La présente invention concerne un conteneur de forme prismatique réalisé en carton revêtu de matière plastique, le conteneur étant mis en oeuvre à partir d'un flan plié monobloc et présentant un fond rectangulaire et des parois latérales sensiblement plates, ledit conteneur étant scellé à sa partie supérieure en repliant vers l'intérieur des volets de fermeture constituant des prolongements des parois latérales et ne formant qu'une seule pièce les uns avec les autres le long de leurs bords latéraux, deux- volets de fermeture opposés étant repliés entre deux autres volets de fermeture dans une position sous-Jacente à celle desdits autres volets de fermeture tout en étant également doublés vers le haut par pliage le long de lignes de pliage inclinées, lesdits autres volets de fermeture reposant sur la partie supérieure du conteneur, après quoi les bords supérieurs de tous les volets de fermeture sont scellés à la chaleur de façon à obtenir une nervure, saillante ou bord saillant constitué de quatre couches du matériau formant le flan, ladite nervure étant sensiblement repliée vers le bas sur l'un des volets supérieurs de fermeture et étant fixée à la surface supérieure de ce volet, l'angle des lignes de pliage inclinées dans les volets sous-jacents étant choisi de façon à conférer au conteneur une fermeture supérieure étanche dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal dudit conteneur.Ces cartons ou conteneurs à nervure ou bord saillant assurent une très bonne étanchéité supérieure et sont donc particulièrement appropriés pour renfermer des produits liquides tels que du lait, du jus de fruitS, de l'eau, etc., et peuvent bien str être utilisés pour renfermer d'autres produits visqueux tels que du yaourt, de la confiture et analogue. Les conteneurs à nervure sont réalisés à partir de rouleaux de feuilles de carton recouverts des deux côtés d'une fine pellicule d'une matière thermoplastique, la feuille de carton étant imprimée et pliée de façon à réaliser des lignes de pliage affaiblies et perforées dans des flans plats.Les flans sont scellés de façon à présenter la forme d'un tube prismatique à l'aide-d'un revêtement de matière plastique et sont envoyés aplatis aux fabricants des contenus qui redressent les conteneurs et scellent à la chaleur leur fond de façon à obtenir un conteneur ouvert qui est ensuite rempli jusqu'à un certain niveau. Finalement, la partie supérieure du conteneur est fermée par pliage. Les conteneurs connus sont le plus fréquemment fermés de façon à former un dessus à pignon présentant des surfaces découpées et une nervure centrale saillante qui est chauffée et scellée à la chaleur en la serrant entre deux mâchoires de scellage.Toutefois, il est également connu de mettre en place les lignes de pliage d'une façon telle que les volets formant les surfaces latérales du pignon sont sensiblement parallèles entre elles après le pliage ce qui permet d'obtenir un dessus sensiblement plat si la nervure est repliée vers le bas sur l'un des deux volets supérieurs de fermeture et est fixée à la surface supérieure de ce volet. Lorsque le conteneur doit être ouvert pour y introduire son contenu, les deux volets supérieurs de fermeture sont repliés vers l'arrière à l'une des extrémités de la nervure, le scellage à chaud de la nervure étant déchiré sur la moitié de sa longueur, ce qui permet de déplier le volet sous-Jacent de fermeture à cette extrémité de la nervure ainsi que les parties voisines des volets supérieurs de fermeture pour former un bec verseur qui est particulièrement approprié pour dispenser les produits liquides renfermés dans le conteneur. Lorsqu'on désire ouvrir le dessus en déchirant la nervure, cette nervure doit être relevée depuis sa position repliée. Ceci est vrai au moins pour la partie de la nervure qui doit être déchirée pour ouvrir le conteneur. Pour produire un conteneur de ce type, il n'est pas simple d'obtenir un réglage suffisant de l'adhérence de la nervure sur le volet supérieur de fermeture de façon à empêcher que cette adhérence soit rompue d'une façon inopinée tout en évitant également de rendre trop difficile ou peu pratique le relèvement de la nervure. Des conteneurs ou cartons de lait ou analogue sont réalisés à partir de flans de carton relativement épais et les quatre couches de la matière constituant le flan, dans la nervure, rendent cette nervure relativement rigide, la rigidité propre de la matière du flan créant une force relativement importante qui a tendance à relever la nervure depuis sa position repliée. En conséquence, l'utilisation d'une substance adhésive à l'état fondu n'est pas suffisante pour fixer la nervure.Une nervure fixée à l'aide d'une telle substance est relativement