Cil -s > eut réaliser des panneaux à laide de feuilles longues ou de lares plaques li;inces de bois qui sont collées entre elles.X ais ce procédé ne peut géneraleit,ent être utilisé qu'avec des espèces de bois déroulables : il ne peut pas, en particulier, être annli- qué avec du bois dur, Ces panneaux ne peuvent donc être employés lorsqu'il est nécessaire d'avoir une grande résistance à la flexion et à la compression, par exemple pour réaliser des planchers de camions, de containers, etc. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de panneaux qui permet, au contraire, d'obtenir des panneaux présentant une résistance élevée, tant à la flexion qu'à la compres sion. Ce procédé est caractérisé en ce qu'on découpe des lamelles ou lattes de bois, épaisses et étroites, et qu'on contrecolle ces lattes en deux ou plusieurs plis. Par l'expression "lanelles ou lattes épaisses et étroites", on entend ici des lamelles ou lattes ayant une largeur de 6 à 12 centiraètres et une épaisseur de 5 à 40 millimètres, donc -f ondamen- talement différentes de celles des feuilles de bois déroulées Le procédé perrlet d'utiliser- un bois très dur, donc d'obtenir des panneaux de grande résistance. Par ailleurs, on peut sécher convenablement les lQaelles ou lattes, ce qui leur évite de se fendiller et ne serait pas possible avec une sii-aple planche épais se On peut incorpqrer entre les plis du panneau une armature constituée, par exemple, en fibres de verre ou feuillard.Cette armature rigidifie le panneau et contribue à la cohésion des éléments qui le composent On peut profiler les lamelles ou lattes sur chant1 dé façon à leur donner une section sensiblement tronconique et les disposer de façon que leur face de plus grande largeur soit dirigée vers 11 extérieur L'adhésif, utilisé pour le contre-collage, peut ainsi refluer dans les espaces existant alors entre deux lamelles ou lattes adjacentes et assurer une excellente liaison de celles-ci entre elles L'invention a également pour objet un panneau de bois obtenu par le procédé défini ci-dessus et caractérisé en ce qu'il est constitué de lamelles ou lattes découpées, épaisses et étroites, qui sont contre-collées entre elles en formant deux ou plusieurs plis. On a décrit ci-apres, à titre d'exemple non limitatif, un mo- de de réalisation d'un panneau de bois selon l'invention, avec référence au dessin annexé dans lequel : La Fig, I est une vue en élévation du panneau, La Fig. 2 est une vue en coupe transversale d'un détail du panneau, La Fig. 3 est une vue en coupe longitudinale d'une variante. Tel qu'il est représente au dessin, le panneau est formé de lamelles ou lattes de bois 1 qui sont profilées sur chant corme indiqué en la de façon à présenter une- section tronconique. Elles sont disposées en deux plis1 leurs petites faces en regard, en étant assemblées entre elles par un adhésif 2, du type époxydique par exemple, comportant éventuellement une armature 3 en fibres de verre ou en tissu à haute résistance, ou constituées par un feuillard. Lors de l'assemblage, 1 'adhésif 2 remonte entre les lattes 1, grace à leur profilage, ce qui assure un collage des lamelles ou lattes adjacentes. Les lamelles ou lattes d'un pli peuvent être décalées par rapport à celles de l'autre pli, comme représenté, ou non. Dans la variante de la Fig. 3, des raidisseurs 4 en fibres de verre arme ou en feuillard, sont encastrés dans une des faces du panneau, perpendiculairement à la direction longitudinale des lamelles ou lattes. I1 va de soi que la présente invention ne doit pas être considérée comme limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais en couvre, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1 - Procédé de fabrication d'un panneau à haute résistance en bois lamellé collé, caractérisé en ce mulon découpe des lamelles ou lattes de bois épaisses et étroites et qu'on contre-colle ces lamelles ou lattes en deux ou plusieurs plis. 2 - Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on incorpore une armature entre les plis du panneau 3 - Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on profile les lamelles ou lattes sur chant, de façon à leur donner une section sensiblement tronconique, et en ce qu'on les assemble de façon que leur face de plus grande largeur soit dirigée vers l'extérieur. 4 - Panneau de bois obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 ci-dessus, caractérisé en ce qu'il est constitué de lamelles ou lattes découpées, épaisses et Etroi- tes, qui sont contre-collées entre elles en formant deux ou plusieurs plis. 5 - Panneau selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une armature est disposée entre les deux plis adjacents du panneau. 6 - Panneau selon la revendication 4 ou 5, caractérisé par des raidisseurs encastrés dans l'une de ses faces, perpendiculairement à la direction longitudinale de ses lattes. 7 - Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le panneau comporte un joint de retrait ou dilatation sur chacune de ses faces.