La presente invention se rapportera un procédé pour l'introduction de poches souples à l'intérieur d'étuis, et à un dispositif destiné à la mise en oeuvre de ce procédé. L'invention concerne notamment, quoique non exclusivement, l'introduction de poches souples en matière plastique, remplies de liquide, à l'interieur d'étuis en carton préalablement formés. On a déåà envisagé la réalisation d'un conditionnement pour liquides constitué par un étui en carton, à l'intérieur duquel est placée une poche souple en matière plastique contenant le liquide L'étui en carton peut avoir la forme d'une boite parallélépipédique, alors que la poche est formée à partir de deux feuilles rectangulaires soudées sur leurs bords, si bien qu'elle présente, lorsqu'elle est remplie et posée sur un plan, la forme d'un oreiller. Lorsqu'elle est placée à l'intérieur de l'étui, la poche en épouse la forme. La principale difficulté rencontrée dans la réalisation d'un tel conditionnement concerne l'introduction de la poche à l'intérieur de l'outil. Cette opération doit se faire rapidement, sans risques pour la poche, et avec précision. La précision d'introduction est åustifiee par le fait que l'un des coins de la poche est destiné à jouer le rôle de bec verseur, et doit,pour cette raison, être placé juste sous une languette prédécoupée de~l'étui en carton. Le poids du liquide contenu dans la poche a pour effet de lui donner, lorsqu'elle est disposée verticalement, une section horizontale maximale qui gêne considérablement son introduction à l'intérieur de l'étui. La pression sur les parois latérales de-la poche est telle qu'un simple système de guidage ne suffit pas pour amener la poche à l'intérieur de l'étui, sous l'effet du poids du liquide : la poche ne parvient pas à glisser. La présente invention vise à remédier à cet inconvénient. A cet effet, elle fournit un système d'introduction perfectionné permettant de faire entrer sans peine des poches souples à llintérieur d'étuis pour réaliser des conditionnements du type précité. Le procédé selon l'invention consiste à amener la poche verticalement sus un support horizontal escamotable, puis a serrer les parois latérales de la poche entre plusieurs rangées sensiblement verticales de rouleaux libres en rotation et d'axes horizontaux, de façon å calibrer la poche aux dimensions de l'étui, enfin, ltétui étant amené, avec sa partie supérieure ouverte au-dessous du support de la poche, à escamoter ce support de sorte que la poche pénètre verticalement dans l'étui en roulant sur les rangées de rouleaux. zn amenant la poche sur un support plan puis en serrant ses parois latérales, on lui confère une forme très voisine de celle que lui impose l'étui. Les rangées de rouleaux suppriment tout glissement et l'introduction se fait facilement, malgré la compression exercée sur les parois latérales de la poche. Avantageusement, l'une au moins des rangées de rouleaux est éloignée de la rangée située en vis-à-vis lors de l'arrivée d'une poche, puis rapprochée de la rangée située en visà-vis au cours de l'opération de calibrage. Dans un premier temps, la poche n'est que partiellement comprimée, et elle parvient rapidement sur le support escamotable. Ensuite, dans un secondtemps, la poche est comprimée sur l'ensemble de ses parois latérales pour être exactement calibrée aux dimensions de l'étui. rivant une forme préférée de mise en oeuvre de ce procédé, lors du rapprochement de deux rangées de rouleaux situées en vis-à-vis, l'écartement de leurs parties inférieures est rendu plus faible que l'écartement de leurs parties supérieures, de façon à comprimer-plus fortement la partie inférieure de la poche. Il est intéressant de prévoir que les régions les plus fortement comprimées, à la partie inférieure de la poche, soient celles situées à proximité des angles que forme la soudure périphérique de la poche, et légèrement au-dessus de ces deux angles, de sorte que ces derniers forment deux oreilles disposées à plat sur le support escamotable, et se repliant vers le haut contre les parois latérales de la pocne lors de sa pénétration dans l'étui. Les poches et les étuis étant disposés à l'envers, par rapport à leur position normale d'utilisation, les oreilles repliées vers le haut donnent en réalité des oreilles