La présente invention concerne un récipient de décantation et pressage pour des matières imprégnées de liquide, telles que moult de raisin ou autres fruits, etc., dans les formes les plus diverses, par exemple de cylindre, polyèdre, de cane, etc. avec à l'intérieur des dispositifs de pressage, ainsi que des orifices de remplissage et de vidage, le récipient étant mis en rotation autour de son axe. Pour l'extraction du suc de raisins ou autres fruits on emploie une combinaison consistant en un récipient de décantation de liquide et une presse disposée au-dessous, cependant que ce récipient de décantation a par exemple la forme d'un grand réservoir quadrangulaire, dont une paroi-latérale est inclinée -obliquement contre l'orifice d'écoulement se trouvant au-dessous. Le moût est versé d1au-dessus dans le récipient ouvert, des ouvertures d'écoulement séparées étant prévues pour les matières solides et le liquide. Les matières solides sont déversées consécutivement dans la presse se trouvant au-dessous, du type connu des presses dites presses (ou pressoirs) à vis, qui possèdent un corps de filtrage cylindrique tournant, dans lequel un piston de presse est poussé par une broche à vis, et qui par suite de la rotation du tambour se déplace dans le récipient et des matières solides exprime le liquide. Lorsqu'un-e-pression déterminée est atteinte, le piston est ramené à sa position de départ. La rotation du tambour sert au ramollissement de la matière à presser, des nervures ou pièces similaires étant encore disposées en supplément dans la chambre de pressage, Comme presses de ce genre, on en connait aussi qui présentent une -plaque de pression actionnée hydrauliquement. Une combinaison de ce genre présente un inconvénient en ce que, si les diverses parties ont des dimensions économiquement pratiques, il en résulte une construction si haute et si volumineuse qui fait que de telles installations exigent un vaste emplacement qui dans bien des cas n'est pas disponible, de sorte qu'il faut, par exemple, prévoir plusieurs installations d'une capacité moindre, ce qui conduit à nouveau à une augmentation appréciable du coût d'une telle organisation. Les différents aggrégats partiels de l'installation sont eux aussi affectés d'un nombre d'inconvénients; les récipients utilisés pour la décantation du liquide ont notamment un inconvénient en ce que, dans le cas de moat épais il se produit souvent des difficultés de vidage. Comme il 8 s'agit là de récipients ouverts, la i cheuse oxydation se manifeste. Pour les opérations de vidage et de remplissage de la main-d'oeuvre est nécessaire, car l'incorporation d'un système automatique augmenterait considérablement le codt d'un tel récipient. Dans le cas de la presse, également ouverte, qui ne peut être utilisée comme récipient de magasinage ou de décantation, il existe là encore le risque d'oxydation, cependant que dans ces presses la partie mécanique est considérable. Dans les presses à vis, le facteur temps joue un grand r6le, tandis que dans les presses hydraulique les frais de mécanique sont importants, ce qui augmente considérablement le coût de ces presses. La présente invention s'est donné pour tache de constituer une installation de ce genre sous forme d'un ensemble unique, de telle façon qu'il soit utilisable comme récipient à mort, récipient d'extraction rotatif, comme presse, réservoir de magasinage et réservoir de transport. Ce problème est résolu par l'invention en ce que le récipient est exécuté sous forme de récipient fermé, dont une paroi de front est fermée par une membrane élastique, qui peut etre poussée dans l'intérieur du récipient à l'aide d'air comprimé ou d'un liquide sous pression, tandis qu'immédiatement devant l'autre paroi de front et a distance de l'enveloppe du récipient il est disposé un fond en tamis. I1 y a avantage à prévoir que le côté du fond en tamis tourné vers la membrane et la paroi latérale du récipient soient munis de garnitures de drainage, par exemple sous forme de franges en ruban. La forme d'exécution selon l'invention d'un récipient de ce genre a cet avantage que le récipient d'extraction et la presse sont réunis dans un agrégat. Comme le récipient est fermé, il ne se produit qu'une faible oxydation. Grâce au système de drainage prévu en particulier, le jus obtenu est dans une large mesure exempt de lie. Par suite de la constitution spéciale du dispositif et de la grande surface de pressage qui en résulte, il n'est besoin que d'une faible force de pression, ce qui permet de traiter avec ménagement la matière à presser. La dépense mécanique est minime, car au lieu de broche, écrou et plaque de pression ou de plaque de pression à cylindre hydraulique, il suffit d'utiliser une simple membrane élastique, par exemple une membrane de caoutchouc.De cette façon le dispositif peut être fabriqué en récipient à grande capacité et presse de manière simple, facile et économique. Le dispositif peut en outre être équipé avec des moyens simples'pour un travail entièrement automatique. L'appareil peut de façon simple être nettoyé et maintenu stérile. Une autre forme de réalisation avantageuse consiste en ce que le récipient est, en partant de la membrane, sur le catéopposé au tamis, agrandi d'une façon correspondant à la dilatabilité de la membrane. Cette forme d'exécution a en particulier cet avantage que la capacité volumétrique peut, avec des moyens simples, être considérablement augmentée, la partie de récipient supplémentaire pouvant être fabriquée en une matière ordinaire et peu conteuse, car elle n'entre pas en contact avec le mout ou le jus. I1 y a en outre avantage à disposer deux membranes à faible distance l'une de l'autre, avec entre elles