L'invention a pour objet un appareil de mre pour la détection et l'indication du niveau de remplissage dans les réservoirs de liquides, comprenant un flotteur plongeant dans le liquide et relié par un organe de traction à une poulie réceptrice qui est soumise à un couple exercé par un ressort de rappel dans le sens correspondant à l'enroulement et qui entral- ne en rotation par l'intermédiaire d'un train d'engrenages un axe indicateur dont l'aiguille indique la hauteur de niveau mesurée sur une graduation. Dans un appareil de mesure connu du genre précité (brevet des U.S.A. N 1 557 867), la poulie réceptrice est supportée par un tourillon fixé au boitieret la force de rappel est produite par un ressort spiral. Du fait que les différences de hauteur de niveau à mesurer dans les réservoirs de liquide peuvent atteindre plusieurs mètres, et que par conséquent, l'organe de traction doit également s'enrouler sur la poulie réceptrice de plusieurs mètres, cette poulie réceptrice doit accomplir de nombreuses rotations entre le niveau le plus élevé et le niveau le plus bas. Le ressort spiral de rappel doit donc Entre à même d'absorber de multiples révolutions.Du fait que l'aiguille indicatrice ne doit toutefois exécuter au maximum qu'une révolution complète pour la totalité de la plage de mesure, ceci afin de fournir une indication non équivoque et facilement compréhensible, il faut prévoir une très forte démultiplication entre la poulie réceptrice et l'axe indicateur, démultiplication qui dans le dispositif connu est effectuée au moyen d'un mécanisme planétaire interposé oooportant un pignon planétaire fixe sur lequel engrène un pignon satellite dont l'axe est porté par la poulie réceptrier hvec le pignon satellite engrène en outre un pignon indicateur disposé eoaxialement au pignon planétaire et calé sur l'axe indicateur.L'appareil de mesure connu présente pour inconvénient que le ressort de rappel réalisé sous la forme d'un ressort spiral doit etre particulièrement puissant pour pouvoir fournir lorsqu'il est sensiblement détendu un couple encore suffisant pour tenir tendu l'organe de traction auquel est attaché le flotteur, pour surmonter les frictions du mécanisme et pour vaincre également les frottements internes du ressort spiral qui peuvent devenir particulièrement élevés lorsque des spires de ce ressort spiral viennent au contact l'une de l'autre. Le nombre des révolutions nécessaires de la poulie réceptrice ne peut astre réduit, car autrement le diamètre de cette poulie devrait etre accru, ce qui conduirait à une augmentation indésirable de l'encombrement de l'appareil de mesure. I1 est donc nécessaire que le ressort spiral développe une certaine force minimale à l'état presque entibrement détendu si l'on veut éviter un fonctionnement par à-coups de l'appareil qui aurait pour conséquence une très médiocre sensibilité de réponse et par voie de conséquence, une indication de niveau entachée d'imprécision. Lorsque la tension du ressort va en augmentant, c'est-à-dire lorsque le flotteur s'éloigne de l'appareil de mesure, par suite de la baisse du niveau de liquide, la force exercée par le ressort sur l'élément de traction croit également. De ce fait, la force exercée par le ressort sur le flotteur dépend de la hauteur du niveau, c'est-à-dire de la longueur déroulée de l'élément de traction. Ceci a pour conséquence indé sirable que la profondeur d'immersion du flotteur dans le liquide se modifie. Cette modification fausse le résultat de la mesura Cette influence indésirable sur les résultats de la mesure peut sans doute être compensée par une correction appropriée de la graduation de ltéchelle de lecture ; danse cas, toutefois, il faut Changer d'échelle chaque fois qu'on aaS4re à un liquide de densité différente, ce qui est indésirable Si on recherche une fabrication standardisée et un stockage aussi simple que possible. La présente invention se donne pour but de concevoir un appareil de mesure pour l'indication du niveau de remplissage qui remédie aux inconvénients précités et qui puisse Entre fabriqué de fanon économique. Ce problbme est résolu, dans un appareil du genre précité, et selon une caractéristique essentielle de l'invention, gracie au fait qu'entre le ressort de rappel et la poulie réceptricc est interposée une transmission