La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux sachets étanches destinés plus particulièrement au conditionnement de produits notamment liquides. On a déjà proposé de réaliser de tels sachets en une pellicule mince de matière plastique souple de manière à ce que leur prix de revient soit très bas. Toutefois, on a constaté qu'une fois pleins, ces sachets présentaient de grandes difficultés à rester debout. On a alors eu l'idée de renforcer les soudures existant normalement entre les parois latérales et le fond du sachet, ainsi que celles des parois latérales entre elles en vue de constituer une sorte d'armature destinée à rigidifier le sachet. Etant donné la très faible épaisseur de la pellicule de matière plastique servant à la réalisation d'un sachet, on comprend aisément que l'armature précitée ne peut avoir qu'une épaisseur très réduitede sorte que son efficacité est précaire. C'est ainsi qu'on ne trouve pratiquement pas dans le commerce de sachets étanches pour l'emballage des liquides, et en particulier du lait, qui soient réalisés en polyéthylène ou autre pellicule mince de matière plastique et susceptibles de se tenir debout sur une surface horizontale. Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention, visent à permettre la réalisation de sachets étanches pour le conditionnement de produits notamment liquides qui, bien que réalisés en une pellicule très mince de matière plastique, en vue de diminuer leur prix de revient au maximum, soient susceptibles de rester debout sur un plan horizontal. Suivant l'invention, on prévoit sur au moins une partie de la hauteur des deux parois latérales usuelles d'un sachet établi en une pellicule mince de matière plastique souple, des moyens destinés à raidir ces parois dans le sens de cette hauteur. Suivant une forme d'exécution préférée de l'invention, les moyens de raidissement sont constitués par une bande associée par tout moyen approprié à la paroi considérée et dont l'extrémité inférieure est située au voisinage du bord correspondant de cette paroi. On prévoit préférablement de réaliser chaque bande sous la forme d'une baguette rigide soudée à chaud à chaque paroi de manière à constituer deux jambes de force destinées à soutenir le sachet plein par rapport au plan horizontal sur lequel il repose. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre linvention les caracteristiques qutelle présente et les avantages Çuffll est susceptble de procurer Fig. I est une vue en perspective d'un sachet réalisé conformément à l'invention. Fig. 2 montre ce sachet fermé rempli d'un liquide. Fig. 3 en est une vue par côté. Fig. 4 montre en perspective une variante d'exécution du sachet montré en fig. 1. Le sachet 1 représenté en fig. 1 est établi à partir d'une gaine de section circulaire réalisée en une matière mince et souple telle que le polyéthylène, cette gaine étant au cours de sa fabrication aplatie pour former deux parois latérales planes 2 et 3 réunies par un pli 4 en forme de V et appelé "soufflet" dans la technique. Des soudures transversales 5 sont ensuite pratiquées de loin en loin suivant la hauteur désirée pour le sachet 1, tandis que la gaine est coupée au vi anage immédiat de chaque soudure 5 > en vue de réaliser un sachet appelé en terme de métier un "sac gueule ouverte. Approximativement dans l'axe géométrique longitudinal de chacune des parois latérales 2 et 3, on fixe sur celles-ci au moins une bande 6 de matière plastique semblable ou de toute autre matière appropriée. Dans le cas où la bande 6 est réalisée en polyéthylène elle est soudée à chaud à la paroi correspondante. On choisit de préférence la longueur de la bande 6 de manière à ce que son extrémité inférieure 6a se trouve à une certaine distance de la soudure 5 pour des raisons qu on expliquera mieux plus loin. Son extrémité supérieure 6b est préférablement arrêtée à quelques centimètres de l'ouverture du sachet. Lorsqu'on remplit le sachet 1 de liquide et qu'il repose sur un plan horizontal, du fait de la grande souplesse de la pellicule de matière plastique dans laquelle il est réalisé, les parois 2 et 3 se déforment sous le poids du liquide de part et d'autre de leur soudure 5 pour constituer une sorte de base 7 substantiellement plane (fig. 2). Lorsque cette base atteint une largeur telle que les extrémités 6a des deux bandes 6 viennent prendre appui sur le plan horizontal précité (fig. 3), les bandes limitent la déformation des parois 2 et 3 et des plis 4 et en conséquence l'importance de la base 7.On peut donc continuer à remplir le sachet sans que cette base ne staWrandisse. Lorsque