La présente invention concerne un connecteur électrique à broches constituant un dispositif de connexion électrique sans soudure et, plus particulièrement, un connecteur à broches comportant une carte de circuit imprimé dans laquelle des trous 5 métallisés constituent les douilles, c'est-à-dire le connecteur femelle. En outre, l'invention concerne un dispositif de montage mécanique de composants sur une carte principale de circuit imprimé, et de connexion électrique de composants entre eux et avec d'autres organes électriques sans recours aux opérations 10 de soudage ou autres procédés antérieurs de connexion. Il est déjà bien connu d'utiliser une plaque de montage principale constituée d'une carte de circuit imprimé, appelée souvent carte-mère, de dimension considérable sur laquelle sont montées par l'intermédiaire de connecteurs électriques, un cer-15 tain nombre de cartes de circuits imprimés appelées cartes filles. Selon cette technique antérieure, le montage mécanique des cartes filles sur la carte mère s'effectue par des connecteurs, encartables par exemple. Un connecteur encartable comporte des broches dont les doigts coulissants s'appuient contre les bandes 20 conductrices de la carte fille introduite, et dont les extrémités opposées, non arrondies, sortent du connecteur. A son tour, les connecteurs sont fixés sur la carte mère et les connexions électriques des cartes filles sont effectuées par enroulage de fils autour des extrémités non arrondies des contacts de chaque 25 connecteur. Un certain nombre de dispositifs ont déjà été réalisés en vue de fixer, sans soudure, des éléments de contact sur une plaque de montage. Le principe de ces dispositifs consistait à déformer des trous métallisés par l'introduction des éléments de 30 contact de manière à faire apparaître des forces de rétention. Mais ces connexions sans soudure ne pouvaient être enlevées et remises en place sur la plaque de montage, en raison de la destruction de la métallisation des parois des trous au moment de la déformation initiale. Ces connexions électriques de type an-35 térieur ont également tendance à devenir moins bonnes après un usage prolongé en raison de la perte de force mécanique de maintien et de continuité électrique. La perte de force mécanique de maintien est due à la déformation initiale de la métallisation de la plaque de montage qui tend à se prolonger longtemps après 72 01337 -2- 2122443 le montage des éléments de contact, leur permettant ainsi de jouer à l'intérieur des trous. La perte de continuité électrique est due à l'atmosphère ambiante qui, en circulant entre les éléments de contact et la métallisation des parois des trous, 5 permet la corrosion des surfaces en contact. Le besoin existe donc d'un connecteur électrique perfectionné , à broches et sans soudure, dans lequel les douilles, les c'est-à-dire les connecteurs femelles,sont constituées par/trous métallisés d'une carte de circuit imprimé, et destinées à consti-10 tuer un dispositif de connexion électrique qui peut être assemblé et réassemblé à la demande, et qui permet de n'utiliser,selon les besoins, que ceux des circuits imprimés qui sont nécessaires pour une réalisation donnée. Dans ce connecteur électrique à broches, il est important que le connecteur mâle puisse être mis 15 en place un certain nombre de fois dans les mêmes ou dans d'autres trous sans destruction de la métallisation des parois des trous dans lesquels il est placé. A cet effet, il est souhaitable que la broche du connecteur puisse être introduite dans un trou métallisé d'un circuit imprimé avec une force d'insertion 20 relativement faible et qu'une jonction étanche soit assurée entre la surface intérieure du trou et la surface extérieure de la /' broche, de manière à éviter la détérioration de la continuité électrique, sans perte de la force mécanique de maintien, au vieillissement. 25 Selon la présente invention, un connecteur électrique à d.6 broches est constitué d'une plaque" / circuit imprimé comportant au moins un trou métallisé dont le revêtement métallique des parois constitue le ou les connecteurs femelles, et d'au moins un connecteur mâle comportant une partie de forme générale cylindri-30 que destinée à s'ajuster dans le trou, ou dans l'un des trous, comme un connecteur mâle amovible, ladite partie cylindrique du connecteur mâle étant formée à partir d'une certaine longueur de matière conductrice plate, recourbée en une configuration générale cylindrique susceptible de céder à une pression radiale 35 appliquée vers l'intérieur, une réduction du diamètre de la partie cylindrique résultant de la déformation élastique. Selon un mode particulier de réalisation, la longueur de matière conductrice plate formée en cylindre est telle que la section transversale du connecteur mâle est circulaire, excepté -3- 72 01337 2122443 dans une partie angulaire qui interrompt la section circulaire, au moins un bord de la matière conductrice plate étant replié, le long d'une génératrice, vers l'intérieur de la partie cylindrique. De bons résultats ont été obtenus avec une partie de ma-5 tière conductrice plate recourbée en forme générale d'un C dont les 2 bords sont repliés radialement vers l'intérieur suivant 2 génératrices, le reste de la matière conductrice plate étant formé en cylindre. De préférence, les bords repliés vers l'intérieur s'écartent l'un de l'autre et à une distance suffisam-10 ment faible pour s'appuyer l'un contre l'autre en raison de la réduction du diamètre de la partie cylindrique lorsque le connecteur mâle est introduit dans un trou métallisé. Dans cette disposition, la partie angulaire qui interrompt la section circulaire est inférieure à 90° d'angle. 