L'invention concerne des bouchons perforateurs du genre décrit au brevet français NO 1 248 097 du 30 Octobre 1959, destinés à s'adapter sur un ajutage distributeur, initialement obturé par une membrane et comportant un moyen de perforation de cette membrane avec un poussoir mobile comportant en regard de la membrane à perforer une partie formant poin çon, le poussoir présentant, d'autre part, une structure appropriée pour constituer une filière de profil désiré quelconque après perforation de la membrane. Selon le développement de l'addition NO 78 208 rattachée audit brevet, la filière est constituée par le poussoir luimême, des moyens étant prévus pour immobiliser le poussoir, après défonçage de la membrane au débouché de l'ajutage associé. Cette immobilisation était assurée par enclenchement d' une partie radialement saillante du poussoir derrière un rebord de retenue ménagé à cet effet à lå sortie de l'ajutage. Ce rebord de retenue était avantageusement constitué par un bord rentrant d'une embase adaptée à coiffer l'ajutage distributeur, un moyen étant prévu en outre pour limiter le degré d'enfoncement du poussoir. Les bouchons perforateurs ainsi conçus rencontrent un grand succès dans la pratique et ont fait l'objet d'un important développement industriel et commercial. L'expérience a montré cependant que la réalisation par moulage en matière plastique de ce type de bouchons nécessitait la mise en oeuvre d'un moulage en coquille de la partie poussoir, en raison de la partie radialement saillante qui était nécessaire pour assurer l'immobilisation du poussoir derrière le rebord de retenue constitué par un bord rentrant de l'embase. La présente invention a pour objet d'éviter cette source de complication, en rendant possible la fabrication des bouchons perforateurs du genre considéré, par la mise en oeuvre d'une matrice unique, ce qui permet une réduction des frais d'outillage, tout en augmentant la cadence de production. Ces résultats sont obtenus, selon l'invention, grace au confinement de la surface radialement externe du poussoir, a l'intérieur d'un prolongement de la surface interne de l'embase et par l'aménagement sur cette surface interne de l'embase elle-même, d'un élément de retenue avantageusement constitué par un épaulement radial saillant vers l'intérieur avec une face inclinée du côté de l'entrée de la cheminée de guidage de l'embase et une face droite du côté opposé. Les caractéristiques et avantages de 11 invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre en référence aux dessins annexés où : la figure 1 est une -vue en coupe de l'ensemble embase poussoir en cours de moulage ; la figure 2 est une vue en coupe du bouchon selon l'in- vention en place sur un récipient tubulaire souple, après mi5e en oeuvre du poussoir défonceur. Le bouchon comporte un corps creux 1 formant d'un oete d'une cloison transversale 2, un écrou adapte à se visser sur la partie filetée 3 d'une embase 4 pièce moulée en matière plastique Cette embase est fixée sur l'ajutage 5 d'un réci- pient tubulaire souple 6 par tout moyen approprié (vissage, collage, encliquetage, etc ...). L'ajutage 5 est initialement obturé par une membrane 7 qui est destinée à autre défoncée, comme il est visible sur la figure 2, par un poussoir défon- ceur 8. Ce poussoir défonceur est constitué de manière connue en soi avec un corps présentant en coupe transversale une série de lumières de guidage de l'écoulement de façon à constituer une filière de distribution de la matière contenue dans le récipient selon un profil en étoile ou tout autre profil. Ce poussoir comporte à sa partie inférieure un tronçon -tersinal annulaire 10 limité par un plan incliné et une arete vive formant de façon connue en soin un poinçon défonceur en regard de la membrane 7.En partant de bas en haut de ce tronçon terminal cylindrique 10 le poussoir comporte successivement une partie divergente 11, un épaulement 12 que l'on voit sur la figure 2 en appui sur la face frontale de l'ajutage 5, et une partie cylindrique 13. L'embase 4 comporte de son côté, au-dessus de la partie filetée 3, une cheminée 14 qui surmonte l'ajutage 5. Cette cheminée présente une surface interne de forme cylindrique se plaçant sensiblement en prolongement de la surface externe de l'ajutage 5 et, en saillie sur cette surface interne, une bague de verrouillage 15 délimitée par une face interne droite et une face externe inclinée. Sur la figure 2 on voit l'épaulement 12 du poussoir emprisonné entre la face frontale de l'ajutage 5 et la face interne droite de la bague 15. On voit que la hauteur radiale de cette bague 15 est légère- ment inférieure à la différence des rayons de la surface interne de la cheminée 14 et de la surface externe de la partie cylindrique 13 du poussoir 8.De son côté, l'épaulement 12 du poussoir présente un diamètre supérieur au diamètre interne de la bague 15 et inférieur ou égal au diamètre interne de la cheminée 14. Ainsi qu'il est visible sur la figure 1, l'embase 4, d' une part, et le poussoir 8, d'autre part, sont réalisés par moulage en une seule pièce dans un moule comportant une partie inférieure 21 équipée d'une broche en deux parties coaxiales 22et23 et une partie supérieure ou matrice 24 ellemême équipée d'une broche 25. A la jonction entre la partie terminale de la broche 23 et le fond de la matrice 24 on ménage une série d'intervalles pour l'établissement d'une série de ponts de liaison frangibles 26 entre l'épaulement 12 du poussoir 8 et le pourtour de l'entrée de la cheminée 14 de l'embase 4. On voit que dans ces conditions, le moulage de l'ensemble embase-poussoir devient possible avec une matrice 24 sans que le démoulage pose de probleme. Après dégagement de la broche 25 on met en rotation la broche 22-23 avec pour effet de dévisser l'ensemble 4-8 de la matrice 24. On dégage ensuite la broche 22-23, l'embase 4 trouvant appui sur la plaque 21, après quoi la pièce 4-8 se libère. L'ensemble embase-poussoir étant fixé sur l'ajutage 5, le bouchon 1 ést vissé sur le filetage 3 jusqu'à un niveau intermédiaire tel qu'indiqué en X-X de la figure 2, niveau déterminé eventuellement par une rondelle en carton ou analogue, où la cloison transversale 2 du bouchon arrive juste au contact de la face supérieure du poussoir 8. C'est au premier usage de l!emballage que le vissage se poursuit de façon usuelle pour provoquer le défonçage de la membrane 7 par pénétration du poussoir dans la cheminée 14 après dEchi- rement des ponts de liaison 26, suivi du franchissement de la bague de verrouillage 15 par l'épaulement 12 et immobilisation de celui-ci dans la position Illustrée à la figure -2. REVENDICATIONS 1. Bouchon perforateur pour ajutage distributeur initialement obturé par une membrane, du genre comportant un poussoir mobile formant poinçon avec un corps constituant une filière de distribution, ce poussoir étant venu de moulage avec une embase adaptée à coiffer l'ajutage distributeur, caractérisé en ce que le poussoir(8)présente en saillie sur un corps cylindrique(l3),un épaulement de butée(l2)adapté à coulisser dans la cheminée(l4)surmontant l'embase (4), pour venir en butée sur la face terminale de l'ajutage distributeur(5)et à se verrouiller, après franchissement élastique d'une bague de verrouillage(l5)ménagée radialement en saillie sur la face interne de ladite cheminée. 2. Bouchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans l'ensemble embase (4)-poussoir (8) un moyen frangible de liaison (26) est ménagé entre l'épaulement de butée (12) du poussoir et l'entrée de la cheminée (14) de l'embase. 3. Bouchon selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la bague de verrouillage (15) est délimitée par une face inclinée d'un côté et une face droitede l'autre.