i 2006791 1*invention se rapporte à un procédé pour étirer et renvider des fils composés de filaments continus, qui travaille à l'extrémité inférieure d'une "boîte de filage, et à un dispositif pour l'exécution du procédé. 5 Dans les étireuaes bobineuses conventionnelles, les fils mono ou multi-filaments non-étirés (appelés ici "Fils" pour simplifier) viennent des "bobines de râtelier disposées au-dessus de la machine, puis sont renvidés par un bobinoir disposé sous la boîte de filage, après avoir été tirés vers le bas et étirés 10 par un train d'étirage travaillant de haut en bas et, le cas échéant, sont relaxés dans une zone de relaxation disposée à la suite. On obtient alors le renvidage sur une bobine sans répartiteur de torsion de fil à l'aide d'un dispositif de va-et-vient qui permet une petite course, ou avec un appareil bobineur 15 avec rouleau pendulaire (pantin) pour une grande course. Pour une machine fileuse-étireuse-bobineuse possédant une vitesse de renvidage d'environ quatre fois la vitesse normale, la dernière solution ne peut être prise en considération, parce que le rouleau pendulaire, par suite de son inertie, n'arrive plus à sui-20 vre les variations de longueur de chemin de fil pour de si grandes vitesses (les petites courses ne peuvent pas être prises en considération pour les machines fileuse-étireuse-rbobineuse). Afin d'éliminer les pointes de tension inadmissibles, le triangle fait par le fil, au-dessus du poste de bobinage, doit 25 être prévu relativement haut. De ce fait, il en découle la nécessité de disposer le train d'étirage à une hauteur sensiblement plus élevée, parce que le poste de renvidage ne peut pas être disposé plus bas pour des raisons de service. Mais cela rendrait difficile la- mise en place du fil dans le train dîéti-30 rage qui se trouve maintenant trop haut pour le service. En outre, par suite des grandes vitesses de délivraison des fils lors du filage étirage renvidage et du chauffage du fil dans leur passage sur les cylindres d'étirage, il en résulte la nécessité de construire le train d'étirage d'une tout autre ma-55 nière que celle utilisée dans le procédé classique de bobinage étirage avec lequel le processus d'étirage se fait avec des rouleaux froids, ou éventuellement des rouleaux chauffants et un dispositif de chauffage stationnaire sur lequel le fil vient en contact de frottement. D'une part, les cylindres doivent être 40 allongés axialement de façon à pouvoir recevoir le plus grand 69 03835 2. 2006791 nombre de spires possible et, par cela, on augmente la durée de contact du fil sur les rouleaux chauffés, pour que le fil soit suffisamment chauffé. En plus, les rouleaux de détour ne peuvent plus ne plus être chauffés et, pour introduire un dispositif de 5 chauffage, leur diamètre doit être de plus grande dimension. En outre, l'utilisation de rouleaux à grands diamètres s'impose également, pour maintenir dans des limites acceptables le nombre de tours de ces derniers pour de si grandes vitesses. Pour permettre la mise en place du fil sur ces rouleaux de détour de 10 dimensions accrues en vue de leur chauffage, il est nécessaire de disposer d'un système de commande pour ceux-ci. En plus, on sait qu'il est nécessaire de subdiviser le processus d'étirage en une étape d'étirage préparatoire et une étape d'étirage principal pour les filaments d'une ténacité élevée, et, ainsi, on 15 est obligé d'agencer une zone d'étirage supplémentaire. Toutes ces considérations conduisent au fait que, pour conserver les caractéristiques d'ensemble de construction de la machine d'éti-rage-bobinage, la hauteur de construction devient telle que les conditions du service de la machine deviennent inacceptables. 