La présente invention se rapporte à un emballage' à produits liquides ou pulrulents formant récipient étanche à bec verseur et au procédé pour sa réalisation. Plus pärticulièrement la présente invention concerne un récipient parallélépipédique de section carrée formé d'une enveloppe extérieure rigide incorporant une enveloppe intérieure étanche et imperméable, scellée au fond et à sa partie supérieure, ainsi que solidaire des parois de l'enveloppe extérieure, lequel récipient comporte un bec verseur formé en saillie dans le prolongement de sa partie de toit, ce bec étant. agencé de manière à ce que sa pente de déversement se marie avec la pente du toit d'un récipient identique, afin que lors de leur stockage ces récipients puissent entre groupés cote à côte, sans perte de place, au minimum par quatre récipients et ensuite par multiples de deux ou de trois. Dans la technique actuelle on connais de nombreux emballages formant des récipients, à liquide ou à pulvérulents, de forme parallélépipédique et de section carrée, ayant une enveloppe extérieure considérée comme étanche puisque recouverte de paraffine ou autre produit similaire, mais par ailleurs ne -comportant, pas à proprement parler, de bec verseur saillant, ayant une bonne rigidité et de ce fait facile à sectionner et à utiliser pour le vidage des produits fluides conditionnés.En outre, ces récipients connus présentent un certain nombre d'inconvénients en ce sens qu'il est nécessaire avant d'entreprendre leur remplissage de les assembler à leur forme définitive dans une condition sensiblement rigide, de sceller leur fond et leur joint de parois latérales de manière étanche, de les rendre parfaitement imperméables etc..., en d'autres termes, de réaliser de nombreuses opérations assez ondreuse pour les mettre en condition de remplissage, depuis le stade où ils sont sous la forme d'une feuille découpée ou flan d'ébauche. Par ailleurs, malgré ces nombreuses opérations, ces récipients n'assurent pas nécessairement une sécurité d'étanchéité probante si, au cours de manipulations ou de transport ils ont été heurtés, déformés ou simplement rayés et incisés assez profondément. En conséquence, c'est un des principaux objets de la~pré- sentie invention de prévoir un récipient du genre de ces récipients connus mais qui est conçu pour éliminer la majeure partie des inconvénients présentés par ces derniers et énoncés cidessus. C'est un autre objet de la présente invention de prévoir un tel récipient avec une enveloppe intérieure, rendue solidaire en des emplacements déterminés des parois latérales, du toit et du bec verseur, mais séparée du fond, laquelle enveloppe a son fond scellé , est étanche, imperméable, et conçue en matériau plastique souple dont la nature est choisie selon le futur contenant du récipient, ce récipient présentant l'avantage, meme s'il est sensiblement déformé ou défoncé, ou si son enveloppe extérieure rigide, est légèrement détériorée, d'assurer dans la plupart des cas la garde de son contenant. Un autre objet de la présente invention est de prévoir un procédé simple de réalisation d'un tel récipient, celui-ci pouvant btre conservé aplati (deux cotés de paroi latérale opposés aurdeux autres) jusqu'au moment de son remplissage, l'enveloppe intérieure souple et à fond scellé se développant d'elle mme lorsque les dits cotés sont amenés au carré et étant agencée pour outre scellée de manière étanche à son ouverture de remplissage en meme temps que la fermeture du toit avec bec verseur est réalisée. Selon l'invention, un tel récipient étanche à be verseur, pour le conditionnement de liquides ou de pulvérulents, de forme parallélépipédique à section carrée, ayant une fermeture de som- met sous forme de toit à deux pentes symétriques , est caractérisé en ce qu'il est constitué a) d'une enveloppe extérieure rigide ayant un fond constitué de quatre sections triangulaires qui sont verrouillées automatiquement entre elles au moyen de pattes à encoches qui leurs sont propres et s'imbriquent mutuellement et respectivement entre elles, b) d'une enveloppe inté rieure étanche et imperméable à fond scellé ; constituée en maté- riau plastique souple dont la nature dépend du