La présente invention est relative à un appareil convenant particulièrement aux collectivités locales et destiné à broyer des céréales de toute sorte, ainsi que d'autres végétaux à l'état séche. Relativement aux appareils analogues par leur destination, celui-ci présente les avantages suivants - il est de construction simple et donc facile à réparer, - il est facile à manier, - il necessite une puissance limite pour son fonctionnement, - il a un poids minimal et un encombrement minimal, - il peut s'adapter, après une manoeuvre simple, au broyage de graines et de n'importe quelle céréale et d'autres végétaux secs, - il peut s'adapter à la fabrication de produits de granu lométrie variable à volonté, et enfin, en vue du transport, - il peut être rangé indifferemment soit dans l'état d'activité, soit dans celui de repos, étant donné qu'il est entièrement appuyé sur une base stabilisatrice qui, étant placee en dessous de la chambre de broyage, constitue un collecteur de produit broyé. Le dessin annexé représente schématiquement l'appareil décrit, en coupe suivant un plan vertical normal aux axes x et y des arbres adjoints à sa couple d'organes d'actionnement qui, dans sa réalisation, constitue la caractéristique principale de l'invention. Cette couple, est constituée d'un cylindre à surface cannelée de type connu et d'une machoire semi-cylindrique dont la surface, egalement cannelée, est opposée à celle du cylindre. Une chaîne d'organes de transmission communique les mouvements de rotation continue aussi bien à l'arbre sur lequel est calé le cylindre qu'à un arbre opposé sur lequel est placée excentriquement la charnière dont est munie l'extrémité supérieure de la demi-coquille. I1 faut noter en outre la caractéristique de 1 'embiel- lage à étrier appliqué à l'extrémité inférieure de la même demicoquille cylindrique. De cet embiellage à étrier, un oeillet appliqué à l'une des extrémités est posé sur un coussinet entourant l'arbre d'actionnement du cylindre, tandis que son autre extrémité comporte un disque monté excentriquement sur un pivot solidaire de la coquille semi-cyl indrique Sur le dessin, on peut voir les organes susdits avec les références correspondantes, reliés aussi à d'autres moyens complétant le broyeur, adaptés convenablement sur le bâti susdit. Ces organes et moyens sont donc les suivants - le cylindre cannelé 1 tournant autour de son axe central x, - la mâchoire semi-cylindrique cannelee 2, reliée ci né- matiquement au cylindre par - l'embiellage à étrier 3 dont a seulement représente l'un des deux bras supports, l'ensemble étant complété par - la trémie 4 de chargement et de distribution du produit à broyer, qui fait corps avec - les parois latérales de la chambre 5 de broyage, dont font partie - le tamis 6, - la boite 7 servant à contenir le produit broye et disposee dans la base du bâti. Grâce à des mesures de construction connues, le bâti comport à côté de la trémie - un conduit 8 relié à l'embouchure d'émission de l'air sous pression provenant d'un compresseur non représenté, - un conduit 9 d'amenée d'air à la sortie du déchet de traitement, à l'extérieur de l'appareil. Dans le schéma de l'appareil, montrant un exemple d'exécution du broyeur selon l'invention, la chambre de broyage 5 est essentiellement délimitée dans le haut par le moyen de mise en place de la trémie 4 qui est flanquée d'un côté, à gauche sur la figure, du conduit 8 d'adduction de l'air soufflé, définie en outre par le côté de la trémie. En dessous du canal 8 se trouve l'ensemble de mise en place à disque excentrique 22 de la mâchoire 2, sur lequel est cale l'arbre 21 qui l'entraîne. La mâchoire 2 elle-même participe donc à la formation de la chambre de broyage en constituant une paroi mobile de celle-ci. La partie restante de la paroi de la même chambre est formée par la surface cylindrique d'un tamis 6 qui remonte jusqu'à la hauteur de mise en place du conduit 9 d'évacuation des déchets de traitement.Ce dernier est à son tour flanqué exterieurement du col d'embouchure de la tremie 4. L'ensemble comporte, comme fermeture inférieure de la chambre 5 de broyage, la base de l'appareil constituant une boite 7 collectrice de produit broyé. Naturellement, les côtes de la chambre 5 sont fermes par des parois latérales ; sur le dessin, celle de fond est designée par P. On voit que le mécanisme, qui rend très efficace l'intervention de l'ensemble d'actionnement 1, 2, est détermine comme on l'a déjà dit par l'accouplement cinématique établi entre ceux-ci par l'embiellage a etrier 3. En effet, Oeillet 30 de ce dernier est relié avec interposition d'un coussinet à l'arbre 11, tandis