La présente invention concerne des thermomètres de-faible prix et des procédés pour la fabrication de ces thermomètres. Les thermomètres selon la présente invention sont particulirement interessants comme thermomètres médicaux bon marché qu'on peut jeter après une unique utilisation. Ainsi qu'il est bien connu, le thermomètre médical caractéristique tel qu'il est actuellement utilisé est fabriqué à l'aide d'un tube en verre dans lequel du mercure ou tout autre liquide approprié qui se dilate pour l'indication de la température, est contenu dans un réservoir en forme d'ampoule et est libre de se dilater dans un passage capillaire. L'utilisation du verre dans la construction des thermomètres de la technique antérieure exige un traitement prolongé pour assurer la stabilité dimensionnelle du -tube capillaire qui Influence la précision du thermomètre. Lorsqu'on utilise des thermomètres en verre, il y a évidem- ment le danger toujours présent du bris soit au cours des manipula- tions soit de l'utilisation du thermomètre. Ce bris-, est particulièrement dangereux avec des thermoinètres A mercure en verre en raison de l'ingestion possible de fragments de verre et de la toxicité du mercure. De plus, l'utilisation répétée de thermomètres en verre par le même individu ou par des individus différents exige une stérilisation périodique et augmente les possibilites de propagation de contagion en raison d'une stérilisation inapproprise ou incomplète du thermomètre.Ce problème est particulièrement aigu, dans les hôpitaux, les cliniques et-analogues. En outre, les graduations externes de l'échelle des températures et des chiffres sur le thermomètre en verre, tendent a s'effacer et a s'user au cours de l'utilisation et lorsqu'on le soumet de façon répétée a des solutions aseptiques. Un autre problème associé aux thermomètres est la rétention du liquide dilatable, que ce soit le mercure ou d'autres liquides a la température indiquée du patient. En particulier, avec des thermomètres à mercure, le liquide dilatable a une forte tendance (en raison de la cohésion du mercure) i retourner dans le réservoir après que le thermomètre a été retiré du patient. Ce problème a été résolu dans- la technique antérieure par addition -d'une constriction du liquide dans le tube capillaire qui brise la colonne- de mercure lorsqu'elle tente de retourner dans le réser voir, ceci préservant la lecture. Cependant, la constriction est difficile d fabriquer et nécessite de secouer le thermomètre pour faire redescendre le mercure avant une autre utilisation. En raison des problèmes inhérents associés aux thermomètres médicaux en verre et à mercure, on a proposé des divers types de thermomètres incassables, sans mercure, mais pour autant qu'on le sache, aucun n'a reçu d'acceptation industrielle. Cet échec est dû au moins en partie, aux déficiences de précision des thermomètres et à l'impossibilité à produire ces thermomètres à un prix suffisamment bas pour permettre de les jeter après une seule utilisation. Ainsi qu'il sera décrit ci-après, les thermomètres selon la présente invention évitent les inconvénients des thermomètres de la technique antérieure en utilisant des composants entière- ment en matière plastique, qui résistent-a la rupture, sont faciles àstériliser et sont marqués i l'intérieur pour éviter que les- graduations ne s'effacent. Ces thermomètres utilisent un liquide dilatable coloré, non toxique qui s'élève dans le passage capillaire pour fournir une indication facilement lisible de la tempé- rature du patient. La présente invention concerne des therm-omètres peu teux qui sont fabriqués par un procédé nouveau à grande vitesse. En raison de leur faible prix, les thermomètres peuvent être jetés après une seule utilisation, bien que les enseignements de'la présente invention puissent s'appliquer à des thermomètres réutili- sables aussi bien qu'aux thermomètres dits à jeter après usage. Les thermomètres selon la présente invèntion fonctionnent selonle principe de la dilatation thermique volumétrique, mais au contraire des thermomètres de la technique antérieure qui utilisent le même principe, les thermomètres selon la présente inven tion utilisent un passage capillaire unique qui est formé par une rainure ou un canal à l'interface entre -deux éléments. Cette caractéristique permet une fabrication précise, à grande vitesse à bas prix du capillaire-qui est l'une des zones principales de difficulté dans le domaine des thermomètres.Selon une forme préférée de mise en oeuvre, le capillaire est formé par un fin sillon (qui n'est pas sans ressembler-au sillon d'un enregistrement phonographique) moulé ou extrudé à la surface d'un mince barreau en matière plastique. Le barreau est ensuite enveloppépar un boitier tubulaire ou une enveloppe façonné; en une matière plastique souple transparente tel que par adaptation à force, dilatation et affaissement ultérieur de l'enveloppe par des voies mécaniques ou thermiques et analogues, de façon a ce que la contrainte circonférentielle ou circulaire créée dans le tube extérieur fournisse un scellement- le long de la rainure, et le tube avec la rainure forment le passage capillaire.L'assemblage de la tige résultante présentant le passage capillaire est alors fixé sur un réservoir dans lequel est contenu -le liquide indiquant la température. Le barreau-central ou noyau peut ttre forme avec des chambres d'expansion en communication avec le passage capillaire au dessus et en dessous de la gamme médicale du thermomètre. En variante, on peut fournir des passage capillaires enroulés dans le méme but. Ces chambres d'expansion co@pèrent avec le réservoir en forme d'ampoule pour assurer la dilatation précise du liquide par rapport aux graduations de température qui sont de préférence marquées sur le barreau mais qui peuvent aussi autre prévues sur le boitier.Un effet auxiliaire de la fourniture des graduations sur le noyau puis l'insertion du noyau dans le tube en matière plastique est que les graduations qui y -sont marquées sont agran- dies en raison de la courbure du tabe en matière plastique.Les chambres d'expansion protègent le thermomètre contre l'exposition i des extrêmes de températures trop élevées ou trop basses qui -sont bien en dehors de la gamme médicale de température, par exemple tel que ceci peut se produire en cours de transport ou den- treposage Selon l'une des formes de la présente invention, la section en forme d'ampoule du thermomètre est constituée par un assemblage -en deux pièces, a savoir, un boitier en matière plastique, ouvert à l'une des extrémités pour recevoir le tube et le noyaux et ouvert i l'autre extrémité pour recevoir le liquide au cours de l'opération de remplissage et un bourrelet d'étanchéité qui fonc- tionne comme plongeur de mesure après Il opération de remplissage et qui coopère avec un bourrelet sur le boitier fiour fournir une étanchéité du type à labyrinthe après que le chapeau est en place. L'effet d'expulsion qui se créé lorsque le chapeau est inséré dans le réservoir rempli de liquide pousse un excès quelconque du liquide dilatable dans le réservoir à s'échapper par l'ouverture dans le chapeau lorsque le chapeau est inséré sur le réservoir.Ce type de construction du réservoir permet un remplissage précis du thermomètre avec un liquide dilatable du fait que la charge propre du liquide est contenue dans la section de réservoir définie par les portions intérieures de l'ampoule et le cha- peau. La présente invention envisage également que la section de l'ampoule du thermomètre peut autre fournie par une structure uni-- taire avec un orifice de dégagement à l'extrémité inférieure. le réservoir de liquide fourni par cette structure de l'ampoule peut être rempli selon des techniques diverses. l'une de ces techniques consiste à immerger l'extrémité de ampoule du thermomètre dans un bain d'un liquide chauffé et d'appliquer un vide à l'intérieur de la section de l'ampoule par l'extrémité ouverte du passage capillaire dans la portion de la tige du thermomètre. On prévoit de préférence un élément élastique au fond du bain pour bouchér initialement l'orifice de dégagement dans l'ampoule et apurée que le vide a été tiré dans le réservoir et le passage capiLlaire, on sp- plique un assemblage de pinces sur la portion de tige du thersomètre et une projection sur l'assemblage de pinces force une portion du boitier souple de la tige dans un engagement d'éthanchéité avec le passage capillaire à la température correspondant à la température du bain liquide. On soulbve slors le thermombtre pour éloigner l'ouverture de dégagement de l'élément élastique, et