La présente invention concerne un système d'isolation thermique et phonique d'une fenêtre ou porte-fenetre déjà installée. Pour réduire les nuisances provoquées par le bruit dans les villes, par exemple le long des grandes voies de circulation et au voisinage des aéroports, et pour réaliser en même temps une meilleure isolation thermique des habitations, on a déjà proposé de nombreux systèmes d'isolation thermique et phonique des fenêtres et porte-fen#tres. L'installation de tels systèmes isolants se généralise progressivement dans les nouvelles constructions. En revanche, la mise en place de ces systèmes isolants est freinée dans les constructions anciennes qui sont les plus nombreuses. les fen#tres ou baies vitrées de ces constructions ont en effet été réalisées à des époques où ne se posaient pas les problèmes actuels d'isolation acoustique, ce qui complique considérablement, dans la pratique, le montage de dispositifs isolants sur les fenêtres des habitations anciennes. On contact un certain nombre de réalisations apportant une solution plus ou moins satisfaisante à ce problème. Suivant une première réalisation connue, on rapporte une deuxième fenêtre à la fenêtre existante, devant ou derrière celleci, en fonction des possibilités laissées par l'épaisseur du mur de façade et l'implantation de la menuiserie. Ce genre de réalisation nécessite des travaux compliqués intéressant souvent plusieurs corps de métier : maçon, plâtrier, menuisier, vitrier, peintre, et elle entrain des réfections importantes dans la décoration et la peinture des pièces. Elle est de ce fait très onéreuse et d'ailleurs parfois inexécutable par suite de l'épaisseur insuffisante du mur. Suivant une seconde catégorie de réalisations connues, on transforme la fenêtre existante en remplaçant ses vitres simples par des vitres doubles. Cette solution oblige à procéder à la dépose préalable des vitrages existants, et à renforcer le cas échéant le châssis de la fenêtre pour lui permettre de supporter un poids supplémentaire de vitrage. Ce genre de système isolant est pratiquement aussi comateux que le premier, en présentant l'inconvénient supplémentaire de laisser la pièce ouverte aux intempéries pendant la durée des travaux. les systèmes connus présentent encore d'autres défauts sensibles : les panneaux sont généralement en verre ordinaire, donc fragiles et d'étanchéité phonique moyenne. Ces panneaux sont souvent de plus enchâssés dans un cadre insuffisamment étanche par rapport à la fenêtre, ce qui entraîne l'instauration de "ponts phoniques" qui diminuent le niveau d'isolation du système contre le bruit. L'invention a pour but-de remédier aux inconvénients précités en réalisant un système isolant de fenêtre préexistante qui, notamment, ne nécessite aucune transformation de cette entre et qui de ce fait est peu onéreux, tout en assurant une excellente isolation phonique et thermique. le système objet de l'invention d'isolation thermique et phonique pour fenêtre ou porte-fen#tre déjà installée, comprend au moins un panneau de verre articulé sur des charnières et un encadrement d'étanchéité entre l'entourage de la fenêtre et le panneau. Suivant l'invention, le système est caractérisé en ce que le panneau est réalisé d'une seule pièce en verre trempé et à bords nus et en ce que l'encadrement présente une partie souple au contact du verre et une partie comprimée au contact de l'entourage de la fenêtre auquel l'encadrement est fixé. Le système présente l'avantage, entre-autres, de pouvoir être mis en place sans transformation ou adaptation préalable de la fenêtre, et de ce fait sans devoir ouvrir celle-ci pendant son installation. De plus l'utilisation de verre trempé confère aux panneaux une résistance mécanique élevée qui permet de les fabriquer d'une seule pièce, sans cadre, et avec une épaisseur supérieure à celle des vitres ordinaires. Oncbtient ainsi des panneaux solides et entièrement transparents, ce qui améliore l'esthétique du dispositif. Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, l'encadrement d'étanchéité est constitué par un assemblage de quatre baguettes creuses qui comportent chacune un premier compartiment longitudinal adjacent à l'entourage de la fenêtre et rempli de matière élastique comprimée, et un second compartiment longitudinal ouvert en regard du panneau, un joint souple d'e4tan- chéité étant encastré dans le second compartiment et en appui élastique contre le panneau. On réalise ainsi un véritable caisson étanche dont le (ou les) panneau(x) constitue(nt) l'une des faces. Ce caisson présente notamment une excellente étanchéité phonique, car l'encadrement supprime quasi-complètement tout pont phonique entre la fenêtre et les panneaux de verre. D'autres particularités et avantages de l'invention apparattront encore au cours de la description détaillée qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, on a représenté plusieurs modes de réalisation de l'invention. La figure 1 est une vue en perspective avec arrachements montrant une première réalisation du système d'isolation thermique et phonique à deux panneaux de verre conforme à l'invention mis en place autour d'une fenêtre. La figure 2 est une coupe à échelle agrandie suivant Il-Il de la figure 1, avec arrachements. La figure 3 est une coupe horizontale suivant III-III du système des figures I et 2. La figure 4 est une coupe partielle à grande échelle avec arrachements dans le plan de la figure 3 de ltencadrement et du panneau de verre adjacent. La figure 5 est une coupe partielle avec arrachements montrant le dispositif de fermeture et d'étanchéité entre les deux panneaux du système des figures 1 à 4. les figures 6 à 9 sont des coupes partielles analogues à la figure 4 et à échelle agrandie de quatre autres modes de réalisation de l'invention. La figure 10 est une coupe partielle avec arrachements analogue à la figure 5 d'une variante de réalisation du dispositif d'étanchéité entre les deux panneaux de verre des réalisations des figures 1 à 9. Dans le mode de réalisation représenté aux figures 1 à 5, le système diisolation thermique et phonique conforme à l'invention est fixé à la maçonnerie 1 qui entoure un dormant 2 à l'intérieur duquel sont montés les battants 3 d'une fenêtre. le système comporte deux panneaux de verre rectangulaires semblables 4 et un encadrement 5 d'étanchéité entre les panneaux 4 et la maçonnerie 1. les panneaux 4 sont articulés chacun sur deux charnières 6 portées par l'encadrement 5, et ils peuvent ainsi pivoter autour d'axes verticaux parallèles Z-Z. Suivant une première particularité de l'invention, les panneaux 4 sont réalisés d'une seule pièce en verre trempé et à bords nus, sans cadre. Ils sont engagés dans les branches 6a des charnières 6 (figure 4), avec interposition, de façon connue en elle-m#me, de deux couches de protection 7 en matière élastique entre les faces du panneau 4 et des branches 6a en regard. Des rivets 8 traversant les panneaux 4 et les branches 6a solidarisent les panneaux 4 et les charnières 6. L'encadrement 5 est constitué conformément à une seconde particularité de l'invention par un assemblage rectangulaire de quatre baguettes creuses 9a et 9b, deux baguettes verticales 9a et deux baguettes horizontales 9b. Ces baguettes comportent chacune un premier compartiment longitudinal Il ouvert sur la maçonnerie 1 et rempli de matière élastique comprimée 12. Complémentairement, un second compartiment longitudinal 13 ouvert en regard du panneau de verre 4 est ménagé dans chaque baguette 9a et 9b. le compartiment 13 est de section transversale inférieure à celle du compartiment 11 et il est décale latéralement vers les rivets 8. Conformément à une autre particularité de l'invention, un joint d'étanchéité 14 est, d'une part encastré dans le compartiment 13 et d'autre part en appui élastique par une languette souple amincie 14a sur le bord du panneau 4. les deux languettes 14a verticales assurent ainsi l'étanchéité entre l'encadrement 5 et les panneaux 4 sur toute la hauteur de ceux-ci, tandis-que les languettes 14b horizontales sont en contact étanche avec les bords supérieurs et inférieurs des panneaux 4. À titre indicatif, les joints 14 peuvent être avantageusement réalisés en une