L'invention concerne une unité de montage électrique comportant au moins une ligne dite "barre de distribution" et au moins un connecteur formé d'un élément fixe constitué par une partie de connexion et par une partie de câblage et d'un élément amovible rendu solidaire d'une carte de circuits imprimés. Une telle unité de montage est décrite dans le brevet français n0 2 097 573. Dans cette-unité connue, il faut fixer la barre de distribution au châssis de l'unité. Les liaisons électriques avec les cartes de circuits imprimés sont effectuées entre la partie de câblage de l'élément fixe des connecteurs et différentes broches dont est munie la barre de distribution. Ces liaisons, par suite de l'emplacement de la barre, peuvent être longues ce qui n'est pas toujours favorable au bon fonctionnement des circuits et cela complique le câblage. La présente invention propose une unité de montage dans laquelle les moyens de maintien et de fixation de la barre de distribution sont réduits au minimum et dans laquelle les pro blèmes de longueur de liaisons entre les circuits et ladite barre sont résolus. Pour cela, une unité de montage du genre mentionné dans le préambule est remarquable en ce que ladite barre de distribution est munie d'éléments de contacts destinés à venir en contact avec la partie de connexion de l'élément fixe de connecteur et en ce que les liaisons entre la barre de distribution et les cartes de circuits imprimés sont effectuées sur la partie de câblage de l'élément fixe du connecteur. La description suivante faite en regard des dessins annexes, le tout donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Les dessins représentent: à la figure 1, une unité de montage électrique conforme à l~'invention,vue en perspective; à la figure 2, une vue en perspective d'une barre de distribution convenant pour une unité de montage électrique conforme à l'invention; à la figure 3, une carte de circuits imprimés convenant pour une unité de montage conforme à l'invention; à la figure 4, une barre de distribution avec des éléments de contacts convenant pour une unité de montage électrique conforme à l'invention; aux figures Sa et 5b, des vues de chaque face des éléments de contacts montrés à la figure 4. L'unité de montage montrée à la figure 1 d'une manière schématique pour ne pas surcharger la figure, comporte trois cartes de circuits imprimés 1, 2 et 3 montées dans un bâti 4. Une barre de distribution 5 amène l'énergie nécessaire pour l'alimentation des circuits. La figure 2 montre comment est réalisée la barre de distribution; elle est composée par un empilement de plaques isolantes 7, 8 et conductrices 9, 10. Les différentes cartes de circuits imprimés 1, 2, 3, sont fixées respectivement dans l'unité de montage au moyen de connecteurs. Ces connecteurs sont composés chacun d'un élément fixe 11, 12, 13, rendu solidaire du bâti par des moyens non représentés et d'un élément amovible qui fait partie intégrante des cartes de circuits imprimés. A la figure 2, qui montre schématiquement une carte de circuit imprimé, l'élément amovible est formé de petites bandes métalliques 20. Ces bandes viennent se mettre en contact dans la partie connexion de l'élément fixe. Le câblage s'effectue au niveau de la partie de câblage de cet élément. La partie de câblage comporte, à cet effet, comme le montre la figure 1, différentes broches 30.Conformément à l'invention ladite barre de distribution est munie d'éléments de contacts 40 (voir la figure 2) destinés à venir en contact avec la partie de connexion de l'élément fixe de connecteur 11, 12, 13 et les liaisons entre la barre de distribution et les cartes sont effectuées sur la partie de câblage de l'élément fixe du connecteur. D'une manière avantageuse, la barre de distribution 5 traverse les cartes de circuits imprimés par une -échancrure 50, de sorte que les contacts 20 et les broches 30 viennent au me niveau et puissent s'embrocher dans les connecteurs. Ainsi, les liaisons entre la barre d'alimentation et les circuits imprimés peuvent être très courtes. La barre de distribution 5 comporte aussi des broches de type "faston" de plus grandes dimensions; ces broches portant la référence 55 sont destinées à être raccordées à la source d'alimentation. Il est bien évident que des broches de tout autre type peuvent convenir. La figure 4 montre une autre manière de réaliser les éléments de contacts. Sur cette