L'invention concerne un ave- vaisse'lz comportant une cuve de lavage en forme de paisson se composant d'au moins deux éléments en tolu, n de ces éléments formant les parois latérales de la cuve, tandis que l'autre forme la paroi arrière et le fond, chacun de ces les ments présentant, sur les zones de bordures dirigées l'une vers l'autre, un rebord disposé extérieurement sur la cuve, les éléments étant assemblés par soudage par résistance à cordon formé par galets suivant Ces rebords. Dans un lave-vaisselle connu de ce type, la cuve de lavage en forme de caisson se compose également de deux éléments en tale, l'un de ces éléments formant les parois latérales et la paroi supérieure, tandis que l'autre élément forme la paroi arrière et le fond de la cuve de lavage. Le long de leurs zones de bordure dirigées l'une vers l'autre, ces éléments en ttle comportent, dans l'emprise des parois latérales, des rebords perpendiculaires à leur plan cintré, dans le domaine de passage du fond à la paroi arrière de la cuve de lavage, presque à arête vive d'un plan parallèle au fond dans un plan parallèle à la paroi arrière. Il est certain que les éléments en ttle sont assemblés suivant leurs rebords par soudage par résistance à cordon formé par galets. Cependant, la zonx de passage du fond à la paroi arrière de la cuve, qui ne peut pas être saisie par les galets doit entre traitée après coup à la main par soudage par fusion. Ce travail après coup élève cependant le prix de revient de la cuve de lavage. L'invention a pour but de permettre l'exécution continue du soudage par résistance à cordon par galets sur toute la longueur du rebord. L'invention concerne à cet effet un lave-vaisselle du type ci-dessus caractérisé en ce que la zone de transition incurvée entre le fond et la paroi arrière de la cuve de lavage, le plan des rebords, d'abord perpendiculaire au fond, devient perpendiculaire aux parois latérales. En raison de cette torsion des rebords dgns deux plans perpendiculaires l'un à l'autre, le diamètre des galets de soudage est indépendant du cintrage, de telle sorte auton peut utiliser des galets de soudage de grand diamètre ayant une durée relativement longue. La description ci-après et les dessins annexés se rapportent à un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'une cuve de lavage d'un lave-vaisselle. - la figure 2 est une vue fragmentaire à plus grande échelle d'un élément formé par le fond, la paroi arrière et la paroi latérale en regardant dans la direction de la flèche Il de la figure 1. - la figure 3 est une vue de l'élément ci-dessus, également à grande échelle, en regardant dans la direction de la flèche III de la figure 2. Sur la figure 1, la cuve de lavage d'un lave-vaisselle est désignée par la référence numérique 10, cette cuve se composant de deux éléments en ttle il et 12. L'un des éléments en tôle 11 forme les parois latéralles 13, 14 et la paroi supérieure 15 de la cuve de lavage 10, tandis que la paroi arrière 16 et le fond 17 de cette cuve de lavage 10 sont formés par l'autre élément en ttle 12. Les éléments en ttle Il et 12 comportent, le long de leurs zones de bordure dirigées l'une vers l'autre, respectivement un rebord 18 et un rebord 19 disposés à l'extérieur de la cuve 10. Dans la zone du fond 17, les rebords 18 et 19 s'éten- dent dans un plan perpendiculaire au fond 17. Dans la zone de la paroi arrière 16 de la cuve de lavage 10, les rebords 18 et 19 s'étendent dans des plans perpendiculaires aux parois latérales 13, 14 et à la paroi supérieure 15. Dans la zone de passage du fond 17 à la paroi arrière 16 de la cuve de lavage 10, l'élément en ttle 12 présente une certaine courbure (figure 2). Dans cette zone, les rebords 18 et 19 passent par trsion,dans leur zone de transition du fond 17 à la paroi arrière 16, d'un plan perpendiculaire au fond 17, dans un plan perpendiculaire aux parois latérales 13 et 14 (figure 2 et figure 3). Pcur assurer leur fixation mutuelle en position, les deux éléments en ttle il et 12 sont assemblés par soudure par peints le long de leurs deux rebords 18 et 19. L'assemblage étanche aux liquides des deux éléments en ttle 11 et 12 est assuré par soudage par résistance avec cordon formé par g:-ets suivant les deux rebords 18 et 19. Pour cela, les rebords 18 et 19 de la cuve de lavage 10 sont guidés len- gitudinalement entre les galets de soudage 20 et 21 d'une ma- chine de soudage à galets ou rouleaux non représentée. les rebords 18 et 19 sont alors assemblés de façon étanche aux liquides par des pcints de soudure qui se recouvrent.En raison du tracé continu des rebords 18 et 19, les deux éléments en ttle 11 et 12 peuvent être assemblés par un cordon de soudure continu. Lors du soudage de la zone de transition des rebords entre le fond 17 et la paroi arrière 16 de la cuve de lavage 10, l'affectation des galets de soudage 20 et 21 aux parois de la cuve de lavage 10 est modifiée en raison de la torsion des cordons 18 et 19. Le galet 21 affecté au fond 17 s'étend, après la zone de transition, perpendiculairement à la paroi arrière 16, tandis que le galet 20 qui s'étendait perpendiculaire à la paroi latérale 14 est disposé parallèlement à cette paroi latérale 14 après la zone de transition (figure 1). En vison du tracé des re- bords 18 et 19 sur le fond 17 dans un plan perpendiculaire à ce fond, les rebords 18 et 19 sont placés dans une zone du lave-vaisselle dans laquelle ils ne gênent pas le montage de la cuve de lavage 10 entre les barres porteuses verticales d'une ossature de maintien non représentée, ces barres reposant sur les parois latérales 15 et 14 de la cuve de lavage. le tracé des rebords 18 et 19 dans le plan de la paroi arrière 16, il ne se produit aucun espace mort dans la zone arrière de la cuve de lavage 10. Il en résulte que la profondeur de la nouvelle cuve de lavage 10 peut être augmentée par rapport à celle d'un lave-vaisselle dans lequel les rebords s'étendent dans un plan perpendiculaire à la paroi arrière. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentéss à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et a autres ormes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDI CÂTIONS 10) Lave-vaisselle comportant une cuve de lavage en forme de caisson se composant d'au moins deux éléments en tôle, l'un de ces éléments formant les parois latérales de la cuve tandis que l'autre forme la paroi arrière et le fond, chacun de ces éléments présentant, sur les zones de bordure dirigées l'une vers l'autre, un rebord extérieur à la cuve, les éléments étant assemblés par soudage par résistance à cordon formé par galets suivant ces rebords, lavevaisselle caractérisé en ce que dans la zone de transition incurvée entre le fond (17) et la paroi arrière (16) de la cuve de lavage (10), le rlan des rebords (18, 19), d'abord perpendiculaire au fond (17), devient perpendiculaire aux parois latérales (13, 14). 20) Lave-vaisselle suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, dans la zone de la paroi arrière (16), les rebords (18, 19) sont dirigés perpendiculairement aux parois latérales (13, 14) ainsi qu'au fond (17) de la cuve de lavage (10).