La présente invention a pour objet un dispositif per- fectionné pour détecter et mesurer la concentration d'hy- drogène gazeux dissous dans un fluide. Plus précisément, l'invention a pour objet un disposi- tif de détection perfectionné du type o la concentra- tion d'hydrogène gazeux dissous est déterminée par la mesure d'un courant électrique généré par réaction d'oxy- dation électrochimique de cet hydrogène gazeux au niveau d'une électrode de détection. Un dispositif de ce type est déjà connu et fait 1' objet du brevet canadien 1 054 223 délivré le 8 mai 1979 au nom de la demanderesse. En fait le dispositif décrit dans ce brevet comprend comme éléments principaux: - une membrane polymérique en contact avec le fluide et perméable à l'hydrogène gazeux, - un électrolyte apte à provoquer une réaction d'oxy- dation de l'hydrogène diffusé à travers la membrane po- lymérique, au niveau d'une première électrode en con- tact avec l'électrolyte, et une réaction de réduction d' un gaz oxygéné tel que l'air au niveau d'une seconde élec- trode également en contact avec l'électrolyte, et - un instrument de mesure relié aux deux électrodes pour mesurer l'intensité du courant électrique généré par l'oxydation de l'hydrogène, ce courant étant proportion- nel à la concentration de l'hydrogène dans le fluide. Ce dispositif connu est un dispositif fiable, dont la structure est relativement simple et dont une des prin- cipales utilités est de pouvoir diagnostiquer le mauvais fonctionnement d'un transformateur, d'un disjoncteur, d'une réactance ou de tout autre appareil électrique uti- lisant un liquide diélectrique agissant comme isolant. Il est en effet connu que le mauvais fonctionnement de 1' un ou l'autre de ces appareils du à une trop forte tem- pérature de fonctionnement ou à une forte décharge élec- trique, conduit à la production d'hydrogène dans le liqui- de isolateur. On comprend donc que l'utilisation d'un dispositif permettant de déceler une hausse de la concen- tration en hydrogène dissous dans le liquide isolateur, est très intéressant puisque ceci permet de diagnostiquer immédiatement un mauvais fonctionnement de l' appareil sur le- queI le dispositif est monté, et, lorsque ce mauvais fonction- nement est décelé à temps, éviter la perte totale de cet appareil. Les diverses expériences pratiques qui furent réali- sées sur le dispositif décrit dans le brevet ci-dessus mentionné ont récemment démontré que le dispositif en lui-même fonctionnait parfaitement bien mais que les diverses réalisations de ce dispositif, telles que dé- crites dans le brevet canadien, présentaient un cer- tain nombre d'inconvénients lorsqu'ils étaient utili- sés pendant une période de temps assez longue dans des régions o les conditions climatiques sont extrémement dures, ces dernières régions étant également bien sou- vent très difficiles d'accès et nécessitant plus que toute autre région, l'utilisation d'appareillages parti- culièrement fiables. Ainsi, les diverses expériences effectuées démontrè- rent que les divers modes de réalisation décrits dans le brevet canadien ci-dessus mentionné étaient souvent sujets à des fuites, et en particulier à des fuites d' électrolyte rendant le dispositif inopérant. Ces expé- riences démontrèrent également que ces divers modes de réalisation étaient de structure simple relativement peu commode, puisqu'il est nécessaire de démonter pratique- ment tout le dispositif pour pouvoir atteindre l'une ou l'autre des pièces de celui-ci ou même pouvoir intro- duire ou changer l'électrolyte. Ces expériences démon- trèrent enfin que dans les régions à fortes variations de température, telles que par exemple le grand nord canadien, les mesures obtenues étaient extrêmement va- riables d'une saison à l'autre et par conséquent très difficiles à suivre et à interpréter. La présente invention a pour objet un dispositif per- fectionné du type précédemment décrit comme étant connu, qui permet de remédier aux divers inconvénients précé- demment mentionnés. Plus précisément, l'invention a pour objet un dispo- sitif qui non seulement présente une excellente étanché- ité mais également peut être très facilement démonté en plusieurs "modules", qui peuvent eux-mêmes être démontés si besoin est. L'invention a également pour objet un dispositif per- fectionné du type précédemment décrit, auquel est associé un sytème de contrôle de la température permettant de com- penser automatiquement la variation des signaux transmis par les deux électrodes en fonction des fluctuations de température dans les régions o cela est nécessaire. Le dispositif perfectionné selon l'invention, du type précédemment mentionné, est destiné à être mon-é dans une ouverture aménagée dans une des parois d'un ré- cipient contenant un fluide et est remarquable en ce au'il comprend: - une embase fixable dans l'ouverture aménagée dans la paroi du récipient contenant le fluide et pourvue d'un conduit central permettant au fluide de passer, - un boitier ayant la forme d'un gros godet percé