L'invention concerne un proc et une composition destinés à l1e'limination des huiles et des impuretés huileuses, de l'eau Le brevet des ntats-Unis d'Amérique n0 7C5 253 ,décrit un procédé d'élioina- tion des huiles de lZeau,cette dernière étant utilisable ultérieurement dans des moteurs à vapeur. Krause utilise des particules qui contiennent du magnésium, ctest-à-dire de magnésite, de dolomite, de serpentine, d'olivine, d'amiante et de chrysolite. Ces minéraux sont mélangés à l'eau contaminée au sein de laquelle ils se combinent avec les huiles dont ils provoquent la sédimentation ou dont ils permettent la filtration.Tous ces minéraux sont pratiquement insolubles et n'entartrent pas les chaudières. Dans la lutte contre la pollution , la variation de solibilité de ces minéraux est inverse de celle nécessaire au nettoyage des chaudières. Il est avantageux que le minéral utilisé fasse couler ou flotter les huiles et, après dégr#adations biologique et chimique naturelles des huiles, se dissolve et laisse le milieu inchangé. Le minéral ne doit être toxique ni par lui-même, ni dans les eaux réceptrices et ne doit pas être une impureté. Les ensembles de traitement des eaux usées, les installations de raffinage de pétrole, les usines et les plateformes de forage en mer sont des sources importantes d'eaux usées polluées par des huiles. Une émulsion d'huile et d'eau traverse les meilleurs filtres et systèmes d'isolement. L'émulsion, une fois diluée dans liteau réceptrice, se casse et se partage en eaa et en une couche mince d'huile qui monte en surface où elle peut modifier l'équilibre naturel. Les fuites des pétroliers, les avaries des plate-formes et analogues, sont éga lement des causes de pollution. Bien que le volume d'huile ainsi liberé ne soit pas aussi important que celui qui est libéré par les installations industrielles, et les autres sources de pollution, ces fuites sont spectaculaires et les nappes d'huile résultantes sont très nuisibles localement. Des poudres qui font couler les huiles sont connues, mais le problème du mélange de ces poudres et de ces huiles est un obstacle à leur utilisation. L'invention concerne une coiposition et un procédé destinés au déplacement des huiles, des graisses et autres substances analo gues. La composition permet l'élImination des huiles, des graisses, des cires et analogues, à l'aide d'eau et sans dispersion, émulsion ou analogue, ces phénomènes étant responsables de la difficulté de l'isolement colet de ces matières, de l'eau. Le procédé s'applique au nettoyage des nappes d'huile, à celui des parois de réservoirs, de conduites et analogues qui ont contenu de l'huile, par exemple une huile alimentaire, à l'extraction du pétrole des sables -#spba1t.iques et à la granulation des cires mises en suspension dans l'eau ou un autre fluide et pompées. L'invention concerne en particulier une composition en poudre qui, une fois répandue à la surface d'une nappe d'huile, provoque le mélange de l'huile-et de la poudre et qui fait couler l'huile. Dans tous les cas, le mélange ne modifie pas l'équilibre naturel, et, après réduction bactérienne de huile, il se dissout lentement et sans inconvénient, dans l'eau réceptrice. L'invention concerne en outre, une composition et un procédé destinés à la flottation de l'huile. des sables asphaltiques. Ce procédé comprend l'addition d'un mélange chimique au sable, le. passage du sable dans un bain d'eau, l'agent chimique réagissant en présence d'eau et libérant l'anhydride carbonique qui provoque le rassembledes gouttelettes J'huile à la surface où l'huile est isolée de l'eau sous forme d'une mousse riche en huile. L'invention concerne un procédé et une composition destinés à permettre le déplacement simple et rapide des huiles, des graisses et des cires et d'autres matières analogues. Le brevet des Etats-Unis d'dmérique n0 3 422 000 décrit un procédé d'isolement de l'huile des sables asphaltiques, par action d'un dérivé particulier du phosphate de sodium. Il décrit la formation d'une mousse riche en huile dont on isole huile. Le procédé utilise la vapeur qui, en présence du dérivé détergent, lave litté raclement le sable. L'invention concerne un procédé chimique et à froid d'extrac tion du pétrole des sables asphaltiques. Des quantités très faibles d'huiles (moins de 100 ppm) s'échappent des dispositifs d'écumage, des tamis et des réacteurs chimiques les meilleur. Des