La présente invention concerne un couvercle de fermeture, destiné a être appliqué sur le côté ouvert d'un boftier de jalousie. Bien que les procédés de fabrication et les matières les plus diverses se prêtent a la fabrication de profilés de jalousies, on utilise, jusqu'a aujourd'hui, comme précédemment, pour la fermeture de la partie inférieure du profilé de la jalousie, des plaques ou panneaux de fibres dures, de panneaux agglomérés, de contre-plaqués, etc. Ces panneaux sont découpés a la largeur et à la longueur nécessaires et, d'une part, sont introduits à l'endroit de leur utilisation dans la rainure du châssis de fenêtre et, d'autre part, sont vissés à l'arête antérieure de l'aile intérieure du profilé. Ces couvercles de fermeture connus ont évidemment l'avantage de se travailler facilement au moyen d'outils de travail du bois, mais la valeur du calorifugeage est cependant insuffisante. Le calorifugeage du profilé est de nouveau amoindri, précisément sur ce cté ou s'effectue la fermeture. Le but de l'invention est de permettre la réalisation d'un couvercle de fermeture du type précité présentant, tout en conservant les qualités lui permettant d'être facilement usiné, un calorifugeage bien meilleur et tout en pouvant être fabriqué avec une stabilité suffisante et à un prix intéressant. Suivant l'invention, ce problème est résolu du fait que le couvercle de fermeture est constitué par une section de profilé en matière plastique, dont le cté extérieur forme une paroi d'obturation plane, sur les arêtes longitudinales de laquelle sont formés des bords de fixation en vue du raccordement à la branche ou au côté latéral de la jalousie et du chassies de fenetre, et à l'extérieur duquel est appliqué un panneau insonorisant. Le profilé en matière plastique permet d'obtenir une fermeture à plat et jointive du boîtier de la jalousie, et par conséquent une fermeture propre et qui peut même être utilisée sans avoir été traitée superficiellement. Les bords de fixation formés laissent non modifiée la liaison du nouveau couvercle de fermeture avec l'aile latérale du bottier de la jalousie et avec le châssis de fenêtre, et le panneau de calorifugeage appliqué dessus confère une très bonne valeur de calorifugeage dépassant largement la valeur de calorifugeage des couvercles de fermeture connus. La section du profilé de matière plastique formant élément de support du nouveau couvercle de fermeture peut être fabriquée avec peu de matière et rester quand même intéressante, même lorsque la matière de départ est onéreuse. La dépense de matière peut être encore réduite lorsqu'on utilise comme matière plastique du polyéthylène, du polystyrène ou du chlorure de polyvinyle, de préférence en y ajoutant un agent soufflant. La solidité de la section du profilé en matière plastique peut être encore améliorée en mélangeant à la matière plastique des fibres de verre. Le panneau insonorisant peut être fabriqué en mousse légère ou en mousse dure de matière plastique ou en matière équivalente. Le choix de la matière ne dépend que du coefficient de calorifugeage désiré. La stabilité de la section du profilé en matière plastique peut être encore augmentée en doublant ses parois. La liaison entre le panneau de calorifugeage et l'intérieur de la section du profilé en matière plastique peut être effectuée le plus simplement par collage. Le panneau de calorifugeage, relié à la section du profilé de matière plastique, peut être protégé de l'endommagement, du fait que les bords de fixation -forment à l'intérieur de la section du profilé de matière plastique une partie de section en forme d'U dans laquelle vient s'appliquer le panneau de calorifugeage. Suivant un mode de réalisation, cet encastrement peut être constitué par des nervures verticales prévues sur la section du profilé de matière plastique, par des parois de limitation des bords de fixation, etc. Ces nervures, parois de limitation, etc., s'étendent au moins sur une partie de l'épaisseur du panneau de calorifugeage. Il est possible d'obtenir une protection encore meilleure du panneau de calorifugeage en fixant simultanément ce panneau à la section du profilé de matière plastique, en formant des nervures s'écartant verticalement de la section du profilé de matière plastique, ces nervures s'étendant sur toute l'épaisseur du panneau de calorifugeage et le maintenant par ses extrémités recourbées. Le nouveau couvercle de fermeture peut être vissé de la ma nière connue à l'aile latérale du bottier de la jalousie, lorsque la conformation est telle que le bord de fixation orienté vers l'aile latérale de la jalousie est constitué par une nervure épaisse, dont l'épaisseur est réglée sur la profondeur du support décalé ménagé dans l'arête frontale de cette aile latérale. La parfaite fixation du couvercle de fermeture dans la rainure du chassies de fenêtre est obtenue du fait que le bord de fixation orienté vers le