L'invention concerne une garniture électromagnétique pour un dispositif de sécurité d'allumage, garniture constituée par une plaque d'armature assemblée avec un poussoir de soupape et un électro-aimant muni d'un enroulement. Cette garniture est maintenue sur une surface de siège se terminant par une collerette de la face intérieure d'une plaque porteuse, par rabattement de la collerette contre un épaulement prévu à l'extrémité dirigée vers la surface de siège, de la surface de contour de l'électro-aimant, une tte de contact reliée à l'enroulement de l'électro-aimant ainsi qu'un capot de protection contenant la plaque d'armature et l'électro-aimant étant mis en place sur la surface du pourtour de la dite plaque porteuse. Les garnitures électromagnétiques du type mentionné sont déjà connues. Ces garnitures électromagnétiques comportent une plaque porteuse se terminant, sur l'une-de ses faces, par une collerette extérieure pouvant être rabattue pour fixer l'électro- aimant sur un épaulement du noyau magnétique. Les plaques porteuses sont alors fabriquées sous forme de pièces- tournées, de préférence sur tour automatique. Cependant, la fabrication d'une plaque porteuse en tant que pièce tournée est onéreuse -en raison des temps d'usinage nécessaires. Si les pièces tournées ne sont pas proprement ébavurées, on ne peut pas garantir un assemblage étanche aux gaz entre les éléments du dispositif à raccorder.En outre, lorsqu'on rabat les bords des pièces tournées, on ne peut pas obtenir, dans la matière , un tracé des lignes d'écoulement aussi favorable à la résistance que, par exemple, dans le cas de pièces métalliques pré-façonnées sans formation de copeaux. L'invention a pour but de réaliser les garnitures électromagnétiques connues de façon encore plus avantageuse, plus économique et plus précise que dans le cas-des garnitures actuelles. L'invention est caractérisée en ce que la plaque porteuse est réalisée en tant que pièce façonnée par extasson à la presse Une telle pièce façonnée par extrusion à la presse donne une plaque porteuse plus économique et, avant tout, très précise, cette plaque étant déterminante pour la précision des cotés de l'ensemble du dispositif ainsi que pour sa stabilité. Il est alors prévu que la plaque porteuse, réalisée en tant que pièce façonnée par extrusion à la presse, comporte une ouverture de traversée axiale, présentant une section de passage. s'élargissant, au moins à une extrémité, pour former plusieurs gradins. En outre, , il peut être prévu que l'un des gradins de l'ouverture de traversée comporte une surface de gradin partiellement détalonné8. Dans le cas de pièces tournées, cette conformation à gradins conduirait à des frais de fabrication essentiellement plus élevés que dans le cas d'une pièce façonnée par extrusion à la presse. L'ébavurage après coup des pièces est sans objet. En outre, on peut réaliser la pièce façonnée de telle manière que, pour la fixation du noyau de l'électroaimant, elle comporte un bord de rabattement présentant un tracé de lignes d'écoulement favorable à sa résistance. Un autre avantage est que, avec une plaque porteuse façonnée par extrusion à la presse, les garnitures électromagnétiques peuvent être fabriquées avec des dimensions encore plus faibles. Au contraire, avEc-des pièces tournées, lorsque les dimensions des pièces dimi Mënt, il devient de plus en plus difficile et onéreux de respecter une précision des cotes nécessaire et déterminée L'invention ci-après se rapporte à un exemple de réalisation en se référant aux dessins dans lesquels - la figure 1 est une coupe longitudinale axiale à grande échelle de la garniture électromagnétique d'un dispositif de sécurité d'allumage thermo-électrique. - la figure 2 est une vue de détail de la plaque porteuse de la garniture tKenctromagnétique, également à grande échelle. La garniture électromagnétique représentéé sur le dessin est constitué par une plaque porteuse 10,avec un noyau d'électro-aimant 11 en forme de U fixé sur la face intérieure de la plaque et portant un enroulement d'électro-aimant 12. Un capot de protection 13 en forme de pot entoure l'électro-aimant 11, 12 le bord 131 de ce capot étant serti, de façon étanche dans une rainure extérieure de la plaque porteuse 10. A l'intérieur du capôt de protection 13çest disposée une plaque d'armature 14 coopérant avec l'électro-aimant 11, 12, cette plaque étant fixée sur un poussoir 15 s'étendant coaxialement à la plaque porteuse 10 en forme de plateau et monté pour coulisser dans la partie de fond 132 