La présente invention concerne une persienne et son procédé de fabrication. Le secteur technique de l'invention est celui des travaux de menuiserie. On sait que les persiennes dites à claire-voie comportent un cadre sur lequel sont fixées des lames horizontales parallèles. Les persiennes généralement connues sont dotées de lames planes logées dans des rainures obliques et parallèles. Cette disposition permet de laisser passer entre lesdites lames,l'air de renouvellement ainsi qu'une partie du jour. En contre partie et la nuit tombée, elle laisse apparaître en partie l'intérieur des logements éclairés ce qui, dans certains cas, peut être une gêne pour lesfoccupants desdits logements. On connaît déjà un procédé de fabrication de persiennes selon lequel on dispose,après assemblage et solidarisation, des traverses et des montants constituant un cadre, des lames dans des rainures pratiquées dans des éléments rapportés sur lesdits montants, lesquelles rainures débouchent uniquement du côté de la face desdits éléments au droit de laquelle on engage les lames, ces dernières étant ensuite maintenues au moyen de baguettes rendues solidaires desdits éléments. Ce procédé ne peut être appliqué que pour la mise en oeuvre de persiennes à lames planes. L'objectif à atteindre est, d'une part une persienne qui permette le libre passage de l'air pour l'aération des locaux-, mais qui empêche au maximum le passage du jour et, d'autre part un procédé de fabrication pour la mise en oeuvre de persiennes de toutes dimensions avec facilité et avec un minimum de main d'oeuvre donc à moindre frais. L'objectif est atteint grâce à la persienne selon l'invention, laquelle est composée d'un cadre comportant deux montants et deux traverses, à l'intérieur duquel cadre sont disposées des lames parallèles dans des rainu res obliques pratiquées dans des éléments rapportés sur lesdits montants, caractérisée en ce que chacune desdites lames comporte, sur toute sa longueur, d'une part une concavité à sa partie inférieure et, d'autre part une saillie à sa partie supérieure. Selon une forme de réalisation, lesdites lames sont en forme de V. Lesdits éléments rapportés sont formés de deux parties comportant chacune des rainures obliques en opposition à la manière de chevrons. Chacune desdites parties est dotée d'une linguette, lesquelles coopèrent ensemble avec une rainure pratiquée dans une baguette, cette dernière contribuant au maintien desdites lames. L'objectif est également atteint grâce au procédé de fabrication selon l'invention selon lequel on dispose,après assemblage et solidarisation, des traverses et des montants composant un cadre, des lames dans des rainures obliques pratiquées dans des éléments rapportés sur lesdits montants, carac térisé en ce que l'on dispose d'abord la partie des éléments qui coopère avec chacun des montants, en ce que l'on engage ensuite lesdites lames dans les rainures pratiquées dans ladite partie, en ce que l'on dispose ensuite, en la faisant glisser sur lesdites lames, l'autre partie desdits éléments et en ce que l'on assemble enfin lesdites parties au moyen de baguettes rainurées. L'avantage découlant dudit procédé est la facilité de mise en oeuvre des persiennes. En effet, l'invention permet,grâce à l'originalité du procédé, de constituer d'abord le cadre, et de disposer ensuite les lames au moyen des éléments en deux parties coopérant avec les agencements des montants. Ce procédé permet la possibilité de prévoir à l'avance les différentes pièces devant constituer les traverses et les montants de manière à,les employer ensuite avec un minimum de main d'oeuvre. Les éléments en deux parties exécutés en bois peuvent également être prévus d'avance. Selon une forme de réalisation, ils peuvent être en matière plastique. Selon une autre forme de réalisation, ils peuvent être métalliques. Un autre avantage de l'invention est la possibilité de démontage des lames, lorsqu'il s'agit par exemple de repeindre ou de revernir les persiennes, et ce grâce aux baguettes amovibles assemblant les différentes parties desdits éléments rapportés, leur enlèvement permettant de dégager les lames. Suivant un exemple de réalisation, lesdites lames peuvent être en bois. Suivant un autre exemple, elles peuvent être en bois et enrobées de matière plastique. Selon un autre exemple, elles peuvent être en matière plastique. Selon encore un autre exemple, elles peuvent être métalliques. La persienne obtenue par le procédé procure également, d'une part l'avantage de laisser passer l'air par les chicanes laissées entre les lames tout en réduisant notablement le passage de la lumière, d'autre part, du fait de la rigidité desdites lames, la possibilité de réaliser des persiennes de grande largeur sans qu'il soit nécessaire de prévoir des montants in termediaires, ce qui réduit la main d'oeuvre, donc le prix de revient et procure un résultat esthétique amélioré. On comprendra mieux l'invention à la lecture de la description qui va suivre, donnée essentiellement à titre d'exemple non limitatif, ainsi qu'au dessin annexé sur lequel La figure I est une vue en perspective partielle d'une persienne selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe d'un montant composant ladite persienne. Selon une forme de réalisation de l'invention, on voit à la figure 1 une vue partielle d'une persienne à claire-voie. Cette dernière se compose de deux montants la et de deux traverses lb qui, une fois assemblés, forment un cadre. Les montants la (figure 2) comportent une rainure 2 qui s'étend sur toute leur longueur et qui est pratiquée sur la face devant recevoir les lames constituant la claire-voie. Des éléments 3 sont rapportés sur lesdits montants l'a. Ils sont composés de deux parties 3. 1/3.2. La partie 3. 