, caractéri- sée par le fait que le diamètre (D) des trajectoires décrites par les entraineurs (20 à 25) de chaque tambour (1 ou 2) est plus grand au fanage qu'à l'andainage. 5. Machine de fenaison selon l'une quelconque des revendica- - tions 2, 3 ou 4, caractérisée par le fait que les entraîneurs (20) sont articulés sur les parois (26 et 27) des tambours (1 et 2). 6. Machine de fenaison selon la revendication 5, caractéri- sée par le fait que les axes d'articulation-(28) des entraineurs (20) se situent dans un plan sensiblement perpendiculaire aux axes de rotation (12 et 13) des tam- bours (1 et 2). 7. Machine de fenaison selon la revendication 5 ou 6, caracté- risée par le fait que chaque entraîneur (20) présente deux branches (29 et 30) de longueurs différentes et formant un angle (5) entre elles. 8o Machine de fenaison selon la revendication 7, caractéri- sée par le fait que la branche la plus longue (29) de cheque entraîneur (20) s'tend dans un plan sensible nent radial en position de fanage et sensiblement parallèleaent au' parois (25 et 27) des tambours (1 et 2) en position deandainage, 9 Dachine de fenaison selon la re'ndication 7. caractéri- soe par le fait que la branche la plus courte (30) de chaque entraineur (20) est dirigée vers la direction opposée aux sens de rotation (P et G) des tambours (1 et 2) en position d'andainage et est sensiblement tangente au: parois (26 et 27) desdits tamours an position de fanage- 20 -2achîna de fenaison selon l'une quelconque des revendicae tions prckdentes9 caractrisée par le fait que tous leas ena neurs (20) d'un meme tabour (% ou 2) sont relis au moyen da bras (32) à un plateau de positionne- ment (31) dispose à lintérieur dudit tasbour (1 ou 2)o 20 o MachLne de fenaison selon la revendication , caracté- ris@O par le fait que le plateau de positionneent (3i) est rglable en hauteur à lai de dune vis (35) et permet de transposer siîultanénent et de maintenir tous les entra neurs (20) d'un mâme tambour (i ou 2) dans la position de fanage ou dans la position d andainageo i20 2achine de fenaison salon la revendication t0 ou i2 caract:rise par le fait que les parois (26 et 27) des tambours ( et 2) comportent des ouvertures (37) pour le passage des bras (32)o 23 o Machine de fenaison salon la revendication 6s caracté risée par le fait que les axes d'articulation (28) des entraîneurs (20) sur les tambours (1 et 2) sont protégés au moyen de capots (38). 14. Machine de fenaison selon la revendication 5, caractéri- sée par le fait que les axes d'articulation (39) des entraîneurs (21) sont sensiblement parallèles à l'axe de rotation (12 ou 13) du tambour (1 ou 2) correspon- dant. 15. Machine de fenaison selon la revendication 14, caracté- risée par le fait que les axes d'articulation (39) des entratneurs (21) sont disposés à l'intérieur des tambours (1 et.2), ces derniers comportant des fentes (40) à travers lesquelles s'étendent les entratneurs (21). 16. Machine de fenaison selon la revendication 14 ou 15, caractérisée par 1e fait que chaque axe d'articulation (39) comporte plusieurs entraineurs (21) et qu'au moins les entratneurs situés les plus- près des jupes (17 et 18) sont légèrement dirigés vers le sol. 17. Machine de fenaison selon l'une quelconque des revendi- cations 14 à 16, caractérisée par le fait que les entraineurs (21) sont reliés à un organe de réglage central (41) disposé à l'intérieur des tambours (1 et 2), cet organe-permettant d'amener et d'arrêter lesdits entraîneurs (21) dans une position sensiblement radiale ou bien dans une position dans laquelle ils sont diri- gés vers la direction opposée aux sens de rotation (F et G) des tambours (1 et 2). 18. Machine de fenaison selon la revendication 17, caracté- risée par le fait que l'organe de réglage (41) est constitué par un moyeu (42) guidé en rotation sur les axes (12 et 13) des tambours (1 et 2), lequel moyeu est muni de bras (44) qui comportent à leur extrémité une fente (45) dans laquelle s'engage un tenon (46) solidaire des entraîneurs (21). 19. Machine de fenaison selon la'revendication 18, caracté- risée par le fait que l'organe de réglage (41) peut être déplacé en rotation autour de l'axe (12 ou 13) du tambour (1 ou 2) correspondant et être arrêté dans deux positions différentes au moyen d'un levier (47). 2471734 ' 21 - 20. Machine de fenaison selon la revendication 5, caracté- risée par le fait que les entraîneurs (22) peuvent pivoter autour d'axes (50) sensiblement parallèles aux axes (12 et 13) des tambours (1 et 2) et comportent un prolongement (51) auquel est relié un ressort de traction(52) fixé,aux parois (26 et 27) des tambours (1 et 2).- 21. Machine de fenaison selon la revendication 20, caracté- risée par le fait que les ressorts (52) exercent une 1.0 traction sur les entraîneurs (22), cette traction fai- sant pivoter ces derniers vers la direction opposée aux sens de rotation (F et G) des tambours (1 et 2). 