L'invention, rentrant dans le secteur du travail de la terre, concerne un hachoir de champ, muni dtun châssis, dans lequel on a disposé au moins un dispositif hacheur rotatif. Dans les hachoirs connus de ce genre, on disposé devant le dasno- sitif hacheur un mécanisme d'amenée, qui comporte un certain nombre d'organes sans fin, pouvant se déplacer autour d'axes sensiblement verticaux et servant à amener les végétaux au dispositif hacheur. Â cause du dispositif d'amenée spécial, ces machines connues sont relativement chères et elles peuvent être facilement sujettes à dérangement. Âvec le mode de construction selon l'invention, on peut obtenir, de manière simple et à bon marché, l'amenée effective des végétaux à la machine, gracie au fait que le dispositif hacheur peut tourner autour d'un axe sensiblement vertical, en starrnugeant de manière que pendant le fonctionnement les végétaux soient amenés seulement et éventuellement directement dans la machine par l'action du dispositif hacheur. Gracie à celà on peut supprimer le mécanisme d'amenée relativement compliqué, utilisé jusqu'à présent, puia,que les végétaux peuvent etre immédiatement saisis par le dispositif hacheur et amenés dans la machine, où ils sont coupés en petits morceaux. D'autres objets et caractéristi Sur ces dessins La figure t est une vue de profil d'un hachoir de champ selon l'invention. La figure 2, une vue suivant la flèche II de la figure 1. La figure 3 est, à plus grande échelle, une vue suivant la ligne III-III de la figure 1. La figure 4, une vue suivant la flèche IV de la figure 3 et la figure 5 représente un hachoir de champ selon l'invention, qui à l'avant comporte, au lieu de distributeurs de végétaux, un mécanisme ramasseur. Le dispositif représenté sur les figures est un hachoir de champ, incluant un châssis, qui comporte deux barres de chasasis 1 et 2 creuses (en forme de fourreau), qui sont dirigées perpendiculairement au sens de l'avancement A. Les barres de châssis 1 et 2 sont pratiquement parallèles l'une à l'autre et la barre de châssis 2 arrière, par rapport au sens de l'avancement, est disposée plus haut que la barre de châssis avant 1 (figure 1). La barre avant 1 a une section transversale pratique nuent recUaraiall-eR et la barre arrière 2, une section transversale carrée. D'un côté, la barre de châssis avant 1 s'étend plus que la barre de châssis arrière 2, tandis que de 11 autre côté ces barres s'étendent pratiquement également.Les barres de châs- sis 1 et 2 sont reliées par des barres transversales 3 et 4, et la barre transversale 3 est reliée, à quelque distance des extrémités des barres de châssis 1 et 2 et de l'autre barre transversale '4, à une extrémité de la barre de châssis arrière 2 (figure 2). Les barres de châssis 1 à 4 forment le soutien d'une plaque de sol 5, ce qui permet de supporter les axes de rotation 6 et 7, orientés vers le haut, de deux dispositifs hacheurs voisins 8 et 9 dont chacun est en forme de tambour.Les axes 6 et 7 sont pratiquement parallèles à un plan vertical et dirigés dans le sens de l'avancement; inclinés vers l'avant, ils font avec l'horizontale un angle qui est de préférence supérieur à 45 . À leur partie inférieure, les axes 6 et 7 sont fixés chacun, de manière à être supportés dans des paliers 10, à une plaque 5. La plaque 5 fait partie d'un carter 11 qui entoure les dispositifs hacheurs 8 et 9. À sa partie supérieure, chacun des axes 6 et 7 est supporté dans une bofte à engrenages 7A, montée sur une plaque 12.La plaque 12 forme la partie supérieure du carter il et est sensiblement parallèle à la plaque 5. À l'avant, la plaque 12 est fixée à une barre 13, parallèle aux barres de châssis 1 et 2, qui est accouplée, à l'aide de jambes 14, dirigées vers le bas, à la barre de châssis avant 1. Le carter Il comporte de plus des parois latérales 15, disposées concentriquement par rapport aux axes de rotation 6 et 7 des dispositifs hacheurs 8 et 9. Chacun des dispositifs 8 et 9 comporte un tambour incluant une série de plaques 16, montées sur les axes de rotation 6 et 