La présente invention concerne un dispositif d'enroulement pour le cintrage des bords destinés à recevoir les verres, de montures de lunettes en fil profilé. Jusqu'ici, les bords destinés à recevoir les verres des lunettes ont été formés en amenant le fil profilé par-dessus un galet de renvoi en forme d'enroulement circulaire. Les formes de lunettes rondes y étaient découpées ensuite, puis cintrées, le cas échéant, sur des disques de formage en vue de leur conférer des formes polygonales ; pour terminer, on effectuait le cintrage du ménisque en matrice en fonction de la forme du ménisque destiné à recevoir les verres des lunettes à monture métallique. La présente invention permet la fabrication rationnelle des bords destinés à recevoir les verres, soit ronds soit polygonaux, pour lunettes à monture métallique. Le dispositif d'enroulement suivant l'invention, pour le cintrage des bords destinés à recevoir les verres des lunettes à monture métallique en fil profilé, dans lequel le fil est amené au droit d'un galet de renvoi, est caractérisé en ce que ledit galet de renvoi est monté sur un bras de levier se déplaçant sur une came tournant en synchronisme avec les rouleaux d'amenée, de telle sorte que la forme de monture, désirée est obtenue par la pression variable exercée par le galet de renvoi. Suivant la forme de la came utilisée, il est par conséquent possible de réaliser n'importe quelle forme désirée, de ronde à polygonale. Le bras de levier peut être coiltitué également par un levier coudé, de préférence à bras réglables, dont ltún porte un galet roulant sur la came tournante, tandis que le second bras de levier porte le galet de renvoi destiné à assurer le cintrage, par pression, du fil de lunette alimenté. Les deux bras de levier sont réglables séparément par un système à vis, de manière que la pression exercée par le galet de renvoi puisse être réglée en fonction du diamètre du fil, et ce indépendamment de la came. Le dispositif suivant l'invention prévoit, en outre, notamment à côté du bras de levier ou du levier coudé, le montage d'un dispositif de sciage, de préférence déplaçable, à lame de scie pivotable. Dans ce système, le dispositif de sciage, sa lame et sa commande sont montés sur un doigt pivotant situé à côté de la sortie in fil de monture, au droit du galet de renvoi. La scie proprement dite et- sa commande, montées sur un doigt pivotant, sont fixées sur le dispositif de sciage par l'intermédiaire d'un bras pivotant qui permet de les effacer latéralement, le pivotement dans la zone de tronçonnage étant assuré utilement par un piston hydraulique ou pneumatique. Des mâchoires pour le fil de monture sont disposées parallèlement à la scie proprement dite pouvant également être effacées latéralement par ltintermédiaire d'un bras pivotant et dont le serrage est commande' de préférence par un piston hydraulique ou pneumatique. La commande des mâchoires de serrage et du trait de scie subséquent du fil terminé, en forme du bord de verre de lunette, est assures' ensuite par une commande de synchronisation en fonction de l'arrêt commandé de l'amenée de fil. Le dispositif suivant l'invention sera mieux compris en se reportant à la description qui va suivre, en référence au dessin schématique annexé, donnant, à titre d'exemple et non limitativement, un mode de réalisation de ce dispositif. La fig. 1 est une vue latérale schématique du dispositif d'enroulement, avec dispositif de sciage sorti. La fig. 2 est une vue de dessus du dispositif selon fig. 1, avec dispositif de sciage sorti. La fig. 3 montre, agrandie, une partie de la vue latérale selon fig. 1. La fig. 4 montre, agrandie, une partie de la vue de dessus selon fig. 2. Ainsi qu'il ressort des figures, l'amenée du fil de monture profilé 1 s'effectue à partir d'un dévidoir, entre les rouleaux à dresser 2 et les rouleaux de transport 3, dans le sens A jusqu'au poste de cintrage 4, où le fil vient accoster le galet de renvoi 5. Ce galet de renvoi 5, suivant l'invention, est monté sur un bras de levier en forme de levier coudé dont les deux bras 6 et 7 sont ré glables séparément, et le levier coudé pouvant pivoter autour de 8. Le bras coudé 6 se déplace au moyen du galet 9 le long de la tubulure 10, sur la came il mue par les rouleaux de transport 3 et tournant en synchronisme avec l'amenée de fil, tandis que le second bras coudé 7 porte à la tubulure 12 le galet de renvoi 5, contre- quel le fil 1 vient accoster pour être cintré. En cet endroit, les bras coudés 6 et 7 peuvent autre réglés séparément au moyen de la vis 13. Alors que la came 1 réalise la forme fondamentale 14 du bord destiné à recevoir le verre, la vis de réglage 13 permet de redon- ner à cette