22. Machine de fenaison selon la revendication 20 ou 21, caractérisée par le fait que les entraîneurs (22) pivotent vers l'extérieur à l'encontre de la traction des ressorts (52), sous l'effet de la force centrifuge résultant de la vitesse de rotation des tambours (1 et 2). 23. Machine de fenaison selon l'une quelconque des revendi- cations 20 à 22, caractérisée par le fait qu'au fanage la vitesse derotation des tambours (1 et 2) est supérieure à leur vitesse de rotation durant l'andai- nage. 24. Machine de fenaison selon l'une quelconque des revendi- cations 20 à 23, caractérisée par le fait que les axes d'articulation (50) des entraîneurs (22) et les ressorts de traction (52) sont placés à l'intérieur des tambours (1 et 2), ces derniers comportant des fentes (53) à travers lesquelles s'étendent lesdits entral- neurs. 25. Machine de fenaison selon l'une quelconque des revendi- cations 2, 3 ou 4, caractérisée par le fait que les entraîneurs (23).sont articulés sur un support réglable (54) disposé à l'intérieur des tambours (1 et 2). 26. Machine de fenaison selon la revendication 25, caracté- 24717ï4 risée par le fait que les entraineurs (23) passent à travers les parois (26 et 27) des tambours (1 et 2) et qu'aux points de passage à-travers lesdites parois sont prévues des articulations à rotules (55). 27. Machine de fenaison selon la revendication 25 ou 26, caractérisée par le fait que le support réglable (54) des entraineurs (23) peut &tre déplacé en rotation sur l'axe support (12 ou 13) du tambour (1 ou 2) correspon- dant et peut &tre immobilisé dans au moins deux positions au moyen d'un levier (59), l'une dans laquelle il maintient les entraineurs (23) dans une position sensi- blement radiale et l'autre dans laquelle lesdits entrai- neurs sont dirigés vers la direction opposée aux sens de rotation (F et G) des tambours (1 et 2). 28. Machine de fenaison selon la revendication 2, caracté- risée par le fait que les entraineurs (24) sont articu- lés sur des supports (62) exceRtrés par-rapport aux axes (12 et 13) des tambours (1 et 2). 29. Machine de fenaison selon la revendication 28t caracté- risée par le fait que les supports excentrés (62) peu- vent être transposés et arrêtés dans au moins deux positions différentes au moyen d'un levier (68). 30. Machine de fenaison selon la revendication 29, caracté- risée par le fait que dans leur première position les supports excentrés (62) se situent dans la moitié arriè- re des tambours (1 et 2), cette position correspondant à la position de fanage. 31. Machine de fenaison selon la revendication 29 ou 30, caractérisée par le fait que dans leur deuxième position les supports excentrés (62) se situent dans la moitié avant des tambours (1 et 2), cette position correspon- dant à la position d!andainage. 32. Machine de fenaison selon l'une quelconque des revendi- cations 28 à 31, caractérisée par le fait que les supports excentrés (62). sont montés libres en rotation sur les a:xes (12 et 13) des tambours (1 et 2) et peuvent être déplacés avec lesdits axes. 330 Machine de fenaison selon l'une quelconque des revendi- cations 28 à 329 caractérisée par le fait que chaque support excentré (62) est relié au tambour (1 ou 2) dans lequel il est situé par au moins un ressort (71). 34. M-achine de fenaison selon l'une quelconque des revendi= cations 2 à 59 caractérisée par le fait que les entra - neurs (25) sont guidés au moyen de leviers (73) munis de galets (74) qui se déplacent sur une came (75) présentant deux pistes de guidage (76 et 77) o M2achne de lenaison selon la revendication 34, caracté= ris4e par le fait que les deux pistes de guidage (76 et 77) se situent l'une au- dessus de lVautre et que la 2 came (75) est déplaçable en hauteur au moyen dOune is de. réglage (G )o 36o Machine de fenaison selon la revendication 34 ou 359 caractrisée par le fait que la piste (76) est destinée C guider les entrasneurs (25) durant le fanageg son P33prefil étant tel que lesdits entraineurs sVétendent sur la plus grande partie de leur trajectoire sensible- ment radalsmento 370 Machine de fenaison selon la revendication 34 ou 359 caractérisée par la fait que la piste (77) est destinée & guier les entraineurs (25) durant leandainageq son profLl tant tel que dans la partie vant de leur trajectoire lesdits entraîneurs sont dirigés dans la direction opposée au sens de rotation (F ou G) du tambour (1 ou 2) correspondent et que dans-la partie arrière de leur trajectoire lesdits entraîneurs sont sensiblement parallèles aux parois (26 et 27) des tambours (1 et 2) - 38. Machine de fenaison selon l'une quelconque des revendi- cations 34 à 37, caractérisée par le fait que les galets (74) des leviers (73) des entraineurs (25) sont appli- qués sur les pistes de guidage (76 et 77) de la came (75) au moyen de ressorts (78). - - 39. Machine de fenaison selon la revendication 1, caracté- risée par le fait que lesdits moyens (19) sont consti- tués par des éparpilleurs (86 et 87) pouvant être trans- posés dans au moins deux positions différentes. 