L'nnvention a pour objet un récipient en matière plastique thermosoudable, du type de ceux fQrmés par deux faces constituant ses parois latérales, par un fond qui les prolonge mais est replié pour former avec elles un W, par deux soudures latérales s'étendant sur toute la hauteur des faces latérales, à leur jonction, et par des soudures curvilignes ou en ligne brisée, ayant leurs points de départ situés sur les soudures latérales à proximité du pli médian du fond en W, qui assemblent chaque face latérale avec la zone du fond en W située en vis-à-vis. Un récipient en matière plastique de ce genre est déjà décrit dans le brevet français 1 349 272 aux noms des Demandeurs il présente de nombreux avantages dont les principaux sont - sa résistance à de fortes pressions et à de violents chocs sans risques de rupture - sa forme rationnelle gracie à laquelle il se tient parlai tement debout ; - son faible encombrement lorsqu' il est vide, le fond en W formant un soufflet permettant de le stocker à plat - son procédé de fabrication et de remplissage particulièrement rationnel, qui peut être mis en oeuvre de manière entière- ment automatique par une machine travaillant à une cadence élevée. Cependant les récipients décrits dans le brevet français 1 349 272, et dans les certificats d'addition à ce brevet, ne conviennent guère pour des volumes importants, notamment à partir des volumes de l'ordre du demi-litre. En effet, ces récipients possèdent une partie supérieure rétrécie leur donnant une forme générale conique, ce qui limite leur volume utile pour un encombrement donné. Des récipients de m & e forme et de taille plus importante manqueraient de rigidité et seraient donc peu pratiques et peu strs. On ne peut remédier & cet inconvénient en réalisant les parois du récipient dans une matière plus rigide, car r l'ensemble prend alors difficilement sa forme conique. Pour augmenter la capacité des récipients du type considéré, sans nuire à leur rigidité, les Déposants ont déjà réalisé un récipient comportant deux fonds en W, formant soufflets, l'un à sa base et l'autre à son Aozzet, comme il est décrit dans le brevet français 2 215 359. Lorsqu'il est rempli, ce récipient présente une forme non plus conique mais cylindrique ou prismatique, ce qui permet de fabriquer ses parois latérales en un matériau plus résistant et de disposer d'un plus grand volume pour une m8me surface de base et une même hauteur de récipient. Malgré ces avantages, ce récipient perfectionné est assez difficile à fabriquer et à remplir et, en outre, sa partie supérieure réalisée de la même façon que sa base est inesthétique. La présente invention vise à remédier Q ces inconvénients et elle a ainsi pour but de réaliser un récipient en matière plastique thermosoudable du type considéré qui convient pour des volumes importants,compris entre le demi-litre et le litre,qui est résistant et stable, qui peut être fabriqué et rempli de façon rapide et économique, et qui est d'un usage très commode. À cet effet, l'invention a pour objet un récipient en matière plastique thermosoudable du type précité dont les deux faces latérales sensiblement cylindriques sont réalisées dans une même feuille qui,dans la région supérieure du récipient,forme un aplatissement se raccordant aux faces latérales cylindriques suivant deux lignes de pliage curvilignes ou en ligne brisée, ayant leurs points de départ situés aux extrémités supérieures des soudures latérales. Avantageusement, les deux lignes de pliage précitées sont des lignes matérialisées à l'avance sur la feuille de matière plastique formant les faces latérales et le sommet du récipient. Suivant une forme préférée d'exécution de l'invention, il est prévu,au sommet du récipient, une pièce de raidissement collée sur la partie aplatie reliant entre elles les deux faces latérales cylindriques. Le récipient ainsi constitué présente les avantages sui vante -Sa forme d'ensemble cylindrique lui confère une capacité maxi- male,tandis que l'une des parties en pointe formées à son sommet, de part et d'autre de l'aplatissement central, peut constituer un bec verseur. -Ses faces latérales cylindriques lui permettent d'avoir un bord inférieur situé dans un plan parfaitement horizontal, si bien que ce récipient tient debout avec une stabilité totale, alors qu'un récipient du même type mais de forme conique boite nécessairement un peu. - La forme cylindrique facilite également le rangement des récipients. - La fabrication de ces récipients est simple puisqu'elle peut s'effectuer par soudure et découpage de deux feuilles de matière plastique seulement, l'une des feuilles formant le sommet des récipients et leurs faces latérales,tandis que l'autre feuille forme le fond des récipients. - Le remplisaage lui aussi est réalisé simplement,en prévoyant une interruption de l'une des soudures latérales au sommet du récipient,permettant l'introduction d'un organe de remplissage, la