La présente invention se rapporte à un procédé pour la réalisation d'embellissements polychromes, permettant de réaliser sur toute surface appelée "support" des motifs décoratifs comportant des imbrications de couleurs et/ou de matières variées. Le procédé selon l'invention consiste à déposer des particules, fibrilles ou poudres de couleurs et/ou matières variées en leur faisant traverser soit un écran reproduisant le dessin total à obtenir, soit un ou plusieurs écrans partiels comportant des perforations reproduisant le dessin correspondant à l'une seulement des couleurs ou matières du motif décoratif désiré, puis en les fixant ensuite par l'effet d'un champ électrostatique sur un support enduit partiellement ou totalement d'une couche de produit adhésif ou autre. Ce procédé permet de déposer la quantité voulue de particules, fibrilles ou poudres à des emplacements bien déterminés, soit en les juxtaposant, soit en les imbriquant suivant un mélange de couleurs et/ou de matières,et de les fixer, par une intervention électrostatique, sur toute la partie du support enduite d'adhésif. Dans une première forme de mise en oeuvre de ce procédé, les particules, fibrilles ou poudres, ayant traversé un premier écran total ou partiel, en traversent un deuxième réalisé en matière diélectrique, présentant les mêmes perforations que le premier, mais placé très près du support à décorer et maintenu par des pointes disposées sur sa face inférieure qui prennent appui sur le support, de préférence dans les parties non enduites d'adhésif, les parties pleines de la face du deuxième écran tournées vers l'électrode de départ étant rendues conductricoede manière à renvoyer les particules, fibrilles ou poudres vers l'électrode de départ et à créer un va-et-vient qui augmente la densité des particules, fibrilles ou poudres fixées sur le support. Dans une deuxième forme de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, des quantités diverses de particules, fibrilles ou poudres, de couleurs et/ou matières variées, sont juxtaposées sur un même écran de départ mais séparées par un cloisonnement rigide correspondant à l'emplacement des différentes couleurs et/ou matières sur le dessin total à obtenir, puis sont attirées sur le support à déc-orer par la création simultanée d'un champ électrostatique et d'un mouvement de vibration de l'écran, les différentes particules, fibrilles ou poudres étant ainsi précipitées et fixées en une seule opération sur le support à décorer, à l'emplacement voulu pour chacune des couleurs et/ou matières. Ces deux premières formes de mise en oeuvre trouvent leur application dans la technique dite des tables à la lyonnaise, travaillant manuellement ou équipées de chariots automatiques, ou encore dans une machine statique faisant défiler coup par coup, sous l'écran d'enduction de l'adhésif puis sous le ou les écrans partiels ayant les caractéristiques exposées ci-dessus, les supports qui sont ainsi décorés avec les différentes couleurs et/ou matières prévues. Une troisième forme de mise en oeuvre du procédé selon l'invention consiste à disposer les particules, fibrilles ou poudres sur une grille ou autre surface conductrice présentant des parties en relief en matière diélectrique, le champ électrostatique créé par ladite grille ou surface projetant, dans un mouvement ascendant, les particules, fibrilles ou poudres sur le support à décorer placé au-dessus de la surface de départ parallèlement à cette dernière, et chargé avec une polarité contraire à celle de la surface de départ. Cette troisième forme peut etre mise en oeuvre soit en technique artisanale, avec une machine statique à fonctionnement discontinu, soit de façon industrielle, pour une production en série, avec une machine à fonctionnement continu. Dans une quatrième forme de mise en oeuvre, utilisant elle aussi une machine à fonctionnement continu, chaque écran partiel est constitué par un cylindre dont l'enveloppe présente des ouvertures correspondant à la couleur ou matière à déposer, le support recevant les particules, fibrilles ou poudres étant en contact avec la face extérieure de l'enveloppe du cylindre qui est garnie de pointes et de parties isolantes suffisantes pour êtrepréservée de toute souillure par le produit adhésif; avantageusement, l'alimentation en particules, fibrilles ou poudres est assurée par une hélice de même axe que le cylindre constituant l'écran partiel, munie de pales qui distribuent les particules, fibrilles ou poudres dans le champ électrostatique créé par une grille sous tension. