- 1 - 2132407 L'invention concerne une centrale à chambre d'irradiation, à l'intérieur de laquelle les produits devant etre irradiés passent devant une source de rayons gamma et qui comporte une paroi verticale formant écran autour duquel les produits suivent au moins un parcours 5 en labyrinthe situé de part et d'autres de cette paroi. Ce parcours en labyrinthe des installations connues d'irradiation de ce type est horizontal autour de l'écran. Cette disposition a l'inconvénient que ce parcours en labyrinthe a une grande section de passage des produits qui, en généra!!, ont une dimension dans 10 le sens vertical qui est notablement plus grande que celle mesurée dans au moins un sens perpendiculaire. En conséquence, ce type d'installation a un fort encombrement au sol. H a, par ailleurs, l'inconvénient de nécessiter des précautions spéciales pour empêcher quiconque de pénétrer dans la chambre d'irradiation par le passage en labyrinthe 15 lorsqu'.il n'est pas en service. L'invention a pour objet une installation ou centrale d'irradiation du type mentionné, dont l'encombrement au sol est réduit, et dont le mode de fonctionnement est plus sûr que celui des installations de l'art antérieur. 20 Selon une particularité essentielle de 3.'invention, le circuit en labyrinthe est disposé de manière que les produits suivent un parcours qui, en projection sur un plan vertical perpendiculaire à celui de l'écran, est parallèle à ce dernier du côté opposé à celui de la chambre d'irradiation et du côté de cette chambre et qui 25 passe au-dessus de cet écran en reliant les deux sections parallèles. Cette disposition permet de réduire notablement la section de passage du circuit en labyrinthe , de sorte que 1 ' installation a un encombrement notablement réduit au sol. Son faible encombrement en réduit les frais d'érection. Par ailleurs, la sécurité d'exploitation en est améliorée, 30 car il n'est pas possible de pénétrer directement dans la chambre d'installation sans mettre en oeuvre des moyens auxiliaires spéciaux. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, les sections du circuit en labyrinthe qui.sont parallèles à l'écran sont disposées verticalement. La section de passage 35 du circuit en labyrinthe est ainsi réduite à un minimum. Par ailleurs, les dispositifs de transport des produits fonctionnent de manière particulièrement sûre, car leur direction principale de déplacement dans laquelle ils subissent les plus fortes accélérations et décélérations est parallèle à celle de la gravité, de sorte que les accélérations et 40 décélérations ne risquent pas de leur faire subir des mouvements pendulaires . 72 11757 2132407 L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels : la figure 1 est une coupe horizontale de l'installation d'irradiation selon l'invention, suivant la ligne X - I de la figure 2; 5 la figure 2 est une coupe verticale selon la ligne II - II de la figure 1 ; la figure 3 est une coupe transversale selon la ligne III - III de la figure 2 ; la figure 4 est une coupe partielle analogue à celle 10 de la figure 3> mais à échelle agrandie ; et les figures 5 à. 9 sont des schémas en perspective représentant les voies suivies par les produits à l'intérieur de l'installation. L'installation représentée sur les figures 1 et 2 15 comprend une chambre 1 d'irradiation,au centre de laquelle se trouve une source 2 de rayonnement gamma. La chambre 1 est délimitée par deux parois latérales 3j une paroi arrière 6, un plafond 4 et un fond 5j ainsi qu'un écran 7 du côté des sas d'entrée et de sortie. Le plafond, le fonçl et les parois de l'installation sont en béton absorbant 20 le rayonnement. Le produit à irradier passe dans la chambre 1 autour de la source 2 sur deux voies 170 et 171 en étrier, qui sont parallèles aux parois 3 et é et dont l'une portant la référence 171 et vue de la source de rayonnement 2 se trouve à l'intérieur de l'autre portant la référence 170. Chacune des deux voies comporte son propre transporteur 25 commandé indépendamment et décrit plus bas plus en détail. Pour la clarté du dessin, celui-ci ne représente pas les détails de construction permettant d'accéder à la chambre 1 d'irradiation et d'introduire et