La présente invention se rapporte d'une manière générale des cartes de classement pouvant entre utilisées dans des machines tabulatrices de mécanographie et des machines semblables, et suivant certains aspects particuliers, la présente invention se rapporte à des cartes stratifiées perfectionnées ainsi qu'arc procé- dés et aux appareils permettant de les fabriquer, ainsi qu'a des cartes stratifiees reliées entre elles mais séparables, qui peuvent entre manipulées a grande vitesse- et- ayec une grande precision. On a décrit dans la technique antérieure un dispositif comportant un plateau de classement servant a contenir un ensemble de cartes de classement ou cartes index de construction spéciale. Ces cartes sont pourvues de parties ou d'éléments rapportes magnétiques dont la hauteur est moindre que celle des cartes et dont la largeur est très inferieure a celle des cartes, les elé- ments rapportés etant constitués, par exemple, par des morceaux très minces de fer doux interposés entre les couches de papier qui constituent la carte, au voisinage de ses bords.Une serie de telles cartes sont disposées suivant des positions relatives verticales face contre face à l'intérieur du plateau de classement, et les parois longitudinales de ce dernier sont pourvues d'éléments permanents ou d' électroaimants servant à produire un champ magnétique qui fait prendre ou conserver par les cartes, suivant le cas, une disposition en forme d'éventail de façon a maintenir les cartes séparées en suspension pour montrer le texte imprimé sur leurszfaces. La mise en éventail des cartes est produite par répulsion magnétique, des piles magnétiques de polarité semblable étant induits dans les éléments rapportés en fer doux des cartes voisines au moyen du champ magnétique extérieur décrit précédem- ment. Avec l'apparition des machines manipulant les cartes a grande vitesse, du type utilisé pour trierwdes cartes poinçonnées, par exemple, il devient souhaitable que les cartes qui peuvent être actionnées d tune façon magnétique présentent les qualités neces- saires pour pouvoir les utiliser facilement dans de telles machines. Cependant, la disposition de l'élément rapporté métallique sur la carte ne présente pas les caractéristiques nécessaires pour faire avancer rapidement les cartes a travers le mécanisme de l'appareil de triage. Plus particulièrement, dans un grand nombre de cartes de la technique antérieure, l'élément rapporté métallique était constitué par un élément de forme rectangulaire introduit entre les couches de papier servant à constituer la carte.Bien que l'élément rapporté métallique ait été suffisamment mince et souple pour pouvoir manipuler, a la main la carte, une pile de telles cartes de n'importe quelle hauteur présentait une épaisseur plus grande le long des bords de pile ot se trouvent les éléments rapportés, qu'en son centre. Ceci produisait au centre de la pile de cartes une flèche qui à son tour empêchait de présenter la carte a plat à l'appareil de traitement des cartes. Même lorsque les éléments rapportés métalliques ne présentaient qu'une faible épaisseur, par exemple de 25 microns, la flèche persistait quand mime dans une pile de cartes.Cette différence d'Fpaisseur empêchait egalement ces cartes de la technique antérieure d'être comprimées dans leurs plateaux d'emmage- sinage, la compression tendant en fait a faire gauchir la carte au lieu d'empêcher ce gauchissement. Un problème correspondant dans l'utilisation des cartes tabulatrices réside dans la difficulte qu'on éprouve a manipuler n'importe quel nombre appréciable de cartes individuelles pour transférer une information d'une source sur les cartes. L'introduction des cartes individuelles dans un dispositif d'impression, avec la vitesse, la précision delignement et la continuité nécessaires pour obtenir un fonctionnement efficace, s'est montrée une tache insurmontable. En conséquence, les cartes tabulatrices individuelles ont été assemblées dans le passé en les collant pour former une bande ou courroie continue comportant des bandes de bordure et d'extrémité séparables destinées a etre utilisées pour manipuler et assembler les cartes.Suivant ce procédé, on comman- ce par imprimer sur les ébauches individuelles de cartes brutes le format des données et ensuite on les assemble sous la forme d'une bande ou courroie continue pour les introduire dans le dispositif d'impression ou de poinçonnage qui doit enregistrer une informatlon particulière sur les cartes. On a trouvé que l'assem- blage par collage des cartes de données imprimées au préalable constituait une gêne importante pour un fonctionnement efficace, et les régions de recouvrement des cartes dans une telle bande continue se sont montrées difficiles a manipuler, en particulier aux vitesses très élevées. En conséquence, la présente invention a pour but de fournir - une carte stratifiée nouvelle et perfectionnée contenant des éléments pouvant être aimantés, ainsi que des procédés et des appareils permettant de fabriquer une telle carte; - des cartes tabulatrices stratifiées se présentant sous une forme continue et a la fois des procédés et des appareils pour fabriquer un tel objet ; - une carte pour machine mécanographique pouvant être actionnée d'une façon magnétique et comportant des éléments magnétiques disposés le long de ses bords opposés et s'étendant sur toute la hauteur de la carte, ainsi que des procédés et des appareils pour fabriquer une telle carte ;; - un procédé considérablement simplifié pour mettre en position des éléments rapportés métalliques pouvant être aimantés sur deux bords parallèles d'une carte stratifiée - un procédé perfectionné pour disposer un remplissage comprenant une partie pouvant être aimantée suivant une position relative de juxtaposition entre des couches de couverture exterieu res - un procédé combinant en un seul procédé une succession d'opérations au cours desquelles des bandes de papier sont réunies des bandes magnétiques suivant des positions relatives prédéterminées, la structure résultante étant ensuite imprimée et sec tonnée pour former des cartes distinctes servant a emmagasiner les informations - un procédé combinant en un seul procédé une succession d'opirations au cours desquelles des bandes de