La présente invention concerne un dispositif de préhension en une seule pièce, adaptable notamment, mais non exclusivement, aux emballages de récepteurs de télévision, réalisé en un matériau présentant une certaine plasticité, et comportant essentiellement une première partie formant poignée et une deuxième partie s'ados- sant à une paroi interne de l'emballage. Les colis lourds et volumineux - les colis constitués, par exemple, par un récepteur de télévision contenu dans un emballage en carton - ne peuvent être manipulés commodément qu'à la condition que l'emballage soit pourvu de moyens d préhension appropriés. Divers modèles de dispositifs de préhension ont été proposés dans le passé. La plupart de ceux-ci sont réalisés en plusieurs pièces assemblées et comportent au moins une poignée et une pièce de verrouillage, l'assemblage de ces pièces devant être fait sur l'emballage même. L'inoonvénient de tels dispositifs en plusieurs pièces réside précisément dans leur structure même, qui implique un coût élevé et un temps non négligeable d'assemblage. Un modèle de dispositif de préhension monobloc, réalisé en une matière plastique, est décrit dans le brevet français n01 407 762. Le dispositif selon ce brevet comprend une platine rigide et une poignée, également rigide, disposée selon un plan perpendiculaire à la plat-ine. La platine étant appuyée contre la face dorsale d'une paroi d'emballage, la poignée se dresse à l'extérieur de cet emballage. Ce modèle de dispositif de préhension a l'inconvénient d'avoir une poignée rigide, qui ne peut être rabattue le long de l'emballa- ge et qui peut seulement être repoussée à l'intérieur dudit emballage dans- la mesure où il subsiste des espaces libres ad hoc. Cette poignée gêne donc, notamment pour le stockage des colis. La présente invention se propose de fournir un dispositif de préhension à la fois monobloc, articulé, pouvant être mis en place rapidement. L'invention prend en considération les qualités de résistance mécanique et de souplesse des matériaux dits "plastiques". Selon l'invention, un dispositif de préhension en une seule pièce, adaptable notamment, mais non exclusivement, aux emballages de récepteurs de télévision, réalisé en un matériau présentant une certaine plasticité, et comportant essentiellement une première partie formant poignée et une deuxième partie s'adossant à une paroi interne de l'emballage, est remarquable en ce qu'une troisième partie est disposée entre les deux premières parties précitées, et en ce que deux régions d'épaisseur évolutive, comportant une zone centrale mince, sont aménagées respectivement entre ladite troisième partie et chacune des deux premières parties précitées. Un dispositif de préhension ainsi oonstitué présente le double avantage d'avoir une bonne résistance mécanique et d'être souple. La souplesse est liée à la présence de régions d'épaisseur relativement plus faible, disposées entre les différentes parties du dispositif, qui jouent le rôle de charnières autour desquelles lesdites parties peuvent basculer partiellement. Il est possible, par ailleurs et grâce à la présence de ces régions, de donner à chaque partie l'épaisseur convenable, déterminée en fonction des efforts auxquels ladite partie doit être soumise. Le dispositif de préhension selon l'invention présente également l'avantage d'être utilisable tant pour la traction de colis, ces colis étant par exemple trames sur le sol, que pour leur déplacement par portage. Dans le premier-cas, la poignée se place sans difficulté en position horizontale par rapport à la paroi latérale de l'emballage sur laquelle le-dispositif est disposé. Dans le second cas, elle épouse, également sans difficulté, une position intermédiaire entre les positions horizontale et verticale. En plus des avantages cités ci-dessus, il y a lieu de prendre en considération, pour le dispositif de préhension selon l'invention, tous les avantages généraux liés aux dispositifs monobloc: faible encombrement de la partie disposée à l'intérieur de ltembal- lage qui, de préférence plane et peu épaisse, est plaquée, en service, contre la paroi de l'emballage, pose généralement rapide de ces dispositifs, coût