L'invention a pour objet un moule destiné à la fabrication de plaques et notamment de plaques en platre. L'objet de l'invention se rattache principalement au secteur technique du bâtiment, et en particulier aux moyens de fabrication de plaques pour exécuter des plafonds ou autres parties de construction. Il est connu d'exécuter des plafonds de locaux divers par aseemblage i plaques en plâtre arme ou non, ou autre matériau analogue et convenable. Ces plaques de formes et aspects divers, sont en genéral exécutées à partir d'un moule en ssusieurs parties comprenant un plateau métallique ou fond sur lequel sont goupillées ou autrement fixees, d'une manière démontable pour le de'moulage, des règlettes profilées délimitant ltépaisseur, les côtes et le profil des côtés des plaques moulées. Ces moules présentent des inconvénients tels que : nécessité a' chaque opération de moulage et démoulage, d'un montage et du démontage des composants des moules, ce qui est fastidieux et réduit sensiblement la cadence de production ; des bavures sont fréquemment formées à la jonction du plateau et des règlettes, et il faut une opération spéciale de reprise des plaques pour 1' ébavurage ; on doit se livrer, après dhaque démoulage et démon tage des éléments du moule à une opération de nettoyage des dits éléments, si l'on veut obtenir un moulage correct lors de la prochaine utilisation. Le moule suivant l'invention a été conçu, entre autres objectifs, pour remédier à ces inconvénients et pour le moulage précis de laques avec une bonne stabilité dimensionnelle. Dans ce but, suivant une caractéristique, les diverses parties du moule suivant l'invention (en particulier le fond et les règlettes ou côtés profilés dans leur section), sont exécutés en une pièce, d'un seul tenant, en matière ou matériau ayant une souplesse convenable pour autoriser des déformationE suffisantes en vue du démoulage des plaques, sans aucun démontage. Ces caractéristiques et autres encore ressortiront de la description qui suito Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans les dessins annexés La figure 1 est une vue en perspective montrant un exemple de realisation de moule suivant l'invention, posé sur un plan de travail. La figure 2 est une vue en coupe à plus grande échelle, considérée suivant la ligne 2-2 de la figure 1, illustrant le moule monobloc selon une première forme de réalisation. La figure 3 est une vue en coupe à plus grande échelle considérée suivant la ligne 3-3 de la figure 1, illustrant le moule monobloc selon une deuxième forme de réalisation. Les figures 4 et 5 sont des vues en coupe respectivement semblables aux figures 2 et 3, illustrant l'opération de démoulage des plaques réalisées dans le moule selon l'invention. La figure 6 est une vue en perspective illustrant plusieurs plaques coulées dans le moule selon l'invention, alignées dans leur ordre de montage. La figure 7 est une vue en plan, montrant les plaques assemblées suivant deux côtés et suspendues sur des supports de plafond. La figure 8 est une vue en plan, montrant les plaques assemblées suivant les deux autres côtés. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant sous des formes non limitatives de réalisations, illustrées aux figures des dessins. Le moule illustré à la figure 1 est posé sur un plan de travail représenté, schématiquement par la surface S, pour obtenir une bonne planéité. Le moule est réalisé d'une seule pièce dans un matériau souple du type élastomère, tel que le polyuréthane d'une manière préférée bien que non limitative, qui a l'avantage d'être coulé à froid, ce qui permet d'obtenir une bonne précision dimensionnelle, étant observé que plus on chauffe, plus il y a de retrait, d'où des difficultés de mouler avec précision. Le moule possède une souplesse autorisant des déformations notables permettant le démoulage dans démontage. Le moule comprend un plateau 1 ou fond de moule d'épaisseur convenable, et des règlettes ou bordures 2, 3, 4 et 5 délimitant le périmètre de la plaque à obtenir. Bien entendu, les règlettes ou bordures présentent du côté intérieur, des profils en section déterminés en fonction des modalités d'assemblage des plaques en plâtre entre elles et avec leurs supports. Dans l'exemple non limitatif illustré, les bordures opposées 2 et 3 sont de même profil en section, avec une face intérieure 2a - 3a en contre dépouille a (figure 2) tandis que les bordu res 4 et 5 ont des profils en section différentes. La bordure 4 présente du côté intérieur depuis la face supérieure, un decro- chement 4a puis une languette 4b, et une entaille 4c plus profonde que le décrochement ta (figure 3). La bordure 5 présente du côté intérieur, un décrochement Sa de mêmes dimensions que le décrochement 4a (figure 3) Il faut noter que les angles formés entre le fond du moule et les réglettes, sont abattus par un chanfrein s de dimension redite, de manière d constituer > d assemblage des plaques sur les supports 7 (figures 7 et 8), 8)*un bord de jointoiement plus net et plus franc, en particulier pour les règlettes 2 et 3. Les quatre règlettes ainsi constituées délimitent une encein après mouillage avec un anti-adhésif te E dans laquelle est coulé/le plâtre, armé de préférence et dans la masse 9 de fibre de verre ou autre, afin de réaliser une plaque P dont les côtés latéraux ont un profil complémentaire à ceux des bordures du moule. Suivant une première réalisation illustrée à la figure 2, le moule