Aliments équilibrés pour ruminants, et leur méthode de fabrication. Cette invention concerne une méthode de fabrication d'aliments équilibrés convenant particulièrement bien à la nourriture d'animaux ayant un estomac à plusieurs poches, et les produits obtenus de cette manière. L'invention concerne plus particulièrement l'utili- sation de déchets agricoles sous forme de paille de céréale traitée chimiquement ou d'émondes de plantes fruitières, en même temps que du résidu liquide provenant des mélasses de betterave à sucre connu habituellement sous le terme de pulpe de betterave à sucre. L'utilisation dans l'industrie des aliments de matières premières qui jusqu'à une époque récente étaient considérées comme des déchets, représente un objectif important devant être poursuivi. - En effet, le rapport de la quantité de produits agricoles utilisés comme nourriture humaine à la quantité utilisée comme aliment animal s'accroit de plus en plus à l'heure actuelle. Il est par conséquent nécessaire pour l'industrie des aliments de trouver de nouveaux secteurs de développement dans le domaine de l'utilisation des ressources nationales afin de garder à la fois les coûts de production des aliments et par conséquent les coûts de production animale à un niveau bas. Dans le cadre de cette recherche, des progrès récents ont été faits dans le traitement chimique de certains produits agricoles et agro-industriels. On sait depuis longtemps que le traitement de la paille de céréale par une base telle que la soude caustique ou l'am- moniaque constitue une méthode valable pour accroître la diges- tibilité de tels déchets agricoles. Toutefois, le produit obtenu par des procédés de traitement récents a encore deux inconvénients majeurs, le premier étant une absence presque totale de protéines digestibles et le second étant la présence d'une quantité élevée d'alcali résiduaire provenant du trai- tement, ce qui peut compromettre la valeur nutritionnelle du produit principalement s'il est administré durant de longues périodes. On sait aussi que la pulpe de betterave à sucre est d'un intérêt certain dans la nourriture des animaux, non seu- lement à cause de sa valeur calorifique, mais surtout à cause de sa teneur élevée en protéines crues extrêmement digestibles. L'utilisation de pulpe de betterave à sucre est cependant limitée par deux inconvénients majeurs. Le premier est dû à la présence d'une grande quantité d'eau qui même dans le produit concentré représente en moyenne pas moins de 35 à 40 %. Cela constitue un facteur limitatif dans la mesure o l'aliment ne doit pas contenir plus de 13 % d'eau. Le second inconvénient est dû à la teneur élevée en sel, particulièrement en ion potassium. La demande de brevet français n0 7923256 de la demanderesse, décrit un procédé permettant d'éviter ces deux inconvénients en ce qui concerne la pulpe de betterave à sucre. Le produit final obtenu par ce procédé est caractérisé par une teneur en sel réduite, principalement en ce qui concerne le potassium, par la possibilité d'abaisser facilement la teneur en eau à 20-25 % et par une forte acidité provenant du dessalage. La méthode de la présente invention a atteint le but d'éviter les inconvénients attribuables à chacun des composants des aliments décrits ici. Ainsi, la basicité des déchets agricoles traités à l'alcali est compensée par l'acidité de la pulpe de betterave à sucre. La faible teneur en protéines et la teneur élevée en fibres des déchets agricoles sont compensées par la teneur élevée en protéines digestibles de la pulpe de betterave à sucre et sa teneur en fibtes nulle. La teneur finale en eau du produit obtenu par la méthode de la présente invention a été maintenue constamment en-dessous du seuil de 13 % au moyen d'un procédé de formation de gros morceaux par pressage pour les mélanges étudiés, constituant ainsi un produit avec des avantages commerciaux supplémentaires spécifiquement apparentés aux aliments en pastilles. Ainsi, la présente invention a démontré que si des quantités variables de déchets