i 2004500 La présente invention est relative à un procédé de placage par explosion, en particulier de tôles, dans lequel la tôle à appliquer par placage est disposée,avant le placage, à un intervalle de la tôle de base, tandis que le matériau explosif est 5 placé soit directement sur la tôle à appliquer par placage, soit sur la face de cette dernière opposée à la tôle de base, en utilisant une couche intermédiaire, et est enflammé à l'une des extrémités de la tôle de placage. Le placage par explosion connu permet de réaliser pour 10 la première fois une combinaison solide de l'acier avec des métaux non-ferreux qui, dans les procédés de plaeage ou de soudure connus jusqu'à présent, forment avec l'acier des phases intermé-talliques cassantes. Parmi de tels métaux, le titane prend une importance grandissante dans la technique. 15 Dans les procédés de placage par explosion connus, dans la plupart des cas, la tôle à appliquer par plaeage est placée ■oit suivant un angle, soit parallèlement, par rapport à la tôle de base. Lors de la mise en place suivant un angle, le matériau explosif placé sur la tôle de placage, est enflammé à l'extrémité 20 voisine de la tôle de base. Pour les deux mises en place, l'angle dynastique croît, à partir de l'extrémité d'inflammation, de façon continue et pratiquement linéaire, avec la longueur de placage. L'on désigne par angle dynamique, l'angle qui s'établit pendant le processus, entre la tôle à appliquer par placage et la 25 tôle de base. C'est de lui que dépend la configuration de la couche limite entre les tôles plaquées, et c'est cette couche qui détermine à son tour la qualité de la liaison. Un angle dynamique faible a pour conséquence de donner lieu à une couche limite plane à ondulée, dont la longueur des ondulations est faible, et qui 30 présente une grande solidité. La solidité diminue au fur et à mesure qu'augmentent la longueur et la hauteur des ondulations, en raison de l'augmentation de l'angle dynamique. Enfin, à partir de longueurs de placage déterminées, il se forme tout d'abord des emplaeements non combinés, après quoi il ne se produit plus 35 aucun placage. Cet inconvénient, provoqué par l'augmentation de l'angle dynamique, qui limite étroitement les dimensions des tôles à plaquer, n'avait pas pu être éliminé Jusqu'à présent. C'est la raison pour laquelle l'on avait essayé d'atteindre des longueurs de placage plus grandes'en donnant aux to-40 les à appliquer par placage, différentes conformations, ce qui 69 08045 2 2004500 représente toutefois une augmentation considérable du prix de revient. C'est le cas, par exemple, du procédé qui fait l'objet de la demande de brevet allemand mise à l'inspection publique N° 1.231.527» déposée le 15 Novembre 1963 au nom de la Demande-5 resse, dans lequel la tôle à appliquer par placage est préformée en double cornière ou en aire latérale de cône, et dans lequel l'on ne parvient pas dans tous les cas, pour cette raison, à plaquer de façon parfaite l'emplacement qui se trouve dans la zone voisine de l'inflammation. 10 Le procédé qui fait l'objet du brevet suisse 434.938 du 7 Janvier 1966, dans lequel la tôle à appliquer par placage reçoit line préforme ondulée ou en dents de scie, en coupé transversale, présente le grand inconvénient, par exemple dans les placages titane-acier, qu'il se forme dans la direction de pla-15 cage, dans la couche limite de la combinaison, des zones alternativement à placage solide et à phases intermétalliques. La présente Invention a pour but de maintenir l'angle dynamique au moins sensiblement constant et d'éliminer de ce fait la limitation des longueurs de placage à laquelle l'on était con-20 traint jusqu'à présent. L'on parvient à ce but à l'aide d'un procédé dans lequel des couches de différents matériaux explosifs sont disposées de façon prédominante les unes à côté des autres sur la tôle à appliquer par placage, de manière que, en partant de l'extrémité 25 d'inflammation, l'angle de détente spécifique des gaz qui résultent de la détonation du matériau explosif de la couche immédiatement suivante, est inférieur à celui de la couche précédente. Comme l'on sait, l'angle de détente spécifique dépend de la quantité de gaz spécifique produite par le matériau explosif. 