La présente invention se rapporte à un dispositif de raclage, destiné en particulier aux machines à imprimer les films et comportant une lame de raclage soumise à l'action d'une tige attirée par un aimant et solidarisée avec un support mobile. On a déjà souvent tenté d'utiliser aussi en ce qui concerne des opérations de raclage les avantages des raclettes à pression magnétique servant à traiter superficiellement des produits en bande, en particulier dans la sérigraphie. les premières propositions dans cesens (Cf. Brevets autrichiens 279 529, 285 511 et 296 927) prévo yaient que la lame de raclage était faite elQe-meme d'une matière aimantable et devait servir d'armature d'aimant. l'obtention d'une force dtapplieation à peu près suffisante présuppose que la lame de raclage présente une masse importante.Une lame d'épaisseur correspondante n'est absolument pas flexible et se révèle de ce fait impropre à niveler les irrégularités quelconques de la surface soumise à sa pression. Le progrès réalisé ensuite prévoyait la séparation entre les fonctions de l'armature d'aimant et celles de la lame de raclage. On chargeait une feuille de raclage, qui pouvait par conséquent être mince, dans un support pivotant, ou réglable en hauteur, et soumise à l'action d'une tige attirée magnétiquement, disposée dans l'espace situé entre l'emplacement du serrage de la raclette et la lame. Eu comparaison de 11 assemblage fixe de la lame et de l'armature d'aimant, on obtenait ainsi une meilleure disposition, dans laquelle était prévu, à l'arrière de la lame de raclage, un support dans lequel pouvait s'introduire la tige soumise à l'attraction magnétique (Cf. Brevet autriehien 321 239). Par la disposition à l'arrière d'une lame de raclage mince de la tige attirée magnétiquement, on pouvait amener le point d7appli- cation de la force de pression exercée sur la lame à proximité imme- diate de l'arête de celle-ci. La position de la tige entre la surfa- ce soumise à la pression et le support de la raclette exigeait toutefois une distance relativement grande entre les surfaces de guidage, ou le dispositif pivotant du support de raclette, et la tige soumise à l'attraction magnétique.De même, les petites forces de guidage introduites dans le support de raelette provoquaient donc des moments importants pour la tige, fixée loin de l'armature de l'aimant, et de grandes forces correspondantes dans la région de l'arrête de la raclette décisive pour 11 issue de l'impression. Arec un support de raclette logé dans un dispositif de guidage vertical, un coincement ou un blocage du support sur les surfaces de guidage se produisait facilement, en particulier dans les machines de grandes largeurs. l'invention écarte les inconvénients exposés en ce que la tige, attirée magnétiquement, constitue une partie du support sur lequel est fixée la lame de raclage. Pans une construction de ce genre, non seulement, comme jusqu'à présent, la distance entre 11 application de la force de pression produite magnétiquement sur la lame de raclage par la base sur laquelle on imprime, mais surtout la largeur du bord libre de la lame est réduite an minimum. 7;e dispositif de pivotement ou de guidage du support de lame peut donc se placer tout près de l'arête de la raclette, ce qui a pour effet de permettre à cette dernière de réagir le plus possible aux variations des conditions hydrodynaniques dans l'interstice entre la raclette et la surface soumise à sa pression, ou aux inégalités de cette surface sous pression. Il est avantageux de donner à la tige attirée magnétiquement la forme d'un tube, qui peut entre entouré, partiellement au moins, d'un profilé pouvant pivoter ou coulisser dans le sens de la bande du produit traité, la lame de raclage étant retenue entre tube et profilé. On a intéret, en particulier pour pouvoir effectuer simplement un remplacement de lame, à mettre en place le tube dans le profilé en agissant sur un ressort à déclic. Un enclenchement de ce genre est réalisable, par exemple, en prévoyant le tube et, ou bien, le profilé en une matière élastique. Il est également intéressant à ce point de vue que le profilé soit constitué par un ou plusieurs éléments de ressort pressant le tube par 11 arrière. Un dispositif de blocage particulièrement résistant et convenuant à des lames de différentes épaisseurs emploie pour serrer le tube un certain nombre de vis de fixation traversant le profilé. Dans un exemple de réalisation préféré, la lame de raclage est fixée sur le tube, serré dans le profilé, la longueur libre de la lame pouvant alors se régler en faisant tourner le tube L'invention va