d'évacuer la source 2, ni les précautions prises pour l'emmagasinage de cette source de manière que son rayonne-30 ment ne soit pas dangereux. Les sas d'arrivée et de départ des produits comprennent deux voies en labyrinthe symétriques à l'axe longitudinal de la chambre 1, chacune ayant la forme d'un étrier renversé. L'une de ces voies en labyrinthe se compose d'une aile verticale 8 traversant le plafond 4 35 et située du côté de l'écran 7 qui est tourné vers la chambre 1, d'une aile verticale divisée en deux sections décalées 10 et 11 et située du côté de l'écran 7 qui est opposé à la chambre 1, ainsi que d'une section horizontale 13 reliant ces deux ailes et située au-dessus de l'écran 7* L'autre voie en labyrinthe est réalisée de la même manière ; l'aile 40 situee du cote de l'écran 7 tourne vers la chambre 1 porte la référence 9» les sections décalées de l'autre aile portent les références 10 et 11757 2132407 - 3 - 12 et la section horizontale de liaison porte la référence 14. Les sections 10 forment une chambre commune (figure 1). Une cloison verticale 15 située entre les sections horizontales 13 et 14 des deux voies en labyrinthe est disposée entre l'écran 7 et un contre-plafond 51 délimitant la surface supérieure de ces voies, la figure 1 représentant cette cloison, ainsi que les ailes verticales 8 et 9 en pointillés. Chacune des sections 10, d'une part, ainsi que 11 et 12, d'autre part, est reliée à l'extérieur par une entrée individuelle 18, 18' (figure 1) et une sortie 19 (figure 3) et 19' (située devant la sortie 19 sur la figure 3)• Quatre fers en cornière forment deux voies verticales 24 et 25 de guidage dans l'aile 8 de l'une des voies en labyrinthe la voie 24 de guidage étant affectée à la voie extérieure 170 et la voie 25 de guidage à la voie intérieure 171 de circulation des produits à l'intérieur de la chambre d'irradiation. De même, deux fois quatre fers en cornière disposés dans l'aile 9 de l'autre voie en labyrinthe forment deux voj.es verticales 26 et 27 de guidage affectées aux voies 171 et 170 de circulation. Quatre fers en cornière forment aussi chacune des quatre voies verticales de guidage 30, 31» 32 et 33 situées de l'autre côté de l'écran 7j dans les sections 10, 11 et 12 des deux voies en labyrinthe la voie 30 étant affectée à la voie 25, la voie 31 à la voie 26, la voie 32 à la voie 24 et la voie 33 à la voie 27 de guidage. Les quatre voies 25, 26, 30 et 31 de guidage, affectées à la voie intérieure 171 de circulation, comportent un mécanisme commun de levage constitué essentiellement d'un tambour enrouleur 35 et de quatre plateaux élévateurs 45, 46, 40 et 41 pouvant monter et descendre dans les voies de guidage et reliés chacun par un câble au tambour 35 (figure 2). Quatre poulies 36 et 37 de renvoi guident ces câbles. Les quatre câbles sont raccordés au tambour 35 commandé par un moteur de manière que lorsque ce tambour tourne dans un sens, les quatre plateaux élévateurs montent simultanément à la même vitesse et que lorsque le tambour tourne dans le sens inverse, ces plateaux descendent à la même vitesse. Les voies 32, 33j 24 et 27 de guidage affectées à la voie extérieure 170 de circulation comprennent un mécanisme élévateur de même principe à tambour 35' d'enroulement et quatre plateaux élévateurs 42, 43, 44 et 47 qui coulissent en montant ou en descendant dans ces voies de guidage. Ce mécanisme de levage est parallèle au premier et commandé indépendamment ; ses quatre câbles passent sur des poulies 36' et 37' de renvoi. Les tambours 35 et 35'5 ainsi 72 11757 - 4 - 2132407 que les poulies 36, 36'» 37 et 37' de renvoi sont disposées dans une chambre que le contre-plafond 51 sépare des deux voies en labyrinthe. La surface inférieure de chaque plateau élévateur 45» 46 et 44, 47 comporte un élément 4#, 49* de rail de suspension 5 parallèle à l'axe de symétrie longitudinal de la chambre 1 d'irradiation. Chacun dés plateaux élévateurs 40, 42 et 42, 43 comporte deux rails transversaux 50, 50* perpendiculaires à l'axe de symétrie longitudinal de la chambre d'irradiation. Un treuil roulant 53 associé aux plateaux élévateurs 40 et 41 et un treuil roulant 53* associé 10 aux plateaux élévateurs 42 et 43 reposent