La présente invention concerne un dispositif destiné à assurer le dosage et le moulage de caillé , en vue de la fabrication de fromages On sait qu'en vue de la fabrication de fromages , on élabore le caillé dans une cuve de forme quelconque , d'où il est soutiré au moyen d'un clapet placé à la partie basse de la cuve. L'orifice de vidange de la cuve doit être relié à un dispositif permettant de répartir le caillé entre les differe;ts moules, de façon aussi rigoureusement identique que possible .La présente invention concerne un tel dispositif qui, en outre , est conçu de façon à permettre de conserver le mélange caillé plus sérum, jusqu'au moment de la mise en moules Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend une cuve de mesure , pourvue de moyens permettant d'en faire varier le volume utile et alimentée en caillé à partir d'une cuve de stockage ; des moyens pour commander le remplissage et la vidange de la cuve de mesure ; un dispositif de répartition du caillé dans des moules à fromage , des plateaux pour supporter lesdits moules et des moyens assurant la prise des plateaux portant les moules en vue de les amener dans la position de moulage Selon une caractéristique de cette invention , la cuve de mesure se pressente sous la forme dtun récipient , de préférence cylindro-conique muni d'un couvercle dont la position en hauteur est règlable et , à sa partie inférieure , d'un clapet de vidange .Ce couvercle supporte un évent à commande pneumatique et un contact à flotteur qui sont agencés de façon à commander le remplissage et la vidange de la cuve de mesure D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressorti ront de la description ci-après qui faite en référence aux dessins annexes en illustre un exemple de réalisation non limitatif. Sur les dessins: La figure 1 représente, de façon schématique, en coupe verticale, le dispositif selon l'invention, dans la position dans laquelle il assure le rem plissage des moules La figure 2 est une vue analogue à la figure 1 , le dispositif étant représenté dans la fonction de remplissage de la cuve de mesure La figure 3 est une vue partielle en plan montrant les moyens as surant la répartition du caillé dans les moules La figure 4 est une vue schématique illustrant les opérations de remplissage de la cuve de mesure à partir de la cuve de stockage et la figure 5 est une vue en plan de la figure 4. En se référant aux dessins et plus particulièrement aux figures 1 et 2 , on voit que le dispositif selon l'invention comprend essentiellement - une cuve de mesure désignée en son ensemble par la référence 1 . - un dispositif de répartition du caillé 16. - des plateaux 19 supportant les moules à fromagetxet - des moyens assurant la prise des plateaux 19 en vue de les amener dans la position de moulage Dans l'exemple de réalisation représenté ici , cet ensemble est monté sur un chariot mobile 27 et il peut desservir plusieurs cuves de fabrication Comme on le voit clairement sur les figures 1 et 2 , la cuve de mesure 1 est constituée d'un réceptacle à caillé , qui dans cet exemple de réa lisation , est de forme cylindro-conique .Ainsi qu'on le décrira plus loin cette cuve 1 est alimentée en caillé à partir d'une cuve de stockage 22 ( Figures 4 et 5 ) par l'intermédiaire de conduits 21 et 28 entre lesquels est interposée une vanne 23 dont les moyens de commande seront également décrits plus loin La cuve 1 comporte à sa partie inférieure un clapet de vidange 2 commandé par un vérin 3 accouplé à une tige 4 par l'intermédiaire d'une pièce de jonction 30 . La cuve 1 est obturée à sa partie supérieure par un couvercle 5. Selon l'invention, ce couvercle 5 est muni de moyens permettant de modifier sa position dans la cuve et donc de faire varier le volume utile de cette dernière A cet effet , le couvercle 5 est solidaire d'un fourreau 8 , axé sur la tige 4 , et qui est déplacé en hauteur par une vis manoeuvrée par un volant. L'ensemble est supporté par un bras 10 pouvant tourillonner dans un levier 12 monté à pivotement autour d'une colonne 11 supportant l'ensemble du dispositif. Un verrou 31 est prévu afin de s'opposer , en cours