L'invention concerne généralement un couplage à fluide, et plus particulièrement un couplage à fluide visqueux permettant de relier le moteur d'un véhicule automobile à un ventilateur de refroidissement du radiateur du moteur. Des, couplages à fluide- visqueux sont utilisés depuis de nombreuses années pour former une liaison d'entratnement entre un moteur et le ventilateur de radiateur, pour commander le débit d'air à travers le radiateur de refroidissement. Ces couplages utilisent généralement un milieu fluide, tel qu'unie huile silicone, pour transmettre le couple entre les éléments rotatifs de couplage. Des études de refroidissement du moteur, dans des véhicules automobiles et dans des camions, ont montré que le fDnctionnement du ventilateur, pour le refroidissement du moteur, est nécessaire uniquement pendant une fraction du temps, par exemple un cinquième, durant lequel le véhicule se déplace. De plus, si le ventilateur tourne à vitesse élevée, du carburant peut être gaché, et le bruit produit peut être gênant. En conséquence, les couplages à fluide visqueux développés dans les dernières années ont tenté de réduire le fonctionnement à vitesse élevée des ventilateurs et de contrôler le fonctionnement du ventilateur, àfin de réduire l'énergie totale nécessaire pour l'actionnement du ventilateur.Ces couplages à fluide visqueux sont basés sur la force d'entrainement créée par le partage du fluide qui a lieu entre les deux éléments comprenant des nervures et des rainures annulaires correspondantes ou des surfaces coopérantes. La vitesse du ventilateur dépend de la vitesse de l'élément d'entratnement et de la quantité de fluide de travail dans les nervures et rainures correspondantes ou entre les surfaces coopérantes. Quand les rainures sont seulement partiellement remplies, un glissement considérable a lieu entre les deux éléments et la vitesse du ventilateur est considérablement inférieure à la vitesse de l'élément d'entratnement. Si l'espace compris entre les nervures et les rainures est complètement rempli de fluide, le glissement sera réduit, en dessous d'une vitesse prédéterminée telle que 2000 tours par minute. Quand la vitesse de l'élément d'entratnement augmente au-dessus d'une valeur prédéterminée, les caractéristiques de viscosité et de partage de fluide sont telles qu'un glissement plus important a lieu, pour empêcher une augmentation importante de la vitesse du ventilateur. La quantité de fluide dans la zone de partage est commandée par une soupape à plaque actionnée par un thermostat, qui ouvre et ferme un trou de pompage dans l'appareil. Aux températures ambiantes basses, le trou de pompage est complètement ouvert, et le fluide est pompé dans un réservoir à.vitesse élevée, en réduisant ainsi la quantité de Fluide compris dans l'espace de partage précité. Aux températures ambiantes plus élevées, la soupape précitée va fermer le trou de pompage pour empêcher le fluide d'être pompé vers le réservoir, et la quantité de fluide dans la zone de partage va augmenter, ce qui se traduit par des forces de partage plus importantes et un glissement réduit entre les éléments. Ces couplages à fluide visqueux nécessitent souvent un certain nombre d'operations d'usinage précis pendant leur fabrication. De plus, des paliers et des joints d'étanchéité d'arbre, relativement chers, sont souvent utilisés. La présente invention concerne un couplage à fluide visqueux perfectionné, du type général précité, pour relier un ventilateur à un moteur de véhicule automobile. En bref, l'invention comprend des éléments d'entrée et de sortie comprenant un espace de fluide de travail entre eux, et des moyens pour commander ou contrôler la quantité de fluide dans cet espace. L'invention a pour objet un couplage à fluide visqueux pour relier un moteur de véhicule automobile à un ventilateur de refroidissement de radiateur, le couplage étant sensible à la température ambiante pour faire varier le couple fourni. L'invention a également pour objet un couplage à fluide visqueux du type précité, qui empêche un bruit excessif de ventilateur. L'invention a également pour objet un couplage à fluide visqueux tel que décrit, dans lequel la gamme de températures à l'intérieur de laquelle le couplage permet une