La présente invention concerne un procédé pour la fabrication d'outils de découpe, ainsi que les outils de découpe obtenue par la mise en,oeuvre de ce procédé. lies outils de découpe sont obtenus jusqu'à présent par usinage de blocs en matériau dur, et notamment en acier, de tels outils étant cependant onéreux en raison du volume important de matière nécessaire, et en raison également du temps d'usinage important qu'ils nécessitent0 Ce problème a été partiellement résolu en utilisant des outils de découpe réalisés en deux parties, l'une, en acier, constituant 1~1 lame de découpe proprement dite, l'autre, en un matériau moins dur, qui constitue le support de la lame susdite sur lequel elle est fixée à l'aide de vis ou similaires.Cependant, un tel procédé de fabrication ne peut pas btre mis en oeuvre dans la fabrication d'un grand nombre d'outils de découpe, pour lesquels la lame de découpe doit être positionnée avec précision sur son support en matériau moins dur, qui est lui-mEme fixé sur un porte-outils. agacement, avec ce procédé connu, la fabrication des outils de découpe devient extrOme- ment compliquée lorsqu'vils sont destinés à assurer la découpe de pièces non planes ce qui nécessite donc un usinage du bloc de métal à la forme courbe de la pièce à découper. La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients, et concerne, à cet effet, un procédé pour la fabrication d'outils de découpe, caractérisé en ce qu'on dispose, dans une enceinte de moulage, une pièce en matériau dur, dont tout ou partie des chats définit la forme de la découpe à réaliser à l'aide de l'outil, et l'on surmoule, par injection sur cette pièce, un matériau de dureté moindre qui constitue le corps de l'outil de découpe. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la pièce en matériau dur est réalisée en acier. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la pièce en matériau dur est obtenue par découpage d'une ttle d'acier. L'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, sur l'unique dessin ci-joint qui est une vue en coupe schématique d'un ensemble poinçon et matrice de découpe ou de semi-découpe. Le procédé de l'invention est destiné à permettre une fabrication simple et rapide d'outils de coupe, et notamment d'outils de coupe qui doivent être fabriqués en série. L'invention s'applique aux outils de coupe ou de découpe, et ce y compris aux opérations d'estampage produisant le découpage ou le semi-découpage de pièces. Le procédé de l'invention consiste à réaliser la partie coupante de l'outil à l'aide d'une pièce en matériau dur, mais de petite dimension, de façon à en réduire le prix de revient, et particulièrement de réaliser cette pièce dans une ttle d'acier. En effet, dans ce cas, la partie coupante de coutil peut être obtenue directement par découpage de la tôle d'acier, ce découpage étant réalisé de manière telle que tout ou partie de ces chants délimite le contour de la pièce à découper. Conformément à l'invention, cette pièce est alors introduite et positionnée dans une enceinte de moulage, dans laquelle on injecte ensuite un matériau, métal ou plastique, qui est de moindre dureté, ce surmoulage permettant de positionner de manière précise la lame de découpe par rapport à la masse moulée, et donc par rapport au porte-outils qui la recevra. Evidemment, dans la mesure où la solidification du matériau de moulage ne produit pas en elle-mOme un assemblage suffisant de la lame de découpe, divers moyens d'ancrage pourront être prévus sur cette lame. Ainsi, sur la figure cijointe, on a représenté un poinçon 1 et une matrice 2 de découpage, qui coopèrent ensemble lors d'une opération d'est tampage pour produire un découpage, un semi-découpage ou un poinçonnage. Ces poinçon 1 et matrice 2 se composent, d'une part, des lames respectivement 3 et 4 obtenues par découpage d'une tôle d'acier, ces lames étant assemblées au corps de l'outil proprement dit lors da surmoulage du matériau de moindre dureté respectivement 5 et 6. Pour consolider l'assemblage de ces deux matériaux, la lame de découpe 3 ou 4 pourra comporter des moyens d'ancrage divers, par exemple une partie déportée contrepliée 7, noyée dans le matériau moulé, des perforations 8 dans lesquelles pénètre le matériau de surmoulage, des inclinaisons ou dentures 9 formées sur le chant de la pièce de découpe, des trous borgnes 10, ou enfin des ergots Il. Eh outre, on notera que le procédé de l'invention permet la fabrication d'outils de découpe de forme complexe, et mOrne d'outils non plans, afin de réaliser le découpage de pièces, par exemple curriligne, pour lesquelles la forme de ltoutil doit correspondre à la forme des pièces à travailler. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVEN#I CÂTIONS 10) Procédé pour la fabrication d'outils de découpe, caractérisé en ce qu'on dispose, dans une enceinte de moulage, une pièce en matériau dur, dont tout otu partie des chants définit la forme de la découpe à réaliser à l'aide de l'outil, et l'on surmoule, par injection sur cette pièce, un matériau de dureté moindre qui constitue le corps de (outil de découpe. 20) Procédé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce en matériau dur est réalisée en acier. 30) Procédé conforme à l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la pièce en matériau dur est obtenue par découpage d'une tôle d'acier. 40) Procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on prévoit des moyens d'ancrage sur la pièce à matériau dur.