L'invention est relative aux obturateurs pour coffrets de distribution d'électricité à appareillage de dimensions standardisées Les coffrets de distribution préfabriqués comprennent en général un panneau vertical muni d'au moins une ouverture ou fenêtre rectangulaire dont les grands côtés sont horizontaux. Le long des bords horizontaux de cette ouverture, le panneau constitue deux lèvres parallèles sur lesquelles on adapte par pinçage élastique un appareillage de dimensions standardisées, c'est-à-dire un nombre plus ou moins grand d'appareils modulaires : disjoncteurs, coupecircuit, interrupteurs, contacteurs, prises de courant, transformateurs, relais de commande, minuteries, etc...Le nombre des appareils qui sont effectivement posés sur n'importe quel coffret est en général inférieur au nombre de ceux qu'il est possible de disposer côte à côte dans son ouverture rectangulaire et une partie de celle-c reste donc inoccupée et béante. Pour des raisons de sécurité autant que d'esthétique, on recouvre habituellement cette partie inoccupée par un ou plusieurs masques, appelés "obturateurs", dont les dimensions sont également standardisées et que l'on adapte aussi par pinçage élastique aux lèvres du panneau. Pour faciliter la description, on considère ici par convention que le coffret et son ou ses obturateurs sont toujours en position d'utilisation. En d'autres termes, chaque fois que l'on utilise une expression telle que "vertical, "horizontal", "antérieur" ou "postérieur", il est sous-entendu que cette expression ne s'applique que si le coffret et les obturateurs occupent une telle position. Selon leur origine et leurs tolérances de fabrication, les coffrets de distribution présentent des lèvres plus ou moins épaisses et des ouvertures rectangulaires plus ou moins larges (ou "hautes" selon la convention adoptée). L'invention a pour but de créer des obturateurs qui, dans une large mesure, s'adaptent aux différences d'épaisseur des lèvres des coffrets et de largeur des ouvertures de leurs panneaux verticaux, tout en offrant en toute circonstance au regard une surface antérieure bien plane et parallèle à celle du panneau. Pour atteindre ce but, l'invention a pour objet un obturateur, pour coffret de distribution d'électricité à appareils de dimensions standardisées qui possède un panneau vertical constituant, sur les bords horizontaux d'au moins une ouverture rectangulaire, des lèvres parallèles sur lesquelles peuvent être adaptés côté à côte par pinçage élastique un nombre plus ou moins grand desdits appareils et au moins un tel obturateur, lequel est essentiellement caractérisé en ce qu'il est constitué par une plaque qui est pratiquement indéformable et plane sur toute sa surface antérieure et qui comporte sur sa surface postérieure deux zones planes d'extrémité dont l'écart est légèrement inférieur à la largeur minimale des ouvertures de coffret et qui sont destinées à s'appliquer sur le dessus des lèvres du panneau et en ce que des bords intérieurs desdites zones planes d'extrémité partent vers l'arrière deux pattes de pinçage élastique dissymétriques, les deux pattes comprenant respectivement deux branches relativement rigides, qui sont à peu près perpendiculaires au plan moyen de la plaque et dont la hauteur est supérieure à l'épaisseur maximale des lèvres du coffret, et deux branches élastiquement déformables qui sont dirigées à l'opposé l'une de l'autre et qui sont attenantes respectivement aux branches relativement rigides, l'une des branches déformables étant à peu près parallèle au susdit plan moyen de façon telle que son extrémité libre se déplace transversalement par rapport à ce plan en définissant ainsi avec la zone plane et la branche rigide correspondantes une pince en U pour l'une des lèvres tandis que l'autre branche déformable est arquée et se termine au voisinage de la zone plane correspondante par une languette amincie et située de façon telle, par rapport à cette dernière zone, qu'elle puisse à la fois s'écarter transversalement