L'invention se rapporte à un procédé perfectionné d'épreuve a la pression des récipients notamment des récipients destinés à contenir des gaz liquéfiés. Les installations actuelles pour l'épreuve ou la réépreuve des récipients destinés contenir des gaz liquéfiés comportent une ou plusieurs rampes telles que celles représentées sur les figures 1, 2, 3. Chaque rampe d'épreuve (figures 1 et 2) est cons tituée par une conduite d7eau (a) placée horizontalement sur un chassis. Ladite conduite comporte sur sa partie supérieure des bossages (b), régulièrement espacés, chacun étant muni d'un filetage et permettant le vissage de la collerette des récipients (c). Un dispositif de serrage rapide (d), généralement adopté, comporte un écrou (eI fendu suivant un plan méridien, dont les deux parties sont reliées d'un côté par une articulation (f) et de l'autre par un accrochage avec levier de blocage (g) qui permet de bloquer le col du récipient sans visser. Au-dessous de la conduite d'eau est disposée une canalisation (k) pour air comprimé, ladite canalisation portant sur l'axe de chaque bossage de la conduite doleau un tube (i), connecté a la canalisation d'air et traversant la conduite d'eau suivant le diamètre dans l'axe du bossage, en sortant par ledit bossage et de longueur telle qu'il atteigne le fond du récipient lorsque celui-ci est en place pour l'épreuve. L'opération d'épreuve comprend la mise en place du récipient sur le bossage de la rampe et sa fixation, le remplissage par de l'eau qui chasse l'air, l'épreuve par montée en pression et l'observation de la surface extérieure du récipient, la vidange par injection d'air comprimé et l'enlèvement de la bouteille. Généralement une installation d'épreuve (fig 3) comporte deux rampes permettant de travailler alternativement d'une part a la mise eR place et au remplissage des récipients et d'autre part et pendant le même temps au contrôle et à l'enlèvement des récipients. Les manutentions sont lentes et fatigantes et avec quatre hommes pour les manoeuvres manuelles le rythme de fonctionnement ne dépasse pas 220 récipients par heure. Afin de rationaliser et automatiser l'épreuve à la pression des récipients, il a été proposé une tête d'épreuve assurant la connexion étanche du col du récipient avec les arrivées d'eau et d'air sous pression, cette tête étant appliquée sur le col par le moyen d'un vérin. Ce dispositif n'a pas pu être retenu pour deux raisons : il ne permet pas une observation complète de la surface extérieure du récipient et surtout, en appliquant un effort de compression sur le récipient, il se crée des contraintes anormales dans. celui-ci et spécialement au niveau des soudures,. La présente invention, grâce à une répartition des tâches à accomplir en trois stades et à la mise en oeuvre de dispositifs permettant d'effectuer ces tâches sur trois postes entièrement automatisés et notamment grâce à la mise en oeuvre d'une tête d'épreuve susceptible d'appliquer la pression d'épreuve à un récipient de tous les modèles actuellement en service pour le transport des gaz liquéfiés, permet de pallier les difficultés présentées par les installations décrites précédemment. Le procédé perfectionné suivant l'invention pour l'épreuve à la pression des récipients, notamment des récipients destinés à contenir des gaz liquéfiés, est caractérisé en ce que, dans une première étape on procède au préemplissage avec de l'eau d'un groupe de récipients dont le col est débarrassé de tous accessoires, dans une seconde étape on achève le remplissage avec de l'eau, on porte la pression d'eau a la valeur d'épreuve, on observe le comportement de la totalité de la paroi externe des récipients, on ramene ensuite la pression à celle de l'atmosphère, et dans une troisième étape on vide les récipients et on les sèche à l'aide d'un jet d'air comprimé. Le dispositif perfectionné suivant l'invention pour l'épreuve à la pression des récipients, notamment des récipients destinés à contenir les gaz liquéfiés, est caractérisé en ce qu'il comprend -un poste de préemplissage d'eau comportant au moins un ajutage