L’invention concerne une recharge pour distributeur de produit en vrac comprenant un emballage (65) présentant une paroi de fond (34) et quatre parois (12, 22, 24, 26) dressées en délimitant un espace de réception apte à recevoir un produit. Ladite paroi de fond (34) présente une ouverture (78) découvrable pour autoriser l’écoulement gravitaire dudit produit. La recharge comprend en outre un volet libre (68) porté à l’intérieur dudit espace de réception en applique sur ladite paroi de fond (34), ledit emballage étant réalisé en carton pour pouvoir prédécouper une portion détachable de ladite paroi de fond. Ladite portion détachable prédécoupée est adaptée à être détachée pour ménager ladite ouverture (78) en découvrant ledit volet (68), et après que ladite paroi de fond (34) dudit emballage a été portée vers le bas, ledit volet (68) est adapté à être entraîné en translation de manière à libérer ladite ouverture (78). Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 6C Recharge pour distributeur de produit en vrac La présente invention se rapporte à une recharge pour un distributeur de produit en vrac à écoulement gravitaire et à sa méthode d'installation dans le distributeur. Un domaine d'application envisagé est notamment, mais non exclusivement, celui de la distribution des produits alimentaires. En effet, la distribution de produits alimentaires en vrac dans les structures de vente en libre-service se développe pour plusieurs raisons et notamment pour des raisons économiques et environnementales. La possibilité de choisir la quantité que l'on souhaite de café en grains ou de céréales par exemple dans le rayon alimentaire d'une grande surface est appréciée des consommateurs. En outre, ce type de distribution s'accompagne de la mise en œuvre par le consommateur, de sachets standards en papier dépourvus de toute inscription et d'encre. Le recyclage de tels sachets est alors grandement facilité. Dans d'autres secteurs de la distribution, par exemple celui des magasins de bricolage, la petite quincaillerie du type vis ou écrou, peut également faire l'objet d'une distribution en vrac. Dans tous ces domaines, se pose le problème du réapprovisionnement des distributeurs. En effet, les distributeurs de produits en vrac comportent essentiellement une trémie terminée par un clapet d'arrêt, et surmontée d'un bac de réception. Ce dernier peut être suffisamment volumineux afin qu'on puisse y déverser, à partir d'un emballage transportable, le produit à distribuer en vrac. Un tel mode de réalisation soulève des difficultés sanitaires lorsqu'il s'agit de produits alimentaires. Aussi, il a été imaginé des dispositifs et en particulier des recharges fermées adaptées à être installées directement dans le bac de réception. Ces recharges fermées présentent un fond dans lequel est pratiquée une ouverture obturée par un ruban adhésif. Et on peut alors tiré sur le ruban adhésif après que la recharge a été installée dans le bac de réception pour pouvoir libérer son ouverture et partant, autoriser l'écoulement du produit qu'elle contient à l'intérieur de la trémie sans communication avec l'extérieur. On pourra se référer au document FR 2 456 679, lequel décrit un tel type d'emballage. Toutefois, ce type d'emballage n'offre pas toute la sécurité requise. En effet, aucun dispositif n'interdit de décoller le ruban adhésif pour accéder à l'intérieur de la recharge puis de le recoller ensuite. Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de proposer une recharge qui ne puisse pas être violée avant que l'on vienne en déverser le contenu dans une trémie. Dans ce but, selon un premier objet, il est proposé une recharge pour distributeur de produit en vrac à écoulement gravitaire comprenant un emballage présentant une paroi de fond et quatre parois dressées par rapport à ladite paroi de fond, lesdites quatre parois s’étendant deux à deux en regard en délimitant un espace de réception apte à recevoir un produit, tandis que ladite paroi de fond présente une ouverture découvrable pour autoriser l’écoulement gravitaire dudit produit à travers ladite ouverture dans un distributeur. La recharge comprend en outre un volet libre porté à l’intérieur dudit espace de réception en applique sur ladite paroi de fond, ledit emballage étant réalisé en carton pour pouvoir prédécouper une portion détachable de ladite