variation de la vitesse de ventilateur d'un minimum à un maximum, est étendue. L'invention a encore pour objet un couplage à fluide visqueux du type précité, qui est sensible aux températures ambiantes et qui les compense. L'invention a encore pour objet un couplage à fluide visqueux tel que décrit, dont les composants demandent un nombre relativement faible d'opérations d'usinage. L'invention a encore pour objet un couplage visqueux du type précité qui est de construction simple et économique, et qui fonctionne de façon efficace. Pour cela, l'invention-propose un couplage à fluide, comprenant un élément rotatif d'entrée, un élément de sortie entourant l'élément d'entrée, définissant un espace de travail entre eux, et qui est relativement rotatif par-rapport à l'élément d'entrée, du fluide permettant de relier par entratnement l'élément d'entrée et l'élément de sortie dans l'espace de travail précité, un réservoir de fluide relié à l'élément; de sortie, des moyens formant passages reliant le réservoir et l'espace de travail, des moyens formant soupapes, fonctionnellement associés aux moyens formant passages et qui sont mobiles entre premièrement une première position fermée dans laquelle l'écoulement du réservoir vers l'espace de travail est empêché, et deuxièmement une seconde position ouverte dans laquelle l'écoulement du réservoir vers l'espace de travail est permis, des moyens définissant une chambre de fluide à l'intérieur de l'élément d'entrée, des moyens de pompage de fluide de l'espace de travail vers la chambre de fluide, et des moyens de délivrance de fluide de la chambre à fluide vers le réservoir. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparattront plus clarement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe verticale d'un couplage à fluide visqueux selon l'invention, qui est représenté dans un mode de fonctionnement - la figure 2 est une vue de face du couplage - la figure 3 est une vue en coupe semblable à la figure 1, représentant le couplage dans un autre mode de fonctionnement - la figure 4 est une vue de dos du couplage - la figure 5 est une vue semblable à la figure 4, le couvercle arrière du couplage étant retiré - la figure 6 est une vue partielle en coupe de la figure 4, selon les lignes 6-6 de la figure 4 ; et - la figure 7 est une vue partielle agrandie de la figure 5, certaines parties étant supprimées pour plus de clarté. Les parties identiques sont désignées par des chiffres de référence identiques dans toutes les figures annexées. Dans les dessins, on a représenté en 1 un dispositif de couplage à fluide visqueux selon l'invention, qui comprend un dispositif d'entrée ou rotor 3 et un élément de sortie 5 ou élément mené. L'élément de sortie 5 est représenté relié à un ventilateur 7 de refroidissement de radiateur, mais on comprend que d'autres dispositifs menants et menés peuvent être reliés par le couplage représenté. L'élément d'entrée 3 est entratné par une fusée d'arbre 9 d'un moyeu 11 comprenant un rebord ou une bride~13. Le moyeu Il peut être relié à une poulie (non représentée) entratnéepar le moteur. L'élément d'entrée 3 est formé comme une t81e embuutie ou estampée en forme sensiblement de disque, et comprend une ouverture carrée 15 à travers laquelle s'étend une extrémité carrée 17 de l'arbre 9. Un anneau de retenue 19 fixe ensemble l'élément d'entrée 3 et l'arbre 9. L'élément d'entrée ou rotor 3 comprend deux tôles métalliques estampées 21 et 23 réunies en 24 par un montage pressé par exemple. Le rotor 3 comprend une partie centrale 25 sensiblement conique et une partie de cuve ou de canal annulaire 27 formée à sa périphérie par la partie arrière 25, une paroi extérieure 30 annulaire et une paroi avant 22 s'étendant radialement vers l'intérieur. Des entretoises 29 sont prévues pour maintenir une distance correcte entre le rotor 3 et l'élément de sortie 5. Le rotor est préchargé contre les entretoises par une flexion initiale de la paroi arrière 25 vers l'avant dans sa partie centrale pendant le montage. La partie 25 est pourvue dtune pluralité d'ouvertures 26 (figure 5) permettant au fluide de pénétrer dans le bac ou la cuvette comme décrit dans ce qui suit. Le rotor 3 est disposé à l'intérieur de l'élément de sortie ou