la présente invention a pour obJet un procédé pour mettre en place des feuillets de renforcenent sur les faces intérieures des ords de bandes ou feuilles continues en demi-gaine destinées à fabriquer des sacs ou sachets, dans lequel les bords d'une feuille continue en demi-gaine qui avance de façon discontinue chaque fois d'une quantit correspondant à la largeur d'un sachet à fabriquer dans cette feuille, sont éloignés l'un de l'autre, les feuillets de renforcement sont mis en place par paires, entre les bords et, pendant que la feuille est arrêtée, sont assemblés avec les bords situés en face dans la zone qui formera ultérieurement la poignée du sachet.L'invention a égalerent pour objet un dispositif adapté à la mise en oeuvre d'un tel procédé. Pour renforcer les ouvertures découpées dans les sacs-cabas pour servir de poignées, qui, lorsqu'on porte le sac rempli, subissent des efforts particulièrement importants et, par conséquent, ont tendance à se déchirer, on sait apposer sur la partie du sac comportant le trou de poignée et particulièrement exposée, des feuillets de renforcement ou autres éléments de renforcement. Dans un dispositif proposé par la demande de brevet allemand DT OS 2 254 158, destiné à mettre en place des feuillets de renforcement sur les faces extérieures de la partie du sac-cabas formant la poignée, il est prévu, au-dessus et au-dessous de la feuille continue en ders aine dans laquelle les sacs-cabas sont découpés par soudure, plusieurs pistons presseurs à surfaces adhésives, fixés sur des supports rotatifs, qui reçoivent deux bandes de matériau pour feuillets de renforcement encollées sur une face et qui, après que les feuillets de renforcement ont été découpés dans la feuille, agissent l'un contre l'autre en effectuant une pression sur les faces extérieures de la feuille continue en demi- bande qui avance par intermittence entre les supports. irais des feuillets de renforcerent Irais en place sur les faces extérieures de sacs-cabas dans la partie correspondant à leurs poignées ont un aspect inesthétique, de sorte qu'il est souhaitable de les @ettre en place sur les faces intérieures des parois du sac-cabas, la ou elles ne gênent pas, tout en renforçant le sac de la même manière. C'est pourquoi, dans un procédé proposé par la demande de brevet allemand PT AS 1 479 848, des éléments de renforcement da trou de poignée sont aLené-s, superposés par paires, à une cer- aine distance les uns des autres, aux surfaces intérieures de la @e@ille continue en de@i-bande écartées l'une de l'autre ; entre les éléments de renforcement se trouve une plaquette d'appui munie, le long de son bord supérieur, d'une lai--e à double tranchant contre laquelle les éléments de renforcement sont serrés par le poin çon de soudage agissant des deux cotés et simultanément de l'extérieur, la lame à double tranchant sép@rant chaque fois les éléments de renforcement soudés sur les parois intérieures du sachet des éléments suivants.Pour mettre en oeuvre ce procédé connu il est nécessaire d'avoir des dispositif. amenant deux bondes d'élévents de renforcement, ainsi que des dispositifs supplémentaires pour souder en même temps ces éléments sur les parois du sac-cabas. De plus, la demande de brevet allemand DT AS 1 479 848 enseigne à ponter des éléments de renforcement de trou de poignée sur la partie marginale de la paroi intérieure d'une feuille en gaine continue grace au fait que le bord libre, de préférence celui de la couche supérieure, de la feuille continue, détendu grâce au changement de direction imposé à la feuille continue de matériau dans un deuxième plan de transport, de préférence parallèle au premier et placé plus bas, est écarté de l'autre couche dans la zone des trous de poignée en sortant de son plan de transport, de sorte que les faces intérieures deviennent accessibles pour l'arrivée des éléments de renforcement et pour les dispositifs de fixation.La mise en oeuvre de ce procédé nécessite un appareillage compliqué et une dépense élevée