La présente invention,à la réalisation de laquelle ont parti cipé KA. Jean-André #RANDADAY, François GRAN#ER -et Nordine BE@MOKHTAR,a pour objet un dispositif implanteur de pellets. Plus particulièrement elle a pour objet un dispositif implan teur de pellets destiné a l'introduction sous-cutanée automatique de doses prédéterminées de produits médicamenteux ou non sous forme de pellets que nécessitent les traitements ou les soins auxquels sont soumis les animaux On connait déjà de nombreus-dispositifs implanteurs, mais lorsqu'il s'agit d'implanter sous la peau un grand nombre de pellets et par là même d'assurer une plus grande surface de contact du tissu sous-cutané avec les pellets et d'améliorer ainsi la résorp tion des produits implantés, on se heurtait aussitôt au problème de l'intégrité desdits pellets. Souvent en effet les dispositifs implanteurs des pellets sous la peau en provoquent 11 écrasement. y, D'autre part, le remplissage des dispositifs implanteurs connus sont peu pratiques. Dans certains cas il steffectue au moyen de cartouches, ce qui demande des remplacements très fréquents de celles-ci. Dans d'autres cas, le remplissage des implanteurs avec des pellets s'effectuant à partir des différents récipients, n'est réa lisable que d'une manière plus ou moins contrôlable/#uvent peu satisfaisante. L'agencement des dispositifs implanteurs antérieurs, tels que ceux sous forme de seringues maintenues entre les doigts et pour lesquels le pouce exerce la force de pression nécessaire à l'im de/ plantation des pellets sous la peau/ITanimal est peu commode à manipuler et ne facilite pas toujours l'accès à l'endroit voulu dans la peau de l'animal à traiter. Il en est de même pour les implanteurs sous forme de pistolet à cartouche ouà magasin par exemple. enfin les extrémités antérieures des aiguilles creuses, que l'on utilise actuellement, destinées à pénétrer sous la peau de l'animal sont habituellementeagencées de telle manière que leurs découpes soient concaves, ce qui diminue la facilité de pénétration. On vient de trouver maintenant qu'il était possible de remédier aux nombreux inconvénients remarqués dans les dispositIfs- implanteurs antérieurs. le nouveau dispositif selon l'invention peut être favorablement utilisé, et manié en donnant toute satisfaction désirée. Grtce si son agencement il permet l'opération itimplantation de pellets sur chaque partie du nOrtx de l'animal à traiter tout en étant facile de maintien et de manipulation. Par sa conception le dispositif implanteur de l'invention rend facile le remplissage d'un chargeur correspondant à la dose de pellets à délivrer, ainsi que le contrôle dudit remplissage et l'expulsion des pellets du dispositif. L'extrémité de l'aiguille creuse du dispositif implanteur de l'invention étant découpée suivant une ligne de découpe plane, cette découpe favorise la pénétration de l'aiguille sous la peau par le fait même qu'elle découpe la peau sur tout son pourtour, ce qui n'est pas le cas chez les aiguilles creuses habituellement utilisées De ce fait l'introduction de l'aiguille creuse du dispositif selon ~'invention présente moins d inconvénients aussi bien pour l'animal traité que pour le manipulateur. Il en résulte aussi une pénétration de l'aiguille plus aisée à travers la peau et le tissu sous-cutané. Egalement le passage dans le tissu sous-cutané est mieux aménagé pour recevoir les pellets lors de leur implantation. D'autre part grâce au choix de la force du moyen commandant le déplacement de l'élément éjecteur de l'implanteur, on évite l'écrasement des pellets lors de leur implantation dans le tissu sous-cutané. les moyens contrôlant le remplissage du chargeur et le placement de l'élément éjecteur sont agencés de telle manière que les implantations peuvent s'exécuter dans des conditions optimales et se succéder sans perte inutile de temps. De plus la contenance en pellets du magasin du dispositif de l'invention est choisie de manière à permettre le traitement de nombreux sujets, sans que l'on soit obligé d'arrêter les implantations et de recourir au remplacement du chargeur ou à sa recharge. Le dispositif de remplissage du chargeur en doses voulues est agencé de telle manière que les risques de coincement et d'écrasement des pellets sont éliminés. Le dispositif implanteur de pellets, objet de la présente invention,est caractérisé en ce qu'il est constitue par - une aiguille creuse, - un chargeur solidaire de l'ensemble du dispositif et communiquant par une conduite d'arrivée des pellets avec un magasin, - un logement contigu au chargeur, - un élément éjecteur des pellets coulissant dans ledit chargeur, ladite aiguille creuse et ledit logement, - un moyen commandant le déplacement dudit élément éjecteur et disposef dan ledit