7. Les plans des plaques parallèles 16 sont perpendiculaires à l'axe de rotation 6 ou 7 et sont équidistantes les unes des autres.Entre les plaques 16, qui sont carrées, comme le montre la figure 2, on a disposé dans les angles, à l'aide d'axes 17, des organes coupeurs battants 18, pouvant tourner librement. Les axes 17 sont parallèles aux axes 6 et 7. Près de leur extrémité libre, les battants 18 sont recourbés dans le sens de la rotation B d'un dispositif hacheur (figure 2). la la partie inférieure, chaque tambour d'un dispositif iladleur comporte une plaque circulaire 19, qui, à sa circonQérence, est munie de six couteaux triangulaires 20 (figure 4). Les couteaux 20 sont solidaires et, pendant le foXcaior-lemPznt, ils décrivent par leurs extrémités libres deê trajectoires de meAme diamètre que celles décrites psr les extrémités des battants 18. Entre les dispositifs hacheurs, on a disposé,parallèlemsnt aux axes de rotation 6 et 7, une batte 21, qui présente, du côté tournés vers les battants 18, une face 22, qui est dirigée pratiquement parallèlement (tangentiellement) à la trajectoire décrite par les extrémités des battants (figure 3). À sa partie inférieure et à sa partie supérieure, la batte 21 est munie d'appuis 23 et 24. Les appuis 29 et 24 reposent contre des pièces 25 et 26, qui sont fixées respectivement à la barre 1 et à la barre 13. À l'aide de boulons 27, qui sont introduits dans des trous allongés 28 des pièces 25 et 26, la batte 21 peut être placée et fixée dans diverses positions par rapport aux dispositifs hacheurs.La batte 21 se trouve au milieu entre les axes 6 et 7 des dispositifs hacheurs et en avant deux, parallèlement à l'ensemble des axes 6, 7. s 11 aide dtappuis 29 et de l'appui 23, on a disposé des distributeurs de végétaux respectifs 90 et 31, sur les côtés du carter Il et devant la batte 21. Vus en plan, les distributeurs de végétaux 30, situés sur les côtés latéraux, s'étendent plus vers l'avant que le distributeur 31, disposé au milieu.De manière connue, les espaces entre les distributeurs de végétaux 30 et 31 se rétrécissent vers l'arrière. À l'arrière, le carter Il se raccorde à un carter 32, dont les parois verticales 33 se raccordent aux parois 15, concentriques aux dispositifs hacheurs. À la partie inférieure il y a, entre les carters Il et 32, une partie incurvée 34, qui se prolonge par une partie 35, située entre les parois 33. La partie 35 est concentrique à l'axe 36. L'axe 36 est supporté dans les parois 33 et s'étend pratiquement horizontalement et perpendiculairement au sens de l'avancement A. L'axe 36 forme l'axe de rotation d'un dispositif hacheur 36A en forme de tambour. Le tambour comporte un certain nombre de plaques 37, montées équidistantes sur l'axe de rotation 36 et de préférence carrées; à leurs sommets d'angle on a disposé des organes coupeurs en forme de battants 39 qui peuvent tourner librement autour d'axes 38, parallèles à l'axe de rotation 36. Les battants sont ici aussi recourbés près de leur extrémité, dans un sens qui correspond au sens de la rotation. Les organes coupeurs 39 peuvent coopérer avec une batte 40t oui est disposée à la partie supérieure du carter 32, et dont le c8té coupant s'détend de manière connue presque jusqu'à la trajectoire décrite par les extrémités des organes co-upeurs 39, cette batte pouvant être placée et fixée dans des positions diverses par rapport au carter 32. À la partie supérieure, le carter 32 est prolongé par une canalisation d'évacuation 41, dirigée vers le haut. A la partie arrière, les barres transversales 3 et 4 sont coudées sur une partie 42, comme il est représenté sur la figure i. Les extrémités libres des parties 42 sont reliées par une barre 43, qui, à chacune de ses extrémités, est munie du tourillon 43A d'une roue porteuse 44, qui supporte le dispositif et qui se trouve, vue de profil, en-dessous du dispositif hacheur 36A. A l'aide d'un appui on a fixé d'un enté, au carter 11, deux plaques parallèles 45 et 45A, disposées l'une au-dessus de l'autre, entre lesquelles un bras de