La presente invention concerne d'une façon générale les revêtements et les sirops pour la préparation de compositions alimentaires, telles que des produits alimentaires prêts à manger à base de céréales et les compositions alimentaires pourvues d'un tel revêtement. Plus particulièrement, la présente invention concerne un nouveau revêtement sans sucre pour des compositions alimentaires, par exemple des produits céréaliers pour déjeuner sec ou analogue, les céréales se présentant sous une forme caractéristique grillée, frite et /ou expanséeou soufflée, ayant une saveur spécifique dépendant~de l'origine de la céréale et qui peut être présucrée si désiré, ainsi qutune méthode pour préparer le produit enrobé et les produits alimentaires revetus en résultant, par exemple des produits à base de cérealesenrobés . La présente invention concerne également un sirop approprié à la rêalisation d'un tel revêtement. On connait déjà des compositions alimentaires présucrées, telles que des céréales prêtes à manger, comprenant un produit céréalier préparé revêtu d'une composition contenant- essentiellement un sucre naturel tel que le sucrose et/ou un sirop de mais. Récemment, grâce partiellement aux augmentations sans précédent du prix des sucres naturels et pour partie à la demande des consommateurs en céréales et autres produits à haut pouvoir nutritif et contenant peu ou pas du tout de sucre naturel, des essa-is ont été faits pour trouver des compositions alimentaires telles que des produits céréaliers qui soient exempts de sucrose et autres sucres naturels et qui peuvent.être ou ne pas hêtre présucrés.Cependant, ces essais antérieurs n'ont pas réussi à fournir des revêtements pour les compositions alimentaires, par exemple les produits céréaliers, ayant une saveur et une caractéristique de texture des revêtements conventionnels, tels que ceux contenant des sucres naturels. Ainsi, l'un des objets principaux de la présente invention est une composition sans sucre appropriée à servir de revêtement pour une composition alimentaire préparée,tel qu'un produit céréalier, qui élimine les inconvénients des revêtements connus. Un autre objet de la présente invention concerne un tel revêtement qui a une saveur, ùne caractéristique de texture et l'aspect des revêtements classiques contenant du sucre. Encore un autre objet de la présente invention concerne un sirop sans sucre approprié pour recouvrir des compositions alimentaires telles que des produits céréaliers préparés, ledit sirop présentant d'excellentes propriétés pour former une pellicule qui lui permettent de recouvrir la totalité de la surface des grains de céréales en utilisant peu de matière de revêtement. La présente invention concerne également une méthode pour appliquer le revêtement sans sucre aux compositions alimentaires comprenant des produits alimentaires prêts à manger à base de céréales. Elle est relative également à une composition alimentairetelle qu'un produit céréalier à base de céréales prêtes à manger revêtu d'une composition en sucre qui peut contenir un substitut du sucre. D'autres caractéristiques et particularités de l'invention ressortiront de la description détaillée suivante et des exemples ci-après qui sont donnés à titre illustratif quoique décrivant des modes de réalisation préférés de l'invention. On a trouvé que les objets mentionnés ci-dessus pouvaient être atteints par une composition sans sucre comprenant comme ingrédients essentiels une pyrodextrine blanche et une matière comestible oléagineuse dérivée de l'huile ou de la graisse, ladite composition étant exempte de mono- et de di-saccharide et d'autres édulcorants polysaccharides à bas poids moléculaire et présentant un faible équivalent en dextrose (D.E), de préférence pas plus que 10,0, et de préférence encore pas plus que 5,0 et de façon encore plus préférable pas plus que 3,0. En variante et de préférence, la composition contient également un édulcorant sans sucre et peut contenir d'autres ingrédients contenant des agents donnant de la saveur, des agents colorants et des vitamines.Le revêtement peut être préparé sous la forme d'un sirop contenant les ingrédients essentiels mentionnés ci-dessus , avec ou sans édulcorant sans sucre, et d'autres ingrédients avec suffisamment d'eau pour donner une consistance de sirop et être ensuite appliqué à une composition alimentaire