Le procédé de fabrication du fil de laiton carre, surtout 1,2 x 1,2 2 irmi > étame, est le sujet de l'invention. Selon les procédés connus de fabrication du fil de laiton carre, étamés les fils mentionnes sont produits au moyen du travail à froid, le plus souvent par laminage, en utilisant le traitement de recuit et celui d'etamage qui exigent la surface propre de produit. Pour cela, on se sert des machines spéciales pour le laminage, dans lesquelles la pression des ylindres est reglée automatiquement ensemble avec le changement de tolérance de production du fil. Ce procédé laisse obtenir les arêtes vives et l'epaisseur déterminée de l'étain sur la surface du fil, mais il a aussi un defaut en changements de la surface des arrondis à la longueur du fil. En outre, la couche superposée de l'tain est aigre et on voit des lieux non couverts sur la surface du fil, sous la forme de taches. Aussi, le traitement de recuit du fil/semi-produit exige l'utilisation des outils spéciaux au recuit sans voile. On connaît aussi le procede de fabrication du fil en acier austenitique selon le fascicule du brevet polonais n 90266, qui consiste à sursaturer le fil d'epaisseur de 7 mm à l'intervalKle 10500C-10800C dans l'eau et ensuite ce fil est tréfilé dans les filières jusqu'au diamètre de 2,91 mm, et de nouveau le fil est sursaturé dans la température 11300C-11500C dans l'eau et après tréfilé dans les filières lubrifiées à pression. On connait aussi le procede de fabrication et de travail du fil avec la machine travaillant en série; qui se compose de plusieurs ensembles travaillant, par lesquels le fil passe sans déroulage. C'est un fascicule de brevet anglais n 81221 accordé en Pologne. Le procéde de travail du fil consiste à tréfiler le fil avec au moins deux filières et au moins un tambour de la machine à trefiler. La vitesse du filage est réglée. I1 faut tréfiler simul tapement au moins deux fils. L'entraînement de chaque machine est accouple à l'entraînement des tambours de la machine à tréfiler. Sur le fil chaud, sortant de la machine à tréfiler, par exemple le fil en aluminium, on superpose une couche d'étain par exemple. Le but de l'invention, c'est l'élaboration du procédé de fabrication du fil de laiton étamé, éliminant le laminage et le recuit et l'application du procédé de trefiler le fil étamé antérieu- rement à chaud. La première étape du procedé suivant l'invention consiste à étamer à chaud le fil semi-produit au diamètre de 1 > 85 - 0,05 mm, en laiton à teneur en cuivre de 60 à 70% , ayant une résistance à la traction Rm=500 de 600 N/mm, et à tréfiler le fil rond au diamètre 1,72 + 0,02mm, se servant du lubrifiant dégraissé. Le fil ainsi préparé n'exige pas de long traitement de recuit et sa surface est propre. A la seconde étape, le semiproduit de la première étape est tréfilé avec l'écrouissage : 10 à 30% par la filière profilee qui a dans la partie de calibrage la section transversale sous la forme d'epitrochoide. Ensuite, le fil à section transversale d'bpitrochoïde est tréfilé par la filière qui a dans la partie de calibrage la section carrée aux dimensions 1,2 x 1,2 mm Le fil carré obtenu de cette façon possède sur sa surface une couche d'étain ou d'alliage d'etain se caractérisant d'une adhérence importante au support et d'une épaisseur de 3 à 8 micromètres. Dans le procede décrit, suivant l'invention, la forme et la tolérance de fabrication du fil sont déterminées par la qualité de la filière finale et par le procédé de tréfiler. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication du fil de laiton étamé, surtout du fil carre aux dimensions 1,2 x 1,2 mm, caractérisé par le fait qu'on trefile le fil carre du semi-produit étamé à chaud de pur etain ou d'alliage d'étain et de plomb, contenant au moins 60% Sn. 2. Procede suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le fil rond, étamé à chaud au diamètre 1,85 t 0,05 mm de laiton de la qualité M63, est tréfilé pour le fil rond au diamètre 1,72 t 0,02 pm, se servant du lubrifiant dégraissé. 3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le fil rond au diamètre 1,72 + 0,02 mm > étamé à chaud, est tréfilé avec l'écrouissage : 10 à 30% par la filière profilee qui, dans la partie de calibrage, a la section transversale sous forme d'epitro corda et ensuite par la filière qui, dans la partie de calibrage, a la section transversale carrée aux dimensions 1,2 x 1,2 mm et l'angle du cône d'ecrouissage 14-18 .