élément mené 5, celui-ci formant un bottier et étant formé d'une plaque de dos estampée 31 et d'une pièce avant moulée 33. La pièce estampée 31 comporte un moyeu interne annulaire 34 fixé sur la cage extérieure 35 d'un palier 37, dont la cage intérieure 39 est montée à force sur l'arbre 9. Une partie conique 41 comprenant des ouvertures d'évents est reliée à la partie centrale de la pièce estampée 31 et améliore la rigidité de celle-ci. Les orifices 42 permettent à l'air de ciraler autour du palier 37 pour refroidir ce dernier. Ces ouvertures permettent également l'entrée et la sortie d'une solution de phosphate pendant un processus de phosphatage, empêchant la corrosion, du couvercle arrière. La partie de bord externe de la pièce moulée 33 est formée par une paroi annulaire 43, dont l'extrémité arrière est montée de façon étanche sur la partie de bord tournée vers l'avant de la pièce estampée 31. La partie de bord externe de la pièce moulée et la pièce estampée forment un bottier qui suit étroitement le contour du rotor 3 autour duquel il s'étend, en laissant généralement juste un faible espace qui devient l'espace ou la zone de travail ducouplage comme indiqué dans ce qui suit. Toutefois, une rainure en spirale 44 est formée dans la paroi annulaire 43 et, comme cela apparaitra, forme un chemin par lequel le fluide est pompé depuis l'avant de l'espace de travail vers l'arrière de cet espace. La face avant 33 est fixée par des moyens 45 à une plaque de moyeu 47 du ventilateur 7. La pièce moulée 33 comprend une paroi avant 49 avec une pluralité d'ailettes 50 s'étendant vers l'avant sur sa partie marginale externe, et un rebord sensiblement annulaire 51 s'étendant vers l'arrière depuis l'intérieur de la paroi avant vers l'intérieur du bottier. Le rebord 51 supporte une cuvette ou réservoir annulaire 53, s'étendant sensiblement vers l'arrière, en forme de L, comprenant un fond 55 et une paroi arrière inclinée 57 s'étendant vers l'intérieur en direction de l'axe de rotation de l'unité, et vers l'avant en direction de la paroi avant 49. La paroi 49 comprend deux cavités ou canaux de distribution 59 diamétralement opposés et inclinés, dont les parties internes sont entourées par des parois 66 inclinées sensiblement en forme de U, dont les extrémités sont formées d'une pièce avec le rebord 51. Les canaux 59 s'étendent vers l'extérieur- dans une direction inclinée sur la paroi 43 et sont reliés à l'extrémité avant de la rainure 44. Les partiesinternes des canaux 59 sont destinées à être sensiblement couvertes par les extrémités opposées d'une soupape à plaque 69, sensiblement plate, montée par empilement par exemple en son centre sur une broche rotative 70 montée dans un moyeu 71 formé dans la paroi 49. L'extrémité extérieure de la broche 70 comprend une fente 72 dans laquelle est placée l'extrémité interne d'un élément thermostatique 73 bi-métallique enroulé en hélice. L'extrémité extérieure 75 de l'élément 76 est accrochée sur un montant 77 s'étendant vers l'avant depuis la paroi 42. Des variations de la température de l'air autour de l'élément 73 vont amener celui-ci à faire tourner la broche 70 et la soupape 69. L'extrémité externe de la soupape 69 comprend une partie de rebord coudée 79 et est destinée, dans une position, à recouvrir une partie importante de la cavité ou poche en forme de U formée par les parois 55 et 66. Ainsi, si du fluide se trouve dans le réservoir 53 en raison des forces centrifuges qui agissent sur le fluide, la zone de décharge est sensiblement fermée, et seule une faible quantité de fluide peut s'échapper entre l'extrémité de la soupape 69, le-fond du réservoir 55 et les parois 66.Quand la soupape 69 se déplace dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, comme représenté en figure5, la partie de rebord inclinée et coudée 79 va - découvrir une partie triangulaire de la zone de décharge en forme de U, cette zone triangulaire découverte devenant plus grande et ensuite sensiblement quadrilatérale quand la soupape se déplace encore dans la même direction, en permettant ainsi l'augmentation de la vitesse de décharge du fluide du réservoir. Le mouvement de la soupape 69 dans une direction d'ouverture est limité par l'élément bi-métallique 76 et son