La présente invention est relative à la récupération d'acides gras à partir de pâte de neutralisation ou soap-stock , et plus particulièrementàun procédé de recupé- ration du type qui produit aussi des pigments, des tocophérols, une matière végétale protéinique de haut poids moléculaire de la glycérine et un sel inorganique sous forme relativement pure , à titre de sous;produits économiquement valables. Dans le procédé de raffinage d'huiles végétales , généralement mis en oeuvre , on traite Lthuile brute avec suffisamment de solution de soude caustique pour neutraliser les acides gras libres présents , en formant du savon , et pour réagir avec deys gommes, des corps donnant de la couleur et d'autres impuretés également présentes dans l'huile.Dans le procédé, le savon , les impuretés précipitées et~ltexcès émulsionné de so- lution de soude caustique contenant certaines impuretés dissoutes, sont coagulés prun réglage de température approprié pour faciliter leur séparation de l'huile raffinée, et à cause du pouvoir émulsionnant de la combinaison , une quantité appréciable d'huile neutre devient émulsionnée avec le savon, lrexcès de lessive et les impuretés. Dans l'industrie, on signale généralement cette combinaison de savon , d'excès de lessive , d'impuretés et d'huile émulsionnés sous la dénomination de soap-stock ou de pâte de neutralisation. La pâte de neutralisation formée de cette manière e;t séparée de la masse principale huile raffinée soit par gravité soit par centrifugation et elle peut être vendue d une fabrique de savon. Cependant , normalement , on l'acidifie pour récupérer huile émulsionnée et les acides gras présents. On effectue habituellement l'acidification dans l'industrie,dans une opération de type discontinu , en faisant bouillir la pate de neutralisation après l'addition d'acide sulfurique considérablement en excès par rapport à la quantité nécessaire pour décomposer tout le savon présent. La pâte de neutralisation acidifiée , obtenue par ce traitement , contient un pourcentage substantiel d'impuretés et de corps colorés présents dans la pâte de neutralisation brute et on la considère en général de très pauvre qualité. L'buire neutre continue dans la pâte de neutralisation est également présente dans cette pâte de neutralisation acidifiée, et elle est normalement ultérieurement traitée,par un traitement de Twitchellou par hydrolyse pour convertir cette huile neutre en acide gras.A la suite de ce traitement , le mélange hydrolysé ou traité par le procédé de Twitchellest habituellement distillé pour obtenir des acides gras de qualité courante. Un premier problème posé par les techniques antérieures d'acidification réside dans le fait qu'il en résulte des problèmes de pollution . Après que la pâte de neutralisation est acidifiée , et que les huiles et acides gras sont séparés, il reste un grand volume d'eau et de boue acides brûlantes dont il est extrêmement difficile et coûteux de se défaire. D'une manière caractéristique , une telle matière possède une demande en oxygène biologique (DOB) élevée et de fortes teneurs en solides en suspension, ceqiILt nuisible pour l'environnement. Des tentatives sont couramment réalisées pour contenir ces déchets dans des lagunes où la matière résiduaire est aérée pour inhiber la croissance de bactéries et les problèmes d'odeur subséquents. Cependant, cette méthoden'a été un succès , en particulier en raison des quantités relativement grandes , produites pendant les rythmes de production typiques. D'autres tentatives ont consisté à fournir 1' eau acide et la matière noueuse à des installations municipales de traitement des eaux d'égouts. Cependant ,les munioipalités deviennent de plus en plus formées sur les problèmes de pollution causés par les déchets industriels, et elles augmentent leus restric- tions ainsi que les surtaxes pour le traitement de ces matières résiduaires. Il en résulte que le traitement municipal des eaux d'égouts pour ces déchets devient économiquement impraticable. La présente invention est un perfectionnement des procédés antérieurs de récupération d'acides gras. En introduisant des nases de procédé physiques et chimiques supplémentaires , la pâte de neutralisation brute est préparée pour fournir des