L'invention concerne un plateau de positionnement et d'ablocage de pièces à usiner sur machines diverses. L'objet de l'invention se rattache principalement aux secteurs techniques des moyens de positionnement et de fixation de pièces à usiner ainsi qu'aux accessoires de machines-outils. Il y a plusieurs manières de positionner et de fixer des pièces sur des machines, en vue d'usiner des surfaces planes,ou de révolution on cite notamment: le serrage des pièces dans un étau, l'ablocage des pièces directement sur la table ou autre plan de travail de la machine, le positionnement puis l'ablocage des pièces sur une équerre bridée sur la table, le serrage entre pointes, dans un mandrin ou sur un plateau rotatif. Les plateaux employés jusqu'ici pour le positionnement et 1' ablocage des pièces ne correspondent pas autant qu'il serait souhaitable, aux besoins de l'industrie, en ce sens qu' ils nécessitent des manipulations fastidieuses et relativement complexes pour positionner puis bloquer les pièces à usiner, avec une pré- cision et une efficacité aléatoires. Dans le cas de positionnement de pièces suivant des angles ou inclinaisons déterminés, il faut faire appel à d'Autres instruments de mesure tels que: règle-sinus, rapporteurs d'angles, plateaux diviseurs...., ce qui complique encore les manipulations et multiplie le matériel. Le plateau selon l'invention remédie à ces inconvénients et présente des avantages importants, en ce sens qu'il permet le positionnement précis et sous tous les angles, de pièces diverses avec une grande précision et de manière aisée et rapide, ainsi qu'un ablocage puissant des pièces sur le plateau. Pour cela, le plateau suivant l'invention, qui comprend au moins une face de référence est caractérisé en ce que la dite face pre- sente de manière ordonnée sur la plus grande partie de sa surface, une pluralité de trous débouchants qui sont exécutés à un diamètre précis, rigoureusement perpendiculaires à la face de références chaque trou pouvant recevoir à coulissement juste, des tasseaux, plots ou pions de positionnement ou d'appui des pièces qui sont usinées après ablocage par au moins une bride reliée au plateau. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la description qui suit. Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter dans les dessins annexés: La figure I est une vue en perspective illustrant une equerre suivant l'invention avec ses moyens de positionnement des pièces. La figure 2 est une vue en plan à plus petite échelle, illustrant l'équerre en position inclinée par rapport à l'axe longitudinal de la table, selon un angle précis mesuré par règle sinus incorporée à ltequerre. Les figures 3 et 4 sont des vues en coupe considérées suivant la ligne 3-3 de la figure 2, montrant deux positionnements différents des pièces sur l'equerre. L# figure 5 est une vue en perspective illustrant séparément les organes composant une bride hydraulique d'ablocage des pièces. La figure 6 est une vue en coupe montrant une pièce abloquée sur équerre avec la bride selon la figure 5. La figure 7 est une vue en coupe considérée suivant la ligne brisée 7-7 de la figure 6. Les figures 8, 9 et IO sont des vues à plus petite échelle, illustrant divers positionnement et ablocages de pièces sur lté- querre. La figure Il est une vue en perspective illustrant une pièce dans laquelle doit etre exécuté un trou à des dimensions précises par rapport à 2 faces de reférence. La figure I2 est une vue de face illustrant un plateau rotatif selon l'invention sur lequel est abloquée une pièce. La figure I3 est une vue en plan correspondante du plateau. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant sous des formes non limitatives de réalisation illustrées aux figures des dessins. L'equerre selon l'invention les figures I à la des dessins comprend essentiellement une semelle I solidaire d'une plaque verticale 2 s'élevant de préférence dans l'axe longitudinal de la semelle et convenablement entretoisée en 2 du coté arrière, c'està~dire à l'opposé de la face destinée à recevoir les pièces à u sinuer. La semelle I est de forme générale rectangulaire, avec des extrémités longitudinales effilées se raccordant dans la partie médiane, à l'arrière à une partie la plus large, et à l'avant, à une échancrure ou entaille Ib dont le fond est sensiblement en retrait de la face avant 2a de la plaque verticale, pour le passage de pièces abloquées sur la dite. plaque. Aux angles de la partie la de la semelle sont vissés. des plots ou pions 4 rectifiés à un diamètre précis et se trouvas à un entr'axe a (figure 2) déterminé, afin de constituer une règle-sinus bien connue, permettant de positionner l'équerre suivant un angle b par l'intermédiaire de cales étalons 5. La plaque verticale 2 est de forme générale rectangulaire avec, de préférence des entailles 2b aux extrémités inferieures de liaison avec la semelle. La face avant 2a de la plaque et la face inférieure lo de la semelle sont rectifiées et parfaitement perpendiculaires entre elles, afin de constituer les faces de références. Sur la plus grande partie de sa surface D de part et d'autre de l'entretoise 3, la plaque verticale 2 est percée de multiples trous 2c de meme diamètre, exécutés d'une manière