Las présente invention concerne un procédé pour produire de meilleures garnitures de revêtement pour encercler la zone de ontact manuel d'une tige, d'un arbre, d'un lovier ou d'un dispo sitif de commande ou de direction d'un équipement à commande maulle et à guidage manuel (pour permettre une meilleure tenue en man de ce dispositif). Plus partoulièrement, la préseente ivention concerne des garnitures de revêtement pour bonne tenue en main de dispositifs à commande manuelle de ce genre, garniture qui sont produites à partir d'un caoutchouc thermoplastique rèveriple ssyant de c0onnes propriétés physiques dans exiger de vuiaaisation.La présente invention concerne partioulièrement des garnitures de revêtement pour bonne tenue en manin, qui sont formées par l'enroulementen spirale de rubans e xtrudés de ce matériau thermoplastique sur la tige, l'arbre, le leivier ou le dispositif de commande ou de direvotion, mais l'invention englobe églalement des garnitures de revêtemet produites par des procédés de moulage et par des procédés de revêtement a parti d1un solvant. Des accesioires à commandé manu lle et de l'équipement à guidage manuel sont souvent réglés ou commandés par un contact direct de la main avec un arbre un levier, une roue ou un volant transmettant cette action de commande. Les garnitures de revêtement de la présente ivetion encerclent au moins une portion du dispositif à commande manuelle pour le régalge ou la commande d'un équipement à commande manuelle, la portion du dispositif jouant le rôle de poigaée ou de guidon pouvant avoir n'importe quelle forme, notamment cele d'un levier, d'un arbre ou d'une barre de forme droite, cônique ou incurvée, et notamment aussi des roues ou volants. de commande formmt un anneau.L'invention comprend également les cas où la zonc de commande manuelle est couverte par une couche superposéc d'un matériau en caoutohoue thermoplastique ayant une composition différente de celle d'une garniture de revêtement existant déjà. Les garnituas de revêtement (pour bonne tenue ou bonne prise en main), que l'on désignera ci-après par l'expressio plifiée "garnitures de revêtement' sont partioulièrement u pour les roues ou volants de direction de bateuax ou d'un autre équipement motorisé ; eur-le rebord actionné à a main ou sur le levier dun fauteuil roulant ou d'un.autre dispositif médical action né à la main ou dirigé à la main ; et pour les leviers de commande des moteurs de hors-bordsO les garnitures de revêtement sont utiles également pour encercler la zone ou surface de tenue en main de pièces d'équipement comme des clubs, des raquettes, etc, ser vant dans divers sports et jeux comme le golf, le tennis, le tennis de table, le baseball, le hockey sur terrain, le hockey sur glace,la crosse canadienne et un jeu de balles au mur;pour des cannes à pêche, des bâtons de ski etc ; et pour des outils comme une hachette un marteau'un balai ou un bâton d'agent de police et dans des dispositifs et outils servant à transmettre de l'éner- gie, par l'intermédiaire d'un axe ou d'un arbre, à une tête de fontionnement.La garniture améliorée de revêtement pour bonne tenue en main trouve une application chaque fois qu'il est souhai- table que cette garniture soit strement saisie et maintenue, et en particulier lorsque l'impact d'une balle avec un club ou une raquette, par exemple, s'effectue avec une force suffisante pour pouvoir provoquer l'apparition d'ampoules ou de callosités sur la main. Une autre application importante se trouve sur les guidons de bicyclettes et de motocyclettes et pour les volants de direction des automobiles, ou les mains peuvent être soumises à l'action de chocs ds à des irrégularités de la route. Des garnitures de revêtement , formées en enroulant en spirale, sur les guidons des bicyclettes ou des motocyclettes, des rubans en caoutchouc thermoplastique réversible sont particulierement intéressantes pour des randonnées confatables en bicyclettes ou motocyclettes sans engourdissement des mains lors des longs trajets. I1 est bien connu qu:un engourdissement des mains et des doigts constitue un résultat presque invariable de randonnées à longue distance sur des bicyclettes ou des motocyclettes. Cela résulte du fait que les nerfs situés à proximité étroite des os de la main du cycliste sont comprimés par la pression constante des guidons.Cela est encore fortement aggravé par la compression supplémentaire provoquée par la transmission soudaine d'un choc avec une irrégularité de la routez I1 en résulte parfois des dégâts nerveux permanents0 I1 existe actuellement en vente à l'échelle commerciale, comme on l'étudiera plus amplement ci-après, plusieurs types de caoutchoucs thermoplastiques réversibles ne nécessitant pas de vulcanisation pour le développement de leurs propriétés élastomères. D'autres types chimiques peuvent être mis au point.Cependant, la présente inventicn pour produire des garnitures de revêtement pour un équipement à commande manuelle et à direction manuelle ne se limite pas à la composition chimique du caoutchouc thermoplastique mais à ses propriétés physiques qui sont définies de façon spécifique. Un type importglt de caoutchouc thermoplastique à utiliser pour produire des garnitures de revêtement pour bonne tenue en main est constitué par les copolymères