figure, les éléments de contacts 40' sont réalisés à partir d'une plaquette de circuit imprimé dont les deux faces sont montrées aux figures Sa et 5b. Ces éléments de contacts ont une partie en forme de peigne 58 et une partie d'enfichage 52. Dans l'exemple de réalisation montré aux figures 4 et 5, la barre de distribution est formée de six plaques conductrices 60, 61, 62, 63, 64 et 65; la présence de plaques isolantes est évitée en ménageant un espacement entre les plaques conductrices au moyen des dents 70, 71, 72, 73, 74, 75 et 76 de la partie en forme de peigne. Ainsi, la dent 71 se glisse entre les plaques 60 et 61, la dent 72 entre les plaques 61 et 62, la dent 73 entre les plaques 62 et 63, la dent 74 entre les plaques 63 et 64 et la dent 75 entre #les plaques 64 et 65. Les dents 70 et 76 serventà maintenir les plaques 60 et 65 correctement dans l'empilement. Les éléments de contacts 40' sont destinés à venir s'enficher dans un connecteur de type HE9 xx par l'intermédiaire de la partie d'enfichage.Ce contact steffectue sur des-pistes de circuits imprimés 80, 81 et 82 sur la première face de l'élément de contacts montrée à la figure Sa et sur des pistes 83, 84 et 85 sur la deu #xième face de l'élément de contact montrée à la figure 5b; ces différentes pistes se prolongent jusqu'aux dents: Ainsi, la piste 80 se prolonge sur une partie de la dent 71 et sur#une partie de la dent 72, la piste 81 sur des parties des dents 73 et 74 et la piste 82 sur des parties des dents 75 et 76. Ceci pour la première face montrée à la figure Sa. Sur l'autre face, la piste 83 se prolonge sur les dents 70 et 71, la piste 84~sur les dents 72 et 73, la piste 85 sur les dents 74 et 75. Pour avoir un bon maintien des barres de distribution et des éléments de contacts, on peut effectuer une soudure au niveau des dents; seule la soudure 90 a-été repérée à la figure 4. Cette soudure est effectuée entre la dent 70 et la barr#e 60; il est bien évident que d'autres soudures peuvent #être faites, mais ne sont pas visibles-sur la figure 4. Pour effectuer les raccords avec les sources d'énergie, on a prévu aussi des prises 55 genre "faston", -mais on remarquera bien que ces prises sont montées aux extrémités des barres d'une manière alternée. Ainsi, les prises 55 des barres 60, 62, 64 sont placées à une extrémité et les prises 55 des barres 61, 63, 65 sont placées à l'autre extrémité. Pour l'isolement des plaques, on n'a pas prévu (voir les figures 4 et 5) d'autres moyens que celui d'insérer des dents. On peut mettre entre les plaques des écarteurs qui se pré- sentent comme des éléments de contacts auxquels on enlève la partie d'enfichage; on peut aussi mettre des gaines thermorétractables ou même encore faire un enrobage dans une matière isolante. On notera que l'emplacement de l'échancrure 50 peut être placé en différentes positions sur la carte de circuits imprimés, en fonction des besoins de l'utilisation. REVENDICATIONS: 1. Unité de montage électrique comportant au moins une ligne dite: "barre de distribution" et au moins un connecteur formé d'unélément fixe constitué par une partie de connexion et par une partie de câblage, et d'un élément amovible rendu solidaire d'une carte de circuits imprimés, caractérisée en ce que ladite barre de distribution est munie d'éléments de contacts destinés à venir en contact avec la partie de connexion de l'élément fixe de connecteur et en ce que les liaisons entre la barre de distribution et les cartes de circuits imprimés sont effectuées sur la partie de câblage de l'élément fixe du connecteur. 2. Unité de montage électrique selon la revendication 1, caractérisée en ce que sur les cartes imprimées, on a prévu au niveau de l'élément amovible dudit connecteur, une échancrure au travers de laquelle est glissée transversalement ladite barre de distribution. 3. Unité de montage selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'élément de contacts est formé d'une partie en forme de peigne dont les dents viennent se glisser entre les conducteurs de la barrede distribution et d'une partie d'enfichage pour le contact avec la partie de connexion de l'élément fixe. 4. Unité de montage selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'élément de contacts est constitué à partir d'une plaquette pour circuits imprimés. 5. Unité de montage selon la revendication 4, caractérisée en ce que la plaquette est une plaquette double-face.