La présente invention concerne le traitement de surfaces photo- sensibles devant etre soumises successivement à l'action de plusieurs compositions différentes de traitement. Ceci est notamment le cas pour les surfaces photosensibles destinées à reproduire des images en couleur. En effet, aussi bien dans le cas dtune surface de prise de vue (film, ou pellicule) que dans celui d'une surface de reproduction sur papier ou autre support, l'élément à traiter doit être immergé successivement dans une série de bains chimiques particuliers à chaque procédé mis au point par les fabricants de surfaces sensibles. Dans ces conditions les laboratoires professionnels utilisent des machines ou installations comportant une série de bains de traitement dont chacun est apte à recevoir les éléments à traiter, des dispositifs appropriés assurant le transfert de ces éléments d'un bain dans un autre. Cependant les machines et installations de ce genre sont relativement complexes et coûteuses, ce qui exclut leur emploi par des amateurs ou même par des laboratoires n'ayant pas une quantité suffisante d'éléments à traiter. Dans ces conditions les amateurs et laboratoires de faible importance sont amenés à traiter des surfaces photosensibles de ce genre en les plaçant dans une cuve fermée, dans laquelle est introduite successivement chaque composition, après évacuation de la précédente. Cependant eette façon d'opérer se révèle coûteuse puisque les compositions employées font l'objet d'un usage unique. Par ailleurs les cadences de travail sont extrêmement; lentes et ce processus ne permet pas d'obtenir des résultats pleinement satisfaisants. C'est pourquoi 11 invention a pour objet un procédé et un dispositif conçus pour permettre le traitement de surfaces photosensibles dans divers bains successifs et ce, d'une façon très simple et relativement peu coûteuse, tout en respectant les divers facteurs susceptibles d'influencer les résultats obtenus. En effet pour que ceux-ci soient satisfaisants, il convient de respecter un certain nombre de conditions, notamment les suivantes a) - maintien de la température exacte préconisée pour le traitement prévu b) - circulation du bain de traitement sur la surface à traiter pour obtenir le renouvellement constant des quantités de li quide en action sur les différentes parties composant la sur face traitée, ainsi que pour réaliser une homogénéité des tem pératures dans toute la masse active du bain c) - éviter les risques d'oxydation lors du transfert des surfaces traitées d'un bain dans 11 autre d) - reproduction des conditions de traitement identique dans cha que cas de façon que toute correction apportée à l'image elle même (par exemple une correction chromatique par changement de son exposition à la lumière) puisse être appréciée à sa juste valeur sans que les variations constatées (densité, contraste, chromatisme....) puissent etre attribuées à une modification du traitement e) - possibilité de régénération des bains originels par des compo sitions appropriées. Pour respecter ces diverses conditions et atteindre le but recherché, le procédé selon l'invention consiste essentiellement à placer le document à traiter dans une cuvette ou autre réceptacle et à l'y maintenir pendant toute la durée du traitement et après avoir versé les bains de traitement dans une série de récipients distincts de température contrôlée, à faire circuler successivement le contenu de ces divers récipients dans la cuvette ou autre réceptacle de traitement en établissant chaque fois un circuit fermé comprenant le récipient correspondant et la cuvette ou autre réceptacle de traitement ainsi qu'une pompe de circulation ou similaire. Le présent procédé se différencie donc des procédés antérieurs essentiellement par le fait que le document à traiter n'est pas transféré successivement d'une cuve de traitement dans une autre avec toutes les complications que cela impose. En effet, il reste constamment dans la même cuvette ou autre réceptacle de traitement que l'on intègre successivement dans différents circuits de traitement comprenant chacun un récipient contenant la composition correspondante. Dans une forme de mise en oeuvre avantageuse de ce procédé, on dispose les uns à la suite des autres les récipients contenant les différents bains et au fur et à mesure, on déplace la cuvette