20792(0 ■ 1- La présente invention concerne des récipients et leurs dispositifs de fermeture qui,de préférence, sont en des matières déformables. Plus particulièrement, elle concerne des dispositifs de fermeture en matière plastique pouvant être réutilisés 5 et qui sont destinés à des récipients dont les embouchures sont ouvertes. Elle concerne, de plus, un dispositif de fermeture et un procédé d'obturation rapide et facile qui permettent la réalisation d'un joint hermétique, fiable et durable. On utilise depuis de nombreuses années pour la conservation 10 des aliments des récipients, y compris des récipients en matière plastique,comportant d'une manière générale un bol, un cylindre ou un récipient tubulaire de forme semblable et un dispositif de fermeture ou couvercle en une matière relativement flexible, les fermetures de ces récipients sont normalement de types divers. 15 Dans l'un de ces types, une gorge périphérique inversée est placée sur la bordure ou bord supérieur de la paroi d'un récipient et elle est pressée ou écartée sur ce bord de manière à former un joint hermétique entre les deux éléments. Pour mettre en place une telle fermeture, il faut d'habitude'que l'utilisateur exerce 20 une pression tout autour de sa périphérie afin de la plier d'une manière efficace contre le récipient. Un autre dispositif de fermeture peut prendre deux positions stables lorsqu'il est fléchi. Dans l'une de ces positions, le dispositif de fermeture peut être placé facilement sur la bordure ou à l'intérieur de l'embouchure 25 ouverte du récipient et il peut ensuite fléchir pour prendre sa seconde position. La flexion dilate ou contracte les éléments périphériques du dispositif de fermeture et les repousse en contact de blocage serré contre la bordure ou à l'intérieur de la paroi du récipient. D'autres fermetures comprennent, bien entendu, 30 les éléments à bouchon et à bascule du type fermetures de bouteilles de bière qui se montent librement sur l'embouchure ouverte d'un récipient et qui sont ensuite dilatés pour être mis en contact avec les surfaces de sa paroi intérieure. Comme on peut s'y attendre, la réalisation et le fonction-35 nement de tous les dispositifs de fermeture mentionnés plus haut ont donné satisfaction. Cependant, il convient de noter que chacun d'-euy n'est pas entièrement satisfaisant pour plusieurs /| UOHU/ -2- raisons. Par exemple, le dispositif de fermeture qui comporte une gorge périphérique inversée doit être étiré au-dessus du bord du récipient ou pressé contre celui-ci, normalement par une pression exercée par les doigts en des points successivement 5 voisins le long de là paroi qui délimite la gorge supérieure. Bien entendu, cette opération prend du temps et elle est laborieuse, en particulier lorsqu'il faut un ajustage serré de la fermeture pour obtenir un joint hermétique durable. De plus, lorsque la fermeture doit être étirée de cette manière, les concentrations de tensiois augmentent d'une façon telle qu'il peut en résulter une fissuration par contrainte. De même, les couvercles de ce type sont susceptibles d'être gauchis par suite d'un manque de rigidité et, bien entendu, lorsqu'un couvercle de ce type est gauchi,sa mise en place sur un récipient est rendue plus difficile et parfois 1^ impo ssible. Une fermeture à deux positions peut parfois nécessiter une certaine habileté pour la bloquer avec précision à sa position. Par exemple, le bord périphérique d'une telle fermeture doit être maintenu associé étroitement au bord supérieur du récipient lors-20 que la paroi supérieure de la fermeture fléchit pour se ver^- rouiller. Comme on peut s'y attendre, cette opération nécessite dans certains cas que la fermeture soit maintenue par ses bords et que, simultanément, son centre fléchisse. De même, l'assemblage de fermetures à bascule ou à bas-25 cule roulante peut également nécessiter de l'habileté. De plus, les couvercles à bascule comportent des zones articulées qui nécessairement ont été affaiblies et qui, de ce fait, sont plus susceptibles de se rompre. Ce type de réalisation présente également de nombreuses difficultés de moulage qui tendent à limi-30 ter le nombre de matières qu'on peut utiliser pour fabriquer de telles fermetures. Bien entendu, lorsque de telles fermetures sont en position, il se produit,comme dans les fermetures très étirées, des tensions extrêmes qui ont tendance à accélérer la fissuration par contrainte du dispositif. De plus, dans le cas d'une ferme-35 ture du type à bascule roulante f il est courant que l'étan-chéité soit perdue entre le récipient et la fermeture lorsque des objets sont placés au-dessus de celle-ei. Leur poids enfonce 71 03407 -3- 2079210 sa région centrale en forme de dôme et du fait de sa tendance inhérente à poursuivre cette modification de position, la zone centrale roule simplement et prend sa seconde position ou position de dégagement. ,0n voit également que de telles fermetures ont ten-5 dance à se retourner et obligent l'utilisateur à les inverser avant d'essayer d'obturer le récipient. Un tel travail supplémentaire, en dehors du fait qu'il est gênant,raccourcit également la durée de service de la fermeture. Le fabricant de fermetures des types indiqués plus 10 haut est quelque peu limité dans son choix des matières, ainsi que des caractéristiques de dimensions globales, c'est-à-dire les épaisseurs de parois, etc. Dans la plupart des cas, il faut une souplesse extrême et, de ce fait, des éléments minces. Il en résulte un produit final ou un dispositif de fermeture qui est ex-15 trêmement susceptible d'être déformé par la chaleur. Les fermetures