de cette zone et se rapprocher plus ou moins de la branche relativement rigide voisine. On obtient ainsi un obturateur dont les extrémités libres des deux pattes de pinçage peuvent s'écarter plus ou moins du plan moyen de la plaque, en fonction de l'épaisseur des lèvres, et dont seule l'extrémité ou languette de la patte de pinçage arquée peut se déplacer plus ou moins, selon une direction parallèle au plan moyen de la plaque, en fonction de la largeur de l'ouverture du panneau tout en exerçant sur le bord de cette ouverture une poussée qui supprime tout jeu en direction verticale. L'invention va être maintenant décrite plus en détail à l'aide du mode de réalisation préféré qui est illustré aux dessins annexés. La figure 1 représente en élévation le panneau d'un coffret de distribution, garni d'appareils normalisés et d'obturateurs, ces derniers étant réalisés selon l'invention. Les figures 2 et 3 montrent à plus grande échelle l'un des obturateurs de la figure 1, respectivement vu par l'arrière et de profil. Les figures 4 et 5 illustrent l'application de l'obturateur des figures 2 et 3 à des lèves de panneau relativement minces, à l'intérieur d'une ouverture relativement large (figure 4) et relativement étroite (figure 5). Les figures 6 et 7 illustrent l'application du même obturateur à deslèvres de panneau relativementépaissesà l'intérieur d'une ouverture relativement large (figure 6) et relativement étroite (figure 7). Pour bien définir le domaine d'application de l'invention, on a représenté à la figure 1 le panneau vertical 1 d'un coffret de distribution préfabriqué. Sur les bords horizontaux d'une ouverture rectangulaire 2 (voir aussi les figures 4 à 7), ce panneau constitue des lèvres parallèles 3 et 4 sur lesquelles peuvent être adaptés côte à côte par pinçage élastique un nombre plus ou moins grand d'appareils normalisés, par exemple quatre coupe-circuits 5, deux interrupteurs à levier basculant 6, un interrupteur à boutonpoussoir 7 et un interrupteur horaire 8. La partie inoccupée de l'ouverture 2 est masquée par des obturateurs 9 qui, comme les appareils 5 à 8, sont adaptés par pinçage sur les lèvres 3 et 4. Comme l'illustrent schématiquement les figures 4 à 7, les lèvres 3 et 4 peuvent être plus (figures 6 et 7) ou moins (figures 4 et 5) épaisses et les ouvertures 2 être plus (figures 4 et 6) ou moins (figures 5 et 7) larges et l'invention a pour but de permettre aux obturateurs 9 de s'adapter à ces différences d dimensions. Ainsi qu'il ressort des figures 2 à 7, l'obturateur 9 conforme à l'invention est constitué par une plaque 10 qui est pratiquement indéformable et plane sur sa surface antérieure ou visible 10a et qui comporte sur sa surface postérieure lOb deux zones planes d'extrémité 11 et 12. La plaque 10 est rendue prati quement indéformable par une nervure longitudinale 13 qui part à angle droit de la surface postérieure lOb. L'écart A (figure 3) entre les zones planes il et 12 est Igèrement inférieur à la largeur minimale 1 (figure 5) des ouvertures 2 que l'on rencontre habituellement sur les coffrets de dis ttibution. Ces zones planes 11 et 12 sont destinées à s'appliquer sUr le dessus des lèvres 3 et 4 du panneau 1, comme le montrent les figures 4 à 7. Des bords intérieurs des zones planes 11 et 12 partent vers l'arrière (c'est-à-dire vers la droite de la figure 3 ou vers le bas des figures 4 à 7) deux pattes de pinçage élastique dissymétriques 14 et 15. Ces deux pattes 14 et 15 comprennent respectivement deux branches relativement rigides 14a et 15a qui sont à peu près perpendiculaires au plan moyen P de la plaque 10 et dont la hauteur est supérieure à l'épaisseur maximale e des lèvres 3 et 4 que l'on rencontre habituellement sur les coffrets de distribution. Ces branches 14a et 15a sont adossées à la nervure 13 qui raidit ainsi non seulement la plaque 10 mais ces branches 14a et 15a. La branche 15a étant plus haute que la branche 14a, elle peut être raidie en plus par une nervure centrale 16 située dans le prolongement de