La présente invention a pour objet un procédé de cons truction de réservoirs métalliques. Ce procédé dépasse de façon concluante et effective le niveau de la technique actuelle dans la construction de réservoirs métalli- ques de toutes dimensions et assure des avantages notables par des gains de temps et de main d'oeuvre en simplifiant les opérations mécaniques classiques et en améliorant les caractéristiques des réservoirs réalisés selon ce procédé sous tous aspects. On a pu constater effectivement dans les essais effectués les avantages suivants A) Il ntest plus nécessaire de galber les tôles une å une selon les procédés connus, dans des cintreuses, presses a matrices ou similaires, ce qui supprime toetes les opératioï de transfert sur les machines de conformation, les temps de travail sur celles-ci, puis transfert des machines vers1'eniiiagasinage après cintrage. B) On les transporte avec plus de facilité du fait qu'elles sont plates, sans nécessiter de structures auxiliaires, pour maintenir leur forme, comme dans le cas des tales cintrées de viroles. C) On obtient une courbure continue, égale sur tout son périmetre, tant des plaques que de leurs jonctions ; celles-ci en glissant le long de leur circonférence se comportent comme l'ensemble de la tôle. D) Les soudures verticales qu'il faut forcément réaliser selon les procédés connus sont éliminées a 807. selon l'invention. On les réalise en usine, sur chassis spéciaux, en chevauchement des tôles pour en souder les jonctions sur les deux faces, en position horizontale avec des réductions des temps de 50X, tout en améliorant leurs qualité et aspect. E) Le temps de montage est réduit de façon substantielle, en préparant les tôles de viroles sur toute leur longueur, 9 plat et hors du réservoir en construction de sorte qu'auprès jonction dune virole au réservoir, d'autres ont été préparées hors de celui-ci, avec toutes leurs jonctions effectuées, sans devoir attendre d'en avoir terminé une pour commencer la suivante. F) Chaque virole peut être montée de façon continue en la glissant sur des éléments tournants de guidage avec grande facilité selon sa circonférence, éliminant ainsi des manipulations discontinues et réduisant les temps de placement dans le réservoir. G) La qualité du réservoir est améliorée du fait de la régularité de courbure des tôles ; toutes les viroles étant cintrées de façon continue, tant pour les tôles que les jonctions soudées a plat préalablement. Avec ce procédé, les viroles sont totalement distendues sur tout leur développement. Il est très intéressant de noter que ces résultats, malgré leur importance définitive, s'obtiennent sans entrainer de modifications des installations d'usine, lesquelles devraient être considérables, compte tenu des avantages apportés par ce procédé qui assure ainsi la plus grande efficacité parmi tout ceux qui ont été utilisés jusqu'à présent dans cette industrie. Les objets et avantages de l'invention seront mieux compris l'aide de la description qui va suivre d'un mode préféré de mise en oeuvre du procédé et des dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue en élévation de face du dispositif de glissement de la virole élémentaire sur la circonférence voulue de cintrage - la figure 2 est une vue en élévation latérale du dispositif de la figure 1, sur laquelle apparait la situation des éléments renverseurs amenant la virole sur sa circonférence de cintrage, - la figue 3 est une vue en plan du dispositif des figures 1 et 2 représentant le glissement de la virole sur sa circonférence et - la figure 4 est une vue en plan, échelle réduite, du dispositif de préparation de la virole hors du réservoir. Les éléments fondamentaux pour réaliser la construction et le montage de réservoirs par application du procédé de l'invention sont essentiellement A) Une batterie d'élévateurs 1 qui soulèvent le réservoir 2 la hauteur adéquate, pour donner passage a la virole 3 å y placer. B) Une couronne métallique 4 qui unit. les sommets de tous les élévateurs et sur laquelle sont rassemblés les efforts exercés sur le réservoir 2 pour le soulèvement indiqué dans le paragraphe A) précédent. C) Une batterie de dispositifs de renversement deux bras 5 (indiqués clairement sur la figure 2) qui disposent la tale 6 pour la souder sur ses deux faces en plan et qui la placent et la guident en position verticale, pour qu'elle puisse être glissée selon la circonférence de cintrage dans le réservoir en construction. D) Une batterie de rouleaux ou galets cannelés 7, laquelle facilite le glissement et le placement des viroles selon la circonférence. E) Un dispositif d'impulsion 8 qui entraîne la tôle en glissement sur les renverseurs et rouleaux cannelés du paragraphe D) ci-dessus. Le procédé consiste dans la préparation en usine de viroles qui doivent constituer des réservoirs de dimensions déterminées, a partir des tôles planes sur toute la longueur développée ; le soudage des jonctions des tôles constituant les viroles étant effectué avant ltopéra- tion de cintrage sur la courbure nécessaire, et les tôles assemblées étant ensuite glissées sur la circonférence, correspondant au diamètre déterminé pour le corps cylindrique du réservoir en construction, a l'aide d'éléments de guidage spéciaux, pour réaliser de façon continue la courbure correspondante jusqu' l'aboutement et la jonction des extrémités opposées de la virole, puis ensuite la soudure des bords ainsi opposés. -I1 est évident que des modifications et variantes peuvent être apportées aux dispositifs décrits, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVED ICATION Procédé pour la construction de réservoirs métalliques, caractérisé en ce que les viroles qui doivent former le corps de réservoir de dimensions déterminées sont assemblées en usine, en disposant les tôles planes constitutives de celles-ci en positions horizontales en succession, et combinées éventuellement, sur toute la longueur du développement en usine, en procédant au soudage des jonctions des tales constituant les viroles, avant qu'elles nuaient étéamenées a la courbure nécessaire et ensuite, en glissant les tôles assemblées sur la circonférence correspondant au diamètre déterminé des viroles du corps cylindrique du réservoir en construction, sur des éléments de guidage spéciaux pour produire de façon continue la courbure correspondante jusqu'a obtenir l'aboutement de jonction des extrémités opposées de la virole puis en procédant au soudage de cette jonction.