L'invention est relative à une machine à récolter le mais comportant un dispositif transporteur disposé dans un carter et, à la suite de celui-ci, un dispositif assurant une fragmentation fine disposé dans un carter indépendant et se présentant sous la forme d'un rotor, par exemple une roue à lames, tournant autour d'un axe dirigé suivant la direction de déplacement de la machine, le carter de ladite roue étant monté sur le carter du dispositif transporteur de façon à pouvoir pivoter. Dans une machine à recolter le mais connue de ce type (demande de brevet allemand publiée avant examen 25 03 380), le carter de la roue à lames peut pivoter autour d'un axe transversal disposé au-dessous de ladite roua, disposition grâce à laquelle après qu'on a rabattu le carter de la roue à lames, non seulement l'embouchure et la contre-lame mais aussi le dispositif transporteur sont accessibles. Mais dans ce cas le carter de la roue, rabattu vers le bas, se trouve devant l'ouverture prévue dans le carter du dispositif transporteur de sorte que l'accessibilité de ce dispositif transporteur est rendue difficile. En outre dans la demande de brevet citée ci-dessus, il n'est donné aucune possibilité d'écarter le carter de la roue à lames, en le faisant pivoter, sans compromettre l'entraînement de ladite roue. Le but de l'invention est en conséquence d'améliorer encore, sur une machine à récolter le mais du type décrit au préambule, l'accessibilité du dispositif transporteur et de la roue à lames sans compromettre l'entraînement de ladite roue. Sur une machine à récolter le maSs du type décrit au préambule, ce problème est résolu, suivant l'invention, par le fait que, sur l'extrémité de l'arbre qui sort du carter de la roueà lames, est fixée une roue motrice qui, par l'intermédiaire d'un système de transmission (par exemple par courroies), disposé à peu près horizontalement, est reliée à une roue d'entraînement elle-même reliée au mécanisme de la machine, l'axe de pivotement du carter de la roue à lames étant lorsque la machine est en état de marche disposé latéralement à côté de l'arbre de ladite roue. L'axe de pivotement du carter de la roue à lames peut en outre, d'une manière particulièrement avantageuse, être à peu près vertical at être placé entre la roue motrice de l'arbre de la roue à lames et la roue d'entraînement reliée au mécanisme. Grâce à ces dispositions, il est possible sans avoir à fournir un effort particulier, de faire pivoter le carter de la roue à lames d'une quantité telle que l'ouverture prévue dans le carter du dispositif transporteur soit facilement accessible, ainsi le carter de la roue à lames faisant saillie de celui-ci à angle droit. Les courroies de transmission, ou l'élément en tenant lieu, se trouvent détendues et par conséquent ne constituent pas une gêne ni au moment du pivotement du carter de la roue à lames ni au moment où on rabat celui-ci pour le remettre en place. Pour assurer toujours aux courroies une tension correcte, on peut fixer au carter de la roue à lames un dispositif tendeur qui participe au mouvement de pivotement dudit carter. Selon l'invention, il est de plus possible de disposer l'axe de pivotement du carter de la roue à lames à peu près horizontalement et suivant la direction de marche de la machine, l'axe de la roue d'entrainement faisant partie du mécanisme étant alors confondu avec ledit axe de pivotement. De cette manière les ouvertures prévues dans les carters pour donner accès au dispositif transporteur d'une part et à la roue à lames d'autre part, se trouvent l'une comme l'autre complètement libérées tandis que le système de transmission par courroies n'est en rien modifié. Dans le cas d'une machine à récolter le mais sur laquelle l'axe de pivotement du carter de la roue à lames est à peu près vertical, la transmission devient lâche au moment du pivotement dudit carter. C'est pourquoi il est avantageux de'placer sur le carter du mécanisme, à une faible distance du pourtour extérieur de la roue d'entraînement et à peu pres à l'extrémité de la zone où les courroies s'enroulent côté carter, au moins un dispositif, en forme de tige, servant à maintenir en place la courroie, ce dispositif étant disposé à peu près-parallèlement à l'axe de la