sous-produits économiquement plus valables qu'ils ne l'ont été auparavant. Donc, suivant la présente invention, il n'y a pas de résidu final pour provoquer un problème de pollution. En d'autres termes, le procédé est réalisé pour fournir uniquement des sous-produits et des produits chimiques économiquement valables , pratiquement sans résidw polluants. On parvient à cela par une saponification de la pâte de neutralisation brute qui convertit les huiles neutres dans la pâte de neutralisation en savon et glycérine. Une extraction par solvant sépare des pigments de valeur et des toco phénols , et en même temps augmente la valeur des acides gras par une amélioration sensible de leur couleur, clareté et pureté. Une acidification ultérieure convertit ces savons en acides gras libres , en glycérine et en sels inorganiques , et un filtrage sépare la farine de graine.Ensuite, un procédé sépare ces composants chimiques sous une forme relativement pure, prête pour être mise sur le marché Certains pigments, tels que les xanthopyles, sont également un élément important dans les rations journalières de volaille r en vue de fournir la quantité appropriée de jaune colorant la peau et la coquille d'oeuf , comme l'indique la pré férence du consommateur. De nombreux produits pigmentés , préparés à partir de matière végétale , sont couramment mis sur le marché pour l'élevage de la volaille , dans ce but particulier. Les tocophérols sont des composés de valeur extrêmement grande à la fois dans l'alimentation des animaux et des êtres humains et ils constituent la source naturelle de vitamine E présente dans les additifs vitaminés à la fois pour animaux et êtres humains. Ces dernières années , on a ajouté des graisses animales et végétales aux aliments pour volaille réguliers et autres aliments d'entreposage pour développer une croissance rapide et efficace . Par exemple, des aliments réguliers pour volaille sont préparés à partir de combinaisons variées de grains et de certains additifs. Un travail de recherche intensif a découvert le fait que l'addition d'une graisse animale ou végétale comme additif d'alimentation à forte énergie entraîne la volaille à prendre du poids avec moins d'aliments consommés et en une période de temps plus courte , donc en réduisant les frais de l'éleveur de volaille par livre d'aliment La présente invention a conscience de ce fait alimentaire et elle est particulièrement adaptée pour fournir des acides gras qui sont utilisés comme additifs d'aliment . En outre, la Boue qui est produite par les procédés de récupération d'acide gras antérieurs est traitée d'une manière spéciale pour fournir une matière végétale protéinique à poids moléculaire élevé qui peut être utilisée également comme additif d'aliment . Les deux sous-produits restants sont de la glycérine et du sel inorganique.Ces sous-produits sont obtenus sous forme de substances relativement pures qu'on peut utiliser directement dans l'industrie chimique. La présente invention parvient donc à récupérer des acides gras à partir de pâte de neutralisation d'une manière évitant les problèmes antérieurs de pollution. En outre, on obtient un rendement plus élevé de sous-produits de valeur économique , de sorte que la totalité du procédé peut entraîner un profit sensible. D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif et avec référence au dessin annexé. La figure unique annexée représente un diagramme d'écoulement montrant les différentes phases requises pour effectuer le procédé suivant l'invention. Bien que la description ci-dessus de la technique antérieure soit relative au traitement de pâte de neutralisation brute , dérivée du raffinage d'huile végétate , la présente invention est également applicable aux sous-produits d'autres types de raffinage d'huile,' tels que des sous-produits de production de pulpe et-de papier , des lubrifiants provenant des industries detabrication d'acier et de métaux , et des graisses et des huiles provenant de 1a industrie chimique.