La présente invention se rapporte a l'industrie textile, en particulier aux métiers a tisser a foule ondulante, et a notamment pour objet un mécanisme de serrage du fil de trame sur les métiers a tisser a foule ondulante, de préférence ceux possédant un dispositif de battage a disques calés sur un arbre. Dans un métier a tisser à foule ondulante comportant un dispositif à disques pour le battage du fil de trame, la trame est insérée par des organes dtinertion de trame et amenée à la façure-du tissu suivant une ligne inclinée par rapport à celle-ci. En conséquence, au moment où l'organe d'insertion-de trame sort de la foule, il se forme dans la zone extrême de celle-ci un excédent de fil de trame déterminé par la différence entre la longueur de la rainure hélicoidale formée par les échancrures desdits disques et la largeur de ladite zone extrême. Pour cette raison, une formation normale du tissu peut être obtenue qu'à la condition qu'il y ait un mécanisme capable d'assurer l'élimination de l'excédent de trame de la zone extrême.En outre la pratique du tissage a montré que le processus de formation du bord (lisiere) du tissu se déroule d'une façon plus stable (réguliere) c'est-à-dire sans différer sensiblement la formation de la zone centrale du tissu, si le bout du fil de trame est maintenu tendu jusqut la fin de la formation du tissu sur toute la largeur d' empeignage. L'utilisation, à cette fin, des pinces connues montées fixes à la sortie des organes d'insertion de trame de la foule ondulante n'assure que la prise et le serrage du fil de trame, car, étant donné les particularités de la conception de ces pinces, ces dernieres ne peuvent assurer l'élimina- tion de l'excédent de fil de trame en maintenant sur celui-ci la tension nécessaire à l'obtention d'un tissu de haute qualité. On connatt actuellement un dispositif de serrage de fil de trame, qui est disposé pres de la surface en bout de l'arbre du dispositif de battage, à la sortie des organes dtinsertion de trame de la zone des fils de channe, c' est-à-dire de la foule ondulante, et qui est destiné à serrer le fil de trame en arrière de l'organe d'insertion de trame, à le déplacer jusqu'à la façure du tissu et à le maintenir tendu en compensant la longueur de trame en -excédant avant son entrelacement dans le tissu en formation. Ce dispositif comporte des éléments formant pince, dont l'un est monté avec possibilité de se déplacer par rapport à l'autre pour saisir le fil de trame. L'élément de pince monté fixe est exécuté sous la forme d'une plaque montée sur le bâti du métier, et l'élément de pince mobile est réalisé sous la forme d'une douille avec une dent d'entraînement tournant dans le même sens que l'arbre du dispositif de battage à disques. La douille tourante et la plaque fixe sont serrées l'une contre l'autre au moyen d'un ressort. Pour le pincement du fil de trame, la dent d'entrat- nement amène le bout du fil de trame à la plaque fixe et, grâce à la friction mutuelle, elles saisissent le fil. La dent d'entraînement continuant de tournée par rapport à la plaque immobile, la différence entre les cuefficients de frottement de la plaque fixe et de la dent a pour effet de tendrele fil de trame, c' est-à-dire d'éliminer de la foule l'excédent de fil de trame. Le fil de trame est maintenu tendu tant que la dent de prise coopere avec le profil de la plaque fixe. Toutefois, du fait de l'utilisation, dans ce dispositif, du frottement entre le fil, l'élément de pince fixe et l'élément de pince mobile, et aussi du fait de l'épaisseur irréguliàre de la trame le long de sa partie pincée, la prise, la tension,et le maintien du fil s'effectuent d'une façon instable et avec des perturbations. Tout cela affecte la qualité du tissu produit. En outre, un tel dispositif n'assure que des possibilités limitées de tension du bout de fil de trame. La présente invention vise à pallier ces inconvénients. L'invention vise pour cela un mécanisme de serrage du fil de trame sur un métier à tisser à foule ondulante et à dispositif de battage à disques, dans lequel les éléments