la quantité de liquide dé siée a éte déversez dans le sachet, on ferme son ouverture par une soudure 8 semblable à celle 5. Il est alors possible de poser le sachet debout sur une surface horizontale sans qu'il ne se renverse même si sa capacité est importante. Les bandes 6 contratient la déformation des parois 2 et 3 en constituant pour celle-ci des jambes de force qui évitent tout basculement du sachet. Une fois ce dernier ouvert il se maintient debout sur un plan horizontal à condition de prévoir la rigidité des bandes 6 proportionnelles à la capacité dudit sachet. On a montré en fig. 4 un sachet dont les bandes 6 se prolongent chacune vers l'extérieur dans le sens horizontal en vue de constituer un organe de préhension telle qu'une poignée 9 qui facilite dans une large mesure la manipulation du sachet en particulier pour déverser son contenu. Bien entendu et comme il va de soi, le sachet 1 pourrait ne pas comporter les soufflets 4 mais être simplement constitue par les deux parois 2 et 3 soudées entre elles le long de trois de leurs bords communs. Ce sachet, une fois plein, n'aurait toutefois pas la possibilité de présenter une base d'aussi grande surface que celle obtenue lorsque le sachet comporte lesdits soufflets. En outre, on pourrait réaliser le sachet au moyen d'une feuille unique de matière plastique dont la partie médiane transversale serait repliée en forme de V pour constituer un fond, les bords libres longitudinaux de cette feuille partant de ce fond étant soudés l'un contre l'autre. Le fond de ce sachet de type connu s'ap lati lors du remplissage de manière à occuper une surface importante sur le plan horizontal d'appui. Dans le cas de l'utilisation d'un tel sachet, l'extrémité inférieure 6a de chaque bande 6 se situe à la jonction de ses parois latérales et de son fond. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. En particulier, les moyens destinés raidir les parois latérales peuvent être constitués par une bande de carton ou par une simple baguette convenablement associées au sachet par soudage, collage ou autrement. Ils pourraient encore être réalisés sous la forme d'une couche d'un vernis applique sur les parois considérais du sachet et disposée de la même manière que les bandes 6 décrites plus haut. R E V E N t I C A T I O N S 1- Sachet étanche pour le conditionnement de produits notamment liquides, du genre établi en une pellicule de matière souple et comprenant deux parois latérales qui sont réunies au niveau de leur extrémité inférieure, caractérisé en ce qu'on prévoit de disposer entre les deux bords, d'au moins une paroi, qui sont orientés perpendiculairement à la base des moyens de raidissement rapportés s'étendant sur une longueur égale à au moins une partie de celle des bords précités. 2 - Sachet suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu' il est réalisé au moyen d'une gaine de polyéthylène amatie et dont l'une des extrémités est fermée par une ligne de soudure constituant sa base. 3 - Sachet suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la jonction entre ses deux parois latérales est réalisée au moyen d'un soufflet. 4 - Sachet suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu' il comprend deux parois latérales soudées ensemble le long de leurs bords longitudinaux en vis-à-vis, et un fond replié vers l'intérieur en forme de soufflet, disposé entre lesdites parois, lequel fond se déploie sous le poids du contenu du sachet pour constituer une base de repos de celui-ci sur un support horizontal. 5 - Sachet suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de raidissement sont constitués par une ou plusieurs bandes de matière appropriée associée par tout moyen convenable à la paroi considérée et dont l'extrémité inférieure est située à une certaine distance de la ligne de soudure constituant le fond. 6 - Sachet suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la ou les bandes sont constituées par une ou des baguettes soudées à chaud contre la face de la paroi latérale considérée. 7 - Sachet suivant la revendication 4, caractérisé en ce que chaque bande constituant les moyens de raidissement prend naissance à la jonction du fond et de chacune des parois latérales. 8 - Sachet suivant l'une quelconque des revendications pré- cédentes, caractérisé en ce que l'une au moins des bandes dépasse au-delà de la paroi latérale correspondante en vue de constituer un organe de préhension. 9 - Sachet suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les deux bandes dépassent à l'horizontale au-delà des parois latérales de manière à former une poignée.