La présente invention concerne d'une façon générale des dispositifs d'affûtage pour scies, en particulier pour chaînes à scier, mais sans se limiter à ce genre de scies ; il peut en effet être utilisé également pour l'affûtage de scies circulaires 5 et de scies à ruban. A l'origine, les chaînes à scier et autres genres de scies étaient affûtées à la lime, ce qui demande beaucoup de temps et présente des difficultés en raison de l'irrégularité de l'affûtage* Jusqu'à maintenant, les chaînes à scier ont été dotées 10 de dispositifs d*affûtâge de différents types avec lesquels pouvaient être affûtés les tranchants supérieurs de certaines dents de la chaîne à scier, mais qui ne permettaient pas d'affûter les bords de coupe avant de dents, telles que celles qu'on trouve sous la forme de dents latérales et dents à déblayer dans les chaînes 15 à dents pointues» C'est un but de la présente invention de proposer un dispositif d'affûtage avec lequel on peut affûter de façon efficace les bords de coupe avant de dents de scie sur les chaînes à scier, par exemple les dents latérales et les dents à déblayer sur les chaînes à dents pointues, ou bien aussi les tranchants 20 avant des dents de scie sur les scies circulaires ou les scies à ruban. Le dispositif selon l'invention est caractérisé par une roue dentée dont les dents sont disposées et ont une forme telle qu' elles peuvent s'engager dans les dents d'une chaîne à scier ou 25 d'un autre genre de scie, et se déplacer en môme temps qu'elles, les dents de la roue dentée entrant en contact avec les bords de coupe avant des dents de la chaîne à scier et glissant le long de ceux-ci. Les dents sont ainsi affûtées et le contour donné aux bords 30 de coupe des dents de scie est fonction du profil des dents de la roue dentée que l'on peut déterminer suivant les besoins. C'est ainsi que, par exemple, en employant un profil çycloïdal des dents de la roue dentée on forme pour les dents de scie un tranchant rectiligne pour mouvement de bas en haut et de haut en bas. Toutes 35 autrês variantes peuvent être envisagées suivant les besoins. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui suit, faite à titre d'exemple et en référence au dessin annexé, dans lequel : - la figure 1 est une vue en élévation latérale d'une chaîne 40 à scier tournant autour d'une roue de chaîne d'entraînement avec BÂD ORIGINAL 69 23188 2 2012569 un dispositif d*affûtage suivant l'invention ; - la figure 1a est une vue partielle et à plus grande échelle d'un détail de la figure 1 ; - la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne en traits 5 mixtes II-II de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en coupe effectuée suivant la ligne III-III de la figure 1 ; - la figure 4 représente la même coupe que la figure 3* mais dans un autre mode de réalisation ; et ■jO - la figure 5 est une vue en élévation latérale d'une partie d'une chaîne à scier en position d'utilisation sur une trajectoire rectiligne, en liaison avec un dispositif d'affûtage suivant l'invention. Dans les figures 1 à 4 et particulièrement dans la figure 2# 15 on a désigné par 10 une partie du cadre d'une scie à chaîne ou d'un moteur de scie à chaîne. Un bras de fixation 12 pour le dispositif d'affûtage désigné dans son ensemble par 13» est monté pivotant en 11 sur le cadre 10. Le bras de fixation 12 présente à son extrémité extérieure 20 une poignée 14 au moyen de laquelle il peut être déplacé entre une position d'affûtage (figure 1 en traits pleins) qui est fixée par butée 15 disposée dans le cadre 10, et une position de retrait, indiquée par des traits dans la position de poignée de la figure 1. La poignée peut être maintenue en position rentrée au moyen d'ion 25 ressort, d'un cliquet ou de tout autre dispositif approprié non représenté. Une tige à quatre pans 20 qui fait saillie hors du bras de fixation 12 est reçue avec un certain jeu dans une douille à quatre pans 21 se trouvant d'un côté d'un palier cylindrique 22. Dans 30 les coussinets 23 de 1'élément de palier 22 est montée une roue dentée profilée 24. Un axe passant à travers le palier 22 et la tige 20 réalise un tourillonnement pour la roue dentée 24 sur le bras de