mouvement dans une direction de fermeture est limité par son engagement avec une butée 83. Les parties de rebord 79 tournées vers l'arrière empêchent les extrémités extérieures de la soupape d'être prises ou accrochées sur les bords des canaux quand elle se- déplace dune position d'ouverture a une position de fermeture. Un-plongeur tubulaire 85 s'étend à travers le fond 55 de la cuvette 53, vers l'extérieur, son ouverture d'entrée étant sensiblement ovale et étant tournée à l'opposé du sens dé rotation du rotor 21 de sorte que le fluide se trouvant dans la chambre 27 peut être aspiré dans le tube et forcé vers l'intérieur à travers le tube dans la cuvette 53. Un déflecteur 87 s'étend depuis le bord radialement interne de la paroi 57 au-dessus de l'ouverture de décharge du tube 85 pour amener le fluide à être détourné dans la cavité. Le fluide est destiné à être fourni au réservoir depuis la zone de travail entre la paroi avant 4g et le rotor 3, au moyen de coussinets sélastiques d'entretoisement et de pompage 89 fixés à la paroi avant. Le fluide, en raison des forces centrifuges, se déplace vers l'extérieur en direction de la paroi annulaire 43, à travers les espaces compris entre la paroi avant 49 et la paroi 22. Le fluide s'écoule également hors des canaux 59 vers la paroi annulaire 43 où la totalité du fluide, par la trainée de friction exercée sur lui, et la force du fluide se trouvant dans les canaux 59 et entre la face du rotor 23 et la paroi 42, se déplace à travers la rainure de guidage 44 vers l'espace compris entre les parois arrière 25 et 31. Le fluide est forcé vers l'intérieur, sous l'influence des forces précitées, dans des cavités coudées 91 formées dans le couvercle de dos 31. Quand le niveau du fluide dans les cavités 91 atteint le niveau radialement interne des bords extérieurs des ouvertures 26 de la paroi de rotor 25, le fluide est ramené dans la cuvette 27. Le fonctionnement de ce couplage est le suivant. Pendant les mois d'hiver, quand le moteur est froid et est démarré pour la première fois, une amenée de fluide silicone, qui est placé dans l'unité pendant son montage, est disposée dans la partie inférieure de l'unité et se transforme rapidement, sous l'effet des forces centrifuges, en un anneau de fluide dans-la chambre 27. Le plongeur 85 prend le fluide et le transmet à la cuvette 53. La température autour de l'élément thermostatique 73 est basse, et cet élément amène les extrémités extérieures de la soupape 69 à recouvrir sensiblement les canaux 59, de sorte que la hauteur de fluide dans la cuvette 53 augmente, une légère quantité de fluide s'écoulant sous l'extrémité extérieure de la soupape dans l'espace compris entre le rotor 3 et la paroi avant 43.De cet espace, cette légère quantité de Suidé est repompée dans la cuvette 27 par les coussinets 89, et à travers la rainure 44 et les cavités 91, où il est recyclé dans le système. La quantité de fluide ainsi recyclée est très faible, et, bien qu'elle maintienne la lubrification des différentes parties, elle est insuffisante pour produire une liaison quelconque d'entratnement entre le rotor 3 et l'élément de sortie 5. En conséquence, l'élément de sortie 5 glisse de façon importante dans de telles conditions. Aussi longtemps que la température de l'air autour de l'élément 73 est basse pendant le début du fonctionnement du moteur, un refroidissement supplémentaire très faible est nécessaire, et ainsi, il n'est pas nécessaire d'entratner de façon importante le ventilateur Quand la température autour de l'élément thermostatique augmente, en raison du chauffage du moteur, à la fois pendant les jours chauds et les jours froids, la soupape précitée est tournée par action de l'élément thermostatique 73 et commence à découvrir une partie des canaux 59. Quand les canaux 59 sont ouverts, une quantité supérieure de fluide s'écoule de la cuvette 53 dans les canaux et à l'extérieur vers l'espace de travail compris entre les parois de rotor et la paroi avant 49, la paroi externe 43 et la partie extérieure de la paroi 31.Quand le fluide est admis dans la zone de travail, le glissement entre le rotor 23 et l'élément de sortie 5 diminue. La trainée de frottement exereée par le fluide sur le rotor 3 pompe le fluide à travers