La présente invention a pour objet un procédé de nettoyage et de triage de produits granulés en vrac, plus particulièrement des grains de céréales et des légumes secs, ainsi qu'un dispositif approprié pour la mise en oeuvre de ce procédé, le nettoyage étant effectué par criblage ou tamisage et par l'action de l'air qui est ensuite épuré à nouveau au moyen d'un dispositif d'épuration de l'air. I1 est connu qu'on peut effectuer le nettoyage et le triage de produits granulés en vrac au moyen de cribles placés inclinés avec utilisation simultanée d'un courant d'air et que l'air peut ensuite être épuré à nouveau au moyen de dispositifs appropriés. @Dans le dispositif connu, le produit est amené en vrac par un oragane d'alimentation soumis a aspiration vers une installstion de criblage équipée d'un, ou de deux cribles soumis à des mouvements d'oscillation, de secousses ou de vibrations. Les grosses impuretés telles que cailloux, mottes de terre, brins de paille, qui n'avaient pas été triées au cours des opérations dites de prénettoyage et de battage, sont séparées du brain p?r le cribleur supérieur et éva- cuées par un canal collecteur agencé à l'extrétftté inférieure du crible.Les grains tombent avec toutes les impuretés de dimensions égales ou inférieures, à travers le crible supérieur, sur le crible suivant pourvu de perforations plus petites, dit tamiseur de sable. A l'aide de ce crible ou tamis, les grains sont séparés du sable, tandis que tous les grains entiers, cassés ou avariés sont emmenés par le crible dans un couloir d'évacuation qui communique avec un cribleur vertical soumis a forte aspiration. Tandis que la poussière, les brins de paille, les déchets de criblage et les grains légers sont éliminés du flot de grains dans le cribleur vertical et amenés vers un séparateur, le flot de grains est amené vers un autre dispositif, tel qu'un tambour de criblage, un crible plat ou un trieur, pour trier ou éliminer les grains cassés ou avariés ou des grains de petites @imensions, encore présents. nu-dessus de l'i@s- tallation de criblage se trouve généralement une zone d'aspiration pourvue d'un ventilateur.L'installation de criblage est @insi soumise à l'aspiration a l'aide du ventilateur qui peut égalemont communiquer avec le séparateur. Les parties légeres et les brins de paille sont a nouveau libérés dans la zone d'aspiration, tandis que l'air pollué de poussière est amené vers un collecteur ou un filtre. Ce procédé et le dispositif pour l'exécution de ce procédé préentent les inconvénients suivants Une sortie d'évacuation est indispensable pour éliminer les irl- puretés accumulées par le ventilateur dans la zone d'aspiration, toi les que poussière, brins de paille et autres matières légères étran gares inutilisables. Pour les Grosses impuretés éliminées par le crible supérieur, également inutilisables, une sortie d'évacuation particulière est prévue dans l'installation de criblage. Cette sortie particulière est également nécessaire pour le sable séparé par le tamis plus fin.Toutes ces impuretés doivent être traitées ultérieurement, ensemble ou séparément, à la main ou à l'aide de moyens de transport supplémentaires. Un autre inconvénient réside dans le fait que, pour séparer les grains cassés et d'autres petits grains du même poids des grains entiers, les grains doivent Aetre amenés vers in autre dispositif apprit prié, tel qu'un cylindre-tamiseur ou trieur. Gela i. plique également la nécessité de réunir, soit à la main, soit à l'aide d'autres moyens ae transport,les petits-grains destinés au fourrage et séparés des grains entiers alimentaires,avec les grains défectueux éliminés par le trieur vertical,ou bien par le séparateur,pour leur traitement ultérieur commun. Les dispositifs indispensables pour effectuer ce procédé sont encombrants et coûteux en raison de l'agencement des cribles, de la zone d'aspiration, du séparateur et d'un dispositif supplémentaire de triage. L'installation des cribles est -carticulièrement coûteuse ec raison des dispositifs de nettoyage indispensables. lie but de l'invention consiste à éliminer les inconvénients précités. La présente invention propose un procédé et un dispositif anpro prié pour la mise en oeuvre de ce procédé on utilisant