La présente invention est relative aux fermetures de tubes. Elle a pour objet un tube, par exemple un tube postal, possédant à proximité d'une de ses extrémités au moins une fente ou intervalle s'étendant partiellement autour de sa périphérie, la partie d'extrémité du tube, entre ladite extrémité et la fente ou intervalle, étant mobile entre une première configuration stable dans laquelle elle se conforme sensiblement-au profil du tube et une seconde configuration stable et rentrante dans laquelle elle obstrue l'extrémité du tube. Elle concerne également une fermeture de tube formée par une paire de fentes ou intervalles cote à côte, s'étendant partiellement autour de la périphérie du tube et définissant entre eux une partie de tube qui est espacée vers 1' intérieur d'une extrémité du tube et qui est mobile entre une première con figura- tion stable1 dans laquelle elle se conforme sensiblement au profil du tube et une seconde configuration rentrante et stable dans laquelle elle obstrue le tube, par exemple près d'une de ses extrémités; une telle fermeture, par exemple une fermeture d'extrémité, possède l'avantage de renforcer le tube et de soutnir le produit qui est dans le tube, ceci étant particulièrement utile pour un contenu du-tube plus rigide que des affiches, ce type de fermeture d'extrémité de tube est prévu de façon appropriée à environ 1,25 cm de l'extrémité libre du tube, bien qu'elle puisse se trouver plus loin à l'intérieur dans le cas de tubes de très grand diamètre, de plus de 5 centimètres. Le tube peut avoir une section circulaire ou-sensiblement telie. C'est de préférence un tube constitué par enroulement hélicoldal. Ladite partie de tube,dans chaque cas peut ainsi être poussée vers l'intérieur depuis sa première configuration vers sa configuration rentrante pour former une fermeture du tube, de façon à retenir le matériau, par exemple les papiers, à l'inte- rieur du tube; ladite partie peut être ramenée vers sa première configuration pour permettre l'enlèvement du matériau du tube au l'introduction du matéiau dans le tube. De préférence, la ou chacune des fermetures possède une pluralité de ces fentes ou intervalles espacés périphériquement (ou une pluralité de paires de fentes ou intervalles). Ladite pluralité de fentes ou intervalles (ou pluralité de paires) est de préférence répartie symétriquement autour de la périphérie du tube. Un mode de réalisation particulièrement préféré comprend deux fentes ou intervalles ou de paires de fentes ou intervalles directement opposés, les deux parties résultantes, directement opposées, du tube etant déplaçables l'une vers l'autre, lors de la fermeture, depuis ladite première configuration vers ladite seconde configuration rentrante, pour réaliser une fermeture dont la forme, vue en élévation en bout est celle du chiffre 8, ou y ressemble.Lorsque la fermeture du tube possède une pluralité desdites fentes ou intervalles (ou de paires de ceux-ci), les parties de tube respectives peuvent être déplaçables vers de secondes configurations rentrantes dans lesquelles certaines ou toutes viennent en contact avec une ou plusieurs portions adjacentes du tube, ou les configurations rentrantes peuvent être telles que les portions de tube restent écartées l'une de l'autre. Une fermeture d'extrémité selon l'invention est de préférence réalisée à chaque extrémité du tube. Le matériau du tube doit avoir un certain degré de flexibilité pour permettre le déplacement de la ou de chacune des parties de tube entre ses deux configurations stables. Le tube peut ainsi être en carton ou analogue, qui peut être stratifié ou revêtu intérieurement et/ou extérieurement par un matériau en feuille tel qu'une feuille de papier, de plastique ou de métal. La fermeture selon l'invention est particulièrement adaptée à l'application comme tubes postaux ou conteneurs bon marché, pouvant être fabriarlés rapidement, simplement, et manipulés avec facilité. Le procédé selon l'invenlSon pour constituer une fermeture d'extrémité de tube comprend les étapes consistant à former une fente ou intervalle partiellement autour de la périphérie, à proximité d'une extrémité du tube, et à déformer la partie du tube entre ladite extrémité et la fente ou