de serrage seraient montés de façon à maintenir le fil de trame à l'état tendu pendant son déplacement vers la façure du tissu, jusqu'au moment de son entrelacement avec les fils de chaîne, ce qui, à son tour, permettrait d'améliorer le processus de formation du bord (lisiere) du tissu et la qualité du tissu produit. Ce problème est résolu à l'aide d'un mécanisme de serrage du fil de trame sur un métier à tisser à foule ondulante et à dispositif de battage à disques, du type comprenant des éléments de serrage serrés élastiquement l'un contre l'autre et montés du côté de la sortie des organes d'insertion de trame de la foule ondulante, l'un desdits éléments de serrage étant monté avec possibilité de se déplacer par rapport à l'autre pour former entre eux un espace dans lequel pénètre le fil de trame, ledit mécanisme de serrage de fil de trame étant, suivant l'invention, caractérisé en ce que-les éléments de serrage sont montés sur l'arbre du dispositif de battage à disques de façon à tourner avec lui et de se déplacer le long de l'axe de l'arbre de maniere a s' éloigner de la foule ondulante apres avoir saisi le fil de trame, et en ce que sur ce même arbre est montée une butée immobile qui, au moment où les éléments de serrage sont dans leur position la plus rapprochée de la foule ondulante, agit sur l'élément de serrage mobile pour former entre eux ledit espace. Grâce à l'installation des éléments de serrage sur l'arbre du dispositif de battage à disques, il est possible de déplacer le bout pincé du fil de trame en synchronisme avec son déplacement vers la façure du tissu. En outre, le déplacement des éléments de serrage le long de l'axe de arbre permet d'écarter le bout pincé du fil de trame de la zone d'empeignage des fils de chaîne dans le métier à tisser, en éliminant ainsi l'excédent de fil de trame de la zone extrême de formation du tissu, et de rapprocher autant que possible les éléments de serrage de la zone d'empeignage pour leur permettre de saisir le fil de trame. Selon l'invention, les éléments de serrage sont montés sur l'arbre du dispositif de battage à disques de préférence au moyen d'un levier à deux bras tournant dans un plan parallele à celui de l'axe de l'arbre du dispositif de battage à disques, et commandé par une came immobile montée sur le bâti du métier à tisser coaxialement à l'arbre du dispositif de battage à disques, l'un des bras dudit levier portant un galet qui se trouve en contact permanent avec cette came fixe, tandis 4use son autre bras constitue l'élément de serrage immobile, avec lequel entre en contact l'élément de serrage mobile monté sur ce même bras du levier au moyen d'une tige à ressort déplacée par la butée fixe. I1 est avantageux que la butée fixe et l'axe de rotation du levier à deux bras soient montés sur arbre du dispositif de battage à disques au moyen d'une douille, collier ou analogue rigidement calée sur cet arbre. Cela permet de fixer plus simplement toutes les parties du mécanisme de serrage du fil de trame sur l'arbre du dispositif de battage à disques, sans apporter de changements dans la conception de l'arbre, ce qui à son tour permet d'incorporer ce mécanisme de serrage de fils de trame sans difficultés particulieres dans les métiers à tisser connus à foule ondulante et à dispositif de battage à disques. Suivant l'invention, le levier à deux bras est élastiquement serré contre la came fixe et le galet du levier à deux bras est mis en contact avec la came fixe sur la face de celle-ci,de-te façon qu'en modifiant le profil de ladite face de la came fixe on peut effectuer l'élimination de l'excédent de fil de trame de la zone extrême de formation du tissu, d'après une loi prédéterminée. I1 est de même efficace que la douille précitée soit réalisée sous la forme d'un godet enveloppant une came fixée à rainure profilée dans laquelle est placé le galet du levier à deux bras, l'axe dudit galet passant par une ouverture prévue dans la surface latérale de la douille. L'invention est aussi caractérisée en ce que le contact entre la butée fixe et la tige à ressort est