règlements administratifs imposent que la teneur cm huiles des eaux résiduaires évaeaées au niveau du plateau continental soit au plus égale à 50 ppm. Le problème résulte de la formation d'une émulsion entre le pétrole et les petites particules de sable, de silt, d'argile et de se- diments basiques qui accompagnent la production du pétrole. Dans ces conditions, le pétrole ne flotte ni ne coule, mais, lorsqu'vil est déchargé dans l'océan, flocule le plus souvent, et s'isole du sable et analogues. Le pétrole forme alors une nappe à la surface et les solides coulent. Dans d'autres cas, ces impuretés huileuses restent en suspension et attaquent les systèmes respiratoires et digestifs des organismes aquatiques. La floculation et la flottation de l'huile et l'entraînement des solides, de manière qu'ils puissent être tamisés et déversés ailleurs que dans l'eau, sont avantageuses. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, une petite quantité de bicarbonate de soude ou de gypse est mélangée à l'eau. Ce mélange réagit et donne de l'anhydride carbonique qui se fixe sur toutes les huiles en suspension et les entraîne à la surface où elles sont éliminées par un dispositif d'écumage. Le gypse est un floculant de l'argile et des matières en suspension, utilisé avec succès depuis longtemps et qui provoque la sédimentation rapide des solides (gypse, argile et/ou silt), ceux-ci pouvant être prélevés, tamisés et mis en réserve en vue d'une élimination ultérieure. Ces solides conviennent à l'amendement des sols à la qualité desquels ils ne nuisent pas lorsqu'ils sont mélangés en quantités raisonables. L'eau est recyclée. Elle ne doit pas être éliminée. Le gypse et le bicarbonate de soude réagissent et donnent du sulfate de sodium et de l'hydroxyde de calcium qui ne sont pas toxiques. L'eau de mer contient ces deux minéraux. L'effluent, une fois débarrassé des solides, par précipitation, et des huiles, par écumage, passe dans un second réservoir où il est dilué avec un mélange de chaux et d'eau de mer. Ce second traitement est destiné à éliminer les particules en suspension ou l'huile résiduelles de l'eau. L'augmentation du pH qui résulte de l'addition d'une très petite quantité de chaux et le refroidissement par dilution de l'effluent, provoquent la perte des propriétés de rétention des huiles, des particules les plus fines et la libération de l'huile qui vient à la surface où elle est de nouveau écumée, les solides étant entraînés a la partie inférieure du réservoir où ils sont prélevés et éliminés.L'eau du second réservoir ne peut contenir que des quantités très faibles d'huile, dans les limites admises par les règlements administratifs, et ne doit pas contenir de sédiments basiques, de sable, de silt ou d'argile. Elle peut alors être mélangée sans inconvénient à l'eau de mer réceptrice. La première application du procédé de l'invention, c'est-à-dire l'entraînement au fond des huiles ou des impuretés huileuses, comprend l'utilisation de sulfate de calcium pulvérulent, sous forme de de gypse (communément dénommé plâtre de Paris, sulfate de calcium naturel, plâtre à modeler, plâtre à gâcher,5ou plâtre agricole). Ce composé a la formule CaS04.nH20. Le sulfate de calcium pulvérulent (gypse) ajouté aux eaux usées huileuses absorbe l'huile. Le gypse se mélange facilement à l'huile, même# en présence d'eau. Il augmente la masse volumique de l'huile avec laquelle il est en contact et l'entraîne par gravité. Après réduction de l'huile par les bactéries, le gypse se dissout lentement et le milieu reste inchangé. Il est parfois avantageux de prélever l'huile entraînée par gravité et de l'éliminer. Dans la seconde application du procédé de l'invention, c'està-dire la flottation des huiles ou des impuretés huileuses, dans le cas de nett#oyages, le même mélange peut être utilisé, mais une petite quantité (1à 60%) de bicarbonate de soude peut être ajoutée au sulfate de calcium hydraté pulvérulent (plâtre de Paris, sulfate de calcium naturel, etc...). Le bicarbonate de soude et le gypse réagissent et donnent de l'anhydride carbonique. La réaction qui se produit est la suivante: CaS04.2H20 + 2NaHC03~Ca(OH)2 + Na2S04 + 2CO, + 2H20 Les sous-produits de la réaction sont le sulfate de sodium et la chaux. Ces deux composés ne modifient pas l'équilibre naturel et existent habituellement dans pratiquement toutes les eaux. Des réactions analogues sont obtenues avec le sulfate de magnésium et l'alun qui sont avantageusement utilisés dans la composition pour toutes les applications du procédé de l'invention. Les réactions qui se produisent sont les suivantes: Al#(s04)3. 