La présente invention concerne un dispositif d'égalisa- tion de foule pour un dispositif de formation de foule d'un métier à tisser automatique h foule ondulée dans lequel les organes de guidage déplacés vers le haut par liaison de forme et vers le bas dynamiquement pour les fils de charnue, sont entrafnés vers le bas par des ressorts de traction et vers le haut par des leviers pivotants, ces derniers étant soumis l'action de cames en rotation et dans lequel tous les leviers pivotants servant à l'égalisation de la foule peuvent entre amenés dans la mEme position de pivotement par une barre d'égalisation de foule réglable en hauteur. Dans les métiers A tricoter traditionnels ne comportant qu'une seule foule de tissage pour toute une largeur de tissage, on connatt des dispositifs d'égalisation de foule. Au moyen d'une barre disposée sur toute la largeur du métier, tous les leviers sont pivotés dans une meme position, de sorte que tous les fils de channe sont amenés dans la position de foule fermée. Dans cette position de foule fermée, des casses de fils de channe peuvent entre facilement éliminées et une introduction facile d'une nouvelle channe de tissage est possible.En outre, dans cette position de foule fermée, les fils de channe ne subissent qu'unie faible sollicitation å l'extension et c'est pourquoi en cas d'arrêt prolongé du métier, on ambre tous les fils de channe au moyen d'un dispositif d'égalisation de foule dans une position de foule formée. Dans des métiers å tisser automatiques à foule ondulée, on a dé proposé, pour le dispositif de formation de foule, un dispositif d'égalisation de la foule. Le dispositif de formation de foule de ce métier automatique à tisser à foule ondulée comporte, pour le mouvement de montée et de descente, des fils de channe des barres à lisses qui sont élevées par des leviers pivotants et tirées vers le bas par des ressorts de traction. Tous les leviers pivotants reçoivent leur mouvement de cames en rotation. Pour obtenir plusieurs foules de tissage sur toute la largeur du tissu, les cames sont fixées déphasés sur l'arbre de commande. Comme résultat, il est formé un grand nombre de foules ondulées et une navette de tissage passe dans chaque boucle d'ondulation.Le dispositif d'égalisation de foule est constitué dans le dispositif de formation de foule de ce métier à tisser automatique à foule ondulée par une barre profilée pivotante qui est disposée en dessous de tous les leviers pivotants. Tous les leviers pivotants comportent pour les arrenter un évidement dans lequel s'engage une barre profilée dans la position de pivotement hors action. La barre profilée se trouve à l'extrieur de tous les leviers pivotants dans le processus normal de tissage et c'est seulement lorsque tous les fils de channe doivent entre amenés dans une position de foule commune que la barre profilée doit entre pivotée dans la portée des leviers pivotants pour les amener dans la meme position.Dans ce cas il y a l'inconvénient de la grande dépense de force à faire par le conducteur du métier et de l'usure qui se produit entre la barre profilée et les leviers pivotants. La grande dépense de force résulte non seulement du dégagement des leviers pivotants et des barres de lisses mais aussi des ressorts de traction qui sont tirés pendant le soulèvement. Il y a encore l'autre inconvénient que la position prédéterminée de tous les leviers pivotants dans la position pivotée horsaction ne peut pas être modifiée.De ce fait, il n'est pas possible, par exemple, de dégager les barres de lisses dans une mesure telle qu'elles puissent titre dégagées comme un ensemble du métier à tisser lorsqutily a un dispositif d'arrdt pour les barres de lisses sur le btti de guidage au-dessus de la position de foule fermée des fils de chaîne. Il n'est également pas possible de dégager les leviers pivotants dans une mesure telle que leur galet tateur se dégage d'une manière stre des cames, ce gui est précisément désirable dans le cas du changement d'armure de foule. L'invention permet, au moyen du dispositif d'égalisation de foule, d'amener tous les fils de ehatnet sans peine, dans une position de foule commune, afin que le conducteur du metier puisse facilement réparer les casses de fils de channe sans dépense considérable de travail, insérer une nouvelle channe de tissage ou bien amener tous les fils de channe dans une position de foule commune pour le maintien d'une mEme tension de fils de chaîne lorsque le métier à tisser est arrCté pendant un temps prolongé. De mime, un démontage plus facile de toutes les tiges de tissage et un changement des cames pour l'actionnement des leviers pivotants doivent Entre assurés. L'invention crée un dispositif d'égalisation de foule pour le dispositif de formation de foule d'un métier à tisser auto mati que à foule ondulée qui permet, avec une dépense de cons traction et de main d'oeuvre très réduite, d'amener facilement tous les fils de channe dans une position de foule commune qui correspond à la position de foule haute ou qui est placée au-dessus. Conformément à l'invention, la barre d'égalisation de foule et la barre de suspension des ressorts sont fixées des deux cotés de tous les leviers pivotants à des supports réglables en hauteur. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les supports sont constitués à l'extrémité de pieds sous forme de crémaillère dans laquelle s' engage de façon ajustable en hauteur un dispositif de réglage. Ce dernier est constitué par une commande à roue hélicoidale et pignon supportée dans le bâti du métier. Avec le dispositif d'égalisation de foule créé par l'in vention, la position de foule commune de tous les fils de channe est atteinte d'une manière simple.En outre, le réglage continu a. la barre d'égalisation de foule permet une fixation de toutes les barres à lisses an-dessus de la position de foule haute de sorte que par exemple, les caves peuvent entre déchar- gées de l'action des bras des leviers pivotants, ce qui est important pour le changement des c aies afin d 'épargner la force dépensée. De nez les leviers pivotants peuvant titre fixés passagèrenent dans leur position haute facilement en commun par un dispositif de maintien, ce qui permet un changement facile des tiges avec les organes de guidage sous forme d'ensemble constructif. Un exemple de réalisation du dispositif conforme à lin- vention est illustré aux dessins annexés. La fig.1 est une élévation latérale du dispositif de forration de foule d'un métier à tisser automatique à foule ondulée comportakb un dispositif d'égalisation de foule. La fig.2 est une élévation suivant la flèche x de la fig.1. La fig.3 est une coupe suivant la ligne A-A de lafig.1. La fig.4 est une coupe suivant la ligne B-B de la fig.l. Le dispositif de formation de foule comportant le dispositif d' égalisation de foule est monté entre les deux parois 1,2 du bâti du métier à tisser automatique à foule ondulée. L'arbre de commande 3 porte les cames 4 qui impriment un mouvement oscillant aux leviers pivotants 6 supportés mobiles sur l'arbre de pivotement 5. Toutes les cames 4 sont fixes sur l'arbre de commande 3 de façon décalée en phase, de sorte que tous les leviers pivotants 6 exécutent un mouvement ondulé. Les leviers pivotants 6 agissent par des coulisseaux 7 sur les barres à lisses 8, qRi portent par des tiges 9 avec les lisses 10. Les fils de channe il sont guidée dans les yeux 12 des lisses 10. Pendant la rotation de l'arbre de commande 3 avec les cames 4, les leviers pivotants 6 reçoivent un mouvement pivotant et les barres à lisses 8 exécutent un mouvement de levage. I1 s'ensuit que les tiges 9 participent aussi avec leurs lisses 10 à ce mouvement, de sorte que les fils de chaîne 11 forment des foules ondulées s'étendant les unes derrière les autres. Des supports 14 sont mont 6s réglables en hauteur des deux cotés dans des paliers 13 sur des parois 1,2 du bâti du métier.Ces supports 14 sont constitués à l'extrémité de pieds sous forme de crémaillère 15 dans lesquelles engrène un dispositif de réglage décrit plus loin. Les deux supports opposés 14 sont reliés entre eux au moyen de la barre d'égalisation de foule 16 et de la barre de suspension de ressorts 17. Â l'extrémité de pieds de toutes les barres à lisses 8 sont fixés des ressorts de traction 18 qui sont maintenus à leur autre extrémité libre sur la barre de suspension de ressorts 17.Ces ressorts de traction 18 assurent le mouvement de descente des barres à lisses 8 et l'applioation des coulisseux 7 sur les leviers pivotants 6. Le dispositif de réglage des supports 14 est cons- titud par un arbre à vis sans fin 19, une vis sans fin 20, une roue hdlicoidale 21, un arbre de roue hélicoSdale 22 et deux pignons 23. En tournant l'arbre à vis sans fin 19, on produit un mouvement de rotation de la vis sans fin 20, de la roue héli- cotidale 21, de l'arbre de la roue hélicoïdale 22 avec les pignons 23, ce qui agit sur les crémailibres 15 des supports 14 pour effectuer le réglage en hauteur.Si, par exemple, la barre d'égalisation de foule 16 est élevée, ce mouvement d'élévation est suivi par tous les leviers pivotants 6, les barres à lisses 8 et les tiges 9 avec les lisses 10. Dès que tous les fils de chine 11 prennent la position de foule haute commune, l'égalisation désirée de la foule est obtenue. Dans la position de foule hautapommune, des casses de fils de channe peuvent plus facilement titre réparées et lors de L'arrêt prolongd du métier à tisser automatique à foule ondulée il se produit une sollicitation uniforme à l'extension des fils de channe 11.Avantageusement, pendant le mouvement de montée des supports 14 avec la barre d'égalisation de foule 16 est encore la participation siffnltanée de la barre de