Cette invention se rapporte de façon générale à la technique du moulage en coquille et concerne plus particulièrement le moulage en coquille réalisé à de hautes températures et sous des pressions élevées. Dans le procedé classique de moulage en coquille, la coquille ou le moule est constitué par de l'acier, le noyau-modèle étant réalisé par un spécialiste. Ceci implique généralement des délais considérables et des coûts particulierement élevés. L'invention a essentiellement pour but de fournir a' la technique intéressée un procédé beaucoup plus simple nécessitant moins de temps et ntentratnant qutune fraction des dépenses normales. L'invention est matérialisée dans un procédé de moulage en coquille à de hautes températures et sous des pressions élevées, caractérisé en ce qu'il consiste à obtenir la forme ou le modèle nécessaire en plâtre, en sable ou en une matière analogue, à réaliser un moulage en fonte et à utiliser ce moulage comme noyaumodèle pour la coquille ou le moule. Les recherches qui ont conduit à l'invention ont permis de faire cette constatation surprenante qutun simple noyau-modèle en fonte convient parfaitement pour réaliser un certain nombre de moulages en utilisant un métal à point de fusion relativement bas, tel que le zinc, 11 aluminium ou les métaux équivalents. Suivant un mode de mise en oeuvre préfére de l'invention, il est possible d'utiliser de la fonte grise ordinaire pour realiser le moulage à des températures atteignant environ 600 C. Une fonte de ce genre présente la composition suivante 3,4 % de C 1,8 % de Si 0,5 % de Xri 0,35% de P 0,1 % de S Pour des températures plus élevées, il est nécessaire d'ajouter un faible pourcentage de chrome et, dans ce cas, une composition convenable est la suivante --:- 3,4% à 3,7% de C 0,6% de Ma 0,1% de S 0,3% de P 0,6% de Cr Plus le noyau-modèle présente une section mince, plus il est nécessaire d'augmenter la teneur en silicium.Pour des températures encore plus élevées, il faut prévoit d'autres additions de chrome ainsi que de faibles quantités de nickel et d'aluminium Les alliages durs et résistants au nickel (dénommés en langue anglaise "Ni Hard" et Ni Resist" peuvent être utilisés aux températures élevées. Un grand avantage offert par l'invention consiste en ce que lorsqu'un moule en plStre a été réalisé, il importe peu que le noyau-modèle soit détérioré par l'usure du fait qu'il est particulièrement aisé et peu coûteux de préparer un autre noyau-modèle. I1 y a lieu de se rendre compte que le coût des moulages complexes peut être réduit dans des proportions importantes grâce à la présente invention. Les modalités de mise en oeuvre peuvent être modifiées, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques. REVENDICATIONS 1.- Procédé de moulage à de hautes températures et sous des pressions élevées, caractérisé en ce qu'il consiste à obtenir la forne ou le modèle nécessaire en plâtre, en sable ou dans une matière analogue, à réaliser un moulage en fonte et à utiliser ce moulage corme noyau-modèle pour la coquille ou le moule. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la composition de la fonte est choisie en tenant compte de la tem- pérature de moulage à employer.