La présente invention concerne généralement et a essentiellement pour objet un dispositif formant joint d'assemblage, de raccordement, de liaison ou de jonction de tubes, de tuyaux ou d'éléments tubulaires à au moins une bague de blocage ou à organe analogue d'immobilisation, de fixation ou de verrouillage, du type révélé notamment dans le brevet américain n0 3. 827.727 et se rapporte en particulier à un perfectionnement destiné à étendre le domaine d'utilisation de joints de tubes à bagues annulaires de blocage ou analogues. L'invention vise également les diverses applications et utilisations résultant de la mise en oeuvre d'un tel dispositif ainsi que les divers systèmes, ensembles, appareils, équipements et installations pourvus de tels dispositifs. La présente invention vise plus spécifiquement un joint d' assemblage de tubes comportant des éléments de tube se recouvrant ou se chevauchant axialement et fixés ou assujettis par une bague de blocage ou par un organe annulaire d'immobilisation ou de fixation analogue et elle est résumée par les buts d'emploi et caractéristiques de structure suivants En premier lieu, elle a pour but de créer un joint d'assemblage ou de raccordement de tubes à bague annulaire de blocage qui utilise une bague annulaire de blocage nouvellement agencée ayant une zone tronconique d'entrée destinée principalement à produire un contact mutuel intime pressé des éléments de tube, une zone cylindrique maintenant un tel contact et suivie par une seconde zone tronconique pour effectuer une constriction radiale par resserrement ou rétrécissement des éléments tubulaires pour produire une forte concentration de charge et, enfin, une zone dans laquelle les éléments tubulaires se dégagent de la bague annulaire de blocage pour permettre un rappel ou retour élastique des éléments tubulaires. En second lieu, elle a pour but de créer un joint d'assemblage de tubes à bague annulaire de blocage dans lequel la bague annulaire de blocage est pourvue d'un groupe de trois zones tronconiques et de zones cylindriques alternées pour constituer une pluralité de régions espacées dans lesquelles les éléments tubulaires sont comprimés radialement. En troisième lieu, elle a pour but de créer un joint d'assemblage de tubes à bague annulaire de blocage dans lequel l'un ou/et l'autre des éléments tubulaires peut être pourvu de nervures en des emplacements choisis pour constituer des régions localisées de compression radiale accrue pour augmenter le contact de liaison et de jonction étanche entre les éléments tubulaires. En quatrième lieu, elle a pour but de créer un joint d' assemblage de tubes à bague annulaire de blocage, tel qu'indiqué dans le but précédent et dans lequel des nervures choisies peuvent être interrompues par des canaux ou rainures axiaux, de sorte que, lors d'une compression radiale, une solidarisation réciproque à torsion est réalisée entre les éléments de tube. En cinquième lieu, elle a pour but de créer un joint d'assemblage de tubes à bague annulaire de blocage qui soit particulièrement adapté au raccordement d'éléments de tube ayant des parois relativement minces par rapport à leurs diamètres ainsi que pour des tubes constitués en une matière de tenacité ou résistance mécanique relativement faible, mais n'est pas limitée à cela. En sixième lieu, elle a pour but de créer un joint d'assemblage de tubes à bague annulaire de blocage, dans lequel l'un ou l'autre élément de tube peut astre sous la forme d'un manchon de raccordement en une matière plus tenace que l'autre élément de tube et pourvu de nervures susceptibles d'être enfoncées dans la paroi de l'autre élément de tube pour liaison de solidarisation mutuelle et de jonction étanche avec celui-ci. En septième lieu, elle a pour but de créer un joint d'assemblage de tubes à bague annulaire de blocage qui puisse employer, comme faisant partie de celui-ci, une caractéristique du brevet américain précité, à savoir, un épaulement extrême ou terminal abrupt sur la bague annulaire de blocage permettant un rappel ou retour élastique des éléments de tube pour effectuer une solidarisation réciproque supplémentaire entre la bague annulaire de blocage et l'élément de tube. En huitième lieu, elle a pour but de créer un 5 oint d'assemblage assujetti par bague annulaire de blocage, dans lequel l'élément interne peut être un arbre ou axe plein. