La présente invention concerne un appareil pour le placage a sec, essentiellement du type dans lequel un grand nombre d'objets de petites dimensions, tels que des boulons, des écrous ou similaires sont traités en continu, ceux-ci étant respectivement revêtus avec un film déposé sous vide. I1 est en général avantageux avec ce type d'objet que, lorsqu'on applique un placage sous vide tel qu'un revêtement par evaporation sous vide ou similaire; un grand nombre de ces objets soient traités en continu. La présente invention a pour but de fournir un appareil satisfaisant à cette nécessité et celui-ci est caractérisé en ce qu'un tambour réalisé par une paroi perforée est prévu dans et substantiellement co-axialement avec une chambre de traitement allongée, horizontale et sensiblement cylindrique reliée a un dispositif de mise sous vide, le tambour étant disposé pour pouvoir être entrainé en rotation au moyen d'un moteur et étant muni, dans son espace interne, d'une pluralité de sources d'évaporation disposées longitudinalement, le tambour étant de plus muni de manière fixe d'une pluralité de plaques séparatrices en forme de flasques qui l'entourent et sont disposées selon la direction longitudinale avec des intervalles respectifs laissés entre lesdites plaques, ce tambour étant de plus muni de façon fixe et dans chaque intervalle d'une pluralité de lames s'détendant radialement disposées à sa périphérie, les bords périphériques de ces plaques et lames étant à proximité immédiate de la surface périphérique interne de la chambre de traitement et, la chambre de traitement comportant de plus, dans sa partie de fond, une chambre longitudinale s'évasant vers le haut et une pluralité de plaques guides inclinées vers l'un des cotés et disposées dans ladite chambre de manière à laisser entre elles des intervalles respectifs connectés aux intervalles respectifs entre les plaques séparatrices formant flasques du tambour. La présente invention sera décrite plus en détail ciaprès avec référence au dessin ci-annexé dans lequel : Fig. 1 est une vue latérale en coupe d'un exemple de réalisation de l'appareil conforme à la présente invention ; et, Fig. 2 est une vue en coupe par II-II de figure 1. L'appareil conforme à l'invention comporte un tambour 2 réalisé par un paroi perforée, telle qu'une plaque perforée, un grillage ou similaire est monté dans et substantiellement co-axialement avec une chambre de traitement allongée, horizontale et sensiblement cylindrique I reliée à un dispositif de mise sous vide telle qu'une pompe à vide ou similaire et le tambour 2 est disposé pour pouvoir être entrainé en rotation au moyen d'un moteur 3 tel qu'un moteur électrique ou similaire.Le tambour 2 est muni - dans son espace interne 4 - d'une pluralité de sources d'évaporation 5 espacées selon sa direction longitudinale et il est de plus muni de manière fixe d'une pluralité de plaques séparatrices en forme de flasques 6 disposées à sa périphérie et espacées selon sa direction longitudinale, les intervalles respectifs 7 hissés entre lesdites plaques étant subdivisés par une pluralité de lames s'étendant radialement 8 disposées également à la périphérie du tambour, les bords périphériques de ces éléments 6,8 étant étroitement adjacents la surface périphérique interne de la chambre de traitement 1. De plus, la chambre de traitement l présente, dans sa partie de fond, une chambre 9 s'étendant longitudinalement et stévasant vers le haut et d'une pluralité de plaques guides Il inclinées vers un côté et disposées dans la chambre 9 de manière à laisser entre elles des intervalles respectifs 10 correspondant aux intervalles 7 respectifs. La chambre de traitement l est munie, dans sa partie supérieure et à l'une de ses extrémités, d'un dispositif de chargement 12 pour charger en continu un grand nombre de pièces a et, dans sa partie inférieure et à son autre extrémité, d'un dispositif de déchargement 13 pour décharger lesdites pièces, le dispositif de chargement 12 et le dispositif de déchargement 13 étant respectivement munis de dispositifs de mise sous vide auxiliaires 14, 15. Le système de mise sous vide précédent pour éliminer l'air de la chambre de traitement l, c'est-à-dire le dispositif de mise sous vide principal n'est pas