La présente invention concerne une Montre électrique, notamment une montre à quartz comportant un mécanisme d'aiguilles, un moteur électrique entraînant ce mécanisme, notamment un moteur à fonctionnement pas appas pas et un circuit produisant des impulsions électriques destinées au moteur. Dans la technique des montres électriques, notamment des montres à quart:, on exige le plus souvent que la montre soit presque silencieuse. Dans le cas des montres comprenant un moteur synchrone pour entraîner les aiguilles, cette condition ne peut etre en général remplie qu'au prix d'une certaine complication. Mais ceci est beaucoup plus difficile à réaliser dans le cas de montres comportant un moteur à fonctionnement pas à pas de sorte que, pour des raisons d'économise on donne la préférence à un moteur synchrone.En effet, dans les montres de ce genre,du fait du mouvement d'avance brusque & l'induit du moteur et de sa vibration se pro- duisant à la fin de chaque pas, il vient s'ajouter au jeu entre les différents pignons du mécanisme des aiguilles un seuil acoustique beaucoup plus élevé que dans le cas des montres à moteur synchrone, dont l'induit tourne selon un mouvement régulier. Il est déjA connu d'ailleurs, afin de réduire le seuil de ce bruit d'amortir la vibration de l'induit du moteur par un anneau monté librement sur lui. En plus de cela ou, alternativement, on munit l'arbre du moteur d'un amortisseur de bruit & huile tel peton en utilise dans les iastruxents de mesure. Un autre artifice connu consiste à réduire les effets du fonctionnement irrégulier du moteur sur les aiguilles, au moyen d'un petit patin de frein agissant contre ltextrémité du pignon engrenant avec le petit pignon monté sur l'arbre du moteur. Ces artifices peuvent évidemment permettre d'obtenir une diminution du seuil du bruit, mais ce seuil est cependant encore trop élevé.Indépendamment de cela, ces artifices connus sont en grande partie très compliqués, onéreux et la fabrication et le montage ont une influence défavorable. Le but de l'invention est d'indiquer des moyens destinés à réduire le bruit, notamment dans les montres électriques entraînées par un moteur pas à pas, qui dans le cas de ces montres, non seu lement réduisent à un minimum les bruits, mais en méme temps en traient un minimum de frais tout en apportant un minimum de perturbations dans le montage de la montre0 Suivant l'invention, ce problème est résolu du fait qu'au moins le pignon du mécanisme des aiguilles monté sur le petit pignon de l'arbre du moteur est nuni i dents mobiles pouvant se déplacer dans le sens de rotation par rapport Q son arbre. Ainsi qutil a été constaté, gracie a' l'utilisation d'un tel pignon, le niveau de bruit produit par la montre peut être considérablement abaissé. Lorsqu'en plus de cela on prévoit un anneau posé librement sur l'induit du moteur ou sur l'arbre d'induit afin d'amortir les vibrations de l'induit du moteur, on arrive à obtenir un fonctionnement de la montre presque complètement silencieux. Un avantage particulier de la solution proposée par l'invention réside, en outre,dans le fait qu'aucune pièce supplémentaire n'est nécessaire et que le pignon1 ainsi qui sera exposé ciaprès peut être fabriqué économiquement en grandes séries. Un pignon portant des dents mobiles dans le sens périphérique par rapport & son arbre peut notre constitué avec avantage par un pignon comportant une couronne dentée attaquant au moins un é1é- ment porteur élastique monté sur l'arbre. Le pignon, avec la couronne dentée et ltelément porteur ou les éléments de support peut être réalisé en un ensemble unitaire établi en une matière plastique dure et élastique, l'organe ou les organes de support ayant la forme d'étroites nervures rectilignes ou courbées. Une autre possibilité consiste & fabriquer au moins les dents du pignon avec un mélange de caoutchouc réglé de manière & posséder une dureté moyenne. Il faut alors veiller à ce que l'élasticité des dents ne soit pas trop importante, sinon le couple maximum pouvant tre transmis par le pignon serait trop faible. D'ailleurs, un tel mode de réalisation peut être combiné aux deux modes de réalisation précédemment décrits, ce qui permet d'obtenir un excellent amortissement des bruits. Par contre il y a un inconvénient, ctest que les dents d'un tel pignon sont soumises a une usure relativement importante. Un mode de réalisation selon lequel des fentes radiales sont prévues entre les dents du pignon ne présente pas cet inconvénient, étant donné que ce pignon peut être fabriqué entièrement en une matière plastique dure et élastique. Un tel mode de réalisation présente en outre cet avantage qu'il est possible d'obtenir un amortissement optimum du bruit ainsi que de 11 anneau monté fou sur l'induit du moteur ou sur l'arbre de l'induit. La largeur des fentes ménagées dans un tel pignon est rationnellement inférieure à l'écartement entre deux flancs de dents voisines à l'endroit du cercle inférieur. On assure ainsi un engrènement parfait entre le petit pignon et le pignon associé. En outre, il s'est révélé rationnel de pratiquer des fentes de longueur sensiblement égale à la moitié du rayon du pignon. Il est vrai qu'avec des fentes plus longues il est possible d'améliorer encore légèrement l'amortissexent du du bruit. Cependant le couple traffsmissible décroît de sorte qu'on n'est plus certain d'obtenir un fonctionnement parfait de la montre, alors que, quand les fentes sont plus courtes, il est possible de transmettre un couple plus élevés cependant l'amortissement du bruit laisse â désirer. Suivant