la nervure 13, de l'autre côté de la branche 15a. Dans ce cas, l'écart A susvisé est mesuré à la base de la nervure supplémentaire 16 (figure 3). Les pattes de pinçage 14 et 15 comportent aussi respectivement deux branches élastiquement déformables 14b et 15b qui sont dirigées à l'opposé l'une de l'autre, c'est-à-dire du côté opposé à la nervure centrale 13, et qui sont attenantes respectivement aux branches relativement rigides 14a et 15a. La branche déformable 14b est à peu près parallèle au plan moyen P de façon telle que son extrémité libre 14c se déplace (comme indiqué par la flèche F à la figure 3) transversalement par rapport à ce plan en définissant ainsi avec la zone plane 11 et la branche rigide 14a une pince en U pour la lèvre 3, de la façon bien visible aux figures 4 à 7. L'autre branche déformable 15b est arquée et se termine, au voisinage (tout au moins au repos, voir la figure 3) de la zone plane 12, par une languette 15c amincie et située de façon telle, par rapport à cette dernière zone 12, qu'elle puisse à la fois s'écarter transversalement de cette zone 12 (voir successivement les figures 5, 6 et 7) et se rapprocher plus ou moins de la branche relativement rigide 15a (voir successivement les figures 4, 6, 5 et 7). Ainsi que le montrent les figures 2 et 3, la branche déformable 15b (sans la languette l5c) a le profil d'une poutre d'égale résistance à la flexion, son épaisseur étant sensiblement constante (voir la figure 3) tandis que sa largeur décroît linéaireient à partir de sa jonction avec ia branche relativement rigide 15a. Au contraire, la languette 15c a une épaisseur décroissante jusqu'à son extrémité libre (voir la figure 3) tandis que sa largeur est sensiblement constante. L'obturateur 9 est en général fait en une seule pièce de matière plastique moulée avec sa plaque 10 et ses deux pattes de pinçage 14 et 15. Les obturateurs 9 peuvent être fabriqués soit individuellement à la même largeur standardisée que les appareils tels que 5 à 8, soit en bande de grande largeur sur laquelle sont ménagées des lignes de rupture écartées de la largeur standardisée en question. Cette dernière solution facilite le procédé de fabrication et permet à volonté d'obtenir des obturateurs qui, en une seule pièce, ont une, deux ou trois fois la largeur standardisée, suivant le garnissage effectif du coffret. On obtient ainsi un obturateur dont le fonctionnement est le suivant. Après avoir posé de la façon habituelle les appareils 5 à 8 dans l'ouverture 2 du tableau 1, on introduit un ou plusieurs obturateurs 9 dans la partie restée inoccupée de cette ouverture. Pour cela, on glisse la branche déformable 14b de la patte 14 sous la lèvre 3 et on pousse la plaque 10 vers cette lèvre 3 jusqu'à ce que la branche indéformable 14a bute contre le bord de la lèvre 3, comme représenté à la gauche de chacune des figures 4 à 7. Selon l'épaisseur de la lèvre 3, l'extrémité libre 14c de la branche 14 s'écarte plus ou moins du plan moyen P de la plaquel0 mais tend à appliquer la zone plane 11 contre la surface antérieure ou visible de la lèvre 3. Il suffit alors d'appuyer sur la surface antérieure îOa de la plaque 10, au niveau de la zone plane 12, pour replier d'abord la branche déformable 15b vers le branche rigide 15a et permettre ainsi à la languette 15c de parvenir dans le plan de l'ouverture 2.Ceci incline la languette 15c de la façon représentée à la droite de chacune des figures 4 à 7 si bien que la force élastique exercée par la branche déformable 15b possède une composante perpendiculaire au plan de l'ouverture et une composante parallèle à ce plan : la première composante a pour effet de maintenir la zone plane 12 de la plaque 10 en contact avec la surface visible du panneau 1 tandis que la seconde composante a pour effet de maintenir la branche indéformable opposée 14a en appui contre l'autre bord de l'ouverture 2. Par comparaison entre les figures 4, 5 et les figures 6, 7, on constate que la déformation transversale des branches 14b et 15b permet à