La présente invention concerne une machine pour la production de glace et se rapporte plus particulièrement à un dispositif de séparation entre la glace et l'eau dans une telle machine. Les machines de ce genre comprennent en général un circuit de refroidissement relié à des éléments de congélation, immergés dans une cuve contenant de l'eau. Sous l'action du froid, autour de ces éléments se forment des cubes de glace dont les dimensions sont définies par une commande d'interruption de l'action de la réfrigération. A la fin de la formation des cubes, on fait tourner la cuve dans une position inclinée, au moyen d'un mécanisme d'actionnement approprié, autour d'un arbre aligné avec un de ses bords . L'action de réfrigération ne s'exerçant plus , les cubes de glace tombent par détachement dans un réservoir prévu au-dessous dans lequel tombe également l'eau provenant du renversement de la cuve. On remarquera que l'obtention de cubes de glace ensemble avec de l'eau entraine des problèmes considérables pour l'emmagasinage et le transport des cubes de glace. Etant donné qu'on doit assurer le plus rapidement possible l'isolement hermétique des cubes pour empêcher la fonte de la glace, on doit procéder à la séparation des cubes et de l'eau présente dans le récipient. On a proposé également d'équiper le récipient d'une grille disposée dans celui-ci et destinée à séparer l' eau de la glace, un tel agencement permettant d'obtenir une séparation suffisante. Cependant la grille et le bac à eau correspondant sont encombrants et réduisent de façon considérable le volume utile du récipient pour la glace tout en augmentant le prix de revient et la complexité de fabrication de ce dernier. L'invention vise à remédier aux inconvenients précités et à assurer une séparation entre la glace et l'eau effectuée avant que la glace ne soit recueillie et emmagasinée. L'invention vise également à réaliser un dispositif de séparation dont l'influence sur les caractéristiques du récipient soit la plus faible possible. Ce résultat est atteint suivant 1' invention au moyen d'un dispositif prévu dans une machine du type décrit ci-dessus qui comprend un déflecteur pour cubes ou cylindres de glace, disposé entre le fond de la cuve et les éléments de congblation, et capable de dévier la glace dans le récipient disposé au dessous et un bac à eau prévu au niveau de la paroi libre de la cuve opposée à la paroi d'articulation. Le bac est constitué par un canal qui s'étend le long de cette paroi libre et il est ouvert à une extrémité latérale en regard et au-dessus de laquelle est prévu un collecteur d'eau dans le récipient. Ce bac en forme de canal peut étre formé d'une paroi de séparation dont la distance à la paroi libre est inférieure aux dimensions minimales des cubes et dont la hauteur est inférieure à celle des parois de la cuve.La paroi de séparation forme avec la paroi libre parallèle un canal adapté pour recueillir 1'eau se déversant de la paroi de séparation lorsque la cuve s'incline et elle est pourvue d'une ouverture en regard de l'une des parois d'ex trémités perpendiculaires à la paroi de séparation et par conséquent à l'axe de rotation de la cuve, à travers laquelle l'eau qui pénètre dans le canal est évacuée dans le collecteur d'eau situé au-dessous, prévu par exemple en regard d'une paroi correspondante du récipient. De cette façon la separation entre la glace et l'eau se produit déjà dans la cuve et la nécessité d'une grille de séparation encombrante est avantageusement éliminée. D'autres caractéristiques de l'invention apparaitront au cours de la description qui va suivre, faite en référence au dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple et sur lequel la Fig. 1 est une vue latérale en coupe partielle d'une machine de production de glace la Fig. 2 est une coupe suivant la ligne Il-Il de la Fig. L et la Fig. 3 est une vue à plus grande échelle de la cuve de la Fig. 1 en position horizontale. Aux Fig. 1 à 3 on a représenté un évaporateur 1 d'une machine pour la production de glace ; le circuit frigorifique,en soi classique, ne sera pas decrit par la suite. A partir de l'évaporateur 1 s'étendent vers le bas des éléments 2 de congélation er. forme de tiges ou de doigts,immergés dans une cuve 3 remplie d'eau par des moyens connus,jusqu'à un niveau détexmin6. La cuve 3 est montée oscillante au niveau d'une de ses parois au