La présente invention concerne les dispositifs de traitement, de dosage et de distribution de produits liquides ou pateux destinés à entre ioulés selon un volute déterminé. L'invention vise en particulier les installations de fromageries dans lesquelles il est de plus en plus utilisé des dispositifs permettant d'automatiser les phases successives d'élaboration des putes à fromage. Il est connu dans la technique de fabrication des fromages à partir de lait soit cru, soit pasteurisé, l'opération d'euprésurage destinée à provoquer la formation de caillé, celle-ci s'effectue dans des récipients destinés à cet usage avec contrôle de température. flans l'ordre normal de succession des opérations, il est ensuite procédé au tranchage du caillé dais le but d'obtenir l'exudation du sérum. Ce tranchage selon le type de fromage à obtenir peut s'effectuer à l'aide de tranche-caillé par iouveient circulaire, par nouvenent horizontal et vertical ou uniquement vertical : cette opération, de par les noyens utilisés, dégrade parfois le caillé par formation de icro-grain. L'introduction dans les ioules se fait genéralenat à l'aide de répartiteurs disposés sur des ioules. En perticulier dans la fabrication des camenberts au lait cru, le roulage s'effectue par louchage à la nain en plusieurs fois. La machine suivant l'invention pernet de grouper en une seule unité et intervenant dans l'ordre au cours de l'écouleient du produit par gravité, des doyens de stockage et d'emprésurage à température thermo-régulée, des moyens de tranchage ou non et d'erudation de aéra ou non associés à des moyens de dosage et de distribution synchronisés avec l'avance des plateaux de roulage sur la chaine de fabrication, la vitesse d'écouleieat du produit étant oanti nuelleient régalée au cours de son passage dans les dits troyens de dosage et de aoulage. La machine, obJet de l'invention, colporte une cuve de stockage et d'en- présurage en forme de tronc de para ide à double paroi permettant une circulation périphérique d'un fluide à température régalée ; le fond de la cuve est constitué d'un certain nombre de trémies dont les collets supérieurs de foras carrée ou rectangulaire sont jointifs, les collets inférieurs étant en liaison avec un dispositif doseur distributeur au noyen d'un conduit vertical inter épiaire. Chacun de ces conduits verticaux peut colporter un dispositif d'obturation tel que vanne-tiroir, registre ou autre, ainsi que des dispositifs de tranchage et d'égouttage du caillé. C'est ainsi que le conduit peut recevoir une grille de tranchage s' ajustant dans la section du conduit. Le aéra peut s'évacuer par des perforations situées sur la surface latérale du dit conduit. Le dispositif doseur distributeur est réalisé au doyen d'un cylindre ajusté tournant dans un fourreau cylindrique à axe horizontal, sur lequel fourreau aboutissent les conduits verticaux de liaison avec la cuve de stockage et d'emprésurage située au-dessus, ainsi que les conduits d'éracuation vers les blocs-moules qui leur sont diamétralement opposés. Le cylindre comporte en regard de ehacun de ces conduits et disposées en'ligne des cavités foncées de forme et de volume appropriés au type de fromage à fabriquer. Une rotation du cylindre d'une valeur de 1800 assure le déversement du produit dans les blocsioules, la commande de rotation pouvant Hêtre synchronisée avec l'avance du tapis transporteur des dits blocs-ioules.Afin d'éviter une chuté brutale du caillé au cours de son transfert, le dispositif doseur distributeur, ainsi que le plateau supportant les blocs- ules comportent des éléments amortisseurs freinant la descente du caillé. Ces éléments Consistent en une sorte de manchon élastique foncé à l'une de ses extrémités, plié en accordéon au fond de chaque cavité du cylindre et de chaque logement prévu à cet effet dans le plateau supportant les blocs-moules, lesquels manchons se gonflent par admission d'air de façon à occuper la quasi totalité du volume de chaque cavité du cylindre ou de chaque alvéole des blocs-ioules. ainsi le caillé arrivant par gravité dans le dispositif doseur-distributeur rentre en contact avec la partie supérieure des manchons occupant les cavités du cylindre. Une évacuation suffisai- sent lente de l'air contenu dans les manchons permet l'introduction du caillé sans risque de détérioration.Son admission dans chaque alvéole des blocs-oules s'effectue de la m8me façon : par évacuation d'air des manchons occupant les dites alvéoles jusqu'à leur aplatissement total dans les cambrages prévus dans le plateau, le