d' une ouverture dans son fond et fixé de façon étanche sur l'embase de sorte que le conduit central de cette der- nière soit en vis-à-vis de l'ouverture du boitier et que la membrane polymérique soit intercalée et maintenue en- tre le conduit central et l'ouverture du boitier, et - une unité de maintien des électrodes et de l'électro- lyte insérée à l'intérieur du boitier creux et fixée à celui-ci. L'unité de maintien comprend - un conteneur creux en forme de godet percé d'une petite ouverture dans son fond et dimensionné de façon à pouvoir être inséré dans le boitier creux, - un couvercle percé d'une petite ouverture en son mi- lieu et destiné à être fixé sur le conteneur, - une première pièce de maintien en forme de petit godet, percée d'une petite ouverture dans son fond et dimensionnée de façon à pouvoir être insérée dans le conteneur, une seconde pièce de maintien en forme de couvercle percée d'une petite ouverture en son milieu, pour fer- mer de façon étanche la première pièce de maintien, et - une troisième pièce de maintien percée d'un conduit central et dimensionnée de façon à pouvoir être intro- duite à l'intérieur de la première pièce de maintien et y être maintenue grâce à la seconde pièce de maintien. Le conteneur, le couvercle percé et les première, seconde et troisième pièces de maintien sont disposés de façon à ce que leurs petites ouvertures respectives et le conduit central soient en vis-à-vis les uns des autres. La première électrode est intercalée et maintenue entre le fond de la première pièce de maintien et la troisième pièce de maintien en travers du conduit cen- tral de cette dernière. La seconde électrode est in- tercalée et maintenue entre la troisième pièce de maain- tien et la seconde pièce de maintien en travers de 1' ouverture de cette dernière. L'électrolyte enfin est contenu à l'intérieur du conduit central de la troi- sième pièce de maintien. Une fois les électrodes intercalées, ces première, seconde et troisième pièces de maintien sont insérées dans le conteneur et maintenues serrées de façon étan- che par la fixation du couvercle sur ce conteneur, le conteneur et son couvercle étant eux-mêmes fixés dans le boitier creux. Le dispositif perfectionné selon l'invention pré- sente donc une unité de maintien à double enceinte étanche formant un premier "module", cette unité de maintien elle-même fixée à l'intérieur du boitier creux qui forme un second "module". Ce dernier est enfin mon- té de façon étanche sur l'embase qui forme le troisième "module" avec possibilité de démontage facile de chacun de ces modules. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, un thermistor est disposé entre.le conteneur et le cou- vercle de l'unité de maintien. Ce thermistor est relié à un convertisseur multifonction monté entre l'instru- ment de mesure et les deux électrodes. Ce convertisseur permet de compenser la variation de l'intensité du cou- rant mesurée par les électrodes en fonction des fluctua- tions de température du dispositif tel que mesurées par le thermistor. Selon un autre mode de réalisation préféré de l'in- vention, le dispositif perfectionné est monté dans une enceinte isolée, étanche et thermostatée. Ces deux modes de réalisation préférentiels sont tout particulièrement avantageux puisqu'ils permettent d'interpréter sans erreur et en toute saison, les ré- sultats fournis par l'instrument de mesure. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre de deux modes de réalisation préférés de celle-ci, faite avec référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente une vue en perspective ouver- te du premier mode de réalisation préféré du dispositif selon l'invention, la figure 2 représente une vue en coupe longitudina- le du dispositif illustré sur la figure 1, la figure 3 représente un schéma d'un circuit de controle électrique utilisable en combinaison avec le dispositif illustré sur les figures 1 et 2, la figure 4 représente une vue en coupe longitudina- le du second mode de réalisation préféré du dispositif selon l'invention et la figure 5 représente une vue en coupe du disposi- tif illustré sur la figure 4 lorsque disposé au sein d'une enceinte thermostatée. Le dispositif 1 illustré sur les figures 1 et 2 est destiné à détecter et mesurer l'hydrogène gazeux dissous dans un fluide F contenu dans un récipient dont l'une des parois p est pourvue d'une ouverture O destinée à t452972 permettre la mise en contact du fluide F avec le dispo- sitif de détection. Les éléments de base de ce dispositif de détection 1 sont constitués par une membrane polymérique 2 perméable à l'hydrogène, une électrode de détection 3 au niveau de laquelle se produit l'oxydation de l'hydrogène gazeux diffusé au travers des pores de la membrane polymérique 2, une électrode 4 montée de façon à être en contact avec un gaz oxygéné tel que l'air ambiant et au niveau de laquelle se produit la réduction de l'oxygène de ce gaz, et un électrolyte 5 en contact avec les électrodes 3 et 4 et choisi de façon à permettre