La présente invention, due aux travaux de Monsieur Jean, Maurice, André SANTY, est relative à une vanne papillon à corps tubulaire et à fermeture du papillon obturateur à 900 par rapport à l'axe de ce corps tubulaire. Plus précisément, l'invention concerne une telle vanne dans laquelle une garniture d'étanchéité est encastrée dans une gorge périphérique du papillon. On connalt déjà des vannes de ce type, dans lesquelles la garniture est formée en trois parties annulaires venues de matière, à savoir un talon, une tête destinée à coopérer avec le siège de la vanne et faisant saillie de la gorge du papillon et un voile reliant le talon à la tête. Dans cette vanne, le talon présente une section rectangulaire, forme à laquelle est étroitement adaptée celle de la gorge annulaire qui le reçoit, l'étanchéité au niveau du talon de la garniture étant assurée par le fait que ce talon est serré, par sa surface périphérique intérieure, contre le fond de la gorge qui le reçoit. Le talon de la garniture étant ainsi appliqué sur la majeure partie de ses faces, contre les parois de la gorge, il est impossible de rattraper un éventuel défaut de centrage du fond de la gorge.En d'autres termes, la garniture est positionnée par son talon et, pour obtenir un bon contact périphérique avec le corps de la vanne et donc une bonne étanchéité, il est nécessaire que la gorge recevant la garniture soit parfaitement centrée sur l'axe du papillon. Ce bon contact est difficile à réaliser, notamment lors de l'utilisation de la vanne sous faible pression différentielle. L'invention a pour but de fournir une vanne papillon ne présentant pas ces inconvénients. Elle a également pour but de fournir une vanne dont la garniture d'étanchéité présente des phénomènes de fluage naturel ou dû a la température réduits et donc une vanne qui puisse être utilisée pour des fluides dont la température est proche des températures maximales admissibles pour le matériau constituant la garniture (200 à 3000C pour un élastomère). Les phénomènes de fluage précités étant liés à l'état de contraintes dans lequel se trouve, la garniture, le fluage serasd'autant plus réduit que les contraintes seront faibles. L'invention vise à prévoir une garniture qui soit utilisée à l'état de faibles contraintes. Elle a donc pour objet une vanne papillon du type à corps tubulaire et à fermeture du papillon obturateur à 900 par rapport l'axe du corps tubulaire, cette vanne comportant une garniture d'étanchés té dont le talon est emprisonné dans une gorge annulaire s'ouvrant sur la pcriphcric du papillon, caractérisée en ce que ledit talon est serré entre deux faces planes en regard du papillon délimitant latéralement ladite gorge, et en ce que le diamètre intérieur dudit talon est supérieur au diamètre du fond de ladite gorge. Grâce à ces caractéristiques, la garniture ne se trouve retenue que par les faces latérales de son talon, qui demeure donc dégagé du fond de la gorge annulaire, de sorte qu'au montage, elle peut être positionnée en appui sur la face intérieure du siège de la vanne et non sur le fond de la gorge. Il en résulte que l'on peut rattraper d'éventuels détauts de centrage de la gorge par rapport à l'axe du papillon, la garniture étant toujours en bon contact d'étanchéité avec le siège lorsque la vanne est fermée. Un autre inconvénient de la vanne de la technique antérieure réside dans le fait que la tête de la garniture présente une section trapézoïdale, si bien que sa zone de contact avec le siège de la vanne est relativement importante, même en l'absence d'une pression différentielle du fluide dans la canalisation. Ceci peut être à l'origine d'un couple élevé de fermeture et d'une usure prématurée.Par ailleurs, en raison de la forme trapézoïdale de la tête, la liaison entre celleci et le voile intermédiaire de la garniture présente un angle favorable à des phénomènes de fissuration et de déchirure du matériau de la garniture (élastomère, par exemple), lorsque celle-ci est soumise aux contraintes dues au serrage et à l'action de la pression du fluide Suivant une autre caractéristique de l'invention visant plus ticulièrement à éliminier cet inconvénient, la garniture comportant une tête connectée audit talon par un voile annulaire, ladite tête présente au moins en partie une section curviligne concave