La présente invention concerne des papiers pho-= tographiques opaques servant d'ensembles de base pour la pro- duction de papiers négatifs utilisés dans les films en car- touches à développement automatique pour des processus photo- graphiques à diffusion. Dans les processus photographiques à diffusion dans lesquels l'impression photographique est obtenue par développement à l'extérieur de l'appareil, du négatif en contact avec le papier d'impression positif, après rupture du sachet contenant les agents chimiques dé développement ("pod developpement"), il est essentiel qu'aussi bien le né- gatif que le papier d'impression positif soient imperméables à la lumière actinique. Pour les buts que se propose cette invention, on comprendra par "lumière actinique" toute radia- tior, provoquant une action photochimique, par exemple la lumière visible. Pour cet usage, les papiers opaques doivent être pratiquement dépourvus de piqûres. Les brevets des Etats-Unis d'Amérique n0 3 411 908 et 3 753 764 proposent chacun à des fins d'opacité, l'u- tilisation de noir de carbonne dans un seul revêtement de polyéthylène au verso. Les brevets n0 3 531 514 et 3 582 339, proposent chacun d'utiliser du noir de carbone- comme agent antistatique interne dans un revêtement de polyéthylène au verso. La demanderesse a constaté que le degré d'opacité nécessaire pour l'utilisation comme négatif d'un film en car- touches (film-pack) à développement automatique, tel qu'un pack "Polarord", ne peut être obtenu avec une seule couche extrudée de polyéthylène pigmentée par noir de carbone. "Polarold" est la marque commerciale de Polarold Corporation, Cambridge, Massachusetts.Une seule couche de polyéthylène pigmentée par noir de carbone n'apparalt pas suffisante du fait de la présence d'une très petite quantité d'impuretéd' normalement présentes dans le noir de carbone du commerce. Ces impuretés sont de petites particules de silicate clair, qui provoquent dans la couche de polyéthylène des points clairs non pigmentés entraînant des piqûres optiques après exposition à une lumière actinique. Les piqûres optiques apparaissent sous forme de points noirs dans l'émulsion négative après 2 t480449 développement photographique. Le nombre de ces particules d'impuretés est apparemment suffisamment grand pour que, même si on augmente beaucoup l'épaisseur du revê- tement, on ne puisse entièrement éliminer les défauts d'opa- cité dus aux piqûres en n'utilisant qu'une seule couche de polyéthylène contenant du noir de carbone. Les brevets des Etats-Unis d'Amérique 3 615 550 et T 875 014 (Defense) exposent chacun qu'une seule couche de polyoléfines, par exemple du polyéthylène, contenant du noir de carbone, est insuffisante pour l'obtention d'un papier opaque. Selon chacun de ces brevets, on applique un revêtement aqueux contenant du noir de carbone comme princi- pal pigment d'un revêtement de verso à des fins d'opacité. Le dernier brevet précité fait également adhérer une couche de polyoléfines contenant du noir de carbone à la couche de noir de carbone aqueuse, tandis que l'autre brevet ajoute du noir de carbone à son revêtement de polyoléfines. Le brevet T 875 014 appliquant les revêtements aqueux directement sur la surface du papier, ce dernier risque de gonfler lors de l'application du revêtement et de se contracter ensuite lors du s9chage, ce qui entraîne des contraintes dans le papier obtenu. Selon les deux derniers brevets précités, un équipe- ment supplémentaire est nécessaire pour appliquer et sécher les revêtements aqueux, en plus de l'équipement d'extrusion pour appliquer les couches de polyéthylène. Le brevet 3 758 376 préconise l'utilisation de colorants absorbant la lumière, par exemple du noir de car- bone, en combinaison avec des pigments blancs diffusant la lumière dans la couche de papier pour produire un papier opaque gris ayant une épaisseur (jauge) d'environ 0,19 mm. On peut utiliser un tel papier opaque gris comme base pour des papiers d'impression positifs dans un développement en pod dans des processus photographiques à diffusion. L'épais- seur