La présente invention concerne des cuves modulaires isolées permettant la constitution rapide et sans outillage, par le montage côte a cote ou les unes au-dessus des autres de cuves identiques, d'un réservoir de contenance variable en fonction du nombre de cuves assemblées. Habituellement, une cuve est réalisée en métal ou en plastique. Quand une cuve en métal ou en plastique est isolée, cette isolation a le seul rôle d'isoler la cuve. Les cuves réalisées selon la presente invention comportent une poche intérieure cylindrique a fond bombé, fabriquées avec des matériaux sélectionnés pour chaque utilisation et pour résister parfaitement a la pression et a l'agirez sivite du contenu. L'épaisseur d'une poche construite selon ces criteres ne possède pas de rigidité par elle-même. En choisissant de donner a l'isolation de cette poche une forme extérieure carrée, rectangulaire ou hexagonale, on rend les cuves justaposables et modulaires. En coulant cette isolation entre la poche et un moule extérieur, onob- tient une soudure intime entre la poche et la mousse. La mousse ayant un effet de peau au contact de la paroie du moule ex térieur, on réalise de cette façon une cuve sandwich en deux opérations. Les cuves modulaires et isolées ainsi réalisées possèdent une trés grande rigidité, elles sont légères et adaptables a toutes les formes de stockage et de transport. Mais, les dessins annexes donnés a titres d'exemples, non limitatifs, utilisables séparément ou ensemble, feront mieux ressortir les particularités de cette invention, et dans lesquels - la figure 1 représente une vue en coupe longitudinale d'une citerne. - la figure 2 représente la même citerne en vue de dessus. - la figure 3 représente un couvercle résistant a la pression, monté sur une citerne, et le mode d'étanchéTté et de fixation du couvercle sur cette citerne. - la figure 4 représente la liaison entre citernes - la figure 5 représente un bouchon avec son dispositif d'étanchéité et de fixation monté à l'intérieur d'une canalisation. - la figure 6 représente le même bouchon équipe d'un raccord rapide pour le remplissage ou la vidange de la citerne. - la figure 7 représente un groupe de cuves assemblées les unes a côté des autres et les unes sur les autres. - la figure 8 représente la vue en coupe, à mi-hauteur, des moules assemblés pour la coulée de la mousse. - la figure 9 représente le détail du montage d'un mandrin et des joints de forme et élastiques pour réaliser directement au moulage les gorges des joints toriques. La figure 1 est une vue en coupe d'une citerne montrant la poche A munie des canalisations B et formant qu'une pièce avec l'isolation C. Le sandwich ainsi obtenu avec la poche A et l'isolation C est épais, léger et rigide. L'union des formes ronde interieure et carleéextérieuredonne a la citerne une résistance trés importante à la pression comme à la dépression. Des réservations D sont moulées dans l'isolation pour maintenir les cuves en position, les unes par rapport aux autres, par l'intermédiaire d'un cadre métallique. La figure 2 est une vue de dessus d'une citerne, sur laquelle on voit clairement la poche intérieure A, forme ronde, et l'isolation C, de forme carrée La figure 3 represente en coupe un couvercle A conçu pour résister a la pression. Ce couvercle est présenté sur une tête de citerne B pour bien faire ressortir l'etanchelte C du couvercle avec la citerne et la fixation D assurée par un joint ou un jonc. La section et la nature des joints C et D sont determinees par la nature du produit stocké et la pression à l'intérieur de la cuve. La figure 4 est une vue en coupe de deux citernes assemblées pour mieux faire ressortir le systeme de liaison et d'étanchéité entre deux citernes communiquantes. Sur cette vue les joints toriques A montes dans les gorges B venues directement du moulage, assurent l'etanchelte par l'intermédiaire d'un tube de liaison C qui vient buter contre les décrochements D. On remarque egale- ment que la conicité E intérieure des canalisations permet un léger désalignement d'une cuve par rapport à une autre sans nuire à l'étanchéité. -Les réservations F dans l'isolation positionnent et maintiennent les cuves les unes par rapport aux autres. La figure 5 nous montre en coupe I'etanchété et l'arrêt du bouchon de la cuve. Le joint torique A travaille normalement comme un joint statique. Le joint torique B travaille au cisaillement, mais il peut jouer également un rôle d'étanchéité. De plus, ce mode de fixation à l'avantage de rester souple et inoxydable ; il ne nécessite pas d'outillage pour son installation. La figure 6 représente un bouchon A en coupe, muni d'un raccord rapide pour le remplissage ou la vidange. Le bouchon A a un alésage B chanfreiné C pour faciliter la pénétration des joints D equipant la partie mobile E faisant office de bouchon. L'autre partie F du raccord rapide est équipée aussi de joints D qui assurent l'étanchéité et le positionnement des parties mobiles E et F. Les pièces mobiles E et F du raccord rapide se vissent l'une dans l'autre par un filetage G. Quand les 2 pièces E et F sont assemblées, elles ne forment plus qu'une