i 2008475 La présente invention se rapporte à un procédé et à un dispositif d'enroulement en continu de produits filiformes, en particulier de fil métallique, sur l'une de deux "bobines ayant des axes de bobinage placés parallèlement côte à 5 côte et perpendiculairement auxquels sont disposés un chariot de transport pour un dispositif de transfert susceptible d'être déplacé dans les deux directions et des organes de déplacement de fil se trouvant en dessous du dispositif de transport et a-gissant entre les deux bobines en direction de l'axe de ces 10 dernières. Dans les bobinoirs connus servant à l'enroulement en continu de fil métallique sur des bobines successives (brevet des Etats-Unis d'Amérique n° 2.932.462), le transfert du fil d'une bobine pleine à une bobine vide est assuré par un 15 guide susceptible d'être déplacé en va-et-vient et actionné par un relais, pour dévier le trajet du fil vers la bobine sur la surface de laquelle s'accumule le fil» Le transfert n'a lieu dans ce cas que lorsque le guide passe en regard de la joue d'extrémité voisine aussi bien de la bobine vide que de la bobi-20 ns pleine. Outre le fait que la construction de ces dispositifs connus est extrêmement compliquée, ils ne peuvent pas être utilisés pour des bobinoirs comportant des axes de bobinage placés parallèlement à distance les uns des autres, mais uniquement pour des bobinoirs à tambours coaxiaux» 25 II est également connu (brevet des Etats-Unis d'Amérique n° 2 341 369) de faire passer le fil à enrouler tout d'abord sur un rouleau de guidage et ensuite partiellement sur la bobine principale, puis sur uq rouleau de déviation placé latéralement par rapport à la bobine principale9 à peu près dans 30 Ie plan de la joue entre la bobine principale et la bobine auxiliaire , le plan médian radial de ce rouleau de déviation étant oblique par rapport au plan de la joue. A l'aide d'un dispositif d'actionnement» il est possible de faire pivoter le rouleau de déviation de 90° autour d'un axe croisant son axe de rota-35 tion sous un angle aigu, de sorte que le fil arrivant auparavant sur la bobine auxiliaire, en passant par le rouleau de déviation, quitte ce dernier lors du pivotement du rouleau de déviation et passe alors sur la bobine principale en étant guidé exclusivement par lf rouleau de guidage. Un dispositif fonc-40 tionnant de façon semblable est décrit dans le brevet de la 69 15263 2 2008475 République fédérale d'Allemagne n® 1 168 733. Ces deux dispositifs ont ceci en commun qu'il s'agit chaque fois de l'enroulement sur une seule bobine, jusqu'au remplissage complet de cette dernière» et que le commencement du fil doit être fixé sur la 5 bobine auxiliaire, par exemple à l'aide d'un attache-fil, lorsque la bobine principale et la bobine auxiliaire se trouvent à l'arrêt, ce qui fait que ces dispositifs ne permettent pas un bobinage en continu» Par contre, la présente invention se rapporte 10 à un procédé et à un dispositif permettant d'assurer un fonctionnement en continu d'un bobinoir à deux bobines à arbres parallèles et procurant ers même temps les avantages des bobinoirs à une seule "bobine, par exemple un commencement de bobinage plus long et non endommagé, permettant une fixation par soudage aux 15 extrémités des fils d'autres bobines. En outre, la vitesse cir-sonférentielle des lames de sectionnement doit pouvoir être réduite aisément ou inversement, la vitesse de rotation des bobines doit pouvoir être augmentés aisément, afin d'assurer ainsi un plus grand rendement à 1'installâtioa tout entière. Salon 20 l'invention, on obtient ce résultat par le fait que l'on amène le fil de façon connue par un couple de poulies de transfert à la bobine vide et ensuite par un organe capte-fil, avec utilisation d'un organe de déviation empêchant le fil de glisser de la bobine pleine, en dessous de la poulie pivotante, et que l'on 25 glisse en même temps an organe guide-fil en dessous du fil qui parvient ensuite dans le dispositif , oapte-fil de la lame de sectionnement pour être enroulé, après son sectionnement sur la bobine auxiliaire jusqu'à ce que l'organe guide-rlil ait été ramené à sa position de départ et que le fil soit ainsi parvenu 30 dQ façon connue, sous la forme d'une boucle, en passant sur la joue, sur la face intérieure de la bobine principale pour être