"PROCEDE PGUR LA TAILLE DE VASES NOTAMMENT DE VASES FUNERAIRES" L'invention a pour objet un procédé pour tailler des vases cylindriquea dans des blocains en granit ou en matière sem blable. L'invention vise aussi un outil pour la mise en oeuvre de ce procédé. Le procédé de taille traditionnel consiste à percer un petit alésage décentré avant de fixer le blocain entre les pointes d'un tour, le dit alésage étant destiné à entratner le blocain en rotation au moyen d'un téton d'acier qui y est logé. On usine ensuite le blocain extérieurement avec un outil au carbure. On polit ensuite les ébauches extérieurement au moyen de meule en magnésie puis de meule feutrée. On enlève ensuite la pièce ainsi obtenue et on la place sur une perceuse pour obtenir un vide intérieur. La perceuse est constituée généralement d'un tube à segments diamants. Les inconvénients de ce procédé traditionnel sont les suivants - la durée pour l'obtention de l'ébauche, qui est d'environ trois heures pour des vases de taille courante ; le temps de polissage étant d'environ trois heures également, la durée de travail totale est de 11 ordre de six heures, - la production de poussière silicieuse qui oblige l'opérateur à porter un masque, - le fait que l'outil mate le granit, ce qui détériore l'aspect du granit dans son état fini, Le procédé de taille conforme à l'invention consiste à obtenir une carotte creuse cylindrique, à partir d'une dalle à l'aide de deux forets diamentés concentriques, la foret extérieur correspondant au diamètre du vase à obtenir et le foret intérieur correspondant au vide intérieur du même vase. Le foret intérieur est d'une longueur moindre que celle du foret extérieur, la différence de longueur correspondant à ltépaisseur du fond du vase. On obtient ainsi une carotte cylindrique creuse ayant lc forme d'un tube borgne dont le diamètre extérieur est légèrement supérieur au plus grand diamètre du vase à obtenir et le diamètre intérieur est inférieur au plus petit diamètre du vase à obtenir et correspond à celui de la cavité intérieure du vase à obtenir. Cette carotte est dispodée ensuite sur un tour à man drin expansif, le dit mandrin étant logé dans le vide intérieur de la dite carotte. La taille du profil extérieur est faite en deux temps. Dans le premier temps, on obtient un profil en escalier au moyen d'une fraise qui opère en se rapprochant de l'axe de la carotte (opération dite "plongée"). Dans un deuxième temps, les marches de l'escalier sont effacées au moyen d'une fraise guidée par un gabarit. Suivant ce procédé, le temps nécessaire pour obtenir une ébauche peut 8trie réduit à 1 h 30 mn à savoir : - 15 mn pour obtenir la carotte à l'aide de forets diamantés concentriques, 1 h 15 mn de fraisage sur le tour, temps qui se décompose lui-meme en trois quarts d'heure pour la taille en escalier, 15 mn pour la taille au gabarit, et 15 mn pour montage et démontage. Grâce à l'état de surface obtenu le temps de polissage est abaissé de 30 mn, le gain de temps total par rapport au procédé traditionnel est donc de 2 h. Outre, la rapidité d'exécution, le procédé suivant l'invention a l'avantage de pouvoir être effectué avec aspersion abondante d'eau, ce qui évite la production de poussière dangereuse pour l'opérateur. A titre de variante, et selon la forme du vase à obtenir la carotte peut être obtenue au moyen d'un foret triple, comme cala apparaîtra aussi dans les explications qui suivent et sont illustrées par les dessins annexés dans lequels La Fig. 1 représente un outil pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention. La Fig. 2 illustre le perçage d'une dalle avec un outil de l'invention. La Fig. 3 représente le montage sur un tour d'une carot- te obtenue après l'opération de la Fig. 2. La Fig. 4 illustre les étapes du travail au tour de la meme carotte. La Fig. 5 illustre l'emploi d'un autre outil conforme à l'invention. On se reportera d'abord à la Fig. 1 qui représente un outil 6 pour la mise en oeuvre du procédé de taille conforme à l'invention. I1 est constitué de deux forets ou tarières cylindriques concentriques 1 et 2 fixés sur un socle 3. Les organes de coupe sont des segments tels que 4 régulièrement répartis sur la tranche circulaire des furets 1 et 2. Les segments sont diamantés sur leur tranche et soudés sur le corps ; le foret cylindrique intérieur 2 est plus