La presente invention concerne un dispositif enrouleur à ressort avec un tambour d'enroulement, et un câble pouvant être déroulé contre la force d'un ressort prévu pour équilibre les forces, le tambour étant monté à rotation dans un boitier pourvu d'une sortie du câble vers le bas. De tels dispositifs enrouleurs à ressort sont déjà connus. Ils servent à faciliter la manoeuvre d'outils spécialement lourds. Les enrouleurs sont alors réglés sur le poids de l'outil à manoeuvrer, de sorte que l'utilisateur peut pratiquement se servir de l'outil suspendu sans dépense de force pour son maintien. Le positionnement de l'outil est possible avec précision, avec une faible dépense de force, car la charge principale est absorbée par l'enrouleur. Comme dit plus haut, le câble est enroulé sur un tambour. L'extrémité intérieure du câble est alors en règle générale assemblée et fixée sur le tambour au moyen d'une virole de serrage de câble. Lors d'une extraction complète du câble borts du dérouleur, il est alors possible que, notamment dans la zone d'extrémité du câble incluse dans la virole de serrage, celui-ci soit soumis, en plus de la force de traction orientée en direction longitudinale, à une composante transversale supplémentaire de sollicitation à la flexion. Cela signifie, surtout dans le cas de déroulements complets fréquents, un risque important, car, en raison de la charge de pliage du câble, il peut se produire une rupture du câble, même après une courte durée de service. Le danger est particulièrement grand pour le personnel utilisant des outils très lourds. La présente invention a pour but de réaliser un dispositif enrouleur à ressort du type mentionné au début, dans lequel le risque d'une rupture du câble dans la zone de sa fixation est largement exclu. C'est notamment une sollicitation alternée au pliage du câble dans sa zone de fixation qui ont e été évitée. Conformément à l'invention, le dispositif est particulièrement caractérisé, à cet effet, en ce que le tambour de câble présente une limitation de rotation, chargée de préférence par la dernière spire de câble, coopérant avec une butée, la distance entre cette limitation de rotation en position de fonctionnement et l'ancrage du câble étant au moins assez grande pour que le câble, dans sa position extrême de déroulement, soit orienté encore au moins tangentiellement à la surface supérieure du tambour d'enroulement. De cette manière est évitée une charge excessive de flexion et, le cas échéant, également de pliage du câble métallique dans le domaine de sa fixation, de sorte que le risque d'une rupture de câble ainsi provoquée est largement exclu. Suivant un mode de réalisation de l'invention, commelimitation de rotation, est prévu un cliquet de blocage pressé vers I'extérieur par une force de ressort, ce cliquet étant maintenu abaissé par la dernière spire de câble, et libéré par son soulèvement, auquel cas ce cliquet présente, par rapport à la fixation du câble, une distance telle qu'elle corresponde à la distance comprise entre la sortie tangentielle du câble et la butée prévue pour le cliquet. Une telle limitation de rotation est simple à réaliser et, en outre, elle est robuste et de fnnctionnement sûr. La disposition de la limitation de rotation évite ainsi une sollicitation excessive du câble à la flexion. De préférence, la distance entre le cliquet et sa butée par rapport à l'ancrage du câble sur le tambour est telle que lors de l'application du cliquet contre sa butée, l'angle d'enroulement du câble s'relève encore à environ 900. Une entrée du câble sur le tambour différente de la verticale est également protégée avec sûreté contre toute charge de pliage ou de flexion. Avantageusement, on se sert, comme contre-butée pour le cliquet, du bord de l'ouverture de carter destinée à la sortie du câble. Cela constitue une solution particulièrement simple et pratique. La description ci-après se rapporte à un mode de réalisation de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 montre un enrouleur à ressort conforme à l'invention, en représentation partiellement brisée, en position complètement sortie du câble la figure 2 est une vue analogue en position de démontage pour le câble la figure 3 est une vue correspondant à la figure 1, cependant avec le câble en partie enroulé, et la figure 4 est une vue latérale sur la sortie du câble, décalée de 900 par rapport à la figure 3. Un enrouleur à ressort 1 conforme à l'invention, repré senté dans la figure I comprend un boîtier 3 avec une bride de fixation 4, un tambour à câble 5 monté tournant à l'intérieur du boîtier 3 et un ressort, non représenté