Les surfaces vitrées a un seul vitrage présentent des déficiences importantes : Perte de chaleur considérable, d'où forte consommation de combustible. Une grande perméabilité au bruit dont la nocivité sur la santé est importante. étanchéité imparfaite aux courants d'air. Tous ces inconvénients peuvent être supprimés grace au double vitrage apportant une isolation presque totale. Pour les nouvelles constructions, le double vitrage est devenu presque courant, mais pour les anciens immeubles, la transformation des fenêtres en double vitrage est fort cotteuse et compliquée. Le systeme, objet du présent brevet, a résolu tous ces problè- mes à moindre frais et en simplifiant au maximum les transforma- tions nécessaires. Cette innovation permet d'obtenir une isolation thermique dont le K est très prêt de 2,5 et l'isolation acoustique est sensible. Le coefficient K d'une vitre normale est d'environ 5,5. Ce procédé est conçu de façon à pouvoir s'adapter sur tous les chfissis existants, sans la moindre détérioration de ceux-ci. Il s'applique de préférence à l'extérieur, mais aussi à l'intérieur. Le nombre de battants composant la fenêtre, la porte fenêtre ou la devanture ou toute autre surface vitrée, détermine le nombre de chSssis à appliquer. L'adaptation du châssis est possible sur tout châssis de quelque nature ou matière que ce soit. Le cassis, objet du présent brevet, est composé d'une glace de 5 à 8 Wm emboutie dans un joint de néoprène, dit prise de verre en forme de U. Ce joint est lui-même embouti dans un profilé d'aluminium. De chaque côté de la glace, au 9/10 de la hauteur, et sur plus ou moins 30 m/m, une découpe est opérée sur la face interne du joint. Le profilé en aluminium est coupe' à 450 permettant ainsi d'avoir des angles d'une excellente finition. Le profilé aluminium est percé par un ou deux trous, ainsi que de chaque coté juste au dessus'de la découpe du joint. entre le châssis existant et le cassis objet du présent brevet est intercalé un joint souple au silicone ou en tout autre produit similaire. T'ensemble rapporte' est fixe' l'aide de vis à têtes fraisées. Une découpe est réalisée a' 1'intérieur du joint de base du chassies. Une infime turbulence est ainsi provoquée entre les deux vitres. Grâce > cette découpe, le rétablissement des écarts de tem pérature entre l'intérieur et l'extérieur du coussin d'air est ainsi assuré, ce qui a pour résultat de supprimer la formation de condensation. Les matériaux utilisés (aluminium et néoprène) ne réagissent pratiquement pas aux vacations de température. Les caractéristiques du profilé en U et du joint permettent d'utiliser des épaisseurs de verres allant de 4 m/m à 8 m/m, ce qui permet de répondre aux normes impostes à savoir l'épaisseur d'une vitre en fonction de sa surface. Lorsque les régies ci-dessus indiquées sont rigoureusement respectées, il ne se produira pas, dans des conditions normales d'utilisation en bâtiment, aucune obstruction matérielle de la visibilité résultant d'une condensation ou d'un dépôt de poussières sur les faces intérieures du vitrage. REVENDICATIONS 1. Dispositif permettant d'isoler un simple vitrage existant, par un châssis isolant comportant lui meme un vitrage caractérisé par le fait que ledit vitrage est constitué par une glace de 5 â 8 m/m. 2. Dispositif selon revendication 1, par le fait que la glace est emboutie dans un joint de néoprène, dit prise de verre", en forme de U. 3. Dispositif selon revendication 2, caractérisé par le fait que le joint de néoprène est embouti dans un profilé d'aluminium. 4. Dispositif selon revendication 2, caractérisé par le fait que le joint de néoprène est découpé partiellement sur une surface rectangulaire sur la face interne du châssis.