l'invention concerne un dispositif pour le refroidissement de sable à mouler, se composant d'une bande transporteuse sans fin équipée de crampons de caoutchouc perpendiculaires à la direction du transport pour entraîner le sable à mouler, bande sans fin qui est inclinée d'un angle aigu par rapport à la verticale et qui tourne rapidement, d'une trémie latérale d'admission de sable, prévue dans la région inférieure du carter du coté du brin supérieur de la bande transporteuse, ainsi que d'une goulotte d'éjection du sable disposée à l'extrémité supérieure du carter, du cSté de celui-ci opocsé à la trémie d'admission. Dans un dispositif connu de ce genre, le sable entraîné vers l'extrémiBé supérieure de la bande transporteuse est projeté le long d'une trajectoire parabolique dans la goulotte d'éjection et, de là, il parvient directement à un ensemble transporteur qui est disposé à la suite et qui évacue le sable à mouler re-. froidi. Dans un semblable dispositif, le sable à mouler est refroidi sur une trajectoire de transport qui correspondapproxi- mativement à la longueur du brin supérieur de la bande transporteuse. L'effet de refroidissement dans un semblable dispositif est relativement faible, si bien que le sable éjecté n'est pas encore suffisamment refroidi. Pour obtenir de meilleurs résultats de refroidissement, il faudrait donner au brin d'entre nement de la bande transporteuse une longueur augmentée en conséquence, ce qui se traduirait par un accroissement notable de l'encombrement en hauteur. L'invention a pour but cG réaliser un dispositif du genre défini dans le préambule, et tel qu'un bon refroidissement du sable à mouler puisse s'effectuer avec un encombrement en hauteur relativement limité du dispositif. Suivant l'invention, ce but est atteint du fait qu'un disque à brosse, tournant dans le même sens que le rouleau moteur de la bande transporteuse, est disposé à l'extrémité supérieure de la bande transporteuse, approximativement dans le prolongement de son brin supérieur. De la sorte, une partie du sable à mouler qui est éjecté à l'extrémité supérieure de la bande transporteuse est renvoyée en tourbillon par le disque à brosse et circule ainsi à plusieurs reprises à travers le dispositif. Le sable à mouler qui a été déjà refroidi dans une large mesure et qui est renvoyé en tourbillon se mélange au sable à mouler chaud qui arrive dans le dispositif, si bien que la température de sortie du sable de moulage à refroidir est réduite. Dans la zone d'évacuation du dispositif, on obtient ainsi un. sable à mouler qui est bien refroidi. ta construction de ce dispositif est agencée de sorte que l'axe de rotation du disque à brosse soit de préférence placé approximativement dans le plan du brin supérieur de la bande transporteuse. Si l'on veut obtenir unnrendement suffisant, on donne au disque à brosse une largeur qui correspond approximativement à celle de la bande transporteuse, de sorte que, sur toute la largeur de la quantité de sable éjectée, une partie du sable sôit renvoyée en tourbillon lorsqu'elle atteint- la surface de la brosse qui se déplace en sens oppose. tes dimensions du disque à brosse peuvent être choisies approximativement de sorte que son diamètre extérieur soit un peu inférieur ou régal au diamètre du rouleau moteur de la bande transporteuse. La distance minimale entre l'axe de rotation du disque à brosse et la surface de la bande transporteuse peut être approximativement égale au diamètre extérieur d'u disque à brosse. Par cette disposition structurelle, on est assuré qu'une partie notable du sable qui quitte la bande transporteuse peut être renvoyée en tourbillon. Dans la région supérieure du carter, il peut être prévu, du côté du disque à brosse , un élargisseent du carter délimité par une plaque de tôle oblique, de façon à produire, pour le sable qui est renvoyé en tourbillon au moyen du disque à brosse, une trajectoire qui favorise un refroidissement plus poussé. A partir de la plaque de tôle inclinée, le sable qui a déjà parcouru une fois le dispositif, retombe dans des régions du'carter situées a.un niveau inférieur ou même jusqu'à l'extrémité inférieure du carter, puis il est entraîné de nouveau par la bande transporteuse. De préférence; il est raccordé au carter une installation en soi connue de dépoussièrage qui aspire de l'air frais à travers le carter. L'air frais qui traverse le carter produit un effet remarquable de refroidissement, en liaison avec le disque à brosse qui renvoie en tourbillon une partie du sable à mouler. La figure unique du dessin montre à titre d'exemple, en coupe longitudinale, un mode de réalisation de la présente invention. te dispositif représenté comprend un carter 2 incliné d'un angle aigu par rapport à la verticale. Dans le carter est montée une bande transporteuse sans jin 8 qui passe sur deux rouleaux 4-,6 et qui est équipée de crampons