20 En plus, avec le grand nombre de cylindres d'étirage disposés les \ins au-dessus des autres, il n'y a pas que la hauteur de construction qui va augmenter, mais aussi la largeur de la machine 9 parce que ces gros cylindres d'étirage doivent avoir leurs axes décalés, de manière à ce que le fil qui, délivré à 25 l'extérieur par le cylindre dans un stade, passe à l'étape suivante, sur la face intérieure du cylindre, de sorte qu'au stade qui suit, le cylindre se trouve toujours décalé vers l'extérieur d'une grandeur égale à la largeur du renvidage du fil sur le rouleau de l'étape précédente. Le dernier cylindre de l'étape 30 la plus basse, c'est-à-dire le cylindre de relaxation, à partir duquel le fil se dirige vers le dispositif de renvidage situé en dessous, serait alors situé si loin vers l'extérieur que le service du cylindre supérieur situé plus à l'intérieur deviendrait impossible, principalement lorsque la bobine de renvidage 35 qui est située en dessous est située également bien en dehors du poste de va-et-vient, et ce qui est surtout le caS lorsque le fil doit entourer mx rouleau d8entraînement avant d'arriver sur la "bobine de renvidage, lia, jœé&ejate. invention, se. fixe comme but de réaliser un 4Q dispositif fileur MMneur pour étirer et renvider un ' BAD ORIGINAL 69 03835 3. 2006791 fil continu sortant d'une boîte fileuse, dispositif dans lequel la construction en hauteur est dimensionnée de telle sorte que le personnel de service, se tenant sur le plancher, puisse atteindre sans difficulté la nappe de filaments sortant de la 5 boîte fileuse, et la déposer sur les rouleaux d'étirage supérieurs ainsi que sur l'appareil de bobinage. En m§me temps, l'exigence suivante doit être satisfaite : l'appareil bobineur doit être prévu pour une course relativement grande de façon à ce que, sur les machines subséquentes au pro-10 cessus d'étirage, prévues pour recevoir des bobines fabriquées précédemment sur des machines étireuses retordeuses conventionnelles, on puisse y mettre des bobines de dimensions appropriées. En plus, les grandes vitesses atteintes au cours de l'étirage et du renvidage directs à la sortie de la boîte de filage qui sont 15 de l'ordre de grandeur d'environ 3'000 m/min. avec le très grand nombre de va-et-vient qui en découle au poste de renvidage qui est de l'ordre de l'OOO mouvements de va-et-vient par minute, ceux-ci doivent être maîtrisés sans que les changements de longueur de course du fil très rapides et qui se situent entre les 20 positions extrêmes et médianes du fil en va-et-vient deviennent d'une grandeur inacceptable de façon à éliminer le danger de surtension du fil. En outre, un but de l'invention consiste à ce que, pour éliminer cette surtension, il est nécessaire de laisser libre 25 la longueur de fil jusqu^au va-et-vient sans que, pour cela, la hauteur de construction de la machine soit agrandie, et sans avoir à déplacer le train d'étirage vers le haut, ce qui serait inacceptable pour le service de la machine. Sn outre, il se produit, par l'accouplement direct du dispositif d'étirage bobinage 30 à la boîte -de filage qui délivre le fil à une vitesse d'environ l'OOO m/min., une vitesse de renvidage d'environ 3'OQO m/min., ce qui veut dire que non seulement pour cette raison le diamètre des rouleaux qui guident les fils dans le train d'étirage doit être agrandi d'une manière importante, mais principalement 35 pour que l'on obtienne un temps de passage suffisamment important du fil sur les rouleaux chauffants, ceux-ci doivent, dans ce cas, être aussi agrandis dans leur longueur axiale. Puisque cette longueur, ainsi que nous l'avons dit, est au moins quatre fois plus grande que la longueur des cylindres d'étirage em-40 ployés sur les étireuses retordeuses ou étireuses bobineuses BAD ORJGfNAL 69 02835 4. 