traction 47 est disposé à l'aide d'un tou riblon46. À l'aide d'une tige 48, qui peut etre introduite dans un trou du bras de traction et dans des trous 49 des plaques 45 et 45h, le bras de traction 47 peut être verrouillé, par rapport aux plaques, dans une position de travail ou dans une position de transport. À l'avant, le bras de traction est muni d'une fourche 50, qui peut entre accouplée à la barre d'attache d'un tracteur. Pour entraîner les axes sensiblement verticaux 6 et 7 de chacun des dispositifs hacheurs 8 et 9, les extrémités supérieures de ces axes passent dans les boites à engrenages 7A, dans lesquelles elles sont accouplées, par l'intermédiaire d'un couple-d'engrenages coniques, à un axe 51, qui est logé dans un tube 50A et dirigé perpendiculairement au sens de l'avancement. Dans cet exemple de réalisation, l'axe 6 est en rapport d'entrat- nement par l'intermédiaire d'une transmission à engrenages coniques, avec un axe faisant saillie à l'avant de la boite à engrenages 7A (figure 2)o À l'aide d'un joint universel 53, cet axe est accouplé à un axe telescopique 54, qui est relié, à l'aide d'un joint universel 55, à un axe 56, dirigé dans le sens longitudinal du bras de traction 47 et supporté à l'aide d'un palier 57, disposé à la partie supérieure du bras de traction. A l'avant de l'axe 56, des rainures sont ménagées sur lesquelles peut coulisser l'extrémité d'un axe intermédiaire, qui peut être accouplé à l'axe de prise de force d1un tracteur. Du cEté de l'axe 6, l'axe 51 sort de la boite à engrenages 7A et est rvni d'une poulie multiple 58, qui, à l'aide de câbles 59, est reliée à-ae poulie multiple 60 montée sur un axe 61. À l'aide d'un support 62, l'ase 61 est fixé au carter 11. Sur l'axe 61 est également montée une poulie multiple 63, qui, à l'aide de câbles 64, est reliée à une poulie multiple 65, montée sur une extrémité de l'axe 36 du dispositif hacheur 56A à l'arrière du dispositif. Le dispositif décrit ci-dessus fonctionne de la manière suivante À l'aide du bras de traction 47, le hachoir de champ est accouplé pendant le fonctionnement, de manière à pouvoir tourner librement, à la barre d'attache d'un tracteur et il est propulsé dans le sens de la flèche A. L'axe 56, qui est supporté sur le bras de traction 47, est accouplé, à l'aide d'un axe intermédiaire, à l'axe de prise de force d'un tracteur. Pendant l'avancement du dispositif, les végétaux se trouvant sur le champ, par exemple du manse seront amenés, à l'aide des distributeurs de végétaux ou guidages 30 et 31, disposés à l'avant, à la portée de chacun des dispositifs hacheurs 8 et 9, qui peuvent tourner autour des axes sensiblement verticaux 6 et 7. sous l'effet des organes coupeurs 18 en forme de battants, qui sont disposés de manière à pouvoir tourner librement, sur chacun des tambours des dispositifs hacheurs et en coopération avec la batte 21, les végétaux sont alors coupés en petits morceaux et passent entre les tambours, vers l'arrière; ils sont projetés directement dans le carter 32, dans lequel se trouve le dispositif hacheur 36A, qui peut tourner autour de l'axe 36, perpendiculaire au sens de l'avancement. À l'aide des organes coupeurs 39 du dispositif, les végétaux sont coupés encore une fois, les organes coupeurs posant coopérer avec la batte 40 qui se trouve à la partie supérieure du carter 32.Les organes coupeurs, qui fonctionnent également comme pales de ventilateur, projettent les végétaux coupés en très petits morceaux, dans la canalisation d'évacuation 41, qui est dirigée vers le haut et grâce à laquelle ils peuvent être déversés dans un chariot ou véhicule analogue. Les couteaux 20, disposés à la partie supérieure de chaque tambour, assurent la coupe des végétaux se plaçant verticalement0 A la partie supérieure du carter 11, on a fixé une plaque 66, convexe vers l'avant, qui sert à guider les végétaux amenés entre les distributeurs de végétaux 30 et 31. Avec le dispositif ci-dessus décrit, les végétaux à hacher sont immédiatement saisis sur toute leur longueur par les organes coupeurs battants 