La présente invention concerne un procédé pour le réglage automatique du moment de l'interruption du courant d'un produit qui s'écoule vers une balance électromécani- que de façon à obtenir le poids prescrit. On connait des balances électromécaniques pour pe- ser des quantités prescrites de produits en grains ou gra- nules dont la densité apparente, la granulométrie et les caractéristiques d'écoulement diffèrent d'un produit à 1' autre. Ces balances comportent un récipient suspendu à un mécanisme de pesage qui commande l'amenée du produit en fonction du poids. Le produit en vrac à peser arrive géné- ralement au récipient tout d'abord sous la forme d'un cou- rant à débit relativement fort pour une pesée grossière, courant dont la durée est réglable et qui est suivi d'un courant de débit relativement faible, pour une pesée fine. Après interruption de ce courant de pesée fine, il s'écou- le un reste de produit, le poids prescrit devant être at- teint à la fin de ce courant complémentaire. On sait obtenir de façon empirique la dérivation du courant de pesée fine, c'est-à-dire la différence entre la valeur de consigne et la valeur réelle du poids du produit écoulé au moment de l'interruption de ce courant. Cette dé- rivation est corrigée après la pesée, qu'il s'agisse d'un excès ou d'un manque de poids. Cette correction peut s'ef- fectuer manuellement ou à l'aide d'un régulateur automati- que du courant complémentaire qui suit le courant de pesée fine. L'inconvénient est que cette correction de la dériva- tion n'a lieu qu'à postériori et qu'on effectue ainsi une pesée "pour rien". L'invention a donc pour objet de fournir un procé- dé du type précité, mais dans lequel, pour une valeur de consigne donnée du poids du produit, le moment de l'inter- ruption de l'écoulement de cette quantité et l'écart avec la dite valeur de consigne à ce moment-là sont déterminés en fotnction du déroulement de l'opération de déversement du produit dans la balance. A cet effet, dans le procédé selon l'invention, le poids effectif m du produit dans le récipient de la ba- lance est, pendant son déversement, détecté de façon conti- nue ou à de courts intervalles de temps au moyen d'un cap- teur de valeur mesurée, puis la vitesse de remplissage dm est déterminée à partir des valeurs mesurées par un cal- dt dm culateur, ainsi que la dérivation K x d du courant de pe- sée fine, K étant la constante de temps spécifique de cha- que balance, après quoi ces valeurs sont introduites dans un appareil d'exploitation des données qui émet un signal de commande interrompant le courant-de produit dès que la somme du poids effectif et de la dérivation calculée donne le poids prescrit. Comme variante de ce procédé, il est également pos- sible de prévoir en plus du premier capteur, qui détecte pendant le déversement le poids effectif dans le récipient, de façon continue ou à de courts intervalles de temps, un dm second capteur, qui mesure la vitesse de remplissage Tt. Tandis que dans le procédé connu, on attend que la pesée soit terminée pour vérifier si le poids effectif correspond au poids prescrit ou s'il présente avec ce der- nier un écart supérieur à la tolérance admise, auquel cas on a effectué une pesée pour rien, puisque la correction de cet écart s'effectue lors de la pesée suivante, dans le procédé selon l'invention on détermine pour chaque pesée le moment d'interruption du courant de produit au cours du remplissage du récipient de la balance. Les modifications dans l'augmentation de poids par unité de temps, donc dans la vitesse de remplissage, sont, dans ce procédé, détectées lors du remplissage par métrologie et/ou par un processeur, de sorte que ces valeurs qui déterminent le processus de remplissage peuvent servir de base à la détermination du moment de l'interruption de l'écoulement du produit. Le procédé selon l'invention élimine donc les pe- sées "pour rien". De toute façon, l'invention sera bien comprise à 1' aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de mise en oeuvre de ce procédé: Fig. 1 à 3 sont des graphiques des valeurs utili- sées pour la détermination du moment d'interruption du cou- rant de produit à peser; Fig. 4 est un schéma-bloc d'un dispositif pour cet- te détermination. Le graphique de la figure 1 montre l'écoulement du produit lors du remplissage du récipient d'une balance é- lectromécanique. Le poids m est porté en ordonnée et le temps t en abscisse. A la figure 2, le graphique montre l'augmentation du poids de produit dans le récipient par unité de temps, c'est-à-dire la vitesse de remplissage dm A la figure 3, le poids m est porté en ordonnée et le temps t en abscisse. Ce graphique comporte la courbe du débit, le poids prescrit S et la dérivation du courant de pesée fine K x dm, la constante de temps K étant une valeur spécifique de la balance utilisée. Dans ce graphique, comme dans celui de la figure 1, le moment de l'interruption du courant de pesée grossière est désigné par t1 et celui de l'interruption du courant de pesée fine est désigné par t2. On peut voir à la figure 3 que la courbe du débit du courant de pesée fine et celle de sa dérivation se coupent en t2. Ce moment de l'interruption du courant de pesée fi- ne est, dans le procédé selon l'invention, déterminé au cours du remplissage du récipient de la balance. Le dispositif nécessaire à la mise en oeuvre de ce procédé est représenté sous forme de schéma-bloc à la figu- re 4. La référence 1 désigne un capteur de valeur mesurée qui, pendant le remplissage, détecte de façon continue ou à de courts intervalles le poids effectif m du produit dans le récipient de la balance. Les signaux émis par ce capteur sont envoyés par l'intermédiaire d'un amplifica- teur 2 à un calculateur 3 et à un appareil d'exploitation de données 4. Dans le calculateur 3, la vitesse de rem- dmla dm plissage j-, puis la dérivation K x, sont déterminées à Ä500624 partir des valeurs mesurées. Les résultats de ces calculs sont introduits dans l'appareil d'exploitation des données 4, lequel émet un signal de commande interrompant le cou- rant de produit dés que la somme du poids effectif et de la dérivation calculée du courant de pesée fine est égale au poids prescrit. La courbe de l'écoulement du produit amené au réci- pient de la balance peut comporter un courant de pesée grossière et..un courant de pesée fine. Elle peut comporter en outre un courant de pesée très fine. D'autres profils d'écoulement sont également possibles. Le procédé selon l'invention pour la détermination du moment d'interruption optimal du courant de produit peut être utilisé pour toutes les opérations de remplissage et ne dépend pas d'un profil particulier de la courbe d'écou- lement. - REVENDICATIONS - 1.- Procédé pour le réglage automatique du moment de l'interruption du courant d'un produit qui s'écoule vers une balance électromécanique de façon a obtenir le poids prescrit, caractérisé en ce qu'il consiste à détecter au moyen d'un capteur de valeurs mesurées, de façon continue ou à de courts intervalles de temps, le poids effectif du produit à peser dans le récipient de la balance, à déter- miner a partir de ces valeurs la vitesse de remplissage dm et la dérivation du courant de produit K x dm, K étant une constante de temps spécifique pour chaque balance, puis à introduire les valeurs ainsi déterminées dans un appa- reil d'exploitation des données pour qu'il émette un si- gnal de commande interrompant l'écoulement du produit dès que la somme du poids effectif et de la dérivation calcu- lée est égale au poids prescrit pour la pesée. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la vitesse de remplissage dTt, puis la dérivation K x dt, sont déterminées par un calculateur. 3.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé dm en ce que la vitesse de remplissage dt est déterminée par un second capteur de valeurs mesurées en même temps que le premier capteur détecte le poids effectif, après quoi la dérivation est déterminée dans le calculateur.