La présente invention concerne un ensemble absorbeur de gaz carbonique dans lequel le courant de gaz traverse au moins une couche d'une composition chimique qui retient efficacement le gaz carbonique partie réaction chimique ou une adsorption physique. La couche ou les couches de cette composition chimique est fournie ou enlevée mécaniquement à la zone d'absorption dans une direction transversale par rapport audit courant de gaz. Dans de nombreux procédés commerciaux, les courants de gaz sont entraînés partir d'une source génératrice dans laquelle le gaz est recyclé. Dans de nombreux exemples, le courant de gaz doit être traité pour qu'on en retire le gaz carbonique afin d'y éviter une accuni- latin. Parmi les applications importantes d'un dispositif qui doit retirer le gaz carbonique d'un courant de gaz, on trouve les dispositifs de respiration ou d'insufflation, tels que ceux qui sont utilisés dans les ouvrages sous-marins, l'anesthésie, les études de metabolisme, les mines, les travaux de construction, les masques de pompier, etc. Dans tous ces exemples et dans d'autres, le gaz exhalé passe au travers d'un système fermé dans lequel le gaz carbonique s'flccuzulerait un niveau toxique s'il n'était pas retiré efficacement. A ce jour, de nombreux dispositifs de respiration ou autres ont été décrits, mais parmi ceux utilises actuellement, la plupart ont un ou plusieurs défauts bien connus ; par exemple, ils ont de faibles efficacité et capacité d'absorption du gaz carbonique et ils nécessitent des observations prédises pendant leur utilisation pour détecter le point de fonctionnement inacceptable, bien qu'un indicateur coloré indique le point atteint, ce qui, à cause de dérivations ou renardage peut arriver trop tard pour 1 e s mesures de correction.Un autre défaut, en particulier dans les montages utilisés en anesthésie, tient au danger d'infections croisées entre des malades si le dispositif utilisé n'est pas rejeté après utilisation avec un malade, même s'il est loin d'être abîme. Si le dispositif coûte trop cher à éliminer, des dépenses importantes résulteront des procédés de stérilisation. Un autre problème des dispositifs existants est la formation d'écoulements du courant de gaz au travers de passages déjà abtmés dans leur capacité d'absorption du gaz carbonique, parce que d'autres passages sont partiellement bouchés. D'autres défauts dans les dispositifs actuels d'absorption statique résident dans l'accumulation de solutions ou suspensions hautement caustiques, par suite de la production d'eau pendant l'absorption, avec la nécessité simultanée de-précaution dans la manipulation et le rejet de ces accumulations 3 un autre défaut est l-'augmentation de la résistance à l'écoulement causée par l'augmentation de dimension des granules par suite de la réaction d'absorption ; également, la nécessité d'utiliser un grand volume de granules pour assurer aux molécules de gaz carbonique une bonne probabilité d'être en contact avec la composition absorbante, avec une augmentation simultanée de l'espace mort mécanique dans le circuit d'écoulement. Un objet de il'invention est donc de procurer un ensemble d'absorption pour le gaz carbonique, dans lequel le moyen d'absorption pour ledit gaz carbonique est fourni et enlevé à la zone d'-absorption, qu'elle soit complètement abîmée etlou contaminée ou non ; un autre objet de l'invention est de procurer un dispositif d'absorption du gaz carbonique qui présente au courant de gaz une capacité d'absorption uniforme et constante pour le gaz carbonique ; un autre objet de la présente invention est de procurer un dispositif d'absorption du gaz carbonique dans lequel, essentiellement, seule la partie exposée de la composition d'absorption est rejetée après usage en écartant le courant de gaz du contact avec l'absorbant partiellement usé ou contaminé 3 un autre objet de l'invention est de procurer un mécanisme d'absorption du gaz carbonique dans lequel la composition absorbant le gaz carbonique peut être fournie sous une forme de cartouche qui est simple, économique et pratique à remplacer et à rejeter. D'autres caractéristiques et avantages.de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 représente, en vue éclatée, une we frontale de l'ensemble complet d'une réalisation particulière de l'invention ; - la figure 2 représente une vue frontale d'un sous-ensemble d'alimentation simple pour le matériau -absorbant