moyen d'un arbre 4 soutenu par le bâti 6 de la machine et elle est maintenue en position horizontale au moyen d'un organe 5 de positionnement. Sur le même arbre 4 est articulé un déflecteur 6 dont une portion plate 7 s'étend entre les éléments 2 et le fond de la cuve 3. L'organe 5 peut être avantageusement actionné de manière à permettre la cuve 3 de tourner de la position représentée à la Fig. 3 jusqu'à la position représentée à la Fig. 1. En revanche, le déflecteur 6 est pourvu d'une butée 8 adaptée pour arrêter la rotation du déflecteur 6 dans la position de la Fig. 1 lors- qu'elle entre en contact avec un volet 20. La cuve 3, au niveau de sa paroi d'extrémité libre est pourvue d'un compartiment avec une paroi de séparation 15 de hauteur inférieure à celle des parois de la cuve 3 et parallèle à ladite paroi d'extrémité. La distance entre ladite paroi de séparation 15 et la paroi parallèle correspondante est inférieure à la dimension minimale des cubes 14 capables d'être formés autour des éléments 2. Dans la paroi 15 du compartiment, au niveau de la paroi latérale,est prévue une ouverture 16 de manière que l'veau qui s'en écoule puisse tomber dans un collecteur 17 de drainage pourvu d'un conduit d'éva- cuation 18. Le collecteur 17 est fixé dans un récipient 9 disposé audessous de la cuve 3 et pourvu de paroislO isolées thermiquement. Le fonctionnement de la machine décrite ci-dessusest le suivant. L'évaporateur 3 est mis en fonctionnement par un circuit de réfrigération (non représente) et agit,au moyen des éléments 2, sur l'eau admise au préalable dans la cuve 3 jusqu'à un niveau convenable (Fig. 3). L'action réfrigérante entraîne la formation de glace autour des éléments 2 , jusqu'à l'obtention de cubes ou de cylindres 14 de dimensions désirées. A ce moment intervient un circuit d'inversion non représenté qui provoque un réchauffement des éléments 2 de façon que les cubes 14 commencent à se déta- cher de ces éléments. En même temps il y a intervention de l'organe 5 qui débloque la cuve 3, celle-ci tournant dans la position représentée à la Fig. 1. Simultanément il y a rotation spontanée du déflecteur 6 qui est placé dans la position de la Fig. 1. Les cubes 14 tombent sur le déflecteur 6 qui les dévie directement dans le récipient 9. L'eau qui n'a pas été transformée en glace, du fait de la rotation de la cuve 3, se déverse de la paroi de séparation 15, est recueillie par le compartiment correspondant et est di rigée par l'embouchure 16 vers le collecteur 17. De la description qui précède il résulte clairement que la séparation de l'eau commence avec la rotation de la cuve. Cette séparation non seulement influe de façon avantageuse sur l'emmagasinage des cubes de glace mais limite également la dispersion thermi que : les cubes peuvent être en fait isolés rapidement sans nécessiter aucune séparation ultérieure de l'eau. REVENDICATIONS 1 - Machine pour la production de glace, comprenant un circuit de réfrigération, relié à des éléments de congélation immergés dans une cuve contenant de l'eau et montée à rotation autour d'un arbre horizontal , des moyens de commande d'interruption de l'action réfrigérante desdits éléments, un mécanisme d'actionnement capable de déplacer la cuve d'une position horizontale dans laquelle lesdits éléments agissent jusqu'! une position inclinée dans laquelle l'action réfrigérante est interrompue, après la formation de cubes ou de cylindres de glace autour des éléments et un récipient disposé au-dessus de la cuve, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un dispositif comportant un déflecteur des cubes de glace disposé entre le fond de la cuve et les éléments de congélation et capable de dévier la glace dans le récipient disposé au-dessous et un bac à eau prévu au niveau de la paroi libre de la cuve opposée à celle d'articulation sur ledit arbre. 2 - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le bac est constitué d'un canal qui s'étend le long de ladite paroi libre et est ouvert à une extrémité laterale au niveau et au-dessous de laquelle est prévu un collecteur d'eau dans le récipient 3 - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit canal est formé d'une paroi de séparation dont la distance par rapport à la paroi libre correspondante est inférieure aux dimensions minimales des cubes et dont la hauteur est inferieu- re à celle des parois de la cuve.