La présente invention est relative à un tube pour échangeur do chaleur, du genre de ceux qui comportent intérieu- revent un profilé ou autre pince intermédiaire destiné à maintenir en coïncidence des parties devant outre brasées pour assu- rer l'étanchéité du tube. Dans les réalisations connues jusqu'd présent, il n'était pas possible de réaliser un tube extremement mince qui puisso également présenter une paroi externe exempte de toute protubérance nuisible à la bonne exécution d'une brasure au cours de laquelle l'alliage de brasage est très liquide et a tendance à s'écouler lorsque les joints à remplir dépassent dea dimensions très petites. La présente intention crée un nouveau tube de fabrication simple et qui permet l'exécution d'une brasure de grande qualité. Conformément à l'invention, le tube est constitué par une bande dont les bords sont repliés l'un vers l'autre pour outre amenés en coinoidence le long d'une génératrice longitudinale dudit tube qui comporte intérieurement un profilé formant entretoise prenant appui au moins contre la partie de la paroi de la bande voisine des bords amenés en coincidence, de sorte qu'un joint, d'épaisseur au plus égale à l'épaisseur de ladite bande, soit formé pour que de la brasure le remplisse en assurant la Jonction desdits bords et dudit profilé. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisations de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, au dessin annoté. La fig. 1 est une perspective partielle d'un tube de radiateur selon l'invention. La fig. 2 est une perspective, analogue à la fig. 1, illustrant une variante. La fig. 3 est une perspective agrandie d'une partie du tube de la fig. 2. La fig. 4 est une perspective partielle illustrant un développement de l'invention. La fig. 5 est une perspective partielle d'un faisceau de radiateur réalisé selon l'invention. Le tube, représenté au dessin, est réalisé à partir d'une bande qui est pliée pour délimiter, dans la position représentée, un fond 1, deux bords montants 2, 3 et à partir de ceux-ci des rabats 4 et 5 qui, dans le cas d'un tube de section rectangulaire comme celui représenté, s'entendent paral lèlement au fond 1. Les extrémités des rabats 4? 5, qui correspondent aux deux cOtés latéraux de la bande à partir de laquelle le tube est formé, délimitent des bords rectilignes 6 et 7 qui s'étendent parallèlement l'un à l'autre en prenant de préférence appui l'un sur l'autre bien qu'ils puissent délimiter un joint mince 8 dont la largeur doit titre inférieure à l'épaisseur de paroi de la bande constitutive du tube. Le tube contient intérieurement un profilé 9 qui délimite au droit des bords 6, 7 une zone d'appui 10 s'éten dant sur toute la longueur du tube. Le profilé 9 forme latéralement au moins deux ailes 11, 12 qui peuvent s'étendre sur tout ou partie seulement de la longueur du profilé, ces ailes pouvant, le cas échéant comme cela est représenté, etre prolon géyez par des bords pliés 13 et 14 prenant appui sur la paroi interne des cOtés 2 et 3 du tube. Les ailes 11, 12 et les bords 13, 14 sont destinés à centrer les profilés à l'intérieur du tube. Les ailes 11 et 12 sont cambrées ou autrement formées pour que la zone 10 prenne appui contre la paroi interne des rabats 4 et 5 de part et d'autre des bords 6, 7 de ceux ci. Le tube et le profilé interne qu'il contient sont fabriqués de préférence en mOrne métal ou en tout cas en métaux ou alliagea compatibles avec un mOrne procédé de soudure ou de brasure. De préférence, le tube et son profilé sont fabriqués en aluminium ou alliage d'aluminium revêtus, sur au moins leurs parties en contact, d'un alliage de brasage, par exaaple un alliage d' aluminium-silicium. Le profilé 9 peut Outre conformé d'autres façons que celle représentée et, de même, il peut présenter, dans ses ailes 11, 12, des lumières de protubérances diverses pour que ledit profilé constitue simultanément un perturbateur à l'intérieur du tube. Notamment lorsque le tube doit etre très mince, on procède avantageusement comme représenté aux fig. 2 et 3, c'est- à-dire qu'on constitue le profilé désigné alors par 9a sous la fozme d'une barrette délimitant deux ailes lia, 12a et une nervure 15 dont la hauteur e st égale à l'épaisseur de paroi de la bande formant le tube pour que ladite nervure ne fasse pas saillie au-delà des rabats 4, 5. Le profilé 9a occupe, ainsi que le montre le dessin, tout l'espace séparant le fond 1 des rabats X, 5 de sorte qu'il constitue ainsi une entretoise. De préférence, on fabrique le profilé 9a par extrusion de façon que les côtés de la nervure 15 présentent des borde bien plans et fassent un angle droit avec le dessus dea ailes 11a, 12a sans qu'il existe un arrondi notable entre les parties ci-dessuo. De cette façon, les bords 6, 7 des rabats 4, 5 sont appliquée contre les cOtés latéraux de la nervure 15 sans qu'il existe pratiquement de joints, ce qui permet l'exé- cution d'une brasure de haute qualité. La fig. X illustre une variante seloa laquelle le profilé, désigné par 9b, est constitué par une barrette, de préférence de section rectangulaire, sur l'un des bords de laquelle celui désigné par 16 est fixé un dissipateur 17 constitué par une uaude miuce ondulée. La fixation da dissipateur 17 sur le bord 16 est une fixation