18 des tambours, qui tournent autour des axes 6 et 7 sensiblement verticaux et avec coopération de la batte 21 ils sont coupés en petits morceaux de manière effet tive et introduits directement dans la madiine, puis cette matière finement coupée est encore une fois travaillée par le tambour hacheur 36A, situé à l'arrière du hachoir, qui peut tourner autour d'un axe horizontal 36, perpendiculaire au sens de l'avancement, et ensuite ils sont évacués par la canalisation 41. Les portées de travail des trois dispositifs hacheurs 8, 9 et 36A se jouxtent l'une l'autre. Le diamètre des dispositifs 8 et 9 est compris entre 50 et 70 centimètres et il est de préférence égal à 50 centimètres; leur longueur est de 70 à 100 centimètres. Au lieu des distributeurs de végétaux 90 et 31, montés de façon amovible, on peut disposer à l'avant, à l'aide des mimes supports que ceux utilisés pour les dispositifs hacheurs, un dispositif de ramassage 67 (figure 5), qui peut etre de réalisation connue et à l'aide duquel des végétaux déjà coupés peuvent être amenés aux dispositifs hacheurs pour etre coupés en petits morceaux afin de les mettre en silos par exemple. L'invention ntest pas limitée à ce qui a été exposé dans la description et concerne aussi les détails des figures, décrits ou non. Rz=VE2NDICATIONS 1. Hachoir de champ, comportant un châssis, dans lequel on a monté au moins un dispositif hacheur rotatif, caractérisé en ce que ledit dispositif hacheur peut tourner autour d 'un axe sensiblement vertical, en étant disposé de manière que pendant le fonctionnement, les végétaux soient amenés dans la machine seulement par l'action du dispositif hacheur. 2. Hachoir de champ selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un autre dispositif hacheur, qui peut tourner autour d'un axe, disposé en croix par rapport à l'axe de rotation du dispositif hacheur cité en premier. 3. Hachoir de champ comportant un châssis, dans lequel on a monté au moins un dispositif hacheur rotatif selon la revendication i, caractérisé en ce qu'il comprend un autre dispositif hacheur, qui peut tourner autour d'un axe, disposé en croix-par rapport à l'axe du dispositif hacheur cité en premier. 4. Hachoir de champ selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'autre dispositif hacheur est disposé, par rapport au sens de l1avancement, derrière le dispositif hacheur cité en premier. 5. Hachoir de champ selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les axes de rotation des dispositifs hacheurs se croisent sous un angle d'environ 900. 6. Hachoir de champ selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'axe de rotation du dispositif hacheur cité en premier est dirigé vers le haut. 7. Hachoir de champ selon l'une~des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend deux dispositifs hacheurs, qui peuvent tourner chacun autour d'un axe sensiblement vertical. 8. Hachoir de champ, comportant un châssis selon la revendication 1, dans lequel on a disposé au moins un dispositif hacheur rotatif, caractérisé en ce qutil comprend deux dispositifs hacheurs, qui peuvent tourner chacun autour d 'un axe sensiblement vertical, le tout de telle manière que les végétaux ne sont amenés dans la machine que par ces dispositifs. 9. Hachoir de champ selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que les dispositifs hacheurs, vus dans le sens de l'avancement, se trouvent l'un à côté de l'antre. 10. Hachoir de champ selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les portées de travail des dispositifs hacheurs se jouxtent mutuellement. 11. Hachoir de champ selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce su'il comprend au moins une batte, avec laquelle un dispositif hacheur peut coopérer. 12. Hachoir de champ selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'une batte est dirigée pratiquement parallèlement à l'axe de rotation d'un dispositif hacheur. 13. Hachoir de champ selon la revendication li ou 12, caractérisé en ce qu'une batte se trouve, par rapport au sens de l'avglcement, en avant de l'axe de rotation d'un dispositif hacheur. 