La présente invention concerne une pince de connexion électrique et elle vise en particulier une pince qui est destinée à être fixée par sertissage dans un orifice ménagé dans une platine support, notamment dans une plaque à circuit imprimé, la pince étant adaptée à recevoir, de façon amovible, une partie conductrice plate, notamment une cosse de raccordement plate, faisant partie d'un appareil électrique à monter sur une des faces de la platine. Plus particulièrement encore, l'invention s'applique à l'équipement des circuits électriques des véhicules automobiles. En effet, sur ces véhicules, on tend à rassembler en un même endroit l'ensemble des relais, fusibles et dispositifs électro-mécaniques de commande. Pour cela, on dispose à cet endroit une "platine de servitude", généralement un circuit imprimé, sur lequel tous les câblages sont reliés électriquement par des connecteurs latéraux et sur lesquels sont embrochés les divers accessoires cités cidessus. Une partie importante de ces accessoires est constituée par les fusibles qui s'engagent dans des lames porte-fusible faisant saillie sur- la face de la plaque opposée à celle portant le circuit imprimé. Le- pied de ces lames porte-fusible, qui traverse la plaque, est soudé au circuit imprimé, donc sur l'autre face de la plaque. En conséquence, tous les fusibles sont montés sur la face de la plaque opposée à celle portant le circuit imprimé. Pour monter les autres accessoires, par exemple des relais, on utilise jusqu'à présent des pinces constituées par une pièce de tôle mince repliée en U formant deux branches entre lesquelles s'engage à frottement la partie conductrice plate, notamment la cosse de l'accessoire. Dans ces pinces connues, l'extrémité ouverte du U, dans laquelle s'engage la cosse, constitue le pied de la pince qui est serti sur la platine, les extrémités libres des branches du U étant soudées sur les plaques conductrices voulues du circuit imprimé. Du fait de leur conception et de leur mode de montage décrits ci-dessus, les pinces de connexion connues présentent deux inconvénients importants. En effet, les accessoires embrochés sur ces pinces doivent être montés sur Ia face de la plaque portant le circuit imprimé, alors que, comme on l'a vu dans ce qui précède, les fusibles doivent au contraire être montés sur la face opposée au circuit imprimé. I1 en résulte que les platines de servitude portent une partie des accessoires sur une face et une autre partie des accessoires sur l'autre face, ce qui complique le montage et nécessite que ces platines, une fois mises en place soient accessibles sur les deux faces ou bien démontables. D'autre part, l'orifice d'entrée des pinces, par lequel s'engagent les cosses des accessoires, se trouve du côté du circuit imprimé, c'est-à-dire du côté où est faite la soudure de liaison de la pince sur le circuit imprimé. I1 faut donc prendre des précautions pour empêcher les remontées de soudure entre les branches de la pince, remontées qui nuiraient au bon contact entre la pince et la cosse de l'accessoire. La présente invention permet de remédier à ces inconvénients et présente, en plus, certains autres avantages qui seront indiqués dans ce qui suit. L'invention a pour objet une pince de connexion, du type précité, constituée par une pièce de tôle mince repliée en U pour former deux branches entre lesquelles s'engage à frottement la partie conductrice plate, ou cosse, de l'accessoire à raccorder, le fond du U constituant le pied de fixation de la pince dans ltori- fice ménagé dans la platine support. Après mise en place de ce pied dans l'orifice, le fond du U dépasse au-dessous de l'autre face de la platine et est senti par aplatissement du fond du U pour fixer la pince sur la platine, en meme temps que l'orifice se trouve sensiblement obturé par le fond aplati du U, les extrémités libres des branches du U étant situées sur la première face de la platine pour recevoir entre elles la cosse plate à raccorder à la pince. Grâce à cette disposition, c'est donc le fond du U qui est serti et soudé sur la partie conductrice du circuit imprime, c'està-dire que la pince présente ses branches de réception des accessoires sur la face de la platine opposée au circuit imprimé, face sur laquelle sont déjà disposés normalement les autres accessoires et notamment les fusibles. On peut ainsi réaliser des platines de servitude dans lesquelles tous les accessoires sont groupés sur la même face. D'autre part, comme c'est le fond du U qui s'engage dans l'orifice de la platine et qui est. serti sur cet orifice (et non pas branches libres du U), l'orifice de la platine se trouve obturé , ce qui supprime tout risque de remontée de soudure entre les branches de la pince, L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à ltexamen des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention. Sur ces dessins la Fig.l est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'une pince suivant l'invention, montré avant mise en place sur