La présente invention concerne un dispositif de trémie - " d'.alimentation. Jusqu'ici les dispositifs de trémie d'alimentation centrifuge ont consisté principalement en un tambour cylindrique 5 droit ouvert aux deux extrémités, un disque circulaire rotatif disposé au fond du tambour et une ouverture de sortie tangentielle pratiquée dans la paroi du tambour à un niveau correspondant à la face supérieure du disque rotatif. Quand une telle trémie centrifuge est mise en fonctionnement en la chargeant d'objets à dis-10 tribuer et en entraînant ce disque rotatif à partir d'une source de puissance, les objets sont entraînés autour du tambour en raison de leur friction avec la face du disque. Il en résulte que les objets sont soumis à une force centrifuge tendant à les presser vers l'extérieur contre la paroi du tambour. Ceci fait 15 sortir les objets situés le plus à l'extérieur à travers un orifice de sortie pratiqué dans la paroi du tambour et sur une glissière d'alimentation par l'intermédiaire de laquelle ils sont transportés jusqu'à une rectifieuse ou autre dispositif d'utilisation. 20 On a trouvé que ces objets, qui sont simultanément en contact avec le disque rotatif et la paroi du tambour, c'est-à-dire les objets situés le plus à l'extérieur sur le disque, sont soumis à une force tangentielle de freinage provoquée par la pression des objets contre la paroi stationnaire du tambour. A 25 cause de cette force contraire exercée sur les objets, leur vitesse d'alimentation à partir de la trémie ne peut pas être augmentée indéfiniment par simple accroissement de la vitesse du disque rotatif puisqu'on atteint le point auquel la force de freinage équilibre la force de poussée provenant du disque et 30 empêche toute autre augmentation de la vitesse à laquelle les objets sont délivrés à partir de la trémie. On a trouvé que la vitesse d'alimentation maximale d'objets métalliques cylindriques, tels qu'aiguilles pour roulements à aiguilles, est d'environ 40 m/mn. Etant donné que les rectifieuses modernes "centerless" 35 fonctionnant en continu peuvent opérer bien au-dessus de cette vitesse d'alimentation, il est désirable d'augmenter le débit de sortie du dispositif de trémie d'alimentation à un point où il égale ou dépasse la capacité de la rectifieuse. La présente invention a pour objet la fourniture d'un 40 mécanisme de trémie d'alimentation centrifuge qui permette des 71 25619 2 2098439 vitesses de distribution sensiblement plus élevées que les dispositifs antérieurs. Afin de parvenir à ce résultat, le mécanisme perfectionné comporte une trémie d'alimentation dont la paroi du tambour est constituée de deux parties, une partie supérieure 5 fixe et une partie inférieure rotative qui' peut' être entraînée dans la même direction que le disque rotatif formant le fond de la trémie. La partie inférieure rotative du tambour est animée avec sa partie supérieure fixe, tandis que le disque rotatif est disposé avec son axe central incliné par rapport à l'axe du tam-10 bour. Ainsi, au moins un point du bord circonférentiel du disque est au niveau de l'orifice de sortie"pratiqué dans la paroi latérale de la section fixe du tambour ,tandis que la partie opposée du disque se trouve en dessous du bord supérieur de la partie rotative du tambour. Il en résulte que les objets à la périphérie 15 du disque seront aidés dans leur rotation par la paroi mobile du tambour. Par conséquent, l'effet de freinage de la paroi du tambour sur les objets portés par le disque est évité et ion accroissement de la vitesse de distribution des objets peut être obtenu. Il a été trouvé que des vitesses de distribution allant jusqu'à 20 1^0 m/mn sont possibles avec le nouveau type de dispositif de trémie d'alimentation à cause de la plus grande poussée disponible pour propulser les objets à travers l'orifice de sortie et sur la glissière de guidage conduisant à la machine. Un autre avantage du nouveau modèle consiste en ce que, 25 du fait de la plus grande force de poussée produite sur le cercle le plus externe d'objets supportés par le disque, les objets disposés obliquement sont expulsés du cercle et le vide ainsi créé dans la suite des objets sera comblé aussitôt par des objets convenablement orientés. Par conséquent, une suite continue 30 d'objets est fournie pair la trémie et ceci est important puisqu'on évite ainsi une marche à vide de la rectifieuse avec les inconvénients qui en découlent, tels qu'écarts dimensionnels, etc. La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemple non limitatif , fera bien comprendre 35 comment la présente invention peut être mise en pratique. La figure 1 est une coupe du mécanisme de trémie d'alimentation centrifuge pratiquée selon la ligne 1-1 de la figure 2. La figure 2 est une coupe pratiquée le long de la ligne 2-2 de la figure 1. 