L'invention concerne un dispositif d'injection de combustible destiné en particulier à être utilisé dans un moteur a' allumage par compression. La présente invention a pour objet un dispositif d'injection de combustible comprenant un corps muni d'un alésage traversant, un obturateur monté coulissant dans l'alésage et qui coopère avec un siège formé sur le corps pour commander l'écoulement du combustible par un orifice de sortie, un organe élastique qui rappelle l'obturateur en contact avec le siège, une bague montée sur l'obtu- rateur et en contact fonctionnel avec ltorgane élastique, laquelle bague comporte un trou non circulaire qui permet le passage d'une portion non circulaire de l'obturateur lorsque la. bague occupe une première position angulaire par rapport à l'obturateur, mais qui interdit le passage de ladite portion non circulaire lorsque la bague occupe une seconde position angulaire par rapport à l'obtu- rateur, et un moyen de clavetage qui maintient la bague dans ladite -seconde position angulaire, le moyen de clavetage étant rappe l en position active par l'organe élastique, mais pouvant être dégagez contre l'action de l'organe élastique. De cette manière, le moyen de clavetage peut être dégagé en agissant contre l'organe élastique, permettant ainsi à la bague de venir occuper sa première position angulair.e par rapport à l'obturateur, et on peut retirer la bague de l'obturateur en faisant passer la portion non circulaire de l'obturateur à travers le trou non circulaire ménagé dans la bague. De préférence, une seconde bague est montée sur l'obturateur, la seconde bague étant solidaire angulairement de l'obturateur mais mobile axialement par rapport à celui-ci à partir de et vers une position déterminée, l'organe élastique rappelant la seconde bague dans ladite position déterminée,et le moyen de clavetage est prévu sur la bague mentionnée en premier et sur la seconde bague et est actif lorsque la seconde bague occupe ladite position déterminée. De façon avantageuse, la portion non circulaire de leobturateur et le trou non circulaire ménagé dans la première bague ont des sections transversales similaires, de préférence ovales De façon appropriée, la seconde bague est clavetée sur ltob- turateur au moyen d'au moins un, et de préférence deux méplats opposés formés sur l'obturateur qui coopèrent avec des méplats correspondants formés sur la surface intérieure de la seconde bague. De façon avantageuse,'le moyen de clavetage comprend un évidement formé dans l'une des bagues et une saillie de forme correspondante formée sur l'autre bague. Le moyen de clavetage et la forme de la portion non circulaire de l'obturateur et du trou non circulaire sont de préférence tels que la première et la seconde positions angulaires de la première bague soient écartées sensiblement de 90 . Le dispositif d'injection de combustible est avantageusement du type a' "capsule", c'est-à-dire dans lequel le corps fait partie d'un bottier à l'intérieur duquel l'obturateur, la bague et l'organe élastique sont disposés, et l'obturateur peut se déplacer à l'extérieur dudit alésage pour permettre au combustible de s'écouler par l'orifice de sortie. On va maintenant décrire un exemple de réalisation de l'invention en se référant au dessin annexé, dans lequel - la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un dispositif d'injection de combustible selon l'invention - la figure 2 est une vue en coupe axiale à plus grande échelle montrant une partie du dispositif de la figure 1 - la figure 3 est une vue en coupe suivant le plan III-III de la- figure 2 ; - la figure 4 est une vue en coupe analogue à la figure 3, mais montrant les éléments du dispositif d'injection en cours d'assemblage - la figure 5 est une vue en perspective de dessous d'une bague faisant partie du dispositif d'injection des figures 1 à 4 - la figure 6 est une vue en perspective de dessus d'une autre bague faisant partie du dispositif d'injection, et - la figure 7 est une vue en coupe suivant le plan VII-VII de la figure 3. Le dispositif d'injection de combustible représenté à la figure lest du type dit à capsule et est destiné à être utilisé dans un moteur à allumage par compression (non représenté). Le dispositif d'injection comprend un bottier 10 formé de deux parties il et 12 qui sont reliées de façon étanche et qui défi ni s- sent une chambre 13 à l'intérieur du bottier 10. La partie de bottier 11 est de forme