15 Le connecteur mâle qui constitue la broche l'ensemble est particulièrement facile à manipuler lorsque sa longueur est supérieure à. l'épaisseur de la carte de circuit imprimé. Le connecteur selon l'invention permet également d'établir des interconnexions avec d'autres composants de circuit si cha-20 que connecteur mâle se prolonge par un autre connecteur femelle destiné à recevoir un autre connecteur mâle. Le connecteur femelle peut consister en une boîte métallique dans les faces opposées de laquelle sont découpées des languettes élastiques recourbées vers l'intérieur, de manière à frotter contre d'autres connec-25 teurs mâles introduits dans la boîte métallique. S'il y a lieu d'effectuer des connexions par le procédé d'enroulage, chaque connecteur mâle peut se prolonger par me partie de section carrée. Il est possible également d'effectuer des connexions électriques avec d'autres éléments de circuits si chaque connecteur 30 mâle se prolonge par un élément de contact en ressort plat. De cette manière, lorsque 2 connecteurs mâles sont introduits dans les trous métallisés du circuit imprimé, leurs ressorts de contact voisins sont positionnés de manière à entrer en contact électrique avec les éléments d'un autre circuit électrique si ce 55 dernier (une carte de circuit imprimé par exemple) est glissé entre les deux ressorts de contact. Les ressorts de contact peuvent donc supporter et maintenir une autre carte de circuit imprimé tout en assurant la connexion. Le mode de réalisation qui sera décrit plus en détail est 72 01337 2122443 destiné à une plaque de montage isolante, c'est-à-dire un circuit imprimé, comportant un certain nombre de trous métallisés. La plaque de montage peut consister en une plaque à simple couche, ou en une plsque à plusieurs couches, sur laquelle des conduc-5 teurs sont reliés à des trous déterminés dont la surface intérieure, ou la paroi, est recouverte d'une matière conductrice. Un élément de contact constituant la broche de connecteur, dont la partie centrale est recourbée en configuration cylindrique, est introduite dans chacun des trous. La partie centrale fléchit 10 symétriquement autour de son axe longitudinal de manière à faire naître la force de maintien nécessaire sans déformer ni détruire le trou métallisé. La fiche de connecteur comporte une extrémité destinée au montage mécanique d'un composant électrique et à sa connexion. La broche de.connecteur peut également comporter une 15 partie non arrondie destinée à recevoir un fil. La partie centrale et les parties d'extrémités de la broche de connecteur permettent le montage mécanique et électrique de composants électriques sans soudage, ni trempage ou tout autre moyen habituel. Bien que le connecteur selon l'invention soit décrit claire-20 ment, aussi bien dans la présentation générale que dans la description détaillée, il y a lieu de noter, pour être complet, que la présente invention repose sur le fait qu'un connecteur à broches dans lequel les trous métallisés d'une carte de circuit imprimé constituent le connecteur femelle, doit être conçu de ma-25 nière à permettre des mises en place et enlèvements répétés sans qu'aucun dommage ne soit apporté au revêtement des parois des trous. Il est bien connu que la métallisation des parois intérieures de trous de circuits imprimés est suffisamment adhérente pour constituer un circuit électrique, mais que ces connexions, 30 formées par des techniques de métallisation d'une matière isolante, telle que celle constituant la base d'une carte imprimée, ne permettent pas d'obtenir des forces d'adhésion aussi importantes que par dépôt électrolytique. Il n'était pas considéré, jusqu'à présent, que la métallisation des parois des trous de circuits 35 imprimés était capable de résister aux efforts mécaniques exercés par des broches de connecteur courantes, c'est-à-dire de constituer les douilles d'un connecteur femelle destinées à recevoir des broches de connexion. Le connecteur selon l'invention apporte donc une solution à 72 01337 2122443 ce problème, sous forme d'une broche de connexion qui peut être introduite et enlevée répétitivement sans abîmer la métallisation des parois intérieures des trous de circuits imprimés. En outre, le connecteur selon l'invention permet de résoudre un au-5 tre problème dû au fait que les circuits imprimés sont fréquemment exposés à des atmosphères ambiantes corrosives, grâce à un contact avec presque toute la surface cylindrique métallisée du trou, constituant ainsi un joint étanche. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention res-10 sortiront de la description qui va suivre, faite en regard de plusieurs modes de réalisation donnés à titre explicatif et non limitatif. Sur les dessins annexés : - la figure 1 est une vue en perspective d'une broche de 15 connexion électrique selon l'invention lorsqu'elle est introduite dans un trou métallisé d'une carte de circuit imprimé ; - la figure 2 est une vue de côté de la broche de connexion électrique de la figure 1 ; - la figure 3 est -une vue de face de la broche de connexion 20 électrique de la' figure 1 ; - la figure 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 3 ; - la figure 5 est une coupe suivant la ligne 5-5 de la figure 3 ; 25 - la figure 6 est me vue d'ensemble en perspective illus trant la manière dont la broche de connexion électrique peut être incorporée dans un connecteur électrique ; - la figure 7 est une