L'objet de l'invention concerne un dispositif d'appareil tronçonneur pour éléments tubulaires métalliques. Il est destiné à permettre le sectionnement continu d'une série de tiges tubulaires à une dimension prédéterminée pour la préfabrication d'armatures de serres ou de structures en tubes. Les machines, outils généralement utilisées en fabrication mécanique pour débiter en tronçons de sections perpendiculaires à l'axe des barres ou tubes métalliques sont des ensembles couteux. Il faut les conjuguer à des distributeurs sélectionneurs er évacuateurs qui demandent des installations qui ne correspondent pas toujours à l'importance de l'entreprise qui les emploie. De plus, elles obligent à un travail en défilé du tube qui est d'autant plus long et coûteux que les tubes à tronçonner sont de grandes longueurs. L'idée principale de l'invention est donc d'éviter le déplacement longitudinal des tubes pour économiser du temps et de la place car le banc de coupe dans les dispositifs classiques a forcément une longueur égale à deux fois celle des tubes à tronçonner. Le dispositif suivant l'invention supprime ces inconvénients et permet par un appareillage semi-circulaire, de sectionner à des dimensions préétablies, une série de tubes prépositionnés à des dimensions identiques. Il est constitué par la combinaison d'un support porteur de tronçonneuses mobiles réglables et d'un support multi-tubes circulaires et rotatifs qui en une révolution permet le tronçonnage auto-positionné d'une série d'éléments. Sur les dessins, annexés donnés à titre d'exemple non limi- tatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention: La figure 1 représente les éléments constitutifs de la tronçonneuse. La figure 2 montre le disque porteur du faisceau d'éléments à tronçonner. La figure 3 est une vue d'ensemble de l'appareil. La tronçonneuse fig 1, 3, est constituée par un bati formé par les montants 1, 2, supportant le portique 3 le long duquel, coulissent sur les rails 4 les tronçonneuses mobiles S, 6. Les tronçonneuses sont montées sur chariot, avec socle translatif dans le sens vertical. Ces tronçonneuses en nombre variable, sont immobilisables aux distances correspondant aux longueurs qu'on désire obtenir. Sur les montants 1, 2 sont fixés les paliers horizontaux 7, 8 sur lesquels tourillonne l'arbre porteur 9. Ces arbres sont préférentiellement frettés 10, 11 à leurs extrémités pour raidir l'ensemble. Des disques crantés 12, 13, 14, 15 sont placés en des points déterminés. Ces disques fig 2, sont formés par un flasque porteur 16, pourvu pbriphériquement d'échancrures 17, 18, et autres dans lesquelles se placent les tiges à tronçonner. Sous chaque échancrure est disposé un électro-aimant circulaire 19, 20 qui immobilise les tubes ou tiges et les maintient plaquées dans le fond de leurs alvéoles positionneurs. L'arbre 9 tourne et présente chaque élément à tronçonner sous les lames 21, des tronçonneuses qui les séparent. En fin de rotation, c'est à dire après une révolution de 360 , un rupteur ferme le circuit et libère les tiges sectionnées de l'effet de l'électro-aimant. Les tronçonneuses remontent et sont prêtes pour un nouveau cycle. Il ne reste plus quwà rechar ger les barillets par de nouveaux éléments. La production est rapide, et la seule synchronisation se limite au déplacemen vertical des tronçonneuses et à la mise sous tension des électro-aimants. Un autre système d'utilisation de la machine peut être fait avec une alimentation automatique des tubes sur axe situé environ à 450 déclenchant l'immobilisation par électro-aimant du tube à couper à l'aplomb de la verticale des tronçonneuses. Dès cette zone de travail passée, le ruptage de ltélectro- aimant libère les tubes coupés qui sont repris en charge par une convoyeuse Par ce système, ilvnty a pas nécessité de chuger le barillet et le travail se fait en continu. Toutefois les formes, dimensions et dispositions des différents éléments pourront varier dans la limite des équivalents comme d'ailleurs les matières utilisées pour leur fabrication sans changer pour cela la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite. REVENDICATIONS 10 Dispositif d'appareil tronçonneur pour éléments tubulaires ou similaires, métalliques destiné à permettre le sectionnement uniforme et continu d'une série ou d'un faisceau d'éléments à dimensionner pour la préfabrication en série d' armatures de serres se caractérisant par la combinaison de tronçonneuses coulissantes mobiles réglables et d'un support multi-tubes circulaires et rotatifs. 20 Dispositif suivant la revendication I se caractérisant par le fait que le bati de la tronçonneuse comporte à sa partie supérieure un portique avec rails sur lesquels se déplacent les charriots porteurs de tronçonneuses montés sur socles translatifs dans le sens vertical, et pourvu d'éléments de blocage aux distances voulues de sectionnement. 30 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que le bati comporte deux paliers horizontaux porteurs d'un arbre rotatif dont les extrémités sont frettées pour lui conférer une stabilité accrue. 40 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que l'arbre rotatif horizontal est porteur de disques de barillets dont le flasque est muni à sa périphérie d'encoches positionneuses recevant une série de tiges ou tubes à tronçonner et les positionnant en faisceau circulaire. 50 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que les flasques porteurs de tiges à sectionner sont pourvus sur leur partie interne d'un électro-aimant circulaire immobilisant les éléments dents le fond de leur alvéole positionneur.