La présent» invention a pour objet un raccord de tûtes. . On connaît des raccords de tubes dans lesquels on introduit de l'extérieur et à travers une ouverture de la partie femelle du tube un élément en forme de tige , par exemple une tige de plastique ou une bande de métal flexible , dans un évidement de la partie femelle et dans un évidement opposé de la partie maie du tube . Ces raccords présentent l'inconvénient résultant du fait que pour que le raccord résiste aux efforts de traction on doit affaiblir la paroi de la partie mâle du tube par la présence d'une gorge pour l'adaptation des moyens d'accouplement . L'invention a maintenant pour objet de réaliser un raccord de tube du type ci-dessus mentionné permettant d'éviter les difficultés'ci-dessus et qui résiste tout à fait aux efforts de traction sans qu'il soit nécessaire d'insérer de l'extérieur des moyens de couplage ni de prévoir une gorge dans la partie mâle du tube . Cet objectif est atteint selon la présente, invention en ce que dans un raccord de tube comprenant une partie de tube femelle et une partie de tube mâle , des moyens d'étanchéité entre les parties mâle et feaelle et des moyens d'accouplement pour relier de manière à résister aux efforts de traction lesdites parties de tube mâle et femelle , évidement prévu dans la partie femelle du tube ayant une forme et des dimensions telles que l'extrémité de la partie mâle du tube peut y coulisser au-delà des moyens d'accouplement qui y sont adaptés f tandis que d'autre part la surface des moyens d'accouplement coopère avec la paroi extérieure de la partie mâle du tube de manière que lorsque les parties mâle et femelle s'écartent , les moyens d'accouplement sont entraînés par la partie mâle du tube et bloqués entre l'extérieur de la partie mâle du tube et la paroi de 1'évidement formant ainsi une liaison résistant aux efforts de traction . Les moyens d'accouplement sont avantageusement constitués par un ressort en spirale ou par une bague conique en deux pièces dont l'une au moins , qui coopère avec les parties de tube , à sa surface \ munie de nervures , d'un filetage ou d'ergots . De préférence l'une des parois et plus efficacement les deux parois des moyens .d'accouplement coopérant avec les parois des parties de tube sont constituées en matériau d'une dureté égale ou supérieure à celle du matériau constituant la paroi des parties de tube à relier . Le raccord de tube mentionné ci-dessus convient très bien pour relier d'une manière permettant de résister aux efforts de traction 35626 2064109 des éléments de tube en matériau thermoplastiqus tel que le polyéthylène et particulièrement le polypropylène en appliquant des moyens de couplage sous la forme d'un ressort d'acier en spirale , d'une bague de polychlo-rure de vinyle en deux éléments,en particulier en polychlorure de vinyle dur muni sur l'une ou les deux surfaces coopérant avec la partie mâle et femelle d'ergots ou profilé d'une autre manière On peut également utiliser si on le désire me bague, en polychlorure de vinyle revêtue d'une couche de polychlorure de vinyle dur . En employant des moyens de couplage à surface plus dure que les parties de tube à relier le profilé dur pénètre dans le matériau thermoplastique et on réalise de cette manière une liaison résistant tout à fait aux efforts . .En utilisant des parties de tube thermoplastiqûe et par exemple des moyens de couplage formés par une bague d'acier , il est conseillé , afin d'empêcher des déformations de la paroi de la partie mâle du tube , par suite de la pression exercée par les moyens de couplage , de prévoir un manchon d'acier à l'intérieur de ceux - ci . Afin de réaliser une coopération entre les moyens de couplage et la partie mâle du tube , "le côté extérieur de l'extrémité de la partie mâle du tube peut aussi être profilée , par exemple être filetée . Ici , même avec des moyens de couplage lisses il est possible de faire en sorte que par exemple les moyens de couplage enserrant la partie mâle du tube soient entraînés . L'invention sera maintenant décrite plus clairement en se référant au dessin annexé représentant un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif . Sur la figure unique du dessin la partie A représente un raccord de tube selon l'invention avec une bague conique comme moyen de couplage , la partie B représentant un ressort circulaire enroulé comme moyeiB de couplage . Dans cette figure on représente un raccord de tubes comprenant un élément de tube femelle en forme de manchon coulissant 1 en poly -éthylène comprenant deux parties de tube femelles 2 et 2' en même poly -éthylène Dans chaque partie femelle 2 , 2' se trouve une partie mâle 3 » 3' respectivement . Dans les parties 2 et 2* du manchon coulissant sont prévus des évidements 4 » 4* pour le logeaent des moyens de couplage 5, 5' , respectivement . 