logement, - des moyens de contrôle de la course de l'extrémité antérieure dudit élément éjecteur, - et un magasin interchangeable communiquant avec le chargeur. Dans ses modç d'ésécution préférés il peut être caractérisé par les points suivants - la pointe de l'aiguille creuse est découpée suivant une ligne de découpe plane et sous un angle-de 150 à 200 par rapport à l'axe - le chargeur est doté d'un dispositif de contrôle de déplacement des pellets constitué par une bille de retenue ;; - la conduite d'arrivée fait un angle de 500 à 600 avec l'axe du chargeur et est munie d'un dispositif de rappel de remplissage - on choisit la longueur du chargeur de telle façon qu'il contienne en un chargement l'ensemble des pellets que l'on veut implanter à un même animal --le chargeur est doté d'une fente permettant de contrôler le remplissage du chargeur - l'élément éjecteur est constitué par une tige dont l'extrémité antérieure a la forme d'un tronc de cône circulaire ~- l'élément éjecteur est constitué par une tige présentant dans sa partie# antérieure d#ux secteurs de diamètres réduits par rapport au diamètre de la tige, lesdits diamètres réduits étant différents - la tige constituant l'élément éjecteur est agencée d'une manière télescopique, la partie postérieure de ladite tige étant d'un diamètre inférieur et pouvant coulisser dans la partie antérieure de ladite tige - la tige constituant l'élément éjecteur est d'une seule pièce dis ositif l'a lwiteur - le/est-aoté de moyens de contrôle de la course de l'élément éjecteur et par là même : a) - du remplissage du chargeur, b) - de la fermeture de la conduite d'arrivée et c) - du déplacement libre de l'élément éjecteur - les moyens de contrôle de la course de l'élément éjecteur sont constitués par une butée et un arrêtoir disposés sur ledit élément éjecteur et par des gorges et des ouvertures, correspondant aux dimensions de ladite butée, aménagées dans le couvercle du logement - les moyens de contrôle de la course de l'élément éjecteur sont constitués par un dispositif comportant un disque verrouilleur disposé à l'intérieur d'un anneau de maintien et pouvant s'y déplacer, ce dernier anneau étant placé dans le logement, les moyens étant prévus pour faire changer la position de l'axe central dudit disque par rapport à l'axe longitudinal de l'élément éjecteur et ledit disque étant doté d'une ouverture ovoïde assurant suivant la position prise par ledit disque verrouilleur par rapport à l'axe longitudinal de l'élément éjecteur, le passage libre des secteurs dudit élément éjecteur de petit, de moyen et de grand diamètre - le changement de position du disque verrouilleur par rapport à l'axe longitudinal de l'élément éjecteur lors de son déplacement à l'intérieur de l'anneau de maintien est assuré par un dispositif constitué par deux ressorts jumelés, par une vis de commande et par un bouton de déclenchement - les deux ressorts jumelés sont logés chacun dans une cavité exécutée dans ledit disque verrouilleur, les deux ressorts une fois le dispositif monté s'appuyant par une de leurs extrémités sur l'anneau de maintien - la vis de commande après avoir librement passé à travers la paroi du logement et à travers l'anneau de maintien est vissée dans le disque verrouilleur à égale distance des deux cavités recevant les deux ressorts jumelés - le bouton de déclenchement muni d'un poussoir, après avoir traversé librement la paroi du logement et l'anneau de maintien, est vissé dans le disque verrouilleur vis-à-vis et dans l'axe de la vis de commande - la vis de commande est dotée d'un ressort de rappel fixé à l'extérieur du logement - l'ouverture ovoïde du disque verrouilleur est évasée sur un de ces bords - le tronc de cône de l'extrémité antérieure de l'élément éjecteur a une génératrice faisant un angle d'environ 150 avec l'axe et une base supérieure dont le rayon est au moins égal à la moitié de celui de la base inférieure. - la position de la butée située sur l'élément éjecteur est choisie de manière à assurer des courses permettant soit le remplissage du chargeur à partir du magasin, soit la fermeture de la conduite d'arrivée, soit le passage d'une de ces positions à l'autre - les gorges aménagées dans le couvercle postérieur du logement sont de profondeurs différentes - aes ouvertures aménagées dans le couvercle postérieur du logement l'une permet le passage de la tige constituant l'élément éjecteur et l'autre correspondant au profil de la butée - la position de l'arrêtoir limitant la course vers l'arrière de l'élément éjecteur est telle qu'elle permet à ladite butée de passer d'une gorge à l'autre ou à l'élément éjecteur le déplacement libre ;; - le moyen commandant le déplacement vers l'avant de l'élément éjecteur est constitué par un ressort