la mise en oeuvre de réactions d'oxydoréduction au niveau des deux élec- trodes. La nature, la structure et le fonctionnement de ces éléments de base du dispositif de détection l sont déjà bien connus et ont été décrits en détail dans le brevet canadien n' l 054 223 déjà mentionné dans le préambule de la présente invention. On peut simplement rappeler ici que les électrodes 3 et 4 du dispositif l sont reliées par des fils 6 à un instrument de mesure (non représenté) qui permet de me- surer l'intensité du courant généré par les réactions d'oxydoréduction qui se produisent au niveau des électro- des. En fait, l'originalité du dispositif de détection l réside surtout dans la structure et l'arrangement des diverses pièces qui le constituent et permettent le maintien des éléments de base précédemment énumérés. Ces diverses pièces constitutives forment ensemble trois "modules" distincts, que l'on peut énumérer comme suit: - une embase 7, un boitier creux 8 et une unité de maintien 9 pour les électrodes et l'électrolyte. L'enbase 7 et le boitier creux 8 sont destinés à être fixés dans l'ouverture O aménagée dans la paroi P du ré- cipient contenant le fluide F. pour y maintenir l'en- semble du dispositif et permettre au fluide F d' atteindre la membrane polymérique 2. L'embase 7 pré- sente deux sections 10 et il de préférence cylindriques, qui sont disposées coaxialement l'une dans le prolonge- ment de l'autre. La section 10 est spécialement desti- née à être vissée ou fixée par soudure ou tout autre pro- cédé connu visà-vis de l'ouverture O pratiquée dans la paroi P. L'embase 7 présente également un conduit central 12 s'étendant sur toute sa longueur pour permettre au fluide F d'entrer en contact avec la membrane polynéri- que 2 qui s'étend en travers de ce conduit en venant s' appuyer sur la surface extérieure 13 de la section 11. Afin d'éviter toute fuite de fluide F à l'intérieur du dispositif de détection 1, un joint torique 14 est placé entre la membrane 2 et la surface extérieure 13 de la section il de l'embase. Ce joint torique 14 peut être disposé dans une rainure 15 prévue à cet effet dans la surface 13, tel qu'illustré sur la figure 2. Le boitier creux 8 est destiné à être fixé de façon amovible sur l'embase 7 et à protéger l'unité 9 servant 2" au maintien des électrodes et de L'électrolyte. Ce boi- tier creux 8 a la forme d'un qros godet perce d'une ou- verture 16 dans son fond 17. Ce fond qui est de préfé- rence circulaire et a sensiblement la même surface que la surface extérieure 13 de l'embase 7, sert à la fixa- tion amovible du boitier creux 8 sur l'embase 7 grâce à un jeu de boulons 18 disposés tout autour de la péri- phérie de la section il de l'embase. Les boulons 18 traversent cette section 11 pour pénétrer dans des trous taraudés correspondants prévus tout autour du fond 17 du boitier creux 8, dans une direction paral- lèle à l'axe de l'embase. L'ouverture 16 prévue dans le fond du boitier creux 8 est prévue de façon à se retrouver en vis-à-vis du conduit central 12 de l'embase lorsque le boitier creux est fixé sur cette dernière. Le boitier creux 8 sert non seulement à recevoir l'unité de maintien 9 mais également à maintenir la membrane polymérique 2 en travers du conduit central 12 de l'embase. En fait, la membrane polymérique 2 est intercalée entre la surface extérieure 13 de l'embase et le fond 17 du boîtier creux et y est maintenue solide- ment de façon étanche lorsque les boulons 8 sont vissés. Une grille 19 est placée dans un alésage 20 usiné à cet effet dans le fond 17 du boitier creux 18, juste en arrière de la membrane 2.Cette grille 19 sert essentiel- lement-à renforcer et protéger la membrane polymérique 2, en particulier contre les surpressions qui peuvent exister dans le fluide F. Afin de permettre une prise facile d'échantillons du fluide F juste en amont-de la membrane polymérique 2 pour fin d'analyse, des moyens de prélèvement 21 peuvent être prévus sur l'embase 7. Ces moyens 21 peuvent être constitués par une valve rotative 22 qui vient-s'insé- rer dans un orifice fileté 23 communiquant avec le canal central 12 de l'embase 7 grâce à un petit canal d'amenée 24. Cet arrangement permet avantageusement de prélever un échantillon du fluide sans avoir a comDlètement dé- monter le dispositif de détection ou encore à ouvrir l'appareil sur lequel le dispositif est fixé. Tel que précédemment mentionné, le boitier creux sert à recevoir l'unité 9 servant au maintien des élec- trodes et de l'électrolyte. Cette unité de maintien 9 comprend cinq éléments principaux, à savoir: un conteneur creux 25 en forme de godet percé d' une petite ouverture 26 dans son fond 27, ce conteneur étant dimensionné de façon à pouvoir être inséré dans le boitier creux 8, - un couvercle 28 percé d'une petite ouverture 29 en son milieu, ce couvercle étant destiné à être fixé sur le conteneur 25, - une première pièce de maintien 30 en forme de pe- tit godet, percée d'une petite ouverture 31 dans son fond 32 et dimensionnée de façon à