Cette invention concerne un dispositif de coupe des fanes de carottes et d'autres légumes ou de fruits de forme similaire. D'abord les carottes sont orientées de façon à présenter leur extrémité la plus grande à un poste de coupe. On a observé que la carotte a tendance à bondir lorsqu'elle fait basculer un levier détecteur de carottes disposé au poste de coupe et commandant un piston qui lève un chariot de coupe pressant ladite carotte contre un couteau pour couper les fanes; ce qui provoque des irrégularités de l'épaisseur de la fane découpée. Le dispositif, objet de la présente invention vise à pallier ou à réduire cette tendance à bondir. Conformément à l'invention le dispositif de coupe comporte un poste de coupe qui est pourvu d'une lame, d'un couteau ou d'une pointe ou tout autre moyen convenable qui sera sitnplement dénommé "couteau à piquer" par la suite, couteau à piquer sur lequel la carotte est piquée à son extrémité antérieure lorsqu' elle fait basculer le levier détecteur. De préférence la face du couteau à piquer en contact avec la carotte est inclinée de 70 degrés à titre d'exemple afin de faciliter l'enlèvement de la carotte piquée quand le chariot de coupe se lève pour effectuer la coupe de la fane. La position du couteau à piler est réglable par rapport au levier détecteur et au chariot de coupe. Une réalisation de l'invention est décrite à titre d'exemple non limitatif avec référence aux dessins, dont La figure 1 représente une vue latérale d'une machine à découper les fanes de carottes, conformément à l'invention; La figure 2 est la vue d'une partie d'un dispositif d'orientation faisant partie de la machine; La figure 3 représente le tambour compartimenté d'alimentation relatif au dispositif d'orientation. La figure 4 est une vue en élévation du dispositif de levage des carottes au tambour compartimenté d'alimentation. La figure 5 est une vue latérale du même dispositif de levage des carottes. Les figures 6,7,8.représentent des coupes respectivement selon 1 les lignes VI-VI, VII-VII, VIII-VIII de la figure 5. La figure 9 est une vue en perpective de la machine à découper les fanes des carottes. Les figures 10 et 11 représentent les détails du poste de coupe avec une carotte piquée dont la fane est découpée. La figure 12 est un diagramme pneumatique du poste de coupe de la machine; La machine à découper les fanes des carottes est composée de trois sections principales, à savoir un dispositif de distribution des carottes 20, un dispositif d'orientation des carottes 21 et un poste de coupe 22 des fanes Le dispositif de distribution des carottes (figuresl, 3, et4 à 8) comprend un élévateur 23 incliné à titre d'exemple de 540 par rapport à l'horizontale. l'inclinaison étant réglable à l'aide des tendeurs 24 situés entre les fonds de l'élévateur 23 et la structure de support 25a. L'élévateur est constitué d'un bati 25 et de deux chaises sans fin 26.dans le bati guidée par des pignons 27 et 28. Les chastes 26 sont interconnectées par des barres plates 29, portant un nombre de taquets 30 ou gratteurs. Dans l'exemple présent six taquets sont représentés, mais un autre nombre convenable de taquets pourrait être utilisé sans sortir du cadre de l'invention. A la partie supérieure de l'élévateur 20 se trouve un rouleau 31 sur lequel passent les barres 29. La surface de la partie supérieure du bati 25 est pourvue d'ou- vertures 32 au-dessus desquelles passent les barres 29 et les taquets 30. Une trémie ouverte 33 est adjacente à la partie inférieure de l'élévateur 23. Le fond de cette trémie est agencée de façon à contenir des carottes en permettant le passage des channes 26 des barres 29 et des taquets 30 à travers la trémie. L'intérieur de la trémie 33 est divisé par des déflecteurs 34 rebondissants qui sont inclinés ou courbés et fixés de façon à ne pas gêner le passage des barres 29 tout en empêchant le passage des carottes sur deux taquets 30 de la même barre 29. Ces déflecteurs 34 divisent la trémie33 effectivement en six voie s; une par voie de levage ou par série de taquets 30 Des parois inclinés 35 s'étendent à l'intérieur du bati 25 des ouvertures 32 à une ouverture 36 agencée dans chaque coté du bâti 25. Les ouvertures 36 communiquent avec la trémie 33 grace à deux glissoirs 37. Des tendeurs des channes 38 sont disposés à la partie inférieure de l'élévateur 23. Un nombre de tambours compartimentés d'alimentation 39 se trouve à la proximité de l'élévateur 23, en dessous de celui-ci, un tambour étant prévue par voie. Chacun des tambours 39 est divisé en poches ou compartiments par des pales 40 qui sont légèrement brisées. Une plaque courbe 41 contourne une partie de chaque tambour compartimenté 39 passant au dessous du dernier et terminée par une extension 42. Les pales 40 brisées du tambour 39 transportent les carottes en les roulant le long de