La présente invention concerne un groupe de support pour meules. On sait déjà que dans de nombreux sectsurs industrielss tels que par exemple, le ponçage des dallages en marbre, granit et similaires, on utilise des machines qui comportent des meules comme outils de travail. Un des problèmes concernant directement ces types de machines réside dans le fait que, pendant le travail, les meules, outre à entre évidemment soumises à une usure progressive, tendent dans certains cas à se detacher de leur support. En effet, les meules, qui dans le genre de travaux susmentionnees travaillent frontalement, sont fixées par collage sur des plateaux qui sont mia en rotation par la machine, de sorte qu'une fois soumise à des efforts, la pâte abrasive qui constitue la meule peut dans certains cas se décoller et se détacher. D'autre part, le remplacement des meules, lorsqu'elles sont usees, cause de grandes difficultés à l'utilisateur, car il doit d'abord éliminer les parties de meule restées accrochées sur le plateau et proceder ensuite au collage d'une nouvelle meule. Il est évident que cette façon de procéder crée de nombreux inconvénients, car elle nécessite des temps très longs qui se répercutent inévitablement sur les couts de production et oblige par conséquent les utilisateurs à prévoir des plateaux de rechange pour pouvoir continuer rapidement le travail; Dans le but d'éliminer ces inconvénients, on a réalisé des meules que l'on moule directement sur un plateau généralement réalisé en matière plastique et qui peut entre, grâce à un raccord du type rapide, fixé aisément et rapidement sur la machine-outil. Toutefois, ces genres de meules, ainsi que leurs groupes de support2 n'ont pas donné en général de résultats satisfaisants car ils sont la plupart du temps d'une construction très complexe et,dans bien des cas, ne permettent pas un serrage très sur du plateau sur le groupe de support. Parmi les types connus, on peut citer un groupe de support qui présente un plateau comportant du coté fixation une pluralité d'éléments à ailette associés, pratiquement à baïonnette, à la bride d'accrochage qui prévoit une pluralité de tiges à tête élargis auxquelles on fait subir un mouvement de translation pour permettre l'accrochage du plateau et qui successivement reviennent élastiquement dans leur position primitive pour en empocher le défilement accidentel. Tout en étant rapide et aisée pour l'utilisateur, cette solution présente l'inconvénient de ne pas serrer complètement le plateau, et par conséquent la meule, en sens axial, de sorte qu'il pourrait se créer des oscillations et des vibrations extrêmement nuisibles aussi bien en ce qui concerne la précision du travail que la durée de la meule. D'autre part cette solution connue s'avère très complexe du point de vue de sa réalisation et exige de fréquents entretiens. Le but de la présente invention est justement celui d'éliminer les inconvénients qui viennent d'être déplores en proposant un groupe de support pour meules structuré de manière à permettre une fixation raa4de de la meule sur la machine-outil en assurant également son serrage sur et stable aussi bien par rapport à la rotation que par rapport à la translation en sens axial. Un autre but de la presente invention est celui de proposer un groupe de support pour meules qui soit d'une realisation extrêmement simplifiée tout en offrant les plus amples garanties de fiabilité de fonctionne=ent. Un autre but encore de la présente invention est celui de réaliser un groupe de support pour meules pouvant être facilement obtenu à partir d'éléments de commeroialisation courante, ne nécessitant aucun entretien particulier et se révélant d'autre part hautement compétitif au point de vue purement économique. Ces buts et d'autres qui apparattront mieux par la suite, sont atteints par le groupe de support pour meules, selon l'invention, comprenant une bride d'aocrochage présentant des moyens pour son engagement amovible avec un plateau sur la face inférieure duquel est prévue une pâte abrasive constituant une meule, caractérisé par le fait que ladite bride d'accrochage présente un corps à bottier, pouvant être associé à un mandrin, à l'intérieur duquel sont disposés lesdits moyens pour son engagement amovible, lesdits moyens étant constitués par une couronne annulaire axialement mobile dans ledit corps à boîtier, en opposition à des moyens élastiques, et présentant une couronne conique coopérant avec un bord annulaire, prévu sur la face inférieure dudit corps à bottier, pour serrer une pluralité d'éléments à languette disposes circulairement sur la face supérieure dudit plateau. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'une forme de réalisation préférée, =ais non exclusive, d'un groupe de support pour meules, donnée ici à titre d'exemple nullement limitatif, en regard des dessins annexés, sur lesquels 18 figure 1 est une vue en perspective du groupe de support pour meules selon l'invention; la figure 2 est une vue en coupe partielle du groupe de support; la figure 3 est une vue en coupe axiale d'une meule avec le par de support correspondant; la figure 4 montre la face supérieure du plateau de support; la figure 5 montre la face inférieure du plateau de support. En se référant aux figures, le groupe de support pour meules indiqué dans son-ensemble par 1, comprend une bride d'accrochage 2 à laquelle peut etre amoviblement associée une meule 3. Ladite bride d'accrochage 2 est constituée par un corps à boîtier 4 ayant de préférence une forme cylindrique et présentant axialement dans sa partie supérieure un trou fileté 5 pour sa fixation au mandrin l'une machine-outils - telle que par exemple- une ponceuse automatique pour martre granit et pierres dures en général, et pour le ponçage de dallages en marbre et granit. A l'intérieur du corps à boitier 4 on prévoit des moyens pour l'engagement amovible avec le plateau 6 de la meule 3 qui sera décrit plus en détail par la suite. Lesdits moyens sont constitués par une couronne annulaire 7 disposée concentriquement par rapport à l'axe du corps à boîtier 4 et pouvant se déplacer axialement à l'intérieur du corps à boîtier 4, en-opposition à des moyens élastiques. Lesdits moyens élastiques sont constitués par des ressorts cylindriques 8 repartis uniformément le long de la circonférence et agissant entre un logement rabaissé 9 prévu sur la couronne annulaire 7 et la paroi intérieure supérieure du corps à boîtier 4. Ladite couronne annulaire 7 présente sur son bord intérieur une couronne conique 10 s'étendant vers la partie inférieure et s'amenuisant vers son extrémité inférieure. Ladite couronne conique 10 coopère avec un bord annulaire li prévu sur la partie médiane de la face inférieure du corpus a boîtier 4. Ladite couronne conique 10 et ledit bord annulaire il coopèrent entre eux pour serrer des languettes 12, flexibles élastiquement, prévues sur le plateau : et qui seront décrites plus en détail par la suite. D'autre part, à partir de la couronne annulaire conique 7 s'étendent sers le haut des tiges 13 ressortant du corps à boîtier 4 et présentant extérieurement un renflement ou tête 14. Ces tiges, qui sont de préférence au nombre de deux et disposées diamétralement l'une par rapport à l'autre, ont la fonction de s'engager dans un levier à fourchette (non représenté sur le dessin) pour soulever la couronne annulaire 7, en opposition aux ressorts 8, lorsque la meule 3 doit être appliquée sur la bride 2. Sur la partie inférieure du corps à boitier 4 on prévoit en outre des éléments à disque 15, constitués par exemple par la toto d'un boulon solidairement vissé dans le corps à boîtier 4, éléments qui sont destinés à s'engager dans des logements circulaires 16 prévus sur le plateau 6 pour rendre solidaires à la rotation le plateau 6 et la bride 2. Les languettes 12 susmentionnées sont réparties le long d'une circonférence sur le plateau 6 et présentent une tige 12a s'étendant vers le haut å partir de la face supérieure de ce même plateau 6. Ces languettes seront de préférence inclinées vers l'axe dudit plateau. Les tiges 12a se terminent supérieurement par des ailettes 12b qui stétendent vers 1 l'extérieur et qui sont essentiellement perpendiculaires par rapport à l'axe du plateau. Comme déjà dit, les languettes 12 sont flexibles et d'autre part la circonférence au niveau des bords libres des ailettes 12b est essentiellement égale ou éventuellement inférieure à la circonférence du bord annulaire 11. Ceci permet, lorsque lton désire appliquer la meule 3 sur la pince 2, d'introduire les ailettes en correspondance du bord annulaire Il en positionnant le plateau 6 de manière à ce que les éléments à disque 15 s'insérent dans les logements 16, et, après avoir soulevé, comme dit precédemment,la couronne annulaire. 