matière élastique telle que le chlorure de polyvinyle, tandis que la matière comprimée 12 est constituée par exemple par une bande de caoutchouc alvéolaire. les charnières 6 comportent chacune une branche 6b qui, dans l'exemple décrit, présente une tette 6c encastrée dans un logement 15 de chaque baguette 9a. La fixation des charnières 6 aux baguettes 9a est complétée par des vis pointeaux 16 qui traversent les tettes 6e et viennent en appui contre des bossages 17 intérieurs aux logements 15. les baguettes 9a et 9b sont fixées à la maçonnerie 1 par des vis 20 et le compartiment longitudinal 11 est séparé du logement 15 par une chambre intermédiaire 18 sur toute la hauteur d'une baguette 9a. Cette chambre 18 est destinée à alléger la baguette 9a. les baguettes horizontales 9b ne reçoivent pas -de charnières et sont donc bien entendu dépourvues de logements similaires aux logements 15, de sorte qu'on peut y agencer des chambres similaires aux chambres 18 mais de section supérieure. les deux panneaux 4 étant pratiquement dans un même plan vertical, 11 étanchéité entre leurs rebords verticaux en regard est assurée, dans 1' exemple illustré à la figure 5, par un j oint d'étanchéité 19 en matière élastique. Celui-ci enveloppe l'un des rebords et comporte une languette souple 19a en appui élastique le long de l'autre rebord du panneau 4. les panneaux 4 peuvent être manoeuvrés, de façon connue, au moyen de boutons médians 21 placés de part et d'autre de la languette d'étanchéité 19 et au niveau de la crémone 23. Des loqueteaux magntiques/2c2onnus en eux-mêmes sont disposés à la partie inférieure des panneaux 4 au-dessous des boutons 21, et permettent de maintenir fermés les panneaux 4. Ces loqueteaux peuvent aussi bien être mis en place à la partie supérieure des panneaux de verre 4. En plus des avantages déjà indiqués, le système d'isolation conforme à l'invention en présente d'autres - il est plus léger qu'un dispositif classique comme celui qui comprend une deuxième fenêtre semblable à la première, et il est presque invisible. - il est d'une construction beaucoup moins compliquée que la plupart de celles des systèmes connus, et de ce fait nettement moins onéreux. - La souplesse des languettes 14a et 19a des joints 14 et 19 respectivement permet d'arrêter plus efficacement lés vibrations que si la totalité de ces joints était rigide, ou si l'on avait prévu des joints métalliques. On obtient de la sorte, comme l'expérience l'a montré, une excellente étanchéité phonique. - les bandes de matière élastique comprimée 12 assurent de leur coté une bonne étanchéité entre l'encadrement 5 et la maçonnerie 1, et complètent celle assurée par les languettes 14 et le joint central 19. les bandes comprimées 12 peuvent enjamber des protubérances sur le mur, telles que des fils électriques ou des tuyaux dont la matière élastique peut épouser étroitement le contour gracie à sa compression, des trous pour le passage de ces fils ou tuyaux étant ménagés dans les baguettes 9a ou 9b intéressées. - Le fait que les panneaux 4 soient constitués par des feuilles de verre trempé relativement épaisses accrott encore l'isolation phonique du système conforme à l'invention, par rapport aux dispositifs isolants connus à verre ordinaire relativement mince. - On constate que les caractéristiques ci-dessus concourent également à l'obtention d'une étanchéité thermique supérieure à celle des systèmes connus. - En été ou lorsque l'environnement n'est pas bruyant, on peut ouvrir les panneaux 4 en les rabattant complètement sur la maçonnerie 1, sur laquelle ils demeurent presque invisibles, grâce à l'absence de chassies. Dans la version représentée à la figure 6, l'encadrement du système d'isolation conforme à l'invention comprend des profilés verticaux 24 dont la partie cylindrique 40 opposée à la maçonnerie 1 présente un canal axial 25 sur toute sa longueur. Des logements non représentés sont ménagés à hauteur appropriée dans la partie cylindrique 40 et reçoivent les extrémités correspondantes de branches pivotantes 26 formant charnières avec le profilé 24. Une tige axiale 50 engagée dans le