L'invention concerne un dispositif de pose de rivets avec une rondelle, par exemple sur des chaussures, les rondelles étant réunies en bande avant leur arrivée au poste de fixation et le dispositif comprenant un poinçon mobile et une matrice à outil fixe montée dans un bras inférieur sur lequel peut osciller un dispositif de sectionnement qui comporte une lame, le dispositif comportant par ailleurs un mécanisme d'amenée des rivets et d'avance pas à pas des rondelles. L'invention se rapporte aussi à la disposition en bande des rondelles et à leur procédé de façonnage. Les dispositifs de fixation ae rivets avec une rondelle prélevée sur une bande sont connus. Les- rivets sont prélevés dans ces dispositifs sur un magasin pour être amenés individuellement dans une pince disposée sous le poinçon mobile Les rondelles réunies en bande sont simultanément amenées pas à pas à une matrice par un bras inférieur fixe Des barrettes étroites relient les différentes rondelles qui doivent être séparées les unes des autres avant la pose. Les rondelles connues réunies en bande ont l'inconvénient d'entre la cause de chutes importantes, car les barrettes étroites les placent à distance les unes des autres. Le superflu des barrettes est une autre cause de chutes lors du façonnage des rondelles réunres en bande.De plus, les dispositifs connus sont incapables de séparer proprement et exactement les rondelles des barrettes de liaison de manière qu'aucun usinage complémentaire ne soit nécessaire pour éliminer les bavures. Ltinvention a pour objet un dispositif et un procédé de pose de rivets qui permet le façonnage sans chute ni bavure des rondelles arrivant en bande. L'invention est destinée par ailleurs à éliminer les inconvénients de l'art antérieur. L'invention concerne donc un dispositif du type mentioralé, destiné à la pose de rivets avec une rondelle, les rondelles étant réunies en bande avant -leur arrivée au poste de fixation et le dispositif comprenant un poinçon mobile sous lequel une matrice à outil fixe est disposée dans un bras inférieur fixe sur lequel un dispositif de eetion- nement à lame peut osclller, ledit dispositif comportant; un mécanisme d'amenée des rivets et d'avance pas à pas des rondelles et étant carac tés sué en ce que le dispositif de sectionnement comporte un guide des rondelles qui aboutit en position initiale dans un plan situé au-dessus de l'outil fixe et la--lame est àisposée au-dessus du guide et coopère avec l'outil fixe constitué en contre-lame inférieure lors de la séparation des rondelles. Selon un mode de realisation avantageux, la lame peut comporter plusieurs & 8tes de coupe et être fixée de manière interchangeable sur le guide du dispositif de sectionnement. L'outil fixé à ltextrémité antérieure du bras inférieur est avantageusement prismatique et comporte sur son périmètre supérieur et extérieur plusieurs, de préférence huit contre-lames. Le dispositif de sectionnement est monté sur le bras inférieur sur un boulon réglable d'excentrique afin de permettre d'ajuster exactement la lame et la contre-lame sur le plan de coupe. Le dispositif de l'invention a l'avantage que les rondelles peuvent être séparées les unes des autres directement sur l'outil fixe inférieur. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, les rondelles peuvent donc être reliées directement à-la périphérie sur un segment tangent étroit de manière à ne provoquer aucune chute lors du sectionnement. Le procédé de l'invention suivant lequel les rondelles sont séparées au début du façonnage le long d'une unique ligne de coupe tangente à deux rondelles voisines à la fois a par ailleurs l'avantage que les rondelles n'ont plus à entre usinées le long de la ligne de coupe, car la bavure pouvant éventuellement subsister se trouve sur le bord supérieur et pénètre par le bas dans la matière de la chaussure lors de la pose du rivet. