La présente invention concerne les récipients souples et plus particulièrement ceux du genre outre réalisés à partir d'un film de matière plastique tubulaire et destines à contenir notamment un produit liquide. On utilise couramment un conditionnement de ce type pour la distribution par exemple de lait. Ce conditionnement est constitué d'une outre réalisée à partir d'un film tubulaire sur lequel on pratique une premiere soudure perpendiculaire aux bords du tube puis, après remplissage, une seconde soudure parallèle à la première, le liquide se trouvant prisonnier dans l'outre ainsi délimitée par les deux soudures transversales.et séparée du reste du tube. Toutefois, la préhension et la manipulation d'une telle outre sont malaisées du fait de sa déformabilité permanente et qu'aucun organe de préhension ne soit prévu. On a donc imaginé de munir ces outres de conditionnement de liquide d'organes facilitant leur manipulation. A cet ef-fet, on peut rapporter en un endroit approprié de l'outre, un organe de préhension tel qu'une anse. Mais un tel agencement présente l'inconvénient de nécessiter une opération particulière supplémentaire dans la réalisation du récipient pour la mise en place de l'organe de préhension, lequel de surcroît est en un matériau différent de celui constituant l'outre. Ceci prend donc du temps, ce qui réduit très sensiblement la cadence de fabrication des récipents souples et entraîne des frais supplémentaires non négligeables. On a pensé également conformer un organe de préhension dans un tronçon du film tubulaire solidaire de l'outre en découpant le film à une certaine distance de la seconde soudure et en perçant dans ce tronçon de tube, une ou plusieurs ouvertures pour le passage des doigts. Cependant un tel mode de réalisation présente l'inconvénient que, souvent, l'intérieur dudit tronçon tubulaire est souillé par des gouttes de produit provenant de la canule de remplissage, au moment où celle-ci est retirée de l'outre qui vient d'être remplie et avant que la seconde soudure de scellement ne soit effectuée. Ces gouttes de produit risquent désagréablement de salir les doigts ou de coller à ceux-ci, en particulier s'il s'agit de jus de fruit, ou de tacher des objets environnants si l'outre est placee, par exemple, dans un filet ou un sac à provisions. La présente invention a précisement pour but de pallier ces inconvénients en proposant une outre de conditionnement notamment de produits liquides, pourvue de moyens de préhension formant partie intégrante du corps de l'outre et d'une étanchéité totale. A cet effet, l'invention a pour objet un récipient souple destiné au conditionnement de produits, en particulier liquides, du type constitué par une outre tubulaire en matiere thermoplastique fermée à ses deux extrémités par une soudure de scellement et pourvue le long de l'une de ses soudures, de moyens de préhension solidaires du corps de l'outre, caractèrisé en ce que lesdits moyens de préhension sont constitués par un tronçon dudit film tubulaire dont l'orifice est fermé de maniere étanche par une troisième soudure parallèle aux deux premieres, au moins une ouverture étant pratiquée dans ledit tronçon, les bords de cette ouverture étant rendus étanches par une soudure réunissant les deux parois du tronçon du tube et s'étendant sur tout le pourtour de ladite ouverture. Un tel récipient est parfaitement étanche du fait que l'intérieur du dit tronçon tubulaire est totalement isolé de l'extérieur, les gouttes de produit qui, accidentellement, seraient tombées à l'intérieur du tronçon avant le scellement du récipient, demeurant prisonnières. On va maintenant décrire plus en détail l'invention en se réfèrant au dessin annexé sur lequel: - la figure 1 représente une vue en élévation à plat d'un récipient vide conforme à l'invention, et - la figure 2 représente un autre mode de réalisation. La figure 1 represente une outre vide formée à partir d'un film tubulaire continu de matière synthétique thermosoudable, à la manière bien connue. L'outre est delimitée par une première soudure 1 de scellement du fond et par une seconde soudure 2 de scellement de l'orifice superieur, les deux soudures 1 et 2 étant sensiblement perpendiculaires à l'axe du film tubulaire. Conformément à l'invention, l'outre est prolongée, au-delà de la soudure 2 de l'orifice superieur, par un tronçon 3 du film tubulaire dont l'orifice est lui-même scelle de manière etanche