La présente invention concerne un distributeur de sacs constitué d'un récipient qui, contenant une file de sacs séparables, reliés les uns aux autres par leurs extrémités et enroulés de manière à former un bouleau sans âme, comporte un orificé proche de liaxe du rouleau et par lequel il est possible d'extraire les sacs un par un en commençant par celui qui est le plus au centre du rouleau et en séparant chacun du suivant lé long d'une ligne transversaie de perforations. La bande de sacs en question peut en particulier être pliée parallèlement à ses bords longitudinaux pour réduire sa largeur, puis elle est enroulée longitudinalement pour réaliser le rouleau sans âme précité. Bien des gens préfèrent souvent utiliser des emballages perdus, par exemple dés sacs peu coûteux en matière plastique ou en papier, plutôt que des sacs ciassiques réutilisables en étoffe ou d'un autre type. Les feuilles et pellicules en matière plastique, par exemple en polythylène, en chlorure de polyvinyle et en polyester, sont très demandées pour des applications norsalement réservées à des matière réutilisables. Même sous leur forme pelliculaire, ces matières plastiques sont résistantes, iiygiériiques et relativement peu coûteuses, de sorte qu'elles conviennent bien à la réalisation d'emballages, notamment pour envelopper des produits alimentaires, par exemple des sandwiches, des déjeuners, etc. On utilise aussi beaucoup des matières plastiques pelliculaires pour former par exemple ùne sUite d'emballages perdus, par exemple de sacs à jeter après usage, ainsi que dans les blanchisseries et teintureries pour-envelopper des vêtements nettoyés. Les sacs en matière plastique du dernier type précité, généralement assemblés sur les âmes ou itoyaux de gros rouleaux distributeurs, sont reliés les uns aux autres par des lignes de perforations qui permettent de jes séparer assez facilement du rouleau en%ommençant par lé sac situé à la périphérie de ce dernier. Mais ces rouleaux sont généralement gros, encombrants et peu commodes à manier. Les sacs de grandes dimensions à usage domestique Sont généralement pliés de manière qu'iis aient une forme rectangulaire, puis superposés ou empilés et placés dans un distritu- teur parallélépipédique en carton. La face supérieure et/ou antérieure de ce dernier comporte généralement un orifice par lequel il est possible de saisir les sacs et de les extraire, mais l'un des inconvénients de cette technique d'emballage est que chacun des sacs est généralement replié plusieurs fois sur lui-meme, de sorte qu'il est difficile et peu commode de le déplier après lavoir extrait du carton. I1 arrive en outre à liutilisateur d'extraire involontàirement deux sacs en même temps. Les brevets des Etats Unis d' mérique nO 3 682 051, nO 3 760 975 ét n 3 800 503 décrivent tous une bande de sacs souples enroulée de manière à former un rouleau cylindrique dont il est possible d'extraire les sacs un par un, en commençant par celui qui est situé le plus i l'extérieur et en les déchirant de façon classique le long de lignes transversales de perforations. Mais chacun de ces rouleaux doit être monté sur une âme ou un hoyau et sur un axe ou élément analogue permettant au rouleau de tourner librement à chaque extraction d'un sac. Le perfectionnement qui fait l'objet de la présente invention concerne un distributeur capable, à partir d'une file de sacs séparables reliés par leurs extrémités et enroulés en forme de rouleau, de les distribuer successivement et un par un en les séparant chacun de son voisin et en commençant par le sac situé le plus à l'intérieur du rouleau. Le rouleau de sacs peut être constitué d'une bande de sac pliée parallèlement à ses flancs longitudinaux avant son enroulement afin de réduire sa largeur et par conséquent celle du rouleau sains âme qu'elle constitue finalement. Cet emballage distributeur de sacs, peu encombrant et facile à manier, facilite ltextraction successive des sacs. Il peut être soit cylindrique, soit parallélépipédique