Dans le conditionnement de produits pâteux, semi-pâteux, semi-liquides, liquides ou pulvérulents et, à titre d'exemple, de fromage fondu, il est courant de constituer des réceptacles, par exemple de feuille d'aluminium, d'y mouler ou couler le produit et enfin, de fermer le tout par un couvercle sur lequel on rabat les bords débordants dudit réceptacle, le couvercle pouvant toutefois, dans certains cas, inversement, être posé str les bords préalablement rabattus sur le produit. Ce réceptacle a jusqu'ici été constitué par pliage d'une matière en feuille de forme appropriée, comme par exemple une découpe de feuille d'aluminium. Or, ce procédé est loin d'être économique, pour deux raisons. D'une part, la forme des découpes utilisées est, dans bien des cas, telle qu'il n'est pas possible de les obtenir à partir de bandes ou-autres réserves sans perdre de plus ou moins importantes chutes, et, d'autre part, les plis inutiles se formant lors du pliage constituent un gaspillage sqpléientaire. De procédé et l'emballage selon la présente invention ont pour but de remédier à ces inconvénients. Le procédé consiste, en partant d'une slmple bande, i former par réunion de ses extrOmitsss libres, un tube auquel on donne le profil correspondant à la section du produit emballé et à y adjoindre une pièce épousant ce profil et en sonstituant le fond, que l'on réunit audit tube par rabattement partiel de l'un de ses bords. L'assemblage des extrémités libres de la bande formant le tube ou paroi latérale du réceptacle se fera par exemple par collage ou par un procédé thermique. I1 en sera de même de la li- aison du fond au tube, l'opération pouvant se faire sur un mandrin de forme appropriée. Quant au produit enveloppé, il sera caractérisé par le fait qu'il.se trouve dans un réceptacle composé d'une paroi la térale en une pièce, à laquelle est fixé un fond indépendant, sa face opposée à ce dernier étantfermée par un couvercle. I1 n'est pas indispensable que ces trois éléments soient faits d'un même matériau tel que papier, feuille d'aluminium, etc..., mais cela sera généralement le cas. Le dessin annexé représente un exemple de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, dans le cas d'un réceptacle de forme prismatique triangulaire destiné à contenir par exemple du fromage fondu. Le dessin montre encore deux autres formes d'emballage données à titre d'exemple t Figures 1 à 4 représentent, en perspective, les différents stades de mise en oeuvre du procédé dans le cas du réceptacle prismatique triangulaire Figures 5 et 6 sont des vues en perspective d'emballages terminés, dans le cas d'un réceptacle parallèlépipédique, respectivement cylindrique. La figure 1 montre la bande de matériau d'emballage formant le tube constituant la paroi latérale du réceptacle de profil prismatique triangulaire considéré. Elle se présente sous forme d'une ceinture 1, dont les estrAmités libres snperposées sont réunies entre elles en 2, par exemple par collage ou sou--. dure thermoplastique. On aura effectué cette opération sur un mandrin de fore appropriée non représenté, en sorte que le tube terminé présente le profil du réptdhle à obtenir. Ceci fait, et selon ce que représente la figure 2, os introduira dans ce tube un fond 5 de profil correspondant, ea le maintenant à une certaine distance du bord intérieur du tube. Il suffit, pour cela, de retirer le mandrin précédemment cité d'use légère quantité, et d'appliquer ensuite le fond contre l'extrni- té libre de ce dernier0 Pour relier le fond 3 au tube 1 et constituer le réceptacle proprement dit, on rabattra ensuite la portion débordante 4 du tube sur le fond, comme le montre la figure 3. Par collage ou tout autre moyen, fond et tube seront alors reliés l'un à l'autre. On pourrait aussi rabattre préalablezent le.bord doonsidéré du tube sur le mandrin et fixer le fond à plat sur la portion rabattue, ce qui confère un aspect plus plaisant à l'emballage terminé. Le réceptacle obtenu et représenté en figure 3 ne se distingue pas d'un réceptacle conventionnel, obtenu par pliage d'une découpe, sinon qu'il est en deux