2472O0ê3 La présente invention concerne une ouate de colon, notamment pour objets de literie ou vêtements d'hiver. Une ouate classique de ce genre est obtenue en mélangeant du coton brut et des déchets de coton dans des proportions appropriées, en faisant passer le mélange obtenu sur des ouvreuses et en le cardant sur une cardeuse pour obtenir un voile, plusieurs de ces voiles étant superposés pour obtenir une nappe de dimensions et d'épaisseur voulues. Les dimensions et le poids d'une nappe d'ouate finale dépendent de l'utilisation envisagée. Il est ennuyeux d'être obligé d'ajuster les dimensions et le poids de la nappe d'ouate en fonction des vêtements à garnir. Lors de la production de coton brut en fibres synthétiques, on pulvérise un agent anti-statique et un agent de traitement résineux sur les fibres synthétiques pour éviter qu'elles soient chargées d'électricité statique et pour augmenter l'élasticité sous compression, respectivement. Un autre problème que rencontre une ouate de coton classique est que ces agents tendent à se séparer des fibres au cours du procédé de fabrication, notamment sur la cardeuse. Un autre problème associé à l'art antérieur est qu'il est impossible de mélanger des plumes ou d'autres matériaux à une ouate classique parce que celle- ci est sous forme de voile. Un but de la présente invention est de réaliser une ouate de coton qui permet d'éliminer les inconvénients évoqués ci-dessus. Un autre but de l'invention est de réaliser un procédé et appareil permettant de fabriquer une telle ouate de coton. Une forme d'exécution de la présente invention est décrite ci-après à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue partielle d'une ouate de coton réalisée conformé- ment à la présente invention; - la figure 2 est une vue schématique d'un appareil permettant de fabriquer cette ouate de coton; et - la figure 3 est une vue représentant une variante de réalisation de l'invention qui comprend l'ouate de la figure 1 mélangée à des plumes. En se référant d'abord à la figure 1, qui représente un premier mode de réalisation de l'invention, on y voit une ouate de coton A comprenant une multiplicité de boules ou flocons 1 de fibres synthétiques du groupe polyester. Chaque boule de fibres 1 comprend un ensemble de fibres courtes et des poils 2472043- frisés 2. Les boules ou flocons 1 s'entrelacent par les poils frisés pour former une masse volumineuse et élastique. La figure 2 représente un appareil permettant de fabriquer l'ouate de coton conforme à la présente invention. Du coton brut 3 en fibres synthétiques est transporté sur un treillis 4 vers une ouvreuse 5 dans laquelle les fibres du coton brut sont dém9lées et séparées par un batteur 6. Les fibres démêlées et séparées sont aspirées par une souffleuse 7 qui les transfère vigoureusement dans un conduit de transport 9, réalisé en une matière isolante telle qu'une matière plastique et comprenant une pluralité de coudes 8, 8', 8" et 8"'. Dans ce conduit de transport 9, les fibres subissent un démêlage plus poussé en raison des turbulences créées au niveau de chaque coude. En outre, elles reçoivent une charge électrique par suite du frottement entre les fibres elles-mêmes et entre les fibres et la paroi intérieure du ca duit, de sorte que les fibres se forment en petites boules, ou flocons, de coton 1. Conformé- ment au mode de réalisation préféré, le coton brut passe dans deux ensembles constitués d'une souffleuse 7 (7') et d'un conduit de transport 9 (9') raccordés entre eux pour augmenter le degré de charge. Le nombre d'ensembles constitués d'une souffleuse et d'un conduit de transport peut être choisi en fonction du type de matière, de la propriété désirée du produit final et de la productivité etc... De préférence, on utilise comme matière première du coton brut qui n'a pas été traité d'un agent anti-statique. Le coton brut peut être constitué de fibres de polyester ou de toute autre fibre synthétique. L'extrémité du second conduit de transport 9' débouche dans une chambre de stockage 10, à la partie supérieure de celle-ci. Les fibres démêlées sortent de l'extrémité du conduit 9' et sont répandues par un distributeur 11 équipé d'une pluralité de pales rotatives. Les boules, ou flocons, s'entassent dans la chambre de stockage 10. À proximité du haut de la chambre 10 sont prévues plusieurs buses 13 qui communiquent avec un atomiseur 12. Les boules ou flocons sortant sont rev6tues, par pulvérisation par les buses, d'un agent de traitement tel qu'une résine d'urée et une résine de silicium, et/ou d'un agent tensio- actif anionique, cationique ou nonionique et/ou d'un adoucisseur pour augmenter l'élasticité sous compression, l'aptitude à la dilatation au soleil et la con- sistance, qui sont des propriétés importantes d'une ouate utilisée pour des objets de literie ou des vêtements d'hiver. 