- Donc , on peut aussi bien utiliser des tallons, des acides gras due tallol ,des résidus de tallai , tels que des produits de tête et des brais, des graisses animales et des acides gras , et des résidus de distillation gras. En supplément , n'importe quel lubrifiant, huile résiduaire ou boue huileuse résiduaire d'une base hydrocarbonée peut être utilisé pour autant qu'on rencontre le critère d'une teneur en savon sensible. Cela comprend des huiles de broyeur à cylindres, des huiles de coupe et des huiles solubles dans l'eau de tout type. La matière d'origine contient des graisses non saturées qui ne sont pas saturées pendant le processus. Comme résultat , on obtient comme produit final des acides gras non saturés. Si on utilise la pâte de neutralisation brute comme matière d'apport , sa composition est approximativement de 8 à 30% de savon, de 6 à 20% d'huile (esters ) , de 1 à 2% de glycérine , une fraction de 1 % de matière végétale , le reste étant de l'eau. La pâte de neutralisation brute est introduite dans dans le procédé en 10 ou on la fait réagir avec une base inorga nique amenée en 12 , telle que de l'hydroxyde i sodium , pour effectuer la première phase du procédé , c' est-à-dire la saponification 14. Le but de la phase de saponification est de décomposer l'huile dans la pâte de neutralisation en savon et glycérine sous une forme soluble dans l'eau. Comme résultat, les teneurs en savon et glycérine dans la solution aqueuse d'origine ortmaintenant les pourcentages typiques suivants de composants : 14 à 50% en savon, 2 à 4% en glycérine , une fraction de 1 % de matière végétale , le reste étant de l'eau. L'augmentation en savon est due à la réaction de l'huile avec la base inorganique pendant la saponification.La phase de saponification augmente aussi la teneur en glycérine et la production ultérieure due à la décomposition d liaisons esters qui lient glycérides et acides gras. Le produit résultant de la phase de saponification , illustré en 16, comprend en solution aqueuse du savon, de la glycérine , des matières non saponifiables , une matière végétale. En réalité , les matières non saponifiables contiennent des sous-produits de valeur économique, tels que des pigments naturels et des tocophérols. Pour obtenir les pigments et les tocophérols non saponifia"-iles , on soumet la solution aqueuse 16 à une extrae- tion par solvant en 18, pour laquelle un solvant organique , tel que de l'hexane , de l'éther diéthylique , de l'éther de pétrole ou des mélanges de ces composés, ou un autre solvant organique approprié , et amené en 20 en mélange avec la solution aqueuse provenant de 16. Il en résulte un liquide à deux phases dans lequel les matières non saponifiables sont dissoutes dans le solvant qui forme une phase supérieure,tandis que les composants restants forment une phase inférieure. La phase inférieure comprend de l'eau du savon , de la glycérine et de la farine de graine.On soumet le liquide à deux phases 22 à une eGntrifugation en 24, dans laquelle le solvant contenant les pigments et les tocophérols non saponifiables est séparé en 26 de la solution aqueuse restante 32, qui comprend du savon, de la glycérine et une matière végétale. Le solvant contenant les matières non saponifiables est réglé et ajusté en ce qui concerne son pH par un appareil décrit dans la suite. 'ajustement du pH est nécessaire dans la mesure où le solvant a auparavant été mélangé avec un milieu alcalin ayant une valeur de pH supérieure à 7. On dot alors ajouter de l'acide pour neutraliser le pH. On réalise cela automatiquement par l'appareil qui sera décrit dans la suite.Une phase de distillation en 28 sépare le solvant des matières non saponifiables, de sorte qu'on peut récupérer les pigments et les tocophérols non saponifiables en 30. Les pigments et les tocophérols naturels, en 30 , ont une importante valeur économique pour l'industrie alimentaire. Les pigments fournissent des agents colorants biologiques essentiels pour la volaille et les oeufs , tandis que les tocophérols fournissent une addition de vitamåne Eà l'aliment. Les pigments peuvent être séparés des tocophérois par une distillation moléculaire ultérieure ou une chromatographie discontinue (non représentées) après 30. Les pigments et les tocophérols , lorsqu'ils sont récupérés à partir du solvant, sont extrêmement sensibles à l'oxydation , et par conséquent , iltest recommandé d'ajouter un anti-oxydant pour préserver les pigments et les tocophérols avant l'évaporation du solvant. Un