La présente invention concerne la destruction des matériaux par fragmentation et a notamment pour objets un procédé de destruction de matériaux et un dispositif pour sa mise en oeuvre. I1 est plus avantageux-d'utiliserle procédé et le dispositif confolmes à la presente invention pour la fragmentation, avant leur déchargement, de matériaux pulvérulents ou analogues à l'état congelé ou tassé se trouvant dans des wagons de chemin de fer ou dans des trémies de différentes destinations,ainsi que pour la réalisation de travaux de terrassement dans des sols à ltétat congelé ou rocheux. I1 est aussi avantageux d'utiliser l'invention pour la fragmentation de minerais et de différentes roches hors-cotes lors de l'exploitation des mines, dans les travaux publics ou lors de la contruction d'installations de production d'énergie. Actuellement, la fragmentation, avant leur déchargement, des charges pulvérulentes ou analogues à l'état congelé ou tassé se trouvant dans des wagons de chemin de fer à bords bas, se fait par ameublissement régulier de la charge suivant toute la hauteur du wagon à bords bas. Toutefois, ce procédé est peu efficace, nécessite un temps notable et une main d'oeuvre importante pour la réalisation des travaux. Les dispositifs utilisés lors de la réalisation de ce procédé sont encombrants, de construction compliquée et nécessitent de grandes puissances pour leur fonctionnement. Il existe un dispositif pour la fragmentation des minerais et des roches hors gabarit, comportant un embout opératoire (frappeur) logé dans un corps, poussé par un ressort et entraidé en mouvement à l'aide d'un système hydraulique ou pneumatique. Ce dispositif peut être utilisé également pour l'ameublissement et la destruction de charges pulvérulentes à l'état tassé ou congelé dans des wagons de chemin de fer à bords bas. On connais une défonceuse pour travaux de terrassement, comprenant un montant d'ameublissement ou d'émottage portant un embout opératoire, et un mécanisme à percuteur vibrant qui est réalisé sous forme d'un vérin de commande à double effet et qui agit par chocs et par vibrations tant sur ledit montant que sur ledit embout. On connaît un dispositif de creusement en roches dures, exécuté sous forme d'une machine de terrassement sur organe opératoire de laquelle sont prévues des dents munies de marteaux pneumatiques. Toutefois, tous les dispositifs quton vient de décrire sont de conception compliquée, peu productifs et ne s'appliquent que dans un domaine limité. I1 existe un procédé plus perfectionné, dans lequel le matériau est détruit par des ondes de choc impulsionnelles produites par une explosion. Lors de l'explosion, une onde de compression de profil dentiforme se propage dans le matériau. La perturbation, en tombant sur la limite libre du matériau, est réfléchie par celle-ci sous forme d'une onde d'extension. La superposition de l'onde incidente de compression et de l'onde d'extension réfléchie entratne la destruction du matériau. L'inconvénient de ce procédéconnu consiste en ce que sa mise en oeuvre est compliquée. I1 présente aussi un grand danger pour le personnel réalisant les travaux d'explosion. Parmi tous les dispositifs connus, le bouteur ou bouldozeur s'est avéré être le plus perfectionné et le plus efficace pour le creusement par explosion des roches congelées et dures. L'organe opératoire du bouteur, monté sur une machine de base, abrite des chambres de combustion avec un tube d'échappement dont l'extrémité ouverte est engagée à travers des orifices pratiqués dans la surface active de l'organe opératoire. L'organe opératoire est muni d'embouts opératoires fixés à la tige du piston mis en mouvement par les gaz produits dans la chambre de combustion pendant la combustion d'un mélange de travail. Pendant que le piston se déplace, l'embout qui lui estreli-é éxcute letravail en détruisant le sol.En même temps, les gaz s'échappant des tubes d'échappement des chambres de combustion ameublissent le sol à détruire et rejettent la terre de la surface active de l'organe opératoire en facilitant la pénétration de organe opératoire dans le sol. L'inconvénient d'un tel dispositif réside dans le fait que sa conception est compliquée, qu'il consomme une grande quantité d'énergie et qu'il n'est pas suffisamment efficace pour le creusement en roches dures. On s'est donc proposé de mettre au point un procédé