La présente invention se rapporte à un appareil de nettoyage pour souches d'arbre ou parties de ces souches. On connais dejà des appareils de nettoyage qui ont emprunté leurs caractéristiques à l'ecorceur conventionnel à tambour et fonctiorlnent donc avec un tambour tournant entrainé en permanence, placé de façon fixe, et avec alimentation des souches à une extrémité et décharge, à l'autre extrémité, des souches qui ont progressé dans le tambour par effet de vissage. Pour une utilisation efficace de ce dispositif il est évidemment nécessaire qu'il y ait à côté du tambour un tas continuellement aliment (à l'aide d'un appareil d'alimentation), tas à partir duquel un dispositif de chargement assure le chargement continu du tambour. Si le remplissoge du tas ne peut pas se faire à l'allure de char ment du tambour, ce qui n'est pas courant en pratique, le temps correspondant et perdu et il en résulte une faible utilisation de la machine. L'invention offre un dispositif considérablement plus facile et plus efficace opérant sans perte de temps, par le moyen que l'appareil de nettoyage comporte une auge avec une partie inférieure essentiellement horizontale, comportant des ouvertures à déchets et se prolongeant par une paroi arrière à inclinaison montante et une paroi d'extrémité s'étendant vers le haut à partir de celle-ci, des moyens porteurs étant disposés pour entraîner les souches déposées dans l'auge à l'arrière, endirection de la paroi en pente et en la remontant pour être basculéii en avant parla paroi d'extrémité au-dessus des souches qui arrivent par derrière, causant ainsi en permanence du frottement, des culbutes, des heurtes des souches l'une contre l'autre, de façon telle que les résidus du sol, comme pierre et terre, se détachent, que les petites racines soient broyées et que ces résidus soient rejetés par les ouvertures à déchets. La conséquence de traiter ainsi de près les souches est que le panier forme par l'auge et les parois lutirales de capotage peut se placer sur le véhicule de charge qui sert a aller chercher les souches ou être remorqué par ce même véhicule, de sorte que ce nettoyage peut se faire durant le'chargement aussi bien que pendant le transport et la décharge. Normalement on coTiplet de nettoyage peut s'effectuer a' chaque voyage. D'autres caractcristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la, lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels: la Figure 1 représente une vue schémtique latérale de l'appareil, partiellement en coupe longitudinale selon son axe, la Figure 2 représente une coupe schématique de l'appareil suivant la ligne II-II de la Figure 1, la Figure 3 est un dessin explicatif à plus grande échelle du mécanisme d'alimentation des souches indiqué sur les Figures 1 et 2 dans sa position au repos et la Figure 4 représente ce mécanisme dans sa position de départ (en traits pleins) et dans sa position finale (en traits tireté, ponctué) dans le cycle de travail. La Figure 1 montre un panier de nettoyage monté sur roues 1, avec la désignation générale 2. Les roues peuvent appartenir au véhicule de charge, non représenté, sur lequel ce panier est place ou être les propres roues du panier s'il est remorqué. A sa partie inférieure le panier est conçu comme une auge avec - dans la réalisation représentée - une partie inférieure en forme de portion centrale concave 3 et des parois inférieures inclinées 4 qui la bordent, parois que prolongent les parois latérales proprement dites 5 pour former le panier. Des fentes parallèles 6 dans les parois inférieures forment ouvertures à déchets. La partie inférieure de l'auge se poursuit dans sa partie arrière (à droite sur la Figure 1) pour former une paroi arrière 7, en pente vers le haut. A partir de cette paroi, une paroi d'extrémité 8 s'étend à son tour vers le haut pour constituer une partie du capot 9, dont l'intérieur est nervuré longitudinalement pour réduire le frottemnt. Ce capot, au moyen d'un gousset, est monté de façon à pouvoir pivoter en un point 10 situé sur le bord supérieur des côtés de l'écran 11 qui constituent la continuation supérieure des parois latérales 5 et s'étendent cu-dessus de la partie arrière du panier.Entre une oreille 12 située au bas du coté de l'écran 11 