papier sont réunies a des bandes de matière magnétique suivant des positions relatives prédéterminées pour former une bande ou courroie continue d'épaisseur uniforme, laquelle contient des éléments de cartes pouvant être sectionnés, cette bande étant agencée de façon a être manipulée a grande vitesse et avec une très grande précision pour transférer une information & ses éléments de cartes sépara bles - une carte perfectionnée, plane, de forme générale rectangulaire et dlepaisseur uniforme, comportant des parties pouvant être aimantées - une carte du type décrit composée de couches extérieures non magnétiques et d'un remplissage central comportant des bandes pouvant être aimantées disposées le long des bords opposés d'une couche intermédiaire de matière non magnétique - une carte d'épaisseur uniforme dans laquelle des bords la oraux sont renforces et supportés par des bandes métalliques de suçon a permettre d'utiliser de telles cartes pourui triage ma r6tique. D'autres avantages et caractéristiques de la présente inven sinon ressortiront au cours de la description détaillée qui va suivre, faite en regard des dessins annexés qui donnent à titre explicatif, mais nullement limitatif, plusieurs formes de realiaction conformes a l'invention. Sur ces dessins, dans lesquels des références numériques semblables indiquent des éléments semblables : la figure 1 est une vue latérale schématique d'un appareil suivant les principes de la présente invention pour fabriquer une série de cartes stratifiées t la figure 2 est une vue en perspective partielle de l'appareil représente sur la figure 1 la figure 3 est une vue en coupe éclatée, a une échelle agrandie, des différentes bandes de matières en feuille qui sont trai tées par la machine de la figure 1 la figure 4 est une coupe partielle, considérablement agrandie, dans la direction des flèches, suivant la ligne 4-4 de la figure 2 la figure 5 est une vue éclatée d'une carte fabriquée suivant les principes de la présente invention la figure 6 est une vue de la carte représentée sur la figure 5, une fois assemble la figure 7 est une coupe, considérablement agrandie dans la direction des flèches, suivant la ligne 7-7 de la figure 5 la figure 8 est une vue semblable a celle de la figure 7, mais dans la direction des flèches, suivant la ligne 8-8 de la figure 6 ; la figure 9 est une vue latérale schématique d'une variante d'appareil suivant les principes de l'invention et qui est agen cée pour fabriquer une bande ou courroie continue de cartes stratifiées séparables la figure 10 est une-vue en perspective partielle de l'appareil représenté sur la figure 9 ; la figure 11 est une vue en plan a grande échelle de - bande continue produite par l'appareil de la figure 9, la couche supérieure ayant été enlevée pour permettre l'411ustration ;; la figure 12 est une vue en coupe éclatée à une échelle agrandie des diverses bandes de matibres en feuille traitées par 17ap- pareil de la figure 9 pour produire la bande continue de la fi- gure 11 la figure 13 est une vue en perspective de la bande de la figure 11, représentant la séparation d d'une carte tabulatrice de cette bande la figure 14 est une vue en perspective de la carte tabula- trice séparée de la figure 13, indiquant en pointillé sur un bord le contour et la position de la bande pouvant être aimantée et représentant la couche extérieure de la carte enlevée sur le bord opposé pour montrer la construction du bord de la carte ;; la figure 15 est une coupe à grande échelle, dans la direction des flèches, le long de la ligne 15-15 de la figure 14 R la figure 16 est une vue schématique de la carto de la figure 14 disposée avec des aimants permanents placés latéralement et montrant la nature de mise en position automatique du champ ma magnétique dans les bandes pouvant être aimants ;; la figure 17 est une vue en perspective à grande échelle du rouleau de perforations et de découpe ainsi que du rouleau de soutien associé utilisés dans 'appareil de la figure 9 pour trai- ter la bande continue de la figure 11 la figure 18 est une vue latérale schématique représentant l'appareil dans lequel est utilisée la bande continue de la fi- gure 11 et représentant en particulier l'impression préalable, l'impression des données et l'éclatement de cartes tabulatrices individuelles depuis la bande continue , et la figure 19 est une coupe à grande échelle dans la direction des flèches le long des lignes 19-19 de la figure 18 et représentant la construction du noyau et des blocs d'extrémité utilisés pour enrouler la bande continue de la figure ll. La carte selon la présente invention qui est r;présentée sur les figures 5 à 8, est indiquée d'une manière générale par la rffi férence numérique 10. La carte 10 est de forme générale rectangulaire ou de forme allongée, comme on le voit clairement sur la figure 6 et elle comporte un bord supérieur ou de dessus allongé 12, un bord inférieur ou de dessous allongé 14, un bord latéral droit un peu plus court 16 et un bord latéral gauche 18 semblable d'une manière générale. Pour repérer ou indexer d'une façon ap propre une série de cartes 10a le coin supérieur gauche 20 peut être découpé en biseau entre les bords 12 et 18. La carte 10 est d'une construction a couches multiples ou stratifiées et comprend une première couche extérieure 22, une seconde couche extérieure 24, et une couche intermédiaire ou couche de remplissage 26. La première et la seconde couches extérieures 22 et 24 présentent en général des formes et des épaisseurs identiques et sont formées à l'aide de matières non magnétiques, par exemple du papier, du bois ou des matières en feuille composées de polymères résinaux.Les surfaces à découvert de la première couche 22 peuvent entre imprimées avec des caractères servant a emmagasiner une information sur la carte 10 ; ou bien des ouver- tures rectangulaires (non représentées) peuvent étre poinçonnées sur la carte 10 à des intervalles prédéterminés pour emmagasiner une information d'une façon bien connue dans la technique. Le feuillet central 26 est constitué par une feuille intermédiaire 28 d'une matière identique d'une façon générale à celle des feuillets 22 et 24. De plus, la couche centrale 26 comprend deux bandes de forme générale rectangulaire 