L’invention concerne une ligne de conditionnement (2) de produits comprenant : - un châssis (4) s’étendant selon une direction longitudinale (X); - une première (6) et une deuxième (8) machines de conditionnement ayant chacune une face avant (28), - un convoyeur (20) comportant un rail de guidage, une première et une deuxième plaques de support comprenant chacune un logement propre à réceptionner un contenant, un logement de la première plaque de support situé à une position définie sur la première plaque de support, et un logement de la deuxième plaque de support situé à une position identique sur la deuxième plaque de support étant séparés d’un pas (P); la première machine de conditionnement (6) étant distincte de la deuxième machine de conditionnement (8) ; la face avant (28) des machines de conditionnement ayant une dimension égale audit pas (P) ou à un multiple dudit pas. Figure à publier avec l’abrégé : Figure 1 Ligne de conditionnement de produits alimentaires ou pharmaceutiques Domaine technique de l’invention La présente invention est relative à une ligne de conditionnement de produits alimentaires, tels que des produits laitiers ou des jus de fruit. Etat de la technique antérieure La demande en produits alimentaires diversifiés n’a cessé de croitre ces dernières années. Pour répondre à cette demande, les industriels cherchent à offrir à chaque consommateur des produits alimentaires « sur-mesure ». En particulier, dans le domaine des produits laitiers, le consommateur dispose d’un choix de plus en plus important : jus de fruit, yaourt liquide ou semi-liquide, yaourt avec ou sans morceaux, crème, mousse, flan et désert préparé. Ces produits sont empaquetés dans des pots de différentes formes et de différentes tailles. Ils sont vendus à l’unité, par deux, par quatre ou par six. La production de masse fait place à une production en faible quantité d’un grand nombre de produits différents. Cette diversification oblige les industriels à utiliser un grand nombre de lignes de production différentes. Or, ces lignes de production sont encombrantes. Présentation de l’invention Le but de la présente invention est de proposer une ligne de distribution et de conditionnement capable de s’adapter rapidement et facilement au remplissage de pots de différentes formes, tailles par différents produits alimentaires tels que des produits liquides, des produits granuleux, mousseux etc. L’invention concerne une ligne de conditionnement de produits alimentaires ou pharmaceutiques dans des contenants, ladite ligne de conditionnement comprenant : - un châssis s’étendant selon une direction longitudinale; - au moins une première machine de conditionnement et une deuxième machine de conditionnement ayant chacune une face avant pourvue d’au moins une tête de travail propre à réaliser une opération de conditionnement sur les contenants et/ou les produits alimentaires ou pharmaceutiques, - un convoyeur agencé au droit des machines de conditionnement, ledit convoyeur étant fixe par rapport au châssis, le convoyeur comportant : - un rail de guidage s’étendant selon la direction longitudinale, - une première et une deuxième plaques de support comprenant chacune au moins un logement propre à réceptionner un contenant, - un dispositif d’entrainement propre à déplacer les plaques de support en translation selon la direction longitudinale le long du rail de guidage, un logement de la première plaque de support situé à une position définie sur la première plaque de support, et un logement de la deuxième plaque de support situé à une position identique sur la deuxième plaque de support étant séparés d’une distance appelée un pas lorsque la première plaque de support est alignée et adjacente à la deuxième plaque de support; la première machine de conditionnement étant distincte de la deuxième machine de conditionnement ; au moins la face avant des machines de conditionnement ayant une dimension égale audit pas ou égale à un multiple dudit pas, ladite dimension étant mesurée selon la direction longitudinale. Avantageusement, comme les machines de conditionnement présentent des dimensions longitudinales égales ou multiples les unes des autres et que les machines de conditionnement peuvent être déplacées puis fixées à une position définie par rapport au convoyeur, la ligne de conditionnement peut être modifiée pour conditionner des produits alimentaires différents. Cette modification peut être une modification du produit alimentaire distribué par exemple par remplacement d’une machine distribuant de la crème à la vanille par une machine distribuant de la crème au chocolat. Cette modification peut être une modification du type de décontamination par exemple par remplacement d’une machine de décontamination à UV par une machine de décontamination par injection de H 2 O 2 . Cette modification peut également être un remplacement d’une première machine de conditionnement par une autre en vue de nettoyer la buse de distribution de la première machine de conditionnement. Cette modification peut également consister en une modification du nombre de machines de conditionnement montés sur la ligne de conditionnement. Selon un mode de réalisation, les machines de conditionnement présente une largeur égale audit pas ou égale à un multiple dudit pas sur toute leur profondeur, c’est à-dire tout le long de la direction transversale Y , la largeur étant mesurée selon la direction longitudinale. Selon