La présente invention concerne un dispositif pour le contrôle de la fermeture de la pointe des bas sur les machines à tricoter circulaires du type dans lequel la fermeture de la pointe est obtenue par la seule rotation du cylindre à aiguilles (par rapport au 5 plateau à crochets correspondant audit cylindre à aiguilles) sous un angle différent de 360° et-plus précisément un dispositif au moyen duquel le plateau à crochets ou frontal de la machine à tricoter circulaire est d'abord arrêté temporairement, tandis que le cylindre à aiguilles tourne d'un angle fixé au préalable pour ef-10 fectuer la fermeture de la pointe du bas en cours de fabrication, et est ensuite entraîné à nouveau pour tourner ensemble avec le cylindre à aiguilles, en étant toutefois décalé angulairement par rapport à celui-ci d'un angle correspondant à ladite rotation du cylindre. 15 II est connu que la fermeture des pointes des bas sur les machines à tricoter circulaires est réalisée, dans la plupart des cas, en faisant tourner le cylindre à aiguilles par rapport au plateau soit d'une rotation complète de 360°, soit d'une rotation différente de l'angle correspondant à un tour. Dans le premier cas 20 il n'y a aucun risque qu'il se produise un décalage angulaire entre le cylindre et le plateau étant donné qu'il y a simplement arrêt du plateau pendant une rotation complète du cylindre. Dans le deuxième cas, par contre, il est nécessaire d'entraîner à nouveau le plateau après que le cylindre ait accompli un déplacement 25 angulaire différent de 360°, ce qui pose un problème parce qu' évidemment ledit plateau se trouve angulairement décalé par rapport au cylindre. Dans ce but on connaît déjà des dispositifs pour obtenir le dégagement temporaire du plateau, du cylindre à aiguilles, dans les machines circulaires à tricoter les bas, dispositifs qui 30 comportent des moyens aptes à déplacer axialement sur un axe support un pignon de transmission du mouvement du cylindre au plateau de façon que le pignon engrène sélectivement ou non avec un pignon entraîné pour transmettre ou non le mouvement au plateau. Ces dispositifs connus ne sont en tous cas pas d'une utilisation sûre 35 étant donné qu'ils permettent, éventuellement accidentellement, le décalage du plateau par rapport au cylindre à aiguilles, lorsque le plateau est soulevé et abaissé ultérieurement à nouveau sur le cylindre à aiguilles. Un but de la présente invention est la réalisation d'un dis-40 positif du type précité qui soit de structure simple, d'une cons- 2216819 truction facile et d'un prix de revient bas, tout en fonctionnant sûrement et d'une façon efficace, en éliminant absolument toute possibilité d'erreur de positionnement du plateau par rapport au cylindre à aiguilles par suite du soulèvement éventuel et de 1' 5 abaissement ultérieur du support du plateau de la machine. Un autre but de l'invention est la réalisation d'un dispositif qui assure une liaison d'entraînement entre le plateau et le cylindre à aiguilles d'une façon sélective avec des positions angulaires différentes qui répondent respectivement à un rapport 10 exact du décalage entre le plateau et le cylindre de la machine. Ces buts ainsi que d'autres buts supplémentaires sont atteints avec un dispositif comprenant un cylindre à aiguilles solidaire d'une couronne dentée, une roue dentée engrenant avec ladite couronne dentée, un axe sur lequel est fixée ladite roue dentée, 15 un pignon calé à l'extrémité dudit arbre et des engrenages reliant à la rotation ledit pignon avec le plateau combiné avec le cylindre à aiguilles de la machine à tricoter circulaire, caractérisé en ce que ledit axe est constitué par un premier et un deuxième tronçorsd'arbre séparés l'un de l'autre, mais coaxiaux , en ce que 20 ladite roue dentée est fixée sur le premier tronçon d'axe à 1' extrémité duquel sont fixés deux éléments en forme partiellement superposés l'un à l'autre, déplaçables et susceptibles d'être fixés sur ledit tronçon d'axe dans des positions angulairement différentes l'une de l'autre avec ,sur les surfaces desdits éléments 25 en forme dirigées vers le second tronçon d'axe,deux fentes ou encoches séparées , orientées radialement par rapport au premier tronçon d'axe et disposées sur des couronnes circulaires différentes, ledit pignon étant fixé sur