3322S X 2030048 I/a présente invention concerne uh jeu d'éléments destinés à former un cadre ou encadrement de tableau, comportant un certain nombre d'éléments de cadre dont chacun est coupé obliquement à ses extrémités afin de ménager des surfaces terminales inclinées 5 permettant à ces éléments de cadre d'être réunis bout à bout de préférence à angle droit, des moyens étant prévus pou/maintenir ces éléments de cadre dans leur position d'assemblage», Normalement, la réalisation d'un cadre par assemblage est considérée comme un travail de spécialiste, étant donné que les éléments destinés à XO former le cadre sont réunis au moyen de clous et doivent être maintenus avec le plus grand soin pendant la pose des clous* le but de l'invention est de créer un jeu d'éléments destinés à former un cadre, pouvant être assemblés aisément sans devoir faire appel à un spécialiste ou sans habileté particulière, 15 afin qu'il soit possible de vendre au détail des éléments de cadre de différentes longueurs, les clients pouvant ainsi choisir des éléments de longueur désirée, puis les réunir pour réaliser eux-mêmes un cadre* On peut parvenir au résultat désiré en munissant les parties 20 marginales des surfaces terminales devant être réunies de rainures de section allant en diminuant, dans lesquelles test introduit un organe d'assemblage qui est engagé sur le joint et qui en conséquence rapproche les éléments à force par un effet de coin inversé* Toutefois, avec un assemblage de cette nature, l'organe de jo&ctionne-25 ment est normalement visible depuis les côtés, ce qui est extrêmement indésirable» Suivant l'invention, une extrémité d'un premier élément du cadre est munie d'une pièce de raccordement faisant saillie à partir de sa surface terminale{ de préférence perpendiculairement à 30 celle-ci) tandis qu'un second élément du cadre est muni d'une cavité ménagée Ha-rm sa surface terminale destinée à être réunie au premier élément du cadre, cette cavité pouvant recevoir la pièce de raccordement précitée dans la position d'assemblage des éléments, cette pikc* de raccordement et la cavité étant munies de moyens 35 de verrouillage complémentaires, agissant de façon à verrouiller ces parties dans une position relative dans laquelle les surfaces terminales des éléments du cadre sont pressées l'une contre l'autre, l'une de ces surfaces terminales étant munie d'organe de gui-• dage en saillie destinés à pénétrer dans une ou plusieurs dépressions 69 33225 2 2030048 complémentaires de 1*autre surface terminale, afin de fournir une position relative correcte pour les deux surfaces terminales dans leur position d'assemblage. Il est alors possible à des personnes non spécialisées de réunir facilement les éléments du 5 cadre, les organes de raccordement n'étant pas visibles du tout eu n'apparaissant que sur la face arrière du cadre# La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, donnés à titre non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention. » •» 10 La fig. 1 est une vue éclatée en perspective, avec coup» partielle, de deux éléments de cadre destinés à être réunis pour former un angle du cadre» La fig» 2 est une vue en plan de l'angle du cadre assemblé. 15 La fig. 3 est une vue éclatée" en plan de deux éléments du cadre correspondant à un autre mode de réalisation de l'invention. La fig. 4 est une vue en plan de ces éléments en position assemblée. 20 La fig. 5 est une vue en plan "éclatée de deux éléments du cadre correspondant à un autre mode de réalisation encore de 1* invention» La fig. 6 est une vue en plan d'un angle du cadre correspondant à un autre mode de réalisation encore d'organes d'as-25 semblage suivant l'invention. Les éléments conjugués du cadre représentés sur la fig. 1 sont désignés respectivement par les références 2 et 4« De la façon usuelle, les extrémités de ces éléments sont coupées selon des angles à 45°, de façon à ménager des surfaces terminales 6,8 30 devant être réunies par application l'une contre l'autre- pour l'assemblage du cadre. Une plaquette 10 en matière relativement dure{ par exemple en fer) est munie d'un trou à chaque extrémité et est noyée dans une encoche eu fente de l'élément 2 du cadre dans lequel elle est retenue au moyen d'un axe 12, de telle sorte 35 que la moitié de cette plaquette fasse saillie par rapport à la surface 6, perpendiculairement à celle-ci et au voisinage de sa partie médiane. La plaquette 10 est fixée de telle sorte que le trou extérieur 14 se trouve à une distance bien déterminée de la surface 6. 69 33225 3 2030048 10 15 20 25 30 35 Un orifice 16 en forme de fente est produit par fraisage dans la surface 8 de 1*élément 4 du cadre, de façon à pouvoir recevoir la partie en saillie de la plaquette 10, ^ui s'engage étroitement dans cette fente. Un perçage transversal 18 s'étend à partir de la face arrière de l'élément 4 du cadre, ce peiv» çage traversant l'orifice ou la fente 16, son fond se trouvant de l'autre côté de cette fente, c'est-à-dire que ce perçage n'apparaît pas sur la face avant de l'élément du cadre, le perçage 18 est disposé de façon à se trouver sensiblement dans l'alignement du trou 14 de la plaquette 10 quand celle-ci est introduite dans la fente 16. Un axe conique 20 est destiné à être engagé à travers le perçage . 