La présente invention concerne un procédé d'agitation et un agitateur à jets pour brassage ou mélange de liquides, Selon un exemple intéressant d'application quoique nullement-limi- tatif un tel agitateur est destiné au brassage des -liquides de traitement ou de lavage des photographies ou autres surfaces sen sibles. On connatt des agitateurs fonctionnant par introduction de jets de liquide dans une masse liquide à laquelle est ainsi communiquée une énergie cinétique se traduisant par un brassage dé ladite masse. De tels agitateurs conviennent mal à certains problèmes de brassage de liquide-tels que ceux que l'on rencontre dans les opérations de lavage des photographies et autres surfaces sensibles im- pressionnées, par le fait que la masse liquide se trouve mise en rotation dans un sens uniforme ou brassée de manière ne convenant pas à ce genre d'opérations. Un but du procédé et du dispositif suivant l'invention est de permettre, à l'aide de moyens extrtmement simples et efficaces, la mise en rotation d'une masse liquide contenue dans une cuve, alternativement dans les deux sens. Suivant une première caractéristique, l'agitateur revendiqué comprend une cuve ayant par exemple une forme cylindrique, au moins deux gicleurs logés fixement dans ladite cuve et disposés avec une orientation opposée permettant de communiquer des mouvements de rotation de sens contraire à la masse liquide contenue dans la cuve, et un organe déflecteur monté pivotant devant lesdits gl- cleurs et noyé, au moins partiellement, dans ladite masse liquide, ce déflecteur étant agencé pour permettre, alternativement, le passage du jet produit par l'un des gicleurs et s'opposer au passage du jet provenant du second gicleur. Selon une autre caractéristique, les gicleurs et l'organe déflec- teur sont montés dans un renfoncement ménagé dans la paroi lå-té- rale de la cuve. Selon 'une autè caractéristique, organe déflecteur pivotant comprend une partie avant fermée de préférence constituée par deux cloisons verticales angulairement assemblées et une partie arrière comportant deux ouvertures latérales opposées. Selon une autre caractéristique la partie avant fermée de l'organe déflecteur se trouve disposée en saillie à l'intérieur de la cave,hors du renfoncement dans lequel il est monté, par sa partie arrière. Selon une construction en variante, les gicleurs sont disposés auudessus du niveau de la nasse liquide susceptible d'être contenie dans la cave et sont inclinés vers la surface de ladite masse liquide. Ces caractéristiques et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit. Pour fixez l'objet de l'invention, sans cependant le limiter, dans les dessins annexés La figure 1 est une vue en plan, à caractère schématique, de l'a- gitateur. La figure 2 est une vue en coupe, à échelle plus importante, suivant la ligne 2-2 de la figure 1. Les figures 3 et 4 sont des vues en plan schématiques illustrant la nise en oeuvre du procédé et de l'agitateur selon l'invention. Selon le procédé de l'invention, un organe déflecteur librement pivetant noyé au moins partiellement dans la nasse liquide conte nshe dans une cuve, vasque, alternativement, l'un des gicleurs d un ou plusieurs couples de gicleurs logés dans ladite cuve tandis qu'il démasque l'autre gicleur erienté de manière contraire dudit ou desdits couples de gicleurs, de manière à permettre, de façon alternative et antematique, 1 l'entraînement en rotation en sens contraire de ladite nasse liquide, le pivotement dudit déflecteur étant obtenu par le mouvement de rotation connaniqué i la nasse liquide, lorsque ce mouvement engendre une pression suffisante. On se réfère aux dessins annexés pour décrire le dispositif nis au point pour la mise en ceuvre de ce procédé. Ce dispositif comprend une cuve 1 ayant, par exemple, une forne cylindrique ou une section horizontale oblongue. Un renfoncement la est, de préférence, ménagé dans la paroi laté- rale de cette cuve. Le fond lb de ce renfoncement est avantageuse- ment prévu à une certaine distance et au-dessus du fond lc de la cuve. Dans le renfoncement la est monté fixement, par exemple au moyen d'une patte 2a, ni