La présente invention concerne le façonnage d'une bande de papier ou autre matière en nappe comportant des zones d'impression successives, chaque zone correspondant à un format d'impression et devant subir-de multiples opérations de façonnage nécessitant chacune l'arrêt de la nappe devant un outil de façonnage. Dans les techniques utilisées jusqu'à présent, on utilise un nombre d'outils de façonnage égal au nombre des opérations de façonnage à réaliser dans une zone et l'on réalise simultanément toutes les opérations de façonnage intéressant la zone, après quoi l'on fait avancer la nappe pour amener la zone suivante dans la zone de façonnage. La présente invention a pour but de réduire le nombre des outils de façonnage, réduction qui présente notamment comme avantages une économie d'outils et une économie de place. On y parvient, selon la présente invention, en faisant avancer la nappe par à-coups sur des longueurs précises inférieures à la longueur du format dans le sens de l'avancement, en imposant à la nappe, au cours du défilement d'une zone, un nombre d'arrêt suffisant pour pouvoir réaliser toutes les opérations de façonnage de cette zone avec un nombre d'outils inférieur au nombre des opérations à réaliser. A la limite, si tous les outils de façonnage sont identiques, on peut utiliser un seul outil en fractionnant le défilement de la nappe de façon à lui imposer un nombre d'arrêts correspondant au nombre- des opérations à réaliser. On peut facilement mettre en oeuvre l'invention en munissant la nappe de perforations- latérales régulièrement espacées dans le sens de l'avancement et en entrarnant la nappe au moyen de tracteurs à picots actionnés par un moteur pas à pas commandé par impulsions. I1 est également préconisé selon la présente invention d'actionner l'outil de façonnage au moyen d'un moteur commandé par impulsions. L'invention s'applique notamment à des opérations de façonnage telles que la numératation, la perforation et la coupe de la nappe. On décrira ci-apres un exemple d'application de l'in vention au poinçonnage d'une bande de papier, en référence aux figures du dessin joint sur lequel - la figure I est une vue en plan de la bande, et - la figure 2 est un schéma du dispositif utilisé conformément à l'invention pour poinçonner la bande. La bande représentée sur la figure 7 est une bande de papier imprimé 1 à un format que l'on a supposé de 8 pouces (L). On voit sur la figure, la zone B qui correspond à ce format et la fin de la zone précédente A ainsi que le début de la zone suivante C dans le sens du défilement indiqué par la flèche 2. On suppose que l'on veut poinçonner la bande en deux endroits 3 et 4 situés respectivement à 3 pouces (lui) et à 5 pouces (12) du début du format. Pour réaliser ce poinçonnage, conformément à la figure 2, on utilise un outil de poinçonnage unique 5 sous lequel on fait défiler la bande 1. Pour assurer ce défilement on munit la bande de perforations latérales 6 régulièrement espadées dans le sens de l'avancement et on dispose en amont et en aval de 11 outil de poinçonnage des tracteurs à picots 7 et 8, qui sont actionnés par un moteur pas à pas 9 commandé par un générateur d'impulsions 10. Si lton suppose que vingt-quatre impulsions sont nécessaires pour faire avancer la bande d'un pouce et si l'on suppose que la bande se trouve au départ dans une position telle que le début du format B est au droit de l'outil de poinçonnage, onfournit au moteur 9 soixante-douze impulsions, ce qui fait avancer la bande de trois pouces. On lui impose airs un arrêt suffisant pour réaliser le poinçonnage puis on fournit ai moteur quarante-huit impulsions pour faire avancer la bande de deux pouces. On poinçonne alors à nouveau la bande arrêtée et on envoie soixante-douze impulsions au moteur pour faire avancer la bande de trois pouces, ce qui correspond à la fin du format. Si la bande doit comporter plusieurs perforations dans le sens transversal on utilise plusieurs outils de poinçonnage. L'outil de poinçonnage est actionné par un moteur Il qui commande une course de l'outil pareur de rotation du moteur, cette rotation pouvant être commandée à partir d'une source d'impulsions 12. En aval du tracteur avant et en amont du tracteur arrière, on fait subir à la bande des boucles 13-et 14 en sortie que l'avancement de la bande dans la région du dispositif représenté puisse se faire indépendamment des conditions d'avan cement de la bande en amont et en aval du dispositif. REVENDICATIONS 1) Procédé pour faire avancer dans une zone de façonnage une bande de papier ou autre matière en nappe, cette nappe comportant des zones d'impression successives, chaque zone correspondant à un format d'impression et devant subir de multiples opérations de façonnage nécessitant chacune l'arrêt de la nappe devant un outil de façonnage, caractérisé en ce qu'on fait avancer la nappe par à-coups sur des longueurs précises inférieures à la longueur du format dans le sens de 1'avancement~ en imposant ainsi à la nappe un nombre d'arrêts suffisants au cours du défilement d'une zone pour pouvoir réaliser toutes les opérations de façonnage de cette zone avec un nombre d'outils de façonnage inférieur au nombre des opérations à réaliser. 2) Dispositif pour la mise en oeuvre d'un procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce quAon munit la nappe de perforations latérales régulièrement espacées dans le sens de l'ava7l--ment et en ce qu'on entrasse la nappe au moyen de tracteur à picots actionnés par un moteur pas à pas commandé par impulsions 3) Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on utilise également un moteur commandé par impulsions pour actionner le ou les outils de façonnage. 4) Application du procédé selon la revendication 1 ou d'un dispositif selon la revendication 2 ou 3, à des opérations de façonnage telles que numérotation, perforation et coupe de la nappe.