telle que des particules d'un produit céréalier préparé, par toutesméthodesconnuesincluant celle utilisée pour la préparation des produits céréaliers avec un revêtement à base de sucre. Le revêtement de la présente invention présente un excellent brillant et ses propriétés à former une pellicule lui permettent de recouvrir la totalité des surfaces des particules de produits à base de céréales en utilisant des quantités relativement faibles de revêtements.La composition alimentaire à base de céréales terminée et revêtue reste croquante dans le lait plus longtemps que les produits céréaliers connus revêtus de sucre. De plus, les hauts pourcentages base de céréales/revêtement permettent la préparation de produits céréaliers ayant des valeurs hautements nutritives, c'est- -dire contenant beaucoup de protéines. Le terme "produit préparé à base de céréales" concerne la grande variété de particules de céréales protéinées, grillées, frites et/ou soufflées et comprend toutes les variétés de produits alimentaires secs à base de céréales disponibles commercialement tels que par exemple ceux connus sous les noms de corn flakes, ceux a base de blé, d'avoine, de riz, de froment, de son, de farine etc.. et des combinaisons de ceux-ci. Des fortifiants connus à base de protéine telle que la farine de soja peut également etre utilisée comme constituant de la préparation à base de céréales si désiré. Quoique la composition alimentaire préférée soit un produit à base de céréales préparées, d'autres compositions alimentaires peuvent être revêtues avec les compositions de la présente invention. Le terme "dextrine" ,tel que connu dans la technique et utilisé ici,concerne de façon générale les produits obtenus par le séchage à chaud. ou le grillage (pyrolyse) d'amidon non modifié pour obtenir des produits connus sous les noms de pyrodextrine ou dextrine de torréfaction. Cependant, le terme dextrine est quelquefois interprété pour inclure des produits qui résultent de l'hydrolyse contrôlée de l'amidon par certains enzymes ou par hydrolyse commandée avec catalyse par un acide d'un amidon humide. On comprend alors les dextrines cristallines de Schardinger, les dextrines résiduelles ou limites produites par des enzymes de liquéfaction ou de saccharification et certains oligo-saccharides provenant de l'hydrolyse humide avec acide, tels que ceux qui sont présents dans quelques sirops de mais. Quoique simple superficiellement, la dextrinisation produit des changements fondamentaux dans la structure moléculaire. qui conduit à des mélanges complexes de produits. On pense que les réactions primaires sont (1) une séparation hydrolytique de la molécule d'amidon ayant pour conséquence la formation de composés à poids moléculaire plus faible, plus soluble dans l'eau (2) une transglucosylation conduisant à la formation de molécules beaucoup plus fortement ramifiées avec un petit changement du poids moléculaire ; et (3) une repolymérisationou condensation des molécules les plus petites, en particulier pendant la production des produits hautement convertis. Dans les processus d'hydrolyse (humide), la réaction de séparation hydrolytique est une réaction prédominante engendrant normalement de grandes quantités d'hydrate de carbone réducteur. D'autre part, la transglucosylation est une réaction importante de la pyro dextrinisation. On croit que c'est un échange intermoléculaire dans lequel quelques unes des liaisons glucoses prédominantes a-D-(l 4) de l'amidon initial sont transformées en liaisons a-D-(1 6). Ainsi, alors que l'hydrolyse tend à produire des groupes plus réducteurs, la transglucosylation et la repolymérisa tion abaissent le nombre des groupes réducteurs, et la repolymé risation tend également à accroître le poids moléculaire. Les pyrodextrines (dextrinesde torréfaction) sont préparées par chauffage d'amidon sec ,généralement en présence de petites quantités d'un acide catalyseur. Occasionnellement, un catalyseur alcalin, ou rarement un agent oxydant sont utilisés. Un grand nombre de produits peuvent être préparés -dont la couleur dépend des condi tions de fabrication et s'étend du blanc au jaune, ces produits ayant des solubilités dans lreau plus ou moins basse ou élevée et donnant naissance à des pâtes ou solutions ayant des viscosités plus ou moins basses ou moyennes. En général, ces produits sont plus solubles que l'amidon