expansibles du type bouchon en liège soulèvent également des difficultés,en particulier lorsqu'elles sont utilisées avec des récipients dont les embouchures ouvertes sont grandes. Par exemple, en plus d'éléments de manipulation compli-20 quée qui sont nécessaires pour de telles fermetures, leur volume nécessaire diminue également le volume utilisable des récipients qu'elles sont destinées à obturer. la fermeture d'étanchéité de l'invention est à tous points de vue,un compromis entre les fermetures antérieures et elle 25 comporte les meilleurescaractéristiquesmentionnées plus haut. De plus, son fonctionnement est plus âmple, elle constitue un joint hermétique et durable et sa réalisation est telle qu'elle réduit les concentrations de tensiors et le risque de déformation à la chaleur. En particulier, un utilisateur peut disposer la fermeture 30 sur un récipient par une simple pression exercée approximativement au centre de sa paroi supérieure. D'autres caractéristiques distinctives augmentent ses possibilités d'application dans le domaine de la conservation des aliments ou dans d'autres domaines correspondants. En parti-35 culier, elle comporte une paroi centrale conique ou déformée de préférence, ondulée , cannelée ou plissée d'une façon semblable, qui permet au bord périphérique de la paroi centrale la».. 71 03407 -4- 2079210 de se contracter et de revenir vers ou. jusqu'à sa-position d'allongement avec un minimuigâe tensions internes. Bi«n entendu, une paroi d'étanchéité du bord périphérique obture d'une manière étanche un récipient et maintient son contenu xsolé des éléments de ' 5 la fermeture situés au-dessus du bord ou de la bordure de celui-ci. De ce fait, le dispositif d'étanchéité interne améliore considérablement les caractéristiques hygiéniques de la fermeture par rapport à celles dans lesquelles 1'étanchéité est réalisée sur la paroi extérieure du récipient. 10 Des paramètres de réalisation vaariabies de l'invention ont une -influence sur les modes d'utilisation efficaces de telles fermetures. En conséquence, la présente invention concerne un dispositif de fermeture dans lequel sont réduites les tensions internes ainsi que les forces nécessaires pour l'assembler d'une manière ^ appropriée sur un récipient. La pression d'étanchéité est réduite entre la fermeture et le récipient ainsi que la contraction latérale de la paroi d'étanchéité de la fermeture par unité de force appliquée. La présente invention concerne également une fermeture per-20 fectionnée qui peut être montée facilement sur un récipient et qui, cependant, l'obture d'une façon hermétique. Elle peut être moulée par des techniques de compression ou d'injection, sa fabrication est économique et son fonctionnement durable. D'autres avantages et caractéristiques de la présente in-25 vention ressortiront au cours de la description détaillée qui va suivre,faite en regard des dessins annexés qui donnent, à titre explicatif mais nullement limitatif, plusieurs formes de réalisation conformes à l'invention. Sur ces dessins : 30 la figure 1 est une vue en plan d'un dispositif de ferme ture selon l'invention ; la figure 2 est une coupe de la fermeture suivant la ligne 2-2 de la figure 1 et elle représente une coupe partielle d'un récipient obturé d'une manière étanche par la fermeture de l'in-35 vention ; la figure 3 est une vue de dessous partielle de la fermeture de la figure 1 ; 71 03407 -5- 2079210 la figure 4 est une coupe partielle à grande échelle du bord périphérique d'un exemple de fermeture et d'un autre récipient qui ne sont pas assemblés ; la figure 5 est une coupe partielle d'un autre mode de 5 réalisation d'un élément de fermeture et d'un récipient selon l'invention ; la figure 6 est une coupe partielle d'un autre mode de réalisation d'un élément de fermeture et d'un récipient selon l'invention ; 1Q la figure 7 est une coupe partielle d'une fermeture de l'invention selon la ligne 7-7 de la figure 1 ; la figure 8 est une coupe d'une variante de fermeture et d'un récipient assemblés, suivant l'invention ; la figure 9 est une vue de dessous de la variante de 15 fermeture représentée sur la figure 8 ; et la figure 10 est une coupe partielle à grande échelle du bord périphérique de la fermeture et du récipient de la figure 8, représentés alors qu'ils ne sont pas assemblés. On voit dans le mode de réalisation avantageux représenté 20 sur les figures 1 à 4 que 1 «-élément de fermeture 10 comprend essentiellement trois parties, une gorge périphérique en forae de U inversé réalisée dans une lèvre 12, une paroi principale centrale 14, conique ou radialement distordue et une zone sensiblement centrale 16 de la surface de la paroi centrale. En particulier, 25 la zone conique ou distordue est de préférence constituée par plusieurs arêtes effilées et verticales 18 qui constituent des ondulations, des cannelures ou des plis décrits plus complètement plus loin. Cegôndulations (figure 7) partent de la zone sensiblement plane 16 et se terminent au bord périphérique 24 de la paroi 30 centrale principale 14 ou près de ce bord. Des parties de la lèvre 12 qui fait partie intégrante du bord 24»forment le joint étanche entre la fermeture iQ et le récipient" 20. On voit qu'une paroi latérale 26,solidaire du bord périphérique 24 de la paroi principale centrale,est orientée vers le 35 haut. De plus, comme on le voit, la paroi latérale 26 est normalement disposée au-dessus de la paroi principale centrale ondulée et distordue radialement 14 et qu'elle constitue la paroi intérieure 71 03407 -6- 2079210 de la gorge périphérique inversée de la lèvre 12 de l'élément de fermeture 10. La lèvre et la gorge sont complétées-par une paroi extérieure 37 dirigée vers le tas et par une paroi supérieure de liaison sensiblement horizontale 33. La partie extérieure 28 5 de la paroi 26 est destinée à être appliquée contre la surface intérieure de la paroi en saillie 30 qui constitue l'embouchure ouverte du récipient 20. Le contact entre ces deux parois forme bien entendu le joint hermétique indiqué plus haut et permet ainsi la réalisation d'un récipient d'emmagasinage extrêmement avantageux, 10 en particulier pour la conservation des produits alimentaires. De même, la paroi extérieure 37 et la paroi supérieure 33 assurent une mise en position appropriée de la fermeture sur le récipient 20 et constituent un dispositif approprié de prise de la fermeture 10 lorsqu'on veut l'enlever du récipient. 