le gaz carbonique ; - la figure 3 représente une vue de dessus du sous-ensemble de la figure 2 ; - la figure 4 représente une vue frontale d'un absorbeur en forme de U ; et - la figure 5 représente une vue de dessus du sous-ensemble de la figure 4. Sur les figures, en particulier les figures 1 à 4, on voit que le nouveau dispositif comprend une chambre 12 de passage du gaz et un dispositif d'avance de l'absorbant 14. Sur la figure 1, les brides 16 de la chambre de passage du gaz sont représentées avec des nervures 18 dont la forme est prévue pour former un joint avec les nervures 20 du dispositif 14, L'ensemble de passage du gaz, dont un élément supérieur et un élément inférieur sont représentés, forme des ailes arrière 22 qui sont destinées à maintenir ensemble les éléments supérieur et inférieur, de façon qu'ils forment un joint quand ils sont serrés ensemble, en alignant convenablement les ouvertures 24 de passage- du gaz des deux sections.Le sous-ensemble 14 po#rtant l'absorbant a une plaque supérieure 26 et une plaque inférieure 28 qui sont munies toutes deux de nervures 20 formant un joint avec les nervures des éléments inférieur et supérieur de l'ensemble de passage du gaz, et une plaque frontale 30 (découpée) équipée de nervures intérieures (non représentées) pour former un joint avec l'avant de l'ensemble de passage du gaz. Le sous-ensemble support de l'absorbant comporte, entre la plaque 26 et la plaque 28, une ouverture de passage au travers de laquelle on fait avancer la composition absorbante 34. Cette avance est réglée par le pignon denté 36. Le sous-ensemble 14, représenté avec plus de détail sur la figure 2, a une fenêtre 40 qui, en cas de réunion avec l'ensemble de passage du gaz s'aligne avec l'ouverture 24 de ce dernier. Un matériau de joint forme tous les côtés de la fenêtre 40 pour assurer qu'il ne se produit aucune perte de pression au travers de cette réunion de film, de chambre de courant de gaz et de passage d'avancement du film. La composition absorbante est fournie en un film continu 34 qui est plus large que la fenêtre 40, si bien que tous les gaz passant de sa section supérieure à sa section inférieure doivent passer au travers de la fenêtre 40 qui est complètement recouverte par le film 34. Alors que la réalisation de la figure 1 montre un dispositif dans lequel ou bien le sous-ensemble porteur de l'absorbant scellé a seulement besoin d'être remplacé après usure ou bien il suffit d'insérer un nouveau film absorbant dans la cartouche 42 (figure 2), les figures 2, 3, 4 et 5 montrent des modifications qui visent au remplacement total après que le film absorbant fourni initialement a été usé. Sur la figure 2, le sousensemble faisant avancer l'absorbant est représenté avec une cassette ou cartouche 42 destinée à contenir une bobine ou un rouleau d'un film ou d'une matrice absorbant le gaz carbonique.Un tel disposítif peut être fourni sous la forme d'un rouleau d'un matériau poreux, comme par exemple un papier filtre contenant l'absorbant ou plusieurs couches d'une matrice perforée ou poreuse contenant entre# les couches de la matrice la composition absorbant le gaz carbonique. La composition absorbante, sous forme d'un film 34, se déplace dans un passage scellé de la cartouche 42 à la fenêtre 40 et elle est collectée pour être rejetée de façon conventionnelle, après avoir quitté la zone d'absorption dans la fenêtre 40.Les nervures 44 dans les figures 2 et 3 sont des moyens pour étancher ce sous-ensemble vis-à-vis de la chambre de passage de gaz, afin de former une unité complète à partir de laquelle le sous-ensemble portant le film peut être facilement retiré pour être remplacé, ou une unité complètement remplaçable, ou une unité dans laquelle on insère seulement un nouveau film ou un nouveau support d'absorbant. Les fentes 45 constituent des ouvertures au travers desquelles les pignons dentés d'alimentation sont en contact avec le film et servent de moyens simples d'avance. Dans le dispositif représenté sur la figure 4, la chambre 12 a une forme en U. Le gaz pénètre par la porte d'entrée 46, passe au travers de la fenêtre 40 où il est en contact avec le film absorbant 34 partiellement usé et, après passage au travers du compartiment fermé 48, il est en contact avec un film absorbant frais 34 dans la fenêtre 40a, avant d'atteindre la porte de sortie 50. Cette variante montre également la porte additionnelle