le liquide chauffé est tiré à l'intérieur dans le réservoir et monte dans le passage capillaire jusqu'au point de blocage par la pince. On retire ensuite le thermomètre du bain et on scelle ses deux extrémités. Le thermomètre est ensuite rincé pour terminer l'opéra- tion de remplissage. En variante, on peut placer des-thermomètres qui ont la section unitaire de l'ampoule dans un bain-d'un liquide chauffé avec l'ouverture de dé-gagiment dans le réservoir en relation espar cée en ce qui concerne le récipient de liquide. On spplique ensuite le vide sur le thermomètre par l'extrémité ouverte du passage capillaire dans la tige du thermomètre nou-r-remplir complètement le réservoir- et le passage capillaire.On relâche ensuite le vide et on applique une pince comme il est décrit plus haut sur la tige en engagement de blocage avec le passage capillaire à la température du liquide et on soutire l'excès de liquide de la tige au dessus de la pince en appliquant un courant d'air en travers de l'extré- mité ouverte du passage capillaire pour aspirer l'excès de liquide. On retire suite -le thermomètre du bain et on scelle aux deux extrémités comme il est décrit ci-dessus; Si on le désire, l'ouver- ture de dégagement du réservoir peut être scellée avant de soutirer l'excès de fluide liquide. Un procédé d'assemblage des divers composants du thermomètre est décrit qui utilise un tambour rotatif ou analogue, dans lequel des thermomètres sont partiellement assemblées en une pluralité de stations opérationnelles, espacées sur la èirconférence et remplis ensuite et Bouchés par un chapeau. A l'origine, le noyau de la tige du thermomètre est inséré dans une longueur découpée au préalable du tube et l'assemblage résultant est transporté à la station suivante ou le boitier de l'ampoule est forcé sur l'une des extrémités du tube. L'assemblage est ensuite retiré du tambour, rempli et bouché ou scellé pour terminer le- thermomètre. Pour faciliter l'insertion du noyau dans le tube, le tube est fourni à partir d'une bobine de tube qui est sous pression, pour en provoquer le gonflement radial lorsqu'un noyau approche de l'extrémité ouverte du tube, ce qui rend minimale la force nécessaire pour insérer le noyau En variante, on peut utiliser un tube gonflé, à retrait thermique fabriqué avec en polyoléfines réticulées, en polyfohlorure de vinyle) en copolymères de- tétra- fluoroéthylène et en l'hexafluoropropylène et analogue. Dans les planches de dessins annexés, - la figure 1 représente une vue en élévation, en arraché, partiellement en coupe, d1un thermomètre selon la présente invention, - les figures 2 et 3 représentent des vues en coupe agrandies prises selon les plans 2-2 et 3-3-respectivement de la figure 1 - la figure 4 représente unê vue en élévation en arraché, partiellement en coupe d'une -s ec onde- forme de mise en oeuvre de la prés ente invention, - les figures 5 et 6 sont des vues en coupe agrandies prises selon les plans 5-5 et 6-6 respectivement de la figure 4, - la figure 7 représente une vue schématique d'un appareil pour façonner un thermomètre selon la forme préférée de mise en oeuvre de la présente invention, - la figure 8 represente une vue en élévation du mécanisme d'alimentation en barreau, - la figure 9 représente une vue latérale du mécanisme d'alimentation en barreau, - la figure 10 représente une vue latérale du tambour prise selon le plan 10-10 de la figure 7, - la figure ll représente une vue en perspective de 1' élé- ment d'insertion du barreau, - la figure 12 représente une vue latérale de l'élément d'insertion du barreau, - la figure 13 représente une vue latérale, partiellement en coupe du mécanisme d'insertion de la bulle, - la figure 14 représente une vue en coupe prise selon le plan- 14-14 de la figure 13 du passage d'insertion de la bulle, - la figure 15 représente une vue en perspective de l'été ment d'insertion de la bulle, - la figure 16 représente une vue en coupe fragmentaire de l'extrémité inférieure d'une autre forme de mise en oeuvre de thermomètre selon la présente invention, - la figure 17 représente une vue en coupe prise a travers un bain liquide qui est utilisé pour sceller le thermomètre de la figure 16, - la figure 18 représente une vue en plan de la structure -à pince utilisée en relation avec le liquide de la figure 17, - la figure 19 représente une vue en coupe agrandie prise selon le plan l9-19 de la figure 18, - la figure 20 représente une vue en élévation d'une autre forme encore de mise en oeuvre de la présente invention, - la figure 21 représente une élévation en coupe fragmentaire agrandie de la forme de mise en oeuvre représentée a la figure 20, - la figure 22 représente une vue encoupe agrandie prise selon le plan 22-22 de la figure 20, - la figure 23 représente une vue en coupe agrandie prise selon le plan 23-23 de la figure 20 et - la figure 24 représente-une élévation en coupe fragmentaire agrandie prise selon le plan 24-24 des figures 21 et 23. Bien que la présente invention soit susceptible d'une mise en oeuvre sous des formes bien différentes, on a représenté aux dessins annexés et il sera décrit ci-après en plus amples détails, le sormre préférées de thermomètre et le procédé selon la présente invention et ses variantes, étant bien entendu que la présente deseription doit être considérée a titre d'exemple des principes de la présente invention, -et nullement pour limiter la présente invention aux formes de mise en oeuvre illustrées. Les thermomètres fabriques conformément à la présente invention utilisent des matières de faible prix et on peut les fabriquer avec des taux de tolérance dimensionnelle précis pour produire des éléments de mesure de la température qui sont étonnamment précis dans la gamme des températures médicales. Les thermomètres utilisent un barreau interne ou noyau sur lequel se trouve une fine rainure superficielle façonnée à se surface tel que par moulage ou extrusion.Ce barreau noyau est inséré dans le trou d'un tube en matière plastique souple transparent ou toute autre enveloppe appropriée du noyau et en relation d'étanchéité au liquide. le trou présente habituellement un diamètre îégèrement plus petit que celui du noyau, de sorte que la contrainte circonférentielle engendrée dans le tube- par le noyau provoque le scellement de la rainure par la surface interne du tube et forme en meAme temps le passage capillaire dans lequel le liquide indiquant la température se dilate en réponse une variation de température. En se référant à la figure 1, le thermomètre qui y est illustré est désigné dans son ensemble par la référence 10 et comporte un barreau de matière plastique ou noyau 11, un tube transparent 12, un élément de réservoir 13 et un chapeau 14.~Ainsi qu'il est évident avec les figures 1 et 2, le noyau 11 et le tube 12 sont tous deux des élémente oir-ulaires, avec le noyau 11 remplissant pratiquement totalement le trou dans le tube 12. Ainsi qu'il apparaitra évident de la description qui va suivre, le diamètre extérieur du noyau 11 est légèrement plus grand que celui du diamètre interne du trou dans-le tube 12.Le noyau 11 est aussifaçonné en une matière qui est plus dure que celle du tube 12, de préférence avec un tube 12 façonné en une matière plastique souple et malléable, comme un polymère vinylique, le polyéthylène, le poly-tétrafluoro-éthylène, et -analogues, et le noyau 11 de préférence façonné en une matière plastique relativement rigide comme le polypropylène. Le noyau 11 peut être fabriqué en une matière a fort coefficient de frottement et peut store également pourvu d'une pluralité de dentelures Ila avec morsure dans les parois voisines du tube 12 après assemblage pour empocher un mouve- ment relatif entre le noyau et le tube. Comme il est illustré aux figures 1 et 2, le barreau Il est façonné avec une rainure 19, tel que par moulage, extrusion gravure ou un procédé quelconque d'usinage approprié. La rainure 19 coopère avec ia surface interne du tube 12 pour former un passage capillaire pour le liquide P dans le réservoir 13 ainsi qu'il apparaitra ci-après. La rainure 19 est composée de parois latérales convergentes (figure 2) selon la forme préférée de miss en oeuvre, et la portion de paroi adjacente du tube contre avec elle pour constituer un passage capillaire de forme généralement triangulaire.L'un des avantages de la forme triangulaire du passage est que meme si le passage est très petit, une zone tcile- ment visible et relativement large du liquide est présente. La présente invention envisage également que la rainure dans le noyau puisse avoir une configuration en coupe autre que