Le débit des machines dans lesquelles en erée éven tuellement des plis deus une bande de matière @lasti@@e, on décou@e des tron@ons de cette @atière et on fait des soudures dans c@@ tron@@@@ découpés, est toujours li@ité par le te@@s @écessaire peur que la soudure soit bien faite et confère aux articlas réalisés la fiabilité désirée. La pr@@ente inventien @ pour objet un agencement qui @er@et, pour un t@@@s de soudure déterminé, une augmentation dn débit, ou, pour un débit déterminé, une augmentation du te@@s de soudure. A cet effet, cet agencement est caractérisé en ce qu'il comporte un dispositi@ d'alimentation verticale de la matière plastique, foactieanant de façon intermittente pour fournir chaque fois un tron@@@ de matière plastique d'une longueur déterminée, et au moins derx paires de mâchoires mobiles dans un plan heri@ontal et susceptibles de venir suc cessivement sous je dispo@i@if d'alimentatï@@, de provoquer la coupune et la soudu@@, de le déplacer tr@@@versalemert, tout en coptinuant sa soudure, suffisamment pour dégager la mone d'ali@entation pour une put@e paire de mâcheires, puis de lacher letrom@@n ainsi découpé quand la soudure est tormi mé@, et de venir à neuvenu sous le dispositif d'alimontation pour rec@@mencer un nouvesu cycle, dent la durée peut corres pondre au tem@as de soud@@ @ d'un trougon angmenté du temns d'alimentartion d'un trengon @@ pendant lequel il est débité au@@nt de trengons @@@sl @écoupés et soulls qu'il v@@ de paires de mâchoires. Un rel agence@ent pe@t notamment être utilisé dans une machine pour la fobri@@@i@n des saes en matière plastique à partir d'une g@i@@ de @e@@@re plasti@ue. Dans un mode de réalisation particulièrement simple de l'inveution, on mtilise deun paires de mâchoires animées d'un @ouvement alternatit t@@@sversal, dent un porte-mâchoires central, @@ni d'une mâcheire à chacune de ses extrér@ités, et deux @@rte-mâcheire latéraux, onteurant le perte-mâchei res central, munis @ leur extrémité intérieure d'une mâchoire @@sceptible de c@opérer avec une des @âcheires du porto-mâ cheitres central, em combinaisen avec des movens permettant à tour de rOle à l'une des mâchoires latérales de venir découper et souder un tronçon de matière plastique entre elle et la mâchoire conjuguée du porte-mâchoires central. Ces moyens peuvent consister en un dispositif necanique quelcongue, animant d'un mouvement alternatif régulier le porte-mâchoires central, de telle façon qu'il dégage alternativement d'un côté et de l'autre le dispositif d'alimen tation, et des moyens élastiques sollicitant constamment les porte-mâchoire latéraux en direction du perte-mâchoires central, avec des butées limitant le déplacement vers ltin- térieur des porte-mâchoires latéraux à la position dans laquelle ils peuvent, en coo?érant avec la mâch@ire conjuguée du porte-mâchoires central, saisir, couper et souder un tronçon de matière plastique. Ces moyens élastiques peuvent consister en deux vé- rins dont la tige de chacun d'eu@ commande le déplacement d'un des deux porte-mâchoire latéraux et dans le cylindre desquels regne une pression constante, et les butées pouvent être constituées par les fonds des cylindres des vérins qui limitent le déplacement de leur tige de piston et, par consé@uent, celui du porte-mâchoire latéral correspondant. Le dessin annexé est destiné à faciliter la compréhension de l'invention. Les figures 1 A 8 sont des voles schématiques des différentes phases d'un cycle d'un agencement comportant de paires de mâchoires. La figure 9 est une vue schématique, en coupe longitudinale, montraut un tel agencement. pour expliquer à l'aide des figures 1 N 8 le fono- tionner-ent de l'agencement suivant la présente invention, il a été supposé qu'une gaine de matière