L'invention concerne une nouvelle composition de liants de construction, plus précisément de type hydraulique, donc de ceux oui nécessitent un apport d'eau pour que la prise et le durcissement se produisent et qui s'appliquent directement, sur les surfaces à revêtir, avec des agrégats ou matières similaires. Ces liants sont caractérisés par le fait qu'ils sont constitués par une base de ciment à laquelle sont ajoutés des additifs modificateurs en poudre, chacun en proportion comprise entre 1 et 10%, ceux-ci comprenant a) un plastifiant favorisant le gachage et l'étalement sur la surface support b) un hydrofuge évitant au maximum la pénétration d'humidité c) un agent de retenue de l'eau de prise, servant à éviter les microfissures de la base d) des résines favorisant l'ancrage au support ; e) des pigments synthétiques totalement stables à la lumière solaire. D'autres buts et caractéristiques de l'invention apparaitront en détail au fur et à mesure de la description suivante qui, étant donné son rôle primordial d'illustration, doit-êtte interprétée comme dépourvue de toute portée limitative quant au cadre de l'invention. Le liant considéré est obtenu sous forme de poudre qui est à base de ciment tandis que les autres ingrédients, à fonction modificatrice, sont introduits en proportions variables entre 1 et 10po. On applique le liant obtenu sur le support à revêtir, en l'é- talant manuellement ou mécaniquement. Ce support peut être constitué par une paroi ou une surface similaire formée de briques, de blocs légers, d'éléments préfabriqués en ciment ou autres matériaux de construction et il est aussi approprié à des surfaces enduites que non enduites. Les propriétés du liant selon l'invention sont telles qu'elles permettent d'appliquer ensuite des particules pigmentées ou non qui peuvent être formées d'agrégats, de verre, de céramique, de nacre ou autre matériau de nature similaire. De préférence, ces particules sont sélectionnées préalablement à la granulométrie désirée, on émousse leurs arêtes et on les lave avec une solution acide de sorte qu'elles ont une belle apparence et ne se salissent pas facilement. Après les avoir projetées contre le liant, on les presse dans celui-ci pour écraser le grain et on lisse ensuite, de sorte qutelles sont parfaitement retenues. Les additifs mentionnés sont ceux dont on parle ci-après en indiquant leur rôle respectif Un plastifiant, servant à fournir au liant la ductilité nécessaire et à faciliter son étalement superficiel sur le support correspondant. De préférence, on utilise à cet effet des résines vinyliques en suspension, en pourcentages compris entre 3 et 5%. Un hydrofuge qui a pour rôle d'empocher la pénétration d'humidité à travers le revêtement, qu'elle provienne du milieu ambiant, de l'action des intempéries ou d'effets accidentels et sa proportion dans le liant est comprise entre 0,5 et 5 et de préférence, il s'agit du stéarate d'aluminium, du stéarate de calcium, du stéarate de zinc, du stéarate de butyle, d'une résine de silicone, d'oléates de différents radicaux organiques ou minéraux et de silicates. Un agent de retenue de l'eau lors de la prise, qui a pour rdle d'éviter la formation de fissures, y compris celles de petite-di- mension, dans le rev8tement, et des résines de type synthétique qui ont pour rôle de faciliter l'ancrage du revêtement au support pour qu'il y soit retenu indéfiniment. Leur proportion est de 0,2 à 10fic. Les produits que l'on utilise à cet effet sont la caséine, la dextrine, des hydrates de carbone, des dérivés de cellulose, la carboxyméthylcellulose, le plate, des résines hydrosolubles de mélamine et des lignosulfates. Des pigments synthétiques de nature stable à la lumière solidaire, assurant la tonalité de couleur désirée pour le revêtement; on utilise de préférence l'oxyde de fer jaune, brun, rouge ou noir et l'oxyde de cnrome vert, ou bien des pigments organiques choisis parmi ceux cui donnent des valeurs de 7/8 à l'échelle de la laine (maximum 8) et quant à la solidité à la lumière, et de 4/5 à l'é- chelle des gris, dont la valeur maximale est de 5 et qui sert à définir la résistance aux intempéries. La proportion usuelle de ces pigments dans le liant est de 1 ou 2,'.. La base de ciment à laquelle on appliqué les additifs représente 8G à 90 du poids. Ces liants constituent une nouveauté dans la technique des revêtements, ne