Cette invention a pour objet un perfectionnement apporté aux dispositifs temporisateurs du type à cames tournantes, et se rapporte plus particulièrement à un perfectionnement des dispositifs précités visant à permettre l'obtention d'une série de variantes et modifications aux programmes établis sur les cames composant le temporisateur, en éliminant le tableau à poussoirs avec les contacts relatis, ainsi que les cibles et la came relative, nécessaires jusqu'à présent. De plus, le perfectionnement suivant cette invention vise à augmenter l'efficacité du dispositif, à réduire son encombrement et son coût, et en outre, à améliorer son emploi pratique fonctionnel, en simplifiant les circuits électriques. De tels résultats industriels avantageux sont obtenus, suivant cette invention, en munissant le temporisateur d'un ou plusieurs boutons-poussoirs, susceptibles d'etre actionnés de l'extérieur, lesquels, avec leur extrémité convenablement conformée, interférant, lorsqu'ils sont poussés, sur les lamelles élastiques porte-contacts du temporisateur, pour modifier ou empecher les déplacements directionnels qui président à la fermeture des divers circuits aboutissant aux contacts mêmes : les poussoirs peuvent être maintenus accrochés en position de poussée, et décrochés à n'importe quel moment du cycle opératoire, par l'intermé diaire d'un organe approprié appliqué à ceux-ci, cet organe pouvant néanmoins etre rendu inactif par une saillie de forme et de dimensions appropriées, disposée à la périphérie du disque tournant, et agissant sur ledit organe D'autres caractéristiques plus spécifiques d'application du perfectionnement suivant l'invention, conjointement à quelques solutions techniques qui sont prévues, particulièrement avantageuses pour la mise en pratique de l'invention, seront mieux comprises à la lecture de la description-détaillêe suivante d'une forme d'exécution de celle-ci, et à l'aide des dessins annexés qui représentent:: - figure 1, le dispositif perfectionné, vu en coupe axiale, avec deux poussoin en position de travail; - figure 2, une vue éclatée en plan du même dispositif; - figure 3, le dispositif, en coupe axiale, avec les poussoirs en position de travail, mais avec une utilisation fonctionnelle différente ; - figure 4, l'extrémité d'un poussoir en vue latérale, avec une autre utilisation ; - figure 5, le dispositif de la figure 3, vu en plan éclaté ; - figure 6, le dispositif, en coupe axiale, avec les poussoirs appliqués de manière à préordonner quatre déviations, avec la possibilité d'en exclure- une - figure 7, une vue éclatée, en plan, du même dispositif que ci-dessus ; - figure 8, en coupe axiale, le détail de l'organe d'accrochement des poussoirs, avec la- saillie de la came qui sert à la rendre Inactive;; - figure 9, le meme dispositif, vu en plan ; et - figure O, organe d'accrochement des poussoirs, vu de focs. En se reportant plus particulièrement aux dessins, le temporisateur perfec tionné comprend, dans son ensemble, diamétralement opposées au paquet de co mes tournantes, par exemple (10) - (10) montées sur le bâti (11), deux lamelles métalliques élastiques semblables (12)-(12'), lesquelles, fixées à-l'une-de leurs extrémités au bâti même, présentent à l'autre extrémité, un double contact (13) et (13') respectivement, aux cotés duquel sont pré ordonnées, à une certaine dis tance, deux lamelles fixes (14)-(14') et (15) - (15), -desquelles sont solidaires les contacts relatifs, à la partie centrale de chaque lamelle font saillie deux appen dices (16)-(16'), destinés à interférer sur la surface périphérique façonnée du dis que tournant correspondant, servant de come, dont les différentes variations de diamètre imposent des déplacements correspondants aux lamelles, amenant en fer meture ou en ouverture les contacts électriques entre eux. Afin de pouvoir varier, selon les besoins, les fonctions des cames par rap port aux positions imposées par celles-ci aux contacts'-élecfriques, sans compli quer ultérieurement les organes et les contacts avec les diverses liaisons, on pré voit d'appliquer sur le bâti -du dispositif deux poussoirs A et B, lesquels, glissant axialement par suite de la pression à l'encontre du moyen élastique interposé (17) et (18), interfèrent par leur extrémité présentant un plan oblique, avec- les lamel les élastiques (12) - (12), sur lesquelles est disposée une-loupe de friction de for me appropriée (19) et (19') réspectivement. les lamelles mêmes ainsi sous traites à une des possibilités d'influence de la came respective sur la fermeture des contacts correspondants, en permettant de modifier le cycle opératoire préor donné, et en dérivant précisément de la configuration périphérique des cames mêmes. Sur les dessins sont donnés des exemples des cas considerés comme les plus valables et les plus communément utilisés, où l'on prévoit l'utilité d'intervention des pousoirs cités, comme varainte du cycle opératoire prédisposé de savoir; sur la figure 1, à la sortie de la fermeture des poussoirs A et B, on peut s'asurer que le premier poussoir est interposé entre le contact (18) de la lamelle et le con tact intérieur (14'), en empêchant que ladite lamelle puisse suivre le profil bas de la came (10'), entrainant la fermeture desdits contacts, tandis que le contact B, interposé entre le contact extérieur (15) et le contact (13') de la lamelle (12'), en empêche la fermeture, car il ne permet pas à cette dernière de suivre le profil haut de la came (10) correspondante. Dans la version suivant la figure 3, tandis que le poussoir B pourvoit à maintenir fermés en permanence les contacts (15) et (13') ou, figure 4, les contacts (13')-(15'), en modifiant la fonction de la came (10), le poussoir A, dont ltex- trémité est modifiée, se place à cheval sur