La présente invention concerne une machine pour la fabrication et la pose sur des récipients divers préalablement obturés, par exemple des bouteilles, de colliers d'inviolabilité en matière plastique rétractable. De tels colliers sont notamment utilisés avec les bouchages mécaniques du genre bouchon couronne ou bouchon à vis, mais peuvent également être utilisés avec des bouchons classiques en liège ou analogue, et sont conçus de manière qu'après rétraction, ils enserrent étroitement le bouchage de façon à le rendre inviolable. Bien entendu, ces colliers peuvent etre réalisés par les procédés couramment utilisés dans la technique de fabrication des capsules de surbouchage, mais ils sont alors très difficiles à stocker et à présenter, du fait meme qutils sont dépourvus de fond La difficulté de stockage est d'ailleurs encore accrue lorsque lesdits colliers sont cylindriques au lieu d t d'être tronconiques comme les capsules de surbouchage. La présente invention a donc pour but principal de remédier à ces inconvénients, en réalisant une machine permettant de fabriquer des colliers d 'invio- labilité et de les poser directement sur les récipients à équiper. A cet effet, la machine selon 1 invention est caractérisée essentiellement en ce qu'elle comprend, en combinaison, des moyens d'alimentation en tronçons de bande de matière plastique rétractable longitudinalement, préalablement découpés à la longueur désirée, des moyens pour amener successivement chaque tronçon de bande sur au moinstun mandrin où ledit tronçon est enroulé de façon connue, des moyens pour solidariser les deux extrémités adjacentes du tronçon de bande afin de former un collier, des moyens pour transférer directement ledit collier du mandrin sur le récipient et pour le retenir en place, et des moyens de chauffage pour provoquer la rétraction de ce collier autour du bouchage du récipient.Les difficultés de stockage et de présentation des colliers se trouvent ainsi complètement éliminées, puisque la machine selon l'invention permet de les mettre en place sur les récipients au fur et à mesure de leur fabrication. Dans le cas où les récipients se déplacent en continu sur une chaîne de transfert, des moyens sont prévus pour assurer un mouvement de va-et-vient du mandrin, parallèlement au sens de défilement des récipients et en synchronisme avec celui-ci, de manière que ledit mandrin puisse suivre le récipient pendant la pose du collier. De préférence, la machine comprend plusieurs mandrins régulièrement répartis sur un manège rotatif à axe horizontal, dont la rotation pas à pas s'effectue en synchronisme avec les mouvements des moyens d'amenée des tronçons de bande, ce qui permet evidemment dtaugmenter sa cadence de fonctionnement. Dans une forme de réalisation particulière de l'invention, lesdits moyens d'amener comprennent un dispositif de préhension à ventouse susceptible de se déplacer dans deux plans perpendiculaires sous l'action de vérins, pour prélever verticalement les tronçons de bande dans un magasin où ils sont stockés et les amener successivement sur l'un des mandrins du manège alors en position horizontale. De plus, des moyens sont prévus pour encoller l'une des extrémités de chaque tronçon de bande à sa sortie du magasin, tandis que chaque mandrin du manège est associé à un patin de pression mobile conçu pour appliquer fermement les deux extrémités adjacentes dudit tronçon l'une contre l'autre, afin d'assurer leur solidarisation par collage et former ainsi le collier. Avantageusement, les moyens de transfert comprennent une fiohettepivotante, mobile verticalement sous l'action d'un vérin et qui est susceptible de venir prendre appui sur la partie supérieure. du collier se trouvant sur le mandrin inférieur vertical du manège, afin de faire glisser verticalement ledit collier, directement sur le col du récipient qui se trouve en dessous. fourchette De plus, la / a la forme d'un C dont les deux extrémités coopèrent avec deux rainures longitudinales diamètralement opposées du mandrin. Ainsi, l'extraction du collier par rapport au mandrin est, toujours parfaitement assurée, meme lorsque ceux-ci sont de forme cylindrique. Quant aux moyens pour retenir le collier en place sur le récipient, ils sont avantageusement constitués par deux rails longitudinaux, disposés parallèlement au sens de défilement des récipients et de part et d'autre de ces derniers, de manière à enserrer le col desdits récipients à la hauteur désirée, rails sur lesquels vient prendre appui