î 2011392 La présente invention a pour objet un procédé pour le nettoyage des parois intérieures d'un four à moufle monté sur une cuisinière électrique, etc.. en utilisant, par exemple, un dispositif de chauffage électrique grâee auquel les 5 souillures adhérant aux parois du four sont gazéifiées et éventuellement brûlées. On connaît déjà un procédé analogue pour des cuisinières électriques préconisant de chauffer les parois de la moufle si fortement, par l'apport continu d'une importante quan-10 tité d'énergie calorifique dispensée par les éléments de chauffe électriques, que les dépôts qui souillent les parois sont gazéifiés et brûlés. Ce procédé connu sous le terme d'auto-nettoyage du four demande des températures se situant entre 4-50 et 570*0., Les buées obtenues au cours du processus de gazéification et de 15 combustion sont amenées à un brûleur de post-combustion relié au foor et évacuées ensuite à l'air libre. Il est toutefois possible que les buées s'échappant du brûleur de post-combustion présentent une odeur âcre, ce qui constitue un inconvénient du procédé connu* 20 partant de ce procédé connu, il appartient à la présente invention d'indiquer un procédé et un dispositif de nettoyage des parois intérieures d'un four à moufle qui permettent de pallier cet inconvénient et de supprimer l'irritation du sens de l'odorat pendant l1auto-nettoyage du four ou du moias 25 de réduire au maximum la gêne qui en résulte* Pour obtenir le résultat recherché par l'invention, la présente invention propose de maintenir le four fermé et de chauffer le mélange air-gaz contenu dans lu ^moufle en prévoyant une résistance de chauffage et un ventilateur de cir-30 culation d'air à haute température. Pendant la période de chauffage et plus particulièrement en atteignant dans le four une température prédéterminée, les ouvertures de communication (ouvertures d'évacuation des buées) sont fermées hermétiquement» Cette fermeture est de préférence automatique* I»e ventilateur à haute 35 température peut avantageusement s'arrêter automatiquement en fonction de la température et/ou du temps ; de même, l'ouverture des passages pour l'évacuation des buées est de prëférenoe automatique* l'avantage du procédé de l'invention réside 69 20603 2 2011392 dans le fait que les dépôts souillant les parois de la moufle sont gazéifiés et éventuellement brûlés (craqués) dans la moufle isolée parfaitement de l'atmosphère extérieure, de façon à supprimer pratiquement pendant l'auto-nettoyage du four les 5 mauvaises odeurs risquant d'incommoder les nerfs olfactifs» Pendant la période de chauffage, les parois de la moufle sont portées à la température d'auto-nettoyage et le mélange air-gaz contenu dans la moufle peut se dilater librement jusqu'à une température intérieure prédéterminée, par exemple 300°C, 10 les buées s*échappant librement du four0 La gêne ressentie pendant cette période par suite des odeurs dégagées ne dépasse pas celle supportée pendant une utilisation normale du four pour confectionner un gâteau ou un rôti» Lorsque la température à 1*intérieur du four dépasse une certaine râleur, les ouvertures, 15 par exemple pour l'évacuation des buées, sont fermées de façon à interdis désormais à la buée de s'échapper du four* Dans ua four permettant la mise en pratique du procédé de l'invention, le ventilateur à haute température qui est équipé d'une résistance de chauffage pouvant Ôtr* por-20 tée à incandescence est disposé dans la paroi arrière de la moufle d'une façon telle que l'air est refoulé à proximité du fond de la moufle. On a àiaài la certitude que la sole du fcar est portée à la température de nettoyage* Après le refroidissement du four et l'ouverture de la porte frontale, les mauvai-25 ses odeurs ont pratiquement été détruites* Les dépôts adhérant initialement aux parois du four peuvent être enlevés d*une façen simple sous forme de poussières (poudre de couleur noire)* Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est avantageux que le ventilateur, la résistance de 30 chauffage et leur boîtier commun constituent une unité de montage enfichable» Dans ce cas, le dispositif de nettoyage constitue un accessoire pouvant môme être monté ultérieurement sur le four, à condition de disposer d'un moteur d'entraînement approprié, par exemple pour le tournebroche© 35 Dfune façon avantageuse, la mise en circuit du ventilateur et de sa résistance de chauffage commande la mise sous tension des autres éléments de chauffage prévus dans le four et servant par exemple à chauffer la sole, la voûte et/ou le gril© L'avantage d'un tel mode de construction réside dans 69 20603 3 2011392 le fait que le temps de chauffage qui détermine essentiellement la durée du processus de nettoyage peut être fortement réduite Dans un four permettant la mise en oeuvre du procédé de l'invention, les ouvertures d1 évacuation des "buées 5 prévues dans les parois de la moufle ou dans la porte sont obturées de façon automatique, de préférence en fonction de la température, par des volets, etc. Ces volets sont"commandés de préférence par des bilames'agissant en fonction de la température régnant à l'intérieur du four. 10 Pour mieux comprendre l'objet de l'inventioa^ on va en décrire à titre indicatif et non limitatif un four à moufle représenté sur le dessin annexé et permettant la aise ea oeuvre du procédé de l'invention» la figure unique du dessin représente une va© 15 latérale schématique, partiellement en coupes d'un four 1 monté sur une cuisinière 2, la moufle 3 étant formée par ane voôte 4e une sole 5, une paroi arrière 6 ainsi que par des parois latérales 7 et fermée frontalement par une porte 8« la moufle 3 est entourée d'un calorifugeage épais 9 qai# d*UGe part9 protèg® 20 la carrosserie de la cuisinière et les parois voisiaes du four des