repliees vers le bas et situées à la partie supérieure de l'étui. L'une de ces oreilles peut servir de bec verseur, après que l'etui en carton a été ouvert. Dans la mise en oeuvre industrielle du procédé selon l'invention, les poches à introduire à l'intérieur des étuis, ainsi que les étuis, sont amenés automatiquement, l'un après l'autre, en synchronisation avec les mouvements du support escamotable et des rangées de rouleaux. L'ievention fournit également un dispositif destine à la mise en oeuvre de ce procédé pour l'introduction de poches souples à l'intérieur d'étuis. Ce dispositif comporte quatre rangées de rouleaux disposées de façon à délimiter un couloir vertical de section rectangulaire, un support horizontal escamotable formé de deux plaquettes coulissantes, un ensemble de surfaces lisses fixes disposées sous ces plaquettes et délimitant une pyramide tronquée se retrécissant vers le bas, et des moyens aptes à amener les étuis sous cette pyramide tronquée. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé illustrant un mode de mise en oeuvre de ce procédé pour l'introduction dre poches souples à l'intérieur d'étuis, et représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'e écu- tion du dispositif destiné à la mise en oeuvre de çe procédé. Figure 1 est un schéma montrant l'amenée des poches et des étuis vers ce dispositif ; Figures 2 à 5 sont des schémas montrant les différentes phases de l'introduction d'une poche à l'intérieur d'un étui Figure 6 est une vue de face, avec coupes partielles, d'un dispositif d'introduction de poches conforme à-l'invention ; Figures 7 et 8 sont des vues respectivement de côté et de dessus, avec coupes partielles, correspondant à figure 6. La figure 1 situe le procédé et le dispositif selon l'invention dans une chaîne de fabrication de conditionnements pour liquides, constitués par--un étui en carton à lrintérieur duquel est placée une poche souple en matière plastique. bes poches souples 2 sont constituées sur une machine non représentée, qui assure également leur remplissage. Chaque poche 2 est formée à partir de deux feuilles rectangulaires 5 soudées sur leurs bords 4 et, lorsqu'elle est remplie, elle prend la forme d'un oreiller Les poches 2 formées et remplies sont amenées-au niveau désiré grâce à un tapis transporteur sans fin 5 à palettes 6. lorsqu'elles quittent ce tapis transporteur 5, les poches 2 perviennent sur un couloir incliné 7 constitué par une succession de petits rouleaux 8 libres en rotation,-et dont les axes sont horizontaux. Des guides 2 placés sur les côtés du couloir 7 centrent les poches 2, pendant qu'elles roulent sur les rouleaux 8 qui les amènent l'une après 11 autre à la partie supérieure du dispositif selon l'invention. Les étuis 10 sont stockés à plat en 12. lin dispositif non représenté est prévu pour les sortir l'un après l'autre de la zone de stockage 12 et pour les amener à la partie inférieure du dispositif selon l'invention. Chaque étui 10 venant d'être sorti est préalablement mis en forme : il est déplié et se présente alors comme une boite de section carrée, ouverte a ses extremités inférieure et supérieure ou sont pre- vues des-pattes 13 sur lesquelles seront ultérieurement collés des couvercles. Il est à noter que chaque étui 10 présente, a sa partie inférieure, une languette prédécoupée 14 permettant d'accéder au contenu du conditionnement. Selon l'invention, chaque poche 2 amenée par le couloir 2 est d'abord mise en position verticale, puis elle descend jusqu'à ce qu'elle soit arrêtée par un support horizontal 15. En effet, comme montré à la figure 2, la poche 2 est guidée entre plusieurs rangées sensiblement verticales de rouleaux, disposées de façon à délimiter un couloir vertical ou Uche- minee les différents rouleaux sont tous libres en rotation, et leurs axes sont horizontaux. Ils sont répartis suivant quatre rangées qui délimitent une "cheminée" de section rectangulaire. Peux des rangées situées en vis-à-vis, et formées de rouleaux indiqués respectivement par less références 16 et 11, sont fixes les rouleaux 16 prolongent les rouleaux 8 du couloir 2. Les deux autres rangées, situées en vis-à-vis et-formées de-rou- leaux indiqués respectivement par les références 18 et 19, sont mobiles : elles peuvent être