à blocs ou longues séquences0 De façon typique, ces copolymères à blocs comprennent trois blocs ou longues séquences en configuration A-B-A, où t'A" représente un polymère amorphe ayant une température de transition vitreuse supérieure à la température ambiante, c'est-à-dire un polymère thermoplastique, et "B" représente un polymère amorphe ayant une température de transition vitreuse bien inférieure à la température ambiante, c'est-à-dire un caou-tchoucO Ainsi, les polymères contiennent des unités ou motifs ayant un bloc élastomère en leur centre et un bloc thermoplastique à chaoue extrémité. Lors- que les blocs thermoplastiques des extrémités sont en proportion mineure, ils s'associent ensemble pour former des particules séparées. Ces particules jouent un rôle de réticulation des blocs élastomères centraux te réseau résultant est ainsi maintenu ensemble par des liaisons physiques réversibles, contrairement aux liaisons chimiques permanentes que l'cn trouve dans les élastomères vulcanisés.Puisque les blocs thermoplastiques terminaux et les blocs élastomères centraux ou de milieu sont mutuellement incompatibles, le polymère global se sépare en deux régions de micro-phasesO Lorsque les blocs terminaux sont en proportion mineure, ils s'assemblent par coalescence, lors dlun refroidissement à partir d'une masse fondue, pour former des particules submicroscopiques de matériau theermoplastique. Ces partioules, miantenues ensemble par des forces de van der Wasls, forment une phase distincte alors que les blocs élastomères centraux forment une phase continuez La solidité mécaniques des copolymères à blocs ou longues séquences provient des réticulations physiques plutôt que de réticulations chimiques et, par conséquent, le entre de la vulcanisation ntest pas nécessaire. Il existe dans le commerce des copolymères à blocs ou longues séquences dans lesquels le bloc "A" représente une chaîne de polystyrène et le bloc "B" représente une channe d'élastomère (eaoutchouc), comme du polybutadiène ou du polyisoprèneO Le polystyrène n'est pas compatible avec le polydiène, et les blocs de polystyrène d'extrémité tentent de se séparer des blocs centraux de caoutchouc, mais-cette tentative est limitée par le fait que ces blocs sont chimiquement fixés ensemble0 Ils ne peuvent se déplacer et s'écarteur que pour former de petites régions séparées de polystyrène (appelées "domaines")dans un réseau de caoutchouc continu. Un autre type de matériau en caoutchouc thermoplastique, disponible à l'échelle connierciale pour servir sans vulcanisation en vue de développer des propriétés élastomères, comprend certains mélanges d'un caoutchouc d'un copolymère de monooléfine partiellement durci, tel qu'un caoutchouc de copolymère d'éthylène et de propylène ("EPM", éthylène-propylène monomères) ou un caoutchouc qui est un terpolymère d'éthylène, de propylène et d'un diène non conjugué (ttEPDM", éthylène-propylène-diène monomères) avec une résine de polyoléfine comme du polypropylène0 Dans ce cas, on effectue un durcissement ou une vulcanisation partielle du caoutchouc en chauffant le caoutchouc avec un agent de durcissement ou de vulcanisation, habituellement un peroxyde.Ces mélanges ont également les caractéristiques d'élastomères thermoplastiques et ils ont également de bonnes propriétés physiques sans exiger une vulcanisation. Ainsi, certains copolymères dthydrocarbures à groupes fonctionnels marginaux peuvent être marginalement durcis de façon à avoir les caractéristiques de caoutchoucs thermoplastiques, du fait qu'ils peuvent être traités à nouveau et réutilises, et qu'ils peuvent être moulés ou extrudés pour obtenir de bonnes propriétés sans vulcanisation. Par exemple, du caoutchouc butyle régénéré montre ces caractéristiques lorsque le produit est si peu réticulé qu'il est encore traitable. L'expression de caoutchouc butyle concerne des polymères hydrocarbonés vulcanisables, ayant un faible degré dtinsaturation et que l'on obtint par la copolymérisation d'une forte proportion d'une oléfine (isobutylène) avec une faible proportion dtune dioléfine (isoprène > par exemple).En raison dù faible degré d'insaturation, le caoutchouc butyle régénéré possède une grande résistance à un vieillissement oxydant et à l'action de l'ozone0 tes demandeurs admettent que des substances dures et fragiles, comme des matières plastiques et parfois du caoutchouc fortement vulcanisé, peuvent parfois être excessivement plastifiés de façon à produire un type caoutchouteux de matériau " mais les demandeurs excluent absolument de la présente invention ces matériaux surplastifiés et en particulier des matières plastiques du type chlorure de polyvinyleO Selon la définition de la norme ASTM D 883, une matière plastique est une matière qui contient comme ingrédient essentiel une substance organique à grande masse moléculaire, qui est solide à son état final et qui, a un certain stade de sa fabrication ou de sa mise en oeuvre pour l'obtentIon d'articles finals peut être façonnée par écoulement. D'après la définition indiquée dans la norme ASTM D 1566, un élastomère est un matériau macromoléculaire qui revient rapidement à ses dimensions initiales approximatives et à sa forme initiale approximative après une forte déformation sous lteffet d'une faible contrainte et après