La présente invention concerne un procédé de dosage de précision d'un écoulement sur des machines à remplir des sacs munies d'une fermeture commandée en fonction du poids de remplissage. On connaît déjà des dispositifs-de ce type dans lesquels l'écoulement des produits à doser par pesée est décomposée en un écoulement ou courant principal et en un écoulement à faible débit pour réduire la différence entre le poids prévu ou nominal et le poids réel. Cependant, ces dispositifs présentent l'inconvénient que, de ce fait, le débit est considérablement diminué et qu'en outre il n'est pas toujours possible de délimiter exactement l'écoulement à faible débit lorsque les produits de remplissage ont des propriétés différentes. L'invention a pour objectif d'éviter ces inconvénients et de réaliser un procédé et un dispositif de dosage et de remplissage avec lesquels on peut obtenir le poids de remplissage avec la plus grande précision possible et de façon réitérable. Cet objectif est atteint, conformément à l'invention, du fait que, au moyen d'une soupape à membrane, montée sur une pièce solidaire de la ma chinede remplissage, la section du tube de remplissage est diminuée peu avant qu'un emballage atteigne son poids nominal, et est fermée complètement quand le poids de remplissage est obtenu. Le dispositif de mise en oeuvre de ce procédé comprend avantageusement, dans un gros tube de remplissage,un deuxième tube de remplissage plus petit et de section plus faible que le premier, et deux tubes de remplissage qui possèdent chacun un obturateur à membrane. L'avantage de ce dispositif réside dans le fait que,grâce au mode de réalisation conforme à l'invention, lors du remplissage de l'emballage avec des produits pulvérulents chargés de gaz, une grande partie du milieu gazeux servant au transport peut être retenue de sorte que le sac ou l'emballage une fois rempli contient une proportion d'éléments gazeux assez faible. I1 s'ensuit d'une part la possibilité d'économiser du matériel d'emballage, parce que, pour des dimensions d'ailleurs égales, on peut employer des sacs plus courts, et d'autre part, une accélération considérable de l'opération de remplissage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation, description faite en référence au dessin annexé dans lequel - la figure 1 représente un premier mode de réalisation à l'état ouvert, - la figure 2 représente le premier mode de réalisation suivant la figure I lors du dosage de précision, - la figure 3 représente le dispositif suivant la figure 1, à l'état complètement fermé, - la figure 4 représente un aULre mode de réalisation à l'état ouvert, - la figure 5 représente le mode de réalisation suivant la figure 4 lors du dosage de précision, et - la figure 6 représente le mode de réalisation suivant la figure 4 à l'état fermé. Comme on peut le voir sur les figures 1 à 3, le tube de remplissage 11 est relié , par un tuyau flexible 12, à l'organe d'arrêt 13 qui de son côté est raccordé au dispositif de remplissage 14. Dans le gros tube de remplissage II est monté un petit tube de remplissage 15 qui est relié, également par lsintermédiaire d'un tuyau flexible 16, à un prolongement 17 s'étendant à travers un moyen de fermeture ou d'obturation 13, un autre moyen de fermeture 13 étant fixé à l'extrémité de ce prolongement. Les deux moyens de fermeture ou d'obturation 13 et 18 sont montés sur une partie solidaire de la machine ou du dispositif de remplissage et sont constitués par des soupapes dites à membrane, dans lesquelles une membrane élastique en forme de tuyau 19 est déformée par une pression hydraulique ou pneumatique, soit jusqu'à ce que les parties élastiques 19 se touchent, soit jusqu'à ce qu'elles s'appliquent sur un siège de soupape 20.Le siège de soupape 20 pour le gros tube de rplissage Il est constitué par un siège d'étanchéité, qui est monté sur le prolongement 17 du petit tube de remplissage 15 et est de forme concave. Le siège d'étanchéité 20 possède à ses deux extrémités des rampes de raccordament 21 allant au petit tube de remplissage 17. Au début du remplissage d'un sac 22, les deux fermetures 13 et 18 sont ouvertes, de sorte que, coame le représente la figure 1, toute la section du tube de remplissage ll est disponible pour le passage du produit de remplissage. Afin qu'aucun produit de rem-lissage ne puisse se déposer sur le siège d'etancheité 20, on prévoit les raccord de transition ou rampes de raccordement 21.Peu de temps avant que le poids