6H20 + 6NaHC03~+2Al(OH) + 3Na2S04 + 6co2t + 6H20 MgS042H20 + NaHC05#Mg(0H)2 + Na2S04 + 2C02t + t 2H20 Le choix du gypse;# du sulfate de magnésium ou de l'alun, dépend éventuellement du prix et des possibilités d'approvisionnement de chacun. Evidemment, on peut utiliser une composition qui comprend n'importe quelle combinaison de gypse, de sulfate de magnésium et d'alun. L'anhydride carbonique assure un mélange très intime de la poudre et de l'huile. Le gaz entraîne l'émulsion d'huile à la surface où elle flotte pendant un certain temps, sous forme d'une mousse é- paisse. Dans ces conditions, elle peut être isolée par gravité ou par écumage. En quelques heures, l'anhydride carbonique se dégage dans l'atmosphère et l'huile coule. En eaux calmes une mince couche de précipité reste à la surface. Une très légère agitation provoque brup- ture de cette couche de précipité et la fait couler.Dans les cas où la composition de l'invention doit couler avec l'huile, il est avantageux de n'ajouter le bicarbonate de soude qu'en quantité juste suffisante pour que le mélange soit convenable et l'anhydride carbonique qu'en quantité juste suffisante pour que la viscosité des huiles soit suffisamment réduite et que le reste de la composition soit mélangé intimement avec l'huile. Le mélange de bicarbonate de soude et le gypse peut être pulvérisé sur une nappe d'huile, sous forme d'une solution humide ou saupoudré à sec. La réaction avec le bicarbonate de soude provoque un mélange total de l'huile et du gypse et, après plusieurs heures, lorsque le gaz se dégage, la nappe coule. Le mélange peut également contenir des bactéries qui assurent une élimination plus rapide que les procédés chimiques et biologiques naturels. Il semble que la composition de l'invention favorise l'activité des bactéries. Entre temps, l'huile est hors d'atteinte des courants dûs aux vents qui pourraient pousser la nappe d'huile vers le rivage. Le mélange de bicarbonate de soude et de sulfate de calcium hydraté pulvérulent peut débarrasser des matières de leurs huiles Il est avantageuX pour la séparation de l'huile, du sable et d'autres sédiments ou de toutes les matières organiques ou minérales. Il assure la flottation de l'huile sous forme de mousse lourde. Il est également avantageux pour le nettoyage des réservoirs et des cales de navire. Le mélange peut être transporté à l'état sec et en masse à bord des pétroliers et des navires et être mélangé à l'eau de mer, au moment de l'utilisation. Il est appliqué sur la zone souillée sous forme d'un courant d'agent de nettoyage de pression élevée. L'effluent obtenu est isolé par gravité ou éventuellement, simplement déverse en mer o huile coule.Il ne se forme pas de nappes comme lors du nettoyage des pétroliers en mer, dans les canaux, dans les baies ou dans les ports.L'anhydride carbonique diminue les risques toujours existants et souvent désastreux, d'incendies qui peuvent survenir pendant le nettoyage. Le mélange de sulfate hydraté pulvérulent et de bicarbonate de soude, est sûr, n'est pas toxique, il est relativement peu coûteux et peut être utilisé pour le nettoyage d'eau contaminée par des huiles ou des impuretés huileuses. Il entraîne les huiles par gravité ou vers la surface, au choix, l'huile étant ensuite prélevée, ou éliminée. La caractéristique essentielle de l'action nettoyante des compositions de l'invention concerne le déplacement des huiles par un procédé mécanique et non par formation d'une émulsion, par mise en solution ou par dispersion. La nature mécanique du procédé de l'invention lui confère un caractère non-polluant puisque 1'huile peut être isolée par des dispositifs d'écumage. Les compositions ne contiennent pas de phosphore ou de métaux lourds et les résultats d'essais montrent que leur demande biochimique en oxygène est nulle. En outre, les compositions sont utilisées à un pH voisin du pH normal et ne nécessitent pas l'addition de bases fortes habituellement utilisées lors des opérations de nettoyage des huiles. Les compositions ont une efficacité maximale lorsque le pH est de l'ordre de 5,5 à 7,5 et sont utilisables lorsque le pH est de l'ordre de 5,5 à 9,5. La composition de l'invention est particulièrement