Cette invention concerne une filière à- extruder destinée à etre montée sur une extrudeuse à céréales de manière -en extraire un extrudat à l'état plastique, chaud, sous pression et à le transformer en un extrudat å l'état vitreux. Jusqu'ici, il a ét souhaitable dans certaines opérations de produire un extrudat b 'état vitreux de produit å haute teneur en protéines que l'on gonfle ultérieurement de manière à réaliser un produit qui ressemble à de la viande. On trouve un exemple de cet extrudat dans le brevet des E.U.A. N 3.440.054. Selon la technique antérieure la réalisation de cet extrudat se fait simplement par extrusion dans une extrudeuse à céréales classique sur laquelle est montée une chemise de refroidissement. Le produit sort alors dtune filière généralement rectangulaire et est tronçonné en morceaux de dimensions appropriées. On a remarqué que cette nouvelle filière å extruder f3urnit--un procédé différent et plus efficace permettant de réaliser cette extrusion de meme qu'elle permet de fournir un meilleur produit. Un objectif de cette invention consiste à fournir une nouvelle filière d extruder qui extrait un extrudat plastique, chaud, sous pression,d Ùne extrudeuse A céréales et le transforme en extrudat 4 l'état vitreux. La présente invention fournit une filière å extruder destinée å etre montée sur une extrudeuse å céréales et à extraire de l'extrudeuse un extrudat plastique, cuit, chaud, sous pression et à le transformer en extrudat à l'état vitreux,ladite filière à extruder comprenant : un tube d'extrusion constitué dtune première et d'une seconde parties et présentant pres de sa surface une cavité annulaire, la première partie du tube comportant des moyens permettant de diriger l'écoulement d'extrusion provenant de ltextrudeuse dans la cavité annulaire et comportant aussi des moyens permettant d'y maintenir le produit dans un état plastique, et la seconde partie du tube comportant des moyens destinés à refroidir le produit dans la cavité annulaire ; un orifice de sortie ménagé dans la cavité annulaire , -et un moyen permettant de diviser le produit extruder non expansé lorsqu'il quitte l'orifice de sortie. D'une façon plus particulière, on atteint l'objectif de cette invention par la version préféré de la filière à extruder ci-dessus dans laquelle la première partie a à l'intérieur une raclette en spirale destinée à diriger le parcours d'un agent chauffant. Les raclettes en spirale ne sont pas obligatoiressi on utilise la vapeur comme agent chauffant, mais au cas où l'on désire utiliser de l'eau chaude on les préfère. Dans une version préférée la filière à extruder ci-dessus comprend des chemises de refroidissement sur les surfaces intérieure et extérieure de la cavité annulaire. Cette filière à extruder est constituée d'un logement cylindrique allongé dans lequel est ménagée une cavité annulaire allongée. Le logement comporte deux parties. La première partie utilise un agent chauffant1 tel que la vapeur, à la fois sur la surface intérieure et sur la surface extérieure de la cavité annulaire et chauffe le produit de façon à le maintenir à l'état plastique. La seconde partie comprend un moyen de refroidissement, tel que liteau de refroidissement, à la fois sur la surface intérieure et sur la surface extérieure de la cavité et refroidit le produit jusqu'à ce qutil soit à l'état vitreux.On coupe ou on divise ensuite le produit à l'aide d'une tete coupante appropriée lorsqu'il quitte la filière à extruder. L'invention peut etre décrite de façon plus complète ,mais n'est pas limitée,par les dessins ci-joints, sur lesquels la figure 1 est une vue de cbté découpée de la filière à extruder de 11 invention, et la figure 2 est une vue en coupe selon la Iigne-2-2 de la figure 1. Sur les dessins le repère numérique il désigne une extrudeuse à céréales. L'extrudat à haute teneur en protéines,ou exsrudat de céréales 12, quitte I'extrudeuse au niveau de ltoriìce de sortie 13 et pénètre immédiatement dans la cavité 14 de la filière à exsuder 15 qui est réduite mais n'est pas bloquée par des supports de liaison 16 qui permettent encore au produit à l'état plastique de s'écouler autour mais qui se vident immédiatement dans la cavité annulaire 17. La cavité annulaire 17 s'étend sur toute la longueur- de la filière à extruder. A l'intérieur de la cavité annulaire se trouve une chambre chauffante 18 dans laquelle est disposée une raclette en spirale 19.De la vapeur pénètre en provenance de la conduite d'entrée de vapeur 20 et se dirige vers la première partie de la spirale. Elle entre ensuite dans la chambre chauffante et la parcourt sur toute sa longueur, sortant finalement par l'orifice de sortie 21 et étant refoulée par la canalisation de refoulement 22. De la vapeur est également infects par ltorrfice 23 réservé à a vapeur et alimente la cavité chauffante 24 avant de sortir par l'orifice 25 de sortie de vapeur. La première partie 26 est directement reliée à la seconde partie 27. La seconde partie comporte un orifice 28 d'entrée d'eau qui alimente en eau de refroidissement en pénétrant dans les cavités 29 avant de sortir par la canalisation 30 de sortie d'eau. L'extérieur de la seconde partie est refroidie par l'eau qui pénètre par le tuyau 31 d'arrivée d'eau et va dans les chambres de refroidis- sement 32 avant de sortir par le tuyau 33 de sortie. A mesure quelle produit sort de la cavité annulaire, une lame coupante 34 entratnée par une courroie 35, ou par un autre moyen semblable, coupe le produit en bandes d'extrudat å 1état vitreux. La lame coupante 34 se déplace selon un parcours 36 approprié de marnière à assurer une coupe uniforme du produit. La description et les dessins ci-joints font facilement apparaître le fonctionnement de la filière à extruder. La figure 1 des-dessins ci-joints et l'exposé qui précède décrivent les versions préférées de l'invention, R E V E N D I C A T I O N S 1. Filière à extruder destinée à entre montée sur une extrudeuse à céréales et à extraire de l'extrudeuse un extrudat plastique, cuit, chaud, sous pression et à le transformer en extrudat à l'état vitreux, ladite filière à extruder comprenant un tube d'extrusion constitué d'une première et d'une seconde parties et présentant près de sa surface une cavité annulaire, la première partie du tube comportant des moyens permettant de diriger ltécoulement d'extrusion~provenant de l'extrudeuse dans la cavite annulaire et comportant aussi des moyens permettant d'y maintenir le produit dans un état plastique, et la seconde partie du tube comportant des moyens destinés à refroidir le produit dans la cavité annulaire ; un orifice de sortie ménagé dans la cavité annulaire ; et un moyen permettant de diviser le produit extrudé non expansé lorsqu'il quitte l'orifice de sortie. 2. Filière à extruder selon la revendication 1, caractérisée en ce que la première partie comprend une ra-clette en spirale destinée à diriger le parcours d'un agent chauffant. 3. Filière à extruder selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la seconde partie comporte des chemises à eau de refroidissement sur les surfaces intérieure et extérieure de la cavité annulaire.