L'invention concerne une installation notamment pour l'impression par- cylindres grabens de colles thermofusibles. On connaît deja des installations notamment pour l'impression heliographique avec un poste d'impression comportant un bac d'alimentation et un cylindre d'impression. Le bac d'alimentation reçoit un fluide chaud -et contient un produit thermofusible destiné à être appliqué au cylindre, ce dernier est également chauffé. Ce processus nécessite une circulation d'huile entre un poste d'alimentation et le poste d'impression par des conduites. I1 en resulte une construction complexe du poste d'impression en.raison de la nécessite de chauffer l'huile et de la faire circuler vers le bac d'alimentation. La présente invention a pour but de remddier à ces inconvénients et se propose de creer une installation pour l'impression par cylindres gravés de colles thermofusibles permettant d'imprimer diverses matieres liquides à l'état chaud a' une certaine température. La présente invention a pour but d'appliquer à l'installation d'impression, des fluides porteurs de calories, organiques ou inorganiques, fusibles ou non, naturels ou synthétiques solides et gazeux ou liquides, avec thermorégulation. Cette installation permet d'appliquer ces fluides porteurs de calories avec inertie mécanique des fluides afin d'assurer une economie d'énergie. A cet effet, l'invention concerne une installation notamment pour l'impression héliographique de colles thermofusibles caractérisée en ce qu'elle est pourvue dsun poste d'impression constitué dVun cylindre sur lequel passe le support à imprimer, et d'un réservoir, ce poste comportant en outre un logement muni d'un moyen de chauffage, et, un moyen de réglage de la température. Suivant une autre caractéristique de lVinven tion, le moyen de chauffage peut etre constitue deux rcservoi-.r de fluides calopor-teurs irterne au cylindre et contient des resistances chauffantes et un dispositif de raccordement électrique. Suivant une autre caractéristique de lVinven tion le moyen de chauffage est susceptible d'être constitué d'un réservoir externe et d'un réservoir interne au poste d'impression, le réservoir externe contenant le fluide porteur de calories et communiquant avec le réservoir interne. La présente invention sera mieux comprise à laide d'un mode de réalisation de l'installation conforme à l'invention, représenté schématiquement, à titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci-joints, dans lesquels - la figure 1 est un schéma de lVinstallation - la figure 2 est un schéma du poste d'impression. Selon la figure 1, l'installation 1 permet de réaliser un produit tel que des semi-enveloppes. Pour la fabrication de telles enveloppes ou semi-enveloppes, il est nécessaire d'utiliser du papier siliconé destiné à être encollé et du papier cristal ou film plastique servant de support au papier siliconé et formant l'enveloppe. L'installation 1 comporte de ce fait deux chariots 2, 3 dans lesquels sont montées des bobines de papier. Le chariot 2 supporte la bobine de papier siliconé, tandis que le chariot 3 supporte la bobine de papier cristal ou film plastique. Ces chariots sont mobiles en translation afin de maintenir les bandes de papier dans l'axe longitudinal de l'installation 1.Des organes de détection, non représentés sur cette figure, permettent de maintenir les deux couches de papier, c'est-à-dire le papier cristal et le papier siliconé (cristal ou film plastique), en regard l'un de l'autre afin que ceux-ci soient parfaitement superposés ultérieurement lors des opérations de complexage. La bande de papier cristal ou film plastique 4 ainsi que la bande de papier siliconé 5 passent dans un poste d'impression et plus particulièrement sur un cylindre 6 gravé, conformément au principe héliographique. Ce cylindre dépose le dessin de colle des enveloppes sur le papier silicone. La bande de papier cristal ou fim plastique 4 passe ensuite dans le poste d'impression 7 qui imprime ce papier cristal ou film plastique avec les signes nécessaires à l'enveloppe. Simultanément, la bande 5 de papier siliconé passe sur le cylindre 8 pour entre encollée dans le poste d'encollage 9. L'installation comporte en outre les cylindres de contre-coupe 10 et îl formant le poste de contre-coupe 12. Dans ce poste 12 la bande 4 de papier cristal ou film plastique subit une découpe en pointillés pour l'utilisation ultérieure de l'enveloppe. La bande 5 de papier siliconé est découpée de façon à former des bandes parallèles constituant des bandes de protection de la semi-enveloppe à réaliser. Ensuite, les bandes 4 et 5 passent dans le poste de complexage 13 dans lequel les deux bandes 4 et 5 de papier cristal ou film plastique et de papier siliconé sont comprimées l'une sur l'autre. Dans ce poste 13, la bande 4 de papier cristal ou film plastique est encollée, les cylindres 14, 15 sont mobiles de manière que les deux bandes 4 et 5 soient en correspondance exacte et que la coupe survenant dans le poste suivant s'effectue correctement et conformément aux signes et aux contrecoupes effectués sur les bandes 4 et 5. L'installation 1 comporte enfin un poste de