du capot de protection en forme de ptt 13. L'extrémité extérieure du poussoir 15 porte un plateau de soupape 15 destiné à une soupape à gaz non re présentée. Un ressort de soupape 17 est mis sous contrainte entre le plateau de soupape 16 et la face extérieure de la partie de fond 132, ce ressort agissant, dans le sens de fermeture , sur le plateau de soupape 16. Les garnitures de soupapes présentant ces caractéristiques sont déjà connues. La plaque porteuse 10,représentée en coupe et en détail sur la figure 2 , est fabriquée, par extrusion à la presse, de préférence en aluminium. Elle présente une ouverture de traversée axiale 101,comportant plusieurs gradins du côté du noyau magnétique. L'une de ces surfaces de gradins 102 est partiellement détalonnée. On facilite ainsi le rabattement ultérieur de la zone 103 de la plaque porteuse, autour d'un épaulement 111, visible sur la figure l, du noyau 11 de l'électro-aimant, après la mise en place de ce noyau Il, sur la partie en saillie du gradin 102.Les autres gradins 104 & 105 de l'ouverture de traversée axiale 101 de la plaque porteuse 10 servent à la mise en place de rondelles isolantes 18 & 19,visibles sur la figure l9et qui permettent de disposer une texte de contact 20 placée dans l'ouver- ture de traversée axiale 101 de la plaque porteuse 10. Par l'intermédiaire de l'extrémité d'enroulement 121, la t9te de contact 20 est en liaison avec l'enroulement d'électro-aimant 12 disposé à l'intérieur du capot de protection 13. Comme on le voit également à partir de la figure 1, une bague d'étanchéité 21 est introduite dans la zone la plus étroite de l'ouverture de traversée 101 de la plaque porteuse 10, entre la plaque porteuse 10 et la tête de contact 20. La plaque porteuse 10, réalisée en tant que pièce façonnée par extrusion à la presse,est, sur sa surface de pourtour, prévue avec une rainure annulaire - 106 en forme de coin, le bord 131 du capot de protection 13 étant serti dans la dite rainure. La plaque porteuse 10 conforme à l'invention peut être fabriquée à peu de frais à partir d'une matière relativement économique et avec la plus grande précision possible. Ce dernier point étant capital pour la précision des cotes de l'ensemble de la garniture électromagnétique, parce que le capot de protection 13 de la garniture électromagnétique est fixé par sertissage de son bord 131 sur la plaque porteuse 10. -En utilisant un métal léger,extrudé à la pMesse,de poids spécifique particulièrement faible, on peut en outre obtenir une économie de poids. Par suite de la conformation lisse, sans cennelure ni bavure, de la surface de la plaque porteuse 10, on peut garantir un assemblage impeccable de la zone de bordure,au voisinage de la rainure annulaire 106 ainsi que dans le domaine de l'ouverture de traversée 101 à gradins. En outre, eomme déjà mentionné au da'but, on obtient , en raison de la répartition homogène de la matière de la plaque porteuse 10 extrudéeà la presse, une insertion impeccable du noyau 11 de l'électro-aimant dans la zone de bordure 103 de la plaque porteuse. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés et à partir desquels on pourra concevoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10/ Garniture électromagnétique pour dipositif de sécurité d'allumage, garniture constituée par une plaque d'armature assemblée avec un poussoir de soupape et un électro-aimant muni d'un enroulement, garniture maintenue sur une surface de siège, se terminant par une collerette , de la face intérieure d'une plaque porteuse, par rabattement de la collerette contre un épaulement, prévu à l'extrémité dirigée vers la surface de siège, de la surface de contour de ltélectro-aimant, une tête de contact reliée à l'enroulement de l'électro-aimant ainsi qu'un capot de protection contenant la plaque d'armature et l'électro-aimant étant mis en place sur la surface de pourtour de la dite plaque porteuse, garniture caractérisée en ce que la plaque porteuse est réalisée en tant que pièce façonnée par extrusion à la presse. 20/ Garniture électromagnétique suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la plaque porteuserréalisée en tant que pièce façonnée par extrusion à-la presse,comporte une ouverture de traverséa axiale présentant une section de passage s'élargissant, au moins à une extrémité, pour former plusieurs gradins. 30/ Garniture électromagnétique suivant les revendications 1 ou 2, caractérisée en ce-que l'un des gradins de l'ouverture de traversée comporte une surface de gradin partiellement détalonnée.