La présente invention concerne une moissonneuse-batteuse comprenant un secoueur équipé d'au moins une bande ou autre or -gane garni de dents qui, en tournant avec le porte-dents, sont animées d'oscillations pour séparer les constituants du mélange de grains et de paille. Des secoueurs du genre mentionné servent à décomposer la récolte battue en ses constituants c'est-à-dire, en général, à séparer les grains de la paille et des balles. On connatt différents types desecaaenrs à bande garnie de dents. Dans le cas du dispositif décrit dans le brevet américain o n 1 203 760 la récolte battue est dirigée sur deux secoueurs à bande garnie de dents, disposés en étages. Un étage de ce secoueur est dans ce cas constitué par une channe effectuant un parcours fermé sur lui-même et à laquelle des dents individuelles sont fixées de telle sorte qu'elles puissent basculer autour d'axes s'étendant transversalement à la direction de mouvement de la charnue. Si, à présent, le mélange de grains et de paille est dirigé sur un étage du secoueur, il s'agit pour les grains d'être dégagés de la paille sous l'effet des oscillations rotatives des dents. Ce dispositif présente déjà un grand inconvénient inhérent au principe de son mode de fonctionnement. En effet, la récolte battue est accélérée vers le haut, à l'encontre de l'action des forces d'accélération de la gravite, de sorte que la majeure partie de la masse des grains ne peut pas sortir de la paille. De plus, la couche depaille, qui se trouve sur les dents, s'enfonce lors du transport dans ces dernières, de sorte qu'elle ne peut pas être complètement rejetée au bout de la zone de passage. De ce fait, après une durée de service relativement courte, l'ensemble du secoueur n'est plus en état de fonctionner correctement. Dans la demande de brevet allemand publiée nO 1 507 384 il est décrit un secoueur à bande dont les organes en forme de dents coopèrent avec un fond perforé réalisé sous forme ondulée. Ce dispositif fonctionne également avec un très faible rendement puisque le mélange de grains et de paille est en premier lieu transporté en direction de l'espace délivreur de paille. En conséquence, la présente invention a pour objet de conférer à un secoueur à bande garnie de dents, au moyen duquel le mélange de grains et de paille est déplacé au-dessus d'un fond perforé, une action de séparation accrue du fait que la récolte battue est non seulement transportée en direction longitudinale vers l'espace délivreur de paille mais est en même temps encore soumise à une aération intensive. La solution apportée à ce problème suivant la présente invention consiste en ce qu'il est prévu au-dessus d'un fond perforé au moins un organe effectuant un parcours fermé sur luimême et portant des dents qui sont montées de façon à s'engager dans le mélange de grains et de paille, introduit entre le fond perforé et le porte-dents, et de manière à osciller transversalement à la direction de mouvement du porte-dents. Un secoueur à bande garnie de dents ainsi réalisé a en premier lieu le grand avantage que le mélange de grains et de paille, en étant transporté axialement en direction de l'espace délivreur de paille, est en meme temps constamment soumis à une aération de telle sorte que les dents déplacent le mélange de grains et de paille constamment transversalement à la direction de mouvement du porte-dents. Une forme de réalisation très avantageuse d'un secoueur porte-dents suivant l'invention consiste en ce que le ou les porte-dents sont constitués par des bandes ou chaînes élastiques sans fin qui effectuent un parcours fermé sur lui-même et dans lesquelles les dents sont engagées, axialement de manière fixe, et de façon à pouvoir effectuer des mouvements transversaux. Une autre caractéristique avantageuse de la présente invention consiste en ce que les dents sont guidées dans une voie à courbes avec leur extrémité éloignée du fond perforé. Une telle commande des dents est en particulier très avantageuse du fait que des fragments de balles ou de menues pailles ne