L'invention concerne une couverture consistant en plaques composites. Il est bien connu que la plupart des toits plats et à versants reçoivent une imperméabilisation à base de bitume qui, dans la plupart des cas, consiste en une barrière ou un frein opposé à la vapeur, une couche calorifuge, une couche d'égalisation et une imperméabilisation assurée par des revêtements hydrofuges ou des couches de matières synthétiques. Ces modes d'étanchement, appliqués correctement, on fait leurs preuves, mais ils ont l'inconvé- nient de dépendre fortement des intempéries ; en outre, les masses adhésives doivent être chauffées et le collage n'est fréquemment pas exécuté correctement. D'autre part, la pose d'une couverture de toit en carton bitumé, de bonne qualité, exige une main-d'oeuvre qualifiée en conséquence. L'invention a par contre pour but la création d'une couverture consistant en plaques composites, c'est-à-dire un élément de toiture ne posant absolument aucun problème, permettant un montage en toute saison et avec lequel on ne doit tenir aucun compte d'un séchage suffisant de la construction. De plus, la pose des plaques composites pour former la couverture doit pouvoir s'effectuer sans main-d'oeuvre qualifiée. Pour résoudre ce problème, l'invention propose une couverture en plaques composites, dans laquelle chacune des plaques constituant cette couverture consiste en un élément de support en tôle de faible épaisseur, profilée, rectangulaire, renforcée de nervures, avec bandes marginales repliées perpendiculairement vers le haut à ses bords longitudinaux et transversaux, et une couche isolante en mousse, telle qutune mousse dure de polyuréthane, posée sur la tôle de support, munie d'une feuillure au voisinage des bandes longitudinales et transversales de la tôle et recouverte d'une feuille imperméable de carton bitumé, d'une couche étanche de matière synthétique ou de matière synthétique comprimée cette couverture présente, sur l'un de ses bords longitudinaux des évidements espacés l'un de l'autre, fraisés dans la couche isolante jusqutà la tôle de support, et est munie dans la couche isolante, à proximité des bandes longitudinales redressées, de rainures fraisées, de telle sorte que deux plaques composites continues sont assemblées dans la région de leurs bandes marginales longitudinales par l'intermédiaire de profilés en tôle, en forme de chapeaux, posés sur ces bandes longitudinales redressées et sont munies, à proximité des évidements fraisés d'agrafes en tôle en forme d'U chevauchant les profilés en forme de chapeaux ; dans les joints entre deux plaques composites contigues, est prévue une bande isolante à laquelle est superposé un couvre-joint élastique chevauchant les parties marginales des deux plaques composites Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément de support consiste en une feuille de matière synthétique nervurée ou lisse, redressée, tandis qu'au voisinage des longs côtés de la plaque composite sont prévues des lattes de renforcement en matière dérivée du bois, en matière synthétique ou formées de profilés métalliques, s'étendant suivant la longueur de la plaque. En vue d'un renforcement transversal d'une plaque composite de ce genre, on peut prévoir des lattes de renforcement transversales, espacées l'une de l'autre, en matière dérivée du bois, en matière synthétique, ou formées de profilés métalliques. L'invention concerne en outre une forme d'exécution dans laquelle la plaque composite présente sur sa face inférieure, comme élément de support, une feuille de la même forme en matière dérivée du bois, profilée ou lisse, avec des lattes. de renforcement longitudinales et/ou transversales en dérivé du bois, en matière synthétique ou formées de profil és métalliques L'objet de l'invention est représenté à titre d'exemples dans les dessins annexés, où - la figure t est une vue en perspective de plusieurs plaques composites juxtaposées pour former une couverture, - la figure 2 est une vue partielle en perspective de deux plaques composites assemblées l'une avec l'autre, - la figure 3 est une vue partielle, en perspective, d'une plaque composite, - la figure 4 est une vue en perspective d'une couverture formée de plusieurs plaques composites s. contigues, dans une autre forme d'exécution, - la figure 5 est une vue en perspective d'une autre forme d'exécution d'une plaque composite, et - la figure 6 est une autre forme d'exécution d'une plaque