i 2027255 La présente invention se rapporte à une machine à fabriquer des enveloppes de lettres ou des sachets plats, objets désignés seulement dans la suite de la description par le terme "enveloppes" comportant au choix sur leur patte de 5 fermeture, soit un gommage rendu adhésif par humectation, en dextrine ou autre produit (appelé par la suite "gommage") soit un auto-adhésif à sec en latex ou autre produit (désigné seulement par le terme "latex" dans la suite de la description)3 ces enveloppes autocollantes pouvant être 10 remplies au moyen d'une machine automatique à mettre sous enveloppe„ La patte de fermeture de la plupart des enveloppes autocollantes connues, est rectiligne, large et courte. Sua? elle ainsi que sur Impartie correspondante du dos est ap-15 pliqué ion trait continu de latex qui va généralement jusqu'aux bords de l'enveloppe. Cette patte et la partie enduite de latex du dos sont toutes deux rabattues contre ce dos afin que les traits de latex soient recouverts pour le magasinage (voir le "brevet allemand n° 577 984, figures 1 30 à 5). Les machines à fabriquer ces enveloppes autocollantes sont connues (voir par exemple le brevet allemand n°621 776)« Il est connu d'autre part d'appliquer sur la patte de fermeture et sur le dos d'enveloppes fabriquées avec pattes 25 non gommées, un trait de latex et de le sécher, au moyen d'une machine encolleuse séparée retirant d'unefcile des enveloppes, qui sont généralement amenées dans le sens de la longueur des traits à des rouleaux appiicateurs déposant le latex jusqu'aux bords latéraux, (voir par exemple le 30 brevet des Etats-Unis d'Amérique n° 2 730 929° Les enveloppes autocollantes fabriquées de cette manière connue ne conviennent pas à la sise sous enveloppe -au moyen de machines automatiques^ à la fois parce que le latex est appliqué jusqu'à leurs bords, ce qui entraîne un 35 risque de collage mutuel sur les bords, et parce que leur patte de fermeture et 1? pa^tie enduite de "• utex ne leur- flo? sont toutes deux rabattues sur leur dos. La patte de fermeture des enveloppes autocollantes destinées à être remplies à la machine doit.^tre ouverte BAD Qr"~'MAlJ 69 26951 2 2027255 ou reouverte le trait de latex de leur dos ne doit pas être rabattu et les traits ne doivent pas aller jusqu'aux "bords de l'enveloppe oxx de sa patte, car le collage des enveloppes entre elles provoque des perturbations de la machine à 5 remplir. Le besoin d1 enveloppes autocollantes convenant à l'utilisation avec les nia chine s automatiques à mettre sous enveloppe grandit constamment. Mais on ne peut les fabriquer avec la plupart des machines usuelles à fabriquer les en-10 veloppes à pattp gommée. Il est seulement possible de fabriquer avec ces machines des enveloppes à patte non gommée et d'appliquer les traits de latex au moyen d'une en-colleuse séparée. La machine à enveloppes travaille ainsi de manière non rentable parce qu'elle n'est exploitée que 15 partiellement». L'encolleuse séparée pour appliquer le trait de latex sur la patte de fermeture et la place correspondante au dos de l'enveloppe pliée avec patte de fermeture non gommée exige une personne supplémentaire pour son service. En outre la machine à enveloppes doit pouvoir déli-20 vrer des enveloppes à patte relevée ou bien il faut que l'encolleuse puisse la relever, ce qui n'est généralement pas le cas. La fabrication d'enveloppes autocollantes avec deux machines séparées est donc en général peu rentable» La présente invention a pour but de fournir une rca-25 chine à enveloppes universelle ne présentant pas les inconvénients précités des machines connues. Ce but est atteint grâce à une machine à fabriquer à volonté en un seul passage des enveloppes ou sachets plats comportant sur la patte de fermeture un gommage à la dextrine ou autre produit, 30 adhésif par humectation, ou unq/colle autoarïhésive