L'invention concerne les. liasses de feuillets destinées à recevoir sur une machine imprimante une frappe qui doit être reproduite sur les divers feuillets de façon sélective ou non. Les liasses avec report total sur tous les feuillets sont bien connues dans le commerce. Mais les liasses à. report sélec- tif sont également utilisées très fréquemment. On peut citer a titre d'exemples : les liasses comportant à. la fois une facture en plusieurs exemplaires, un bon de livraison sur lequel les prix ne doivent pas apparaitre et, éventuellement une fiche de stock - les bordereaux de remise de chèques ou d'effets dans les banques - certains jeux de quittances dont un exemplaire constitue une attestation-des bordereaux de déclarationspériodiques dont le dernier exemplaire constitue le récapitulatif - les enveloppes fermées de fabrication et contenant-des documents à. compléter sélectivement à. travers la paroi de face de ladite enveloppe qui elle ne "retient" que l'adresse du destinataire. Qu'elles soient à. report total ou sélectif toutes ces liasses peuvent se présenter soit à. l'unité, soit en assemblage continu, mais dans tous les cas certains au moins des divers feuillets portent, au moins au recto, des mentions pré-imprimées. Les moyens de report total ou partiel de la frappe d'un feuillet à l'autre sont divers : plages carbonées au verso des feuillets, enduction dite auto-reproductrice sur le recto des feuillets, feuillets en papier dit chimique. Seul ce dernier cas,le plus fréquent,est visé par l'invention. Les papiers dits "chimiques" sont des papiers recouverts d'une enduction émettrice ou réceptrice. Ces enductions sontincolores ou peu colorées et une enduction receptrice prend une teinte foncée lorsqu'une enduction émettrice est appliquée sur elle avec une pression suffisante pour déterminer la réaction chimique entre les deux matières. Le premier feuillet de la liasse comporte un recto non traité et un verso émetteur, le dernier feuillet un recto récepteur et un verso non traité et les feuillets intermédiaires des rectos récepteurs et des versos émetteurs. Il est clair que lors de la pré-impression des feuillets et de leur assemblage en liasse, le repérage de la face émettrice et/ou réceptrice est extremement important pour que les reports d'un feuillet à l'autre puissent s'effectuer normalement. Les papiers traite's portent évidemment un repérage mais ils sbnt généralement livrés en bobines et en cas de " raccord" dans une bobine une inversion est toujours a. craindre, si bien que les marques du début de bobine et même un essai de contrôle sur 1' entame de bobine ne donnent pas une garantie suffisante.Cela est vrai aussi bien pour les liasses fabriquées a' l'unité a' partir de feuillets élémentaires a cause des manipulations subies par ces derniers lors du massicotage et du transport vers la machine d'imprimerie, que pour les liasses fabriquées en continu à. partir d'une pluralité de bandes sur une assembleuse ( ou collationneuse) qui comporte des postes d'impression. En outre, lorsque le report doit être sélectif, il est connu de neutraliser certaines zones des faces réceptrices des feuillets par application sur l'enduction d'un produit incolore convenable. Il est évidemment également souhaitable de pouvoir contrôler l'efficacité et la bonne position de cette neutralisation. L'invention part de deux faits a) au cours de la fabrication des liasses, unitaire ou con tinte, il y a toujours au moins un contrôle visuel de l'impression par le conducteur de la machine. b) il existe des matières incolores, identiques ou semblables a la matière de l'enduction émettrice qui, sous forme liquide ou pâteuse, déterminent la réaction chimique entrainant la coloration de l'enduction receptrice par simple application même sous très faible pression. Ces matières existent dans le commerce, elles sont utilisées notamment dans des"marqueurs" à a'- pointe feutre précisément pour tester la face réceptrice de feuillets chimiques présentés en vrac. Le procédé selon l'invention consiste à. effectuer l'impression des rectos supposés récepteurs des divers feuillets à. 1' aide d'un fluide incolore, adapté au mode d'impression mis en oeuvre et contenant une matière incolore identique ou semblable a celle des enductions émettrices de manière a. déterminer la réaction de coloration de l'enduction réceptrice desdits rectos. Si par suite d'une malfaçon.ou d'une erreur de positionnement l'un des feuillets présente un recto vierge d'enduction ou portant une enduction réceptrice,aucune. impression-n1'apparait et 1' erreur est immédiatement décelée par le conducteur de la machine. Les enductions chimiques peuvent également réagir avec certaines matières colorantes, donc avec certaines encres, pour en modifier la couleur. Bien entendu, l'action varie selon la nature de la substance de l'enduction. Il peut s'agir d'une simple variation d'intensité ( à. la limite action nulle) ou d'une modification du processus ou de la nature de la réaction aboutissant a' des teintes différentes d'un cas a' l'autre. Ce qui est certain, c'est qu'une encre sensible à. l'action d'une enduction réceptrice donnée ne réagira pas de la même façon avec l'enduction émettrice correspondante et inversement. Il est donc possible d'utiliser une telle encre pour l'impression des rectos des feuillets. Le retournement d'un