la platine la Fig.2 est une vue de côté de la pincé, après mise en place.sur la platiné mais avant sertissage ; la Fig.3 est une vue -de faces de la même pince les Fig.4 et 5 sont des vues partielles en coupe illustrant le sertis sage du pied de la pince la Fig.6 est une vue en. perspective du pied de la pince après sertissage et soudure, et la Fig.7 montre un socle-boîtier isolant utilisable avec un groupe de pinces suivant l'invention. La pince suivant -l'invention est constituée par une pièce de tôle mince repliée en U pour former deux branches 2-2' entre lesquelles s'engage à frottement une partie conductrice plate, notamment la cosse plate 4 (Fig.l) d'un accessoire, par exemple un relais, à raccorder sur la pince. La zone 6 du fond du U constitue le pied de fixation de la pince sur une platine-support 8, notamment une plaque à circuit imprimé, dans laquelle est ménagé un orifice 10 d'introduction du pied de la pince. Après introduction du pied de la pince dans l'orifice 8, le fond 12 du U dépasse-en dessous de l'autre face 8' de la platine (Fig. 2 et 3) et est aplati, au moyen d'un outil de sertissage approprié, pour fixer mécaniquement et -définitivement la pince sur la platine. Dans le cas où la platine sert seulement de support mécanique, un fil électrique de raccordement à la pince peut être énfilé dans le fond du U dépassant en dessous de la face inférieure 8' de la platine pour être pincé entre cette face et le fond du U à la suite du sertissage, le raccordement électrique entre le fil et la pince étant complété par une soudure. Dans le cas le plus fréquent où la platine est une plaquette à circuit imprimé, la pince est emmanchée dans l'orifice 10 de la plaquette par la face opposée à la face 8' portant les plages conductrices 14, c'est-à-dire que le fond 12 du U de la pince dépasse sur cette dernière face 8'et est serti en venant en contact avec la plage conductrice 14 appropriée du circuit imprimé. On voit déjà d'après ce qui précède que, dans le cas d'un montage sur circuit imprimé, la partie active de la pince suivant l'invention, partie qui reçoit la cosse plate de l'accessoire à raccorder, se trouve sur la face opposée au circuit imprimé, c'est-à-dire sur la face où sont montés normalement les autres accessoires et notamment les fusibles. On réussit ainsi à grouper tous les accessoires sur une seule face de la platine. On voit de plus, notamment d'après les Fig.4 et 5, qu'après aplatissement et sertissage du fond 12 du U, l'orifice 10 ménagé dans la plaquette 8 se trouve pratiquement obturé. L'étape suivante du montage consistant en la soudure de la partie aplatie et sertie sur la plage conductrice 14 du circuit imprimé, il n'y a pas de risque de remontée de la soudure 16 (Fig.6) à travers l'orifice et entre les branches de la pince, inconvénient qui pouvait se produire avec les pinces connues jusqu'à présent. La pince suivant l'invention est réalisée par découpage et pliage d'une bande métallique mince, par exemple d'une épaisseur d'environ 35/100 de mm. De préférence, pour améliorer le contact de serrage élastique de la pince sur la cosse plate 4 à raccorder, on prévoit dans les branches 2 et 2' des découpes 18 (Fig.3) séparant chaque branche en trois portions reliées entre elles, 20-2222' qui sont ensuite écartées, la zone de serrage de la pince sur la cosse plate étant constituée par les portions latérales 22-22' (Fig. 1 et 2). De préférence également des épaulements 24-24' sont prévus au raccordement des branches 2-2' avec le pied 6 replié en U, ces épaulements venant en butée contre la surface de la platine 8 et positionnant la pince avec précision. La pince suivant l'invention permet de recevoir non seulement des cosses plates d'accessoires, comme il aété décrit précédemment, mais elle peut servir également de porte-fusible pour des fusibles plats sur circuit imprimé qui sont simplement engagés entre les branches de la pince. Dans le cas où plusieurs pinces suivant l'invention, par exemple trois ou quatre, sont groupées sur une platine pour recevoir un accessoire multi-broches, par exemple un relais, on prévoit de préférence un socle-boitier 26 (voir Fig.7) en matière isolante moulée qui enveloppe chacune des pinces considérées et qui sert d'appui à l'accessoire à embrocher sur les pinces. Le socle boîtier 26 représenté sur la Fig.7 convient pour un accessoire à quatre broches et comporte quatre orifices traversant 281 - 282 - 283 - 284 servant de logement aux pinces, une face supérieure plane 30 servant d'appui al'accessoire et une face inférieure plane 32 (voir également Fig.l) servant de face d'appui du socle sur la platine 8. La largeur A des orifices 281, 282, 283, 284 est sensiblement identique à l'épaisseur A de la pince (voir Fig.l), ou peu supérieure à celle-ci, grâce à quoi l'écartement des branches de la pince est empêché et la tenue électrique aussi bien que mécanique de l'accessoire sur la platine est améliorée. En même temps, le socle isolant évite des risques de courtcircuit et guide la mise en place des accessoires, tels que les relais sur la platine, en même temps qu'il renforce la rigidité du groupe de pinces considéré. Les orifices 281...284 débouchant sur les deux faces du socle, il suffit, après sertissage des pinces sur la platine1 de coiffer le groupe de pinces au moyen du socle, ce dernier étant retenu en place, avant le- montage de l'accessoire, par la friction de la face extérieure des pinces contre les parois intérieures 34 des orifices 281... 