FR 2472819 A3 19810703 FR 8021965 A 19801014 La présente invention concerne une fermeture pour conteneur rempli de verre fondu, tel qu'un conteneur de stockage de déchets radioactifs, vitrifiés et fondus, pourvu d'une tubulure de remplissage, avec surface d'appui intérieure et d'un couvercle, en forme de cuvette, s'enfonçant dans la tubulure. Lors de la vitrification de déchets à haute ra dioactivlté, on remplit des récipients de stockage final "coquilles" avec le verre hautement radioactif. Après la coulée de verre, le récipient doit être fermé étanche sans soudure, afin d'empocher une sortie éventuelle, pendant une opération de soudage, de constituants radioactifs fluides et de l'hélium dont on a besoin pour l'examen de contrôle de fuites. On utilise normalement à cet effet, un couvercle conique avec une tolérance prédéterminée qu'on enfonce dans le récipient. La surface d'étanchéité conique doit empêcher les constituants fluides de s'échapper. Cependant, cette surface d'étanchéité doit être suffisamment étendue et réalisée avec une pression suffisamment étroite pour permettre d'obtenir l'effet d'étanchéité désiré. Pendant le soudage, il y a toutefois le risque que l'hélium, en tant que gaz de contrôle qui est introduit dans le récipient n'empêche de réaliser une soudure étanche de fermeture du conteneur et ntentraine une formation de trous dans le joint de soudure. Partant de là, la présente invention a pour but de réaliser une fermeture sure pour un conteneur ou coquille de stockage, avec un très faible taux de fuite, même sans la soudure définitive ultérieure L'invention concerne à cet effet, un dispositif de fermeture de conteneur de stockage caractérisé en ce que le couvercle est pourvu, sur sa face latérale extérieure, d'une livre d'étanchéité circulaire dont la dimension horizontale est supérieure au diamètre de la face extérieure du couvercle de la valeur dont s'élargit, sous 11 effet de la température du bain de fusion de verreS le diamètre de la surface d'appui intérieure de la tubulure qui présente à la température ambiante, au niveau de la lèvre d' étanchéité, à peu près le même diamètre que la face extérieure du couvercle. Le couvercle en question est inséré, avec la lèvre d'étanchéité, dans le conteneur de stockage chaud - rempli de verre radio-actif -, après insufflation du gaz de contrôle. Le couvercle s'échauffe alors et se dilate, de telle sorte que la lèvre d'étanchéité se trouve pressée dans le matériau du conteneur et permet d'obtenir ainsi un effet d'étanchéité très str. L'avantage du dispositif de la présente invention réside surtout en ce qu'un échappement de constituants radioactifs fluides se trouve empêché et que le soudage définitif du conteneur, une fois que s'est accompli le refroidissement qui est à obtenir du bloc de verre, peut s'effectuer à basse température. la lèvre d'étanchéité insérée par pression empêche un échappement éventuel de gaz pendant l'opération de soudage, de sorte que l'on n'a plus le risque d'une formation de trous, à la fin du soudage, sous l'action du gaz de contrôle. Pour des cas d'utilisation déterminés, il est possible de renoncer à une soudure définitive ultérieure, étant donné que la lèvre d'étanchéité insérée par pression assure déjà une étanchéité très élevée. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après et du dessin annexé représentant un exemple de réalisation de l'invention. La figure unique de ce dessin est une vue en coupe transversale de la tubulure d'un conteneur munie d'un couvercle inséré. Le conteneur de stockage 1 fabriqué en acier qui est prévu pour recevoir des bains de fusion de verre il à haute radioactivité, par exemple des déchets radioactifs vitrifiés, est muni d'une tubulure de remplissage 2, qui, sur sa face intérieure, présente une surface d'appui intérieure conique 3 et est entourée d'un anneau de protection 4. Dans la tubulure 2, c'est-à--dire dans la surface d'appui 3, doit être inséré un couvercle 5 en forme de cuvette renversée avec son fond 6 orienté vers l'intérieur du conteneur i. Au milieu du couvercle 5 est prévue, à l'intérieur 7 de la cuvette renversée, une partie saillante de préhension 8, pour la manoeuvre du couvercle 5. la surface extérieure latérale 9 du couvercle 5 correspond à la surface d'appui 3, c'est-à-dire qu'elle est adaptée à cette dernière dans ses dimensions, de telle manière, qu'elle vient s'y placer, à l'état froid, à joint serré. Sur cette surface extérieure 9 du couvercle 5 est prévoie une lèvre d'étanchéité circulaire 10, dont la dimension en hauteur - en direction horizontale - est déterminée pour que le couvercle froid 5, lors de sa mise en place dans la tubulure 2 du conteneur 1 rempli d'un bain de fusion de verre il dont la température s'relève à 12000C environ, puisse s'insérer dans cette tubulure 2 exactement jusqu'au bord inférieur 2 de la surface d'appui intérieure conique 3. La lèvre d'étanchéité 10 est réalisée avantageusement par enlèvement de copeaux au tour exécuté sur la surface extérieure 9 du couvercle 5 et doit présenter une dimension quelque peu inférieure à la cote prescrite ou correspondant à une tolérance minimale. Lorsque le couvercle froid 5 est inséré dans la tubulure chaude 2 jusqu'à son bord inférieur 12, ce couvercle se dilate sous l'effet de l'échauffement et la lèvre d'é- tanchéité 10 s'incruste, jusqu'à un soudage à froid, dans la surface d'appui 3, et reste encore jointive même après le refroi dissement de ltensemble du du conteneur 1. L'opération de soudage définitif du conteneur s'effectue ensuite selon le processus suivant Pendant la coulée du verre, le conteneur est échauffé sous l'effet du verre chaud et il se dilate dans une mesure correspondant à la température présente de 12000C environ. Auprès terminaison de l'opération de remplissage, l'hélium en tant que gaz de contrôle nécessité par le contrôle d'étanchéité ultérieur, est insufflé dans l'intérieur du conteneur 1 au-dessus du bain de fusion de verre 11, et l'on insère un couvercle froid 5 pourvu de la lèvre d'étanchéité 10. Cela est possible sans autre étant donné que le couvercle est réalisé de telle manière qu'il s'adapte exactement, à l'état froid, dans la tubulure du réservoir. En raison de la température relativement élevée du réservoir, le couvercle s'é- chauffe alors et se dilate. La lèvre d' étanchéité se trouve alors pressée dans le matériau et assure, en plus de l'étanchéité de à la surface d'appui, une étanchéité supplémentaire par une sorte d'opération de soudage qui s'effectuerait sur celle-ci. REVENDICATION Dispositif de fermeture pour conteneur rempli de verre fondu, tel qu'un conteneur de stockage de déchets radioactifs, vitrifiés et fondus, pourvu d'une tubulure de remplissage, avec surface d'apnui intérieure, et d'un couvercle, en forme de cuvette, s'enfonçant dans la tubulure, dispositif caractérisé en ce que le couvercle (5) est pourvu, sur sa face latérale extérieure (9), d'une lèvre d'étanchéité circulaire (10) dont la dimension horizontale est supérieure au diamètre de la face extérieure (9) du couvercle (5) de la valeur dont s'élargit, sous l'effet de la température du bain de fusion de verre (11), le diamètre de la surface d'appui intérieure (3) de la tubulure (2) qui présente à la température ambiante, au niveau de la lèvre d'étanchéité, à peu près le même diamètre que la face extérieure (9) du couvercle (5).