231Bé 1 2012498 - *• - Les fours à récupération comprennent se général des chambres à travers lesquelles oiufait passer altérsàtivea&ent le combus-tible et l*air de combustion avant qu'ils ne soient anflammés dans le four et les produits de la combustion. Afin d'obtenir le rende-5 meat marinas du fonctionnement, de ce four, il est souhaitable d®élever la température de l'air de combustion avant de la faire entrer en combustion dans le four. Pour cela, des chambres de récupération situées aux deux extrémités opposées du four reçoivent alternativement la chaleur des produits de combustion du four peur la céder 10 ensuite à l'air de combustion. Le fonctionnement du four doit être inversé périodiquement peur éviter le refroidissement excessif ou la surchauffe des matières au moyen desquels les chambres de récupération sent construites. Bans la technique antérieure il a été proposé de nombreuses solutions pour régier l'instant de l'inversion 15 du four, far exemple, le brevet des Etats-Unis d'Amérique n° 2 287 18b décrit des techniques connues peur la détermination de l'instant de l'inversion dans les fours à récupérât!©a. Parmi ces techniques» celles qui est peut être la moins aléateire consiste à inverser le four après écoulement d'un temps défini. 20 D'autres techniques plus complexes de détermination de l'instant de l'inversion sont décrites dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n° 2 851 221, 2 177 805, 2 531 200 et 2 804 268. Bans une installation dans laquelle le four est inversé périodiquement, rien n'empêche un côté du four de fournir une partie 25 prédominante du temps total de chauffe. Ceci peut provoquer une forte différence de température entre les briques d® récupération des deux côtés du four. B'autres installations de la technique antérieure du type décrit ci-dessus comprennent un dispositif sensible à la différence de température entre les chambres. Parmi les ins-30 tallations de ce typq, nombreuses sont celles qui s'inversent périodiquement à intervalles déterminés sauf sous l'action d'une commande prédominante provoquée par une trop forte différence de température entre les deux côtés. Bien que les installations qui utilisent une différence de température apportent un bon coefficient de aécu-35 rité, elles n'équilibrent pas en principe l'apport de thermies sur les deux côtés du four. C'est-à-dire que chaque mesure de température est en retard par rapport à l'apport de theimiès^ de sorte qu'il n'existe jamais un bon équilibrage entre les thermies fournies BAD OR1GINM- . 4? 69 23136 2 201249é aux deux eâtés du four lorsque cet apport est uniquement commandé par la température. Lfutilisation d'un thermo-couple ne donne pas mou plus la. température de contrôle moyenne mais seulement la température d'une zone chaude ou froide adjacente au thermo-couple. 9 foutes les techniques décrites dans les brevets cités plus haut présentent des inconvénients qui sont éliminés par la présente invention et qui ressortirent de la description détaillée qui Ta suivre. L'invention a pour objet un dispositif perfectionné de 10 commande des fours à récupération ainsi que des moyens qui sigma-lent l'instant eà la charge d'acier contenue dans ee four est uniformément chauffée à la iempérature désirée et prite à être extraite du four. L'invention a donc pour but important de permettre d'ebte-15 nir des performances de température améliorées dams les fours à récupération en chauffant uniformément la charge et en équilibrait les températures des briques de récupération «m réglant sur des valeurs égales les thermies développées dans chaque eêté. ïïn autre but de l'invention est £e réduire la durée totale 20 du cycle de chauffage en inversant le four lorsque l'alimentation du combustible est arrêtée en liesa &m laser l'inversion sur un «ritère purement temporel, ee dernier freeédé risquant de eenduire à inverser le four alors que 1*alimastatien Au combustible n'est jas arrêtée. 25 - .