La présente invention concerne le domaine de l'industrie de la porcelaine;elle a trait plus particulib- rement à une porcelaine "bleu de four" à décoration colorée et à son procédé d'obtention. Il est bien connu que la porcelaine est obtenue à partir de kaolin. La porcelaine est une céramique noble, qui se compose de kaolin pour la pote blanche très pure et translucide,et d'une couche externe ("couverte") blancHe, transparente et brillante,qui constitue l'émail. La dureté et la translucidité sont les caractéristiques principales d'une telle porcelaine blanche. De tous temps,on a réalisé la décoration de la porcelaine blanche. Ainsisla porcelaine est décorée au moyen d'émaux appliqués sur l'émail de la porcelaine et composés de toutes les couleurs désirées. Autrefois, tous les genres de décors étaient appliqués au pinceau et à a main. De nos jours,on utilise des procédés plus rapides, tels que les décalcomanies céramiques,l'Xcran de so8e,etc.... Cependant,le but visé est resté le même, savoir: appliquer toutes les couleurs souhaitées sur de la porcelaine. En gdnXral,la décoration à base de couleurs est complétée et enrichie par des filets,des bandes,des bordures en métaux précieux,tels que l'or ou le platine, qui sont appliqués sous forme de vernis constitués d'oxydes de ces métaux et posés également au pinceau,au tampon ou au moyen de décalcomanies céramiques. Après leur application,ces décorations sont ensuites cuites au four à des températures de l'ordre de 700 à 9000C. On connalt depuis fort longtemps la porcelaine dite bleu de four ou bleu de Sbvres,qui a été élaborée pour la première fois à Sèvres (France) près de Paris. Une telle porcelaine bleu de four ou bleu de Sèvres s'obtient en partant de porcelaine blanche,c'est-i-dire d'une pâte blanche recouverte d'émail blanc,dans lequel on mélange un composé de cobalt. L'émail de la porcelaine blanche est ainsi coloré dans sa masse par le cobalt qui est appliqué, généralement, sous forme d'oxyde ou de carbonate. Lors de la cuisson en phase légèrement oxydante , aux alentours de 14000C,le minerai de cobalt subit une oxydation qui lui permet de développer et d'engen*er une couleur bleue foncée dite de four ou de Sèvres qui,dans l'émail blanc transparent,donne une profondeur de ton de renommée mondiale. Toutefois,le composé de cobalt présente des inconvénients,et en particulier celui de diffuser à distance sa couleur bleue au moment de son développement dans le four; ainsi, à titre d'exemple,une pièce en porcelaine blanche placée dans un four de grand feu (1400"C) à proximité d'une pièce en porcelaine bleu de four sera légèrement teintée de bleu sur la face orientée du côté de la pièce en porcelaine bleu de four. Cette particularité , bien connue des spécialistes dans ce domaine,résulte du pouvoir intense de coloration du cobalt dans une atmosphère de four. On comprend donc pourquoi jusqu'à présent il n'a jamais été possible de décorer la porcelaine bleu de four avec n'importe quelle couleur et selon n'importe quel processus;en effet,les couleurs sont complètement et totalement absorbées,détériorées ou décomposées par l'intensité et la puissance de coloration du cobalt bien que la cuisson de décor implique l'utilisation d'une température dit de "petit feu" (700 à 8000C) et intervienne sur de la porcelaine bleu de four déjà cuite à 1400"C. Compte-tenu des inconvénients jugés insurmontables par les spécialistes du domaine de la porcelaine pour la décoration par des motifs couleurs des porcelaines bleu de four,la décoration sur porcelaine bleu de four s'en est tenue jusqu'à présent au décor par motifs et filets en or, en argent ou en platine. En effet,ces métaux précieux sont absolument imperméables à la coloration intense du cobalt pendant la cuisson du décor. I1 va sans dire qu'une telle technique est très coûteuse. Ainsi,la décoration par couleurs n'était jusqu'à présent pas possible autrement,en raison de la perméabilité des émaux colorants