La présente invention concerne une valve de commande de l'écoulement du fluide au travers de tuyaux ou de tubes souples, de préférence une valve asservie de ce type. Plus particulièrement, l'invention concerne une valve du type commandant ltécoulement au travers d'au moins deux tuyaux parallèles alternativement par pincement. Quand on monte des systèmes d'appareils, tels que ceux qui sont utilisés par exemple pour de nombreux procédés chimiques,bactériolo giques,médicaux ou industriels, il est nécessaire d'avoir un moyen simple et sflr de commander l'écoulement des fluides tels que des liquides et des gaz, dans les différentes parties du système d'appareil. Souvent une telle commande doit titre réalisée automatiquement en fonction des signaux provenant de capteurs ou dispositifs de synchronisation. Un exepple de ces systèmes d'appareils est celui qui est utilisé pour la chromatographie et dans lequel divers fluides doivent s'écouler dans la colonne de chromatographie et les fluides séparés par celle-ci doivent autre distribués d un certain nombre de .. .. -, - .- -, récipients de réception; Un autre exemple est un système d'appareil avec filtres qui doivent être rincés périodiquement, par exemple par écoulement en sens inverse d'un fluide de rinçage au travers des filtres. Toutefois5 il existe également un grand nombre d'autres applications dans lesquelles on désire une commande automatique des écoulements de fluide et dans lesquelles , .. .. une ou plusieurs valves doivent titre actionnées a des instants prédéterminés quand l'appareil n'est pas, normalement, étroitement surveillé. Des valves asservies, qui sont construites d'une façon conventionnelle avec un élément de fermeture dlun type courant quelconque, sont disponibles pour le but indiqué. Toutefois, ces valves sont chères parce que, a plupart du temps, elles sont fabriquées avec une grande précision en matériau anticorrosifO Les conditions de fonctionnement stériles entrassent généralement une construction plus chère, parce que le mécanisme proprement dit de la valve doit dans ce cas Etre stérilisable, par exemple en autoclave, après démontage du servo-mécanisme. On conflit également, et on a déjà utilisé dans le commerce, une valve fonctionnant au moyen d'une pince tube courante, qui fonctionne de façon électromagnétique, pneumatique ou hydraulique. Dans ce cas, la pince à tube doit etre normalement ouverte ou fermée et son fonctionnement consiste a la farte passer dans la position opposée. Chacun des brevets des Etats-Unis d'Amérique 3.018.793, 3.575.161 et 3.895.649 décrivent des valves à pincement dans lesquelles la commande ouvre et ferme alternativement deux tuyaux. Le dispositif asservi fonctionne contre la poussée d'un ou plusieurs ressorts tie compression pour ouvrir progressivement un tuyau et fermer en méme temps progressivement l'autre tuyau, ce qui signifie qu'il n'y a pas de manoeuvre distincte des deux tuyaux. Quand l'un deux est fermé, l'ouverture de l'autre peut commencer avant que le premier soit complètement fermé, ce qui, dans certaines circonstances, ne peut Etre accepté, 8 cause du risque de contamination des fluides commandés par la valve, par passage d'un tube à l'autre. Un premier objet de l'invention est de fournir une nouvelle valve améliorée, du tpe ci-dessus, dans laquelle la force nécessaire pour actionner la valve est utilisée d'une façon nouvelle et originale. Un autre objet de l'invention est de fournir une nouvelle valve perfectionnée du type ci-dessus, dans laquelle les écoulements séparés des fluides peuvent Etre commandés exactement et distinctement. Un autre objet de l'invention est de fournir une nouvelle valve perfectionnée du type ci-dessus qui puisse dtre asservie de façon simple, électriquement, pneumatiquement ou hydrauliquement. Un autre objet de l'invention est de fournir une nouvelle valve perfectionnée du type ci-dessus, qui puisse titre construite sous la forme d'une unité compacte fermée comportement un minimum de parties mobiles. Un autre objet de l'invention est de fournir une nouvelle valve perfectionnée