court que le foret extérieur 1. Les dimensions sont par exemple les suivantes : - foret intérieur, diamètre 100 mm ; foret extérieur, diamètre 220 mm > différence de longueur 50 mm. L'outil de la Fig. 1 est destiné à tailler dans un bloc, par exemple une dalle de granit 5, venue de carrière (Fig. 2), des carottes d'un type spécial permettant d'obtenir des ébauches suivant un procédé qui est particulier à l'invention. A cet effet, l'outil 6 est monté sur une tête de per ceuse 7 qui, opérant sur le bloc 5 obtient en plusieurs opérations le résultat représenté sur la Fig. 2. A chaque perçage, on prodirit des entailles cylindriques 8 et 9 concentriques, l'entaille 8 étant la plus profonde mais sans atteindre la paroi opposée du bloc, en sorte que l'ensemble reste solidaire. Si ltentaille 8 atteignait l'autre paroi de la dalle 5, la carotte 10 ainsi obtenue deviendrait libre par rapport au bloc et risquerait de coincer ainsi l'outil 6 que l'on aurait difficulté à retirer. C'est pour cette raison, quvi y aurait intérêt à ce que l'outil 6 ne perce pas la dalle 5 de part en part. Quand la dalle 5 est ainsi travaillée on la casse à la masse an commençant par les coins et on retire des carottes telles que celle qui est représentée en 10 en pointillé. a Ces carottes ne sont pas creuses parce que leur noyau ll est encore solidaire du fond en raison du fait que le foret 2 es plus court que le foret 1. Pour retirer le noyau 11, on brise sa jonction avec Le fond de la carotte au moyen d'une masse et d'un ciseau à froid. tne fois brisé il se retire aisément et on obtient alors une carotte creuse. Cette carotte creuse 10 est alors montée sur un tour (Fig. 3) pourvu-d'un mandrin expansif 12, en position rétractée, que vient coiffer la carotte 10, le mandrin 12 s'introduisant dans la cavité 13 de la carotte. Après quoi, le mandrin l2 est expansé. Sur la moitié supérieure de la Fig. 3, la carotte 10 et le mandrin 12 sont représentés en coupe. Le travail au tour (Fig . 4) est effectué avec une fraisE 14 qui travaille d'abord "en plongée", pour obtenir un profil en marche d'escalier 16 et ensuite au gabarit pour effacer les marches d'escalier et obtenir le profil définitif 17. Après quoi, le polissage de objet obtenu est effectué suivant le procédé classique. La Fig. 5 représente une variante d'outil conforme à l'inventif et constitué de trois forets : un foret intérieur 2, un foret médian 18 et un foret extérieur 1 5 les forets 1 et 2 jouent le même rle que ceux ayant les mêmes références sur la Fig. 1. Le foret médian 18 est plus court que les deux autres. a foret perses de tailler une carotte destinée à obtenir l'ébauche d'un vase à cal ralatilemant long, tel que celui dont le profil est représenteS par la partie hachurée de la Fig. 5. R -E V E N n I C A T I O N S 1.- Procédé pour obtenir l'ébauche d'un objet en forme de vase, tel qu'une urne funéraire, caractérisé - en ce qu'il comprend dans l'ordre les étapes suivantes - obtention d'une carotte cylindrique creuse ayant la forme d'un tube borgne dont le diamètre extérieur est légèrement supérieur au plus grand diamètre du vase à obtenir et le diamètre intérieur est-inférieur au plus petit diamètre du vase à obtenir et correspond à celui de la cavité intérieure du vase à obtenir. - taille de la paroi extérieure de la dite carotte. 2.- Procédé pour obtenir l'ébauche d'un objet en forme de vase selon la revendication 1, caractérisé - en ce que la seconde étape est effectuée sur un tour pourvu d'un mandrin expansif sur lequel la dite carotte cylindrique creuse est montée en venant coiffer le dit mandrin qui se loge dans la cavité intérieure du vase. 3.- Procédé pour obtenir l'ébauche d'un objet en forme de vase selon la revendication 2, caractérisé - en ce que la dite seconde étape comporte deux temps, à savoir un premier temps de travail à la fraise produisant un profil en escalier et un deuxième temps de finissage pour effacer les marches d'escalier. 4.- Outil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé - en ce qu'lest constitué d'au moins deux forets cylindriques, concentriques, le foret intérieur ayant une longueur moindre que le foret extérieur. 5.- Outil selon la revendication 4, caractérisé - en ce qu'il comprend trois forets cylindriques concentriques, le foret intermédiaire ayant une longueur moindre que le foret intérieur