du papier est souhaitable pour donner de la rigidité et du corps aux images imprimées résultantes. Pour des papiers-négatifs, il est souhaitable de réduire autant que possible l'épaisseur de la couche de papier, et de ce fait, l'épaisseur totale du négatif, pour que le film-pack puisse avoir une épaisseur raisonnable. Pour ces faibles épaisseurs, pouvant descendre jusqu'à 0,05 mm, la charge de ces papiers avec du dioxyde de titane et du noir de carbone, selon le brevet 3 758 376, réduirait considéra- blement la résistance de la couche de papier. La demanderesse a trouvé au'on pouvait éliminer la plus grande partie des difficultés rencontrées jusqu'ici en recouvranr les deux côtés d'une couche de papier avec une couche de polyoléfine. Si deux des trois couches ci-dessus contiennent du noir de carbone, onr peut p-roduire un ensemble de film photographique pratiquement d.:pourTu de piqûres op- tiques du fait que l'alignement des particules d'impuretés dans les deux couches contenant du noir de carbone est pra- tiquement impossible o.insi, on peut augmenter l'efficacité du noir de carbone., Cest unii but de. 1 inventlonï de fournir un ensem- ble de filL. photographique ra- quement eîïpourvu de piqûres optiques pouv {te' utilisà Ctola bape pourt des négatifs dans des films en cartoucJhesz à d&ve-ioppemrent automatiqueo L serDblacge r;iali s- opa - invention coiporte une couche de ocaier et ue premiere et. deusiame couche de colqyoi'ï<>fine adh ran;Ct aux co'-ès opposé,s de lae. couche de papier. ua couche de rpiei a u-ne epaicsseu: d'environ 0,05 à environ 041!5 icl et un poids uni sai-e den.viron 55 à/m2 a eiviron _25 g/.cî2, La premiere et la deuxi mc couch'e de polyoléfine on c hacune- un poi.s unl-talre d. environ.0 g,/m2 à environ 48 '/m2o Le noir de carbo;e e'( uniform.ment dispersé dans au mtooins deu_: de ces trcis o mcllls. La quantité totale de noir de carbone daîns.. ese-,l est comprise entre 2,5 g/m2 et environ,',0 g/m2. Dans le cadre de l'invention, un papier est dé- fin% omme e-tant opaque s 7.1 ne transmest pas suffisamment de 1ui p5ec ore. -poser e.D facon visibi.e une émulsion négative extr emenl-t sensible par -5'.postion à la lumière pendant un tem@ps des7sai donné. Pendant cet essai, le côté émulsion d'un nég-atif. tr-ès rapide, t-el qu'un négatif ?Poiarod"' 3000 ASA 3 ( de matière présentes dans l'ensemble base négatif sont don- nées en granmmes par mètre carré (g/m2). Les papiers de base opaques pour négatifs de l'invention sont constitués par un ensemble de film compre- nant une couche de papier photographique revêtue par extrusion de part et d'autre d'une couche de polyoléfine. De préférence la couche de papier est traitée par effet corona avant d'être revêtue pour augmenter l'adhérence de la couche de polyoléfine étendue sur le papier. Au moins deux de ces trois couches conriennent du noir de carbone comme principal pig- ment opacifiant et peuvent en outre contenir un pigment blanc diffusant la lumière, par exemple dB dioxyde de titane. Le noir de carbone et les autres pigments qui peuvent être pré- sents sont uniformément dispersés à l'intérieur de chaque couche qui les contient. L'acceptation de ce papier de base dans le co,-cierce dépend de l'uniformité de la dispersion de ses pigments. La teneur en noir de carbone de l'ensemble de film est comprise entre 2,5 g/m2 et 4,0 g/m2 pour obtenir un ensemble de film pratiquement dépourvu de piqûres optiques et pouvant ainsi servir de base de négatif. On peut utiliser des teneurs en noir de carbone supérieures à 4,0 g/m2, mais il ne seible pas mue l'on gagne en opacité. L'épaisseur de l'ensemble de film est, de préfeérence environ 0,14 mm. Pour ermpêcher l'ëtablissement d'électricité statique sur le néga- tif resultant, on applique sur le verso de l'ensemble de film un revêtement antisttque, cormme il sera décrit ci-après. Le polyéthylène est la polyoléfine préférée de cette invention. Le polyethylène est d'une qualité d'extrusion et peut étre un polyéthylène basse, moyenne ou forte densité. On peut utilise: _ on ie désire, d'autres polyoléfines tel que le polypropy!