L'invention concerne des récipients, et plus particulièrement des perfectionnements apportés à des récipients destinés à contenir certains produits, se présentant sous la forme d'un bac et conçus pour être réalisés en carton revêtu d'une matière filmogène d'un type résistant aux températures des fours communément utilisés en boulangerie, cette matière permettant au récipient d'être utilisé pour le traitement et la commercialisation de produits qui peuvent être dans un état fluide lorsqu'ils sont introduits initialement dans le bac, par exemple des produits de boulangerie. On a réalisé jusqu'à présent des récipients en forme de bac particulièrement adaptés à une utilisation dans l'industrie de la boulangerie et dans lesquels les produits peuvent être traités dans un four, puis commercia- lisés sans avoir à être retirés des récipients dans lesquels ils ont été traités. Des produits tels que des gâteaux, de la patisserie et autres sont en général dans un état initial fluide, c'est-à-dire à l'état liquide ou semi-liquide, et il est nécessaire que le récipient soit étanche lorsqu'il est rempli d'un tel produit jusqu'à un niveau prédéterminé, et qu'il puisse supporter la température du four pendant la cuisson, sans être détérioré par la chaleur, afin que le produit cuit puisse être commercialisé sans qu'il soit néces- saire de le retirer du récipient. En ce qui concerne ces produits, on a conçu des récipients destinés à être réalisés dans une mince feuille de métal ou dans une feuille métallique relativement rigide pouvant être façonnée à la presse ou configurée suivant la forme souhaitée, et devenant une partie de l'emballage final dans lequel le produit est commercialisé. De tels récipients sont en général coûteux et ont un aspect peu plaisant, car il est difficile de leur appliquer les encres communément utilisées pour l'impression décorative. Des efforts ont été réalisés, avec un certain succès, pour produire des bacs non métalliques convenant à cet effet. Un tel bac est décrit dans le brevet des Etats- -Unis d'Amérique N0 4 114 797. Une autre conception de bac est décrite dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique NI 036 326, déposée le 7 mai 1979. Cependant, il apparaît nécessaire de disposer de bacs de ce type ayant une plus grande rigidité ou raideur, en particulier au niveau des panneaux latéraux, et autrement plus commodes à utiliser pour la manipulation de certaines matières dans l'industrie de la boulangerie. L'invention concerne une structure perfectionnée de bac ouvert à sa partie supérieure, du type décrit ci- dessus, ayant une plus grande rigidité que les bacs de ce type produits jusqu'à présent. Le bac selon l'invention est moins coûteux à fabriquer que les bacs analogues réalisés en feuille de métal et autres, et il est plus commode à utiliser, en particulier pour la préparation et la commercia- lisation de produits de boulangerie. L'invention concerne plus particulièrement un bac perfectionné et son procédé de fabrication, selon lequel le bac est réalisé à partir d'un flan de carton qui est revêtu d'une pellicule de matière plastique ayant des caractéristiques de résistance à la chaleur suffisantes pour supporter les températures d'un four communément utilisé dans l'industrie de la boulangerie. Le bac peut être utilisé en toute sécurité dans des fours à micro-ondes et il peut être fourni à l'utilisateur sous la forme d'un flan découpé et entaillé, ou d'un flan partiellement plié, de manière à pouvoir être dressé selon une forme telle que des panneaux de parois latérales et extrêmes s'élèvent d'un panneau de fond rectangulaire et soient reliés, à leurs angles, par des paires de voiles avec lesquels ils sont réalisés d'une seule pièce et qui sont repliés l'un sur l'autre et contre la face extérieure d'une paroi extrême, des pattes étant destinées à renforcer les liaisons d'angle. Ces pattes font saillie vers l'intérieur, aux extrémités opposées des parois extrêmes, et elles sont scellées, à chaque extrémité, sur des éléments de panneaux de recouvrement et de renfort de la paroi extrême, ces éléments de panneau étant