La présente invention concerne un dispositif de raccordement de tubes, en particulier de tubes lisses, comportant au moins un élément de jonction élastique qui s'adapte concentriquement sur les extrémités des tubes à raccorder, cet élément de jonction étant de foire tabulaire et maintenu entre deux organes de servage également concentriques, qui peuvent ête verrouillés l'un par rapport à l'autre par des organes de blocage. Le brevet suisse no 297 531 décrit un dispositif du genre précite avec lequel on dispose lZélément de Jonction sans tension à à l'endroit où doit se faire le raccordement, puis on déplace les deux organes de serrage l'un vers l1autre, par effet de compression axiale, jusqu'à ce que l'élément de Jonction s'ap- plique radialement contre les parois extérieures des extrémités des tubes et on les verrouille llun tar rapport à 7'autre dans cette position.Ce dispositif connu constitue donc une sorte de raccord à écrasement. l'inconvénient de ce dispositif connu est donc que, pour que l'élément de jonction s'applique de façon étanche contre les parois extérieures des tubes, il faut exercer une action extérieure de pression sur les organes de serrage. Il faut en outre déplacer les organes de serrage l'un vers l'autre, sur le chantier, au moyen d'outils spéciaux et sous une pression considérable, puis verrouiller les organes de serrage l'un par rapport à l'autre, sans relâcer cette pression. I1 est donc, d'une part nécessaire, sur le chantier, d'appliquer séparément les organes de serrage sur l'élément de jonction et ensuite, à l'aide d'outils spéciaux et en exerçant des efforts considérables, de les déplacer l'un vers l'autre cour comprimer l'élément de jonction et enfin, il faut verrouiller entre eux ces organes de serrage en maintenant la pression. les éléments structuraux et en particulier le montage du dispositif connu nécessitent donc des moyens importants et Si llon n'exer- ce pas soigneusement la pression sur l'éliment de Jonction par l'intermédiaire des organes de serrage, on risque d'écraser trop ledit élément. Ces inconvénients se font sentir en particulier lors du montage de tubes dans le bâtiment, mais aussi, fortement, lors de la pose dans des puits ou des tranchées. l'invention a pour but de fournir un dispositif du genre indiqué plus haut, tour le raccordement étanche des extié- mité Re deux tubes, en particulier des tubes lisses, qui perpette un maniement simple et facile sur le chantier, tout en assurant un raccordement étanche et durable et qui puisse, autant Aue possible, être ati@ isé par un person@ei p@u @@@liflé. @'@@ée de @ase de l'invention est d'ontroduire le tr@vail @@@@saire ét@olisse- ment du raccordement lors dela fabri@@tion ou dis@@sitif de raccordement lui-même sous forme d'énergie emmagasinée et de le libérer, après montage sur les extrém@tés de tubes, par des opérations simples, ne nécessitant pas de cou@@issances spéciales, afin d'o@tenir simelement le r@@@@ordement cûr désiré. A cet effet, selon l'invention, dans un dispositif du genre indiqué plus haut, l'élément de jonction lié par ses faces terminales aux organes de serrage est soumis a une précontrainte par lesdits organes de serrage qui sont verrouillés l'un à l'autre, avant sa mise en place autour de la zone de raccordement, de telle sorte qu'après le verrouillage des organes de blocage, il vienne s'appliquer élastiquement de façon étanche contre les parois extérieures des extrémités des tubes.On obtient ainsi les avantages suivants : On fabrique le dispositif selon l'invention et après la fabrication, on écarte l'un de l'au- tre les organes de serrage et on les maintient ainsi écartés, en les verrouillant de telle sorte que l'élément élastique de jonction s'allonge et subisse une précontrainte suffisante pour sa mise en place ultérieure, précontrainte qui peut aller pratiquement jusqu'à un degré tout juste inférieur à la limite élastique de la matière qui constitue ledit élément de jonction, par éxemple du caoutchouc.De