de réalisation relativement faible par rapport à celui de dispositifs comportant plusieurs pièces composantes. Suivant une forme préférentielle de réalisation d'un disposi tilde préhension selon l'invention, les trois parties du dispositif sont déssinées de manière à ce que ltensemble - à son épaisseur- près - soit sensiblement plan avant utilisation sur un emballage, cette structure présentant notamment l'avantage de rendre ledit dispositif peu encombrant. Ainsi, la poignée forme un cadre. Cette poignée est reliée, tout au long de sa base, à l'un des bords longitudinaux d'une simple bande de forme rectangulaire constituant la troisième partie, ladite troisième partie étant elle-même reliée, suivant son autre bord longitudinal, à la deuxième partie ou platine d'adossement, dessinée en un large U à coins rectangulaires. La frontière entre les deuxième et troisième parties se situe entre les jambages latéraux du U que forme la deuxième partie, sur le bord du jambage transversal de cet U. La poignée et ladite bande sont dimensionnées de manière à pouvoir s'inscrire entre les jambages latéraux du U de la platine, si bien que l'ensemble, au repos, est plan. La description qui va suivre, en regard des dessins annexés, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 représente, en vue perspective, un dispositif de préhension conforme à l'invention tel que ce dispositif peut se présenter après sa pose sur la paroi d'un emballage (paroi non dessinée). La figure 2 représente le même dispositif, avant sa pose sur un emballage, vu en coupe suivant un axe correspondant à la ligne II de la figure 1. La figure 3 représente le dispositif, immédiatement après sa pose sur un emballage, également vu en coupe suivant un axe correspondant à la ligne II de la figure 1. Le dispositif de préhension selon les figures 1, 2 et 3, comprend essentiellement trois parties : une première partie ou poi -gnée 10, une deuxième partie ou platine d'adossement 11, et-une troisième partie 12, en forme de bande, placée entre les parties 10 et 11, l'ensemble faisant une seule et même pièce. La platine 11, sous la forme d'une bande de largeur régulière, dessine un large U à coins rectangulaires, les pattes 13 et 14 constituant les jambages latéraux du U. La platine 11 est bordée par une nervure, ou un bourrelet de raidissement 15 du côté de sa face llA, cette nervure s'allongeant avantageusement tout au long du périmètre de ladite platine. La partie 12, qui s'étend entre la platine 11 et la poignée 1O, est structurée en une bande de forme rectangulaire, plane sur ses deux faces. La longueur de cette bande est un peu inférieure à la distance séparant les bords en regard des deux pattes 13 et 14; sa largeur est légèrement supérieure à l'épaisseur de la paroi 16 de l'emballage (voir fig, 3). La poignée 10 a une forme conventionnelle. Cette poignée est rigidifiée, d'une part par des nervures périphérique 17 et intérieure 18, d'autre part par une entretoise médiane 19. Sa longueur, suivant une direction perpendiculaire à la ligne II, est également choisie plus petite que la distance séparant les pattes 13 et 14; cette longueur est, de préférence, égale à celle de la bande 12. A la jonction. de la platine 11 et de la bande 12 - soit le long du bord de la platine 11, entre les pattes 13 et 14, et le long d'un bord longitudinal de la bande 12 - est creusée une rainure 20. De même, à la jonction de la poignée 10 et de la bande 12 -soit entre la base de la poignée 10 et le second bord longitudinal de la bande.12 - est creusée une rainure 21. Les rainures 20 et 21 forment des régions à zone centrale mince et déterminent ainsi deys lignes d'articulation le long desquelles les éléments 10, 11 et 12, constituant le dispositif de-préhension, peuvent basculer partiellement les uns par rapport aux autres. Les rainures 20 et 21 ont été dessinées avec une section triangulaire sur les figures 2 et 3, mais il est bien clair que cette section pourrait avoir un profil différent, par exemple demi-circulaire. Le dispositif de préhension selon l'invention est avantageusement obtenu par moulage d'une matière plastique de la nuance polyéthylène. Le polyéthylène est, en effet, un