futur contenant, cette enveloppe faisant corps par collage avec l'intérieur des parois de l'enveloppe extérieure au moins à sa partie supérieure, c) d'une partie de bec verseur solidaire de la partie supérieure du récipient, formé au moment de la fermeture étant che du toit dans le prolongement axial à celui-ci, et constituée d'une saillie pyramidale i base triangulaire dont la pointe de sommet porte des incisions facilitant son ddcoupage pour l'ouverture de déversement et dont le coté inférieur triangulaire formant le plan incliné de déversement a une pente déterminée identique à celle de chacun des deux versants du toit ; de ce fait, le stockage des récipients pleins est facilité, sans occasionner de pertes d'espace entre eux, le bec verseur de chaque récipient s'imbriquant avec un des versants du toit d'un récipient voisin accolé, ces. récipients pouvant astre groupés au mi niqua de quatre récipients et ensuite par multiples de deux et de trois en tenant compte seulement de 11 orientation de leur bec verseur, soet des groupages de quatre, six, huit, neuf, dix, douze, quatorze, quinze etc... unités. On doit noter que ce récipient, objet de-l'invention est cpnçu à partir de deux feuilles, uné- feuiile dé matériau rigide tel que du carton ou papier fort similaire agencée pour former 11 enveloppe extérieure, et une feuille de manière plastique souple pour former l'enveloppe intérieure étanche et imperméable. En conséquence, selon l'invention, le procédé se réalisation d'un tel récipient est caractérisé en ce qu'il consiste, a) à dé couper un flan plan dans une feuil-le de carton sensiblement rigide ou matériau similaire, sur lequel flan sont définies les aires et les lignes de pliage, des quatre parois latérales, des quatre sections de fond avec languettes et encoches de verrouillage de ce dernier, des quatre parties de toit et-de bec verseur, ainsi que des bandes respectives de collage pour assemblage de l'emballage à plat, c'est-à-dire se présentant avant condition neigent avec deux parois latérales opposées aux deux autres parois et les sections de fond repliées à l'intérieur, b) à réaliser l'enveloppe intérieure souple à fond scellé en meme temps qu'elle est rendue solidaire des parois intérieures de l'enveloppe extérieure rigide par collage de sa partie supérieure sur ces parois au moment du pliage à plat de l'emballage et du collage de la bande d'assemblage de paroi latérale et des sections de fond deux à deux ; à ce stade les emballages peuvent être stockés par empilement à plat et ensuite au moment précédent le remplissage, chaque emballage est développé à la section carrée pour former le récipient parallélépipédique proprement dit, par appui sur ses deux lignes de pliage apposées et extérieures, les sections triangulaires de fond se uErouillant entre elles et L'enveloppe intérieure s'ouvrant en suivant le déplacement des parois latérales de l'enveloppe extérieure ;; enfin-après~remplissage de l'enveloppe intérieure, on ferme le récipient de manière étanche en amenant l'un vers l'autre les deux versants-du toit, le bec verseur se formant automatiquement en saillie dans- le prolongement axial de ce dernier, le scellement de l'enveloppe intérieure étant réalisé par chaleur ou collage de manière simultanée à celui de l'enveloppe extérieure. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront de la description suivante d'un exemple de réalisation non limitatif d'un tel emballage sous forme de récipient, représenté dans les dessins ci-joints, dans lesquels La figure 1 est une vue en plan du flan découpé pour former 11 enveloppe extérieure rigide du récipient selon l'invention, la partie teintée correspondant à l'enveloppe intérieure étanche et imperméable à fond scellé réalisée en même temps qu'elle est rendue solidaire par collage (parties en hachures) des parois intérieures de l'enveloppe extérieure rigide. La figure 2 est une vue en plan de l'emballage alors qu'il est sous la forme repliée, deux parois latérales contiguës faisant face aux deux parois apposées, les sections triangulaires de fond étant repliées à l'intérieur et assemblées deux à deux par collage des pattes prévues à cet effet. La figure 3 est une vue