la lamelle (12), en l'immobilisant et en la soustrayant à toute influence de la came (10') correspondante, laquelle n'a aucune possibilité de modifier la position des contacts contrôlés par celle-ci. Dans la version suivant la figure 6, les poussoirs cités restant appliqués, les lamelles (12)-(12'), sont utilisées pour une application à 4 déviations, avec la possibilité d'en exclure une, sur le profil très bas, ou très haut, des cames res pectives : celà est obtenu en disposant sur chaque lamelle, outre un double contact (13) et (13'), un second double contact (20) et (20') respectivement, auxquels correspondent les contacts fixes (21) et (21') ; les lamelles, dans ce cas, forment une espèce de balancier dont les poussoirs, lors de la poussée, servent de point d'appui.Les deux-poussoirs A et B présentent un organe original d'accrochement, lequel comprend un papillon (22), articulé sur le bâti (11), dans le sens transversal, et sur lequel agit un moyen élastique interposé (23), qui présente, à sa partie supérieure, une fenêtre (24), et à sa partie- inférieure, une ailette (25), faisant saillie par un trait jusqu'à interférer avec une saillie brève (26), ou avec une semblable (27), mais prolongée, suivant les nécessités d'application prévues, lesquelles sont réalisées à la partie supérieure du tambour portecames (28) : étant donné que les ergots (29) et (30) sont solidaires des poussoirs A et B, lorsqu'ils sont poussés axialement, les premiers s'introduisent dans la fenêtre (24) du papillon (22), en s'ancrant à celui-ci, du fait que le moyen élastique (23) le maintient en poussée. Quand, pendant la rotation des cames sur l'ailette (25), des papillons (22) se présentent, les saillies (26) et (27) qui en provoquent le déplacement latéral, figure 8, à llencontre du moyen élastique (23), l'ergot ( et/ou l'ergot (30), se dégage de la fenetre (24), en libérant le poussoir relatif qui ne peut plus etre accroché pendant toute la durée de passage des saili-ies citées, mois seul-ement à lo fin de celui-ci, étant donné que, seulement à ce moment-la, Le moyen élastique (23) pourvoit à ramener le papillon dans la position appropriée, pour accrocher les ergots correspondants des poussoirs mêmes. Le dispositif perfectionné suivant l'invention permet ainsi d'intervenir, lorsqu'il est requis, et à n'importe quel moment dycle, pour modifier, de la manière voulue, la succession des opérations préordonnées par les cames, présen- tant aussi la caractéristique d'empêcher telle ou telle intervention en des points déterminés du cycle, même si l'on considère de laisser les cames fonctionner seules intégralement, étant donné que l'accrochage des poussoirs en position de travail est conditionné préalablement par les saillies interférant avec les moyens d'accrochage, et qui ont des positions et des dimensions appropriées sur le tambour porte-cames ; le dispositif permet aussi d'augmenter les fonctions des cames, par rapport à celles obtenues normalement sur celles-ci, en réduisant le nombre de contacts électriques par rapport à ceux qui seraient nécessaires autrement, et en réduisant considérablement l'encombrement et le coût de l'ensemble entier qui en résulte, plus simple, plus fonctionnel et plus sûr que les types courants. Le dispositif perfectionné mentionné ci-dessus, suivant l'invention, a été décrit et représenté seulement à titre d'exemple non limitatif, et afin de démontrer ses caractéristiques essentielles ; il est bien entendu, que, sans s'éloigner du cadre de i'invention, I'on pourra apporter d'autres variantes et modifications et aussi d'ultérieurs perfectionnements, le tout suivant les divers besoins et convenances de production et d'emploi. REVENDICATIONS 1. Perfectionnement aux dispositifs temporisateurs du type à cames tournantes, caractérisé en ce que l'on utilise un ou plusieurs poussoirs, susceptibles d'etre actionnés de l'extérieur, lesquels, lorsqu'ils sont poussés axialement, interfèrent avec leur extrémité convenablement conformée, sur les lamelles élastiques porte-contacts, en modifiant ou en empochant les déplacements directionnels, lesquels, à la suite du positionnement imposé par les cames, président à la fermeture ou à l'ouverture des contacts électriques solidaires de celles-ci avec les autres contacts fixes. 2. Perfectionnement aux dispositifs temporisateurs du type à cames tournantes selon la revendication 1, caractérisé en ce que I'on utilise, afin de maintenir lesdits poussoirs accrochés en position de travail, un papillon articulé dans lequel est ménagée une fenetre dans laquelle s'engage un ergot, solidaire du poussoirs, dans la phase de poussée de ce dernier, aidé par un moyen élastique de poussée appliqué au papillon même. 3. Perfectionnement aux dispositifs temporisateurs du type à cames tournantes selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on utilise, afin d'empêcher l'accrochage du poussoir pendant des phases du cycle déterminées prévues, une ailette réalisée à la partie inférieure du papillon, et faisant saillie à l'intérieur du bâti, lequel interfère avec un ou plusieurs reliefs disposés sur le périmètre du tambour porte-cames, et destinés à déterminer, pendant leur passage, à la suite de la rotation de celui-ci, le déplacement latéral du papillon en le rendant inactif. 4. Perfectionnement aux dispositifs temporisateurs du type à cames tournantes selon les revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que l'on applique une ou plusieurs lamelles élastiques munies à leurs extrémités de deux doublecontacts, lesquels travaillent en balancier, du fait que le poussoir, lorsqu'il est inséré, sert à celles-ci de point d'appui, permettant d'obtenir quatre déviations, avec la possibilité d'en exclure une en fonction du profil de la came relative.