L'invention concerne les grilles destinées, dans un établisse- ment industriel, à constituer ou à revêtir les parties du sol exposes i recevoir des projections d'huile, de graisse et autres produits glissants, ou dont la situation est telle qu'elle rend une chute éventuelle particulièrement dangereuse. C'est ainsi que de telles grilles sont utilisées par exemple pour constituer la foulée des marches d'un escalier, le tablier d'une passerelle, le plancher d'une plate-forme, etc... et pour le revêtement du sol aux postes de commande des machines. Les statistiques montrent que plus de 15X des accidents du travail sont dus d des chutes sur des sols glissants. Ces accidents peuvent avoir des conséquences très graves lorsqu'ils se produisent en un point surélevé (passerelles, plates-formes) ou à pro limité d'organes, en mouvement (abord des machines). Dawns le but de réduire les risques de chute, il est connu d'utiliser des matériaux ou des revêtements antidérapants disposés aux endroits les plus dangereux. Il faut en outre que ces matériaux résistent bien aux agents corrosifs fréquemment présents dans les installations industrielles. Parmi les matériaux utilises, lacer a sa large part. Il se présente alors sous la forme de plaques striées, de grilles de métal déployé, de dalles à pointes de diamants, etc... Lorsqu'il s'agit d'une plaque ou d'une dalle, il faut encore prévoir des perforations permettant ltécoulement des projections de liquides et une légère sur8lévation de cette plaque ou dalle perforée lorsqu'elle est employée comme simple revêtement. Cependant, ces éléments ne donnent pas entière satisfaction et, en général ils"n'accrochent11 que dans un sens. En outre, ils restent glissants lorsqu'ils sont souillés par un corps gras ou lorsque, non protégés des intempéries, ils sont verglacés. L'invention a pour but essentiel de fournir une grille totalement antidérapante comportant des saillies agissant par déformation de la semelle des chaussures. La grille selon l'invention est constituée de façon-connue par l'entrecroisement d'une pluralité de bandes plates rigides parallèles appelées longerons avec une pluralité de bandes - plates rigides parallèles appelés traverses, solidarisées entre elles au moins en certains points du croisement de manière d former un quadrilatère indéformable le plus souvent rectangulaire et généralement disposé dans un cadre, en cornières par exemple, sur la face intérieure duquel sont fixées rigidement les extrémités d'au moins certains longerons et/ou les exrémítés d'au moins certaines traverses.Elle est remarquable en ce que les longerons sont disposés sur chant et les traverses à plat sur le chant supérieur des longerons, tandis que chacune des traverses est munie entre les points du croisement avec deux longerons voisins quelconques d'au moins une saillie formée par un bossage débouché dont le bord de l'ouverture supérieure est légèrement écrase vers l'exté- rieur en bavures irrégulières. Avantageusement les longerons et les traverses se croisent à angle droit. De préférence les écartements entre axes de deux longerons voisins, de deux traversesvoisines et de deux saillies voisines sur une même traverse sont égaux entre eux afin que l'es- pacement des saillies reste le même dans la direction des traverses et dans la direction des longerons. Cet entre axe commun aux longerons, aux traverses et aux saillies est avantageusement inférieur à 50 millimètres de manière à avoir un nombre suffisant de saillies par décimètre carré. Lorsque l'entre axe a été ddterminé, la largeur des traverses est choisie pour que l'ouverture de chacune des mailles soit suffisamment faible pour interdire le passage d'un corps lourd notamment lorsque la grille est utilisée comme élément constitutif d'une passerelle. Dans ce dernier cas, une norme française limite l'une au moins des dimensions de l'ouverture des mailles à 20 mm, on prendra alors, par exemple, un entre axe de 39 mm et des traverses de 20 mm de large, ce qui conduit à des ouvertures de mailles de 19 mm x (39mm - épaisseur de longerons). De pre'férence, à chaque point du croisement, la traverse est encastrée dans une entaille du longeron de mani & e que sa face supérieure soit au même niveau que le chant supérieur du longeron. Cette entaille du longeron peut présenter une longueur inférieure à la largeur de la traverse qui est alors munie au point du croisement de deux encoches latérales. L'entaille du longeron est avantageusement en forme de queue d'aronde pour que ltencastrement se fasse à force, ce qui assure un assemblage temporaire suffisamment rigide pour que l'on puisse effectuer le montage complet de la grille et sa mise en place éventuelle dans un cadre avant d'exécuter l'assemblage-définiti par soudures. Afin d'assurer une portée suffisante sans fl8chissement,certains longerons peuvent être renforces soit en augmentant leur épaisseur, soit en les constituant par des profilés en té renversé. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen du dessin annexé dans lequel : - la figure 1 est une perspective d'un fragment de grille selon l'invention selon un mode préférentiel de réalisation; - les figures 2 et 3 montrent à plus grande échelle une saillie de traverse, respectivement en coupe diamétrale et en vue de dessus; - la figure 4 est une vue latérale d'un tronçon du longeron montrant une entaille d'assemblage destinée à recevoir une traverse; - la figure 5 est une vue de dessqus d'un tronçon de traverse. Sur le dessin, une grille métallique est constituée par l'entrecroisement à angle droit d'une pluralité de longerons la, lb, lc, et d'une pluralité de traverses2a, 2b. Les longerons et les traverses sont des fers plats. Ils sont assemblés rigidement, au moins en certains points de croisement, par soudure. Géneralement la grille ainsi constituée est de forme rectangulaire et est disposée dans un cadre en cornières, non représenté, certains au moins des longerons et des traverses et de préférence tous, étant soudés à leurs extrémités sur la face intérieure verticale des cornières du cadre. Les longerons la, lb, lc, sont disposés sur chant et les traverses 2a, 2b, sont disposées à plat. A chaque point du croisement, ces dernières sont encastrées exactement dans une entaille telle que 3 (figure 4) prévue sur le longeron. L'entaille 3 a une longueur inférieure à la largeur d'une traverse et celle-ci comporte alors deux encoches latérales 5a, 5b, (figure 5) destinées à coopérer avec les faces en regard 3a, 3b, de l'-entaille 3. Avantageusement, cette entaille est en forme de queue d'aronde, c'est-à-dire que les faces 3a, 3b, sont inclinées de manière à délimiter une "entrées' légèrement inférieure à l'écartement des fonds des encoches 5a et 5b. L'encastrement doit alors être réalisé à force, ce qui permet d'effectuer un montage temporaire total de la grille, la mise en place éventuelle dans un cadre, puis de retourner l'en- semble pour faire les soudures nécessaires aux points de croisement et contre la face intérieure du cadre pour que les soudures ne soient pas apparentes lorsque la grille est en position d'utilisation, sans qu'il y ait au cours de Cet assemblage définitif aucun déplacement des éléments unitaires ni aucune déformation de l'ensemble. Sur-:chaque traverse, entre deux longerons voisins quelconques est prévue au moins une saillie 6. Cette saillie 6 est constituée par un bossage tronconique débouché dont le bord 7 de l'ouverture 8 supérieure est écrasé vers l'extérieur. Un tel bossage peut être réalisé par exemple en prévoyant sur chaque traverse des perforations équidistantes correspondant à l'ouverture supérieure,puis,en estampant-en chaque point de perforation à l'aide d'un poinçon tronconique et d'une matrice permettant le fluage en bavures irrégulières du bord de l'ouverture. On obtient ainsi des pointd'accrochage ferme pour les semelles de souliers.Les essais effectués ont montré que les dimensions optimales pour les saillies étaient les suivantes verture 8 environ 5 mm de diamètre, hauteur totale de la saillie 4 mm environ, hors tout du bord 7 écrasé 14 mm environ - l'estam- page a été réalisé avec un poinçon de 8 mm de diamètre. Bien entendu, un tel bossage au lieu d-être tronconique pourrait avoir une forme pyramidale ou prismatique quelconque, L'écartement entre axes des traverses 2a, 2b,est avantageusement égal à l'écartement entre axes de deux saillies 6 voisines sur une même traverse. Ainsi l'espacement des saillies est le même dans le sens des traverses et dans le sens des longerons. Cet espacement ne doit pas être trop important, un espacement de 1 'or- dre de 40 mm donnera entière satisfaction. L'ouverture de maille de la grille doit assurer la retenue des outils un peu lourds lorsque la grille forme le tablier d'une passerelle ou le plancher d'une plate-forme et d'une manière générale lorsque des normes de sécurité sont à respecter.En prenant par exemple pour les longerons des plats de 30x3 et pour les traverses des plats de 20x2 et en fixant à 39mm l'entre axe des saillies et des traverses, la largeur des mailles est de 19 mm ce qui est satisfaisant. Si les longerons présentent également un entre axe