Les rectifieuses ayant un dispositif automatique d'avance et de recul de la meule sont construites de façon à ce que les mouvements de ladite meule soient réglés par un programme d'optimisation basé généralement sur la mesure d'une pièce témoin. On fait généralement avancer rapidement la meule de sa position de repos jusqu'à la surface de la pièce à rectifier. On procède ensuite à ltébauchage de la pièce avec une vitesse moyenne pour finalement polir avec une vitesse d'avance de la meule beaucoup plus faible. Quand les dimensions désirées sont atteintes, la meule doit retourner rapidement dans sa position de repos afin que l'opérateur de la rectifieuse ou un quelconque dispositif puisse échanger la pièce terminée contre une nouvelle pièce à usiner. Il est nécessaire que le mouvement d'avance ou de recul de la meule jusqu'à la surface de la pièce soit rapide mais qu'il soit réduit immédiatement à la vitesse voulue. A cet effet, des dispositifs de retour et d'avance du banc de rectifiage ont été proposés, dans lesquels on détecte le bruit que fait la meule sur la pièce à l'aide d'un microphone fixé par exemple sur le porte broche de la machine, ce qui permet d'obtenir un signal à partir duquel on peut faire passer la vitesse d'avance sur une plus petite valeur.Ce système présente cependant le défaut suivant un bruit quelconque occasionné par un choc sur une pièce ou par deiparties mobiles de la rectifieuse par exemple, peut suffir à faire enclencher la vitesse inférieure et si l'on baisse le niveau de détection, il peut arriver que pour l'arrivée de la meule sur la pièce à usiner, la réduction de vitesse ne soit pas déclenchée de manière sûre. Le but de la présente invention est de pallier ces inconvénients et de proposer un dispositif qui donne avee sécurité l'arrivée de la meule sur la pièce afin de réduire immédiatement la vitesse d'avance de ladite meule. L'invention se base sur l'observation suivante : dans les rectifieuses, la vitesse de la surface de la meule est comprise entre 30 et 80 m/sec et leiparticules abrasives ont un diamètre environ 1 mm et moins, ce qui donne pour les corpuscules frappant la pièce lors d meulages une fréquence de base de 30 à 80 kHz environ. L'invention consiste donc en un dispositif automatique du réglage de la vitesse d'avance et de recul de la meule d'une rectifieuse, comprenant pour la détection du bruit de la meule sur la pièce, un moyen électrique approprié tel qu'un microphone, des organes d'identification pour le courant du microphone ainsi qu'une chalne électromécanique pour commander le changement de vitesse d'avance de la meule en fonction du signal de sortie desdits organes, ledit dispositif conforme à l'invention étant caractérisé en ce que lesdits organes d'identification du signal du microphone sensible aux ultra-sons comprennent un filtre qui ne laisse pas passer de fréquence d'ultra-sons inférieure à 20 irez. Les organes d'identification ou d'évaluation pour le microphone peuvent comporter, après le filtre, un étage redresseur suivi d'un comparateur qui engendre un signal logique de commande quand la valeur de la tension continue dépasse un certain seuil de référence. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à l'aide de la description explicative qui va suivre, faite en référence au dessin schématique annexé onné uniquement à titre d'exemple, illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lequel - la figure unique illustre le schéma du dispositif conforme à l'invention. Sur la table T5 de la rectifieuse se trouve une poupée 1 sur l'axe Aw de laquelle se trouve la pièce W à rectifier. On a indiqué en 3, à côté de ladite poupée 1, le banc de rectifiage comprenant la meule S pivotant autour de l'axe A . Dans le cylindre hydraulique s 4 le piston 40, et par l'intermédiaire de Sa tige de piston 41, le banc de rectifiage 3, suivant le sens d'arrivée dans le piston du fluide sous pression, est poussé contre la pièce W ou au contraire éloigné en retrait de cette dernière.Le fluide actionnant le piston 40 provenant de la pompe 5 est distribué par les vannes 51 et 52 à commande électrique qui, suivant la valeur momentanée "NON" ou "OUI" du signal électrique U qui leur est délivré, alimentent respectivement par l'intermédiaire des vannes de réglage 510 et 520 limitant l'écoulement du fluide, les conduites d'amenée 53 vers le cylindre hydraulique 4. Le retour du fluide dans la pompe 5 s'effectue par l'intermédiaire de la conduite de retour 54. Des dispositifs de connexion , d'étranglement et de distribution nécessaires pour le mouvement de retour du banc 3 ne sont pas représentés mais peuvent facilement être prévus suivant des schémas déjà connus. Bien entendu, l'avance et le recul du banc 3 pourraient également etre réalisés à l'aide d'une vis sans fin commandée par un moteur électrique. Sur la poupée 1 est prévu, conformément à l'invention, un microphone sensible aux ultra-sons M dont le courant de sortie I est dirigé par l'intermédiaire d'un potentiomètre 101 de réglage m de niveau à un amplificateur 102 constituant le premier organe d'une chaine organes d'identification ou d'évaluation. Cette chaine d'organes d'évaluation des mesures électriques effectuées comprend également un filtre 103 à la fréquence des ultra-sons, permettant le passage des ultra-sons uniquement au-dessus de 20 kHz, un redresseur 104 et un comparateur 105.Le comparateur est prévu de manière à ce que son signal de sortie passe de la valeur 0 (NON) à la valeur I (OUI), dès que la tension continue qu'il reçoit à partir du redresseur 104 dépasse une valeur de référence prédéterminée ure Au cours de l'arrivée de la pièce à usiner W avec la meule S, sous l'action du comparateur 105 ou de son signal de commande de sortie U, la soupape 51 préalablement ouverte est fermée et la soupape 52 préalablement fermée est ouverte, si bien qu'ensuite le cylindre hydraulique 4 est alimenté en fluide par l'intermédiaire du dispositif d'étranglement plus étroit 520 et qu'ainsi la vitesse de mise en place du banc 3 par rapport à la pièce W est réduite suivant une valeur prédéterminée. Si l'on règle le filtre 103 sur un passage des ultra-sons plus favorable et si l'on règle également le potentiomètre 101 à un niveau adapté, on peut obtenir à l'aide des organes décrits une commutation plus fiable et plus rapide de la vitesse de déplacement de la meule S lors de l'arrivée de la pièce à usiner W. Dans certaines circonstances, on peut supprimer le filtre lorsque le microphone utilisé présente une réponse ou une sensibilité sélective en fréquence. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1 - Dispositif automatique de réglage de la vitesse d'avance et de recul de la meule d'une rectifieuse, comprenant un microphone servant à détecter le bruit de la meule sur la pièce à rectifier, des organes d'identification électriques pour le courant du microphone ainsi qu'un dispositif de mise en place électromécanique commandé par le signal de sortie desdits organes, pour la meule, caractérisé en ce que les organes d'identification pour le courant de sortie d'un microphone sensible aux ultra-sons comprennent un filtre réglé de telle manière qu'il ne laisse pas passer de signal pour une fréquence d'ultra-sons inférieure à 20 kHz. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes d'identification pour le courant alternatif du microphone se composent, en arrière du filtre de passage de la fréquence des ultra-sons, un étage redresseur suivi d'un comparateur servant à engendrer un signal logique de commande quand la valeur de tension continue qu'il reçoit, dépasse un certain seuil de référence.