risquent pas d'entrer dans la zone de la voie à courbes de sorte que lesecoeer à bandeporte-dents se distingue par une grande sûreté de fonctionnement. Suivant une autre caractéristique de la présente invention la voie à courbes est réalisée d'une manière très avantageuse sous forme ondulée dans la partie inférieure, c'est-à-dire la partie située du côté du fond perforé, du parcours du porte-dents alors qu'elle s'étend de manière rectiligne dans la partie supérieure du parcours ainsi qu'au niveau des zones de renvoi du porte-dents. Une telle voie à courbes peut être fabriquée d'une manére particulièrement simple et peu coûteuse. Afin d'obtenir un canal de transport pratiquement fermé pour le mélange de grains et de paille il est en outre prévu suivant la présente invention de disposer entre le fond perforé et le porte-dents un fond intermédiaire comportant au moins un guide-bande. Suivant une autre caractéristique très avantageuse de la présente invention, la section du porte-dents présente au moins une partie profilée qui se trouve en liaison de forme et/ou en liaison dynamique avec un organe d'entraînement. Pour mettre le porte-dents en mouvement, il suffit donc alors de prévoir un organe d'entraînement réalisé de manière simple sur le plan constructif. Un moyen simple de fixer la voie à courbes consiste, suivant une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, en ce que la voie à courbes, observée en élévation latérale, est assujettie au niveau de ses parties s'étendant en ligne droite chaque fois à une traverse supérieure et à une traverse inférieure. Le principe de la présente invention est également applicable à une moissonneuse-batteuse comprenant un dispositif de séparation de grains qui se compose d'éléments rotatifs montés transversalement à la direction de passage de la récolte. Un dispositif de ce genre est décrit dans une publication intitulée "Eompendium der Sowjetischen Landmaschinen-technik" éditée par VEB-Verlag Technik Berlin, 1954, page 197. le secoueur de paille indiqué dans cette publication à la fig. d est constitué par plusieurs appareils dits peignes à paille montés les uns derrière les autres au-dessus d'un fond perforé muni de creux en forme d'auges. tes appareils formant peignes à paille, qui constituent des organes rotatifs, sont garnis à leur périphérie de dents placées tangentiellement à la direction de rotation. bes dents s'engagent dans la récolte battue et transportent celles-ci en premier lieu en direction axiale vers un espace délivreur de paille. Outre sa faible efficacité de séparation, ce secoueur de paille à éléments rotatifs a encore pour inconvénient de ne pas pouvoir être utilisé universellement. De plus, le risque d'enroulement de la paille n'est pas exclu. Dans la demande de brevet allemand mise à l'inspection publique sous le nO 2 001 386 il est décrit un dispositif secoueur auxiliaire dans lequel des organes de distribution sous forme de dents sont montés de manière à tourner et à effectuer des mouvements transversaux par l'intermédiaire d'un mécanisme à disque oscillant. Ce dispositif a cependant pour but d'améliorer l'efficacité d'un secoueur à claies connu. Or,la présente invention peut également être appliquée à des secoueurs de ce genre de manière à leur permettre d'être utilisés dans différentes conditions de service et à leur conférer une action de séparation efficace. La solution apportée à ce problème suivant la présente invention consiste en ce que plusieurs organes rotatifs montés les uns derrière les autres sont disposés au-dessus du fond perforé et sont constitués par plusieurs dents disposées en forme d'étoile autour d'un axe de rotation et en ce que les dents sont montées de manière à s'engager dans le mélange de grains et de pairle se trouvant sur le fond perforé et de façon à osciller transversalement à leur direction de mouvement. Du fait que les dents sont agencées de manière à être mobiles transversalement, la récolte battue est non seulement transportée en direction longitudinale vers l'espace délivreur