2006791 conventionnelles et puisque les spires de fils, pour exploiter cette longueur, sont disposées "chaque fois à partir de l'extrémité intérieure du cylindre jusqu'à l'extrémité extérieure libre du cylindre, il s'ensuit forcément une disposition, des rouleaux 5 suivants, décalée de cette largeur de couche- d'-enroulement et, par cela, un débordement en largeur excessif de la machine, surtout lorsque le groupe de cylindres doit former une zone d'étirage préparatoire, une zone d'étirage et une zone de relaxation, de façon à ce que l'on obtienne trois zones d'étirage 10 respectivement de relaxation successives, le but de l'invention consiste aussi dans une diminution de la largeur de construction de la machine et, par cela, en une amélioration de l'accessibilité des rouleaux d'étirage et des postes de renvidage. En plus, malgré l'élimination du rouleau pendulaire, une grande course de 15 renvidage doit être rendue possible. Ces buts ont été atteints par un procédé pour l'étirage et pour le renvidage d'un fil de filaments continus sortant d'une boîte de filage par extraction du fil par un rouleau inférieur d'un groupe de rouleaux disposés l'un au-dessus de l'autre, par 20 détournement du fil vers le haut, par étirage et, le cas échéant, relaxation ou stabilisation du fil dans le groupe de rouleaux pendant sa marche vers le haut, par détournement du fil par -un rouleau supérieur du groupe vers le bas et par un mouvement de va-et-vient du fil à une certaine distance du point où le fil 25 quitte le rouleau supérieur et qui correspond au moins à six fois la course du va-et-vient. Une autre caractéristique du procédé consiste en ce que la marche du fil vers la paire suivante de rouleaux est conçue de telle façon que le point de contact de la dernière spire sur la '30 paire de rouleaux supérieurs se trouve toujours plus près de la machine que le premier point où le fil quitte la paire subséquente de rouleaux inférieurs. Le dispositif pour l'exécution du procédé est caractérisé par le fait qu'une première paire de rouleaux recevant le fil de 35 la. boîte de filage est disposée en bas et que les paires de rouleaux recevant le fil de celle-ci sont disposées légèrement décalées vers l'extérieur, l'une au-dessus de l'autre, par degrés et légèrement inclinées par rapport à la première paire de rouleaux. 40 Le guidage du fil ainsi décrit est avantageux en ce sens BAD ORIGINAL 69 03835 5 2006791 que le fil peut être mis en place sans peine par le personnel de service par suite de la "bonne accessibilité. Le guidage du fil permet en outre de tenir la division de la machine entre deux groupes de rouleaux à un niveau très petit du fait que, par la 5 disposition des paires de rouleaux d'étirage, agencées l'une au-dessus de l'autre et décalées vers l'extérieur par degré, il est possible de disposer le triangle de va-et-vient du fil au moins en partie devant les paires de rouleaux d'un groupe, à une petite distance par rapport à la machine, et de ne pas être 10 obligé de le disposer latéralement entre deux groupes de rouleaux qui se trouvent loin de l'autre en ce qui concerne la division ce qui demanderait beaucoup d'espace intermédiaire pour les grandes courses demandées. L'invention va être appliquée plus en détail par la suite 15 à l'aide d'exemples, illustrant la réalisation et qui montrent î Fig. 1, xine vue d'une machine à filer - étirer - bobiner ; Fig. 2, une vue en élévation de la même machine ; Fig. 3, une vue d'une autre forme de réalisation ; Fig. 4» une vue en élévation de celle-ci ; 20 Fig. 5» une vue d'une autre variante avec deux postes de renvidage par poste de filage ; Fig. 6, une vue d'une variante avec quatre postes de renvidage par poste de filage ; Fig. 7» une autre disposition du poste de renvidage" que 25 celle de la variante montrée à la fig. 2 ; Figs. 8+9 montrent chacune une vue d'une forme de' réalisation avec, par poste de filage, deux postes de renvidage en opposition et qui se chevauchent partiellement. Les filaments continus 1, non étirés, provenant de l'extré-30 mité inférieure d'une boîte de filage 2, passent sur un rouleau de préparation 3, puis à travers un guide-fil 5 qui réunit ces filaments en un faisceau 4» appelé plus tard fil pour simplifier, qui descend verticalement sur un rouleau 6 qui, avec le rouleau 7, forme une paire de rouleaux 8 dans laquelle les rou-55 leaux 6 et 7 tournent avec une vitesse circonférentielle d'environ l'OOO m/min. Les paires de rouleaux Sf 10 et 11 sont disposées au-dessus les unes des autres avec une petite distance entre elles et forment le groupe 12. Une pluralité de spires 13 sont déposées sur les rouleaux 6 et 7 en partant depuis l'ex-40 trémité du rouleau fermé par le côté de la machine vers l'ex 69 03835 6. 