triangulaire, par exemple en demi-lune ou rectangulaire, dans la mesure ou la rainure est facilement moulable. Ainsi, pour que le thermomètre puisse être lu facilement, le liquide F a de préférence une couleur qui contraste nettement avec la couleur du noyau 11, bien qu'il soit bien entendu que le noyau 11 puisse autre opaque, translucide ou transparent. Le noyau 11 est également façonné avec une chambre d'expansion supérieure 15 et une chambre d'expansion inférieure 16 an communication avec le passage capillaire. Ces chambres d'expansion fonctionnent pour assurer que le liquide r dilatable demeure dans le passage capillaire en dépit de l'exposition du thermomètre à des températures extrêmes hors de la gamme de fonctionnement du thermomètre. On parvient à ce résultat en fournissant des chambres d'expansion de plus grand volume (et par conséquent d'un mouvement linéaire moindre) dans lequel le liquide dilatable peut se contracter ou se dilater sans dépasser la gamme supérieure du ther momètre ou sans se contracter dans la bulle 13 du thermomètre. Si on laisse le liquide F se contracter complètement dans la bulle 13, l'air peut s'introduire dans la bulle qui peut bloquer le passage capillaire et déplacer le liquide indicateur de tempé rature ce qui entraine des lectures de température incorrectes. Selon l'une des formes de mise en oeuvre du présent thermomètre, les chambres d'expansion sont disposées pour accepter le liquide dilatable lorsque le thermomètre est exposé à des températures inférieures à 26,7 C et supérieures à 43,3 C environ. Sous cette forme de mise en oeuvre, la gamme de fonctionnement estla gamme médicale, ctest-à-dire de 34,4 à 42,2 C. La chambre inférieure est dessinée pour contenir le liquide dans la gamme. de -29 à + 26,7 C et la chambre d'expansion supérieure est dessinée pour recevoir le liquide entre 42,2 et 65,6 C. La structure du boitier en ampoule 13 est comprise au mieux à partir de la figure 1 et, comme il est représenté, le boitier 13 comprend une première paroi circonférentiellement continue ve-rticale 13a qui est adaptée -pour recevoir la partie inférieure du tube 12. Un épaulement 13b s'étend à l'intérieur depuis le boi tier~l3 et comporte une surface plane regardant vers le haut contre laquelle repose positivement l'extrémité inférieure du tube 12. L'épaulement 13b est.circonférentiellement continu et comporte un passage libre central 13c qui accepte librement l'extrémité du noyau 11 lorsque la tige du thermometre est fixée à l'ampoule 13. Un tube extérieur 12 (avec le barreau 11 inséré) est fixé dans la paroi 13a par une perle 17 annulaire de scellement qui comprime la matière du tube pour former une étanchéité entre le tube et l'ampoule. Un adhésif de scellement rapide peut autre prévu à l'extrémité inférieure du tube 12 pour lier le tube 12 à l'ampoule 13 si on le désire. La perle 17 sert également à essuyer et a éliminer l'excès d'adhésiS de l'extrémité du tube 12 de façon à empêcher une contamination possible quelconque du liquide F. L'ampoule 13 comporteten outre une paroi 13d circonférentiellement continue du c8té de l'épaulement 13b opposé à.la paroi 13a et coaxiale avec la paroi 13a de sorte que l'ampoule 13 a généralement une surface extérieure lisse sur la totalité. dé sa longueur. L'intérieur de la paroi 13d est un. cylindre sauf à son extrémité - supérieure 13e qui est une hémisphère regardant vers le bas vue comme à la figure 1. Ainsi qu'il a été noté précédemment, l'intérieur de la paroi 13d définit une chambre réservoir de liquide pour recevoir le liquide F répondant à la chaleur. Un chapeau 14 comporte un bourrelet extérieur continu. circonférentiellement 14a qui est placé en engagement étanche au liquide avec la portion terminale 13f de la paroi 13d. Le chapeau 14 comprend un second bourrelet 14b circonférentiellement continu espacé intérieurement du bourrelet 14a d'une distance qui correspond à l'épaisseur de la portion de paroi 13f. L'intérieur du chapeau 14 comporte un évidement 14c regardant vers le haut (tel que vue pur la figure 1) qui coopère avec la surface de l'ampoule 13e pour définir la capacité volumétrique du réservoir.Le bourrelet l4b est légèrement plus long que le bourrelet 14a, et la surface 14c est placée intérieurement à l'extrémité de la portion de paroi 13f lorsque le chapeauest totalement en-place, la portion interne du chapeau agissant comme plongeur de mesure pour exprimer l'excès de liquide F à l'extérieur de l'orifice de sortie 18 prévue au centre du chapeau-. L'.utilisa-tion du chapeau 14 pour définir le volume du réservoir permet un remplissage rapide et précis du thermomètre, puisque une pleine charge en liquide F, c'est-à-dire plus qu'il n'est nécessaire pour remplir le réservoir, peut autre introduite dans le réservoir 13 puis, lorsque le chapeau 14 est préase en position, l'excès de liquide est expulsé parl'orifice 18. Apris que le chapeau a été complètement scellé, les bourrelets 14a et 14b coopèrent avec la portion de paroi 13f pour former -un scellement étanche au liquide du type labyrinthe.L'orifice d'expulsion 18 est scellé ensuite et on établit le volume propre du liquide F dans le réservoir. la chambre d'expansion inférieure 16 est située au niveau de l'épaulement 13b de. sorte que lorsque le chapeau 14 est placé sur l'ampoule 13, le liquide F remplit le réservoir, étant bien entendu que le passage capillaire est suffisamment fin pour que le liquide s'écoule dans le passage et ne puisse s'échap- per quand le chapeau est- assemblé. La forme de mise en oeuvre du thermomètre décrite ci-dessus peut se fabriquer d'une variété de façons mais on a représenté dans les dessins une forme préférée de fabrication. En référence à la figure 7, on a représenté schématiquement un appareil de production du thermomètre des figures 1 à 3 qui comporte un tambour rotatif 100 dans lequel : (1) on insère un noyau Il dans le tube 12, (2) on y adjoint le réservoir 13 et (3) on retire l'assemblage résul tant pour le remplissage du réservoir- avec la matière dilatable et on bouche avec le chapeau. On appréciera que des stations opéra tionnelles multiples peuvent être situées en positions fixes autour du tambour 100 de façon à pouvoir façonner simultanément plusieurs thermomètres.Pour cette fin, le tambour 100 est muni d'une pluralité de chambres 130 (figure 10) espacées circonférentiellement, situées radialement par ranport-à l'axe de rotation. En variante, on peut monter une pluralité de calibres d'assemblage montéssur une platine-rotatlve qui déplace en succes sion chaque calibre sous une pluralité de stations auxquelles s'effectue l'assemblage du thermomètre. Par exemple dans-une premi ère station on amène une longueur prédéterminée de tube souple dans le. calibre, à la seconde station, on dirige un noyau de ther -momètre moulé dans le tube souple a Itune des extrémités alors que le tube est gonflé par introduction d'air sous pression à son autre extrémité, à la troisième station, on glisse un réservoir de liquide pour le liquide dilatable sur l'une des extrémités de l'assemblage formé du noyeu et de l'enveloppe, et à la quatrieme station,. l'assemblage est expulsé du calibrepar un jet d'air et déposé sur un convoyeur approprié, par exemple une cuvette rotative munie d'encoches espacées à lappériphèrie, qui transporte les assemblages vers la machine de remplissage -et de scellement. le noyau central ll est façonné de la façon la plus commode par une opération de moulage en groupes 101 (figure 8) qui sont en liaison avec des portes de moule lOla pour la facilité- de la manipulation. Les barreaux individuels 11 sont moulés de préférence avec la rainure 19 et les chambres d'expansion 15 et 16 bien que, comme il a été précédemment noté, la ramure et les chambres puissent être façonnées lors d'une étape suivante de fabrication. Cependant, le moulage d'une seule pièce assure de- meilleurs taux de tolérance dimensionnelle. Après le moulage du groupe 101 on applique simultanément les graduations de l'échelle de-tempéråtures, les chiffres, le code et/ou autres signes sur chaque noyau du groupe. les noyaux peuvent être marqués par le procédé a écran de soie (sérigraphie) bien qu'on préfère un procédé d'impression direct en raison de son coût plus faible. Par exemple, les noyaux du groupe peuvent être enduits d'une émulsion photo-sensible et les surfaces des noyaux exposées à une source de lumière et à un négatif pelliculaire avec le marquage particulier désiré. Les noyaux sont soumis ensuite i un bain d'eau et la portion de l'émulsion exposée a la lumière subsiste comme signes imprimés sur les noyaux, alors que