de paille mais est en même temps, lors de ce transport, soumise constamment à un processus de relâ- chement ou d'aération.Ce mode de travail augmente singulièrement le degré de séparation et, par suite, l'efficacité d'un tel dispositif de séparation. le premier organe rotatif, qui fait immédiatement suite aux organes de battage, remplace le tambour récepteur de paille normalement prévu. Le mouvement oscillant effectué par les dents transversalement à la direction de transport a notamment pour effet très avantageux que les grains ne sont pas constamment à nouveau mélangés avec la paille, comme cela est en partie le cas pour des secoueurs à claies classiques. Suivant une autre caractéristique très avantageuse de la présente invention, les plans de rotation des dents de deux organes rotatifs placés l'un a la suite de l'autre se coupent. Cette intersection réciproque exclut pratiquement tout risque d'enroulement de paille. Suivant une autre caractéristique de la présente invention les organes rotatifs peuvent être commandés, individuellement ou tous ensemble, de manière à osciller en direction transversale. A cet égard il est particulièrement avantageux de combiner la commande du mouvement de rotation des organes rotatifs avec celle pour le mouvement transversal. Cela permet en particulier à très peu de frais de régler la vitesse de transport de la paille et la hauteur de la couche du mélange de grains et de paille. La commande des organes rotatifs peut également s'effectuer en fonction de la charge de manière à permettre notamment une adaptation de la fréquence des mouvements transversaux au débit. L'invention est décrite plus en détail ci-après à l'aide d'exemples de réalisation illustrés aux dessins annexés. La fig. 1 est une coupe d'une moissonneuse-batteuse du type à transport en direction longitudinale et comportant un secoueur à bande porte-dents. La fig. 2 est une coupe suivant la ligne Il-Il de la fig.1. La fig. 3 est une vue de dessous partielle du secoueur à bande porte-dents suivant la flèche "A" de la fig.1. La fig. 4 est une élévation latérale schématique d'un autre type de secoueur ou de dispositif de séparation réalisé suivant l'invention. La fig. 5 est une vue de face partielle d'un organe rotatif du secoueur de la fig.4. De la moissonneuse-batteuse 1, représentée à titre indicatif à la fig.1, seuls les groupes présentant un intérêt essentiel pour la présente invention sont illustrés. Les organes de battage 2, constitués par un batteur en forme de tambour 3 et un contre-batteur 4, sont précédés par des organes d'alimentation non représentés. A la suite du contre-batteur 4 se trouve un fond perforé 5. Celui-ci est relié de manière fixe par l'intermédiaire de traverses 6 au bâti de la moissonneuse-batteuse 1. Au-dessus du fond perforé 5 est monté un secoueur 7 comportant une bande porte-dents qui effectue un parcours fermé sur lui-même. Observé en coupe transversale, le secoueur 7 est constitué par des porte-dents individuels juxtaposés 8 qui sont garnis de dents 9. Dans sa zone antérieure le bâti de la moissonneusebatteuse est traversé par un arbre moteur 10 sur lequel sont montés fixes en rotation des organes d'entraînement 11, présentés par exemple sous la forme de poulies, le nombre des organes d'entraînement Il correspondant au nombre des porte-dents utili sés 8. Sur un axe 12, situé dans la zone postérieure du bâti de la moissonneuse-batteuse, sont montés de manière analogue des organes rotatifs 13. Les porte-dents 8 déjà mentionnés tournent par l'intermédiaire des organes d'entraînement Il et des organes 13. Dans chacun des plans médians longitudinaux verticaux des porte-dents 8 est disposée une voie à courbes 14 qui assure le guidage des dents 9. La voie à courbes 14 est fixée à une traverse supérieure 15 et à une traverse inférieure 16. Les traverses 15 et 16 peuvent être constituées par des tôles qui traversent le bâti de la moissonneuse-batteuse en direction transversale. La voie à courbes 14 s'étend en ligne droite au niveau de la zone de renvoi