2006791 trémité libre du rouleau, rouleaux qui, pour obtenir un déco-chement bien déterminé des spires au renvidage, n'ont pas leurs axes parallèles entre eux, mais qui se rapprochent du côté de leurs extrémités libres. Ceci peut aussi s'obtenir par une po-5 sition légèrement oblique des axes des rouleaux. Les rouleaux d'un groupe possèdent chacun à l'intérieur un système de chauffage (non dessiné). Le fil quitte alors le rouleau 7 de la paire 8 très près de l'extrémité libre 14 (fig. 2) et est préétiré de 1 à 300 $ 10 selon les conditions, et vient se poser à nouveau sur le côté interne du rouleau de gauche de la paire 9 disposée juste au-dessus et dont les axes, par rapport à l'horizontale Ho, font un angle de 4 à 10° dans le sens de la hauteur (voir fig. 2) dans la direction de l'extrémité libre du rouleau. 15 Après avoir fait une pluralité d'enroulements sur la paire de rouleaux étireurs 9, le fil quitte ceux-ci de nouveau du côté opposé à la machine et est étiré d'environ de 200 à 500 $ et vient ensuite sur une autre paire de rouleaux 10 qui forme également vin angle approprié ût-. Après le passage des spires qui 20 vont également de l'intérieur vers l'extérieur, le fil arrive sur une paire de rouleaux de relaxation 11 qui tournent plus lentement et qui sont également inclinés de la même façon. Par cela, on obtient la possibilité de placer les rouleaux des paires 9, 10 et 11 successivement plus vers l'intérieur, compara-25 tiveinent au cas où les axes étaient horizontaux, parce que alors aussi le fil se déplace vers le haut avec une inclinaison d'environ OL ~ 5 à 10® par rapport à la verticale, vers l'intérieur, sur le prochain rouleau,. Le fil passe sur la paire de rouleaux de relaxation 11 en une pluralité de spires de nouveau depuis 30 le côté tourné vers la machine, vers 15extrémité libre, jusqu'à ce qu'il quitte le cylindre &8étirage supérieur droit 11 et vient vers le poste de renvidage 17, composé d'un guide-fil animé d'un mouvement dé va-et-vient horizontal, connu en soi, et qui est disposé sous le groupe de cylindres dfétirage 12. 35 Par la position basse du poste de renvidage 1? ,7 le fil dé crit dans ses positions extrêmes, pour uîi déplacement H relativement élevé, un triangle de changement ABC qui est isocèle et dont le rapport hauteur - base est au minimum de 6 à 1, la marche du fil, depuis le point A du rouleau 15, se fait sans aucun 40 guide supplémentaire entre le point de départ A et le guide-fil BAD ORIGINAL 69 03835 7. 2006791 16. Dans le procédé renvidage-étirage à partir de la boîte de filage, qui nécessite un nombre élevé de changements de va-et-vient par minute (environ l'OOO mouvements de va-et-vient par minute), et avec un fil relativement peu élastique, l'examen 5 des tensions de fil montre qu'il y a des pointes de variation de tension provoquées par les différences de longueur du fil dans le triangle de mouvement de fil ayant -une relation h.auteur-base de 6 à 1, variations qui se situent encore un peu en dessous de la valeur maximum admissible et qui ne donne pas encore lieu à 10 un allongement excessif permanent par surtension du fil. la relation hauteur-base de 6 à 1 ainsi donnée représente, par conséquent, la limite inférieure admissible pour les vitesses prises en considération, naturellement, les rouleaux de relaxation 11 peuvent aussi former une zone de fixage, si ils tournent 15 à la même vitesse que les rouleaux 10, sans avoir à procéder à aucun changement dans la marche du fil. Tous les rouleaux sont commandés par des moteurs électriques