La présente invention concerne une roue d'enroulement pour l'épinglage de nappes de tissus textiles, en particulier de tissus à poils1 roue comportant plusieurs crochets en forme de rayons qui sont coulissants en direction axiale de la roue jusqu'au-delà de l'une de ses faces frontales. De telles roues d'enroulement sont particulièrement mises en oeuvre dans le cas de dispositifs destinés à l'épinglage mécanique de tissus à poils. Deux de ces roues d'enroulement, situées l'une en face de l'autre, forment alors un cadre, sur lequel le tissu est enroulé et tendu. I1 est connu que la surface supérieure de tissus à poils est très sensible à la pression, de sorte qu'ils ne doivent pas être simplement enroulés en rouleau pour le transport ou pour des traitements ultérieurs. Les couches individuelles du tissu doivent être espacées l'une de l'autre, même sur une faible distance. Des roues d'enroulement connues qui sont mises en oeuvre pour l'épinglage mécanique de tissus à poils, consistent essentiellement en disques massifs dans lesquels sont ménagés des évidements pour les crochets. Pour pouvoir recevoir le tissu à poils, les crochets doivent être coulissants en direction axiale de la roue. Ces crochets sont pourvus de dispositifs appropriés, par exemple de disques à came, ou analogues, qui se trouvent sur la face arrière de la roue et sont déplacés en va-et-vient. On connait, d'autre part, des dispositifs pour l'épinglage mécanique de nappes de tissus textiles (DE - B - 21 06 851), dans lesquels est prévue une roue d'enroulement unique, entrainée en rotation autour d'un axe vertical, sur laquelle les crochets sont disposés à poste fixe, et à laquelle doivent être affectés des dispositifs spéciaux pour suspendre la nappe textile successivement dans les crochets. La présente invention a pour but de simplifier une roue d'enroulement du type décrit plus haut, du point de vue constitution et technique de fabrication, sans que sa fiabilité soit amoindrie. Dans ce but, la roue conforme à l'invention est caractérisée en ce que les crochets sont montés sur des rayons, qui s'étendent entre un moyeu de roue et une couronne extérieure. Grâce à cette constitution de la roue d'enroulement comme une roue à rayons, on obtient des simplifications importantes, non seulement de la construction, mais également de la fabrication. On réalise une économie de poids et les opérations de fabrication sont simplifiées et réduites en leur nombre. Il en est ainsi en particulier si chaque rayon de roue consiste en au moins trois profilés en U, qui sont disposés chacun avec ses branches ou ailes appliquées contre la barre centrale de 1'U du profilé voisin, et fixés sur elle. Les rangées de profils en U des ouvertures ali gnées.entre elles constituent des guides pour les crochets. En conséquence, la roue d'enroulement et notamment ses rayons peuvent être construits en profilés courants du commerce, chaque rayon étant formé par l'assemblage de profilés en U identiques qui sont soudés l'un à l'autre de telle manière que leurs ailes soient alignées entre elles. Les ouvertures pour crochets peuvent être découpées par estampage, de sorte que la fabrication des rayons se réduit à de simples opérations d'estampage et de soudage. Avantageusement, et conformément à l'invention, les portions des crochets, qui se trouvent dans le domaine des guidages, sont constituées également avec une section transversale en forme de U et les ouvertures dans les profilés de rayons présentent une forme rectangulaire ou carrée adaptée à celle de cette portion des crochets. Les crochets peuvent alors être fabriqués à partie de profilés en U courants du commerce. Grâce à l'adaptation des ouvertures des profilés de rayons au profil des crochets, ceux-ci peuvent être maintenus dans leurs guidages de manière à pouvoir coulisser longitudinalement sans pouvoir tourner. La constitution des rayons de roue avec plusieurs profilés, en particulier trois profilés, donne la possibilité d'appliquer les crochets à un ou plusieurs profilés de rayons. Pour cela, il est prévu, dans les ouvertures du profilé de rayon médian, une languette, qui s'étend jusque dans la cavité en U du profilé, et sur laquelle s'appuie un ressort de compression, incorporé dans le profil du crochet, et dont l'autre extrémité s'appuie contre un nez ou appendice partant de l'âme de 1'U du profilé de crochet et recourbée vers l'espace intérieur de ce profilé. Cette disposition présente l'avantage que les crochets n'ont besoins d'être déplacés qu'en une seule direction par leur entraînement (par exemple une came disposée sur la face arrière de la roue), car ils reviennent, sous l'action des ressorts de compression, dans une position de repos prédéterminée. En combinaison avec les mesures décrites ci-dessus, il peut être prévu, en outre, que la traverse