La présente invention concerne les clapets de retenue à obturateur pivotant et en particulier un dispositif de retenue de clapet destiné à un clapet de retenue de type pivotant. La mise en oeuvre des puits de production des hydrocarbures nécessite l'utilisation de fluides ayant des vitesses relativement élevées, de l'ordre de 12 à 18 m/s. Par exemple, des clapets de retenue à obturateur pivotant sont utilisés afin qu'ils facili- tent le réglage de ces fluides à vitesse relativement - élevée. Un clapet de retenue à obturateur pivotant comporte un organe d'obturation ou obturateur ayant un bras raccordé au clapet. Le bras de l'obturateur a un bossage permettant le passage d'un axe en direction sensiblement perpendiculaire au bras. Les extrémités de l'axe peuvent être placées dans des coussinets. Un dispositif d'accrochage d'axe ayant une cavité est disposé à l'intérieur du boîtier. Les coussinets de l'extrémité de l'axe se logent dans la cavité formée dans le dispositif d'accrochage afin qu'ils supportent l'obturateur qui est ainsi suspendu dans le bottier. L'obturateur peut ainsi se déplacer par pivotement au- tour de l'axe qui le porte et il pivote sur les surfaces de portée formées par les coussinets placés dans la ca- vite afin qu'il se trouve sur le trajet de circulation du fluide formé entre l'entrée et la sortie de fluide et interdise la circulation du fluide dans le clapet ou au contraire se trouve en dehors de ce trajet et per- mette la circulation du fluide. On a observé que, lors de l'utilisation de clapets de retenue à obturateur pivotant destinés à faciliter la mise en oeuvre de fluides à vitesse et pression relatiwment élevées utilisés lors de l'exploi- tation des puits, l'axe de l'obturateur a tendance à sortir du dispositif d'accrochage qui le maintient. On considère que ce phénomène est dé à la turbulence et aux courants tourbillonnaires formés par le passage d'un fluide à grande vitesse dans le clapet. Le courant de fluide et les tourbillons donnent donc à l'obturateur un mouvement oscillant qui est sans doute la cause de la sortie de l'axe de l'obturateur du support formé par le dispositif d'accrochage. - Une solution utilisée jusqu'à présent pour la correction de ce défaut constaté est la fixation de plaques sur le bossage afin que les extrémités de l'axe de l'obturateur soient retenues en place. Les plaques sont par exemple maintenues par des vis fixées à la partie supérieure du bossage. Cependant, la plu- part des structures des clapets, au voisinage du bossage de l'obturateur, n'ont pas une surface suffisante pour le perçage et le taraudage des trous de fixation des plaques de retenue. En outre, la qualité du moulage de l'obturateur et de l'alignement dans la chambre interne rend difficile la mise en position des plaques de re- tenue. On connaît déjà l'utilisation d'éléments élastiques de rappel destinés à maintenir les clapets de retenue en position fermée, dans le domaine des clapets à obturateur pivotant. On peut citer à titre d'exemple particulièrement pertinent les dispositifs décrits dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n0 387 802 et 1 427 148. Un autre dispositif, par exem- ple du type décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique no 2 814 308, met en oeuvre un disque d'ob- turateur qui est articulé et qui a des volets repoussés au contact des parois délimitant un réservoir afin que les volets soient maintenus fermés autour d'un orifice de passage de fluide. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique no 3 955 592 décrit aussi un clapet de retenue ayant un corps en plusieurs parties destiné à être monté dans une canalisation de circulation de fluide, le clapet ayant un obturateur pivotant mobile vers un siège ou loin de celui-ci. Ce clapet a un dispositif d'accrocha- qe formé 5ans le corps et comprend un élément de rappel destiné à repousser l'obturateur vers une position nor- malement fermée. Le clapet de retenue décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 3 933 173 est du type à obturateur pivotant, mettant en oeuvre des organes de support d'obturateur logés dans des cavités formées dans le boîtier. Les dispositifs de support sont des organes sensiblement circulaires. Dans certaines par- ties de ce dernier brevet, des