de traitement au-dessus de ces récipients pour réaliser les différents circuits voulus, par branchement de 11 orifice de sortie de cette cuvette sur le récipient correspondant. L'invention a également pour objet un dispositif conçu pour la mise en oeuvre de ce procédé. Ce dispositif comprend d'une part une série de récipients disposés les uns à la suite des autres, et d'a tre part une cuvette de traitement montée mobile au-dessus de ceuxci et dont l'orifice de sortie peut être branché successivement sur chacun d'eux, ces récipients étant par ailleurs raccordés à une pompe de circulation ainsi qu'à une canalisation susceptible de déboucher dans la cuvette de traitement. Cependant ce dispositif peut donner lieu à différentes formes de réalisation. Dans certaines d'entre elles, de conception très simple, le --déplacement de la cuvette de traitement doit etre assuré par l'opérateur lui-m8me, cependant que dans d'autres formes de réalisation, plus perfectionnées, un mécanisme d'entraînement assujetti à un programmateur, est prévu pour assurer les déplacements voulus successifs de la cuvette de traitement. Bu reste dans un tel cas, le programmateur peut également commander avec la temporisation voulue les différentes mises en circuit nécessaires ainsi que toutes les opérations annexes pour celles-ci. Cependant d'autres particularités et avantages du présent procédé et du dispositif correspondant apparaltront au cours de la description suivante. Celle-ci est donnée en référence au dessin annexé à simple titre indicatif, et sur lequel : La figure 1 est une vue en coupe transversale d'une première forme de réalisation du dispositif de traitement selon l'in vention ; ; La figure 2 est une vue en perspective du bac inférieur dans lequel sont disposés les différents récipients contenant les bains de traitement La figure 5 est une vue en perspective, avec arrachement, de la cu vette mobile de traitement et du mécanisme prévu dans une autre forme de réalisation pour l'entrainement de celle-ci dans ses mouvements de déplacement La figure 4 est une vue en coupe transversale correspondant à une autre forme de réalisation du présent dispositif La figure 5 est une vue en coupe verticale d'un réceptacle amovible de traitement susceptible d'être utilisé sur le présent dispositif La figure est une vue en perspective d'un système de commande à programmation prévu dans ce dispositif La figure 7 représente partiellement le schéma du circuit de régé nération des différents bains de traitement. Le dispositif représenté aux figs. 1 et 2 comprend une série de récipients la, lb, lc .... If, disposés les uns à la suite des autres à l'intérieur d'un bac 2 contenant de l'eau maintenue à la température voulue pour un système de régulation approprié. Cependant il serait également possible de prévoir un tel système de régulation dans chaque récipient, notamment dans le cas où la température de travail devrait être différente pour chaque traitement. Les récipients la, lob ... sont fermés et présentent simplement à leur surface supérieure un goulot 3 et ce, près de l'une des parois longitudinales du bac 2. Cependant-l'extrémité inférieure de ces divers récipients porte un conduit de sortie 4 raccordé par l'intermédiaire d'un robinet 5 à une rampe commune 6 aboutissant à l'orifice d'entrée d'une pompe 7. Sur la rampe 6 est également branchée une canalisation 8 d'arrivée d'eau. Une canalisation de refoulement 9 est branchée sur l'orifice de sortie de la pompe 7, cette canalisation étant raccordée à une tubulure souple 10 dont la fonction est décrite en détail ci-après. Au-dessus du bac 2 contenant les divers récipients la, lb ... il est prévu une cuvette mobile 11 destinée à recevoir les documents ou autres éléments à traiter, par exemple un papier photosensible. Cette cuvette est montée mobile de façon à pouvoir être déplacée dans le sens longitudinal au-dessus des différents récipients la, lb ... Â cet effet, l'un de ses bords est pourvu d'un profilé 12 en forme de U renversé qui est engagé sur le bord supérieur correspondant du bac 2 et peut ainsi coulisser sur celui-ci. Quant à son bord opposé, il comporte simplement un doigt 13 reposant sur le bord correspondant de ce même bac. Comme on peut le constater d'après la fig. 1, l'agencement est tel que la cuvette 11 soit ainsi maintenue dans une position