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé illustrant, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes de mise en oeuvre de ce procédé. Figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif utilisable pour ce qui a été désigné plus haut par "deuxième forme de mise en oeuvre du procédé; Figure 2 est une vue de côté très schématique d'une machine statique à fonctionnement discontinu correspondant à la combinaison de plusieurs formes de mise en oeuvre du procédé selon l'invention; Figure 3 est une vue en coupe d'une machine à fonctionnement continu correspondant à la "quatrième forme de mise en oeuvre Figure 4 montre, de manière isolée, un organe du dispositif de la figure 3. La figure 1 montre, partiellement en coupe, un écran formé d'un cadre î en matière diélectrique, à l'intérieur duquel sont disposées des cloisons 2 réalisant un certain nombre de compartiments 2 renfermant les différentes sortes de particules, fibrilles ou poudres à fixer sur un support 4 situé sous l'écran. A la partie inférieure de chaque compartiment 2 est disposé un écran 2 en matière filtrante ayant pour rôle de régulariser la traversée des différentes particules, fibrilles ou poudres, selon leur nature, leur texture et leurs dimensions. Un treillis métallique 6, tendu sous le bord inférieur du cadre 2 et des cloisons 2. Ce treillis peut être soit bouché lui-même aux endroits où le support 4 ne comporte pas d'adhésif, soit doublé par un pochoir indépendant, non représenté à la figure 1, inséré entre les cloisons 2 et le treillis 6 et fixé sur ce dernier; un tel pochoir reproduirait le dessin à obtenir. Le champ électrostatique est obtenu en chargeant le treillis 6 de haute tension, et il intervient pendant qu'un vibrateur 2 fait vibrer l'ensemble du cadre 1 et des organes qu'il supporte, ce qui facilite le passage des particules, fibrilles ou poudres à travers les filtres 2, le treillis 6 et l'éventuel pochoir. Les cloisons 2 forment un ensemble rigide, en matière diélectrique, éventuellement indépendant du cadre 1 de manière à être interchangeable. Ce cloisonnement correspond aux emplacements et contours que doivent avoir les différentes couleurs et/ou matières sur le support 4. Chaque compartiment constitue une réserve de particules, fibrilles ou poudres et la hauteur des cloisons 2 doit donc être choisie en fonction du nombre d'opéra tions que l'on désire faire sans recharger ces réserves. le cadre 1 est monté sur des pieds isolants 8 prenant appui eux-mêmes sur une table 9 portant une électrode 10 au-dessus de laquelle repose le support 4 à décorer. Pour obtenir le fonctionnement désiré, combinant une vibration de l'écran et un champ électrostatique- fixant les particules, fibrilles ou poudres sur le support 4 enduit d'adhésif, on réalise les pieds 8 avec une certaine élasticité latérale et on charge l'électrode 10 avec une polarité contraire à celle du treillis 6. La figure 2 montre une machine statique, travaillant en mouvement discontinu, qui met en oeuvre successivement trois formes d'écrans conformes à l'invention. Dans cette machine, le support Il à décorer est déplacé coup par coup, au moyen d'un tapis sans fin autocollant 12 passant sur deux rouleaux 2 dont l'un est moteur. Le support 11, dont le sens de déplacement est indiqué par des flèches, passe d'abord sur des rouleaux 14 qui le guident pour l'amener sur le tapis autocollant 12, puis il parcourt un premier poste 2 sous lequel il reçoit l'adhésif, réparti par le mouvement d'une racle 16 commandée automatiquement par un dispositif 2 Ensuite le support Il passe sous un premier écran 18 qui peut être un écran donnant des formes et lignes précises, grâce à l'adJonction d'un écran annexe X situé très près du support 11, présentant les mêmes perforations que le premier écran 18 st rendu conducteur de manière à renvoyer les particules, fibrilles ou poudres vers l'électrode de départ.Plus loin, le support 11 passe