ce deuxième tronçon d'axe qui, à son extrémité dirigée vers le premier tronçon d'axe, porte éga-30 lement un corps en forme comportant un siège dans lequel est logée de manière, coulissante une clavette coulissante, ledit siège étant ouvert vers les surfaces adjacentes des deux dits éléments en forme dans lesquels sont réalisées lesdites encoches ou fentes, des organes étant prévus pour commander le déplacement de la clavette 35 coulissante entre une position pour laquelle la clavette est insérée dans une desdites encoches afin d'assurer une liaison d'entraînement entre ledit corps en forme et lesdits éléments en forme et donc entre le cylindre à aiguilles et le plateau et une position pour laquelle ladite clavette est maintenue écartée desdites enco-40 ches et le plateau est dégagé du cylindre à aiguilles. 2216819 La structure et le fonctionnement du dispositif conforme à l'invention, seront mieux compris à la lecture de la description d'un exemple de réalisation préférentiel décrit à titre d'exemple non limitatif, faite ci-après avec référence aux dessins ci-5 annexés dans lesquels : Fig. 1 est une vue en coupe verticale schématique du dispositif pai I-I de figure 3, avec les organes dudit dispositif en position pour assurer la rotation en phase du cylindre à aiguilles et du plateau d'une machine à tricoter circulaire; 10 Fig. 2 illustre, également en coupe et schématiquement, une partie du dispositif dans la condition d'arrêt du plateau; Fig. 3 est une vue en coupe partielle schématique du dispositif par III-III de figure 2; Fig. 4 est une vue en coupe partielle schématique du dis-15 positif par IV-IV de figure 2, la plaque support du plateau étant supprimée pour plus de clarté. Dans les dessins est représentée schématiquement une partie d'une machine à tricoter circulaire pour la fabrication des bas. On voit notamment qu'un cylindre à aiguilles 1 porte une couronne 20 dentée 2 avec laquelle engrène une roue dentée 3 fixée sur un axe vertical à l'extrémité supérieure duquel est fixé un pignon 7»gôidé. sur la plaque support 5 du plateau usuel 6 associé au cylindre à aiguilles 1, pignon qui, au moyen des engrenages 8, transmet le mouvement rotatif audit plateau 6. 25 Comme on peut le voir d'après les figures 1 et 2, l'axe sur lequel sont fixés la roue dentée 3 et le pignon 7 comporte deux parties d'axe, savoir la partie inférieure 9 sur laquelle est fixée la roue dentée 3 et qui tourne en continu lorsque le cylindre 1 est en rotation, et une partie supérieure 10, coaxiale 30 avec la première partie et sur laquelle est fixé le pignon 7. A l'extrémité supérieure de la première partie d'axe 9 sont fixés deux éléments en forme 11 et 12, qui se superposent partiellement l'un à l'autre. Plus particulièrement, l'élément 11 est directemgnt fixé sur la partie d'axe 9, tandis que l'autre élément 12 peut 35 être solidarisé avec l'élément 11, avec un décalage angulaire choisi par rapport audit élément 11. Selon la forme de réalisation illustrée, l'élément 11 présente, à proximité de l'axe 9, un appendice en saillie 11A s'étendant seulement partiellement autour de l'axe: sur ledit appendice 11A est réalisée une encoche radiale 40 13, nettement visible à la figure 3. L'élément en forma 12 fixé au 4 2216819 moyen de vis sur l'élément 11, a une forme annulaire et présente un appendice en saillie 12A dans lequel est réalisée une encoche radiale 14. Toujours sur la figure 3, on peut observer en particulier que les encoches 13 et 14 sont situées sur des couronnes 5 circulaires concentriques différentes et que l'encoche 14 est angulairement décalée par rapport à l'encoche 13. Au droit de l'extrémité radiale extérieure libre de l'encoche 14 de l'élément 12 s'étend l'extrémité libre d'une petite plaque allongée 15, sensiblement parallèle à la partie d'axe 9, fixée 10 sur un manchon 16 monté coulissant axialement sur la partie d'axe 9. Dans la position de repos représentée à la figure 2, le manchon 16 est déplacé vers le bas et l'extrémité supérieure de la plaquette 15 est amintenue au-dessous du fond de l'encoche 14. Sur le manchon 16 agit un organe d'entraînement comprenant un levier 15 18 relié et commandé par l'intermédiaire d'un dispositif cinématique, lequel, pour simplifier le dessin, n'a pas été représenté mais est facilement.réalisable par l'homme de l'art, à partir de cames montées sur un tambour à cames faisant partie de la machine à tricoter circulaire munie du dispositif selon l'invention. 