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ciappcnaftrra?t à la lecture de la description explicative qui va suivre en se reportant aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs illustrant divers modes de réalisation spécifiques actuellement préférés de l'invention et dans lesquels - la figure 1 est une vue de c8té d'une forme d'exécution du joint d'assemblage de tubes à baguesannulairesde blocage, représentant fragmentairement une paire d'éléments de tube intérieurs accouplés par un élément de tube extérieur et montrant une bague annulaire de blocage dans sa position initiale;; - la figure 2 est une vue fragmentaire de côté de celui-ci, montrant l'une des bagues annulaires de blocage dans sa position finale - la figure 3 est une vue fragmentaire agrandie en coupe longitudinale de celui-ci, effectuée suivant la ligne de section 3-3 de la figure I et représentant une bague annulaire de blocage dans sa position initiale - la figure 4 est une vue fragmentaire agrandie en coupe longitudinale correspondant à la figure 3 et représentant la bague annulaire de blocage dans une position intermédiaire - la figure 5 est une vue fragmentaire agrandie en coupe correspondant également à la figure 3 et montrant la bague annulaire de blocage dans sa position finale - la figure 6 est une vue fragmentaire agrandie en coupe représentant un autre mode de réalisation du joint d'assemblage de tubes à bagues annulaires de blocage et montrant une paire d'éléments de tube dont l'un comporte une extrémité élargie ou en forme de cloche et montrant la bague annulaire de blocage dans sa position finale après avoir été enfilée de force par; dessus l'extrémité élargieou en forme de cloche à partir de 1' extrémité ouverte de celle-ci - la figure 7 est une vue fragmentaire agrandie en coupe correspondant à la figure 6 mais représentant la bague annulaire de blocage dans sa position finale après avoir été enfilée de force par-dessus ltextrémité elargi*de l'extrémité en cloche à partir de l'extrémité fermée de celle-ci - la figure 8 est une autre vue fragmentaire agrandie en coupe prise à l'intérieur du cercle 8 de la figure 6 - la figure 9 est une vue fragmentaire en coupe représentant un autre mode de réalisation du joint d'assemblage de tubes à bagues annulaires de blocage, dans lequel deux éléments de tube comportent des extrémités en cloche pour assemblage par-dessus un élément de tube d'accouplement interne, les pièces de celuici étant représentées en position pour assemblage - la figure 10 est une vue fragmentaire agrandie en coupe de celui-ci, représentant le joint d'assemblage de tubes à bagues annulaires de blocage dans son état assemblé - la figure 11 est une autre vue fragmentaire agrandie en coupe prise dans le cercle 11 de la figure 10 - la figure 12 est une vue fragmentaire agrandie en coupe transversale effectuée suivant la ligne de section 12-12 de la figure 9 et sur laquelle une nervure d'emboitement réciproque ou d'interverrouillage est modifiée pour constituer des canaux ou rainures axiaux pour augmenter la solidarisation réciproque en torsion - la figure 13 est une vue fragmentaire en coupe transversale prise suivant la ligne de section 13-13 de la figure 10 et sur laquelle la nervure modifiée est représentée lorsqu'on effectue un interverrouillageen torsion - la figure 14 est une vue fragmentaire en coupe longitudinale d'une autre forme d'exécution du joint d'assemblage à bague annulaire constrictrice ou resserranteAvec les pièces représentées dans leur position initiale - la figure 15 est une vue fragmentaire en coupe longitudinale de celui-ci correspondant à la figure 14 mais montrant les pièces dans leur position assujettie - la figure 16 est une vue fragmentaire en coupe transversale de celui-ci, effectuée suivant la ligne de section 16-16 de la figure 14 - la figure 17 est une vue transversale en coupe de celuici prise suivant la ligne de section 17-17 de la figure 15 - la figure 18 est une vue fragmentaire en coupe correspondant à la région située dans le cercle 18 de la figure 14 et illustrant une modification ou variante d'exécution de la nervure d'emboStement réciproque - la figure 19 est une vue fragmentaire de la surface interne de celui-ci prise suivant la ligne de section 19-19 de la figure 18 ; et - la figure 20 est une vue fragmentaire en coupe semblable à la figure 18 et montrant une autre modification. En se référant aux figures 1 à 