La présente invention se rapporte à un dispositif de remplissage d'une matrice de presse avec une matière explosible pulvérulente, comportant un tube de remplissage coaxial à l'orifice de remplissage de la matrice, guidé dans un support par une douille et pouvant être soulevé et abaissé par un moyen de commande. L'extrémité de sortie de ce tube de remplissage présente un diamètre interne qui décroît dans le sens du déversement de la matière pour former une ouverture tronconique pouvant être fermée par un organe d'oburation qui lui est concentrique, qui présente une forme tronconique inverse et qui est relié audit support par un dispositif de retenue s'étendant coaxialement sur toute la longueur dudit tube, lorsqu'un fluide sous pression est appliqué à l'extérieur dudit tube. Le brevet DE-PS 21 57 465 décrit un dispositif de remplissage connu, destiné à introduire des matières pulvérulentes dans le récipient à remplir d'une presse à blocs. I1 se compose d'un tube de remplissage en deux parties, dont la partie mobile peut coulisser à l'intérieur dudit récipient à remplir sous la commande d'un vérin. Dans ce cas, la matière de remplissage est descendue dans le récipient à remplir avec le fond de ce dernier servant d'organe d'obturation à l'extrémité de déversement du dispositif, ce qui permet de faire varier le volume à remplir. Les modes de fonctionnement et de commande de ce dispositif de remplissage excluent l'utilisation de matières facilement inflammables, en particulier de matières pulvérulentes explosibles, car ce dispositif comporte des surfaces de glissement relativement grandes et génératrices de chaleur due à la friction. En outre, il n'est pas certain que des matières résiduelles ne puissent, même par inadvertance, parvenir entre l'organe d'obturation et le tube de remplissage, ce qui, dans le cas de substances explosibles sensibles à la pression, peut entraîner une réaction explosive et une destruction de tout le dispositif de traitement. La présente invention a donc pour objet un dispositif du type précité, dont l'utilisation satisfasse aux exigences de sécurité lorsqu'il sert à traiter des matières explosibles pulvérulentes et dont le fonctionnement ne soumet la matière de remplissage ni à une pression ni à un échauffe ment dû à la friction. Selon les caractéristiques essentielles de l'invention, l'extrémité de sortie du tube de remplissage présente un diamètre interne qui décroît dans le sens du déversement de la matière pour former une ouverture tronconique pouvant être fermée par un organe d'obturation qui lui est concentrique, qui présente une forme tronconique inverse et est relié au support par un dispositif de retenue qui s'étend coaxialement sur toute la longueur dudit tube, lorsqu'un fluide sous pression est appliqué à l'extérieur dudit tube. La surface d'obturation entre l'organe obturateur et le tube de remplissage est très petite et elle consiste seulement en un contact linéaire entre les périphéries des deux troncs de cône formant les parties obturantes dudit tube et dudit organe. La manoeuvre du tube de remplissage a lieu sans coincement, directement par l'intermédiaire de l'enveloppe périphérique de ce tube, de telle sorte qu'il s'établisse un contact linéaire quasiment exempt de pression entre les deux parties obturantes, conjugué avec une suspension élastique de l'organe d'obturation. A ce effet, une forme de réalisation avantageuse prévoit que l'enveloppe périphérique du tube de remplissage présente un collet annulaire, coulissant à l'intérieur d'un corps, et dont les deux faces extrêmes délimitent, avec des brides obturant les faces extrêmes dudit corps, des chambres de pression dans lesquelles pénètre un fluide sous pression. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, l'organe d'obturation et la douille du tube de remplissage sont de préférence en bronze d'aluminium, ce qui contribue à réduire encore davantage les forces de friction. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une vue en élévation d'un dispositif de remplissage disposé au-dessus d'une matrice de presse et comportant deux tubes de remplissage ; et la figure 2 est une demi-coupe dudit dispositif de la figure 1 le représentant d'un côté en position fermée et de l'autre côté en position ouverte. Le dispositif de remplissage 1 est déplacé, dans le sens indiqué par la double flèche, par un vérin 15, au-dessus de matrices 2 disposées dans une table 3. Par la suite, une quantité pesée de matière pulvérulente à comprimer, transportée par le dispositif 1, est déversée directement dans les orifices desdites matrices. Dès que le dispositif I a été mis à l'écart, la matière est comprimée à l'aide de pistons 16. L'évacuation des blocs comprimés achevés est assurée par des éjecteurs correspondants 17, prévus dans lesdites matrices 2. Le dispositif 1 comporte un tube de remplissage 4 pouvant coulisser dans un support 7 grâce à une douille 5 et à des brides 6, 6'.Les mouvements ascendant et descendant du tube 4 en vue du remplissage ou de l'évacuation de la matière sont commandés pneumatiquement, les faces extrêmes d'un collet annulaire 8, prévu sur l'enveloppe externe dudit tube 4, étant sollicitées alternativement par de l'air comprimé. Ce collet 8 glisse à l'intérieur d'un corps 9, aux faces extrêmes duquel se trouvent les brides 6, 6'. L'air comprimé est admis par des raccords 10 et 11 dans l'une des chambres de pression, délimitées par le corps 9 et les brides 6, 6'. Du côté du déversement de la matière, le tube 4 se termine par une ouverture tronconique. Un organe fixe d'obturation 12, concentrique à ladite ouverture, a également une forme tronconique. L'angle de conicité de cet organe 12 et celui du tube 4 sont alors approximativement symétriques, de sorte que les deux cônes sont en contact linéaire en position de fermeture. Ainsi, grâce à des butées annulaires correspondantes 13 limitant la course dudit tube 4, on obtient une obturation étanche du dispositif 1, sans pression superficielle ni pression notable de serrage entre les parties obturantes. Etant donné que la matière pulvérulente est suJette à la formation de pont, une obturation étanche est également obtenue sans contact direct entre ces parties obturantes. Grâce au fait que l'organe d'obturation 12 est monté sur un dispositif de retenue 14, relié au support 7 dans la région d'entrée du tube de remplissage 4, un centrage de cet organe 12 est possible sans coincement. En outre, un guidage sans coincement du tube 4 est assuré par la commande pneumatique directe dudit tube, obtenue au moyen du collet annulaire 8 disposé sur la surface externe de ce tube. Un contact linéaire étanche entre les parties obturantes permet d'assurer qu'aucune particule de poudre ne parvienne entre le tube 4 et l'organe d'obturation 12 lors du mouvement d'ouverture dudit tube 4. Bien au contraire, la section de passage de ce tube 4 est immédiatement dégagée. I1 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de remplissage d'une matrice de presse, avec une matière explosible pulvérulente, comportant un tube coaxial à l'orifice de remplissage de la matrice, guidé dans un support par une douille et pouvant être soulevé et abaissé par un moyen de commande, dispositif caractérisé en ce que l'extrémité de sortie dudit tube (4) présente un diamètre interne qui décroît dans le sens du déversement de la matière, pour former une ouverture tronconique pouvant être fermée par un organe d'obturation (12) qui lui est concentrique, qui présente une forme tronconique inverse et qui est relié audit support (7) par un dispositif de retenue (14) s'étendant coaxialement sur toute la longueur dudit tube (4), lorsqu'un fluide sous pression est appliqué à l'extérieur dudit tube (4). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface externe du tube (4) présente un collet annulaire (8) qui coulisse à l'intérieur d'un corps (9) et dont les deux faces extrêmes délimitent, avec des brides (6, 6') obturant les faces extrêmes de ce corps, des chambres de pression dans lesquelles pénètre un fluide sous pression. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'organe d'obturation (12) et la douille (5) sont de préférence en bronze d'aluminium.