20 De cette façon, il est possible de déterminer, suivant une programmation, le déplacement vers le haut du manchon 16, déplacement qui amène l'extrémité supérieure de la plaquette 15 en alignement avec l'encoche correspondante 14 (figure 1) dans le but qui sera décrit ci-après. 25 Sur l'extrémité inférieure de la partie d'axe 10 est fixé un corps en forme 19 comportant une cavité cylindrique axiale dans laquelle est logée et centrée l'extrémité supérieure de la partie d'axe 9 (figure 1). Dans le corps 19 est réalisé un siège 19A dans lequel est montée mobile verticalement une clavette coulissante 20 30 susceptible de s'engager dans l'une ou l'autre des encoches 13,14 des éléments 11,12. La clavette coulissante 20 est poussée vers le bas par un ressort 21 et déplaçable vers le haut par l'action d'organes d'entraînement comprenant un levier 22 également entraîné (d'une manière aisément réalisable par l'homme de l'art et non 35 représentée dans les dessins dans le but de simplifier ceux-ci) par le tambour à cames précité de la machine à tricoter circulaire. Les éléments 11,12 avec les encoches 13, 14 et l'élément 19 avec la clavette coulissante 20 constituent sensiblement un joint axial pour relier les deux parties d'axe 9,10 avec pour conséquence que 40 lorsque ledit joint est accouplé, le mouvement de rotation est 5 2216819 transmis du cylindre à aiguilles 1 au plateau 9 pour obtenir leur rotation simultanée. On peut en particulier observer que lorsque la clavette coulissante 19 fixée sur la partie d'axe 10 s'engage dans l'encoche 5 13 de l'élément 11 (figure 1), le plateau 6 est en phase avec le cylindre à aiguilles 1 et tourne ensemble avec celui-ci pour effectuer par exemple la fabrication du bas. Pendant ladite phase du travail, la plaquette 15 sur le manchon inférieur 16 est maintenue en position décalée vers le haut de manière à se superposer sur 1' 10 extrémité radiale extérieure libre de l'encoche 14 de l'élément 12 et à obstruer celle-ci pour empêcher que la clavette 20 puisse s ' engager par erreur dans ladite encoche. De cette manière, dans le cas du soulèvement du support 5 du plateau 6 et de son abaissement ultérieur, il n'y a aucune pos-15 sibilitë de modifier accidentellement la position de phase du plateau par rapport au cylindre à aiguilles. Lorsqu'à la fin de la fabrication du bas, il faut en fermer la pointe au moyen d'une rotation du cylindre 1 d'un angle dont la valeur diffère de 360° et est,infërieur ou supérieur à 360°, 20 le plateau doit être temporairement dégagé du cylindre à aiguilles et arrêté, tandis que ledit cylindre accomplit la rotation angulaire préfixée. Pour obtenir l'arrêt du plateau, le tambour à cames de la machine à tricoter circulaire détermine, au moyen de la commande 25 à levier 22, le déplacement vers le haut de la clavette 20 et il en résulte le désaccouplement du joint comme illustré à la figure 2, tandis que simultanément la plaquette 15 est déplacée vers le bas pour libérer complètement l'entrée vers l'encoche 14 correspondante. 30 De cette façon le plateau cesse de tourner, tandis que le cylindre accomplit le déplacement angulaire de fermeture de la pointe du bas et entraîne en rotation également la partie d'axe 5. Une fois effectuée la rotation préalablement définie du cylindre, la clavette 20, abandonnée par le levier 22 (toujours 35 commandé par le tambour à cames) prend sa position basse et va s'engager dans l'encoche 14 de l'élément 12 calé sur la partie d'axe 9, de manière que le cylindre à aiguilles et le plateau puissent tourner ensemble jusqu'à ce que le bas soit fini. Etant donné le déphasage angulaire de l'encoche 14 par rapport à l'encoche 13, 40 le plateau se trouve décalé et tourne en-état hors de phase par 6 2216819 rapport à sa position d'origine par rapport au cylindre à aiguilles, comme exigé par les conditions du travail. Immédiatement avant que le bas soit fini et avant la fabrication d'un nouveau bas, le tambour à cam.es de la machine à trico-5 ter déclenchera le soulèvement de la clavette 20 de manière à libérer le joint. La clavette 20 peut ainsi revenir en engagement avec l'encoche centrale 13 ce que