fixation 12. Une poignée faisant saillie hors d'un élément de palier 22 peut pivoter à la main entre la ligne en traits 35 pleins et la ligne en pointillés de la figure 2 pour faire effectuer à la roue dentée 24 un petit déplacement angulaire correspondant autour d'un axe diamétral de cette roue. La roue dentée 24 a des dents cycloïdales dont, dans le cas présent, le cercle de pied se trouve légèrement en dessous du cer-40 cle primitif de la roue dentée, seul* étant utilisés les flancs BAD ORIGINAL 69 23188 3 2012569 des sommets de dents. Comte 11 sera expliqué ci-après, les dents - de scie 32a à 32d qui doivent engrener dans les flancs de sommets des dents de la roue dentée 30 se terminant au cercle primitif et par conséquent, considérées comme dents de roue dentée, elles ne 5 représentent que le pied de dent ou le flanc de dent d'une roue dentée ordinaire. Comme il est facile de s'en rendre compte, la chaîne à scier 34 représentée à titre d'exemple et destinée à être affûtée est du type connu dit chaîne à dents pointues, à l'exception d'un 10 dispositif de commande particulier qui sera décrit ci-après» Bile se compose de paires de maillons latéraux 35 qui, au moyen d'articulations avant et arrière 36 et 37, sont respectivement reliées aux maillons médians 38 intercalés» Les maillons médians 38 comportent les éléments d'entraînement connus et la chaîne est re-15 présentée entourant une roue de chaîne à jante 40 de type connu montée sur un arbre 41 entraîné par le moteur de chaîne à scier. La roue à chaîne comprend des jantes 44 circulaires montées à une certaine distance les unes des autres, pour supporter les , maillons latéraux 35»entre lesquelles se trouvent alternativement 20 des dents de roue de chaîne 45 et les évidements 46 recevant les éléments d'entraînement. Les dents de scie de la chaîne 34 sont disposées,suivant une succession qui se répète, pour présenter une dent latérale droite 32a sur une tige 50 avoyée vers l'extérieur qui, en regardant 25 dans le sens de marche de la chaîne, se dresse à partir du maillon latéral droit, une dent de déblayage droite 32b sur une tige 51 qui se dresse au dessus du maillon médian 38 suivant et est légèrement décalée vers la droite, une dent latérale gauche 32c sur une tige 52 avoyée vers la gauche qui se dresse à partir du mail-30 Ion latéral gauche 35 suivant, et une dent de déblayage gauche 32b sur une tige 52 qui s'élève au dessus du maillon médian 38 suivant. D'une façon générale, les dents 32a à 32d sont rectangulaires, s'étendent dans le sens longitudinal de la chaîne à scier, se dressent légèrement vers l'arrière et sont chanfteinées 35 en haut pour former un angle de dégagement. D'une façon générale, les dents ont des tranchants avant verticaux qui peuvent présenter des angles de dépouille positifs ou négatifs ou ne pas présenter d'angle de dépouille. Ces tranchants avant sont situés de préférence à proximité d'une sécante perpendiculaire de la 40 ligne médiane du maillon qui est déterminée par les centres des 69 23188 4 2012569 deuz articulations du maillon. Les extrémités inférieures des tranchants avant sont reliées l'une à l'autre par des gorges 58. Les tranchants avant 60 des dents latérales sont chanfrei-nées sur leurs faces extérieures, par exemple en 61, et forment 5 ainsi des tranchants de lame avant 62 ; les côtés supérieurs des dents latérales peuvent être également chanfreinés en direction de leurs surfaces extérieures, comme c'est parfois le cas de façon en soi connue, mais il est préférable de renoncer à ce chanfreinage supérieur et c'est pourquoi les dents représentées 10 sur le dessin ne le cemportent pas. On sait - que, dans les chaînes à scier de ce genre, les dents latérales décrivent leur trajectoire en partie à l'extérieur des bords de la chaîne et qu'elles ont pour rôle de découper des rainures dans l'entaille de sciage, tandis que les dents de déblayage travaillent sur le côté et immé-15 diatement à l'intérieur des dents latérales et qu'elles découpent en l'évacuant le matériau entre les deux rainures latérales. Comme il est habituel de le faire, la hauteur des dents de déblayage est légèrement inférieure à celle des dents latérales et les