La resente invention concerne un trocédé pour la @ré- paration à l'aide de nachines de chair de crevette cuite , notamment de crevette de la ter du Nord, et de crustacés analogues placés en rangees qui, de façon continue, passent à l'aide de mo@ens de transport appropries d'un réservoir dans un dispositif d'étêtage et de séparation puis, par un dispositif distributeur, sont amenés aux rouleaux d'épluchage animés d'un mouvement rotatif de va-et-vient en sens opposé et, anrs avoir été débarrassés de leur carapace chitineuse, sont dirigés vers un dispositif de lavage pour subir le traitement ultérieur. Le @anque croissant de main-d'oeuvre dans l'industrie des conserves de crevettes ou crustacés analocues et les exigences actuelles du point @e vue de l'h@giène n'étant plus remplies ar ce travail manuel conduisent obligatoirement à des dépenses indésirables qui forcent l'industrie alimentaire des crevettes à chercher d'urgence un procédé d'é@luchage mécanique satisfaisant. Depuis le début du si@cle, nombreuses ont ét@les tentatives faites pour mettre point des r@cé@@s tec@iques de travail et des dispositifs d'@pluchage @caniques qui @eu- vent être utilisés pour @'@pluchage des crevettes de la @er du @ord relativement @etites et à carapace relativement dure. @ais les efforts r@lisés @usqu'à maintenant n'ont pas re@ondu da@@ @'ensemble aux exise ces s@v@res im@osées par la pra@ique dans l'indus@r@e de la cons@rve de creve@tes, tant en ce qui c@n@@@re le r@p@e@@@t et la rentabilité @u'er ce qui concerne la qua@it de @@@@@@@@r de crevette @@@@@@ue, aussi bie@ au poi@@ e vue d@@@@@@@@@@@@ @'a@@@@irt @e vue bacteric- legique. @@. e@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@ its @s @' @@@@@@@@@@ @@ @ur @@ener le@ @@@ v@@ @@@@@@@@@@@@@ c' @@@@@@@@@@@@s@@@@@@@@@u @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@ @ @@@ @@@@ @@ les @@r@e @@@@@@@, le@@@@@@@@@@@v @@@@@@@@@@@ i@@@, @@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ e@si@@@ @@ @@@@ @@@tif @@@@@@ l @age. @@ @@ @, @tre inconv@nient est qu'on ne@@ e @as @@ener de @@@@@@ @in@e au dis- positif d'épluchage autant de crevettes à éplucher que l'espace efficace disponible dans le dispositif ne permettrait d'en traiter à chaque passe de travail, ce aui diminue notable@ent la rentabilité du dispositif. enfin, les crevettes avec leurs têtes et leurs barbes occupent dans le dispositif d'épluchage presque deux fois plus de place que des queues de crevettes sans tête. De plus, avec les dispositifs actuellement connus, il n'était pas possible de tenir à l'écart du dispositif d'éplu- chape, les corps étrangers ramassés lors de la pêche aux crevettes dont le diamètre est plus grand que celui des crevettes traitées, comme par exemple petits cailloux ou coquillages, ce qui pouvait entraîner des détériorations importantes. Le tut du procédé et du dispositif selon l'invention est done d'élimi@er les inconvénients signalés ci-dessus et de permettre la @réparation hygiéniquement sat@sfaisante et le traitement soigneux de la chair de crevette , ou crustacés ana l@@res, amenés en continu en grand nombre et en rangs serrés, ce traitement devant s'effectuer de facon entièrement automatique, d'une @a e@ simple et avec des unités de travail facilement rempla@ables, de facer @ augmenter notablement le rendement d'é@luchage et, par conséquent, la rentabilité de l'installation. @onformément au problème ainsi posé, le procede selon l'invention cor rend les opérations suivantes a) mise en ordre des crevettes sortant du réservoir d'a @ovisienne@ent, @ar exemple par juxtaposition en rangées au de glissoirs oscillants, cylindre transporteur, gou lot@es , secousse à vibrations transversales, ainsi que convoyeurs @scillants ;; b@ tri des corps étrangers, par exemple cailloux et ce @llages, qui sont sérarés des crevettes destinées au décor ti@@ge ainsi que séraration et enlèvement des têtes de cre vette @@ co@e@ti@ler au moyen de disques pique@rs, cylindres @@@@@@ at@e@@@@@@@@@ r@sses @ re@@@rt ruban et @@ransport @@@ueue- @e @ev@@@@e au dispositif d'@@lucha@e; d@ erti@a@e @er @@@vet@ @ul sont @@el es, @l@@ @s @, au di@@@@tif d'é@lu@@ @e par l'@@@ert@@la@re d@ @@@@ se@ous es et de rouleaux c@nvo@eurs d'u@ tam@our @@utti@re ai@si que d'u@ @@lindre distnibuteur, cette eté- ratier s'effectuant en ouvrant leur carapace et on faisant -tittiiir par pression la chair de crevette;; d) récupération de la chair de crevette dans des gouttières de lavage et transport forcé à travers des canaux de lavage ou des chambres de lavage formée nar des peignes, et séparation par tanisage de la clair de crevette à l'aide de cylindres - barres, peignes pivotants, convoyeurs E chaîne ou éléments analogues, ceci pour débarrasser la chair de crevette des carapaces ou parties de tissu qui pourraient encore y être collées, et triage définitif de la chair de crevette à l'aide d'une bande convoyeuse montée à la suite des dispositifs de tri par tamisage. Ce mode de traitement des crevettes décrit ci-dessus repose essentiellement sur le fait que, si les disques piqueurs sont capables d'embrocher et d'emmener avec e=x les crevettes ou parties de crevettes molles, ils ne peuvent le faire pour les corps étrangers durs, sur le fait, aussi, que les crevettes peuvent être facilement coupées en deux à leur point nettement le plus faible, entre la tête et le corps,et, enfin, sur le fait que les queues de crevette que la cuisson a recourbées et qui sont guidées sur une ligne médiane peuvent être facilenent séparées des têtes de crevette inutilisables soit par embrochage, soit par effet de chasse par courant d'air ou d'eau, de sorte qu'une fois ces opérations de séparation et de tri terminées seules les queues de crevette qui contiennent la chair proprement dite peuvent être amenées en quantité suffisante aux cylindres d'é@luchage dont le rendement peut ainsi s'approcher du rendement maximal théorique. pour la mise en oeuvre du procédé proposé, il est prévu selon l'invention un dispositif qui est caractérisé A) par des glissoirs oscillants associés au réservoir d'approvisionnements par un cylindre transporteur à barre de distribution élastique et à roulotte secousse à vibration transversale, et par des gouttières oscillantes our ranger les crevettes en ordre les unes '-- c8te des autres B) par des disques piqueurs, un cylindre à lames batteuses ou une brosse à ressorts å bande pour trier et séparer les corps étrangers (cailloux coquillages), et pour couper et enlever les têtes de crevette et transporter les queues par des goulottes montées e la suite vers le dispositif d'épluchage C) par exemple par une bande convoyeuse, des rouleaux convoveurs, un tambour à gouttière et un dispositif ditríbu- teur constitué d'un poussoir à crevettes, d'un cylindre dis tributellr et d'un volet distributeur, d'un cylindre porte-lame et d'un cylindre presseur amour sortir sous pression la clair de crevette hors de la carapace chitine D) par une gouttiere ue r@cupération munie de buses à eau, une gouttière de lavage, des canaux de lavage, un cylindre à barres avec des buses de lavage et une bande de récupération pour trier la chair de crevette. kvec un tel dispositif, on peut traiter des crevettes cuites vivantes et, par conséqlgent, de forme courbe, éventuellement livrées mélangées å des corps étrangers, et on peut, sans contact manuel, obtenir de la chair de crevette sans germes, débarrasée de tous les éléments non comestibles, et hygiéniquement propre, à condition que le traitement préalable subi lors de la préparation des crevettes ait fourni les conditions nécessaires', les crevettes ainsi obtenues pouvant être immédiatement commercialisées, éventuellement après essorage de l'eau et sans traitement chimique ultérieur portant atteinte à la qualité de la chair ou bien pouvant être mises en conserve sans nécessiter l'utilisation de produits chiniques actifs. Notamment grâce à la coopération proposée entre le dispositif de découpage et le dispositif de triage, on a la certitude qu'à chaque phase de travail les cylindres d'épluchage sont alimentés sur toute leur longueur en queues de crevette en quantité suffisante, ce qui permet d'obtenir un rendement d'épluchage élevé du dispositif. De cette façon, il est possible de traiter en un court laps de temps de grandes quantités de crevettes immédiatement après l'arrivée au port. Grâce a des dispositifs de rinçage appropriés, alimentés en eau douce (refroidie), touts les dispositifs sont nettoyés automatiquement de sorte qu'on évite,dans une large mesure, tout risque d'infection ultérieure des crevettes ou de la chair de crevette notamment lorsque le dispositif est installé dans un local réfrigéré. Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés. La fig. 1 représente schématiquement les groupes de travail nécessaires pcur la mise en oeuvre du procédé. La fig. 2 représente un réservoir d'approvisionnement avec glissoirs oscillants, cylindre de transport et gouttière secousses. La fig. 5 représente un grou e de gouttières oscillantes avec dispositif d'entraînement. Les fig. + à 7 représentent un dispositif de disques tiqueurs servant à l'élimination de corps étrangers. Les fig. @ à 11 représentent des dispositifs destins à séparer les têtes et les queues de crevette au moyen de cylindres à languettes batteuses, disques piqueurs ou brosse à ressorts à bande. Les fig. 1. et 13 représentent un dispositif ayant pour rôle d'étêter les crevettes et d'éliminer les corps etran- gers au moyen de disques piqueurs et de cylindres à languettes batteuses. Les fig. 14 à 16 représentent un dispositif pour éliminer les têtes de crevette Les fig. 17 à 41 représentent d'autres dispositifs de séparation c.our éliminer les têtes de crevette seules ou en même temps que les corps s étrangers. Les fig. 42 à 47 représentent des dispositifs pour transporter les crevettes sur ces rouleaux transporteurs, taribours gouttière ou éléments analogues jusqu'aux cylindreséplucheurs. Les fig. "c à 50 représentent diverses formes ce réalisation de dis@ositifs éplucheurs. Les fig. 51 et 52 représentent des dispositifs pour le lava@e de la c@air de crevette avant la mise en boîte ou la mise en vente. Selon la fig. 1, il est @révu,pour la @ise en ceuvre du procé é selon l'in ertion destiné @ obtenir @@@ traitement à la machine la chair @e crevette , notamment de crevette cuite , ou d'autres cr@stacés @nalegues, les différentes phases de travail suivantes :: - un rou@e @e trava@@@@ constitué d'un réservoir d'ap rovisi@nne ent ve@ glissoirs @scillants, @@@@@@re de trans port et goutti@res à secotis-ses - un groupe de travail B avec des dispositifs pour éliminer les corps étrangers ainsi que pour couper et éliminer les têtes ce crevette à l'aide de disques piqueurs, d'un cylindre à languettes batteuses ou d'une brosse à ressorts à bande - un groupe de travail G avec des rouleaux convoyeurs, un cylindre distributeur, un cylindre porte-lame et un cylindre presseur - un groupe cie travail D constitue d'un disp sitif de lavage avec gouttières de lavage, cylindre à tiges et bande de triage ultérieure. melon la fig. a, le réservoir d'approvisionnement 1 comporte deux parois latérales opposes et deux glissoirs oscillants 2, ' inclinés l'un vers l'autre sous une pente de 30 qui, dans leur zone supérieure, reposent librement sur des tiges de liaison 3, 3' stabilisant les parois latérales fixes, tandis que des rouleaux en caoutchouc 4, 4' assurent un déplacement sans frottement et sans bruit des glissoirs oscillants 2, 2'.Les glissoirs oscillants 2, 2' sont maintenus dans la position inclinée et fonction du mouvement de rotation des arbres 6, 6' par les leviers oscillants 5, 5' qui, à une extré mité, sont calés sur les arbres 6, 6' et, à l'autre extrémité, sont reliés par l'intermédiaire de charnières 7, 7' avec les glissoirs oscillants Cc, 2'. hu