composite, vue en perspective. Dans la forme d'exécution de la couverture de l'invention représentée dans les figures 1, 3 et 4, èt consistant en plaques composites, deux de ces plaques posées l'une à côté de l'autre sont désignées par les numéros 10 et 100. La longueur de ces plaques composites peut être choisie arbitrairement. De préférence, les plaques composites sont décalées longitudinalement par rapport à la rangée de plaques composites parallèle. Les bords longitudinaux de la plaque composite 10 sont désignés par iOa et lOb, tandis que ceux de la plaque composite 100 sont indiqués par lOOa et lOOb. Les bords transversaux de la plaque composite 10 sont désignés par iOc et 10d, tandis que les bords transversaux de la plaque composite 100 sont indiqués par 100c et lOOd. Comme toutes les plaques composites formant la couverture sont de la même forme, on ne décrira ci-après, de façon détaillée, que la plaque composite 10. La face inférieure de la plaque composite 10 consiste en une tôle portante 20 de faible épaisseur, renforcée de nervures 25 et servant d'élément de support. Les nervures renforçant la tôle portante peuvent s'étendre suivant la longueur de la plaque 10 ou transversalement à celle-ci. Dans l'exemple d'exécution illustré à la figure 3, les nervures 25 s'étendent suivant la longueur de la plaque composite 10. La figure 4 montre un élément composite avec des nervures 25a s'étendant longitudinalement. A proximité de ses bords longitudinaux iota, lOb, la tôle portante 20 est relevée pour former des bandes marginales 21 et 22. Les bandes marginales 21 et 22, repliées vers le haut constituent un renforcement supplémentaire suivant la longueur de la plaque composite.De la même manière qu'on peut prévoir des bandes marginales 21 et 22 repliées vers le haut et s'étendant suivant la longueur de la plaque composite, on peut envisager en outre sur les bords transversaux lOc et 10d de la plaque composite 10, des bandes marginales de meme forme 21a replif-^ vers le haut. Cette protection transversale raidit également l'élément de support dans une mesure suffisante pour que, quand il est fixé par les bords longitudinaux, il ne se volutes pas sous des efforts de succion. En meme temps, les nervures s'étendant transversalement et/ou longitudinalement dans la face inférieure de la plaque permettent de compenser ou d'éliminer la pression de vapeur s'établissant au-dessus du plafond sur lequel la couverture est appliquée.L'humidité ne peut donc s'infiltrer à travers la feuille de tôle mince dans la couche isolante posée sur celle-ci ; on reviendra encore à cette question de manière plus détaillée ci-aprèso Sur la tôle portante 20, est appliquée une couche 50 de matière isolante, telle que de la mousse dure de polyuréthaneo Au voisinage des bandes marginales longitudinales et transversales 21, 22 et 21a de la tôle portante 20, on a prévu dans la couche de matière isolante 50, des feuillures fraisées 550 La couche de matière isolante 50 est protégée par une feuille imperméable 60 de carton bitumé, une feuille d'étanchéité en matière synthétique, une matière synthétique comprimée, ou un élément similaire.De petits évidements 30, espacés l'un de l'autre, sont fraisés dans l'un des deux bords longitudinaux la, lOb (ici, dans le bord longitudinal lova) de la couche isolante 50, jusque la tôle portante 20. Du fait que les bords longitudinaux et transversaux de la tôle portante 20 sont repliés vers le haut, la couche de matière isolante 50 repose dans la tôle portante comme dans une platine à gâteau. La hauteur des bandes marginales 21a, 21 et 22 correspond approximativement à la moitié de la hauteur de la couche de matière isolante 50 (figure 3). Comme le montre la figure 1, pour la mise en place des plaques composites en vue de former une couverture sur une surface de toit, on les pose simplement sur un plancher en béton désigné par B ou sur un plancher d'un autre type. Chaque plaque composite est posée contre la plaque précédente, de manière que leurs bords longitudinaux soient en contact. Pour assembler deux plaques composites 10 et 100, les bandes marginales contigues 21 et 22a, repliées vers le haut, des deux plaques composites 10 et 100 sont attachées l'une à l'autre au moyen d'une tôle profilée en forme de chapeau qui s'applique sur les bords redressés 21 et 22a de la tôle. Ce profilé en forme d'U, désigné par 40 dans la figure 2, est en tôle de faible épaisseur.Les bandes