71 25619 3 2098439 La figure 3 est une coupe pratiquée le long de la ligne 3-3 de la figure 2. .. - La figure 4 est une coupe pratiquée le, long de la ligne 4-4 de la figure 2. 5 On se réfère à la figure 1. Le dispositif de trémie d'alimentation comprend un cadre support 10 muni d'une partie cylindrique droite 11 et une partie tubulaire inférieure 12. La partie 11 est surmontée par un boîtier cylindrique 13 qui, conjointement avec la partie 11, constitue la section supérieure 10 stationnaire du tambour. La section inférieure rotative du tambour est constituée d'un anneau 14 en forme de cuvette monté sur et fixé à l'extrémité supérieurçû'un manchon 15 qui tourillonne à l'intérieur de la partie tubulaire 12 au moyen de paliers antifriction 16 et 17- Le manchon 15 est destiné à être entraîné par 15 un moteur 19 qui est relié au manchon par des poulies 18 et 20 et une courroie 21. Surmontant l'anneau 14 et servant de fond à la trémie, se trouve un disque 25 qui est fixé par un boulon 26 à 1'extrémité supérieure d'un arbre 27 qui tourillonne à l'intérieur du manchon 20 15 au moyen de paliers anti-friction 28 et 29. Le palier 29 repose en dessous de l'extrémité inférieure du manchon 15 et est supportée par un bouchon fileté 30 vissé dans un trou taraudé prévu dans une plaque 31- La plaque 31 est fixée de façon ajustable à la base d'un support 3^ au moyen de boulons 37 (dont un seul est 25 représenté) passant à travers des trous allongés dans la plaque et vissés dans des trous taraudés prévus pour cela dans le support. Ledit support est agencé pour être bloqué sur la partie inférieure de la partie tubulaire 12 du cadre et muni d'une ouverture pour loger la courroie 21. Un écrou de blocage 32 sur le 30 bouchon fileté 30 permet de le bloquer en position après qu'il ait été tourné manuellement pour déterminer la position verticale du disque 25. On notera que les paliers 28 et 29 sont du type à alignement automatique et que l'arbre 27 peut coulisser à l'intérieur de la course interne du palier 28 pour permettre un ajuste-35 ment vertical de l'arbre et du disque. Egalement, le moteur d'entraînement et les moyens d'ajustement latéral et vertical pour l'arbre 27 sont enfermés dans un boîtier 33 approprié qui est fixé à son extrémité supérieure au cadre 10. Comme représenté à la figure 1, l'axe central 35 de 40 l'arbre 27 et du disque 25 est incliné par rapport à l'axe 71 25619 2098439 central 36 du manchon 15 et de l'anneau 14. Une telle inclinaison de l'arbre est obtenue eh desserrant les boulons 37 et en décalant la plaque 31 latéralement à partir de sa position neutre ou d'inclinaison nulle, indiquée par des lignes en traits mixtes à 5 la figure 1, jusqu'à ce que le degré voulu d'inclinaison du disque soit obtenu. Ainsi, le côté droit du disque, comme représenté à la figure 1, sera plus élevé que son côté gauche pour parvenir au but exposé de la présente invention. Dans le présent mode dë réalisation de l'invention, le 10 disque 25 est disposé pour être entraîné à la même vitesse et selon la même direction que l'anneau 14 au moyen de la broche d'entraînement 38 fixée et faisant saillie vers le haut à partir de l'anneau. A son extrémité supérieure, la broche est reçue dans ■une ouverture prévue dans le disque 25, un jeu suffisant étant 15 prévu pour permettre à l'anneau de monter et de descendre sur la broche, lorsque les pièces tournent. La partie supérieure du disque 25 a une configuration généralement conique, de sorte que les objets 40 contenus dans la trémie seront assistés dans leur mouvement vers la périphérie du 20 disque, lorsque ce dernier tourne. A sa périphérie, le disque est muni d'une rainure 4l tournée vers le haut, (figure 3) qui sert de surface porteuse pour l'anneau d'objets s'étendant tout le long de la périphérie. Gomme représenté à la figure 1, le fond de la rainure 4l repose en dessous du bord supérieur de l'anneau 25 14 sur le côté inférieurçôu disque et légèrement au-dessus du bord 42 sur le côté supérieur du disque. S'étendant tout autour de l'intérieur de la partie cylindrique 11 du cadre et au-dessus de la rainure 4l, se trouve un anneau 43 qui, sur le côté inférieur du disque 25, est espacé 30 suffisamment loin au-dessus de la rainure, de façon à en permettre le libre accès aux objets 40. Toutefois, sur le côté supérieur du disque, le bord inférieur de l'anneau 43 se trouve suffisamment près du sommet d'un objet disposé dans la rainure pour empêcher que plus d'un objet à la fois ne sorte à travers l'orifice de 35 sortie ,^0 (figure 3) prévu dans un bloc 51 inséré dans un évide-m^n%/aans la partie 11, comme représenté à la figure 2. S'étendant également autour de la périphérie interne de la partie 11, se trouve une bande porteuse 44 qui débute au point 45 (figure 2) et continue autour de la partie 11 jusqu'à l'orifice 40 de sortie 50 (figure 