pour la destruction de matériaux, et un dispositif pour sa mise en oeuvre, qui seraient simples, permettraient de détruire différents matériaux, y compris des terres rocheuses et des roches hors gabarit, tout en réduisant à un minimum la puissance absorbée à partir d'une source extérieure d'énergie et le temps nécessaire aux travaux. Ce problème est résolu du fait que le procédé de destruction de matériaux par ondes de choc est caractérisé, selon l'invention, en ce qu'on déforme un élément conducteur de courant disposé au voisinage immédiat de la surface du matériau à détruire, en faisant agir sur ledit élément des impulsions uniques de champ électromagnétique. Il est avantageux de déformer~ltelément conducteur de courant faisant agir sur celui-ci, en synchronisme , au moins un groupe d'impulsions uniques de champ électromagnétique. I1 est rationnel que la durée -d'action de l'impulsion de champ électro magnétique se trouve dans les limites de 10 5 à 10 2 s, et que le rapport entre le temps de pause entre les impulsions de champ électromagnétique et la durée de l'impulsion de champ électromagnétique soit dans les limites de 10 à 10 000. Le probleme précité est résolu également du fait que le dispositif de destruction de matériaux, comportant un moyen de destruction desdits matériaux, est caractérisé, suivant l'invention, en ce que ce moyen est exécuté sous forme d'au moins un organe formant des impulsions de champ électromagnétique, relié par l'intermédiaire d'un élément de commande, réalisé par exemple sous forme d'un thyristor, à une source de courant comprenant un accumulateur d'énergie éîectrique, et disposé au voisinage immédiat de l'élément conducteur de courant, l'électrode de commande dudit thyristor étant reliée à un commutateur. I1 est avantageux qu'au moins deux organes formant des impulsions de champ électromagnétique, disposés l'un près de l'autre, soient reliés en série et forment un groupe branché sur une source de courant par ltintermé diaire d'un thyristor dont l'électrode de commande est connectée au commutateur. I1 est possible qu'au moins un organe formant des impulsions de champ électromagnétique et un élément conducteur de courant soient disposés sur la paroi du récipient contenant le matériau à détruire. I1 est également possible qu'au moins un groupe d'organes formant des impulsions de champ électromagnétique et un élément conducteut de courant soient placés sur la paroi du récipient contenant le matériau à détruire. I1 est aussi possible qu'au moins un organe formant des impulsions de champ électromagnétique et un élément conducteur de courant soient placés sur la face intérieure de la partie active de l'organe de travail d'une machine de terrassement. I1 est rationnel qu'au moins un groupe d'organes formant des impulsions de champ électromagnétique et un élément conducteur de courant soient placés sur la face intérieure de la partie active de l'organe de travail d'une machine de terrassement. I1 est aussi possible qu'un organe formant des impulsions de champ électromagnétique et un élément conducteur de courant soient disposés sur la surface libre du matériau à détruire. Il est aussi possible qu'au moins un groupe d'organes formant des impulsions de champ électromagnétique et un élément conducteur de courant soient disposés sur la surface libre du matériau à détruire. Il est possible qu'au moins un organe formant des impulsions de champ électromagnétique et un élément ConduCteur de courant soient disposés sur la mâchoire mobile d'un concasseur. I1 est rationnel qu'au moins un groupe d'organes formant des impulsions de champ électromagnétique et un élément conducteur de courant soient placés sur la mâchoire mobile d'un concasseur. I1 est possible qu'au moins un organe formant des impulsions de champ électromagnétique et un élément conducteur de courant soient disposés sur un embout ou outil analogue de travail monté de manière à pouvoir se déplacer par rapport à un organe formant des impulsions de champ électromagnétique et à un élément conducteur de courant. I1 est rationnel qu'au moins un groupe d'organes formant des impulsions de champ électromagnétique et un élément conducteur de courant soient placés sur un embout ou outil analogue de travail monté avec -possibilité de se déplacer par rapport audit groupe d'organes et audit élément conducteur de courant. I1 est raisonnable