La présente invention concerne un dispositif pour l'affûtage simultané des pointes de plusieurs mèches hélicoidales de mame diamètre et de même nombre de gorges, suivant deux ou plus de deux surfaces de coupe. Il est habituel, dans le domaine des faibles dimensions, de pourvoir les mèches hélicoidales de deux ou de plus de deux surfaces de coupe. Ceci se fait par affûtage à la main ou par affhtage au moyen d'un dispositif dans lequel il est alors nécessaire de garantir et conserver une détermination exacte de la position. Il est connu de déterminer la position dans la production des mèches hélicoidales par une reprise du système de serrage provenant des processus précédents du travail.En outre, la détermination de la position lors de la production et de l'entretien des mèches hélicoidales s'effectue généralement par butée mécanique sur la surface de coupe et, pour des mèches hélico!(dales de plus petit diamètre, à l'aide de systèmes optiques après le taillage principal. Il a ddjà été proposé d'effectuer I'affttage simultané des pointes de plusieurs mèches hélicoidales au moyen d'un dispositif de serrage multiple. Dans ce cas, les mèches hélicoïdales sont reçues dans des rainures de serrage situées l'une à côté de l'autre et dont la pente par rapport au plan d'af fartage est égale à la moitié de l'angle de pointe des mèches hé lîcoidales à afftter. La détermination de la position se fait par des butées s'engageant dans les gorges des mèches hélicoïdales insérées.Dans ce cas, les mèches hélicoïdales sont disposéesde façon à ce qu'elles soient toutes situées parallèlement dans un seul plan de serrage, qui est parallèle au plan d'appuit le plan d'appui étant lui-m8me perpendiculaire au plan d'affttage et parallèle à l'axe des mèches. TB'affttage à la main, en ce qui concerne le respect d'une géométrie de coupe exacte, comporte des défauts et des incertitudes considérables. Lors de l-'affAtage des pointes de mèches hélicoïdales au moyen d'un dispositif, la détermination de la position, en ce qui concerne le réglage angulaire par rotation de la mèche, crée des difficultés considérables lorsque son diamètre diminue. Pour des dimensions inférieures à 1 mm de diamètre, il n'est pas possible d'effectuer un réglage angulaire par rotation au moyen des butées usuelles Jusqu'à maintenant telles que pointe, bille, pièce conformée ou analogue appliquées contre la surface de coupe. On utilise de préférence dans ce cas des systèmes optiques pour le réglage angulaire par rotation des mèches hélicoïdales après le taillage principal.Cette méthode réclame cependant des dépenses et des temps de montage accrus. L' affdtage simultané des pointes des plusieurs mèches hélicoïdales au moyen d'un dispositif de serrage -mutliple tel que ceux antérieurement proposés entrain bien un accroissement de la productivité, mais qui est cependant diminué par le double serrage et l'alignement nécessaires pour l'affûtage de deux surfaces. La présente invention a pour but d'écarter les inconvénients relatifs au réglage angulaire mécanique par. rotation connu et de permettre un aftdtage économique des poin- tes des mèches hélicoïdales par serrage multiple. Le dispositif de la présente invention est caractérisé en ce que, un plan de serrage est situé per pendiculairement à un plan d'appui, le dit plan d'appui étant disposé parallèlement à l'axe d'une mèche hélicoïdale et perpendicu- lairement au plan d'affAtage, le dit plan de serrage étant subdivisé.par des barrettes parallèles au plan d'appui et une barre d' orientation pouvant tre déplacée longitudinalement dans le Le dispositif de serrage multiple de l'invention garantit z l'affaitage dey deux surfaces libres de la mèche hélicoïdales par un processus d'alignement et de serrage en une seule fois ainsi que le réglage angulaire simultané par rotation de toutes les mèches dans ce dispositif de serrage multiple. L'alignement axial des mèches hélicoïdales se fait par un plan de butée qui est disposé à angle droit par rapport aux mèches hélicoïdales. La longueur de dressage des mèches hélicoïdales est garantie par un système de réglage à l'aide d'une vis de réglage. Grâce à une barre d'alignement pouvant se déplacer longitudinalement, parallèlement au plan de butée et s'appuyant par son arque sur les mèches hélicoïdales de façon à toucher chaque fois les arFtes de coupe et les arbres de fuite des gorges de transport des copeaux, on fixe le réglage angulaire par rotation.L'intervalle entre plan de butée et arête de la barre d'alignement détermine, en prenant en considération la longueur d'affûtage et le pas de 3hélice, l'angle de coupe transversale et de ce fait l'angle de dépouille au point de coupe. Le réglage de l'angle de dépouille se fait par une cale d'extrémité interchangea ble. L'afffltage de la surface libre se fait par déplacement du dispositif de serrage multiple parallèlement au plan d'affûtage dans une cornière prismatique. Dans ce cas, on fait osciller la cornière prismatique Jusqu'à ce que 2'angle entre le plan d'affûtage et le plan de serrage du dispositif de serrage multiple forme l'angle d'appui. Le passage de la première surface libre à la deuxième se fait par rotation du dispositif de serrage multiple autour de l'axe d'une mèche hélicoidale. Des cales d'extrémité disposées à la face supérieure du dispositif de serrage multiple garantissent alors, en tenant compte du diamètre des mèches hélicoïdales, le centrage de l'affAtage. La répétition de ltaffûtage sur deux surfaces avec modification du réglage angulaire par rotation et-avec conservation ou modification de l'angle d'appui procure un affûtage des pointes de mèches hélicoïdales -à plusieurs surfaces de coupe. Grâce au