avantageuse, car elle agit légèrement mieux en eau salée qu'en eau douce, en raison de l'ionisation, semble-t-il. Les sels produits sont hydrosolubles et ne sont pas toxiques dans l'eau, car ils se trouvent naturellement dans pratiquement toutes les eaux à la suite de l'érosion des roches par l'eau de pluie. Un essai montre qu'un animal peut supporter sans dommage, environ 20 par litre des sels qui résultent du mélange du gypse et du bicarbonate de soude. Un tel mélange a un degré de saturation supérieur à celui des effluents qui peuvent être déchargés dans les eaux d'égoût. On réalise un essai de formation d'émulsion au cours duquel des quantités connues de pétrole brut et d'huile de soja sont placées dans un récipient avec le détergent et agitées fortement. Le détergent mousse et assure la flottation du pétrole. Celui-ci se rassemble à la surface du fluide et est éliminé. On laisse l'effluent reposer et on donne un échantillon d'un litre à analyser à un autre laboratoire. Cet échantillon contient 18 ppm de pétrole et de graisses. Cette quantité est dans les limites de précision de l'appareil d'essai. Les résultats montrent que le détergent ne provoque pas de formation notable d'émulsion. On réalise un essai dans une usine de fabrication d'huile alimentaire. On utilise un mélange de bicarbonate de soude et de gypse pour le nettoyage de trois wagons citernes d'huile. Le dispositif de nettoyage (environ 8 m3 de capacité, pompe dans une citerne un mélange de 0,12 à 0,24 kg d'agent de nettoyage par litre d'eau chaude (660C) par l'intermédiaire d'une buse rotative classique de nettoyage sous pression, à raison d'environ 570 litres par minute et sous une pressien de 10,3 bars. Le mélange non seulement nettoie l'intérieur des citernes selon les normes imposées par les règlements administratifs, mais également l'huile durcie et ancienne qui correspond aux fuites à l'extérieur et l'huile résiduelle des installations en béton des docks, sous les wagons. Les silos de l'usine, souillés par les fuites d'huile sont également néttoyés.Le mélange de l'invention fait disparaître les taches d'huile mieux que les détergents caustiques antérieurement utilisés. Cependant, le mélange n'attaque pas les matériaux du sol comme les compositions de nettoyage préalablement utilisées. Le mélange de gypse et de bicarbonate de soude imbibé d'huile est isolé de l'huile par lavage à l'eau et facilite l'élimination des huiles par les piéges à graisse de l'usine. Le produit utilisé jus qu a présent pour le nettoyage des usines, émulsifie l'huile et lten- voie aux stations d'épuration sous une forme très polluée. On réalise des essais limités sur des bruts de soute du type "C". Le détergent fait mousser ces bruts et accélère leur passage dans diverses installations. On utilise également le mélange de gypse de bicarbonate de soude et d'eau pour faire mousser un mélange de brut de pétrole et de cire qu'on laisse ensuite durcir. La cire po- reuse et dure ainsi obtenue est facilement cassée et transportée sous forme de suspension de déchets de cire dans l'eau; le problème difficile du déchargement de la cire qui s'accumule ou qui se dépose dans les canalisations, les pompes et les réservoirs lorsqu'elle refroidit pendant le déchargement, est ainsi résolu. On réalise un essai au cours duquel on laisse au repos une partie de terrain dont le sol est imbibé d'huile et entouré de gazon, pendant plusieurs semaines. Pendant ce temps, aucune herbe ne pousse sur la partie de 'terrain imbibée d'huile. On introduit par labour, un mélange (50-50) de gypse et de bicarbonate de soude à raison de 2 50 kg par m et sur 76 mm de profondeur. On innonde ensuite le terrain avec de l'eau. Le mélange réagit, élimine un pourcentage élevé de l'huile et provoque la perte des propriétés imperméables de celle-ci par déplacement du gaz dans le sol du terrain pollué, qui, généralement, redevient fertile. En quelles semaines, l'herbe pousse et recouvre l'ensemble du terrain, les bactéries du sol ayant rapidement détruit l'huile résiduelle, une fois la couche d'huile imperméable à l'air, rompue. On réalise des expériences de flottation et de filtration des eaux résiduaires des installations de production de pétrole, en utilisant des clinkers de gypse poreux qui comprend un mélange de 9915% de gypse (calciné) et de 0,5% de bicarbonate de soude. Ces clinkers constituent un lit de filtration du pétrole qui