L'invention concerne un emballage pour ustensi- les culinaires comprenant un fond et une paroi latérale tels qu'une poêle à frire, une casserole ou une sauteuse. L'invention vise également un procédé pour équiper un ustensile culinaire au moyen de l'emballage précité. Lors du stockage, du transport et des manipula- tions des ustensiles culinaires en vue de leur commerciali- sation, ceux-ci sont exposés à de nombreux chocs qui sont susceptibles de détériorer le revêtement de résine fluorocarbonée,d'émail ou analogue qui recouvre l'intérieur et parfois l'extérieur de ces ustensiles. Il est par conséquent indispensable d'emballer soigneusement ces ustensiles A cet effet, ces ustensiles sont en général emballés manuellement dans une feuille de papier ou carton d'emballage qui recouvre entièrement l'ustensile et le masque ainsi complètement. Ce genre d'emballage est peu satisfaisant pour de nombreuses raisons D'une part, compte tenu de la forme arrondie et complexe des ustensiles culinaires, l'opération d'emballage est relativement longue et son aspect est inesthétique, compte tenu de la présence d'inévitables plis. Par ailleurs, étant donné que cet emballage masque entièrement l'ustensile, il est impossible de distin- guer son origine et ses caractéristiques techniques ainsi que son aspect esthétique, ce qui constitue un inconvénient pour les vendeurs et les utilisateurs. D'autre part, ce type d'emballage n'est pas suffisamment résistant car il est trop fin, et il est incapable d'amortir suffisamment les chocs. En outre, ces emballages sont difficilement compatibles avec la gerbabilité des ustensiles culinaires notamment dans le cas des poêles à frire. On a proposé également des emballages en cartbn constitués par deux disques appliqués respectivement à l'intérieur et à l'extérieur du fond de l'ustensile et reliés ensemble par des languettes en carton entourant le bord supérieur de l'ustensile et appliquées contre les faces interne et externe de la paroi latérale de 1 ' ustensile. Ces emballages sont commodes à utiliser et à mettre en place, mais ne protègent pas suffisamment la face interne des ustensiles, notamment lors du gerbage. Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients des réalisations précitées en créant un emballage simple à exécuter et à mettre en place, protégeant efficacement les ustensiles contre les chocs, et ne masquant pas entièrement ces derniers. L'emballage visé par l'invention est ré&lisé dans une feuille d'une matière semi-rigide et pliable telle que le carton et il comporte deux surfaces découpées dans la feuille,appliquées respectivement contre la face interne et la face externe du fond de l'ustensile. Suivant l'invention, cet emballage est caracté- risé en ce que les deux surfaces précitées sont reliées par au moins trois languettes réparties autour de la paroi latérale de l'ustensile, recouvrant le bord libre de cette paroi et appliquées contre les faces intérieure et extérieure de ladite paroi. Les deux surfaces découpées étant reliées par au moins trois languettes réparties autour de la paroi latérale de l'ustensile, l'emballage ne peut glisser latéralement par rapport à l'ustensile Par ailleurs, lors du gerbage des ustensiles, on évite tout risque de contact direct entre l'extérieur et l'intérieur des ustensiles, susceptible de détériorer leursrevêtements. Par ailleurs, ces languettes-en matière semi- t rigide tell que le carton forment nécessairement avec la surface intérieure courbe de la paroi latérale des ustensiles un espace vide qui permet à ces languettes d'épouser intimement le profil de la paroi de l'ustensile qui est appliqué contre cellesci, tout en assurant un certain amortissement. D'autre part, ces languettes ne masquent qu'une partie de l'ustensile, de sorte que les caractéris- tiques et l'aspect esthétique de cet ustensile restent visibles. Selon une version avantageuse de l'invention, l'emballage comprend quatre languettes régulièrement réparties autour de la paroi latérale de l'ustensile. Les quatre languettes ainsi disposées permet- tent de simplifier le découpage et la mise en place de l'emballage. Par ailleurs, la présence de quatre languettes permet un gerbage aisé des ustensiles en décalant ceux- ci successivement