L'invention concerne un pistolet pour étancher avec un mastic ensaché. Plus précisément, elle concerne un pistolet pour étanchéifier, qui extrude du mastic hors d'un tube en feuille de matière plastique, en utilisant de l'air comprimé. L'introduction de mastic dans un tube en feuille de matière plastique, en forme de saucisse, a l'avantage de diminuer notablement la quantité de mastic perdue par comparaison avec les pistolets pour étancher du type clas- sique, à cartouche, car le tube en matière plastique, lorsqu'il se vide, se replie sous un petit volume. On peut extruder le mastic ensaché au moyen d'un pistolet à piston ou manuel. Toutefois, on ne peut pas effectuer l'extrusion en utilisant de l'air comprimé et un mastic ensaché, car, même si l'on introduit un masticensaché dans le cylindre d'un pistolet à air, il se forme un in- tervalle entre la surface intérieure du cylindre et la périphérie extérieure du mastic ensaché. De l'air compri- mé s'échappe de cet intervalle le long des parois laté- rales du cylindre et à travers la buse d'extrusion. Il est donc impossible d'extruder le mastic par ce procédé. Bien que le pistolet à air utilisant de l'air comprimé soit plus coûteux que le pistolet à main, il offre cependant une plus grande précision d'application, et ne nécessite pas une main experte pour l'actionner. Il assure aussi l'extrusion du mastic à une vitesse cons- tante. L'industrie a grand besoin d'un pistolet à air qui puisse utiliser un mastic ensaché en diminuant les pertes. Comme moyen pour satisfaire à ce besoin, on in- troduit un piston dans le cylindre, et on pousse l'arrière du mastic ensaché par l'intermédiaire du piston. Toute- fois, ce piston a des inconvénients. Si l'on diminue l'in- tervalle avec la paroi intérieure du cylindre, afin de maintenir l'étanchéité pour l'air, la régularité est mé- diocre et le piston ne peut pas être entraîné régulièrement. Par contre, si l'on augmente l'intervalle pour éviter cela, la fuite d'air comprimé vers l'extrémité antérieure du cylindre augmente, et le mastic suinte vers l'extérieur. Le sac contenant le mastic risque aussi de se coincer dans l'intervalle, et il devient impossible au piston de se mouvoir parce qu'il est bloqué. L'un des buts de l'invention est d'éliminer ces inconvénients en permettant de réaliser un pistolet pour étancher avec un mastic ensaché, qui permet d'éjec- ter le mastic au moyen d'air comprimé et qui évite le coincement du sac. Ep. outre, on parvient à éviter l'échap- a ce q.ue pement du mastic, et/le pistolet extrude toujours le mas- tic à une vitesse constante, dans des conditions stables. Le pistolet pour étancher selon l'invention, destiné à 8tre utilisé avec du mastic ensaché, est carac- térisé par le fait qu'un sac cylindrique de matière fle- xible, non poreuse, est monté dans le cylindre, que le pistolet est équipé d'une buse d'extrusion, montée à l'ex- trémité antérieure, ainsi que, à l'arrière, d'un raccor- dement avec une source d'air comprimé, de sorte que l'ex- trémité antérieure et l'extrémité postérieure du cylin- dre sont isolées hermétiquement par le sac cylindrique, l'extrémité postérieure du sac cylindrique étant aména- gée de telle sorte qu'elle peut se déplacer librement vers l'avant dans la direction longitudinale du cylindre. A titre d'exemple, on a décrit ci-dessous et illustré schématiquement au dessin annexé une forme de réalisation de l'invention. La figure 1 est une vue -latérale, en coupe par- tielle, d'un sac de mastic qui peut être utilisé dans le pistolet selon l'invention; La figure 2A est une vue latérale, en coupe partielle, d'un pistolet pour étancher selon l'invention; cette figure 2A montre l'état du mastic ensaché immédia- tement après son introduction et avant toute extrusion; La figure 2B est une vue partielle montrant l'état du mastic lors de son