La présente invention concerne une machine pour tendre des tissus textiles et métalliques sur des cadres rigides et notameent surdes cadres d'impres- sion au pochoir utilisés dans les imprimeries, spécialement dans l'industrie textile. On connaît des dispositifs de serrage des tissus tamis pour les cadres d'impression, pourvus de tourne-à-gauche manoeuvrés manuellement et individuellement, qui n'assurent pas une tension uniforme des côtés du matériau, à cause de la prise discontinue du matériau par les tourne-à-gauche, qui qui laissent quelques zones non prises directement, et à cause de l'action inégale et décalée dans le temps de chaque tourne-a-gauche individuel. L'utilisation de dispositifs de cette sorte, connus spécialement pour les tissus ayant une grande capacité de tension, corme par exemple les tissus de nylon, détermine des grandes inégalités sur la surface du tamis étendu, ce qui conduit à la déformation du dessin dans les planches pendant la confection de celles-ci, ainsi que pendant l'impression sur les tissus dans l'industrie textile. Un autre inconvénient de ces dispositifs est que le tamis métallique ou textile doit etre coupé avant d'être étendu sur chaque cadre, ce qui détermine une consammation élevée de la matière première, avec un rendement faible de l'outillage. De plus, les planches étendues successivement ont différents degres de tension, ce qui nuit à l'exactitude du dessin exécuté pour l'impression. L'idée de base de l'invention consiste à assurer un degré de tension contrôlable et une plus grande uniformité, par la prise continue et la tension simultanée de la toile tamis, successivement sur deux côtés opposés d'une direction et puis sur la perpendiculaire à celle-ci, pour une feuille de matériau correspondant à plusieurs planches. On amène ensuite un cadre multiple à plusieurs planches pourvu sur ses contours d'adhésif en contact avec le matériau étendu, et une fois le collage effectué, on découpe la toile tamis entre les contours du cadre. La machine pour l'application de l'invention comprend des moyens pour la prise et la tension de la toile tamis dans la direction de la longueur, ainsi que pour la prise et la tension de la toile tamis dans la direction de la largeur, et des moyens pour approcher le cadre de la toile tamis. Une forme d'exécution de l'invention est décrite ci-après à titre d'exemple, en référence auxiessinsannexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective de la machine ; - la figure 2 est une coupe longitudinale verticale de la machine - la figure 3 est une vue frontale du mécanisme de tension dans la direction de la longueur ; - la figure 4 représente schématiquement la manière dont s'effectue la prise de la toile tamis pour la tension dans la direction de la longueur - la figure 5 représente schématiquement la prise et l'enroulement de la toile tamis pour la tension dans la direction de la longueur ; - la figure 6 est une vue en perspective dela chaîne cinématique du mécanisme pour la tension de la toile tamis dans la direction de la largeur ; et - la figure 7 est une vue en perspective de la chaîne cinématique du mécanisme permettant d'amener le cadre avec des rames multiples en contact avec la feuille de la toile tamis. La machine conforme à l'invention comprend un bâti qui est muni à sa partie supérieure d'un châssis fixe 1, pourvu sur les côtés de voies de guidage A sur lesquelles sont engagés des supports 2. A une extrémité est disposé un cylindre 3 actionné, au moyen d'un couplage et d'un réducteur, par un moteur electrique 4. A l'intérieur du châssis fixe 1 sont montés deux rails 5, solidaires d'ecrous 6 qui coopèrent avec des tiges filetées 7 dont les roues dentées coniques 8 engrènent avec les roues coniques 9 d'un axe 10. Ce dernier est entraîné par l'intermédiaire d'une roue à chaîne 11 de la chaîne 12, au moyen du réducteur 13 d'un moteur électrique 14.A l'intérieur du châssis fixe, au-dessus de l'axe 10, est disposée une plateforme 15, solidaire par des bras 