35626 3 2064109 Au lieu de polyéthylène on peut tout aussi bien utiliser d' autres matières thermoplastiques telles que le polypropylène ou le polychlorure de vinyle . Les moyens de couplage 5 d'une bague conique fendue en polyéthylène (de même dureté ou plus dur que le polyéthylène du tube et / ou manchon ) sont introduits à partir de l'extrémité libre 6 de la partie du tube femelle 2 dans un évidement conique 4 » et là - dessus , la partie de tube mâle 3 est insérée . La bague fendue 5 a un diamètre intérieur tel que l'extrémité 7 de la partie de tube mâle 3 peut passer tandis que la bague 5 s' appuie par sa paroi 8 contre la paroi terminale 9 de l'évidement 4 . Comme d'autre part la bague fendue est formée de manière à accrocher la paroi extérieure - 10 de la partie de tube mâle 3 » la bague 5 est entraînée quand la partie du tube mâle 3 se retire de la partie de tube femelle 2 et se coince entre la paroi extérieure 10 de la partie de tube mâle 3 et la paroi 11 de 1*évidement 4 se rétrécissant en direction de l'extrémité libre 6 de la partie de tube femelle . La surface de la paroi extérieure 10 de la partie de tube mâle 3 est avantageusement pourvue d'un filetage ou de nervures 14 . La surface 12 de la bague 5 qui coopère avec la paroi de 1'évidement 4 est profilée de manière appropriée , par exemple en forme de nervures et de préférence de filetage . La surface 13 est aussi de préférence filetée . En retirant la partie de tube mâle de la partie de tube femelle les nervures ou le filetage 14 contribuent à former une liaison résistant à un effort de traction convenable et aussi permettent l'entraînement de la bague 5 • De plus , des moyens d'étanchéité 15 et 16 respectivement sont prévus dans les évidements 17 et 18 respectivement de la partie de tube femelle . Ces moyens d'étanchéité sont indispensables quand l'extrémité libre de la surface extérieure 13 du tube 3 et la surface correspondante du tube '3' sont munies d'un filetage ou ont un autre profil laissant le liquide s'échapper de l'intérieur vers l'extérieur' . Un avantage particulier de la réalisation représentée à la partie gauche de la figure réside en ce que les moyens de couplage sont situés dans une région où la pression intérieure sur le tube 3 et la pression extérieure sur le tube 3 dans 1'évidement 4 sont sensiblement 70 35626 4 2064109 Cette construction empêche toute détérioration du tube , que l'on ne peut empêcher quand il y a une différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du tube dans la zone de coopération entre les moyens de couplage 5 et le tube 3 • 5 Dans la partie B , à droite de la figure on représente un rac cord de tubes analogue utilisant un ressort en spirale circulaire 5' en fil métallique . Les spirales de ce ressort métallique pénètrent alors , par exemple quand les tubes de polyéthylène sont utilisés comme parties mâle et femelle du tube , dans la paroi 19 de 1'évidement 4' > et dans 10 la paroi profilée 20 de la partie mâle 3* du tube , et assurent un raccord résistant parfaitement aux efforts de traction . Pour obtenir un raccord approprié résistant aux efforts de traction , la surface des moyens de couplage 5 » 5' au moins c'est-à-dire la bague , 'le ressort en spirale , etc ... ès't réalisée de préférence 15 en m matériau plus dur que les surfaces des parties de tube à raccorder . La bague en deux pièces 5 peut , par exemple , être constituée en polychlorure de vinyle dur , quand les tubes de polyéthylène sont raccordés de façon à résister aux efforts de traction o Si on le désire , il est possible de pourvoir les extrémités 20 7 et 7' des parties mâles 3 et 3® du tube d'un manchon d'acier 22 . Afin d'éviter les amorces de fissures le coin 21 de 1'évidement 4 et le coin 21' de 1'évidement 4' sont arrondis . Les parois 9 et 9' des extrémités doivent être conçues de manière que , en se déplaçant vers l'intérieur de la partie mâle du "tube , les moyens de couplage 5,5® 25 soient retenus en position par rapport à la partie mâle du tube 3,3' . Le manchon coulissant représenté sur la figure est pourvu d'une butée 23 , mais cela n'est pas nécessaire . Sans butée on peut , dans le cas d'une partie mâle de tube sur laquelle la portion profilée se termine à quelque distance de l'extrémité (7 , 7' ) , après avoir calé la 30 partie de tube 3 » la ramener en arrière par coulissement , et saisir les moyens de couplage en forme de bague , au moyen d'un outil , de l'extrémité