illustré dans le dessin. Le tambour 2 comporte, sur une surface d'extrémité, un engrenage 16 qui en est solidaire et cet engrenage 16 engrène avec un engrenage d'entrainement 18 monté sur un arbre 17 relié au moteur 3.De plus, dans le mode de réalisation illustré, trois sources d'évaporation 5 sont disposées en étant convenablement espacées sur un support 19 et elles contiennent le métal voulu qui doit être chauffé par exemple par des faisceaux émis par des canons à électrons, et une électrode en forme de grille 20 pour l'accélération des particules chargées électriquement est prévue au-dessus des sources. La référence 21 désigne des galets pour supporter à rotation le tambour 2. Le fonctionnement de l'appareil sera maintenant expliqué comme suit. Tandis que le corps du tambour 2 est entrainé en rotation par le moteur 3, ensemble avec les plaques séparatrices 6 et les plaques formant lames 8 solidaires de sa périphérie externe, un grand nombre de pièces a sont alimentées en continu par le dispositif de chargement 12. Les pièces a sont-r8parties, comme repre- senté schématiquement dans la figure 2, entre les espaces annulaires de chaque intervalle 7 sur la périphérie externe du tambour 2 et elles sont entrainées en rotation tout en étant transportées par chaque plaque lame 8 dans l'espace autour du tambour 2.Pendant ce déplacement rotatif et à chaque foisque les pièces atteignent dans une patie quelconque une position dans la partie haute du tambour 2, elles sont soumises à la vapeur provenant des sources d'évaporation 5 disposées en dessous, de sorte que se forme sur elles un revetement par évaporation sous vide. De plus, pendant leur déplacement rotatif, les pièces a sont pour partie introduites en continu dans chaque intervalle 10 de la chambre 9 et la partie en excès desdites pièces est transférée en continu dans 1' intervalle 10 suivant disposé sur le côté voisin en étant guidée par la plaque de guindage 11 vers ce côté de l'intervalle et ceci est effectué dans les intervalles 7,10 correspondants respectifs. Ainsi, les pièces a reçoivent un film de revêtement ayant l'épais- seur désirée et sont évacuees progressivement par le dispositif de déchargement 13 à l'autre extrémité de l'appareil. Ainsi, conformément à la présente invention, les pièces a sont déplacées progressivement dans une direction, tout en étant entraînées en rotation autour de l'espace périphérique externe du tambour 2, dans la chambre de traitement 1 et, pendant ce trajet, celles-ci sont soumises, de façon répétée, à la vapeur des sources d'évaporation 5, de sorte qu'un placage à sec peut être effectué en continu et automatiquement sur un grande nombre de pièces. En conséquence, l'appareil conforme à l'invention convient par exemple pour le traitement de pièces de petites dimensions, telles que des boulons, des écrous ou similaires. REVENDICATION Un appareil pour le placage à sec d'objets de petites dimensions, caractérisé en ce qu'un tambour réalisé par une paroi perforée est prévu dans et substantiellement co-axialement avec une chambre de traitement allongée, horizontale et sensiblement cylindrique relie à un dispositif de mise sous vide , le tambour étant disposé pour pouvoir être entrainé en rotation au moyen d' un moteur et étant muni, dans son espace interne, d'une pluralité de sources d'évaporation disposées longitudinalement, le tambour étant de plus muni de manière fixe d'une pluralité de plaques sépa- ratrices en forme de flasques qui l'entourent et sont disposées selon la direction longitudinale avec des intervalles respectifs laissés entre lesdites plaques, ce tambour étant de plus muni de façon fixe et dansdiaque intervalle d'une pluralité de lames s'étendant radialement disposées à sa périphérie - les bords périphériques de ces plaques et lames étant à proximité immédiate de la surface périphérique interne de la chambre de traitement et la chambre de traitement comportant de plus, dans sa partie de fond, une chambre longitudinale s'évasant vers le haut et une pluralité de plaques guides inclinées vers l'un des côtés et disposées dans ladite chambre de manière à laisser entre elles des intervalles respectifs connectés aux intervalles respectifs entre les plaques séparatrices formant flasques du tambour