vue en coupe du connecteur électrique de la figure 6, partiellement assemblé ; 30 - la figure 8 est une vue d'ensemble en perspective mon trant la manière dont la broche de connexion électrique peut être incorporée dans un autre type de connecteur électrique ; et : - les figures 9 à 12 sont des coupes similaires à celle de 35 la figure 4 illustrant différentes sections transversales possibles de la partie centrale de la broche de connexion électrique formée de matière conductrice plate recourbée. La figure 1 représente une broche 10 de connecteur électrique mâle introduite dans le trou 14 d'une plaque de montage 12 72 01337 2122443 consistant en une carte de circuit imprimé, utilisée comme carte mère. La carte mère est faite de matière isolante et permet le montage du connecteur électrique sans soudure selon la présente invention. Les trous 14 percés dans la matière isolante de la 5 carte mère sont recouverts d'une matière conductrice 16 par galvanoplastie ou tout autre procédé, de manière à former des trous métallisés. La matière conductrice peut également être formée en bandes 18 qui constituent des conducteurs sur la surface de la carte mère isolante et qui relient électriquement des trous 14 10 déterminés. Selon le mode de réalisation illustré par les figures 1 à 5t la broche 10 de connexion est formée en trois sections, à savoir une section 20 d'extrémité non arrondie, une section centrale 22 qui est formée à partir d'une feuille plahe de métal recourbée 15 en cylindre, et une section d'extrémité 24 destinée au montage de composants électriques. 'Ces sections sont formées à partir d'un matériau à ressorts profilé plat, de bronze phosphoreux par exemple, de 2 épaisseurs différentes. La section d'extrémité 20 non arrondie est formée par matriçage de la partie plus épaisse, 20 0,6 à 0,7 millimètre par exemple, tandis que la section centrale 22 et la section d'extrémité 24 sont formées par matriçage de la partie moins épaisse, 0,15 à 0,20 millimètres par exemple. A partir de cette matière brute profilée, la broche de connexion électrique constituant le connecteur mâle 10 est amenée à la forme 25 illustrée. Ainsi que le montre la figure 5> le connecteur électrique mâle 10 comporte donc une section d'extrémité 20 non arrondie, de section carrée de préférence, autour de laquelle des fils conducteurs peuvent être enroulés par des outils convenables. Cette technique élimine l'utilisation de soudure et assure 30 des connexions électriques correctes entre la section d'extrémité 20 et les fils conducteurs, non représentés. La section centrale 22 est formée dans la partie mince proche de la jonction avec la partie épaisse de la matière brute profilée. Ainsi que le montre la figure 4, la section centrale 35 22 est amenée à la forme d'un C dans la partie cylindrique du connecteur mâle, les bords opposés du profil en C étant recourbés vers l'intérieur à peu près jusqu'à l'axe, de manière à constituer des languettes 26 repliées vers l'intérieur. Ces bords peuvent s'appuyer l'un contre l'autre lorsque la section centrale, 72 01337 2122443 c'est-à-dire la partie cylindrique 22, de la broche mâle 10, est introduite dans un trou métallisé 14. Lorsque la section en forme de C se referme, les bords 26 repliés vers l'intérieur viennent se refermer contre la surface intérieure de la section cen-5 traie, formant une boucle serrée. A 1'introduction initiale du connecteur mâle 10, la section centrale 22 se ferme suix^ant son plus grand diamètre jusqu'à ce que les bords 26 viennent s'appuyer l'un contre l'autre. A ce moment, les bords 26 se comportent comme des ressorts supplémentaires lorsqu'ils s'appuient contre 10 la surface intérieure de la section centrale 22. La partie centrale 22 de matière conductrice plate est donc recourbée en forme générale cylindrique, capable de céder à une pression radiale appliquée vers l'intérieur, la déformation élastique conduisant à une réduction de son diamètre. En outre, les 15 bords 26 repliés radialement vers l'intérieur sont écartés l'un de l'autre d'une distance suffisamment courte pour qu'ils se touchent sous l'effet de la réduction du diamètre de la partie cylindrique, à l'introduction de la partie centrale 22 du connecteur mâle 10 dans un trou métallisé 14. 20 Des bossage-s d'enclenchement 28 sont formés dans la section centrale 22 de manière à positionner la broche mâle 10 lorsqu'elle est introduite dans le trou 14. Les bossages sont à peu près également écartés autour de la périphérie de la section centrale 22, le bossage central se trouvant diamétralement opposé à 25 l'ouverture de la section en forme de C. Ainsi qu'il sera décrit ci-après, un quatrième bossage d'enclenchement 30 sert à retenir le guide de la carte fille. La section d'extrémité 24 est formée dans la partie plate du profilé, son extrémité inférieure, c'est-à-dire l'extrémité 30 proche de la section centrale 22, étant incurvée en une partie 32 semi circulaire rejoignant la forme cylindrique de la section centrale 22 en forme de C. A l'opposé de cette partie 32 recour- s'écarte bee en demi cercle, la section 24 de montage de composants/vers le haut,de l'axe de la partie cylindrique 22 de manière à consti-35 tuer un ressort de contact 34. Une fente 36 est découpée à l'extrémité supérieure de ce ressort 34 de manière à former 2 doigts 38 de contact électrique. Ces doigts sont repliés vers l'axe longitudinal de la partie centrale 22 de la broche mâle à l'endroit du point de contact, et se terminent par des languettes 40 tour 72 01337 -8- 2122443 nées vers l'extérieur. La fonction