-i- 2113964 L'invention concerne une barre omnibus ex, «ee "organes *ue fixation dans des armoires de branchement et de commande dans lesquelles des profilés extrudés comportant des rainures longitudinales sont disposés , le fond d'ail moins l'une de ces rainures allongée de montage comprenant un élargissement. On sait utiliser des profilés métalliques réalisés par filage à la presse ou extrusion pour la réalisation de cadres de support de panneaux de branchement, c'est-à-dire de plaques équipées d'éléments électriques tels que des condensateurs, résistances, éléments à semiconducteurs, etc., et connectées les unes aux autres par des fils ou des pistes conductrices imprimées. Ces barres métalliques comportent au moins sur l'un de leurs côtés profilés une rainure de forme convenable. Elles comportent fréquemment sur plusieurs côtés de telles rainures de logement d'éléments de fixation, de plaquettes portant des inscriptions, ainsi que d'éléments de liaison ou de "connexion'. Ces profilés réalisés en continu sur des presses à filer comportent cés rainures sur la totalité de leur longueur. Us peuvent donc être coupés à longueur en n'importe quel emplacement et peuvent loger en tout endroit convenable les éléments devant être fixés et nécessaires au montage des armoires de branchement et de commande. Tin profilé connu de ce type comporte sur la totalité de sa longueur une rainure de montage, dont le fond comprend un élargissement. Cet élargissement est destiné à loger aux extrémités des vis de fixation destinées à l'assemblage de cadres utilisés dans des armoires de branchement et de commande et à la réunion des extrémités du profilé à d'autres profilés ou à des plaques. L'élargissement du fond de la rainure de montage destinée à loger ces vis de fixation est avantageusement de section circulaire. Le montage de l'ensemble du circuit soulève très fréquemment des difficultés par manque de place, car les cadres assemblés à l'aide de ces profilés sont mal accessibles en certains emplacements. Il est en particulier fréquent que certaines tensions électriques doivent être disponibles en des emplacements répartis sur le cadre. IL est avantageux de fortement simplifier le circuit en réunissant plusieurs barres de câblage sous forme de barres omnibus, de manière à constituer des points d'appui de conducteurs, d'arrivée dans l'armoire de branchement et de commande et de départ de cette dernière afin de pouvoir relier ces points d'appui et les différents emplacements des éléments proprement dits du circuit, ûa a prévu à cet effet, dans l'art antérieur, des barres profilées spéciales montées dans les cadres et destinées à supporter des bornes 40673 2113964 correspondantes individuelles. Mais il en a résulté une réduction de l'accessibilité pour les autres travaux de câblage et de plus une aug-, mentation du volume des cadres devant être montés dans l'armoire de branchement et de commande. ' L'invention est basée sur la découverte d'une nouvelle forme de points d'appui de conducteurs qui permet de réduire le nombre des éléments nécessaires du cadre et d'en diminuer notablement l'encombrement en particulier par application des nouveaux procédés de câblage à connsxâons enroulées. Selon une particularité essentielle de l'invention, au moins une barre omnibus comportant au moins deux conducteurs de connexion est placée dans une gaine reliée à une baguette de support ajustée à la rainure de montage et comportant une tête de serrage destinée à être insérée sous précontrainte dans l'élargissement de la base de cette rainure. La barre omnibus peut avoir la même longueur que celle de la rainure de montage du profilé et comporter plusieurs conducteurs de connexion. Une enveloppe ayant la même longueur que la rainure de montage peut renfermer plusieurs sections séparées de barre omnibus et comporter plusieurs baguettes de support à têtes de serrage correspondant à ces sections de barre omnibus. L'invention concerne, par ailleurs, un procédé de réalisation de la barre conductrice par dépôt de la matière d'enveloppement sur les surfaces de la barre omnibus comportant les conducteurs de conduction et par liaison de la baguette de support et de la tête de serrage à cette enveloppe ou gaine. Ls procédé peut être mis en oeuvre par moulage par injection, boudinage ou agglomération. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention res-sortiront de la description qui va suivre, faite en regard du dessin annexé illustrant plusieurs modes de réalisation donnés a titre explicatif et nullement limitatif. Sur ce dessin, la figure 1 est une vue partielle en perspective d'un mode de réalisation avantageux de profilé et d'un premier mode de réalisation d'un élément rapporté à points d'appui de conducteurs seLon l'invention; la figure 2 est une élévation partielle d'un second mode de réalisation d'élément rapporté selon l'invention ; et les figures 3 et h sont des perspectives partielles d'autres variantes de réalisation d'éléments rapportés selon l'invention. 