La présente invention concerne un parquet formé d'éléments démontables et le procédé de fabrication de ces éléments. On connaît des parquets démontables constitués pal es panneaux comportant chacun un pli en chêne ou autre bois de @uali- té à la face inférieure duquel est collé au moins un pli ou couche, par exemple en particules agglomerées, une rainure étant pourvue sur les quatre côtés, de façon à former une dalle tour assemblage par rainure et; par languettes, les languettes étant de fausses languettes en matière souple, par exemple en matière plastique. Le but de la présente invention est de réaliser des panneaux de ce genre mais nui soient plus minces et plus légers, et que par conséquent on puisse coller plus aisément sur une chape en ciment, et aui en même temps offrent une isolation thermique et phonique améliorée. A cet effet l'invention a pour objet un tarciuet démontable constitué par des tanne aux comportant chacun au moins deux couches ou tlis avec une rainure entre eux, de façon à former une dalle pour assemblage par rainures et par languettes ou fausses languettes en matière souple, ce parquet étant caractérisé en ce que chaque panneau comprend au moins deux couches, l'une de parement an hois de qualité, l'autre de contre-parement en lattes, de telle sorte que les lattes sont solidarisées avec le parement et entre elles au moyen d'une matière plastique alvéolaire ou analogue qui remplit les intervalles. Ce parquet peut, en outre, présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes a - Les rainures sont usinées dans le contre-parement en lattes; b - l'es languettes sont de fausses languettes en matière souple; c - Le contre-parement en lattes est solidarisé à l'ectérieur avec une feuille de placage o contreplaqué cu analogue, les lattes se trouvant entre le parement et cette feuille; d - A la périphérie de chaque panneau il y a une ccuche importante de matière plastique, les rainures sont formées dans ladite matière plastique alvéoleire et les languettes sont constituées par cette matière; e - l'es rainures sont contigues à angle droit deux à deux et les es languettes aussi; f - l'es rainures sont constituées dans la matière plastique et les languettes sont de fausses languettes en matière souple. L'invention a aussi pour objet un procédé de fabrication des panneaux précités caractérisé en ce que pour chaque panneau l'on dispose dans un moule le parement en lattes, l'on verse une matière plastique par dessus, l'on dispose les lattes et on fait passer le moule sous une presse. Ce procédé peut, en outre, comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: g - On utilise un moule comportant des saillies et des creusures pour former respectivement les rainures et les languettes; h - On utilise un moule comportant des saillies pour former les rainures; i - La matière plastique est une mousse rigide expansable; j - La matière plastique est une mousse rigide de polyuréthane; k - La matière plastique est une mousse rigide phénolique ou de PVC. Afin de mieux faire comprendre l'invention on en décrira ci-dessous plusieurs modes de réalisation en se référant aux dessins annexés dans lesquels - La Fig. I représente un élément de parquet suivant l'invention vu du côté parement; - La Fig. 2 est une vue analogue du côté contre-parement; - La Fig. 3 est une vue en coupe par III-IIS de la Fig.I à plus grande échelle, une fausse languette étant insérée dans les rainures à droite et à gauche; Par - La Fig. 4 est une vue én coupe IV-IV de la' Fig. 2, à plus grande échelle; - La Fig. 5 est une vue en perspective d'une languette; - La Fig. 6 est une vue d'un élément de parquet suivant une variante de l'invention, les rainures étant formées dans la matière plastique et les languettes constituées par cette matière; - La Fig. 7 est une vue analogue du côte contre-parement; tr - La Fig. 8 est une vue en coupe VIII-VIII de la Fig. 6; - La Fig. 9 est une vue en coupe par IX-IX de la Fig. 7; et - La Fig. 10 est une vue en coupe d'un mode de réalisation analogue à celui de la Fig. 6, avec la seule différence qu'ici les languettes sont de fausses languettes en matière souple. Les Fig. I à 5 représentent un premier mode de réalisation de l'invention. On voit sur la Fig. I un élément de parquet ou panneau, vu du côté parement. Le parement , qui constitue un pre mier pli, comporte de manière connue des lamelles en bois de quali té I et la de forme rectangulaire et des lamelles 2 de forme carrée. Comme on le sait, les panneaux étant assemblés au moyen des fausses languettes 3 représentées à la Fig. 5, on obtient un parquet mosaique de style. Te contre-parement, ou deuxième pli, représenté à la Fig. 2, est constitué ici par des lattes 4 espacées, les intervalles 5 entre les lattes étant remplis par une matière plastique qui est une mousse rigide expansable, de préférence une mousse rigide de polyuréthane. les rainures 6 sont usinées dans les lattes 4 comme on le voit à la FIL. 4 et la jonction des panneaux est effectuée au moyen de fausses languettes 3 (Fig.3) en matière plastique, par exemple en polychlorure de vinyle. Dans