logé dans le logement et est doté d'une force assurant automatiquement et successivement l'expulsion de chaque pellet du chargeur et de l'aiguille creuse, et l'implantation du pellet lors du retrait de l'aiguille creuse - le dispositif de rappel de remplissage du chargeur est constitué par un ressort, par une bague fixe servant de support audit ressort et par un corps cylindrique dans lequel sont disposés ledit ressort et ladite bague, ce corps étant agencé de manière à coulisser selon l'axe de la conduite d'arrivée des pellets et sur ladite bague - la longueur utile du chargeur correspond à dix pellets à implanter. Dans ses modes d'éxécution le dispositif implanteur de l'invention peut être notamment illustre par des données indiquées ci-dessous. La bille de retenue est maintenue contre son siège par un ressort d'une force inférieure à celle de la poussée des pellets lors de leur expulsion du chargeur r l'élément éjecteur. Le moyen commandant le dépl-tcement vers l'avant de l'c,-lSment éjecteur et, par là même, l'expulsion des pellets de l'implanteur et leur implantation sous la peau de l'animal à traiter, constitué par un ressort placé dans le logement, est doté d'une force permettant une bonne implantation des pellets. Ga force de ce ressort est av mtageusement choisie demanière à être suffisante pour expulser les pellets je chargeur, les pousser à travers l'aiguille creuse et permettre le dépôt de ces pellets sous la peau au moment du retrait de l'aiguille creuse et à la place de celie-ci. Le ressort n'a pas à forcer leur pénétration dans le tissu sous-cutané du sujet traité, ce qui pourrait provoquer l'écrasement desdits pellets. la force de ce ressort peut néanmoins varier en fonction de la résistance à l'écrasement des pellets utilisés. du tronc/ L'angle des arêtes/ de cone circulaire, constituant l'extrémité de l'élément éjecteur, par rapport à l'axe de ce tronc, joue un rôle important lors du remplissage et de la fermeture du chargeur. la forme particulière de cette extrémité de l'élément éjecteur et la valeur de l'angle de la génératrice par rapport à l'axe de l'élément éjecteur permet d'éliminer le risque de coincement d'un pellet à l'entrée du chargeur et éventuellement son écrasement. On choisit avantageusement la valeur de cet angle entre 120 et 180, de préférence de 150. Be.3 dimensions des pellets, leur forme, ainsi que le nombre desdits pellets constituant une charge à administrer sont choisis en vue d'améliorer d'une façon optimale la résorption du produit administré. Il est connu que la surface de contact entre les pellets et le tissu sous-cutané joue un rôle important dans la résorption. D'autre part la forme des pellets joue aussi un rôle lors de leur implantation d-ns le tissu sous-cutané. Ainsi les pellets peuvent se prcsenter par exemple sous forme d'un cylindre à bords arrondis dont la longueur dépasse légèrement le diamètre et dont les arêtes sont arrondies. A titre d'illustration ces dimensions peuvent être de 3,5 ou 4 mm pour la première et de v GU 3,5 mm pour la deuxième. On a trouvé par exemple avantageux de choisir des dimensions respectives du dispositif et des pellets tels que ces derniers puissent être administrés par dix à la fois. De cette manière on satisfait ltexigence d'une résorption optimale. Suivant les modes d'exécution du dispositif de l'invention, les moyens de contrôle de la course de l'élément éjecteur et par là même du remplissage du chargeur, de la fenêtre 1n la conduite d'arrivée et lu déplacement libre de l'éliment éjecteur, peuvent être exécutés par exemple selon l'une ou l'autre des manières suivantes. Il va de soi que ces deux manières ne peuvent pas figurer simultanément dans le dispositif. Suivant la première manière l'élément éjecteur, constitué par une tige ayant dans sa partie antérieure, deux secteurs de diamètre réduit les moyens de contrôle de la course dudit élément éjecteur sont constitués par un dispositif à aisque verrouilleur, placé dans un anneau de maintien disposé à l'intérieur du logement. Ce dispositif permet audit élément éjecteur de prendre des positions assurant le chargement du chargeur avec des pellets, ou la fermeture de la conduite d'arrivée des pellets, ainsi que de procéder à l'expulsion des pellets de l'implanteur de l'invention. Selon la seconde manière, où l'élément éjecteur est constitué par une tige n'ayant pas dans sa partie antérieure des secteurs de diamètre réduit, les moyens de contrôle de la course de l'élément éjecteur sont constitués par une butée et un arrêtoir solidaires dudit élément éjecteur, par des gorges et des ouvertures aménagées dans le couvercle postérieur du logement. La butée et l'arrêtoir placés sur ledit élément éjecteur, sont disposés de manière à permettre à