réalisés d'une seule pièce avec le bord supérieur de la paroi extrême et repliés vers le bas afin de recouvrir la paroi extrême et les voiles d'angle pliés et associés, lesdits éléments de panneau comportant des parties marginales repliées au-dessous du panneau de fond et collées à ce panneau. L'invention concerne donc une structure de bac du type décrit ci-dessus, ainsi qu'un procédé de fabrication de ce bac. Les panneaux des parois latérales et extrêmes du bac selon l'invention sont réalisés d'une seule pièce avec des éléments de recouvrement et de renfort qui recouvrent la face extérieure des panneaux des parois latérales et extrêmes et qui doublent ces panneaux, les éléments de recouvrement et de renfort des parois extrêmes étant reliés par collage à des pattes qui forment des prolongements extrêmes des éléments de parois latérales et qui sont pliées de manière à s'appliquer contre les panneaux de parois extrêmes du bac, les bords extrêmes des éléments de recouvrement et de renfort des parois extrêmes étant pliés contre certaines parties du panneau de fond et collés auxdites parties. L'invention concerne donc un bac et son procédé de fabrication à partir d'un flan découpé et entaillé, réalisé dans du carton revêtu d'une pellicule de matière plastique résistant à la chaleur. Le bac comprend un panneau de fond et des paires opposées de panneaux formant des parois latérales périphériques qui sont réalisés d'une seule pièce et articulés avec le panneau de fond duquel ils s'élèvent, et qui sont reliés, à leurs angles se croisant, par des paires de voiles triangulaires et articulés, réalisés d'une seule pièce avec lesdits panneaux et pliés afin de recouvrir la face extérieure d'un premier panneau de paroi latérale, les voiles étant fixés par des pattes de renfort des angles qui sont disposées au-dessous d'un élément de panneau de recou- vrement et de renfort réalisé et articulé d'une seule pièce avec le bord supérieur du panneau de-paroi latérale associé et replié vers le bas afin de recouvrir le panneau de paroi latérale et certaines parties du panneau de fond auxquelles des parties extrêmes de ce panneau de recouvrement et de renfort sont collées. L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre'd'exemple nullement limitatif et sur lequel: - la figure 1 est une vue en perspective d'un récipient du type bac selon l'invention; - la figure 2 est une vue en bout du bac représenté sur la figure 1, avec arrachement partiel du panneau extérieur; - la figure 3 est une coupe partielle, à échelle agrandie, suivant la ligne 3-3 de la figure 2; - la figure 4 est une vue de dessus, avec arra- chement partiel, montrant la face extérieure d'une partie d'un flan de carton qui est découpé et entaillé préalablement à la formation du bac montré sur la figure 1; - la figure 5 est une vue partielle de dessus montrant une étape initiale de pliage entrant dans la réali- sation du bac selon l'invention; et - la figure 6 est une vue partielle en perspective montrant un angle du fond du bac. Les figures représentent un récipient ou carton du type bac, particulièrement adapté à une utilisation pour la préparation et la commercialisation de produits de boulangerie ou autres. La structure du bac est réalisée à partir d'une feuille unique de carton souple, découpée et entaillée comme représenté sur la figure 4. Il est évident que le. récipient représenté sur les figures est décrit à titre illustratif d'une forme actuellement préférée de réa- lisation de l'invention, et que les principes de l'invention peuvent trouver d'autres applications. Le bac 10, représenté sur les figures 1, 2 et 3, est réalisé à partir du flan découpé et entaillé 12 qui est montré sur la figure 4 sur laquelle la face tournée vers le haut est destinée à constituer la face extérieure du bac dressé. Dans la forme de réalisation représentée, le flan 12 est préparé à partir de carton de poids ou d'épaisseur rela- tivement faible, revêtu ou plaqué d'une matière convenable lui conférant une résistance aux températures élevées, par exemple aux températures d'un four de cuisson. Le carton est d'une