inclinée vers le bas en direction de la paroi du bac 2 près de laquelle sont prévus les goulots 5 des différents récipients la, lb .. Or, pres de cette paroi, la cuvette 11 comporte un ajutage de sortie 14 qui est destiné à être engagé successivement dans le goulot 3 des différents récipients la; lb ... nette cuvette est fermée par un cczTercle amcvible 15 dont le retrait permet de mettre en place le docUmrl à traiter.Des cloisons 15 et 17 sont prévues pour délimiter l'emplacement prévu pour ce dernier, en réservant près de chaque extrémité un compartiment d'entrée du liquide de traitement et un compartiment de sortie. le second de ces compartiments se trouve situé à l'aplomb de l'ajutage 14 déjà mentionné. Quant au compartiment d'entrée, il contient une rampe de distribution 18 percée d'une série de trous 19 et qui est portée par un tube -20 solidaire du couvercle 15. Or sur ce tube est branchée la tubulure souple 10 déjà mentionnée qui a pour fonction d'assurer l'alimentation de la cuvette en produit de traitement ainsi qu'en eau de lavage. Entre les goulots 3 des différents récipients la, lb ... il est prévu une série de tubes de vidange 21a, 21b .... 21f, dont- l'extré- mité supérieure se termine par un goulot similaire 22. Ces divers tubes sont raccordés à une conduite commune d'évacuation 23. le dispositif ainsi conçu permet la mise en oeuvre du procédé de traitement selon l'invention d'une façon extremement simple. A cet effet, l'opérateur verse tout d'abord les différents bains successifs de traitement prévus dans les divers récipients la, îb en respectant l'ordre voulu. Après avoir placé le document à traiter à l'intérieur de la cuve 11, il amene celle-ci dans sa position initiale pour laquelle son ajutage de sortie 14 est branché sur le goulot 3 du premier récipient la. La pompe 7 ayant été mise en fonctionnement, il suffit d'ouvrir le robinet 5 de sortie du récipient la pour obtenir la réalisation d'un circuit fermé de circulation du bain de traitement contenu dans ce récipient. Or ce circuit se trou ve-fermé à travers la cuve Il puisque la tubulure 10 débouche dans celle-ci.Dans ces conditions le liquide de traitement se trouve déversé de façon continue sur le document à traiter et le traitement est réalisé dans des conditions optimum. Dès que la durée de traitement prévue a été atteinte, l'opéra- teur ferme le robinet de sortie du récipient la et déplace la cu vette Il dans le sens de la flèche F1 pour l'amener dans sa seconde position de travail pour laquelle son aJutage de sortie 14 se trouve désormais branché sur le goulot 22 du premier tube d'évacuation 21a. il suffit ensuite d'ouvrir le robinet 8a prévu sur la conduite d'arrivée d'eau 8 pour effectuer une opération de rinçage dans les mêmes conditions que précédemment.Après quoi l'opérateur arrête l'arrivée d'eau et déplace la cuvette 11 dans sa position suivante pour laquelle son orifice 14 est désormais branché sur le goulot du second récipient lb. En ouvrant le robinet 5 de ce récipient, il établit un nouveau circuit fermé de traitement au moyen ou liquide contenu dans ce récipient, et ainsi de suite. Bien entendu, l'opérateur doit à chaque fois respecter les durées prévues pour chaque traitement. Cependant dans une forme de réalisation plus perfectionnée du présent dispositif, les robinets 5 de sortie des différents récipients sont remplacés par des électro-vannes ou autres organes d'arrêt à commande automatique et il est prévu un système de commande à programmation assurant leur fermeture au moment voulu et la mise en fonctionnement d'un organe avertisseur à effet sonore ou lumineux par exemple, de façon à inciter l'opérateur à procéder au traitement suivant et éventuellement à un lavage intermédiaire. Mais comme il sera décrit par la suite, il est également possible de prévoir un système de commande à programmation assurant automatiquement les différentes opérations nécessaires pour la réalisation d'un traitement complet et notamment les déplacements de la cuvette mobile de traitement d'une position à la suivante, ainsi que toutes opérations annexes voulues. La figure 3 illustre une forme de réalisation comportant des moyens mécaniques d'entraînement de la cuvette mobile 11 dans ses déplacements. le bord supérieur de la paroi longitudinale du bac 2 sur lequel repose le doigt d'appui 