employés,la coloration du cobalt provoquant toujours la décomposition et la détérioration complète des couleurs. Le problème exposé ci-dessus a été résolu grace à la présente invention Contrairement aux connaissances acquises dans l'art antérieur,la présente invention permet, de façon simple,de décorer la porcelaine bleu de four ou de Sèvres connue la porcelaine blanche avec les mêmes colorants,les mêmes émaux ,la même cuisson et sans que les décors ou motifs couleurs en soient altérés pour autant. La présente invention crée un produit nouveau qui nua jamais pu être obtenu auparavant,9 savoir la porcelaine bleu de four à décoration colorée. La porcelaine bleu de four à décoration colorée selon la présente invention,comporte quatre composants ou couches solidaires ,superposées ,pouvant avoir différentes épaisseurs,constituées respectivement de porcelaine, d'un émail coloré dans sa masse par du cobalts'un écran imperméable et d'un décor couleurs ,les parties décorées et colorées alternant à volonté avec les parties bleu de four non décor rées et non colorées selon l'importance et le motif de la décoration couleurs désirée. Conformément à la présente invention,pour obtenir le produit précité et résoudre le problème mentionné plus haut,posé par l'intense pouvoir de coloration et de destruction des couleurs de la porcelaine bleu de four,on prévoit d'isoler les couleurs à appliquer du bleu de four sur lequel elles sont posées,le bleu de four étant lui-même solidaire de la porcelaine qui sert de support à la décoration. Selon la présente invention,on a réalisé un écran qui s'interpose entre le motif couleurs et le bleu de four. Un tel écran interposé entre 11 émail bleu de four de la porcelaine et le décor ou motif couleur est,sans une première forme de réalisation de la présente invention,un émail opaque dont l'opacité provient de l'apport d'un oxyde métallique de couleur neutre. Parmi de tels oxydes métalliques,on peut citer l'o- xyde de zinc qui donne du blanc ,l'oxyde de cobalt qui donne du bleu,l'oxyde de manganbse qui donne du jaune,l'oxyde de titane quied,onne du jaune,ltoxyde de chrome qui donne du vert,l'oxyde:de s4lénium qui donne du rouge, l'oxyde de fer qui donne du brun,les sels d'or qui donnent des roses et les sels de platine qui donnent des gris. Dans un deuxième mode de réalisation de la présente invention,l'écran peut être formé d'un métal pur ou d'un alliage de métaux. Le métal pur ou alliage-de l'écran est choisi parmi les métaux ou alliages dont le point de fusion est égal ou supérieur à 9500C . A titre d'exemples,on peut mentionner l'or,le platine,l'argent et le cuivre. Le décor couleurs sous forme de motifs tels que fleurs, paysages,tableaux,personnages et analogues est constitué d'émaux de différentes couleurs isolés de l'émail bleuie four par l'interposition de l'écran qui constitue un film opaque. L'écran d'origine sous forme d'émail opaque est appliqué avec l'émail colorant du motif couleurs par décalcomanies céramiques. I1 présente une fusibilité en accord avec l'émail bleu de four d'une part et l'émail colorant du motif de décor d'autre part;autrement dit, le point de fusion du matériau constitutif de l'écran qui est sensiblement analogue à celui du motif couleur présente une différence de température telle vis-à-vis du point de fusion de l'émail bleu de four que ce dernier reste inactif et n'interfère pas lors de l'application de l'écran. L'émail opaque d'écran et l'émail colorant du motif de décor ont un point de fusion d'environ 9500C tandis que le point de fusion de l'émail bleu de four est d'environ 1400 C. La présente invention est également relative au procédé d'obtention de la porcelaine bleu de four décorée couleur. Ledit procédé consiste à préparer une porcelaine et bleu de four,est caractérisé en ce qu'on applique sur celle-ci un écran et un motif couleur par décalcomanie céramique, en ce qu'on sèche la décalcomanie qui se trouve sur la porcelaine