mobile en translation dans le sens vertical, des moyens d'amenée d'eau et sur chaque ajutage une amenée d'air sous pression,-un poste d'épreuve comportant pour chaque récipient un moyen de mise en position immobile dudit récipient, une tete d'épreuve assurant la préhension du col du récipient et la connexion étanche dudit col avec les conduits d'amenée d'eau sous pression et d'air sous pression et un moyen de relevage du récipient associé à la tête d'épreuve, -un poste de vidange des bouteilles comportant des moyens de retournement des récipients pour assurer l'écoulement de l'eau par gravité et, pour chaque récipient un ajutage, mobile en translation pour l'injection d'air comprimé-et des moyens automatiques pour amener les récipients au poste de préemplissage, pour les transférer ensuite au poste d'épreuve et au poste de vidange èt pour assurer leur évacuation. Dans une réalisation préférée la tête d'épreuve comporte - un corps creux dont la cavité communique avec l'extérieur par une ouverture ménagée à la partie inférieure dudit corps creux, cette ouverture ayant un diamètre inférieur au diamètre interne du col du récipient à éprouver et étant muni d'un joint annulaire faisant saillie sur la face inférieure plane du corps creux, ledit corps creux étant muni d'une arrivée d'air débouchant dans la cavité et d'une arrivée d'eau continuée à travers la cavité par un ajutage passant à travers la cavité et se prolongeant par ladite ouverture à l'extérieur du corps creux, ledit corps creux portant sur sa partie médiane externe et dans un plan diamétral deux embouts coaxiaux et symétriques, - un étrier fixé rigidement à la partie supérieure du corps creux et prolongé par une fixation au moyen de levage du récipient, et dont les bras sont disposés symétriquement par rapport au plan diamétral contenant les axes des embouts fixés sur le corps creux, - deux mâchoires symétriques disposées de part et d'autre du corps creux, chacune étant munie à sa partie inférieure d'un couteau perpendiculaire au plan diamétral contenant les axes des embouts fixés sur le corps creux et dont l'arête incurvée et concave se trouve au-dessous de la face inférieure du corps creux à une distance peu supérieure à la hauteur de section filetée du col du récipient à éprouver chaque mâchoire étant également munie dans sa partie médiane d'une lumière, d'axe perpendiculaire au plan diamétral contenant les axes des embouts, couteaux et lumières étant inclinés de façon symétrique vers la partie inférieure du corps creux, lesdites mâchoires étant articulées chacune sur un axe prenant appui sur l'un des embouts et perpen diculaire à celui-ci et étant reliées latéralement et de part et d'autre par des moyens de liaison articulés et de longueur variable, - un vérin dont les extrémités sont fixées par des articulations aux extrémités supérieures correspondantes des mâchoires, - et deux barres comportant un percement en leur milieu, ledit percement destiné au passage d'un des embouts portés par le corps creuxsur sa partie médiane, une rondelle, un écrou et un contre écrou maintenant la barre en position sur ledit embout, lesdites barres symétriques étant munies à leurs extrémités de galets coulissant dans les lumières découpées dans les zones médianes des mâchoires. Dans la même réalisation - les moyens de liaison.articulés et de longueur variable sont constitués chacun d'un couple d'articulations disposées l'un au dessus, l'autre au-dessous de la lumiere et comportant chacun une bielle articulée en son milieu sur le corps creux et dont les extrémités sont reliées à chacune des mâchoires par des biellettes de longueurs égales, et - les extrémités sup6Sieures des mâchoires sont reliées par un vérin unique disposé entre les bras de l'étrier. Dans une forme de réalisation préférée, les moyens de liaison articulés et de longueur variable sont constitués d'un côté par un couple d'articulations comportant chacune une bielle articulée en son milieu sur le corps creux et dont les extrémités sont reliées à chacune des mâchoires par des biellettes de longueurs égales, et de l'autre