La présente invention concerne un appareil d'emballage peur transformer une feuille de matière en sacs en mettant la feuille sous une forme à peu près cylindrique et en sceller les bords, pour permettre de remplir les sacs ainsi formés et les sceller. 5 Les machines à fabriquer des sacs antérieures portent des épaulements de formage sur lesquels on fait passer des bandes de matière plastique pour former des saes. On scelle les bords de la matière après les avoir fait passer sur les ëpaulements de formage et on remplit et scelle las sacs entre des récipients adja-10 cents avant de les séparer. La présente invention fournit un proeSdô ©t un appareil pour aligner les bords de la bande ds aatiêra plastique qui doit être transformée cjïi sacs et comprend des moyaas détosteora qui sont associés en fonctionnement au bord de la banda et qui sonmandeat 15 un rouleau mobile de guidage de beiaée paai* rôgler la position de cette dernière. La rouleau de guidage ûe baiide peut ifey© monté de façon que ses extrémités opposées cs&eat eoEnioadSoe séparément pas? des cylindres à fluide qui répondent aux éîS test cars le long des bords de la bande. Les détecteurs â'aligHSESHt de bords eompren» 20 nent un moyen recevant le fluide qui est mis %n place p©ur recevoir le fluide d'ajutages d'évacuation lorsque la bande vient à se décaler par rapport à l'alignassent fis§. Les .détecteurs cor* mandent des pistons fixés au rouleau mobile de guidage de la bande afin que la bande soit correctement alignée. Ainsi, l'in-° 25 vention maintient automatiquement et sans interruption l'alignement du guide de la bande sans avoir recours à un réglage manuel« Etant donné que la bande est aligne® sans interruptlens l^êpau» lement de peut être s&ias ôcc^iesîQ que eeus qui sont ■ utilisés «iras les machines «nfcësfieaFG-3 qui n© présentaient pas 30 le mécanisae ù • aligaeaen» de la prësœate invenfei©a. Il ea résulte-une économie importante. D'autres avantages ot earactosdofcîqmoo. de 1"invention ressort iront de le aescriptim qai va suivre fait»© ©a rogaM du dessin annexé afc âsaaant à titre explieaftif aaio nulleosnt liaitatif 35 plusieurs formes de réalisation eonformes à l8iav®ati@n« Sur ce dessin, la figure 1 est une vue de face du mécanisme d'alignement âe bords de bandes suivant l'invention et la figure 2 est une vue de coté de l'invention. BAD ORIGINAL 15274 2 2017401 Los figures 1 et 2 représentent l'appareil destine à l'alignement de bords de bandes suivant la présente invention dans lequel coasse représenté sur la figure 1, une feuille de "pellicule 10 -passe sur un rouleau d'alignement 11 qui est supporté aux deux exfcrsoifeés par des paliers appropriés 20 et 25. Des arbres île support 15 et 30 s ont reliés aux paliers 20 et 25, réspeeti-VQrasat- et csntês sur des consoles 13,-et 17.-La console 13 est pepfeg© par upe tige 14 reliée â us piston qui se déplace dans un La pellicule 10 passe sur le rouleau 11 et descend sm/an rotaleaia qui présent© des paliers 44 et 46 par-tés par un bâti appropriés représenté. La pellicule 10 monte ensuite entre soyons ûCcecteurs 43 et 43® S fluide et des ajutages alignés 42 et ^'2 -. Les ajutages 42 et 42' dirigent un courant "de fluide -tel que l'air, vers les moyens détecteurs 43 et 431. Lorsque la pellicule 10 est entre l'ajutage 42 et le moyen détecteur 4?, sfcule mie pression de fluide statique est appliquée au détecteur Si le. pellicule plastique 10 se déplace d'un coté par rapport à la figera î, de sorte que la pellicule n'intercepte pas le fluide envoyé à partir de l'ajutage 42, le courant de fluide est intercepté par le détecteur 43 et .fait baseuler le rouleau 11 pour déplacer la pellieale 10 afin de la réaligner. La pellicule 10 mont® à travers le mécanisme détecteur et sur un cellier de formage indiqué de façon générale en 28 «jui prisent© ê&s