La présente invention a trait à un emballage portable pour un groupe de récipients, tels que par exemple bouteilles, borts, pots de verre, etc.. L'emballage est la plupart du temps réalisé à partir de carton plié et collé, prenant à peu près la forme d'un petit porte-bouteilles. Des emballages portables pour bouteilles sous la forme précitée sont connus, par exemple par les demandes de brevet allemand DAS 1.288.502 et DAS 1.486.513 Ces emballages portables sont dressés à partir de flans préalablement pliés et collés, formant ainsi des compartiments et une poignée s'étendant au-dessus du milieu de l'emballage. Ces emballages non seulement nécessitent un grand nombre d'opérations de pliage et de collage, mais en particulier une grande quantité de carton. Par exemple, par suite du pliage, les poignées sont constituées de quatre épaisseurs et le fond partiellement de deux épaisseurs. Selon la présente invention, on réalise un emballage pour un groupe de récipients qui, d'une part, est fabriqué à partir de relativement peu de carton et qui peut également posséder des compartiments pour les différents récipients, et qui d'autre part assure un transfert satisfaisant à la poignée des forces s'exer çant sur le fond et une stabilité de forme staisfaisante, même lors de l'ouverture. L'emballage consiste en panneaux latéraux et frontaux, un fond et une paroi de séparation, qui est repliée à partir de deux moitiés et comporte une ouverture pour le transport. entre les moitiés de la séparation, un bord de pliage est prévu au milieu, formant le bord supérieur de la séparation de ltembalOge. Aux deux extrémités, par exemple à l'extérieur de la zone des ouvertures de transport, le bord de pliage s'élargit au moyen de deux lignes de pliage divergentes, entre lesquelles une surface de stabilisation approximativement triangulaire ou trapézoSdale est prévue, qui sur un cotés par l'intermédiaire d'une ligne de pliage frontale, se transforme en une surface rattachee au panneau frontal, ou de préférence directement en panneau frontal. les moitiés de séparation sont prolongées par des bandes sur leurs côtés tournés vers le panneau frontal. Au moyen des lignes de pliage entre la surface de stabi- libation et les extrémités des moitiés de séparation, ces dernières sont pliées vers l'extérieur. Les bandes sont de préférence rattachées au panneau frontal de telle manière que sur le panneau frontal la distance entre les extrémités des moitiés de séparation sojt égale à la longueur du bord de pliage frontal de la surface de sta- bilisation e le bord de pliage peut avoir été formé par une ligne de pliage qui se divise aux deux extrémités en deux lignes de pliage divergentes, ou par une surface étroite entre deux- lignes de pliage, qui ont été courbées et écartées aux deux extrémités de la surface ou de la bande. Les surfaces de stabilisation approximativement triangulaires, qui sont inclinées vers le bas par rapport au bord de pliage au-dessus du milieu de l'emballage, assurent une liaison maintenant la forme entre la séparation et les panneaux frontaux Ceci non seulement empêche des déformations de la section transversale rectangulaire de l'ouverture de l'emballage, des panneaux frontaux et de la séparation, mais également permet un transfert sa tisSaisant de forces depuis le fond, chargé par les récipients qui y sont placés, par l'intermédiaire des panneaux frontaux, à la poignée se trouvant dans la séparation. L'emballage peut ainsi être réalisé en un carton relativement léger Les panneaux latéraux et frontaux, ainsi que le fond, peuvent être réalisés de différentes manières. Dans un mode de réalisation préféré, les panneaux frontaux, qui sont rattachés à la séparation par ltintermé- diapre des surfaces de stabilisation et des bandes aux extrémités des moitiés de séparation, sont munis de parois latérales, qui environ au milieu des parois latérales sont collées l'une à l'autre par recouvrement. À partir des moitiés de séparation, des volets sont pliés, formant des compartiments, et le collage de ces volets aux parois latérales en même temps protège les parois latérales de déformations et contribue au transfert des forces s exerçant sur le fond au milieu des séparations. La partie inférieure peut, par exemple, être formée à partir de prolongements d'un ou des deux panneaux frontaux ou peut également être rattachée, en tant qu'élé- ment distinct, par des bandes collantes au côté inférieur à tous les panneaux frontaux et latéraux. Selon un autre mode de réalisation préféré, les panneaux frontaux sont rattachés aux séparations et sont collés aux bords latéraux et inférieurs des panneaux frontaux au moyen d'une partie pliée en U et constituée des panneaux latéraux et du fond. Ici aussi, d'autres liaisons entre les panneaux latéraux et les volets pliés à partir de la séparation pour former les compartiments peuvent être réalisés par collage0 les dessins annexés représentent schématiquement des exemples de réalisation. - La figure 1 représente un flan pour un embal l:ge portable d'un groupe de récipients. - La figure 2 représente en perspective un emballage réalisé à partir d'un flan selon la figure 1. - La figure 3 représente une autre perspective, dans laquelle une partie d'un panneau latéral a été enlevée - La figure 