La présente invention concerne un dispositif permettant d'étaler rapidement et correctement par des moyens mécaniques des couches de liquide d'épaisseur constante et uniforme sur des surfaces verticales. Le dispositif comprend essentiellement, d'une part, un bâti à l'intérieur duquel est monté déplaçable un cadre muni d'organes d'assujettissement pour maintenir dans une position désirée l'objet plan dont la surface ou les surfaces doivent être enduites d'un liquide et, d'autre part, un applicateur de liquide susceptible de coulisser sur des guides verticaux. le cadre peut être tourné autour de l'un de ses axes centraux de sorte que les deux surfaces de l'objet plan à enduire peuvent être successivement mises en contact avec l'applicateur de liquide en vue de l'enduction. le dispositif suivant l'invention s'avère particulièrement apte à être utilisé pour la sérigraphie où il est très important que la couche ou les couches successives d'une émulsion photosensible appliquée(s) sur un côté ou les deux côtés d'un écran de soie présente(nt) une uniformité parfaite et une épaisseur constante. Un autre avantage de la présente invention dans ce domaine d'application réside en ce qu'elle permet à cette opération, jusqu'à présent le plus souvent effectuée manuellement, d'être assurée par des moyens mécaniques et par conséquent accélérée. Une forme de réalisation du dispositif suivant l'invention, applicable à la sérigraphie, est décrite ci-dessous purement à titre préfécentiel non limitatif à l'aide des dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue schématique en élévation frontale du dispositif, une partie de celui-ci étant arrachée, et montre le châssis de l'écran de soie dans sa position de travail, la figure 2 est une vue en perspective du dispositif, certaines parties de celui-ci étant arrachées, la figure 3 est une coupe longitudinale schématique du dispositif, certaines parties de celui-ci étant arrachées, la figure 4 est une coupe horizontale schématique du dispositif, la figure 5 est une vue schématique, partiellement en coupe, de l'applicateur de liquide dans sa position de repos, et la figure 6 est une vue analogue à la figure 5, l'applicateur de liquide se trouvant cependant dans sa position de travail. Aux figures 1 à 4 est désigné dans son ensemble par 1 le bâti formé de tubes à section carrée, du dispositif. Le bâti comprend deux éléments de base longitudinaux espacés et parallèles 2 et 3 reliés entre eux par une traverse de base 4, deux montants antérieurs 5 et 6 dont les extrémités inférieures sont fixées respectivement aux éléments de base 2 et 3 tandis que leurs extrémités supérieures sont reliées entre elles par une traverse supérieure 7. Chaque montant antérieur est disposé de telle manière que ses cô- tés font un angle de 450 avec les bords des éléments de base longitudinaux. Un montant postérieur 8 est fixé par son extrémité inférieure à l'élément de base 3 tandis que son extrémité supérieure est reliée à l'extrémité supérieure du montant antérieur 6 par un élément longitudinal 9. Une plaquette 10 fait saillie vers l'inté- rieur à partir du milieu de l'élément longitudinal 9 et une plaquette 11 fait de la même manière saillie à partir de l'élément de base 3 au-dessous de la plaquette 10. Entre les deux plaquettes 10 et Il est articulé de manière à pouvoir pivoter l'élément ver- tical d'un support 12 en forme de C.A partir de l'extrémité libre des bras horizontaux du support 12 s'étendent respectivement deux éléments d'appui 13 et t4 entre lesquels une structure rectangulaire 15, destinée à recevoir et maintenir le châssis de l'écran de soie, peut tourner complètement autour de son axe vertical. La structure 15 est appelée ci-après porte-châssis. Comme représenté en particulier aux figures 2 et 4, un vérinhydraulique ou pneumatique 17 est monté de manière articulée sur une extrémité d'un support en porte à faux 16 faisant saillie à partir de l'élément de base longitudinal 3. La tige du piston du vérin 17 se termine par une fourche 18 par laquelle elle est reliée à un levier 19 s'étendant vers l'extérieur à partir de la partie inférieure du support rotatif 12.Lorsque le porte-châssis 15 est aligné avec le support 12 ou est tourné dans une position approximativement parallèle à l'applicateur d'émulsion 30, qui est monté coulissant entre les montants antérieurs 5 et 6, la course de travail du piston du vérin fait pivoter le support 12 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (dans les conditions représentées aux figures 2 et 4) jusqu'à ce que deux.prolongements 20 et 21 faisant saillie de deux côtés opposés du porte-châssis 15 viennent en contact avec des butées 22 et 23 de la traverse de base 4 pour coopérer avec ces dernières afin de maintenir le porte-châssis 15 et l'écran de soie 25 parfaitement parallèles à l'applicateur d'émulsion désigné dans son ensemble par 30 à la figure 2. Pour permettre à 11 écran de soie d'être tourné de façon que 11 autre côté de celui-ci se trouve face à l'applicateur d'émulsion la course de retour du piston du vérin 17 ramène le support en fom me de C 12 par