qui peut être encore plus grande si on colle les éléments de renforce@ent de trous de poignée au lieu de les souder. L'invention a donc pour but de créer un procédé peu coûteux pour mettre en place des feuillets de renforcent sur les faces intérieures des bords de feuilles continues en demi-gaine dans la fabrication de sachets ou sacs-cabas. Ce résultat est obtenu par l'invention avec un procédé du type décrit au début grâce au fait que, dans une feuille continue ae Matériau pour feuillets de renforcement encollee sur une face, on sépare des feuillets de renforcement et on les amène entre les bords ouverts de la feuille continue en demi-gaine, de telle sorte que le feuillet situé en avant est amené en tournant de 180 autour d'une ligne médiane située dans son plan de transport d'entrée dans une position inverse@ent symétrique par rapport au feuillet suivant, dans laquelle les deux feuillets ont leurs faces encollées tournées vers les parois intérieures de la feuille qui leur font face, et gracie au fait que les bords de la feuille en bande continue sont appliqués et serrés contre les feuillets de ienfor cernent Le procédé selon l'invention permet de se contenter d'une seule feuille de matériau pour feuillets de renforcement encollée, de sorte qu'il suffit de prévoir un seul dispositif d'encollage et un seul dispositif, pour séparer de la feuille les feuillets de renforcement et pour les amener sur place. L'invention propose également un dispositif pour effectuer le procédé selon l'invention, comportant un dispositif transporteur pour la feuille continue de .natér-au en dei-gaine, des dispositifs de guidage pour écarter l'un de l'autre les bords de ltouver- ture de cette feuille, et des pistons presseurs se faisant face, agissant sur les faces extérieures de la feuille continue en demigaine ; ce dispositif est caractérisé en ce qutil est prévu des dispositifs pour amener la feuille continue de matériau pour feuillets.de renforcement encollée sur une face, des dispositifs pour séparer les feuillets de renforcement de la feuille continue destinée à cet usage, et un dispositif convoyeur qui sépare les uns des autres les feuillets de renforcement découpés et qui les transporte à une certaine distance les uns des autres entre les bords de la feuille continue en demi-gaine écarte l'un de l'autre, et en ce que ce dernier dispositif est constitué par une bande aspirante entraînée suivant un mouvement continu et, à l'intérieur de la feuille continue en deni-gaine, changeant de direction en passant autour d'une caisse aspirante faisant saillie à l'intérieur d'elle.Grâce à la bande aspirante, les feuillets de-renforcement découpés dans la feuille continue et encollés sont introduits d' une fagon sûre dans la feuille continue en demi-gaine dont les bords sont ouverts, et le feuillet de renforcement qui se trouve en avant dans le sens de la marche effectue une conversion de 1800 autour d'un axe situé dans le sens de transport de la feuille continue, placé dans un plan parallèle au plan de transport d'introduction dans la feuille en demi-gaine, peut de nouveau être retiré de ce plan suffisamment loin pour que deux feuillets de renforcement, dont les faces encollées sont tournées vers les faces intérieurea de la feuille en demi-gaine dans la zone marginale de cette dernière, soient exactement en face l'un de l'autre. lorsqu'ils sont dans cette position, la bande aspirante est stoppée par son dispositif de commande d'entraînement et les pistons presseurs serrent les parois de la feuille continue contre les feuillets de renforcement encolles, 1a caisse asìrarÈe qui se trouve entre ces derniers jouant le rôle de surface d'appui. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, il est prévu, dans la zone de l'extrmité avant de la caisse aspirante cintrée en demi-cercle, une tôle de guidage entourant celle-ci qui facilite le guidage du feuillet de renforcement en l'aidant à franchir ce point critique de changement de direction. Le rouleau qui entraîne les bandes aspirantes peut être en liaison d'entraînercent, par l'intermédiaire d'une roue libre, avec une roue dentée qui engrène avec un segment denté à mouvement oscillatoire. Ce type d'entraînement de la bande simplifie la commande de la bande pour introduire en position correcte les feuillets de renforcement dans la feuille continue en demi-gaine et, de plus, les bandes aspirantes n'avancent que dans un seul sens, ce qui réduit leur usure. Suivant un mode de réalisation avantageux, le segment denté est jauni, à une certaine distance de son palier, d'un galet qui assure ltentraînement du segment denté en roulant sur un disque d'excentrique, un ressort qui serre ledit galet contre le disque d'excentrique agissant sur le segment denté. 'les pistons presseurs qui agissent l'un contre l'autre à la façon d'une pince peuvent être reliés à des boulons de guidage grâce auxquels ils se déplacent l'un par rapport à l'autre sous lt action d'une commande à cames. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs ae la de.;cription qui va suivre, à titre d'exemple , en référence à la figure unique du dessin annexé représentant en élévation latérale schématique un dispositif pour la mise en place de feuillets de renforcewent sur les faces intérieures d'une feuille continue en demi-gaine. Une feuille continue en demi-gaine de matériau pour feuillets de renforcement a déjà été enduite sur l'une de ses faces 1.1 d'une couche de colle de contact par un dispositif non représenté. Cet encollage préliminaire est constitué d'un grand nombre de bandes de colle juxtaposées qui sont dirigées dans le sens longitudinal de la feuille de matériau pour feuillets de renforcement. La feuille de matériau pour feuillets de renforcement passe sur des rouleaux de renvoi 2 et 3 et arrive à un rouleau d'appel 4. Sur ce rouleau d'appel 4 passe une bande aspirante perforée 5 qui est entraînée par le rouleau d'appel 4 et passe en outre sur une caisse aspirante , un rouleau de renvoi a une source d'air d'aspiration, non représentée, et possèdent un grand nombre de trous de ventouse qui correspondent aux trous de la bande aspirante 5, de sorte que la feuille continue de matériau pour feuillets de renforcement 1 est maintenue sur la bande aspi- rante 5 et par des trous prévus dans le rouleau d'avancement 4 sous l'effet de la dépression. Lorsque le rouleau d'avancement 4 tourne, la feuille de matériau pour feuillets 1 arrive à un poste de perforation 9 qui se compose d'une baguette de perforation fixe 10 et d'un cylindre de perforation 11 qui fait deux tours de rota- tion par sac confectionné.A la suite du poste de perforation 9 se trouve un poste de rupture 12 comportant une paire de rouleaux d' avancement 13, 14 et une paire de rouleaux de rupture 15, 16. Les rouleaux 13, 15, comportent des cannelures qui correspondent aux bandes de colle de la feuille de matériau pour feuillets 1, de sorte qu'ils ne peuvent etre salis par la colle. Le rouleau de rupture 15 est monté rotatif sur un levier 17 qui est fixé sur un arbre 18. L'arbre 18 est monté rotatif dans le bati de la machine. Un levier double 19, 20, est relié de façon fixe à l'arbre 18. A l'extrémité libre du bras de levier la est @onté rotatif un galet de came 21 qui roule sur un disque à cae 22 fixé sur l'axe du cylindre de perforation 11. Au bras de levier 20 est fixée une extrémité d'un ressort de traction 23 dont l'autre extrémité est fixée au bâti de la machine. Lorsque le cylindre de perforation 11 tourne, le cylindre de rupture 15 sollicité par le ressort 23 exer- ce donc une action de titillation sur le cylindre de rupture 16. De ce fait, et du fait aussi que la vitesse périphérique du rou îeau 25 est suprieure à celle des rouleaux 13 et 14, un feuillet est déchiré le long de sa perforation transversale entre las paires de rouleaux de rupture 13, 14 et 15, 16, il est séparé de la bande de matériau 1 et arrive sur des bandes aspirantes 24. Ces bandes 24 passent dans des gorges 25 du rouleau de ruptu me 16, puis par dessus une