tubulaire et comporte une ouverture d'admission de combustible 14 qui communique avec la chambre 13. La partie de bottier 12 comprend un corps muni d'un alésage traversant longitudinal 15, lequel communique avec la chambre 13 par des perçages latéraux 16. Un obturateur de clapet 17 est monté coulissant dans l'alésage 15 et comprend une te te 18 qui coopère avec un siège 19 formé sur la partie de bottier 12 pour commander l'écoulement du combustible par un orifice de sortie défini par l'extrémité extérieure de l'alésage 15 Un tronçon 20 de l'obturateur 17, appelé tige est agencé de telle manière par rapport à l'alésage 15 qu'un espace annulaire 21 est défini entre la tige 20 et la paroi latérale de l'alésage 15. Une collerette 22 portant des nervures hélicorales est prévue sur la tige 20 pour donner un mouvement tourbillonnant au combustible éjecté de l'orifice de sortie de façon à améliorer l'atomisation du combustible.La tte 18 de l'obturateur 17 est rappelée en contact avec le siège 19 au moyen d'un ressort de compression 23 dont une extrémité est en contact avec partie de bottier 12 et dont l'autre extrémité est en contact avec une butée de ressort 24 montée sur l'obturateur 17. Le ressort 23 et la butée de ressort 24 sont tous deux montés à l'intérieur du bottier 10. Le fonctionnement de ce type de dispositif d'injection est bien connu et ne sera donc pas décrit ici. La présente invention réside dans la manière dont le ressort de butée 24 est fixé à l'obturateur 17, et cela va titre décrit en se référant aux figures 2 à 7 des dessins. L'extrémité de l'obturateur 17 opposée à la tête 18 est de forme profilée et comprend une partie d'extrémité 30 de section ovale, une partie 31 de section circulaire et une partie 32 qui présente une section de forme généralement circulaire, mais sur laquelle sont usinés deux méplats opposés 33. le- reste de la tige 20 est de section circulaire. La butée de ressort 24 comprend deux bagues 34 et 35 traversées par des trous ou alésages respectifs 36 et 37, lesquels trous reçoivent l'extrémité profilée de l'obturateur. La bague 35 présente un épaulement 38 sur sa périphérie extérieure avec lequel vient en contact une extrémité du ressort 23. La bague 34 est rappelée par le ressort 23, par l'intermédiaire de la bague 35, en contact avec une butée formée au raccordement entre les parties d'obturateur 30 et 31. Le trou 36 formé dans la bague 34 a la m & e section circulaire que la partie d'extrémité 30 de l'obturateur 17. Lorsque la bagne 34 occupe une première position angulaire par rapport à l'obturateur 17, dans laquelle ls grands axes des sections transversales du trou 36 et de la partie d'extrémité 30 sont pa rallèles, le trou 36 laisse passer la partie d'extrémité 30. Cependant, lorsque la bague 34 occupe une seconde position angulaire par rapport à l'obturateur 17, dans laquelle les grands axes précités sont perpendiculaires, le trou 36 interdit le passage de la partie d'extrémité 30. Il est clair que la bague 34 peut entrer en contact avec la butée sus-mentionnée formée au raccordement des parties d'obturateur 30 et 31 lorsqu'elle occupe sa seconde position angulaire par rapport à l'obturateur 17. L'alésage 37 ménagé dans la bague 35 comprend une première partie 39 de section circulaire et une seconde partie 40 de section généralement circulaire, mais sur la paroi latérale de laquelle sont usinés deux méplats opposés 41. Les méplats 41 coopèrent respectivement avec les méplats 33 formés sur la partie d'obturateur 32, et solidarisent angulairement la bague 35 de l'obturateur 17. Toutefois, les méplats 41 et 33 permettent à la bague 35 de se déplacer axialement par rapport à l'obturateur 17 pour venir occuper ou pour s'écarter d'une position dans laquelle il est en contact avec la bague 34 Les surfaces en regard des bagues 34 et 35 sont munies d'un 42 moyen de clavetage sous la forme d'une saillie/prolongeant la bague 34 et d'un évidement complémentaire 43 formé dans la bague 35. Il est clair que le aoyen de clavetage est rappelé en position active par le ressort 23, mais peut être dégagé Si l'on déplace la bague 35 axialement par rapport à l'obturateur 17 contre l'action du ressort 23. Le montage de la butée de ressort 24 sur l'obturateur 17 s'effectue de la façon suivante. Tout d'abord, on fait passer la partie d'extrémité 30 de l'obturateur à travers 11 alésage 37 formé dans la bague 35, les parties 39 et 40 de ce trou étant