pouvoir être insérée dans le conteneur 25, - une seconde pièce de maintien 33 en forme de couvercle, percée d'une petite ouverture 34 en son milieu, pour fer- mer de façon étanche la première pièce de maintien 30, et - une troisième pièce de maintien 35 percée d'un con- duit central 36 et dimensionnée de façon à pouvoir être introduite à l'intérieur de la première pièce de main- tien 30 et y être maintenue grâce à la seconde pièce de maintien 33. Comme on peut le constater sur la figure 2, les pre- mière, seconde et troisième pièces de maintien 30, 33 et 35 servent à maintenir les électrodes 3 et 4 ainsi que l'électrolyte 5. Le conteneur creux 25 et son cou- vercle 28 servent par contre à maintenir serrées les trois pièces de maintien 30, 33 et 35 et à permettre la fixation du tout à l'intérieur du boitier creux 8, et ce de façon telle que les petites ouvertures 26, 29, 31 et 34 ainsi que le conduit central 36 des cinq éléments de l'unité de maintien 9 soient en vis-à-vis les uns des autres et forment un canal ouvrant d'un côté à 1' air libre et de l'autre sur l'ouverture 16 prévue dans le fond du boitier creux 8. Comme on peut également le constater sur la figure 2, l'électrode de détection 3 est intercalée et mainte- nue entre le fond 32 de la première pièce de maintien , et la troisième pièce de maintien 35 en travers du conduit central 36 de cette dernière. C'est au niveau de cette électrode 3 que se produit l'oxydation de 1' hydrogène gazeux diffusant au travers de la membrane polymérique 2 via les ouvertures 16, 29 et 31. L'autre électrode 4 est intercalée et maintenue en- tre la troisième pièce de maintien 35 et la seconde pièce de maintien 33 qui sert également de couvercle à la première pièce de maintien 30. Cette électrode 4 s'étend en travers de la petite ouverture 34 de la seconde pièce de maintien 33 et est ainsi en contact direct avec l'air via la petite ouverture 26 dans le fond 27 du conteneur 25. Les pièces 30, 33 et 35 sont en contact permanent - avec les électrodes et l'électrolyte et doivent donc être faites en un matériau isolant, inerte et résistant à l'électrolyte. A titre d'exemple de matériau adéquat, on peut mentionner le polypropylène. L'embase 7, le boitier creux 8, le conteneur 25 et le couvercle 28 peuvent par contre être réalisés en n'importe quel type de matériau suffisamment résistant pour protéger le dispositif. Ce matériau pourra être par exemple du laiton. Tel que précédemment indiqué, les premiere, seconde et troisième pièces de maintien 30, 33 et 35 sont main- tenues serrées entre elles, de façon étanche. Cette étanchéité est obtenue non seulement grâce à la forme particulière de la première pièce de maintien 30 mais également grâce à l'interposition d'un joint torique 37 entre les rebords supérieurs de cette première pièce de maintien 30 et le dessous de la seconde pièce de main- tien 33 venant fermer la première pièce. La première, seconde et troisième pièces de maintien , 33 et 35 sont toutes les trois insérées à l'inté- rieur du conteneur 25 de façon à ce que la seconde pièce 33 soit en contact avec le fond 27 de ce conte- neur. Ces pièces de maintien 30, 33 et 35 sont mainte- nues serrées à l'intérieur du conteneur 25 par fixa- tion du couvercle 28 sur ce dernier. La fixation de ce couvercle 28 s'effectue à l'aide d'un jeu de boulons 38. Ces boulons traversent le cou- vercle tout autour de sa périphérie parallèlement à 1' axe de la petite ouverture 29 et viennent se visser dans des trous taraudés prévus à cet effet dans le re- bord supérieur des parois latérales du conteneur 25. L 'unité de maintien 9 constituée par les première, seconde et troisième pièces de maintien 30, 33 et 35 emboîtées et serrées entre le conteneur 25 et le cou- vercle 28, est insérée et fixée à l'intérieur du boi- tier creux 8 de façon à ce que la surface du couvercle 28 soit en contact avec la surface inférieure du fond il 17 de ce boitier. Pour permettre cet insérage, le conteneur 25 et son couvercle 28 sont conçus de façon à présenter une sur- face égale ou légèrement inférieure à la surface inté- rieure du boitier creux 8. La fixation de cette unité de maintien 9 à l'intérieur du boitier creux peut être effectuée par n'importe quel moyen connu. Néanmoins, lorsque le conteneur et le boîtier creux sont de forme cylindrique, on utilisera de préférence un filetage 39 prévu à cet effet sur les parois extérieure et intérieu- re du conteneur et du boitier creux respectivement.Ain- si l'unité de maintien 9 pourra être vissée à l'intérieur du boitier creux 8 jusqu'à ce que le couvercle 28 soit en contact avec la surface interne du fond 17 du boîtier. Pour faciliter le vissage, on prévoira des pans coupés et 41 à la surface respective du boitier creux 8 et du conteneur 25 pour permettre l'utilisation de clés. Afin d'assurer une bonne étanchéité entre l'unité de maintien 9 et le fond du boitier creux 8, un joint d' 2G étanchéité torique 43 est dispcsé dans le fond du boi- tier creux. Ce joint d'étanchéité peut être maintenu