destinée seulement à assurer une liaison relative et temporaire entre ces deux organes.Par exemple, elle peut Autre réalisée au moyen de points de soudure éloctriqo au moment de l'assemblage du dissipateur sur la bar rette. La barrette, munie de son dissipateur, est ensuite introduite entre les bords 6, 7 de. rabats 4, 5, bords qui sont maintenus écartés d'une mesure correspondant à l'épaisseur do ladite barrette dont la hauteur est choisie exactement égale à l'épaisseur du conduit que doit délimiter le tube, épaisseur à laquelle est ajoutée celle de la bande constitutive dudit tube. Loreque la barrette est mise en place comme représenté à la iig. 4, le dissipateur prend appui sur les rabats et lorsque le tube, muni du dissipateur, est soumis à une opération de brasage, alors la barrette est reliée au tube et le dissipatour est relié définitivement à l'une des faces de ce tube. il est avantageux, ainsi que le montre la fig. 4, que le dissipateur 17 laisse libre, à ses des extrémités, un segment de tube 18 bien que la barrette, ainsi q. e cela nappa raît, s'étende jusqu'à l'extrémité du tube, le segment 18 étant destiné, lorsque le tube est utilisé pour la fabrication d'un faisceau de radiateur, à strie engagé dans un passage de tube d'un collecteur 19 comme cela apparat à la fig. 5. Les passages de tube, désignés par 20 à cette dernière figure, sont formés soit par des collets, soit par des emboutis découpés dans le collecteur 19 et le périmètre interne desdits passages de tube est choisi Juste égal à la largeur de la bande ayant servi à confectionner le tube décrit, largeur à laquelle est ajoutée éventuellement celle de la nervure 15 de la fig. 3 ou celle de la barrette 16 de la fig. 4. De cette façon, lorsque les tubes sont engagés dans les passages de tube respectifs, on est assuré qu'au moins au niveau de chaque collec teur les bords 6, 7 sont en contact ou maintenus appliqués sur la nervure 15 ou la barrette 16 et, de ce fait, il n'existe, au niveau du passage du tube, aucun joint profond devant strie comblé par de la brasure au moment de l'exécution de l'opération de brasage qui s'effectue après le montage de l'ensemble du faisceau. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisa- tion, représentés et décrits en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. En particulier, las rabats 4 et 5 peuvent être de largeur différente et, le cas échéant, Outre formés dans l'un des bords montante 2 ou 3 qui constituent les petits côtés du tube. R E V E N D I C A T I O N S 1 - Tube brasé b structure composite, caractérisé en ce qu'il est constitué par une bande dont les bords sont repliés l'unsero l'autre pour être amenés en corncideace le long d'une génératrice longitudinale dudit tube qui comporte intdrieurement un profilé formant entretoise prenant appui au moins contre la -partie de la paroi de la bande voisine des bords amenés en cotn- oidzace, de sorte qu'un joint d'épaisseur au plus égale à l'é- paisseur de ladite bande soit formé pour que de la brasure le remplisse en assurant la jonction deedits bords et dudit profilé. 2 - Tube, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tube forme deux rabats dont les bords sont amenés en coincidence, le profilé disposé dans le tube délimitant une zone d'appui plane s'étendant en dessous desdits bords contre la paroi interne des rabats et formant an moins deux ailes latdra- les dont les extrémités sont en appui contre des parties de paroi interne opposées du tube. 3 - Tube, suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le profilé pressente deux ailes à partir desquelles fait saille une nervure dont la hauteur est égale à l'épaisseur de paroi de la bande constitutive du tube, cette nervure étant pincée entre les bords terminaux des rabats et le dessous des ailes prenant appui contre la face opposée du tube. 4 - Tube, suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la nervure est reliée aux ailes à partir desquelles elle fait saille par des angles exempts d'arrondis. 5 - Tube, suivant lune des revendications 1 à 4, caractérisé an ce que le profilé présente la forme d'une baguette insérée entre les bords terminaux des rabats , la hauteur dudit profilé étant égale à la heateur du conduit délimité par le tube plus l'épaisseur de la bande constitutive de ce tube et ledit profilé supportant, sur sa face de niveau avec la paroi externe des rabats, au moins un tronçon d'un dissipateur thermique. 6 - Tube, suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le profilé en forme de baguette est de longueur égale à la longueur du tube, le dissipateur étant fixé audit profilé pour laisser libres des segments de baguettes aux extrémités de celles-ci. 7 - Tube, suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le profilé disposé à l'intérieur du tube est conformé pour constituer un perturbateur. 8 - Tube, suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérlsé en ce que dans son application à la réalisation d'échangeur de chaleur, il est engagé, par ses extrémités, dare des passages de tube de collecteurs dont le périmètre interne est choisi Juste égal au périmètre de la paroi externe du tube auquel est ajoutée éventuellement la largeur de la nervure ou de la baguette insérée entre les bords terminaux des rabats.