ce fait, le diamètre intérieur de l'élément de jonction augmerite de telle sorte que l'on peut placer sans neine le dispositif avec son élément de jonction et les organes de serrage sur les extrémités des tubes a raccorder. lorsque l'élément de jonction occupe la position désirée sur les extrémités des tubes à raccorder, en particulier des tubes lisses, on libère les organes de blocage par des moyens simples et ces organes de serrage se rar- prochent l'un de l'autre sous la tension de l'élément de jonction, car l'énergie élastique dudit élément se trouve libérée, jusqu'à ce que l'élément de joint dont le diamètre intérieur avait augmenté se trouve contracté et serré sur le extréoeité des tubes.Selon la tension élestique presorite, on peut chtenir un raccordement de tubes résistant à la pression jusqu'à la limite de fluage de la matière constituant l'élément de joint, même avec des tubes à extrémités lisses, sans qu'il seit nécessaire @e ré @rer ceteffet les extrénités de tuèes d'une @@nière ou d'one autre. Ie dispositif de raccordement convient @ê@e @@ das t@@@on de grand diamètre, sane qu'il puisse se produire de compression unilat érale de l'élémemet de jonction.En outre, étent donné la simplicité de sa mise lace et de ria fixation, le dispositif de raccordement selon l'invention convient partioulièrement au montage de tubes dans le bâtimont et é la pose de tuyauteries dans des puits ou des tranchées, etc le du montre des tubes pouvant être accru en conséquence. Selon un mode d'exécution de l'invention, les organes de serrage entourant l'élément de Jonction sont conçus pour pou voir glisser télescopiquement l'un dans l'autre et l'élément de jonction est sou@is à une précontrainte a@iale dans le sens de traction. ainsi, d'une part un montage conceltrioue exact entre les orgaues de serrage et l'élément de joint est toujours azuré et, autre part, un verrouillage particulièrement simple devient possible. les organes de blocage servant au verrouillage peuvent aussi être fornés de façon particulièrement simnle par des déformations temporaires de la surface latérale de ces organes de serrage télescopiques ,que l'on peut alors libérer de façon simple sur le chantier au moyen d'un outil usuel, par exemple d'un marteau et d'un burin, agrès quoi les organes de serrage glissent l'un dans l'autre et la comtression décrite de l'élément de joint sur les extrémités de tubes se produit. On peut déterminer la précontrainte antliuée à ''élément de joint, d'une part pour le rcprochement des organes de serrage et,d'autre part, nour la compression automatique de l'élément de joint sur les extrémités de tubes en choisissant convenablement les matériaux qui constituent l'élément de joint et les dimensions de celui-ci.Toutefois, dans bien des cas, il est avantageux, selon un mode d'eécution de l'invention, que les orgenes de serrage subissent, en direotion axiale, l'action d'un reosort @ boudin supplémentaire tendu entre eux et coaxial à l'élément de Joint. Selon un autre :ode d'exécution, ce ressort boudin l eut être enrobé dans l'élément de joint lui-mers. Selon un autre mode d'ernécution de l'invention, les estré@ités d@ ressort à boudin peuvent être encastrées dans les faces terminales des orgomes de serrage et les orgrnes de serrage pe@vent être guidés de @@n@ère à gouvoir gliaser l'un dans l'autre @élicoïlalesent, le sens de rotstion du mouvement hélicoïdal étert tel qus le cessort à boudïnse détorde lorsqu'os écarte l'un de l'@@tre des @@g@ner de serrage.On peut ainsi obtenir une dila tation supplémentaire de l'élément de joint tuoul@ire, ce qui a pour effet, tont en aa@urart u@e stabilisation suppl/ve@teire de l'élément de joint, de factliter d'une part la mise en place sur les extrémités de tubes et d'autre part un processus de compression sûr après libération des orgones de serrage.Selon an rode d'exécution avantageux, la surface latérale de l'un des organes de serrage présente eu @oins une saisie en forme de goupille ou de