La présente invention concerne une palette ou container de manutention du type couramment appelé plateau de charge@ent. Uns palstte de mchutention de se type, connue par exemple par le brevet a @éricain @@ 3 569 @06, comprend une structure de base sensiblement plate et rectangulaire ainsi qu'un montant en chaque coin de ladite structure de base, chaque montant étant artioulé sur la structure de base et pouvant so déplacer à volonté entre une position pliée, suivant laquelle ledit montant est parallèle et edjacent à ladite structure de base, et une position dressés, suivant laquelle ledit montent est perpendiculaire ou sensiblement perpendieulaire à la structure de base, c'est-d-dire vertical lorsque le container est orienté normalement.Plusieurs traverses, qui relient entre eux deux à deux les montants quand ceux-ci sont en position Gressée, forment les éléments de côtés et d'extrémités de la palette assemblée. Sur certaines palettes connues, les deux montants situés à chacune des deux extrémités longitudinale de la palette sont reliés en permenence l'un à l'autre par au moins une traverse, si bien que les deux montants de coin de chaque extrémité sont contraints à se déplacer ensemble, d'une seule pièce, quand les montants pivotent sur la structure de base. Dans ce dernier cas, en particulier, on prouve des difficultés à dresser les montants de la palette du fait que le poids de chaque structure d'ertémité comprenant deux montants ae coin et la traverse ou les traverses qui relient ces montants s'élève à quelques centaines de kilogrammes. Etant donné que l'on fait normalement pivoter ce structures à la main pour les faire passer d'une posi- tion à l'autre lorsqu'on les dresse ou lorsqu'on les replie, ces opérations peunécessiter l'intervention de plusieurs personnes.Eh outre, le même prohlème peut aussi survenir quand les deux montants de coin de chaque extrémité ne sont pas relies entre eux, car les montants de coin pris individuellement peuvent tre trop lourds pour qu'une seule personne arrive à les faire pivoter par rapport à la structure de base entre les positions dressée et repliée. L'invention a pour but de réaliser une palette que l'on peut dresser et replier manuellement avec moins d'efforts par rapport aux palettes connues décrites ci-essus. Une palette de manutention suivant l'invention comprend une structure de base rectangulaire, sensiblement plane, et munie, à chaque coin, d'un montant montà pour pivoter sur ladite structure de base pour pouvoir être déplacé à vo lonto entre une position pliée suivant laquelle ledit montant est parallele et adjacent à la structure de base, et une position dressée suivant laquelle le montant est perpendiculaire, ou sensiblement perpendiculaire à la structure de base, et elle est caractérisée en ce,que le ou chaque montant de coin est rappelé de façon élastique dans un sens approprié pour assister son mouvement de pivote ment vers la position dressée. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le rappel élastique tu montant ou de chaque montant est assura par au moins un organe à ressort. Suivant une caractéristique supplémentaire 9e l'invention, chaque nontant est associé à un ressort hélicoïdal dont une extrémité est en liaison avec un point fixe du montant et dont l'autre extrémité est fixe par rapport à la strueture de base, de façon que chaque ressort soit W son extension maximale lorsque le montant correspondant est en position pliée et soit à son extension minimale lorsque le montant correspondant est en position dressée. Suivant une variante de l'invention, chaque montant est associé un ressort hélicoîdal de torsion dont l'une des extrémités est en butée sur la structure de base et dont l'autre extrémité est en hutée sur le montant correspondant, de façon que chaque ressort soit a son extension maximale lorsque le montarot correspondant est en position pliée et à son extension minimale lorsque le montant correspondant est en position dressée. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, on prévoit des moyens de butée pour empêcher le montant ou chaque montant de pivoter au-delà de sa position dressée. Suivant une oaractéristique supplémentaire de l'invention, les deux montants de chaque extrémité longitudinale de la structure de base sont reliés erl- tre eux par au moins une traverse7 chaque ?aire de montants formant ainsi une structure d'une oeule pièce pour pivoter ensemble sur la structure de base. Suivant tino variante de l'invention, les deux montants associés à chacun des côtés de la structure de base sont reliés entre eux par au moins une traverse , chaque aire de montant ainsi constituée formant donc une structure d'une seule pièce pour pivoter sur la structure de base. