La présente invention se rapporte à une semelle moulée pour chaussures en général, laquelle est munie d'une couche superficielle adhésive sur la face, destine à être reliée à l'empeigne et/ou au sous-pied, ainsi qulà son procédé de réalisation. Actuellement pour la fabrication de semelles de souliers, sandales et chaussures en général, il est utilisé des matières les plus diverses, telles que polyuréthane, chlorure de polyvinyle, caoutchouc naturel, caoutchoucs synthétiques et autres. Ces semelles sont obtenues dans la plupart des cas, par moulage et, en particulier, par moulage à injection. Les semelles ainsi obtenues doivent en plus subir des opérations appropriées de fraisage, lavage et enduisage de substances adhésives pour pouvoir être successivement utilisées dans la fabrication de chaussures avec semelle soudée. En effet, ce n'est qutaprès une telle opération de fraisage et de lavage qu'il est pos-sible Itobtenir une bonne adhérence des substances adhésives au corps de la semelle. Dans la semelle moulée en un monobloc, completée de bandes en cuir de renfoecement entre la semelle et l'empeigne, il a été jusqu'ici indispensable d > utiliser des pinceaux pour obtenir une bonne application de ces substances adhésives. Les opérations de fraisage, lavage et enduisage sont habituellement effectuées par des ouvriers spécialisés, soit à la main, soit à l'aide dfou- tillages mécanisés très complexes. Un tel procédé est cependant peu pratique et est, en outre susceptible de provoquer des troubles physiques chez les opérateurs quiSainsi,sont obligés de travailler en présence de solvants et,-de ce fait,dans une atmosphère relativement toxique. Ces inconvénients sont éliminés par la semelle moulée faisant l'obi jet de l'invention qui presente,déjà incorporée dans la partie superficielle destinée à etre soudée à l'empeigne, la substance adhésive nécessaire apte au soudage subséquent. La semelle est pratiauement obtenue en injectant ou plaçant la matière plastique la constituant dans un moule sur le fond duquel est préalablement répandue une couche de substance adhésive. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple non limitatif, le schéma de la réalisation d'une telle semelle moulée munie d'une couche de matière d'adhésive envisagée par l'invention. Fig. 1 montre en coupe transversale un moule pour la formation d'une semelle; Fig. 2 se rapporte au meme moule en coupe transversale, sur le fond auquel a été repandu une couche de matière adhésive; Fig. 3 fait voir en coupe transversale la semelle démoulée. la semelle moulée, suivant lginvention, est obtenue au moyen d'un moule 1 convenablement façonné dont le fond 2 est de préférence recouvert -de tétrafluoréthylène (Teflon) ou réalisé en cette matière ou autre substance anti-adhésive appropriée. Sur cette paroi de fond 2 est appliquée par épandage ou autre méthode opératoire une couche 3 du moyen a adhésif choisi. Ce dernier sera appliqué par des mesures appropriées prises sur la seule surface destinée à être par la suite soudée à l'empeigne. Après l'évaporation du soldant lequel dilue la substance adhésive, le moule est fermé par le couvercle4 et dans l'espace ainsi clos il est in jecté ou introduit par un autre moyen d'admission la matière plastique destinée à former la semelle. Après solidification de la masse et ouverture du moule , la pièce achevée 5, complètée de la couche adhésive 6 sur la surface requise en est extraite. Pour garantir une plus grande précision de travail, la pièce mou lée réalisée en tétrafluoréthylène peut etre extraitè- du moule pour recevoir, hors de celui-ci, l'application de la substance adhésive. Quand le solvant est évaporé, la pièce moulée peut être replacée dans son siège qu'elle occupait dans le moule. Une fois l'opération d'injection ou de moulage de la matière achevée et après solidification ou formation subséquente, le moule est ouvert et la pièce finie sous forme de la semelle complétée de ltenduit adhésif rattachée au corps en tétrafluoréthylène en est extraite. Ce dernier pourra etre aisément détaché tandis que la substance adhésive sera appliquée à la surface de la semelle et pourra être utilisée pour l'application consécutive da l'empeigne à la semelle. R E V E N D I C A T I O N S 1) Semelles moulees de chaussure et analogue, caractérisées en ce que la partie superlicielle, destinée à etre soudée contre lt5mp5igne, est recouverte d'une couche de matière adhésive incorporée. 2) Procedé de fabrication de semelles moulées suivant la revendication 1, caractérisé en ce rue la couche de matière adhésive incorpore est obtenue lors du moulage. 3) Procédé de fabrication de semelles moulées suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste à recouvrir le iond du moule d'une couche de polytétraÎluoréthylène ou autre matière anti-adhésive à ef ectuer par épandage et que dans la zone de l'empeigne doit ètre appliquée une couche de matière adhésive puis, après obturation du moule au moyen de son couvercle et après l'évaporation du solvant de la matière-adhésive, il est introduit par injection ou autre moyen la matière plastique constituant la semelle suivi du démoulage de la pièce achevée après solidification. 4) Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la matière adhésive est appliquée sur la couche de polytétrafluoréthylène avant son introduction dans le moule.