Cette invention a pour objet un appareil pour tirer une empeigne ou tige de chaussure en vue d'appliquer une traction d'étirage à cette empeigne au cours de l'opération de conformation sur une partie terminale de la chaussure. Le terme "chaussure" est employé 5 dans la présent texte pour désigner tous les articles chaussants extérieurs. L'invention prévoit un appareil pour l'application d'une traction d'étirage à line empeigne ou tige de chaussure montée sur forme comprenant un dispositif pour enserrer la partie avant de la matiè-10 re constitutive de l'empeigne de la chaussure sur chacun de ses côtés, tin organe commandé po£r déplacer ce dispositif et la forme l'un par rapport à l'autre dans son sens longitudinal, et un autre organe commandé pour déplacer au moins la partie avant de la forme dans le sens de sa hauteur, de telle sorte que la matière constitu-f> tive de l'empeigne puisse être étirée longitudinalement à la forme et en travers de celle-ci. Suivant une particularité avantageuse de l'invention, l'organè commandé pour déplacer la partie avant de la forme dans le sens de sa hauteur comprend des éléments pour faire pivoter la forme dans le 20 sens de sa hauteur par rapport au dispositif d'enserrage. Ces éléments peuvent comprendre rationnellement un bras commandé pour exercer une pression sur le fond de la forme, afin de faire pivoter celle-ci, cette forme étant supportée sur un point d'appui espacé dans son sens longitudinal par rapport au dispositif d'enserrage. 25 Suivant une autre particularité intéressante de l'invention, un organe flexible est prévu pour imposer une sollicitation au dispositif d'enserrage, afin de l'amener à une position prédéterminée dans le sens de la hauteur de la forme avec une charge prédéterminée destinée à limiter la force appliquée par l'intermédiaire de 30 l'empeigne de la chaussure entre la forme et le dispositif dfenserra-ge dans le sens de la hauteur de la forme. Suivant line autre originalité préférée encore de l'invention, l'appareil comprend en outre un organe commandé pour déplacer le dispositif d'enserrage sur les côtés opposés de la forme, afin de 35 les rapprocher ou au contraire de les éloigner, selon le cas. Une réalisation de l'invention est décrite ci-après, simplement à titre d'exemple d'ailleurs, dans son.application à une machine étudiée de façon à exécuter à la fois l'opération de moulage du talon et l'opération de mise sur forme en regard des dessins schéma 69 18302 2 2010113 tiques annexés dans lesquels î- La fig. 1 est une vue en élévation latérale de cet appareil d'étirage d'une tige ou empeigne de chaussure telle que la prévoit l'invention, cet appareil étant représenté dans la position qu'il 5 occupe sur le montant de support de la forme de la machine. La fig. 2 est une vue en plan de cet appareil visible dans la fig.1. La fig. 3 est une vue en élévation avec coupe partielle par le plan 3-3 en fig.2. 10 La fig. 4 est une vue en coupe fragmentaire par le plan 4-4 en fig.2. La fig. 5 est une vue en élévation latérale d'un ensemble de support de la partie avant (correspondant aux orteils du pied) de la chaussure formant partie de l'appareil que montrent les fig. 1 15 et 3). lia fig. 6 est une vue en coupe par le plan 6-6 en fig.5. La partie de la machine de montage sur forme qui est destinée à exécuter les opérations de moulage du talon et d'application sur la forme en dehors de l'étirage peut être semblable à celle qui est 20 décrite dans le brevet anglais R° 958.212. L'empeigne de la chaussure est supportée par une forme elle-même supportée par un goujon de mise en place couronnant le montant de support de la forme, ce montant pouvant pivoter par rapport à son extrémité inférieure entre une position avant dans laquelle l'empeigne est placée sur la 25 forme par l'opérateur et est soumise à un étirage et une position arrière de .moulage du talon et de mise sur forme suivant laquelle l'empeigne montée sur celle-ci est en prise avec un moule femelle. Gomme représenté par les fig. 1 et 2 des dessins, la partie de tige ou etapeigne du montant porte-forme est représentée par 10; 30 elle comporte un bossage creux 11 auquel une extrémité d'un dispositif d'actionnement pneumatique ou hydraulique peut être réuni de façon articulée