dispositifs de support paraissent pouvoir être introduits dans le boîtier afin qu'ils retiennent l'obturateur, en direction sensiblement parallèle à la direction d'écoulement du fluide dans le clapet. Il est avantageux qu'une bague de retenue d'obturateur, pouvant être facilement introduite dans le boîtier d'un clapet de retenue à obturateur pivo- tant, puisse maintenir les extrémités de l'axe d'ac- crochage de l'obturateur dans la cavité délimitée par le dispositif d'accrochage d'axe. Il est en outre avantageux qu'un dispositif élastique de retenue d'ob- turateur, formé d'une bague constituée par un fil métallique, soit déformable afin que l'introduction du dispositif de retenue dans le boîtier et son ex- traction soient facilitées. En outre, il est avantageux que le dispositif élastique de retenue d'obturateur pren- ne appui contre les extrémités de l'axe placé dans la cavité délimitée dans le dispositif d'accrochage et retienne les extrémités de l'axe, sans que la struc- ture du dispositif d'accrochage nécessite des modifi- cations. Il est en outre avantageux que le dispositif de retenue d'obturateur occupe dans le boîtier un emplacement qui se trouve à l'extérieur du trajet de circulation de fluide. Par exemple, on considère que le logement du dispositif de retenue dans le boîtier, dans un plan parallèle à un plan contenant le vecteur représentatif du courant de fluide dans le clapet, est avantageux. Plus précisément, l'invention concerne un clapet de retenue qui comprend un boîtier ayant un canal d'entrée de fiui- de et un canal de sortie de fluide, ainsi qu'une cham- bre délimitée' dans le boîtier, une cavité de dispositif d'accrochage d'axe formée dans le boîtier, un obturateur ayant un axe et supporté dans la chambre afin qu'il se déplace entre une position de coopération avec un siège et une position d'ouverture, l'axe de l'obturateur étant placé dans la cavité d'accrochage d'axe, et un dispositif élastique de retenue d'obtura- teur, placé dans une cavité prévue à cet effet à l'in- térieur du boîtier, le dispositif de retenue d'obtura- teur coopérant avec la cavité d'accrochage d'axe afin que cet axe soit retenu dans la cavité. - La cavité du dispositif de retenue peut être avantageusement sous forme d'une gorge allongée dispo- sée dans un plan sensiblement parallèle à un plan qui contient un vecteur représentatif du courant de fluide dans le clapet. Dans un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de retenue d'obturateur peut être sous forme d'un élément annulaire élastiquement déformable, cet élément pouvant se déformer élastiquement afin qu'il puisse être retiré de sa cavité de logement ou introduit dans cette cavité. Dans un mode de réalisation avantageux, le dispositif de retenue d'obturateur peut être forme d'une bague fendue ayant deux extrémités, celles-ci coopérant avec la cavité d'accrochage afin qu'elles maintiennent l'axe de l'obturateur dans cette cavité. La première et la seconde extrémité de la bague fendue peuvent être repliées afin qu'elles for- ment des crochets qui peuvent être saisis lors de la déformation élastique de la bague fendue afin que la - dimension périphérique de la bague puisse être réduite lors de son introduction dans sa cavité de logement ou de son retrait de cette cavité. L'invention concerne aussi un procédé de mise en position d'un axe d'accrochage d'un obturateur, dans une cavité d'accrochage d'axe délimitée par un dispositif d'accrochage formé dans un bottier de cla- pet de retenue, le procédé comprenant la disposition sous forme amovible d'un dispositif élastique de rete- nue d'obturateur, dans une gorge formée à l'intérieur du bottier aÈin que le dispositif de retenue d'obtura- teur soit disposé au-dessus de la cavité d'accrochage et retienne l'axe dans cette cavité. Le dispositif élastique de retenue d'obtura- teur peut avantageusement être placé dans la gorge par déformation élastique du dispositif de retenue, introduc- tion de ce dispositif à l'intérieur du bottier et libé- ration du dispositif de retenue.afin qu'il s'écarte dans la gorge et se place au-dessus de la cavité d'ac- crochage d'axe. L'invention concerne donc un dispositif de re- tenue d'obturateur placé dans le bottier d'un clapet de retenue à obturateur pivotant. Le dispositif