réglage angulaire par rotation proposé des mèches hélicoïdales dans le système de serrage multiple à l'aide d'une barre d'orientatiôn, il est possible d'effectuer le réglage angulaire mécanique par rotation de plusieurs mèches hélicoïdales en meme temps Jusqu'à un diamètre minimum de 0,3 mm avec une dépense extrêmement faible.Etant donné la disposition des mèches hé licoSdales dans le dispositif de serrage multiple telle que le plan de serrage soit perpendiculaire: - : au plan d' appui, deux surfaces libres peuvent Entre affûtées dans un processus-unique d'orientation et de serrage, gracie à quoi on parvient à une augmentation de la productivité du travail. En même temps, un affûtage de plusieurs surfaces est rendu possible par une répétition multiple de l'afQ- tage de deux surfaces avec modification du réglage angulaire par rotation et conservation ou modification de l'angle d'appui. La description ci-après se rapporte à un mode de réalisation représenté aux dessins annexés dans lesquels - la figure I est une représentation en coupe du dispositif de serrage multiple en position d'af fttage, la figure 2 est une vue de-dessus du dispositif de serrage multiplex la figure 3 est une coupe à tra- vers le lieu de serrage des roches hélicoidales, - la figure 4 représente le dispos sitif de serrage multiple placé dans le système de réglage, la figure 5 indique la position de la barre d'orientation pour la fixation du réglage angulaire par rotation, en représentation agrandie, - la figure 6 est une vue latérale représentant la position de la barre d'orientation pour la fixation du réglage angulaire par rotation. Le logement des mèches hélicoldales 1 se fait dans le plan de serrage 2 subdivisé par des cales 3 parallèles au plan d'appui 4. 1'alignement axial des mèches héli cotidales 7 est assuré grâce à un plan de butée 5. La longueur de dépassement des mèches hélicoïdales 1 est garantie par un système da réglage à l'aide d'une vis de réglage 6.Grâce à une barre d'orientation 7 que l'on peut déplacer longitudinalement sur des cales d'extrémité interchangeables 8 parallèlement au plan de butée 5 et qui par son arête 9 s'appuie sur les mèches hélicc:ales 1 de façon à rentrer chaque fois en contact avec les arêtes eoupanw tes 10 et les arêtes de fuite 11 des gorges 12 d'évacuation des copeaux, on fixe le réglage angulaire par rotation. Le serrage des mèches hélicoïdales 1 se fait d'une façon connue au moyen d'une plaque de serrage 1 et d'une vis de serrage 14. l'affûtage des surfaces libres 15 se fait par déplacemet du dispositif de serrage multiple parallèlement au plan d'affûtage 16 dans une cornière prismatique 17. Dans ce cas, on fait pivoter la cornière prismatique 17 jusqu'à ce que l'angle entre le plan d'affûtage 16 et le plan de serrage 2 du dispositif de serrage multiple forme l'angle d'appui 18. Le passage de la première surface libre 15 à la deuxième se fait par rotation du dispositif de serrage multiple autour de l'axe 19 d'une mèche hélicoïdale.A la surface supérieure du dispositif de serrage mutliple sont disposées les cales d'extrémité 20 garantissant le centrage de l'affûtage des pointes en tenant compte du diamètre des mè- ches hélicoidales. Dans ce qui précéde les définitions ci-après ont été utilisées Plan d'affûtage Plan parallèle à la direction de déplacement du dispositif de serrage multiple dans la cornière prismatique et qui perpendiculairenient au disque d'affûtage est tangent à celui-ci à son point de contact avec la pointe des mè ches hélicoïdales. Plan d'appui Plan parallèle à l'axe des mèches hélicoïdales et perpendiculaire au plan d'affûtage. Angle d'appui Angle entre l'axe des mèches héli coldales et le plan d'affûtage mesuré dans le plan d'appui (angle vrai entre l'ase des mèches hélicoïdales et le plan d'affûtage). Bien entendu, ltinvention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres Toro mes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'ieventions R E V E N D I C A T I O N S 10) Dispositif d'affûtage simultaw né des pointes de plusieurs mèches hélicoïdales avec placement ra rallèle des mèches hélicoïdales dans un plan de serrage et détermi- nation mécanique de la position, le dit dispositif pouvant être déplacé parallèlement an plan d'affûtage, dispositif caractérisé en ce que un plan de serrage est situe perpendiculairement à un plan d'appui, le dit plan d'appui étant disposé parallèlement à l'axe d'une mèche hélicoïdale et perpendiculairement au plan d'af fûtage, le dit plan de serrage étant subdivisé par des barrettes parallèles au plan d'appui et uné barre d'orientation pouvant entre déplacée longitudinalement dans le dispositif de réglage parallèle- ment à un plan de butée des mèches hélicoïdales ,fixe le réglage angulaire par rotation par appui de son tranchant chaque fois sur les arêtes coupantes et sur les arêtes de fuite des gorges d'éva- cuation de copeaux. 20) Dispositif suivant la revendi- cation 1 caractériséen ce que des cales d'extrémité interchangeables disposées dans le système de réglage font varier l'intervaLle du tranchant de la barre d'orientation avec le plan de butée et. com- musiquent anx mèches hélicoïdales un réglage angulaire par rotation correspondant 30) Dispositif suivant la revendi- cation 1 caractérisé en ce que, une cornière prismatique peut pi- voter d'un angle suivant un axe perpendiculaire au plan d'appui. 40) Dispositif suivant la revendi- cation 1 caractérisé en ce queD des cales d'extrémité 20 interchan- geables sont disposées dans le dispositif de serrage multiple pa rallèlement au plan de serrage,ce grâce à quoi on parvient au cen- trage de l'affûtage des pointes des mèches hélicoïdales en tenant compte de leur diamètre.