canal 25 maintient les branches 26 engagées dans leurs logements-tout en permettant leur rotation. La branche 26,qui enserre le panneau 4 et le maintient en hauteur au moyen de rivets 27 superposés, comporte une partie intermédiaire 30 inclinée sur le plan du panneau 4. Celui-ci est engagé à l'intérieur d'un renfoncement 28 à contour en forme de X dont l'un des bras porte la partie cylindrique 40. L'autre bras 29 est parallèle au panneau 4 et est muni d'un joint d'étanchéité 31. Le corps de ce dernier est encastré dans une cavité longitudinale du bras 29 qui est délimitée par un bossage 32. Une languette souple 33 prolonge le corps du joint 31 et maintient l'étanchéité phonique et thermique entre le panneau 4 et le profilé 24, de façon similaire à celle du mode de réalisation illustré à la figure 4. Le profilé 24 comprend, du c#té de la maçonnerie I, un compartiment longitudinal 34 ouvert sur la maçonnerie 1 et rempli de matière élastique comprimée 35, comme dans la réalisation précédente. On peut faire tourner le panneau 4 autour de la tige 50 pour l'amener, en même temps que la branche 26, par exemple jusqu'à la position référencée 4a en traits mixtes (la branche 26 étant alors en 26a) après une rotation de 180 degrés. Le profilé 24 peut entre réalisé avantageusement en alliage d'aluminium extrudé, et il est fixé à la maçonnerie 1 par des vis non représentées qui traversent la matière élastique 35. Dans la variante de réalisation de la figure 7, l'eneadre- ment du système d'isolation conforme à l'invention comprend des profilés 36 à section transversale en U et munis d'une branche 37 médiane amincie qui estprolongée par une languette souple 45 repliée en accordéon et faisant partie intégrante du profilé 36. les profilés 36 sont réalisés en une matière thermoplastique telle que le chlorure de polyvinyle. La section en U délimite un compartiment 38 similaire au compartiment 34 de la version de la figure 6 et rempli également de matière élastique comprimée 39. Chaque panneau 4 est porté par des charnières 41 dont une branche 42 est fixée à la maçonnerie 1 et dont l'autre branche 43 est équipée de rivets 44 et supporte le panneau 4 similairement à la branche 26 de la figure 6. La languette 45 vient en appui élastique sur le panneau 4 et assure de ce fait l'étanchéité. Après rotation de 180 degrés du panneau 4 autour du pivot 46 solidaire de la branche 43, l'ensemble se trouve dans la position référencée 4b, 43b. les modes d'exécution de l'invention représentés aux figures 8 et 9 comprennent des charnières de support des panneaux 4 semblables aux charnières 41 du mode de réalisation de la figure 7. La version de la figure 8 diffère de celle de la figure 7 en ce que l'encadrement est constitué par des baguettes 66 parallélépipédiques en matière élastique telle que de la mousse de "Néoprène" ou de caoutchouc. les baguettes 66 sont assujetties à la maçonnerie 1 de préférence par collage. Elles sont comprimées entre îa maçonnerie 1 et le panneau 4 lorsque celui-ci est fermé. L'encadrement de la version de la figure 9 est constitué par des baguettes ou tasseaux 47 en bois dans l'exemple représenté et de forme parallélépipédique comme les baguettes 66 de la figure 8. les baguettes 47 présentent des compartiments longitudinaux 48 ouverts du côté de la maçonnerie 1 et remplis de matière élastique comprimée 49. Des rainures longitudinales à l'intérieur desquelles sont emmanchés à force des porte-joint 52 sont pratiquées dans les baguettes 47 du côté opposé aux compartiments 48. Des joints 53 à languettes souples 54 d'étanchéité sont encastrés à l'intérieur des porte-joint 52, les languettes 54 étant en appui élastique contre les panneaux 4. La fixation des baguettes 47 à la maçonnerie I est assurée au moyen de vis #55 noyées à l'intérieur des baguettes 47 et traversant la matière élastique comprimée 491 dans le prolongement des porte-joint 52. La figure 10 représente un mode de réalisation du système d'isolation conforme à l'invention dans lequel les deux panneaux 56a, 56b sont légèrement décalés dans des plans parallèles et se recouvrent partiellement en