moyen des bras de levier 9 9' cui leur sont fixés dans le sens radial et à l'aide d'un excentrique, disque à came ou élément analogue, non représenté, les arbres 6, 6' subissent un mouvement limité, par à-coup mais de facon amortie, les faisant tourner en avant et en arrière, mouvement qui se transmet sous la forme d'un mouvement de va-et-vient aux glissoirs oscillants 2, 2' par l'intermédiaire des bras de levier 9, 9'. ous cette action, les crevettes sont déplacées vers le milieu du réservoir 1 et emp8- chées de se coincer en formant des nids ou des cavités de sorte eue le réservoir | se vide de façon continue, notamment aussi sous l'acti@@ du cylindre transporteur 10 muni d'une garniture ce frottement 1@ qui, avec le bord inférieur du glissoir oscillant et avec une tringle de distribution élastique 8, forme une fente de sortie.Cette dernière peut également être formee par deux cylindres transporteurs à surface antidérapante et clastique, qui se font face horizontalement avec, par exemple, un intervalle de 10 ma entre leurs surfaces latérales et qui tournent en sens contraire de façon synchrone. suivant la fig. ), les crevettes que le cylindre transporteur 1t a fait sortir du réservoir 1 et a fait avancer sont amenées aux gouttières à secousses 12 disposées en dessous du réservoir 1, éventuellement en s'aidant d'une quantité d'eau dosable qui sort de la conduite d'eau 15. Le longeron 13 qui porte les gouttières ô secousses 12, 16, disposées les unes à coté des autres parallèlement au sens de transport, et présentant un profil en demi-cercle ouvert vers le haut est monté sur un axe d'oscillation 14 qui repose dans des paliers de glissement et qui effectue un mouvement de va-et-vient transversalement par rapport au sens de transport des crevettes, par exemple sous l'action d'un électro-aimant.Après avoir quitté les gouttières à secousses 12, les cuvettes glissent sur une plaque profilée 16 indépendante du mouvement des gouttières à secousses 12, légèrement décalée vers le bas et ega- lement inclinée, à laquelle se raccorde directement une gouttière oscillante 17 convexe également décalée un peu plus vers le bas.La plaque profilée 16 et la gouttière oscillante 1rt sont fixées sur le longeron 1)' qui est relié latéralement de façon fixe au moyen de deux pattes 16 avec un cadre oscillant 21 fixé par des ressorts à ruban 19, 19' aux boulons de fixation 20, 20', ce qui rend possible un mouvement d'oscillation de va-et-vient de la plaque profilée 16 et de la goulotte à secousses 17 dans le sens de transport des crevettes. le mouvement d'oscillation est créé par un électro-aimant qui, en dehors du réservoir 1,provoque, par l'intermédiaire d'un levier, un mouvement de rotation vibratoire avant et arrière de l'arbre oscillant 22. la cheville 23 insérée dans l'arbre oscillant 22 transmet ce mouvement par l'intermédiaire d'un joint à rotule 24 dans lequel coulisse la cheville 23, au cadre oscillant 21 et, par conséquent, par l'intermédiaire des pattes 17 à la plaque profilée 16 et à la la goulotte à secousses 17. La plaque pro- filée 16 présente le même profil que les gouttières ô secousses 12 et, par conséquent, se raccorde sans transition avec un profil négatif correspondant au profil de gouttière susdit c'est-à- dire avec la gouttière oscillante 17 de forme convexe.Les gouttieres de la goulotte a secousses 17 forcent les crevettes qui, jusqu'alors, étaient placées en partie avec un certain décalage en direction à se déplacer dans une position où la partie tirée en longueur de leur corps se trouve exactement sur la ligne médiane de ladite gouttière et, selon leur centre de gravité, avec Ta partie de le r cor s située du c8té tête dirigée vers le bas, tandis que la partie cintrée de leur queue est disposée à gauche ou à droite de ladite médiane de gouttière. Grâce à la goulotte à secousses 17, les crevettes ne peuvent sortir de leur alignement vers le côté et elles se déplacent exactement sur la ligne médiane de la gouttière intéressee. belon les fig. 4 et 5, il est prévu, associé à l'extrémité des goulottes à secousses 17 qui peuvent s'effacer par rapport au longeron 1f', et exactement au-dessus de chacune des médianes de ces gouttières, un disque piqueur ;5 qui est capable d'embrocher les crevettes suffisamment molles et de les entraSner dans son élan tout en poussant vers le bas les objets durs tels que cailloux, coquillages et autres, de sorte que ces corps étrangers peuvent sortir à l'extrémité des goulottes à secousses 17 par l'interstice 30 tandis que les crevettes retirées du disque piqueur par un organe d'enlèvement racleur -, fixé à une équerre 28 passent sur la gouttière de récupération 29.Le disque piqueur 25 peut être en acier inoxydable et son bord extérieur peut être constitué par des pointes acérées, estampées ou aiguisées, ou bien être formé par des aiguilles. Pour permettre de remplacer facilement et rapidement les disques piqueurs 25, ceux-ci peuvent se pre- senter sous la forme de segments semi-circulaires. la dénense technique légèrement plus élevée nécessaire pour celô n'est nullement en rapport avec les détériorations qu'un caillou, ayant par exemple un diamètre de 20 mm, peut provoquer dans le dispositif d'épluchage suivant. les fig. 6 et 7 représentent une variante de réalisation du dispositif représenté aux fig. 4 et 5. Au lieu d'un' disque piqueur dispos au-dessus de la ligne médiane de chaque gouttière, il est prévu ici deux disques piqueurs 25 juxtaposés à une distance de, par exemple, 4 mm sur l'arbre portedisques piqueurs 26 de sorte que les disques piqueurs peuvent s'embrocher dans le corps de la crevette respectivement à 2 mm à gaucne et à droite de la ligne médiane de chaque gouttière. tant donné que les pointes des disques piqueurs 5 qui se font respectivement face horizontalement jouent en même temps un role de coinçage, on peut se contenter d'un nombre de pointes inférieur - celui qui est prévu dans les fig. et et , avec par exemple une distance de 15 mm entre les pointes. bans le dispositif représenté t la fig. 8, il est prévu des languettes de guidage 34 pouvant céder élastiquement, disposées dans le prolongement des goulottes à secousses 17 sur la fixation 55, sur lesquelles les crevettes sont entraînées en glissant par un rouleau à garniture de frottement 31, tournant au-dessus d'elles, et sont livrées - un cylindre à languettes batteuses 32 prévu à l'extrémité des languettes de guidage @4. be cylindre comnorte par exemple huit languettes batteuses va en matériau élastique, dirigées dans le sens radial, qui sont runies de fentes t la façon d'un peigne de sorte qu'à chaque goulotte à secousse @7 est associce une languette batteuse , fonctionnant indépendamment des autres. a crevette tirée ou poussée par le rouleau de frottement j1 par-dess@s la languette de guidage 54 munie par exemple de nervures arrive dans le tourniquet de battage du cylindre à languettes batteuses 32 qui tourne à grande vitesse, de sorte que, chaque fois qu'une crevette a avancé d'environ E nm, une languette batteuse élastique 33 passe devant l'extrémité de la languette de guidage 34. Le corps de crevette, oui a été amené coincé entre le cylindre à frottement @@ et la languette de guidage s'effaçant plus ou moins vers le bas suivant l'épaisseur de la crevette et qui ressort, poussé au-delà de l'extrémité de la languette de guidage 5", reçoit, suivant sa longueur, un ou plusieurs coups sur la Itartie de tête ou sur la rartie de queue, chaque languette batteuse 33 coopérant avec une languette de guidage 34' fixée de façon elastique Su support d'appui 35' et étant ce ce fait carable de détruire les liens les lus solides. @es que la partie e la crevette, qui se trouve a la jonction entre la tête et le tr@nc et @i est indiscut blement la part e la @lus faible, a d p@ se l'extrémit@ de la languette @e guidage 34, ce joint @e jonctio@ tissulaire relativement mince est rompu et la queue et la tête de crevette tombent dans la goulotte de récupération 2' tandis que la partie du corps de crevette qui suit bloquée entre le rouleau de frottement 1 et la languette de guidage 54 continue à être emmenée sur une certaine longueur ,e parcours. Dans le dispositif représenté à la fig. 9, la crevette tirée ou poussée r-ar le rouleau de frottement 31 par-dessus la languette de guidage 34 est saisie par le disque piqueur 25, disposé latéralement en dessous du rouleau de frottement 31 et dont la vitesse circonférentielle est supérieure à celle du rouleau de frottement 51. Il en résulte un effet de traction s'exerçant entre la partie de tête de la crevette qui avance sous l'effet du disque piqueur 25 qui l'a saisie et la partie de corns proprement dite de la crevette qui est amenée coincée entre le rouleau de frottement 51 et la languette de guidage 54, de sorte que cette crevette subit une rupture au point de joncticn le plus faible entre la tête et la queue.Pour améliorer l'orientation des crevettes, la base de chaque languette de guidage 94 selon la fig. Il comporte une rainure de guidage vs à angle aigu prévue parallèlement au sens de transport des crevettes, grâce à laquelle la partie de tronc de la crevette située du côté de la tête, étirée en longueur est guidée parallèlement au sens de transport ; dans son prolongement est disposé le disque piqueur 25, de sorte que la crevette peut être embrochée par la tête et par le tronc.Le disque piqueur ;5 est monté de facon à pouvoir tourner élastiquement autour de l'arbre à disque piqueur 26 entre des limites étroites (par exemple 1t- mm de parcours périphérique) dans le sens opposé à son sers de rotation normal, de sorte que, lorsqu'il saisit une partie du corps d'une crevette, le disque piqueur ne la coupe pas à la façon d'une scie mais s' adapte au mouvement de transport de la crevette, c'est-à-dire tourne d'abord d'une façon synchrone avec le mouvement de la crevette sur une longueur de parcours périphéricue de 10 mm, puis repart brusquement en avant après que plusieurs pointes du disque piqueur se soient déa' enfoncées.Grâce à cet effet, le corps de crevette entraîné en avant subit la rupture voulue et, au cours de son mouvement ultérieur il est soulevé du disoue piqueur 25 par le racleur à fente 27 fixé t l'équerre 28 et est transmis à la gouttière de récup ration 29. la partie de corps suivante est retirée rar le racleur de la même faeon à une distance a'environ 10 mm. bans le dispositif représenté È. la fig. C, il est prévu, associée à une plaque de glissement 37 disposée do façon rigide sur un support d'appui 38 et comportant des rainures dt guidage v5 dirigées parallèlement au sens de transport des crevettes, une brosse à ressorts @ bande 39 disposée au-dessus de ladite plaque dont les languettes élastiques 4G sont disposées en couronne dans une douille de retenue 41 et tournent en même temps que l'arbre 42. Les parties terminales des languettes élastiques 40 comportent une garniture de frottement 43 adaptée à saisir et à tirer les crevettes amenées sur la plaque de glissement 37.Ce faisant, les languettes élastiques en ac ion se cintrent dans le sens opposé au sens de rotation de la brosse à ressorts à bande j2, ce qui donne naissance dans la languette élastique légèrement freinée à une certaine tension qui tend a s'exercer dans le sens de rotation. Ltant donné que la distance entre les extrémités des languettes à ressort 40 est d'environ 15 mm, chaque crevette amenée est successivement saisie et tirée par au moins deux languettes à ressort 40. La languette à ressort qui se trouve en avant et qui est en action (représentée en traits interrompus) se détend avant que ne le fasse la languette élastique suivante, de sorte qu'un effet de traction est exercé sur la crevette. Lorsque la languette élastique avant 40 se détend, le corps de crevette saisi est entraîné violemment, tandis