La présente invention concerne les- lingotiàres rotatives pour la coulée de métaux en continu qui sont ensuite laminés en continu. On connaît une lingotière rotative pour la coulée continue de métaux, comprenant un corps creux refroidi par eau, avec un bandage métallique circulaire ayant une gorge circulaire extérieure recouverte par une bande métallique sans fin embrassant partiellement le bandage. De telles lingotières sont entraînées en rotation autour d'un axe horizontal par un systeme moteur. De l'eau est amenée dans la cavité de leur corps pour refroidir le bandage, et le métal liquide est cunlé dans la cavité formée par la gorge circulaire extérieure du bandage recouverte par la bande métallique sans fin. Du fait du refroidissement du bandage, le métal liquide se solidifie dans la gorge et constitue un lingot l'eau amenée pour refroidir le bandage perde sa vitesse à la sortie des buses du collecteur et se mélange à l'eau arrivée plus tot dans la cavité de la lingotière et déjà réchauffé parl'esu,etpac con séquent lXefficacite du refroidissement du bandage par cette eau diminue. En outre, il se forme sur la surface à refroidir du bandage un coussin de vapeur qui nuit-à l'échange thermique. Par suite de l'évacuation insuffisamment efficace de a chaleur du bandage, les lingotières rotatives ont un débit peu élevé. Pour accroître le débit de la lingotière il faut évacuer plus rapidement du bandage la chaleur se dégageant en grande quantité. Onatentéd'augmenter la surface refroidie du bandage. A cet effet, le bandage était realise avec des nervures ou des trous percés dans la partie constituant le fond de la gorge. Dans le cas de bandages ainsi nervurés, par suite du refroidissement irrégulier le métal ne se solidifiait pas uniformément, et l'on obtenait des lingots de qualité peu élevée. les bandages affaiblis parles trous percés avait une durée de service courte, car ils se fissuraient lors du chauffage et du refroidissement. te but de la présente invention est de supprimer les inconvénients mentionnés. I1 s'agissait donc de créer une lingotière rotative pour la coulée continue d'un métal, qui assurerait un rendement plus élevé, l'amélioration de la qualité du lingot élaboré, et aurait une durée de service plus longue. La solution consiste an ce que dans une lingotière rotative pour la coulée continue de métaux, comprenant un corps creux refroidi par eau, avec un bandage métallique -circulaire ayanme gorge extérieure circulaire qui est recouverte par une bande métallique sans fin embrassant partiellement le bandage, suivant l'invention il y a dans la cavité du corps de la lingotière des pièces discoïdes contiguës aux parois latérales du bandage et possédant, sur leurs bords contigus auxdites parois, des évidements qui forment avec les parois du bandage des canaux pour la circulation de l'eau de- refroidissement. Grace à la meilleure amenee de l'eau aux parois du bandage, la vitesse de l'eau dans lescânaux s'accroît, ce qui prévient la formation d'un coussin de vapeur. Une telle réalisation de la lingotière rotative augmente sa durée de service et son rendement. Il est avantageux de donner aux parois du bandage contiguës auxdites pièces discordes une épaisseur constante dans la zone des canaux. Pour mieux expliquer l'invention, on donne plus bas des exemples non limitatifs de réalisation, avec- renvois aux dessins annexés qui représentent - la figure 1, une lingotière rotative suivant l'invention (vue d'ensemble); - la figure 2, le schéma d'une partie de la lingotière, (vue en coupe suivant II-II de la figure 1); - la figure 3, une partie du bandage et d'une pièce discorde, suivant l'invention vue en coupe suivant III-III de la figure 2; - la figure 4, une partie d'une lingotière suivant l'invention, (vue en coupe verticale). La lingotière rotative pour la coulée continue comprend un corps creux 1 (figure 1) refroidi par eau, réalisé sous forme d'une roue avec un