nominal oit atteint, la membrane 19 de la fermeture 13 est gonflée par une surpression au point que la membrane 19 s'applique de façon étanche sur le sage d'etaachéite 20, comme cela est repré senté sur la figure 2. Comme fluide de pression on peut employer un fluide hydraulique ou un gaz tel que de l'air, dont l'admission est commandée par une soupape non représentée. En raison de l'obturation du gros tube de remplissage, il ne reste de disponible pour l'amenée du produit de remplis sage que la petite section du petit tube de remplissage 15.Le faible débit en produit qui en résulte continue à exister jusqu'à ce que le poids nominal dans le sac22 soit atteint, après quoi le moyen d'obturation 18 se ferme par gonflement de la membrane 19, jusqu'à ce que ses parties opposées viennent en contact l'une avec l'autre. Ceci est représenté sur la figure 3. L'avantage de ce dispositif réside dans le fait qu'on dispose pratiquement de la section totale du gros tube de remplissage 11 pour remplir le sac avec la plus grande quantité du produit de remplissage, tandis que, grâce à la soupape à membrane 13 de conception très simple, l'on peut réduire en peu de temps, la section à celle du petit tube de remplissage 15. Suivant les figures 4 à 6, le dispositif de remplissage comporte un gros tube de remplissage 41 relié, par l'intermédiaire d'un tuyau flexible 42, à un moyen d'obturation ou de fermeture 43 qui, de son côté, est raccordé au dispositif de remplissage proprement dit 44. Selon ce mode de réalisation, le moyen d'obturation 43 ne comporte qu'une seule soupape à membrane 45 qui communique avec-un générateur de pression par l'intermédiaire d'une soupape de commande. Pour remplir le sac 22 on dispose, dans ce cas également, de la pleine section du gros tube de remplissage 41. Peu de temps avant d'atteindre le poids nominal, on envoie dans la soupape à membrane 45 une pression telle que la section de passage 46 diminue beaucoup en cet endroit, comme cela est représenté sur la figure 5. De ce fait le débit du produit de remplissage devient faible; on peut alors régler et doser très simplement le poids réel de remplissage du sac 22 pour obtenir le poids nominal en envoyant sur la membrane 45, lorsque le poids nominal est atteint, une pression plus élevée de sorte que ladite membrane ferme complètement le passage à l'écoulement (voir figure 6). Le réglage de la pression se fait dans ce cas d'une manière connue, par des soupapes de commande et peut être exécuté automatiquement en fonction du poids. L'avantage de ce dispositif réside dans le fait que l'on peut régler la diminution de la section transversale pour obtenir un débit faible et précis, en fonction de la grosseur des particules, de la fluidité, etc... du produit de remplissage de sorte que l'on se trouve toujours dans des conditions optimales. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au procédé et aux modes de réalisation précédemment décrits uniquement à titre d'exemples sans que l'on sorte pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Procédé de dosage de précision d'un produit débité par une machine de remplissage munie d'une fermeture commandée en fonction du poids de remplissage, caractérisé en ce que, au moyen d'une soupape à membrane montée sur une pièce solidaire de la machine de remplissage, la section du tube de remplissage est diminuée peu avant que soit atteint le poids nominal d'un emballage, et est ferne complètement quand le poids de remplissage est obtenu. 2 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans un gros tube de remplissage est monté, de préférence coaxialement, un deuxième tube de remplissage plus petit et de section plus faible que le premier tube et que les deux tubes de remplissage possèdent chacun un moyen de fermeture à membrane. 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que, dans la zone du moyen de fermeture pour le gros tube de remplissage, est monté sur le petit tube de remplissage un siège d'étanchéité destiné à coopérer avec la membrane du moyefl de fermeture. 4 - Dispositif selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le siège d'étanchéité possède sur ses extrémités un raccordement de transition progressive avec le petit tube de remplissage. 5 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de fermeture à membrane est réglé par une soupape de manière à prendre tout d'abord une position à section de passage réduite, et ensuite une position de fermeture complète.