que la languette élastique suivante maintient encore l'autre partie du corps de la crevette sur la plaque de glissement 57, de sorte que la crevettes est séparée en deux à la liaison entre la tête et le tronc. Les tètes et queues de crevette libérées sont projetées avec un certain élan contre la tôle-guide 44 et ensuite dans la gouttière de récupération 2-. Le dispositif représenté aux fig. 12 et 15 pour étêter les crevettes et pour éliminer les corps étrangers comporte, au-dessus des goulottes à secousses 17 montées effaçables, le disque piqueur ;5 ayant our rôle d'embrocher les crevettes et d'éjecter les corps étrangers qui engrène dans sa partie supérieure avec le cylindre a languettes batteuses 52. La cre vette fixée par le disque piqueur 25 et amenée le long d'une butée d'appui élastique 45 tombe dans le tourniquet de battage de ce cylindre à languettes batteuses vc ou bien dans celui d'une brosse à ressorts à bande 59 ayant le même rôle et, séparée en partie de tête et partie de queue, est lancée en bas du disque piqueur 25 et amenée dans la gouttière de récupération 29. Les fig. 14 à 16 montrent un dispositif ayant pour r81e d'éliminer les têtes de crevette non comestibles. Comme on peut le voir en particulier à la fig. 16, les têtes de crevette dirigées dans le sens longitudinal glissent sur le fond des goulottes (- secousess 17 tandis que les queues de crevette qui se sont fortement courbées lors de la cuisson sont en contact avec l'un ou l'autre bord de cette goulotte.On peut encore améliorer le glissement des corps de crevette à l'aide d'une certaine quantité d'eau dosable de façon précise dans chaque gouttière et fournie par la conduite d'eau 15. près un parcours de glissement de, par exemple, 200 mm, les différentes gouttières de la goulotte à secouses 1 se rétrécissent et, sans transition, se transforment en languettes 46 de & mm de large et de 80 mm de long correspondant au fond des différentes. gouttières qui, pour mieux guider les corps de crevette, peuvent être de forme légèrement concave. Au-dessus des languettes 46 est disposée une conduite d'eau 47 munie de buses de pulvérisations 48 et qui est mobile suivant un mouvement de va-etvient dans le sens transversal par rapport au sens de transport des crevettes. Cette conduite 47 peut être mise en mouvements d'oscillation limités mais réglables, d'une amplitude de par exemple 16 mm, à l'aide d'un excentrique, d'un disque en nutation ou d'un organe analogue, de sorte que le jet d'eau ou le jet d'air en éventail sortant du vaporisateur 48 produit un champ de pulvtrisation 49 entre les languettes 46, qui s'étend par exemple jusqu'a' 3 mm des languettes 46. Il se forme ainsi dans la zone des languettes 46 un couloir sans pulvérisation ayant par exemple 14 = de largeur et (suivant la pression d'eau et la largeur d'éventail de pulvérisation) par exemple 25 mm de longueur, couloir dans lequel les têtes de crevette glissent sans obstacle (à condition de ne pas dépasser 14 mm en extension latérale) et, en flottant à moitié, passent par-dessus les languettes 46 et peuvent tomber dans le canal de récupération 50 d'où, entraînées par l'eau sortant de la conduite d'eau 15, elles continuent leur trajet et peuvent être amenées 8 un récipient de récupération.Contrairement à ces têtes de crevet@e de forme allongée, les queues de crevette, qui, en raison de leur forme cintrée, font saillie latéralement au-aelà des languettes élastiques 4s, arrivent dans le champ de pulvérisation 49 du pulvérisateur 48 et sont nrojetées sur le glissoir 51 d'où elles arrivent dans la gouttière de récupération 25 conduisant au dispositif d'épluchage. Les fig. 17 à 41 montrent d'autres modes de réalisation possibles ce dispositifs pour séparer et éliminer les têtes de crevette et ,!our éliminer en même temps les corps étrangers éventuels, ces dispositifs ayant pour rôle de diriger sur le dispositif d'épluchage uniquement les queues de crevette utilisables rour obtenir la chair de crevette.A chaque goulotte à secousses 1; sont associés, disposés par paires, à une distance de 7,5 mm à gauche et à droite de leur médiane 5c, les disques piqueurs 5, 25' dont l'écartement réciproque et l'écartement par rapport à la paire de disques piqueurs voisine est assuré c l'aide de disques 53 et douilles 54 prévus sur l'arbre à disques piqueurs 26, les disques 53 ayant une surface de frottement, de préférence en émeri résistant à l'eau, de façon à faciliter le transport subséquent ces parties de crevette.Les têtes de crevette, qui sont amenees nar guidage ou par glissement sur la goulotte ri secousses 17,peuvent franchir librement l'espace entre les disques piqueurs t5, 25' sans être saisies ou embrochées par les pointes ou les aiguilles de ces disques, à condition que leur diamètre ne dépasse nas 15 mm, ce qui est fort rare ?our les crevettes de la @er du Nord. @ar contre, les queues de crevette de forme cintrée tombent dans la zone d'action des disques piqueurs 25, 25' par les pointes desquels elles sent saisies, embrochées et amenées eu racleur ;;7 fixe à l'équerre 2@ et muni de fentes pour le passage des disques piqueurs 23, 25', puis sont remises à la gouttière de récup@ration 29. Etant donné que même les plus petites d'entre les crevettes méritant d'être epluc@@es dépassent latéralement de plus de 7,5 mm la ligne @édiane 52, des queues de crevette avant un diamètre se --- mn sont sans difficult- sé arées des têtes de crevette de @randeur corres pondante.Outre les têtes de crevette de forme allongée, les petits cailloux et coquillages peuvent franchir sans obstacle eux aussi les disques piqueurs 25, 25' à condition que leur largeur ne dépasse pas 15 ma, leur longueur tant sans importance. es cailloux et coquillages ayant un diamètre égal ou supérieur à 15 mn ne sont ras embrochés par les disques piqueurs en raison de leur pureté, mais ils sont saisis à la fois par les disques 55 et par les disques piaueurs 25, 25' qui s'écartent de la ligne médiane et, par l'intermédiaire des goulottes r'- secousses 17 élastiques ou montées effaçables, ils sont tirés ou roulés jusqu'à ce que, à un endroit quelconque de leur déplacement qui est fonction de leur dimension, ils se libèrent du convoyeur et tombent dans l'interstice 30. Une cloison de séparation 55 formant bourrelet empêche les corps étrangers de sauter dans la gouttière de récupération 29. Comme le montre la fig. 18, un caillou dont la forme est la plupart du temps irrégulière ne peut pas pénétrer bien loin (tout au plus 5 mm) entre les disques piqueurs 65, 25' qui s'écartent l'un de l'autre et sont faits par exemple en acier s' ressort de C, mm d'épaisseur et être bloqué entre leurs pointes. Sous l'effet de la force centrifuge, il est plutôt projeté avec les têtes de crevette dans l'interstice 30. our empêcher les cailloux de se coincer entre les disques piqueurs 25, 25', il est proposé,comme le montrent les fig. 20 et 21, de monter ces disques sur l'arbre porte-disques piqueurs 26 de façon qu'ils puissent s'écarter élastiquement. A cet effet, on utilise, par exemple, un disque de paier 56 en matériau mousse ou monté élastiquement de toute autre manière, dont le moyeu est calé sur l'arbre porte-disques 26 et dont la couronne de reten@e 57 bloque les disques piqueurs 25, 25'. vec le dispositif représenté aux fig. 22 à 25, il est possible de découper les crevettes en partie de tête et partie de queue et d'évacuer ces deux parties séparement. La brosse à ressorts à bande 39 tire entre au moins deux de ses languettes élastiques 4C les crevettes non étêtées embrochées par le disque piqueur r jusqu'à ce que le corps de crevette se coupe en deux par rupture en son point indubitablement le plus faible entre la tête et le tronc.La queue de crevette embrochée, bloquée nar le disque piqueur 25 coopérant avec la lang@ette de guidage 34 disposée de fac on effaçable dans le prolongement des goulottes secousses 7 est amenée jusque devant le racleur d'enlève- ment 27. rar contre, la tête de crevette arrachée tonbe le long de la cloison de séparation 5, munie ez- haut d'uu bourrelet.Pour assurer le fonctionnement sats incicent de ce dispositif, les crevettes non étêtées glissent depuis les goulottes à secousses 17 sur les languettes de guidage 34 qui se raccordent avec une pente d" environ 30 et qui sont maintenues surl'équerre de fixation 28', la queue de forme cintrée de la crevette amenée se plaçant latéralement par rapport à la ligne médiane de la tête ou du tronc de forme allongée. Par suite de la présence de la fente ménagée entre les languettes de guidage 34, le corps allongé de la crevette est guidé dans le sens de la longueur sur la ligne médiane 52 sans se tourner vers le côté.La fente est formée par un évidement étroit 5 et par un évidement large 58' qui permettent aux languettes de guidage v4 de se mouvoir indépendamment l'une de l'autre. L'évidement étroit 58 a pour rôle de guider la crevette exactement sur la ligne médiane 52 car cette position de la crevette est essentielle pour l'opération de découpage. La largeur de l'évidement 5 est, par exemple, de 5 mm tandis que le grand éviaement 58' a une largeur de 14 mm, pour que les languettes élastiques 40 de la brosse à ressorts à bande )9, qui ont i2 mm de large, puissent passer librement, tout en recevant une légère prétension quand elles viennent buter sur le disque 53.Les languettes élastiques 34 sont adaptees sur un arc d'environ 400 à l'arrondi du disque piqueur 25, 25' mais elles ne sont pas touchées par les pointes ou aiguilles du disque. Les languettes de guidage 34 présentent une tension telle que, d'une part, elles peuvent servir de butée d'appui lorsque les disques piqueurs piquent dans la carapace chitineuse de la queue de crevette et, d'autre part, lors du passage de cailloux, coquillages et autres corps étrangers qui ont un diamètre supérieur à 14 mm et ne peuvent passer vers le bas dans l'évidement large 58' et elles cèdent vers ie bas. our que la crevette soit mieux entraînée, la surface latérale du disque 53 qi est large de 15 mm comporte,comme le montre la fig. 24, une rainure périphérique 5 les extrémités libres, se succédant à environ 15 mm des languettes élastiques 40 de préférence courbée ou coudée dans le sens de rotation, sont arrondies pour mieux pouvoir coopérer avec le disque 53 servant de butée d'appui. Au lieu de ianguettes élastiques 4U' habituellement fabriquées en matériau pour ressort-lame inoxydable, on neut également utiliser d'autres matériaux élastiques, à condition que leur élasticité et leur force de tension permette de découper les crevettes et d'éliminer les corps étrangers. Suivant la fig. 22, le corps de crevette embroché par les disques piqueurs 25, 25' est saisi par au moins une languette élastique 40,et par deux languettes élastiques pour les grandes crevettes,et est serré par elle contre le disque 53 de sorte oue, d'une part, le corps de crevette est légèrement comprimé et que, d'autre part, la languette élastique 40,qui se trouve en action est recourbée en arrière à l'opposé de son sens ae rotation et suivant la résistance du corps de crevette et son épaisseur, est plus ou moins tendue.La légère tension initiale que reçoit chaque languette élastique 4C en dépassant le disque 53 est de toute façon nécessaire comme "tension de base" car la tension ultérieure obtenue par le corps de crevette coincé, par exemple lorsqu'il s'agit de têtes de crevette molles, n'est pas suffisante pour permettre le parcours de détente d'environ 10 an aux extrémités de languettes élastiques 40 qui est nécessaire pour que le partage par rupture de la crevette s'effectue ae façon précise.La languette élastique 40' qui suit à une distance de 15 mm bloque de son côté la partie de corps arrière ou suivante de la crevette saisie par la languette élastique 40 précédénte, avant que cette