paroi de fond. Et ladite portion détachable prédécoupée est adaptée à être détachée pour ménager ladite ouverture en découvrant ledit volet, et après que ladite paroi de fond dudit emballage a été portée vers le bas à l’intérieur dudit distributeur, ledit volet est adapté à être entraîné en translation de manière à libérer ladite ouverture. Ainsi, une caractéristique d'invention réside dans la mise en œuvre d'un volet libre à l'intérieur de l'espace de réception et en applique contre la paroi de fond et également, dans la réalisation de l'emballage en carton pour pouvoir prédécoupée une portion détachable. De la sorte, lorsque l'on met en œuvre la recharge, on vient détacher la portion détachable garante de l'ouverture préalable de la recharge. Puis on vient porter la paroi de fond vers le bas à l'intérieur du distributeur pour pouvoir ensuite tirer sur le volet pour l'entraîner en translation et libérer ainsi l'ouverture. Le produit contenu à l'intérieur de la recharge s'écoule alors dans la trémie du distributeur. Selon un mode préféré de mise en œuvre de l'invention, ledit produit étant enfermé à l’intérieur d’une sache, ledit volet est entraîné successivement en translation avant que ladite paroi de fond dudit emballage soit portée vers le bas à l’intérieur dudit distributeur, dans un sens pour pouvoir libérer ladite ouverture et perforer ladite sache et dans un sens opposé en retour de manière à obturer ladite ouverture. Autrement dit, la recharge comprend en outre un volet libre situé entre ladite paroi de fond et ledit produit enfermé à l’intérieur d’une sache, ledit emballage étant réalisé en carton pour pouvoir prédécouper une portion détachable de ladite paroi de fond, et ladite portion prédécoupée est adaptée à être détachée pour ménager ladite ouverture en découvrant ledit volet, ledit volet étant adapté à être entraîné successivement en translation, dans un premier sens de manière à libérer ladite ouverture et à pouvoir perforer ladite sache, dans un second sens en retour de manière à obturer ladite ouverture pour pouvoir porter ladite paroi de fond dudit emballage vers le bas à l’intérieur dudit distributeur, et dans ledit premier sens pour découvrir ladite ouverture. Ainsi, grâce à la sache on vient préserver plus encore le produit qu'elle contient. Cette caractéristique est avantageuse lorsqu'il s'agit de produits alimentaires que l'on doit préserver de toute contamination extérieure. Grâce à l'objet de l'invention on installe la recharge dans le distributeur aisément. Tout d'abord, on porte la recharge à l'envers, c'est-à-dire la paroi de fond vers le haut. On détache alors la portion détachable et on accède alors au volet que l'on entraîne en translation pour découvrir l'ouverture et de la sorte, on accède à la sache que l'on peut venir perforer. Ensuite, on vient obturer de nouveau l'ouverture en entraînant le volet en sens inverse. On peut alors retourner la recharge, la paroi de fond vers le bas, et le produit contenu dans la sache est entravée par le volet. On peut alors porter la recharge dans le distributeur, puis entraîner de nouveau le volet pour libérer l'ouverture et autoriser l'écoulement du produit en dehors de la sache. De la sorte, la recharge selon l’invention peut aisément être installée dans le distributeur y compris lorsque le produit est renfermé dans une sache. Par ailleurs, et selon un mode de mise en œuvre de l'invention particulièrement avantageux, ladite sache est solidaire d’au moins une desdites quatre parois. Par exemple, et comme on l'expliquera plus en détail dans la suite de la description, on dépose au moins un cordon de colle sur la sache lorsqu’on l’introduit dans l'emballage. De la sorte, lorsque la sache se vide dans le distributeur, elle demeure dans l'emballage et ne risque pas d’entraver ou de traverser l'ouverture. Aussi, ledit emballage présente une fente de passage située le long d’une arête formée par ladite paroi de fond et l’une desdites quatre parois dressées pour pouvoir entraîner ledit volet libre en translation à travers ladite fente de passage. De la sorte, on prévoit de ménager une ouverture relativement grande et en conséquence, un volet libre encore plus grand pour venir la couvrir. Et le volet peut alors être entraîné à travers la fente en dehors de l'emballage suivant une grande amplitude pour pouvoir découvrir