ïïn autre but de l'isrestiem est de fournir un signal de nature analogique de la variation du débit de eoatfeustible d'alimentation. de fours de chauffage du type à charges discontinues et de donner en répense au rappreshemeBt te la valeur de ce signal par rapport à un palier de valeur constante, une indication sigaalant 30 que la charge est uniformément chauffée à une température désirée et prête à être déchargée du four. Uk autre but de l'invention est de produire un aigual qui raprljeàte le rapport ®&tr@-"la, ' duré# d* alimentation du four en - combustible et la &» cycle -tetg£L 'd'inverser le sens du 35 S.ux de ©oiEfeustion en réponse m. f«it fa» la valeur de ce signal fui. est dévora® r£pér±ea,r® à une valeur prédéterminée' et réglable, Isïsqse le fer&ecr a été sllisad pendsat ua temps prédéterminé, et d'inverser à nouveau le foyjr en réponse au fait que la valeur de ee BAD ORIGINAL* 69 23136 3 2012498. signal. est dimui inférieur» à la valeur prédéterminée et réglable lorsque l'alimentation du flur en combustible est arrêtée. La desoriptien qui ra suivre, donnée en référence aux dessins annexé* fera Mieux comprendre comment l'invention peut être 5 réaliaée. Sur cea dessina : - la figure 1 est un schéma d'ensemble d'une forme préférée de réalisation du dispositif suivant l'invention en combinaison avec un four ; 10 - la figure 1a est un diagramme portant, en ordonnées les températures et en abscisses le temps» l'origine étant plaeée au point de réglage de la température ; les partiea montantea dea courbea eorreapondant aux périodea de marohe de l'alimentation en combustible et lea partiea deacendantea aux périodea d'arrêt de 15 l'alimemtatien, lea intervalles compris entre deux pointes des dents de soie constituant lea baaea de calcul ; - la figure 2 eat un diagramme repréaentatif d'un four de la technique antérieure portant en ordonnéea le tempa et en abs-ciaaea le coefficient d'alimentation en combuatible ; 20 - lea figurea 3 «t 4 aent dea diagrammea analogues peur um four équipé suivant l'invention. L'invention eat représentée dana aa forme d'exécution préférée, et dana l'application à la commande d'un four d'uniformisation à récupération 1, qui comprend des chambres de récupération 25 2 et 3 à ses deux extrémités» Dana le fonctionnement du four, en refoule de l'air à travers une entrée d'air 4 dans l'une dea chambres de récupération, cette chambre réchauffant l'air pour fournir de l'air chaud pour la combustion. Lea gaz d'échappement du four aont refoulés à travera l'autre chambre de récupération pour ré-30 chauffer celle-ci et ila aont évacuée à travera une cheminée 5« ïïa registre b, placé à la jonction des conduits d'alimentation et d'échappement dirige l'air vers l'autre extrémité du four et tourne de 90° pour inverse* le fonctionnement du four. Le four est alimenté en un combustible approprié par un conduit 7 comprenant des 35 branchea qui conduisent aux brûleurs 8 et 9, lesquels sont respectivement placés aux deux extrémités du four, dans des positions telles que l'sir arrivant dans le four puisse se mélanger au combustible pour assurer la combustion. Un robinet inverseur 10 a BAD ORIGINAL^ 69 23136 4 2012498 peur fonction d'alimenter en combustible à l'un ou l'outre des brûleurs. Le registre b et le robinet 10 sont commandés, d'une façon classique, de façon à inverser le fonctionnement du four* La forme de réalisation décrite jusqu'à présent constitue 5 un four classique à récupération, qui comprend de plus un dispositif d'inversion à relais 11 serrant à assurer l'inversion du four. C'est-à-dire que, lorsque le dispositif 11 manoeuvre, il se déelen-ahe une séquence qui inverse la position du registre fe et celle dm robinet 10. 10 Pour déterminer cette inversion à l'instant voulu, suivant le principe de l'inreation, le dispositif suirant l'invention comprend un réseau de calcul qui comprend des amplificateurs intégrateurs 12 et 13 et un organe de division ou de rapport 14* Le réseau do calcul produit, à la sortie de l'organe de 15 rapport 14, un signal proportionnel au rapport existant entre la durée d'alimentation en combustible et la durée du cycle complet mesuré entre deux inversions. Ce signal sera appelé signal de coefficient d'alimentation en combustible. L'amplificateur intégrateur 12 produit un signal de 20 sortie représentatif du temps de marche de l'un ou l'autre des brûleurs 8 ou 9* Les brûleurs 8 et 9 aent commandés par la température. C'est-à-dire qu'un thermo-eeuple 15 mesure la température Intérieure du four et qu'un contaet manoeuvre lorsque la température oscille auteur d'un peint de régLage. Bans cette ferme particu-25 lière de réalisation, le contact 16 est incorporé dans un appareil 17 enregistreur de température. La sortie du thermo-couple est transmise à l'enregistreur 17, lequel comprend un réseau d'équilibrage de type classique. Sous l'effet du réseau d'équilibrage, le style de l'enregistreur monte et descend en fonction de la tempé-30 rature. À. un peint prédéterminé de sa course, le contact 16 s'ouvre ou se ferme. Ce contaet peut être utilisé pour mettre en marehe eu arrêter les brûleurs 8 et 9* Suivant une variante, la manoeuvre dm contact 16 peut être simplement indicative de l'instant auquel les brûleurs 8 et 9 sont mis en marche ou à l'arrêt. 