que son autre oeillet 31 est relié par le disque excentrique 32, avec interposition d'un coussinet, au pivot 33 solidaire de la queue 24 de la coquille cylindrique 2. Pendant l'utilisation de l'appareil, tandis que l'anneau 23 d'attache du disque excentrique 22 est obligé de faire accomplir à la tête 24 de la coquille 2, sur la base de son excentricité el, des déplacements harmoniques de façon que la tête 23 s'éloigne et se rapproche alternativement de la surface du cylindre 1, le disque 32 en fait autant, relativement à l'axe du pivot 33, pour la queue 24 de la même mâchoire 2, selon son excentricité e2. Il s'ensuit que pendant que le cylindre 1 tourne, la coquille 2 est obligée d'effectuer des mouvements alternés de rapprochement et d'éToignement, d'amplitude progressivement reduite,et qui peuvent donc être assimilés à de véritables actions de mastication du produit à traiter qui est d'abord égrené, puis divisé, puis définitivement broyé, quel que soit le type de produit, le degré d'excen tricité e1 et e2 devant être établi dans chaque cas d'espèce au moyen de dispositifs connus à réglage manuel. En conclusion, le fonctionnement se déroule comme suit. Après avoir chargé la trémie 4 et mis en mouvement l'ensemble, y compris le dispositif souffleur d'air, le produit à broyer descend nar l'embouchure de sortie de la trémie 4 dans la chambre 5 et il est nettoyé des matières légères qu'il contient par l'air en provenance de 8 ; le produit tombe en 5, se trouvant pris entre la surface du cylindre 1 et la surface de la mâchoire 2. Celle-ci, par ses mouvements alternatifs, sollicite le grain à descendre graduellement vers le bas tout en la fractionnant, en diminuant sa masse et en lui donnant une granulometrie prévue et en l'amenant en même temps contre les mailles du tamis 6 qui laisse passer le produit broyé, tandis que les granules plus gros sont ramenes au début du parcours déjà suivi précédemment étant donné qu'ils sont ramenés à proximité du canal 8. Toutefois, il faut noter que déjà à la fin du premier circuit, la masse d'air qui afflue du conduit 8, saisissant les déchets légers, les transporte par le conduit 9 à l'extérieur de l'appareil. Le broyeur selon l'invention est represente et decrit sous l'un de ses modes d'exécution nossibles, mais il est entendu que l'on peut y apporter en pratique des variantes de construction sans sortir du cadre de l'invention. REYENDICATIONS REVENDICATIONS 1. Appareil broyeur, spécialement pour grains et autres végétaux seches, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens, y compris connus, montes sur une structure porteuse unique, qu'il est muni d'une couple d'actionnement formée d'une coquille (2) dont la surface intérieure semi-cylindrique cannelee est oppose à la surface cannelée d'un cylindre (1), de sorte que ces surfaces coopèrent, à l'intérieur d'une chambre (5), à l'accomplissement de l'opération de broyage.. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'un des deux éléments broyeurs susdits, à savoir le cylindre (1), est calé sur un arbre (11) tournant continuellement, tandis que l'autre élément, à savoir la demi-coquille (2), présente le long de l'une de ses génératrices cylindriques un bord (24) en forme de charniere dans lequel est logé un disque (22) jouant le rôle de came, disposé excentriquement par rapport à l'axe d'un arbre opposé qui est lui-même parallèle à l'axe de l'arbre du cylindre. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'extrémité opposee au bord de la coquille semi-cylindrique (2) comporte, rigidement fixés, un ou plusieurs goujons dont l'axe est parallèle à celui de l'arbre opposé et qui sont insérés excentriquement par rapport à un oeillet (30) à charnière dont est muni le bras ou dont sont munis les bras d'un embiellage à étrier (3). 4. Appareil selon l'une des revendications 1 à 3, carac térise par le fait que le(s) bras dont est muni l'embiellage à étrier (3) port(ent) une attache à oeillet (30) dans laquelle est inséré, de manière à pouvoir tourner, l'arbre (11) du cylindre cannelé (1). 5. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'à sa chambre (5) de broyage est adaptée de façon demontable suivant une bande cylindrique un tamis (6) interchangeable dont on choisit la largeur de mailles dans le cas d'espèce selon la granulométrie que doit avoir le produit tamisé. 6. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'à côté de la trémi (4) d'introduction du produit à broyer sont prévus deux conduits, l'un (8) pour l'amenée d'air comprimé et l'autre (9) pour l'évacuation à l'extérieur de celui-ci lorsqu'il a traversé partiellement la chambre (5) de broyage.