de 450 les uns par rapport aux autres. Selon une version préférée de l'invention, l'une des languettes présente sur sa partie en regard de la face externe de la paroi latérale de l'ustensile une ouverture découpée pour le passage de la queue de l'ustensile Cette ouverture rend l'emballage solidaire de cette queue Ainsi, la position de l'emballage est parfaitement définie par rapport à l'ustensile. L'emballage peut être réalisé d'une seule pièce Certaines ou la totalité des languettes peuvent également être fixées par collage à l'une ou l'autre des surfaces découpées. Dans une réalisation particulière de l'inven- tion, il est prévu une patte découpée dans l'ouverture de passage de la queue de l'ustensile et reliée au bord de cette ouverture adjacent au fond de l'ustensile, cette patte étant repliée contre le manchon de fixation de la queue. Lors du gerbage des ustensiles, cette patte permet d'éviter tout contact direct entre le manchon ou rivet de fixation de la queue d'un ustensile supérieur et le bord d'un ustensile inférieur. Selon une réalisation préférentielle de l'inven- tion, lorsque l'emballage est à l'état développé sur- une surface plane, les deux surfaces découpées sont reliées par une languette intermédiaire et l'une de ces surfaces présente deux-languettes opposées perpendicu- laires à la première languette et une quatrième languette située à l'opposé de la première, cette quatrième languet- te présentant l'ouverture découpée pour le passage de la queue de l'ustensile. Pour équiper un ustensile culinaire au moyen d'un tel emballage, on procède conformément à l'invention, comme suit: On engage l'ouverture découpée de la languet- te dans la queue de l'ustensile, on applique la surface découpée sur la face interne du fond de l'ustensile, on rabat les deux languettes opposées vers la face externe du fond de l'ustensile, on rabat la dernière languette et l'autre surface découpée reliée à cette dernière vers la face externe du fond de l'ustensile et sur les extrémités des deux languettes opposées, on fixe par collage la surface découpée aux extrémités de ces languettes, et à l'extrémité de la languette comportant l'ouverture découpée. D'autres particularités et avantages de l'in- vention apparaîtront encore dans la description ci-après. Aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs: la figure 1 est une vue en perspective l'intérieur d'une poêle recouverte par un emballage conforme à l'invention; la figure 2 est montrant l'extérieur de la po' la figure 3 est le plan III-III de la figure 1 la figure 4 est l'axe de la queue de l'ustensi la figure 5 est lage à l'état développé; la figure 6 est illustrant une première étape la figure 7 est sile et montrant une deuxième ge; une autre vue en perspective "le; une vue en coupe suivant 1; une vue latérale suivant le; une vue en plan de l'embal- une vue en perspective du procédé d'emballage; une vue en coupe de l'usten- étape du procédé d'emballa- la figure 8 est une vue analogue à la figure 7 montrant une troisième étape du procédé; la figure 9 est une vue en élévation, montrant trois ustensiles emballés empilés les uns sur les autres. Dans la réalisation des figures 1 à 4, la poêle à frire 1 circulaire est recouverte par un emballa- ge 2 découpé dans une feuille de carton La face interne 3 du fond et la face interne 4 de la paroi latérale de cette poêle, sont revêtues par un revêtement en résine fluorocarbonée tele que le polytétrafluoréthylène. La face externe Ade la paroi latérale de l'ustensile est recouverte par une couche de polytétrafluoréthylène ou d'émail. L'emballage 2 comprend deux surfaces découpées 6, 7 appliquées respectivement contre la face interne 3 et la face externe 8 du fond de la poêle 1 Ces deux surfaces découpées 6, 7 présentent une forme sensiblement montrant hexagonale inscrite dans les cercles qui délimitent les faces interne-3 et externe 8 du fond de la poêle. Ces deux surfaces découpées 6, 7 sont reliées entre elles par quatre languettes 9, 10, 11, 12, réguliè- rement réparties autour de la paroi latérale de la poêle 1 en recouvrant le bord supérieur 13 de cette paroi latérale et en étant appliquées contre les faces intérieure 4 et extérieure 5 de cette paroi. La languette 12 présente (voir figure 