35 Lorsque le contact 16 est fermé, ce qui indique que l'un des brûleur» est en marehe, un potentiel est transmis à l'amplificateur intégrateur 12, lequel produit à sa sortie .un signal représentatif de la durée pendant laquelle le brûleur est en marehe. Au BAD ORIGINAL 69 23136 5 2012498 moment eii le contact 16 se ferme, la minuterie 18^ m mat en marche. C'est-à-dire que la minuterie* 18 se met en aaràhQ ehaqua fois que l'un des brûleurs est sis en marche. Si le rapport entre la durée d'alimentatioa ea combustible 5 et la durée de l'intervalle complet entre deux inversions » est supérieur à une valeur prédéterminée, laquelle est, par ©xeaple de 50%, la minuterie 18 se déclenche et actionne le relais d9inversion 11 après écoulement d'un intervalle donné, par exemple de 4 minutes. Le relais d'inversion 11 demande environ 20 secondes pour 10 exécuter l'inversion, c'est-à-dire pour décrire toute la séquence des manoeuvres de relais qui déterminent l'inversion dm registre 6 et du refcinet inverseur 10. A la fin de cette période d'inversion, un contaet de relais se ferme pour transmettre une tension à l'ampï-ficatear intégrateur 13. 15 L*amplificateur intégrateur 13 produit à sa sortie une tensien em rampe. Au début du nouvel intervalle d'inversion, le contaet de relais du dispositif 11 s'ouvre peur déconnecter ainsi son entrée de l'amplificateur intégrateur 13. A cet instant, l'amplificateur intégrateur donne une sortie qui est représentative de 20 la durée du cycle complet séparant deux inversions. Pendant la période d'inversion (20 secondes dans l'exemple considéré), il s'effectue le calcul du coefficient d'alimentation. C'est-à-dire que le signal propertionnel à la durée d'alimentation en eomhustl lc> et qui est fourni par l'amplificateur intégrateur 12g est divisé 25 par le signal proportionnel à la longueur de l'intervalle entre inversions, qui est fourni par l'amplificateur intégrateur 13* Cette division s'effectue dans le diviseur 14, lequel p.enduit le signal de coefficient d'alimentation. Pendant la période d'inversion, la sortie du diviseur 14 est échantillermée et trana» 30 mise à l'enregistreur 19 qui enregistre une valeur de coefficient d'alimentation. En outre, pendant la période d'inversion, les intégrateurs 12 et 13 sont remis à zéro pour être prêts pour le caloui suivant. Les fonctions d'échantillonnage et de remise à zéro du réseau de calcul n'ont pas été indiquées sur la figure 1 s les moye;" 35 nécessaires pour l'exécution de ces fonctions aux instants indiquls étant à la portée de l'homme de l'art. Lorsque le signal de coefficient d'alimentation dev4 ®rv'-inférieur à un point prédéterminé et réglable (50$ dan® le cas bad original^ 69 23116 b 2012496 considéré) Inexécution dea inveraiona a1 effectue par une technique différente. L*«mregistreur 19 répond, par l1 intermédiaire de l'habituel réseau â'auto-équilibrage, en plaçant 1* aiguille 20 à la position appropriée* En un point prédéterminé de sa course, qui est 5 dans le caa considéré le point indiquant un coefficient d'alimentation de 50%, le mécanisme associé à 1*aiguille 20 ferme le conta-*, 22 normalement ouvert. C'eat-à-dirè lorsque le coefficient d'alimentation en c©JDkuatiM.e d«Tient inférieur à 50%, le critère de la commande des inveraiona est changé. Le dispositif 11 des relais 10 d'inreraion n'eat plua moxmalement commandé par la minuterie 18 Il eat au contraire actionné chaque feia que le eemtaet 16 a*ou/re, ce qui indique que lea brâleura aent arrêtée. 0'eat-à-dire que, chaque foia que le four paaae de l'état "alimentation en marehe" à l'état "alimentation interrompue1*, le four a*invarae. 15 La manoeurre du diapoaitif d'inreraion à relaie dans aèto.. condition peut être aoua "commande automatique" eu "aoua eeameafs manuelle". Sana la commande automatiquel'excitation a'effectue par l'intermédiaire du circuit comprenant le contaet 16t le contae-22 qui eat fermé et le contact 27a qui m* eat fermé que clans le cas 2© de la commande automatique. Sans la commande manuelle, r.'exci^tic ®at transmise à travers le contact 16, un contact 16a qui se f?rnr lorsque la température est inférieured*environ 20® au-djssous du point de régi ego, et le contact 27 fui n'est fermé que .tour la commande manuelle. 