La présente invention concerne un procédé pour la production d'anses à partir d'une masse céramique plastique, pour tasses, pots et récipients analogues, selon lequel la masse céramique est pressée ou extrudée pour constituer un boudin présentant la section droite de l'anse et une bande de'film en matière plastique se déplaçant à la vitesse et dans la direction d'extrusion est appliquée sur ce boudin, ledit boudin et la bande du film étant divisés en tronçons et ces tronçons étant conformés en anses, la bande de film- reposant alors sur le côté du boudin qui constitue lors de la mise en forme des tronçons la périphérie externe de l'anse, laquelle est soumise aux contraintes maxi.males, la bande de film étant enlevée avant la découpe des surfaces de raccordement de l'anse. Les anses destinées à des articles tournés ou moulés en matière céramique sont jusqu'ici moulées ou pressées dans des moules par paires, leurs extrémités étant réunies entre elles. Lès paires d'anses prélevées aux moules sont divisées au moyen d'outils de coupe en anses individuelles, les anses sont ensuite nettoyées individuellement pour enlever les joints qui résultent de l'utilisation de moules en deux parties, puis coupées à la forme désirée, séchées et stockées dans des conditions humides et froides. Ce mode opératoire est, comparativement à la fabrication des articles tournés ou moulés, très conteuse du point de vue temps de fabrication, de sorte qu'il est necessaire de prévoir, pour un seul ouvrier adaptant les anses sur les articles tournés ou moulés, plusieurs ouvriers assurant la fabrication des anses. En outre, il est nécessaire de prévoir un nombre approprié de-moules en plate, dont l'entretien crée un travail supplémentaire. L'extrusion en boudin des anses supprime la nécessité de prévoir des moules en plâtre, ainsi que leur entretien, et également le nettoyage qui est nécessaire dans le cas d'anses moulées ou pressées dans des moules, pour enlever les joints résultant de l'emploi de ces moules. Grâce à un agencement approprié du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, le rythme de travail peut être adapté sans difficulté à la vitesse d'extrusion du boudin, et également à celle de'la chaine de travail sur laquelle les anses sont rapportées sur les tasses, pots et récipients analogues. Grâce à ce procédé, on réalise non seulement une économie d'espace, mais également une fabrication économique des anses, n'entrainant que de faibles dépenses de main d'oeuvre. Le but de l'invention est d'améliorer ce procédé connu. Le procédé faisant l'objet de l'invention est caractérisé par le fait que chaque anse est, après l'enlèvement du film et avant la formation par découpe des surfaces de raccordement, conformée par une technique de pressage par exemple en une anse ayant une section droite allant en s'amincissant de façon continue. Le procédé suivant l'invention fournit également la possibilité de réaliser une mise en forme de l'anse sur sa surface. Cette surface de l'anse peut ainsi, par exemple, recevoir des rayures, stries, décorations, etc Cette modification de section droite ou bien de profil ou encore de surface est- d'une grande importance pour la qualité et l'aspect esthétique de l'anse. En outre, lors de l'application du procédé suivant l'invention, l'anse extrudée sous forme de boudin est, en ce qui concerne sa conformation et sa qualité, équivalente à une anse moulée, tout en évitant les inconvénients du procédé de fabrication par moulage. Des modifications peuvent etre apportées aux modes de mise en oeuvre décrits, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention. REVENDICATION Protée pour la fabrication d'anses à partir d'une masse céramique plastique, pour tasses, pots et récipients ana logues, selon lequel la masse céramique est pressée ou extrudée en un boudin présentant la section droite de l'anse, et une bande de film en matière plastique se déplaçant à la vitesse et dans la direction d'extrusion est appliquée sur ce boudin, ledit boudin et la bande de film étant subdivisés en tronçons, lesdits tronçons étant mis en forme pour constituer des anses, -la bande de film reposant sur le côté du boudin qui constitue, lors de la mise en forme des tronçons, la périphérie extérieure-de transe, laquelle est soumise aux contraintes maximales la bande de film étant enlevée avant la découpe des surfaces de raccordement de 1'anse, caracterisé en ce qu'on assure la mise en forme de l'anse, après l'enlèvement de la bande de film et avant la découpe des surfaces de raccordement, par une technique de pressage, par exemple pour former une anse ayant une section droite allant en s'amincissant de façon continue.