anti-oxydant recommandé est l'hydroxyfoluène butylé . En outre, une huile intermédiaire de protection purifiée , téUeque les acides gras libres produits à partir du procédé de l'invention , pourrait être ajoutée pour protéger les pigments et les tocophérols pendant la manipulation. Cette précaution supplémentaire inhibe ultérieurement l'oxydation et/ou la décomposition des pigments naturels et des tocophérols. I1 est important de noter à ce moment que, si des lubrifiants ou du tallöl sont utilisés,plutot que de la pâte de neutralisation , on peut utiliser n'importe quelle base inorganique , telle que de l'hydroxyde de sodium, de l'hydroxyde de potassium , etc , et que dans ce cas les matières non saponifiables ne sont pas les pigments et tocophérols naturels. Si on utilise des huiles de lubrification , il en dérive des huiles hydrocarboné s. Si on utilise du tallöl r il en dérive des acides résineux et autres terpènes. De telles matière possèdent également un relativement haut degré de pureté et par conséquent une valeur économique importante. I1 est également important de noter que, si les lubrifiants , les tallons , les graisses animales ou les autres matières contiennent des hydrocarbures chlorés potentiellement toxiques , tels que des diphényles polychlorés , des terphényles polychlorés , des dibenzodioxannes polychlorés,ou des pesticides chlorés , comme du dichlorodiphényltrîchloréthane (DDT) , ces composés ne sont pas saponifiables , et par conséquent on peut les séparer des acides gras pendant l'extraction par solvant. Cette phase constitue un processus important en séparant ces matières chlorées nuisibles et les acides gras qui peuvent ultérieurement tre introduits.dans la chaîne alimentaire. La solution aqueuse obtenue après la centrifugation est désignée par la référence numérique 32 , les composants primaires étant des savons, de la glycérine et une matière végétale. il est a présent souhaité de convertir les savons en acides gras. On réalise cela par une phase d'acidification 34 qui comprend l'addiction d'acide inorganique 36 à la solution aqueuse 32. Cette phase provoque la production d'un mélange d'acides gras libres qui est insoluble dans l'eau et qui par conséquent se sépare de l'eau. Donc, un liquide à deux phases 38 devient manifeste ; la phase supérieure contient des acides gras , tandis que la phase inférieure comprend de la glycérine, .dessels inorganiques et une matière végétale.Ces composants restent en solution aqueuse et on peut par conséquent les séparer de la phase supérieure contenant des acides gras par l'intermédiaire d'une centrifugation en 40. Les sels sont des sels inorganiques et ils peuvent être choisis au préalable en utilisant un acide inorganique approprié 36. Donc si on désire un sulfate, on utilise de l'acide sulfurique. D'autre part, si on désire un phosphate , on utilise l'acide phosphorique. Par conséquent, on peut utiliser n'importe quel acide inorganique pour la phase d'acidi cation et obtenir le sel correspondant. La solution aqueuse est contrdlée en continu en ce qui concerne son pH par le même appareillage que celui mentionné précédemment et qui sera décrit dans la suite. L'ajustement du pH est ici nécessaire puisque le système aqueux doit contenir une teneur en ion hydrogène suffisante pour convertir complètement tous les savons en acides gras; il ne doit cependant pas contenir un excès tel que cela rende cette phase plus coûteuse ou les phases de purification ultérieures plus "-iffici- les. Etant donné le liquide à deux phases obtenu une centrifugation en 40 sépare aisément les acides gras purifiés désignés par 42 et les composants de la phase inférieure, en solution aqueuse , qui sont désignEsspar la référence 44. Les acides gras purifiés forment le dérivé principal du processus et sont d'un intérêt économique primordial. Les acides gras peuvent subir un traitement ultérieur si on le -souhaite. Donc, pour rendre les acides complètement incolores , on met en oeuvre un processus de décoloration en mélangeant les acides gras purifiés avec de la terre à diatomées , autrement connue sous le nom de terre décolorante . Ensuite si des traces d'humidité ont besoin d'être éliminées des acides gras, on peut réaliser cela par des procédés