La présente invention se rapporte à un sécheur continu pour placages tranchés comprenant plusieurs zones juxtaposées qui sont équipées chacune d'un ventilateur, de dispositifs incorporés pour provoquer la circulation d'un courant d'air transversal, ainsi que d'un registre de tirage. Dans au moins deux zones, dont l'une se trouve à proximité de l'entrée et l'autre est située dans la région médiane du sécheur, se trouvent à chaque fois deux sondes thermométriques pour mesurer la température de l'air de séchage avant et après le contact de ce dernier avec les feuilles de placage et un appareil de commande traite les valeurs mesurées et influence les conditions de séchage. Dans les installations modernes de placages tranchés en continu, le sécheur fonctionne en ligne avec la trancheuse et, par conséquent, il doit recevoir les feuilles de placage selon une cadence correspondant à celle avec laquelle elles proviennent de la trancheuse. Etant donné que la séquence de coupe de la trancheuse doit être adaptée en permanence aux propriétés du bois et que les largeurs des feuilles individuelles de placage sont soumises à de fortes varia t ions en fonction de l'épaisseur du tronc, l'occupation du dispositif d'acheminement est irrégulière. Pour empêcher des chevauchements, la vitesse de fonctionnement est le plus souvent élevée.La densité d'occupation de la bande transporteuse oscille en permanence, dans la pratique, entre 0 Uc et environ 70 S et, pour une journée de coupe, elle atteint en général 50 Ó à 60 Ó. Certes, il est possible de régler à la main la vitesse de cette bande. Cependant, il est à peine fait usage de cette possibilité, étant donné que les opérateurs sont entièrement occupés à d'autres tâches. De surcroit, on peut ainsi obtenir au plus des corrections grossières. La quantité d'eau à évaporer est également soumise à des variations correspondant à celles de la densité d'occupation. Cela, associé aux différences d' humidité initiale des feuilles individuelles de placage, nécessite une adaptation en permanence des conditions de séchage. La demande de brevet DE-2 721 965 décrit un procédé qui tient compte de ces exigences. Dans ce cas, les conditions optimales sont calculées et ajustées automatiquement au moyen d'un ordinateur sur la base de mesures locales de consommation de chaleur, qui sont effectuées le long de la course d'acheminement dans le sécheur. Selon le document précité, deux possibilités s'offrent au choix pour ce réglage : on corrige soit -la température, soit la vitesse de défilement. Le réglage de la température pose problème à cause des variations nécessaires, fortes et rapides. Le réglage de la vitesse de défilement est également limité, car la bande transporteuse doit à tout instant défiler de manière suffisamment rapide pour recevoir sans chevauchement les feuilles de placage provenant de la trancheuse. L'invention a par conséquent pour objet de perfectionner un sécheur du type précité, de telle sorte que les conditions de séchage puissent être rapidement adaptées, de l'ampleur nécessaire, aux valeurs variables de la densité d'occupation et de l'humidité initiale, et qu'on réalise en outre une économie d'énergie. Selon les caractéristiques essentielles du sécheur de l'invention, les ventilateurs sont équipés de moteurs d'entraînement à vitesse angulaire variable et l'appareil de commande commande la vitesse de ces moteurs. Selon une autre forme de réalisation conformément à l'invention, qui peut être obtenue de manière simple et peu onéreuse en utilisant, par exemple des moteurs à nombre de piles variables, la vitesse angulaire de ces moteurs d'entraînement peut être modifiée par paliers et, en fonction du besoin en air de séchage aspiré et circulant dans le sécheur, l'appareil de commande règle une partie des ventilateurs à une grande vitesse angulaire et le reste de ces ventilateurs à une vitesse angulaire faible. Dans une autre forme de réalisation, la vitesse angulaire des moteurs d' entraînement est variable en permanence, ce qui permet une adaptation continue à l'aide, par exemple, de mutateurs de fréquence. L'invention va à présent être décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels la figure 1 est une élévation latérale schémati que d'un sécheur continu ; et la figure 2 est une coupe transversale selon la ligne A-A de la figure 1. Le sécheur comprend de manière classique un certain nombre de zones juxtaposées 1, 2, 3, etc. Chaque zone est équipée d'un ventilateur 4, de tuyères incorporées 5 et d'un registre de tirage 6. Les tuyères incorporées provoquent une circulation du