antérieure 17 et de la zone de renvoi postérieure 18 ainsi que dans la partie supérieure de la voie de dépla cement des dents 9 alors qu'elle s'étend sous une forme ondulée dans la partie inférieure, c'est-à-dire dans la partie située du c8té fond perforé 5. Cette partie est indiquée à la figure par 19. La fig. 2 montre en particulier la forme de réalisation de l'un des organes d'entraînement Il ainsi que d'un porte-dents 8. t'organe d'entraînement 11 est réalisé sous la forme d'une poulie et est muni d'une gorge 20 à travers laquelle la voie à courbes 14 passe au niveau des zones de renvoi 17 et 18. Les organes 13 sont réalisés d'une manière analogue aux organes d'en traînement 11. La fig. 2 montre en outre l'agencement des traverses 15 et 16 qui servent à maintenir les voies à courbes 14. Afin d'obtenir un canal de transport fermé pour le mélange de grains et de paille à faire passer par la moissonneuse-batteuse, il est prévu au-dessus du fond perforé 5 un fond intermédiaire 21 sur lequel sont montés des guide-bande additionnels 22 pour chacun aes porte-dents. Les guide-bande 22 sont prévus seulement dans la partie inférieure, c'est-a-dire la partie ondulée, de la voie de mouvement des dents 9. Ainsi qu'il ressort de la figure, chaque porte-dents 8 est constitué par une courroie plate qui présente sur ses côtés longitudinaux des parties profilées 23 et 24 qui coopèrent avec des évidements 25 de l'organe d'entraînement 11. Chacune des dents 9 est insérée axialement de manière fixe dans le porte-dents. Dans ce but il est prévu un oeillet 26 au niveau du trou de passage de la dent 9. Gracie à l'élasticité du porte-dents 8,la dent 9 peut effectuer des mouvements transversalement à sa direction de déplacement cyclique. Afin de permettre un mouvement transversal oscillant à chacune des dents 9, celles-ci s'engagent avec leur extrémité éloignée du fond perforé 5, par l'intermédiaire d'un galet de guidage, dans la voie à courbes 14. Les organes de guidage du porte-dents 8, c'est-à-dire des dents 9, sont illustrés plus en détail à la fig.3 qui est une vue, partiellement en coupe, suivant la flèche "A" de la fig.1. On observe le fond intermédiaire 21 qui présente une fente 28 dans la zone de passage des dents 9. Au-dessus du fond intermédiaire 21 se trouve le porte-dents 8 qui, comme déjà décrit, est guidé à l'intérieur de guide-bande 22. Enfin, la fig. 3 montre encore la forme ondulée de la voie à courbes 14 dans la partie inférieure du parcours des dents 9. La fixation de cette partie de la voie à courbes 14 est assurée par la traverse 16. il est encore à noter que le fond intermédiaire 21 se prolonge au niveau des zones de renvoi antérieures 17 et postérieures 18 par des organes formant limite 29 et 30 et est relié par des moyens appropriés de manière fixe au bâti de la moisson- neuse-batteuse. Le mode de fonctionnement du secoueur à bande porte-dents 7 représenté aux fig. 1 à 3 est décrit ci-après. tes porte-dents 8 sont amenés à tourner par l'intermédiaire des organes d'entraînement 11. tes dents 9, qui s'engagent avec l'une de leurs extrémités dans la voie à courbes 14, arrivent les unes après les autres, après être passées par la zone d'articulation antérieure 17, au niveau de la partie ondulée 19 de la voie 14 de manière à être animées d'un mouvement oscillant dont la direction s'étend transversalement à la direction de passage du mélange de grains et de paille. Ainsi, outre le transport axial de la récolte battue en direction d'un espace délivreur de paille, il se produit constamment une aération de la récolte, permettant ainsi en particulier également de rompre des amas appelés nids de balles.Ce mode de travail permet en particulier un fonctionnement très efficace du secoueur à bande porte-dents 7. En agissant sur la vitesse d'avance du porte-dents 8 on peut optimiser la hauteur de la couche de paille et, par suite, la durée de séjour sur le fond perforé. Le nombre des mouvements d'oscillation des dents le long du fond perforé est déterminé par la voie à courbes. il est également