fermée sur ledit voile. D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple La Fig. 1 est une vue en coupe axiale d'une vanne papillon perfectionnée suivant l'invention ; La Fig. 2 est une vue en coupe axiale d'une garniture d'étanchéité utilisée dans la vanne de la Fig. 1 La Fig. 3 est une vue partielle en coupe axiale de la vanne de la Fiy. 1, soumise à une pression différentielle Les Fig. 4 et 5 montrent, à plus grande échelle, respectivement en l'absence et en présence d'une pression différentielle, des vues partielles en coupe axiale d'un autre mode de réalisation de l'invention Les Fig. 6 et 7 sont des vues, analogues à celles des Fig. 4 et 5, de deux autres modes de réalisation de l'invention La Fig. 8 montre une variante de la garniture de vanne suivant l'invention. La Fig. 9 montre encore un autre mode de réalisation de l'invention ; et Les Fig. 10 à 13 représentent diverses sections possibles d'une garniture utilisable dans la vanne suivant l'invention. Suivant le mode de réalisation représenté aux Fig. 1 à 3, la vanne suivant l'invention comporte un corps de révolution 1 d'axe X-X dans lequel est ménagé un siège de vanne 2 de forme tronconique et dont l'axe est confondu avec l'axe X-X. Le corps de vanne 1 est muni de part et d'autre de brides de fixation 3 permettant d'insérer la vanne dans une car:alisation de fluide (non représentée). Un papillon rotatif 4 est monté dans le corps de vanne 1. Il est composé d'une partie 5 ayant la forme générale d'un disque et d'une bague de serrage 6 concentrique au disque 5 et montée autour d'un plateau circulaire 7 en saillie du plan général du disque 5. La bague 6 est fixée sur ce dernier au moyen de vis 8 engagées dans des trous taraudés axiaux 9 du disque 5 régulièrement répartis autour du plateau 7. Le disque 5 est claveté sur un arbre de rotation 10 d'axe Y-Y perpendiculaire à l'axe X-X et intersectant celui-ci en O. L'axe Y-Y du papillon est déporté en ce sens qu'il n'est pas situé dans le plan transversal de fermeture de la vanne défini par la circonférence médiane c m du siège 2, mais qu'il est décalé d'une certaine distance par rapport à ce plan, du côté de la circonférence la plus grande c g du siège 2. Le disque 5 et la bague 6 ménagent entre eux une gorge périphérique annulaire 11 dont la section présente la forme générale d'un calice, l'axe Z-Z de cette section étant normal à la surface du siège 2 et passant par le point O. Cette gorge comporte ainsi une partie intérieure à faces tronconiques annulaires planes^12 et un fond 13 également tronconique et annulaire normal aux faces planes 12. Elle comporte également une partie extérieure s'évasant vers la périphérie du papillon. Dans le présent mode de réalisation, cette partie extérieure est définie par des faces latérales annulaires 14 dont la section est formée par un segment de circonférence. La gorge 11 reçoit une garniture d'étanchéité 15 en matériau élastomère, par exemple, qui est représentée à l'état libre sur la Fig. 2. Dans cet état, cette garniture est plane et composée de trois parties venues de matière, à savoir un talon 16, une tête 17 et un voile 18 reliant le talon à la tête. Le talon 16 a une épaisseur qui dépasse nettement la largeur de la gorge 11. En outre, son diamètre intérieur est supérieur au diamètre du fond annulaire 13 de la gorge 11, de telle sorte que la garniture 15, après montage dans le papillon, soit dégagée du fond 13 de la gorge 11 en ménageant une chambre annulaire 19. Quant au voile 18, on voit qu'il est d'une épaisseur légè- rement inférieure à la distance entre les faces 12, tandis que la tête 17, qui présente une section curviligne convexe se raccordant sur la section du voile 18, ici une section circulaire, est dégagée des faces latérales curvilignes 14 de la partie extérieure de la gorge 11. Par ailleurs, la tête 17 fait saillie du périmètre du papillon pour pouvoir venir en contact avec le siège 2 du corps de la vanne, dans la position de fermeture du papillon. Le fonctionnement de cette vanne papillon est le suivant. Etant donné que l'épaisseur du talon 16 dépasse nettement la largeur de la partie intérieure de la gorge 11, la garniture d'étanchéité 15 est maintenueen place par serrage du talon 16 entre les faces 12 en regard ménagées respectivement sur le disque 5 et la bague 6. Ce