ép&uleaents 31 et 32» Le moyen de fermage et de support 29 est orient® v«ro le bas à travers le ©-allier 28 et la ;.;oili 10 passe ser le collier et descend & travers se partie inférieure 60 « Un dispositif de scellement' 33 vient en e-snt&efc avec. I@ô feôffds de la "f«uil3,e 10 après qu'elle'a ea pascc î. travers 1-3 «©Hier 28 et ®celle les bords' pour "fermer un eyliaôr© ■i© pellienle plastique* ïïn appareil de scellement tranavorc^l 3*5 présente des organes de scellement 38 et 39 de chaque cot-S ûo la pellicule au-dessous du collier 28 et scelle la pcllieule' "car former des paquets individuels destinés î un profit ou I tme autre safeière. Les dispositifs de scellement 38 et 39 scellât l®s BAD ORIGINAL 69 15274 3 2017401 paquets au-dessus et au-dessous du produit at par la suite on sépare les paquets en les découpant le long des parties scellées par les organes de scellement 38 et 39. Le dispositif de scellement 34 est monté sur un arbre approprié 6l animé d'un mouvement 5 de va-et-vient pour que les organes de scellement 38 et 39 puissent accompagner les récipients. Chacun des détecteurs 43 à fluide est relié à une membrane 54 amplifiant la pression de l'air qui détecte la différence de pression s'exerçant dans des conduites 56 et 57 des détecteurs 10 43 et 43'. Par exemple, la conduite 57 peut détecter la pression statique et la conduite 56 peut détecter la pression dynamique du fluide reçu de l'ajutage 42. Une différence de pression s'exerçant dans les conduites 56 et 57 oblige la membrane 54 à actionner des interrupteurs 62 ou 63 de commande de l'alimentation 15 d'air qui comaandent l'alimentation de fluide d'un réservoir 49 aux cylindres 16 ou 19. La source de fluide 49 peut consister en un réservoir à air sous pression qui fournit le fluide par une soupape réductrice de pression 48 à une conduite 47 raccordée aux ajutages 42 et 42' de fluide. Une conduite de fluide 51 relie la 20 source 49 à deux conduites 52 et 53 qui sont reliées respectivement aux internupteurs 62 et 63. Une conduite de fluide 21 relie l'interrupteur 62 au cylindre 16 et une conduite de fluide 22 relie le cylindre 16 à l'interrupteur 63. Pendant le fonctionnement, après la aise en marche de la 25 machine, la bande 10 passe but le rouleau d'alignement 11 et sur le rouleau fou 41 entre les ajutages 42 et 42', respectivement et les détecteurs 43 et 43'. Si la pellicule 10 est entre les ajutages 42 et 42' et leurs détecteurs associés 43 et 43', la position des cylindres 16 et 19 n'est pas modifiée, étant donné que la 30 pellicule ou bande 10 est alignée avec le collier de formage 28. Toutefois, si un bord de la bande 10 se déplace de façon qu'un des ajutages 42 ou 42' fournisse le fluide au moyen détecteur 43 ou 43', la membrane 54 ou 54' se déplace et le fluide est fourni au cylindre 16 ou 19 et déplace l'extrémité du rouleau 11 pour cor-35 riger le désalignement de la bande. A mesure que l'extrémité 27 du rouleau 11 se déplace, elle déplace la bande 10 et la remet au centre entre les détecteurs. Si l'ajutage 42' fournit le fluide au détecteur 43'j le cylindre 19 est actionné pour que l'extrémité 26 du rouleau 11 soit 69 15274 4 2017401 réglée jusqu'à ce que la bande 10 soit de nouveau mise au centre. Ainsi, lorsqu'un bord de bande est correctement aligné avec les orifices des détecteurs, le circuit d'air pour manoeuvrer le cylindre en vue d'actionner le piston associé est au repos, mais 5 lorsque le bord se déplace suffisamment pour mettre à découvert l'orifice d'un détecteur suffisamment pour que les détecteurs fournissent une réponse, la soupape actionnant la membrane est actionnée et celle-ci actionne le cylindre et le piston associés pour effectuer un réglage correctif de la position du rouleau 10 de guidage de la bande, de sorte que la pellicule est mise correctement en place