L'invention concerne, un récipient en matière plastique, notamment une ouve pour meuble frigorifique ou analogue réalisée par injection dans un moule, ce récipient comportant une ouverture au moins approximativement rectangulaire dont le bord est de prd- férence en contre-dépouille d'un côté et présente une saillie du genre bordure saillant dans le récipient. lorsque l'on réalise des récipionts en matière plastique dans un moule pour moulage par injection,les contre-dépouilles de l'ouverture du récipient exigent une structure compliquée du moule d1 injection. Celui-ci doit être démontable pour le déinoulage et présents par conséquent des joints qui laissent subsister sur le récipient terminé des bavures qui ne peuvent ttra éliminées qu'au prix d'un travail de retouche onéreux. Pour éliminer les inconvénients résultant de cet état de fait,on en est venu,pour les récipients connue en matière plastique, à commencer par les réaliser sans comtro-dépouille dans un moule (par injection),puis à introduire ensuite,dans l'ouverture de porte de la cuve terminée,une pièce supplémentaire du genre seuil or bordure;; Outre le fait que la fixation étanche et solide de la bordure rap- portée à la cuve est difficile,les pièces additionnelles et leur montage exigent des frais accrus.Dans le cas des récipients en matière plastique qui,comme par exemple les cuves de meubles frigorifiques,sont pourvus d'une couche de calorifigeage constituée de mousse dure en matière plastique expansée in situ,il est outre nécessaire que la bordure rapportée soit,en ses zones de Jonction à la cuve,soigneusement étanchéifiée contre la sortie de mousse de matière plastique non encore durcie. Pour surmonter ces difficultés,on a également déja proposé qu'une pièce de forme constituant le seuil ou bordure soit,en ses bords venant en aboutement contre les parois de la cuve,raccordée jointivement à celle-ci,cela avec étanché à la mcusse,par des éléments d'assemblage du genre rainure et tenon,après quci on garnit avec de la mousse dure de matière plastique formant l'isolation thermique de la cuve.Les pièces supplémentaires nécessaires pour cela sont toutefois,du fait de l'étanchéité nécessaire et de la forme compliquée que cela exige,difficiles à réaliser.Elles exigent en outre un soin accru lors de leur assemblage à la cuve. La présente invention a par conséquent pour objet d'éliminer et de contourner de façon simple les difficultés et inconvénients résultant de la contre-dépouille de l'ouverture d'un récipient en matière plastique du type précité,re'alisable par injection dans un moule . Selon l'invention,ce résultat est atteint par le fait que, pour le moulage par injection du récipient,la saillie est pliée dans une direction qui est sensiblement celle du demoulage du récipient et est réalisée à ce dernier par une zone de pliage autour de laquelle elle peut être rabattus dans l'ouverture du récipient. La forme de réalisation prévue par l'invention pour le récipient en matière plastique n'offre pas simplement la possibilité de simplifier le moule par imjection,mais encore une solution simple aux problèmes de montage et d'étanchéité qui apparaissent avec les récipients connus.En effetsla saillie reliée au récipient par une zone de pliage est mise à sa position définitive par simple pliage autour de cette zone et reste liée au récipient le long de la zone de pliage,avec une étanchéité complète. Pour cela,l'invention prévoit,dans une forme de réalisation perfectionnée,que la zone de pliage est réalisée avec une épaisseur réduite par rapport aux parties voisines de la paroi du récipient . Dans le cas d'un récipient en matière synthétique thermo plastique,cela présente l'avantage que le pliage de la saillie s'en trouve sensiblement facilité après plastification préalable(par échauffement)de la zone de pliage; Une forme de réalisation particulièrement bien adaptée s'obtiens aussi en prévoyant que la zone de pliage est réalisée sons la forme d'une charnière en feuille". Avec une zone de pliage réalisée sous le forme d'une char- nière en feuille comme le prévoit l'invention,la saillie peut être amende de façon simple à sa position définitive saus-exiger d'autre travail préalable sur la zone de pliage.De pîus,la charnière en feuille assure en même temps l'étanchéité nécessaire. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparattront ci-après à la lecture d'un exemple non limitatif en se référant au dessin annexé qui représente de façon simplifiée une armoire frigorifique avec une cuve fabriquée en matière plastique moulée par inJection ,et sur lequel:: la fig.1 représente ,vue de côté et placée sous un plan de travail d'une cuisine à éléments accolés,une armoire frigorifique avec une cuve présentant une bordure; la fig.2 représente,en vue latérale et en coupe,la cuve réalisée sous la forme d'un composant d'un seul tenant moulé par injection et comportant un seuil; la fig.3 représentejà une échelle agrandie,une vue en coupe de la partie de socle voisine de l'ouverture de la porte de l'ar- moire frigorifique selon la fig.l;;et la fig.4 représente la partie de socle de l'amoire frigorifique vue en coupe suivant 1V- 1V de la fig.3, 31 Sur la fig. 1,1 rélérence 10 désigne une armoire frigorifique à encastrer qui est placée sous un plan de travail 11 d'une cuisine à éléments accolés. L'armoire frigorifique est placée de façon que sa porte 12 soit légèrement en recul en dsssous du bord avant du plan de travail ll.Le corps 13 de 1 armoire frigorifique 10 est installé dans une niche que forment le plan @@- travail ll, une parfile sol ainsi que d'autres meubles accolés non représentés. Un canal d'air 14 du genre gaine, servant à la ventilation,entoure l'armoire frigorifique le long du sol,de la paroi arrière et du dessus.En dessous et au-dessus de la porte 12 se trouvent respectivement des orifices d'entrée et de sortie pour l'air de refroidissement,orifices qui sont garnis de grilles de ventilation 15,15'. Le corps 13 de l'armoire frigorifique 10 présente en dessous un socle qui,pour l'adaptation aux socles d'unités encastrées voi- sines que comporte la cuisine,est équipé d'une bordure 16 relevée contre le dessous de 11 ouverture de la porte.Pour s'adapter à cette bordure 16,la cuve intérieure 17 de l'armoire frigorifique 10-cette cuve étant fabriquée sous la forme d'une pièce en matière plastique moulée par injection-présente une saillie 18 du genre bordure,située au bas de son ouverture.' Comme on peut le voir sur la fig.2,cette saillie est , pour le moulage par injection de la cuve 17,pliée dans la direction de démoulage (représentée par la double flèche sur la fig.2)et reliée à la cuve 17 par une zone de pliage 19 autour de laquelle ladite saillie 18 peut entre rabattue dans l'ouverture de la cuve 17. La zone de pliage 19 qui,de façon particulièrement avanta geusejest réalisée avec une épaisseur réduite par rapport à celle des portions de paroi voisines que comporte la cuve 17, peut aussi, dans les oas extrtmes autre réalisée sous la forme d'une charnière en feuille. La saillie du genre bordure 18 sur la cuve est réalisée sous la forme d'un profilé en forme de gouttière,dont le côté concave est d'abord tourné vers la paroi arrière de la cuve 171 lorsque cette cuve est enlévée de l'outil de moulage par inj ection,puis se trouve en dessous après pliage de la saillie 18 autour de la zone de pliage 19. Cette saillie s'étend sur toute la largeur de la cuve 17,dune paroi latérale à l'autre,et est pourvue,en chacun de ses bouts,d'une pièce de fermeture 20 portant un bec 21 saillant vers l'éxtérieur (fig.4 ).Ce bec saillant 21 sert de moyen d'assemblage pour établir une liaison positive entre la saillie 18 et les parois latérales.A cette fin,en chacun des endroits de la paroi latérale correspondant à un bec 21?il est prévu un ajour 22 dans lequel s'engage le bec 21 de la saillie 18 pliée dans sa position dressée. Les pièces latérales de fermeture 20 de la saillie 18 sont en outre pourvues de bords 23 à configuration du genre rainure et languette qui peuvent entre introduits dans des poches correspondantes 24 agencées sur les parois latérales de la cuve 170De plus,sur les pièces latérales de fermeture de la saillie 18 se trouvent des bar rettes 25 qui stengagent dans un creux ou retrait correpondant aménagé dans une bride entourant l'ouverture de la cuve 17. Une rainure 26 est prévue sur celle des parois de la saillie qui est en regard de la porte lorsque ladite saillie est dressée Dans cette rainure peut introduire des éléments de fixation prenant assise sur la grille de ventilation 15,ou bien sur un cachesocle formé sur celle-ci. Une autre rainure 27 se trouve à ltextré- mité