individuels M. Une autre disposition possible de guidage du fil d'une machine fileuse-étireuse-enrouleuse est constituée par les va-20 riantes montrées par les figures 3 et 4. la disposition des cylindres d'étirage ne se différencie pas de celle des figures 1 et 2. Par contre, la bobine 18 ainsi que le rouleau d'entraînement 19, et le mouvement de va-et-vient, en l'occurrence le tambour rainuré 20, sont disposés perpendiculaires à l'axe lon-25 gitudinal de la machine. A la différence de l'exemple représenté par les figures 1 et 2, dans cette variante, le triangle ABC formé par les changements de course du fil est situé dans un plan E perpendiculaire au plan longitudinal 1 de la machine comprenant la paroi longitudinale arrière de la machine, le fil 30 se déplace donc approximativement verticalement vers le bas et forme avec le va-et-vient horizontal le triangle équilatéral de fil ABC avec la même relation hauteur-base que celle représentée à la fig. 3. Par la disposition des cylindres d'étirage qui sont décalés par degrés, le triangle ABC, fait par le fil, peut être 35 mis très loin à l'intérieur, vers le milieu d'une section ayant les groupes de rouleaux (fig. 3)» sans, pour cela, que la marche du fil g entre en collision avec les rouleaux lorsqu'il est dans sa position interne extrême. Dans ces conditions la machine avec tous les postes de renvidage a une largeur qui n'est supérieure 4-0 à celle du cylindre inférieur que d'une valeur correspondant à 69 03835 8. 2006791 la course de va-et-vient. Cette disposition permet en plus une économie de place supplémentaire par rapport à la forme de réalisation selon les figures 1 et 2. Une autre variante est représentée à la fig. 5. Ici, la 5 nappe de fils est divisée en 2 fils parallèles (non dessinés) après la boîte de filage, par deux guide-fils 22 et 23. Ces fils sont étirés et relaxés en même temps, puisqu'ils sont, comme on sait, déposés l'un, à côté de l'autre sur les cylindres étireurs. le fil 24 qui quitte le rouleau de relaxation 25 est pris en-10 suite par un poste de renvidage 2b. l'autre fil 27 quitte le rouleau 28 et est pris par le poste de renvidage 29. De ce fait, on peut disposer deux postes de renvidage dans une seule section. Dans la forme de réalisation selon la fig. 6, le faisceau de fils qui sort de la boîte de filage, est divisé par quatre 15 guide-fils 30 en quatre groupes de fils qui se déplacent parallèlement et qui sont étirés et relaxés ensemble. Deux fils 31 quittent le rouleau de relaxation 32, et ensemble viennent sur le rouleau d'entraînement 34, en passant par le guide-fil en va-et-vient 33. l'un des fils est alors reçu d'abord par la bo-20 bine 35, alors que l'autre continue un peu plus loin sur le rouleau d'entraînement 34 jusqu'à la bobine-36 qui le reçoit alors, les deux autres fils restants 37 quittent le rouleau 38 et viennent de la même manière sur le guide-fil en va-et-vient 39 et, de là, sur les deux bobines 40 et 41. 25 la variante illustrée par la fig. 7 se différencie de celle de la fig. 2 principalement par le fait que la marche du fil 42 s'effectue le plus loin possible vers l'intérieur, de façon à ce que le plan formé par le triangle du fil vienne si près des limites extérieures des extrémités libres des cylindres d'éti-30 rage que, lorsque la machine est en fonctionnement, le triangle ne frotte pas sur les rouleaux et qu'il ne subit pas l'influence des courants d'air produits par les rouleaux en rotation, le poste de renvidage 43 peut alors être disposé aussi loin que possible vers l'intérieur, de façon à ce que la bobine récep-.35 trice 44 ne dépasse que très peu au-dessus de la largeur de la machine représentée par la position du cylindre d'étirage le plus haut et le plus saillant 45. A la fig. 8, deux fils séparés et marchant parallèlement sont étirés et relaxés respectivement fixés dans trois groupes 40 de cylindres. Il y a ici une simplification du train d'étirage BAD ORIGINAL 69 03835 9 2006791 par 1*éliminâtion de la zone d*étirage préparatoire, comme cela est possible lorsque l'on produit des titres fins. Un fil 46 est dirigé directement depuis le rouleau 47 vers le guide-fil à mouvement va-et-vient 48 qui travaille principalement d°une ma-5 nière parallèle aux cylindres d?