tranchants de coupe avant des dents latérales se trouvent, 20 par rapport à la sécante perpendiculaire de la ligne médiane du maillon, légèrement plus en avant que ce n'est le cas pour les tranchants avant des dents de déblayage, La raison de cette disposition est expliquée plus loin. Les maillons latéraux sont représentés dans le dessin avec 25 une caractéristique avantageuse non obligatoire mais utilisée de préférence. Le but de cette caractéristique décrit ci-après consiste à maintenir vers le bas, contre le rail de guidage, les dents des maillons latéraux pour s'opposer à la tendance que présentent ces maillons à pivoter vers le haut autour de leurs arti-30 culations arrière au moment de la rèncontre avec l'entaille de sciage et à s'écarter vers l'extérieur en pivotant autour de leurs articulations arrière lorsque la chaîne tourne autour de la roue de chaîne d'entraînement. Ces perfectionnements sont particulièrement importants en liaison avec la présente invention, étant 35 donné que les dents sont ainsi maintenues dans leur position correcte prévue pendant qu'elles sont soumises à l'action du dispositif d'affûtage ce qui donne l'assurance que l'affûtage est effectué exactement suivant l'angle voulu. Ainsi que le montrent les dessins, la partie avant 76 de 40 chaque maillon latéral 35 possède un bec 77 dont la surface supé 69 23188 5 2012569 rieur• ou flanc 78 coïncide sensiblement avec la ligne médiane du maillon» Un bec 79 à la partie terminale arrière du maillon latéral 35 immédiatement précédent s'étend obliquement vers le bas à l'intérieur de l'encoche 76 formée entre le flanc 78 et la * 5 surface 81 à l'extrémité ayant du maillon suivant 35 de sorte que sa pointe est au contact du bec 76 à la base du flanc 78 quand les maillons sont en prolongement rectiligne j lorsque les maillons 35 forment un certain angle entre eux, quand ils sont sur la roue de chaîne comme le montrent les dessins, la pointe du bec 79 se 10 déplace vers l'extérieur le long du flanc 78 du bec 77, comme il est clairement représenté. Dans cette dernière position, le bec 79 maintient solidement le maillon 35 suivant vers le bas en engageant sa pointe dans la partie terminale du flanc du bec 78, de sorte que les maillons et les dents qu'ils portent ne peuvent 15 effectuer aucun pivotement vers l'extérieur ni aucun mouvement indésirable pendant qu'ils tournent autour de la roue de chaîne. Lorsqu'ils sont en position rectiligne dans le prolongement l'un de l'autre, c'est-à-dire pendant la trajectoire autour de la chaîne à scier non représentée, la pointe du bec 79 à l'extrémité ar-20 rière du maillon précédent maintient solidement vers le bas la partie terminale avant du maillon suivant en s'engageant dans le flanc du bec 79 à proximité de la base de ce dernier. Cette position est représentée sur la figure 5. Il n'est pas besoin d'insister plus avant sur l'importance de ce maintien des maillons 25 latéraux et des dents qui s'y trouvent sur une trajectoire déterminée avec précision pendant l'affûtage de leurs tranchants. En se reportant à la figure 1 et à la figure la on peut constater que les dents 30 de la roue droite 24 et les dents 32a à 32d de la chaîne à scier engrènent les unes dans les autres. Le 30 but visé par l'invention est de faire déplacer ensemble la roue dentée et les dents de scie, d'utiliser les dents de scie comme si elles étaient les dents d'une roue dentée de commande et d'utiliser égalaient le frottement par contact qui en résulte pour l'affûtage des dents de scie au moyen des dents de la roue dentée. 35 À cet effet, la dureté des dents de la roue dentée peut être supérieure à celle des dents de scie de sorte que ces dernières sont usées par frottement et par conséquent affûtées et honées. Le rôle d'usure par frottement peut également être confié à une roue dentée d'affûtage du genre de celles qu'on utilise habituellement 40 pour le honing de dents de roues dentées et, à cet effet, la roue 69 23188 6 2012569 dentée peut contenir m liant, par exemple une résine époxy, avec différentes fines particules de matériau abrasif, par exemple oxydes et earbures ; on peut également fabriquer la roue dentée en acier recouvert par pulvérisation d'une couche de carbure. 