des moyens connus mais avec des dépenses notablement moindres, avec lesquels le nettoyage et le triage sont entièrement effectués dans un dispositif unique permettant d'amener les diverses matières étrangères inutilisables, telles que sable, cailloux, mottes de terre ou gros fragments de paille, vers une sortie commune et de prévoir une seule sortie pour les produits destins au fourrage, tels que les grains cassés ou défectueux y compris les grains des nauvaises herbes Un autre but de l'invention consiste à faire en sorte que lesdits procédé et dispositif soient utilisables pour le triage de semences. Belon la présente invention se résultat est obtenu par le fait que, pour nettoyer les grains, ou des produits similaires, pour en éliminer les matières étrangères inutilisables et pour trier les grains selon leur grosseur, on les fait parcourir, à partir d'une plaque de distribution, au moins trois bandes ce criblage superposées en position horizontale et circulant en direction longitudinale suivies d'une bande transporteuse intercalée, qu'on soumet les grains entiers triés à l'action d'un courant d'air, afin de séparer les parties de même dimension mais plus légères, y compris les grains défectueux qui sont ensuite à nouveau retirés du courant d'air par une plaque filtrante et que les matières étrangères séparées, inutilisables et utilisables, sont emmenées-ensemble dans un seul et même canal de sortie. Selon l'invention, le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé se présente de la façon suivante : dans un coffrage à fermeture étanche à l'air, comportant une fente à air réglable, au moins trois bandes de criblage de structure connue qui circulent en direction longitudinale ainsi qu'une bande transporteuse de structure connue qui circule également en direction longitudinale sont superposées en position horizontale, un séparateur vertical pourvu de soupapes de réglage d'air et d'une tubulure d'alimentation d'air, agencé en forme de cascade et comportant un canal d'évacuation incliné par rapport au plan horizontal, est associé à la bande de criblage qui trie les grains entiers; le séparateur vertical communique avec une conduite d'aspiration équipée d'une plaque filtrante, tandis que le puits d'évacuation associé à la bande de criblage séparant les grains cassés s'unit avec le puits de la plaque filtrante. Une autre caractéristique de l'invention consiste dans le fait que le puits d'évacuation qui reçoit les grains cassés, le séparateur vertical et le puits de la plaque filtrante sont agencés côte à c8te, que sur le caté opposé au séparateur vertical est agencé un entonnoir d'écoulement dans lequel sont guidés par la bande de criblage supérieure et par la bande transporteuse, les matières étrangères non utilisables et que les deux bandes de criblage supérieures comportent, en outre, chacune un organe de vibration. le procédé de l'invention et le dispositif approprié pour la mise en oeuvre de ce procédé présentent, par rapport aux dispositifs connus, des avantages qui consistent dans la possibilité d'effectuer le nettoyage et le triage complets dans un seul dispositif agencé d'une manière notablement plus simple, ce qui réduit le coût de l'installation, et d'obtenir, grace à cet agencement, un rendement très supérieur qui n'est pratiquement pas influencé par l'utilisation de grains humides. Un autre avantage réside dans la réunion avantageuse des matières étrangères utilisables et inutilisables, ce qui crée des conditions technologiques favorables au traitement ultérieur de ces produits. La disposition horizontale des bandes de criblage et l'agencement du récipient d'alimentation avec la plaque de distribution permettent une structure notablement plus basse par rapport aux dispositifs avec des tamis plats inclinés. L'objet de l'invention sera mieux élucidé à l'aide de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, d'un mode de réalisation du dispositif conforme à l'invention et du dessin annexé. Oonformément à ce dessin, trois bandes de criblage 3, 4, 5 et une courroie ou bande transporteuse 6, circulant en direction longitudinale, sont agencées dans un coffrage 1 à fermeture étanche à l'air. A la bande de criblage 4 est associé un séparateur