suspension des ressorts 17 au mouvement de réglage. I1 s'ensuit que chaque ressort de traction 18 est essentiellement déchargé pendant le mouvement de réglage de la barre d'égalisation de foule 16 jusqu'à la butée contre le levier de manoeuvre 6. Inversement il est possible lors du mouvement de descente du dispositif de réglage, de régler la force des ressorts de traction 18.La possibilité de réglage continu de la barre d'égalisation de foule 16 avec ce support 14 permet aussi un relevage de tous les leviers p ivotants 6 avec les barres à lisses 8 et les tiges 9 au-dessus de laposi- tion de foule. Dant cette position, le bras du levier 6 tourné vers la came 4 se solive de cette dernière, de sorte que celleci est déchargée. L'arbre de commande 3 peut entre démonté avec les cases 4 dans une telle position des leviers pivotants 6 du fait que ceux-ci ne s'appliquent plus sur les cames 4a Mais il a encore été possible, avec le dispositif d'égalisation de foule de l'invention, d'effectuer un changement facile de toutes les barres à lisses 8 munies de tiges 9.S'il est nécessaire, pour l'introduction de nouveaux fils de channe 11, de démonter les tiges 9 avec leurs barres à lisses 8 du métier à tisser automatique à foule ondulée, ceci devient plus facilement possible en utilisant le dispositif d'égalisation de foule décrit. Tous les leviers pivotants 6 avec les barres à lisses 8 et les tiges 9 sont de nouveau soulevée de la barre d'égalisation de foule 16. Dès que les tiges à lisses 8 sortent par leurstrous 24 au-dessus d'un cadre de guidage 25, il est possible de faire passer un fil 26 dans chacun des trous 24 de sorte que toutes les barres à lisses 8 sont maintenues dans la position de foule haute. Tous les leviers pivotants 6 présentent, pour la fixation dans la position haute citée, encore un trou 27 par lequel est guidée une barre ronde 28 qui peut entre immobilisée des deux cotés dans les parois 1 et 2 du bgti du métier.Les vis 29 se trouvent avec leurs contre-écrous 30 dans les paliers 13. Après desserrage des contre-écrous 30, les vis 29 peuvent entre vissées dans un évidement 31 des supports 14, de sorte qu'après blocage des contre-écrous 30 les paliers 13 sont reliés aux supports 14. Lorsqu'on desserre les vis 32, les paliers 13 sont dégagés des parois 1,2 du bati du métier. Il y a encore à l'extrémité aipérieure du chasis de guidage 25, des vis à anneau 33 dans lesquelles des channes ou organes analogues de dispositifs d'élévations peuvent entre accroches. Dès que ces dispositifs d'élévations soulèvent les vis à anneau 33 avec le cadre de guidage 25, ce mouvement est suivi par le dispositif de formation de foule à l'exception des leviers pivotants 6, de l'arbre de pivotement 5, de l'arbre de commande 3, des cames 4 et du dispositif de réglage. Â 11 état démonté, de nouveaux fils de channe peuvent facilement entre tirés dans les yeux 12 des lisses 10 dans une machine d'enfilage de fils de chastes et on peut facilement procéder à des réparations ou bien d'autres modifications peuvent entre faites dans l'épaisseur des lisses 10. A l'étant fixé de toutes les barres à lisses 8 au moyen des fils 26, tous les leviers pivotants 6 peuvent facilement entre démontes avec l'arbre pivotant 5. Le dispositif d'égalisation de foule pour métier à tisser automatique à foule ondulée de l'invention permet par conséquent facilement d'établir une position de foule commune et donne également une position auxiliaire lors du démontage de l'arbre de commande 3 avec les cames 4 ou de l'arbre de pivotement 5 avec les leviers pivotants 6, ainsi que lore du changement des barres à lisses 8 avec les tiges 9 et lors du réglage de la tensionde travail des ressorts 18. REVENDICÂTIONS 1- Dispositif d' égalisation de foule pour un dispositif de formation de foule d'un métier à tisser automatique à foule ondulée dans lequel les organes de guidage déplacés vers le haut par liaison de forme et vers le bas dynamiquement pour les fils de charnue, sont entraRnés vers le bas par des ressorts de traction et vers le haut par des leviers pivotants, ces derniers étant soumis à l'action de cames en rotation et dans lequel tous les leviers pivotants servant à l'égalisation de la foule peuvent Entre amenés dans la mEme position de pivotement par une barre d'égalisation de foule réglable en hauteur, caractérisé en ce que les barres d'égalisation de foule et de suspension de ressorts 16, 17 sont fixées des deux cotés de tous les leviers pivotants 6 à des supports 14 réglables en hauteur. 2- Dispositif d' égalisation de foule suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les supports 14 constitués à l'extrémité de pieds sous forme de crémaillère 15 sont guidés de façon réglable en hauteur dans les parois 1,2 du bâti du métier au moyen d'un dispositif de réglage constitué par un engrenage à vis sans fin et pignon 19 à 23.