L'invention concerne un moulin à canes de broyage particulièrement utilisable pour broyer ou concasser du charbon, du minerai, des pierres, de l'argile, et des matières quelconques similaires On sait que depuis longtemps existent pour ce type de travail, des moulins ou concasseur à cylindres, à machoires, à marteaux et à c8nes. En se référante particulièrement aux concasseurs ou moulins à canqsp on peut noter que ces types de matériels extrèmement compliqués, travaillent à vitesse élevée et dans tous les cas, on fait tourner le cûne intérieur, ce qui empoche la construction de moulins ou concasseurs de grandes dimensions à cause des sollicitations reçues par le ctne intérieur qui, étant très élevées, empochent une réalisation convenablet On rélève aussi dans ce type de moulins, une usure considérable des canes, ce qui comporte un coft d'entretien très élevé, le but de l'invention est de réduire la complexité du moulin à cône en augmentant sa productivité, en réduisant le coût d'entretien, en permettant d'augmenter ses dimensions, en permettant enfin de moudre, broyer ou concasser toute sorte de matière, même dans les cas plus difficiles, nonrésolus par les types traditionnels de concasseurs à canes. A cet effet, l'invention concerne un moulin ou concasseur à cônes de broyage caractérisé en ce que le cône extérieur tourne en stappuyant sur une butée extérieure et que-les pa-rois de broyage du cône sont dotées de nervures héli cotidales à pas de sens contraire au sens du pas des nervures du cône intérieur 2 et en ce que, en allant vers le bas, les parois des deux cônes se rapprochent l'une de l'autres de manière à ce que l'on ait un effet de cisaillement et un effet de transport forcé vers le bas de la matière à broyer. On prévoit en outre, pour améliorer le travail, que le cône intérieur soit réglable et adaptable en fonction de la granulométrie des matières introduites, et permettant naturellement, de régler la granulométrie des matières sortantes. L'remploi d'hélices à pas de sens contraire dans la partie supérieure du convoyage du matériel- permet d'obvier aux défauts se présentant dans le broyage de matériaux piteux, comme par exemple 11 argile, qui bourre facilement l'orifice de chargement et encombre les nervures hélicoldales qui, par aifleurs fonctionneraient correctement avec une matière friable. L'invention sera mieux comprise d l'aide des dessins joints9 dans lesquels : - la figure i est une vue de des sus de ltorifice de chargement, et - la figure 2 est une vue en coupe du moulin. Le moulin comprend un châssis 6, 10 qui soutient les cônes de broyage qui sont : - le cône de révolution 1 comportant intérieurement des nervures hélicoIdales - le cône intérieur 2 également doté de nervures hélicoSdales à pas inverse de celui du cone extérieur 1 et solidaire du support 5. Pendant la rotation, a lieu le cisaillement décrit et un transport forcé vers le bas donnant un mélange et un broyage toujours plus fin à cause du rapprochement des parois. Le cône extérieur 1 est tournant sur la butée 3 et il est entratné à l'aide du pignon 4 commandé par un moteur ou un réducteur à vitesse variable.Ce cône extérieur 1, dans la partie supérieure, comporte un orifice de chargement 7 qui tourne en même temps que lui. Â l'intérieur de cet orifice de chargement sont fixées plusieurs sections d'hélice 18 séparées et solidaires de la paroi intérieure de cet orifice. Le cône intérieur 2 support axialement un arbre 13 sur lequel sont enfilées les hélices 8 solidaires de lui, et ayant un pas de même sens que les nervures du cône intérieur 2. Cet arbre libre en haut est maintenu dans le bas par un coussinet lié au chAs is général fixe. la disposition des hélices est celle indiquée en figure 1 où par (a) on indique les parties élevées et par (b) on indique les parties basses des sections dhéli- ces. Le support 5 est monté sur l'arbre 9 qui est guidé en 10 et bloqué en rotation. il est supporté par le ressort 11, réglable par la coupelle 12 et le volant 15 ou tout autre moyen convenable. La matière broyée sortira en bas dans le plan annulaire 16 situé dans la partie de la butée 3 qui soutient le cône extérieur 1 et un racleur 17 assurera la décharge définitive vers un conduit d'évacuation. Bien entendu, l7invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de linven- tion. REVENDICATIONS 10) Moulin ou concasseur à cônes de broyage caractérisé en ce que le cône extérieur (1) tourne en s'appuyant sur une butée extérieure (3) et que les parois de broyage du cône sont dotées de nervures hélicoSdales à pas de sens contraire au sens du pas des nervures du cône intrieur (2) et en ce que, en allant vers le bas, les parois des deux cônes se rapprochent l'une de l'autre, de manière à ce que l'on ait un effet de cisaillement et un effet de transport forcé vers le bas de la matière à broyer. 20) Moulin ou concasseur SUi- vant la revendication 1, caractérisé en ce que, dans l'orifice de chargement de la matière sont disposées des hélices (8 et 18) ayant des pas de sens contraires. 30) Moulin suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le cône fixe intérieur est réglable en hauteur par déplacement d'un support central (5).