relaA & ement de cette contrainte0 La dureté et le "toucher" sont des propriétés physiques importantes pour des garnitures de revêtements pour bonne tenue en main . te toucher est le facteur de sensibilité expliquant ou permettant la grande diversité de dextérité manuelle des divers individus te toucher est donc une correspondance entre les couches de transmission des forces des mains, d'une part, et les couches d'acceptation des forces des objets extérieurs, d'autre part. Il existe toute une gamme de sensibilité manuelle et tactile maximale. Lorsque lton utilise essai de dureté à l'aide du duromètre Shore A, la dureté optimale, du point de vue de l'acceptation d'une force, se situe entre une dureté Shore A d'environ 35 et une dureté d'en- viron 65, selon la détermination faite d'après la norme ASTM D 2240-68. Un essai de dureté selon les normes internationales est décrit dans la norme ASTM D-1415.Dans certains cas, des caoutchoucs thermoplastiques ayant une dureté Store A initiale supérieure à 65 peuvent être transformés, grâce à l'utilisation d'additifs ou par un moussage, en un matériau ayant une dureté Shore A inférieure à cette valeur9 tout en conservant les propriétés exigées et spécifiées de module et de résistance à la déchirure0 Des garnitures de revêtement, ou les rubans à utiliser pour former de telles garnitures, peuvent subir un moussage de diverses façons, comme on le sait bien en pratique, par exemple gråce à l'utilisation d'une matière solide décomposable ou bien gracie à l'utilisation dune pression d'air ou d'une autre matière gazeuse.Dans le cas des polymères du type polystyrène, ltutilisation d'une substance génératrice de gaz, comme on en utilise pour obtenir de la mousse de polystyrène, peut constituer un procédé préférés En plus de la dureté, la garniture de revêtement pour bonne tenue en main doit avoir de la résistance à la déchirure et de la solidité mécanique, en particulier lorsque cette garniture de revêtement est formée par des rubans qui sont enroulés en spirale. Puisque les rubans sont souvent vendus séparément et appliqués à un guidon de bicyclette, par exemple (utilisation au cours de laquelle ils peuvent subir un traitement assez dur dA à des chutes et à des éraflures provoquant la formation d'entailles et des déchirures dans les rubans), le matériau de la garniture de revêtement doit posséder une bonne résistance à la déchirure. La résistance à la déchirure est importante au cours de l'enroulement du ruban sur le guidon, puisque la résistance à la déchirure subit l'influence de la manutention mécanique du ruban, de la vitesse d'étirement et d'autres opérations auxquelles les rubans peuvent être soumis. Une déchirure se produit à une fissure ou brisure, Par conséquent, la résistance à la déchirure est supérieure quand il n'y a pas de brisure. La résistance à la déchirure est mesurée selon la norme ASTM D 624-70, qui couvre des procédés utilisant trois formes indépendantes d'échantillons dont deux subissent des entailles effectuées à l'aide d'un rasoir avant les essais. Du caoutchouc thermoplastique convenant pour la présente invention présentera des valeurs de la résistance à la déchirure comprises entre environ 54,5 kg et environ 79,5 kg de traction dans le procédé d'essai ASTI0 te caoutchouc servant de matériau pour la garniture de revêtement doit également posséder de la solidité, propriété qui est liée au chiffre indiquant la valeur du module que l'on obtient en suivant les modes opératoires de norme ASTM D 2433-70 pour la détermination de l'allongement à la rupture d'un fil de ce caout chouc.La contrainte ou l'effort à un alongement prédéterminé se détermine en kg/cm, le caucul étant effectué par rapport à la surface de la section d'origine à un allongement spécifique et la mesure étant effectuée lors de 11 allongement et du retrait d'un fil soumis à un massage ou une friction. Du caoutchouc thermoplastique,qui convient pour constituer les garnitures de revêtement (pour bonne tenue en main) selon la présente invention,montrera des valeurs au moins égales à 7 kg/cm2jusqu9à une valeur d'environ 42 kg/cm2 ou même jusqu'à une valeur supérieure, à 300 % d'al- longement. te tableau suivant montre la dureté (Shore A), la résistance à la déchirure (kg de traction) et le module (en kg/cm2) de divers caoutchoucs thermoplastiques vendus à l'échelle commerciale et qui ont des propriétés physiques se situant dans les intervalles spécifiés ci-dessus. TABLEAU Echantillon Dureté Résistance à la Module à 300 % ~~~~~~~~ ~~~~~~ déchirure ~~~~~~~~~~~~~~~ A 37 54,5 7 B 38 52 19,25 C 43 77 14 D 44 79,5 17,5 tes eaoutchoucs thermoplastiques pour fabriquer les garnitures de revêtement de la présente invention sont compatibles avec des résines, des polymères, des plastifiants et autres ingrédients très divers. On peut faire varier dans de larges intervalles les propriétés de ces mélanges comme le caractère collant, la rigidité, la température de ramollissement ou la solidité de cohésion. Dans le cas des coplymèresà blocs ou longues séquences, il y a deux phases pouvant subir une interaction avec des additifs. Ainsi, il s'établira un équilibre entre les domaines de l'additif, du réseau de caoutchouc et de la matière thermoplastique. Même si les caoutchoucs thermoplastiques sont ordinairement