pour amener le montant de la.forme dans ses positions respectives avant et arrière. Un organe 12 comportant un goujon de mise en place 15 faisant saillie vers le haut par rap-35 port à lui est fixé à pivotement à l'extrémité supérieure du montant de support de la forme par un goujon de pivotement transversal 14. Cet organe 12 est sollicité dè venir occuper sa position supérieure dans laquelle il. est représenté par la fig11 par un ressort hélicoïdal et peut êtfe abaissé malgré l'antagonisme d'un 69 18302 3 2010113 ressort, afin d'amener l'axe du goujon 13 pour que la partie de talon de l'embase de la forme se trouve dans un plan généralement parallèle aux organes de friction dits "balais". la forme, qui est représentée en traits mixtes en 15 est montée sur le goujon 5 13, la partie inférieure de la forme étant placée vers le haut, le goujon étant logé dans une creusure prévue dans la partie de talon de la forme. Un coulisseau 20 est monté à pivotement par l'intermédiaire d'un goujon 21 sur le montant 10 de support de la forme en vue 10 d'exécuter un mouvement de pivotement par rapport à un axe 22; il constitue une glissière de guidage s'étendant parallèlement à cet axe 22 de l'organe de support 23. Celui-ci est mobile vers le haut et vers le bas le long d'une glissière de guidage au moyen d'une vis de réglage et de liaison 20a. Une barre 25 destinée 15 à supporter les parties de l'appareil qui effectuent la traction d'étirage est fixée par une extrémité à l'organe de support 23 et dépasse à angle dro±t vers l'avant par rapport à lui. Une partie au moins de la longueur de la surface supérieure de cette barre 25 comporte un méplat qui est muni de creusures espacées dans le sens 20 de sa longueur pour recevoir un embout fileté. Un organe de support transversal 23a est monté de façon réglable sur la barre 25; une vis pénétrant de haut en bas est prévue pour prendre appui dans une des dents, de façon à assurer la position de l'organe 23a sur la barre 25. Deux barres de guidage 24 et 26 sont fixées par 25 une extrémité à la barre de support transversale 23a et s'étendent perpendiculairement vers l'avant par rapport à elle. A leurs extrémités les plus éloignées de l'organe de support 23a, les barres de guidage 24 et 26 sont maintenues l'une par rapport à l'autre par une traverse 27 elle-même fixée à la barre de support 30 25. Un chariot 28 monté à coulissement sur les barres peut être déplacé le long de celles-ci grâce à des moteurs pneumatiques à double effet à pistons et cylindres 29 qui sont respectivement articulés entre des prolongements latéraux de la barre de support transversale 23a et une partie 28a formant la queue du chariot. 35 Des ressorts de tension 32 sont montés entre les saillies 33 de la traverse 23a et des organes 'd'ancrage '34 qui sont engagées dans des fentes de pièces d'ancrage 35 fixées au prolongement 28a du chariot 28. Les ressorts 32 impriment une sollicitation au chariot 28 vers l'organe de support 23. La force élastique peut 69 18302 4 2010113 être réglée suivant les dimensions de la forme 15 par engagement de parties alternatives à diamètre réduit 34a dans l'organe 34 avec la fente de l'organe d'ancrage 35. le mouvement du chariot 38 vers la gauche (en regardant la fig. 1) est limité par une bu-5 tée d'arrêt réglable 38 qui est vissée dans la traverse 27 et qui porte un tampon 39 destiné à amortir le choc qui se produit si le chariot 28 vient heurter la vis d'arrêt. Une seconde vis d'arrêt réglable 40 est vissée dans un prolongement 41 faisant saillie vers le haut du chariot et est guidée dans un orifice de la 10 traverse 27. Cette vis 40 comporte un élément de butée 42 fixé à son extrémité libre et entrave le mouvement vers la droite du chariot (en regardant la fig. 1) quand l'élément 42 vient en contact avec l'organe de support 23. Une branche 41a faisant saillie vers le haut du prolongement 15 41 du chariot £8 forme à son extrémité supérieure un goujon 44 de pivotement d'un ensemble 45 destiné à enserrer les bordures latérales opposées de la tige ou empeigne de la chaussure. Le goujon de pivotement 44 est maintenu dans un équipage 46 (voir les fig. 1, 2 et 4) qui comporte un arbre de guidage 47 faisant sail-20 lie vers l'arrière fixé à lui par une