habituelle 52 pour rentrée du gaz souvent utilisée dans les dispositifs respiratoires, dans lesquels de l'oxygène frais et/ou en cas d'anesthésie, un agent anesthésiant, peuvent être ajoutés au courant de gaz. Le matériau absorbant le gaz carbonique est fourni par la cassette 42 sous la forme d'un film bobiné 34 qui est'représenté seulement dans la zone d'absorption du passage de gaz.La porte auxiliaire 54 peut être logée n'importe où dans l'unité: : elle sert à attacher un sac respiratoire quand è dispositif est utilisé comme dispositif respiratoire avec écoulement de gaz unidirectionnel. Alors que les dessins décrits ci-dessus se rapportent seulement à une chambre de passage de gaz en ligne droite ou en forme de U, une autre variante consiste en chambres concentriques : le tube intérieur ou chambre entraîne le gaz qui arrive vers un cadre ou une fenêtre recouverte du film absorbant avec le porte-film étanche placé de telle manière que le gaz doit d'abord passer au travers du film vers un compartiment extérieur d'où il passe à nouveau au travers du film vers la chambre extérieure avant de gagner la porte de sortie. Cette disposition est particulièrement avantageuse dans les cas où il est essentiel qu'aucune réaction thermique ne soit réalisée dans la zone d'absorption. Dans l'une quelconque de ces variantes, le nouveau dispositif peut être équipé d'une soupape d'échappement qui évite qu'il se produise une montée de pression indésirable. Le fonctionnement du nouveau- dispositif absorbant le dioxyde de carbone a été expliqué en se référant aux variantes spécifiques représentées sur les dessins joints. Toutefois, il faut garder à l'esprit que ces dessins représentent seulement des illustrations de réalisations simples qui# ne représentent pas les #nombreuses variantes qui sont comprises dans l'esprit de cette invention. Parmi ces variantes, il existe un dispositif d'une valeur particulière dans lequel plusieurs films absorbants se déplacent au travers du passage d'écoulement du gaz. Dans cette réalisation, les diffé- rents films contenant un absorbant de gaz carbonique peuvent être disposes pour se déplacer dans la même direction ou ils peuvent traverser la chambre de passage du gaz dans différentes directions.Evidemment, là où l'on utilisé plusieurs -sous-ensembles d'avance de l'absorbant, chaque film peut porter un type différent d'absorbant On préfère généralement que le film absorbant traverse la chambre d'écoulement du gaz dans la direction perpendiculaire, mais une telle disposition n'est pas nécessaire : le film ou les films peuvent couper la direction d'écoulement du gaz sous un angle entre 45 et 1350, de préférence entre 75 et 105 . De même, ka description ci-dessus concerne une réalisation dans laquelle l'écoulement du gaz est unidirectionnel ; le nouveau dispositif peut aussi être utilisé là où l'écoulement du gaz se fait avec aller et retour. La composition absorbant le gaz carbonique est fournie de façon La plus efficace dans une bobine ou un rouleau d'une matrice poreuse supportant un matériau absorbant actif ou dispersée dans celui-ci. Le matériau de matrice le plus économique est un tapis cellulosique tel que ceux qui sont faits de pulpe de bois ou de fibre de coton et ayant une capacité d'absorption notable de l'eau, -par exemple un feutre de coton ou un papier filtre. Cette sorte de matériau en matrice est traitée par trempage complet dans une solution concentrée d'un absorbant-de gaz carbonique et en faisant sécher le matériau de matrice par évaporation du solvant.Par l'utilisation de cette méthode, l'absorbant se disperse complètement dans le matériau de matrice et forme un grand nombre de centres d'absorption avec une très grande surface totale, ce qui procure une absorption efficace du gaz carbonique. Un film de matrice analogue peut être réalisé à partir d'un feutre de fibres de verre qui a l'avantage supplémentaire essentiel de ne pas présenter de résistance à l'écoulement du gaz. L'absorbant peut être également fourni sous forme de sandwich entre les différentes couches du film de matrice. Dans cet exemple, le matériau de matrice peut être réalisé à partir de n'importe quelle composition poreuse inerte : cela peut être du papier perforé, du tissu lâche, une fibre synthétique ou naturelle, une structure non tissée ou des substrats flexibles similaires. Dans ce type de matrice, llabsorbant est placé entre les couches de la