la plaque 41 et de son extension 42 sur le dispositif d'orientation 21. Tous les tambours compartimentés d'alimentation 39 sont montés sur un arbre 43, un pignon 44 étant fixé à une extrémité de cet arbre, la rotation s'effectuant dans le sens des auguilles d'une montre. Un moteur 45, solidaire de la structure de support 25a en tzaihe la chape 46 qui passe par un des pignons 27 de l'élévateur 23, par un pignon 47 libre à rotation et par le pignon 44 sur l'arbre 43 entrarnant les tambours 39. Le fonctionnement du dispositif de distribution se déroule comme suit: des carottes lavées placées dans la trémie 33 sont saisies de la trémie à l'aide des barres 29 et des taquets 30. Quand ces barres 29 et les taquets 30 passent sur les ouvertures 32 les carottes excédentaires y tombent et sont renvoyées à la trémie 33 grâce aux glissoirs 37, tandis que les carottes retenues par les taquets tombent dans les compartiments du tambour 39 qui les transfère au dispositif d'orientation couvert par la plaque courbe 41 et l'extension 42. Le dispositif d'orientation est décrit ci-dessous avec référence aux figures 1 à 3. Ce dispositif d'orientation est également pourvu de six voies une voie par tambour 39. Chacune des voies est constituée d'une courroie de transfert 50 qui se déplace à une vitesse relativement réduite et qui s'étend sur un peu moins que la moitié de la longueur du dispositif d'oriirntation . Chacune de ces courroies de transfert 50 est jouxtée d'une courroie de transport 51 qui s'étend sur toute la longueur du dispositif d'orientation et qui est accompagnée d'une plaque de guidage 52. Les courroies 50 et 51 sont inclinés vers le bas, leur inclinaison étant réglable, En dessous des courroies 50 se trouvent des évidements sous lesquels des récipients pour les déchets peuvent être placés. Ces récipients ne sont pas représentés sur les dessins. Les courroies 50 sont entrarnées par une channe 54 passant par le pignon 44 s un pignon 55 et des pignons 56 libres à rotation servant au réglage dela.tension de la channe 54 et un pignon sur l'arbrediirreur 45. Les courroies de transport 51 sont entrathees par le pignon 44 un pignon 55 et des pignons 56 libres rotation servant au réglage de la tesion, de la channe 54 et un pignon sur l'arbre moteur 45. Les courroies de transfert 51 sont entrainées par une channe 58 passant par un pignon 59 et un autre pignon sur l'arbre d'un moteur 57. Lors du fonctionnement de la machine les carottes sont délivrées sur les courroies en s'orientant comme indiqué sur la figure 2, elles roulent de cette courroie en s'orientant comme démontré grâce à leur forme conique, leurs bouts plus grands étant orientés vers le bas, pour arriver sur la courroie de transport 51 qui transporte les carottes orientées au poste de coupe. Ainsi les carottes arrivent à ce poste de coupe avec une vitesse considérable. I1 est évident que les déchets accompagnant les carottes tels que les feuilles, etc, tombent simplement à la fin des courroies 50 dans le récipient de déchets. Une autre réalisation de l'invention prévoit une courroie de transport allant du dispositif de distribution jusqu'au poste de coupe, inclinée versule bas . Le sens du mouvement de cette courroie est orientée du dispositif de distribution au poste de coupe. L'inclinaison de la courroie peut etre réglable si on le désire. La courroie peut être perforée ou non perforée, et la vitesse de l'avancement peut également être réglable. Un nombre de plaques d'orientation, trois de préférence est prévue à la partie supérieure de la courroie. Ces plaques sont métalliques et se situent l'une à côté de l'autre. Elles s'étendent, à titre d'exemple ssr U1 cinquiéme ou sixième de la longueur de la courroie et elles sont placées au début de cette courroie. Les bords latéraux de chaque plaque sont inclinés ou courbés, orientés vers la courroie. Des barres passent sur la courroie de chaque côté desdites plaques définissant ainsi une piste ou un canal dont le fond est formé par la courroie de transport elle-même. Ces pistes ou canaux s'étendent jusqu'à la partie inférieure de la courroie, où se trouve un poste de coupe par piste. Les plaques et, s'il est possible - les barres, sont montées de façon à permettre des vibrations limitées, et un vibrateur du type snagnetique est disposé sous la surface supérieure de la courroie. On considère que ces vibrations des plaques et barres aident les carottes à s arranger dans les pistes, mais ces vibrations ne constituent pas un détail essentiel et nécessaire de l'invention. Dans la pratique et grâce à leur forme conique, les carottes envoyées vers chacune des plaques plates d'orientation (vibrantes ou non) ont tendance à rouler depuis ces plaques jusqu'aux pistes de transport latérales d'oùelles sont transportées aux postes de coupe par la courroie en mouvement. Un poste de coupe