L'invention, concernant en général les machines agricoles, se rapporte plus particulièrement à un dispositif de fauchage par percussion, dans lequel un certain nombre de couteaux percuteurs sont montés sur un organe souple sans fin tel qu'une courroie. 5 Dans une faucheuse de la catégorie définie ci-dessus, l'or gane souple est agencé de sorte* que l'un de ses brins soit disposé vers l'avant sur la machine, de telle manière que les couteaux percuteurs qu'il porte attaquent les tiges dressées et les pieds de plantes fourragères ou similaires qui doivent être' ainsi 10 coupés. Un modèle typique d'un tel dispositif est décrit dans le Brevet des Etats-Unis n° 3 545 188 au nom de Locati. Si les couteaux percuteurs sont montés rigidement sur l'organe souple, il en résulte des difficultés notables lorsque ces couteaux rencontrent des objets durs, par exemple des pierres, ou même des mon-15 ticules de terre, ce qui se produit fréquemment dans les champs fauchés par des machines du type concerné par la présente invention. Il arrive parfois que les couteaiix subissent des dommages graves, étant par exemple tordus, cassés ou arrachés de leur monture sur l'orge souple. 20 Le Brevet n° 3 545 188 précité décrit également, dans l'une des formes de réalisation qu'il propose, une rondelle élastique disposée entre la lame ou élément de coupe et la courroie, cette rondelle ayant tendance à placer l'élément de coupe en position saillante. Lorsque l'élément de coupe rencontre un obstacle 25 résistant, il se replie en arrière d'un rail de protection prévu sur la barre de coupe. Le but principal de l'invention est de fournir un ensemble de coupe, du type à bande sans fin, pour une faucheuse ou une machine similaire pour la récolte de cultures agricoles, ensemble 30 dans lequel des lames de coupe du type à percussion sont fixées à intervalles sur une courroie ou un organe souple de support tel qu'une chaîne, un câble ou similaire, de manière à faire saillie sur un bord de cet organe souple, les lames étant raccordées à celui-ci par des moyens améliorés qui permettent facilement une 35 déviation limitée de ces lames par rapport à l'organe sans fin de support. En service, les moyens améliorés permettent auxl^mesde fléchir élastiquement par rapport à l'organe de support lora-qu'elles entrent en contact avec un obstacle qui ne peut pas être déplacé ou qui est trop résistant pour que la lame puisse le cou-40 per ou le déloger, de façon à éviter une détérioration grave des 72 10184 2 2132657 lames et de l'organe qui les supporte. Un autre but de l'invention est de fournir un élément compressible relativement simple dans les moyens qui relient chaque lame à l'organe de support souple et sans fin, cet élément com-5 pressible maintenant normalement les lames dans des positions fixes de travail, mais permettant un nouvement pivotant de flexion élastique de ces lames lorsqu'elles rencontrent des obstacles qui risqueraient de les endommager, selon ce qui a été indiqué ci-dessus. 10 Un autre but de l'invention est de fournir un élément com pressible du type défini ci-dessus, qui soit relativement facile à fabriquer. Un autre but de l'invention est de fournir un élément compressible du genre défini ci-dessus, qui assure une position 15 d'extension plus stable en ce qui concerne les lames de coupe. Un autre but de l'invention est de fournir un élément compressible du genre défini ci-dessus, qui possède une durée utile prolongée. Un autre but de l'invention est de fournir un élément com-20 pressible qui soit susceptible d'être disposé entre une lame de coupe et une courroie et qui, à l'état comprimé, n'exerce aucun effet nuisible sur la durée utile de la courroie. Un autre but encore de l'invention est de fournir un élément compressible du genre défini ci-dessus, qui puisse être façonné 25 de manière à recevoir une cheville de montage de lame de coupe, sans que cela donne lieu à des