de fonctionnement , à toute rotation du couvercle 5 autour de la colonne 11 . Sur le couvercle 5 sont montés d'une part un contact fi otteur 6 et d'autre part > un évent à commande pneumatique 7 dont les rôles seront expli qués plus loin. Le réceptacle à caillé de la cuve de mesure 1 est monté sur un bras support 13 pouvant coulisser le long de la colonne 1 1 par action sur une vis 14 actionnée par un volant. A la partie inférieure du réceptacle de la cuve 1 on prévoit selon l'invention, > une jupe 15 destinée à éviter les projections de sérum lors de la vidange de la cuve provoquées par l'ouverture du clapet 2. On a vu plus haut que la cuve de mesure 1 était t raccordée à la cuve de stockage du caillé 22 par l'intermédiaire d'une conduite 21 . Dans cette forme de réalisation, la conduite 21 est conique et elle est raccordée tangentiellement au réceptacle de la cuve 1 de façon à former diffuseur afin de diminuer la vitesse du caillé et de donner un mouvement tournant à celui-ci pendant le rempl issage , ce qui permet d'éviter de " briser "le caillé pen- dans le remplissage La cuve de mesure 1 est raccordée par la jupe 15 au dispositif de répartition du caillé 16. Ce dispositif a pour objet d'assurer une répartition aussi régulière que possible du caillé dans les moules à fromage 17 , à partir de la cuve 1 .Les moules sont posés sur le plateau 19, un store 18 assurant l'étanchéité. Le dispositif de répartition comprend une sole munie d'autant de trémies 32 qutil y a de moules 17 à remplir. Chacune des trémies 32 est pro Longée vers le bas par une cheminée 33 à section circulaire. Les cheminées 33 s'introduisent (Fig. 1) à l'intérieur des moules 17 sans cependant toucher te store 18 , lorsque le plateau 19 et son équipement mules et store ) est en position de moulage (position de la figure 1) .Le dispositif de répartition sera réalisé avantageusement en matière plastique Les moyens assurant la prise des plateaux 19 , équipés de store 18 et des moules 17 , sur un transporteur ZO , en vue de les amener dans la position de moulage comprennent une table 24 munie d'une t t5le de protection 25 dont le rôle est de renvoyer le sérum qui s'éc nule au moment du moulage dans le transporteur 20 . La table 24 est actionnée par un vérin 26. Ainsi qu'on l'a précisé plus haut , l'ensemble constitué par la cuve 1 le dispositif de répartition du caillé 16 , les plateaux 19 et le displositif de préhension des plateaux , peut être monté sur un chariot mobile 27 , afin de pouvoir se déplacer pour desservir plusieurs cuves sans gêner le fonctionnement du transporteur 20 . On décrira maintenant le fonctionnement le dispositif de l'inven tion Le caillé , prêt à entre moulé, est stocké dans la cuve 22 et le dispositif de moulage est raccordé par la conduite 28 , ce dispositif étant en charge . (Fig. 4 et 5) Le transporteur 20, garni de plateaux 19 équipés de stores 18 et de moules 17 , fait avancer les plateaux au-dessus du dispositif de préhension. Lorsque ce dispositif détecte un plateau prêt à être moulé , celui-ci est soulevé par la table 24 et sa talle de protection 25 par l'intermédiaire du vérin 26. Les moules 17 s'engagent dans le répartiteur 16. Lorsque les moules sont engagés dans le répartiteur , ltopéra- tion de moulage peut s'effectuer En position de départ, le clapet 2 obture l'orifice de vidange du réceptacle de la cuve 1 . Le clapet de vidange 29 de la cuve de stockage 22 est alors ouvert. Le caillé, sous l'action de la gravité , va remplir la conduite 28 traverser la vanne 23 qui est en position ouverte , passer dans le diffuseur 21 et commencer le remplissage de la cuve 1 . Le niveau du caillé monte dans cette cuve 1 , l'air s'échappe par l'évent 7 . Lorsque le niveau atteint le contact à flotteur 6 , celui-ci émet un signal qui provoque d'abord la fermeture de l'évent 7 puis la fermeture de la vanne 23 , interrompant ainsi l'alimentation en caillé à partir de la cuve 22. Lorsque la vanne 23 est fermée, on ouvre alors l'évent 7 , pour permettre la rentrée d'air dans la cuve 1, puis le clapet de vidange 2 de cette cuve. Le caillé s'écoule de la cuve de mesure 1 dans le répartiteur 16 