25 Le fonctionnement du four dans ces conditions e »t repré senté sur la figure la, qui représente la température du four en îônetion du temps. La figure ta montra également les instants H et 1 auxquels l'alimentation en combustible eat miae en marine ou arrêtée et les instante I où. il ae produit une inversion dans le 30 four« Si, par contre, le coahuatible brâle pendant 4 minutes sans que l'alimentation ne soit interrompue9 la minuterie décleac" e l9jjt¥srsiOB, et constitue alors une coamande prédominante de sécuri Dana le circuit compris entre le dispositif d'inversion à relais et 1"eaplifica taur intégrateur 13, «st iatercalé un later 55 rupteur â® felcsag® da sécurité 28 qui s'ouvre lorsque le toit iu four ©st «nlevé. La fOB.at.ien de ce "blocage de aécurité est d'interrompre le ealsial pendant la période dams laquelle'le toit du four est enlevé. L raque le toit du four est à nouveau fermé, la BAD ORIGINAL 69 23136 7 2012498 production du signal de durée totale se poursuit. Ce blocage de sécurité est nécessaire parce que les fours de ce type ont un autre blocage de sécurité qui empêche la chauffe du four lorsque le ccurer ele est enleré. Si le "temps total" pouvait s'accumuler pendant 5 que le circuit de chauffage est interrompu, les données enregistrées pendant cette période seraient erronées. Peur résumer le fonctionnement de l'installation de la figure 1, en peut dire l'inversion du four est réglée en réponse à deux critères différents* Lorsque le signal représentant le rapport 10 entre le temps d'alimentation en combustible et le temps total est supérieur à 50 l'inversion est commandée par la minuterie 18. Lorsque cette minuterie 18 a accumulé un temps total prédéterminé p«adaa.t lequel un brûleur est resté en marche, il s'effectue une inversion. Pendant cette période, le four est dans la condition 15 qu'en peut appeler "chauffe maximale". Lorsque le temps de chauffe nécessaire a été accumulé, le four s'inverse, il s'effectue un calcul et le rapport entre le temps d'alimentation et le temps total est enregistré. Le principal avantage de cette technique d'utilisation consiste dans le fait qu'elle garantit que les deux côtés du 20 four reçoivent le même "temps d' alimentation". Le deuxième critère de l'invention du four est appliqué pendant le temps où le rapport entre le "temps d'alimentation" et le "temps total" est inférieur à 50%. Le passage du premier critère au deuxième est assuré par la manoeuvre du contact 22, contenu 25 dans 1'enregistreur 19* Lorsque le deuxième critère de l'inversion du four est employé, l'inversion se produit chaque fois que les brûleurs s'arrêtent. G'est-à-dire que, chaque fois que l'interrupteur 16 manoeuvre, le dispositif d'inversion à relais 11 est actionné. 30 Suivant un autre aspect de la présente invention, l'ins tallation comprend un signalisateur 23 qui signal le moment où l'acier contenu dans le four est entièrement uniformisé ("imprégné") c'est-à-dire lorsque l'acier a atteint la température désirée dans toute sa masse. La base de la commande de ce signalisateur consiste 35 en ce que, lorsqu'on s'approche de l'instant d'uniformisation totale, le rapport entre "le temps d'alimentation" et le "temps total" se rapproche d'une valeur constante. À cet instant, les brûleurs ne sont en marche que pendant un temps suffisant pour apporter à gAD ORIGINAL1 69 23136 s 2012498 nouveau là chaleur qui a été perdue pendant 1* temps où les brâleurs ont été étaints. Lorsque lo signal représentant le coefficient d'alimentation atteint une râleur sensiblement constante, ceci indique que l'uniformisation est obtenue, four déterminer l'existence de 5 cette condition, le signal représentant le coefficient d'alimentation pendant une période de calcul est comparé au signal représentant le coefficient d'alimentation pendant la période de calcul précédente. Il y a lieu de remarquer que le sigaal qui représente le coefficient d'alimentation pendant la dernière période de calcul 10 peut Stre tiré du conducteur d'équilibrage 24 incorporé dans l'enregistreur 19* 6e signal est transmis à l'amplificateur comparateur 25. En outre, la râleur que le aigual de coefficient d'alimentation présente à cet instant est transmise du diriseor 14 à l'amplificateur comparateur 25. Si 1* amplifieateur comparateur 25 indique que 15 les deux signaux sont contenus dans des limites de tolérances prédéterminées, un compteur 26 arance d'un pas. Lorsque le compteur 26 a compté un nombre choisi de cycles dans lesquels le signal de coefficient d'alimentation en combustible