matrice sous forme granulaire avec ou sans support pour les granules individuelles. La terre d'infusoire ou le gel de silice constitue un matériau support approprié.Quand la matrice est un matériau inerte comportant des granules de matériau absorbant sur le dessus d'une couche ou entre les différentes couches, il est souvent avantageux de gaufrer sa surface ou de créer par un autre moyen un frein au glissement des granules sur la surface de la matrice. Evidemnent, quand plusieurs films de matériau. absorbant sont incorporés dans une telle structure à couche dlun film absorbant, le film procure un degré beaucoup plus élevé d'absorption du gaz carbonique par unité de volume de film et l'absorbant peut être placé de façon beaucoup plus lèche entre les couches de matrice pour assurer au gaz un écoulement libre au travers de la matrice ou du film absorbant. Parmi les matériaux absorbants le gaz carbonique, les oxydes alcalins et alcalino-terreux sont le plus communément employés. Un certain nombre de produits disponibles dans le commerce sont prévus de façon spécifique comme absorbants du gaz carbonique, par exemple de la chaux sodée qui contient environ 95 % dthydroxyde de calcium et 5 Z d'hydroxyde de sodium (commercialisée par la Société Malinckrod Chemical Corp.), Baralyme qui contient 20 % d'hydroxyde de baryum octahydraté et 80 % d'hydroxyde de calcium (commercialise par la Société Thomas ltdison Co.), et Soda Sorbqui contient 4 X d'hydroxydes alcalins, 77-82 Z d'hydroxyde de calcium et 14 à 19 Z d'humidité (commercialisé par les Sociétés Devez et Almy ChemicaL Co.). Ces produits sont fournis en granules dures qui résistent l'effritesent, sont relativement antipoussière et antihygroscopiques ; ils sont par suite particulièrement utiles quand on prévoit leur utilisation sous la forme d'un film de matrice à couches tel que décrit ci-dessus. Quand une bobine de feutre ou de papier filtre est la forme désirée pour l'absorbant de gaz carbonique, on utilise de préférence une solution d'hydroxyde alcalin ou alcalino-terreux soluble dans l'eau ou un mélange de ceux-ci pour l'incorporation de l'absorbant dans la matrice.Bien entend, l'absorption dii gaz carbonique par le présent dispositif ne doit pas se produire par suite d'une réaction chimique: le gaz carbonique doit être adsorbé physiquement dans le matériau ayant la capacité d'adsorption et toute référence dans ce texte au mot absorption sous-entend un phénomène dfadsorption. Comme le comprendra l'homme de l'art, la vitesse d'avance du film absorbant au travers de la chambre d'écoulement du gaz du présent dispositif est fonction d'un certain nombre de paramètres faciles à déterminer à l'avance : la quantité de gaz carbonique dans le courant de gaz au travers de la zone d'absorption par unité de temps, la quantité absorbante de gaz carbonique par unité de volume d'absorbant ou des film de matrice, la capacité d1absorption dudit film, les dimensions de la fenêtre ou du cadre de la zone d'absorption, et le nombre de films d'absorbant ou de matrices qui pissent au travers de la chambre d'écoulement du gaz ta vitesse d'avance nécessaire pour le film absorbant peut donc être calculée pour s'assurer que la capacité d'absorption stuechiométríque du matériau absorbant passant au travers de la zone de passage du gaz. d é p a s s e la quantité masimal.e-de gaz carbonique qui peut être présente dans ledit courant de gaz.De préférence, la vitesse du film est ajustée de façon que la quantité stoechiométrique de gaz carbonique disponible soit dépassée de 20 5 100 par la capacité d'absorptica de gaz carbonique pendant le passage au travers de la zone d'absorption dans un intervalle de temps donné.Par exemple, quand le présent dispositif est utilisé dans une unité respiratoire, la la vitesse du film doit être réglée de façon qu'un film absorbant supportant du l'hydroyyde de sodium comme absorbant de base apporte au moins 0,75 g d'absorba au travers des zones d'absorption par minute, de préférence 0,9 3 1,5 afin. Cet intervalle est bnsd sur le volume de gaz carbonique de 200 mllmn dans le gaz expiré. Le mecanisme avance du film peut être entraîné par ntimpor- te quel moyen approprié par exemple, un train d'engrenages entraîné par un ressort, un moteur électrique. ou bien le film peut être enlevé après passage de la zone d'absorption par une bobine d'etraînement qui est entraînée par un poids suspendu 8 son