30 La diminution de l'angle de détente spécifique des gaz de détonation, dans la direction de détonation, est d'autant plus continue que les différentes couches des matériaux explosifs sont disposées de manière à se recouvrir ou à s'emboîter, ce qui a pour conséquence de donner lieu à une couche limite encore plus régu-35 lière entre les tôles plaquées. En cas de besoin, l'épaisseur des différentes couches de matériaux explosifs, peut augmenter dans la direction de détonation. Dans certains cas, line seule eouche qui recouvre la to-40 talité de la tôle de support, d'un même matériau explosif, et dont 69 08045 3 2004500 1' épaisseur diminue dans la direction de détonation, peut permettre d'obtenir le résultat souhaité. Deux exemples devise en oeuvre du procédé qui fait l'olk-jet de la présente invention, qui seront décrits de façon plus 5 détaillée dans ce qui va suivre, sont représentés en coupé transversale au dessin, qui constitue uniquement une illustration de l'objet de l'invention et n'a aucun caractère limitatif. La tôle 2 à appliquer par placage est placée au-dessus de la tôle de base 1. Une couche intermédiaire 3 protège la sur-10 face de la tôle à appliquer par placage d'éventuels effets non souhaitas de la détonation. Des couches 4 de différents matériaux explosif# sont placées sur la tôle 2 à appliquer par placage, en fonction de la nature du matériau explosif et des besoins. Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 1, les couches 4 15 présentent une section rectangulaire, mais sont de largeurs différentes qui décroissent, depuis l'extrémité d'inflammation que l'on peut reconnaître par le fait qu'elle comporte un détonateur 5. L'on remédie ainsi à une augmentation, assez importante, que l'on observe fréquemment, de l'angle dynamique en fonction de 20 l'augmentation de la longueur de placage. Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 2, les couches 4 des différents matériaux explosifs se recouvrent partiellement, ce qui crée une transition aussi continue que possible d'une couche 4 à la suivante. Les couches 4 sont séparées 25 les unes des autres par des couches intermédiaires 6 en un matériau approprié qui peut être brûlé en même temps,.ou même constituer une charge secondaire. L'on peut également placer une charge secondaire, en cas de besoin, sous une autre forme, entre les couches 4. Les couches intermédiaires 6 peuvent être éloignées de 30 l'inflammation, dans d'autres cas, et être à nouveau utilisées; elles peuvent être, par exemple, réunies, dans ce but, dans xuie grille. En outre, les couches intermédiaires 6, en particulier lorsqu'elles sont placées perpendiculairement sur la tôle 2 à appliquer par plaeage et lorsque l'on utilise en même temps du ma-35 tériau explosif pulvérulent, peuvent comporter des évidements, ce qui a pour effet de permettre un mélange des différents matériaux explosifs aux emplacements correspondants, par ruissellement à travers ces éridements, lorsque les espaces réalisés de la sorte sontjreœplis successivement. 40 II va de soi qu'un recouvrement ou un emboîtement des 69 08045 4 2004500 couches 4 peut également être réalisé dans le plan perpendiculaire aux surfaces des tôles. En outre, les couches 4 peuvent égale-mentjêtre juxtaposées en forme d'arc, en forme d'ondulations ou en toutes autres formes de bandes dont la largeur ne doit pas né-5 cessairement demeurer constante, si de telles conformations présentent des avantages. 69 08045 5 2004500 REVENDICATIONS 1) Procédé de placage par explosion, en particulier de tôles, dans lequel la tôle à appliquer par placage est placée, avant le plaeage, à un intervalle de la tôle de base, tandis que 5 le matériau explosif est disposé soit directement sur la tôle à appliquer par placage, soit sur la face de cette dernière opposée à la tôle de base, en utilisant une couche intermédiaire, et est enflammé à l'une des extrémités de la tôle de placage, lequel procédé est caractérisé en ce que des couches de différents maté- 10 riaux explosifslsont juxtaposées sur la tôle -à appliquer par plaeage, de telle manière qu'en partant de l'extrémité d'inflammation, l'angle de détente spécifique des gaz qui résultent de la détonation du matériau explosif de chaque couche immédiatement suivante,soit inférieur à celui de la couche précédente. 15 2) Procédé selon la Revendication 1, caractérisé en ce que les couches des différents matériaux explosifs sont juxtaposées parallèlement entre elles. 3) Procédé selon l'une des Revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les couches des différents matériaux explosifs 20 sont disposées de telle manière que la section de chacune des couches dans la direction de détonation,est trapézoïdale ou rectangulaire. 4) Procédé selon l'une des Revendications 1 ou 2, caractérisé en ee que les couches des différents matériaux explosifs ' 25 sont disposées de telle manière qu'elles se recouvrent partiellement ou qu'elles s'emboîtent les unes dans les autres, danB la direction de détonation.