températures élevées régnant dans le four pendant le processus de nettoyage et, d'autre part9 limite au maximum les déper«= ditioas calorifiques, la porte frontale 8 du four est également munie d'une couche de calorifugeags 10o la porte 8 pivote autesas 25 d'un axe 11 par rapport à la moufle 3 et l'étanohéité ©n position fermée est assurée par un joint 13 entourant la bord frontal 12 de la moufle 3. Dans la parei arrière 6 est logé an ventilateur à haute température 14 qui assure par brassage le . chauffage du mélange air-gas contenu. daas la 3o le ven~ 30- tilateur à haute température comprend une résistance chauffante 15 pouvant être portée jusqu'à incandescence et se trouvant placée dans le flux d'air aspiré par le ventilateur 14s une ro&a do ventilateur 16,ainsi qu'un easaal de guidage d'air 17 avec un® ouverture d'entrée 18 sur la paroi arrière et une ouverture de 35 sortie 19 près de la sole 5» la roue de ventilateur 1S êst disposée sur un arbre 20 traversant le canal de guidage d'air 17# cet arbre étant entraîné par un moteur 21. Sur L8arbre 20 est disposée une seconde roue de ventilateur 22 pour refroidir le moteur 21. 69 20603 4 2011392 Pour nettoyer les parois de la moufle des dépôts adhérant sur les parois intérieures, on ferme la porte 8 et on met en marche le rentilateur à haute température 14.1'air contenu dans la .aoafle 3 est chauffé jusqu'à obtenir une tem-5 péraiure à laquelle les souillures sont gazéifiées et éventuellement brûlées (craquées)® Pendant la période de chauffage d« l'air, celui-ci est constamment brassé à l'intérieur du four® lorsque la température intérieure atteint une râleur prédéterminée, de préférence 300°G. use oa.rerture d1 évacuation des buées ii..,' 23 prévue sur la porte 8 est obturée automatiquement par un volet 24. Ce volet 24 sa trouve dans la position représentée sur la dessin pour des températures dépassant 300*0» £our cela, le volai est commandé par as Misa® qui ©est sollicité par la température régnant à 1» intérieur du four et qui, pour des raisons lg de simplicité n'est pas sepseésenté sa détail sur le dessia® Il sst également possible que la mise en marche da ventilatscs.3 14 et de sa résistas©® ûb chauffage 15 soit eoapléa ©t©« la aise coeis tension das éléments de chauff® pré-wm comalQB.@at âaras as feus peur chauffer la sole, la reit® 2u 3t/ou la gril» ceci poste accélérer 1© processus de mise en température® t Il est Maa aÉh? passible de grouper la reae de rentilateur 16 assurant la brassage de l'air à l'ietérieor du fosr» la 3?é3is tance de chauffage 15 et le bottier commun poss 25 fcrsss aa@ oaité de aaoatag® enfichable qui constitua m aeeas-seire poavast ôtï-e laeiité ses? aa® pi'ise mécanique et électrique appropriée prévue daas aa« paroi de la aoufle et de préférence daas la paroi arrière 6* Bee ûse raisoua à? sécurité; la perte- 8 est 30 eoadanuaée pendant le proegssos de nettsyago automatique du fooa? pcî; bb dispositif d® verrouillage eQtaaaeâvS en fonction de la tcEpéi'^tur®, afin d8évitai teate oûroxtare accidentelle d© cette peste» 69 20603 5 2011392 RB7EBDISAII OIS I® Procédé de nettoyage pour les parois d'un four à moufle monté, par exemplSj, sur ans cuisinière électrique etc.. et utilisant un dispositif de ehauffage électrique qui 5 permet de gazéifier et éventuellement de briller les souillures qui se sont déposées sur les parois, caractérisé par le fait que le four est fermé hermétiquement et que le mélange air-gaz contenu dans la moufle est brassé et chauffé par un ventilateur à haute température*» 10 2„ Procédé suivant la revendication 1, caracté risé par le fait qu'on prévoit une xarmeture kertaétique et automatique des ouvertures à'évacuatiea àas "D&éesj, ate». prévues normalement sur le four, lorsque la température à l'intérieur de celui-ci atteint une valeur déterminée pendant la période 15 de chauffage. 3. Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'oc prévoit asaa coupure automatique en fonction de la température et/ou du temps du ventilateur à haute température et éventuellement une ouverture automatique 20 des ouvertures d'évacuation des huées. 4. Pour pour la mise en oeuvre da procédé suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le ventilateur à haute température oat disposé de telle façon à proximité d'une des parois de la moufle, de préférence la 25 paroi arrière, que l'air "brassé est chauffé et refoulé à proximité de la sole de la moufle* 5. Pour suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que le ventilateur à haute température comprend une résistance de chauffage disposée dans le flux d'air brassé^ou- 30 Tant Stre portée à incandescence , une roua de ventilateur engendrant le flux d*air précité et un canal de guidage dîair dont l'entrée se trouve sur la paroi arrière de la moufle et la sortie près de la sole du four. 6. Pour suivant l'une des revendications 4 et 35 5» caractérisé par le fait que la roue de ventilateur assurant le brassage de l'air dans le four, la résistance d® chauffage et le boîtier eommun forment une usité de montage" enfichable© 7. Pour suivant l'une des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait que la mise en action du ventilateur 69 20603 6 2011392 et de sa résistance de chauffage commande simultanément la mise en marche des éléments de chauffage prévus normalement dans le four pour chauffer la sole, la voftte et/ou le gril» 80 Pour suivant l'une des revendications 4 à 7 » 5 caractérisé par le fait que les ouvertures d'évacuation des buées, etc.o sont fermées hermétiquement par des volets, etc».t et oela de façon automatique et de préférence en fonction de la tempérâtareo 9o Pour suivant la revendication 8, caractérisé 0 par le fait que les Volets sont commandés par un bilame sollicité par la température régnant à Xeintérieur du four*