et ontdes viscosités plus faibles,des pouvoirsréducteurs plus grands et des caractéristiques d'adhérence différentes. Un grand nombre de qualités et de types de dextrines peuvent être fabriqués par contrôle de la source d'amidon, de l'humidité, du catalyseur, de la température et de la durée de grillage, qui sont les critères du procédé. Il est devenu de pratique courante de classifier les pyrodextrines en trois catégories primaires, c'est-à-dire les pyrodextrines blanches, jaunes ou canaris et les dextrines connues sous le nom de "British gums". Les pyrodextrines blanches sont préparées en chauffant doucement de l'amidon, c'est-à-dire à une température comprise entre 26 et 500C , pendant de 3 à 7 heures, avec un catalyseur acide, tel que l'acide chlorhydrique, l'acide acétique, l'acide trichlora cétique, ou l'acide hypochloreux. A cause du fait que cela peut être obtenu en présence de -quantités d'acides relativement élévées, la conversion est rapide même à des températures comparativement basses. Ainsi, la couleur reste claire et-la solubilité dans l'eau peut varier depuis un niveau faible (dans des conversions courtes et/ou températures .basses) à un niveau élevé (temps de cuisson plus long à des températures plus élevées).Les pyrodextrines jaunes ou de couleur canari sont préparées en chauffant de l'amidon avec de l'acide à des températuresélevées (comprises entre 65 et 900C)- et des temps généralement plus longs (de 6 à 20 heures) que ceux utilisés pour les pyrodextrines blanches.De façon générale,ces dextrines sont solubles à plus de 95 % et peuvent être utilisées à des concentrations d'environ 60%. Les "British gums" sont préparées en chauffant l'amidon à une température comprise entre 57 et 880C pendant- de 10 à 24 heures sans addition d'acide. La -conversion est catalysée par les traces d'acide naturellement présentes dans l'amidon (ou formées pendant la pyrolyse) ou par des matières alcalines telles que le carbonate de sodium, le bicarbonate de sodium et l'ammoniaque. En général les produits ont des couleurs foncées et une large gamme de solubilité dans l'eau froide et des viscosités élevées. Dans la présente invention, on utilise seulement des pyrodextrines blanches. - Les amidons qui peuvent être utilisés pour former les pyrodextrines blanches comprennent l'amidon du tapioca, l'amidon de pomme de terre, amidon de sagou, amidon de blé, amidon d'avoine et autres amidons de végétaux, de céréales et de racines. Les pyrodextrines blanches utilisees dans la présente invention sont les produits convertis le plus fortement et donc les plus solubles dans l'eau. Une pyrodextrine particulièrement préférée est une dextrine blanche hautement convertie obtenue en chauffant de l'amidon à des températures supérieures à 37 ,8 penFStant ap-alxdna- tivement 7 heures. Une autre caractéristique importante des pyrodextrines blanches utilisables dans les compositions de revêtement de la présente invention est qu'elles présentent un faible eauivalent dextrose (D.E.) de préférence pas plus de 10,0, de préférence encore de pas plus de 5,0 et encore de préférence de pas plus de 3,0 de sorte que la composition de revêtement présente également un faible équivalent dextrose. L'équivalent dextrose est défini comme la quantité des groupes réducteurs exprimés comme dextrose et calculés comme un pourcentage de la substance sèche. La phrase importante dans la définition est "exprimée comme dextrose". En d'autres termes, des groupes réducteurs sont essayés et l'expression des résultats est en terme d'un sucre réducteur standard , la dextrose. Comme pour la définition du "sucre réducteur",le terme réducteur se rapporte à la réaction chimique du groupe aldéhyde trouvé dans de nombreux hydrates de carbone avec des mélanges d'agents doucement oxydants comme le cuivre. Des hydrates de carbone qui ne possèdent pas un groupe aldéhyde libre sont catalogués comme étant non réducteur. En effet, cette réaction est la base de l'essai de l'équivalent dextrose.En termes généraux, la réaction est la suivante RCHO + 2 Cu(OH)2 RCOOH + Cu20 + 2H20 Quoique d'autres agents chimiques présents dans les hydrates de carbone et quelques matières organiques autres que les aldéhydes interviennent dans cette oxydation, seule la réaction des aldéhydes est importante pour calculer l'équivalent dextrose, puisque c'est virtuellement le groupe