agricoles, 24-99830 qu'elles soient traitées chimiquement ou qu'elles soient nature, sont mélangées à des quantités convenables de pulpe de betterave à sucre concentrée (jusqu'à 60%), qu'elles soient désalées ou qu'elles soient nature, on peut obtenir les avantages précités. On a ajouté dans les formulations d'aliments de la présente invention, des petites quantités de composants autres que les déchets agricoles et la pulpe de betterave à sucre, afin d'améliorer en plus leurs caractéristiques nutritionnel- les, en particulier en ce qui concerne leur contribution énergétique et l'équilibre des composants minéraux. Les détails des opérations seront plus compréhensibles après un examen des exemples qui sont donnés ici dans le seul but de mieux illustrer l'invention mais sans en limiter le but. EXEMPLE 1 Préparation de la paille traitée par NaOH On a réduit les fibres de 2 tonnes de paille de blé à une longueur moyenne de 4 cm dans un broyeur à lames. On a dissous 0,1 tonne de NaOH dans la quantité d'eau minimum nécessaire pour avoir une dissolution complète. Ces deux matières premières ont été utilisées pour alimenter un mélan- geur et une installation formant des gros morceaux munie d'une matrice avec des trous de 2,5 cm.On a obtenu de cette manière 2,1 tonnes de paille de blé traitée par 5 % (poids/poids)de soude caustique sous forme de gros morceaux. Préparation du premier aliment proposé Utilisant l'installation décrite, dans laquelle la matrice était remplacée par une matrice avec des trous de 1,5 cm, on a obtenu environ 3,5 tonnes d'aliment sous forme de gros morceaux en mélangeant convenablement de la paille traitée par de la soude caustique, de la pulpe de betterave à sucre concentrée, de la farine de blé et du phosphate dical- cique dans les proportions centésimales données dans le tableau 1. TABLEAU 1 Proportions centésimales (poids/poids) des composants utilisés dans le premier aliment proposé Paille de blé traitée par la soude caustique (5%) 60% Pulpe de betterave à sucre concentrée 20% Farine de blé 18% Phosphate dicalcique 2% Le tableau 2 montre la composition chimique moyenne des différents constituants du premier aliment proposé et la composition théorique du mélange obtenu avant de I2 soumettre à l'opération de pressage formant des gros morceaux (chiffres rapportés à 100 kg de produit). TABLEAU 2 Composition chimique des constituants et du mélange final du premier aliment proposé avant l'opération de pressage donnant des gros morceaux Humidité Protides Fibre Lipides Cendre on-extrazotible COPO N kcrus extractible COMPOSANT kg -,,À k kg k g % k gT kg kg k Paille traitée 60 11,6 7,0 4,2 2,5 41,7 25,0 2,0 1,2 14,1 8,5 26,4 15,e Pulpe de bette- ravconcentr sucre 20 49,0 9,8 19,1 3,8 - - 0,5 0,1 14,9 3,0 16,5 3,3 concentrée 05 011.9 3o 1P 1 Farine de blé 18 13,0 g,3 9,2 1,7 2,3 0,4 4,1 O,7 1,6 o,4 69,8 12,5 Phosphate dicalcique 2 5,0 0,1 - - - - - - 95,0 1,9 - TOTAL _ 100 - 19,2 - 8,0 - 25,4 - 2,0 - 13,8 - 31,6 co os 0% 0% 24998 O Le système de pressage formant des gros morceaux a été convenablement réglé de façon à réduire la teneur totale en eau, et le produit final ainsi obtenu a été soumis à une analyse chimique et à des tests de digestibilité "in vitro" pour évaluer ses caractéristiques nutritionnelles. Les résultats de ces expériences sont résumés dans le tableau 3. TABLEAU 3 Résultats d'analyse digestibilité "in vitro" du Humidité Protéines crues (N X 6,25) Cendre Fibre brute Lipides crus Non-azotés extractibles F.U. chimique et d'expériencesde premier aliment proposé: 12,7% 9,5% 13,5% 21, 7% 1,3% 41,3% 71,5 pour 100 kg EXEMPLE 2 Préparation de la paille traitée par NaOH On a suivi la méthode décrite dans l'exemple 1, mais avec deux différences: on a utilisé de la paille d'orge au lieu de la paille de blé, et on a utilisé une plus petite quantité de soude caustique (3% de la paille, ce qui équivaut à 0,06 tonne). Préparation de la pulpe de betterave à sucre désalée et concentrée On a introduit 1,0 tonne de pulpe de betterave à sucre (ayant la composition donnée