L'invention concerne un procédé pour le bobinage de bobines de déviation en forme de selle pour des tubes a' rayons électroniques, comprenant deux parties de bobines s'étendant dans la direction longitudinale dont les extrémités sont reliées par parties en forme de vasque perpendiculaires auxdites parties, bobinage pour lequel on utilise un calibre de bobinage famé par deux parties, dont l'espace de bobinage situé entre lesdits parties présente la forme de la bobine à réaliser, espace dans lequel est bobiné au moins un fil. Un procédé de ce genre est connu du brevet allemand BO 1.113.040. Selon ce procédé connu, le fil est mis dans l'espace de bobinage a' partir d'une bobine d'alimentation par rotation du calibre de bobinage. Le calibre tourne jusqu'à ce que le nombre de spires requis soit atteint. Puis, les spires. sont assemblées par pressage et chauffage, après quoi la bobine peut être sortie du calibre. Au lieu de bobiner le fil par rotation du calibre de bobinage, il est également connu de bobiner le fil à l'aide d'un bras de bobinage tournant autour d'un calibre stationnaire de façon à poser le fil dans l'espace de bobinage. Au lieu de bobiner un seul fil, il est également connu de bobiner simultanément plusieurs fils. Pour le bobinage~de fil dans l'espace de bobinage, il se produit, par suite de la forme du calibre et des guide-fils, de grandes variation de la vitesse à laquelle est bobiné le fil dans le calibre. Il en résulte une tension de fil fortement variable. Ctest ainsi qu'unie partie de bobine est moins serrée que l'autre, de sorte que la bobine finie présente une certaine asymétrie, ce qui affecte son fonctionnement. L'invention vise à obvier à cet inconvénient et est caractérisée en ce que pour le bobinage, deux fils, respectivement deux jeux de fils, sont alternativement enroulés en sens o-pposés dans le calibre eut après le bobinage aux deux joues de la bobine, les extrémités sont reliées entre elles. Le bobinage successif en sens opposés des deux fils dans le calibre permet d'obtenir une bobine parfaitement symétrique Les deux parties de bobine s'étendant dans la direction longitudinale sont constituées alternativement, pendant le bobinage, par un tronçon de fil entrant et un tronçon de fil sortant, de sorte que dans les deux parties de bobine se trouvent un nombre égal de parties de fil enroulées à grande tension et de parties de fil enroulées à faible tension. Il en résulte des parties de bobine parfaitement identiques qui se trouvent de façon symétrique des deux côtés du centre de la bobine. En reliant les terminaisons de deux fils aux deux extrémités de bobine, on obtient une bobine complète. Une bobine ainsi obtenue offre l'avantage que le montage, notamment l'établissement du couple, est notablement plus simple. Ainsi, il est possible de réduire également d'éventuels circuits de correction ou de les omettre entièrement. Un avantage secondaire du procédé conforme à l'invention réside dans le fait que la durée de bobinage est réduite de moitié du fait que deux fils, respectivement deux jeux de fils sont bobinés simultanément. L'invention concerne également une bobine réalisée par la mise en oeuvre du procédé ci-dessus. Cette bobine est caractérisée en ce qu'elle est constituée par deux fils, respectivement deux jeux de fils, enroulés en sens inverses dont les terminaisons sont reliées entre elles à l'endroit des joues. De plus, l'invention est relative à un dispositif pour le bobinage des bobines comprenant au moins un calibre de bobinage constitué par deux moi- tiés démontables et dont l'espace de bobinage limité par ces moitiés présente une forme qui correspond à celle de la bobine à réaliser et puis, au moins un premier guide-fil pouvant tourner autour du calibre pour l'introduction du fil dans le calibre. Ce dispositif est caractérisé en ce qu'on a prévu un second guide-fil, tournant également autour du calibre et qu'on a prévu un mécanisme d'entraînement pouvant entraRner les deux guides-fil à la m8me vitesse maie en sens opposés. Un dispositif fondé sur une idée du meme genre est caractérisé, conformément à l'invention en ce qu'outre le premier guide-fil rotatif, le calibre est également rotatif et un mécanisme d'entrainement est prévu pour assurer la rotation du calibre- et du guide-fil dans le même sens, le guide-fil présentant une vitesse