L'invention, qui rentre dans le secteur des moissonneusesbatteuses, est plus particulièrement relative saune moissonneusebatteuse pourvue d'un secoueur de paille faisant suite au mécanisme de battage. Avec les moissonneuses-batteuses de ce type, on a constamment l'inconvénient que le secoueur de paille soit engorgé par la paille, surtout avec des végétaux épais et humides et pour une vitesse de circulation trop élevée, ce qui fait que la quantité de grain arrivant sur le champ, avec la paille, à l'extrémité de la moissonneuse-batteuse, est exagérée. Or, avec la machine construite selon l'invention, on peut obtenir une meilleure séparation de la paille provenant du mécanisme de battage. Ceci est obtenu, conformément à l'invention, grâce au fait que, du côté au secoueur de paille se raccordant au mécanisme de battage, il existe des organes à l'aide desquels on peut enlever après son passage sous le batteur une partie de la paille qui est projetée sur le secoueur de paille. De cette façon, la quantité de matière venant du batteur peut être divisée, ce qui permet d'obtenir une meilleure séparation de la matière première. L'invention sera exposée ci-après plus en détail, à titre illustratif seulement, en se référant à l'exemple de réalisation donné par la fig. unique du dessin. Le dispositif qui est représenté sur cette figure, est relatif à une moissonneuse-batteuse, pouvant avoir la forme de réalisation usuelle. Derrière le mécanisme batteur 1 est monté un secoueur de paille du type faneuse à fourche 2, qui est constitué par une série d'éléments secoueurs 4, disposés, en gradins, les uns à côté des autres et montés sur des manivelles 3. Dans cet exemple de réalisation, il y a quatre gradins par élément secoueur 4. Au-dessus du décalage entre le premier gradin des éléments secoueurs 4 et le deuxième est monté un tambour pourvu de dents souples 7, -grace à un mécanisme porteur 6 pivotant autour d'un axe 5. Pendant le fonctionnement, ce tambour peut tourner dans la direction indiquée par la flèche A. Le tambour, pourvu de dents,constitue un dispositif de ramassage 8. Le mécanisme porteur 6 du dispositif de ramassage 8 est articulé à une tige 9, fixée à un excentrique 10 monté sur la partie supérieure de la moissonneuse-batteuse.A l'aide de l'excentrique 10 et de la tige 9, un mouvement alternatif vertical autour de l'axe 5 peut être imprimé au mécanisme porteur 6 pendant le fonctionnement. Des rouleaux coopérants 12 sont montés, l'un au-dessus de l'autre derrière le dispositif 8. Ces rouleaux sont garnis à leur périphérie d'une matière élastique de préférence, et chacun peut tourner autour d'un axe 13 horizontal. Ainsi qu'il ressort de la figure, le rouleau supérieur est situé un peu en avant du rouleau inférieur. Par suite, la matière projetée par le dispositif de ramassage 8 peut être plus aisément happée. Un organe transporteur 14, s'étendant au-dessus du secoueur de paille 2 et pratiquement horizontal, est monté derrière les rouleaux. Cet organe est constitué par une bande transporteuse sans fin 15, formée de channes ou d'éléments analogues, écartés les uns des autres, entre lesquels sont disposées des liaisons transversales, et dont la partie supérieure passe au-dessus d'un plancher 16, pourvu d'ouvertures. L'organe transporteur 14, qui s'étend jusqu'à l'extrémité du secoueur de paille 2, est monté de façon à ce que, pendant le fonctionnement, il puisse être animé par l'arrière, au moyen d'une came 17, d'un mouvement alternatif vertical.A cet effet, la came 17 peut agir sur l'axe arrière 18, autour duquel passe la bande transporteuse 15, tandis que l'organe transporteur 14 peut pivoter autour de l'axe avant 19. Au cours du fonctionnement, la paille venant du batteur 1 est projetée vers le haut, au voisinage du décalage situé entre le premier et le deuxième gradin des éléments 4 du secoueur de paille 2 au moyen du dispositif de ramassage 8, formé par le tambour pourvu des dents souples 7, puis, elle parvient entre les rouleaux 12, qui agissent ensemble et tournent suivant les flèches C. Par l'intermédiaire de ces rouleaux, la paille est projetée sur la bande transporteuse 15 de l'organe transporteur 14, fonctionnant comme mécanisme séparateur. La bande transporteuse 15 fait passer la matière sur le plancher 16, pourvu d'ouvertures, ce qui fait qu'à cause du mouvement