La présente invention concerne un dispositif de stratification et plus particulièrement un dispositif desttiné à effecture une stratification sur un métier à tisser. Les modes antérieurs de stratification d'une matière, en particulier de matières textiles, ont été mis en oeuvre en plu @@eurs opérations. Ces modes opératoires étaient longs et fastidieux et nécessitaient des opérations considérables de réglage et de coordination de plusieurs machines et appareils exigeant beaucoup de temps et de main-d'oeuvre. La présente invention a pour objet de surmonter les inconvénients susmentionnés et de produire une matière stratifiée en une seule opération sur un métier classique, modifiée selon la présente invention, en un minimum de temps et avec un minimum d'effort et de main-d'oeuvre. L'application de la présente inventien est particuliérement utile pour lier une étoffe convenable quelconque avee d'autres matiéres telles que du papier, des pellicules et d'autres étoftes, etc, Ces matiéres stratifiées rendent plus solides des matitèes hormalement fragiles sans limiter leur flexibilité ou autre qualité.L'application de la présente invention est extrèmement utile pour de nombreux articles, par exemple, des sacs en papier renforcé > une matière à fixer les bords de tapis, etc L'invention a ponr objet sin métier classique dest mé à tisser une matière convenable quelconque comprenant un dispositif de distribution d'une seconde matière qu'il est souhaitable de stratifier avec la matièrc tissée superposée qui est tissée simultanément at continuellement dans le métier. La stratification du procédé est effectuée en collant les deux matiéres désirées en utilisant un adhésif convenable qualconque an cours d'une seule opération du métier. Selon l'invention, un appareil de stratification d'un tissu ccmprend un métier pour tisser le tissu, une matiére à stratifier introduite du còté tissu du métier, ladite matière passant sur des rouleadx pour entrer en contact avec le tissu et un adhémif collant ce dernier à la matière à stratifier. l'invention sera décrite plus en détail en regard du des sin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel -la figure urique représente une forme de réalisation préférée d'un appareil selon l'invention. Cette forme de réalisation comporte un métier classique 10 destiné à tisser une première couche 11 du stratifié. Cette couche il peut être tissée selon n'importe quel dessin d'armure désiré et en n1 importe quelle matière appropriée. Comme dans les opérations classiques de tissage, les fils de chaîne 12 sont enroulés sur une ensouple 13 et le métier 10 est enfilé comme pour les opérations normales de tissage ou comme voulu. les fils de chaîne 12 passent à travers des lames 14 et 14A d'un type classique qui séparent alternativement les deux nappes de fils de chaîne'l2 comme on le voit sur le dessin. La navette 15 à laquelle est relié le fil de trame, passe ensuite dans la foule. La position des lames 14 et 14A est ensuite inversée de manière que la lame 14 pousse les fils de chaîne vers le bas, tandis que les fils de chaîne commandés par la lame 14A sont poussés vers le haut. La navette 15 et le fil de trame fixé à cette dernière se trouvant sur le côté du métier est alors relancée dans la foule'formée entre les nappes 12. Cette action des lames et de la navette est répétée continuellement pour produire le tissu nécessaire pour constituer la première couche 11 du stratifié. La modification du métier selon la présente invention comprend des rouleaux supplémentaires destinés à distribuer une seconde matière quelconque qui peut former alors la sous-couche du stratifié pendant la stratification. Be rouleau d'alimentation 16 se trcuve sur le métier pour supporter la seconde matière à stratifier 17, par exemple, du papier ou un autre tissu; etc., afin qu'elle passe sur une série de rouleaux placés en aval de la navette de façon que la couche de matière tissée et la seconde couche de matière à stratifier entrent en contact sur la poitrinière, par exemple. Il est également préférable que le rouleau d'alimentation 16 soit convenablement freiné pour permettre à la stratification de s'effectuer régulièrement.On peut utiliser n'importe quel mode de freinage, par exemple, comme représenté sur le dessin, un poids 18 fixé au rouleau d'alimentation 16 provoque un frottement entre le rouleau 16 et le support 19 de manière à nécessiter plus d'énergie pour faire tourner le rouleau d'alimentation 16. Un ensemble de rouleaux auxiliaires, c' est-à-dire des rou leaux 20 et 21 peuvent être également ajoutés au métier pour accorder un temps correct de séchage et de maturation à l'adhésif avant que le tissu collé soit enroulé sur un rouleau 25. les rouleaux auxiliaires 20 et 21 doivent être de préférence suffisamment rapprochés pour comprimer les couches respectives tout en assurant une traction longitudinale du produit stratifié. En variante ou en outre, la compression des couches peut être effectuée entre le rouleau auxiliaire 21 et le rouleau 22 de la poitrinière. L'adhésif utilisé pour coller les deux matières Il et 17 peut être, par exemple, activé par un produit chimique ou par l'eau et appliqué à l'une des couches ou