La présente invention est relative à un dispositif de transport eomprenant une cage rotative, de section rectan- gulaire, polygonale ou circulaire, qui tourne autour d'un axe à peu près horizontal et assure la réception et le transport de pièces à travers la zone de projection d'ins tallations de projection. Ces installations de projection comportent toujours dos roues de projection projetant un abrasif et placées à la partie supérieure d'une chambre de projection fermée.Les pièces, telles que pièces moulées, pièces de forge et analogues, sont transportées à l'inté- rieur de cages rotatives par des éléments vibrante (DE-OS 2 454 866) ou poussées dans la cage les unes après les autres par un dispositif d'enfournement central (DE-PS 1 652 262) ou encore, suivant un autre procédé (DE-PS 1 652 268), introduites dans des cages rotatives qui traversent l'un. après l'autre, en tournant, la chambre de projection. Dans Us installations du premier type mentionné cidessus, la vitesse de progrossion ne peut pas Otre réglée c:ec torte la précision voulue; elle est déterminée et mo- difiée par la Norme de la pièce et aussi par un effet de poussée dû aux jets d'abrasif. Les installations du second type mentionné ci-dessus évitent cet inconvénient, mais ne permettent l'introduction de pièces profilées que dans une succession sans discontinuité, les surfaces de contact des pièces qui se poussent les unes contre les autres n'étant pas alors atteintes par le jet d'abrasif, de sorte qu'il faut quelquefois un traitement complémentaire.Les installations du dernier type mentionné ci-dessus ne présentent pas tous ces inconvénients, mais nécessitent des installations techniques compliquées pour l'introduction des pièces dans les cages et leur évacuation et aussi pour i'installa- tion assurant leur transport. Le but de l'invention est d'éviter ces installations compliquées tout en conservant lee mêmes avantages, notam- ment une action de l'abrasif s'exerçant sur tous les côtés des pièces en même temps qu'une commande précise des mou vemente de rotation et de la progression et une simplifi- cation de l'introduction et de l'évacuation des pièces. Ce but est atteint, suivant l'invention, du fait que la cage rotative est formée de deux moitiés de cage dont les ouvertures situées dans un plan passant par l'axe de rotation de la cage sont en face l'une de l' autre et qui peuvent se déplaser parallèlenent à l'axe de rotation de la cage et l'une par rapport à l'autre suivant un mouvement de va-et vient. L'invention prévoit également que lune des moitiés de cage ptiisse etre montée de @anière à pouvoir tourner, mais sans pouvoir se déplacer dans le sens de l'axe, et que l'autre moitié de cage puisse également tourner mais tout en pouvant se déplacer dans le sens de l'axe. L'invention est décrite plus en détail au moyen de l'exemple de réalisation représenté par le dessin. La figure 1 est une vue latérale schématique d'une coup. axiale de l'installation de projection et du dispositif de transport. La figure 2 est une coupe suivant la ligne A-A de la figure 1. La figure 3 est une coupe suivant la ligne B-B de la fiure 1. Le toit de la chambre de projection 17 comporte des logements pour les rouec de projection @O. ans la zone de projection de ces roues 2G, indiquée par des traits interrompus, l'installation comporte une cage rotative constituée par deux moitiés de cage 3 et 4. Comme le montre la figure 2, cette cage constituée par les moitiés 3 et 4 a une section à peu près carrée.L'une des moitiés de cage, 3, (Figure 1) est portée par des bagues 1@ situées à l'extérieur de la chambre de projection 17 et à l'intérieur de l'enveloppe 1@ de l'installation de projection et montées sur des rouleaux d'entrainement 14 (Figure 3) commandés par un moteur 2@. Dans le sens axial, la moitié de cage 5 est fixée par un rouleau d'arrêt 11 monté égale- mont dans l'enveloppe 1@ et roulant sur le côté frontal de la bague 10. L'autre moitié de cage, 4, qui Se trouve, sur le dessin, au-dessus de la moitié de cage 3, est reliée à la moitié a. cage 3 par une articulation constituée ici par un couple de barres 2 reliées chacune par des articulations à des barres transversales 27 et 28 montées dans les moitiés de cage 3 et; 4. Du côté frontal de la moitié de cage 4, un rouleau de guidage 8 roule sur une bague de guidage 9 qui a le même axe que la cage rotative 3, 4 et dont l'inclinaison dans l'enveloppe 18 peut être réglée par des éléments de réglage 21. Entre la bague de guidage 9 et les éléments de réglage 21, l'installation comporte des ressorts 22 qui servent de dispositifs de sûreté en cas de surcharge. Sous l'action de paliers élastiques montés au niveau des articulations des couples de barres 2 et des barres trans- vernales 27 et 28, le rouleau de guidage 8 est poussé contre la bague de guidage 9. Les éléments de réglage 21 peuvent être également constitués, d'une manière non représentée, par des éléments