La présente invention a pour objet un procédé de traite :fCnt des fourrages verts consistant à presser les fourrages pour obtenir, d'une part, ü tourteau et, d'autre part, un jus vert d'où l'on extrait un rodaît riche en protéines et en carotene par flocuiat Lcr.. clivant les procédés connus, la floculation est produite par tnJecton de vapeur d'eau dans le jus vert, la température du jus étant comprise entre 80 et 1000 C. Le floculat est séparé du jus par flottation puIs déshydraté ; il constitue un aliment de haute valeur nutritive pour le bétail. Le jus appauvri, appelé jus brun, est concentré par évaporation puis mélangé au tourteau qui sert d'aliment pour le bétail. La présente invention a pour but d'améliorer ce procédé pour augmenter le ndement pondéral de l'opération de floculation et la teneur en protéines du floculat. Le procédé objet de l'invention est caractérisé en ce que la floculation au sein du jus vert est produite par action combinée de la chaleur et d'un agent floculant et neutralisant qui amène les Jus à un pH voisin de la neutralité ou légèrement basique. Le rendement pondéral de l'opération de floculation et la qualité du floculat caractérisée par le rapport protéines matières seches sont très améliorés, par rapport au procédé classique, car on précipite les protéines dans une échelle de pH correspondant à leurs points isoélectriques. De plus, on évite les réactions chimiques de dégradation permises ou facilités par les pH acides, par exemple les réactions des protéines en présence de sucre. Par ailleurs, les jus étant à un pH voisin de la neutralité, le matériel utilisé pour la mise en oeuvre du procédé peut être réalisé, au moins en partie, en acier ordinaire, alors que dans le procédé classique le pH est acide et l'emploi de l'acier inoxydable est ohligatoire. A titre d'exemple, des produits tels que la ch ux, les phosphates, le carbonate de soude ou d'autres sels de pH supérieur à 6,5 peuvent être utilisés cornme agent floculant et neutralisant la chaux et les phosphates ont l'avantage de fixer le carotène. > 'addition de l'agent floculant peut se faire progressi veent ou non, a chaud ou à froid, c'est-a-dire avant que la tempé- rature du jus vert atteigne 800C ou lorsque cette température est comprise entre 80 et 100 C. La séparation du floculat peut être effectuée par flottation et par décantation, ces deux opérations étant simultanées ou non. Pour faciliter la flottation en évitant les phénomènes d'oxydation, on peut injecter dans les jus des gaz neutres. On pourra, par exemple, utiliser les fumées du sécheur de tourteau, qui sont pauvres en oxygène, du gaz carbonique, de l'azote, etc.. La description qui suit se refère au dessin l'accompagnant qui montre, à titre d'exemple, le schéma d'une installation pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention. Cette installation comporte une presse à trois cylindres 10 où le fourrage vert est soumis à une pression suffisante pour provoquer la rupture des cellules. Le tourteau produit est dirigé vers un sécheur non représenté. Le jus extrait par pression, qui est appelé jus vert, est chauffé dans un réchauffeur intermédiaire 12, puis dans un réchauffeur final 14. Les deux réchauffeurs pourraient être combinés en un seul appareil. A la sortie du réchauffeur 14 le jus, dont la température est comprise entre 80 et 1000C, pénètre dans un aérateur 16. Un agent floculant et neutralisant tel que la chaux, un phosphate, du carbonate de soude ou d'autres sels dont le pH est supérieur à 6,5 est ajouté au jus en 1,2 ou 3, progressivement ou non. Un gaz neutre est injecté dans l'aérateur pour produire une émulsion en vue de faciliter la séparation par flottation du floculat formé dans cet appareil ou dans le réchauffeur. Ce gaz neutre peut être constitué par les fumées du sécheur de tourteau. A la sortie de l'aérateur l'émulsion est envoyée dans un séparateur par flottation 18 où une partie du floculat est séparée du jus. Le produit restant est envoyé dans un décanteur statique ou centrifuge 20 où l'autre partie du floculat est séparée. Le floculat recueilli dans ces deux appareils est envoyé vers un sécheur pour être déshydraté. Le jus sortant du décanteur, qui est appelé jus brun, est concentré par évaporation et mélangé au tourteau. Le séparateur par flottation et le décanteur péuvent être combinés en un seul appareil. L'invention est applicable à tous les fourrages verts utilisés pour l'alimentation du bétail : luzerne, feuilles de betteraves, etc... t 1. Procédé de traitement des fourrages verts consistant à presser les fourrages pour obtenir, d'une part, un tourteau et, d'antre part, un jus vert d'où l'on extrait par floculation un produit riche enprotéines et en carotène, caractérisé en ce que la floculation est produite par action combinée de la chaleur et d'un agent floculant qui amène les jus à un pH voisin de la neutralité. 2. Procédé de traitement des fourrages verts selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise de la chaux comme agent floculant. 3. Procédé de traitement des fourrages vers selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise, omme agent floculant, des phosphates, des carbonates ou d'autres sels de pH supérieur à 6,5. 4. Procédé de trai-ement des fourrages verts selon la revendica tison1,2 ou 3, caractérisé en ce que l'agent floculant est ajouté au jus alors que la température de ce dernier est inférieure à 800C. 5. Procédé de traitement des fourrages verts selon la revendication 1,2 ou 3, caractérisé en ce que l'agent floculant est ajouté au jus alors que la température de ce dernier est comprise entre 80 et 1000C. 6. Procédé de traitent des fourrages verts, selon la revendication 1,4 ou 5, caractérisé en ce que la séparation du floculat est effectuée par flottation et/ou décantation. 7. Procédé de traitement des fourrages verts selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'un gaz neutre est injecté dans le jus avant la séparation du floculat. 8. Procédé de traitement des fourrages verts selon la revendication 7, caract-risé en ce que le gaz neutre est constitué par les fumées d'un sécheur utilisé pour sécher le tourteau.