doi't et ceste saillas s'engage dans une rainure bélicoidale correspordante de la surface latérale de 11 autre organe de serrage. ainsi, les organes de serrage sont guidés avec aûreté lors de leur mouvement de glissement hélicoïdal et,en même temps, les deux positions extrêmes des organes de serrage et donc de l'élément de joint tubulaire sont définies. Selon un autre mode d'exécution, les organes de blocage ont la forme de saisies distribuées à la périphérie de l'un des organes de serrage, sollicitées élastiquement vers l'ex- térieur en direction radiale et qui, lorsque les organes de serrage sont écartés et verrouillés, sua puisent sur des butées de l'autre organe de serrage.Lorsqu'on écarte les organes de serrage et que l'on étire donc l'élément de joint, ces saillies pénètrent automatiquement dans les butées ou s'apoliquent contre celles-ci lorsque les organes de serrage occupent une position relative appropriée et, après avoir glissé l'élément de jonction-étiré sur les extrémités de tubes, on peut libérer ces saillies par un simple mouvement radial rétrograde, à l'encontre de leur propre élasticité, de sorte que les organes de serrage et l'élément de joint se resserrent automatiquement et que l'élément de joint est repoussé contre les extrémités destibes. Un autre mode d'exécution de l'invention, particulièrement avantageux du point de vue de la construction et du montage, réside en ce que les organes de blocage ont la forme de goupilles maintenues dans des perforations de la face latérale de l'élément de serrage intérieur, rappelées pzr des ressorts à lame disposés contre la paroi intérieure de l'élé- ment de serrage et qui, lorsque les organes de serrage sont écartés et verrouillés, s'a liquent contre le bord frortal libre de la face latérale de l'organe de serrage extérieur. Ces goupilles font on outre ressort vers l'estérieur lorsqu'on étire l'élément de joint et, lorsqu'elles franchissent le bord de l'outre organe de serrage, elles s'a@@liquent et se verrouillent contre ce bord. four le montage sur les e@trémités des t@bes, on romo@@se aimple ment les goupilles contre les ressorts à lame et les organes de serrage se trouvent automatiquement serrés par l'élément de jonction et/ou les ressorts et l'élément de jonction est comprimé sur les extrémités des tubes. Pour assurer le verrouillage du dispositif de raccordement lorsqu'il est écarté, étiré ou tendu, on peut aussi, après la fabrication du dispositif e --uestion, le maintenir dans cette position par des points de soudure ou d'autres déformations mécaniques permettant icone libération facile sur le chantier au moyen d'outils simples. En outre, lorsqu' on pense que le raccordement de tubes pourra subir des efforts axiaux de traction, il est avanta- geux, selon un mode d'exécution de l'invention, que la surface latérale de l'organe de serrage extérieur présente des perforations adjointes à chaque organe de blocage et dans lesquelles les organes de blocage s'engagent quand l'élément de jonction est finalement comprimé et serré. Pour les très grandes charges, il est possible aussi, après la mise en place simple du dispositif de raccordement selon l'invenbion, de combiner un dispositif de serrage supplémentaire avec chacun des organes de serrage qui se télescopent l'un ans l'autre. Entant donné que le dispositif de raccordement décrit peut être appliqué de façon simple et store, il n'y a aucune difficulte à le munir d'un dispositif de serrage supplémentaire. Si les extrémités des tubes à raccorder sont revêtues de matière synthétique, on peut obtenir une meilleure adhérence du dispositif de raccordement selon l'invention, en revêtant aussi les organes de serrage de matière synthétique et avant na mise en place du dispositif de raccordement, en appliquant sur les extrémités des tubes raccorder des couches de résine réactive qui se lient intimement ,d'une part au revatement de matière synthétique des extrémités des tubes et, d'autre part, au revêtement de matière