5, la structure représentée ici convient particulièrement pour créer un raccordement de grande résistance mécanique entre une paire de tubes et un manchon entourant. Le joint d'assemblage de tubes à baguesannulairesde blocage comprend une paire de tubes intérieurs 1 ayant des régions d'extrémité mutuellement en regard ou opposées 2. Les portions adjacentes des tubes intérieurs sont reçues dans un tube ou manchon extérieur 3 qui comporte une paire de régions coniques internes opposées de jonction étanche et d'assise ou d'appui 4 avec lesquelles les régions extrêmes 2 sont élastiquement en contact. Autrement, l'intérieur du tube externe est cylindrique. Le manchon est pourvu d'un collet externe formant butée d' arrêt situé centralement. Au voisinage de côtés opposés du collet formant butée d'arrêt, le manchon est pourvu de régions coniques externes 6. En se continuant à partir de chaque région 6, le manchon comprend une première région cylindrique externe 7 se terminant à un rebord constricteur externe 8 dont le côté éloigné est conique comme cela est indiqué par le chiffre de référence 9. En continuation du côté conique 9 se trouve une seconde portion extérieurement cylindrique 10. Chaque extrémité du manchon est biseautée ou chanfreinée extérieurement comme cela est indiqué par le chiffre de référence 11. Chaque côté du manchon 3 reçoit une bague annulaire de blocage 12 ayant une courte extrémité d'entrée cylindrique 13 dont la terminaison peut être biseautée ou chanfreinée. En continuant axialement vers l'intérieur à partir de l'extrémité dt entrée 13, la bague annulaire de blocage comprend une région initiale intérieurement conique ou tronconique 14 qui se raccorde à une région cylindrique interne 15. La région 15 se raccorde à une région finale intérieurement conique ou tronconique 16 se terminant à un épaulement abrupt 16a. Le mode de réalisation du joint d'assemblage de tubes à bagues annulaires dé blocage, tel que représenté sur les figures 1 à 5, est assemblé comme suit : Pendant l'opération de pré-assemblage, une paire de bagues annulaires de blocage préalablement lubrifiées est disposée de façon que leurs extrémités d'entrée 13 soient placées par-dessus les rebords 8 comme cela est indiqué sur la figure 3. Ensuite, la paire de tubes I est insérée dans le manchon en maintenant une légère force extrême appliquée sur les tubes. Finalement, des forces axiales opposées sont appliquées simultanément aux deux bagues annulaires de blocage pour enfiler ou emmancher les bagues annulaires de blocage de force sur le manchon 3.Initialement, les régions finales coniques 16 des bagues annulaires de blocage sont espacées du manchon, de sorte que la force axiale, appliquée à chaque anneau ou bague constricteur est, d'abord transformée en une force de constriction ou de resserrement appliquée aux rebords correspondants 8. il est désirable que les dimensions du manchon et le choix du métal constituant le manchon soient tels qu'un certain flambement axial du manchon puisse se produire entre les rebords 8 et le collet formant butée d'arrêt 5 dans une mesure telle qu'une liaison plus forte d'appui ou d'assise et de jonction étanche élastique soit réalisée entre les régions extrêmes 2 et les régions de jonction étanche coniques 4. Un mouvement continué des bagues annulaires de blocage force les régions coniques finales 16 à comprimer les régions externes 10 du manchon pendant que la région cylindrique 15 se déplace en passant par-dessus le rebord 8 sans exercer de force de constriction ou de resserrement supplémentaire sur celui-ci. Lorsque les bagues annulaires de blocage 12 sont dans leur po# tion finale en butée contre le collet d'arrêt 5, le tube extérieur forme une paire de premières régions contractées ou rétreintes 17 et de secondes régions contractées ou rétreintes 18 et chaque tube intérieur forme une première région ou région principale contractée ou étranglée 19 et une seconde région contractée ou étranglée 20 comme cela est indiqué sur la figure 5. Entre les régions étranglées ou contractées, les tubes respectivement extérieur et intérieur subissent un certain retour élastique à l'état initial ; et, en particulier, un rétablissement élastique des tubes se produit immédiatement auvdelà de 1' épaulement 16a de la bague annulaire de blocage. L'arête vive du rebord 8 contribue à maintenir la bague annulaire de blocage en place. De