bleu de four et en ce qu'on traite thermiquement l'ensemble ainsi obtenu pour rendre solidaires les différentes couches. La fabrication de la décalcomanie en couleurs céramiques à partir d'émaux consiste à disposer sur un support, tel que du papier,des motifs couleurs. Ceux-ci sont appliqués sur l'écran qui constitue la silhouette exacte du motif préalablement imprimé sur le papier. On pose alors la décalcomanie,constituée par l'écran et le motif,sur la porcelaine émaillée bleu de four. La pose des décalcomanies ou chromos sur la porcelaine bleu de four comprend deux stades:(a )l'humidifi- cation du papier supportant les décalcomanies qui,de ce fait,se décollent du papier,on applique alors les motifs du papier sur la porcelaine à décorer la mise en place du motif couleurs,encore humidegsur la porcelaine étant réalise sée par glissement.L'émail de la porcelaine qui est parfaitement lisse facilite une telle application. Au cours de cette opération,l'écran solidaire du motif couleurs se trouve seul en contact avec l'émail bleu de four de la porcelaine;(b) le séchage du motif couleur sur la porcelaine soit naturellementpsoit à l'aide d'un séchoir. La cuisson du décor , motif couleurs,posé manuelles ment ou par décalcomanies ,est réalisée dans un four, en atmosphère plus ou moins oaydante, à une température comprise dans la gamme de 700 à 900 C ,pendant une durée de quatre à six heures,selon la masse à élever en température. On utilise en général un four électrique. Divers avantages et caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description détaillée qui suit et des exemples non limitatifs de mise en oeuvre indiqués ci-après L'invention est illustrée à titre non limitatif au dessinrannexé sur lequel: Fig.l représente un objet en porcelaine bleu de four décoré couleur selon l'invention; Fig.2 est une coupe prise selon la ligne I-I de la figure 1 montrant de façon exagérée les différentes couches de l'objet en question. Caractérisation de la porcelaine bleu de four décorée couleurs,constituant le produit de l'invention Le produit de l'invention se compose de quatre parties: a.la porcelaine Elle est obtenue à partir de kaolin; b) l2émail L'émaiî,appelé également couverte ou glaçure, est appliqué sur la porcelaine dite"dégourdie" ,c'est-à-dire ayant déjà subi une cuisson à 1000 C en atmosphère oxydante, afin de la décarburer,de la délivrer de ses impuretés et de la rendre suffisamment résistante aux manipulations,pour les phases suivantes de fabrication,y compris l'application de l'émail.L'émail est appliqué sur la porcelaine par trempage ou par pulverisation au pistolet;il est cuit en même temps qu'elle à une température de 1400"C environ, température à laquelle la porcelaine et l'émail soudés l'un à l'autre sont vitrifiés et deviennent translucides. L'émail, qui est transparent et incolore,laisse apparaître le blanc de la porcelaine en lui donnant son brillantXce qui donne ainsi la porcelaine blanche. Pour obtenir une porcelaine bleu de four ou de Sèvres,ltémail est coloré dans sa masse par du cobalt sous forme d'oxyde ou de carbonate qui,lors d'une cuisson en atmosphère légèrement oxydante à environ 14000C ,développe et engendre une couleur bleu foncé. Ainsi qu'il est connu de l'homme de l'art,ltoxyde ou le carbonate de cobalt sous forme de poudre très fine sont mélangés en très faibles proportions à l'émail. Après application sur la porcelaine et cuisson aux alentours de 1400"C ,on obtient le bleu de four ou de Sèvres. c )l'écran I1 s'agit d'un écran imperméable et opaque isolant le décor couleur de l'émail bleu de four de la porcelaine. Cet écran peut être réalisé de manières différentes;ainsi, il peut être constitué: -soit d'émail opaque, c > est-à-dire d'un émail dont l'opacité est obtenue par l'apport d'un oxyde métallique;les colorants d'émaux sont pratiquement tous obtenus à partir d'oxydes métalliques: ainsi, à titre d'exemple,le blanc est obtenu à partir de l'oxyde de