un raccord pour l'a- gent de pression, et des récipients sur les deux côtés. On peut aussi prévoir avec avantage qu'entre les deux ensembles de récipients se trouvent deux fonds à tamis, tandis que les membranes sont disposées à l'extérieur. L'invention va etre décrite plus en détail dans la description qui suit, à l'aide des exemples de réalisation représentés aux dessins, dans lesquels La figure I représente une forme de réalisation de l'invention vue en élévation. Les figures 2 à 4 reprgsentent d'autres formes de réalisation d'un récipient de ce genre. Dans la forme de réalisation de la figure 1, un récipient oblong 1 est disposé de façon à pouvoir tourner autour ae son axe longitudinal horizontal monté sur un bati de machine 2. Ce récipient 1 fermé vers l'extérieur peut avoir une section transversale circulaire, ovale ou polygonale. Le récipient est monté sur le b ti 2 par l'intermédiaire des bouts d1 arbre latéraux 3. Une paroi de front 4 du récipient 1 est fermée à l'aide d'une membrane 5 élastique et imperméable aux liquides et aux gaz, et un couvercle 6 est fixé à l'extérieur. Cette membrane 5 peut être faite par exemple de caoutchouc. Sur l'autre paroi de front 7 du récipient 1 se trouve un fond en tamis 8, et à distance de celui-ci, vers l'extérieur il est prévu un couvercle de fermeture 9. Entre 1e fond à tamis 8 et le couvercle 9 il est formé un espace collecteur de jus 10. Des robinets de vidage Il sont montés en communication avec cet espace collecteur de jus 10. Sur le récipient 1 se trouve en outre un couvercle 12, par lequel la masse de matière pressée peut être retirée. La matière de remplissage peut, par exemple, être introduite par pompage, par la voie du bout d'arbre de gauche 3 creux, dans le récipient 1. De façon semblable, l'agent de pression est amené par le bout d'arbre de droite 3, également creux, sur la membrane 5 qui, sous l'effet de cette pression, se dilate à l'intérieur du récipient et prend alors la forme représentée au dessin en tirets.Il est, pour une amélioration essentielle du mode de fonctionnement du dispositif selon l'invention, d'importance que la face du fond à tamis dirigée vers la membrane 5, et la paroi intérieure du récipient 1 soient munies de garnitures de drainage 13, formées par exemple par des franges en ruban placées tout près les unes des autres. Pour améliorer l'effet de ramollissement (allègement, ameublissement) on peut prévoir encore dans le récipient des nervures, cordons, charnels ou organes similaires. Pour l'obtention d'un effet de pressage le plus élevé possible il suffit d'une basse pression, qui se trouve au maximum autour de 5 atm. au-dessus de la pression atmosphérique. Une faible vitesse de rotation du récipient 1, d'environ 3 à 6 tours par minute, est en outre suffisante. Dans l'autre forme de réalisation représentée à la fiv. 2, il est adjoint au récipient 1, à droite de la membrane 5, un autre récipient 14, dont la grandeur est adaptée à la dilatabilité de la membrane 5. Dans ce cas, lors du remplissage du récipient 1, la membrane 5 est repoussée dans ce récipient 14 et prend la forme représentée en pointillé. A la fin de l'opération de pressage, la membrane 5 se trouve alors dans la position représentée en tirets. Dans cette forme de construction, lescouvercles 6 et 9 sont bombés vers l'extérieur. La figure 3 montre un autre exemple pour la forme à donner à un récipient selon l'invention où, en concordance avec la figure 1, une forme de construction correspondante d'un récipient de ce genre 1 est bridée symétriquement au couvercle 6. Dans cette forme de réalisation, il est en conséquence disposé au milieu deux memr branes 5, cependant que. l'agent de pression est amené dans le milieu, entre ces deux membranes 5. Dans la forme de réalisation de la figure 4 il est prévu un ré- cipient oblong l, qui est divisé au milieu par deux fonds à tamis 8 disposés à l'écart l'un de l'autre, tandis que le récipient présente à ses parois de front les membranes 5, et est fermé vers l'extérieur par des couvercles bombés 6 et 9. REVENDICATIONS 1 - Récipient de décantation et pressage pour des matières im- prégnées de liquide, telles que les morts de raisin ou autres fruits, etc., dans les formes les plus diverses, par exemple de cylindre, polyèdre, cône, etc., avec à l'intérieur des dispositifs de pressage, ainsi que des orifices de remplissage et de vidage, le récipient étant mis en rotation autour de son axe, caractérisé par le fait que le récipient est construit en récipient fermé, qu'une paroi de front de ce récipient est fermée par une membrane élastique qui peut etre poussée dans l'intérieur du récipient à l'aide d'air comprimé ou d'un liquide sous pression, tandis que, immédiatement devant l'autre paroi de front et à distance de lten- veloppe du récipient, il est disposé un fond en tamis. 2 - Récipient suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la face du fond en tamis dirigée vers la membrane et la paroi latérale du récipient sont munies de garnitures de drainage, par exemple sous forme de franges en ruban. 3 - Récipient suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le récipient est, à partir de la membrane, sur le côté opposé au tamis, agrandi d'une façon correspondant à la dila stabilité de la membrane. 4 - Récipient-suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est prévu deux membranes à faible distance l'une de l'autre, avec entre les deux un raccord pour l'agent de pression et que des récipients sont disposés des deux côtés. 5 - Récipient suivant la revendication 4 caractérisé par le fait qu'entre les récipients se trouvent deux fonds en tamis, tandis que les membranes sont disposées chacune extérieurement.