réducteur exclusif présent dans l'amidon et les produits de réaction de l'amidon tels que les dextrines. En ce qui concerne le terme "sucre" dans "sucre réducteur", il ne possède aucune référence que ce soit à son pouvoir sucrant et se réfère à tous types d'hydrate de carbone comprenant les monosaccharides, les oligosaccharides et les polysaccharides tels que l'amidon. Cette définition particulière du sucre est familière aux spécialistes de la technique. I1 est possibLe de traiter l'amidon par des processus de transformation pyrolytique ou des processus de transformation à sec et d'obtenir des dextrines ayant des équivalents dextroses faibles. On a trouve,cependant, que les dextrines obtenues à sec ont tendance à présenter une viscosité élevée rades concentrations solides relativement élevées dans l'eau. D'autre part, les pyrodextrines blanches hautement transformées ont une faible viscosité à des concentrations solides relativement élevées, ce qui permet d'obtenir des propriétés d'enrobage perfectionnées à des niveaux très faibles de revêtement lorsqu'on utilise des pyrodextrines blanches hautement convertis dans les compositions de revêtements telles que celles de la présente invention. En ce qui concerne l'étendue de la transformation mentionnée à propos des dextrines, si la pyrolyse de l'amidon est effectuée à la limite supérieure de la zone de température pertinente comme indiquée ci-dessus ou à la limite supérieure au temps de réaction pertinent, le produit résultant est "hautement transformé". Une dextrine obtenue par un procédé humide et hautement -transformée présente un équivalent dextrose important à cause de la nature de la réaction d'hydrolyse. Par ailleurs, le nombre des groupes réducteurs ou l'équivalent dextrose d'une pyrodextrine hautement transformée ne s'accroît pas nécessairement et ceci à cause de l'influence importante des mécanismes de transglucosylation et de repolymérisation dans la pyrodextrinisation. lespyrodextrinesblanchesutiliséesdans les compositions de revêtement conformes à l'invention aussi bien que les compositions de revêtement en résultant sont considérées comme étant "sans sucre" c'est-à-dire exemptes de mono- et de disaccharides et d'autres agents edulcorants du type polysaccharide à faible poids molé- culaire. Les pyrodextrines blanches sans sucre utilisées dans la présente invention comprennent la mixture de réaction produite à partir de la pyrolyse d'amidon qui, lorsqu'ils sont dissous dans de l'eau,presentent une faible viscosité comparée à l'amidon initial et ne présentent tas un effet sucrant caractéristique.De préférence une pyrodextrine blanche utilisée dans l'invention devrait être hautement soluble et présenter une faible viscosité à des concentrations de 50 à 60 % en poids dans l'eau. A une concentration de 50 %, la viscosité devrait être comprise dans la gamme de 300 à 500 centipoises à une température de 250C. Les produits oléagineux comestibles dérivés de l'huile ou de la graisse sont utilisés dans le revêtement de la présente invention dans une quantité suffisante pour attendrir le revêtement de dextrine lors de la rupture de la pellicule de dextrine qui de façon connue est dure et cassante. De telles matières oléagineuses appropriées comprennent les huiles végétales comestibles ou les graisses telles que l'huile de noix de coco, l'huile de graine de coton ou /et analogues ou des matières semi-solides contenant des graisses et des huiles comestibles telles que l'oléomargarine, le cacao non sucré, etc... On peut utiliser d'autres huiles ou graisses végétales telles que l'huile de mais , l'huile de tournesol, le beurre de cacao, l'huile d'olive et analogues ou des mélanges de celles-ci. Des huiles végétales hydrogénées du type mentionné ci-dessus peuvent également être utilisées. De telles huiles comestibles dérivées des animaux tels que le beurre ou le lard peuvent également être utilisées. Certains facteurs tels que la faculté de recevoir une saveur, l'arôme et la conservation des qualités du produit final doivent être considérés lorsque l'on décide du type de matières oléagineuses comestibles à utiliser. Par exemple, le fait que dans la manufacture de céréales prêtes a manger, on recherche une durée de stockage d'environ 9 mois dans des conditions délimitées et de température moyenne, peut exclure ou limiter la proportion de certains types