l'extrémité antérieure dudit élément éjecteur de prendre et de garder la position dite de chargement du chargeur ou la position dite de fermeture de la conduite d'arrivée des pellets. Dans les deux cas le ressort commandant le déplacement vers l'avant de l'élément éjecteur prend appui à l'extrémité antérieure sur un support solidaire dudit élément éjecteur et à l'extrémité ~postérieure il prend appui sur le couvercle postérieur. ledit support est, en sa position de repos, voisin du couvercle antérieur du logement. Comme il a déjà été indiqué la tige constituant l'élément éjecteur peut, suivant le choix et la commodité de l'utilisateur, être exécutée en une seule pièce ou d'une manière télescopique indépendamment des moyens de contrôle de la course de l'élément éjecteur. Il va de soi, que dans le cas où ces moyens sont assurés par une butée, un arrêtoir, des gorges et des ouvertures, et que l'on veut se servir d'une tige télescopique, ladite butée doit être agencée de manière à laisser le passage libre à la partie de la tige seyant un plus petit diamètre et coulissant à l'intérieur de la parte intérieure de la tige ayant un plus grand diamètre. le bord de l'ouverture ovoïde de la face frontale du disque verrouilleur, par rapport au couvercle antérieur du logement est évasé. Il est avantageusement exécuté sous forme d'un évasement formant un angle de 250 à 350, de préférence de 300, par rapport à l'axe central du disque verrouilleur. le dispositif de rappel de remplissage du chargeur est agencé de manière que le ressort soit placé autour de la conduite d'arrivée, que la bague support du ressort soit fixée sur la conduite d'arrivée des pellets et que le corps cylindrique dans lequel sont disposés ledit ressort et ladite E.,:u- support soit solidaire de l'embout destiné à recevoir le magasin. le couvercle antérieur du logement et dans sa partie postérieure exécuté de manière à constituer l'anneau de maintien du disque verrouilleur. les dessins annexés montrent à titre d'exemple-une forme d'exécution schématisée du dispositif objet de l'invention. La figure 1 est une vue schématique en coupe de l'ensemble du dispositif de l'invention, le détail des deux exemples de moyens de contrôle de la course de l'élément éjecteur décrits précédemment étant indiqués simultanément en pointillés; l'élément éjecteur étant en position dite de fermeture. ta figure 2 est une vue schématique en coupe de la partie postérieure de l'élément éjecteur, constitué par une tige en une seule pièce dotée de la butée et de l'arrêtoir. La figure 5 est une vue schématique en coupe du couvercledu logement laissant passage à la tige et à la butée. La figure 4 est une vue schémati#que en coupe du couvercle du logement, la butée étant en position permettant le chargement du chargeur ou la fermeture de la conduite d'arrivée des pellets. La figure 5 est une vue en perspective du couvercle de logement, les gorges de différentes profondeurs pour la butée étant indiquées en pointillés. La figure 6 est une vue schématique de la partie antérieure de l'élément éjecteur constitué par une tige ayant deux secteurs à diamètres réduits par rapport au diamètre de- la tige, ladite tige étant en deux pièces agencées d'une manière télescopique. la figure 7 est une vue schématique en coupe du dispositif comportant l'anneau de maintien et le disque verrouilleur en position permettant le chargement du chargeur. La figure 8 est une vue schématique en coupe du même dispositif que celui de la figure 7 le disque verrouilleur étant en position permettant la fermeture de la conduite d'arrivée des pellets. La figure 9 est une vue schématique en coupe du même dispositif que celui des figures 7 et 8, le disque verrouilleur étant en position laissant le passage libre de l'élément éjecteur constitué par la tige. La figure 10 est une vue schématique en coupe suivant l'axe vertical du même dispositif, l'élément éjecteur n'étant pas représenté. La figure 11 est une vue schématique en perspective du chargeur doté de la fente. Sur ces dessins (1) représente l'aiguille creuse, (2) le chargeur, (3) la conduite d'arrivée des pellets, (4) l'élément éjecteur constitué par une tige, (5) le logement, (6) le moyen sous forme d'un ressort commandant le déplacement de l'élément éjecteur. (4), prenant appui sur un support voisin du couvercle antérieur du logement dans sa position de repos, (7) le moyen de contrôle de la course de l'élément éjecteur (4), constitué par un dispositif à disque verrouilleur, (8) représente le support du ressort (6), commandant le déplacement vers l'avant de l'élément éjecteur (4), (9) représente la butée, (10) la gorge la moins profonde, (10') la gorge la plus profonde, (11) le magasin interchangeable des pellets, (12) la bille de retenue, (13) les