5 Une autre possibilité consiste à utiliser un lubrifiant contenant un agent abrasif sur la surface extérieure des dents de roue dentée. Dans tous les cas, les dents de roue dentée exercent une action d'affûtage sur les dents de scie et peuvent être d'une façon générale désignées sous le nom de moyens d'affûtage. 10 Les dents de roue dentée et les dents de scie 32a, etc. tournant autour des jantes de la roue de chaîne ont un même pas réel de denture ; comme le montre le dessin, on peut prévoir un jeu important entre les flancs de dent. De même que pour toute paire de roues dentées travaillant de façon normale, le cercle pri-15 mitif 85 de la roue dentée 24 et le cercle primitif 86 des dents 32a etc, tournent autour de l'axe 0 de la roue de chaîne 44 et sont tangents l'un à l'autre au point de développement P. On peut constater que les surfaces 88 des dents de roue dentée 30, c'est-à-dire les parties de dent à l'extérieur du cercle primitif travail-20 lent sur les tranchants avant des dents 32a à 32d qui sont pratiquement les dents de la; "roue dentée" formée par la chaîne à scier tournant autour de la roue de chaîne 44. Etant donné que, de cette façon, les flancs de dent habituels des dents de la roue dentée restent inutilisés, les pieds des dents 30 peuvent être très courts, 25 ainsi qu'il ressort du dessin. D'autre part, les tranchants avant des dents de scie 32a etc, se trouvent dans leur ensemble à l'intérieur de leur cercle primitif 80 ; ces tranchants représentent donc les pieds de dents de la"roue dentée" formée par la chaîne tournant autour de la roue de chaîne. 30 On peut affûter les surfaces de dent 88 suivant différentes formes de roue dentée. Lorsque cependant, suivant un mode de réalisation préféré, ces surfaces sont taillées en développante au moyen de courbes cyeloïdales, et si elles ont la forme ici représentée, les bords ou tranchants avant des dents de la chaîne à 35 scier sont affûtés en ligne droite et radialement par rapport à l'axe 0 de la roue de chaîne, en supposant que ces tranchants avant se trouvent à proximité de la sécante perpendiculaire à la ligne médiane du maillon déterminée par les articulations 36 et 37, ou sur cette sécante elle-même. Lorsque les tranchants avant se trouvent 40 en avant de cette sécante verticale, ils arrivent en position 69 23188 7 2012569 d^affûtage en avance par rapport à la position angulaire du maillon, et reçoivent donc par l'affûtage un angle de dépouille arrière positif ; mais, s'ils se trouvent derrière la sécanté verticale, l'affûtage leur donne un angle de dépouille arrière né-5 gatif. L'invention s'étend également à l'affûtage soit de tranchants verticaux (angle de dépouille nul), soit à angle de dépouille positif ou négatif. Il ressort des figures 1 et 1a qu'une dent 30 de la roue dentée 24 vient de s'engager dans le tranchant avant d'une dent 10 de chaîne à scier, tandis que la dent précédente de la roue dentée se trouve engrenée avec la dent de scie précédente sur son cercle primitif et est en train de se séparer de cette dent de chaîne à scier. Comme on peut le voir sur le dessin, il y a toujours un petit recoupement ou recouvrement ear, en permanen-15 ce, deux dents de roue dentée engrènent avec deux dents de chaîne à scier. On peut voir de même que la dent de chaîne à scier effectue à proximité de sa pointe le premier contact avec l'extrémité extérieure de la face de dent sur une dent de roue dentée 30 et que le tranchant de la dent de chaîne à scier se trouve alors 20 au contact de la face de dent de la roue dentée depuis le côté extérieur de celle-ci jusqu'au cercle primitif en bas, la dent de chaîne à scier et la dent de roue dentée se séparant ensuite l'une de l'autre. Au cours de ce contact de frottement, en raison de l'effet d'affûtage de la dent de roue dentée sur la dent de chaî-25 ne à scier, le tranchant de cette dernière subit un affûtage et un honing lui donnant une forme qui est déterminée par le profil de la surface de la dent de la roue dentée. Ainsi qu'il a déjà été indiqué plus haut, si la surface de dent de la roue- dentée a une forme cycloïdale, la forme donnée au tranchant de la dent de 30 