-1 20953B0 L'invention concerne un procédé de fabrication de redresseurs haute tension semiconducteurs constitués par un nombres quelconque de cristaux redresseurs connectés en série, placés sur des électrodes en forme de peigne. 5 Pour des redresseurs haute tènsion, on exige la possibilité d'une charge de forte tension de blocage admissible mais par contre la possibilité d'une charge de courant de passage à intensité relativement faible, de sorte que pour la fabrication d'un redresseur haute tension, l'on pourrait utiliser un nombre quelconque de dis-10 positifs semiconducteurs réalisés pour une faible puissance, connectés en série. Il existe déjà des" dispositifs à redresseurs haute tension, dans lesquels, sur un grand nombre de supports conducteurs on a placé chaque fois un cristal redresseur, connecté en série avec des 15 supports voisins par l'intermédiaire d'un fil de connexion. L'établissement du contact des cristaux redresseurs distincts au moyen d'un fil prend beaucoup de temps par suite des différentes opérations nécessaires; de plus, la liaison des cristaux redresseurs, établie à l'aide de fils a des propriétés mécaniques dé#a-20 vorables, tandis que pour des dispositifs pour lesquels l'on exige la possibilité d'une charge de forte pointe de courant, un tel contactage par fil est tout à fait impossible. L'invention vise à fournir un procédé suivant lequel leB cristaux redresseurs, nécessaires pour le montage en série, 25 peuvent être fixés sur les électrodes et être munis de contacts au cours d'une seule opération. Conformément à l'invention, ce problème est résolu du fait que les cristaux redresseurs sont fixés entre les éants de deux électrodes en forme de peigne, et que les dos des électrodes sont reliés entre eux, leg cristaux redresseurs étant connectés en 30 série par une séparation adéquate des dos des électrodes reliées. Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, les dents des électrodes en forme de peigne sont formées différemment: la première électrode est coudée et présente des dents munies de renfoncements en forme de cuvette, alors que la deuxième élec-35 trode a des dents dont l'extrémité présente une partie plus large; les dos de peigne présentent des trous circulaires à l'aide desquels les électrodes sont alignées pour établir leur liaison et qui simultanément, du fait qu'ils sont placés les uns sur les autres, indiquent les emplacements où les dos des électrodes reliées entre elles sont 40 séparés. 71 21992 "2" 2095380 Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, le processus de soudage pour la fixation des cristaux semidondtîc-teurs et pour la liaison des dos des électrodes en forme de peigne se fait simultanément au cours d'une seule opération; à cet effet, on cou-5 vre d'une couche de soudure tendre soit les cristaux redresseurs à leur face supérieure ou inférieure, soit les électrodes en forme de peigne, ou on pose de minces feuilles de soudure entre les cristau* et les célectrodes en forme de peigne. Les avantages obtenus grâce à l'invention résident 10 notamment dans le fait que par l'emploi d'électrodes en forme de peigne, le contactage des redresseurs haute tension est simplifié, la chaleur mieux évacuée, alors qu»en établissant ' simultanément plusieurs opérations ( le soudage des cristaux semiconducteurs et le soudage des dos de peigne), on simplifie notablement le processus de fabri-15 cation, alors que le montage en série peut être établi de façon simple par coupure des dos de peigne. Un autre avantage du procédé de fabrication conforme à l'invention est que le nombre de redresseurs distincts défectiMMX peut être limité par un shuntage simple ou par un remplacement dans 20 le système total. La description suivante, en regard du dessin annexé, le tout donné à titre d'exemple, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La fig. 1 représente les électrodes en forme de 25 peigne utilisées dans 1® procédé conforme à l'invention. La fig. 2 représente deux électrodes en forme de peigne soudées l'une à l'autre, des cristaux redresseurs soudés se trouvant entre les dents des électrodes. La fig. 3 représente le redresseur haute tension 30 semi-conducteur prêt à l'emploi. La fig. 1 représente deux électrodes cohérentèsil » et 2-en forme de peigne, telles qu'elles peuvent être estampées ou décapées à partir d'une bande en bronze. Les électrodes 1 et 2 sont argentées, les dents 3 de l'électrode 2 étant coudées et munies d'un ren-35 foncement 4 en forme de cuvette. A côté des dents 3 de l'électrode 2, et des dents 5 de l'électrode 1, le dos du peigne comporte des trous circulaires 6 qui servent à l'alignement .des peignes et qui marquent les emplacements où plus tard les peignes doivent être découpés. Les cristaux redresseurs Î1 sont placés dans les 40 renfoncements 4 en forme de cuvette, et les dos des peignes 1 et 2 sont « ÊAD ORIGINAL 71 21992 -3- 2095380 placés l'ùn sur l'autre dé telle façon que les cristaux 11 soient serrés entre les dents 3 et 5 des peignes 2 et 1. D'autre part, les peignes sont alignés l'un par rapport à l'autre de telle façon que les trous circulaires 6 se situent l'un sur l'autre, alors qu'ensuite les dos 5 sont soudés l'un à l'autre aux emplacements 7, et que finalement tout le système est soudé dans un four. La fig. 2 représente les deux peignes 1 et 2, fixés l'un à l'autre. La fig. 3 représente les dents 3 et 5 des peignes 2 et 1, entourées de matériau isolant 8. Les dos des peignes sont sépa-10 rés l'un de l'autre à l'endroit des trous circulaires 6. La référence 6a désigne les vides ainsi obtenus. Les deux extrémités du système sont munies de fils de connexion 9» Finalement, une seconde fois, du matériau isolant 10 est moulé autour du système. -4' 2095380 71 21992 Revendicationst 1. Procédé de fabrication de redresseurs haute tension semiconducteurs constitués par un nombre quelconque de cristaux redresseurs connectés en série, placés sur des électrodes en forme de peigne, caractérisé en ce que les cristaux redresseurs sont fixés entre les dents de deux électrodes en forme de peigne, et en ce que les dos des électrodes sont reliés entre eux^ les cristaux redresseurs étant " connectés en série par une séparation adéquate des dos des électrodes reliées. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise une première électrode en forme de peigne avec des dents coudées munies de renfoncements en forme de cuvette, et une deuxième électrode en forme de peigne dont les dents présentent une partie plus large à l'extrémité. 3* Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que pour la liaison, les deux électrodes en forme de peigne sont alignées à l'aide de trous circulaires pratiqués dans les dos des peignes. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les doss des électrodes reliées entre elles à l'endroit des trous circulaires qui sont placés de façon à coïncider, sont séparés les uns des autres. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 & 4, caractérisé en ce que les cristaux redresseurs sont soudés. 6. Procédé selon la revendication 5» caractérisé en d ce que la face supérieure ou inférieure des cristaux redresseurs ou les électrodes en forme de peigne sont munies d'une couche de soudure tendre. 7. Procédé selon la revendication 5» caractérisé en ce que de mince feuilles de soudure sont placées entre les cristaux et les électrodes en forme de peigne. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'après l'élaboration des cristaux redresseurs mais avant leur soudage, les électrodes en forme de peigne sont reliées entre elles par soudage. 9» Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les opérations de soudage pour la fixation des cristaux redresseurs et pour la liaison des dos des électrodes en forme de peigne ont limxt simultanément au courB d'une même opération. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les électrodes sont constituées par un 71 21992 -5- 2095380 matériau à haute conductibilité thermique. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'autour de chaque cristal redresseur distinct, après sa fixation entre les dents des électrodes en forme de peigne, on moule du matériau isolant, alors qu'après la séparation des dos de peigne, un tel matériau est moulé une seconde fois autour du dispositif. BAD ORIGINAL^ j