30 et 32 en un métal ferritique ou en une untre matière magnétique, ces bandes étant disposées sur les extrémités opposées de la feuille 28 au voisinage de ses petites dimensions.Les bandes métalliques 30 et 32 présentent une épaisseur identique à celle de la feuille 28, laquelle épaisseur peut par exemple être de 50 microns, La matière servant à former les bandes 30 et 32 est caractérisée par le fait qu'elle est perméable du point de vue magnétique mais ne présente pratiquement aucune rémanence afin d'éviter qu'une série de cartes 10 soient elles ensemble après qu'on les a exposées a un champ magnétique extérieur. Une matière appropriée pour les bandes 30 et 32 est constituée car un clinquant d'acier et le clinquant peut porter un revêtemnt, par exemple en étain, ou bien On peut le laisser sans revétement, a volonté. Lorsqu'elles sont assemblées par couches juxtaposées suivant des feuillets 22, 24 et 26, les feuilles 22, 24 et 28 forment des alvéoles espacés 34 qui sont remplis a peu près complètement par les bandes respectives 30 et 32, comme on le voit clairement sur la figure 8. Une couche d'adhésif est interposée entre les surfaces se-faisant face des feuillets 26 et 22 et 24 afin de col- ler rigidement ensemble les trois couches pour forger une struc- ture unlfiXe. On a trouvé que l'adhésif peut être appliqué sur les deux surfaces planes du feuillet central 26 ou bien sur les surfaces planes non à découvert des feuillets 22 et 24.L'adhésif utilisé pour effectuer le collage peut être du type a mûrissage à la chaleur, ou bien sensible & la pression, ces a adhésifs étant bien connus dans la technique de fabrication du papier. Sur les figures 1 et 2 des dessins, on a représenté un appareil qui est indiqué d'une manière générale par la référence nu métrique 36. Cet appareil est construit et agencé suivant les principes de la présente invention et il est destiné a fabriquer la carte 10 d'une manière rapide et économique.Plus particulib- rement, l'appareil 36 comprend une première broche 38 sur laquelle est montée une première bande ou premier rouleau 37 de matière en feuille tune seconde broche 40 sur laquelle est monté un second rouleau ou seconde bande 39 de matière en feuille ; et unetroi sième broche ou broche intermédiaire 42 sur laquelle est monté un troisième rouleau 41 de matière en feuille, le rouleau 41 monté sur la broche 42 étant plus droit que les rouleaux des bandes 37 et 39. I1 convient de se rendre compte que les broches 38, 40 et 42 sont toutes fixées rigidement & un bâti (non représenté) d'une manière bien connue dans la technique et ne faisant pas partie de la présente invention. La matière qui est enroulée dans les bandes 37, 39 et 41 est tirée suivant des longueurs 37a, 39a et 41a le long de trajets prédéterminés depuis les bandes respectives, chaque longueur ou chaque feuille étant disposée au départ dans un plan qui est décalé par rapport aux autres. Le long du trajet de retrait des bandes, une quatrième broche 44 forme un moyen de montage pour deux rouleaux espacés l'un de l'autre d'une bande de matière métallique magnétique, lesquels sont indiqués respectivement en 46 et 48. Les rouleaux de métal 46 et 48 sont montés sur l'appareil 36 de telle sorte que les longueurs 46a et 48a qui sont retirées des rouleaux respectifs sont disposées très près des bords de la feuille 43. De cette manière, la largeur combinée de la matière 41a et des bandes 46a et 48a est égale à la largeur des feuilles extérieures 37a ou 39a, comme on le voit clairement sur la figure 2.De plus, l'épaisseur de la feuille centrale 41a est égale d'une façon générale a l'épaisseur des bandes métalliques 46a et 48ȧ, comme on le voit en particulier sur la figure 4.- L'épaisseur des bandes métalliques 46a et 48a peut être comprise entre 25 et 50 microns et peut s'élever parfois jusqu'à 75 microns, de façon à fournir la quantité nécessaire de matière magnétique permettant ux cartes de remplir la fonction voulue. Les matières se trouvant sur les rouleaux respectifs en sont retirées dans la direction des flèches 50 le long des trajets profités. Deux rouleaux de guidage espacés 52 sont disposés trans wersalement par rapport aux trajets, un premier rouleau 52 étant disposé dans le plan de la feuille 37a, et l'autre rouleau 52 étant disposé dans le plan de la feuille 39a. Les rouleaux de guidage 52 sont destinés à supporter verticalement les feuilles extérieures respectives 37a et 39a lorsqu'elles sont dirigées de façon à converger pour les rapprocher de la couche intermédiaire et lorsqu'on les fait passer à travers deux rouleaux de pression 54. Entre les rouleaux de pression 54 et la broche 44 est disposé un tube 56 de chaque côté de la feuille centrale 41a et des parties métalliques 46a, 48a. Chacun des tubes 56 porte une série d'ajutages servant à diriger un brouillard ou une pulvérisation d'adhésif sur la surface de la couche intermédiaire 41a et des bandes 46a et 48a qui se trouvent à son voisinage. Chaque tube 56 est relié & une source associée d'adhésif sous pression, la construction et l'agencement particulier de ces sources ne se rapportant pas aux caractéristiques de la présente invention. Un four de séchage 58 reçoit les longueurs de matière juxtapo sée depuis les rouleaux de pression 54 pour faire mûrir l'adhésif dans la structure stratifiée à mesure qu'elle traverse le four 58. La feuille continue qui sort du four de séchage 58 est reçue dans un mécanisme d'impression et de sectionnement indiqué d'une manitre générale par la référence 60 et comprenant un rouleau 62 portant une série de clichés d'impression 63 montés sur lui et servant a appliquer des caractères à la longueur ou tronçon continu de matière, dans des régions distinctes. Entre les clichés d'impression est disposé sur le rouleau ou platine 62 un couteau 64 qui coopère avec une fente complémentaire 66 formée dans un rouleau 68 disposé en dessous du rouleau 62. De cette manière, lorsque le rouleau 62 et le rouleau 68 tournent en synchronisme, les couteaux 64 sectionnent le tronçon de matière en feuille suivant des cartes distinctes 10, les couteaux 64 se logeant dans les fentes respectives 66.Au cours de cette opération, on se rend compte que les cartes sont imprimées et sectionnées. On