dOMAINE TECHNIQUE. La présente invention concerne des perfectionnements à la fabrication en continue de plaques de revê- tements agglomérés à l'aide de résine synthétique notamment de résine synthétique catalysée et accélérée, contenant une matière dure pulvérulente, déposée en nappe sur une bande transporteuse sous forme pâteuse, puis additionnée de granules, vibrée, puis pressée, puis chauffée, découpée et polie. Problème posé Il s'agit de réaliser des plaques de revêtement à base de matériaux durs , préalablement réduits en grains et en poudre, agglcmérés à l'aide de résine synthétiquel, lesdites plaques immitant le marbre, c'est-à-dire compor tant des veines colorées irrégulières Etat de la technique antérieure et inconvénients. Il existe des procédés par moulage, de pates diversement colorés incorporant des charges et des granules. Le moulage se fait à pression élevée et on procède, par la suite, aux traitements de polissage et de rectification habituels. Toutefois, on obtient seulement des zones colorées et non pas des veines reproduisant celles du marbrez Par ce procédé, on arrive à reproduire d'autres pierres, comme le granit par exemple, mais le veinage est exclu. On connaît aussi le procédé et 1 appareil qui a été décrit dans le brevet français 2.321.989 et dans le brevet des Etats Unis d'Amérique n 4.107.378. Ce procédé et cet appareillage permettent la réalisation de plaques de revêtement a base de résine unicolore. On pourrait pen- ser distribuer des jets de résine colorée dans la nappe de résine en formation au début de la machine mais cela représente des difficultés importantes dans la machine existante.On peut citer entre autre - il faut réaliser une répartition aléatoire des veines de résine colorée pour se rapprocher le plus possible de la pierre naturelle ; - il faut distribuer la résine colorée du eôt apparent du revetement, pour des raisons qui seront expliquées au cours de la description ; or, dans le procédé décrit dans le brevet français 2.321.989 et le brevet américain 4e107.378, ce côté apparent est appliqué contre un tapis transporteur à rives. La présente invention est destinée à remédier à ces divers inconvénients. ExPosé de l'invention. Le procédé et la machine de l'invention sont caractérisés essentiellement par une répartition de couche de résine sur un plan incliné d'épandage à partir d'une trémie à fente faisant toute la largeur de la nappe de résine, ladite fente de vidange ayant une hauteur réglable, ledit plan incliné aboutissant à une languette inclinée à bord ou musoir rectiligne et horizontal se rapprochant de la bande horizontale du transporteur à une distance supérieure à l'épaisseur de la couche de résine qui se dépose sur et est entraînée par ladite bande du transporteur en mouvement, au moins un ajutage mobile de résine liquide ou pâteuse colorée différemment de la couche de résine sur le plan incliné, recevant simultanément une injection de résine accélérée et une injection de résine catalysée, étant prévu au-dessus du plan incliné d'épandage, ledit ajutage étant précédé d'un dispositif de mélange intime des deux résines, ledit ajutage étant encore animé de deux mouvements orthogonaux simultanés dans un plan sensiblement horizontal pour déverser la résine qui en sort sur la nappe de résine s'écoulant sur le plan incliné suivant un balayage systé- mati que. Suivant une forme préférée de réalisation > la fente de vidange de la trémie a une hauteur ou ouverture qui se règle par déplacement oblique, dans son plan, de la paroi de ladite trémie située du coté du plan incliné d'épandage, celui-ci étant relié de façon étanche à la paroi opposée de la trémie qul~est fermée par deux parois latérales fixes.Le réglage du déplacement oblique de cette paroi de trémie peut s'effectuer > par exemple, par des vis situées à chaque extrémité de ladite parois L'inclinaison du plan incliné d'épandage est dictée par la viscosité et l'épaisseur de la nappe de résine chargée en cours de réticulation s'épandant de la trémie. On a jugé qu'il était préférable de choisir un angle de 5 à 20c sur l'horizontale. L'ajutage mobile qui déverse la résine colorée sur la nappe de résine est relié à son alimentation par des tuyaux flexibles dont l'un est réservé à la résine catalysée, le deuxième pour la résine accélérée et le troi- sième pour un produit nettoyant que l'on utilise en fin de service pour éviter le bouchage de