libre de la saillie 18 à configuration en forme de gouttière". Cette rainure 27 sert à l'introduction d'un pli d'un carton 28 revêtu de feuille d'aluminium et recouvrant le fond du corps de l'armoire.C'est dans la forme où elle est représentée sur la fig.2, avec la saillie pliée dans la direction du démoulage,que la cuve 17 est réalisée dans un moule pour injection de matière plastique ". Après démoulage,la saillie 18 est rabattue,autour de la zone de pliage 19,à un angle d'environ 900 jdans l'ouverture de la cuve 17, la saillie venantiavee les becs 21 situés sur ses pièces de fer- meture 20,s'assembler positivement dans les ajouts 22 prévus dans les parois latérales de la cuve.Servant à lsobturation;les bords 23 à configuration du genre tenon et rainure sur la pièce de fermeture 20 de la saillie 18, ainsi que les poches 24 qui leur correspondent sur les parois latérales de la cuve 17,s'engagent alors l'un dans l'autre et coopèrent pour obturer les bords de façon è exclure à coup sur toute sortie de mousse de matière plastique servant d'isolation thermique et se trouvant sous pression et non encore completement durcie.La cuve 17,mise à sa forme définitive par le pliage de la saillie 18,est placée de la façon habituelle dans un coffrage de soutien qui reçoit aussi les autres parties des habillages de paroi du corps 13 .' Dans ce coffrage de soutien, le corps 13 est alors rempli de mousse par introduction des matières premières liquides pour produire la mousse de matière plastique. Il va de soi que les caractéristiques de l'invention ne doivent pas Titre limitées à la cuve décrite pour armoire frigorifique.Les caractéristiques particulières à la présente invention peuvent tout aussi bien s'appliquer avantageusement à la fabrication d'autres récipients en matière plastiquetdans la mesure où se présentent des contre-dépouilles par rapport à la direction du démoulage. I1 va de soi aussi,dans le cas d'un récipient dont l'ouverture est rétrécie par plusieurs saillies situées en son bord,d'équiper les saillies avec des assemblages à onglet en leurs points de jonction. Celles des surfaces des saillies qui sont en regard les unes des autres peuvent dans ce cas titre pourvues de moyens pour les assembler par liaison positive. - REVENDICATIONS 1.Récipient en matière plastique notamment cuve pour meuble frigorifique ou analogue réalisée par injection dans un moule ce réclpi.ent comportant une ouverture au molns approximativement rectangulaire dont le bord est de préférence en contre-dépouille d'un c & é et présente une saillie du genre bordure saillant dans le réci.- pient,caractérisé par le fait que 7pour le moulage par injection du récipient la saillie est pliée dans une direction qui est senslblement celle du démoulage du récipient: et est reliée à ce dernier par une zone de pliage autour de laquelle elle peut être rabattue dans l'ouverture du récipient". 2.Récipient selon la revendication l@caractérisé par le fait que.la zone de pliage est réalisée avec me épaisseur réduire par rapport aux parties voisines de la paroi du récipient". 3".Récipient selon les revendications 1 et 2,caractérisé par le fait que la zone de pliage est réalisée sous,la forme d'une charnière en feuille 4".Récipient selon 1 une quelconque des revendications 1, 2 ou 3,caractérisé par le fait que la sa@llie est réalisée sous la forme dun profilé en forme de gouttière avec des pièces de fermeture à ses extrémités" 5".Récipient selon l'vne quelconque des revendications 1 à 4,avec une saillie du. genre bordure s'étendant entre deux palois latérales qui se font face,caractérisé par le fait que.sur la saillie et sur 2es parties des parois latérales qui reçoivent celle- c@@des moyens en forme de bec et d'ajour sont prévus pour réaliser une liaison positive entre saillie et parois latérales@ 6".Récipient selon la revendication 5,caractérisé par le fait que les pièces de fermeture se trouvant sur les extrémités de la saillie présentent des bords à configuration du genre rainure et tenon qui s'engagent dans des poches correspondantes prévues sur les parois latérales du récipient". 7".Récipient selon les revendications 5 et 6,caractérisé par le fait qu'une bride entourant l'ouverture est pourvde d un creux dans la zone de la saillie,creux dans lequel s'engagent des barrettes formées latéralement sur la saillie".