La présente invention qui est due à Monsieur J. GILLET, 116, Mommaertstraat à Overijse, Province de Brabant (BelgiquX et Monsieur P. BANKIEL, Rue les Oies, 7 à Baufays, Province de Liège (Belgique), se rapporte à un procédé et à une installation de trai tement de lingotières par pulvérisation. Le procédé a pour but d'a6liorer considérablement les qualités de surfaces du lingot grâce à la formation d'un film ré réducteur sur lingotière après avoir protégé la base au moyen d'une céramique. Elle concerne aussi l'installation qui est conçue pour supprimer les inconvénients du travail à la main lequel actuellement donne lieu à une intervention importante de main-d'oeuvre et entrain des applications irrégulières des quantités importantes de matière utilisées. Le procédé objet de l'invention consiste essentielleent à effectuer successivement une pulvérisation de la bue et du pied de la lingotière et une pulvérisation de la lingotière, chacune de c es pulvérisations avant lieu à l'aide de substances ou de melan- ges différents. L'installation se distingue en ce qu'elle comprend une lance de pulvérisation double ayant deux têtes séparées qui sont alimentées en deux produits différents et en ce que la pulvérisation de la base et du pied a lieu après la descente des têtes tandis que la pulvérisation des parois se fait lors de la remontée des tZtes. Min de bien faire comprendre l'invention, on décrira ci-après un exemple de réalisation non limitatif de l'installation en se référant aux dessins dans lesquels la figure 1 est une vue en coupe d'une base et d'une lingotière munie du dispositif de pulvérisation t la figure 2 est une vue en coupe d'une lance double de pulvérisation t la figure 2A est une vue en coupe suivant la ligne A-A de la figure 2 ; la figure 3 est une vue schématique représentant 1' en- semble dune installation avec portique. Sur les dessins ci-joints, on a représenté en 1 la lin potière et en 2 la base de cette lingotière (figures 1 et 2). Conformement à l'invention, l'installation comprend une lance de pulvérisation double représentée dans son ensemble en 3 à la figure 1 et comprenant deux tettes séparées 4-5 qui comme cela sera décrit ci-après sont alimentées en deux produits différents et à des pressions adéquates à partir de pompes aspirantes et foulantes. Ces produits sont diffusés à pression élevée en fines gouttelettes. La tete de lance 5 distribue un produit sur la base 2 suivant des angles de 30 à 90 et à partir d'une hauteur de 70 cm. La tête 4 pulvérise sur 360 perpendiculairement à son axe un autre produit sur les parois dela lingotière. Le produit distribué par la tête 5 a comme fonction de former et de développer une couche protectrice de céramique sur la base 2 destinée à réduire l'érosion de la base et à diminuer le collage des lingots. Ce produit peut entre celui connu dans le commerce sous la dénomination WKestrel 333" et formé d'une émulsion pseudo colloidele à base de silice colloYdale et de silice fondue. On peut utiliser aussi une émulsion à base de carbone (graphite), de silice colloidale et d'eau. Par la tête 4, on-pulvErise sur toute la hauteur de la lingotière un produit destiné à créer un film réducteur afin d'améliorer les qualités de surface des lingots. Ce produit peut être avantageusement celui décrit et mis sous protection par la demanderesse dans la demande de brevet fran çais 75 35 250 déposée le 13 novembre 1975, caractérisé en ce que à une mélasse est ajoutée une composition synthétique qui contient en une proportion importante un ou des hydrocarbures en général de nature polynucléaire de structure saturée ou non, en substance libres de corps oxygénés et de paraffines et contenant approximativement 75 % d'asphaltène. La lance double 3 est entraînée suivant un mouvement rectiligne du haut vers le bas et est reliée à une potence 6 supportant une poulie motrice 7 qui est entrainée par exemple par l'intermédiaire d'une chaine 71 par un moteur à air 8 et qui sert à faire descendre et monter la lance double à l'aide d'un flexible 9 passant sur une poulie de guidage 10 portée par la potence 6. Le flexible 9 comporte trois tuyaux qui aboutissent à trois tubulures 11-12-13 (figure 2) dont l'une 11 alimente la tête 4 en produit de pulvérisa tion de la paroi de la lingotière l'autre 13-alimente la tête 5 en produit de pulvérisation de la base 2 la troisième 12 amène de l'eau et/ou de l'air de nettoyage des têtes. Les trois tubulures