un autre mode de réalisation plus intéressant du point de vue de la fabrication, le rapport du nombre des dents et du nombre des fentes est un multiple de l constitue par un nombre entier. Gr ce à cette dernière mesure, le nombre des éjecteurs nécessaires peut etre réduit, ce qui simplifie beaucoup la fabrication de ltoutil de moulage par injection. Etant donné que la réduction du nombre des fentes entraîne une augmentation du niveau du bruit, il est recommandé dtopter pour un pignon ayant un nombre de dents constitué par un nombre entier, le rapport entre le nombre des dents et le nombre des fentes étant égal à 2:1. On a constaté que, d'une part, la diminution de l'amortissement du bruit ntest que peu importante et donc négligeable et que, d'autre part, la construction de l'outil de moulage par injection est considérablement simplifiée et moins onéreuse. Les dessins schématiques annexés montrent, å titre d'exemples non limitatifs, deux modes de réalisation possibles de l'objet de l'invention. La fig. l est une vue de dessus d'un pignon sur lequel la couronne dentée est montée élastiquement. La fig. 2 est une vue en coupe transversale du pignon repré- senté sur la fig. l, prise par la ligne Il-Il en fig.l. La fig. 3 est une vue du dessus d'un pignon muni de fentes radiales. La fig. 4 est une vue du dessus d'un autre mode de réalisation de ce pignon. Le pignon l qui engrène avec le petit pignon monté sur l'arbre du moteur A fonctionnement pas à pas entraînant le mouvement d'une montre à quartz est le pignon des secondes du mouvement et il est monté en conséquence sur l'axe des secondes 2r Le pignon l est constitué par une couronne dentée 3 et par un manchon 4 reliés. l'un A l'autre au moyen de trois éléments porteurs élastiques 5 décalés les uns par rapport aux autres de 120A. Chacun des éléments porteurs 5 est constitué par une nervure rectiligne étroite comme visible sur les fig. l et 2. Tous les éléments du pignon 1 constituent un ensemble unitaire en matière plastique élastique et dure. Le pignon 6 représenté sur la fig. 3 se différencie d'un pignon normal simplement du fait que dans chaque entredent est ménagée une fente radiale 7 dont la largeur est inférieure à l'écarte- ment entre deux flancs de dents voisines au niveau du cercle intérieur 8 et dont la longueur est légèrement inférieure à la moitié du rayon du pignon 6. Dans un modèle déjà réalisé, le pignon a un diamètre de 20 m, la longueur des fentes est de 4 mm et la largeur de chaque fente de 0,25 mm. L'élasticité des dents dans le sens périphérique par rapport à l'axe 2 est obtenue grâce aux fentes 7.Les chocs produits par les dents du petit pignon sur les dents du pignon 6 å chaque déplacement de l'ancre peuvent être absorbés élastiquement et les mouvements brusques de ltinduit du moteur ne peuvent absolument pas se transmettre au pignon monté à la suite du pignon 6. Il en resulte un excellent amortissement des bruits par comparaison avec une montre comportant un pignon non fendu. Suivant le mode de réalisation que montre la fig. 4, le pignon 6' engrenant avec le petit pignon (non représenté) monté sur l'axe du moteur å fonctionnement pas à pas entraînant le mouvement d'une montre à quartz, est le pignon des secondes du mécanisme et est par conséquent monté avec son manchon 4 venu de fabrication sur l'arbre des secondes 2. Le pignon 6t qui est établi en matière plastique moulée par injection porte un nombre pair de dents 9. Chaque groupe de deux dents est séparé du groupe de deux dents suivant une fente radiale 7 dont la largeur est inférieure à l'écartement entre deux flancs de dents voisines à l'endroit du cercle intérieur 8 et dont la longueur est légèrement inférieure à la moitié du rayon du pignon 6'. Les détails de réalisation peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques. REVEMDICATIONS 1.- Montre électriques notamment montre à quartz, comportant un mouvement solidaire des aiguilles entraîné par un moteur électrique notamment par un moteur fonctionnant pas à pas, et un circuit produisant des impulsions électriques destinées an moteur, caractérisé en ce qu'au moins le pignon du mouvement engrenant avec le petit pignon monté sur l'arbre du moteur est muni de dents pouvant se déplacer dans le sens de rotation par rapport à 1 'axe sur lequel il est monté. 2.- Montre électrique suivant la revendication l, caractEri- sée par un pignon dont la couronne dentée est reliée à l'arbre par l'intermédiaire d'au moins un élément doté d'élasticité. 3. - Montre électrique suivant la revendication l ou 2, caractérisée en ce qu'au moins les dents du pignon ou de la couronne dentée sont constituées par un mélange de caoutchouc de dureté moyenne. 4.- Montre électrique suivant la revendication l, caractérisée en ce qu'entre les dents du pignon sont prévues des fentes radiales. 5.- Montre électrique suivant la revendication 4, caractérisée en ce que la largeur des fentes est inférieure à l'écartement entre deux flancs voisins, au niveau du cercle intérieur. 6.- Montre électrique suivant la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que la longueur des fentes est à peu pres égale à la moitié du rayon du pignon. 7.- Mbntre électrique suivant l'une quelconque des revendications 4, 5 ou 6, caractérisée en ce que le rapport entre le nombre des dents et le nombre des fentes est un nombre entier multiple de l. 8.- Montre électrique suivant la revendication 7, caractérisée en ce qutil est prévu un pignon comportant un nombre pair de dents, le rapport entre lu nombre des dents et le nombre des fentes étant égal à 2sl