La présente invention se rapporte aux étanchéités entre des organes de grand diamètre tournant l'un par rapport à l'autre, et concerne plus particulièrement un dispositif d'étanchéité à pression de contact constante et euilibrée. Dans les équipements de travaux publics et autres machines ayantdes structures relativement grandes tournant 1 7une par rapport à l'autre, des dispositifs d'étanchéité sont souvent utilisés pour retenir un lubrifiant ou un réfrigérant à l'intérieur de la machine et pour éviter l'infiltration de débrits et de matieres étrangères entre les structures. Un joint efficace entre des structures tournant les unes par rapport aux autres est nécessaire pour éviter les dépenses qui résulteraient du remplacement du lubrifiant ou du réfrigérant et pour éviter les dommages qui pourraient rester de la pénétration de débrits ou de matières etrangères. Dans le passé, des succès notables ont été obtenus par des étanchéités entre des structures fixes et rotatives en utilisant deux bagues d'étanchéité métalliques tournant llune par rapport a l'autre et qui etaient sollicitées axialement de façon à s'appliquer l'une contre l'autre par deux corps élastomériques disposés d'une part entre une bague d'étanchéité rotative et la structure rotative, et d'autre part entre une bague d'étanchéité fixe et la structure fixe.Chacun de ces corps s'apoliquait contre une bague d'étanchéité et sa structure coopérante, le long de surfaces inclinées qui produisaient une force pour solliciter les bagues d'étanchéité l'une contre l'autre au niveau de l'interface située entre deux surfaces d'étanchéité, une de ces surfaces faisant parl de chacune des deux bagues d'étanchéité. Comme exemple de telles bagues d'étanchéité jumelées qui sont sollicitees à s'approcher l'une de l'autre par des tores élastomériques, on peut se référer au brevet américain 4 077 634 de Durham du 7 mars 1978, au brevet americain nO 3 540 743 de E. Asthon du 17 novembre 1970, et au brevet américain nO 3 136 389 de C.F.Cummins du 9 juin 1964, qui ont tous été cédés à la Demanderesse de la présente invention Généralement, ces bagues d'étanchéité étaient faites entièrement d'un alliage d'acier de haute qualité connu dans l'industrie sous le nom de 'Stellite'. Bien que les joints ci-dessus aient donné d'excellents résultats sur des organes ayant un diamètre relativement petit, comme par exemple les galets des bandes de roulement des tracteurs à chenilles les rsultats ont été beaucoup moins satisfaisants dans le cas de @agues d'étanchéité de plus grand diamètre, par temple d'approximativement 50 cm de diamètre, comme celles utilisées pour etancher la roue et les mécanismes de freinage des camions tous terrains relativement grands. Les bagues d'étanchéité métalliques de grand diamètre, sollicitees par des tores elastomeriques, ont narfois tendance à se gondoler et à empeciier une occlusion entre elles par suite de certains mécanismes de déformation ou de distorsion, qu'on ne s' explique pas complètement. autres jeux de bagues d'étanchéité sont parfois affectés par la chaleur qui les déforme en un "faux rond" et qui réduit l'efficacité du joint On présume que les surfaces inclinées de ces bagues d 'étanchéité produisent des variations dans la force s excerçant sur les faces du joint pendant que les bagues se déplacent axialement, conne c'est le cas quand ces faces sont uses. Le brevet américain n 4 077 634 vise à maintenir une charge ou une force constante sur les faces du joint et atteint ce résultat de façon remarquable quand il s'agit de bague d'étanchéité de petites et moyennes dimensions. Par contre, quand il stagit de grandes bagues d'étanchéité, la charge s'excerçant sur les faces devient plus inconstante. En outre, il est difficile de réaliser l'équilibrage des forces sur les bagues d'étanchéité car les tores élastiques qui produisent la force de sollicitation s'appliquent contre des surfaces inclines des bagues d'étanchéité qui ont des composantes axiales.Or, ces composantes axiales des surfaces des bagues d'étanchéité, situées aux extrémités opposées de ces der nières, ne sont généralement pas découvertes uniformément pendant le mouvement des tores, de sorte que la force d'étanchéité est influencée par la pression du fluide agissant directement contre ces surfaces. De plus, si, pendant l'assemblage, les grands tores n