tube 2, de-préférence disposé verticalement ou sensiblement. Ce tube est obturé i l'une de ses extrémités, tandis que son ex trématé opposée peut entre raccordée à une tuyauterie d'alimenta- tion souple ou rigide 3. Sur le tube 2 sont branchés au moins deux gicleurs 4 orientés radialement de manière contraire en direction de la paroi latérale de la cuve 1. Il; est possible et recommandé, comme illustré à la figure 2, de disposer, de préférence de manière symétrique, deux couples superposés de gicleurs 4 sur le tube 2 ou, éventuellement,plus de deux couples de gicleurs. Sur le tube 2 est monté, à pivotement libre, un organe déflecteur 5 agencé de manière à masquer alternativement l'un des gicleurs du couple ou des couples de gicleurs et à démasquer ou découvrir l'autre gicleur dudit ou desdits couples de gicleurs. Cet organe déflecteur comprend une partie avant fermée, par exeple constituée par deux plaques ou parois verticales 5a angulairement assemblées de façon à constituer un dièdre. Ces parois sont solidaires, à leur sommet et à leur base, de plaques 5b ayant par exemple la forme générale d'un losange ou dlun quadrilatère. A l'opposé du sommet de l'angle dièdre formé par les cloisons 5a les plaques 5b comportent un orifice permettant le montage librement pivotant du déflecteur ainsi constitué,sur les extrémités du tube fixe 2 aménagées dans ce but. Les bords opposés 5b' des plaques 5b sont libres de sorte que la partie arrière de l'organe déflecteur présente deux ouvertures latérales opposées 5c. On se réfère aux figures 3 et 4 des dessins, pour décrire le fonctionnement du dispositif selon l'invention. On considère qu'une certaine quantité de liquide a déjà été introduite dans la cuve, par I'intermédiaire de la canalisation 3, de sorte que les gicleurs 4 se trouvent disposés sous la surface de flottaison de la masse liquide contenue danqladite cuve, tandis que le déflecteur 5 se trouve au moins partiellement noyé dans ladite masse. Selon la figure 3, le gicleur 4a des couples superposés de gicleurs 4 se trouve masqué par l'une des parois 5a de la partie avant fermée de l'organe déflecteur, ladite paroi interceptant le jet produit par ledit gicleur. Par contre, le second gicleur 4b desdits couples de gicleurs se trouve orienté en direction d'une ouverture 5c laquelle autorise le passage des jets de liquide provenant des gicleurs 4b. Ces jets impriment un mouvement de rotation à la masse liquide, selon flèches du dessin. La vitesse de ce mouvement s'amplifie et provoque, par suite de la pression exercée par le liquide sur la face correspondante de la paroi dièdre 5a, le pivotement de l'organe déflecteur. Ce pivotement a pour résultat, comme illustré à la figure 4, de masquer le gicleur 4b des couples de gicleurs 4 en interceptant les jets produits par lesdits gicleurs 4b et de démasquer le gicleur-4a desdits couples de gicleurs. Les gicleurs 4a introduisent alors dans la masse liquide en mouvement des jets qui contrarient ce mouvement et provoquent l'entraînement en rotation en sens contraire de ladite masse. Lorsque la vitesse de ce mouvement atteint une valeur suffisante, elle provoque, de la manière indiquée précédemment, le pivotement inverse du déflecteur qui revient à la position représentée â la figue 3. Il en'résulte donc un nouvel entratnement en sens contraire de la masse liquide. On comprend que le procédé et le dispositif selon l'invention permettent, avec des moyens extrtmement simples, d'entratner en rotation une masse liquide alternativement suivant des sens contraires. On obtient ainsi un brassage. efficace de la masse liquide. Le procédé et l'agitateur selon l'invention sont applicables à différents problèmes d'agitation ou de brassage de liquides. Dans l'application particulièrement intéressante au lavage de photographies ou autres surfaces sensibles impressionnées, la canalisation 3 'est raccordée au réseau de distribution d'eau tandis que la cuve est dotée d'un orifice ou autre moyen d'évacuation. Pour éviter l'effet de siphonage, la canalisation d'arrivée peut ventre dotée de tous moyens connus appropriés s'opposant au retour de l'eau. Dans un