extrémité. Tfia taquet 48 monté à coulissement sur l'arbre 47 est articulé à une extrémité de chacune de deux biellettes 49 grâce à des boulons à pivotement 50. Les extrémités opposées des biellettes 49 sont respectivement articulées à deux bras de pincement 51 qui sont fixés à l'é-25 quipage 46 par des boulons à pivotement 52. Des leviers doubles 56 sont reliés à pivotement à leurs extrémités supérieures aux côtés opposés d'un organe 57 qui est monté sur une plaque 46a fixée à l'organe 46. Les leviers 56 s'étendent de haut en bas à travers des fentes du taquet 48 et sont articulés à leurs extré-30 mités inférieures à un moteur à double effet 54 à piston mobile dans un cylindre qui à son autre extrémité est articulé sur une seconde branche du prolongement 41 du chariot 28. Le fonctionnement du moteur à piston et cylindre 54 agit de telle sorte que les leviers 56 déplacent le taquet 48 le long 35 de l'arbre 47. Les leviers 56 ont un profil convenable aux endroits où ils viennent en contact avec le taquet 48 et à proximité de celui-ci afin d'éviter un endommagement des autres parties qui en sont solidaires. La longueur effective du montant 57 peut être modifiée au moyen d'une vis 59 afin de permettre un réglage de 69 18302 5 2010113 l'espacement initial des deux "bras de pincement 51 l'un par rapport à 1*autre» Une vis réglable 60 munie d'un écrou de blocage 61 est vissée dans la plaque 46a et porte contre la branche 41a du 5 chariot 28. Un bras 62 faisant saillie vers le bas est fixé à un côté de l'équipage 46, et un ressort pneumatique 62 est articulé entre l'extrémité inférieure de ce bras 62 et une monture 64 prévue sur le prolongement 41 du chariot 28. Un ressort de compression 65 entourant la tige de piston du ressort pneumatique 10 63 pour renforcer son action impose une sollicitation au bras 62 et par conséquent à l'ensemble de l'équipage de pincement 45 dans le sens anti-horaire par rapport à l'axe de pivotement 44 (en regardant la fig.1). la vis d'arrêt 60 limite ce mouvement de rotation; elle sert à régler la position initiale de l'ensemble par 15 rapport à l'axe de pivotement 44» Un ensemble auxiliaire comprenant une paire de pinces (voir les fig. 1, 2 et 3) «st monté sur l'extrémité libre de chaque bras de pincement 51. Chaque ensemble auxiliaire est réglable par pivotement par rapport à l'axe de son boulon de fixation 68 au moyen 20 d'une vis de réglage 69 qui est engagée transversalement sur un axe de pivotement 71 prévu sur le bras 51. L'extrémité de la vis 69 est accouplée à l'élément 72 de support des pinces, les éléments 72 faisant partie de. cet ensemble auxiliaire. Cet élément de support 72 comporte un petit moteur à piston et cylindre 25 à simple effet fixé à l'un de ses côtés; la tige 72a du piston traverse cet élément de support 72 et est vissée dans une des pinces 75 cle la paire et immobilisée par rapport à elles par un écrou de blocage 76. La tige du piston traverse librement la pince appareillée 77. Un ressort de compression 78 placé entre les 30 éléments de pincement impose à l'élément 77 tuas sollicitation qui 1»amène en contact de butée axiale avec une série de dents orientées axialement prévues sur une rondelle 80 prenant appui contre le support 72. L'élément de pincement 77 comporte, fixé à lui, un goujon 81 engageable entre deux dents voisines quelconques de la 35 rondelle 80 afin de maintenir cet élément dans la position angulaire choisie par rapport à l'axe de la tige de piston. Deux tiges à coulissement 82 faisant saillie axialement sont fixées dans l'élément 77 et débordent par coulissement à travers des orifices de l'élément 75 pour empêcher sa rotation par rapport à l'élément 77 69 18302 6 2010113 et s'opposer à ce que plus de la quantité requise de la matière constitutive de la tige ou empeigne ne pénètre dans les pinces en cours de fcactionnemant» Le borti d'enserrage 75a de l'élément 75 présente une certain© déclivité et les surfaces conjuguées des deux 5 pinces sont aiœies d@ stries correspondantes assurant un ©nserrag© ferme de la matière constitutive de la tige ou empeigne de la chaussure® 0a eeaçoit que la vis d^sEîit 60, la vis fie réglage 69 ©t le goujon SI ainsi que la rondelle dentée 80 permettent de régler selon les besoins la position des