à engrenages. Un avantage particulier de l'appareil de mesure selon l'invention tient au fait qu'il est possible d'employer un ressort meilleur marché tout en étant capable de développer une force peu variable sur l'ensemble de la gamme de mesure. I1 est en outre possible d'employer un ressort qui ne présente que des frottements internes suppémentaires considérablement réduits en aas d'entrée en contact glissant des spires adjacentes par rapport à ce qui se produit avec un ressort spiral formé par enroulement d'une lame élastique. On obtient de ce fait un déplacement relativement exemptd'à-coups meme pour des forces de rappel sensiblement réduites. Il est de ce fait possible de maintenir à une valeur relativement réduite la force de rappel qui s'exerce sur le flotteur.On peut ainsi donner à ce flotteur, dont la section transversale est limitée par l'ouverture du réservoir à travers laquelle il est introduit dans ce réservoir, une plus faible hauteur puisque le poids du flotteur qui doit constamment l'emporter sur la force de rappel peut être paraillement réduit si cette force de rappel diminue. La réduction ainsi obtenue de la hauteur du flotteur entrasse par ailleurs une réduction des erreurs de mesure lorsque le réservoir est presque vide, erreurs dues au fait que le flotteur vient à reposer sur le fond du réservoir avant que la hauteur de niveau atteigne la cote zéro.Du fait qu'en raison de la transmission à engrenages dont l'invention prévoit l'emploi, le ressort de rappel peut in outre présenter une caractéristique de réponse relativement plate, c'est-à-dire développer une force variant peu sur l'ensemble de la trajectoire prévue,la la profondeur d'immersion du flotteur dans le liquide varie également moins en fonction du niveau de remplissage que dans les appareils employés jusqu'ici, ce qui améliore encore la précision de l'appareil de mesure selon l'invention. La transmission à engrenages rend possible ltemploi d'un ressort puissant et donc robuste ainsi que d'un prix de revient avanta geux. Dans une forme de réalisation de l'invention, on emploie un ressort de rappel dont l'extrémité se déplace selon une trajectoire au moins approximativement rectiligne ou incurvée, tandis que la transmission de la force de rappel entre l'extrémité de ce ressort et la poulie réceptrice est assurée au moyen d'un élément de traction flexible qui peut s'enrouler autour d'une poulie de traction, la transmission à engrenages étant alors interposée entre ladite poulie de traction et la poulie réceptrice. Dans cette forme de réalisation de l'invention, on peut employer comme ressort de rappel, de façon en elle-meme connue, un ressort hélicoïdal qui peut etre réalisé sous la fome d'un ressort de traction ou de compression. On peut également employer comme ressort de rappel un ressort à lame. Tous ces ressorts sont sensiblement meilieur marché que les ressort spiraux qui doivent pouvoir absorber un nombre élevé de révolutions. outre, ces ressorts sont pratiquement exempts de frottements internes et procurent de ce fait un déplacement très régulier et dépourvu d'à-coups de l'aiguille indicatrice. Ces ressorts peuvent enfin être fabriqués de telle façon qu'ils possèdent une caractéristique de réponse très plate, c'est-à-dire que la force qu'ils développent ne varie que très faiblement sur l'ensemble de la gamme de mesure. I1 est sans doute déjà connu d'employer pour la transmission de très faibles déplacements à un axe indicateur un élément de traction flexible qui est enroulé autour de cet axe indicateur et qui est tendu par un ressort hélicoïdal de traction.Les problèmes qui se posent dans ce genre d'application sont toutefois complètement différents du fait qu'il n'y a lieu de transmettre que de très faibles déplacements tandis que dans le cas de l'appareil de mesure selon l'invention il s'agit au contraire de transmettre des déplacements de grande amplitude. En outre, dans le cas de l'appareil selon l'invention, l'élément de traction ne sert pas seulement à la transmission de la valeur mesurée mais également à l'application d'un couple de rappel. On obtient une forme de réalisation particulièrement simple de l'invention en employant un ressort à lame en guise de ressort de rappel de l'appareil de mesure. Ce res sort à lame est serré à