La présente invention se réfère aux barres d'alésage à plaquettes en métal dur qu'on utilise dans le cas des manchons filetés de raccordement pour tubes de puits de pétrole, en vue de l'usinage des surfaces de butée coniques à sommet du cône orienté vers l'extérieur, ainsi que des surfaces intermédiaires entre celles-ci et les filetages. Dans de telles barres l'un des cotés ou flanc porte ainsi plusieurs plaquettes disposées à la suite les unes des autres et qui agissent simultanément pour couper le métal. Il est connu de prévoir alors trois plaquettes de forme carrée. Celles-ci assurent la finition du cne fileté et elles dégrossissent égal en ment les surfaces de butée ainsi que celles qui les précèdent.Une fois ce premier travail terminé, on remplace la barre par une seconde également portée par la même tête revolver et qu'on utilise pour assurer la finition des surfaces précitées en mettant en oeuvre à cet effet une plaquette triangulaire. L'invention vise à réaliser tout l'ensemble de l'usinage sans mise en oeuvre d'une seconde barre d'alésage, en vue de réduire ainsi le temps nécessaire à la réalisation de l'opération. A cet effet, suivant l'invention, la barre comporte. une plaquette de finition de forme triangulaire sur son flanc opposé à celui qui porte les plaquettes destinées à travailler simultanément comme sus-indiqué. Par ailleurs, ainsi qu'on le verra plus loin, l'invention concerne encore le procédé d'utilisation d'une telle barre. Aux caractéristiques précédentes vient s'ajouter le fait que sur la barre d'alésage sont prévues deux plaquettes triangulaires opposées symétriquement l'une à l'autre. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer : La figure unique de ce dessin montre en coupe longitudinale partielle un manchon de raccordement fileté pour tubes de puits de pétrole après finition de l'usinage de ces surfaces, -la barre d'a lésage correspondante# étant représentée en élévation à l'intérieur de ce manchon. Le profil intérieur du manchon représenté, ou bien aussi celui de l'extrémité évasée d'un tube du genre en question, comporte sur la majeure partie de sa longueur la surface interne filetée 1 à conicité 1/16. L'extrémité intérieure de ce profil est constituée par une surface de butée conique 2 à sommet.du cne orienté. vers l'ex térieur. Entre cette surface 2 et la précédente 1 l'on trouve des surfaces intermédiaires ou avant-surfaces par rapport à celle de butée 2, savoir une surface conique 3 à rapport 1/6 et une surface cylindrique 4. La surface 1 est prévue dans tous les profils de manchons filetés. En ce qui concerne les autres, leurs formes d'exécution peuvent varier suivant les cas.Une barre d'alésage 5 portée par la tête revolver d'une aléseuse comporte, régulièrement réparties sur un flanc de travail 6, trois plaquettes 7, 8 et 9 faites en métal à grande dureté. Les plaquettes 8 et 9 sont carrées, tandis que la plaquette 7 est triangulaire. Le flanc 10 opposé au flanc 6 précité est équipé d'une plaquette 7 rigoureusement symétrique de la plaquette 11 à laquelle elle est opposée, et par conséquent elle aussi de forme triangulaire. Pour réaliser le profil intérieur sus-décrit on adapte la barre d'alésage 5 au contour tubulaire de la surface 1 par le moyen d'une commande numérique (contrôle digital), puis on l'avance jusqu'à ce que ladite surface 1 présente sa conformation définitive après ébauchage et finition. On recule alors les plaquettes 7, 8 et 9 d'une fraction de millimètre, pour réaliser au cours d'une nouvelle avance l'ébauche du profil des surfaces 2, 3 et 4. Après avoir encore usiné la surface cylindrique 15, on décale la barre en direction de l'intérieur suivant la flèche 12 jusqu a ce que le flanc 10 vienne coincider avec la surface 4. En faisant ensuite avancer la barre, on obtient que le sommet 13 de la plaquette 11 réalise le profil de finition des surfaces 4, 3 et 2 avec un minimum d'enlèvement de métal. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement, le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécutions décrits par tous autres équivalents. R E V E'N D I c À T I- O N S 1. Barre d'alésage à plusieurs plaquettes en métal à grande dureté pour usiner dans les manchons de raccordement filetés pour tubes de puits de pétrole, les surfaces de butée coniques à sommet du cne tourné vers l'extérieur et les avant-surfaces intermédiaires entre cellesei et les filetages, caractérisée en ce qu'à l'opposé de son flanc (6) pourvu de plaquettes (7, 8, 9) simultanément actives, il est prévu une plaquette de finition (11), de forme triangulaire. 2. Barre d'alésage suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la plaquette (7) la plus en avant sur le flanc (6) de la barre est de forme triangulaire, rigoureusement symétrique par rapport à la plaquette de finition (11) qui lui est diamétralement opposée. 3. procédé pour usiner dans les manchons filetés de raccordement pour tubes de puits de pétrole, les surfaces coniques à sommet de cône orienté vers 1' extérieur et les avant-surfaces qui séparent celles-ci des filetages, en utilisant à cet effet une barre d'alésag quipée de plusieurs plaquettes. en métal dur,. caracté- risé en ce qu'à la suite de la réalisatipn des surfaces coniques filetées, le mouvement d'avance à commande numérique. (contrle digital) se modifie dans le sens d'une augmentation de l'angle de cne, et en ce qu'après l'ébauchage des surfaces. de butée la barre est déplacée obliquement vers l'intérieur (12) en direction du flanc opposé, l'opération se terminant par une avance de finition des surfaces de butée et des avant--surfaces #correspondantes.