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une élévation d'une machine de pose dv rivets la figure 2 est une élévation partielle à échelle agrandie représentant le poinçon et le bras inférieur de-cette machine la figure 3 est une coupe selon la ligne III - III de la figure 4 et représente le bras inférieur et une partie d'une chaussure emboîtée sur lui la figure 4 est une vue en plan de ce même bras inférieur ; et la figure 5 est une vue en plan d'une bande de rondelles. Un bras supérieur 2 et un bras inférieur 3 en col de cygne sont solidarisés avec un montant 1. Le bras supérieur 2 supporte à l'extrémité antérieureun magasin 4 sur lequel les rivets 5 sont préle vés pour être dirigés sur une pince 6. Par ailleurs, un poinçon 7 guidé verticalement sur le bras supérieur 2, au-dessus de la pince 6, est déplaçable au moyen d'un levier double 8 å commande 9 à excentrique. Des rondelles 1 I réunies en bande sont prélevées sur un rouleau 10 de réserve fixé sur le montant -1 pour entre dirigées sur le bras inférieur 3. Ce dernier dirige. les rondelles 1 1 sur un dispositif 12 de sectionnement qui compote un guide 13 à l'extrémité antérieure. Le dispositif 12 est monté de manière réglable sur le bras inférieur 3 sur un boulon 14 d'excentrique sur lequel il peut pivoter vers le bas contre la force d'un ressort 15 de compression lors de la pose des rivets 5. Une lame 16 montée de manière interchangeable au-dessus des rondelles 11, à l'extrémité antérieure du guide 13 du dispositif 12 de section nement, peut comporter plusieurs arêtes de coupe. Une matrice 17 montée verticalement à l'extrémité an térieure du bras inférieur 3 a une section prismatique et son extrémité supérieure constitue un outil fime 18. Les art-es extérieures rectilignes de l'outil 18 constituent des contre-lames 19. La forme prismatique de la matrice 17 lui permet d'^etre souvent tournée afin que les contre lames 19 puissent s'user successivement. Pour fixer une ferrure sur une chaussure, par exemple les différentes pièces d'un crochet 20 de fermeture à levier tendeur sur une chaussure 21 de ski, celle-ci est emboitée sur le bras inférieur 3 courbé en col de cygne de manière que le point auquel le rivet 5-doit entre posé se trouve verticalement sous le poinçon 7. Le processus de pose est alors déclenché, le poinçon faisant passer le rivet par un trqu du crochet 20 de fermeture et le chassant dans la matière de la chaussure 21, l'extrémité antérieure du dispositif 12 de sectionnement étant abaissée contre la force du ressort 15 de compression et la lame 16 séparant avec la contre-lame 19 une rondelle 11 placée sur l'outil 18 de la matrice 17. Lorsque le poinçon 7 continue de descendre, l'outil 18 sertit le rivet5 sur la rondelle 11. Dès que la chaussure 21 est relevée, la rondelle suivante 11 peut entre amenée au rythme des opérations sur l'outil 18 de la matrice 17. te processus de pose recommence. Une vis 22 disposée à l'extrémité antérieure du iispositif 12 de sectionne ment permet de régler la position en hauteur de la lame 16 par rapport à la contre-lame 19 contre la force du ressort 15 de compression. Il va de soi que le dispositif décrit et représenté peut subir diverses modifications sans sortir du cadre de l'invention. REE:SDICATINt3 1. Dispositif de pose de rivets avec une rondelle, par exemple sur des chaussures, les rondelles étant réunies en bande avant leur arrivée au poste de fixation et ledit dispositif comprenant un poin çon mobile sous lequel une matrice à outil fixe est disposée dans un bras inférieur fixe sur lequel peut osciller un dispositif de sectionnement à lame, ledit dispositif de pose comprenant par ailleurs un mécanisme d'amenée des rivets et d'avance pas à pas des rondelleset-étant caractérisé en ce que le dispositif de sectionnement comporte un guide des rondelles qui aboutit en position initiale dans un plan situé au-dessus de I1 outil fixe et ladite lame est disposée au-dessus du guide et coopère avec outil fixe constitué en contre-lame lors de la séparation des rondelles. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lame, qui comporte plusieurs arêtes de coupe, est fixée de manière interchangeable sur le guide. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'outil fixe est prismatique et comporte plusieurs, de préférence huit contre-lames. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif de sectionnement est monté sur le bras inférieur sur un goujon réglable d'excentrique. 5. Bande de rondelles destinée à être utilisée dans un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les différentes ronoelles sont directement reliées à la périphérie sur un segment tangent étroit. 6. Procédé de façonnage de rondelles en bande selon la revendication 5 dans un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les rondelles sont séparées les unes des autres au début du processus de pose le long d'une ligne de coupe unique qui est une tangente commune à deux rondelles voisines.