se trouve à la sortie de chaque courroie de transport 51; ce poste est décrit ensuite avec référence aux figures 1, 9 à 12. Un couteau 60 se trouve à la sortie du dispositif d'orientation qui s'étend sur toute la largeur du dispositif d'orientation. Des carottes arrivent une par une en dessous de ce couteau, sur un chariot de coupe 61 agencé sur un piston pneumatique 62. Un levier détecteur de carottes 63 en forme de fourche se trouve en aval de chaque chariot61. Un pointe ou un couteau 64 qui permet de piquer les carottes est disposé dans la fourche de chaque levier détecteur 63. Chaque levier détecteur 63 pivote autour d'un axe horizontal en s'éloignant du chariot 61 associé, butant contre un ressort- 63A. Un bras de commande 65 solidaire de chaque levier détectear 63 ouvre une vanne 66 permettant ainsi le passage de l'air comprimé. Le piston est muni d'un taquet de déclenchement pour son extension 67 et d'un deuxième taquet de déclenchement pour sa rétraction 68. Le circuit pneumatique comprend une tubulure 69 d'air comprimé, à laquelle sont associées les vannes 66. La tubulure 69 est connectée à un amplificateur de pression 70 muni d'un échappement et d'un limiteur de pression 71. Cet amplificateur 70 de pression est connec té à une vanne 72 qui est reliée à une vanne 73 d'intervention manuelle. La vanne 72 normalement sépare la vanne 73 du circuit. La vanne 72 communique avec une vanne de changement du débit 74, avec laquelle sont associés les taquets de déclenchement 67 et 68, la vanne 74 étant connectée au piston 62 par l'intermédiaire de la vanne 75. Si une carotte arrive sur son chariot 61, elle se déplace sur le couteau 64 en basculant le levier 63 commandant ainsi la vanne 66 permettant le passage de l'air par l'amplificateur 70 et par les vannes 72, 74 et 75, ce qui provoque l'extension du piston, élevant le chariot 61 et séparant la carotte du couteau 64; lors du passage le couteau 6O tranche la fane de la carotte à l'épaisseur désirée. A ce moment le taquet 68 est engagé par le piston, inversant le sens du passage de l'air et effec tuant ainsi la rétraction du piston Le chariot s'arrêtant subitement au point le plus haut avant de commencer sa descente, la carotte coupée est éjectée vers le haut et elle est orientée de manière convenable pour tomber dans un glissoir non représenté sur les dessins. Les fanes découpées tombent dans un glissoir séparé. Le piston 62 baisse le chariot 61 jusqu'à la position de récep tion des carottes, le levier 63 étant retourné à sa position originelle par l'action du ressort 63A fermant ainsi la vanne 66. L'alimentation en air provenant de la tubulure 69 est arrêtée et le piston 62 retournant à sa position inférieure fait que le taquet 67 remet les vannes 74, et 75 à l'état préparatoire pour l'extension du piston quand le levier 63 sera basculé par une nouvelle carotte. De préférence la position de chaque couteau 64 pour piquer les carottes est réglable et sa face en contact avec les carottes est in clinée de 700degrés à titre d'exemple afin de faciliter l'enlèvement de 'a carotte piquée. Le symbole O indique l'alimentation principale en air comprimé. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de coupe de fanes des carottes caractérisé en ce qu'il comporte un couteau qui sert à piquer des carottes ou d'autres légumes ou fruits de forme conique similaire, à leur extrémité la plus grande présentée en avant, avant la coupe des fanes, 2.- Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs postes de coupe; et en ce que chacun de ces postes de coupe est muni d'un chariot de coupe recevant la carotte dont la fane est à couper, et d'un levier détecteur de carottes qui est basculé par une carotte lorsque cette dernière est piquée sur le couteall*, commandant ainsi un piston qui élève le chariot de coupe et la carotte contre un couteau pour couper la fane. 3. - Dispositif selon revendication Z caractérisé en ce que la face du couteau à piquer en contact avec la carotte est inclinée de 70 degrés à titre d'exemple afin de faciliter lteclsévement de la carotte piquée lorsque le chariot de coupe se lève pour effectuer la coupe de la fane. 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu la position du couteau à piquer est réglable par rapport au levier détecteur et au chariot de coupe. 5. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4 caractérisé en ce que chaque levier détecteur pivote à l'enoentre d'un ressort , sous l'action d'une carotte, s'avançant vers le levier afin d'ouvrir une vanne permettant ainsi le passage d'air comprimé vers un piston à double action qui lève et baisse le chariot de coupe correspondant. 6. - Dispositif selon revendication 5 caractérisé en ce que chaque piston est adapté de manière à actionner une vanne à inversion du débit afin d'effectuer l'élévation et la rentrée du piston,