que le.support destiné à la fixation de l'organe formant les impulsions de champ électromagnétique soit exécuté en un matériau diélectrique. I1 est préférable que l'organe formant les impulsions de champ électromagnétique soit exécuté sous forme d'une bobine d'inductance disposée dans un corps en diélectrique muni d'un élément d'amenée de courant à la bobine d ' inductance. I1 est raisonnable que ledit élément d'amenée de courant soit exécuté sous forme d'une tige dont une extrémité est reliée à la bobine dtinductance et disposée dans le corps en diélectrique, et sur l'autre extrémité de laquelle sont vissés des écrous. La présente invention permet de réduire notablement la puissance moyenne absorbée à partir de la source d'énergie, grâce à l'accumulation de l'énergie dans l'accumulateur pendant les pauses entre les impulsions. La puissance N1 de l'impulsion est déterminée à l'aide de la formule: t t"+ T N1 2 5 t dans laquelle: N2 est la puissance de la source d'énergie, le rendement du dispositif, t , la durée de l'impulsion, T , la durée de la pause entre les impulsions. io 5 T 10 000. Par exemple, dans le cas ou la durée de l'impulsion est de 1.10 s, l'intervalle entre les impulsions est d'une seconde, le rendement de l'accumulateur est de 90%, et la puissance absorbée moyenne est de 900 fois inférieure à la puissance de l'impulsion. En outre, l'invention permet d'élever I'efficacité du processus de destruction du matériau et assure une haute productivité des travaux. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparattront mieux à la lumière de la description explicative qui va suivre de différents modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs avec référence aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels:: - la figure 1 représente le circuit électrique d'un dispositif de destruction de matériaux conforme à l'invention, assurant la mise en action individuelle de chacun des organes formant les impulsions de champ électromagnétique; - la figure 2estune we encoupepar-tièlled'un mode de réalisation de l'organe formant les impulsions de champ électromagnétique, conforme à l'invention; - la figure 3 montre le circuit électrique d'un dispositif de destruction de matériaux conforme à l'invention, assurant la mise en action simultanée des organes formant les impulsions de champ électromagnétique, réunis en groupes;; - la figure 4 est une vue en coupe longitudinale, avec arrachement partiel, d'un récipient contenant le matériau à détruire, et des organes formant les impulsions de champ électromagnétique auxquels sont associés les éléments conducteurs de courant, conformément à l'invention; - la figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'une paroi du récipient, et de l'organe formant les impulsions de champ électromagnétique, associé à un élément conducteur de courant, conformément à l'invention; - la figure 6 est une vue en coupe longitudinale d'une paroi du récipient et de l'organe formant les impulsions de champ électromagnétique, associé à un élément conducteur de courant, conformément à une variante de réalisation de l'invention;; - la figure 7 est une vue en coupe longitudinale-de l'organe de travail d'une machine de terrassement et des organes formant les impulsions de champ électromagnétique; - la figure 8 est une vue, suivant la flèche A de la figure 7, de l'organe de travail de la machine de terrassement et des organes formant les impulsions de champ électromagnétique; - la figure 9 est une vue schématique montrant le matériau à détruire présentant une surface libre, et l'organe formant les impulsions de champ électromagnétique associé à un élément conducteur de courant, conformément à l'invention (vue en coupe longitudinale); - la figure 10 est une vue en coupe longitudinale d'un concasseur à mâchoires mobile et fixe et l'organe formant les impulsions de champ électromagnétique associé à un élément conducteur de courant, conformément à l'invention; ; - la figure 11 est une vue en coupe longitudinale d'un concasseur à deux mâchoires mobiles et des organes formant des impulsions de champ électromagnétique, associés à-des éléments conducteurs de courant, conformément à l'invention; - la figure 12 est une vue en coupe longitudinale d'une machine de terrassement avec son embout ou analogue de travail et de l'organe formant les impulsions de champ électromagnétique, associé à un élément conducteur de courant, conformément à l'invention; - la figure 13 est une vue en coupe longitudinale d'un outil portatif à embout de travail et d'un organe formant les impulsions de champ électromagnétique, associé à un élément conducteur de courant, conformément à l'invention. Le dispositif de destruction de matériaux comporte des organes (figure 1) formant des impulsions de champ électromagnétique, reliés par l'intermédiaire d'éléments de commande ou "clefs", réalisés par exemple sous forme de thyristors 2, à une source de courant 3 comprenant un accumulateur d'énergie électrique 4..La source de courant 3 comporte un redresseur 5 branché entre l'accumulateur d'énergie électrique 4 et le transformateur élevateur 6, dont-l'enroulement primaire est connecté aux bornes d'alimentation 7. Les électrodes de commande des thyristors 2 sont reliées à un commutateur 8. Le commutateur 8 comprend un générateur d'impulsions 9, un registre àdécalage circulaire 10 et un amplificateur d'impulsions 11, reliés en série. L'organe 1 est disposé au voisinage immédiat d'un élément conducteur de courant 12, fabriqué de préférence en un matériau caractérisé par une haute conductibilité électrique, par exemple en aluminium ou en cuivre. L'organe 1 est exécuté sous forme d'une bobine d'inductance 13 (figure 2), logée dans un corps 14 en diélectrique muni d'un élément 15 d'amenée de courant à la bobine 13. Le corps 14 est constitué par une armature 16, sur laquelle est enroulée la bobine 13, et par une enveloppe 17. L'élément d'amenée de courant 15 est exécuté sous forme d'une tige 18, dont une extrémité est engagée à la presse dans l'armature 16 et est reliée à la bobine 13, tandis que sur l'autre extrémité sont vissés des écrous 19. Une borne 20 par laquelle s'effectue l'amenée du courant à la bobine d'inductance 13 est placée entre les écrous 19. La tige 18 et les ecrous 19 sont utilisés en tant que moyens de fixation de l'organe 1. La figure 3 représente une variante du dispositif conforme à l'invention, dans lequel chaque trois organes 1 disposés l'un près de l'autre sont reliés en série et forment un groupe branché sur la source de courant 3 par l'intermédiaire d'un thyristor 2. Différentes variantes possibles d'utilisation du dispositif de destruction de matériaux qui vient d'être décrit vont maintenant être examinées. La figure 4 illustre une variante d'utilisation du dispositif de destruction de matériaux, dans laquelle ce dernier se trouve dans un volume clos. L'organe 1 de formation d'impulsions de champ électromagnétique et l'élément conducteur de courant 12 sont placés sur la paroi 21 du récipient contenant le matériau à détruire 22. Ledit récipient peut être par exemple un wagon de chemin de fer à bords bas ou une trémie contenant le matériau pulvérulent, fragmenté ou analogue -l'état gelé ou tassé. L'organe 1 est fixé à la paroi 21 à l'aide d'un support-23 fabriqué en un matériau diélectrique. L'élément conducteur de courant 12 peut être fixé soit sur la paroi 21 (figure 5) du récipient, ou sur le support de fixation 23 (figure 6), ou peut être disposé entre la paroi 21 (figure 4) et organe 1 sans fixation, ctest-à-dire en étant maintenu sur la paroi 21 grâce à l'application de l'organe 1 contre la paroi 21 par le support 23. Au cas où la paroi 21 du récipient est fabriquée en matériau conducteur de courant, il est possible de supprimer l'élément conducteur de courant 12. La figure 7 représente le cas où deux organes 1 et des éléments conducteurs de courant 12 sont disposés sur la face intérieure de la partie active 24 de l'organe opératoire 25 d'un engin de terrassement. La fixation des organes 1 sur cette partie active 24 est la même que dans le cas décrit ci-dessus. La figure 8 est une vue suivant la flèche A de l'organe opératoire 25 de l'engin de terrassement. Les organes 1 sont reliés en groupes disposés suivant des lignes parallèles l'une à l'autre et perpendiculaires à la direction du mouvement de organe opératoire 25, indiquée sur la figure par la flèche B. Les organes 1 de chaque groupe sont disposés en quinconce par rapport à ceux de l'autre groupe. La figure 9 représente une variante dans laquelle le dispositif, objet de l'invention, est utilisé pour la destruction du sol. L'organe 1 et ltélément conducteur de courant 12 sont disposés sur la surface libre 26 du matériau