la rainure 44 et les dépressions 91 vers la chambre 27, mais la petite taille de la rainure empêche le fluide d'être pompé dans l'espace de travail aussi vite qu'il coule dans cet espace. Cela continue jusqu'à un bon équilibre soit atteint. La construction de la soupape 69 et des canaux 59 est telle que la gamme de températures, dans laquelle une quantité variable de fluide est admise dans la zone de travail est relativement faible, par exemple de -9,50C à -6,60C. Ainsi, la soupape peut ouvrir les canaux à une température de 650C par exemple, et se déplacer à un point pour lequel l'ouverture supplémentaire des canaux ne se traduit pas par un écoulement supplémentaire de fluide vers l'espace de travail, pour une température de 760C par exemple. Quand l'espace de travail est rempli de fluide à un niveau particulier quelconque, déterminé par la température ambiante, le rapport de la vitesse d'entrée à la vitesse de sortie sera environ 1 : 1 pour une vitesse d'entrée faible prédéterminée, par exemple au ralenti. Quand la vitesse d'entrée dépasse cette valeur prédéterminée, l'élément de sortie va commencer à glisser, -en raison des caractéristiques du fluide, la quantité de glissement étant déterminée par la quantité de fluide dans la zone de travail. Quand la vitesse d'entrée dépasse une valeur supérieure prédéterminée, la vitesse de sortie va rester à une valeur relativement constante, déterminée par la quantité de fluide dans l'espace de travail. Quand les nécessités de refroidissement sont à un maximum, les canaux 59 sont complètement découverts pour permettre à une quantité maximale de fluide de s' écouler dans l'espace de travail, et donc de donner une valeur d'entrainement maximale. La figure 1 représente des niveaux typiques W1, W et > de fluide maintenus dans le réservoir 53 et la chambre 27, et dans l'espace de travail, les jours froids, quand il n'est pas nécessaire que de grandes quantités d'air soimt poussées à travers le radiateur. D'autre part, la figure 2 représente des niveaux typiques dans les diverses zones du couplage quand il fait très chaud et qu'il est nécessaire d'entratner le ventilateur à sa vitesse maximale. On peut voir que l'appareil selon l'invention comprend plusieurs parties en t81e métallique estampée ou emboutie, et un couvercle avant moulé relativement simple, qui sont agencés en une unité compacte et efficace. A partir de ce qui précède, on peut également voir que l'invention permet d'atteindre les divers objets et avantages indiqués plus haut. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui nta été donné qu'à titre d'exemple.En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Couplage à fluide, comprenant un élément d'entrée rotatif, un élément de sortie entourant l'élément d'entrée, définissant un espace de travail entre eux, et qui est relativement rotatif par rapport à l'élément d'entrée, du fluide permettant de relier en entratnement l'élément d'entrée et l'élément de sortie par l'espace de travail précité, un réservoir de fluide relié à l'élément de sortie et des moyens formant passages reliant le réservoir et l'espace de travail, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens formant soupapes permettant de contrôler l'écoulement de fluide par le passage précité, des moyens définissant une chambre à fluide à l'intérieur de l'élément d'entrée, des moyens de pompage du fluide de espace de travail vers la chambre à fluide, et des moyens pour délivrer du fluide de la chambre à fluide vers le réservoir précité. 2. Couplage à fluide, comprenant un élément d'entrée rotatif, un élément de sortie entourant l'élément d'entrée, définissant un espace de travail entre eux et qui est relativement roatif par rapport à l'élément d'entrée, du fluide permettant de relier en entratnement l'élément d'entrée et l'élément de sortie par l'espace de travail précité, un réservoir relié à l'élément de sortie et des moyens formant passage reliant le réservoir et l'espace de travail précité, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens formant soupapes, fonctionnellement associés aux moyens formant passages précités et qui sont mobiles entre une première position fermée dans laquelle l'écoulement du réservoir à l'espace de travail est empêché, et une seconde position ouverte dans laquelle l'écoulement du réservoir à l'espace de travail précité est permis, des moyens définissant une chambre à fluide à l'intérieur de l'élément d'entrée, des moyens de pompage de fluide de l'espace de travail précité vers la chambre à fluide précitée, et des moyens de délivrance de fluide de la chambre à fluide vers le réservoir précité. 