courant transversal de l'air de séchage dans chaque zone individuelle. Les ventilateurs peuvent être entraînés sélectivement à deux vitesses angulaires différentes par des moteurs 7 à nombre de pôles variable. Le couvercle de l'enveloppe présente une cheminée 8. Un dispositif d'acheminement ou convoyeur, comprenant une bande transporteuse 9 et une bande de recouvrement 10, s'étend sur toute la longueur du sécheur. La vitesse de défilement est constante. Naturellement, cela n'exclut pas que la vitesse soit à l'occasion modifiée manuellement lorsque les conditions d'exploitation l'exigent. Dans au moins deux zones, deux sondes thermométriques 11 et 12, respectivement, sont disposées de telle sorte que l'une d'elles mesure la température de l'air en circulacion avant sa venue au contact du placage, l'autre sonde mesurant ladite température après le contact de l'air avec ledit placage. La première des deux zones se trouve à proximité de l'entrée et la seconde est située approximativement au centre du sécheur. Des sondes thermométriques 11 et 12, partent des conducteurs 13 et 14 qui sont raccordés un un appareil de commande 15 équipé d'un ordinateur. Comme expliqué en détail dans la demande de brevet précitée DE-2 721 965, l'ordinateur évalue les valeurs mesurées en réagissant directement à la densité d'occupation du convoyeur et à l'humidité initiale des feuilles de placage en défilement.A partir de cette évaluation, l'ordinateur calcule le débit volumique d'air nécessaire pour chaque zone, d'après une fonction prédéterminée, devant être calculée théoriquement ou déterminée empiriquement. En fonction des valeurs ainsi calculées, cet ordinateur commande les moteurs 7 par l'intermédiaire d'un conducteur 16. Etant donné que, dans l'exemple de réalisation décrit, la variation de la vitesse angulaire des moteurs 7 a lieu par paliers, l'ordinateur établit à chaque fois la moyenne entre plusieurs zones. Les moteurs 7 ne sont tous réglés à une vitesse angulaire élevée que lorsque le besoin en air est maximal sur toute la course de séchage. Lorsque ce besoin en air est moins important, certains moteurs 7 (tous ces moteurs dans un cas extrême) répartis sur la longueur du sécheur sont réglés à une vitesse angulaire faible. Naturellement, on obtient une adaptation plus subtile encore lorsqu'on utilise des moteurs 7 qui, au lieu d'être à nombre de pôles variable, sont de vitesse angulaire modifiable en permanence. Dans ce cas, il est possible à l'aide d'une temporisation correspondant à la vitesse de défilement, de commander les courants d'air de séchage dans les zones individuelles pour chaque feuille ou, au minimum, pour chaque groupe de feuilles, de telle sorte que chaque zone individuelle soit alimentée par la quantité d'air calculée à l'avance et individuellement. Du fait que, de manière connue, la puissance d'en trainement d'un ventilateur est proportionnelle au cube de la vitesse angulaire, le besoin en énergie d'entraînement est de la sorte diminué considérablement par. une diminution de la vitesse angulaire. I1 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au sécheur décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Sécheur continu comprenant plusieurs zones juxtaposées qui sont équipées chacune d'un ventilateur, de dispositifs incorporés pour engendrer une circulation du courant d'air transversal, ainsi que d'un registre de tirage, sécheur dans lequel, dans au moins deux zones dont l'une se trouve à proximité de l'entrée et l'autre est située dans la région médiane dudit sécheur, se trouvent à chaque fois deux sondes thermométriques pour mesurer la température de l'air de séchage avant et après sa venue au contact des feuilles de placage, un appareil de commande, traitant les valeurs mesurées, influençant les conditions de séchage, sécheur caractérisé par le fait que les ventilateurs (4) sont équipés de moteurs d'entraînement (7) à vitesse angulaire variable et par le fait que ledit appareil de commande (15) commande la vitesse angulaire de ces moteurs (7). 2. Sécheur continu selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la vitesse angulaire des moteurs d'entraînement (7) est variable par paliers ; et par le fait que, en fonction du besoin en air de séchage aspiré et circulant dans le sécheur, l'appareil de commande (15) règle une partie des ventilateurs (4) à une grande vitesse angulaire et le reste de ces ventilateurs à une vitesse angulaire faible. 3. Sécheur continu selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte des moteurs d'entraînement à vitesse angulaire variable en permanence.