l'appareil par la résine durcie. De préférence, entre les arrivées de résine et l'ajutage est disposé un appareil mélangeur statique comportant notamment des chicanes obligeant les deux résines à se mélanger intimement. Cet ajutage mobile est monté sur un chariot qui se déplace horizontalement perpendiculairement au déplacement de la nappe de résine sur des glissières suivant un mouvement alternatif d'amplitude sensiblement égal i la largeur de la nappe de résine, animé par un premier vérin.pneumatique, hydraulique ou électrique, une deuxième série de glissières horizontales, perpendiculaires aux premières, étant montées sur le chariot pour déplacer l'ajutage suivant un mouvement alternatif à fréquence plus élevée que le premier mouvement et d'amplitude inférieure ou égale à la longueur du plan incliné d'épandage, animé par un autre vérin. Pour mieux doser le débit de résine sur la languette, on prévoit un doseur rotatif cannelé entre le plan incliné et la languette. Suivant une première version de la machine, la résine sur le plan incliné et la languette se déplace dans le même sens que la bande transporteuse à rives. Suivant une deuxième version préférée de la machine, la résine sur le plan incliné et la languette se déplace en sens inverse de la bande transporteuse à rives c'est-à-dire que la couche de résine sur la languette se retourne au bout de celle-ci ou musoir pour la contourner par l'effet du mouvement de la bande transporteuse. Solution au problème, avantages et résultat industriel. Le procédé et l'appareil de l'invention permet de réaliser des veines colorées proches de la réalité alors que cela était impossible avec les procédés de pressage classiques. Toutefois, si on déposait la substance colorée sur la bande transporteuse à rives, on obtiendrait sur la face apparente du revetement > alors appliquée contre la bande, des veines trop nettes et trop continues pour paraître naturelles. En outre, si on dispose le plan incliné né et la languette pour que la nappe s'écoule dans le meme sens que la bande transporteuse, le frottement de ladite nappe sur la languette peut, dans certains cas, provoquer des veines rectilignes et parallèles.Un avantage de la deuxième version de la machine, où l'on retourne la nappe de résine est de déposer la substance colorée sur la face de la nappe de résine qui sera apparente > puisqu'on retourne cette nappe au niveau du musoir de la languette du plan lncllnd ce qui évite tout glissement de la nappe sur une surface et permet d1éliminer les veines rectilignes et parallèles. Le mouvement du distributeur de résine colorée permet une répartition aléatoire de ces veines qui est ensuite amélioré par le doseur rotatif cannelé qui enfonce plus ou moins la résine colorée au sein de la résine en nappe venant de la trémie et provoque une certaine dis- Version des veines.La pénétration de la résine colorée différemment a le temps de se faire plus ou moins dans la résine en nappe le long du plan incliné et de la languette en fonction de la viscosité plus ou moins grande de la résine projetée d'une part et de la résine s'écoulant en nappe. On peut disposer plusieurs ajutages sur le chariot qui distribue plusieurs coloris de résine déterminant les veines de diverses couleurs qui restituent, avec le plus de véracité possible, les couleurs des veines des marbres naturels.Si la longueur du plan incliné est trop faible et que la fréquence des alternances latérales du chariot porteur d'ajutage est trop élevé, on risque de voir se répéter les dessins sur le produit fini ; c'est pourquoi on préfère utiliser un plan incliné d'épandage relativement long et des oscillations d'ajutage de résine colorée d'une amplitude relativement grandes et en tout cas plus grandes que la taille des plaques de revêtement terminées pour qu'on ne puisse retrouver dans celles-i une quelconque régularité du dessin des veines colorées. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après qui en donne un exemple non limitatif de réalisation pratique et qui est illustré par les dessins joints. Brève descrigtion des fizurev. Dans ces dessins, La figure 1, est une coupe verticale longitudinale schématique du répartiteur de résine sur la bande transporteuse à rives a La figure 2, est une vue en plan schématique du dispositif représenté à la figure 1. La résine synthétique catalysée et accéldrée, contenant une matière dure pulvérulente suivant une granulométrie qui a été déterminée dans le brevet français 2.321. 