l'une de ses extrémités tandis qu'à son extrémité libre est accroché 11 élément de traction. Dans une forme préférentielle de réalisation de l'invention, les fonctions du ressort de rappel et de l'élément de traction flexible sont réunies en une seule et unique pièce. Dans cette forme de réalisation de l'invention, on emploie en effet en guise de ressort de rappel et d'élément de traction flexible, un fil élastique en caoutchouc ou autre matière analogue. Ce fil peut présenter toute section voulue. I1 produit d'une part la force de rappel et la transmet d'autre part directement à la poulie de traction. L'une des extrémités du fil élastique en caoutchouc est attachée à cette poulie de traction tandis que l'autre extrémité est accrochée en un point fixe du bottier. Cette forme de réalisation de l'invention se distingue par la particulière simplicité de sa construction et par son cotit réduit de fabrication. La transmission à engrenages peut hêtre réalisée de diverses manibres.e préférence, on emploiera comme transmis sion a engrenages un couple d'engrenages dont le pignon et la roue dentée sont solidaires en rotation respectivement de la poulie réceptrice et de la poulie de traction. Le moyeu de la roue dentée sert alors lui-meme de préférence de poulie de traction. L'élément de traction peut etre directement fixé sur la poulie de traction, mais il peut pareillement vitre enfilé à travers un perçage pratiqué parallèlement à l'axe dans la roue dentée au voisinage de la périphérie de la poulie de traction puis titre fixé, par exemple au moyen d'un noeud.Le codt du mécanisme supplémentaire selon l'invention est minime du fait que les deux élément du couple d'engrenages peuvent hêtre réalisés par coulée sous pression et que les axes de la poulie réceptrice ainsi que la paroi postérieure du bottier peuvent être simultanément réalisés par coulée lors de la fabrication de ces mêmes pièces. On obtient de la sorte, en raison de l'importante économie réalisée sur le ressort de rappel et en dépit de la transmission supplémentaire à engrenages, un appareil de mesure finalement plus économique que dans la technique antérieure. I1 est toutefois également possible d'éviter le supplément de dépense occasionné par l'insertion d'une transmission à engrenages. Dans une forme de réalisation de l'invention, la poulie de traction est i cet effet formée ou rapportée sur l'axe indicateur, tandis que le train d'engrenagoequi est de toute façon interposé entre cet axe et la poulie réceptrice sert en meme temps de transmission à engrenages entre le ressort de rappel et la poulie réceptrice.Cette forme de réalisation procure non seulement l'avantage de permettre i'économie d'un train d'engrenages supplémentaire, mais encore celui de ne nécessiter aucune place suppléaentaire pour ce train d'engrenages, ce qui permet de donner à 11appareil de mesure selon l'invention des dimensions qui non seulement ne sont pas supérieures, mais sont meme inférieures à celles de l'appareil de mesure connu. Le ressort de rappel peut etre disposé tangentiellement à la poulie réceptrice en sorte que la pazondeur du bottier de l'appareil de mesure est essentiellement déterminée par ladite poulie réceptrice.Du fait que le ressort de rappel ne présente, qu'il soit exécuté sous la forme d'un ressort hélicoSdal ou d'un ressort à lame, que des dimensions de section transversale très réduites, la section transversale de l'appareil de mesure ne s'en trouve pas appréciablèment accrue dans le plan de la poulie réceptrice. Dans les formes de réalisation de l'invention ci-dessus décrites, il a été sqposé que l'extrémité de l'élément de traction qui est opposée à la transmission à engrenages était attachée à l'extrémité libre du ressort de rappel. Dans une forme préférentielle de réalisation de l'invention, toutefois, cette extrémité de 11 élément de traction qui est opposée à la transmission à engrenage est ancrée en un point fixe du bottier tandis que le ressort de rappel est associé à l'élément de traction par une liaison agissant à la manière d'une moufle. La force développée par le ressort de rappel est ainsi dirigée transversalement à l'extrémité de l'élément de traction qui s'applique sur la poulie de traction. Du fait que le ressort de rappel prend appui sur une boucle de l'élément