but analogue, on a prévu de disposer les gicleurs au-dessus de la surface de flottaison du liquide susceptible d'être contenu dans la cuve, lesdits gicleurs étant alors inclinés et orientés vers la dite surface de la masse liquide dans laquelle est partiellement noyé l'organe déflecteur. Dans certaines applications, il est possible de prévoir un recy pelage, l'aide de tous moyens convenables connus, du ou des liquides introduits dans la cuve. On a plues particulièrement décrit une application du procédé et de l'agitateur selon l'invention au brassage ou Mélange de liquides au Moyen de jets de fluides liquides, Mais il est évident que les mouvements de la Masse liquide contenue dans la cnve pourraient aussi bien être obtenus par introduction de jets de fluides gazeux dans ladite lasse. Le procédé et l'agitateur selon l'invention concernent donc également les installations de brassage ou de mélange par introduction de jets de fluides gazeux dans une masse liquide. L'intért et les avantages du procédé et du dispositif selon l'invention ressortent bien de la description etdes dessins. R E V E N D I C A T I O IT S 1. - Procédé d'agitation ou de brassage par introduction de jets de fluides liquides ou gazeux dans une masse liquide contenue dans une cuve, caractérisé en ce qu'on masque, alternativement, l'un des gicleurs d'au moins un couple de gicleurs logés dans ladite cuve, tandis que l'on démasque l'autre gicleur orienté de manière contraire, au moyen d'un déflecteur pivotant librement devant lesdits gicleurs et noyé, au moins partiellement, dans la masse liquide, de manière à obtenir, alternativement, la mise en rotation de la masse liquide en sens contraires, les pivotements du déflecteur étant assurés automatiquement par la pression du courant engendré par les jets contre ledit déflecteur, 2. - Agitateur à jets pour brassage ou mélange de liquides, comprenant une cuve ayant, patexemple, une forme, cylindrique, et au moins deux gicleurs logés fixement dans ladite cuve et disposés avec une orientation opposée permettant de communiquer des mouvements de rotation de sens contraires à la lasse liquide contenue dans la cuve, caractérisé en ce qu'un déflecteur est monté à pivotement libre devant lesdits gicleurs de manière à se trouver noyé, au moins partiellement, dans ladite masse liquide, ce déflecteur étant d'autre part agencé pour permettre alternativement le passage du jet produit par l'un des gicleurs tandis qu'il s'oppose au passage du jet provenant du second gicleur contrairement orienté. 3. - Agitateur à jets selon la revendication 2, caractérisé en ce que le déflecteur comprend une partie avant fermée constituée par une plaque ou paroi destinée à se trouver, au moins partiellement, noyée dans la masse liquide, et une partie arrière comportant deux ouvertures latérales opposées. 4. - Agitateur à jets selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie avant fermée du déflecteur est constituée par deux plaques ou cloisons assemblées de manière à former un dièdre. 5. - Agitateur à jets selon l'une quelconque des revendications 2 à 4,'caractérisé en ce que le déflecteur est monté à pivotement libre sur le tube portant le ou les couples de gicleurs. 6. - Agitateur à jets selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le déflecteur comprend une cloison supérieure et une cloison inférieure. 7. - Agitateur à jets selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que l'axe de pivotement du déflecteur est disposé dans un renfoncement ménagé dans la paroi latérale de la cuve. 8. - Agitateur à jets selon la revendication 7, caractérisé en ce que la partie avant du déflecteur est disposée en saillie hors dudit renfoncement, à l'intérieur de la cuve. 9. - Agitateur à jets selon ltune des revendications 7 ou 8, caracterisé en ce que le fond du renfoncement est surélevé par rapport au fond de la cuve. 10. - Agitateur à jets selon l'une des revendications 2 à 9, ca ractérisé en ce que le ou les couples de gicleurs sont disposés au-dessus du niveau de la masse liquidé susceptible d'être contenue dans la cuve et sont inclinés vers surface de ladite masse liquide.