côté par une telle articulation au-dessus de la lumière et par un vérin au-dessous de ladite lumière. Dans diverses réalisations le moyen de levage associé à la tete d'épreuve est constitué par un vérin dont l'une des extrémités est fixée å. l'étrier de la tête d'épreuve et l'autre extrémité est fixée par une articulation å un support. Dans certaines réalisations l'extrémité du vérin fixée à l'étrier est articulée sur ce dernier. Dans diverses réalisations les moyens automatiques pour amener les récipients aux différents postes, moyens qui traversent les postes de préemplissage et d'épreuve, sont constitués par au moins une channe sans fin, le moyen de mise en position des récipients au poste d'épreuve est constitué par deux bras articulés symétriques par rapport à l'axe du récipient en position d'épreuve, reliés par deux articulations comprenant chacune une bielle dont les extrémités sont reliées aux supports des bras articulés par des biellettes de longueurs égales, et par un vérin d'axe horizontal, de même que le moyen pour maintenir immobile les récipients, aprbs leur arrivée au poste d'épreuve, est constitué, par un système élévateur faisant reposer lesdits récipients sur un support constitué par des barres parallèles déplacées vers le haut entre les channes par-des longerons mûs par un ou plusieurs vérins. L'invention sera mieux comprise dans la description suivante donnée à titre non limitatif d'un mode de réalisation illustré par les figures suivantes qui représentent - la figure 4, une vue en élévation du poste de préemplissage, - la figure 4a, une vue de côté du même poste de préemplissage, - la figure 5, une vue en élévation du poste d'épreuve, chacune des cinq étapes de l'opération d'épreuve étant figurée, = la figure 6, une vue en élévation du poste de vidange, - la figure 6a, une vue de côté du même poste de vidange, - la figure 7, une réalisation de la tête d'épreuve, vue sur une face, - la figure 7a, une vue de côté de la même tête d'épreuve, - la figure 8, la même réalisation de la tête d'épreuve, vue sur l'autre face, la figure 8a, une barre de liaison entre le corps creux et les mâchoires, - la figure 9, une coupe du corps creux de la tête d'épreuve suivant le plan AAr de la fig. 7a, - la figure 9a, une coupe du même corps creux suivant un plan BB' de la figure 9, - la figure 10,- les mâchoires symétriques en position de repos, - la figure 10a, les mêmes mâchoires en position d'épreuve des récipients, - la figure 10b, une projection horizontale des mâchoires montrant la courbure de celles-ci, - la figure 11, un récipient arrivant au poste d'épreuve, en position de transport, - la figure lia, le même récipient en position relevée et immobile, - la figure 12, le même récipient arrivant au poste d'épreuve entre les moyens de mise en position au poste d'épreuve, - la figure 12a, lesdits moyens de mise en position, vus de côté, - la figure 13, les dispositifs d'admission d'espacement et de comptage des récipients à remplir et à éprouver. En se référant aux figures 4, 5 et 6 on trouve les vues en élévation des trois postes de préemplissage, d'épreuve et de vidange dans lesquels sont traités successivement les récipients par groupes qui, suivant la réalisation représentée ici, sont de cinq pour chacun des postes de préemplissage et d'épreuve et de six pour le poste de vidange, ceci afin de maintenir un rythme d'évacuation plus rapide que celui du passage au poste d'épreuve. La figure 4 montre un groupe de récipients 1 au poste de préemplissage,lesdits récipients étant portés par une double chaîne 2,au-dessus de chaque récipient 1 se trouve un ajutage 3 mobile en translation dans le sens vertical par le moyen d'un vérin 4 reliant la conduite de distribution d'eau 5 à une poutre fixe 6. La conduite de distribution d'eau 5 est munie d'ajutages verticaux d'un diamètre extérieur peu inférieur au diamètre intérieur du col des récipients à tester. Sur chacun de ces ajutages 3, sont connectées des tubulures 7 en relation avec une source d'air sous pression. La course 8 du vérin 4 est telle qu'en fin de déplacement