pellets, -(14) le dispositif de rappel de remplissage, (15) l'embout destiné à recevoir le magasin et à transmettre la pression au dispositif de rappel (14), (16) l'extrémité antérieure de l'élément éjecteur (4) sous forme d'un tronc de cône circulaire, (17) et (18) les secteurs à diamètre réduit de la tige constituant l'élément éjecteur (4), (19) l'arrêtoir contrôlant la course de la tige constituant l'élément éjecteur vers l'arrière dans le cas ou celuici est doté de la butée (9), (20) le couvercle postérieur du logement dans lequel sont aménagées les gorges (10) et (10') et les ouvertures, (2,) et (22), (23) le couvercle antérieur du logement (5), (24) la vis de fixation du chargeur (2) au couvercle (23), (25) le disque verrouilleur, (26) anneau de maintien exécuté dans le couvercle antérieur (23), (27) ltouverture ovoïde du disque verrouilleur (25), C28) les ressorts jumelés, (29) la vis de commande, (30) la tête de la vis de commande, (31) le ressort de rappel de la vis de commande, (32) les cavités abritant les ressorts jumelés (28), (33) le bouton de déclenchement muni d'un poussoir (34), (35) le bord évasé de la face frontale de l'ouverture ovoïde (27), (36) le ressort du dispositif de rappel de remplissage (14), (37) le corps cylindrique solidaire de l'embout (15) abritant le ressort (36), (38) la bague support du ressort (36), fixée sur la conduite d'arrivée de pellets (3), (39) les vis fixant le couvercle antérieur (23) et le couvercle postérieur (20) au logement (5), (40) la vis fixant l'aiguille creuse (1) au chargeur (2), (41) le jonc sur lequel repose le ressort (42),maintenant en place la bille de retenue (t2), (43) la poignée permettant de tenir et de manipuler l'élément éjecteur (4), (44) la fente exécutée dans le chargeur permettant de surveiller l'état de chargement en pellets (15) du chargeur (2) et (45) l'ouverture dans le chargeur (2) faisant communiquer la conduite d'arrivée des pellets (5) et ledit chargeur (2). Dans sa position de repos le dispositif implanteur selon l'invention a le chargeur (2) vide de pellets,l'élément éjecteur (4) se trouve engagé dans le chargeur (2) et l'extrémité antérieure sous forme de tronc de cône (16) de l'élément éjecteur (4) se trouve dans l'extrémité coupée en biais de l'aiguille creuse (1). Afin de procéder au remplissage du chargeur (2), on prend l'extrémité postérieure de l'élément éjecteur (4) dotée de la poignée (43) et on tire ledit élément éjecteur (4) en arrière. lors de ce mouvement l'élément éjecteur (4) se retire de l'aiguille creuse (1) et du chargeur (2) jusqu'à ce que son extrémité sous forme de tronc de cône (16) libère l'ouverture (45) dans le chargeur (2) par laquelle le chargeur (2) communique avec la conduite d'arrivée des pellets (3) Je passage de la conduite d'arrivée des pellets (3) au chargeur (2) étant libre, les pellets (13) peuvent descendre par gravité le long de la conduite d'arrivée (j) du magasin (11) dans le chargeur (2). lors du remplissage du chargeur, afin de faciliter la descente des pellets du magasin (11) vers le chargeur (2), on fait coulisser le corps cylindrique (37) selon l'axe de la conduite d'arrivée (j) en appuyant sur le magasin (11) et par l'intermédiaire de l'erabout (15) solidaire dudit corps cylindrique (37) et par là même on facilite la pénétration des pellets dans la conduite d'arrivée des pellets (3). Une fois le chargeur (2) rempli de pellets (13) on fait passer l'extrémité antérieure sous forme de tronc de cône (16) de l'élément éjecteur en position dite de fermeture. L'opération de fermeture est réalisée en faisant exécuter à ladite extrémité (16) un déplacement en {avant afin de fermer l'ouverture (45) de la conduite d'arrivée (3) des pellets. Une fois le chargeur (2) rempli de pellets et l'élément éjecteur étant en position de fermeture, on peut manipuler librement l'implanteur sans risque que les pellets reviennent vers le magasin (11). On peut ensuite procéder à l'implantation des pellets, en faisant pénétrer en premier lieu la pointe de l'aiguille creuse sous la peau du sujet à traiter, puis en procédant à l'expulsion des pellets du chargeur et leur propulsion à travers l'aiguille creuse. l'opération d'expulsion des pellets du chargeur, leur propulsion à travers l'aiguille creuse et leur implantation dans le tissu sous-cutané est assurée par le mouvement libre vers l'avant de l'élément éjecteur. L'implantation proprement dite des pellets s'effectue, comme déjà mentionné, lors du retrait de l'aiguille creuse. O'est-à-dire une fois les pellets expulsés du chargeur et le premier des pellets ayant pris position dans l'extrémité de 11 aiguille creuse, on retire lentement cette dernière en arrière, tandis que les pellets propulsés par ltéje4teur prennent la