zones d'effort intense dans l'élément compressible. L'invention a également pour but de fournir un élément compressible du genre défini ci-dessus, dont l'élasticité ou la 30 compressibilité puisse être facilement réglée. . Ces buts et avantages sont atteints, ainsi; que d'autres, en disposant un bloc élastique,, par exemple en caoutchouc ou en polyuréthane, entre les éléments de coupe et l'élément souple sans fin, bloc qui sera décrit ci-après de façon plus détaillée, 35 L'invention pourra de toute façon être bien comprise à l'ai de du complément de description qui suit ainsi que des dessins ci-annexést lesquels complément et dessins sont relatifs à des modes de réalisation préférés qui 3ont, bien entendu, donnés surtout à "titre d'indication. 40 La fig, 1 est une vue en plan d'une barre on ensemble de 72 10184 3 2132657 coupe typique, du genre auquel s'applique la présente invention, cette figure ainsi que les autres figures des dessins ayant été dans l'ensemble tracées à l'échelle. La fig. 2 est une vue en plan fragmentaire, h échelle agran-5 die, d'une partie du dispositif de coupe du type souple et sans fin, montrant une lame fixée sur l'organe souple .de support sans fin qui est monté dans la barre de coupe représentée sur la fig. 1 et représentant des moyens qui concrétisent l'invention pour l'assemblage de la lame. 10 La fig. 3 est une vue d'extrémité du couteau visible sur la fig. 2, celui-ci étant monté sur une partie, représentée de façon fragmentaire, de l'organe souple de support sans fin prévu à cette fin. La fig. 4 est une vue en coupe verticale d'un organe de 15 coupe, représenté de façon fragmentaire et visible sur la fig. 2, cette coupe passant par la ligne 4-4 de cette figure, La fig. 5 est une vue en coupe verticale d'un organe de coupe représenté de façon fragmentaire, le couteau étant en position déviée. 20 La fig." 6 est une vue en coupe transversale,, passant dans l'ensemble par la ligne 6-6 de la fig. 5. La fig. 7 est une vue isométrique écaltée du dispositif d'assemblage. Sur la fig. 1 est représenté l'ensemble d'une barre -de coupe 25 10 qui comprend un châssis rigide supporté par.exemple, à l'une de ses extrémités, par un patin de faucheuse 12 qui est agencé par exemple de manière à être déplacé dans le sens.de la flèche 14. Toutefois, il ne s'agit là que d'un exemple donné à titre d'illustration, sans caractère limitatif. C'est ainsi que la bar-30 re de coupe 10 peut être du type utilisé sur un tracteur pour le fanage ou similaire, ou bien elle peut faire partie de l'une quelconque parmi les multiples machines agricoles utilisées pour la récolte ou d'autres opérations relatives à différents genres de cultures fourragères ou similaires. 35 La barre de coupe 10 comprend un organe souple sans .fin de support 16 qui, d'après ce qui est représenté sur les différentes figures des dessins, est constitué par une coui\roie souple en V. Son rôle principal est. de supporter les lames de coupe..18 à distance les unes des autres et de déplacer celles-ci, ordinairement 40 à une vitesse linéaire relativement élevée, dans le sens de la BAD 72 10184 4 2132657 coupe, c'est-à-dire dans le sens indiqué par les flèches 20 sur les fig. 1 et 5. L'extrémité de la barre de coupe 10» opposée à celle qui 'est raccordée au patin de faucheuse 12, est munie d'une tôle de 5 protection 22. L'unité supporte également un certain nombre de poulies folles 24 le long desquelles s'étendent les 'brins opposés, sensiblement parallèles, de l'organe souple sans fin 16, le brin le plus voisin du bord supérieur de la feuille de dessins constituant le bord de travail 26, dirigé vers l'avant, de 10 la barre de coupe 10. L'ensemble contient également une poulie menante 28» entraînée par une boîte à engrenages 30 qui peut •être accouplée à un tracteur, à la prise de force d'un autre-type d'engin agricole ou à tout autre moyen capable de lui fournir de l'énergie. L'organe