épaisseur permettant d'obtenir le degré de raideur souhaité pour que le bac ou récipient complètement formé conserve sa forme normale lorsqu'il est rempli du produit liquide à traiter. Le carton représenté comporte un revêtement réalisé dans une matière qui accroît sa résistance à l'absorption de la chaleur au degré souhaité pour supporter les températures d'un four de cuisson, et qui permet également de sceller la surface revêtue sur la surface du carton au moyen d'un adhésif activé par la chaleur, chauffé ou froid. Un traitement du carton convenant à la réalisation du flan 12 est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 904 104. La figure 4 représente le flan 12 dont la face non revêtue est tournée vers le haut, cette face devenant la face extérieure du bac fini. Le flan 12 se présente sous la forme d'une feuille à peu près rectangulaire, constituée d'une matière pouvant être pliée, et découpée et entaillée ou pliée, de manière à être symétrique par rapport à des axes centraux longitudinal a-a et transversal b-b (figure 4). Seule une extrémité du flan est représentée, l'autre extrémité étant évidemment découpée et entaillée de la même manière. Le flan est divisé par deux lignes longitudinales et parallèles 13 d'entailles ou de pliage, espacées transversale- ment et formant chacune une articulation, et par deux lignes transversales et parallèles 14 d'entailles ou de pliage, espacées longitudinalement et formant chacune une articula- tion, de manière à délimiter un panneau central rectangulaire formant le fond. Les lignes 13 et 14 définissent les bords intérieurs des parties latérales 16 et des parties extrêmes 17 du flan, ces parties étant subdivisées de manière à former les parois extrêmes et latérales à panneaux doubles du bac. Une seule des parties extrêmes 17 du flan est représentée sur la figure 4. Les quatre angles du flan sont découpés de manière à comporter des voiles 18 de construction identique, s'étendant entre des portions intérieures des parties latérales 16 du flan et des portions intérieures des parties extrêmes 17, deux seulement de ces voiles étant représentés en 18 sur la figure 4. Les parties latérales 16 du flan sont divisées d'une manière identique par des lignes 22 d'entaille et d'articulation qui sont parallèles aux lignes 13 d'entaille et qui sont situées à l'extérieur et à égale distance de ces lignes 13 afin de délimiter des panneaux principaux intérieurs 23 destinés à former les parois latérales et des panneaux extérieurs 24 de renfort des parois latérales. Les lignes transversales 14 d'entailles situées aux deux extrémités du flan sont prolongées, à leurs extrémités opposées, par des lignes 25 et 26. Les ligrns 25 forment un petit angle ou sont légèrement inclinées vers l'extrémité du flan et définissent les extrémités des panneaux principaux 23 des parois latérales, alors que les lignes 26 sont inclinées dans la direction opposée et délimitent les extrémités des panneaux 24 de renfort des parois latérales qui s'étendent le long des bords extérieurs libres du flan. Les lignes 25 d'entaillesconstituent également l'une des lignes de pliage des voiles 18 d'angle. Les lignes longitudinales 13 d'entailles sont prolongées, à leurs extrémités, par des lignes 27 qui forment un petit angle ou qui sont inclinées vers les côtés, opposés du flan et qui délimitent les extrémités des portions intérieures des parties extrêmes 17 du flan. Les parties extrêmes 17 du flan sont prolongées et subdivisées afin de former un panneau intérieur principal 28 de paroL extrême, un panneau extérieur 29 de renfort de paroi extrême et un rabat 30 de collage, relativement étroit, au moyen de lignes d'entailles 32 et 33 qui sont parallèles à la ligne d'entailles 14 et espacées de cette dernière vers l'extérieur, le panneau 29 ayant une largeur qui n'est que légèrement supérieure à celle du panneau 28. Les panneaux 18 formant les voiles de liaison des angles sont divisés chacun par une ligne 34 d'entailles formant un pli central et inclinée vers le bord latéral adjacent du flan, de manière à former des paires de voiles triangulaires de