La présente invention concerne un tube pour la formation d'une canalisation destinée à l'écoulement d'un fluide, une extrémité du tube étant une partie à manchon et l'autre extrémité étant une partie à encastrer dans le manchon. Dans les canalisations connues, les tubes sont munis à leurs deux extrémités d'un pas de vis extérieur et ils sont vissés dans un manchon de liaison présentant un pas de vis intérieur, apres l'introduction dans le pas de vis de filasse servant à l'étanchéité. Pour qu'il subsiste encore à l'extrémité du tube, à l'intérieur du pas de vis, une épaisseur de paroi suffisante, les tubes doivent être souvent à paroi plus épaisse qu'il ne serait nécessaire pour la solidité de leur pa#rtie centrale. Par suite, la dépense du matériau est notablement augmentée. En outre, pendant l'établissement d'une canalisation, le vissage prend relativement beaucoup de temps. D'après la demande de brevet publiée de la République Fédérale d'Allemagne n0 26 00 621, on connait une canalisation en tube dont les tubes présentent à une extrémité une partie à encastrer et à l'autre, une partie de manchon qui sont collées ensemble. La colle rend les liaisons étanches. Dans la canalisation connue, il n'existe pas de zone d'affaiblissement aux extrémités du tube, de sorte qu'on peut utiliser des tubes qui présentent sur toute leur longueur une épaisseur de paroi constante relativement faible. Toutefois, la fabrication de la canalisation est rendue plus coûteuse par le fait que le monteur doit emporter de la colle pour l'assemblage des tuyaux et l'appliquer sur ceux-ci.Les tubes collés ne peuvent guère être séparés les uns des autres sans dommage et les tubes reliés par de la colle ne sont pas favorables pour les canalisations qui ne sont utilisées que temporairement, comme par exemple dans les exploitations agricoles ou dans les mines. Le but de l'invention est de réaliser des tubes pour la formation d'une canalisation, ces tubes devant être à paroi relativement mince, des tubes analogues devant être raccordables en une canalisation, rapidement et sans moyen auxiliaire particulier, et pouvant astre séparables sans dommage. Le moyen d'atteindre ce but selon l'invention consiste en ce que l'une des extrémités des tubes comporte au moins une saillie réalisée par d é formation et en ce que l'autre extrémité des tubes comporte une rainure réalisée par déformation ou une fente qui constitue avec la saillie d'un autre tube une liaison à batonnette, et en ce que l'une des deux extrémités des tubes comporte une rainure annulaire établie par déformation et dans laquelle est introduite une bague d'étanchéité. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se reportant aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 représente une coupe longitu dîna le au travers de deux tubes - la figure 2 représente une coupe le long de la ligne II-II de la figure 1 ; et - la figure 3 représente une coupe le long de la ligne 111-111 de la figure 1. Les figures 1, 2 et 3 représentent un tube métallique 1 qui est de forme sensiblement cylindrique circulaire. Une extrémité du tube 1 a été élargie par déformation plastique pour former un manchon la. Celui-ci est cylindrique circulaire, à part son bord évasé en cône et les saillies qui vont être décrites. Le diamètre intérieur de sa portion cylindrique circulaire est environ égal ou un peu supérieur au diamètre extérieur de la partie moyenne du tube et de l'autre extrémité. Celle-ci constitue ainsi une extrémité à encastrer ld qui peut être introduite dans le manchon 3a d'un autre tube identique 3, comme on va l'expliquer plus loin. Au voisinage de son bord conique, le manchon la est muni intérieurement d'une rainure annulaire circulaire lb. Celle-ci est réalisée par déformation plastique, c'est-a-dire par emboutissage. Dans la rainure lb on a introduit une bague d'étanchéité 2 à élasticité de caoutchouc. Sur le caté de la rainure lb opposé a son bord, le manchon la est muni en outre de quatre saillies carrées lc dépassant vers l'intérieur. Les saillies lc sont alignées deux par deux parallèlement à l'axe du tube. Par ailleurs, chaque paire de saillies le est diamétralement opposée à une autre paire. Les saillies lc sont également réalisées par emboutissage. Le bord de l'extrémité à encastrer ld, opposé au manchon la, est un peu courbé vers l'intérieur par refoulement. I'extrémité à encastrer est munie de son cAté extérieur de deux rainures le formées par emboutissage et symétrique par rapport l'axe du tube. Chaque rainure le présente une section droite en forme de F dont le corps est parallèle à l'axe du tube, l'extrémité du corps se trouvant près du bord de l'extrémité ld. Aux extrémités libres des barres du F, la rainure le se raccorde à une portion de rainure lf, Ig parallèle à l'axe du tube en direction du bord de l'extrémité ld mais n'allant pas jusqu'a cette extrémité. La largeur des rainures le est à peu près égale ou un peu supérieure à la largeur des saillies lç. Le tube 3 présente une partie en manchon 3a qui est constituée de façon identique à la partie en manchon la du tube 1, ainsi qu'une extrémité à encastrer qui est identique à celle du tube 1. Cette constitution de tube 1, 3 permet d'introduire l'extrémité ld dans le manchon 3a du tube 3, contenant une bague d'étanchéité 4. Le bord courbé vers l'intérieur de l'extrémité ld et le bord évasé du manchon 3a permettent une introduction et un centrage sans peine du tube I. Le bord courbé vers l'intérieur