La présente invention est relative à un appareil pour remplir des boyaux et autres enveloppes similaires avec des fluides pâteux, notamment avec des préparations à base de chair hachée, dans la fabrication de chapelets de saucisses et articles similaires, cet 5 appareil comportant une tubulure à embout tordeur, pouvant tourner autour de son axe longitudinal pour tordre le boyau entre deux saucisses consécutives, un dispositif de freinage, disposé dans la zone de l'extrémité avant (par rapport au sens de la sortie du fluide), et destiné à freiner le boyau ou autre enveloppe qui sré-10 tire après avoir été enfilé et plissé sur l'embout, ainsi qu'ion dispositif de maintien et d'immobilisation destiné à empêcher la saucisse de tourner. .Des appareils de ce genre sont en principe connus, mais leur construction est relativement complexe et par conséquent coûteuse. 15 Pour assurer la rotation synchrone de l'enveloppe pour saucis ses et du dispositif qui exerce une pression sur cette enveloppe et assure finalement l'entraînement de l'enveloppe, les appareils connus utilisent deux dispositifs d'entraînement, reliés par des engrenage s. 20 L'invention a pour but de simplifier de tels appareils, notam ment d'économiser le prix élevé du dispositif d'entraînement en rotation du dispositif d'application de pression. Pour résoudre ce problème, la présente invention propose tin appareil du type précité, dans lequel la tubulure à embout tordeur 25 présente au moins dans la zone du dispositif de freinage, une section polygonale, plus particulièrement triangulaire, les faces polygonales constituant des faces d'entraînement pour les galets conjugués de freinage élastiques ou à pression d*'application élastique, ces galets pouvant tourner à peu près suivant l'axe longitudi-30 nal de 1'embout. Sur cet appareil également, pour la formation d'un chapelet de saucisses par des torsions de l'enveloppe, de distance en distance, la tubulure à embout tordeur est mise en rotation autour de son axe longitudinal, à des intervalles prédéterminés et/ou réglables. De 35 ce fait, le boyau ou l'enveloppe de saucisses est resserré par torsion à un endroit déterminé, ce serrage par torsion produisant l'extrémité arrière de la saucisse qui vient d'être terminée, et l'extrémité avant de la saucisse suivante à former. La largeur des galets de freinage est telle que toutes les li-40 gnes de contact entre ces galets et les faces de la partie polygo- 71 18372 2090284 nale de l'embout, ou d'une manière plus exacte, toutes les lignes de contact entre ces galets et l'enveloppe interposée entre ces galets et ces faces de l'embout constituent dans leur ensemble également un polygone fermé ou presque fermé. 5 De cette façon, la préparation utilisée pour le remplissage est empêchée de refluer vers l'arrière dans la partie plissée de 1'enveloppe. Suivant la nature de la préparation utilisée pour le remplissage, il n'est pas indispensable que les extrémités des lignes de 10 contact se touchent, ces lignes peuvent laisser un écart minimal entre leurs extrémités. Si les bords des galets sont légèrement chanfreinés, et si les chanfreins des galets voisins se touchent, l'effet produit est particulièrement efficace. Conformément à l'invention, les faces de la partie polygonale 15 de l'embout servent de faces d'entraînement pour les galets de freinage. Puisque ces galets sont élastiques, ou possèdent au moins un revêtement élastique, leur diamètre doit être adapté au diamètre de l'embout, et l'angle formé par les faces du polygone à chaque coin du polygone doit être choisi de telle manière que, dans le 20 sens circonférentiel de l'embout, toute rotation relative entre l'embout et les galets de freinage se trouve empêchée avec certitude. La séparation des saucisses, par torsion de l'enveloppe, n'est possible que lorsque la saucisse terminée est empêchée de tourner par un dispositif de maintien et d'immobilisation, pendant que la tubu-25 lure à embout tordeur effectue avec le dispositif de