serrage assure l'étanchéité à ce niveau de la garniture vis-à-vis du corps du papillon et non pas, comme dans la technique antérieure, au niveau de la surface intérieure du talon et du fond de la gorge. I1 n'est donc pas nécessaire d'adapter le diamètre de cette surface à celui du fond de la gorge, ce qui constitue un avantage considérable de l'agencement préconisé par l'invention. Sur la Fig. 1, on a représenté la vanne en position fermée et en l'absence d'une pression différentielle du fluide se trouvant de part et d'autre du papillon. Dans ces conditions, seule la tête 17 est légèrement déformée en raison de sa mise en contact avec le siège 2. Par ailleurs, les contraintes de serrage ne s'exercent que sur le talon dans le sens de la compression, de sorte que l'ensemble de la garniture n'est soumise qu'à de très faibles contraintes susceptibles de nuire à sa bonne tenue. Sur la Fig. 3, on a supposé que la vanne est soumise à une pression différentielle s'exerçant dans le sens de la flèche fl. Dans ce cas, la garniture est amenée à se déformer comme représenté, c'est-à-dire que la tête 17 et le voile 18 sont repoussés par la pression vers le côté aval de la gorge 11 (correspondant ici à la circonférence c g du siège 2). I1 en résulte donc une mise en contact de la tête avec la face aval 14 et une application contre le siège 2, les forces d'application étant d'autant plus grandes que la pression est plus élevée. On voit que, dans ce cas, l'étanchéité est réalisée sur une surface considérable, ce qui améliore notablement les qualités d'étanchéité de la vanne. On voit donc que la conception de la garniture 15 assure une bonne étanchéité, que la pression différentielle soit faible, voir absente, ou au contraire élevée. Grâce à l'absence de contraintes importantes sur la garniture, on peut l'utiliser avec des flùides dont la température est proche des températures maximales admissibles du matériau dont est constituée la garniture. Pour un élastomère, cette température peut se situer entre 200 et 3000C. En outre, le nombre de manoeuvres de la vanne peut être extrêmement élevé. Enfin, les phénomènes de fluage naturel ou dû à la température du fluide qui sont liés à l'état de faibles contraintes se trouvent sensiblement réduits. On peut également signaler la facilité de montage et de centrage de la garniture. Sur les Fig. 4 et 5, on a représenté un autre mode de réalisation, visant en particulier à améliorer l'aplatissement de la tête 17a en présence d'une pression différentielle, tout en garantissant une bonne étanchéité en l'absence de celle-ci. Dans ce cas, la section de la tête 17a de la garniture 15a présente, à l'état libre (non représenté), un segment curviligne convexe 20 qui rejoint les faces latérales du voile 18a par l'intermédiaire de deux segments droits 21. De façon concomittante, la partie extérieure de la gorge îîa est définie par deux faces planes 14a-A et 14a-B inclinées l'une par rapport à l'autre, se raccordant aux faces 12a de la partie intérieure de la gorge. La Fig. 5 montre clairement qu'en présence d'une pression différentielle, la tête de la garniture s'applique étroitement sur les deux faces 14a-A et 14a-B,augmentant ainsi les qualités d'étanchéité de la vanne. La Fig. 6 montre un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel la tête 17h de la garniture 156 a une forme plus massive que dans les précédents modes de réalisation en ce sens que le voile 18b se réduit pratiquement à une zone amincie de la garniture 15b.Dans ce cas, la gorge llb présente, à sa périphérie, deux collerettes annulaires 22 en saillie des parois latérales de la partie extérieure de la gorge îlb. Ces parois sont ici définies par deux faces planes 14b-A et 14b-B inclinées l'une par rapport à l'autre, étant entendu que la paroi se trouvant du côté de la circonférence la plus grande c g du siège 2 comporte également une rainure annulaire 23 définie par deux portions de surface perpendiculaires l'une à l'autre et dont l'une est parallèle au fond 13b de la gorge llb. Selon cette réalisation, la garniture 15b étant beaucoup plus massive, elle présente donc une robustesse accrue lorsqu'elle est soumise à des pressions différentielles élevées en raison de la masse de matériau élastique plus importante. Les collerettes 22 permettent de limiter les risques