15 II convient d'indiquer,de plus,que pour mettre en contact approprié la surface intérieure de la paroi en saillie 30 et la partie extérieure 28 de la paroi 26, il est particulièrement important de maintenir la zone du coin périphérique intérieur de la paroi 30 très près de la zone du coin intérieur et supérieur 20 la paroi 26« Un tel rapprochement ou une mise en butée peut aider à produire un bras de levier qui s'oppose à toute tendance de la paroi 14 à prendre une forme convexe vers le haut. La paroi principale centrale distordue ou conique 14 est de ce fait, dans le mode de réaiisatioij^référé, un élément ondulé 25 ou cannelé comme on le voit par plusieurs arêtes effilées:18 orientées vers le haut et vers l'extérieur. Comme on le voit facilement sur les figures 1 et 2, la partie supérieure 38 de chaque arête est inclinée par rapport à la zone plane 16 et, par suite, ses bords périphériques 24A sont situés dans un plan éloigné 30 de la surface plane 16. De même, la partie inférieure 40 de chaque ondulation est située dans un plan sensiblement parallèle et proche de celui de la zone 16 lorsque la fermeture est au repos ou lorsqu'elle vient d'être moulée. Cependant, lorsque la fermeture est en place sur un récipient, même la partie inférieure 40 est in-35 clinée vers le centre de celui-ci. 71 03407 -7- 2079210 La hauteur de l'ondulation, à son extrémité périphérique 24» c'est-à-dire au point où elle se raccorde à la paroi latérale 26 orientée vers le haut, dépend des dimensions de la fermeture ainsi que des autres paramètres indiqués plus haut. De même, 5 il est préférable que la partie supérieure 38 de la cannelure ou ondulation soit disposée approximativement à l'opposé du point principal d'étanchéité ou bourrelet en saillie 32 qui sera décrit plus complètement ci-après. De ce fait, même lorsque la dimension de la partie extérieure 28, au bourrelet 32,est légèrement supé-10 rieure au diamètre intérieur du récipient,une pression exercée sur la zone sensiblement plane et centrale 16 produit un déplacement latéral vers l'intérieur de la paroi latérale 26 suffisant pour que la fermeture glisse facilement sur le récipient. Comme on le voit sur les figures 1 et 4, en particulier, 15 l'élément de fermeture déformable localement peut être contracté et dilaté de manière que la paroi 26 soit déplacée avec le bord périphérique 24 de la paroi principale centrale distordue H. Dans ce but, il faut tenir compte de l'élasticité et de la mémoire élastique des matières particulères utilisées pour la 2q réalisation et, en particulier, la forme de la paroi principale centrale doit être conçue avec soin pour tirer profit de ces caractéristiques physiques inhérentes des matières employées. En conséquence, la paroi principale centrale 14 qui est distordue et est disposée radialement entre la partie centrale ou la zone 25 sensiblement plane 16 et le bord périphérique 24,a une importance considérable. Du fait de sa réalisation, la paroi centrale 14 a tendance à s'affaisser sur elle-même lorsqu'elle subit une pression légère appliquée au doigt à la zone 16. Cet affaissement déplace vers l'intérieur et d'une manière sensiblement uniforme 30 le bord périphérique 24 qui entraîne la paroi latérale 26 vers l'intérieur avec lui. Il semble que sans l'effet de renforcement et de raidissement de la paroi latérale 26 toute la paroi principale centrale 14 continuerait à s'affaisser à la manière d'un parapluie. En dépit de cet effet de maintien, la paroi ondulée 35 14 continue à se comporter de la manière décrite et, en fait,1a paroi latérale 26 facilite le retour élastique de la fermeture vers sa dimension approximative après moulage et lui permet de 71 03407 -8- 2079210 reprendre sa forme initiale après chaque déformation. Comme indiqué plus haut, les modes de réalisation de la , fermeture qui sont représentés sur les figures 2, 4 et 6 comportent, de plus, un "bourrelet 32 en saillie vers 1*extérieur et disposé 5 autour de la périphérie de lâ partie extérieure 28 de la paroi latérale 26. On voit,de plus, sur la figure 4 qu'une entaille ou épaulement inversé 34 réalisé en dessous du bourrelet 32 est destiné à s'appuyer d'une façon étanche contre la surface interne de la paroi en saillie 30 du récipient. Comme on le voit facilement, 10 l'entaille est réalisée par une partie 36 inelinée orientée vers le bas et dirigée vers l'intérieur de cette surface intérieure qui se termine par l'entaille 34. La paroi interne reprend son contour normal à ce point qui est proche du bord supérieur de la paroi en saillie 30. 