ène. Les revêtezents d oe par extrusion con-tiennent généralement des piments tels que du noir de carbone et/-u du dioxyde de titane- Afin d'obtenir des revête- ments par extrusion dans lesquels les pigsents sont uniformé- ment dispersés, il est préférab7e &r les préparer à partir de lots contenant de fortes concent-ra-tions connues de ces 2480449 pigments. Par exemple, des lots de polyéthylène disponibles dans le commerce contenant 35 % de noir de carbone et/ou 50 % d'oxyde de titane, peuvent être mélangés à chaud et à l'état fondu avec du polyethylene sans pigment pour obtenir la teneur en pigment désirée pour le revêtement par extrusion. De tels revêtements peuvent contenir jusqu'à 15 % de noir de carbone, de dioxyde de titane ou d'un mélange de ces deux pigments. La teneur préférée en noir de carbone est d'environ 7 % du revêtement. Celle du dioxyde de titane varie d'environ 3 % dans des revêtements contenant du noir de carbone jus- qu'à environ 15 % lorsque le dioxyde de titane est le seul pigment. Dans une première réalisation de l'invention, on prépare un papier photographique gris contenant à la fois du noir de carbone et du dioxyde de titane. Ce papier gris peut être obtenu en utilisant le procédé décrit dans le bre- vet des Etats-Unis d'Amérique 3 758 376. La couche de papier résultant peut aller d'une épaisseur d'environ 0,05 à environ 0,115 mm, et de préférence égale à 0,09 mm, et le poids uni- taire peut varier d'environ 55 g/m2 à environ 125 g/m2 et est de préférence égal à 100 g/m2. La teneur en noir de car- bone du papier est environ 0,15 g/m2 à environ 2,0 g/m2, et de préférence 0,5 g/m2. Le papier est intérieurement encollé avec une colle à base de rosine ou de stéarate ou un dimère alkyl cétène si on le désires pour réduire la pénétration de l'eau et sa surface est ensuite encollée avec de l'amidon comme dans la fabrication habituelle des papiers photographiques. La colle de surface contient, de préférence, un produit d'impression ou de fond d'adhérence pour améliorer l'adhérence des revê- tements de polyoléfines appliqués ensuite. On peut utiliser des produits de fond d'adhérence tes que des particules d'oxyde d'aluminium, des silices colloïdales, des titanates organiques hydrolisés, des polyéthylène-imines, des polyamides et de l'urée formaldéhyde. Cependant, on préfère un copolymère d'anhydride maléique, de styrène et de butadième, connu dans le commerce sous le nom de "Scripset". La surface du papier peut être traitée par effet corona pour augmenter l'adhérence des revêtements de polyethylene appliqués. Avant ce traitement corona, un supercalandrage de la couche d papier est souhaitable pour obtenir une surface uniforme lisse sur laquelle on peut appliquer les 6 2480449 revêtements de polyéthylène. Une telle surface lisse est souhaitable pour obtenir une base de négatif satisfaisante. Une couche de polyéthylène est appliquée au verso de la couche de papier par extrusion. Le poids de la couche de polyéthylène extrudé varie de 10 g/m2 à environ 48 g/m2 et est de préférence égal à 30 g/m2; la couche de polyéthylène contient environ 0,7 g/m2 à environ 3,0 g/m2 et de préférence 2,0 g/m2 de noir de carbone. La couche de polyé- thylène peut, facultativement, contenir du dioxyde de titane en quantité de préférence égale à environ 50 % du noir de carbone présent. Le recto est revêtu par extrusion d'une couche de polyéthylène dont le poids unitaire d'environ 10 g/m2 à environ 48 g/m2, de préférence environ 30 g/m2. Le revêtement de polyéthylène au recto contient environ 1 g/m2 à environ 7,2 g/m2, de préférence environ 4,5 g/m2 de dioxyde de titane. Le revêtement de polyéthylène au verso est, de préférence, traité par effet corona et est ensuite revêtu d'un revêtement antistatique aqueux contenant un agent anti- statique et un liant dans un rapport d'environ 1 partie d'antistatique à 2 de liant. On peut utiliser des antistati- ques connus. On préfère le noir de carbone du fait qu'il n'est pas dépendant de l'humidité et est ainsi efficace dans toutes les