L'invention se rapporte à la pose d'un double vitrage dans la feuillure spécialement destinée à le recevoir, que comporte un chassis de fenêtre conçu à cet effet. Le double vitrage se présente sous la forme d'un panneau composé de deux vitres séparées par un intervalle d'air et réunies le long de leurs bords par un profilé métallique intercalaire, recouvert sur sa tranche extérieure d'un joint isolant. Le procédé courant de pose d'un tel panneau consiste à le mettre en place dans la feuillure entre deux joints de mastic et à exercer une pression sur une pièce de bois de fixation, appliquée sur la face intérieure du panneau, afin de faire fluer le mastic et d'assurer ainsi ltétanchéitéo Ce procédé, satisfai- sant lorsque le montage s'effectue en atelier, est malaisé à mettre en oeuvre sur le chantier et donne souvent une étanchéité médiocre, la pression n'étant pas facile à exercer manuellement. L'invention a pour objet un profilé en matière plastique, destiné à être intercalé entre la pièce de fixation et le panneau isolant et à exercer sur celui-ci la pression nécessaire à l'ob- tention d'une bonne étanchélté. Suivant l'invention, ce profilé comprend une première et une seconde bandes semi-rigides réunies suivant un bord par un élément de liaison apte à etre rompu par un choc exercé sur le bord libre de la première bande, les deux bandes étant profilées de manière à pouvoir glisser l'une par rapport à l'autre après rupture de ltélément de liaison, la première bande formant alors coin entre la seconde lame et la pièce de fixation. Suivant un mode d'exécution préféré, le bord libre de la première bande est muni d'une coiffe souple agencée pour coopérer, après glissement de la première bande sur la seconde, avec le bord de cette dernière pour jouer le rôle d'un joint Les diverses particularités, ainsi que les avantages de l'invention, apparaît clairement à la lumière de la description ci-après. La figure unique du dessin annexé représente un profilé de montage conforme à une forme dTexécution préférée de l'invention et en illustre la mise en oeuvre. Ce profilé est montré, en trait plein, en section droite, tel qu'il se présente avant sa mise en oeuvre On voit qu'il est constitué en deux bandes 1 et 2 réunies entre elles par un petit élément de liaison 3 susceptible d'être rompu par un choc exercé sur la coiffe 4 dont est munie le bord libre de la bande 1. L'ensemble forme une bande profilée unique ayant par exemple 25 mm de largeur, ltélément 3 fluant plus ou moins au cours de la coextrusion des éléments 1, 2, 3 et 4, si bien que les deux bandes 1 et 2 paraissent former une surface continue. Ces différents éléments sont constitués par exemple par des polychlorures de vinyle de qualités appropriées, les éléments 3 et 4 étant beaucoup plus souples que les bandes 1 et 2. La pose s'effectue de la manière suivante Le panneau isolant P est mis en place dans la feuillure F, deux joints J11 J2 étant par exemple réalisés au moyen d'un boudin de mastic pr6-forme'. Le profilé est engagé entre la face intérieure du panneau P et la pièce de bois C habituelle qui sert à assurer la fixation du panneau (appelée "pare-close"). On voit que la bande 2 est munie d'un bord replié 20 qui vient se coincer entre la feuillure F et la pièce C. Une fois cette dernière fixée, on exerce un choc sur la coiffe 4, ce qui a pour effet de rompre 1'élément 3. Les deux bandes se trouvent ainsi désolidarisées et, en enfonçant la bande 1 avec une réglette et un marteau, on la fait glisser comme un coin jusqu'à la position figurée en pointillés. La bande 2 bascule légèrement et se trouve déplacée latéralement d'environ 1mm5 par exemple, si bien que le joint J2 est écrasé et flue pour assurer une bonne étanchélté. La coiffe 4, alors appliquée contre le bord de la bande 2 et contre la pièce C, forme joint d'étanchélté et de finition, supprimant ainsi la nécessité d'un masticage supplémentaire, Les crans 10 que comporte la surface intérieure de la bande 1, empêche celle-ci de se dégager une fois enfoncée, par glissement le long de la surface de la pièce C. Le cran Il que comporte éventuellement la surface extérieure de la bande 1, facilite l'accrochage de cell-ci sur la surface de la bande 2 après glissement. Il est clair que le profilé décrit est beaucoup plus facile à stocker (il peut s'enrouler comme un ruban) et à mettre en oeuvre que ne le serait ltensemble constitué par un profilé et un contre-profilé séparés destinés au même usage. Sa fabrication par coextrusion de ses eléments constitutifs est peu onéreuse et il fournit une solution parfaite au problème de la mise en place d'un panneau de verre isolant sur le chantier. I1 va de soi que la forme d'exécution décrite et représentée au dessin pourra faire l'objet de modifications de détail, sans s'écartes de l'esprit de l'invention. Par ailleurs, la même technique pourrait s'appliquer à la pose d'un vitrage simple (ne comportant qu'une seule vitre) 7 notamment dans le cas où il s'agit d'une vitre épaisse. REVENDICATIONS 1. Profilé en matière plastigue, destiné à être intercalé entre un panneau de verre et sa pièce de fixation et à exercer sur ledit panneau la pression nécessaire à l'obtention d'une bonne étanchéSté, caractérisé en ce qu'il comporte une première et une seconde bandes semi-rigides réunies suivant un bord par un élément de liaison apte à etre rompu par un choc exercé sur le bord libre de la première bande, les deux bandes étant profilées de manière à pouvoir glisser l'une par rapport à l'autre après rupture de l'élément de liaison, la première bande formant alors coin entre la seconde lame et la pièce de fixation. 2. Profilé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bord libre de la première bande est muni d'une coiffe souple agencée pour coopérer, après glissement de la première bande sur la seconde, avec le bord de cette dernière pour jouer le rôle d'un joint.