Cette invention a trait à l'obtention de produits vulcanisés et concerne plus particulièrement, les bonnets de bains en caoutchouc et le moyen d'assembler leurs éléments constitutifs. L'une des principales fonctions d'un bonnet de bain est de protéger les cheveux d'une personne contre l'eau, et à cette fin, on prévoit généralement de munir de tels bonnets d'une pièce s'étendant à leur surface intérieure pour réaliser un Joint étanche à l'eau, disposée entre le bonnet et la tête de la personne. Dans un bonnet formé dans un moule, de telles pièces rapportées peuvent avoir la forme d'un ourlet circulaire adjacent aux bords du bonnet ; cependant, dans un bonnet fabriqué en partant de caoutchouc en feuille, il est nécessaire de prévoir une bande-Joint indépendante fixée à la surface intérieure, parallèlement à son bord.De telles bandes sont généralement fixées par un enduit, mais ce procédé a un inconvénient, parmi d'autres, dt d#au fait que l'en- duit est fréquemment attaqué par immersion et par utilisation du bonnet de sorte que la bande se détache. Une variante du procédé de fixation consiste à travailler sur le bonnet avant la vulcanisation, lorsque le caoutchouc est collant. Une bande de caoutchouc non vulcanisée peut etre rendue adhérente à un bonnet non vulcanisé en pressant les deux parties l'une contre l'autre et, la liaison ainsi formée par vulcanisation ultérieure pourra résister à l'usage beaucoup mieux que si e avait été réalisée avec un enduit. Cependant, ces deux procédés aboutissent à la mise en place d'une bande de caoutchouc laminé disposée autour du bord du bonnet, qui sera moins élastique que le reste du bonnet et formera une bande serrée peu confortable autour de la tête de l'utilisateur. La présente invention a pour objet de proposer un procédé d'assemblage de feuilles de caoutchouc qui permettra d'assembler fortement une bande-Joint à un bonnet de bain sans qu'il y ait mise en place d'une couche épaisse. Selon l'invention, on a trouvé maintenant, de façon inattendue, que des feuilles de caoutchouc non vulcanisées, superposées, peuvent autre fixées solidement l'une à l'autre simplement en effectuant une découpe dans les feuilles. L'application de cette invention à la fabrication de bonnet de bain permet de réaliser la fixation solide d'une bande d'étanchéité à liteau au bord du bonnet plutôt que sur la surface intérieure du bonnet comme dans les réalisations antérieures. De plus, le procédé selon l'invention permet d'assembler simultanément plusieurs de ces feuilles pour per mettre d'obtenir une garniture ou une bordure d'ornement sur le rebord du bonnet en même temps que la bande étanche à l'eau, comme il est décrit par la suite. Un procédé d'obtention de produits vulcanisés selon l'invention, comporte en premier4i.eu, la mise en place face à face de feuilles non vulcanisées d'un matériau caoutchouteux vulcanisable, tel que du caoutchouc, en appliquant le minimum de pression entre les feuilles, en deuxième lieu, un découpage à travers lesdites feuilles, de préférence avec une lame chauffée, et en troisième lieu, la vulcanisation des feuilles coupées pour obtenir ainsi un produit vulcanisé comportant des feuilles de caoutchouc fixées sur un bord commun. L'utilisation d'une lame chauffée augmente l'efficacité du découpage en facilitant l'adhérence des bords coupés. La description suivante illustre une application de l'invention à la fixation d'éléments d'étanchéité à des bonnets de bain. Ltélément d'étanchéité ayant la forme d'une bande non vulcanisée de matériau caoutchouteux, de préférence du caoutchouc, est disposé contre le bord externe d'un bonnet non vulcanisé, parallèlement audit bord ; on coupe les deux épaisseurs, de l'exté- rieur vers 11 intérieur du bonnet, sur toute sa périphérie, de préférence à l'aide d'une lame circulaire maintenue à l'extérieur du bonnet et guidée par une enclume rotative insérée à ltintérieur du bonnet et appuyant contre ladite lame par l'intermédiaire des couches de caoutchouc. Le bonnet, muni de son élément d'étanchéité fixé, est ensuite vulcanisé