du type ci-dessus, à laquelle on puisse rattacher facilement les tuyaux afin de minimiser les risques de destruction de la stérilité. Un autre objet de l'invention est de fournir une nouvelle valve perfectionnée du type ci-dessus, qui soit bien adaptée à l'usage avec du matériel standardisé pour tubes et avec des dispositifs du type disponible utilisables couramment dans l'art médical afin de minimiser. le risque de contamination des composants utilisés dans un système qui doit fonctionner dans des conditions stériles et en contact direct avec des fluides biologiques. Un autre objet de l'invention est de fournir une nouvelle valve perfectionnée du type ci-dessus, dans laquelle le transfert de chaleur entre un dispositif asservi et le mécanisme propre de la valve soit notablement réduit afin d'éviter l'échauffement des fluides commandespar la valve dans le cas de fonctionnement asservi pendant de longues périodes. Un autre objet de l'invention est de fournir une nouvelle valve perfectionnée du type ci-dessus, dans laquelle la pression de pincement soit sensiblement de méme ordre sur les deux tubes commandés par la valve. Un autre objet de l'invention est de fournir une nouvelle valve asservie perfectionnée du type ci-dessus dans laquelle le mécanisme d'asservissement puisse titre séparé facilement de la valve proprement dite afin de le retirer chaque fois que c'est nécessaire pour laver ou stériliser la valve, de façon à éviter que le mécanisme d'asservissement soit sérieusement affecté par le procédé de lavage ou de stérilisation. Lesbutsde l'invention, et notamment ceux qui sont énumérés ci-dessus, sont atteints l'aide d'une valve de commande de l'écoulement au travers d'au moins deux tuyaux parallèles par pincement alternatif, caractérisée en ce qu'elle comprend un support mobile, des moyens élastiques poussant ledit support, un élément de manoeuvre pour commander le pincement des tuyaux, lequel élément peut coopérer avec l'un des tuyaux pour le pincer contre ledit support, un élément de pincement relié fonctionnellement avec ledit support pour se déplacer avec lui quand il se déplace après le pincement dudit premier tuyau contre le support, et un second support stationnaire, ledit élément de pincement coopérant avec l'autre tuyau sous la poussée du moyen élastique, -quand ltélément de manoeuvre est mis au repos, pour maintenir ledit second tuyau pincé contre le second support, le passage au travers du second tuyau étant ouvert par l'-élément de pincement se soulevant du second support stationnaire. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se reportant aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 représente une vue latérale, en coupe verticale partielle, d'une réalisation de valve selon l'invention, la valve étant représentée dans l'une des deux conditions de fonctionnement - la figure 2 représente une vue en plan de la valve dans ladite condition de fonctionnement la figure 3 représente un détail de la valve, où sont montés les tuyaux ; - la figure 4 représente une vue latérale, en coupe verticale partielle, semblable à la figure 1, de la valve dans l'autre condition de fonctionnement ; - la figure 5 représente une vue latérale, en coupe verticale partielle, d'une seconde réalisation de la valve de l'invention ; et - la figure 6 représente une vue en perspective et en écorché d'une troisième réalisation de la valve selon l'invention. D'après les figures 1 à 4, la valve asservie décrite ici possède un mécanisme d'asservissement comprenant un solénoïde 10 qui est monté dans une carcasse enveloppante 11. Ces deux éléments peuvent titre considérés comme formant le corps de la valve. Des moyens peuvent titre placés sur la carcasse ll pour monter la valve d'une façon appropriée. Dans le solénolPde 10 se déplace un noyau cylindrique mobile 12 en matériau magnétique et, sur la carcasse 11 on a monté une équerre 13 qui forme une butée pour le noyau 12 et limite son mouvement hors du solénoïde 10 dans un sens, vers le bas sur les figures 1 et 4. Un support stationnaire 14 en forme de boute est monté sur