de traction, seule la moitié de la force dévelopnee par le ressort est irans- mise à la poulie de traction. Ceci permet d'employer un ressort particulièrement robuste et puissant, facile à produire économiquement.Des ressorts d'une telle robustesse ne courent pas le risque d'étire coudés, étirés, ou autrement endommagés en cours de transport ou lors des opérations de montage par suite d'une manipulation inadéquate, ainsi que ceci ëfit fréquemment le cas avec des ressorts relativement fins qui ont tendance à s'emmêler les uns les autres, ces ressorts subissant alors qu'on les déme- le des dommages ou des modifications inacceptables de leurs caractéristiques de réponse. L'élément de traction peut etre réalisé de diveraes manières. C'est ainsi, par exemple, que peut entre employée comme élément de traction une chaînette de baromètre. Dans une forme préférentielle de l'invention, on emploie toutefois comme elément de traction, un fil en matière synthétique à surface lisse. Dans une autre forme préférentielle de réalisation, le ressort de traction utilisé comme ressort de rappel est muni à son extrémité d'un crochet incurvé revetu d'un élément de tube en matière synthétique sur lequel glisse directement le fil en matière synthétique. I1 est de ce fait superflu de disposer un galet à l'extrémité du ressort de traction pour assurer le guidage du fil en matière synthétique, ceci du fait que, sous réserve d'un apairage adéquat des substances constitutives, le frottement entre le fil et l'élément de tube en matière synthétique est suffisamment réduit pour n'exercer aucune influence défaura- ble Pour le renvoi du fil en matière synthétique, peut être de même prévu un tourillon fixé au boîtier et pareillement revttu d'un élément de tube synthétique sur lequel glisse le fil en matière synthétique, pour autant que ce tourillon ne présente pas déjà lui-meme des propriétés de glissement suffisantes pour qu'on puisse renoncer à le munir d'un galat. Si lton attache une importance particulière à la liberté du mouvement, un galet rotatif peut toutefois être monté sur le tourillon de renvoi de même qutà ltextrémité du ressort de traction. Dans une forme de réalisation de l'invention qui se différencie des formes de réalisation jusqu'à présent décrites, on emploie comme ressort de rappel un ressort hélicol- dal travaillant à la torsion, ressort dont une extrémité est immobilisée en rotation tandis que son autre extrémité attaque une roue dentée de la transmission à engrenages.Cette forme de réalisation de l'invention se distingue par la particulière simplicité de sa structure puisque la dépense supplémentaire qu'elle représente par rapport à l'emploi du ressort spiral connu se limite à la réalisation d'un pignon formé par coulée sous pression sur la poulie réceptrice ainsi qu'à celle de la roue dentée qu'attaque le ressort hélicoldal. Le ressort hélicoIdal est de préférence bobiné en un fil métallique rond, et présente un rapport longueur/diamètre compris entre environ 1:1 et i -4. De ce fait, le frottement interne qui résulte du glissement relatif des spires du ressort est tellement réduit qu'il n'exerce pratiquement aucune influence défavorable. Dans une variante de cette forme de réalisation de l'invention, on emploie comme transmission à engrenages un couple d'engrenages dont le pignon est solidaire en rotation de la poulie réceptgice, ainsi que cela était déjà le cas dans les formes de réalisation précédemment décrites, mais dont par contre la roue dentée est attaquée par l'extrémité du ressort hélicoldal. Ceci permet de faire l'économie de la poulie et de l'élément flexible de traction. Il suffit de prévoir pour la fixation de l'extrémité du ressort hélicoïdal sur la roue dentée un évidement dans cette meme roue, évidement dans lequel pénètre une extrémité coudée du ressort hélicoZdal. Dans une telle forme de réalisation, le ressort hélicoïdal est de préférence enroulé autour de l'axe de la roue dentée. Dans une autre forme encore de réalisation de l'invention, l'axe de la roue dentée est constitué par un tourillon fixe dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre intérieur du ressort hélicoïdal à l'état tendu, la roue dentée étant supportée avec possibilité de rotation par un pivot à l'extrémité libre du tourillon. De préférence, le ressort héli cotidal est constitué de manière à se tendre lorsque descend le flotteur, c1est-a-dire pour une rotation de la poulie réceptrice dans le sens correspondant au déroulement. Le tourillon forme simultanément un moyen de guidage pour le ;ressort hélicotdal. Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de quelques exemples de réalisation, donnés à simple titre illustratif et en se référant aurcdessins ci-annexés > dans lesquels La figure 1 représente en coupe axiale, et selon la ligne I-I de la figure 2, un appareil de mesure et d'indication du niveau de remplissage selon l'invention. La figure 2 est une coupe transversale prise selon la ligne II-II de la figure 1. La figure 3 est une coupe transversale, analogue à celle de la figure 2, d'une autre forme de réalisation de l'appareil selon l'invention, prise selon la ligne III-III de la figure 4. La figure 4 est une coupe axiale selon la ligne IV-IV de la figure 3. La figure 5 représente, en une coupe axiale analogue à celle de la figure 1, une variante de réalisation de l'appareil selon l'invention comportant un ressort hélicoïdal travaillant à la torsion et agissant directement sur la transmission à engrenages. L'appareil de mesure et d'indication de niveau de remplissage selon l'invention comprend un système indicateur contenu dans un boîtier 1, ce système étant relié par un câble 2 à un flotteur 3. Sur le boîtier 1 est forméeune plaque de fond 4 qui constitue simultanément une bride pour une section tubulaire 5 munie d'un filetage extérieur qui sert à fixer par vissage l'appareil dans un raccord taraudé du réservoir, un joint d'étanchéité 6 étant inséré entre l'appareil de mesure et ce réservoir. Le flotteur 3 présente la forme d'un cylindre dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre de tette du filetage du raccord taraudé 5 pour permettre l'introduction du flotteur dans le réservoir à travers ce raccord.Sur sa face frontale superieure, le flotteur 3 comporte un oeillet 7 dans lequel s'engage le cible 2, lequel est ensuite retenu et fixe au moyen d'une bague 8. Le cable 2, qui se compose de préférence d'un fil en matière synthétique à surface lisse, ex guidé à travers un oeillet 9 prévu dans la plaque de fond 4 et pénètre ainsi à l'intérieur du boîtier 1. Le boîtier 1 est de conformation pratiquement quadrangulaire et il est fermé vers le bas par la plaque de fond 4 et vers le haut par un couvercle 10. Le boîtier 1 comporte en outre une cloison postérieure ll formant platinesupport, ainsi qu'une vitre frontale 12 amovible et transparente située à l'opposé de cette cloison. Les cloisons latétles adja- centes à la cloison postérieure ll et à la vitre frontale 12 sont de conformation plane. Au centre de la paroi postérieure 11 est formé un appui de palier 13, qui comporte un perçage 14 perpendiculaire au plan de la vitre frontale. Dans ce perçage 14 du support de palier 13 est emmanché un pivot-support 15 qui s'engage d'autre part dans un perçage d'une platine graduée 16 qui le maintien en position. La platine graduée 16 est engagée dans le boftSr 1 à partir du côté de la vitre frontale et prend appui sur des bossages, son maintien en position étant assuré par la vitre frontale 12 qui 8 s'encliqu8te dans des évidements du boîtier 1 prévus à cet effet. Sur l'extrémité du pivot-support qui dépasse en saillie dans l'espace ménagé entre la vitre frontale 12 et la platine graduée 16, est montée avec possibilité de rotation une aiguille indicatrice 17. Cette aiguille 17 est solidaire en rotation d'un pignon 22 qui est lui-m8me monté avec possibilité de rotation au centre de la platine graduée 16 et sur l'extrémité libre du pivot support fixe. Sur le pivot-support 15 est emmanch6; à proximité de la paroi postérieure 11, une poulie réceptrice 18 folle en rotation. La poulie réceptrice 18 dont le diamètre extérieur n'est que faiblement inférieur à la distance libre ménagde entre la plaque de fond 4 et le couvercle 10, comporte un corps d'enroulement cylindrique 19 et deux joues 20 axialement adjacentes à ce corps et dépassant radialement vers l'extérieur. L'espace d'enroulement délimité par le corps d'enroulement 19 et par les joues 20 sert à recevoir le cible 2 lors de la remontée du flot teur 3 pendant le remplissage du réservoir. Entre la poulie