et un point 13 du gousset du capot, se trouve un vérin hydraulique 14 qui peut faire pivoter le capot 9, depuis sa position représentée en traits pleins, vers l'extérieur, position représentée en tiret-ponctué, ce qui enlève salement la paroi d'extremité 8 Le capot est maintenu dans sa position de marche par un crochet à pivot 15 monté sur le -bord pour- engrener avec un téton 16 qui'est sur le bord du côté de l'écran. Le bord inférieur du capot se termine à une courte distance au-dessus du bord de la paroi arrière pour laisser une fente à déchets. Un fer plat 17 comportant des dents à cliquet 18 inclinées vers l'arrière court sur chant le long de chaque paroi inférieure 4 au-dessus des fentes 6 et parallèlement à ces fentes. Immédiatement au-dessus de la base de ce fer, une fente 19 s'étend le long de cette base. A travers cette fente des moyens porteurs montés sur des supports coulissants à l'extérieur de la paroi 4 et ayant la forme de crochets 20 peuvent pivoter dans l'auge et se déplucer le long de cette auge comme décrit plus en détail en relation avec les Figures 2 et 3.De la même façon, des fers plats 21 comportant des dents à cliquet 2; inclinés vers l'arrière et entourés de fentes 23 courent le long de la paroi arrière 7 de l'auge de façon telle que des crochets porteurs 24 montés sur des supports coulis sants à l'extérieur de la paroi arrière puissent pivoter dans l'auge et s'y déplacer. Les crochets 20 et 24 sont tous deux entrainés d'une façon décrite ci-dessous dans un déplacement alternatif et sont guidés pour pivoter en arrière avant d'effectuer leur course avant (vers la gauche sur la Fig. 1) de façon que leurs pointes passent sous le niveau des dents a' rochet 18 et 22 respectivement et, au début de leur course arrière, sont poussés pour pivoter dans l'auge de façon que leurs pointes passent au-dessus dudit niveau. En bref, le travail se passe comme suit. Les souches ou parties de souches sont couchées à l'avant du panier (l'auge) et sont portées par les crochets inférieurs 2O en direction de la paroi arrière en pente 7 et montent sur cette paroi sous l'action des crochets 24. Le glissement vers l'arrière des souches pendant la course avant des crochets est freiné par les dents de rochet 18 et 22 sur les parois respectives 4 et 7. I1 en résulte que les souches sont entrainées vers le haut, partant de la paroi arrière 7, le long de la paroi d'extrémité plus inclinée 8 et lorsqu'elles progressent pour arriver à la partie inclinée vers l'avant du capot 9 sont basculées vers l'avant par-dessus les souches qui continuent à arriver vers l'arrière. Par suite des heurts lors de la chute, des culbutes et des frottements des souches l'une contre l'autre, elles se débarrassent efficacement de la terre, des pierres et des racines brisées dans ces culbutes, déchets qui sortent par les fentes de la paroi inférieure et les fentes 23 de la paroi arrière, ainsi que par l'espace resté libre entre le capot et la paroi arrière. L'auge se termine dans sa partie avant par une grille 25. Lorsque le panier 2 a eté rempli de cette façon avec des souches, le véhicule, tout en continuant à nettoyer est amené à l'endroit du déchargement,où le capot 9 est tourné vers le haut pour décharger au tas ou directement sur un véhicule de transport les souches nettoyées, entraînées par les crochets. La disposition de base qui permet d'obtenir le déplacement -oscillant et alternatif des crochets des parois inférieure et arrière respectivement - appelées ci-dessous crochets avant et crochets arrière - est représentée schématiquement sur les Figures 3 et 4 où pour la clarté du dessin, les crochets avant 20 sont représentés dans un plan vertical au lieu de l'titre dans leur plan incliné et où les crochets avant et arrière 20a, 20b et 24 respectivement ont été séparés un peu de façon è ne pas se recouvrir l'un l'autre, ce qui aurait nui à la clarté des dessins. Les deux crochets 20a et 20b sont fixés, avec possibilité de pivotement, aux points 27a et 27b de la coulisse 26 montée elle-meme de façon coulissante (de façon non représentée) à ltex- térieur de chaque paroi inférieure 4. Les deux extrémités du fer plat 29 sont fixées aux points 28a et 28b placés de la meme façon sur les crochets pour transférer