roue d'entraînement On peut ainsi empêcher d'une manière simple les courroies de pouvoir éventuellement glisser de la roue d'entraînement lorsque elles deviennent lâches. L'invention sera mieux comprise par la description de certains de ses modes de réalisation, donnés ici à titre illustratif mais nullement limitatif, qui en sera faite ci-après à l'aide des figures annexées qui représentent : - la figure 1, une vue latérale de l'ensemble d'une machine à récolter le mais dont le mécanisme est conforme à l'invention, - la figure 2, la machine de la figure 1 vue de l'arrière, - la figure 3, une vue en plan de la partie postérieure de la machine de la figure 1, - la figure 4, une vue latérale se rapportant à un deuxième mode de réalisation de l'invention, - la figure 52 une vue de l'arrière d'une partié de la machine de la figure 4, - la figure 6, une vue de dessus de la roue d'entrainement avec les dispositifs de maintien en place des courroies, - la figure 7, une vue latérale de la partie représentée sur la figure 6, - la figure 8, une vue de dessus de deux poulies d'entraînement des courroies vissées l'une sur l'autre et de diamètres différents avec les dispositifs de maintien, - la figure 9, une vue latérale de la partie représentée sur la figure 8, - la figure 10 une vue de dessus d'une pou lie d'entrainement realisée sous forme de poulie à gradin avec les dispositifs de maintien, - la figure 11, une vue latérale de la partie représentée sur la figure 10, La machine à récolter le mais représentée sur les figures 1 à 3 se compose d'un bec cueilleur 1 destiné à récolter les épais de mais auquel fait suite un ou plusieurs tambours transporteurs 2 qui transfèrent les épis de mais à un dispositif 3 servant à la fois à détacher les parties vertes et à effectuer une fragmentation grossière, suivi lui-même d'un dispositif 3' destiné à effectuer la séparation entre les parties vertes et les fragments d'tapi de mais. Les fragments d'épi de mais tombent dans une rigole collectrice 5 dans laquelle est disposé un dispositif transporteur -réalisé sous la forme d'une vis sans fin 6 ou d'un dispositif analogue. La vis sans fin 6 est disposée, en même temps que le dispositif 3 de détachement des parties vertes et de fragmentation grossière et que le dispositif 3' de séparation, dans un carter commun 6'. Comme dispositif transporteur, on pourrait à la place d'une vis sans fin utiliser également un autre dispositif convoyeur linéaire quelconque, tel que par exemple un transporteur à rouleaux ou un transporteur à chaîne. Le dispositif 7 de fragmentation fine, réalisé par exemple sous la forme de ventilateur soufflant ou de moulin d'égrugeage, est logé dans un carter 7'. La vis sans fin 6 et la rigole collectrice 5 sont fixées sur la'paroi antérieure 10 de ce carter 7' et débouchent dans cette paroi à la partie inférieure de celle-ci. Le dispositif de fragmentation fine 7 présente une tubulure d'extraction 7" qui, en position de travail, est reliée au moyen d'une bride 12 à une contrebride 13 d'un tube d'évacuation qui achemine le produit dans un récipient collecteur, de préférence une trémie 9. Le tube d'évacuation 8 se prolonge à cet effet jusqu'au bord supérieur du récipient collecteur. Comme on le voit en particulier sur les figures 2 et 3, il est prévu comme dispositif 7 de fragmentation fine une roue à lames 17. Le carter 7' de cette roue est disposé sur la machine de façon à pouvoir, au moyen de deux charnières 15, 15', pivoter autour d'un axe vertical 14; en position de travail il est assujetti d'une façon étanche à la paroi antérieure au moyen de boulonnages 16. Dans le carter pivotant 7' est montée, de fa çon à pouvoir tourner autour d'un arbre 19, une roue à -lames 17 munie de pales due ventilateur 18, disposées radialement pour modifier un moulin d'égrugeage en l'équipant d'un ventilateur soufflant projetant le produit, il est nécessaire de compléter le système par un tamis cylindrique 20 qui est disposé au voisinage d'une rainure de la paroi du carter. Pour chaque vitesse de rotation, est fixée sur l'arbre 19 une poulie 21, 21' pour courroie trapézoïdale qui sert de roue motrice, la poulie 21 de plus grand diamètre servant à entraîner le ventilateur à la vitesse la plus faible