réceptrice 18 et la platine graduée 16 est calé sur le pivot-support 15 un pignon planétaire 21 d'un différentiel planétaire 20. Le pignon 22 qui présente le meme diamètre primitif est porté par la platine graduée 16 sur sa face opposée à celle qui rrgari la vitre frontale 12. Le pignon 22 et le planétaire 21 possède des nombres de dents légèrement différents.La poulie réceptrice 18 porte à l'intérieur du corps d'enroulement 19 un pivot 23 orienté parallèlement à l'axe de rotation, pivot sur lequel est monté avec possibilité de rotation et retenu contre tous risques de dégagement accidentel un pignon satellite 24. La dimension axiale du pignon satellite 24 est suffisamment importante pour qu'il engrène à la fois avec le planétaire 21 et avec le pignon 22. nrtce au différentiel planétaire composé des pignon 21, 22 et 24, la rotation de la poulie réceptrice 18 est transmise avec une forte démultiplication au pignon 22 et par conséquent à l'aiguille indicatrice 17. Le différentiel planétaire permet d'obtenir l'importante démultiplication nécessaire dans un encombremen elatitement réduit. Pour que, lors des mouvements de montée et de descente du flotteur 3, la poulie réceptrice 18 assure l'enroulement du cable 2 et transmette sa rotation à l'aiguille indicatrice 17 par l'intermédiaire du différentiel planétaire, il est prévu un ressort de rappel qui exerce sur la poulie réceptrice 18 un couple agissant dans le sens correspondant à l'enroulement; ia force appliquée par le couple de rappel au cible 2 est naturellement inférdeureau poids du flotteur 3. Ce couple de rappel est produit par un ressort hélicoïdal de traction 26 qui est accroché à un tourillon 25 fixé à la paroi postérieure Il.Sur le moyeu de la poulie réceptrice 18 est fixé ou formé un pignon 27 avec lequel engrène une roue dentée 28 portée avec possibilité de rotation par un pivot-support 29 lui-mêse fixé à la paroi postérieure 11. Sur la roue dentée 28 est rapportée une poulie de traction 30 coaxiale et solidaire en rotation, et un fil 31 en matière synthétique est fixé à cette poulie de traction de telle manière qu'il s'enroule ou se déroule sur cette poulie 30 lors de la rotation de la roue dentée.Paflant de la poulie de traction 30, le fil 31 en matière synthétique s'enroule sur un galet in termédiaire 32 qui est supporté avec possibilité de rotation par un tourillon 33 fixé au bottier. Au-delà du galet intermédiaire 32, le fil 31 en matière synthétique passe autour d'un galet de ressort 34 et revient selon une direction sensiblement parallèle vers un tourillon de fixation 35 auquel est attachée son extrémité. Le galet de ressort 34 est accroché à l'extrémité libre du ressort hélicoïdal de traction 26. Le tourillon de fixation 5 est situé sur le boîtier ou sur sa paroi psiFieure ll à proximité du tourillon 33. Le ressort hélicoïdal de traction 26 est ainsi tendu par 11 intermédiaire du galet de ressort 34 dans une boucle du fil 31 en matière synthétique qu'il met à son tour en tension. Le galet de ressort 34 agit à la manière d'une moufle si bien que seule la moitié de la force dévelopée par le ressort hélicoïdal de traction 26 agit comme force de traction sur le fil 31 en matière synthétique. Cette force de traction est transmise à la poulie de traction 30 et fournit un couple qui est à son tour transmis par la roue dentée 28 au pignon 27 et de là à la poulie réceptrice 18. Ce couple met en tension le cable 2. Lorsque le flotteur se déplace vers le haut ou vers le bas, ce couple provoque l'enroulement ou le déroulement du cible 2 et, par l'intermédiaire de la rotation de la poulie réceptrice 18, un pivotement correspondant de l'aiguille indicatrice 17 qui indique la variation de hauteur du flotteur 3 sur une graduation inscrite sur la platine 16. Le galet intermédiaire 32 et le galet de ressort 34 peuvent etre éliminés si le tourillon 33 et l'extrémité libre du ressort de traction 26 ne présentent qu'un faible frottement vis à vis du fil 31 en matière synthétique. Ce faible frottement peut être par exemple obtenu en enfilant un élément de tube en matière synthétique d'une nature appropriée sur ltex- trémité libre du ressort de traction 26 ainsi que sur le tourillon 33. Dans la forme de réalisation représentée aux figures 3 et 4, est substitué au ressort hélicoïdal de