ici, qui agit sur le tambour 5 dans le sens de l'enroulement du câble. Conformement à l'invention, il est prévu, dans la partie inférieure du boîtier 3, un dispositif de limitation de rotation 6. Ce dispositif se compose essentiellement d'un cliquet de blocage 7, déplaçable vers I'extérieur sous l'effet d'une force de ressort et qui est maintenu abaissé par la dernière spire enrou lée du câble (figure 3). La distance comprise entre le cliquet 7 et le point de fixation du câble 8 sur le tambour doit être au moins égale à la distance qui sépare la sortie tangentielle du câble de la bute 9 prévue pour le cliquet 7. Dans le mode de réalisation représenté aux dessins, cette distance est choisie un peu plus grande, à savoir suffisamment grande pour que l'enroulement du câble 10 lors d'une extraction complète de ce dernier, s'relève encore à peu près à un quart de tour.On a ainsi l'assurance que le câble 10, même dans le cas d'une charge de traction dirigée obliquement, s'étend encore, comme indiqué en traits mixtes dans la figure 1, tangentiellement à la surface enveloppe du tambour. Dans la figure 2, le dispositif enrouleur I est représenté dans une position décalée en rotation pour le démontage ou le montage du câble 10. Le câble 10 peut dans cette position être facilement monté ou démonté. Cette position peut être atteinte, lorsque le cliquet 7 est poussé à la main vers l'intérieur devant sa butée, de sorte que le cliquet 7 passe devant sa buée 9. Dans cette position, on voit bien la manière par laquelle un câble 10 peut être chargé dans un dispositif enrouleur qui n'est pas équipé avec un dispositif de limitation de rotation conforme å l'invention. Le câble 10 est alors coudé vers I'extérieur (figures 1 et 3) hors de sa position normale s'étendant tangentiellement à la surface extérieure du tambour 5. Spécialement dans le cas de charges généralement élevées suspendues au câble 10, celui-ci peut être amené, par des sollicitations très fréquentes, à une rupture prématurée en ce point où le câble 10 est coudé. Cet emplacement de pliage 11 se trouve alors sensiblement dans la zone d'entrée du câble 10 dans la virole de serrage d'extrémité 13 prévue à I'extrémité 12, qui est montée dans un évidement 14 du tambour à câble 5. La virole d'extrémité 13 conserve, dans ce montage, sa position de sorte que le coude ou le pliage alterné mentionné plus haut peut se produire sur le câble. Comme contre-bUée 9 pour le cliquet 7, on utilise avantageusement le bord 15 de l'ouverture 16 du boîtier prévue pour la sortie du câble. Le cliquet de blocage 7 peut alors, dans le cas d'extraction complète du câble, venir, avec sa surface de butée 17 du côté frontal, s'appliquer contre ce bord 15. L'extremité libre 18 du cliquet 7 pivotable vers I'extérieur est alors disposée, en direction de rotation du tambour, lors de l'abandon du câble, devant son point de pivotement 19. I1 est à remarquer que le cliquet de blocage 7 présente un bossage 20 saillant vers l'intérieur, qui dépasse la surface de butée 17 du cliquet lui-même dans sa direction efficace, et qui, en position de fonctionnement, est engagé au-dessous de la contrebutee 9. Ce bossage 20 est également légèrement décalé latéralement par rapport au cliquet 7, ce qui est bien visible dans la figure 4. Ce bossage 20 joue le rôle d'une limitation de pivotement pour le cliquet de blocage 7. Grâce à son décalage latéral par rapport au cliquet 7, il peut, en effet, en position pivotée vers I'extérieur du cliquet 7, s'appliquer contre la paroi intérieure 21 du boîtier 3, tandis que le cliquet lui-même fait saillie vers l'intérieur, dans la zone de l'ouverture 16 de sortie du câble. Le dos 22 notamment du bossage intérieur 20 est avantageusement prévu pour pouvoir glisser par rapport à la paroi intérieure 21 du boîtier 3, et est avantageusement également arrondi. Une position pivotée vers I'exté- rieur du cliquet de blocage 7 dans une position intermédiaire est indiquée en pointillé dans la figure 3. Le cliquet de blocage 7 est également visible dans la représentation partiellement coupée selon la figure 4. On voit ici, ainsi que dans les autres figures que le cliquet de blocage 7 est disposé dans un évidement 23 du tambour à câble 5, dont la zone de bord extérieure est recouverte par la dernière spire de câble. Le cliquet 7 lui-même est disposé latéralement à cette zone, un appendice 24 disposé latéralement à cette zone et engagé pardessus par le câble, étant prévu comme organe de maintien vers le bas. Dans la figure 4, on voit également que le tambour 5 est de forme conique pour équilibrer la force de ressort croissante avec