7, on introduit les languettes 12 dont la tige 12a présente une longueur essentiellement analogue à la hauteur du bord annulaire 11.Ensuite, en relEchant la couronne annulaire 7, la partie conique 10, en agissant contre les languettes 12 élastiquement déformables, pousse celles-ci vers l'extérieur en les élargissant de sorte que les ailettes 12b vont pratiquement s'agrafer sur l'extrémité supérieure du bord annulaire il, de fan que le plateau 6 se trouve étroitement serré contre la bride 2 sans aucune liberté de mouvement de translation. Ainsi, le plateau est fermement retenu contre tout mouvement en sens axial, car les languettes 12 écartées par la partie conique assurent un accouplement autoserrant. D'autre part, le plateau 6 est également assujetti solidairement à la rotation grâce à la présence des éléments à disque qui s'engagent dans les logements circulaires correspondants t6 prévus sur le plateau 6. On doit d'autre part ajouter que, de préférence, le plateau 6 présente sur sa face inférieure, sur laquelle on applique la pâte abrasive qui constitue la meule, des logements rabaissés 20 en forme de trapèze curviligne disposés intercalés aux logements circulaires 16. Sur sa face inférieure le plateau 6 présente également des rebords périphériques et des rebords intermédiaires indiqués d'une manière générale par 30 qui, de préférence mals non nécessairement, sont réalisés en contre-dépouLlle en forme de queue d'aronde, de manière à avoir la certitude par la pate abrasive qui constitue la meule ne puisse pas se détacher du plateau. Â la lumière de ce qui précède, l'utilisation du groupe de support pour meules, selon l'invention, apparaît évidente. En effet, lorsque l'on doit assembler la meule 3 å la bride 2, il suffit de soulever la couronne annulaire 7, au moyen du levier à fourchette, et ensuite d'introduire en correspondance du bord annulaire il les languettes 12 du plateau 6 en relâchant successivement la couronne annulaire 7, laquelle, sous l'action du ressort 8, amène sa couronne conique 10 à pousser vers l'extérieur les languettes 12 de sorte que les ailettes 12b situées aux extrémités des languettes 12 vont pratiquement d'agrafer sur le bord annulaire 11.Ainsi, comme déjà décrit, la meule se trouve fermement retenue et empêchée de se détacher de la bride, tandis qu'elle est mise en rotation grâce a l'engagement des éléments à disque 15 dans les logements circulaires 16 prévus sur le plateau 6. Lorsque la meule est -usée et que l'on doit procéder à son remplacement, il suffit de répéter les opérations qui viennent d'être décrites en sens inverse. En effet, en soulevant de nouveau la couronne annulaire 7, les languettes 12, grâce à leur flexibilité et élasticité intrinsèques, tendent à revenir dans leur position initiale et se dégagent ainsi du bord annulaire 11 en permettant une extraction facile du plateau 6, et par conséquent de la meule 3, hors de la bride 2. n suffit par conséquent de remplacer la meule usée par une meule neuve pour pouvoir reprendre aisément et rapidement le travail interrompu. Il apparaît très clairement de ce qui précède que l'invention atteint pleinement les buts envisagés. On doit en particulier souligner la sécurité et la stabilité de l'accouplement entre la meule 3 et la bride 2, ainsi que la rapidité d'accrochage. Une autre caractéristique importante réside dans le fait que toutes les parties mobiles de la bride 2 sont situées & à l'intérieur du boîtier 4 et, par conséquent, protégées contre toute infiltration éventuelle de poussière abrasive ou de particules qui se créent inévitablement autour de la zone de travail et qui, dans les groupes de support du type connu, sont cause de fréquents colmatages et enrayages. L'invention ainsi conçue