dans une rainure 44 usinée à cet effet sur la surface intérieure du fond 17 du boîtier creux. Un des principaux avantages du dispositif de détec- tion 1 précédemment décrit réside dans le fait que l'em- * base 7, le boîtier creux 8et l'unité de maintien 9 peu- vent être&facilement séparés les uns des autres sans pour autant démonter la totalité du dispositif, ce qui est particulièrement intéressant lorsque l'on veut véri- fier ou effectuer une réparation sur une pièce seule- ment du dispositif sans pour autant vouloir démonter complètement celui-ci. Un autre avantage du dispositif de détection 1 pré- cédemment décrit réside dans le fait que les deux élec- trodes et l'électrolyte sont montés dans une unité de maintien à double enceinte étanche constituée respecti- vement par les première, seconde et troisième pièces de maintien et par le conteneur et son couvercle. Cet arrangement obtenu grâce à la forme en godet choisie pour la première pièce de maintien 30 et pour le con- teneur 25, permet de réduire au minimum les risques de fuite. Afin de faciliter encore plus l'entretien du dispo- sitif de détection 1, un bouchon 45 est placé dans la paroi latérale de la première pièce de maintien 30 pour permettre le remplissage en électrolyte du con- duit central 36 de la troisième pièce de maintien 35 grâce à un conduit latéral 46 prévu à cet effet dans cette troisiie pièce. Ce bouchon 45 comprend une pre- mière pièce 47 pourvue d'un canal 48 destiné à per- mettre à l'air de s'échapper lors du revissage après le remplissage. Cette première pièce est elle même fer- mée grâce à une seconde pièce percée 49 en forme de cha- peau et dont le fond est pourvu d'une petite membrane perméable au gaz et destinée à obturer le canal 48. Pour que ce bouchon 45 soit facilement accessible, sans être obligé de démonter toute l'unité de maintien 9, une échancrure 51 est prévue dans la paroi latérale du conteneur 25 dans lequel sont emboîtées les pre- mière, seconde et troisième pièces de maintien. Cette échancrure 51 permet d'atteindre très facilement le bouchon pour vérifier le niveau d'électrolyte et éven- tuellement en réintroduire à l'intérieur de la troi- sième pièce de maintien 35. Tel qu'il a été précédemment indiqué, les électro- des 3 et 4 du dispositif 1 sont reliées à un instru- ment de mesure grâce à deux fils 6. Ces fils 6 passent de façon étanche à travers la paroi de la première piè- ce de maintien 30 et sortent de l'unité de maintien 9 via un dégagement 52 prévu à cet effet à l'intérieur du conteneur 25, lequel dégagement donne dans la petite ouverture 26. Le dispositif perfectionné de détection ci-dessus décrit fonctionne de la même façon que le dispositif décrit dans le brevet canadien no 1 054 223 ci-dessus mentionné dans le préambule de la demande. Néanmoins, ce dispositif perfectionné 1 peut être avantageusement complété par un circuit électronique permettant de contrôler son bon fonc- tionnement et, surtout, de tenir compte des variations de température extérieure qui peuvent très fortement influ- encer les mesures effectuées. Ce circuit électronique de contrôle et de correction est illustré de façon schématique sur la figure 3. Ce circuit inclut un thermistor 53 disposé à l'intérieur du boitier creux 8 tel qu'illustré sur la figure 2, entre le conteneur 25 et le couvercle 28 de l'unité de main- tien 9. Ce thermistor 53 est relié à un amplificateur 54 par un fil passant par le même dégagement 52 que les fils 6 des électrodes 3 et 4. Cet amplificateur 54 ampli- fie le signal reçu du thermistor et délivre le signal amplifié ET à un convertisseur multifonction 55 dis- posé en série entre la cellule 56 constituée par les deux électrodes 3 et 4 et l'électrolyte 5, et l'ins- trument de mesure 57. Plus précisément, le convertisseur multifonction est monté en série entre un premier amplificateur 58 qui est lui-même relié à la cellule 56 pour en am- plifier le signal, et un second amplificateur 59 dis- posé en amont de l'instrument de mesure 57. Ce conver- tisseur multifonction 55 est adéquatement calibré pour pouvoir traiter le signal EC en provenance du premier amplificateur 58 de façon à tenir compte des fluctua- tions de température du dispositif 1 telles que mesurées par le thermistor 53. Le signal de sortie ES dirigé vers le second amplifi- cateur 59 à la sortie du convertisseur multifonction est donné par l'expression: EC ES E m dans lequel m est une constante du convertisseur 55, ajustable à l'aide d'un potentiomètre 60. Le signal EC en provenance de la cellule électro- chimique 56 répond à la formule: B EC = k [CJ7 e T dans laquelle k et B sont des constantes de la cellule. C est la concentration en hydrogène dissous dans le fluide;et T est la température de la cellule exprimée en degré Kelvin. Le signal ET en provenance du thermistor répond quant à lui à la formule: B' E = k' e T T dans laquelle k' et B' sont des constantes du thermis- tor et T la température de la cellule exprimée en de- grés Kelvin. En ajustant adéquatement la