I1 est souventdifficile de tenir d'une seule main un récipient et d'en manipuler la fermeture,la plupart aes récipient étant lisses et de suraDAit munis d'un vernis brillant qui en rend la préhension encore moins facile. De telles difficultés sont particulièrement ressenties lors de l'utilisation des aérosols où l'on doit manipuler d'une seule main en mAeme temps le fonctionnement de la valve tout en veillant à ne pas laisser échapper un tel récipient cylindrique à surface glissante. L'invention permet de pallier à de tels inconvénients sur des récipients portant,selon l'invention, des reliefs créés par endroits à la surface extérieure du récipients,reliefs constitués par des surépaisseurs,tels que décrits ci-après. Les reliefs nt étant créés que par endroits,les inscriptions imprimées sur les endroits laissés nus,restant lisibles. Selon une réalisation très avantageuse de l'invention on déposera aux endroits à couvrir une couche d'une colle thermofusible nar tout moyen adéquat,par exemple selon la technique de la sérigraphie ou de la héliogravure,la colle thermofusible chauffée pour cette opération - communément désignée par le terme "hot melt" se trouvant en état liquéfié tout en adhérant immédiatement au corps du récipient. I1 est évident que l'on pourra déposer la colle thermofusible à l'état liquéfié par l'élévation de sa température,sur la face à décorer,aussi bien par tout autre technique,par exemple par marquage ou nar impression typographique tout en adaptant la technique choisie aux propriété thermiques du hot melt.II est connu que la durée pendant laquelle le hot meit reste "ouvert" c-à-d gardant ses propriétés adhésives peut se déterminer à souhait par le dosage judicieux de ses composants chimiques, et c'est pendant cette période que l'on y déposera le matériau destiné à constituer les reliefs. I1 adhérera aux endroits encollés et ne pourra plus s'en détacher dès la rigidification pratiquement immédiate à la suite du refroidissemtn du hot melt dès cue le chauffage aura cessé. Pour constituer de tels reliefs on utilisera par exemple des brins de textile, des brins de soie ou de fils ou encore un matériau broyé ou écrasé, à l'état nulvérulant,ou encore des paillettes métalliques ou synthétiques qui s'agglutineront aux endroits encollés en y formant un aggloméré en surépaisseur sur la paroi du récipient creux qui pourra être métallique ou non matallieue. Les reliefs constitués avec de la poudre métallieue ou de paillettesmétalliques,sont particulièrement attrayants, leur surface scintillante donnant des décorations d'un aspect argenté ou doré,le métal broyé, aluminium ou bronze par exemple, restnat nu,gardant toute sa luminosité. Selon les contoure auton aura conférés aux endroits encollés,on pourra créer des reliefs ayant les formes les pis diverses pour obtenir ainsi non seulement une-préhension facile du récipient mais encore une décoration estnéticue qui pourra être même ajourée et représenter,par exemple, la configuration de dentelles. Les traces,devant servir de lien au matériau qui formera les surépaisseurs,seront donc faites avec une colle thermofusible choisie parmi les très nombreuses formules et couramment employées dans l'industrie - remarquables par la rapidité de leur rimollis- serment par réchauffement et leur rigidification pratiquement instantanée lorsqu'elles sont ramenées à la température ambiante, aucune évaporation n'étant nécessaire pour leur rigidification. Un avantage supplémentaire est que l'on peut appliquer des couches suffisamment épaisses donnant aux reliefs une hauteur assez import ante,mAeme sans aucun apport d'une chappe complémentaire d'un matériau pulvérulant décoratif tel que décrit plus haut,le hot melt pavant autre colorié dans la masse,constituant donc la décoration sur le récipient. Les reliefs ne risquent aucun maculage, supportant le contact,voir une friction des récipient@ qui risquent de s'entrechoquer, les reliefs de hot melt perdant leur caractère adhésif dès leur rigidification,pratiquement instantanée. D'autre part,l'invention prévoit l'utilisation du hot melt dans les conditions précédemment décrites mais en couche mince, celle-ci servant de liant à une chappe de matériau pulvérulant qui s'attachera aux endroits enduits de hot-melt lorsque celui-ci est pendant la courte durée d'un réchauffement, l'état poisseux. Dans ces circonstances l'épaisseur des reliefs sera déterminée par le volume de la matiere qui s'accollera au hot melt,gardant le toucher des particules déposées. Le toucher en sera doux,voir soyeux lorsqu'on utilise,pour former la surépaisseur, par exemple des brins de soie ou des brins de fils textiles. On pourra déposer le matériau décoratif pulvérulent avant la rigidification des traces encollées donc,aussitAot 'encollage réålisé,le refroidissement de celui-ci ne se faisant qu'après que l'on aura déposé le matériau décoratif qui devra s'y aggluttiner pendant le hot melt est encor chaud,de suite après l' encollage.