La présente invention concerne le traitement superficiel de pièces et a notamment pour objet un dispositif pour le traitement de surfaces de pièces par jets de particules dures. L'invention peut être appliquée avec une efficacité maximale à la fabrication de pièces tant métalliques que non métalliques, pour l'ébavurage après usinage ou formage, le façonnage décoratif, etc. On connait un dispositif pour le traitement de surfaces de pièces par jets de particules en vue de l'ébavurage après usinage (certificat d'auteur URSS No. 414 078, CIB B 24c 3/02), qui comprend une chambre recevant les pièces à traiter et dans laquelle sont montées des buses projetant les particules dures sur les pièces. En tant que particules dures on emploie de la grenaille. La chambre est mise en communication avec un circuit de ventilation par dépression et comporte un trou de sortie des particules dures usées et des déchets résultant du traitement. Ce dispositif comporte un tamis vibrant constitué par deux toiles inclinées et monté sous la chambre. Lesdites toiles se présentent sous forme d'augets perforées. Dans ce dispositif connu, les particules dures se trouvant dans une trémie sont envoyées sur les pièces à traiter à travers des conduites et des buses. Les particules dures usées sortant avec les déchets résultant du traitement et constitués par des poussières, des débris de particules dures, de la calamine, etc., passent à travers le trou inférieur de la chambre tombent sur les toiles inclinées du tamis vibrant, puis, après avoir été débarrassées des déchets de traitement, reviennent dans la trémie.Une partie des poussières se formant pendant le traitement des pièces par les particules dures et aspirée de la chambre à travers une tubulure arrive dans le circuit de ventilation par aspiration, tandis qu'une autre partie des poussières passe à travers le tamis vibrant en meme temps que les déchets de traitement pour titre ensuite évacuée du dispositif. Toutefois, une partie des poussières, principalement les fractions fines, est entraînée dans la trémie en mEme temps que les particules dures. Lors de leur réutilisation, les particules dures arrivent dans la chambre avec lesdites poussières et agissent sur les pièces à traiter. De la sorte, au fur et à mesure que le nombre de recyclages des particules dures augmente, leur teneur en poussière s'accrott, ce qui conduit à un accroissement de l'empoussiérage des pièces traitées et à un abaissement de leur qualité. On s'est donc proposé de créer un dispositif pour le traitement-de surfaces de pièces par jets de particules dures, dans lequel le tamis vibrant serait mis en communication avec le circuit de ventilation de telle façon que les particules dures agissant sur les pièces à traiter soient débarrassées au maximum des poussières se formant pendant le traitement, ce qui se traduirait par un abaissement de l'empoussiérage des surfaces des pièces traitées et, par conséquent, par une amélioration de leur qualité. La solution consiste en un dispositif pour le traitement de surfaces de pièces au moyen de jets de particules dures, du type comprenant une chambre recevant les pièces à traiter et dans laquelle sont montées des buses projetant les particules dures sur les pièces, cette chambre étant mise en communication avec un circuit de ventilation par aspiration et comportant un trou de sortie des particules dures et des déchets résultant du traitement, ainsi qu'un tamis vibrant monté sous le trou de la chambre et dans le corps duquel sont fixees deux toiles inclinées superposées, caractérisé, suivant l'invention, en ce que dans le corps du tamis, entre lesdites toiles, est ménagée une ouverture mettant l'espace entre les toiles en communication avec le circuit de ventilation par aspiration. La mise en communication de l'espace entre les toiles du tamis avec le circuit de ventilation par aspiration permet de débarrasser les particules dures des fractions fines de poussière et de diminuer ainsi ltempoussiérage des pièces traitées, d'où une amélioration de leur qualité. Dans ce qui suit, l'invention est expliquée par la description détaillée d'un exemple de réalisation concret mais non limitatif, avec référence au dessin unique annexé qui représente schématiquement un dispositif pour le traitement de surfaces de pièces par jets de particules dures conforme à l'invention. Le dispositif pour le traitement de surfaces de pièces par jets de particules dures conforme à l'invention peut étre appliqué à 1'ébavurage de pièces métalliques après usinage, à ltébavurage de pièces en matières thermodurcissables après formage, au façonnage décoratif de pièces métalliques et en matières plastiques. Pour le traitement de pièces métalliques du type poignée, bride, bottier, etc., on peut utiliser en tant que particules dures des billes de verre, de la grenaille. Pour le traitement de pièces en matières thermodurcissables du type carcasse, plaque, socle, etc., on peut utiliser en tant que particules dures des billes en matière plastique, des éclats de noyaux concassés de prunes, d'abricots. Pour le façonnage décoratif de pièces en métaux et en matières plastiques on peut utiliser en tant que particules dures des billes de verre, du sable de quartz. La figure unique annexée représente l'une des variantes possibles d'utilisation du dispositif, à savoir l'ébavurage de pièces en matières thermodurcissables avec utilisation, en tant que particules dures, d'éclats