L'invention concerne les bandes textiles élastiques, tissées, tricotées, ou à mailles, notamment mais non exclusivement, les gros grains élastiques utilisés pour les ceintures de pantalons. Lorsque la ceinture d'un pantalon est au niveau des hanches, pour que la partie du pantalon qui se trouve au niveau de la ceinture plaque bien sur les hanches, il faut que sa coupe présente une forme étudiée à cet effet et le développement de cette forme se traduit, non pas par une ligne droite, mais par une ligne courbe. Il est donc intéressant que le gros grain fixé à la ceinture et dont le rôle est d'assurer la tenue et la bonne mise en place du pantalon, suive cette meme courbure, non seulement lorsqu'il est à l'état de repos, mais également lorsqu'il est allongé sous l'effet d'un mouvement. Le fait de donner au gros grain la courbure en question faciliterait, en outre, sa pose sur le pantalon, notamment en évitant l'exécution de pinces au moment de la confection. Le but de l'invention est précisément de réaliser une bande textile élastique, notamment un gros grain élastique, qui présente, à plat, une configuration courbe. Â cet effet, la bande élastique, qui comporte des fils longitudinaux élastiques et des fils longitudinaux non élastiques est, suivant l'invention, caractérisée en ce que la population et/ou la section etXou la force du matériau des fils élastiques longitudinaux croissent progressivement d'une lisière à l'autre de manière qu'elle présente, à plat, une configuration courbe avec une lisière convexe et une lisière concave. Grâce à cette structure particulière, la bande prend, dès qu'elle tombe du métier, la configuration courbe recherchée. Cette configuration ne prend sa valeur définitive qu'après le passage de la bande sur le cylindre d'apprêtage. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre et à 11 examen des dessins annexés qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un gros grain élastique courbe suivant l'invention. Sur ces dessins Fig. 1 représente, à plat, un gros grain courbe suivant l'invention. Fig. 2 est, à plus grande échelle, une courbe transversale schématique faite suivant la ligne II-II de la fig. 1, pour montrer la variation de densité des fils de channe élastiques à l'intérieur du peigne du métier à tisser. Fig. 3 montre, encore à plus grande échelle une coupe transversale du même gros grain le long d'un fil de trame. le gros grain élastique 1 représenté dans son ensemble sur la fig. 1 présente, à plat, une configuration courbe sensiblement en forme de segment de couronne circulaire avec une lisière 2 sensiblement en forme d'arc de circonférence de rayon R et une lisière concave 3 sensiblement aussi'en forme d'arc de circonférence de rayon plus petit r, concentrique à la circonférence de rayon R. Ce gros grain, qui est obtenu par tissage, présente, en channe, des fils non élastiques et des fils élastiques. Dans l'exemple représenté, les fils élastiques guipés de channe sont tous de meme grosseur et faits du même matériau, mais leur population croît progressivement depuis la lisière convexe 2 jusqu'à la lisière concave 3, comme cela est représenté schématiquement sur la coupe transversale de la fig. 2 sur laquelle on peut voir que la section transversale du gros grain peut être considérée comme divisée, à partir de la lisisère concave 3, en trois zones désignées respectivement par a, b et c. Dans la zone c on trouve un fil élastique 5 ou 6 pour deux fils d'âme non élastiques 8, 9, ou 12, 13? Dans la zone b, on trouve alternativement un fil élastique 15 et un fil d'âme non élastique 16. Enfin, dans la zone a, on trouve des fils élastiques 17 plus rapprochés et entre lesquels on ne trouve plus de fils d'amie non élastiques. Bien entendu, en plus des fils élastiques et des fils d'âme non élastiques précités, la structure du gros grain comporte des fils auxiliaires plus fins, comme on peut le voir dans la coupe à grande échelle de la fig. 3. Ce sont, par exemple, des fils de fond en nylon tels que 21, des fils de mousse de nylon tels que 22 et des fils triples de lisière tels que 23 en nylon, ces derniers n'étant pris dans la trame qu'une fois toutes les huit duites par exemple. Sur la fig. 3, on a indiqué aussi, -à titre d'exemple, un fil de trame 25, étant entendu que l'on choisit, pour la fabrication de ce gros grain, toute armure appropriée désirée. La population des fils élastiques guipés tels que 5, 6, 15 ou 17 par exemple, croit progressivement depuis la lisière convexe 2 jusqu'à la lisière concave 3. Dans la zone b on trouve huit fois un groupement d'un fil élastique 15 et d'un fil d'ame non élastique 16, ainsi que six fils seulement et mousse de nylon. Dans la zone a, on trouve seulement des fils élastiques