La présente invention concerne un élément de raccord de type Storz et un moule permettant d'obtenir cet élément de raccord. la présente invention concerne plus particulièrement une modification de la structure de la tfite d'un élément de raccord de type Storz pour permettre sa réalisation en fonderie sans noyautage. Les raccords de type Storz sont maintenant bien connus pour le raccordement de deux tuyaux en particulier pour le raccordement rapide de tuyaux d'incendie. Ces raccords comportent deux élé maztsde raccord comprenant généralement osacuri we douille sur laquelle peut être monté un tuyau et une tête montée de façon coulissante sur la douille et comportant une paire de rampes Symétriquffi di- rigée vers l'axe de la tette et une paire de griffes tournégvers l'extérieur de la tête de sorte que les rampes et les griffes peuvent respectivement s'associer avec les griffes et les rampes d'une t8- te similaire pour réaliser une jonction hermaphrodite des tuyaux aux extrémités desquels est monté le raccord .De telles pièces sont généralement réalisées en laiton ou en alliage d'aluminium par matriçage ou par moulage. Dans le cas de la réalisation d'une t#- te de raccord par moulage, il est nécessaire de prévoir un noyau destructible pour la réalisation de la face inférieure des rampes dirigées vers l'intérieur. La nécessité d'un tel noyautage présente des inconvénients de coût élevé tant en raison de la nécessité de prévoir un noyau destructible qu en raison de la perte de temps qu'entra#ne la mise en place de ce noyau. Un objet de la présente invention est de réaliser une tête de raccord de type Storz par moulage mais sans nécessiter la présence d'un noyau. Un autre objet de la présente invention est de réaliser un moule permettant l'obtention d'une tête de raccord de type Storz en une seule opération. Pour la réalisation des obJets selon la présente invention,on prévoit un moule dont la partie inférieure comporte des protubérances ayant sensiblement la forme des rampes à réaliser et dont la surface supérieure correspond à la face inférieure de la rampe après moulage. Selon une autre caractéristique de la présente invention, le moule de la texte de raccord comporte une pièce latérale mobi le radialement dans des guides convenablement pratiqués dans la partie supérieure et/ou inférieure pour réaliser dans la griffe du raccord une cavité destinée à recevoir la rampe du raccord correspondant. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description suivante d'un exemple particulier de réalisation en liaison avec les figures parmi lesquelles La figure 1 est une vue partiellement en coupe de deux éléments de raccord du type Storz de l'art antérieur associés l'un à l'autre, La figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 3 d'une tête de raccord selon la présente invention, La figure 3 est une vue de dessus d'une tête de raccord selon la présente invention, La figure 4 est une vue en coupe analogue à celle de la figure 2 d'une variante d'élément de raccord selon la présente invention dont la douille est réalisée en une seule pièce avec la t8- te; et la figure 5 est une vue en coupe analogue à celle de la figure 2 d'un moule fermé permettant la réalisation d'une tette de raccord selon la présente invention. On se reportera maintenant à la figure 1 qui représente une vue partiellement en coupe de deux éléments de raccord de type Storz associés, réalisés selon un mode de réalisation de l'art antérieur par matriçage ou moulage avec noyautage. Chaque élément de raccord comporte une douille 1 pouvant être insérée dans un tuyau souple et sur laquelle est montée une tête 2 destinée à permettre l'association de Ilélément de raccord avec un élément de raccord similaire selon une liaison hermaphrodite. Chaque douille comporte un épaulement 3 sur lequel s'appuie la collerette interne 4 de la tête correspondante. Selon une réalisation particulière non nécessaire, la t#te est rendue inséparable de la douille par un anneau 5 inséré dans une gorge de la douille.A son extrémité opposée à celle devant recevoir le tuyau, la douille comporte un Joint d'étanchéité 6 destiné à coopérer avec le joint d'étanchéité correspondant de l'autre élément de raccord associé pour réaliser une Jonction étanche au fluide transporté dans les tuyaux. Bien que décrit dans ce qui suit dans une position verticale, il est clair que le raccord peut Autre utilisé dans toute position désirée. Chaque tSte de raccord comporte (voir figures 2 et 3) une Jupe 7 s'étendant au-dessus de l'extrémité du tuyau monté sur la douille, une collerette 8 stétendant d'une part vers l'intérieur pour coopérer avec l'épaulement 3 de la douille correspondante, et d'autre part vers l'extérieur pour réaliser le support d'une paire de griffes 9 diamétralement opposées comportant chacune une gorge 10 ouverte vers 11 extérieur. La collerette supporte en outre une paire de rampes ll s'étendant vers l'intérieur sur une partie de la circonférence de la tgte de raccord. Chaque rampe a au moins l'une de ses extrémités espacée de façon suffisante de la griffe 9 pour permettre l'insertion de la griffe de l'élément de raccord associé dans l'intervalle 12 ainsi réalisé.On remarquera que la t9te de raccord ainsi réalisée est hermaphrodite, c'est-à-dire qu'une tette de raccord exactement équivalente peut autre associée à la tête qui vient d'être décrite par insertion selon un mouvement axial des griffes 9 dans les intervalles 12 correspondants puis rotation pour que la gorge 10 de chaque griffe coopère avec la rampe ll correspondante, pour empêcher tout déplacement relatif axial des t8tes de raccord et donc tout déplacement relatif axial des douilles sur lesquelles sont montées les êtes. Selon la présente invention,on prévoit en outre dans la collerette 8, à l'aplomb de chaque rampe Il, une ouverture 13 à travers la collerette ayant une largeur suffisante pour permettre le passage d'une partie de moule dont la face supérieure a une configuration correspondant