de ces languettes sera décrite par la suite. Les figures 6 et 7 représentent la broche "10 de connexion électrique à l'intérieur d'un connecteur mâle ne nécessitant au-5 cune opération de soudage. La carte mère 12 est percée de trous 14 métallisés dont les revêtements conducteurs 16 recouvrent chaque extrémité et se prolongent sur la surface de la carte mère afin d'améliorer le contact électrique. La figure 6 montre 2 bandes conductrices 18 sur la surface de la carte mère 12. Il est 10 évident qu'en pratique, de nombreux conducteurs supplémentaires sous forme de bandes se trouvent sur la surface de la carte ou, dans le cas de cartes à plusieurs couches comportant des plans internes de conducteur, les bandes conductrices peuvent se trouver à l'intérieur de la carte et connectées à des trous métalli-15 sés déterminés. Cette disposition permet l'interconnexion sans soudure entre différentes broches électriques 10 à l'intérieur de trous 14, éliminant ainsi tout câblage excessif. En outre, une carte 12 de circuit imprimé à plusieurs couches permet d'éliminer les sections d'extrémités 20 non arrondies des broches mâ-20 les 10. Sur la figure 6, les broches électriques, ou connecteurs mâles 10,sont disposées en rangées parallèles, de manière que les doigts 58 des ressorts de contact avec les composants de broches voisines se trouvent face à face. Une carte fille 44 comportant 25 des bandes conductrices 46 peut être introduite entre ces doigts 38. Les doigts 38 glissent contre les bandes conductrices 46 lorsque la carte fille est introduite à force entre les paires de ressorts de contact 38 opposées. Les ressorts 34 fléchissent vers l'extérieur et développent les forces qui maintiennent la 30 carte fille 44 en position et qui établissent la continuité électrique avec les bandes conductrices 46. Les figures 6 et 7 montrent qu'un guide 48 de carte fille est introduit entre les contacts électriques 10 et la carte fille 44. Ce guide est réalisé en matière isolante et il s'adapte au-35 tour des 2 rangées parallèles de broches mâles 10. Le guide 48 de carte fille comporte une fente 50 longitudinale formée entre des nervures 52 des parois opposées. Ces nervures 52 sont tournées vers l'intérieur et se terminent par des extrémités 54 en forme de T. Les surfaces extérieures des extrémités 54 en T sont 72 01337 2122443 inclinées de manière à guider initialement la carte fille 44. Lorsque cette dernière est introduite dans la fente 50, elle s'appuie contre les doigts 38 et les oblige à fléchir vers l'extérieur. La carte est ensuite poussée vers le bas jusqu'à une 5 butée 56 disposée dans la fente 50. La butée 56 comporte un bossage 58 avec un épaulement inférieur 60 sur lequel s'enclenche le bossage d'enclenchement 30 lorsque le guide 48 est positionné sur les broches mâles 10. Les broches 10 sont donc maintenues sur la carte mère 12 par la friction de leur section centrale 22 10 avec le revêtement 16 des trous 14 tandis que le guide 48 est maintenu contre la carte mère 12 par les bossages d'enclenchement 30 et les épaulements 60 formés à la partie inférieure des bossages 58. Chaque broche mâle 10 est positionnée entre les épaulements 52, les languettes 40 se plaçant entre les extrémi-15 tés 54 en T et la paroi intérieure de la fente 50. Les doigts 38 des ressorts ne peuvent donc pas se déplacer vers l'intérieur au delà d'un point déterminé par les languettes 40 et les extrémités 54. La figure 8 illustre un autre dispositif de connexion élec-20 trique sans soudure dans lequel les broches mâles 10 sont montées dans un certain nombre de trous 14 comportant chacun un revêtement 16. Les sections d'extrémité 20 non arrondies sont représentées avec une section carrée permettant l'enroulage de fil sans soudure. La section centrale 22 et la section d'extré-25 mité 24 destinées au montage de composants électriques sont différentes. Selon ce mode de réalisation, la section centrale 22 a été raccourcie et la section d'extrémité 24 est formée, à partir de la partie centrale cylindrique 22, en un boîtier 63 constituant un connecteur femelle. Les parois latérales de la sec-30 tion 63 en forme de boîtier, voisines de la paroi formée par les extrémités placées bout à bout de la matière profilée, sont poinçonnées suivant un U de manière à former des doigts de contact opposés sous forme de languettes élastiques 64. Les sections d'extrémité 63 en forme de boîtier sont disposées suivant 2 ran-35 gées parallèles destinées à recevoir un certain nombre de broches de contact 66 constituant les connecteurs mâles d'un boîtier 68 de circuit intégré. Dans le mode de réalisation illustré, ce boîtier 68 comporte 14 de ces broches de contact 66 qui sont introduites dans 14 sections d'extrémités 63 associées et mainte -10- 72 01337 2122443 nues par la pression de 14 paires de doigts 64 de contact élastique. Cette force est suffisante pour assurer une stabilité mécanique et établir une continuité électrique entre les broches mâles 10 et les broches de contact 66. 5 Les broches mâles 10 de connexion électrique qui ont été décrites jusqu'à présent comportent une section d'extrémité" 24 destinée au montage d'un composant, soit avec des doigts de contact 38, soit avec des doigts de contact 64, à l'intérieur d'une section 63 en forme de boîtier. Il est bien évident que d'autres 10 dispositions et terminaisons sont possibles. Par exemple, la figure 8 montre que les broches peuvent comporter des parties d'extrémités 69 arrondies permettant, lorsqu'elles sont montées sur la carte mère 12, l'enfichage d'autres éléments de contact électrique, puisque chacune de leurs extrémités constitue une broche 15 mâle. Ces broches 69 peuvent s'enficher dans un connecteur femelle de type courant comportant des douilles. En outre, les connecteurs femelles 63 en forme de boîtier peuvent servir à monter des composants électriques individuels sur la carte mère, une résistance 70 par exemple. 