intervalle à l'inte- rieur du tube en une configuration rentrante stable dans laquelle elle obstrue l'extrémité du tube. Une pluralité de fentes ou intervallés est de préférence formée simultanément ou successi vement, espacée autour de la périphérie du tube à ladite extrémité, avec les parties d'ext-émité de tube respectives résultantes se trouvant déformées en ces configurationsrentrantes dans lesquelles elles obstruent l'extrémité du tube.De telles fermetures sont de préférence ainsi formées simultanément aux deux extrémités du tube. L'invention a egalement pour objet un appareil pour former une fermeture de tube qui comprend des moyens pour monter un tube, un dispositif pour décor-per au moins une fente ou intervalle partiellement autour de la périphérie du tube et un dispositif pour déformer la partie de tube mobile à proximité de la fente ou intervalle vers l'intérieur du tube en une configuration rentrante dans laquelle est obstrue le tube.Le dispositif de découpage peut comprendre une pluralité de couteaux ou analogues montés pour former imultanément une pluralité de ces fentes ou intervalles espacés autour de la périphérie du tube, à proximité de ladite extrémité et le dispositif de déformation, le cas échéant, de la même manière, possède une pluralité correspondante d'éléments déformant pour déformer les parties d'extrémité respectives du tube vers l'intérieur en leurs configurations rentrantes. Tout élémen'-. de déformation peut être monté de façon appropriée pour un va-et-vient recM c,re, s'effectuant habituellement radialement par rapport au tube et habituellement à angle droit par rapport au tube et habituellement à angle droit par rapport à son axe.Deux postes de découpage peuvent être prévus un pour chaque extrémité du tube; lorsque la déformation est effectuée a cette étape de fabrication, un seul poste de déformation peut être prévu à une extrémité ou deux postes, un chaque extrémité du tube, selon que la fermeture doive être effectuée à l'une ou aux deux extrémités du tube. Dans un autre mode de réalisation, on prévoit un seul poste de découpage et des moyens pour déplacer le tube devant ce poste de découpage de façon que ce dernier puisse agir d'abord sur une extrémité du tube, puis sur l'autre; dans ce cas un seul poste de déformation peut être prévu et actionné pour former une fermeture à l'une ou aux deux extrémités de chaque tube. Le poste de découpage et tout dispositif de déformation sont de préférence réglables de façon à être utilisables sur diverses longueurs et/ou divers diametres de tubes. Le procédé et l'appareil pour former les fermetures de tubes possédant des fentes ou intervalles, cotte à côte, à l'inté- rieur de l'une ou des extrémités du tube sont essentiellement les mêmes que ceux décrits ci-dessus, sauf, naturellement, qu'ils nécessitent la formation de deux découpes ou fentes adjacentes à chaque emplacement. On connaît des fermetures d'extrémité de tubes faites par déformation de la paroi du tube à ses extrémités, telles que décrites par exemple dans le brevet britannique n0995.778 qui ont l'inconvénient que la déformation initiale doit être effectuée à la machine, les tubes étant livrés au client à l'état fermé. La fermeture fournie est satisfaisante, mais l'ouverture du tube pour l'introduction du matériau dans celui-ci n'est pas facile et peut présenter des difficultés considérables pour le client utilisant un grand nombre de ces tubes.Les fermetures selon la présente invention ont l'avantage particulier que même la déformation initiale de la paroi du tube peut être de façon habituelle effectuée à la main; les tubes peuvent ainsi être livrés avec l'une-ou ou les deux extrémités ouvertes, c'est-à-dire avec la ou chaque partie de tube déplaçable à l'une ou aux deux extrémités du tube se trouvant dans sa dite première configuration, le client ne faisant simplement que remplir le tube et former à la main la fermeture à l'une ou aux deux extrémités ouvertes. Le fabricant peut ainsi simplement former lesdites fentes ou intervalles aux extrémités des tubes; il est cependant plus habituel pour le fabricant de fermer une extrémité du tube par déformation de l'une ou des parties d'extrémité, mécaniquement, en la seconde