î 2006721 La présente invention concerne un procédé en vue.de former un joint pour cannes à pêche et analogues, ainsi, qu'un procédé de formation de ce joint. Un objet de la présente invention est de prévoir un 5 joint ou une virole pour une canne à pêche tubulaire creuse en fibres de verre, ce joint ne provoquant pas l'écrasement de l'organe tubulaire de la canne, ni la rupture de la virole* Un autre objet encore de la présente invention est de prévoir un organe de renforcement en fibres de verre enroulé au-10 tour d'une ébauche tubulaire creuse en fibres de verre et fixé à celle-ci, cet organe de renforcement étant découpé en travers du grain de l'étoffe de fibres de verre à partir de laquelle il est formé, de façon que la majeure partie des fibres s'étende r autour de l'ébauche de cajute ou pratiquement en travers de celle-15 ci, lorsqu'elles sont enroulées, et pratiquement en travers de l'axe longitudinal de l'ébauche de canne, afin de lui conférer une plus grande résistance. Un autre objet de la présente invention est de prévoir un joint ou une virole pour une canne à pêche tubulaire à deux 20 sections en fibres de verre, sans devoir employer une barre ou un bouchon métallique qui, en règle générale, fend la section tubulaire en fibres de verre de la canne à pêche. Un autre objet encore de la présente invention est de prévoir une virole pour une canne à pêche tubulaire à deux sec-25 tions en fibres de verre comportant un bouchon constitué d'une barre pleine de fibres de verre assurant une flexibilité suffisante au joint ou à la virole à l'intérieur de la canne à pêche, tout en assurant en même temps la résistance nécessaire à la compression d'une barre pleine en fibres de verre. 30 Un autre objet encore de la présente invention est de prévoir un organe en forme de barre pleine en fibres de verre que l'on introduit dans une canne à pêche tubulaire en fibres de verre, ce bouchon en forme de barre, pleine ayant des extrémités coniques de façon que la tension ne soit pas concentrée aux ex-35 trémités du bouchon et que la section tubulaire de la canne à pêche ne se craquelle pas, comme c'est habituellement le cas lorsque ces tensions sont concentrées. En réduisant les extrémités du bouchon plein en fibres dè verre en forme de cône, les forces exercées sont réparties sur une plus grande surface. 40 Un autre objet de la présente invention est de prévoir tin renforcement de la partie extérieure de la canne tubulaire en 69 05862 2 2006721 fibres de verre pour l'empêcher de se fendre. A cet effet, on utilise un organe de renforcement de forme pyramidale que l'on enroule autour de la canne tubulaire de façon à étendre l'organe de renforcement dans deux directions, le rendant ainsi moins vi-5 sible, tout en empêchant davantage la concentration des tensions aux extrémités de la section renforcée. Un autre objet de la présente invention est de prévoir un joint pratique, efficace et peu coûteux pour des cannes tubu-laires en fibres de verre, tout en maintenant le principe de base 10 intervenant dans la construction de cannes à pêche, c'est-à-dire la construction d'une canne allant continuellement en diminuant. Suivant la majorité des experts, une canne à pêche idéale va en diminuant continuellement d'une seule pièce. Toutefois, une limite est imposée par le transport de ces grandes longueurs. A cet 15 effet, il est nécessaire de découper une canne à pêche en deux ou plusieurs pièces présentant des longueurs plus commodes. Ce tronçonnage doit être effectué sans modifier la conicité continue ou l'action de la canne à pêche. Un objet de la présente invention est d'obtenir, dans une canne à pêche en plusieurs pièces, la 20 conicité continue, la tenue et l'action d'une canne à pêche d'une seule pièce, sans augmenter sensiblement le poids. Actuellement, les joints de cannes à pêche à la ligne et à la mouche sont habituellement formés en emboîtant des organes métalliques mâles et femelles qui sont assemblés et démontés 25 par engagement coulissant. Habituellement, les organes mâles et femelles cylindriques télescopiques d'un joint de ce type sont des tubes métalliques façonnés, emboutis ou usinés, mis à forme et à dimensions à des tolérances étroites et à une épaisseur minimum. C'est pourquoi, la fabrication de ces pièces métalliques 30 à ajustage précis du joint (sans augmenter le poids et la rigidité de la