voit ainsi qu'on a réalisé un appareil servant à mettre en oeuvre un procédé permettant d'imprimer et de fab iquer d'une fa çon continue des cartes 10 d'une manière extrêmement efficace. Les cartes 10 à commande magnétique sont produites par le procédé précédent suivant une épaisseur uniforme et elles comportent des parties raidies au voisinage de leurs bords opposés de façon à assurer une longue durée de service aux cartes en les empêchant de présenter une tendance importante à se rouler d'une façon nuisible. Les bandes de métal qui se logent a l'intérieur des fentes ou alvéoles 34 de chacune des cartes et dont l'épaisseur est comprise entre environ 25 et 50 microns environ, présentent une masse suffisante de matière pouvant etre aimantée pour permettre de trier les cartes 10 a l'aide d'un moyen magnétique. Bien qu'on ait décrit et représenté jusqu'a présent un mode de réalisation particulier de l'invention, il va de soi, bien entendu, qu'elle ne se limite pas strictement a ce mode de réalisation car un grand nombre de variantes peuvent lui etre apportées. C'est pourquoi et afin de mieux faire comprendre la présente invention on a représenté sur les figures 9 à 19 une variante de l'invention, suivant ses trois aspects de procédé, d'appareil et d'objet manufacturé. Le mode de réalisation des figures 9 à 19 est caractérisé particulièrement en ce qu'il permet de produire des cartes magnétiques stratifiées qui sont reliées entre elles pour former une bande continue facilitant leur manipulation et leur traitement initial, mais qui peuvent être séparées. Plus particulièrement, et en se reportant particulièrement aux figures 9 et 10, l'appareil qui y est indiqué dtune manière générale par la référence numérique 70 est agencé de façon à comporter une broche supérieure 72 et une broche inférieure 74 sur lesquelles sont enroulées respectivement une première et une seconde bandes 76 et 78 d'une matière en feuille non magnétique. L'appareil 70 comprend également une broche intermédiaire 80 sur laquelle est enroulée une troisième bande 82 de matière non ma gnétique, la bande 82 étant plus étroite que les bandes 76 et 78. Comme dans le cas de l'appareil 36 décrit plus haut, les diverses broches de l'appareil 70 sont montées sur un bâti (non représenté) d'une manière bien connue dans la technique et qui ne fait pas partie de la présente invention. La matière en feuille qui est enroulée dans les bandes 76, 78 et 82 est tirée suivant des longueurs 76a, 78a et 82a, respectivement, le long de trajets prédéterminés depuis les broches correspondantes et suivant une direction commune d'une façon gén- rale, chaque longueur qui est retirée des bandes respectives étant disposée dans un plan qui est décale initialement par rapport aux autres. Dans la direction générale suivant laquelle les longueurs ou tronçons sont retirés de leurs bandes respectives sont disposées des broches successives 84 et 86 qui chacune forment un montage pour deux rouleaux ou bandes espacés latéralement. D'une manière commode, la broche la plus en amont, c'est-à-dire la broche 84, porte des rouleaux 88 et 90 d'une bande en matière magnétique d'où sont tirés des tronçons respectifs 88a et 90a dans la même direction générale que les tronçons 76a, 78a et 82a. En association, la broche la plus en aval, c'est-à-dire la broche 86, porte des rouleaux espacés 92 et 94 d'une matiere en feuille non magnétique, les rouleaux 92 et 94 étant disposés latéralement vers l'extérieur depuis les positions occupées par les rouleaux 88 et 90. Les tronçons 92a et 94a sont retirés des bandes 92 et 94 dans la même direction générale que les autres tronçons, et comme on le notera particulièrement sur la figure 2, les tronçons latéralement successifs 92a, 88a, 82a, 90a et 94a sont juxtaposés et très rapprochés et se trouvent dans un plan qui est sensiblement commun. La largeur combinée de ces tronçons est choisie de manière a ce qu'elle soit égale a la largeur des tronçons extérieurs 76a et 78a. De plus, les épaisseurs des matières de la bande 82, des rouleaux 88 et 90 et des rouleaux 92 et 94 sont choisies de façon à être sensiblement égales.Cette épaisseur commune est commandée en général par la quantité de matière ma magnétique qui est nécessaire pour permettre aux cartes tabulatrices fabriquees de remplir la fonction voulue. Les matières en feuille portées par les bandes et les rouleaux respectifs sont retirées dans la direction générale indiquée par les flèches 96 sur la figure 9 et deux rouleaux de guidage espacés radialement 98 sont disposés transversalement par rapport a ces trajets, un premier rouleau 88 étant disposé d'une façon générale dans le plan du tronçon 76a et l'autre rouleau 98 étant disposé daine façon générale dans le plan du tronçon 78a. De ce fait, les rouleaux de guidage 98 sont espacés verticalement d'une distance appréciable, et ils sont destinés à diriger les tronçons 76a et 78a suivant des trajets convergeants en les rapprochant de la couche intermédiaire formée par les tronçons 92a, 88a, 90a et 94a pour les faire passer ensuite à travers deux rouleaux de compression 100.Avant que la couche intermédiaire ne passe au voisinage des tronçons 76a et 78a, et entre les rouleaux de compression 100, un adhésif de stratification approprié est appliqué sur les surfaces opposées de cette couche intermédiaire. En particulier, des tubes d'alimentation 102 en adhésif sont disposés immédiatement au-dessus et au-dessous de la couche intermédiaire en amont des rouleaux de compression 100, et les tubes 102 comportent un réseau d'ajutages de pulvérisation servant à diriger un jet ou une pulvérisation d'adhésif sur les surfaces de la couche intermédiaire. Chacun des tubes 102 est relié à une source appropriée d'adhésif sous pression suivant des procédés bien connus. De cette manière, les tubes fournissant l'adhésif et les rouleaux de compression associés forment un poste de stratification dans l'appareil 70.Comme on le voit sur la figure 9, un four de séchage 104 est disposé très près en aval des rouleaux de compression 100 de façon à appliquer de la chaleur à la bande stratifiée afin de faire mûrir l'adhésif de la structure stratifiée. Lorsque l'adhésif a été mûri, les divers tronçons provenant des bandes et des