configuration rentrante.Si le tube doit être livré avec les deux extrémités fermées, la fermeture peut être plus facilement ouverte que ne le sont les structures antérieures, tout en étant suffisamment ferme et sure pour éviter une ouverture accidentelle pendant la manipulation, le transport postal ou le stockage. L'invention va maintenant être expliquée de façon plus détaillée en se référant au dessin représentant en perspective quatre fermetures d'extrémité du tube selon l'invention, et dans lequel à la figure 1, le tube 2 de carton possède, formées dans sa périphérie, au voisinage de l'extrémité représentée, deux fentes 4, diamétralement opposées, coplanaires et s'étendant périphériquement, de façon à laisser entre chaque fente et à l'extrêmité du tube, une partie de tube d'extrémité respective 6. Ces deux portions d'extrémité de tube 6 sont déformables vers 1 'intérieur du tube depuis une première configuration stable (représentée en traits interrompus) et dans laquelle elles se conforment au profil du reste du tube, vers une configuration stable rentrante (représentée en traits pleins) dans laquelle elles obstruent l'extrémité du tube et le ferment efficacement. Dans ce mode de réalisatipn, les parties de tube d'extrémité, en leur configuration rentrante, définissent avec le reste de la périphérie du tube une forme ressemblant à celle d'un trou dé serrure ou du chiffre 8. Lesdites portions de tube d'extrémité peuvent être ramenées depuis la configuration stable rentrante vers la première configuration pour l'introduction de matériau tel que des papiers enroulés dans le tube ou pour son extraction de celui-ci. Une fermeture d'extrémité similaire peut être réalisée à l'autre extrémité (non représentée) du tube. Le mode de réalisation représenté dans la figure 2 est similaire et utilise des chiffres de référence identiques pour les mêmes pièces. Dans ce cas, les parties d'extrémité du tube 6 sont déformées vers l'intérieur de façon qu'elles viennent au contact l'une de l'autre, dans leurs configurations rentrantes. Là encore une fermeture d'extrémité similaire est de préférence réalisée à l'autre extrémité (non représentée) du tube. Le mode de réalisation de la figure 3 est similaire sauf que les déformations sont décalées de façon que les deux portions 6 ne se rejoignent pas tangentiellement mais sur une zone 8; si on le désire les parties déformées peuvent être fixées en 8, par exemple collées (de façon appropriée par un prérevêtement), agrafées, etc. ensemble. Les tubes représentés dans ces trois figures sont, de fa çon type, des tubes de section-circulaire, enroulés hélicoidalement, en carton, qui peuvent être revêtus intérieurement et/ou extérieurement par diverses finitions (par exemple une feuille), des étiquettes imprimées, ou d'autres décorations ou protections. Dans la figure 4, le tube représenté 2 de carton, enroulé en spirale, par exemple d'un diamètre d'environ 3,5 à 5 cm possède une paire de fentes parallèles et de même longueur 4, 6 s'étendant partiellement (par exemple environ 25%) autour de sa périphérie près d'une extrémité et une autre paire de ces fentes, 8, 10 formées en alignement avec elles et diamétralement opposées à elles. Les fentes 4 et 6 sont écartées l'une de l'autre d'environ 1-,25 cm, et la fente 4 est espacee de l'extrémité du tube d'environ 1,25 cm.Des paires sensiblement identiques de fentes, celles portant les références 12 et 14 étant seules visibles dans le dessin, sont similairement placées pres de l'autre extrémité du tube, et chaque partie de tube 20 entre une paire parallèle de fentes peut être amenée depuis la configuration conformée en tube stable représentée à une extrémité 22 du tube vers la configuration stable rentrante, représentée en traits interrompus à l'extrémité 24 du tube, formant ainsi une fermeture d'extrémité pour le tube. On voit que la fermeture achevée, en vue d'extrémité, possède sensiblement la forme du chiffre 8. Les faces internes des parties de tube 20 peuvent être prérevêtues d'un adhésif à froid, les parties revêtues opposées étant déformées en contact l'une avec l'autre à la fermeture du tube, de sorte que la fermeture constituée soit permanente-ou semi-permanente. Les tubes selon l'invention