un mode de réalisation, la première plaque de support comporte un nombre k de logements alignés selon la direction longitudinale, et dans laquelle deux logements contigus selon la direction longitudinale sont espacés l’un de l’autre d’une distance égale à un pas divisé par le nombre k. Selon un mode de réalisation, la distance entre la au moins une tête de travail de la première machine de conditionnement et la au moins une tête de travail de la deuxième machine de conditionnement est égale à Z fois ledit pas, Z étant au moins un nombre parmi 1, 2, ½, ¼. Selon un mode de réalisation, la première machine de conditionnement comporte plusieurs têtes de travail et deux têtes de travail successives sont séparées l’une de l’autre d’une distance égale à M fois ledit pas, M étant au moins un nombre parmi 1, 2, ½, ¼. Selon un mode de réalisation, les machines de conditionnement sont propres à être accouplées ou désaccouplées au châssis ou au convoyeur, les machines de conditionnement comprenant chacune une interface d’accouplement, le châssis ou le rail de guidage comportant au moins une interface d’accouplement complémentaire, la ligne de conditionnement étant configurée pour être : - dans un état de fonctionnement dans lequel les interfaces d’accouplement des machines de conditionnement sont couplées à la au moins une interface d’accouplement complémentaire et la première machine de conditionnement est adjacente à la deuxième machine de conditionnement, ou - dans un état de réarrangement dans lequel l’interface d’accouplement de la première machine de conditionnement est désaccouplée de l’interface d’accouplement complémentaire. Selon un mode de réalisation, le rail de guidage comporte plusieurs interfaces d’accouplement complémentaire, et l’une parmi une interface d’accouplement et une interface d’accouplement complémentaire comprend au moins un relief et l’autre comprend au moins un évidemment, l’accouplement d’une interface d’accouplement et d’une interface d’accouplement complémentaire fixant la position d’une machine de conditionnement par rapport au rail de guidage, selon une direction longitudinale et selon une direction transversale, la direction transversale étant perpendiculaire à la direction longitudinale. Avantageusement, les interfaces d’accouplement du châssis et des machines de conditionnement permettent de fixer la position des machines de conditionnement par rapport au convoyeur de sorte que lorsque la ligne de conditionnement est dans un état de fonctionnement, les têtes de travail des machines de conditionnement sont en face des logements de réception des contenants. Selon un mode de réalisation, le châssis ou le rail de guidage comporte plusieurs interfaces d’accouplement complémentaire et dans laquelle toutes les interfaces d’accouplement complémentaire sont espacées les unes des autres d’une distance égale à un pas. Selon un mode de réalisation, le châssis comporte des ensembles de connecteurs électriques et/ou de connecteurs pneumatiques positionnées le long du châssis à des positions prédéfinies, lesdits ensembles étant séparés les uns des autres d’une distance égale à un pas ou un multiple d’un pas, et dans laquelle les machines de conditionnement comportent un ensemble complémentaire de connecteurs électriques et/ou de connecteurs pneumatiques. Selon un mode de réalisation, le rail de guidage et/ou le châssis présente une longueur selon la direction longitudinale égale à un multiple G d’un pas. Selon un mode de réalisation, la ligne de conditionnement comporte un nombre de machines de conditionnement supérieur audit multiple G . Avantageusement, la ligne de conditionnement comporte un nombre de machines de conditionnement supérieur au nombre de machines de conditionnement installables en face du convoyeur, de sorte que lorsqu’une machine de conditionnement doit être nettoyé, elle peut être remplacée par une autre sans stopper le fonctionnement la ligne de conditionnement pendant une longue durée. Selon un mode de réalisation, la ligne de conditionnement comporte un ensemble de plaques de support ayant au moins un logement présentant une première forme et un ensemble de plaques de support ayant au moins un logement présentant une deuxième forme, la deuxième forme étant différente de la première forme. Avantageusement cette ligne de conditionnement permet de remplir et de conditionner des contenants de différentes formes en changeant uniquement les plaques de support montées dans le rail de guidage. Selon un mode de réalisation, la ligne de conditionnement comporte un ensemble de plaques de support ayant au moins un logement présentant une première dimension et un ensemble de plaques de support ayant au moins un logement présentant une deuxième dimension, la deuxième dimension étant différente de la première dimension. Avantageusement, cette ligne de conditionnement permet de remplir et de conditionner des contenants de différentes dimensions en changeant uniquement les plaques de support montées dans le rail de guidage. Selon un mode de réalisation, la ligne de conditionnement comporte un ensemble de plaques de support ayant un premier nombre de logements et un ensemble de plaques de support ayant un deuxième nombre de logements, le deuxième nombre de logement étant différent du premier nombre de logements. Avantageusement, cette ligne de conditionnement permet de remplir, de conditionner et notamment d’empaqueter