On sait qu'il est de pratiqua courante d'habiller de films plastiques de protection les calottes et la partie visible des oeillets de boule des boutons-fermoirs à pression, ces habillages plastiques donnant notamment à ces boutons-fermoirs une présentation plus agréable. Les procédés de vernissage pratiqués ne donnent pas entière satisfaction, les vernis ayant tendance à s'écailler au bout d'un certain temps d'utilisation. Par ailleurs, le recouvrement, au moyen de films plastiques de faible épaisseur, desdites calottes et desditsoeillets de boule,s'est ré vélé une opération trop onéreuse, du fait des procédés habituels de découpe et d'emboutissage à chaud des coquilles plastiques 6 partir de feuilles minces de plastique, qui étaient utilisés pour réaliser lesdits habillages, et des procédés de sertissage, également A chaud, des coquilles ainsi obtenues, sur les calottes ou les oeillets de boule métalliques desdits boutons-fermoirs A pression. Les techniques de surmoulage sous pression utilisant certaines parties métalliques desdites calottes et/ou desdits oeillets de boule cop me prisonniers, se sont 6galement révéllescoûteuses en raison de la nécessité de placer A la main lesdits prisonniers métalliques A l'intérieur des moules utilisés pour ce surmoulage. La présente invention permet de pallier ces inconvénients et est basée sur l'utilisation d'un moulage en coquille, par exemple de ré sine d'acétal, fournissant des habillages de forme appropriee pouvant en suite être fixés sur des éléments internes de calottes ou sur des oeil lets de boule, par simple pression exercée de préférence au moyen d'une machine automatique classique à très grand débit comportant deux distributeurs. Dans le cas de l'habillage des calottes, les coquilles plasti ques assurant cet habillage coopèrent directement avec les parties métal liques tournées-vers le ressort et se substituent donc purement et sim- plement aux calottes métalliques des modes de réalisation connus, avec cette différence que leur mise en place peut se faire par simple pression sans recourir aux procédés de sertissage nécessaires pour la fixa tion de calottes métalliques sur lesdites parties métalliques. Par contre, dans le cas de oeillet de boule, qui n' était cons titré dans les réalisations de type classique que par une seule pièce mé tallique obtenue par matriçage ou estampage, l'habillage plastique prévu se fixe directement par pression exercée sur le bord dudit oeillet de boule, du côte opposé au cté tourné vers la boule. Les caractéristiques de la présente invention seront mieux com, prises à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation d'habillage plastique conforme à l'invention, mode de réalisation donné A titre d'exemple non limitatif et décrit en se référant A la figure unique du dessin annexé qui est une coupe diamétrale des quatre éléments métalliques et des deux habillages plastiques qui constituent un boutonfermoir à pression suivant l'invention. On voit sur cette figure unique, un ressort 1 de type classique coopérant par sa partie centrale la avec la partie centrale 3a d'un élé- ment interne de calotte 3 prévu, selon l'invention, pour permettre l'encliquetage par simple pression d'un habillage plastique 4 en vue de constituer une calotte 2 pouvant ensuite être assemblée par sertissage avec ladite partie centrale la dudit ressort 1, avec interposition d'une feuille ou d'un tissu 5 entre ce ressort et cette calotte. On remarquera, que l'habillage plastique 4 comporte une partie médiane - 4a d'épaisseur accrue, ce qui permet d'exercer sur sa partie exter- ne, sans risque de détérioration par l'outil utilisé à cette fin, une pression suffisante pour assurer l'encliquetage de cet habillage plastique 4 sur les bords externes 3b de l'élément métallique interne 3 de ladite calotte 2. Si l'on examine maintenant le mode de coopération entre la boule et l'oeillet de boule, on voit que ces deux éléments métalliques 6 et 7 sont placés de part et d'autre d'une feuille ou d'un tissu 8, que l'on a poinçonné au préalable pour permettre le passage de l'oeillet de boule 7. Cet oeillet de boule 7 est muni, avant sa livraison A l'utilisateur, d'un habillage plastique 9, de forme similaire A celle de L'ha- billage 4, et comportant également une partie d'épaisseur accrue 9a prenant appui sur l'oeillet de boule 7, et permettant à la partie médiane de cet oeillet de boule de se sertir à l'intérieur de la boule 6 sans que ledit habillage plastique 9 conserve une marque de l'outil utilisé pour réaliser l'assemblage entre la: boule et l'oeillet de boule précités. L'encliquetage de la partie externe de l'habillage 9-se fait, comme on l'a dit, en exerçant simplement une pression sur le bord 7b de l'oeillet de boule 7, dont la forme est adaptée A la forme interne dudit habillage plastique 9, de façon à faciliter l'encliquetage de ce dernier sur ledit bord 7b. I1 est bien entendu que l'on peut apporter au mode ezéalisation qui vient d'être décrit divers changements, perfectionnements ou additions, et que l'on peut remplacer certains éléments par des éléments équivalents sans altérer pour cela l'économie générale de l'invention. REVENDDGARION 1. Habillage plastique pour calotte ou oeillet de boule de bouton-fermoir A pression, caractérisé par le fait : que ledit habillage est réalisé en un matériau synthétique moulable en coquille ; qui il présente A sa partie périphérique un rebord permettant de le fixer par encliquetage sur le bord externe d'un élément métallique interne de calotte ou d'un oeillet de boule ; et qu'il comporte, A sa partie médiane postérieure, un bossage susceptible de prendre appui sur ledit élément interne de calotte ou sur ledit oeillet de boule, et destiné A éviter tout marquage dudit habillage lors de sa fixation sur cet élément interne ou sur cet oeillet de boule, ou lors du sertissage par l'utilisateur de cet élément interne ou de cet oeillet de boule, A l'intérieur de la partie centrale du ressort de calotte ou de la boule qui leur sont respectivcuent associes