arbre, par une corde enroulée sur une extension dudit arbre. Quand la vitesse d'entraînement dépasse la limite ci-dessus indiquée, de la quantité d'absorbant en fonction du volume de gaz carbonique, le remplacement du film, du sous-ensemble cartouche de film ou du dispositif entier peut etre effectué-plus souvent que nécessaire puisque l'absorbant ntest pas utilise entièrement. Quand la vitesse du film est plus faible que la limite indiquée, tout le gaz carbonique passant au travers de la fenêtre n'est pas absorbé par le film. Pour de nombreux usages commerciaux, toutefois, il peut être acceptable, dans la mesure où la teneur en gaz carbonique du gaz quittant ladiambre d'absorption ne dépasse pas un niveau acceptable. Dans les dispositifs d'insufflation, on demande généralement que le courant d'air ré-aspiré par le malade contienne moins de 0,5 % de gaz carbonique. Cela est obtenu facilement et assuré en dépassant de 20 % la quantité stoe chiométrique calculée de matériau absorbant par unité de temps, pour tenir compte des quantités de pointe de gaz carbonique éventuellement inatte#ndu dans le courant de gaz. Les avantages de ce nouveau dispositif absorbeur apparaî tront facilement à l'homme de l'art. Parmi ces avantages, les principaux sont les suivants : a) certitude que le dispositif peut être réutilisé jusqu'à ce que le support de film absorbant soit usé, sans danger de retenir des germes quelconques dans le film d'une utilisation à l'autre: l'opérateur fera simplement avancer une longueur de film absorbant dépassant légèrement la longueur de la fenêtre entre les utilisations et il rejetera la portion de film préalablement exposée. b) La chaleur liée à la réaction chimique entre le gaz carbonique et l'absorbant est mieux dissipée que dans les dispositifs connus antérieurement pour ce genre d'utilisation, puisque le film quitte la zone d'absorption immédiatement après l'achèvement de cette réaction exothermique.Dans les dispositifs connus aujourd'hui, la masse absorbante reste stationnaire dans le passage de courant gazeux et la chaleur s'y accumule. c) La certitude que le blocage ou le renardage souvent rencontrés dans les autres dispositifs avec les masses absorbantes stationnaires sont virtuellement éliminés à cause de la minceur du film et de son mouvement continu qui enlève tout bloc ou dérivation presque immédia tement de la chambre d'absorption. d) Le film absorbant utilise un nombre beaucoup plus grand de particules absorbantes de dimension beaucoup plus pe tite, ce qui augmente grandement la surface totale utilisable pour l'absorption, ainsi, le taux d'absorption du gaz carbonique est notablement augmenté, avec, en même temps, une utilisation améliorée de la capacité totale de l'absorbant. e) Le film absorbant peut être contenu dans une matrice porèuse à couches qui offre peu ou pas de résistance à l'écoulement du gaz et qui évite également des pertes ou de la contamination par des particules fines qui peuvent être produites par la fracture des particules de composition de l'absorbant, fracture résultant de la manipulation. f) Le volume total de gaz contenu dans le dispositif peut être réduit notablement en comparaison de celui qui existe dans les dispositifs actuels utilisés de cette manière. Ceci est d'une importance significative dans les applications respiratoires. g) Toute humidité formée pendant la réaction d'absorption peut être éliminée aisément de façon continue par une soupape supplémentaire d'évacuation d'humidité logée dans la partie la plus basse du dispositif, ce qui évite le colmatage des pores des granules absorbants, comme on l'a constaté dans les présents dispositifs, et h) la matrice portant l'absorbant présente un gradient de pression uniforme à l'écoulement de gaz au travers de la zone ou des zones d'absorption, ce qui élimine une trajectoire d'écoulement préférentielle au travers# de canaux. Dans la réalisation la plus appropriée du dispositif décrit, l'enveloppe de la cartouche et les passages pour le film absorbant sont construits en matière plastique transparente et rigide qui permet l'observation du support de film pendant que le dispositif est en service. La chambre d'absorption-livrant passage au courant de gaz peut également être réalisée en une matière plastique rigide transparente, bien que l'observation dans cette partie ne soit pas essentielle. Si la cartouche de film ou la cassette n'est pas