freinage, quelques révolutions. Dans la mesure où les axes des galets de freinage ne sont pas rigoureusement perpendiculaire à l'axe longitudinal de la tubulure à embout tordeur, c'est-à-dire dans la mesure où il y a une certai-30 ne inclinaison des galets de freinage par rapport à cette tubulure, on obtient, en plus de la pression d'application radiale, un effet de freinage supplémentaire. Dans une réalisation plus poussée de 11 invention, les galets de freinage peuvent donc être inclinés légèrement par rapport à l'axe longitudinal de la tubulure à embout 35 tordeur. Toutefois, cette inclinaison ne doit pas être exagérée, car elle risquerait de provoquer des détériorations du boyau ou enveloppe similaire, pendant son défilement. Cette inclinaison éventuelle dépendra dans chaque cas particulier de la matière de l'enveloppe devant être remplie avec le fluide ou la préparation, 40 ainsi que de la matière constitutive des galets de freinage ou de 71 18372 3" 2090284 leur revêtement. Une autre caractéristique de l'invention est constituée par la forme circulaire ou approximativement circulaire de la section de l'orifice de sortie de la tubulure à embout tordeur. 5 Puisque le boyau ou enveloppe à saucisses présente, après son plissage en soufflet d'accordéon, une section interne circulaire1 et puisque l'embout constitue en fait un mandrin d'enfilage pour ce boyau ou enveloppe, il suffit que cet embout présente une section à peu près circulaire, et que seule la section dans la zone des 10 galets de freinage possède une forme polygonale. Grâce à la section circulaire ou presque circulaire de l'orifice de sortie de l'embout, les saucisses acquièrent au cours de leur, formation, directement une section ronde. D'autre part, les galets de freinage peuvent s'appliquer aussi bien sur les faces 15 planes de la partie polygonale que sur les surfaces de raccordement avec la partie à section circulaire de l'embout. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les galets de freinage sont montés de façon à pouvoir tourner dans un disque-support disposé à peu près coaxialement par rapport à la tubulure 20 à embout tordeur. Ce disque-support est fixé par un montage basculant de manière à permettre son effacement aisé et l'enfilage rapide du boyau ou enveloppe similaire, plissé en accordéon, sur l'embout. Naturellement il est également concevable de retirer de l'embout le disque-25 support simplement en direction axiale, et de le remettre ensuite en place en le glissant sur cet embout. Selon un mode d'exécution, le disque-support est monté rotatif sur un bras basculant ou élément similaire. A cet effet, une gorge est ménagée dans la périphérie externe du disque-support, et 30 plusieurs broches radiales fixées sur le bras sont engagées dans cette gorge. Naturellement, cette réalisation économique et avantageuse peut être remplacée par un palier lisse ou un roulement. Il est, en outre, particulièrement pratique que le bras basculant ou élément similaire porte également le dispositif de maintien 35 et d'immobilisation des saucisses, pour permettre d'escamoter ensemble, par basculement latéral, et de remettre en place, le disque-support et le dispositif de maintien et d'immobilisation des saucisses. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les galets 40 de freinage sont en caoutchouc mousse, ou au moins leurs surfaces 71 18372 2090284 de roulement sont revêtues de caoutchouc-mousse. De cette façon, ils peuvent passer aisément par dessus l'extrémité de l'embout, bien qu'elle soit légèrement plus large que la partie polygonale. En plus, des galets, en une telle matière ou revêtus de cette ma-5 tière réduisent au moins partiellement tout risque de glissement entre les surfaces de roulement des galets et la surface du bo^au ou autre enveloppe passant à travers l'appareil. Il convient de mentionner encore, à titre complémentaire, que la tubulure à embout tordeur présente, au moins aux endroits situés 10 en face des galets de freinage, une surface particulièrement lisse. Cette surface peut être chromée, ou revêtue d'une matière présentant des propriétés de glissement excellent, et/ou polie. Selon une autre caractéristique, le dispositif de freinage est précédé d'un anneau aplanissant les plis du boyau ou autre envelop-15 pe. Cet anneau a pour rôle de régulariser le passage du boyau ou enveloppe vide à travers le dispositif de freinage et d'entraînement, de manière à éviter des détériorations, et surtout de manière à empêcher ce boyau ou enveloppe de s'échapper dans la fente ménagée entre deux galets voisins. 