3). La bande se prolonge à travers l'orifice tl 25619 5 2098439 de sortie de façon à guider les objets à travers ledit orifice et sur la glissière à travers laquelle ils passent vers la machine ou autre dispositif d'utilisation; Il ressort 4e ce qui précède que dans le mécanisme per-5 fectionné de trémie d'alimentation centrifuge ci-dessus décrit, les, objets supportés par le disque à sa périphérie externe seront entraînés à la fois par le disque et par la section intérieure du tambour jusqu'à ce qu'ils soient élevés par le côté soulevé du disque jusqu'à l'orifice de sortie où ils sont éjectés énergique-10 ment de la trémie et passent sur la glissière de distribution. Il apparaîtra également que la poussée sur les objets peut être modifiée à l'intérieur de certaines limites en élevant ou en abaissant le disque au moyen du bouchon fileté 30 de façon à faire varier la longueur de l'arc selon lequel les objets portent contre 15 l'anneau 14 plutôt que contre la bande fixe 44 disposée à l'intérieur du tambour. Egalement, différents angles d'inclinaison du disque par rapport à l'axe du tambour peuvent être obtenus en ajustant la plaque 31 pour adapter le mécanisme d'alimentation à des objets de différents diamètres. 20 Bien que l'appareil, représenté et décrit ici, constitue un mode de réalisation préféré de l'invention, on comprendra que l'invention n'est pas limitée à cette forme particulière d'appareil et que des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre de l'invention. 71 25619 6 209643? - REVENDICATIONS - 1.- Mécanisme de trémie d'alimentation centrifuge, caractérisé en ce qu'il comprend un tambour cylindrique droit ayant une section supérieure fixe et une section inférieure rota- c; tive, ladite section inférieure étant disposée en alignement avec ladite section supérieure et supportée en rotation autour de son axe central, un disque circulaire supporté en rotation -à l'intérieur dudit tambour et lui servant de fond, ledit disque ayant son axe central inclinable par rapport à l'axe central de ladite 10 section rotative du tambour, un côté dudit disque étant adjacent au bord supérieur de ladite section rotative supérieure et le côté opposé dudit disque étant en dessous du bord supérieur de ladite section rotative, des moyens pour entraîner la section rotative dudit tambour et ledit disque selon la môme direction 15 autour de leurs axes respectifs, des moyens dans ladite section fixe du tambour définissant un orifice de sortie faisant face au sens de rotation dudit disque, ledit orifice étant disposé à proximité du point le plus élevé sur la périphérie dudit disque, les objets contenus dans le tambour le quittant en succession et 20 en contact bout à bout l'un avec l'autre par ledit orifice de sortie. 2.- Mécanisme de trémie d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour ajuster l'angle d'inclinaison de l'axe central dudit disque par 25" rapport à l'axe de ladite section rotative du tambour, ce par quoi le degré d'inclinaison du disque relativement au bord supérieur de ladite section rotative di^tambour peut être modifié depuis zéro jusqu'à un maximum. 3.- Mécanisme de trémie d'alimentation selon la reven-30 dication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une surface porteuse pour les objets à la périphérie dudit disque et des moyens pour régler à volonté la hauteur dudit disque et de ladite surface porteuse par rapport au bord supérieur de ladite section rotative du tambour. 55 4.- Mécanisme de trémie d'alimentation selon la reven dication 1, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement comprennent un moteur, une connexion d'entraînement entre ledit moteur et ladite section rotative du tambour et une broche d'entraînement interconnectant ladite section précitée et ledit disque 40 pour faire tourner ledit disque en synchronisme avec ladite COPY 71 25619 7 2098439 ; section rotative du tambour. 5.- Mécanisme de trémie d'alimentation selon la reven-dication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un cadre, un manchon fixé à sa partie supérieure pour ladite section rotative du 5 tambour et supportant ladite section en rotation autour de son axe central sur ledit cadre, un arbre fixé à sa partie inférieure pour ledit disque et passant à travers ledit manchon, des moyens supportant ledit arbre pour des mouvements de rotation et axiaux à l'intérieur dudit manchon comprenant un palier à l'extrémité 10 supérieure dudit manchon supportant l'extrémité supérieure dudit arbre pour un mouvement de rotation et de glissement axial, et un palier à l'extrémité inférieure dudit arbre porté par ledit cadre pour des ajustements à la fois radiaux et axiaux, ce par quoi, soit l'inclinaison, soit la hauteur dudit disque, peuvent 15 être modifiées à volonté. 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