occupent pas une position précise ou n'ont pas été fabriques avec précision, une aire axiale plus ou moins grande des bagues d'étanchéité est exposée à la pression du fluide et ceci provoque un déséquilibre des bagues d'étanchéité, en ce qui concerne la pression de fluide dirigée contre elles. Les brevets américains 2 814 513 et 2 71n 206 qui ont été respectivement délivrés le 26 novembre 1957 et le 7 juin 1955, décrivent des moyens de sollicitation axiaux pour forcer les bagues d'étanchéité a venir axialement en contact avec une force non constante . Le brevet américain nO 2 814 513 utilise un ressort hélicoïdal tandis que le brevet américain nO 2 710 206 utilise une bague circulaire élastomérique pour produire la force de contact axial.Aucun de ces deux moyens de sollicitation ne produit une force d'étanchéité pratiquement constante et, en outre, n'apporte un dispositif d'étanchéité à pression équilibrée. Ces dispositifs donnent des résultats satisfaisants dans les applications utilisant des mécanismes relativement petits, par exemple pour les galets des chemins de roulements sans fin des tracteurs à chenilles. Les brevet américain nO 4 212 475 du 15 juillet 1980 illustre un dispositif d'étanchéité dans lequel un tore élastomérique est disposé entre deux surfaces orientées radialement l'une vers l'autre et dont l'une d'elles est située sur une bague d'étanchéité. L'application d'une force d'étanchéité précise sur ces bagues est difficIle car la force d'étanchéité est produite par un ressort dont la pression est fonction de cette déformation. Les problèmes qu'on rencontre pour appliquer une force d'étanchéité précise sont encore aggravés par les forces dues à la pression d'un fluide qui agit de manière non uniforme sur les bagues d'étanchéité puisque ces bagues ne sont pas équilibrées du point de vue de la pression. Dans les mécanismesdé grand diamètre, les dispositifs d'étanchéité mentionnés ci-dessus présentent l'un au moins des inconvénients suivants : absence d'équilibrage de la pression pour les mouvements des bagues d'étanchéité ; utilisation de moyens de sollicitation dont la force varie avec la position des bagues d'étanchéité ; et utilisation de moyens pour solliciter les faces d'étanchéité ou du joint l'une contre l'autre, qui sont influencés par la pression qu'un fluide exerce sur elles. Selon la présente invention, un dispositif d'étanchéité perfectionné pour réaliser une étanchéité entre une structure rotative et une structure fixe ou entre deux structures tournant l'une par rapport à l'autre, comporte une bague d'étanchéité qui est sollicitée axialement vers une autre bague d'étanchéité et est appliquée de maniere étanche contre celle-ci par un disposée tif de sollicitation à force constante. Un organe d'étanchéité est disposé annulairement entre l'une des bagues et l'une des structures tournant l'une par rapport à l'autre. Chaque bague d'étanchéité comporte un corps relativement grand, auquel est fixée une petite partie faciale de joint. L'organe d'étanchéité est constitué par un corps torique élastomérique pouvant rouler axialement et qui est exclusivement au contact de deux surfaces juxtaposées radialement, l'une des surfaces radiales faisant partie de l'une des bagues d'étant chéité tandis que l'autre surface radiale appartient à l'une des structures. Un ressort destiné à exercer une force d'étanchéité axiale précise et constante sur ~lesbagues d'étanchéité afin de déplacer celles-ci entre des limites particulières est prévu et comporte des surfaces axiales opposées ayant des aires égales qui peuvent être sounises à la même pression de fluide. En utilisant une bague d'étanchéité qui est équilibrée vis-à-vis de la pression dans toutes les positions axiales pratiques de fonctionnement et une force d'étanchéité qui est pratiquement constante dans la limite des déplacements axiaux des bagues d'étanchéité, il devient possible d'appliquer une force d'étanchéité précise et d'obtenir un joint efficace et extrê- mement fiable. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui sera donneeci-après à titre d'exemple nullement limitatif, en référence à la figure unique du dessin annexé qui est une coupe verticale transversale d'un dispositif d'étanchéité conforme à l'invention, appliqué au frein à disques d'un camion tous terrains. La présente invention concerne principalement la réalisation de l'étanchéité entre des organes de grand diamètre et tournant l'un par rapport à l'autre. En conséquence, la description qui suit prend pour exemple un mode de réalisation de l'invention impliquant un frein à disques comme ceux que l'on trouve généralement sur les camions tous terrains. Toutefois, il est bien évident que l'invention peut être utilisée pour assurer l'étanchéité d'organes rotatifs dans n'importe quel autre dispositif ou appareil. En se référant maintenant au dessin, on voit un frein à disques 10 qui comprend une structure motrice (ou mobile) 12 montée rotative et une structure fixe 14. Bien que seule une moitié du frein à disques 10 ait été représentée, il est bien évident qu'un tel agencement est en réalité disposé annulairement autour de l'axe de rotation 16 qui symbolise la ligne médiane d'un essieu de véhicule (non représenté). La structure mobile 12 comprend une jante de roue 18 disposée radialement, et une partie de support 20 pour le frein à disques, qui est axialement adjacente à la jante 18. La partie de support 20 est reliée pour tourner avec la jacte 18 par un certain nombre de cannelures 26 qui en font partie intégrante et qui engrènent avec des cannelures intérieures 28 de la jante 18.Un certain nombre de disques de frein 30 sont retenus chacun par plusieurs cannelures extérieures 32 et s'étendent radialement vers l'extérieur à partir de la partie de support 20. La structure fixe 14 constitue une coquille de liaison 34 comportant un certain nombre de cannelures intérieures 36 orientée radialement et un certain nombre de plaques de frein 38 qui sont intercalées entre les disques de frein annulaires 30 et retenues par les cannelures intérieures 36. Un dispositif d'étanchéité 40 coopère avec la structure mobile 12 et la structure fixe 14 pour emprisonner un réfrigérant dans l'espace 42 compris entre ces dernières. Ce réfrigérant circule entre les disques de frein 30 et les plaques 38 qui sont intercalés, afin de les refroidir. La structure mobile 12 et la structure 14 comprennent respectivement une première et une seconde montures 44,46 de retenue du dispositif d'étanchéité, qui sont respectivement reliées à la jante 18 et à la coquille fixe 34 par un certain nombre de boulons 47. La seconde monture, c' est-a-dire la monture fixe 46 comprend une plaque d'extrémité 48 et un arrêt de joint 50 qui est relié à la plaque d'extrémité 48 par plusieurs boulons 52 (dont un seul a été représenté). L'arrêt de joint 50 comporte une surface 54 orientée radialement vers l'intérieur et une surface 56 orientée radialement vers l'extérieur qui est reliée de façon étanche à la plaque d'extrémité 48 par un joint torique 58 qui est logé dans une encoche annulaire 60 formée dans la surface intérieure de la plaque d'extrémité annulaire 48. La plaque d'extrémité 48 comporte une surface d'assemblage 57, orientée radialement vers l'intérieur et séparée radialement de la surface de joint 54. La surface de joint 54 se prolonge par une rampe de retenue 55 qui s'étend, suivant un angle prédéterminé, vers l'axe 16 pour des raisons qui seront expliquées plus loin. Le dispositif d'étanehéite 40 comprend une première et une seconde 'eagues 62 et 64 qui sont respectivement reliées de manière etanche à la structure mobile 44 et et a l'élément d'arrêt 50 par une bague torique 66 et un élément torique 68 en un élastomère. La bague 64 eompor.e un pourtour interieur 64a orienté radiale ment vers i 'ntérieur et un pourtour eterieur 64b orienté radialiement vers l'extérieur, qui sont disposés coaxialement par rapport à l'axe de rotation 16.La bague rotative 62 copcrte une partie d'étanchéité 70 orientée axialement, tandis que la bague fixe 64 comporte une partie d'étanchéité orientée axialement 72 qui peut venir s'appliquer axialement contre la partie 70, Les deux parties 70 et 72 sont de préférence constituées par des alliages durs tels que ceux de la "Aerospace material specification 4775 B" portant la spécification "Colmonov 6 or Haynes stellite 43", qui sont couramment utilisés dans l'industrie. Cette manière est reliée par une liaison métallurgique aux parties 74 et 76 des bagues 62 et 64. Les parties 74 et 76 constituent respectivement la majeure partie des bagues de joint et sont faites d'une matière que l'on peut facilement se procurer et qui peut être facilement