La présente invention concerne un nouveau pansement adhésif et élastique à base d'une matière non tissée obtenue par voie humide ; elle concerne également un procédé de fabrication de ce pansement. L'industrie médicale utilise des quantités importantes de pansements adhésifs à base de matière non tissée, en raison des qualités textiles et du bas prix de revient de cette matière. Les pansements adhésifs sont destinés à être collés directement sur la peau et à donner satisfaction à l'utilisateur du point de vue hygiène et confort ; ils doivent présenter des propriétés indispensables : une bonne perméabilité à l'air et à la-vapeur d'eau nécessaire à la respiration de la peau, une certaine souplesse et une aptitude à la déformation leur permettant de rester solidaires de la peau et de suivre les mouvements du corps. L'aptitude à la déformation est exigée plus particulièrement pour les pansements destinés à être appliqués sur les articulations de grande amplitude, notamment celles des membres. Il est bien connu d'utiliser, pour la fabrication des pansements adhésifs, des matiâres non tissées qui possèdent un pouvoir d'allongement important, mais l'inconvénient de ces matières est qu'elles s'étirent sans reprendre leur forme initiale car elles manquent d'élasticité. Très rapidement, l'utilisateur ressent un manque de confort, le pansement qui a été étiré au maxima par les mouvements de l'articulation forme des plis et finit par se décoller. Il a ensuite été propose d'utiliser une bande adhésive constituée d'une matière non tissée extensible, enduite d'un adhésif élastique. Ce type d'article présenta également des défauts : lorsque le pansement se trouve à l'état étiré, l'enduit élastique tend à reprendre sa forme en exerçant une tension sur la peau qui comprime l'articulation, ce qui procure à l'utilisateur une sensation d'inconfort. Il faut également signaler que le pouvoir d'élasticité du pansement n'est pas très élevé. Il a maintenant été trouvé un pansement adhésif et élastique qui ne présente pas ces inconvénients. La pressente invention concerne un pansement adhésif et élastique bande d' constitué d'une/étoffe non tissée obtenue par voie humide, crêpée et élas tique, enduite d'un adhésif, caractérisé en ce que l'adhésif est situé sur au moins une face de la bande, au sonnet des plis de crêpage, snns que les dits plis adhèrent les uns aux autres par leur sonnet. L'invention concerne également un procédé de fabrication de ce pansement, à partir d'une bande non tissée obte;#ue Per voie humide, coupée et élastique, caractérisé en ce que l on foririe, sur au moins une face eoe 1., bande, un film adhésif et que l'on rompt le film par étirage de la bn 3 l'état humide jusqu'à effacement des plis de crêpage et dans une direction sensiblement perpendiculaire au sens desdits plis. Pour la réalisation de l'invention, peuvent convenir toutes étoffes non tissées, obtenues par voie humide, et qui sont crêpées et élastiques. Cependant, il est préférable d'utiliser une étoffe non tissée obtenue selon un procédé qui consiste à former une feuille à partir d'une dispersion aqueuse d'un mélange, d'une part de fibres non fibrillées naturelles et/ou artificielles et/ou synthétiques, d'une longueur au moins égale à 5 mm et, d'autre part, d'un agent liant et/ou de fibres fibrillées, à crêper la feuille, à la fixer par un traitement thermique et à la soumettre à un second traitement thermique dans la forme obtenue lors du premier traitement thermique, mais à une température sensiblement supérieure.Ce type de nontissé, qui convient particulièrement bien pour la réalisation de l'invention, présente, du fait du traitement de crêpages, une succession de plis assez réguliers orientés sensiblement dans la même direction ; il est élastique, ctest-à-dire qu'il est susceptible de s'étirer sous l'action d'une tension et de reprendre une partie de sa forme lorsque la tension est relâchée. Selon l'invention, l'adhésif est appliqué sur au moins une des faces de la bande au sommet des plis de crêpage, sans qu'il soit amené à pénétrer à l'intérieur des plis. L'alternance des parties enduites d'adhésif, qui, du fait de la présence de l'adhésif, ont perdu leurs propriétés élastiques, et de parties qui sont dépourvues d'adhésif mais qui ont conservé leur élasticité, confère au pansement simultanément des propriétés adhésives et élastiques. L'adhésif doit en outre avoir les caractéristiques suivantes : il doit être dépourvu de toxicité pour la peau ; il doit présenter une certaine souplesse pour ne pas rigidifier la bande ; il doit, de préférence, entre soluble dans les solvants utilisés habituellement en médecine (alcool à 90~, éther). Les adhésifs qui répondent à ces conditions et qui donnent de bons résultats pour la présente invention, sont des résines à base de silicone. L'application de l'adhésif au sommet des plis de crêpage et non entre les plis, ne peut pas s'effectuer par n'importe quelle méthode classique d'enduction. Avantageusement, cette application peut être effectuée en pulvéri- sant ulle solution cie l'adhésif das un solvant organique volatil sur la sne de matière non tissée crêpée et élastique. Les gouttelettes de solution arri vent au sont des plis où elles forment un film continu. Comme une quantité importante de