même, le rétablissement élastique du tube extérieur 3 immobilise la bague annulaire de blocage dans sa position finale. il est à noter qu'en constituant les régions cylindriques 10 et 15 qui peuvent être dimensionnées de façon à réaliser un ajustement glissant, la force, nécessaire pour contracter, rétreindre ou resserrer le rebord 8 et pour étrangler la région 10, ne se produit pas simultanément mais se produit consécutivement. En d'autres mots, alors que le manchon 3 peut être conçu de façon à permettre un certain flambement, la force, nécessaire pour contracter ou rétreindre le rebord 8, est une force localisée exercée par la région conique 14 tandis que la portion cylindrique 15 glisse ou coulisse pardessus la région cylindrique 10. Ensuite pendant la constriction de la région 10, la force requise est limitée à la force localisée exercée par la région conique 16 et augmentée d'une force de frottement modérée entre le rebord 8 et la portion cylindrique 15. En se référant aux figures 6 à Il, la bague annulaire de blocage 21 illustrée ici est représentée en corrélation avec divers modes de réalisation d'éléments de tube, La bague annulaire de blocage est pourvue intérieurement d'une série de zones coniques ou tronconiques et de zones cylindriques alternées ; plus particulièrement, la bague annulaire de blocage comprend une extrémité avant biseautée ou chanfreinée 22 suivie successivement d ' une zone cylindrique 23,d'une première zone convergente ou tronconique 24,d'une seconde zone cylindrique 25,d'une seconde zone convergente ou tronconique 26,dyne troisième zone cylindrique 27,d'une troisième zone convergente ou tronconique 28 et, finale ment,#une zone cylindrique rudimentaire 29, la bague annulaire de blocage se terminant par un épaulement abrupt 30. Dans certains cas pour accroître la résistance mécanique ou ténacité de la bague annulaire de blocage dans la région de l'épaulement 30, la bague annulaire de blocage peut être pourvue d'un prolongement 31 tel que représenté sur les figures 6 et 7. En se référant aux figures 6 et 7, la bague annulaire de blocage est représentée comme réunissant une paire d'éléments de tube 32 et 33, l'élément de tube 33 ayant une extrémité en forme de cloche dans laquelle pénètre l'élément de tube 32. Dans cet agencement, la bague annulaire de blocage 21 est enfilée de force par-dessus l'extrémité ouverte de la partie en cloche. Sur la figure 7, la bague annulaire de blocage 21 a été enfilée de force par-dessus l'extrémité évasée 35 de la partie en cloche. Bien que la bague annulaire de blocage 21 ne soit pas limitée à l'emploi sur des éléments de tube en matière tendre, douce ou molle telle que de l'aluminium tendre ou mou, la bague annulaire de blocage est particulièrement appropriée à un tel usage. Le fonctionnement de la bague annulaire de blocage, lorsqu'elle est utilisée conjointement avec les éléments de tube 32 et 33 comme cela est indiqué sur les figures 6, 7 et 8, est le suivant La zone cylindrique 23 de la bague annulaire de blocage forme un ajustement glissant par-dessus l'extrémité en cloche 34, qu'elle soit placée par-dessus l'extrémité ouverte ou par-dessus l'extrémité évasée 35. Au fur et à mesure que la bague annulaire de blocage est enfilée ou emmanchée de force, la première zone conique 24 force la partie élargie en cloche à venir en contact intime pressé avec le tube 2 en compensant la tolérance dimensionnelle comme cela est indiqué sur la figure 8. Après qu'un contact intime a été effectué, la zone conique 24 effectue une constriction initiale simultanée des deux éléments de tube. Comme aucune autre constriction ne se produit dans la seconde zone cylindrique 25, la force requise est sensiblement moindre que si la zone 25 avait été conique. La force de friction dans la zone cylindrique peut être rendue minimale par un lubrifiant classique à grande résistance, tel que du graphite ou un hydrocarbure fluoré, appliqué à l'intérieur de la bague annulaire de blocage ou à ltextrémité extérieure en cloche. Une force additionnelle est cependant nécessaire au fur et à mesure que la zone conique 26 est déplacée par-dessus l'extré- mité en cloche ; la quantité de force supplémentaire étant prédéterminée par la longueur axiale de la zone conique 26. Une constriction supplémentaire ne se produit pas pendant le mouvement de la troisième zone cylindrique sur l'extrémité en cloche. Finalement, une