L'invention a pour objet une paroi résistant à la traversée par l'outil et/ou au feu. On connatt une paroi résistante comprenant une plaque de caoutchouc, armé ou non, la plaque de caoutchouc ayant été solidarisée avec un élément adjacent, par collage ou autrement. L'invention se distingue par ce fait que la plaque est obtenue par coulée d'un matériau à l'état fluide et solidification ultérieure, la solidification staccompagnant d'une solidarisation avec la paroi sous-jacente. Le matériau coulé peut être un élastomère. Ce peut aussi autre une résine d'un autre type. Dans l'un et l'autre cas, le matériau coulé continent en tant que charge unou des produits propres à contribuer à la résistance de la paroi et qui restent incorporés au sein de la plaque après solidification. Le produit incorporé peut autre constitué par une multiplicité d'éléments séparés les uns des autres. I1 peut aussi constituer une armature continue. la mise en oeuvre du procédé de fabrication de la paroi est facile. On évite la découpe des plaques de caoutchouc et également l'opération de collage ou analogue. Les chutes sont supprimées. La coulée du matériau ou produit fluide, chargé ou non, peut avoir lieu suer des parois de natures très diverses. Dans la description qui suit, faite à titre d'exemple, on se réfère aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique illustrant le procédé de fabrication d'une paroi selon l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique d'une partie de paroi selon l'invention - - la figure 3 est une vue d'une paroi pour une autre forme de réalisation - la figure 4 est une vue d'une paroi pour une autre forme de réalisation - la figure 5 est une vue très schématique d'un appareillage pour l'obtention de la paroi selon la figure 4 - la figure 6 est une vue schématique en coupe d'une paroi pour une variante - la figure 7 est une vue analogue, mais pour encore une au tre forme de réalisation - la figure 8 est -une vue analogue pour une autre réalisation - la figure 9 est une vue analogue pour encore une autre réa lisation - la figure 10 est une vue perspective relative à un coffre ou coffret selon l'invention. Sur le fond Il (figure 1) d'un moule 12 on pose une plaque 13, par exemple en métal, avantageusement -en acier ou en aluminium. La paroi latérale 14 du moule ayant été revêtue d'un agent de démoulage, on coule sur la face supérieure 15 de la plaque 13 un produit fluide, durcissable et se solidarisant avec la plaque 13 au cours de son durcissement. On laisse le durcissement s'accomplir. Après un temps suffissnt, on extrait du moule une paroi 17 (figure 2) qui comporte solidaire de la plaque 13 une couche 18 présentant de l'élasticité et/ou plasticité. On peut, en tant que produit coulé, faire appel à un élastomère, comme du latex de polychloroprène, au latex naturel, au latex tex synthétiques. On peut aussi faire appels des résines, comme des résines polyvinyliques, des polybutadiènes, des polyuréthanes, des résines polyamides. L'invention prévoit d'ajouter des charges au produit à couler, notamment des grains de caoutchouc, de la silice, du corindon. L'invention prévoit également l'adjonction de bitume, notamment lorsque le produit à couler est une émulsion aqueuse. Elle prévoit aussi l'incorporation d'aiguilles ou de fibres d'acier réparties,ainsi que l'incorporation d'un grillage à haute résistance. Le durcissement est obtenu par les moyens habituels, qui sont choisis en fonction du produit à durcir. Sous la forme finale, le produit constitutif de la couche est avantageusement un milieu élastique et/ou plastique. Dans la forme de réalisation montrée sur la figure 3, la paroi comprend une plaque métallique 13 à laquelle adhère une couche 21 en caoutchouc qui a été coulé sur la plaque 11 sous forme d'émulsion aqueuse à laquelle a été ajouté un agent de réticulation ainsi qu'une charge en aiguilles d'acier, de sorte qu'après réticulation les aiguilles d'acier sont noyées dans la couche de caoutchouc. Dans la forme de réalisation montrée sur la figure 4, la paroi comprend, adhérant à une plaque métallique 13, une couche de caoutchouc 23 à l'intérieur de laquelle est noyé un grillage 25 à haute résistance. Pour la fabrication de ladite -paroi, on dispose d'un moule 26 (figure 5) sur le fond 27 duquel on a placé une couche d'un agent de démoulage 28, ladite couche se prolongeant en 29 sur la paroi latérale. Un: grillage à haute résistance 25 est disposé à l'intérieur du moule à distance du fond 27. - On coule une émulsion de latex ou analogue dans le moule ainsi préparé et sur une hauteur suffisante pour noyer le, grillage 25. On attend que la réticulation soit accomplie on démoule et on obtient la paroi montrée sur la figure 4. Selon une variante, 1' émulsion aqueuse coulée contient des aiguilles, d'acier. On; obtient alors une-paroi eomme montré sur la figure 6, les aiguilles d'acier 24 étant de part et d'autre du grillage 25. Dans la forme de réalisation montrée sur la figure 7, la couche 31 