a des qualités excellentes. Les clinkers imbibés de pétrole peuvent être pulvérisés et introduits dans des canalisations, puis transportés jusqu'au rivage, depuis les plate-formes de forage en mer ou installations analogues. Le mélange de gypse et de bicarbonate de soude est ininflammable et peut être éliminé du pétrole, àla raffinerie. Il peut ensuite être utilisé pour l'amendement du sol ou comme décharge. Il est également utilisable dans une installation de traitement de l'eau de la raffinerie ou récupéré et remis sous forme de#clinker. Des plumes et de la laine fortement souillées par du pétrole sont dispersées dans le mélange de l'invention qui élimine la majeure partie du pétrole et libère les fibres collées. Lors de l'immersion dans l'eau chaude ou tiède, le reste de la poudre imbibée réagit et élimine le pétrole résiduel de façon satisfaisante. Dans une troisième application du procédé selon l'invention, on ajoute un mélange (50-50) de gypse et de bicarbonate de soude à un aggrégat broyé de sables asphaltiques. On peut d'abord traiter le sable par un solvant de qualité légère qui abaisse la viscosité de l'huile à bas poids moléculaire qui adhère aux grains de sable. Le kerosène ou le fuel-oil et analogues conviernient à cette utilisée tion. On fait ensuite passer le mélange dans un bain d'eau où le gypse et le bicarbonate de soude réagissent et donnent de l'anhydride carbonique. L'anhydride carbonique a une affinité pour les hydrocarbures et se fixe à l'huile dont il provoque la flottation et il se forme une mousse riche en huile à la surface. Cette mousse peut être éliminée par des dispositifs d'écumage et peut passer dans un bain d'eau qui élimine les déchets et les solides éventuellement recueillis avec l'huile. Les solides résiduels sont éventuellement traités dans un dispositif de flottation qui élimine, par agitation, toute l'huile et l'anhydride carbonique résiduels. Le sable nettoyé peut être renvoyé à la zone d'épuration et l'eau recyclée ou jetée. Les matières utilisées ne sont pas polluantes et seule la chaux (Ca(OH)2)et du sulfate de sodium (Na2S04) sont produits. Ni l'un ni l'autre de ces composés ne détruisent l'équilibre naturel. Le prix de ces matières est inférieur à celui des phosphates habituellement utilisés. Les détergents nécessitent l'utilisation d'eau chaude et de vapeur pour le nettoyage et la formation de mousse, et, en conséquence, un apport d'énergie inutile dans le cas du procédé chimique à froid qui est donc plus économique. Cependant, le procédé chimique est plus rapide avec de l'eau chaude ou de l'eau salée, qu'avec de l'eau douce froide. Le mélange pulvérulent de sulfate hydraté, de calcium, de magnésium ou d'aluminium et de bicarbonate de soude, est sûr, et son utilisation pour la séparation des huiles des sables asphaltiques est peu coûteuse. Les huiles et les cires lourdes ou visqueuses posent des problèmes de transport, d'emmagasinage, de raffinage et de production. Ces huiles et ces cires, lorsqu'elles refroidissent, durcissent et obstruent les conduites et les pompes. La composition selon l'inven- tion est utilisable avec ces huiles et ces cires et simplifie leur manipulation. Cette composition libère de l'anhydride carbonique et provoque la formation de mousse à partir de ces huiles et de ces cires. Tant que cette mousse d'huile est maintenue sous une pression faible, elle est manipulable comme les bruts classiques. Les cires. lorsqu'elles sont soumises à l'action de l'anhydride carbonique, en raison de la nature endothermique de la réaction avec la composition, sont refroidies à l'état de mousse. Elles deviennent alors fragiles et cassantes. Elles peuvent être brisées par un jet d'eau sous pression élevée, et pompées puis emmagasinées sous forme de déchets de cire en suspension dans l'eau, sans risque de dépôt sur les parois des conduites et des pompes. On pense que, lorsque la cire est refroidie en présence du mélan ge de l'invention, par exemple au cours du pompage à partir des réser voirs, en refroidissant, elle se dépose sous forme de petites parti cules de minéraux qui croissent et qui forment ultérieurement des granulés. Ces granuléE s'écoulent à la surface et forment une suspen sion avec les fluides produits dont ils peuvent être isolés facile ment. Cette granulation évite le dépot sur les parois de l'appareil lage de production. On produit ou on prévoit de produire des millions