correspond à une mise en phase exacte du plateau avec le cylindre. Il est à noter enfin que le corps 19 calé sur la partie d' 10 axe 10 est de préférence associé à un élément de friction 23 solidaire d'un levier 24 commandé de manière que l'élément de friction 23 vienne au contact de la surface cylindrique externe du corps 19 pour freiner rapidement sa rotation ainsi que celle du plateau. Le dispositif décrit offre en outre l'avantage qu'avec des 15 dispositifs d'entraînement convenables sur le tambour à cames, il est possible de déplacer la clavette 20 pour bloquer la partie d'axe 10 et arrêter le plateau pendant tout le temps pendant lequel son intervention n'est pas nécessaire pour fabriquer le bas en évitant ainsi l'usure continue de celui-ci et des organes mon-20 tés sur lui, tels que les organes de coupe. 7 2216819 REVENDICATIONS 1.- Un dispositif de contrôle de la fermeture de la pointe des bas sur des machines à tricoter circulaires, fermeture obtenue par la rotation du cylindre à aiguilles par rapport au plateau d' un angle différent de 360° , comprenant un cylindre à aiguilles so- 5 lidaire d'une couronne dentée, une roue dentée engrenant avec ladite couronne dentée, un axe sur lequel est calée ladite roue dentée, un pignon calé sur une extrémité dudit axe et des engrenages reliant à la rotation ledit pignon avec le plateau combiné avec le cylindre à aiguilles d'une machine à tricoter circulaire, 10 caractérisé en ce que ledit axe est composé de deux tronçons d' axe, séparés et coaxiaux, ladite roue dentée étant calée sur le premier tronçon d'axe à l'extrémité duquel sont fixés deux éléments en forme superposés partiellement l'un à l'autre, susceptibles d'être déplacés et fixés sur ledit axe dans des positions an-15 gulaires différentes l'une de l'autre, avec sur les surfaces de ces deux éléments en forme dirigées vers le second tronçon d'axe deux encoches différentes s'étendant radialement par rapport au premier tronçon d'axe et disposées sur des couronnes circulaires différentes, ledit pignon étant calé sur le second tronçon d'axe 20 qui, à son extrémité dirigée vers le premier tronçon d'axe,porte également un corps en forme comportant un siège dans lequel est logée de façon mobile une clavette coulissante, ledit siège étant ouvert vers les surfaces adjacentes desdits éléments en forme dans lesquelles sont réalisées les encoches, et des organes étant pré-25 vus pour commander le déplacement de la clavette coulissante entre une position pour laquelle la clavette est insérée dans une desdites encoches afin d'assurer une liaison d'entraînement entre ledit corps en forme et lesdits éléments en forme et donc entre le cylindre à aiguilles et le plateau, et une position pour la-30 quelle la clavette est maintenue écartée 'desdites encoches et le plateau est dégagé du cylindre à aiguilles. 2.- Un dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que sur le premier tronçon d'axe est monté un manchon librement mobile axialement supportant une plaquette allongée s'étendant 35 sensiblement parallèlement audit axe, l'extrémité libre de ladite plaquette s'étendant au droit du bord radial extérieur de celle des encoches desdits éléments en forme qui est réalisée sur une couronne circulaire plus extérieure que celle de l'autre encoche, ledit manchon étant relié avec des organes d'entrainement pour com 8 2216819 mander le déplacement axial dudit manchon entre une position dans laquelle ladite plaquette est superposée audit bord radial extérieur de ladite encoche et une position dans laquelle ladite plaquette est éloignée dudit bord radial extérieur de ladite encoche. 5 3.- Un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lesdits organes d'entraînement pour commander le déplacement de ladite clavette et lesdits organes pour commander le déplacement axial dudit manchon sent reliés au moyen d'un dispositif cinématique avec le tambour à cames de la machine 10 à tricoter circulaire sur laquelle est monté le dispositif. 4.- Un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu'il comprend un frein placé sur le côté dudit corps en forme, ledit frein étant relié à un dispositif cinématique commandable pour contrôler le déplacement du frein afin 15 de le mettre en contact avec le corps en forme et l'en écarter respectivement.