facile à relever, mais, d'autre part, on risque que cette nervure soit dégagée d'une façon inopinée lorsque le conteneur est manipulé. Si la nervure doit être fixée par scellage à la chaleur des couches de matière plastique se trouvant sur les nervures et de la surface supérieure du volet supérieur de fermeture, il est difficile de régler la force de liaison de ce scellage, étant donné les contraintes exercées sur le dessus du conteneur lorsque la nervure est abaissée. Ce problème existe, mais dans une moins grande mesure, au niveau du bord du conteneur là où les parois latérales créent une certaine rigidité. Il a donc été proposé d'étendre la nervure de sorte que son bord supérieur se trouve au niveau du bord du conteneur lorsque la nervure est repliée vers le bas.Toutefois, le prolongement de la nervure s'avère peu approprié étant donné qu'il faut alors une quantité supplémentaire de carton pour réaliser le conteneur. La présente invention a pour objet de créer un conteneur du type mentionné ci-dessus dans lequel la nervure, sans être de taille plus grande que les nervures des conteneurs de la technique antérieure, peut être repliée vers le bas sur l'un des volets supérieurs de fermeture et peut y être fixée d'une façon sûre, les bords supérieurs du conteneur qui, après l'ouverture de celui-ci, forment un bec verseur, étant alors bien protégés. Cette réalisation n'augmente pas la consommation de matière première, c'est-à-dire de carton, et la nervure peut être facilement relevée pour ouvrir le conteneur. Conformément à l'invention, la nervure est fixée par adhérence à un volet de fermeture, notamment dans des positions choisies sur les surfaces adjacentes de la nervure et du volet supérieur de fermeture, au moins une zone au centre de la nervure présentant une adhérence réduite vis-à-vis du volet de fermeture par comparaison à celle du reste de la nervure. La zone d'adhérence réduite ne doit pas de préférence s'étendre jusqu'au bord externe de la nervure. Ainsi, on obtient un scellage continu sur toute la longueur du bord externe de la nervure. L'adhérence sélective désirée peut être obtenue en appliquant un adhésif à base de laque ou vernis activé à la chaleur sur l'une ou les deux surfaces adjacentes de la nervure et du volet de fermeture, ladite zone centrale de la nervure et/ou la zone correspondante du volet de fermeture étant exempte d'adhésif à base de laque ou vernis. Â titre de variante, l'adhérence peut être réalisée par scellage à la chaleur des revetements externes ae matière plastique des surfaces adjacentes respectives de la nervure et du volet de fermeture. Dans ce cas, l'adhérence réduite dans la zone désirée peut être obtenue en appliquant un adhésif recouvrant le revêtement de matière plastique dans ladite zone de l'une ou des deux surfaces. On peut utiliser, comme adhésif à base de laque ou vernis, une résine polyamide qui peut être dissoute dans des alcools ou des carbures aromatiques. L'adhésif peut renfermer des plastifiants et il doit présenter une grande affinité vis-à-vis du polyéthylène qui est la matière plastique de préférence utilisée comme revêtement externe du conteneur. On peut également utiliser d'autres résines telles que des résines polyester et mélamine. Si on le désire, cette adhérence peut être utilisée en combinaison avec 1) un pliage plus prononcé des lignes de pliage entre le bord supérieur (partie de la nervure) et le reste du volet de fermeture sur lequel la nervure est repliée, 2) un scellage à la chaleur de la nervure dans une position inclinée dans laquelle elle repose contre ce volet de fermeture, et/ou 3) des organes de pression supplémentaire n'agissant pas sur la nervure mais seulement sur les volets de fermeture des deux catés de la nervure. le conteneur conforme à l'invention présente une nervure qui est fixée par adhérence dans une position pliée, les bords de cette nervure étant ainsi bien protégés. De plus, le scellage maintenant la nervure dans sa position repliée peut être facilement rompu en appliquant une force de pression dirigée vers le bas sur le volet de fermeture sur lequel la nervure est fixée par adhérence. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. La fig. 1 illustre la partie supérieure d'un flan préplié et estampé qui est destiné à la réalisation d'un conteneur conforme à l'invention. La fig. 2 est une coupe verticale de la partie supérieure d'un conteneur conforme à l'invention, une fois celuici assemblé, conteneur présentant une nervure repliée. Le fragment illustré à la fig. 1 d'un flan de carton recouvert de matière plastique, flan désigné dans son ensemble par la référence 1 et qui a été préplié et estampé,forme la partie supérieure d'un conteneur non scellé. Pour réaliser le conteneur à partir du flan 1, ce dernier est replié suivant des lignes verticales de pliage 2 qui ont été amorcées par pliage préalable (en tombant ou en rabattant préalablement les bords) et un bord 3 est scellé à la chaleur à un bord 3' opposé au précédent.Ensuite, la partie inférieure (non représentée) du conteneur est repliée et scellée à la chaleur d'une façon connue sur un outil tel qu'un mandrin ou analogue de sorte que le flan 1 est transformé en un conteneur ouvert qui peut être rempli avec les contenus désirés tels que du lait, etc., jusqu'à une ligne de pliage 8 située entre une partie B du conteneur et des volets de fermeture 4, 5, 6 et 7 (partie Â du conteneur). Après le remplissage, les volets de fermeture sont repliés suivant les lignes 8, les volets 5 et 7 étant repliés sur les volets 4 et 6 tout en étant doublés vers le haut le long de lignes inclinées de prépliage 9 et repliés le long d'autres lignes de pliage 10, d'une façon connue. L'angle des lignes inclinées 9 de prépliage est choisi de façon à ce que les volets supérieurs de fermeture 4 et 6 et les volets sous-jacents 5 et 7 se trouvent dans une position sensiblement horizontale, lorsque le conteneur est fermé. De plus, comme illustré à la fig. 2, la nervure ainsi formée est repliée vers le bas sur la surface supérieure plate et est fixée dans cette position, ce qui permet d'obtenir une fois l'assemblage terminé une surface supérieure sensiblement plate ceci en dépit du fait que la rigidité propre du matériau a tendance à relever la fermeture supérieure et en particulier la nervure. Les zones des volets de fermeture 4, 5, 6 et 7 se trouvant au-dessus de la ligne de pliage 10 sont désignées par des références analogues suivies du signe '. Ces parties sont scellées à la chaleur l'une à l'autre à l'aide de machoires et forment la nervure du conteneur. Habituellement, les bords supérieurs ou zones 5' et 7' des volets de fermeture sous-jacents 5 et 7 présentent un bord supérieur descendant en pente douce depuis le centre vers les bords ou zones adjacentes 4' et 6'. De plus, les autres parties ou zones 4' et 6' présentent habituellement sensiblement la même longueur et font saillie quelque peu, à savoir de 5 à 6 mm, au-dessus du bord supérieur des zones 5' et 7' des volets de fermeture 5 et 7.Toutefois, dans le flan illustré au dessin, le volet de fermeture 6 ou plutôt sa zone 6' est sensiblement plus courte que celle du volet de fermeture 4, et, en fait, le volet de fermeture 6 présente sensiblement la même longueur que les volets 5 et 7. Etant donné que le bord supérieur des zones 5' et 7' présente des inclinaisons, il apparut un petit épaulement 11' au niveau des Jonctions entre la zone 6' et les zones 5' et 7'. Si on désire augmenter la mesure de cet épaulement 11, il est nécessaire d'augmenter les inclinaisons du bord supérieur des zones 5' et 7'. Etant donné le raccourcissement des volets de fermeture 6 ou plutôt de la zone 6' de ces volets, le bord du volet 6' se trouve dans une position protégée sur le côté inférieur de la nervure repliée, ceci permettant d'ouvrir beaucoup plus facilement le conteneur afin de former un bec verseur. Conformément à l'invention, le conteneur peut être facilement ouvert en dépit du fait que la nervure est fixée de façon à ce que la partie supérieure du conteneur soit sensiblement plate. Ceci est dû au fait qu'un adhésif est appliqué sur une partie centrale 12 de la zone 4' du bord de fermeture 4 et/ou une partie 13 du bord du volet de fermeture 6 sur laquelle la partie centrale 12 est repliée. Cet adhésif, qui est appliqué sur le revêtement externe de matière plastique, permet de réduire l'effet de scellage obtenu lorsque la nervure et la surface supérieure du volet de fermeture 6 sont chauffées et pressées l'une contre l'autre.L'adhésif peut empêcher complètement un scellage des zones en question ou conférer, de préférence, une adhérence relativement plus faible qui puisse être facilement rompue en poussant le volet de fermeture 6 vers le bas, à savoir dans la direction illustrée par la flèche 14 de la fig. 2. Comme cela ressort du dessin, la partie 12 ne s'étend pas de préférence jusqu'au bord externe du volet de fermeture 4 et la partie 13 doit se trouver dans une position telle que le bord externe du volet de fermeture s'étend au-delà de cette partie 13. Ainsi, on obtient une bonne adhérence suivant une ligne étroite le long du bord externe de la nervure. L'adhésif peut être constitué par une substance quelconque appropriée. La partie 13 se trouve du côté externe du conteneur (c'est-à-dire le côté arrière du flan comme illustré à la fig. 1, à laquelle le flan est vu depuis le c8té qui doit former la surface interne