plastique 1 passait entre deux cylindres rotarifs 2 et 3, suscoptibles d'être entraînés simultanément et par intermittence en rotntion pour entraîner eux-mêmes la gaine 1. Avec ce dispositif d'alimentation coopère un porteaêchoires contral 4, mmi, à chacune de ses extréeités, deux contre-couteau 5 et t et d'électrodes de soudure non repré@entées, et deux porte-mâcheires latéraux 7 et @ munis à leur extré@ité intérieure de couteaux 9 et 10 et d'électrodes de soudure non représentées. @u début du cycle, les organes sont dans la position représentée à la figure 1, les porte-mâchoires @atéral droit 7 et central 4 étant suffisamment éloignés l'un de l'autre pour permettre le passage d'un tronçon de gaine 1; les cylindres d'alimentation 2 et 3 sont alors mis en marche et débitent une lon@ueur de gaine 11 correspondant a celle d'un sac à réaliser, comme le montre la figure 2. Les porte-mâchoires central 4 et latéral gauche 8 sont alors déplacés simultanément vers la dreite, comme le montre la flèche de la figure 3 et le porte-mâchoires central 4 arrive au contact du porte-mâchoire latéral droit 7; le tron çon de gaine 11 est alors coupé entre les couteau 9 et contrecouteau 5 des porte-mâcheires latéral droit 7 et central 4, et la son@@ure commence; le porte-mâchoire droit 7 est entraîné en translation par le porto-mâchoires central 4, jusque dans la position extrême montrée à la figure 4, tandis que le porte-mâchoire latéral gauche 8 est arrêté par une butée non représentée dans sa position intérieure extrôme, symétrique de celle qu'@@cupait au début du cycle le porte-mâchoire latér@l dr@it 7, La soudure se poursuit tandis que les cylindres d'alimentation 2 et 3 sont à nouveau mis en marche pour débiter un nouveau tronçon de gaine 13, de la même longueur que le précédent, comme le montre la figure 5; simultanément, une pince 12 vient saisir le tronçon 11 en cours de soudage. Les porte-mâchoires central 4 et latéral dreit 7 sont alors déplacés vers la gauche; le porte-mâcheire central 4 rencontre alors le porte-mâchoire latéral gauche 8 @u'il en@ratne avec lui vers la gauche, comme le montre la figure 6, tont en provoquant la cou@@re et le début de soudure du tronçon 13. Le déplacement vers la gauche des trois porte-mâchoires se poursuit jusqu'à ce que le porte-mâch@ire latéral dr@it 7 an@ive contre une eutée qui limite son dépl@@erent vers l'intérienr; la soadurg du trongon 11 étant alors torminée, la pince 12 évacue latér@lement ce tr@@con comme mont@é par la flèche ta@dis que les porte-mâch@ires cemt@@l 4 et @@téral gauche 8 @onrsuivent seuls leur déplacement jusqu'à leur pesition extrême auche montrée à la figure 7; une @ince 14 vient alors saisir le tronçon 13, décou@@ et soudé, comme le montre la figure 8 de façon à pouvoir ultérieurement l'évacuer. Le cycle est alors terminé et un nouveau cycle peut commencer dans les mômes conditions que précédemment. Le tron çon 13 sera évacué lorsque l'agencement sera dans la position illustrée par la figure 4. Les pinces 12 et 14 sont préférablement agencées pour évacuer latéralement les tronçons 11 et 13, dont les uns ont été découpés et soudés par les porte-mâchoire central 4 et latéral droit 7, et les autres par les porte- mâchoires central 4 et latéral gauche 8, ce qui permet de vérifier si ces deux groupes de porte-mâchoires et les couteaux et électrodes de soudure dont ils sont munis fonc- tiennent correctement, et, éventuellement, de les régler ou de les changer en cas de mauvais fonctionnement. La figure 9, dans laquelle les merles chiffres de référence ont été utilisés pour désigner des éléments analo gues, montre schématiquement comment peut être réalise un agencement suivant 1 invention elle montre en vautre les électrodes de soudure, non