constriction maximale se produit lorsque la zone conique finale 28 est embossée de force sur l'extrémité en cloche 34. Lorsque l'épaulement 30 passe sur l'extrémité en cloche 34, les éléments de tube subissent un rétablissement par rappel élastique en proportion de l'élasticité de la matière. Ceci crée. une grande force de blocage s'opposant à l'enlèvement de la bague annulaire de blocage. La série de régions coniques espacées par des zones cylindriques non seulement réduit de façon importante les forces nécessaires pour monter la bague annulaire de blocage mais réalise aussi une série de contacts de jonction d'étanchéité principaux espacés ainsi qu'une répartition de toute charge de flexion qui peut être appliquée aux éléments de tube. Les longues- zones cylindriques de contact procurent de la résistance à la torsion ou au couple de rotation. En raison de l'extrémité évasée 35, une compression axiale contre l'extrémité en cloche exerce une force dirigée radialement vers l'extérieur et tendant à faire flamber l'extrémité en cloche. Ceci est rendu minimal par l'agencement en série de zones cylindriques et coniques permettant l'emploi de parois relativement minces. Si des parois extrêmement minces ou des parois en matière tendre ou molle sont nécessaires, la bague annulaire de blocage peut être appliquée à l'extrémité évasée 35 comme cela est indiqué sur la figure 7 en mettant l'extrémité en cloche 34 sous tension ou traction au lieu de la mettre sous compression. Bien que l'extrémité de tube renflée en cloche monobloc ou en une seule pièce soit représentée, il est à noter qu'un manchon ou fourreau ou un accouplement extérieur peut lui être substitué. En se référant aux figures 9, 10 et 11, le joint d'assemblage de tubes à bagues annulaires de blocage illustré ici comprend un tube ou manchon interne 36 ayant un épaulement annulaire formant butée d'arrêt 37. Au voisinage de l'épaulement 37 formant butée d'arrêt, le tube interne constitue une première portion cylindrique 38 se terminant à un premier rebord ou collet annulaire externe de compression 39 de profil bas. Le bord axialement interne du rebord 39 forme une partie marginale abrupte 40 et le bord axialement externe du rebord forme une parte marginale inclinée, convergente ou conique 41. Le rebord 39 se raccorde à une seconde portion cylindrique 42 de diamètre légèrement plus petit que la première portion cylindrique 38.La seconde portion cylindrique 42 se raccorde à un second rebord ou collet annulaire de compression 43 ayant également une partie marginale abrupte 40 et une partie marginale inclinée, convergente ou conique 41. Le second rebord ou collet 43 se raccorde à une troisième portion cylindrique 44 de diamètre légèrement inférieur à celui de la seconde portion cylindrique 42. Le tube est pourvu d'une extrémité biseautée ou chanfreinée 45. Le tube ou manchon interne 36 reçoit un tube externe 46 qui constitue en réalité l'extrémité cylindrique élargie en cloche d'un tube continu 47 se raccordant au tube 46 par une portion évasée 48 ; le diamètre interne du tube externe 46 est tel qu'il est susceptible de coulisser par-dessus le premier rebord ou collet externe plus grand 39. La bague annulaire de blocage 21, telle que précédemment décrite, complète la liaison d'assemblage des tubes. Le joint d'assemblage de tubes à bague annulaire de blocage, tel que représenté sur les figures 9, 10 et 11, est assemblé comme suit Le tube interne 36 est inséré dans le tube externe 46 jusqu'à ce que le tube externe 46 soit en butée contre l'épaulement d'arrêt 37. La bague annulaire de blocage 21 est initialemen1##la- cée sur la portion continue 47 au-delà de ltextrémité élargie en cloche 46 du tube. Les dimensions internes de la bague annulaire de blocage sont#lles que la première portion cylindrique 23 s'ajuste par-dessus la portion conique 48 du tube externe ou l'extrémité élargie en cloche 46. Lorsque la bague annulaire de blocage est enfilée ou emboîtée de force par-dessus cet ensemble, la série de zones respectivement coniques et cylindriques fonctionne comme cela a été décrit en se référant aux figures 6, 7 et 8. Le premier rebord ou collet de compression 39 est disposé à l'intérieur des limites de la seconde portion cylindrique 25 de la bague annulaire de blocage 21 quand l'extrémité avant de la bague annulaire de blocage est en butée contre l'épaulement d'arrêt 37. Le rebord