à détruire 22. L'organe 1 et l'élément conducteur de courant 12 sont maintenus sur la surface libre 26 à l'aide d'un organe de fixation 27. Pour détruire le matériau à la main, il est avantageux d'utiliser un seul organe 1, ce qui permet de créer un outil manuel de faible poids pour la destruction de matériaux. la figure 10 montre une variante dans laquelle le dispositif, objet de l'invention, est utilisé dans un concasseur à mâchoires pour la destruction de matériaux. L'organe 1 et l'élément conducteur de courant 12 sont fixés sur une embase rigide 28 et disposés sur la mâchoire mobile 29 du concasseur, pouvant se déplacer par rapport à-ltorganè 1 et la mâchoire fixe 29' du concasseur. Pour prévenir les chocs entre la mâchoire 29 et l'élément conducteur de courant 12, il est prévu un moyen 30 de limitation du mouvement de la mâchoire 29. En cas d'utilisation du dispositif, objet de l'invention, sur un concasseur à deux mâchoires mobiles 29, un organe 1 et un élément conducteur de courant 12 sont disposés sur chacune des mâchoires 29 (figure 11) dudit concasseur. Au cas où l'organe de fixation 27 est monté sur une machine de transport, il est avantageux de faire appel à un groupe d'organes 1. Sur la figure 12, est illustrée une variante dans laquelle le dispositif conforme à l'invention est utilisé sur une machine de terrassement munie d'un embout ou analogue de travail. l'organe 1 et î1élément conducteur de courant 12 sont disposés sur l'embout de travail 31, monté de manière à pouvoir se déplacer par rapport à l'organe 1 et l'élément conducteur de courant 12. L'organe 1 est fixé à l'aide d'un support 23 sur la face intérieure de la partie active 24 de l'organe opératoire 25 de la machine de terrassement, alors que l'élément conducteur de courant 12 est monté entre l'organe 1 et un piston 32 solidaire d'une tige 33 reliée à l'embout de travail 31. Un ressort 34 est placé entre la paroi de l'organe opératoire 25 et le piston 32. Pour éviter les chocs entre le piston 32 et l'organe 1, un amortisseur 35 en matériau élastique, par exemple en caoutchouc, est placé entre le support 23 et la tige 33. Au cas où l'organe opératoire 25 de la machine de terrassement est muni de plusieurs embouts ou analogues 31, des éléments tels que ceux qui viennent d'être décrits sont prévus pour chaque embout. Dans le but de synchroniser le fonctionnement des embouts de travail, il est avantageux de relier les organes 1 en formant des groupes correspondants. La figure-13 illustre le cas d'un dispositif de destruction de matériaux possédant un embout de travail pouvant être utilisé en tant qu'outil à main. L'organe 1 est fixé à l'aide du support 23 dans un corps 36 et est disposé au voisinage immédiat de l'embout de travail 31 fixé sur le support 23 à l'aide d'une suspension élastique, par exemple d'un ressort 34 permettant le déplacement de l'embout 31 par rapport à l'organe 1. L'élément conducteur de courant 12 est disposé entre l'organe 1 et l'embout de travail 31. Dans le cas d'un embout de travail 31 fabriqué en matériau conducteur de courant, il est possible de supprimer l'élément conducteur de courant 12. Lorsqu'on utilise le dispositif pour la destruction de matériaux, objet de l'invention, sur un engin de terrassement, il est avantageux de placer la source de courant 3 sur l'engin même. Si l'on utilise le dispositif conforme à l'invention en tant qu'outil à main, il est avantageux de disposer la source de courant 3 soit à poste fixe, soit sur un moyen de transport auxiliaire. Le dispositif proposé pour la destruction de matériaux fonctionne de la manière suivante. Quand la tension d'alimentation est appliquée aux bornes 7 (figure 1) de la source de courant 3, l'accumulateur d'énergie électrique 4 se charge par l'intermédiaire du transformateur 6 et du redresseur 5. Quand un signal est fourni par le commutateur 8 à l'électrode de commande de l'un des thyristors 2, ce dernier s'ouvre et l'accumulateur 4 se décharge sur celui des organes 1 qui est relié audit thyristor 2. L'impulsion de courant de décharge, en passant par l'organe 1 exécuté sous forme d'une bobine d'inductance 13 (figure 2), produit une impulsion de champ électromagnétique qui induit dans l'élément conducteur de courant 12 (figure 1) un courant impulsionnel secondaire.A la suite de l'interaction de l'impulsion de courant de décharge passant par l'organe 