conditions hygrométriques. Le liant est, de pré- férence, un latex acrylique, mais peut être l'un quelconque d'un grand nombre de liants connus solubles ou dispersables dans l'eau par exemple de l'alcool polyvinylique ou un latex styrène-butadiène. Le revêtement antistatique total pèse environ 1 g/m2. On choisit la quantité d'antistatique pour obtenir une résistivité de surface maximale de 108 ohms, de 6 préférence comprise entre 10 et 10, à 210C et 20 % d'humi- dité relative. Le revêtement de polyoléfine au recto est de préférence traité en surface par l'effet corona, et il est ensuite facultativement revêtu d'une souscouche de gélatine ayant un poids d'enduit d'environ 0,5 g/m2. La fonction de cette sous-couche de gélatine est d'augmenter l'adhérence à t'ensemble de film des émulsions photographiques qui seront appliquées ultérieurement pour la reproduction, soit en noir et blanc, soit en couleur. Une base de négatif ainsi préparée peut être utilisée comme base soit pour des négatifs noir et blanc, soit pour des négatifs couleur. Dans une deuxième réalisation de l'invention, un papier photographique blanc uni d'environ 0.05 à 0r115 mm, et de préférence 0,09 mm deapaisseur, ayant un poids uni- taire d'environ 55 g/m2 à environ 125 g/m2, et de préférence environ 100 g/m2, est de préfrence traité par effet corona au verso, et il est ensuite r-evêtu au verso diune première couche de pollthylène co.tenant du noir dce carbone. Le poids !t0 de la couche de polyvthylnas- ex-rud_ est denviron 10 g/mA2 à 4-3 g/m2 te pr rnc vise-on 20 9,/mr2, la couche de polyé- thylène contient environ 0 7 g/mi2 à 3, 0 g/"m2, de préférence 1 4 g/fm2 de noir de crbi eo a couche ic- e polyéethylene peut, facu-.ttati'vement. conun. c dudiorxyde;ef titane en quantité !de pr-férsnce..a-! à, a nviloF. 5 0 -du no4i-r de carbone présent. I3_5.' t.t 5'a&bEe Nét de 'pol3.':,iithIène, qui peut -t3r: une rp-roua. c:n ce ia -emière couche de polythylène, es: d-s caen r a1i stion' a. !nluée sur le:ecto diu papiers p-'o,:ogap'-.-zqu).!?c de l;, mmre sman.a. ? e dans les rLâmes 2 h ple-FgeO de pod-_ wr7Ue la _ =:t_ couche de polyéthylèneo On appliqu de p i ere-ra-nce un rev.ement antista- tilue:w ie.... t. nt.... de polvéthylène au verso, comm.e dans 7a:0.r-ei r!.al.. a-cten et- rruIta'-:i.vamen', on peut appliquer un,'e seus=couche de 9'.latins, '- t un Doidz uniteaire d environ 0,5 c/:. 62 s.rv.le..; r. r----ze-m,- a-hu fectoAvant id cr-lo 3lr-! vtent a -ii-:atc.e t ou la sous-couche de ratine'? g orn. peut t} ft ciozrona le verso et la :d"'-1_' -h"é;ui3 deU ' c mf ftqtl'],t7 C e'b3l- fadlîta VcDdhérenlce de c.sa r7'Yê'.teP.t 7t sr!es ', p t.... t, ' Se po!ythy!èneo Une b.ase ds e r préim'eée suivant cette.t.u- xi e Ei' i ation de 1inven':.ion peeut -tre utilisée comme baose Durn dct. asegati ' s cou!euro Va.,..,aite nant {décrire plu e détail.lls. réa !aCon 6e e -n se reportant-V ex:feempsle suivanto Cet À @-e:lpe nes,.!atnn q %...... ' g i 'raS i -'^tHif et non pas limita- t X moi.. 1j n'3-1 ot- prs cisé cUtremenà- 1e p rtices, 6oolrcentf>a-. qs, -.P.S tcD sont en poiCdIo, 0O reipaec un papiser dti bae. photographique gris en aMjou-a:0tn une dispersion aciuaeuse de dioxyde de -titane ana- tase à une suspension de sulfita de qualité photographique, 8 2480449 et des fibres de kraftwood ayant préalablement été raffinés à un degré "Canadian Freeness" d'environ 350. Le pourcentage de dioxyde de titane ajouté entraîne une teneur en cendres de 10 à 14 % du papier terminé. Comme pigment absorbant la lumière, on utilise une suspension aqueuse d'Aqua Black 100 (noir de carbone) et on l'ajoute à la pâte précédente de fa- çon que la teneur en noir de carbone du papier terminé soit comprise entre 0,3 et 0,4 %. Avant de former le papier gris sur une machine de fourdrinier, on ajoute à cette suspension de pulpe combinée environ 2 % d'amidon cationique et environ 1 % de colle au stéarate, ces deux pourtentages étant basés sur la teneur en fibres, et du chlorure d'aluminium pour obtenir un pH d'environ 4,5. Le papier est formé en utili- sant les techniques papetières connues pour produire un pa- pier bien formé. Il est séché et pressé de la manière habi- tuclle. Le papier est encollé en surface avec 6% d'amidon oxydé dans une première presse d'encollage, suivi par un deuxième encollage à la presse, de 1, 5 % de "Scripset" (copolymère d'anhydride maléique, de styrène et de butadiène). 