la carcasse 11 et de préférence ce support est constitué d'une matière plastique qui a de bonnes propriétés d'isolation thermique. Le support comporte une surface plane 15 à un niveau supérieur et une surface plane 16 à un niveau inférieur, séparé du précédent par un épaulement 17. A la surface 16 débouche un trou traversant 18 au travers duquel le noyau 12 se déplace axialement. A chaque extrémité du support se trouve une barrette verticale 19 qui est représentée avec plus de détail sur la figure 3, et dans cette barrette, on a prévu deux fentes séparées en rainure de clavette comprenant une portion étroite 20 ouverte à l'extrémité de la barrette, et une portion circulaire large 21 reliée à la portion étroite.Les fentes dans une barrette sont disposées en opposition par rapport aux fentes de l'autre barrette, les portions 21 dans une paire de fentes opposées étant au méme niveau que la surface 15, alors que les portions 21 de l'autre paire sont au même niveau que la surface 16.Deux tuyaux ou tubes -souples 22 et 23 en caoutchouc mou ou matière plastique telle que -dn caoutchouc de silicone sont introduits dans les fentes, de- préférence à une profondeur telle que les tuyaux sont retenus en position correcte par frottement, ces tuyaux s'étendant parallèlement l'un à l'autre entre les barrettes 19 le long de la surface 15 et de la surface 16 du support 14, et dans ce cas ils se raccordent à un tuyau ou tube souple 24 (de tels éléments de tuyaux en dérivation ou de tuyaux simples sont disponibles dans le commerce en emballages stériles et sont bien-adaptés à l'utilisation dans la valve asservie de l'invention). Une lame de ressort 25, qui a une forme en U avec une branche longue et une branche courte,est montée sur la carcasse 11 par la branche longue. Au travers des branches passe un fil métallique 26 qui s'étend à peu près parallèlement à la lame de ressort et qui est de sectiondroite circulaire. Le fil forme une partie courbée 26' en saillie. Sous la poussée de la lame 25, le fil 26 est maintenu pressé contre le tuyau 22 qui est ainsi pincé entre le fil 26 et la surface plane 15 du support 14, comme indiqué sur la figure 1.Ceci est une condition normale ou condition de repos de la valve asservie dans laquelle le solénode est inactivé et/ou le passageau travers du tuyau 22 est interrompu3 du fait que ce tuyau est pincé entre le fil 26 et la surface 15. Toutefois le passage au travers du tuyau 23 est complètement ouvert parce que l'épaulement 17 est d'une hauteur telle que le fil 26 dans cette position ne pince pas le tuyau 23 contre la surface 16, ou en tout cas il n'y pas de pincement sensible du tuyau 23. Quand le solénoïde 10 est excités le noyau 12 est attiré dans le solénotde, l'extrémité supérieure du aoyau étant projetée hors de l'ouverture 18 dans la surface 16. Ainsi) le tuyau 23 est pressé contre le fil 26 poussé élastiquement3 qui forme un support mobile pour le pincement de ce tuyau.Quand le tuyau-23 a été pincé et que le fil 28 est ainsi monté contre le force élastique fournie par le ressort 25 la valve est placée dans la condition de fonctionnement représentée sur la figure 49 dans laquelle le passage au travers du tuyau 23 est fermé3 alors que le passage au travers ai tuyau 22 est ouvert3 puisque l'extrémité libre du fil 26 a été soulevée de la surface 15, alors que la pression de pincement contre le tuyau 22 a été rel chée. Si le solénotde 10 est alternativement désexcité et excité, le passage au travers d'un tuyau peut être ouvert et le passage au travers de l'autre tuyau peut Etre fermé et inversement La valve ; asservie représentée et décrite fonctionne ainsi comme une soupape trois voies, le fluide fourni à partir du tuyau 24 étant distribué alternativement au tuyau 22 et au tuyau 23, ou bien le fluide étant amené au tuyau 23 alter nativement à partir du tuyau 22 et du tuyau 230 I1 est bien entendu possible d'avoir un tuyau unique ou deux tuyaux complètement indépendants qui sont commandés au moyen de la valve, et par la mise en série de plusieurs valves du type décrit, il est possible de distribuer