aux deux en utilisant le dispositif de chauffage principalement pour le séchage. En variante, l'une des matières, de préférence, la seconde couche 17 peut être préalablement recouverte d'un mince revetement d'un adhésif convenable activé par la chaleur de manière que lorsque les deux couches tl et 17 sont mises en contact, le dispositif de chauffage active l'adhésif pour effectuer le collage et favorise la maturation et le séchage rapide du produit stratifié. Un dispositif de chauffage sous la forme d'un réchauffeur 23 est dirigé vers la poitrinière 22 ou vers n'importe quel point commode où les deux couches 11 et 17 entrent en contact afin de favoriser le séchage et/ou l'activation et la maturation de l'adhésif qui colle les deux matières. le réchauffeur 23 peut etre de n'importe quelle construction convenable, par exemple, un élément chauffant ou un ré chauffeur à rayon infrarouge ou bien en chauffant les rouleaux du métier. Si le fil utilisé dans le métier 10 est chauffé, on peut également suivre le même processus de liaison et de stratification. Pour éviter un endommagement ou une perte de la matière, une commande thermostatique 24 peut être reliée au dispositif de chauffage qui connecte et déconnecte le réchauffeur 23 afin de maintenir une température correcte, c'est-à-diie que le dispositif de commande peut être agencé pour connecter et déconnecter le réchauffeur 23 ou le rapprocher et l'éloigner des matières lorsque le métier est mis en marche ou arrêté, respectivement. En fonctionnement, le métier 10 selon l'invention est enfilé comme pour n'importe quel tissage désiré. La matière 17 est déroulée du rouleau d'alimentation t6 pour passer sur des rouleaux tels que la poitrinière 22 et les rouleaux auxiliaires 20 et 21 et finalement sur le rouleau enrouleur 25. le dispositif de commande 24 est actionné, ce qui met en marche le métier 10 et met simultanément le réchauffeur 23 sous tension. Si le collage est effectué en appliquant un adhésif, par exemple sur le rouleau de la poitrinière, le réchauffeur 23 a alors principalement pour fonction d'assurer le séchage et la maturation-. Toutefois, la matière à stratifier 17 est de préférence revêtue préalablement d'un adhésif convenable quelconque activé par la chaleur. Dans ces conditions, l'adhésif est activé de manière que les deux couches soient collées l'une à l'autre lorsqu'elles entrent en contact. En faisant passer le produit stratifié sur et entre les rouleaux auxiliaires, les couches sont comprimées tout en permettant également à l'adhésif de mûrir. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil et au procédé décrits sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, la seconde matière à stratifier peut être montée éventuellement au-dessus du métier. En outre, un couteau peut être également prévu sur l'appareil pour découper le produit stratifié en bandes ou en plusieurs largeurs séparées, si on le désire. REVENDICATIONS 1. Appareil de stratification dtun tissu, caractérisé en ce qu il comporte un métier pour tisser le tissu, une matière à stratifier introduite du côté tissu du métier, ladite matière à stratifier passant sur des rouleaux pour entrer en contact avec le tissu et l'adhésif collant le tissu à la matière à stratifier. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de chauffage pour faire mûrir sensiblement l'adhésif avant que le tissu stratifié soit enroulé sur un rouleau.- 5. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un dispositifW4e commande relie le métier au dispositif de chauffage pour régler proportionnellement la chaleur par rapport au fonctionnement du métier. 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de chauffage pour ramollir sensiblement l'adhésif préalablement appliqué à la matière à stratifier afin de permettre à cette dernière d'adhérer au tissu. 5. Appareilselon l'une quelconque des revendications 2, 3 et 4, caractérisé en ce que le dispositif de chauffage est une rampe de chauffage par rayonnement. 6. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le tissu et la matière à stratifiére entrent en contact sur le rouleau de la poitrinière. 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'au moins un rouleau d'un ensemble de rouleaux auxiliaires se trouve à proximité du rouleau de la poitrinière de manière qu'ils compriment ensemble le tissu et la matière à stratifier. 8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'ensemble des rouleaux auxiliaires comprend deux rouleaux placés à l'avant du métier, lesdits rouleaux étant à proximité l'un de l'autre pour tirer longitudinalement et comprimer davantage le tissu stratifié. 9. Appareil selon l'une quelconque des revendications t à 8, caractérisé en ce qu'un rouleau d'alimentation en matière à stratifier est placé dans la partie inférieure du métier pour appliquer ladite matière à stratifier sous le tissu. tO. Procédé de stratification d'un tissu, caractérisé en ce qu'il consiste à tisser le tissu sur un métier, à appliquer une matière à stratifier du côté tissu du métier de manière que la matière à stratifier passe sur des rouleaux pour entrer en contact avec le tissu, et à coller le tissu à la matière à stratifier au moyen d'un adhésif.