caillé vient occuper chaque alvéole, sa descente par gravité pouvant titre éventuellement facilitée par une nouvelle admission d'air dans les manchons situés dans les cavités du cylindre. Les dessins annexés illustrent, à titre d'exemple, un iode de réalisation de la machine conforme à la présente invention. Dans ceux-ci : - la figure 1 représente une vue en élévation-coupe li d'un ensemble cuve et distributeurs doseurs comportant huit orifices de moulage, - la figure 2 représente le m8me ensemble vu en coupe transversale suivant BB, - la figure 3 représente vu en plan le détail d'un dispositif de tranchage. Tel outil est représenté l'ensemble comporte une cuve de stockage 1 en forme de tronc de pyramide se terminant en partie inférieure par deux rangées de quatre trémies 2, lesquelles trémies ont leur collet supérieur de fors carrée ou rectangulaire jointifs, leur collet inférieur étant de forme circulaire ou autre selon le type de fromage à obtenir. La cuve comporte une double paroi la permettant en 3 la circulation d'un fluide tel que l'eau, tout autour de la cuve 1 et des trémies 2 afin de maintenir une température favorable à l'opération d'emprésurage .Aux collets inférieurs de trémies sont fixés des conduits verticaux 4 ; en partie supérieure de ces conduits peuvent être prévus des dispositifs d'obturation tels que vannes, obturateurs permettant d'isoler la cuve du reste de l'installation. in aval de ces dispositifs d'obturation il est prévu des dispositifs de tranchage du caillé, lesquels sont constitués d'une collerette 5 s'ajustant dans chaque conduit 4 et dans laquelle collerette sont soudées des lames entrecroisées 6 réalisant une grille dont la traie permet le degré d'égouttage souhaité du sérum, celui-ci s'évacuant par des orifices prévus sur le conduit 4. Les conduits verticaux 4 sont fixés en la partie inférieure sur la généra trice supérieure d'un fourreau cylindrique horizontal 7, dans lequel est ajusté tournant un cylindre 8. Ce cylindre ou colporte, disposées en ligne sur une génératrice des cavités radiales foncées 9 d'un volume déterminé en fonction du fromage à réaliser. Ces cavités sont mises en concordance avec chacun des conduits verticaux 4 au noient du dosage de la quotité de caillé.Il est ensuite procédé à une rotation de 1800 du cylindre 8, soit manuellement, soit mécaniquement. Le caillé est alors évasé par gravité au moyen de conduits 10 diamétralement opposés aux conduits 4, vers les blocs-moules Il. Afin d'éviter une vitesse d'écoulement excessive ou une chats brutale du caillé dans les conduits 4 et 10 pour son admission dans les cavités 9 et les alvéoles du bloo-eoule 11, il est prévu respectivement dais chacune d'elles des manchons élastiques 12 et 19 jouant le rels d'amortisseurs dont l'une des extrémités foncée est destinée à recevoir le caillé, l'autre extrémité étant fixée d'une façon étanche dans le fond dea cavités 9 ou dans le fond de logements 14 prévus à cet effet dans le plateau 15 supportant les blocs-oules. Par admission d'air comprimé à travers les conduits 16 et 17, les manchons 12 et 13 jusqu'alors repliés en accordéon an fond de logement, se gonflent de façon à occuper la quasi totalité du volume des cavités 9 et des alvéoles du bloc-oule. La vitesse d'introduction du caillé est régulée par action sur la ou coramde d'évacuation de l'air contenu dans les manchons. En particulier dans la phase de nouage, la descente du caillé peut être éventuellement facilitée par une nouvelle admission d'air dans les manchons 12 situés dans les cavités du cylindre, leur gonflement étant synchronisé avec le dégonflement des flanchons 13, ces derniers s'éclipsant totalement en positbn pliée dans la hauteur des logements 14 afin de ne pas gêner la translation des blocs-eoules sur le plateau. L'invention ne se limite aucunement au iode de réalisation de ses différentes parties spécialement indiquées, mais elle embrasse au contraire toutes les variantes possibles en particulier pour la forme et la disposition de certains éléments intervenant dans sa réalisation à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec 11 objet de chacune des revendications contenues dans la présente description. C'est ainsi que le nombre de trémies équipant la cuve, ainsi que le nombre de distributeurs-doseurs et le nombre de cavités que ceux-ci comportent peuvent être différents : de même le volume des cavités peut Entre différent selon le type de fromage à réaliser. L'interchangeabilité des cylindres permet d'adapter 11 installation aux fabrications de fromages les plus diverses. L'invention s'applique à toutes installations de traitement de produits liquides ou piteux devant titre moulés selon un volume dosé ; une application particulière peut titre faite aux fabriques industrielles de fromages. - REVENDICtUIOS 1.