La présente invention concerne un variateur à channe tendant automatiuement la chaine. Dans les variateurs à channe, connus, notamment dans les variateurs à channe à lamelles, la tension de la chaîne, qui s'allonge pendant le fonctionnement, ce qui réduit ses possibilités de transmission de charge, se fait à laide d'un levier à deux bras, en forme étrier qui est muni, d'un côté, d'un élément glissant (berceau) qui presse la channe contre les flasques du variateur, à 11 aide de ressorts agissant sur le second bras du levier. Après un certain temps, on retend la chaîne soit à la main, soit mécaniquement. L'inconvénient de ce mode de tension des channes est que le bruit du variateur augmente du fait des chocs du berceau sur les maillons de la channe et de plus le variateur présente un rendement plus faible à cause du frottement du berceau sur la chaîne. En outre, les surfaces de contact du berceau, s'usent et leur durée de vie est plus faible que la durée de vie du variateur. Dans le cas d'une usure excessive du berceau, on risque un accident c'est-à-dire un blocage de la channe notamment par le blocage d'une partie cassée du berceau. On connatt également des variateurs dans lesquels la channe est tendue à l'aide de ressorts qui sont prévus sur les tourillons centraux et transmettent directement la force de poussée, sans élément de frottement, sur la chaine. Par un dimensionnement correct de la course de manoeuvre des ressorts, il n'est pas nécessaire d'effectuer une tension posteriori -de la channe.L'inconvénient de la mise sous tension- de la chaîne à l'aide de ressorts agissant sur un tourillon centrai est queee système ne peut s'appliquer qu'à un variateur muni d'une channe à friction, où la dilatation de la channe est faible et l'angle au sommet de la rainure est petit (environ 12) si bien que la course de compensation de l'allongement de la channe est faible. Le geu libre qui se forme entre la surface frontale de l'écrou central et le tourillon central se répercute de façon non négligeable sur le fonctionnement de la transmission. Dans le cas d'un variateur muni d'une channe à lamelles, avec une rainure dont l'angle au sommet est relativement grand (environ 300) et pour un allongement relati vement important de la channe par suite de l'usure de ses organes, il n'est pas possible d'assurer la mise sous tension de la channe à l'aide de ressorts montés sur le tourillon central. La course nécessaire pour compenser l'usure de la channe est en effet trop grande, de sorte que la charge alternée de la transmission, crée des oscillations. Les moyens connus pour absorber la course des tourillons centraux ne peuvent s'utiliser > car il n'est pas possible de compenser la longueur de la channe résultant des tolérances de fabrication des organes du variateur. Dans le cas d'une variation du rapport de transmission dans la plage de réglage déterminée, il pourrait se produire une tension incontrdlable de la chaste. Pour cette raison, on utile actuellement des installations automatiques pour retendre la channe, ces installations comportant des étriers de tension qui assurent à la channe une flèche suffisante et présentent ainsi une réserve de compensation suffi- sante pour absorber les tolérances de fabrication du variateur. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients des dispositifs connus et concerne à cet effet un variateur à channe comportant deux paires de flas- ques de variateur concordantes, entourées par une channe et logées dans le carter du variateur sur des arbres parallèles, un dispositif de tension automatique de la chaine étant prévu essentiellement entre les deux arbres, ce dispositif étant constitué par une vis centrale portant des écrous, munis de tourillons centraux coulissant axialement, et sur les extrémités desquelles sont montés des leviers de réglage qui s'appuient sur les flasques du variateur, variateur caractérisé en ce que les tourillons centraux sont reliés au moins à deux systèmes élastiques en parallèle, qui sont prévus de façon qu'au moins un système élastique s'appuie à l'état précontraint, sur un c8té, contre la surface frontale interne de lBécrou et sur 1 tautre c8té contre le fond de la cavité du tourillon central qui est relié par le levier de réglage aux flasques de variatueur. Suivant une autre