la partie inférieure du collier libéré du mandrin par les moyens de transfert. Des moyens de chauffage, constitués par des buses de soufflage d'air chaud, sont en outre prévus au niveau des rails de retenue afin de réaliser une prérétraction des colliers sur les récipients, la rétraction complète de ces colliers s'effectuant dans un tunnel de chauffage prolongeant lesdits rails. Les colliers d'inviolabilité se trouvent ainsi parfaitement positionnés sur le col des récipients, notamment dans le cas de bouteilles, bien qu'ils soient totalement dépourvus de fond. Plusieurs formes d'exécution de l'invention sont décrites ci-après à titre d'exemples, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue simplifiée en élévation de l'ensemble d'une machine conforme à l'invention, dans son application particulière à la fabrication et à la pose de colliers d'inviolabilité sur des récipients constitués par de simples bouteilles ; - la figure 2 est une vue de dessus de l'ensemble de cette machine - la figure 3 est une vue de détail à plus grande échelle des moyens d'alimen tation et d'amenée des tronçons de bande devant constituer les colliers d'inviolabilité ; - la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3 ;; - les figures 5 et 6 sont des vues de détail à plus grande échelle du manège rotatif supportant les différents mandrins sur lesquels sont réalisés les colliers d'inviolabilité ; - les figures 7 et 8 sont des vues de détail des moyens utilisés dans la machine selon l'invention pour transférer les colliers d'inviolabilité des mandrins sur le col des bouteilles ; et - la figure 9 est une vue schématique illustrant une variante de réalisation des moyens d'alimentation de la machine. En se référant tout d'abord aux figures 1 et 2, on peut voir que la machine selon l'invention, désignée dans son ensemble par la référence 1, est supportée par un bâti 2 au-dessus d'un élément 3 d'une chaîne de transfert sur laquelle se déplacent en continu des bouteilles 4, grâce à des moyens d'entral- nement schématisés en 5. C'est d'ailleurs la raison pour laquelle une grande partie de l'ensemble I est en fait montée mobile par rapport au bâti 2, de façon à pouvoir accompagner les bouteilles 4 dans leur déplacement sur une certaine longueur. A cet effet, les éléments correspondants de la machine sont disposés sur-une armature commune 6, qui est supportée de manière coulissante par deux colonnes de guidage 7, solidaires du bâti 2 par l'intermédiaire d'un châssis en U 8 et mieux visibles sur les figures 5 et 6.Ainsi, l'ensemble de la machine peut effectuer, sous l'action d'un vérin 9, un mouvement alternatif de va-et-vient, parallèlement au sens de déplacement des bouteilles 4 et en synchronisme avec le défilement de celles-ci. il convient par ailleurs de noter dès maintenant que les bouteilles 4 ont été préalablement bouchées, par exemple au moyen d'un bouchage mécanique ou bien plus simplement au moyens bouchons classiques, la machine objet de la présente invention ayant uniquement pour but de fabriquer et de poser directement sur ces bouteilles bouchées des colliers en matière plastique rétractable destinés à assurer l'inviolabilité du bouchage. L'ensemble 1 de la machine comprend tout d'abord des moyens#d'alimenta- tion, constitués essentiellement par un magasin 10 dans lequel sont empilés des tronçons e bande de matière plastique rétractable longitudinalement, préalablement découpés à la longueur désirée. Ce magasin 10 est fixé sur une plaquesupport 12 solidaire du bati 2, comme représenté sur la figure 4, et il est associé à des moyens permettant d'amener successivement chaque tronçon de bande 11 sur un mandrin 13 où il est-enroulé de façon connue. Ainsi qu'on peut le voir plus clairement sur les figures 3 et 4, les moyens d'amenée -sont constitués ici essentiellement par une ventouse de préhension 14, reliée par une tuyauterie 15 à une source d'aspiration appropriée. Cette ventouse est montée mobile verticalement sur un support 16 qui est luimême monté coulissant sur deux colonnes horizontales de guidage 17, solidaires du bâti 2 par l'intermédiaire d'un châssis en U 18. Le mouvement vertical de l'organe de préhension 14 est assuré par un petit vérin 19 aménagé directement dans le support 16, tandis que le mouvement horizontal-de ce support le long des colonnes 17 est assuré par un autre vérin 20 fixé sur le support 18. Des moyens sont en outre prévus pour encoller l'une des extrémités de chaque tronçon de bande 11 à sa sortie du