La présente invention concerne une table pour entraîner en rotation des dispositifs de congélation, cette" table étant du type comportant une plaque annulaire supportant des poches ou analogues de congélation, ouvertes à la partie 5 supérieure, qui s1 étendent vers le bas à partir de ladite plaque et qui, pendant le fonctionnement du dispositif de congélation, sont entraînées en rotation par l'intermédiaire de ladite plaque afin de déplacer les poch.es ou analogues de congélation dans une zone le long de laquelle lesdites poches 10 sont en'contact avec un agent ou milieu réfrigérant afin de réfrigérer leur contenu et dans une zone de long de laquelle ces mêmes poches sont en contact avec un agent ou milieu déœngelaEt; afin de libérer les corps, matières ou articles congelés par rapport aux poches de congélation,ladite plaque 15 . étant supportée, le long de ses parties marginales interne et externe par des anneaux de supportage. •Afin d'obtenir des dispositifs de congélation comportant des tables du.type susmentionné et ayant une capacité accrue, .on a augmenté les dimensions des tables rotatives en augmentant 20 leur diamètre externe afin de permettre l'aménagement d'un plus grand nombre de poches de congélation entre les bords marginaux externe et interne de ladite table. On a constaté cependant que l'augmentation des dimensions de la table entraîne des difficultés en ce qui concerne la durée de service de la plaque 25 On a constaté que la plaque à tendance à se fissurer et que les poches ont tendance à se desserrer ou à prendre du jeu. Cet inconvénient est dû. problablement aux variations des contraintes thermiques prenant naissance dans la table par suite des variations de température dues au milieu ou agent 30 réfrigérant et au milieu ou agent décongelant respectivement et dues en outre aux différentes températures qui sont appliquées aux poches. Pendant le fonctionnement des dispositifs de congélation du type en question, on a enregistré des températures allant de -40°C environ à + 10°C environ en ce 35 qui concerne la partie de la plaque se trouvant entre ses bords marginaux et supportés par les anneaux de supportage et des températures comprises entre -40°C environ et + 30°C environ 70 20047 2 2045796 en ce qui concerne les poches de congélation. La présente invention a pour objet de réaliser une table du type susmentionné dont les dimensions puissent être accrues au-delà des dimensions préalablement possibles sans qu'il se 5 forme de craquelures même après line longue durée de fonctionnement et ce but est atteint, selon la présente invention, en prévoyant des connexions entre la plaque et les anneaux de supportage qui sont construites de telle façon que les parties marginales de la plaque ont la possibilité de se déplacer ou de se mouvoir 10 dans la direction radiale par rapport aux anneaux de supportage. Grâce à cette construction les contraintes thermiques résultant des variations de température de la plaque sont considérablement réduites en raison du fait que la possibilité de mouvement de la plaque annulaire dans la direction radiale libère ou 15 soulage ladite plaque des contraintes à la fois dans la direction radiale et dans la direction circonférencielle car les dilatations et contractions thermiques ayant lieu dans la direction circonférencielle sont compensées par le mouvement de la plaque dans la direction radiale. Cet effet doit être 20 considéré en prenant en considération le fait que la plaque est en même temps ni froide ni chaude le long de la totalité de sa circonférence mais qu'elle est toujours soumise, pendant le fonctionnement des dispositifs, à une zone de congélation et à une zone de dé'congélation ou de dégel, cette zone de 25 décongélation ou de dégel s'étendant seulement sur un angle faible ou mineur de la circonférence du dispositif et c'est seulement la partie de3a plaque se déplaçant le long de la zone de décongélation ou de dégel qui est chauffée, la plaque étant ensuite à nouveau refroidie le long de la zone de congélation. Il 30 en-résulte que la plus grande partie de la plaque est refroidie pendant le fonctionnement et qù'.une zone chaude se déplace dans la direction circonférencielle de ladite plaque par rapport à la table. Les dilatations et contractions dans la direction circonférencielle produites par cette zone chaude mobile sont 35 compensées, par application de la présente invention, en raison de la liberté qu'à la plaque annulaire de se déplacer dans'la direction radiale. 