La présente invention concerne un agent de démoulage destiné à empêcher l'adhésien de pièces moulées de mousse souple aux moules et contenant des savons métalliques. Eors de la préparation de pi@ces moule@@ de mousse souple se@@n @e pr@@@ie dit de f@@mation a @r@@@ de maussà @e @ol@@@itnane, on in@rodul@ @e @élange des @om@@sante en telle quanti@e dans des moules fermés qu'il remplit vers la fin de la formation de mousse juste l'intérieur du moule sans exercer une pression, de faibles quantités excédentaires pouvant s'échapper par des orifices de sortie prévus dans ce but. La pièce moulée de mousse produite à froid sans pellicule superficielle qui se forme alors est caractérisée par un poids spécifique particulièrement bas. Pour le démoulage impeccable de telles pièces moulées de mousse produite à froid, on ne disposait jusqu a présent encore d'aucun agent de démoulage satisfaisant e toutes les conditions ci-après : Son utilisation doit être facile, de qui veut dire qu@@- doit être assez fluide pour que l'on puisse le pulvériser dan le moule, par exemple à l'aide d'un pulvérisateur sans air com- primé. les pièces moulées doivent être exemptes de peaux, c'est- à-dire que leur surface ne doit se composer que de cellules ouvertes ou fermées qui se sont détachées aisément, sans déchira- res, de la surface du moule.Même après de nombreux démoulages, l'agent de démoulage ne doit pas "incruster". Il est en outre desirable d'utiliser seulement des diluants d'usage courant. Un grand nombre d'agents de démoulage a déjà été recommend pour la préparation de mousses à froid, ces agents de démoulage contenant comme substances actives dans la plupart des as des cires, des graisses, des huiles, en partie aussi des mélanges de ces produits et de savons métalliques. Aucun-de ces agents de démoulage ne satisfait cependant lors de l'utilisation aux conditions ci-dessus énumérées s en particulier, il se produit facilement une adhésion des pellicules extrêmement minces des cellules au moule qui provoque peu à peu la formation de couches plus épaisses, de ce que l'on appelle des "incrustations11 Or on a eu la surprise de trouver qu'il est possible de démouler aisément et impeccablement des pièces moulées de mousse produite à froid, sans incrustation de l'intérieur du moule, en utilisant un agent de démoulage caractérisé selon l'invention par le fait qu'il consiste en une solution d'environ 0,4 à 4,0 % en poids de @ristéarate d'aluminium et de 0,005 à 0, % en@@@@@@a. oréate de magnesium dans un hydroré liquide de @erence@e trichleréthylène. @@e @@@@@@en de tristéarate @@aluminium deu@ dans un@@ @@@@@@@@ @@@@ @@@@@@@@ @@@@@@t @@@@@@@ agent de @er@@@age @@ @@@@@ @@@@@ @@@@@@ déjà à concentration très faihle eralsse et tineuse, @@un@@is que l'effet de démoulage qu'elle permet d'p@@t@@@@ reste encore in@uffisact. Une pellicule constisuee par du un tearate d'aluminium seul est en outre trop fragile. En dissol@ @@ cependant conjetutement avec le tristérarate d'aliminium une q@ tité très faible, exactement dosée d'oléate de magnésium, on obtient une soulution fluide de teneur suffisante en matière solie qui fourais une pellacure dure et solide de bon effet de dàmoulage. Le tableau ci-après moutre par @@@e@ @@@@ée d'oléate de @agnésium à une solution de trisseaiate d'aluminium. La solution utilisée contenait 1,0 % de tristéarate d'aluminium dans du trichloréthylène. L'essal 1 montre les propriétes de la pellicule de démoulage que l'on obtient apres l'évaporation du solvant en utilisant le tristéarate d'aluminium à lui seul, sans addition d'oléate de magnésium. Les essais suifvants 2 à 5 montrent l'influence d'additions croissantes d'oléate de magnésium sur la consistance de la jpellicule séparatrice formée et sur son effet de démoulage. Adaition d'oléate de Solation de tristéarate d'aluminium : magnesium, 1,0 % dans du trtichorethylène % Pellicule Effet de démoulage 1. 0 cassante mauvais 2. 0,005 dure modéré 3. 0,01 solide bon 4. 0,05 visqueuse assez bon 5. 0,1 visqueuse modéré Il ressort de ce tableau que l'on obtient dans l'essai 3, en ajoutant 0,01 % en poids d'oléate de magnésium à la solution de tristéarate d'aluminium à 1,0 %, un résultat optimal car la pellicule obtenue après l'évaporation du solvant est encore dure et assure un bon démoulage. Elle n'a pas tendance à provoquer ce que l'on appelle des "incrustations". L'exemple ci-après montre l'utilisation d'un agent de démoulage selon l'invention. Exemple Un agent de démoulage préparé par dissolution de 10 g de tristéarate d'aluminium et de 0%1 g d'oléate de magnésium dans 1000 g de trichloréthylène est pulvérisé de manière usuelle, par exemple à l'aide d'un appareil dit "sans air comprimé, à l'intérieur d'un moule aménagé pour la préparation de pièces moulées de mousse produite à froid ; on obtient alors après l'évaporation du solvant une pellicule très mince qui recouvre toute la surface intérieure du moule. Cette pellicule est brillante, dure et n'a pas besoin d'être polie. Une production de mousse de polyuréthane effectuée de manière connue à froid dans un moule préparé de cette manière fournit des pièces moulées exemptes de peaux à surface souple, lisse, semi-fermée. REVENDICATION Agent de démoulage destiné à empêcher l'adhésion aux moules de pièces moulées de mousse de polyuréthane produite à froid, contenant des savons métalliques, caractérisé par le fait qu'il consiste en une solution d'environ 0,5 à 4,0 % en poids de tristéarate d'aluminium et de 0,005 à 0,1 % en poids d'oléate de magnésium dans un hydrocarbure chloré liquide, de préférence le trichloréthylène.