par leurs roues sur les rails transversaux 50 ou^ respectivement 50* de l'un de ces plateaux. Chacun des treuils 53 et 53* comporte un élément 55s 55* de rail de suspension disposé au même niveau et à l'alignement des éléments 49 et 49* de rails de suspension des plateaux élévateurs cor-15 respondants situés de l'autre côté de l'écran 7- Hn rail 6l, ainsi que 6l' de suspension fixé au contre-plafond 51 dans les sections horizontales 13 et 14 des deux voies en labyrinthe est parallèle à l'axe de symétrie longitudinal de la chambre 1, les deux rails 6l* étant à un niveau différent des deux rails 6l. Lorsque les plateaux éléva-20 teurs 40 et 41 qui sont associés au tambour 35 et dont un manchon 60 de butée limite le mouvement ascendant sont en position la plus élevée, les éléments 55 de rail de suspension de ces plateaux élévateurs sont alignés sur les rails de suspension él qui, de leur côté, sont alignés sur les éléments 49 de rail de suspension des deux plateaux élé-25 vateurs 45 et 46 situés de l'autre côté de l'écran 7- De mime, lorsque les plateaux élévateurs 42 et 43 associés au tambour 35* sont en position la plus élevée, fixée par une butée 62, leurs éléments 55' de rails de suspension sont alignés sur les rails de suspension 6l' qui, de leur côté, sont alignés sur les éléments 49' de rails de sus-30 pension des deux plateaux élévateurs 44 et 47 occupant également leur position la plus élevée. Deux rails 63' de transfert (figure 2) sont disposés entre les voies 32 et 33 de guidagei à proximité de leur extrémité supérieure et à 3.'alignement des rails transversaux 50* des plateaux 35 élévateurs 42 et 43 en position supérieure, de manière à pouvoir faire passer le treuil 53* non chargé, en position supérieure, de la voie 32 à la voie 33* La hauteur de la butée 62 est calculée de manière que le treuil 53' en déplacement ne touche pas les rails qui atteignent la section 10 du circuit en labyrinthe. 40 Le treuil 53 en position supérieure peut aussi être 11757 - 5 - 2132407 amené de la voie 30 à la'voie 31 de guidage, car des rails 63 de transfert (figure 3) disposés entre ces voies sont à l'alignement des rails transversaux 50 des plateaux élévateurs 40 et 41 en position supérieure et sont placés à un niveau qui est inférieur à celui des rails 631 de transfert et qui est fonction de la plus grande longueur du manchon 60 de butée. De même, des rails 65 de transfert sont disposés entre les voies 30 et 31 de guidage à -un niveau qui correspond à la position inférieure des plateaux élévateurs 40 et 41, de manière que le treuil roulant 53 puisse passer de la voie 31 à la voie 30 de guidage lorsque ces plateaux occupent cette position. Des rails 65* correspondants de transfert destinés au treuil roulant 53' sont placés à un niveau correspondant à la position inférieure des plateaux élévateurs 42 et 43, mais ne sont pas visibles sur la figure 2,-car ils se-trouvent derrière les rails transversaux 50'. Quatre poulies 70, qui sont en contact avec les quatre câbles reliant les plateaux élévateurs 45» 46 et 44, 47 aux tambours 35 et 35' et qui sont réglables verticalement, permettent le réglage de la hauteur relative des quatre plateaux élévateurs de chacun des deux mécanismes de levage. Deux rails 74 de suspension parallèles aux parois 3 et fixés au plafond 4 de la chambre 1 d'irradiation,sur le parcours de la voie 171» sont à l'alignement des éléments 49 de rails de suspension des plateaux élévateurs 45 et 46, dès que ceux-ci sont en position inférieure. Deux rails 74' de suspension montés dans la voie 170 de circulation sont à l'alignement des éléments 49' de rails de suspension des plateaux élévateurs 44 et 47 en position inférieure. Le fond de la chambre 1 comporte des convoyeurs 75 et 76 à rouleaux qui sont perpendiculaires aux paires de rails de suspension 74 et 74' et qui permettent de déplacer les produits à proximité de la paroi arrière 6 et parallèlement à celle-ci. Les paires 74 et 74' de rails de suspension aboutissent en 72 et 72' (figure 2). Les produits à irradier sont enveloppés dans cet exemple de réalisation dans des récipients cubiques, dont trois superposés trouvent place dans un chariot, dont l'extrémité supérieure comporte des roulettes à l'aide desquelles il peut circuler sur les rails 6l, 6l', 74, 74' et sur les éléments de rails de suspension 55, 55% 49 et 49'. Les deux mécanismes décrits de levage sont complétés par seize dispositifs de poussée, dont huit affectés à la voie intérieure 171 et huit à la voie extérieure 170 de circulation, pour assurer 72 11757 - 6 - 2132407 3.e transport des produits à l'intérieur de la chambre 1 d'irradiation et dans les circuits en labyrinthe accordés à cette dernière. Les dispositifs de poussée de ces deux groupes étant pratiquement pareils, seuls ceux de la voie intérieure 171 seront décrits. 