La présente invention concerne un appareil pour nettoyer et polir des capsules et plus précisément un appareil et procédé pour nettoyer et polir des capsules remplies. Lorsque des capsules sont remplies de matière finement divisée, par exemple des produits pharmaceutiques sous forme d'une poudre, le procédé de remplissage est intrinsèquement tel que les capsules peuvent être recouvertes de poussière et celle -ci doit être enlevée avant que ces capsules ne soient emballées pour la vente. Jusqu'a présent, les capsules ont été nettoyées et polies selon l'un des procédés suivants: (1) polissage manuel sur de grandes feuilles d'étamine.,(2)ens faisant tomber dans un tambour contenant du selt ou (3) dans un appareil où les capsules tombent sur un treillis en vibration , en les amenant par vibrations sur un treillis et ensuite entre une paire de courrdLs en laine de mouton.Le premier de ces procédés nécessite beaucoup de travail, et le nettoyage et polissage pourraient ne pas être uniforme . Le second procédé permet de réaliser un bon nettoyage et polissage, mais il nécessite de grandes quantités de sel, et est,par conséquent relativement couteaux. Le troisième procédé n'a pas été entièrement satisfaisant pour enlever la poudre des capsules, en particulier, des fentes autour du corps de la capsule a l'extrémité de la coiffe de la capsule et des extrémités de la capsule, et l'utilisation de courrois en laine de mouton est relativement conteuse.Parmi les différents buts de la présente invention,on dit noter la réalisation d'un appareil perfectionnE et la mise en oeuvre d'un procédé pour nettoyer et polir les capsules permettant d'enlever efficacement et de manière économique la poussière pour les capsules, y compris dans les fentes a l'extrémité de la coiffe de la capaule et;;aux extrémités de la capsule, et la réalisation d'un tel appareil qui lui-même est aisément nettoyé D'une manière générale, l'appareil selon l'invention comprend un treillis disposé de telle façon que les capsules sont forcées contre une face de celui-ci pour enlever la poussière de ces capsules et de façon que les capsules tombent dece treillis après 1' avoir heurtée, un dispositif pour forcer les capsules contre cette face du treillis, un dispositif pour aspirer de l'air & travers ce treillis depuis l'autre face de celui-ci pour aspirer la poussière a travers ce treillis, et un dispositif pour polir les capsules après qu'elles soient tombées du treillis pour enlever toute poussière résiduelle de ces capsules et les polir. Le procédé d'une manière générale consiste a forcer les capsules contre une face d'un treillw pour enlever la poussière de ces capsules grâce à leur impact sur le treillis, aspirer de l'air à travers le treillis depuis l'autre face de celui-ci pour aspirer la poussière a travers ce treillis et ensuite polir les capsules au moyen d'un tissus a poils. Pour que l'invention puisse être mieux comprise, référence est faite aux figures suivantes où: la figure 1 est une vue de côté d'un appareil de nettoyage et de polissage de capsules selon la présente invention; la figure 2 est une vue d'en haut de la figure 1., la figure 3 est une élévation de l'extrémité gauche de la figure I. la figure 4 est une élévation de,l'extrémité droite de la figure 1., la figure 5 est une coupe longitudinale le long de la ligne 5-5 de la figure 2 de la partie supérieure de l'appa- reil seulement. la figure 6est une coupe transversale le long de la ligne 6-6 de la figure I. la figure 7 est une vue agrandie d'une coupe le long de la ligne 7-7 de la figure 1. la figure 8 est une vue agrandie d'une coupe le long de la ligne 8-8 de la figure 7. la figure 9 est une coupe le long de la ligne 9-9 de la figure 8; , la figure 10 est une vue représentant le revêtement intérieur d'un tambour. et la figure il est une coupe le long de la ligne 11-11 de la figure 8. Les numéros de référence identiques dans les différentes figures correspondent a des éléments identiques L'appareil pour nettoyer et polir les capsules selon l'invention comprend un treillis l(voir figures5 et 7) disposé