assuré par un élément intermédiaire pivotant, ayant son axe de rotation monté sur le levier à deux bras, ce qui permet d'effectuer rapidement et de façon sûre la prise du fil de trame. L'invention est caractérisée en outre en ce que sur le bâti du métier à tisser, entre les éléments de serrage montés sur l'arbre du dispositif de battage à disques et la foule ondulante, sont disposés, suivant une ligne imaginaire prolongeant la façure du tissu, une paire de mâchoires de serrage supplémentaire pour le serrage du fil de trame battu à la façure du tissu et pincé par les éléments de serrage, ainsi que des ciseaux pour couper le fil de trame serré par ladite paire de mâchoires de serrage supplémentaire et lesdits éléments de serrage; sur l'arbre du dispositif de battage à disques est fixée une came profilée qui, par l'intermédiaire d'un galet, agit sur la lame mobile des ciseaux et la mâchoire mobile de la paire de serrage supplémentaire pour effectuer leur déplacement.Cela permet de maintenir le bout du fil de trame à l'état tendu jusqu'à la fin du processus de formation du tissu sur toute la largeur d'empeignage. I1 est efficace que la mâchoire mobile de la paire de mâchoires de serrage, ainsi que la lame mobile des ciseaux, soient disposées sur un même axe et soient élastiquement serrées contre la cameproEléeparl5Sen~isia d'un levier coudé à ressort monté sur le bâti du métier à tisser, ce qui permet de commander au moyen d'une seule came la paire de serrage supplémentaire et les ciseaux. De cette façon, le mécanisme de serrage de fil de trame selon l'invention permet d'améliorer le processus de formation du tissu et la qualité du tissu produit. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparattront mieux à la lumiere de la description explicative qui va suivre de différents modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs avec références aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels:: - la figure 1 est une vue schématique d'un mécanisme de pincement de fil de trame conforme à l'invention, disposé du côté de la sortie des organes d'insertion de trame de la foule ondulante montrée partiellement (vue en plan); - la figure 2 est une vue en coupe suivant Il-Il de la figure 1; - la figure 3 est une vue en coupe suivant III-III de la figure 1; - la figure 4 est une vue schématique d'un mécanisme de serrage de fil de trame conforme à l'invention, équipé d'une paire de mâchoires de serrage supplémentaire et de ciseaux logés entre les éléments de serrage et la foule ondulante; - la figure 5 est une vue en coupe longitudinale de la douille du mécanisme de serrage de fil de trame, montée sur l'arbre du dispositif de battage à disques, et de la came immobilese trouvant dans cette douille;; - la figure 6 est une vue en plan du mécanisme de la figure 5; - la figure 7 est une vue en plan représentant le même mecanisme que la figure 4, dans la position où les éléments de serrage sont alignés avec la paire de mâchoires de serrage supplémentaire et les ciseaux; - la figure 8 est une vue schématique d'une paire de mâchoires de serrage supplémentaire; - la figure 9 est une vue schématique des ciseaux élastiquement serrés contre la came profilée. Le mécanisme de serrage de fil de trame conforme à l'invention est destiné à etre employé dans les métiers à foule ondulante connus comportant un dispositif de battage 1 à disques. Etant donné que la conception du mécanisme de serrage du fil de trame est indépendante de la conception du métier à tisser, ainsi que de la conception des organes d'insertion detz3ne2 et des dispositifs 3 effectuant le déplacement des organes d'insertion de trame 2 à travers la foule ondulante A, ceux-ci ne sont pas décrits ici en détail et ne sont pas montrés sur les dessins, car en qualité de tels dispositifs peuvent être employés n'importe quels dispositifs connus assurant le fonctionnement du métier à tisser. Le dispositif de battage 1 à disques comprend un arbre de commande 4 portant des disques 5 à dents 6 (figure 2). Les disques 5 (figure 1) montés sur l'arbre 4 sont décalés l'un