sous un autre écran 20 analogue à celui de la figure 1, permettant la juxtaposition de plusieurs matières et/ou couleurs de manière à obtenir des imbrications ou des mélanges variés. Les différentes réserves de particules, fibrilles ou poudres de l'écran 20 sont alimentées par des récipients ou tubes 21, disposés au-dessus de l'écran, qui maintiennent un niveau suffisant dans les différents compartiments. Dans la région des écrans précédemment décrits, et sous le support 11, se trouvent des batteurs 22 aidant à la fixation des particules, fibrilles ou poudres sur le support; d'autres batteurs 22, disposés plus loin, éliminent les particules, fibrilles ou poudres en excès qui n'ont pas été fixées. Un dernier poste 24, situé dans la partie inférieure du traJet du support 11, comprend une plaque conductrice iL placée sous le support 1 et présentant des parties en relief 26 en matière diélectrique. Les particules, fibrilles ou poudres amenées sur la plaque 25 Jouant le rôle d'électrode de départ sont fixées sur le support Il par un mouvement ascendant, suivant un dessin correspondant aux parties de 1 'écran non recouvertes par les reliefs 26. A sa sortie de la machine, le support Il guidé par des rouleaux tel que celui figuré en i2, est entraîné vers d'autres postes non représentés ou s'effectuent des opérations de finition: brossage, sèchage, indépendantes du procédé selon l'invention. Dans le dispositif représenté aux figures 3 et 4, 28 désigne le support à décorer qui est entraîné de façon continue et passe sur deux rouleaux gilet Jg ainsi que devant deux écrans partiels désignés de façon générale par les références t et J2. Chaque écran partiel est un cylindre animé d'un mouvement de rotation continue et pourvu d'ouvertures 33 correspondant à l'une des couleurs ou matières du motif à obtenir. La face extérieure de chaque écran partiel cylindrique est ici garnie d'une matière isolante 34 d'épaisseur convenable, munie de pointes qui viennent en contact avec le support 28, de préférence aux endroits dépourvus d'adhésif, et maintiennent entre l'écran proprement dit et le support un espace suffisant pour empêcher la pollution par remontée de l'adhésif. Les particules, fibrilles ou poudres jL à déposer sur le support 28 sont amenées, par une hélice Jg d'axe horizontal, dans un manchon cylindrique ZZ ouvert à sa partie supérieure. il est à noter que, comme le montre la figure 4, l'hélice 36 possède un pas décroissant depuis l'entrée des particules jusqu'à ltex- trémité opposée au côté de l'entrée. De cette manière, on peut amener une quantité régulière de particules en tous points du manchon J2- Sur la périphérie de l'hélice 36 sont fixées des pales 38 qui drainent les particules dans le manchon 22 et les amènent dans le champ électrostatique créé par une grille 2 chargée sous haute tension. Les particules sont alors électrisées et attirées par le support 28 qui est de signe contraire; elles décrivent des trajectoires radiales indiquées à la figure 3. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de ces dispositifs qui ont été décrites ci-dessus àtitre d'exemples non limitatifs; elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation correspondant aux diverses formes de mise en oeuvre du procédé selon l'invention. REVENDICAIIONS 1.- Procédé pour la réalisation d'embellissements polychromes, permettant de réaliser sur toute surface appelée "support" des motifs décoratifs comportant des imbrications de couleurs et/ou de matières variées, caractérisé en ce qu'il consiste à déposer des particules, fibrilles ou poudres de couleurs et/ou matières variées en leur faisant traverser soit un écran reproduisant le dessin total à obtenir, soit un ou plusieurs écrans partiels comportant des perforations reproduisant le dessin correspondant à l'une seulement des couleurs ou matières du motif décoratif désiré, puis en les fixant ensuite par l'effet d'un champ électrostatique sur un support enduit partiellement ou totalement d'une couche de produit adhésif ou autre. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les particules, fibrilles ou poudres, ayant traversé un premier écran total ou partiel, en traversent un deuxième réalisé en matière diélectrique, présentant les mêmes perforations que le premier, mais placé très près du support à décorer et maintenu par des pointes disposées sur sa face inférieure qui prennent appui sur le support, de préférence dans les parties non enduites d'adhésif, les parties pleines de la face du deuxième écran tournées vers l'électrode de départ étant rendues conductrices de manière à renvoyer les particules, fibrilles ou poudres vers l'électrode de départ et à créer un va-et-vient qui augmente la densité des particules, fibrilles ou poudres fixées sur le support. 3.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que des quantités diverses de particules, fibrilles ou poudres, de couleurs et/ou matières variées, sont juxtaposées sur un même écran de départ mais séparées par un cloisonnement rigide correspondant à l'emplacement des différentes couleurs etgou matières sur le dessin total à obtenir, puis sont attirées sur le support à décorer par la création simultanée d'un champ électrostatique et d'un mouvement de vibration de l'écran, les différentes particules, fibrilles ou poudres étant ainsi précipitées et fixées en une seule opération sur le support à décorer, à l'emplacement voulu pour chacune des couleurs et/ou matières. 4.- Dispositif destiné à la mise. en oeuvre du procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'écran de départ est formé d'un cadre et de cloisons en matière diélectrique réalisant des compartiments correspondant à l'emplacement des différentes couleurs et/ou matières sur le dessin à obtenir, la partie infé rieure de ces compartiments étant fermée par un treillis formant électrode de départ, tendu sous le bord inférieur du cadre, bouché partiellement selon les données du dessin à obtenir ou doublé par un pochoir indépendant mais fixé reproduisant le dessin à obtenir. 5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le treillis de l'écran est doublé par des matières filtrantes de nature adaptée à celle des particules, fibrilles ou poudres, de manière à régulariser la traversée de l'écran par ces particules, fibrilles ou poudres. 6.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on dispose les particules, fibrilles ou poudres sur une grille ou autre surface conductrice présentant des parties en relief en matière diélectrique, le champ électrostatique créé par ladite grille ou surface projetant, dans un mouvement ascendant, les particules, fibrilles ou poudres sur le support à décorer placé au-dessus de la surface de départ parallèlement à cette dernière, et chargé avec une polarité contraire à celle de la surface de départ. 7.- Dispositif destiné à la mise en oeuvre du procédé selon une ou plusieurs des revendications 2, 3 ou 6, caractérisé en ce qu'il comporte, pour entraîner le support à décorer suivant un mouvement discontinu, les diverses opérations s'effectuant au cours des arrêts alternant avec les déplacements,un tapis sans fin passant sous un premier poste où le support est enduit d'adhésif, puis sous un ou plusieurs écrans alimentés en particules, fibrilles ou poudres, des batteurs étant prévus d'une part pour aider à la fixation des particules, fibrilles ou poudres, d'autre part pour éliminer celles en excès qui n'ont pas été fixées. 8.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque écran partiel est constitué par un cylindre dont l'enveloppe présente des ouvertures correspondant à la couleur ou matière à déposer, le support recevant les particules, fibrilles ou poudres étant en contact avec la face extérieure de l'enveloppe du cylindre qui est garnie de pointes et de parties isolantes suffisantes pour être préservée de toute- souillure par le produit adhésif. 9.- Dispositif destiné à la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'alimentation en particules, fibrilles ou poudres est assurée par une hélice de même axe que le cylindre constituant l'écran partiel, munie de pales qui distribuent les particules, fibrilles ou poudres dans le champ électrostatique créé par une grille sous tension. '0.- Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'hélice distribuant les particules, fibrilles ou poudres possède un pas décroissant depuis le côté de l'entrée des particules, fibrilles ou poudres Jusqu a l'extrémité opposée au côté de l'entrée.