dimensionnées de façon à permettre le passage de la partie d'extrémité 30. On place ensuite la bague 34 dans sa première position angulaire par rapport à l'obturateur 17 de façon que la partie d'extrémité 30 puisse passer à travers le trou 36. A ce stade, la saillie 42 formée sur la bague 34 et l'évidement 43 de la bague 35 sont écartés de 90. De ce fait, la saillie 34 porte sur la surface supérieure de la bague 35 et déplace la bague 35 axialement par rapport à l'obturateur 17 contre l'action du ressort 23. Les éléments du dispositif sont alors dans la position représentée à la figure 4. Une fois que la partie d'extrémité 30 de la tige 20 de l'obturateur est sortie du trou 36 formé dans la bague 34, on peut faire tourner la bague 34 pour la placer dans sa seconde position angulaire par rapport à l'obturateur 17, ce qui réalise lQaltgne ment entre la saillie 42 de la bague 34 et l'évidement 43 de la bague 35. La bague 35 peut alors se déplacer axialement le long de l'obturateur 17 sous l'action du ressort 23 de manière à réaliser le clavetage. Il est clair que la bague 34 est alors maintenue dans sa seconde position angulaire par rapport à l9obtura- teur 17,- car elle est clavetée à la bague 35 qui est elle-même solidaire angulairement de l'obturateur 17 Les éléments sont alors dans la positionreprésentée aux figures 2 et 3. Pour retirer la butée de ressort 24 de l'obturateur 17, on déplace axialement la bague 35 par rapport à l'obturateur contre l'action du ressort 23 de façon à dégager le moyen de clavetage, et on effectue la suite d'opérations décrite ci-dessus en sens inverse. REVENDICATIONS 1.- Dispositif d'injection de combustible comprenant un corps muni d'un alésage traversant, un obturateur monté coulissant dans l'alésage et qui coopère avec un siège formé sur le corps pour commander l'écoulement du combustible par un orifice de sortie, un organe élastique qui rappelle l'obturateur en contact avec le siège, une bague montée sur l'obturateur et en contact fonctionnel avec l'organe élastique, laquelle bague comporte un trou non circulaire qui permet le passage d'une position non circulaire de l'obturateur lorsque la bague occupe une première position angulairepar rapport à l'obturateur, mais qui interdit le passage de ladite portion non circulaire lorsque la bague occupe une seconde position angulaire par rapport à l'obturateur, et un moyen de clavetage qui maintient la bague dans ladite seconde position angulaire, le moyen de clavetage étant rappelé en position active par l'orga- ne élastique, mais pouvant être dégagé contre l'action de l'organe élastique. 2.- Dispositif selon la revendication 1, dans lequel une seconde bague est montée sur l'obturateur, la seconde bague étant solidaire angulairement de l'obturateur mais mobile axialement par rapport à celui-ci à partir de et vers une position déterminée, l'organe élastique rappelant la seconde bague dans ladite position déterminée, et le moyen de clavetage est prévu sur la bague mentionnée en premier et sur la seconde bague et est actif lorsque la seconde bague occupe ladite position déterminée. 3.- Dispositif selon la revendication 2, dans lequel la portion non circulaire de l'obturateur et le trou non circulaire ménagé dans la première bague ont des sections transversales similaires, de préférence ovales. 4.- Dispositif selon la revendication 2, dans lequel la seconde bague est clavetée sur l'obturateur au moyen d'au moins un, et de préférence deux méplats opposés formés sur l'obturateur qui coopèrent avec des méplats correspondants formés sur la surface intérieure de la seconde bague. 5.- Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, dans lequel le moyen de clavetage comprend un évidement formé dans l'une des bagues et une saillie de forme correspondante formée sur l'autre bague. 6.- Dispositif selon la revendication 5, dans lequel le moyen de clavetage et la forme de la portion non circulaire de ltobtura- teur et du trou non circulaire sont de préférence tels que la première et la seconde positions angulaires de la première bague soient écartées sensiblement de 90 . 7.- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel le corps fait partie du boîtier d'un injecteur de combustible à l'intérieur duquel l'obturateur, la bague et l'organe élastique sont disposés, et l'obturateur peut se déplacer à l'extérieur dudit alésage pour permettre au combustible de s'écouler par l'orifice de sortie.