différents nombre de contenants (bouteille individuelle, yaourt par deux, par quatre ou par huit) en changeant uniquement les plaques de support montées dans le rail de guidage. Selon un mode de réalisation, au moins une machine de conditionnement comporte un socle et un montant porté par le socle ; le montant supportant la au moins une tête de travail en porte à faux au-dessus du socle, le convoyeur étant positionné entre la machine de conditionnement et le socle, une face principale de la première plaque de support étant en regard d’au moins une tête de travail et une face principale opposée étant en regard du socle. Selon un mode de réalisation, le dispositif d’entrainement est propre à déplacer les plaques de support selon un mouvement pas à pas, et dans laquelle à chaque pas, chaque plaque de support est déplacée d’une distance égale audit pas ou un multiple dudit pas, divisé par le nombre k de logements alignés selon la direction longitudinale sur une plaque de support. Selon un mode de réalisation, la ligne de conditionnement comporte un convoyeur supplémentaire s’étendant selon la direction longitudinale et disposé à côté du convoyeur et dans laquelle la première machine de conditionnement comporte quatre têtes de travail alignées selon la direction transversale. Brève description des figures est une vue schématique d’une ligne de conditionnement selon la présente invention comprenant sept machines de conditionnement ; est une vue schématique de la ligne de conditionnement illustrée sur la comprenant neuf machines de conditionnement ; est une vue schématique de côté d’une machine de conditionnement accouplée au convoyeur ; est une vue schématique de face d’une partie d’une face avant de la ligne de conditionnement ; est une vue schématique représentant de face de deux plaques de support d’un premier ensemble de plaques de support ; est une vue schématique de face de deux plaques de support d’un deuxième ensemble de plaques de support ; est une vue schématique de face de deux plaques de support d’un troisième ensemble de plaques de support , est une vue en perspective d’un convoyeur d’un mode de réalisation de la ligne de conditionnement selon la présente divulgation ; est une vue en coupe d’un profilé d’entrainement, d’une plaque de support et d’un doigt d’ancrage du convoyeur illustré sur la , la coupe transversant une encoche partie du profilé d’entrainement; est une vue en perspective d’un mode de réalisation d’une ligne de conditionnement comprenant trois machines de conditionnement ; est une vue en perspective d’une partie du rail de guidage et d’une partie d’une machine de conditionnement ; est une vue schématique de côté d’une machine de conditionnement selon une variante et deux convoyeurs. Ligne de conditionnement (2) de produits alimentaires ou pharmaceutiques dans des contenants (21), ladite ligne de conditionnement (2) comprenant : - un châssis (4) s’étendant selon une direction longitudinale (X); - au moins une première machine de conditionnement (6) et une deuxième machine de conditionnement (8) ayant chacune une face avant (28) pourvue d’au moins une tête de travail (22, 24) propre à réaliser une opération de conditionnement sur les contenants et/ou les produits alimentaires ou pharmaceutiques, - un convoyeur (20) agencé au droit des machines de conditionnement (6, 8), ledit convoyeur étant fixe par rapport au châssis, le convoyeur comportant : - un rail de guidage (50) s’étendant selon la direction longitudinale (X), - une première (52) et une deuxième (54) plaques de support comprenant chacune au moins un logement (58) propre à réceptionner un contenant (21), - un dispositif d’entrainement (60) propre à déplacer les plaques de support (52, 54) en translation le long du rail de guidage (50), un logement (58) de la première plaque de support (52) situé à une position définie sur la première plaque de support, et un logement (58) de la deuxième plaque de support (54) situé à une position identique sur la deuxième plaque de support étant séparés d’une distance appelée un pas (P) lorsque la première plaque de support est alignée et adjacente à la deuxième plaque de support; la première machine de conditionnement (6) étant distincte de la deuxième machine de conditionnement (8) ;au moins la face avant (28) des machines de conditionnement ayant une dimension égale audit pas (P) ou égale à un multiple dudit pas (P), ladite dimension étant mesurée selon la direction longitudinale (X). Ligne de conditionnement (2) selon la revendication 1, dans laquelle la première plaque de support (52) comporte un nombre k de logements (58) alignés selon la direction longitudinale (X), et dans laquelle deux logements (58) contigus selon la direction longitudinale sont espacés l’un de l’autre d’une distance égale à un pas (P) divisé par le nombre k. Ligne de conditionnement (2) selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, dans laquelle la distance entre la au moins une tête de travail (22) de la première machine de conditionnement (6) et la au moins une tête de travail (24) de la deuxième machine de conditionnement (8) est égale à Z fois ledit pas (P), Z étant un nombre parmi 1, 2, ½, ¼. Ligne de conditionnement (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle la première machine de conditionnement (6) comporte plusieurs têtes de travail (220, 221, 222) et dans laquelle deux têtes de travail (220, 221, 222) successives