l'ouverture. De plus le volet est plus aisé à manipuler à l'extérieur de l'emballage. De plus, ladite une desdites quatre parois dressées présente une encoche débouchant dans ladite fente pour pouvoir entraîner ledit volet. L'encoche permet de venir aisément saisir entre le pouce et l'index l'extrémité du volet pour pouvoir le tirer et l'entraîner en translation. Préférentiellement, ledit volet libre est réalisé en carton à partir de fibres vierges. De la sorte, lorsque le produit est alimentaire, le volet contre lequel il vient s'appuyer lorsque la sache est perforée, ne risque pas d’être contaminé. Aussi, d'autres types de carton alimentaire sont utilisables pour éviter de contaminer les produits lorsqu'ils sont alimentaires. De surcroît, ledit volet présente une longueur et une largeur sensiblement inférieures respectivement à la longueur et à la largeur de ladite paroi de fond. De la sorte, le volet vient couvrir la quasi-totalité de la paroi de fond et ainsi, grâce au jeu fonctionnel, il peut être entraîné en translation sans difficulté. Il est alors entraîné en frottement contre la paroi de fond. Et de plus, on peut alors ménager une grande ouverture dans la paroi de fond, ce qui facilite l'écoulement du produit. Selon un mode de réalisation de l'invention particulièrement avantageux, ladite paroi de fond présente deux bords opposés et une ligne de prédécoupe en U présentant deux branches rejoignant l’un desdits bords et un fond s’étendant à distance de l’autre desdits bords pour former ladite portion détachable. Préférentiellement, les deux branches prédécoupées s'étendent parallèlement aux deux autres bords opposés de la paroi de fond. Grace à cette ligne de prédécoupe en U, rejoignant l'un des bords de la paroi de fond, on peut venir détacher la portion détachable en formant l'ouverture dans la paroi de fond comme on l'expliquera plus en détail dans la suite de la description. Avantageusement, ladite portion détachable de ladite paroi de fond se prolonge par une languette s’étendant en saillie dudit un desdits bords. Grace à la languette, il est plus aisé de venir détacher la portion détachable en la saisissante entre le pouce et l'index. Préférentiellement, ladite languette est repliée contre ladite une desdites quatre parois dressées en recouvrant ladite fente et ladite encoche. Par exemple, la languette est maintenue replier par collage contre la paroi et ne risque pas d'être tirée inopinément. De surcroît, en recouvrant la fente et l'encoche elle interdit d'accéder aisément au volet. Selon un deuxième objet, il est proposé une méthode d’installation de recharge dans un distributeur de produit en vrac à écoulement gravitaire comprenant une trémie surmontée d’un bac de réception débouchant dans ladite trémie. Elle comprend les étapes suivantes : a) on fournit une recharge telle que décrite ci-dessus ; b) on détache ladite portion prédécoupée de ladite paroi de fond dudit emballage pour ménager ladite ouverture en découvrant ledit volet ; c) on porte ladite paroi de fond dudit emballage vers le bas à l’intérieur dudit distributeur ; et, d) on entraîne ledit volet en translation de manière à libérer ladite ouverture, par quoi ledit produit s’écoule dans ladite trémie. En outre, lorsque le produit est enfermé dans une sache elle-même logée à l'intérieur de la recharge, entre l’étape b) et l’étape c) on entraîne successivement ledit volet en translation, dans un sens pour pouvoir libérer ladite ouverture et perforer ladite sache et dans un sens opposé en retour de manière à obturer ladite ouverture. Selon un troisième objet, il est proposé un flan pour réaliser la recharge telle que décrite ci-dessus. Le flan comprend : un premier premier panneau présentant deux premiers bords latéraux opposés parallèles et un bord antérieur opposé à un bord postérieur ; deux seconds panneaux sensiblement identiques articulés sur ledit premier premier panneau respectivement le long desdits deux premiers bords latéraux ; un second premier panneau sensiblement identique audit premier premier panneau et articulé sur l’un desdits seconds panneaux à l’opposé dudit premier premier panneau ; et, un panneau postérieur articulé sur ledit premier premier panneau le long dudit bord postérieur, ledit panneau postérieur présentant d’une part un bord libre opposé audit bord postérieur et deux bords latéraux