La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un dispositif de fixation et/ou d'assemblage indesserrable par vissage rapide et, plus particulièrement, un procédé qui consiste à réaliser un écrou et une vis conjuguée, présentant des régions périphériques filetées,f respectivement interne et externe complémentaires, lesdites régions filetées alternant avec des ré- gions lisses ayant pour effet de permettre l'enfilement de l'écrou priait sur la vis sans rotation jusqu'à venir en appui sur la surface à serrer ; le diamètre des secteurs lisses du corps de la vis étant sensiblement égal au diamètre intérieur des secteurs correspondants de l'écrou et réciproquement. Les moyens de fixation et d'assemblage par vis et écrou sont connus, variés et très répandus. Pour faire avancer lticrou le long de la vis, par exemple 1 mm, il faut lui faire faire deux tours de rotation, si le pas de vis est de 0,5 mm, c'està-dire, six fois un tiers de tour. Cette opération préliminaire de positionnement d'un écrou classique devient longue et fastidieuse dès qu'il s'agit de Tisser ainsi à vide sur des distances de 1 ou plusieurs centimètres, imposant alors l'utilisation de z- chines à visser, appropriées à l'article concerné. La présente invention a pour objet de supprimer ces iwonvénients. Un autre but de la présente invention est de fournir un moyen de serrage à la fois rapide et indesserrable, sans accroître le prix de revient de sa fabrication. Le mot rapide exprime le fait que l'on serre en une faaetion de tour au lieu de plusieurs fois une fraction de tour, comme l'exige un écrou classique. Dans ce qui suit, le mot "écrou" sert à désigner tout élément se vissant sur un autre, muni d'un filetage interne, dont la foria la plus simple et la plus usitée est l'"écrou" ; et par le mot "vis" on désignera tout élément muni d'un filetage externe destiné à coorer avec le filetage interne de l'écrou précité. L'écrou peut prendre diverses formes, par exemple celle d'un capuchon ou analogue, de ie que la vis peut être pleine ou creuse ou constituer la partie terminale d'un corps, par exemple, d'un récipient. L'invention sera mieux comprise en se reportant, à titre d'exemple non limitatif, à la description d'un mode de réalisation d'un dispositif d'assemblage, avec référence aux dessins ci-après, sur lesquels t la figure 1 est une vue éclatée d'un mode de réalisation d'une vis et d'un écrou conjugués selon la présente invention ; la figure 2, représente en élévation latérale, un assemblage de deux plaques P et P' serrées à l'aide de l'écrou E de la figure 1 ; la figure 3 montre l'écrou E en coupe longitudinale ; la figure 4 montre le même écrou vu de dessus (ou de dessous), celui-ci étant de préférence symétrique ;; c'est-à-dire réversible , les figures 5 et 6, d'une part, et 7 et 8, d'autre part, illustrent des variantes de réalisation de l'écrou et de la vis. Sur la figure 5, ltherou est un capuchon 13 destiné à ferler un récipient 16 (tube) et la figure 7 montre que le capuchon peut prendre une forme esthé- tique 13' (design) pour fermer un récipient 16, par exemple, un flacon. Sur ces figures, 14 et 17, correspondent aux secteurs filets, respectivement, du capuchon et du récipient. La figure 1 représente, en perspective, une vis V munie d'une t@te 1 comportant un corps 2 eylindrique, plein ou tubulaire, fileté eur toute Sa longueur de façon discontinue, en faisant symétriquement alterner deux secteurs filetés 3 et 4 et deux secteurs lisses 5 et 6, de diamètres convenable, tous quatre, diamétralement opposés, deux à deux. La figure 1 montre un écrou E conjugué avec ses région. 7 et 8 diamétrale- ment opposées et ses régions lisses intermédiaires, non référencées. L'écrou, tel que représenté sur les figures 1, 3 et 4, est réversible. Des évidements en forme de calotte sphérique sont prévus régulièrement espacés sur chacune des surfaces opposées et parallèles de serrage; ces oalot- tes ayant une faible profondeur avec un diamètre adapté à la raideur du maté- riau plastique utilisé. A noter que dans le cas de la vis présentée, on a choisi d'avoir un filetage sur deux secteurs 3, 4 diamétralement opposés qui s'étendent chacun sur 1200. Les secteurs 5, 6 complémentaires des précédents, dépourvu. de filetage, s'étendent chacun sur 600. L'écrou E de forme conjuguée présente alors deux secteurs filetés 7, 8 diamétralement opposés, couvrant chacun sensiblement 60- de la périphérie, le reste de sa périphérie constituant deux secteurs lisses 9 et 10, s'étendant chacun sur 120'. Nous allons maintenant décrire le fonetionnement d'un écrou réalisé en utilisant le procédé de fabrication conforme à la présente invention. Si ltéerou E se trouve dans la position convenable pli est représentée sur la figure 1, on peut l'enfiler sur le corps de la vis V