de noyaux concassés de prunes, d'abricots. Le dispositif pour le traitement de surfaces de pièces par jets de particules dures comprend un corps 1 dans lequel est renfermée une chambre 2. A l'intérieur de la chambre 2 est monté un plateau 3 entraSné en rotation par un actionneur 4 et recevant les pièces à traiter 5. Les particules dures sont projetées sur les pièces à traiter 5 par des buses 6, par exemple du type à éjection. A sa partie inférieure, la chambre 2 comporte un trou 7 de sortie des particules dures et des déchets résultant de traitement. La chambre 2 est mise en communication avec un circuit de ventilation par aspiration (non représenté sur la figure) par une tubulure. Sous le trou 7 de la chambre 2 se trouve un tamis vibrant 9, monté sur des suspensions à ressorts (non représentées sur la figure par convention) et équipé d'un vibrateur 10. Dans le corps du tamis vibrant 9 il y a deux toiles inclinées Il et 12 superposées. La toile inclinée supérieure 11 comporte des ouvertures plus grandes que les particules dures. La toile inclinée 12 montée audessous de la toile Il a des ouvertures plus petites que les particules dures. Dans la partie inférieure du corps du tamis vibrant 9, au-dessous de la toile inclinée 12, est placé un bac amovible 13. Pour recueillir les grosses fractions de déchets de traitement refusées par la toile inclinée 11, il est prévu une trémie 14 disposée sous le bord inférieur de la toile 11. Pour recueillir les particules dures débarrassées des poussières et des grosses fractions de déchets de traitement, le dispositif comporte, sous le bord inférieur de la toile inclinée 12, une trémie 15. Des conduites 16 raccordent la trémie 15 aux buses 6 pour la projection des particules dures sur les pièces à traiter 5. D'après l'invention, une ouverture 17 est ménagée das le corps du tamis vibrant 9, entre les toiles Il et 12. A l'aide de l'ouverture 17, l'espace 18 du tamis, formé entre ses parois latérales et les toiles inclinées Il et 12, est mis en communication avec le circuit de ventilation par aspiration par un conduit d'air 19 et la tubulure 8. La forme et les dimensions de l'ouverture 17 sont choisies de façon que les fractions fines de poussières soient évacuées de l'espace 18 lors de leur passage à travers celui-ci depuis la toile inclinée supérieure 11, sur laquelle elles se sont séparées des particules dures sous l'effet des vibrations imprimées par le vibrateur 10, jusqu'à la toile inclinée 12. L'emplacement de l'ouverture 17 est choisi dans la zone de passage de la plus grande partie des particulesdrs à travers la toile Il après leur séparation d'avec les grosses fractions de déchets de traitement. Le dispositif pour le traitement de surfaces de pièces par jets de particules dures fonctionne de la façon suivante. Pour mettre le dispositif en action on met en marche l'actionneur 4 de rotation du plateau 3 et le vibrateur 10. Simultanément avec la mise en marche de l'actionneur 4 et du vibrateur 10, on admet l'air comprimé aux buses 6. Les particules dures se trouvant dans la trémie 15 sont alors aspirées à travers les conduites 16 vers les buses 6, qui les projettent sur les pièces à traiter 5, placées surle plateau 3. Les particules dures usées et les déchets de traitement sortent de la -chambre de traitement 2 par le trou 7 et tombent sur la toile 11 du tamis vibrant 9, qui les sépare des grosses fractions de déchets de traitement, lesquels glissent sur la toile Il et tombent dans la trémie 14.Les particules dures ayant passé à travers la toile Il tombent sur la toile 12, suivant laquelle elles glissent vers la trémie 15, en se séparant, durant leur cheminement, des fractions fines de déchets de traitement. Celles-ci s'accumulent dans le bac 13, d'où elles sont évacuées périodiquement. Les poussière se formant dans la chambre de traitement 2 sont évacuées à travers la tubulure 8 du circuit de ventilation par aspiration. Une partie des poussières passe avec les particules dures usées à travers le trou 7 de la chambre 2 et arrive avec celles-ci sur le tamis vibrant 9. Arrivées dans l'espace 8, elles en sont aspirées à travers l'ouverture 17, et, en passant par le conduit d'air 19, vont à la tubulure 8 du circuit de ventilation par aspiration. Une fois le traitement achevé, on arrête l'actionneur 4 de rotation du plateau et le vibrateur 10 et on coupe l'admission d'air comprimé aux buses 6. On enlève les pièces traitées 5 de la table 3 et on les remplace par de nouvelles pièces à traiter. Ensuite le cycle de traitement décrit se répète. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en ouvre dans le cadre de la protection comme revendiquée. REVENDICATION Dispositif pour le traitement de surface de pièces au moyen de Jets de particules dures, du type comprenant une chambre recevant les pièces à traiter et dans laquelle sont montées des buses projectant les particules dures sur les pièces à traiter, cette chambre étant mise en communication avec un circuit de ventilation par aspiration et comportant un trou de sortie des particules dures usées et des déchets résultant du traitement, ainsi qu'wu tamis vibrant monté sous ledit trou de la chambre et dans le corps duquel sont fixées deux toiles inclinées superposées, caractérisé en ce que dans le corps du tamis, entre lesdites toiles, est ménagée une ouverture mettant l'espace entre lesdites toiles en communication avec ledit circuit de ventilation par aspiration.