mêmes dimensions qui relient les extrémités des panneaux principaux 23 des parois latérales au panneau principal 28 des parois extrêmes. Les bords extérieurs 35 et 36 des voiles d'angle 18 sont découpés suivant des lignes qui sont coupées par les lignes obliques 34 d'entailles de manière que les deux moitiés de chacun de ces bords soient situées sur des lignes à peu près perpendiculaires aux lignes d'entailles 25 et 27 qui délimitent les extrémités des panneaux extrêmes prin- cipaux associés 28 et des panneaux 23 de parois latérales, de façon que les deux voiles 18 de chaque angle puissent être pliés l'un sur l'autre et placés le long de la face extérieure du panneau 28 de la paroi extrême associée, les bords supé- rieurs 35 et 36 de chaque voile triangulaire n'étant placés qu'à une faible distance au-dessous de la ligne de pliage, du bord supérieur 32 du panneau 28 de paroi extrême, ce qui permet au panneau extérieur associé 29 de la paroi extrême d'être plié au-dessus du précédent. Les panneaux extérieurs 24 de renfort des parois latérales sont prolongés chacun, à leurs extrémités, par des pattes 37 de liaison d'angles avec lesquelles ils sont réalisés d'une seule pièce. Les pattes 37 font saillie au-delà des lignes transversales 26 de pliage et d'articulation et elles sont découpées de manière à recouvrir la portion marginale la plus haute des voiles triangulaires adjacents, la face revêtue étant apparente, lorsque les panneaux extérieurs 24 des parois latérales sont pliés suivant les lignes 22 dans la position montrée sur la figure 5. Lors de la réalisation du bac 10 à partir.du flan 12, ce dernier peut être fourni initialement alors que les panneaux extérieurs 24 de renfort des parois latérales sont pliés suivant les lignes 22 d'entailles et d'articulation sur les panneaux intérieurs 23 de parois latérales, comme montré sur la figure 5, et qu'ils sont collés à ces panneaux 23. Le flan découpé et entaillé peut évidemment être fourni sans aucun pliage et les panneaux 24 peuvent être pliés par l'utilisateur lors de la confection du bac. Les panneaux intérieurs 28 des parois extrêmes sont pliés suivant les lignes 14 d'articulation en même temps que les panneaux intérieurs 23 des parois latérales sont pliés suivant les lignes 13 d'articulation. Les voiles 18 de liaison d'angles sont pliés en même temps que les panneaux des parois extrêmes et latérales avec lesquels ils sont réalisés d'une seule pièce et les deux moitiés de chaque voile sont pliées l'une sur l'autre et suivant la ligne 27 d'articulation, les panneaux pliés étant dirigés de manière à s'appliquer sur la face extérieure des panneaux 28 des parois extrêmes en laissant les pattes 37 de liaison d'angles afin que le côté ou la face revêtu de ces pattes soit apparent, ce qui permet aux panneaux extérieurs 29 des parois extrêmes d'être pliés autour des lignes 32 et de s'appliquer sur les faces exté- rieures des panneaux intérieurs 28 des parois extrêmes et sur les voiles d'angles associés et pliés qui peuvent ainsi être scellés, par leurs extrémités opposées, aux pattes 37 de renfort d'angle. Tout type de scellage peut être utilisé. Les pattes 37 sont pliées autour des parties supérieures des angles et elles renforcent ces derniers tout en maintenant simultanément en position les panneaux des parois latérales et les panneaux des parois extrêmes. Les panneaux encollés 30 situés aux deux extrémités du flan sont pliés suivant les lignes 33 d'articulation et appliqués contre les parties extrêmes du panneau 15 de fond, de manière à fixer davantage la structure des parois extrêmes tout en présentant une surface extrême extérieure lisse et en rigidifiant les parois extrêmes. Le bac ainsi réalisé est relativement rigide et profond; ses parois extrêmes et latérales sont constituées par des panneaux doubles et ses faces extérieures et inté- rieures sont lisses. