La présente invention concerne un dispositif pour alimenter les peigneuses et appareils similaires en ruban de fibres textiles. Les peigneuses utilisées dans les opérations précédant la filature comportent des groupes de cylindres mis en action par le mouvement de la machine et destinés à alimenter le peigne d'alimentation de la machine même. Ces cylindres d'alimentation sont actionnés périodiquement par des ergots, lesquels, en synchronisation avec le mouvement alternatif du peigne d'alimentation, entratnent le ruban de façon è permettre le peignage de ses fibres. Le critère suivant lequel l'alimentation du peigne en fibres est opérée présente une série d'inconvénients importants qui se répercutent sur le cycle de production du textile. Cet inconvénient se marque d'autant plus que la vitesse de fonctionnement de la machine augmente étant donné que, par suite de leur fonctionnement discontinu, les organes de commande des groupes des cylindres de préalimentation ne disposent pas du temps suffisant pour arreter instantanément au moment voulu les divers cylindres constituant le groupe d'entrainement.De cette façon, les cylindres accomplissent des deplacements non contrôlés en raison, également, des jeux dans leur mécanisme, lesquels provoquentune modification dans la tension du ruban de fibres à l'entrée du peigne d'alimentation En outre, le ruban de fibres est maintenu de façon imparfaite et est sujet à des ruptures et å des tensions non uniformes plus importantes que prévues par rapport à l'alimentation de la machine et résultant de l'action des cylindres d'extraction de celle-ci. On observe ainsi la formation dans le ruban. de longues bavures en saillie des pinces provoquant ainsi l'enchovetrement des fibres textiles par le peigne circulaire et contraignant dès lors la machine à des arrêtes fréquents afin d'éliminer le matériau accumulé sur les peignes. L'invention permet de pallier ces inconvénients ainsi que d'autres et favorise l'obtention de peignés satisfaisants à tous points de vue, en particulier en ce qui concerne la régularité ou l'uniformité. Le dispositif selon l'invention se caractérise par des organes de commande action continue et régulière qui confèrent au ruban fibreux dirigé vers le peigne d'alimentation. un mouvement continu et uniforme, et par des organes d'appui intercalés b l'entrée des cylindres d'alimentation dudit peigne pour maintenir sous une tension pratiquement constante le tronçon de bande compris entre lesdits peignes et cylindres d'alimentation. Les organes-qui permettent d'appliquer l'obtention voulue la bande de fibres comportent une table d'appui pivotante apte à supporter le tronçon de bande quittant les cylindres d'alimentation et soumise à l'influence d'accumulateurs d'énergie à action réglable pour conférer audit ruban la tension voulue. Selon l'invention, la table d'appui, située près de la sortie des cylindres d'alimentation, fonctionne en combinaison avec des organes d'entrainement contrôlés par le mouvement alternatif du poigne, de façon à synchroniser le déplacement de ladite table avec le mouvement de va-et-vient du peigne ou à le provoquer par des organes suspendus réglables qui appliquent une tension déterminée au ruban à La sortie des cylindres d'alimentation. L'invention sera décrite ci-apres avec référence au dessin ci-joipt, lequel illustre à titre d'exemple un mode de réalisation préféré. La figure unique représente de façon schématique une section longitudinale du dispositif selon l'invention. Le dispositif illustré est soutenu par le bâti 4 de la peigneuse qui supporte de façon connue le peigne d'alimentation 15 soumis à un mouvement de va-et-vient, ainsi que le peigne rotatif 17. Selon l'invention, on fait passer la bande en ruban de fibres textiles 1 à travers un-groupe de cylindres d'alimentation 2, qui sont soumis à une rotation continue à une vitesse constante adéquate. Le groupe 2 comporte un cylindre supérieur 2a coopérant avec deux cylindres inférieurs 2b et 2c ; selon la réalisation représentée sur le dessin, le cylindre 2b reçoit le mouvement d'un moteur (non représenté) à l'aide d'une transmission convenable par l'intermédiaire d'un variateur de vitesse 3, de façon appliquer la vitesse souhaitée audIt cylindre 2b et donc au ruban 1. Le groupe 2 est associé à des organes connus et non représentés permettant de régler la pression du groupe 2 sur le ruban 1. A la sortie des cylindres d'alimentation 2a, 2b, 2c, on prévoit une table d'appui 5 montée sur le bâti 4 au moyen d'un pivot coaxial 6 qui s'emboîte dans des butées alésées à l'extrémité postérieure correspondante 5a de ladite table. I;'extrémitB -inférieure de la table 5 est incurvée vers le bas de façon s former un canal transporteur pour le ruban 1, qui est ainsi maintenu coulissant sur ladite table. La table d'appui 5 est montée sur le bflti 4 de manière à pouvoir osciller dans le sens des flèches Y-X (voir figure) autour de l'axe du pivot 6. Dans ce but, la table 5 glisse, vers sa partie postérieure verticalement le long de guides prévus dans le b ti 4. En outre, une telle table 5 est munie d'une petite traverse inférieure profilée 7, parallèle à l'axe du pivot 6 et associée à un organe 8 suspendu et réglable, supporté par le b ti 4 de la machine. L'organe 8 est constitué par un tube vertical 8b fileté à l'extérieur logé dans un trou fileté 9, percé dans une console 4a du bâti 4, et au moyen duquel ledit organe suspendu 8 peut etre réglé axialement. Un petit piston 8c se terminant supérieurement par une tete -8a qui s'engage dans un évidage 7a de la traverse profilée 7 se situe à l'intérieur du tube 8b. Le piston 8c comporte une extrémité inférieure filetée sur laquelle sont vissés les écrous 10 par l'intermédiaire desquels un ressort 12 est maintenu ainsi plus ou