pinces par rapport à la par-10 tie inférieure de la forme. Un levier courte 84 est monté en un endroit convenable de sa longueur sur l'axe de pivotement 44. Un moteur à piston et cylindre 85 à double effet est monté à pivotement entre une extrémité de ce levier 84 et un prolongement 86 dirigé vers le bas du 15 chariot. L'autre extrémité du levier 84 comporte, rigidement fixé à lui, le bras 87 d'un élément de poussée vers le bas. Ce bras 87 comporte une pièce terminale 88 fixée à lui et qui porte deux rouleaux ou galets coaxiaux 89* Le bras 87 est maintenu en position sur le levier 84 par -...o 20 une vis &a mise en place 90 montée dans un bossage taraudé solidaire de c@ levier et dont l'extrémité est engagée dans une ereusure du bras 87® Des creusures analogues (non représentées) sont espacées dans le sens de la loagiisiir du bras 87 pour permettre le réglage d© sa longueur utile. Le fonctionnement du moteur 85 dépla-25 ce les galets 89 de l'élément de maintien pour les rapprocher ou les éloigna3?s selon le cas, de la partie.inférieure relevée de la forme 15. Comme le montrent les fig. 5 et 6, un support est prévu pour l'extrémité antérieure correspondant aux orteils du pied de la for-30 me 15. Ce support, qui n'est pas visible dans les fig. 1 et 2, comporte une console 92 qui est serrée sur un manchon 93 formant prolongement du chariot 28 en une position sélectée par un boulon à pincement 94. Le manchon 93 formant prolongement comme il vient d'être dit, entoure la barre de support 25. La vis 35 d'arrêt 40 traverse librement un orifice de la console 92. Un organe de support 95 de la partie antérieure de la chaussure est monté sur la console 92; sa position est réglable le long d'une glissière 92a de la console en vue de son rapprochement ou de son éloignement selon le cas, par rapport au goujon de mise en pla 69 18302 7 2010113 ce 13 afin d'effectuer un réglage correspondant à différentes longueurs de la forme de support de la chaussure. L'organe de support comporte une plate-forme supérieure 96 présentant une concavité sur sa face supérieure pour assurer un certain degré de mise 5 en place de la partie terminale antérieure de la forme en vue de s'opposer à un déplacement latéral. La plate-forme 96 est montée sur une tige 97 qui, elle-même est montée à coulissement dans un boisseau cylindrique 98. Un ressort de compression 99 imprime à la tige 97 une sollici-10 tation vers le haut par rapport à ce boisseau 98 et une vis 100 dont la tête s'appuie contre la plaque inférieure du boisseau 98 et dont l'extrémité opposée est vissée dans la tige 97 limite le mouvement ascendant de la plate-forme 96. L'organe 95 comprend également une partie de base 101 qui est engagée dans les glis-15 sières 92a de la console et qui comporte une partie 102 formant manchon à filetage externe débordant dans le boisseau 98 et portant Tin écrou d'arrêt 103 sur lequel il repose. Des goujons 104 sont fixés dedans et traversenfcxce fente axiale de la partie 102 en forme de manchon, de façon à empêcher un mouvement relatif du 20 boisseau 98 et de la partie de baso 101. La hauteur du boisseau 98 et de la plate-foime 96 peut être réglée moyennant un réglage approprié de l'écrou d'arrêt 103. Au cours du fonctionnement du mécanisme, la forme 15 portant une semelle intérieure fixée à sa surface inférieure relevée et pré-25 sentant une tige ou empeigne de chaussure fermée disposée par rapport à elle de telle sorte que sa bordure de montage sur forme fasse saillie au-dessus de la semelle intérieure est montée par sa partie terminale de talon sur le goujon de mise en place 13. La position des éléments de pincement par rapport au goujon de mise en 30 place 13 est telle que ces éléments soient disposés pour enserrer les bords latéraux de la partie avant de l'empeigne, le ré&Lage approprié étant effectué au moyen de la vis d'arrêt réglable 40 du chariot 28. L'espacement initial des deux paires d'éléments de pincement l'un par rapport à l'autre est réglé au moyen de la vis 35 59 afin de permettre à la partie terminale antérieure de la forme sur laquelle se trouve la tige ou empeigne de la chaussure d'être abaissée manuellement entre les deux paires d'éléments de pincement de telle sorte que la partie antérieure de l'empeigne