rouleaux décrits sont reliés ensemble et forment une courroie ou bande stratifiée unifiée 106. En aval du four de séchage 104, la bande 106 passe entre un rouleau de découpe et de perforation 108 et un rouleau de soutien 110 qui est aligne radialement sur le rouleau 108.Les rouleaux 108 et 110 coopèrent pour perforer et fendre la bande 106 et former une courroie ou bande 112 qui est constituée par une succession de cartes stratifiées séparables mais reliées entre elles, la bande 112 étant enroulée sur un rouleau récepteur 114 pour être utilisée ensuite d'une manière qui sera décrite plus loin. En se reportant a la figure 17, pour décrire les rouleaux 108 et 110, le rouleau de perforation et de découpe 108 comprend un cylindre ou tambour cylindrique 116 ; et une série de poinçons tubulaires s'étendant radialement vers l'extérieur 118 sont des posés autour de la périphérie de chacune des extrémités du tambour 116. Entre les deux séries parallèles de poinçons 118 est disposée une configuration de couteaux 120 alignés a la périphérie et de couteaux 122 alignés axialement qui servent a produire des lignes de faiblesse sur la bande 106. En particulier, les couteaux 120 et 122 sont agencés de manière a traverser complètement la bande 106, mais les lignes voulues d'affaiblissement peuvent également être produites par des couteaux de rainurage ou des outils de perforation, à volonté.En association, le rouleau 110 comprend un cylindre ou tambour cylindrique 124 qui est surfacé avec une matière suffisamment tendre pour éviter d'ab$mer sérieusement les couteaux de découpe lorsqu'ils traversent la matière de la bande 106 et qui est suffisamment élastique pour pousser la bande de façon a ce qu'elle soit incisée par les couteaux de découpe. De plus, le tambour 124 présente deux séries d'évidements périph6- riques 126. Chacune des séries d'évidements 126 est alignée radialement et périphériquement sur une série de poinçons 118 du rouleau 108.De plus, la matière qui est disposée aux extrémités opposées du rouleau 110 au voisinage des évidements 126 est choisie de manière & être suffisamment raide pour supporter la matitre de la bande 106 contre les bords d'entrée des poinçons 118 de façon à former des ouvertures nettes et propres dans la bande. Cette dernière matière de surfaçage peut être sans que cela soit obligatoire, la même matière que celle qui est disposée sur le tambour 124 et qui est associée aux couteaux de découpe 120 et 122. Les poinçons 118 et les couteaux de découpe 120 et 122 sont fabriqués en une matière appropriée telle que de l'acier durci et présentent des bords affûtés permettant de découper d'une fa çon nette et propre la bande 106. En particulier,les poinçons sont agencés de manière a perforer la bande en formant le long de ses bordures une série d'ouvertures circulaires 128 espacées avec précision. Les ouvertures 128 sont alignées d'une façon précise afin de recevoir les dents d'un pignon d'entraînement pour faire avancer la bande 112 d'une manière qui apparaîtra plus loin. Les couteaux de découpe 120 qui sont alignés a la périphérie sont agencés pour couper à travers la bande et former des lignes parallèles de fentes 130 latéralement vers l'intérieur depuis les ouvertures 128.En association, les couteaux de découpe alignés axialement 122 sont agencés de façon à couper à travers la bande et à former des fentes transversales 132. I1 convient de se rendre compte que des lignes de petites perforations circulaires ou d'autres formes ou bien des lignes de rainurage peuvent remplacer les fentes 130 et 132. Comme on le voit en examinant la figure 17, les lignes paral lèles de fentes transversales 132 coupent les lignes parallèles de fentes longitudinales 130 de façon à tracer ou établir les bords éloignés d'une série de cartes rectangulaires 134, les cartes 134 étant reliées entre elles par la matière qui se trouve entre les fentes individuelles 130 et entre les fentes individuelles 132. Cependant, les cartes 134 peuvent être séparées facilement en cartes individuelles en rompant cette matière résiduelle. En se reportant à la figure 11, il convient d'observer que les fentes 130 sont agencées de manière a être disposées sur les tronçons 92a et 94a, latéralement vers l'extérieur des tron çons 88a et 90a, lesquels sont en matière magnétique.On obtient de cette manière la possibilité de découper facilement des cOtés droits et nets sur les cartes 134 dans lesquelles la matière ma magnétique est constituée par de la tle ou par un clinquant métal lique. Les fentes transversales 132, cependant, croisent les tronçons 88a et 90a de matière magnétique, et on a trouvé qu'il était avantageux d'allonger une seule fente 132 complètement en travers de la largeur de chacun des tronçons 88a et 90a afin de faciliter la séparation des cartes individuelles de la bande 112 sans précaution particulière en déchirant ou en fendant les cartes individuelles. Ceci est particulièrement vrai lorsque les tronçons 88a et 90a sont constitués par une matière métallique continue. On peut utiliser des couteaux de découpe specialement durcis et affalés pour former des découpes à travers la bande 112 sur les tronçons 88a et 90a, & volonté, et de plus les fentes 132 qui s'étendent complètement en travers de chacune des jonctions avec les tronçons 88a et 90a peuvent etre combinées avec des lignes de perforation fines délimitant le restant des fentes 132. En se reportant à la figure 14, on voit qu'une carte individuelle 134 se présente sous une forme générale rectangulaire ou allongée, comportant un bord supérieur allongé 136, un bord inférieur allongé 138 et des bords ou cOtés droit et gauche 140 et 142, respectivement, qui sont plus courts. La carte 134 est, coule on le voit d'après les descriptions précédentes, d'une construction stratifiée ou comportant des couches multiples, et comprenant des parties des divers tronçons 76a, 78a, 82a, 88a, 90a et 94a disposés d'une manière générale comme on le voit sur la figure 12. Les couches 88a et 90a sont choisies de façon à être en des matières non magnétiques telles que du papier, du bois, des feuilles ou des pellicules de matière plastique résineuse, et des produits analogues.Comme on le voit en examinant la figure 12, la couche intermédiaire