Les filtres à baii.de transporteuse sont utilisés comme filtres à dépression dans les cas où ces filtres, ne travaillant pas sous dépression du côté du filtrat, ne peuvent être utilisés du fait de leur faible rendement superficiel sous la simple pres-5 sion statique du liquide à filtrer. D'autre part, il est désirable dans beaucoup de cas de traiter encore les résidus solides retenus sur la bande filtrante mais qui sont encore plus ou moins imprégnés du liquide à filtrer, dans une opération particulière de lavage et/ou de séchage. 10 II est connu également de subdiviser par des cloisons de séparation la zone de filtration des filtres à bande transporteuse travaillant sous dépression, du côté qui reçoit le liquide à filtrer, pour créer des zones de filtration, de lavage et de séchage, et de séparer aussi par des cloisons de sépara-15 tion les cuves recevant les liquides provenant des différentes zones. Bans les filtres à bande transporteuse connus de ce genre, il est fréquent toutefois qu'on ne puisse éviter que les liquides à filtrer se mélangent, dans la cuvette formée par la bande filtrante, avec le liquide de lavage, notamment lorsqu'il 20 n'existe pas une quantité de matière solide résiduelle suffisante sur cette bande filtrante, ainsi que c'est par exemple le cas lors de la mise en fonctionnement du filtre, ou lorsque le dépôt des matières solides s'effectue irrégulièrement, comme cela se produit fréquemment. Si ces inconvénients se manifes-25 tent, le but recherché risque de ne pouvoir être atteint. En outre, dans les filtres à bande transporteuse et à dépression,connus jusqu'à présent, subdivisés en zones, la séparation étanche entre ces différentes zones, au-dessous du brin supérieur de la bande, est souvent insuffisante, notamment 30 en cas de valeurs différentes de la dépression dans ces zones. Des quantités importantes de filtrat et de liquide de lavage peuvent alors parvenir dans les chambres de la cuve réceptrice qui ne leur sont pas destinées. Partant de ces considérations, la présente invention 35 a pour objet d'écarter les inconvénients constatés, et d'apporter des perfectionnements additionnels. L'invention est spécialement applicable avec intérêt aux filtres à bande connus dont la bande est constituée par une grille de support entraînée par des chaînes latérales et dans lesquels, au début et à la fin de 40 la zone de filtration subissant l'effet d'une dépression, on 69 11188 2 2011175 prévoit des joints à chicanes ou à chambres multiples ou l'étan-chéité est assurée par le liquide supporté par la bande filtrante sans fin à grille, et dans lesquels du filtrat est utilisé dans les dispositifs de guidage latéraux de la bande^ pour 5 améliorer l'étanchéité entre les surfaces où elle doit être réalisée. L'invention consiste essentiellement en ce que, dans un filtre à bande transporteuse comportant une chambre de dépression ménagée dans une cuvette réceptrice, au-dessous du 10 brin supérieur de la bande, ainsi qu'une subdivision en zones de filtration, de lavage et de séchage, le brin supérieur de la bande filtrante est guidé, entre ces zones, au-dessus du niveau du liquide retenu dans la cuvette formée par la bande filtrante. 15 Le brin supérieur de c-ette bande filtrante peut aussi, dans sa portion dirigée vers le haut, et pour constituer une zone de séchage, être prolongé au delà du niveau du liquide contenu dans la cuvette formée par la bande dans la zone de filtration ou de lavage. 20 De plus, dans un filtre à bande transporteuse compor tant des zones de filtration et de lavage, le brin supérieur de la bande filtrante pourra entre ces zones, former une section en toit, au-dessus du niveau du liquide dans la cuvette formée par la bande. Cette section en forme de toit pourra, de maniè-25 re déjà connue dans les filtres à bande transporteuse sans subdivision en zones et lorsqu'on utilise comme bande filtrante une grille de support entraînée par chaîne comporter, à 18entrée et à la sortie de la zone qui subit l'action de la dépression régnant dans la cuve réceptrice, un dispositif d ' ëtaiichéi— 30 té multiple utilisant le liquide comme agent d'étanchéité, ce liquide pouvant aussi être conduit entre les surfaces ou 1'étsa-chéité doit être assurée, dans les deux dispositifs de guidage latéraux de la bande. Suivant l'invention encore on pourra prévoir, pour 35 la subdivision au-dessous du brin supérieur de la bande filtrante, et de la manière habituelle, des cloisons transversales disposées dans la cuve réceptrice, afin de créer des chambres dans les zones occupées par l'air et/ou le liquide. Si la chambre occupée par l'air n'est pas subdivisée on obtient, avec 40 une chambre pour le liquide subdivisé, une zone d1 aspiration BAD ORIGINAL 69 11188 3 2011175 d'air commune, de sorte que dans toute cette zone régnera la même dépression. Si par contre l'on subdivise la chambre occupée par l'air toutes les zones, ou deux zones consécutives, seront séparées l'une de l'autre de façon êtanche à l'air, si 5 bien qu'en cas de besoin les différentes zones pourront fonctionner sous des dépressions de valeurs différentes. Ceci peut être désirable dans certains cas particuliers, par exemple en vue d'un séchage très poussé. De préférence, chaque, chambre sera alors raccordée à une pompé d'aspiration d'air séparée. 