souple sans fin 16 passe autour d'ur.e 15 autre poulie de renvoi 32 à l'extrémité externe de l'ensemble 10. La description qui précède vise essentiellement à donner une illustration du dispositif de base auquel s'applique l'invention. Les lames de coupe 18 sont raccordées à l'organe souple ce support sans fin 16 par des moyens detconnexion de type composi-20 te. Chacun de ces moyens de connexion composites comprend plusieurs éléments connexes qui donnent lieu à tin assemblage pivotant de chaque lame 18 sur l'organe de support 16. Ces éléments comprennent ce que l'on peut appeler un piton ou raccord en T, désigné dans l'ensemble par 34, muni, à son extrémité interne, 25 d'une tête 36 qui porte contre l'organe souple de support 16, cîc façon à s'opposer à un déplacement de l'extrémité opposée ou queue 3b du piton vers l'extérieur de l'organe 16. Chaque lame est également munie d'un rebord 40 dirigé latéralement, dans lequel est formée une ouverture ou fente 42 que traverse l'extré-30 mité opposée ou queue 38 du piton 34, cette fente étant de préférence un peu plus longue que la largeur du piton 38, de manière à permettre un mouvement pivotant limité des lames de coupe par rapport au piton. Comme on peut le voir nettement sur la.fig. 6, le rebord 40, vu en coupe transversale, est parallèle dans 1 ' en-35 semble à la surface externe 17 de la courroie. . Dans chaGue rebord 40 est formé par emboutissage un siège arqué 44» ne s'étendant pas sur toute la largeur du rebord 4 0, coi'ime on peut nettement le voir sur la fig. 7. Ce siège'est fermé facilement dans, le rebord 40 par une opération d'estampage ou de 40 pressage, en particulier avant la trempe des lames de coupe. BAD ORIGINAL 72 10184 5 2132657 En position intermédiaire entre ses extrémités, chacun des pitons 34 est également muni d'un trou 46, nettement visible sur la fig. 7» à travers lequel une cheville-pivot 48, massive ou tubulaire, s'étend transversalement avec des tolérances rigoureu-5 ses par rapport à ce trou 46. Un organe flexible ou compressible, en forme de coin, désigné dans l'ensemble par 50, est disposé entre le rebord 40 de chaque lame de coupe 18 et la surface externe 17 de l'organe de support 16, en contact élastique avec ces surfaces. L'organe 50 10 a une forme spéciale, comportant des segments 52 et 54, respectivement situés en avant et en arrière d'un renfoncement 55 qui est destiné à loger le siège 44 du rebord 40. Le segment arrière 54 présente, sur une courte longueur, une face supérieure 56 qui est située dans le même plan que la surface supérieure 53 (fig. 15 7) àu segment antérieur 52. L'organe compressible 50 est de préférence en caoutchouc ou en polyuréthane moulé. Comme on le sait, il est possible de faire varier la compressibilité d'un bloc de caoutchouc ou de polyuréthane en modifiant la formule de la matière, et la formule qui sera appliquée dans la pratique est, 20 dans une certaine mesure, une question de choix. Toutefois, il est nécessaire que le bloc jsoit suffisamment rigide pour maintenir fermement le couteau dans sa position normale de travail, et aussi pour éviter que le bord arrière 41 du couteau prenne contact avec la surface supérieure de la courroie lorsque le couteau 25 pivote pour éviter un obstacle dur rencontré par son bord avant, selon ce qui est représenté sur la fig. 5. Il est également nécessaire que l'organe 50 soit suffisamment souple pour permettre au couteau de basculer vers l'arrière a,près avoir rencontré un obstacle dur, ce basculement vers l'arrière du couteau provoquant 30 une compression de la partie de l'organe 50 située au-dessous de la face 56. , Lors du montage des lames ou couteaux 18 sur la courroie 16, le bloc 50 est légèrement comprimé. Ainsi, les organes 50 sont maintenus entre le rebord inférieur 50 de chaque couteau et la 35 surface supérieure de la courroie, leurs faces supérieures 53 et 56 portant fermement