- Dispositif permettant la cuisson de volailles, de viandes, charcuterie, poissons, légumes, etc, dans un four tunnel, avec déchargement automatique ensortie de four et emballage immédiat dans du plastique thermoformé, rigide et transparent. Le système de broches pronosé, comporte 2 cages I et 2 symètriques par rapport à l'axe de rotation, guidées par un profil en queue d'aronde, sur les manchons 7 & 4, portant des résistances chauffantes rentrentes @ & I0 assurant la stérilisation interne des volailles.- La commande de serrage ou de désserrage des cages de la bro che est obtenue par 2 disques = & 6 denté sur la I/2 circonférence e@térieure et ayant 2 rainures fraisées en sp-irale d'archimède à 4 centres, tournant librement autour des manchons 5 @ 4 en entrainant les cages par l'intermédiaire des ergots. Ce procédé permet la cuisan à la chaine de volailles ou viandes ; puisque la résie- tance chauffante peut n'être sortie qu'à la demande. Le dispositif présenté concerne la cuisson de volailles ou viandes rôties à l'aide de broches à déchargement automatiques, restant fixes sur la chaine et permettant un emballage immédiat sous plastique thermoformé aseptique, en assurer bonne conservation et distribution extérieure. La cuisson est réalisée en chaine continue dans un four tunnel, d?ns lequel se déplacent des broches-cages, munies de piques, simples ou multiples, d'environ I m de large et recevant 2 ou 12 vo Lailles, entrainées par des chaines et animées d'un mouvement de rotation constan-t et uniforme permettant une cuisson régulière.Jusqu'à ce pour, aucune cuisson en continu de volailles ou de viandes à la broche n'a été réalisée. Seul des anpareils à broches cuisant quelques poulets ou rôtis existent. L'emballage plastique est un sac. La mise en sac se fait manuellement. Les risques d'intoxications sont très grands de part les manutentions diverses et de proliférations microbiennes meme dans les sacs ou le vide a été fait. L'étanchéité parfaite des nouveaux plastiques rigides thermoformés, PVC - olypropylène - permet la fabrication d'emballages transparents ri rides tanches assurant une bonne consorvation et ayant un vif attrait commercilal.Les cadences de fatrication sont très devées et aut orisent une exploitation industrielle permettant de normaliser la nroduction et d'envisager une forte consommation intérieurs et une pospibilité d'exportation, La consistance des aliments n'est Oas changée ni le goût naturel. (par a pertisation et sulfuration des boites métals). I1 est possible avec le même matériel adapté de cuire des aliments en sauce, des légumes, du poisson.- Le système de cages pour les broches, permet un chargement manuel aisé et un déchargement automathîque des volailles ou viandes par des cames agissant sur des ergots solidaires des cages.Le problème de la stérilisation interne des volailles est résolu par l'introduction d'une résistance chauffante logée dans une broche mobile et mise en place au moment du chargement des volailles dans les cages. Un courant électrique, dont la durée de passage sera donnée par la longueur des rails d'alimentation permettra cette stérilisation. La volaille ou la viande cuite devra être emballée avec son jus à la sortie du four, en milieu aseptique constitué par un sass, dans lequel est placé l'unité d'emballage. L'aseptie des viandes com- me des emballages, est obtenue par la température à la sortie du four et aux températures de thermoformage voisines de I500; - Le dispositif permettant d'atteindre le but proposé comprend un four tunnel ; dont l'entrainement des broches - Fig. I & 2 P1.I - est assuré par des chaines à chapes - Fig. 9 Pi. III - recevant les tourillons en bout des manchons 3 & 4, donnant un mouvement de rotation aux broches par l'engrénement des roues-dentées II & I2 - Fig. I Fl. I - solidaires des manchons 3 & BR I, nombre dents pour I/2 cireonférence 70).- Pour avoir une ouverture presque insten tannée on a un pignon I8 - Fig. 10 P1. V - qui attaque en sens de rotation inverse la I/2 circonférence dentée 5 - Ex.( tête 142 N = 40 dents module I):vitesse de rotation 60 tours/mn, si la vitesse d'avance des broches est de I broche toutes les I2s pour obtenir une cadence de 600 poulets à l'heure ; l'ouverture de la cage se fera en environ 0,5 s.- Cez-; ouverture doit se produire nu(dessus de l'unité d'emballage, dans le cas des broches-cages simples.Pour que les conditions de stérilisation et d'aseptie soient réalisées, cette opération sera assurée dans un sass dont la températureinterne sera celle de la sortie du four Le plastique étant thermoformé par emboutissage et pression d'air, les empreintes se présentent sotis les broches, le mouvement d'avance devra être discontinu et par à coups, en parfait synchronisme avec le transport des broches dans le fonr. Les moteurs du four et de l'unité d'emballage devront être numis de variateurs de vitesse, permettant de régler les temps de cuisson et d'assurer le parfait synchronisme des 2 unités.