pour exécuter la trame d'un garde-corps métallique équipant un balcon ou une terrasse, par assemblage de barreaux, qui peuvent avoir une section en rectangle, en U, en I, etc., et de lisses constituées d'un profilé ayant une section en U ou en C dont l'ouverture est tournée vers le bas, la pratique actuelle consiste à utiliser des boulons ou rivets et à rapporter sur la lisse haute un profilé auxiliaire formant main courante, qui cache les moyens d'assemblage. Le but de l'invention est de proposer un procédé plus rationnel et plus économique que les procédés connus. Ce procédé, suivant lequel on engage l'ex trémité inférieure des barreaux dans des découpes formées dans le dessus de la lisse basse en calant cette extrémité sur des surfaces d'appui prévues à l'intérieur de la lisse, est caractérisé en ce qu'on emboîte l'extrémité haute des barreaux dans l'ouverture du profilé de la lisse haute en appliquant deux faces planes opposées des barreaux au contact de surfaces de guidage prolongeant les flancs du profilé3 on immobilise dans un montage l'assemblage ainsi formé, et on exécute simultanément :: - d'une part un découpage et un pliage de l'autre face plane ou des deux autres faces planes de la partie des barreaux qui est engagée à l'intérieur de la lisse basse, de manière à former un ou deux rabats perpendiculaires aux barreaux et appliqués au contact de la face inférieure du dessus du profilé constituant la lisse basse; - d'autre part un refoulement vers l'intérieur du métal des surfaces de guidage de la lisse supérieure et des faces correspondantes des barreaux en contact avec ces surfaces3 de manière à former des ergots ou crevés d'assez blage. La solidarisation positive des barreaux et des lisses est ainsi réalisée sans aucun organe additionnel, exclusivement par déformation de la matière des lisses et des barreaux. Il est alors possible de supprimer le profilé qui dans les trames connues est rapporté sur la lisse haute en formant une main courante et d'utiliser pour constituer la lisse haute un profilé unique comportant, ou tre la rainure en C dans laquelle sont emboîtés les barreaux, une rainure auxilia ire juxtaposée à la première et servant au montage de la trame sur le haut des poteaux prévus pour la recevoir, dont le pied est encastré dans la dalle de béton constituant le plancher du balcon ou de la terrasse.A cet effet le flanc extrême de la rainure auxiliaire comporte avantageusement une nervure horizontale qui définit avec le fond de rainure un logement pour la réception de l'une des barrettes d'une ferrure en forme d'étrier portée par le poteau et dont l'autre barrette3 appliquée au contact du poteau, reçoit en appui un rebord de la surface de guidage adjacente formée sur le flanc commun aux deux rainures, le blocage des deux barrettes étant assuré par le serrage de deux vis-pointeaux traversant des trous taraudés des branches respectives de l'étrier et prenant appui sur des épaulements du poteau. Un tel poteau est de préférence conforme à celui qui fait l'objet d'une demande de brevet déposée le même jour que la présente demande, pour "Procédé pour exécùter à partir de profilés des éléments à section variable, en particulier pour poteau de garde-corps". L'invention sera explicitée au cours de la description qui va suivre, en se référant au dessin annexé, dans lequel - la fig. 1 est une vue en perspective montrant, avant l'assemblage, les deux lisses et l'un des barreaux de section rectangulaire à assembler avec les lisses pour constituer la trame d'un garde-corps; - la fig. 2 est une vue montrant les stades du procédé consistant à embotter et à caler le pied des barreaux à l'intérieur de la lisse basse et à emboi- ter le haut des barreaux dans la lisse supérieure, puis apres avoir immobilisé dans un montage les éléments, à les solidariser par déformation de la matière;; - la fig. 3 est une vue partielle en perspective avec arrachement, montrant la fixation des deux lisses d'une trame obtenue en application du procédé des figures 1 et 2, avec un poteau à double épaulement dont le pied est