sont rendues solidaires par une plaque de support 14 (figures 1 et 2). La pulvérisation de la base et du pied de la lingotière a lieu après la descente des têtes ; la pulvérisation des parois se fait lors de la remontée des têtes. Un décalage est prévu constructivement par lequel la tête de pulvérisation de la lingotière peut arriver environ 6 cm plus bas que la tête 4 de pulvérisation. Sur la figure 3 on a représenté en outre : - des contrepoids 15 et 151 pour le flexible 9 - des pompes 16 et 17 aspirant à partir des compartiments 20-21 formés dans une cuve 22 les produits vers des conduites 18-19 contenues dans le flexible 9 ; - un coffret de comnande 23 - une conduite 24 d'amenée d'air (pour le moteur 8 et le nettoya ge par turbine 12} ; - une ligne électrique 25 ; - une conduite 26 d'amenée d'eau - une vanne 27 servant à commander le passage du mélange d'air et d'eau pour le nettoyage des têtes. Une telle construction mi-rigide évite toute rupture ou torsion de la lance si le machiniste retire le train de lingotières trop tôt alors que la lance n' aurait pas été remontée. Les textes de pulvérisation 4 et 5 sont données à titre d'exemples. La tête 4 est conçue de manière que l'amenée du produit se fasse par une arrivée tangentielle (figure 2A - 28) et dispersion centrifuge par l'ouverture 29 ; la tête 5 distribue en jet direct (étranglement en 30 et détente en 31) sous forme d'un cône creux ou plein. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au procédé qui vient d'entre décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de traitement par pulvérisation de lingotières et de bases, caractérisé en ce qu > il consiste essentiellement à effectuer successivement une pulvérisation de la base et du pied de la lingotière et une pulvérisation de la lingotière, chacune de ces pulvérisations ayant lieu à l'aide de substances ou de mélanges différents. 2. Installation pour la mise en pratique du procédé suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens par lesquels il est procédé d'abord à une pulvérisation de la base et du pied de la lingotière et ensuite à une pulvérisation de la lingotière. 3. Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend une lance de pulvérisation double (3) comprenant deux têtes séparées (4-5) qui sont alimentées en deux produits différents et en ce que la pulvérisation de la base et du pied a lieu après la descente des têtes tandis que la pulvérisation des parois se fait lors de la remontée des têtes. 4. Installation suivant les revendications 2 et 3, caractérisée en ce que les têtes de pulvérisation (4-5) sont solidaires et en ce qu'un décalage est prévu constructivement par lequel la tête (5), de pulvérisation de la lingotière peut arriver environ 6 cm plus bas que a tête (4) pulvérisant la base. 5 Installation suivant 1' une quelconque des revendications 1-4, caractérisée en ce que la tête (5) distribue le produit sur la base (2) suivant des angles d'environ 30 à 90a et à partir d'une hauteur de l'ordre de 60 cm tandis que la tête (4) pulvérise sur 360 perpendiculairement à son axe. 6. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le produit que l'on pulvérise sur toute la hauteur de la lingotière est destiné à créer un film réducteur et à améliorer les qualités de surface des lingots. 7. Procédé suivant la revendication 6 dans lequel le produit destiné à être pulvérisé sur la hauteur de la lingotière est caractérisé en ce que, à la mélasse est ajoutée une composition synthétique qui contient en une proportion importante un ou des hydrocarbures en général de nature polynucléaire en substance libres de corps oxygénés et de paraffines et contenant approximativement 75 % d'asphaltène (Demande de brevet français 75 35 250 de la demanderesse déposée le 13 novembre 1975). 8. Installation suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que la lance double (3) est entraînée suivant un mouvement rectiligne du haut vers le bas et est reliée à une potence (6) laquelle peut supporter les organes moteurs de commande des mouvatentsde la lance double. 9. Installation suivant l'une quelconque des revendications 2-5 et 8, caractérisée en ce que la commande de l'entrai nement vers le haut et vers le bas de la lance double a lieu par un flexible (9) qui comporte trois tuyaux (produits plus air et/ ou eau de nettoyage), ces trois tuyaux en général aboutissant à trois tubulures (11-12-13) rendues solidaires entre elles.