l'extrémité inférieure de l'ajutage 3 pénètre jusqu'à mihauteur du récipient 1. La figure 4a donne une vue de côté du même poste de préemplissage,vue sur laquelle le vérin 4 est en position d'élongation,ce qui permet de situer la course 8. La figure 5 représente le poste d'épreuve avec cinq dispositifs permettant d'éprouver dans la même opération cinq récipients. Les dispositifs sont représentés chacun dans un des cinq stades successifs de l'opération d'épreuve. Chaque dispositif d'épreuve comprend une tête d'épreuve 9 suspendue par le moyen d'un vérin 10 à une poutre fixe 11, le vérin étant relié à la poutre par une articulation 12 pouvant être une genouillère et à la tête d'épreuve par une fixation rigide ou une articulation. La figure 6 représente un poste de vidange constitué par un ensemble pivotant autour d'un axe 13 longitudinal supporté par au moins deux paliers d'extrémités 14' et 14" et supportant d'une part deux convoyeurs à rouleaux 15' et 15, connus en soi, symé- triques par rapport à l'axe de rotation 13 et d'autre part une construction métallique 16 supportant deux écrans 17' et 17" en tôle de préférence inoxydable ;lesdits écrans étant symétriques par rapport au plan médian des deux convoyeurs à rouleaux,perpendiculaires audit plan et de la longueur du poste de vidange, ils présentent autant d'incurvations qu il est prévu d'emplacements de récipients, et supportent autant de domes 18 en forme de calottes sphériques: que d'incurvations et en correspondance avec les dites incurvations, les grands cercles desdits domes étant situés dans un plan parallèle au plan médian des deux convoyeurs à rouleaux et à une distance du contour extérieur desdits rouleaux supérieur à la hauteur d'encombrement du récipient le plus haut qu'il est envisagé de tester. Le rayon de courbure desdits domes est proche du rayon de courbure moyen du dame supérieur des récipients et chaque dome comporte une ouverture axiale 19.La construction métallique 16 supporte, outre les écrans 17' et 17", un ajutage 20 pour chaque dome qu'il traverse axialement, ledit ajutage étant relié à une source d'air comprimé, et des moyens de déplacer cet ajutage -afin d'en faire pénétrer l'extrémité dans le récipient correspondant lorsque après basculement ledit récipient repose sur un dome en forme de calotte sphérique, lesdits moyens comprenant un vérin, un renvoi angulaire et deux articulations pour les extrémités du renvoi angulaire, mécanisme connu en soi. La construction métallique 16 supporte enfin deux poussoirs longitudinaux 21' et 21", armés par des ressorts 22' et 22" symétriques par rapport au plan médian des deux convoyeurs à rouleaux. Les figures 7 et 8 donnent les vues suivant les deux faces opposées d'une réalisation de la tête d'épreuve 9 et la figure 7a donne une vue de côté de la même réalisation. La tête d'épreuve 9 est constituée par, - un corps creux 23 dont la figure 9 représente la coupe suivant le plan AA' de la figure 7a et dont la figure 9a représente la coupe suivant le plan BB' de la figure -9, - et deux mâchoires 24'et 24" représentées par les figures 10 et 10a. Ledit corps creux dont la surface extrieure, dans la réalisation représentée par les figures, est cylindrique, renferme une cavité 25 communiquant avec l'extérieur par une ouverture 26 ménagée à la partie inférieure dudit corps creux, cette ouverture ayant un diamètre inférieur au diamètre interne du col du récipient à éprouver et étant munie d'un joint annulaire 27 faisant saillie sur la face inférieure plane du corps creux. Ledit corps creux est muni d'une arrivée d'air 28 débouchant dans la cavité et d'une arrivée d'eau 29 continuée à travers la cavité par un ajutage 30 passant à travers la cavité et se prolongeant par ladite ouverture à l'extérieur du corps creux.Les deux arrivées 28 et 29 comportent de part et d'autre de chaque tête d'épreuve deux points bas en forme d'U, qui sont respectivement désignés sur la figure 9 par 28a et 29a Précédant le point bas 29a sur l'arrivée 29, se trouve un piquage pour une tubulure 29' connectée avec une source d'air comprimé. Ledit