14. Hachoir de champ selon l'une des revendications 2 à 10 conjointement avec ltune des revendications il à 13, caractérisé en ce que la batte est située plus haut que l'axe de rotation de ce dispositif hacheur. 15. Hachoir de champ selon l'une des revendications li à 14, caractérisé en ce qu'unie batte est disposée entre deux dispositifs hacheurs voisins. 16. Hachoir de champ selon l'une des revendications 9 à 14, conjointement avec la revendication 15, caractérisé en ce que les dispositifs hacheurs voisins coopèrent avec une batte commune. 17. Hachoir de champ selon l'une des revendications 11 à 16, caractérisé en ce que la batte peut etre réglée et fixée dans plusieurs positions. 18. Hachoir de champ selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un dispositif hacheur comporte au moins un tambour, muni d'organes coupeurs. 19. Hachoir de champ, muni d'un châssis et d'au moins un dispositif hacheur rotatif selon revendication 1, carac térisé en ce que le hachoir comporte au moins un tambour, qui est muni d'organes coupeurs et qui peut tourner autour d'un axe sensiblement vertical. 20. Hachoir de champ selon la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que les organes coupeurs sont disposés sur toute la longueur du tambour. 21. Hachoir de champ selon l'une des revendications 18 à 20, caractérisé en ce que les organes coupeurs sont disposés, de manière à pouvoir tourner quelque distance d'un tambour. 22. Hachoir de champ selon la revendication 21, caractérisé en ce que e l'axe de pivotement d'un organe coupeur s'étend pratizuement nara7lèlement à l'axe de rotation. 23. Hachoir de champ selon la revendication 21 ou 22, caractérisé en ce que des organes coupeurs successifs peuvent tourner autour d'ases qui se trouvent en prolongement mutuel. 24. Hachoir de champ selon l'une des revendications 18 à 23, caractérisé en ce que quatre rangées d'organes coupeurs sont disposés le long de la circonférence d'un tambour. 25. Hachoir de champ selon l'une des revendications 18 à 24, caractérisé en ee qu'à la partie inférieure d'un tambour des couteaux fixes sont disposés. 26. Hachoir de champ selon la revendication 25, caractérisé en ce que les extrémités des couteaux décrivent un cercle de plus grand diamètre que celui des cercles décrits par les autres organes coupeurs. 27 Hachoir de champ selon l'une des revendications précddentes, caractérisé en ce que les organes coupeurs sont réalisés sous forme de battants. 28. Hachoir de champ, muni d'un châssis, dans lequél on a disposé au moins un dispositif hacheur rotatif selon revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif hacheur peut tourner autour d'un axe sensiblement vertical et est muni d'un certain nombre d'organes coupleurs, réalisés sous forme de battants. 29. Hachoir de champ selon la revendication 27 ou 28, caractérisé en ce que les battants sont disposés de manière à pouvoir tourner, entre des plaques, fixées sur l'axe de rotation. 30. Hachoir de champ selon l'une des revendications 27 à 29, caractérisé én ce que près de leurs extrémités les battants sont recourbés dans le sens de la rotation. 31, Hachoir de champ selon l'une des revendications 27 à 30, caractérisé en ce que les battants ont une forme daube, dont la partie la plus large s'étend pratiquement parallèlement à un plan passant par l'axe de rotation d'un dispositif hacheur. 32. Hachoir de champ selon l'une des revendications 29 à 51, caractérisé en ce qu'une dite plaque est pratiquement perpendiculaire à l'axe de rotation. 33. Hachoir de champ selon l'une des revendications 29 à 32, caractérisé en ce que lesdites plaques sont rectangulaires et que les organes coupeurs respectifs sont disposés, de manière à pouvoir tourneur, dans les sommets d'angle des plaques. 34. Hachoir de champ selon l'une des revendications 29 à 33, caractérisé en ce que lesdites plaques sont de préférence carrées. 35. Hachoir de champ selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe de rotation sensiblement vertical d'un dispositif hacheur est situé parallèles ment à un plan dans le sens de l'avancement. 