un mode de réalisation, non représenté étant donné la simplicité de cette variante, le contre-parement en lattes est solidarisé à l'extérieur avec une feuille de placage, de sorte que les lattes se trouvent entre le parement et cette feuille. Les Fig. 6 à 9 représentent un autre mode de réalisation on qui diffère du premier en ee que tes rainures sont constituées dans la matière plastique, ainsi que les languettes qui font partie intégrante du panneau. Le panneau que montre la Fig. 6 est identique du côté parement à celui de la Fig. I, la seule différence étant que la languette 7 fait partie intégrante du panneau Le contre-parement comporte de même des lattes 4, les intervalles 5 entre les lattes étant remplis par la mousse rigide expansable. toutefois ici à la périphérie du panneau il y a une couche importante 8 de matière plastique grâce à laquelle sont forméeSle8 rainures 9, comme on le voit à la Fig.8. et sont constituées les languettes IO représentées à la Fig. 9. Rnfin la Fig. 10 représente une antre cariante qui diffère de celle. des Fig. 6 à 9 en ce que la languette est une fausse languette 3 en matière plastique comme dans le premier mode de réalisation. La fabrication des panneaux suivant les Fig. I à 5 est effectuée en disposant dans un moule le parement, en versant par dessus une mousse rigide de polyuréthane ou autre mousse rigide expansable, en plaçant les lattes sur l'ensemble et en faisant passer le moule sous une presse. Pour obtenir les panneaux du mode de réalisation re-; présenté aux figures 6 à 9 on utilise un moule comportant des saillies et des creusures pour former respectivement les rainures et les languettes. Dans le cas des panneaux représentés à la Fig. 10 il suffit que le moule comporte les saillies correspondant aux rainures. Il va de soi que d'autres matières peuvent éventuellement être substituées à la mousse rigide de polyuréthane, comme par exemple la mousse rigide phénolique ou de PVC. On ne décrira pas la pose de ce ganre de parquets qui est connue et s'obtient an introduisant les fausses languettes ou les languettes dans les rainures de panneaux adjacents. Aux avantages connus de ce genre de parquets il fautajouter ici deux avantages importants ; la légèreté qui permet de coller les panneaux sur une chape en ciment, eQ aussi l'isolation thermique et phonique due à la mousse rigide expansée. R E V E N D I C A T I O N S 1. Parquet démontable constitué par des panneaux com portant chacun aux mon deux couches ou plis avec une rainure entre eux de façon à former une dalle pour assemblage par rainures et par languettes ou faurses languettes en matière souple, ce parquet étant caractérisé en ce que chaque panneau comprend au moins deux couches. l'une de parement en bois de qualité, l'autre de contreparement e@ lattes. de telle sorte que les lattes sont solidarisées avec le parement et entre elles au moyen d'une matière plastique alvéolaire ou analogue qui romplit les intervalles. 2. Parquet démontable selon la revendication 1 caractérisé en ce que les rainures sont usnées dans le contreparement en lattes. 3. Parquet démontable selon la revendication 1 merise en ce Que les languettes sont de fausses languettes e@ matière souple. 4. Parquet démontable selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le contreparement en lattes est solidarisé à l'extérieur avec une feuille de placage de contreplaqué ou analogue, les lattes se trouvant entre le parement et cette feuille. 5. Parquet démontable selon la revendication 1 caractérisé en ce que les rainures sont formées dans ladite matière plastique alvéolaire et les languettes sont constituées par cette matière. 6. Parquet démontable selon la revendication 4 caractérise en ce que les rainures sont contigues à angle droit deux à deux et les languettes aussi: 7. Parquet démontable selon la revendication 1 caracté- risé en ce que les rainures sont constituées dans la matière plastique et les languettes sont de fausses languettes en matière souple. 8. Procédé de fabrication des panneaux selon l'une quel- conque des revendications 1 à 6 caractérisé ce que l'on dispose dans un moule le parement, l'on verse une matière plastique oar dessus, l'on place les lattes, et on fait passer le moule sous une presse. 9. Procédé de fabrication de panneaux selon la reverdi- cation 8 caractérisé-en ce que le moule comporte des saillies et des creusures pour former respectivement les rainures et les languettes. 10. Procédé de fabrication de panneaux selon la revendication 8 caractérisé en ce que le moule comporte des saillies pour former les rainures. 11. Procédé de fabrication des panneaux selon l'une quelconque c1es revendications 8 à 10 caractérisé en ce que la matière plastique est une mousse rigide expansable. 12. Procédé de fabrication des panneaux selon l'une quelconque des revendications 8 à 10 caractérisé en ce vue la matière plastique est une mousse rigide de polyuréthane. 13. Procédé de fabrication des panneaux selon l'une quelconque ds revendications 8 à 10 caractérisé en ce que la matière plastique est une mousse rigide phénolique @u de PVC.