est susceptible de nombreuses modifications et variantes rentrant toutes dans le cadre du même concept novateur. Ainsi, par exemple, les tiges 12a des languettes 12 pourront être perpendiculaires au plateau 6, dans lequel cas on conseille de prévoir sur le plateau 6 un rebord supérieur destiné à se loger, pour assurer le centrage et une bonne étanchéité & labyrinthe, dans un logement correspondant prévu sur la face inférieure du corps i boîtier 4. De même, tous les éléments de détail pourront êtrs remplacés par d'autre s éléments techniquement équivalents. Enfin, dans la réalisation pratique, les matériaux utilisés ainsi que les dimensions et les formes pourront être quelconques suivant les exigences. R E V E N D I C A T I O N S 1 Groupe de support pour meules comprenant une bride d'accrochage présentant des moyens pour son association amovible avec un plateau sur la face inférieure duquel est prévue une pâte abrasive constituant une meule, caractérisé par le fait que ladite bride d'accrochage présente un corps à boîtier, pouvant être associé à un mandrin, à l'intérieur duquel sont disposes lesdits moyens pour son association amovible, lesdits moyens étant constitués par une couronne annulaire mobile axialement dans ledit corps à boîtier, en opposition à des moyens élastiques, et présentant une couronne conique coopérant avec un bord annulaire prévu sur la face inférieure dudit corpus à boîtier pour serrer une pluralité d'éléments à languette disposés circonférenciellement sur la face supérieure dudit plateau. 2. Groupe de support pour meules selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens élastiques sont constitués par des ressorts cylindriques répartis de manière uniforme et agissant entre un logement rabaissé prévu sur ladite couronne annulaire et la face intérieure supérieure dudit corps à boîtier. 3. Groupe de support pour meules selon les revendications i et 2 caractérisé par le fsit qu'il comprend des tiges s'étendant vers le haut à partir de ladite couronne annulaire pour ressortir dudit corps à boîtier, à l'extérieur duquel elles présentent une tête renflée pour ltengagement dans un levier à fourchette permettant d'effectuer le mouvement de translation de ladite couronne annulaire en opposition audits moyens élastiquos. 4. Groupe de support pour meules selon les revendications de 1 à 3, caractérisé par le fait que ledit corps 9 boîtier comprend sur sa partie inférieure des éléments à disque repartis uniformément et destinés à s'engager dans des logements circulaires correspondants prévus sur la face supérieure dudit plateau. 5. Groupe de support pour meules selon les revendications de 1 à 4, caractérisé par le fait que chaque languette de ladite pluralité de languettes presente une tige s'étendant vers le haut à partir de la face supérieure dudit plateau, à l'extrémité libre de ladite tige étant prévues des ailettes s'étendant vers l'extérieur en direction essentiellement perpendiculaire à l'axe du plateau. 6. Groupe de support pour meules selon les revendications de 1 à 5, caractérisé par le fait que la circonférence de ladite pluralité de Languettes au niveau du bord extérieur desdits ailettes est essentiellement égale ou éventuellement inférieure à la circonférence dudit bord annulaire, les tiges desdites languettes présentant une hauteur essentiellement égale à la hauteur dudit bord annulaire. 7. veule pour groupe de support selon les revendications de 1 à 6 caractérisée par le fait qu 'elle comprend un plateau comportant sur sa face supérieure une pluralité de languettes disposées circulairement et présentant une tige se terminant par des ailettes s'étendant vers l'extérieur en direction essentiellement perpendiculaire à l'axe dudit plateau, à l'intérieur de la zone délimitée par lesdites languettes étant prévus des logements circulaires répartis de manière unifossle, sur la face inférieure dudit plateau sur laquelle on applique la pâte abrasive constituant la meule proprement dite, étant d'autre part prévus des logements rabaissés de forme trapésoidale, avec des côtes curvilignes, s'intercalant aves lesdits logements circulaires, et des rebords de retenue étant encore prévus.