L'invention concerne un procédé de fabrication de minces films pelables de protection par pulvérisation d'une substance (ou liant) thermo- plastique liquéfiée, exempte de solvants, telle que cire, paraffine, mélanges cire/paraffine ou équivalent sur une surface ainsi que la couche mince de film pelàble de protection ainsi fabriquée destinée à assurer une protection efficace, en particulier celle de surfaces sensibles à la corrosion. Pour fabriquer de tels films pelables de protection, normalement d'une épaisseur d'un ordre de grandeur mesurable en pm, on connatt en général le procédé de fabrication utilisant des solutions, émulsions ou des disper- sions de la substance constituant le film, c'est-à-dire des liquides pulvé- risables. De tels films pelables de protection sont par exemple utilisés tout particulièrement dans le domaine de la construction automobile pour la conservation des voitures.neuves. Il est Ici nécessaire que le solvant ou l'agent de dispersion puisse se dégager de la substance pulvérisée, pour que celle-ci, également dénommée en abrégé liant, puisse former un film suffisamment résistant. Les matières volatiles se dégagent du film pulvérisé par des tubes capillaires ultra-fins qui traversent le film de façon uniforme et qui l'emp&chent de former une couche fermée, parfaitement homogène. A cela s'ajoute le fait que, du point de vue écologique, les matières volatiles qui sont partiellement inflammables et partiellement nuisibles a la santé cons- tituent une charge sur l'environnement si bien que de nombreuses mesures de protection telles que par exemple l'ordonnance de filtres spéciaux et/ou de mesures de sécurité spéciales comme la protection contre les explosions sont nécessaires pour pouvoir exploiter sans danger des installations de pulvé- risation de ce genre. En outre, on connatt le procédé selon lequel des granulats appli- qués sur une surface sont frittés pour former une couche superficielle lisse et fermée. Ces procédés connus ne permettent pas de travailler sur des surfaces, sur lesquelles la force de gravité agit, sans avoir recours à des mesures spéciales, telles que par exemple la charge électrostatique. Par contre, la présente invention a pour but de créer un procédé permettant une fabrication de façon continue tout en étant non-polluante de films pelables de protection de haute qualité à surface fermée. A cet effet, l'invention concerne un procédé selon lequel la substance thermoplastique est fondue avant d'#tre pulvérisée, est ensuite pulvérisée, une fois fondue, sur la surface à protéger et est frittée sur celle-ci. De plus, l'invention prévoit pour atteindre le but fixé une cou- che mince de film pelable de protection pour les surfaces, notamment celles des véhicules automobiles, qui est fabriquée par pulvérisation d'une substan- ce ou liant thermoplastique, telle que cirej paraffine, mélanges cire/paraf- fine etc..., fondue avant pulvérisation et frittée sur la surface après pulvérisation. Ce procédé permet l'utilisation des pistolets pulvérisateurs à chaud traditionnels, dans lesquels le liant est fondu et donc liquéfié, ce après quoi il peut 8tre immédiatement appliqué sur la surface à protéger. La tendance qu'ont ces substances à former des nodules, une fois appliquées sur la surface, ne donnerait pas un film suffisamment homogène s'il ntétàit pas remédié à ce fait d'une façon très simple en procédant au frittage simultanément ou immédiatement après, ce qui permet d'obtenir une surface lisse, homogène et solide de manière absolument uniforme. Il n'y a plus de pores dans ce film-pelable de protection, même s'il est appliqué sous la forme la plus mince qui soit. C'est ainsi que sont supprimés les risques de danger ainsi que la charge sur l'environnement provoqués par le dégagement de solvants ou d'agents de dispersion. Pour obtenir que les opérations se déroulent de façon simple et fonctionnelle, la fusion de la substance thermoplastique a lieu de préférence Immédiatement avant la pulvérisation, ce que permettent les pistoles pulvé- risateurs à chaud traditionnels. Pour le frittage de la substance thermoplastique, il s'est avérée avantageux d'exécuter le frittage en chauffant la substance thermoplastique pulvérisée pour obtenir ainsi un enduit uniforme, lisse et sans porosités. Certes, il est également possible, dans des cas d'utilisation très simples, comme par ex. pour la pulvérisation sur des t8les parfaitement planes et non-façonnées, d'effectuer le frittage de façon mécanique ou pneumatique, cependant, ce cas d'utilisation ne se trouve que rarement dans la pratique, de tels films pelables de protection n'étant en général appliqués que sur des t8les façonnées, comme c'est le cas pour la construction de carrosseries, un frittage mécanique ou pneumatique ne pouvant