L'invention concerne une enveloppe tubulaire plissée dont une première extrémité est déplissée, introduite à l'in térieur de l'enveloppe et avancée jusqu'à I'extrémité opposée de ladite enveloppe plissée, cette dernière étant fermée extérieurement, de manière que lion obtienne une enveloppe tubulaire plissée qui se retourne sur elle-même pendant son bourrage. Il existe un grand nombre de types différents de produits alimentaires traités tels que des saucisses de francfort, des mortadelles, des salamis, des saucisses à base de foie, des roulés de fromage, des rotins de dindonneaux et autres, produits à travers le monde à partir de recettes très diverses et utilisant de nombreux types différents de conditions de traitement. Une caractéristique commune à la plupart des catégories de produits alimentaires traités, en particulier des produits à base de viande, est que le mélange d'ingrédients utilisés pour la préparation de ces produits et communément appelé 'émulsiontt est bourré à l'intérieur d'une enveloppe.Le produit alimentaire peut être traité alors qu'il se trouve à l'intérieur de l'enve- loppe et, dans de nombreux, cas, il est ensuite stocké dans ltenveloppe. La plupart des enveloppes généralement utilisées sont des enveloppes synthétiques pouvant être de plusieurs types différents et de plusieurs dimensions difrérentes selon la catie gorie de produit alimentaire à préparer. En général, les enveloppes synthétiques sont des matières renforcées ou non renforcées, le type renforcé, généralement appelé "enveloppe fibreuse pour produits alimentaires", étant utilisé pour la préparation de produits de dimensions relativement grandes, par exemple de rôtis de dindonneau. Ces enveloppes peuvent également être utilisées pour la fabrication de produits relativement plus petits, par exemple des saucisses courtes, dont le diamètre peut varier entre 2,5 et 5 cm.Une enveloppe fibreuse comprend une âme fibreuse, généralement en papier non tissé, formant un tube sans couture qui est imprégné de viscose régénérée in situ. Etant donné les nombreuses différences entre les recettes utilisées pour la préparation de produits alimentaires traités tels que des saucisses, et étant donné les différents modes de traitement de ces différents produits, il est difficile d'obtenir une enveloppe convenant à tous les usages. Par exem ple, une catégorie de saucisses, dont l'exemple type est la saucisse à base de foie qui est humide et relativement molle, présente une teneur en graisse relativement élevée et est cuite par le fabricant, généralement à l'eau chaude ou à la vapeur d'eau. Dans ce type de saucisses, l'humidité doit être protégée contre toute oxydation provoquant une décoloration indésirable. Une enveloppe convenable doit donc être imperméable à l'humidité et doit avoir une faible aptitude à transmettre l'oxygène. Ainsi, diverses enveloppes sur la surface desquelles un revête ment convenable est collé sont disponibles dans le commerce de manière à pouvoir être utilisées dans de telles applications. Des enveloppes pour produits alimentaires telles que celle dé- crite dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n" 2 961 323 sont revêtues de matières telles qu'un copolymère de chlorure de polyvinylidène, sensiblement imperméables à l'humidité et présentant de faibles caractéristiques de transmission de l'oxy gène et des gaz. Des enveloppes cellulosiques pour produits alimentaires, utilisées dans l'industrie de la saucisse, assument plusieurs fonctions, car elles peuvent être utilisées comme récipients pendant le traitement du produit et comme emballage protecteur du produit fini. L'enveloppe est souvent retirée de la saucisse après le traitement et la saucisse est découpée en tranches et reconditionnée en petits lots. Lorsque l'enveloppe est retirée de la masse de viande, une certaine-partie de la viande tend fréquemment à adhérer à cette enveloppe et à être arrachée de la saucisse avec l'enveloppe, ce qui détériore la surface de la saucisse. Cette détérioration peut varier entre de légères éraflures et d'importantes entailles suivant le type de