chaîne à scier est une ligne droite et elle peut, suivant qu'on le désire, être inclinée dans n'importe quelle direction, ou être décalée en ligne droite vers le haut ou vers le bas, suivant l'emplacement du tranchant avant de la dent de chaîne à scier par rapport à la sécante verticale de la ligne médiane du maillon de chaî-35 ne à scier qui porte les dents. Il va de soi que le contour du tranchant affûté et aiguisé sur les dents de chaîne à scier est également déterminé par le profil de la surface d'affûtage de la dent de roue dentée 30, ce profil étant de préférence cycloïdal mais pouvant aussi prendre n'importe quelle autre forme souhaita-40 ble ou avantageuse. 69 23188 s 2012569 Il y a lieu de rappeler ici que les dents 32a, à 32j| de la chaîne à scier, formant la succession de dents qui se répète régulièrement, se trouvent dans des plans différents, et qu'il est souhaitable d'affûter ou d'aiguiser avec chanfreins les dents la-5 térales 34a et 34o, mais non les bords avant des dents de déblayage ; les dents 30 de roue dentée sont donc, comme on le voit en 90 aux figures 2 et 3, munies sur leur périphérie d'un profil plan. Ce profil plan 90 peut se trouver sur un arc de cercle dont le centre est le point 91 suivant la figure 3, ce point étant si-10 tué dans le plan médian de la dent de roue dentée et à l'intérieur de la dent en un endroit représenté à la: figure 3. A gauche dans la figure 3 se trouve une dent latérale droite 32a dont le tranchant avant oblique se trouve engagé avec une zone latérale extérieure du profil plan 88 de la dent, où un "chanfrein" légère-15 ment concave est affûté sur la dent 32a» La dent latérale gauche 32b précédente qui vient de s'éloigner d'une position correspondante mais en sens opposé sur le profil de la surface plane 88 de la dent possède d'après le dessin un chanfrein légèrement concave en sens opposé qui s'est formé sous l'action de la dent de 20 roue dentée. Suivant la figure 3, la région périphérique médiane du profil plan 88 de la dent se trouve engagée avec une dent de déblayage ; on peut constater que cette dent s'engage dans le profil plan de la dent à proximité du plan médian de cette dernière, là où la 25 forme de la dent se trouve presque à angle droit avec l'axe longitudinal de la chaîne à scier. D'une façon correspondante, la surface de dent affûtée sur la dent à déblayer se trouve à proximité ou à peu près à angle droit par rapport au sens longitudinal de la chaîne à scier. Suivant la figure, la dent à déblayer 30 se trouve d'un côté du plan médian de la chaîne, et une deuxième dent à déblayer non représentée se trouverait du côté opposé de ce plan médian et serait affûtée avec une arête avant à peu près à angle droit par la partie de dent qui se trouve immédiatement le long du plan médian, le contour du profil plan de la dent fai-35 sant presque un angle droit avec le plan médian. En conséquence, on peut, suivant qu'on le désire, réaliser par affûtage, aiguisage et honage sur les bords avant des dents latérales des chanfreins dirigés vers l'extérieur, et on peut former à volonté sur les dents latérales et les dents de déblayage des tranchants avant 40 dirigés sensiblement à angle droit par rapport au sens longitudinal 69 23188 9 2012569 de la chaîne à scier. Ces tranchants avant sur les dents latérales et les dents de déblayage obtenus grâce au profil plan des faces de dent sont cause que les dents latérales sont légèremoit plus longues que les dents de déblayage. 5 Pour procéder à l'affûtage de la chaîne à scier, le bras de fixation 12 est amené, de sa position représentée en trait mixte (figure 1), dans sa position représentée en traits pleins, les dents de roue dentée 30 s'engageant ainsi entre les dents de chaîne à scier. La chaîne à scier est alors mise en marche, la 10 roue dentée d'affûtage 24 se met de ce fait à tourner. Les tranchants des dents de la chaîne à scier sont ainsi affûtés le long de leurs bords avant par suite de l'effet d'abrasion subi par frottement contre les surfaces des dents d'affûtage 30. Il est évident que, si on le veut, la roue dentée peut être également 15 mûe mécaniquement et c'est alors la chaîne à scier qui est entraînée au moyen