de 39 mm la maille sera dé 19x36. Certains longerons peuvent être renforcés (plus grande épaisseur ou té renversé) afin d'assurer une plus grande portée sans fléchissement. Avec les dimensions qui viennent d'être données (plats de 30x3 et de 20x2) on peut réaliser des grilles rigides jusqu'à lm20 au carré, La grille représentée et décrite ci-avant est constituée de longerons et de traverses perpendiculaires entre eux,mais bien entent toute autre disposition est possible (mailles en forme de parallélogrammes ou de losanges). De même les traverses pourraient être des bandes plates présentant des ondulations horizontales. En outre, les sections des fers plats ainsi que la grandeur des mailles peuvent être variables en fonction de l'utilisation de chaque grille ou ensemble de grilles. Les entailles et les encoches respectivement des longerons et des traverses peuvent également être sensiblement différentes de celles décrites, et plus particulièrement,les pointes des faces 3a et 3b de l'entaille 3 en queue d'aronde représentée pourraient être légèrement relevées de manière à pouvoir être ensuite rabattues après mise en place de la traverse correspondante. REVENDICATIONS 1) Grille métallique antidérapante constituée par l'entrecroi- sement d'une pluralité de bandes plates rigides parallèles appelées longerons avec une pluralité de bandes plates rigides parallèles appelées traverses, solidarisées entre elles au moins en certains points de croisement de maniere à former un quadrilatère indéformable le plus souvent rectangulaire et généralement disposé dans un cadre, en cornières par exemple, sur la face intérieure duquel sont fixées rigidement les extrémités d'au moins certains longerons et/ou les extrémités d'au moins certaines traverses, caractérisée en ce que les longerons sont disposés sur chant et les traverses à plat sur le chant supérieur des longerons, tandis que chacune des traverses est munie entre les points de croisement avec deux longerons voisins quelconques d'au moins une saillie formée par un bossage débouché dont le bord de l'ouverture supérieure est légèrement écrasé vers l'extérieur en bavures irré gulières. 2) Grille métallique antidérapante selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacune des saillies présente une forme générale tronconique, une hauteur de l'ordre de 4 à 5 millimètres et une ouverture supérieure d'environ 5 millimètres de diamètre. 3) Grille métallique antidérapante selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les longerons et les traverses se croisent à angle droit. 4) Grille métallique antidérapante selon la revendication 3, caractérisée en ce que les écartements entre axes de deux longerons voisins, de deux traverses voisines et de deux saillies voisines sur une mdme traverse sont égaux entre eux afin que l'espacement des saillies reste le même dans la direction des traverses et dans la direction des longerons. 5) Grille métallique antidérapante selon la revendication 4, caractérisée en ce que les longerons sont des plats de 30 environ x 3 et les traverses des plats de 20x2 environ, tandis que l'entre axe des longerons, des traverses et des saillies est de 39 millimètres de manière que chacune des mailles de la grille présente une ouverture de 19x36 millimètres. 6) Grille métallique antidérapante selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'à chaque point de croisement,la traverse est pourvue de deux encoches latérales destinées à coopérer respectivement avec les faces en regard d'une entaille prévue sur le chant du longeron et présentant une profondeur sensiblement égale à l'épaisseur de la traverse de manière à réaliser un emhoitement sans saillie. 7) Grille métallique antidérapante selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'entaille prévue sur le longeron est en forme de queue d'aronde dont l'ouverture est légèrement inférieure à l'écartement des encoches de la traverse de manière telle que l'emboitement s'effectue à force, afin de réaliser un assemblage temporaire suffisamment ferme pour effectuer le montage complet de la grille et sa mise en place éventuelle dans un cadre sans déformation de ltensemble et sans déplacement relatif des divers éléments unitaires jusqu'a l'exécution de l'assemblage définitif, par points de soudure par exemple. 8) Grille métallique antidérapante selon l'une quelconque des revendu cations 1 à 7, caractérisée en ce que certains longerons régulièrement répartis sont renforcés par rapport aux autres,soit par l'augmentation de leur épaisseur, soit en les constituant par un profilé en té renversé.