enroulé sur le noyau de cette dernière» Le dispositif servant à la mise en oeuvre de ce procédé est avantageusement caractérisé par un bras de transport qui amène la poulie de sa position de 35 départ jusqu'à sa position extrême«L'angle de pivotement du bras de transport est avantageusement limité par un interrupteur de fin. de course. En outre, il est avantageux que le bras de transport soit monté excentré par rapport à l'axe de la bobine 69 15263 3 2008475 cipale et dont l'autre porte la lame de sectionnement., Suivant une autre caractéristique de l'invention, la joua portant la lame de sectionnement présente un plus faible diamètre que la joue de la bobine principale*, la lame est avantageusement ré-5 glable en direction radiale» Finalement, il est avantageux de donner le môme diamètre au noyau de la bobine auxiliaire et au noyau de la bobine principale» Le dessin annexé représenté schématiquement un exemple de réalisation non limitatif du dispositif conforme à 10 l'invention ; sur ce dessin : la Pig. 1 est une vue an élévation du dispositif de bobinage avec ses deux axes de bobinage parallèles } la Pig. 2 est une vue en plan de ce môme dispositif ; 15 la Fig. 3 permet de reconnaître le trajet par couru par le fil lorsque le bras de transport occupe sa position extrême ; la Fig. 4 est une vue en plan correspondante ; la Fig. 5 est une vue en élévation latérale cor' 20 respondante ; la Pig. 6 est une coupe suivant VI-YI de la figure 5c. Le bobinoir à deux bobines conforme à l'invention se compose essentiellement d'un bâti 1 sur lequel sont 25 montées les deux bobines 2 et 3 de manière que leurs axes 4 et 5 se trouvent parallèlement à distance l'un de l'autre. La bobine 2 est montée du côté a et la bobine 3 du côté b (Pig.l). La bobine 2 est entraînée en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et la bobine 3 en sens opposé. Au-dessus des bobi-30 nés est monté un couple de poulies de transfert 6 qui peut être amené du côté a vers le bôté b et inversement. Dans l'espace intermédiaire entre les deux bobines 2 et 3 sont montés des organes capte-fil 7 et 8 ainsi que les organes guide-fil 9 et 10 et les organes de déviation de fil 11 et 12. De façon excentrée 35 par rapport aux axes de bobinage 4 et 5 sont montés deux tambours 15, 16 entraînés, par exemple chacun par un moto-réducteur 13, 14 et reliés solidairement chacun à un bras de transport 17, 18. A l'extrémité libre de chaque bras de transport est montée une poulie 1$,20 susceptible de pivoter autour de l'axe 40 21, 22 des tambourr-. Le mouvement de pivotement est limité par 69 15263 2008475 des interrupteurs de fin de course qui sont représentés sur la figure 1 sous la forme de contacts électriques fixes K reliés entre eux, à l'extrémité du trajet de pivotement, par un contact mobile Kb. A chaque bobine 2, 3 est associée une bobine auxi-5 liaire 23, 24 dont le noyau peut présenter un diamètre égal à celui de la bobine principale. la joue 25, 26 de la bobine auxiliaire présente un plus faible diamètre que la joue de la bobine principale et porte, du côté tourné vers la joue de la bobine principale, une lame de sectionnement 27, 28 réglable dane^éin trou 10 oblong radial 29 (Fig® 6). A l'aide de l*étrier 30 (Pig. 5)» la fil est poussé dans le plan d'action de la lame et de la eontre-lame 31« Le dispositif conforme à l'invention fonctionne de la manière suivante : 15 Gomme le montrent en particulier les figures 1 et 2, la bobine 3 est presque pleine* Le trajet du fil Dr est indiqué en trait plein, c'est-à-dire que le fil Dr passe d'abord sur le couple de poulies de transfert 6 qui a été amené vers la fin de l'opération de bobinage de la bobine 3 sur le cô-20 té a . De là, le fil Dr est poussé vers l'extérieur à l'aide de l'organe capte-fil 8, de sorte que le fil vienne se placer en dessous de la poulie 19. Afin qu'il ne quitte pas la bobine pleine 3, on prévoit un organe de déviation de fil 12. On amène ensuite en position l'organe guide-fil 9 ayant la forme d*un rou-25 leau (voir Fig. 3 et 4) et on fait pivoter la poulie 19' représentée en tirets sur la figure 3 jusqu'à ce qu'elle atteigne sa position extrême» Le mouvement de pivotement est limité par l'interrupteur de fin de course K, Kb (figure 1). Au cours de ce mouvement, la poulie 19 place le fil Dr autour de l'organe guide-30 