13 de la cuvette il présente une série de dents 24 et il est prévu en combinaison une lame mobile 25 dont le bord supérieur présente également une série de dents 26. Lorsque cette lame est dans sa position normale de repos, ses dents 26 déterminent, en combinaison avec les dents fixes 24, une série d'encoches 27 dont chacune est apte à recevoir le doigt 13 de la cuvet te mobile et correspond ainsi à une position utile de ce doigt pour laquelle l'ajutage de sortie 14 de la cuvette est branché soit sur le goulot 3 dtun récipient la, lb ..., soit sur le goulot 22 dsun conduit de vidange 21 a, 21b ... La lame 25 est susceptible de coulisser selon une direction lon- gitudinale dans un sens ou dans l'autre. A l'une de ses extrémités elle est pourvue d'une poignée de manoeuvre 28, ce qui permet à l'o- pérateur de la déplacer dans un sens et dans l'autre. En opérant de la sorte, l'opérateur peut repousser le doigt 13 de la cuvette Il avec l'une des dents 26 de la lame mobile 25 de façon à faire passer ce doigt au-delà de l'une des dents fixes 24, pour amener la cuvette dans sa position suivante d'emploi. Grssce à cet agencement, l'opérateur ntest plus amené à manoeuvrer à la main la cuvette Il pour la déplacer. il lui suffit d'actionner la poignée de commande 28 dans un sens et dans l'autre. Cependant cette manoeuvre peut elle-même être mécanisée et assurée par un dispositif de commande approprié, par exemple au moyen d'un mécanisme à excentrique. Un tel dispositif de commande peut alors être assujetti à un système à programmation commandant également les organes de controle des différents circuits. La figure 4 représente une forme de réalisation perfectionnée, dans laquelle la pompe unique 7 de circulation est remplacée par une série de pompes 7a2 7b .... associées chacune à l'un des récipients la lb ... Ceci supprime évidemment les robinets 5 prévus dans la forme de réalisation représentée aux figs. 1 et 2, ainsi que la rampe de liaison 6. En effet dans un tel cas, l'ajutage de sortie 4 de chaque récipient la, lb ... est branché- directement sur l'orifice d'entrée de la pompe correspondante 7a, 7b ... Quant à l'orifice de sortie de cette pompe, il est raccordé à une canalisation fixe 9a, 9b .... s'étendant vers le haut et dont l'extrémité supérieure 29 est recourbée vers le bas en forme de crosse. les extrémités de ces différentes canalisations sont disposées sur un même alignement au-dessus de la position que vient occuper dans chaque cas un entonnoir de réception 30 prévu sur l'orifice d'entrée de la cuvette mobile correspondante 1ta. Ainsi dans un tel cas, cette cuvette ntest pas alimentée constamment par la tubulure unique qui la suit dans ses déplacements', mais suivent le cas, par l'une ou l'autre des canalisation 99, Gb ... raccordées aux divers récipients. Cependant il convient de noter au'entre les canalisations de refoulement 9ay 9p ... branchées entre ceux-ci, il est prévu des canalisations similaires de refoulement d'eau pour réaliser différents bains de lavage intermédiaire Ces canalisations sont raccordées par une rampe à une pompe unique commandée par le même systme de programmation qui assure le contrôle des différentes pompes 7a, 7b, etc.. Bien entendu, dans une telle forme de réalisation, il est avantageux que les déplacements de la cuvette mobile lla soient assurés par un système d'entraînement également commandé par le dispositif de programmation. Ceci permet alors d'obtenir un fonctionnement entièrement automatique de l'ensemble du présent dispositif. Il convient de noter que ce système de programmation peut être réglé pour maintenir la cuvette 11a pendant des durées de temps différentes dans chacune de ses positions correspondant à un bain de traitement déterminé et ce, en fonction même de la durée prévue pour chaque traitement. Cependant il est également possible de concevoir un dispositif dans lequel la durée d'immobilisation de la cuvette mobile dans chacune de ses positions est la même. Pour tenir compte des variations de durée de traitement, il suffit alors de prévoir plusieurs postes affectés à un même traitement, si ceux-ci sont plus longs, donc plu sieurs récipients contenant une même composition de traitement. La figure 6 représente un exemple de réalisation d'un dispositif de temporisation offrant toute sécurité pour régler les temps