leur milieu. Un profilé 57 coiffe le bord vertical du panneau 56a et porte un joint d'étanchéité 58 qui comporte une languette souple 59 en appui contre le panneau 56b. Ce mode d'exécution est applicable aux versions du système conforme à l'invention illustrées aux figures t à 9, en adaptant les dimensions des baguettes de ltencadrement et celles des charnières aux intervalles entre les panneaux 56a, 56b et la maçonnerie 1. l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et peut comporter des variantes d'exécution. Ainsi, dans la réalisation des figures t à 4, l'encadrement 5 peut être fixé au dormant 2, si la configuration de 1' entourage de la fenêtre le permet. De même, dans les modes d'exécution des figures 6 à 9, les baguettes d'encadrement pourraient etre assujetties au dormant 2, les charnières de support des panneaux de verre 4 étant corrélativement rapprochées du dormant 2. On peut également réaliser les joints d'étanchéité 14, 19, 31, 53, 58 en toute matière thermo-élastîque appropriée autre que le chlorure de polyvinyle. REVENDICATIONS le Système d'isolation thermique et phonique pour entre ou porte-fenetre déjà installée, comprenant au moins un panneau de verre articulé sur des charnières et un encadrement d'étanchéité entre l'entourage de la fenêtre et le panneau, caractérisé en ce que le panneau est réalisé d'une seule pièce en verre trempé et à bords nus et en ce que ltencadrement présente une partie souple au contact du verre et une partie comprimée au contact de l'entourage de la entre auquel l'encadrement est fixé. 2. Système conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que l'encadrement d'étanchéité est constitué par un assemblage de quatre baguettes creuses qui comportent chacune un premier compartiment longitudinal adjacent à l'entourage de la fenêtre et rempli de matière élastique comprimée, et un second compartiment longitudinal ouvert en regard du panneau, un joint souple d'étant chéité étant encastré dans le second compartiment et en appui élastique contre le panneau. 3. Système conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que les charnières de support du panneau (ou des panneaux) sont portées par les baguettes d'encadrement, notamment par encastrement partiel dans ces baguettes et fixation au moyen de vis pointeaux. 4. Système conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que l'encadrement comprend des profilés verticaux qui comportent chacun, du cBté de l'entourage de la fenêtre, un compartiment rempli de matière élastique d'étanchéité comprimée contre ledit entourage, et qui portent-des branches pivotantes engagées dans des logements agencés dans les profilés, ces branches formant charnières avec lesdits profilés. 5. Système conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que l'encadrement est constitué par des profilés à section approximativement en U qui sont munis d'une branche médiane amincie prolongée par une languette souple faisant partie intégrante du profilé, et en ce que l'intérieur de l'U contient de la matière plastique comprimée contre l'entourage de la fenêtre, en ce que la languette souple d'etanchéité est en appui élastique contre le panneau et en ce que les charnières sont fixées à l'entourage de la fenêtre. 6. Système conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que, les charnières étant fixées à l'entourage de la fenêtre, l'encadrement est constitué par des baguettes parallélépipédiques de matière élastique assujetties à l'entourage de la fenêtre par exemple par collage, et comprimées entre le panneau de verre et ledit entourage quand le panneau est fermé. 7. Système conforme à l'une des revendications I à 6, comportant deux panneaux situés dans un mtme plan vertical, caractérisé en ce qu'un joint d'étanchéité enveloppe l'un des rebords verticaux en regard des panneaux, et en ce que ce joint comprend une languette souple en appui élastique le long de l'autre rebord. 8. Système conforme à l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la languette d'étanchéité est réalisée en chlorure de polyvinyle ou matière thermoplastique similaire.