tandis que la poulie 21' sert à l'entraîner à la vitesse la plus élevée.Les poulies d'entraînement 22, 22', pour courroies trapézoïdales, reliées au mécanisme principal 30 et d'axe 31 sont reliées par une transmission par courroies 23 aux poulies 21, 21' entrainant l'arbre 19, le diamètre de la poulie 22 étant plus petit que celui de la poulie 21 de façon à accroître le rapport de transmission sans avoir à modifier la longueur des courroies. La transmission par courroies trapézoïdales 23 est maintenue en tension au moyen d'un dispositif tendeur 24 qui se compose d'un galet 25 lequel est disposé sur un levier 26 de façon à pouvoir tourner autour d'un axe 27, le tendeur 24 ne suivant le mouvement de la courroie 23, lorsque celle-ci cède sous son action, que jusqu'à une butée. La position dans laquelle le carter 7' de la roue à lames est complètement pivotée est représentée en traits forts sur la figure 3. On y voit que dans cette position du carter, aussi bien l'intérieur de celui-ci que l'intérieur du dispositif transporteur 6 sont librement accessibles. Sur la figure 3 est en outre représenté un boîtier de recouvrement ou couvercle 35 lequel est articulé sur le carter 33 du mécanisme au moyen d'un axe vertical 34 de façon à lui permettre de pivoter. Lorsque le carter 7' de la roue à lames est rabattu sur le carter 6' du dispositif transporteur et fixé par boulonnage à celui-ci, on rabat le couvercle 35 sur la face postérieure du carter 7'. Dans cette position, le couvercle, en forme de boitier, du système d'entrai nement recouvre la-totalité des courroies 23. Comme on le voit en particulier sur la figure 2, l'axe de pivotement 14 du carter 7' de la roue à lames est, lorsque la machine est en état de marche, disposé latéralement à côté de l'arbre de la roue à lames, plus précisément entre les poulies 21 et 21 mettant en mouvement l'arbre 19 de la roue à lames et les poulies 22 ou 22' d'entraînement reliées au mécanisme 30. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 4 et 5, la possibilité de pivotement donnée au dispositif 7 de fragmentation fine réalisé sous forme de ventilateur soufflant et disposé à l'intérieur de la machine dans un compartiment vertical de celle-ci est obtenue au moyen d'un axe 28 disposé à peu près horizontalement et orienté suivant la direction de marche de la machine. Comme on le voit sur la figure 5, l'axe est disposé latéralement à côté de l'axe 19 de la roue à lames, un peu plus bas que celui-ci. L'axe 28 du carter 7' du dispositif de fragmentation fine est dans ce cas parallèle à l'axe 19 des poulies motrices 21, 21' et se confond avec l'axe relié au mécanisme 3odes poulies d'entrainement 22, 22', de sorte que, lorsque le carter 7' est pivoté, la tension de la courroie 23 reste inchangée. La bride 12 de la tubulure d'évacuation la est, de même que la contre-bride 13 du tube d'évacuation 8, disposée en oblique par rapport à l'axe longitudinal de la tubulure d'évacuation Il de sorte que le pivotement latéral du dispositif 7 de fragmentation fine peut s'effectuer sans aucune gêne. Le pivotement du dispositif est obtenu à l'aide d'un vérin 29 hydraulique ou pneumatique, lequel est articulé d'une part au châssis de la machine et d'autre part au carter 7' du dispositif de fragmentation fine. Les figures 6 et 7 représentent la poulie d'entraînement 22, pour courroies trapézoïdales, laquelle est fixée sur l'axe 31 du mécanisme 30. A A cette poulie d'entraînement 22 sont associés deux dispositifs, désignés dans leur ensemble par 32, destinés à maintenir en place la courroie ; ces dispositifs sont montés sur le carter 33 du mécanisme dans des positions diamétralement opposées. Chacun de ces dispositifs 32 se compose d'une tige 32' qui est enfichée dans un perçage 38 foré dans une douille de palier 37 fixée sur le carter 33 du mécanisme. La tige 32' présente de préférence une section droite circulaire de façon à pouvoir tourner dans le perçage 38. Pour assujettir la tige 32', il est prévu une goupille de sécurité 40 qui est enfoncée dans un trou transversal 39 de ladite tige 32'. A cet effet, chaque douille 37 comporte des perçages 41 appropriés. Sur la tige 32' est fixé un étrier 36 faisant saillie radialement, lequel dans la position représentée sur