71 03407 9 2079210 De préférence ,1a distance entre la surface supérieure _. interné 27 de la gorge en forme de U et le bourrelet 32 d'une part, ainsi qu'entre le bord supérieur de la paroi 30 et l'entaille 34, est telle que le bourrelet et 1'entaille sont séparés et que le 5 bourrelet est disposé en dessous de l'entaille lorsque la fermeture obture le récipient d'une manière étanche. Cette disposition assure que l1étanchéité réelle est produite entre le bourrelet 32 ou la paroi 26 et la paroi latérale du récipient et non contre l'entaille 34. De plus, il peut être avantageux de ménager un petit cordon 10 21 sur la surface extérieure du bourrelet 32 afin de réaliser une meilleure étanchéité entre la fermeture et le récipient. La disparité entre les distances séparant la surface 27 et le bourrelet 32 d'une part, et le bord supérieur de la paroi 30 et l'entaille 34 d'autre part peimet de supprimer la nécessité de 15 leur imposer des tolérances rigoureuses. Par exemple, si un joint durable devait être maintenu entre le bourrelet et l'entaille, il faudrait s'assurer qu'une ligne de contact virtuelle est maintenue entre ces éléments du fait de leur contour. Dans le dispositif décrit, il suffit cependant de maintenir le bourrelet 32 en dessous 20 de l'entaille 34 de manière que 1'étanchéité soit réalisée contre une surface de paroi pratiquement plane. De ce fait,1'entaille 34 donne une indication sonore du moment où la fermeture glisse et vient en contact d'étanchéité approprié avec le récipient et, de plus,elle maintient la fermeture 25 sur l'embouchure ouverte de ce dernier. A ce point de vue, il convient de noter que pour obtenir l'effet voulu, l'entaille 34 peut être soit continue, soit discontinue et que les emplacements de l'entaille et du bourrelet peuvent être inversés à volonté sur le récipient et la fermeture. De plus et, comme on le voit sur les 30 figures 2, 5 et 6, il n'est pas nécessaire que l'entaille 34 soit utilisée de la manière représentée sur le mode de réalisation préféré. Par exemple, la partie supérieure des parois en saillie 30 d'un élément tùbulaire ou récipient 20, comportant la présente invention, peut être épanouie de la manière représentée sur les 35 figures 2 et 5. De plus, il est inutile que la lèvre 12 descende au-dessus de la bordure du récipient mais elle peut, par exemple, 71 03407 10 2079210 se terminer par la paroi supérieure 33 (figure 5) qui est disposée sensiblement horizontalement et qui est orientée vers l'extérieur au-delà du bord 30. De même, dans certains cas, le bourrelet 32 peut être supprimé sans effet nuisible sur la fermeture de 5 l'invention. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 6, une arête solidaire et périphérique 35, en saillie vers l'intérieur, est disposée sur la surface interne de la paroi extérieure 37. Dans ce cas, on réalise une double étanchéité qui améliore encore 10 l'efficacité et l'homogénéité de l'ensemble du joint ainsi produit. De plus, comme on le voit sur la figure 2, des nervures 25 peuvent être réalisées à des intervalles espacés sur le dessous de la paroi 33 afin de permettre à l'air d'être expulsé facilement du récipient 20 au moment de l'application de la fermeture 10. A ce point 15 de vue,on voit que lorsque l'élément de fermeture 10 est appliqué sur l'extrémité ouverte d'un récipient qui autrement est fermé, de l'air est déplacé et en est expulsé. L'expulsion, de l'air produit de ce fait une légère différence de pression qui s'exerce de part et d'autre de la fermeture et qui facilite son maintien 20 sur le récipient. Comme indiqué plus haut, la présente invention a pour but principal de rendre optimales les forces nécessaires pour l'application de telles fermetures, les pressions d'étanchéité et les tensions qui s'exercent dans les dispositifs de l'invention. D'une manière 25 idéale, une pression d'étanchéité élevée, une faible force de poussée et un niveau de tensions peu élevé sont avantageux dans l'ensemble décrit. De ce fait, il est important d'analyser les relations qui existent entre la force axiale exercée (pression dirigée vers le bas), la contraction latérale ou déplacement de la paroi 30 latérale 26, les tensions à l'intérieur de la fermeture et la pression d'étanchéité. Les figures 8 et 10 représentent clairement un autre mode de réalisation des fermetures de ce type. Dans ce cas, des nervures ' 42 sont à découvert et on peut voir qu'elles sont disposées depuis la 35 paroi 26 le long du dessous de la paroi 33 et qu'elles descendent ensuite à l'intérieur de la paroi extérieure 37. Les nervures sont espacées d'intervalles choisis autour de la lèvre 12, de manière que l'air puisse être facilement expulsé du récipient 20, lorsque 71 03407 n 2079210 ce dernier est fermé par l'élément 10. Il convient de noter en particulier que les nervures 42,du fait qu'elles descendent le long de la paroi extérieure 26,empêchent toute étanchéité entre cette paroi et le récipient 20 pendant la mise en place de la fermeture. 5 Cette disposition permet à une quantité maximale d'air d'être expulsée du récipient dont les conditions internes sont de ce fait plus avantageuses après sa fermeture par la paroi 24 de l'élément. Bien que la présente invention ne doive pas être limitée par une théorie quelconque, il semble que les caractéristiques 10 du plus grand nombre de matières qui permettent la production des éléments de fermeture 10, en particulier les matières plastiques, ne présentent aucune préférence directionnelle et sont de ce fait isotropiques. Cependant, les éléments déformés au préalable représentés et les ondulations rendent plus faible la raideur à 15 l'étirage et à la flexion dans la direction périphérique ou cir-eonférentielle que dans la direction radiale. On estime que cette différence de raideur dans deux directions perpendiculaires qui est appelée l'orthotropie, est l'un