corps creux porte sur sa partie externe médiane et dans un plan diamétral deux embouts 31r et 31" coaxiaux et symétriques. Ledit corps creux est fixé à sa partie supérieure rigidement à un étrier 32 prolongé par une fixation 33 au moyen de levage du récipient, constitué par le vérin 10. Les bras de l'étrier 32 sont disposés symétriquement par rapport au plan diamètral contenant les axes des embouts fixés sur le corps creux. Les deux mâchoires 34'et 34" sont disposées de part et d'autre du corps creux 23, chacune étant munie à sa partie inférieure d'un couteau 35' et 35" perpendiculaire au plan diamétral contenant les axes des embouts 31' et 31" fixé sur le corps creux 23 et dont l'arête incurvée se trouve au-dessous de la face inférieure du corps creux à une distance peu supérieure à la hauteur de section filetée du col du récipient à éprouver. La courbure de l'arête du couteau, telle que représentée sur la figure 10b, permet d'assurer un contact, sur un secteur angulaire d'environ 900 pour chaque couteau, avec le col du récipient. Chaque mâchoire est munie dans sa partie médiane d'une lumière 36' et 36", d'axe perpendiculaire au plan diamétral contenant les axes des embouts 31' et 31; couteaux et lumières étant inclinés de façon symétrique vers la partie inférieure du corps creux, lesdites mâchoires étant articulées chacune sur un axe 37' et 37", prenant appui sur l'un des embouts et perpendiculaire à celui-ci et étant reliées, latéralement et de part et d'autre, par un couple d'articulations disposées l'une au-dessus l'autre au-dessous de la lumière et comportant, d'un côté, chacune une bielle 38, articulée en son milieu sur le corps creux, les extrémités de la bielle étant reliées à des mâchoires par des biellettes de longueurs égales 39' eut 39", et, de l'autre côté, par une telle articulation au-dessus de la lumière et par un vérin 40 au-dessous de la lumière. Sur chaque embout 31' et 31" est enfilée à frottement doux une barre 41 symétrique telle qu'elle est représentée par la figure 8a, cette barre est percée en son centre, à cet effet, par l'orifice 42. Elle est munie à chaque extrémité d'un galet 43 qui en coulissant dans-les lumières 36' ou 36" est guidé par lesdites lumières. Chaque barre 41 est calée vers l'extérieur sur les embouts 31' et 31" par une rondelletun écrou et un contre écrou, non représentés. Ainsi liées au corps creux de la tête d'épreuve les deux barres, telles que 41, servent à la fois de moyen de guidage et d'axe de pivotement pour les mâchoires. Les extrémités supérieures des mâchoires 34' et 34" sont reliées par un vérin 44 unique dispose entre les bras de l'étrier de suspension 32, chaque liaison étant constituée par une articu latin Les figures Il et ila représentent une réalisation d'un moyen de soulèvement des récipients pour les maintenir immobiles au poste d'épreuve : un vérin 45 vertical permet de déplacer dans le sens vertical trois barres 46' et 46" horizontales de façon à supporter les récipients au-dessus des chaines de transport 2' et 2". Les figures 12 et 12a représentent une réalisation du moyen de mise en position des récipients au poste d'épreuve. Deux bras articulés 47' et 47" symétriques par rapport à l'axe du récipient en position d'épreuve, portent des pales 48' et 48" incurvées, pareillement centrées. Lesdits bras 47' et 47" sont relies d'une part par deux articulations comprenant chacune une bielle 49 articulée en son centre et dont les extrémités sont articulées sur les bras 47' et 47" par deux biellettes 50' et 50" de longueurs égales et d'autre part par un vérin 51 d'axe horizontal. La figure 13 montre une réalisation pour le dispositif d'admission et d'espacement des récipients au poste de préemplissage. Le mécanisme d'admission est constitué par un ensemble de deux leviers 52' et 52" oscillant autour des axes 53' et 53" symétriques par rapport à l'axe de la chaîne de transport, les deux leviers sont manoeuvrés par le moyen d'un vérin à double effet 54, commandé par un compteur 55 actionné par un doigt oscillant 56.Le mécanisme d'espacement est constitué par un