et comporte un orifice, axial ou proche de l'axe du rouleau sans âme, par lequel se font cette extraction et la séparation de chaque sac dtavec le suivant qui se trouve ainsi placé dans l'orifice en vue de l'extractidn suivante. En résumé, l'invention concerne donc un emballage distributeur de sacs, qui consiste en un récipient capable de contenir une bande ou file de sacs reliés par leurs extrémités et près du fond de chacun desquels une rangée transversale de perforations permet de le séparer du suivant. Cette bande est enroulée parallèlement aux flancs longitudinaux des sacs de manière à former un rouleau sans âme et sensiblement cylindrique, près de l'axe duquel le récipient forme un orifice par lequel il est possible d'extraire le sac situé le plus à lTin- té rieur du rouleau et de le séparer du suivant comme précédemment indiqué. En enroulant la bande de sacs en forme de rouleau cylindriquej il faut prendre soin de- ménager un trou uu une cavité tubulaire axiale dans ce rouleau pour que l'utilisatear puisse saisir le premier sac situé le plus à l'intérieur et l'extraire sans trop de difficulté. Il est évident que l'extractiôn des sacs suivants devient de plus en plus facile du fait que cette ouverture axiale devient de plus en plus grande. Les expériences ont mis en évidence que le diamètre de cette ouverture peut être compris entre 2 et 6 cm pour donner satisfaction dans la plupart dés applications-, un-diamètre supérieur pouvant convenir dans ie cas de gros rouleaux destinés à dés applications industrielles ou collectives.Il est préférable que ce diamètre soit compris entre 2,5 et 4,5 cm pour des applications domestiques. Dans la principale forme de réaîisation selon l'invention le bord antérieur du premier sac extrait du centre-du rouleau doit constituer son orifice pour en faciliter l'usage par liu-- tilisateur. Il est possible, de façon classique, de faire varier le nombre et ia longueur des perforations des lignes transversales de déchirure afin de faciliter la séparation de deux sacs successifs. L'expression "rouleau sans âme sensiblement cylindrique" utilisëe dans le cadre de ia présente description s'applique å tout rouleau dont la formé varie entre celle d'un véritable cylindre et celle plus ou moins ovoïde ou même carrée d'un rouleau initialement cylindrique et ensuite plus ou moins aplati. Dans le cadre de l-'invention, il est intéressant dtuti- liser une bande tubulaire ininterrompue de sacs en matière plastique, par exemple en polyéthylène, en polypropylène, en chloruré dé polyvinyle, en chlorure de polyvinylidèfle ou en toute autre matière convenable qui,à l'état aplati,comporte des joints transversaux équidistants, par exemple Soudés ou scellés à chaud, dont chacun constitue ie fond d'un sac et près de chacun desquels les deux faces du tube sont percées d'une rangée transversale de perforations qui constitue une ligne de déchirure permettant de séparer le fond d'un sac du sac suivant tout en formant l'orifice de ce dernier. I1 est bien entendu possible de faire varier la longueur des sacs en fonction de l'usage auquel ils sont destinés. Dans une forme de réalisation dè l'invention, il est possible de plier au moins une fois la bande de sacs parallèle- ment aux bords longitudinaux de ces derniers afin de diminuer la largeur de cette bande avant de l'enrouler pour en faire un rouleau sans âme sensiblement cylindrique. Il est ainsi possible de donner à des sacs, dont la largeur atteint ou dépasse 75 cm, la forme d'une bande assez étroite qui, une fois enroulée comme précédemment indiqué, peut etre emballée dans un récipient facile à manier et à stocker sur des étagères dans un foyer domestique. Le récipient en question peut être soit cylindrique, soit parallélépipédique, et sa capacité est de préférence sensiblement égale au volume du rouleau qu'il enserre donc en constituant un emballage ramassé et peu encombrant une fois posé sur une étagère. Lorsqu-e ce récipient est cylindrique, il est possible d'envelopper