fil 9, de sorte qu'il passe au-dessus de la joue commune de la bobine principale et de la bobine auxiliaire. En étant guidé par la poulie 19 et en passant à côté de l'organe oapte-fil 8 et de l'organe de déviation de fil 12, le fil continue tout d'abord d'arriver sur la bobine 3. Ce trajet du fil est visible sur les 35 figures 3» 4 et 5 î il reste à noter que l'on a supprimé sur la figure 4 la poulie 20 du bras de transport 18, représentée sur la figure 3, eela afin de mieux mettre e.n évidence le passage du fil sur l'organe oapte-fil 8# Dès que la poulie 19 a atteint sa position 40 extrême déterminée par l'interrupteur de fin de course K, Kb, le 69 15263 5 2008475 fil est poussé à l'aide de l'étrier 30 dans le dispositif de captage de la lame 27 poux être sectionné au contact de la contre-lame 31 (voir figure 5)« Ensuite, le fil Dr est enroulé sur la bobine auxiliaire 23 jusqu'à ce que l'organe guide-fil 9 5 ait été retiré à 1'encontre du sens de la flèche sur la figure 4* Cette opération peut être déclenchée et surveillée, par exemple par des relais temporisés non représentés^. Dès que le fil Dr passe sous la forme d'une boucle sur la joue commune, par suite du retrait de l'organe guide-fil 9» l'opération d'enrou-10 lement normal commence sur la bobine principale 2. A cet instant, le bras de transport 17 portant la poulie 19 est ramené à la position de départ représentée sur la figure 1. De môme, l'organe capte-fil 8 revient à sa position de départ. On peut alers retirer la bobine pleine 3 et la remplacer par une bobine 15 vide. Lorsque la bobine 2 est presque pleine, le couple de poulies de transfert 6 est amené du côté a au côté b auquel se déroule maintenant une opération analogue à selle décrite ci-dessus pour le côté a . 69 15263 6 EEYEgBICAI I 0 H S 1« Procédé de bobinage en continu de produits filiformess en particulier de fil métallique sur l'une de deux bobinas ayant des axes de bobinage placés parallèlement côte à 5 côt® et perpendiculairement auxquels sont disposés un chariot de transport pour un dispositif de transfert susceptible d'être déplacé dans les deux directions et des organes de déplacement de -fil se trouvant en dassous de c@ dispositif de transfert et agissant antre les deux bobines en direction axiale de ces der-10 raières» caractérisé pas le fait que l'on amène le fil de façon connue pas an couple de poulies do transfert à la bobine vide et ensuitQ par oh orgaa® eapte-file avec utilisation d'un organe de déviation empêchant le fil de glisser de la bobine pleine9 en dessous de la poulie pivotant®s et que l'on glisse en môme 15 tempsg aa organe guida-fil en dessous du fil qui parvient ensuite dans la dispositif oapte-fil de la lame de sectionnement pour être enroulés après soa sectionnement, sur la bobine auxiliaire jusqu'à ce que l'organe guide-fil ait été ramené à sa position de départ et que 1® fil soit ainsi parvenu de façon connue, bous 20 la foriaa d'une boucle en passant sur la joue» sur la face intérieure da la bobiae principale pour être enroulé sur le noyau de cette dernière# 2« Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 19 caractérisé par un bras de trasis-25 port qui amène la poulie pivotante de sa position de départ jusqu'à sa position extrême. 3. Dispositif suivant la revendicatioa 2, caractérisé par le fait que le mouvement de pivotement du bras de transport peut ôtre limité par un interrupteur de fin de course. 30 4. Dispositif suivant les revendications 2 et 3t caractérisé par le fait que le bras de transport est monté excentré par rapport à l'axe de la bobine» 5. Dispositif suivant les revendications 2 à 4scaractérisé par le fait que la bobine auxiliaire est délimitée 35 par deux joues dont l'une forme la joue de la bobine principale et dont l'autre porte la lame de sectionnement* 6. Dispositif suivant les revendications 2 à 5» caractérisé par le fait que la joue portant la lame de section 69 15263 7 2008475 nement présente on plus faible diamètre que la joue de la bobine principale^ 7c Dispositif suivant les revendications 2 à 6, caractérisé par le fait que la lame de sectionnement es± ré-5 glable en direction radialeo 8. Dispositif suivant les revendications 2 à 7» caractérisé par le fait que le noyau de la bobine auxiliaire et le noyau de la bobine principale présentent le môme diamètre» *