d'action de chaque bain. Ce dispositif comporte un tableau 31 sur lequel sont prévus autant de groupes 32a, 32b ... d'organes de temporisation qu'il y a de récipients distincts de traitement la, lb, etc. Chacun de ces groupes comprend quatre organes de temporisation 33 placés verticalement les uns au-dessus des autres, et dans lesquels, le premier peut assurer une temporisation d'une seconde, le second, une temporisation de deux secondes, etc.. Chacun de ces organes comporte un poussoir 34 qu'il suffit de maintenir enfoncé pour que l'organe correspondant soit mis en action le moment voulu Ainsi il est possible de réaliser une multitude de combinaisons permettant tOlS les réglages souhaitaeles. Les pou3scirs 74 ;les organes de temporisation à mettre en fonctionnement pei-zent être actionnés par une série de vis 75 prévues sur un volet mobile 36. il suffit donc de visser à l'avance les vis 35 qui correspondent aux organes devant être mis en fonctionnement. Dès que le volet 36 est rabattu contre le tableau 31 on obtient l'ensemble des combinaisons voulues. Bien entendu, un système de verrouillage, par exemple par vis 37, permet de verrouiller le volet 36 dans sa position de travail. Mais il s'agit là seulement d'un exemple de réalisation d'un dispositif de temporisation susceptible d'être adopté pour le présent dispositif. Cependant de nombreux autres systèmes de tempori sation pourraient également convenir. De préférence, le dispositif de traitement selon l'invention comporte un système assurant la régénération automatique des ba-ins de traitement. Ce système comprend une série de flacons étanches 38a, 38b ... contenant une composition de réserve et qui sont associés à chacun des récipients la, t-b ... etc.. Chaque flacon de réserve est raccordé par une canalisation 39 à un circuit 40 de mise sous pression sur lequel est prévu une électro-vanne de commande 41.Ce circuit peut être en communication a vec la pression atmosphérique ou avec une bouteille d'azote détendu. Mais par ailleurs chaque flacon de réserve comporte une canalisation de sortie 42 débouchant à l'intérieur du récipient correspon- dant. Cependant cette canalisation comprend un robinet 43 de réglage de débit. il est également prévu un robinet de fermeture 44 ainsi qutune dérivation 45 comportant un autre robinet 46 et destinée à permettre un soutirage pour des mesures de controle. Ainsi, lors de chaque mise en fonctionnement de l'électro-vanne 41, on obtient un écoulement de chacun des bains de réserve vers le récipient correspondant, ce qui assure la régénération du contenu de celui-ci. Or les débits deys solutions d'adjonction peuvent être modifiés en fonction de l'utilisation de chaque bain. La figure 5 représente un élément accessoire 46 susceptible deA tre adapté sur la cuvette mobile 11 ou 11a à la place du couvercle 15 de celle-ci dans le but de proceder au traitement de films ou de rouleaux de papier sensible, et non pas de feuille. A l'intérieur d'un bottier extérieur 47, cet accessoire comprend une cuve de traitement 48 apte à recevoir les films ou rouleaux à traiter. Dans cette cuve débouche une tubulure 49 à l'extrémité 50 de laquelle peut être branchée la tubulure souple d'alimentation 10 de la forme de réalisation selon les figures 1 et 2, ou l'entonnoir de réception 30 prévu dans la forme de réalisation selon la figure 4. La circulation à l'intérieur de la cuve 48 s'effectue gracie à des trous d'évacuation 52 situés à la base. Cependant il est égale- ment prévu un système de trop-plein, l'excès de liquide passant dans l'intervalle situé autour pour gagner des trous inférieurs d'évacuation 51. Une dérivation 53 comportant un robinet de réglage 54 est branchée sur la tubulure d'alimentation 49-50. Ceci permet de régler le débit de la circulation de liquide dans la cuve de traitement. Comme il a été indiqué ci-dessus, la cuve accessoire 46 peut être adaptée sur la cuvette mobile 11 ou lla pour procéder au traitement de films ou de rouleaux de papier sensible. Mais le dispositif selon l'invention peut également être réalisé pour assurer seulement le traitement de films ou rouleaux, auquel cas les cuvettes 11 ou 11a sont supprimées et remplacées par des cuves mobiles similaires à la cuve 46 et susceptibles d'être déplacées au-dessus des différents récipients contenant les bains de traitement. Du