la rotation accrue du tambour. En vue de freiner le tambour 5 lors de l'extraction totale du câble 10 et d'amortir ce freinage, il est prévu, sur la butée 9 un coussin amortisseur en forme de bouchon 25 qui peut par exemple consister en une matière synthétique dure. Grâce au dispositif enrouleur 1 conforme à l'invention décrit plus haut, on peut éviter, de manière simple, l'apparition d'un couple de force dangereux lors du fonctionnement du dispositif enrouleur, car on évite une charge de flexion supplémentaire appui quée sans cela à l'extrômitô du câble 10, qui pourrait provoquer une rupture du câble. C'est précisément dans le cas de dispositifs enrouleurs prévus généralement pour le support d'outils relativement lourds qu'une augmentation de la sécurité de fonctionnement est importante. Il est également avantageux que le dispositif de limitation de rotation 6 conforme à l'invention, en raison de sa constitution simple, puisse être monté ultérieurement avec une dépense relativement faible sur un dispositif enrouleur à ressort existant. 611 faut encore mentionner que le dispositif de limitation de rotation/conforme à l'invention peut être utilisé non seulement dans des dispositifs enrouleurs 1 destinés au support d'outils, mais par exemple également dans des élévateurs qui présentent un dispositif d'enroulement de câble analogue, En effet, dans ces appareils, se produit en règle générale une extraction complète du câble à chaque manoeuvre. Grâce au dispositif de l'invention, on est également assuré d'une plus longue durée de service du câble. L'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit et repré senté. Diverses variantes et modifications restent possibles sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -REVENDICATIONS- 1. Dispositif enrouleur à ressort comportant un tambour à câble et un câble pouvant être déroulé contre la force d'un ressort prévu pour équilibrer la charge, ainsi qu'un boîtier dans lequel est monté à rotation le tambour, et qui présente une sortie pour le câble, dispositif caractérisé en ce que le tambour à câble présente un dispositif de limitation de rotation coopérant avec une butée, qui peut être chargée par la dernière spire enroulée du câble, la distance entre ce dispositif de limitation de rotation en position de fonctionnement et l'ancrage du câble étant au moins assez grande pour que le câble, dans sa position extrême de déroulement, soit orienté encore au moins tangentiellement à la surface extérieure du tambour d'enroulement. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, comme dispositif de limitation de rotation, est disposé un cliquet de blocage pouvant être pivoté vers I'extérieur de pré férence par une force de ressort, qui est maintenu abaissé de préférence par la dernière spire de câble, et qui est libéré après son soulèvement, ce cliquet étant espacé de la fixation de câble au moins à une distance correspondant à la distance entre la sortie tangentielle du câble et la butée pour le cliquet. 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la distance qui sépare le cliquet et sa butée de l'ancrage du câble sur le tambour est choisie à une valeur telle que, lorsque le cliquet est appliqué contre sa butée, l'angle d'enroulement du câble est encore égal à environ 900. 4. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, comme butée pour le cliquet, on utilise le bord de l'ouverture de boîtier prévue pour la sortie du câble. 5. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ltextrémité pivotable vers I 6. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le cliquet de blocage possède un appendice intérieur saillant, qui dépasse au-delà de la surface d'application du cliquet lui-même, dans sa position efficace, et qui, en position de fonctionnement, est engagé en dessous de la contre-butée. 7. Dispositif suivant ltune quelconque dès revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dos du cliquet, notamment son appendice intérieur est arrondi, et prévu pour glisser par rapport à la paroi intérieure du boîtier. 8. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le cliquet de blocage est disposé dans un évidement du tambour à câble, dont la zone de bord extérieu- re est recouverte au moins par dernière spire enroulée du câble, le cliquet étant lui-même disposé latéralement à cette zône et présentant, comme dispositif l'appuyant vers le bas, un appendice qui lui est relié et est engagé par dessus par le câble. 9. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la butée pour le cliquet de blocage est pourvue d'un coussin amortisseur, notamment en forme dtun bouchon.