peuvent être livrés avec leurs extrémités ouvertes; le tube, par exemple dans sa ou ses parties d'extrémité ou adjacentes, peut être muni d'un marquage pour indiquer où et comment la fermeture doit être effectuée; ces indications peuvent être appliquées au moment où les fentes sont faites aux extrémités du tube. REVENDICATIONS 1. Tube caractérisé par le fait qu'il possede, à proximité d'une de ses extrémités, au moins une fente ou intervalle s'étendant partiellement autour de sa périphérie et par le fait que la portion d'extrémité du tube, entre ladite extrémité et la fente, est mobile entre une première configuration stable dans laquelle elle se conforme sensiblement au profil du tube et une seconde configuration rentrante et stable dans laquelle elle obstrue l'extrémité du tube. 2. Tube caractérisé par le fait qu'il possède une paire de fentes ou intervalles s'étendant côte à côte, partiellement autour de la périphérie du tube, et définissant entre eux une portion de tube qui est espacée vers l'intérieur depuis une extrémité du tubè et qui est mobile entre une première configuration stable dans laquelle elle se conforme sensiblement au profil du tube et une seconde configuration stable et rentrante dans laquelle elle obstrue le tube. 3. Tube selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la portion de tube mobile est située près d'une extrémité du tube. 4. Tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la fermeture est formée par une pluralité de fentes ou intervalles espacés périphériquement, ou par une pluralité de- paires espacées périphériquement de fentes ou intervalles côte à côte, les parties de tube mobiles correspondantes étant chacune déplaçables entre lesdites première et seconde configurations stables. 5. Tube selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'il possède deux fentes ou intervalles directement opposés, ou deux paires directement opposées de fentes ou intervalles, côte à côte, les parties de tube mobiles directement opposées correspondantes étant déplaçables l'une vers l'autre depuis ladite première vers ladite seconde configurations rentrantespour réaliser une fermeture qui, vue en élévation, en bout, ressemble au chiffre 8. 6. Tube selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé par le fait-que les portions de tube mobiles sont en contact dans la seconde configuration stable. 7. Tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le.fait que ses fentes ou intervalles pour réaliser une fermeture sont placés à chacune de ses extrémités. 8. Procédé pour former une fermeture d'extrémité de tube, caractérisé par le fait qu'il comprend les étapes consistant à former une fente ou un intervalle partiellement autour de la périphérie à proximité d'une extrémité du tube et à déformer la partie d'extrémité du tube entre ladite extrémité et la fente ou intervalle vers l'intérieur du tube vers une configuration stable rentrante dans laquelle elle obstrue l'extrémité du tube. 9. Procédé pour former une fermeture de tube, caractérisé par le fait qu'il comprend les étapes consistant à former une paire de fentes ou intervalles, côte à côte, partiellement autour de la périphérie du tube à une zone espacée de l'extrémité du tube, et à déformer la partie du tube entre ladite paire de fentes ou d'intervalles vers l'intérieur du tube vers une configuration stable rentrante dans laquelle elle obstrue le tube. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé par le fait que l'on forme une pluralité de ces fentes ou intervalles ou une pluralité de ces paires de fentes ou intervalles, côte à côte, autour de la périphérie pour réaliser la fermeture. ll. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisépar le fait que les fermetures sont formées simultanément aux deux extrémités du tube. 12. Appareil pour former une fermeture de tube, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens pour le montage d'un tube, un dispositif pour découper au moins une fente ou intervalle, partiellement autour de la périphérie du tube, et un dispositif pour déformer la partie de tube mobile à proximité de la fente ou de l'intervalle vers l'intérieur du tube en une configuration rentrante dans laquelle elle obstrue le tube.