encastré, par l'intermédiaire d'un socle, dans une dalle en béton; - la fig. 4 est une vue en coupe transversale montrant la fixation sur le poteau de la lisse haute au moyen d'une ferrure en forme d'étrier; - la fig. 5 est une vue en perspective de l'étrier utilisé aux figures 3 et 4; - les fig. 6 et 7 représentent en coupe des barreaux de section respectivement en U et en I. La figure 1 représente, à l'état séparé, une lisse haute 1 et une lisse basse 2, ainsi qu'un barreau 3 en forme de caisson rectangulaire destiné à être assemblé avec les deux lisses. La lisse haute 1 comporte une table supérieure 4 qui forme un fond commun à deux rainures 6, 7, de section approximativement en U, ayant un flanc commun 8 et des flancs extrêmes 9, 11. A l'intérieur de la rainure 6 sont formées sur les flancs respectifs 8, 9, deux nervures perpendiculaires 10 qui se terminent par des surfaces de centrage planes 12, parallèles aux flancs 8, 9, dont i'es- pacement correspond à la plus grande dimension de la section du barreau 3. En outre les flancs 8, 9 se prolongent vers le bas en formant vers l'intérieur deux gorges 13 dont le fond 14 constitue une face plane de guidage située dans le même plan que les surfaces 12, pour recevoir à contact glissant les petites faces 15, 16 du barreau 3. Quant à la lisse basse 2, elle forme un profilé dont la section a la forme générale d'un C, qui définit une rainure dont le fond 21 constitue la table supérieure de la lisse et dont les flancs 22, 23 se terminent par un rebord hori zontal 24 prolongé par une partie 26 retroussée parallèlement aux flancs 22,23. A ml-hauteur des flancs sont formées deux parties cruciformes 28, qui dé finissent chacune une surface d'appui plane 29, parallèle à la table 21, et une surface d'appui 31 parallèle au flanc adjacent 22 ou 23 et espacée de ce dernier de telle manière que les deux surfaces 31 soient à une distance égale à la grande invention externe des barreaux 3. La table 21 est pourvue de découpes rectan glaires 32 dont le contour correspond à celui des barreaux 3 et qui sont espacées conformément à la disposition que doivent occuper les barreaux dans la trame finie, et dont les petits cotés sont en correspondance avec les surfaces d'appui 31. Il est donc possible d'eEboSter le pied des barreaux 3 à l'intérieur des ouvertures 32 Jusqu'8 ce que la section terminale inférieure 3a de ces barreaux prenne appui sur la surface 29 intérieure au profilé 2, dans une position où les petites faces 15, 16 des barreaux sont en butée latérale contre les surfaces a'appui complémentaires 31, et dtemboSter la partie haute des barreaux 3 å l'in trieur de la rainure 6 de la lisse haute 4, Jusqutà ce que la section terminale 3b des barreaux vienne en appui sur les nervures courtes 34 du fond de rainure dans une position où les barreaux sont retenus au contact glissant des surfaces ≈ centrage et de guidage 12, 14. on peut de la sorte constituer un assemblage provisoire et immobiliser cet assemblage dans un montage représenté schématiquement à la figure 2, comportant par exemple deux plateaux de presse 38, 39, appliqués sur la table 4 de la lisse haute et sur les rebords 24 de la lisse basse. Pour réaliser l'assemblage final on exécute successivement, au moyen d'un outillage approprié - d'une part un découpage 41 de la partie basse des grandes faces 42, 43 des barreaux 3, qui est engagée à l'intérieur de la lisse basse 2, suivi d'un pliage selon les lignes 44 qui donne naissance à deux rabats 46 perpendiculaires aux grandes faces des barreaux et appliqués au contact de la face infé rieure de la table 21 de la lisse basse; ; - d'autre part un refoulement vers l'intérieur du métal des surfaces de guidage 14, 14 et des petites faces 15, 16 des barreaux, en contact avec ces surfaces, de manière à former des ergots ou des crevés 47 qui, sous l'effet de l'interpénétration de la matière, solidarisent positivement avec la lisse supérieure la partie haute des barreaux 3, dont la partie basse est elle-mEme retenue positivement par les rabats 46 et les surfaces d'appui 29, 31 dans la lisse