La présente invention concerne la réticulation de produits en matière plastique ou en caoutchouc par irradiation de ces produits au moyen d'un faisceau de particules d'énergie appropriée, et notamment au moyen d'un faisceau d'électrons qui sont accélérés en vue de bombarder les produits et obtenir ainsi la réticulation de la matière. Il est connu notamment d'utiliser des appareils d'irradiation dont la partie émettrice d'électrons se présente sous la forme d'un cornet trapezoSdal dont la grande base est dirigée vers le produit à irradier et possède une forme rectangulaire étroite et longue. Un problème se pose particulièrement pour utiliser ces appareils d'irradiation en vue de traiter des produits étroits de grande longueur mais de largeur va rible, tels que des câbles, des tubes, des rubans etc. En effet, ces produits sont alors généralement amenés en nappe et défilent sous la base rectangulaire du cornet. La nappe comprend côte à ctte plusieurs produits ou plusieurs longueurs successives du même produit. Dans la technique antérieure, il fallait modifier le nombre de produits côte à cOte ou le nombre de passages successifs du produit de la nappe lorsque lton modifiait la largeur du produit de manière à adapter la largeur de la nappe défilant à la longueur du rectangle constituant la base du cornet. La nécessité d'obtenir une nappe de largeur constante obligeait donc à modifier, entre deux programmes de traitement, les boucles de circulation du produit lorsqu'on devait irradier successivement des produits de largeur différente. La présente invention propose d'utiliser un appareil d'irradiation dont la partie d'émission d'énergie, possédant une base essentiellement rectangulaire allongée, est montée à pivotement autour d'un axe perpendiculaire au plan de ladite base pour permettre son orientation avec un angle d'inclinaison quelconque entre la direction d'allongement de la base et la direction de défilement des produits en nappe. Ainsi, lorsqu'on passe d'un produit à un autre produit de largeur différente, il n'est plus nécessaire de modifier le nombre de passages du produit sous le cornet d'émission ; on modifie seulement l'angle a'orientation de ce cornet afin qu'il s'adapte à la largeur de la nappe et donc que la nappe en défilant balaye exactement une largeur correspondant à l'extension du cornet dans la direction transversale au défilement de la nappe. Pour des produits de faible largeur, on rapprochera la direction d'allongement de la base du cornet de la direction de défilement de la nappe ; pour des produits de plus grande largeur, on fera tourner le cornet autour de son axe en écar#tant sa direction d'allongement de la direction de défilement de la nappe. Dans la réalisation du programme de défilement du produit, on choisira un nombre de passages successifs du produit ou un nombre de produits côte à côte tel que la variation de largeur de la nappe pour un passage du produit le plus étroit au produit le plus large pour ce même nombre de passages ou de produits côte à côte, soit comprise entre la largeur et la longueur du rectangle constituant la base du cornet. Pour mettre en oeuvre l'invention, on prévoit de plus un système permettant de passer automatiquement d'un produit de faible largeur à un produit de plus grande largeur et réciproquement, sans avoir à reprocéder à un enroulement des produits les uns à côtés des autres en fonction de leur largeur. Il suffira d'attacher à l'ex- trémité du premier produit (ou aux extrémités dus produits côte à côte) l'extrémité du deuxième produit qui viendra, comme on le désire, suivre exactement le meme trajet que le premier.Mais, pour tenir compte du chanJe- ment de largeur des produits, donc du changement de pas des produits côte à côte, on prévoit de modifier,l'écartement des produits au moyen de peignes extensibles, pour mettre cet écartement à la valeur correspondant à la largeur du deuxième produit, ceci au moment (juste avant ou juste après)âelatransition entre les deux produits, Les peignes extensibles comportent des doigts entre lesquels passent les produits et ils s'étendent dans le plan de la nappe de produits et perpendiculairement au sens de défilement. Les doigts s'étendent perpendiculairement au plan de la nappe et sont disposés côte à côte dans le sens perpendiculaire au défilement. De préférence, les doigts sont montés sur un mécanisme à losanges articulés, par exemple sur les articulations entre losanges successifs. Lorsque le peigne est serré, les doigts sont très rapprochés les uns des autres ; lorsqu'il est déployé, les doigts sont écartés d'au moins la largeur des plus gros produits à traiter, l'extension du peigne déployé correspondant sensiblement à la longueur de la grande base du cornet d'irradiation. L'ouverture et la fermeture des peignes sont assurées mécaniquement en synchronisme avec la rotation du cornet pour faire correspondre à chaque fois la largeur de la nappe et la largeur du faisceau couvert par le cornet dans la direction de défilement. Un exemple de réalisation est représenté sur les dessins dans lesquels la figure 1 représente une vue de dessus de l'irradiateur sur une nappe de cibles étroits la figure 2 représente une vue latérale correspondant à la figure 1 la figure 3 représente une vue de dessus de ltir- radiateur avec une nappe de câbles plus larges la figure 4 représente une vue latérale correspondant à la figure 3 la figure 5 représente en vue de dessus un exemple de peigne extensible la figure 6 représente une vue latérale du peigne. Sur les figures, on voit donc en 10 un cible qui est