le restant de l'émulsion est éliminé par lavage.On peut imprimer une variété de couleurs sur les noyaux si on le désire. On appréciera que l'impression des graduations et des chiffres sur le noyau 11 plut8t que sur le tube 12 @protège l'impression contre les écor- chures ou les égratignures, problème commun avec les thermomètres en verre.De plus, l'utilisation d'un tube de section droite circulaire agrandit la dimension du tube capillaire et l'impression ce qui rend le thermomètre extrêmement facile à le groupe 101 de noyaux marqués est placé eneuite dans un mécanisme d'alimentation approprié 102 qui introduit en.. série les noyaux dans un mécanisme de découpe en va-et-vient 103 sitaé adjacent au tambour 100 (figure 9). Le mécanisme de coupe 103 sectionne le noyau 113 du groupe 101 et retire les plaques de moulage lola a 11 aide d'une matrice 104. Â mesure que le noyau 113 est séparé du groupe, les plaques de moule sectionnées sont retirées de la zone de travail, tel que par une source d'aspira- tion 105 et sont rejetées de façon appropriée ou recyclée. La découpeuse 103 dirige ensuite le noyau 113-vers le bas dans l'élément d'insersion du noyau 106 (qui sera étudié ci-dessous) duquel le noyau 113 est dirigé dans le tuve 112. le tube extérieur 12 est fourni en bobine continue.l1O qu'on peut préparer avec des parfums aromatiques divers comme la vanille, la menthe, etc, qui rendent le thermomètre plus plaisant celez certaines gens en particulier chez les enfants. On introduit des longueurs de tube correspondant d la longueur requise pour le thermomètre, cans la chambre du tambour 130 par un mécani@me de va-et-vient a mandrin 115 qui agrippe le tube le place et le tient a l'intérieur de la chambre. Après qu'une longueur de tube a été insérée dans la chambre 130, le noyau 11 dans l'élément 106 est forcé axialement dans la chambre 130 et dans le tube par un poussoir 120 fonctionnant avec un cylindre à air.Pour faciliter l'insertion du noyau 11 dans le tube, le tube est continuellement charge à partir d'une source d'air 111 qui provoque le gonflement du tube dans la chambre 130, à mesure que le noyau 11 se déplace à proximité immédiate de l'extrémité du tube. Donc en utilisant un poussoir 120 et le gonflement du tube par air comprimé, on insère facielement le noyau 11 dans le tube, même alors que le diamètre extérieur du noyau est légèrement plus grand que le diamètre interne du tube. Après que le noyau a été complètement inséré, on découpe lè tube de la bobine d'alimentation principale 110 par un couteau 113, et le mandrin 115 relâche le tube et revient dans la position indiquée à la figure 7 pour saisir une nouvelle longueur de tube. En se référant aux figures ll et 12, l'élément d'insertion du noyau 106 est façonné avec un passagedde réception du noyau 106a qui reçoit le noyau 113 longitudinalement depuis la découpeuse 103. Un passage central 106b traverse longitudinalement la portion inférieure du passage 106 et fournit un chemin pour la course du pousseur 120 qui se déplace de façon a pouvoir introduire le noyau dans le tube. un passage de dégagement 106c disposé coaxialement avec le passage 106 fournit un passage de communication pour le noyau 11 pour le tubé au sein de la chambre 130.Le passage 106c est. façonné avec une ouverture arquée sur une face dans la direction de la rotation du tambour qui permet au tambour 100 de déplacer le tube 12 et le noyau 11 assemblés vers 11 étape opéra tiornelle suivante, du fait que comme il a été étudié ci-dessus, le noyau 11 s'étend au delà du tube 12 après insertion-comme représenté à la figure 1. Après que le tube a été découpé par le couteau 113, un dispositif tâteur (non représenté-) amorce la rotation du tambour n 100 dans la direction indiquée i la figure 10, de sorte que l'assemblage où l'ampoule 13 est placée à l'extrémité du tube. En se référant aux figures 4 et 13 à 15, le mécanisme d'insertion de l'ampoule 12 comporte un élément d'insertion du tube 121-et un appareil de poussoir actionné par air 125. L'élément dtinsertion de l'ampoule 121 estmuni- d'une entrée curvi-linéaire et d'orifices de sortie 121a et 121b respectivement qui permet a l'assemblage. d'arriver et de quitter cette étape opérationnelle. A mesure que tourne le tambour 12 et le noyau 11 à l'étape d'insertion de l'ampoule, cette portion du noyau qui dépasse de la chambre à tambour 130 passe par l'orifice d'entrée 121a et est placé axialement avee le passage d'insertion 121 c de l'e'lément d'insertion 12. La position du rotor est assurée par un dispositif tâteur approprié (non représenté) à mesure que le noyau et le tube viennent à l'étape d'insertion de l'ampoule et la rotation du tambour estmachevée par un frein ou système à rochet (non représenté). Les sections individuelles de l'ampoule 13 sont amenées dans l'élément d'insertion 121 par des orifices d'entrée 121d qui est traversé longitudinalement par un passage 121c, par un dispositif d'alimentation (non représenté), Lorsque le barreau et le tuve ont été placés axialement avec le passage 121c, on fournit de l'air de poussée au mécanisme poussoir 125 a travers le tube 126, pour pousser a force le barreau 127 axialement dans le passage 121c. Le poussoir de barreau 127 est également muni d'un passage axial 127a qui est en communication avec une source de vide par un tube 128.A mesure que le poussoir du barreau 127 transporte l'ampoule 13 le long du passage 121, l'ampoule reçoit la portion d'extension du. noyau l1 et l'extrémité du tube 12 vient en prias de l'épaulement 13b. l'extrémité opposée du tube 12 est supportée contre un mouvement latéral relativement à la chambre 130 depuis la portion droite (figure 13) par un arrêt 135 dé sorte que la portion menante de l'ampoule 13 puisse autre forcée sur l'extrémité du tube En raison du. vide fourni à l'ampoule par le passage axial 127a et la force du poussoir 127, le tube 12 est inséré dans l'ampoule 13 par une combinaison de l'action dé poussée du barreau 127 et la tendance du tube et du noyau a se déplacer comme unité vers la gauche sous l'influence du vide dans 1a section de l'ampoule. Après que l'ampoule a été complètement fixée autour du tube 12 la tige du poussoir 127 est retire et le tambour 100 tourne vers l'étape d'section de l'assemblag-l36, oh le tambour tournent s'arrête et le poussoir actionné par un cylindre à air 137 (figure 7) pousse la totalité de l'assemblage hors de la chambre 130 et sur un système convoyeur 140 (figure 7) qui est adapté pour recevoir l'assemblage de thermomètre et le retenir en position inversée avec la portion ouverte de l'ampoule face en haut. L'assemblage du thermomètre 146 est ensuite convoyé en intermittence le long du chemin 140 à la station de remplissage 150, et alors que les assemblages 145 passent sous le rempltiseur 151 à l-a station 150, le liquide F est dirigé dans la chambre en ampoule et la chambre d' expansion inférieure 16, la chambre en ampoule étant remplie jusau'au rebord par le liquide F. La totalité de l'assemblage 145 est ensuite convoyé vers la station de bouchage 160. Comme il a été noté précédemment, le liquide F dilatable contient un composé coloré ou un colorant de sorte que le liquide soit facilement lisible dans le passage capillaire.Le liquide F est du type qui présente une viscosité suffisante pout enduire le passage capillaire et-y demeurer pendant une durée suffisante pour permettre de lire le thermomètre. Le liquide F est constitué par une solution aqueuse à 2 % de chlorure de sodium et d'un colorant végétal qu'on a trouvé être approprié, mais on peut utiliser d'autres liquides (par exemple des huiles, des alcools, des polyalcools, comme l'éthylène glycol, le propylène glycol, etc), tout aussi bien adaptables. Des liquides thermiquement dilatables particulièrement préférés sont des solutions aqueuses de chlorure de sodium et les alcoylène glycols inférieurs. I1 convient de noter-que pour assurer la précision avec les thermomètres selon la présente invention, on doit conserver r une certaine régulation de la température su cours de l'opération d'assemblage. Omette régulation peut être établie en appliquant les graduations et les chiffres sur le noyau 11, alors que le noyau se trouve à une température'réglée"donnée puis on règle la température du liquide F dilatable qui est introduit dans la chambre en ampoule à la station 150 de sorte que la quantaté~ ropre de liquide, compatible avec les caractéristiques de dilatation du thermomètre soit conservées. Dans la forme médicale de mise en oeuvre signalée précédemment, on conserve une température réglée à 26,7 C pour le liquide et l'assemblage