de la bande a partir de laquelle est séparée la carte 134 présente une épaisseur uniforme. En d'autres termes, les tronçons 82a, 92a et 94a sont agencés de façon à présenter la même épaisseur que les tronçons 88a et 90a. Une surface à découvert de la carte 134, c'est-à-dire une partie soit du tronçon 76a, soit du tronçon 78a, est imprimée avec des caractères 143, comme on le voit sur la figure 14 de manière & enregistrer l'information voulue sur la carte. En variante, des ouvertures rectangulaires (non représentées) peuvent être poin çonnées sur la carte à des emplacements choisis pour emmagasiner une information d'une manière bien connue dans la technique. Comme on le voit en examinant la figure 14, les parties ou bandes de tronçons 88a et 90a s'étendent sur toute la hauteur de la carte. Cet agencement stest montré particulièrement avanta geux lorsquton utilise la carte après l'avoir séparée de la bande 112 et qu'on l'a imprimée ou qu'on lui a fourni autrement l'information voulue. Les cartes 134, lorsqu'elles sont groupées dans un plateau approprié, sont destinées à être étalées en éventail par répulsion magnétique s'exerçant sur les parties des tronçons 88a et 90a, des piles magnétiques de polarité semblable étant induits dans la matière magnétique de ces bandes au moyen d'un champ magnétique extérieur.En se reportant maintenant à la figure 16, des aimants permanents 144 et 146 disposés latéralement sont repre- sentés comme produisant des pâles magnétiques dans les bandes 88a et 90a. Les aimants permanents 144 et 146 sont représentés comme étant situés au voisinage de la partie supérieure de la carte. Cependant, les aimants permanents pourraient être disposés au contraire en des points se trouvant au voisinage de la partie inférieure de la carte, comme indiqué par les aimants permanents 144a et 146a qui sont représentés en pointillé. Les aimants permanents peuvent également être disposés à n'importe quelle position in termédiaire du fait que la présence des bandes 88a et 90a sur toute la hauteur de la carte donne aux pâles magnétiques induits une caractéristique de mise en position automatique. Ceci est nettement différent des cartes magnétiques dans lesquelles la matigre perméable du point de vue magnétique ne s'étend que sur une partie de la hauteur de la carte.Dans ces dernières cartes, le champ magnétique de l'aimant permanent a tendance à soulever la carte, ce qui rend difficile la lecture des cartes se trouvant derrière, les tire vers le bas en les masquant ou les dispose de biais ou les fait "sauter" lorsque les cartes sont "travaillées" dans le plateau, et même dans les cas extrêmes, en faisant coIn- cér les cartes dans le plateau. Ces difficultés se présentent d'une manière sporadique suivant la position des aimants permanents par rapport aux éléments rapportés magnétiques raccourcis. I1 n'existe pas de telles difficultés avec la carte magnétique selon la présente invention. De plus, la présence des bandes ma magnétiques sur toute la hauteur des cartes assure une réaction magnétique plus intense en permettant par suite un étalement en éventail magnétique de cartes de plus grandes dimensions que celles qu'on estimait possibles jusqu'à présent. Les cartes individuelles 134 qui sont reliées les unes aux autres dans la bande 112 présentant des ouvertures dans les bords par les rles de matière se trouvant entre les fentes 130 et 132 ne portent aucune impression ni aucune autre information, ni par impression d'un format ni par impression d'une information réelle. Cependant, les cartes 134 qui sont reliées entre elles se présentent suivant une forme qui peut être manipulée à grande vitesse et avec une très grande précision. Les cartes sont reliées entre elles et forment une bande d'épaisseur uniforme présentant des surfaces supérieure et inférieure lisses, exemptes de tout recouvrement. De plus, les ouvertures circulaires 128 forment un repère à partir duquel tout point particulier d'une carte donnée peut être mis en position facilement. En conséquence, des dispositifs d'impression rotatifs comportant des dents de pignons s'engageant dans les ouvertures 128 peuvent être agences facilement pour imprimer soit un format soit des informations sur les cartes 134 pendant qu'elles sont reliées entre elles dans la bande 112. Plus particulièrement, et en se reportant à la figure 18, le rouleau récepteur 114 sur lequel s'enroule la bande 112 est représenté comme faisant avancer la bande dans un dispositif d'impression rotatif de format 148 d'ou la bande va a un disposi iJif d'impression rotatif d'information 150 et a un séparateur 152. as dispositifs d'impression 148 et 150 et le séparateur 152 sont des machines hien connue dans la technique de traitement des don roues et de ce fait ils ne sont représentés que schématiquement. we dispositif d'impression 148 des formats imprime le format ou l'imprimé sur les cartes individuelles et il comprend d'une façon bnérale un tambour d'impression 154 portant des dents de pignons 156 qui s'engagent dans les ouvertures circulaires 128 de la bande 112. Un rouleauencreur 158 amène de l'encre au tambour d'impression 154, et un rouleau de soutien 160 supporte la bande contre le tambour d'impression. De même, le dispositif d'impression rotatif des informations comprend un tambour 162 muni de dents de pignons 164 qui s'engagent dans les ouvertures 128 de la bande 112.Le tambour 162 loge d'une manière planétaire une série de dispositifs d'impression cylindriques de ligne 166 qui sont commandés individuellement par un lecteur électronique qui prend l'information de cartes tabulatrices ou d'une bande magnétique d'une manière bien connue pour la transférer aux cartes 134. Le dispositif d'impression rotatif 150 des informations comprend Ogalement un rouleau de soutien 168 qui supporte la bande contre le tambour 162. De plus, le dispositif d'impression rotatif 150 des informations est d'un type qui est caractérisé par une vitesse d'impression élevée et qui peut imprimer environ 600 lignes par minute. Le fait que les cartes 134 sont reliées entre elles, par suite de leur incorporation a la bande 112, permet de les manipuler au cours d'une opération effectuée à de telles vitesses. Après avoir imprimé les cartes individuelles 