La présente invention concerne un dispositif extracteur pour silo rempli de matière à l'état divisé, du type comportant des moyens d'ouverture d'évacuation ménagés à l'extrémité inférieure du silo pour permettre le passage de la matière divisée de l'intérieur vers l'extérieur du silo, et des moyens rotatifs placés à l'extrémité inférieure du silo pour s'opposer à la formation de voûte au-dessus desdits moyens d'ouverture. L'invention concerne plus particulièrement les dispositifs extracteurs permettant d'obtenir une vidange régulière à un débit choisi à l'avance mEme très réduit d'un silo rempli de farine panifiable ou dé toute autre matière divisée, pulvérulente ou granuleuse, ayant tendance au voltage. En particulier dans le cas d'enceintes circulaires, il existe des dispositifs connus constitués d'une hélice rigide ou d'une ou plusieurs pales semi-flexibles, dispositifs nécessitant une grande prise de force et ne fluidisant pas le produit. L'invention remédie à ces inconvénients et a notamment pour but de proposer un dispositif extracteur dans lequel l'organe rotatif de dévoltage est de conception très simple et permet, avec une prise de force réduite, une bonne fluidisation entraînant une. vidange régulière du produit. Le problème selon l'invention consiste à réaliser un organe rotatif de dévoltage dont les parties actives - ou aubes - soient de portée variable en fonction de la résistance opposée par la matière divisée à la rotation dudit organe de dévoltage. Ce problzme est résolu, conformément à l'invention, du fait que les moyens rotatifs comprennent au moins un organe rotatif de dévotage comportant une partie rigide ou moyeu susceptible d'être entrainée en rotation et au moins une partie souple qui est solidarisée par l'un de ses bords à la partie rigide, qui s'étend à partir de la périphérie de ladite partie rigide et qui est susceptible des'enrouler sur la partie rigide. Ainsi, grace à son aptitude à s'enrouler autour de la partie rigide, chaque partie souple de l'organe rotatif conforme à l'invention réduit automatiquement sa portée, c'est-à-dire, son extension radiale, lorsque la volte s'effondre, et augmente automatiquement sa portée au fur et à mesure que la volte grandit. On obtient ainsi une extraction régulière de la matière divisée au niveau des moyens d'ouverture du silo. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre de deux exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une coupe axiale verticale en élévation suivant la ligne I-I de la figure 2, de l'extrémité inférieure d'un silo équipé d'un dispositif extracteur selon un mode de réalisation de l'invention - la figure 2 est une vue en plan suivant la flèche F de la figure 1 - la figure 3 est une coupe verticale en élévation suivant la ligne III-III.de la figure 2 ; et - la figure 4 est une vue schématique d'un second mode de réalisation de l'invention. Les figures 1 et 2 montrent un silo pour farine panifiable, à base de section circulaire et d'axe vertical 1 monté sur une structure de support 2. Le dispositif extracteur de ce silo comprend un ressort à boudin hélicoïdal - ou organe de transport hélicoidal filiforme - 3 d'axe horizontal qui sert de transporteur pour la farine et qui est logé dans une auge 4 dont les parois latérales 4a sont fixées par leur bord supérieur sur la face inférieure de la paroi de fond la du silo 1, de telle sorte que ladite auge 4 se trouve au-dessous dlune lumière rectiligne 5 ménagée dans la paroi de fond la du silo et s'étendant sensiblement diamétralement sur la paroi de fond 1a. Le ressort 3 est entraîné en rotation autour de son axe par un moteur 6, dans un sens convenable (flèche F de la figure 1) permettant le transport horizontal de la farine vers une gaine d'évacuation latérale 7 ouverte à son extrémité 7a (voir figure 3). Le ressort 3 s'étend sur toute la longueur de l'auge 4 qui elle même s'étend sur toute la longueur de la lumière 5. Le ressort 3 dépasse l'auge 4 du coté de la gaine 7 et se prolonge dans cette gaine 7 afin d'assurer le transport de la farine jusqu'à l'ouverture sur l'extérieur 7a. Conformément à l'invention, le dispositif extracteur comprend un organe rotatif de dévoûtage qui est distinct de organe 3 de transport de la farine et qui est constitué sous la forme d'une partie rigide 8 qui porte deux parties souples 9 et qui est reliée en rotation à un moteur d'entraînement 10 fixé par bride à la paroi de fond la du silo. Dans l'exemple représenté, la partie rigide 8 est une poulie de faible diamètre et d'axe vertical coïncidant avec l'axe du silo 1, la poulie 8 étant clavetée sur l'arbre de sortie du moteur 10, cet arbre traversant la paroi de fod la. Les parties souples 9 sont constituées par des sangles dont l'une des extrémités est fixée tangentiellement et à plat sur un méplat lla de la périphérie cylindrique 11 de la poulie 8.La largeur de la périphérie 11 est supérieure à celle de deux sangles 9 qui sont identiques, et qui sont chacune fixées à la poulie 8 en des endroits (méplats lla diamètralement opposés. Avantageusement, la largeur de chaque sangle 9 va en diminuant légèrement depuis le point de fixation à la poulie 8 jusqu'd l'extrénité libre de ladite sangle 9. Les sangles 9 doivent présenter une souplesse suffssantn pour pouvoir s'enrouler autour de la poulie 8 lorsque a farine environnante s'oppose à la libre extension des sangles 9 jusqu'à l'état déployé tel que représenté en trait interrompu sous la référence 9a sur la figure 2. hvantageusem.ent, la lumière 5 est sensiblement tangente à la poulie 8, la distance entre la lumière 5 et l'axe de la poulie 8 devant être choisie minimale eu égard à la nécessité de loger le moteur 10. Une masselotte 12 est avantageusement fixée à l'extrémité libre de chaque sangle 9. Les masselottes 12 constituent des moyens de lestage augmentant la force centrifuge des sangles 9 et permettant de tendre chaque sangle 9 en rotation. La paroi latérale du silo 1 présente à son extrémité inférieure un décrochement 13 élargissant le diamètre de la section du silo. Dans ce décrochement 13 peut s'engager l'extrémité libre de chaque sangle 9 à l'état déployé. Afin de réduire le bruit dt au fonctionnement du ressort à boudin 3, on dispose à l'intérieur de l'auge 4, une auge en paroi souple - ou berceau souple - 15 dont les parois sont disposées à proximité de la périphérie du ressort 3 et dont les parois latérales sont fixées par leur bord supérieur au bord supérieur des parois latérales rigides 4a de l'auge 4. Le berceau souple 15 peut être remplacé par au moins une brosse fixée à l'auge 4 et dont les poils entrent en contact avec le ressort 3, ces brosses formant un lit de brosses. Ces dispositions avantageuses peuvent être utilisées indépendamment de l'emploi d'un organe rotatif de dévoltage tel que celui 8, 9, 10 décrit ci-dessus. Suivant un mode de réalisation particulier, les sangles 9 sont creuses et présentent au moins une ouverture pour l'insufflation d'un gaz dans le produit pulvérulent. Bien entendu, les moyens d'ouverture d'évacuation du silo décrit ci-dessus à titre d'exemple peuvent être différents d'une lumière 5 débouchant sur une auge 4 ou 15 elle-meme débouchant sur une gaine d'évacuation 7. Ces moyens d'ouverture d'évacuation peuvent être plus simplement constitués par plusieurs auges ou des perforations réparties dans la paroi de fond la et débouchant du cbté extérieur dans une trémierigide ou souple ou dans une ou plusieurs manches à paroi souple De même, les sangles 9 peuvent entre constituées en tout matériau convenable : tissus, cuir, ruban métallique, etc... armé ou non : ces sangles pourraient d'ailleurs entre remplacées par des channes à maillons souples ou rigides. Les sangles 9 pourraient être chacune associées à un enrouleur incorporé dans la poulie 8 ou à tout autre moyen de rappel tendant à enrouler lesdites sangles 9 dans la poulie 8 à l'arrêt. La poulie 8 pourrait être entraînée à partir du moteur 6 entraînant le ressort 3. Dans ce cas, un simple renvoi d'angle placé à l'endroit où se trouve le moteur 10 présenterait l'avantage d'un plus faible encombrement. Cette même commande peut aussi a'effectuer directement de l'intérieur du silo, le système moteur entraînant la poulie 8 par le dessus et étant soustrait à la pression du produit par un cône. Suivant un autre mode de réalisation le moteur est à l'extérieur et dessus du silo entraînant la poulie par l'intermédiaire d'un arbre dont la longueur correspond à la hauteur du silo. Le fonctionnement