possible de communiquer des oscillations au fond perforé 5. Il est encore à noter que le secoueur à bande porte-dents 7 fait immédiatement suite aux organes de battage de sorte que le tambour guide-paille normalement utilisé se trouve supprimé. Les fig. 4 et 5 représentent un autre type de dispositifs séparateurs de grains équipant une moissonneuse-batteuse. A la fig. 4 les organes de battage de la moissonneuse-batteuse sont désignés par 31 et le dispositif séparateur par 32. Les organes de battage 31 se composent de manière connue en soi d'un batteur en forme de tambour 33 et d'un contre-batteur 34. La récolte battue arrive sur un fond perforé 35 sur lequel elle est transportée en direction d'un espace délivreur de paille 36. Au-dessus du fond perforé 35 sont montés les uns à la suite des autres plusieurs organes rotatifs 37 dont celui qui, observé dans la direction de transport, occupe la première place fait directement suite aux organes de battage 31, agencement qui permet de se dispenser d'un tambour receveur de paille. Chaque organe rotatif 37 est constitué essentiellement par plusieurs dents 38 qui sont montées sur un arbre 39, traversant le bâti de la moissonneuse-batteuse, de telle sorte qu'elles effectuent, d'une part, un mouvement de rotation en sens inverse des aiguilles d'une montre et, d'autre part, un mouvement d'oscillation transversal à la direction de transport de la récolte battue. Avantageusement, les dents 38 sont réalisées sous une forme élastiquement déformable. Chacun des organes rotatifs 37 travaille dans un creux en forme d'auge 40 du fond perforé 5, lequel est relié de manière fixe,par l'intermédiaire de traverses 41, au bâti non représenté de la moissonneuse-batteuse. Afin d'obtenir un canal de transport pratiquement fermé pour la récolte battue, il est prévu, au niveau-des organes rotatifs 37, des tôles formant limite 42 qui s'étendent en ligne droite dans la zone centrale, alors qu'au niveau des organes rotatifs situés à l'avant et à l'arrière elles sont coudées vers le haut et fixées de manière appropriée au bâti de la moissonneusebatteuse. La fig. 4 montre en outre notamment que deux organes rotatifs successifs 37 sont chaque fois montés l'un par rapport à autre de manière que les plans de rotation de dents voisines 38 se coupent mutuellement. Le degré de cette intersection est in -diqué par "a" à la figure. Cette mesure permet non seulement d'obtenir une aération encore plus intensive de la récolte battue mais, en particulier, d'exclure pratiquement le risque d'enroulement de paille. Chacun des arbres 39 entraînant un organe rotatif 37 est monté, comme déjà mentionné, à l'intérieur du bâti de la moisez neuse-batteuse, transversalement à la direction de transport de la récolte battue, de manière à pouvoir être entraîné en rotation. A cette fin chaque arbre 39 peut se trouver en relation de travail avec son propre mécanisme de commande 43 d'un type approprié quelconque. il est également possible de prévoir un mécanisme de commande commun pour l'ensemble des organes rotatifs 37. Le mécanisme de commande ou les mécanismes de commande peuvent être réglés en fonction de la charge de sorte que l'intensité du processus de secouage peut être adaptée au débit. Il est en outre possible de régler la hauteur de la couche de produit récolté battu indépendamment du débit, c'est-à-dire d'optimiser cette hauteur de couche en fonction des pertes dues au secoueur. La fig. 5 montre en particulier la manière dont le fond perforé 35, les dents 38 ainsi que les tôles formant limite 42 sont disposés les uns par rapport aux autres. REVENDICATIONS 1 - Moissonneuse-batteuse comprenant un secoueur oscillal:t à bande porte-dents destiné à séparer des grains de la matière en forme de tiges et/ou de feuilles et dont les dents, effectuant avec au moins un porte-dents un parcours fermé sur lui-même, sont animés de mouvements d'oscillation afin de favoriser la séparation des constituants du mélange de grains et de paille, caractérisée en ce qu'il est prévu au-dessus d'un fond perforé stationnaire ou oscillant 5 au moins un porte-dents tournant 8 muni de dents 9, lesquelles sont montées de manière à s'engager dans le mélange de grains et de paille, introduit entre le fond perforé 5 et le porte-dents 8, et de façon à osciller transversalement à la direction d'avance de ce dernier. 