abaisse la plate-forme 96 de l'élément de support en faisant tourner la for 69 18302 8 2010113 me par rapport à l'axe de pivotement 14 prévu sur le montant por-te-forme afin que le bord libre de la bordure de montage sur forme sbit disposé de telle sorte par rapport aux éléments de pincement 75»77 que quand la pression manuelle dirigée de haut en bas s'exer-5 çant sur la forme cesse de s'exercer, le ressort 99 de l'élément de support antérieur agisse de telle sorte que l'extrémité antérieure de la forme soit relevée à nouveau afin que les parties marginales de l'empeigne pénètrent entre les éléments de pincement 75»77 sur les côtés opposés de la forme dans la mesure peimise par les ti-10 ges 82. Suivant le type de la matière constitutive de la tige ou empeigne de la chaussure en cours de travail, il peut s'avérer nécessaire de manoeuvrer la bordure de l'empeigne pour l'amener manuellement dans les pinces. Un interrupteur (non représenté) est alors actionné pour amor-15 cer "une succession d'opérations, afin d'imposer un étirage à la tige ou empeigne de la chaussure montée sur la forme. Au cours de cette succession d'opérations, les moteurs 74 sont tout d'abord commandés pour fermer les pinces sur les bordures de la partie avant de l'empeigne, le moteur 85 est ensuite commandé pour faire pivo-20 ter l'élément de poussée vers le bas de telle sorte que les galets 89 prévus sur l'extrémité du bras de maintien engagent la semelle intérieure et pressent la forme de haut en bas entre les paires de pinces, les moteurs 29 sont alors commandés pour déplacer le chariot et les éléments de pincement vers la gauche (en regardant la 25 fig. 1) afin d'appliquer une traction d'étirage à l'empeigne de telle sorte que la partie de talon de celle-ci soit étroitement appliquée par étirage contre la partie de talon de la forme et de telle sorte aussi qu'une tension s'exerçant longitudinalement à la forme soit appliquée aux parties de l'empeigne entre le talon et 30 les pinces. Bien que la traction d'étirage s'exerçant longitudinalement soit appliquée par les moteurs 29, les galets 89 déplacent la semelle intérieure vers la partie antérieure de la chaussure et appliquent une traction d'étirage dans le sens de la hauteur à l'empeigne de la chaussure. 35 le ressort pneumatique 63 applique une force prédéterminée à l'ensemble de pincement 45 qui contrecarre le mouvement de pivotement vers le bas de cet ensemble par rapport à l'axe de pivotement 44. Mais quand la tension exercée sur la matière constitutive de l'empeigne en travers de sa partie avant atteint une valeur 69 18302 9 2010113 prédéterminée, la force appliquée par le ressort pneumatique 63 est surmontée, et l'ensemble de pincement pivote dans le sens horaire (en regardant la fig. 1) sous la pression exercée par les galets 89, afin d'empêcher la déchirure de la matière constitutive 5 de l'empeigne de la chaussure. Tandis que la traction &5étirage appliquée par les moteurs 29 atteint son degré maximum, ce qui peut se produire si la matière constitutive de 1'empeigne est suffisamment résistante, peut être déterminée par la matière elle-même ou, dans le cas de matière plus faible, être déterminée par la po-10 sition de la vis d'arrêt 38, le moteur 54 agit pour faire pivoter les deux bras de pincement vers l'intérieur c'est-à-dire les rapprocher l'un de l'autre de telle sorte que la matière constitutive de l'empeigne s'applique uniformément autour des parties de la forme dans la région antérieure. L'empeigne est maintenant bien 15 placée sur la forme en vue d'un montage correct, et le montant porte—forme est commandé pour déplacer la forme et l'empeigne dans cet état jusque dans la machine pour le montage sur forme et l'opération de moulage du talon. On conçoit que le montant porte-forme est soulevé jusqu'à cette position et que celle-ci est déterminée par 20 un pied de biche qui vient en prise avec la partie d'application de la partie inférieure de la forme. L'étirage de la tige ou empeigne de la façon qui vient d'être décrite conforme la totalité de. l'empeigne de la chaussure depuis le talon jusqu'aux pinces correctement suivant le profil supérieur 25 de la forme comme ceci a lieu dans la chaussure achevée, ce qui donne la certitude que les parties