La présente invention est relative à un dispositif de refroidissement pour vinificateur continu. Actuellement, on utilise, pour la fabrication du vin à l'échelle industrielle, des vinificateurs où la vendange est délivrée en continu. Paru ces vinificateurs, ceux dits à double tour ont pris de plus en plus d'importance. Dans ces vinificateurs, il est nécessaire de procéder à un refroidissaient de la sasse en fermentation. Pour parvenir à ce résultat, on peut procéder à un réglage de la température du vin, par exemple en le soutirant et en I'envoyant dan. un vinificateur voisin froid où il perd ses calories. Cela présente l'inconvénient de faire circuler le vin, ce qui peut altérer sa qualité, du fait qu'il se trouve alors plus ou loins aéré ou nis en contact avec des dépôts ne pouvant pas aisément être éliminés des tuyauteries utilisées pour faire circuler le vin. On peut aussi, couve c' est le cas pour les vinificateurs continus à double tour, équiper la tour centrale d'un échangeur à double paroi dans lequel on fait circuler de l'eau franche à 15 - 18 C, en circuit perdu, ce qui constitue une dépense impor- tante, indépendanlent de la rareté éventuelle de l'eau au point d'implantation du vinificateur. La présente invention apporte une solution à ce problbse et elle vise la réalisation d'un dispositif de refroidissement pouvant être utilisé mêne dans les régions où l'eau est rare et permettant d'assurer la vinification dans les conditions optimales de température qui sont à maintenir pour conserver tous les arômes du vin, c'est-à-dire à une température variant entre 20 et 28 C environ. Le dispositif conforme à l'invention est caractérisé par le fait qu'il est constitué par au moins un échangeur immergé dans la cuve au vinificateur, dans lequel une poupe fait circuler un circuit ferlé de l'eau maintenue dans une cuve à une température déterminée par le système réfrigérant d'un groupe frigorifique. Dans une forme de réalisation préférée, nais non exclu sive, du dispositif, l'échangeur immergé dans la cuve du vinifi cateur pour assurer le refroidissement de la masse en fermentation est intégré aux grilles filtrantes prévues à la partie supérieure dudit vinificateur. Selon une autre caractéristique de l'invention, la conduite d'arrivée et la conduite de retour du liquide de refroidis senent circulant dans l'échangeur immergé dans le vinificateur débouchent à la partie inférieure de celui-ci et sont contrôlées par des robinets à plusieurs voies permettant d'utiliser le groupe frigorifique pour d'autres usages, par exemple pour le traitement de vins ou de jus de fruits. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre en regard du dessin annexé qui représente, schématiquement et simplement à titre d'exemple, deux iodes de réalisation d'un dispositif de refroidis- serrent pour vinificateur continu. Sur ce dessin La figure 1 est une vue schéîatique en élévation montrant un vinificateur continu à double tour, dont la tour centrale est équipée d'un échangeur en forme de serpentin parcouru par de l'eau refroidie dans une cuve oh plonge le dispositif réfrigérant d'un groupe frigorifique associé. La figure 2 est une sue partielle en élévation nontrant la tour centrale d'un vinificateur continu dont les grilles constituent le dispositif échangeur parcouru par de l'eau de refroi di ssenent. La figure 3 est une vue partielle en élévation d'une grille de vinificateur à circulation d'eau. La figure 4 est une vue en coupe suivant IV-IV de la figure 3. Dans la prenière forme de réalisation du dispositif de refroidissement gui est illustrée à la figure 1, il est prévu, dans un vinificateur continu comportant deux tours concentriques 1 et 2, un échangeur formé par un serpentin tubulaire 5 iflergé dans la tour centrale 2 au-desawss des brilles à vin 4 situées au-dessous de la trémie centrale 2 d'évacuation du marc montant en couronne dans l'espace annulaire entre les tours 1 et 2. Ce serpentin tubulaire i est alimenté en eau de refroi pissement par une pompe 6 envoyant l'eau fraîche à l'échangeur 3 par une conduite 2 aboutissant au sommet de l'échangeur, l'eau réchauffée par la masse en fermentation dans le vinificateur refluant par la conduite 8 dans la cure 9 où elle est refroidie à la température désirée par le système réfrigérant 10 d'un groupe frigorifique 11 dont l'agent frigorigène circule par la tubulure 12. Dans la forme de réalisation illustrée partiellement à la figure 2, le dispositif échangeur monté dans le vinificateur est directement