moins comprimé, ledit ressort s'emboitant dans ledit tube fixé d'un côté par la tette 8a et, de l'autre, par une butée annulaire prévue dans le tube mamie. Selon 1' invention, le ruban 1 se déplace à une vitesse constante déterminée par la vitesse de rotation des cylindres d'alimentation 2, cette vitesse pouvant etre modifiée en agissant sur le variateur 3. On a indiqué par 11 un écrou qui est monté sur le tube 8b au-dessous de la console 4a. Le ruban de fibres 1 est saisi, à la sortie des cylindres d'alimentation 2, par le peigne d'alimentation 15 animé de façon connue par un mouvement de va-et-vient. Au cours du peignage, le ruban l-est soumis à une certaine tension transmise par un déviateur 14 monté à l'extrémité profilée de la table 5 qui est fait osciller en opposition de l'action du ressort 12 présenté par l'organe suspendu ga, le déviateur 14 est constitué par un corps en forme de tuile-canal monté sur un arbre de support 21 dans une position réglable à l'aide d'une vis 20, ce déviateur étant placé en position légèrement inclinée par rapport à une droite perpendiculaire à la direction de déplacement du ruban 1. Le déviateur 14 en coopération avec une paroi de guidage 13 accompagne le ruban 1 entrant dans un-canal 19 ayant une section transversale rectangulaire, dans lequel pénètrent transversalement les dents 15b du peigne d'alimentation 15, dents qui sont supportées par une plaque 15a, avec laquelle elles effectuent des mouvements de va-et-vient dans la direction de déplacement du ruban 1 ainsi que dans une direction perpendiculaire au plan du ruban 1, à l'aide d'organes connus et non représentés qui transmettent à ladite plaque 155 et aux dents 15b, en séquence, un mouvement en avant, un soulèvement, un mouvement en arrière etun abaissement. Par conséquent, le peigne 15, à des intervalles préétablis, s'abaisse en faisant pénétrer ses dents 15b dans le ruban 1, transmettant à ce ruban 1 une traction en avant pendant un bref intervalle qui fait comprimer le ressort 12, tandis que le ruban 1 avance vers des organes de guidage jouant le rôle de pinces et constitués par les bords de deux plaques 16a, 16b, placées dans une position mutuelle réglable, en vue de guider le ruban 1 vers le peigne rotatif 17 monté sur l'arbre 18, ou vers une autre machine similaire qui y est associée. Le groupe 15 et les dispositifs- associés ainsi que le peigne 17 sont déjà bien connus et, par conséquent, ne sont pas décrits ou représentés en détail.Lorsque les dents 15b du peigne 15 effectuent le chemin de retour, la bande 1, qui continue à être alimentée et qui est dirigée vers la table 5, est soumise sous tension à l'action du ressort 12 qui va rendre l'énergie précédemment accumulée dans la base de traction'du ruban 1 et qui fait osciller vers le haut ladite table 5. Une tension pratiquement constante est donc appliquée au tronçon de la. bande 1 compris entre les cylindres d'alimentation 2 et le peigne 15 et, ce, tant au cours du peignage qu'au cours de la phase inactive ou de retour du peigne. Il-est donc possible de peigner les produits fibreux, en général en appliquant une vitesse élevée à la peigneuse sans qu'elle ne s'arrete. La bante-peignde ainsi obtenue présente une stencture uniforme et régulière. Des modifications ou. des variantes pourront etre apportées au dispositif déficit et illustré en fonction de son. utilisation et du type de machine auquel il sera incorporé. Ainsi, par exemple, le ressort 12 pourra être remplacé par des poids ; par ailleurs, le piston 8c pourra etre doté d'amortisseurs pneumatiques. L'invention concerne les peigneuses comprenant le dispositif décrit. Les différentes variantes entrent également dans le cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 1. Dispositif pour alimenter une peigneuse ou d'autres appareils similaires, caractérisé en ce qu'il comprend un groupe de cylindres d'alimentation marchant à vitesse constante dont l'un au moins est motorisé, une table d'appui et de guidage pour le ruban en forme de canal incurvée vers le bas et pivotant autour d'un axe perpendiculaire à la direction de déplacement du ruban et monté à la sortie des cylindres d'alimentation, ladite table etant supportée, en aval dudit axe, par un organe d'appui associé à un accumulateur d'énergie qui est monté de manière à hêtre comprimé par l'intermédiaire de la table lorsqu'unie traction est appliquée au ruban du peigne d'alimentation et à transmettre au ruban une tension, lorsque la traction a cessé, en aval de cette table basculante étant monte un déviateur coopérant avec une paroi de guidage de façon à guider le ruban entrant dans le canal du peigne d'alimentation muni d'une pluralité de dents ayant un mouvement de va-et-vient, de façon à conférer un mouvement continu et uniforme à la bande de matériel fibreux introduite dans le peigne rotatif sous une tension pratiquement constante. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la table mobile est articulée à l'extrémité postérieure du Mti de la machine près de la sortie des cylindres d'alimentation, alors que l'autre extrémité de ladite table est arquée de façon appropriée et opposée à un déviateur en forme de tuile-canal ayant un axe incline qui, en cooperation avec une paroi de guidage, convoie le ruban de fibres vers ledit peigne d'ali mentation et le maintient sous'tension au cours du retour du peigne meme. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérise en ce que l'accumulateur d'énergie est constitue par un tube vertical, dans lequelest monté un petit piston supporte par l'intermédiaire d'un ressort associé à un dispositif de réglage de charge de ce ressort. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les cylindres d'alimentation sont mis en action par l'intermédiaire d'un variateur de vitesse.