canne) pose un problème et, si la longueur des parties du joint n'est pas limitée, on aura, le long de la canne, un point rigide et non flexible altérant sensiblement l'action et la tenue que de nombreux pêcheurs et compétiteurs expérimentés 35 estiment souhaitables et nécessaires. Un autre moyen adopté actuellement pour former un joint dans des cannes à pêche en fibres de verre consiste à placer la pointe d'une pièce d'une tige en fibres de verre dans l'extrémité d'une autre. Ce système présente l'inconvénient de rompre la conicité continue de la canne 40 à pêche et de modifier ainsi l'action désirée de ce33f-ci. - 69 05862 3 20067 21 Suivant la présente invention, on prévoit un joint pour des cannes démontables pour la pêche à la ligne et à la capuche, ce joint étant d'une fabrication économique, tandis qu'il est bien ajusté, qu'il peut être aisément assemblé et démonté, tout 5 en assurant un certain degré d'élasticité et en évitant la rigidité que présente un joint classique du type à virole et ce, sans conférer, à la canne à pêche, un aspect esthétique volumineux ou peu attrayant* Un autre objet de la présente invention est de prévoir 10 un procédé de fabrication d'un joint ou d'une virole pour une canne à pêche tubulaire en fibres de verre constituée d'au moins deux sections, ce procédé comprenant les étapes consistant à enrouler, autour de l'ébauche initiale tubulaire de la canne à pêche en fibres de verre, une étoffe ou un organe de renforcement 15 en fibres de verre avant de soumettre l'ébauche de la canne à une cuisson. De préférence, l'organe de renforcement a une forme pyramidale et il est enroulé autour de la surface extérieure de la canne tubulaire, après quoi l'ébauche de la canne et l'organe de renforcement sont soumis en même temps à une cuisson par n'im-20 porte quel moyen connu (ne faisant pas partie de l'invention), formant ainsi une seule pièce. Ensuite, l'ébauche de la canne est découpée en deux pièces au centrejde la zone renforcée. Un bouchon plein en fibres de verre est ensuite introduit dans la section de la canne à pêche tubulaire comprenant la section du pom-25 meau de la canne ou sa section de plus grand diamètre, ce bouchon étant fixé dans cette section de pommeau au moyen d'une colle ou d'un ciment. Le bouchon est disposé dans la section de pommeau, de façon qu'une importante partie de ce bouchon conique s'étende au-delà de l'extrémité de la section de pommeau» Ensuite, la sec-30 tion d'embout de la canne à pêche est pressée sur la section en saillie du bouchon pour former la virole ou le joint de la canne à pêche. Différents autres objets et avantages de la présente invention ressortiront aisément de la description détaillée ci-35 après en se référant aux dessins annexés faisant partie de cette description et dans lesquels : la figure 1 est une vue du joint assemblé suivant la présente invention; la figure 2 est mie coupe prise suivant les lignes 2-2 de la figure 1; 69 05862 4 2006721 la figure 3 illustre une étape du procédé de formation de la virole suivant la présente invention; la figure 4 est une vue du bouchon plein en fibres de verre suivant la présente invention; 5 la figure 5 est une vue plus ou moins schématique de l'organe de renforcement que l'on enroule autour de 1*ébauche de canne, cette figure le montrant découpé en travers du grain, la majeure partie des fibres étant disposées en travers de l'axe longitudinal de la canne à pêche, lorsqu'elles sont enroulées au-10 tour de celle—ci. En se référant aux dessins annexés, le chiffre de référence 10 désigne, d'une manière générale, une canne à pêche comprenant une section de pommeau 12 et une section d'embout 14* La section de pommeau a un plus grand diamètre que celui de la sec-15 tion d'embout 14 et il est à noter que la section 12, de même que la section d'embout 14 vont en diminuant progressivement en direction de l'extrémité de la ligne de pêche de la canne. Les deux sections sont réalisées en fibres de verre et elles ont une forme tubulaire. 