l'obturateur 9 de s'adapter à des lèvres 3, 4 d'épaisseur variable. De même, par comparaison entre les figures 4, 6 et les figures 5, 7, on constate que la déformation longitudi nale (par rapport à la plaque 10) de la branche 15b permet à l'obturateur 9 de s'adapter à des ouvertures 2 de largeur variable. Dans tous les cas, les zones planes 11 et 12 sont maintenues en appui sur la surface antérieure du panneau 1 par rapport à laquelle la surface antérieure îOa de l'obturateur 9, restée plane en toute circonstance, est maintenue bien parallèle. REVENDICATIONS 1 - Obturateur, pour coffret de distribution d'électricité à appareils de dimensions standardisées qui possède un panneau vertical constituant, sur les bords horizontaux d'au moins une ouverture rectangulaire, des lèvres parallèles sur lesquelles peuvent être adaptés côte à côte par pinçage élastique un nombre plus ou moins grand desdits appareils et au moins un tel obturateur, caractersé en ce qu'il est constitué par une plaque qui est pratiquement indéformable et plane sur toute sa surface antérieure et qui comporte sur sa surface postérieure deux zones planes d'extrémité dont l'écart est légèrement inférieur à la largeur minimale des ouvertures de coffret et qui sont destinées à s'appliquer sur le dessus des lèvres du panneau et en ce que des bords intérieurs desdites zones planes d'extrémité partent vers l'arrière deux pattes de pinçage élastique dissymétriques, les deux pattes comprenant respectivement deux branches relativement rigides, qui sont à peu près perpendiculaires auplan doyen de la plaque et dont la hauteur est supérSieure àl'é- paisseur maximale des lèvres du coffret, et deux branches élastiquelent déformables qui sont dirigées à l'opposé l'une de l'autre et qui sont attenantes respectivement aux branches relativement rigides, l'une des branches déformables étant à peu près parallèle au susdit plan moyen de façon telle que son extrémité libre se déplace transversalement par rapport à ce plan en définissant ainsi avec la zone plane et la branche rigide correspondantes une pince en U pour l'une des lèvres tandis que l'autre branche déformable est arquée et se termine au voisinage de la zone plane correspondante par une languette amincie et située de façon telle, par rapport à cette dernière zone, qu'elle puisse à la fois s'écarter transversalement de cette zone et se rapprocher plus ou moins de la branche relativement rigide voisine. 2 - Obturateur selOn la revendication 1, caractérisé en ce que la branche déformable arquée a le profil d'une poutre d'égale résistance à la flexion. 3 - Obturateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que la branche déformable arquée a une épaisseur sensiblement constante tandis que sa largeur décroît linéairement à partir de sa jonction avec la branche relativement rigide de la même patte. 4 - Obturateur selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la languette située à l'extrémité mobile de la branche déformable arquée a une épaisseur décroissante jusqu'à son extrémité libre tandis que sa largeur est sensiblement constante. 5 - Obturateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la plaque est raidie par une nervure médiane qui est placée sur sa surface postérieure et à laquelle sont adossées les deux branches relativement rigides des deux pattes de pinçage. 6 - Obturateur selon la revendication 5, caractérisé en ce que la branche relativement rigide de la patte de pinçage à branche déformable arquée est plus haute que l'autre branche relativement rigide. 7 - Obturateur selon la revendication 6, caractérisé en ce que la branche relativement rigide de la patte de pinçage à branche déformable arquée est raidie par une nervure supplémentaire située dans le prolongement de la susdite nervure, de l'autre côté de la branche rigide correspondante. 8 - Obturateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'obturateur est fait en une seule pièce de matière plastique moulée avec sa plaque et ses deux pattes de pinçage.