à sec au latex ou produit analogue sur cette patte et sur la partie correspondante au contact de son dos, machine dans laquelle sont associés en un seul ensemble à une plieuse qui peut comporter des postes d'impression, de repoussage, ie 35 découpage de la fenêtre, de collage d'une doublure, etc„. les postes suivants ; a) un poste qui prélève une à une de cette machine les enveloppes ou sachets terminés à patte non gommée, composé de préférence de Risques à ventouses, ou dispositifs BAD ORIGINAL 69 26951 3 2027255 analogues ; b) un poste de réouverture de ces enveloppes ou sachets ; c) un poste où. on applique à volonté ou de la dextrine ou produit analogue sur la patte de fermeture ou du latex ou 5 produit analogue sur cette patte et sur la partie correspondante de contact du dos des enveloppes ou sachets , jusqu'à une certaine distance de leurs bords ; d) un poste d'échelonnement des enveloppes ou sachets ; e) un poste de séchage de ces enveloppes ou sachets 10 échelonnés ; et f) un poste de groupage sur une table de déchargement, de préférence debout, des enveloppes ou sachets terminés, dont la patte de fermeture est ou relevée, ou rabattue sur le dos. Avec la machine selon l'invention on peut fabriquer à 15 volonté avec le même rendement des enveloppes ou sachets à patte de feimeture gommée et rabattue ou bien des enveloppes ou sachets auto-adhésifs à patte ouvert© convenant au passage dans les mac hiK.es automatiques à aettrs- sous enveloppe 0 On peut aussi fabriquer des enveloppes ou des sachets plats présentant 20 un gommage rendu adhésif par humectation avec patte ouverte. Cette possibilité d'utilisation universelle ainsi que la suppression de la personne nécessaire pour une encolleuse séparée constituent des avantages économiques de la machine .Enfin la patte d'abord rabattue , puis ouverte à nouveau pour l'encollage, des enveloppes 25 ou sachets fabriqués selon l'invention se rabat beaucoup plus sûrement juste sur son pli après remplissage automatique, que si ce pli était seulement rainé. le poste e) de séchage des enveloppes échelonnées est avantageusement un transporteur à courroies disposé par-30 tiellement au-dessous ou bien au-dessus de la plieuse, de façon que le poste suivant f) de groupage des enveloppes terminées se trouve à un emplacement favorable pour le service, près de l'entrée de cette plieuse. Au lieu d'être reliée à une plieuse particulière sans 35 dispositif d'empilage des découpes et d'encollage et de séchage des pattes de fermeture , la machine selon l'invention 69 26951 4 2027255 peut aussi être associée à une machine existante à fabriquer des enveloppes à patte gommée, auquel cas elle sert d'équipement auxiliaire pour fabriquer à volonté des enveloppes autocollantes. Cette combinaison également offre encore des 5 avantages économiques par rapport à l'utilisation d'une en-colleuse spéciale pour appliquer le latex, grâce à la supres- '• i sion de la personne nécessaire pour cette encolleuse. D'autres caractéristiques et. avantages de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre fai-10 te en regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif. mais nullement limitatif deux formes de réalisation i .conformes à l'invention. 1 Sur ces dessins, ! Les figures 1 à 3 représentent le schéma, subdivisé j 15. en trois vues partielles de la macïiine selon l'invention; Les figures 4 et 5 représentent le schéma, subdivisé en deux vues partielles, de la machine selon l'invention, en combinaison avec une machine à enveloppes existante; | La figure 6 est un schéma des postes disposés à la 20 suite de la plieuse jusqu'au poste d'encollage c); La figure 7 représente une enveloppe autocollante convenant pour une machine automatique à mettre sous enveloppe; et La figure 8 représente une enveloppe autocollante qui 25 ne convient pas pour une machine de ce genre. Le