- Machine permettant de mouler selon un dosage volumétrique des produits liquides ou piteux tels que des pâtes à fromage, caractérisée par le fait qu'elle comporte groupés dans une mtme unité des moyens de stockage, de traitement sous température régulée, de tranchage et d'erudation, ainsi que des moyens de dosage et de moulage, ces différentes opérations effectuées mécaniquement se succédant au cours de l'écoulemest par gravité du liquide ou de la ptte jusqu'8 son déversement dans le bloc-ioule, la vitesse d'écoulement étant continuellement régulée au cours de son passage dans les dits moyens de dosage et de moulage. 2.- Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le moyen de stockage est une cuve en fosse de tronc ds pyramide à double paroi permettant une circulation périphérique d'un fluide à température régalée, le fond de la dite cuve étant constitué d'un certain nombre de trémies dont les collets supérieurs de forme carrée ou rectangulaire sont jointifs et les collets inférieurs de forme appropriée à celle du produit à obtenir sont en liaison chacun avec un dispositif doseur distributeur au moyen d'un conduit vertical intermédiaire. 3.- Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le moyen de dosage et de distribution est un cylindre ajusté tournant dans un fourreau cylindrique à axe horizontal sur lequel fourreau aboutissent les conduits verticaux de liaison avec la cuve de stockage et les conduits d'éva- cuation qui leur sont diamétralement opposés, lequel cylindre comporte en regard des conduits de liaison des cavités radiales foncées d'un volume déterminé correspondant à la quantité de produit à mouler, une rotation du cylindre d'une valeur de 1800 assurant le déversement du produit dans les blocs-moules, la commande en rotation pouvant être synchronisée avec l'avance du tapis transporteur des dits blocs-moules. 4.- Machine selon les revendications 1 et 3, prises ensemble, caractérisée par le fait que les moyens permettant de réguler la vitesse d'écoulement par gravité du produit liquide ou piteux au cours de son introduction dans le dispositif doseur distributeur sont des manchons élastiques dont l'une des extrémités est foncée et l'autre extrémité est fixée d'une façon étanche sur le fond de chaque cavité du cylindre, lesquels manchons repliés en accordéon en position repos au fond des dites cavités occupent la quasi totalité de cellee-ci après gonflement par admission d'air comprimé à l'intérieur des manchons, la régulation de la vitesse d'introduction du produit s'effectuant par action sur le débit d'évacuation d'air. 5.- Machine selon la revendication 1 caractérisée par le fait que les moyens permettant de régaler la vitesse d'écoulement par gravité du produit liquide ou piteux au cours de son admission dans les blocs-moules sont des manchons élastiques dont l'une des extrémités est foncée et l'autre extrémité est fixée d'une façon étanche sur le fond de logements exécutés dans le plateau supportant les blocs-ioules, lesquels'manchons repliés en accordéon en position repos au fond des dits logements occupent la quasi totalité des alvéoles du bloc-soule après gonflement par admission d'air comprimé à l'intérieur des manchons, la régulation de la vitesse de moulage du produit s'effectuant par action sur le débit d'évacuation d'air. 6.- Machine selon la revendication 4, caractérisée par le fait que le cylindre du dispositif doseur distributeur comporte un collecteur d'admission et d'évacuation d'air comprimé en liaison avec chacune des cavités du dit cylindre. 7.- Machine selon la revendication 5, caractérisée par le fait que le plateau supportant chaque bloc-Boule colporte un collecteur d'admission et d'évacuation d'air- comprimé en liaison avec chaque logement du dit plateau destiné à contenir les manchons élastiques repliés en position repos. 8.- Machine selon les revendications 1 et 2, prises ensemble, caractérisée par le fait que les conduits de liaison verticaux entre la cuve de stockage et le dispositif doseur distributeur comportent chacun une grille de tranchage constituée d'une virole s'ajustant dans la section droite du conduit et équipée d'une grille réalisée au moyen de lames entrecroisées selon une trame plus ou moins serrée en fonction du degré d'égouttage à obtenir.