et se distribue également sur la sole et dans les cheminées 33 en communication (Fig. l) Lorsque le niveau est stabilisé dans le répartiteur 16 , le plateau 24 et sa tôle 25 se mettent en position basse (Fig, 2) .Dans le mouvement de descente , le caillé passe des cheminées 33 du répartiteur dans les moules où il selrépartit de façon régulière Le moulage s'effectue ainsi plateau par plateau on Sommeil'a vu plus haut , le règlage de la capacité de la cuve de mesure 1 est réalisé en faisant varier la position du couvercle réglable 5 au moyen de ltécrou 9. Une circulation d'eau est prévue dans le fourreau 8 afin de laver la tige 4 à chaque manoeuvre du clapet 2. Cet ensemble peut être démonté afin de permettre son nettoyage après utilisation Le démontage s'effectue de la façon suivante Au moyen de la vis 14 , le réceptacle de la cuve 1 est descendu en position basse jusqu'à ce que le couvercle 5 soit dégagé de son logement. A ce moment , la tige 4 est désaccouplé e du vérin 3 en enlevant la jonction 30. Le couvercle 5 peut pivoter autour de la colonne 11 par le levier 12 , après que le verrou 31 ait été dégagé du bras 10. Le mouvement de pivotement effectué, on effectue une rotation du bras 10 dans le levier 12 pour amener le couvercle de réglage 5 en position verticale pour accéder à la face interne comprenant le flotteur 7 et permettre le nettoyage L'opération de remontage steffectue en sens inverse I1 demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit et représenté , mais qu'elle en englobe toutes les variantes REVENDICATIONS 1 , Dispositif pour assurer le dosage et le moulage de caillé destiné à la fabrication de fromages , caractérisé en ce qu'il comprend : une cuve de mesure (1) , pourvue de moyens permettant d'en faire varier le volume utile et alimentée en caillé à partir d'une cuve de stockage (22) ; des moyens pour commander le remplissage et la vidange de la cuve de mesure ; un dispositif (16) de répartition du caillé dans des moules à fromage (17); des plateaux (19) supportant lesdits moules , et des moyens assurant la prise des plateaux portant les moules en vue de les amener dans la position de moulage 2 .Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la cuve de mesure se présente sous la forme d'un récipient de préférence cylindro conique , muni d'un couvercle (5) dont la position en hauteur est réglable et , à sa partie inférieure , d'un clapet de vidange (2) ; ledit couvercle suppor tant un évent à commande pneumatique (7) et un contact à flotteur (6) , qui sont agencés de façon à commander le remplissage et la vidange de la cuve de mesure. 3 . Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2 , caractérisé en ce que la cuve de mesure est alimentée en caillé par une conduite (21) conique for mant diffuseur , raccordée tangentiellement audit récipient cylindro-conique cette dite tubulure étant raccordée à la cuve de stockage (22) avec interposi tion d'une vanne (23) 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 , caractérisé en ce que l'on prévoit , à la partie inférieure dudit récipient une jupe (15) pour éviter les projections de sérum lors de l'ouverture du clapet de vidange (2) 5.Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 , caractérisé en ce que l'ensemble cuve de mesure (1) , dispositif de répartition du caillé (16) , dispositif de préhension des plateaux portant les moules, est monté sur un chariot mobile (27) cet ensemble pouvant desservir plusieurs cuves de fabrication. 6 . Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le dispositif de répartition du caillé comprend une sole munie d'autant de trémies q.u'il y a clrculaire s de moules à remplir , ces trémies étant prolongées par des cheminées,/qui s'introduisent à l'intérieur des moules lorsque le plateau est en position de moulage 7. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les moyens assurant la prise des plateaux portant les moules en vue de les amener dans la position de moulage sont constitué u d'une table (24) mie par un vérin. 8 . Dispositif selon la revendication 7 , caractérisé en ce que ladite table est munie d'une talle de protection (25).