de tonnes d'huile de faible viscocité. Du glycérol et de l'eau chaude sont ha bituellement pompés dans les trous de forage pour amener le brut à la surface où il doit être maintenu à l'état chaud, afin de faciliter son déplacement. La composition à base de gypse et de bicarbonate de soude peut être pompée dans de l'eau tiède et fait varier la viscosi té. et le point d'écoulement du pétrole dans le puits de forage. Le maintien du pétrole à une tempériure moyenne et sous pression, afin d'éviter le dégagement d'anhydride carbonique permet de déplacer le pétrole comme les bruts habituels. L'anhydride carbonique est, de plus, un facteur de sécurité lors de la manipulation des huiles, car il donne moins facilement des mélanges gazeux explosifs.La composi tion peut être utilisée de nouveau après passage dans un séparateur. Cependant, il est parfois avantageux de déplacer une petite quantité de la suspension avec l'huile, afin d'éviter le dépôt de l'huile dans les réservoirs et les conduites. La composition est active dans l'eau de mer et dans l'eau douce. L'eau ne forme pas d'émulsion avec lthui- le, comme le glycérol hydrosoluble. Comme le montre l'essai précédemment mentionné, les sols imbi bés d'huile peuvent être récupérés par action de la composition de l'invention. Les bacs à boue, les emplacements de raffiange et de conservation du pétrole, ainsi que les nappes formées accidentellement contaminent le sol et l'eau. L'huile constitue une couche imperméable à la surface du sol et empêche les bactéries nécessaires à la vie des plantes de se développer et le sol meurt. Ce phénomène est identique à celui observé lorsqu'on verse de la cire sur les gelées et les confitures pour éviter la croissance des moisissures et la détérioration du produit. La composition peut être mélangée à l'état sec ou humide, au sol imbibé d'huile où elle réagit et élimine une quantité considérable d'huile par lavage à l'eau.L'eau est ensuite, éventuellement traitée par un dispositif d'écumage et pompée hors du terrain contaminé. En outre, l'huile résiduelle ne forme plus de couche imperméable à l'air. L'anhydride carbonique gazeux détruit cette couche et le déplacement du gaz rétablit la perméabilité du sol à l'air. Ensuite, les bactéries du sol éliminent une petite quantité d'huile résiduelle, et le sol est à nouveau fertile. Dans le cas de zones dont la contamination est importante et persistante, le traitement peut être répété jusqu'à obtention d'un résultat satisfaisant. L-'eau des puits de pétrole contient des petites quantités de pétrole. Elle représente une source importante de pollution dans la production au niveau des plate-formes de forage au large, et lorsqu'elle est utilisée pour l'injection dans un courant d'eau ou dans un puits de décharge. Ces petites quantités de pétrole s'accumulent à la limite de la formation qu'elles obstruent, le puits devant alors être traité. Dans le cas de traitement au large, lors de l'isolement de l'eau par filtration, le filtre doit être souvent nettoyé et les impuretés éliminées, c'est-à-dire le pétrole, les boues, etc.. posent un problème d'élimination. Un lit filtrant de clinkers durcis, comme mentionné préalablement, convient. L'eau peut être floculée par addition d'une petite quantité de chaux et de gypse, puis filtrée sur 7e lit de clinkers poreux.Les clinkers sont légèrement hydrosolubles et lorsque l'huile contamine et obstrue les clinkers, une quantité suffisante doit également se dissoudre, pour que la perméabilité du lit soit maintenue. Une couche de clinkers contaminés s'accumule à la partie supérieure du lit. Elle est éliminée périodiquement et remplacée par des clinkers propres. Les clinkers contaminés peuvent être pulvérisés et introduits dans la conduite de transport du pétri le qui les ramène au rivage. Le gypse est ininflammable et coule, comme décrit précédemment. A terre, il peut être utilisé pour le revêtement des routes locales et analogues, ou comme décharge. Ce système de filtre est avantageux par rapport aux filtres existants, car il ne nécessite pas de nettoyage. Il n'y a pas de colmatage ni d'obstruction du dispositif filtrant et aucun effluent de nettoyage ne doit être renvoyé aux installations au large. Cependant, le nettoyage peut être réalisé avec du bicarbonate de soude et de l'eau. Il faut remarquer que, lorsqu'on utilise des concentrations notables, l'hydroxyde de calcium peut facilement précipiter de la solution. Dans ce cas, entre autres cet hydroxyde est facilement récupéré et vendu comme sous-produit. Il va de soi que la présente invention a été décrite ci-dessus à titre purement indicatif mais nullement limitatif et que l'on pourra lui apporter toutes modifications de détail conformes à son esprit sans sortir de son cadre. RE\EI*DICATIOITS 1.