par rapport à l'autre de telle façon que les sommets de leurs dents forment des surfaces hélicoidales B qui entraînent le fil de trame 7 se dévidant de la canette 8 de l'organe d'insertion de trame, l'avancent vers la façure 9 du tissu en formation 10 et effectuent son battage (à lafigure 1, la surface hélicoIdale B, vue en plan, coïncide avec le fil de trame 7). Le mécanisme de serrage du fil de trame est monté du côté de la sortie des organes d'insertion de trame 2 de la foule ondulante A, c'est-à-dire de la zone d'empeignage des fils de chaine C sur le métier à tisser, et comprend des éléments de serrage 11 et 12 élastiquenent serrés l'un contre l'autre. L'un de ces éléments, par exemple l'élément 11, est monté de façon à permettre son déplacement par rapport à l'élément de serrage 12 pour former entre eux un espace dans lequel vient s'engager le fil de trame 7.Pour cette raison, l'élément de serrage 11 sera appelé dans ce qui suit "élément de serrage mobile 11". Les éléments de serrage 11 et 12 montés sur l'arbre 4 du dispositif de battage 1 sont solidaires en rotation dudit arbre et mobiles le long de son axe dans le sens de leur éloignement de la foule ondulante A. Sur le même arbre 4 est fixée une butée immobile 13 qui agit sur l'élément de serrage mobile 11, au moment où les éléments de serrage 11 et 12 se trouvent le plus pres de la foule ondulante A, pour former un espace entre ces éléments. Pour faciliter le montage des éléments de serrage 11 et 12 sur l'arbre 4, sur ce dernier est fixée, par n'importe quel moyen approprié, une douille, bague, collier ou analogue 14 possédant un méplat 15 (figure 3). Sur cette douille, du côté du méplat 15, est monté au moyen d'un axe 16 un levier 17 à deux bras en L (figure 1). Sur le bras 18 du levier 17, par l'intermédiaire d'un axe 19, est monté fou un galet 20, tandis que le second bras de ce levier présente une partie plate et constitue l'élément de serrage 12 précité. Le levier 17, monté pivotant sur l'axe 16, pivote au-dessus du méplat 15 (figure 3), dans un plan parallele à celui de l'axe de l'arbre 4, sous l'action d'une came immobile 21 (figure 4) montée sur le bâti 22 du métier à tisseur, coaxialement à l'arbre 4 du dispositif de battage 1. Le galet 20 du levier 17 se trouve en contact permanent avec la surface profilée de la came immobile 21. Pour obtenir ce contact permanent, le levier 17 est élastiquement sollicité vers la came immobile 21 au moyen d'un ressort 23 dont un bout est fixé à l'extrémité de la douille 14 (figure 3), et l'autre bout, à l'axe 19 du galet 20, comme montré à la figure 3. Sur le second bras du levier 17 (figures l-et 4) est monté l'élément de serrage mobile 11, réalisé sous la forme d'une patte dont la surface plate inférieure est disposée parallelement à l'élément de serrage 12, c'est-à-dire à la partie plate du second bras du levier 17. Pour cela, l'élément de serrage 11 est fixé au bout d'une tige 24 traversant par des guides 25 prévus sur le levier 17, le long de son deuxième bras. Sur la tige 24 est fixé un taquet ou analogue 26 et monté un ressort 27 butant par l'une de ses extrémités contre le taquet 26 et par son autre extrémité contre lun des guides 25, de sorte que la tige 24 se trouve sous l'action du ressort 27. Celui-ci assure l'application élastique de l'élément de serrage 11 contre l'élément de serrage 12. La tige 24 est disposée dans les guides 25 de façon à présenter un bout 28 en saillie, comme montré aux figures 1 et 4. Sur le bout saillant 28 de la tige 24 agit la butée immobile 13 pour éloigner l'élément de serrage 11 de l'élément de serrage 12. Avec une telle disposition des éléments de serrage 11 et 12, la rotation du levier 17 s'accompagne de lteloignement ou du rapprochement des éléments de serrage ll et 12 par rapport à la foule ondulante A conformément au profil de la came immobile 21. La came immobile 21 comporte une face profilée (comme montré aux figures let 4) avec laquelle se trouve en contact le galet 20 du levier 17. Toutefois, la surface profilée de la came immobile 21 peut être réalisée sous la