à la face inférieure de la rampe. tes parois de l'ouverture 13 font par rapport à l'axe de la tête de raccord un angle suffisant pour permettre une éJection de la tette de raccord hors de son moule. Etant donné que les rampes ll sont les seules parties de la t#te de raccord qui nécessitent la présence d'un noyau pour leur réalisation, on comprend donc qu'en prévoyant les ouvertures selon la présente invention, il ne sera plus nécessaire de prévoir de noyautage. Cette possibilité apparattra plus clairement encore à la lecture de la description ci-dessous du moule faite en liaison avec la figure 5. la figure 5 est une vue en coupe analogue à celle de la figure 2 (c'est-à-dire selon la ligne Il-Il de la figure 3) d'un moule vide en position fermée permettant d'obtenir une tête de raccord en une seule opération. La partie supérieure 14 du moule comporte une partie centrale formant une protubérance et délimitant la face supérieure de la collerette de la tgte de raccord. Des cavités symétriques en arc de cercle 15 délimitent les faces supérieure et latérale de chaque rampe et des cavités plus profondes 16 sont destinées à former les griffes. Sur la réalisation de moule représentée, on prévoit en outre une partie de moule latérale 17 pouvant se déplacer radialement dans une gorge réalisée dans la partie de moule supérieure 14, et disposée avant moulage de façon à s'étendre dans la cavité 16 correspondante pour réaliser la gorge 10 de la griffe de la teste de raccord. Après moulage, par exemple par inJection, la partie de moule latérale 17 est écartée préalablement à L'éjection de la tête de raccord moulé.On notera que la présence d'une pièce de moule latérale n'est pas indispensable pour la réalisation de la présente invention, on pourra en effet réaliser par moulage une telle griffe sans gorge puis réaliser aisément la gorge lors d'une opération de finition de la t8- te de raccord. Le moule comporte également une partie inférieure 18 comprenant une gorge annulaire 19 pour la réalisation de la Jupe du raccord, les bords de cette gorge annulaire étant profilés pour réaliser la face inférieure et intérieure de la collerette. Un décrochement annulaire 20 est prévu pour réaliser la face latéraie de la partie supérieure de la tette de raccord. Cette gorge 20 comprend au niveau des rampes une protubérance 21 dont la partie supérieure est destinée à délimiter la face inférieure de chaque rampe et dont les catés forment un angle de dépouille approprié. Des orifices d'introduction du matériau à mouler, tels que des canaux d'inJection, et des dispositifs d'éjection sont en outre prévus selon des dispositions classiques qui sont bien connues de l'homme de métier et n1 ont pas besoin autre exposées ici en détail puisqu'elles ne constituent pas des caractéristiques particulières de l'invention. On a représenté sur la figure 4, une variante de réalisation d'un élément de raccord de type Storz selon laquelle la douille du raccord est réalisée en une seule pièce avec la tête de façon à réaliser un élément de raccord dit fixe.Pour la réalisa tion d'un tel élément de raccord en une seule opération de moulage, on prévoit des ouvertures 13 sous des rampes analogues à celles décrites à propos de la réalisation précédente. Les parties de moule sont en outre réalisées selon un profil approprié pour permettre l'obtention des cavités et des nervures annulaires nécessaires pour que l'élément de raccord puisse recevoir les joints d'étanchéité permettant de réaliser une liaison étanche en association avec un autre élément de raccord semblable.Dans ce cas > c'est la jupe de l'élément de raccord qui supporte le tuyau; on peut alors prévoir un filetage du c8té intérieur de la jupe pour associer celui-ci à un filetage correspondant du tuyau. Des variantes de réalisation de l'élément de raccord peuvent bien entendu entre réalisées pourvu qu'elles ntempêchent pas la réalisation d'une ouverture à l'aplomb des rampes. Ainsi, on peut réaliser sur la paroi extérieure de la Jupe, des nervures radiales réalisant un renforcement de celle-ci et permettant une meilleure prise. De même, on peut prévoir une seule griffe et une seule rampe sur chaque élément de raccord, ou au contraire plus de deux griffes et plus de deux rampes pourvu que leur disposition soit appropriée pour permettre une association avec un élément de raccord similaire La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparattront à l1hom- me de l'art. REVENDICATIONS 1 - Elément de raccord de type Storz comprenant une douille et une t#te de raccord, la tête de raccord comportant au moins une griffe et une rampe supportées par une collerette en vue d'une association avec un élément de raccord similaire pour la réalisation d'une liaison hermaphrodite étanche, caractérisé en ce qu'une ouverture est réalisée dans la collerette à l'aplomb de la rampe, les dimensions de cette ouverture étant suffisantes pour permettre le passage d'une pièce ayant l'une de ses surfaces correspondant à la face inférieure de la rampe. 2 - Elément de raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce que la douille et la tette de raccord sont réalisées en une seule pièce. 3 - Elément de raccord selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est réalisé par moulage. 4 - Moule pour la réalisation d'un élément de raccord selon la revendication 3, comportant une partie supérieure et une partie inférieure ayant un profil permettant généralement la réalisation du contour de ltélément de raccord, un moyen d'introduction du produit devant former l'élément de raccord et un moyen d'éjection de l'élément de raccord moulé, caractérisé en ce que la partie inférieure du moule comporte une protubérance dont la face supérieure est profilée pour délimiter la face inférieure de la rampe. 5 - Moule selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une partie latérale mobile radialement et pouvant être mise en place avant moulage pour réaliser une gorge dans les griffes de Itélément de raccord.