10 Du fait du guidage de la bande filtrante au-dessus du niveau du liquide dans les cuves réceptrices, conformément à l'invention, on assure en utilisant des moyens.très simples et peu encombrants, une séparation efficace du produit filtré sur le brin supérieur de la bande filtrante. Du fait du gui-15 dage en toit de ce brin supérieur, entre la zone de filtration et la zone de lavage, on évite un mélange des différents liquides, de même que la pénétration du liquide dans la zone de séchage à travers la portion prolongée de la bande filtrante dirigée vers le haut, et ceci sans que la subdivision de la 20 cuve réceptrice, correspondant à cette subdivision de la bande filtrante, au-dessous du brin supérieur de celle-ci, soit influencée ou gênée. Le guidage de la bande filtrante réalisé conformément à l'invention favorise d'autre part l'utilisation des moyens 25 qui sont rendus nécessaires dans beaucoup de processus d'épuration de liquides, lorsqu'un degré particulièrement élevé de filtration est nécessaire. Dans de tels cas, on peut facilement et avantageusement prévoir l'utilisation de moyens additionnels connus'en 30 eux-mêmes, et grâce auxquels des produits auxiliaires additifs pourront être ajoutés, à l'extrémité d'entrée de la bande filtrante ou bien en un autre point de son trajet, sur toute la largeur de celle-ci. En utilisant des dispositifs doseurs, on pourra alors déposer sur la bande filtrante des couches de pro-35 duits auxiliaires additifs de différentes épaisseurs, afin de modifier et de régler le degré de filtration. Un avantage particulier est alors obtenu si la subdivision en zones, par le dispositif de guidage de la bande réaliséeconformément à l'invention, rend possible d'accomplir sur la bande filtrante plu-40 sieurs opérations en vue desquelles, jusqu'à présent, il était 69 11188 2011175 nécessaire de prévoir plusieurs groupes de dispositifs séparés les Tins des autres. Dans les dessins annexés, on a représenté plusieurs exemples de réalisation de l'invention, qui seront maintenant 5 décrits. La figure 1 montre schématiquement, en élévation, un - filtre à "bande transporteuse comportant une chambre de dépression commune pour les différentes zones de filtration et pour une zone de séchage correspondant à la section de la "bande trans-10 porteuse dirigée vers le haut® La figure 2 montre également en élévation schématique, un filtre à bande transporteuse comportant des chambres de dépression séparées pour les zones de filtration, de lavage et de séchage, la bande transporteuse du filtre suivant un trajet 15 en toit entre les zones de filtration et de lavage, la zone de séchage correspondant .àj la section de la bande transporteuse dirigée vers le haut, et Les figures 3 et 4 représentent l'extrémité d'entrée du filtre à bande transporteuse comportant des dispositifs des-20 tinés à l'addition de produits auxiliaires additifs. Le filtre à bande transporteuse représenté dans la figure 1 comporte une chambre de dépression 1 commune, disposée dans la cuve réceptrice pour le filtrat. Le liquide à filtrer 2 parvient par l'intermédiaire du distributeur 3 dans la 25 zone d'arrivée et de retenue qui est formée par une bande transporteuse filtrante formant une cuvette correspondant à la zone de filtrage 9» La bande filtrante se compose d'une grille 5 garnie d'une bande de tissu sans fin, et éventuellement aussi d'une couche de fibres additionnelle. Cette bande filtrante 30 retient les matières solides, alors que lé filtrat s'écoule dans la chambre de dépression 1. Le vide est créé par une pompe 6, en amont de laquelle peut être prévu un séparateur 7 relié à une canalisation d'évacuation 8. 