l'écoulement S peu près de n'importe quelle manière en direction ou en revenant de deux ou plusieurs emplacements. Les tuyaux peuvent titre facilement remplacés si on le désire, en utilisant les supports selon la figure 3. Comme indiqué ci-dessus; le support 14 est fait d'un matériau ayant de bonnes propriétés d'isolation athermique, la raison en étant que le solenoPde 10 est isolé de la chaleur provenant des tuyaux 22 et 23, de sorte que la chaleur développée par effet Joule dans le solénoïde 10 quand celui-ci est excité pour une période etendue, ne peut pas être transmise par conduction aux tuyaux et au fluide qu'ils contiennent. Dans certaines circonstances, mEme un très léger chauffage de ce fluide ne peut être accepté. Si le corps de la valve est muni de deux vis ou goupilles 27 en saillie, ltélément de pincement formé par le fil métallique 26 et la lame de ressort 25 peuvent être utilisés pour le fonctionnement manuel de la valve, celle-ci étant saisie entre la portion coudée 26' et les vis ou goupilles 27 pour soulever le fil de la surface 15 quand les tuyaux doivent hêtre placés sur les surfaces 15 et 16. Par. la butée du ressort lame, la partie courbée 26' évite à la lame d'entre surchargée en fonctionnement. I1 est également concevable d'avoir un élément de pincement qui soit rotatif et soit actionné par un ressort hélicolPàal de compression ou de traction. L'élément de pincement peut également titre constitué par une patte d'un ressort hélicoldal, par exemple du type utilisé dans les pinces à linge. Suivant la figure 5, le corps de la valve est formé d'un. tube métallique ou plastique 28 à section droite rectangulaire, de préférence carrée, ou de toute autre section droite, qui est fermé à une extrémité par une paroi terminale 29 fixée rigidement au tube. Le solénotde 10 possédant le noyau 12 est fixé à l'autre extrémité du tube. Celui-ci comporte deux fentes3 une supérieure 30 et une inférieure 31, dans chacune des deux parois opposées du tube, dont l'une est représentée en 32, les fentes dans une paroi étant en opposition avec celles de l'autre paroi. Elles partent de l'une des deux autres parois opposées désignée par 33, les fentes de chaque paire étant reliées par des fentes 34 et 35 qui leur sont perpendiculaires, et elles s'arrêtent avant d'arriver à l'autre paroi 36 de ladite paire de parois opposées. Ainsi, on voit que les tuyaux 22 et 23 peuvent titre insérés dans les fentes de la direction perpendiculaire aux tuyaux3 et qu'il n'est pas nécessaire de faire passer les tubes dans le sens longitudinal au travers du tube 28. Le tube 28 contient un élément actif 37 qui est constitué de préférence de matière plastique et qui est guidé dans le tube selon un mouvement longitudinal, cet élément actif pouvant titre relié à l'extrémité supérieure du noyau 12 d'une façon appropriée quelconque Il possède une nervure 38 qui est parallèle à la paroi latérale 32, au centre de l'élément actif. Un autre élément actif 39, qui peut & re également en matière plastique et se trouve guidé par le tube 28 selon un mouvement longitudinal, possède à la partie~~inférieure une nervure 40 qui est parallèle à la nervure 38 et lui fait face. L'élément 39 a une forme de U et dans la base de celui-ci se trouve une ouverture traversante 41, allongée dans le sens longitudinal.du tube, laquelle reçoit une cheville 42 fixée à la paroi 36 par un écrou 43 qui est vissé sur la partie réduite filetée de l'extrémité de la cheville. Celle-ci est parallèle à la paroi 32 et comporte une nervure longitudinale 44 à sa partie supérieure. Le côté inférieur de la branche supérieure de l'élément en U 39 comporte une nervure 45 qui s'étend parallè-lement à la nervure 44 et lui fait face.L'élément 39 est poussé par un ressort hélicordal de compression 46 contenu dans un trou borgne 47 du cté inférieur de la paroi terminale 49 et qui est en contact avec la surface supérieure de l'élément 39. Comme on le voit, les tuyaux 22 et 23 introduits dans la fente 30 et la fente 31 et dans les fentes correspondantes de la paroi opposée à la paroi 32, sont