de tôle 40 de faible épaisseur, en forme de chapeau, se posent facilement sur les bandes marginales 21 et 22a repliées vers le haut, car, à proximité de ces bandes marginales, la couche de matière synthétique 50 est munie de rainures fraisées 55 dans lesquelles s'introduisent les branches du profilé 40 en U (figure 2). Quand deux plaques composites 10 et 100 sont aboutées l'une à l'autre et quand on a appliqué les bandes de tôle 40 en forme de chapeaux sur les bandes marginales longitudinales 21 et 22 éventuellement sur les bandes marginales transversales repliées vers le haut, on pose des agrafes en tôle 45 dans les évidements fraisés 30 de la couche de matière isolante 50, dans la région des bords longitudinaux iOa (figure 2).Ces agrafes en tôle 45, présentant un profil en U, sont munies d'une bride coudée 45a et fixées au moyen de chevilles ou d'un goujon à la construction sous-jacente. La fixatiôn à l'aide d'une cheville ou d'un goujon est d'une exécution facile et comme les agrafes 45 en forme d'étriers reposent sur les bandes de tôle 40 en forme de chapeaux, les plaques composites sont maintenues fermement sur la construction sous-jacente B, sans qu'elles puissent se déplacer. Le profil 40 en forme de chapeau mis en place empêche aussi l'infiltration de l'humidité sous la forme de vapeur d'eau. Tandis que les rainures 55, fraisées dans la couche 50 au voisinage des bandes marginales 21, 22 repliées vers le haut, ont une profondeur qui correspond à la hauteur de la couche isolante 50, ou à la longueur des branches des profilés 40 en forme d'U, il est prévu une feuillure 75 dans la région des bords longitudinaux et transversaux de chaque plaque composite. Les deux feuillure 75 et 75a des deux plaques composites contiguës 10 et 100 forment alors un joint désigné par 70. Après fixation des plaques composites, on insère une bande isolante 85 dans le joint 70 pour éviter la propagation du froid (figure 2). La face supérieure des différentes plaques composites a déjà été munie à l'usine d'un carton bitumé, d'une feuille d'étanchéité en matière synthétique ou en une matière appropriée similaire, ou en mousse comprimée, de sorte qu'après la pose, à l'exception des joints longitudinau-- et transversaux, on a immédiatement une couverture imperméabl Au-dessus des bandes isolantes 85 (des bandes isolantes correspondantes ont été insérées dans le joint s'étendant transversalement à la longueur des plaques composites) on place encore un couvre-joint 80 dont la largeur est supérieure à celle du joint 70 de sorte qu'il recouvre des parties des deux plaques composites 10 et 100 suivant leurs bords longitudinaux. Selon le mode d'imperméabilisation des différentes bandes isolantes, ce couvre-joint peut être également en carton, en matière synthétique ou en une autre matière appropriée. Le couvre-joint 80 collé sur la face supérieure des plaques composites est de préférence élastique. Après le collage, les joints longitudinaux et transversaux sont absolument étanches, de sorte que l'on aura une couverture complètement fermée et imperméable. Pour autant qu'il existe des ouvertures dans le toit, les plaques composites peuvent s'adapter très facilement à celles-ci, car la tôle portante nervurée sous jacente n'a qu'une très faible épaisseur et la couche de matière isolante, avec la feuille imperméable de sa couche supérieure, peut se découper facilement. Les raccords et la pose des éléments d'étanchéité sont aussi d'une exécution facile sur la couverture formée des plaques composites. Comme le montre la figure 5, l'élément de support de la plaque composite 10 peut être formé d'une feuille mince 120, lisse ou nervurée, munie de sections latérales redressées pour former des bandes marginales. Dans cette forme d'exécution, il est prévu, sur les bords longitudinaux iOa et lOb, des lattes de renforcement 125 s'étendant suivant la longueur de la plaque Si la feuille 120 n'est pas nervurée, il est avantageux de prévoir aussi des lattes de renforcement 126 espacées l'une de l'autre, et s'étendant transversalement. Les lattes de renforcement 125 et 126 sont en bois, en matière synthétique ou en profilé métallique. Dans la forme d'exécution d'une plaque composite illustrée dans la figure 6, l'élément de support consiste en une feuille 220 en une matière dérivée du bois lisse ou profilée. Comme dans l'exemple d'exécution de la figure 5, on peut ici encore prévoir des lattes de renforcement