20 La manière dont le connecteur électrique peut être utilisé ressort de manière évidente de la description de la structure et de la disposition des différents modes de réalisation. Afin d'être complet et de faciliter la compréhension de l'utilisation pratique du dispositif selon l'invention, il y a lieu d'attirer 25 l'attention sur la courte partie de forme générale conique qui relie la section cylindrique 22 de la broche mâle 10 avec la partie 20 de section carrée représentée sur les figures 1, 2 et 3» Il est évident que la partie intermédiaire légèrement arrondie et conique facilite l'introduction de la broche de connexion 10 30 dans le trou métallisé 14 d'une carte de circuit imprimé. Il est clair cependant que cette section n'est pas absolument nécessaire car, au moment de l'introduction, la partie supérieure de la section centrale 22 qui, ainsi que le montre la figure 6, se trouve à l'extérieur de la carte de circuit imprimé, peut être 35 légèrement serrée entre les doigts par un opérateur qui déforme élastiquement la broche et réduit son diamètre au moment de son - introduction dans le trou métallisé. La partie intermédiaire conique n'est donc pas nécessaire. De plus, cette manière de manipuler la broche de connexion 10 assure que le revêtement métalli- 72 01337 -i'i- 2122443 que déposé par électrolyse sur les parois intérieures ries trous n'est pas endommagé. Cela est dû particulièrement au fait que l'opérateur relâche la broche lorsqu'elle est complètement introduite, de sorte que le diamètre de la partie cylindrique 22 augmente dans une direction sensiblement perpendiculaire aux parois métallisées du trou. Cette façon de procéder convient particulièrement aux modes de réalisation dans lesquels la longueur de la section centrale/recourbée est supérieure à l'épaisseur de la carte 12 de circuit imprimé. La figure 9 représente une autre forme de la section de la partie cylindrique constituant la section centrale 22. Cette section est recourbée en forme de C jusqu'à un cercle presque fermé, de manière à assurer une continuité électrique correcte entre la broche mâle 10 et la matière conductrice 16 déposée à l'intérieur du trou 14. Liais la force mécanique de maintien développée par la déformation élastique de la section centrale ,en c 22 de cette forme/n'est pas aussi importante que la force produite dans le cas de la section transversale développée représentée sur la figure 4. La section en forme de C représentée sur la figure 9 peut être utilisée pour la connexion à une barre commune de distribution lorsque, par exemple, une série de broches mâles sont montées sur une barre commune et introduites dans un certain nombre de trous. Avec cette disposition, la force de maintien de chaque broche mâle s'ajoute à la force des autres et assure un montage mécanique correct sur la barre commune. La figure 10 montre une autre section transversale possible de la partie centrale 22. Cette section comporte deux parties 71 en forme de C placées côte à côte, -une branche de l'une rejoignant une branche de l'autre. La section représentée sur la figure 10, de même que celle illustrée sur les figures 4 et 9, assure un appui serré sur plus de 180° avec la surface intérieure de la matière conductrice déposée sur les parois des trous 14. Dans le cas d'une section transversale représentée sur les figures 4 et 9 » le recouvrement dépasse 270°, ce qui est hautement souhaitable car l'atmosphère ambiante ne peut entrer en contact avec la matière conductrice. En plus des autres avantages, cela évite la corrosion des surfaces en contact. Il est visible que, dans ces.différents modes de réalisation, l'interruption de la partie circulaire de la section transversale de la partie cen- 72 01337 2122443 traie recourbée 22 est inférieure à 90° d'angle. La figure 11 représente une autre section possible de la partie centrale 22, ayant la forme d'un Y dont l'angle inférieur est arrondi et dont les extrémités supérieures sont en forme de 5 développante. Cette disposition assure 3 points de contact avec la surface intérieure du trou 14. La figure 12 représente une autre configuration de la section transversale, en forme de trèfle à /^Peuiîles. Les sections transversales représentées sur les figures 11 et 12 fléchissent vers l'intérieur dans la direc-10 tion de l'axe longitudinal de la partie cylindrique, lorsque la broche mâle est introduite dans le trou 14. Avec ces différents modes de réalisation, la section centrale 22 ne-risque pas d'endommager la métallisation des parois du trou dans lequel elle est introduite. 