languette élastique 4C ne se détende brusquement, la partie du corps de crevette saisie étant entraînée violemment et arrachée, de sorte que la crevette est partagée en deux par rupture à son endroit le plus faible entre tête et tronc parce que la partie ae corps suivante reste encore coincée entre la languette élastique suivante 90 et le disque 53 et n'est relâchée qu'après libération dans la zone tangentielle entre le disque 53 et la brosse à ressorts en bande 39.Les têtes de crevette sont transportées par les languettes élastiques 4C à travers l'évidement 56 des languettes élastiques 34 et sont projetées contre la cloison de séparation 55. Lors de la. détente brusque de la languette élastique 4C cui transporte les troncs de crevette en les coinçant en coopération avec le disque 53, les disques piqueurs 25, 25', qui maintiennent fixée latéralement l'extrémité de queue de la crevette et qui tournent fous sur l'arbre à disques piqueurs o mais à qui la cheville de butée, 60 qui est montée parallèlement à l'arbre 26 dans le disque 53, n'assure qu'un jeu limité d'environ 2@ dans le trou oblong 61, particinent à ce mouvement brusque d'arracheront et de détente de al languette élastique 4@ pour ne pas gêner le déroulement différent do mouvement entre Ta languette élastique 40 tournant rapidement et Ta vitesse périphérique plus lente des disques piqueurs 25, ,' car, dans le ces contraire, l'extrémité de cueue de la crevette fixée par le disaue piqueur serait arrachée du tronc de crevette Tance en avant par la languette élastique 40 qui se dCtend et deviendrait donc inntilisable pour un traitement ultérieur. Pour que les forces centrifuges résultant de l'a@cé- lération brusoue lors de la détente et de l'arracheront ne retirent pas pré@aturément ia queue de crevette des disques piqueurs 25, 25' en la projetant vers le bas,les languettes de guidage 34 recourbées parallèlement aux pointes des disques piqueurs 25, 25' pour servir de dispositif de retenue sont disposées autour de ceux-ci dans la mesure où les différents disques piqueurs 5, 5' portant une queue de erevette embrochée sont accélérés et jusqu'à ce que la cheville de butée 60 mette fin à ce mouvement par suite de sa limitation dans le trou oblong @1. Après libération par la languette élastique 40 détendue, la queue crevette fixée sur le disque @i@ eur 23, @5' est emmenée jus@u'au racleur d'enl@vement @, @@rès que la cheville e but@e 60 ait rattrapé par suite du mouvement de rotation du disque 53 le jeu de parcours dans le trou oblong 61 et reprenne, par conséquent, à son compte le déplacement du disque piqueur 5, 25' à vitesse de rotation plus rapide. Le racleur d'enlèvement 27 est fendu de façon que les pointes des disques piqueurs 25, 25' puissent passer à travers ces fentes en tournant, les queues de crevette étant retirées en passant sur le racleur et étant projetées avec un certain élan dans la gouttière de récupération 29 qui conduit au dispo- sitif éplucheur. La vitesse de rotation de la brosse à ressorts à bande 39 est, par exemple, de 100 tours/minute et celle des disques piqueurs de 75 tours/minute de sorte que, si les crevettes sont amenées de façon correspondante, un cycle de travail est terminé avant qu'une crevette suivante amenée par la goulotte à secousses 17 soit saisie par les disques piqueurs et par les languettes -élastiquès. Le dispositif représenté aux fig. 26 et 27 sert à sé- parer par rupture la tête et la queue des crevettes et G trier ces queues par rapport aux têtes. Les queues de crevette embrochées sur le disque piqueur 5 séparément des têtes sont, au moment mêrrie où elles sont retirées du disque par le racleur d'enlèvement 7, déjà reprises@par les pointes d'un autre disque piqueur double 25' et enlevées ensuite séparéement des têtes de crevette nar le racleur 27' au-dessus de la gouttière de récupération 29. Les disques piqueurs sont synchrones.Au lieu du disque piqueur double 25', on peut également utiliser des disques à garniture à frottement qui ont entre eux un intervalle de 15 nm et coopèrent par exemple avec des languettes élastiques comme dispositif de retenue de crevettes. Pour permettre en même temps d'éliminer des corps durs tels que cailloux, coquillages ou autres corps étrangers analogues, on peut monter en avant des disques piqueurs 25, 25' le cylindre à frottement 31 fait d'un certain nombre de disques séparés, larges par exemple de 30 mm, à noyau élastique, ou bien l'arbre porte-disques piqueurs 26 peut également être monté de fanon à pouvoir s'écarter elastiquement. Un dispositif analogue est représenté à la fig. 28. Ici, les têtes et les queués de crevette fixées séparément sur le disque piqueur 25 sont retirées du disque par le racleur 27 tandis que les queues de crevette embrochées sur Te disque pi queur double supérieur 25' continuent leur mouvement jusque devant le racleur 27, où elles sont enlev es du disque et remises à la gouttière de récupération 29. Selon @ fig. 29, il est prévu,pour être associés au cylindre à frottement 51 qui amène les crevettes depuis la goulotte à secousses 17, plusieurs disques piqu@urs montés sur un arbre commun 26, un disque piqueur 25 à grosses dents tournant entre le disque piqueur double ,5' à dents fines. Le rouleau à frottement 31 est monté au moyen d'un noyau élastique qui lui permet de s'écarter au passage de corps aurs. Les pointes du disque piqueur 25 saisissent l'élément de tête et de tronc de la crevette allongé tandis oue les ointes du disque piqueur double 25' pénètrent dans la queue de crevette qui dtpasse latéralement la ligne @ diane et fixent cette queue.Etant donné que la vitesse circonférentielle des disques piqueurs est sup rieure z celle du cylindre t frottement j1, la crevette embrochée est soumise â un effet de traction et elle se sépare en une partie de tête et une partie de queue avant que la partie de corps suivante ait été également saisie et embrochée par le disque piQitieur 25 ou le disque piqueur double 25'. La queue de crevette fixée deux fois par le disque oiqueur double 25' et par le disque piqueur 25 arrive en poursuivant son mouvement devant le racleur d'enlèvement 5 qui agit uniquement sur la partie de corps ou de tronc fixée sur le disque piqueur 25 en la retirant des pointes vers le bas tandis que l'extrémité de queue fixée par le disque piqueur double 25' poursuit sont déplacement jusque devant le racleur 27' plus large, où la queue de crevette est retirée et projetée dans la gouttière de récupération 29. 'tant donné oue la tête de crevette tirée en longueur n'est embrochée que par le disque piqueur 25, cette tête tombe après qu'elle a et retire des pointes par le racleur @@. Selon la fig. @, le disque piqueur 25 à grosses dents ainsi qu le discue piqueur double 25' à dents fines engrènent avec, par exemple, @e rouleau à frottement 31 qui est constitué de disoues élémentaires disposés à distance appropriée pour s'engager entre les disques piqueurs La partie avant du corps de crevette est d'abord recourbée à angle droit autour du rouleau 62 monté élastiquement avant que ne commence l'effet de traction proprement dit sur la crevette saisie. Le tissu de liaison entre la tête et la queue dela crevette se déchire d'un côté, c' est-à-dire sur le côté situé vers le rouleau à frottement 31, ce oui facilite l'opération de rupture effectuée par les disques piqueurs.Le rouleau 6; est monté de façon à pouvoir s'effacer au moyen d'un ressort de serrage 64 fixé d'un côté a' la fixation 6f, pour permettre éventuellement aux corps durs de passer entre le rouleau et le cylindre de frottement. Il joue, en outre, le rôle de dispositif de blocage et de retenue agissant sur le corps de crevette suivant, indépendamment de la languette de guidage 34, en coopération avec le cylindre de frottement 31, notamment lorsque, juste derrière une petite crevette, arrive une crevette plus grande ou plus épaisse de sorte que la force de coincement des languettes de guidage 34 peut être diminuée sur la partie de corns suivante de fac, on que celle-ci ne soit pasmaintenue suffisamment sur le cylindre à frottement 31 et Q'e, par conséquent, l'opération de déchirement par le disque piqueur 25 ne soit plus réalisée ou ne le soit que partiellement.Le racleur 27 fait passer les têtes de crevette, non comestibles, dans une gouttière à d@chets 65 tandis que les'queues de crevette sont projetées par le racleur 27 dans la gouttière de récupération 2',. suivant les fig. 31 et )"2, l'opération de rupture ou d'étêtage des crevettes est effectuée par des languettes batteuses 33 en coopération avec une butée d'appui 66 qui-s'engage à la façon d'un peigne dans la surface du cylindre antidérapant 31 munie de rainures ou de nervures, les queues de crevette qui s'écartent latéralement de la ligne médiane du corps de crevette en position allongée n'étant pas saisies par les disques piqueurs mais par des disques frotteurs 67 à garniture à frottement agissant en liaison avec les languettes de butée d'appui 68 séparées l'une de l'autre nar une fente et ces queues glissent jusqu'à l'extrémité des languettes de butée 68 puis, avec un certain élan, sont projetées dans la gouttière de recueil 2/ tandis que les têtes de crevette peuvent s'échapner en passant dans la fente entre les languettes 68. Les disques frotteurs élastiques 67 munis d'une couche de frottement peuvent tourner dans le sens radial autour de l'arbre 6' > dans un trou oblong 61, de façon limitée par la cheville de butée GO pour s'adapter aux différences de mouvement entre les crevettes saisies par les languettes batteuses 33 et le mouvement de rotation effectif de l'arbre 69. Les fig. 35 à 35 montrent des variantes du dispositif représenté à la fig. 30. Selon la fir. 36, un disQ'e piqueur double 25' est monté pivotant avec son arbre 26' autour de l'axe de rotation du cylindre de frottement 31 de façon à laisser éventuellement le passage à des corps durs, et ceci entre ledit disque piqueur double 25' et la butée d'appui 66 qui lui est adaptée. Pour la mêne raison, le cylindre à frottement 31 est muni d'un noyau élastique. On a représenté aux fig. 37 à 39 un dispositif dans lequel le rôle du cylindre ï languettes batteuses 32 en coopération avec la butée d'appui 66 est joué par des disoues à friction 67 élastiques garnis d'une couche d'cmeri qui sont montés dans le sens radial autour de l'arbre 6 belon la fig. 40, les disques constituant le cylindre de frottement 31, munis d'un noyau élastique, et les disques à friction 67 à couche d'émeri également dispos s effaçables de façon élastique sont disposés de façon à s'engrener les rns dans les autres. Les crevettes passent autour du rouleau 62 de sorte que le tissu de liaison entre tête et queue de la crevette est déchiré d'un côté, ce qui facilite l'opération de rupture. Dans le dispositif représenté à la fig. 41, le rôle de transport et de retenue, ainsi que de tira@e et de sépa- ration, joué par le cylindre à frottement 31, est confié à deux disques pique@rs selon la fig. 7, et @elui joué par les disques @ friction @@ @ couche d' meri est confi trois disques i@ueurs , 23' montés retatifs une certaine distance l'un de l'autre, coopérant avec la languette de guidage 34 et avec la butée d'appui @@ en forme d'é@uerre, disposée de façon rigide tangentiellement aux disques piqueurs. La fig. 42 renrésente un dispositif associé au dispositif d'épluchage ou monté en aval dont le rôle consiste à amener les crevettes parallèlement au dispositif d'épluchage jusqu'à celui-ci en les soumettant à une préparation de plus longue durée, c'est-à-dire en formant des rangées de crevettes ordonnees et comnlètes ae façon à augmenter la ca-acité d'éplu- chage et à empêcher des erreurs de répartition dues éventuellement à des recouvrements entre queues de crevette.Le dispositif est formé d'un certain nombre, par