L"invention concerne un procédé pour le tissage d'un tissu de substrat d'armure gaze qui permet au tisserand de fabriquer un tissu du type canevas en état d'équilibre ou de déséquilibre selon les exigences industrielles posées à ce tissu. L'invention se rapporte, en outre, à un tissu d'armure gaze produit par la mise en oeuvre de ce procédé dans la pratique, de meme qu'aux articles de contrecollage faits avec ce tissu, tels que les bandes de protection contre l'usure par frottement ou par cisaillement, qui sont habituellement contrecollées sur les enveloppes de pneumatiques. Jusqu'ici, la production d'un tissu d'un compte en fils très bas et de tissage lâche donnait lieu à de substantielles difficultés lorsque-la structure de ce tissu devait être régulière et équilibrée. Par "structure de tissu équilibré, on entend une structure qui donne lieu aux mêmes cotations en chaîne et en trame dans les essais de résistance à la déchirure ou à la ruptures Au cours du tissage, il se produit souvent une distorsion du tissu par suite d'un glissement de la channe par dessus la trame et "viceversa*. Ce glissement engendre une distribution irrégulière et une distorsion des fils de chaîne et de trame par rapport à leur position prédéterminée et, de ce fait, le produit obtenu est inacceptable. Des essais antérieurs en vue d'atténuer le plus possible ces phénomènes de glissement ont fa t appel à deux approches fondamentales différentes. La première consiste à produire une armure gaze classique pour s'opposer a' la distorsion, ce qui donne des résultats satisfaisants lorsqu'il n'est pas nécessaire que le tissu de substrat soit dans un état d'équilibre. Toutefois, cette anproche est nécessairement inadéquate lorsqu'on veut obtenir un tissu équilibré et régulier, étant donné que, dans une structure d'armure gaze, les fils de chaîne sont disposés par paires et qu'ils s'enroulent l'un autour de l'autre entre les fils de trame.Cette technique de tissage confère à un tissu d'armure toile de la fermeté et de la résistance et il est, par nature, inapproprié au cas considéré ici, pour la raison que l'on est alors en présence de deux fils de chaîne pour chaque fil de trame, de sorte que la résistance du tissu dans un sens est deux fois plus grande que la résistance dans autre sens. La seconde approche consiste dans l'emploi d'adhésifs pour aider le tissu à conserver sa structure régulière préalablement à son contrecollage sur des films, du papier ou autres matières de l'espèce. Toutefois, l'emploi d'adhésifs est à déconseiller car le traitement de pré-contrecollage se trouve alors abusivement prolongé et rendu plus comDlexe par l'incorporation d'un adhésif au cours du tissage. De plus, la présence de cet adhésif tend à exercer une influence fâcheuse sur la phase subséquente de contrecollage avec, comme résultat, la production d'un tissu de contrecollage inaccetable. Il est donc évident que, pour obtenir un tissu de substrat enéquilibre, d'un compte en fils très bas, les essais antérieurs visant à réduire au minimum la distorsion causée par le glissement de la chaine par-dessus la trame et "vice-versa" donnent des résultats qui ne sont pas satisfaisants. La présente invention résout ce problème de façon convenable en apportant un tissu et un procédé de fabrication basé fondamentalement sur le principe du tissage de l'armure gaze, tout en éliminant les inconvénients inhérents à ce principe, clest-à-dlre un tissu non en équilibre et une différence de résistance à la rupture et à la déchirure entre les fils de chaîne et les fils de trame. La solution de ce problème a été obtenue en faisant appel à un système de paires de fils de chaine de résistance différente. Le fil primaire de chaque paire de fils de chaîne présente la même résistance à la déchirure ou à la rupture que chacun des fils de trame. Toutefois, les fils secondaires de chaque paire de fils de chaîne sont relativement moins résistants que les fils de chaîne primaires ou que les fils de trame. Les fils de chaîne secondaires sont incorporés ou entrelacés avec les fils primaires à certains intervalles sur toute leur longueur respective, de préférence à leurs point de contact avec la trame, avec un dessin d'armure gaze différent de celui de l'armure gaze classique, c'est-à-dire que sur chaque fil de trame les fils de chaîne sont retordus ensemble par paires. En conséquence, lorsque sous l'influence d'une pression les fils de trame se déplacent ou passent par dessus et/ou par dessous le système de fils de chaîne., les fis de chaîne secondaires, moins résistants, se rompent ou cassent au point de liage, ce qui permet au fil de chaîne primaire plus résistant de demeurer intact et d'accomplir ses fonctions Ainsi, l'utili-sateur de la structure du substrat d'armure gaze a donc à sa disposition un tis su du type canevas équilibré dont la distorsion résultant du glissement de la trame par dessus la chaîne, ou vice-versa, est minimale. Le tissu du type canevas obtenu par le procédé décrit ci-dessus peut être utilisé d'une manière générale comme tissu de substrat, par exemple dans les tapis, les articles en papier, ou autres articles similaires. Ce tissu d'armure gaze peut aussi être utilisé comme tissu de protection contre l'usure dans les envelop- pes de pneumatiques en caoutchouc, c'est-à-dire qu'il seut être appliqué sur les deux faces, ou contrecollé de toute autre manière, d'un matériau élastomère composite non vulcanisé, de sorte que, pendant le fixage thermique de l'enveloppe de pneumatique en caoutchouc, le tissu ou les bandes de tissu de protection contre l'usure sont liées avec la couche intérieure ou bande longitudinale de l'enveloppe et avec l'enveloppe extérieure, ou côté de l'envelop- pe d'un pneumatique en caoutchouc. Outre les caractéristiques mentionnées ci-dessus, d'autres particularités de l'invention apparaitront à la lecture de la description détaillée qui va suivre Dans cette description de 1' invention, on