35 En aval de la surface de filtration de la zone 9» dans le sens d'avancement de la bande, et dans une partie ascendante du bras supérieur de celle-ci est ménagée la zone de séchage 13. Les différentes chambres de dépression 1 sont raccordées à des canalisations d'évacuation 14 pour le filtrat. La 40 bande ou grille 5 est entraînée par un moteur 15 et un renvoi 69 11188 5 2011175 réducteur approprié. Dans la figure 2 le filtre à bande, réalisé essentiellement de la même manière que celui représenté dans la figure 1, comporte des chambres de dépression 1 séparées, disposées 5 dans la cuve réceptrice du filtrat. En aval de la surface filtrante dans la zone de filtration 1 toutefois, la bande 5 passe sur un dispositif de guidage 16 lui donnant une forme en toit, puis elle parvient dans une sone de lavage 10 à laquelle correspond une canalisation d'arrivée 11 pour un agent de lavage, 10 aboutissant à des distributeurs 12. Le filtrat recueilli dans la zone de lavage parvient dans une chambre de dépression 1 particulière, et il en sort par line canalisation spéciale 14. Dans le sens d'avancement de la bande filtrante 5 vient ensuite une zone de séchage 13 où la bande est dirigée vers le haut, 15 cette zone comportant une chambre de dépression 1 séparée, avec une canalisation d'évacuation correspondante 14. A chaque chambre de dépression 1 correspond une pompe 6 particulière, en amont de laquelle peut être disposé un séparateur 7 relié à une canalisation d'évacuation 8. 20 Dans les formes de réalisation représentées dans les figures 3 et 4, des dispositifs sont prévus en vue de la distribution de produits auxiliaires addiiifs sur la surface de filtration correspondant à la zone 9» La figure 3 montre un récipient de réserve 17 équipé 25 d'un distributeur 18 rotatif à palettes et d'un tiroir coulissant réglable en hauteur, désigné par 19, par l'intermédiaire duquel une couche 20 de produit auxiliaire.additif peut être déposée à l'extrémité d'entrée de la bande filtrante, dans la zone de retenue des matières solides. Le liquide à filtrer 30 arrivant par un distributeur disposé en aval traverse la couche 2D de produit auxiliaire additif, avant.de parvenir dans la chambi'e de dépression 1. La figure 4 représente enfin un autre récipient de réserve 17 équipé d'un distributeur hélicoïdal 21 surmontant 35, un répartiteur 3« Le produit auxiliaire additif est, dans ce cas, mélangé au liquide à filtrer 2. BAD ORIGINAL 69 11188 5 2011175 RS7S;?DI CATIONS 1 - Filtre à bande transporteuse comportant une chambre de dépression ménagée dans une cuvette réceptrice, au-dessous du brin supérieur de la bande, ainsi qu'une subdivision en zones de fil-^ tration, de lavage et de séchage, caractérisé par le fait que le brin supérieur de la bande filtrante est guidé, entre ces zones, au-dessus du niveau du liquide retenu dans la cuvette forcés par la bande filtrante. .jg 2 - Filtre à bande transporteuse suivant la Revendication 1, caractérisé par le fait que le brin supérieur de cette bande filtrante est,, dans sa portion dirigée vers le haut, et pour constituer une zone de séchage, prolongé au-delà du niveau du liquide retenu dans la cuvette forcée par la bande, dans la zone de fil-tration ou de lavage. 3 - Filtre à bande transporteuse suivant la Revendication 1,caractérisé par le fait que le brin supérieur de la bande filtrante, entre ces zones, forme une section en toit, au-dessus du niveau du liquide dans la cuvette formée par la bande. 20 > 4 - Filtre à bande transporteuse suivant les Revendications 1 et 3, caractérisé par le fait que, lorsqu'on utilise comme bande filtrante une grille de support entraînée par des chaînes, la section en toit comporte, à l'entrée et à la sortie de la zone qui subit l'action de la dépression régnant dans la cuve réceptrice, ^ un dispositif d'étanchéité multiple utilisant le liquide comme agent d'étanchéité, ce liquide pouvant aussi être conduit entre les surfaces où 11étanchéité doit être assurée, dans les deux dispositifs de guidage latéraux de la bande. 5 - Filtre à bande transporteuse suivant l'une des Revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que, pour la subdivision au-dessous du brin supérieur de la bande filtrante, des cloisons transversales sont disposées dans la cuve réceptrice, afin de créer des caambres dans les zones occupées par l'air et/ou par le liquide*. 35 5 - Filtre à bande transporteuse suivant l'une" des Revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que, dans le cas de séparation des chambres d'air et de liquide dans la cuve réceptrice, l'espace d'air dans chaque chambre est raccordé à une pompe à vide particulière. 40 7 - Filtre à bande transporteuse suivant l'une des Revendicatinns BAD ORIGINAL 69 11188 7 2011175 1 à 6, caractérisé par l'utilisation de dispositifs destinés à déposer des produits additifs auxiliaires sur la bande filtrante . BAD ORIG'NAL