du fond de l'emballage à plus grande échelle, prise suivant les flèches a - a de la figure 2, alors que ce dernier est encore sensiblement aplati . La figure 4 est une coupe à plus grande échelle, transversale à I'emballage, prise suivant la ligne b - b de la figure 2, alors que ce dernier est encore sensiblement aplati. La figure 5 est une vue en perspective de l'ouverture de remplissage du récipient alors que l'emballage a été développé sensiblement à la section carrée. La figure 6 est une vue en perspective du récipient rempli, alors qutile fermé de manière étanche. La figure 7 est une vue en perspective d'un groupe de quatre récipients en position de stockage. La figure 8 est une vue en plan schématique, d'un groupage de seize récipients réalisée dans une aire minimum correspondant à seize fois la section carrée du corps de chaque récipient, la partie centrale en traits forcés correspondant~au groupage de base de quatre récipients. En se référant aux dessins, on remarque que le récipient étanche à bec verseur, objetde l'invention, représenté dans son ensemble dans la figure 6, est de forme parallélépipédique à section carrée et comporte UEQ fermeture de sommet sous forme de toit à deux pentes symétriques 1, prolongé axialement par le dit bec verseur 2 de forme pyramidale.Ce récipient est constitué (voir figure 1) a) d'une enveloppe extérieure rigide 3, découpée dans une feuille de carton ou similaire en prévoyant quatre sections 4,4', 5,5' pour-la formation du fond, ces sections étant conçues pour s'imbriquer et staccrocher mutuellement entre elles lors du développément du récipient à sa section carrée ; b) d'une enveloppe intérieure 6, étanche et imperméable à fond scellé 7, constituée en matériau plastique souple dont la nature dépend du futur contenant, cette enveloppe 6 faisant corps avec l'intérieur des parois de l'enveloppe extérieure 3, c'est-à-dire étant rendue solidaire de ces parois par collage (figuré en par-tie en hachures) ; c) d'une partie de bec verseur 2 solidaire de la partie supérieure du récipient, formée au moment de la fermeture étanche 8 du toit 1 dans le prolongement axial à celui-ci et constitué d'une saillie pyramidale à base triangulaire dont la pointe porte des incisions 9 facilitant son découpage pour l'ouverture de déversement et dont le coté inférieur 10 à une pente identique à celle de chacun des deux versants du toit 1. De ce fait, et si l.ton se reporte à la figure 7, on comprend nettement que le stockage des récipients pleins est facilité, sans occasiônner de pertes d'espace entre eux, le bec verseur de chaque récipient s'imbriquant avec un des versants de toit d'un récipient voisin accolé ; ces récipients pouvant etre groupés au minimum de quatre récipients, et ensuite, par multiples de deux (voir figure 8) et de trois. Si l'on réfère plus particulièrement aux figures 1, 2, 3, 4 et 5, on comprend facilement le procédé de fabrication d'un tel récipient, ces figures montrant dans l'ordre les différents stades de ce procédé. En effet, sur la figure 1 le flan plan découpé, pour former ltenveloppe extérieure, est nettement délimité en trait fort, et comporte une bande d'extrémité il pour l'assemblage avec l'extrémité 12 de la paroi opposée 13, ainsi que des lignes de pliage (représentées en traits fins) pour délimiter les quatre parois latérales 13, 14, 15, 16, les quatre parties de toit et de bec verseur, et les quatre-sections de fond.Sur la figure 2, on remarque qu'après pliage du flan 3 et formation simultanée de l'enveloppe intérieure 6 rendue en même temps solidaire des parois, l'emballage se présente sensiblement à plat avec deux parois contigues face aux deux parois apposées, les sections de fond ayant été repliées à l'intérieur et associées deux à deux (voir figure 3). A ce stade le stockage par emplilement des emballages vides est facilité. Dans la figure 3, on voit nettement que lorsqu'on appuie sur les deux arêtes de pliage 17 et 18 pour les amener l'une vers l'autre afin de former le récipient à sa section carrée, les sections de fond sl imbriqueront mutuellement et se verrouilleront ensemble, le fond formé restant néanmoins légèrement en forme concave, c'est-à-dire sous forme pyramidale à légère pente montante, La figure 4 montre que l'enveloppe intérieure suit les parois latérales lors de la mise en position à la section carrée et la figure 5 montre l'ouverture maximum de remplissage de cette enveloppe, le bec verseur ayant été volontairement représenté en position de préformation, pour mieux comprendre comment, après remplissage le récipient et l'enveloppe elle même, peuvent être fermés de manière étanche en formant en même temps ce bec verseur. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparattront à l'homme de l'art. REVEBDICATIONS 1 - Emballage à produits liquides ou pulvérulents formant récipient étanche à bec verseur, ayant une forme .paralldlépipé- dique à section carrez et comportant une fermeture de sommet sous forme de toit à deux pentes symétriques, caractérisé en ce qu'il est constitué a) d'une enveloppe extérieure rigide ayant -un fond constitué de quatre sections triangulaire qui sont verrouillées automatiquement entre elles au moyen de pattes à encoches qui leurs sont propres et s'imbriquent mutuellement et respectivement entre elles, b) d'une enveloppe intérieure étanche et imperéable à fond scellé ;; constituée en matériau plastique souple dont la nature dépend du futur contenant, cette enveloppe faisant corps par collage avec l-'intérieur des parois de l'en- veloppe extérieure au moins à sa partie supérieure, c) d'une partie de bec verseur solidaire de la partie supérieure du récipient, formée au moment de la fermeture étanche du toit dans le prolongement axial à celui-ci, et constituée d'une saillie pyramidale à base triangulaire dont la pointe de sommet porte des incisions facilitant son découpage pour l'-ouverture de déversement et dont le coté inférieur triangulaire formant le plan in cliné de déversement a une pente déterminée identique à celle de chacun des deux versants du toit ; de ce fait, le stockage des récipients pleins est facilité, sans occasionner de pertes d'espace entre eux, le bec verseur de chaque récipient s'imbriquant avec un des versants du toit d'un récipient voisin accolé, ces récipients pouvant être groupés au minimum de quatre récipients et ensuite par multiple de deux et de trois en tenant compte seulement de l'orientation de leur bec verseur, soit des groupages de quatre, six, huit, neuf, dix, douze, quatorze, quinze etc... unités. 2 - Procédé de réalisation d'un tel récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste a) à découper un flan plan dans une feuille de carton sensiblement rigide au matériau similaire, sur lequel flan sont définies les aires et les lignes de pliage des quatre parois latérales, des quatre sections de fond avec languettes et encoches de verrouillage de ce dernier, des quatre parties de toit et de bec verseur, ainsi que des bandes respectives de collage pour assemblage de l'emballage à plat, c'est-à-dire se présentant avant conditionnement avec deux parois latérales opposées aux deux autres parois et les sections de fond repliées à l'intérieur, b) à réaliser l'enveloppe intérieure souple à fond scellé en même temps qu'elle est rendue solidaire des parois intérieures de l'enveloppe extérieure rigide par collage de sa partie supérieure sur ces parois au moment du pliage à plat de l'emballage et du collage de la bande d'assemblage de paroi latérale et des sections de fond deux à deux ; à ce stade les emballages peuvent être stockés par empilement à plat et ensuite au moment précédent le remplissage, chaque emballage est développé à la section carrée, pour former le récipient parallélépipédique proprement dit, par appui sur ses deux lignes de pliage apposées et extérieures, les sections triangulaires de fond se verrouillant entre elles et l'enveloppe intérieure s1 ouvrant en suivant le déplacement des parois latérales de l'enveloppe extérieure ; enfin après remplissage de l'enveloppe intérieure, on ferme le récipient de manière étanche en amenant l'une vers l'autre les deux versants du toit, le bec verseur se formant automatiquement en saillie dans le prolongemént axial de ce dernier, le scellement de l'enveloppe intérieure étant réalisé par chaleur ou collage de manière simultanée à celui de l'enveloppe extérieure0