bandage métallique circulaire 2, dans la partie extérieure duquel est ménagée une gorge circulaire 3 (figure 2), recouverte par une bande métallique sans fin 4 (figure 1) embrassant partiellement le bandage 2. Dans la cavité du corps 1 il y a des pièces-discoldes 5 (figure 2) contiguës aux-parois latérales 6 du bandage 2 et possédant sur leurs bords contigus auxditesprrois des évidements, qui forment avec is parois 6 du bandage 2 des canaux 7 (figure 3) destinés à la circulation de l'eau de refroidissement. Pour assurer une évacuation uniforme delta chaleur du bandage 2, ses parois 6 ont une épaisseur constante, notamment aux endroits contigus auxdites pièces 5, c'est-à-dire dans la zone des canaux 7. te corps 1 est emmanché sur un arbre d'entraînement creux horizontal 8 (figure 4). Dans la cavité de l'arbre 8 passe un tube 9 pour l'amenée de l'eau de refroidissement aux parois 6 du bandage 2 par les canaux 7. le corps 1 de la lingotière est rendu solidaire de l'arbre 8 par des boulons 10. les pièces discoïdes 5 sont serrées contre les parois 6 du bandage 2 et sont rendues solidaires entre elles par des vis creuses Il munies d'écrous 12. Dans le corps 1 de la lingotière sont placés des goujons 13 passant à travers les vis creuses 1 1 et leur conférant une rigidité plus grande. La lingotière fonctionne de la façon suivante. En ordre de travail, la bande métallique sans fin 4 (figure 1) embrasse partiellement le bandage 2 du corps 1 de la lingotière, fixé sur l'arbre d'entraînement horizontal 8 (figure 4). Un moteur (non représenté sur le dessin) entraîne la lingotière en rotation dans le sens indiqué par la flèche de la figure 1. Simultanément,-le tube 9 (figure 4) amène dans la cavité de la lingotière l'eau de refroidissement qui circule dans les canaux 7 et refroidit les parois 6 du bandage 2. Ensuite, on admet dans la gorge 3 du bandage 2, sous la bande sans fin 4 (figure I),une veine continue de métal liquide; le métal se solidifie et forme un lingot 14. Au cours de la solidification -du métal, il se dégage une grande quantité de chaleur qui échauffe le bandage 2 et la bande 4. Pour refroidir la bande 4, on amène de l'eau sur sa surface extérieure. La chaleur du bandage 2 se transmet à l'eau de refroidissement qui baigne sa partie inférieure et les parois 6 (figure 4) lors de sa circulation dans les canaux 7. L'eau échauffée sortant des canaux 7 arrive dans deux enceintes annulaires 15 et 16 constituées chacune par la paroi du corps 1 ét la pièce discolde 5 correspondante. Ces enceintes annulaires communiquent entre elles par les vis creuses 11, et l'eau en est évacuée par l'arbre creux 8. tes essais ont monté qu'une lingotière rotative réalisée suivant l'invention, avec un diamètre de îm et une section de 2 la gorge circulaire de 1000 mm2, assure un rendement égal à 2,5 - 2,8 t/h; avec un diamètre de 1,5 m et une section de 2 la gorge circulaire de 2880 mm2, elle 4 ermis d'atteindre un débit de 5,5 à 6 t/h. La longévité du bandage dans le cas de coulée de l'aluminium a atteint 1800 à 2500t. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont exécutées selon ltesprit de l'invention. R B V E N D I S REVEND I CATION 1- Une lingotière rotative pour la coulée de métaux en continu, du type conprenant un corps creux, refroidi par eau et un bandage métallique circulaire comportant une gorge extérieure circulaire recouverte par une bande métallique sans fin embrassant partiellement le bandage, caractérisée en ce que dans la cavité dudit corps sont montées des pièces discordes contiguës-aux parois latérales du bandage et possédant sur leps bords contigus auxdites parois des évidements qui forment avec les parois du bandage des canaux pour la circulation de l'eau de refroidissement. 2- Une lingotière rotative suivant la revendication t, caractérisésen ce que les parois du bandage contigus auxdites pièces discordes ont, dans la zone desdits canaux, une épaisseur constante.