L'invention concerne les forces de ressort en- gendrées dans une matière élastique par une force dévia- trice, ainsi que des moyens destinés à augmenter de tel- les forces. Aucune application connue de l'utilisation d'un élastomère comme force de ressort de renfort dans une douille à ressort comportant des bras en porte-à-faux n'est connue. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique No 3 877 769 décrit l'application d'un caoutchouc siliconé liquide et visqueux dans l'ouverture d'une douille. Après durcissement, le caoutchouc forme un joint empê- chant l'introduction de flux, de soudure en fusionou d'autres impuretés à l'intérieur de la douille. Le bou- chon de caoutchouc est limité aux surfaces tournées l'une vers l'autre des bras à ressort. L'invention concerne un moyen grâce auquel la force de ressort d'un bras en porte-à-faux peut être al- térée ou modifiée. L'invention est caractérisée plus par- ticulièrement par le fait qu'un élastomère est placé en arrière du bras afin que des forces de ressort soient en- gendrées par une charge à la fois dans le bras et dans l'élastomère. L'invention sera décrite plus en détail en re- gard des dessins annexés à titre d'exemples nullement li- mitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'une douille à ressort pour plaquette à circuit imprimé à laquelle l'invention est appliquée; la figure 2 est une vue en perspective de deux douilles de la figure 1, après enrobage dans un élasto- mère; la figure 3 est une coupe axiale partielle d'une douille de la figure 2 après soudage dans un trou d'une plaquette à circuit imprimé; la figure 4 est une coupe analogue à celle de la figure 3, mais montrant une broche o2' un conducteur introduit dans la douille afin de dévier le bras en porte- à-faux et de comprimer l'élastomère; la figure 5 est une vue en perspective d'un au- tre type de douille à ressort; et la figure 6 est une vue en perspective de la douille de la figure 5, enrobée d'élastomère. La douille 10 à ressort représentée sur la fi- gure 1 comporte un corps cylindrique 12, un rebord évasé 14 situé au sommet du corps et trois pattes 16 formant une pointe 18 analogue à celle d'une balle, à l'extrémité in- férieure du corps. Trois bras en porte-à-faux 20 sont réalisés dans le corps 12 et leurs extrémités libres 22 sont repoussées à l'intérieur du corps. L'extrémité supérieure des bras reste reliée au corps. Trois courtes languettes 24 sont également réalisées dans le corps et leurs extrémités li- bres 26 sont repoussées à l'extérieur de ce dernier. La figure 2 représente deux douilles 10 qui ont été remplies et enrobées partiellement d'un élastomère indiqué par la référence numérique 28. L'élastomère est de préférence un caoutchouc siliconé injectable et liquide. L'élastomère est appliqué sur les douilles alors que ces dernières sont placées dans un moule (non représenté). Dans le cas o un certain nombre de douilles reçoivent l'élastomère au cours d'un procédé de moulage continu, une bande 30 de liaison, constituée de l'élastomère, peut être formée entre les douilles enrobées adjacentes afin de les joindre. Une telle bande de liaison ou de support peut ap- porter de nombreux avantages de manipulation, de stockage et d'insertion des douilles dans des plaquettes à circuits. Comme représenté sur les figures 2 et 3, l'élas- tomère remplit complètement la douille et enrobe sa partie supérieure, l'enveloppe extérieure 32 descendant jusqu'à l'extrémité libre 26 des languettes 24. Il est évident que la présence ou l'absence d'une enveloppe extérieure dépend du type du dispositif recevant l'élastomère. De plus, dans le cas de l'application décrite, un certain nombre de ner- vures 34 (en élastomère) descendent au-dessous de l'enveloppe 32. Les nervures et l'enveloppe extérieure renforcent l'élastomère supportant les bras. Les nervures portent contre les parois d'un trou plaqué 36 traversant une pla- quette 38 à circuit (figures 3 et 4) afin que ces parois constituent un support ferme pour l'élastomère. Lorsque l'élastomère est suffisamment épais, sa propre épaisseur assure le support. Comme