La présente invention a pour objet un procedé dé réduction de minerai par action d'un agent réducteur, au moins en partie formé d'une fraction hydrocarbonée. Lors de la reduction du minerai, il est courant de chauffer un melange de minerai et d'un agent réducteur à la temperature élevée requise pour la réduction de sorte que se produise, sous l'action de l'oxygène additionne, la combustion d'une partie de l'agent réducteur. L'agent réducteur couramment employé à cette fin est le coke. Dans de tels procédés, il est connu de remplacer une partie de l'ajout de coke par du mazout que l'on injecte dans la zone réactionnelle. La présente invention a pour objet un procédé de type de ceux qui sont généralement employés mais qui s'en distingue par des particularités d'ordre économique. L'objet du procédé selon la présente invention reside dans I'emploi, en tant qu'apport hydrocarboné nécessaire à la réduction de minerai, d'une huile de pyrolyse produite lors du craquage thermique ou catalytique d'une charge d'hydrocarbures. Lors du craquage thermique ou catalytique de charges d'hydrocarbures se forment des proportions d'huile de pyrolyse d'autant plus importantes que le point d'ébullition des matieres de départ est eleve.ce qui rend, par conséquent, la production d'oléfines plus coûteuse encore. Ainsi par exemple dans une installation de production d'éthylène ayant une capacite annuelle de 300 000 T, il se produit lors du craquage thermique d'un gas-oil présentant un point d'ébullition compris entre 170 et 3500C, une quantité de l'ordre de 300 000 à 400 000 tonnes d'huile de pyrolyse. Jusqu'à présent, on sépare la fraction légère de cette huile de pyrolyse et l'emploie à des fins de chauffage alors que pour la fraction lourde aucun emploi industriel n'a pu être trouve. La seule solution possible qui consiste à provoquer la combustion de ces huiles de pyrolyse engendre de très nombreux problèmes au niveau de la purification, des gaz de combustion qui contiennent une forte proportion de derivés du soufre et d'hydrocarbures non saturés. Dans le procédé selon l'invention, la teneur en soufre des huiles de pyrolyse n'entraine cependant aucun inconvénient, car leur réutilisation immédiate permet d'eviter que se produise dans la réduction du minerai des liaisons soufrêesdues aux fondantsouàunedésulfuration des gaz du gueulard. Le procédé selon l'invention rend par conséquent possible une valorisation des huiles de pyrolyse sans aucun risque ni aucun coût supplementaire. La proportion d'hydrocarbures aussi bien que la proportion d'hydrogène de l'huile de pyrolyse ont un rôle important et agissent de façon favorable sur la réduction du minérai. Les huiles de pyrolyse qui se forment lors du craquage catalytique ou thermique présentent une viscosité comprise entre 50 et 700 Cst à 500C. Il est par consequent possible d'utiliser les pompes généralement employées pour l'injection d'huiles, préchauffées à une température de l'ordre de 50 à 1000C, pour effectuer l'injection de ces huiles. La densité de ces huiles de pyrolyse produites par craquage thermique ou catalytique est comprise entre 0,8 et 1,2 g/cm3. La teneur en soufre de cette huile varie entre 0,2 et 6% en poids. Les densites, point de fusion et teneur en soufre des huiles de pyrolyse, ne se differencient guère des mazouts ou huiles de pyrolyse injectés jusqu'à present dans les hauts fourneaux. Le procédé selon l'invention peut être employe pour la reduction de minerais ferreux. Il est possible dans ces procedes d'employer jusqu'à 150 kg d'huile de pyrolyse par tonne de fonte. Dans un haut fourneau de dimension moyenne ayant une capacite quotidienne de productions de 2 500 T, il est possible de consommer 35 à 45% des huiles de pyrolyse formées dans une unité de production d'éthylène ayant une capacite annuelle de 300 000 T dans laquelle est craqué un gas-ail leger. Il est egalement avantageux que la valorisation conforme à l'invention des huiles de pyrolyse puisse être réalisée sans investissement supplementaire dans les unités de production de type connu, dans lesquelles une insufflation d'huile est prévue. Conformement au procéde de l'invention, il est possible d'éviter les traitements de purification des gaz de combustion requis par les procédés de chauffage classiquement employés jusqu'à présent. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limite aux modes de realisation décrits; elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, dans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS - - - - 1.- Procédé de réduction de minerai a l'aide d'un agent réducteur au moins en partie formée d'une fraction hydrocarbonée, ce procédé étant caractérisé en ce que on emploie en tant qu'apport hydrocarboné nécessaire à la réduction du minerai, une huile de pyrolyse produite lors du craquage thermique ou catalytique d'une charge hydrocarbonée. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'huile de pyrolyse employée présente une viscosité comprise entre 50 et 700 Cst à 500C environ. 3.- Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'huile de pyrolyse employée présente une densité comprise entre 0,8 et 1,2 g/cm3 et une teneur en soufre comprise entre 0,2 et 6% en poids. 4.- Procédé selon la revendication 1 pour la réduction du minerai de fer, caractérisé en ce que l'on emploie jusqu'à 50 kg d'huile de pyrolyse par tonne de fonte brute.