coupe 16 dans lequel les semi-enveloppes formées par le papier cristal ou film plastique, sont encollées sur le support de papier siliconé et sont découpées en fonction des signes imprimés et des contre-découpes préalablement réalisés. Selon la figure 2, le poste d'impression 20 constitue la pàrtie nouvelle de l'installation correspondant aux organes 6 et 8 de l'installation décrite dans la figure 1. Le poste 20 comporte un cylindre 21 sur lequel passe notamment la bande 5 de papier siliconé à imprimer selon le principe "Hélio". Le poste d'impression 20 comporte également des moyens de chauffage. Ce moyen de chauffage est constitué d'un réservoir externe 30 et d'un réservoir interne 23 au poste d'impression 20. Le réservoir externe 30 contient le fluide porteur de calories et communique avec le réservoir interne 23. Suivant un mode de réalisation particulier, le réservoir inter-ne 23 est réalisé dans le cylindre 21. Le poste d'impression 20 comporte également un moyen de réglage de la température non représenté. Le réservoir interne 23 est susceptible de recevoir des fluides caloporteurs internes chauffantes 24 ainsi qu'un dispositif de raccordement électrique non représenté sur ce dessin. Le poste d'impression 20 est également pourvu d'un joint tournant 26 reliant les conduits 25 au réserve voir 23 du cylindre 21. Un moyen d'expansion 27 permet de régulariser le fluide porteur de calories à l'intérieur du réservoir interne 23 en fonction de la température. Suivant cette réalisation, le cylindre 21 baigne dans le produit thermofusible, qui est chauffé par une enveloppe contenant le fluide porteur de calories et les résistances électriques. Dans le cas des cylindres à section importante, ceux-ci peuvent être chauffés par un poste d'air chaud 28 le cylindre 21 comporte alors une réserve d'air chaud régulé à sa sortie par un volet 29. Le poste d'impression 20 comporte également un moyen de chauffage constitué par un réservoir externe 30. Ce réservoir est réalisé dans le bac d'alimentation 31. Le bac d'alimentation 31 comporte un moyen d'expansion 32 du fluide caloporteur. Ce moyen d'expansion 32 constitue également un moyen de préchauffage des colles thermofusibles contenues dans la réserve 34. Un conduit 35 relie le bac 34 contenant les colles thermofusibles et un espace compris entre le réservoir externe 30 et le cylindre 21. Ainsi, les colles thermofusibles préchauffées sont déversées dans l'espace 36 où elles sont chauffées et mises en place sur le support défilant sur le cylindre 21. REVEND lC ATi ON S 10) Installation notamment pour l'impressior par cylindres gravés de colles thermofusibles; caractérisee en ce quelle est pourvue deux poste d'impression (20) constitué d'un cylindre (21) sur lequel passe le support à imprimer, ce poste (20) comportant en outre un moyen de chauffage, et un moyen de réglage de la température. 20) Installation conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen de chauffage est constitué d'un réservoir externe (30) et d'un réservoir interne (93; au poste d'impression, le réservoir externe (30) contenant le fluide porteur de calories et communiquant avec le réservoir interne. 30) Installation conforme aux revendications 1 et 2 précédentes, caractérisée en ce que le moyen de chauffage est constitué d'un réservoir (23) avec fluides caloporteurs interne au cylindre (21) et contient des résistances chauffantes (24) et un dispositif de raccordement électrique. 4 ) Installation conforme aux revendications 1 et 2 précédentes, caractérisée en ce que le moyen de chauffage est constitué d'un réservoir (23) avec fluides caloporteurs interne au cylindre et ne contient pas de résistances chauffantes (24). 50) Installation conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen de chauffage est constitué d'un réservoir (23) sans fluides caloporteurs interne au cylindre et ne contient pas de résistances chauffantes (24). 60) Installation conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que le réservoir externe (30) de fluides caloporteurs est interne au bac d'alimentation (31). 7 ) Installation conforme à leune quelconque des revendications 1 à 6 précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte un tube (25) externe au poste d'impression (20) constituant la réserve du fluide porteur de calories. 80) Installation conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 7 precedentes car-acterlsée en ce que le tube externe (25) constitue en meme temps le moyen d'expansion -du fluide porteur de calories. 90) Installation conforme à l'une quelconque des revendications l à 9 précédentes, caractérisée en ce que le poste dtimpression (20) est pourvu d'un Joint tournant (26) reliant directement le fluide porteur de calories au cylindre (21) du poste d'impression (20). 100) Installation conforme aux revendications 2 à 9 précédentes, caractérisée en ce que le réservoir externe (30) est pourvu d'un moyen d'expansion (32) du fluide porteur de calories. 11 ) Installation conforme à la revendication 10, caractérisée en ce que le réservoir externe (30) cons- titue également un moyen de préchauffage (33) des colles thermofusibles.