4 représente un autre flan, dans lequel un bord de pliage est représenté, consistant en une bande étroite entre deux lignes de pliage. le flan représenté sur la figure 1 est consti- tué des panneaux frontaux 1, des parties de paroi latérale 2a et des moitiés de séparation 3a. Les parties de paroi latérale 2a sont collées l'une à l'autre, avec un recouvrement approximativement au milieu, pour former les parois latérales 2, et les moitiés de séparation 3a sont repliées pour former conåointement la séparation 3, comme représenté sur la figure 2. La séparation 3 comporte l'ouverture de transport 4, qui est réalisée avec les volets 4a dans les moitiés de séparation 3a. Des bandes 5 sont rattachées aux moitiés de séparation 3a par l'in termédiaire de lignes de pliage 6. les bandes 5 aux extrémités des moitiés de séparation 3a sont collées à l'intérieur des panneaux frontaux 1. Entre les moitiés de séparation 3a existe un bord de pliage 7, formé par une ligne de pliage 7aO Sur les deux côtés de la partie médiane de la séparation 3, approximativement indiquée par l'ouverture de transport 4, la ligne de pliage 7a se divise en deux lignes de pliage 8. Ces lignes de pliage 8 entourent une surface triangulaire, qui est indiquée en tant que zone de stabilisation 9. Te troisième côté de la surface de stabilisation 9 est la ligne de pliage antérieur 10, formant le bord supérieur du panneau frontal 10 Grâce à la réalisation des lignes de pliage 8 et 10 choisie dans cet exemple, lors du dressage du flan, la surface de stabilisation 9 est amenée en position inclinée, en pente depuis le bord de pliage 7 jusqu'au panneau frontal 1. La longueur de la ligne de pliage frontale 10 détermine l'étendue entre les extrémités des moitiés de séparation 3a, et la distance entre les lignes de pliage 6 des bandes 5 collées au panneau frontal 1. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, chaque ligne de séparation 11 sous la forme d'une ligne de coupe entre la partie supérieure, en forme de galbe, du panneau frontal I et la partie supérieure des bandes 5, fait un angle de 450 par rapport à la ligne de pliage 6, et de 1350 par rapport à la ligne de pliage 12 le long du panneau frontal 1, et la largeur b des bandes 5 correspond approximativement à la distance entre la ligne de pliage 6 de la bande 5 fixée au panneau frontal 1 et la ligne de pliage 12 qui, dans l'emballage dressé, forme le bord de coin entre leppanneau frontal 1 et le côté 2. les bandes 5, par conséquent, sont de préférence pliées de façon à recouvrir l'intérieur du panneau fron tal 1 entre les lignes de pliage 6 et les lignes de pli a ge 12.Au lieu de la ligne de coupe, également une ligne de pliage peut être utilisée comme ligne de séparation 11, comme représenté sur la figure 4. La ligne de coupe 13, qui détermine la largeur g des bandes de collage 5, forme la hauteur la plus grande possible des parois latérales 2 dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1. Au moyen de la surface de stabilisation 9, on obtient un profil creux qui rend rigide à la fois le panneau frontal I et la séparation 3, de sorte que l'emballage ne peut pas se déformer ou est difficile à déformer lorsqu'il est soumis à des charges apparaissant en utilisation pratique. En outre, la surface de stabilisation 9 rend possible que le carton du panneau frontal 1 se transforme en moitiés de séparation et ainsi constitue les panneaux frontaux I et les moitiés de séparation 3a en un seul flan, si par exemple, par suite des opérations de pliage et de collage nécessaires pour un dressage mécanique, il n'est pas possible de disposer les lignes de séparation Il sous la forme de lignes de pliage.Une réalisation inclinée, en pente, des surfaces de stabilisation 9, non seulement contribue à une rigidité accrue et au transfert des forces à la poignée, mais confère également à l'emballage un aspect attractif. Le flan selon la figure 1 comporte de plus des volets 4 dans les moitiés de séparation 3a. Ceux-oi sont pliés le long de lignes de pliage 15 à partir des moitiés de séparation 3a. À leurs extrémités, ils possèdent des bords de collage 16, qui, après pliage le long des lignes 17, sont collés à l'intérieur des parois latéales 2. Les volets 14, conåointement avec la séparation 3, forment des compartiments. Dans l'exemple représenté sur les dessins, deux rangées sont formées, séparées par la séparation 3, comportant chacune trois compartiments, séparés par les volets 14. Ainsi, l'emballage peut être utilisé, par exemple, pour six bouteilles de bière. la figure 3 montre que 1'emballage est muni d'un fond 18, qui au moyen de bandes de collage 19, 20, est fixé aux panneaux frontaux 1 et aux parois latérales 2. les bords supérieurs et inférieurs des ouvertures dans les moitiés de séparation 3a, formés en repliant les volets 14, sont seulement légèrement courbés et compte tenu de la courbure qu'il est possible d'obtenir avec du carton, ils suivent seulement approximativement le cours des lignes de pliage 80 L'introduction d'objets ronds, tels que par exemple des bouteilles, n'est pas gênée par ces extrémités courbées des moitiés de séparation 3a. Si on le désire, les lignes de pliage 8 peuvent également être courbées. Dans le flan représenté sur la figure 4, le bord de pliage 