sur les épaulements de formage. Chacun des détecteurs à air fonctionne de la même façon. Bien que, dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 et 2, le rouleau de guidage de la bande soit réglé 15 dansui plan plus ou moins vertical, on doit se rendre compte que les principes de l'invention sont également applicables à une machine dans laquelle le rouleau est réglé dans un plan horizontal pour obtenir les mêmes résultats. Un des principaux avantages de la présente invention réside 20 dans le fait que l'épaulement de formage 28 est d'autant plus simple que la bande plastique est maintenue au centre. Ainsi on peut utiliser un épaulement de formage moins compliqué que dans l'art classique, avec moins de main-d'oeuvre et à meilleur marché La présente invention permet d'utiliser un épaulement de 25 formage moins coûteux. Même un épaulement de pliage parfait présente des difficultés, en particulier pour l'aligner avec line Matière d'emballage qui présente des imperfections exagérées, mais normales. Certaines des imperfections sont un abaissement au centre, un abaissement sur les bords et une variation de l'épais-30 seur. Non seulement la présente invention permet d'obtenir un épaulement de formage meilleur marché, mais elle permet également d'utiliser des matières d'emballage dans des tolérances de fabrication moins serrées. On doit se rendre compte que les ajutages 42 et 42* et leurs 35 détecteurs associés 43 et 43' peuvent être réglés par rapport au support 40 par des vis à oreilles 63 et 64 afin que des feuilles de différentes largeurs puissent être mises au centre par l'inven tion. Il va de soi que l'invention a été décrite ci-dessus à titre 40 d'exemple préférentiel indicatif mais nullement limitatif et que l'on pourra introduire toute équivalence dans ses éléments constitutifs sans sortir de son cadre défini par les revendications annexées. 69 15274 5 2017401 REVENDICATIONS 1. Appareil d'emballage, caractérisé en qu'il eosprend un dispositif pour régler la position d'une bande de matière passant à travers une machine ayant un épaulement de formage, un moyen de 5 de guidage étant en contact avec la bande de matière , des moyens détecteurs étant montés à proximité de la bande et détestant sa position et un moyen pour relier le moyen de guidage aux moyens détecteurs afin de déplaser la bande par rapport à ces derniers. 2. Appareil suivant la revendication ls caractérisé par le 10 fait que ledit aïoyen de guidage qq^p^uû an rouleau de guidage sur lequel passe la bande. 3. Appareil suivaat la revendication 2, caractérisé par le fait que le moyen pour rélier le moyen de guidage aux moyens détecteurs comprend un support destiaé au rouleau de guidage et un 15 moyen pour régler la relation angolais*© entre le rouleau de guidage et la bande. 4. Appareil suivant la revendication 3, caraetfeisS par le fait que ls uioysn pour régler la relation angulaire antre le r©s~ leau de guidage et la bande coœpraïid m premier cylindre monté 20 sur la aiachinea un premier piston monté dans le cylindre et une lô extrémité du rouleau de guidage supportée à rotation par/premier piston. 5. Appareil suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que le moyen pour régler la relation angulaire entre le rou- 2rJ le au de guidage et la bande comprend un second cylindre monté sur la machine, un second piston monte dans le second cylindre, la seeoude extrémité du rouleau de guidage étant supportée à rotation par le second piston. 6. Appareil suivant la revendication H, earaetérisé- par le 30 rs±t que le moyen détecteur comprend un premier ajutage à fluide monte sur un côté de la bande I pr&sisito â'œ de ses bords, es pi7smie? détecteur à fluide aligne avee 1©. preEÎes3 ajutage â fluide et mmtë sur le eStê oppose de la "bonde â proaiaitâ d'us de aes boris, un moyen d'alimentation &@ fluide reliS aa premier 35 ajutage â fluide3 le preôier détecteur à fluide, .