L'invention concerne un plafond de petite portée en éléments préfabriqués en béton placés les uns contre les autres, qui stétendent d'une seule portée d'un mur à l'autre. Dans les travaux de bâtiment au-dessus du sol, on connaît de nombreux types de plafonds en béton armé, qui sont constitués par des éléments préfabriqués en béton plus ou moins grands et qui exigent toujours un recouvrement en béton coulé in situ. Par exemple, poules plafonds de grande portée, des poutres de portée correspondante sont disposées à une certaine distance les unes des autres et~ltespace entre les poutres est recouvert par des plaques de grande surface. Sur cette construction, on fait ensuite un recouvrement de béton coulé in situ plus- ou moins épais.Pour les petites portées, par exemple ourla construction des maisons, il est connu de placer des poutres en béton armé à une certaine distance les unes des autres sur des murs porteurs se faisant face et de remplir 1 espace entre les poutres de hourdis placées les unes derrière les autres. Ces briques comportent dans ce but des collerettes d'appui appropriées et ont la plupart du temps une section trapé zoldale. Entre les rangées juxtaposées de briques, on coule du béton in situ et, le cas échéant, on prévoit un recouvrement en béton. Un plafond de la structure précitée est relativement facile à poser à la main sans qu'il soit besoin de coffrages ou de constructions de soutien importantes ou analogues. On n'a pas absolument besoin dans ce but de personnel hautement qualifié, -de sorte que de tels plafonds peuvent être posés par le martre d'oeuvre lui-même. L'inconvénient, toutefois, est la perte de temps considérable étant donné que chacune des briques de plafond relativement petites doit entre amenée sur le chantier et prise à la main. C'est un but de l'invention de réaliser un plafond de la structure qui vient d'être décrite, de telle sorte qu'il puisse être posé dans un laps de temps aussi court que possible, avec un appareil de levage simple, à partir d'éléments préfabriqués en béton. Ce but est atteint, conformément à ltinvention, grâce au fait que l'élément préfabriqué en béton est réalisé sous forme de poutre auto-porteuse avec une longueur correspondant à la portée plus la longueur d'appui, et qu'elle est munie d'au moins un volume creux traversant sur toute sa longueur et parallèle à son axe longitudinal, et que les deux côtés longitudinaux de chaque poutre convergent du côté inférieur vers le côté supérieur en ménageant un joint pour béton coulé in situ entre des poutres voisines. Le plafond réalisé conformément à l'invention est donc constitué par des-poutres à placer directement les unes à côté des autres, chaque poutre enjambant l'espace entre deux murs porteurs se faisant face. Une telle poutre peut être calculée statiquement de telle sorte qu'il ne soit plus besoin de recouvrement en béton. Il suffit encore de couler du béton in situ pour remplir les joints entre les poutres voisines. Tandis que la hauteur de la poutre est largement déterminée par les spécifications de statique, la largeur des poutres peut être choisie selon les convenances dans certaines limites, par exemple en fonction du transport et de la pose. Il est évident qu'un tel plafond réalisé de la sorte peut être fabriqué et posé dans un temps minimal avec le minimum de dépense en machines et en coffrages. Dans une réalisation préférée de l'invention, chaque poutre comporte sur ses deux côtés longitudinaux respectivement une gouttière orientée dans le sens de son axe longitudinal. Cette gouttière, qui se trouve donc dans le joint entre deux poutres voisines, est également remplie lorsqu'on coule du béton dans le joint, de sorte qu'une sorte de denture est créée entre le béton coulé in situ et la poutre. Il est avantageux que la poutre comporte deux volumes creux en forme de conduits disposés parallèlement. Ces volumes creux servent à l'isolation thermique et phonique, sans que la hauteur porteuse de la poutre soit sensiblement supérieure à celle d'une poutre massive. Il en résulte d'ailleurs, par rapport à une poutre massive, une économie de matière et de poids. On souhaite, dans de nombreux cas, placer sur le côté inférieur du plafond, une paroi ou sous-couche, par exemple sous la forme d'une couche isolante, d'une couche de finition, d'un plafond ventilé, ou analogue. Le plafond réalisé conformément à l'invention permet de placer entre des poutres voisines, avant de couler le béton, des moyens de fixation qui dépassent des poutres vers le bas et servent à fixer la ou une structure-support pour celle-ci. Ces moyens de fixation qui sont, dans le cas le plus simple, constitués par des clous, sont placés dans le joint lors de la pose des poutres et ils sont solidement accrochés dans le joint par une tête de forme appropriée, et leur fût traverse le joint vers lue bas.Lorsque le joint a été rempli de béton et que celui-ci a durci, la paroi, ou une structure porteuse pour celle-ci peut être clouée et fixée de cette façon sur les moyens de fixation dépassant vers le bas. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description détaillée donnée ci-après à titre d'exemple et en référence au dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue- en perspective de deux poutres disposées l'une à côté de l'autre à partir desquelles est fabriqué un plafond selon l'invention ; --la figure-2 montre une partie d'un plafond posé avec une -structure port-euse pour une paroi ; Sur la figure l sont représentées deux poutres 1 de section trapézoidale, dont la longueur e correspond a laportée du plafond plus la longueur d'appui sur les murs porteurs. La hauteur h de chaque poutre 1 correspond à la hauteur statique nécessaire du plafond. Dans l'exemple de réalisation représenté, chaque poutre 1 comporte deux volumes creux 2 en forme de conduits s'étendant parallèlement à son axe longitudinal, qui vont sans interruption d'un côté frontal à l'autre. Tandis que le côté supérieur 7 et le côté inférieur 4 des poutres sont horizontaux et parallèles, les côtés longitudinaux 5 convergent du côté inférieur 4 vers le côté supérieur 3. Si les poutres sont placées l'une contre l'autre, il se forme entre elles un joint 6 en forme de V. En outre, sur les côtés longitudinaux 5 de chaque poutre est moulée une gouttière 7 ouverte vers l'extérieur. Après la pose des poutres, le joint est rempli de beton 8 coulé in situ, comme on le voit sur la figure 2-et ce béton remplit également les gouttières-7. Si on doit fixer sur le côté inférieur 4 du plafond une autre paroi, on peut placer dans le joint 6, avant de couler le béton, des moyens de fixation 9. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 2, les moyens de fixation 9 sont des clous avec une têtue 10 et un fût 11. Le fût ll traverse le joint 6 et saille par sa pointe 12 au-delà du côté inférieur 4 de la poutre 1. La tête 10 peut, par exemple, être placée dans la zone de la gouttière 7 sur la portion de paroi inférieure de celle-ci, mais elle peut également être accrochée dans la partie inférieure en forme de coin du joint 6. Lorsque le joint 6 a été rempli de béton 8 et que celui-ci a durci, le clou 9 est bloqué, de sorte qu'on peut clouer dessus par en dessous un lattis de bois 15, par exemple, et que la pointe du clou 12 peut alors être rabattue dans la position 14 représentée en tirets. Sur ce lattis de bois peuvent alors être fixées des plaques de finition, des plaques isolantes ou analogues. Dans l'exemple de réalisation représenté sur le dessin, les volumes creux 2 en forme de conduits et les gouttières 7 ont une section circulaire. Naturellement, cette section peut avoir n importe quelle forme et le choix de la section dépend en premier lieu des techniques de fabrication. REVENDIGATIONS 1. Plafond de petite portée en éléments de béton préfabriqués placés les uns contre les autres, qui s'étendent d'une seule portée d'un mur à l'autre, caractérisé en ce que chaque élément préfabriqué en béton est réalisé sous forme de poutre. (l) auto-porteuse ayant une longueur (e) correspondant à la portée plus la longueur d'appui et étant pourvue d'au moins un volume creux (2) continu parallèle à son axe longitudinal, et en ce que les deux côtés longitudinaux (5) de chaque poutre (1) convergent du côté inférieur (4) vers le côté supérieur (3) en formant un joint (6) entre deux poutres voisines, à remplir de béton coulé in situ. 2. Plafond selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque poutre comporte sur chacun de ses deux côtés longitudinaux (5) au moins une gouttière (7) s'étendant dans le sens de son axe longitudinal. 5. Plafond selon la revendication l ou la revendication 2, caractérisé en ce que chaque poutre (1) comporte deux volumes creux (2) en forme de conduits disposés parallèlement. 4. Plafond selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la poutre (1) a une section transversale trapézoidale. 5. Plafond selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, avec une paroi placée sur le côté inférieur, par exemple une couche isolante et/ou une couche de finition, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de fixation (9) pour fixer la paroi ou une structure-support (13) pour cette paroi, placés dans le joint (6), entre es poutres voisines (1) avant que le béton (8) soit coulé, et dépassant vers le bas au-delà des poutres.