La présente invention est relative à une construction de châssis, munie d'un encadrement en bois avec une vitre inférieure, fixée de manière fixe dans cet encadrement et une vitre de ventilation supérieure, mobile par rapport à l'encadrement. L'invention a pour objet d'offrir une telle construction de châssis qui peut être assemblée de façon très simple et qui est en outre particulièrement adaptée à une obtention par transformation d'une façon rapide et assez économique, à partir d'une construction de châssis existante avec une simple vitre fixe. Dans ce but, la construction des châssis suivant l'invention se caractérise par le fait que seuls les deux bords latéraux de la vitre de ventilation sont chacun reçus dans un support qui est relié à pivotement dans sa partie médiane au montant intéressé de l'encadrement, tandis que sur le bord supérieur de la vitre fixe est agencé un profilé inférieur et contre la surface de la traverse supérieure de l'encadrement est disposé un profilé supérieur, ce profilé inférieur et ce profilé supérieur portant chacun un organe d'étanchéité avec lequel viennent en contact étanche dans la position de fermeture la partie inférieure et la partie supérieure, respectivement, de la vitre de ventilation, tandis que chaque support comporte un bord d'étanchéité élastique qui offre dans la position de fermeture de la vitre de ventilation, une obturation étanche latérale pour cette vitre. La construction de châssis proposée suivant l'invention offre différents avantages importants. En premier lieu, cette construction de châssis offre une construction simple, ce qui permet de réaliser très aisément l'assemblage. D'autre part, cette construction de châssis convient particulièrement pour remplacer sans grands frais une construction de châssis existante avec une simple vitre fixe, cette vitre, après réduction de ses dimensions, et l'encadrement en bois existant pouvant alors être à nouveau utilisés. Un autre avantage de la construction de châssis suivant l'invention réside dans le fait que la vitre de ventilation est rendue étanche sur toute sa périphérie dans la position de fermeture et qu'il n'existe par conséquent aucun danger de pénétration d'humidité. On peut alors utiliser pour soutenir la vitre de venti lation pivotante ainsi que pour assurer l'étanchéité-de cette vitre de ventilation dans la position de fermeture, de très petits éléments, de telle sorte que le passage total offert à la lumière par la construction de châssis reste aussi grand que possible. Le profilé inférieur peut avoir, tel que considéré en section transversale verticale, une forme essentiellement en U renversé et offrir dans la branche située sur le côté de la partie inférieure de la vitre de ventilation, une rainure essentiellement en forme de T qui s'étend dans le sens longitudinal et dans laquelle est agencé l'organe d'étanchéité intéressé. Dans une forme de réalisation favorable de la construction de châssis suivant l'invention, on fixe contre les montants de l'encadrement, de part et d'autre de la vitre de ventilation, un profilé vertical dans lequel est supporté le support situé sur le côté intéressé. Dans une ouverture de chaque profilé vertical et dans un évidement s'y raccordant du montant intéressé peut alors être reçu à rotation un organe d'appui qui se trouve en prise avec le support situé sur le côté intéressé et qui est empêché de tourner par rapport à ce support. D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins, dans lesquels La figure 1 est une vue en élévation depuis l'ex- térieur, très schématique, d'une forme de réalisation de la construction de châssis suivant l'invention. La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1, à plus grande échelle. La figure 3 est une vue en coupe verticale du profilé supérieur de la forme de réalisation de la construction de châssis suivant la figure 2. La figure 4 est une vue en coupe verticale du profilé inférieur dans la forme de réalisation de la construction de châssis suivant la figure 2. La figure 5 est une vue en coupe horizontale du profilé vertical dans la forme de réalisation de la construction de châssis suivant la figure 2. La figure 6 est une vue en élévation latérale d'un support avec le bras d'actionnement, dans la forme de réalisation de la construction de châssis suivant la figure 2. La figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 6, le support, le bras