5 Un premier dispositif M de poussée (figure 3) se compose d'un cylindre pneumatique 100, dont une crosse 110 divise la tige en deux barres 102 et 103 de poussée qui pénètrent par des passages 104 et 105 dans" deux compartiments 106 et 107 d'emmagasinage dans lesquels leur extrémité comporte une plaque de poussée 108, 109. Une barre 10 112 de transfert articulée à la partie supérieure de la crosse 110 comporte un bras 113 s'appliquant contre une rangée de récipients 120. Ceux-ci reposent sur un plateau 125 (figure 4) monté sur des roulettes 126 à l'aide desquelles iL est mobile sur des rails fixes 127- U11 ergot 128 en saillie sur le plateau 125 se place entre deux 15 butées 129 et 130 fixées au rail 127. Un ressort 132 de traction monté entre les rails 127 et le plateau 125 déplace ce dernier et les récipients 120 vers la gaucheJ de manière que 1* ergot 128 s'applique contre la butée 130. L'actionnement du dispositif M de poussée provoque 20 l'évacuation simultanée de deux récipients non représentés^ situés dans les compartiments 106 et 107 d'emmagasinage^ le bras 113 repoussant simultanément vers la droite, dans la représentation de la figure 3> la rangée de récipients 120 se trouvant sur le plateau 125. Ce plateau est d'abord entraîné par frottement jusqu'au moment où l'ergot 128 25 s'applique contre la butée 129 et ensuite la rangée de récipients continue de se déplacer par elle-même vers la droite jusqu'au moment où le récipient extérieur droit est extrait ; à la fin de cette translation, le bras 113 pénètre dans une fente non représentée du plateau 125. Lorsque le dispositif M de poussée exécute ensuite sa course de 30 retour, le ressort 132 de traction fait revenir le plateau 125 en arrière, de manière que l'ergot 128 s'applique contre la butée 130, de sorte qu'un intervalle sépare le récipient évacué du récipient voisin. L'extrémité gauche de la rangée est ensuite complétée de manière non représentée par un autre récipient contenant des produits à irra-35 dier. Les trois récipients éjectés sont alors parvenus dans l'un des chariot mentionnés qui les fait passer de manière décrite plus bas dans l'installation d'irradiation. Un second dispositif N de poussée (figure 2) est disposé à la partie supérieure de 3a voie 30 de guidage. H se compose 40 d'un cylindre télescopique 140 destiné à pousser un chariot, qui est 72 11757 2132407 - 7 - en position supérieure dans la voie 30 de guidage» de l'élément 55 de rail de suspension du treuil 53 sur le rail fixe 6l de.suspension de la section horizontale 13» puis sur l'élément 49 de rail de suspension du plateau élévateur 45 disposé dans la voie 25 de guidage. 5 Un troisième dispositif 0 de poussée à cylindre té- lescopique 150 (figure 3) est disposé de manière à pouvoir pousser le treuil, roulant 53» alors vide, des rails transversaux 50 du plateau élévateur 40 sur les rails de transfert 63 et sur les rails transversaux 50 du plateau élévateur 41 coulissant dans la voie 31 de guidage. 