le mouvement de pivotement du crochet arrière 20b au crochet avant. Au point 30 du crochet arrière 20b est reliée l'extrémité de la tige de piston d'un vérin hydraulique 31 dont le cylindre est fixé, avec possibilité de pivotement, au point 32 de l'extrémité d'un prolongement 33 de la roulisse 26 de façon telle que l'extension du vérin hydraulique fasse tourner vers le haut les crochets.A une oreille 34 de la coulisse 26 est relié un vérin hydraulique 35 dont l'extrémité du cylindre est fixée en un point fixe 36 à l'extrémité avant de l'auge et qui sert à déplacer la coulisse kó et donc les crochets avant 20a et 2Ob vers l'avant et vers l'arrière. Relié à une goupille 39 à l'extrémité avant du chariot 42, un vérin hydraulique 37 dont l'extrémité du cylindre est fixée en un. point fixe 38 de l'extrémité avant de l'auge, sert au déplacement des crochets arrière 24 vers l'avant et vers l'arrière. La roue avant 43 du chariot court dans une rainure guide (indiquée seulement) parallèlement à la coulisse 26. La roue arrière 41 du chariot, autour de laquelle pivote le crochet arrière, roule dans une rainure de guidage 40 représentée par un tracé deux points - un trait sous la paroi arrière 7 en pente vers le haut, Un premiere jumelle 44 est montée avec son centre pivotant autour d'un point 45 du chariot 42 et est reliée, avec possibilité de pivotement, par l'une de ses extrémités, à une extrémité de l'uutre jumelle 47, dont l'autre extrémité tourne autour du point 49 de la partie du crochet 24 formant levier. Enfin un vérin hydraulique 51 est placé entre un point 48 de l'autre extrémité de la jumelle 44 mentionnée en premier lieu et un point 50 proche de la goupille 39, de façon telle que l'extension de ce vérin hydraulique se traduise par un placement vers le haut des crochets arrière 24 par l'intermédiaire des jumelles 44,47.Le niveau inférieur de l'auge est indiqué par le tireté 52 et le tireté ponctué 53 indique les dents à rochet fixes des parois inférieure et arrière. Le mode de travail du mécanisme porteur décrit ci-dessus est comme suit, en supposant que les crochets avant et arrière sont entrainés alternativement. La position représentée sur la Fig. 3 est la position de départ pour laquelle les pointes de tous les crochets 20a, 20b et 24 sont en dessous du niveau des pointes, des dents à rochet (traits 52). Quand le chargement des souches a commencé, le vérin hydraulique 31 prend un mouvement d'extension de sorte que les crochets avant 20a, 20b pivotent vers le haut pour prendre la position représentée sur la Fig. 4 en traits pleins. Le vérin hydraulique 35 prend alors son extension vers l'extérieur pour pousser les crochets 20a, 20b en arrière vers la position représentée sur la Fig. 4 en tireté ponctue, ce qui en même temps entraine les souches, c'est-a-dire les fait monter sur la paroi arrière inclinée 7r sur laquelle les souches sont amenées. Ensuite le vérin hydraulique 31 est rentré le premier de sorte que les crochets avant s'abuissent r puis le vérin hydraulique 35 rentre également pour ramener les crochets avant à leur position de départ représentée sur la Fig. 3. Après quoi le vérin hydraulique 51 prend sa position d'extension, ce qui fait tourner le crochet avant 24 vers le haut dans la position représente sur la Fig. 4 en traits pleins, après quoi le vérin hydraulique 37 prend sa position d'extension pour que le chariot 42 guidé par les roues 43 et 41 dans leurs rainures respectives de guidage (rainure 40 de la paroi arrière) entrain le crochet arrière 24, une fois relevé, dans un mouvement vers l'arrière et vers le haut dans la position représentée en tireté pnctué tout en entraidant les souches. Les souches restant contre la paroi d'extrémité 8 sont donc entraînées vers le haut et basculées en avant etc. comme décrit précédemment. Puis le vérin hydraulique 51 rentre d'abord pour abamsser le crochet arrière 24, puis le vérin hydraulique 37 rentre pour ramener le crochet arrière dans sa position de repart représentée sur la Fig. 3. Le cycle de travail décrit ci-dessus se répète le nombre désiré de fois. En variante, les crochets avant et arrière peuvent être cntrainés en Synofironîsme dans un mouvement sirnultané au lieu d'un mouvement alternatif des vérins