de panneau postérieur comportant respectivement une languette de fixation et une languette de détachement, et d’autre part une ligne de perforation s’étendant en U dans ledit panneau postérieur à partie de ladite languette de détachement. D’autres particularités et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après de modes de réalisation particuliers de l’invention, donnés à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : est une vue schématique de dessus d’un flan conforme à l’invention ; est une vue schématique partielle en perspective de dessous d’un objet de l’invention dans un premier état ; est une vue schématique partielle en perspective de dessous de l’objet de l’invention dans un deuxième état ; est une vue schématique partielle en perspective de dessus montrant l’objet de l’invention et un élément complémentaire ; est une vue schématique en perspective de dessus montrant l’objet de l’invention dans un troisième état ; , et sont des vues schématiques en perspective de dessus montrant l’objet de l’invention successivement dans un quatrième état, dans un cinquième état et dans un sixième état ; est une vue schématique en perspective de l’objet de l’invention illustré sur la dans un septième état ; est une vue schématique en perspective de l’objet de l’invention illustré sur la dans un huitième état ; est une vue schématiquement en perspective de l’objet de l’invention dans un neuvième ; est une vue schématique en perspective de dessus de l’objet de l’invention dans un dixième état coopérant avec un autre élément ; est une vue schématique en perspective de dessus de l’objet de l’invention dans un onzième état coopérant avec un autre élément ; et, est un organigramme de la méthode selon l’invention. La montre un flan 10 en carton ondulé double face, c'est-à-dire une couche de papier ondulé en prise entre deux feuilles de papier planes. Selon un autre mode de réalisation, il est réalisé avec un autre type de carton, par exemple un carton plein. Le flan 10 comprend un premier premier panneau rectangulaire 12 présentant deux premiers bords latéraux opposés, un premier 14, un second 16 et un bord antérieur 20 opposé à un bord postérieur 18. Les bords latéraux 14, 16 présentent une longueur supérieure à celle des bords antérieur 20 et postérieur 18. Le premier premier bord 14 est matérialisé par une ligne de pliage séparant le premier premier panneau rectangulaire 12 d'un premier second panneau rectangulaire 22 libre. À l'opposé, le second premier bord 16 est matérialisé par une ligne de pliage séparant le premier premier panneau rectangulaire 12 d'un second second panneau rectangulaire 24 symétrique du premier 22 par rapport au premier panneau rectangulaire 12. Les deux seconds panneaux rectangulaires 22, 24 présentent une même largeur et une longueur égale à celle du premier premier panneau rectangulaire 12. En outre, le flan 10 comprend un second premier panneau rectangulaire 26, identique au premier premier panneau rectangulaire 12, symétrique de ce dernier par rapport au second second panneau rectangulaire 24 qu’il prolonge. Le second premier panneau rectangulaire 26 présente deux seconds bords opposés, un premier 28 matérialisé par une ligne de pliage le séparant du second second panneau rectangulaire 24 et un second 30, matérialisé également par une ligne de pliage le séparant d’une languette de collage 32. Ainsi, le premier second panneau rectangulaire 22, le premier premier panneau rectangulaire 12, le second second panneau rectangulaire 24 et le second premier panneau rectangulaire 26 s'étendent selon une direction longitudinale du flan 10. Aussi, perpendiculairement à la direction longitudinale, le flan 10 comprend un panneau postérieur 34, prolongeant le premier premier panneau rectangulaire 12. Le panneau postérieur 34 est monté articulé sur le premier premier panneau rectangulaire 12 le long du bord postérieur 18. Le panneau postérieur 34 présente une longueur sensiblement égale à la largeur du premier premier panneau rectangulaire 12, et une largeur sensiblement égale à la largeur du second second panneau rectangulaire 24. Par ailleurs, il présente un bord libre postérieur opposé 31 parallèle au bord postérieur 18 et deux bords latéraux opposés 33, 35. Aussi, le panneau postérieur 34 présente une languette de fixation transversale 36 articulée le long