ou collet 39 provoque une compression supplémentaire du tube intérieur 36 dans cette région et les forces de compression provoquent un écoulement ou fluage localisé de la matière constituant le tube externe autour du rebord 39 pour effectuer une forte liaison d'interpénétration réciproque et de jonction étanche entre ceux-ci.Similairement, la troisième portion cylindrique 27 de la bague annulaire de blocage 21 comprime le tube externe 46 autour du second rebord 43 pour former une seconde liaison d'embottement mutuel et de jonction étanche, une vue agrandie de celle-ci étant représentée sur la figure 11. Enfin comme cela a été décrit en se référant aux figures 6, 7 et 8, une troisième liaison de verrouillage réciproque ou de solidarisation mutuelle est effectuée par la portion conique 28 et par l'épaulement abrupt 30 formé sur l'extrémité arrière de la bague annulaire de blocage 21. L'épaulement abrupt 30 est immobilisé en place en raison du fait que le tube interne 36 et le tube externe 46 sont susceptibles d'un rétablissement ou retour élastique limité vers l'état initial lorsque la force de constriction de la bague annulaire de blocage est supprimée. il est à noter que, dans un but d'illustration, les dimensions radiales respectives des rebords de compression 39 et 43 ont été exagérées. En réa#lité, leur dimension radiale peut être de l'ordre de 0,3 mu. La matière ou les matières, constituant le tube interne 36 et le tube externe 46, sont de préférence/malléables avec une certaine élasticité en étant constituées par exemple par du cuivre ou de l'aluminium ainsi que par divers alliages La bague annulaire de blocage est constituée en une matière qui, conjointement avec une épaisseur de paroi plus grande, la rend sensiblement plus résistante mécaniquement que les tubes 36 et 46 et peut avoir une plus grande élasticité ; à titre d'exemple mais non dans un but- de limitation, la bague annulaire de blocage 21 peut être constituée en acier ou en de#lliag#de résistance mécanique supérieure ou plus tenaces. En outre, l'épaisseur de paroi de la bague annulaire de blocage 21 est sensiblement plus -grande que L'épaisseur de paroi des tubes 36 et 46.Comme l'épaisseur de paroi est augmentée, la tenacité ou résistance mécanique, tant qu'unité, de la bague annulaire de blocage 21 peut être diminuée. La résistance mécanique de la bague annulaire de blocage est en outre renforcée, dans la région de forte contrainte de l'épaulement 30, par le prolongement 31. En se référant aux figures 12 et 13, s'il est désirable d' accroître la résistance à des forces de torsion, la nervure annulaire 39 ou 49 peut être pourvue d'une couronne de canaux, rai nures ou évidements analogues 39a s'étendant axialement (et qui peuvent avoir une profondeur de quelques vingtaines de microns). Quand la bague annulaire de blocage 21 est montée de force en position, une certaine quantité de matière, constituant le tube extérieur 46, s'écoule dans les canaux ou rainures 39a comme cela est indiqué par le repère 46a sur la figure 13. L'utilisation du joint d'assemblage de tubes, pour résister à des charges de torsion, est en outre illustrée par les figures 14 à 21. En se référant aux figures 14 à 17, la structure représentée comprend un tube interne 49 de dimension initialement uniforme et un tube externe ou manchon de raccord 50 ayant une butée d'arrêt externe 51, une section convergente oucaliçe/externe 52 adjacente à chaque côté de celle-ci et une section divergente ou conique interne 53 placée en dessous de chaque section conique externe.En continuation de chaque section conique se trouve une portion 54 d'épaisseur de paroi réduite qui se raccorde à une portion ayant des segments de bossage ou de nervure externes 55 circonférentiellement séparés à surfaces avant chanfreinées ou biseautées 56 et des segments de bossage ou de nervure internes 57 circonférentiellement séparés. AuZelà de chaque paire de seg ments de bossage ou de nervure 55 ou 56 se trouve une seconde portion 58 d'épaisseur de paroi réduite qui se raccorde à une portion cylindrique finale ayant une saillie ou nervure interne 59. Le tube extérieur 50 reçoit une bague annulaire de blocage 60 qui peut être essentiellement la même que la bague annulaire de blocage 12 ; c'est-à-dire comportant une courte extrémité cylindrique d'entrée 13, une région initiale intérieurement convergente ou conique 14, une section