forme d'une rainure profilée 29 (figure 5) exécutée sur la surface cylindrique de la came 21. La douille ou analogue 14 a la forme d'un godet enveloppant la came immobile 21. Dans la rainure profilée 29 de cette came-21 est placé le galet 20 du levier 17, et l'axe 19 du galet 20 passe par une ouverture 30 (figure 6) prévue du côté du méplat 15 dans la surface latérale de la douille 14. Dans le cas où la cameimmobile 21 est logée dans la douille 14, il est avantageux que le levier 17 ait la forme montrée à la figure 6, et que la liaison entre la butée fixe 13 et la tige 24 à ressort s'effectue au moyen d'un élément pivotant intermédiaire 31 dont l'axe de pivotement est monté sur le levier 17 et coïncide avec l'axe 19 du galet 20. L'élément pivotant 31 (figure 6) a deux bras 32 et 33, dont l'un (32) coopere avec le bout 28 de la tige 24, et l'autre (33), avec la saillie de la butée fixe 13. Entre la foule ondulante A (figure 7) et les éléments de serrage 11 et 12, montés sur l'arbre 4 du dispositif de battage 1 sont disposés, suivant la ligne imaginaire D prolongeant la façure 9 du tissu 10, une paire 34 de mâchoires 35 et 36 de serrage supplémentaire (figure 8) et des ciseaux 37 (figure 7). La paire 34 de mâchoires de serrage supplémentaire et les ciseaux 37 sont fixés sur une console 38 (figure 4) du bâti du métier à tisseur, la paire 34 de mâchoires de serrage supplémentaire est conçue pour pincer, au cours de son battage à la façure 9 du tissu 10, le fil de trame 7 serré par les éléments de serrage 11 et 12. Les ciseaux 37 sont destinés à couper le fil de trame ainsi serré par la paire 34 de mâchoires de serrage supplémentaire et par les éléments de serrage 11 et 12. La mâchoire 35 (figure 8) de la paire 34 de mâchoires de serrage et l'une (39) (figure 9) des lames de ciseaux 37 sont rigidement calées sur la console 38 et sont immobiles. La mâchoire 36 de la paire desserrage 34 et l'autre lame (40) des ciseaux 37 sont librement montées sur un même axe 41 fixé à la console 38, ce qui permet leur rotation par rapport à l'axe 41. Tenant compte de ce fait, la mâchoire 36 et la lame 40 seront qualifié de "mobiles" dans la suite de la présente description. La lame 40 et la mâchoire 36 mobiles ont une forme allongée, comme montré aux figures 8 et 9, et se terminent par des saillies 42 et 43. La mâchoire 35 (figure 8) présente un biseau 44, ce qui assure un bon contact de la mâchoire 35, le long de son biseau 44, avec la partie correspondante de la mâchoire 36 pendant la prise du fil de trame. Sur la saillie 42 (figure 9) de la lame 40 est monté en rotation libre un galet 45. Pour faire pivoter la lame 40 et la mâchoire 36 il est prévu une came profilée 46 montée sur l'arbre du dispositif de battage à disques et disposée plus pres de la foule ondulante que les éléments de serrage 11 et 12, comme le montrent les figures 4 et 7. Le galet 45 de la lame 40 se trouve en contact permanent avec la came profilée 46 (figure 9). Pour cela, la lame pivotante 40 est élastiquement sollicitée vers la came profilée 46 au moyen d'un levier coudé 47 sous l'action d'un ressort de traction 48. Le levier coudé 47 est monté sur l'axe 41 et l'un de ses bras est relié, au moyen d'un doigt 49, à la lame 40 des ciseaux, tandis que l'autre bras est relié au ressort de traction 48, dont l'autre bout est attaché à un levier coudé 50. Le levier coudé -50 monté pivotant sur un axe 51 fixé sur la console 38 est destiné au serrage élastique des mâchoires 36 et 35. Lorsque la mâchoire 36 est élastiquement serrée contre la mâchoire 35 (figure il reste entre la saillie 43 et l'axe du galet 45 un espace 52 assurant un contact étroit des machoires le long du biseau 44 et la fermeture de la paire de serrage supplémentaire 34 et des ciseaux 37. Le mécanisme de serrage du fil de trame fonctionne comme suit. Pendant le déplacement des organes d'insertion de trame- 2 (figure 1) dans la foule ondulante du métier à tisseur, le fil 7 se dévide des canettes 8 des organes d'insertion de trame, et, au voisinage de la paroi arriere de l'organe d'insertion de trame 