t'invention concerne une presse pour textes de bobines montée sur une machine à retreindre pour presser les têtes de bobines de stator des machines électriques. I1 est déjà connu sur les machines automatiques existant pour retreindre et presser les enroulements de machines électriques, de mécaniser largement, au moyen de différentes réalisations, la mise en place manuelle des enroulements. Dans les automates pour retreindre connus, un côté de la tête de bobine est formé sur unesoi-disant station de formation de tête de bobine, ou sur un dispositif de compression de bobine. Mais une formation du deuxième côté n'est pas possible avec les dispositifs connus; le stator est alors soulevé à la main ou avec une grue, tourné de 1800, et à nouveau mis en place.Ces dispositifs connus présentent toutefois diverses insuffisances consistant, en particulier,en ce qu'une grande partie des travaux se présentant doit être encore exFcutéeà la main et que chaque stator se trouvant sur la station de formation de têtes de bobines doit être enlevé de celle-ci, tourné de 1800, et doit être à nouveau mis en place et adapté. Ceci prend beaucoup de temps, particulièrement pour les stators de grandes machines électriques. lie but de l'invention est de proposer un dispositif qui ne présente pas les inconvénients et les insuffisances des dispositifs connus. Ce problème est résolu, selon l'invention, en ce que le dispositif recevant le paquet de stator est réalisé de façon à pouvoir tourner et être réglable en hauteur. L'avantage de l'invention consiste particulièrement à rendre possible, par le dispositif suivant l'invention, un travail de meilleure qualité; plus rapide- et moins fatigant. Pour de lourds stators, disparaissent les pénibles mises en place et soulèvements de ceux-ci, dans ou hors du dispositif les recevant. Par l'obtention de petits temps morts, rendus possible par la disparition des travaux de mise en place et de levage, la machine à bobiner peut être utilisée d'une façon bien plus rationnelle. Suivant une variante de l'invention, il est prévu, pourle pressage simultané sur les deux côtés de la tête de bobine, de monter un deuxième anneau de forme et que les anneaux de forme sont du genre à grappins. Avec ce dispositif, on peut effectuer un pressage simultané de la tête de bobine sur les deux c8tes, ce qui permet d'obtenir encore une accélération dans la fabrication des têtes de bobines. I1 est recommandé de commander le mouvement de rotation, et le déplacement en hauteur, du dispositif récepteur par des moyens de pression ou par voie électrique. Grâce à ce dispositif, on peut arriver à ce que la rotation, ou la possibilité de réglage en hauteur, du dispositif récepteur pour le paquet de stator, puisse être introduite dans le programme d'une commande automatique de la presse de têtes de bobines, de sorte qu'une manoeuvre manuelle disparate complètement. lie dessin montre schématiquement un exemple de réalisation de l'objet de l'invention. On voit en Fig. 1 une forme de réalisation donnée à titre d'exemple, de l'invention dans laquelle les différents stades de travail sont représentés par A, B, C et fl; en Fig. 2, une variante du dispositif suivant Fig. 1. Sur la Fig. 1, en A, B, C et D, 1 désigne un dispositif récepteur; qui est réglable axialement pour le traitement de différentes longueurs de fer, et qui reçoit un paquet de stator 2. Sur nn mandrin 3, sont disposées des mâchoires de forme 4, qui exécutent la formation des têtes de bobines 5, faisant saillie de chaque côté du paquet de stator 2. lie sens horizontal de déplacement du dispositif récepteur 1 avec le paquet de stator 2 en place est repéré par des flèches 6, tandis que la possibilité de réglage par rotation autour d'un axe vertical est repérée par une flèche 7. Sur la figure 2, un dispositif récepteur est à nouveau repéré I. Un paquet de stator 2 d'où font saillie, des deux côtés, les têtes de bobines 5, est mis en place dans le dispositif récepteur 1. Aux suspensions 9 du genre grappin qui sont disposées