montré sur les figures 3 et 4, l'élasto- mère remplit l'intérieur de la douille 10, en particulier en arrière des bras en porte-à-faux 20. Les figures 3 et 4 montrent également la douille enrobée qui est logée et soudée dans le trou 36. La soudure est indiquée globalement par la référence numérique 40. Les opérations de soudage et de nettoyage (non représentées) ne provoquent pas de dégradation de l'élastomère. La figure 4 représente une broche 42 introduite dans la douille enrobée 10. La broche a percé l'élastomère et l'a en outre éloigné des bras en porte-à-faux 20, au point de contact, de manière qu'un circuit électrique s'éta- blisse entre la broche et la douille. Lorsque la broche est enfoncée dans la douille, elle vient en contact avec les bras et les fait fléchir ou les dévie vers l'extérieur. La déviation est également ressentie par l'élastomère qui est élastique, comme mentionné précédemment. Ceci est im- portant car les bras 20 peuvent être réalisés à une épais- seur inférieure à celle qu'ils devraient avoir s'ils de- vaient absorber seuls la déviation imposée par la broche 42. Il est également possible de modifier d'autres para- mètres tels que la longueur des bras, la matière dont ils sont constitués et l'importance de leur déviation. D'autres avantages résultent de l'invention. Etant donné que l'élastomère ne se déchire pas lorsqu'une broche ou un conducteur est inséré, il reflue et se re- ferme sur lui-même lors du retrait de la broche. Par con- séquent, l'intérieur de la douille et le contact entre la broche et les bras sont protégés hermétiquement du mi- lieu environnant, quel que soit le nombre de fois que l'élastomere est percé. L'élastcmère absorbe les gauchissements de la plaquette à circuit, dus aux manipulations ou aux chocs thermiques, et ces gauchissements ne sont pas transmis au dispositif électronique branché dans les douilles. La figure 5 représente un second type de douil- le 44 comportant deux bras flexibles 46 qui sont reliés au corps 48, à proximité de son extrémité-inférieure 50. Les extrémités libres 52 des bras sont évasées pour former une ouverture 54-en forme d'entonnoir convergeant vers l'intérieur de la douille. Audessous des extrémités libres, les bras convergent pour former une ouverture étroite à l'intérieur de la douille. Le corps porte également deux doigts flexibles 56 qui centrent et maintiennent la douille dans un trou 36 au cours de l'opération de soudage. La figure 6 montre la douille après qu'elle a été remplie et enrobée partiellement d'un élastomère 28. De même que pour la douille 10, l'élastomère enrobe la partie supérieure de cette douille. Dans ce cas, l'enrobage réalise à la fois une obturation étanche de l'ouverture et un ressort de renfort pour les bras flexibles 46. Par con- séquent, lorsqu'une broche (non représentée) est insérée dans la douille, elle porte contre les bras flexibles à leur point de convergence maximale et les repousse à force vers l'extérieur. Cette force de compression est également absorbée par l'élastomère, comme indiqué précédemment. L'élastomère préféré est un caoutchouc siliconé injectable et liquide, ayant une dureté d'environ quarante (40) à l'état durci, mesurée au duromètre. Il va de soi que de nombreuses modifications peu- vent être apportées au dispositif décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Bras en porte-à-faux (20), caractérisé par un élastomère élastique (28) placé contre une première face du bras (20) afin de renforcer les possibilités d'emmagasinage de l'énergie fournie à ce bras (20) par une force déviatrice exercée sur la face opposée du bras (20). 2.Procédé pour renforcer les possibilités d'un bras en porte-àafaux à emmagasiner de l'énergie qui lui est fournie par une force déviatrice, caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer une couche d'élastomère élas- tique (28) sur la face du bras (20) opposée à celle rece- vant la force déviatrice, et à soutenir la couche d'élas- tomère (28) afin que les forces déviatrices soient absor- bées par l'association du bras (20) en porte-à-faux et de l'élastomère (28).