reste le ou les réceptacles mobiles à l'intérieur desquels s'effectue le traitement de la ou des surfaces photosensibles à traiter peuvent être réalisées de façon différente, suivant les cas et applications. il va de soi que le dispositif selon l'invention peut faire l'objet de nombreuses autres formes de réalisation et variantes. Ainsi, le montage des cuvettes ou autres réceptacles de traitement pourrait être modifié. Au lieu du déplacement de cette cuvette ou réceptacle par rapport aux récipients contenant les bains de traitement, il serait possible de prévoir une solution inverse. Dans la forme de réalisation selon la fig. 4, qui comporte une série de pompes associées à chaque récipient la, lb, les sorties de celles-ci pourraient être raccordées à une rampe de liaison commune aboutissant à une tubulure souple 10 branchée sur la cuvette mobile de traitement. Mais il convient alors que les ppmpes puissent assu rer une fermeture parfaitement étanche pour éviter tout risque de mélange entre les bains de traitement. Dans le cas des formes de réalisaticn à fonctionnement continu, on peut se servir des tubes dtévacuation 21 a, 21b .. comme conduits secondaires de retour des bains de traitement vers les récipients la. lb .. Dans une telle variante le réceptacle il ou lia reste alimenté par le bain correspondant lorsqu'il se trouve dans sa position de branchement sur un tel tube d'évacuation 21a, 21b .. Cette variante a l'avantage de permettre une séquence plus rapide sans qu'il soit nécessaire d'augmenter le nombre des récipients 1a, lb.. lorsque des lavages intermédiaires ne sont pas nécessaires. Dans une autre forme de réalisation simplifiée, le dispositif selon l'invention ne comporte qu'un seul récipient équipé d'une pompe de circulation raccordée à une conduite de refoulement, et ce récipient est associé à un réceptacle Il ou 1ta destiné à recevoir le document à traiter. Il est aussi possible de remplir ce récipient de bains différents pour faire passer successivement dans ce réceptacle ces divers bains en réalisant à chaque fois une circulation en circuit fermé incorporant ce réceptacle. Bien entendu, il est possible d'utiliser plusieurs récipients de ce genre avec un même réceptacle destiné à recevoir le document à traiter. Ainsi qutil a déjà été indiqué, le procédé et le dispositif selon ltinvention sont plus spécialement conçus pour être utilisés par des amateurs ou des laboratoires professionnels d'importance moyenne pour effectuer le traitement de surfaces photosensibles pour la reproduction dtimages de couleur. En effet ce procédé et ce dispositif ont l'avantage d'être très économiques. Cependant dans les formes de réalisation à commande manuelle ils permettent des cadences de travail suffisantes pour des amateurs et dans les autres formes de réalisation à fonctionnement-automatique, les cadences peuvent être satisfaisantes pour des laboratoires professionnels d'importance moyenne. Suivant les cas, il est alors possible de procéder au traitement de surfaces photosensibles sur papier ou de films ou bien enc re de rouleaux de papier photosensibles. REVENDICATIONS 1.- Procédé de traitement de surfaces photosensibles devant être soumises successivement à l'action de plusieurs compositions chimiques de traitement, caractérisé en ce que l'on place le document à traiter dans une cuvette ou autre réceptacle pour l'y maintenir pendant toute la durée du traitement et on verse successivement chaque bain de traitement dans au moins un ré cipient de température controlée et on établit une circulation du contenu du récipient en circuit fermé à travers la cuvette ou autre réceptacle contenant le document à traiter et ce, au moyen d'une pompe de circulation ou similaire. 2.- Un procédé de traitement selon la revendication 1, caractérisé en ce qulaprès avoir versé les bains de traitement dans une sé rie de récipients distincts de température contrôlée, on fait circuler successivement le contenu de ces divers récipients dans la cuvette ou autre réceptacle de traitement en établis sant chaque fois un circuit fermé comprenant le récipient cor respondant et la cuvette ou autre réceptacle de traitement ain si qu'une pompe de circulation ou similaire. 7.