magasin 10. Comme on peut le voir sur la figure 3, ces moyens sont essentiellement constitués par un applicateur de colle 21, qui est fixé sur la tige d'un vérin 22 monté de façon inclinée sur l'une des parois latérales du magasin 10. L'applicateur 21 peut ainsi, sous l'action du vérin 22, venir déposer une bande de colle sur l'extrémité correspondante du tronçon 11, au moment où celui-ci se trouve en prise sur la ventouse 14 alors en position basse. Comme on l'a vu plus haut, la ventouse 14 a essentiellement pour but de prélever successivement les tronçons de bande 11 dans le magasin 10 et de les amener sur un mandrin 13 où ils sont enroulés de façon connue en soi, au moyen d'un doigt d'enroulement 23, afin de former des colliers. En fait, la machine comporte quatre mandrins tels que 13, régulièrement répartis à 900 les uns des autres sur un manège 24 qui est monté rotatif sur l'armature mobile -6 de la machine, autour d'un axe horizontal. Dans l'exemple particulier décrit ici, cet axe est disposé perpendiculairement au sens de défilement des bouteilles 4, mais il va de soi que l'on pourrait également-prévoir un autre arrangement dans lequel ledit axe serait disposé parallèlement au sens de défilement des bouteilles.On notera en outre que les mandrins 13 sont ici de forme cylindrique, de sorte que les colliers fabriqués par la machine seront également cylindriques, et non pas tronconiques comme c'est l'usage dans les capsules de surbouchage. On va maintenant décrire en détail le manège rotatif 24, en se référant plus particulièrement aux figures 5 et 6. Ainsi qu'on peut le voir sur ces figures, le manège est solidaire d'un arbre 25, disposé perpendiculairement à son plan et qui est supporté de façon rotative dans deux paliers 26 et 27 de l'arma- ture mobile 6. La rotation pas à pas de ce manège, de 900 à chaque mouvement et en synchronisme avec les déplacements de la ventouse de préhension 14, est réalisée au moyen d'un moteur disposé dans un carter 28 et engrenant avec une roue 29 calée sur ledit arbre 25. Il convient par ailleurs de remarquer que ce même moteur assure également, par l'intermédiaire d'un train d'engrenages latéral 30, l'entralnement du doigt d'enroulement 23.Ce doigt est associé au mandrin horizontal du manège qui se trouve dans l'alignement du magasin 10 et il est conçu pour tourner autour dudit mandrin, afin d'y enrouler le tronçon de bande 11 préalablement amené par lsorgane de préhension 14. Le maintien du tronçon de bande lI sur le mandrin 13 est assuré par aspiration. Chaque mandrin comporte à cet effet un certain nombre de perforations 31, judicieusement disposées dans la zone du mandrin où l'extrémité correspondante du tronçon de bande 11 entre en contact avec ledit mandrin sous l'action de l'organe de préhension 14, comme représenté sur la figure 3.Les perforations 31 des différents mandrins débouchent dans quatre canaux distincts 32 aménagés dans le manège 24 et qui sont susceptibles d'etre reliés sélectivement à une source de vide non représentée par l'intermédiaire d'un manchon 33, coiffant l'une des extrémités de l'arbre 25 et auquel est connecté un conduit 34 relié à ladite source de vide Le manchon 33 comporte en outre une ouverture 35 permettant de mettre sélectivement lesdits canaux 32 à L'air libre au moment de l'extraction du collier. Chaque mandrin 13 est par ailleurs associé à un patin de pression mobile 36, porté par le manège 24 et qui est conçu pour appliquer fermement les deux extrémités adjacentes du tronçon de bande 11 l'une contre l'autre, afin d'assurer leur solidarisation par collage, grâce à la bande de colle qui y a été préalablement déposée au moyen de l'applicateur 21. Le déplacement de ces patins de pression est assuré par de petits vérins 37, aménagés directement dans le manège 24 et fonctionnant à l'air comprimé. L'alimentation en air comprimé desdits vérins s'effectue par l'intermédiaire de canaux 38 prévus dans-le manège 24 et qui débouchent dans un canal axial 39 aménagé dans la partie de l'arbre 25 opposée à celle portant le manchon 33.Ce canal axial 39 est relié en permanence à une source d'air comprimé non représentée par un conduit 40 connecté à un manchon 41 coiffant l'extrémité correspondante de l'arbre 25, et l'alimentation sélective des différents vérins 37 est réalisée au moyen de mini-valves 42 commandées par une came 43 portée par le palier 26. La machine selon l'invention est complétée par des moyens de transfert, représentés en détail sur les figures 7 