2( Le papier est calandre pour obtenir un papier lisse destiné à être ultérieurement revêtu (ou couché). Le papier terminé a un poids unitaire de 93 g/m2 et une épaisseur de 0,084 mm et sa couleur est gris clair. Le papier gris est alors revêtu par extrusion sur un côté à raison de 30 g/m2, de polyethylène haute densité contenant 7 % dé noir de carbone et 3% de dioxyde de titane. La surface du papier est traitée par effet corona juste avant le revête- ment par extrusion pour améliorer l'adhérence du polyéthylène au papier. L'autre face du papier est revêtue par extrusion à raison de 26 g/m2, de polyethylene basse densité contenat % de dioxyde de titane. La surface de polyéthylène noire est alors revêtue d'une solution de revêtement antistatique aqueuse constituée par un latex acrylique comme liant de l'Aqua Black 15 comme pigment de noir de carbone extrêmement conducteur, dans un rapport de 1/2,1 parties de pigment rap- portées au liant basé sur le contenu en solides. Le revête- ment est séché jusqu'à un poids d'enduit sec d'environ 1 g/m2 avec une résistivité de surface inférieure à 108 ohins. La surface de polyéthylène est traitée à l'effet corona avant l'application du revêtement antistaLique aqueux pour facili- 9 2480449 ter l'adhérence de ce revêtement sur la surface du polyéthy- lène. La surface du plyéthylène blanc sur l'autre face reçoit une souscouche avec une solution aqueuse d'environ 3 % de gélatine qualité photographique contenant des agents tensio- actifs et des agents de durcissement de gélatine, par exem- ple de l'alun de chrome. La surface du polyéthylène est trai- tée par effet corona avant l'application de la solution de revêtement de gélatine et le poids unitaire de cette dernière après séchage est 0,3 et 0,5 g/m2. Le papier gris qui a été revêtu par extrusion à la fois avec du dioxyde de titane et du noir de carbone est essayé en ce qui concerne son opacité en utilisant la procé- dure d'essai définie indiquée ci-dessus. La papier est opa- que et on n'observe aucune piqûre. Pour terminer le papier de base négatif, on revêt la sous-couche de gélatine d'une. émulsion d'un halogénure d'argent. Le papier revêtu de cette émulsion sert de négatif noir et blanc. L'adhérence de l'émulsion d'halogénure d'ar- gent sur la base est excellente. 2480449 REVENDICATIONS pratiquement 1. Ensemble de film photographique/dépourvu de piqûres destiné à servir de base pour des négatifs dans des films photographiques en cartouches à développement automa- tique, caractérisé en ce qu'il comprend: a) une couche de papier caractérisé par une épaisseur d'environ 0,05 à 0,115 mm et un poids unitaire d'environ 55 g/m2 à environ 125 g/m2; b) une première couche de polyoléfine adhérant sur une première surface de la couche de papier et se carac- térisant par un poids total compris environ entre 10 f/m2 et 48 g/m2; c) une deuxième couche de polyoléfine adhérant sur une deuxième surface de cette couche de papier et se caractérisant par un poids total compris environ entre 10 g/m2 et 48 g/m2, cet ensemble de film contenant environ 2,5 g/m2 à environ 4,0 g/m2 de noir de carbone, celui-ci étant uniformément dis- persé dans au moins deux des trois couches de cet ensemble de film. 2. Ensemble de film photographique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la polyoléfine est du polyéthylène. 3. Ensemble de film photographique selon la re- vendication 2, caractérisé en ce qu'une couche antistatique est appliquée sur la première couche de polyéthylène, la couche antistatique présentant une résistivité de surface maximale de 108 ohms à 21'C et 20 % d'humidité relative. 4. Ensemble de film photographique selon la re- vendication 3, caractérisé en ce que le noir de carbone est présent dans la première et dans la deuxième couche de polyé- t1iylène. 