du thermomètre. En se référant à la figure 7, un dispositif de bouchage en va-et-vient 162 reçoit le chapeau 14 d4un convoyeur 161 et l'insère dans la bulle 13. Lorsque les chapeaux 14 sont placés sur l'ampoule 13 les portions menantes des bourrelets 14a et -14b (figure 1) du chapeau viennent en prise avec l'ampoule pour former un joint en labyrinthe entre eux et quand le chapeau est pressé en position l'excès de liquide P est poussé i travers le passage 18, ce qui assure le volume propre de liquide dilatable est contenu dans la chambre définie par les portions internes de l'ampoule 13 et le chapeau 14.Le thermomètre 10 est ensuite convoyé vers le mécanisme de scellèment 170 qui scelle à chaud ou ferme de toute autre façon appropriée l'orifice 18. Pour un thermomètre utilisable une seule fois, a jeter, il est désirable que le passage capillaire soit pratiquement évacué et ceci peut se faire à la suite du scellement du passage 18 par une tête d'aspiration 180 qui est en va-et-vient en engagement de scellement avec le fond de la tige du thermomètre. Après que l'aspiration a été faite, l'élément de scellement 180 peu être amené en va-et-vient en engagement avec l'extrémité de la tige pour sceller l'extrémité du passage capillaire et y retenir l'aspiration. En variante, une matière de scellaient appropriée peut entre appliquée a l'extrémité de la tige après que le vide a été tiré. Un thermomètre selon la présente invention qu'on peut utiliser comme thermomètre réutilisable, c' est-à-dire un thermo- mètre enregistreur temporaire présente les caractéristiques suivantes : gamme utile du thermomètre de 34,4 à 42,2 C sur une section de 5 cm de longueur du passage capillaire et les extrêmes de température de -18 a + 65,6 C. Le passage capillaire 19 a ure section droite triangulaire de 0,254 mm de base et de 0,1@7 mm de hauteur.La chambre d'expansion inférieure 16, qui contient le liquide dilatable jusqu'à 26,7 C a une section droite de 1,27 a de longueur, 0,762 cm de largeur et 0,97 mmdde profondeur. la chambre d'expansion supérieure 15 qui revoit le liquide dilatable' entre 42,2 et 65,6 C a la même section-droite que la chambre d' expansion inférieure mais de 2,12 cm.La chambre réservoir de, liquide a une dimension pour contenir 154.10-3 3 cm3 de liquide dilatable et le coe-fficient d'expansion thermique du liquide est de, 0,5;10-3/oF (=16,3 om3/0C). La portion de 5 cm du passage capillaire pour la mesure utile de température est espacée de la chambre d'expansion inférieure d'une longueur de 5 cm de la portion capillaire de température intermédiaire c'est-i-dire cette portion du capillaire dans laquelle le liquide se dilate entre 26,7 et 34,4 C. La repense thermodynamique de se thermomètre est la suivante : A. - A 26,70C (température de remplissage) le liquide F est au sommet de la chambre d'expansion 16. La pression dans le capillaire 19 est de une atmosphère, Àî bar). B. - Lorsque la température s'abaisse de 26,7 à - 18 C, le liquide rétrogade dans la chambre d'expansion inférieure 16, mais non dans le réservoir 13. C. - A mesure que la température augmente@de 26,7 à 42,20C, le. niveau dans le capillaire 19 progresse linéairement avec la température. D. - A mesure que la température augmente de 42,20C à 65,600, le niveau du liquide se déplace dans la chambre d'expansion supérieure 15 La figure 4 représente une seconde forme de mise en oeuvre de la présente invention, qui utilise un réservoir 13' et un chapeau 14' pour assurer la charge totale du liquide dilatable dans le réservoir de façon similaire à celle décrite dans lamie en oeuvre précédente. Le réservoir 13 r est pourvu d'une portion dtextrémlte fourchue pour améliorer l'étanchéité avec le chapeau 14'. La forme de mise en oeuvre de @a figure 4 comporte une tige en matière plastique 21 dans laquelle a été façonné un passage capillaire central 22.La portion inférieure du passage capillaire est munie d'un élément en forme d'aiguille 23 qui a le meme diamètre interne que le capillaire 22 et qui assure la communication entre le passage capillaire et le réservoir de liquide dilatable F'. Une extrémité de la tige est placée dans la portion de jupe ou d'enveloppe 24 du réservoir 13' et peut y être fixée de façon appropriée telle qu'une liaison par adhésif, liaison. sonique ou. liaison chimique. En se référant maintenant aux figures 16 à 19 il est décrit un autre thermomètre 210 et des procédés pour son remplissage. Le thermomètre 210 est similaire à la forme de mise en oeuvre des figures 1 à 3, dans mesure où la portion de 'tige du thermomètre comporte un noyau solide en matière plastique 211 avec un fin passage capillaire 219 moulé en partie intégrante et- un tube souple en matière plastique. 212 entourant le noyau 211 en engagement d'étanchéité au liquide avec lui. Le thermomètre 210 diffère du thermomètre des figures 1 à 3 en ce que le noyau 211 est en terminaison commune avec le tube 212, comme il est évident à la figure 16.Le thermomètre 210 diffère également de la forme de mise en oeuvre de thermomètre des figures 1 à 3 en fournissant un réservoir 213 en une seule pièce, ce qui élimine la nécessité d'un chapeau séparé. L'ampoule 213 est munie d'un épaulement circonférentiellement continu regardant vers l'intérieur 213b contre lequel repose 1'extrémité inférieure du tube 212. Pour pouvoir conserver le noyau 211 en élévation fixée relativement au tube 212, on peut prévoir une pluralité d'extension 226 sur l'épaulement 213b qui viennent en prise à l'extrémité inférieure du noyau 211 sans obstruer le passage capillaire 219 lorsque le noyau et le tube sont assemblés sur le boitier de l'ampoule. Une projection s 'étendant - circonférentiellement, regardant vers l'intérieur venant en prise, ou bourrelet 217 peut aussi être prévu sur la surface interne du bottier de la bulle 213 en relation espacée parallèle au dessus de la surface plane regardant vers le haut de l'épaulement 213b. Comme avec la forme de réalisation des figures 1 à 3 le tube 212 peut autre fixé à l'intérieur de la.portion supérieure du bottier de l'ampoule 213 par un adhésif à prise rapide. Pour renforcer la prise mutuelle entre le tube 212 et l'ampoule 213, l'extrémité inférieure 211a du noyau 211 peut 8tre effilée pour fournir une portion de noyau qui est de diamètre plus grand que le reste du noyau. Une fois que le noyau a été inséré dans le tube 212 par le procédé précédemment décrit en relation avec la forme de mise en oeuvre des figures 1 à 3, la portion inférieure 211a du noyau provoque l'élargissement de la portion inférieure du tube de sorte que lorsque le noyau et le tube sont attachés à l'ampoule 213, on obtienne une fixation plus positive. L'ampoule 213 est munie a - son extrémité inférieure d'une ouverture de dégagement ou orifice de. remplissage 218, présentant des parois inclinées vers l'intérieur. La chambre de réservoir définie par l'ampoule 213 peut être remplie par deux procédés similaires et cependant différents. En se référant main tenant aux figures 17 et 18, une cuve 240 est illustrée à la figure 17, comme comportant un bain de liquide 'F" qui est conservé à la température désirée, par exemple à 38,30C par un élément chauffant 242. Selon un premier procédé de remplissage, un élé- ment élastique de bouclage 244 est prévu dans la portion -de fond de la cuve 240. Les thermomètres 210 sont placés dans une cuve 240 et y sont retenus par des assemblages à pinces 246.Comme il est évident d'après la 'figure 17, initialement les thermomètres sont insérés avec la bulle 213 dirigée vers le bas, et avec l'ou- verture de dégagement 210 en engagement étanche avec l'élément élastique 244. L'assemblage à pinces 246 comporte une paire de pinces diamétralement opposées 248 et 250 que l'on voit mieux à la figure 18, toutes deux présentant une forme de C en éleva- tion verticale et qui ont un diamètre 'interne -correspondant au diamètre externe du tube 212. Les éléments de pinces 248 et 250 sont supportés par un châssis 252 et l'un ou les deux éléments de pinces peuvent être déplacés par un cylindre actionné par un fluide 254 (figure 17). Les thermomètres 210 sont insérés dans le dispositif de pinces 246 avec le passage capillaire 219- fasant face extérieurement vers la pince 250. L'élément de pinces 250 comporte une. fine projection 256 (figure 19) à sa surface faisant face au tube 212 et lorsque l1élément.de pinces 250 est déplacé en engagement avec le tube 212, la projection 256 exerce une pres- sion localisée pour affaisser la portion adjacente du tube vers l'intérieur et bloquer le passage capillaire 219. Pour le remplissage, un-manchon-à vide 258 