rapprochées ou éloignées l'une de l'autre, suivant un mouvement assez complexe qui sera précisé plus loin. Lors de l'arrivée de la poche 2, les rouleaux 18 et 19 sont écartés, et ce sont surtout les rouleaux fixes 16 et 17 qui interviennent en serrant les parois latérales de la poche 2 dans la région sans soudures, de façon à déjà calibrer cette poche 2 aux dimensions de l'étui 10 dans sa largeur. Quand la poche 2 s'estarrêtée sur le support horizontal 15, les rouleaux 18 et 19 sont rapprochés, suivant des flèches 20, comme montré å--la figure 3. Le mouvement imposé aux rangées de rouleaux est tel qu'il y a un rétrécissement à la fois à la base et au sommet de ces rangées de rouleaux 18 et 19, mais .que le rétrécissement à leur partie inférieure est plus important quota leur partie superieure. Les parois latérales de la poche 2 sont alors toutes serrées, si bien que la poche est calibrée dans toutes ses dimensions. Le mouvement des rouleaux '18 et 19 indiqué précédemment permet de comprimer plus fortement la partie inférieure de la poche 2, à proximité des angles que forme sa soudure périphérique, et légèrement au-dessus de ces deux angles. Il se forme alors, au niveau de ces deux angles, des oreilles 22 disposées à plat sur le support 15. Ce support 15 est constitué par deux plaquettes 23 et 24 montées coulissante; et qui dans la phase suivante sont éloi guées l'une de l'autre de sorte que le support 15 se trouve escamoté. Sous ce support 15 est disposé un ensemble de surfaces lisses 25 fixes délimitant une pyramide tronquée se rétrécissant vers le bas. Un étui 10 est amene sous cette pyramide ; les pattes 13 encadrant son ouverture supérieure sont di rigées vers le haut, dans le prolongement des faces latérales de l'étui, qui repose sur un support horizontal non représenté. L'étui 10 est maintenu et centre avec précision par des organes non représentés. Dès que les plaquettes 23 et 24 commencent à s'écarter, la poche 2 calibrée aux dimensions de l'étui 10 se met à descendre sous l'action de son poids, comme le montre la figure4. Les parois latérales de la poche 2 roulent sur les différentes rangées de rouleaux et la partie inférieure de la poche 2 pénètre à l'intérieur de la pyramide formée par les-surfaces lisses 25 lui servant de guides. Les oreilles 22 de la partie inférieure de la poche 2 se replient vers le haut, contre ses parois latérales, en passant sur les bords-des plaquettes 25 et 24, et restent dans cette position du fait de la présence des surfaces 25. La poche 2, continuant à descendre comme montré à la figure 5, slintroduit sans difficulté à l'intérieur de l'étui 10. Les oreilles 22 sont interposées entre les parois latérales de la poche 2 et celles de ltetui 10. L'ensemble constitué par l'étui 10 et la poche 2 qutil contient peut être évacué vers un autre poste, tandis que les plaquettes 2) et 24 se referment et que les rangées de rouleaux mobiles s'écartent à nouveau, avant qu'arrive la poche suivante. En effet, les poches 2 et les étuis 10 sont amenés à une cadence élevée, et de façon automatique. Un dispositif de synchronisation permet de coordonner rigoureusement les mouvements du support escamotable 15 ainsi que des rangées de rouleaux 18 et 19 avec 11 arrivée des poches 2 et des étuis 10. Aux figures 6 à 8 on a représenté, avec plus de détails, le dispositif destiné à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. En plus des éléments déjà décrits précédemment, ces figures montrent les organes permettant de commander, suivant un cycle déterminé, les mouvements alternatifs des rangées mobiles de rouleaux 18 et 19, et ceux des plaquettes coulissantes 25 et 24. Ces organes comprennent notamment deux cames 26 et 22, ainsi qu'une série de bielles et de leviers désignés par les références 28 à 37. les deux cames 26 et 22 sont calées sur le même arbre 38. L'une celles 26 commande les mouvements des rangées mobiles de rouleaux, par l'intermédiaire des bielles et leviers 28 à 34. L'autre came 27 commande les mouvements des plaquettes 23 et 24, par l'intermédiaire des bielles et leviers 35 à 57, ainsi que d'un levier et d'une bielle analogues à ceux désignés par 28 et 29, mais non représentés sur le dessin. les cames 26 et 27 sont logées dans un carter 59 situé à la partie inférieure du dispositif, et relié au restant du dispositif par deux montants 40. bien entendu, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce dispositif décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation, notamment celles qui sont adaptées aux diverses possibilités de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, t à des condizionnements pouvant, par leurs formes ou leurs matériaux, différer de ceux qui ont été décrits, le procédé s'appliquant à toutes sortes de poches ou sachets, et à toutes sortes d'étuis ou de boîtes. REVENDICAtIONS 1.