inférieure. A la figure 3 la trame obtenue par le procédé des figures 1 et 2 est assemblée avec un poteau 50 dont le pied est encastré dans une dalle en béton 51 d'un balcon, par l'intermédiaire d'un socle 52, connu dans son principe, qui permet d'une part un réglage linéaire suivant la direction de la flèche f, grâce à des ouvertures allonges de la platine 53 que traversent des boulons 54 scellés dans le béton, et d'autre part un réglage angulaire autour d'un axe défini par deux plots fixés sur le dessous de la platine 53, sous l'effet d'une vis de réglage centrale 54 qui prend appui sur le dessus de la dalle 51. Conformément à 11 enseignement de la demande de brevet précitée, le poteau 50 a une section variable définie par une face plane > oblique, 56, par deux épaulements 48, 49 s'étendant sur toute la hauteur du poteau, et par une face plane verticale 55 dont la distance aux épaulements est-constante. De préférence le poteau 50 est fixé sur le socle 52 par sertissage de sa face terminale inférieure sur le dessous de la platine 53. A l'intérieur de la rainure 7 de la lisse haute 1 est engagée Itextrémité supérieure du poteau 50 sur laquelle est fixée une ferrure 58 en forme d'étrier (fig. 4 et 5), qui comporte deux branches coudées 59 dont les extrémités sont réunies par des barrettes 61, 62. La barrette supérieure 61 s'embosse dans un logement ménagé entre le fond 4 de la rainure 7 de la lisse et une nervure horizontale 63 formée dans le flanc extrême ll de cette rainure. L'autre barrette 62 vient en appui sur le rebord 17 formé par le flanc inférieur de la gorge adjacente 13J tout en s'appliquant au contact de la face verticale 55 du poteau 50.Les deux branches coudées 59 et la barrette 62 sont conformées de manière à embrasser à contact glissant la partie du poteau 50 formée par la face 55 et les deux épaulements 48, 49, de sorte que des vis-pointeaux 66 engagées dans des taraudages 67 des branches 59 et vissées au contact des épaulements 48, 49 assurent, par réaction, un blocage de la lisse l sur l'extrémité haute du poteau 50. Quant à la lisse inférieure 2 > elle est supportée par une ferrure 68 constituant une console qui comporte deux branches parallèles 71 solidarisées l'une avec l'autre par une barrette 69 qui prend appui sur la face verticale 55 du poteau 50 et qui reçoit en appui la partie coudée horizontalement 24 du flanc 29 terminée par le bord retroussé 26.Ces deux branches, qui peuvent s'appuyer sur la section d'extrémité de la douille du socle 16, sont échancrées intérieurement en 73, de manière à pouvoir etre glissées verticalement le long des épaulements 48 > 49 du poteau 50 et se prolongent vers le haut à leur extrémité intérieure à la lisse 2, en formant deux saillies 72, réunies par une barrette transversale 74, qui se terminent par des faces planes 75 sur lesquelles est appuyée la face inférieure de la table 21 de la lisse 2. L1 extrémité extérieure de chacune des branches 71 forme un coude 76, à travers un taraudage 77 duquel est engagée une vis-pointeau 78 dont l'extrémité est appliquée sur l'épaulement correspondant 48 ou 49 du poteau 50, de sorte que le serrage des deux vis 78 bloque par réaction la barrette 69 au contact de la face 55 du poteau et le bord 74a de la barrette 74 au contact du flanc 23 correspondant de la lisse, qui est ainsi immobilisée contre la face 55. L'utilisation des ferrures de montage 58, 68 permet, en combinaison avec des poteaux tels que le poteau 50, de régler en hauteur la trame du garde-corps par un glissement vertical des ferrures le long des poteaux. Les barreaux de la trame peuvent avoir une section différente de la section rectangulaire creuse des figures l et 2, par exemple une section en U (fig. 6) ou en I (fig. 7). Les deux barreaux correspondants 3A, 3B sont alors retenus en partie basse par un seul rabat 16 obtenu par découpage et pliage de l'ame 81. En partie haute la solidarisation avec la lisse supérieure est réalisée au moyen de deux ergots 47 pratiqués dans les ailes 82 de l'U ou au moyen de deux paires d'ergots 47 exécutés dans les