des facteurs principaux qui déterminent les caractéristiques de la fermeture décrite plus haut. 20 L'élément de fermeture 10 a été analysé dans des ordinateurs où il a été traité comme une enveloppe de révolution conique, élastique, mince, orthotropique et peu profonde dont le bord est raidi" par la paroi latérale 26. On a constaté ainsi que les tensions de pointe de l'élément de fermeture 10 se produisent pendant 25 la phase de poussée vers le bas,lorsque l'élément est mis en place sur le récipient. De plus, les contraintes prédominantes se produisent sur le bord de la surface plane 16 et sont dirigées radialement et circonférentiellement. L'importance des efforts de cisaillement est secondaire. De même, une variation des paramètres 30 de la structure montre que la contraction radiale par unité de force de poussée vers le bas d'une fermeture ondulée est beaucoup plus importante que celle d'une fermeture plane même si cette dernière est déterminée par l'analyse d'une plaque non linéaire. La contraction radiale d'une fermeture conique lisse,d'une enveloppe isotrope, 35 dont la pente méridienne est égale à environ la moitié de celle de la partie supérieure 38 de la cannelure,ne se rapproche de celle de la fermeture ondulée que si la paroi latérale est très raide. 71 03407 2079210 12 Si, cependant,la paroi latérale est relativement souple, la contraction radiale d'une fermeture conique lisse n'est théoriquement égale qu'à un tiers environ de celle d'une fermeture ondulée. De plus, un inconvénient au moins d'une fermeture conique lisse 5 est le fait que les tensions de pointe qui sont produites sont égales au double environ de celles qui sont produites dans un élément de fermeture ondulée. Tous ces comportements sont dus à une caractéristique importante d'un élément ondulé, c'est-à-dire une raideur à la fle-10 xion et à l'étirage relativement faible dans le sens circonféren-tiel. Cette caractéristique se manifeste également par le fait que le déplacement radial ou latéral par unité de force de poussée vers le bas augmente lorsque la hauteur et le nombre des cannelures augmentent. Il s'ensuit que pour un déplacement latéral donné, 15 un joint comportant un nombre plus important de cannelures nécessite une force de poussée plus faible et ne subit que des tensions de pointe réduites. Une réduction des tensions de pointe peut également être produite par un accroissement du rayon ou de la surface de la zone 20 plane 16. Il semble que la raison de cette caractéristique soit le fait que la réduction des concentrations de tensions obtenue-par une surface plus grande, surpasse les pertes correspondantes qui sont dues à une raideur à l'étirage plus élevée. Il est possible de réaliser des réductions supplémentaires des tensions par une 25 lèvre d'étanchéité 12 plus souple ou par un accroissement du rapport entre la hauteur et l'épaisseur de la cannelure à l'endroit de la paroi latérale. Il convient de noter, cependant,qu'une telle réduction des tensions de pointe comporte des limites et qu'en un certain point des tensions de pointe ne se produisent 30 plus au bord de la zone plane 16. les tensions de pointe peuvent être également réduites considérablement par une réduction du déplacement latéral de la fermeture lorsqu'elle est mise en place sur un récipient. Cependant, cette réduction réduit également la pression d'étanchéité entre 35 les deux éléments et,de ce fait,réduit quelque peu les possibilités d'utilisation de ce procédé. Une analyse supplémentaire montre qu'on peut obtenir une 71 03407 13 2079210 mesure de la pression d'étanchéité de l'élément de fermeture par la tension radiale qui s'exerce sur le bord extérieur du joint ondulé lorsque la fermeture a été mise en place sur le récipient et que la force de poussée vers le bas a été supprimée. On voit 5 que la pression d'étanchéité augmente lorsque le rapport entre la hauteur et la largeur de la base de la cannelure à l'endroit de la paroi latérale,augmente.le même effet peut également être produit par un accroissement du rapport antre le rayon de la zone plane 16 et le rayon de la paroi latérale 26. 10 Lorsqu'on connaît les relations entre la force de poussée vers le bas, le déplacement latéral, les tensions de pointe et la pression d'étanchéité en fonction de la conception, les divers paramètres de celle-ci peuvent être choisis de manière à obtenir les résultats recherchés. 15 De plus, comme indiqué brièvement plus haut, de préfé rence l'élément de fermeture 10 est en une matière thermoplastique déformable, par exemple un polyéthylène à faible densité mais cependant il est possible d'utiliser pour l'invention du polyéthylène à densité élevée, du polypropylène, des mélanges de polyolé-20 fines ou des matières semblables. De même., les récipients 20 à embouchure ouverte (figures 2, 4, 5 et 6) avec lesquels les fermetures sont destinées principalement à être utilisées, sont réalisés également avec les mêmes matières ou avec des matières semblables. Il convient cependant d'indiquer que de telles fermetures peuvent 25 être adaptées à être utilisées avec des récipients réalisés en des matières diverses. Dans le nouveau mode opératoire de l'invention, les fermetures ont tendance à subir un déplacement latéral dans la zone conique, ondulée ou cannelée 18 lorsqu'une pression est exercée sur la zone 30 plane 16 située approximativement au centre de la paroi principale 14. la déformation préalable de cet élément accentue ce déplacement lorsque la paroi principale centrale 14 se replie sur elle-même à la façon d'un accordéon, la paroi latérale 26 a alors tendance à être tirée vers