synthétique des organes de serrage télesoopioues et permettent ainsi un assemblage supplémen- taire s'ajoutant au serrage exercé par l'élément de jonction, étant donné iue la résine réactive cénètre dans les évldements annulaires dudit élément et du reste du raccordement. Dans les modes d'e@écution décrits, une préoontainte est toujours appliquée à l'élément de jonction par le ressort à boudin, dans le sens axial de traction, ce qui se traduit par un alïongement axial du disyo@étif de raccorde e@@ Dans un autre gode d'@@écution, l'él @@@@. de joint contient un ressort à boudie maint@@u par ses extréminé dans les organes de serrage; les organes de sorrege entour nt l'élément de joint sont guidés et mainterus le @anière à ouroir tourner, l'un par rapport à l'autre, autour de @'exe long@tudinal co@mun et peuvent être verrouil@és en posit@@@ de orécontrainte dans leur position angulaire rolarive par l'intermed@aire des organes de blocage, le ressort à boudin étant détordu, et par suite du déverrouillage des organes de blocage, le ressort à boudin se retordant et les organtes de serrage tournant en sens inverse, l'élément de joint vient s'appliquer radialement de façon étanche contre les parois extérieures des extrémités des tubes On obtient ainsi les avantages suivants : or fabrique le dispositif selon l'invention et après fabrication, on fait tourner les organes de serrage l'un par rap- port à l'autre, de telle sorte que le ressort à boudin enrobé dans l'élément de joint se détord, augmente de diamètre et dilate ainsi l'élément de joint. On donne à cette dilatation une grandeur suffisante pour que le diamètre intérieur de l'élément de joi$sûrement croisse dans la mesure voulue pour qu'il soit possible de glisser sans peine le dispositif avec l'élément de joint et les organes de serge sur les extrémités des tubes à raccorder.Quand l'élément de joint occupe la position désirée par rapport aux extrémités des tubes à raccorder, nota--ment des tubes lisses, on peut libérer les organes de blocage de façon simple et les organes de serrage se déplacent l'un vers l'autre, sous l'action du ressort à boudin, de telle sorte que sous 11 énergie élastique du ressort, ltélément de jonction stapplioue sûrement et de façon étanche contre les extrémités des tubes Belon un mode d'exécution de l'invention, assurant une dissosition concentrique particulièrement peu encombrante et avantageuse en ce qui concerne la rotation relative des organes de serrage, l'un des organes de serrage a la forme d'un manchon et entoure aussi bien l'élément de joint et le ressurt à boudin que le deuxième organe de serrage, le deuxiè@e orgene de serrage a une forme an@uleire et est monté de manière @ pouvoir tourner dans l'organe de serrage en forme de manchon, l'une des extré@ités du ressort à boudin étant m@intenue de@e une surface terminale de l'orga@e de serrage en for@e de @@@chon et la deux@@me extrémité du ressort boudin maictonue dens l'@@ @ne de som@ge @@ @@ 'orCîre -'c--g-ne de sersage en forme de manchon peut recouvrir co@@e une envelo@@e extérieure l'ensemble du dispositif de raccorderent, de sorte que les éléments mobiles du dispositif peuvent être protégés à l'intérieur de l'organe de serrage en forme de manchon. Selon un mode d'exécution particulièrement simple des organes de blocage, chacun desdits organes de blocage comporte une perforation prévue dans chacun des organes de serrage et une goupille de blocage qui, lorsque es organes de serrage occupent la position angulaire de précontrainte, pénètre dans les perfora- tions desdits organes qui sont alors alignées. Avantageusement, la goupille de blocage est maintenue en position de verrouillage par rapport à l'organe de serrage par un ressort à lame.Lorsqu'on met sous /contrainte le dispositif de raccordement, les organes de serrage tournent l'un par rapport à l'autre, en détordant le res sort à boudin, jusqu'à ce que les perforations des deux organes de serrage soient alignées. La goupille de blocage