donc alors ttre effectué qu'au prix d'efforts techniques importants. La chaleur nécessaire au frittage peut être fournie 3 la subs- tance thermoplastique de l'extérieur par rayonnement thermique, amenée d'air chaud ou équivalent; cependant, il est également possible de fournir à la substance thermoplastique la chaleur par exemple par énergie H.F. ou équi- valent. Pour certains cas d'utilisation, il peut ttre opportun de pulvériser la substance thermoplastique sur une surface auparavant chauffée, de façon à ce que le processus de frittage puisse etre effectué simultanément avec la pulvérisation, ce qui permet d'obtenir un déroulement des opérations optimal du point de vue temporaire. Les avantages que permet d'obtenir le procédé de linveftion consistent en la combinaison de deux démarches opératoires bien contrôlables, J savoir la combinaison de la pulvérisation à chaud de la substance fusible et du frittage de celle-ci, ce qui permet de fabriquer d'une façon substan- tiellement plus facile qu'auparavant, avec des appareils et machines en substance traditionnels, de minces films pelables de protection pour les surfaces sensibles à la corrosion o à la destruction d'un autre type.et de garantir ainsi à la fois une non-pollution et une sécurité optimales. La procedé peut 9tre utilisé tout particulièrement pour la conservation des véhicules automobiles. Le procédé de la présente invention est décrit plus en détail à l'aide de l'exemple de réalisation suivant: g d'un mélange de paraffine et cire chauffé à 433 K (point de solidification 333 K) sont pulvérisés à l'aide d'un pistolet pulvérisateur à chaud sur une t8le métallique d'une surface de 1 m2* La pression d'injec- tion est d'environ 50 bar. La buse 3 injection donne un angle d'injection d'environ 600 et se trouve à une distance de 50 cm de la surface à enduire. La surface est propre, sèche et exempte d'agents séparateurs. Les particules vaporisées adhérent a la surface et forment, tout en étant réparties de façon uniforme sur la surface, une couche "rugueuse" non fermée. La substance ainsi pulvérisée est fondue par l'amenée d'air chaud à une température de 373 K et frittée en l'espace de 90 secondes en un film de protection fermé, lisse, homogène et sans porosités, d'une épaisseur d'environ 30 à1 40 Dom. De tels films pelables de protection peuvent Ctre appliqués non seulement sur des tCles métalliques façonnées ou non-façonnées mais aussi sur des surfaces quelconques constituées par d'autres substances nécessitant un revêtement protecteur. L'utilisation du procédé est possible dans les proportions appropriées les plus variées - températures, pression, distance de l'injection - la durée de la solidification après frittace dépendant galement de la substance concernée. REVEND I CATI O04S 1) Procédé de fabrication de minces films pelables de protection par pulvérisation d'une substance thermoplastique ou liant liquéfiée, telle que cire, paraffine, melanges cire/paraffine ou équivalent, sur une surface, caractérisé en ce que la substance thermoplastique exempte de solvants est fondue avant pulverisation, est ensuite pulvérisee, en état fusé, sur la sur- face a protéger et est frittêe sur celle-ci. 2) Procéde selon la revendication 1, caractérisé en ce que la substance thermoplastique est fondue immédiatement avant pulvérisation. 3) Procéde selon l'une des revendications sus-mentionnées 1 et 2, caractérisé en ce que la substance thermoplastique pul]verisée est fritte par échauffement. 4) Procédé selon l'une des revendications 1 3 3, caractérisé en ce que la substance thermoplastique pulverisée est frittée par rayonnement thermique, amenée d'air chaud ou équivalent. ) Procedé selon l'une quelconque des revendications t à 4, caractérisé en ce que la substance thermoplastique pulvérisée est échauffée à l'aide d'énergie H.F. et frittée.. 6) Procède selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la substance thermoplastique est pulvérisée sur une surface chauffée. 7) Couche mince de film pelable de protection pour surfaces de véhicules automobiles en particulier, caractérisée en ce qu'elle est fabri- quée par pulvérisation d'une substance thermoplastique ou liant, telle que cire, paraffine, mélanges cire/paraffine ou équivalent, substance fondue avant pulvérisation et frittée sur la surface après pulverisation. 8) Utilisation d'une substance thermoplastique ou liant, telle que cire, paraffine, m'élanges cire/paraffine ou équivalent, fondue-avant pulvérisation sur une surface et frittée après pulvérisation sur cette sur- face, pour la fabrication de minces films pelables de protection pour des surfaces tout particulièrement sensibles 3 la corrosion et à la destruction de tout autre type, tout particulièrement pour les surfaces des véhicules automobiles.