étant reiîê aa premier cylindre. 7. Appareil suivant la revendication 6, caractérisé par le fait qu'il comprend un premier amplificateur ds fluide relié â la source de fluide et monté entre le premier détecteur à fluide ÈAD ORIGINAL 69 15274 2017401 et 1© prcïàier cylindre. 8. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé par le fait que le premier amplificateur de fluide comprend une membrane ayant; un côte relié au premier détecteur à fluide et une condui-5 te de pression dynamique, son autre côté étant relié au prerder directeur à fluide ayant une conduite de pression statique. 9° Appareil suivant la revendication 8, caractérisé par 1® fait que le moyen, détecteur comprend un second ajutage à fluide BDiîë S la isouree de fluidâ et monté sur un côté de la bande à 10 pr-©a:iiai'5«î ûu second te©ï»d et un second détecteur à fluide aligné avec 1® second ajutage à fluide et monté sur le côté opposé de la bande, 1© second détecteur à fluide étant relie au second eylin-dr@. 10. Appareil suivant la revendication 9, caractérisé par le 15 fait qu3il comprend un second amplificateur â fluids relié à la source de fluide et monté entre le second déteet®ur à fluide et le second sylindre. 11. Appareil suivant la revendication 10, caractérisé par le fait que le second amplificateur de fluide comprend une membrane 20 ayant un de ses côtés relié au second détecteur â fluide ayant une conduite de pression dynamique et son autre côté relié au second détecteur â fluide ayant une conduite de pression statique. 12. Appareil suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que le rouleau de guidage est réglable, de façon tell# qu'il 25 se déplace dans un plan qui est sensiblement vertical. 13. Appareil suivant la revendication 5» caractérisé par I* lait que le rouleau de guidage est réglable afin qu'il se déplace dans uii. plan qui est sensiblement horizontal. i*i. Proeéàë de rëglage .de la position d'une bande de "matière *fù passaat & travers une sashine suivant la revendication i, naras-^êirîsipiiF 1® fait qu'il comprend le a. étapes coi vantes s détôstar lt pooitioii de la œatièfe à assura qu'elle passe à ëra^ers la ïas.«M.ae st rSgler la position de la matière er-. .vSaeas® à la pôsi- yi- 15. Pjpoeôdë suivaat la revsnâîeetion 14, caractérisé pa^ I.? fait que la position des bords de la matière est détecté®. 16.. Procédé suivant la revendication 15, caractérisé ps? in fait qu'un jet. de fluide est dirigé vers un côté de la matière ot que le jet est intercepté si la matière s'est déplacée à partir BAD ORIGINAL 69 15274 7 2017401 de sa position désirée. 17. Machine à emballer des sacs, comprenant un dispositif de formage ayant un épaulement de formage pour mettre une bande de matière sous une forme tubulaire, un moyen de guidage disposé 5 sur le côté en amont du dispositif de formage pour régler le mouvement de la bande sur 1*épaulement de formage, un moyen détecteur monté â proximité de la bande et détectant sa position et un moyen pour déplacer la bande par rapport au moyen détecteur et pour entraîner la bande sur l1épaulement de formage d'une façon 10 réglée, caractérisé par le fait que le moyen de guidage comprend un rouleau de guidage sur lequel passe la bande, un support destiné au rouleau de guidage et un moyen pour régler la relation angulaire entre le rouleau de guidage et la bande. 18. Machine pour régler la position d'une bande de matière 15 suivant la revendication 17, caractérisée par le fait que le moyen pour régler la relation angulaire entre le rouleau de guidage et la bande comprend un premier cylindre de vérin monté sur la machine, un premier piston monté dans le cylindre, une extrémité du rouleau de guidage étant supportée à rotation par le pre-20 mier piston.