comprend un corps élastique et/ou plastique 32 avec des charges 33 de silice ou de corindon. Elle est adhérente à une plaque d'aluminium 34, ce quia été obtenu par coulée de l'émulsion de caoutchouc contenant des grains de corindon ou de silice sur la plaque d'aluminium. Dans la forme de réalisation montrée sur la figure 8, la paroi comprend une couche 35 en caoutchouc ou analogue adhérant à une plaque en béton 36. Elle a été obtenue dans un moule en coulant d'abord dans le moule du béton liquide, en le laissant durcir, puis après durcissement, en coulant une émulsion aqueuse de caoutchouc avec un agent de réticulation. Dans la forme de réalisation.monerée sur sur la figure 9, un gril- lage ondulé 37 a une partie 38 de ses ondulations noyée dans le béton 36 et une autre partie 39 noyée dans 1a couche de caoutchouc ou ana logue 35. Une telle paroi est obtenue aussi simplement que la paroi de la figure 8, mais en disposant dans le moule, avant coulée, et à hauteur convenable, le grillage ondulé. On se réfère maintenant à la figure 10. Sur une caisse en tôle en forme de parallélépipède rectangle, dont une face est ouveru te et dont les autres faces pnt été montrées en 41-45, on coule un produit durcissable comme une émulsion aqueuse de caoutchouc ou analogue, avantageusement dans-l'intervalle laissé entre la caisse 40 et un moule - de forme conjuguée. Apres durcissement ou réticulation, on obtient un caisson monobloc à corps métallique revêtu de couches en caoutchouc 46, 47, 48, 49, 50~formant autant de panneaux solidaires les uns des autres, pratiquement inarrachables et présentant chacun une résistance élevée à la traversée par l'outil. La face ouverte est munie ultérieurement d'une porte. Comme produit propré à être coulé sur une plaque métallique pour y former une couche adhérante et contribuant à la résistance de la paroi composite tant à la traversée par l'outil qu'à l'égard du feu,- on cite : les émulsions aqueuses de caoutchouc, naturel. ou artificiel, des résines thermoplastiques, notamment des résines polyvinyliques, polybutadiènes, polyuréthanes, polyamides. REVENDICATIONS i. Paroi résistant à la traversée à l'outil et/ou au feu, caractérisée en ce qu'elle comprend, sur une plaque métallique, une couche d'un produit apporté par coulée sur ladite plaque, adhérant à celle-ci et de nature élastique et/ou plastique. 2. Paroi selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche contient des charges. 3. Paroi selon la revendication 1, caractérisée en ce que le produit coulé est choisi parmi le groupe consistant en des latex et des résines thermoplastiques. 4. Paroi selon la revendication 3, caractérisée en ce que les latex comprennent les latex naturels, les latex synthétiques, les latex de polychloroprène. 5. Paroi selon la revendication 3, caractérisée en ce que les résines thermoplastiques comprennent des résines polyvinyliques, des résines polybutadiènes, des résines polyuréthanes. 6. Paroi selon la revendication 2, caractérisde en ce que les charges sont choisies parmi le groupe consistant en grains de caoutchouc, grains de silice, de corindon, en bitume, en noir de carbone. 7. Paroi selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend des fibres ou aiguilles d'acier noyées dans l'élastomère durci. 8. Paroi selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend un grillage métallique à haute résistance noyé dans la couche durcie. 9. Paroi selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'en variante la couche adhère à une plaque de béton. -10. Paroi selon les revendications 8 et 9, caractérisée en ce qu'un grillage ondulé est noyé partiellement dans le béton et partiellement dans l'élastomère durci. t1. Procédé de fabrication d'une paroi selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par l'application de la coulée sur une plaque métallique (tôle d'acier, aluminium) ou en béton d'un produit durcissable formant une couche adhérant à ladite plaque. 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que la coulée a lieu dans un moule. 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le moule est auparavant garni de la plaque, 14. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le moule est préalablement garni d'uni armaturage. 15. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'on coule dans le même moule, d'une part, le produit durcissable suivant une couche élastique et/ou plastique et, d'autre part, du béton ou analogue. 16. Réceptacle, comme coffre, coffret, comportant une paroi comme selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 ci-dessus. 17. Réceptacle selon la revendication 16, caractérisé en ce que chacune des parois du réceptacle est selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 ci-dessus. 18. Procédé de fabrication d'un réceptacle selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'on part dtun caisson en tôle et en ce qu'on revit les parois dudit casson par un procédé selon l'une quelconque des revendications 11 i 15.