d'âme de 1'U du profilé de crochet présente, sur le côté du nez opposé au côté d'appui du ressort, au moins un perçage allongé, dans lequel est engagé un appendice saillant disposé dans le domaine du dernier profilé de rayon. Les longueurs respectives du perçage allongé et de l'appendice définissent la course de déplacement possible des crochets. Avantageusement, cet appendice est disposé dans le domaine de la traverse d'U du dernier profilé de rayon. Conformément à l'invention, cet appendice peut être constitué par une broche qui est maintenue dans des perçages du dernier profilé et traverse l'espace intérieur de 1'U de ce profilé. Cette forme de réalisation présente des avantages techniques de montage. Elle donne, en outre, la possibilité de retirer de la roue un ou plusieurs crochets pour des opérations d'entretien ou de réparation après que la broche en question a été dégagée. Suivant une autre forme de réalisation, qui se distingue par une simplicité de fabrication et une facilité de réparation et d'entretien, les rayons sont constitués par des barres métalliques orientées dans des plans axiaux, sur le côté desquelles correspondant aux crochets sont disposés des supports de crochet en matière synthétique, qui présentent chacun deux appendices, disposés l'un derrière l'autre, destinés à s'engager dans des perçages allongés du profilé de crochet, une plaque de recouvrement étant maintenue sur les extrémités des appendices. Dans ce mode de réalisation, le profilé de crochet est guidé sur le support de crochet en matière synthétique, avec une grande mobilité en raison du faible coefficient de frottement. L'appui s'effectue par l'intermédiaire des appendices du profilé de crochet.Les supports de crochet peuvent être glissés dans des guidages en queue d'aronde des barres de rayons et appliqués contre une partie courbée de la barre, ce qui assure une immobilisation suffisante. Mais, le cas échéant, les supports de crochet peuvent également être fixés par vissage sur les barres, ou d'autre manière. La plaque de recouvrement sert également au guidage des profilés de crochets, auquel cas, le cas échéant, encore une plaque de guidage ou un liteau de guidage en matière synthétique peut être disposé entre le profilé de crochet et la plaque de recouvrement, cette seconde plaque étant pourvue de perçages de traversée pour les appendices du support de crochet. La plaque de recouvrement elle-même est avantageusement maintenue et fixée sur les extrémités des appendices. Pour cela, ces extrémités d'appendice sont pourvues chacune d'un crochet pour leur suspension dans une ouverture correspondante de la plaque de recuuvrement. Cette disposition donne la possibilité de transmission de forces relativement importantes du profilé de crochet sur la plaque de recouvrement. Suivant un autre mode de réalisation les extrémités des appendices peuvent présenter chacune une surépaisseur destinée à s'engager à cran dans une ouverture correspondante de la plaque de recouvrement. La description ci-après se rapporte à des modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une représentation schématique partielle d'un dispositif pour l'épinglage mécanique de tissus à poils la figure 2 est une vue en plan d'une roue du dispositif de la figure 1 la figure 3 est une vue en coupe partielle et en direction radiale, de l'un des rayons de la roue d'enroulement de la figure 1 la figure 4 est une vue en coupe partielle, en direction du pourtour, de l'un des rayons de la roue selon la figure 2 avec crochet sorti la figure 5 est une vue analogue à la figure 4 avec crochet rétracté la figure 6 est une vue en coupe partielle en direction radiale d'une autre forme de réalisation d'un rayon de la roue d'enroulement de la figure 2, et la figure 7 est une vue analogue à la figure 6 avec crochet rétracté. Le dispositif représenté dans la figure 1, destiné à l'épinglage mécanique de tissus à poils, consiste fondamentalement en deux roues d'enroulement 1, 2, pouvant tourner autour d'un axe commun, dont la distance réciproque est réglable au moyen d'un mécanisme à broche filetée 3. L'entraînement des roues 1 et 2 n'est pas représenté. Etant donné qu'elles sont essentiellement identiques, il suffit de décrire l'une d'elles. La roue d'enroulement 1 représentée dans la figure 2 possède un moyeu de roue 4, à partir duquel s'étendent en direction radiale et alternativement quatre rayons 5 porteurs de crochets et quatre rayons vides 6. Tous les rayons 5 et 6 se terminent sur une couronne de roue 7. Au moins les rayons 5 porteurs de crochets sont constitués en profilés à section transversale en forme de U (voir les figures 4 et 5). Chaque rayon 5 porteur de crochets consiste au total en trois profilés en U identiques 8, 9, 10, qui sont assemblés entre eux de telle manière que leurs ailes en U