angulaire deux fois plus élevée que celle du calibre. La description ci-après, en se référant au dessin annexé, le tout donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Les figures 1, 2 et 3 représentent schématiquement en trois sections perpendiculaires entre elles un calibre de bobinage Les figures 4 et 5 représentent schématiquement deux dispositifs pour la réalisation de bobines en forme de selle. Les figures 6 et 7 montrent respectivement en perspective et vue de-dessus, une bobine de déviation en forme de selle. Le calibre de bobine représenté sur les figures t, 2 et 3 comporte une partie intérieure 1 et une partie extérieure 2, oui sont réalisées de façon qutà l'état fermé, il subsiste, entre ces parties,un espace de bobinage 3, dont la forme correspond à celle de la bobine à réaliser0 Du fait que de tels calibres de bobine sont très connus dans la technique, on se passe des détails de construction et le calibre ne sera indiqué que schématiquement sur les figures en question La figure 4 représente le calibre de manière schématique, le dessin présentant les mêmes chiffres de référence 1, 2 et 3 que sur les figures précédentes. Ce calibre est logé dans un dispositif qui comporte en outre deux réserves de fil 4 et 5.Les fils 6 et 7 provenant de ces réserves passent par deux arbres creux8 et 9, qui reposent de façon à pouvoir tourner, aux endroits 10, Il et 12 et 13, dans le dispositif qui, du reste, ntest pas représenté sur le dessin. Les arbres 8 et 9 présentent à leurs extrémités opposées au calibre chacun un guide-fil 14, respectivement t5, par lesquels les fils 6 et 7 passent au calibre. Les arbres 8 et 9 sont accouplés entre eux par l'intermédiaire des roues dentées 16 et IT et la roue dentée 16 coopère davantage avec une roue dentée 88, qui est accouplée, par l'intermédiaire de l'arbre 19, à un moteur non représenté en détail sur le dessin Ce dispositif fonctionne de la façon suivante.Les fils 6 et 7 sont fixes de façon usuelle dans le calibre. Puis, les roues dentées t6 et 17 sont entratnées, par l'intermédiaire de la roue dentée 18, ce qui a pour effet que les arbres 8 et 9 avec les guides-fils t4 et 15 vont tourner à vitesse egale mais en sens opposés.Les fils 6 et 7 sont donc enroulés en sens interse sur le calibre. il en résulte l'avantage de bobiner une bobine complètement ay- métrique du point de vue mécanique. La bobine ainsi obtenue est représentée schématiquement sur les figures 6 et 7. Elle est constituée par les deux paquets de fils 20 et 2l, qui sont plus ou moins coniques, ce qui permet d'obtenir une bonne application contre le col du tube à rayons électroniques. De plus, -la bobine est constitue par deux joues 22 et 23, qui relient les parties précédentes. En vue d'obtenir un champ magnétique symétrique1 il est préférable que la bobine soit symétrique par rapport à la droite 24 (voir la figure 7). Lorsque la bobine est constituée par un fil continuellement enroulé dans le même sens, suivant le sens de rotation, le fil sera soumis à tension élevée pendant ltenroulement de la partie de bobine 20 et pendant lgenronlement de la partie de bobine 21 qui ne présentent qu'une faible tension ou inversement, Cela implique qutune partie est enroulée de façon plus serrée que l'autre, ce qui aboutit à la susdite asymétrie. Conformément à l'invention, la bobine est enroulée avec deux fils enroulés en sens opposés. Cela implique que pour la partie de bobine 20, respectivement 21, un fil est bobiné alternativement à grande tension et à plus petite tension. il en résulte deux parties de bobine complètement identiques 20 et 21 et, par conséquent, une bobine complètement symétrique. in vue d'obtenir une bobine complète, les terminaisons, ce qui veut dire le début et la fin des fils 6 et 7, sont reliées entre elles aux joues, notamment aux endroita 26 et 27. Au lieu de bobiner alternativement les fils 6 et 7, il est égaIe- ment possible de bobiner alternativement plusieurs spires avec le fil 6 et, ensuite, un nombre aussi élevé de spires avec le fil 7. Le bobinage peut s'effectuer avec un grand nombre de bobineuses. Les figures 4 et 5 représentent schématiquement deux dispositifs, qui se prêtent particulièrement au bobinagé des susdites bobines. La figure 4 est déa' décrite en détail et montre une bobineuse comportant deux guides-fil tournant en sina opposés. La