- Procédé d'élimination d'huile et analogues d'un mélange d'huile et d'eau, caractérisé en ce qu'il comprend le dépôt de sulfate de calcium hydraté pulvérulent à la surface du mélange d'huile et d'eau, afin de favoriser le mélange de l'huile et de la poudre, et l'entraînement du mélange par gravité. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'addition de bicarbonate de soude, à raison de 1 à 60%, qui provoque la flottation de l'huile. 3.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre la mise en oeuvre d'un dispositif d'écumage de l'huile entraînée par l'anhydride carbonique libéré par le bicarbonate de soude. 4.- Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre le dégagement de l'anhydride carbonique associé au mélange d'huile et de sulfate de calcium hydraté et l'entraînement par gravité de l'huile. 5.- Procédé d'élimination de nappes d'huile de la surface d'un plan d'eau, caractérisé en ce qu'il comprend le dépôt d'un mélange de bicarbonate de soude et de gypse sur la nappe d'huile, la libération du gaz, l'entraînement par gravité du mélange contenant le plâtre et l'huile et l'addition au mélange de bactéries qui accélèrent la décomposition dans le milieu naturel représenté par les eaux réceptrices. 6.- Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le mélange de bicarbonate de soude et de gypse est déposé sous forme d'une solution humide à la surface de la nappe d'huile qui souille le plan d'eau. 7.- Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le mélange de bicarbonate de soude et de gypse est déposé à l'état de poudre sèche à la surface de la nappe d'huile qui souille le plan d'eau. 8.- Composition de nettoyage des huiles déposées sur des objets caractérisé en ce qu'elle comprend un mélange de bicarbonate de soude et de sulfate de calcium hydraté pulvérulent. 9.- Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que le bicarbonate de soude représente 1 à 60% du mélange. 10.- Procédé d'élimination de l'huile des sables asphaltiques naturels, caractérisé en ce qu'il comprend l'application d'un mélange de gypse et de bicarbonate de soude, à un aggrégat broyé de sables asphaltiques préalablement traités par une huile légère, du type kérosène ou fuel-oil, et le traitement du mélange par un bain d'eau qui provoque la production d'anhydride carbonique, celui-ci adhérant à l'huile et assurant sa flottaison à la surface. 11.- Procédé d'élimination de l'huile des sables asphaltiques, caractérisé en ce qu'il comprend le traitement d'une quantité donnée d'un aggrégat broyé de sables asphaltiques, par un bain d'eau et la production chimique d'anhydride carbonique dans le bain, l'anhydride carbonique adhérant à l'huile et assurant la flottation de celle-ci à la surface. 12.- Procédé selcn la revendication 11, caractérisé en ce que l'anhydride carbonique est produit par un procédé chimique qui met en oeuvre une réaction de l'eau et d'un mélange de gypse et de bicarbonate de soude. 13.- Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le gypse et le bicarbonate de soude représentent pratiquement des parties égales du mélange. 14.- Procédé de déplacement des huiles et des graisses, caractérisé en ce qu'il comprend l'introduction dans l'huile d'une composition contenant du bicarbonate de soude et un sulfate hydraté de calcium, de magnésium ou d'aluminium, et la combinaison de la composition et de l'huile, assurant la dissociation de celle-ci de son support. 15.- Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comprend l'entraînement de l'huile et de la composition par un autre fluide. 16.- Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'autre fluide est de l'eau. 17.- Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'huile est le pétrole et l'autre fluide est un fluide utilisé lors de l'exploitation des puits de pétrole. 18.- Composition capable d'assurer la mobilité des huiles, graisses et cires, caractérisée en ce qu'elle comprend du bicarbonate de soude et un sulfate hydraté choisi parmi le gypse, le sulfate de ma gnésium et l'alun.