284. On peut prévoir un seul modèle de socleboîtier convenant au montage de tous les accessoires, ou bien plusieurs types de socles différenciés en fonction des accessoires qu'ils doivent recevoir. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté ; elleest susceptible de nom- breuses variantes accessibles à l'homme de l'art suivant les applications envisagées et sans s'écarter pour cela de l'esprit de l'invention. C'est ainsi que le socle isolant 26 représenté sur la figure 7 peut comporter,venus de moulage, des moyens d'accrochage sur la platine. Ces moyens d'accrochage peuvent être constitués par exemple par une ou plusieurs pattes 36 faisant saillie vers le bas et pourvues d'un bec ou crochet 38. Au montage du socle sur la platine, la patte 36 s'engage dans un orifice convenable ménagé dans la platine, le bec 38 revenant s'accrocher élastiquement contre la face inférieure de la platine. Les pattes 36 peuvent être prévues dans le prolongement des parois extérieures du socle, ou bien, comme il est représenté sur la figure 7, elles peuvent être portées par un rebord 40 prévu à cet effet à la base du socle. Ce verrouillage du socle sur la platine complète le maintien du socle par friction des branches des pinces, contre les faces internes des orifices du socle. REVENDICATIONS 1.- Pince de connexion'électrique qui est destinée à être fixée par sertissage dans un orifice ménagé dans une platine, notamment dans une plaque a circuit imprimé, pour recevoir, de façon amovible, une partie conductrice plate, notamment une cosse de raccordement plate, faisant partie d'un appareil à monter sur une des faces de ladite platine, et qui est constituée par une pièce de t6le mince repliée en U pour former deux branches entre lesquelles s'engage à frottement ladite partie conductrice plate, ladite pince étant caractérisée : en ce que la zone du fond du Uprécité cons- titue le pied de fixation de la pince dans ledit orifice, et en ce que; après mise en place dudit pied dans ledit orifice, le fond du U dépasse en dessous de l'autre face de la platine et est serti par aplatissement du fond du U pour fixer la pince sur la platine en même temps que ledit orifice se trouve sensiblement obturé par le fond du Raplati, les extrémités libres desdites branches étant situées sur la première face de la platine pour recevoir entre elles la cosse plate à raccorder à la pince. 2.- Pince suivant la revendication 1, pour montage sur plaquette à circuit imprimé, caractérisée en ce que le fond du U précité dépasse en dessous de la face dèla plaquette portant le circuit imprimé et en ce que ledit fond est aplati, serti et soudé sur une plage conductrice dudit circuit imprimé à travers laquelle est ménagé l'orifice précité. 3.- Pince suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que chaque branche de la pince est percée de deux fentes ou découpes divisant ladite branche en deux zones latérales (22-22') et en une zone centrale (20) et en ce que ladite zone centrale est cambrée vers l'extérieur tandis que lesdites zones la- térales sont cambrées vers l'intérieur, lesdites zones latérales des deux branches en regard assurant le serrage à friction de la cosse de raccordement plate. 4.- Pince suivant l'une quelconque des revendications précedentes caractérisée en ce que la zone de raccordement entre les branches de la pince et le pied de la pince comporte desépaulements (24-24') d'appui de la pince sur la première face de la platine. 5.- Pince suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que ses branches sont logées dans un orifice de forme correspondante ménagé dans un socle-boStier en matière isolante, ledit socle étant adapté à coiffer un groupe de pinces destinées au raccordement d'un même accessoire, notamment d'un relais. 6.- Pince suivant la revendication 5, caractérisée en ce que la dimension transversale de l'orifice précité est au plus égale à l'épaisseur de la pince, grâce à quoi les deux branches de la pince tendent à être maintenues serrées l'une contre l'autre par friction des faces extérieures des branches contre les faces internes de l'orifice. 7.- Pince suivant l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que le socle-boîtier comporte des moyens d'accrochage élastique dudit socle dans au moins un orifice ménagé dans la platine. 8.- Platine de servitude, notamment pour circuit électrique d'automobile, caractérisée en ce qu'elle'comporte une pluralité de pinces suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7.