40. Machine de fenaison selon la revendication 39, caracté- risée par le fait que les éparpilleurs (86 et 87) sont reliés au chassis (3) reliant les deux tambours (1 et 2) au moyen d'un bras porteur (89) muni d'une articulation (90). 41. Machine de fenaison selon la revendication 39 ou 40, caractérisée par le fait que dans la position de fanage les éparpilleurs (86 et 87) se situent derrière les tambours (1 et 2) et sont-entraînés en rotation de manière à tourner en convergence à l'avant - vu dans le sens d'avancement (A) -. 42. Machine de fenaison selon l'une quelconque des revendi- cations 39 à 41, caractérisée par le fait que-dans la position d'andainage les éparpilleurs (86 et 87) sont basculés vers le haut autour de l'articulation (90) de leur bras porteur (89). 43. Machine de fenaison selon la revendication 1, caractéri- sée par le fait que lesdits moyens (19) sont constitués par des tiges de guidage (95) pouvant être transposées dans au moins deux positions différentes. 44. Machine de fenaison selon la revendication 43, caracté- risée par le fait que les tiges de guidage (95) sont solidaires d'un support (96) relié à la poutre de liaison (5) à l'aide de moyens permettant le montage dudit support dans deux positions différentes. 45. Machine de fenaison selon la revendication 43 ou 44, caractérisée par le fait que dans la position de fanage les tiges de guidage (95) s'étendent au-dessus des jupes (17 et 18) sensiblement -à partir d'une ligne (100) - -, ----.. _.__.-- - - ___ _-----.1 - -7- tangente à la partie avant des tambours (1 et 2),jusqu'à l'arrière de ces derniers, en forme de versoir. 46. Machine de fenaison selon l'une quelconque des revendica- tions 43 à 45, caractérisée par le fait que les tiges (95) sont disposées sur plusieurs niveaux et qu'au moins les tiges du niveau supérieur s'étendent à l'arrière des tambours (1 et 2) au-delà d'un plan (P) parallèle au sens d'avancement (A) et passant par l'axe de rota- tion (12 ou 13) du tambour (1 ou 2) correspondant. 47. Machine de fenaison selon l'une quelconque des revendica- tions 43 à 46, caractérisée par le fait que dans la posi- tion d'andainage les tiges de guidage (95) s'étendent au-dessus des tambours (1 et 2). 48. Machine de fenaison selon la revendication 1, caractéri- sée par le fait que les moyens (19) associés aux jupes (17 et 18) sont constitués par des entraineurs (102) sensiblement en forme de V, qui sont rapportés sur les parois (26 et 27) des tambours (1 et 2). 49. Machine de fenaison selon la revendication 48, caractéri- sée par le fait que le c8té (103) de chaque entraîneur (102) est sensiblement tangent à la paroi (26 ou 27) des tambours (1 et 2) et que l'autre côté (104) se situe dans un plan sensiblement radial. 50. Machine de fenaison selon la revendication 48 ou 49, caractérisée par le fait que le châssis (3) et les deux tambours (1 et 2) peuvent pivoter dans un plan sensible- ment horizontal et peuvent être arrêtés dans au moins deux positions différentes. 51. Machine de fenaison selon la revendication 49 ou 50, caractérisée par le fait que dans la position d'andaina- ge les tambours (1 et 2) sont disposés de telle sorte que les c8tés (103) des entraîneurs (102) qui sont sensi- blement tangents aux parois (26 et 27) des tambours (1 et 2), entrent en contact avec le fourrage à déplacer. 52. Machine de fenaison selon l'une quelconque des revendi- cations 49 à 51, caractérisée par le fait que dans la position de fanage les tambours (1 et 2) sont inversés par rapport à la position d'andainage, -et sont disposés de telle sorte que les c8tés (104) des entraîneurs (102) qui s'étendent dans des plans sensiblement radiaux, entrent en contact avec le fourrage à déplacer. 53. Machine de fenaison munie d'au moins deux tambours portant à leur partie inférieure une jupe souple et déformable, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les jupes (17 et 18) des tambours (1 et 2) sont pourvues sur leur pourtour de saillies (109) qui engrènent entre lesdits tambours dans la position de fanage. 54. Machine de fenaison munie d'au moins deux tambours portant à leur partie inférieure une jupe souple et - déformable, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le châssis (3) reliant les tambours (1 et 2) est télescopique en vue de pouvoir modifier la distance entre les tambours (1 et 2) lors de la transposition en position de fanage ou en-position d'andainage.