La présente invention est relative 3 un ou plusieurs caissons isolés, conditionnés en freid et en chaud suivant les besoins de l'utilisateur. Intégré dans le système, un dispositif de récupération partielle de l'énergie calorique Cet ensemble, programmé par des dispositifs automatiques, assure la peusse retardée u accélérée des produits façonnés, se rapprochant au maximum des conditions naturelles, avec hygrométrie adaptée. Le stockage des produits conditionnés dans cet appareil, procure un gain de temps appréciable dans le travail de nuit. Les caissens nt des côtes d'encombrement standard; pour en augmenter la capacité de stockage en procède à la suppression des cotés. Les caissons sont ensuite assembles à l'aide de fixations adéquates de blocage et d'étanchéité. Lês caissons sans démontage des cotés, peuvent également s'installer côte à c8te Seules les connections de circuits froids et chauds, restent à prévoir. Le faible encombrement des caissons permet de les loger facilement. L'armeire de puissance comprenant le groupe moto-compresseur froid, le générateur chaud, la régulation, la sécurité sont indépendants des caissons Cette armoire peut s'installer à proximité ou en sous-sol. La ceractéristique principale de ce systeme permet un ensemble compact groupant ces divers composants, montés et réglés en atelier, ne nécessitant pas par la suite de gros travaux d'installation. D'autres objets et avantages important de l'invention deviendront apparents aux personnes familiarisées avec cette technique à la lecture Le la description suivante. Les dessins annexes montrent shématiquement des exemples non limitatifs de la réalisation pratique de l'invention. Ayant en vue les caractéristiques et d'autres la présente invention comprend des détailes de constructions, de combinaisons et dispositions de pièces plus emplement décrites ci-après et illustrées par les dessins ci-joints. En se référant aux dessins en détails, la planche II désigne l'appareil dans son intêgralité, qui est illustré par les dessins ci-joints (Planches I, II, III et IV). Description caissen - Planche I - Figure 3 Les éléments sont formés de panneaux isolés ( 1 ) cemprenant un ensemble d'étages ( 2 ) superposés. Les étages sont munis dég@uttoirs ( 3 qui évacuent les eaux de condensation et de dégivrage. Chaque étage est formé sur le devant par un panneau isolé monté sur charnière maintenu dans cette position par adhérence magnétique. Ce panneau bascule sur sa charnière et se maintient en butée dans une pesition horizontale pour faire office de tablette ( 4 ) facilitant la sortie ou l'introduction des produits. En position fermée l'ensemble des étages forme des bacs suffisamment étanches qui permettent à l'air froid d'occuper tout le volume cens- titué par les bacs et de s'y maintenir par densité avec une très faible convection naturelle. Autre variante : le système portillon peut être remplacé par un seul panneau isolé, pivetant-de gauche à droite pour sen ouverture. Planche II figure 1 Une mousse isolante appliquée sur toute la surface intérieure procure une étanchéité à tous les niveaux des étages lors de la fermeture de ce panneau fig. A tous les niveaux, toutes les parois verticales du fond du caisson sont équipés de batteries à ailettes ( 6 ) statiques, relièes les unes aux autres par des tuyauteries ( 7 ) Fig. en vue de la circulation d'un fluide. Les parties horizontales faisant office d'étages ( 2 ) sont isolés. Un serpentin ( 9 ) fig 3 Pl I/4 - développé sur leurs surfaces suivant une longueur déterminée. Les serpentins à tous les niveaux sont reliès entre eux. Les Tuyauteries d'alimentation et de retour des batteries froides et des serpentins chauds sent dirigés vers le bas du caisson ( ) et raccordées à l'armoire de puissance Fig. 2 ( Pl II). ENSEMBLE GENERATEUR FROID-CHAUD Dans la partie basse se trouve un premier réservoir ( 11 ) isolé contenant de l'eau glycolée. A l'étage au-dessus, un groupe mote- comptesseur ( 13 ) froid alimente en fluide frigorigène un serpentin ( 14 ) régulé par une vanne thermostatique. Ce serpentin immergé dans l'eau glycolée en abaisse sa température au degré d'utilisation la régulation de cet ensemble indépendant par thermostat à sonde (non présenté). Un