le rouleau de sacs qu'il contient dans une pellicule susceptible de se contracter à chaud, par exemple en polyéthylène, de façon à obtenir un emballage cylindrique ramassé dont le contenu est protégé de l'abrasion, de lthumiditd et en général des détériorations. Ltinvention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 représente en perspective une bande partiellement enroulée de sacs séparables reliés par leurs extrémités; - la figure 2, analogue à la figure 1 , montre une bande de sacs pliés en deux longitudinalement; - la figure 3 est une vue éclatée en perspective des éléments de l'emballage distributeur selon l'inçention avant leur assemblage; - la figure 4 montre en perspective une forme de réalisation cylindrique de l'emballage distributeur selon l'invention et son contenu; - la figure 5 représente en perspective un rouleau aplati de sacs séparables reliés pnr leurs extrémités; et - la figure G représente en perspective une forme de réalisation parallélépipédique de l'emballage distributeur selon l'inveî > tion, dont le contenu est un rouleau aplati selon la figure 5. La figure 1 représente Une bande tubulaire aplatie et partiellement enroulée (référence 4) de-sacs 2 dont le fond de chacun est constitué par un Joint étanche 6, et dont l'autre extrémité, destinée à former son orifice, est constituée par une rangée de perforations 3, les deux bords longitudinaux de chaque sac portant la référence 10. Le joint étanche 6 peut être réalisé par scellage therminue, par soudure ou par toute autre technique classique.Comme précédemment indiqué, il est possible de faire varier la longueur et le nombre des perforations de chacune des lignes transversales de déchirure précitées afin de faciliter ia séparation des sacs successifs du rouleau, Bien entendu, les côtés fermés ou flancs du sac peuvent former vers ltintérieur des soufflets qui,en se déployant, don- nent au sac une section sensiblement rectangulaire. Les sacs en question sont de préférence constitués d'une mince pellicule de matière plastique, par exemple en polyéthylène. L'extrémité enroulée 4 de la bande représentée sur la figure 1 forme une ouverture axiale 12 qui permet d'extraire le sc situé le plus à l'intérieur du rouleau. Comme le montre cette figure, il est possible d'extraire successivement par cette. ouverture 12 du rouleau 4 les sacs séparables reliés les ùns aux autres par leurs extrémités, en commençant par le sac situé le plus à l'intérieur, de sorte que le fait de séparer un sac du suivant fait sortir le bord antérieur de ce dernier par ltouverture 12, ce qui permet à l'utilisateur de le saisir facilement, de l'extraire et de le séparer du suivant le long de la ligne de perforatibns 8 en formant ainsi l'orifice de ce suivant, Si les sacs de la bande sont trop larges, il est possible , comme le montre la figure -, de relier longitudinalement une ou plusieurs fois la bande 2o de saxes séparables 22 reliés par leurs extrémités afin de la rétrécir transversalement, de faciliter son maniement au cours de l'assezrblage et de réaliser finalement un emballage commode à ranger sur les étagères ou les rayons d'un meuble domestique. Sur la figure 2. la bande 20 a été pliée le long des lignes 24, 26 et 28 de manière à réduire sa largeur au quart de sa valeur primitive. Les côtés fermés 30 de chaque sac sont superposés, et les lignes de per formations 32 sont situées tout près et en arrière des Joints étanches ou fonds de sacs 34.Ces lignes de perforations peuvent aussi dans le cadre de l'invention etre situées en avant des joints sous réserve qu'elles en soient toutes proches, mais le dispositif représenté sur les figures 1 et 2 est préférable car dans ce cas les extrémités des sacs destines à être ouvertes sont situées de telle manière que l'orifice de chaque sac correspond à son bord avant au moment où il est extrait du centre du rouleau.L'utilisateur n'a donc pas à retourner le sac pour en chercher l'orifice Comme le montre la figure 2 l'ex- trémité enroulée 