pénètre alors dans les perforations, par exemple sons l'action d'un ressort à lame et verrouille le dispositif de raccordement dans la position de précontrainte où l'on peut facilement le poser sur les extrémités des tubes.En tirant simplement sur la goupille de blocage, par exemple en écartant le ressort à lame, on déverrouille alors les organes de serrage qui peuvent tourner l'un par rapport à l'autre sous l'action du ressort à boudin et de l'élément de jonction, jusqu'à ce que ledit élément de joint s' nslique radialement de façon étanche contre les extrémités des tubes, ainsi qu'on l'a décrit. La description qui va suivre, en regard du dessin annexé, donnée à titre d'oxemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui reasortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, par tie de ladite invention. la figure 1 montre une moitié du dispositif de rac cordement, symétrique en rotation, les organes de serrage étant rapprochés. montre la figure 1 mon@@e une moitié des extrémités des tubes à raccorder, symétrioues en rotation, sur lesquelles est glissé le dispositif de raccoraement selon l'invention, l'élément de jonction et es sr-enes ne ie serrans étant étirés et verrouillése La figure 3 montre les extr--Jmizés des tubes à rac corder et le dispositif de raccordement déverroui@lé et d'l@té, l'élément de jonction étant comprisé. La figure 4 est une élévation lstérale du disuositif de raccordement contracté, un guidage hélicoïdal éta t grévu pour les organes de serrage. la figure 5 est une élévation latérale dont la moitié gauche, en coupe, mcntre un autre mode d' 'exécution du dispositif de raccordement selon l'invention, en état de précontrainte et posé sur les extrémités des tubes. est La figure 6 une élévation latérale dont la moitié gauche, en coupe, montre le dispositif de raccordement de la figure 5, les organes de serrage étant déverrouillés, 11 élément de jonction e'appliquant donc définitivement contre les extrémités des tubes. Dans l'exempled'exécution de l'invention représenté sur les figures 1 à 4, comme le montre la figure 1, le dispositif de raccordement présente un élément de jonction élastique tubulaire concentrique 1, par exemple en caoutchouc ou matière élastique similaire, sur la paroi intérieure duquel peuvent être formées des nervures ou lèvres circonférentielles 2. l'élément tubulaire 1 est maintenu par ses deux faces terminales avec précontrainte élastique en direction axiale, entre deux organes de serrage concentriques 3 et 4. Ces organes de serrage sont conçus pour pouvoir glisser l'u dans l'autre télescopiquement en entourant l'élément 1, ils présentent donc des surfaces latérales cylindriques 3' et 4' qui glissent l'une dans l'autre.En outre, les organes de serrage 3 et 4 sont soumis,en direction aile, a l'action d'un resort à boudin 5 tendu entre eux, dirigé coaxialement à l'élément 1 on aux orja--es de serrage ), 4 ou aux extrémités des tubes 9 et 10 et enrobé das 1' élément 1, Les outrémités 5' et 5" du res@ort à boudin 5 sont encastrées dans les surfaces terminales ou fonds de organes de serrage 3 et 4.Comme le montre la figure 4, sur la surface latérale 3' de l'organe de ser@age intériour 3, est prévue au moins une goupille ou un doigt 11 et la surface latérale 4' de l'organe de serrage extérieur 4 est munie d'une rainure stlique ou bélicoïdale 12 dans la@uelle s'engage le doigt 1. les or@@@es de @@@@age 6 et 4 sont ainsi guiàés de @a@iore @@ouveir glisser l'un dans @'au- tre hélicoïdalement, le @en@@@ @@@@@@ @@@@@@@@ @@@@@@ïdel étant tel que le re @@rt @@@ @@ @@ @@@@@@@@ @@@@@@@ de sereage s'écartent l'un de l'outre. Les organes de serrage 3 et 4 peuvent être verrouillés l'un sur l'outre en direction axiale par des orgrnes de blocage détaohables, en tendent l'élément de joint. Ces organes de olocage comportent des goupilles 8 maintenues dans des perforations 6 de la surface latérale 3' de l'organe de serrage intérieur 3 et s'appuyant sur des ressorts à lame 7 disposés