2 - oissonneuse-batteuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le porte-dents 8 est constitué par une chaîne ou bande élastique sans fin effectuant un parcours fermé sur lui-même et dans laquelle les dents 9 sont insérées axialement de manière fixe tout en étant capables d'effectuer des mouvements transversaux. 3 - Moissonneuse-batteuse suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les dents 9 sont guidées dans une voie à courbes 14 avec leur extrémité éloignée ou voisine du fond perforé 5. 4 - Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la voie à courbes 14 est réalisée sous une forme ondulée dans la partie inférieure, c'est-à-dire dans la partie 19 située du côté du fond perforé 5, du parcours du portedents 8, alors qu'elle s'étend en ligne droite dans la partie supérieure du parcours ainsi qu' au niveau des zones de renvoi 17, 18 du porte-dents 8. 5 - Moissonneuse-batteuse suivant l'une des revendications 3 et 4 , caractérisée en ce qu'un fond intermédiaire 21 comportant un guide-bande 22 est disposé entre le fond perforé 5 et le porte-dents 8. 6 - Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le fond intermédiaire 16 est prolongé, au niveau des zones de renvoi antérieure 17 et postérieure 18 du porte-dents 8, par des tôles formant limite. 7 - Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la section du porte-dents présente au moins une partie profilée 23 ou 24 qui se trouve en liaison de forme et/ou en liaison dynamique avec un organe d'entraînement 11. 8 - Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la section 8 du porte-dents présente deux parties profilées 23 et 24 entre lesquelles sont disposées les dents 9. 9 - Moissonneuse-batteuse suivant l'une des revendications 3 et 4, caractérisée en ce que la voie à courbes 14, observée en élévation latérale, est fixée, au niveau de ses parties rectilignes, à une traverse supérieure 15 et à une traverse inférieure 16. 10 - Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le fond perforé 5 est monté fixe et/ou de manière à osciller dans un plan horizontal. Il - Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le porte-dents ou les porte-dents 8 est (sont) monté (s) directement à la suite des organes de battage 2. 12 - Moissonneuse-batteuse comprenant un dispositif qui, destiné à séparer des grains du produit en forme de tiges et/ou de feuilles, est monté à la suite des organes de battage et se compose d'organes rotatifs montés transversalement à la direction de passage du produit, caractérisée en ce que plusieurs organes rotatifs successifs 37 sont montés au-dessus d'un fond perforé 35 et sont constitués par plusieurs dents 38 disposées en forme d'étoile autour d'un axe de rotation et en ce que les dents 38 sont montées de manière à s' engager dans le mélange de grains et de paille se trouvant sur le fond perforé 35 et de façon à osciller transversalement à la direction de rotation des organes. 13 - Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 12, caractérisée en ce que les plans de rotation des dents 38 de deux organes rotatifs successifs 37 se coupent partiellement. 14 - Moissonneuse-batteuse suivant l'une des revendications 12 et 13, caractérisée en ce que des éléments 42 limitant la voie de transport de la récolte sont disposés au niveau des organes rotatifs 37. 15 - Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 12, caractérisée en ce que les organes rotatifs 37 peuvent être entraînés individuellement ou ensemble de facon à effectuer en même temps des mouvements oscillants en direction transversale. 16 - Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 12, caractérisée en ce que les dents 38 sont réalisées sous une forme élastiquement déformable.