tels que 17, il n'y a plus de fils dôme, mais seulement des fils de mousse de nylon 22 et aussi des fils de fond tels que 21 comme dans tout le reste de la structure du gros grain. Dans l'exemple considéré, le fil élastique 17 de lisière concave est protégé par un laiton comme cela se fait habituellement pour éviter le blocage du fil élastique par pinçage de la trame au moment du tissage. Au contraire le fil élastique 5 de lisière convexe n'est pas protégé : le but de cette suppression est ici d'augmenter le blocage de ce fil en vue de faciliter la formation de la courbure du tissu. Quand le tissu tombe du métier à tisser, les fils élastiques exercent une force de rappel et tendent à passer de la position étirée à la position de repos. Cette position de repos peut varier avec la contexture du tissu, la densité des fils de channe, la densité des fils élastiques et la valeur de leur force de rappel. La variation de population des fils élastiques décrite plus haut provoque un déséquilibre du tissu en section transversale, de sorte que la partie du gros grain qui présente la plus forte population de fils élastiques de gomme subit un retrait plus important que le reste du tissu, ce qui oblige ce dernier à prendre la configuration courbe représentée sur la fig. 1. Quand le tissu passe sur le cylindre d'appretage usuel, l'action de la chaleur provoque la rentrée définitive du tissu et confère à sa courbure une stabilité définitive. L'action du cylindre d'appr8tage facilite surtout la rentrée des fils élastiques des zones b, et c de sorte que la valeur du rayon de courbure est réduite par le passage du tissu sur le cylindre et correspond à la valeur déterminée requise dans l'application envisagée. On peut obtenir des structures de gros grains élastiques courbes du genre décrit plus haut, aussi bien sur métier à navette que sur métier à trameur. Dans ce dernier cas, si la technique de tramage comporte un fil de retenue, on place celui-ci sur la lisière qui doit devenir la lisière convexe 2 du gros grain, tandis que, si la technique le tramage ne comporte pas de fil de retenue, on dispose la chaînette du côté qui doit être la lisière concave 3 où le bord du gros grain doit rentrer. Dans ce qui précède, on a supposé que l'on réalisait les différences de tension des fils élastiques dans l'étendue de chaque section transversale du gros grain par une variation de la population desdits fils de section identique et de meme matériau. Mais on pourrait aussi obtenir le même résultat en utilisant des fils élastiques de grosseurs différentes ou bien des fils élastiques en matériaux différents ou bien encore toute combinaison de deux ou de trois des variables considérées, à savoir : la nature du matériau des fils élastiques, leur grosseur et leur population. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui a été donné à titre d'exem ple ; on peut y apporter des modifications, suivant les applications envisagées, sans sortir, pour cela, du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Bande textile élastique présentant, à plat, une configuration courbe avec une lisière convexe et une lisière concave, caractérisée en ce qu'elle comporte, en combinaison avec des fils de chaîne élastiques de population progressivement croissant, d'une manière connue en elle-meme, de la lisière convexe à la lisière concave, des fils de canine non élastiques répartis de façon telle que leur densité soit la plus forte dans la zone voisine de la lisière convexe, puis moins élevée dans une zone intermédiaire plus étendue, et nulle dans la zone proche de la lisière concave, la structure de la bande comportant, en outre, des fils auxiliaires plus fins, notamment en nylon. 2 - Bande textile élastique suivant la revendication 1, fabriquée sur métier à trameur, caractériséeen ce qu'elle comporte un fil de retenue le long de sa lisière convexe. 3 - Bande textile élastique suivant la revendication 1, fabriquée sur métier à trameur, caractérisée en ce qu'elle comporte une chaînette sur sa lisière concave. 4 - Procédé d'obtention d'un tissu élastique cintré avec une valeur de rayon de courbure ajustable en combinant une densité variable de fils élastiques en chaste suivant la revendication 1 et une variation de densité de fils de chaîne non élastiques à doser suivant la valeur du cintrage recherchée sachant qu'une densité élevée de ces fils dans la zone proche de la lisière convexe augmente l'effet du cintrage et qu'inversement une densité faible de ces fils dans la meme zone diminue l'effet du cintrage. 5 - Articles d'habillement, notamment pantalons, caractérisés en ce qu'ils comportent une ceinture en gros grain élastique d'une structure obtenue selon l'une des revendications précédentes.