premier exemple de réalisation de la machine est représenté sur les figures 1 à J, Sur la figure 1, outre son contour, l'on n'a représenté de la plieuse, qui peut être d'un genre quelconque, ; que son entrée 2 portant une 30 pile de découpes 3, le mécanisme imprimeur 4, tm poste 5 d'encollage et de pliage des pattes latérales et de la patte "inférieure des enveloppes, un poste 6 de pliage de la patte de fermeture non gommée et tin rouleau à ventouses 7* A la suite de celui-ci qui prend individuellement les enveloppes 35 pliées, dont la patte de fermeture se trouve à l'extérieur,tout près de leur bord antérieur dans le sens de la flèche indiquant son sens de rotation, et les entraîne plus loin, sont disposés les éléments suivants, qui tournent dans le sens des flèches représentées à la vitesse périphérique de ce rou- COPY 69 26951 5 2027255 leau: des disques à ventouses 8, un rouleau à ventouses 9, des segments 10 à galets presseurs 11 et des disques 12 à galets presseurs 13. Suivent ensuite des disques 14- à galets presseurs 15, qui tournent à une vitesse périphérique 5 plus faible, et qui diminuent la vitesse d'avance des enveloppes, et des rouleaux 16 à galets presseurs 17. Ensuite vient un rouleau à ventouses 18 en face duquel se trouve un rouleau applicateur de colle 19 qui porte des barrettes en-colleuses dont la forme correspond à celle du trait de col-10 le à appliquer; c'est-à-dire que pour appliquer du latex il y a deux barrettes 20, 21 et que pour un gommage il y en a une seule 21. La colle venant d'une cuvette 22 est amenée à ces barrettes par des rouleaux 23, 24. Des guides désignés par 39 font avancer les enveloppes en ligne droite 15 depuis les segments 10 jusqu'au rouleau à ventouses 18. On peut voir sur la figure 6 d'autres détails et le mode de fonctionnement de la partie associée à la plieuse et décrite ci-dessus de la machine selon l'invention. Le rouleau 9 comporte plusieurs rangées 26, 27 de ventouses. 20 Une gorge 30 en arc de cercle relie par intermittence la rangée 26 à une conduite d'aspiration de manière à saisir une enveloppe arrivant sur les disques 8 juste derrière le bord de pliage de sa patte de fermeture et à l'entraîner jusque sous le guide en arc de cercle 31, où elle la libère 25 peu avant une butée réglable 32, si bien que cette enveloppe désignée par 33 avance librement contre cette butée et est ainsi alignée . L'extrémité 34- de l'enveloppe écartée du rouleau 9, se trouve alors dans l'ouverture 25 des segments 10, lorsque ceux-ci continuent à tourner, leur 30" bord 36 qui se trouve un peu en retrait de leur périphérie entraîne cette extrémité postérieure 34- de l'enveloppe jusqu'à environ 3mm au-dessus de la ligne qui joint l'axe de ces segments à celui des galets 11. La butée 32 est réglée en conséquence. Pendant que les segments 10 continuent 35 à tourner, aussitôt que leur "arête de prise" 37 saisit l'enveloppe, celle-ci est entraînée entre ces segments et galets en sens inverse de son sens d'avance antérieur. Près des galets 11 est disposée une languette d'ouverture fixe 38. Celle-ci s'engage sous la patte de fermeture de chaque en- C,OP^ 1 69 26951 6 2027255 veloppe poussée par la butée entre ces segments 10 et galets 11, patte qui par suite de la courbure de l'enveloppe autour du rouleau 9, baille autant que le permet l'écart entre ce rouleau etfles guides 31» Cette patte est donc rele-5 vée lorsque, en passant entre le rouleau 12 et ses galets 13 les enveloppes sont amenées entre le rouleau 14 qui tourne à la même vitesse et ses galets 15» Du fait que le diamètre du rouleau 14 est plus petit que celui du rouleau 12, la vitesse de l'enveloppe est 10 plus faible lorsque les rouleaux 16 et galets 17 l'amène au rouleau à ventouses 18 dont le diamètre est convenablement le double de celui du rouleau 14. Ce rouleau 18 comporte deux groupes opposés de