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au récipient décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Récipient ayant la forme d'un bac rectangulaire, caractérisé en ce qu'il comporte un panneau (15) formant un fond, des panneaux (23, 28) formant des parois latérales et des parois extrêmes, réalisées d'une seule pièce avec le panneau de fond, opposés par paire et s'élevant du bord périphérique du panneau (15) de fond, et des panneaux (18) de voiles de liaison, réalisés d'une seule pièce avec les autres panneaux et associés par paire dans chaque angle, les panneaux de voiles de chaque paire étant pliés suivant une ligne médiane (34) et appliqués sur la face extérieure de la paroi extrême avec laquelle ils sont arti- culés, afin de rendre l'angle étanche sur au moins une partie importante de la profondeur du bac, mesurée à partir du panneau de fond, les panneaux de parois latérales et extrêmes étant réalisés d'une seule pièce avec des parois (24, 29) de renfort qui sont pliées vers le bas, à partir du bord supérieur des panneaux des parois latérales extrêmes, afin de s'appliquer le long de la face extérieure de ces derniers panneaux, chaque paire de panneaux de voiles d'angles compor- tant une patte associée (37) de renfort d'angle située le long du bord supérieur de la face extérieure du panneau de paroi extrême sur lequel les panneaux pliés sont appliqués, chaque patte de renfort passant au- dessous du panneau (29) de renfort de la paroi extrême associée, ce panneau (29) étant plié vers le bas, à partir du bord supérieur du panneau de paroi extrême, et recouvrant les pattes de renfort d'angle, chaque panneau de renfort de paroi extrême s'étendant sur toute la profondeur du panneau de paroi extrême avec lequel il est articulé et sur la face extérieure duquel il est fixé. 2. Récipient selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les pattes (37) de renfort d'angle sont réalisées d'une seule pièce avec les panneaux extérieurs (24) de parois latérales qui sont joints aux panneaux de parois extrêmes contre lesquels les pattes de renfort d'angle sont placées, lesdites pattes étant pliées autour des angles associés afin de s'appliquer sur les panneaux associés (18) de voiles d'angles. 3. Récipient selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les pattes (37) de renfort d'angle sont pliées de manière à s'appliquer sur les panneaux associés (18) de liaison d'angle. 4. Récipient selon la revendication 1, caracté- risé en ce que le panneau 29 de renfort de chaque paroi extrême comporte, à son bord inférieur, un panneau encollé (30) qui est plié et fixé sur le bord extrême du panneau (15) de fond. 5. Flan découpé et entaillé, constitué d'une feuille de carton pouvant être pliée et destiné à la réalisa- tion d'un récipient ayant la forme d'un bac, une face de ce flan étant revêtue d'une matière qui forme une pellicule résistant à la chaleur et d'un caractère protégeant le carton contre les températures d'un four de cuisson, le flan (12) étant caractérisé en ce qu'il est de forme à peu près rectan- gulaire et découpé et entaillé de manière à comporter un panneau central (15) de fond et des paires de panneaux opposés (23, 28) destinés à former des parois latérales et des parois extrêmes, le flan étant entaillé de manière à comporter des panneaux (24, 29) de renfort des parois latérales et des parois extrêmes, s'étendant le long des bords extérieurs des panneaux de parois latérales et extrêmes, la matière située aux angles du flan étant en outre découpée de manière que chaque angle comporte une patte (37) de renfort située, par rapport au panneau associé de paroi extrême, de manière que, lorsque cette patte (37) de renfort est pliée contre la face extérieure du panneau de paroi extrême, elle s'applique le long d'une portion formant le bord supérieur de ce panneau de paroi extrême, chaque panneau (29) de renfort de paroi extrême étant prolongé par un panneau (30) d'extrémité duquel il est séparé par une ligne (33) d'entailles et d'articulation, ce panneau (30) étant dimensionné de manière à pouvoir être plié contre la partie extrême du panneau de fond. 6. Flan selon la revendication 5, caractérisé en ce que la patte (37) de renfort située à chaque angle du flan est découpée dans la matière formant l'extrémité d'un panneau (24) de renfort de paroi latérale.