La présente invention concerne un procédé pour la fabrication d'aimants permanents à partir d'une matière à aimants en poudre et dlun liant. La fabrication d'aimants permanents à partir d'une matière à aimants permanents en poudre et d'un liant pulvérulent par un procédé de compression est connue. Une telle fabrication a 1 inconvénient que le mélange de la poudre magnétique et du liant n'est pas suffisamment fluide, de sorte qu'ne compression automatique est seulement possible avec de grandes difficultés; il se produit en outre une séparation des deux composants du mélange puisqu'ils ont des grosseurs de grain et des densités différentes. Pour remédier à cet inconvénient, on a déjà proposé de dissoudre le liant dans un solvant organique et de l'ajouter ainsi à la matière à aimants, et de chasser ensuite le solvant pour produire une liaison intime du liant et de la poudre magnétique.Ce procédé de fabrication par voie humide pose cependant des difficultés considérables, provenant principalement de l'élimination du solvant. L'invention évite ces inconvénients. Elle réalise un procédé qui est caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes : le mélange de la matière à aimants en poudre avec un liant pulvérulent, l'échauffement du mélange jusqu'à ce que les particules soient agglomérées légèrement, et la pulvérisation, après le refroidissement, des agglomérés ou morceaux ainsi obtenus, de sorte qu'on obtient un granulé ayant une bonne fluidité et dont les composants ne se séparent plus. Ce granulé peut être comprimé à froid et automatiquement en-corps magnétiques qui sont ensuite solidifiés par un échauffement destiné à produire le durcissement du liant. Une matière à aimants convenant particulièrement pour la mise en oeuvre de ce procédé présente une intensité de champ coercitif et une rémanence importantes, ainsi qu'un facteur de renflement important de la courbe de désaimantation dans le second quadrant, par exemple un alliage baryum-strontium-ferrite ou les alliages "Alnico" connus. Le liant est avantageusement une résine époxy. Un mélange d'une telle matière à aimants avec 2-6% en poids de liant s'agglomère légèrement lorsqu'il est maintenu pendant 5 à 20 mn à une température comprise entre 60 et 120 C, sans toutefois se durcir complètement. Un tel aggloméré peut facilement être pulvérisé en un granulé apte à la compression. Il est remarquabLe que les corps magnétiques réalisés par une compression à froid à partir de ce gradué ne SuL r tnt pas de -ilangements dimensionnels ou seulement dans une mesure négligeable, lorsqu'ils sont ensuite échauffés pour provoquer le durcissement du liant, pouvant être effectué, par exemple, pendant l heure à 1600C. Le procédé suivant l'invention permet par conséquent la fabrication automatique et économique de corps magnétiques de dimensions très précises. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la fabrication d'aimants permanents à partir d'une matière à aimants à poudre et d'un liant, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes : le mélange de la poudre magnétique avec le liant pulvérulent, l'échauffement du mélange jusqu'à ce que celui-ci s'agglomère légèrement, la pulvérisation de l'aggloméré en un granulé apte à la compression, la transformation du granulé en corps de forme définie par compression, et l'échauffement des corps pour provoquer le durcissement du liant. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par l'utilisation d'une résine époxy comme liant. 3. Procédé selon la revendication l ou 2, caractérisé par l'échauffement du mélange à 60-120"C pendant 5 à 20 mn. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par l'échauffement des corps comprimés de dimensions définies à 120-2000C. pendant 10 mn à 1 heure. 5. Aimant permanent, caractérisé en ce qu'il est fabriqué suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4.