contre te aro intérieure de l'organe de serrage. La figure 2 montre le dispositif de raccordement tendu, l'élément i étant étirez et le ressort à boudin 5 étant tendu en traction, les deux organes de erre 3 et 4 étant verrouillés l'un par rapport à l'autre en dire en direction axiale par les gou@illes 8, qui s'appuient contre le bord de la surface latérale 4' de l'organe de serrage 5 quand les organes de serrage 3 et 4 sont écartés, contre le montre la figure 2. la figure 2 montre nettement que, dans cette position des organes de serrage 3 et 4, l'élément de jonction est étiré et que son diamètre intérieur s'élargit de te@le sorte que l'on peut glisser se-as peine tout le dispositif de raccordement sur les extrémités des tubes 9 et 10. La goupille ll occupe alors la position opposée de celle que montre la figure 4, l'autre extrémité de la rai@ure 12. avoir a-zoir placé le dispositif de raccordement comme le mortre la figure 2 sur les extrémités des tubes à raccorder 9 et 1C, on libère les organes de blocage;dans l'exemple considéré, on enfouce les goupilles 8 vers l'intérieur à l'encoutre des ressorts à lace 7 jusqu'à ce ne 1e verrouillage soit obtenu et que les organes de serrate 3 et 4 glissent télescopique- ment l'un dans 11 autre, sous l'action de l'élément tendu 1 et du ressort à boudin tendu 5, jusqu'à ce rue soit atteint l'état final représenté par les figures 3 et 4. L'énergie élastique de l'élément 1 et du ressort à boudin 5 est libérée et l'élément 1 est rame- né à peu près au diamètre extérieur indiqué par la figure 1, de sorte qu'il est comprimé contre les parois extérieures es extré- mités de tubes 9 et 10. De cette manière, on peut établir un raccordement de tubes qui résiste jusqu'à limite de fluage de la matière constituant l'élément de joint 1. On va décrire et expliquer ci-après, en se aux desains, des variates. non représe tées Si l'on désire one le dispositif de raccordement soit aussi assujetti en di@estion a'@ule @@rès d@ mis@ en pl@@@e, on peut faire correspondre chaque gou@ille 8, @@@@ la paroi latérale 4' de l'orgone de @errage oxteri@or, one @@foration dans laquelle s'engage le chevil@@ c@rre@ ondente @@ane la position désirée de la figure 3 @t @tteints, De @ette maniere, les organes de serrage 3 et 4 sont aussi ver ouillés l'un par rapport à l'autre en direction axiale, oane ieur nosition finale. Cette solution n'est pas représentée pour plus de simplicité. En outre, lorsou'il est à prévoir que le raccordement de tubes subira une charge partioulièrement grande, il est possible de Prévoir un dispositif de serrage supplémentaire sur chacun des deux organes de serrage. enfin, si, comme dans l'exemple précédent, les extrémités de tubes 9 et 10 sont revêtues de matière synthétique, on peut obtenir un arrêt supplémentaire en @evêtant aussi de matière synthétique les organes de serrage 3 et 4 et en appliquant sur les extrémités des tubes 9 et 10, avant la mise en place du dispositif de raccordement, des couches de résine réactive qui se lient intimement, d'une part avec le revêtement de matière synthétique des extrémités des tubes 9 et 10 et,d'autre part, avec le revêtement de matière synthétique des organes de serrage 3 et 4. La résine réactive peut aussi pénétrer dans les évidements annulaires formés, entre les extrémités des tubes et l'élément de jonction 1, par les nervures ou lèvres 2. les figures 5 et 6 montrent un deuxième mode d'exécution de l'invention : Il s t agit de raccorder les extrémités lisses de tubes 13 et 13'. le dispositif de raccordement présente un organe de serrage extérieur 11 en fore de manchon et un deuxième organe de serrage annulaire 12, entouré par l'organe 11. L'élément de jonction 14 est maintenu contre les rebords terminaux respectifs des organes de serrage ll et 12 et dans l'élément 14 est enrobé un ressort a boudin 15, dont une extrémité 16 est fixée dans le rebord de l'organe de serrage en forme de manchon 11 et l'autre extrémité 16' dans le rebord terminal de l'organe