et 8, et qui ont pour but d'extraire le collier terminé sur le mandrin vertical inférieur du manège 24, afin de le transférer sur le col de la bouteille 4 qui se trouve juste au-dessous. Ces moyens de transfert sont essentiellement constitués par une foliete 44 qui est susceptible de se déplacer à la fois dans un plan horizontal sous l'action d'un premier vérin 45, et dans un plan vertical sous l'action d'un second vérin 46. u ette On notera en effet que ladite 7 est fixée par un écrou 47 sur l'extrémité de la tige 48 du second vérin 46, mais que ce dernier peut pivoter autour de son axe longitudinal sous l'action du premier vérin 45, car il est monté mobile en rotation dans l'armature 6 de la machine. Ainsi qu'on peut le voir clairement sur la figure 8, lafosibetepivotante 44 est en forme de C et ses deux extrémités 49 sont conçues pour coopérer avec deux rainures longitudinales 50 du mandrin, diamètralement opposees l'une par rapport à l'autre, ce qui lui permet de prendre appui efficacement sur le collier enroulé autour dudit mandrin. La distance séparant les deux extrémités fourchette 49 de la est ainsi inférieure au diamètre nominal du mandrin, mais celleci peut néanmoins pivoter et venir enserrer le mandrin au moment voulu, grâce à une gorge 51 prévue au niveau de la jonction entre le mandrin et le manège 24. Enfin, des moyens sont également prévus pour retenir le collier extrait du mandrin en place sur le col de la bouteille. Ces moyens sont essentiellement constitués par deux rails longitudinaux 52, solidaires dé l'armature 6 et disposé: parallèlement au sens de défilement des bouteilles 4, de part et d'autre de celles-ci, de manière à pouvoir supporter la partie inférieure du collier. Les deux rails 52 sont avantageusement prévus réglables en hauteur et ils sont alors ajustés de manière que la partie supérieure du collier dépasse légèrement le couvercle ou le bouchon obturant la bouteille , comme représenté en 53 sur les figures 5 ou 6. Deux buses de soufflage d'air chaud 54 sont par ailleurs disposées au niveau des rails de retenue 52, de manière à réaliser une prérétraction du collier 53, comme représenté sur la bouteille de droite de la figure 5. Le collier reste ainsi correctement positionné, même lorsqu'il n'est plus supporté par les rails 52, et notamment pendant son transfert jusqu a un tunnel de chauffage non représenté dans lequel s'effectue de façon connue la rétraction complète dudit collier autour du col de la bouteille considérée. Le fonctionnement de la machine selon l'invention ressort à l'évidence de la description qui précède et ne sera donc décrit ci-dessous que de façon succincte. il va de soi par ailleurs que ce 'fonctionnement est entièrement automatique, les différents mouvements s'enchainant dans l'ordre désiré et de façon cyclique grâce à des moyens de commande appropriés. Supposons qu'au départ, les moyens d'amenée soient dans la position illustrée par les figures 3 et 4. Sous l'action du vérin 19, l'organe de préhension 14 se soulève en direction du magasin 10 et prélève ainsi par aspiration, lors de son mouvement de retour, le tronçon de bande 11 inférieur de la pile qui s'y trouve. Alors que ltorgane de préhension 14 est en-position basse, comme représenté sur la figure 3, le vérin 22 est actionné, de sorte que l'applicateur 21 vient déposer une, bande de colle sur l'extrémité correspondante du tronçon 11 qui vient d'être prélevé. Sous l'action du vérin 20, le support 16 coulisse ensuite le long des colonnes de guidage 17, jusque dans la position représentée en traits mixtes sur la figure 3. Dans cette position, l'extrémité du tronçon de bande 11 opposée à celle sur laquelle a été déposée la colle, se trouve appliquée contre le mandrin 13 correspondant du manège 24, par l'intermédiaire des perforations 31dudit mandrin, qui sont reliées à une source de vide. Le tronçon de bande 11 est ainsi maintenu par une extrémité sur le mandrin et peut alors y être enroulé afin de former un collier, au moyen du doigt d'enroulement associé 23, entraîné par le train d'engrenages 30. Le manage 24 tourne ensuite de 900 et au cours de ce mouvement, le patin de pression 36 associé au mandrin 13 sur lequel vient d'être enroulé le tronçon de bande, s'applique sur les deux extrémités adjacentes dudit tronçon, afin d'assurer leur solidarisation par collage. On constatera en effet, qu'au début de la rotation du manège 24, le vérin 37 correspondant se trouve alimenté en air comprimé, par l'intermédiaire de la