rangées de ventouses 28, 28* qui saisissent alternativement une enveloppe en appli-15 quant sa patte sur la périphérie du rouleau, tandis que les barrettes encolleuses 20, 21 du rouleau applicateur 19 appliquent chacune un trait de latex 20*, 21' sur le dos et la patte s'il s'agit d'enveloppes autocollantes, ou bien tandis qu'une seule barrette 21 applique un trait de dex-20 trine uniquement sur la patte, dans le cas des enveloppes gommées. Les barrettes 20,21- permettent d'appliquer les traits de latex jusqu'à une certaine distance a des bords de l'enveloppe (voir figure 7)» On a représenté sur la figure 8 des traits de colle allant jusqu'aux bords confor-25 mément au brevet des Etats-Unis d'Amérique 2 730 989 précité. A la suite du rouleau 18 est monté un rouleau 41 à galets presseurs 42 auquel sont associées des courroies 44 passant sur des rouleaux 43 à galets presseurs 45. Un 30 guide-enveloppe 39' est disposé entre ces rouleaux 18 et 41. Les enveloppes qui viennent d'être encollées sont prises entre le rouleau 41 et ses galets 42 ainsi qu'entre les courroies 44 et leurs galets 45, par leurs bords latéraux exempts de colle et emmenées à vitesse inchangée. 35 A la suite des courroies 44 et de leurs galets sont montées des courroies inférieures 47 passant sur un rouleau 46, des galets échelonneurs 48 et derrière eux des courroies supérieures 50 passant sur un rouleau 49. 69 26951 7 2027255 Ces courroies 47, 50 et les galets "échelonneurs 48 ont une vitesse assez faible pour que les diverses enveloppes soient échelonnées l'une derrière l'autre de façon que seule leur partie enduite d'adhésif se trouve dégagée entre 5 les courroies supérieures 50. Le brin des courroies 47 qui porte ces enveloppes passe sur plusieurs rouleaux 51 et sur un rouleau d'extrémité 52» leur brin intérieur passant sur plusieurs rouleaux 53 ®t sur un rouleau d'entraînement 54 dont la vitesse est-réglage ©a fonction de.ls échelonnement 10 désiré. Les. courroies 50 sont tendues par des rouleaux 55 et un rouleau d'extrémité 56. Les courroies 4-7 les entraînent par frottement. Par suite de leur trajectoire en arc de cercle, leur brin intérieur applique les bords non encollés des enveloppes sur ceâ courroies 47® Eatre les 15 courroies 50 est disposé un canal 40 d'où sort de l'air chaud destiné à sécher la colle des enveloppes. A la suite de ces courroies 47, 50 sont disposées des -chaînes transporteuses ou analogues désignées par 58, passant sur des roues 59 et faisant passer les enveloppes 20 encore échelonnées, dans le sens des flèches, au-dessous de la plieuse 1. A la suite se trouvent des courroies intérieures 65 passant en apc^Se-cercle sur un tambour 62 et sur des rouleaux 63, 64 ainsi que des courroies extérieures 70 appliquées contre ces courroies intérieures, tendues 25" sur dçs rouleaux 67, 68, 69 qui font remonter les enveloppes dans le sens de la flèche et les transmettent à des extracteurs 71» 72 montés à leur suite tournant à plus grande vitesse périphérique et séparant les enveloppes. Ensuite se trouvent un poste de pliage comportant un 30 rouleau à ventouses 75, des rouleaux 73, 74 et une poche de pliage 76* m rouleau à ventouses 775 des disques de dépôt 78 à fentes 79, ainsi qu'une table de réception 80. Si la patte des enveloppes rassemblées sur eette table doit être rabattue sur leur dos, comme cela est usuel pour les 35 enveloppes gommées, chaque enveloppé qui passe entre les rouleaux 73, 75 est introduite dans la poche de pliage 76 jusqu'à "une butée non représentée, en est retirée entre les rouleaux 74 et 75» ce qui rabat sa patte de fermeture, 69 26951 8 2027255 est prise par le rouleau à ventouses 77 et est insérée dans une fente 79 des disques 78» qui la déposent debout sur la table 80 en une pile 82 soutenue par une butée 81* Sous cette butée et cette pile, on peut prévoir de manière con-5 nue des