- Procédé pour l'introduction de poches souples à llintérieur d'étuis préalablement formés, caractérisé en ce qu'il consiste à amener la poche verticalement surun support horizontal escamotable, puis à serrer les parois latérales de la poche entre plusieurs rangées sensiblement verticales de rouleaux libres en rotation et d'a es-horizontaux, de façon à calibrer la poche aux dimensions de l'étui, enfin, l'étui étant- amené, avec sa- partie supérieure ouverte, au-dessous du support de la poche, à escamoter ce support de sorte que la poche pénètre verticalement dans l'étui en roulant sur les rangées de rouleaux. 2.- Procédé d'introduction selon la revendication 1, ca ractérisé en ce que l'une au moins des rangées de rouleaux est éloignée de la rangée située en vis-à-vis lors de l'arrivée d'une poche, puis rapprochée de la rangée située en vis-à-vis au cours de l'opération de calibrage. 5.- Procédé dtintroduction selon la revendication 2, ca ractérisé en ce que, lors du rapprochement de deux rangées de rpuleaux situées en vis-à-vis, l'écartement de leurs parties inférieures est rendu plus faible que l'écartement de leurs parties supérieures, de façon à comprimer plus fortement la partie inSerleure de la poche. 4.- Procédé dtintroduction selon la revendication 3, ca caractérisé en ce que les régions les plus fortement comprimées, à la partie inférieure de la poche, sont celles -situées à proximité des angles que forme la soudure périphérique de la poche, et légèrement au-dessus de ces deux angles, de sorte que ces derniers forment deux oreilles disposées à plat sur le support escamotable, et se repliant vers le haut contre les parois latérales de la poche lors de sa pénétration dans l'étui. 5.- Procédé d'introduction selon l'une -quelconque des revendications 1 å 4, caractérisé en ce que la poche calibrée par les rouleaux est guidée, lors de son introduction dans l'étui, par un ensemble de surfaces lisses fixes disposées entre le niveau du support escamotable et le niveau de la partie supérieure de l'étui. 6.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les poches à introduire à l'intérieur des étuis, ainsi que les étuis, sont amenés automatique ment, l'un après 11 autre, en synchronisme avec les mouvements du support escamotable et des rangées de rouleaux. /.- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédéd'in- troduction selon l'ensemble des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte quatre rangées de rouleaux, disposées de façon à délimiter un couloir vertical de section rectangulaire, un support horizontal escamotable forme de deux plaquettes coulissantes, un ensemble de surfaces lisses fixes disposées sous ces plaquettes et délimitant une pyramide tronquee se rétrécissant vers le bas, et des moyens aptes à amener les étuis sous cette pyramide tronquée. b.- Dispositif selon la revendication ?, caractérisé en ce qutil comporte,à sa partie supérieure, un couloir incline constitué par des rouleaux libres en rotation, et d'axes horizontaux, par lequel arrivent les poches. 9. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que les quatre rangées de rouleaux formant un couloir vertical comprennent deux rangées fixes situées en vis-à-vis, et deux autres rangées situées en visà-vis et pouvant être rapprochées ou éloignées l'une de l'autre. 1U.- Dispositif selon l'ensemble des revendications 7 et 9, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif à cames et bielles permettant de commander suivant un cycle déterminé les mouvements alternatifs des rangées de rouleaux pouvant être rapprochées ou éloignées les unes des autres, ainsi que les mouvements alternatifs des plaquettes coulissantes constituant le support horizontal escamotable.