pivotement dans sa position initiale représentée à la figure 2 où il fait à peu près un angle droit avec les éléments 2 et 3 du bâti. Dans cette position le porte-châssis 15 peut être tourné de 1800 pour venir ensuite à-nouveau en contact avec l'applicateur d'émulsion à la fin d'une nouvelle course de travail du piston du vérin 17. Le porte-châssis 15 est muni d'organes d'assuåettissement réglables permettant de mettre en place correctement et de retenir fermement des châssis d'écran de soie 24 de différents types et dimensions. Dans ce but il est prévu sur le côté supérieur de l'élément de base du porte-châssis 15 au moins deux sièges 26 (l'un desquels est visible à àla figure 2) dont les entailles re- çoivent le côté inférieur du châssis d'écran de soie 24 et s'engagent sur celui-ci. Des sièges analogues 27, destinés à s'engager sur le côté supérieur du châssis 24, sont prévus sur le côté inférieur d'un tube à section rectangulaire 28 qui est guidé de manière à pouvoir coulisser le long des côtés verticaux du porte-châssis 15 par des paires de plaquettes 29 s'étendant respectivement à partir des deux extrémités du tube 28 et s'engageant sur les côtésXverticaux du porte-châssis 15. le tube 28 peut être immobilisé dans la position voulue par tout moyen approprié (non représ#enté). L'applicateur d'émulsion 30 comprend essentiellement un récipient 31 destiné à l'étalement de l'émulsion et fixé sur un tube à section carrée ou rectangulaire 32. Comme représenté notamment aux figures 5 et 6, le récipient 31 est un bac ouvert en L recevant l'émulsion 53 et à partir de la paroi arrière 41 duquel s'étend une bride perforée 42 qui est serrée sur le tube 32 par des écrous à oreilles 44 vissée sur des goujons 42 faisant saillie sur le tube 32. Chaque extrémité du tube 32 est solidaire d'une bride 47 s'étendant à angle droit à partir du tube 32 du côté opposé au récipient 31. L'applicateur d'émulsion peut se déplacer sur les montants antérieurs au moyen de deux chariots 33. Chaque chariot 33 (voir également les figures 1 et 2) est formé d'une plaque formant support vertical 45 à partir de laquelle font saillie les axes horizontaux sur lesquels sont montés de fa çon à pouvoir tourner deux galets 34 s'engageant sur un bord du montant antérieur respectif 5 ou 6 et un galet complémentaire 35 s'engageant sur le bord diamétralement opposé de ce montant. Chaque bride 47 est reliée de manière articulée à la plaque correspondante 45 et se prolonge sous la forme d'un bras 50 présentant une série de trous alignés 51. Un vérin hydraulique à double effet 48 est monté de manière articulée sur la plaque 45. L'extrémité de sa tige de piston 49 peut être reliée au bras 50 au moyen d'une tige ou d'un boulon introduit dans l'un des trous 51. La course de travail de la tige de piston fait tourner le récipient 31 dans le sens des aiguilles d'une montre de façon à l'amener dans sa position de travail representée à la figure 6 et dans laquelle il est en mesure d'étaler l'émulsion photosensible sur l'écran 25, alors que la course de retour fait au contraire basculer le récipient dans le sens contraire des aiguilles d'une montre de façon à l'écarter de l'écran de soie et à l'amener dans sa position de repos représentée à la figure 5. Les chariots 33 sont déplacés avec l'applicateur d'émulsion 30 vers le haut et vers le bas le long des montants antérieurs 5 et 6 par une commande à chaînes classique dont seuls le moteur de commande réversible 40, l'arbre 39 de celui-ci, les deux roues à channe supérieures 38 calées sur l'arbre 39 et les parties supérieure et inférieure de la chaîne 36 fixée en 37 au chariot gauche (à la figure 1) sont représentés. Deux interrupteurs de fin de course réglables (non représentes) déterminent les extrémités supérieure et inférieure du parcours des chariots le long des montants 5 et 6 et le changement de marche du moteur 40 au moment où l'une de ces extrémités est atteinte. En même temps ces interrupteurs provoquent également, par un moyen connu quelconque (non représenté), la mise en action du vérin 48 pour faire basculer le récipient destiné à étaler l'émulsion dans sa position inférieure de travail lors du mouvement ascendant des chariots et relever le récipient de façon qu'il se trouve dans sa position de repos lors de leur mouvement descendant. Pour la mise en marche du dispositif le châssis 24 de l'écran de soie est monté entre les sièges 26 et 27 du porte-châssis 15 lorsque ce dernier se trouve appuyé contre les butées 22 et 23 par le vérin 17. Puis les chariots 33 sont descendus dans leur posi tion la plus basse, le récipient est relevé par basculement et l'émulsion photosensible est versée et répartie régulièrement dans ce dernier. On fait ensuite tourner le récipient dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que son bord ou lèvre prenne appui contre la zone marginale inférieure de l'écran de soie 25. Une fois ces opérations accomplies, le moteur est mis en marche de façon à communiquer un mouvement ascendant aux chariots 33 et donc à l'applicateur d'émulsion 30. L'épaisseur de la couche d'é- mulsion appliquée