figure 5 représente schématiquement un dispositif comportant un calibre rotatif et un guide-fil, dont la vitesse de rotation est deux fois plue élevée Le calibre de bobinage est désigné, ici aussi, par les chiffres t-, 2 et 3. Le calibre de bobinage est placé sur un arbre 2T, qui repose; de façon à pouvoir tourner, à l'endroit 28 et 29 et qui est muni d'une roue de chaire 30. La roue de chaS:ne 30 est accouplée, par l'intermédiaire dtun. thane 31, à une roue de chaîne aussi grande 32, qui est calé sur un arbre 33, qui est accouplé à un moteur 34. De plus, le dispositif comporte un bras de bobinage 35, qui est relié à un arbre creux 36, qui repose de façon à pouvoir tourner aux endroits 37 et 38. L'arbre 36 est muni d'une roue de chaine 39, qui est. reliée par l'in- termédiaire d'une cubaine 40 à une roue de chine 41 calée sur l'arbre 33. Le dispositif comporte en plus deux réserves de fil 42 et 43. le fil provenant de la réserve 4? est guidé par. l'arbre creux 36 et, par l'inter- médiaire du bras de bobine 35, vers le calibre, alors que le fil provenant de la réserve 43 est amené de façon directe au calibre. Les roues de channe 30, 32 et 4t sont aussi grandes, alors que la roue de chine 39 présente un-diamètre, qui n'est que la moitié de celui des roues de chaîne 30, 32 et 41. Cela implique qu'en régime, le bras de bobinage présente une vitesse de rotation deux fois plus élevée que celle du calibre tout en tournant dans le même sens. I1 en résulte que les fils provenant des réserves.42 et 43 sont enroulés en sens opposés sur le calibre. il est évident que les deux dispositifs, représentés sur le dessin, ne sont donnés qu'à titre d'exemples. De nombreuses variantes du point de vue construction sont possibles sans sortir du cadre de l'invention. C'est ainsi que dans un dispositif comportant deux bras de bobinage tournant en sens inverse, il est possible, au lieu de disposer les deux bras du meme cté du calibre comme sur la figure 4, de laisser reposer l'un des arbres, sur lesquels sont calés les bras, dans le calibre même. REVENDICATIONS : 1. Procédé pour le bobinage de bobines de déviation en forme de selle pour des tubes à rayons électroniques, comprenant deux parties de bobines s'étendant dans la direction longitudinale, dont les extrémités sont reliées par des parties en forme de flasque perpendiculaires auxdites parties, bobinage pour lequel on utilise un calibre de bobinage formé par deux parties, dont l'espace de bobinage situé entre lesdits parties présente la forme de la bobine à réaliser, espace dans lequel est bobiné au moins un fil, caractérisé en ce que pour le bobinage, deux fils, respectivement deux jeux de fils, sont alternativement enroulés en sens opposés dans le calibre et après le bobinage aux deux joues de la bobine, les extrémités sont reliées entre elles. 2. Bobine de déviation réalisée par la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce quelle est constituée par deux fils, respectivement deux jeux de fils, enroulés en sens inverses, dont les terminai- sons sont reliées entre elles à l'endroit des joues. 3. ' Bobineuse pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comportant au moins un calibre de bobinage qui est constitué par deux moitis démontables et dont l'espace de bobinage limité par ces moitiés présente une forme qui correspond à celle de la bobine à réaliser et puis, au moins un premier guide-fil pouvant tourner autour du calibre pour l'introduction du fil dans le calibre, caractérisée en ce qu'on a prévu un second guide-fil, tournant également autour du calibre et qu'on a prévu un mécanisme d'entrainement pouvant entrainer les deux guides-fil à la même vitesse mais en sens opposés. 4. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comprenant au moins un calibre de bobinage, constitué par deux moitiés démontables et dont l'espace de bobinage limité par ces moitiés présente une forme qui correspond à celle de la bobine à réaliser et puis, au moins un premier-guide-fil pouvant tourner autour du calibre pour l'introduction du fil dans le calibre, caractérisé en ce que le calibre est disposé de façon à pou- voir tourner dans le dispositif et l'on a prévu un mécanisme d'entrainement pour la rotation du calibre et du guide de fil dans le même sens, le guidefil présentant une vitesse angulaire deux fois plus élevé que le calibre.