10 Un quatrième dispositif P de poussée est prévu dans l'écran 7. H est réalisé exactement de la même manière qu'un dispositif de poussée P' (figure 1) auquel il est parallèle et qui est affecté à la voie extérieure 170 de circulation. Le dispositif P' de poussée se compose d'une tige léO de poussée qui est fixée par un talon l6l à 15 une chaîne 163 effectuant un parcours en rectangle sur quatre pignons 162. Un moteur réversible 164 commande la chaîne 163 sur laquelle est fixé un ergot I65 d'actionnement de deux commutateurs 166 et 167 d'arrêt et d'inversion de course. La tige de poussée l60 permet de translater vers la droite, dans la représentation de la figure 1, la 20 rangée de chariots voisine de la voie 24 de guidage vers la voie 170 de circulation sur la largeur d'un chariot par mise en marche du moteur 164 dans le sens des aiguilles d'une montre. Le quatrième dispositif P de poussée permet, de la même manière,de translater vers la droite la rangée de chariots voisine de la voie 25 de guidage vers la voie 25 171 de circulation sur la largeur d'un chariot. Un cinquième dispositif pneumatique Q de poussée (figure 1) est disposé à faible distance au-dessous du convoyeur 75 à rouleaux (figure 2) et parallèlement à la paroi arrière 6. La tige 180 du dispositif Q comporte une plaque de poussée 181 qui pénètre 30 entre les voies 170, 171 de circulation. La tige 180 permet de translater le chariot se trouvant devant sa plaque 181, ainsi qu'un autre chariot,parallèlement à la paroi arrière 6,sur la largeur d'un chariot, sur le convoyeur à rouleaux 75« Celui-ci est divisé si la liberté de mouvement de la tige 180 de poussée l'exige. 35 Un sixième dispositif pneumatique R de poussée (figure 2) est monté sur la paroi arrière 6 et sa tige 190 passe entre deux rouleaux du convoyeur 76. Il comporte à 3.*extrémité de la tige 190 une plaque de poussée 191 qui pénètre par dessous entre les deux rangées de chariots parallèles à la paroi arrière 6. Le dispositif 40 R de poussée permet de translater vers la gauche, dans la représenta 72 5 10 15 20 25 30 35 40 11757 2132407 - 8 - tion de la figure 1, la^rangée de chariots voisine de la voie 26 de guidage,sur la largeur d'un chariot, le chariot antérieur par rapport au sens du déplacement parvenant alors dans la voie 26 de guidage. Le septième dispositif S de poussée (figure 2) est disposé au même niveau que le dispositif N, mais dans la zone de la section horizontale 14 et comprend un cylindre télescopique comme ce dispositif N. Il est destiné à extraire un chariot se trouvant sur le plateau élévateur 46 et à le pousser dans la section horizontale 14 sur le plateau élévateur 41 en vis-à-vis de la voie 31 de guidage. Le huitième dispositif T de poussée (figure 3) comprend trois cylindr&s -télescopiques parallèles 205 , 206 et 207, dont .les tiges télescopiques sont suffisamment longues pour que leur plaque 208, 209,210 puisse pousser les récipients 220,221 et 222,ainsi que les chariots et le treuil roulant 53 de la voie de guidage 31 par le rail de transfert 65 dans la voie de guidage 30,puis,les tiges télescopiques continuant de s'allonger, pour faire glisser les récipients 220 et 221 du chariot dans les compartiments d'emmagasinage 107 et 106 et le récipient 222 sur la rampe 19 de sortie. Des dispositifs de poussée M*,N*, Q', R', S* et T', dont la réalisation correspond sensiblement à celle des dispositifs M, N, Q, R, S et T, assurent la translation des chariots dans la zone des voies 32 et 24 de guidage, dans la voie 170 de circulation et dans la zone des voies 27 et 33 de guidage. Une butée oscillante 230 (figure 3) disposée dans la zone des voies 30 et 32 de guidage limite la course ascendante des plateaux élévateurs 40 et 42 lorsqu'elle a basculé dans la voie correspondante, mais n'empêche pas les plateaux de se déplacer lorsqu'elle est en position rétractée. Le fonctionnement de l'ensemble du dispositif transporteur sera décrit ci-dessous en regard des figures 5 à 9 pour la voie intérieure 171 de circulation. Les plateaux élévateurs 40, 41, 45 et 46 associés au tambour 35 d'enroulement du câble sont initialement (figure 5) en position inférieure. Un chariot vide est suspendu au treuil 53 du plateau élévateur 40 dans la voie 30 de guidage (position A) et un chariot plein est suspendu au plateau élévateur 46 dans la voie 26 de guidage (position F). Un récipient, qui a déjà passé pour la seconde fois autour de la source 2 d'irradiation, se trouve dans le compartiment 106 d'emmagasinage et un récipient, qui n'a passé qu'une fois autour de cette source, se trouve dans le compartiment 107» Une 11757 - 9 - 2132407 rangée de récipients devant être irradiés se trouve à l'entrée 18. A partie de là, le tambour 35 fait monter les plateaux élévateurs avec les chariots sur la distance d'un étage, c'est-à-dire jusqu'à la, butée basculée 230 (figure 6, position B). Le dispositif M de poussée entre alors en action,!'