contre le rebord 40 72 10184 6 2132657 fourragères que ces lames sont destinées à faucher dans los conditions normales. Par contre, lorsque l'une des lames de coupe subit un choc, par exemple en rencontrant un objet dur tel qu'une pierre, une motte résistante, une touffe d'herbe, des racines ou 5 d'autres genres d'obstacles durs ou résistants en saillie sur le sol dans la trajectoire des lames de coupe 18, la lame ou les lames qui subissent ainsi un tel choc pourront effectuer un mouvement pivotant limité, dans le sens opposé à celui dans lequel l'ensemble des lames de coupe est entraîné, ce qui évite les 10 endommagements graves, tant de la lame proprement dite que de l'organe de support 16 ou des moyens par lesquels les lames sont raccordées à cet organe de support. Lorsque les lames 18 passent de leur position normale de travail, représentée sur la fig. 2, dans leur position déviée, 15t 'indiquée sur les fig. 5 et 6, sous l'effet d'un choc ainsi subi, la courte région sous-jacente à la face 56 du segment d'extrémité arrière 54 de l'organe compressible 50 est comprimée par le rebord 40 de la lame, comme on peut le voir nettement sur la fig. 6. Toutefois, du fait du volume limité de la région sous-jacente 20 à la face 56', le bloc n'offre pas une résistance excessive s ' opposant à ce mouvement pivotant vers l'arrière de la lame. Par contre, la région sous-jacente à la face 56 ramènera immédiatement la lame 18 et la maintiendra normalement dans sa position de travail par rapport à l'organe de support 16, après que la 25 lame aura dépassé l'obstacle dur ou résistant qui a provoqué une telle déviation. Lorsque la région 56 est comprimée, le volume déplacé.du bloc 50 s'écoule vers les côtés 50a, 50b (fig. 6) et la surface- inférieure 59 ne glisse pas sur la courroie. On notera donc qu'en utilisant un bloc de caoutchouc ou de polyuréthane 30 ayant la forme particulière décrite, on réduit à un minimum les zones d'effofct intense, et que le bloc ne risque pas de donner des -signes de fatigue après un usage prolongé. Chacun des organes compressibles 50 comporte une ouverture ou fente 58 que traverse le piton 38, l'organe 50 étant ainsi 35 positionné avec précision sur le piton par cette fente. La nature compressible des organes 50 facilite également le raccordement des lames 18 aux pitons 34 et, en conséquence, à l'organe de support 16. En effet, lors du montage des lames 18 sur l'organe de support 16, on commence par monter sur le piton 34 correspon-40 dant l'organe compressible 50 associé à chaque lamer puis l'ex- 72 10184 7 2132657 trémité supérieure 38 du piton est insérée à' travers la fente 42 formée dans le rebord 40 de chaque lame. Ensuite, chaque lame et son rebord sont pressés, au moyen d'un outil approprié, en direction de l'organe de support 16, cette pression étant suffi-5 santé pour placer le bord extérieur du rebord 40, qui est visible sur la fig. 7 et qui délimite l'une des extrémités du siège arqué 44, au ras ou au-dessous du bord inférieur du trou 46 formé dans le piton 34, la cheville-pivot 48 pouvant être alors introduite dans le trou 46 jusqu'à ce que ses extrémités opposées soient 10 dans l'alignement des extrémités du siège arqué 44. On peut alors relâcher l'outil pour permettre à l'organe compressible 50 une dilatation qui place le siège arqué 44 dans une position où il loge la cheville-pivot 48, ce qui achève le montage de la lame 18 sur l'organe souple sans fin 16 qui la supporte. 