36 de la bande 20 forme une ouverture axiale 38 par laquelle il est possible d'extraire le sac situé le plus à l'intérieur, L'utilisateur peut extraire successivement par cette ouverture les sacs pliés, en commençant par celui qui est le plus å l'intérieur, eé en séparant chaque sac du suivant, il fait sortir le bordantérieur de ce dernier par cette ouverture axiale 38. La figure 3 est une vue éclaté d'une forme de réalisation de l'emballage distributeur selon l'invention, constituée d'un rouleau cylindrique 40 de sRcs séparables 42 reliés par leurs extrémités, d'un support inférieur rigide 44 et d'un couvercle 46, tous deux discoïdaux et réalises en carton, matière plastique, ou en couches superposdes de carton et de matière plastique, d'une aine souple 48 de préférence opaque et par exemple en papier, matière plastique pelliculaire, etc., qi, destinée à envelopper entibrement ou partiellement le rouleau 40, peut porter des inscriptions imprilies 50 indiquant par exemple la taille des sacs et le nom du fabricant, enfin d'une enveloppe pelliculaire 52, transparente, élastique et se cen- tractant à chaud, par exemple en cellophane. Cette enveloppe est destinée à maintenir assemblés les éléments 40, 44, 46 et 48 en entourant le rouleau et au moins une partie des disques 44 et 46, et à constituer l'emballage cylindrique ramassé des sacs enroulés. Le couvercle 46 comporte une ouverture 54 qui est proche de l'axe du rouleau 40 une fois l'emballage terminé. Le couvercle 46 peut comporter des rangées de perforîtions rectilignes ou incurvées ou des entailles linéaires qui permettent en le défonça, au moyen d'une faible pression , d'ouvrir ce trou 54, qui peut bien entendu être rond, semi-circulaire, rectangulaire, triangulaire, cruciforme, en forme de feuillo ce trèfle ou de U, etc., et permet à l'utilisateur d'extraire le s.c situé le plus â l'intérieur du rouleau et de le séparer du suivant par déchirure le long de la ligne trsversale de perforations qui les sépare. Comme le montrent les figures 3 et 4, les entailles linéaires ou perforations du couvercle 46 peuvent entourer une surface incurvée dont il est possible d'enlever la partie centraIe 57 pour en faire une poignée 56 destinée à transporter l'emballage. La figure 4 montre les éléments de l'emballage cylindrique de la fifre 3 assemblés. Le fait d'extraire un sac du centre de l'emballage et de le séparer du suivant 42 fait sortir par l'orifice 54 le bord avant de ce dernier, de sorte qu'il est toujours possible pour I'uilisateur de saisir et d'extraire un sac et de le séparer du suivant. La figure 5 montre ur rouleau de sacs 60 en forme de cylindre aplati à section plus ou moins ovale et dont le bord arrière du sac 52 situé le plus i l'extérieur est fixé au moyen d'un ruban 64. La cavité centrale 66 de ce rouleau contient des organes de fermeture classiques 68, par exemple des cordons, des attaches, etc., en nombre égal ou supérieur à celui des sacs formant le rouleau 60. Chacun de ces organes sert a assurer la fermeture de l'orifice d'un sac repli. Sur la figure 6, un récipient parallélépipédique 70 comportant n" orifice ovale 72 contient un rouleau de sacs aplati ou ovale comme celui de la figure 5. L'orifice 72 peut être dégagé par la même technique que celle décrite en regard de la figure 3, tomme le montre la figure C, et eol,nme dans la forme de réalisation précédente, l'extraction d'un sac et sa sépara tion du suivant font sortir par l'orifice 7 le bord avant de ce dernier que l'utilisateur peut facilement saisir et; extraire dès qu'il le désire. Ce type d'emballage est idéal pour être rangé sur une étagère ou un rayon. A titre d'exemple, l'embafla-ge distributeur selon l'invention a donné satisfaction dans les conditions suivantes : son contenu était un rouleau formé à partir d'une bande tubulaire aplatie en polyéthylzne pelliculaire de 0,038 mm d'épaisseur. - Cette bande , qui avait 47 m de long sur 76,20 cm de large, était longitudinalement divisée en tronçons