lors de chaque mouvement ascendant dépend de plusieurs paramètres comme par exemple la pression du bord du récipient sur l'écran de soie, la densité et la viscosité de l'émul- sion 53, etc. Aussitôt que l'interrupteur de fin de course supérieur est actionné par les chariots effectuant leur mouvement ascendant, leur sens de mouvement est inversé et le récipient est amené à tourner dans le sens contraire des aiguilles d'une montre de façon à s'écarter de l'écran de soie. Ce cycle se répète automatiquement jusqu'à ce qu'une couche de l'épaisseur voulue se trouve appliquée sur l'écran de soie.Si l'autre face de l'écran de soie doit également être enduite d'une couche d'émulsion, le porte-châssis est retiré des montants antérieurs 5 et 6 en permettant au vérin 17 de faire rentrer son piston suffisamment pour que le porte-châssis 15 puisse tourner librement de 1800 dans le support en forme de C 12 de sorte qu'à présent l'autre côté de l'écran de soie se trouve en regard de l'applicateur. Puis le porte-chassis 15 est ramené par pivotement contre les butées 22 et 23 dans la zone de travail de l'applicateur d'émulsion, après quoi cet autre côté fait l'objet des phases d'enduction décrites ci-dessus. Comme le montre la figure 1, les éléments de base 2 et 3 sont munis de vis réglables formant pied 52 pour permettre au dispositif d'être mis d'aplomb de façon que le récipient occupe une position parfaitement horizontale, évitant ainsi que l'émulsion ne coule latéralement dans ce dernier. Le mode de réalisation illustré et décrit en détail ne présente aucun caractère limitatif et diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre de l'invention. Celle-ci est due a' CONTE Alberto, LEONE Massimo, ROSSI Pierluigi. REVENDICATIONS 1 - Dispositif destin# d# appliquer des couchés d'émulsion sur des objets plans, en particulier des écrans de soie, caractérisé en ce qu'il comprend un bâti, un applicateur d'émulsion déplaçable le long de montants du bâti, un porte-châssis pour les écrans de soie qui est susceptible de tourner autour de l'un de ses axes centraux, un support capable de déplacer le porte-châssis par rapport à l'applicateur d'émulsion de façon à amener l'écran de soie en contact avec l'applicateur d'émulsionoet un mécanisme pour déplacer 13applicateur d'émulsion le long de l'écran de soie. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'applicateur d'émulsion comprend un récipient destiné à étaler l'émulsion et fixé sur un tube qui s'étend entre deux chariots en étant relié à ceux-ci de manière articulée, les chariots étant chacun susceptibles de coulisser sur un montant antérieur du bâti et étant équipés d'un mécanisme permettant de faire basculer le tube autour des articulations reliant celui-ci aux chariots. 3 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que chaque chariot comprend une plaque -formant support vertical qui porte des galets montés de manière à pouvoir tourner sur des axes horizontaux et s'engageant sur deux côtés opposés des montants antérieurs. 4- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2et 3, caractérisé en ce que le mécanisme permettant de faire basculer le tube et par conséquent également le récipient destiné à étaler lté- mulsion est un vérin hydraulique à double effet monté de manière articulée sur ladite plaque formant support vertical et dont la tige de piston est reliée à un bras solidaire du tube, le degré de basculement du tube étant réglable 5-Dispo=ffsuivantlenequek nque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le bâti comprend:deux éléments de base longitudinaux; une traverse de base reliant ce derniers entre eux, les deux montants antérieurs#ec'##sétantre1iés entre eux en haut par une traverse supérieure et dont les côtés font un angle de 450 avec les bords des éléments de base longitudinaux; un montant pos- térieur relié en haut par un élément longitudinal à l'extrémité supérieure de l'un des montants antérieurs; et un support en forme de C pour le porte-châssis, lequel support comporte un montant relié à un élément longitudinal de base et à l'élément longitudinal supérieur de façon à pouvoir pivoter et deux bras horizontaux terminés par des éléments d'appui entre lesquels le porte-châssis est supporté de façon à pouvoir tourner. 6-Dispositif suivant l'une quelconque des revelldications 1 à 5, carac- térisé en ce que le porte-chassis est muni d'organes d'assujettissement en forme de sièges prévus sur son élément inférieur et d'organes d'assujettissement supérieurs de même forme prévus sur un élément allongé susceptible de coulisser sur les éléments latéraux du porte-châssis, permettant ainsi à un châssis d'écran de soie d'être maintenu en place entre les éléments d'assujettisse- ment supérieurs et inférieurs. 7-DLpositir 9iiv2nt l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le porte-chassis présente des prolongements faisant saillie respectivement de chaque côté de celui-ci et coopérant avec des butées prévues sur le bâti de façon à maintenir le porte-châssis et l'écran de soie parfaitement parallèles au récipient destiné à ltétalement de l'émulsion