est relié à l'extrémité de la tige de chaque thermomètre 210 et on abaisse les thermomètres dans le' bain avec l'orifice de remplissage 218 en engagement étanche avec l'élément élastique 244. Le manchon 258 est ensuite mis en communication avec une source de vide pour évacuer le passage capillaire 219 et l'intérieur du réservoir 213. Ensuite la pince 250 est déplacée en engagement avec le tube 212 de sorte que la projection 256 affaisse le tube 212 et boucle le passage capillaire 219.Les pinces 248-et 250 sont montées de préférence pour un réglage -vertical relativement à la cuve 240 ainsi que pour un mouvement horizontal relativement à elle, de sorte que la projection 256 puisse venir en prise avec le tube 212 pour une élévation verticale préclse, c'est à dire à la température du liquide F" tel que notée sur l'échelle qui a été appliquée sur le noyau 211. On élève alors le thermomètre dans le. bain de sorte que l'ouverture 218 soit espacée de 11 élément 244 et le liquide FI) afflue vers le haut pour remplir ;'intérieur évacué du réservoir en ampoule et le passage capillaire 219 jusqu'au point de projection 256. On débranche alors la source de vide, le manchon 258 est retiré du thermomètre 210, et on relâche l'assemblage à pinces 246. Le thermomètre. rempli--e-st ensuite retiré du bain et ses deux extrémités sont scellées. Dans une seconde forme de remplissage du thermomè- tre 210, on dispose d'un bain similaire de liquide chauffé F", à ceci près que l'on peut éliminer l'élément élastique 244 de la cuve'240. Le manchon à vide 258 est fixé sur la portion de tige du thermomètre 210 comme l'illustre la figure 17, et le thermomètre est abaissé dans la cuve 240 en relation espacée en ce qui concerne son fond. On met ensuite le manchon 258 en communication avec une source de vide de façon à évacuer le passage capillaire 219 ce qui entraine le liquide F" à remplir complètement le passage capillaire 219 et l'intérieur de l'ampoule 213. La pince 250. est placée en engagement avec le tube 212 à l'élévation verticale qui correspond à la température du liquide F", de préférence à la température de 38,30C pour un thermomètre médical. L'excès de liquide F" au-dessus du point d'engagement de la projection de la pince 256 est soutiré en soufflant de l'air en travers de l'est trémité supérieure ouverte du passage 219. La pince est ensuite relâchée et le thermomètre est retiré du bain et scellé comme il. est décrit ci-dessus. Si on le désire, .l'ouverture de remplissage 218 peut être scellée avant de relâcher la pince '250. Cette dernière suite d'opérations est désirable lorsque l'ouverture de remplissage 218 est bouchée par scellement à chaud, auquel cas la projection de la pince 256 évite l'expulsion du liquide F" par le passage capillaire 219 au cours du chauffage momentané de la région de l'ampoule autour de l'ouverture 218 au cours de l'opération de scellement à chaud. Pour assurer une précision complète des procédés de remplissage 'décrits ci-dessus, l'ampoule 213 est retenue dans le bain liquide à une profondeur qui est étroitement proche de la profondeur dcinsertion dans la bouche d'un patient, et-on laisse les parties du thermomètre dans le bain liquide pendant une durée suffisante-pour que ces parties soient chauffées à peu près à la température du liquide F". En utilisant les procédés de remplissage décrits immédiatement ci-dessus, les- thermomètres sont essentiellement auto-étalonnés, ce qui donne un degré élevé de précision. Les étapes précédemment décrites du remplissage et du scellement peuvent s'adapter facilement à une opération en chaîne continue de production à grande vitesse, par exemple en fournissant une platine rotative indexée avec une pluralité de pinces espacées a' la périphérie, chacune. adaptée pour recevoir et transporter un thermomètre assemblé vers les stations situées à la périphérie auxquelles s'effectuent les opérations de remplissage et de scellement précédemment indiquees. L'assemblage de thermomètre est reçu dans le dispositif à pinces et est d'abord transporté à une station de-remplissage où l'orifice de remplissage de l'ampoule est plongé dans une piscine d'un liquide dilatable thermiquement' et la tige du thermomètre est reliee àune source de vide de façon à remplir ltampoule et le passage capillaire dans la tige du thermomètre avec le liquide thermiquement ditatable.Ensuite la tige est pincée pour bloquer le pas- sage capillaire en un point déterminé et l'assemblage de thermomètre est transporté a une station de scellement à chaud pour boucher l'orifice de remplissage dans l'ampoule. Pour un thermomètre médical, il est préférable que le point de pincement soit en 38,30C de 11 échelle de température. Après scellement à chaud, l'assemblage de thermomètre est transporté vers la station suivante'où l'excès de liquide dilatable thermiquement, c'est dire le liquide au-dessus de la pince dans le passage capillaire est soutiré du sommet de la tige du thermomètre en soufflant de 11 air en travers. Ensuite on renverse l'assemblage de thermomètre et on le transporte à une ou plusieurs stations de scellement où lJon applique des composés de scellement par exemple des résines d'é- poxyde ou analogues, pour boucher l'extrémité opposée du thermos tre opposée à l'extrémité fixée à l'ampoule. Après l'étape de scellement la suite de fabrication est terminée et le thermomètre terminé peut être relaché par la pince pour être convoyé vers une machine appropriée à l'emballage. Une autre forme de mise en oeuvre de la présente invention est presentée aux figures 20 à 24. Un thermomètre 310 comporte une portion de tige qui comprend un noyau 311 enveloppe dans une enveloppe 312 souple, transparente, en relation pratiquement étanche au liquide, et un réservoir de liquide 313 qui comprend une ampoule 314 avec une extrémité ouverte vers le haut 315 (figure 21) et une jupe verticale 316 montant autour de la périphérie de ltextrémitë ouverte 315.On améliore la résistance structurelle sans augmenter induement ltépaisseur de la paroi en munissant l'ampoule 314 de plis tel que le pli 317, espacés d'en viron 120 . Un orifice de remplissage est prévu 318 au fond de l'ampoule 314 pour introduire un liquide indicateur de température de la façon qui a été précédemment décrite. De préférence, les parois de l'orifice de remplissage 318 sont effilées vers l'intérieur de façon à aider' à la rétention du liquide dans l'ampoule 314 avant le scellement. Le noyau 311 est prévu avec une rainure en surface 319 qui coopère avec ltenveloppe 312 qui l'entoure pour former un passage capillaire qui s'étend pratiquement sur la totalité de la longueur du noyau 311. La portion de rainure 319 qui re çoit le liquide indicateur de température contenu dans l'ampoule 314 à température comprise dans la gamme des températures médis cales s'étend longitudinalement le long du noyau 311 et des marques de l'échelle des températures appropriées sont fournies à proximité, ainsi qu'il est étudié en plus amples détails ci-dessous.Pour permettre dtaccomoder le liquide indicateur de temp6- rature aux-températures inférieures et au-delà de la gamme de températures médicales sans. augmenter induement la longueur globale du thermomètre 310, la rainure 319 est munie d'une chambre d'expansion supérieure 320 au-delà de la portion de rainure 319 qui est occupée par le liquide indicateur de température à une température qui est dans la gamme des températures médicales, et la rainure 319 est enroulée selon un nombre de tours prédéterminés dans la -portion qui est occupée par le liquide indicateur de température en-dessous de la gamme des températures médicales. Le nombre de tours,-dans un- thermomètre donné, dépend de l'extreme basse température à laquelle le thermomètre 310 peut être exposé lorsqu'il n'est pas en service. Si on le désire, la chambre d'expansion supérieure 320 peut aussi être remplacée par une rainure enroulée qui agit conjointement avec l'enveloppe 312. Quant à sa dimension, la portion enroulée 321 de la rainure 319 peut être la meme ou être différente de la portion longitudinale 322 ai on le désire. Pour fournir un ample volume pour la contraction du liquide dans le noyau 311, il est préférable que le volume par inité de longueur du passage capillaire dans la portion de rainure enroulée 321 soit supérieure au volume par unité de longueur dans la portion de rainure longitudinale 322.A titre d'exemples dans un thermomètre médical dont la gamme de fonctionnement est de 33,3 à 42,2 C environ, la portion de rainure longitudinale peut autre une rainure en v de 600 d'envi- ron 0,t-524 mm de largeur et de 0,0762 