15 Le connecteur selon la présente invention s'adapte à des cartes mère de dimension variable. Par exemple, deux dimensions couramment utilisées actuellement sont 1.220 millimètres par 610 mm et 480 mm par 390 mm. Ces cartes sont réalisées de manière à recevoir et à interconnecter les circuits de plusieurs car-20 tes de circuits imprimés de dimensions plus faibles, c'est-à-dire de cartes filles. Le connecteur selon la présente invention permet le montage, le démontage et le remontage de tous les composants sans nécessité de soudage, de soudure par pointsjou de toute autre forme de connexion électrique non amovible. Cette 25 disposition permet d'assurer un entretien rapide et économique. Elle facilite aussi le processus d'assemblage grâce à une réduction du nombre de contrôles nécessaires d'ensembles et de sous-ensembles. Du fait que les composants discrets sont relativement faciles à remplacer, ils peuvent être contrôlés après l'assembla-30 ge. Les cartes mères sont souvent recouvertes de matière conductrice par galvanoplastie. Ces cartes sont ensuite étamées, c'est-à dire qu'après le dépôt électrolytique, elles sont plongées dans l'huile chaude et la soudure peut couler de manière à uni-35 formiser et améliorer l'apparence générale et la conductibilité des circuits de la carte. Pendant cette opération, la soudure a tendance à migrer vers les trous et à s'y concentrer. La fiche mâle représentée sur les figures 4, 9 et 10 convient particulièrement à l'utilisation avec des trous 14 dans lesquels de la 72 01337 -13- 2122443 soudure s'est amassée. Lorsque la broche de connexion 10 est introduite, elle racle le trou 14 et pousse l'excédent de soudure à l'extérieur. Au moment de l'introduction, la section centrale 22 de la broche de connexion 10 fléchit et elle se ferme suivant 5 son axe longitudinal par déformation élastique. Le fléchissement de la matière élastique dont est faite la broche développe des forces de maintien qui la retiennent à l'intérieur du trou, sans endommager, donc sans détruire la métallisation des parois. La disposition de la section centrale 22, illustrée par les figures 10 4, 9 et 10 permet également que sa surface extérieure soit presque totalement en contact avec la surface intérieure du trou 14. Cela est dû au fait que la section de la broche mâle dans cette partie est complètement circulaire, à l'exception d'un angle qui l'interrompt. Dans le mode de réalisation représenté par les fi-15 gures 1 à 4, cet angle relativement faible est créé par le fait qu'au moins l'un des bords 26 de la matière plate conductrice repliée vers l'intérieur suivant une génératrice se trouve à l'intérieur de la partie cylindrique. Ce contact presque complètement circonférentiel constitue un joint étanche qui empêche l'entrée 20 de l'atmosphère ambiante entre la broche de connexion 10 et le trou 14, évitant ainsi la corrosion. Une économie substantielle de temps et d'argent peut être obtenue si le connecteur à broches selon l'invention est utilisé comme dispositif de connexion électrique. Par exemple, une carte 25 de circuit imprimé, ou carte mère, peut être fabriquée actuellement avec des conducteurs à plusieurs couches. Mais ces cartes de type connu ne résistent pas à la chaleur développée par les procédés courants de soudage, qui détruit les conducteurs. Le dispositif de contact électrique sans soudure selon l'invention 30 peut donc être utilisé avantageusement avec ce type de circuit. En outre, la solution apportée par la présente invention permet de concevoir et de réaliser des circuits ou des ensembles de circuits en éliminant les connecteurs habituellement nécessaires. Le guide 48 ne sert qu'à guider la carte fille. Il n'est pas né-55 cessaire d'acheter un certain nombre de connecteurs, de les non-ter sur une carte mère et de monter ensuite les cartes filles dans chaque connecteur ainsi que cela se pratiquait selon les techniques antérieures. Le dispositif peut être réalisé à la demande. Il suffit d'introduire le nombre de broches nécessaires dans les -14- 72 01337 2122443 positions voulues. Il est évident qu'un nombre prédéterminé de connecteurs est nécessaire pour le montage de chaque carte fille. Mais il n'y a pas lieu de monter des broches au delà du nombre nécessaire. Cette disposition conduit finalement à une écono-5 mie de temps et d'argent. Si une broche de connexion, un guide, une carte fille," tin composant électrique ou autre partie de l'ensemble doit être remplacé, l'opération peut être effectuée en enlevant simplement la carte fille 44 d'entre les broches 10, en tirant le guide 48 10 hors des broches 10 et en sortant chaque broche 10 de son trou 14. Du fait que la métallisation des trous n'est pas détruite par l'introduction ou l'enlèvement de broches 10, l'opération peut être répétée en vue de remplacer n'importe quelle partie ou composant. Les sections d'extrémité 20 non arrondies des broches 15 de connexion 10 peuvent être supprimées dans certains cas, par exemple en cas d'utilisation de cartes de circuit imprimé à plusieurs couches. La description ci-dessus concerne -un mode de réalisation particulier de la broche de connexion 10 avec différentes varian-20 tes de la section de la partie centrale, c'est-à-dire de la partie cylindrique 22. Mais il est bien évident que d'autres combinaisons ou substitutions sont possibles. Le dispositif dans lequel la broche de connexion électrique est incorporée peut être modifié, par exemple en utilisant différentes combinaisons dé-25 crites, sans sortir du cadre de l'invention. 72 01337 2122443 "B3VENDICATIONS 1. Dispositif de connexion électrique sans soudure, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce de montage isolée comportant un certain nombre d'ouvertures, de la matière conductrice de l'é- 5 lectricité déposée sur la surface intérieure desdites ouvertures et sous forme de bandes sur ladite pièce de montage de manière à relier certaines déterminées desdites ouvertures, un dispositif de contact conducteur comportant une section centrale pénétrant à l'intérieur desdites ouvertures, ladite section centrale étant *10 formée à partir d'une partie de section plane enroulée en forme généralement cylindrique et s'appuyant avec frottement dans lesdites ouvertures recouvertes afin de connecter électriquement ledit dispositif de contact à ladite matière conductrice. 