La présente invention a pour objet une assise de plaquette de coupe de matériau indifférent, telsque carbure de tungstène, acier rapide, céramique, etc. Les dispositifs actuellement connus sont généralement des pièces métalliques obtenues par usinage, frittage, matriçage, et dans lesquelles est usiné, notamment par fraisage, l'emplacement de la ou des plaquettes de coupe. Ces procédés nécessitent la mise en oeuvre de moyens très motteux et présentent l'inconvénient de ne pouvoir être réalisés avec n'importe quelle sorte de matière, sauf dans le cas des pièces qui sont usinées, mais un grave inconvénient provient alors du fait que les assises de positionnement des plaquettes de coupe devant avoir une grande résis tance mécanique, doivent subir après usinage un traitement thermique qui provoque souvent une déformation de la surface de ces pièces. Cette déformation est un grave inconvénient puisqu'elle engendre la rupture des plaquettes ou provoque des vibrations rendant leur utili sation délicate. Il y a donc lieu de retoucher après traitement les surfaces de contact d'où, nouvelle mise en oeuvre de coûteux moyens. Le dispositif suivant l'invention permet d'éviter ces inconvénients car il est possible de le réaliser entièrement dans n 'importe quel matériau, -de lui donner la résistance désirée, de rectifier les faces dtappui avec toute la précision nécessaire, sans difficulté, et d'y adapter enfin les points de butée de la plaquette. Le dispositif objet de l'invention se compose d'une pièce métallique ou autre, sans restriction de forme ni de volume, dans laquelle sont prévus des trous de diamètre ou de section aptes à recevoir les butées de la plaquette à positionner. Selon que ces butées seront emmanchées à force, brasées ou fixées mécaniquement par tout autre moyen, les tolérances nécessaires seront à déterminer pour loger ces butées. Après exécution de toutes les opérations désirées, suivant les formes de la plaquette à positionner ou l'outil sur lequel l'assise sera finalement fixée, on pourra faire subir tout traitement nécessaire et désiré sans trop de préoccupation pour les déformations pouvant inter venir. Après avoir usiné, notamment par rectification, les faces drappui dési- rées, on peut aisément procéder à la mise en place des butées de plaquettes. Tel qu'il est représenté, Fig. 2, le dispositif comporte trois pions de butées I-2-3, cylindriques, disposés géométriquement de façon à recevoir une plaquette triangulaire, 7, et emmanchés durs dans la cale support ou assise, 4, en acier traité, dont toutes les opérations d'usinage, sauf la rectification des faces 5 et 6 ont pu être effectuées avant le traitement thermique, donc sans inconvénient. Les faces 5 et 6 sont ensuite rectifiées à l'épaisseur exacte désirée. Cette représentation n'est pas'limitative quant à la forme des plaquettes pouvant être ainsi positionnées. Les faces 5 et 6 ont ensuite été rectifiées de sorte que leur parallé lisme et l'épaisseur totale de l'ensemble plaquette-assise soient parfaits. Le dispositif objet de l'invention peut être utilise dans tous les cas où il est nécessaire de positionner une plaquette de coupe d'un matériau quelconque et tout particulièrement sur les corps d'outils de tours, les corps de fraises, d'alésoirs, d'outils d'alésage, d'outils de rabotage, en règle générale tous les-supports d'outils travaillant par enlèvement de copeaux ou non. La fixation sur ces corps d'outil du dispositif de positionnement, peut être effectuée par tous moyens méca niques ou autres, tels que vis, points de soudure, brasage, collage, coins de fixation, etc... REVENDICATIONS Ié/ Dispositif de positionneoeat d'une plaquette de coupe qui peut être en acier rapide, aarbure de tungstine, céramique, acier au cobalt ou tout matériau utilisé pour l'usinage de métaux tels que : fonte, aciars, laiton, bronze, alliages légers, caractérisé par ce que la plaquette de coupe est positionnée par un dispositif comprenant au minimum I point d'appui fia sur le corps de l'outil en acier trempant a coeur 2 / Dispositif selon la revendication il caractérisé par le fait que les pions de centrage sont disposés pour recevoir une plaquette triangulaire, carrés, ronde, losange ou de toute autre forure géométrique, un w deux des pions recevant une face de ladite plaquette, les autres pions recevant une 2be face. 3el Dispositif selon une quelconque des revendications précédentes, caracteri sé en ce que le corps de l'outil est, après traitement thermique, rectifi sur ses eux faces pour obtenir une planéité et un parallèlisme rigoureux. 4 / Dispositif selon une des revendications 1/ w-2/, caractérisé par le fait que les pions de positionnement sont fixs sur le base de l'outil par @@@anchement à force ou tout autre moyen connu. 5'1 Dispositif selon une quelconque des revendications précédentes, caracté- rird ce que les faces latérales de la plaquette de coupe sont incli nes de la face supérieurs vers la face inférieure d'un angle pouvant varier de O b I50 environ. 6I/ Dispositif selon une des revendications I/ Zl 2/ ou 4/ caractérisé par le fait qu'après enmanchement des pions de centrage, les points d'appui des dits points de centrage par rapport à la surface supérieure du porte-ou tils, sont à uns cote précise déterminde par l'angle dont sont inclines les faces latérales de la plaquette.