989 est déversée par l'ajutage 1 dans une trémie 2 dont une paroi inclinée 3 est fixée au plan incliné d'épandage 4 tandis que l'autre paroi inclinée 5 peut se déplacer parallèlement à elle-même suivant la flèche 6 pour régler la hauteur de la fente 7 qui se trouve sous elle. La trémie 2 est fermée latéralement par des flasques 8 et 9. Le dépla cement de la paroi 5 suivant la flèche 6 s'effectue par des vis (non représentées) situées à chaque extrémité de la paroi et qui s'appuient sur les flasques 8 et 9. A la sortie de la fente 7 s'écoule une couche de résine 10 suivant le sens de la flèche Il L21nclinal- son du plan incliné 4 est de l'ordre de 5 à 200 par rapport à l'horizontale. Le plan incliné 4 se termine par une arête 12 qui est raccordée à une partie cylindrique 13 qui est concentrique à un doseur rotatif cannelé 14 qui tourne, à une vitesse variable pour réguler le débit de la résine, dans le sens de la flèche 15 pour doser le débit de résine lorsqu'elle s'étale sur la languette inclinée 17, prolon geant la partie cylindrique 13 et qui est -parallèle au plan incliné 4. Ce doseur déforme la nappe avec ses veines qui se répartissent de façon plus aléatoire , donc plus naturelles.La languette inclinée 17 se termine par un musoir 18 autour duquel se retourne la couche de résine 16 suivant la flèche 19 pour venir seappliquer sur la bande transporteuse 20 qui comporte des rives 21, 22 et qui se déplacent dans le sens des flèches 23, 24. Il en résulte une couche de résine 25, encore molle, à laquelle vont être incorporés des granules et qui va subir différents traitements comme il a été expliqué dans le brevet français 2.321.989 et dans le brevet américain 4.107.378. Une autre particularité importante de l'inven- tion, qui entre en combinaison avec les moyens qui viennent d'être décrits, réside dans au moins un ajutage 26 et de tous ses dispositifs annexes qui vont maintenant etre décrits. L'ajutage 26 est alimenté par trois tuyaux flexibles 27, 28, 29. Le tuyau flexible 27 apporte (flèche 30) la résine catalysée. Le tuyau flexible 29 (flèche 31) apporte la résine accélérée et colorée. Le tuyau flexible 28 peut apporter, quand c'est nécessaire, un produit nettoyant (flèche 32) lorsque l'alimentation de résines est arrêtée. En effet, si on ne prenait cette précaution, il y aurait prise en masse de la résine synthétique k l'intérieur de l'ajutage 26 et du mélangeur statique qui est prévu Juste avant ledit ajutage. Ce mélangeur statique est du type à chicane à hélice ou autre. L'ajutage 26 est supporté par un coulisseau 33 qui glisse sur des glissières horizontales 34, 35 suivant un mouvement alternatif (flèche 36) assuré par un vérin Pneumatique 37 qui est alimenté par une tuyauterie d'air comprimé et un inverseur non représenté. Les glissières horizontales 34, 35 sont emmanchées sur un chariot 38 qui supporte aussi le vérin 37 et qui comprend des coulis seaux 39r 40 se déplaçant sur des glissières de guidage 41, 42, le mouvement alternatif suivant la flèche 43, 44 étant assuré par un vérin hydraulique 45 alimenté par un distributeur. La course du chariot 38 est sensiblement égale d la largeur de la couche de résine 10. Etant donné les deux mouvements combinés de l'ajutage 26, le Jet de résine colorée 4k décrit sur la couche de résine 10 une sorte de sinusoïde 47 qui, en raison du déplacement de la couche 10 dans le sens de la flèche 11, est décalée obliquement. La résine colorée déposée par le sinusoide 47 diffuse progressivement dans la résine en nappe de différentes façons. Elle le fait naturellement comme on le voit dans les "aspérités" 4o sur la partie inférieure òl; plcfl incliné 4. Puis elle le fait par déforma tion de la couche 10 autour de l'arête 12 puis surtout par les différentes dents du répartiteur rotatif cannelé 14 le long de la partie cylindrique 13. Sur la couche de résine 16, on distingue à peine le parcours en slnusoide de la résine colorée et il apparat des veines très réalistes ressemblant à celles du marbre naturel Du fait du retourne ment de la nappe de résine autour du musoir 18, se sont ces veines qui seront apparentes sur les plaques de revêtement aggloméré qui reçoivent leurs inclusions par le dessouss c'est-à-dire sur le verso et le dessus dans la suite de l'appareillage de la machine comme il a été décrit dans les brevets cités plusieurs fois