précédent était contenu dans les limites de tolérances du signal de coefficient d'alimentation A 20 du moment considéré, le compteur 26 allume le royant de signalisation 23 pour signaler que l'uniformisation a- été obtenue. Les arantagss que la présente invention possède comparativement à la technique antérieure, sont indiqués sur les figures 2 à 4. La figure 2 représente un type de fonctionnement de la teehni-25 que antérieure dans lequel le four est inversé périodiquement. Sans cet exemple, le four est inversé toutes les 4 minutes. La figure 2 est un diagramme représentant le rapport entre la durée d'alimentation. et le temps total en fonction du temps. Ce graphique a été établi pour un four qui était inrersé toutes les 4 minutes. 30 Le calcul du rapport entre le temps d'alimentation et le temps total entre les inrersions était exécuté chaque fois que le four était inrersé. Bans le bas de la figure 2, c'est-à-dire dans la partie du graphique désignée par i. les deux brûleurs brûlent à 100£ du 35 temps. Etant donné que le four est inversé toutes les 4 minutes, il n'y a pas de problème. Les deux brûleurs sont en marche pendant des temps égaux et les deux chambres de récupération sont chauffées de la même façon. Toutefois, au point B, le coefficient bad original" 69 23136 9 201249# d'alimantation tombe à «aviron bO# du temps. Se bïâleur de gauche qui est en «arche pendant ee iemps ne brûle que pendant environ 60# du temps. Far contre, au peint C, le brûleur du côté droit brâle pendant environ 9b% du temps. La partie S du graphique repré-5 sente le coefficient d'alimentation après une autre inversion, c'est-à-dire le temps d'alimentation pour le brûleur de la chambre de gauche. Sn suivant les inversions sur le graphique, on peut -voir que le brûleur de droite est à chaque feis en marche pendant plus longtemps que le brûleur de gauche. Ceci constitue une condition 10 très défavorable. La figure 3 représente le rapport entre le temps d'alimentation et le temps total lorsque l'invention s'effectue chaque fois que l'alimentation est interrompue. On peut voir qu'il n'existe pas de larges variations dans l'enregistrement, ee qui signifie qu'il 15 n'y a pas eu de fortes variations des temps d'allunage entre un brdleur et l'autre. La figure 4 est un graphique analogue à la figure 3 sauf que l'en a fait la moyenne des temps d'inversion* C'est-à-dire que l'en a procédé à des calculs dans lesquels en a établi la moyenne des 20 temps de chauffe pour les deux chambres de combustion au lieu de calculer séparément les temps de chauffe peur les chambres de combustion de gauche et de droite respectivement ceci constitue une ▼ariante avantageuse peur obtenir une meilleure indication de 1'uniformisation de l'acier. Il convient de remarquer que les va-25 Aatiens relativement rapides du graphique de la figuré 3 rendent difficile l'obtention de lectures consécutives dans une tolérance étroite* Bar contre, lorsqu'on a fait la moyenne des variations entre les deux brâleurs, comme cela a été fait pour obtenir le graphique de la figure 4, il devient possible d'obtenir un nombre de 30 lectures consécutives dans lesquelles le signal de coefficient d'alimentation est constant. Sur les graphiques des figures 2 à 4, les symboles TE et SE représentent respectivement le soulèvement du toit et le déchargement du four. BAD ORIGINAL* 69 23136 10 2012498 - - - REVMDIC JLTI QHS - 1.- In dispositif dejçommande de l'inversion du sens du flux d'air ds combustion «t des produits de la combustion dans un four à récupération qui comprend des chambres de récupération aux 5 deux extrémité^ des moyens eapattLes de faire passer alternativement l'air de combustion à travers le«dites chambres, et des brâleurs contenus dans chacune de ces chambres, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend «a combinaison des moyens sensibles à la température qui servent à commander la marche et l'arrêt des brâ-10 leurs, et des moyens qui répondent à un changement de l'état des brâleurs en inversent le sens du flux d'air de combustion et des produits de combustion. 2.- Un dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ee qu'il comprend de plus une minuterie qui sert à déterminer 15 la durée d'alimentation m combustible pendant chaque cycle de corn bustion, des moyens qui produisent un signal représentatif du rapport entre la durée d'alimentation «i combustible et la durée totale du cycle, des moyens qui répondent au fait que la valeur de ce signal est supérieure à une valeur prédéterminée et réglable en 20 inversant le flux de l'air de combustion et des produits de la combustion chaque fois que la minuterie dépasse un intervalle de temps prédéterminé f les moyens qui répondent à une variation de l'état des brâleurs ne pouvant fonctionner que lorsque ledit signal «si inférieur à une valeur préalablement déterminée et réglable. 