d'huiles ou de graisses comestibles que l'on peut utiliser, telles que les huiles de poissons ou d'autres éléments marins de différents types.De préférence la matière oléagineuse est choisie parmi celles qui se trouvent dans un état au moins presque solide à des températures de stockage normales, le facteur en considération étant d'éviter le suintement du produit céréale revêtu même en présence de la dextrine. Une'autre considération est une sensation satisfaisante lorsque l'on mange le produit de sorte que lorsque l'on utilise une graisse solide, le point de fusion doit de préférence être compris dans la gamme entre 21 et 440C. On peut utiliser tout agent édulcorant sans sucre dans les compositions de revêtement conformes à la présente invention, lorsque ltondesire un produit préadouci. Un groupe préféré d edulcorants sont ceuxdérivés de l'acide L-aspartique, par exemple lraspartame et les dipeptides doux décrits dans les brevets américains NO 3 492 131, NO 3 475 403 et NO 3 801 563. D'autres agents édulcorants appropriés sont le cyclamate (acide N-cyclohexylsulfamique) et la saccharine (la 2,3 dihydro-3-oxobenziosulfonazole'; On peut également utiliser des sels de cyclamate et de saccharine qui sont pharmacologiquement acceptab-les et qui sont avantageux du fait qu'ils sont très solubles. De tels sels comprennent les sels de sodium, de potassium, de calcium, d'ammonium et de magnésium. Les sels de sodium doivent être évités là ou la composition d'adoucissement doit être utilisée pour des diabétiqùes ou pour d'autres régimes hyposodés. Des melanges des édulcorants mentionnés ci-dessus peuvent être utilisés, si désiré, comme peuvent l'être d'autres édulcorants sans sucre. En général, tout édulcorant nutritif et/ou non nutritif qui ne comporte pas de sucre peut être utilisé. La pyrodextrine blanche peut être utilisée dans la composition de revêtement de l'invention dans une proportion de 70 à 98 parts en poids, de préférence de 85 à 90 parts en poids, et la matière oléagineuse peut être utilisée dans une proportion de 2 à 30 parts en poids , de préférence-de 2 à 15 parts en poids et d'une manière encore plus avantageuse de 5 à 15 parts en poids, ceci- sur une base de produits secs pour 100 parts de la composition de revêtement. La proportion d'édulcorants sans sucre présente lorsque on en utilise , est choisie pour obtenir l'adoucissement désiré et varie considérablement en fonction du type que l'on utilise. Si on le désire ,le produit préadouci peut avoir un adoucissement correspondant à un revêtement classique à base de sucre, par exemple des revêtements pour céréales. Lorsque la composition est un sirop,de l'eau est additionnée à des ingrédients secs en quantité suffisante pour fournir la consistance d'un sirop. De façon spécifique, une part en poids d'ingrédients secs est mélangée avec de 0,8 à 1,6 part en poids d'eau, de préférence entre 1,0 et 1,2 part en poids. D'autres ingrédients tels que des vitamines, desminéraux, des agents colorants et aromatisants peuvent être additionnés à la composition de revêtement conforme à la présente invention et les agents aromatisants sont particulièrement désirés lorsque le revêtement ne doit pas contenir d' édulcorants sans sucre. Les agents aromatisants et colorants peuvent etre n'importe lequel de ceux d'origine naturelle ou synthétique qui sont acceptables à des fins alimentaires et sont acceptés par les autorités . Les agents aromatisants et colorants peuvent être ajoutés dans des proportions nécessaires à augmenter l'intensité de la saveur ou de la couleur désirée ou bien entendu peuvent être complètement supprimés ; De plus, différentes vitamines et minéraux peuvent être ajoutés dans des montants prédéterminés aux compositions de la présente invention. Dans la préparation de la composition de revêtement, les ingrédients secs sont mélangés avec d'autres, et si nécessaire, chauffés jusqu'au point de fusion de la matière oléagineuse, par exemple entre 37 et 800C. De préférence, la dextrine et I'édulco- rant, lorsqu'on en utilise sont prémélangés et additionnés à l'eau en même temps que l'on agite. Le mélange est ensuite, si nécessaire, chauffé jusqu'au-delà du point de fusion de la matière oléagineuse utilisée et la matière oléagineuse (et l'agent de saveur et les autres ingrédients si utilisés) sont incorpores. La composition de revêtement est