rigoureusement parallèle à la face Ic de la semelle, ainsi que d'une manière exac tersant perpendiculaire à la face avant 2a de la plaque.Ces trous 2c sont exactement calibrés par alésage, brochage ou rectification et sont situés sur des lignes verticales et horizontales suivant des entraxes C et des intervalles en hauteur d précis et égaux figure I) ainsi que suivant des décalages e (euinconce) d'une ligne à l'autre, égaux à Qd, afin de constituer de nombreux points de positionnement pour des tasseaux, pions ou plots 6 et 7 qui présentent à cet effet des portées rectifiées 6a - 7a coulissant Juste dans les trous 2c Les tasseaux 6 présentent d'un coté de la portée 6a une portée épaulée 6b dont les face avant et arrière sont rectifiées rigoureusement perpendiculaires à la portée 6a, et de l'autre coté une portée filitée 6c de plus petit diamètre pour le blocage du tasseau contre la face avant 2a de la plaque par écrou 8 et rondelle i. Les tasseaux 7 présentent d'un coté de la portée 7a, une portée épaulée 7b puis une deuxième portée épaulée 7c dont le diamètre est rectifié parfaitement parallèle à la portée 7a. De l'autre coté, le tasseau 1 présente également une portée filetée 7d de plus petit diamètre pour le blocage du tasseau contre la face avant 2a de la plaque par l'écrou 8 et la rondelle 2. On comprend que ces tasseaux 6 et 1 servent à positionner les pièces à usiner contre l'équerre, cela dans des positions très diverses du fait de la multiplicité des trous Ic. A noter que l'on peut également multiplier les possibilités de positionnement en prévoyant des tasseaux 2 avec des portées 7c de différents diamètres ou des tasseaux 6 avec des portées 6b de largeurs différen tes. On voit à la figure 5 un exemple de positionnement de pièces PI contre des tasseaux 6, et à la figure 4, un exemple de positionnement de pièces P2 sur des tasseaux 7, étant entendu que les pièces sont ensuite abloquées par des brides appropriées. on peut ainsi positionner rapidement et de uanière précise des pièces à usiner, comme on le voit aux figures 8, 9 et IO des dessins. A la figure 8, la pièce P3 repose sur des tasseaux 7 situés sur le même ligne horizontale à une hauteur déterminée en fonction de la hauteur de la pièce pour pouvoir usiner la face supérieure après ablocage convenable. A la figure 9, la pièce li de plus grande hauteur, est placée dans 11 entaille Ib de la semelle et appliquée contre des tasseaux situés sur une meme ligne verticale. A la figure IO, la pièce P5 repose sur des tasseaux 1 situés sur des lignes différentes, avec interposition de cales-étalons 2 d'un coté, pour usiner une face inclinée sur la pièce. L'ablocage des pièces sur l'équerre s'opère de manière rapide et efficace grace aux nombreux trous Ic dans lesquels on peut engager des boulons en té IO pour la fixation de brides Il. Suivant une réalisation particulièrement visée, la bride Il est constituée par une embase I2 de forme générale rectangulaire entaillée d'un côté en 12a pour pour constituer un cylindre 12b pour de un piston I3, avec Joint d'étanchéité I4. Le piston présente sur la moitié supérieure de sa hauteur, un méplat I3a pour être retenu en position haute par une plaquette li vissée en I6 dans un trou fileté 12c qui est réalisé dans le fond d'une creusure I2d de l'embase pour le logement de la plaquette I5 A la partie inférieure du cylindre I2b s'ouvre une canalisation 12e communLquant, par un raccord 20 et un flexible, avec un réservoir de fluide (non représenté) alimentant le cylindre, par l'intermédiaire d'un multiplicateur de pression. Un levier I7, articulé dans sa partie médiane en I8, dans l'entaille 12a de l'embase, s'appuie par une vis de règlage 14, sur la face supérieure du piston #, tandis qu'à l'opposé le levier I7 présente une extrémité 17a convexe pour s'appuyer en pression (par l'action du piston) sur la pièce P6 à fixer. On comprend qu-'åinsi, les pièces sont rapidement et e-fficace- ment abloquées quelles que soient leurs dimensions, étant entendu qu'il est possible de réhausser la bride par interposition entre la face de l'équerre et la dite bride, de cales de hauteur, et que l'on peut règler le levier par la vis d'appui I9. En amiante, on prévoit une bride à serrage mécaniQue, du me#me type, c'est-à-dire par le levier 17 articulé sur une embase sans verin. L'invention s'applique de la meme manière pour usiner des sur faces de révolution, telles qu'alésages P7 sur des pièces P8 (figure II). A cet effet, comme on le voit aux figures 12 et Iî, un plateau ou disque rotatif 21 est adapté sur la broche 22 de la machine. Ce plateau présente sur la plus grande partie de sa surface une pluralité de trous 21a débouchants, qui sont exécutés à un m#me diamètre précis, parfaitement perpendiculaire à la face avant 21b rectifiée, elle-meme perpendiculaire à l'axe de rotation. Ces trous sont ètablis sur des lignes orthogonales à partir de l'axe de rotation, avec des entr'axes précis pour constituer une grille de trous susceptibles de recevoir les tasseaux 6 et 2 de position nement de la pièce P8 suivant deux faces de références, afin d'u siner l'alésage P7 à des cotes f, s précises. La dite pièce est ensuite abloquée par des brides 23 à serrage mécanique par exemple. Les