La présente invention a pour objet un dispositif de construction pour recipients et generateurs de vapeur et recipients de gaz, seumis à la pression interne et externe, et plus particulièrement pour des autoclaves, eu pour l'amélioration de certains autoclaves. Dans les particularites decrites ci après, on peut noter principalement Les viroles circulaires chaudronnees qui, de faibles epaisseurs, assurent leur propre rigidité transversale; L'etanche;te des dites viroles, avec le fond de l'appareil, et la flasque support de porte, assuree par des joints toriques creux, ou non, en silicone eu de toutes autres formes, ou autres matieres; alors que genéralement, ces organes sont soudés entre eux. La liaison virales, fond, support de porte, assurée par quatre tirants principaux, et de petits tirants auxiliaires entre les premiers qui assurent la rigidite L'etanche;te de la perte, assuree generalement par joints creux ou non. Les fluides rentrant et sortant ne sont plus canalisés par des tuyauteries métalliques rigides, avec raccords et vannes, mais par tuyaux s-uples, en silicone, ou olastomeres appr-priés, enfonces sur des bossages droits usinés, dans la masse ou Rapportes. L'epaisseur de ces tubes est judicieusement calculée, pour les efforts en présence, et pour éviter leur déformatien à la pression. L'arret de la circulation des fluides dans ces tubes obtenu par pincement de ceux-ci, et la circulation, par libération du pincement. La programmation automatique du pincement des tubes, donc de la circulation des fluides, obtenue par arbre à cames, ou tout autre effort necanique induit d'un programmateur approprié, qui commande egalement, le blocage d'un verrou de porte en travail, avec possibilite d'ouverture de la porte seulement en fin de travail de l'appareil L'appareil comporte egalement differents dispositifs de détails énumérez dans la descriptien suivante. Dans le dessin annexe donné à titre d'exemple non limitatif on a représenté Fig. 1 : une vue en coupe plan d'un autoclave avec double enveloppe servant de chaudière Fig. 2 : une vue en plan de l'arbre à cames de commande de verrouillage du verrou de la porte, et de commande des vannes. Fig. 3 : une vue de profil de la figure 2 Fig. 4 : une vue en coupe élévation du condenseur Fg. 5 : une vue en plan du même condenseur. Soit J > la virole intérieure de l'autoclave, en tube rond, rectangulaire renforcé, ou ovale. En 2 la virole extérieure, en tube rond, reetangulaire renforcé, ou ovale également, ces deux pièces calculées pour tenir la pression maxima de l'appareil. La partie comprise entre les deux viroles constituant la chau dière de l'appareil, (la double enveloppe n'étant pas indispensable). Elles rentrent dans des rainures 3, établies à la demande, dans le fond de cuve 4, et dans le support de porte 5, Ces rainures peuvent avoir d'autres formes appropriées. L'étanchélté est assurée par des joints toriques creux, en si licone, ou de toutes autres formes ou toutes autres matières. Ces joints résistent à la chaleur et à la pression, et permettent des tolérances importantes sur la construction des viroles, ou l'usinage des gorges du fond, et support de porte. Le fond 4 et le support de porte 5, et la porte 13 sont réunis par quatre tirants 7 placés au-delà des viroles 1 et 2 pour que l'étanchétté ne soit pas concernée, avec écrou 3, dont les deux côtés portent des méplats, qui servent d'un cote à l'articulation de la porte sur axe 9, et les deux autres à l'articulation d'un verrou 10, porteur d'un cran Ji qui s'enclenche dans une bague ouverte 12, montée sur un arbre 13, commandé par roue à vis et vis solidaire d'un petit groupe moto-réducteur 14, tel que le dit arbre 13, fait un tour complet pour un cycle de travail de l'appareil, le le cran 11, tombant alors dans l'encoche de la bague 12, et permet ainsi l'ou- verture du verrou 10 et par suite celle de la porte P de l'autoclave, qui de ce fait ne peut etre ouverte qu'en période d'arrêt de l'appareil. En 101, est placée une cale permettant la pression de la porte sur son joint torique, cale en pente pour empecher le déblocage du verrou lorsque le récipient est