L'invention concerne une filière décomposable pour machine de production de pâtes alimentaires du type constitué par deux éléments pouvant être combinés entre eux. Les filières de construction traditionnelles qui produisent les sections de passage de la p.te, directement dans un corps principal unique présentent des difficultés du point de vue du nettoyage et plus généralement, de la manoeuvre-de la filière elle-m&me. En pratique, la pâte, qui a été mise sous la forme désirée par l'opération d'extension, vient heurter énergiquement le corps de la filière et elle a tendance à s'immobiliser et à obturer ainsi les sections de passage en raison de son durcis- sement. Les interstices de la filière sont difficiles à nettoyer même immédiatement après la production de pâtes, ce qui constitue un inconvénient si l'on laisse à la pâte le temps de durcir. Il est à noter également que les filières connues sont constituées de plusieurs éléments à combiner entre eux. L'invention a pour objet de réaliser une filière avec laquelle les opérations de manutention et de nettoyage sont simplifiées. Conformément à l'invention, la filière du type à combinaisons, qui est associée à une unité traditionnelle d'ex- trusion, au moyen d'une virole filetée, est constituée par deux éléments en forme de disques pouvant être accouplés l'un à l'autre, dont le premier est pourvu de plusieurs corps pleins à section circulaire faisant saillie sur l'une de ses faces, tandis que le second est pourvu de perforations aptes à recevoir avec un certain jeu les corps pleins du premier disque. Cette filière est caractérisée essentiellement en ce que le premier élément en forme de disque est pourvu de perçages circulaires coaxiaux aux corps pleins saillants et de diamètre supérieur à ceux-ci, le positionnement de ces corps pleins en correspondance à chacun des perçages et le positionnement réciproque du premier et du second disque sont obtenus au moyen de nervures prévues à la base des perçages du premier disque. La filière conforme à l'invention est en outre carac- térisée en ce que les sections de passage de la pâte extrudée à travers la filière sont définies, dans le premier disque, par les espaces libres compris entre les nervures mentionnées et le pourtour des perçages, et dans le second disqie, par les contours contigus respectifs des corps pleins circulaires du premier disque et des perçages à section tronconique du second disque. La description ci-après se rapporte à un mode de réa- lisation d'une filière conforme à l'invention, apte à la production de macaroni et autres types de pâtes à trous, représentée à titre d'exemple non limitatif aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation frontale du côté du disque formateur de pâte de la filière; - la figure 2 est une 'vue en coupe par II-II de la figure 1, avec les deux éléments constitutifs de la filière; - la figure 3 est une vue en perspective du premier disque sur sa face pourvue des corps pleins saillants; - la figure 4 est une vue en élévation frontale du second élément en forme de disque, du côté entrée de la pâte sortant du dispositif d'extension vers la filière. La filière désignée par la référence 1 dans la figure 1 est réalisée var l'accouplement de deux éléments en forme de disques 2 et 3, représentés respectivement dans les figures 3 et 4. L'élément en disque 2 se compose d'un disque 4 pourvu d'un bord 4' entièrement réalisé en un matériau plastique ou en métal léger. Ce disque 2 est pourvu sur sa face 4 de corps pleins 5, de forme essentiellement cylindrique, ainsi que de perçages à pleine épaisseur 6e Ces corps pleins 5 sont centrés, coaxialement aux perçages 6 et font saillie au-dessus de la surface des disques 4 au moyen-de nervures 7, qui ne sont qu'au nombre de quatres, qui s'étendent à une certaine distance au- dessus de la surface du disque 4 avec les corps cylindriques 5. L'autre élément en forme de disquje 3 se compose d'un disque proprement dit 8 pourvu d'une bordure 8' et de perçages de forme tronconique 9 transversale pleine épaisseur. L'accouplement entre les deux éléments en disques 2 et 3 suivant la combinaison représentée dans la figure 2 permet la constitution de la filière complète. Plus précisément, les corps cylindriques 5 du disque 2 sont insérés dans les perçages tronconiques 9 du disque 3 du c8té du plus grand dia- mètre de ces perçages jusqul'à ce que les nervures7 viennent buter contre la paroi intérieure des perçages tronconiques 9. Le rôle de ces nervures, en plus de positionner les corps pleins 5 est également celui de maintenir le corps 5 aligné au cours de l'extension, ainsi que de centrer les disques l'un par rapport à l'autres afin d'ohte*nir une combinaison de ces deux éléments sous la forme désirée. Cette combinaison, dans la filière conforme à l'invention détermine la formation des interstices 10 entre les surfaces contigUes respectives des corps cylindriques 5 et des perçages 9. Cette filière est applicable à une machine tradition- nelle pour la production de différentes formes de pâtes, à l'aide d'une virole filetée agissant contre les bords 4' et 8' des dis- ques respectifs 2 et 3O la section de pénétration de la pâte dans la filière est celle des perçages du disque 2. Après cette première phase de traversée et de pénétra- tion de la pâte dans la filière 3, elle est canalisée dans les interstices 10, parcours dans lequel la pâte fractionnée dans la section d'entrée est soumise à la présence des nervures 7 qui donnent la forme complète du produit fini0 Pour le nettoyage, il est facile de réaliser la sépara- tion des deux éléments 2 et 3 en pressant sur l'extrémité des corps 5 qui est'visible sur la face de sortie de la filière. z0 Dans l'exemple représenté, la filière est pourvue de quatre perçages 9 et de quatre corps pleins 5, mais il est évident que le nombre de ces composants peut être varié suivant' la dimension des produits désirés et la superficie de-la filière. ci REVENDICATIONS 1 ) Filière pour la production de divers types de perforations dans des pâtes alimentaires fraîches, filière caractérisée en ce qu'elle est constituée par un premier élément en forme de disque (2) pourvu de plusieurs corps pleins cylin- driques (5) saillants sur une de ses faces, et par un second élément en forme de disque (3) pourvus de perçages (9) aptes à recevoir les corps pleins du premier élément, le premier élément (2) étant en outre pourvu de perçages circulaires (6) coaxiaux aux corps pleins (5) et de diamètre supérieur à ces corps, l'a- lignement des corps (5) avec les perçages correspondants (6) étant réalisé au moyen de nervures de support (7) prévues à la base des perçages (6) de l'élément (2). ) Filière suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les sections de passage de la pâte extrudée à travers le corps de la filière sont définis, dans le premier élément (2), par les espaces libres compris entre les nervures (7) et le contour des perçages (6) et, dans le second élément (3) par les contours conjugués des corps pleins cylindriques (5) du premier élément (2) et des perçages (9) du second élément (3). ) Filière suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les perçages (9) du secord élément ou disque (3) sont de forme de section tronconique. ) Filière suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, caractérisée en ce que les nervures (7) font saillie audessus de la surface du disque (2) et s'engagent à travers la plus grande base des perçages tronconiques (9) de l'autre disque (3) et servent de moyens de centrage et de posi- tionnement réciproque pour des éléments, en forme de disques (2et 3). ) Filière suivant l'une quelconque-des revendica- tions 1 à 4, caractérisée en ce que, chacun des deux éléments en forme de disque (2 et 3) est pourvu, sur son pourtour, d'un épaulement plastique (4' et 81 respectivement) qui engage la filière, avec la virole filetée de serrage, sur le groupe d'ex- trusion.