40673 "3" 2113964 Les échelles des différents modes de réalisation représentés sont différentes. Un profilé 1 réalisé de préférence en continu par extrusion comporte des rainures et gorges profilées 2, 3 et 4. Ces rainu.ess ont la même longueur que le profilé 1 mis à longueur pour la réalisation d'un cadre. Des écrous et des fers plats 5 comportant des trous taraudés,placés à distances normalisées et destinés au montage de vis 6 de fixation , sont insérés dans la gorge 2 du profilé 1. Cette disposition permet la fixation de barrettes 7 à fiches de montage de plaques non représentées de câblage, d'une part, et de fils de câblage de points d'appui de condc-teurs et d'autres barrettes à fiches, d'autre part. La gorge 3,qui a la même longueur que le profilé 1, est formée d'une rainure 13 débouchant sur un côté de ce dernier et dont la base comporte ion élargissement 14. L'élargissement 14 est cylindrique et de section circulaire, car il est destiné à loger aux extrémités des vis non représentées d'assemblage avec d'autres éléments du cadre. la gorge représentée 4 est destinée au logement d'une bande 24 sur laquelle des inscriptions peuvent être portées. Un connecteur plan 31 de matière conductrice de l'électricité comporte des points d'appui 32 et 32' de conducteurs. Ces points d'appui 32 et 32* forment des broches. Us supportent des conducteurs d'arrivée et de départ, au choix. Une enveloppe isolante 35, qui entoure le connecteur 31 et dont les points d'appui 32 et 32' ressortent est destinée à fixer ces derniers sur le profilé 1. L'enveloppe 35 est en une pièce avec une baguette 33 de support en même matière,ajustée à la rainure 13 de montage. L'extrémité libre de cette baguette est solidaire sur sa longueur totale d'une tête 34 de serrage qui s'applique le long d'au moins deux lignes opposées contre la surface de l'élargissement 14.Cette, tête 34 de serrage a une forme telle qu'elle ne peut être insérée dans l'élargissement 14 de la base de la rainure 13 de montage que sous contrainte de la matière dont elle est formée. En d'autres mots," les cotes extérieures de la tête 34 en fourche, qui forme un Y avec la baguette 33 de support, sont supérieures au diamètre de l'élargissement 14 de la base de la rainure 13. Ainsi, lorsque les points d'appui 32 et 32' supportés par l'enveloppe sont montés par insertion de la baguette 33 dans la rainure 13, la tête de serrage 34 subit une contrainte dans l'élargissement 14 et un effort s'exerce également entre les surfaces de l'enveloppe 35 situées de part et d'autre de la baguette 33 et la surface extérieure du profilé 1 de part et d'autre de la rainure 13 de montage. Ces points d'appui isolés 32, 32' destinés à supporter des 40673 - 4 - 2113964 conducteurs et à être montés dans des armoires de branchement et de commande peuvent être réalisés de diverses manières. Selon un mode de réalisation particulièrement simple, le connecteur 31 comportant les points d'appui 32 et 32' et mis à longueur voulue est inséré dans une bande profilée sans fin extrudée, en matière isolante, par exemple en matière plastique, et dont les extrémités latérales sont soudées par fusion. Dans certains cas, il peut cependant être plus avantageux de placer le connecteur 31 et ses points d'appui 32 et 32* dans un moule divisé,avant sa fermeture, puis d'injecter la matière plastique dans le moule fermé, de manière à enrober le connecteur 31 par coulée et à réaliser simultanément la baguette 33 de support et la tête de serrage 34. Un autre procédé de réalisation consiste à placer la matière de l'enveloppe 35 ainsi que celle de la baguette 33 et de la tête 34 de serrage sur le connecteur 31 par agglomération et à la mouler. Ces éléments sont extrêmement avantageux pour le montage serré, à faible encombrement, de points d'appui de conducteurs dans des armoires de branchement et de commande, dont les cadres sont réalisés au moyen de profilés extrudés et reliés les uns aux autres. Selon une de leurs particularités essentielles, des éléments existants de dispositifs sont utilisés dans une application à laquelle ils n'étaient pas du tout destinés initialement. Par ailleurs, ce mode de formation et de réalisation de points d'appui de conducteurs permet de nombreuses variantes, dont trois sont représentées à titre d'exemple. Le connecteur 31' de la figure 2 peut comporter un nombre pratiquement illimité de points d'appui 32" de conducteurs et peut être relié à une enveloppe 45 de manière à pouvoir être coupé à longueur en des emplacements quelconques. Des barrettes 43 de support reliées à des têtes 44 de serrage sont réalisées isolément. Ce mode de réalisation a, d'une part, l'avantage de pouvoir être adapté à des critères choisis et, d'autre part, de permettre une économie notable de la matière constituant l'enveloppe isolante, les barrettes de support et les têtes de serrage. Le mode de réalisation de la figure 3 comprend également un connecteur sans fin 31' comportant des points d'appui 32" régulièrement espacés et destinés à des conducteurs. L'enveloppe 55 entoure le connecteur 31* de manière que les points d'appui 32" soient à nu. La baguette 53 de