5. Ensemble de film photographique selon la re- vendication 3, caractérisé en ce que le noir de carbone est présent dans la couche de papier et dans la première couche de polyéthylène. 6. Ensemble de film photographique selon la re- vendication 5, caractérisé en ce que du dioxyde de titane en tant que pigment est présent dans la deuxième couche de polyé- thylène en une quantité suffisante pour masquer le noir de il 12480449 carbone dans le papier gris. 7. Ensemble de film photographique selon la re- vendication 3, caractérisé en ce que son épaisseur est envi- ron 0,14 mm. 8. Ensemble de filmphotographique selon la re- vendication 4, caractérisé en ce qu'une sous-couche de géla- tine est appliquée sur la deuxième couche de gélatine est ap- pliquée sur la deuxième couche de polyéthylène. 9. Ensemble de film photographique selon la re- vendication 6, caractérisé en ce qu'une sous-couche de géla- tine est appliquée sur la deuxième couche de polyéthylène. 10. Ensemble de film photographique pratique- ment dépourvu de piqûres optiques et servant de base pour des négatifs dans les films en cartouches à développement auto- matique, caract-risé en ce qu'il comporte a) une couche de papier se caractérisant par une épaisseur d'environ 0,05 à 0,115 mn, un poids unitaire d'en- viron 55 g/m2 a environ 125 g/m-2 et contenant d'environ 0,15 g/m2 à environ 2,0 g/m2 de noir de carbone.. b) une premiere couche de polyéthylène adhérant sur une Dremière surface de la couche de papier et se carac- térisant par un poids total d'environ 10 g/m2 à environ 408 g/m2 at contenant d'environ 0,7 g/m2 à environ 3,Og/m2 de noir de carbone c) une deuxième couche de polyéthylène adhérant sur une deuxième surface de la couche de papier et se carac- t6risant par un poids d'environ 10 g/m2 à environ 48 g/m2 et contenant d'environ 1 g/m2 & environ 7,2 g/m2 de dioxyde de titane; d) une couche antistatique adhérant sur la pre- mière couche de polyéthylèneD la couche antistatique ayant une rêsistivité de surface maximale de 108 ohms è 210C et % d'humiditâ relative, cet ensrmble de film contenant une cuantité maximale de noir de carbone d'environ 4,0 g/m2 i1. Ensemble de film photographique selon la re- vendication 10, caractérisé en ce que la premiere couche de polyoléfine contient en outre jusqu' 1,5 g/m2 de dioxyde de titane. 12. Ensemble de film photographique selon la revendication 10 ou la revendication 11, caractérisé en ce qu'une sous-couche de gélatine est appliquée sur la deuxième couche de polyéthylène. 13. Ensemble de film photographique pratiquement dépourvu de piqûres optiques et servant de base pour des négatifs dans les films en cartouches à développement auto- matique, caractérisé en ce qu'il comporte: a) une couche de papier se caractérisant par une épaisseur d'environ 0,05 à environ 0,115 mm et un poids unitaire d'environ 55 g/m2 à environ 125 g/m2; b) une première couche de polyéthylène adhérant sur une première surface de la couche de papier et se carac- téirsant par un poids total d'environ 10 g/m2 à environ 48 g/m2 et contenant d'environ 0,7 g/m2 à environ 3,0 g/m2 de noir de carbone, c) une deuxième couche de polyethylene adhérant sur une deuxième surface de la couche de papier et se carac- térisant par un poids total d'environ 10 g/m2 à environ 48 g/m2 et contenant d'environ 0,7 g/m2 à environ 3,0 g/m2 de noir de carbone; d) une couche antistatique adhérant sur la pre- mière couche de polyethylène, cette couche antistatique ayant une résistivité de surface maximale de 108 ohms à 21 C et % d'humidité relative, cet ensemble de film contenant une quantité maximale de noir de carbone d'environ 4,0 g/m2. 14. Ensemble de film photographique selon la re- vendication 13, caractérisé en ce que chacune des couches de polyethylene contient en outre jusqu'à environ 1,5 g/m2 de dioxyde de titane. 15. Ensemble de film photographique selon la re- vendication 13 ou la revendication 14, caractérisé en ce qu' une souscouche de gélatine est appliquée sur la deuxième couche de polyethylene.