place#de l'aiguille creuse dans le tissu sous-cutané de l'animal au fur et à mesure du retrait de ladite aiguille. Ces trois mouvements de l'élément éjecteur (4), celui conduisant à la position dite de charge, celui à la position dite de fermeture et celui du déplacement libre vers l'avant sont assurés par les moyens de contrôle de la course dudit élément éjecteur. Suivant le choix, ces moyens peuvent# être constitués comme déjà mentionnés, soit-par un dispositif (7) à disque verrouilleur (25), soit par un dispositif à butée (9) gorges (10) (10') et ouvertures (21) et (22). Dans le cas où le dispositif implanteur selon l'invention est doté du dispositif (7) à disque verrouilleur (25), la position dite de charge de l'élément éjecteur (4) est acquise quani la partie de petit diamètre (17) dudit élément (4) dans son déplacement vers l'arrière, est passée à travers l'ouverture ovoïde (27) du disque verrouilleur (25) et lorsque le bord de la face postérieure de l'ouverture ovoïde (27) entre en contact avec la partie de moyen diamètre (18) de l'élément éjecteur (4) > cette dernière servant à l'arrêter, permet ainsi audit élément éjecteur (4) de prendre et de garder la position dite de charge. Le disque verrouilleur (25) et par là même l'ouverture ovoïde (27) est maintenu, grâce aux deux ressorts jumelés (28), dans une position par rapport à l'axe de l'élément éjecteur (4), tel que. ce disque nermet à la partie de petit diamètre (17) de l'élément éjecteur (4) d'épouser lit section de l'ouverture ovoïde (,'7) dont la dimension correspond à la dimension de ladite partie de petit diamètre (17). Le rôle desdits deux ressorts jumelés (28) est de repousser en permanence le disque verrouilleur (,'5) dans le sens opposé de la vis de commande (29) et par là même de la maintenir dans le voisinage de l'anneau de maintien (26). De ce fait pendant que l'élément éjecteur (4) est en sa position initiale de repos, engagé dans l'aiguille creuse (1), ces deux ressorts (28) sont comprimés par le fait même que le disque verouilleur se trouve en position, par rapport à l'axe de l'élément éjecteur (4), permettant à ce dernier un mouvement libre. Dès que l'élément éjecteur (4) est retiré en arrière-, en vue de lui faire prendre sa position assurant le chargement du. chargeur (2), donc au moment où le secteur à petit diamètre (17) Âudit élément éjecteur prend place dans l'ouverture ovoïde (27), les ressorts jumelés (28) ont la possibilité de se détendre et de faire repousser par là même occasion le disque verrouiLLeur (25). En actionnant ensuite successivement la vis de commande (29) et le bouton de déclenchement (@@) on agit sur les ressorts j ume jés (2C) de manière à les faire comprimer. Le passage de l'élément éjecteur (4) de la position dite de charge à laposition dite de fermeture s'effectue au moyen de la vis de commande (29). En vissant cette vis de commande (29), par l'intermédiaire de sa tête ( @0), on fait déplacer par traction I(' disque verrouilleur (25) de sa position dite de charge jusqu'à ce que la section de l'ouverture ovoïde (27), dont la dimension correspond à la dimension du secteur de diamètre moyen (18) de l'élément éjecteur (4), se trouve dans l'axe de ce dernier. Dans ces conditions l'extrémité (16) de l'élément éjecteur (4) se déplace vers l'avant sous la poussée du ressort (6) d'une longueur égale à celle du secteur de diamètre moyen (18) de l'élément éjecteur (4). Ce déplacement est terminé quand la partie de diamètre normal de l'élément éjecteur (4) vient de buter contre le bord de la face postérieure de l'ouverture ovoïde (27). Dans cette position l'extrémité sous forme de tronc de cône circulaire ( F ) de l'élément éjecteur (4) obstrue le passage de la conduite d'arrivée des pellets (3) au chargeur (2). On déclenche l'expulsion des pellets du dispositif implanteur et leur implantation en actionnant le bouton de déclenchement (33), qui par l'intermédiaire du poussoir (34) fait déplacer le disque verrouilleur (25) de telle manière que la section de l'ouverture ovoïde (27) dont la dimension correspond au diamètre normal de l'élément éjecteur (4) se trouve dans l'axe de ce dernier. Cette position du disque verrouilleur permet le passage libre de l'élément éjecteur (4) à travers l'ouverture ovoïde (27). De ce fait l'élément éjecteur (4) peut effectuer son mouvement libre vers l'avant, s'engager dans le chargeur (2) et par là même expulser les pellets qui se trouvent dans l'aiguille creuse (1) et assurer l'expulsion de ladite aiguille. Lors de l'expulsion des pellets du chargeur la bille de retenue (12) est repoussée. Dans le cas où le dispositif implanteur selon l'invention est doté d'un dispositif à butée (9), gorges (10) et (#o') et ouvertures (21) et (22) la position dite de