mini-valve 42 commandée par la came 43. Comme on peut le voir clairement sur la figure 5, dans les deux positions suivantes du manège 24, le patin de pression 36 est maintenu appliqué, de manière à parfaire le collage, et il n'est relâche que dans la dernière position, position qui correspond à l'extraction du collier ainsi formé, et pour laquelle le mandrin considéré se trouve disposé verticalement à la partie inférieure du manège. Bien entendu, à chaque rotation d'un quart de tour du manège 24, un nouveau tronçon de bande 11 est amené du magasin 10 et enroulé sur le mandrin horizontal correspondant qui se trouve dans l'alignement dudit magasin. C'est alors qu'interviennent les moyens de transfert représentés sur les fourchette figures 7 et 8. Sous l'action du vérin 45, la 1 44 pivote dans un plan horizontal et vient enserrer le mandrin vertical 13 au niveau de la gorge 51 prévue à cet effet. Les deux extrémités 4-9 de la fourchette se trouvent alors juste à l'aplomb des deux rainures 50 du mandrin. Ainsi, lorsque la fourchette 44 descend sous l'action du second vérin 46, ses deux extrémités 49 viennent prendre appui en deux points diamètralement opposés du collier entourant ledit mandrin et le font glisser verticalement, directement#sur le col de la bouteille 4 qui se trouve en dessous.Simultanément, le vérin 9 de déplacement de l'armature mobile 6 de la machine est actionné, de manière que le mandrin considéré puisse accompagner la bouteille 4 pendant cette phase d'extraetion et de pose du collier 53. Il va de soi en effet que l'extraction du collier sur le mandrin ne peut pas se faire instantanémenr, alors que les bouteilles, elles, se déplacent en continu sur la chaîne de transfert, dans le sens indiqué par la flèche F sur la figure 5. On notera par ailleurs qu'au moment de llextraction du collier, l'aspiration sur le mandrin correspondant se trouve coupée, par le fait que le canal correspondant 32 débouche directement à l'air libre par l'intermédiaire de l'ouverture 35 du manchon retenu Ourchette Le collier 53 extrait du mandrin par la / 44 est retenu dans la position désirée sur le col de la bouteille 4 par les deux rails 52 et simul tanément, de l'air chaud est soufflé sur la partie supérieure de ce collier, par l'intermédiaire des buses 54, de maniera à provoquer une rétraction partielle dudit collier,comme illustré sur la figure 5.Celui-ci reste ainsi correctement positionné pendant son transfert jusqu'à un tunnel de chauffage de type connu, disposé à la suite de la machine selon l'invention et dans lequel s'achève la rétraction. Le collier épouse alors étroitement à la fois le bouchage et le col de la bouteille, de sorte que l'on ne pourra la déboucher et la reboucher qu'en se débarassant du collier, ce qui assure l'inviolabilité du bouchage. On pourrait d'ailleurs éventuellement prévoir en outre, sur les tronçons de bande 11 destinés à former les colliers d'inviolabilité, un affaiblissement constitué par exemple au moyen de perforations, de manière que tout effort effectué en vue du débouchage se traduise iniuédiatement par une rupture du collier. On voit donc en définitive que la machine conforme à l'invention permet de fabriquer de façon simple des colliers d'inviolabilité en matière plastique rétractable et de les poser directement sur les récipients à équiper, quels que soient ces récipients d'ailleurs, ce qui élimine totalement le problème du stockage desdits colliers. Dans la variante de réalisation illustrée schématiquement sur la figure 9, l'alimentation de la machine se fait à partir d'une bande continue 55 de matière plastique rétractable longitudinalement, stockée sur un bobineau 56. A sa sortie du bobineau, la bande 55 passe d'abord sur une série de cylindres de renvoi 57, puis entre deux rouleaux d'entraînement 58, avant d'arriver au niveau d'un applicateur de colle 59, conçu pour déposer à des intervalles réguliers de la bande un trait de colle dans le sens perpendiculaire. En aval de l'applicateur de colle 59, se trouve une cisaille 60 qui découpe au fur et à mesure la bande 55 en tronçons 61 de longueur désirée, juste avant que ceux-ci ne soient repris par le mandrin correspondant 13 du manège 24. On voit par conséquent que dans un tel mode de réalisation, aucun moyen supplémentaire n'est nécessaire pour amener le tronçon de bande destiné à former le collier d'inviolabiîite en place sur le mandrin du manège où il doit être enroulé et collé à ses extrémités. Il va de soi par ailleurs que Itou pourrait assurer la solidarisation des deux extrémités adjacentes du tronçon de bande, en vue de former le collier, par d'autres moyens qu'un trait de colle et par exemple par ultrasons. Dans ce cas, les applicateurs de colle 21 ou 59 seraient supprimés et le générateur d'ultrasons serait fixe et disposé au poste opposé au doigt d'enroulement 23. REVENDICATI#NS 1.