zinc,le bleu à partir de l'oxyde de cobalt,le jaune à partir de l'oxyde de manganèse ou de titane ,le vert à partir de l'oxyde de chrome,le rouge i partir de l'oxyde de sélénium, le brun à partir de l'oxyde de fer,les roses sont obtenus par les sels décor et les gris par les sels de platine;; -soit d'un métal pur ou d'un alliage tel que l'or, le platine,l'argent,le cuivre et tous métaux ou alliages dont le point de fusion est sensiblement égal ou sup6- rieur à 950"C. Ces métaux se présentent sous forme dune peinture et leur préparation est la même que celle des co- lorants à base d'oxydes métalliques. L'écran est parfaitement lisse quant à son état de surface;son épaisseur est minime et peu perceptible au toucher dans le produit final;elle est par exemple d'environ l/10ème de mm. dgle décor couleurs Le décor couleurs se présente sous la forme de motifs ,tels que fleurs, paysages, tableaux, personnages et analogues. Sa composition correspond à celle qui existe pour les couleurs céramiques à base d'émaux et cuisant à des températures de l'ordre de 700 à 930 C.Ce motif couleurs est complété sur son envers par l'écran opaque, qui l'isole complètement de l'émail bleu de four sur lequel ce motif est appliqué. Le décor couleurs est constitué d'émaux de petits feux c'est-à-dire d'émaux dont la temps rature de cuisson peut varier entre 700 et 9000C,gamme appropriée car proche de leur point de fusion.A cette température, ces émaux de petits feux se soudent parfaitement entre eux d'abord,et ensuite à l'émail de la porcelaine qui a déjà été cuit à 14000C environ; e ) l'aspect du produit final. Le produit final,dont la structure a été précisée ci-dessus,comporte des parties bleu de four non décorées, donc non colorées,ainsi que des parties décorées et colorées. I1 est possible de mettre en évidence les différentes épaisseurs des parties constitutives que sont respectivement le motif couleur,l'écran,et le bleu de four de la porcelaine en effectuant,par exemple,soit un écaillage à l'aide d'un outil,soit des lavages successifs à l'aide d'un acide puissant,tel que l'acide fluorhydrique. Procédé d'obtention de porcelaine bleu de four à décoration colorée. Le procédé selon la présente invention comprend trois étapes principales,à savoir: a) la phase de fabrication de porcelaine bleu de four,laquelle est réalisée de manière connue;b) la préparation et la fixation de l'écran et du motif couleurs ,c ) la phase de décoration proprement dite de la porcelaine bleu de four décorée couleur. a)la phase de fabrication de porcelaine bleu de four. On réalise une cuisson au four d'une porcelaine émaillée dans laquelle de l'oxyde de cobalt ou du carbonate de cobalt a été mélangé dans l'émail cru sur de la porcelaine crue;cet émail est perméable. Lors de la cuisson dite "cuisson grand feu",aux alentours de 14000C,le cobalt,sous forme d'oxyde ou de carbonate,se transforme pour donner sa couleur bleue caractéristique, et c'est durant cette transformation que -les influences chimiques et colorantes sont les plus intenses,ceci jusqu'au moment où l'émail de la porcelaine se fermera,c'est-à-dire jusqu'au moment où l'émail va se vitrifier aux environs de 13200C et deviendra de ce fait imperméable. La cuisson est alors.poursuivie jusqu'à 14000C et, à cette température,la porcelaine et son émail sont définitivement cuits. Après le refroidissement et le triage,la porcelaine bleu de four est prête pour l'étape suivante: b )La préparation et la fixation de l'écran et du motif couleurs Pour appliquer 11 écran et le motif couleurs,on peut faire appel à la technique de la décalcomanie céramique. Dans la décalcomanie céramique,un motif,quel qu'il soit,est appliqué sur un support afin de le décorer. Dans la présente invention,le support en question est de la porcelaine bleu de four ou de Sèvres.Pour les besoins de l'invention,on réalise la décalcomanie céramique de la même façon que pour tous sujets ou motifs de différentes couleurs qui