de telle façon que des capsules C (capsules remplies) sont forcées contre une face de celui-ci pour déloger la poussière de ces capsules et pour faire tomber ces capsules depuis ce treillis après qu'ellesl'aientheurt.Le numéro de référence 3 représente un dispositif pour pousser les capsules par soufflage contre une face du treillis. Le numéro de référence 5 représente un dispositif pour aspirer l'air travers le treillis depuis l'autre face de ce treillis afin d'aspirer la poussière a travers ce treillis.Et le numéro de référence 7 représente un dispositif pour polir les capsules après qu'elles soient tombées du treillis pour enlever toute poussière résiduelle de ces capsules et les polir. Plus particulièrement, l'appareil comprend un support 9 reposant sur des pieds ll(voir figures 1,3 et 4) qui peuvent être réglés de façon convenable, et une cage pour le tambour de polissage 13 montée sur le support. La cage 13 est généralement sous forme d'un-corps 15 et d'un couvercle 17 fixé par des charnières 19 au corps pour pivoter entre une position fermée sur le corps et une position pour l'accès à l'intérieur de la cage. Le corps comprend un fond 21, des parois latérales avant et arrière 23 et 25, et des parois terminales 27 et 29. Pour ce qui est de ces charnières, la paroi terminale 27 peut être considérée comme la paroi terminale d'entrée et la paroi terminale 29 peut être considérée comme la paroi terminale de sortie.Le couvercle 17 comprend une paroi supérieure 31, des parois latérales avant et arrière 33 et 35 et des parois terminales d'entrée et de sortie 37 et 39. La charnière 19 se trouve sur le bord supérieur de la paroi arrière du corps 15 et le bord inférieur de la paroi arrière du couvercle 19. Le dispositif de polissage comprend un tambour de polissage 41 cylindrique, ouvert aux extrémités, disposé longitudinalement par rapport a la cage 13, soutenu par deux paires de rouleaux 43 logés dans des supports 45 montés sur le fond 21 du corps 15 en vue d'une rotation sur une axe A disposé longitudinalement par rapport à la cage, généralement dans le plan vertical central de la cage et généralement parallèle au fond 21 du corps 15. Ce tambour qui consiste en un tube à paroi mince, en acier inoxydable par exemple, est plus long que la cage et ses extrémités passent par les ouvertures circulaires 47 aux extrémités de la cage formées par des creux semi-circulaires 47a.et dans les parois terminales d'entrée 27 et 37 du corps 15 et du couvercle 17, et les creux semi-circulaires 47b dans les parois terminales de sortie 37 et 39 du corps et du couvercle. L'un des rouleaux 43a est adapté pour être commandé pour faire tourner le tambour 41 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, comme on peut le voir dans la figure 4,au moyen d'un moteur électrique 49monté sur le fond 21 du corps 15. La cage 13 du tambour de polissage est montée sur le sommet du support 9 en position inclinée vers le bas depuis l'entrée (gauche) de la cage vers la sortie (droite) de la cage, de sorte que le tambour 41 est incliné vers le bas depuis son extrémité( a l'extrémité d'entrée de la cage)vers sa sortie (a son extrémité de sortie de la cage). Les rouleaux 43 comprennent des rainures périphériques annulaires,comme il est montré en 51, et le tambour comprend une paire d'anneaux en caoutchouc périphériques 53 fixés à l'extérieur se déplaçant dans les rainures. Le tambour ou tube 41 comprend un revêtement intérieur en tissu à poils 55. Celui-ci est formé d'une pièce rectangulaire (voir figurt 10) d'un tissu a poils en polyester tel que celui vendu sous la désignation commerciale n Kodel" par Eastman Chemical Products, Inc., ayant une largeur correspondant à la circonférence interne du tambour ou tube et une longueur quelque peu supérieure à celle du tambour ou tube et, un dispositif 57, par exemple une fermeture éclair , pour relier les bords longitudinaux de la pièce de tissu pour former un tube s'ajustant dans le tambour, les extrémités du tissu étant repliées,comme il est montré en 59,sur l'extérieur du tambour à ses extrémités.Le tissu à poilslen