placés respectivement entre les nervures 44 et 45 et entre les nervures 38.et 40. Quand le solénoïde 10 est au repos, ce qui est la condition représentée sur la figure 5, l'élément 39 est poussé par le ressort 46 pour maintenir le tuyau 22 pincé entre les nervures 44 et 45, ce qui signifie que le passage est fermé au travers du tuyau 22. En mEme temps, les nervures 38 et 40 sont maintenues écartées l'une de l'autre, de sorte que le passage au travers du- tuyau 23 logé entre elles est maintenu ouvert. Quand le soténoide 10 est excité, l'élément 37 se déplace en direction de l'élément 39, de sorte que le tuyau 23 est pincé entre les nervures 38 et 40, ce qui signifie que-le passage au travers dudit tuyau est fermé. Ensuite, le solénoïde continue à se déplacer vers le haut en soulevant l'élément 39, de sorte que le tuyau 22 est relâché quand les nervures 44 et 45 sont séparées l'une de- l'autre par suite du mouvement vers le haut de l1élément 39 en liaison avec le cheville stationnaire 42, contre la poussée du ressort.46. Comme on le voit, le fonctionnement de la valve selon cette réalisation de l'invention est fondamentalement le mEme que celui décrit en se référant aux figures 1 à 4. Quand le solénoïde 10 est maintenu excité pendant des durées importantes, un dégagement de chaleur se produit dans le solénoïde par suite des pertes par résistance. La chaleur peut etre transmise aux fluides contenus dans les tuyaux, par suite de la conduction thermique au travers d'une pièce telle que le tube 28 dans la réalisation de la figure 5. Dans de nombreux cas, le réchauffement des fluides ne peut pas étre admis, parce que le processus partiellement commandé par la valve peut titre perturbé.Afin d'éviter ou au moins de réduire sensiblement le transfert thermique entre le solénoïde et les tuyaux, le tube 28 peut titre coupé le long de la ligne en trait mixte 48 de la figure 5 et les deux portions de tube ainsi obtenues peuvent entre reliées l'une à l'autre par une pièce de liaison qui est un isolant thermique et qui sépare les extrémités adjacentes des portions de tube. Si la portion de tube 28 sur laquelle le solénoïde 10 est monté est fixée à la pièce de liaison par des moyens permettant à cette portion d'en être facilement séparée, cela procure l'avantage que la portion avec solénotde peut etre démontée du reste de la valve, de sorte que le mécanisme de valve proprement dit peut titre lavé ou stérilisé si nécessaire.Sinon, la portion avec solénoïde pourrait titre sérieusement affectée par un tel processus de lavage ou de stérilisation par suite de la pénétration de liquide ou de vapeur à l'intérieur de l'enroulement. La figure représente une autre réalisation dans laquelle la valve comprend deux portions separables, une portion valve et une portion solénotde. Sur la figure 6, la portion valve est construite sensi -blement comme indiqué sur la figure 5 et elle comprend un tube 281 fermé par la paroi 29 à une extrémité et ayant à l'autre extrémité une-bride 49 dépassant extérieurement sur tout le tour. Les éléments 37 et 39 sont construits comme décrit en se reportant à la figure 5 et les mimes références que sur cette figure ont été utilisées pour les différentes portions.Le ressort 46 placé au centre sur la figure 5 a été remplacé par deux ou plusieurs ressorts dont l'un est représenté en 46', qui sont placés tout près de la paroi 36 et sont contenus dans un trou borgne 47' de l'élément 39, alors que l'autre extrémité repose contre le cdté inférieur de la paroi terminale 29 et peut titre contenue dans une cavité de guidage (non représentée) de cette paroi. La figure 6 montre également une forme modifiée des fentes 30 et 31. Ces fentes comportent trois élargissements 50 dont l'un est placé au centre de la paroi et les deux autres sont équidistants de part et d'autre de l'élargissement central. Quand on utilise dans la valve deux tuyaux 22' et 22" et 23' et 23", comme indiqués ils sont logés dans les deux élargissements latéraux et quand on utilise un tuyau unique 22 et 23 comme indiqué sur la figure 5, il est placé dans