sont imprimés à l'aide de machines d'imprimerie à cette fffOrence près que les colorants sont des émaux fusibles. Ainsi,on fait passer le sujet décoratif dans la machine d'imprimerie autant de fois qu'il y aura de couleurs,chaque couleur prenant sa place prévue grace à un cadrage très précis et très constant & la feuille de papier devant recevoir l'impression. L'écran proprement dit fait l'objet de la première passe,car c'est lui que la machine d'imprimé rie va imprimer sur le papier à son premier passage;l'écran se présente donc comme la silhouette très exacte du sujet ou motif à réaliser,comme, en quelque sorte,l'ombre chinoise de ce sujet ou motif qui,bien entendu, au préalable,doit entre parfaitement découpé et ajouré.Les différentes couleurs sont ensuite fixées sur cet écran par des passages successifs dans la machine d'imprimerie et ceci autant de fois qu'il y a de couleurs qui composent le décor. On obtient donc finalement sur des planches de papier,d'une dimension déterminée et appropriée,un certain nombre de rangées de motifs exactement semblables et dont le nombre dépend évidemment de l'importance du motif. Chaque décalcomanie qui représente un motif constitue un tout parfaitement homogène incluant l'écran. Lors de la pose, après l'humidification du papier,le motif glisse simplement du papier d'imprimerie sur la porcelaine émaillée, en l'occurrence,dans la présente invention,la porcelaine bleu de four. A titre de variante,il convient de signaler que l'é- cran et le décor peuvent également se poser sur la porcelaine bleu de four manuellement,c'est-à-dire comme tous les "Décors Main" au lieu d'appliquer la technique de décalcomanie céramique par fixation de l'écran et du motif couleurs sur papier. c)La phase de décoration de la porcelaine bleu de four L'écran et le décor coloré ayant été appliqués sur la porcelaine bleu de four,on procède d'abord à leur séchage soit naturellement,soit à l'aide d'un séchoir, avant d'effectuer une cuisson,en atmosphère oxydante,dans un four électrique à une température comprise dans la gamme de 700 à 900 C. Pendant l'opération de cuisson au four , les émaux du motif,écran compris,lorsqu > ils arrivent au voisinage de leur point de fusion,se soudent parfaitement les uns aux autres ainsi qu'à l'émail bleu de four de la porcelaine. Cette cuisson est dite cuisson de petit feu, car elle est effectuée à une température inférieure d'environ 500C à celle de la cuisson dite cuisson de grand feu dont la température se situe aux alentours de 1400 C et qui est utilisée pour la fabrication de la porcelaine émaillée blanche ou bleu de four.Pendant la cuisson de petit feu à une température qui ne dépasse pas 900"C,l'émail bleu de four,qui a été vitrifié à 14000C environ,est chimiquement imperméable : en effet,la température de cuisson du décor étant bien inférieure à celle de l'émail bleu de four de la porcelaine, l'émail bleu de four est maintenu loin de son pont de fusion et demeure parfaitement imperméable; ce qui n'empêche pas une vive agression du bleu de four à l'encontre de tous émaux colorants de petit feu se trouvant directement en contact avec lui. I1 en résulte que le bleu de four ne peut influencer les couleurs du décor que si ces couches sont en contact direct et immédiat avec lui. Par conséquent,conformément à la présente invention,durant la cuisson à petit feu du décor, le phénomène de diffusion à distance ne peut pas se produire. Gerce à l'invention, on peut donc cuire dans le même four de nombreuses pièces de porcelaine bleu de four décorée couleur,selon la capacité du four,sans rencontrer un quelconque problème. Lors de la cuisson du décor,il ne faut pas dépasser le point critique de fusion des émaux couleurs composant le motif de décor de même que celui de l'écran constitué d'un même émail. En mettant en oeuvre le procédé selon la présente invention comprenant les trois étapes précitées,on peut donc appliquer sur l'émail bleu de four de grand