La présente invention est relative à un accumulateur oléo-pneumatique et plus particulièrement à un accumulateur oléopneumatique constitué de deux parties métalliques soudées l'une sur l'autre. Lorsque l'accumulateur est constitué de deux parties métalliques vissées l'une sur l'autre, il est connu de fixer la membrane par pinçage entre ces deux parties. Afin d'éviter que cette opération de vissage ne détériore la partie de la membrane qui est ainsi pincée-entre les deux parties métalliques de l'uccumulateur, on a déjà proposé de fixer par vulcanisation le pourtour de la membrane sur une collerette métallique qui est, elle, pincée entre les deux parties métalliques de l'accumulateur lorsqu'elles sont vissées l'une sur l'autre. Cependant, cette disposition n'est pas satisfaisante au point de vue de l'étanchéité, de telle sorte que l'on est alors obligé de disposer concentriquement à la zone de serrage dur, métal sur métal, de la collerette, une zone de serrage sur une matière élastique formant joint d'étanchéité. La présente invention a pour objet un accumulateur oléopneumatique constitué de deux parties soudées l'une à l'autre et comportant une membrane fixée par l'intermédiaire d'une collerette métallique sur laquelle elle est vulcanisée, caractérisé par le fait que la jonction entre les deux parties de l'accumulateur comporte un emplacement destiné à recevoir le cordon de soudure, à l'intérieur duquel fait saillie le rebord extérieur de ladite collerette; de sorte que ledit cordon de soudure assure simulianément la fixation entre elles des deux parties de l'accumulateur, celle de la membrane ainsi que l'étanchéité entre les deux comprtiments de l'accumulateur. De préférence, la collerette comporte 3 zones : une zone d'accrochage à la membrane, une zone intermédiaire et une zone de fixation, la zone intermédiaire ayant une longueur suffisante pour éviter un échauffement trop important de la zone de fixation lors de l'opération de soudure. A titre d'exemples non limitatifs et pour faciliter la compréhension de l'invention, on a représenté aux dessins annexés Figure 1, une vue en coupe longitudinale d'un accumulateur selon l'invention, l'accumulateur étant représenté vide; Figure 2, une vue d'un détail de la figure 1, t échelle agrandie; Figures 3 à 5 trois vues de détail, à grande échelle de variantes de réalisation. En se reportant à ces figures et plus particulièrement à la figure 1, on voit que l'accumulateur est constitué de deux parties métalliques l et 2, assemblées l'une à l'autre et d'une membrane 3, qlsi définit deux enceintes distinctes, l'une étant gonflée à une pression déterminée au moyen d'un gaz intro duit par la valve 4, l'autre communiquant par ltorifice 5 5 avec un circuit hydraulique, non représenté. Comme cela est représenté en détail aux figures 2 à 5, la membrane 3 est fixée par vulcanisation à une collerette métal llque 6. Cette collerette métallique comporte trois zones 6a, 6b, 6c. La zone 6a est la zone d'accrocllage par vulcanisation de la membrane 3 sur la collerette 6 ; la zone 6c est la zone de fixation; la zone 6b est une zone intermédiaire entre les zones 6a et 6c. Selon l'invention, la zone 6c doit toujours etre noyée dans le cordon de soudure 7, de sorte que ce dernier assure simultanément la fixation entre elles des parties 1 et 2, la fixation de la collerette 6 et l'étanchéité entre les deux enceintes de l'accumulateur, séparées par la membrane 3. Sur la figure 2, on voit que les rebords la et 2a des parties 1 et 2 de l'accumulateur ont été biseautés de façon à définir une sorte de dièdre dans lequel la zone 6c de la collerette, pliée à 900 par rapport à la zone 6b, fait saillie. Sur la figure 3, on voit que les parties 1 et 2 comportent également les biseaux la et 2a, mais la zone 6c de la collerette 6 est conique et est sensiblement parallèle au biseau la : cette disposition facilite le centrage des trois pièces 2, 6 et 1 les unes par rapport aux autres, lors du montage. Ce centrage peut être également facilité par les dispositions représentées aux figures 4 et v. Comme on le voit sur la figure 4, le rebord inférieur de la partie I s'encastre dans la partie 2 et comporte un épaule metit cylindrique lb qui est prolongé par un biseau la, la distance entre lb et la paroi interne de la partie 2 étant égale à l'épaisseur de la collerette 6. Au montage, on dispose d'abord la collerette 6 dans la partie 2 et la partie I vient, par sa base lb, s'engager dans la collerette 6, la zone 6c faisant toujours saillie dans le volume destiné à recevoir le cordon de soudure 7. Selon la variante représentée à la figure 5, la base de la partie i s'engage complètement dans l'ouverture de la partie 2, mais cette base de la partie I comporte un épaulement ic d'une profondeur égale à l'épaisseur de la collerette 6 et d'une longueur telle que la zone 6c de ladite collerette vienne faire saillie au-dessus de