de talon de l'empeigne se trouvent bien dans la position correcte et assure la contrainte requise au cours du montage. On conçoit qu'en plus des réglages mentionnés ci-avant, l'ap-30 pareil peut être réglé pour faire face à des formes comportant différentes hauteurs de talon grâce à la vis de réglage 20a qui est commandée pour déplacer l'organe de support 23 et par conséquent le chariot 28 et l'ensemble de pincement 45 vers le haut et vers le bas par rapport au goujon de mise en place 13» 35 En plus de ce qui vient d'être dit, on conçoit que la succes sion d'opérations des divers éléments du mécanisme peut être modifiée par un dispositif de commande pneumatique de type connu de telle sorte que l'ordre idéal pour l'étirage des parties d'une empeigne donnée puisse être déterminé en imprimant ainsi à l'empeigne b9 18302 to 2010113 la meilleure forme et la meilleure conformité possible au contour d'une forme donnée. Ue. autre réglage (non représenté) peut être prévu pour déplacer ou imprimer une extension au montant 10 porte-forme» afin, de 5 s'adapter à des formes ayant des profondeurs de talon différentes. Un ffiéeaaisiE© (non représenté) peut être prévu entre le montant porte-forme et le coulisseau de guidage 20 afin de fair® pivoter Ieappareil à5étirage au-dessus du goujon 21 à chaque opération de montage sur forme alternativement jusqu'à deux posi-10 tions par rapport à cet axe de iaise en place en vue de régler l'appareil pour la réception de formes gauche et droite. les détails de construction peuvent être modifiés, sans s'écarter do l'invention» dans le domain® des équivalences mécaniques. 69 18302 11 2010113 REVENDICATIONS 1.- Appareil pour appliquer une traction d'étirage à une tige ou empeigne de chaussure montée sur forme, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif pour enserrer la partie avant de la matière 5 constitutive de l'empeigne sur chacun de ses côtés, un organe commandé pour déplacer ce dispositif et la forme l'un par rapport à l'autre dans le sens longitudinal de la forme, et un autre organe commandé pour déplacer au moins la partie avant de la forme dans le sens de sa hauteur, de telle sorte que la matière constitutive de 10 l'empeigne puisse être étirée longitudinalement à la forme et en travers de celle-ci. 2.- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe commandé pour déplacer la partie avant de la forme dans le sens de sa hauteur est étudié pour faire pivoter la forme dans le 15 sens de sa hauteur par rapport au dispositif d'enserrage. 3.- Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe destiné à faire pivoter la forme est constitué par tua bras commandé pour exercer une pression sur la partie inférieure de la forme, afin de la faire pivoter, la forme étant supportée par un 20 point d'appui espacé dans son sens longitudinal par rapport au dispositif d'enserrage. 4.- Appareil suivant la revendication 3> caractérisé en ce que ce bras porte un ou plusieurs galets roulant contre la partie inférieure de la forme dans sa direction longitudinale. 25 5.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'un organe flexible est prévu pour imposer une sollicitation à la forme et au dispositif d'enserrage afin de les amener à des positions relatives prédéterminées dans le sens de la hauteur de la forme selon une charge prédéterminée, en limitant 30 par là même la force qui est appliquée par l'intermédiaire de l'empeigne de la chaussure entre la forme et le dispositif d'enserrage dans le sens de la hauteur de la forme. 6.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un organe commandé pour 35 déplacer le dispositif d'enserrage sur les côtés opposés de la forme, afin de les rapprocher et de les éloigner l'un de l'autre. 7.- Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif d'enserrage est monté pour pouvoir tourner par rapport à des axes respectifs normaux au plan général de la partie inférieu 59 18302 12 2010113 re de la forme en vue de.pouvoir se rapprocher ou s'éloigner, selon le cas, l'un de l'autre. 8.- Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un élément d'actionnement monté pour exé-5 cuter un mouvement rectiligne dans une direction s*étendant perpendiculairement aux axes précités et à une perpendiculaire commune à ces axes, et des biellettes assurant l'accouplement dé cet élément d'actionnement avec le dispositif d'enserrage pour faire tourner celui-ci par rapport aux axes respectifs précités. 