d'actionnement, le profilé vertical et l'organe d'appui étant représentés séparés les uns des autres. La figure 8 est une vue en coupe d'un montant de l'encadrement suivant la ligne VIII-VIII de la figure 8, à plus grande échelle. La figure 9 est une vue en coupe correspondant à la figure 8 d'un montant de l'encadrement sur lequel est monté le profilé vertical intéressé, conjointement avec l'organe d'appui du support intéressé. On a représenté aux dessins un exemple de réalisation d'une construction de châssis suivant l'invention. Cette construction de châssis comprend un encadrement en bois qui est constitué par deux montants 2, une traverse inférieure 3 et une traverse supérieure 4. Les montants 2 et la traverse inférieure 3 comportent d'une façon connue une rainure 5, tandis que dans l'exemple de réalisation illustré aux dessins, la surface inférieure de la traverse supérieure 4 est lisse. Dans l'encadrement en bois 1 est fixé de manière stationnaire une vitre inférieure 6. Au-dessus de cette vitre inférieure 6 est disposée à pivotement une vitre de ventilation 7, qui peut être ouverte plus ou moins fortement, à volonté, à partir de sa position fermée s'étendant sous un petit angle par rapport au plan vertical. Seuls les deux bords latéraux de la vitre de ventilation 7 sont reçus chacun dans un support 8 qui est relié à pi rtement dans sa partie médiane au montant intéressé 2 de l'encadrement 1. La construction de châssis suivant l'invention est telle que la vitre de ventilation 7 est obturée de manière étanche sur toute sa périphérie dans la position de fermeture. Dans ce but, on a agencé sur le bord supérieur de la vitre inférieure 6 fixé de façon stationnaire dans l'encadrement 1, un profilé inférieur 9 et contre la surface inférieure de la traverse supérieure 4 de l'encadrement 1, un profilé supérieur 10, ce profilé inférieur 9 et ce profilé supérieur 10 por tant chacun un organe d'étanchéité 11, avec lequel viennent en contact, respectivement, la partie inférieure et la partie supérieure de la vitre de ventilation 7, en position de fermeture. En outre, chaque support 8 possède un bord d'étanchéité élastique 12 qui, dans la position de fermeture de la vitre de ventilation 7, assure l'étanchéité de cette dernière, d'une façon décrite plus en détail ci-après. Le profilé inférieur 9 (figure 4) a en section transversale verticale une forme essentiellement en U renversé et il présente dans la branche 13, située sur le côté de la partie inférieure de la vitre de ventilation 7, une gorge essentiellement en forme de T 14 qui s'étend dans le sens longitudinal et dans laquelle est agencé l'organe d'étanchéité intéressé 11. La branche 13 du profilé inférieur 9 possède en outre, sur le côté dirigé vers la vitre inférieure 6, une rainure longitudinale 15 qui réduit le poids du profilé inférieur 9. L'autre branche 16 du profilé inférieur 9 est réalisée avec un effet de ressort. Le profilé inférieur 9 est agencé de la manière illustrée à la figure 2, en étant rendu étanche au moyen de mastic 17, sur le bord supérieur de la vitre inférieure 6, la masse de mastic excédentaire étant reçue dans la rainure longitudinale 15. Le profilé supérieur 10 (figure 3) a essentiellement une forme en T en section transversale verticale et il présente une âme 18 qui est fixée, en étant rendue étanche au moyen du mastic 17, contre la surface de la traverse supérieure 4 de l'encadrement 1 et qui porte une branche 19 dirigée vers le bas. Cette branche 19 est dotée sur le côté de la partie supérieure de la vitre de ventilation 7, d'une gorge essentiellement en forme de T 14 qui s'étend dans le sens longitudinal et dans laquelle est agencé l'organe d'étanchéité intéressé 11. L'âme 18 du profilé supérieur 10 fait saillie vers l'extérieur en dehors de la traverse supérieure 4 de l'enca- drement 1 et forme un bord d'égouttement s'étendant en oblique vers le bas 20. Les organes d'étanchéité 11 qui sont portés par le profilé inférieur 9 et le profilé supérieur 10, sont chacun constitués par une partie de fixation plane 21 de matière assez raide, telle qu'une matière synthétique dure, par exemple du chlo rure de polyvinyle dur, qui est logue dans la rainure en forme de T 14 de la branche 13 du profilé inférieur 9 et dans la branche 19 du profilé supérieur 10, respectivement. La partie de fixation 21 de chaque organe d'étanchéité Il porte une partie d'étanchéité élastique 22 qui