exemple de six rouleaux convoyeurs 70, possédant une gorge en forme ce cuvette, qui sont juxtaposés parallèlement au cylindre distributeur z le long d'une pente de, par exemple, 300. Les rouleaux convoyeurs 70 sont accouplés en mouvement à l'aide de roues dentées 71 et, à partir d'une position de repos vibrante, effectuent dans le sets de transport des queues de crevette un mouvement de rotation limité vers l'avant et vers l'arrière. de mouvement pourrait être par exemple produit avec démultiplication par une roue dentée 71' pivotant autour d'un tourillon 72 et par l'intermédiaire d'un levier 73 dont le galet palpeur 74 roule sur le disque à cames 76 ou l'excentrique monté sur l'axe 75, ce mouvement étant ensuite transmis à un des rouleaux transporteurs 70.Le disque à cames 76 présente, par exemple, un profil ondulé 77. Sous l'effet de la vibration, les queues de crevette viennent se placer serrées les unes contre les autres ennrngées complètes, les crevettes en excédent étant expulsées latéralement hors des cuvettes. Les rouleaux convoyeurs 76 oscillent en avant et en arrière suivant le rythme du dispositif d'épluchage et transportent ainsi les crevettes ou queues de crevette en rangées d'un rouleau transporteur à l'autre jusqu'au cylindre distributeur L où elles sont saisies par le poussoir à crevettes c,6 qui les fait avancer. suivant la fig. 4n, un glissoir à rouleaux convoyeurs courant, monté en avant du dispositif éplucheur, peut par exemple être formé de sept rouleaux convoyeurs normaux 70 qui sont disposés transversalement par rapport au sens de transport des crevettes dans la largeur du dispositif éplucheur et qui sort placés les uns à côté des autres t une distance de On a représenté aux fig. 44 et 45 un dispositif de guidage forcé dont le rôle consiste à amener les queues de crevette en rangées dans un tambour à gouttière 79 de type revolver, tournant de façon vibratoire, ces crevettes étant préparées à l'avance pour l'opération d'épluchage, et étant disposées serrées les unes contre les autres, parallèlement aux cylindres éplucheurs du dispositif d'épluchage. Ceci permet une distribution plus serrée des crevettes et queues de crevette et augmente, par conséquent, la capacité d'épluchage et la rentabilité du dispositif d'épluchage. En outre, on peut accélérer le fonctionnement du dispositif d'épluchage dans une proportion correspondant à l'opération préliminaire de mise en ordre effectuée par le tambour à gouttière 79. La différence entre l'alimentation à l'a'ide d'un tambour à gouttière 7C et le procédé d'alimentation utilisé jus qu'à maintenant qui sépare les unes des autres les crevettes et queues de crevette disposées les unes derrière les autres en rangées et les amène perpendiculairement au dispositif d'épluchage et qui, W l'aise d'ion poussoir 56 disposé transversalement par rapport au sens de transport des crevettes, amène un nombre três variable de crevettes ou queues de crevette au dispositif d'épluchage réside dans le fait que, par suite du remplisse e modéré de la gouttière de récupération 80 du tambour à gouttière 79 disposée transversalement par rapport au sens de transport et grâce au temps de préparation plus long qui résulte du nombre correspondant Le mouvement des crevettes, c'est-à-dire le fonctionnement du dispositif, est le suivant. Les crevettes ou queues de crevette glissent sur une glissière oscillante inclinée dans le sens de transport et arrivent dans l'une des six cuvettes de réception 80 du tambour à gouttières 79 qui, de même que le cylindre distributeur Z, est disposé transversalement par rapport au sens de transport des crevettes. Le cylindre distributeur Z et le tambour à gouttières 7C, sont constitués d'un certain nombre de disques 82, 84, maintenus à distance par des douilles 81, qui sont disposés sur l'arbre de tambour à-gouttière 83 et sur l'arbre de cylindre distributeur 85 de façon que le tambour à gouttière rtc; et le cylindre distributeur Z puissent tourner en s'engageant l'un dans l'autre.La cuvette 80 est élargie par un passage de transition 86 formant peigne et les crevettes en excédent glissent le long du côté longitudinal de ce passage 86 vers le bas. A chaque phase de travail du dispositif d'épluchage, le tambour à gouttière 79 tourne d'une quantité correspondant à une largeur de gouttière. @ar suite du mouvement de secousse vibratoire, les crevettes ou queues de crevette pénètrent en se poussant latéralement serrées les unes contre les autres dans la cuvette de réception 80 remplie à plein et occupent la place correspondant à leur forme. Les crevettes ou queues de crevette en excédent sont refoulées latéralement hors des cuvettes de réception 80 et tombent sur la gouttière de récupération 87 pour revenir par exemple à l'aide d'une vis sans fin de transport, non représentée dans le circuit de traitement. Le tambour à gouttière 79 est en partie entouré par une chemise de guidage 8L qui, pour permettre le nettoyage, peut pivoter autour d'un boulon d'articulation 8c) et est maintenue en position de travail par une butée 90. La surface in intérieure de la chemise de guidage 88 est munie de fines ner vures parallèlement au sens de transport des crevettes afin de diminuer l'adhérence.Sur la paroi intérieure de la chemise de guidage @@ est disposée sur toute sa largeur et transversalement par rapport au sens de transport des crevettes une baguette 91 au moyen de laquelle les crevettes ou queues de crevette effectuent une rotation our venir en position sur le dos, comme il est d siré. Les crevettes ou queues de crevette,dont les extrémités de queue sont dirigées dans le sens de rotation du tambour à gouttière CC, sont, en passant devant la baguette 91, maintenues immobilisées nar cette baguette jusqu'à Oc qu'elles aient effectu@ une rotation Se 180 et que les dos soient diri g@s vers le sas.Les crevettes ou queues "te crevette qui, par hasard, seraient déjà placées sur le dos glissent le long de la baguette t1 car elles n'offrent qu'ne surface d'attaque tro@ petite. es crevettes ou queues de crevette glissent sur le dos sur le volet de distribution 92 qui urolongo la chemise de guidage 88 qui est reli@e, par l'intermédiaire d'un levier 93 de façon fixe, t un arbre 94 et oui effectue un mouvement de va-et-vient vibratoire dans le sens axial par l'intermé- diaire de l'arbre 94. Dès oue le cylindre distributeur > et le cylindre porte-lame i ont atteint leur position terminale dans le sens de la flèche 3, le volet distributeur Z se déplace vers le bas dans la position représentée en traits interrompus et libère une rangée de crevettes. suite, le volet distributeur 92 revient dans sa position haute pour recevoir la ran@ée de crevettes suivante du tambour à gouttière 7a. Les fig. 46 et 47 repr'-sentent des variantes des fig. 44 et 45 précédentes, avec la différence que le rôle joué par le volet distributeur 92 est pris par la chemise de guidage 88' qui peut pivoter autour ce l'arbre 83 du tambour à gouttière. La rotation amenant les crevettes ou queues de crevette en position sitar le dos est obtenue ici er coo@@ration avec le mouvement de rotation i friction du cylindre distributeur dans le sens de la flèche A et du bord inf@rieur de la chemise de guidage 88' prolong@e. La rotation des crevettes les amenant dans la position d'épluchage correcte peut également s'effectuer avec d'autres genre@ et d'autres dispositions @u volet distributeur. belon la fig. 48, les crevettes ou les queues de crevette, qui, pour obtenir un meilleur rendement du dispositif d'épluchage, ont été précédemment débarrassées des têtes et corps étrangers, sont sorties d'un réservoir à fond à secousses par l'intermédiaire d'une bande convoyeuse 95 au-dessus de laquelle sont disposés des râteaux ou éléments analogues oscillants transversalement par rapport au sens de transport des crevettes, et mettant celles-ci en ordre qui sont amenées au cylindre distributeur Z pouvant effectuer une rotation vers l'avant et vers l'arrière dans le sens des flèches A et ss suivant un angle de rotation d'environ 210 .Le poussoir à crevettes ,6, monté mobile en rotation sur des butées autour du bout d'arbre du cylindre distributeur Z nar tension élastique (nor représenté ) avec une tringle de transport C7, est entraîné au moyen des axes de transport 98. Sur le cylindre b dans le sens de rotation B contre la tension de ressort jusqu'à la position terminale,représentée en traits interrompus, reçoit suivant une succession rytnmée les crevettes de la bande convoyeuse 95 et les remet au cylindre distributeur z qui, en tournant dans le sens de la flèche A, entraine les crevettes qui arrivent alors sur le volet do distribution YS, lequel comporte une plaque de pelle rectiligne ou bombée à surface nervurée montée sur des bras support ','- Le cylindre distributeur Z muni sur sa surface latérale de cannelures facilitant le glissement des crevettes présente un décrochement en gradin OC et un épaulement 101. Dans sa position terminale de gauche, direction de la flèche A, du cylindre distributeur , le décrochement en gradin 100 se trouve à hauteur de l'arête ae bord in crieur du volet distributeur 92. Lorsque le cylindre Sistributeur n revient en arrière en tournant dans les sens de la flèche B, chaque crevette qui ne se trouve pas sur le dos, mais par exemple avec la queue en bas, est saisie par le bord qui se présente sur le décrochement 100 et est soulevée. Dès que la crevette est placée horizontalement, la partie ae tête ou de tronc qui est la plus lourde glisse vers le bas, ce mouvement étant facilité par la vibration du volet de distribution ,', et elle prend ainsi la position dsire. Les crevettes qui sont déjà placées correctement ne sont que légèrement poussées parce que le dos lisse et arrondi des crevettes n'offre qu'une surface d'attaque trop petite pour le bord @troit du décrochement 100 oui a environ 5 mm de large. Lorsque, en tournant dans le sens de la flèche B, le cylindre distributeur Z a de nouveau atteint sa position terminale, le volet distributeur C)2 s'ab@isse dans sa position basse et laisse glisser la rangée de crevettes oui tombe dans l'inters- tice entre le cylindre distributeur b et le cylindre portelame @ mais il revient immédiatement dans sa position de départ pour recevoir la prochaine rangée de crevettes. Le cylindre porte-lame is,qui tourne selon un mouvement de va-et-vient en sens contraire du cylindre distributeur Z et à la même vitesse que lui,est muni d'un épaulement 102 qui coopère avec l'épaulement 101 du cylindre Z pour élargir l'intervalle entre les cylindres et il porte une lame d'éplu 'chage 1G3 faisant saillie d'environ 0,8 min au-de@sus de sa surface ainsi qu'une garniture d'adhérence 1t par exemple en caoutcho@c ou en matériau analogue, s'étendant sur une partie de sa surface corconférentielle mais sans faire saillie au-dessus. Derrière la lame d'éplucha@e 'i04 est disposée une tringle de bloca@e 1C5 à nervures. Dans l'intervalle entre le cylindre distributeur > et le cylindre porte-lame sI fait saillie une lame 106 fixe en forme de feuille dont le tranchant s'étend parallèlement à l'axe du cylindre porte-lame. 