2) sur sa partie 12 a en regard de la face externe 5 de la paroi latérale de l'ustensile, une ouverture rectangulai- re 14 découpée dans cette partie pour le passage de la queue 15 de la poêle 1. Chacune des languettes 9, 10, 11, 12 comporte des plis préformés tels que 10 a, 10 b, 10 c, 10 d parallèles entre eux et perpendiculaires à un rayon du cercle dans lequel est inscritechacune des surfaces découpées 6 et 7. Les distances comprises entre les plis 10 a et 10 b, les plis 10 b et 10 c et les plis loc et 10 d sont adaptées respectivement à la hauteur de la face interne 4, à l'épaisseur et à la hauteur de la face externe de la paroi latérale de l'ustensile. Dans l'exemple représenté, l'emballage 2 est réalisé d'une seule pièce, comme on le voit notamment sur la figure 5 qui montre cet emballage à l'état développé sur une surface plane Sur cette figure 5, on voit que les deux surfaces découpées 6, 7 sont reliées par la languette 9 La surface découpée 6 destinée à %tre appliquée à l'intérieur de la poêle 1 présente deux languettes opposées 1 o, 1 i perpendiculaires à la languette 9 La quatrième languette 12 qui présente l'ouverture découpée 14 pour le passage de la queue est située à l'opposé de la languette intermédiaire 9. Sur cette figure 5 ainsi que sur les figures 2, 3 et 4, on voit que l'emballage 2 présente une patte 16 décou- pée dans l'ouverture 14 de passage de la queue 15. Cette patte 16 est reliée par un pli préformé 16 a au bord de cette ouverture qui est adjacent au fond de la poêle 1 Cette patte 16 (voir figures 2, 3 et 4) est repliée contre le manchon de fixation en métal 15 a de la queue 15. La surface découpée 7 destinée à être appliquée contre la face externe 8 du fond de l'ustensile comporte à l'opposé de la languette intermédiaire 9 une languette courte 17 qui présente à son bord libre une lamelle découpée 18 plus étroite que cette languette. Lqsque l'emballage est constitué (voir figure 3) cette lamelle/est engagée dans l'ouverture découpée 14 pour le passage de la queue 15 et recouvre la patte 16 découpée dans cette ouverture. On voit également sur la figure 5 que les languettes opposées 10 et 11 sont prolongées au-delà du pli extérieur tel que 10 d par des rabats 19, 20 qui, lorsque l'emballage est constitué, s'insèrent entre le fond de la pole et la surface découpée 7 et sont collés contre cette dernière (voir figures 2 et 3). De même (voir figure 3), la languette courte 17 s'insère entre la surface extérieure 5 de la paroi latérale de la poêle et l'extrémité de la languette 12 et elle est collée à cette dernière La lamelle 18 portée par cette languette courte 17 est également collée contre la patte 16 qui est découpée dans l'ouverture 14. On peut également remarquer sur les figures 1, 3 et 5 que la partie 9 e, 10 e, 11 e, 12 e des languettes 9 à 12 qui est appliquée contre la face interne 4 de la paroi latérale de la poêle est en forme de trapèze dont la petite base qui correspond aux plis préformés tels que l Oa est reliée à la surface découpée 6. Par ailleurs, les parties 9 e, 10 e, lie et 12 e des languettes 9 à 12, présentent-une découpe rectili- gne 21, 22, 23, 24 s'étendant suivant la hauteur de la face interne 4 de la paroi latérale de la poêle, c'est-à-dire entre les plis préformés tels que 10 a et l Ob. Le découpage de la feuille de carton pour obtenir l'emballage développé 2 représenté sur la figure 5 peut être réalisé avec une machine à découper automatique. Les différents plis tels que 10 a, 10 b etc peuvent également être préformés automatiquement. Pour emballer la poêle 1 au moyen de l'emballa- ge développé tel que représenté sur la figure 5, on peut procéder comme suit: Dans une première étape (voir figure 6), on engage l'ouverture découpée 14 de la languette 12 sur la queue 15 de la poêle et on applique la surface découpée 6 sur la face interne 3 du fond de la poêle. Dans une seconde étape (voir figure 7), on rabat les deux languettes opposées 10 et 11 vers la face externe 8 du fond de la poêle, en appliquant les rabats d'extrémité 19 et 20 contre cette face 8. On rabat ensuite la dernière languette 9 et l'autre surface découpée 7 reliée à cette dernière vers la face externe 8 du fond de la poêle (voir figure 8). On applique la surface