L'obJet de l'invention ooncerne un dispositif pour la iabrication industrielle des vitraux. I1 est destiné à réaliser des vitraux en substances homogènes auto-structurés de conception et d'aspect nouveau avec struotura- tion optique des surfaces transparentes ou translucides intégrées à leur support. La fabrication des vitraux s'effectuait traditionnellement par le sertissage des surfaces de verre ou matériaux transparents dans des baguettes de plomb préformées et par collage et étanché i- sation de ces assemblages. I1 y avait deux éléments très distincts, k savoir, l'élément artistique c'est-à-dire sa composition, son dessin, sa décoration et d'autre part, l'élément industriel pour le montage, ce qui exigeait un travail artisanal excluant tout iode de fabrication industrielle. Le dispositif suivant l'invention supprime ces inconvénients et permet d'obtenir industrieflement non seulement la confection de la structuration du vitrail, mais encore l'effet artistique mécaniquement obtenu lui conférant son aspect traditionnel. Il est constitué par la combinaison d'une armature rigide formant cadre et structuration d'un ensemble de nervures en résine synthétique opaque et d'une surface d'appui ou de travail sur laquelle on le presse avec force, oette surface étant constituée par une nasse de pâte à modeler, dont le parement supérieur de contact est recouvert par deux filme ou péllicules de résine synthétique formant le fond des alvéoles devant recevoir la résine synthétique transparente de remplissage, le parement intérieur du matelas de patte à modeler reposant sur un film synthétique de protection. Sur les dessins annexés, donnés k titre d'exemple non limitatif, d'une des formes de réalisation de l'objet de l'inven tion t La figure 1 représente le cadre ou monture du vitrail. La figure 2 est une vue en coupe des éléments constituant la surface d'appui du cadre. La figure 3 montre dans les mêmes conditions l'application du dispositif pour l'obtention d'un vitrail à éléménts constitutifs homogènes et autogènes. Le cadre ou armature 1 iigure 1 formant la structuration du vitrail est obtenu par moulage d'une résine synthétique opaque, préférentiellement à aspect métallisé. Cette monture rigide détermine une série d'alvéoles 2, 3 préformées constituant par son cadre les dimensions du vitrail. La surface de travail figures 2 et 3 sur laquelle s'effectue le vitrail et caractérisant l'invention est constituée par une couche de pSte k modeler traditionnelle 4 dont la surface est supérieure k 10 % par rapport k la surface du vitrail k réaliser, et dont l'épaisseur est d'environ la moitié de celle des nervures du vitrail. Un film étirable et auto-adhérent 5 est placé sous la partie k modeler. La face supérieure de la couche de pâte à modeler par contre reçoit un premier film étirable et auto-adhérent 6 , soit de polyéthylène, soit de polychlorure de vinyle, est plaqué intimement sur la surface portante, réalisant ainsi un ensemble stratifié, cohérent facilement manipulable ou mis en oeuvre mécaniquement. Un second film 7 de nature identique k ceux précités est intégré par adhérence sur le premier film 6 mais disposé aveo un léger décalage latéral. Ce film a pour fonction et pour b@t de rentrer en contact avec les nervures 8, 9, 10 de la structuration 1, 2, 3 du vitrail et après iorte compression de l'ensemble. Cette double barrière est perméable par oamosse aux corpa et acides gras assu- rat un contact fonctionnel des films avec la matière synthétique de remplissage. Sous oette pression la couche stratifiée remonte en formant dee surfaces bombées 11, 12 k l'intérieur de. alvéoles suivant une courbure progressive. Ensuite cette même pression fait que l'adhérence subsiste après que la pression ait cessé de produire son effet. il suffit alors d'injecter ou déposer les résines colorées 13, 14 dans les alvéoles. les résines au contact des nervures 8, 9, 10 par effet de capillarité et de tension superficielle remontent le long de la paroi séparatrice formant un congé de raccordement. C'est cet effet qui ajoute à la forme bombée des fonds d'alvéoles, donne aux éléments transparents colorés une section optique divergente. Le film de contact avec la résine synthétique de remplissage 13 et 14, s'il est en polychlorure de vinyle donne des sur- faces lisses et brillantes. Par contre un film de polyéthylène réagissant sous le con tact de la résine, forme au cours de la polymérisation des stries on relief dont l'orientation confère un effet décoratif particu- lier. Ces films sont séparés du vitrail lors de l'opération de démoulage. Le décalage latéral du film supérieur 7 iacilite sa préhension lors des opérations de démoulage. Les cadres de structuration permet la confection industriel le de vitraux de toutes dimensions et pour toutes destinations k Partir de résines polymères thermoduroissables à température am- biante. Toutefois les formes, dimensions et dispositions des diffé- rents éléments pourront varier dans la limite des équivalents, comme d'ailleurs les matières utilisées pour leur fabrication, sans changer pour cela la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite. REVENDICATIONS 1 Dispositif pour la fabrication industrielle de vitraux en substances homogènes et autogènes de façon k réaliser un cadre avec compartiments auto-structurés servant au positionnement de surfaces transparentes et translucides,colorées,intégrées k leur support se caractérisant par la combinaison d'une armature rigide stru@turant un ensemble de nervures et d'une surface d'appui formée par un matelas de pâte à modeler recouverte d'un double film de résine synthétique et protégée à ea partie inférieure par un film également on résine synthétique. 2 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que le cadre de structuration du vitrail est formé par de multiples @loisonnements constituant des alvéoles et réalisées en résine synthétique de même nature que celles de remplissage, maie présentant une résistance suffisante pour subir une pression sur toutes sez surfaces. 3 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le iait que les films ou les pellicules recouvrant la masse de pâte à modeler sont,soit en polyethylène, soit en polychlorure de vinyle étant précisé que la feuille supérieure est légèrement décalée latéralement par rapport à la ieuille inférieure. 40 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le iait que la surface d'appui en ptte k modeler et films plastiques est de surface légèrement supérieure à celle du cadre. 50 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le iait que la pression subie par le cadre déforme la surface d'appui qui remonte en formant des surfaces bombées dans les alvéoles du vitrail, de sorte que les résines au contact des nervures remontent par capillarité et tension superficielle donnant aux éléments colorés une section optique divergente.