courants de vaporisation par détente à sec.Ces acides gras purifiés , tels quels, rencontrent ou dépassent les caractéristiques des matières semblables couramment dérivées de l'industrie chimique , ou on peut ensuite les fractionner en les composants d ' acides gras au moyen d'une distillation. Cependant, si on utilise les acides gras pour l'alimentation des animaux un traitement ultérieur de ce genre , tel que la décoloration i le séchage et la distillation fractionnée , n'est pas nécessaire. On introduit la solution aqueuse restante 44 dans un filtre-presse 46, où la matière végétale finement suspendue et séparée et recueillie pour être vendue à l'industrie alimentaire. La matière végétale a été véhiculée au travers du processus sous formez'une matière protéinique finement suspendue. En introduisant de 1' ale148 dans la solution aqueuse 44 , il se produit une floculation qui facilite la filtration et la matière végétale est séparée en 50. La farine est ensuite séchée dans un séchoir à tambour bu à rouleaux sous une forme prête à l'usage à titre d'additif pour aliment de grande valeur (protéine ). La solution aqueuse résultante 52 comprend de l'eau, de la glycérine et du sel inorganique . Lorsque cette solution subit une évaporation en 54 , les trois composants finals sont séparés et recueillis pour être distribués à l'indus-; trie chimique. Ces composants sont de l'eau distillée 56, de la glycérine concentrée d'un degré due qualité technique standard 58, et des sels irorganiques précipités désignés par la référence 60.Les sels inorganiques sont ensuite séchés pour éliminer l'eau libreet/ou liée , en fonction de leurs applications. il faut mentionner qu'on peut produire aisément delaglycérine concentrée à un degré de pureté de 88% , ce qui dépasse les spécifications pour de la glycérine d'un degré technique standard. Cette glycérine d'un degré technique standard peut être ensuite distil lée pour produire de la glycérine d'un degré U.S;P. d'une pureté supérieure à 99%. En raison de la description qui précède de l'invention , on notera que les différentes phases entraident la récupération de sous-produits de valeur à partir de pâte de neutralisation brute ou d'autres huiles qui ont une-sensible teneur en savon. La description ci-dessus du procédé de l'invention a exclu des explications détaillées au sujet de l'appareillage utilisé pour effectuer les phases indiquées. Cependant, les phases du procédé prises indivnduellement sont conventionnelles en soi. L'invention réside dans la combinaison particulière des phases pour parvenir à recueillir des sous-produits , d'une manière auparavant inconnue. L'appareillage particulier pour effectuer les différentes phases du procédé est décrit ci-après d'une manière plus détaillée en vue d'apporter jutes informations nécessaires . On peut effectuer la phase de saponification 14 par un système de saponification , connu dans le commerce sous le nom de Sharples ITPS Reactor Model RC-l. Ce système peut être obtenu par la Sharples Divis L on, Pennwalt corpora- - tion, Warminster, Pennsylvanie, Etats-Unis d'Amérique. La phase d'extraction par solvant 18 peut être effectuée à l'aide d'un système d'extraction par solvant liquide livide , connu sous le nom de Baker Perkins, Paibielniak Centrifugal Contactor Model D-10. On peut obtenir ce système de la Podbielniak, Zinc., Bensenville, Illinois, Etats-Unis d'Amérique. La phase de centrifugation 24 peut être effectuée par un appareil connu dans le commerce sous le nom de Wurster & Sanger Desolventizer. On peut obtenir cet appareillage par la Wurster & Sanger, Chicago, Illinois, Etats-Unis d'Amérique. La phase de distillation indiquée en 28 peut être effectuée à l'aide d; Wurster & Sanger Rising Film Evaporator and Disc and Donut Stripper qui est commercialement disponible. On peut obtenir cet appareil par la Wurster & Sangler, Chicago, Illinois, Etats-Unis d'Amérique. La,phase d'acidification 34 peut être effectuée par un Sharples Nozljector Separator CentrifugeModel BH-3. Ce système est disponible par la Sharples Division, Penwalt Corporation, Warminster, Penasyïvanie, Etats-Unis d'Amérique. Ainsi qu'il a été décrit précédemment , le solvant récupéré après la distillation en 28 et la solution aqueuse