circulateur ( 15 ) ou pompe, connecté à la tuyauterie d'ali- tentation des batteries froides, permet un échange de frigories dans les bacs, le retour s'éffectue par le tuyau ( 16 ) dans le réservoir ll ). Le circulateur ne s'arrête pas pendant la période de refroidissement, ce qui a pour but de produire une température uniforme dans fluctuations. Seul le groupe froid, par accumulation de frigories dans le réservoir d'eau glycolée, à des temps de marche et d'arrêt. Au même niveau et à coté du premier, un deuxième réservoir ( 21) et de même capacité, également isolé, contenant de l'eau glycolée. Ce réservoir a un circulateur ( 17 ) connecté à la tuyauterie d'alimentation du serpentin chaud produisant un échange de calories dans les bacs pendant la période de chauffe, le retour de cette eau s'ef- fectue de meme façon que le circuit froid ( 18 ). Le circulateur chaud, pendant son fonctionnement, ne s'arrête pas, produisant une température uniforme sans variation, la température n'excédant pas 250 C. Le réservoir d'eau chaude est préchauffé en utilisant la conduite de gaz ( 19 ) frigorigène chaud à haute pression refoulé dans le condenseur par le meto-compresseur. La déviation par prolongement de cette tuyauterie plonge dans le liquide sur une longueur déterminée. Les parties de ce tube en contact avec le liquide échange des calories. Ce préchauffage du liquide de réservoir a lieu pendant les cycles de fonctionnement du compresseur, ce qui constitue une récupératien d'énergie par accumulation. Une résistance d'appoint immergée dans le liquide du réservoir chaud ( 20 ) controlé par thermostat à sonde, compense les chutes de température dans les premiers moments de fonctionnement du cycle chaud. La température des bacs et des produits étant relativement basse - également par temps froid. Les variations de circulation de température étant toujours néfaste dans une fermentati n, le système de circulation d'eau chaude continu assure la pousse des patons de façon naturelle à une température déterminée sans fluctuations. A chaque cycle, un seul circulatçur correspondant à sa fonction reste en service Pour éviter une perte d'énergie, le circulateur à l'arrêt laisse redescendre son fluide par gravité, le liquide accumulé en totalité dans son réservoir reçoit à nouveau des calories, et pour l'autre circuit des frigories. Les réservoirs comrnuniquent avec l'atmosphère par un trou sur la partie supérieure ou à un vase d'expension (non représenté). A l'introduction des patons façonnés, une température plus basse de quelques degrès est nécessaire pour stopper la pousse des pâtons, Une minuterie adaptée sur le système de contrôle froid en paral lève'avec le thermostat, provoque par marche continue une température plus basse du circuit froid. Cette opération manuelle intervient au gré de l'utilisateur dans sa durée de fonctionnement, la minuterie étant pourvue d'une plage de réglage importante. L'arrêt automatique re la minuterie laisse remonter la température au réglage initial prévu. PROGRAMME MARCHE FROID-CHAUD Une horloqe cyclique programmée par l'utilisateur a deux ou trois directions 1) cycle froid : correspondant à un certain nombre d'heures 2) cycle chaud : temps déterminé par l'utilisateur en fonction de la pousse des pâtons 3) mise en route du four. Le programme entier s'effectue sans intervention manuelle et en l'absence de l'utilisateur. Autre variante : un seul circuit pour les deux phases de froid et de chaud. Les batteries statiques à ailettes assurent l'échange de froid ou de chaud un seul circulateur pour le déplacement des liquides à des températures différentes. Pour éviter la perte de charge et une meilleure égalisation de température à tous les étages, les batteries sont raccordées à un distributeur de liquide et à un collecteur (non représenté). Les réservoirs fig 5 (Pl IV ) sont réunis par le bas et raccordés à un circulateur ( 22 ) deux vannes solénoïdes ( 23 j ( 25 ) intercalées dans les circuits peuvent stopper instantanément la circulation des liquides froids ou chauds suivant programme ordonné par l'horloge. Le circuit de retur comporte également deux vannes solénoïdes ( 24 ) ( 26 ) qui agissent en synchronisme avec les vannes (23) et ( 25 ) sélectionnant