matériau connu pour conserver sa souplesse jusqu'à des températures inférieures à OOC, températures auxquelles ledit dispositif peut éventuellement se trouver exposé. Le dispositif décrit ci-dessus (vu de coté, en coupe axée se lân la ligne .11 de la figure 1 passant par l'entretoise 19) se presente, au repos et avant sa mise en place sur un emballage, ainsi qu'il a été dessiné sur la figure 2. On constate que ce dispositif est alors pratiquement plan, à l'épaisseur près, la poignée 10 et la bande 12 étant logés dans l'espace compris entre les pattes latérales 13 et 14 de la platine 11. La p-ose du dispositif sur une paroi d'emballage est une opération simple et rapide : la paroi 16 figurant une portion d'un emballage en carton (voir fig. 3), on fait basculer la poignée 10 et la bande 12 vers l'arrière par rapport à la face liA de la platine 11; on introduit ensuite la poignée 10 par l'intérieur de l'embal- lage - soit, par exemple, du côté de la face 16A de.la paroi 16 à travers-une fente 22 de dimensions convenables découpée dans ladite paroi 16, et on pousse sur la platine 11 jusqu'à ce que la poignée 10 soit entièrement dégagée à l'extérieur de l'emballage. Le dispositif est alors en place : la bande 12 se trouve, au moins partiellement, dissimulée dans l'épaisseur de la paroi 16, tandis que la platine 11 est adossée, par sa face plane 11B, à ladite paroi 16. Dans la mesure où la fente 22 est suffisamment étroite (sa largeur doit être, de préférence, seulement un peu supérieure à I'épaisseur maximum de la poignée 10), le dispositif se maintient en place, par élasticité, dans la position montrée sur la figure 3. La poignée 10 peut occuper différentes positions par rapport à la paroi 16, du fait de la présence de la rainure d'articulation 21. Elle peut, notamment, être amenée en position verticale, plaquée contre la paroi d'un emballage, ceci, par exemple, pour des nécessités de stockage, ou bien être amenée en position horizontale, lorsque ltemballage sur lequel elle est adaptée est, par exempIe, traîné sur le sol. Au repos, et après diverses sollicitations sous différents angles, elle se place spontanément dans une position intermédiaire entre les positions verticale et horizontale, comme il a été représenté sur la figure 1. A titre d'exemple, un dispositif de-préhension tel que celui décrit précédemment, moulé dans du polyéthylène d'épaisseur comprise, en moyenne, entre 2 mm (platine d'adossement 11) et 3 mm (bande 12 et poignée 10), sur lequel les nervures de raidissement 15, 17 et 18 ont une hauteur et une largeur de l'ordre de 2 à 3 mm, ltépaisseur de matière étant réduite à 1 mm selon les rainures 20 et 21 peut être utilisé, en toute sécurité, pour la traction de colis d'une masse allant jusqu'à 30 kg, de l'ordre de celles d'un téléviseur et de son emballage. - REVENDICATIONS 1. - Dispositif de préhension en une seule pièce, adaptable notamment, mais non exclusivement, aux emballages de récepteurs de télévision, réalisé en un matériau présentant une certaine plasticité, et comportant essentiellement une première partie formant poignée et une deuxième partie s'adossant à une paroi interne de l'emballage, caractérisé en ce qu'une troisième partie est disposée entre les deux premières parties précitées, et en ce que deux régions d'épaisseur évolutive, comportant une zone centrale mince, sont aménagées respectivement entre ladite troisième partie et chacune des deux premières parties précitées. 2.- Dispositif selon la reuendication 1, caractérisé en ce que la deuxième partie, formée en une bande, comporte 2 pattes latérales d'extrémité, l'ensemble figurant un U à coins rectangulaires. 3.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la troisième partie, formée en une bande plane rectangulaire, est jointe, à la première partie d'une part, à la deuxième partie d'autre part, suivant respectivement chacun des bords longitudinaux de ladite bande. Dispositif selon l'ensemble des revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que la première partie et la troisième partie ont une longueur commune, inférieure à la distance séparant les arêtes en regard des pattes latérales de la deuxième partie.