polyester comporte un dos 61 et des poils relativement épais 63, et les éléments de la fermeture éclair sont fixés auKbord,longitudinaux du dos 61. Le tissu , formé en tube est ajusté au tambour avec les poils 63 vers l'intérieur du tube de tissu pour frotter les capsules. Les figures 4 à 6 montrent un cylindre 65 de diamètre relativement petit comprenant une enveloppe 67 en tissu a poils, qui peut être le même tissu a poils en polyester que le revêtement intérieur 55 du tambour. Ce cylindre, qui est plus court que le tambour, se uneut librement dans le tambour et est utilepour obtenir une intensification du polissage des capsules. I1 peut être un tube en carton pourvu de fermetures 69 à ses extrémités. L'enveloppe 67peut consister en une pièce rectangulaire du même tissu que le revêtementîitérieur 55 du tambour, ayant une longueur généralement égale à celle du cylindre etme largeur correspondant à la circonférence du cylindre, avec une fermeture éclair pour relier les bords longitudinaux et former un tube autour du cylindre. La paroi de sortie 29 du corps 15 de la cage 13 du tambour supporte un plan incliné 71 pour la sortie des capsules nettoyées et polies du tambour 41, et l'extrémité inférieure du cylindre 65 vient en contact avec une tige 73 disposée en travers de ce plan incliné pour maintenir ce cylindre dans le tambour 41. Le treillis 1 comprend une pièce rectangulate en toil métallique,par exenlile,une toile métallique en acier inoxydable réalisée avec des fils de 0,635 cm comportant dix mailles t par 2,54 cm,Ncomportant un rebord 75 formé,par exemple, par une tige en acier inoxydable, la toile étant soudée à la tige. Le treillis avec son rebord est monté dans un châssis rectangulaire 77 de façon amovible, ce chasse pouvant être réalisé en une matière plastique convenable telle que le "Plexitlass" (désignation commerciale). Le dessus de ce chais qui est représenté par 79, est amovible des côtés du châssis pour pouvoir ajuster le treillis ou l'enlever, les côtés du rebord 75 du treillis pouvant coulisser dans des rainures 80 disposées dans les cotés du ch sss. Le châssis 77 supportant le treillis 1 est monté de façon amovible dans une cage 81 pour le treillis adjacent a l'extrémité supérieure ( entrée) du tambour 41. Cette cage comprend une paroi interne 83, une paroi externe 85 et un fond partiel 87 disposé entre ces parois à leurs extrémités inférieures. Les parois 83 et 85 ainsi que le fond partiel 87 peuvent être réalisés en une seule pièce d'une feuille métallique. La cage en outre,comprend des parois droite et gauche 89 et 91 (droite et gauche vue dans la direction de déplacement des capsules vers le bas dans le tambour 41). Ces parois, que l'on peut désigner de par parois d'entrée et/sortie de la cage du treillis, sont montées de façon amovible contre des rebords, comme il est montré en 93, sur les parois 83 et 85.Un couvercle 95 pour la cage du treillis est monté de façon amovible sur les rebords supérieurs 97 des parois 83 et 85. Le fond partiel 87 de la cage du treillis s'étend depuis la paroi 91 de sortie sur environ la moitié vers la paroi 89.Le chs:is 77 du treillis s'ajuste dns la cage 81 en étant disposé transversalement par rapport à la cage depuis la paroi 83 vers la paroi 85 à l'extrémité interne du fond 87. Ce dernier ne recouvrant que partiellement le fond , la cage comprend une ouverture 99 à sa base, cette ouverture étant disposée sur le côté du treillis 1 vers la paroi 89 de la cage. Au moyen du châssis 77, le treillis est monté debout dans la cage 81 au-dessus du fond- de la cage, et par conséquent a un niveau au-dessus de l'ouverture 99 (qui constitue un passage d'amenée) et a un côté de l'ouverture 99 , un côté du treillis (son côté dos comme on peut le voir dans la figure 7 > faisant face à la direction vers l'entrée 99. Avec cet arrangement, les capsules soufflées sur l'ouverture 99 contre le treillis depuis ce côté du treillis tombent dans 1' ouverture 99. Un plan incliné 101 s'étend depuis en-dessous de l'ouverture 99 dans l'extrémité supérieure du tambour 41 pour délivrer les capsules