La présente invention concerne , à titre de nouveau produit industriel, un moule perfectionné pour le moulage de produits laitiers en particulier de fromages , qui sont obtenus à partir de produits introduits dans le moule à l'état liquide , dont la consistance augmente au cours du mou lage , pour être celle , en fin de moulage, d'une pâte plus ou moins ferme Dans la technique classique de fabrication de fromages qui fait appel à du lait caillé, il n'est pas nécessaire d'assurer ltétanchéité des moules dans lesquels est introduit le caillé . fl faut au contraire faciliter l'expulsion du sérum et les moules utilisés sont alors de simples ceintures perforées sur la , ou les faces latérales sans aucun fond.Cette étanchéité est au contraire indispensable lorsque les moules reçoivent , au lieu du caillé, des produits dont la consistance est telle que tout moulage deviendrait à priori impossible si cette étanchéité n'était pas réalisée, aussi bien sur les faces latérales que dans le fond Cependant, le démoulage des fromages réalisés à partir de tels produits , après coagulation dans des moules étanches avec fonds incorporés est impossible à cause de l'effet de ventouse existant entre le fond des fromages et le fond des moules La présente invention permet de réaliser l'étanchéité au moulage , ainsi qu'un démoulage facile du produit contenu dans le moule Ces résultats sont atteints, suivant l'invention, en faisant comporter au moule au moins un trou par lequel sera introduit , une fois le moulage terminé , un fluide sous pression entre le fond du moule et le produit à démouler , le trou étant obturé , pendant le moulage , par un système d'obturation, qui est effacé pendant le démolllage Les divers caractéristiques et avantages de l'invention, ressortiront de la description , qui va suivre , de quelques unes de ses formes possibles de réalisation , étant bien précisé qu'il s'agit uniquement d'exemples et que toutes autres formes , proportions et dispositions pourraient être adoptées sans sortir du cadre de l'invention, Au cours de cette description , on se réfère aux dessins ci-joints qui montrent Fig. 1 une vue schématique en coupe d'un moule suivant une première forme de réalisation, en cours de moulage Fig.Z une vue , analogue à la Fig. 1 , du moule , mais lors du démoulage Fig. 3 et 4 des vues , analogues aux Fig. 1 et 2, d'une seconde forme de réalisation de l'invention Dans la forme de réalisation représentée aux Fig. 1 et 2, le moule a qui contient un produit b liquide mais dont la consistance va varier pendant le moulage , présente au moins un trou c , obturé pendant le moulage (position de la Fig. 1 ) par l'organe d1 d'obturation d'un clapet d, susceptible de se déplacer dans un logement e pratiqué dans le fond du moule Le corps du clapet comporte des trous , tels que f entourant l'organe d'obturation c et communiquant avec le trou b du fond du moule Pendant la phase de moulage (voir Fig. 1) le moule est rendu étanche par obturation du trou du fond du moule au moyen de l'organe d'obturation du clapet susceptible ,grâce à son montage , de se mouvoir en translation , la pression exercée par le produit b maintenant l'organe appliqué sur le trou.De préférence, ainsi qu'on le voit sur les Fig. 1 et 2, l'organe dl et le trou pratiqué dans le fond du moule présentent : ltun une portée et l'autre un siège , de forme correspondante , pour augmenter l'étanchéité Pour provoquer le démoulage du produit b dont la consistance s'est modifiée pendant le moulage pour atteindre celle, par exemple d'une pate suffisamment compacte , on retourne le moule et on y introduit par l'intermédiaire d'un moyen quelconque convenable, tel qu'une buse de soufflage g , un fluide comprimé, tel qu'air par exemple qui , le clapet s'étant déplacé par gravité et sous l'effet du fluide comprimé ; et l'orifice du trou du moule ayant été , de ce fait démasqué par la descente de l'organe d'obturation , exerce sur le produit b une poussée suffisante pour provoquer son démoulage . Dans la forme de réalisation représentée aux Fig. 3 et 4, le moule présente une pluralité de trous h , obturés, pendant la phase de moulage (Fig. 3) , par le corps lui-même d'un clapet. qui , à la différence du clapet de la forme de réalisation précédente , ne se meut plus dans le fond du moule , mais est fiVé dans ledit fond et fonctionne simplement par défor mation élastique. Pour le démoulage, on opère comme précédemment décrit , au moyen d'un fluide comprimé introduit dans le moule , préalablement retourné, au moyen de la buse g . Ainsi que le montre la Fig. 4 , le clapet va se déformer , sous l'action de l'air comprimé qui, les orifices étant ainsi démasquées , va pouvoir chasser , pour son démoulage , le produit b. Bien entendu , l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et représentées, mais peut être exécutée suivant de nombreuses variantes sans que , se faisant, on s'écarte de son principe . Ces variantes peuvent porter , notamment , sur le nombre , la forme , la disposition des trous pratiqués dans le fond du moule , la nature, la forme , la conception et l'action du système d'obturation adopté REVENDICATIONS 1 . Moule perfectionné pour le moulage de produits laitiers , en particulier de fromages , qui sont obtenus à partir de produits introduits dans le moule à l'état liquide , dont la consistance augmente au cours du moulage , pour être celle , en fin de moulage , d'une pite plus ou moins ferme, caractérisé en ce que le fond du moule comporte au moins un trou par lequel sera introduit , une fois le moulage terminé, un fluide sous pression entre le fond du moule et le produit à démouler, le trou étant obturé, pendant le moulage, par un système d'obturation , qui est effacé pendant le démoulage. 2 . Moule suivant 1) caractérisé en ce que le système d'obturation consiste en un clapet mobile , en translation axiale, dans un logement pratiqué dans le fond du moule 3 . Moule suivant l'une quelconque des Revendications précédentes, carac térisé -en ce que le clapet suivant 2) comporte un organe d'obturation appliqué pendant le moulage , sur le trou présenté par le moule , et autour duquel sont prévus des trous , coopérant avec celui du moule pour l'admission dans ce dernier , du fluide comprimé opérant le démoulage du produit. 4. Moulage suivant 3) caractérisé en ce que l'organe d'obturation présente une portée de forme correspondant à un siège pratiqué sur l'orifice du trou ménagé dans le fond du moule 5. Moule suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le clapet suivant 2) est fixé sur le fond du moule et est déformable élastiquement , de façon à démasquer pendant le démoulage, une série de trous masqués par ledit clapet pendant l'opération de moulage