l'élargissement central. Ainsi, la charge de travail provenant des élémepts actifs est toujours appliquée symétriquement si l'on utilise un, deux ou trois tuyaux dans -chaque fente. Le risque de charge asymétrique peut Etre de plus minimisé par un ajustement glissant précis des éléments 37 et 39 dans le tube 28', en évitant soigneusement un transfert thermique entre la portion de valve et le solénoPde, ce qui évite une dilatation thermique différente des parties en matiere plastique et en métal, et en utilisant un ressort de poussée placé au centre de l'élément 39 comme sur la figure 5 Le tube 28' est fixé à une feuille métallique 51 d'un c8té de celle-ci au moyen d'écrous 52S après interposition d'un diaphragme élastique 53, tel qu'un diaphragme en caoutchouc ou élément analogue, serré entre la bride 49 et la feuille 51 Un bloc 54 de matière plastique ou autre matériau ayant de bonnes propriétés d'isolation thermique est relié au cOté inférieur de la feuille métallique 51 au moyen d'écrous 52. La portion solénoSde comprend un tube 28" de forme semblable à celle du tube 28' et le solénoïde 10 est monté dans ce tube par des vis 55. Toutefois, comme on le voit, le tube 28" a une surface de section droite plus-grande-que le tube 28', cette différence pouvant être préférée pour permettre l'utilisation d'un solénoïde gros et puissant. Ainsi, le tube 28'f est monté de façon amovible sur le bloc 54 au moyen de vis 56 ou autres attaches du type écrous à serrage rapide.On notera que le tube 2811 a son bord supérieur écarté du cSté inférieur de la feuille 51 afin d'éviter ou au moins de réduire sensiblement le transfert thermique par conduction à partir du tube 2811 vers la feuille 51 et ainsi vers le tube 28', de même qu'entre ce tube et le fluide contenu dans les tuyaux. Le noyau 12 du solénoïde passe au travers-d'un trou s'étendant au travers du bloc et de la feuille de métal, le diaphragme 53 étant placé entre l'extrémité supérieure du noyau 12 et le côté inférieur de l'élément 37. La feuille métallique 51 peut faire partie d'une botte ou autre structure qui doit autre lavée ou stérilisée de temps à autre avec les valves montées. Puisque les solénoïdes des valves peuvent Etre sérieusement affectés par le liquide ou la vapeur utilisé pour le lavage ou la stérilisation, la portion solénoSde peut Etre facilement retirée du bloc 54 avant le lavage ou la stérilisation et elle peut être facilement replacée sur le bloc après le lavage ou la stérilisation. Les réalisations décrites en se reportant aux figures 5 et 6 sont considérées actuellement comme le meilleur moyen de mise en oeuvre de l'invention. Toutefois, des modifications peuvent autre effectuées et ainsi le solénorde peut autre remplacé par un vérin asservi pneumatique ou hydrau lique, le noyau 12 étant remplacé par un plongeur ou une tige de piston du vérin. Une commande par pression de fluide faible du type a membrane est équivalente à un cylindre avec un plongeur ou un piston et il est également possible de prévoir pour la valve un élément de manoeuvre à fonctionnement manuel.Cela peut constituer une réalisation préférée de la valve asservie ou à commande manuelle pour fournir un moyen d'ajustage de la force du ressort 45 entre une valeur optimale maximale et zéro, cette dernière valeur correspondant à une condition dans laquelle les passages sont ouverts au travers du tuyau ou des tuyaux à la fois dans les fentes 30 et 31. I1 est possible d'ajuster la force du solénoede 10 par un moyen de commande approprié de telle façon que la force exercée par le noyau 12 soit juste suffisante pour pincer le tuyau normalement ouvert, à savoir le tuyau 23 dans les figures 1 et 5, mais insuffisante pour déplacer respectivement le fil 26 et l'élément 39 afin de relâcher la pression dans l'autre tuyau 22. Cela signifie que la valve, quand la puissance du solénotde est ajustée de cette manière, peut être maintenue dans une condition dans laquelle les deux tuyaux ou tous les tuyaux dans le cas de plus de deux sont maintenus pincés de façon que les passages respectifs soient fermés, Bien