l'extrémité de la partie 2 dans l'emplacement où sera déposé le cordon de soudure 7. Dans tous les exemples représentés, la partie intermédiaire est cylindrique et est pratiquement appliquée contre la paroi interne de la partie 2, de façon à ce que, sous l'effet de la pression du gaz dans l'enceinte supérieure de l'accumulateur, elle vienne prendre appui contre cette paroi, sans que la jonction entre les zones 6c et 6b ne soit soumise à des efforts, qui, à la longue, entraîneraient des ruptures par fatigue du métal. Lors de la dépose du cordon de soudure 7, la zone de la partie 2 proche dudit cordon 7 sera vivement chauffée, mais le contact thermique entre ladite zone 6b et cette portion de la partie 2 ne sera pas suffisant pour provoquer un échauffement intempestif de ladite zone 6b. Afin d'ailleurs de diminuer les risques d'échanges thermiques entre la partie 2 de l'accumulateur et la zone 6b de la collerette 6, on peut, dans le cas de la figure 3, donner à la zone 6b une légère conicité, par rapport à la pièce 2, de manière à écarter très légèrement ladite zone 6b de la paroi interne de la partie 2, comme cela est représenté. D'autre part, comme cela est représenté à toutes les figures, la zone 6b a une langueur suffisante pour éloigner la zone d'accrochage 6a de la zone de fixation 6c et pour éviter ainsi un échauffement intempestif de la zone 6a lors de la dépose du cordon de soudure 7 sur la zone 6c. La zone 6a peut être noyée dans la masse de la membrane, Comme cela est représenté aux figures I à 4 ou en affleurement, comme cela est représenté à la figure 5. Elle peut également comporter des perforations 8, qui sont remplies par ia masse de la membrane 3 afin d'améliorer l'accrochage de la membrane 3 sur la collerette. REVENDICATIONS 1. Accumulateur oléo-pneumatique constitué de deux parties soudées l'une à l'autre et comportant une membrane fixée par l'intermédiaire d'une collerette métflllique, sur laquelle elle est vulcanisée, caractérisé par le fait que la jonction entre les deux parties de l'accumulateur comporte un emplacement destiné à recevoir le cordon de soudure à l'intérieur duquel fait saillie le rebord extérieur de ladite collerette; de sorte que ledit cordon de soudure assure simultanément la fixation entre elles des deux parties de l'accumulateur, la fixation de la membrane et l'étanchéité entre les deux compartiments de l'accumulateur. 2. Accumulateur selon la revendication 1, dans lequel la collerette comporte trois zones : une zone d'accrochage de la membrane, une zone de fixation, comprenant le rebord extérieur de la collerette, zone qui est toujours noyée dans le cordon de soudure et une zone intermédiaire comprise entre les deux précédentes. 3. Accumulateur selon les revendications I et 2, dans lequel l'emplacement destiné à recevoir le cordon de soudure est un dièdre défini par deux biseaux pratiqués sur les rebords des deux parties de l'accumulateur. 4. Accumulateur selon la revendication 3, dans lequel la zone de fixation de la collerette est repliée à 900, de telle sorte qu'elle fait saillie au milieu du dièdre défini par les deux biseaux. 5. Accumulateur selon la revendication 4, dans lequel le rebord inférieur de l'une des parties de l'accumulateur comporte un épaulement s'encastrant à l'intérieur de l'autre partie, cet épaulement ayant une épaisseur égale à celle de la collerette. 6. Accumulateur selon la revendication 3, dans lequel la zone de fixation de la collerette est conique et a une conicité sensiblement égale à celle du biseau du rebord de l'une des parties de l'accumulateur. 7. Accumulateur selon la revendication 3, dans lequel la zone de fixation de la collerette est conique et a une conicité légèrement inférieure à celle du biseau du rebord de l'une des parties de l'accumulateur. 8. Accumulateur selon les revendications I et 2, dans lequel l'une des parties de l'accumulateur s'encastre dans l'autre et comporte un épaulement dans lequel vient se loger la partie de fixation de la collerette, cet épaulement ayant une épaisseur égale à celle de ladite collerette et une longueur telle que la zone de fixation de celle-ci fasse saillie dans le fond de l'emplacement destiné à recevoir le cordon de soudure. 9. Accumulateur selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, dans lequel la zone intermédiaire a une longueur suffisante pour mettre la zone d'accrochage de la membrane à l'abri de l'échauffement de la zone de fixation. 10. Accumulateur selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, dans lequel la zone d'accrochage est moyée dans la masse de la membrane. i1. Accumulateur selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, dans lequel la zone d'accrochage affleure à la surface de la membrane. 12. Accumulateur selon l'une quelconque des revendications 2 à 11, dans lequel la zone d'accrochage comporte des orifices remplis par la masse de la membrane.