La présente invention concerne des éléments modulés de construction préfabriqués et le procédé d'utilisation desdits éléments. On a déjà décrit dans le brevet français 2 104 967 un procéda général de construction modulaire sans ossature permettant de réaliser des batiments suivant une trame modulaire & partir d'éléments préfabriqués porteurs perpendiculaires aux fondations de la construction , caractérisé en ce que, à une intersection de la trame de la construction où l'on trouve au moins deux des éléments porteurs perpendiculaires, ces deux éléments sont dans deux quadrants consécutifs de cette intersection, ces éléments étant toujours limités' par des axes de ladite trame. Un quadrant est un des 4 angles rectangulaires formés par deux axes rectangulaires de la construction. Ce procédé permet en particulier de réaliser les parois d'une construction en utilisant des éléments de construction prEfabriqués modulés bout a bout. En effet si l'on n'utilise pas ce procédé1 c'est- & dire si l'un des éléments préfabriqus est placé à cheval sur l'un des axes, les éléments contigus ne pourraient plus avoir une longueur modulée. La présente invention concerne une réalisation particulière d'éléments modulés préfabriqués utilisables pour la mise en oeuvre du procédé général décrit dans le brevet 2 104 967. Les éléments modulés selon la présente invention sont caractérisés en ce que - ils ont, en coupe horizontale, une forme en U composée de deux branches latérales dont la longueur est sensiblement égale au module de la construction et d'une branche longitudi.nale dont la longueur est sensiblement égale a un multiple entier du module de la construction1 - chacune des deux branches latérales porte, sur sa face externe et au voisinage des extrémités de ladite branche, deux profilés utilisables pour assurer L'é!tanchéitëentre deux des éléments contigus selon l'invention. - dans les faces extrêmes de chacune des branches latérales sont ménagés quatre moyens de fixation qui se correspondent deux b deux pour former deux axes de fixation. Les éléments modulés selon la présente invention peuvent également comporter - comme autres caractéristiques de structure, des moyens permettant l'utilisation convenable desdits moyens de fixation, - comme caractéristiques de "composition", d'strie réalisés grace à une' amie en matière plastique expansée, une peau superficielle en matière plastique résistante renforcée et des éléments de renfort convenablement disposés. La présente invention concerne également le procédé de construction de murs, de cloisons et plus généralement d'habitations utilisant, dans le cadre du procédé général décrit dans le brevet 2 104 967, les éléments modulés selon la présente invention. L'invention sera mieux comprise en se référant à l'exemple ci-apres,' donné de façon nullement limitative, et se référant aux figures 1 et 2. La figure 1 est une vue, en perspective d'un angle d'une construction réalisée & l'aide d'éléments selon l'invention et selon un procédé conforme & b invention. La figure 2 est une vue, en coupe horizontale partielle selon II-II, d'un élément de construction selon l'invent ion. Sur les-figures 1 et 2 on voit nettement que les éléments 1 et lia selon l'invention présentent1 en coupe horizontale, une forme en ; t cette forme entai est composée de deux branches latérales 2 et 2a et d'une branche longitudinale 3 et 3, La longueur des branches latérales en U est sensiblement égale à la longueur du module élémentaire choisi pour le bâtiment, par exemple 30 cm. La longueur d'une branche latérale est sensiblement égale à un multiple entier dudit module élémentaire. On a employé l'expression "sensiblement égale1' pour signifier que, conformément & ce qui est décrit dans les brevets antérieurs qui décrivent cette même technique de construction, on doit bien évidemment tenir compte, dans la détermination des dimensions réelles des éléments, de la nécessité de disposer d'un espace et de joints entre chacun des éléments lorsqu'ils sont mis en place. Dans la figure 1 par exemple les éléments représentés ont une branche longitudinale dont la longueur est