tombant par l'ouverture 99 dans le tambour à l'extrémité supérieure de celui-ci.Ce plan incliné comprend un fond incliné 103 qui peut faire partie intégrante avec la paroi 89 et un côté 105 retourné sur l'élément 103. L'élément 103,de préférence comprend une ouverture relativement grande 107 traversée par un treillis 109. La cage 81 du treillis est montée de façon amovible,comme il est montrée en 111, sur une console 113 qui,à son tour, est montée sur la paroi d'entrée 27 du corps- 15 de la cage 13 du tambour. Cette console 113 comprend me plaque pourvue de rebords latéraux 115, dont l'un forme une charnière sur la paroi 27 comme il montré en 117, un moyen de fermeture convenablmontré en 119, étant prévu pour fixer l'autre rebord à la paroi 27.Le plan incliné 101 s'étend a travers une ouverture 121 dans la console 113, en s'inclinant vers le bas dans le tambour 41 à son extrémité supérieure comme il est montré dans la figure 5. Le dispositif 3 pour souffler les capsules 16 contre le treillis 1 comprend un conduit 123 a la droite de la cage 81 du treillis s'ouvrant dans cette cage parlintermédiaire d'une ouverture 125 dans la paroi 89 de la cage. Le conduit 123 est constitué par un tube dont l'extrémité intérieure est fixée convenablement et soudée à la paroi 89 autour de l'ouverture 125. Le conduit comprend une entrée supérieure s'ouvrant en 127 pour que les capsules tombent dans le conduit et comprend un entonnoir 129 pour amener les capsules dans le conduit. Cet entonnoir peut être monté de façon amovible sur le conduit (pour pouvoir procéder ultérieurement au nettoyage). Une buse d'air 131 est montée dans le conduit à l'écart de l'ouverture 127 pour l'entrée des capsules et est dispose de façon à souffler de l'air à travers le conduit dans la cage du treillis. La buse est montée dans un disque 133 ajustée de façon amovible à l'extrémité du condut au moyen d'une pince à ressort 135 sur les disques. Le dispositif 5 pour aspirer l'air à travers le treillis 1 comprend un conduit d'aspiration 141 disposé à gauche de la cage du treillis en communication avec cette cage au côté opposé par rapport au conduit 123 par l'intermédiaire d'une ouverture 143 dans la paroi 91 de la cage. Un tube d'aspiration 145 relie ce conduit d'aspiration à un dispositif convenable pour aspirer l'air depuis le conduit et le délivrer vers un système collecteur de poussière convenable (par exeqXe un fil tre > tel un sac raccordé à l'entrée d'un compresseur ou soufflante à air. Le châssis 77 du treillis d'étend non seulement depuis la paroi 83 jusqu'à la paroi 85 mais depuis la base 87 vers le sommet 95 de la cage du treillis.Donc, l'aspiration d'air par le conduit d'aspiration provoque l'aspiration de l'air à travers le treillis.Les parois 83 et 85 de la cage comportent des gudes verticaux 147 dans des rainures 149 disposés dans les côtés du châssis du treillis, ce dernier pouvant glisser par rapport à ces guides, Un dispositif 151 est prévu pour communiquer une charge électrique au treillis 1. Celui-ci comprend un contact électrique en lame à ressort 153 sur le treillis et un terminal 155 s'étendant vers le bas depuis le couvercle 95 de la cage du treillis lorsque le couvercle est en place sur la cage .Un conducteur 157 s'étend jusqu'au terminal 155 depuis'un côté d'une ligne de haute tension relativement élevée (non représentée) ,par exemple de 5000 volts, et un conducteur 159 s'étendant depuis l'autre côté de la ligne de haute tension est raccordé, par exemple à la paroi 85 de la cage 81 du treillis. La cage 13 du tambour de polissage est montée sur le support 9 de façon à ajuster son angle d'inclinaison par rapport à l'horizonta3eet cet ajustement de l'angE dtinclinai- son du tambour 41 est réalise par l'élément de support 161. Celui-ci comprend un dispositif 163 monté sur la cage 13 de façon à pouvoir pivoter pour osciller autour d'un axe transversal horizontal adjacent à l'extrémité de sortie, et une paire de tiges de support 165 réglables verticalement et montés de façon convenable pour permettre le réglage vertical au sommet du support 9 