produits à base de viande et suivant les conditions de traitement et de pelage.Ainsi, lors de l'utilisation de ce type d'enveloppe, il peut être avantageux que la surface intérieure de cette enveloppe soit revêtue d'une matière permettant un enlèvement aisé de l'enveloppe de la masse de viande qu'elle renferme. Dans d'autres applications, il peut être souhaitable d'appliquer sur la surface intérieure d'une enveloppe fibreuse un revêtement de type différent. Par exemple, lors du bourrage d'une émulsion de saucisse contenant une quantité importante de graisse, dans une enveloppe en cellulose hydratée, il peut être souhaitable d'appliquer sur la surface intérieure de l'en- veloppe un revêtement de résine de vinylidène. de manière que lorsque l'émulsion formant la saucisse est traitée, la surface extérieure de l'enveloppe, après avoir-été mouillée, puisse être séchée et se rétracter pour entourer la saucisse convenablement et former ainsi un produit rebondi, de forme attrayante. Dans certaines applications, il peut être souhaitable que la surface intérieure ou extérieure d'une enveloppe soit revêtue d'une couche, par exemple une couche imperméable à l'humidité, constituée de chlorure de polyvinyle, de polyoléfines et de polyoléfines substituées, ainsi que de vinyles, de polyesters, de "Nylons" et de copolymères convenables des matières précédentes. I1 existe de nombreux procédés permettant actuellement de revêtir intérieurement un tube, par exemple la technique "d'enduction" décrite dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique nO 3 378 379. On dispose également de connaissances-suffi- santes, dans le domaine de l'application de revêtements extérieurs, pour permettre l'utilisation de diverses matières de revêtement à appliquer sur la surface extérieure d'un tube.Il est connu que des tubes souples revêtus, par exemple des enveloppes à revêtement interne ou externes peuvent être retournés sur eux-mêmes avant d'être bourrés ou remplis d'un produit. La demande de brevet allemande nO 2 254 731 décrit une autre technique pour bourrer des enveloppes plissées en les retournant sur elles-mêmes afin que leur surface initial en ment extérieure devienne la surface intérieure des articles bourrés. En particulier, cette demande décrit une enveloppe plissée dont une extrémité est déplissée, fermée et introduite à l'intérieur de l'enveloppe de manière que l'organe fermant ladite extrémité se trouve à l'intérieur de la lumière du tronçon déplissé de l'enveloppe, à proximité de l'extrémité opposée de l'enveloppe plissée. L'enveloppe à paroi. double ainsi obtenue est donc utilisée avec un appareil classique de bourrage qui la retourne sur elle-même pendant le bourrage. L'invention concerne une enveloppe tubulaire plissée à l'intérieur de laquelle se trouve une enveloppe déplissée dont une première extrémité est réalisée d'une seule-pièce avec une extrémité de l'enveloppe plissée et dont l'extrémité opposée est fermée extérieurement et disposée à proximité de l'extrémité opposée de l'enveloppe plissée. En particulier, l'enveloppe tubulaire plissée selon l'invention comporte un tronçon déplissé, replié à l'intérieur et fermé à une première extrémité. Cette enveloppe-est destinée à être bourrée en se retournant sur elle-même, de manière que l'organe utilisé pour fermer le tronçon- déplissé se trouve à l'extérieur de l'enveloppe. Le tronçon déplissé, disposé à l'intérieur de l'enveloppe plissée, peut être aisément retourné sur lui-même pendant le bourrage. L'invention concerne également un procédé de production d'une enveloppe tubulaire plissée comportant un tronçon déplissé qui est disposé à l'intérieur de cette enveloppe et qui comprend une extrémité ouverte, réalisée d'une seule pièce avec une première extrémité de l'enveloppe plissée, et une extrémité fermée proche de l'extrémité opposée de l'enveloppe plissée et disposée de manière que l'organe de fermeture soit placé à l'extérieur du tronçon déplissé. L'invention concerne donc une enveloppe tubulaire plissée comportant un tronçon situé à une première extrémité déplisséeet disposé dans la lumière