découpée 7 contre les rabats pré-encollés 19 et 20 des languettes 10 et il. On engage ensuite la lamelle 18 située à l'extrémité de la languette courte 17 entre la face externe 5 de la paroi latérale de la poêle et la partie 12 a de la languette 12, puis on introduit cette lamelle 18 dans l'ouverture 14 de la languette 12 pour la placer entre la queue 15 et la patte 16 découpée dans l'ouverture 14 précitée. La languette courte 17 est fixée par collage à la partie 12 a de la languette 12 De même, la lamelle 18 est collée contre la patte 16 Dans les deux cas, le collage peut être réalisé au moyen de zones pré-encollées ménagées sur les parties à assembler. Les opérations précitées peuvent être exécutées automatiquement et en série au moyen d'une machine. L'emballage ainsi obtenu présente de nombreux avantages. Ainsi, il permet le gerbage de plusieurs poêles emballées, comme indiqué sur la figure 9. A cet effet, il suffit de décaler successive- ment les poêles suivant un angle de 450 pour éviter que les languettes 9, 10, 11, 12 se superposent, ce qui gênerait le gerbage. Dans cette position, tout contact direct entre une poêle et les revêtements intérieur et extérieur d'une autre poêle est évité. Par ailleurs, il subsiste entre les languettes 9, 10, il et 12 et la face interne 4 de la paroi latérale des poêles, un espace vide qui permet à la languette de se déformer au contact de la paroi d'une autre poêle, tout en assurant un certain amortissement Cet effet est favorisé par la présence des découpes rectilignes 21, 22, 23 et 24 qui assurent en outre un effet de bloqua- ge tendant à maintenir les languettes 9, 10, 11, 12 en position rabattue vers la paroi latérale des poêles. D'autre part, l'emballage conforme à l'invention, tout en assurant une grande protection, ne couvre qu'une faible partie de la paroi latérale de la poêle, ce qui permet notamment à l'utilisateur d'examiner les caracté- ristiques du revêtement, sans déballer la poêle Le déballage de la poêle est très aisé, puisqu'il suffit à cet effet de déchirer une ou deux languettes-. En outre, l'emballage conforme à l'invention est parfaitement fixé à l'ustensile et ne peut en particulier glisser par rapport à cg dernier. métallique De pins, le manchon/15 a ou le vetde fixati de la queue 15 ne risque pas d' abimer le bord supérieur 13 d'une poêle inférieure, étant donné que ce manchon est recouvert par une double couche de carton constituée par la patte 16 et la lamelle 18 collées l'une contre l'autre. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple que l'on vient de décrire et on peut apporter à celui-ci de nombreuses modifications, sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi, l'emballage 2 peut être en carton ondulé, en matière plastique ou en toute autre matière semi-rigide et pliable présentant des propriétés mécaniques analogues. Le nombre des languettes 9 à 12 peut être supérieur ou inférieur à 4, mais au moins égal à 3. Les surfaces découpées 6 et 7, au lieu d'être hexagonales peuvent être circulaires ou en forme d'octo- gone ou tout autre polygone. Les surfaces découpées 6 ou 7 peuvent encore être ajourées pour rendre visible une partie du fond à l'intérieur et/ou à l'extérieur de la poêle. L'emballage peut être en plusieurs parties collées les unes aux autres, dans ce cas, le procédé d'emballage peut être différent de celui décrit à titre d'exemple. L'emballage peut également être utilisé pour emballer des ustensiles à queue tels que des casseroles ou des sauteuses, ou des ustensiles sans queue. REVENDICATIONS 1 Emballage pour ustensiles culinaires ( 1) comprenant un fond et une paroi latéra- le, réalisé dans une feuille d'une matière semi-rigide et pliable t Ie U que le carton, comportant deux surfaces découpées ( 6, 7) dans la feuille, appliquées respectivement contre la face interne ( 3) et la face externe ( 8) du fond de l'ustensile ( 1), caractérisé en ce que ces deux surfaces sont reliées par au moins trois languettes - ( 9, 10, 11) réparties autour de la paroi de l'ustensile en recouvrant le bord supérieur ( 13) de cette paroi et appliquées contre les'faces intérieure ( 4) et extérieure ( 5) de cette paroi. 