134 avec un format et après y avoir enregistré des données individuelles, la bande 122 pénètre dans le séparateur 152. Le séparateur 152 fonctionne d'une manière classique pour séparer les cartes 134 de la bande 112, faire sortir les cartes individuelles par une goulotte de sortie 170 de façon à les empiler et de manière a expulser le déchet 171 de la bordure de la bande 112 par une ouverture 172 dans une caisse d'attente 174. Une carte 134 qui a été séparée du déchet de bordure 171 est représentée sur la figure 13. Une construction commode pour le roulèau'récepteur 114 est représentée sur la figure 19. Sur cette figure, on voit que la bande 112 est enroulée sur un noyau tubulaire 176 des bouchons tronconiques 178 étant introduits en les coinçant dans les extrémités ouvertes du noyau tubulaire afin de supporter des tronçons d'arbres 180 à l'aide desquels le rouleau 114 est supporté de manière à tourner soit pour enrouler la bande a mesure qu'elle est produite dans 1'appareil de la figure 9 soit pour la dérouler afin de la traiter et de l'utiliser finalement dans l'agencement représenté sur la figure 18. I1 convient de se rendre compte que la bande 112 peut être amenée directement depuis le rouleau de perforation et de découpe 108 au dispositif d'impression 148 du format, en supprimant de cette manière la nécessité d'enrouler la bande sur le noyau tubulaire 176. Il convient de se rendre compte également que le rouleau 108 peut être agencé de manière à perforer les bordures de la bande 106 sans effectuer aucune découpe, les cartes provenant d'une telle bande étant découpées å l'emportepièce dans une presse utilisant des matrices mble et femelle après avoir imprimé le format et enregistré l'information. D'après la description qui précède, on voit que la présente invention fournit une carte stratifiée nouvelle et perfectionnée du type sensible à l'aimantation et une bande ou courroie nouvelle et avantageuse contenant des cartes stratifiées reliées entre elles mais séparables, la courroie ou bande selon l'invention pouvant être manipulée à de grandes vitesses et avec une très grande précision. Parmi les avantages particuliers de la carte stratifiée et de la bande ou courroie selon l'invention, on trouve la résistance de ces structures à la déformation par enroulement. Comme on le sait, le papier est susceptible de s'enrouler lorsqu'il est soumis à des variations d'humidité et/ou lorsqu'il est enroulé suivant un rouleau.Une bande continue de cartes stratifiées qui est réalisée suivant les caractéristiques de la présente invention comprend des bandes continues de métal qui sont disposées sur les bordures latérales ou près de celles-ci. Ces bandes métalliques continues s'opposent à toute déformation par flexion et ne changent pas de dimensions lorsqu'elles sont exposées à des variations de la teneur ssn humidité de l'air environnant. De ce fait, ces bandes agissent de manière à renforcer la matière en feuille non magnétique dans laquelle elles sont noyées et de manière à lui faire conserver sa forme. Ces bandes magnétiques, en particulier lorsqu'on les choisit de façon à être en un clinquant d'acier d'une dureté Rockwell (30T) d'environ 75 ou supérieure, offrent une résistance considérable a l'enrou- lement dans les bandes enroulées ou dans les rouleaux.De plus, a la fois la nouvelle carte et la nouvelle bande de cartes présentent un allongement eu un étirage uniforme dans la direction des bandes magnétiques du fait que la couche intermédiaire de matière non magnétique qui se trouve entre les bandes magnétiques forme une section transversale sensiblement uniforme dans les articles respectifs et coopère avec les bandes pour ajouter sa propre résistance a la traction et sa propre résistance à la déformation. De plus, les tronçons continus de matière non magnétique qui ont été décrits, lorsqu'ils sont réalisés en papier, présentent un grain du papier qui s'étend dans la direction de la longueur de la matière du fait que cette direction est celle suivant laquelle le papier est fabriqué initialement.On tire profit de cette direction du grain suivant la présente invention par le fait que les cartes individuelles qui sont coupées sur la bande stratifiée présentent un grain du papier disposé dans ce qui est la direction verticale de la carte, c'est-à-dire du bord supérieur jusqu'au bord inférieur de la carte. Les cartes pour machines mécanographiques a réponse magnétique précédentes étaient fabriquées de telle sorte que le grain du papier s'tendait dans le sens transversal, le grain des cartes de la technique antérieure favorisant l'enroulement des cartes autour d'un axe vertical. Un autre avantage spécial des cartes stratifiées selon la présente invention, en particulier dans la forme de cartes ou les bandes métalliques sont disposées latéralement vers l'intérieur depuis les bords latéraux de la carte, réside dans la commodité présentée par la manipulation de ces cartes comme cartes poin çonn6es. Les cartes poinçonnées- sont -fréquemment @lues" électri- quement et lorsque les cartes selon la présente invention sont introduites dans une machine de lecture, le bord supérieur ou le bord inférieur en avant, les bandes métalliques de la carte se trouvent latéralement a l'extérieur du trajet de lecture. Lorsque les cartes doivent être introduites dans la machine de lecture un bord latéral en avant, les cartes dont les bandes métalliques sont espacées vers l'intérieur des bords latéraux de la carte, telle que par exemple la carte représentée ici sur la figure 14, permettent d'éviter le risque d'une lecture erronée qui pourrait se produire autrement par un contact accidentel avec un bord métallique a découvert. Les cartes de ce dernier typa permettent également d'éviter de couper les mains des personnes qui manipulent les cartes du fait que celles-ci sont manipulées d'une façon commode par leurs bords latéraux. Bien que les termes "carte tabulatrice" et "carte pour machines mécanographiques" soient utilisés ici suivant leur utilisation la plus précise pour se rapporter à des cartes qui sont destinées à être traitées par des machines, et bien que le terme carte index" soit utilisé dans son sens-le plus précis s pour se rapporter & des cartes qui sont destinées à