L' invention concerne un nouveau procédé de formage de feuilles en matière thermoplastique. L'utilisation de matière plastique en feuilles tend à prendre un développeaent de plus en plus important. Les feuilles vendues par les spécialistes sont ensuite formées à chaud par les utilisateurs, par exemple par matriçage. Un tel proc6- dé est trèE onéreux du fait qu'il nécessite un chauffage de la feuille et que l'installation de matriçage est elle-m#me très conteuse. L'invention se propose de fournir un nouveau procédé de formage qui soit de mise en oeuvre simple et aisée et n'en tratne presque pas d'augmentation par rapport å la fabrication de la feuille elle-mame. À cet effet, l'invention concerne an procédé de formage d'une feuille en matière thermoplastique, caractérisé par le fait qu'on fait subir l'opération de formage à la feuille alors qu'elle est encore en cours d'élaboration, avant son refroidissement. On évite ainsi d'avoir à chauffer la feuille pour la former, puisqu'on la traite dès sa fabrication, à une températu- re suffisante pour le formage. Selon une caractéristique importante de l'invention, les outils de formage travaillent à la température de la feuille non refroidie L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, caractérisé par le fait qu'il comprend un cylindre rotatif portant en creux et/ou en relief les empreintes à former sur la feuille, des moyens pour entras ner Bn synchronisme la feuille et le cylindre, en maintenant en contact sensiblement tangentiel la feuille et le cylindre, et des moyens pour souffler de l'air chaud sur la face de la feuille non en contact avec le cylindre, dans la zone de contact de la feuille et ia cylindre, au moins sur les parties de la feuille devant entre formées. Le cylindre peut comprendre des picots pour entratner la feuille. Les moyens de soufflage de l'air chaud peuvent titre constitués de buses opposées au cylindre par rapport à la feuille. Ils peuvent comprendre au moins une surface de soufflage poreuse fixe, disposée selon la génératrice du cylindre A la quelle est tangente la feuille, de l'autre côté de la feuille par rapport au cylindre. Le procédé selon l'invention offre l'avantage que le coeur de la feuille est à une température supérieure à celle des faces extérieures, ce qui facilite l'allongement de la feuille et diminue les tensions internes créées ultérieurement. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'un dispositif selon l'invention et en se référant au dessin annexé dont la figure unique est une vue schématique en perspective d'un tel dispositif. Le dispositif selon l'invention est constitué d'un cylindre 1 et d'un dispositif 2 soufflant de l'air chaud. La feuille 3, qui sort du dispositif (non représenté) où elle a été élaborée, passe entre le cylindre 1 et le dispositif 2 en étant tangente au cylindre selon une génératrice. Le cylindre 1 a la largeur de la feuille à former et un diamètre suffisamment grand pour ne pas tendre à incurver la feuille 3. Sa vitesse périphérique est rigoureusement égale à celle de la feuille, afin d'éviter des tensions dans cette dernière. Cette synchronisation peut entre obtenue par des picots que porte le cylindre et qui entraSnent la feuille en la pa## de petits trous qui pourront servir dans l'objet terminé, par exemple d'aérations. Elle peut être obtenue également par tout dispositif assurant un avancement synchrone sans glissement. Le cylindre est chauffé de manière que sa température superficielle soit égale à celle de la surface de la feuille lors du contact. Il peut avoir son axe horizontal, vertical ou incliné sur l'horizontale. Le cylindre peut titre situé au-dessus ou au-dessous de la feuille ou contre une face de la feuille lorsque celle-ci est verticale. Le cylindre 1 porte sur sa périphérie, en creux et/ou en relief, les empreintes 4 à former sur la feuille. Le dispositif de soufflage d'air chaud 2, dans la forme de réalisation représentée, est constitué d'une-bofte 5 recevant de l'air chaud et d'une zone de diffusion 6, par exemple, une plaque céramique, en métal fritté, etc.. La zone 6 est située au voisinage de la feuille 3, parallèle# aux génératrices du cylindre et de l'autre c#té de la feuille par rapport au cylindre 1. Selon l'invention, la température de l'air chaud diffusé par le dispositif 2 est égale à celle de la feuille. La pression crée ainsi un coussin d'air chaud comprimant la feuille 3,chau dg contre les reliefs et/ou les creux 4 du cylindre 1 pour former la feuille au dessin voulu. Au lieu d'un coussin continu, on peut utiliser des coussins d'air chaud uniquement dans les zones à déformer, créés par des buses de soufflage convenablement dimensionnéess et positionnées. Avantageusement, l'air chaud est obtenu par la compression de l'air comprimé qui est toujours utilisé dais une fabrication de feuilles. Toute autre souroe de chaleur convenable pourra, bien str,ttre également utilisée. Les dessins formés sur la feuille peuvent titre de toutes natures et comprendre, par exemple, des reliefs rectilignes constituant des nervures ou des amorces de pliage, ou des reliefs discontinus. REVENDICÂTIORS 1.- Procédé de formage d'une feuille en matière thermo plastique > caractérisé par le fait qu'on fait subir l'opération de formage & la feuille alors qu'elle est encore en cours d'rez laboration, avant son refroidissement. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les outils de formage travaillent à la température de la feuille non refroidie. 3.- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comprend un cylindre rotatif portant en creux et/ou en relief les empreintes à former sur la feuille, des moyens pour entrat- ner en synchronisme la feuille et le cylindre en maintenant en contact sensiblement tangentiel la feuille et le cylindre et des moyens pour souffler de l'air chaud sur la face de la feuille non en contact avec le cylindre, dans la zone de contact de la feuille et du cylindre, au moins sur les parties de la feuille devant être formées. 4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le cylindre comprend des picots-pour entraSner la feuille. 5.- Dispositif selon l'une des revendications 3 et 4, ca ractérisépar le fait que les moyens de soufflage de l'air chaud sont constitués de buses opposées au cylindre par rapport à la feuille. 6.- Dispositif selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que les moyens de soufflage de l'air chaud sont constitués d'au moins une surface de soufflage poreuse fixe disposée selon la génératrice du cylindre à laquelle est tangente la feuille, de l'autre ctté de la feuille par rapport au cylindre.