solvant s'évapore, lors de la pulvérisation, la viscosité du filn adhésif est suffisamment élevés pour qu'il ne pénètre pas entre les plis. Le reste du @@@@@ @@@ @@@@ @@@@@@@ température ambiante. Une deuxième méthode d'application de l'adhésif sur la bande peut être réalisée par un procédé de "transfert" qui consiste à appliquer, sur luoroéthylène un papier enduit de silicone ou de polytétra 'selon une méthode d'cnduction classique, une couche d'environ 100 g/m2 de l'adhésif, et à presser ensuite le papier contre la bande de matière non tissée, de façon à transférer l'adhésif sur cette bande. Après formation du film d'adhésif au sommet des plis de crépage, la bande est immergée dans un bain aqueux. Selon l'invention, le traitement d'étirage de la bande enduite du film encore humide, s'effectue dans une direction sensiblement perpendiculaire au sens des plis de crêpage. La tension exercée sur la bande, par exemple à l'aide de deux paires de rouleaux tournant a des vitesses périph- riques différentes, doit Entre suffisante pour effacer complètement les plis de crêpage et pour provoquer la rupture du film entre les plis. La bande étirée est ensuite séchée sans tension de manière habituelle. Au cours du séchage, elle se rétracte partiellement, les plis de crêpage se reforment mais selon une disposition moins serrée, ce qui évite une nouvelle formation du film d'adhésif entre-les sommets. La bande peut être utilisée telle quelle, mais, pour faciliter les manipulations, il est préférable de l'enrouler sur une bobine, en interposant entre chaque couche un papier enduit de silicone évitant le collage des couche; las unes aux autres, ou encore en pulvérisant, sur la face de la bande exempte d'adhésif, un agent anti-adhésif. La bande obtenue selon l'invention,est utilisée en raison de ses propriétés adhésives et élastiques, comice pansement pour des applications mé- dicales. Elle peut être collée sur les articulations de grande amplitude, surtout celles des membres (doigts, genoux) sans provoquer une sensation d'inconfort pour l'utilisateur. Les dessins annexés montrent comment peut se présenter une bande selon l'invention - La figure 1 est une vue de la bande en épaisseur, dans le sens transversal aux plis de crêpage, après l'application de la résine et avant l'étirage. - La figure 2 est une vue identique de la bande après étirage et preste à l'emploi. Sur la figure 1, la bande (1), constituée de plis de crêpage(2) est enduite d'un film d'adhésif (3) au sow,let (4) des plis de crêpage (2). Sur la figure 2, les plis de crepage (?) sont moins serrés et l'adhésif (3) est situe seulement aux so.lrets (a! des plis de crapa-e (24. L'exemple suivent montre, à titre indicatif mais non limitatif, comment peut être réalisée l'invention. Exemple On pulvérise, sur une bande de 5 cm de large, constituée d'une étoffe non tissée telle que décrite dans l'exemple de l'addition 94 868 au brevet français 1 534 782, obtenue à partir d'une dispersion aqueuse contenant en poids 65 % de fibres de fibranne, 10 % de fibres viscose, 5 7 de fibres de PVA non formolées, 20 % de fibres de polyamide 6.6, et présentant un taux de crêpage de 25 % et un taux d'élasticité de 19 7, unesolution de méthylpolysiloxane à 60 % dans le cyclohexane et dont la viscosité est de 400 cp à 23 C, à l'aide d'un pistolet pulvérisateur alimenté par de l'air comprimé sous une pression de 2,5 kg/cm2 et situé à 35 cm de la bande. On répète 4 fois cette opération. La quantité de matière déposée sur l'étoffe non tissée représente 100 g/m2. On seche la bande dans un tunnel de séchage ventilé à 500C pendant 2 minutes ; on la plonge dans l'eau chaude à 450C pendant 10 mn et on la fait passer à l'état humide dans un train d'étirage constitué d'une paire de rouleaux tournant à 40 m/mn et d'une paire de rouleaux tournant à 200 m/mn, la surface des rouleaux étant enduite de polytétrafluoroéthylène. La bande est ensuite séchée sans tension dans un tunnel ventilé à 500C pendant 4 mn, et enroulée sur bobine en intercalant entre chaque couche d'enroulement un papier enduit de silicone. La bande obtenue, qui est adhésive et présente un taux d'élasticité de 14 % (mesurée d'après la méthode décrite dans le brevet français 1534 782) donne de bons résultats lorsqu'elle est appliquée sur des articulations de grande amplitude. R E V E N D I C A T I O N S bande d' 1. Pansement adhésif et élastique, constitué d'une/étoffe non tissée obtenue par voie humide, crêpée et élastique, enduite d'un adhésif, caractérisé en ce que l'adhésif est situé sur au moins une face de la bande, au sommet des plis de crêpage, sans que lesdits plis adhèrent les uns aux autres par leur sommet. 2. Procédé d'obtention d'un pansement adhésif et élastique selon 1, caractérisé en ce que l'on forme, au #moins sur une face de la bande, un fila adhésif et que lton rompt le film par étirage de la bande a l'état humide jusqu'8 effacement des plis de crépage, et dans une direction sensiblement perpendiculaire au sens desdits plis. 3. Procédé d'obtention d'un pansement adhésif et élastique selon 2, caractérisé en ce que le film adhésif est formé par pulvérisation. 4. Procédé d'obtention d'un pansement adhésif et élastique selon 3, caractérisé en ce que le film est formé par un procédé de "transfert" par pression.