La présente invention concerne un dispositif destiné à découper transversalement des feuilles plastiques en gaine continue mises à plat entre des cylindres porte-lames et cylindres à gorge tournants. lorsque des coupes de séparation sont effectuées avec de tels dispositifs, on a pu remarquer que les bords de coupe de la feuille plastique en gaine continue, ont tendance à rester bloqués l'un contre l'autre. Cette adhérence qui maintient les bris de coupe collés l'un à l'autre est due au fait que, par suite du mouvement de cisaillement des lames, le matériau souple des deux feuilles plastiques placées l'une sur l'autre, subit une interpénétration jusqu'à ce que la coupe de séparation soit effectuée de sorte que, par suite de a pression locale élevée dans la zone de coupe, les deux feuilles peuvent adhérer l'une à l'autre par fluage plastique et rester jointes. Ce risque d'adhérence entre les feuilles est encore augmenté par la chaleur produite par la pression de coupe. Des bords de coupe restant collés l'un à l'autre peuvent gêner sensiblement le traitement ultérieur des segments de feuille tubulaire, par exemple, lorsque ceux-ci doivent être ouverts pour former le pliage d'un fond de sac. Dans un dispositif du type décrit ci-dessus (brevet américain NO 2 741 856) cet inconvénient de l'adhérence entre les bords de coupe après la coupe de séparation, est évité grâce au fait qu'immédiatement après la coupe, une plaque possédant un teanchant frontal, disposée à l'intérieur de la feuille en gaîne placée dans le plan formé entre les parois plates de la feuille en gaine qui,par l'intermédiaire de leviers et de tirants mûs par une came de commande fixée sur l'axe du cylindre à gorge, effectue un mouvement intermittent de sortie et de rentrée en passant sur le bord de coupe, sépare l'un de l'autre les bords de coupe collés l'un à l'autre.Ce dispositif destiné à séparer les bords de coupe collés 1'un contre l'autre est d'une construction compliquée et coûteuse et, de plus, il ne peut être utilisé que si auparavant la feuille en gaine continue séparée transversalement, a été formée à partir d' une feuille mise à plat par rabattement et soudage des parties latérales au moyen de joints de soudure longitudinaux, faute de suoi la plaque de séparation plate ainsi que ces éléments d'entraîne- ment ne pourraient pas être logés à l'intérieur de la feuille en gaine continue. Un objet de l'invention est de créer un dispositif simple pour séparer transversalement des feuilles plastiques en gaine con tinue mises à plat permettant d'effectuer des coupes de séparation dont les bords ne restent pas collés l'un à l'autre. Ce résultat est obtenu par l'invention avec un dispositif du type décrit plus haut grâce à une tringle plate de rupture disposée sur le cylindre porte-lame derrière la lame de séparation dans le sens de rotation, parallèlement à cette lame, et grâce à une gorge ménagée sur le cylindre à gorge, opérant en liaison avec la tringle de rupture, ou bien inversement, grâce à une tringle de rupture disposée sur le cylindre à gorge, derrière la gorge de lame dans le sens de rotation et parallèlement à elle et grâce à une gorge prévue sur le cylindre porte-lame et opérant en liaison avec cette tringle.La tringle de rupture pousse et serre la feuille plastique en gaîne continue à l'intérieur de la gorge prévue dans le cylindre antagoniste, tout en la cintrant suivant un petit rayon déterminé par l'épaisseur de la tringle de rupture, la paroi de la feuille en gaine continue située du côté de la tringle de rupture subissant une courbure plus marquée parce que son rayon de courbure plus petit que l'autre d'une quantité égale à ltépaisseur de la paroi. I1 en résulte que, déjà pendant que st effectue la coupe de séparation ou immédiatement après, les bords de coupe de la feuille plastique en gaine continue situés en avant dans le sens de marche de la feuille, se déplacent l'un par rapport à l'autre, de sorte que les adhérences qui ont pu se produire, sont décollées par suite du déplacement relatif des parois de la feuille plastique en gaine continue. Avec le dispositif proposé par la présente invention, on peut donc éviter ou décaller grâce à des moyens très simples, les adhérences qui se produisent lors du découpage des feuilles plastiques en gaine. Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, il est prévu sur le cylindre porte-lame, juste devant la lame de séparation, une tringle plate en caoutchouc; cette baguette plate serre la feuille plastique en gaine continue contre le cylindre à gorge et la tend pendant que la lame de séparation s'enfonce.la tension de la feuille plastique en gaine continue provoquée par la baguette en caoutchouc, est encore meilleure sicomme le propq- se un développement de l'invention, la vitesse périphérique du cylindre porte-lame et du cylindre à gorge, est plus grande que la vitesse d'avancement de la feuille plastique en gaine continue Les caractéristiques et avantages-de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exem ple, en référence à la figure unique du dessin annexé représentant en élévation latérale schématique le dispositif de coupe. Sur le dessin La feuille plastique en gaine continue 1 est amenée par la paire de rouleaux d'avancement 2, 3, en passant sur la table 4, au cylindre porte-lame 5 et au cylindre à gorge 6. Juste avant la coupe de séparation, la baguette plate en caoutchouc 11 applique et serre la feuille plastique en gaine continue 1 contre le cylindre à gorge 6 pendant que la lame de séparation 7 se pose sur la feuille plastique en gaine continue,-stenfonce dans la gorge 8 et coupe en deux la feuille plastique.La tringle de rupture 9 se pose sur la feuille plastique en gaine et pousse et serre celle-ci dans la gorge 10 prévue dans le cylindre à gorge 6 et, étant donné la différence entre les rayons de courbure, il se produit un mouvement relatif entre la paroi supérieure et la paroi inférieure de la feuille en gaine qui décolle les adhérences entre les deux parois provoquées par-la coupe. Afin de tendre la feuille plastique en gaine suffisamment pour obtenir une coupe correcte, cette feuille est appliquée et immobilisée sur le cylindre à gorge par la baguette en caoutchouc 11 avant que la lame 7 stenfonce dans la gorge à lame 8. Afin d'augmenter la tension pour faciliter la coupe de séparation de la feuille en gaine, la vitesse circonférentielle du cylindre portelame 5 et du cylindre à gorge 6, est plus grande que la vitesse d'avancement de la feuille plastique en gaSnetl. La lame de coupe de séparation 7, qui est avantageusement dentelée, et les tringles de rupture 9, sont fixées à l'aide de vis de serrage 15 dans une gorge du cylindre porte-lame par l'intermédiaire d'éléments de serrage et d'écartement 12, 17 et 14. La tringlede rupture 9 est disposée suffisamment près derrière la lame de coupe de séparation 7 pour que, d'une part, elle ne gêne pas la coupe de séparation et que, d'autre part, les tensions provoquées par le déplacement relatif des feuilles plastiques soient autant que possible utilisables dans leur intégralité pour le décollage des adhérences le long de la ligne de coupe. REVEND ICÂTI0N 1.- Dispositif de séparation transversale de feuilles plastiques en gaine continue mises à plat, effectuée entre un cylindre porte-lame et un cylindre à gorge rotatifs, caractérisé par une tringle de rupture disposée dans le sens de rotation juste derriè re la lame de coupe de séparation ou derrière la gorge à lame sur le cylindre correspondant, parallèle à la lame ou à la gorge, etpar une gorge prévue sur le cylindre antagoniste, -opérant en liaison avec ladite tringle de rupture. 2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par une baguette en caoutchouc disposée sur le cylindre porte-lame juste devant la lame de coupe de séparation. 3.- Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la vitesse périphérique cylindre porte-lame et du cy- lindre à gorge est plus grande que la vitesse d'avancement de la feuille plastique en gaine continue.