numérotées, du porte-mâchoi- res central 4 et des porte-mâchoire latéraux droit 7 et gauche 8 Le porte-machoire central 4 est animé d'un mouvement de translation alternatif tour de sa position centrale, définie par l'axe de symétrie des deux cylindres d'alimentation 2 et 3) par une bielle 16 dont une extrémité est articulée autour de l'axe 16a tandis que ltautre extrémité, non représentée, est articulée autour de l'extrémité d'une manivelle entraînée en rotation autour d'un axe situé dans le même plan horizontal que l'axe 16a. Les porte-mâchoire latéraux droit 7 et gauche 8 sont constamment sollicités élastiquement dans la directien du porte-mâchoires central 4 par des vérins pneumatioues 17, dont le iston 1(S est soumis à une pression constante, et la tige 19 @eliée à l'un desdits porte-mâchoire latéraux; le déplacement vers l'intérieur de ces porte-mâchoire latéraux 7 et 3 est arrêté lorsque le piston 18 arrive à fond de course dans le cylindre 17, comme montré sur le côté i @ d ( le use L) Deux tapis d'évacuation des sacs ainsi découpés et soudés, 20 et 21, peuvent être prévus de part et d'autre du plan de @ymét@ie de la machine, pour évacuer respectivement les s@@s découpés et soudés par le porte-mâchoires central 4 et le porte-mâchoire latéral droit 7, d'une part, et le porte-mâchaires ce-etral 4 et - le porte-mâchoire latéral gauche 8, d'autre part. Il est du reste bien ontendu que le mode de réalisation de l'invention li 2 e-té décrit ci-dessus, en référence au dessin annexé, a été donné à titre purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être apnortées sans qu'on s'écarte pour cela du cadre de la présente invention. REVEND I CAT IONS 1.- Agencement pour découper des tronçons de matière plastique et souder les extrémités découpées, comprenant un dispositif d'alimentation verticale de la matière plastique, fonctionnant de façon intermittente pour fournir chaque fois un tronçon de matière plastique d'une longueur déterminée, et au moins deux paires de mâchoires mobiles dans un plan horizontal et susceptibles de venir successivement sous le dispositif d'ali mentation, caractérisé en ce que chaque paire de mâchoires est susceptible de provoquer la coupure et la soudure dudit tronçon, de le déplacer transversalement, tout en continuant sa soudure, suffisamment pour dégager la zone d'alimentation pour une autre paire de mâchoires, de revenir sous le dispositif d'alimen tation, puis de lâcher le tronçon ainsi découpé quand la soudure est terminée, pour recommencer un nouveau cycle. 2.- Agencement suiyant la revendication 1, comprenant deux paires de mâchoire? animées d'un mouvement alternatif transversal, dont un porte-mâchoires central, muni d'une mâchoire à chacune de ses extrémités, et deux porte-mâchoire latéraux, entourant le porte-mâchoires central, munis à leur extrémité intérieure dune mâchoire susceptible de coopérer avec une des mâchoires du porte-mâchoires central, caractérisé en ce que lesdites mâchoi res comportent des moyens permettant à tour de rôle à l'une des mâchoires latérales de venir découper et souder un tronçon de matière plastique entre elle et la mâchoire conjuguée du porte mâchoires central. 3.- Agencement suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que deux 3eux de pinces saisissent respectivement les tron çons de matière plastique découpés et soudés par l'une et l'autre paire de mâchoires et les évacuent en deux lots séparés. 4.- Une machine à fabriquer des sacs en matière plastique découpés et soudés à partir d'une gaine de matière plastique, caractérisée en ce qu'elle comporte un agencement pour découper des tronçons de matière plastique et souder les extrémités découpées, suivant l'une quelconque des revendications précédentes.