adjacent à l'extrémité d'entrée de la cage et raccordé à la cage comme il montré en 167. Des vis de verrouillage pour les tiges sont indiquées en 169. Ceci permet le réglage de l'inclinaison du tambour pour traiter différentes capsules. I1 sera remarqué que l'ajustement du plan incliné 101 dans l'ouverture 121 est tel qu'il permet ce réglage.Egalement, le moteur 49 peut comporter un dispositif de contrôle habituel de la vitesse (non représenté) pour réduire la vitesse de rotation du tambour pour traiter différents types de capsules. Pendant le iEonctionnement, on communique une charge électrique (par exemple 5000 volts) au treillis, on actionne le moteur 49 en continu pour faire tourner le tambour 41 (dans le sens contraire des aiguilles d'une montre comme on peut le voir dans la figure 4),de l'air propre est continuellement amenée à travers la buse 131 , et de l'air est continuellement aspiré à travers le treillis 1 via le tube d'aspiration 145 et le conduit 141. Les capsules C sont continuelement amenés ,par exempletdirec- tement depuis l'installation où elles sont remplies de produits vers l'entonnoir 129, à travers lequel elles passent dans le conduit 123 puis dans le courant d'air provenant de la buse 131. Chaque capsule est poussee par le courant d'air à travers le conduit dans la cage 81 du treillis et contre le treillis 1 chargé électriquement, comme il montré par la ligne B en traits interrompus de la figure 5. Après avoir heurté le treillis 1, les capsules rebondissent du treillis et tombent de celui-ci par l'ouverture 99 de la cage du treillis sur le plan incliné 101, comme il est montré par le trait interrompu D dans la figure 5. La poussière qui a été enlevée par soufflage de la capsule est soufflée à travers le conduit 123 dans la cage 81 du treilis,et.est aspirée de ce treillis 1 de maniè- accélérée grace au courant d'air induit par l'aspiration travers le treillis.Au moins une grande partie de la poussière restante sur la capsule après que le courant d'air ait soufflé la poussière pour l'enlever de la capsule est délogée à cause de l'impact de la capsule sur le treillis 1, et aspirée à travers le treillis de façon accélérée grace au courant d'air induit par le vide. La charge électrique sur le treillis facilite l'enlèvement de la-poussière de la capsule (il est admis que cet effet peut se produire parce que la charge électrique neutralise la charge statique de la poussière sur la capsule).Un dispositif convenable doit être prévu pour régler le volume et la pression de l'air fourni par la buse 131 et la pression négative dans le conduit d'aspiration 141 (c'est- -dire une pression inférieure à la pression atmosphérique) pour provoquer la propulsion des capsules vers l'avant a travers le conduit 123 et contre le treillis 1, sans que ces capsules ne soient maintenues contre le treillis. Les capsules, après le nettoyage préalable effectué par le courant d'air et l'impact contre le treillis électriquement chargé (qui compte généralement pour 85 à 95% du nettoyage nécessaire,) sont amenées par le plan incliné 101 dans le tambour 41 en rotation pourvu d'un revêtement intérieur t pois . Ici, elles sont énergiquement polies pour le nettoyage et polissage finals, l'action dans le tambour comportant un brassage initial des capsules par lequel elles sont partiellement elles transportées dans l'intérieur 63 du tambour, et ensuite/retombent en arrière en contact avec les poils , tout en subissant un mouvement vers l'avant et vers le bas.A cause du rayon du tambour,des forces directionnelles et des caractéristiques de la forme de la capsule, une rotation tend à être communiquée à chaque capsule pendant qu'elle est en contact avec les poils Cette rotation est accrue lorsque les capsules se déplacent vers le bas entre les poils à l'intérieur du tambour et les poils à l'extérieur du cylindre 65. Lorsque les capsules tombent vers le baselles ont tendance à se mettre de côté, et ceci tend à garantir un nettoyage et polissage finals des deux extrémités des capsules. Les capsules nettoyées et polies sortent de l'extrémité inférieure