cylindrique interne 15 et une région finale intérieurement convergente ou conique 16 se terminant à un épaulement abrupt 16a. L'assemblage du joint de tubes, tel que représenté sur les figures 14 à 17, s'effectue qde la façon suivante Lorsque la bague annulaire de blocage 60 est montée à force par-dessus le tube extérieur 50, le premier alésage tronconique 14 vient en contact avec les segments de bossage externes 55 en refoulant par pression les segments de bossage internes 57 dans le tube intérieur en produisant des dépressions, renfoncements ou creux espacés formant des régions dtinterverrouillage ou d'interpénétration réciproque par emboîtement mutuel 61 qui résistent à des charges de torsion ainsi qu'à des charges axiales. Simultanément, l'épaulement arrière 16a de la bague annulare de blocage 60 est enfilé de force par-dessus la portion du tube extérieur ayant la saillie interne 59 en forçant la saillie interne 59 à s'enfoncer sous pression dans le tube intérieur 49 et à former une zone rétreinte, contractée ou étranglée de jonction étanche 62. Un retour ou rétablissement élastique par effetde ressort se produit dans les deux tubes, de sorte que la zone de jonction étanche définit une forme obtuse en V. De même, simultanément, l'alésage conique initial ou premier 14 vient en contact avec la portion conique externe 52 du tube extérieur et applique également une force de compression axiale. Là force d'assemblage croissante peut provoquer un flambement des portions d'épaisseur de paroi réduite 54 et 58 qui, à son tour, force 11 extrémité du tube intérieur 49 à se caler ou à se coincer davantage de façon serrée contre la portion conique interne 53 pour former une zone de support précontrainte ou préchargée et une jonction étanche ici en plus de la jonction étanche formée dans la zone de jonction hermétique étranglée ou rétreinte 62. L'extrémité avant de la bague annulaire de blocage 60 vient en contact avec la butée d'arrêt 51 de façon à disposer la portion ou l'alésage cylindrique 15 par-dessus les segments de bossage externes 55 et à disposer l'épaulement arrière 16 à michemin entre les extrémités de la saillie interne 59. Si on le désire, la butée d'arrêt 51 peut être omise et la bague annulaire de blocage peut avoir une portion cylindrique arrière et un rebord d'arrêt interne. Dans le premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 5, bien que le rebord 8 du tube extérieur 3 soit indiqué comme étant continu, il peut être segmenté et, réciproquement, les segments de bossage de la forme d'exécution représentée sur les figures 14 à 17 peuvent être continus ou des nervures ; les deux caractéristiques peuvent également être incorporées à une configuration de rebord ou de collet. Plus particulièrement en se référant aux figures 18 et 19, à la place du segment de bossage interne 59 peut être prévue une nervure annulaire interne 63 ayant une surface intérieurement inclinée, dont une portion est pourvue d'une série de fentes, d'encoches ou d'évidements analogues 64. Quand un joint constricteur pourvu d'une nervure 63 est assujetti ou fixé, le tube intérieur se bloque en pénétrant dans les fentes ou encoches 64.Cependant, la portion adjacente du tube intérieur réalise une liaison de jonction étanche avec la portion lisse de la nervure 63. En se référant à la figure 20, un résultat semblable peut être obtenu en prévoyant une portion à gradins qui est encochée ou évidée dans des directions opposées. Alors que les éléments 1, 32, 36 et 49 ont été indiqués comme étant des tubes, chacun d'eux peut être un arbre, axe ou mandrin plein. Dans ce cas, la profondeur des zones contractées, rétrécies ou étranglées est minimale; cependant, la compression radiale des tubes extérieurs correspondants peut être facilement telle que l'on obtient un ajustement serré ou enclenchement d'interverrouillage ou de blocage réciproque mécanique suffisamment fort pour être approprié par exemple à la fixation d'un pignon d'engrenage sur un arbre, le pignon d'engrenage comportant un ou deux prolongements latéraux dont chacun est comparable à une section du tube extérieur. Ayant entièrement décrit l'invention, il doit être entendu qu'elle ne doit pas être limitée aux détails exposés ici mais que l'invention possède la pleine portée des revendications annexées. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de realisation décrits et représentes qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1.