avantages ressortent bien de la description, on souligne notamment: - Le positionnement précis des pièces de toutes formes et sous tous les angles grace aux trous multiples dans lesquels sont en gagés des tasseaux de plusieurs types, et grace à la règle-sinus combinée avec l'équerre. - L'ablocage efficace et rapide des pièces par la bride à serrage hydraulique avec multiplicateur de pression. - Les manipulations aisées et limitées au minimum. L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'ap plication non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses di verses parties ayant plus spécialement été indiquées; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICAtIONS -I- Plateau de positionnement et d'ablocage de pièces à usiner sur machines diverses, du type comprenant au moins une face de référence caractérisé en ce que la dite face présente de manière ordonnée sur la plus grande partie de sa surface, une pluralité de trous débouchants qui sont exécutés à un diamètre précis, rigoureusement perpendiculaires à la face de référence,chaque trou pouvant recevoir à coulissement juste, des tasseaux, plots ou pions de positionnement ou d'appui des pièces qui sont usinées après ablocage par au moins une bride reliée au plateau. -2- Plateau suivant la revendication I, caracrérisé en ce que les trous réalisés sur la plus grande partie de la face de reference sont de meme diamètre et exactement calibrés par alésage, brochage ou rectification; ces trous sont établis suivant des lignes horizontales et verticales de meme intervalle et en quinconce, avec des entraxes précis. -3- Plateau suivant la revendication I, caractérisé en ce que les tasseaux, plots ou pions d'appui et de positionnement des pièces à usiner, présentent à cet effet une portée cylindrique calibrée et rectifiée pour l'engagement à coulissement juste dans les trous du plateau, les dits tasseaux étant maintenus en position dans les dits trous, à l'arrière de la face, par vis coopérant avec une portée filetée des tasseaux. -4- Plateau suivant les revendications I et 3 ensemble, caractérisé en ce que les tasseaux présentent à l'opposé de leur portée filetée, une portée de plus grand diamètre avec des faces avant et arrière rectifiées et parfaitnent perpendiculaires à la portée cylinddrique rectifiée coopérant avec les trous du plateau; les pièces s'appuyant sur la face avant des tasseaux. -5- Plateau suivant les revendications I et 3 ensemble, caractérisé en ce que les tasseaux présentent à l'opposé de leur portée filetée, une première portée de plus grand diamètre servant d'entretoise pour une deuxième portée de diamètre plus grand encore et rectifiée parfaitement parallèle à la portée d'engagement dans les trous du plateau; les pièces s'appuyant sur la dite deuxième portée. -6- Plateau suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'ablocage des pièces sur le plateau s'opère par au moins une bride composée d'une embase entaillée d'un coté pour recevoir un boulon en té de liaison avec le plateau, et recevant à articula tion libre, la partie médiane d'un levier de blocage comprenant à cet effet, d'un coté une saillie convexe d'appui sur la pièce et de l'autre coté une vis de règlage en appui sur l'embase. -7- Plateau suivant les revendications I et 6 ensemble, caracté- risé en ce que la bride est à commande hydraulique et présente à cet effet, à l'opposé de l'entaille ou' s'articule le levier, un vérin constitué par un cylindre formé dans l'embase et relié par canalisation à sa base et ensemble raccordflexible, à un réservoir de fluide et un multiplicateur de pression et un piston coulissant dans le cylindre Jusqu'à la vis de rbSlage du levier; le dit piston étant buté en position haute par une plaquette solidaire de l'embase et contre laquelle s'appuie le fond d'un méplat du piston. -8- Plateau suivant l'une quelconque des revendications là 7, caractérisé en ce que la face de référence portant les multiples trous, est constituée par une plaque verticale solidaire d'une semelle d'appui et de fixation sur la table ou organe équivalent d'une machine, afin de former une équerre de positionnement et d'ablocage des pièces à usiner à-deux faces de référence rigoureu s ment perpendiculaires. -9- plateau formant guerre suivant les revendications I et 8 ensemble, caractéris en ce que la partie arrière de la semelle reçoit par vissage de préférence dans sa partie médiane, dans des encoches ou angles de dégagement, des plots, pions ou organes si miliaires, rectifiés en diamètre et fixés à un entr'axe précis pour servir de règle-sinus. -IO-Plateau formant équerre suivant les revendications I et 8 ensemble, caractérisé en ce que la partie avant de la semelle présente dans sa partie médiane une entaille de profondeur telle que le fond est léaerement en retrait de la face avant de la plaque verticale, de manière à laisser passer les pièces à abloquer sur 1' équerre. -II-Plateau suivant l'une quelconque des revendications I à 7, caractérisé en ce que la face de référence portant les multiples trous, est constituée par un disque rotatif monté sur la broche ou organe équivalent d'une machine, afin de positionner et d'abloquer des pièces dont on veut usiner une surface de révolution.