présentant pas les défauts connus tels que les décollements et fissures, ni les pénétrations d'humidité. Exemple On prépare un liant avec les proportions indiquées, on réalise le gâchage de celui-ci avec de l'eau pour atteindre la consistance normalement appliquée à la mise en oeuvre. Avec le liant gâché, on remplit trois éprouvettes cubiques de 15 cm de côté pour vérifier la résistance à la compression et trois autres éprouvettes de 4 x 4 x 16 cm pour vérifier la résistance à la flexotraction. Les résultats sont les suivants Résistance à la compression, à 28 jours kg de rupture kg/cm2 éprouvette n 1 23 40C 104 éprouvette n 2 25 200 112 éprouvette n 3 25 750 114 La valeur moyenne est de 110 kg/cm. Résistance à la flexotraction à 28 jours kg de rupture kg/cm2 éprouvette n01 108,7 '7,2 éprouvette n02 82,3 2C,6 éprouvette n03 10G,4 25,1 La valeur moyenne est de 24,3 kg/cm. Avec le même liant, on effectue des essais de résistance au décollement par traction. Un bloc de téton léger de 31 x 21 x 10 cm porte trois éprou vestes de liant de 2 x 2 x 1 cm, collées à l'une de ses grandes bases. La surface à été préalablement préparée de la façon suivante mortier de ciment, sable et latex, égalisation du liant. Four cet essai, on utilise l'appareil dit "dhesion Tester", modèle 10 et on calcule l'adhérence en fonction de la force exercée et de la surface de l'éprouvette. Les résultats sont exprimes en kg/cm, suivant la graduation de l'échelle de l'appareil, et on a la relation LxS1 P = S2 dans laquelle p = pression L = lecture de l'appareil surface de l'éprouvette métallique S2= surface de l'éprouvette de liant. Aux éprouvettes de liant qui font l'objet de ltessBi et dont les dimensions permettent l'accouplement parfait des trois Foints d'apui de l'appareil, on fixe par collage le tourillon d'aluminium usiné au tour, la partie de moindre grosseur étant sur les éprouvettes à essayer. Dans le cas présent, on utilise pour le collage le produit appelé "Araldite" et après séchage de celui-ci (environ 48 heures), on procède aux essais qui donnent les résultats suivants éprouvette nO 1, à sept jours : 23 kg/cm2 éprouvette nO 2, à quarante jours : 16 kg/cm2 éprouvette n 3, à quarante jours : 16 kg/cm. Dans les zones de rupture, on observe les aspects suivants éprouvette n 1 : le liant se rompt dans la partie proche de la fixation au tourillon métallique, éprouvette n 2 : la rupture se fait pour la moitié de l'éprouvette dans le liant et pour l'autre moitié à l'interface du collage éprouvette n 3 : rupture dans le liant, mais vers le centre de l'éprouvette, relativement à son épaisseur. REVENDICATIONS 1 - Liants pour la construction, du type qui nécessite un apport d'eau pour la prise et le durcissement, essentiellement applicables à la réalisation de revêtements et caractérisés par le fait qu'ils comprennent une base de ciment représentant 80 à 90P du poids, à laquelle sont ajoutés des additifs en poudre ayant une action modificatrice, chacun à raison de 1 à 10%, ceux-ci comprenant a) un plastifiant favorisant le gâchage et l'étalement sur la surface support b) un hydrofuge évitant au maximum la pénétration d'humidité; c) un agent de retenue de l'eau de prise, servant à éviter les microfissures de la base d) des résines favorisant l'ancrage au support ; e) des pigments synthétiques totalement stables à la lumière solaire. 2 - Liants selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la proportion de Flastifiants est de 3 à 5%, celle d'hydrofuges de 0,5 à 5%, celle d'agents de retenue d'eau et de résines synthétiques de 0,2 à 10 et celle de pigments de 1 à 2%, que les plastifiants sont des résines vinyliques en suspension, que les hydrofuges sont le stéarate d'aluminium, le stéarate de calcium, le stéarate de zinc, le stéarate de butyle, des résines de silicone, des oléates de différents radicaux organiques ou minéraux et des silicates, que les agents de retenue d'eau et les résines synthétiques sont représentés par la caséine, la dextrine, des hydrates de carbone, des dérivés de cellulose, la carboxyméthylcellulose, le plâtre, des résines hydrosolubles de mélamine et des lignosulfates, et uue les piments sont l'oxyde de fer jaune, brun, rouge ou noir, l'oxyde de chrome ve-t ou des pigments organiques qui donnent des valeurs de 7/8 à l'échelle de la laine quant à la solidité à la lumière et de 4/5 à l'échelle des gris.