1© et le trou 14 quand les deux éléments du cadre ont été réuni s comme montré sur la fig. 2. Comme on le voit à l'examen de la fig. 2, l'axe conique 20 coopère avec la partie marginale externe du trou 14 de telle sorte que, lorsque cet axe 20 est enfoncé dans le perçage 18, sa surface conique soit appliquée contre la paroi de ce perçage et la repousse dans la direction indiquée par la flèche sur la fig. 2. Ainsi, lorsque les pièces ont été fabriquées avec un degré de précision raisonnable, un joint très serré et stable est obtenu quand l'axe 20 est enfoncé à force dans le perçage 18 et le trou 14, si nécessaire au moyen d'un marteau. On comprendra que les organes d'assemblage sont invisibles, sauf en.ce qui concerne les têtes des axes 20 et 12, et que celles-ci sont simplement visibles depuis la face arrière du cadre, la fente 16 sert également à maintenir la plaquette 10 dans le plan commun des deux surfaces 6 et 8, de sorte qu'un joint très précis est automatiquement obtenu et maintenu. Du fait de la position centrée des organes d'assemblage sur les surfaces 6, 8, ces surfaces ne présentent qu'une tendance faible ou nulle à s'écarter pour former un interstice dans une partie quelconque le long de leur bord. On a représenté sur les fig. 3 et 4 un autre mode de réalisation selon lequel la plaquette 10 est remplacée par une pièce tubulaire .plate 22 qui est fixée sur l'élément 2 du cadre au moyen d'une goupille 24. Au voisinage de l'extrémité interne de la pièce tubulaire 22, il est prévu une encoche 26 de plus grande largeur que le trou recevant et maintenant cette pièce tubulaire 22, cette encoche étant produite par fraisage 69 33225 4 2030048 dans l'élément correspondant du cadre à partir de sa faee arrière* l'autre élément 4 du cadre est muni du même orifice en forme de fente 16 que sur la fig* 1, et un axe 28 introduit dans cet orifice depuis la face arrière de l'élément du cadre sert tj à maintenir en place la base d'une pince en forme d'épingle à cheveux 30 qui est réalisée en fil élastique et qui présente deux parties extérieures 32 repliées en sens opposés à son extrémité disposée en saillie» ïïne courte pièce tubulaire 34 est introduite dans l'orifice 16 et sert à maintenir eette pince élas-jq tique 30 dans une position dans laquelle elle fait saillie en principe perpendiculairement à la surface 8* Pour réunir les deux éléments 2 et 4 du cadre, on rapproche par pression les branches de la pince élastique 30 par son introduction dans la pièce tubulaire plate 22, après quoi X5 cette pièce tubulaire est enfoncée à force dans l'orifice 16* Vers la fin du mouvement d'assemblage, les parties élastiques 32 s'écartent derrière le bord arrière de la pièce tubulaire 22, comme montré sur la fig* 4* Par suite de eette action élastique et de la forme des extrémités 32 de la pince, la force élastique 20 dirigée vers l'extérieur agit dans cette position pour presser la pièce tubulaire 22 en direction de l'orifice 16, c'est-à-dire que les deux éléments du cadre sont maint eaus élastiquement assemblés avec une force relativement grande* Sur la fig.5, l'élément 4 du cadre est également muni 25 d'une pièce élastique en forme de pince 30 et l'élément 2 du cadre comporte une pièce tubulaire plate 22 partiellement noyée dans cet élément et faisant partiellement saillie* Au lieu de l'encoche 26 visible sur les fig. 3 et 4, l'élément 2 du cadre est muni ici d'uivtrou rond 36 qui est percé depuis la face 30 arrière de cet élément du cadre et qui sert à maintenir une pièce cylindrique 38 de section droite ovale. Cette pièce 38 est maintenue par friction dans le trou 36 et peut être déplacée an-gulairement dans celui-ci au moyen d'un tournevis engagé dans une encoche 40. Pour l'assemblage, les deux éléments 2, 4 sônt 35 rapprochés et lés extrémités externes 32 du ressort 30 sont introduites de part et d'autre de la pièce rotative 38 quand celle-ci occupe la position indiquée en traits pleins* lorsqu'on fait ensuite tourner cette pièce 38 de 90°, elle repousse les parties terminales 32 du ressort vers l'extérieur, afin que 69 33225 5 2030048 ces parties terminales coopèrent étroitement avec l'extrémité arrière de la pièce tubulaire 22 pour produire un effet de retenue très résistant, indépendant de la force élastique de la pièce 30. Pour cette raison, cette pièce 30 n'a pas besoin, dans 5 la pratique , d'être réalisée à partir de fil élastique© Suivant le mode de réalisation représenté sur la fig«6, l'erifice 16 prévu sur les fig» 1 à 5 est remplacé par une encoche 42 en forme d'U, qui est fraisée directement à partir de la face arrière de l'élément 4 du cadre. Une autre encoche X0 de même profondeur, prévue dans l'élément 2 du cadre, est désignée par la référence 46* Une lame-ressort 46 munie d'une embase arrière 50 est enfoncée à force dans la matière du cadre derrière l'encoche 46, afin qu'elle soit maintenue fermement par cette matière, la