2 Emballage conforme à la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend quatre languettes ( 9, , 11, 12) régulièrement réparties autour de la paroi latérale de l'ustensile. 3 Emballage conforme à l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'une ( 12) des languettes présente sur sa partie ( 12 a) en regard de la face externe ( 5) de la paroi latérale de l'ustensile, une ouverture ( 14) découpée pour le passage de la queue ( 15) de l'ustensile. 4 Emballage conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdites surfaces découpées ( 6, 7) s'inscrivent respectivement dans les surfaces interne ( 3) et externe ( 8) du fond de l'ustensile. Emballage conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 4, pour un ustensile à fond circu- laire, caractérisé en ce que les languettes ( 9, 10, 11, 12) comportent des plis préformés ( 10 a, lo O b, 10 c, lod) parallèles entre eux et perpendiculaires àun rayon du cercle dans lequel est inscrite chacune des surfaces découpées ( 6, 7) de la feuille. 6 Emballage conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il est réalisé d'une seule pièce. 7 Emballage conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les languettes ( 9 à 12) sont fixées par collage à l'une au moins des surfaces découpées ( 6, 7). 8 Emballage conforme à l'une quelconque des revendications 6 ôu 7, caractérisé à ce qu'à l'état développé sur une surface plane, les deux surfaces décou- pées ( 6, 7) sont reliées par une languette ( 9) et l'une ( 6) de ces surfaces présent e-deux languettes opposées ( 10, 11) perpendiculairesà la première languette et une quatrième languette ( 12) située à l'opposé de la première, cette quatrième languette présentant l'ouvertu- re découpée ( 14) pour le passage de la queue ( 15) de l'ustensile. 9 Emballage conforme à l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte une patte ( 16) découpée dans l'ouverture ( 14) de passage de la queue ( 15) et reliée au bord ( 16 a) de cette ouverture adjacent au fond de l'ustensile, cette patte étant repliée contre le manchon de fixation ( 15 a) de la queue ( 15). 10 Emballage conforme à la revendication 9, caractérisé en ce que la surface découpée ( 7) adjacente à la face externe ( 8) du fond de l'ustensile-comporte à l'opposé d'une languette ( 9) qui la relie à l'autre surface découpée, une lamelle ( 18) qui, lorsque l'emballa- ge est constitué, est engagée dans l'ouverture découpée ( 14) pour le passage de la queue et recouvre la patte découpée ( 16) dans cette ouverture, cette lamelle ( 18) étant collée à cette patte. 11 Emballage conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les languet- tes ( 9, 10, 11, 12) présentent sur leur partie ( 9 e, e, le, 12 e) appliquée sur la face interne ( 4) de la paroi latérale de l'ustensile, une découpe rectiligne ( 21, 22, 23, 24) s'étendant suivant la hauteur de la face interne précitée. 12 Emballage conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la partie ( 9 e, 12 e) des languettes ( 9 à 12) appliquée contre la face interne ( 4) de la paroi latérale de l'usten- sile est en forme de trapèze dont la petite base est reliée par un pli rectiligne préformé ( 10 a) à la surface découpée ( 6) appliquéeau fond de l'ustensile. 13 Procédé pour emballer un ustensile culinai- re au moyen de l'emballage conforme à l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce qu'on engage l'ouverture découpée ( 14) de la languette ( 12) sur la queue ( 15) de l'ustensile, on applique la surface découpée ( 6) sur la face interne ( 3) du fond de l'ustensi- le, on rabat les deux languettes opposées ( 10, 11) vers la face externe ( 8) du fond de l'ustensile, on rabat la dernière languette ( 9) et l'autre surface découpée ( 7) reliée à cette dernière vers la face externe ( 8) du fond de l'ustensile et sur les extrémités ( 19, 20) des deux languettes opposées ( 10, 11), on fixe par colla- ge la surface découpée ( 7) contre les extrémités de ces languettes et à l'extrémité ( 12 a) de la languette ( 12) comportant l'ouverture découpée ( 4). 14 Procédé conforme à la revendication 13, caractérisé en ce qu'on engage la lamelle ( 12) reliée à la surface découpée ( 7) dans l'ouverture découpée ( 14) de la languette ( 12) et on fixe par collage cette lamelle contre la patte ( 16) découpée dans l'ouverture précitée.