L'invention concerne une plaque tubulaire pour électrode d'accumulateur au plomb, dont le bord inférieur est muni d'une fermeture en matière plastique résistant à l'électrolyte, ainsi qu'un procédé de fabrication d'une telle plaque. Les plaques tubulaires pour électrode d'accumulateur au plomb comportent des âmes fines en plomb réparties suivant la largeur de la plaque et reliées d'un côte à un collecteur de courant. Autour de ces âmes électriquement conductrices sont disposés de manière concentrique des tubes poreux de dimensions intérieures supérieures à celles desdites âmes et de section circulaire, ovale ou rectangulaire. On remplace généralement aujourd'hui les tubes unitaires par des pochettes tissées présentant une multitude de tubes suivant la largeur de la plaque. Les espaces existant entre les âmes en plomb et les surfaces intérieures des tubes sont remplis de matière active. Dans les accumulateurs comportant des électrodes à plaques tubulaires, le bord inférieur des plaques est fermé par des barrettes en matière plastique. Lesdites barrettes sont enfoncées à froid ou bien après un échauffement préalable. Leur fonction est d'éviter la chute de particules de matière active et de servir de support aux collecteurs de courant. Il en résulte d'importants inconvénients. D'une part des tenons coniques, qui sont enfoncés dans les extrémités des tubes et qui reçoivent les collecteurs de courant, compriment la matière active dans les tubes -; d'autre part l'échauffement préalable des barrettes entraîne leur mauvaise adhésion aux bords inférieurs froids des plaques tubulaires par suite du retrait thermique au moment du refroidissement. Il s'avère qu a ces endroits la matière active se détache en quantité importante. les barrettes en matière plastique qui ne sont pas rigoureusement solidaires des bords inférieurs des plaques peuvent entraîner une mise à nu de l'âme en plomb contenue dans le tube correspondant, ce qui peut donner lieu à une corrosion de cette âme par l'acide. Il en résulte une utilisation incomplète de la matière active et une diminution de la capacité de l'accumulateur. De plus le poids des barrettes en matière plastique ainsi que leur hauteur impliquent une diminution de la quantité de matière active et un accroissement de la hauteur de l'accumulateur. La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients et de pourvoir les plaques tubulaires d'une fermeture permanente de leurs bords qui soit facile à mettre en oeuvre. Selon l'inventioa, le bord inférieur de la plaque tubulaire d'électrode est muni d'une bande en matière plastique en forme de U. Les âmes en plomb des tubes sont plus courtes que la gaine qui les entoure. A leur extrémité inférieure elles sont entourées de matière active. L'objet de la présente invention sera décrit plus en détail ci-dessous à l'aide des figures I à 3. La figure I montre la partie inférieure d'un tube encore ouvert appartenant à une plaque tubulaire. A l'intérieur de la gaine poreuse 1 du tube la matière active 2 entoure l'âme en plomb 3. La figure 2 illustre en coupe un tube fermé. Une bande en matière plastique 4 en forme de U est rendue solidaire de la partie inférieure du tube par compression. L'âme en plomb 3 est entourée de matière active 2. La bande 4 en forme de U ferme le bord inférieur de la plaque tubulaire composée de tubes individuels 6. Les figures 3a, 3b et 3c montrent une installation destinée à la fermeture des plaques tubulaires d'électrodes. Le bord inférieur de la plaque tubulaire guidé par deux languettes de serrage Il est introduit dans une presse de fermeture 70. Cette dernière comprend deux mâchoires 72 en forme de segments qui replient la bande en matière plastique sur le bord inférieur de la plaque tubulaire de façon que cette bande prenne la forme d'un U. L'installation est composée de plusieurs ensembles montés sur une même console 10. Une bande en matière plastique 20 dont la largeur correspond à celle de la bande de fermeture dépliée et dont l'épaisseur est comprise entre 1,5 et 2 mm est enroulée sur une bobine 21. Cette dernière est enfilée sur un tourillon 22 fixé sur la console 10. La bande passe entre deux galets fous 23 puis dans un organe d'entraînement constitué par des mâchoires 30 commandées pneumatiquement. L'organe d'entraînement amène la bande jusqu a un dispositif de coupure 40 également commandé pneumatiquement. Les deux ensembles précédents fonctionnent en synchronisation et divisent la bande 20 en portions dont la longueur correspond à la largeur des plaques à fermer. Poussées par la bande 20 qui continue à se dérouler, les portions coupées sont introduites dans