de la roue dentée. Si c'est .ee mode d'entraînement qui est utilisé, il faut naturellement qu'aussi bien la roue dentée que la chaîne soient actionnées en sens contraire. Pendant 11 opération d'affûtage, la roue dentée 24 effectue, 20 de préférence au moyen de la poignée 28, un mouvement de va-et-vient sous un petit angle sur son axe support. Cet axe repasse par un diamètre de la roue dentée dans le plan médian de celle-ci et est également dirigé d'une façon générale vers le point de tan-gence P des cercles primitifs, de sorte que les dents peuvent pi-25 voter autour de cet axe sans perdre leur relation nécessaire avec les dents de chaîne à scier. C'est ainsi que les profils plans des dents de la roue d'affûtage passent latéralement sur les surfaces des dents de chaîne à scier qui doivent être affûtées, de sorte que les surfaces d'affûtage des dents de roue dentée sont 30 continuellement rectifiées et que, en outre, on évite toute formation de stries dans les surfaces d'affûtage. Ce mode de réalisation est un mode de réalisation préféré j néanmoins, on peut renoncer à un tourillonnement et dans ce cas le plan médian de la roue dentée est fixé de telle façon qu'il coïncide avec le plan 35 médian de la chaîne à scier. De cette façon, le travail d'affûtage peut être poursuivi jusqu'à ce que les dents de la chaîne à scier soient suffisamment affûtées ; on écarte alors la roue d'affûtage en soulevant le bras de fixation 12, jusqu'à ce que ladite roue dentée se soit 40 séparée des dents de la chaîne à scier. Mais on peut également, 69 23188 10 2012569 suivant un autre mode de réalisation de l'invention, maintenir en permanence engrenée avec les dents de la chaîne à scier une roue d'affûtage qui est -faite de préférence d'un matériau faiblement abrasif, comme par exemple en acier dur ; dans ce cas, grâ-5 ce à l'engrènement continu avec les dents, on exerce une action de honing permanente sur les dents de la chaîne à scier qui se trouvent ainsi dotées en permanence d'un tranchant fin et aiguisé, toujours disponible. La figure 4 montre une variante de la dent de roue dentée 10 telle qu'elle peut être utilisée dans le dispositif suivant les figures 1 à 4 ou 5. Dans ce cas, la dent 30a. possède une surface périphérique cylindrique 97 qui est entourée par des surfaces chanfreinées 98, la première surface étant destinée à affûter les dents de déblayage et les autres surfaces à affûter les dents 15 latérales. Il est également possible d'utiliser le dispositif d'affûtage suivant l'invention sur un parcours rectiligne des dents de chaîne à scier, c'est-à-dire sur un tronçon de parcours où les maillons se déplacent sur le rail de guidage, comme celà se pro-20 duit par exemple immédiatement à côté de la roue de chaîne d'entraînement. Evidemment, il est également possible de monter la roue d'affûtage suivant l'invention à un emplacement approprié de la scie à chaîne, pa:r exemple suivant la disposition représentée aux figures 1 et 2. Mais, si on le désire, on peut ne 25 monter la roue d'affûtage suivant l'invention sur la chaîne à scier que lorsqu'il faut procéder à l'affûtage. Dans ce cas, il est proposé de monter la roue d'affûtage là où elle peut travailler sur un tronçon rectiligne de la chaîne à scier, par exemple le long des rails de guidage, et de la monter dans une position 30 où elle ne peut rester pendant le travail avec la scie à chaîne. Mais on peut également monter le dispositif d'affûtage de telle façon qu'il agit sur la chaîne pendant que celle-ci tourne autotir des pointes des rails de guidage. On a représenté sur la figure 5 une chaîne à scier 34a mon-35 tée sur un rail de guidage 100 qui présente la gorge connue 102 pour recevoir les éléments d'entraînement des maillons d'entraînement 38 ; les maillons latéraux 35 de la chaîné se déplacent de façon en soi connue le long des bords supérieurs des rails de guidage. Cette chaîne à scier peut avoir la même forme que la 40 chaîne des figures 1 et la à la seule exception qu'il n'est pas 69 23188 n 2012569 prévu de dents sur les maillons médians. Mais on peut utiliser aussi la même succession de dents latérales et de dents de déblayage. Dans les dents de la chaîne à scier de