caractéristique de l'invention, au moins un ensemble élastique stappuie par une extrémité contre la surface frontale interne de la partie décalée de l'écrou, et l'autre extrémité s'appuie contre la butée, cet ensemble se présentant scus la forme d'une bague montée à rotation sur le corps de lflécrou, et étant relié par un levier à un ressort précontraint, des tdtes d'ergot montées sur le corps du tourillon central, venant se loger dans une rainure de forme correspondante réalisée dans la surface frontale libre de la bague. Suivant une autre caractéristique de l'invention, au moins un ensemble élastique s 'appuie sur un cette dune butée, cette butée étant réalisée sous forme d'écrou, monté à rotation sur la partie décalée de l'écrou, prévu sur la vis centrale, l'autre côté s'appuyant sur le corps du tourillon, la butte étant reliée au ressort précontraint par l'intermédiaire d'un le vier quelle porte. La présente invention sera décrite plus en détail à laide des dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue ensemble du variateur. - la figure 2 est un schéma du diapo- sitif de tension en coupe partielle. - la figure 3 est une variante de réalisation du même dispositif. "e variateur à dispositif de tension selon l'invention présente de multiples avantages par rapport au variateur à tension par étrier. Par exemple le variateur préaente un rendement plus élevé puisqu'il nty a pas de perte du fait du froftement de 1 'étrier sur la chaîne. la durée de vie de la chatte est plus grande puisque L'effet de la force dynamique et des àcoups lors d'un fonctionnement brutal, sont réduits ; la durée de vie de la channe est pratiquement illimitée pendant toute la durée d'utilisation du variateur. Au contraire, avec un variateur à étrier de tension, il est nécessaire de remplacer au moins deux fois le berceau. Un variateur de ce type est considérablement moins motteux et présente une très grande fiabilité.Son montage ainsi que le remplacement de la channe sont des opérations très simples. Dans le bottier du variateur, on a des arbres parallèles 12, 15 portant des flasques de variateur 10 entourés par une chaise. De façon générale, au milieu, entre les parties 12 et 13, on a une vis centrale 9 munie de deux écrous 5; Sur les écrous 3, on a monté des tourillons centraux I coulissant axialement, dont les extrémités en regard portent des leviers de réglage 11. Les surfaces internes des leviers 11 s'appuient sur les flasques 10 du variateur. Au fond de la cavité des tourillons centraux 1, et surtla surface frontale de l'écrou 3, s'appuie l'ensem- ble élastique 2 qui se compose de ressorts 3ellevw11e à l'état pré contraint. Sur l'extrémité opposée de l'écrou 3, on a une butée 4 réalisée sous la forme d'une bague rotative, à rainure inclinée au niveau de la surface frontale, pour recevoir un ergot de butée 5. La course AS entre la butée 4 et la surface frontale correspondante de l'écrou 3 est déterminée par le second ensemble élastique 6, monté en parallèle, formé par des ressorts Belleville, et qui joue le rôle de butée élastique. La butée 4 est sollicitée par un couple constant qui agit dans le sens de la conservation de la valeur prédéterminée iS du mouvement de retrait du tourillon 1. Le couple de la butée 4 est engendré par un ressort précontraint 7 par ltintermédiaire d'un levier 8 qui est fixé à la périphérie de la butée 4. A la figure 3, on a représenté une variante de réalisation du dispositif pour la fixation de la chaine; dans cette variante, la butée est réalisée sous la forme d'un écrou 42 qui est monté à rotation sur la surface frontale décalée de l'écrou 3. Le système élastique 6 s'appuie contre la surface frontale correspondante de l'écrou 48 et la surface d'appui du tourillon central t. L'écrou 4' est également sollicité par un couple constant dans le sens de la conservation de la course prédéterminée $. Avant la mise en oeuvre du variateur, on tend la channe de façon usuelle pour que les leviers 8 des butées 4, 4t restent dans la position extrême de retrait. L'ensemble élastique 2 pousse les tourillons centraux 1 et, à l'aide de ceux-ci par l'intermédiaire des leviers de réglage Il, les flasques de variateur 10 dans le sens de la tension de la channe 4. Le mouvement axial iS du tourillon I est déterminé dans le sens opposé par la butée 4, 41 et le second ensemble élastique 6, qui fonctionne comme butée élastique.Du fait de l'usure des éléments de la channe 14, la tension de la channe s'affaiblit. Ia channe 14 est toutefois tendue automatiquement à l'aide du dispositif décrit ci-dessus, du fait; que l'ensemble élastique 2 déplace le tourillon central 1 et les leviers de réglage 11, continuellement vers la channe 14. En momie temps, la butée 4? 