le réservoir correspondant aux températures des liquides déplacés. Un tube d'équilibre est connecté entre les deux réservoirs pour mait,tenir les niveaux rigoureusement constants. Exemple de fonctionnement L'horloge cyclique commande la phase froid, ouvre la vanne (23) du réservoir ( 21 ) froid et la vanne ( 24 ) de retour, dans le même temps ferme les vannes ( 25)et ( 26 ). L'état hygrométrique peut varier suivant les besoins par raccordement sur la partie haute du réservoir d'eau chaude en tension de vapeur saturée. Ce dispositif peut être régulé (non représenté; REVENDICATIONS 1 - Dispositif permettant la reconstitution climatique naturelle dirigée de la pousse des petons en boulangerie, comprenant un caisson isolé pour le stockage des produits, équipé de moyens de refroidissement et de réchauffement accouplés à un gé- aérateur Ce frigories et de calories, disposant de s-stmes e programmation et de régulation des températures, caractérise par le fait que le caisson est aménagé en compartiments étanches, superposés, au moyen de séparations horizontales délimitant des espaces clos de faible volume d'air inerte successivement refroidi et réchauffé par des moyens de circulation d'eau froide et chaude logés dans le fond des compartiments et/ou inclus dans les séparations horizontales, lesdits mo-Jens étant relié par des tuyauteries à un générateur d'eau glycolée froide et chaude. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque compartiment comporte un échangeur à ailettes statique relié par une tuyauterie d'alimentation, munie dtun circulateur, à un réservoir d'eau glycolée, comportant des moyens de refroidissement par compresseur, lesdits échangeurs étant reliés, entre eux, par des tuyauteries et au réservoir dteau glycolée par une canalisation de retour de l'eau. 3 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque séparation horizontale est parcourue par un serpentin relié par une tuyauterie, munie d'an circulateur, à un réservoir dgeau glycolée comportant des moyens de rechauffement par résistance électrique et/ou par récupération calorifi -que des gaz chauds du compresseur, lesdits serpentins étant reliés, entre eux, par des tubulures latérales et au réservoir d'eau glycolée par une canalisation de retour de 11 eau. 4 - Dispositif suivant les revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que les moyens de refroidissement sont contrôlés par une vanne the @mostatique tandis que les moyens de @ochauffement sont contrôlés par une sonde thermostatique. 5 - Dispositif @uivant lune quelconque des revendica- tions 2 et 3, caractérisé par le fait que les échangeurs à ailettes statiques, logés dans les compartiments ou les serpentins noyés dans les séparations horizontales, peuvent respectivement admettre une circulation d'eau successivemen' froide et chaude, leurs canalisations d'alimentation et de retour comportant cha cune, à cet effet, deux vannes solénoïdes de sélection des ii- quides issus des réservoirs d'eau froide et chaude qui communiquent pour la circonstance. - - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les séparations horizontales qui délimitent les compartiments sont munies d'égouttoirs pour évacuation des eaux de condensation et de dégivrage. 7 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque compartiment est fermé sur le devant par un portillon isolé, monté sur charnières, et maintenu en cette position par adhérence magnétique tandis qu'en séquence ouverte il est conçu pour rester en bute dans une position horizontale. - - Dispositif suivant la revendication I, caractérisé sé par le fait que la fermeture des compartiments est assurée par un seul panneau isolé par mousse et pivotant sur charnières. 9 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les compartiments sont alim-entés en vapeur d'eau par des tuyauteries reliées à la partie haute du réservoir dteau chaude pour faire varier l'hygrométrie de l'air dans lesdits compartiments. 10 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les panneaux, constituant le caisson divisé en compartiments destinés au stockage des produits, sont démontables pour permettre l'accouplement de plusieurs caissons et augmenter la capacité de leurs compartiments.