20 A la figure 3» on représente l'ébauche tubulaire de canne à pêche en fibres de verre 10 avant de la transformer en sections individuelles de pommeau et d'embout 12 et 14, qui sont représentées à la figure 1. Lorsqu'on forme le joint ou la virole de la présente invention, l'ébauche tubulaire en fibres de 25 verre 16, non soumise à cuisson, est munie d'un organe de renforcement réalisé en une étoffe de fibres de verre et désignépar le chiffre 10. De préférence, l'étoffe en fibres de verre a une forme pyramidale lorsqu'elle est posée à plat, comme représenté clairement à la figure 3* Toutefois, l'organe de renforcement 30 plat 10 pourrait éventuellement être également de forme triangulaire comme l'indiquent les lignes en pointillés de la figure 3» Get organe a une dimension suffisante pour pouvoir être enroulé au moins deux fois autour de l'ébauche 16, comme le montre clairement la figure 2. Cet organe de renforcement a également une 35 dimension suffisante pour que sa largeur dans le sens de l'axe longitudinal de l'ébauche l6 soit suffisante pour recouvrir et former la zone élargie de renforcement près de la virole ou du joint fini de la canne à pêche. L'angle indiqué en 20 à la figure 3 est plus grand que celui indiqué en 22 dans la même figure, 44) de sorte que l'organe de renforcement lé peut être enroulé autour de l'ébauche 16 en fibres de verre, cette ébauche allant en di- 69 05862 5. 2006721 minuant. Etant donné que l'ébauche est plus petite à l'extrémité d'embout de la canne qu'à l'extrémité de pommeau, si ces angles avaient la même dimension, on pourrait ajouter, à l'organe de renforcement, près de l'embout, plus de renforcement qu'à l'autre ex-5 trémité. L'organe de renforcement 16 est enroulé autour de l'ébauche 16 jusqu'à ce qu'il ait la forme représentée à la figure 1. Comme le montre clairement la figure 5, il est à noter que l'organe lé est découpé en travers du grain de telle sorte que la ma-10 jeure partie des fibres s'étendent en travers de l'axe longitudinal de l'ébauche 16 lorsqu'elles sont enroulées autour de celle-ci. Ensuite, l'ébauche 16 et l'organe de renforcement 10 enroulé autour de l'ébauche sont soumis en même temps à une cuisson par n'importe quel moyen connu dans cette position d'enroulement, jusqu'à ce 15 qu'ils forment une seule pièce. Ensuite, l'ébauche de canne et le renforcement sont coupés complètement comme l'indique le chiffre de référence 24, entre les extrémités intermédiaires de l'organe de renforcement. De la sorte, le découpage de cette ébauche de canne et de 3on organe de renforcement solidaire sépare la section 20 de pommeau 12 de la section d'embout 14, formant ainsi deux sections séparées de canne. Ensuite, on introduit une barre ou un bouchon plein en fibres de verre 26 dans la section de pommeau 12, puis on fixe cette barre ou ce bouchon au moyen d'un ciment ou d'une colle, une importante partie 20 s'étendant en dehors ou au-25 delà du bord de la section de pommeau, près de son extrémité 24* Le bouchon plein en fibres de verre a une surface conique 30, les extrémités du bouchon étant- arrondies comme l'indiquent les chiffres 32 et 34» Il est également à noter que la conicité du bouchon diminue progressivement vers sa partie 28, permettant ainsi de 30 l'introduire dans l'extrémité arrière de la section d'embout 14» Lorsque le bouchon a été fixé avec sa partie ou son extrémité arrière 36 dans l'extrémité avant de la section de pommeau 12, la canne à pêche est assemblée en introduisant l'extrémité arrière de la section d'embout 14 sur la partie 28 du bouchon. 35 D'après la description ci-dessus, oh comprend que la présente invention fournit une virole ou un joint pour une canne à pêche tubulaire en fibres de verre comprenant au moins deux sections séparées, le joint comportant un organe de renforcement en forme de pyramide tronquée, réalisé en une étoffe de fibres de verre enroulée autour de l'ébauche tubulaire de la canne à pêche, 69 05862 6. 2006721 cet organe étant soumis à une cuisson, de façon à former une seule pièce avec l'ébauche de canne à pêche, une barre ou un bouchon plein en fibres de verre ayant, près de sa partie centrale, une surface extérieure cylindrique allant en diminuant, 5 les extrémités étant arrondies* L'extrémité de plus grand diamètre du bouchon est fixée, au moyen d'une colle ou d'un ciment, à l'extrémité avant de la section de pommeau,tandis que l'autre extrémité plus petite du bouchon est aisément adaptée pour recevoir l'extrémité arrière de la section d'embout. 