2. Dispositif de contact électrique sans soudure, caractéri-15 sé en ce qu'il comporte un dispositif de montage isolé comportant un certain nombre d'ouvertures, m dispositif conducteur d'électricité déposé sur la surface intérieure desdites ouvertures, un dispositif de contact conducteur formé autour d'un axe longitudinal et dont la section centrale s'appuie contre ladite ouverture 20 recouverte, ledit dispositif de contact conducteur comportant des sections d'extrémité dont une au moins comporte un dispositif de contact électrique, lesdites sections centrales, lesdits dispositifs de contact, comportant un dispositif déformant disposé de chaque côté dudit axe longitudinal dudit dispositif de con-25 tact conducteur, de manière à fléchir, lorsque ledit dispositif de contact s'appuie contre lesdites ouvertures et à développer des forces mécaniques de maintien contre lesdites ouvertures sans provoquer leur déformation. 3. Dispositif de contact électrique sans soudure selon la 30 revendication 2, caractérisé en ce que ledit dispositif déformant desdites sections centrales comporte des parties opposées de section transversale semi-circulaire reliées l'une à l'autre par une extrémité et qui fléchissent l'une vers l'autre lorsque lesdits dispositifs de contact sont introduits dans lesdites ou- 35 vertures, de manière à faire contact avec une partie substantielle de leurs surfaces intérieures. 4-, Dispositif de contact électrique sans soudure selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit dispositif déformant desdites sections centrales comporte des parties opposées de 72 01337 -16- 2122443 section transversale semi-circulaire reliées à l'une de leurs extrémités et dont les autres extrémités comportent des parties en développante, lesdites parties semi-circulaires fléchissant et s'appuyant l'une contre l'autre par leurs extrémités non re-5 liées lorsque lesdits dispositifs de contact sont introduits dans lesdites ouvertures, lesdites parties en développante-des extrémités non reliées fléchissant après leur contact avec lesdites extrémités non reliées lorsque lesdits dispositifs de contact sont introduits davantage dans lesdites ouvertures. 10 5» Dispositif de contact électrique sans soudure selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit dispositif déformant desdites sèctions centrales comporte des branches opposées qui sont séparées l'une de l'autre en un point situé le long dudit axe longitudinal et-se rejoignent à chaque extrémité le long 15 dudit axe, lesdites branches fléchissant l'une vers l'autre lorsque lesdits dispositifs de> contact sont introduits dans lesdites ouvertures. 6. Connecteur électrique sans soudure, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce de montage isolée comportant un certain 20 nombre d'ouvertures, une matière conductrice de l'électricité déposée sur la surface intérieure desdites ouvertures et sous forme de bandes sur ladite pièce de montage, de manière à relier certaines déterminées desdites ouvertures recouvertes, des contacts conducteurs comportant chacun un axe longitudinal et une 25 section centrale disposée à l'intérieur desdites ouvertures recouvertes, lesdites sections centrales comportant des dispositifs mobiles disposés face à face autour dudit axe longitudinal et fléchissant lorsque lesdites sections centrales sont poussées dans lesdites ouvertures recouvertes, de manière à développer 30 les forces de maintien mécaniques contre lesdites ouvertures recouvertes sans les déformer, des composants électriques comportant des pièces conductrices de l'électricité, lesdits contacts conducteurs comportant chacun des sections d'extrémité comprenant des dispositifs glissants qui entrent en contact avec 35 lesdites pièces conductrices de manière à les supporter mécaniquement . 7- Connecteur électrique sans soudure sur la revendication b, caractérisé en ce que lesdits composants électriques sont constitués de cartes de circuits imprimés sur lesquelles un cer 72 01337 -17- 2122443 tain nombre de bandes conductrices d'électricité aboutissent sur un bord, lesdites sections d'extrémité, desdits contacts conducteurs comportant des doigts glissants qui entrent en contact avec les faces opposées du bord de ladite carte de circuit impri-5 mé, sur les bandes conductrices de l'électricité, de manière à supporter mécaniquement ladite carte tout en assurant la continuité élecrrique avec lesdites bandes conductrices. 8. Connecteur électrique sans soudure selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdites sections centrales des-10 dits contacts conducteurs comportent chacune une pièce cylindrique de section transversale en forme de C, les extrémités de ladite section transversale en forme de C étant dirigées vers l'intérieur, de manière à former des parties d'extrémités opposées roulées, lesdites sections centrales pouvant fléchir de manière 15 à permettre auxdites extrémités roulées de se toucher entre elles lorsque lesdits contacts sont initialement introduits dans lesdites ouvertures, lesdites extrémités roulées fléchissant lorsque lesdits contacts sont davantage introduits dans lesdites ouvertures. 20 9. Connecteur électrique sans soudure selon la revendica tion 6, caractérisé en ce que lesdits composants électriques sont constitués de boîtiers dont sortent un certain nombre de broches conductrices de l'électricité, lesdites sections d'extrémités desdits contacts condùcteiirs étant constituées de par-25 ties en forme de boîtiers dans les faces opposées desquelles des doigts glissants sont dirigés vers l'intérieur de façon à s'appuyer mécaniquement contre lesdites broches conductrices de l'électricité et à assurer la continuité électrique avec elles. 