70 20047 3 2045796 Pour assurer 1'étanchéïté, des garnitures ou analogues en matériau résilient, par exemple en caoutchouc mousse, peuvent être placées entre les parties marginales de la plaque et les anneaux de supportage. Dans le cas où des cloisons radiales 5 sont fixées à la surface inférieure de la plaque et entre les poches de congélation afin de constituer des canaux ou analogues pour le milieu ou agent réfrigérant utilisé pour réfrigérer le contenu des poches,- les extrémités au moins de telles cloisons doivent, selon la présente invention, être reliées à la plaque ^ par des moyens de connexion d'un type tel que les extrémités des cloisons aient la possibilité de se déplacer dans la direction radiale par rapport à la plaque. Grâce à ce mode de réalisation on obtient un soulagement supplémentaire de la plaque en ce qui concerne les contraintes thermiques car la possibilité susmentionnée ^ 5 de mouvement autorise les mouvements mutuels résultant des différences de température entre la plaque et les cloisons. A ce sujet il convient de remarquer que les cloisons ou analogues sont balayées par le milieu ou agent réfrigérant le long de leurs deux côtés sur la plus grande partie de la circonférence de la table et qu'elles prennent par conséquent la température du milieu réfrigérant ainsi que la température du milieu décongelant,tandis que la plaque n'atteint pas la température du milieu décongelant. Dans l'exemple mentionné ci-dessus la température des cloisons est comprise entre -40°C o environ et + 30° environ, c'est-à-dire 20°0 environ au-dessus de la température la plus élevée de la plaque. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Dans les dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple. K' - les figures 1A et 1b sont une coupe radiale verticale de la table selon les lignes I -I de la figure 2 A et Ib-Ib de Si cl la figure 2B respectivement. - les figures 2A et 2B sont des vues de dessus partielles de la table ; - la figure 3 est une coupe, à plus grande échelle, selon la ligne IlI^Uldela figure 2A ; 70 20047 4 2045796 - la figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3 - Dans les dessins on a désigné par 1 une plaque de table annulaire dont la largeur est sensiblement la moitié de son 5 rayon externe. Dans la plaque il est prévu une pluralité, 168, de rangées radiales d'ouvertures et une poche de congélation 2 est insérée dans chacune de ces ouvertures de telle façon qu'elle traverse la plaque 1, et 1'extrémitgfeupérieure de chaque poche de congélation est munie d'un collier ou rebord 3 10 reposant sur la surface supérieure de la plaque. Les poehe.s de congélation 2 sont fixées à la plaque 1 par exemple par soudage. La partie marginale externe de la plaque 1 est supportée au moyen d'un anneau de supportage 4 (figure 133) et le long de sa circonférence externe la plaque 1 est munie d'une 15 pluralité de trous ou orifices oblongs 5 disposés radialement (figure 2B) traversés par des vis 6 (figure 1B), desdites vis étant hissées dans l'anneau de supportage 4- Entre la partie marginale externe de la plaque.1 et .l'anneau de supportage 45 est insérée une garniture d'étanchéïté 7iàite de caoutchouE 20 mousse., et des manchons coulissants 8 sont prévus sur les "vis 6 de façon que la partie marginale de la plaque puisse se déplacer par-rapport aux vis 6. La partie marginale interne de la plaque (figure 1A) esi supportée également au moyen d'un anneau de supportage 