ensuite appliquée sur le produit alimentaire telles que des particules à base de céréales, par toutes méthodes connues et le produit revêtu est séché à une température comprise entre environ 79 et 1100C pendant un temps compris entre 45 et 90 mn avec une humidité inférieure à 5 %, de préférence comprise entre 2 et 3 %. I1 y a deux méthodes connues pour appliquer des revêtements à base de sucrose sur des céréales et elles peuvent être utilisée pour appliquer la composition de revêtement de la présente invention. La première méthode donne une glace transparente solide ou du type candi et est décrit dans les brevets américains Nos. 3 318 706 et 2 868 647 . Le sucrose est dissous avec une faible quantité de sirop de mais (15-40 %) dans de l'eau pour donner une solution à 80 % en poids. Cette solution est chauffée entre 160 et 1700C jusqu'à ce que 99 % de l'eau soit évaporé ;ensuite elle est appliquée aux corps à base de céréale. La seconde méthode, qui est celle qui est bien connue de l'homme de l'art donne un revêtement givré .Une solution de sucrose à 80 % est chauffée entre 93 et 99 C,puis est refroidie à 60-770C et appliquée de façon continue aux corps à base de céréales dans un dispositif de revêtement basculant. La céréale revêtue est emmenée vers un dispositif de séchage où l'humidité est réduite jusqu'à 2 à 4 %. Le revêtement conforme à la présente invention peut également être appliqué sur le produit à base de céréales par pulvérisation ou trempage et les particules de céréales revetues peuvent être séchées, par exemple, sur des plateaux dans un four, dans un sécheur basculant, dans un sécheur à plateaux balayés vertica lement (Wyssmont) et dans un convoyeur à lit d'air chaud soufflé etc... L'excellente propriété pour former une pellicule du revêtement et du sirop-conforme à la présente- invention permet l'usage de quantités relativement basses de revêtements. Le rapport entre le produit de base et le sirop est généralement compris entre 10 : 3 et 10 : 5 par exemple 10 : 3,3. Après revêtement et séchage, le rapport entre le produit de base et le revêtement est compris entre 8 : 1 et 4 : 1, par exemple 7 : 1. EXEMPLE 1 Ingrédients Parts en poids Pyrodextrine blanche de tapioca 400 Levure végétale 40 Eau 440 Aspartame 4 Agent aromatisant 2 Agent colorant comme désiré. La pyrodextrine blanche de tapioca (K-Dex 4480, National Starch Company) et l'édulcorant (aspartame) ont été mélangés à sec et additionnés lentement à de l'eau tout en agitant. Le mélange a été chauffé a 710C et la levure et l'agent aromatisant (fraise) ont été incorporés. Le sirop de revêtement resultant a été appli qué à des soufflés à base de céréales avec un rapport de 10 : 4,4 entre la céréale et le sirop. Les soufflés revêtus ont été séchés sur plateaux à 930C dans un four à courant d'air chaud forcé pendant approximativement 1 h jusqu a une humidité de 3 %. Le rapport base céréale/revêtement du produit sec était de 4 : 1. COMPOSITION DES PARTICULES SOUFFLEES A BASE DE CEREALES Ingrédients - Parts en poids Farine de maïs 100 Farine de froment 71 Farine de riz 41 Sucre 1 32 Monoglycérides 0,7 EXEMPLE 2 Ingrédients Parts en poids Pyrodextrine blanche tapioca 400 Huile de soja 92 40 Eau 440 Agent aromatisant comme désire Agent colorant comme désiré. La pyrodextrine blanche de tapioca a été ajoutée à l'eau tout en agitant. Le mélange a été chauffé à environ 380C et l'huile de soja et des agents colorant et aromatisant ont été incorporés. Le sirop de revêtement résultant est appliqué à des flocons de mais dans un rapport de céréale /sirop de 10 : 3,3. Les flocons revêtus ont été séchés sur un.plateau à 94 C dans un four à air chaud forcé pendant approximativement une heure jusqu'à une humidité de-3 %.Le rapport céréale/revêtement des flocons de mais séchés ou revêtus était de 6 / 1. EXEMPLE 3 Ingrédients Parts en poids Pyrodextrine blanche de tapioca 400 Huile de graines de coton 760 55 Eau 440 Agent aromatisant comme désiré Agent colorant comme désiré. La pyrodextrine blanche de tapioca, l'huile de graines de coton et les agents désirésde saveur et de coloration ont été mélangés comme dans l'exemple 2. Le sirop de revêtement résultant a été appliqué à du froment coupé à la taille d'une cuillère dans un rapport céréale/sirop de 10 : 3,3. Après séchage comme dans l'exemple précédent, le rapport céréale/revêtement du produit séché