'lorsque les cylindres n et M tournent dans le sens de la flèche A, le volet distributeur 92 s'abaisse lui aussi et amène une rangée de crevettes, le dos en avant, dans l'intervalle élargi par les épaulements 1C1 et 102, formé entre les cylindres Z et li qui entraînent par adhérence les crevettes et les serrent contre le tranchant de la lame fixe 106, celle-ci empêchant, en outre, les cuvettes de pénétrer plus loin dans l'interstice entre les cylindres.Ln outre, la lame fixe 106 du couteau éplucheur 103 disposé sur le cylindre @ sert de butée permettant de saisir d'un côté, comprimer, découper et vider par pressage la carapace des crevettes qui sont resserrées à l'intervalle normal entre les cylindres, égal à environ 6 min. La tringle de blocage 105 qui se trouve derrière le couteau éplucheur ces et qui porte des nervures dans le sens de rotation glisse sous le c8té ouvert des crevettes et le cylindre porte-lame I tourne dans le sens ae la flèche A jusqu'à ce que la garniture d'adhérence 104 vienne en contact avec les crevettes.En raison du fait que la garniture d'a dhérence 104 est humidifiée par l'eau sortant de la conduite d'eau 47, les crevettes resserres entre les cylindres @ et Z se collent par leur côté qui a été ouvert par le couteau d'épluchage 103 contre cette garniture d'adhérence 104 tandis que, sur la surface latérale opposée du cylindre distributeur Z munie de nervures dans le sens périphérique, elles se détachent dès que ce cylindre Z commence à revenir en tournant vers l'arrière dans le sens de la flèche B.Lors du retour en arrière du cylindre porte-lame ù dans le sens de la flèche B, les crevettes sont entraînées en position latérale de sorte qu'elles arrivent, la pointe de la queue en avant, dans l'interstice entre le cylindre porte-lame ll et un cylindre presseur P. Ce cylindre P tourne en sens contraire du cylindre porte-lame li suivant un mouvement alternatif de 2100 également. Le cylindre presseur P comporte sur sa périphérique une chambre 107 et une garniture d'adhérence 108 s'étendant sur une tartie de sa périphérie. Cette garniture d'adhérence 104 a pour rôle, lors de la rotation du cylindre porte-lame ì. dans le sens de la flèche B, de maintenir d'une certaine façon le reste de la carapace de crevette dans l'intervalle entre les cylindres M et 1. pendant le transport des crevettes sur la garniture d'adhérence 104, et de retirer ces résidus de carapace de la chair de crevette. En même temps, entre les cylindres M et Z, la chair est poussée hors du morceau de queue. Grâce à ces opérations, la carapace reste pour l'essentiel en un seul morceau. a garniture de retenue 108 peut, par exemple, comporter une couche d'émeri résistance à l'eau ou de poussière de diamant. Mais elle peut également présenter un profil en dents de scie à pointes émoussées par lequel est atteint l'effet de retenue désire, sans risque d'endommager la chair de crevette par embrochageou d'une façon analogue.Lorsque les cylindres @ et i ont atteint la position terminale dans le sens de la flèche 3, la chambre 107 se trouve sur la fente entre les cylindres h et P de sorte que la chair de crevette épluchée est introduite dans cette chambre. lorsqu'ensuite le cylindre P revient en arrière en tournant dans le sens de la flèche A la chair de crevette qui se trouve dans la chambre 107 est entraînée et éjectée dès que le cylindre P a atteint sa osi- tion terminale dans le sens de la flèche A. suivant la fig. 4@, le cylindre distributeur Z et le cylindre porte-lame @ sont munis de coques 109, 109' en caoutchouc non glissant coopérant entre elles de façon permettre de trer correctement les crevettes dans l'interstice entre les cylindres 2 et @. Ces crevettes sont guidées ainsi en direction do la lame fixe 106 dont le tranchant rapporté peut présenter un profil en dents de scie pour ouvrir la carapace de la crevette par des piqûres dans le ds (au lieu de le faire lateralement). Pour diminuer l'adhérence lors de la remise de la chair de crevette épluchée à la chambre 107, le cylindre est muni de la barre de blocage nervurée 103. @a garniture de retenue 104 prévue en outre se trouve dans l'intervalle entre les cylindres Z et I. quand ceux-ci ont atteint en tournant la position terminale dans le sens de la flèche A. Lorsque ies cylindres sont dans cette rosltion, la barre d'adhérence 110 prevue dans le cylindre distri uteur u se trouve également dans l'intervalle entre les cylindres Z et i.. vette disposition assure la libération des crevettes uar la barre d'adhérence 110 dans le cylindre de distribution U et l'entraînement de c-s crevettes par les garnitures de retenue 104 du cylindre il lors du retour en rotation des cylindres Z et i dans le sens de la flèche B. La garniture de retenue 104 agit en liaison avec la garniture do retenue 108 lorsque la carapace est presse pour en sortir la chair de crevette, cette chair sortant par la coupure pratiquée dans le des. suivant la fig. 50, les crevettes arrivant des rouleaux convoyeurs 7t avec le tronc en avant et mises en ordre en rangées sont amenées au moyen du poussoir à crevettes 96 qui les fait en monté temps tourner en position la queue en avant, sur le cylindre distributeur Z et sont remises par celuici au volet de distribution 9@. @tant donn@ que @e bord inférieur du volet distributeur ferre, er raison de sa distance par rapport au cylindre distributeur @ervur@ @ un intervalle qui est, par exemple, de 5 mm, les queues de crevette pendent vers le bas Sans la fente par leur partie plus étroite, tandis que les morceaux @e tronc plus épais sont maintenus au-dessus de la fente par le volet distributeur 92 agissant en liaison avec le cylindre distributeur . Lors du mouvement vers le bas du volet distributeur 92, les aueues de crevette tournent par-dessus le bord inférieur du volet distributeur 92 sous l'effet du frottement d Au lieu d'une lame 106 disposée de facon rigide ou fixe dans l'intervalle entre le cylindre distributeur Z et le cylindre porte-lame i qui, en liaison avec la lame d'épluchage 10@ du cylindre porte-lame ii, ouvre d'un côté les queues de crevette, il est prévu une barre d'adhérence 11C qui, en synchronisme avec le mouvement de rotation du cylindre porte lame @, amène de force les rangées de crevettes arrivant dans la fente formée entre le cylindre porte-lame i et le cylindre nresseur P. Cn évite ainsi que, en cours de transport, les queues de crevette changent de position ou sortent vers l'arrière, de sorte qu'elles n'auraient plus la position idéale pour sortir nar pressage la chair hors de la carapace. La tringle d'adhérence 11C peut pivoter par l'intermédiaire de disques de palier montés latéralement sur les bouts d'axe du cylindre porte-lame N et nar l'intermédiaire d'une tige de stabilisation 111 qui les réunit. dette barre do transport 110 se trouve en position de repos avant que le volet distributeur 92 ne libère la rangée de crevettes suivante et joue dans cette position le rôle de la lame fixe 106. On voit, de plus, t la fig. 5G, que le rôle de la lame d'épluchage 103 peut être joué par une bande de poussière de diamant 1@2 prévue sur la tringle de blocage nervurée 05 oui, en coopération avec la tringle d'adhérence i10, formant butée d'appui, ouvre d'un côté les queues de crevette coincées entre les cylindres ;. et Z, cette bande de poussière de diamant 11.- passant sous les crevettes par suite du mouvement de rotation du cylindre @ dans le sens de la flèche A.De plus, les zone de glissement du cylindre porte-lame i placées entre la tringle de blocage 105 et la garniture d'adhérence 104, de même que les zones de glissement du cylindre presseur P placées entre la chambre 1C7 et la garniture d'adhérence 108 à couche de poudre de diamant peuvent être réalisées sous forme de pièces de rechange car, notamment dans les zones de glissement des cylindres indiquées, les surfaces de cylindre finement rodées et polies subissent une usure due aux très fines particules de sable qui laissent derrière elles des traces diminuant la quantité de chair de crevette traitée et nuisant à son bon aspect extérieur. Les fig. 51 et 52 représentent un dispositif dont le rôle est de recueillir la chair de crevette que le cylindre presseur P fait sortir du dispositif d'epluchage et la soumet à un traitement ultérieur avant la mise en boîte ou avant la mise en vente de toute autre manière, afin de la débarrasser des résidus de tissu et de carapace qui peuvent encore y être collés, en partie de façon lâche. Ce dispositif de lavage est disposé à la suite du dispositif d'épluchage et il est forme en partie par une gouttière en @ qui se compose de la gouttière de récupération 114 et de la gouttière de lavage 1t5. La gouttière de récupération 114 est disposée en dessous du cylindre presseur P et parallèlement à lui et, le long d'un côté longitudinal, elle est élargie vers le haut partiellement par des surfaces de guidage 116. Le côté lonitudinal opposé de la gouttière de rÔcupération 114 sert pour fixer ne "Taque racleuse 117 qui a pour rôle d'empêcher l'eau sale revenant du dispositif d'épluchage de pénétrer dans la gouttière de récupération 114. .ur les faces frontales de la gouttière de récupération 114 sont disposées des buses à eau 1 & -, 11"' qui projettent des jets d'eau en éventail à l'intérieur de la gouttière ; sous l'action de ces jets d'eau, la chair de crevette sortant de la chambre 107 du cylindre presseur P, qui a été chasse dans li. gouttière de récupération 114 par des jets d'eau provenant ae la conduite 119, est rassemblée au milieu de la gouttière devant le passage de la gouttière de lavage ' Dans la gouttière de lavage 115 suivante, cinq peignes agitateurs 120 qui forment entre eux quatre canaux de lavage 121 sont montés parallèlement au sens de transport sur un axe oscillant 122 disposé transversalement par rapport au sens de transport des crevettes au-dessus de la gouttière de lavage 1-15, cet axe oscillant effectuant à une vitesse relativement rapide un mouvement de va-et-vient qui correspond c la largeur des canaux de lavage (par exemple 25 mm). bous l'action de l'eau qui sort de la gouttière de récupération 114, la chair de crevette est attirée dans les canaux de lavage 121 et, en raison des mouvements latéraux des peignes agitateurs 120, elle traverse ces canaux en effectuant un mouvement en zigzag. les peignes agitateurs 12G qui agissent transversalement par rapport au sens de transport des crevettes sur l'eau qui s'écoule donnent naissance dans les canaux de lavage 121 à des courants et tourbillons violents qui agissent mécaniquement sur la surface de la chair de crevette. Les résidus de tissu et de carapace qui adhèrent de façon lâche à la chair sont détachée et, en flottant librement, s'éloignent de la chair de crevette et sont amenés devant le cylindre t"' tiges 123 en forme de tamis, monté horizontalement, transversalement par rapport au sens de transport. le cylindre à tiges 123 est constitué de deux disques de fixation 125, 125' fixés et centrés sur l'arbre de cylindre à tiges 124 qui est animé d'un mouvement de rotation contiez et d'un certain nombre de tiges minces, ayant par exemple un diamètre de 2 mnt, qui sont séparées les unes des autres par une distance de, par exemple 3,5 mm à la façon d'un tamis. Les disques de fixation 125, 125' sont ajourés de façon à avoir la forme d'une roue à trois rayons.A A l'intérieur du cylindre à tiges k9 est dis- posée une cuvette de récupération 126 suspendue librement à l'arbre 124 dont les faces frontales sont ajourées au niveau du fond de la cuvette. Au-dessus du cylindre à tiges 123 se trouve parallèlement à son arbre 124, la conduite d'eau 119' qui est reliée de façon fixe par les bras supports 127, 127' avec l'axe oscillant lSL et qui est dotée de guatre buses à eau proje- tant à l'intérieur du cylindre des jets d'eau en éventail parallèlement au sens ae transport. L'eau qui sort de la gouttière de lavage 115 dans le sens de transport traverse en s'écoulant le cylindre à tiges 123 en entraînant les résidus détaches de tissu et de carapace et arrive dans la cuvette de récupération @26, puis est évacuée latéralement hors du cylindre à tiges 12 en passant par ses ajours des côtés frontaux et nar les ajours des disques de fixation 125, 125'. On évite ainsi que des parties de carapaces ayant pénétré dans le cylindre à tiges n'y restent inutilement longtemps. Les jets d'eau on éventail puissants sortant de la conduite d'eau 119' ont pour rôle essentiel de chasser à l'intérieur du cylindre les particules 