- Cependant il est parfois souhaitable pour des raisons de rationalisation de la production et du stockage, de laisser se rigidifier les traces d'encollage en procédant dans une première phase uniquement à la seule opération de 1' encollage,l'apport du matériau pulvérulant décoratif ne se faisant pas aussitôt.Cette façon d'opérer peut être avantageuse pour simplifier la production ainsi scindée en deux phases ,l'encollage-réalisé en premier lieu permettant le stockage des objets encollés pendant un temps indéterminé, pouvant les manipuler sans autres précautions et de les empiler, les traces de ltencollage ayant perdu leur puissance adhésive instantanément dès que lton aura cessé de maintenir ces traces à l'état de fusion. Dnas la deuxième phase on déposera le matériau décoratif qui devra former les reliefs en surépaisseur. Pour ce faire,on réchauffera la feuille,la bande ou le récipient qui en est formé à la température nécessaire où l'encollage redeviendra poisseux pour y déposer le matériau décoratif qui s'y attachera définitivement aussitat déposé. On pourra réactiver les traces thermocollantes aussi bien par un réchauffement localisé,sans réchauffer la totalité de la surface de la bande,feuille ou du récipient,ayant recours par exemple à une source de chaleur rayonnée ou d'une soufflerie dirigeant de l'air chaud sur un secteur limité de la surface à décorer pour y déposer aussitôt le matériau décoratif soit par projection des particules qui s'attacheront seulement aux traces redevenues poisseuses et s'élimineront des autres endroits non encollés qui resteront nus.- Le progrès réalisé par l'utilisation de colle thermofusible selon l'invention est d'autant plus remarquable que la durée de la chauffe nécessaire aux opérations décrites est très courte évitant tout risque de détérioration des impressions réalisées aux encres d'imprimerie qui ont précédé la formation des reliefs. les opérations d'encollage et l'opération du flockage s' s'effectueront sur le récipient embroché sur un mandrin ou sur une broche rotatifs lorsqu'il s'agit par exemple d'un récipient métallique fabriqué par filage ou encore d'un récipient cylindrique extrudé d'une matière synthétique tandisque les mêmes opérations seront effectuées sur une feuille ou bande métallique ou non-métallique,la@uelle,par ultérieur# cintrage/formera de tels récipients creux comportant en général une soudure latérale au long du récipient. Revendications: I. Récipient creux de forme généralement cylindrique tel qu'un aérosol,tube,bouteille,caractérisé en ce que son corps métallique ou non métallique porte par endroits des reliefs constitués de particules initiale.ent pulvérulents tels que brins, paillettes,broyures,granules et matériaux analogues cui sont accot lés sur les traces d'une matière thermocollante déposée Dréalable- ment à l'état chaud sur le corps du récipient. 2. Rzeitient selon revendication 1, caractérisé par 1' alternance créée entre les endroits restés nus,d1une part et les surépaisseurs rapportées,d'autre part,dont'le relief est remarquable par son toucher qui se distingue de celui de la surface du récipient restée nue. 3. Récipient selon les revendicationsl et 2 caractérisé par l'alternance créée entre les endroits restés nus,d'une part et les surépaisseurs,d'autre part, dont le relief est remareuable par son toucher non-métalliaue. 4. Procédé de traiter la surface d'un récipient suivant revendication 1, remarquable en ce que les particules:constituant les reliefs seront déposées sur les traces thermocillantes,soit avant le refroidissement des ces dernières soit après que l'on les aura réchauffé après une rigidification précédente. 5. Procédé suivant revendication 4 caractérisé en ce que l'on dépose par endroits de la matière thermofusible sur une feuille ou bande deztinée à la fabrication de récipients creux suivant revendication l,la matière thermofusible y étnat dosé à l'état fluidifié; par élévation de sa température au moyen de clichés ou d'un rouleau gravé,après quoi on dépose sur la surface ainsi préparée,par projection ou parsoufflage,des particules pulvérulan tes telles que brins,broyures,paillettes,granules et analogues pour les faire agglutiner aux endroits soit encore poisseux soit réacti véspar réchauffement qui aura été précédé d'une rigidification des traces d'encollage. 6. Procédé caractérisé en ce qu'une bande ou feuille métal lique destinée à la fabrication de récipients creux salivant revendi- cation 1, siir laquelle on aura préalablement déposé par endroits des traces de matière thermofusible destinées à retenir les par- ticules devant constituer des reliefs,subira un second réchauffement afin de rendre de nouveau poisseux les traces thermofusibles au moment où l'on déposera les particules qui constitueront les surépaisseurs. 7. Récipient selon revendication 1, caractérisé en ce que les reliefs sont constitués par la seule épaisseur des traces thermofusibles déposées à ltétat chaud sur la paroi du récipient.