groupe de pièces 57 tournant librement autour de leur axe1 ayant une forme dérivée d'un carré sur lequel les quatre côtés ont été déformés en une courbe concave susceptible d'épouser le contour des récipients et pour lesquels le diamètre D du cercle support intérieur est peu supérieur à celui desrécipients. Lesdites pièces, dont le nombre est égal à celui des emplacements prévus polir les récipients au poste de préemplissage moins 1, ont leurs axes verticaux 58 régulièrement espacés de la même distance qui sépare les emplacements du poste, lesdits axes se trouvant chacun dans le plan médian entre les axes de deux emplacements successifs du poste et à une distance des axes d'emplacements peu supérieure à la mesure du diamètre moyen des récipients à éprouver. A la sortie du poste de préemplissage:- se trouve un compteur 59 commandé par autant de doigts 60 régulièrement disposés autour d'un axe vertical qu'il y a d'emplacements prévus à la station de préemplissage. Les dispositifs qui viennent d'être décrits permettent la réalisation du procédé d'épreuve pour les bouteilles destinées à contenir des gaz liquéfiés selon l'invention. Les récipients dont le col a été débarassé de tous accessoires sont déplacés par une chaine de transport et sont admis au poste de préemplissage. Le préemplissage aux quatre cinquièmes environ de la capacité du récipient permet un allègement des opérations au poste d'épreuve proprement dit. Les récipients sont admis en nombre égal à celui des emplacements et espacés à l'aide du mécanisme de pièces tournantes. Lorsque les récipients sont en place l'élongation du vérin 4 conduit les ajutages 3 à pénétrer dans les cols respectifs des récipients. Vu la faible différence entre le diamètre extérieur desdits ajutages et le diamètre intérieur du col l'opération est contrôlée par le surveillant de l'installation. Lorsque le préemplissage est terminé une admission d'air par les tubulures 7 chasse l'eau des ajutages 3 évitant une chute ultérieure de gouttes et les ajutages sont relevés. Les récipients sont débloqués et reprennent leur déplace- ment grâce à la chaîne de transport en conservant l'espacement qui leur a été donné; ils arrivent ainsi au poste d'épreuve où ils sont soulevés sur des barres horizontales déplacées par des vérins verticaux. Les récipients, devenus immobiles car ils ne sont plus en contact avec les chaines de transport, sont alors mis en position par-l'action de pales incurvées portées par des bras articulés. Les récipients sont alors dans la position A de la figure 5. Le vérin 10 par son élongation provoque la mise en place de la tête d'epreuve 9 sur le col du récipient, l'action des vérins 44 et 40 provoque la connexion de la tête d'épreuve avec le col et l'accrochage, ce qui est atteint dans la position B. Le basculement des mâchoires est représenté par les figures 10 cet 10a. Ce mouvement est constitué par une rotation autour des galets 43 et un glissement desdits galets le long des lumières 36' et 36". Ce dernier glissement est nécessaire pour tenir compte des différences de diamètre et de longueur de la section filetée des cols des récipients. Le vérin 10 par un mouvement de rétraction élève le réci pient, rendant son observation possible sur tout son contour extérieur, ce qui est atteint dans la position C. L'achèvement du remplissage s'effectue alors et ensuite la montée en pression, l'observation dure un temps variable de trente secondes à trois minutes pour cinq récipients. La suite des opérations peut être commandée manuellement, elle peut aussi être déclanchée automatiquement au terme d'un intervalle de temps choisi. Le vérin 10 en élongation amène le récipient à reposer sur les barres d'appui 36' et 36" et une injection d'air chasse un cinquième de l'eau du-récipient (position D). La tête d'épreuve est alors décrochée par l'action des vérins 40 et 44. Le vérin 10 élève alors la tête d'épreuve et l'on atteint la position E dans laquelle le récipient éprouvé est disponible pour quitter le poste d'épreuve. Les récipients défectueux sont éliminés. Les barres 36' et 36" étant