alternatif de haut en bas de l'organe transporteur 14, les grains tombent à travers les ouvertures du plancher 16 sur les éléments 14 du secoueur de paille, situés endessous, et arrivent sur les tamis de nettoyage. Grâce aux organes de construction décrit dans ce qui précède, et dans lequel deux mécanismes séparateurs sont montés l'un au-dessus de l'autre, on obtient que la quantité de paille battue qui vient directement du batteur, est diminuée de ce qui est enlevé par le mécanisme séparateur, ce qui fait qu'on peut facilement séparer les grains se trouvant dans la paille et que les pertes de grains du fait de la moissonneuse-batteuse sont très faibles. REVENDICATIONS. 1. Moissonneuse-batteuse pourvue d'un secoueur de paille se raccoraant aux mécanismes batteurs, caractérisée en ce qu'elle com- porte du côté du sécoueur de paille et se raccordant au mécanisme batteur, des organes à laide desquels une partie au moins de la paille provenant du batteur peut être prélévée. 2. Moissonneuse-batteuse selon revendication 1, caractérisée en ce que les dits organes comprennent un dispositif de ramassage et un organe transporteur adjacent. 3. Mo Moissonneusb-batteuse selon revendication 2, caractérisée en ce que le dispositif de ramassage est monté à coté du batteur au-dessus du secoueur de paille. 4. Moissonneuse-batteuse selon revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que l'organe transporteur est situé au-dessus du secoueur de paille. 5. Moissonneuse-batteuse selon l'une des revendications 2 A 4, caractérisée en ce que le mécanisme séparateur est constitué sous la forme d'un organe transporteur. 6. Moissonneuse-batteuse pourvue d'un secoueur se raccordant au batteur, caractérisée en ce qu'un deuxième mécanisme séparateur est monté au-dessus du secoueur de paille. 7. Mo Moissonneuse-batteuse selon revendication 6, caractérisée en ce qu'un dispositif de ramassage est situé au-dessus du secoueur de paille entre le batteur et le mécanisme séparateur. 8. Moissonneuse-batteuse selon une des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que le mécanisme séparateur comprend une bande transporteuse sans fin passant sur un plancher pourvu d'ouvertures, le mécanisme séparateur étant de préférence, et au moins pratiquement, horizontal. 9. Moissonneuse-batteuse selon l'une des revendications 2 à 8, caractérisée en ce qu'un dispositif d'acheminement est monté entre le dispositif de ramassage et l'organe transporteur ou mécanisme séparateur. 10. Moissonneuse-batteuse selon revendication 9, caractérisée en ce que le dispositif d'acheminement comprend deux rouleaux agissant ensemble, qui sont situés de préférence l'un au-dessus de l'autre, au moins sensiblement, et peuvent tourner autour d'un axe horizontal au moins pratiquement. 11. Moissonneuse-batteuse selon revendication 10, caractérisée en ce que le rouleau supérieur est placé un peu en avant du rou leau inférieur, les dits rouleaux étant pourvus, de préférence, de matière élastique à leur périphérie. 12. Moissonneuse-batteuse selon une des revendications 2 à 11, caractérisée en ce que le dispositif de ramassage comprend un tambour pourvu de dents, lequel peut se déplacer d'un mouvement alternatif vertical, et en ce qu'un mécanisme porteur est articulé devant le dispositif de ramassage et accouplé à un excentrique. 13. Moissonneuse-batteuse selon lune des revendications 2 à 12, caractérisée en ce que l'organe transporteur ou mécanisme séparateur peut se déplacer d'un mouvement alternatif vertical, ledit organe pouvant pivoter à une extrémité et reposant par l'autre extrémité sur un excentrique, 14. Moissonneuse-batteuse selon une des revendications 2 à 13, caractérisée en ce que l'organe transporteur, ou mécanisme séparateur, est prolongé jusqu'au voisinage de l'extrémité du secoueur de paille et au-dessus de celui-ci. 15. Moissonneuse-batteuse selon une des revendications 2 à 14, caractérisée en ce que le secoueur de paille est réalisé comme une faneuse à fourches, et que, par ailleurs, le dispositif de ramassage est situé au voisinage du décalage entre le premier et le deuxième gradin des éléments secoueurs et que l'avant de l'organe transporteur du mécanisme séparateur est situé, au moins pratiquement, au-dessus du décalage entre le deuxième et le troisième gradin des éléments secoueurs du secoueur de paille.