La présente invention concerne un procédé de fabrication de clés d'assemblage et les clés obtenues par ce procédé. On connait déjà des clés d'assemblage destinées à l'assemblage d'éléments en bois par exemple coupés à l'onglet ou encore l'assemblage de pièces mises bout à bout. De telles clés d'assemblage peuvent servir comme indiqué à l'assemblage d'éléments en bois tels que de planches disposées bord à bord ou encore de l'assemblage d'éléments au niveau d'une jonction à l'onglet. Ces clés d'assemblage s'appliquent notamment à la fabrication d'éléments de mobilier en forme de caissons, etc.... avec des bois les plus différents, soit des bois massifs, soit des bois reconstitués tels que du contreplaqué. Une telle clé d'assemblage est une lamelle rectangulaire dont l'arrête avant se termine en couteau et dont les deux bords latéraux sont munis de deux rives perpendiculaire Pour réaliser l'assemblage, on fait deux logements complémentaires de forme rectangulaire correspondant sensiblement au corps de la clé, l'un des logements se trouvant dans une pièce, l'autre dans la seconde pièce à assembler ; la réunion des deux pièces se fait de façon que les deux parties de logement se complètent pour recevoir la clé d'assemblage. L'inconvénient des clés d'assemblage découle de leur procédé de fabrication. En effet, ces clés d'assemblage sont réalisées à partir d'un ruban en acier coupé à la longueur et dont on comprime les deux bords pour former les rives perpendiculaires au corps. Or, la précision des rives est déterminante. En effet, si l'une des rives est plus large ou plus épaisse que l'autre, la clé d'assemblage ne s'enfonce pas correctement dans son logement et risque de faire éclater le bois. Comme de plus le serrage par de telles clés est particulièrement bon, il est pratiquement impossible d'extraire la clé partiellement enfoncée pour l'enfoncer correctement. Le procédé de fabrication de telles clés est un procédé discontinu consistant à utiliser un ruban d'acier d'évidé d'un rouleau. Ce ruban d'acier est mis en forme dans une presse automatique de très forte puissance qui réalise le profilé à section I, avec des rives. Ce procédé et les produits obtenus présentent un certain nombre d'inconvénients. En effet, il faut développer une puissance considérable dans la presse automatique. La déformation que l'on obtient est très irrégulière, ce qui est gênant pour l'efficacité des clés obtenues. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de créer un procédé de fabrication de clés, plus simple, plus efficace et aboutissant à des produits de très grande régularité de forme. L'invention concerne également les produits ainsi obtenus. A cet effet, l'invention concerne un procédé de fabrication de clés à profilé en I, partant d'un ruban d'acier, procédé caractérisé en ce qu'on forme en continu un ruban à section en I, à rives parallèles, et en ce qu'on découpe des produits de longueurs appropriées dans le ruban ainsi mis en forme. Ce procédé de fabrication est beaucoup plus simple que le procédé de l'art antérieur car il permet une fabrication en continu, très précise, et à rendement élevé. Les clés ainsi obtenues sont très précises puisqu'elles sont réalisées à partir d'un profil en I, lui-meme très précis. Le procédé permet de réaliser, de façon simple, des clés de longueurs très différentes sans qu'il soit nécessaire de modifier un quelconque outillage d'estampage ou autre, puisqu'il suffit simplement de modifier la fréquence de coupe par rapport à la vitesse de défilement du profilé mis en forme. La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide des dessins annexés, dans lesquels - Les figures 1A et 1B sont respectivement une vue de dessus et une vue en coupe d'une clé connue, - Les figures 2A, 2B sont respectivement des vues en plan et des vues en coupe d'une clé d'assemblage, selon l'invention, - La figure 3 représente schématiquement le procédé de fabrication de clés, selon l'invention. Selon les figures 1A et 1B, la clé connue se compose d'un corps 1 muni, le long de ses deux bords, de deux rives ou deux ailes 2, 3, allant en s'évasant vers l'arête avant 4 de préférence tranchante. Le dos 5 légèrement bombé sert à la frappe. La vue en coupe de la figure IB montre la section de cette clé, notamment du corps 1 et des deux rives 2,3. De plus au niveau de l'arête 4, les rives 2,3 n'existent pas. Les figures 2A et 2B montrent une clé, selon l'invention. Cette clé se compose d'un corps 1 muni de deux rives parallèles 10,11, se terminant à l'avant par une arête tranchante 12 pour faciliter le glissement dans le logement. Les extrémités avant 11', 10' des rives peuvent être enlevées ( pointillés) pour dégager les cotés de l'arête tranchante 12. Le dos 13 est droit ou bombé et correspond en général à la forme de l'arête 12 puisque les clés sont découpées dans un même profilé défilant en continu, et que l'arête d'une clé est découpée en même temps que le dos de la clé qui précède. La figure 3 montre schématiquement la mise en oeuvre du procédé de l'invention. Selon la figure 3, au cours d'une premiere phase 20, on utilise un ruban en acier de section 21 appropriée. Ce ruban est mis en forme au cours d'une phase 22 par exemple par laminage ou par filage pour avoir la section 23. Au cours de la troisième phase 24, le ruban 25 ainsi obtenu au cours de la phase 22 est découpé à la longueur appropriée. Cette longueur de découpe des clés 26 dépend de l'utilisation de ces clés. Au cours de cette même phase (ou d'une phase opératoire éventuellement distincte), on écrase l'extrémité avant du corps pour évaser les rives à cet endroit. En pratique, il suffit d'évaser 1 mm environ. Les autres parties des rives restent parallèles. Cette opération d'évasement a l'avantage d'être simple et surtout de ne pas modifier la hauteur et la régularité des rives. De façon générale, le procédé selon l'invention présente un certain nombre d'avantages déjà évoqués ci-dessus. En effet, il permet de réaliser des clés dont la hauteur des rives est constante et est très précise, facilitant la mise en place des clés et améliorant considérablement la résistance de l'assemblage. On évite, en outre, dans une très large mesure, les difficultés d'introduction d'extraction et de mise en place des clés qui résultaient principalement, selon l'art antérieur, de l'irrégularité des clés. REVENDICATIONS 10) Clé d'assemblage pour des éléments en bois ou analogues, notamment des assemblages à l'onglet, clé en forme de lame composée d'un corps (1) bordé latéralement par deux rives (10,11) et dont l'extrémité avant est une arête tranchante (12), clé caractérisée en ce que les deux rives (10,11) sont parallèles, et légèrement évasées par écrasement local du corps au niveau de l'extrémité avant. 20) Procédé de fabric;tion de clés, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise (20) un ruban d'acier à section rectangulaire (21), on met ce ruban d'acier en forme (22) de ruban à section en I (23), formé d'un corps bordé de deux rives parallèles, on découpe (24) ce ruban en élé- ments (26) de longueurs appropriées formant les clés et on évase localement les rives au niveau de leur extrémité avant par écrasement local du corps. 30) Procéde selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on réalise le profilé en I par un laminage. 40) Procédé selon la revendication 2, caracte- risé en ce qu'on réalise le profilé à section en I par un filage.