dans le tableau 2), 0,129 tonne d'éthanol (contenant 5% d'eau) et 0,051 tonne d'acide sulfu- rique concentré (contenant 2% d'eau) dans un réacteur en acier inoxydable muni d'un agitateur mécanique. Le précipité ainsi obtenu, consistant principalement en sulfate de potassium, a été éliminé par centrifugation, tandis que le liquide surnageant était introduit dans une unité de concentration-distillation pour récupérer l'éthanol. A la fin des opérations décrites, on avait obtenu environ 0,6 tonne de pulpe de betterave à sucre désalée et concentrée. Préparation du deuxième aliment proposé Utilisant l'installation décrite dans l'exemple 1, on a fabriqué environ 3 tonnes d'aliment sous forme de gros morceaux en mélangeant de la paille traitée par de la soude caustique, de la pulpe de betterave à sucre désalée et con- centrée, de la farine de blé et du phosphate dicalcique dans les proportions centésimales données dans le tableau 4. TABLEAU 4 Proportions centésimales (poids/poids) des composants utilisés dans le deuxième aliment proposé: Paille d'orge traitée par la soude caustique (3%) 60% Pulpe de betterave à sucre désalée et concentrée 20% Farine de blé 18% Phosphate dicalcique 2% Le tableau 5 donne la composition chimique moyenne des différents constituants du deuxième aliment proposé et la composition théorique du mélange obtenu avant l'opération de pressage formant des gros morceaux (chiffres rapportés à 100 kg de produit). M1 cO Co o'w TABLEAU. 5 Cu Composition chimique des constituants et du mélange final du deuxième aliment proposé avant l'opérdtion de pressage formant des gros morceaux Protides Non-azotés COMPOSANT kg Humidité cr t Fibre Lipides Cendre extractibles kg kg k ï i kg Paille traitée 60 10,6 6,4 2,9 1,7 37j,522,5 1,6 1,0 10,1 6,1 37,3 22,3 Co Pulpe de bette- rave à sucre désalée et 20 33,4 6,7 25,4 5>1 - - 096 01 11,0 2,2 29,6 5,9 concentrée Farine de blé 18 13,0 2,3 9,2 1,7 2,3 0,4 4,1 0o7 1,6 0,4 69,8 12,5 P hosphate dicalcique 2 5,0 01 -..... 95,0 1,9 - - --- - - - - TOTAL 100 - 15585 - 825 22j9 - 18 10,6- 40,7 - - Le système de pressage formant des gros morceaux a été convenablement réglé pour réduire la teneur totale en eau, et le produit final ainsi obtenu a été soumis à une analyse chimique et à des tests de digestibilité "in vitro" de façon à évaluer ses caractéristiques nutritionnelles. Les résultats de ces expériences sont résumés dans le tableau 6. TABLEAU 6 Résultats de l'analyse chimique et des expériences de digestibilité "in vitro" du deuxième aliment proposé: Humidité 9,8% Protéines crues (N X 6, 25) 11,5% Cendre 13,0% Fibre brute 26,2% Lipidescrus 2,7% Non-azotés extractibles 37,2% F.U. 73,8 pour 100 kg EXEMPLE 3 On a préparé 1,5 tonne de paille d'orge parla méthode des exemples 1 et 2, et on a préparé 0,9 tonne de pulpe de betterave à sucre désalée et concentrée par la méthode de l'exemple 2. Préparation du troisième aliment proposé Utilisant l'installation décrite dans l'exemple 1, on a fabriqué environ 3 tonnes d'aliment sous forme de gros morceaux en mélangeant de la paille traitée par la soude caustique, de la pulpe de betterave à sucre désalée et con- centrée, de la farine de blé et du phosphate dicalcique dans les proportions centésimales données dans le tableau 7. TABLEAU 7 Proportions centésimales (poids/poids) des composants utilisés dans le troisième aliment proposé: Paille d'orge traitée par la soude caustique (3%) 50% Pulpe de betterave à sucre désalée et concentrée 30% Farine de blé 18% Phosphate dicalcique 2% Le tableau 8 donne la composition chimique moyenne des différents constituants du troisième aliment proposé et la composition théorique du mélange obtenu avant l'opération de pressage formant les gros morceaux (chiffres rapportés à 100 kg de produit). TABL[EU8 Composition chimique des constituants et du mélange final avant l'opération de pressage donnant des gros -I du troisième aliment proposé morceaux os 0o tQ cx CO eu Protide Non-azotés COMPOS5ANT kg Humidité crus Fibre Lipides Cendre extractibles kggkg kga k ilkg Paille