3. Couplage selon la revendication 2, caractérisé en ce quLIélément d'entrée comprend un rotor en forme de disque, formé par une feuille de tôle emboutie, comprenant une paroi arrière, une paroi extérieure annulaire s'étendant sensiblement axialement et une paroi avant s'étendant vers l'intérieur, formant la chambre à fluide. 4. Couplage selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de sortie comprend une partie avant comportant un rebord annulaire s'étendant vers l'arrière, le réservoir à fluide comportant un élément annulaire en tôle emboutie, à section transversale sensiblement en forme de L, les extrémités extérieures du bras le plus long de l'élément en forme de L étant supportées par le rebord précité, les moyens formant passages comprenant au moins un canal sur le côté arrière de la partie avant précitée s'étendant en travers du rebord, les moyens formant soupapes quand ils sont dans leur première position fermant partiellement le canal précité et l'ouvrant quand ils sont dans leur seconde position. 5. Couplage selon la revendication 4, caractérisé -en ce que les moyens de pompage comprennent une rainure en spirale formée dans l'un des éléments, s'étendant d'un c8té du couplage à l'autre pour former une voie de guidage de l'écoulement de fluide 6. Couplage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens formant soupapes comprennent une soupape à plaque, un support rotatif monté sur l'élément de sortie cette soupape étant montée sur le support, et des moyes thermostatiques pour faire tourner le support en fonction des variations de la température environnante, la soupape précitée comprenant une partie d'extrémité mobile en travers es moyens formant passages pour les ouvrir et les fermer. 7. Couplage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le réservoir comprend une cuvette sensiblement en forme de U, dont le fond comprend un rebord sensiblement annulaire s'étendant vers l'arrière depuis l'élémént de sortie precité, le fond et une autre partie de la cuvette comportant également un élément annulaire en tôle ayant une section transversale sensiblement en forme de L, ce passage étant formé par au monts une partie de rebord s'étendant vers l'intérieur depuis le reste du rebord annulaire précité, les moyens formant soupapes précités s'étendant en travers de la partie de rebord. 8. Couplage selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de pompage comprennent une'rainure en spirale formée dans l'un des éléments, allant d'un c8té du couplage à l'autre pour former une voie de guidage de l'écoulement de fluide. 9. Couplage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de délivrance de fluide de la chambre précitée vers le réservoir précité comprennent un plongeur relié au réservoir et s'étendant à l'intérieur de la chambre pour aspirer le fluide de la chambre vers le réservoir précité. 10. Couplage selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément d'entrée comprend un rotor en forme de disque, en tôle emboutie, comprenant une paroi arrière, une paroi externe annulaire s'étendant sensiblement axialement et une paroi avant s'étendant vers l'intérieur, formant la chambre à fluide, le réservoir comprenant une cuvette sensiblement en forme de U, dont le fond comprend un rebord sensiblement annulaire s'étendant vers l'arrière depuis l'élément de sortie, le fond et une autre paroi de la cuvette comprenant également un élément annulaire en tôle ayant une section transversale sensiblement en forme de L, le passage précité étant formé par au moins une partie de rebord s'étendant vers l'intérieur depuis le reste du rebord annulaire précité, les moyens formant soupapes s'étendant en travers de la partie de rebord. 11. Couplage selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens de pompage comprennent une rainure en spirale formée dans l'un des éléments précités, allant d'un c8té du couplage à l'autre pour former une voie de guidage de l'écoulement de fluide. 