La présente invention se rapporte aux presses à agglo mérer les aliments pour le bétail qui peuvent être du type à galets stationnaires et à matrice rotative ou au contraire du type à matrice fixe et à galets animés d'un mouvement de révolution. Dans les presses à agglomérer, il est nécessaire de pouvoir changer la matrice pour l'adapter aux différentes variétés de produits à agglomérer. Dans les presses actuelles, le temps perdu dans cette opération de changement de matrice est très élevé du fait de la complexité du système de montage. La présente invention a pour objet un montage perfectionné permettant de mettre en place et de démonter rapidement la matrice en réduisant au minimum le temps improductif qu'implique cette opération. Selon llinvention, on munit la matrice sur son bord interne d'une surface conique mSle axiale, tandis que le bord extérieur du porte-matrice est pourvu d'un logement conique axial femelle de meme conicité que la surface conique de la matrice à laquelle elle est destinée à servir de siège. De ce fait, il existe entre la matrice et le porte-matrbe un assemblage parfait qui est accentué par le fait que dans l'un quelconque des deux éléments il est prévu des broches radiales glissant dans des rainures hélicoTdales ou inclinées de l'autre élément et qui engendrent une force axiale proportionnelle à l'allure de travail de la machine. Les broohes étant ainsi engagées dans les rainures inclinées, on obtient un assemblage du type à baIonnette,engendré par l'inclinaison des rainures et par la rotation de la matrice sur ces broches contrairement au sens de la marche. Pour démonter la matrice, il suffit d'inverser le sens de rotation du moteur, de sorte que la matrice, légèrement freinée par une petite quantité d'aggloméré interposée entre la matrice et les galets, est facilement éjectée. Pour produire le degré maximum de solidarité entre la matrice et son support avant la mise en marche de la machine, on dispose une vis de serrage et de blocage dans la paroi externe du porte-matrice avec une inclinaison en sens contraire du sens de rotation, qui traverse la paroi du porte-matrice pour s'appuyer sur un gradin ou siège pratiqué en un point de la matrice. Cette vis, dans sa fonction de serrage, fait tourner la matrice par rapport au porte-matrice ce qui, par le glissement des broches dans les rainures inclinées, provoque son appui sur la surface conique femelle. Dans sa fonction de blocage, elle empêche le dégagement accidentel de la matrice en cas de changement de sens de rotation contraire au sens normal, habituellement utilisé pour désengorger la machine. Avec ltasseublage ainsi décrit, on évite les déformatons, les fissures et les ruptures prématurées de la matrice du rait de l'appui conique énergique sur son siège du porte-matrice. Néanmoins, en considération du fait que les surfaces axiales d'engagement entre la matrice et le porte-matrice sont très larges et que, au bout d'un certain temps d'inactivité de la machine, il peut surgir la difficulté d'effectuer la désolidarisation par la seule action du moteur en marche inversée, on dispose un canal annulaire, pratiqué dans la matrice ou le portematrice à volonté et contenant un anneau dviatière flexible destiné non seulement à réduire la surface de contact mais encore b enpGcher que des particules nuisibles ne pénètrent, du fait de la haute pression à laquelle est soumise la matière à agglomérer, entre les surfaces d'appui de la matrice et du porte-matrice, en constituant un obstacle au moment de leur séparation. Pour le cas où I'inactirité de la machine a été très prolongée et où les résidus d'aggloméré présentent une plus grande résistance que prévu ci-dessus, lamatrice est pourvue de tétons axiaux qui font saillie sur sa paroi antérieure et qui sont destinés à recevoir sur deux d'entre eux une clé de retenue qui prend appui sur un autre point rixe extérieur à la matrice, de raçon que, lorsque le sens de rotation du moteur est inversé, la matrice soit retenue et par conséquent chassée par le Jeu des broches et des rainures inclinées sus-mentionnCes. La description qui va suivre se rapporte à une presse b galets stationnaires et à matrice rotative aussi bien qu' celle du type décrit dans la demande de brevet français du Demandeur nO 72/40 139 en date du 13 Novembre 1972, sous le titre "Presse à agglomérer, notassent les aliments destinés au bétail". Elle est donnée uniquement à titre d'oxemple pour bien montrer comment l'invention peut Entre réalisée. La figure 1 est unb coupe axiale de la machine, montrant seulement les éléments essentiels. La figure 2 montre de face la matrice et le portematrice. La figure 3 est une coupe par III-III de la figure 2, La figure 4 est une coupe partielle correspondant à la figure 1, la matrice étant séparée du porte-matrice. La figure 5 est une variante de la figure 4, les broches