i 2007442 La présente invention concerne' un procédé et un dispositif de fabrication simultanée d"un grand nombre de bobines de fil plat disp&eées parallèlement les unes à'côté des autres, pour un métier à tisser, à tricoter ou de bonneterie. 5 La formation d'une ensouple pour un métier à tis ser, travaillant par exemple avec une matière plastique étirée dans le sens longitudinal, s'effectue jusqu'à présent de la façon suivante : la bande de matière plastique étirée dans le sens longitudinal est tout d'abord découpée dans un grand nombre 10 de bandes étroites ou de fils qui sont enroulés pour former des bobines. Ces bobines sont ensuite rebobinées sur un support commun pour former 1*ensouple sur laquelle les bobines individuelles sont disposées parallèlement les unes à côté des autres. Les bobines pour le fil de trame ainsi que les bo-15 bines nécessaires pour un métier de bonneterie sont obtenues de façon analogue. Ce procédé connu présente l'inconvénient que la formation d'un porte-bobines sur lequel les bobines sont disposées parallèlement les unes à côté des autres, nécessite plusieurs 20 opérations laborieuses qui demandent un temps considérable, ainsi que des équipements coûteux. Le but de l'invention est de perfectionner ce procédé de façon à permettre une formation peu coûteuse et particulièrement simple d'une ensouple portant plusieurs bobines de fil plat 25 disposées parallèlement les unes à côté des autres. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, une bande de matière est découpée parallèlement à son axe longitudinal et un mouvement oscillant, dirigé perpendiculairement aux fils plats ainsi obtenus est produit entre ces derniers et 30 le porte-bobines tournant servant à l'enroulement des fils. La formation d'une ensouple, par exemple, est ainsi simplifiée de façon considérable ; en effet, l'enroulement des fils plats individuels (ou bandes étroites) sur des corps de bobine séparés est supprimé de même que le rebobinage des 35 nombreuses bobines individuelles pour la formation de 1'ensouple. 69 11353 2 2007442 Il est cependant essentiel de produire un mouvement .oscillant, perpendiculairement aux fils plats, entré ces derniers et le-porte-bobines en rotation pour obtenir un enroulement simultané correct des fils plats amenés parallèlement au'support 5 et pour former une ensouple uni:orme et stable. Le glissement" des couches individuelles des bobines juxtaposées peut ainsi être évité avec sûreté. Selon l'invention le mouvement oscillant dans le sens transversal peut être imprimé aux fils avant le point dë 10 reftvidage- Il est cependant également possible de faire osciller le porte-bobines tournant dans son axe longitudinal. Enfin,ces deux possibilités peuvent être combinées. Le procédé selon l'invention convient particulièrement pour la formation de bobines de fils plats (ou de bandes étroites) 15 à partir d'une bande de matière plastique étirée. Toutefois, l'invention peut également être appliquée avantageusement pour des bandes d'autres matières (papier, matières textiles, etc..) D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description qui va suivre et 20 des dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une élévation latérale d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, la figure 2 est une vue en plan du dispositif représenté à la figure 1, 25 la figure 3 est une élévation latérale d'un autre dispositif démise en oeuvre de l'invention. L'installation illustrée schématiquement aux figures 1 et 2 et servant à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention comporte un axe 1 portant un rouleau 2 d'une bande matière. 30 La feuille de matière plastique 3 étirée est dévidée du rouleau 2 par un cylindre de guidage 4„ Un dispositif de découpe 5 divise la feuille 3 dans le. sens longitudinal et .forme ainsi un grand nombre de filffelats (QU ^de bandes étroites) disposée parallèlement les uns. à côtés des 35 autres, qui sont ensuite amenés par l'intermédiaire d°urï guide-fil 69 11353 3 2007442 6 à un porte-bobines tournant 7 formant des bobines 3a., 3b, 3c:, etc .... à partir des fils plats individuels. Afin d'empêcher un glissement des couches de bobines voisines et pour obtenir une ensouple 8 stable, on produit un 5 mouvement oscillant perpendiculairement aux fils plats, entre ces derniers (par exemple entre les bobines 3a_, 3b, 3c.,) et le porte-bobines 7. Ce résultat peut être obtenu en imprimant au guide-fil 6 un mouvement oscillant dans le sens transversal (voir 10 la flèche 9). Il est cependant également possible d'animer le porte-bobines 7 tournant de mouvements.oscillants, dans le sens , de son axe longitudinal (voir la flèche 10). ■ L'espacement entre les fils plats voisins au poste de renvidage,ainsi que la grandeur du mouvement oscillant entre 15 les fils plats et le porte-bobines sont avantageusement choisis de çsorte que les couches des bobines voisines ne s'entremêlent pas pour éviter des difficultés lors du dévidage. La pratique a démontré que l'amplitude du mouvement • oscillant entre les fils plats et le porte-bobines dans le sens 20 transversal est avcintageusement comprise entre 0,2 et 0,5 fois la valeur de la largeur du fil plat environ. L'amplitude du mouvement oscillant entre les fils plats et le porte-bobines est avantageusement réglée de façon indépendante de la vitesse de renvidage du porte-bobines. 25 La seconde forme de réalisation, illustrée à la figure 3, comporte outre les parties déjà mentionnées relativement à la figure 1, un four tunnel 11 placé derrière le dispositif de découpe 5 est traversé par les fils coupés 3a, 3b, 3ç, etc.. avant que ceux-ci soient enroulés, sur le porte-bobines 7. Ce four 30 tunnel 11 est alimenté d'air chaud, par exemple, et sert à l'égalisation des tensions des fils plats. En'effet, la pratique démontre que les fils plats individuels présentent, des tensions différentes dans le sens longitudinal après le processus de découpe ; quelques fils ont une 35 forte flèche, tandis que d'autres sont au contraire.tendus. 69 11353 4 2007442 Ces tensions différentes proviennent.d'une part de l'opération de découpe et d'autre part d'opérations précédentes (extrusion et étirage) et elles peuvent provoquer des perturbations lors de l'enroulement des fils. 5 Le four tunnel 11 relativement court placé derrière le dispositif de découpe 5 supprime ces différences de tension entre les fils de sorte que l'enroulement effectué sur le porte-bobines 7 est très uniforme. 69 11353 5 2007442 REVENDICATIONS 1 - Procédé de fabrication simultanée d'un grand nombre de bobines de fil plat disposé parallèlement les unes à côté des autres sur un support pour un métier à tisser, à tricoter ou de bonneterie, caractérisé en ce qu'une bande 5 de matière est découpée parallèlement à son axe longitudinal et en ce qu'un mouvement oscillant est produit perpendiculairement aux fils plats ainsi obtenus, entre ces derniers et le porte-bobines tournant servant à l'enroulement des fils. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé 10 en ce que les fils plats sont animés d'un mouvement oscillant dans le sens transversal avant du poste de renvidage. 3 - procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le porte-bobines tournant est animé d'un mouvement oscillant dans le sens de son axe longitudinal. 15 4 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'espacement entre les fils plats voisins au poste de renvidage, ainsi que la grandeur du mouvement oscillant entre les fils plats et le porte-bobines dans le sens perpendiculaire, sont choisis de sorte que les couches de bobines voi-20 sines né s'entremêlent past. 5 - Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'amplitude du mouvement oscillant entre les fils plats et le porte-bobines dans le sens perpendiculaire est comprise entre 0,2 et 0,5 fois la largeur des fils plats. 25 6 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'amplitude du mouvement oscillant entre les fils plats et le porte-bobines peut être réglée indépendamment de la vitesse de renvidage du porte-bobines. 7 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé 30 en ce que la bande de matière est une feuille de matière plastique étirée. 8 - Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'un guide-fil oscillant dans le sens transversal est monté entre un dispositif 35 de découpe et le porte-bobines. 69 11353 6 2007,442 9 - Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le porte-bobines est animé d'un mouvement rotatif et d'un mouvement de va-et-vient axial. 5 10 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fils plats découpés sont soumis avant leur enroulement, à un traitement thermique pour l'égalisation des tensions. 11 - dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ÎO selon les revendications 1 et lO, caractérisé en ce qu'un four tunnel alimenté de préférence en air chaud est installé entre le dispositif de découpe et le porte-bobines et est traversé de façon continue par les fils plats»