12. Couplage selon la revendication 2, caractérisé en ce quel'élément de sortie comprend une partie avant comportant un rebord annulaire ssétendant vers l'arrière, le réservoir comprenant un élément annulaire en t81e, de section transversale sensiblement en forme de L, les extrémités extérieures du bras le plus long de 11 élément en forme de L étant supportées par le rebord précité, les moyens formant passages comprenant au moins un canal sur le côté arrière de la partie avant précitée s'étendant en travers du rebord précité, les moyens formant soupapes fermant partiellement ce canal quand ils sont dans leur première position et l'ouvrant quand ils sont dans leur seconde position, l'élément d'entrée précité comprenant un rotor en forme de disque, en t81e métallique, comprenant une paroi arrière, une paroi externe annulaire étendant sensiblement axialement, et une paroi avant s'étendant vers l'intérieur, formant la chambre à fluide. 13. Couplage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de pompage comprennent une rainure en spirale formée dans un des éléments précités, allant d'un côté du couplage à l'autre pour former une voie de guidage de l'écoulement de fluide. 14. Couplage à fluide comprenant un élément d'entrée destiné à être entratné en rotation, un élément de sortie entourant l'élément d'entrée et monté rotatif par rapport à celui-ci, ces éléments d'entrée et-de sortie formant un espace de travail entre eux destiné à contenir un fluide visqueux permettant. la transmission d'un couple entre l'élément d'entrée et l'élément de sortie, caractérisé en ce que l'élément d'entrée comporte une chambre annulaire de fluide destinée à contenir du fluide sous force centrifuge, l'élément de sortie comprenant un réservoir de fluide, au moins un passage mettant le réservoir en communication avec ltespace- de travail, un élément formant soupape commandé thermostatiquement pour contrôler l'écoulement de fluide par le passage précité, des moyens de pompage de fluide de l'espace de travail précité vers la chambre précitée, et des moyens pour aspirer du fluide dans la chambre précitée et le délivrer au réservoir précité, celui-ci comprenant le rebord annulaire formé sur l'élément de sortie précité, et un élément de retenue pressé sur ce rebord, cet élément de retenue comprenant un fond s'étendant sensiblement axialement et une paroi arrière s'étendant vers l'intérieur. 15. Couplage selon la revendication 14, caractérisé en ce que les moyens' de pompage comprennent une rainure en spirale formée dans l'un des éléments, allant d'un côté du couplage à l'autre pour former une voie de guidage d'écoulement de fluide. 16. Couplage selon la revendication 14, caractérisé en ce que 11 élément d'entrée comprend un rotor en forme de disque, en tôle, comprenant une paroi arrière, une paroi extérieure annulaire étendant sensiblement axialement et une paroi avant s'étendant vers l'intérieur, formant la chambre à fluide. 17. Couplage selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'il comprend un épaulement continu s1 étendant depuis le rebord vers l'intérieur et en travers de l'ouverture précitée pour former une cavité, le passage précité s'étendant depuis l'espace de travail précité à travers la cavité vers le réservoir. 18. Couplage selon la revendicatton 17, caractérisé en ce que l'élément de soupape s'étend en travers de l'épaulement précité, et comprend une partie tournée vers l'arrière le long d'un bord de son extrémité extérieure. 19. Couplage selon la revendicatinn 15, caractérisé en ce que les moyens d'aspiration de fluide dans le réservoir comprennent un élément tubulaire fixé au réservoir et débouchant dans celui-ci, cet élément tubulaire s'étendant à rl'intérieur de la chambre précitée et débouchant dans le sens tourné vers le sens de mouvement du rotor, pour forcer le fluide de la chambre précitée vers le réservoir précité. 20. Couplage selon la revendication 19, caractérisé en ce que les moyens de pompage comprennent une rainure en spirale formée dans l'un des éléments, allant d'un côté du couplage à l'autre pour former une voie de guidage de l'écoulement de fluide.