2, ce fil est entraîné par les dents 6 des disques 5 du dispositif de battage 1. Lors de la rotation de l'arbre 4, les dents 6 avancent le fil de trame vers la façure 9 du tissu, en effectuant de cette façon le battage du fil de trame (ce processus de déplacement et de battage du fil de trame à la façure étant largement connu, il n'est pas décrit en détail dans la présente description). A la sortie de l'organe d'insertion de trame 2 de la foule ondulante A, les éléments de serrage 11 et 12 se trouvant sur le levier 17 et solidaires en rotation de l'arbre 4 arrivent sous le fil de trame 7.A cet instant les éléments 11 et 12 sont dans leur position la plus rapprochée de la foule ondulante. Pendant ce temps, le bout 28 de la tige 24 se trouve sur la-butée immobile 13 et l'élément de serrage 11 se trouve écarté de l'élément de serrage 12, de sorte qu'entre eux se forme un espace dans lequel s'engage le fil de trame 7 au moment suivant de la rotation de l'arbre 4, car ledit fil de trame se trouve alors sur le trajet des éléments de serrage Il et 12. A ce moment, le levier 17 (figure 4), sous l'action du ressort 23 et de la came immobile 21 se trouvant en contact permanent avec le galet 20 du levier 17, commence à tourner dans le sens indiqué par la fleche E correspondant à l'éloignement des éléments de serrage Il et 12 de la zone des fils de channe, c'est-à-dire de la foule ondulante. Le bout 28 de la tige 24 quitte la butée immobile 13 et, sous l'action du ressort 27 > l'élément de serrage 11 se trouve pressé contre l'élément de serrage 12, en serrant ainsi le fil de trame engagé entre eux. Ensuite le levier 17, en continuant de tourner avec l'arbre 4 et de pivoter sous l'action du ressort 23, élimine l'excédent de fil de trame de la zone d'empeignage. Avant que le fil de trame ainsi tendu vers l'extérieur des fils de channe ne vienne coincider avec la ligne imaginaire D (figure 7) prolongeant la façure 9 du tissu 10, les ciseaux 27 et les mâchoires 35 et 36 de la paire de serrage supplémentaire 34 s'ouvrent. Ceci est assuré par la came profilée 46 (figure 9) qui, en tournant avec l'arbre 4, presse sur le galet 45 et fait tourner sur l'axe 41 la lame mobile 40 des ciseaux par rapport à la lame immobile 39. Le galet 45 continuant de tourner sous l'action de la came 46, son axe atteint la saillie 43 de la mâchoire mobile 36, fait tourner cette mâchoire par rapport à l'axe 41 et l'éloigne de la mâchoire immobile 35. Au moment suivant de la rotation de l'arbre 4, le fil de trame 7 dont le bout est pincé par les éléments de serrage 11 et 12 se trouve aligné avec la façure 9 du tissu 10, c'est-à-dire en coincidence avec la ligne D, et s'engage dans les espaces entre les mâchoires 35 et 36 de la paire de serrage supplémentaire 34 et entre les lames 39 et 40 des ciseaux 37, respectivement. Ensuite, sous l'action du profil changeant de la came 46, le galet 45 s'éloigne de la saillie 43 de la mâchoire mobile 36, et cette derniere, sous l'action du levier coudé 50 et du ressort 48, tourne et serre le fil de trame contre la mâchoire 35. Ensuite la lame mobile 40, sous du levier coudé 47 et du ressort 48, tourne et coupe le fil de trame pincé par les mâchoires 35 et 36 de la paire de serrage supplémentaire 34 et par les éléments de serrage 11 et 12. Ensuite, sous l'action du profil changeant de la surface de la came immobile 21, le levier 17 commence à tourner dans le sens inverse, en se rapprochant de la zone d'empeignage des fils de chaîne du métier à tisser. PendantlaroEtin-dllewierl7, le bout 28 de la tige 24 entre en contact avec la butée immobile 13, le ressort 27 est comprimé et l'élément de serrage 11 s'éloigne de l'élément de serrage 12, en libérant ainsi le bout coupé du fil de tramé, après quoi les éléments de serrage 11 et 12 sont de nouveau prêts à pincer le fil de trame suivant amené par l'organe d'insertion de trame sortant de la foule. Tout le processus décrit plus haut s'effectue pendant une seule révolution de l'arbre 4. Ensuite, le cycle se répète. Bien entendu, l'invention n' est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Mécanisme