abaissées, les récipients sont à nouveau entraînés par la chaîne de transport. Les récipients sont amenés alors au poste de vidange qui comporte au moins un emplacement de plus que chacun des postes précédents, ceci afin d'accélérer l'évacuation et le stockage. Les récipients poussés sur le support à rouleaux 15', sont contraints par les poussoirs 21' actionnés par les ressorts 22' à se loger dans les incurvations de l'écran 17. Le dispositif de vidange bascule autour de son axe 13, les récipients viennent reposer sur les domes en forme de calottes sphériques 18 et chaque ajùtage 20 sur action de son vérin de commande pénètre dans le récipient correspondant. La vidange s'effectue, l'eau s'écoulant dans une fosse où elle est reprise et filtrée. Enfin une injection d'air par l'ajutage 20 sèche le récipient. Le dispositif de vidange bascule en sens inverse du mouvement précédent et les récipients vides sont poussés sur la chaîne d'évacuation par les récipients pleins. Ce procédé perfectionné d'épreuve des réservoirs à la pression a fait l'objet d'une application particulière aux récipients destinés à contenir des gaz liquéfiés. L'installation, suivant la réalisation décrite, peut être entièrement automatique, cependant que certaines commandes peuvent faire l'objet d'une intervention manuelle. Il est ainsi devenu possible avec seulement deux opérateurs d'éprouver 350 récipients par heure. Le même procédé développé à l'aide d'installations analogues à celle qui a été décrite peut être utilisé pour tous autres récipients pour lesquels des problèmes d'étanchéité se posent, indépendamment d'une action d'une pression élevée continue ou accidentelle. REVENDICATIONS 1 - Procédé perfectionné d'épreuve à la pression des récipients, notamment des récipients destinés à contenir des gaz liquéfiés, caractérisé en ce que, dans une première étape on procède au préemplissage avec de l'eau d'un groupe de récipients dont le col est débarrassé de tous accessoires, dans une seconde étape on achève le remplissage avec de l'eau, on observe le comportement de la totalité de la paroi externe des récipients, on ramène ensuite la pression à celle de l'atmosphère, et dans une troisième étape on vide les récipients et on les sèche à l'aide d'un jet d'air comprimé. 2 - Dispositif perfectionné pour l'épreuve à la pression des récipients, notamment des récipients destinés à contenir les gaz liquéfiés, caractérisé en ce qu'il comprend - un poste de préemplissage d'eau comportant au moins un ajutage mobile en translation dans le sens vertical, de moyens d'amenée d'eau et sur chaque ajutage une amenée d'air sous pression, - un poste d'épreuve comportant pour chaque récipient un moyen de mise en position immobile dudit récipient, une tête d'épreuve rassurant la préhension du col du récipient et la connexion étanche dudit col avec les conduits d'amenée d'eau sous pression et d'air sous pression et un moyen de relevage du récipient associé à la tête d'épreuve, - un poste de vidange des récipients comportant des moyens de retournement desdits récipients pour assurer l'écoulement de l'eau par gravité et, pour chaque récipient un ajutage, mobile en translation, pour l'injection d'air comprimé, - et des moyens automatiques pour amener les récipients au poste de préemplissage, pour les transférer ensuite au poste d'épreuve et au poste de vidange et pour assurer leur évacuation 3 - Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que la tête d'épreuve comporte - un corps creux dont la cavité communique avec l'extérieur par une ouverture ménagéeà la partie inférieure dudit corps creux, cette ouverture ayant un diamètre inférieur au diamètre interne du col du récipient à epr~uvcr ct tant munie d'un joint annulaire faisant saillie sur la face inférieure plane du corps creux, ledit corps creux étant muni d'une arrivée d'air débouchant dans la cavité et d'une arrivée d'eau continuée à travers la cavité par un ajutage passant à travers la cavité et se prolongeant par ladite ouverture à l'extérieur du corps creux, ledit corps creux, portant sur sa partie médiane externe et dans