et est retourné pour autre utilisé.Le bord du bonnet peut être décoré en utilisant un organe de coupe à lame dentelée et peut également votre fini au moyen d'une garniture. Cette garniture peut être appliquée en meme temps que l'élément d'étanchéité sous la forme d'une large bande de caoutchouc non vulcanisé, dont la largeur est pliée en deux, ladite bande étant disposée le long du périmètre du bonnet entre les autres couches de caoutchouc et l'organe de coupe, le bord replié étant disposé en direction du sommet du bonnet. Les deux couches de bande de garniture sont ainsi les premières des quatre couches de caoutchouc découpées. L'opération de découpage provoque la réunion des bords coupés de la garniture, de l'élément d'étanchéité et du bonnet, et le retournement de la longueur de la garniture autour du bord de liaison pour former la limite du bord du bonnet. Le dessin annexé représente un outil pouvant être utilisé pour l'application de l'invention selon la description, ainsi que des variantes de disposition de la bande d'étanchéité, du bonnet et de la garniture qui peuvent tre utilisées. Les figures 1 et 2 représentent schématiquement un outil pouvant entre utilisé pour la mise en oeuvre de l'invention. La figure 1 est une vue de profil et la figure 2 une vue en plan d'un outil en cours d'opération. Un bobinage chauffant 1 est utilisé pour chauffer un couteau 2 guidé par une enclume circulaire 3e Le bonnet de bain 5 est porté par le support 4 ; la bande d'étanchéité 6 et la garniture 7 pliées dans le sens de la longueur par un dispositif de pliage 8 sont amenées sur la surface du bonnet dans une position adJacente au bord 10 du bonnet tandis que le couteau est guidé dans le caoutchouc. Pour plus de clarté, le couteau et le bobinage chauffant n'ont pas été représentés sur la figure 2. Les figures 3, 4 et 5 représentent des variantes possibles de disposition de couche non vulcanisée par rapport à la position de la lame coupante, et la figure 6 montre l'utilisation d'une lame à bord dentelé 9 pour la réalisation de crénelures d'ornement sur le bord du bonnet. Cette invention a été décrite en se référant en parti- culier à la fabrication de bonnets de bain à partir de feuille de caoutchouc non vulcanisée. Cependant, il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation, mais concerne, en général, un nouveau procédé d'obtention de matériau en feuille vulcanisable, R E V E N D I C A T I O N S 1 - Procédé d'obtention de matériau en feuille vulcanisable, caractérisé par le fait qu en premieplieu, le matériau en feuille non vulcanisé est disposé de façon que des faces en regard soient en contact avec le minimum de pression ; qu'en deuxième lieu, on découpe les couches superposées ; et qu'en troisième lieu, on vulcanise le matériau. 2 - Procédé selon la revendication 1, dans lequel une bande d'étanchéité est fixée aux bords d'un bonnet de bain, caractérisé par le fait qu'en premier lieu, une bande d'étanchéité formée de matériau en feuille non vulcanisé est disposée le long du bord d'un bonnet de bain constitué d'un matériau en feuille non vulcanisé ; qu'en deuxième lieu les couches superposées de matériau sont découpées tout autour dudit bord ; et qu'en troisième lieu, le bonnet est vulcanisé. 3 - Procédé selon la revendication 2, dans lequel une garniture est appliquée en même temps que la bande d'étanchéSté sur le bord du bonnet de bain, caractérisé par le fait qu'une bande supplémentaire de matériau en feuille non vulcanisé, pliée en deux sur toute sa longueur, est disposée contre la première bande ou contre le bonnet, de façon adJacente par rapport au bord du bonnet, le bord replié étant le plus proche du sommet du bonnet, les couches pliées de la deuxième bande constituant les premières des couches superposées du matériau qui sont ensuite découpées. 4 - Bonnet de bain réalisé à partir de matériau en feuil- le vulcanisable et comportant une bande d'étanchéité fixée à son bord, caractérisé par le fait que la bande d'étanchéité est fixée par le procédé selon l'une des revendications 1 à 3.