L'objet de l'invention concerne un dispositif de charnière pour élément ouvrant de serre. I1 est destiné à réaliser un bras d'articulation renforcé pour chassis continu pivotant de serre Dans les dispositifs courants, on réalisait un anneau ou charnon circulaire qu'on assemblait avec une tige pour constituer un tourillon solidaire d'une armature supportant la partie couvrante du chassis, les procédés de fabrication étåieXt complexes, les assemblages imprécis et le produit obtenu peu: résistant, présentant un prix de revient élevé. La monture charnière d'articulation suivant l'invention supprime ces inconvénients et permet par simple emboutissage , estampage d'obtenir un secteur semi-circulaire de charnon auto-renforcé, attenant à la tige portante. Il est constitué par le simple formage d'un élément tubulaire dont l'extrémité est écrasée et cintrée de façon à présenter une double épaisseur résistante et prête à recevoir une contre partie également semi-circulaire. Sur les dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention La figure 1 représente vu en élevation l'élément d'articulation et de tourillonnement. La figure 2 est une vue en perspective d'une des application du dispositif. L'élément de charnière fig 1, est constitué par une tige tubulaire 1, subissant par emboutissage un retint progressif 2 pour arriver à une surface d!écrasement uniforme 3 formaht secteur d'assemblage pour la contre-partie. Cette surface emboutie, se prolonge par un cintrage 4 formant un secteur semi-circulaire. Ces surfaces 3, 4, comportent une double paroi par rapprochement des parois 5, 6 périphériques de l'élément tubulaire. Sur le méplat 3 on fixe par soudure ou tout autre moyen la contre partie 7 et le secteur semi-circulaire 8 qui forme la charnière circulaire 9. On monte ces charnons 10, il sur l'arbre 12. Les bras 13, 14, forment les longerons du cadre 15 et reçoivent le film plastique du chassis pivotant. On réalise ainsi avec une simplification de fabrication très importante abaissant considérablement le prix de revient des bras de tourilbnnement pour chassis pivotant. Ces montures galbées sont auto-résistantes sur toutes leurs surfaces, mais conservent dans leur partie formant charnon une élasticité suffisante pour éviter tout grippage ou autre défectuosit de fonctionnement. Toutefois les formes, dimensions et dispositions des différents éléments pourront varier dans la limite des équivalents comme d'ailleurs les matières utilisées pour leur fabrication sans changer pour cela la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite REVENDICATIONS 1" Dispositif de charnière constituant un bras d'articulation renforcé pour chassis continu, pivotant de serre se caractérisant par la combinaison d'un formage monopièce par emboutissage d'un élément tubulaire, conStituant un bras et un demi-charnon avec un élément rapporté constituant le second secteur symétrique semi-circulaire du charnon. 20 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que ltélément tubulaire subit un écrasement progressif déterminant une surface plane d'assemblage se prolongeant par un secteur semi-circulaire. 30 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que le méplat d'assemblage et le secteur semicirculaire formant demi-charnon comporte une double paroi résultant de l'écrasement des parois de l'élément tubulaire. 40 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que la contre partie fermant le charnon s'assemble par soudure ou antre moyen, sur le méplat de façon à former un anneau ou charnière circulaire avec fente d'élasticité située aux parties jointives supérieures