15 Lorsque l'organe de support 16 est constitué par une cour roie souple en V de type classique, celle-ci est ordinairement formée dfun certain nombre de couches de tissu qui sont prises en sandwich dans une niasse de caoutchouc. Un produit de ce genre est également susceptible d'être comprimé dans une certaine mesu-20 re dans une direction perpendiculaire à sa longueur, et on peut aussi mettre à profit de la même manière cette caractéristique de compre3sibilité pour faciliter le positionnement du siège arqué 44 du rebord 40 de la lame de sorte qu'il puisse recevoir la cheville-pivot 4.8, après quoi l'extension de l'organe 16, 25 ainsi que de l'organe compressible 50 placera le siège en rapport intime avec la cheville-pivot 48. Lorsqu'il y a lieu de remplacer une lame, plusieurs lames ou l.'ensemble de celles-ci, qui sont montées sur l'organe de support 16, en particulier dans le cas où l'organe souple 15 est 30 toujours utilisable, mais les lames ont subi une usure qui interdit tout autre usage, le démontage des lames d'avec l'organe souple de support 16 est exécuté à l'aide du même outil mentionné ci-dessus. Cet outil sert à comprimer l'organe 50 et/ou l'organe de support 16 si celui-ci est compressible, de façon à 35 enfoncer le siège arqué 44 pour dégager la cheville-pivot 4» qui peut être alors éjectée du trou 46. On peut alors détacher rapidement la lame du piton 34 et la remplacer par une nouvelle lame, en répétant ces opérations dans l'ordre inverse. IPçiur faciliter l'extraction de la cheville 48 hors du trou 40 46, la lame 34 est munie d'un trou 60 par lequel il est possible 72 10184 8 2132657 d'exercer une pression sur la cheville lorsque l'organe 50 et/ou l'organe de support 16 sont comprimés. Comme il va de soi ex comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant été plus spécialement indiqués elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. 72 10184 9 2132657 ^EVEH^IGATXONS 1 Ensemble de coupe pour une faucheuse, comprenant une courroie souple agencée de manière à être supportée par une faucheuse selon une trajectoire guidée, un certain nombre de lames de coupe 5 et un certain nombre de moyens d'assemblage disposés à intervalles le long ce la courroie souple et utilisables pour fixer les lames sur la courroie souple, chacune de ces lames étant munie d'un rebord et chacun des moyens d'assemblage comprenant un piton qui fait saillie vers l'extérieur sur une face de la courroie, ÎO ainsi que des moyens utilisables pour fixer à pivotement l'une des lames sur le piton, caractérisé par des moyens compressibles ayant les propriétés du caoutchouc, disposés entre le rebord des lames et ladite face de la courroie, cet organe caoutchouteux ayant une surface qui épouse dans l'ensemble celle du rebord et 15 se prolonge en arrière du piton, cet organe ayant pour rôle de maintenir normalement la lame dans une position saillante généralement fixe et de céder élastiquement lorsque la lame frappe un objet solide, de manière à permettre une déviation limitée par pivotement des lames de coupe à partir de leur position nor-20 maie de travail, dans un sens inverse par rapport au sens du moixvement de coupe de ces lames. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait q\ie l'organe caoutchouteux a une zone de contact importante le long de ladite face de la courroie souple. 25 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'organe caoutchouteux a une forme de coin et sert à maintenir le rebord des lames de coupe dans une position angulaire par rapport à ladite face de la courroie. 4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le 30 fait que l'organe caoutchouteux en forme de coin comprend une partie principale et une courte partie, disposées de part et d'autre du piton dans la direction d'avance de la courroie souple, la partie courte étant comprimée lors du mouvement vers l'arrière de la lame à partir de sa position normale. 35 5»- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'organe caoutchouteux est en contact avec la courroie le long de 1'un de ses côtés et présente un côté opposé qui est en contact étendu avec le rebord du couteau, de part et d'autre du piton de montage. 40 6.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le 72 V0184 '° 2132657 fait que l'organe caoutchouteux peut être séparé du rebord et de ladite face de la courroie souple.