tapis (non représentés) avançant lentement au-des-sus de la surface de la table 80., et éloignant butée et pile des disques 78 en fonction de la place nécessaire pour les enveloppes qui arrivent. - Si la patte des enveloppes entassées sur la 'table 10 doit êtrè ouverte le rouleau 75 les fait passer devant la poche 76 et les transmet au rouleau 77» d'où elles parviennent à la pile comme on l'a décrit, leur patte relevée en haut. Bans la deuxième forme de réalisation de l'invention 15 représentée sur les figures 4 et 5» il est prévu, au lieu d'une plieuse simple sans équipement d'encollage des pat» te s .de fermeture, une machine connue en soi complète à fabriquer les enveloppes gommées, éve&tuelleaent iapr±®ées et à fenêtre. lies éléments principaux de cette a*ohine9 qui 20 n'est représentée que sohématiqueutent, sont une-table d'en-trée 101 portant «. pile de découpu Onu imprimeurs 103,. un poste 104- de découpage des ftnâtree dans ces découpes, un poste-d'échelonnement. 105, un poste 106 de gommage des pattes, un tunnel de séchage 107 passant 25 longitudinalement au-dessous de la machine et la plieuse 108 représentée seulement en partie, comportant un poste 109 de pliage des pattes des enveloppes gommées* A la suite de ce poste sont disposés un rouleau à ventouses 110 (.Identique au rouleau 7 de la figure 1), des disques à ventouses 30 111 (identiques aux disques 8 de la figure 1), des disques de dépôt 112 à fentes 113 et une table de réception 114. La partie de la machine située au-dessus de ces disques 111 et 112, ressemble exactement, depuis le rouleau & ventouses 9 jusqu'aux courroies 47, 50» à celle de la première 35 forme de réalisation et porte également sur les figures 4 et 5 les mêmes numéros de référence. Ainsi qu'on peut le voir sur la figure 5» les courroies 47 de cette deuxième forme de réalisation passent sur deux rouleaux d'extrémité superposés 117» 118 et les cour- BA£) ORIGINAL 69 26951 9 2027255 roies 50 sur un rouleau 119. Des galets 120? 121 montés élastiquement s'appliquent contre la partie descendante des courroies 47 située entre les rouleaux 117> 118. Au-dessous de ce dernier se trouve une table de réception 122. 5 La machine représentée sur les figures 4 et 5 fonctionne de la manière suivante; les disques 111 transmettent les enveloppes à patte gommée rabattue fabriquées par la machine 101 à 111 au .à ventouses rouleau/9, qui les insère une à une dans les fentes 113 Au cas où l'on veut fabriquer des enveloppes auto-15 collantes à patte de fermeture non rabattue, le rouleau 9 ne transmet pas les enveloppes à patte non gommée rabattue venant du poste de pliage 109, aux disques 112, mais les entraîne jusqu'à la butée 32 (figure 6). De la manière décrite pour la première forme de réalisation de l'invention, 20 les pattes sont ouvertes le latex est appliqué et les enveloppes sont échelonnées.et séchées entre les courroies 47,50. A l'extrémité des courroies supérieures 50, ces enveloppes parviennent sous les galets presseurs 120, 121 et sont rassemblées debout et patte ouverte sur la table 122 25 en une pile 123 retenue par la butée 124. La distance des galets inférieurs 121 à la table de réception est réglable en fonction de la hauteur des enveloppes lorsque leur patte de fermeture est relevée. On peut prévoir sur les deux ta-30 bles de réception 114 et 122 des tapis transporteurs à avance lente, comme on l'a mentionné pour la table 80 de la première forme de réalisation. Au cas où l'on veut fabriquer avec la machine des enveloppes à patte gommée relevée, on peut réouvrir les enve-35 loppes venant de la machine 101 à 111 de la même façon que pour fabriquer des enveloppes autocollantes. On supprime a-lors l'encollage et le séchage. Les enveloppes sont rassemblées, patte ouverte sur la table de réception 122. Il va de soi que la présente invention n'a été décrite 40 ci-dessus qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif et que l'on pourra y apporter toutes variantes sans sortir de son cadre. 