L'invention se rapporte à un dispositif de jonction pour profilés pleins ou tubulaires formant une ossature, et plus parti culièrement mais non exclusivement, en vue de réaliser une étagère ou un rayonnage. Ces ossatures comprennent, généralement dans trois directions orthogonales, des montants, des traverses et des entretoises qui convergent vers des points outioeudsN où ils sont assemblés entre eux par des dispositifs de jonction. Dans les réalisations connues ces dispositifs de jonction com- prennent une coquille, généralement évidée, scindée en deux ou trois secteurs, selon qu'il y a des profilés dans deux ou trois directions orthogonales, ces secteurs étant assemblés entre eux par des vis ou boulons pour pincer entre eux lendits profilés. Ces coquilles, avec leurs moyens d'asseiablage, sont inesthétiques et difficile#2 assembler par une main d'oeuvre non spécialisée TU le nombre de pièces à maintenir. Par ailleurs, des coquilles différentes doivent être utilisées, non seulement selon que les profilés s'étendent dans deux ou trois directions mais également lorsque parmi les profilés, au lieu de tous traverser la coquille, l'un d'eux au moins se terne à 1' in- térieur de cette coquille. Ceci complique encore le montage par un travail préalable d'identification des coquilles et rend ces coquilles plus cofteu.oes vu l'amortissement des frais de réalisation et de stockage de divers modèles de coquilles. Enfin, le pincement des profilés l'un sur l'autre et dans les coquilles, outre le faible appui aux points de concours et donc le peu de stabilité obtenue, forme des superpositions de pièces -tal- liaues qui, au moindre jeu, s1 entrechoquent et rendent ossature bruyante et inapplicable aux rayonnages de bureau ou d'habitation. Un résultat que l'invention ris e à obtenir est la jonction de profilés à chacun de leurs points de convergence par des dispositifs identiques, que les profilés traversent tous chaque dispositif ou qu'au moins l'un d'eux se termine dans un tel disno itif. Un autre résultat de l'invention est un tel dispositif qui n'est pas formé de pièces devant titre séparées pour assurer le montage. Est également un résultat de l'invention une ossature dans laquelle les profilés sont maintenus sur toute leur périphérie et ce dans toute la longueur de leur passage dans le dispositif, ce qui offre ainsi une bonne stabilité. Enfin, est aussi un résultat de l'invention un dispositif de jonction de profilés dans lequel les dits profilés peuvent ne pas ttre en appui l'un sur l'autre. Pour cela, l'invention a pour objet un dispositif de jonction de profilés formant une ossature caractérisé en ce qu'il est principalement formé d'une pièce monobloc présentant simplement, selon les directions des profilés, des trous de section correspondant à celle des dits profilés qui sont ensuite enfilés dans leurs trous. respectifs. L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ciaprès faite, à titre d'exemple non limitatif, en regard du dessin ci-annexé qui représente - fig. I : vus en perspective, les profilés dans leur traversée d'un dispositif lequel, pour plus de clareté, a été simplement symbolisé en traits mixtes forts - fig. 2 : vu en persl,ective, le dispositif de jonction - fig. 3 : vue en perspective, une variante de réalisation du dispositif, - fig. 4 : une coupe d'un dispositif par l'axe de l'un des pro filés. En se reportant figure 5, on remarque, en l'un de leurs points de convergence, des profilés, dont un montant 1, une traverse 2 et une entretoise 3, dont seulement des tronçons ont été représentés, mais qui, évidemment, se poursuivent dans trois directions orthogonales pour former une ossature, par exemple d'étagère. Les profilés se croisent sans intersection et de préférence azec un certain jeu J afin d'éviter tout contact des profilés en tre6ux. Pour cela, les traverse 2 et entretoise 3 sont situées dans des plans horizontaux P2, P3 (fig. t) écartés d'une distance D au moins égale à la largeur des profilés et le montant I est désaxé d'autant (fig. 4) par rapport à ces entretoise 3 et traverse 2. Selon une caractéristique essentielle de l'invention le dispo sitif de jonction est principalement formé d'une pièce monobloc 4, 5, ou 6 simplement percée de part en part selon les trois direc tions des profilés, par trois trous 11, 12, 13 de section correspondant à celle de ces profilés. Au montage, les profilés 1, 2 et 3 sont alors simplement enfilés dans leursperçages respectifs 11, 12, 13 qui les maintiennent avantageusement sur toute leur périphérie, dans toute leur traversée du dispositif. La pièce monobloc 4, 5 ou 6 peut avantageusement titre moulée en matière plastique, par exemple en polyamide. a forme extérieure peut strie quelconque et par exemple être sphérique, cylindrique ou cubique. Omette forme peut donc être adaptée à l'aspect extérieur recherché, aspect dont l'esthétique ne sera pas troublée par des moyens d'assemblage des parties de la pièce puisqu'elle est monobloc. Le blocage des pièces à longueur voulue sur les profilés peut Btre obtenu par simple adhérence de pièce sur les profiles, les trous ayant alors une section au plus égale à celle des profilés augmentée d'un léger jeu de montage, ou par une butée sur les profilés résultant par exemple de la pose entre deux pièces successi- ves d'un manchon intermédiaire 7 dans lequel passe le profilé ou enfin par insertion dans la pièce, lors du moulage, de petites douilles 8 avec vis de pression 9 (fig. 4). Lorsque l'un des proilés ne traverse pas la pièce le perçage correspondant peut store fermé par un bouchon 10 engagé élastiquement dans ce perçage (fig. 4). REVESDIC & IONS I - Dispositif de Jonction pour des profilés formant une casa- ture en chacun de leur point où les profilés se,croisent mais avec un écartement entre axes d'une distance au moins égale à la largeur des profilés, ce dispositif étant c a r a c t é r i s é en ce qu'il est principalement formé d'une pièce monobloc présentant simplement, selon les directions des profilés, des trous de section correspondant à celle des dits profilés qui sont ensuite enfilés dans leurs trous respectifs. II - Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce que l'écartement entre axes des profilés est au moins légèrement supérieur à la largeur des profilés. III - Dispositif selon la revendication I ou II caractérisé en ce que la pièce est moulée en matière plastique. IV - Dispositif selon l'une quelconque des ra endications I à III caractérisé en ce que la section des trous est au plus égale à celle des profilés augmentée d'un léger jeu de montage pour assurer un autoblocage des pièces par adhérence sur les profilés. V - Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à III caractérisé en ce que les profilés présentent des butées de blocage en translation des pièces. VI - Dispositif selon la revendication V caractérisé en ce que la butée est formée par un manchon passé sur le profilé après avoir été coupé à la mesure. VII - Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à VI caractérisé en ce que la pièce porte au moins un vis de pression assurant le blocage en translation de la pièce sur le profilé. VIII - Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à VII caractérisé en ce qu'un bouchon obture au moins certains des trous de la pièce.