un organe d'échauffement 50 qui présente, entre des plaques chauffantes 51 et 52, une fente rectangulaire de même profil que celui de la bande. L'échauffement des plaques se fait par l'intermédiaire d'éléments chauffants 53 qui sont fixés sur la plaque 51 par l'intermédiaire d'une plaque isolante 54 et d'une plaque de serrage 55 au moyen de vis 56. La température est réglable grâce à un régulateur 57. L'ensemble du disposi-tif d'échauffement 50 est recouvert d'un boitier de protection 58 fixé par des vis 59 sur des douilles isolantes 60. Entre la console 10 et le dispositif d'échauffement 50 se trouve une couche intermédiaire d'isolation 61. Le dispositif d'échauffement 50 est suivi de la presse 70. Les bandes en matière plastique préchauffées sont poussées entre deux languettes de guidage 71 jusqu a ce qu'elles se trouvent au-dessus d'une plaque tubulaire non fermée maintenue dans une position adéquate. Grâce à un cylindre de commande 73 les deux mâchoires 72 en forme de segments sont tournées en sens inverse lune de l'autre par un système de leviers 74, et elles rabattent sur le bord inférieur de la plaque tubulaire la portion préchauffée de la bande en matière plastique entraînée iiars des languettes de guidage 71. La banue déformée en U ferme alors ledit bord L'ensemble des extrémités ues tubes est ainsi comprimé par la bande de fermeture. Les mâchoires 72 sont en matériau bon conducteur de la chaleur et comportent des conduits ae refroidissement 75 aboutissant à ees amenées 7o et des #sorties 77 d'eau de refroioissement. Les mâchoires 72 restent serrées autour de la bande en matière plastique jusqu'a ce qu'elle soit suffisamment refroidie pour conserver sa forme en s. Après ltouverture de ces mâchoires la plaque tubulaire ainsi fermée est enlevée ne Pour la banne on utilise comme matériau une matière plastique présentant une stabilité thermique supérieure aux températures susceptibles d'être atteintes lors de la mise en place et du fonctionnement ultérieur (par exemple du polypropylène).On est sûr ainsi que la bande de fermeture présente une résistance mécanique suffisante. De plus il est possible d'obtenir grâce aux faces intérieures profilées des macouires (correspondant à la répartition des tubes ou pourvues de bossages) une déformation importante du profil de façon à réaliser un accrochage durable en plus du serrage. L'utilisation de la fermeture pour plaque tubulaire selon l'invention permet notamment une réduction des frais de fabrication ; d'une part on économise du plomb en réalisant des âmes en plomb plus courtes ; d'autre part on remplace une bande en matière plastique profilée moulée par injection par une bande bon marché ; il en résulte aussi la possibilité de remplacer la fabrication manuelle pratiquée actuellement par une fabrication continue mécanisée ou automatisée. Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de realisation décrit et représenté. On pourra, sans sortir du cadre de l'invention, remplacer certains moyens par des moyens #équivalents. REVENDICATIONS 1/ Plaque tubulaire pour électrode d 'accumulateur au plomb comportant une p ltira- lité de tubes contenant chacun une marne en plomb, caractérisée en ce que son bord inférieur est muni d'une bande de fermeture en matière plastique en forme de U. 2/ Plaque tubulaire selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites âmes en plomb sont plus courtes que les tubes qui les contiennent et qu'elles sont entourées de matière active leur extrémité inférieure. 3/ Installation pour la fabrication d'une plaque tubulaire selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une presse de fermeture qui comporte des mâchoires pour le serrage de ladite bande en matière plastique en forme de U sur le bord inférieur de ladite plaque tubulaire. 4/ Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un organe d'entraînement pour le transport cadencé de la bande en matière plastique. 5/ Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un dispositif d'échauffement réglable pour ladite bande de matière plastique. 6/ Installation selon l'une des revendications 3 a 5, caracterisee en ce qu'elle comprend en outre une bobine d'enroulement pour ladite bande en matière plastique suivie dudit organe d'entraînement commandable, lui-même suivi par un dispositif de découpage et par ledit dispositif d'échauffement, d'où sortent des portions chauffées de bande en matière plastique destinées S être introduites entre lesdites mâchoires de ladite presse de fermeture. 7/ Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que ladite presse de fermeture est associée à un système de refroidissement.