l'intérieur de manière à faciliter l'entrée de 35 la zone centrale 14 de la paroi dans l'extrémité à embouchure ouverte du récipient ou élément tubulaire 20. Après son introduction et après la suppression de la pression exercée , la matière élastique de la fermeture tente , du fait de sa mémoire élastique, de reprendre son orientation de repos ou son orientation après moulage et, de 71 03407 H 2079210 ce fait,la paroi latérale 26 se dilate contre la partie intérieure de la paroi du récipient, de manière à obturer hermétiquement celui-ci. Pour enlever la fermeture, il suffit d'appliquer une pression orientée vers le haut contre la lèvre d'étanchéité 12 en forme de 5 U, de manière à soulever la fermeture du bord en saillie 30 du récipient. Il va de soi que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif, et qu'elle est susceptible de diverses variantes sans sortir de son 10 cadre. 71 03407 15 2079210 KE™roiOAEtOK3 1. Fermeture en matière plastique, déformable localement, réalisée de manière à pouvoir se contracter et se dilater et ayant une certaine élasticité, destinée à obturer hermétiquement un élément à embouchure ouverte, caractérisée ôn ce qu'elle comprend une paroi principale centrale comportant une zone déformée située entre son centre et un bord périphérique, la paroi centrale étant destinée à subir une pression exercée approximativement sur son centre, de manière que la zone déformée tende à s'affaisser sur elle-même et à déplacer à peu près uniformément le bord périphérique jusqu' à ce que la fermeture puisse être mise facilement en position sur un élément dont l'embouchure est ouverte, un élément d'étanchéité d'une seule pièce et allongé étant disposé autour du bord périphérique de la paroi principale centrale et pouvant être déplacé de la même manière avec ce dernier de manière qu'au moins un# partie de l'élément d'étanchéité puisse être appliquée étroitement et d'une façon étanche contre les parois d'un élément à embouchure ouverte, du fait de l'élasticité et du rappel élastique de la fermeture, lorsque la pression cesse d'être exercée sur ladite paroi centrale principale. 2. Fermeture en matière plastique moulée d'une seule pièce, déformable localement, réalisée de manière à pouvoir se contracter et se dilater et comportant une certaine élasticité lui permettant d'obturer hermétiquement un élément à embouchure ouverte, caractérisée en ce qu'elle comprend une paroi centrale principale comportant plusieurs cannelures rayonnant radialement d'une partie centrale vers un bord périphérique, la paroi centrale principale étant destinée à subir une pression exercée approximativement sur son centre,de manière que les cannelures tendent à s'affaisser sur elles-mêmes et à déplacer à peu près uniformément le bord périphérique, jusqu'à ce que ladite fermeture puisse être mise facilement en place sur un élément à embouchure ouverte, une paroi latérale d'une seule pièce et allongée étant disposée autour du bord périphérique de la paroi centrale principale et pouvant être déplacée de même avec le bord périphérique de manière qu'une partie au moins de ladite paroi latérale puisse être appliquée étroitement et d'une façon étanche contre les parois d'un élément à embouchure ouverte du fait de l'élasticité et de la force de rappel de la fermeture lorsque la pression cesse d'être exercée sur ladite paroi centrale. 71 03407 16 2079210 3. Fermeture en matière plastique moulée d'une seule pièce, déformable localement, pouvant se contracter et se dilater et ayant une élasticité lui permettant d'obturer hermétiquement un élément à embouchure ouverte, caraeté- 5 risée en ce qu'elle comprend une paroi centrale principale comportant plusieurs cannelures rayonnant radialement d'une partie centrale vers un bord périphérique, ladite partie centrale de la paroi principale et au moins certaines parties du bord périphérique étant disposées dans des plans de référence différents,mais sen-10 siblement parallèles,tels que lorsqu'une pression est exercée sur la partie centrale de la paroi principale, lesdites cannelures tendent à s'affaisser sur elles-mêmes et à déplacer à peu près uniformément le bord périphérique jusqu'à ce que la fermeture puisse être mise facilement en place sur un élément à embouchure 15 ouverte, une paroi latérale allongée et d'une seule pièce étant disposée autour du bord périphérique de ladite paroi principale centrale et pouvant être déplacée de la même manière avec le bord périphérique, de sorte qu'une partie au moins de la paroi latérale peut être appliquée étroitement et d'une façon étanche contre 20 les parois d'un élément à embouchure ouverte,du fait de l'élas- - .rappel ticité et de la force de / de la fermeture,lorsque la pression cesse d'être exercée sur ladite paroi centrale principale. 