extrusion; La figure 3 est un schéma, en coupe longitudi- nale, d'un sac cylindrique. La figure 1 montre du mastic ensaché qui peut être utilisé dans le pistolet pour étancher selon l'in- vention. Le sac 1, formé d'une feuille mince de matière plastique, est bourré avec un mastic 2. Ses deux extré- mités sont fermées par des agrafes métalliques 3. Les mastics qui peuvent être utilisés ici sont des mastics de silicone, des mastics de polysulfure, des mastics de polyuréthane, des mastics acryliques et des matières d'é- tanchement à l'huile. La figure 2A est une vue latérale, en coupe, du pistolet pour étancher selon l'invention. Cette figure 2A montre l'état du sac cylindrique avant l'extrusion, immédiatement après que le mastic ensaché a été placé dans le cylindre. La figure 2B montre l'état du sac cylindri- que pendant l'extrusion au moyen d'air comprimé. Sur les figures 2A et 2B, on a désigné par 4 le cylindre du pistolet. A l'extrémité antérieure du cy- lindre 4 est montée une buse d'extrusion 5, une bague de montage 6 étant prévue entre eux. Une crosse 7 est montée à l'arrière du cylindre 4. Un raccord 8, prévu à l'extrémité inférieure de la crosse 7, est aménagé de telle sorte qu'il peut ttre relié à une source d'air com- primé par un tube flexible. Le raccord 8 et l'arrière du cylindre 4 communiquent entre eux par un passage d'air. Une valve est prévue au milieu du passage. Cette valve est montée de telle sorte qu'on peut l'ouvrir ou la fer- mer en actionnant un bouton 9, monté à l'extrémité anté- rieure de la crosse 7. La valve s'ouvre quand on pousse le bouton 9 vers l'intérieur. La source d'air comprimé et l'arrière du cylindre 4 sont alors reliés, le raccord 8 étant placé entre eux. Lorsqu'on relâche le bouton 9, il s'écarte en vertu de la force élastique inverse du mastic, et la valve se ferme. La liaison entre la source d'air comprimé et l'arrière du cylindre est ainsi fermée. On a désigné par 10 un bouton servant à actionner une valve de décharge. Lorsqu'on pousse le bouton 10, l'in- térieur du cylindre 4 et l'atmosphère sont communiquants. On a désigné par 11 un sac cylindrique, formé d'une matière flexible, non poreuse. Son oreille annulaire lia s'insère entre l'extrémité antérieure du cylindre 4 et la bague de montage 6. Tous deux sont filetés pour assurer l'étanchéité pour l'air. Etant donné que le sac cylindrique 11 est non poreux et que l'oreille annulaire lia est fixée fermement pour assurer l'étanchéité pour l'air, l'extrémité antérieure et l'extrémité postérieure du cylindre 4 sont isolées de façon étanche pour l'air, le sac cylindrique 11 formant la séparation. Comme on le voit sur la figure 2A, le mastic ensaché est introduit par l'extrémité antérieure du cylindre 4. On l'introduit dans le cylindre 4 en même temps que le sac cylindrique 11, puis l'on serre la buse et la bague de montage sur le cylindre. En actionnant le bouton 9, on introduit de l'air comprimé dans le côté postérieur du cylindre 4. Comme le montre la figure 2B, le fond du sac cylindrique1i est poussé par la pression de l'air comprimé. L'extrémité postérieure du mastic ensaché est poussée en même temps. Le sac cylindrique 11 est comprimé, son extrémité posté- rieure étant poussée par l'air comprimé. Son extrémité postérieure se déplace graduellement vers l'extrémité antérieure. Pendant que l'extrémité postérieure du sac 11 se replie, le mastic 2 est poussé vers l'extérieur et vers la buse d'extrusion 5. Cette opération peut avoir lieu très régulièrement, à une vitesse constante, parce que le sac cylindrique 1i est flexible. En outre, étant donné que l'étanchéité à l'air est maintenue, l'air com- primé ne fuit pas vers la buse d'extrusion 5 et l'extru- sion du mastic 2 n'est pas perturbée. La figure 3 montre des détails du sac cylindri- que 11 monté dans le cylindre 4 du pistolet