L'invention concerne un procédé et un dispositif pour réaliser le cintrage de profilés, de plaques feuillards ou analogues munis d'un profilage, en un matériau plastiquement dé- formable. Dans le but d'augmenter la limite de charge de profilés, de plaques feuillards ou analogues munis d'un profilage on a déjà proposé de munir ces éléments de construction d'un cintrage s'é- tendant en direction du profilage, le cintrage étant réalisé par un laminage au cours duquel une partie de la section transversale du profil est modifiée dans son épaisseur de paroi. La présente invention a pour objet un procédé qui permet de réaliser le cintrage désiré d'un élément de construction avec une précision aussi parfaite que possible, et cela mme lorsque par exemple la pièce à laminer entrant dans les cylindres présente des irrégularités comme par exemple des insuffisances de laminage, des variations de tension, des différences de dureté dans le matériau etc... Ce problème est résolu conformément à l'invention grâce au fait que la valeur du cintrage de la pièce laminée cintrée sortant des cylindres est détectée à l'aide d'éléments de palpage et après comparaison avec la valeur voulue, le réglage du laminoir est commandé de façon correspondante. Conformément à un mode de réalisation préférée le palpage de la pièce laminée est réalisé immédiatement derrière les cylindres produisant le cintrage. Les éléments de palpage peuvent tre réglés en fonction des différentes formes de cintrage des éléments de construction. Le palpage de la pièce laminée peut par exemple notre effectué mécaniquement, optiquement, électriquement, pneumatiquement ou hydrauliquement. L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé. Ce dispositif est caractérisé par le fait qu'à la sortie de la pièce laminée des cylindres produisant le cintrage de l'élément de construction sont disposés des éléments palpeurs qui détectent la valeur du cintrage et par comparaison avec la valeur désirée commandent de façon correspondante le réglage des cylindres. Les éléments de palpage sont disposés immédiatement derrière les cylindres et sont réglables. L'invention présente l'avantage de permettre de réaliser la forme cintrée voulue des éléments de construction mme si ceuxci, à l'entrée des cylindres produisant le cintrage, présentent des irrégularités comme par exemple des insuffisances de laminage, des différences de dureté etc..., qui produiraient une différence dans la forme du cintrage selon la passe de laminage, car de telles influences agissent défavorablement sur la régularité du cintrage ou sur l'obtention d'une précision aussi bonne que possible de la forme de cintrage voulue. L'invention permet, immédiatement derrière les cylindres de détecter les effets techniques de laminage des insuffisances du matériau de base, qui ne peuvent pas etre évités, et ensuite d'agir immédiatement sur le processus de laminage, c'est-à-dire sur la passe de laminage de telle sorte que, compte tenu des insuffisances du matériau de base, l'élément de construction cintré reçoit la forme de cintrage voulue de la manière la plus parfaite possible. L'invention permet d'une façon avantageuse de réaliser également ces conditions lors du cintrage de tout un programme d'éléments de construction pour dans la mesure du possible des éléments de construction avec une forme de cintrage constante. Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que l'on peut réaliser également des éléments de construction avec un cintrage non constant, par exemple une forme de cintrage en U, et ce d'une manière simple grâce au fait que la position des éléments de palpage est réglable. Le réglage peut par exemple tre réalisé par programmation ou par un procédé de reproduction. L'exactitude du procédé selon l'invention dépend essentiellement de l'exactitude du procédé de palpage ; plus le dispositif de palpage est précis plus l'adaptation de la valeur de la passe de laminage peut tre fine. L'invention va maintenant tre décrite à titre d'exemple en référence à la figure 1 annexée qui représente un exemple non limitatif de réalisation. Il peut s'agir soit d'une vue latérale d'un dispositif à axes de cylindre horizontaux, ou d'une vue en plan d'un dispositif avec des axes de cylindre verticaux sans que cela change quoi que ce soit à l'idée de l'invention. Les éléments de palpage se composent ici d'un dispositif fonctionnant sans contact. La figure 2 représente en coupe un exemple de profil trapézoïdal à cintrer selon le procédé. En ce qui concerne la pièce à laminer 1 pénétrant dans l'ensemble de cylindres il peut s'agir par exemple d'un profil trapézoïdal selon la figure 2 qui présente en coupe une épaisseur de paroi uniforme sur la zone de profil. Si l'épaisseur de paroi sur une partie de la section entre les rouleaux 2 et 2'est réduite il se produit dans ces zones lors du laminage un étirage du matériau qui conduit à un cintrage de l'élément de construction. Le rayon de cintrage, respectivement la forme de cintrage, sont détectés à l'aide des éléments de palpage 3 et 3'et comparés avec la valeur voulue. Au cas où il existe des différences, par exemple du fait de défauts de laminage du matériau de base la disposition des cylindres va tre modifiée par dépassement d'une certaine limite, de telle sorte que la forme de cintrage est adaptée ainsi en permanence à la forme souhaitée. Pour la réalisation d'éléments de construction cintrés avec des cintrages non continus les éléments de palpage sont disposés de façon réglable et sont pour leur part commandés par exemple par programmation ou par un dispositif de reproduction. Ainsi l'invention en pratique n'est pas liée à une forme de cintrage particulière mais réalisée pour des possibilités de mises en oeuvre pratiquement universelles. R E V E N D I C A T I O N S 1. Procédé pour la réalisation du cintrage de profilés, de plaques, feuillards ou analogues munis d'un profilage, en un matériau plastiquement déformable, caractérisé par le fait que la valeur du cintrage de la pièce laminée (1) cintrée sortant des cylindres (2,2') est détectée par des éléments de palpage (3,3') et que, après comparaison avec la valeur voulue, le réglage des cylindres (2,2') est commandé de façon correspondante. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le palpage de la pièce laminée (1) est réalisé immédiatement derrière les cylindres (2,2') produisant le cintrage. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les éléments de palpage (3,3') sont réglés de façon à correspondre aux diverses formes de cintrage. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le palpage de la pièce laminée (1) est réalisé mécaniquement. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le palpage de la pièce laminée (1) est réalisé optiquement. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le palpage de la pièce laminée (1) est réalisé électriquement. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le palpage de la pièce laminée (1) est réalisé pneumatiquement. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le palpage de la pièce laminée (1) est réalisé hydrauliquement. 9. Dispositif pour la réalisation du cintrage de profilés, de plaques, feuillards ou analogues munis d'un profilage, en un matériau plastiquement déformable, caractérisé par le fait qu'à la sortie d'une pièce laminée (1) des cylindres (2,2') produisant le cintrage sont disposés des éléments de palpage (3,3') qui dé- tectent la valeur du cintrage et commandent le réglable des cylindres (2,2') par comparaison avec la valeur de cintrage voulue. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que les éléments de palpage (3,3') sont disposés immédiatement derrière les cylindres (2,2'). 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisé par le fait que les éléments de palpage (3,3') sont disposés de manière réglable.