- Machine pour la fabrication et la pose, sur des récipients divers préalablement obturés, par exemple des bouteilles, de colliers d'inviolabilité en matière plastique rétractable, caractérisée en ce qu'elle comprend, en combinaison, des moyens d'alimentation en tronçons de bande de matière plastique rétractable longitudinalement, préalablement découpés à la longueur désirée, des moyens pour amener successivement chaque tronçon de bande sur au moins un mandrin où ledit tronçon est enroulé de façon connue, des moyens pour solidariser les deux extrémités adjacentes du tronçon de bande afin de former un collier, des moyens pour transférer directement ledit collier du mandrin sur le récipient et pour le retenir en place, et des moyens de chauffage pour provoquer la rétraction de ce collier autour du bouchage du récipient. 2.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que, dans le cas où les récipients se déplacent en continu sur une chaîne de transfert, des moyens sont prévus pour assurer un mouvement de va-et-vient du mandrin, para lèlement au sens de défilement des récipients et en synchronisme avec celui-ci. 3.- Machine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu elle comprend plusieurs mandrins régulièrement répartis sur un manège rotatif à axe horizontal, dont la rotation pas à pas s'effectue en synchronisme avec les mouvements des moyens d'amenée des tronçons de bande. 4.- Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que lesdits moyens d'amenée comprennent un dispositif de préhension à ventouse susceptible de se déplacer dans deux plans perpendiculaires sous l'action de vérins, pour prélever verticalement les tronçons de bande dans un magasin où ils sont stockés et les amener successivement sur l'un des mandrins du manège alors en position horizontale. 5.- Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que des moyens sont prévus pour encoller l'une des extrémités de chaque tronçon de bande à sa sortie du magasin, tandis que chaque mandrin du manège est associé à un patin de pression mobile conçu pour appliquer fermement les deux extrémités adjacentes dudit tronçon l'une contre l'autre, afin d'assurer leur solidarisation par collage et former ainsi le collier. 6.- Machine selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caracté fourchette risée en ce que les moyens de transfert comprennent une pi votante, mobile verticalement sous l'action d'un vérin et qui est susceptible de venir prendre appui sur la partie supérieure du collier se trouvant sur le mandrin inférieur vertical du manège, afin de faire glisser verticalement ledit collier, directement sur le col du récipient qui se trouve en dessous. 7.- Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce que la fourchette a la forme d'un C dont les deux extrémités coopèrent avec deux rainures longi tudinales diamètralement opposées du mandrin. 8.- Machine selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisée en ce que les moyens pour retenir le collier en place sur le récipient sont constitués par deux rails longitudinaux, disposés parallèlement au sens de défilement des récipients et de part et d'autre de ces derniers, de manière à enserrer le col desdits récipients à.la hauteur désirée, rails sur lesquels vient prendre appui la partie inférieure du collier libéré du mandrin par les moyens de transfert. 9.- Machine selon la reveneication 8, caractérisée en ce que des moyens de chauffage, constitués par des buses de soufflage d'air chaud, sont en outre prévus au niveau des rails de retenue afin de réaliser une prérétraction des colliers sur les récipients, la rétraction complète de ces colliers s'effectuant dans un tunnel de chauffage prolongeant lesdits rails. 10.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est alimentée directement à partir d'une bande continue de matière plastique, rétractable longitudinalement, stockée sur un bobineau, des moyens étant prévus pour encoller cette bande à intervalles réguliers et pour la découper au fur et à mesure en tronçons de longueur désirée juste en amont du mandrin sur lequel chacun de ces tronçons est successivement enroulé.