soudure étant complétée sur toute la hauteur du récipient après le remplissage. - La pièce rapportée assurant le raidissement permet de verser le contenu du récipient en tenant ce dernier d'une seule main. Cette pièce peut être avantageusement disposée de manière que l'un de ses bords serve de limite à une ligne de déchirage ména gée à proximité de l'un des angles supérieurs du récipient. outre, elle peut servir d'étiquette ôu de vignette. Suivant une autre caractéristique avantageuse de 11 invention, la partie aplatie reliant entre elles les deux faces latérales cylindriques est décentrée de manière que l'un des angles supé- rieurs du récipient puisse constituer une sone de préhensiles de ce dernier. Cette zone de préhension peut Stre rigiditiOe,de lanière connue,au moyen d'une soudure triangulaire. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit,en référence au dessin schématique annexé représentant, i titre d'exemples non limitatifs,quelques formes d'exécution de ce récipient Fig.1 est une vue en coupe transversale d'un récipient selon l'invention,nen rempli et mis à plat; Fig.2 est une vue de face du récipient de la figure ?; Fig.3 sontre,en perspective,le même récipient mis en forme et rempli; Fig.4 est une vue en perspective d'une première variante de réalisation de ce récipient; Fig.5 est une vue de face d'une seconde variante; ; Fig.6 est une vue partielle,en perspective,montrant l'ouverture de remplissage ménagée à l'un des angles supérieurs du récipient. Le récipient,obJet de l'invention,est essentiellement formé par deux faces 2 qui constituent ses parois latérales et par un fond 3 qui se raccorde à ces dernières.Le fond 3 est replié suivant une ligne médian 4 pour former en section transversale, avec les faces 2, un W bien visible à la figure 1,qui donne à la base du récipient une forme de soufflet. La liaison entre les deux faces latérales 2 est réalisée par deux soudures latérales opposées 5 qui s'étendent sur toute la hauteur du récipient,y compris sa partie inférieure où ces soudures 5 réunissent également les extrémités du fond 3 aux faces 2. D'autres soudures 6, ayant leurs points de départ situés sur -les soudures latérales 2, à proximité du pli médian 4 du fond 3,assurent la liaison de chaque face latérale 2 avec la zone du fond 3 située en vis-à-vis. À la base du récipient, sont ménagées d'autres soudures 7 horizontales qui relient les bords inférieurs des faces 2 et ceux du fond 3, et auxquelles se raccordent,dans leur partie centrale, les soudures 6 . Les soudures 6 et 7 peuvent d'ailleurs être exécutées simultanément,par les mêmes électrodes,ce qui donne à la partie inférieure du récipient l'aspect caracteristique montré aux figures 2 et 5. Comme le montre la figure 1, le récipient,obet de l'invention, est réalisé à partir de deux feuilles de matière plastique thermosoudable,réunies par les soudures 5,6 et 7 précédem- ment décrites. L'une de ces feuilles forme le fond 3 tandis que l'autre, désignée par la référence générale 8, permet de rali- ser à la fois les deux faces latérales 2 et la partie supérieure du récipient. À cet effet, la feuille 8 est initialement repliée en V suivant une ligne médiane 9, visible sur les figures 1 et 2,et elle présente,de part et d'autre de ladite ligne médiane,deux lignes de pliage 10 matérialisées à l'avance,qui s'étendent suivant une courbe ou une ligne brisée entre les extrémités supérieures des deux soudures latérales 5. Lorsque le récipient est en forme,comme monté aux figures 3 à 5, ses faces latérales 2 sont sensiblement cylindriques et s'interrompent suivant les lignes de pliage 10. La partie de la feuille 8 située entre ces deux lignes 10 constitue un aplatissement 12 ayant sensiblement la meme forme que le fond 3,de sorte que le sommet du récipient présente une dépression centrale située entre deux parties en pointe 13 voisines des soudures latérales 2. Dans la forme d'exécution représentée aux figures 2 et 3, les soudures 6 et les lignes de pliage 10 sont curvilignes,de sorte que le récipient,lorsqu'il est en forme,possède une forme véritablement cylindrique,sans autres arêtes verticales que oel les correspondant aux soudures latérales 5. Dans la variante de réalisation de la figure 4, les soudures 6 sont en ligne brisée, chacune se composant de deux tronçons latéraux obliques et d'un tronçon central confondu avec la soudure inférieure 7. Les lignes de pliage 10 possèdent également un tracé en ligne brisée formé de trois tronçons, et les faces latérales 2 du récipient présentent des lignes de rainage verticales 14 reliant les angles des soudures 7 et des lignes 10. Ainsi, lorsque le récipient est en forme, il se présente toujours corse un corps cylindrique, au sens le plus général de ce terme,mais il possède plus précisément la forme d'un prisme à base hexagonale dont les facettes sont délimitées par les soudures latérales 5 et inférieures 7 ainsi que par les lignes