constitué par les grilles 4 dudit vinificateur qui sont alors réalisées creuses. Dans la forme de réalisation représentée à la figure 3, ces grilles creuses comportent une tubulure supérieure d'arrivée et une tubulure inférieure 13 de retour. Comme on peut le voir en coupe à la figure 4, les tubulures supérieures et inférieures des grilles sont reliées par de. barreaux creux 14 de section triangulaire où l'eau fraîche circule comme indiqué par les flèches de la figure 3. Quant au vin, il circule suivant les flèches horizontales de la figure 1 et les flèches radiales de la figure 4. Tous les échangeurs placés dans la tour centrale (on peut, en plus des grilles creuses parcourues par l'eau, prévoir aussi un ou plusieurs échangeurs complémentaires dans la cuve du vinificateur) sont reliés entre eux par une tuyauterie commune aboutissant à la partie inférieure du vinificateur, à 1 1extérieur de oelui-ci, à des robinets à plusieurs voies assurant la liaison du groupe frigorifique 11 avec le vinificateur et/ou d'autres installations connexes. Si l'on considère que la contenance d'un vinificateur classique de 150 tonnes à double tour est d'environ 300 000 litres, pour abaisser par exemple la tenpérature de la sasse de 10 il faudra 3 000 000 de frigories. Si lton admet que la rentrée åourmalibre de 150 tonnes de vendange franche à une température de 18 à 20 apporte un certain nombre de frigories à la nasse en fermentation, un apport supplémentaire de 25 000 frigories semble suffisant, comme l'expérience l'a montré, pour maintenir en permanence, nuit et jour, la température du vinificateur à la valeur de 25 - 280 qui s' avère optimale pour la qualité du vin. I1 va de soi que le dispositif de refroidissement pour vinificateur n'a été décrit et représenté qu'à titre purement explicatif, nullement limitatif, et que diverses modifications de détail pourraient être apportées à la forme de réalisation indiquée sans qu'on sorte pour autant du domaine de l'inventions C'est ainsi que l'échangeur intégré dans le vinifica- teur pourrait avoir toute autre forme et/ou structure et être constitué par des plaques, des tubes à ailettes ou analogue. De même, l'invention prévoit de donner aux tubes verticaux des grilles filtrantes une section trapézoïdale. REVENDICAUIONS 1. Dispositif de refroidissement pour vinificateur continu, caractérisé par le fait qu'il est constitué par au moins un échangeur ixsergé dans la cuve du vinificateur, dans lequel une pompe fait circuler en circuit fermé un liquide de refroidis serment maintenu à une température déterminée par le système réfrigérant d'un groupe frigorifique. 2. Dispositif de refroidissement suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le liquide de refroidissement est constitué par de l'eau. 3. Dispositif de refroidissement suivant les revendica tions 1 et 2, caractérisé par le fait que l'échangeur immergé dans la cuve du vinificateur est intégré aux grilles filtrantes prévues à la partie supérieure du vinificateur. 4. Dispositif de refroidissement suivant les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'échangeur est directement constitué par les grilles du vinificateur. 5. Dispositif de refroidissement suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la conduite d'arrivée et la conduite de retour du liquide de refroidissement circulant dans changeur immergé dans la cuve du vinificateur débouchent à la partie inférieure de celui-ci et sont contrôlées par des robinets à plusieurs voies permettant d'utiliser le groupe frigorifique pour d'autres usages. 6. Dispositif de refroidissement suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les grilles filtrantes du vinificateur sont réalisées creuses. 7. Dispositif de refroidissement suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que les grilles filtrantes comportent une tubulure supérieure d'arrivée de liquide de refroidissement et une tubulure inférieure de retour dudit liquide, lesdites tubulures étant reliées par des tubes verticaux de circulation. 8. Dispositif de refroidissement suivant les revendications 6 et 7, caractérisé par le fait que les tubes verticaux de circulation sont de section triangulaire ou trapézodale. 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'un ou plusieurs échangeurs tubulaires à plaques peuvent être prévus en plus des grilles creuses formant échangeur. 10. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la pompe est prévue entre le robinet à plusieurs voies et la cuve d'agent de refroidissement.