de l'enveloppe, de manière que ce tronçon déplissé aboutisse en un point proche d'une seconde extrémité de l'enveloppe tubulaire plissée. La partie du tronçon déplissé située à la seconde extrémité de l'enveloppe plissée est resserrée et fermée par un organe disposé à l'extérieur de ce tronçon déplissé, de manière que ce dernier, situé à l'intérieur de l'enveloppe plissée, présente une extrémité ouverte correspondant à la première extrémité de l'enveloppe tubulaire plissée, et une extrémité fermée située à la seconde extrémité de l'enveloppe tubulaire plissée.Ladite extrémité fermée comprend un organe de fermeture disposé à l'extérieur du tronçon déplissé, de manière que la matière introduite dans l'extrémité ouverte du tronçon intérieur déplissé et avançant jusqu'à l'extrémité fermée de ce dernier n'entre pas en contact avec l'organe utilisé pour fermer l'extrémité dudit tronçon déplissé. L'invention concerne également un procédé de production d'une enveloppe tubulaire plissée dont une partie est réalisée d'une seule pièce avec un tronçon déplissé, disposé à l'intérieur de cette enveloppe et présentant une extrémité ouverte réalisée d'une seule pièce avec une première extrémité de l'en- veloppe plissée et une extrémité fermée, proche de l'extrémité opposée de l'enveloppe plissée.Le procédé consiste à plisser une longueur d'enveloppe souple pour former un bâton constitué de l'enveloppe plissée, à déplisser un tronçon de ce bâton, à une première extrémité et à le replier dans la lumière dudit bâton plissé, en le tirant ou en le poussant dans cette lumière, afin que l'extrémité déplissée ressorte à l'extrémité opposée du bâton formé par l'enveloppe plissée, et à resserrer le tronçon déplissé, ressortant à l'extrémité opposée du bâton, et appliquer un organe extérieur de fermeture sur cette extrémité resserrée. Si cela est souhaitable, l'extrémité fermée extérieurement du tronçon déplissé peut être repliée à l'intérieur de l'enveloppe plissée, afin d'être située dans la lumière du-bâton formé par l'enveloppe plissée. Les organes de fermeture convenant à la mise en oeuvre de l'invention comprennent des agrafes classiques de forme en U, des attaches constituées de fil métallique, de rubans, de cordons etc. Une caractéristique importante de l'invention est que l'organe de fermeture peut être appliqué extériéurement sur l'extrémité déplissée et ressert de l'enveloppe, de manière à ne pas entrer en contact avec le produit ou la matière introduit dans l'enveloppe. Ceci est d'une importance primordiale dans le cas où le produit est un aliment, car si l'organe de fermeture peut entrer en contact avec le produit alimentaire, il risque de le contaminer ou d'exercer tout autre effet nuisible sur le produit. De plus, lorsqu'une enveloppe comportant une extrémité fermée par une attache intérieure est retirée du produit à base de viande, il subsiste une cavité pouvant provoquer une perte du produit et nuisant à son aspect.Ainsi, contrairement à l'art antérieur, l'organe de fermeture posé selon l'invention se trouve sur le côté extérieur de l'enveloppe lorsque cette dernière est initialement retournée sur elle-même pendant le bourrage. Les tubes ou enveloppes tubulaires pour produits alimentaires convenant à une utilisation dans la préparation de l'enveloppe tubulaire plissée et comprimée selon l'invention peuvent être des tubes souples et sans couture, constitués de cellulose régénérée, d'éthers de cellulose tels que l'éthylcellulose, la propylcellulose, l'hydroxycellulose, ltalkylcellu lose et d'autres éthers de cellulose, des protéines, des hydrates de carbone, des collagènes, des alginates, des amidons ainsi|que d'autres matières synthétiques ou artificielles.Des tubes armés de fibres, par exemple les fibres utilisées pour la production de papier du type "yoshino'7, le papier de riz et autres, des fibres de chanve, d rayonne, de lin, de "Nylon", detéréphtalatede polyéthylène et autres, sont particulierement avantageux dans les applications demandant des enveloppes tubulaires de grand diamètre pour produits alimentaires. Les enveloppes tubulaires