La présente invention a trait au domaine de la préservation contre l'action de la lumière de produits sensibles aux rayonnements lumineux, notamment aux rayons ultra-violets (UV), et enfermés dans des récipients qui laissent passer la majorité desdits rayonnements, tels que, en particulier, des flacons en verre. Elle a spécialement comme objet un nouveau procédé de revêtement anti-UV de tels récipients à l'aide de manchons en film plastique thermorétractable spécialement traité et qui épouser la forme des contenants à protéger. On sait que de nombreux produits subl-serç une dégradation plus ou moins poussée sous l'influence des rayons lumineux et doivent de ce fait être protéges de la lumière, naturelle ou artificielle, au sein de leurs réci DieLts de stockage. C'est le cas, par exemple, d'un bon nombre de denrées ali dentaires, de produits chimiques et/ou spécialités pharmaceutiques, de divers mélanges et compositions où sont mises en-oeuvre, lors de l'utilisation, des réactions catalysées par les photons. Pour assurer une protection et une conservation correctes de ces produits, on choisit des smballages ou contenants qux, par leur nature ou leur composition de base, constituent des barrières sensiblement imperméables aux rayonnements lumineux, comme par exemple : des feuilles métalliques minces (aluminium..etc), des complexes ou laminés film plastique-métal, des recipients en métal ou en matériaux tels que porcelaine, grès, matières plastiques à taux élevé en charges et pigm@nts,etc. Parmi les contenants, notamment pour produits liquides ou pulvérulents, les plus usités sont constitués par des récipients ou flacons en verre qui, outre leur coût relativement faible, présentent l'avantage d'être inertes a l'égard du contenu Or, dans le cas très fréquent d'uti- iisation de ce matériau, il est nécessaire, pour obtenir la protection souhaitée, soit de prévoir la confection de verres spéciaux fumée ou de coloration foncée soit d'entourer les flacons transparents d'emballages en matériaux se rapprochant le plus possible du corps noir tels que : papiers ou cartons au carbone, textiles à pigmentation brune, feuilles métalliques minces,etc. Les procédés précités permettent une relative protection contre les rayons UV mais, dans le cas des flacons de verre, ils constituent des palliatifs coûteux ou peu-commodes et qui, en outre, présentent nombre d'inconvénients tels que notamment:difficulté ou impossibilité de prévoir des impressions sur le récipient ou son revetement pour l'identification du produit, absence d'inviolabilité pour l'emballage du flacon et pour ce dernier.. t'invention apporte une solution commode et efficace au problème de la protection anti-uX des produits photosensibles stockés dans des récipients de verre ou autres, transparents aux rayonnements lumineux; elle offre en outre la possibilité, en utilisant des récipients ton marché et vierges de toute inscription, d'obtenir des revêtements décors conférant au produit une excellente présentation et identification et assurant l'inviolabilité du contenant. Le procédé de l'invention fait appel à l'utilisation de films, décorés ou non, en matiere plastique thermorétractable, à la confection de gaines ou manchons à partir de tels films repliés sur eux-mêmes et à la pose de ces manchons autour de récipients le formes diverses.fl est, certes, maintenant bien eonnu de munir des corps creux tels: que bouteilles ou objets analogues d'un manchon ou fourreau protecteur en matière plastique rétractable de façon à obtenir une gaine qui, après chauffage, épouse parfaitement le pourtour du réceptacle; plusieurs techniques ont été décrites pour réaliser les opérations précitées, certaines ayant d'ailleurs fait l'objet de brevets ou demandes de brevets par la Demanderesse.Toutefois, le problème évoqué cidessus n'a apparemment pas été résolu et l'invention a précisément pour objet des adaptations particulières aux techniques @usmentionnées pour parvenir à des résultats non atteints jesqu'alors. Dans sa forme la plus générale,le nouveau procédé consiste à envelopper tout ou partie des récipients à protéger de la lumière par un manchon soudé obtenu à partir d'un film plat en matière plastique thermorétractable qui a reçu une protection anti- W , le manchon étant ensuite soumis à un chauffage puis, éventuellement, à un découpage à la forme du récipient de fac on à obtenir un revetement protecteur eontinu de ce dernier. La protection anti-UV du film peut être obtenue par mise en oeuvre, dans la composition de base (par exemple chlorure de polyvinyle), de charges telles que noir de carbone ou d'absorpteurs W comme par exemple des composés organiques dérivés de lthydroxy-2 benzophénone, d'esters phényli ques, de benzo-triazol-yl-phénols, de dérivés de l'acide cinnamique ou autres agents connus. Toutefois, selon un mode préférentiel d'application de l'invention, on soumet le film thermorétractable à une métallisation sur au moins une face de façon à obtenir une mince couche continue et homogène de métal qui jouera le rôle d'écran contre les rayons lumineux. Une telle réalisation peut être effectuée selon les techniques connues par dépôt sous vide de vapeurs d'un-ou plusieurs métaux chauffés sur des résistances adéquates.Bien que d'autres métaux puissent être utilisés efficacement à cet effet, l'aluminium trouve ici un emploi avantageux compte-tenu, notamment, de son coût. in pratique, le film est de préférence décoré au préalable en subissant une impression selon les techniques connues (par exemple cello-émail) et qui correspond aux dessins et/ou testes souhaités sur le récipient final à recouvrir. On revêt ensuite la face décorée d'une- couche de vernis, tel que par exemple un vernis vinylique pour un film de chlorure de polyvinyle, cette couche étant destinée à faciliter l'accrochage des fines particules métalliques. Après metallisation, la bande de film est mise en forme, par exemple en élément tubulaire, par soudure longitudinale des bords replies d'un tronçon de film puis la gaine obtenue est déposée autour du récipient à revêtir et elle est soumise à une rétraction par passage dans un four-tunnel. Un tel procédé convient bien pour la réalisation de gaines destinées à protéger de la lumière et décorer le corps, cylindrique ou non, d'un récipient comme par exemple un flacon de verre. Toutefois, selon une caractéristique particulière de l'invention, on réalise un manchon destiné à envelop- per la totalité iu récipient, y compris le bouchon, de façon à assurer une par- faite inviolabilité et une isolation totale eu égard aux radiations lumineuses. Pour ce faire, on part d'une gaine sensiblement cylindrique de hauteur légèrement supérieure à celle du récipient et, après rétraction de cette gaine autour du corps du récipient, on effectue une soudure et découpe simultanées des bords supérieurs libres de la gaine en lui donnant la forme supérieure du récipient. On peut ainsi obtenir des manchons qui épousent parfaitement la forme de bouteilles ou flacons as verre dont les goulots ont des conformations narticulière- ment sophistiquée s En outre, un pointillé de découpe est prévu sur le manchon au niveau de la base du boucnon de telle sorte qu'il suffit ae déchirer une petite opercule de film pour avoir accès à l'ouverture du flacon, lequel reste totalement à l'abri de la lumière pendant l'utilisation du contenu. Les différentes étapes opératoires du procédé, à partir du filP rétractable traité anti-UV peuvent avantageusement etre effectuées en continu à l'aide d'une machine automatique de pose de manchons, d'un dispositif de découpe-soudage pour mise à profil de ces derniers et d'un four-tunnel de rétraction.Le film plastique utilisable comme matière première peut-être constitué par tout film ou pellicule d'oaisseur convenable, par exemple entre 0,1 et 0,7 mm, en matériau thermoplastique tel que un polymère ou copolymère d'une alpha-oléfin@ et, ou de mono@ères tels que : styrène, chlorure de vinyle, compes @@@ylique @u allylique ou encore polyamide, polyimide, polyester phtalique, polymère cellulosique,etc,; on sait @ue de tels fil@s peuvent être rendus thermorétractables par étirage dans au @@in@ une direction de façon à créer une orientation privilégiée. @uant à l'é@aisseur de la couche métallique, elle est fonction de divers paramètres tels que : type de @@oudre @@tallique utilis@@, nature et épaisseur du film @u@port, degré de protection anti-UV désirée. Il a cependant été trcuvé que des épaisseurs de dépôt métalique variant entre 5 et 80 microns permettaient, dans la plupart des cas, d'obtenir une parfaite protection contre la dégradation par la lumière de produits photosensibles stockés en récipients en verre. L'invention a également pour objet les récipients de toutes formes et de tous types, no-taument flacons et bouteilles en verre, revêtus d'un habillage décoratif anti-UV, obtenus selon le procédé précité: Elle trouve des champs d'applications multiples tel que, es particulier, dans les laboratoires et usines de conditionnement de produits photosensibles, les hopitaux, les chaines d'emballage de produits alimentaires,etc. RV NDI CATI Os 1. Procédé permettant à la fois de protéger contre l'action de la lumière des produits pnotosensibles enfermés dans des récipients pratiquement transparents aux rayons UV et de décorer ainsi que de rendre inviolables lesdits récipients, le procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à envelopper tout ou partie des récipients d'un @@@chon soudé ç partir d'un film plat en matière plastique thermorétractable ayant reçu une protection anti-EV, le manchon étant ensuite soumis à un chauffage puis, éventuellement, à un découpage aux formes du ré récipient de façon à obtenir un revetement protecteur continu de ces derniers. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la protectiou anti UV du film utilisé comme matière première est obtenue par dépot d'un métal, selon les techniques connues, sur ce film préalablement recouvert d'une couche d'accrochage. 3. Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'on dépose sous vide de l'aluminium sur un film rétractable de chlorure de polyvinyle préalablement enduit d'un vernis vinylique 4. Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que le film a reçu, avant métallisation, une impression de façon à obtenir autour du récipient un manchon à la fois protecteur contre la lumière et comportant toutes décorations et in dications souhaitées. 5, Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le manchon comporte une partie supérieure découpée et soudée selon un profil permettant d'épouser les formes du récipient en l'enveloppant totalement, un pointillé de prédécoupe étant prévu sur le manchon au milieu de la base de l'orifice de bouchage du récipient de façon à faciliter l'ouverture de ce dernier sans détérioration du manchon, 6. Récipients de toutes formes et de tous types, notamment bouteilles et fla cons en verre, revetus d'un habillage obtenu selon l'une quelconque des reven dilations 1 à 5.