sont séparées l’une de l’autre d’une distance égale à M fois ledit pas (P), M étant un nombre parmi 1, 2, ½, ¼. Ligne de conditionnement (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle les machines de conditionnement (6,8) sont propres à être accouplées ou désaccouplées au châssis ou au convoyeur (20), les machines de conditionnement (6, 8) comprenant chacune une interface d’accouplement (30), le châssis (4) ou le rail de guidage (50) comportant au moins une interface d’accouplement complémentaire (32), la ligne de conditionnement (2) étant configurée pour être : - dans un état de fonctionnement dans lequel les interfaces d’accouplement (30) des machines de conditionnement sont couplées à la au moins une interface d’accouplement complémentaire (32) et la première machine de conditionnement (6) est adjacente à la deuxième machine de conditionnement (8), ou - dans un état de réarrangement dans lequel l’interface d’accouplement (30) de la première machine de conditionnement (6) est désaccouplée de l’interface d’accouplement complémentaire (32). Ligne de conditionnement (2) selon la revendication 5, dans laquelle le rail de guidage (50) comporte plusieurs interfaces d’accouplement complémentaire (32), et dans laquelle l’une parmi une interface d’accouplement (30) et une interface d’accouplement complémentaire (32) comprend au moins un relief et l’autre comprend au moins un évidemment, l’accouplement d’une interface d’accouplement (30) et d’une interface d’accouplement complémentaire (32) fixant la position d’une machine de conditionnement (6, 8) par rapport au rail de guidage (50), selon une direction longitudinale (X) et selon une direction transversale (Y), la direction transversale étant perpendiculaire à la direction longitudinale. Ligne de conditionnement (2) selon la revendication 5, dans laquelle le châssis (4) ou le rail de guidage (50) comporte plusieurs interfaces d’accouplement complémentaire (32) et dans laquelle toutes les interfaces d’accouplement complémentaire (32) sont espacées les unes des autres d’une distance égale à un pas (P). Ligne de conditionnement (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle le châssis (4) comporte des ensembles (38) de connecteurs électriques et/ou de connecteurs pneumatiques positionnées le long du châssis (4) à des positions prédéfinies, lesdits ensembles (38) étant séparés les uns des autres d’une distance égale à un pas (P) ou un multiple d’un pas (P), et dans laquelle les machines de conditionnement (6) comportent un ensemble complémentaire (42) de connecteurs électriques et/ou de connecteurs pneumatiques. Ligne de conditionnement (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle le rail de guidage (50) et/ou le châssis (4) présente une longueur selon la direction longitudinale égale à un multiple G d’un pas (P). Ligne de conditionnement (2) selon la revendication 9, qui comporte un nombre de machines de conditionnement (6, 8) supérieur audit multiple G . Ligne de conditionnement (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, qui comporte un ensemble (74) de plaques de support ayant au moins un logement (58) présentant une première forme et un ensemble (76) de plaques de support ayant au moins un logement (58) présentant une deuxième forme, la deuxième forme étant différente de la première forme. Ligne de conditionnement (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, qui comporte un ensemble (74) de plaques de support ayant au moins un logement (58) présentant une première dimension et un ensemble (78) de plaques de support ayant au moins un logement (58) présentant une deuxième dimension, la deuxième dimension étant différente de la première dimension. Ligne de conditionnement (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, qui comporte un ensemble (74) de plaques de support ayant un premier nombre de logements (58) et un ensemble (78) de plaques de support ayant un deuxième nombre de logements, le deuxième nombre de logement étant différent du premier nombre de logements. Ligne de conditionnement (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, dans laquelle au moins une machine de conditionnement (6) comporte : - un socle (44), - un montant (46) porté par le socle, le montant (46) supportant la au moins une tête de travail (22) en porte à faux au-dessus du socle, le convoyeur (20) étant positionné entre la machine de conditionnement (6, 8) et le socle (44), une face principale (59) de la première plaque de support étant en regard d’au moins une tête de travail (22) et une face principale opposée (71) étant en regard du socle (44). Ligne de conditionnement (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, dans laquelle le dispositif d’entrainement (60) est propre à déplacer les plaques de support (52, 54) selon un mouvement pas à pas, et dans laquelle à chaque pas, chaque plaque de support (52, 54) est déplacée d’une distance égale audit pas (P) ou un multiple dudit pas (P), divisé par le nombre k de logements (58) alignés selon la direction longitudinale sur une plaque de support. Ligne de conditionnement (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 15, qui comporte un convoyeur supplémentaire (36) s’étendant selon la direction longitudinale (X) et disposé à côté du convoyeur et dans laquelle la première machine de conditionnement (6) comporte quatre têtes de travail (22, 24) alignées selon la direction transversale (Y).