La présente invention concerne, d'une façon générale, les machines à empaqueter, principalement appliquées au conditionnement d'articles de taille relativement réduite et de poids relativement léser. Elle possède une première qualité caractéristique, qui est de pouvoir ind@@@remment empaqueter des articles à conditionner, soit en ordre vertical, soit en ordre horizontal, par la seule inversion du sens de rotation d'un mMne et unique tambour à came et axe horizontal, dont le rôle est d'orienter les articles dirigés vers lui et, par lui, vers leur boîte ou étui de conditionnement. Une secondc qualité caractéristique de la machine empaqueteuse selon l'invention réside dans le comportement du tambour orienteur préc-tésen combinaison avec le couloir d'alimentation par où lui sont présentés les articles à conditionner. Quel que soit le sens de la rotation, le tambour utilise ou compense la pesanteur et l'inertie de chaque article unitaire pour l'orienter et en provoquer l'entrée verticale ou horizontale dans la botte ou l'étui de conditionnement. Enfin cette machine est de structure très simple, peu conteuse, de fa brîcation et de surveillance faciles par un personnel sans qualification particulière. Â titre d'exemple constructif, mais non limitatif,t description va être donnée ci-dessous d'un exenple de machine empaqueteuse selon l'invention, conçue pour mettre dans un étui les embouts filtrants pour cigarettes, étant entendu que l'invention peut s'appliquer à tous les articles géné- ralement oblongs, cylindriques, polyédriques, voire de section transversale quelconque appropriée, quelle que soit la m@tière dont ces articles sont faits et quelque produit qu'ils contiennent. Sur le dessin annexé, on voit: Fig.1, une élévation latérale générale de la machine; une une vue agrandie de la zane Il de la fig.1; Fig.3, vue agrandie de la zane III de la fig.li Fig.4, vue perspective du plateau d'approvisionnement de la machine; Fig.5, perspective agrandie de l'extrémité du couloir d'alimentation; Fig.6, schéma d'une variante du profil du couloir d'alimentation. La machine prise à titre d'exemple comprend un bâti l supportant, à sa Ba partie supérieure, une table 2 à une extrémité de laquelle est placé le plateau d'approvisionnement 3 (représente en détail fig.4), dans le quel sont stockés les articles 4 à conditionner (dans le cas décrit, on a dit que ce sont des embouts filtrants pour cigarettes), qui sont pous- sés par un préposé sur le chemin 3a jusqu'au couloir d'alimentation 5 Jo:it la pente descendante, qui passe graduellement de 200 à 50 , amène les articles 4, par leur propre poids, jusqu'à leur position 4, d'où ils vont être orients en direction de l'étui 6. Les embouts filtrants représentés présentent chacun un léger élargisse- ment (ou fourrure) 4a à leur partie supérieure, grâce à quoi ils prennent appui sur les bords supérieurs des flancs du couloir d'alimentation. Sur le dessin (figs. 4 et 5), on a représenté un couloir d'alimentation à cinq voies acheminant cinq colonnes d'articles parallèlement et simultanément vers l'étui 6. Toutefois, pour simplifier la description, ce qui va suivre concerne une seule de ces voies; l'explication est identique pour les quatre outres. Les articles arrives en position 4w tonbent l'un après l'autre dans le vide 7 où aboutit le couloir d'alimentation 5. Mais comme leur tête 4a porte contre la plaque redresseuse 8, verticale ou sensiblement verticale, ils glissent en basculant légèrement vers l'horizontale, jusqu'au moment où ils arrivent au contact du tambour rotatif orienteur 9 qui, dans l'exemple décrit, tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (flèche Z), autour d'un axe horizontal 9a, à une vitesse de l'ordre de cent tours/minute. Le tambour 9 porte une came périphérique 10 qui, lorsqu'elle vient au contact d'un article à conditionner, agit sur la tête de celui-ci et le redresse verticalement, de sorte qu'il tombe droit dans le couloir de chute 11 constitué par des tiges de guidage, en en direction de l'étui 6. la figure 5 montre en détail le système d'échappement oui prévient l'engorgement des articles arrivés, les uns au-dessus des autres, en 4", et qui doivent parvenir à leur étui 6 selon un rythm@ déterminé. Cet échappement est constitué par deux barrettes horizontales 12 et 12' parallèles entre elles et commandées en va-et-vient par un second tambour rotatif 13 d'axe horizontal, doté d'une bielle 14 agissant sur une barre alternatrice 15 dont les extrémités sont articulécs sur celles is barrettes 12 et 121. La résistance d'un ressort à boudin 16 enfilé sur la barrette 12' oblige la bielle 14 à déplacer les barrettes 12 et 12' dans leur longueur, en sens alternés, de façon à n'admettre et libérer les articles 4" qu'à la cadence désirée. Si l'on inverse le sens de rotation au tambour 9, qui tournerait alors dans le sens des aiguilles d'une montre, la came 10 accentuerait le basculage des articles 4' vers l'horizontale, ce qui permettrait de les acheminer horizontalement vers une botte ou un étui ouvert sur le caté et non vers le haut comme l'étui 6. Cette variante d'application n'a pas été représentée sur le dessin; nais elle ne sort pa a cadre de l'invention. La figure 6 montre schématiquement une variante locale du profil du couloir d'alimentation vers sons extrémité inférieure; cette veriante peut servir darLs certains cas, nonobstant les effets de friction non négligeables. REVENDICATIONS. 1. Machin@ empaqueteuse comportant un couloir d'alimentation pour ache rftner les articles à conditionner vers un système orienteur, caractérisée en ce que ce système comprend, en combinaison, une plaque redresseuse verticale ou sensiblenent verticale, qui dirige les articles en chute guidée vers un tambour tournant sur un axe horizontal et dont la la rota- tion continue oriente chaque article vers sa position définitive de con ditionnement, 2. Machine empaqueteuse selon 1, caractérisée en ce que le tambour orienteur est doté d'une came périphérique accentuant son effet de friction sur les articles à orienter. 3. tachine empaqueteuse selon 1 et 2, caractérisée en ce que le tambour orienteur, lorsqu'il tourne dans un sens donné, place les articles en position verticale pour leur conditionnement dans cette position dans un étui ou boîte ouvert vers le haut. 4. Machine empaqueteuse selon 1 et 2, caractérisée en ce que le tambour orienteur, lorsqu'il tourne dans un sens donné, place les articles en position horizontale pour leur conditionnement dans cette positio dans uns botte ou un étui ouverts de côté.