1© -elb "une 35 garniture 11, faite de caoutchouc mousse, est insérée enta?e 1'anneau de supportage 10 et la partie marginale 9• A la surface supérieure de l'anneau de supportage interne 10 sont fixés des organes de fixation ou analogues 12 en forme de L, dont un liras ou analogue 13 s'étend au-dessus de la partie marginale 9 susmen-30 tionnée. Les organes de fixation 12 sont fixés eux-mêmes au moyen des vis 14 comme indiqué à la figure 2A. Une courte jupe o.u analogue 15 s'étendant vers le bas (voir la figure 1B) est fixée à l'anneau de supportage externe 4. Des dents ou analogues 16 sont fixées à la jupe et ont pour fonction 35 de donner à la table un mouvement de rotation de telle façon que cette dernière soit entraînée en -rotation autour de son axe central (non représenté). La jupe 15 t par conséquent BAD ORIGINAL 70 20047 5 2045796 également l'anneau de supportage 4 et la table sont supportés par des galets ou analogues 17 montés rotatifesur des arbres 18 fixés à la paroi externe 19 de la machine à laquelle la table est associée. L'anneau de supportage interne 10 est 5 également supporté au moyen de galets ou analogues 20 (figure 1A) montés rotativement sur des arbres 21 supportés par la machine. Sur la surface inférieure de la plaque 1, à son rebord externe, est fixée une .cloison cylindrique 23s'étendant vers le bas (figure 1B) qui, avec une cloison cylindrique fixe 10 s'étendant vers la haut 24, forme un barrage pour le milieu ou agent de congélation. De la même façon une cloison cylindrique 26, s'étendant vers le bas (figure 1A), est fixée à la surface inférieure de la partie marginale interne de la plaque 1, cette cloison 26 formant, avec une cloison cylindrique "15 27 s'étendant vers le haut, un barrage pour le milieu ou agent de congélation. Pendant- .le fonctionnement du dispositif un milieu ou agent réfrigérant est introduit par le fonddu récipient ou analogue formé par les cloisons 24 et 27 comme indiqué par les flèches 28 aux figures 1A et 1B. 20 A la surface inférieure de la plaque 1 sont fixées des cloisons 30 entre les rangées radiales de poches de congélation. .Les cloisons 30 s'étendent presque jusqu'à la surface interne de la cloison 24 et de. .la cloison 27 dans la direction radiale. Les cloisons 30 sont supportées par la plaque 1 par l'intermédiaire 25 de pattes ou languettes 32 dont on voit clairement la forme en coupe à la figure 4- Les pattes ou languettes ont une forme telle qu'elles comportent un jambage supérieur horizontal 33 — muni d'un trou fileté pour recevoir des vis 34 de telle façon que ledit jambage 33 soit fixé contre la surface inférieure de 30 la plaque" 1. Chaque patte ou languette 32 comporte également un jambage vertical 35 dans lequel est fixée une vis 36 qui traverse un trou ou orifice.27 prévu dans la cloison correspondante 30. Il est prévu cinq pattes ai languettes 32 espacées longitudinalement sur chaque cloison 30 et les trous ou orifices 35 37 de deux de ces pattes ou languettes sont circulaires tandis que les trous ou orifices 37 des deux pattes ou-languettes 32 les plus externes et les plus internes sont oblongs comme représenté 70 20047 6 2045796 à la figure 3, de telle sorte que les extrémités externe et interne des cloisons 30 peuvent être déplacées par rapport à la plaque 1 dans la direction radiale. le dispositif de congélation représenté fonctionne de la 5 façon suivante : La table 1 est entraînée en rotation au moyen des dents 16 autour de l'axe central (non représenté) delà tàbUe et anamène Hé Hong de la plus grande partie de la circonférence du dispositif de congélation l'agent ou milieu de congélation comme 10 le montrent les flèches 23 des figures 1A et 1B. L'agent ou milieu de congélation est guidé par les cloisons 30 de telle façon que les poches de congélation soient balayées par ledit agent de congélation qui est guidé par les cloisons. Après avoir passé sur les poohes de congélation, l'agent de congélation est 15 évacué par dessus les