du tambour et tombent dans le plan incliné de sorte 71 pour sortir de l'appareil. En ouvrant le couvercle 17 de la cage du tambour de polissage, le tambour 41 avec son revêtement intérieur 55 et le cylindre 65 avec son enveloppe 67 peuvent être rapidement et aisément enlevés sans nécessiter l'utilisation d'un outil quelconque, et le revêtement intérieur 55 peut être aisément et rapidement enlevé du tambour et l'enveloppe 67 peut être rapidement et aisément enlevée du cylindre 65 pour être remplacé par un revêtement intérieur et une enveloppe propre. Le revêtement intérieur et l'enveloppe enlevespeuvent alors être lavés pour être réemployés. Le tissu à poils en polyester est entièrement lavable, économique et résistant, tout en étant efficace pour le nettoyage.L'appareil étant adapte pour être aisément ouvert et mis de côté pour le nettoyage (par exemple le couvercle 17 ouvert, le couvercle 95 enlevé, le châssis77 du treillis enlevé, le treillis 1 enlevé du châssis, etc). La combinaison du courant d'air depuis la buse 131 et du vide dans le conduit 14l'créent une pression négative dans le système depuis l'ouverture 127 d'entrée de capsules vers le conduit 141 d'aspiration qui maintient la poussière dans le système pour maintenir un environnement propre. D'après ce qui précède, on peut voir que les diférents buts de l'invention sont atteints et d'autres résultats avantageux ont été obtenus. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs et procédés qui viennent d'être décrits uniquement a titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. Revendications: 1. Appareil pour le nettoyage et polissage des capsules caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif comportant un passage pour amener les capsules; un treillis un dispositif pour monter le treillis à un niveau au-dessus du passage pour délivrer les capsules, un côte du treillis faisant face à la direction du passage pour délivrer les capsules et le treillis étant positionné par rapport à ce passage de telle sorte que les capsules sont poussées contre un côté de ce treillis pour déloger la poussière des capsules et pour que les capsules tombent depuis ce treillis par un passage après avoir heurté le treillis; un dispositif pour communiquer une charge électrique au treillis. un dispositif pour pousser les capsules contre cette face du treillis, un dispositif pour aspirer de l'air à travers le treillis depuis l'autre côté de celui-ci et aspirer la poussière à travers ce treillis. et un dispositif pour recevoir is capsules tombant de ce treillis à travers ce passage pour fournir les capsules et polir les capsules après qu'elles aient heurté le treillis pour enlever toute la poussière résiduelle de ces capsules et les polir. 2. Appareil pour le nettoyage et le polissage des capsules selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un tambour incliné pouvant subir des mouvements de rotation comportant un revêtement interne pour polir les capsules, une cage adjacente à une extrémité supérieure du tambour, cette cage comportant une ouverture à sa base, un treillis, un dispositif pour monter le treillis verticalement dans la cage au-dessus du fond de la cage et un côté de cette ouverture, une face du treillis faisant face à la direction de cette ouverture, un dispositif pour pousser les capsules dans la cage et au-dessus de l'ouverture pourqu'ellg heurtent cette face du treillis afin de déloger la poussière des capsules, ce dispositif de montage maintenant le treillis en position pourque les capsules heurtent le treillis et tombent de ce treillis après l'avoir heurté, à travers cette ouverture à la base de la cage; un plan incliné pour délivrer les capsules tombant à travers cette ouverture dans le tambour à l'extrémité supérieure du tambour, et un dispositif raccordé à la cage au côté opposé du treillis pour aspirer de l'air a travers le treillis et aspirer ainsi la poussie- re à travers ce treillis et la transporter hors de la cage. 3. Appareil pour le nettoyage et polissage des capsules selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif pour pousser les capsules contre le treillis comprend un moyen pour souffler les capsules contre ce treillis. 