constante a apparaissant dans la formule du signal de sortie ES en agissant sur le potentiomètre 60, il est possible d'éliminer les deux facteurs exponentiels dans l'expression du signal Es. Ce dernier devient alors indépendant de la tempéra- ture et directement proportionnel à la concentration de l'hydrogène gazeux dissous dans le fluide. Pour permettre la calibration du convertisseur mul- tifonction et le contrôle du bon fonctionnement du dis- positif perfectionné 1, un relai 61 peut être prévu en- tre la cellule 56 et le premier amplificateur 58. Lor- qu'il est actionné, ce relai permet d'alimenter la cel- lule pendant un intervalle fixe avec un courant i cons- tant généré par une diode. L'introduction de ce courant dans la cellule provoque l'électrolyse de l'eau avec un dégagement d'hydrogène gazeux. En coupant le courant i, cet hydrogène gazeux dégagé par électrolyse permet à la cellule 56 de fonctionner pendant quelques instants et ainsi à l'opérateur de vérifier si le dispositif 1 fonc- tionne convenablement. Si ce n'est pas le cas, il est alors nécessaire de vérifier le dispositif et en parti- culier la présence d'électrolyte entre les deux élec- trodes. Ce même dispositif de contrôle peut également ser- vir à l'étalonnage du convertisseur. Pour ce faire, on opère à une concentration constante d'hydrogène gazeux et l'on mesure un premier signal de sortie E'S pour une température T . On mesure ensuite un second signal de sortie ES pour une température T différente de T0. On procède enfin à un réglage du potentiomètre 60 de façon à ce que ES soit égal à ES bien que les températures T et T soient différentes. Comme on peut donc le comprendre, ce circuit élec- tronique est particulièrement avantageux puisqu'il per- met d'interpréter sans erreur et en toute saison les ré- sultats fournis par l'instrument de mesure. Le dispositif perfectionné 1 précédemment décrit illustre un premier mode de réalisation de l'invention. Il est toutefois possible de concevoir d'autres modes de réalisation de l'invention, tels que le dispositif perfectionné 101 illustré sur la figure 4. Dans un but de simplification, les divers éléments et pièces constitutives du dispositif 101 illustré sur cette figure 4 ont été identifiés par les mêmes numé- ros que les divers éléments et pièces constitutives du dispositif perfectionné 1, augmentés toutefois du nom- bre 100.- La principale différence existant entre le disposi- tif perfectionné 101 et le dispositif perfectionné 1 précédemment décrit réside dans la façon dans laquel- le l'unité de maintien est insérée et fixée dans le boi- tier creux. Dans le dispositif 101, les première,seconde et troi- sième pièces de maintien 130, 133 et 135 sont insérées à l'intérieur du conteneur 125 de façon à ce que le fond 132 de la première pièce en forme de godet soit en contact avec le fond 127 du conteneur. Ainsi emboitée, l'unité de maintien 109 est insérée à l'intérieur du boitier creux 108 de façon à ce que le fond du conteneur 127 soit en contact avec le fond 137 du boitier creux 108 en forme de godet. Cette unité de maintien 109 est fixée de façon étanche dans le fond du boitier creux 108 grâce à un jeu de boulons 163 passant à travers la périphérie du couvercle 128 dont la surface vient pren- dre appui sur le rebord supérieur de la paroi latérale du boitier creux 108, avec interposition d'un joint to- rique d'étanchéité 164. Comme dans le cas du dispositif 1, la troisième pièce de maintien 135 du dispositif 101 est pourvue d'un conduit latéral 146 de façon à permettre le reri- plissage de son conduit central en électrolyte 105. Ce remplissage peut être facilité grâce à la-présen- ce d'un bouchon 145 avantageusement disposé dans le cou- vercle 128 de l'unité de-maintien 109. Cette disposition particulière permet de remplir les conduits latéral et central de la troisième pièce de maintien 135 via un ca- nal prévu à cet effet dans la seconde pièce de maintien 133, sans qu'il soit pour autant nécessaire de démonter l'ensemble du dispositif 101, ni même l'unité de main- tien 109. Dans ce cas, la membrane perméable au gaz 150 disposée à la surface de la seconde pièce de main- tien 133 est maintenue étanche grâce à un joint torique 166. On peut également noter sur ce second mode de réali- sation, que la sortie des fils reliant les électrodes 103 et 104 à l'instrument de mesure est rendu étanche grâce à un joint 167 adéquatement placé dans la paroi latérale de la première pièce de maintien 130. Pour com- pléter cette étanchéité, on utilise comme fils conduc- teurs, des lamelles de platine qui peuvent être plus fa- cilement compressées avec le joint 167 afin d'assurer à l'ensemble une bonne étanchéité. Le dispositif perfectionné 101 est fixé par la sec- tion 110 de son embase 107 dans une ouverture O prévue à cet effet dans la paroi d'un récipient contenant le fluide F dont la teneur en hydrogène gazeux dissous est à mesurer.