bords supérieurs des cloisons 24 et 27. En conséquence les cloisons 30, les poches de congélation et la partie correspondante de la plaque 1 sont refroidies jusqu'à - 40°C environ. Le long d'une partie de la circonférence du dispositif est amené l'agent ou milieu décongelant, du côté 20 extérieur des poches de congélation, de telle façon que la température de la plaque 1 s'élève, dans l'exemple en question, jusqu'à environ + 10°C, tandis que la température des cloisons 30 s'élève jusqu'à + 30°C environ. Pendant ce cycle'de fonctionnement les anneaux de supportage 4 et 10 sont 25 . maintenus à une température presque constante. En raison du supportage "flottant" de la table assuré -par les moyens de connexion 5, 6, 7 et 8 au bord externe de la plaque et par les moyens de connexion 12 et 13 à son bord interne, la plaque peut se déplacer librement dans la direction radiale de telle sorte 30 qu'il se produit une compensation des contraintes thermiques, contraintes qui sans cela existeraient. Il convient de remarquer que, comme il a été indiqué au moyen d'un espace vide 40 entre les organes de fixation 12 et la partie marginale 9 de la plaque (figure 1 A),ladite plaque 1 est fixée ou guidée de façon à 35 pouvoir coulisser. Le soulagement de la plaque 1 auquel il est fait allusion ci-dessus est obtenu en raison de la façon dont les cloisons 30 sont suspendues c'est-à-dire en raison 70 20047 7 2045796 de la possibilité des mouvements dans la direction radiale des cloisons 30, à leurs extrémités, possibilité de mouvement qui est assurée par les trous oblongs 37 prévus dans les pattes 32 prévues aux extrémités externe et interne. 5 Pour guider la table dans sa totalité il est prévu une pluralité de galets ou analogues 41 disposés le long d'un cercle au bord interne de l'anneau de supportage interne. Les galets, qui sont montés rotativement sur des arbres 42, centrent la table en raison du contact entre, leurs périphéries et le 10 bord interne de l'anneau de supportage interne 10. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi 15 que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées selon 1'esprit de 11 invention. 70 20047 D 2045796 REVENDICATIONS 1. - Table pour entraîner en rotation un dispositif de congélation du type comportant une plaque annulaire munie de poches de congélation ouvertes à leur partie supérieure, s'étendant vers le bas à partir de ladite plaque et entraînées en rotation, 5 pendant le fonctionnement du dispositif, par l'intermédiaire de ladite plaque afin de passer dans une zone le long de laquelle lesdites poches sont en contact avec un milieu ou agent réfrigérant ou de congélation pour congslsr leur contenu et dans une zone le long de laquelle elles sont en contact avec un 10 milieu ou agent décongelant afin de détacher les corps ou articles congelés desdites poches, la plaque précitée étant supportée, le long de ses parties marginales interne et externe, par des anneaux de supportage, caractérisée en ce qu'elle comporte des organes de connexion (12, 13 et 5, 6, 7, 8) 15 disposés entre la plaque (1) et les anneaux de supportage (4, 10), ces organes étant réalisés de telle façon que les parties marginales de la plaque (1) ont la possibilité de se déplacer dans la direction radiale par rapport aux anneaux de supportage (4, 10). 20 2. - Table selon la revendication 1,caractérisée en ce que les garnitures (7, 11) faites en.un matériau résilie'nt sont prévues entre les parties marginales de la plaque (1) et les anneaux de supportage (4, 10). 3. - Table selon la revendication 1, caractérisée en ce 25 qu'elle comporte des cloisons radiales (30) fixées au côté inférieur de la plaque (1) entre les poches de congélation (2), les extrémités au moins de ces cloisons (30) étant reliées à la plaque (1) par des organes de- connexion (32,36, 37) réalisés de telle façon que les extrémités desdites cloisons (30) ont 30 la possibilité de se déplacer en direction radiale par rapport à la plaque (1).