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention. - Figure 1 est une vue latérale schématique d'un coin de palette de manuten- tion suivant l'invention, l'extrémité articulée d'un montant de coin étant re- présentée lorsque ce montant est en position dressée. - Figure 2 est une vue latérale schématique du coin de palette de la firv- re 1 lorsque le montant correspondant est-en position pliée. - figure 3 est une vue latérale schématique d'un coin de palette de manutention suivant une variante de l'invention, l'extrémité articulée d'un montant de coin étant représentée loraque ce montant est en position dressée. - ure 4 est une vue latérale schématique du coin de palette de la figu- re 3 lorsque le montant correspondant est en position pliée. des figures ne montrent qu'un coin de Palette ue menutention. mals on pour ra se reporter au brevet américain N 3 568 608 pour une description plus compléte du reste d'une palette de manutention de même type. La palette comporte une structure de base rectangulaire comprenant un châs- sis fait d fers en U et de poutrelles d'acier laminé soudés, ainsi qu'un plan cher en bois posé sur le chêssis pour supporter les marchandises à transporter. Habituellement, la palette est conçue à des dimensions standrd appropriées pour être transportée sur une remorque de camion ou sur tout autre véhicul roulant. Comme on peut le voir sur les figures t et 2, la structure de base de la palette comprend des longerons latéraux 10 à section en U et des éléments d'extrémité (non représentés) qui rejoignent en cheque coin une pièce moulée 12. Chaque montage de coin comprend une plaque 14 soudée sur le longeron 10 et sur l'élément d'extrémité correspondants. Un montant de coin 16 est monté pour pivoter sur chaque plaque 14. Chaque montant 16 comprend une portion principale 16a à section transversale an I, et une portion 16b à section transversale rectangulaire.La portion 16b est soudée dans l'angle de la oortion I6a, à l'extrémfté articulée du montant 16 par rapport auquel elle s'étend transversalement. La portion transversale 16b comporte des trous 18 et 20. Le montant 15 pivote par rapport à la structure de case autour d'un hòulon 22 solidaire de la plaque 14 et engagé dans le tron 18. Chaque montait de coin iS est monté de façon à pouvoir pivcter entre une position pliée, illustrée sur la figure 2, et une position dressée, illustrée sur la figure 1. In position pliée, la portion principale 16a s'étend parallèle- ment aux longerons 10 de la structure de base, tandis qu'en position dressée la portion principale 16a est perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire aux longerons 10.Des butées (non représentées) sont prévues pour limiter les déplacements angulaires de chaque montant de coin 16 à l'amplitude de 90 requise pour cue chaque montant puisse se déplacer entre les positions pliée et dressée. Le trou 20 est prévu pour être aligné avec un trou 24 de la plaque 14 quand le montent i6 est en position dressée, et on peut alors insérer dans ces trous 20 et 24 un verrou coulissant (non représenté) pour bloquer le montant 16 en position dressée. An ressort hélicoïdal 33, lOo dans l'angle de chaque montant de coin 16, s'étend de façon sensiblement parallèle au montant correspondant. L'une des extrémité de chaque ressort 33 est reliée au montant 16 par l'intermédiaire d'une patte d'ancrage 32, tandis que l'autre exrtrémité de chaque ressort est reliée a un gousset fixe sur la plaque 14 par l'intermédiaire d'une cheville d'ancrage 34. Les positions respectives de la patte 32 et de la cheville 34 sont telles que le ressort 33 s'étende automatiquement dans le sens de la longueur lorsque le montant 16 pivote autour du boulon 22 pour passer de la position dressée illustrée sur la figure 1 à la position pliée illustrés sur la figure 2. L'emplacement de la cheville d'ancrage 34 sur la plaque 14, d'un cöty du boulon 22 constituant un pivot de liaison entre le montant 16 et la structure de base de la palette,sont tels que le ressort 33 s'allone lorsque le montant pivote autour du boulon 22 gour passer de la position dressee à la position pliée. Lorsqu'il est ainsi tendu, le ressort 33 exerce un effort de traction entre la patte d'ancrage 32 du montant 16 et la cneville d'ancrage 34 de la plaque 14. E- tant donné l'emplacement de la patte d'ancrage 32, située au-dessus du boulon 22, cet effort de traction se traduit, sur le montant 16, par une force qui tend à s'opposer au pivotement dudit montant 16 de la position dressée à la position pliée, et qui tend à contrebalancer en partie la force constituée par le poids propre du montant 16 quamd ce dernier pivote pour atteindre sa position pliée. Lorsqu'il faut dresser le montant de coin 16, celui-ci étant en position pliée, on dispose de l'énergie emmagasinée par l'extension du ressort 33 pour aider le montant 16 à pivoter jusqu'à sa position dresbée,en contrebalançant en partie la force due au poids propre du montant lorsque l'ou redresse ce dernier. On a représenté sur les figures 3 et 4 une palette de panutention suivant une vari@nte de l'invention. Les parties communes à cette palette et à la palette des figures 1 et 2 sont affectées des mêmes références numériques. Chaque montage de coin est muni d'un ressort héliocïdal de torsion 26 engagé sur une goupille fixe 28. Une extrémité 26a du ressort 26 s'étend à partir de la partie enroulée dudit ressort