étirage et qui est disposé directement sous les cylindres et repose en partie sur le rouleau d*entraînement 49 et est enroulé sur la bobine 50. 15autre fil 51 vient du même rouleau 47 et arrive sur un deuxième guide-fil en va-et-vient 53, commandé par le même tambour rainuré 52, et 10 est renvidé d'une meulière symétrique autour du rouleau d8entraînement 54 et sur une bobine 55» L'ensemble, constitué par les éléments 48 et 55» est appelé "bloc de renvidage8". Les fils 57 et 58, en provenance de la boîte de filage suivante, partent du rouleau 59 et viennent de la mime manière sur un bloc de renvi-15 dage 60, disposé plus bas. Le triangle, formé par le fil 57»' peut s'approcher suffisamment près de la bobine 55 pour que, lorsque la machine fonctionne, il soit possible dcéliminer les dangers de collision. Cette disposition du rouleau 59 de la boîte de filage suivante permet de le disposer à une petite 20 distance du rouleau 47» cela veut dire que la distance entre les boîtes de filage peut être maintenue très petite. Ge dispo-sitif permet, en outre, la mise en place de deux bobines dans le cas de la plus petite distance de séparation des boîtes de filage (titres fins) et cela tout en maintenant la mSme grandeur 25 de bobine, comme cela en est le cas dans la fig. 5 par exemple. La marche du fil 58 détermine de nouveau la distance du. prochain bloc de renvidage 61. Par conséquent, dans cette disposition ce ne sont pas les distances des "bobinas entre deux blocs de renvidage voisins qui influencent la distance de séparation entre les 30 boites de filage, mais les marches de fils qui s'en vont des rouleaux d'étirage qui sont également, selon la distance de séparation, disposés à une faible distance l'un de l'autre et, dans cette formation» par le décalage des rouleaux -disposés les uns au-dessus des autres et par la grande liberté pour le choix 35 de la hauteur du triangle du fil. La disposition en chevauchement des blocs de renvidage permet, en'plus, une construction en hauteur resserrée et, comme nous Ieavons dit, une petite distance entre les boîtes de filage (division). La variante illustrée par la fig. 9 représente également 40 une solution pour les titres fins. Un groupe de fils 62, composé bm original; 69 03835 10. 2006791 d'une pluralité de fils, par exemple de 8 fila qui se déplacent parallèlement, est étiré et relaxé entre les groupes de rouleaux disposés les uns au-dessus des autres. Le quart 63 de tous les fils, par exemple deux, quitte le rouleau supérieur gauche 64 5 du côté gauche et vient sur le bloc de renvidage 65 disposé le plus près possible des rouleaux d'étirage et en dessous de la rangée gauche des rouleaux, alors que l'autre quart 66 vient sur le côté droit du bloc de renvidage 65» Après être passé dans 1© va-et-vient et sur le rouleau d'entraînement, chaque moitié du 10 quart des fils, par exemple chaque fil, est renvidé sur le, "bobine supérieure 68 et la bobine inférieure 67. Il se passe la même chose, d'une manière analogue et symétrique du côté droit au bloc de renvidage 65. La moitié restante des fils, par exemple quatre fils, sont guidés jusque sur le rouleau supérieur 15 droit 69 etj de là, sont dirigés sur le bloc de renvidage 70 disposé plus bas qui est construit exactement de la même façon que le bloe 65 disposé plus haut» La répartition et le renvidage des fils se font également de la même manière. Ce procédé, comme aussi celui de la fig. 8, a l'avantage que le trais, d'étirage no 20 s®étend pas si loin vers le bas (suppression de la zone de préétirage). On peut disposer un bloc de renvidage un. peu plus haut et, par cela9 on gagne de la place pour disposer