des systèmes à deux phases, ce sont de façon inhérente des caoutchoucs transparents. Des additifs,dont l'indice de réfraction leur correspond bien et qui ne forment pas d'agglomérats dont la plus grande dimension ait plus de 1O5cm environ, n'influent pas sérieusement sur la limpidité des composites.On peut utiliser des colorslts et des pigments pour obtenir de façon connue diverses couleurs Même si, dans certains cas, le caoutchouc thermoplastique possède initialement une ou plusieurs propriétés physiques sortant de l'intervalle indiqué ci-dessus, on peut mélanger le caoutchouc pour obtenir une composition thermoplastique entrant dans le cadre général des intervalles spécifiés pour ces propriétés spéciales. Cependant, la présente invention ne comprend pas des matériaux comme des compositions obtenues à partir du chlorure de polyvînyle, qui n'est pas par lui-m8me un caoutchouc thermoplastique. tes utilisations des garnitures de revêtement pour bonne tenue en main n'exigent pas toutes des propriétés exceptionnelles de bonne tenue aux intempéries,et et les types de caoutchoucs thermoplastiques ne sont pas tous sujets à un degré important de dégradation lorsque ces caoutchoucs sont soumis aux intempéries.Certains caoutchoucs thermoplastiques sont, de façon inhérente, résistants à une dégradation sous Itinfluence de la chaleur, de l'ozone et du rayonnement ultra-violet, ou bien an peut leur incorporer divers genres de stabilisants connus du commerce pour obtenir des compositions bénéficiant dtune protection supplémentaire lors du traitement à 11 état fondu ou pour produire des garnitures de revêtement thermiquement stables, pouvant résister à l'ozone et aux intempéries et destinées à servir en plein air. Cependant, certains types de caoutchoucs thermoplastiques ne produisemt pas des garnitures de revêtement ayant, avec ou sans stabilisants, une stabilité sure pour résister su milieu environnant dans le cas de certaines utilisations.Par conséquent afin d'éviter les rejets de certaines des garnitures de revêtement en service, il a été nécessaire de trouver un procédé permettant de prédire la stabilité d'un lot particulier de caoutchouc thermoplastique à ltégard de ltenviron- nement, avant de fabriquer les garnitures de revêtement pour bonne prise en main. Il vient d'être trouvé qu'unie corrélation très utile et sure existe entr1e/stabilité (à 11 égard de 11 environnement) de la garniture de revêtement en service et la résistance (à ltégard du solvant) du caoutchouc thermoplastique dont cette garniture est constituée. t'essai décrit dans l'exemple ci-après a été conçu pour évaluer de façon très pratique le degré d'aptitude d'un échantillon d'essai de caoutchouc thermoplastique à servir à produire des garnitures de revêtement (pour bonne prise ou bonne tenue en main). Exemple On enroule un ruban, obtenu en extrudant la matière thermoplastique a essayer et ayant une épaisseur d'envrron 2,5 mm, autour dgun mandrin ayant environ 12,7 à 25,4 mm de diamètre. On essaye ensuite la matière en laissant tomber une ou deux gouttes de xylène sur sa surface supérieure0 Une matière "xylénophile" se décomposera presque immédiatement et se séparera en deux par- ties, alors qu'une matière "sylénophobe" restera intacte même si le caoutchouc montre un peu de gonflement. On pourrait concevoir d'autres essais pour déterminer la résistance aux solvants, par exemple en remplaçant le xylène par des solvants apparentés comme le toluène, le benzène ou d'autres solvants, et en modifiant quelque peu les conditions. Cependant, il y a lieu de noter que ltessai ci-dessus est fondé non seulement sur la capacité inhérente du xylène à dissoudre le caoutchouc, mais aussi sur la vitesse d'évaporation du solvant et sur les propriétés de torsion lorsque le caoutchouc est enroulé autour du mandrin, Cela revient à dire qurune ou deux gouttes du solvant doivent provoquer une rupture du ruban avant que le solvant ne s'évapore dans les conditions dtapplicationO Sans vouloir se limiter à une théorie quelconque ae mécanisme d'action, il semble exister une correspondance entre le degré dtinsaturation que l'on trouve dans la structure chimique de certains caoutchoucs thermoplastiques et les propriétés de résistance aux intempéries concernant l'action de la lumière solaire, de l'ozone et d'autres éléments provoquant le craquement du caoutchouc. De même, il semble exister une correspondance entre le degré d'insaturation présent dans certains caoutchoucs thermoplastiques et la résistance aux solvants0 Ainsi, la résistance du caoutchouc à un solvant comme le xylène peut suggérer l'existence d'une insaturation qui permet à son tour de prédire la stabilité en présence de l'environnement0 le point de rupture pour une utilisation pratique arrive lorsque le ruban casse.Par exemple, des garnitures de revêtement obtenues à l'aide d'un ruban enroulé avec un certain degré de tension autour du guidon d'une bicyclette sont particulièrement sensibles aux conditions atmosphériques et, lorsque le ruban casse, il faut enrouler à nouveau la totalité de la garniture de revêtement ou bien il faut la changer, On a trouvé que la détermination, à l'aide du procédé d'essai décrit ci-dessus, de la résistance du caoutchouc thermoplastique aux solvants présente une bonne corrélation