10 Avec cette construction, le tube creux de la canne à pêche en fibres de verre ne s'écrasera pas et la virole ne se brisera pas* Etant donné que le bouchon plein en fibres de verre est prévu dans des sections s'adaptant l'une à l'autre, il ne s'écrasera pas et, en outre, il ne fendra pas les extrémités des 15 sections tubulaires de la canne à pêche en fibres de verre à l'intérieur de laquelle il est placé. Le bouchon plein en fibres, de verre procure la flexibilité requise et la résistance à la compression nécessaire à la virole ou au joint de la canne à pêche. La conicité des extrémités du bouchon en fibres de verre répartit 20 les forces plus uniformément et d'une manière plus égale sur une plus grande surface, tandis que l'organe de renforcement situé sur la partie extérieure du tube de la canne tubulaire, au joint, empêche la canne de se-fendre. De plus, le renforcement de forme pyramidale étend le renforcement dans deux directions, de sorte 25 qu'il est moins visible sur la canne à pêche et empêche la concentration des tensions aux extrémités de cette section renforcée. Etant donné que diverses modifications peuvent être apportées à la forme, à 1*emplacement et à la disposition relative des différentes pièces de la présente invention, ainsi qu* 30 aux étapes de fabrication du joint de la présente invention, il est entendu que celle-ci n'est limitée que par le cadre des revendications ci-après : 69 05862 7 2006721 REVEND! C A I I 0 S S . 1. Procédé de fabrication d'un joint pour cannes à pêche et analogues, caractérisé en ce qu'il consiste à prendre une ébauche tubulaire en fibres de verre non soumise à cuisson, 5 enrouler un organe de renforcement en une étoffe de fibres de verre non soumise à cuisson au moins en deux tours autour de la dite ébauche, soumettre en même temps la dite ébauche et le dit organe de renforcement à une cuisson pour former une seule pièce, découper la dite ébauche et le dit organe de renforcement en deux, 10 afin de former deux sections séparées, puis introduire une partie d'une barre pleine en fibres de verre dans une des dites sections, tout en laissant une partie de la dite barre s'étendre vers l'extérieur de la dite section, puis introduire l'autre section sur la partie exposée de la dite barre pleine. 15 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la dite étoffe utilisée a la forme d'une pyramide tronquée lorsqu'elle est posée à plat. 3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la dite barre pleine est conique dans son sens axial lon-20 gitudinal et est arrondie à ses extrémités opposées. 4* Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la dite ébauche et le dit organe de renforcement sont découpés près des extrémités de ce dernier et perpendiculairement à l'axe de la dite ébauche tubulaire. 25 5* Canne à pêche.comportant au moins deux sections tu- bulaires en fibres de verre allant en diminuant avec des extrémités opposées l'une à l'autre et un joint destiné à assembler ces deux sections ensemble, un organe de renforcement étant enroulé autour des dites sections, près de leurs extrémités opposées, cet 30 organe de renforçaient étant constitué d'au moins deux tours d'une étoffe de fibres de verre en une double couche, un bouchon étant introduit dans une extrémité d'une section à laquelle il est fixé en permanence, le dit bouchon s'étendant au-delà du bord de cette extrémité, tandis que l'extrémité de l'autre section est 35 adaptée, avec un ajustage serrant, sur la dite extrémité prolongée. 6. Canne à pêche suivant la revendication 5, caractérisée en ce que la dite étoffe a la forme d'une pyramide tronquée. 7. Canne à pêche suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le dit bouchon a une section conique dans son sens 69 05862 8- 2006721 longitudinal avec des extrémités arrondies* Ô. Canne à pêche suivant la revendication 7# caractérisée en ce que le dit organe de renforcement en fibres de verre et les dites sections tubulaires en fibres de verre sont soumises 5 ensemble à une cuisson et forment une seule pièce. 9. Canne à pêche suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le dit organe de renforcement est constitué d'une étoffe formée de fibres de verre découpées en travers du grain de l'étoffe, qui est enroulée autour de la dite ébauche en fibres de 10 verre, la majeure partie des fibres de la dite étoffe s'étendant autour de la dite canne à pêche. 10. Canne à pêche suivant la revendication 9, caractérisée en ce que les dites fibres s'étendent pratiquement en travers de l'axe longitudinal de la dite ébauche de canne à pêche.