les figures 6 et 7 s'étend jusqu'au voisinage immédiat du pourtour extérieur de la poulie 22 de sorte que les courroies (non représentées) ne peuvent donc pas glisser de ladite poulie 22 lorsqu'on fait pivoter le carter 7' du dispositif 7 de fragmentation fine et que les poulies 21 et 21' associées à l'arbre 19 du rotor 17 participent à ce mouvement de pivotement. Pour que l'étrier 36 de chaque dispositif 32 de maintien des courroies puisse être amené dans une position dans laquelle les courroies trapézoïdales puissent être enlevées de la poulie 22, la tige 32' comporte un deuxième trou transversal qui, de préférence, est disposé perpendiculairement au premier trou transversal 39. Chaque dispositif 32 peut en outre être facilement enlevé de la douille 37 en retirant de celleci la goupille de sécurité 40. S'il est nécessaire de pouvoir entrainer l'arbre 19 du rotor 17 à deux vitesses différentes ainsi qu'on l'a déjà dit ci-dessus, on peut, comme c'est le cas dans le mode de réalisation des figures 8- et 9, compléter la poulie d'entrainement 22 par une autre~poulie 22' qui, ayant la forme d'un pot, coiffe la poulie 22 sur laquelle elle est fixée par des vis 42. Pour pouvoir dans ce cas conserver sans les modifier les dispositifs 32 de maintien en place des courroies, ces dispositifs sont chacun amenés, ainsi qu'on le voit sur les figures 8 et 9, dans une position où l'étrier 36 a subi un pivotement le mettant dans unie position à peu près tangentielle dans laquelle l'étrier 36 enlève aux courroies se trouvant sur la poulie 22' la possibilité de s'en détacher. Lorsque les courroies doivent être enlevées, les dispositifs 32 peuvent être retirés au préalable des douilles 37. Après enlèvement de la poulie 22' de plus grand diamètre, les dispositifs 32 peuvent être replacés dans la position représentée sur les figures 6 et 7. Dans le cas où pour obtenir deux vitesses différentes, on utilise une poulie pour courroies trapézoïdales à gradin, chaque. dispositif 32 de maintien en place peut être réalisé de la manière représentée sur les figures 10 et 11. On voit sur ces figures que la tige 32' de chaque dispositif 32 est prolongée de façon à s'étendre aussi bien au-dessus de la poulie 22' située vers l'intérieur de la ma chine qu'au-dessus de la poulie 22 située vers l'extérieur. Mais l'étrier 36 n'a seulement qu'une longueur telle que ledit étrier se trouve uniquement au-dessus de la poulie 22 ayant le diamètre le plus faible. Dans ce cas égal ement chaque dispositif 32 de maintien en place des courroies peut être enlevé facilement de la douille 37 qui lui est associée ou être déplacé de 900 à l'intérieur de celle-ci. Chaque tige 32' est dirigée à peu près parallèlement à l'axe 31 des poulies 22 et 22'. Comme on peut le voir sur la figure 2, les dispositifs 32, diamètralement opposés, de maintien en place des courroies sont disposés au voisinage de l'extrémité de la zone d'enroulement des courroies. On pourrait également associer des dispositifs 32 de maintien en place des courroies, identiques à ceux dont il vient d'être question, aux poulies 21 et 21' mettant en mouvement l'arbre 19 de la roue à lames. Ceci n'est toutefois pas nécessaire en règle générale s'il a été prévu7 comme représenté sur la figure 2, un dispositif tendeur 24 assurant la tension des courroies. L'invention peut s'appliquer sur les machines à récolter le maïs appartenant à tous les types de construction connus. Le dispositif 7 de fragmentation fine peut en outre être. réalisé sous forme soit de ventilateur soufflant soit de moulin d'égrugeage, ou bien encore par exemple sous celle d'une roue à lames avec battoires adaptés. La machine à récolter le maïs peut être utilisée pour récolter tout aussi bien du maïs à maturité complète que du maïs vert ; suivant l'utilisation envisagée, la machine est équipée ou non d'un dispositif permettant de détacher les parties vertes, lequel dispositif peut aussi provoquer une fragmentation grossière des épis de maïs.Lorsqu'il est prévuun dispositif de détachement des parties vertes, il est recommandé aussi d'y associer un dispositif de séparation de ces parties vertes ; on peut à cet effet utiliser tout type connu de dispositif de séparation. Enfin l'invention peut être appliquée