d'un des bords latéraux 33 et s'étendant au droit du second second panneau rectangulaire 24 et une languette de fixation longitudinale 38 articulée le long du bord libre postérieur opposé 31 et parallèle au bord postérieur 18. À l'opposé de la languette de fixation transversale 36, qui s'étend sensiblement sur toute la largeur du panneau postérieur 34, une languette de détachement 40 moins large et centrée, s'étend de l'autre bord latéral 35 au droit du premier second panneau rectangulaire 22. Par ailleurs, le panneau postérieur 34 présente une ligne de perforation en U 42 dont les deux branches parallèles 44, 46 s'étendent depuis l'autre bord latéral 35 dans le prolongement respectivement des bords de la languette de détachement 40 pour venir se rejoindre au voisinage dudit un des bords latéraux 33 en formant le fond du U. Autrement dit, la ligne de perforation en U 42 ne vient pas couper le bord latéral 33. Les branches parallèles 44, 46 sont respectivement parallèles également au bord postérieur 18 et au bord libre postérieur opposé 31. Et aussi, elles en sont espacées sensiblement d'une même distance. Aussi, le premier second panneau rectangulaire 22 présente un premier second bord antérieur 48 dans lequel est ménagée une entaille centrée 50 formant un décrochement, et une encoche centrée 52 dans le décrochement. En outre, et à l'opposé, le flan 10 comporte quatre rabats antérieurs un premier premier rabat 54 articulé sur le premier premier panneau rectangulaire 12 à l'opposé du panneau postérieur 34, un second premier rabat 56, articulé sur le second premier panneau rectangulaire 26, un premier second rabat 58 articulé sur le premier second panneau rectangulaire 22 et un second second rabat 60 articulé sur le second second panneau rectangulaire 24. Au regard du flan 10 représenté sur la , et de la à la , on décrira ci-après la réalisation d'une recharge objet de l'invention. Ainsi, le flan 10 est tout d'abord replié sur lui-même en formant un cylindre à base rectangulaire 62 comme illustré sur la et en venant coller la languette de collage 32 du second premier panneau 26 contre la bordure libre du second panneau rectangulaire 22. On retrouve ainsi sur la le cylindre à base rectangulaire 62, formé par les deux premiers panneaux 12, 26 et les deux seconds panneaux 22, 24 respectivement en regard deux à deux. On y retrouve également le panneau postérieur 34 muni de sa languette de fixation longitudinale 38 et de sa languette de fixation transversale 36. À l'opposé, on retrouve également la languette de détachement 40. Aussi, cette dernière se prolonge dans ledit panneau postérieur 34 par une portion détachable 63 délimitée par la ligne de perforation en U 42. Ainsi, le panneau postérieur 34 est adapté à être rabattu vers le second premier panneau 26, tandis que les faces visibles sur la de la languette de fixation longitudinale 38 et de la languette de détachement 40 sont encollées et que la face arrière de la languette de fixation transversale 36 est également encollée. Ainsi, on rabat à 90° les languettes 36, 38 et 40 de manière à venir coller la languette de fixation transversale 46 contre la bordure interne du second second panneau rectangulaire 24, la languette de fixation longitudinale 38 contre la bordure externe du second premier panneau 26, et la languette de détachement 40 contre la bordure externe du premier second panneau rectangulaire 22 en s'étendant à cheval sur l'entaille centrée 50 et en recouvrant l'encoche centrée 52. De la sorte, le panneau postérieur 34 forme une paroi de fond, tandis que les deux premiers panneaux 12, 26 et les deux seconds panneaux 22, 24 respectivement en regard deux à deux constituent quatre parois dressées par rapport à la paroi de fond, formant ainsi un emballage 65 comme illustré sur la [Fig. 3]. Un tel emballage 65 définit alors à l’intérieur un espace de réception. Comme on l'expliquera plus en détail ci-après, le panneau postérieur 34 et le premier second panneau rectangulaire 22 forment ensemble une arête 64 et grâce à l'entaille centrée 50, ils délimitent une fente 66 que l'on observera de manière plus précise à partir de la . On retrouve sur la l'emballage 65, la paroi de fond du panneau postérieur 34, en appui sur un support horizontal. En outre, on retrouve la fente 66 sur laquelle la languette de détachement 40 vient s'étendre