1 et du courant impulsionnel induit dans l'élément conducteur de courant 12, celui-ci se déforme et s'écarte brusquement de l'organe 1. En conséquence, des ondes de choc uniques sont émises à l'intérieur du matériau à détruire et provoquent dans celui-ci des tensions de destructions. Dans le but d'augmenter la zone d'action du choc, on fait appel à plusieurs organes 1. Dans l'exemple donné, on a utilisé six organes formant des impulsions de champ électromagnétique, qui se branchent sur la source de courant 3 selon la succession imposée par le commutateur 8. Pour mettre en action simultanément plusieurs organes 1 (figure 3), ceux-ci sont réunis en groupes commandés chacun par un thyristor 2, ce qui permet d'élargir la zone de création simultanée des tensions destructives. La figure 3 représente une variante du dispositif pour la destruction de matériaux, dans laquelle sont utilisEs deux groupes constitués chacun par trois organes, il'élément conducteur de courant 12 étant constitué de trois parties, dont chacune est disposée au voisinage immédiat de l'organe 1 correspondant. Le commutateur 8 (figure l)-commande met en circuit les organes 1 selon une succession prédéterminée. Le générateur d'impulsions 9 produit une succession ininterrompue d'impulsions de tension, qui sont appliquées au registre à décalage circulaire 10 et sont ensuite amplifiées par un amplificateur 11. Avant le début du travail, une unité logique est inscrite dans la première position du registre à décalage circulaire 10. Dans toutes les autres positions sont inscrits des zéros logiques. Dans ces conditions, le thyristor 2 relié à la première position du registre à décalage 10 s'ouvre. Quand la première impulsion est fournie par le générateur 9, l'unité logique passe à la deuxième position, de sorte qu'à l'application de la deuxième impulsion du générateur 9-, le thyristor 2 relié à la deuxième position du registre à décalage 10 s'ouvre et l'unité logique passe à la position suivante. La durée d'action de l'impulsion de champ électromagnétique se trouve dans les limites de 10 à à 10 2 seconde, ce qui assure la plage des régimes de destruction efficaces du matériau. L'amplitude de l'impulsion de choc dépend de la durée d'action de l'impulsion de champ électromagnétiqué et augmente avec la diminution de cette durée. Lorsque la durée de l'impulsion est supérieure à 10-2s, l'efficacité de la destruction du matériau baisse brusquement. Quand la durée d'impulsion est inférieure à 10 5s, on se heurte à des difficultés techniques lors de sa création pratique et son utilisation. Le rapport du temps de pause entre les impulsions de champ électromagnétique à la durée de l'impulsion de champ électromagnétique est compris entre 10 et 10000. Cette plage est optimale pour l'obtention d'une haute efficacité de destruction du matériau et d'une réduction des pertes de puissance. L'augmentation de ce rapport au-dessus de 10000 conduit à un accroissement injustifié du temps nécessaire à la destruction définitive du matériau. La diminution de ce rapport au-dessous de 10 provoque une augaeltation de la puissance consommée,. car l'accumulateur 4 doit se charger jusqu'à la valeur nominale en un court laps de temps. Le fonctionnement du dispositif de destruction de matériaux conforme à l'invention va maintenant être examiné dans le cadre de ses différentes utilisations. Le dispositif monté sur la paroi 21 (figure 4), du récipient rempli de matériau à détruire 22 fonctionne de la manière suivante. A la suite de l'interaction de l'impulsion de courant de décharge passant par l'organe 1 et du courant impulsionnel induit dans l'élément conducteur de courant 12, l'élément conducteur de courant 12 est brusquement repoussé conjointement avec la paroi 21. La partie de la paroi 21 qui est en contact avec l'élément conducteur de courant 12 se déforme alors élastiquement en créant une onde de choc qui agit sur le matériau à détruire 22. Le processus de destruction du matériau dans le volume clos est renforcé par la formation d'ondes réfléchies résultant de l'interférence des ondes. En cas d'utilisation, pour la destruction du matériau se trouvant dans le volume clos, d'un groupe d'organes 1 fonctionnant simultanément, l'effet de destruction du matériau est renforcé davantage grâce à l'interference des ondes. Le fonctionnement du dispositif disposé sur la face intérieure