sensiblement égale å quatre modules élémentaires, étant entendu que la longueur exacte correspondant à-ces quatre modules élémentaires est celle qui sépare les axes de trame passant, par exemple, au milieu des deux éléments Contigus 1 et lia et au milieu de deux autres éléments contigus tels que 1 aet 4. Chacune des branches latérales de l'élément porte sur sa face externe et au voisinage des extrémités de ladite branche,-deux profilés utilisables pour assurer l'étanchéité ultérieure de deux éléments contigus après mise en place. Ces profilés sont représentées en 5 et 6 pour l'un des éléments et 5a et 6a pour l'autre élément. sur la figure 2. Cesprofilé;s peuvent entre fixées sur l'élément de façon quelconque pendant la fabrication de l'élément ou après celle-ci. Leur forme peut également entre très diverse, cette forme doit être telle que deux cornières voisines de deux éléments contigus doivent pouvoir recevoir un joint convenable, comme cela sera décrit ci-après. Bien évidemment chacune desdites cornières s'étend sur toute la hauteur de l'élément. I1 serait éventuellement concevable de disposer entre les profilés 5-5a et 6-6 a d'autres éléments del joints, en particulier des éléments d'isolation thermique et phonique. Dans les faces.extr8mes de chacune des branches latérales sont ménagés quatre moyens de fixation se correspondant deux à deux. De tels moyens de fixation peuvent astre très divers et ils peuvent en particulier être constitués par un simple trou. C'est ce qui a été représenté sur les figures 1 et 2. Sur la figure 1 on aperçoit lesdits trous 7 débouchant sur la face extrême supérieure des éléments. Un trou analogue (non vu sur la figure 1 est ménage dans la face extr2me inférieure des éléments selon l'invention et il est important de noter que les trous correspondant (c'est-à- dire ceux situés sur les faces extrtmes d'une mXme.branche latérale-d'un élément) sont alignés l'un avec l'autre de façon que les axes desdits trous, qui coïncident, forment un véritable axe de fixation autour duquel l'élément va pouvoir se dilater (ou se contracter) sous l'influence des différences de temp6- rature.De préférence ces moyens de fixation sont situés a peu prbs au milieu de la branche latérale. La figure 2 représente une coupe horizontale II, Il de deux portions d'éléments contigus, réalisée a une distance d'environ 20 cm de la face extrême inférieure desdits éléments. A ce niveau on peut voir que le trou 7(et 7a) qui constitue de moyen de fixation utilisé débouche dans une ouverture 8(et 8a) pratiquée dans la face interne de la branche latérale 2 a cette ouverture on peut par exemple mettre en place un écrou 9 (et 9a) sur un goujon passant par le trou 7 (et 7a). Le mode de fixation de chaque élément à la charpente en partie supérieure est réalisé de façon analogue. Bien entendu ce mode de fixation obtenu par combinaison, avec des trous convenablement positionnés dans les branches latérales de l'élément, de gougons et décrous n'est donné qu'a titre d'exemple. L'élément modulé selon la présente invention peut également etre caractérisé par sa constitution bien que celle décrite ci-après ne soit que la constitution préférée en l'état actuel de la technique. L'élément modulé comporte essentiellement - une âme en matériau plastique expansé comme par exemple une mousse formophénolique ou une mousse de polyuréthane, ce matériau de.remplissage est par exemple en 10 {fig.2) - des éléments de renforcement ayant pour but de rendre l'élément porteur (et éventuellement autoporteur) ; ces éléments de renfort sont de préférence régulièrement répartis dans 1'éliment (par exemple a chaque module) et forment également au moins une partie des branches latérales des éléments ; ces éléments de renforcement peuvent être en bois aggloméré ou en mousse dense ou en une autre matière plastique ou en métal ; cet élément a été représenté en 11 sur la figure 2 - une peau en matière plastique rigide ou en tout autre matériau en feuille formant les parties externes et internes de l'élément ; cette peau 12 et 13 peut être par exemple en un matériau polyester éventuellement renforcé