de retenue d'obturateur peut être avantageusement sous forme d'un élément élastique de forme annulaire destiné à se loger dans une gorge formée à l'intérieur du bottier du cla- pet. Le dispositif élastique de retenue qui est défor- mable afin que son introduction dans le boîtier et son retrait du boîtier soient facilités, a une première et une seconde extrémité qui peuvent être courbes ou de toute autre forme nécessaire afin qu'elles constituent des éléments de saisie et qui sont destinées à mainte- nir l'axe dans la cavité. Cette caractéristique peut être obtenue lorsque les faces inférieures du disposi- tif de retenue prennent appui contre le rebord du dis- positif d'accrochage et ferment la cavité, ou lorsque les faces inférieures du dispositif de retenue prennent appui contre les extrémités de l'axe de l'obturateur afin que cet axe soit repoussé dans la cavité délimitée dans un dispositif d'accrochage d'axe et soit serré dans cette cavité. La gorge qui loge le dispositif élastique de retenue occupe dans le boîtier un empla- cement qui se trouve en dehors du courant de fluide. La gorge se trouve très avantageusement dans un plan qui est sensiblement parallèle à un plan contenant un vecteur représentatif du courant de fluide. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre et en se référant aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une coupe longitudinale d'un clapet de retenue à obturateur pivotant dans le- quel est placé un dispositif de retenue d'obturateur selon l'invention; la figure 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1, en plan; - - la figure 2A représente sous forme agran- die une partie de la figure 2; et - la figure 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 1. Les références utilisées dans la description qui suit concernent des éléments analogues sur les di- verses figures. Un clapet de retenue à obturateur pivotant qui porte la référence générale 10 est disposé de ma- nière qu'il agisse sur un courant de fluide circulant dans une canalisation 12 d'entrée et une canalisation 14 de sortie (figure 1). Le clapet 10 est raccordé aux tuyauteries d'entrée et de sortie par des brides 16 et 18 de montage formées sur le clapet 10 et les tuyaute- ries d'entrée et de sortie respectivement, et il est fixé en position par tout arrangement convenable de raccordement, par exemple un arrangement de boulons ou de goujons filetés 19, de manière connue des hommes du métier. Par exemple, le clapet 10 est utile pour la mise en oeuvre de fluide à vitesse relativement éle- vée transporté dans les tuyauteries 12 et 14. Ces flui- des dont la vitesse est comprise entre 12 et 18 m/s par exemple sont utilisés lors de l'exploitation des puits et analogues. Le clapet 10 a un boîtier 20 destiné à for- mer un récipient résistant à pression relativement élevée, destiné à la circulation d'un fluide d'ex- ploitation de puits qui circule à grande vitesse. Le fluide s'écoule dans la direction de la flèche V, de la tuyauterie 12 d'entrée à la tuyauterie- 14 de sor- tie par l'intermédiaire du clapet 10. La flèche V est disposée dans un plan horizontal qui est perpendicu- laire aux plans des figures 1 et 3 et qui est parallèle au plan de la figure 2, sensiblement. Le boîtier 20 est un organe à parois relati- vement épaisses, formé par exemple par moulage en une matière ayant une résistance mécanique élevée, par exemple en acier du type Gr.150-125 défini par la nor- me ASTM A 148. Le boîtier 20 a un chapeau ou couvercle 22 qui est raccordé de façon amovible, par exemple par des filets 24, à la partie supérieure du boîtier 20. L'intérieur de ce dernier et le chapeau 22 coopèrent à la délimitation d'une chambre 26 qui communique avec l'intérieur de la tuyauterie 12 d'entrée par un canal 28 d'entrée et avec l'intérieur de la tuyauterie 14 de sortie par un canal 30 de sortie. Un orifice 32 de fuite est normalement fermé par un bouchon fileté 34. L'étanchéité aux interfaces du chapeau 22 et du boîtier est assurée par des joints toriques 36 et 38. Evidem- ment, les fuites de la chambre 26 peuvent être suppri- mées par tout autre dispositif convenable d'étanchéité. Un siège 42 d'obturateur est délimité au bord circonférentiel d'une partie 44 formant un col I dépassant axialement vers