avec le comportement potentiel du ruban obtenu à partir du caoutchouc, lorsqu'on le soumet à une utilisation pratique0 tes caoutchoucs thermoplastiques "xylénophiles",- qui se cassent dans ltessai utilisé, sont utiles non seulement pour des procédés de revêtement où ils forment facilement des Solu- tions avec les solvants appropriés, comme on l'étudiera plus amplement ci-après, mais on les préfère de nombreuses fois pour constituer, sous forme moulée ou sous forme de ruban, des garnitures de revêtement exigeant moins de stabilité à 11 égard de l'environnement ou qui sont soumises à de plus faibles contraintes en service, cette préférence étant due à un meilleur '1toucher1, ou à une autre qualité Il a été trouvé, par exemple qutun ruban de caoutchouc thermoplastique "xylénophile" enroulé en spirale autour d'un volant de direction d'automobile pour constituer une garniture de revêtement (ou une couverture de volant) sera stable pendant une période égale ou supérieure à un an sans se craquer ou se- rompre, même lorsque l'automobile est fréquemment stationnée de façon à être exposée au soleil Dans ce cas, l'étreinte de la main pétrit la garniture de revêtements de temps à autre et elle est supposée enlever les contraintes pouvant être présentes ; la lumière du soleil est filtrée par le pare-briseO On pourra plus amplement comprendre les garnitures de revêtement obtenues à partir de rubansen se référant à la description ci-après faite en regard des figures de la planche annexée. La figure 1 est une vue en perspective montrant le gui don d'une bicyclette sur lequel est formé une garniture de revêtement par enroulement d'un ruban (en caoutchouc thermoplastique de la figure 5), le ruban étant fixé ou assujetti à chaque extrémité La figure 2 est une vue en coupe verticale de la portion supérieure d'un élément clonique, comme un club de golf, sur lequel la garniture est formée par l'enroulement en spirale d'un ruban du caoutchouc thermoplastique de la figure 5 La figure 3 est une vue en coupe verticale d'une garniture de revêtement encerclant une tige droite formant le sommet d'un bâton (d'agent de police), la garniture de revêtement étant formée par l'enroulement en spirale d'un ruban du caoutchouc thermoplastique de la figure 5 ; ta figure 4 est une vue d'en haut d'un volant de direction, la garniture de revêtement (ou "le couvre-volant") étant formée par l'enroulement en spirale du caoutchouc thermoplastique de la figure 50 te volant est monté de façon connue sur le poste de direction à l'aide de rayons.On peut éviter d'effectuer un enroulement autour du volant aux endroits ou s'effectue un tel rattachement volant-rayonsO ta figure 5 est une vue en perspective d'un ruban en caoutchouc thermoplastique ayant les spécifications définies dans la présente invention, une extrémité du ruban étant arrachée (dureté au duromètre : 35-50 ; résistance à la déchirure 54,5 kg79,5 kg ; module à 300 ffi : 7 à 28 kgZcm2)0 La figure 6 est une vue en coupe du ruban de la figure 5. Comme le montre la figure l, le ruban est enroulé en spirale autour de la totalité du guidon et il est fixé à chaque extrémité à l'aide d'un dispositif de fixation ou de maintien. Sur le guidon de la bicyclette, on peut ménager un espace entre des spires adjacentes de llenroulement du ruban en spirale pour permettre la fixation d'un équipement supplémentaire, comme des freins, sur le guidon, A la figure 2, il y a sur l'élément conique un enroulement en spirale d'un ruban 3 qui est fixé au sommet à l'aide d'un capuchon 4o te dessous 5 du ruban est montré à 11 extrémité inférieure de l'élément pour illustrer un bord relevé ou chanfreiné 6 prévu pour permettre le recouvrement par des tours adjacents ou des spires adjacentes du ruban lorsque ce ruban est enroulé en spirale autour de l'élément 7 ; A la figure 3, il y a un ruban neuf enroulé en spirale autour dune partie rectiligne 8 ; ce ruban est fixé au sommet à l'aide d'un capuchon 10 et il est fixé à l'extrémité inférieure à l'aide d'un dispositif ou moyen convenable lic A la figure 4, un ruban 12 est enroulé autour d'un volant pouvant servir de volant de direction d'une automobile cu pour guider un bateau. Il peut y avoir des espaces ménagés entre des spires adjacentes du ruban pour permettre la fixation de rayons et dispositifs analogues à la périphérie du volant, ta figure 5 est une vue en perspective d'un ruban en caoutchouc thermoplastique ayant les spécifications définies dans la présente invention. La figure 6 est une vue en coupe du ruban de la figure 5, ayant au sommet 13 une courbure généralement arrondie, une partie plate inférieure 14 et des parties angulaires découpées 15 de chaque coté permettant le chevauchement ou recouvrement par des spires adjacentes du ruban sans augmenter beaucoup l'épaisseur de la portion de chevauchement. tes garnitures de revêtement peuvent égaiement être extrudées sous la forme d'un tube pouvant servir de garniture à mettre en place par une opération de glissement, ou bien elles peuvent être aplaties pour constituer un ruban à enrouler en double épaisseur. te ruban utilisé peut avoir n'importe quelle dimension convenable en tenant compte de la dimension de l'objet, de sa courbure2 des interruptions, etcO La dimension des rubans varie généralement entre environ 