reliée è d'autres matières, comme c'est le cas par exemple de l'acier ordinaire à faible teneur en carbone.La bague 62 comprend une première surface orientée axialement 78 et une seconde surface plus petite 80, orientée axialement, tandis que la bague 64 comporte une première surface 82, orientée axialement, qui s 'étend radialement par rapport à la partie 72 de ia surface d'étanchéité et une seconde surface 84 orientée axialement, dont l'aire est plus petite et est disposée en face de la surface orientée axialement 82. Le pourtour extérieur 64b de la bague de joint 64 comporte également une surface orentée radialement vers l'extérieur 36 qui est juxtaposée par rapport à la surface orientée radialement vers l'intérieur 54 de l'arrêt de joint fixe 50 et qui est concentriqùe a celui-ci. La surface d'étanchéité 86 se prolonge par une rampe 89 qui s'étend, suivant un angle prédéterminé. à l'opposé de l'axe 16. Le tore élastomérique 68, qui est constitué par un caoutchouc vulcanisé, est exclusivement en contact avec les surface orientées radialement 54 et 86. Le tore 68 a par exemple un diamètre extérieur d'environ 530 mm, et par exemple une épaisseur diamètrale de 12,5 mm, et est comprimée d'environ 25 % quand il a été assemblé comme représenté. La compression du tore 68 augmente la friction de contact entre lui et la bague 64 et entre cette dernière et l'arrêt de joint 50, de façon à empêcher un mouvement circulaire entre eux. Les mouvements axiaux de la bague 64 sont absorbés par un mouvement de roulement du tore 68 autour de son centre 68a. Ce mouvement de roulement se traduit par une force axiale pratiquement nulle s'exerçant sur la bague 64. Un ressort Belleville 88, ayant une première surface axiale 38a et une seconde surface axiale 88b est disposé axialement entre la surface 84 et une surface de retenùe (ou d'arrêt) 9 qui s'étend radialement vers l'intérieur et fait partie de la plaque d'extrémité 48. Un certain nombre(de préférence au moins 3) de pattes de retenue 91 sont reliées à la surface axiale 84, à des positions. angulaires déterminées, à ou près du pourtour intérieur 64a de la bague 64. Les surfaces axiales 88a et 88b son respectivement en contact avec les surfaces 84 et 90.Le ressort Belleville 88 est soumis à une contrainte au cours de l'assemblage du dispositif d'étanchéité 40, de préference au moins jusqut ce qu'il prenne une configuration radiale où le niveau de sa force est pratiquement constant (ne variant qu'environ de 25 Z) pour des positions axiales s'étendant sur environ 4 mm. Bien qu'un seul ressort Belleville 88 ait été représenté, il est bien évident que rien ne s'oppose à ce qu'on groupe plusieurs de ces ressorts Belleville pour produire la force constante des effets. En choisissant judicieusement le déplacement axial maximal du joint 64 en fonctionnement, au moins un ressort Belleville 88 peut être calculé de façon à opérer à l'intérieur des limites de déplacement en exerçant une force pratiquement constante. Un certain nombre d'ouvertures, dont une seule est indiquée par la référence 92, s'étendent du pourtour orienté radialement vers l'intérieur 64a au pourtour orienté vers l'extérieur 64b de la bague 64 de façon à assurer une communication pour un fluide et à assurer la transmission d'une pression à une cavité 94 définie par la structure fixe 46, le tore élastomérique 68, la bague de joint 64 et le ressort Belleville 88. Etant donné que les deux faces axiales du ressort Belleville 88 sont balayées par le réfrigérant, il est clair que la pression s'exerçant sur ce dernier est équilibrée, de sorte qu'il n'est pas influencé par les variations de pression du réfrigérant. Une partie de la pression axiale (la moitié) exercée par le réfrigérant sur une surface d'équilibrage de pression 96 du corps 68 est transmise à la bague 64 de façon à agir de concert avec la force axiale exercée avec le réfrigérant sur la surface axiale 84, afin de contrebalancer la force exercée sur la surface axiale 82. Ceci a pour effet d'équilibrer la pression s'exerçant sur la bague 64 et, ainsi, de la rendre insensible aux changements de pression du réfrigérant qui peuvent résulter des variations des conditionsde fonctionnement et de la température. Deux encoches annulaires 98 et 100 sont formées séparément dans des surfaces radiales juxtaposées des bagues 62 et 44, de façon