parties. Concernant le progrès réalisé, c'est-à-dire l'économie de matériau, il est évident que les bandes constituant le tube 1 peuvent être découpées côte à côte sans laisser la moindre chute. Quant aux fonds triangulaires ), en les disposant en quinconce, il est déjà courant de les découper dans une bande sans se préoccuper de l'arrondi. Le mandrin retiré, il suffira de remplir le réceptacle, d'y adjoindre un couvercle de préférence de même profil que le fond et de fermer le tout de manière connue. On obtiens alors le produit emballé, représenté à la figure 4, où l'on aperçoit le tube 1, le couvercle 5 et le bord supérieur rabattu 6 et collé sur ce dernier comme précédemment indiqué. La manière indiquée de fermer l'emballage n'est pas limitative, le couvercle pouvant par exemple être posé sur le bord du tube rabattu ou y etre relié de tout autre manière appropriée La figure 5 montre, en perspective, un emballage semblable mais de forme parallèlèpipèdique. Le tube ou paroi latérale se trouve en 7 et le couvercle en 8. Cette figure montre un autre avantage du présent procédé. Avant de constituer le tube, on peut coller un ruban ou un fil 2 sur la bande, à proximité et parallèlement à l'un de ses bords longitudinaux constituant, par exemple, le bord su- périeur du réceptacle terminé. En formant le tube par collage des extrémités libres de la bande en 10, on laissera dépasser vers l'extérieur un tron çon Il du ruban ou fil 2. Cette disposition constituera un moyen d'ouverture de l'emballage. En saisissant le tronçon 11, il suffira en effet de le soumettre à un effort de traction de direction appropriée pour déchirer le réceptacle sur tout son pourtour et en séparer ainsi la partie supérieure, comportant le couvercle. Cette disposition est applicable à n'importe quel profil de réceptacle. La figure 6 montre, à titre d'exemple, un emballage de profil cylindrique, fait d'une bande en constituant la paroi latérale 12, collée en 13 et dont on aperçoit le couvercle en 14. REVEI%DICATIONS Procédé de fabrication d'un réceptacle servant d'emballage à un produit pâteux, semi-ptteux, semi-liquide, liquide ou pul vérulent, caractérisé en ce qu'en partant d'une simple bande de matériau d'emballage, on forme par réunion de ses extrémités libres, un tube auquel on donne le profil correspondant à la section du produit à emballer et on y adjoint une pièce épousant ce profil et en constituant le fond, que lton réunit audit tube par rabattement partiel de l'un de ses bords. 2e Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux extrémitétlibres de la bande sont reliées à demeure entre elles, par collage ou soudage thermoplastique, 3.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fond est relié à demeure au tube, par collage ou soudage thermoplastique. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on forme le tube sur un mandrin et, en ce qu'on met le fond en place en l'appliquant contre l'extremité libre de ce mandrin, retiré à l'intérieur dudit tube, dont on rabat une portion du bord sur ledit fond. 5.- Procédé selon la revéndication 1, caractérisé en ce que 1' on forme le tube sur un mandrin de prqfil approprié et en oe qu' on met le fond en place en l'appliquant contre l'extrémité libre de ce mandrin, retiré à l'intérieur dudit tube , après avoir préalablement rabattu une portion du bord de ce dernier sur le mandrin. 6.- Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'avant de former le tube, on applique un ruban ou un fil de d*- chirure pratiquement dans le sens de l'un des bords longitudinaux de la bande, organe de déchirure de longueur telle qu'après formation du tube par réunion entre elles de ses deux extrémités libres, un tronçon de cet organe de dechirure émerge extérieurement à l'endroit de l'assemblage , pour permettre de le saisir. 7.- Réceptacle obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'ensemble des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il se compose d'un tube ayant un profil correspondant à la section du produit à emballer et d'un fond réuni audit tube par rabattement partiel de l'un de ses bords0