forme fondamentale 14 le cintrage inverse pour épouser le début en fonction du diamètre du fil. Selon une autre réalisation de l'invention, un dispositif de sciage déplaçable, comprenant le support 15 et la scie 16, est mon té sur ou, comme représenté ici, à côté du bras coudé 7 ; dans le cas présent, la scie 16 ne pivote pas au rythme du bras coudé 7. La lame de scie proprement dite 16 avec la commande 17, montée sur le doigt pivotant 18 , peut pivoter en outre autour de 19 ; elle est par conséquent réglable de manière que cette lame 16 vienne se positionner à côté de la sortie du fil de monture 1, contre le galet de renvoi 5. Dans un but de simplification le dispositif de sciage est représenté en position verticale dans le dessin annexé , alors qu'il occupe normalement une position inclinée.La scie 16 et sa commande 17, montée sur le doigt pivotant 18, peut être pivotée latéralement au moyen du bras 20, tandis que I'amenage dans la zone de coupe, en direction B, est assuré par le piston hydraulique ou pneumatique 21. Parallèlement à la lame de scie 16 sont disposées des mâchoires de serrage 22 et 23 pour le fil de monture 1, qui sont elles aussi montées sur le dispositif support 15 et effaçables latéralement par l'intermédiaire du bras pivotant 24, et dont le serrage est commandé par un autre piston hydraulique ou pneumatique 25. La lame de scie 16 est située dans la fente ménagée entre les mâchoires de serrage 22 et 23, suivant fig. 3, et peut être effacée latéralement, indépendamment de celles-ci. La commande des mâchoires de serrage 22 et 23 et du trait de scie subséquent a lieu après façonnage de l'arrondi du fil en forme du bord 14 destiné à recevoir les verres et elle est assurée par une commande de synchronisation en fonction de l'arr8t commandée l'amenée de fil 1. R E V E N ~I ~A 2 I 0 N S 1 - Dispositif d'enroulement pour le cintrage des bords, destinés à recevoir les verres, de montures de lunettes en fil profilé, où l'amenée du fil a lieu sur un galet de renvoi, caractérisé en ce que ledit galet est monté sur un bras de levier déplacé en pivotement par une came tournant en synchronisme avec les rouleaux d'alimentation, de manière que la forme. désirée de la monture soit obtenue en agissant sur la pression d'appui du galet de renvoi. 2 - Dispositif d'enroulement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bras de levier est constitué par un levier coudé dont les bras sont réglables séparément, l'un des bras coudés se déplaçant sur la came tournante par l'intermédaire d'un galet, tandis que le second bras coudé porte le galet de renvoi qui presse contre le fil de monture alimenté et en assure le cintrage. 3 - Dispositif d'enroulement selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux bras coudés sont réglables séparément par un système à vis qui permet de régler la pression èxercée par le galet de renvoi indépendamment de la came, en fonction du diamètre du fil. 4 - Dispositif denroulement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un dispositif de sciage déplaçable est disposé sur, ou plus particulièrement à coté du bras de levier ou du levier coudé,et dont la lame peut en outre être pivotée. 5 - Dispositif d'enroulement selon la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif de sciage avec sa lame et sa commande est monté sur un doigt pivotant, à caté de la sortie du fil de monture, au droit du galet de renvoi. 6 - Dispositif d'enroulement selon la revendication 5, caractérisé en ce que la lame de scie et la commande, montées sur un doigt pivotant, sont fixées sur le dispositif de sciage par l'intermédiaire d'un bras pivotant permettant de les pivoter latérale ment, le positionnement dans la zone de coupe étant assuré, de préférence, par un piston hydraulique ou pneumatique. 7 - Dispositif d'enroulement selon la revendication 6, caractérisé en ce que des mâchoires de serrage pour le fil sont disposées parallèlement à la scie proprement dite, qu'elles peuvent également être effacées latéralement par l'intermédiaire d'un bras pivotant, leur serrage étant commandé de préférence par un piston hydraulique ou pneumatique. 8 - Dispositif d'enroulement selon les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que la lame de scie tourne dans une fente ménagée entre les mâchoires de serrage et qu'elle peut être pivotée latéralement, indépendamment desdites mâchoires. 9 - Dispositif d'enroulement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la commande des mâchoires de serrage et du sciage subséquent de l'enroulement de fil terminé en forme du bord destiné à recevoir le verre, est assurée par une commande de synchronisation en fonction de l'arrêt commandé de l'amenée de fil.