de la partie active 24 de l'organe opératoire 25 d'une machine de terrassement consiste à transmettre au sol, par l'intermédiaire de la partie active 24 de l'organe opératoire 25 de la machine > l'action de choc résultant de l'interaction de l'impulsion de courant de décharge passant par l'organe 1 et de l'impulsion de courant induit dans l'élément conducteur de courant 12. Le fonctionnement du dispositif monté sur la surface libre du matériau à détruire consiste à créer, sur la surface 26 du matériau à détruire 22, les tensions destructives dues à l'action des ondes de choc produites lors de l'interaction de l'impulsion de courant de décharge passant par l'organe 1 et de l'impulsion de courant induit dans l'élément conducteur de courant 12. En cas d'utilisation du dispositif de destruction de matériaux sur un concasseur à m choires, l'onde de choc produite à la suite de l'interaction de l'impulsion de courant de decharge passant par l'organe 1 et du courant impulsionnel induit dans l'élément conducteur de courant 12, est transmise à la mâchoire mobile 29 (figure 10) du concasseur, qui est repoussée brusquement de l'organe 1 fixé sur l'embase rigide 28, ce qui assure la destruction du matériau se trouvant entre la mâchoire mobile 29 et la mâchoire fixe 29' du concasseur. Dans le but d'augmenter l'effet de destruction du matériau, on peut utiliser un concasseur dont les deux mâchoires 29 sont mobiles (figure 11), portent chacune un organe 1 et un élément conducteur de courant 12. Dans ce cas, des actions de choc orientées l'une vers l'autre sont exercées sur les deux mâchoires 29 simultanément. Le dispositif de destruction de matériaux utilisé sur une machine de terrassement munie d'un embout ou analogue de travail fonctionne de la manière suivante. A la suite de l'interaction de l'impulsion de courant de décharge passant par l'organe I (figure 12) et du courant impulsionnel induit dans l1élément conducteur de courant 12, celui-ci est repoussé brusquement de l'organe 1. L'action de choc ainsi créée est transmise pat l'intermédiaire du piston 32etdelatige 33 à l'embout opératoire 31, qui, en se déplaçant, s'enfonce dans le matériau à détruire 22. L'embout opératoire 31 est rappelé à la position initiale par le ressort 34. En cas d'utilisation de dispositif dans un outil à main, le principe de fonctionnement est le même que celui du dispositif monté sur la machine de terrassement munie d'un embout opératoire. La présente invention permet de réduire notablement la puissance consommée moyenne, car pendant les pauses entre les impulsions de champ électromagnétique, dont la durée est de 10 à 10000 fois supérieure à la durée desdites impulsions, l'énergie électrique est accumulée dans l'accumulateur 4 pour être ensuite consommée pour l'impulsion suivante. L'invention permet aussi d'élever l'efficacité du processus de destruction des matériaux et assure une haute productivité des travaux. Le procédé proposé de destruction de matériaux et le dispositif pour sa mise en oeuvre sont simples et ne nécessitent pas de grandes dépenses, et le nombre, réduit au minimum, d'éléments mobiles dans le dispositif assure une haute fiabilité de fonctionnement. Bien entendu, l'invention ntest nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui ntont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Procédé de destruction de matériaux en faisant agir sur ceux-ci des ondes de choc, caractérisé en ce qu'on déforme un élément conducteur de courant disposé au voisinage immédiat de la surface du matériau à détruire, en faisant agir sur ledit élément des impulsions uniques de champ électromagnétique. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on déforme l'élément conducteur de courant en faisant agir sur lui, en synchronisme, un groupe d'impulsions uniques de champ électromagnétique. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la durée d'action de l'impulsion de champ électromagnétique est comprise dans la plage de 10 5 à 10-2s, et que le rapport du temps de pause entre les impulsions de champ électromagnétique à la durée de l'impulsion de champ électromagnétique est comprise entre 10 et 10.000. 4. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de destruction de matériauxselonl'une des revendications 1 à 3, du type comportant un moyen de destruction desdits matériaux, caractérisé en ce que ledit moyen de destruction se présente sous forme d'au moins un organe formant des impulsions de champ électromagnétique, relié par l'intermédiaire d'un élément de commande à une source de courant comprenant un accumulateur d'énergie électrique, et disposé au voisinage immédiat d'un élément conducteur de courant, ledit élément de commande étant relié à un commutateur. 5. Dispositif selon-la revendication 4, caractérisé en ce que ledit élément de commande est un thyristor dont l'électrode de commande est reliée audit commutateur. 6. Dispositif selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce qu'au moins deux organes pour la formation d'impulsions de champ électromagnétique, disposés l'un près de l'autre, sont connectés entre eux en série et forment un groupe branché sur la source de courant par l'intermédiaire d'un thyristor dont l'électrode de commande est reliée à un commutateur. 7. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'au moins un organe pour la formation d'impulsions de champ électromagnétique et un élément conducteur de courant sont disposés sur la paroi d'un récipient contenant le matériau à détruire. 8. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'au moins.un groupe d'organes pour la formation d'impulsions de champ électromagnétique et un élément conducteur de courant sont disposés sur la paroi d'un récipient contenant le matériau à détruire. 9. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'au moins un organe pour la formation d'impulsions de champ électromagnétique et un élément conducteur de courant sont disposés sur la face intérieure de la partie active de l'organe de travail d'une machine de terrassement. 10. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'au moins un groupe d'organes pour la formation d'impulsions de champ électromagnétique et un élément conducteur de courant sont disposés sur la face intérieure de la partie active de l'organe de travail d'une machine de terrassement. 11. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'au moins un organe pour la formation d'impulsions de champ- électrique et un élément conducteur de courant sont disposés sur la surface libre du matériau à détruire. 12. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'au moins un groupe d'organespour la formation d' impulsions de champ électromagnétique et un élément conducteur de courant sont disposés sur la surface libre du matériau à détruire. 13. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'au moins un organe pour la formation d'impulsions de champ électromagnétique et un élément conducteur de courant sont disposés sur au moins une mâchoire mobile d'un concasseur. 14. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'au moins un groupe d'organes pour la formation d'impulsions de champ électromagnétique et un élément conducteur de courant sont disposés sur au moins une mâchoire mobile d'un concasseur. 15. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu t au moins un organe pour la formation d'impulsions de champ électromagnétique et un élément conducteur de courant sont disposés sur un embout ou analogue de travail monté de manière à pouvoir se déplacer par rapport audit organe et audit élément conducteur de courant. 16. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'au moins un groupe d'organes pour la formation d'impulsions de champ électromagnétique et un élément conducteur de courant sont disposés sur un embout opératoire ou analogue de travail monté de manière qu'il puisse se déplacer par rapport audit groupe d'organes et audit élément conducteur de courant. 17. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 16, caractérisé en ce que le support de fixation de l'organe pour la formation d'impulsions de champ électromagnétique est fabriqué en matériau diélectrique. 18. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 17, caractérisé en ce que l'organe formant les impulsions de champ électromagnétique est exécuté sous forme d'une bobine d'inductance disposée dans un corps en diélectrique muni d'un élément d'amenée de courant à ladit bobine d'inductance. 19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que ledit élément d'amenée de courant est exécuté sous forme d'une tige dont une extrémité est reliée à la bobine dtinductance et disposée dans le corps en diélectrique, tandis que sur l'autre extrémité sont vissés des écrous.