20 Cet anneau aplanisseur peut être constitué, de manière ration nelle et pratique, sous forme d'un élément circulaire possédant des languettes orientées vers l'intérieur, le nombre des languettes correspondant au nombre des galets de freinage, et ces languettes étant disposées, dans le sens circonférentiel, entre les galets de 25 freinage. f *v Une autre caractéristique de l'invention est un plateau d'appui et de support pour l'extrémité arrière de la saucisse, disposé entre le dispositif de freinage et le dispositif de maintien et d'immobilisation des saucisses. La saucisse en cours de formation 30 s'appuie contre celle des surfaces de ce plateau qui se trouve à l'opposé du dispositif de freinage et d'entraînement, de telle sorte qu'on fait l'économie d'un dispositif de transport spécial pour retirer les saucisses en cours de formation ou terminées. Le dessin annexé représente un exemple d'exécution de l'inven-35 tion. Sur ce dessin : la Fig. 1 est une vue latérale en coupe partielle, d'un appareil suivant l'invention; la Fig. 2 est une vue en plan de l'anneau aplanisseur des plis. Sur une tubulure à embout tordeur 1 est enfilé un boyau 2 kO plissé en accordéon. Le fluide de remplissage, par exemple la pré 71 18372 5' 2090284 paration à base de chair hachée pour saucisses, devant être introduit dans le boyau ou, de manière générale, dans toute autre enveloppe tubulaire similaire, parcourt la tubulure 1 dans la direction de la flèche 3- A l'orifice de sortie k, cette préparation ou autre 5 fluide s'écoule dans le boyau, ce qui assure la fabrication d'une, saucisse ou article similaire. Cette saucisse passe entre des galets 5» 6 adaptés à la section de la saucisse et constituant avec un autre galet 7 les éléments les plus importants d'un dispositif de maintien et d'immobilisation 8. Les galets 5 et 7 se trouvent 10 l'un derrière l'autre dans le sens de la flèche 3« Les surfaces de roulement des galets 5 à 7 sont rugueuses, striées ou moletées de manière que les saucisses soient bien maintenues et immobilisées. Le rôle de ce dispositif de maintien et d'immobilisation sera expo-% sé plus loin. 15 La préparation à base de chair hachée pour saucisses ou tout autre fluide est fourni à la tubulure à embout tordeur par une pompe non représentée. Par ailleurs, la tubulure à embout tordeur 1 est équipée d'une commande qui la met en rotation intermittente à des intervalles 20 bien définis. Au cours de la rotation de cette tubulure, le boyau plié en accordéon, et enfilé sur la tubulure, tourne avec cette dernière. Pour éviter une rotation relative du boyau par rapport à l'embout, il est prévu un dispositif spécial de freinage 9. Ce dernier 25 est composé essentiellement de trois galets de freinage équidis- tants 10, répartis uniformément sur la périphérie de la tubulure à embout tordeur, ces galets étant appliqués contre l'extrémité avant de cette tubulure- Ces galets sont en caoutchouc mousse ou tout au moins, leurs surfaces de roulement et d'application sont garnies 30 de caoutchouc mousse. La tubulure à embout tordeur possède une section circulaire, toutefois, dans la zone 11 des galets de freinage 10, cette section est déformée pour constituer un triangle équilatéral. Cette déformation produit trois faces d'application planes pour les surfaces 35 cylindriques des galets de freinage 10. La largeur de ces galets de freinage est telle que les bords chanfreinés des galets se touchent positivement