partie 52 de la lame-ressort 48, qui passe 15 librement à travers l'encoche 46, est coudée comme montré, et la partie transversale extérieure 54 du ressort est conformée de façen à présenter une légère courbure erientée vers l'intérieur» Cette partie est étudiée de façon à s'engager derrière l'extrémité arrière de la partie 44 du cadre qui est entourée par l'en-20 coche 42, afin de presser élastiquement les deux éléments du cadre l'un contre l'autre. Des tétons de guidage 56 sont prévus afin d'obtenir une position relative correcte pour les deux éléments du cadre devant être réunis ou assemblés. Normalement, la partie externe 54 du ressort 48 ne peut pas être déplacée 25 jusque dans une position de coopération et de maintien avec la partie 44 tant que les deux éléments du cadre n'ont pas été assemblés, mais par suite de la présence de la partie élastique repliée 52, toute la moitié externe du ressort peut être repoussée vers l'extérieur à partir du plan de la face arrière du cadre, de façon 30 à reposer sur le dessus de la partie 44, jusqu'à ce que l'extrémité élastique 54 soit repoussée vers l'avant au moyen d'un tourne-vis ou d'un autre outil approprié, à un degré tel qu'elle puisse s'engager élastiquement derrière le bord arrière de la partie 44. Ensuite, la force du ressort sert à maintenir élastique-35 ment les deux éléments du cadre dans une position d'assemblageo Des modifications peuvent être apportées aux medes de réalisation décrits, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention. Une caractéristique commune à tous ces modes de réalisation réside dans le fait que les forces de 69 33225 6 2030048 maintien sont orientées perpendiculairement aux surfacez terminales obliques des éléments du cadre, mais bien entendu l'invea* tion n'est pas limitée à l'utilisation de forces orientées dans cette direction» 5 Par ailleurs, le ressort 48 peut être remplacé par un res sort hélicoïdal ordinaire logé par exemple dans des rainures alignées et s1 étendant depuis tin axe de maintien placé d'un côté des surfaces assemblées 6 et 8 jusqu'à un axe ou crochet de maintien prévu de l'autre côté et sur lequel un oeilleton terminal du 10 ressort peut être accroché quand les deux éléments de cadre ont été assemblés. 69 33225 7 2030048 REVENDICATIONS 1«- Jeu d'éléments pour la réalisation d'un cadre de tableau, comportant un certain nombre d'éléments coupés chacun obliquement à leurs extrémités afin de ménager des surfaces terminales incli-5 nées permettant la réunion bout à bout de ces éléments sensiblement à angle droit, des organes ou moyens étant prévus pour maintenir ensemble les éléments du cadre dans leur position d'assemblage, caractérisé en ce qu'une extrémité d'un premier élément du cadre est munie d'une pièce de raccordement faisant saillie à 10 partir de cette surface terminale, de préférence perpendiculairement à celle-ci, tandis qu'un second élément de cadre est muni d'une cavité ou dépression ménagée dans sa surface terminale destinée à être réunie avec le premier élément du cadre, eette cavité eu dépression pouvant recevoir cette pièce de raccordement dans 15 la position d'assemblage des éléments du cadre, la pièce de raccordement et la cavité ou dépression étant munies d'organes de verrouillage complémentaires, agissant de façon à réaliser le verrouillage des parties considérées dans une position relative dans laquelle les surfaces terminales des éléments du cadre sont 20 pressées l'une contre l'autre, l'une de ces surfaces terminales étant munie d'organes de guidage en saillie destinés à pénétrer dans des cavités ou dépressions complémentaires ménâgées dans l'autre surface terminale afin de fournir une position relative correcte pour les deux surfaces terminales dans leur position d'assem-25 blage. 2«wi Jeu d'éléments suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque élément du cadre est muni d'une pièce de raccordement en saillie à une extrémité et d'une cavité eu dépression à son autre extrémité. 30 3«» Jeu d'éléments suivant la revendication 1 ou 2, carac térisé en ce que la pièce de raccordement est constituée par une plaquette rigide munie d'un trou dans sa partie exposée ou en saillie, tandis qu'il est prévu dans la face arrière de l'autre élément du cadre, au voisinage de cette cavité ou dépression, une 35 autre dépression pouvant recevoir un axe de blocage de préférence conique, dans une position telle que cet axe puisse être introduit à travers ce trou pour assurer le verrouillage des éléments dans une position d'assemblage» 4««- Jeu d'éléments suivant la revendication 1,2ou 3, carac- 69 33225 8 2030048 térisé en ce que la cavité destinée à recevoir la pièce de raccordement a une section droite correspondant à celle de cette pièce de.raccordement afin de constituer en outre les organes de guidage précités» 5«* 6.*- Jeu d'éléments suivantl*une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pièoe de raccordement fait saillie vers l'extérieur à travers un trou destiné à jtj recevoir sans jeu la partie en saillie d'une pièce tabulaire de guidage montée dans cette cavité»