un deuxième bloc en chevauchement et placé plus bas. De cette manière, on peut, par poste de filage et avec une distance T* entre les "boî= 25 tes de filage qui est plus grande que celle de la fig. 8, distance T, disposer deux blocs de renvidage à quatre bobines. Il est évident que le décalage du bloc de renvidage inférieur par rapport au bloc supérieur est donné par la distance entre deux blocs de renvidage et du chemin parcouru entre ces deux blocs 30 pour arriver au bloc de renvidage disposé plus bas. naturellement , les blocs 56 respectivement 65 peuvent être disposés plus bas deune manière analogue, et les blocs 60 respectivement 70 disposés plus haut. EAD original ■ 69 03835 n. 2006791 REVENDICATIONS 1. Procédé pour l'étirage et pour le renvidage d'un fil formé de filaments continus sortant d'une boîte de filage caractérisé par l'appel du fil par un rouleau inférieur d'un groupe 5 de rouleaux disposés l'un au-dessus de l'autre, par détournement du fil vers le haut, par étirage et, le cas échéant, relaxation ou fixation du fil dans le groupe de rouleaux pendant sa marche vers le haut, par détournement du fil par un rouleau supérieur du groupe vers le bas et par un système de guidage en mouvement 10 de va-et-vient du fil qui se trouve à une distance de l'endroit où le fil quitte le rouleau supérieur correspondant au moins à six fois la course du va-et-vient. 2. Procédé selon revendication 1, caractérisé par le fait que la marche du fil, pour passer à la paire de rouleaux sui- 15 vante, est telle que le point de renvidage de la première spire de la paire de rouleaux supérieurs est toujours situé plus près de la machine que le dernier point où le fil quitte la paire de rouleaux inférieurs. 5. Procédé selon revendication 1, caractérisé par le fait 20 que le plan formé par la marche du fil est déterminé par le point de dévidage et le chemin fait par le va-et-vient, et qu'il est disposé à une distance minimum devant les rouleaux étireurs. 4. Procédé selon revendication 1, caractérisé par le fait que le va-et-vient se fait essentiellement parallèlement aux 25 rouleaux de sorte que, par une pluralité de positions internes extrêmes g de fils voisins l'un de l'autre formant un plan, qui se trouve immédiatement devant les rouleaux d'étirage à distance minimum. 5. Procédé selon revendication 1, caractérisé par le fait 50 que deux fils se déplacent parallèlement sur des groupes de rouleaux et, après s'être enroulés sur la paire de rouleaux pour être fixés respectivement relaxés, un fil part directement de l'un des rouleaux de' ce groupe vers un dispositif de va-et-vient, tandis que l'autre fil est dirigé sur le rouleau voisin 35 du même groupe et, de là, est dirigé directement vers le dispositif de va-et-vient voisin et renvidé. 6. Procédé selon revendication 1, caractérisé par le fait que quatre fils de déplacent parallèlement sur des groupes de rouleaux et, après s'être enroulés sur la paire de rouleaux pour 40 être fixés respectivement relaxés, ■une paire de fils est direc- bad original 69 03835 12. 2006791 10 15 20 25 30 35 tement dirigée depuis un rouleau vers le dispositif commun de va-et-vient et que chacun des fils de la paire est renvidé séparément, tandis que l'autre paire de fils partant du rouleau voisin du même groupe est amenée directement vers le premier dispositif de va-et-vient voisin, et chacun des fils de la paire est enroulé séparément. 7. Procédé selon revendication 1, caractérisé par le fait qu'une pluralité de fils parallèles correspondant au nombre de bobines de renvidage sont déposés sur un groupe de rouleaux et après leur passage autour de la paire de cylindre en vue de leur fixage ou respectivement de leur relaxation, la moitié de ces fils est dirigée depuis un rouleau de ce groupe directement vers un dispositif de va-et-vient disposé immédiatement en dessous des rouleaux d'étirage et travaillant principalement d'une manière parallèle à ces rouleaux d'étirage, et, ensuite, ces fils sont dirigés partiellement vers un roul.eau d'entraînement et enroulés sur une bobine adjacente, tandis que l'autre moitié des fils est enroulée de la même manière par un deuxième dispositif de va-et-vient voisin, disposé symétriquement au premier, combiné avec un. rouleau de commande et bobine qui, avec le premier, forme un bloc de renvidage. 