36. Hachoir de champ selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe de rotation d'un dispositif hacheur est disposé de manière à être incliné dans le sens de l'avancement. 37. Hachoir de champ selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe de rotation d'un dispositif hacheur fait avec l'horizontale un angle supérieur à 45o. 38. Hachoir de champ selon l'une des revendications 2 à 57, caractérisé en ce que le dispositif hacheur cité en premier est logé dans une enceinte qui se raccorde à une enceinte dans laquelle se trouve l'autre dispositif hacheur. 39. Hachoir de champ selon la revendication 38, caractérisé en ce que la seconde enceinte communique avec un conduit d'évacuation. 40. Hachoir de champ selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'entratnement d'un dispositif hacheur se fait à partir de la partie supérieure de la machine. 41. Hachoir de champ selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un axe sensiblement vertical d'un dispositif hacheur est en rapport d'entrainement avec un axe moteur, dirigé perpendiculairement au sens de l'avancement de la transmission. 42. Hachoir de champ selon la revendication 41, caractérisé en ce que l'entranement de l'axe moteur se fait près d'une extrémité, qui est située à la hauteur d'un axe d'un dispositif hacheur. 43. Hachoir de champ selon l'une des revendica tions précédentes, caractérisé en ce que le diamètre d'un dispositif hacheur, qui tourne autour d'un axe sensiblement vertical, est compris entre 50 et 70 centimètres. 44. Hachoir de champ selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le diamètre d'un dispositif hacheur, qui peut tourner autour d'un axe sensiblement vertical, est de préférence égal à 50 centimètres. 45. Hachoir de champ selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la longueur d'un dispositif hacheur, qui peut tourner autour d 'un axe sensiblement vertical, est comprise entre 70 et 100 centimètres. 46. Hachoir de champ selon l'une des revendications 9 à 45, caractérisé en ce que le sens de rotation de deux dispositifs hacheurs voisins est opposé, le tout de telle manière que pendant le fonctionnement les végétaux hachés soient projetés dans la machine vers l'arrière, entre les dispositifs hacheurs. 47. Hachoir de champ selon l'une des revendications précëdentes, caractérisé en ce que, vu dans le sens de llavancement, l'axe de rotation de l'autre dispositif hacheur se trouve pratiquement à hauteur de l'extrémfté supérieure d'un axe sensiblement vertical du dispositif hacheur cité en premier. 48. Hachoir de champ selon ltune des revendications précédentes, caractérisé en ce que celui-cuest supporté par des roues porteuses qui, vues de profil, se trouvent audessous d1un dispositif hacheur. 49. Hachoir de champ selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que devant le dispositif hacheur des distributeurs de végétaux sont disposés. 50. Hachoir de champ selon la revendication 49 conjointement avec l'une des revendications 9 à 48, caractérisé en ce que, vu en plan, un distributeur de végétaux est situé entre les axes de rotation des dispositifs hacheurs disposés l'un à coté de l'autre, tandis que sur chacun des côtés un distributeur de végétaux est disposé, du côté de l'axe de rotation du dispositif hacheur opposé à l'ase longitudinal de la machine. 51. Hachoir de champ selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les distributeurs de végétaux sont facilement amovibles et peuvent être remplacés par un mécanisme ramasseur. 52. Hachoir de champ selon la revendication 51, caractérisé en ce que les points d'accouplement pour la fixation des distributeurs de végétaux peuvent également servir de fixations pour dispositif ramasseur. 53. Hachoir de champ selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la transmission d'un dispositif hacheur comporte un axe télescopique, qui est supporté, près d'une extrémité, par un bras de traction, disposé sur le dispositif.