casse aspirante i, un cylindre de renvoi 27, un cylindre d'entraînement 28 et un rouleau tendeur 29. e cylindre d'entraînement 28 est entre fou sur un arbre 28.1 et, par l'internédiaire d'une roue libre non représentée, il est @is en rotation dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une @ontre lorsque l'arbre 28.1 tourne. Sur l'arbre 28.1 est monté u @enen @enté 30 qui engrène avec un segment denté 31. Le segment d@@@ @@ est @onte rotatif sur un axe @@ solidaire du bâti de ma chine. Sur ce segment est fixé un boulot 33 sur lequel tourne fou un valet de ca@e 34.Ce valet roule sur une came 55 qui est reliée de façon fixe a un arbre à un tour 36 et est entraînée par ce dernier. Un ressort 54, qui est relié par une extrémité au segment dentz 51 et par l'autre extrémité au bâti de machine, maintient le galet 54 appliqué contre la came 95. Le cercle primitif du segment dent 31 et le diamètre du pignon 30 sont tels qu'à chaque demi-rotation de l'arbre à un tour 36 qui amène la came 35 de sa position de point mort bas dans sa position de point mort haut, les deux feuillets de renforcement 37 et 37.1, qui ont été séparés de la bande de atriau continue par la paire de cylindres de rupture 15, 16 et ont été entraînés par les bandes aspirantes 24, arrivent dans la position représentée où ils se trouvent l'un en face de l'autre. Les bandes aspirantes 24 ont, par rapport à la feuille continue de matériau pour feuillets 1, une vitesse d'autant plus grande que, lorsqu'ils sont pris par les bandes aspirantes 24, les feuillets 37 et 37.1 prennent entre eux la distance nécessaire pour la position représentée.Le premier feuillet 37.1 qui se trouve maintenant en bas, est dévié vers le bas sur le parcours suivi pour prendre cette position par l'extrémité de forme semi-circulaire 26.1 de la caisse aspirante 26 et par les bandes aspirantes 24 passant sur cette extrémité. Le guidage nécessaire pour effectuer ce changement de direction est réalisé par une tôle de guidage 38 qui est fixée sur un tube 39 solidaire du bati de machine. La caisse aspirante 26 et le tube 39 avec la tôle:de guidage 38 se trouvent à l'intérieur de la feuille continue en demi-gaine 40 destinée à confectionner les sacs-cabas ou sachets à trou de poignée, mise à plat et dont les parois sont à cet endroit écartées l'une de l'autre. A l'extérieur de la feuille en dei-gaine 40 il est prévu, en face des feuillets de renforcement 37 et 37.1 arrivés en position de collage, des pistons presseurs 41 et 42 qui effectuent un mouvement de va-et-vient perpendiculairement à la feuille en gaine, et dont les boulons de guidage sont, à cet effet, montés dans des manchons de guidage solidaires du bâti, non repre- sentes. Le piston presseur 41 et relié au boulon de guidage 55 par un étrier 41.1 s'engageant vers le bas. Le dispositif d'actionne erit des pistons presseurs 41, 42 et de leurs boulons de guidage 43, 44, se trouve en dessous de la feuille continue en de@i-gaine 40. Cet entraînement s'effectue au moyen d'une came 46 mixée sur un arbre à un tour 45 qui comporte un cran @férieur 46.1 et un cran supérieur 46.2, le cran inférieur 46.1 ne s'étendant que sur une petite partie de la périphérie de la came 46. Sur la came 46 roule un galet de came 47, qui est monté tournant fou à l'extrémité d'un levier 48 et est maintenu appliqué contre la came 46 par un ressort 48.1.Le levier 48 est calé sur un arbre 49 nonté pivotant dans le bâti. k l'arbre 49 sont reliés de façon fixe des leviers 50, 51 aux extrémités libres desquels sont articulées des tiges 52, 53 qui possèdent aux deux extrm.ités des têtes d'articulation. Les autres extrémités des tiges 52, 53 sont articulées à des boulons 55, 56 qui sont reliés de façon fixe aux boulons de guidage 43, 44, le boulon 55 agissant sur le piston presseur 41 et le boulon 56 sur le piston presseur 42. Lorsque la came 46 tourne, le galet de came 47 retombe passagèrement dans le cran inférieur 46.1. I1 en résulte que les pistons presseurs 41, 42 sont serrés sur la