entendu-diverses modifications peuvent titre apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'entre décrits uniquement à tirre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l!invention. REVENDICATIONS 1. Valve pour commander l'écoulement à travers au moins deux tuyaux parallèles par pincement alternatif, caractérisée en ce qu'elle comprend un support mobile, des moyens élastiques poussant ledit support, un élément de manoeuvre pour commander le pincement des tuyaux, lequel élément peut coopérer avec l'un des tuyaux pour le pincer contre ledit support, un élément de pincement relié fonctionnellement avec ledit support pour se déplacer avec lui quand il se déplace après le pincement dudit premier tuyau contre le supporte et un second support stationnaire3 ledit élément de pincement coopérant avec l'autre tuyau sous la poussée du moyen élastique, quand l"élément de manoeuvre est mis au repos3 pour maintenir ledit second tuyau pincé contre le second-support, le passage au travers du second tuyau étant ouvert par l'élément de pincement se soulevant du second support stationnaire. 2. Valve selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit support mobile et ledit élément de pincement forment un élément unitaire. 3. Valve selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en plus des moyens pour relier les tuyaux à la valve, lesdits moyens étant des fentes permettant d'y insérer des tuyaux par un mouvement transversal de ceux-ci, entre l'élément de manoeuvre et le support mobile et entre l'élément de pincement entre support stationnaire. 4. Valve selon la revendication 3, caractérisée en ce que les moyens de fixation comprennent des parois écartées dans le sens longitudinal des tuyaux, lesdites parois contenant des fentes s'ouvrant sur les bords des parois. 5. Valve selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit moyen de manoeuvre comprend un mécanisme d'asservissement et en ce que ledit mécanisme d'asservissement est isolé thermiquement du reste de la valve. 6. Valve selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits supports et ledit élément de pincement constituent des arêtes entre lesquelles sont pincés les tuyaux. 7. Valve selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits supports et ledit élément de pincement constituent des nervures pour le pincement des tuyaux. 8. Valve selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend de plus un tube constituant le corps de la valve, ledit support, l'élément de manoeuvre et l'élément de pincement étant montés a l'intérieur. 9. Valve selon la revendication 8 caractérisée en ce que l'élément de manoeuvre, les supports mobiles et l'élément de pincement sont guidés de façon glissante 9 l'intérieur du tube. 10. Valve selon la revendication 8, caractérisée en ce que ledit élément de manoeuvre comprend un mécanisme d'asservissement et en ce que ce mécanisme est monté dans le tube. 11. Valve selon la revendication 8, caractérisée en ce que ledit élément de manoeuvre comprend un dispositif d'asservissement entraSne par un solénotde et en ce que ledit mécanisme d'asservissement est monté dans le tube. 12. Valve selon la revendication 8, caractérisée en ce que ledit élément de manoeuvre comprend un dispositif d'asservissement fonctionnant avec un solenorde et en ce que ledit dispositif d'asservissement est monté dans un second tube relié au premier tube, et en ce qu'il comprend de plus un isolant thermique re-liant lesdits tubes. 13. Valve selon la revendication 12, caractérisée en ce qu'elle comprend de plus un diaphragme élastique s'étendant entre l'élément de manoeuvre et le dispositif d'asservissement b solénotde et permettant une coopération entre ledit dispositif d'asservissement et l'élément de manoeuvre. 14. Valve selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend de plus un moyen d'ajustage de la force dudit moyen élastique. 15. Valve selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend de plus -un moyen d'ajustage manuel relié fonctionnellement audit élément de manoeuvre pour le fonctionnement de celui-ci.