et les rainures étant interverties. Comme le montre la figure 1, le porte-matrice 1, entraîné en rotation par une poulie 14, présente une surface axiale conique femelle 2 dans laquelle vient stengager la surface conique mâle 3 de la matrice 4, cette situation résultant du glissement des broches 5 dans les rainures 6, ces deux éléments étant pratiqués à volonté dans le porte-matrice 1 et la matrice 4 dans laquelle évoluent les galets agglomérateurs 7. Cette disposition est extrhemement intéressante du fait que, quand la machine travaille à pleine puissance, la matrice 4 est soumise à des déformations radiales du fait de la pression des galets agglomérateurs 7 sur la matière à agglomérer à chaque instant; le dispositif décrit composé de broches et de rainures inclinées convertit l'énergie d'appui nécessaire en une force axiale et oblige les c8nes à entrer l'un dans ltautre en fonction de l'énergie requise par la machine. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, il est prévu une vis de serrage et de blocage 8 légèrement inclinée et dont l'extrémité s'appuie sur un siège 9 de la matrice 4. Lorsqu'on appuie la vis 8 sur le siège 9 de la matrice 4, celle-ci tourne sur elle-même par rapport au porte-matrice 1 en obligeant les broches 5 à glisser sur les rainures 6 et en provoquant en mime temps le mouvement axial qui détermine l'appui de la surface conique 3 sur la surface conique femelle 2. Cette vis de serrage 8 est en même temps une vis de blocage pour empêcher le déplacement de la matrice 4 en cas d'inversion du sens de rotation du moteur, opération couramment effectuée pour désengorger la machine. Comme le montre la figure 1, un canal annulaire 10 peut être pratiqué à volonté dans la surface de la matrice 4 ou du porte-matrice 1 et il sert à loger un anneau d'étanchéité 10 qui diminue en mQme temps la surface de contact entre les deux éléments en empêchant 1'entrez de particules entre ceux-ci, ce qui facilite l'opération de dégagement de la matrice 4. Les figures 4 et 5 montrent la position que prend la matrice 4 quand, après avoir dégagé la vis de blocage 8 de son siège 9, on fait marcher le moteur en arrière, ce qui donne une force axiale inversée et les broches glissent sur les canaux pour expulser la matrice. Comme on peut le voir sur les figures 1, 2, 4 et 5, sur la face antérieure de la matrice 4, font saillie des tétons 11, qui servent pour le montage, sur deux de celle-ci, d'une clé 1? munie d'une queue postérieure qui s'appuie sur une butée 13 montée à l'extérieur de la matrice 4, de sorte que, si l'on agit sur l'ensemble la clé 12 ainsi appuyée produit la rotation de la matrice 4 en provoquant le glissement des broches 5 sur les rainures 6. De cette façon, si le dégagement par inertie ne se produit pas du fait de l'oxyde qui s'est formé lors d'une immobilisation très prolongée, ladite clé 12 oblige le dégagement de la matrice 4 qui passe à la position que montrent les figures 4 et 5. I1 va de soi que, sans sortir du cadre de la présente invention, on pourra apporter des modifications aux formes d'exécution qui viennent d'erre décrites. REVIPJDICATIONS 1.- Presse à agglomérer les aliments pour le bétail, caractérisée par le fais que la matrice est assujettie au portematrice au moyen de broches radiales dont le glissement dans des rainures hélicoIdales ou inclinées engendre une force axiale qui est utilisée pour appuyer une surface conique mile de la matrice sur une surface conique femelle du porte-matrice avec une force proportionnelle à la puissance de travail de la machine. 2.- Presse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les broches radiales pratiquées dans la matrice et les rainures hélicoldales ou inclinées du porte-matrice alternent entre ces deux éléments. ).- Presse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les broches sont pratiquées dans le porte-matrice et les rainures dans la matrice. 4.- Presse à agglomérer selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'assemblage comporte une vis de serrage ou de blocage logée dans la paroi externe du porte-matrice en position inclinée dans le sens de rotation de l'ensemble, vis au moyen de laquelle on peut appuyer sur un gradin ou siège pratiqué dans la matrice. 5.- Presse à agglomérer selon la revendication 1, caractérisée par le fait que sur la surface axiale interne de la matrice ou du porte-matrice est formé un canal annulaire destiné à loger un anneau de matière flexible pour empAecher que des particules d'aggloméré ne pénètrent à 1'intérieur des cônes mâle et femelle de la matrice et du porte-matrice. 6.- Presse à agglomérer selon la revendication 1, caractérisée par le fait que sur la paroi antérieure de la matrice font saillie des tétons axiaux destinés à recevoir sur deux d'entre eux une clé dont une saillie postérieure s'appuie sur une butée extérieure à la matrice.