de serrage annulaire 12. A l'extérieur de l'organe de l'organe de cer@age en forme de manchon 11, est fixé, à l'aide d'un rivet 19, un ressort à lame 1@ qui porte à son extrésité libre une go@@ille de @locage 17. Dans chaoune des parois adjecentes des or@@@es de @er@@@ge @@ et @@ es prévue une perforation 2C, 21. Yuan les perforations 20 et 21 sont alignées entre elles, comme représenté sur la figure 1, la goupille de blocage 17 passe à travers ces perforations sous 'action du ressort à lame 18. Four arriver à cette position, on fait tourner rela- vivement les deux organes de serrage 11 et 12, de telle sorte que le ressort a boudin 15 se détord avec l'élément 14 et que par suite le diamètre intérieur de l'élément 14 augmente comme le montre la figure 1. Ainsi, l'ensemble du dispositif est soumis à une précontrainte.Quand les organes de serrage 11 et 12 atteignent la position angulaire relative indiquée par le figure 1, la goupille de blocage 17 verrouille les organes de serrage en les empêchant de tourner itun par rapport à l'autre et, ainsi, on peut facilement glisser le dispositif de raccordement précontraint et verrouillé sur les extrémités des tubes 13, 131. Si alors en écartant 11 extrémité libre du ressort à lame 18 on retire la goupille de blocage 17 de la perforation 21 de organe de serrage 12, l'organe de serrage 12 tourne sous l'action du ressort à boudin 15 et par suite de la torsion de celui-ci et de l'élément de jonction dans le sens correspondant à la détente, jusqu'à ce sue l'élément de jonction s'a@plique radialement de façon étanche contre les extrémités des tubes 13, 13', comme le montre la figure 2. Conne le montrent les dessins, le dispositif de raccordement est formé d'éléments simples, lors de sa fabrication, on insère l'organe de serrage annulaire intérieur 12 avec l'élément de jonction 14 et le ressort boudin 16, d-ns l'élément de serrage extérieur en forme de ma chou 11 et alors, on rabat l'extrémité supérieure de l'organe de serrage 11, comme représenté sur la figure 5, de sorte que l'on obtient une disposition ramassée0 Du fait que les surfaces de l'organe de serrage 11 et de organe de serrage 12 s'appliquent silrement l'une contre l'autre, ces éléments sont correctement guidés l'un contre l'autre lors du mouvement de rotation. l'insertion de l'élément de jonction 14 et du ressort à boudin t5 se lait simplement; on insère tes extrén':tés 16, 16', du ressort à boudin dans des @erforations correspondantes les sur- faces frontales des organes de serrage ll et 12. L'élément de jonction 14 est de préférence formé de caoutchouc ou matière élas Il va de soi que les modes de réalisation décrits ne sont que des exempies et ou'il serait possit possible de les modifier, notamment par substitation d'équivalents techniques, sans sortir poun cela du cadre de l'invention. 1. Dispositif de raccordement de tubes, en particu lier de tubes lisses, comportant au moins un élément de joncticn élastique, qui s'adapte concentriquement sur les extrémités des tubes à raccorder, cet éiWent de jonction étant de forme tubulai- re et maintenu entre deux organes de serre également concerftri- ques qui peuvent être verrouillés l'un par rapport à l'autre par des organes de blocage, caractérisé en ce que l'élément de jonction lié par ses faces terminales aux organes de serrage est soumis w une précontrainte par lesdits organes de serrage qui sont verrouillés l'un à l'autre, avant sa mise en place autour de la zone de raccordement, de te le sorte qu'après déverrouillage des organes de blocage, il vienne s'appliquer élastiquement de fa çon étanche contre les parois extérieures des extrémités des tubes. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les organes de serrage qu'entourent l'élément de jonction, sont conçus pour pouvoir glisser télescopiquement l'un dans l'autre et que l'élément de jonction est soumis à une précontrainte axiale dans le sens de la traction. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, carac térise eu ce que les organes de serre subissent en direction axiale l'action d'un ressort à boudin supplémentaire tendu entre eux et coaxial à l'élément de jonction. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le ressort à boudin supplémentaire est enrobé dans l'élé- -ent de jonction. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 4, caractérisé en ce @ue les ordres de blocage ont la forme de saillies distribuées à la périphérie de l'un des organes de serra@e, sollieitées élastiouement vers l'e@térieur en direction rad@ale et qui, lorsque les organes de serrage sont écartés et verrouillés, s'a@puient sur des butées de l'@utre organe de se@@@ge. @. Dispositif selon les revendications 2 et 5, caractésisé en ce que les organés de blocnge ont la forme de gou pilles @@intondes @@@s des p@rfora@ions de la @@f@ce latérale de l'élément de @errage inté@@@@, @@ el/ @@ @@@ @@@@@@@@ts @ laue dispe@@és coutre la @@@ @@@@@@@ re @@ l'@@@ent le se@@@@@e lés, s'appliquent contre le bord frontal libre de la face latérale de li organe de serrage extérieur. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 6, caractérisé en ce que la surface latérale de l'organe de serrage extérieur présente des perforations adjointes à chaque organe de blocage et dans lesquelles les organes de blocage s'engagent quand l'élément de jonction est finalement comprimé et seize 8. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que les extrémités du ressort à boudin sont maintenues dans les surfaces frontales des organes de serrage et que les organes de serrage sont guidés de manière à pouvoir glisser lsun dans 11 autre hélicoldalement, le sens de rotation du mouvement hélicoïdal étant tel que le ressort à boudin se détorde lorsquaon écarte l'un de l'autre les organes de serrage. 94 Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la surface latérale de l'un des organes de serrage présente au moins une saillie en forme de goupille ou de doigt et que cette saillie s'engage dans une rainure hélicoidale correspondante de la surface latérale de l'autre organe de serrage. 100 Dispositif selon la revendication 1,caractérisé en ce que l'élément de joint contient un ressort à boudin maintenu par ses extrémités dans les organes de serrage, les organes de serrage entourant l'élément de joint sont guidés et maintenus de manière à pouvoir tourner ltun par rapport à l'autre auteur de l'axe longitudinal commun et peuvent être verrouillés, en position de précontrainte, dans leur position angulaire relative par l'intermédiaire des organes de blocage, le ressort à boudin étant détordu et, par suite du déverrouillage des organes de blocage, le ressort à boudin se retordant et les organes de serrage tournant en sens inver l'élément de joint vient s'appliquer radialement de façon étanche contre les parois extérieures des extrémités des tubes0 lie Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'un des organes de serrage a la forme d'un manchon et entoure aussi bien 1' élément de joint et le ressort à boudin que le deuxième organe de serrage, le deuxième organe de serrage a une forme annulaire et est monté de manière à pouvoir tourner dans organe de serrage en forme de manchon, ltune des extrémités du ressort à boudin étant maintenue dans une surface terminale de l'organe de serrage en forme de manchon et la deuxième extrémité dc ressort @oudin est @ei@tenue dans l'organs d @@@@ @@nul@@re. 12. Dispositif selon les revendicatr@@@ @@ et @@, caractérisé e@ ce que ob@@un des@@ts @@@@@S de @loca@ @@@@ rte une perfora@@ion p@@@@ dans chacun des organes de sorrage et une goupille de blocage qui, lorsque les @r@@@@ de serrage occupent la position angulaire de précontrainte, p@@@tre dans les perforations desdits organes qui sont alors alignées. 13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que la goupille de blocage est maintenue extérieurement contre l'organe de serrage en forme de manchon par un ressort à lame agissant dans le sens du blocage.