la figure 5 engrènent 5 des dents 30' d'une roue dentée droite 24'. Comme le montre le dessin, les dents 30' sont les mêmes que les dents 30 du mode de réalisation précédemment décrit ; néanmoins, elles sont ici représentées comme étant munies le long du bord intérieur de la surface de dent 88' de gorges 110. Les surfaces de dent 88* cycloï-10 dales ou à développante sont, dans ce cas, réalisées de préférence avec un angle d'attaque de 0° par rapport aux tranchants avant des dents de chaîne à scier, comme cela est possible avec une crémaillère, car il va de soi que la chaîne à scier de la figure 5 se déplaçant en ligne droite peut être considérée comme une 15 denture de crémaillère. Avec un tel angle d'engrènement égal à 0°, l'angle supérieur de la dent gauche de chaîne à scier entre juste en engrènement avec l'extrémité extérieure de la surface de dent 881 de roue dentée, comme le montre la figure 5. On peut prévoir ici un faible angle de pression. Si cet angle alpha 20 est égal à 5°» il est placé comme montré sur la figure 5 et la dent de chaîne à scier s'engage alors dans l'extrémité extérieure de la surface de dent au point C. Comme le montre clairement la figure 5» où la dent du côté gauche de la figure est engagée'7 partiellement avec la surface de la dent correspondante de roue 25 dentée, la dent de chaîne à scier placée immédiatement en avant continue à engrener avec la dent de roue dentée qui lui correspond. Cette dent de chaîne à scier se sépare de la dent de roue dentée à un endroit qui est légèrement en dehors de celui représenté sur la figure 5. 30 On peut constater que, dans le mode de réalisation selon la figure 5, le cercle primitif 112 de la roue dentée 24' est tangent à la trajectoire primitive 114 des dents de la chaîne à scier, le point de développante P étant également le point de tangence. De même que dans le mode de réalisation de l'invention précédem-35 ment décrit, les faces d'engrènement des dents de roue dentée se trouvent dans les zones de tête de ces dents, tandis que les zones de travail des tranchants des dents de la chaîne à scier représentent les pieds des dents d'une crémaillère. Le dispositif d'affûtage suivant la jr ésente invention offre 40 un moyen original pour l'affûtage des tranchants avant de dents k f t 69 23188 12 2012569 de chaînes à scier, en particulier de chaînes à dents pointues et permet un affûtage précis et très commode de ces tranchants pendant que la chaîne à scier se déplace sur la scie. Les dents s'usent progressivement et sont fabriquées par conséquent suffi-5 samment longues et dans des positions initiales appropriées pour être capables ainsi de présenter une ténacité suffisante à l'égard du raccourcissement alterné qu'elles subissent. L'utilisation de conformations s'engageant mutuellement les unes dans les autres aux extrémités des maillons latéraux donne l'assurance que les 10 maillons latéraux conservent de façon précise leur trajectoire déteiminée de rotation, aussi bien sur la chaîne de roue que le long des rails de guidage, ce qui permet une grande régularité de l'affûtage. Il faut noter ici qu'avec le dispositif suivant l'invention, on peut àTfûter même des dents disposées très près 15 les unes des autres comme le montre la figure 1, car, lorsque les dents tournent autour de la roue de chaîne, l'intervalle qui sépare les unes des autres les dents de chaîne à scier s'élargit pour recevoir les dents de 3a noue dentéeo La variante de réalisation de chaîne représentée sur la figure 5, dont les maillons mé-20 dians ne portent pas de dents, peut être facilement affûtée le long d'un tronçon de parcours rectiligne sans qu'il soit besoin d'élargir de la sorte ces intervalles entre dents, comme le montre clairement la figure 5. Il faut noter de plus que les dessins et la description ne 25 sont donnés qu'à titre d'exemple explicatif et que différentes modifications de construction, de structure et de disposition peuvent être effectuées sans porter atteinte au domaine de protection de l'invention. 