télécommandés électriquement ou pneumatiquement. Au niveau des extrémités frontales de la moitié de cage 3 l'installation comporte des éléments tubulaires 12 et 13, de même axe que la cage et cylindri que dans le cas envisagé, auyquels s. raccordent de. goulottes d'amenée et d'évacuation .emi-oyllndriqnes 1 et 24. L'installation fonctionne de la manière suivante. Les pièces, non représentées, provenant de la goulotte d'arrivée 1 et passant par l'élément tubulaire 12, pdnO- trent dan la moitié de cage 3 qui se trouve d'abord en- dessous et y restent pendant toute une rotation de 180 pendant laquelle elles ne subissent aucun déplacement dans le sens axial et arrivent à une position dans laquelle, passant sur une arêts 15 du bord de la cage (Figure 2), elle tombent dans la moitié de cage 4 qui se trouve alors dans la position inférieure, non représentée sur le dessin. Lors de la rotation de 1800 qui se produit ensuite, la moitié de cage 4, se déplace dans le sens de la flèche marquée sur la figure 1 car le rouleau de guidage 8 se déplace, sous l'action de la poussée des paliers élastiques 30, le long de la surface de guidage inclinée de la bague de guidage 9 et déplace alors la pièce, par rapport * la moi- tié de cage 3, dans le sens de la flèche marquée, d'une quantité a qui de l'inclinaison donnée par réglage à la bague de guidage 9. La pièce retombe ensuite, en passant par-dessus l'arête 15, dans la moitié de cage 3 et la manoueuvre se renouvelle de la même manière jusqu'à ce que la pièce arrive dans le tube d'évacuation 13 et dans la goulette de sortie 24 et sorte de l'appareil. Du fait que la pièce tourne continuellement pendant ce transport progresif à travers l'installation, elle est soumise de tous côtés à l'action de l'abrasif, l'avance a pouvant se régler en modifiant l'inclinaison de la bague a. guidage 9 d'sprb. la vitesse de rotation de la cage rotative 3, 4 et du débit de l'abrasif au niveau des roues de projection 20 et, le cas échéant, en utilisant, une commande faisant intervenir, par des connexions électriques, les valeurs de cette inclinaison, de la vitesse de rotation de la cage rotative et du débit de l'abrasif. REVENDICATIONS 1. Dispositif de transport comprenant une cage rotative de section rectangulaire, polygonale ou circulaire qui tourne autour d'un axe à peu près horizontal et assu r. la réception et le transport de pièces à travers la zone de projection d'installations de projection, caractérisé en ce que la cage rotative est formée de deux moitiés de cage, 3, 4, dont len ouvertures, situées dans un plan passant par l'axe de rotation de la cage, se font face et qui peuvent se déplacer parallèlement à l'axe de rotation de la cage et l'une par rapport k l'autre dans un mouvement de va-et-vient. 2. Dispositif de tr nsport selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des moitiés de cage, 3, peut tourner eans se déplacer dans le sens axial et que l'autre moitié de cage, 4, qui peut également tourner, est montée de manière à pouvoir se déplacer dans le sens axial. 3. Dispositif de transport selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'une des moitiés de cage, , 3* est montée, par l'intermédiaire de bagues 10 de même axe que l'axe de rotation de la cage et orientées dans le sens radial par rapport à cet axe, dans l'enveloppe 18 de l'installation de projection et en ce que l'autre moitié de cage, 4, reliée pour sa rotation à la moitié de cage 5 par des couples de barres, est poussée, sous l'action de ressort de paliers élastiques 30, au niveau d'un rouleau de guidage 8, contre une bague de guidage 9 dont l'axe coincide avec l'axe de rotation de la cage et est incliné par rapport à cet axe. 4. Dispositif de transport selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'inclinaison de la bague de guidage 10 peut être réglée au moyen d'éléments de réglage 21 commandés à la main ou télécommandés. 5. Dispositif de transport selon l'une quelconque des revendications 5 ou 4, caractérisé par dee ressorts 22 intercalés entre les éléments de réglage 21 et la bague de guidage 9. 6. Dispositif de transport selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par des éléments tubulaires d'amenée et d'évacuation, 12, 13, cylindriques de préférence, montés aux extrémités frontales de la moitié de cage 3 qui tourne Bans se déplacer longitudi- nalement et dont l'axe coincide avec l'axe de rotation de la cage. 7. Dispositif de transport selon la revendication 6, caractérisé par des goulottes d'amenée et d'évacuation, 1, 24, semi-cylindriques de préférence, se raccor dant aux éléments tubulaires d'amenée et d'évacuation 12, 13. 8. Dispositif de transport selon l'une quelconque des revendications 1 k 7, caractérisé par une commande par interconnexions électroniques faisant intervenir l'in clinaison de la bague de guidage 9, la vitesse de rotation de la cage rotative 3, 4 et le débit de l'abrasif au niveau de. roues de projection 20.