L'invention concerne un procédé de fabrication de nappes modifiées. IL est connu que l'on peut greffer des monomères sur des nappes à l'aide de radiations ionisantes. En outre, il est conen nu que l'on peut réaliser la greffe aussi bier;/ rradiant simul- tanément le polymère sujet et les monomères qu'en irradiant préalablement le polymère sujet et en le mettant ensuite en contact avec les monomères. Lorsqu'on applique le procédé simultané, certaines réactions secondaires à la surface de la matière causent un raidissement des nappes greffées. On ne peut faire disparattre que partiellement ce raidissement par un traitement complémentaire cofteux. IiIais le eee inconvénient se produit aussi lorsqu'on applique les procédés d'irradiation préalable, si l'on met brièvement le polymère sujet irradié en contact avec une solution de monomère et si ensuite il réagit de façon prolongée sur le monomère retenu. Il est connu aussi que l'on peut éviter cet inconvénient, dans le cas du procédé d'irradiation préalable, en utilisant une machine à greffer spéciale. Dans cette machine, jusqu'à la fin de la greffe, on fait passer le polymère sujet préalablement irradié dans la solution de monomère avec un rapport de bain relativement grand afin d'eviter les réactions secondaires qui se déroulent à la surface de la matière. riais une machine à greffer de ce genre est difficile à manier étant donné le grand contenu de matière, la difficulté de guidage de la matière (résultant en partie d'une contraction pendant le processus de greffe) et la difficulté de maintenir constantes la température et la concentration de la solution de monomère. L'invention a pour but de modifier plus économiquement les procédés usuels de greffe de matières en nappes, en particulier de nappes textiles0 L'invention vise à fournir un procédé de fabrication de nappes oaifiées dans lequel les réactions secondaires gtnantes soient limitées à un minimum. Selon l'invention, le problème est résolu par le fait que l'on imprègne une nappe de monomères et qu'on l'irradie au moyen de radiations ionisantes, en particulier de faisceaux électroniques, ou bien qu'on l'irradie et qu'on l'imprègne de solution de monomères et que, dans les deux modes opératoires, on la rince au moyen d'un solvant approprié au bout d'un temps fixe et déterminé après l'irradiation ou la mise en contact avec la solution de monomères. Il est avantageux dans bien des cas que le solvant et/ou les substances dissoutes dans celui-ci soient capables d'inhiber les réactions de radicaux. Comme agent d'inhibition des réactions de radicaux, l'oxygène peut par exemple convenir.On a trouvé que les réactions secondaires (notamment de réticulation) qui conduisent au raidissement se font sentir seulement quand la réaction de greffe proprement dite est déjà terminée. Le rinçage s'effectue à un moment où la greffe est déjà terminée dans une large mesure et où les dérivés adhérant superficiellement et provenant des restes de solution de monomères retenue sont encore solubles. Le choix des solvants, ou des mélanges de solvants et d'additifs, est basé sur la nature du système polymère-monomère utilisé. On expliquera plus précisénient l'invention ci-après à propos de quelques exemples d'exécution illustrés par les-dessins sur lesquels : La figure 1 est une vue schématique du procédé sous la forme simultanée ; la figure 2 est une vue schématique du procédé comportant une irradiation préalable. EXE3EiPLE 1 Dans le foulard 2, on met en contact à 400C un tricot chaine de soie de polyamide 1 avec une solution aqueuse à 15% d'acide acrylique 3 et on l'essore à raison de 110%, puis, sous la tête de l'accélérateur d'électrons 5, on l'irradie au moyen de faisceaux électroniques 6 jusqu'à une dose de 1.106 rad. En l'espace de 4 minutes, on fait passer la matière à travers la zone de réaction secondaire 7. Dans la machine à laver 8, on rince la nappe au moyen d'eau à température réglée contenant de l'oxygène et on la sèche dans le séchoir 9 (figure 1). Après le traiterent, la matière atteint un accroissement de masse de 14%. En replaçant de façon connue les protons de l'acide Pc- lyacrylique par des ions sodium, on obtient une grande absorption d'humidité et un bon effet antistatique. E DWoLE 2 Sous la tête 4 de l'accélérateur d'électrons 5, on irradie un tricot channe de soie de polyamide 1 au moyen de fais ceautélectroniques 6 jusqu'à une dose de 4.106 rad. Après un tenps de passage de 3 minutes, on met brièvement la nappe en contact, dans le foulard 2, avec une solution aqueuse 10 à 15 d'acide acrylique à 500C et on l'essore à raison de 110sov En l'espace de 3 minutes, on fait passer la matière à travers la zone de réaction secondaire 7, puis on la rince dans la machine à laver 8 au moyen d'eau à température réglée contenant de l'o- xygène et on la sèche dans le séchoir 9 (figure 2). Après le traitement, la matière atteint un accroissement de masse de 13%. Par un échange en lui-même connu des protons de l'acide polyacrylique contre des ions sodium, on obtient une grande absorption d'humidité et un bon effet antistatique. EXEiPLE 3 Dans le foulard 2, on met en contact un tricot de polyester 1 avec de l'acide acrylique aqueux à 25%, 3, à 700C, et on l'essore à raison de 110%, puis, sous la tête 4 de l'accélérateur d'électrons 5, on l'irradie au moyen de faisceaux électroniques 6 jusqu'à une dose de 2.106 rad. En l'espace de 10 minutes, on fait passer la matière à travers la zone de réaction se condaire 7. Dans la machine à laver 8, on rince la nappe au moyen d'eau à température réglée contenant de l'oxygène et on la sèche dans le séchoir 9 (figure 1). Après le traitement, la tia- tière atteint un accroissement de masse de 13, Par un échange en lui-même connu des protons de l'acide polyacrylique contre des Ions sodium, on obtient une grande ab sorption d'humidité et un bon effet antistatique. REVENDICAlIONS 10) Procédé de fabrication de nappes modifiées, caractérisé par le fait que l'on irradie une nappe au moyen de radiations ionisantes, en particulier de faisceaux électroniques, qu'avant, pendant ou après l'irradiation, on l'imprègne de monomères et qu'au bout d'un temps fixe déterminé après l'irradiation ou la mise en contact avec les monomères, on la rince au moyen d'un solvant approprié. 20) Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on rince avec des solvants inhibant les réactions de radicaux et/ou avec des solvants contenant des substances qui inhibent les réactions de radicaux. 30) Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'une fois que la greffe est terminée dans une large mesure, on rince alors que les dérivés adhérant superficiellement et provenant des restes de solution de monomères retenue sont encore solubles.