vertical 10, agencé en fouine de cascade, et comportant un canal d'évacuation incliné par rapport au plan horizontal.A la bande 5 est associé un puits d'évacuation 11 et à la plaque filtrante 15 un puits 16 de plaque filtrante, les parties inférieures de chacun des deux puits formant un canal d'évacuation 30, 31 incliné par rapport au plan horizontal et s'étendant de façon telle que l'un de ces canaux débouche dans 1 'autre. le puits 11 d 'évacua- tion, le séparateur vertical 10 et le puits 16 de la plaque 'filtrante sont placés côte à côte. La tubulure d-'aspiration 32 equi- pée d'une plaque filtrante 15 communique, du caté tourné vers les bandes de criblage, avec le séparateur vertical 10 et du côté opposé avec un ventilateur qui n'est pas représenté sur le dessin.La plaque filtrante 15 est logez avec l'arbre 13 de façon rotative. Les bandes 3, 4, 5 de criblage et la bande - 6 transporteuse entraînée par des rouleaux polygonaux 25 sont commandées simultané ment par un système de commande non représenté sur le dessin, la direction de la circulation de chacune des bandes de criblage et de la bande transporteuse, correspondant au travail G effectuer, étant indiquée par des flèches. lies rouleaux cLe renvoi on associés ci chacune des bandes de criblage 3, 4, 5 et a la bande transporteuse 6 sont logés sur des plaques 27 fixées de manière oscillante et sont reliés chaque fois a un tendeur 26, Sous chacun des tronçons supérieurs des bandes 3 et 4 un organe de vibration 22 est prévu, qui est logé sur des pivots 28 et reliés a l'autre organe de vibration par des barres 24, ces organes de vibration étant maintenus en mouvement par un seul arbre excentrique 23. Les grains en vrac sont dirigés sur la bande de criblage 3 supérisure a partir du récipient d'alimentation 2 auquel sont attribués une plaque de distribution 20 et deux plans de limitation 7. La plaque de distribution 20 commandée par un moteur 8 et les plans de limitation 7 sont prévus -Qour ressortir les grains de manière uniforme sur toute la largeur de la bande de criblage. Avec la bande de criblage 3 supérieure, toutes les gresses impuretés qui n'ont pas encore été éliminées au cours des opérations dites de pré-nettoyage ou de battage sont séparées des grains et transportées par la bande 3 dans un entonnoir d'écoulement 9 prévu à cet effet. Les grains, ou produits simil@ires tom@ent par les perforations de la bande 3 sur la deuxième bande de criblage 4.Tandis que les grains entiers et ls grains défectueux de mêmes dimeneions sont triés par la seconde bande de criblage 4 et dirigés dans le séparateur vertical 10, toutes les potites inpuretés, telles que grains cassés, grains de mauvaises herbes et sable, tombent sur la bande de criblage suivante 5. lar cette bande 5 le sable est séparé des grains cassés, etc., et tombe sur la bande transporteuse 6 qui achemine le sable dans l'entonnoir d'écoulement vers les @atie- res étrangeres inutilisa@les déjs éli@inées précédemment par la bande . @es gr@ins easses et d'autres gr@ins étr@@gers sont @ar co@- tre @iriges @ar la bande 3 @an@ le puits 11 d'évaeuation. Dans le séparateur vertical 10 des plans de guidage 12 sont agencés des deux côtés, de telle sorte que les grains entiers traversent plusieurs feis le séparateur 10 de haut en bas sous un certain an gle, tout en passant plusieurs fois dans un courant d'air.Tandis que les grains entiers complètement nettoyés par le courant d'air dans le séparateur 10 et débarrassés de toutes les impuretés de mêmes dimensions, quittent le dispositif par le canal d'évacuation 29, le courant d'air renfermant les impuretés légères, en particulier des grains défectueux, est amené vers la plaque filtrante rotative 15, nes impuretés légères sont séparées du courant d'air fait la ~ laque filtrante 15 dont ne passe chaque fois devant la conduite d 'aspiration 32 qu'un secteur. l'air est alors transmis var un ventilateur, non représenté sur le dessin, tandis que les grains défectueux sont emmenés par le puits 16 de la plaque filtrante, pourvu d'un sas a air 17, et par le canal d'évacuation 31 crans le canai d'évacuation 30 où ils sont réunis avec les grains cassés. lia soupape de réglage d'air 18 agencée dans le séparateur vertical t sert à