La présente invention concerne un élévateur pneumatique, notamment pour le transport vertical de matières pulvérulentes ou analogues, à partir d'une enceinte de stockage, silo par exemple. On connait déjà un élévateur pneumatique à réservoir d'expédition à départ supérieur et à fond fluidisé. Dans un éléva- teur de ce type, la matière est introduite à la partie supérieure du réservoir, elle est ensuite fluidisée au fond de celui-ci, puis elle est entraînée par de l'air comprimé qui alimente une tuyauterie verticale partant du fond du réservoir et traversant la partie supérieure de celui-ci pour atteindre un point d'utilisation d'un niveau élevé. La hauteur du réservoir d'expédition est, bien entendu, fonction de la hauteur à laquelle on veut élever la matière. Dans le cas d'expédition de matière vers des tours d'échange ou des silos relativement hauts, l'alimentation du réservoir doit donc être assurée en un point également élevé. On peut éviter cet inconvénient soit en surélevant le silo d'alimentation de l'élévateur, soit en disposant le réservoir dudit élévateur en fosse profonde, en contrebas dudit silo. Ces solutions nécessitent d'importants travaux de génie civil, d'où leur manque d'intérêt. On peut aussi faire appel à un élévateur auxiliaire, mais l'installation devient alors plus compliquée. La présente invention a pour but d'éviter les inconvénients des dispositions connues. Elle consiste essentiellement à équilibrer en permanence la pression interne régnant dans le réservoir, au niveau de la buse d'injection d'air comprimé dans la tuyauterie, de telle sorte que la hauteur dudit réservoir puisse être considérablement réduite. L'invention a plus précisément pour objet un élévateur pneumatique, notamment pour le transport vertical de matières pul vérulentes, du type à réservoir d'expédition à départ supérieur et à fond fluidisé, ledit réservoir contenant l'extrémité inférieure de la tuyauterie d'évacuation et une buse d'alimentation en air comprimé de ladite tuyauterie, caractérisé en ce que d'une part, le réservoir est alimenté en matière à travers un dispositif étanche, et en ce que d'autre part, il est prévu un moyen pour faire varier la pression régnant dans le réservoir en fonction du débit d'alimentation, de manière à maintenir au niveau de la buse les conditions d'équilibre de pression nécessaires à l'élévation de la matière. Le dispositif d'alimentation en matière comporte avantageusement un sas d'étanchéité. Suivant une première forme de 1 'invention, le moyen pour faire varier la pression régnant dans le réservoir est constitué par une arrivée d'air comprimé à la partie supérieure dudit réservoir. Suivant une deuxième forme de l'invention, le dispositif d'alimentation en matière comporte un alimentateur à air comprimé débouchant à la partie supérieure du réservoir, ledit alimentateur formant simultanément le moyen pour faire varier la pression régnant dans le réservoir. L'air comprimé est avantageusement délivré par un surpresseur, par l'intermédiaire d'une conduite munie d'une vanne réglable en fonction du débit d'alimentation en matière. La vanne est avantageusement pilotée par un moyen, connu en soi, en fonction de la vitesse de rotation du sas. L'invention sera mieux comprise en se référant à la description qui suit, faite en regard des dessins annexés, concernant deux formes particulières de réalisation données à titre d'exemples non limitatifs. La figure 1 représente en coupe-élévation, un élévateur pneumatique selon l'invention La figure 2 représente, en coupe-élévation, une variante de réalisation. Sur la figure 1, on voit le silo 1 dans lequel est sto ckée la matière à expédier en un point élevé. Cette matière est extraite du silo 1 par un conduit fluidité 2 qui la déverse, à travers un sas double d'étanchéité 3, dans l'ôlôvateur pneumatique désigné globalement par le repère 4. L'élévateur 4 comprend une enceinte de faible hauteur 5 formant réservoir d'expédition qui contient la partie inférieure de la tuyauterie verticale d'évacuation 6 sous laquelle est mon tée une buse de soufflage d'air comprimé 7. La tuyauterie 6 traverse la partie supérieure du réservoir 5. Le repère 8 désigne une arrivée d'air comprimé à la partie supérieure du réservoir 5, autour de la tuyauterie 6. On met ainsi en pression le volume 9 situé dans le réservoir 5 au-dessus du niveau de la matière 10 contenue dans ledit réservoir. L'air comprimé est amené en 8 par une conduite Il qui est munie d'un clapet anti-retour 12 et d'une vanne de réglage 13, laquelle est pilotée par un vérin 14 ou tout autre moyen équivalent. On peut ainsi contrôler et faire varier la pression dans le volume 9 en fonction du débit d'arrivée de la matière, lui-même contrôlé et réglé par un casque 15 ou analogue disposé dans le conduit fluidisé 2. Par ailleurs, l'air qui alimente la buse 7 est amené par