La présente invention concerne un procédé en vue de la confection d'articles en trois dimensions et notamment de forme enveloppante, par exemple des articles vestimentaires comportant au moins une partie en forme générale de calotte sphérique, et formés d'éléments ou empiècements constitués de feuilles planes. La présente invention s'applique de façon particulière mais non exclusive à la confection d'articles tridimensionnels tels que des articles vestimentaires, par exemple des coiffes, bonnets, capuchons, enveloppes, protège-chaussures etc... et comportant une forme générale enveloppante venant reposer sur une partie du corps à protéger, par exemple la tête. L'invention s'applique plus particulièrement à la préparation et la confection de tels articles réalisés à partir de feuilles souples, telles que des feuilles en tissu non tissé ; les articles ainsi réalisés peuvent notamment être utilisés à titre d'objets à usage unique permettant d'assurer une protection temporaire d'une partie du corps, par exemple à l'occasion d'un travail salissant ils peuvent également être utilisés lorsqu'il est au contraire nécessaire de protéger l'ambiance du local ou évoluent les porteurs, ceci dans des buts d'hygiène ; par exemple dans l'industrie de l'alimentation et il est requis que les personnes de service utilisent des couvre-chefs pour des raisons d'hygiène et de préservation des produits alimentaires en cours de préparation. Le procédé selon l'invention permet de réaliser de façon simple des articles vestimentaires tels que notamment des bonnets ou capuchons susceptibles d'assurer une forme enveloppante permettant ainsi d'isoler de façon effective les parties du corps , telles que la tête et la coiffure. L'invention permet notamment de développer les possibilités de procéder de confection en grande série utilisant la solidarisation bord à bord de deux empiècements à partir d'un empilement de tels empiècements formant matelas ainsi qu'il est décrit dans le brevet français N072 14218 au nom des Etablisseoents DUPE. Le procédé d'encollage bord à bord de deux empiècements jumeaux, à partir d'une empilement selon des techniques de reliure ; permet d'obtenir un ensemble susceptible de recouvrir par exemple la tête. Toutefois, il n'est pas possible à partir de cette technique de réaliser un élément ayant géométriquement une forme de calotte sphérique, uniquement à partir d'éléments plans. L'invention permet de développer les possibilités des techniques de façonnage et de préparation d'éléments de protection, tels que des couvre-chefs ; à cet effet, une phase de la préparation de tels éléments ou d'ébauches destinés à réaliser de tels articles, est effectuée à partir des techniques connues (conformes au brevet français précité) de reliure sur tranche ; et une phase ultérieure permet de réaliser la mise en forme définitive des articles vestimentaires, notamment des coiffes ou couvre-chefs recherchés. A cet effet, l'invention concerne un procédé de fabrication d'articles, notamment d'articles vestimentaires, tridimensionnels et dont une partie au moins a une forme générale de calotte de sphère, l'article étant réalisé à partir de deux empiècements symétriques, le procédé étant caractérisé par la succession des deux phases suivantes -(première phase) : on prépare des ébauches à partir d'au moins deux empiècements plats réunis par au moins une ligne de solidarisation suivant leur bord commun, et à partir d'un matelas de feuilles empilées et découpées au format d'un empiècement unique, et encollées sur au moins une tranche correspondant au bord de solidarisation, deux empiècements jumeaux et contrecollés formant ladite ébauche , chaque ébauche constitueede deux empiècements voisins et jumelés, comportant une entaille, venue de découpe dans le matelas formé par l'empilement des empiècements, ladite entaille étant en forme générale de V et étant prévue entre deux bords contrecollés de ladite ébauche. -(deuxième phase) : les bords de ladite entaille, appartenant à un même empiècement, sont ensuite réunis et solidarisés en conformant une paroi enveloppante tridimensionnelle. Les bords encollés de l'ébauche, réunissant les deux empiècements, sont situés de part et d'autre de ladite entaille forment entre eux un angle (du côté de l'ébauche) inférieur à 1800. De préférence, les prolongements des deux bords préencollés de I'ébauche, situés de part et d'autre de ladite entaille sont convergents et les prolongernts virtuels de ces deux bords, à l'in térieur de l'entaille, se coupent sensiblement selon la bissectrice de ladite entaille,en forme générale de V. Selon une autre caractéristique les bords de l'entaille en forme de V suivent une ligne curviforme convexe. Selon une autre caractéristique les bords de l'entaille , appartenant à un même empiècement sont réunis par collage bord à bord. Par exemple ce collage est effectué manuellement après reprise individuelle des ébauches sur l'empilement formant le matelas de reliure obtenu en fin de la premiere phase du procédé. L'invention concerne également un élément tridimensionnel enveloppant tel qu'un article vestimentaire obtenu selon le procédé cidessus. Et, plus spécialement, l'invention concerne un couvre-chef tel que coiffure, chapeau, bonnet et capuchon réalisé selon le procédé précédemment décrit. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore de la description qui suit et qui est donnée en rapport avec une forme de réalisation particulière présentée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés. La figure 1 represente une vue en plan d'une ébauche formée de deux empiècements et utilisée dans la réalisation du procédé selon l'invention. La figure 2 représente un empilement d'ébauche conforme à la figure 1 et mise en oeuvre dans la première phase du procédé de l'invention. La figure 3 représente l'ébauche précédente légèrement ouverte et entre les deux phases du procédé selon l'invention. La figure 4 représente l'ébauche précédente après encollage des deux bords de l'entaille conformément à la deuxième phase du procédé de l'invention. La figure 5 représente une vue en plan d'une ébauche selon une deuxième forme de réalisation d'un couvre-chef selon l'invention. La figure 6 représente la vue du matelas utilisé dans la mise en oeuvre de la première phase du procédé. La figure 7 représente une vue en perspective de l'ébauche précédente avant fermeture de l'entaille selon la deuxième phase du procédé. La figure 8 représente une vue de couvre-chef réalisé après fermeture de l'entaille, c'est-à-dire après mise en oeuvre de la deuxième phase de l'invention. Selon l'ensemble des figures on voit que l'on réalise, ceci conformément aux enseignements du brevet français au nom de la Demanderesse et précité, un matelas d'empiècements à partir de feuilles superposées et convenablement découpées. Certains bords, par exemple les bords 1 et 2 sur la figure 2 du matelas 3 sont contrecollés sur tranche. On sépare ainsi deux empiècements individuels formant l'ébauche 4 et dont les deux faces 5 et 6 sont contrecollées entre elles selon les bords 7 et 8. Entre les bords contrecollés 7 et 8 est prévue une entaille 9 en forme générale de V. Après obtention des ébauches par grande série à partir du procédé de reliure sur le matelas 3, les deux empiècements jumelés formant chaque ébauche sont séparés du tas et mis en forme et individuellement les entailles 9 sont refermées. A cet effet, au sein de chaque feuille respectivement 5 et 6, les bords 10 et 10' , 11 et 11', appartenant à une même feuille sont solidarisés entre eux de façon à obtenir une solidarisation transversale par rapport à la solidarisation des lignes 7 et 8, ainsi qu'on le voit à la figure 4, qui représente l'ébauche une fois misse en forme. On voit que le procédé permet d'obtenir une coiffe de forme générale enveloppante qui assure par conséquent , outre un aspect esthétique avantageux, et conforme aux articles réalisés par les procédés de confection classique, un contour enveloppant assurant une protection efficace de la tête. Les figures 5 et 6 montrent une variante permettant de réaliser, à partir d'une ébauche de profil différent et représentée à la figure 5 le bonnet de protection final représenté à la figure 8. Selon la figure 5 on voit que les bords contrecollés 12 et 13 de l'ébauche 14 rencontrent, en leur prolongement 12' et 13' à l'intérieur de l'entaille sensiblement selon la ligne 15 correspondant à la bissectrice de l'entaille 16. Cette forme permet en effet d'obtenir la fermeture enveloppante du sommet du bonnet ainsi qu'on le voit à la figure 8. REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication d'articles, notamment d'articles vestimentaires , tridimensionnels et dont une partie au moins a une forme générale de calotte de sphère, l'article étant réalisé à partir de deux empiècements symétriques, le procédé étant caractérisé par la succession des deux phases suivantes -(première phase) : on prépare des ébauches à partir d'au moins deux empiècements plats réunis par au moins une ligne de solidarisation suivant leur bord commun, et à partir d'un matelas de feuilles empilées et découpées au format d'un empiècement unique, et encollées sur au moins une tranche correspondant au bord de solidarisarion, deux empiècements jumeaux et contrecollés formant ladite ébauche, chaque ébauche constituée de deux empiècements voisins et jumelés, comportant une entaille, venue de découpe dans le matelas formé par l'empilement des empiècements, ladite entaille étant en forme générale de V et étant prévue entre deux bords contrecollés de ladite ébauche -(deuxième phase) : sur chaque ébauche les bords de ladite entaille, appartenant à un même empiècement,sont ensuite réunis et solidarisés en conformant une paroi enveloppante tridimensionnelle. 2.-Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bords encollés de l'ébauche, réunissant les deux empiècements, sont situés de part et d'autre de ladite entaille formant entre eux un angle (du côté de l'ébauche) inférieur à 1800. 3.- Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les prolongements des deux bords préencollés de l'ébauche, situés de part et d'autre de ladite entaille sont convergents et les prolongements virtuels de ces bords, à l'intérieur de l'entaille, se coupent sensiblement selon la bissectrice de ladite entaille, en forme générale de V. 4.- Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les bords de l'entaille en forme de V suivent une ligne curviforme convexe. 5.- Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les bords de l'entaille, appartenant à un même empiècement sont réunis par collage bord à bord. 6.- Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le collage est effectué manuellement après reprise individuelle des ébauches sur l'empilement formant le matelas de reliure obtenu en fin de la première phase du procédé. 7.- Elément tridimensionnel enveloppant tel qu'un article vestimentaire obtenu selon le procédé conforme à l'une des revendications 1 à 6 ci-dessus.