16 d'écrous coopérant avec des tiges filetées 17 verticales dont les roues dentées coniques 18 engrènent avec des roues dentées coniques 19 montées sur un axe 2 Ce dernier est entraîné au moyen d'une roue à chaîne 21 et d'une chaîne 22 à partir d'un réducteur 23, auquel est transmis par une poulie 24 et une courroie 25, le mouvement d'un moteur électrique 26. Le nombre de paires de tiges filetées horizontales 7 et verticales 17 est choisi de manière à réliser un déplacement équilibré des rails 5 et de la plateforme 15. L'utilisation de la machine conforme à l'invention se fait de la manière suivante On place un cadre multiple à plusieurs planches au-dessus du châssis fixe, sur les supports 2, après l'avoir enduit sur sa périphérie avec de l'adhésif. Sur le châssis fixe est étendue la toile tamis dont un bord est pris dans des aiguilles disposées sur le côté transversal de I'extrémité du châssis fixe, tandis que l'autre bord s'enroule sur le cylindre 3. On tourne le cylindre 3 jusqu'à la tension désirée de la toile tamis, après que les bords latéraux du tissu aient été pris dans les aiguilles des côtés des rails 5. On commande le départ du moteur électrique 14 qui, par le réducteur 13, la chaîne 12, la roue à chaîne 11, l'axe 10, les roues coniques 9 et 8, les tiges filetées 7 et les écrous 6 solidaires des rails 5, les écarte progressivement et symétriquement de l'axe central longitudinal de la machine, en étendant dans la direction de la largeur la toile tamis 8 la tension désirée. Ensuite, on commande le départ du moteur électrique 26 qui, par l'inter médiaire de la courroie 25 de la poulie 24, du réducteur 23, de la chaîne 22 et de la roue à chalne 21 imprime un mouvement de rotation à l'axe 20. Ce dernier, par les roues coniques 19 et 18, imprime un mouvement de rotation aux tiges filetées verticales 17 qui, à leur tour, par les écrous des bras 16 entraînent le mouvement de levée de la plateforme 15, qui approche le cadre de la toile tamis et assure son collage sur celui-ci. La séparation des planches entre-elles est assurée par les supports 2. Après la consolidation du collage, on découpe le tissu tamis sur la direction transversale entre les contours du cadre qui les séparent. Par l'utilisation de la machine conforme à l'invention on obtient les avantages suivants - on assure une productivité accrue pendant le processus de la tension des toiles tamis, en évitant les éventuels rebuts, - on peut étendre une gamme très variée de cadres rigides, - on réduit les matériaux auxiliaires. REVENDICATIONS 1. Machine pour tendre des tissus tamis sur des cadres rigides, notamment des cadres d'impression au pochoir, caractérisée en ce que, dans le but d'assurer un degré de tension contrôlable et une plus grande uniformité, elle comprend des moyens pour la prise et la tension du tissu tamis, successivement sur deux côtés opposés d'une direction et puis sur la perpendiculaire à celle-ci, pour une feuille de matériau correspondant à la surface de plusieurs planches, et des moyens pour amener un cadre multiple pourvu sur ses contours avec de l'adhe- sif en contact avec le matériau étendu, de la coupe de toile tamis étant réalisée entre les contours du cadre une fois le collage effectué. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un châssis fixe (1) et un cylindre (3) actionné par un réducteur pour tendre le tissu métallique ou le tamis dans la direction de la longueur, une paire de rails (5) solidaires d'écrous (6) coopérant avec des tiges filetées (7) pourvues de roues coniques (8) engrenant avec les roues coniques (9) d'un axe (10) actionne par un moteur électrique (14), pour la tension dans la direction verticale, tandis que pour le collage du tissu des cadres, il est prévu une plateforme (15) solidaire par des bras (16) d'écrous coopérant avec des tiges filetées (17) verticales pourvues de roues dentées coniques (18) engrenant avec des autres roues dentées coniques (19) montées sur un axe (20) entraîne par un moteur électrique (26).