69 26951 10 2027255 REVENDICATIONS 1, Machine de fabrication en une seule suite continue d'opérations d'enveloppes de lettres ou de sachets plats comportant, au choix, soit une patte de fermeture avec un gommage adhésif par humectation en dextrine ou substance 5 similaire, soit une patte de fermeture »; et la surface de contact lui correspondant au verso enduites d'un autoadhésif à sec en latex ou substance similaire, caractérisée par le fait qu'à une machine à plier les enveloppes (1) qui peut comporter des postes d'impression, de repoussage, de dé- 10 coupage de fenêtres, de collage de doublure, ou autres sont associés pour constituer en un seul ensemble les postes successifs suivants î a) un poste (8) constitué de préférence par des disques à ventouses ou autres organes similaires pour le pré- 15 lèvement , pièce par pièce, depuis la machine, des enveloppes ou sachets pliés dont la patte est rabattue et non gommée ; b) -un poste (9, 10, 119 51, 52, 38) de réouverture de chacune des enveloppes ou sachets: 20 c) un poste (18 à 24) d'application sur les envelop pes ou sachets, au choix , soit sur la patte de fermeture de dextrine ou d'une substance similaire, soit sur la patte de fermeture ainsi que sur la partie du verso qui lui correspond de latex ou substance similaire jusqu'à une cer- 25 taine distance de leurs bords; d) un poste (46, 48) d'échelonnement des- enveloppes ou sachets enduits de substance collante» e) un poste (40, 47, 50) de séchage de ces enveloppes ou sachets échelonnés; et 30 f) un poste (75 à 80) de groupement sur une table de réception (80) , de préférence en position debout, des enveloppes ou sachets terminés dont la patte de fermeture est, au choix, ou bien ouverte , ou bien rabattue contre leur verso. 35 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le poste de groupage (75 à 80) des enveloppes ou sachets comporte une poche de pliage (76) soit dans la 26951 ii 2027255 quelle les enveloppes ou sachets sont, au choix, introduits un à un la patte relevée et dans laquelle cette patte est repliée, soit devant laquelle elles peuvent être acheminées grâce à un rouleau à ventouses (75) ou un organe analogue, 5 de manière que leur patte reste ouverte. 3* Machine de fabrication en une seule suite continue d'opérations d'enveloppes ou sachets plats comportant, au choix, soit une patte de fermeture avec gommage par humectation à la dextrine ou une substance similaire, soit 10 à une patte .de fermeture et la partie lui correspondant au verso enduite d'un autoadhésif à sec en latex ou substance similaire, caractérisée par le fait qu'à une machine à fabriquer des enveloppes ou sachets terminés comportant une patte de fermeture avec gommage par humectation sont asso-15 ciés pour constituer un.seul ensemble les postes successifs suivante t a) un poste (111) constitué de préférence par des » ' disques & ventouses ou organes similaires, pour le prélèvement", pièce par pièce, depuis la machine (101 à 109)» 20 des enveloppes ou sachets pliés dont la patte est rabattue et non gomée ; ^ b) un poste (9, 10, ll,~~31-f—32, 38) de réouverture, pièce par pièce, des enveloppes ou sachets. c) un poste (18 à 24) d'application de latex ou subs-25 tance similaire sur la patte de fermeture et sur la surface de contact, correspondante de leur verso, jusqu'à une certaine distance" de leurs bords; d) un poste (46, 48) d'échelonnement des enveloppes ou sachets* ainsi enduites de latex ou substance similaire. 30 e) un poste (40, 47, 50) de séchage des enveloppes ou sachets ainsi 'échelonnés. f) un poste (117 à 122) de groupement sur une table de réception (122), de préférence en position debout, des enveloppes ou sachets autocollants, leur patte de fermeture 35 relevée. *