mm de profondeur, et la portion de rainure enroulée peut être une rainure en V de'600 d'environ 0,3 mm de largeur et de o,t524 mm de profondeur. Pour attachér la tige du thermomètre au réservoir liquide 313, une extrémité de préférence du noyau 311 se projette au-delà de ltenveloppe 312 et s'engage à frottement contre la paroi interne du réservoir liquide défini dans ampoule 314. Pour une fixation de sécurité, l'extrémité du noyau 311 qui se projette est de préférence munie d'une arête périphérique 323 (figures 21 et 24) qui est reçue dans une rainure complémentaire 324 à la surface interne de l'ampoule 314. Un épaulement 325 circulaire slétendant vers l'intérieur est formé à la jonction del'am- poule 314 et une jupe verticale 316. et sert à fournir une arête circulaire qui fonctionne comme dispositif d'abutement pour l'enveloppe 32 lorsque la tige du thermomètre est inséré dans la jupe 316.L'extrémité d'abutement de l'enveloppe 312 est comprimée contre l'épaulement 325 lorsque l'arte- 323 vient en prise avec la rainure 324 Net agit comme une rondelle pour former un joint étanche au liquide entre l'enveloppe 312 et l'ampoule, 3i4. La portion de rainure enroulée 321 est située habituellement 'sur la partie du noyau 311 qui est entouré par la jupe 316. Pour assurer l'ajustement maximal entre llenveloppe 312 et la jupe 316 et rendre minimale la liaison par insertion, le trou de la jupe 316 est effilé vers l'intérieur. Ceci veut dire que le diamètre interne de la jupe à l'extrémité supérieure de la jupe 316 est un peu plus grand que celui de l'extrémité infé- rieure, c'est à dire à l'épaulement 325. De préférence, la paroi de la jupe est effilée vers l'intérieur d1environ.0,OO1 mm par mm d'épaisseur de jupe.De même, pour assurer l'élasticité a l'extrémité du noyau 311 qui se projette, de façon à ce que la- rête 323 puisse facilement venir en prise de la rainure complé- mentaire 3242 une fente transversale 326 (figures 21,23 et 24) est prévue, bifurquant à l'extrémité qui se projette. La fente 326 communique avec la rainure .319 et ainsi avec le passage capillai- re défini par la rainure 319 et l'enveloppe 312, La fente 326 est de préférence de profondeur variable, la portion la plus profonde étant à la jonction de la fente 326 et du passage capillaire. Ceci se fait en fournissant la fente 326 avec une face finale inclinée 327 (figures 23 et 24) conduisant au passage capillaire enroulé défini par la portion de rainure 321 et l'enveloppe 312 De la sorte, la possibilité de bulles d'air restant emprisonnées dans le réservoir de liquide défini par ltampoule 314-quand le réservoir de l'ampoule est rempli par liquide indicateur de température est sensiblement diminuée. Les marques de l'échelle des températures peuvent être commodément placées le long de la rainure longitudinale 322 en prévoyant une région composite-dans le noyau 31 1 qui est fabriqué en une portion transparente qui porte le segment de rai- nure étendant longitudinalement 322 et une portion opaque por- tant les marques de l'échelle des températures qui sont visibles à travers la portion transparente. Ainsi que représenté à la figure 22, le segment de noyau cylindrique 328 qui fait partie du noyau 311 comporte une. portion semi-cylindrique transparente 329 avec Nul segment de rainure s'étendant longitudinalement 322 le long de la surface externe courbe, et une portion semi-cylin- drique opaque continue 330 portant les marques de l'écbelre des températures sur sa surface plane 329. En variante, les marques de l'échelle des températures peuvent être i- primées ou gravées sur la surface plane 332 de la portion transparente 329. Dans les deux cas, on parvient à un-grossissement substantiel des marques par la réfraction de la lumière qui passe à travers la portion transparente 329 et l'enveloppe transparente 312.Les portions semi-cylindriques '329 et 330 peuvent être fixées ensemble de toute façon commode, par exemple à l'aide d'un adhésif transparent entre lea surfaces planes contigües, par fusion, lorsque les deux portions semi-cylindriques sont thermoplastiques, par fixation par adhésif aux extrémités adjacentes, etc... Comme représenté à la figure 21, l'extrémité inférieure de.. la portion opaque semi-cylindrique 330 s'étend dans 'l'extrémité supérieure de la jupe 316. Pour éviter la nécessité d'avoir à comparer ou aligner des segments de rainure qui, avec l'enveloppe 312 constituent le passage capillaire, le noyau 311 est moulé de préférence en une matière transparente de sorte que toutes les rainures sont à la surface d'une seule pièce moulée qui est fournie avec une région découpée appropriée pour accepter ensuite une portion semi-cylindrique opaques 330 qui est moulée séparement et ensuite imprimé à la surface 331 pour les marques désirées de ltéchelîe des températures avant incorporation dans l'assemblage du noyau. Les assemblages de thermomètres présentes aux figures 20 à 24 peuvent etre facilement remplis et scellés en appliquant les procédés décrits précédemment. La présente invention et les dessins annexes s'entendent à titre purement illustratif de la présente invention et ne doivent pas être considérés comme limitatifs. D'autres variantes et dispositions des parties individuelles sont encore possibles sans s'écarter du cadre et de l'esprit de-la présente in invention. REVENDICATIONS -o-o-o-o-o-o-o-o-o-o-o-o-o 10). - Thermomètre caractérisé en ce qu'il comporte une enveloppe tubulaire allongée en une matière transparente élastique présentant uné surface interne qui définit un trou allongé s'étendant sur sa longueur, un noyau solide dans ledit trou s'étendant pratiquement sur sa longueur et présentant un canal dans la surface externe dudit noyau et s'étendant longitudinalement le long au moins d'une portion principale du noyau, la surface externe de l'enveloppe coopérant avec le canal pour former entre eux un passage capillaire avec une extrémité ouverte et une extrêmité fermée, un réservoir de liquide relié en relation d'étanchéité au liquide avec l'enveloppe et communiquant avec l'extrêmité ouverte de ce passage capillaire et un liquide répondant à la chaleur contenu dans l'intérieur du réservoir, le liquide étant adapté pour se dilater dans le passage capillaire en réponse à uné augmentation de température. 20)- - Thermomètre selon la revendication 1, caractérisé en coque le'canal est de section droite généralement trian -gulaire au moins sur une portion principale de sa longueur. 30) - Thermomètre Selon la revendication 1, caracté- risé en ce que le canal s-'étend longi;tudinalement sur toute la longueur du noyau. 40) - Thermomètre selon la revendication 1, caracté- risé en ce que L'enveloppe est de forme tubulaire et présente un diamètre interne légèrement plus petit que le diamètre do noyau. - - Thermomètre selon la revendication 1, caracté@is risé en ce que le canal est enroulé autour du noyau dans une ré gion adjacente au réservoir de liquide. .60) --.Procéde de façonnage d'un thermomstre caractérisé en ce qu'il comporte, le façonnage d'un noyau allongé avec une rainure superficielle s'étendant d'une extrémité à l'autre, la fourniture d'une enveloppe autour du noyau en engagement de scellement avec la rainure pour former un passage capillaire, 1"ass'em- blage d'un boîtier en forme d'ampoule à une extrêmlt-é de l'enveloppe en relation de scellement avec elle et communiquant avec le passage capillaire, le remplissage du bottier en forme d'ampoule avec une substance' dilatable et le scellement du bottier en forme d'ampoule pour fournir une chambre close qui contient la substance dilatable. 70) - Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend en outre les étapes d'évacuation de l'air dans le passage capillaire à l'autre extrêmité de l'enveloppe après scellement du boitier en forme d'ampoule et le scellement de l'autre extrêmité de sorte que la substance puisse se dilater et demeurer en permanence dans le passage capillaire. 80) - Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que les étapes de remplissage et de scellement -comprennent le placement d'un chapeau avec un orifice sur le bottier en forme d'ampoule le placement de cet orifice en communication liquide avec une source de liquide dilatable, l'application de vide sur le capillaire à l'autre extrémité de l'enveloppe de sorte que le liquide est tiré dans l'ampoule par l'orifice, l'arr & du vide après que l'ampoule est remplie et le scellement de la partie suprieure du passage capillaire. 90) - Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte en outre l'étape du scellement du passage capillaire à l'autre extrêmité de l'enveloppe. 