Lorsqu'il s'agit de filer de la mèche par le proeGdé à fibres libres, une bonne qualité de fil est essentiellement obtenue en assurant un transport continu des fibres individuelles à partir du stade de désagrément jusqu'au point de formation du fil. La disposition coiale du cylindre dzsagregeur et de la turbine de filage joue également un rôle essentiel à cet égard. La présente invention concerne en particulier une telle disposition et viçe à realiser le rapport angulaire entre le cylindre de-sa- grégeur et la turbine de filage disposes coaxialement, de telle sorte que le transport continu désiré des fibres individuelles à partir du stade de désagrément jusqu'au point de formation de fil puisse être atteint au plus haut degré possible. Ce probleme est résolu suivant la présente invention en rendant la conicité du cylindre désagrégeur supérieur à la conicite de la turbine de filage. l'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortent d'un exemple de réalisation décrit en détail ci-dessous et illustré au dessin annexé. En cas de disposition coaxiale du cylindre désagrégeur et de la turbine de filage, le transport des fibres individuelles s'effectue de la manier suivante. Le ruban de fibres 13 est amené au cylindre désagrégeur 2 au moyen d'un cylindre d'amenée 3. Au moment de passer à partir du cylindre d'amenée 3 sur le cylindre désagrégeur 2, la mèche 13 est peinée par des organes de peignage 12 disposés sur le cylindre d'amenée 3 et est ainsi divisée en fibres individuelles. Par suite de la force centrifuge du cylindre désagrégeur 2 et de la dépression produite du fait de la présence des trous 10 prévus dans la turbine de filage 1, les fibres individuelles 14 passent par la fente 6, formée par l'enveloppe 5 du-cylindre désagrégeur et par 1-s pointes des organes de peignage 12, pour s'introduire dans la partie d'entrée 7 de la turbine de filage 1.En meme temps, les fibres individuelles s.ont accélérées de manière continue par la conicité du cylindre désagrégeur 2. Etant donné que la turbine de filage 1 présente le même sens de rotation que le cylindre désagrégeur 2 et une conicité d 2 dans la partie d'entrée 7, les fibres individuelles 14 passent à nouveau, de manière accélérée, dans la goulotte collectrice de fibres 8 de la turbine de filage 1. A partir de celle-ci, les fibres individuelles sont retirées en continu en tant que fil 9, par un tube d'évacuation de fil 11 situé au centre de la turbine de filage. Or, puisque la vitesse de rotation de la turbine de filage est le plus souvent supérieure à celle du cylindre désagrégeur 2 et qu'en outre, en cas de disposition coaxiale, le diamètre de la turbine de filage 1 est supérieur à celui du cylindre désagrégeur 2, la conicité d1 du cylindre désagrégeur 2 est choisie suivent la présente invention plus grande que la conicité 2 2 de la turbine de filage 1 afin que les fibres individuelles pissent arriver en continu, de manière accélérée, à la goulotte collectrice de fibres 8 de la turbine de filage 1. REVENDICATION h~tier à filer à fibres libérées comprenant un cylindre désagrégeur et une turbine de filage disposés coaxialement suivant un rapport angulaire déterminé, caractérisé en ce que la conicité 1 du cylindre désagrégeur 2 est supérieure à la conicité &alpha;2 de la turbine de filage 1.