1 à 3 cm de largeur et entre environ 1 à 5 mm d'épaisseur.Des rubans vendus pour constituer une garniture de revêtement- pour bicyclette ont de préférence environ 2 cm de large et environ 2 å 3 mm d'épaisseur0 De préférence, chaque bord du ruban est chanfreiné sur sa longusur,comme représenté à la figure 2 et àla figure 5, sur une distance d'environ 0,5 à 3 mm à partir de chaque bord, pour permettre un chevauchement des spires adjacentes ou des tours adjacents lorsque l'on enroule le ruban autour du guidon0 La garniture de revêtement peut également être moulée de façonàavoir n'importe quelle dimension et n'importe quelle forme convenable pour s'adapter au guidon, à la tige ou au mécanisme de commande ou de direction. Une garniture de revêtement moulée ngest hàbituellement pas pratique lorsque le dispositif à commande manuelle est incurvés plié ou interrompu parades croisillons ou traverses, par des freins ou d'autres mécanismes. Une garniture moulée à mettre en place par glissement économisera du travail,car on la met en place par glissement et non pas par enroulement0 Des garnitures de revêtement en forme de fourreaux demanderont également moins de temps et d'habileté pour leur application0 Cependant, dans un club de golf, par exemple, une garniture fixée par glissement se déplacera ou "cèdera", quoique légérement, lors de l'impact à grande vitesse du club sur la balle. Mais, si la garniture de revêtement est constituée d'un ruban qui a été enroulé en spirale sous tension: cette garniture ne peut pas être tordue de la même façon. Elle ne sse déforme pas et, par conséquent, elle transmet un coup entièrement net.C'est pourquoi de nombreuses personnes préfèrent une garniture enroulée en spirale0 Un avantage important de l'utilisation de certains caoutchoucs thermoplastiques "rylénophiles" pour des garnitures de revêtement permettant une bonne tenue en main réside dans le fait que les caoùtchoucs peuvent être mis 3n oeuvre en solution et, puisqutils ont une faible masse moléculaire, ils produisent des solutions ayant une faible viscosité mais ayant une teneur très élevée en solides par rapport à d'autres types de caoutchoucs. La teneur élevée en solides permet la formation rapide d'un revê- tement relativement épais à chaque trempé, lorsque lton trempe ou immerge un objet dans une telle solution. On peut ajuster la viscosité, ainsi que d'autres propriétés, grâce au choix du solvant ou du mélange des solvants.On peut appliquer ces solutions à une garniture de revêtement préexistante,par des techniques courantes de revêtement , de projection de pulvérisation, à la brosse ou à la truelle, Cela constitue un phénomène très surprenant pour des caoutchoucs et permet de former une couche supérieure de caoutchouc mou , d'une épaisseur relativement unif or- me sur une garniture de revêtement préexistante?qui est assez épaisse pour avoir le "toucher" voulu sans être trop épais au point qugil en résulte un "tortillement".Il faut une certaine épaisseur minimale du revêtement pour que la garniture de revêtement présente le "toucher" mou, Comme indiqué par la mesure de détermination de la dureté à ltaide du duromètre Shore A, il faut une dureté minimale pour que l'aiguille du duromètre ne pénètre pas au point où la lecture réflète non seulement la dureté du revêtement mais aussi la dureté de l'élément revêtu lui-même ou celle de n2 importe quel matériau plus dur de garniture de revê-tement qui serait présent sous forme de sous-couche0 Mais ce qui est plus important, il en résulte une garniture molle de revêtement qui présente un "toucher" doux sans que cette garniture soit épaisse au point de présenter un tortillement ou de l'instabilité à la rotation0 La stabilité (ou l'instabilité) à la rotation se définit par les deux paramètres de la distance (segment sur le rayon ou épaisseur de la garniture de revêtement) et de la mollesse. L'instabilité en rotation est d'autant plus grande que ltépaisseur est plus grande et que la matière est plus molle, Ainsi, certaines personnes trouveront qutune garniture épaisse ayant une dureté Shore A de 60 (plus dure que la main) est trop instable en rotation pour leur donner satisfaction, même si cette garniture semble "dure" à la main, en particulier lorsqutelle est serrée, et ces mêmes personnes trouveront qu'une garniture mince ayant une dureté Shore A de 35 (environ la même dureté que la main) est satisfaisante en ce qui concerne l'absence de tortillement. tes caoutchoucs thermoplastiques peuvent être dissous dans des solvants isolés comme le toluène ou dans des mélangès de solvants, comme un mélange dXhexane et de méthyl-éthyl-cétone0 En comparaison de la plupart des autres polymères, la différence importante réside dans le fait quten raison de la nature en deux phases des copolymères à blocs ou longues séquences, le système du ou des solvants doit être capable de dissoudre ou solvater les deux phases, le polystyrène et le caoutchouc0 Il existe divers solvants hydrocarbonés peu onéreux qui, lorsquton les utilise, seuls, répondront à cette exigence Des solvants utiles à cette fin comprennent des hydrocarbures, des hydrocarbures chlorés, des cétones, des esters- et des alcools. te solvant qui convient pour le caoutchouc thermoplastique doit être un solvant qui dissoudra à la fois