en pression. Sur l'arbre 13 est encore fixée une came 15, sur laquelle s;ap- puie un côté d'un poussoir 16 articulé en 17 > et l'autre côté vient écraser aux moments voulus, les tubes en silicone 18, suivant les particularités voulues du cycle de fonctionnement, l'écrasement des tubes formant vannes d'admission ou de fermeture des fluides. On pourrait remplacer le poussoir 16, articulé en 17, la came 15 portant alors des bossages d'écrasement des tubes 18, ou par tout autre dispositif mécanique programmé assurant le pincement ou la libération du pincement. Certains appareils produisant eux iemes leur vapeur, d'une part, ayant besoin de travailler en vapeur d'eau saturée d'autre part, (bien que plein d'air atmosphérique avant utilisation), et devant enfin, quelquefois, asservir une mise sous vide de leur enceinte en fin de cycle, pour le séchage des solides qui ont été traités, un -dispositif permettant d'assurer ces trois fonctions a été prévu sur l'appareil, et représenté suivant figures 3 et 4. a) Lorsqu'une chaudière a fourni toute la journée de la vapeur à un autoclave, en se refroidissant le soir, elle se met en dépres sion par rapport à l'atmosphEre, et si un tube trempe dans le bac 24, avec en bout un clapet 23 dirigé dans le sens bac, chaudière, la chaudière se remplit automatiquement en aspirant l'eau dans le bac 24. b) Le passage de la vapeur dans l'autoclave entraine l'airtde celui-ci au travers du filtre 21, vers 22 passe par 23, la vapeur se condense par mélange dans l'eau du bac 24, mais l'air ne se sé- lange pas, et sort du bac suivant les flèches F. passe entre les chicanes 28, et sort en 29 dans l'atmosphère débarrassé de l'humi dité qu'il pouvait centenier. L'eau du bac 29 est donc recyclée en permanence (remontant dans la chaudière elle est à nouveau vaporisée > et condense dans l'eau du surplus qui n'est pas montédans la chaudière). c) Si l'alimettation en vapeur de l'autoclave par la chaudière est interrompue, le condenseur 22 continuant à faire un appel de vapeur fait chuter la pression dans l'autoclave jusqu'au vide com plet, Si celui-ci est débarrassé de bout l'air. R=E==V=E=N=D=I=C=A=T=I=0=N S I - Dispositif d'autoclave, ou d'amélioration d'autoclaves existants, ou de récipients générateurs de vapeur ou de gaz, caractérisés par le fait d'une ou plusieurs viioles chaudronnées, assurant leur rigidité transversale, de leur fond de cuve, leur support de porte, leur porte, usinés pour l'utilisation de joints toriques creux, ou non, de sections cylindriques, ou autres, on silicone ou autres matières résistant à la chaleur, et à la pression, pour assurer l'étanchéité longitudinale; muni d'un dispositif de programmation de marche et d'ouverture de porte seulement à la fin du cycle de travail de l'autoclave, et d'un condenseur et récupérateur d'eau condensée dans l'apreil. Il - Dispositif suivant revendication 1 caractérisé par le fait que les vannes de sectionnement et de programmation de marche, et d'ouverture de la porte de l'appareil, sont constitués par l'é- crasement de tubes de silicone ou autres élastomères épais, pour tenir la pression inEérieure et tenir la pression extérieure lorsque l'intérieur des tubes est sous vide. III - Dispositif suivant revendications1 et 2, caractérisé par le fait que l'écrasement' des tubes silicones et la programmation des différents cycles de marche de l'appareil sont réalisés par une câme montée sur un arbre, commandé par un petit groupe moto réducteur, faisant un tour complet pour la durée du cycle total de travail de l'appareil, arbre sur lequel est placé également une câme avec une ouverture, où s'engage un verrou de la porte de l'autoclave ne permettant l'ouverture de la porte qu'à l'arrêt de l'appareil en fin de cycle de travail. IV - Dispositif suivant revandications 1, 2 et 3, caractérisé par le fait, qu'il est monté, sur l'appareil, un condenseur et récupérateur d'eau condensée, qui est ensuite réintroduite dans la chaudière, pour éviter le tartre, la chaudière en refroidissant eq fin de journée de travail, se met sous vide, et fait son remplissage par appel d'eau contenue dans le bac de récupération.