- Dispositif formant joint dlassanbl#e àaunrbîs urebageannAaire de blocage, caractérisé en ce qu'il comprend : une bague annulaire de blocage ayant intérieurement une première zone tronconique, une zone cylindrique et une seconde zone tronconique se raccordant en succession coaxiale, la petite extrémité de ladite première zone tronconique et la grande extrémité de ladite seconde zone tronconique étant égales en diamètre à ladite zone cylindrique ; un élément de tube extérieur ayant initialement un d iamètre externe voisin de celui de la grande extrémité de ladite première zone tronconique ; et un élément intérieur initialement reçu de façon coulissante dans ledit élément de tube extérieur ; ladite bague annulaire de blocage étant destinée à être montée de force axialement sur ledit tube extérieur pour ef fectuer successivement une compression radiale dudit-élément de tube extérieur et dudit élément intérieur dans les régions desdites première et seconde zones tronconiques pour former ainsi des régions axialement espacées dans lesquelles lesdits éléments sont en contact ou en prise mutuel de liaison. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une portion choisie de l'un des éléments précités, qui est destinée à occuper une certaine positionàl'intérieur des limites axiales de la zone cylindrique précitée, est pourvue d'une nervure annulaire provoquant une constriction accrue et un contact de liaison mutuelle accru correspondant entre lesdits éléments dans la région de ladite nervure. 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la petite extrémité de la seconde zone tronconique précitée se termine par un épaulement abrupt permettant un retour ou rétablissement élastique par effet de ressort vers l'état initial d'au moins l'un des éléments précités dans la région située audelà de ladite seconde zone tronconique. 4.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague annulaire de blocage précitée comprend une seconde zone cylindrique se continuant à partir de la petite extrémité de la seconde zone tronconique précitée et se raccordant à la grande extrémité d'une troisième zone tronconique. 5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque portion, parmi des portions choisies de l'un deE éléments précités, qui sont destinées à occuper une certaine posi.- tion à l'intérieur des limites axiales d'une zone cylindrique correspondante, est pourvue d'une nervure annulaire provoquant une constriction accrue et un contact de liaison mutuelle accru entre lesdits éléments. 6.- Dispositif selon la revend4ca#ion A, caractér#sé en ce qu'au moins deux régions mutuelement nées sont prévues et au moins une région mutuellement liée comprend une nervure segmen taisre sur l'un des éléments précités enfoncée par pression dans l'autre élément pour effectuer un interverrou--t#'age en torsion entre lesdits éléments. 7.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une compression radiale des tubes précités ders les régions axialement espacées précitées produit des régions de constricton correspondantes effectuant chacune une liaison et une jonction étanche entre lesdits éléments de tube. 8.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément intérieur précité est pourvu extérieurement d'une pluralité de nervures initialement susceptibles de coulisser à l'intérieur de l'élément de tube extérieur précité et destinées à occuper certaines positions dans les zones cylindriques précitées pour constituer des régions localisées espacées à compres- sion radiale accrue entre lesdits éléments de tube. 9.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les zones cylindriques précitées sont de diamètres respectivement décroissants dans une direction axiale. 10.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités, mutuellement en regard, de deux sections de tube de ligne sont pourvues de portions en forme de cloche formant une paire d'éléments de tube extérieurs, le joint d'as- semblage précité comprenant en outre un organe d'accouplement ayant un collet central formant butée d'arr8t et une paire d'éléments tubulaires internes, de sorte qu'une paire de bagues annulaires de blocage précitées est reçue sur les sections de ligne pour réception ou montage forcé sur lesdites portions en forme de cloche et mouvement simultané en direction dudit collet formant butée d'arrêt.