'e carapace qui n'ont pas pénétré à l'intérieur du cylindre à tiges @13 avec l'eau qui sort de la gouttière de lavage 115 ou qui se sont coincées entre les tiges du cylindre. La chair de crevette transportée 5 l'extérieur sur le cylindre à tiges 12 12@ rotatif, et après être passer. devant les buses à eau disposées au-dessus du cylindre à tiges 123 et effectuant un mouvement de va-et-vient oscillant avec l'axe oscillant 1@2 transversalement par rapport au sens de transport des crevettes, tombe sur un@ bande de ra@assage @2@ tournant en dessous, qui peut @@@se@ nerizontale@ent @@ une table de travail n@@ repr@sentée u@ permet@@@@@@@@@@ntrôler par ob@ @vati@@ @l@@elle @@ @ @ @@ e crevette la mise en boîte ou @i@e en en@e eic@l@ue. @ dessou du cylindre a tiges se @@@cuve un @l@@soir d'év@cuatie @@ avec tôle guide 130, qui oblige les crevettes à passer sur la bande de ramassage 128 au cas où quelques queues de crevette ne tomberaient pas d'elles-mêmes sous leur propre poias sur la bande de ramassage. REVENDICATIONS @ - @rocédé pour préparer à l'aide de machines la chair de crevette, notamment de crevettes de la @er du Bord, et d'autres crustacés analogues, nui sont amenés de façon continue, par l'intermédiaire de moyens de transport appropriés, d'un séparateur et d'un dispositif distributeur aux cylindres éplu chers effectuant un mouvement de va-et-vient, et sont débarrassés de la tête et de la carapace de la queue, caractérisé en ce que, pour obtenir de façon entièrement automatique la chair de crevette ou de crustacé analogue prête à être vendue ou mise en conserve, les opérations suivantes sont effectuées successivement dans une machine avec des unités de construc- tion interchangeables a) mise en ordre des crevettes sorties du réservoir d'apDrovisionnement, par exemple juxtaposition en rangées, au moyen de convoyeurs oscillants, d'un cylindre transporteur, de gouttières à secousses vibrant dans le sens transversal ainsi que de goulottes à secousses b) séparation des corps étrangers, par exemple cailloux et coquillages, de tissu destiné à l'épluchage, puis découpage et évacuation des têtes de crevette non comestibles au moyen de disques piqueurs, d'un cylindre à languettes batteuses ou d'une brosse à ressorts à bande, et transport des queues de crevette au dispositif d'épluchage c) épluchage des crevettes amenées sur le dos au cylindre porte-lame par des goulottes à secousses et des rouleaux transporteurs ou un tambour à gouttière, ainsi que par un cylindre distributeur, "ar ouverture de leur carapace et pressage de la chair hors de la carapace d) récupération de la chair de crevette dans des gouttières de lavage et transport forcé dans des canaux do lavage ou dans des chambres de lavage formées par des peignes, et tamisage de la chair de crevette à l'aide de cylindres à tiges, peignes oscillants, convoyeurs à chaîne ou autres éléments analogues, pour débarrasser la chair de crevette de résidus de tissu ou de carapace qui s'y trouveraient encore, puis triage définitif de la chair de crevette à l'aide darne bande convoyeuse montée éventuellement à la suite do dispositifs de tri par tamisage. 2 - Dispositif adapté à la mise en oeuvre au procédé suivant la revenuicaticn 'i, caractérisé A) par des glissières oscillantes associées 2, 1 au@réservoir d'approvisionnement 1, par un cylindre transporteur 10 avec tringle de distribution élastique 6 et par une gouttière à secousses à vibration transversale 12 et par des gouttières oscillantes 17 ayant pour rôle ae juxtaposer les crevettes en rangées B) par des disques piqueurs 25, 25', un cylindre à languettesbatteuses 32 ou une brosse à ressorts à bande 39 pour trier les- corps étrangers (cailloux, coquillages), pour couper et éliminer les têtes de crevette et pour emmener les queues de crevette par l'intermédiaire de gouttières transporteuses 29 au dispositif d'épluchage C) par exemple par des rouleaux convoyeurs 70, un tambour à gouttières 79 et un dispositif distributeur X cons titubé --ar un poussoir à crevettes 96, un cylindre distri-uteur Z et un volet distributeur c)2, un cylindre porte-lame il et un cylindre presseur P pour faire sortir par pressage la chair de crevette de carapace ;; D) par une gouttière de récupération 114 avec buses à eau une une gouttière de lavage 115, des canaux de lavage 121, un cylindre à tiges 123 avec buses à eau 119, et une bande de ramassage 128 pour trier la chair de crevette et pour éliminer les résidus de carapace, barbes ou particules de tissu. 3 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le réservoir I comporte deux parois latérales ver ticals s se faisant face et deux glissoirs oscillants 2, 2' inclinés l'un vers l'autre avec une pente de 300 qui, dans leur zone supérieure, reposent librement à l'aide de galets 4, 4' sur les tiges de liaison 3, 3' qui stabilisent les parois latérales vertic-ales fixes et qui peuvent être mises en oscillations longitudinales par l'intermédiaire de leviers oscillants 5, 5', arbres 6, 6', charnières 7, 7', bras de levier 9, cw, à l'aide d'un excentrique, d'un disque à cames ou d'un organe analogue, et qui, en liaison avec un cylindre transporteur 10 associé à un de leurs bords inférieurs, et doté d'une garniture antidérapante 11, ainsi que d'une tringle de distribution élastique 8, forment une fente de sortie variable. 4 - dispositif suivant l'une des revendications 2 et T, caractérisé en ce qu'en dessous du réservoir 1 il est prévu pour recevoir les crevettes tirées ou poussées lors du réservoir 1 par le cylindre transporteur 10 des gouttières à secousses 12 qui effectuent un mouvement alternatif transversalement par rapport au sens de transport des crevettes, en même temps que le longeron 1, qui les porto, par l'intermédiaire d'un axe oscillant monté mobile 14 dans le sens axial dans des paliers de glissement, sous l'action d'un électro-aimant ou d'un élément analogue. 5 - @ispositif suivant l'une des revendications 2 et 4, caractérisé en ce que, à la gouttière à secousses 1@, est associée une plaque 16 décalée légèrement vers le bas, éga@ement en pente, et indépendante du mouvement de da gouttière à secousses 12, à laquelle se raccorde directement à un plan inférieur une gouttière oscillante C, Tes ceux éléments étant portés par un longeron 13' qui, latéralement, est relié de façon fixe par l'intermédiaire de deux pattes 1@ avec un cadre oscillant 21 fixé par des ressorts e,î bande @ 5 1 des chevilles de fixation 20, 20', qui permettent à la plaque profilée 16 et à la gouttière oscillante 17 d'effectuer un mouvement d'oscillation alternatif dans le sens de transport des crevettes. 6 - Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le cadre oscillant 21 est acti@nn@ par un électroaimant disposé à l'extérieur du réservoir d'alimentation 1, un boulon 2, encastré par l'intermédiaire d'un levier ou d'un organe analogue dans l'ar@re oscillant transmet@a@@ ses mouvements par l'intermédiaire d'une anticulati@@ à rotule 24 dans laquelle glisse ledit boule@ 2@ au cadre oscilla@t 21 et agissant ainsi par l'intermédiaire des pattes 1@, 1@' sur la plaque @rofilée @ ainsi que sur les @cuttières oscillantes 17. 7 - Dispositif suiv@@@ la revendicati@@@@, caractérisé en ce que, l'extrémité de l@ gou@tière oscillante 17 qui peut s'effager par ra@ ort a@ lon@eron 13',e associé un disque piqueur @@, par exemple en acier @@ ressorts inoxydable, qui est muni de pointes ou d'aiguilles permettant d'embrocher les crevettes et de les transporter jusqu'à un racleur d'enlèvement 27 et permettant aussi de séparer les objets durs (cailloux, coquillages). 8 - Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les disques piqueurs 25 se présèntent sous la forme de segments semi-circulaires, faciles à remplacer. 9 - Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce eue le disque piqueur 25 se présente sous forme d'un disque piqueur double dont les deux disques élémentaires sont séparés par un certain intervalle. 10 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, dans le prolongement de la gouttière oscillante 17, sont prévues des languettes de guidage 34 disposées élastiquement sur un support 55, auxquelles sont associés un cylindre à frottement 31 et un cylindre à languettes batteuses 32. 11 - Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le cylindre 52 à languettes batteuses comporte des languettes batteuses 33 disposées dans le sens radial, en maté rlau élastique et munies de fentes, qui coopèrent avec des languettes de guidage 34' disposées élastiquement sur un support d'appui 35'. 12 - Dispositif suivant la revendication 1C, caractérisé cri ce que le disque piqueur 25 est prévu latcralement en dessous du cylindre à frottement 31 dans le prolongement de la gouttière oscillante 17 et de la languette de guidage 54, mais la vitesse périphérique de ce disque est supérieure à celle du cylibre à frottement 31 de façon à séparer en deux les crevettes en leur endroit le plus faible, pour avoir séparément la tête et la queue, @ - Dispositif suivant la revendication 12, caractérisé et ce que la base Se chacue languette de guidage ait comporte une rai@ure de guidage 38 à angle aigu. 4 - Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce @ le disque @iqueur 25 est monté pour pouvoir t@urne@ elastiquement le façon limitée autour de l'arbre 26 p@rte-disque piqueur dans le sens opposé au sens te rotation normal. i ~ Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'au-dessus d'une surface ce glissement 37 munie de rainures de guidage v pour les crevettes est disposée une brosse a ressorts a bande 9' dont les languettes 40 élastiques recourbées ou coudées sont disposées en couronne autour d'une douille de fixation 41 et dont les.zones terminales peuvent, par exemple, comporter une garniture antidérapante 43, des griffes ou des éléments analogues. 16 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que peut être associé au disque piqueur, afin d'étêter les crevettes, le cylindre 52 à languettes batteuses qui engrène dans les disques piqueurs 25 en coopérant avec une butée d'appui élastique 45. 17 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les gouttières à secousses 17 se prolongent par des languettes 46 entre lesquelles une conduite d'eau 47 effectuant un mouvement alterna--if de va-et-vient, dotée de buses de pulvérisation 48, produit des champs d'eau pulvérisés 4\: pour chasser vers le bas les queues de crevette faisant saillie des deux côtés des languettes 46. b - Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les disques 5 prévus entre les disques piqueurs doubles 25, 25' peuvent posséder une surface non glissante en émeri résistant à l'eau pour faciliter le transport des crevettes. tic - Dispositif suivant l'une des revendications 7 et 18, caractérisé en ce que les disques r,iqueurs 25 sont montés sur l'arbre 26 à disques piqueurs par exemple au moyen d'un disque de palier 56 en matériau mousse ou en tout autre matériau élastiquement souple dont le moyeu est relié solidairement à l'arbre 26 porte-disques piqueurs et dont la couronne de retenue 57 est reliée élastiquement au disque piqueur 2-5, 25'. 20 - Dispositif suivant la revendication 18, caractérisé en ce que la surface latérale extérieure du disque 53 qui pré- sente en haut une largeur de 15 mm comnorte une rainure péri sphérique 59 de forme quelconque dont le fond est garni ou encollé avec une couche d'émeri fin résistant à l'eau. 21 - Dispositif suivant l'@ne des revendications 7 et -i'-, caractérise en ce que, dans la zone Su trou oblong, 61, les disques piqueurs 25, -5' peuvent tourner librement sur l'arbre porte-disques piqueurs o, suivant ur jeu limité, jusqu'au boulon de butée 60. - - Dispositif suivant la revendication 21, caractérisé en ce que les disques pi@ueurs 5, 25' sont montés de façon à pouvoir s'effacer, par exemple élastiquement. 