les domaines de polystyrène et le réseau du caoutchouc. La dissolution du domaine de polystyrène ouvre ou dévérouille le réseau, ce qui permet le malaxage et l'application du mélange, Si l'on utilise des mélanges de solvants, on peut considérer une variété encore plus grande de type de solvants. tes propriétés physiques des pellicules obtenues par coulée des solutions des caoutchoucs thermoplastiques et des systèmes de solvants mixtes subiront l'influence du choix des solvants. Le toluène est le solvant le plus fréquemment utilisé car il dissout les deux phases du caoutchouc thermoplastique. Dans des-pellicules obtenues -par coulée à partir d'une solution dans le toluène et qui ont été séchées à de faibles vitesses d'évaporation à la température ambiante, la structure des domaines est également considérée comme étant voisine du cas idéal et très voisine de la structure des domaines résultant du lent refroidissement de masses fondues, Une solution contenant une teneur en solides d'environ 30 à 40 r d'un caoutchouc thermoplastique à blocs de polystyrène et de polybutadiène dans du toluène forme une solution à partir de laquelle on peut obtenir au trempé une garniture de revêtement en caoutchouc thermoplastique à blocs (le main dande l'artecle trempé dans la solution durant une minte environ) pour obtenir par coulée un revêtement d'environ 0,1 mm à environ 0,5 mm d'épaisseur après séchage à l'air à la température ambian te, te revêtement ainsi obtenu répondra aux spécifications définies dans le présent mémoire Il n1 est pas nécessaire que le caoutchouc thermoplastique utilisé sous forme de solution pour constituer ensuite la couche supérieure de revêtement soit for mé de la même matière que 11 élément à revêtir que l'on traite au trempé0 Afin d'assurer une ferme adhérence du revêtement, il faut seulement que la sous-couche soit constituée d'un matériau subissant un peu l'influence de traction du solvant pendant le temps alloué au trempé, Puisque le solvant servant à obtenir le revêtement doit être un solvant qui dissout chaque constituant du système en deux phases, à savoir le matériau thermoplastique et le caoutchouc, le solvant aura de même une certaine action dissolvante sur la sous-couche constituant elle-même une garniture de tenue et qui est formée d'un matériau thermoplastique, de caoutchouc ou d'un autre caoutchouc thermoplastique0 te mode opératoire du trempé consiste à immerger tout d'abord la garniture en caoutchouc ou en matière plastique (pour bonne tenue à la main) dans un solvant tel que le xylène, puis à l'immerger dans une solution de revêtement pendant un intervalle de temps compris entre environ 10 secondes et 10 minutes, et qui est suffisant pour former un revêtement adhérent, puis à enlever et à sécher, par exposition à l'air, durant plusieurs heures, S1il est souhaitable d'effectuer plusieurs fois les opérations de revêtement, la période de séchage pour les revêtements primaires peut être réduite à un intervalle aussi faible que 15 à 20 secondes. te revêtement à partir d'une solution est particulièrement utile dans le cas dtun élément de bonne tenue ou de fixatison, qui comporte des sections pour la position des doigts, où l'on obtient la prise souhaitable en plaçant les doigts dans les espaces prévus à la surface du revêtement pour bonne tenue à la main. Si une telle garniture de revêtement a été initialement formée par un enroulement en spirale d'un ruban sur un arbre, un axe ou un élément, des circonvolutions adjacentes sont collées ensemble par le revêtement supplémentaire et l'on obtient une surface externe lisse qulil est facile de nettoyer. Un revêtement externe améliore également la résistance à la déchirure, puisque l'on bouche des défauts comme des fentes, brisures et coupures. On peut incorporer au caoutchouc thermoplastique réversible divers ingrédients usuels. Par exemple, avant d'effectuer l'extrusion pour obtenir des rubans (à enrouler ensuite en spirale), on peut incorporer une matière phosphorescente au caoutchouc de sorte que le ruban obtenu luira dans ltobscurit-é. Il va de soi que la présente invention nta été décrite et représentée qu'à titre illustratif, mais non limitatif, et qu'elle est susceptible de recevoir diverses variantes entrant dans son cadre et dans son esprit. RECENDICATIONS l. Dispositif manuel perfectionné pour un équipement à commande manuelle et à guidage manuel, ayant une poignée rigide sous forge d'un axe ou d'un mécanisme de commande ou de direction et un élément permettant une bonne prise à la main et encerclant au moins une portion de cette poignée, ce dispositif étant caractérisé en ce que l'élément permettant une bonne prise ou une bonne ne tenue à la main est formé à partir d'un caoutchouc thermoplas- tique reversible ayant une dureté Shore A (léterminée selon la norme ASTM D 2240-68) comprise entre environ 35 et environ 50, une résistance à la déchirure (déterminéo selon la norme ASTM D 624-70) comprise entre une valeur correspondant à une traction d'environ 54,5 kg et une traction d'environ 79,5 kg, et un module à 300 % d'allongement compris entre environ 7 kg/cm et environ 28 kg/cm2(selon la détermination faite d'après la norme ASTM D 2433-70). 