hydrauliques 31, 51 et 35 r 37 respectivement. D'autres modifications en variantes, de l'appareil de nettoyage décrit ci-dessus sont possibles tout en restant dans l'objet de l'invention. C'est ainsi que les files fixes des dents à rochet peuvent être remplacées par d'autres éléments créant un frottement de freinage. La forme des crochets, leur nombre et leur position peut varier de nombreuses façons selon ce que l'on souhaite ou ce dont on a besoin; ceci est également vrai pour les ouvertures à déchets. Les vérins hydrauliques peuvent etre remplacés par des vérins à air comprimé et le système de jumelles assurant la transmission d'énergie peut se concevoir de façon différente de celle indiquée ou être remplacée par d'autres moyens de transmission d'énergie. En variante, on pourrait utiliser un tapis transporteur sans fin formant un angle ou deux tapis placos-en angle, au lieu des crochets à mouvement alternatif. Les éléments représentés peuvent en leur totalité être remplacés par d'autres ayant une fonction essentiellement équivalente. Enfin l'appareil de nettoyage peut également servir comme unité fixe bien que ces avantages soient utilisés au mieux comme unité mobile. REVENDICATIONS 1. Appareil de nettoyage pour souches ou parties de souches pour en séparer les résidus de sol, comme pierre et terre, et briser les petites racines ainsi que pour enlever ces déchets, caractérisé en ce qu'il comprend une auge, de préférence portée par un véhicule, et présentant une partie inférieure sensiblement horizontale munie d'ouvertures à déchets sur la plus grande partie de sa surface, qui se prolonge par une paroi arrière en pente montante et une paroi d'extrémité qui s'étend vers le haut à partir de ladite paroi arrière, des moyens porteurs pouvant se déplacer le long de la partie inférieure et de la paroi arrière étant disposées pour entrainer les souches déposées dans la partie avant de l'auge en direction arrière vers la paroi arrière en pente et pour les faire monter sur celle-ci pour les baculer vers l'avant au-dessus des souches qui sont entrainées vers l'arrière par la paroi d'extrémité et comportant un prolongement de cette paroi d'extrémité en pente vers l'avant, les souches étant continuellement heurtées, basculées et frottées l'une contre l'autre pendant le temps désiré pendant que les déchets sortent à travers les ouvertures à déchets, la paroi d'extrémité et son prolongement pouvant se retirer par rotation pour permettre le déchargement final des souches nettoyées, de préférence sous l'action des moyens porteurs. 2. Appareil sel-on revendication 1, caractérisé en ce que la partie inférieure et la paroi arrière comportent, d'une part, des éléments dc frottement pour arrêter le rejet des souches en arrière et, d'autre part, lesdits moyens porteurs pour entrainer périodiquement vers l'arrière les souches arrentées par les éléments de frottement. 3, Appareil selon revendication 2, caractérisé en ce que les éléments de frottement consistent en des dents faisant saillie depuis la partie inférieure et la paroi arrière et de préférence inclinées en direction arrière et en ce que les moyens porteurs consistent en crochets mouvement alternatif guidés pour que pendant leur course avant leurs pointes se dcplacent en dessous du niveau des pointes des dents et, durant leur course arrière, au-dessus de ce niveau, pour leur permettre d'accrocher et d'entraîner les souches vers l'arrière. 4. Appareil selon revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend un premier système de jumelles à fonctionnement hydraulique pour réaliser le mouvement de pivotement des crochets de la partie inférieure et un second système de jumelles à fonctionnement hydraulique pour réaliser le mouvement de pivotement des crochets de la paroi arrière ainsi que des moyens hydrauliques pour donner le mouvement alternatif des crochets. 5. Appareil selon revendication 4, caractérisé en ce que les crochets de la partie inférieure et les crochets de la paroi arrière sont disposés pour être entraînés alternativement. 6. Appareil selon revendication 1, caractérisé en ce que les moyens porteurs consistent en un tapis transporteur, à déplacement continu le long de la paroi inférieure et de la paroi arrière de l'auge.