caisse aspirante 26 et que les feuillets 37, 37.1 sont assenblés solidement avec la feuille en demi-gaine 40 grâce à leur couche de colle. Pendant que la came 35 continue sa.rotation qui l'amène de sa position de point mort haut à sa position de point mort bas, les bandes aspirantes 24 sont stoppées, car la roue libre intercalée entre l'arbre 28.1 et le cylindre d'entraînement 28 ne transmet pas de couple de rotation dans ce sens. REVENDICATIONS 1. Procédé pour mettre en place des feuillets de renforcement sur les faces intérieures des bords de feuilles de matériau continues en demi-gaine destinées à fabriquer des sachets ou sacs-cabas, dans lequel Is bords d'une feuille continue en demi-gaine, qui avance de façon intermittente chaque fois d'une quantité égale à la largeur d'un sachet à fabriquer avec cette feuille, sont écartés l'un de l'autre, après quoi les feuillets de renforcement sont amenés par paires entre les bords et, pendant que le mouvement dl avancement de la feuille est stoppé, sont assemblés avec les bords situés en face dans la zone où se trouvera ultérieurement la poignée, caractérisé en ce que des feuillets de renforcement sont séparés d'une feuille continue de matériau pour feuillet de ren forcent encollée sur une face, et sont amenés entre les bords ouverts de la feuille continue en demi-gaine de sorte que le feuillet situé an avant dans le sens de la marche, effectuant une conversion de 1800 autour d'une ligne médiane située dans son plan de transport d'entrée, est amené dans une position inversement symétrique par rapport au feuillet suivant, dans laquelle les deux feuillets ont leur côté encollé tourné vers les parois intérieures de la gaine qui leur font face, après quoi les bords de la feuille en gaine sont appliqués et serrés contre lg feuillets. 2. Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comportant un dispositif transporteur pour la feuille en demi-gaine continue, des dispositifs de guidage pour écarter les bords d'ouverture de cette feuille l'un de l'autre, et des pistons presseurs se faisan face, agissant sur les parois extérieures de la feuille continue, caractérisé en ce qu'il est prévu des dispositifs pour transporter la feuille continue de matériau pour feuillets de renforcement encollée sur une face, des dispositifs pour séparer les feuillets de renforcement de cette feuille de matériau continue, et un dispositif convoyeur qui sépare les uns des autres les feuillets détachés de la feuille continue et les amène à une certaine distance l'un de l'autre entre les bords écartés l'un de l'autre de la feuille continue en demi-gaine, et en ce que le dernier dispositif est constitué par une banche aspirante animée d'un mouvement d'avancement intermittent, et qui effectue à l'intérieur de la feuille continue en demi-gaine, un changement de direction autour d'une caisse aspirante qui fait saillie à l'intérieur de ladite feuille continue. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractéris: en ce que, dans la zone de l'extrémité avant de la caisse aspirante qui est recourbée en forcie de deri-cercle, il est prévu une tôle de guidage qui entoure cette extrémité de la caisse. 4. Dispositif selon la reveadication 2 ou 3, caractérisé en ce que le rouleau entraînant les bandes aspirantes est en liaison d'entraînement par l'intermédiaire d'une roue libre avec une roue dentée qui engrène avec un segent denté a mouvement oscillatoire 5. dispositif selon la revendication 4, caractérise en ce que le segment denté est muni, à une certaine distance de son palier, d'un galet ayant pour rôle d'entraîner ledit segment en roulant sur un disque d'excentrique, et en ce qu'un ressort appliquant le galet contre le disque d'excentrique agit sur le segment denté. 6. Dispositif selon une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que les pistons presseurs qui agissent l'un contre l'autre à la façon d'une pince sont reliés à des boulons de guidage qui les déplacent l'un vers l'autre sous l'action d'une commande à came.