de pliage 10 et . Enfin, dans la forme d'exécution illustrée par la figure 5, l'une des soudures latérales 5 a un profil en V ou triangulaire, de telle sorte que le récipient est pourvu latéralement d'une ailette faisant office d'anse de préhension.Compte tenu de la forme de cette soudure,la partie utile du récipient est rétrécie au sommet de ce dernier,de sorte que la partie aplatie 12 se trouve décentrée et que le récipient n'est pas rigoureusement cylindrique mais au contraire légèrement tronconique. La partie centrale de l'aplatissement 12 est renforcée par une pièce de raidissement 15 auto-adhésive ou therwocollée,mise en place apurés remplissage du récipient. Cette pièce peut se présenter sous la forme d'une simple barrette transversale,co=se dans le cas de la figure 3, ou encore avec des dimensions plus iiportantes,comme dans le cas de la figure 4 oll la pièce 15 recouvre entièrement l'une des facettes se trouvant au sommet du récipient. Le récipient,objet de l'invention, s'applique principalement au conditionnement de produits liquides, étant donné que sa partie supérieure est dès l'origine fermée par la feuille unique 8 réalisant à la fois son sommet et ses parois latérales.L'in- troduction du contenu s'effectue avantageusement au cours de la fabrication de récipients,en réalisant d'abord une soudure latérale 5 interrompue à une certaine distance du sommet du récipient,de manière à disposer d'une ouverture de remplissage, puis en complétant cette soudure sur toute la hauteur du récipient. Comme le montre la figure 6, l'ouverture de remplissage 16 ainsi délimitée par le bord de la feuille 8 possède naturellement une largeur suffisante pour permettre l'introduction d'une canne de remplissage. Dans le cas d'un récipient avec anse de préhension,tel que celui représenté à la figure 5,le côté de remplissage est celui opposé à la dite anse. Grâce à sa forme cylindrique et à sa structure renforcée par la pièce rapportée 15, le récipient objet de l'invention s'applique plus particulièrement à des volumes importants, allant jusqu'au litre. Grâce à sa forme et à ses particularités de constitution, il est d'un usage très commode : la pièce rapportée 15 assurant le raidissement permet de verser le contenu du récipient en tenant ce dernier d'une seule main, et en utilisant l'une des parties en pointe 13 comme bec verseur.Avantageusement, l'un des bords de la pièce 15 sert de limite à une ligne de déchirage ménagée sur la partie 13 destinée à constituer le bec verseur. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de ce récipient en matière plastique thermo soudablegli ont été décrites ci-dessus à titre d'exemples non limitatifs;elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation. -REVENDICÂTIONS 1.- Récipient en matière plastique thermosoudable,du type de cieux formés par deux faces constituant ses parois latérales, par un fond qui les prolonge mais est replié pour former avec elles un W, par deux soudures latérales s'étendant sur toute la hauteur des faces latérales, à leur jonction, et par des soudures curvilignes ou en ligne brisée,ayant leurs points dedépart situés sur les soudures latérales à proximité du pli médian du fond en X, qui assemblent chaque face latérale avec la zone du fond en W située en vis-â-vis, caractérisé en ce que les deux faces latérales sensibleanat cylindriques sont réalisées dans une vêre feuille qui, dans la région supérieure du récipient,forne un aplatissement se raccordant aux faces latérales cylindriques suivant deux lignes de pliage curvilignes ou en ligne brisée, ayant leurs points de départ situés aux extrémités supérieure s des soudures latérales. 2.- Réaipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux lignes de pliage précitées sont des lignes matérialisées à l'avance sur la feuille de utière plastique formant les faces latérales et le sommet du récipient. 3.- Récipient selon la revendication 1 ou 2,caractérisé en ce qu'il est prévi,au sommet du rEcipient,une piNce de raidissement collée sur la partie aplatie reliant entre elles les deux faces latérales cylindriques. 4.- Récipient selon la revendication 3, caractérisé en ce que la pièce rapportée assurant le raidissement est disposée de manière que l'un de ses bords serve de limite à une ligne de déchirage ménagée à proximité de l'un des angles supérieurs du récipient. 5.- Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la partie aplatie reliant entre elles les deux faces latérales cylindriques est décentrée de manière que l'un des angles supérieurs du récipient puisse constituer une zone de préhension de ce dernier. 6.- Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,caractérisé en ce que l'une des soudures latérales est initialement interrompue à une certaine distance du sommet du récipi de manière à ménager une ouverture de remplissage délimitée par le bord de la feuille formant les faces latérales et le sommet du récipient.