1 comporte une languette 3.la qui coopère avec ladite rainure 2, et qui est perpendiculaire à la face de la partie 3.1 qui vient en contact avec ledit montant la. Dans un plan parallèle à ladite languette 3. la, ladite partie 3.1 comporte un épaulement 3. lob qui limite sur un côté des rainures obliques 3.1c. Ces dernières stétendent de l'epnulement 3. il jusqu a environ la demi longueur de l'élément 3, et déterminent entre elles des échelons obliques 3. il. A l'oppose dudit épaulement 3. il est pratiquée une languette 3. lue en forme de demie queue d'aronde. Cette partie 3.1 coopère avec l'autre partie 3.2 par l'intermédiaire d'une languette 3.2a qui s'engage dans un logement longitudinal limité d'un côté par la face 3.If de l'élément 3.1 et par lesdits échelons 3. Id. Ladite partie 32 comporte également des rainures obliques 3.2b qui déterminent des échelons 3.2c, lesquels s'étendent du bord extérieur de la partie 3.2 jusqu'à environ laEdemi largeur de l'élément 3. Les rainures 3. lu sont opposées aux rainures 3.2b; de même, les échelons 3. id sont opposés aux échelons 3.2c, l'ensemble formant des chevrons. A l'opposé de la languette 3.2a, ladite partie 3.2 est dotée d'une autre languette 3.2d formant une demie queue d'aronde.Lesdites languettes 3. le et 3.2d sont complémentaires et forment, à elles deux, une queue d'aronde. Une baguette 4, dans laquelle est pratiquée une rainure en queue d'aronde 4a coopère avec lesdites languettes précitées 3. le/3.2d. Cette baguette forme, lorsqu'elle est en position, en épaulement qui obture les ouvertures laissées par les rainures obliques 3.2b. Ces rainures reçoivent des lames 5 d'une section en forme de V. Ces dernières comportent, sur toute leur longueur, d'une part à leur partie inférieure une concavité 5a d'un profil triangulaire, et d'autre part à leur partie supérieure une saillie 5b également d'un profil triangulaire, les faces de la saillie 5b et de la concavité Sa définissant des plans parallèles et concourants deux à deux et délimitant des parois inclinées vers le bas. Lesdites lames 5 comportent de chaque côté un méplat 5c, lesquels viennent en contact avec d'une part l'épaulement 3. il et d'autre part avec la baguette 4. Selon la forme de réalisation qui vient d'etre décrite, les rainures sont à angles vifs et se présentent sous la forme de parallélogrammes, ceci découlant du fait que les lames sont angulaires et adoptent une forme de V inversé. il convient de considérer que différentes formes peuvent être données aux lames qui peuvent être à bords arrondis, d'une section asymétrique, et également comporter une saillie et une concavité de forme arrondie ou autre. Le procédé selon l'invention pour la mise en oeuvre de la persienne précédemment décrite comprend la suite d'opérations suivantes a) on pratique d'abord la rainure 2 dans les-montants la. b) on assemble et solidarise les montants la et les traverses lb pour former un cadre. c) on rapporte la partie 3.1 de l'élément 3 en engageant la baguette 3. la dans la rainure 2. d) on dispose l'une après l'autre les lames 5 en les engageant dans les rainures 3.roc jusqu'à former en totalité la claire-voie. e) on engage la partie 3.2 en faisant glisser les échelons 3.2c sur lesdites lames 5 jusqu'à ce que lesdits échelons 3.2c viennent en butée sur les échelons 3.ld. f) on dispose enfin la baguette 4 en engageant les parties 3.2d et 3. lue dans la rainure 4a et on l'immobilise en translation par tous moyens connus, par exemple au moyen d'une vis. Bien entendu, sans sortir du cadre de l'invention, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au produit et au procédé qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs. R E V E N D I C A -T-I-O N S 1 -Persienne à claire-voie composée d'un cadre comportant deux montants et deux traverses, à l'intérieur duquel cadre sont disposées des lames pa rallèles dans des rainures obliques pratiquées dans des éléments rapportés sur lesdits montants, caractérisée en ce que chacune desdites lames compor te sur toute la longueur, d'une part une concavité à sa partie inférieure et d'autre part une saillie à sa partie supérieure. 2 - Persienne selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie des lames formant saillie comprend deux plans inclinés concourants stê- tendant vers la partie inférieure de chacune desdites lames. 3 - Persienne selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites lames sont d'une section en forme de V. 4 - Persienne selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits élé ments sont chacun en deux parties et en ce que chacune desdites parties comporte des rainures obliques. 5 - Persienne selon la revendication 4, caractérisée en ce que lesdites rai nures sont en opposition à la manière de chevrons. 6 - Persienne selon l'une quelconque des revendications 1, 4 et 5, caractéri sée en ce que lesdites parties comportent, l'une une rainure, l'autre une languette pour permettre leur emboitement et sont dotées de moyens pour les maintenir assemblées. 7 - Persienne selon la revendication 6, caractérisée en ce que les parties qui coopèrent avec lesdits montants comportent un épaulement qui contribue à maintenir lesdites lames. 8 - Persienne selon la revendication 6, caractérisée en ce que chacune desdites parties comporte une languette, lesquelles coopèrent ensemble avec une rainure pratiquée dans une baguette, laquelle baguette contribue au maintien desdites lames. 9 - Procédé de fabrication de persienne à claire-voie selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 selon lequel on dispose après assemblage et solidarisation des traverses et des montants composant un cadre, des lames dans des rainures obliques pratiquées dans des éléments rapportés sur lesdits montants, caractérisé en ce que l'on dispose d'abord la partie des éléments qui comporte un épaulement et qui coopère avec chacun des montants, en ce que l'on engage ensuite lesdites lames dans les rainures pratiquées dans ladite partie, en ce que l'on dispose ensuite, en la faisant glisser sur lesdites lames, l'autre partie desdits éléments et en ce qu'on assem ble enfin lesdites parties au moyen de baguettes rainurées.