2472043 - La figure 3 représente un autre mode de réalisation B de la présente invention qui comprend l'ouate A décrite ci-dessus (représentée sur la figure 1) mélangée à 50% environ en poids de plumes C. Dans l'ouate B, les boules, ou flocons, s'entrelacent entre elles et avec des plumes pour former une masse élastique légère. Les proportions d'ouate et de plumes peuvent être choisies en fonction de l'application envisagée. L'ouate conforme à la présente invention peut être également mélangée à du coton naturel ou à de la laine naturelle ou à toute autre matière cotonneuse. L'ouate réalisée conformément à la présente invention apporte les avantages suivants. Une ouate de coton classique sous forme de nappe nécessite un récipient ou lieu de stockage dont les dimensions conforment à celles de la nappe. L'ouate de coton conforme à la présente invention n'a pas besoin d'un récipient ou de lieu de stockage de dimensions particulières parce qu'elle n'est pas sous forme de nappe. En outre, il est souvent nécessaire d'ajuster les dimensions ou le poids d'une ouate de coton sous forme de nappe avant de l'incorporer dans des objets de literie, par exemple. il en résulte nécessairement des pertes de matériau. L'ouate conforme à l'invention peut être incorporée dans des objets de literie ou dans des vêtements d'hiver de forme et de dimensions quelconques, et ce sans perte de matériau. Or! peut m9mel'iniroduire dans des objets de literie ou dans des vêtements d'hiver à l'aide d'un conduit de transport sous une pression pneumatique, ce qui accroit considérablement le rendement de l'opération. L'ouate de coton conforme à la présente invention peut être mélangée dans des proportions quelconques à des plumes, à des fibres naturelles telles que fibres de coton ou de laine, ou à toute autre matière cotonneuse pour obtenir des produits ouatés présentant des propriétés différentes. Du fait que l'ouate conforme à l'invention se compose d'un ensemble de boules de fibres entrelacées par leurs poils, elle possède une meilleure élasticité qu'une ouate classique réalisée sous forme de nappe. Elle maintient en outre son volume pendant une plus. longue durée, et elle retient mieux l'air, d'o une meilleure conservation de la chaleur. L'ouate conforme à l'invention peut être fabriquée de manière simple en faisant passer du coton brut en fibres synthétiques sur une ouvreuse et en chargeant ces fibres d'électricité. Ainsi, la fabrication peut se faire avec : 24-7204! des moyens relativement simples. On peut, notamment, supprimer la cardeuse qui entra ne des frais d'entretien élevés, d'o une réduction considérable du prix de revient. On peut en outre pulvériser un agent de traitement résineux et/ou un adoucisseur sur l'ouate, après sa formation. Par conséquent, ces substances: ne risquent pas de se séparer des fibres lors d'une étape ultérieure, comme c'est le cas pour une ouate classique. 2472043' REVENDICATIONS 1. Ouate de coton pour objets de literie ou vêtements d'hiver, caractérisée en ce qu'elle comprend une multiplicité de boules (1) de fibres synthétiques, ces boules comprenant des poils frisés (2) qui s'entrelacent les uns aux autres. 2. Ouate de coton selon la revendication 1, caractérisée en ce que un agent de traitement résineux et/ou un adoucisseur sont pulvérisés sur ces boules, après leur formation. 3. Ouate de coton selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est mélangée à des plumes (C), à des fibres naturelles telles que fibres de coton ou de laine ou à toute autre matière cotonneuse. 4. Procédé de fabrication d'une ouate de coton pour objets de literie ou vêtements d'hiver, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes qui consistent à faire passer les fibres synthétiques du coton brut sur une ouvreuse (5) pour démêler les fibres et à contraindre les fibres démêlées à-traverser un conduit de transport (9),en une matière isolante, muni d'une pluralité de coudes (8) pour les charger d'électricité, ce qui a pour effet de transformer les fibres en boules (1) ayant des poils frisés. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'étape qui consiste à pulvériser un agent de traitement résineux et/ou un adoucisseur sur les boules. 6. Appareil pernettant de produire une ouate de coton pour objets de literie ou vêtements d'hiver, caractérisé en ce qu'il comprend une ouvreuse(5) destinée à démêler les fibres synthétiques du coton brut, une souffleuse (7) raccordée à l'ouvreuse (5) pour aspirer les fibres dém9lées et les envoyées vers des étapes ultérieures et un conduit de transport (9), en une matière isolante, raccordé à la souffleuse et comprenant une pluralité de coudes (8) destinés à charger les fibres d'électricité. 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un second ensembleconstitué d'une souffleuse et d'un conduit de transport, raccordé au premier ensemble de souffleuse et de conduit de transport pour augmenter le degré de la charge électrique.