d'éjection de la garniture 15b sous forte pression et diminuent la formation d'un bourrelet qui peut être préjudiciable pour des utilisations de la vanne par des écoulements à paramètres sévères tels que la pression et la température élevées. Dans cette réalisation, la déformation de la garniture 15b se fait davantage dans un sens radial. Les risques de coincement de la garniture sont également diminués. Quant à la rainure 23, elle sert également à diminuer les risques de coincement de la garniture en diminuant la surface de contact entre la surface externe de la garniture et la paroi contre laquelle elle est appliquée en présence d'une pression différentielle s'exerçant dans le sens de la flèche fl. La Fig. 7 montre encore un autre mode de réalisation dans lequel la garniture 15c est identique à la garniture 15b de la Fig. 6. Cependant, dans ce cas, la partie extérieure de la gorge llc comporte des parois dans lesquelles est creusée respectivement une rainure 24 de section sensiblement trapézoidale définie par trois facettes annulaires 14c-A à 14c-C rejoignant, vers l'intérieur, une face 14c-D. La face 14c-D se trouvant du côté de la circonférence c g du siège 2 peut présenter, en outre, une rainure annulaire 23 analogue à celle du mode de réalisation de la Fig. 6. Les rainures annulaires 24 augrentent l'effet des saillies 22 de la Fia, 6 et permettent d'obtenir une garniture beaucoup mieux ancrée (à l'état déformé) à l'intérieur de la gorge llc. Les risques d'éjection sont donc encore réduits. Cette variante de la Fig. 7 permet de rattraper les éventuelles déformations ou déplacements du papillon par rapport à son axe (dues, par exemple, à des effets de température, usure de l'axe de rotation, efforts subis par l'axe de rotation, etc..) en prévoyant une rainure 24 dans laquelle les parties de la garniture déformées (pour les raisons précitées) peuvent être logées et ainsi, en quelque sorte, absorbées. Le voile 18d de la garniture 15d comporte, selon le mode de réalisation de la Fig. 8, deux bourrelets annulaires de retenue 25 s'étendant de part et d'autre du voile 18d. Ces bourrelets s'engagent dans des rainures annulaires complémentaires 26 de dimensions nettement plus grandes, creusées dans les parois latérales de la gorge îîd. Grâce aux bourrelets 25 coopérant avec les rainures 26, la tendance à l'éjection de la garniture lld est diminuée lorsque celle-ci est soumise à la pression différentielle du fluide de la canalisation. I1 se produit un phénomène d'accrochage de la garniture au niveau du voile 18d par les bourrelets 25. La traction sur le talon 16d est ainsi limitée. Cette forme de réalisation présente un avantage particulier lorsque le papillon est proche de sa position de fermeture ; en effet, pour de teiles positions, le fluide s'écoule à travers une section de passage réduite à grande vitesse, il y a apparition d'un phénomène dit de "laminage" et la garniture est fortement sollicitée. Le mode de réalisation de la Fig. 9 constitue en quelque sorte un compromis entre les modes de réalisation des Fig. 6 et 7. Dans ce cas, la garniture 15e est identique à celle de ces figures, alors que la partie extérieure de la gorge lle présente une face plane tronconique 14e-A du côté de la circonférence la plus grande c g du siège 2, tandis qu'il est prévu, du coté de la circonférence la plus petite c f une rainure annulaire délimitée par une première face annulaire 14e-B parallèle au fond 13e de la gorge lle raccordée à une face annulaire 14e-C qui fait, avec la face 14e-B, un angle aigu a, la gorge 15e se rétrécissant ainsi vers l'extérieur. I1 s'est avéré en pratique que, pour une vanne selon la Fig. ot bien que le sens d'application de la pression différentielle soit préférentiel selon la flèche fl, cette vanne peut également etre utilisée avec un sens de pression différentielle opposé (flèche f2) , tout en conservant également de bonnes conditions d'étanchéité et de couple de manoeuvre. On remarquera également que, dans ce mode de réalisation, le talon 18e de la garniture ne pénètre pas complètement dans la partie intérieure à face parallèle de la gorge 11e, ceci pour montrer qu'il est possible d'utiliser, avec un papillon de dimensions données, des garnitures de différents diamètres ou inversement, le serrage de la garniture se faisant