4' se déplace également en continu, de sorte que l'avance axiale des tourillons cen-traux 1 est toujours maintenue vers l'arrière par l'ensemble élastique 6, pour conserver la valeur iS,S prédéterminée. La butée élastique offre une réserve suffisante pour le déplacement des flasques de variateur 10 vers l'arrière et supprime ainsi les imprecisions de fabrication des organes du variateur, en n'augmentant la tension de la channe au cours du réglage que de façon négligeable du point de vue du fonctionnement. Dans le cas de contraintes brutales, la butée dimensionnée de façon adéquate, réduit l'effet des chocs par accumulation de l'énergie en se déformant élastiquement. LZénergie mise en réserve est utilisée pour ramener les flasques du variateur dans la position initiale, à la fin du choc.Des essais ont montré que, du fait de la course relativement faible et des variations de position de la channe sur les deux paires de flasques de variateur, le déplacement axial n'a aucune influence sur le fonctionnement de la transmission. La butée élastique peut être réalisée sous la forme d'un ressort Belleville qui présente une caracté- ristique très avantageuse pour cette application. Il peut s 'agir d'un seul ressort ou d'un faisceau de ressorts monté en série ou encore d'une combinaison de ressorts à rigidité différente. 9s le cas de faibles contraintes aux chocs, les ressorts les plus mous sont utilisés alors que si les contraintes sont plus importantes, on choisira des ressorts plus durs. Ia butée élastique peut eale- ment se présenter sous une autre forme comme par exemple la forme dtun ressort lame ou d'un ressort en spirale ou encore d'un bloc de caoutchouc. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et reprd- sentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et dtautres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de ltin- Invention R E V E N D I C A 2 I 0 N S 1 ) Variateur à channe comportant deux paires de flasques de variateur, concordantes, entourées par une channe et logées dans le carter du variateur sur des arbres parallèles, un dispositif de tension automatique de la chatne étant prévu essentiellement entre les deux arbres, ce dispositif étant constitué par une vis centrale portant des écrous, munis de tourillons centraux coulissant axialement, et sur les extrémités deaquelles sont montés des leviers de réglage qui s'appuient sur les flasques du variateur, variateur caractérisé en ce que les tourillons centraux (1) sont reliés au moins à deux systèmes élastiques en parallèle (2, 6) qui sont prévus de façon qu'au moins un système élastique (2) s'appuie à l'état précontraint, sur un côté, contre la surface frontale interne de l'écrou (S) et sur l'autre côté contre le fond de la cavité du tourillon central (1) qui est relié par le levier de réglage (11) aux flasques de variateur (10). 20) Variateur selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'au moins un ensemble élastique (6) s 'appuie par une extrémité contre la surface frontale interne de la partie décalée de l'écrou (3), et l'autre extrémité s'appuie contre la butée (4), cet ensemble se présentant sous la forme drune bague montée à rotation sur le corps de l'écrou (3), et étant relié par un levier (8) à un ressort précontraint (7), des têtes d'ergot (5) montées sur le corps du tourillon central (1), venant se loger dans une rainure de forme correspondante réalisée dans la surface frontale libre de la bague. 30) Variateur selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce qu'au moins un ensemble élastique (6) s'appuie sur un côté d'une butée (4'), cette butée étant réalisée sous forme d'écrou, monté à rotation sur la partie décalée de l'écrou (3), prévu sur la vis centrale (9), l'autre côté s'appuyant sur le corps du tourillon (1), la butée (4t) étant reliée au ressort précontraint (7) par l'intermédiaire d'un levier (8) qu'elle porte.