un plan diamétral, deux embouts coaxiaux et symétriques, - un étrier fixé rigidement a la partie supérieure du corps creux et prolongé par une fixation au moyen de levage du récipient, et dont les bras sont disposés symétriquement par rapport au plan diamétral contenant les axes des embouts fixés sur le corps creux, - deux mâchoires symétriques disposées de part et d'autre du corps creux, chacune étant munie à sa partie inférieure d'ui couteau perpendiculaire ---au plan diamétral contenant les axes des embouts fixés sur le corps creux et dont l'arête incur vée et concave se trouve au-dessous de la face inférieure du corps creux à une distance peu supérieure à la hauteur de section filetée du col du récipient à éprouver, chaque mâchoire étant également munie dans sa partie médiane d'une lumière, d'axe perpendiculaire au plan diamétral contenant les axes des embouts, couteaux et lumières étant inclinés de façon symétrique vers la partie inférieure du corps creux, lesdites mâchoires étant articulées chacune sur un axe prenant appui sur l'un des embouts et perpendiculaire à celui-ci et étant reliées latéralement et de part et d'autre par des moyens de liaison articulés et de longueur variable, - un vérin dont les extrémités sont fixées par des articula tions aux extrémités supérieures correspondantes des mâchoires - et deux barres comportant un percement en leur milieu/ ledit percement destiné au passage d'un des embouts portés par le corps creux sur sa partie médiane, une rondelle, un ecrou et un contre écrou maintenant la barre en position sur ledit embout, lesdites barres symétriques munies à leurs extrémités de galets coulissant dans les lumières découpées dans les zones médianes des mâchoires. 4 - Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que les moyens de liaison articulés et de longueur variable sont cons titués chacun d'un couple d'articulations disposées l'uneau dessus l'autre au-dessous de la lumière et comportant chacune une bielle dont les extrémités sont reliées à chacune des mâchoires par des biellettes de longueurs égales. 5 - Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que les moyens de liaison articulés et de longueur variable sont constitués d'un côté par un couple d'articulations comportant chacune une bielle dont les extrémités sont reliées à chacune des mâchoires par des biellettes de longueurs égales et de l'autre côté par une telle articulation au-dessus de la lumière et par un vérin au-dessous de ladite lumière. 6 - Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que les extrémités supérieures des mâchoires sont reliées par un vérin unique disposé entre les bras de-ltetrier. 7 - Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que le moyen de levage associé à la tête d'épreuve est constitué par un vérin dont l'une des extrémités est fixée à l'étrier de la tête d'épreuve et l'autre extrémité est fixée par une articu lation à un support. 8 - Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que 1'ex- trémité du vérin fixez à ltétrier est articulée sur ce dernier. 9 - Dispositif selon la revendication 2 caractérisée en ce que les moyens automatiques pour amener les récipients aux différents postes, moyens qui traversent les postes de préemplissage et d'epreuve, sont constitués par au moins une chaine sans fin. 10 - Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que le moyen de'mise en position des récipients au poste d'épreuve est constitué par deux bras articulés symétriques par rapport à 1'axe du récipient en position d'épreuve, reliés par deux articulations comprenant chacune une bielle dont les extrémités sont reliées par des biellettes de longueurs égales aux supports des bras articulés, et par un vérin. 11 - Dispositif selon la revendication 2 caractérisé encre que le moyen pour maintenir immobiles les récipients, après leur arrivée au poste d'épreuve, est constitué, par un système élévateur faisant reposer lesdits récipients sur un support constitué par des barres parallèles, déplacées vers le haut entre les chaînes par des longerons mus par un ou plusieurs vérins.