- Un procédé de traitement selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'on dispose les uns à la suite des autres les réci pients contenant les différents bains et, au fur et à mesure de la mise en oeuvre de ce procédé, on déplace la cuvette ou autre réceptacle de traitement au-dessus de ces récipients pour réa liser les différents circuits voulus, par branchement de l'ori- fice de sortie de cette cuvette ou autre réceptacle sur le ré cipient correspondant et raccordement de ce dernier avec une canalisation d'alimentation débouchant au-dessus de ladite cu vette ou réceptacle et comprenant la pompe de circulation. 4.- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de traitement se lon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un récipient raccordé à une pompe de circulation raccor dée à une conduite de refoulement, et une cuvette ou récepta cle de traitement apte à recevoir le document à traiter et à être alimenté par la conduite de refoulement, cependant que son orifice de sortie est destiné à être branché sur le récipient correspondant. 5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend -ane série de récipients disposés les uns à la suite des autres et lne cuvette ou autre réceptacle de traitement monté mobile au-dessus de ceux-ci et dont l'orifice de sortie peut tre branché successivement sur chacun d'eux, ces réci pients étant par ailleurs raccordés à une pompe de circulation ainsi qu'à une canalisation susceptible de déboucher dans la cuvette ou autre réceptacle de traitement. 6.- Un dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la cuvette mobile de traitement est montée mobile au dessus de l'ensemble formé par les récipients dans une position inclinée vers le bas en direction de son extrémité comportant l'orifice de sortie destiné à être branché sur les récipients, un couver cle amovible étant par ailleurs rapporté sur cette cuvette. 7.- Un dispositif selon l'une des revendications précédentes, ca ractérisé en ce qu'une série de conduites d'évacuation sont in terposées entre les divers récipients et il est par ailleurs prévu un système d'amenée d'eau permettant dteffectuer un la vage entre deux traitements successifs. 8.- Un dispositif selon l'une des revendications précédentes, carao térisé en ce que tous les récipients sont raccordés à une pompe unique de circulation par l'intermédiaire de robinets, vannes ou autres organes d'arrêt, et sur la sortie de refoulement de cette pompe est branchée une tubulure souple débouchant dans la cuvette mobile de traitement et susceptible d'accompagner cel le-ci dans ses déplacements. 9.- Un dispositif selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que chaque récipient est associé à une pompe de circula tion particulière à laquelle son orifice de sortie est raccor dé, et les sorties de ces pompes sont elles-mêmes reliées à autant de canalisations d'alimentation dont l'extrémité supé rieure coudée débouche au-dessus de la trajectoire prévue pour l'orifice d'entrée de la cuvette mobile de traitement. 10.- Un dispositif selon l'une des revendications précédentes, ca ractérisé en ce qu'un système de commande à programmation assu re l'arrêt de chaque circuit de traitement après expiration de la durée prévue et la mise en fonctionnement d'un organe aver tisseur pour inviter l'opérateur à effectuer le déplacement de la cuvette de traitement et son raccordement avec le récipient de traitement suivant. 11.Un dispositif elon l'une des revendications 4 à 9, caractérisé en ce qu'un mécanisme d'entraînement assure les déplacements successifs voulus de la cuvette de traitement pour l'amener dans chacune de ses positions utiles pour laquelle elle se tro ve raccordée avec un récipient déterminé, ce mécanisme d'entrai- nement étant assujetti à un programmateur commandant également l'interruption de chaque circuit de traitement, puis ltouvertu- re du-circuit suivant après que la cuvette de traitement ait été entre-temps déplacée d'une position à l'autre. 12.- Un dispositif selon l'une des revendications précédentes, carat térisé en ce que la cuvette mobile de traitement est adaptée à recevoir une cuve amovible permettant le traitement d'un film ou d'un rouleau de papier photosensible ou similaire. 13.- Un dispositif selon l'une des revendications précédentes, carac térisé en ce que le réceptacle mobile de traitement consiste en une cuve apte à recevoir un film ou un rouleau de papier photo sensible ou similaire.