2. Dispositif perfectionné selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément permettant une bonne prise ou une bonne tenue à la main est sous la forme d'un ruban enroulé en spirale autour de la poignée 3. Procédé pour produire l'élément de prise ou de bonne tenue en main de la zone de tenue en main d'un dispositif manuel pour un équipenent à commande manuelle et un équipement à guidage manuel, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les stades selon lesquels (a) on extrude sous forme de ruban un caoutchouc thermoplastique reversible ayant une dureté Shore A (déterminée selon la norme ASTM D 2240-68) comprise entre environ 35 et environ 50 ; une résistance à la déchirure (déterminée selon la norme A'TM D 624-70) correspondant à une valeur comprise entre 54,5 kg et 79,5 kg de traction ; et ayant un module à 3004 d'allongement (léterminé selon la norme ASTM D 2433-70) compris entre environ 7 et environ 28 kg au cm ; (o) on enroule ce ruban en spirale autour de la zone de contact ou de commande manuelle de ce dispositif à commande manuelle pour former un élément de prise ou de tenue en main ; et (c) on fixe chaque extrémité de ce ruban à ce dispositif manuel grâce à un moyen approprié 4.Procédé selon la revendication 3, caractéeisé en ce qu'on soumet l'élément de bonne tenue ou de bonne prise en main, au stade (b),à un traitement thermique à environ 500 à 1000C durant une période comprise entre environ 2 minutes et environ 10 minu- tes pour réduire sensiblement les effets d'orientation et de contrainte exercés pendant ltextrusion ou exercés par la tension lors de l'enroulement0 5. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'on ajoute une matière phosphorescente à ce caoutchouc avant dteffectuer l'extrusion au stade (a), ce qui a pour résultat que le ruban luira dans l'obscurité0 6.Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le caoutchouc thermoplastique réversible est un copolymère à blocs de styrène et d'un diène conjugués, ce qui comprend les copolymères à blocs de ce genre qui ont été soumis à des stades ultérieurs d'hydrogénation0 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le caoutchouc thermoplastique réversible est un mélange d'un caoutchouc de copolymères de monooléfine, partiellement dur ci2 d'une part, avec une résine de polyoléfine, d'autre part. 80 Dispositif selon la revendication 1, 2 caractérisé en ce que le caoutchouc thermoplastique réversible est un caoutchouc butyle régénéré, 9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la composition de caoutchouc thermoplastique est en caoutchouc; butyle régénéré. 100 Procédé pour produire un élément de bonne tenue en main ou de garniture de revêtement (pour bonne tenue en main) d'une zone de contact ou de commande manuelle d'un dispositif à commande manuelle pour un équipement à commande manuelle et un équipement à guidage manuel, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les stades selon lesquels (a) on choisit comme matériau de garniture pour bonne prise en main une composition de caoutchouc thermoplastique réversible ayant une dureté Shore A (déterminée par la norme ASTM D 2240-58) comprise entre environ 35 et environ 65, ayant une résistance à la déchirure (déterminée par la norme ASTM D 624-70) correspondant 8 une valeur comprise entre environ 54,5 kg et 79,5 kg de traction ; et un module à 300 % d'allongement (déterminé par la norme ASTM D 2433-70) compris entre environ 7 kg au cm2 et environ 4,2 kg au cm2 2 (b) on soumet la composition de caoutchouc thermoplastique choisie au stade (a) à un essai de résistance aux solvants, présentant une corrélation avec la stabilité dans le milieu environnant ; et (c) on fabrique des garnitures de revêtement , pour bonne tenue ou bonne prise en main , qui nécessitent en service une grande stabilité à l'environnement, à partir d'un caoutchouc thermoplastique résistant bien aux solvants ; et (d) on fabrique des garnitures de revêtement (pour bonne tenue ou bonne prise en main) qui, en service: nécessitent mois de stabilité à 12 environnement et l'on fabrique des garnitures de revêtement par des procédés d'enduction, à partir de compositions de caoutchouc thermoplastique ayant peu ou pas de résistance aux solvants, île Procédé selon la revendication iO, caractérisé en ce que la résistance du caoutchouc thermoplastique aux solvants se détermine en ajoutant une goutte de xylène à un ruban du maté- riau ayant une épaisseur d'environ 2,5 mm, qui est enroulé autour dtun mandrin d'environ 12,7 mm à 25,4 mm de diamètre, et en notant si le caoutchouc se casse ou se décompose et se sépare en deux parties en moins de deux minutes environ, le caoutchouc qui se sépare en deux parties étant désigné comme étant "sylénophile" et le caoutchouc qui ne se sépare pas ainsi tant désigné comme étant "xylénophobe". 12. Procédé selon la revendication fO, caractérisé en ce que l'on utilise le caoutchouc thermoplastique "xylénophile pour le stade (d) sous forme d'un revêtement appliqué par projection de pulvérisation sur une garniture de revêtement préexistant déjà sur ce dispositif de commande manuelle 13. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce quton utilise au stade (b) le caoutchouc thermoplastique "xylénophobe n pour produire des garnitures de revêtement pour bonne tenue en main- que l'on obtient par des procédés de revêtement au trempé.