traction 26 un ressort à lame 46 dont une extrémité est engagée et fixée dans une fente d'un support 45 formé ou rapporté sur la plaque de fond 4. L'extrémité libre du ressort à lame 46 est pourvie d'une ouverture dans laquelle vient s'accrocher l'extrémité du fil 31 en matière synthétique. Dans cette forme de réalisation des figures 3 et 4, est éliminée la démultiplication supplémentaire par effet de moufle.Au contraire, le fil 31 en matière synthéti que est fixé directement à l'extrémité du ressort à lame 46 utilisé comme ressort de rappel. Le support 45 est placé sur la plaque de fond 4 à proximité de la platine graduée 16.Le fil 31 en matière synthétique est Rn--agé à travers un perçage du pignon 22 forme QUr la p'^ ne graduée 16, et fixé de manière à pouvoir s' enrouler sur une poulie de traction 50 qui est elle meme solidaire en rotation d'un axe indicateur 55 ou du pignon planétaire 21. L'axe indicateur 55 est supporté avec possibilité de rotation dans le perçage 14 et dans une saillie formant palier de la platine graduée 16 au centre du pignon 22. Le pignon pla nétaire 21 est solidaire en rotation de l'axe indicateur- 55 à l'extrémité duquel est portée l'aiguille indicatrice 17. La poulie réceptrice 18 est libre en rotation par rapport à l'axe indicateur 55.Le fil 31 en matière synthétique est conduit de l'extrémité libre du ressort à lame 46 à la poulie de traction 50 en passant sur le pivot-support 33 ou sur un galet intermédiaire 32 porté par ce dernier. Dans cette forme de réalisation de l'invention, est omis le couple d'engrenages 27,28 ainsi que lespalien correspondants. La démultiplication et la transmission de la force de rappel produite par le ressort à lame 46 à la poulie réceptrice 18 sont obtenues par l'intermédiaire du différentiel planétaire 21, 22, 24 dont la présence serait de toute manière nécessaire. Dans la forme de réalisation représentée à la figure 5 des dessins, la roue dentée 28 est supportée avec possibilité de rotation par un pivot 61 et est maintenue en position par une rondelle de sécurité 62. Le pivot 61 constitue le prolongement d'un tourillon 60 qui est inséré dans la paroi postérieure ll du bottier 1 et qui'posséde un diambtre sensiblement supérieur à celui du pivot 61. A son extrémité libre portant le pivot 61, le tourillon 60 est conformé en rondelle d'appui 65. A quelque distance. du tourillon 60 est fixé sur la paroi postérieure ll un tenon d'ancrage 63. Sur le tourillon 60 est enfilé un ressort hélicoïdal 64 dont les spires entourent le tourillon. L'une des extrémités du ressort hélicoïdal 64 est fixée au tenon d'ancrage 63, tandis que l'autre extrémité de ce ressort qui est opposée à la paroi postérieure ll est rabattue et est engagée dans un perçage 66 de la roue dentée 28. Le ressort hélicoïdal 64 prend ainsi appui sur le tenon d'ancrage 63 et exerce directement une force génératrice de couple sur la roue dentée 28, couple qui est transmis de cette roue dentée à la poulie réceptrice 18 par l'intermédiaire du pignon 27. On donnera ici la préférence à un agencement tel que la roue dentée 28 se loge à l'intérieur de l'intervalle occupé par la poulie réceptrice 18. La joue 20 de la poulie réceptrice 18 qui fait face à la paroi postérieure ll forme ainsi saillie par rapport au plan de la roue dentée 28 Ceci permet, à la différence des autres formes de réalisation précédemment décrites, de réduire la profondeur du boîtier nécessaire au logement du dispositif. Lors de l'enroulement ou du déroulement du cable 2, la poulie réceptrice 18 entraîne dans sa rotation le pignon 27, lequel entraîne à son tour la roue dentée 28, ce qui a pour effet de tendre ou de tendre le ressort hélicoldal 64. Le couple exercé par le ressort hélicoïdal 64 sur la poulie réeep trice 18 par l'intermédiaire du train d'engrenages 27, 28, maintient le cable 2 tendu. Les divers organes sont dimensionnés de telle sorte que la force exercée sur le cable 2 soit toujours inférieure au poids du flotteur 3. Il doit être enfin entendu que la portée de l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation cidessus décrites, celles-ci n'ayant qu'une valeur d'exemple illustratif, mais qu'elle a'étend au contraire à toutes variantes facial à imaginer et s'inspirant des mimes principes. - RSVENDICAXIONS 1. Appareil de mesure pour la détection et l'indication du niveau de remplissage dans des réservoirs de liquides, comprenant un flotteur plongeant dans le liquide et relié par un organe de traction à une poulie réceptrice qui est soumise à un couple exercé par un ressort de rappel dans le sens correspondant à l'enroulement et qui entraîne en rotation par l'intermédiaire d'un train d'engrenages un axe indicateur dont l'aiguille indique la hauteur de niveau mesurée sur une graduation, caractérisé par le fait qu'entre le ressort de rappel (26, ou 46, ou 64) et la poulie réceptrice (18) est interposée une transmission à engrenages (2g,27 ou 21, 22, 24). 