La présente invention concerne le domaine de la fabrication de pierres artificielles, et a pour objet un procédé de fabrication de telles pierres. Il existe actuellement des procédés de fabrication de pierres artificielles qui consistent essentiellement à mélanger des déchets de matériaux véritables tels que, par exemple, du marbre, ou des poussières de ces matériaux, avec un mortier adéquat, et à mouler le mélange obtenu. Les pierres artificielles obtenues par ces procédés connus sont cependant d'un prix de revient relativement élevé et présentent une grande fragilité. Un autre procédé consiste à couler dans le moule une couche apparente décorative constituée par un mélange de sable fin, par un liant, par un liquide de gâchage, et par un colorant, à couler sur cette première couche, après environ deux heures, une sous-couche composée d'un mélange de sable, de liant, et de liquide de gâchage, et à laisser reposer, après un vibrage à la suite de chaque coulée, pendant une durée de 18 à 20 heures, avant le démoulage. La pierre obtenue est ensuite traitée aux silicones de manière à réaliser une surface apparente parfaitement imperméabilisée. La présente invention a pour but de réduire le temps de mise en oeuvre, et le nombre des opérations, des procédés antérieurement connus. Â cet effet, elle a pour objet un procédé de fabrication de pierres artificielles, qui consiste essentiellement à mélanger intimement du sable fin, un liant tel que du ciment alumineux ou de 1 'alu- minate de chaux pur, un liquide de gâchage, un colorant variable selon la teinte à donner à la pierre, et un agent accélérateur conférant simultanément à la pierre un brillant, tel que, par exemple, du chlorure de lithium, à couler le mélange obtenu immédiatement dans un moule, à vibrer manuellement ou mécaniquement 1 'ensemble, à laisser reposer pendant environ 3 heures et demi à 4 heures, à démouler, et à traiter la pierre obtenue aux silicones par trempage ou par vaporisation. A titre d'exemple, pour obtenir par ce procédé une pierre artificielle de dimensions : 40 cm x 8 cm x 1,5 cm, la composition du mélange sera la suivante 1 kg de sable fin, de granulométrie 0,3, 0,360 kg de ciment alumineux, 0,020 kg de chlorure de lithium, 0,020 kg de poudre d'oxyde de fer servant comme colorant, 0,15 litre d'eau si le sable est humide, ou 0,25 litre d'eau si le sable est sec. Dès que les divers constituants sont intimement mélangés, on coule la pierre artificielle dans le moule, sans laisser reposer le mélange. Après la coulée, le moule est vibré soit au moyen d'un vibreur mécanique, soit à la main, puis on laisse reposer pendant 3 heures et demi à 4 heures. Arrivé au terme du délai de repos, on procède au démoulage de la pierre, et on traite cette dernière aux silicones, par trempage, ou par vaporisation, afin d'obtenir une imperméabilité de surface parfaite, sans en altérer ni le poli, ni la couleur. L'invention a également pour objet, à titre de produit industriel nouveau, une pierre artificielle essentiellement constituée par/ par du sable fin, un liant tel que du ciment alumineux ou de l'aluminate de chaux pur, par un colorant tel que de l'oxyde de fer, par un agent accélérateur, tel que du chlorure de lithium, et par un film de silicones. Grâce au procédé de fabrication conforme à l'invention, il est possible de réaliser, dans des délais relativement courts, en peu d'opérations, et à peu de frais, des pierres artificielles dtun très bel aspect et dtune grande solidité. L'invention est plus particulièrement applicable à la fabrication de pierres artificielles, notamment en grandes séries. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit. Des modifications restent possibles, en particulier du point de vue de la composition du mélange et des proportions de matériaux, ainsi que du colorant, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -REVEDIOÂTIONS- 1. Procédé de fabrication de pierres artificielles, caractérisé en ce qutil consiste essentiellement à mélanger intimement du sable fin, un liant tel que du ciment alumineux ou de l'aluminate de chaux pur, un liquide de gâchage, un colorant variable selon la teinte à donner à la pierre, et un agent accélérateur, tel que, par exemple du chlorure de lithium, à couler le mélange obtenu immédiatement dans un moule, à vibrer manuellement ou mécaniquement l'ensemble, à laisser reposer environ 3 heures et demi à 4 heures, à démouler, et à traiter la pierre obtenue aux silicones par trempage ou par vaporisation. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que pour obtenir une pierre artificielle de dimensions : 40 cm x 8 cm x 1,5 cm, on mélange 1 kg de sable fin, de granulométrie 0,3, 0,360 kg de ciment alumineux, 0,020 kg de chlorure de lithium, 0,020 kg de poudre d'oxyde de fer servant comme colorant, 0,15 litre d'eau si le sable est humide, ou 0,25 litre d'eau' si le sable est sec. 3. Pierre artificielle, à titre de produit industriel nouveau, obtenue par la muse en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caracsérisée en ce qu'elle est essentiellement par/ constituée par du sable fin, un liant, tel que du ciment alumineux ou de l'aluminate de chaux pur, par un colorant, tel que de l'oxyde de fer, par un agent accélérateur, tel que du chlorure de lithium, et par un film de silicones.