à former, en coopérant, une enceinte dans laquelle est logée la bague -torique 66. Comme on le voit, un côté orienté axialement 100a de l'encoche 100 est radialement plus grand qu'un côté orienté axialement 98a de l'encoche 98 et un côté orienté axialement 98b de l'encoche 98 est radialement plus grand qu'un côté orienté axialement 100b de l'encoche 100. Cette disposition a pour effet de retenir la base torique 66 dans les encoches et de faciliter l'assemblage de la bague d'arrêt 44 et de la bague d'étanchéité 62 de façon à produire un ensemble relativement rigide. La surface 54 qui est en contact avec le joint torique 68 et la surface d'assemblage 57 qui est étroitement espacé du ressort Belleville 88 sont séparées radialement pour faciliter l'assemblage en utilisant une structure fixe à deux composants 46 et pour assurer une plus grande souplesse dans l t étude séparée du joint torique 68 et du ressort Belleville 88. Bien que les surfaces 78, 80, 82,84, 88a, et 88b aient été désignées comme étant des surfaces étant orientées axialement, on comprend aisément que ces surfaces n'ont pas besoin d'être orientées entièrement dans la direction axiale pour rester dans le cadre de la présente invention. Il suffit simplement que les surfaces décrites ci-dessus comme étant orientées axialement aient une composante axiale pour rester à l'intérieur des principes de l'invention. En effet, ces composants de surfaces axiales offrent à la présente invention des particularités décrites ci-après quand ces composants sont conformes aux limitations indiquées plus loin. Par contre, les surfaces orientées radialement 54 et 86 doivent être de véritables surfaces radiales n'ayant pas de composants orientés axialement. Les dispositifs d'étanchéité 40 constituent un joint extrêment efficace et sûr pour les applications de grand diamètre notamment pour le cas où le diamètre est égal ou supérieur à 250 La bague torique 66 s'apPlique à friction contre la bague 62 et constitue un joint rotatif entre elle et la structure 44, en provoquant la rotation simultaneede celles-ci. Les parties 70 et 72 des faces des bagues 62 et 64 sont rectifiées par des procédures d'usinage universellement connues pour faciliter la réalisation d'une étanchéité entre les deux faces.Etant donné que les parties 74 et 76 des bagues constituent, par exemple, plus de 90 Z du poids et du volume de celles-ci, l'alliage relativement coûteux n' est nécessaire que pour les parties 70 et 72 des faces, c' est-à-dire est réduit à un minimum.A cela s'ajoute que les parties 74 et 76, outre qu'elles coûtent moins chères, sont plus rigides et plus facilement usinées que ne le seraient des bagues d'étanchéité faites entièrement de la matière des parties 70 et 7 Le tore'élastomérique 68, du fait qu'il n'est en contact qu'avec les surfaces radiales 54 et 86, peut rouler autour de som axe circulaire 68a et peut se déplacer sans restriction dans les deux directions axiales lors des mouvements axiaux de la bague d'étanchéité 64 au cours de son assemblage et de son fonctionnement. Du fait de sa propension à rouler, le tore 68 n'exerce pratiquement aucune contrainte axiale sur la bague d'étanchéité 64. De plus, le tore 68 présente une surface axiale 96 qui, quand el est exposée à la pression d'un fluide, contribue à la force axial agissant sur la bague d'étanchéité 64 dans le sens axial en tendant à appliquer l'une contre l'autre, les deux parties en regard du joint. Les surfaces axiales 82 et 84 de la bague d'étanchéité 64 interviennent, quand elles sont exposées à la pression d'un fluide, pour produire une force résultante orientée dans une direction tendant à séparer les deux parties 70 et 72 du joi Cette force résultante est exactement contrebalancée par la pression développée par la force axiale exerce sur le joint 64 par le tore élastomérique 68.Quand le tore élastomérioue 68 roule autour de son axe circulaire 68a, il n'expose ni plus ni moins que l'aire de la surface a:iale de la bague d'étanchéité 64 que celle qui etait exposée aunaravant la pression du fluide. Cec est dû au fait que les surfaces radiales 54 et 86 n'ont pas de composant orienté axialement. Les forces de friction entre la surface radiale 54 et le tore 68 et entre la surface radiale 86 et le tore 68 empêchent la rotation de la bague 64. Etant donné que la surface axiale 78 de la bague 