L'invention concerne la réalisation de cadres métalliques de raquettes, en partant d'une plaque ou d'une ébauche matricée, en procédant par enlèvement de métal grâce à un système de fraisage. Elle permet d'obtenir les variations des formes et des profils désirés, tout en conservant un équilibre parfait des masses qui répondent au maximum des caractéristiques techniques et pratiques demandées à la raquette. A l'extrémité de son manche est montée une poignée, en matière plastique ou autre, en une ou plusieurs parties, recouverte d'un grippe main en cuir ou en matière synthétique. Le tamis est garni soit, de cordages boyaux d'origine animale, de cordages nylon d'origines diverses, ou de cordages de tout autre matière. Ces cordages ont une tension plus ou moins grande et peuvent tre montés de façon différente suivant les caractéristiques tehniques et pratiques que désire l'utilisateur. La plupart du temps, les raquettes métalliques sont réalisées à partir de profilés ayant une section unique. La forme définitive de la raquette qui est donnée par ceintrage de ce profilé, ne permet pas toujours d'obtenir les formes qui confèrent à la raquette ses caractéristiques idéales. La section du profilé étant constante, il est difficile d'équilibrer la raquette à une cote donnée. L'équilibre est alors obtenu par artifices, soit par plombage du manche soit par enlèvement de la matière le composant. Les masses deviennent alors par trop localisées. La fermeture du tamis coté manche s'effectue, jusqu'à présent, par l'adjonction d'une pièce intermédiaire reliant les deux cotés du tamis entre eux. Cette pièce est alors fixée, soit par rivetage, soit par soudage. Ce procédé ne permet pas d'avoir une homogénéité dans la frappe et implique à bien centrer la balle. La matière utilisée, jusqu'à présent, n'est pas toujours compatible avec les qualités demandées à la raquette, du fait du ceintrage. Il est par ailleurs difficile de trouver sur le marché des raquettes du mme type et de poids différents du fait de l'utilisation de profilés différents qui conduisent à une production diversifiée. Parfois, la forme est découpée par emboutissage dans de minces tôles métalliques ; deux de ces tôles servent de support et prennent en sandwich une matière plastique ou synthétique, qui n'a pas la nervosité d'une matière compacte et homogène. Le but de l'invention est de réaliser un cadre métallique de raquette du type précité en partant d'un bloc de matière et, en procédant par enlèvement de métal grâce à un système de fraisage. Il ne présente pas les inconvénients rappelés précédemment sur les raquettes fabriquées a ce jour. A cet effet, l'invention de ce procédé de fabrication est remarquable en ce que le cadre métallique de la raquette est usiné en partant d'une plaque ou d'une ébauche matricée. Le métal composant la plaque ou l'ébauche matricée peut tre constitué d'alliages de compositions différentes, ayant subi les traitements thermiques appropriés aux caractéristiques recherchées. Les alliages peuvent, bien entendu, tre identiques ou différents suivant que l'on part d'une plaque, ou d'une ébauche matricée. La plaque a des dimensions correspondantes à celles du cadre. L'ébauche matricée a une réserve de matière sur l'épaisseur et sur toute la forme du cadre de la raquette. L'usinage est effectué par enlèvement de matière par système de fraisage. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante et à 1'examen des dessins annexés qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, un cadre de raquette de tennis réalisé suivant l'invention précitée. Le cadre 3 de la raquette de tennis aura le profil du tamis 6, de forme éliptique (sens le plus long dans le sens longitudinal de la raquette). En partant de l'extrémité 7 du cadre 3 de la raquette (à l'opposé du manche 8) le profil a une section qui augmentera ou diminuera progressivement sur les côtés du tamis 9, Rn allant vers le manche jusqu'à la naissance 17 du coeur 10, et diminuant vers la base du coeur 11. Il pourra évoluer en plus ou en moins vers l'extrémité du manche 8. Le coeur 10 de la raquette sera évidé à sa partie e centrale 10 en laissant de la matière fermant le tamis 12, et côté manche 11. Le manche 18, également évidé de part en part 16 jusqu'a l'extrémité 8, dont une partie de matière 8, relie également ses deux côtés. Le cadre de la raquette aura sur son pourtour extérieur une gorge 13 plus ou moins profonde, qui aura pour but, de protéger son cordage lorsqu'elle reçoit un choc sur le champs à son extrémité, de nervurer certaines parties pour donner des sens de préférence de réaction dans lequel on doit garder la rigidité maximum, de déplacer le centre de gravité 11, en laissant plus ou moins de matière par endroits. La particularité sera de placer les masses où elles sont nécessaires, pour une bonne utilisation de la raquette. Sur le pourtour du tamis le cadre aura des trous 14 per ces dans le sens de l'épaisseur et en son milieu, débouchant dans la gorge 13 extérieure. Les trous à leurs deux extrémités seront rayonnes en entonnoir 15 pour ne pas détériorer le cordage. Le cadre de la raquette à son extrémité 5 du manche recevra une poignée en une ou plusieurs parties, en matière plastique ou autre matière. La poignée sera recouverte d'un grippe main en cuir ou en matière synthétique. Le tamis sera garni de cordages en boyaux, nylon, ou autres matières. Les qualités de ces cordages détermi- nent le rendement de la raquette. Le procédé, objet de l'invention peut tre utilisé dans tous les cas ou il est nécessaire de réaliser, un cadre de raquette à partir d'une plaque ou d'une ébauche matricée de métal. REVENDICATIONS 1.-Procède de fabrication de cadres de raquettes de tennis en métal, caractérisé en ce qu'il consiste à partir d'une plaque ou d'une ébauche matricée en métal que l'on usine par enlèvement de matière de manière à laisser subsister seulement les parties de métal qui confèrent aux cadres de raquettes obtenus les caracté- ristiques désirées de formes, de dimensions, de poids, de rigidité, de souplesse et d'équilibre. 2.-Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'on utilise une plaque ou une ébauche matricée en alliage léger. 3.-Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'on exécute l'enlève- ment de matière par fraisage. 4.-Cadre de raquette métallique obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications I et 3. 5.-Cadre de raquette métallique, caractérisé en ce qu'il est en une seule pièce homogène. 6.-Cadre de raquette métallique suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'il est en alliage léger écroui. 7.-Cadre de raquette suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la face extérieure du contour du tamis présente une gorge médiane continue de protection des cordes. 8.-Cadre de raquette suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la gorge se prolonge sur les côtés du manche.