à cheval et s'appliquer contre le premier second panneau rectangulaire 22. Par ailleurs, on vient introduire à l'intérieur de l'emballage 65 un volet 68 dont la longueur et la largeur sont sensiblement inférieurs respectivement à la longueur et à la largeur de la paroi de fond du panneau postérieur 34. Aussi, le volet 68 vient s'appliquer à plat contre la paroi de fond. Le volet 68 est avantageusement réalisé dans un carton ondulé double face, ce qui lui confère une rigidité relative. Par ailleurs, le papier utilisé pour réaliser le volet 68 et son procédé de réalisation sont avantageusement choisis pour qu’il puisse être en contact avec des produits alimentaires lorsque cela est nécessaire. Comme illustré sur la on vient alors introduire ensuite, à l'intérieur de l'emballage 65 tel que représenté sur la , dans l’espace de réception, une sache 70 d'un produit quelconque. Ce produit est par exemple un produit alimentaire, du café en grain ou bien des céréales. La sache 70 est réalisée dans un film plastique et elle présente une forme générale parallélépipédique rectangle lorsqu'elle est remplie. Ses dimensions sont telles, qu'elle peut venir parfaitement s'insérer à l'intérieur de l'emballage 65. Avant son insertion, on dépose par exemple deux cordons de colle 72 sur sa paroi. Puis on l'enfonce à l'intérieur de l'emballage 35 jusqu'au contact avec le volet 68 préalablement introduit. Grâce aux deux cordons de colle 72, on solidarise la sache 70 à l'une des parois de l'emballage 65 après qu'elle y a été introduite. Ensuite, on procède au pliage des rabats 54, 66, 58, 60 pour refermer l'emballage 65. Ce dernier emprisonne ainsi la sache 70 qui vient s’appliquer contre le volet, lequel est lui-même en appui contre le panneau postérieur 34. Ainsi, une pluralité d'emballages 65 peut aisément être transporté, et acheminée sur le lieu de mise en œuvre. On décrira la méthode de mise en œuvre objet de l'invention en référence à l'organigramme de la et aux à . Selon une première étape de mise en œuvre 74 de la méthode, on fournit un emballage 65 et on le renverse de manière à porter le panneau postérieur 34 de la paroi de fond vers le haut comme illustré sur la . Aussi, on retrouve sur cette le panneau postérieur 34 formant la paroi de fond et la ligne de perforation en U 42 délimitant la portion détachable 63. On y retrouve également la languette de détachement 40 repliée contre le premier second panneau rectangulaire 22. Apparaissent également, la fente 66 et à travers, le volet 68. Aussi, dans une deuxième étape 76, comme illustré sur la on vient décoller à force la languette de détachement 40 du premier second panneau rectangulaire 22, puis on la tire pour détacher la portion détachable 63 du panneau postérieur 34, formant la paroi de fond, selon la ligne de perforation en U 42. Comme illustré sur la , on vient alors découvrir le volet 68, ainsi que la fente 66 et l'encoche 52. Et partant, on forme une ouverture 78 dans le panneau postérieur 34 formant la paroi de fond. L'ouverture 78 s'étend longitudinalement jusqu'audit un autre bord latéral 35 du panneau postérieur 34. En revanche, elle demeure à distance dudit un des bords latéraux 33 du panneau postérieur 34 formant paroi de fond. De la sorte, le panneau postérieur 34 demeure en une seule pièce en U, solidaire du second second panneau rectangulaire 24, du premier premier panneau rectangulaire 12 et du second premier panneau rectangulaire 26, et ce, en formant deux bordures latérales parallèles 80, 82 et une bordure de fond 84. Ensuite, selon une variante d'exécution, et conformément à une troisième étape 86 de la méthode objet de l'invention, on vient saisir le volet 68 au niveau de l'encoche 52 et on l'entraîne en translation à travers la fente 66 vers l'extérieur de l'emballage selon la flèche F comme illustré sur la . Le volet 68 est entraîné en translation selon une course telle, qu'il libère au moins partiellement l'ouverture 78 mais qu'il demeure en prise à travers la fente 66 et en appui contre les deux bordures latérales 80, 82 du panneau postérieur 34. Il demeure ainsi solidaire de l'emballage 65 On découvre alors la sache 70, que l'on vient perforer à l'aide d'un outil adapté, par exemple des ciseaux comme illustré sur la . Puis ensuite, selon une quatrième étape 88, on entraîne en translation le volet 68 à l'inverse selon