feu un motif couleurs de petit feu grâce à la présence de l'écran opaque qui isole totalement les émaux couleurs de petit feu du décor,de l'émail bleu de four grand feu dè la porcelaine. L'émail bleu de four utilisé,conformément à la technique antérieure,dXnaturait complètement les émaux couleurs de décor lorsqu'on tentait d'appliquer ces derniers,non pas en raison d'une certaine atmosphbre ou de certaines vapeurs chimiques libérées aux hautes températures de grand feu du four,mais en raison du contact immédiat du décor avec le bleu de four. Il convient d'observer que dans la présente invention on a utilisé tant l'expression décor coloré que décor couleurs pour désigner le même objet. L'exemple non limitatif suivant illustre les opérations de mise en oeuvre du procédé selon la présente invention. EXEMPLE On réalise dans cet exemple l'objet illustré au dessin annexé. Cet objet comprend un substrat ou support 1 en porcelaine bleu de four,un écran 2 et un motif couleur 3. L )Le substrat l est obtenu par le processus classique de fabrication dans lequel on effectue: 1) Le façonnage du substrat avec comme matière première une argi le noble: le kaolin 2) Une première cuisson oxydante à 10000C pour épurer et décarburer le kaolin et lui donner une solidité suffisante pour les manipulations suivantes. Le temps de cette cuisson est fonction du volume et de la masse à élever à 1050 C ,il est en moyenne d'environ 2 à 3 heures par m3. 3) L'émaillage du substrat dit:"Dégourdi" par trempage ou projection au pistolet d'un émail (silicate d'alumine),auquel a été mélangé préalablement 3 à 4% d'oxyde de cobalt. Cet émaillage se fait à la température ambiante. 4)La cuisson finale à 14100 C du substrat émaillé bleu de four, et ceci en atmosphère légèrement oxydante. II)La décalcomanie comportant l'écran 2 plus le motif couleur 3 est fabriquée de la façon suivante: On imprime sur du papier gominé à l'aide d'une machine d'imprimerie,type sérigraphique courant,l'écran 2 constitué d'un émail de couleur neutre,opaque et imperméable, reproduisant la forme exacte du décor couleur à poser. On imprime ensuite à l'aide de la même machine le décor coloré 3,constitué d'émaux de "petit feu",sur le support préalablement imprimé,de sorte que le support ne se voit absolument plus grâce à une superposition parfaite. III)Pose sur la porcelaine du décor coloré 3 avec, en dessous, son écran 2. On humidifie le papier de la décalcomanie et on transfère par glissement l'ensemble écran 2 et décor coloré 3,sur la porcelaine 1 émaillée bleu de four. On cuit alors l'ensemble au four à une température comprise dans la gamme de 700 à 9000C et on récupère le vase illustré au dessin annexé qui est un vase en porcelaine bleu de four à décoration colorée. L'invention ntest pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit en détail,car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre,notammentw comme on l'a indiqué plus haut, on peut appliquer manuellement le décor couleur sans avoir recours au processus de décalcomanie. REVENDICATIONS l.Porcelaine bleu de four à décoration colorée, caractérisée en ce qu'elle comprend quatre composants ou couches solidaires ,superposées ,pouvant avoir différentes épaisseurs ,constituées respectivement de porcelaine,d'un émail coloré dans sa masse par du cobalt (1),d'un écran imperméable (2) et d'un décor couleurs (3),les parties décorées et colorées alternant à volonté avec des parties en bleu de four non décorées et non colorées selon l'impor- tance et le motif de la coloration désirée. 2. Porcelaine bleu de four à décoration colorée selon la revendication l,caractérisée en ce que l'écran (2) est un émail opaque dont l'opacité provient de l'apport d'un oxyde métallique de couleur neutre. 3. Porcelaine bleue de four à décoration colorée selon la revendication 2,caractérisée en ce que l'oxyde métallique de couleur neutre est choisi parmi-ltoxyde de zinc,ltoxyde de cobalt,ltoxyde de manganèse,ltoxyde de titane,l'oxyde de chrome,l'oxyde de sélénium,l'oxyde de fer,les sels d'or et les sels de platine et autres composés métalliques colorants. 