par une troisième soudure 4 parallèle aux deux premières. Le tronçon 3 est pourvu de deux ouvertures 5 identiques en forme de fer a cheval permettant le passage de deux doigts. Les deux ouvertures 5 sont relativement etroites et leur pourtour est totalement entouré par une soudure étanche 6 solidarisant les deux parois en regard du tronçon tubulaire 3 de sorte que l'intérieur de ce dernier est complètement isolé de l'extérieur. Au cours de la réalisation du récipient la soudure 1 est d'abord effectué, cette soudure servant egalement à séparer le récipient souple du reste du film tubulaire. Les soudures 2, 4 et 6, ainsi que les ouvertures 5 sont réalisées après remplissage de l'outre dont la soudure 1 ferme le fond . Au cours de ce remplissage, une canule pénètre à l'intérieur de l'outre et la remplit d'une quantité déterminée de liquide, par exemple du jus de fruit ou du lait. Puis la canule est retirée. C'est seulement après ce retrait que les soudures et ouvertures 2, 4, 5 et 6 sont réalisées simultanément au cours d'une seule opération. Par suite, les éventuelles gouttes ou projections de liquide qui, au moment du remplissage, seraient entres en contact avec la paroi interne du tronçon 3, demeurent prisonnières à l'intérieur de ce dernier. Les ouvertures minces et arquées 5 sont obtenues par fusion sans enlèvement de matière, ce qui élimine le problème de l'enlèvement des déchets sur la machine de fabrication automatique des récipients souples. Cette particularité jointe à la réalisation en une opération unique des soudures et ouvertures 2, 4, 5 et 6 permettent des cadences de fabrication elevées, avec une machine de conception simple dont l'entretien est très facile du fait de sa propreté. La figure 2 represente une variante de realisation suivant la quelle le tronçon tubulaire 3 est pourvu d'une large ouverture oblongue 7 dont le pourtour est scellé par une soudure 8 d'étanchéité. L'ouverture 7 a la même fonction que les ouvertures 5. Elle nécessite toutefois un enlèvement de matière. Les soudures 1, 4 et 8, ainsi que l'ouverture 7, sont pratiquées simulta nément après remplissage. Par ailleurs, dans le cas de la figure 1, on utilise uniquement le matériau du film tubulaire sans aucune pièce auxiliaire rapportée, ce qui simplifie grandement la fabrication en série à forte cadence et réduit les coûts. Le pourtour des ouvertures pratiquées dans le tronçon tubulaire 3 ne comporte pas de préference d'angle afin d'éviter de former des amorces de rupture en cours de manipulation. Enfin, l'invention n'est évidemment pas limitée aux modes de réalisation représentes et decrits ci-dessust mais en couvre au contraire toutes les variantes notamment celles concernant le nombre et la forme des ouvertures de préhension pratiquées dans le tronçon tubulaire 3, pourvu que la totalité du pourtour des ouvertures soit rendue étanche par une soudure de scellement. REVENDICATIONS 1. Récipient souple destiné au conditionnement de produits en particulier liquides, du type constitué par une outre tubulaire en matière thermoplastique fermée à ses deux extrémités par une soudure de scellement et pourvue le long de l'une de ses soudures de moyens de préhension solidaires du corps de l'outre, caracterise en ce que lesdits moyens de préhension sont constitués par un tron çon dudit film tubulaire dont l'orifice est fermé de manière etanche par une troisième soudure parallèle aux deux premières, au moins une ouverture étant pratiquée dans ledit tronçon, les bords de cette ouverture étant rendus étanches par une soudure réunissant les deux parois du tronçon du tube et s'étendant sur tout le pourtour de ladite ouverture. 2. Récipient souple suivant la revendication 1 caractèrisé en ce que la ou les ouvertures sont minces et de configurations diverses, et sont réalisées sans enlèvement de matière, de préférence par fusion locale du matériau thermoplastique. 3. Récipient souple suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la ou les ouvertures sont pratiquees par enlèvement de matière. 4. Procede pour la fabrication de récipients souples suivant l'une des revendications 1 à 3, à partir d'un film tubulaire de matière thermosoudable, caractèrise en ce qu'on realise toutes les soudures de scellement dudit tron çon tubulaire ainsi que la ou les ouvertures de ce dernier, au cours d'une seule et même opération, après scellement du fond du récipient et remplissage de celui-ci.