aux fibres de verre, sa texture peut être la même ou différente pour la face externe (12) ou la face interne (13)de l'élément. La présente invention concerne également un procédé de construction dans lequel on utilise l'élément selon l'invention dans un procédé tel que décrit dans le brevet 2 104 967. La caractéristique du procédé selon la présente invention est que, la mise en place des éléments selon l'invention est réalisée de façon à ce que - deux éléments selon l'invention sont disposés de part et autre d'une ligne de trame (celle-ci passant donc au milieu do lsespace compris entre les deux éléments) de la construction. - les dispositifs de fixation sont disposés sur une ligne de trame décalée d'un demi module. La mise en place du dispositif de fixation est illustrée sur la figure 2. - les deux éléments 2 et 2a sont de part et d'autre d'une ligne de trame que l'on a matérialisée en t, t' sur la figure ; comptetenu de l'espace libre qui existe de ce fait entre les deux éléments il est indispensable que l'on dispose'deux joints entre les deux faces en regard desdits éléments. - le trou 7 (et 7a) est situé sur une ligne de trame (matérialisée en T T') parallèle à la branche longitudinale du U de l'élément et décalée d'un demi module. Les joints utilisés dans le procédé selon l'invention doivent bien évidemment avoir une forme parfaitement adaptée aux profilés disposés sur la face externe de la branche latérale de l1élément. Une combinaison particulièrement intéressante de profilé et de joint et celle représentée, en coupe1 sur la figure 2. Le joint, en néoprène par exemple, se présente sous la forme de deux levures, qui viendront s'encastrer dans chacun des deux profilés, reliés entre eux par un corps élastique formant soufflet. Sur la figure 2 on voit ainsi les profilés en regard 5-5 a, et le joint comportant deux livres 14 et 14 a et le corps élastique central 15. R E V E N D I C A T I O N S 1. . Eléments modulés, destiné à être utilisés pour les murs de constructions préfabriquées, caractérisés en ce que - ils ont, en coupe horizontale, une forme enll composee de deux branches latérales dont la longueur est senbiblement égale au module de la construction et d'une branche longitudinale dont la longueur est sensiblement égale à un multiple entier du module de la construction, chacunedesdites deux branches latérales porte, sur sa face externe et au voisinage des extrémités de ladite branchs, deux profilés utilisables pour assurer l'étanchéité entre deux éléments contigus - dans les faces extrêmes de chacune desdites branches latérales sont ménagés quatre moyens de fixation qui se correspondent deux à deux pour former deux "axes" de fixation. 2. Eléments modulés selon la revendication 1 caractérisés en ce qu'ils sont constitués d'une ime en matière plastique mousse, d'éléments de renforcement et d'une peau en matière plastique résistante. 3. Eléments modulés selon la revendication.2 carac térisés en ce que la matière plastique mousse est une mousse formophénolique, que l'élément de renforcement est de préférence en bois de type aggloméré et que la peau est en polyester renforcé aux fibres de verre. 4. Eléments selon l'une des revendications 1, 2 et 3 caractérisés en ce que les moyens de fixations sont des trous susceptibles de recevoir des goujons 5. Eléments selon la revendication 4,caractérisEs en ce que lesdits trous débouchent dans des ouvertures ménagées à partir de la face intérieure 2es branches latérales et que, lorsque lesdits goujons ont été mis en place dans lesdits trous, ils sont bloqués b l'aide d'un écrous 6. Procédé de construction utilisant. les éléments modulés selon l'une des revendications 1 9 5 caractérisé en ce que que deux éléments contigus sont disposés de part et d'autre d'une ligne de trame de la construction et que lesdits éléments sont disposés de façon que l'axe dispositif de fixation est également disposé sur une ligne de trame de la construction. 7. Procédé selon la revendication 6 caractérisé en ce que l'étanchéité. entre deux éléments contigus est réalisée å l'aide d'un joint à lèvres s'encliquetant dans lesdites profilés.