25 3.- Hn dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ee que les moyens qui répondent à une varia tien de l'état des brâleurs comprennent un contaet de relais qui est manoeuvré lorsque les brâleurs sont arrêtés et qui, à ce moment, inversent le sens du flux de l'air de combustion et des produits de la combustion. 30 4.- Un dispositif pour la commande de l'inversion du flux d'air de combustion et des produits de combustion à travers un four à récupération comprenant des chambres dé récupération à ses deux extrémités et des moyens qui servent à faire passer alternativement l'air de combustion à travers les chambres, ce dispositif 35 étant caractérisé en ee qu'il comprend, eh combinaison, une minuterie pour déterminer la durée d'alimentation en combustible pendant chaque cycle de chauffage, des moyens qui produisant un signal représentatif du rapport entre la durée d'alimentation en combustible *AB ORIGINAL" 69 23136 h 201249? •t la duré* du cycle total, des moyens gui répondant à la valeur de e* signal lorsqu'elle *st .supérieur* à une râleur prédéterminé* et réglable en inversant le flux d'air de combustion et des produits de combustion chaque fois que la minuterie dépasse tin interralle d* 5 temps prédéterminé, et des moyens qui répondent à une râleur de ce signal inférieure à une râleur prédéterminée et réglable en inversant le flux d'air de combustion et des produite de combustion chaque fois que l'alimentation du four en combustible est arrêtée. 5.- Un procédé de commande de l'inversion du flux de l'air 10 de combustion et des produits de la combustion à travers un four à récupération, procédé caractérisé en ce qu'il consiste à déterminer le rapport entre la durée d'alimentation en combustible et la durée du cycle total, à inverser le sens du passage de l'air de combustion et des produits de la combustion après des intervalles prédéterminés 1§ de «arche du brûleur chaque fois que le rapport est supérieur à une valeur prédéterminée et réglable, et à Inverser le sens du passage de l'air de combustion et des produits de la combustion en réponse à l'arrêt du brûleur chaque fois que le rapport est inférieur à ladite valeur prédéterminée et réglable. 20 6.- Un procédé de signalisation du fait que l'acier conte nu dana tin four de chauffage à charges discontinues à été uniformément chauffé à la température désirée, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à engendrer un signal électrique qui représente la variation du débit de combustible d'alimentation du four et à 25 manoeuvrer un dispositif de signalisation lorsque le signal s'approche d'une valeur constante, pour signaler que l'acier est uniformément chauffé à la température désirée. 7«- Un procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la phase de manoeuvre consiste à comparer le signal d'un 30 cycle précédent au signal du cycle du moment considéré, à manoeuvrer .un compteur chaque fois que le signal du cycle et le signal du cycle du moment considéré sont sensiblement égaux, et à exciter le dispositif signalisateur lorsque le compteur a accumulé un nombre de comptages prédéterminé. 35 8.- Un procédé d'utilisation d'un four à récupération dans lequel le flux d'air de combustion est alternativement dirigé dans les deux sens à travers les chambres de récupération caractérisé en ce qu'il consiste à engendrer un signal' électrique représentatif de bad original1 69 23136 12 2012498 la -variation du débit du combustible d'alimentation du four, à ma-noeurrer un dispositif signalisateur lorsque le signal s'approche d'une râleur constante pour signaler que l'acier contenu dans le four est uniformément chauffé à la température désirée, à inverser 5 le sens de passage du flux de l'air de combustion et du flux des produits de combustion après écoulement de dorée prédéterminée d'allumage des brâleurs chaque fois que la râleur du signal devient supérieure à une valeur prédéterminée et réglable, et à inverser le sens du flux d'air de combustion et du fLux de produits de 10 combustion, lorsque le brâleur est arrêté,-lorsque la râleur du signal est derenue inférieure à la râleur prédéterminée et réglable. bad original^