de la partie 2' du manchon coulissant et ensuite repousser vers l'extérieur la partie de tube 3 • Ceci n'est évidemment plus possible lorsque la partie de tube 35 3' est montée . Il est évident que la bague massive 5 en 2 parties peut aussi être constituée de métal , ce qui dans certains cas est préférable , avec des tubes en matière thermoplastique . On peut également utiliser , par 35626 5 2064109 exemple , une bague de matière- plastique constituée de polychlorure de vinyle dur , dont les surfaces sont constituées d'un métal dur , ces surfaces étant par exemple profilées , ce qui permet aussi d'obtenir un raccord résistant à la force de traction désirée . Pour enlever un tube 3 ou 3' de 1'intérieur du manchon 1 , également raccordé au tube 3' et aux moyens de couplage 5* de fone Bimilaire à celle des moyens de couplage 5 » il est recommandé de pourvoir1 l'extrémité complètement libre de la surface extérieure. 13 du tube 3 d'un filetage orienté vers la droite , et l'extrémité complètement libre de la surface extérieure du tube 3' d'un filetage de même pas orienté vers la gauche , ou vice - versa . Il est évident que dans ces cas , les surfaces des moyens de couplage coopérant avec les surfaces extérieures, des tubes 3 et 3* comportent dea filetages adaptés aux filetages des surfaces éxtérieures des tubes 3 et 3J • De cette façon le manchon 1 peut être vissé vers la gauche ou vers la droite , selon le filetage jusqu'à ce que les extrémités 7 ot* "* des tubes } ou 3' soient complètement libérées du manchon 1 . Le tube 3 ou 3' peut alors être enlevé , et , par la suite , le raccord peut à nouveau s'effectuer en vissant le manchon 1 dans la direction du tube 3 ou 3* . Il est évident que dans ce mode de réalisation , le collier interne du manchon 1 , séparant 1 et f doit être absent . 35626 6 2064109 RETEND.I GATIONS 1/ - Raccord de tubes comprenant une partie de tube femelle et une partie de tube mâle , de préférence en matière thermoplas tierce , des dispositifs d'étanchéité se trouvant placés entre la partie femelle et la partie, mâle , et des moyens de couplage étant utilisés po'ur raccorder les parties mâle et femelle de manière à résister aux efforts de tractien. , caractérisé en ce que , dans la. face intérieure de la partie femelle du. tube on prévoit un évidement de forme et dimensions telles que l'extrémité de la partie mâle du tube puisse y coulisser au delà des moyens de couplage qui y sont aménagés , tandis que d'autre part la surface des moyens de couplage coopère avec la surface de la paroi extérieure de la ~ "partie" TriaTë~"3u~"tube 7 de telle manière que , quand la partie mâle et la partie femelle se séparent de nouveau l'une de l'autre , les moyens de couplage sont entraînés avec la partie mâle et se bloquent entre la face extérieure de la partie mâle du tube et la paroi de l'évidement , formait ainsi vin raccord résistant aux efforts de traction . 2/ - Raccord de tubes selon la revendication 1 , caractérisé en ce que taie ou deux des surfaces des moyens de couplage coopérant avec les parties de tube est d'une dureté égale ou plus dure que le matériau constituant la paroi des parties de tube avec lesquelles elle .coopère . 3/ - Raccord de tubes selon l'une des revendications 1 et 2 , caractérisé en ce que les moyens de couplage sont constitués par un ressort en spirale fermé , ou une bague , conique ou non , fendue lorgiti-dinalement . 4/ — Raccord de tubes selon l'une des revendications 1 à 5 * caractérisé en ce que au moins une des surfaces des moyens de couplage , coopérant avec les parties de tube f est profilée . 5/ - Raccord de tubes selon l'une dest revendications 1 à 4 caractérisé en ce que la surface de la partie mâle du tube est partiellement profilée . 6/ - Raccord de tubes selon l'une des revendications 1 à 4 , caractérisé en ce que la paroi interne de 1*évidement se rétrécit ccni:ia— sent en direction «te 1'extrémité la plus proche de la partie femelle du tube . " " • 7 / — Raceœrf de tubes selon l'une des revendications 1 a 6 Caractérisé en ee que lapsurtie fe*elle et/ou la partie mâle du rïbe es* constitué* en polytflftxitofte* m. polypropylène . 70 35626 7 2064109 8/ - Un raccord de tubes selon l'une des revendications 1 à caractérisé en ce qu'il comporte un manchon et deux tubes mâles , l'exxré mité libre de la surface extérieure d'un premier tube mâle étant pourvu d'un filetage orienté ^ers la droite et l'extrémité libre de la surface 5 extérieure du second tube mâle d'un filetage de même pas , orienté vers la gauche . 9/ - Des moyens de couplage pouvant s'appliquer à un racccri 8 de tubes selon l'une des revendications 1 à 8 .