étage supérieur . du chariot recevant le chargement d'un récipient non irradié, l'étage central recevant un récipiant ayant été irradié une fois et l'étage inférieur recevant un récipient ayant été irradié deux fois. Ensuite, le mécanisme Z de levage amène les plateaux élévateurs en position supérieure (figure 7). Le dispositif H pousse alors le chariot en position C du treuil 53 sur le rail 61 de suspension, puis sur l'élément 49 de rail de suspension du plateau élévateur 45 situé dans la voie 25 de guidage. Lorsque le chariot se trouve dans la zone du rail 6l de suspension, le dispositif 0 pousse le treuil 53 par les rails 63 de transfert dans les rails tranrersaux 50 du plateau élévateur 41 se trouvant dans la voie 31 de guidage (figure 8). Le mécanisme Z de levage descend ensuite le chariot de la position D représentée sur la figure 8 en position E (figure 9)• Au cours du mouvement ascendant mentionné du mécanisme de levage Z, un chariot a été simultanément amené de la position F (figure 5) en position intemédiaire F' (figure 6), puis en position G (figure 7)• Lorsque le treuil 53 a été translaté dans la voie 31 de guidage, le dispositif S pousse le chariot de la position G en position H (figures 7 et 8). L'abaissement du plateau élévateur 41 en position inférieure place alors le chariot en position I (figure 9) dans la voie 31 de guidage et, de là, comme mentionné précédemment, le dispositif T l'amène en position A (figure 5) et repousse les récipients. On a mentionné précédemment qu'au moment où un chariot atteint la position I, le chariot se trouvant dans la voie 25 de guidage atteint la position E (figure 9) à partir de laquelle le dispositif P le translate dans la chambre 1 d'irradiation, sur la voie 171 de circulation. En effet, à l'instant des positions représentées sur la figure 7» le dispositif Q a préalablement translaté la rangée de chariots parallèle à la paroi arrière 6 et se trouvant sur la voie 170 , sur la largeur d'un chariot. L'actionnement du dispositif Q de poussée pendant cette phase a pour conséquence que les deux places d'angle de la voie 170 de circulation en étrier sont occupées approximativement pendant la même durée. La poussée du dispositif P a lieu en même temps que celle du dispositif R qui translate la rangée de chariots se trou 11757 - 10 - 2132407 vant devant lui,sur la largeur d'un de ces chariots (figure 9), de sorte qu'un chariot parvient sur le plateau élévateur 46 de la voie 26 de guidage (figure 5s position F). Les mouvements des dispositifs R et P de poussée peuvent être décalés dans le temps, le dispositif R, puis le dispositif Q et ensuite seulement le dispositif P de poussée étant actionnés, alors que les plateaux élévateurs sont en position inférieure, de manière que l'utilisation de la'chambre d'irradiation scs.it meilleure. Les deux places d'angle peuvent ainsi être occupées pratiquement en permanence. Toutefois, il faut un chariot de plus par dispositif de transfert. Le transporteur de la voie extérieure 170 de circulation fonctionne de la même manière que celui de la voie intérieure 171} mais ses fonctions en sont indépendantes. H va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. 72 11757 - ii - 2132407 REVENDICATIONS 1. Centrale à chambre d'irradiation à l'intérieur de laquelle les produits devant être irradiés passent devant une source de rayons gamma et qui comporte,du côté des sas d'entrée et de sortie des produits, une paroi verticale formant écran autour duquel ces pro- 5 duits suivent au moins un parcours en labyrinthe situé de part et d'autre de cette paroi, caractérisée en ce que le circuit en labyrinthe est disposé de manière que les produits suivent un parcours qui, en projection sur un plan vertical perpendiculaire à celui de l'écran, est parallèle à ce dernier du côté opposé à la chambre d'irradiation 10 et du côté de cette chambre et passe au-dessus de l'écran en reliant ces deux sections parallèles. 2. Centrale selon la revendication 1, caractérisée en ce que les sections du circuit en labyrinthe qui sont parallèles à l'écran sont verticales.