était de 6 : 1. EXEMPLES 4 et 5 Les exemples 2 et 3 sont répétées sauf que la pyrodextrine blanche de tapioca est remplacée par des montants égaux d'une pyrodextrine blanche de mals et les résultats étaient comparables. Un ou plusieurs édulcorants sans sucre décrits ci-dessus ont été ajoutés au sirop de revêtement des exemples de 2 à 5 dans des quantités suffisantes pour fournir la douceur désirée. Quand on utilise de la saccharine en tant qu'édulcorant, on ajoute également une petite quantité de nitrate de sodium pour masquer ou minimiser le goût amer de la saccharine de manière connue de l'homme de l'art. Toutes les compositions-de revêtement de la présente invention comprennent un mélange d'ingrédients qui comportent ou non un éduloerantsans sucre. Tandis que dans les exemples précédents, les composition de revêtement ont été appliquées à-des produits à basé de céréales il est évident que les revêtements peuvent être appliqués à d'autres produits alimentaires d'une manière connue de l'homme de l'art. Par exemple, les revêtements peuvent être appliqués à des sucres diététiques ou à des gâteaux pour remplacer les revêtements et les glaçages à base de sucre. Les chewing gums et plus particulièrement les chewing gums à base diététique peuvent également être revêtus avec des compositions de la présente invention. Avec ces autres produits alimentaires, la composition de revêtement est généralement appliquée seulement sur une portion de la surface de produit, de manière connue en soi. L'équivalent dextrose des pyrodextrines blanches utilisées dans la présente invention peut être calculé par plusieurs méthodes connues usuellement pour l'estimation des groupes réducteurs du type aldose. Une telle méthode est par exemple celle désignée par méthode E - 26 provenant des Standard Analytical Methods de la Compagnie "Corn Industries Research Foundation, Inca' REVENDICATIONS 1.- Composition de revêtement sans sucre pour un produit alimentaire, caractérisée en ce qu'elle comporte un mélange de pyrodextrine blanche et d'une matière oléagineuse comestible dérivée d'une huile ou d'une graisse, ladite composition étant exempte de mono- et de di-sacchar-ides. 2.- Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite matière oléagineuse est présente dans ledit mélange dans une quantité suffisante pour attendrir la composition du revêtement lors de la rupture de la pellicule de dextrine con ventionnelle sensiblement dure et cassante. 3.- Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit produit comestible est un produit préparé à base de céréales. 4.- Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle contient de 70 à 98 parts en poids de pyrodextrine blanche et de 2 à 30 parts en poids de matière oléagineuse. 5.- Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle contient un édulcorant sans sucre. 6.- Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit édulcorant sans sucre est choisi dans le groupe des édulcorants nutritifs et non nutritifs et des mélanges de ceux-ci. 7.- Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pyrodextrine blanche est de la dextrine de tapioca. 8.- Composition selon la revendication 1, caractériséeen ce que la pyrodextrine blanche est la dextrine de mais 9.- Sirop sans sucre approprié à être utilisé pour revêtir des produits alimentaires, caractérisé en ce quril comporte la comme position spécifiée sous l'une quelconque des revendications 1 à 8,et suffismBnt d'eau pour fournir la consistance d'un-sirop, ledit sirop étant exempt de mono- et de di-saccharides. 10.- Sirop selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il contient une part en poids de la composition de la revendication 1, et de 0,8 à 1,6 part en poids d'eau. 11.- Composition alimentaire caractérise en ce qu'elle comprend un produit alimentaire ayant au moins une-partie de sa surface revêtue avec sa composition spécifiée sous l'une quelconque des revendications 1 à 8. 12.- Procédé pour la préparation d'une composition alimentaire pourvue d'un revêtement, caractérisé en ce qu'on applique sur au moins une portion de la surface du produit alimentaire le sirop sans sucre spécifié sous l'une des revendications 9 ou 10, et en ce que l'on sèche le produit revêtu à une température et pendant un temps suffisants pour réduire la teneur en eau dudit produit revêtu en dessous de 5 % en poids de ce produit