la flèche R de manière à venir obturer de nouveau l'ouverture 78 comme illustré sur la . Partant, on peut retourner l'emballage 65 de manière à porter sa paroi de fond, matérialisée par le panneau postérieur 34, vers le bas sans que le produit contenu dans la sache ne s'écoule à travers l'ouverture 78 puisqu'elle est obturée par le volet 68. Ce dernier est retenu par les deux bordures latérales 80, 82 et la bordure de fond 84. Et le produit peut, à travers la perforation de la sache 70 venir alors en contact avec le volet 68, lequel lui interdit l'écoulement. Aussi, selon une cinquième étape 90, on vient porter l'emballage 65, la paroi de fond vers le bas, à l'intérieur d'un distributeur 92 tel qu'illustré partiellement sur la . Le distributeur 92 présente une trémie 94 ici transparente et surmontée par un bac de réception 96 également transparent. Le bac de réception 96 débouche dans la trémie 94 et il est configuré suivant une géométrie apte à recevoir l'emballage 65 pour le maintenir en position fixe. Le bac de réception 96 présente une ouverture de section rectangulaire 98 dont les dimensions sont sensiblement égales à celle du panneau postérieur 34 formant paroi de fond de l'emballage 65. Cette ouverture 98 est délimitée par deux parois latérales 100, 102 et une paroi frontale 104. Aussi, le fond du bac de réception 96 comporte deux épaulements latéraux opposés 106, 108 sur lesquels viennent reposer respectivement les deux bordures latérales 80, 82 du panneau postérieur 34 de l'emballage 65. En outre, la paroi frontale 104 présente au niveau des épaulements latéraux 106, 108 une fente transversale 110 à l'intérieur de laquelle est pratiquée une encoche supérieure 112. Partant, la fente 66 et l'encoche 52 de l'emballage 65 viennent respectivement en regard de la fente transversale 110 et de l'encoche supérieure 112 de la paroi frontale 104. Partant, selon une sixième étape 114, on vient alors saisir l'extrémité du volet 68 à travers l'encoche 52 et l'encoche supérieure 112 de manière à l'entraîner en translation à l'extérieur de l'emballage 65 comme illustré sur la . Ainsi, on libère l'ouverture 78 de la paroi de fond 34 et l'écoulement du produit contenu dans la sache 70 à travers sa perforation s'effectue par gravité dans la trémie 94. Selon une autre variante de réalisation, non représentée, le produit est contenu à l'intérieur de l'emballage sans sache. La sache est en effet préféré pour enfermer des produits alimentaires. En revanche, pour des produits non alimentaires, ils peuvent venir directement en contact avec les parois de l'emballage sans protection. Partant, comme dans la première variante de réalisation, on détache la portion prédécoupée de la paroi de fond de l'emballage pour pouvoir ménager l'ouverture et on découvre ainsi le volet. On vient alors porter la paroi de fond de l'emballage vers le bas à l'intérieur d'un distributeur. Puis ensuite on entraîne le volet en translation à l'extérieur de l'emballage pour libérer l'ouverture et autoriser l'écoulement du produit dans la trémie Recharge pour distributeur de produit en vrac à écoulement gravitaire comprenant un emballage (65) présentant une paroi de fond (34) et quatre parois (12, 22, 24, 26) dressées par rapport à ladite paroi de fond, lesdites quatre parois s’étendant deux à deux en regard en délimitant un espace de réception apte à recevoir un produit, tandis que ladite paroi de fond (34) présente une ouverture (78) découvrable pour autoriser l’écoulement gravitaire dudit produit à travers ladite ouverture dans un distributeur ; caractérisée en ce qu’elle comprend en outre un volet libre (68) porté à l’intérieur dudit espace de réception en applique sur ladite paroi de fond (34), ledit emballage étant réalisé en carton pour pouvoir prédécouper une portion détachable (63) de ladite paroi de fond, et en ce que ladite portion détachable (63) prédécoupée est adaptée à être détachée pour ménager ladite ouverture (78) en découvrant ledit volet (68), et après que ladite paroi de fond (34) dudit emballage a été portée vers le bas à l’intérieur dudit distributeur, ledit volet (68) est adapté à être entraîné en translation de manière à libérer ladite ouverture (78). Recharge selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit produit étant enfermé à l’intérieur d’une sache (70), ledit volet (68) est entraîné