7 est limité par deux lignes de pliage 7b, disposées l'une près de l'autre, qui, à leurs estré- mités, se transforment en lignes de pliage courbées 8, formant les surfaces de stabilisation 9. La ligne de séparation Il est également une ligne de pliage. A partir de ce flan, la séparation 3 et les deux panneaux frontaux 1 sont réalisés qui, au moyen des bandes de collage 19 et 20a, peuvent eAtre rattachés à une partie en forme de U (non représentée) formant le fond et les parois latérales Les volets 14 peuvent être séparés des moitiés de séparation 3a pour former des coeparta- ments, comme décrit en référence à la figure 1.Les moitiés de séparation 3a, cependant, sont moins élevées qu'indiqué sur les figures 1-3 et dans l'emballage dressé, elles n'existent que dans la partie supérieure, mais elles sont de préférence aussi grandes de façon à faire saillie entre les épaulements des bouteilles. Si la ligne de séparation Il est une ligne de pliage, il est avantageux de ne pas coller les bandes 5 aux panneaux frontaux 1, ni de coller les moitiés de séparation 3a l'une contre l'autre. En introduisant les bouteilles, les extrémités des moitiés de séparation 3a et les bandes sont légèrement courbées et la tension induite dans le matériau ainsi obtenue contribue à la stabilisation du récipient. Un avantage des emballages représentés à titre d'exemple réside dans le fait que toutes les parties, sauf le fond, peuvent être réalisées à partir d'un flan rectangulaire et dans le fait que tous les collages nécessaires après le pliage du flan, y compris le collage du fond, s'effectuent entre les parties extérieures tels que par exemple les panneaux frontaux et les bandes de collage pliées sur l'intérieur de ces parties externes, de sorte qu'un seul cycle d'opérations de collage est nécessaire. Tout en restant dans le cadre de l'invention, cependant, il est possible de s'écarter de l'exemple représenté sous. différents aspects, Si ceci doit dtre ne- cessaire en ce qui concerne le nombre et la forme des récipients à y placer ou en ce qui concerne l'appareil pour dresser et coller le flan. REVEMDSCAIGNS 1) Emballage en carton pour récipients, comportant des panneaux latéraux et frontaux, un fond et une séparation pliée à partir de deux moitiés et comportant une ouverture de transport, caractérisé en ce que le bord de pliage s'étendant entre les moitiés de separation et au-dessus de l'ouverture de transport s'élargit aux deux extrémités au-moyen de deux lignes de pliage divergentes, entre lesquelles existe une surface de stabilisation approximativement rectangulaire, qui sur un celé, au-dessus d'une ligne de pliage frontale, se transforme en une surface rattachée au panneau frontal, qui s'étend au-dessus au côté frontal, et en ce qu'aux extrémités des moitiés de séparation sont prévues des bandes, qui viennent au contact du panneau frontal de telle manière que les lignes de pliage, reliant les bandes aux moitiés de séparation, aux extrémités des moitiés de séparation, sont disposées au moins partiellement à une certaine distance l'une de l'autre près du panneau frontal. 2) Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface formant la liaison entre la ligne de pliage frontal et le panneau frontal constitue une partie du panneau frontal. 3) Emballage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le bord de pliage, s'étendant entre les moitiés de séparation, est formé par deux lignes de pliage, lignes de pliage qui s'étendent en outre selon une forme courbée en tant que lignes de pliage dåvergen- tes, de sorte que le bord de pliage à ses extrémités se transforme en surfaces de stabilisation. 4) Emballage selon l'une des revendications I à 3, caractérisé en ce que les lignes de pliage aux ex trémités.des moitiés de séparation s'étendent parallèlement entre elles à une distance fixée par la longueur de la ligne de pliage frontale. 5) Emballage selon l'une des revendications 1 à 4, caracterisé en ce que les surfaces de stabilisation sont inclinées vers les panneaux frontaux. 6) Emballage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les lignes de séparation entre la partie supérieure des panneaux frontaux et la partie supérieure des bandes font un angle de 1350 par rapport aux lignes de pliage latérales des panneaux frontaux, et la largeur des bandes est grande de sorte que lesdites bandes recouvrent pratiquement l'intérieur des panneaux frontaux entre les moitiés de séparation et les lignes de pliage au moins dans la partie supérieu re. 7) Flan convenant à la fabrication d'un emballage selon l'une des revendications 1 à 6. 8) Flan selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moitiés de séparation, des panneaux frontaux et des parties de paroi latérale, dans lequel flan les parties de paroi latérale sont rattachées aux panneaux frontaux sur leurs deux côtés par des lignes de pliage et peuvent être collées l'une à l'autre par recouvrement au milieu des parois latérales de l'emballage. 9) Flan selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce qu'il comporte des moitiés de séparation, à partir desquelles des volets peuvent être pliés, qui peuvent être rattachées aux parois latérales, par exemple par collage, lesdits volets constituant alors un certain nombre de compartiments.