23 - Dispositif suivant la revendication 12, caractérisé en ce que, au cylindre à frottement 31 qui amène les crevettes depuis la gouttière à secousses 17, sont associés trois disques piqueurs 25 montés sur un arbre commun 26, tournant à une vitesse circonférentielle supérieure à celle du cylindre à frottement. 24 - Dispositif suivant l'une des revendications 10, Il et 23, caractérisé en ce que le cylindre à frottement 31 est monté au moyen d'un noyau élastique afin de permettre le franchissement de l'intervalle par des corps durs. 25 - dispositif suivant la revendication 24, caractérisé en ce que le cylindre à frottement 31 est constitué par des disques élémentaires à douilles d'écartement correspondantes, dans lesquelles peuvent, par exemple, engrener le disque piqueur à grosses dents 25 ainsi que les disques piqueurs doubles à dents fines 25'. 26 - Dispositif suivant l'une des revendications 24 et 25, caractérisé en ce qu'il est prévu un rouleau 62 sollicité par un ressort de pression 64 fixé d'un côté à un support 63, associé au cylindre à frottement 31 et au disque piqueur 25, grâce auquel le tissu de liaison entre la tète t la queue de la crevette est déchiré, de préférence du côté du cylindre à frottement 31, quand la crevette tourne autour du rouleau 62. 27 - Dispositif suivant l'une des revendications 10 à 26, caractérisé en ce que sont associés aux languettes batteuses 33 dans le cylindre 32 à languettes batteuses des disques à friction 67 munis d'une couche antidérapante et des butées d'appui 66 s'engageant à la façon de peignes dans la surface du cylindre à frottement 31 cannelé ou nervuré, les extrémités des cueues de crevette qui dépassent latéralement la ligne médiane du corps de crevette en position allongée étant guidées par les disques à friction 67 à couche antidérapante coopérant avec les languettes d'appui 68 séparées l'une de l'autre par une fonte, et font glisser ces queues jusqu'à l'extrémité desdites languettes d'appui 68. CL - Dispositif suivant la revendicaticn 27, caractérisé en ce que les disques à fricti@@ élastique 67 munis d'une couche antidérapante sont montés de façon @ pouvoir tourner autour de l'arbre 69 dans le sens radial sur une longueur de parcours limitée par le trou oblong 61 et le boulon de butée 60. 29 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 28, caractérisé en ce que le disque piqueur dou@@e 2@', avec son arbre 26', est monté pivotant @tour @e l'axe de rotation du cylindre à frottement @1. 30 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 29, caractérisé en ce que le dis@ue à fri@tion 67 recouvert d'une couche antidérapante est assceik on cccc @ration avec la butée d'a@pui 66 au cylindre de frottement 31. 31 - Dispositif suivant l'une des revendications 10, 11, 23 et 24, caractérisé en @e que les disques élémentaires du cylindre de frottement 51 munis d'un noyau élastique, et les disques à frottement 67 munis d'une couche antidérapante, également montés do façon à pouvoir céder élastiquement,sont disposés pour pouvoir engrener l'un dans l'autre, les crevettes étant entraînées autour du rouleau 62. 32 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 31, caractérisé en ce qu'au lieu du cylindre à frot ement 31 on utilise deux disques piqueurs agissant en liaison avec les languettes de guidage 34 à la suite des goulettes à secousses 17 et, au lieu des disques a friction 67 munis d'une couche antidérapante, on utilise trois disques piqueurs disposés à une certaine distance l'un de l'autre sur l'arbre correspondant, qui engr@nent reciproquement, et auxquels est associée, dans leur zone tangentielle inférieure, une butée d'appui 66 coudée en @q@erre. 9) - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est prévu, associé au dispositif d'épluchage, un certain nombre de rouleaux convoyeurs 70 à gorge en forme de cuvette qui sont juxtaposés parallèlement au cylindre distributeur 7 suivant une pente d'environ 300 et qui peuvent tourner selon un mouvement de va-et-vient, dont le nouvement de rotation est provoqué par un disque à cames 76 ou un excentrique monté sur l'axe 75, par l'intermédiaire de roues dentées 70, 1 et d'un levier 73 avec galet palpeur 74. 34 - - Dispositif suivant la revendication 2, carac- têrlse en ce que, en avant du dispositif d'épluchage, est monté un tambour à gouttière 74 qui coopère avec le disnositif de distribution ou qui peut aussi, à volonté, jouer le rôle Se ce dispositif. 35 - Dispositif suivant la revendication 34, caractérisé en ce que le cylindre distributeur 7 et le tambour uttire 7C sont constitues par un certain nombre de disques elémentaires 82 et 84 maintenus à distance par des douilles d'@cartement SI qui sont disposés sur l'arbre porte-tambour à gouttière 83 et sur l'arbre porte-cylindre distributeur 85, de façon que le tambour à gouttière 79 et le cylindre de distribution 7 tournent en s'engrenant l'un dans l'autre. Su- - Dispositif suivant l'une des revendications 34 et 35, caractérisé en ce que le logement de récupération 80 est élargi grâce à un passage en forme de peigne 86, les crevettes en excédent glissant vers le bas le long du côté longitudinal de ce passage 86 et tombant par exemple sur une gouttière collectrice 87 ou un élément analogue. 97 - Dispositif suivant l'une des revendications 54 à 36, caractérisé en ce que le tambour à gouttière 79 est entouré en partie dans le sens te transport des crevettes par un capot do guidage 88 à surface intérieure finement nervurée qui peut pivoter autour d'une cheville d'articulation 89 pour perte-ettre le nettoyage, et est maintenu par une butée 90 en position de travail. 38 - Dispositif suivant la revendication 7, carac-. térisé en ce que, sur la paroi intérieure du capot de guidage 88 et sur toute sa largeur, est disposée transversale- ment par rapport au sens de transport une tringle 91 qui fait tourner les crevettes ou queues de crevette pour les amener de fac on voulue en position sur le dos. 39 - - Dispositif suivant l'une des revendications T7 et 38, caracttrisé on ce cue le capot de guidage 88 est prolongé par un volet distributeur 92 qui est relié par l'intermédiaire de leviers ou bras de levier 99 avec ut arbre 94 à mouvement vibratoire axial. 40 - Dispositif suivant la revendication , caractérisé en ce qu'il est prévu un poussoir à crevettes 96 muni d'une tringle ae transport 97 pouvant tourner autour des bouts d'ar- bre du cylindre distributeur 7 et maintenu sous tension élastique sur un boulon de transport 98 oui, suivant le rythme de successicn voulu, trend les crevettes, par exemple, sur une Bande convoyeuse 95 ou sur une gouttière à secousses 29 et les livre au cylindre distributeur X, ce poussoir à crevettes 96 étant entraîné dans le sens de rotation, contre la tension du ressort, jusqu'à sa position terminale, au moyen des chevilles de transport 98 prévues sur le cylindre distributeur Z. 41 - Dispositif suivant la revendication 2, caract@- risé en ce que le cylindre distributeur Z qui effectue un mouvement avant et arrière dans les limites d'un angle de rotation environ 210 comporte un décrochement 100 en gradin et un épaulement 101 avec une surface nervure. 42 - - Dispositif suivant la revendication 41, caractérisé en ce que le cylindre porte-lame @ tournant suivant un mouvement de va-et-vient en sens contraire du cylindre distributeur Z et à la même vitesse que lui est muni d'un épaulement 101 ui coopère avec l'épaulement du cylindre dis-ributeur -101 pour élargir l'intervalle entre les cylindres. 43 - Dispositif suivant ' une des revendications 40 à 42, caractérisé en ce ue le cylindre porte-lame comporte une lame d'épluchage 103 faisant légèrement saillie au-dessus de sa surface ainsi qu'une gr-rniture d'adhérence 104 en maté- riau élastique s'étendant sur une partie de sa surface péri ph@ri@ue mais ne faisant pas saillie au-dessus d'elle. 4@ - Dispositif suivant l'une des revendications 42 et 43, caractérisé en ce qu'une lame fixe 106 en forme de feuillue fait saillie dans l'interstice entre le c@lindre distributeur Z et le cylindre porte-lame i, le tranchant de cette lame 105 étant dirigé parallèlement à l'axe du cylindre portelame et ladite lame servant de~butée d'appui au couteau à éplucher disposé sur le cylindre porte-lame pour saisir d'un côté, comprimer, couper et ouvrir par écrasement la carapace fie crevettes comprimées sur environ 6 mm. 45 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 44, caractérisé en ce que le cylindre presseur T', qui tourne en sens contraire du cylindre porte-lame i en effectuant lui aussi une rotation de va-et-vient sur un angle de 2100, comporte sur sa périphérie une chambre 107 et une garniture de retenue 108, par exemple en émeri résistant à l'eau, s'étendant sur une partie de sa périphérie. 46 - Dispositif suivant la revendication 45, caractérisé en ce que le cylindre distributeur 7 et le cylindre porte-lame i sont munis de coques de garniture 10' coopérant ensemble. 47 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 46, caractérisé en ce cue le cylincre porte-lame li est muni d'une -tringle de blocage 105 de lame nervurée pour diminer l'adhérence lors du transfert de la chair de crevette épluchée à la chambre 107 du cylindre presseur t. 48 - Dispositif suivant la revendication 47, caractérisé en ce qu'il est prévu dans le cylindre distributeur 7 une tringle d'adhérence 110. 49 - Dispositif suivant la revendication 43, caractérisé en ce que la garniture d'adhérence 104 munie d'une couche d'émeri et la garniture de retenue 108 coopèrent pour sortir par pressage la crevette de sa carapace grâce à une zone munie d'unie couche antidérapante. 50 - Dispositif suivant l'une des revendications I à 49, caractérisé en ce que le couteau fixe 106 comporte comme tranchant pour ouvrir le dos de crevettes un profil en dents de scie encastré dans le tranchant de la lame. 51 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 50, caractérisé en ce que les transporteurs pouvant pivoter axialement par l'intermédiaire de disques de palier disposés laté ralement sur les bouts d'arbre du cylindre porte-lame I@ et sur une tige de stabilisation 111 qui les relie transportent de force les rangées de crevettes arrivantes en synchro- nisme avec le mouvement Se rotation du cylindre porte-lame et les introduisent Sans l'intervalle formé entre ce cylindre et le cylindre presseur P. 52 - Dispositif suivant la revendication 43, caractérisé en ce que le coutea@ éplucheur 103 peut être remplacé par une bande 112 de poudre de diamant placée sur la tringle de blocage nervurée 105 qui, en liaison avec le transporteur 93, servant de butée d'appui, ouvre sur un côté les queues de crevette bloquées entre Tes cylindres L et @ distributeur et porte-lame, cette bande de poudre de diamant 11 tassant sous les crevettes par suite du mouvement de rotation du cylindre porte-lame @. 53 - Dispositif suivant l'@ne des revendications 1 à 52, caractérisé en ce que les zones de gli sement du cylindre porte-lame @ placées entre la tringle de blocage 105 et la garniture d'adhérence 104, ainsi que les zones de glissement du cylindre presseur P placées entre la chambre 107 et la garniture de retenue 108 à couche de noudre de diamant sont des pièces échangeables 113, 113'. 54 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, tri la suite du dispositif d'épluchage, est monté un dispositif de lavage qui se compose essentiellement d'une gouttière de récupération 114, d'une gouttière de lavage 115 à buses de pulvérisation 118, 1@' d'eau assurant le transport ultérieur, de peignes agitateurs 120, ainsi que d"rn cylindre 125 à tiges et d'une bande de ramassage 128. 55 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les dispositifs d'épluchage et de séparation @orment un groupe de construction interchangeable.