10 9.- Appareil suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un moteur à piston mobile dans un cylindre accouplé par l'intermédiaire d'un levier pour assurer le mouvement de translation de l'organe d'actionnement, et un organe pour régler la position du point d'appui de ce levier dans une direction paral- 15 lèle au mouvement de cet organe d'actionnement afin de régler par là même l'espacement initial de l'élément du dispositif d'enserrage. 10.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le dispositif d'enserrage est monté sur 20 un chariot qui est guidé en vue d'exécuter un mouvement longitudi-nalement à la forme afin d'imposer un étirage à la matière constitutive de l'empeigne dans son sens longitudinal. 11.- Appareil suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'un organe d'arrêt réglable est prévu pour modifier les posi- 25 tions terminales du chariot au cours de son mouvement. 12.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le dispositif d'enserrage comprend de part et d'autre de la forme deux pinces qui sont réglables angulai-rement par rapport à un axe normal au plan général de la partie 30 inférieure de la forme. 13.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le dispositif d'enserrage est réglable pour amener ses bords d'enserrage dans des positions parallèles aux bordures adjacentes respectives de la partie inférieure de la 35 forme. 14.- Machine à mettre sur forme des chaussures, caractérisée en ce qu'elle comprend un montant porte-forme mobile pour venir occuper une position de montage sur forme ou s'en écarter, un goujon de mise en place prévu sur ce montant, une forme montée par sa 69 18302 13 2010 T13 partie terminale de talon sur le goujon, la partie inférieure de la forme étant placée vers le haut en vue d'un mouvement de pivotement par rapport à un axe s'étendant parallèlement au plan général de la partie inférieure de la forme et perpendiculairement à son sens 5 longitudinal, un système de guidage fixé au montant porte-forme @t faisant saillie parallèlement à celle-ci dans son sens longitudinals un chariot monté en vue d'un mouvement guidé suivant c© système de guidage, deux paires de pinces montées sur le chariot sur les côtés opposés de la foime en vue d'enserrer les bordures de la partie an-10 térieure de l'empeigne de la chaussure supportée par la forme et commandéàs afin de se rapprocher ou de s'éloigner l'une de l'autre, un équipage commandé pour faire pivoter la forme par rapport à la partie terminale de talon de celle-ci dans la direction de la hauteur de la forme, de telle sorte qu'une traction d'étirage puisse 15 être appliquée à l'empeigne de la chaussure montée sur la forme dans des directions s'étendant à partir du talon et vers l'extrémité antérieure de la forme et en travers de la partie avant de celle-ci® 15.- Appareil pour appliquer une traction d'étirage à la tige ou empeigne d'une chaussure montée sur forme, caractérisé en ce 20 qu'il comprend un dispositif pour enserrer la partie avant de la matière constitutive de l'empeigne sur chacun de ses côtés, un organe commandé pour déplacer ce dispositif et au moins la partie avant de la forme l'un par rapport à l'autre dans le sens longitudinal de la forme et dans le sens de sa hauteur, et un organe pour 25 limiter la force qui peut être appliquée par l'intermédiaire de l'empeigne de la chaussure entre la forme et le dispositif d'enserrage dans le sens de la hauteur de la forme. 16,- Procédé pour appliquer une traction d'étirage à la tige ou empeigne d'une chaussure montée sur forme, consistant à enser- 50 rer la partie antérieure de la matière constitutive de l'empeigne sur chacun de ses côtés, à déplacer la forme et le point auquel la partie avant de cette matière constitutive est enserré l'un par rapport à l'antre dans une direction vers l'avant de la forme, et à déplacer au moins la partie avant de celle-ci dans le sens de la 35 hauteur afin d'étirer l'empeigne à la fois vers l'avant par rapport à la partie du talon de la forme et en travers de la partie avant de celle-ci. ^