être traitées a la main,pDur la présente invention, ces différences ne résident que dans le choix de l'utilisation finale de l'objet qui est produit et ne se rapportent pas à la structure de la carte ni à son procédé de fabrication ni non plus & l'appareil utilisé pour les produire. De ce fait, il va de soi que ces termes précités sont utilisés ici comme étant essentiellement des synonymes. I1 va de soi que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif, et qu'elle est susceptible de diverses variantes sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de cartes pour machines mécanogra- chiques, susceptibles d'aimantation et ayant une épaisseur à peu près uniforme, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser une série de bandes, comprenant deux bandes relativement larges en tière non magnétique ayant sensiblement la même largeur, deux outres bandes relativement étroites en matière magnétique, et une outre bande de matière non magnétique dont la largeur est plus fAlble qu celle des premières bandes les largeurs combinées des deuxièmes bandes et de la troisième bande étant sensiblement les mêmes que les largeurs des premières bandes, et les secondes et la troisième bandes présentant sensiblement la même épaisseur & amener ces bandes vers un poste de stratification, les secondes bandes etant espacées latéralement l'une de l'autre et étant disposées à peu près dans le même plan que la troisième bande, la troisième bande étant interposée latéralement entre les secondes bandes, les secondes et la troisième bandes étant disposées sui- vant des positions relatives sensiblement bord contre bord et étant amenées vers le poste de façon que les premières bandes soient disposées respectivement au-dessus et au-dessous des secondes et de la troisième bandes, & appliquer un adhésif sur les faces se trouvant entre couches de ces bandes ; à pousser les faces entre couches se faisant face pour les mettre en contact les unes avec les autres de façon a réunir ces bandes et former une bande unifiée ; et a séparer des cartes distinctes de la bande unifiée. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise de plus deux quatrièmes bandes relativement étroites en matière non magnétique et qu'on les amène au poste de stratification dans le plan de la troisième bande et sur les côtés la téralement opposés de celle-ci. 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que de plus on perfore la bordure de la bande unifiée avec des ouvertures régulièrement espacées et quton forme des lignes de faiblesse sur la bande entre les bordures de façon à délimiteur les bords éloignés de cartes destinées a la machine mécanographique. 4. Procédé suivant la-revendication 3, caractérisé en ce qu'on forme de plus ces lignes de faiblesse a la fois sur des lignes longitudinales et sur des lignes transversales et qu'on dispose les lignes longitudinales dans l'alignement de la matière des quatrièmes bandes. 5. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'on forme de plus des lignes de faiblesse a la fois sur des lignes longitudinales et sur des lignes transversales et qu'on agence les lignes transversales de façon qu'elles forment des lignes qui traversent complètement la bande unifiée å l'endroit des secondes bandes. 6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications de 3 à 5, caractérisé en ce que les lignes de faiblesse sont formées par découpe. 7. Carte tabulatrice stratifiée susceptible d'aimantation, et ayant une épaisseur sensiblement uniforme, caractérisée en ce qu'elle comprend une bande intermédiaire de matiere non ntagnéti- que ; deux feuilles extérieures en matière non magnétique présentant sensiblement la même largeur et étant disposées symXtrique- ment au-dessus et au-dessous de la bande intermédiaire suivant des positions relatives de stratification par rapport & celle-ci, la bande intermédiaire présentant une région évidée disposee entre les feuilles extérieures et formant une fente sur la carte ; une bande de matière pouvant être aimantée remplissant a peu près complètement cette fente suivant une position relative a peu près bord contre bord par rapport å la bande intermédiaire, cette bande présentant une épaisseur qui n'est pas sensiblement supérieure à l'épaisseur de la bande intermédiaire et se trouve sensiblement dans le meme plan que celle-ci ; un moyen de liaison adhésif etant disposé entre la bande, les feuilles et la bande de matière aimantable afin de les relier en une structure unitaire. 8. Carte suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la bande en matière aimantable est en une matière métallique perarable du point de vue magnétique, ne présentant à peu près aucune rémanence magnétique et dont 1 'épaisseur est comprise entre environ 25 et 50 microns de façon à former une masse importante de matière pouvant être aimantée à l'intérieur de la carte. 9. Carte suivant l'une quelconque des revendications précé- dentes, caractérisée en ce que la région évidée s'étend sur toute la longueur d'un bord de la carte. 10. Carte suivant la revendication 8, caractérisée en ce que la matière magnétique est du fer magnétiquement doux. 11. Carte suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les bandes magnétiques sont disposées sur ses cOtés opposés. 12. Carte suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la bande magnétique présente une épaisseur comprise entre 25 et 50 microns de façon a former une masse importante de matière pouvant être aimantée à l'intérieur de la carte. 13. Carte suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est reliée a une série de cartes semblables par des liaisons faibles pour former une bande allongée. 14. Carte suivant la revendication 13, caractérisée en ce qu'elle comprend des ouvertures espacées à des intervalles uniformes le long des cOtés opposés de la bande pour former un repère d'alignement. 15. Carte suivant la revendication 14, caractérisée en ce que les ouvertures sont disposées latEralement vers l'extérieur des bandes magnétiques. 16. Carte suivant la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle comprend de plus une bande intermédiaire en matière non magnétique disposée dans la fente, latéralement à l'extérieur de la bande pouvant être aimantée.