de 1 'extrémité à encastrer permet en outre de ne pas endommager la bague 4 à l'introduction du tube 1. Les sailles 3c du tube 3 peuvent être guidées à l'introduction dans les rainures le et, pendant que les deux tubes 1, 3 sont tournés l'un par rapport à l'autre, les saillies sont accrochées dans les portions de rainure lf et 1s. Les rainures 3c d'un manchon 3a et les rainures le de l'extrémité ld introduites dans le manchon forment ensemble un raccordement à batonnette. En cas de réalisation et de pose d'une canalisation pour l'écoulement d'un fluide, par exemple de l'eau, un monteur n'a donc qu'à emmancher successivement l'un dans l'autre des manchons et des parties a encastrer et à verrouiller les jonctions à batonnette par une légère rotation de chaque tube introduit Les bagues d'étanchéité 2, 4 ferment de façon étanche les liaisons des tubes ainsi raccordés. Au cas où une canalisation doit être démontée les tubes peuvent naturellement être séparés les uns des autres, rapidement, sans peine et sans dommage, par libération des raccords à batonnette. Ensuite, les tubes sont à nouveau disponibles pour la réalisation d'une autre canalisation. C'est important si les tubes doivent être utilisés, par exemple dans l'agriculture, pour la formation de canalisationsd'eau utilisées temporairement. Dans les galeries de mine également, les canalisations doivent être couramment déplacées et elles ne sont utilisées que pour un temps relativement court. Chaque tube 1, 3 peut être réalisé exclusivement par déformation plastique à partir d'une ébauche cylindrique circulaire creuse. Chaque tube l, 3 présente donc sur toute sa longueur, c'est- -dire également au niveau du manchon et dans la partie à encastrer, a peu près la même épaisseur de paroi. Celle-ci peut être choisie relativement petite en fonction de la pression prévue pour le fluide, de sorte que les tubes sont généralement cintrables. Cela permet de réaliser des tubulures courbes partir de tubes à l'origine rectilignes, sans avoir besoin de pièce intermédiaire courbe séparée. Quand un fluide s'écoulant dans une canalisation établie produit des forces de traction tendant à écarter les tubes les uns des autres, les fermetures à batonnette sont fermées encore plus solidement. Ces raccordements donnent donc des liaisons convenant pour les fortes pressions et pour les gros débits. Il est possible d'utiliser des tubes faciles à cintrer présentant un diamètre relativement- petit. Pour obtenir cependant un débit suffisant, on peut donc utiliser des pressions de service relativement élevées. Par exemple, on peut réaliser une canalisation pour une pression de service de 25 à 30 bars. les tubes peuvent présenter par exemple une longueur de 6 mètres et leur diamètre et leur épaisseur de paroi peuvent être déterminée facilement, d'une part pour que le débit soit suffisant et d'autre part pour que les tubes puissent titre cintrés avec des rayons de courbure relativement petits. Il est donc possible par exemple de réaliser une canalisation dans les galeries d'une mine sans pièce intermédiaire courbe séparée. Les tubes peuvent être modifiés de différentes façons. Par exemple, on pourrait remplacer les rainures le par des fentes découpées de forme correspondante. De plus, on pourrait laisser les bagues d'étanchéité à l'extérieur des extrémités à encastrer plutt qu'à l'intérieur des manchons. En outre, on pourrait munir l'extrémité à encastrer de saillies à ltextérieur et le manchon de rainures à l'intérieur pour former la liaison à batonnette. De plus, au lieu de deux rainures symétriques par rapport à l'axe et servant à la fermeture à batonnette on pourrait également prévoir une seule rainure, ou bien trois à quatre rainures réparties uniformément sur le pourtour du tube, le nombre et la disposition des saillies devant être naturellement adaptés en conséquence. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Tube pour la formation d'une canalisation destinée à l'écoulement d'un fluide, une extrémité du tube étant une partie à manchon et l'autre extrémité étant une partie encastrer dans le manchon, caractérisé en ce que l'une des extrémités des tubes comporte au moins une saillie réalisée par déformation. et en ce que l'autre extrémité des tubes comporte une rainure réalisée par déformation ou une fente qui constitue avec la saillie d'un autre tube une liaison à baionnette, et en ce que l'une des deux extrémités des tubes comporte une rainure annulaire établie par déformation et dans laquelle est introduite une bague d'étanchéité. 2. Tube selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon comporte une saillie et l'extrémité à encastrer une rainure ou une fente. 3. Tube selon la revendication 2, caractérisé en ce que la bague d'étanchéité est placée du cbté intérieur du manchon et en ce qu'elle se trouve entre la saillie et le bord du manchon. 4. Tube selon l'une quelconque des revendications 1 a 3, caractérisé en ce que la rainure ou la fente servant à la formation de la fermeture à baïonnette comporte une portion en F dont les barres ont des extrémités libres qui se raccordent à une portion dirigée vers le bord de l'extrémité à encastrer correspondante, mais n'allant pas jusqu'à ce bord, et en ce que l'autre extrémité du tube présente une saillie pour chaque barre du F. 5. Tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il existe des rainures ou fentes placées symétriquement par rapport à l'axe du tube et servant à une liaison à batonnette.