62 est plus grande que la surface axiale 80 de cette bague 62, il est clair que la bague 62 est sollicitée axialement vers l'extérieur en direction de l'élément d'arrêt 44 et que toute la force de contact de la bague d'étanchéite est fournie par les forces agissant sur la bague 64. Dans ces conditions, la pression est équilibrée sur la bague d'é étanchéité 64, laquelle est maintenue de manière non rotative. Les pattes d'arrêt 91 maintiennent le ressort Belleville 84 étroitement espacé de la bague e tanchéité 64 et de la structure fixe 86 pendant l'assemblage de la bague 64, du tore 68, et du ressort Belleville 88 avec cette dernière structure. De plus, un dimensionnement judicieux des pattes 91 assure que le ressort Belleville 88 est assemblé suivant l'orientation désirée dans laquelle les surfaces axiales 88a et 88b du ressort sont tournées dans les directions représentées. Un renversement de la direction des surfaces axiales du ressort de Belleville 88 empêcherait que celui-ci soit retenu par les pattes 91, évitant ainsi que des forces indésirables soient exercées sur la bague d'étanchéité 64. Les surfaces inclinées 55 et 89, lorsqu'elles sont superposées, empêchent le tore 68 de s'échapper de l'intervalle compris entre la bague d'étanchéité 64 et l'élément d'arrêt 50 pendant les manipulations précédant leur assemblage avec la plaque d ' extré- mité 48. Le ressort Belleville 88 assure une pression de contact pratiquement constante entre les parties 70 et 72 du joint, permettant ainsi d'atteindre une force d'étanchéité optimale avec les positions axiales normales des bagues d'étanchéité 62 et 64. De plus, étant donne que des aires opeosees axialement égales du ressort Belleville 88 sont soumises la même pression du réfri gérant que celles transmises par les ouvertures 92, il est clair que la pression s'exerçant sur le ressort Belleville 88 est aussi équilibrée. Du fait de l'équilibrage de la pression, la force appliquée par le ressort Belleville 88 est indépendante de la pression du réfrigérant auquel il est expose.Cette particularité d'équilibrage des pressions est extrêmement importante car les pressions des fluides peuvent varier sensiblement à l'in térieur de l'espace 42, selon certains paramètres tels que la température extérieure, des caractéristiques du réfrigérant, la sévérité du service et d'efficacité de l'appareil de traitement du réfrigérant. Il est donc clair que l'invention apporte un dispositif d'étanchéité 40 perfectionné entre deux structures 12 et 14 tournant l'une par rapport à l'autre, dispositif qui est conçu pour empêcher les débrits et les matières étrangères de s'infiltrer et le réfrigérant de s'échapper. De plus, dans le présent dispositif d'étanchéité 40, la pression est équilibrée avec précision et la pression de contact est constante dans toutes les positions de fonctionnement de la bague d'étanchéité 64. En conséquence, la présente invention est extrêmement utile dans les applications impliquant des pièces de grand diamètre, tout en pouvant opérer de manière efficace dans les cases impliquant des diamètres relativement petits. Pendantle fonctionnement statique et dynamique des bagues d'étanchéité 62 et 64, un excellent contact, avec une force optimale,peut être obtenu'lors de l'application des parties 70 et 72 du joint. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'étanchéité (40) pour assurer une étanchéi- té entre une première et une seconde structures (12, 14) susceptibles de tourner l'une par rapport à l'autre, caractérisé en ce qu'il comprend - une première (62) et une seconde (64) bagues d'étant chéité annulaires ayant respectivement une première et une seconde parties faciales d'étanchéité (70, 72) disposées axialement l'une enface de l'autre et pouvant s'appliquer l'une contre l'autre, la seconde bague d'étanchéité (64) ayant une surface d'étanchéité orientée radialement (86), une première surface orientée axialement (82) et une seconde surface orientée axialement (84) disposée en face de la première face axiale et ayant une plus petite aire axiale que celle-ci ; la seconde structure (14) ayant une surface d'étanchéité orientée radialement (54) - des moyens (68) pour réaliser une étanchéité entre la seconde bague d'étanchéité et la seconde structure (14), ces moyens d'étanchéité étant exclusivement en contact avec les surfaces