4. Elément de fermeture déformable localement»destiné, à être utilisé avec un récipient à embouchure ouverte, caractérisé 25 en ce qu'il comprend une paroi principale centrale comportant une première zone centrale prolongée jusqu'à un bord périphérique par une seconde zone déformée, des parties au moins du bord périphérique étant situées dans ùn. plan de référence différent du plan de la première zone et sensiblement parallèle à celui-ci 30 de manière à faciliter l'affaissement de la seconde zone sur elle-même,. des parois- .latérales d'une seule pièce et allongées, disposées autour du bord périphérique de la paroi principale, étant destinées à être logées dans l'embouchure d'un récipient et comportant une partie périphérique continue dont la dimension 35 latérale est légèrement supérieure à celle de l'embouchure du récipient, ladite partie périphérique continue pouvant être contractée radialement lorsqu'une pression est exercée sur la première 71 03407 17 2079210 zone et pouvant être dilatée lorsque ladite pression est réduite, de manière à permettre à la paroi centrale et aux parois latérales de pénétrer dans un récipient et à ladite partie périphérique continue d'être appliquée d'une manière étanche contre celui-ci. 5 5. Elément de fermeture déformable localement, destiné à être utilisé avec un récipient à embouchure ouverte, caractérisé en ce qu'il comprend une paroi centrale de forme sensiblement conique dont des parties disposées à l'extérieur d'une première zone centrale jusqu'à un bord périphérique extérieur peuvent s'af- 10 faisser sur elles—mêmes, de manière que le bord périphérique puisse / ' ©S"b être déplacé à peu près uniformément lorsqu'une pression /exercée au centre, afin de permettre à ladite fermeture d'être mise en place facilement dans un récipient à embouchure ouverte , un élément d'étanchéité d'une seule pièce et allongé,disposé autour du bord 15 périphérique de la paroi principale,pouvant être déplacé avec le bord périphérique, de manière qu'une partie au moins de l'élément d'étanchéité puisse être appliquéçÔ'une façon étanche contre les parois d'un récipient à embouchure ouverte du fait de l'élasticité et de la force de rappel dgftadite paroi centrale qui a tendance 20 à la faire revenir à une position de repos lorsque la près— ■ sion exercée est réduite. 6. Elément de fermeture pouvant être contracté et dilaté, présentant une foree de rappel élastique lui permettant d'obturer nermétiquement un récipient à embouchure ouverte, caractérisé en 25 ce qu'il comprend une paroi principale centrale, dont des parties ondulées disposées latéralement se terminent par un bord périphérique, des segments au moins du bord étant disposés dans un plan différent de la zone centrale de ladite paroi principale et un élément d'étanchéité d'une seule pièce et allongé, disposé 30 autour du bord périphérique, pouvant être déformé lorsqu'une force est appliquée sensiblement au centre de la paroi centrale afin de permettre la mise en place de la fermeture sur un récipient à embouchure ouverte, l'élément pouvant être dilaté lorsque ladite force eat réduite. 35 7. Elément de fermeture déformable localement, destiné à être utilisé avec un récipient à embouchure ouverte, caractérisé 71 03407 18 2079210 en ce qu'il comprend une paroi centrale de forme sensiblement conique, dont certaines parties sont disposées à l'extérieur d'une première zone centrale et atteignent un bord périphérique extérieur,lee-dites parties pouvant s'affaisser sur elles-mêmes,de manière que 5 le bord périphérique soit déplacé à peu près uniformément lorsqu'une pression appliquée sensiblement au centre de ladite paroi permet à la fermeture d'être mise en place facilement sur un récipient à embouchure ouverte , un élément d'étanchéité d'une seule pièce et allongé , disposé autour du bord périphérique de la paroi 10 principale, comportant plusieurs parois d'une seule pièce reliées entre elles, de manière à former en section droite une lèvre en forme de U destinée à être disposée au-dessus des parois en saillie qui constituent l'embouchure ouverte du récipient, les deux parois sensiblemenl^arallèles de la lèvre comportant,de plus,des parties 15 périphériques en saillie, opposées et sensiblement continues,destinées à être comprimées contre les. parois en saillie,de manière à former un joint hermétique entre la fermeture et le récipient, la paroi intérieure des deux parois sensiblement parallèles pouvant être déplacée avec le bord périphérique de manière que l'une 20 desdites parties en saillie puisse être appliquée d'une façon étanche contre les parois internes d'un récipient à embouchure ouverte du fait de la force de rappel de la paroi centrale qui tend à permettre à celle-ci de revenir vers une position de repos lorsque la pression exercée est réduite. 25 8. Fermeture en matière thermoplastique moulée d'une seul-q£ièce, déformable localement, pouvant se contracter et se dilater et présentant une force de rappel élastique lui permettant d'oT>- turer hermétiquement un élément à embouchure fermée, caractérisée en ce qu'elle comprend une paroi principale centrale comportant 30 plusieurs cannelures rayonnant radialement d'une partie centrale vers un bord périphérique, ladite partie centrale et au moins des parties du bord périphérique étant situées dans des plans de référence différente,mais sensiblement parallèles,de sorte que lorsqu'une pression est exercée sur la partie centrale de la paroi 35 principale, lesdites cannelures tendent à s'affaisser sur elles-mêmes et à déplacer à peu près uniformément le bord périphérique jusqu'à ce que la fermeture puisse être mise facilement en place 71 03407 19 2079210 sur un élément.à embouchure ouverte , des parois latérales d'une seule pièce et allongées,disposées autour du bord périphérique de la paroi principale comportant,de plus,des parties périphériques en saillie sensiblement continues qui peuvent être déplacées de 5 la même manière avec le bord périphérique,de manière que les parties en saillie de la paroi latérale puissent être appliquéegêtroitement et d'une manière étanche contre les parois d'un élément à embouchure ouverte du fait de l'élasticité et de la force de rappel de la fermeture lorsque la pression cesse d'être exercée sur le 10 centre de la paroi principale. 