constituant chacun un sac par des joints transversaux étanches espacés de 93,98cm et formant chacun le fond d'un de ces sacs. En arrière et tout près de chacun de ces joints était réalisée une rangée transversale de perforations qui constituait une ligne de déchirure permettant de séparer le fond de chaque sac de l'embouchure du suivant tout en formant l'orifice de ce dernier. La bande en question était longitudinalement pliée en quatre comme sur la figure 2, de manière à réduire sa largeur au quart de sa largeur primitive, puis enroulée de manière à former un cylindre ayant 5,08 cm de diamètre intérieur et 15,24 cm de diamètre extérieur. Ce rouleau de sacs séparables et reliés par leurs extrémités était ensùite emballé sensiblement comme représenté sur la figure 3 entre un couvercle et une base discoi- daux en papier ondulé et une gaine en papier rigide, l'ensemble étant enveloppé dans une pellicule de polyéthylène contractile à chaud.Le couvercle précité comportait un dispositif d'entailles linéaires incurvées circonscrivant une surface sur laquelle une légère pression exercée par l'utilisateur permettait à ce dernier, en faisant ensuite pivoter vers le haut ce tronçon curviligne, de former à la fois un trou dans le couvercle et la poignée de l'emballage. Il était alors possible d'extraire le sac situé le plus à l'intérieur et de le séparer du sac suivant en faisant sortir le bord avant de ce dernier par le trou du couvercle comme le montre la figure 4. Les autres sacs pouvaient ensuite être extraits et séparés un par un de ia même façon jusqu'au dernier. Cet exemple prouve l'intéret pratique de la présente invention. il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'emballage distributeur de sacs décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Emballage distributeur de sacs, caractérisé en ce qu'il consiste en un récipient destiné à contenir une bande qui, constituée de sacs reliés par leurs extrémités et près du fond de chacun desquels une rangée transversale de perforations permet de le séparer du suivant, est enroulée parallèlement à ses fiancs longitudinaux de manière à former un rouleau sans âme et sensiblement cylindrique près de l1axe duquel le récipient forme un orifice par lequel il est possible d'extraire le sac situé le plus près du centre du rouleau et de le séparer du suivant comme précédemment indiqué. 2 - Emballage distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le récipient, qui est cylindrique, comporte un moyen d'ouvrir un orifice dans une de ses surfaces extremes à proximité de ltaxe du rouleau sans âme. 3 - Emballage distributeur selon la revendication 1, caractérisé eh ce que le récipient, qui et parallélêpipèdique, comporte un moyen d'ouvrir un orificé dans une de ses surfaces extrêmes, à proximité de I'axe du rouleau sans amie. 4 - Emballage distributeur selon l'une des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le rouleau sans âme est aplati de manière que sa section ait une forme sensiblement ovale. 5 - Emballage distributeur selon l'une quelconque des revendcations 1 à 3, caractérisé en ce que, avant d'être enrou lée de manière à former un rouleau sans âme sensiblement cylindrique, la bande est pliée longitudinalement au moins une fois. 6 - Emballage distributeur selon la revendication l, caractérisé en ce qu'il est réalisé en posant de chant le rouleau sans âme sur un support inférieur discoïdal sensiblement de même diamètre, puis en posant sur sa face extreme supérieure un couvercle discoïdal sensiblement de même diamètre et comportant un moyen d'y ouvrir un orifice central, afin d'entourer d'me enveloppe la surface périphérique verticale du rouleau ainsi qùiune partie au moins du support et du couvercle disco duaux Afln de donner à l'emballage ainsi formé une forme cylindrique. 7 - Emballage distributeur selon la revendication 6, caractérisé en ce que, avant la mise en place de ladite enveloppe, la surface périphérique verticale du rouleau est entourée d'une gaine opaque.