ci-dessus e REVENDICATIONS 1. Perfectionnements a la fabrication en continu de plaques de revêtements agglomérés à l'aide de résine synthétique notamment de résine catalysée et accélérée, contenant une matière dure pulvérulente, déposée en nappe sur une bande transporteuse à rives sous forme pateuse, puis additionnée de granules vibrée, puis pressée, puis chauffée, découpée et polie, c a r a c t é r i s é s par une répartition de couche de résine sur un plan incliné d'épandage à partir d'une trémie à fente faisant toute la largeur de la nappe de résine > ladite fente de vidange ayant une hauteur réglable, ledit plan incliné aboutissant à une languette inclinée & bord ou musoir rectiligne et horizontal se rapprochant de la bande horizontale du transporteur & une distance supérieure à l'épaisseur de la couche de résine qui se dépose sur et est entraînée par ladite bande du transporteur en mouvement, au moins un ajutage mobile de résine liquide ou pateuse colorée différemment de la couche de résine sur le plan incliné, recevant simultanément une injection de résine accélérée et une injection de résine catalysée, étant prévu au-dessus du plan incliné d'épandage, ledit ajutage étant précédé d'un dispositif de mélange intime des deux résines, ledit ajutage étant encore ancré de deux mouvements orthogonaux simultanés dans un plan sensiblement horizontal pour déverser la résine qui en sort sur la nappe de résine s'écoulant sur le plan incliné suivant un balayage systématique. 2. Machine, telle que définie dans la revendication 1, c a r a c t é r i s é e par le fait que la fente de vidange de la trémie a une hauteur ou ouverture qui se règle par déplacement oblique, dans son plan, de la paroi de ladite trémie située du coté du plan incliné d'dpandage, celui-ci étant relié de façon étanche à la paroi opposée de la trémie qui est fermée par deux parois latérales fixes. 3. Machine, telle que définie dans la revendi- cation 2, c a r a c t é r i s é e par le fait que le réglage du béplacement oblique de la paroi de la trémie s'effec- tue par vis situées à chaque extrémité de ladite paroi 4. Machine, telle que définie dans la revendication 1, c a r a c t é r i s é e par le fait que le plan incliné d'épandage est incliné de 5 à 20 sur l'hori zontal. 5. Machine, telle que définie dans la revendication 4, c a r a c t é r i s é e par le fait que l'aju- tage mobile est relié à son alimentation par des tuyaux flexibles - l'un pour la résine catalysée, - le deuxième pour la résine accélérée, - le troisième pour un produit nettoyant que lon utilise en fin de service pour éviter le bouchage de l'appareil par la résine durcie. 6. Machine, telle que définie dans la reven dilation 5, c a r a c t é r i s d e par le fait qu'entre Les arrivées de résine et l'ajutage est disposé un appareil mélangeur statique comportant notamment des chicanes obligeant les deux résines à se mélanger intimement. 7. Machine, telle que définie dans la revendication 6J c a r a c té r i s é e par le fait que 1'aju- tage mobile est monté sur un chariot qui se déplace horizontalement perpendiculairement au déplacement de la nappe de résine sur des glissières suivant un mouvement alternatif d'amplitude sensiblement égal à la largeur de la nappe de résine, animé par un premier vérin, une deuxième série de glissières horizontales, perpendiculaires aux premières, étant montées sur le chariot pour déplacer l'aju- tage suivant. un mouvement alternatif à fréquence plus élevée que le premier mouvement et d'amplitude inférieure ou égale å la longueur du plan incliné d'épandage, animé par un autre vérin. 8. Machine, telle que définie dans la revendication 7, c a r a c t é r i s é e par le fait qu'un doseur, notamment du type rotatif cannelé, est placé entre le plan incliné et la languette. 9. Machine, telle que définie dans l'une quelconque des revendications 1 i & 8, c a r a c t é r i s é e par le fait que la résine sur le plan incliné et la languette se déplace dans le même sens que la bande transporteuse à rives. 10. Machine, telle que définie dans l'une quelconque des revendications 1 à 8, c a r a c t é r i s é e par le fait que la résine sur le plan incliné et la languette se déplace en sens inverse de la bande transporteuse à rives c'est-à-dire que la couche de résine sur la languette se retourne au bout de celle-ci ou musoir pour la contourner par l'effet du mouvement de la bande transporteuse.