à d'autres machines à récolter des produits agricoles lorsqu'on se trouve en présence de conditions analogues à celles de la récolte du maïs. Comme il va de soi, et comme il résulte des considérations qui précèdent, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été précédemment envisagés elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. En particulier, au lieu d'une transmission par courroies 23, on peut également utiliser une transmission par chaine. Dans le mode de réalisation des figures 4 et 5 ceci est possible sans avoir à prendre de dispositions particulières. Dans le mode de réalisation des figures 2 et 3, on devra utiliser des chaînes ayant une flexibilité comparable à celle des courroies. Dans le cas du mode de réalisation de la figure 5, on peut également disposer, à peu près verticalement, au-dessous de l'arbre 19 de la roue à lames (ceci lorsque la machine est en état de marche), l'axe 28 des poulies d'entraînement 22 et 22' si, en dessous du dispositif de fragmentation fine, il y a suffisamment de place pour le mécanisme sur lequel est branché l'axe 28 des poulies d'entraînement 22 et 22ss. Dans le cas où le mécanisme est disposé latéralement, on pourrait utiliser aussi un arbre de renvoi. REVENDICATIONS 1. Machine à récolter des produits agricoles du genre du maïs comportant un dispositif transpor teur disposé dans un carter et à la suite de celuici un dispositif assurant une fragmentation fine disposé dans un carter indépendant et se présentant sous la forme d'un rotor, par exemple une roue à lames, tournant autour d'un axe dirigé suivant la direction de déplacement de la machine, le carter de ladite roue étant monté sur le carter du dispositif transporteur de façon à pouvoir pivoter, caractérisée en ce que, sur 1 'extrémité (19') de l'arbre (19) qui sort du carter (7') de la roue à lames, est fixée une roue motrice (21 ou 21') qui, par l'intermédiaire d'un système de transmission, par exemple par courroies (23) disposé à peu près horizontalement est reliée à une roue d'entraînement (22) reliée au mécanisme de la machine, l'axe de pivotement (14 ou 28) du carter (7') de la roue à lames étant - lorsque la machine est en état de marche - disposé latérale ment à côté de l'arbre (19) de ladite roue. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'axe de pivotement (14) du carter (7') de la roue à lames est à peu près vertical et est placé entre la roue motrice (21, 21') de l'arbre (19) de la roue à lames et la roue d'entrainement (22, 22') reliée au mécanisme (30). 3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'un dispositif tendeur (24) est monté sur le carter (7') de la roue à lames. 4. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'axe de pivotement (28) du carter (7') de la roue à lames est disposé à peu près horizontalement et suivant la direction de marche de la machine et en ce que l'axe de la roue d'entrainement (22, 22') reliée au mécanisme (30) est confondu avec ledit axe de pivotement (28). 5. Machine selon la revendication 4 compor tant une tubulure d'évacuation, disposée sur le carter de la roue à lames, qui est raccordée à une canalisation d'évacuation au moyen d'une bride de raccordement, caractérisée en ce que ladite bride de raccordement (12, 13) est placée en oblique. 6. Machine selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'au moins un dispositif (32) en forme de tige servant à maintenir en place les courroies et disposé à peu près parallèlement à l'axe (31) de la roue d'entraînement (22, 22') est placé sur le carter (33 > du mécanisme à une faible distance du pourtour extérieur de la roue d'entraînement (22, 22') à peu près à l'extrémité de la zone où les courroies s'enroulent du côté dudit carter (33). 7. Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce que le dispositif (32) de maintien en place des courroies est monté sur le carter (33) du mécanisme de façon amovible. 8. Machine selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que le dispositif (32), en forme de tige, de maintien en place des courroies, est muni d'un étrier (36) faisant saillie radialement et est monté sur le carter (33) du mécanisme de façon à pouvoir tourner autour de son axe longitudinal et à pouvoir être immobilisé.