l'intérieur et délimité par la structure du boitier.Le col 44 coopère avec l'inté- rieur du boîtier 20 à la délimitation d'une partie dégagée 46 dans laquelle est placé un dispositif 48 de support d'axe d'obturateur. Ce dispositif 48 est fixé convenablement, par exemple par soudure ou par moulage, à l'intérieur du boîtier 20. Le dispositif 48 a des cavités 50L et 50R qui se trouvent respecti- vement à gauche et à droite de l'axe vertical central VCL du clapet 10 (figure 3). Le dispositif 48 d'accro- chage a des rebords 40 qui entourent les cavités 50. Une butée 54 est aussi délimitée dans la chambre 26 sous forme d'un épaulement, dans un but indiqué dans la suite du présent mémoire. Un obturateur 58 peut se déplacer dans la chambre 26. Il s'agit d'un organe pratiquement circu- laire, comme indiqué en bout sur la figure 3, et il a une configuration permettant le recouvrement du canal 28 d'entrée lorsque l'obturateur 58 est dans sa posi- tion de coopération avec un siège (comme indiqué en trait plein sur les figures). L'obturateur 58 peut avoir un revêtement caoutchouté 60 le cas échéant. Un bras 64 est fixé à l'obturateur 58. Ce bras a un orifice 66 qui le traverse et qui loge un axe 68. Ce dernier est disposé perpendiculairement au bras 64 et chacune des extrémités 70L et 70R de cet axe porte un coussinet 72L, 72R respectivement. Les extrémités 70 et les coussinets 72 montés sur le bras 64 se logent dans les cavités 50 du dispositif 48 d'accrochage et assurent ainsi le support de l'cbtu- rateur 58 afin qu'il soit suspendu dans le boîtier. Comme le savent les hommes du métier,l'obturataur 58 peut pivoter comme indiqué par la flèche 74 (figure 1) par rapport à son axe 68, de la position de coopération avec le siège à la position d'ouverture (représentée en traits mixtes sur les figures). Le pivotement de l'obturateur est facilité par les surfaces de portée formées entre les coussinets 72 et les cavités 50 à l'intérieur du dispositif 48 d'accrochage. Lorsqu'il est dans sa position de coopéra- tion avec son siège comme représenté en trait plein sur les figures, l'obturateur 58 interdit la circulation du fluide entre la tuyauterie 12 d'entrée et la tu- yauterie 14 de sortie. Cependant, lorsque la pression du fluide introduit par la tuyauterie 12, dans le sens de la flèche V, dépasse une pression prédéterminée, l'obturateur 58 pivote sous l'action de la force qui lui est appliquée, dans le sens de la flèche 54 et vers sa position d'ouverture. Dans la position d'ou- verture totale représentée en traits mixtes sur les figures, la partie de l'obturateur 58 qui est distante du bras 64 se loge dans la cavité délimitée par l'épaulement 54 et contre celui-ci qui constitue une butée. De manière analogue, le déplacement du bras 64 par pivotement de l'obturateur 58 est permis par le profil de la cavité 46 délimitée dans le boîtier 20. Les hommes du métier peuvent noter que la description qui précède concerne un clapet de retenue à obturateur pivotant de type sensiblement connu, mais cette des- cription facilite la compréhension de la mise en oeuvre de l'invention. Comme indiqué précédemment, dans les cas o le clapet 10 de retenue est utilisé pour la mise en oeuvre de fluides d'exploitation de puits ayant des pressions et des vitesses relativement élevées, les extrémités 70 de l'axe 68, portant les coussinets 72, ont tendance à sortir des cavités 50 du dispositif 48 d'accrochage. C'est pour empécher ce phénomène et maintenir l'axe de l'obturateur dans la cavité for- mée dans le dispositif d'accrochage qu'un dispositif de retenue d'obturateur portant la référence géné- rale 80 est disposé selon l'invention. Ce dispositif de retenue d'obturateur est très avantageusement sous forme d'un élément élastique 82 de forme annulaire constitué par un fil d'une mat re convenable telle que l'acier à ressort. Evidemment, toute matière possédant une certaine élasticité permettant sa déformation peut être utilisée pour la formation du dispositif 80 de retenue, avec une configuration convenable comme dé- crit dans le présent mémoire. Comme l'indiquent les figures 2 et 2A, l'élément élastique 82 de retenue de forme annulaire a une forme circulaire presque fermée, comprenant une première et une seconde extrémité 84L et 84R. Ces ex- trémités 84 