9. Elément de fermeture pouvant être contracté et dilaté, présentant une forc§ de rappel élastique lui permettant d'obturer un recipient hermétiquement/à embouchure ouverte, caractérisé en ce qu'il comprend une paroi principale centrale comportant des parties ondulées 15 disposées latéralement, orientées radialement et dont les dimensions augmentent vers le bord périphérique où elles se terminent, des segments au moins du bord étant disposés dans un plan différent de celui de la zone centrale de la paroi principale et un élément d'étanchéité d'une seule pièce et allongé,disposé autour 20 du bord périphérique,pouvant être déformé lorsqu'une force est exercée sensiblement au centre de la paroi principale, afin de permettre à ladite fermeture d'être mise en place sur un récipient à embouchure ouverte, l'élément d'étanchéité se dilatant lorsque ladite force est réduite. 25 10. Ensemble d'un récipient à embouchure ouverte et d'une fermeture en matière plastique déformable localement, pouvant se dilater et se contracter et présentant une force de rappel élastique lui permettant d'obturer hermétiquement le réoipient, ensemble caractérisé en ce qu'il comprend un récipient dont une 30 paroi en saillie forme l'embouchure ouverte et dont des parties au moins sont entaillées par dessous à proximité de son bord supérieur, une fermeture,dont la paroi principale centrale comporte une zone distordue, disposée entre son centre et un bord périphérique,étant destiné^à subir une pression exercée approximativement sur son 35 centre, de manière que la zone distordue tende à s'affaisser sur elle-même et à déformer à peu près uniformément le bord périphé 71 03407 2079210 rique jusqu'à ce que ladite fermeture puisse être mise facilement en place sur le récipient , un élément d'étanchéité d'une seule pièce et allongé, disposé autour du bord périphérique de la paroi principale, pouvant être déplacé de la même manière avec ledit bord 5 périphérique,de manière/qu'une partie au moins de l'élément d'étanchéité puisse être appliquée étroitement et d'une manière étanche contre les parois du récipient, en dessous de son entaille, du fait de l'élasticité et de la force de rappel de la fermeture lorsque la pression cesse d'être exercée sur ladite paroi principale cen-10 traie. 11o Ensemble d'un récipient à embouchure ouverte et d'un élément de fermeture pouvant être contracté et dilaté, présentant une force de rappel élastique lui permettant d'obturer hermétiquement le récipient, caractérisé en ce qu'il comprend un récipient 15 dont une paroi en saillie forme l'embouchure ouverte et dans laquelle au moins des parties sont entaillées par dessous à proximité de son bord supérieur/et une fermeture dont la paroi principale centrale comprend des parties ondulées, disposées latéralement, se terminant par un bord périphérique, des segments au moins du bord 20 étant disposés dans un plan différent de celui de la zone centrale de la paroi principale et un élément d'étanchéité d'une seule pièce et allongé disposé autour du bord périphérique, pouvant être déformé lorsqu'une force est appliquée sensiblement au centre de la paroi principale et permettant la mise en place de la ferme-25 ture sur le récipient à embouchure ouverte, l'élément pouvant être dilaté lorsque ladite force est réduite, de manière à s'appuyer d'une façon étanche contre les parois en saillie, en dessous de l'entaille. 12. Procédé d'obturation hermétique d'un récipient,con-30 sistant à placer sur celui-ci une fermeture déformable localement, pouvant être contractée et dilatée, caractérisé en ce qu'il consiste à placer la fermeture,dont une zone de la paroi principale centrale est dis tordue, au-dessus et au sommet de l'ent-bouchure ouverte du récipient, à exercer une pression approxima-35 tivement au centre de ladite paroi de manière que la zone distordue tende à s'affaisser sur elle-même et à déplacer à peu près 71 03407 21 2079210 uniformément son bord périphérique, à continuer à exercer ladite pression jusqu'à ce que ladite fermeture soit placée d'une manière étanche sur l'embouohure ouverte du réoipient, de manière que du fait de son élasticité et de sa force de rappel, la fermeture 5 se dilate et pousse le bord-périphérique contre les parois latérales du récipient afin d§l'obturer herœétiq&ement. 13. Procédé d'obturation hermétique d'un récipient en matière plastique, consistant à placer sur celui-ci une fermeture en matière plastique pouvant être contractée et dilatée, caractérisé 10 en ce qu'il consiste à placer une fermeture,dont une zone de la paroi principale centrale est cannelée,au-dessus de l'embouchure ouverte formée par les parois en saillie du récipient, à exercer une pression approximativement au centre de ladite zone de la paroi principale centrale de manière que les cannelures tendent à s'af-15 faisser sur elles-mêmes à la manière d'un accordéon, à continuer à exercer ladite pression de manière que le bord périphérique de la paroi centrale soit contracté à peu près uniformément et que la fermeture glisse à sa position d'obturation sur le récipient et à supprimer la pression de manière que,par suite de son élasti-20 cité et de sa force de rappel, la fermeture se dilate.et pousse le bord périphérique contre les parois latérales du réoipient afin de l'obturer hermétiquement. 14. Fermeture en matière plastique déformable localement, suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4 e"fc 5, 25 caractérisée en ce que l'élément d'étanchéité est une gorge sensiblement en forme de U comportant des parois intérieure, extérieure et supérieure reliées entre elles, plusieurs nervures solidaires des surfaces internes des parois supérieure et extérieure étant disposées sur celles-ci et étant espacées eéleotiveEent autour 30 desdites parois.