- Afin d'assurer une parfaite autonomie au dispositif 101, celui-ci peut être disposé dans une enceinte 168 24S9972 qui est isolée thermiquement et est étanche à l'eau et aux intempéries (voir figure 5). Cette enceinte isolée 168 peut être conçue de façon à recevoir un circuit électronique complet permettant de traiter les signaux recueillis par le dispositif 101. Ce circuit électronique comportera de préférence plusieurs plateaux 169, 171, 173 et 175 maintenus pa- rallèles entre eux à des distances données grâce à des entretoises 170, 172 et 174. Le premier plateau 169 est fixé au dispositif 101 grâce à un jeu de boulons 176. Cette fixation peut être réalisée de très nombreuses façons. Néanmoins, le système de fixation illustré sur la figure 4 est tout particulièrement avantageux puisqu'il permet de démonter en une seule opération à la fois le circuit électronique et l'unité de maintien des électrodes, par simple dévissage des boulons 163. Ce premier plateau 169 sert de support au second pla- teau 171 sur lequel est fixé un circuit de contrôle et de correction 177 tel que celui illustré schématiquement sur la figure 3. Le troisième plateau 173 fixé au se- cond plateau 171 via les entretoises 172 sert à fixer un système de chauffage associé à un thermistor pour maintenir l'électronique du second plateau à tempéra- ture constante. Ce troisième plateau sert également à supporter l'alimentation 179 de l'ensemble du circuit électronique. Le quatrième plateau 175 relié au troisième plateau par les entretoises 174 sert enfin de support aux contacts nécessaires pour faire fonctionner le dispo- sitif 101 depuis l'extérieur de l'enceinte 168. Comme on peut facilement le comprendre, ces contacts sont au nombre de 6, à savoir: deux fils de sortie pour retransmettre le signal me- suré, deux fils d'entrée pour permettre de vérifier le circuit ou de le calibrer et deux fils d'alimen- tation en courant pour l'électronique. Bien entendu, des modifications peuvent être appor- tées aux modes de réalisation ci-dessus décrits sans pour autant sortir du cadre de la présente invention qui n'est limitée que par les revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1 - Dispositif perfectionné destiné à être monté dans une ouverture Ménagée dans une des parois d'un ré- cipient contenant un fluide pour y détecter et y mesu- rer la concentration d'hydrogène gazeux dissous, du type comprenant: - une membrane (2) polymérique en contact avec le flui- de et perméable à l'hydrogène gazeux, - un électrolyte (5) apte à provoquer une réaction d' oxydation de l'hydrogène diffusé au travers de ladite membrane polymérique, au niveau d'une première élec- trode (3) en contact avec ledit électrolyte, et une réaction de réduction d'un gaz oxygéné au contact d' une seconde électrode (4) également en contact avec ledit électrolyte et, - un instrument de mesure relié aux première et secon- de électrodes pour la mesure de l'intensité du courant électrique généré par ladite oxydation de l'hydrogène, ledit courant étant proportionnel à la concentration de l'hydrogène dissous dans ledit fluide, dispositif caractérisé en ce qu'il comporte en outre: - une embase (7) fixable dans ladite ouverture (O) aménagée dans la paroi (P) du récipient contenant le fluide (F) et pourvu d'un conduit central (12) permet- tant audit fluide de passer, - un boitier creux (8) ayant la forme d'un gros go- det percé d'une ouverture dans son fond et fixé de façon étanche sur l'embase de sorte que le conduit central de cette dernière soit en vis à vis de l'ou- verture du boitier et la membrane polymérique soit intercalée et maintenue entre ledit conduit central et ladite ouverture du boitier et, - une unité de maintien (9) des électrodes et de 1' électrolyte, insérée à l'intérieur du boitier creux et fixée à celui-ci,ladite unité de maintien compre- nant: - un conteneur creux (25) en forme de godet percé d'une petite ouverture (26) dans son fond (27) et dimensionné de façon à pouvoir être inséré dans le boitier creux, - un couvercle (28) percé d'une petite ouverture (29) en son milieu et destiné à être fixé sur le con- teneur, - une première pièce de maintien (30) en forme de petit godet percée d'une petite ouverture (31) dans son fond (32) et dimensionnée de façon à pouvoir être insérée dans le conteneur creux, - une seconde pièce de maintien (33) en forme de couvercle percée d'une petite ouverture (34) en son milieu, pour fermer de façon étanche la première piè- ce de maintien et, - une troisième pièce de maintien (35) percée d'un conduit central (36) et dimensionnée de façon à pou- voir être introduite à l'intérieur de la première piè- ce de maintien (30) et y être maintenue grâce à la se- conde pièce de maintien (33), lesdits conteneurs (25), couvercle (28) percé, premie- re, seconde et troisième pièces de maintien (30, 33, ) étant disposés de façon à ce que leurs petites ouvertures respectives (26, 29, 31 et 34) et leur con- duit central (36) soient en vis à vis les uns des au- tres, ladite première électrode (3) éfant intercalée et main- tenue entre le fond(32) de la première pièce de main- tien (30) et la troisième pièce de maintien (35) en travers du conduit central (36) de cette dernière, la dite seconde électrode (4) étant intercalée et mainte- nue entre la troisième pièce de maintien (35) et la se- conde pièce de maintien (33) en travers de l'ouverture (34) de cette dernière, ledit électrolyte étant contenu à l'intérieur du conduit central de la troisième pièce de maintien, lesdites première, seconde et troisième pièces de main- tien (30, 33, 35) étant insérées dans le conteneur (25) et maintenues serrées de façon étanche par la fi- xation du couvercle (28; sur ledit conteneur, ledit conteneur et son couvercle étant eux-mêmes fixés sur le boitier creux (8). 