désignées par 225. La couverture de l'invention, ou les plaques composites formant celle-ci offrent l'avantage de pouvoir être mises en place par n'importe quel temps. L'application et la fixation solide des plaques composites pour en former une couverture s'effectuent sans difficulté. il n'est plus nécessaire d'envisager un collage du toit. L'étanchement des joints peut être assuré simplement au moyen des couvrejoints 80 et des bandes isolantes 85, Ces dernières sont, soit soudées, soit collées, selon le type des feuilles 60, à l'épreuve de liteau, qu'elles recouvrent. La vapeur apparaissant dans le toit s'échappe par les nervures 25, 25a vers l'extérieur et ne peut plus s'infiltrer dans la couche de matière isolante 50 ni dans la couverture. La fixation des différentes plaques composites n'est pas visible du dessus la transmission du froid est évitée. La pose des plaques composites peut être assurée par une main-d'oeuvre non qualifiée. R E V E N D I C A 'U I 0 N S 10) Couverture consistant en plaques composites, caractérisée en ce que chacune des plaques composites (10, 100) comprend un élément de support formé d'une tôle portante rectangulaire profilée (20), de faible épaisses renforcée de nervures (25, 25a) avec des bandes marginales (21a, 21, 22) repliées perpendiculairement vers le haut, à ses bords longitudinaux et transversaux (iOa, lOb, tOc, 10d), et une couche (50) de matière isolante en mousse, en mousse dure de polyuréthane par exemple, disposée sur la tôle portante (20), munie d'une feuillure (75) au voisinage des bandes marginales longitudinales et transversales (21a, 21, 22) de cette tôle portante (20) et recouverte d'une feuille imperméable (60) de carton bitumé, d'une couche d'étanchéité en matière synthétique, d'une matière synthétique comprimée, ou d'une matière similaire, en ce que chaque plaque composite présente, sur l'un de ses deux bords longitudinaux (lova, lOb) des -évidements espacés l'un de l'autre, fraisés dans la couche (50) de matière isolante, jusqu'à la tôle portante (20), en ce qu'elle est munie, dans la couche (50) de matière isolante, au voisinage des bandes marginales longitudinales (21, 22) repliées vers le haut ou des bandes marginales transversales, de rainures fraisées (55), en ce que deux plaques composites contiguës sont assemblées entre elles, dans la région des bandes marginales longitudinales (21, 22) ou des bandes marginales transversales repliées vers le haut, au moyen de tôles profilées (40) en forme de chapeaux, posées sur les bandes marginales longitudinales ou transversales (21a, 21, 22) repliées vers le haut et munies dans les évidements fraisés (30) d'agrafes en tôle (45), en forme d'U, posées dans ces évidements et recouvrant les profils (40) en forme de chapeaux, et en ce que dans le joint (70), entre deux plaques composites contiguës (10, lu0), est placée une bande isolante (85) recouverte par un couvre-joint élastique (80) chevauchant les régions marginales des deux tôles composites (lO, 100). 20) Couverture consistant en plaques composites suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de support consiste en une feuille de matière synthétique nervurée ou lisse, repliée vers le haut dans les parties marginales, et en ce qu'il est prévu, au voisinage des bords longitudinaux (lova, lOb) de la plaque composite (10), des lattes de renforcement (125) en matière dérivée du bois, en matière synthétique, ou formées de profilés métalliques, s'étendant suivant la longueur des plaques composites 30) Couverture consistant en plaques composites suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la plaque composite (10) est munie de lattes de renforcement (126) en matière dérivée du bois, en matière synthétique, ou formées de profilés métalliques disposées à une certaine distance l'une de l'autre, transversalement à la plaque composite. 4 ) Couverture consistant en plaques composites suivant les revendications 2 et 3, caractérisée en ce que la plaque composite (10) présente, sur sa face inférieure, comme élément de support, une couche (220) en matière dérivée du bois, profilée ou lisse, avec ou sans latte de renforcement (225) s'étendant longitudinalement et/ou transersalement, 5Q) Couverture consistant en plaques composites suivant les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'élément de support présente des cannelures (25, 25a) s'étendant longitudinalement et/ou transversalement dans la plaque composite.