d'étanchéité radiales (54, 86) et ayant une surface d'équilibrage de pression (96) gui est en communication par l'intermédiaire de fluides avec les première et seconde surfaces axiales (82, 84), une partie de la surface d'équilibrage de pression (96) agissant de concert avec la seconde surface axiale (84) pour contrebalancer la force axiale exercée sur la première surface axiale (82) par un fluide ; et - des moyens (88) pour solliciter axialement la seconde bague d'étanchéité (64) vers la première bague d'étanchéité (62) avec une force pratiquement constante pour les mouvements axiaux de la seconde bague d'étanchéité (64) compris dans des limites prédéterminées. 2. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde bague d'étanchéité (64) comporte un pourtour (64a) orienté radialement vers l'intérieur et un pourtour (64b) orienté radialement vers l'extérieur, une ouverture (92) ménagée entre les pourtours courant l'un de ceux-ci axialement entre les moyens d'étanchéité (68) et les moyens de sollicitation (88). 3. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de sollicitation (88) comprennent une première (88a) et une seconde (88b) surfaces orientées axialement et ayant des aires égales tournées suivant des directions axiales opposées, les surfaces axiales des moyens de solli citation étant en communication de fluide par l'intermédiaire de l'ouverture (92). 4. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1, ca ractérisé en ce que les moyens de sollicitation (88)comprennent un ressort Belleville disposé axialement entre la seconde surface axiale (84) et la seconde structure (14) et en contact avec celles-ci. 5. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend également un certain nombre de pattes de retenue (91) reliées à la seconde bague d'étanchéit (64) afin de fixer le ressort Belleville (88) dans une position annulaire désirée par rapport à la seconde bague d'étanchéité (64). 6. Dispositif d'étanchéité selon krevendication 1, caractérisé en ce que la seconde structure (14) comprend une surface d'assemblage (57) qui est étroitement espacée des moyens de sollicitation (88) qu'elle entoure, la surface d'étanchéité (54) de la seconde structure (14) et la surface d'assemblage (57) étant radialement séparées. 7. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité comprennent un tore élastomérique (68) qui peut rouler autour de sa ligne médiane circulaire (68b). 8. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première bague d'étanchéité (62) et la première structure rotative (12) ont des encoches juxtaposées (98,100), l'encoche (98) de la première bague d'étanchéité ayan un Dremier (98a) et un second (93b) côtés orientés axialement, tandis que l'encoche (100) de la première structure comporte un premier côté (100a) et un second côté (100b) orientés axialemen le premier côté orienté axialement de la Dremière structure rotative (100a) étant radialement plus long que le premier côté orienté axialement de la première bague d'étanchéité, le second côté orienté axialement (98b) de la premiere bague d'étanchéité étant radialement plus long que lesecond côté orienté axialemen 100b) de la première structure rotative. 9. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première bague d'étanchéité (62) comporte une premier (78) et une seconde (80) surfaces orientées axialement, la première surface axiale (78) étant disposée sur la même extrémité axiale de la première bague d'étanchéité (62) que la partie (70', de la face d'étanchéité de la première bague d'étanchéité, la seconde surface orientée axialement (80) de la première bague d'étanchéité étant axialement opposable a celle-ci, la premiere surface orientée axialement (78) de la première bague d étanchéité ayant une aire axiale qui est au moins aussi grande que la seconde surface orientée axialement (80) de la première bague dTétanchéité. 10. Dispositif d'etanche1te selon la revendication 1 caractérisé en ce que la première et la seconde bagues d'étant chéité (62,64) comprennent également une première et une seconde parties de ccrps (74,76), la première et la seconde parties (7t',72) des faces d'étanchéité étant constituées par des matières différentes de celles desdites parties de corps (74,76), les faces d'étanchéité (70,72) étant racles respectivement aux première et seconde parties de corps (74, et 76).