2 - Dispositif perfectionné selon la revendication 1, caractérisé en ce que: - le boitier creux (8) est fixé à l'embase (7) à l'ai- de de boulons (18) disposés tout autour de la péri- phérie de ladite embase parallèlement au conduit cen- tral (12) de celle-ci, - un premier joint torique (14) est disposé entre 1' embase et le boitier creux de façon à ce que la-membra- ne (2) polymérique soit maintenue de façon étanche, - un second joint torique (43) est disposé entre l'uni- té de maintien et le fond du boitier creux et, - une grille (19) est disposée dans une cavité aména- gée dans le boitier creux en travers de son ouverture,en arrière de la membrane polymérique pour renforcer cet- te dernière. 3 - Dispositif perfectionné selon l'une des reven- dications 1 et 2, caractérisé en ce que le couvercle (28) percé de l'unité de maintien est fixé au conte- neur à l'aide de boulons (38) disposés tout autour de sa périphérie parallèlement à la petite ouverture dudit couvercle. 4 - Dispositif perfectionné selon l'une des reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce que l'unité de main- tien est insérée à l'intérieur du boitier creux de fa- çon à ce que le couvercle soit en contact avec le fond dudit boitier, et en ce que ladite unité de maintien est fixée audit boitier grâce à un filetage (39) prévu à cet effet sur les parois extérieure et intérieure du conteneur et du boitier creux respectivement, ledites première, seconde et troisième pièce de maintien étant montées entre le couvercle percé et le conteneur de fa- çon à ce que le fond de la première pièce en forme de godet soit en contact avec le couvercle percé. - Dispositif perfectionné selon l'une des reven- dications 1 à 4, caractérisé en ce que la troisième pièce de maintien (35) est pourvue d'un conduit laté- ral (46) pour permettre le remplissage du conduit cen- tral en électrolyte, et en ce qu'un bouchon (45) est Drévu dans la paroi latérale de la première pièce de maintien (30) pour permettre le remplissage desdits conduits central et latéral de la troisième pièce,le dit bouchon étant accessible à travers la paroi latéra- le du conteneur de façon à éviter le démontage de 1' ensemble de l'unité de maintien lors des opérations de remplissage. 6 - Dispositif perfectionné selon l'une des reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce que l'unité de maintien (109) est insérée à l'intérieur du boitier creux (108) de façon à ce que le fond (127) du conte- neur (125) soit en contact avec le fond (137) du boi- tier, et en ce que ladite unité de maintien est fixée audit boitier grâce à un jeu de boulons (163) disposé tout autour de la périphérie du couvercle (128) paral- lèlement à l'ouverture dudit couvercle, les premiere, seconde et troisième pièces de maintien (130,133,135) étant montées entre le conteneur et le couvercle per- cé de façon à ce que le fond (132) de la première piè- ce en forme de godet soit en contact avec le fond (127) dudit conteneur. 7 - Dispositif perfectionné selon la revendication 6, caractérisé en ce que la troisième pièce de main- tien (135) est pourvue d'un conduit latéral (146) pour permettre le remplissage du conduit central en électrolyte (105) et en ce qu'un bouchon (145) est prévu dans le couvercle (128) de l'unité pour rem- plir lesdits conduits central et latéral de la troi- sième pièce via un canal prévu à cet effet dans la seconde pièce sans devoir démonter l'ensemble du dise positif. 8 - Dispositif perfectionné selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que 1' embase comporte des moyens (21,121) pour prélever un échantillon du fluide en amont de la membrane polymérique. 9 - Dispositif perfectionné selon l'une quelconque des revendications 1 à 8,caractérisé en ce qu'un ther- mistor (53, 153) est disposé entre le conteneur et le couvercle de l'unité de maintien et en ce que ledit thermistor est relié à un convertisseur multifonctions (55) monté entre l'instrument de mesure (57) et les deux électrodes, ledit convertisseur permettant de com- penser la variation de l'intensité du courant mesuré par les électrodes en fonction des fluctuations de tem- pérature du dispositif telles que mesurées par ledit thermistor. Dispositif perfectionné selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il est monté dans une enceinte (168) étanche et thermostatée.