La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une påte liquide autoliante, destinée à être utilisée comme sable de moulage ou sable pour noyaux, cette pâte comportant du sable additionné de résines et de verre soluble, d'agent moussant et d'agent de durcissement. L'invention concerne aussi la réalisation de moules et-de-noyaux à partir de cette pote autoliante. Les procédés connus de fabrication de pate liquide constituée d'un sable additionné d'une quantité convenable de liants, par exemple de verre soluble, présentent certains inconvénients. Ainsi, les produits obtenus à partir d'une telle pate sont difficiles à extraire des-pièces moulées finies du fait du frittage de la pate. En outre, après solidification, les noyaux et les moules réalisés avec ces pates ont tendance à s'effriter pendant leur séjour à l'air libre, cette tendance augmentant avec le temps ; de ce fait, ces produits devenaient inutilisables pour la production de fonderie. L'invention se propose d'éliminer les défauts des pâtes liquides connes; dans ce but, elle vise, d'une parts un procédé pour-la fabrication d'une pate, liquide autoliante, et d'autre part, l'utilisation de cette pate pour la réalisation de moules et de noyaux, ce qui permettrait d'assurer la résistance mécanique primaire des produits, ou mieux encore, d'augmenter cette résistance mécanique des produits finis tout en facilitant l'enlèvement des noyaux et des débris de moule restant dans les pièces coulées. ~Le procédé selon l'invention consiste à réaliser une pate- liquide avec addition de résines et de verre soluble, ou d'un mélange de résines et de verre soluble, et incorporation des agents moussants et des agents de durcissement et aussi des catalisateurs-de solidification du produit, cette solidification se faisant au moyen d'anhydride carbonique ou- bien par soufflage d'air ou de tous autres gaz convenables dans ce produit. Dans le cas de fabrication du sable utilisable pour la réalisation de moules et de noyaux, conformément à l'invention, on ajoute à la charge sous forme de sable siliceux, ou de sable lavé ou de rivière, soit une résine urée-formol, soit une résine phénolique, soit une résine phénolo-furfurylique, ou bien une résine urée-formol / furfurylique, au taux de 0,5 à 2 % en poids, ainsi que du verre soluble en quantité de 0,5 à 3 % en poids, ou encore un mélange de résines et de verre soluble ; et cette pate, ou la pate des produits est liée en présence de catalisateurs convenables. Une variante du procédé selon l'invention consiste dans le fait qu'on soumet la pâte liquide, placée à l'état non lié dans les moules ou boites à noyaux, à un séchage quelconque selon des modes de séchage connus ; ou- bien la pate est introduite dans un moule ou une boite à noyaux, et on lui fait subir l'opération de liaison en présence d'un anhydride carbonique, ou on insuffle dans cette pate de l'air ou tout autre gaz approprié ;après quoi, la solidification étant terminée, les produits sont soumis-au séchage ou sont exposés à l'air libre pour le durcissement. -Les produits-confectionnés selon le procédé de l'invention, se caractérisent d'une part, par le fait que pendant le stockage à l'air libre, leur résistance mécanique s'accroit, donc que les possibilités de détérioration par écaillage dues à la friabilité du matériau sont réduites au minimum, et d'autre part, par le fait que l'utilisation d'une moindre quantité de verre soluble améliore. nettement le décochage des moules et des boites à noyaux remplis de pate selon l'invention. Bien entendu, I'inrention n'est pas limitée aux termes de la description qui précède, mais elle en comprend, au contraire, toutes les variantes à la portée d'un homme de métier. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une pate liquide autoliante utilisable comme sable de moulage ou sable pour noyaux, cette pate comportant du sable, dés résines, du verre soluble, des agents de durcissement, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'au sable siliceux, ou sable lavé ou de rivière spécial, on ajouté une résine et du verre soluble, ou un mélange de résine et de verre soluble ; on amène la pate liquide en présence des produits ; et on soumet cette pate à l'opération de liaison en présence de catalyseurs appropriés. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la résine est une résine urée-formol/phénolique. 3. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la résine est une résine phénolo-furfurylique. 4. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la résine est une résine urée-formol/furfurylique. 5. Procédé en variante selon la revendication 1 caractérisé en ce que la pate à l'état frais non lié est soumise, dans les produits, au séchage selon un mode connu en soi. 6. Procédé en variante selon la revendication 1 caractérisé en ce que la pate à l'étant frais non lié est mise dans le moule ou dans la boite à noyaux ou elle subit l'opération de liaison en présence d'un anhydride carbonique et après solidification de la pate, les produits obtenus sont soumis au séchage ou sont laissés à l'air libre pour qu'ils durcissent. 7. Procédé selon la revendication 6 dans lequel au lieu d'un anhydride carbonique, I'opération de liaison est effectuée par de l'air ou tout autre gaz c onvenable qu'on insuffle dans la pate. 8. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les résines sont a joutées selon un taux de 0,5 à 2% en poids, et le verre soluble, de préférence, est a jouté selon un taux de 0,5 à 3% en poids.