est entièrement coulé dans une seule qualité d'élastomère (polyurethane par exemple) ayant les mêmes caractéristiques, no tamment de souplesse, dans toutes les parties du moule. Dans ce cas, il est nécessaire de prévoir une armature 6 dans l'épaisseur du plateau 1 pour lui conférer une rigidité relative par rapport aux règlettes, ainsi qu'éventuellement dans l'épaisseur des règlettes (figures 2 et 4). L'armature peut être de toute nature telle que : toile de verre enrobe fibre de verre, tôle fine perforée, métal déployé, grillage... Annoter que la ligne de contact entre le plateau et les bordures, à l'intérieur de l'enceinte, doit être le plus près possible de l'armature, pour obtenir une bonne précision des dimensions de la plaque. Dans la réalisation illustrée à la figure 3, le moule est coulé en deux qualités différentes du même matériau. Par exemple, le fond du moule est exécuté en deux couches solidaires de polyuréthane ou matériau analogue ayant des qualités de souplesse et de composition différentes, la couche inférieure d'appui sur le plan de travail étant moins souple et relativement plu5 dure que la couche supérieure formant le fond du moule et les reglettes ou côtés profilés. Une armature de même nature que précédemment peut être noyée dans cette forme de réalisation du moule. Ainsi réalisé, on conçoit que le démoulage des plaques en plâtre s'opère sans démontage par flexion du fond et écartement des réglettes comme illustré aux figures 4 et 5. D'autres avantages ressortent de la description, par exemple: - simplification importante du moule qui ne nécessite plus d' assemblages fastidieux, - suppression des bavures de moulage, donc suppression d'une opération supplémentaire onéreuse de finition, - démoulage rapide et aisé par écartement des règlettes souples et flexion du fond, sans démontage, - bonne précis-ion de fabrication et excellent rendement par les manipulations et nettoyages limités, - jointoiement plus net et plus franc des plaques par les chanfreins dans les côtés des plaques.- L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d' application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiquées ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS Moule destiné à la fabrication de plaques et notamment de plaques en plâtre, caractérisé en ce que ses diverses parties (en particulier le fond et les règlettes ou côtés profilés dans leur section), sont exécutés en en une pièce, d'un seul tenant, en matière ou matériau ayant une souplesse convenable pour autoriser des déformations suffisantes en vue du démoulage des plaques, sans aucun démontage. -2- Moule suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est réalisé d'une pièce en un même matériau souple, avec la même composition et les mêmes caractéristiques dans toutes les parties du moule. -3- Moule suivant les revendications 1 et 2 ensemble, caractérisé en ce qu'il est exécuté d'une manière préférée et particulièrement visée, quoique non exclusivement limitative, en polyurétha ne d'une meme qualité ayant les mêmes caractéristiques, notam- ment de souplesse, dans toutes les parties du moule. -4- Moule suivant la revendication 1, caractér= en ce qu'il est exécuté en utilisant au moins deux qualités ou compositions de polyuréthane ou matériau sensiblement analogue, ou équivalent. "5- Moule suivant les revendications 1 et 4 ensemble, caractérisé en ce que le fond ou plateau du moule est exécuté en deux couches solidaires de polyuréthane ou matériau analogue, ayant des qualités de souplesse et de composition différentes, la couche inférieure d'appui sur le plan de travail étant moins souple et relativement plus dure que la couche supérieure formant le fond du moule et aussi les règlettes ou côtés profilés -6- Moule suivant la revendication 1 et suivant l'une quelconque des revendications 2, 3, 4 et 5, caractérisé en ce que deux règlettes ou côtés opposés présentent en section des formes complé- mentaires en vue de leur assemblage et notamment une forme en escalier pour snstituer sur la plaque une languette, et une-forme profilée avec une languette saillante médiane pour constituer sur la plaque une rainure -7- Moule suivant la revendication 1 et suivant l'une quelconque des revendications 2, 3, 4 et 5, caractérisé en ce que deux règlettes ou côtés opposés présentent une face intérieure en contredépouille destinée à former des plaques avec des côtés correspondants en dépouille. -8- Moule suivant les revendications 6 et 7 ensemble, caractérisé en ce que les angles entre les faces intérieures -es règles tes et du fond du moule sont abattus par des chanfreins de dimension réduite autorisant un jointoiement franc et net des plaques assemblées et suspendues à leurs supports, en particulier sur les côtés en dépouille où une arête de contact est ainsi formée. -9- Moule suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 et 8, caractérisé en ce que dans l'épaisseur du fond ou plateau du moule, est noyée à la fabrication une armature visant à assurer la stabilité dimensionnelle, cette armature étant constituée par une toile de verre enrobée, de la fibre de verre, une tôle fine perforée, une bande de grillage ou de métal déployé... -10- Moule suivant la revendication 9, caractérisé en ce que li armature s'engage à ses extrémités dans l'épaisseur des règlettes ou côtés profilés, tandis que la partie noyée dans le plateau du moule est située le plus près possible de la base ou fond.