sur les faces latérales du talon. Les Fig. 10 à 13 montrent plusieurs variantes possibles de la garniture de l'invention. La garniture 27 de la Fig. 10 comporte une tête 28 de section elliptique, qui est raccordée au talon 29 par l'intermédiaire d'une zone amincie 30 assimilable à un voile. La Fig. 11 montre une garniture 31 dont le talon 32 se raccorde directement à la tête 33, dont la section est en partie curviligne en 34,raccordée au talon par des portions de droite 35. Les modes de réalisation des Fig. 10 et 11 sont plus robustes que les précédents et mettent en jeu une masse de matériau élastique,tel qu'un élastomère, plus importante. Ces deux variantes de garnitures conviennent particulièrement pour les vannes papillon équipant des canalisations de gros diamètres. La garniture 36 de la Fig 12, dont la forme générale correspond à celle de la garniture représentée aux Fig. 4 à 7, est enrobée dans une couche de protection 37, à l'exception de la surface intérieure 38 du talon 39 de cette garniture. Le matériau de protection peut être constitué par une mince couche de polytétrafluoroéthylène ou autre matériau analogue. Cette couche de protection permet de réduire considérablement les efforts dus au frottement de la garniture sur le siège de la vanne et, par conséquent, le couple de manoeuvre ainsi que l'usure de la garniture sont réduits. Cette forme de réalisation est, de plus, particulièrement adaptée pour des vannes équipant des canalisations pour fluides agressifs. Enfin, la variante de la Fig. 13 montre une garniture 40 identique à celle des Fig. 4 à 7, dans laquelle la tête 41 est munie, en son centre, d'un ,onc creux ou âme 42. Cette âme de forme annulaire peut être métallique ou non et est avantageusement constituée d'un élément élastique tel qu'un ressort annulaire. Cette âme 42 permet de limiter la tendance à l'éjection hors de sa gorge de la garniture 40. Cette caractéristique est très importante dans le cas où la garniture est très sollicitée, par exemple dans la position de laminage du papillon définie précédemment. REVENDICATIONS 1. Vanne papillon du type à corps tubulaire et à fermeture du papillon obturateur à 900 par rapport à l'axe du corps tubulaire, cette vanne comportant une garniture d'étanchéité dont le talon est emprisonné dans une gorge annulaire s'ouvrant sur la périphérie du papillon, caractérisée en ce que ledit talon (16) est serré entrerdeux faces planes en regard (12) du papillon délimitant latéralement ladite gorge (11), et en ce que le diamètre intérieur dudit talon (16) est supérieur au diamètre du fond (13) de ladite gorge (11). 2. Vanne suivant la revendication 1, dans laquelle la garniture comporte une tête connectée audit talon par un voile annulaire, caractérisée en ce que ladite tête (17) présente au moins en partie une section curviligne convexe fermée sur ledit voile (18) 3. Vanne suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que ladite gorge (11) comporte une partie annulaire extérieure de dimensions supérieures à celles de la partie correspondante de ladite garniture (15) de manière à permettre un certain débattement de la garniture dans ladite gorge. 4. Vanne suivant les revendications 2 et 3 prises ensemble, caractérisée en ce que la section curviligne convexe de ladite tête (17) est une section pratiquement circulaire, et en ce que la partie extérieure de ladite gorge (11) s 'évase vers l'exté- rieur et est définie par deux faces annulaires (14) dont la section est un segment de cercle. 5. Vanne suivant les revendications 2 et 3 prises ensemble, caractérisée en ce que la section curviligne convexe de ladite tête (17a à 17e) est partiellement circulaire et rejoint les côtés latéraux de la section dudit voile (18a à 18e) par deux portions de droite (21), et en ce que ladite gorge (pila à lie) présente, de part et d'autre, au moins une face plane annulaire (14a-A, 14a-B; 14b-A, 14h-B; 14c-A à 14c-D; 14e-A à 14e-C) contre laquelle la garniture peut venir s'appliquer en présence d'une pression différentielle régnant de part et d'autre du papillon en position de fermeture. 6. Vanne suivant la revendication 5, caractérisée en ce que ladite gorge (lia) s'évase vers l'extérieur et présente, de part et d'autre de la garniture (15a), deux faces annulaires (14a-A, 14a-B; 14b-A, 14b-B) dont celle se trouvant vers l'intérieur de la gorge (lla) s'étend à peu près parallèlement auxdites portions de droite (21) de la tête de la garniture (15a). 