abaissables des deux côtés du dispositif récepteur 1, sont fixés les mandrins 3 et les mâchoires de forme 4. lies mêmes pièces sur les fig. 1 et 2 ont les mêmes repères. Toutes les caractéristiques de construction, qui ne sont pas nécessaires pour la compréhension directe de l'invention, l'entrainement et la commande par exemple ne sont pas représen tées sur les figures. Pour expliquer le mode de fonctionnement, on examinera de plus près la Fig. 1 (A-D). Dans un dispositif récepteur 1, est placé un paquet de stator 2 avec, faisant saillie des deux catés, les têtes de bobines 5 (voir A Fig. 1). Dans B, même Figure, le dispositif récepteur 1, avec en place le paquet de stator 2, sera comprimé; dans le sens indiqué par une flèche 6, vers la gauche, sur un mandrin, sur lequel sont disposées des mtchoires en forme 4. tes têtes de bobine 5 seront comprimées sur les mâchoires de forme 4, vers l'extérieur, et prendront la forme correspondante.Après formation faite, le dispositif récepteur est ramené à sa posi- tion d'origine, c'est-à-dire vers la droite, simultanément tourné de 1800 autour de son axe vertical 8, comme indiqué par une flèche 7 dans C, Fig. 1, de sorte que désormais le ete non formé de la tête de bobine 5 vient se placer en face du mandrin 3 portant les mâchoires de forme 4. Comme représenté en 0, le dispositif récepteur avec le paquet de stator 2 en place sera à nouveau pressé sur le mandrin 3, avec les mâchoires de forme 4, vers la gauche, dans le sens de la flèche, et la mâchoire 4 forme en conséquence le deuxième caté de la tête de bobine 5. Sur la Fig. 2, est représentée une variante de l'objet de llinvention. Ici, à nouveau, est mis en place dans un dispositif récepteur 1 un paquet de stator 2 dont les têtes de bobines 5, faisant saillie à l'extérieur, doivent être formées. Des deux côtés du dispositif récepteur 1, sont disposés sur des suspensions 9 en forme de grappins des mandrins 3 avec des mâ- choires de forme 4, de sorte que les mandrins 3 des suspensions 9 en forme de grappins soient glissés simultanément des deux côtés dans la paquet de stator 2, les têtes de bobines 5 étant alors formées des deux côtés en une seule opération. L'objet de l'invention n'est évidemment limité à la représentation du dessin. C'est ainsi que l'on pourrait à la place des suspensions en forme de grappins 9 représentées sur la Fig. 2, trouver une autre forme de montage des mandrins 3 avec les mâchoires de forme 4 pour la formation simultanée des deux côtés des têtes de bobine 5. La constitution d'une presse pour têtes de bobines suivant l'invention rend possible une formation plus rapide et plus exacte des têtes de bobines et, en particulier, pour les paquets de stator lourds, disparaissent les pénibles mises en place et levages de ces derniers dans et hors du dispositif récepteur. I1 en résulte un travail plus rationnel et par suite un amoindrissement du prix. REVENDICATIONS 1 - Presse pour têtes de bobines sur une machine à rétreindre, pour presser les têtes de bobines des machines électriques, caractérisée en ce que le dispositif récepteur (1) du paquet de stator (2) est conformé de façon à pouvoir tournet et à être réglable en hauteur. 2 - Presse pour têtes de bobines suivant paragraphe 1 caractérisée en ce que, pour presser des deux côtés la tête de bobine (2), un deuxième mandrin (3) est disposé avec des ma- choires en forme (4). 3 - Presse pour têtes de bobines suivant l'ensemble des paragraphes 1 2, caractérisé en ce que les mandrins (3) avec les mâchoires de forme (4) sont disposés sur des suspensions (9) de type grappins pour exécuter un pressage simultané des deux côtés. 4 - Presse pour têtes de bobines suivant paragraphe 1, caractériséeen ce que les mouvements de rotation et de réglage en hauteur du dispositif récepteur (1) sont commandés par des moyens de pression. 5 - Presse pour têtes de bobines suivant paragraphe 1, caractérisée en ce que les mouvements de rotation et de réglage en hauteur du dispositif récepteur (1) sont commandés électriquement.