du conteneur). En conséquence, l'adhésif de la partie 13 peut avantageusement comprendre une encre d'impression appropriée, de préférence d'une couleur brillante, et être appliqué lorsque le flan est imprimé. Toutefois, on préfère utiliser un adhésif se présentant sous la forme d'un ruban connu d'un organosiloxane présentant un poids moléculaire élevé et renfermant notammant un polymère de diméthylsiloxane correspondant à la formule : (CH3)2Si02. Ces rubans de siloxane sont décrits dans l'ouvrage de Rochow intitulé "Chemistry of the silicons (la chimie des silicones) ainsi que dans le brevet américain No 2 448 556. On peut obtenir une adhérence sélective en utilisant un adhésif à base de laque ou vernis activé à la chaleur qui est appliqué- suivant un motif complémentaire à celui de l'adhésif, ce qui laisse les parties 12 et 13 exemptes d'adhésif à base de laque ou vernis. Cet adhésif peut être appliqué exactement dans les zones désirées par un procédé d'impression, d'une façon analogue aux couches d'adhésif complémentaires. L'adhésif à base de laque peut être utilisé seul ou en combinaison avec un revêtement adhésif. La présente invention crée un conteneur pour du lait et autres liquides analogues qui, sans augmenter la quantité de carton nécessaire, permet d'aplatir la nervure supérieure formée lors de la fermeture du conteneur sur les volets supé rieurs plats de fermeture afin d'obtenir un dessus plat. La nervure est fixée par adhérence dans sa position repliée mais peut être facilement relevée lorsqu'on désire ouvrir le conteneur. Simultanément, les bords qui, après l'ouverture du conteneur, forment le bec verseur sont bien protégés ce qui constitue un avantage notoire sur le plan de l'hygiène et de l'esthétique. L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation représenté et décrit en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICAONS 1 - Conteneur de forme prismatique réalisé en carton recouvert de matière plastique, ce conteneur étant formé à partir d'un flan monobloc replié et présentant un fond rectangulaire et des parois latérales sensiblement plates, ledit conteneur étant scellé à son extrémité supérieure en repliant des volets de fermeture formant des prolongements des parois latérales et ne formant qu'une seule pièce entre eux de part et d'autre de leurs bords latéraux, deux volets de fermeture opposés étant repliés entre les deux autres volets de fermeture dans une position sous-jacente auxdits autres volets de fermeture tout en étant également doublés vers le haut par pliage le long de lignes de pliage inclinées, lesdits autres volets de fermeture reposant ainsi sur la partie supérieure du conteneur, les bords supérieurs de tous les volets de fermeture étant scellés à la chaleur de façon à obtenir une nervure saillante constituée par quatre couches du matériau formant le flan, ladite nervure étant sensiblement repliée vers le bas sur l'un des volets supérieurs de fermeture et étant fixée à la surface supérieure de ce volet, l'angle de la ligne de pliage inclinée dans les volets sous-jacents étant choisi de façon à conférer au conteneur une surface supérieure se trouvant sensiblement dans un plan perpendiculaire à un axe longitudinal du conteneur, ledit conteneur étant caractérisé en ce que la nervure est fixée par adhérence au volet de fermeture, principalement dans des positions choisies des surfaces adjacentes de la nervure et du volet supérieur de fermeture, au moins une zone du centre de la nervure présentant une adhérence réduite vis-àvis du volet de fermeture par comparaison à l'adhérence du reste de la nervure. 2 - Conteneur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la zone d'adhérence réduite se trouve à l'intérieur du bord externe de la nervure, ce qui permet d'obtenir un scellage continu le long du bord externe de la nervure. 3 - Conteneur suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la nervure est fixée par adhérence au volet de fermeture à l'aide d'un adhésif à base de laque ou de vernis activé à la chaleur, appliqué sur l'une ou sur les deux sur faces adjacentes de la nervure et du volet de fermeture, la zone centrale de la nervure et/ou la zone correspondante du volet de fermeture étant exemptes d'adhésif à base de laque ou vernis. 4 - Conteneur suivant l'une des revendications 1 et 2, dans lequel la nervure est fixée par adhérence au volet de fermeture par scellage à la chaleur du revetement externe de matière plastique des surfaces adjacentes respectives de la nervure et du volet de fermeture, caractérisé en ce que la zone de l'une ou des deux surfaces sur laquelle l'adhérence est réduite comporte une couche de matière adhésive recouvrant le revêtement de matière plastique.