chdssis de fenêtre est constitué par deux lèvres parallèles douées d'élasticité, dont l'écartement extérieur est réglé sur la largeur de la rainure ménagée dans le chassies de fenêtre. Ces lèvres douées d'élasticité se bloquent dans la rainure du chassis de fenêtre et peuvent être facilement compensées à 1'endroit où elles sont montées par un usinage au moyen d'outils usuels, par exemple par un raccourcissement ou par les tolérances de montage entre le bottier de la jalousie et le chassis de fenôtre. Suivant ce mode de réalisation, l'adaptation parfaite du bottier de la jalousie peut etre obtenu du fait que la nervure massive et la lèvre inférieure douée d'élasticité viennent s'adapter exactement à la partie inférieure de la paroi de fermeture. La valeur de calorifugeage du couvercle de fermeture peut être améliorée près du bord de fixation orienté vers le châssis du fait qu'entre les deux lèvres douées d'élasticité est insérée la bande d'un panneau amortisseur comblant complètement l'interstice entre les deux lèves. Le dessin schématique annexé montre, à titre d'exemples non limitatifs, deux modes de réalisation possible de l'objet de l'invention. La fig. 1 montre un couvercle de fermeture avec section de profilé en matière plastique à l'intérieur duquel est collé un panneau amortisseur. La fig. 2 montre un couvercle de fermeture avec section de profilé en matière plastique constituant sur sa- face intérieure un logement permettant d'insérer un panneau d' amortissement maintenant ce panneau une fois inséré. L'orifice du bottier de jalousie devant être fermé par le couvercle est, suivant les fig. 1 et 2, limité par le chassies de fenêtre 21 présentant une rainure 22 et une barre d'obturation 23 placée a l'extrémité de la branche intérieure latérale du chassies de fenêtre. La barre de fermeture 23 présente un épaulement et forme un support 24 continu orienté vers l'intérieur du bottier de la jalousie. Le couvercle de fermeture représenté sur la fig. 1 est constitué par une section de profilé 10 en matière plastique, entourant une paroi de fermeture 11 affleurant extérieurement les bords de fixation des arêtes longitudinales de la section 10 du profilé en matière plastique. Le bord de fixation intérieur est constitué par une nervure massive 15 dont l'épaisseur est réglée sur la profondeur du support 24. Cette nervure 15 peut être établie selon la profondeur maximum du support 24 et être adaptée à la profondeur du support 24 par une opération d'usinage. Il en résulte cet avantage que le couvercle de fermeture peut être utilisé pour des bottiers de jalousie de formes différentes. Comme indiqué en 25, la nervure massive 15 peut être vissée sur la branche latérale du bottier de jalousie, sans qu'il y ait à craindre la déformation de ce bord de fixation. Le bord de fixation pouvant être engagé dans la rainure 22 du ch ssis de fenêtre 21 est constitué par deux nervures pa rallèles 12 et 13 dont l'écartement est réglé sur la largeur de la rainure 22. L'intervalle entre ces deux nervures 12 et 13 est complètement comblé par la bande 26 d'un panneau de calorifugeage, ce qui permet d'obtenir à cet endroit du nouveau couvercle de fermeture une valeur de calorifugeage suffisamment importante. Les nervures 12 et 13 sont ménagées sur une paroi de limitation 14, perpendiculaire a la paroi d'obturation 11. Cette paroi de limitation 14, constituée par une nervure, forme avec la paroi d'obturation intérieure de la nervure massive 15, a l'intérieur de la section 10 du profits en en matière plastique, un support 19 de section en forme d'U. Dans ce support 19 peut être introduit et protégé le panneau amortisseur 20, qui peut être de préférence collé ou entouré de matière cellulaire. Le couvercle de fermeture représenté sur la fig. 2, utilise également une section 10 de profilé en matière plastique. Le bord de fixation 15 et les deux lèvres 12 et 13, douées d'élasticité, de l'autre bord de fixation sont formés sur les nervures de fermeture verticale 14 et 17. Ces nervures 14 et 17 s'étendent sur toute la hauteur du panneau insonorisant 20 et le maintiennent par leurs extrémités recourbées 16 et 18 qui sont elles-mêmes constituées par des nervures continues dans le support 19. Le panneau d'insonorisation 20 peutetreîui-même engagé dans le support 19 lors de l'extrusion de la section 10 du profilé en matière plastique. Il n'est alors plus nécessaire de coller le panneau d'amortissement 20 à la section 10 du profilé en matière plastique. I1 va de soi que, sans sortir du cadre de l'invention, le panneau amortisseur 20 peut, dans le cas du couvercle de-fermeture représenté sur la fig. 1, être produit par de la mousse engagée a l'intérieur de la section 10 a profil en matière plastique ou, dans le cas du couvercle de fermeture représenté sur la fig. 2, dans le support 19 constitué par les nervures 14, 16, 17 et 18 et par la paroi d'obturation 11. Lorsque la