pour buter contre une aile îOa du longeron 10, tandis que l'autre extrémité 26b s'étend à partir de la partie enroulée du ressort pour s'engager au contact d'un bloc d'appui 30 soudé au montant 16 à proximité de l'empacement où se réunissent la portion principale iéa et la portion transversale 16b du montant. su moment du montage, on donne an ressort 25 une précontrainte de torsion, de façon que ses extrémités 26a et 26b exercent respectivement sur l'aile 10a et sur le bloc 30 soudé sur le montant lo des forces qui rappellent le montant 16 vers sa position dressée.L'effort exercé par le ressort préco@traint 26 contrebalance en partie la forec due au poids propre du montent 16 quend celui-ci pivote vers le bas pour passer de la position dresuée à à la position pliée. La forme de l'extrémité 26b du ressort 26 et l'emplacement du bloc 30 sur le montant 16, d'un côté du boulon d'articulation 22, sont tels que le déplacenent du montant vers sa position pliée produit en accroissement dans la tension au ressort 26. Il en résulte une augmentation de l'effort exeren par le ressert 26 sur le montant 16 pour rappeler ce dernier en position dressie. Lorsqu'il faut dresser le montant 16, celui-ci était en position plise, on dispose de l'énergie emmagasinée dans le ressort 26 pour aider le montant 16 à pivoter jusqu'à sa position dressée, en contrebalang@@t en partie la forec due au poids propre du montant lorsque l'on redreses ce dernier. Les monteges déerits ci-dessus agissent d'une part en contrôlant le pivote @ent individuel de c@eque montant de coin, ou le pivctement de chaque structure d'extrémitée formée de dann montants reliés l'un à l'autre de façon rigide, quand enabaisse les montants en position pliée, et d'autre part en contrebalançant en partie les poids propres des montants ou des structures d'extrémité, quand on élève les montants en position dressée. Ces montages permettent donc de diminuer les efferts manuels à fournir. Suivant une variante, chaque montant de coin est articulé de façon à s'étendre transversalement par rapport à la structure de base, en position repliée. Chaque montaut est en liaison avec l'un des momtages décrits ci-dessus pour contrôler le pivotement individuel de chaque montant de coin, ou le pivotement de chaque structure latérale formée de deux montants reliés l'un à l'autre de fa çon rigide quand on abaisse chaque montant ou chaque structure en position pliée, et oour contrebalancer le poids propre de chaque montant ou le poids propre de chaque structure quand on passe en position dressée. REVENDICATIONS 1. Palette de manutention comprenant une suructure de base rectangulaire, sensiblement plane, et munie, à chaçue coin, d'un montent @onté pour piveter sur ladite structure de base pour peuveir être déplacé à volenté entre une position pliée suivant laquelle ledit montant est parailèle et adjacent à la structure de base, et une position dressée suivant laquelle le montant est perpendiculaire, ou sensiblement perpendiculaire, à la structure de base, et caractérisée e@ ce que chaque montant de coin est rap@elé de façon élastique dans un sens approprié pour assister son mouvement de pivotement vers la position dres séO. 2. Palette suivant le revendication 1, caractérisée en cc que le rappel é 1 astique de chaque montant est assure par su moins un organe à ressort. 3. Palette suivant la revehdication 1, oaractérisée en ce que chaque montant est associe à un ressort hélicoïdal dont une extrémité est en liaison avec un point fixe du montant et dont l'autre extrémité est force par rapport à la structure de base, de façon --uc chaque ressort soit à son extension maximale lorsque le montant correspondant est cu position replIée et soit à son extension minimale lorsque le montant correspondant est en @osition dressée. 4. Palette suivant la revendication 2, caractérisée en ce que chaque montant est associe a un ressort hélicoïdal de torsion dont l'une des extrémités est en butée sur la structure de base et dont l'autre extrémité est en butée sur le montant correspondant, da façon que chque ressort soit à sa tension maximale lorsque le montait correspondant est en position pliée et à sa tension minimale lorsque le nontant correspondant est en position dressée. 5. Palette suivant l'une quelconque des revendications 1 à 41 caractérisée en ce quton prévoit des moyens de butée pour empêcher chaque montant de pivoter au-delà de la position dressée. 6. Palette suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les deux montants de chaque extrémité longitudinale de la structure de base sont reliés entre eux par au moins une traverse, chaque paire de montants ainsi constituée formant une structure d'une seule pièce pour pivoter sur la structure-de base. 7. Palette suivant l'une quelconque des revendications i à )' caractérisée en ce que les deux montants associés à chacun des deux côtés Je la structure de base sont relies entre eux par au moins une traverse, chaque paire de montants ainsi constituée formant une structure d'une seule pièce pour pivoter sur la structure de base.