- La bande 23@ utilisée pour fermer les boites est aseptique puisque placée @l' l'int rieur de sass, l'opération de thermo-soudure 24 a lieu égaloment dans cette enceinte. Le découpage 25 et le rebobisage des découpes ont lieu à l'extérieur, on a ensuite le transport 27 des boites vers l'aire de atockage. Le dispositif présenté, permet la cuisson de volailles ou viandes par un système de broches, pour lesquelles l'opération de chargement pourrait être rondue actomatique à l'invers du procédé de déchargement. L'opération manuuelle permet un dondage sur le chantier de chargement pour vorifier le bon établissement des contacts des résistances chauffantes. Le retour et le décrochage automatique des broches se fait par une glissière -i Dis. 10 Pi. V - permettant le chargement des broches d'avance sur le chantior. Le système de positionnement et d'ouverture permet la mise en boite automatique sens contact unuel en respectant les impératifs d'asep- tie en vue de la conservation.Ce principe peut-tre utilisé pour toutes volailles, ou viandes rotis ; les cages pouvant etre modifiées pour accroitre la productivité ou pour diversifier les cui lons. Pour au enter la production du four, en conservant les éléments d crits précedement, on peut utiliser un système de broches multiples présenté sur la Pl.5.Ce système reprend le principe des cages dont l'écartement varie avec le sens de rotation des cames, mais on adapte 6 cages, placées en forme de tambour héxagonal, maintenues dans des flanques '.I & F.2, libres en rotation sur un axe 30 reliant les manchons d'entrainement 3 & . Le positionnem@nt angulaire est obtenu par une bille se logeant dans des empreintes faites sur les manchons. b'ig, 16. Le système d'entrainement est conservé, et la rotation de l'ensemble est obtenue par l'engrénement des roues dentées II & I2 solidaires des flasques F.I & F.2 et roulant sur les crémaillères 28 & 29. Les résistances électriques utilisées pour la stérilisation interne des volailles, sont amovibles mais non rentrantes ; elles basculent sous le poids des volailles au moment du déchargement Fig. 13 et reprennent leur position horizontale sous l'action de petits ressorts de rappel. Le branchement électrique est assuré par l'intermédiaire de fils doubles (isolant fluoréthine) se raccordant par des fiches sur un collecteur isolant monté contre les flasques Fig. I6, le contact se faisant par les rails d'alimentation.L'ouverture des cages est obtenue par le pignon 18, mais les 6 cages doivent s'ouvrir rapidement. On doit obtenir la rotation de I/6 de tour du tambour dès que l'une des cages vient de s'ouvrir. L'ouverture étant obtenue comme précedemnent en I/2 s. par I/2 tour du pignon I8, le pignon 33 calé sur le même arbre, attaquera ensuite la roue dentée 31 solidaire du flas que F.2, la longueur du secteur denté correspondant à 1/6 de tour de la roue 31. Nous voyons que la rotation du tambour et l'ouverture des 6 cages se fera en 6 s. ( primitifs de 5 & I8 = I40, de 33 = 180 et de 31 = 540, module I).Pendant ce temps le tambour se sera déplacé d'environ I2 cm, il faut que le pignon 18 reste dans le plan de l'axe et soit animé du même mouvement de translation. Pour cela, le pignon 18 est monté sur un support 36 guidé en translation et animé de ce mouvement sur I2cm environ, par l'engrénement du secteur denté du pignon 35 sur la crémaillère 34, en fin de trajectoire, le retour du chariot support est assuré automatiquement par un rescort de rappel, l'engrénement du secteur denté du@pignon 35 ne se produira qu'en parfait synchronisme avec l'arrivée d'une nouvelle broche multiple et le cycle se répétera. Pour pouvoir utiliser les 2 types de broches présentées et obtenir leur ouverture, le pignon 18 doit nouvoir se déplacer verticalement pour attaquer la came 5 dans le cas de la broche-cage simple, dans ce as le mouvement de translation du chariot doit être d@brayé et bloqué au-dessus des boites. Les 2 systèmes de bro ches seront utilisés -oour des cadences de production différentes, avec la broche multiple, le déchargement ne peut plus se faire directement au-dessus des boites, il sera nécessaire d'utiliser un toboggan qui par sa forme et sa pente, entrainera et placera correctement les volailles sur le dos. R E V E N D I C A T I O N S I - Dispositif permet tint la cuisson de volailles et de viandes à la broche en f 'ur tunnel, avec déehargerient et emballage aseptiques et automatiques. 2 - Dispositif suivant revendication I. Chargement et déchargement par cages mobiles de volailles ou viandes. 3 - Dispositif suivant revendication I. Principe de chauffage additionnel de stérilisation interne par introduction d'une résistance chauffante électrique à l'intérieur de la volaille, avec retrait automatique. 4 - Dispositif suivant revendication I. Commande d'ouverture des cages par cames en profil de spirale d'Arohimède à 4 centres et dentées sur la I/2 circonférence extérieure. 5 - Dispositif suivant revendication 2. Cages multiples à 6 broches avec système de commande d'ouverture0 6 - Dispositif suivant revendication I. Emballages aseptiques dans plastique thermoformable et thermosoudable alimentaire rigide et transparent pour la comt.ercialisation et la consommation des aliments cuits, permettant leur réchauffement dans l'emballage, évitànt les inconvénients des boites métals. (appertisation, sulfuration, changement de consistance pour les rôtis et volailles rêties). 7 - Dispositif suivant revendication I. Principe général de préstérilisation des aliments par cuisson ; des emballages par thermoformage ; tous travaux de découpe de volailles demi,quart) ou portions de rôtis s'efectuent aussit8t après le décrochage des broches.