du dispositif extracteur décrit ci-dessus est le suivant LOrsque l'on met en marche le ressort transporteur 3, l'auge 4 ou 15 se vide et il se forme une volte d'un bord à l'autre de la lumière 5. Si l'on met en marche l'organe de dévoltage 8, 9, 10, les deux sangles 9 étant préalablement enroulées autour de la poulie 8 de manière à présenter une forme compacte sensiblement cylindrique, leurs extrémités libres vont décrire des cercles de plus en plus grands désagrégeant ainsi les parois de la volte formée dans la farine au dessus de la lumière 5 et faisant tomber de la farine dans l'auge 4 ou 15. Dès que le diamètre de ces cercles est suffisant, la voûte d'effondre, la farine s'affaisse alors sur la poulie 8 et les sangles 9 rencontrant une résistance vont s'enrouler autour de la poulie 8. Un deuxième cycle de voûtage peut alors se produire. Dès qu'une voûte se forme, les sangles 9 vont désagréger petit à petit la paroi de ladite volte maintenant un débit de vidange régulier du silo. Dans la pratique, le systae de transport 3 et l'organe de dévoùtage 8, 9, 10 fonctionnent simultaniment et, tant que le produit (farine) ne forme pas de volte, les sangles restent enroulées sur la poulie 8. La force de développement des sangles 9 est compensée par la pression du produit et la vitesse circonférencielle de la poulie 8 est calculée en fonction de la masse des sangles 9 pour ne nécessiter qu'une très faible prise de force, et n'occasionner qu'un faible frottement empêchant ainsi tout échauffement du produit. La vitesse de rotation de la poulie est suffisante pour fluidifier le produit à extraire en utilisant l'air ambiant. La figure 4 montre un autre mode de réalisation de l'invention adapté au silo à parois en forme de dièdre. Selon ce mode de réalisation, les moyens rotatifs de dévoltage comprennent un arbre horizontal 20 sur lequel est montée une ou plusieurs sangles 21 susceptibles de s'enrouler autour dudit arbre 20. Au fond angulaire du silo, est disposé un organe transporteur et extracteur connu. Bien entendu, diverses modifications peuvent etre apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titres d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I o N S 1) Dispositif extracteur pour silo rempli de matière à l'état divisé, du type comportant des moyens d'ouverture d'évacuation ménagés à l'extrémité inférieure du silo pour permettre le passage de la matière divisée de l'intérieur vers l'extérieur du silo, et des moyens rotatifs placés à l'extrémité inférieure du silo pour s'opposer à la formation de voltes au-dessus desdits moyens d'ouverture, caractérisé en ce que les moyens rotatifs comprennent au moins un organe rotatif de dévoltage comportant une partie rigide ou moyeu susceptible d'être entraînée en rotation et au moins une partie souple qui est solidarisée par l'un de ses bords à la partie rigide, qui s'étend à partir de la périphérie de ladite partie rigide et qui est susceptible de s'enrouler sur la partie rigide. 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie souple est constituée sous la forme d'une bande ou d'une chaîne s'étendant à partir de son point de fixation sur la partie rigide. 3) Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que des moyens de lestage sont prévus à l'extrémité opposée à la partie rigide de la partie souple. 4) Dispositif selon l'une des revendications 19 3, caractérisé en ce que la partie souple est munie de moyens d'ouverture pour l'insufflation d'un gaz dans la matière divisée, ces moyens d'ouverture étant reliés à des moyens d'alimentation en gaz. 5) Dispositif selon l'une des revendic ations 1 à 4, caractérisé en ce que l'axe de rotation de l'organe rotatif est vertical et coîncide, de préférence, avec l'axe de la paroi de fond du silo. 6) Dispositif selon Alune des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins un organe de transport hélicoidal rotatif distinct de l'organe rotatif de dévoltage, ledit organe de transport étant disposé dans un berceau souple ou dans un lit de brosses, au-dessus duquel est ménagée une lumière prévue dans la paroi de fond du silo. 7) Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens d'ouverture sont constitués par des perforations ménagées dans la paroi de fond du silo.