2. Appareil de mesure selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'est exploy un ressort de rappel (26 ou 46) dont l'extrémité se déplace selon une traJectoire au moins approximativement rectiligne ou incurve, que la transmission du la force de rappel entre l'extrémité de ce ressort et la poulie réceptrice (18) est assurée au moyen d'un élément de traction (31) flexible qui peut s'enroulffi autour d'une poulie de traction (50 ou 50), et que la transmission à engrenages (28, 27 ou 21, 22, 24) est interposée entre ladite poulie de traction et la poulie réceptrice. 3. Appareil de mesure selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'est employé comme ressort de rappel, de façon en elle-meme connue, un ressort hélicordal (26). 4. Appareil de mesure selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'est employé comme ressort de rappel un ressort à lame (46). 5. Appareil de mesure selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'est employé comme ressort de rappel ainsi que comme élément de traction flexible un fil élastique en caoutchouc ou matière analogue. 6. Appareil de mesure selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé pár le fait qu'est employé comme transmission à engrenages un couple d'engrenages t27, 28) dont le pignon (27) et la roue dentée (28) sont solidaires en rotation respectivement de la poulie réceptrice (18) et de la poulie de traction (30). 7. Appareil de mesure selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le moyeu de la roue dentée (28) remplit la fonction de poulie de traction (30). e. appareil de mesure selon l'une quel conque des revendications 2 à 5, caractérisé par le fait que la poulie ue traction :50) est formée ou rapportée sur l'axe indicateur (55) et que le train d'engrenages interposé entre cet axe et la poulie réceptrice (18) sert en meme temps de transmission à engrenages entre le ressort de rappel (46) et la poulie réceptrice (18). 9. Appareil de mesure selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé par le fait que l'extrémité de l'élément de traction (31) qui est opposée à la transmission à engrenages est ancrée en un point fixe du boitier et que le ressort de rappel (26 ou 46) est associé à l'élément de traction par une liaison agissant à la manière d'uremoufle. 10. Appareil de mesure selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé par le fait qu'est employé comme élément de traction un fil ( > -î) en matière synthétique à surface lisse. 11. Appareil de mesure selon la revendication l, caractérisé par le fait qu'est employé comme ressort de rappel un ressort hélicoïdal (64) travaillant à la torsion, ressort dont une extrémité est immobilisée en rotation tandis que l'autre extrémité attaque une roue dentée (28) de la transmission à engrenages (28, 27). 12. Appareil de mesure selon la revendi tion 11, caractérisé par le fait qu'est employé comme transmission à engrenages un couple d'engrenages (27, 28) dont le pignon (27) est solidaire en rotation de la poulie réceptrice (18) et dont la roue dentée(28) est attaquée par ltextrémité du ressort hélicoïdal (64). 13. Appareil de mesure selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le ressort hélicordal (64) est enroulé autour de l'axe de la roue dentée (28). 14. Appareil de mesure selon la revendication 13, caractérisé par le fait que l'axe de la roue dentée (28) est constitué par un tourillon fixe (60) dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre intérieur du ressort héli cotidal (64) à l'état tendu, et que la roue dentée (28) est supportée avec possibilité de rotation par un pivot (61) à l'ex- trémité libre du teurillon (60).