se réfèrera au dessin annexé qui représente la contexture du tissu avec les dessins de l'armure gaze ainsi que 1' entrelacement des fils primaires et secondaires ; dans ce dessin Fig. 1 est une représentation schématique agrandie d'une réalisation de l'invention, et Fig. 2 est une représentation schématique agrandie d'une autre réalisation de l'invention. S'agissant du dessin, le tissage du tissu de substrat d'armure gaze est effectué dans les conditions décrites ci-dessous. Un premier système de fils de chaîne est formé sur un métier à tisser classique en vue de mettre en place une pluralité de paires de fils de chaîne de résistance différente, chacune due ces paires étant parallèle à une autre paire et séparée d'elle d' une manière adéquate. Chaque paire de fils de chaîne est composée d'un fil primaire relativement résistant 1 et d'un fil secondaire 3, comparativement de résistance moindre. Une pluralité de fils de trame 2 sont entrelacés avec les paires de fils de chaîne de la manière habituelle.Les fils de trame 2 ont une résistance à la déchirure ou à la rupture identique à celle des fils de chaîne primaires 1, de façon que le tissu, dans sa forme finale, présente la même résistance à la rupture dans le sens de la chaîne que dans le sens de la trame, ctst-à-dire de façon que le tissu soit dans un état d'équilibre. Les fils de chaîne secondaires 3 sont incorporés ou entrelacés avec les fils primaires 1 à certains intervalles sur toute leur longueur respective, de préférence au point de contact avec la trame dans un dessin d'armure gaze différent du type classique ; autrement dit, s'agissant de chaque paire de fils de chaîne, les fils primaires et secondaires 1 et 3 se croisent et sont tordus ensemble respectivement sur chaque fil de trame comme le montre le dessin. Ainsi qu'il a été précisé précédemment, le compte en fils d'un tissu d'armure gaze est très faible, soit par exemple 8 fils de chaîne pour 4 fils de trame. En conséquence, il est donc évident que le glissement de la trame par dessus la chaîne, ou vice-versa, peut aisément se produire si ce phénomène ntest pas neutralisé. En conséquence, si une pression est appliquée au système de fils de chaîne par suite d'un déplacement relatif des fils de trame 2 dans le sens de la chaîne, comme l'indiquent la flèche et les Lignes en traits mixtes sur la figure 1 ; les fils secondaires 3 relativement peu résistants cassent au point de liage alors que les fils primaires restent intacts. Dans ces conditions, la structure régulière équilibrée de tissu est maintenue pour l'opération subséquente de contrecollage, tandis que, simultanément, la distorsion causée par le glissement de la trame par-dessus la chaîne ou "vice-versa" est réduite au minimum. Bien que la vocation d'un tissu d'armure gaze soit de servir de tissu de support, comme les tissus du type canevas, ce tissu peut aussi être utilisé, comme tissu de protection, contre l'usure par frottement ou cisaillement dans les enveloppes de pneumatiques en caoutchouc. On se réfèrera ici aux brevets U.SO 3 240 251 et 3 282 724 qui donnent une description détaillée de l'emploi d'un tissu de protection dans une enveloppe de pneumatique en caoutchouc.Ces bandes de tissu de protection sont habituellement - encore que non nécessairement - appliquées par calandrage ou par tout autre moyen approprié de contrecollage sur les deux faces d'un matériau élastomère composite non vulcanisé, de sorte que, au cours du traitement thermique, elles sont liées avec la couche intérieure ou paroi longitudinale de l'enveloppe et avec ltenveloppe extérieure ou côté de l'enveloppe du pneu de caoutchouc. Le tissu d'armure gaze peut aussi être contrecollé sur des films, du papier, ou autres substances similaires de façon à obtenir l'article contrecollé désiré. Bien que le tissu de substrat d'armure gaze et le procédé de sa fabrication aient été décrits ici en se référant à une réalisation particulière, il est évident que différentes modifications pourront etre aDportées,par l'homme de l'art, aux dispositions et au procédé qui viennent d'entre décrits ici à titre d'exemple non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Tissu d'armure gaze comportant des fils de chaîne primaires et secondaires et des fils de trame formant une maille ouverte, par laquelle ces fils de chaîne primaires et secondaires sont entrelacés par leur croisement et par leur torsion 1' un autour de l'autre en un dessin d'armure gaze au point de contact avec ces fils de chaîne dans le but d'obtenir une stabilité dimensionnelle du tissu, la résistance à la traction de ces fils de chaîne primaires étant substantiel lement égale à celle des fils de trame et étant plus grande que la résistance à la traction des fils de chaîne secondaires, caractérisé en ce que les fils de chaîne primaires et secondai res sont tissés respectivement sous des tensions telles que les fils de chaîne secondaires se rompent avant les fils 'de chaîne primaires quand les fils de trame se déplacent ou pas sent par dessus et/ou par dessous les fils de chaîne. 2. Tissu suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les fils de chaîne primaires et secondaires sont tissés sous une tension à peu près égale. 3. Tissu suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le tissu de substrat équilibré d'armure gaze est un canevas. 4. Tissu suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tissu de substrat équilibré d'armure gaze est un tissu de protection contre l'usure. So Tissu contrecollé, caractérisé en ce que le tissu tissé selon la revendication 1 est lié avec une couche d'un matériau élas tomère afin de former une bande de résistance à l'usure ou de finition pour une enveloppe de pneumatique en caoutchouc. 6o Tissu tissé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fils de chaîne contigUs, qu'il s'agisse des fils primaires ou des fils secondaires, sont entrelacés sur des côtés opposés des fils de trame respectifs.