La présente invention concerne le domaine des matériaux pour le bâtiment, et a pour objet un procédé de fabrication de tuiles, et autres matériaux, avec du verre de récupération. 11 invention a également pour objet les produits obtenus par application de ce procédé. En vue de garantir aux tuiles les qualités requises pour leur emploi, c'est-à-dire une bonne résistance mécanique, ainsi qu'unie étanchéité et une planimétrie parfaites, le cycle de fabrication traditionnel desdites tuiles est le suivant - extraction de l T argile - broyage et laminage de l'argile - ensilage - reprise de l'argile - laminage - moulage - séchage - cuisson Ce mode de fabrication comporte cependant un pourcentage relativement élevé de déchets aux différents stades de fabrication (de l'ordre de 30 %), et nécessite, en outre, une température de cuisson supérieure à 1000oC, ctest-à-dire un apport de calories considérable, donc une dépense énergétique importante. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients, en proposant un procédé de fabrication de tuiles, ou autres matériaux, qui utilise essentiellement du verre de récupération, et, éventuellement, d'autres produits de récupération. T'invention a, en effet-, pour objet un procédé de fabrication de tuiles, ou autres matériaux, qui consiste essentiellement à broyer du verre de récupération, à le mettre en fusion, à le mouler, et éventuellement à le colorer après démoulage. Selon une caractéristique de l'invention, on ajoute au verre en fusion une charge constituée, par exemple, par du sable. Conformément à une variante de réalisation de l'invention, le verre en fusion est projeté ou surmoulé sur un support ayant la forme définitive du produit à obtenir. te support est de préférence constitué par une matière première à très bas prix de revient, pouvant être moulée par pression ou par extrusion. Cette matière première peut être, soit de l'argile séchée, soit un autre matériau malléable, tel que des déchets de matière synthétique, notamment de chlorure de polyvinyle, ou des fibres diverses reliées entre elles au moyen d'un liant. La couche de verre projeté ou surmoulé sur les faces du support doit être d'une épaisseur suffisante (par exemple, de l'ordre de 2 à 3 mm) pour donner au produit terminé la résistance mécanique requise pour l'usage auquel il est destiné. La technique de fabrication du support peut varier en fonction de la matière première employée, et le moulage dudit support est effectué par pressage, par étirage, ou par coulage pour les matières très fluides, le moule se présentant dans ce dernier cas verticalement sur une chaîne de fabrication, et étant rempli par gravité ou par injection. La finition du produit est obtenue par coloration du verre dans la masse ou par projection sur le revêtement de verre encore chaud et malléable de granulés colorés ou de pigments minéraux. Dans le cas de la fabrication d2un produit entièrement à base de verre de récupération comportant ou non une charge, le moulage dudit produit est réalisé soit par gravité, soit par injection, et sa finition est obtenue par le même procédé que celui décrit cidessus. Lors de la fabrication de produits constitués par du verre et par une charge telle que, par exemple, du sable, les proportions de cette dernière peuvent atteindre jusqu'à 80 % en poids de l'en- semble du mélange, à condition que la température de fusion de la charge soit nettement supérieure à celle du verre, de manière à ne pas en détériorer la composition et la résistance mécanique. L'invention a également pour objet, à titre de produit industriel nouveau, des produits obtenus par application du procédé décrit ci-dessus, et essentiellement constitués par du verre de récupération broyé, mis en fusion, moulé à la forme désirée, et éventuellement coloré après démoulage. Selon une caractéristique de l'invention, le verre contient une charge telle que, par exemple, du sable, dont le point de fusion est nettement supérieur à celui du verre. Conformiment à une variante de réalisation de l'invention, le produit est constitué par un support moulé constitué par de l'argile, des déchets de matière synthétique, des fibres, ou analogues, et pourvu sur ses faces d'une couche de verre projeté ou surmoulé. Le procédé de fabrication conforme à l'invention présente l'avantage, par rapport aux procédés de fabrication de matériaux de construction traditionnels de nécessiter un cycle de fabrication présentant peu d'opérations, et étant, de ce fait, très court, permettant ainsi une économie d'énergie appréciable. Grâce à l'invention, il est possible de fabriquer à très bas prix un produit de couverture ou de construction de très bonne qualité et de planimétrie parfaite avec des investissements réduits, tout en récupérant du verre, notamment d'emballages alimentaires, et éventuellement d'autres produits qui ne peuvent pas subir une dégradation biologique. L1invention est plus particulièrement applicable dans le domaine de la-fabrication de matériaux de construction. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au procédé décrit. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution du support ou de la charge, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -REVENDICATLONS- 1. Procédé de fabrication de tuiles, ou autres matériaux, caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à broyer du verre de récupération, à le mettre en fusion, à le mouler, et éventuellement à le colorer après démoulage. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on ajoute au verre en fusion une charge constituée, par exemple, par du sable, la proportion de la charge pouvant atteindre jusqu'à 80 % en poids de l'ensemble du mélange. 3. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le verre en fusion est projeté ou surmoulé sur un support constitué par de l'argile, des déchets de matière synthétique, des fibres diverses, ou analogues, et ayant la forme définitive du produit à obtenir. 4. Tuiles, ou autres matériaux obtenus par application du procédé suivant la revendication 1, caractérisés en ce qu'ils sont essentiellement constitués par du verre de récupération broyé, mis en fusion, moulé à la forme désirée, et éventuellement coloré après démoulage. 5. Tuiles, ou autres matériaux suivant la revendication 4, caractérisés en ce que le verre contient une charge telle que, par exemple, du sable, dont le point de fusion est nettement supérieur à celui du verre. 6. Tuiles, ou autres matériaux suivant la revendication 4, caractérisés en ce qu'ils sont constitués par un support moulé constitué par de l'argile, des déchets de matière synthétique, des fibres diverses, ou analogues, et pourvu sur ses faces d'une couche de verre projeté ou surmoulé.