successivement en translation avant que ladite paroi de fond (34) dudit emballage soit portée vers le bas à l’intérieur dudit distributeur, dans un sens pour pouvoir libérer ladite ouverture (78) et perforer ladite sache (70) et dans un sens opposé en retour de manière à obturer ladite ouverture. Recharge selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite sache (70) est solidaire d’au moins une desdites quatre parois (12, 22, 24, 26). Recharge selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ledit emballage (65) présente une fente de passage (66) située le long d’une arête formée par ladite paroi de fond (34) et l’une desdites quatre parois dressées (22) pour pouvoir entraîner ledit volet libre (68) en translation à travers ladite fente de passage (66). Recharge selon la revendication 4, caractérisée en ce que ladite une desdites quatre parois dressées (22) présente une encoche (52) débouchant dans ladite fente (66) pour pouvoir entraîner ledit volet (68). Recharge selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que ledit volet libre (68) est réalisé en carton à partir de fibres vierges. Recharge selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que ledit volet (68) présente une longueur et une largeur sensiblement inférieures respectivement à la longueur et à la largeur de ladite paroi de fond (34). Recharge selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que ladite paroi de fond (34) présente deux bords opposés (33, 35) et une ligne de prédécoupe en U (42) présentant deux branches (44, 46) rejoignant l’un desdits bords (35) et un fond s’étendant à distance de l’autre desdits bords (33) pour former ladite portion détachable (63). Recharge selon la revendication 8, caractérisée en ce que ladite portion détachable de ladite paroi de fond (34) se prolonge par une languette (40) s’étendant en saillie dudit un desdits bords (35). Recharge selon les revendications 5 et 9, caractérisée en ce que ladite languette (40) est repliée contre ladite une desdites quatre parois dressées (22) en recouvrant ladite fente (66) et ladite encoche (52). Méthode d’installation de recharge dans un distributeur de produit en vrac à écoulement gravitaire comprenant une trémie (94) surmontée d’un bac de réception (96) débouchant dans ladite trémie, caractérisée en ce qu’elle comprend les étapes suivantes : a) on fournit une recharge selon l’une quelconque des revendications 1 à 10 ; b) on détache ladite portion détachable (63) prédécoupée de ladite paroi de fond (34) dudit emballage (65) pour ménager ladite ouverture (78) en découvrant ledit volet (68) ; c) on porte ladite paroi de fond (34) dudit emballage vers le bas à l’intérieur dudit distributeur (94, 96) ; et, d) on entraîne ledit volet (68) en translation de manière à libérer ladite ouverture (78), par quoi ledit produit s’écoule dans ladite trémie (94). Méthode selon la revendication 11, caractérisée en ce qu’on fournit une recharge selon la revendication 2, et en ce qu’entre l’étape b) et l’étape c) on entraîne successivement ledit volet (68) en translation, dans un sens pour pouvoir libérer ladite ouverture (78) et perforer ladite sache (70) et dans un sens opposé en retour de manière à obturer ladite ouverture (78). Flan (10) pour réaliser une recharge selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu’il comprend : - un premier premier panneau (12) présentant deux premiers bords latéraux opposés (14, 16) parallèles et un bord antérieur (20) opposé à un bord postérieur (18) ; - deux seconds panneaux (22, 24) sensiblement identiques articulés sur ledit premier premier panneau (12) respectivement le long desdits deux premiers bords latéraux ; - un second premier panneau (26) sensiblement identique audit premier premier panneau (12) et articulé sur l’un desdits seconds panneaux (24) à l’opposé dudit premier premier panneau (12) ; et, - un panneau postérieur (34) articulé sur ledit premier premier panneau (12) le long dudit bord postérieur (18), ledit panneau postérieur (34) présentant d’une part un bord libre opposé audit bord postérieur et deux bords latéraux de panneau postérieur comportant respectivement une languette de fixation (36) et une languette de détachement, et d’autre part une ligne de perforation (42) s’étendant en U dans ledit panneau postérieur à partie de ladite languette de détachement.