traitée 50 1016 5,3 2,9 1,437,5 18,8 196 0,8 10,1 5e0 37,3 18,7 Pulpe de bette- rave à sucre désalée et * 30 r334L 10,0 25,4 7,6 - o,60,2110 3,3 296 8,9 concentrée Farine de blé 18 13,0 2,3 9e2 1,7 2t3 04 4,1 0o7 1,6 0,4 69,8 12,5 Phosphate dicalcique 2 590 o,1 - - 95,0 1,9 -OTAL 0,1..... . _ 1-, -- -0 TOTAL10 TOTAL00 - 17,7 - 10,7 - 19,2 - 1.7 - 10,6 - 40,1 Le système de pressage formant des gros morceaux a été convenablement réglé afin de réduire la teneur totale en eau, et le produit final ainsi obtenu a été soumis à une analyse chimique et à des tests de digestibilité "in vitro" afin d'évaluer ses caractéristiques nutritionnelles. Les résultats de ces expériences sont résumés dans le tableau 9. TABLEAU 9 Résultats de l'analyse chimique et des expériences de digestibilité "in vitro" du troisième aliment proposé Humidité 10,1% Protéines crues (N X-6, 25) 13,2% Cendre 13,1% Fibre brute 22,3% Lipides crus 1,9% Non-azotés extractibles 39,4% F.U. 80,3 pour 100 kg EXEMPLE 4 Préparation de poudre de sarments de vigne Environ 1,5 tonne de sarments de vigne récupérés après la taille ont été réduits dans un broyeur, environ un mois après la vendange, à une longueur moyenne d'environ 2,5 cm. Préparation du quatrième aliment proposé Utilisant l'installation décrite dans l'exemple 1, on a fabriqué environ 3 tonnes d'aliment sous forme de gros morceaux en mélangeant de la poudre de sarments de vigne, de la pulpe de betterave à sucre désalée et concentrée (préparée comme dans l'exemple 2), de la farine de blé et du phosphate dicalcique dans les proportions centésimales données dans le tableau 10. TABLEAU 10 Proportions centésimales (poids/poids) des composants utilisés dans le quatrième aliment proposé: Poudre de sarments de vigne 50% Pulpe de betterave à sucre désalée et concentrée 30% Farine de blé 18% Phosphate dicalcique 2% Le tableau 11 montre la composition chimique moyenne des différents constituants du quatrième aliment proposé et la composition théorique du mélange obtenu avant l'opération de pressage formant les gros morceaux (chiffres rapportés à 100 kg de produit). ao CD O OO N% TABLEA, Il Composition chimique des constituants et du mélange final du quatrième aliment propose avant l'opération de pressage donnant des gros morceaux ,,, _,, , , ,,,. ,,. _ _ _ J... Non-azot&s Protides Nnaoé kgHumidité crus Fibre Lipides Cendre extractibles COMPOSANT R. crus %,kg % kg kg kg % kg % kg Poudre de sarments de9, 4 3p srvigne n50 20,1 10O0 493 2,1 31,1 15,61,5 0,8 90 4,5 34,0 17,0 vigne Pulpe de bette- rave à sucre drsavée et 30 33t4 10,0 25,4,6 - - 0 o6 0,2 11,03t329,6 8a9 concentrée Farine de blé 18 13,0 2,3 9,2 1,7 2,3 0,4 4,1 0t7 t6 0,4 69,8 12,5. Phosphate dicalcique 2 50 0,1 - - - - - - 95,0 1,9 - TOTAL 100 - 22,4 - 11,4 - 16,0 - 1,7 - 10,1 - 38,4 I,,_,._ H Le système de pressage formant des gros morceaux a été convenablement réglé de façon à réduire la teneur totale en eau, et le produit final a été soumis à l'analyse chimique et à des tests de digestibilité "in vitro" afin d'évaluer ses caractéristiques nutritionnelles. Les résultats de ces expériences sont résumés dans le tableau 12. TABLEAU 12 Résultats de l'analyse chimique et des expériences de digestibilité "in vitro" du quatrième aliment proposé Humidité 10,8% Protéines crues (N X 6, 25) 13,0% Cendre 11,3% Fibre brute 19,2% Lipides crus - 1,9% Non-azotés extractibles 43,8% F.U. 67,7 pour 100 kg REVENDICATIONS - 1. Aliments équilibrés pour ruminants, caractérisés par le fait qu'ils contiennent des déchets agricoles comme principal composant, de la pulpe de betterave à sucre en quantité pouvant varier jusqu'à 60%, et une teneur en eau qui est toujours inférieure à 13%. 2. Méthode de fabrication des aliments équilibrés selon la revendication 1, caractérisée par le fait.que l'on mélange au préalable des déchets agricoles, qu'ils soient îO traités chimiquement ou qu'ils soient nature, et de la pulpe de betterave à sucre, et que l'on procède ensuite à une opération de pressage formant des gros morceaux du mélange ainsi obtenu.