On connalt depuis longtemps dans le commerce des rallonges pour câbles électriques enroulables constituées par un bolier généralement cylindrique dans lequel est monté un tambour enrouleur constitué de deux parois latérales et d'un arbre central, le tout étant adapté pour tourner par rapport au bottier par glissement des bords extérieurs des parois du tambour sur les parois correspondantes du boîtier.Sur l'une desdites parois du tambour sont montées une ou plusieurs prises de-courant auxquelles est associée uneextrémité du cable électrique qui, après avoir traversé une ouverture pratiquée dans la paroi externe du boitier, porte à son autre extréniité une fiche destinée au raccordevent à l'installation. La fiche une fois branchée sur l'installation, on déroule le cable et on rejoint l'appareil utilisateur qui est branché sur la ou l'une des prises installées sur le tambour du boîtier lui meme. En fin d'utilisation, on enroule à nouveau le cable dans le boiter en faisant tourner le tambour et on obtient ainsi un ensemble compact et facilement transportable. L'ensemble boltler-tambour enrouleur peut être réalisé en un matériau quelconque, de préférence diélectrique, et actuellement les- dispositifs de ce type sont en général réalisés en matériaux thermoplastiques. L'utilisation de ces types de rallonges enroulables, limitée en un premier temps aux ustensiles à usage domestique, s'est peu à peu développée avec le temps et le domaine d'application n'a cessé de s1 élargir. Ceci a entraîné, en particulier lorsqu'ils sont dimension- nés pour le transport de puissances assez élevées et sur des distances assez grandes, ltutilisation de dispositifs de plus en plus grands pour l'utilisation de fils de sections et de longueurs toujours plus importantes. On a pourtant continué à construire le dispositif enrouleur toujours en fonction des anciens critères, à savoir avec un boîtier cylindrique contenant un tambour à parois planes glissant par la périphérie de ces dernières contre les bords correspondants du boîtier, en modifiant et en adaptant simplement les dimensions aux nouvelles exigences. Mais on a constaté que ceei entraînait une série d'incon- vénients, à savoir : la difficulté du glissement du fil, la tendance au grippage des bords du tambour sur les bords correspondants du boîtier, la tendance du fil en cours d'enroulesent à se chevaucher et donc à ne pas se distribuer uniformément sur l'arbre du tambour,ce qui force l'utilisateur à le dérouler pour l'enrouler à nouveau. La présente invention élimine tous ces inconvénients, en améliorant et en facilitant l'utilisation de ces ensembles et plus précisément en construisant le boîtier selon une forme hélicoldale au lieu d'une forme cylindrique à peu près à la manière du boîtier d'un ventilateur centrifuge, le résultat étant que lorsque le cible est en cours d'extraction ou d'enroulement, il se trouve incliné par rapport au tanbour et a donc plus de facilité à glisser ; en interposant entre les parois latérales du tambour et les parois correspondantes du boîtier des moyens de glissement tels que des billes, des rouleaux ou éléments similaires de manière à éviter un frottement entre ces deux parties en correspondance et le risque de grippage ; en construisant les parois latérales du tanbour selon une forme tronconique dirigée vers l'intérieur au lieu d'une forme plane, de manière à obtenir ainsi un glissement du fil en cours d'enroulement en direction du tambour de façon à l'enrouler en hélice sur ce dernier. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'un mode de réalisation, présenté à titre d'exemple non limitatif, faite ci-après avec référence au dessin ci-annexé dans lequel la figure unique est une vue en perspective du dispositif, une paroi du tambour étant détachée. Ire dispositif conforme à l'invention comporte un boîtier externe ayant une forme de section hélicoldale, présentant deux larges ouvertures latérales et se terminant par ltembouchure 2 pourvue du trou de sortie 3 destiné au fil. Les deux ouvertures latérales ont une forme circulaire et présentent vers l'intérieur une feuillure en X 4 qui constitue la piste de glissement des billes ou des rouleaux. Le tambour est constitué de deux éléments identiques comportant chacun unie paroi latérale 7 complétée par un-demiarbre creux 8. L'un de ces éléments porte dans sa zone centrale une ou plusieurs pri-ses de courant 5, 6 (dont on ne voit que la partie interne sur le dessin). Une demi-encoche est pratiquée dans les deux dei-arbres se trouvant en coincidence dans les faces opposées pour permettre le passage du câble électrique à l'intérieur de 11 arbre en vue de son raccordement électrique sur les prises 5 et 6. La surface intérieure 9 de la paroi latérale 7 est tronconique. Sur une surface diamétrale il de la paroi 7 du tambour coopérant avec la surface diamétrale de la feuillure 4 sont disposés à intervalles réguliers un certain nombre de sièges 12, 12', 12't susceptibles de recevoir des billes 13, 13', 13" qui en venant en contact avec les deux faces de la feuillure en B 4 supportent au cours de la rotation du tambour le poids et le frottement du tambour et du fil enroulé sur lui, tout en enipAechant le contact direct et le frottement entre les bords 11 et 4. Les deux parois du tambour sont accouplées au moyen de vis ou d'autres moyens similaires passant à travers les trous 14' et 14" pratiqués dans les parois de l'arbre creux du tambour. Un tenon (non visible sur la figure) disposé sur la paroi externe de l'une ou des deux faces du tambour sert de manivelle pour l'enroulement. R E V E g D I C A 2 I O N S 1. Dispositif enrouleur pour rallonges de câbles électriques ou similaires, caractérisé par le fait que le boltier qui contient le tambour et dans lequel ce dernier roule est de section hélicoldale. 2. Dispositif enrouleur selon la revendication 1, caracté- risé par le fait que le tambour d'enroulement du fil est pourvu le long des circonférences d'appui et de rotation du tambour par rapport au boîtier, de billes ou de rouleaux de roulement. 3. Un dispositif enrouleur selon ltune quelconque des revendication 1 et 2, caractérisé par le fait que les parois latérales du tambour d'enroulement du chable sont de section tronconique dirigée vers-l'intérieur.