s'étend sous un angle aigu par rapport à la par tie de fixation 21 et qui fait saillie vers l'extérieur à partir de la rainure 14 intéressée.Cette partie d'étanchéité 22 peut etre faite d'une matière synthétique 12, par exemple du chlorure de polyvinyle doux,etyelle comporte sur son bord terminal libre, une surépaisseur 23 avec une section transversale approximativement ronde. A la figure 2, la vitre de ventilation 7 a déjà bien engagé aes surépaisseurs 23 des parties d'étanchéité 22 des organes d'étanchéité 11 mais cependant la position de fermeture n'est pas encore totalement atteinte. Dans la position de fermeture de la vitre de ventilation 7, ces surépaisseurs 23 reposent sur le côté opposé à cette vitre de ventilation 7, contre la branche 13 du profilé inférieur 9 et contre la branche 19 du profilé supérieur 10, respectivement. Comme représenté à la figure 2, la partie externe rétrécie des gorges essentiellement en forme de T 14 dans la branche 13 du profilé inférieur 9 et dans la branche 19 du profilé supérieur 10 possède des côtés arrondis 24, tandis que la partie de fixation 21 de l'organe d'étanchéité 11 est également arrondie sur un côté. De la sorte1 il devient possible de disposer avec un effet de verrouillage ou d'encliquetage la partie de fixation 21 de chaque organe d'étanchéité 11 dans la gorge en forme de T 14 correspondante. Contre les montants 2 de l'encadrement 1 on a fixé de part et d'autre de la vitre de ventilation 7, un profilé vertical 25 (figure 5) dans lequel le support 8 situé sur le côté intéressé est supporté. Les profilés verticaux 25 présentent en section transversale horizontale une forme essentiellement en P. L'âme plane 26 de chaque profilé vertical 25 est située sur le côté du support 8 limitrophe, tandis que la partie 27 faisant saillie à partir de cette âme 26 de chaque profilé vertical 25 est logée dans la rainure 5 du montant 2 intéressé de l'encadrement 1. Chaque support 8 possède une rainure 28 destinée à recevoir un bord latéral de la vitre de ventilation 7. Cette rainure 28 est délimitée par deux saillies par rapport aux bords latéraux se faisant face 29, 30 et qui portent chacun un rebord terminal 31. Ce dernier assure conjointement la fermeture en bout de la vitre de ventilation 7. Dans le fond 32 de la rainure 28 de chaque support 8 est formée l'encoche 33 située au-delà du bord latéral 30 de la rainure 28 et qui rend possible un certain écartement par flexion temporaire de la partie située au-delà de ce bord latéral 30 du bord latéral 29, lors du montage de la vitre de ventilation 7. Dans une ouverture 34 de chaque profilé vertical 25 et un évidement s'y raccordant 35 du montant 2 intéressé de 1' encadrement 1 est logé à rotation un organe d'appui 36 (figure 9). Chaque support 8 et l'organe d'appui 36 correspondant sont mis en engagement mutuel et maintenus contre une rotation relative au moyen d'un évidement 37 non rond dans la face latérale dirigée vers le profilé vertical 25 intéressé du support 8 et une saillie non ronde s'y adaptant 38 de l'organe d'appui 36 coopérant. Chaque support 8 comporte sur le côté opposé à la vitre de ventilation 7 du bord latéral 29 de la rainure 28 destiné à recevoir la vitre de ventilation 7, une partie de moyeu 39 avec une ouverture de part en part 40. Cette dernière est rétrécie par un collet 41 sur le côté dirigé vers le profilé vertical 25 intéressé.Une vis 42 engage à travers cette ouverture 40 de la partie de moyeu 39 de chaque support 8, un trou taraudé 43 dans l'organe d'appui 36 correspondantS un ressort de pression 44 situé autour de cette vis 42 et retenu entre la tête de cette dernière et le collet 41 de la partie de moyeu 39, repoussant alors le bord d'étanchéité élastique 12 du support 8 formé sur le bord latéral en saillie 3n de maniere étanche entre l'âme 26 du profilé vertical 25 coopnrant avec lui. Une extrémité 45 d'un bras d'actionnement 46 pour la vitre de ventilation 7 es' logée de manière encastrée et avec une possibilité de transmission de force dans un évidement 47 pratiqué sur le côté du profilé vertical 25 limitrophe, dans l'un des supports 8. Ce bras d'actionnement 46 est attaqué par un mé canisme d'actionnement qui n'a pas été représenté au dessin. Le profilé inférieur 9 s'étend jusque dans la rainure 5 des montants 2 de l'encadrement 1, but dans lequel les profilés verticaux 25 présentent chacun un évidement inférieur 48 à travers lequel