4. Appareil pour le nettoyage et polissage des capsules selon la revendication 3, caractérisé en ce que le treillis est un treillis métallique et l'appareil comprend un dispositif pour communiquer une charge électrique à ce treillis. 5. Appareil pour le nettoyage et polissage des capsules selon la revendication 4, caractérisé en ce que la cage du treillis comprend un couvercle amovible et le treillis peut être enlevé de cette cage par le haut de celle-ci lorsque le couvercle est enlevé. 6. Appareil pour le nettoyage et polissage des capsules selon la revendcation 5, caractérisé en ce que le dispositif pour communiquer une charge électrique au treillis comprend un contact électrique sur le treillis et un terminal électrique s'étendant vers le bas depuis le couvercle pouvant être raccordé ce contact lorsque le couvercle est en place sur la cage. 7. Appareil pour le nettoyage et polissage des capsules selon la revendication 3, caractérisé en ce que le tambour comprend un tube et l'appareil comprend un dispositif pour monter et commander la rotation du tube comportant deux paires de rouleaux dans lesquels le tambour est logé, et un moteur pour actionner au moins l'un de ces rouleaux. 8. Appareil de nettoyage et polissage des capsules selon la revendication 7, caractérisé en ce que les rouleaux comprennent des rainures et le tambour comprend des anneaux périphériques reçus dans ces rainures des rouleaux. 9. Appareil pour le nettoyage et polissage des capsules selon la revendication 3, caractérisé en ce que le tambour comprend un tube, l'appareil comprend un dispositif pour loger le tube, et le revêtement interieur du tabour comprend un tissu a poils. 10. Appareil pour le nettoyage et polissage des capsules selon la revendication 9, caractérisé en ce que le tissu est un tissu a poils de polyester 11. Appareil pour le nettoyage et polissage des capsules selon la revendication 3, caractérisé en ce que le revêtement intérieur du tambour comprend une pièce rectangulaire en tissu à poils ayant une largeur correspondant à la circonférence interne du tube et une longueur quelque peu supérieure a celle du tambour et un dispositif pour fixer -ensemhb les bords longitudinaux de cette pièce de tissu pour former un tube s'ajustant au tambour, les extrémités de ce tube étant repliées sur l'extérieur du tambour à ses extrémités. 12. Appareil pour le nettoyage et polissage des capsules selon la revendication 11, caractérisé en ce que le dispositif pour relier les bords du tissu comprend une fermeture éclair . 13. Appareil pour le nettoyage et polissage des capsules sibn la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif pour soutenir le tambour de façon réglable pour pouvoir faire varier son inclinaison. 14. Appareil de nettoyage et de polissage des capsules selon la revendication 3, caractXrise en ce que le dispositif pour souffler les capsules dans la cage comprend un conduit a une extrémité de la cage s'ouvrant dans cette cage et une buse à air pour souffler de l'air a travers ce conduit dans la cage, le conduit comportant une entré entre la buse et la qage pour des capsules a nettoyer et polir. 15. Procédé de nettoyage et polissage de capsules au moyen de l'appareil selon l'une quelconque de revendications 1 à 14,caractérisé en ce qu'on pousse les capsules contre une fate d'un treillis pour enlever la poussière de ces capsules à cause de leur chocs contre le treillis, on aspire de l'air à travers le treillis depuis l'autre face de celui-ci pour aspirer la poussière å travers ce treiBis,et ensuite on polie les capsules au moyen d'un tissu à poils. 16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'on pousse les capsules contre le treillis en Qes soufflant contre ce treillis. 17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'on communique une charge électrique au treillis. 18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que le polissage des capsules se fait par brassage de celles-ci au contact d'un tissu a poils.