par exemple un cible électrique dont la surface extérieure est en caoutchouc ou en matière plastique à réticuler. Ce cable décrit plusieurs boucles autour de cylindres de renvoi 12 et 14 espacés l'un de l'autre, et les multiples passages du produit entre les cylindres 12 et 14 forment une nappe qui défile à mesure que le câble 10 avance. Un irradiateur, qui est un accélérateur d'électrons 16 possède un cornet d'émission 18 trapézoî- dal et ayant une base rectangulaire allongée. Ce cornet est placé au-dessus de la nappe et il est monté à pivotement autour d'un axe 20 perpendiculaire au plan de la nappe et au plan du rectangle constituant la base du cornet 18. Aux figures 1 et 2 on a représenté six passages d'un cible 10 de faible diamètre, tandis qu'aux figures 3 et 4 on a représenté le meme nombre de passages d'un cible plus gros 10'. Le cornet 18, monté à pivotement autour de l'axe 20, a été tourné d'un angle différent à la figure 1 et à la figure 2, par rapport à la direction de défilement du cable, de sorte que la position de la base rectangulaire du cornet couvre exactement la largeur de la nappe dans les deux cas, sans la déborder afin que l'énergie de réticulation soit complètement employée sans pertes. Pour ne pas avoir à modifier le nombre de passages du cible autour des cylindres de renvoi lorsqu'on change la dimension du câble, il suffit de prévoir que le nombre de passages du cable, ou le nombre de câbles côte à côte, soit tel que le cornet 18 puisse couvrir, si on le fait suffisamment tourner par rapport à la direction de défilement du câble, toute la nappe pour le câble le plus gros que l'on désire envisager. Pour permettre de passer d'un produit (cabale, etc.) d'une largeur donnée à un produit de largeur différente, on prévoit selon l'invention de placer aux deux extrémités de la nappe, de part et d'autre du cornet d'émission 18, des peignes extensibles dont un exemple est représenté aux figures 5 et 6. Le peigne, monté sur un support 22 est une sorte de pantographe comprenant une série de bielles articulées 24 formant une succession de losanges articulés les uns aux autres en des points d'articulation alignés parallèlement au plan de la nappe et perpendiculairement à la direction de défilement de celle-ci. Les deux extrémités de la succession de losanges sont montées sur des écrous 30 et 32 coopérant avec une vis 26 pouvant être mise en rotation par exemple au moyen d'une manivelle 28. La vis 26 est en réalité une double vis ayant deux pas de vis opposés se réjoignant sensiblement au milieu de la vis (qui correspondra au milieu de la nappe de produits). Lors de la rotation de la double vis 26, l'une des extrémités du peigne sera tirée d'un côté et l'autre de l'autre côté, permettant ainsi à volonté d'étendre ou de resserrer le peigne. Des doigts 34 d'écartement des produits de la nappe sont montés de préférence au niveau de chaque articulation entre losanges et ils s'étendent perpendiculairement au plan du peigne,.c'est-à-dire au plan de la nappe. C'est entre ces doigts que passent les produits de la nappe. L'ouverture des peignes est assurée mécaniquement en synchronisme avec la rotation du cornet de telle façon que la largeur couverte par le faisceau soit toujours égale à l'ouverture totale des peignes. De cette façon, le passage d'un produit de faible largeur à un produit de plus grande largeur peut se faire en provoquant l'ouverture des peignes et la rotation concommittante du cornet un peu avant la fin du passage du produit de faible largeur qui entraînera ensuite dans son sillage par une attache appropriée le produit de grande largeur. A l'inverse pour passer d'un produit de largeur largeur à un produit de plus faible largeur, onentratnera ce dernier par une attache appropriée à la suite du premier après quoi, lorsqu'il n'y aura plus en prise dans l'appareil que du produit de faible largeur, on pourra resserrer les peignes en pivotant simultanément le cornet. REVENI)ICATI 0# 1. Appareil d'irradiation pour la réticulation de produits défilant en nappe, caractérisé en ce qu'il comporte un cornet d'émission d'énergie ayant une base essentiellement rectangulaire allongée, ce cornet étant monté à picotement autour d'un axe perpendiculaire au plan de ladite base pour permettre son orientation avec un angle d'inclinaison quelconque entre la direction d'allongement de la base et la direction de défilement des produits en nappe, dé sorte que l'on puisse irradier des produits de largeur différente sans modifier ltorga- nisation de défilement des produits lorsqu'on passe d'un produit à un autre de largeur différente. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens pour assurer un écartement variable des produits sans modification de l'organisation du défilement des produits. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les moyens pour assurer un écartement variable comprennent un peigne extensible pourvu de doigts d'espacement variable entre lesquels passent les produits. 4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les doigts du peigne sont montés sur les articulations d'un mécanisme comprenant une succession de losanges articulés, les extrémités de la succession pouvant titre éloignées ou rapprochées l'une de l'autre pour étendre ou resserrer les doits du peigne. 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les extrémités de la succession de losanges sont fixées à des écrous montés sur une vis à deux pas de vis opposés pour les deux écrous, la rotation de la vis permettant de varier l'extension du peigne et donc l'écartement des doigts.