piece coulissante dansl'alesage B entre les collerettes H et I qui viennent en butée sur les faces J et L du bouchon A. La pièce F du raccord rapide est munie de trous K débouchant sur la face L quand la collerette I est en appui sur la face J. A ce moment le passage se fait facilement entre l'intérieur et l'extérieur de la cuve comme l'indique les flèches placées sur la pièce F du raccord rapide.Pour fermer le passage, on tire vers I'extérieur l'assemblage coulissant E - F , la pièce E est alors en butée sur la face L comme representé sur la figure 6 et le raccord est fermé. On dévisse la pièce F facilement, car la piece E est maintenue par les joints D qui l'empêche de tourner. La pièce E reste à demeure dans le bouchon pour assurer la fermeture étanche par les joints D. Après avoir retiré la pièce F, on place à l'entrée de l'alésage B un bouchon de securité. La partie F est raccordée par des crans M à un tuyau N. Un repère O indique le début du vissage de la piece F dans la piece E. Le repere P indique le début de l'ouverture des trous K. La figure 7 représente huit cuves A assemblées les unes à côté des autres et les unes sur les autres par les points de liaisons B. Les canalisations qui ne servent pas sont fermées par les bouchons C. On voit qu'il existe seize points de liaison B et que l'on a dû fermer à l'aide des bouchons C quarante huit sorties. Toutes ces sorties peuvent être équipées de raccords rapides dans les bouchons. Les cuves A reçoivent des cadres D à section trapézoTda- le pour les cadres extérieurs. Le cadre intermediaire est réalise a l'aide de profilesE en forme de double trapeze. Des tirans F réalisent le blocage des cuves les unes sur les autres et le maintien de ces cuves sur une plateforme. La figure 8 est la coupe sur le plan horizontal par l'axe des mandrins C d'un moule male A et d'un moule femelle B qui sont assembles et posi tionnés l'un par rapport à l'autre par des mandrins C servant de moules pour les canalisations. On voit sur le moule A, la poche D de faible épaisseur en stratifié qui recouvre également les mandrins pour venir s'appliquer sur les paroies du moule B et réalisant ainsi l'etanchelte de la poche D. Les mandrinsC sont fixés chacun par une vis E. Après coulage, le démontage s'opère facilement endévissant les vis E, puis en partageant le moule B en deux parties au niveau du plan de joint F. Ensuite, a l'aide d'un extracteur on retire tous les mandrins puis, par une arrivée d'air comprime à l'intérieur du moule A on démoule celle-ci. La figure 9 représente en détail le montage des mandrins A sur le moule màle B pour la réalisation de la poche interieure C avec les canalisations D. Les mandrins sont parfaitement positionnés sur le moule B par des logements E et F. La vis G sert à bloquer les mandrins contre le moule B par l'intermédiaire d'une rondelle H, contre laquelle on vient terminer la canalisation D. Les joints élastiques I sont places sur les mandrins-A, avant la mise en place des mandrins, à l'aide d'un montage. Ces joints I sont de plus petit diamètre que les mandrins A, de façon se démouler automatiquement des que l'on retire les mandrins REVENDICATIONS 1- Cuves modulaires, à section extérieure carree, rectangulaire ou héxagonale et à section intérieure ronde ou ovale, caractérisées en ce que la résistance a la pression est obtenue par une poche interieure etanche, de section ronde ou légèrement ovale terminée par des extrémités bombées. 2- Cuves modulaires, selon la revendication 1, caractérisées par le fait que l'isolation de la cuve est utilise pour donner à la cuve une forme extérieure carrée, rectangulaire ou hexagonale, de façon à pouvoir placer les cuves exactement les unes à côté des autres et les unes sur les autres. 3- Cuves modulaires, selon la revendication 2, caractérisées par le fait que l'isolation forme avec la poche intérieure un ensemble sandwich trés rigide. 4- Cuves modulaires, selon la revendication 2, caractérisées par le fait que des reservations sont venues du moulage de l'isolation pour assurer le positionnement parfait des cuves les unes par rapport aux autres. 5- Cuves modulaires, selon la revendication 1, caractérisées par le fait que la poche intérieure peut comporter des canalisations obtenues directement au moulage de cette poche ou rapportees par collage ou soudure. 6- Cuves modulaires, selon la revendication 5, caractérisées par le fait que les canalisations, venues de moulage avec la poche intérieure et allant jusqu'à l'extérieur de la cuve, servent à relier entre elles les cuves, à la maniere des vases communiquants. 7- Cuves modulaires, selon la revendication 6, caracterisees par le fait que ces canalisations comportent des gorges destinées à recevoir des joint toriques pour assurer une étanchété et une fixation. 8- Cuves modulaires, selon la revendication 7, caractérisées par le fait que la liaison entre deux cuves se fait par un tube lisse etanché par joints toriques. 9- Cuves modulaires, selon la revendication 7, caractérisées par le fait que les canalisations qui ne servent pas sont obstruees par un bouchon7is- se et isolant et que ce bouchon est maintenu en place par un joint ou par un jonc faisant office de circlips. 