jusqu'à ee qu'il vienne s'appliquer contre la tette de la vis ; ou bien jusqu'à la surface de la plaque-support ou des plaques P et pt à assembler. Puis, la fixation est réalisée par vissage de l'écrou. Comme le montre la figure 2, les plaques P et P' se trouvent serres entre la tete de la vis V et l'écrou E et cela, par simple rotation d'une fraction de tour de l'écrou. En effet, ce mode de réalisation permet le serrage pendant le court mouvement de rotation faisant passer les secteurs 7 et 8 de ltécrou E dans l'engrènement des secteurs 3 et 4 du corps de la vis V. Ceci, du fait que le pas est au moins trois fois plus rapide que celui d'un écrou ordinaire, (qui nécessiterait au moins un tour complet pour obtenir un serrage équivalent). De façon plus précise, on peut dire que le calcul de l'inclinaison du filet, pour un filetage à secteurs multiples, est fait en fonction d'une hauteur ou'épaisseur" de serrage préfixée, en partant de l'avance du filetage habituel, correspondant à un diamètre donné du corps cylindrique et en la multipliant de façon que sur 1/3 de tour l'avance de 11 écrou soit gale au moins à un filet. Il va de soi que cette description ne présente aucune limitation à la présente invention dont les variantes de réalisation, répondant à la définition générale qui en a été donnée, font partie du domaine d'application revendiqué pour celle-ci. Ainsi, le nombre des secteurs filetés sur chacune des pièces conjuguées peut être différent de deux. n est évident que le procédé de fixation rapide illustré sur les figures 1, 2, 3 et 4, qui s'applique au capuchon 13 d'un tube figures 5, 6) ou au bouchon 13" d'un flacon (figures 7, 8) s'applique sur une partie filetée 17 d'un corps 16. Ce procédé permet de réaliser indifféremment : - une tige filetée de poignée de porte ; - un capuchon de protection d'une valve de chambre à air ; - un voyant de signalisation à montage rapide ; dans oe dernier cas, l'élément fileté 1 des figures 1 et 3 est un corps creux matérialisant, à l'aide d'un écrou de serrage, l'assemblage d'un voyant sur un support sinple ou Les références 15 et 15' eorrespondent à des évidements ne faisant pas partie de l'invention. En somme, le procédé de fabrication d'un dispositif de fixation ou dtas- semblage selon la présente invention s'applique à toutes sortes d'articles filetés. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un dispositif de fixation et/ou d'assemblage indésserrable, par vissage rapide et, plus particulièrement, un procédé qui consiste à réaliser un écrou et une vis conjuguée, présentant des régions pé- riphériques filetées, respectivement interne et externe, complémentaires, lesdites régions filetées alternant avec des régions lisses ayant pour effet de permettre l'enfilement de l'écrou sur la vis sans rotation Jusqu'à venir en appui sur la surface à serrer , le diamètre des secteurs lisses du corps de la vis étant sensiblement égal au diamètre intérieur des secteurs correspondants de l'écrou et réciproquement. 2. Procédé de fabrication d'un dispositif de fixation selon la revendica- tion 1, selon laquelle le filetage est exécuté avec un pas à pente particulière- ment élevée, ayant pour effet de serrer l'écrou convenablement positionné, c'est-à-dire préalablement amené en appui contre la plaque ou le support à assembler, en une fraction de tour, par exemple, en moins d'un demi-tour, justifiant ainsi Sa rapidité de serrage. 3. Procédé de fabrication d'un dispositif de fixation selon la revendica- tion 2, suivant lequel les régions périphériques filetées de l'écrou sont au nombre de deux et sont diamétralement opposées et que les régions périphériques filetées de la vis, sont également au nombre de deux et diamétralement opposées. 4. Procédé de fabrication d'un dispositif de fixation selon la revendiea- tion 3, caractérisé en ee que la ou les faces de l'écrou destinées à s'appli- quer contre la face du corps à assembler est pourvue d'une surie d'évilements ou creusures en forme de calotte sphérique de très faible profondeur, réguliè rement espacés, ayant pour effet d'agir comme des ventouses après le serrage, augmentant l'indésserrabilité et la résistance aux vibrations de l'assemblage. 5. Procédé de fabrication d'un dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, suivant lequel au moins un repère en creux ou en saillie, est prévu sur l'écrou. 6. Procédé de fabrication d'un dispositif de fixation selon la revendica- tion 5, caractérisé en ce que le pas de vis est "n" fois aelui d'un pas clas- sique, "n" étant un nombre entier ou fractionnaire. 7. Articles munis d'un dispositif d'assemblage et/ou de serrage par vissage rapide résultant de l'utilisation du procédé de fabrication selon la présente invention, tel que décrit dans l'une quelconque des revendications 1 à 6.