transparente, on peut installer un-mécanisme d'alarme simple tel qu'un palpeur relié à- un vibreur qui alerte l'opérateur quand le support de film absorbant est presque usé.Dans n'importe quel montage du dispositif, il est bien entendu que l'ensemble formé de la chambre de passage de gaz et du sous-ensemble porteur de film forme une unité étanche avec des ouvertures disposées seulement pour l'entrée du gaz, la sortie du gaz et la dFcharge du film, soit que l'appareil soit moulé en une structure unitaire avec une ouverture latérale pour l'insertion du film dans la cartouche et l'enfilage,# soit que le support de film absorbant soit construit sous la forme d'un sous- ensemble amovible qui peut être réuni à la chambre d'écoulement de gaz de façon étanche. Le passage du film absorbant peut être- bien sûr de dimension suffisante pour permettre le passage du film le plus épais désiré. Si su utilise un film plus mince que le passage prévu, le joint autour de la fenêtre dans la chambre d'écoulement du gaz empêche l'échappement du gaz ou la contamination venant de l'extérieur.13n tout cas, le sous-ensemble porteur de film peut être construit à partir d'un matériau qui permet un traitement de stérilisation quan#d on désire réutiliser la charge# de film et l'ensemble d'entraînement et si l'on veut introduire un nouveau film à l'intérieur de l'ensemble pour un nouvel usage. Bien entendu diverses mpdifications peuvent être apportées par lthomme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits tmiauement à titre d'exemple non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour retirer le gaz carbonique d'un courant de gaz, comprenant une chambre avec une porte d'entrée, une porte de sortie, au moins une zone d'absorption de gaz carbonique et un moyen pour fournir de façon continue à ladite zone d'absorption, dans une direction sensiblement perpendiculaire au courant de gaz, au moins un matériau de matrice flexible et poreuse supportant un matériau absorbant le gaz carbonique, à partir d'une source qui fournit ladite matrice poreuse de matériau absorbant, de façon telle que tout le courant de gaz soit obligé de passer au moins une fois au travers dudit matériau absorbant le gaz carbonique. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit matériau absorbant le gaz carbonique est fourni et passe au travers de la zone d'absorption sous la forme d'un film qui est entrain au travers de ladite zone par un moyen d'entraînement mécanique. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs moyens sont prévus pour fournir de façon continue plusieurs filDls d'un matériau absorbant le gaz carbonique à ladite zone d'absorption. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient également une porte d'entrée supplémentaire de gaz au travers de laquelle un gaz frais ou autre gaz exempt de gaz carbonique peut être fourni à la chambre d'absorption. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de courant de gaz a une forme en U et en ce que le gaz s'écoule au travers de zones d'absorption côte à côte, alimentées par la même source pour le matériau absorbant le gaz carbonique, en ce que le gaz, avant d'atteindre la porte de sortie, passe au travers d'une seconde zone d'absorption alimentée avec des matériaux frais absorbant le gaz carbonique et en ce. que ledit matériau absorbant passe ensuite au travers d'une première zone d'absorption logée entre la porte d'entrée et ladite seconde zone d'absorption. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau absorbant le gaz carbonique est fourni sous la forme d'un matériau de matrice poreuse comprenant un film, lequel matériau supporte ou amene entre les couches le matériau absorbant le gaz carbonique-ou est dispersé dans ledit matériau. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite matrice est un substrat tissé ou non tissé contenant sous forme de dispersion ledit matériau absorbant le gaz carbonique, ledit substrat n'offrant essentiellement aucune résistance audit courant de gaz. 8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une porte d'évacuation de l'humidité est prévue à la partie inférieure de la chambre d'écoulement du gaz. 9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on a prévu un moyen pour exposer le courant de gaz à une composition absorbant le gaz carbonique, laquelle n'offre aucune résistance essentielle ou une résistance uniformément faible audit courant de gaz.