s'étend en s'y adaptant le profilé inférieur 9. Le profilé supérieur 10 s'étend de part et d'autre jusqu'aux profilés verticaux 25. Le profilé inférieur 9, le profilé supérieur 10 et les profilés verticaux 25 sont de préférence faits de métal, en particulier en aluminium. Les supports 8 peuvent avantageusement être formés chacun en une pièce en matière synthétique. Suivant l'invention, on obtient une construction de châssis qui peut être assemblée à partir de quelques éléments seulement, d'une façon simple, et qui offre une possibilité de ventilation remarquable, tout en assurant cependant dans la position de fermeture de la vitre de ventilation 7, une étanchéité sans pénétration d'humidité sur toute la périphérie de cette vitre 7. En outre, la construction de châssis suivant l'invention convient particulièrement pour la transformation de constructions de châssis existantes avec une simple vitre fixe, car dans ce cas on peut réutiliser cette vitre, après réduction de ses dimensions, aussi bien que l'encadrement en bois existant. L'encadrement 1 peut être fixé de manière stationnaire dans un châssis de fenêtre, mais cependant il est également possible à titre de variante que l'encadrement 1 fasse partie d'un châssis pivotant. I1 doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS 1. Construction de châssis, dotée d'un encadrement en bois avec une vitre inférieure fixée de manière stationnaire dans cet encadrement et une vitre de ventilation supérieure mobile par rapport à l'encadrement, caractérisée en ce que seuls les deux bords latéraux de la vitre de ventilation sont chacun reçus dans un support quiet relié à pivotement dans sa partie médiane au montant intéressé de I'encadrement, tandis que sur le bord supérieur de la vitre fixe est agencé un profilé inférieur et contre la surface inférieure de la traverse supérieure de l'encadrement est agencé un profilé supérieur, ce profilé inférieur et ce profilé supérieur portant chacun un organe d'étanchéité avec lequel la partie inférieure et la partie supérieure, rëspective- ment, de la vitre de ventilation viennent en contact de manière étanche en position de fermeture, tandis que chaque support possè- de un bord d'étanchéité élastique qui, dans la positionne fermeture de la vitre de ventilation, assure une obturation latérale étanche de la vitre de ventilation. 2. Construction de châssis suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le profilé inférieur, considéré en section transversale verticale, a essentiellement une forme en U renversé et dans la branche située sur le côté de la partie inférieure de la vitre de ventilation est pratiquée une rainure essentiellement en forme de T qui s'étend dans le sens longitudinal et dans laquelle est agencé l'organe d'étanchéité intéressé. 3. Construction de châssissuivant la revendication 2, caractérisée en ce que l'autre branche du profilé inférieur est réalisée avec un effet de ressort. 4. Construction de châssis suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le profilé supérieur possède une âme qui est fixée contre la surface inférieure de la traverse supérieure de l'encadrement et qui porte une branche faisant saillie vers le bas, qui présente du côté de la partie supérieure de la vitre de ventilation, une rainure es sentiellement en forme de T qui s'étend dans le sens longitudinal et dans laquelle est disposé l'organe d'étanchéité intéressé. 5. Construction de châssis suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le profilé supérieur, considéré en section transversale verticale, est essentiellement en forme de T. 6. Construction de châssis suivant l'une qvn'lcon- que des revendications 4 et 5, caractérisée en ce que l'âme du profilé supérieur fait saillie vers l'extérieur en dehors de la traverse supérieure de l'encadrement et comporte un bord extérieur s 'étendant en oblique vers le bas. 7. Construction de châssis suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que chacun des organes d'étanchéité est constitué par une partie de fixation plate en matière relativement raide, qui est logée dans la rainure de la branche intéressée du profilé inférieur ou dans la branche du profilé supérieur, respectivement, ét par une partie d'étanchéité élastique fixée dans la précédente, qui s'étend sous un angle aigu par rapport à la partie de fixation et fait saillie vers l'extérieur à partir de la rainure correspondante. 