charge est acquise quand la butée (9), lors de son déplacement vers l'arrière, est passée à travers l'ouverture (22) aménagée dans le couvercle postérieur (20), et après un mouvement circulaire de l'élément éjecteur (4) autour de son axe à pris place dans la moins profonde des gorges (10). On acquiertla position dite de fermeture, une fois le chargeur rempli, en tirant l'élément éjecteur (4) vers l'arrière, l'arrêtoir (19) limitant ce déplacement de retrait, faisant tourner ledit élément (4) autour de son axe de manière-à présenter la butée (9) en face de la gorge plus profonde (tu') et laissant ladite butée(9) Prendre place dans ladite gorge (10'). L'extrémité sous forme de tronc de cône (16)/ /de l'élément éJecteur 4 obstrue, dans cette position, le passage de la conduite d'arrivée des pellets (j) au chargeur (2). Pour déclencher l'expulsion des pellets et leur implantation on tire à nouveau vers l'arrière l'élément éjecteur (4), on fait sortir ainsi la butée (9) de la gorge (10'), puis on fait tourner ledit élément éjecteur (4) autour de son axe, et une fois la butée (9) en face de l'ouverture (22), on relache l'élément éjecteur. La voie étant libre, l'élément éjecteur (4) peut effectuer son mouvement vers l'avant, expulser les pellets de l'implanteur et les implanter dans le tissu sous-cutané comme déjà décrit. Il va de soi que l'invention ne saurait être limitée à la forme d'exécution décrite et présentée,et qu'elle englobe toutes les variantes découlant d'un même principe d'établissement. REVENDICATIONS 1. Dispositif implanteur de pellets caractérisé en ce qu'il est constitué par - une aiguille creuse, - un chargeur solidaire de l'ensemble du dispositif et communiquant par une conduite d'arrivée des pellets avec un magasin, - un logement contigu au chargeur, - un élément éjecteur des pellets coulissant dans ledit chargeur, ladite aiguille creuse, et ledit logement, - un moyen commandant le déplacement dudit élément éjecteur et disposé dans ledit logement, - des moyens de contrôle de la course de l'extrémité antérieure dudit élément éjecteur, - et un magasin interchangeable communiquant avec le chargeur. 2. Dispositif suivant la revendication 1., caractérisé en ce que la pointe de l'aiguille creuse est découpée suivant une ligne de découpe plane et sous un angle de 150 à 200 par rapport à l'axe. 3. Dispositif suivant les revendications 1. ou 2., caractérisé en ce que le chargeur est doté d'un dispositif de contrôle du déplacement des péllets constitué par une bille de retenue. 4. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 3., caractérisé en ce que la ccnduite d'arrivée fait un angle de 500 à 600 avec l'axe du chargeur et est munie d'un dispositif de rappel de remplissage. 5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 4.,, caractérisé en ce que l'on choisit la longueur du chargeur de telle façon qu'il contienne en un chargement l'ensemble des pellets que l'on veut implanter à un même animal. 6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 5., caractérisé en ce que le chargeur est doté d'une fente permettant de contrôler le remplissage du chargeur. 7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. a t., caractérisé en ce que l'élément éjecteur est constitué par une tige dont l'extrémité antérieure a la forme d'un tronc de cône circulaire. 8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 7., caractérisé en ce que l'éliment éjecteur est constitué par~une tige présentant dans sa partie antérieure deux secteurs de diamètres réduits par rapport au diamètre de#la tige, lesdits diamètres réduits étant différents. 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 8., caractérisé en ce que la tige constituant l'élément éjecteur est agence d'une manière télescopique, la partie postérieure de ladite tige étant d'un diamètre inférieur et pouvant coulisser dans la partie antérieure de ladite tige. 10.Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 8., caractérisé en ce que la tige constituant l'élément éjecteur est d'une seule pièce. 11. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 10 caractérisé en ce que il est doté de moyens de contrôle de la course de l'élément éjecteur et par là même : a) - du remplissage du chargeur, b) - de la fermeture de la conduite d'arrivée et c) - du déplacement libre de l'élément éjecteur. 12. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 11., caractérisé en ce que les moyens de contrôle de la course de l'élément éjecteur sont constitués par une butée et un arrêtoir disposés sur ledit élément éjecteur et par des gorges et des ouvertures, correspondant aux dimensions de ladite butée, aménagées dans le couvercle du logement. 13. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 11., caractérisé en ce que les moyens de contrôle de la course de l'élément éjecteur sont constitués par un dispositif comportant un disque verrouilleur disposé à l'intérieur d'un anneau de maintien et pouvant s'y déplacer, ~ dernier anneau étant placé dans le logement, les moyens étant prévus pour faire changer la position de l'axe central dudit disque par rapport à l'axe longitudinal de l'élément éjecteur et ledit disque étant doté d'une ouverture ovoide assurant suivant la position prise par ledit disque verrouiller par rapport à l'axe longitudinal de l'élément éjecteur, le passage libre des secteurs dudit élément éjecteur de petit, de moyen et de grand diamètre. 14. Dispositif suivant l'une quelcon- Ç revendications 1. à 9., 11. et 13.,caractérisé en ce que le changement de position du disque verrouilleur par rapport à l'axe longitudinal de l'élément éjecteur lors de son déplacement à l'intérieur de l'anneau de maintien est assuré par un dispositif constitué par deux ressorts jumelés, par une vis de commande et par un bouton de déclenchement. 15. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 9., 11., ,3. et 14.,caractérisé en ce que les deux ressorts jumelés sont logés chacun dans une cavité exécutée dans ledit disque verrouilleur, les deux ressorts une fois le dispositif monté s'appuyant par une de leurs extrémités sur l'anneau de maintien. 16. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 9., 11. et 13. à 15.,caractérisé en ce que la vis de commande après voir librement passé à travers la paroi du logement et à travers l'anne u ae maintien est vissée dans le disque verrouilleur à égale distance des deux cavités recevant les deux ressorts jumelés. 17. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 9., 11. et 13. à 16.,caractérisé en ce que le bouton de déclenchement muni d'un poussoir, après avoir traversé librement la paroi du logement et l'anneau de maintien, est vissé dans le disque verrouilleur vis-à-vis et dans l'axe de la vis de commande. 18. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 9. 11. et 13. à 17.,caractérisé en ce que la vis de commande est dotée d'un ressort de rappel fixé à l'extérieur du logement. 19. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 9., 11. et 13. à 18.,caractérisé en ce que l'ouverture ovoïde du disque verrouilleur est évasée sur un de ces bords. 20. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 9. caractérisé en ce que le tronc de cône de l'extrémité antérieure de 'élément éjecteur a une génératrice faisant un angle d'environ 150 avec l'ase et une base supérieure dont le rayon est au moins égal à la moitié de celui de la base inférieure. 21. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 7. 10., 12. et 20.,caractérisé en ce que la position de la butée située sur l'élément éjecteur est choisie de manière à assurer des courses permettant soit le remplissage du chargeur a partir du magasin, soit la fermeture de la conduite d'arrivée, soit le passage d'une de ces positions à l'autre. 22. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 7., 10., 12., 20. et 21.,caractérisé en e que les ores aménagées dans le couvercle postérieur du lojerient sont de profondeurs différentes. 25. Dispositif suivant l'urne quelconque des @@@@@dications @ à 7. 10., 12. et 20. à 22. caractérisé en ce que des ouvertures aménagées dans le couvercle postérieur du 'logement l'une permet le passage de la tige constituant l'élément éjecteur et l'autre correspond au profil de la butée. 24. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 7., 10., 12. et 20. à .,caractérisé en ce que la position de l'arrêtoir limitant la course vers l'arrière de l'élément éjecteur est telle qu'elle permet à ladite butée de passer d'une gorge à l'autre ou à l'élément éjecteur le déplacement libre. 25. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 24 caractérisé en ce que le moyen commandant le déplacement vers l'-v.nt de l'élément éjecteur est constitué par un ressort logé dans le logement et est doté d'une force assurant automatiquement et successivement l'expulsion de chaque pellet du chargeur et de l'aiguille creuse et l'implantation du pellet lors du retrait de l'aiguille creuse. 26. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 25., caractérisé en ce que le dispositif de rappel de remplissage du chargeur est constitué par un ressort, par une bague fixe servant de support audit ressort et par un corps cylindrique dans lequel sont disposés ledit ressort et ladite bague, ce corps étant agencé de manière à coulisser selon l'axe de la conduite d'arrivée des pellets et sur ladite bague. 27. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1. à 26., caractérisé en ce que le longueur utile du chargeur correspond à dix pellets à implanter.