sont repliées vers l'intérieur afin qu'el- les forment des crochets 86L et 86R. Les faces infé- rieures 88L et 88R (figure 3) des crochets 86 sont placées en butée,comme indiqué par la référence 90, contre la partie supérieure des rebords 49 du dispo- sitif 48 d'accrochage. L'élément 82 de retenue et plus précisément les faces inférieures 88 de ses extrémités, ferment les orifices des cavités du dispositif d'ac- crochage et maintiennent les coussinets 72 sur les extrémités de l'axe 68 afin que celui-ci reste au contact du fond des cavités 50 du dispositif 48. Ainsi, les faces inférieures 88 de l'élément 82 de re- tenue sont en butée contre les rebords 49 (figures 2 et 2A) des cavités 50 afin que la partie supérieure ouverte de celles-ci soit fermée et empêche la sortie de l'axe 68 des cavités 50 du dispositif d'accrochage. Les faces inférieures 88 du dispositif de retenue peuvent simultanément être en butée contre la partie supérieure des coussinets 72 (lorsqu'ils ont la même hauteur que les rebords 49 des cavités) afin que le maintien de l'axe 68 dans les cavités 50 soit facilité. Dans certains cas, l'axe 68 (ou les coussinets 72 le cas échéant) peut évidemment avoir un diamètre suffi- samment grand pour qu'il dépasse au-dessus des rebords 49 du dispositif 48 d'accrochage si bien que le dispo- sitif de retenue ne prend alors appui que contre l'axe (ou les coussinets) lors du maintien de l'axe dans le il dispositif d'accrochage.Inversement, dans d'autres cas, la cavité 50 peut avoir une profondeur telle - que l'axe (ou le coussinet) s'y loge en totalité, et le dispositif de retenue ne prend alors appui que contre les bords de la cavité. Il faut noter que ces deux types de circonstances entrent dans le cadre de l'invention. L'élément 82 de retenue se loge dans une gorge 92 délimitée dans le bottier 20. Cette gorge 92 est usinée ou forméede toute autre manière conve- nable (par exemple par moulage) dans le bottier 20 et elle se trouve dans un plan qui est sensiblement pa- rallèle à un plan contenant le vecteur V représenta- tif du courant de fluide. Ainsi, la gorge 92 est de préférence placée dans le bottier 20 dans un plan 94 (figure 3) qui est sensiblement parallèle au plan horizontal contenant le vecteur V parallèle au courant de fluide dans le clapet 10. Lorsqu'elle a une telle orientation, la gorge 92 n'estpas directe- ment exposée au fluide d'exploitation du puits. En conséquence, cette disposition présente un avantage, celui d'accroître la durée de vie du dispositif 80 de retenue. Evidemnent, l'élément 82 de retenue peut se loger dans une gorge placée dans un plan autre que le plan 94, dans le cadre de l'invention, dans la me- sure o les faces inférieures du dispositif de retenue sont en butée contre l'axe (ou les coussinets) ou le rebord de la cavité ou les deux afin que l'axe soit retenue dans la cavité. Evidemment, dans ces circons- tances, le pliage ou la déformation d'une autre ma- nière de l'élément 82 de retenue-de forme annulaire peut être nécessaire. Lors de l'introduction et du retrait du dis- positif 80 de retenue dans la gorge 92 ou hors de celle-ci, l'enlèvement du chapeau 22 du bottier 20 est simple et donne accès à la chambre 26. L'élément 82 de retenue est alors saisi par ses extrémités 86 en forme de crochet et une force de déformation est appliquée comme indiqué par les flèches 96 (figure 2). L'élasticité de l'élément 82 de retenue permet une réaction à la force de déformation si bien aue le diamètre de l'élément 82 de retenue diminue et per- met l'introduction dans la chambre 26 du clapet 10 ou son retrait hors de la chambre. Lorsque l'élément 82 deretenue est introduit dans une partie de la gorge 92, la force de déformation peut être supprimée des extrémités 86 en forme de crochet. L'élasticité de l'élément 82 permet une augmentation du diamètre du dispositif de retenue et le logement de l'élément 82 dans la gorge 92. L'enlèvement de cet élément 82 de retenue s'effectue de manière analogue. La description qui précède montre que l'invention concerne un dispositif élastique de re- tenue d'obturateur qui peut être placé dans un cla- pet de retenue à obturateur pivotant afin qu'il ferme la cavité délimitée dans un dispositif d'accrochage d'une manière telle que l'axe de l'obturateur ne peut pas quitter la cavité lorsque l'obturateur pivote dans la chambre, si.bien que l'axe est maintenu en place. Le dispositif de retenue peut être en butée contre l'axe (ou des coussinets le cas échéant), contre les rebords de la cavité ou contre l'axe et les rebords, lorsqu'il maintient l'axe dans la cavtté, au cours des mouvements d'ouverture et de fermeLure du clapet. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs et procédés qui viennent d'être décrits à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Clapet (10) de retenue, du type qui comprend un bottier (20) ayant un canal (28) d'entrée de fluide et un canal (30) de sortie de fluide ainsi qu'une chambre (26) délimitée dans le bottier (20), une cavité (50) d'accrochage d'axe à l'inté- rieur du boîtier (20), et un obturateur (58) ayant un axe (68) et sup- porté dans la chambre (26) entre une position de coopé- ration avec un siège et une position d'ouverture, l'axe (68) de l'obturateur étant placé dans la cavité (50) d'accrochage d'axe, ledit clapet de retenue étant caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif élastique (80) de retenue d'obturateur placé dans une cavité (92) formée à l'in- térieur du bottier, le dispositif (80) de retenue d'obturateur coopérant avec la cavité (50) d'accrochage d'axe afin que l'axe (68) de l'obturateur soit mainte- nu dans la cavité (50) d'accrochage d'axe. 2. Clapet selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cavité (92) de logement du dispositif de retenue est sous forme d'une gorge allongée (92). 3. Clapet selon la revendication 2, caractérisé en ce que la gorge allongée (92) est placée dans un plan sensiblement parallèle à un plan contenant un vecteur (V) représentatif du courant de fluide dans le clapet (10). 4. Clapet selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif (80) de retenue de l'obturateur est sous forme d'un élément annulaire (82) déformable élastiquement, cet élément annulaire (82) étant déformable élastiquement afin qu'il puisse être retiré de la cavité (92) et introduit dans la cavité (92) de logement du dispositif de retenue. 5. Clapet selon la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif de retenue (80) d'obturateur est sous forme d'une bague fendue (82) ayant une pre- mière et une seconde extrémité (84), et la première et la seconde extrémité coopèrent avec la cavité (50) d'accrochage d'axe afin que l'axe (68) de l'obtura- teur soit maintenu dans la cavité (50) d'accrochage. 6. Clapet selon la revendication 5, caractérisé en ce que la première et la seconde extrémité (84) sont repliées afin qu'elles forment des crochets des- tinés à être saisis afin que la bague fendue (82) puisse être déformée élastiquement et que sa dimension périphérique soit réduite lors de l'introduction de cette bague dans la cavité (92) de logement de dis- positif de retenue ou lors du retrait de cette bague hors de cette cavité. 7. Clapet selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que la première et la seconde extrémité (84) de la bague fendue (82) coopèrent avec la cavité (50) d'accrochage en étant en appui élastique contre l'axe (68) de l'obturateur de manière que cet axe (68) soit repoussé dans la cavité (50) d'accrochage. 8. Procédé de maintien en position d'un axe (68) d'accrochage d'un obturateur (58) d'un clapet de retenue dans une-cavité (50) d'accrochage délimitée par un dispositif (48) d'accrochage à l'intérieur d'un boîtier (20) de clapet de retenue, ledoit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend la disposition amo- vible d'un dispositif élastique (80) de retenue d'ob- turateur dans une gorge (92) formée à l'intérieur du bottier et destinée à loger ce dispositif (80) de re- tenue afin qu'il soit disposé au-dessus de la cavité (50) d'accrochage d'axe et qu'il maintienne l'axe (68) dans la cavité (50). 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le dispositif élastique (80) de retenue d'ob- turateur est disposé dans une gorge (92) par déforma- tion élastique du dispositif (80) de retenue, par in- troduction de ce dispositif à l'intérieur du bottier, et par libération du dispositif (80) de retenue afin qu'il s'écarte en se logeant dans la gorge (92) et qu'il soit disposé au-dessus de la cavité (50) d'accrochage d'axe.