peuvent être réalisées par la mise en oeuvre de tout procédé connu, par exemple par le procédé au cuprammonium, par la désacetylation de l'acétate de cellulose, par le procédé à la viscose, par dénitration du nitrate de cellulose ou par extrusion -de compositions appropriées. Des enveloppes tubulaires armées de fibres peuvent être produites par les procédés et appareils décrits, par exemple, dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n" 2 15 273, nO 2 144 889, n" 2 910 380, nO 3 135 613 et n" 3 433 663. On connaît des matières de revêtement pouvant être utilisées dans des enveloppes tubulaires pour produits alimentaires, ces matières pouvant être préparées,par exemple, à partir de copolymères de résine de chlorure de polyvinylidène, de résines de polyéthylène et d'autres polyoléfines, d-e résines de polyester, de "Nylon", de résines polyuréthanne et d'associations convenables de ces matières. Le revêtement est apli- qué sur la surface intérieure ou extérieure de l'enveloppe, puis cette dernière est retournée sur elle-même pendant le bourrage. Selon le type de revêtement utilisé, le degré d'adhérence demandé et les critères exigés lors de l'utilisation de l'enveloppe, il est possible d'appliquer le revêtement directement sur la surface de cette enveloppe, ou bien d'utiliser un apprêt d'un certain type, appliqué sur la surface de l'enveloppe avant le revêtement. I1 est connu, par exemple, que diverses résines thermodurcissables cationiqués sont utilisées avantageusement comme apprêts pour améliorer l'adhérence de certains revêtements en copolymère de chlorure de polyvinylidène sur des surfaces d' enveloppes cellulosiques.Les brevets des Etats-Unis d'Amérique n" 2 961 323, n" 3 328 330 et n" 3 369 911 décrivent des exemples de revêtements en résines copolymères de chlorure de polyvînylidène, pouvant être utilisés avantageusement avec des enveloppes tubulaires pour produits alimentaires, ainsi que des procédés d'application de ces revêtements. Des bâtons formés d'enveloppes tubulaires plissées peuvent être préparés par plissage d'enveloppes tubulaires aumoyen de machines et de procédés classiques, par exemple ceux décrits dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n" 2 g83 949 n" 2 984 574 et nO 3 397 069. Les bâtons constitués chacun d'une enveloppe tubulaire plissée dont un tronçon déplissé est retourné à l'intérieur et disposé dans la lumière du bâton, selon l'invention, peuvent être utilisés avec des machines automatiques conçues pour bourrer des enveloppes plissées avec des émulsions alimentaires afin de réaliser des produits tels que des saucisses, des rôtis de dindonneau, des roulés de fromage, ou autres, en continu. L'extension de l'enveloppe pendant le bourrage.exécuté par la machine demande que cette enveloppe soit particulièrement solide et qu'elle résiste au déchirement. De plus, le bâton formé par l'enveloppe doit avoir une fermeture d'extrémité afin qu'il puisse être simplement placé sur le mandrin de bourrage d'une machine, puis rempli d'une émulsion alimentaire sans exiger d'autres manipulations de la part de l'opérateur de la machine pour plus de commodité et pour assurer qu'aucune partie de l'émulsion alimentaire ne sort de l'enveloppe. L'extrémité de décharge du mandrin de bourrage est disposée dans ltextrémité ouverte de l'enveloppe contenant le tronçon d'enveloppe déplissé inversé et retourné.Le mandrin de bourragetntroduit ensuite l'émulsion alimentaire dans l'enveloppe inversée afin de la remplir sur une longueur prédéterminée qui peut ensuite être traitée convenablement si cela est nécessaire. L'organe de fermeture étant disposé a l'extérieur du tronçon extrême resserré de l'enveloppe déplissée et retournée, selon l'invention, cet organe de fermeture n'entre pas en contact avec le produit, par exemple émulsion de viande, introduit dans l'enveloppe. On évite ainsi une contamination ou une détérioration possible du produit à l'intérieur de ltenveloppe et il peut en résulter un accroissement de laurée possible de stockage du produit bourré. L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel - la figure 1 est une coupe axiale d'un bâton formé d'une enveloppe tubulaire plissée et contenant un tronçon intérieur d'enveloppe déplissé selon l'invention; et - la figure 2 est une coupe axiale du bâton de la figure 1 dont l'extrémité fermée du tronçon déplissé est rentrée dans la lumière de l'enveloppe. La figure 1 représente un bâton creux formé par une enveloppe tubulaire 2 ayant, à une première extrémité 6,un tronçon déplissé 4 qui est replié dans la lumière 8 du bâton et qui s'étend à l'intériear decette lumière 8 de manière à sortir à l'extrémité opposée 10 de l'enveloppe 2. L'extrémité 9 du tronçon déplissé 4 sortant à l'extrémité 10 est représentée comme étant resserrée et fermée par une agrafe métallique extérieure 12. Comme montré sur la figure l, lorsque l'enveloppe 2 est mise en place sur un mandrin de bourrage d'une machine classique de bourrage, de manière que l'extrémité 6 soit enfilée sur ce mandrin, l'enveloppe peut être remplie efficacement en étant retournée sur elle-même. La figure 2 montre le même bâton, formé par l'enve- loppe tubulaire plisséeque celui représenté sur la figure 1. Les parties identiques portent les mêmes références numériques sur les deux figures. La seule différence entre le bâton formé par l'enveloppe tubulaire plissée et représenté sur la figure 1 et celui montré sur la figure 2 est que dans ce dernier cas, il apparaît que l'extrémité resserrée et fermée 9 est repoussée à l'intérieur de la lumière 8 de l'enveloppe plissée 2, afin d'être logée totalement à l'intérieur de cette lumière 8. I1 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'enveloppe décrite et représentée sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Enveloppe tubulaire plissée, caractérisée en ce qu'elle comporte un tronçon, situé à une première extrémité, déplissé et disposé à l'intérieur de la lumière présentée par l'enveloppe, ce tronçon déplissé s'étendant jusqu'à proximité d'une seconde extrémité de l'enveloppe tubulaire plissée, ledit tronçon déplissé étant resserré et fermé par un organe de fermeture, à proximité de la seconde extrémité de l'enveloppe plissée, ledit organe de fermeture étant disposé à l'extérieur du tronçon intérieur déplissé de manière que ce dernier présente une extrémité ouverte constituant également la première extrémité de l'enveloppe tubulaire plissée, et une extrémité fermée située à proximité de la seconde extrémité de l'enveloppe.tubu- laire plissée, l'organe fermant ladite extrémité fermée étant disposé à l'extérieur du tronçon déplissé de manière que la matière introduite dans l'extrémité ouverte de ce tronçon intérieur déplissé, jusqu'à ladite extrémité fermée, n'entre pas en contact avec L'organe fermant ladite extrémité du tronçon déplissé. 2. Enveloppe selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'extrémité fermée du tronçon déplissé dépasse la seconde extrémité de l'enveloppe plissée, ou bien est disposée à l'intérieur de la lumière présentée par l'enveloppe plissée. 3. Enveloppe selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle est réalisée èn cellulose ou en fibres revêtues. 4. Procédé de production d'une enveloppe tubulaire plissée réalisée d'une seule pièce avec un tronçon intérieur déplissé qui présente une extrémité ouverte coïncidant avec une premièreextrémité de l'enveloppe plissée, et une extrémité fermée proche de l'extrémité opposée de l'enveloppe plissée, le procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à plisser une longueur d'enveloppe souple pour former un bâton, à déplisser un tronçon du bâton à une première extrémité et à replier ce tronçon à l'intérieur de la lumière dudit bâton, en le tirant ou en le poussant, de manière -que l'extrémité du tronçon déplissé dépasse à l'extrémité opposée du bâton, et à resserrer l'extrémité du tronçon déplissé sortant de l'enveloppe plissée et appliquer sur cette extrémité resserrée un organe extérieur de fermeture. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il consiste également à rentrerl'extrémité resserrée et fermée du tronçon déplissé dans la lumière de l'enveloppe plissée.