demi-ailes 83 de ltI. - REVENDICATI0NS - 1 - Procédé pour exécuter la trame d'un garde-corps métallique par assemblage de barreaux formés dtun profilé comportant deux faces parallèles planes et au moins une autre face plane perpendiculaire aux faces parallèles, et de lisses constituées d'un profilé ayant une section en U ou en C dont l'ouverture est tournée vers le bas, ltextrémité inférieure des barreaux étant engagée dans des découpes formées dans le dessus de la lisse basse et calée sur des surfaces d'appui prévues à l'intérieur de la lisse, caractérisé en ce qu on emboîte l'ex- trémité haute des barreaux dans l'ouverture (6) du profilé de la lisse haute (1) en appliquant les faces parallèles (15, 16) des barreaux au contact de surfaces de guidage (14) prolongeant les flancs (8, 9) du profilé, on immobilise dans un montage (38, 39) l'assemblage provisoire ainsi formé entre les deux lisses et les barreaux, et on exécute simultanément, d'une part un découpage et un pliage de l'autre face ou des deux autres faces (42, 43) de la partie des barreaux qui est engagée à l'intérieur de la lisse basse, de manière à former un ou deux rabats (46) perpendiculaires aux barreaux et appliqués au contact de la face inférieure du dessus (21) du profilé constituant la lisse basse, d'autre part un refoulement vers l'intérieur du métal des surfaces de guidage (14) de la lisse supérieure et des faces correspondantes (15, 16) des barreaux en contact avec ces surfaces, de manière à former des ergots ou crevés d'assemblage (47). 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les barreaux (3) ont un profil en caisson. 3 - Procédé suivant la revendication 1 > caractérisé en ce que les barreaux (3) ont une section en U. 4 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les barreaux (3) ont une section en I. 5 - Profilé destiné à constituer la lisse haute de la trame d'un gardecorps réalisée en application du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une rainure principale (6) destinée à recevoir par emboltement l'extrémité supérieure des barreaux (3) et une rainure auxiliaire (7), qui est juxtaposée à la rainure principale et dont le fond (4) est dans un même plan que le fond de cette rainure principale, et en ce que le flanc extrême (9) de la rainure principale et le flanc commun (8) aux deux rainures se prolongent en formant deux gorges (13) dont les fonds plats (14) sont disposés à l'intérieur de la rainure et forment des surfaces de guidage. 6 - Profilé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que, entre chaque gorge (13) et le fond de rainure (4), est formée une nervure (10) parallèle au fond qui se termine par une surface de centrage plane (12), perpendiculaire à cette nervure. 7 - Profilé suivant l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que sur le flanc extreAme (11) de la rainure auxiliaire (7) est formée une nervure (63) parallèle au fond, qui forme un logement pour la réception d'une barrette d'appui d'une ferrure de fixation de la trame sur un poteau. 8 - Profilé de section en C destiné à constituer la lisse basse de la trame obtenue en application du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que sur chaque flanc (22, 23) du profilé est formée une nervure cruciforme (28) qui définit deux surfaces d'appui planes, perpendiculaires l'une à l'autre (29, 31). 9 - Ferrure pour la fixation sur un poteau à double épaulement du profilé suivant la revendication 5, constituant la lisse haute de la trame obtenue en application du procédé suivant la revendication 1, caractdrisée en ce qu'elle constitue un étrier (58) colportant deux barrettes (61, 62) réunissant les ex trématés des branches coudées (59), dont l'une (61) est prévue pour s'embosser dans un logement formé dans le flanc extr8me de la rainure auxiliaire (7), et dont l'autre est destinée à recevoir l'appui du flanc inférieur (17) de la gorge adjacente (13) de la rainure principale, des trous taraudés (67) étant prévus dans les branches (59) pour le vissage, au contact des épaulements (48, 49) du poteau, de vis-pointeaux (66).