une conduite 16 munie d'un clapet anti-retour 17 et d'une vanne de réglage 18, laquelle est pilotée par un vérin 19 ou tout autre moyen équivalent. Les deux conduites Il et 16 peuvent être alimentées par un même surpresseur 20 ou par deux surpresseurs particuliers. On voit qu'il est ainsi possible de régler à tout moment, en fonction du débit d'alimentation, la pression du volume 9, ladite pression jouant le même rôle que celle créée dans un éléva- teur usuel par la hauteur variable de la matière dans le réservoir d'expédition. On maintient alors au niveau de la buse 7 les conditions d'équilibre de pression nécessaires à l'ôlôvation de la matière. Il va de soi que l'arrivée d'air en 8 peut être réglée par la vanne 13, non pas en fonction de la position du casque 15, mais en fonction du débit du sas 3, ou plus précisément de sa vitesse de rotation, et cela par des moyens connus, non représentés. On a représenté schématiquement en 25 un fond poreux qui délimite à la partie inférieure du réservoir 5 un espace 26 qui est alimenté en air de fluidisation à basse pression de manière à maintenir constamment la matière 10 à l'ôtant fluidisé. Cet air de fluidisation arrive dans l'espace 26 par une conduite 21 alimentée, par exemple, par le surpresseur 20. La conduite 21 est munie, comme les précédentes, d'un clapet anti-retour 22 et d'une vanne de réglage 21, laquelle est pilotée par un vérin 24 ou analogue. Dans le cas de la variante représentée sur la figure 2, le réservoir 5 ne possède plus qu'une seule arrivée d'air à sa partie supérieure. Cette arrivée d'air est réalisée sous la forme d'une buse d'éjection 27 d'un alimentateur à air comprimé désigné globalement par le repère 28. Cet alimentateur, disposé à la suite du sas simple 29 comporte une tuyère 30. La buse 27 débouché au col du venturi formé par ladite tuyère. Elle est alimentée en air comprimé par une conduite 31. Cette dernière est munie d'une vanne de réglage 32 pilotée par exemple, par un vérin 33, et elle est alimentée par un surpresseur 34 qui est, par exemple, le surpresseur alimentant les conduites 16 et 21. On voit que dans cet exemple, c'est le mélange d'air et de matière éjecté par l'alimentateur 28 qui fait varier, parallèlement au débit de matière, la pression intérieure du reservoir 5. Bien que l'invention ait été décrite en réference a deux formes particulières de réalisation, il va de soi qu'elle n'y est en rien limitée et que des modifications peuvent lui être apportées sans sortir de son domaine. C'est ainsi que le sas, simple ou double, pourra être remplacé par un autre organe d'étanchéité de type usuel, clapet par exemple. On pourrait également aménager l'alinten- tateur décrit de telle sorte qu'il assure lui-même ltétanchéité requise, l'utilisation d'un sas ou de tout autre moyen particulier d'étanchéité devenant alors inutile. D'une façon générale, on pourra remplacer l'un quelconque des moyens décrits par un moyen techniquement équivalent. L'invention couvre donc, outre les exemples représentés, leurs différentes variantes d'exécution possibles. REVENDICATIONS 1 - Elévateur pneumatique, notamment pour le transport vertical de matières pulvérulentes, du type à réservoir d'expédition à départ supérieur et à fond fluidisé, ledit réservoir conte nant l'extrémité inférieure de la tuyauterie d'évacuation et une buse d'alimentation en air comprimé de ladite tuyauterie, caractérisé en ce que d'une part, le réservoir est alimenté en matière à travers un dispositif étanche, et en ce que d'au tre part, il est prévu un moyen pour faire varier la pression régnant dans le réservoir en fonction du débit d'alimentation, de manière à maintenir au niveau de la buse les conditions d'équilibre de pression nécessaires à l'ôlôvation de la ma tière. 2 - Elévateur pneumatique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'alimentation en matière comporte un sas d'étanchéité. 3 - Elévateur pneumatique suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le moyen pour faire varier la pres sion régnant dans le réservoir est constitué par une arrive d'air comprimé à la partie supérieure dudit réservoir. 4 - Elévateur pneumatique suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif d'alimentation en ma tière comporte un alimentateur à air comprimé débouchant à la partie supérieure du réservoir, ledit alimentateur formant si multanément le moyen pour faire varier la pression régnant dans le réservoir. 5 - Elévateur pneumatique suivant l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que l'air comprimé est délivré par un surpresseur, par l'intermédiaire d'une conduite munie d'une vanne réglable en fonction du débit d'alimentation en ma tière. 6 - Elévateur pneumatique suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la vanne est pilotée par un moyen, connu en soi, en fonction de la vitesse de rotation du sas.