ou presque. L'orifice de sortie k de l'embout possède à nouveau une section circulaire bu au moins approximativement circulaire . ko Les trois galets de freinage 10 sont montés de manière à pou- 71 18372 6' 2090284 voir tourner chacun sur son axe individuel 12, et ceci à l'intérieur d'un disque-support (ou d'une bague-support) 13. Ce disque-support est, à son tour, monté rotatif à l'intérieur d'un bras oscillant 14. A cet effet, une gorge 15 est taillée dans la périphé-5 rie externe du disque-support 13 et plusieurs broches 30» disposées et fixées à des intervalles équidistants sur la partie annulaire du bras oscillant 14 sont engagées dans ladite rainure. Dès que la tubulure à embout tordeur est mise en rotation autour de son axe longitudinal par sa commande non représentée, les faces de la par-10 tie polygonale, à section triangulaire, de l'extrémité avant de cette tubulure entraînent les galets de freinage 10, qui à leur tour entraînent le disque-support 13* Etant donné que le boyau ou enveloppe similaire est appliqué par les galets de freinage contre ces faces de la tubulure à embout tordeur, ce boyau suit automati-15 quement le mouvement de rotation. Par ailleurs, le dispositif précité 8 de maintien et d'immobilisation, maintient et immobilise avec ses galets 5 à. 7 la saucisse déjà remplie et bourrée, de sorte que le boyau se trouve automatiquement et obligatoirement serré et tordu en un point situé entre le dispositif de maintien et d'immo-20 bilisation 8 et les galets de freinage 10. Cet endroit formera ensuite le lien 29 entre deux saucisses voisines 16, 17- Le bras oscillant 14 peut basculer dans les deux sens de la flèche double 18 autour du tourillon 19 porté par un tube-support 25 20. Etant donné que le dispositif de maintien et d'immobilisation 8 est relié de manière fixe au bras oscillant 14, le mouvement de basculement du groupe de freinage et d'entraînement, provoque également le basculement en position escamotée du dispositif de maintien et d'immobilisation 8 et son relèvement en position de travail. 30 Pendant le mouvement de basculement, les galets de freinage 10 passent au-dessus de l'orifice de sortie 4 de la tubulure à embout tordeur 1. En raison de leur propre souplesse et élasticité, ou grâce à des paliers à montage élastique dans le sens radial ne figurant pas sur le dessin, ces galets peuvent, malgré leur mouvement 35 en arc de cercle, et malgré le léger épaississement de l'embouchure de l1embout par rapport à la zone 11, franchir aisément cette embouchure. Le basculement n'est effectué que dans le but de permettre l'enfilage sûr et rapide d'un nouveau boyau ou enveloppe similaire, plissé en accordéon. Naturellement, cet agencement offre 40 également des avantages en ce qui concerne le nettoyage, l'entre- 71 18372 2090284 tien et la réparation. A titre complémentaire, il faut encore signaler que l'axe 19 est monté sur excentrique. Vu dans le sens de refoulement et de passage indiqué par la 5 flèche 3» un plateau d'appui 22 est disposé après la couronne 21 du bras oscillant 14 ou est relié à cette couronne. Un trou 23 de ce plateau d'appui 22 est concentrique à la tubulure à embout tordeur 1; le diamètre de ce trou est inférieur à celui des saucisses 16, 17• La saucisse en cours de formation s'appuie sur ce plateau par 10 son extrémité qui est tournée vers ce plateau et qui pendant la formation de la saucisse n'est pas identique à l'extrémité arrière future de sorte que le plateau d'appui 22 absorbe par sa face avant 31, les réactions et les efforts d'appui de la saucisse qui sort, « en se gonflant, du trou 23. 15 La Fig. 2 montre un anneau 24 formant un anneau aplanisseur des plis; cet anneau est fixé sur le bras oscillant 14, en l'oc-curence sur la face arrière 25 du bras. Cet anneau possède trois languettes équidistantes 27 équiangulairement réparties sur sa périphérie et en saillie à l'intérieur de l'alésage 26. De manière 20 générale, l'anneau aplanisseur de plis possède autant de languettes qu'il y a de galets de freinage 10. Les galets de freinage et les languettes 27 sont disposés de telle manière les uns par rapport aux autres, que chaque languette coïncide exactement avec la bisec-trice de l'angle formé par deux galets de freinage voisins. 