4. Porcelaine bleu de four à décoration colorée selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,caractérisée en ce que l'écran (2) est formé d'un métal pur ou d'un alliage de métaux. 5. Porcelaine bleu de four à décoration colorée selon la revendication 4,caractérisée en ce que le. métal pur ou l'alliage de l'écran est choisi parmi l'or,le platine, 1'argent,le cuivre et autres métaux ou alliages dont le point de fusion est égal ou supérieur à 9500C. 6. Porcelaine bleu de four à décoration colorée selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,caractérisée en ce que le décor couleurs (3) sous forme de motifs tels que fleurs,paysages,tableaux,personnages et analogues est un émail colorant isolé de l'émail bleu de four par l'interposition de l'écran constituant un film opaque. 7. Porcelaine bleu de four à décoration colorée selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,caractérisée en ce que l'écran (2) en émail opaque présente une fusibilité en accord avec l'émail bleu de four d'une part, et l'émail colorant du motif de décor d'autre part,les points de fusion de l'émail opaque de l'écran et de l'émail colorant du motif de décor étant égaux ou supérieurs à 7000C tandis que celui de l'émail bleu de four se situe sensiblement à 1400"C. 8. Procédé de fabrication d'une porcelaine bleu de four à décoration colorée selon l'une quelconque des revendications 1 à 7,ledit procédé consistant à préparer une porcelaine bleu de four et étant caractérisé en ce qu'on applique successivement sur ladite porcelaine un écran et un motif couleurs , on sèche l'écran et le motif ainsi appliqués sur la porcelaine bleu de four et on traite thermiquement l'ensemble ainsi obtenu pour souder parfaitement les différentes couches 9. Procédé selon la revendication 8,caractérisé en ce que l'application de l'écran et du motif couleurs se fait manuellement 10. Procédé selon la revendication 8,caractérisé en ce que l'application de l'écran et du motif couleurs se fait par la technique de décalcomanie céramique. ll.Procédé selon la revendication 10,caractérisé en ce que la fabrication de la décalcomanie en couleurs céramiques à partir d'émaux consiste à disposer sur un support,tel que du papier,des motifs couleurs qui sont euxmêmes appliqués sur ltécran,lequel constitue une silhouette exacte du motif préalablement imprimé sur le papier,après quoi la décalcomanie constituée par l'écran et le motif est posée sur la porcelaine émaillée bleu de four. 12. Procédé selon la revendication ll,caractérisé en ce que la pose des décalcomanies ou chromos sur la porcelaine bleu de four comprend deux étapes:(a) l'humidification du support des décalcomanies,qui,de ce fait,se décollent et glissent sur la porcelaine à décorer,l'écran solidaire du motif couleurs se trouvant alors en contact avec l'émail bleu de four de la porcelaine,et (b) le séchage du motif couleurs décalqué sur la porcelaine. 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le séchage du motif couleurs sur la porcelaine est réalisé soit naturellement soit à l'aide d'un séchoir. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, caractérisé en ce que la cuisson du décor renfermant le motif couleurs constitué de l'écran et de l'émail colorant est réalisée dans un four en atmosphère oxydante et à une température comprise dans la gamme de 700 à 9000C. 15. Procédé selon la revendication 14,caractérisé en ce que la durée du traitement thermique au four est comprise dans la gamme de 4 à 6 heures selon la masse à élever en température. 16.Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 15 ,caractérisé en ce que l'obtention préalable de la porcelaine bleu de four implique une cuisson à 1400 C environ de la porcelaine revêtue, de manière connue en soi,dvun émail contenant des composés de cobalt.