7. Vanne suivant la revendication 6, caractérisée en ce que ladite gorge (lob) présente, à sa périphérie extérieure, deux collerettes annulaires (22) faisant saillie des faces annulaires (14b-A) en regard situées près de la périphérie de cette gorge (ils). 8. Vanne suivant la revendication 6, caractérisée en ce qu' une rainure (24), de section trapézoïdale, est creusée dans au moins l'une desdites faces annulaires se trouvant à la périphérie de la gorge (llc - facettes 14c-A, 14c-B, 14c-C ). 9. Vanne suivant l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisée en ce que ladite face annulaire se trouvant à l'intérieur de la gorge (lob; llc) présente une rainure annulaire (23) définie par deux portions de surface perpendiculaires l'une à l'autre dont l'une est parallèle au fond (13b, 13c) de ladite gprge. 10. Vanne suivant la revendication 5, caractérisée en ce que ladite gorge (lle) se rétrécit vers l'extérieur et est délimitée, au moins d'un côté et dans sa partie extérieure annulaire, par une première face (14e-B) s'étendant parallèlement au fond (13e) de ladite gorge (île) et par une deuxième face (14e-C) s'étendant obliquement par rapport à la première face d'un angle aigu (a) 11.Vanne suivant l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisée en ce que ledit voile (18d) comporte, de part et d'autre, un bourrelet de retenue annulaire (25) pénétrant respectivement dans une rainure complémentaire annulaire (26) correspondante de la gorge (lob), la section de cette rainure étant notablement plus grande que celle dudit bourrelet. 12. Vanne suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que ladite garniture (15) et ladite gorge (11) sont de forme générale tronconique, et en ce que le siège (2) de ladite vanne est une surface de révolution de forme tronconique, l'axe des sections de la garniture et de la gorge (axe Z-Z) étant perpendiculaire à ce siège (2) lorsque le papillon est en position de fermeture. 13. Vanne suivant les revendications 9 et 12 prises ensemble, caractérisée en ce que ladite rainure annulaire (23) est prévue du côté dudit axe (Z-Z) correspondant à la circonférence la plus grande (c g) dudit siège (2). 14. Vanne suivant les revendications 10 et 12 prises ensemble, caractérisée en ce que lesdites première et deuxième faces (14e-B, 14e-C) sont prévues du côté dudit axe (Z-Z) correspondant à la circonférence la plus petite (c ) dudit siège (2). 15. Vanne suivant la revendication 14, caractérisée en ce que la paroi (14e-A) de la gorge (lle) opposée auxdites première et deuxième faces (14e-B, 14e-C) s'étend parallèlement audit axe (Z-Z) 16. Vanne suivant l'une quelconque des revendications 12 à 15, caractérisée en ce que ledit papillon (4) est monté sur un arbre de rotation (10) dont l'axe (Y-Y) est déporté par rapport au plan transversal de fermeture de la vanne passant par la circonférence médiane (c m) dudit siège, et en ce que l'axe (Z-Z) de la section de la gorge et de la garniture est la génératrice d'un cône dont le sommet est situé sur le point d'intersection (O) de l'axe général (X-X) de la vanne et de l'axe (Y-Y) dudit arbre de rotation (10). 17. Vanne suivant la revendication 16, caractérisée en ce que ledit papillon (4) comporte un organe en forme de disque (5) et une bague de serrage (6) concentriques qui sont conformées à leur périphérie de manière à former ensemble ladite gorge (11), la bague (6) étant boulonnée sur l'organe en forme de disque (5). 18. Vanne suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que ladite tête (28) a une section elliptique. 19. Vanne suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ladite garniture (31) présente une tête dont la section est en partie curviligne et rejoint ledit talon (32) par deux portions de droite (35). 20. Vanne suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la garniture (36) est revêtue au moins partiellement d'une couche de protection (37) en matière plastique, de préférence en polytétrafluoroéthylène. 21. Vanne suivant l'une quelconque des revendications 2 à 2G, caracLérisee en ce qutun jonc (42i, de préférence en métal à ressort, est noyé dans la tête (41) de la garniture (40).