8. Construction de châssis suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la partie d'étanchéité comporte sur son bord terminal libre une surépaisseur avec une section trallsver- sale au moins approximativement ronde 9. Construction de châssis suivant l'une quelcon- que des des revendications 7 et 8. caractérisée en ce que la p::rnîe externe se rétrécissant de la rainure essentiellement en forint de T dans la branche intéressée du profilé inférieur et dans 1 ran- che du profilé supérieur, respectivement, est arrondie sur moi moins un côté tandis que la partie de fixation de l'organe d'étanchéité est également arrondie sur ce côté, de telle sorte que cette par- tie de fixation peut être engagée avec un effet d'encliquetage dans cette rainure. 10. Construction de châssis suivant l'une Qfuel- conque des revendications précédentes5 caractérisée en ce que contre les montants de l'encadrement et de part et d'autre de la vitre de ventilation est fixé un profilé vertical sur lequel est supporté le support situé sur le côté intéressé. 11. Construction de châssis suivant la revendication 10 caractérisée en ce que dans une ouverture de chaque profilé vertical et dans un évidement s'y raccordant du montant intéressé est logé à rotation un organe d'appui qui se trouve en prise avec le support situé sur le côté intéressé et qui est maintenu contre une rotation par rapport à ce support. 12. Construction de châssis suivant l'une loi-. corque . des revendications 10 et 11 > caractérisé en ce que le bord d'étanchéité élastique de chaque support coopère de façon a assurer l'étanchéité avec le profilé vertical situé sur le côté inté ressé. 13. Construction de châssis suivant l'une conque des revendications 11 et 12, caractérisée en ce que claque support et l'organe d'appui correspondant se trouvent en prise mutuelle à l'aide d'un évidement non rond et d'une saillie non ronde s'y adaptant, tandis que chaque support comporte une partie de moyeu avec une ouverture de part en part mais se rétrécissant par l'intermédiaire d'un collet sur le côté dirigé vers le profilé vertical intéressé et une vis se trouve en prise à travers cette ouverture avec une ouverture taraudée dans l'organe d'appui correspondant, un ressort de pression se trouvant autour de cette vis et maintenu entre la tête de cette dernière et le collet dans la partie de moyeu, repoussant le bord d'étanchéité du support contre le profilé vertical adjacent. 14. Construction de châssis suivant l'une queJ: conque des revendications 10 à 13, caractérisée en ce que dans l'un des supports est formé sur le côté du profilé vertical adja- cent, un évidement dans lequel est logé de manière encastréc une extrémité d'un bras d'actionnement pour la vitre de ventilation, d'une façon assurant la transmission de force. 15. Construction de châssis suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le profilé inférieur s'étend jusque dans la rainure des montants de l'encadrement. 16. Construction de châssis suivant l'une quelconque des i-evendications 10 à 15, ceractérisée en ce que les profilés verticaux possèdent chacun un évidement inférieur, à travers lequel s'étend en s'y adaptant le profilé inférieur, tandis que le profilé supérieur s'étend de part t d'autre jusqu'aulx profilés verticaux. 17. Construction de châssis suivant l'une quelconque des revendications 10 à 16, caractérisée en ce que les profilés verticaux, considérés en section transversale horizontale, ont une forme au moins essentiellement en P, tandis que l'âme plane de chaque profilé vertical se trouve sur le côté du support adja oent et la partie s'étendant en saillie à partir de cette âme est logée dans la rainure du montant intéressé de l'encadrement. 18. Construction de châssis suivant l'une quelconque des revendications 10 à 17, caractérisée en ce que le praci- lé inférieur, le profilé supérieur et les profilés verticaux sont faits de métal, en particulier d'aluminium. 19. Construction de châssis suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les supports sont faits d'une matière synthétique. 20. Ensemble constitué par un profilé inférieur avec un organe d'étanchéité, un profilé supérieur avec un organe d'étanchéité, deux profilés verticaux et deux supports, dotés chacun d'un bord d'étanchéité élastique, caractérisé en ce qu'il est destins à être adapté dans une construction de châssis suivant l'une quelconque des revendications précédentes.