10- Cuves modulaires, selon la revendication 9, caractérisées par le fait qu'en utilisant un joint torique pour empêcher le bouchon de sortir sous l'effet de la pression, on assure une étanchéité supplémentaire. 11- Cuves modulaires, selon les revendications 5 et 6, caractérisées par le fait que les deux moules mâle et femelle sont parfaitement positionnés l'un par rapport à l'autre par des mandrins coniques servant de moules pour les canalisations. 12- Cuves modulaires, selon la revendication 11, caractérises par le fait que les mandrins coniques, servant de moules pour les canalisations, reçoivent avant moulage des joints de forme et élastiques. Ces joints sont positionnés à l'emplacement désiré par allongement et glissement. 13- Cuves modulaires, selon la revendication 12, caractérisées par le fait que les joints de forme et elastiques sont plus petits que le diamètre du mandrin de façon à se démouler automatiquement quand on chasse les mandrins. 14- Cuves modulaires, selon la revendication 1, caractérisées par le fait qu'un des fonds sert de couvercle et que l'ouverture maximum de la cuve est au moins egale au diamètre interieur de celle-ci. 15- Cuves modulaires, selon la revendication 14, caractérisées par le fait que le couvercle peut être plat ou bombé, avec ou sans armature, avec ou sans canalisation et bouchon. 16- Cuves modulaires, selon les revendications 6 - 8 - 9 et 14, caractérisées par le fait que les canalisations et les bouchons servent aussi au remplissage et à la vidange des cuves. 17- Cuves modulaires, selon la revendication 16, caractérisées par le fait que les bouchons peuvent recevoir des raccords rapides. 18- cuves modulaires, selon les revendications 4 - 6 - 7 - 8 - 9 et 10 caractérisées par le fait que des cuves assemblées sur une même plateforme réalise un seul et même réservoir compartimenté et isole. 19- Cuves modulaires, selon la revendication 18, caractérisées par le fait qu'un cadre identique sert à la fixation et au positionnement des cuves en partie haute, comme en partie basse. 20- Cuves modulaires, selon les revendications 18 et 19, caractérisées par le fait qu'un ensemble de cuves assembles est particulièrement léger et rigide. 21- Cuves modulaires, selon les revendications 18 - 19 et 20, caractérisées par le fait que chaque élément de cet ensemble, de par les prises qu'il offre et par sa légèreté, est facilement manipulable à mains d'homme. 22- Cuves modulaires, selon la revendication 21, caractérisées par le fait que les cadres construits avec des profiles trapezoSdaux facilitent le montage et le démontage des cuves sur une plateforme. 23- Cuves modulaires, selon les revendicationsl8 et 22, caractérisées par le fait que les angles extérieurs longitudinaux des cuves sont casses et que ces angles reçoivent des montants supportants la charge des cuves placées les unes sur les autres. 24- Cuves modulaires, selon la revendication 23, caractérisées par le fait que la liaison de 2 cuves placées l'une sur l'autre se fait directement entre le fond et le couvercle de ces deux cuves. 25- Cuves modulaires, selon les revendications 18 - 19 et 24, caracté risees par le fait que la liaison entre les cuves peut se faire par collage ou avec joints plats d'etanchelte et fixation extérieure, sans utiliser de tube de liaison. 26- Cuves modulaires, selon la revendication 25, caractérisées par le fait que les cuves ainsi assemblées forment un réservoir monobloc et indémontable. 27- Cuves modulaires, selon la revendication I, caractérisées par le fait que pour augmenter l'isolation, on traite la face intérieure de la poche pour la rendre réfléchissante comme un miroir et concentrer les calories vers le centre. 28- Cuves modulaires, selon les revendications 1 - 2 - 3 - 5 et 27, caractérisées par le fait q'une cuve peut être traitée plus simplement et comporte seulement une poche intérieure lisse sans canalisation de liaison de cuve à cuve. La poche interieure sera traitée ou non traitée réfléchissante en fonction de l'utilisation prévue. 29- Cuves modulaires, selon la revendication 28, caractérisées par le fait que, les moules n'étant plus positionnés l'un par rapport à ltautre par les mandrins servant de moule aux canalisations, le positionnement des deux moules màle et femelle est obtenu:par un assemblage au ni-veau de la face ouverte. Un centrage est fait par le centre du fond bombé, par une empreinte conique solidaire du moule femelle et centrée sur la poche stratifiee. On forme ainsi une réservation dans la mousse - cette réservation est bouchée apres démoulage. 30- Cuves modulaires, selon la revendication 29, caractérisées par le fait que l'on utilise un moule mâle déformable et gonflable pour réaliser une poche intérieure ayant une ouverture principale plus petite que le diametre intérieur de la cuve. Le centrage de cette poche est réalisé par l'ouverture principale et par des morceaux de mousse calibrés en épaisseur et disposés sur les faces intérieures du moule femelle préalablement enduit d'une pellicule de surface qui donnera l'aspect extérieur de la cuve.