être décrite plus en détail ci-après à l'aide d'exemples de réalisation non limitatifs et en référence aux figures des planches jointes. La figure 1 représente en coupe un dispositif de raclage selon l'invention dans un poste d'impression à pochoir cylindrique indiqué schématiquement. La figure 2 est une vue en coupe d'un support de raclette pivotant. La figure 3 représente, en coupe, un dispositif de raclage déplaçable verticalement. La figure 4 est une variante de la figure 2. Le poste d'impression représenté à la figure 1 comporte un tissu pour impression 8, sur lequel est collé un panneau 4, et la palette d'un aimant, disposée sous le tissu 8. Au-dessus est placé, réglable en hauteur et guidé par deux colonnes verticales 10, un tube il d'arrivée de la couleur, aux deux extrémités duquel sont rapportés les doseurs latéraux 12 contenant la substance à étaler. Ces doseurs présentent des trous borgnes 13, dans lesquels se logent les tourillons 14 du dispositif pivotant de raclage. Dans ce cas, les tourillons 14 sont prévus sur les côtés du profilé en demicercle. Entre ce profilé 5 et la tige 1 affectant la forme d'un tube 3 et soumise à une attraction magnétique, la lame de raclage 2 est alors serrée au moyen des vis de fixation 7. Par cette construction, on peut réduire la longueur libre de la lame 2, ce qui délimite la région dans laquelle prend naissance la force de pression au voisinage de l'arrête de la raclette sans influencer la flexibilité de la lame 2. La figure 2 représente une variante de la figure 1 dans laquelle on emploie, au lieu des vis de fixation 7, un ou plusieurs élé- ments de ressort 6 serrant par l'arrière le tube 3. On réalise ainsi, en introduisant le tube 3 dans le profilé 5 par un enclenchement de ce genre, l'interehangeabilité facile de la lame de raclage 2. La figure 3 représente un dispositif de raclage, mobile dans le sens vertical, placé dans un pochoir cylindrique 15. A cet effet, le profilé 5 est guidé par l'intermédiaire de surfaces extérieures parallèles, dans un logement fixe 16. la lame de raclage 2 est fixée sur le tube 3, qui est de nouveau maintenu par les vis de fixation 7. Après desserrage de ces vis, on peut régler la longueur libre de la lame 2 en faisant tourner le tube 3. Pour assurer et fixer le support de la lame de raclage 2, le dispositif de raclage représenté dans la figure 4 utilise une bande de caoutchouc 17, insérée entre le profilé 5 et le tube 3. Sans sortir du cadre de l'invention, on peut encore imaginer un grand nombre de variantes d'exécution adaptées à des cas particuliers. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de raclage, destiné en partieulier aux machines à imprimer les films et comportant une lame de raclage soumise à l'action d'une tige attirée par un aimant et solidarisée avec un support mobile, caractérisé en ce que la tige attirée magné tiquement fait partie du support sur lequel est fixée la lame de raclage. 2 - Dispositif de raclage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la tige soumise à l'attraction magnétique affecte, d'une manière connue en soi, la forme d'un tube1 entouré, partiellement au moins, dtun profilé pouvant pivoter ou se déplacer dans le sens de la bande du produit traité, la larme de raclage était maintenue entre tube et profilé. 3 - Dispositif de raclage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le tube peut être mis en place dans le profilé en agissant sur un ressort à déclic. 4 - Dispositif de raclage suivant la revendication 2 ou 3, caracté risé en ce que le tube et, ou bien, le profilé sont faits dtune matière élastique. 5 - Dispositif de raclage suivant la revendication 2 ou 3, caracté risé en ce que le profilé reçoit un ou plusieurs éléments de ressort, qui pressent par derrière sur le tube. 6 - Dispositif de raclage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le profilé est tra-'rersé par un certain nomb-re de vis de fixation, qui serrent le tube. 7 - Dispositif de raclage suivant l'une quelconque des revendica tions 2 à 6, caractérisé en ce que la lame de raclage est fixée sur le tube serré dans le profilé, la longueur libre de la lame étant ainsi réglable en faisant tourner le tube. 8 - Dispositif de raclage suivant l'une quelconque des revendica tions 1 à 7, caractérisé en ce que le profilé ou le tube est articulé sur des tourillons bilatéraux, situés aux points de suspension des doseurs. 9 - Doseurs latéraux destinés à recevoir le dispositif de raclage suivant la revendication 8, caractérisés par deux ou plusieurs points de suspension differemment placés par rapport au produit traité ou au pochoir.