s'appliquent dans la zone de la transition entre l'âme 12 et l'aile 11 du profilé en U voisin, et sont fixées à cet endroit au profilé voisin par un cordon de soudage 13. Etant donné que les ailes 11 des profilés en U successifs 8, 9, 10 sont alignées entre elles, il en résulte pour le rayon un profilé en forme de caisson. Les âmes 12 des profilés en U, 8, 9 et 10, présentent chacune des ouvertures 14 (figure 3) de forme carrée ou rectangulaire, dont la section est adaptée à celle des crochets 15 constitués également par des profilés en U. Les ouvertures 14 forment ainsi des guidages pour les crochets 15, qu-i coulissent sans pouvoir tourner. D'après les figures 3 à 5, il est prévu, dans l'ouver ture 14 du profilé en U médian 9, une languette 16, qui s'avance également dans l'espace intérieur du profilé en U du crochet 15. Cette languette forme un appui pour une extrémité d'un ressort de compression 17 disposé à l'intérieur du profilé du crochet et dont l'autre extrémité s'appuie sur un nez 19 recourbé à partir de l'âme 18 du profilé de crochet. Si aucune force étrangère n'est appliquée sur le crochet en question, celui-ci revient, sous l'effet du ressort 17, toujours dans sa position telle que représentée dans la partie inférieure des figures 9 et 5. Sur le côté du nez 19 qui est opposé au ressort 17, est prévu un perçage allongé 20 dans l'âme 18 de 1'U du crochet 15. Ce perçage 20 est traversé par une broche 21, qui est disposée directement au-dessous de l'âme 12 du profilé de rayon 10, et qui est maintenue dans un perçage approprié de l'aile 11 du profilé de rayon 10. La liaison par broche 21 et fente 20 définit la course possible de déplacement coulissant du crochet 15. A l'extrémité de chaque crochet 15 est prévue une paroi de U 18 recourbée vers le haut, qui forme une surface de butée 22, sur laquelle est disposé un organe d'actionnement pour le crochet en question, par exemple une came, ou analogue. La fabrication de la roue d'enroulement décrite est simple. I1 suffit de prendre des profilés en U identiques 8, 9, 10 et d'estamper dans ces profilés, à distances appropriées, des ouvertures carrées ou rectangulaires 14. Lors de cet estampage on prend soin, pour ce qui concerne le profilé médian 9, que soit maintenue une languette 16, découpée de l'ouverture et qui est destinée à s'engager dans l'espace intérieur de 1'U du crochet 15. En conséquence, cette ouverture 14 du profilé médian présente également une forme de U. Les profilés 8, 9, 10 sont alors soudés entre eux dans la position représentée. I1 suffit pour cela de faire en sorte que les ouvertures 14 soient alignées entre elles. Ensuite on introduit, par le côté du profilé 10, les crochets 15 après avoir disposé un ressort de compression 17 dans l'espace intérieur de chaque crochet, ce ressort prenant appui entre la languette 16 et le nez 19. I1 est évident que les crochets 15 peuvent être également fabriqués à partie de profilés en U, par simple estampage ou pliage. Une fois introduits en place, les crochets 15 sont immobilisés par les broches 21. Dans l'exemple de réalisation représenté dans les figures 6 et 7, les mêmes chiffres de référence désignent les pièces identiques à celles des figures précédentes. Les rayons 5 sont constitués par des liteaux métalliques 23 orientés dans des plans axiaux, qui présentent, à leur extrémité antérieure une partie recourbée vers le bas 24. Du côté crochet, ces liteaux 23 possèdent des guidages en forme de queue d'aronde (non représentés) pour des supports de crochets 25 en matière synthétique, qui y sont engagés, et qui s'appuient par un côté sur les extrémités recourbées 24. Les supports de crochets 25 sont pourvus, en outre, chacun de deux appendices 26, 27, disposés l'un derrière l'autre, qui sont engagés dans des perçages allongés correspondant 28 et 20 respectivement, prévus dans l'âme de 1'U du profilé de crochet 15. L'appendice 26 sert de contre-appui pour le ressort de compression 17. Sur le côté ouvert de chacun des profilés de crochet 15 est disposée une plaque ou un liteau de guidage 29 pourvu de perçages traversants 30 et 31 respectivement pour les appendices 26 et 27.Ce liteau de guidage 29 est constitué enmatière synthétique, de telle sorte que le profilé de crochet 15 se trouve guidé entre des surfaces de matière synthétique à faible coefficient de frottement. Les liteaux de guidage 29 sont maintenus en place par une plaque de recouvrement 32 qui est fixée sur les extrémités des appendices 26 et 27 du support de crochet 25. Dans l'exemple de réalisation des figures 6 et 7, sont indiqués deux possibilités de fixation de la plaque de recouvrement 32. Du côté gauche de la figure, l'appendice 26 forme, à son extrémité, un crochet 33, qui est accroché dans un évidement approprié 34 de la plaque de recouvrement 32. Du côté droit de la