de caoutchouc 10 perpendiculaires à la direction du transport pour entraîner le sable de moulage à refroidir. Le rouleau supérieur 6 est entraîné par un moteur 14 par l'intermédiaire d'une ou de plusieurs courroies trapézoi dales 12 et il communique à la bande transporteuse une vitesse de rotation relativement élevée,de l'ordre de 3 m/s environ. Dans la région inférieure du carter 2, une trémie latérale d'admission de sable 16 est disposée du côté du brin supérieur qui est prévu pour l'entraînement du sable de moulage à refroidir. te sable chaud qui arrive par la trémie d'admission parvient sur la surface d'entraînement du brin supérieur et est entraîné par les crampons de caoutchouc 10. A l'extrémité supérieure du carter 2 est prévue, du côté opposé à la trémie d'admissicn 16, une goulotte 18 d'éjection du sable par laquelle le sable à mouler refroidi, qui est éjecté selon une trajectoire parabolique à l'extrémité supérieure de la bande transporteuse 8, parvient à un ensemble transporteur qui l'évacue et qui n'a pas été représenté sur le dessin. A l'extrémité supérieure de la bande transporteuse est disposé un disque brosse 20 qui tourne dans le même sens que le rouleau moteur supérieur 6 de la bande transporteuse, dont l'axe de rotation 22 est situé approximativement dans le plan du brin supérieur de la bande transporteuse 8 et dont la largeur est approximativement égale à celle de la bande transporteuse. te diamètre extérieur du disque à brosse 20 est un peu plus petit que celui du rouleau moteur 6. L'intervalle minimal entre la bande transporteuse 8 qui passe sur le rouleau moteur supérieur 6 et la surface circonférentielle du disque à brosse 20 correspond approximativement au demi-diamètre du disque à brosse. Grâce à cette géométrie de construction, dont on peut d'ailleurs s'écarter dans une certaine mesure, on parvient à ce qu'une partie notable du sable à mouler refroidi et éjecté atteint la surface du disque à brosse qui tourne en sens opposé et est renvoyée de là en tourbillon du caté opposé à la goulotte d'éjection. le sable à mouler renvoyé en taurbillon au moyen du disque à brosse 20 parcourt une trajectoire à travers un élargissement 24 prévu dans la région supérieure du carter 2 et il heurte, à à l'extrémité de l'élargissement 24, une plaque de tôle inclinée 26 le long de laquelle il retombe vers la région inférieure du carter 2 où il se mélange avec le sable de moulage chaud qui vient d'être introduit. Cependant; une partie du sable de moulage froid qui retombe le long de la plaque de tôle inclinée 26 est déjà captée par les crampons de caoutchouc de la bande transport te use à différents niveaux du carter et est entraînée vers le haut. Au carter 2 est raccordée, au moyen d'une tubulure d'aspira tion 28 , une installation de dépoussiérage qui n'a pas été repiosentée sur le dessin et qui aspire de l'air frais à travers le carter 2. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Dispositif pour le refroidissement de sable à mouler, se composant d'une bande transporteuse sans fin équipée de crampons de caoutchouc perpendiculaires à la direction du transport pour entraîner le sable à mouler, inclinée d'un angle aigu par rapport à la verticale et tournant rapidement, d'une trémie latérale d'admission de sable, dans la région inférieure du carter du coté du brin supérieur de la bande transporteuse, ainsi que d'une goulotte d'éjection du sable disposée à l'extrémité supérieure du carter, du côté opposé à celui de la trémie d'admission, caractérisé en ce qu'un disque à brosse 20 qui tpurne dans le même sens que le rouleau moteur 6 de la bande transporteuse 8 est disposé à l'extrémité supérieure de la bande transporteuse 8, approximativement dans le prolongement du brin supérieur de cellerci. 2; - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe de rotation 22 du disque à brosse 20 est situé dans le plan du brin supérieur de la bande transporteuse 8. 3 Dispositif sélon-- la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la largeur du disque à brosse 20 correspond approximati- vement à celle de la bande transporteuse 8. 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le diamètre extérieur du disque à brosse 20 est un peu inférieur ou égal au diamètre du rouleau moteur 6 de la bande transporteuse 8 et en ce que la distance minimale entre l'axe de rotation 22 du disque à brosse 20 et la surface de la bande transporteuse 8 correspond approximativement au diamètre extérieur du disque à brosse 20. 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est prévu, dans la région supérieure du carter 2, du côté du disque à brosse 2Q, un élargissement 24 du carter 2 qui est délimité par une plaque de tôle oblique 26. 6.-Dispositif selon la revendication 1, caracterisé en ce qu'il est raccordé au carter 2 une installation de dépoussièrage qui aspire de l'air frais à-travers le carter.