L'invention concerne une machine circulaire à plusieurs alimentations de fils de bas. Est bien connu que, dans les machines circulaires pour la fabrication de bas, la maille est généralement produite par le travail coordonné de deux organes qui sont les aiguilles et les platines. Les aiguilles, qui prennent le fil et accomplissent un mouvement de montée et de descente, sont actionnées par des cames en hélice, appelées en général cames de maille ou triangles de maille ; avec chaque came de- maille est coordonné un groupe de guide-fils (barbins) d'alimentation ainsi que d'autres organes adaptés pour déterminer le type de maille que l'on veut obtenir. Les triangles de maille sont normalement disposés autour du cylindre et sont appuyés sur une bague circulaire appelée manteau. Chaque triangle de maille présente sa côte plus en bas, connue sous le nom de côte de maille, qui est égale, (sauf la tolérance de façonnage) à tous les autres triangles de maille. Pratiquement, donc, les côtes de maille-se trouvent sur un plan identique normal au cylindre, à une distance déterminé du plan d'appui des supports des triangles ; ledit plan d'appui correspond à la-surface supérieure du manteau. Dans les machines à plusieurs alimentations, les côtes de maille sont, en général, toutes sur un meme plan et, pour augmenter la production, on a exploité tout l'espace libre disponible sur le manteau. Les machines à 4 - 6 alimentations, dans lesquelles on obtient à mouvement alterné le talon, placent tous les organes des aliientations et ceux pour l'exécution du talon, à savoir les triangles de maille, les drapeaux (tringles d'enroulement pour les barbes peignées) les pickers (éplucheuses) sur une bande unique. De cela s'ensuit, de manière évidente, que, en augmentant davantage les alimentations, depuis B-12 et au délà, il n'est pas possible de disposer tous les triangles et les autres organes pour l'exécution à mouvement alterné du talon sur une seule bande. L'invention résoud le problème en disposant les différents organes sur, au moins, deux bandes ou zones du man teau de manière que les triangles de maille pour l'exécution du talon soient sur un plan complètement libre tandis que, sur un autre plan, sont disposés les triangles de maille pour le mouvement continu, L'invention prévoit à cet effet des aiguilles à deux talons placées à une distance prédéterminée ou bien des sous aiguilles ou jacks qui puissent commander les aiguilles soit à la montée soit à la descente. Ainsi, les deux plans de maille viennent se trouver de préférence à une distance qui correspond- à la côte qui sépare les deux talons.Les deux parcours des talons des aiguilles et les groupes respectifs de triangles et autres organes, placés sur deux bandes différentes ayant deux fonctions séparées, pourront être engagés séparément ou en mEme temps, selon les exigences du travail. L'invention va maintenant outre décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation particulier donné à titre d'exemple seulement et représenté aux dessins annexés Figure lmontre schématiquement le manteau en pesi- tion de travail continu. Figure 2 montre schématiquement le manteau en position de travail à mouvement alterné Figure 3 montre schématiquement le manteau en position pour l'exécution de talons. A la figure 1, en effet, le manteau est on posi- tion de travail en mouvement continu avec les triangles il à 18 et les glissières de déchargement 21 à 28 engageant le talon H dans l'aiguille. En F est figuré le profil fabriqué par le crochet des aiguilles en phase de travail avec le talon H. A la figure 2, le manteau est en position de travail à mouvement alterné pour la fabrication du talon à une alimentation. Cette partie du manteau engage le talon G de laiguil- le. En A est figuré le profil suivi par les crochets des aiguilles pour la formation du tronçon de maille du talon sur le triangle de droite A avec rotation de la gauche vers la droite. En B est figuré le profil comme ci-dessus mais avec un sens de rotation contraire, et qui engage le triangle B2. Ce profil n'est suivi que par les aiguilles qui font, tour à tour, la maille du talon. D indique la trajectoire dans le sens pendulaire des aiguilles avec le talon G, excluses de la formation de la maille. C1 et C2 indiquent le parcours des aiguilles soulevées par les pickers de rétrecissement ; E et El représentent des pickers de mise en marche des aiguilles exclues par es pickers relève-aiguilles pour excécuter les élargisse.-uents. A la figure 3, le manteau est aménagé en vue de l'exécution du talon à deux alimentations ; A représente le profil, avec mouvement de rotation de la gauche vers la droite, qui engage les triangles A3 et A 2 ; B représente le profil avec mouvement de rotationcontraire, engageant les triangles A3 et B2 et C1 et C2. E-E1 ont des fonctions identiques aux indications données à la figure 2. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit et qui a été représenté aux dessins annexés, on peut y apporter de nombreuses modifications sans sortir pour cela du cadre de l'invention0 REVENDICATIONS 1) Machine circulaire pour la fabrication de bas à plusieurs alimentations, caractérisée en ce que le manteau de la machine présente le rangement des triangles de maille sur au moins deux bandes ou zones circonférencielles différentes, les cames, pour la formation du tissu à mouvement continu, étant sur une bande et les cames pour la formation du talon à mouvement alterné sur l'autre bande. 2) Machine pour la fabrication de bas, caractérisée en ce qu'elle comporte des aiguilles pourvues d'au moins deux talons disposées sur des côtés différents, et les triangles de maille correspondant à la réalisation de la maille du tissu à mouvement continu, étant disposés sur une bande du manteau et les triangles de mailles destinés à faire la maille tissée i mouvement alterné sur une autre. 3) Machine pour la fabrication de bas caractérisée en ce que sur le manteau les différents plans superposés, où sont placés les triangles de maille, sont supérieurs à deuk les zigue} les comportant un nombre correspondant de talons. 4) Machine pour la fabrication de bas, caractérisée en ce que les groupes des cames affectées à la formation du talon sont disposés sur le manteau en pluralités successives sur la m & me bande ou sur plusieurs bandes.