25 Ces languettes 27 ont pour but de conférer au boyau ou enve loppe similaire fourni aux galets de freinage, une forme de section nettement définie et d'empêcher la pénétration de l'enveloppe, qui, à cet endroit est encore vide, dans l'espace en forme de coin constitué par des galets voisins. Au fond, il s'agit ici moins d'empê-30 cher la pénétration que d'éviter la détérioration des enveloppes vides pendant leur passage aux points situés entre deux galets de freinage voisins 10. Toutes les particularités décrites et représentées sont des caractéristiques essentielles de l'invention. 71 18372 2090284 - REVENDICATIONS. - 1 - Appareil pour remplir des boyaux, des pellicules tabulaires et autres enveloppes similaires avec des fluides pâteux, notamment avec des préparations à base de chair hachée en vue de la fa- 5 brication de saucisses et articles similaires, cet appareil, qui comporte une tubulure à embout tordeur rotative autour de son axe longitudinal, ion dispositif de freinage disposé dans la zone avant de la tubulure, du côté de l'orifice de sortie de l'embout et destiné à freiner l'enveloppe quand elle s'étire et passe après avoir 10 été enfilée sur cette tubulure, ainsi qu'un dispositif de maintien et d'immobilisation, empêchant la saucisse de tourner éteint caractérisé en ce que la section de la tubulure à embout tordeur (l) est, au moins dans la zone (11) du dispositif de freinage, de forme polygonale, en particulier triangulaire, les faces de la partie poly-15 gonale étant telles qu'elles constituent des faces d'entraînement pour des galets conjugués de freinage (10), élastiques ou à pression d'application élastique qui peuvent tourner à peu près dans le sens longitudinal (3) de la tubulure. 2 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que 20 les galets de freinage 10 peuvent pivoter légèrement par rapport à 1'axe longitudinal de la tubulure. 3 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'orifice de sortie (k) de la tubulure à embout tordeur (l) est de section circulaire ou à peu près circu- 25 laire. k - Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des galets de freinage (10) sont montés à l'intérieur d'un disque ou d'une bague de support (13)» disposé à peu près coaxialement par rapport à la tubulure à embout 30 tordeur. 5 - Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le disque ou la bague de support (13) est basculable. 6 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que le disque ou la bague de support (13) peut 35 tourner à l'intérieur d'un bras oscillant (l4) ou élément analogue. 7 - Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le bras oscillant (l4) ou un élément analogue porte le dispositif (8) pour le maintien et l'immobilisation des saucisses. 8 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications pré-40 cédentes, caractérisé en ce que les galets de freinage (10) sont 71 18372 2090284 en caoutchouc mousse ou au moins revêtus de caoutchouc mousse sur leurs surfaces de roulement. 9 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un anneau aplanisseur des plis (2k) 5 est monté en avant du dispositif de freinage (10). 10 - Appareil suivant la revendication 9» caractérisé en ce que l'anneau aplanisseur (24) est ion élément annulaire, possédant des languettes (27) orientées vers l'intérieur, le nombre des languettes correspondant au nombre des galets de freinage (10) et dans le 10 sens circonférentiel, ces languettes sont disposées entre les galets de freinage. 11 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un plateau d'appui (22) pour le support de l'extrémité arrière de la saucisse, est disposé entre le 15 dispositif de freinage (10) et le dispositif (8) en vue du maintien et de l'immobilisation des saucisses. v