largeur du couvercle de fermeture est de grandes dimensions, sa stabilité peut être simplement augmentée en prévoyant une paroi d'obturation 11 à deux épaisseurs. Ce mode de réalisation n'offre aucune difficulté étant donné que le profilé de matière plastique est de toute façon extrudé La matière constituant la section du profilé en matière plastique 10 est choisie de telle sorte qu'il soit possible d'obtenir une solidité suffisante avec peu de matière. Conviennent à cet effet, le polyéthylène, le polystyrène et le chlorure de polyvinyle auxquels est ajouté un agent de foisonnement qui, de la manière connue, réduit le poids spécifique de la section du profilé en matière plastique. La résistance peut également être augmentée en ajoutant des fibres de verre. Le facteur décisif pour le choix de la matière constituant le panneau amortisseur 20 est uniquement le coefficient de calorifugeage thermique. Les détails de réalisation peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques. REVENDICATIONS 1.- Couvercle de fermeture applicable sur le côté ouvert d'un bottier de jalousie, caractérisé en ce qu'il est constitué par une section de profilé constitué par de la matière plastique, dont le côté extérieur forme une paroi de fermeture, et sur les arêtes longitudinales duquel sont ménagés des bords de fixation en vue de son raccordement aux branches latérales du bottier de jalousie et au chassies de fenêtre, et à l'intérieur duquel est placé un panneau de calorifugeage. 2.- Couvercle de fermeture suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le panneau de calorifugeage est collé a l'inté- rieur de la section du profilé en matière plastique. 3.- Couvercle de fermeture suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les bords de fixation forment, à l'intérieur de la section du profilé en matière plastique un support de section en forme d'U destiné au panneau de calorifugeage. 4.- Couvercle de fermeture suivant la revendication 3, carac térisé en ce que le support est constitué par des nervures, des parois de limitation, des bords de fixation verticaux ménagés sur la section du profilé en matière plastique, ces nervures, parois de limitation ou autres s'étendant au moins sur une partie de l'épaisseur de calorifugeage. 5.- Couvercle de fermeture suivant la revendication 3, carac térisé en ce que le support est constitué par des nervures faisant saillie verticalement par rapport à la se#ction du profilé en ma tière plastique, ces nervures s'étendant sur toute l'épaisseur du panneau de calorifugeage et le maintenant fermement par ses ex trémités recourbées. 6.- Couvercle de fermeture suivant l'une quelconque des revendications 1 a 5, caractérisé en ce que le bord de fixation orienté vers la branche latérale de la jalousie est constitué par une nervure massive, dont l'épaisseur est réglée sur la profondeur du support diminué, dans le bord frontal de cette aile latérale. 7.- Couvercle de fermeture suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le bord de fixation orienté vers le chassies de fenêtre est constitué par deux lèvres parallèles douées d'élasticité dont l'écartement extérieur est réglé sur la largeur de la rainure ménagée dans le châssis de fenêtre. 8.- Couvercle de fermeture suivant la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que la nervure massive et la lèvre inférieure douée d'élasticité viennent s'abouter sur le côté inférieur de la paroi de fermeture. 9.- Couvercle de fermeture suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'entre les deux levures douées d'élasticité est insérée la bande d'un panneau de calorifugeage, qui comble complatement l'intervalle entre les deux lèves. 10.- Couvercle de fermeture suivant l'une quelconque des vendications 1 à 9, caractérisé en ce que la matière plastique utilisée est constituée par du polyéthylène, du polystyrène ou du chlorure de polyvinyle auxquels est ajouté de préférence un agent de foisonnement. 11.- Couvercle de fermeture suivant la revendication 10, caractérisé en ce que des fibres de verre sont mélangées à la matière plastique. 12.- Couvercle de fermeture suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le panneau de calorifugeage est constitué par une mousse légère ou par une mousse dure de matière plastique. 13.- Couvercle de fermeture suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le profilé en matière plastique est à double paroi. 14.- Couvercle de fermeture suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque de calorifugeage est appliquée sous la forme d'une couche de mousse a l'interieur de la section du profilé en matière plastique. 15.- Couvercle de fermeture suivant la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que le panneau de calorifugeage est constitué par de la mousse injectée dans le support formé par les nervures et par la paroi d'obturation de la section du profilé en matière plastique.