La présente invention concerne la fabrication de nouveaux adhésifs à usage chirurgical à.partir de supports non-tissés liés par points. Il est connu d'utiliser des supports non-tissés en vue de la fabrication de sparadraps, de pansements adhésifs. Ces supports actuels sont constitués de mélanges de fibres cellulosiques et de fibres synthétiques, de longueur déterminées généralement inférieure à 3 cm, et dont la liaison est assurée par la présence de liant, le plus souvent de nature acrylique auto ou thermo-réticulable et ce, dans la proportion de 25 à 70 % suivant les propriétés recherchées. La nature mEme des supports non-tissés qui résultent des mélanges de fibres de différentes structures chimiques et d'agents de liaison, est à l'origine d'un certain nombre d'inconvénients. En effet, dans ces types de supports non-tissés, la résistance à la rupture, la rigidité et par ailleurs le prix augmentent avec la teneur en liant. De plus la résistance à la déchirure est toujours relativement basse cela étant dû à la longueur des fibres et à la présence du liant qui contribue à diminuer la mobilité des fibres à l'intérieur du support. Les particularités propres à l'invention permettent de pallier les inconvénients des supports non-tissés traditionnels utilisés Jusqu'ici pour la fabrication des adhésifs à usage chirurgical. En effet, les supports non-tissés liés par points sont constitués de fibres d'une seule nature. ##I1 agit de matériaux thermo-plas- tiques tels que polyéthylene, polypropylène, polyuréthane, polyester, etc... Il est cependant possible, pour augmenter la résistance d'un tel support, d'ajouter aux fibres thermo-plastiques 2 à 10 % d'une substance acrylique telle que le méthacrylate d'éthyle ou l'acrylate d'éthyle. Une telle proportion, incomparablement plus faible que celles qui sont habituellement adoptées dans les constitutions des supports "non-tissés", permet d'accrogtre considérablement la résistance à la rupture sans pour autant nuire à l'élasticité multi-directionnelle qui caractérise l'objet de l'invention. Les fibres choisies sont obtenues par des filières à extrusion qui permettent d'obtenir des fils dits "infinis" étendus au hasard sur une surface plane ces fils sont nappés et passés sur calandre. La liaison entre les fibres est obtenue au moment du passage sur calandre par application de points chauds qui permettent d'obtenir la soudure. La disposition et la densité des points de soudure sont directement dépendantes de l'aspect donné au relief du cylindre de calan drage ; les points chauds du cylindre apparaissent en relief et sont à l'origine de l'aspect granité du support obtenu. Parmi les avantages d'un tel support, il faut placer au tout premier rang l'absence de substance réactive ce qui permet d'assurer une inertie absolue du support au niveau de la peau. Cette qualité permet de garantir le caractère anallergique du produit fabriqué. Parmi les autres avantages du produit obtenu, il faut noter sa grande perméabilité, puisque seulement 2 à 6 % de la surface totale du support correspond au point de soudure. La perméabilité est totale en dehors des points de soudure. Un autre avantage du produit résultant de l'invention réside dans la possibilité d'étendre directement sur celui-ci des masses adhésives quel que soit le solvant utilisé. Cet avantage est apprécié en comparaison avec les autres supports non-tissés qui nécessitent une enduction par report dont la technologie complexe et le prix de revient sont les inconvénients majeurs. Un autre avantage du produit résultant de l'invention concerne son élasticité multidirectionnelle En effet, les fibres longues, sorties des filatures sont déposées au hasard sur un tapis qui se déplace sous les tettes d'extrusion, elles-m#mes se déplaçant dans un mouvement perpendiculaire à la direction du tapis. Après calandrage et soudure à chaud par points, il existera du fait de la répartition au hasard des fibres, un gaufrage de celles-ci provoquant ainsi l'extensibilité du support dans tous les sens. A titre d'exemple non limitatif d'utilisation du support original, il est décrit ci-après quelques cas d'utilisation, avec différentes spécifications de masses adhésives. ler exemple La masse adhésive est un mélange de copolymers d'acrylate de 2-éthyl-héxyle-métha-acrylate d'éthyle et d'acide acrylique. Le mélange d'acrylates est dilué dans un solvant tel que l'acétate d'éthyle ou le mélange acétate d'éthyle héxane (80 : 20) ou bien le mélange acétate d'éthyle éthanol toluène (50 : 35 : 15). Le procédé d'enduction peut être soit l'enduction directe ou l'enduction par report, le report étant pratiqué grâce à l'utilisation d'une ensouple siliconée Le poids de masse est de 40 à 80 g!m2. 2ème exemple La masse adhésive est un éther de polyvinyl. L'enduction est pratiquée soit en direct, soit par report. Le poids de masse est compris entre 30 et 70 g/m2. La porosité de la masse peut etre obtenue par microperforation. Quel que soit le type de technique utilisée et quelle que soit la nature de la masse adhésive enduite, le produit résultant de cette application peut entre découpé en rouleaux de 0,5 à 20 cm de large et etre utilisé comme sparadrap chirurgical. Dans le cas d'une telle utilisation, la face supérieure non enduite de masse adhésive peut être recto verte d'une solution siliconée en vue de faciliter le déroulage des rouleaux au moment de l'utilisation. Le produit peut entre également utilisé sous forme de pansements adhésifs tout prêts. Dans ce cas le produit est découpé en bandelettes de 0,5 à 20 cm de large et de 5 à 30 cm de long, la partie centrale étant occupée par une gaze et une substance absorbante permettant de protéger la plaie que le produit est destiné à recouvrir. Parmi les avantages des produits résultant te l'application de la présente invention, il faut rappeler l'intérêt de disposer en chirurgie de produits ne provoquant aucun phénomène allergique lors de l'utilisation sur la peau humaine. D'autre part, l'élasticité et la porosité du produit sont en soi des propriétés recherchées pour obtenir par exemple des pansements compressifs tout en gardant une possibilité d'aération des téguments. REVENDICATIONS 1 - Nouveaux produits adhésifs chirurgicaux constitués par un support non-tissé plastique multi-directionnel 2 - Produits suivant 1 dont le supnort non-tissé est constitué de longues fibres thermo-plastiques réparties au hasard, sans direction préférentielle. 3 - Nouveaux produits suivant les revendications précédentes dont les fibres du support sort lis entre-elles par des points de soudure à chaud. 4 - Nouveaux produits suivant 1 dont la fac non-adhésive peut recevoir un traitement anti-adherent du tyre siliconace. 5 - Nouveaux produits suivant les revendications précédentes dont la masse adhésive peut être rendue @oreuse par micro perforation.