support reliée à la tête 54 de serrage foime un profilé sans fin. Le mode de réalisation de la figure 4 comprend des connec 40673 - 5 - 2113964 teur 31" comportant des points d'appui 32"' de conducteurs.en nombre 3.imité, ces connecteurs étant cependant enrobés dans une enveloppe 65 sans fin. Des baguettes 63 de support reliées à leur tête 64 de serrage ont une longueur limitée correspondant à celle des connecteurs 31" et de leur nombre limité de points d'appui 32'". Ce type de connecteur à points d'appui pour conducteurs est avantageux, car il permet le découpage d'éléments individuels de longueur quelconque, ainsi que l'utilisation de formes diverses de longs profilés sans fin, dont les points d'appui de conducteurs sont à distances fixes. En variante avantageuse non représentée, une bande "sans fin" de connecteur à points d'appui de conducteurs comporte des trous semblables à distances régulières. Par ailleurs, l'enveloppe solidaire de la baguette de support et de la tête de serrage comporte des menton-nets placés à des distances régulières qui correspondent à celles des trous de même forme du connecteur sans fin,de maniéré que ces mentonnets soient en saillie dans 3.a rainure de l'enveloppe prévue pour le logement du connecteur. Ce mode de réalisation permet d'ajuster de manière sim-ple et de monter des points d'appui de conducteurs en nombre quelconque sur un connecteur de support. 31 va de soi que 3.'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif et nullement limitatif et qu'e3.3.e est susceptible de diverses variantes, sans sortir de son cadre. 71 40673 - 6 - 2113964 REVENDICATIONS 1. Barre omnibus à organes de fixation dans des armoires de branchement et de commande dans lesquelles des profilés extradés - comportant des rainures longitudinales sont disposés, le fond d'au moins 5 d'une de ces rainures allongées dsmontage comprenant un élargissement, caractérisée en ee qu'au moins un connecteur omnibus comportant au moins deux conducteurs de connexion est placé dans une enveloppe rèliée à une baguette de support ajustée à la rainure de montage et comportant une tête de serrage destinée à être insérée sous précontrainte dans l'élargis-10 sement de la base de cette rainure. 2. Barre omnibus selon la revendication 1, caractérisée en ce que le connecteur omnibus est allongé en conformité avec la rainure de montage du profilé et comporte plusieurs conducteurs de connexion, l'enveloppe entoure le connecteur sur sa longueur totale et des barrettes 15 de support réparties sur cette longueur et solidaires de têtes de serrage sont reliées à l'enveloppe. 3* Barre omnibus selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une enveloppe de longueur correspondant à celle de la rainure de montage du profilé entoure p].usieurs sections séparées de connec-20 teur omnibus comportant des conducteurs de connexion et des baguettes de support solidaires de têtes de serrage et ayant une longueur correspondant à celle des sections de connecteur omnibus sont reliées à l'enveloppe . 4. Barre omnibus selon la revendication 1, caractérisée 25 en ce que le connecteur omnibus est une plaque conductrice de l'électri cité et les conducteurs de connexion auxquels e3.1e est re3.iée sont placés dans le même plan qu'e3.1e,et la baguette de support ainsi que la tête de serrage dont elle est solidaire forment le même angle avec la plaque constituant 3.e connecteur omnibus et avec l'enveloppe qui l'entoure 30 et sur 3.aquelle cette baguette est en saillie que celui que la surface extérieure du profilé forme avec la rainure de montage qui pénètre dans cette surface. 5- Procédé de réalisation d'une barre omnibus selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à déposer la matière 35 de 3.'enveloppe sur 3.es surfaces du connecteur omnibus comportant les conducteurs de connexion et à re3.ier la baguette de support et la tête de serrage à cette enve3.oppe. 6. Procédé selon la revendication 5j caractérisé en ce que l'enveloppe, qui est en matière p3.astique, est déposée sur le connecteur kO omnibus par moulage à injection et la baguette de support ainsi que la tête 71 40673 "7" 2113964 de serrage sortent de moulage avec elle. ?. Procédé selon la revendication 5» caractérisé en ce que le gainage du connecteur omnibus est réalisé par insertion de ce dernier dans un profilé extradé qui forme l'enveloppe, la baguette de 5 support et la tête de serrage. 8. Procédé selon la revendication 7> caractérisé en ce que le profilé formant l'enveloppe est soudé aux extrémités du connecteur omnibus. 9. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce 10 que la matière électriquement ièolante de l'enveloppe est déposée sur le connecteur omnibus par agglomération. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la baguette de support et la tête de serrage sont soudées à l'enveloppe déposée par agglomération. 15 11. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la baguette de support et la tête de serrage sont formées par agglo- • mération en même temps que le dépôt de la matière de la gaine est effectué. /