8. Procédé selon revendication 1, caractérisé par le fait qu'une pluralité de fils parallèles correspondant au nombre de bobines de renvidage sont disposés sur un groupe de rouleaux et, après s'être enroulés autour de la paire de rouleaux de fixage respectivement de relaxation, un quart des fils est dirigé ensemble depuis un rouleau de ce groupe directement vers un dispositif de va-et-vient disposé directement en dessous des rouleaux d'étirage et travaillant principalement d'une manière parallèle à ces rouleaux d'étirage, et les fils sont,. ensuite, dirigés partiellement vers un rouleau d'entraînement, puis encore une fois séparés pour être renvidés chacun sur une bobine, tandis que l'autre quart est enroulé de la même manière par un système va-et-vient - rouleau d'entraînement - bobine de renvidage, qui forme un bloc de renvidage, et que la deuxième moitié des fils est dirigée vers un rouleau voisin, du même groupe et, de là, vers un deuxième bloc de renvidage formé par une combinaison de rouleaux d'entraînement et de bobines, disposés sous les rouleaux et décalé, et en dessous du premier bloc de renvidage, de telle sorte que la marche du fil puisse se faire dans la plus 69 03835 13 2006791 petite distance possible qui la sépare de la bobine située plus haut du premier bloc de renvidage. 9. Dispositif pour l'exécution du procédé selon revendication 1, caractérisé par le fait qu'une première paire de rouleaux 5 recevant le fil de la boîte de filage est disposée en bas et que les paires de rouleaux, recevant le fil de la première paire, sont décalées par degrés vers l'extérieur, disposées l'une au-dessus de l'autre, et légèrement inclinées vers l'extérieur par rapport à la première paire de rouleaux. 10 10. Dispositif selon revendication 9, caractérisé par le fait que les postes de va-et-vient et de renvidage sont disposés à une distance correspondant à plusieurs fois la course de va-et-vient en dessous de la paire supérieure de rouleaux et, par ailleurs, en dessous de la paire de rouleaux inférieurs. 15 11. Dispositif selon revendication 9, caractérisé par le fait que les postes de va-et-vient et de renvidage sont disposés parallèles à la première paire de rouleaux inférieurs et, vu en projection, entre les deux rouleaux qui forment cette paire de rouleaux. 20 12» Dispositif selon revendication 9, caractérisé par le fait que les postes de renvidage et de va-et-vient sont disposés côte à côte, l'un près de l'autre et en dessous du premier groupe de rouleaux inférieurs. 13. Dispositif selon revendication 9, caractérisé par le 25 fait que deux postes de va-et-vient, correspondant chacun à deux postes de renvidages, sont placés parallèlement aux rouleaux inférieurs et, vu en projection, dans le même espace que ceux-ci. 14. Dispositif selon revendication 9, caractérisé par le-30 fait que l'angle, formé par les axes des rouleaux qui montent vers l'extérieur par rapport aux axes des rouleaux de la première paire de rouleaux, embrasse une valeur d'environ 5 à 10°. 15. Dispositif selon revendication 9, caractérisé par le 35 fait que deux dispositifs de va-et-vient, avec rouleau d'entraînement et bobines, formant deux blocs de renvidage qui travaillent d'une manière essentiellement parallèle aux axes des rouleaux, sont disposés en dessous des rouleaux d'une manière décalée en hauteur dans une distance qui est déterminée par 40 la distance de séparation des boîtes de filage. 69 03835 H. 2006791 16. Dispositif selon revendication 15, caractérisé par le fait que les deux blocs de renvidage se chevauchent l'un par rapport à l'autre.