figure 6, l'appendice 27 comporte, à son extrémité, une portion surépaissie 35 qui est accrochée à la manière d'un bouton-pression, dans un évidement 36 de la plaque de recouvrement 32. Ce mode de réalisation se distingue par une grande facilité d'entretien et de réparation. -REVENDICATIONS 1. Roue d'enroulement pour l'épinglage de nappes de tissus textiles, en particulier de tissus à poils, comportant plusieurs crochets disposés sur des rayons de roue, qui sont coulissants, en direction axiale de la roue, au-delà de l'une de ses faces frontales, roue caractérisée en ce que les crochets (15) sont maintenus sur des rayons (5) qui s'étendent entre un moyeu (4) et une couronne extérieure (7) de la roue. 2. Roue d'enroulement, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chaque rayon (5) consiste en au moins trois profilés en U (8, 9, 10) qui sont montés chacun avec leurs ailes (11) appliqués contre l'âme de 1'U (12) du profilé voisin (9, 10) et sont fixés sur celui-ci, tous les profilés de rayon (8, 9, 10) présentant des rangées d'ouvertures alignées entre elles (14) destinées au guidage des crochets (15). 3. Roue d'enroulement, suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les rayons (5) sont constitués par l'assemblage de profilés en U identiques (8, 9, 10) soudés l'un à l'autre de telle manière que leurs ailes de U (11) soient alignées entre elles. 4. Roue d'enroulement, suivant l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que les portions des crochets (15) qui se trouvent dans le domaine des guidages sont constitués avec une section transversale en forme de U, et les ouvertures (14) prévues dans les profilés de rayons (8, 9, 10) présentent en plan une forme carrée ou rectangulaire adaptée à ce profil de crochet (15). 5. Roue d'enroulement, suivant l'une quelconque des revendications 1 a 4, caractérisée en ce que dans les ouvertures (14) du profilé médian de rayon (9) s'étend une languette (16) jusque dans l'espace intérieur de 1'U du profilé de crochet (15), sur laquelle s'appuie un ressort de compression (17) disposé dans le profilé de crochet (15) et dont l'autre extrémité s'appuie contre un nez (19) formé par recourbement à partir de l'amie de 1'U (18) du profilé de crochet (15) vers l'espace intérieur de ce profilé (15). 6. Roue d'enroulement, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'âme de 1'U (18) du profilé de crochet (15) présente, sur son côté éloigné du nez (19), au moins un perçage allongé (20), dans lequel est engagé un appendice (21) disposé dans le domaine du dernier profilé de rayon (10). 7. Roue d'enroulement, suivant la revendication 6, caractérisée en ce que l'appendice (21) est disposé dans le domaine de l'âme de 1'U (12) du dernier profilé de rayon (10). 8. Roue d'enroulement, suivant l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisée en ce que l'appendice est constitué par une broche (21) maintenue dans des per çages de l'aile de 1'U (11) du dernier profilé de rayon (10) et qui traverse l'espace intérieur de 1'U de ce dernier profilé de rayon (10). 9. Roue d'enroulement, suivant l'une quelconque des revendications 1, 4 et 6, caractérisée en ce que les rayons (5) sont constitués par des liteaux (23) métalliques orientés dans des plans axiaux, sur lesquels sont disposés, sur le côté crochets, des supports de crochets (25) en matière synthétique, qui présentent chacun deux appendices (26, 27j disposés l'un derrière l'autre pour engagement dans des per çages allongés respectifs (28, 20) du profilé de crochet, une plaque de recouvrement (32) étant maintenue sur les extrémités de ces appendices. 10. Roue d'enroulement, suivant la revendication 9, caractérisée en ce que les extrémités des appendices (26, 27) du support de crochet comportent un crochet (33) destiné à s'accrocher dans une ouverture appropriée (34) de la plaque de recouvrement (32). 11. Roue d'enroulement, suivant l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisée en ce que les extrémités des appendices (26, 27) du support de crochet (25) présentent chacune une portion surépaissie (35j analogue à un bouchonpression, pour s'accrocher dans une ouverture appropriée (26) de la plaque de recouvrement-(32). 12. Roue d'enroulement, suivant l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisée en ce que, entre le profilé de crochet (15) et la plaque de recouvrement (32) est disposée une plaque ou un liteau de guidage (29) en matière synthétique, comportant des perçages de traversée (30, 31) pour les appendices (26, 27) du support de crochet (25). 13. Roue d'enroulement, suivant l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisée en ce que les supports de crochets (25) sont introduits dans des guidages en queue d'aronde des liteaux (23) et s'appuient contre une butée formée par un pliage (24) du liteau (23).