100) - Procédé de façonnage d'un thermomètre caractérisé en ce qu'il comporte les étapes de façonnage d'un-noyau allongé avec une rainure en-surface s'étendant d'une extrêmité à l'autre, la direction du noyau dans une certaine longueur d'un tube souple, l'affaissement du tube sur le noyau de façon à former un passage capillaire avec la rainure en surface, l'applica- tion d'un boitier en forme d'ampoule- avec un orifice de remplissage sur l'une des extrêmités du tube affaissé de façon à former un scellement étanche au liquide entre eux le remplissage du boî- tier en forme d'ampoule avec un liquide dilatable par l'orifice de remplissage et le seellement du boîtier en forme d'ampoule pour fournir une chambre close contenant le liquide dilatable et communiquant avec le passage capillaire. 110). - Procédé selon la revendication 10, caractéri- sé en ce que le boîtier en forme d'ampoule est rempli par immersion du boîtier en forme dtampoule dans un bain de liquide chauffé, le bouchage temporaire de l'ampoule dans le bain, l'applica- tion d'un vide à une extrémité de la rainure opposée au boîtier en forme d'ampon-le,l'application de pression sur le tube pour bloquer la rainure, le dégagement du bouchage temporaire du boitier en forme d'ampoule pour permettre au liquide de s'écouler dans le boîtier en forme d'ampoule et monter dans la rainure. jusqu'au point de compression. 120) - Procédé selon la revendication 1Xt caractérisé en ce qu'on conduit l'étape du bouchage temporaire de l'em- poule en prévoyant un élément élastique dans le bain de liquide, le déplacement d'une ouverture dans-le boîtier en forme d'ampoule en engagement de bouchage avec l'élément élastique, l'étape du dégagement du bouchage-temporair'ampoule s'effectuant en dépla çant le boîtier en forme d'ampoule loin de l'élément élastique. 150) - Procédé selon la revendication 1O, caract risé en ce qu'on effectue l'étape du remplissage du boîtier en forme d'ampoule par insertion du bottier en forme ampoule dans un bain de liquide chauffé, l'application d'un vide à l'extrêmité du passage capillaire opposée au boîtier en forme d'ampoule pour remplir par l'orifice de remplissage à la fois le bottier en forme me d'ampoule et le pass.age capillaire avec le liquide, l'arrêt du vide, la compression du tube en engagement de blocage avec. la rai- nure en un point predéterminé pour bloquer le passage capillaire et ensuite retrait du liquide du passage capillaire au dessus du point de compression. 140) - Procédé selon la-revendication 10, caractéri- sé en ce que le thermomètre est rempli par immersion du bottier is- forme d'ampoule dans un bain de liquide chauffé, l'application d'un vide à l'extrêmité du-passage capillaire opposée au boîtier en forme d'ampoule pour remplir à la fois le boîtier en forme d'ampoule et le passage capillaire avec le liquide, l'arrêt da vide, la compression du tube en engagement de blocage avec la rainure en un point prédéterminé pour bloquer le passage capillaire en un point prédéterminé, le scellement de l'orifice de remplis- sage et le passage d'un courant d'air en travers de l'extrêmité du passage capillaire opposée au boîtier en forme d'ampoule pour soutirer le liquide du. passage capillaire au dessus du point de compression et en ce que le passage capillaire à l'extrêmité oppo- sée au boîtier en forme d'ampoule est ensuite scellé. 15 ) - - Thermomètre caractérisé en ce qu'il comporte une enveloppe allongée en matière transparente élastique, un noyau allongé s'étendant pratiquement selon l'enveloppe, disposé à l'intérieur en relation pratiquement étanche âu liquide et avec une rainure superficielle qui s'étand pratiquement sur la totalité de la longueur du noyau et définit un passage capillaire entre le noyau et l'enveloppe, un réservoirde liquide comportant une portion de l'ampoule avec une extrêmité ouverte et communiquant avec le passage capillaire et une portion de jupe verticale-mon- tant autour de. la périphérie de l'extrêmité ouverte, cette portion de jupe recevant une extrémité de l'enveloppe allongée à l'in- térieur et un liquide indicateur de température contenu dans la portion de l'ampoule et adapté pour se dilater dans le passage capillaire en réponse au changement de température. 16 ) - Thermomètre selon la revendication 15, carac- térisé en ce que le noyau est muni dtune portion composite comprenant une partie transparente -avec un segment de rainure s'étendant longitudinalement et~une partie opaqùe pratiquement-de même longueur que la partie transparente et présentant derrière ce segment s'étendant longitudinalement une surface portant des marques d'échelle des températures visibles à travers cette partie trans- parente. 170) - Thermomètre- selon la-revendication 15, carac terisé en ce que la rainure dans la portion du noyau dans la par tie verticale de la jupe est enroulée 18 ) - Thermomètre selon la revendication 15,- caractérisé -en ce qu'une des extremitésÉdu noyau se projette au delà de l'enveloppe, que l'extrêmité qui se projette du- noyau est munie d'une arête périphérique, en ce que la portion de l'ampoule est munie d'une rainure périphérique complèmentaire proche de son extrêmité ouverte et en ce que l'arête périphérique vient en prise avec la rainure périphérique complémentaire. 190) - Thermomètre selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'-une extrémité du noyau se -projette au delà de l'enveloppe et en ce qu'une fente transversale communiquant avec le passage capillaire est prévue dans l'extrêmité du noyau qui se projette, la fente étant d'épaisseur variable:et présentant une -épaisseur maximale à la jonction de la fente avec le passage ca pillaire. 200) - Thermomètre selon la revendication 15 caractérisé en ce que le noyau est cylindrique et est muni d'une portion composite comprenant une partie semi-cylindrique transparente et une partie semi-cylindrique opaque contiguë, en ce que la rainure s'étend longitudinalement le long de la surface courbe de la partie semi-cylindrique transparente et en ce que les marques de l'échelle des températures est visible à travers la partie transparente semi-cylindrique, prévues sur une surface plane de la partie semi-cylindrique opaque qui fait face à la surface plane de la partie semi-cylindrique transparente. 210) - Thermomètre selon la revendication 20, caractérisé en ce qu'une extrémité du noyau se projette au delà-de l'enveloppe et en ce que le segment de rainure entre la portion composite et l'extrêmité qui se projette du noyau est enroulé autour du noyau. 220) - Thermomètre selon la revendication- 15 carac- térisé en ce que le noyau est cylindrique et qu'une extrêmité de ce noyau se projette au delà de l'enveloppe, en ce- qu'une fente -transversale de profondeur variable et communiquant à son épais-. seur maximale avec le passage capillaire est prévue dans -l'-extre- mité qui se -projette du noyau, en ce que le noyau est fourni avec une portion composite enveloppée par l'enveloppe et comportant une partie semi-cylindrîque transparente présentant un sag- ment de rainure s'étendant longitudinalement sur sa surface cours be et une partie complémentaire contiguë opaque semi-cylindrique portant des marques de l'échelle des tèmpératures visible à t- - vers la partie semi-cylindrique transparente et en ce que le segment de rainure entre le segment de rainure longitudinale-et la fente, est entouré autour du noyau. 230) - Thermomètre selon la revendication 15* carac- térisé en ce qu'une extrémité du noyau se projette au delà de lten- veloppe et est muni d'une arête périphérique autour de l'extrê- mité qui se projette, encre qu'une fente transversale d1épaisseur variable et communiquant à son épaisseur maximale avec le passage capillaire est prévue dans l'extrêmité qui se projette du noyau et coupe l'arête périphérique, en ce que la portion de l'ampoule est munie d'un épaulement circulaire s'étendant vers l'intérieur à son extrêmité ouverte et avec une rainure interne qui reçoit cette arête périphérique proche de son extrêmité ouverte et en ce que l'enveloppe à l'une des extrémité vient- abuter sur l'épau- lement circulaire et y est comprimé et forme un joint d'étanchéité au liquide lorsque l'arête périphérique vient en prise avec la rainure interne. .240) - Thermomètre selon la revendication 15, caractérisé en ce que la portion de jupe est munie d'un trou s'effi- lant vers l'intérieur qui reçoit une extrêmité de l'enveloppe allongée. 250) - Thermomètre selon la revendication 15 caractérisé en ce que la portion de l'ampoule est munie d'un orifice de remplissage présentant des parois effilées vers l'intérieur.