10. Dispositif de connexion électrique entre un certain nom-30 bre de conducteurs électriques, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de montage isolé comportant un certain nombre d'ouvertures, un premier groupe desdits conducteurs électriques constitué de revêtements de matière conductrice déposés sur la surface intérieure desdites ouvertures et de bandes déposées sur le-35 dit dispositif de montage, de manière à relier certaines déterminées des ouvertures recouvertes, des contacts comportant chacun une première et une seconde section ainsi qu'une section centrale qui pénètre dans lesdites ouvertures, ladite première section d'extrémité comportant une partie de section non arrondie sur 72 01337 -18- 2122443 laquelle un second groupe desdits conducteurs électriques peut être enroulé, ladite seconde extrémité.comportant une partie de section plane frottant sur un troisième groupe desdits conducteurs électriques, ladite section centrale étant constituée d'u-5 ne partie de section plane enroulée en forme de cylindre, de manière à s'appuyer avec friction contre les surfaces intérieures recouvertes desdites ouvertures dans lesquelles elle est introduite et former ainsi un contact électrique entre lesdits groupes de conducteurs électriques. 10 11. Connecteur électrique à broches comportant une carte de circuit imprimé avec au moins un trou métallisé dont les parois recouvertes de métal constituent le ou les connecteurs femelles, et au moins un connecteur mâle comportant une partie de forme cylindrique destinée à s'adapter dans un trou ou l'un desdits 15 trous et/former un connecteur amovible, caractérisé en ce que ladite partie centrale du connecteur mâle est formée d'une certaine longueur de matière conductrice plane recourbée en forme de cylindre et capable de fléchir, lorsqu'une pression est appliquée radialement vers l'intérieur, en produisant une déforma-20 tion élastique qui se traduit par une réduction du diamètre de la partie cylindrique. 12. Connecteur selon la revendication 11, caractérisé en ce que la section transversale de la partie cylindrique de matière conductrice plane du connecteur mâle est complètement cir-25 culaire à l'exception d'un angle qui interrompt la section circulaire, un bord au moins de la matière conductrice plane étant recourbé, suivant une génératrice, vers l'intérieur de la partie cylindrique. 1J. Connecteur selon la revendication 12, caractérisé en ce 30 que la section transversale de la partie de matière conductrice plane a la forme générale d'un C dont les deux bords se trouvant le long de deux génératrices sont recourbés radialement vers l'intérieur, le reste de la matière conductrice plane ayant une forme cylindrique. 35 14. Connecteur selon la revendication 13, caractérisé en ce que les bords repliés radialement vers l'intérieur sont écartés l'un de l'autre d'une distance suffisamment faible pour s'appuyer l'un contre l'autre lorsque le diamètre de la partie cylindrique est réduit à l'introduction de ladite partie du 72 01337 -19- 2122443 connecteur mâle dans un trou métallisé. 15» Connecteur selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que la partie angulaire^qui interrompt la section circulaire,forme un angle inférieur à 90°. 5 16. Connecteur selon l'une quelconque des revendications 11 à 15, caractérisé en ce que la longueur de ladite partie de chaque connecteur mâle est supérieure à l'épaisseur de la carte de circuit imprimé. 17. Connecteur selon l'une quelconque des revendications 11 10 à 16, caractérisé en ce que ladite partie de chaque connecteur mâle se prolonge par un autre connecteur femelle destiné à recevoir un autre connecteur mâle, 18. Connecteur selon la revendication 17, caractérisé en ce que le connecteur femelle consiste en un boîtier métallique 15 dans les faces opposées duquel sont découpées des languettes élastiques, ces dernières étant recourbées vers l'intérieur, de manière à s'appuyer avec frottement sur l'un desdits connecteurs mâles introduit dans le boîtier métallique. 19. Connecteur selon l'une quelconque des revendications 11 20 à 18, caractérise en ce que ladite partie de chaque connecteur mâle se prolonge par une partie de section transversale carrée. 20. Connecteur selon l'une quelconque des revendications 11 à 19, caractérisé en ce que ladite partie de chaque connec- 25 teur mâle se prolonge par un élément de contact en ressort plat. 21. Connecteur selon la revendication 20, caractérisé en ce que les ressorts de contact voisins de paires de connecteurs mâles sont positionnés t après l'introduction dans les trous 30 métallisés de la . carte de circuit imprimé, de manière à faire contact électrique avec les éléments d'un composant électrique lorsque ce dernier est glissé entre les deux ressorts de contact d'une paire. 22. Connecteur selon la revendication 11, caractérisé en ce 35 que le composant électrique consiste en une autre carte de circuit imprimé dont les conducteurs constituent les éléments sur lesquels s'appuient les ressorts de contact. 23- Connecteur selon la revendication 22, caractérisé en ce que les ressorts de contact supportent et maintiennent l'au 72 01337 ~2°~ 21 224-13 tre cî-rte le circni.-^ imprimé dans la position où le con électri'",;:.ic=> est ass'ix'é avec le ressort de contact «