obtenue après l'acidification en 34 doivent subir des ajustements b pH. Le moyen de contrôle et d'ajustement du pH est fabriqué par la Leeds & Northrup Company, Philadelphie, Pennsylvanie, Etats-Unis d'Amérique. Le système d'ajustement du pH est identifié sur;-le marché par le nom de Leeds & Northrup Industrial pH Monitor Model 7070. Comme mentionné précédemment, les acides gras en 42 peuvent subir une décoloration pour rendre les acides gras incolores. Un système approprié pour accomplir cela peut être obtenu de la Wurster & Sanger et il est connu sous la dénomination de Wurster & Sanger Continuous Fatty Acid Bleaching System. On peut obtenir le filtre-presse pour séparer la matière végétale en 46 de la D.R.Speery Company, Batavia, Illinois, Etats-Unis d'Amérique. Le filtre-presse est identifié sous le nom de -HR Plate and Frame Filter. La phase d'évaporation indiquée en 54 est une combinaison de systèmes . On obtient la glycérine concentrée en 58 après que la solution aqueuse 52 a été traitée par un évaporateur Wurster & Sanger Sweet Water Glycerine Evaporator, décrit dans les brevets aux Etats-Unis d'Amérique 1.791.296 et 1.508.130. Les sels inorganiques précipités en 60 sont produits par un Sharples Continuous Super-D-Cantor Model N P-2000. I1 faut noter que la description ci-dessus se contente d'exposer un appareillage de traitement des phases de base du procédé. Cependant, le procédé n'a pas été construit comme étant limité par cet équipement décrit I1 doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux différentes formes de réalisation décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS 1. procédé de production d'acides gras libres et d'autres matières et produits chimiques de valeur provenant d'une substance huileuse qui a une teneur sensible en graisse, en huile, en acide gras et/ou en savon, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: la saponification de la substance huileuse pour former un liquide-soluble dans l'eau contenant une teneur en savon et en glycérine libre plus élevée que celle présente dans la substance huileuse, l'acidification du liquide pour convertir le savon qui y est contenu en acides gras libres ,qui sont contenus dans l'une des deux phases résultantes, la séparation des phases , et la récolte de la phase contenant les acides gras libres. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend conjointement les phases suivantes: l'addition de solvant au liquide saponifié pour former deux phases résultantes , une matière non saponifiable étant contenue dans une phase au solvant tandis que le liquide soluble dans l'eau forme l'autre phase, la séparation des phases la récolte de la phase au solvant la séparation du solvant à partir de la phase au solvant, et la récolte de la matière non saponifiáble. 3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la substance huileuse est de la pâte de neutralisation , et en ce que la matière non saponifiable comprend des pigments naturels et de: tocophérols. 4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la substance huileuse comprend des composants hydrocarbonés , et en ce que les matières non saponifiables sont des dérivés d'ydrocarbure. 5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la substance huileuse est du tallôl, des acides grns de talll ou des résidus de tallöl , et en ce que les matiè res non saponifiables sont des acides résineux et d'autres terpènes. 6. Procédé suivant la revendieation l, caractérisé en ce que la substance huileuse est de la pâte de neutralisation et en ce qu'il comprend la phase de filtrage de la phase aqueuse acidifiée restanteepour en extraire une matière finement suspendue. 7. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend conjointement la phase d'évapora- tion de l'eau provenant de la t hase restante , pour produire de 1'eau distillée comme sous-produit , et l'abandnn d'un mélange séparable de glycérine et de sel inorganique 8.Procédé d'extraction de sous-produits de valeur à partir de pâte de neutralisation brute contenant du savon et de la glycérine , caractérisé en ce qu'il comprend les physes suivantes: ba saponification de la pâte de neutralisation pour former un liquide soluble dans l'eau contenant une teneur en savon et en glycérine plus élevée que celle présente dans la pâte de neutralisation, l'addition de solvant ou liquide saponifié pour former deux phases résultantes r des matières non saponifiables étant contenues dans la phase au solvant du liquide à deux phases , tandis que le liquide soluble dans l'eau forme la seconde de ces phases, la séparation des phases, la récolte de la phase au solvant la séparation du solvant à partir de la phase au solvant, la récolte des matières non saponifiables résultantes qui contiennent des pigments naturels et des tocophérols l'acidification du liquide soluble dans l'eau contenant de la glycérine et du savon-pour convertir le savon en acides gras libres et pour produire un sel inorganique, la séparation des acides gras libres à partir du liquide acidifié pour leur récolte , en laissant ainsi une solution aqueuse de glycérine et de sel inorganique, la séparation de la glycérine à partir du sel inorganique , et la récolte séparée de la glycérine et du sel inorganique. 9. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend conjointement la phase de filtrage de la solution aqueuse , pour extraire une matière finement suspendue de la solution afin de la recueillir. 10. Système permettant de rendre maximum la récupération d'acide gras libre à partir de pâte de neutralisation, caractérisé en ce qu'il comprend Un moyen de saponification de la pâte de neutralisation pour former un liquide présentant une teneur augmentée en glycérine et en savon, un moyen raccordé au moyen de saponification pour ajouter du solvant au liquide saponifié , afin de former un liquide à deux phases, une phase ayant dissous des matières non saponifiables tandis que la seconde phase contient le savon et la glycérine, un moyen de centrifugation pour séparer les phases du liquide à deux phases, unmqwn razadéauqFni centrifugation poUr récupérer les matières saponifiables provenant du solvant, un moyen -également raccordé au moyen de centrifugation pour acidifier la seconde phase et convertir les savons contenus dedans en acides gras libres, un moyen raccordé au moyen d' acidificat pour extraire les acides gras libres du liquide acidifié , afin de recueillir les acides gras libres , la phase restante contenant de la glycérine et un sel inorganique. 11. Système suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend conjointement un moyen, raccordé au moyen d'extraction , pour évaporer l'eau de la phase restante afin d'abandonner un mélange séparable de glycérine et de sel inor 12. Système suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend conjointement un.moyen raccordé au moyen d'extraction pour séparer une matière finement suspendue de la phase restante. 13. Système permettant de rendre maximum la pureté des acides gras libres récupérés à partir de pâte de neutralisation , caractérisé en ce qu'il comprend un moyen de saponification de la pâte de neutralisation pour former un liquide ayant une teneur augmentée en glycérine et en savon, un moyen , raccordé au moyen de saponification, pour ajouter du solvant au liquide saponifié afin de former un liquide à deux phases, l'une des phases ayant dissous des matières non saponifiables (pigments at tocophérols ) , tandis que la seconde phase contient le savon et la glycérine un moyen de -centrifugation pour séparer les phases du liquide à deux phases, un moyen, raccordé au moyen de centrifugation, pour récupérer les matières non saponifiables (pigments et tocophérols ) à partir du solvant, un moyen, également raccordé au moyen de centrifugation , pour acidifier la seconde phase et convertir les savons contenus dedans en acides gras libres, un moyen, raccordé au moen d'acidification, pour extraire les acides gras libres ayant une teneur en pigment extrêmement faible, à partir du liquide acidifié, afin de récolter les acides gras libres, la phase restante contenant la glycérine, un-sel inorganique de la farine de graine. 14. Procédé suivant la revendication 2, ca ractérLsé en ce que la substance huileuse contient une matière potentiellement toxique qui n'est pas saponifiable, la phase de séparation par solvant entraînant une extraction de cette matière non saponifiable potentiellement toxique à partir des acides gras libres recueillis.