pour étancher. Comme le montre la. figure 3, l'oreille annulaire lia du sac cylindrique 11 est formé de deux parties annu- laires 12 et 13, en métal ou en matière plastique. L'oreille annulaire lia est conçue de telle sorte qu'elle garde sa forme annulaire spécifique sans déformation. Le sac cylindrique 11 est soumis constamment à une force de flexion ou de traction répétée. Par suite, une matière de renforcement 14, douée de résistance à la flexion et à la traction, est noyée dans le corps du sac cylindri- que. La surface de cette matière de renforcement 14 est revêtue de caoutchouc, de matière plastique ou d'une autre matière molle, non poreuse, 15. L'épaisseur du sac cylin- drique 11 va en diminuant de telle sorte qu'il est plus mince vers l'extrémité postérieure. Du fait que son épais- seur varie graduellement, sa déformation par flexion à partir de son extrémité postérieure est facilitée. La matière de renforcement 14 peut être formée de cordons fibreux, individuelsplacés dans la direction longitudinale du sac cylindrique 11, ou bien de cordons fibreux sous la forme d'une matière tissée ou tricotée. Le caoutchouc de la matière non poreuse 15 peut être du caoutchouc naturel, du caoutchouc styrène-buta- diène, du caoutchouc éthylène-propylène, du caoutchouc au chloroprène, du caoutchouc nitrile, du caoutchouc iso- prène, du caoutchouc EPDM, du caoutchouc de silicone, du caoutchouc de polyuréthane, ou d'autres caoutchoucs syn- thétiques, ou encore des mélanges de ces diverses sortes de caoutchouc. La matière plastique peut être du poly- éthylène, du polypropylène, une polyamide, un polyester, du chlorure de polyvinyle, du polyvinyl vinylidène, ou des stratifiés de ces diverses sortes de matière plastique. Les fibres destinées à servir de cordons fibreux pour la matière de renforcement 14 sont des fibres de bois, de coton, de rayonne ou d'autres fibres cellulosi- ques, des fibres de nylon, de polyester, de polypropylène ou d'autres fibres synthétiques, des fibres de carbone, des ftbres de verre, des fibres d'acier inoxydable, des fibres de carbure de silicium ou d'autres fibres minérales. La diminution de l'épaisseur du sac cylindrique et la disposition d'une matière de renforcement 14, comme décrit plus haut, correspondent à des modes d'exécution préférentiels de l'invention. Toutefois, il n'est pas nécessaire que le sac cylindrique soit non poreux ni fle- xible. Comme indiqué plus haut, le pistolet pour étan- cher avec du mastic ensaché selon l'invention est carac- térisé par le fait qu'un sac cylindrique en matière fle- xible, non poreuse, est placé dans un cylindre, muni à son extrémité antérieure d'une buse d'extrusion, et relié par l'arrière à une source d'air comprimé, l'extrémité antérieure et l'extrémité postérieure du cylindre étant isolées de façon étanche pour l'air par le sac cylindri- que, et le fond du sac cylindrique étant aménagé de telle sorte qu'il peut se déplacer librement vers l'avant dans la direction longitudinale du cylindre. Le mastic ensaché est extrudé au moyen d'air comprimé. Contrairement au cas o l'on utilise un piston, le sac de mastic ne se coince pas. Un suintement de mastic de à la fuite de l'air comprimé vers la buse d'extrusion ne se produit pas non plus. Le mastic peut Ètre extrudé à une vitesse constante, dans des conditions stables. REVENDICATION Pistolet pour étancher par extrusion,â travers une buse, du mastic contenu dans un sac en matière plas- tique flexible, placé dans le cylindre du pistolet, carac- térisé par le fait qu'il comporte, dans soe cylindre, un sac cylindrique, non poreux et flexible, qui isole de façon étanche pour l'air les extrémités antérieure et postérieure dudit cylindre, et que l'extrémité postérieure du sac cylindrique peut se déplacer facilement vers l'avant dans la direction longitudinale du cylindre.