feuillet ou l'absence d'enduction seront alors décelés par une variation de la couleur de l'impression. Ltefficacité de la neutralisation d'une zone donnée du recto récepteur d'un feuillet peut être contrôléedans l'un ou l'autre cas ( fluide incolore ou encre sensible à. l'action de l'enduc- tionréceptrice) en prévoyant sur le dispositif d'impression,aux emplacements conjugués de ladite zone,la contre-partie d'un aplat ou d'un signe distinctif ayant de préférence un contour voisin de celui de la zone considérée. Lorsque la neutralisation est correcte il n'y aura dans le premier cas aucune impression et dans le second une impression de la teinte initiale de l'encre utilisée.Lorsque la neutralisation est inefficace ou mal délimitée, l'on obtiendra dans le premier cas une impression totale ou partielle de la zone et dans le second cas une impression de teinte modifiée ou en deux teintes. Les dispositions qui viennent d'être décrites permettent de contrôler la bonne position de tous les feuillets dont le recto porte une enduction réceptrice. C'est presque toujours le cas de tous les feuillets à. l'exception toutefois du feuillet supérieur qui, au moins pour des raisons d'économie, présente généralement un recto non traité et un verso émetteur. Pour contrôler la bonne position d'un tel feuillet on pré- voit d'imprimer son recto à l'aide d'une encre sensible à 1' action de l'enduction émettrice Si le feuillet est retourné, l'enduction se présente au recto et la couleur de l'impression est modifiée. Il est encore possible de choisir une encre "repoussée" par l'enduction émettrice et le retournement du feuillet est alors décelé par l'absence d'impression. Dans tout ce qui vient d'être dit. il est question d'effectuer sur les rectos des feuillets l'impression de mentions utiles ou nécessaires, mais bien entendu on peut envisager de n'imprimer que des signes ou repères de contrôle si de telles mentions n' existent pas ou Si elles doivent être obligatoirement imprimées avec des encres classiques pour une raison quelconque. REVENDICATIONS 1 - Procédé de contrôle de la position des feuillets dans la fabrication des liasses dites chimiques, dans lesquelles les reports d'un feuillet a' l'autre s'effectuent par réaction chimique de coloration d'une enduction incolore ou peu colorée, dite réceptrice, du recto d'un feuillet,sous l'effet du contact et de la pression d'une enduction incolore ou peu colorée, dite émettrice, du verso du feuillet précédent, caractérisé en ce qu'il consiste à. effectuer l'impression des rectos supposés récepteurs des divers feuillets à l'aide d'un fluide incolore, adaptée au mode d'impression mis en oeuvre et contenant une matière incolore identique ou semblable a' celle des enductions émettrices de manière a' déterminer la réaction de coloration de l'enduction réceptrice desdits rectos et permettre ainsi de déceler, par absence éventuelle d'impression, tout retournement de feuillet ou manque d'enduction. 2 - Procédé de contrôle de la position des feuillets dans la fabrication des liasses dites chimiques1 dans lesquelles les reports d'un feuillet à. l'autre s'effectuent par réaction chimique de coloration d'une enduction incolore ou peu colorée, dite réceptrice, du recto d'un feuillet,sous l'effet du contact et de la pression d'une enduction incolore ou peu colorée, dite émettrice, du verso du feuillet précédent; caractérisé en ce qu' il consiste a' effectuer l'impression des rectos supposés récepteurs des divers feuillets a l'aide d'une encre dont la teinte est sensible a' l'action de la substance réceptrice et/ ou de la substance émettrice correspondante,de manière a' déceler le retournement d'un feuillet ou l'absence d'enduction par une variation de la couleur de l'impression. 3 - Procédé de contrôle selon l'une des revendications i et 2 concernant la fabrication de liasses chimiques dans les que les l'enduction réceptrice des rectos de certains feuillets doit comporter des zones neutralisées, de façon connue, pour interdire tout report dans lesdites zones, caractérisé en ce que le dispositif d'impression desdits feuillets comporte,à- l'emplacement conjugué d'une zone neutralisée,la contrepartie d'un aplat ou d'un signe distinctif ayant de préférence un contour voisin de celui de la zone considérée;; 4 - Procédé de contrôle de la position d'un feuillet chimique devant comporter un recto non traité et un verso portant une enduction émettrice, caractérisé en ce qu'il consiste a imprimer le recto dudit feuillet å l'aide d'une encre dont la teinte-est sensible à l'action de la substance emettrice,de manière déceler le retournement éventuel du feuillet par une modification de la teinte de l'impression. 5 - Procédé de contrôle de la position d'un feuillet chimique devant comporter un recto non traité et un verso portant une enduction émettrice, caractérisé en ce qu'il consiste à imprimer le recto dudit feuillet a' l'aide d'une encre convenable repoussée par l'enduction émettrice,de manière a' déceler le retournement eventuel du feuillet par l'absence d'impression. 6 - Procédé de contrôle de la position des feuillets dans la fabrication des liasses dites chimiques, selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 4 et 5, caractérisé en ce que l'impression des rectos des feuillets par ledit procédé concerne uniquement des signes ou repères de contrôle.