de serrage du fil de trame pour métier à tisser à foule ondulante et à dispositif de battage à disques, du type comprenant des éléments de serrage élastiquement serrés l'un contre l'autre et montés du côté de la sortie des organes d'insertion de trame de la foule ondulante, l'un desdits éléments de serrage étant monté avec possibilité de se déplacer par rapport à l'autre élément de serrage pour former entre eux un espace dans lequel s'engage le fil de trame, ledit mécanisme de serrage étant caractérisé en ce que les éléments de serrage sont montés sur l'arbre du dispositif de battage à disques et sont solidaires en rotation avec lui tout en étant mobiles le long de son axe de façon à pouvoir s'éloigner de la foule ondulante apres avoir saisi le fil de trame, et en ce que sur ce même arbre est montée une butée immobile qui, au moment où les éléments de serrage sont le plus rapprochés de la foule ondulante, agit sur l'élément de serrage mobile pour former entre eux ledit espace. 2. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de serrage sont montes sur l'arbre du dispositif de battage à disques par l'intermédiaire d'un levier à deux bras pivotant dans un plan parallele à celui de l'axe de l'arbre sous l'action d'une came montée fixe sur le bâti du métier à tisser, coaxialement à l'arbre du dispositif de battage à disques, l'un des bras dudit levier étant muni d'un galet en contact permanent avec cette came fixe, et son second bras constituant 11 élément de serrage immobile, avec lequel entre en contact l'élément de serrage mobile monté sur ce même bras du levier par l'intermédiaire d'une tige à ressort se déplaçant sous l'action de ladite butée immobile. 3. Mécanisme selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la butée immobile et l'axe de pivotement du levier à deux bras sont montés sur l'arbre du dispositif de battage à disques, par l'intermédiaire d'une douille, bague, collier ou analogue rigidement calée sur cet arbre. 4. Mécanisme selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que celui des bras du levier qui est muni dudit galet est maintenu en appui sur ladite came élastiquement par l'intermédiaire dudit galet en contact avec celle des faces de ladite came qui est orientée vers ledit levier. 5. Mécanisme selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la douille ou analogue précitée est réalisée sous la forme d'un godet dans lequel se trouve ladite came immobile, celle-ci comportant une rainure profilée dans laquelle est placé le galet du levier à deux bras, l'axe dudit galet passant par une ouverture prévue dans la paroi latérale de ladite douille. 6. Mécanisme selon l'une des revendications 1 à 3 et la revendication -5, caractérisé en ce que ladite butée immobile agit sur ladite tige à ressort au moyen d'un élément pivotant intermédiaire dont l'axe de pivotement est monté sur le levier à deux bras. 7. Mécanisme selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, entre, d'une part, les éléments de serrage montés sur l'arbre du dispositif de battage à disques et, d'autre part, la foule ondulante, suivant la ligne imaginaire prolongeant la façure du tissu, sont montés, sur le bâti du métier à tisser, une paire de mâchoires de serrage supplémentaire du fil de trame dont s'effectue le battage à la façure du tissu et qui est pincé par les éléments de serrage, et des ciseaux de coupe du fil de trame ainsi pincé par ladite paire de mâchoires de serrage supplémentaires et par lesdits éléments de serrage, et que sur l'arbre du dispositif de battage à disques est fixée une came profilée actionnant par l'intermédiaire d'un galet la lame mobile desdits ciseaux et la mâchoire mobile de ladite paire de serrage supplémentaire. 8. Mécanisme selon la revendication 7, caractérisé en ce que la mâchoire mobile de ladite paire de serrage supplémentaire et la lame mobile des ciseaux sont disposées sur un même axe et sont élastiquement pressées contre ladite came profilée par l'intermédiaire d'un levier coudé à ressort, monté sur le bâti du métier à tisser.