régler le courant d'air prévu pour dépoussiérer la zone des cribles dans le coffrage 1, qui est aspiré par la fente air 21 et dirigé également par la plaque filtrante. Le guidage des courants d'air et des produits est indiqué par des lignes flé- chées. REWNDI CATI ONS 1 - Procédé de nettoyage et de triage de produits granulés en vrac, plus particulièrement des grains de céréales et des légumes secs, par criblage et par l'action de l'air, l'air étant ensuite à nouveau épuré au moyen d'un dispositif d'épuration de l'air, procédé caractérisé par le fait que, pour nettoyer des grains de céréales ou des produits analogues, et en éliminer les matières étrangères inutilisables et trier les grains selon leur grosseur, on les fait parcourir, à partir d'une plaque 20 de distribution, au moins trois bandes de criblage 3, 4, 5 circulant en direction longitudinale et superposées en position horizontale, au dessus desquelles est montée une bande transporteuse 6, que les grains entiers triés sont ensuite soumis à l'action d'un courant d'air, afin de séparer les parties de mêmes dimensions mais plus légères et que les matières étrangères séparées, inutilisables sont réunies avec les matières étrangères utilisables comme fourrage, dans un seul canal d'évacuation. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les grains entiers sont dirigés dans un séparateur vertical 10 sur des plans de guidage 12 qui se font face et qu'ils sont exposés à plusieurs reprises à l'action d'un contre-courant d'air réglable. 3 - Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les particules légères et les grains défectueux séparés par le courant d'air des grains entiers sont retirés de l'air par une plaque filtrante 15 et dirigés vers les composants utilisables. 4 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que dans un coffrage 1 à fermeture étanche à l'airs pourvu d'une fente à air 21 réglable, au moins trois bandes de -criblage 3, 4, 5 de structure connue, qui circulent en direction longitudinale ainsi qu'une bande transporteuse 6 de structure connue, qui circule également en direction longitudinale, sont agencées en position horizontale superposée, un séparateur vertical 10 communiquant avec une conduite d'aspiration 32 pourvue d 'une plaque filtrante 15 étant attribuée à la bande de criblage 4 où sont triés les grains entiers, tandis qu'un puits d'évacuation 11 est associé à la bande de criblage 5 qui trie les grains cassés, et qu'un entonnoir d'écoulement 9 commun est prévu du côté opposé au séparateur vertical 10 pour évacuer les matières étrangères inutilisables séparées par la bande de criblage 3 supérieure ou transportées par la bande transporteuse 6. 5 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le séparateur vertical 10 communique par son extrémité supérieure avec une conduite d'aspiration 32 équipée d'un disque filtrant 15. 6 - Dispositif selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé par le fait que le séparateur vertical 10 est équipé de surfaces de guidage 12 et de soupapes 18,19 de réglage d'air et comporte sur son extrémité inférieure une tubulure d'alimentation d'air 14. 7 - Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait que le séparateur vertical -10 comporte à son extrémité inférieure un puits d'évacuation 29 en pente par rapport au plan horizontal. 8 - Dispositif selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé par le fait que le puits d'évacuation 11 de grains cassés et-le puits 16 de la plaque filtrante comportent chacun un canal d'écoulement 30, 31 en pente par rapport au plan horizontal, les deux canaux se faisant face et débouchant l'un dans 1 'autre. 9 - Dispositif selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisé par le fait qu'à chacune des deux bandes de criblage supérieures 3, 4 est associé un organe de vibration 22, les deum organes,-reliés entre eux par des barres 24 n'étant reliés qu'à un seul arbre excentrique 23. 10 - Dispositif selon l'une des revendications 4 à 9, caractérisé par le fait qutau dessous du récipient d'alimentation 2 sont agencés des plans de limitation 7 et une plaque de distribution 20 répartissant uniformément lès grains en vrac sur toute la largeur de la bande de criblage supérieure 3.