69 23188 13 2012569 BBVEKDIOAIIONS 1. Dispositif pour l'affûtage de tranchants avant de dents de scie qui se déplacent suivant une trajectoire sur une scie, caractérisé en ce qu'il comprend une roue dentée rotative compor-5 tant des dents d*affûtage dont les surfaces d1affûtage engrènent avec les dents de ladite scie et tournent en même temps qu'elles, lesdites surfaces d'affûtage des dents de ladite roue dentée possédant un profil qui glisse le long des tranchants des dents de scie, façonnant et affûtant ainsi lesdits tranchants. 10 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les surfaces de dent présentent des profils sensiblement cy-cloïdaux. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dents de scie n'engrènent avec les dents de roue dentée 15 qu'en dehors du cercle primitif de cette roue dentée. 4o Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites dents de scie engrènent avec lesdites dents de roue dentée uniquement en dehors du cercle primitif de cette roue dentée. 20 5» Dispositif pour l'affûtage des arêtes de coupe avant distantes les unes des autres longitudinalement de dents montées sur des maillons d'une chaîne à scier rotative, caractérisé en ce qu'il comprend une roue dentée rotative à dents d'affûtage dont les surfaces d'affûtage engrènent avec les dents de ladite chaîne 25 à scier et tournent avec elles, lesdites surfaces d'affûtage de ces dents de roue dentée présentant un profil tel qu'elles glissent le long desdits tranchants de ces dents et façonnent et affûtent ainsi lesdits tranchants. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce 30 1^.6 lesdites dents présentait des profils sensiblement cycloïdaux. 7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdites dents de scie engrènent avec lesdites dents de roue dentée uniquement à l'extérieur du cercle primitif de cette roue dentée. 35 8. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que lesdites dents de scie engrènent avec lesdites dents de roue dentée seulement à l'extérieur du cercle primitif de cette roue dentée. 9. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce 40 qu'il est prévu des moyens pour soutenir les maillons de la chaîne 69 23188 14 2012569 à scier pendant qu'ils parcourent une trajectoire en arc de cercle et qu'ils sont en engagement avec les dents de la roue dentée, le cercle primitif de ladite roue dentée et la trajectoire courbe des extrémités extérieures de ces tranchants de dents de scie 5 étant tangents l'un à l'autre. 10. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les faces d*affûtage des dents de la roue dentée ont des profils plans et engrènent avec les tranchants avant des dents de la chaîne à scier dans les différents plans où se trouvent ces 10 dents, dans différentes positions angulaires. 11. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les faces d'affûtage des dents de la roue dentée disposées dans des plans à angle droit par rapport à la face de la dent présentent une partie médiane cylindrique aux côtés de laquelle se 15 raccordent des arêtes chanfreinées. 12. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de fixation de la roue dentée permettant de la faire tourner autour de son axe central et de la faire pivoter autour d'un axe passant par son diamètre qui s'étend d'une 20 façon générale en direction du point de développante de la roue dentée engrenante et des dents de scie. 13. Procédé pour affûter les tranchants avant de dents de scie qui s'étendent vers le haut à partir des maillons d'une chaîne à scier reliés à articulation, caractérisé en ce que la chaî- 25 ne à scier parcourt en permanence une trajectoire déterminée et en ce que, pendant que chaque dent parcourt une fraction déterminée de cette trajectoire, un élément d'affûtage possédant une surface d'affûtage est introduit dans l'intervalle entre cette dent et la dent de scie précédente, cet élément d'affûtage étant 30 entraîné de façon telle que sa surface d'affûtage est amenée au contact contre le tranchant avant de la dent de scie en mouvement et glisse le long de ce tranchant, l'élément d'affûtage étant ensuite retiré hors de l'intervalle entre les deux dents. 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé par 35 l'utilisation de plusieurs éléments d'affûtage sous forme de dents d'une roue dentée qui engrènent avec les dents de scie à affûter.