I1 est usage courant en horlogerie de fixer ltextrémité externe du spiral au piton en utilisant une résine époxy comme moyen d'assemblage. Cette résine se présente sous la forme de granulés qui sont déposés à 11 endroit de l'assemblage et qui sous l'effet de la température se liquéfient d'abord enrobant par capillarité le spiral et le piton puis se polymérisant. Les très faibles quantités nécessaires à assurer l'assembla- ge ne sont pas sans poser des problèmes de dosage et de manipulation difficiles à maitriser. La présente invention a pour objet un piton pour la fixation par thermocollage d'un spiral d'horlogerie de forme générale tubulaire comprenant à l'une de ses extrémités un logement, destiné à recevoir l'extrémité du spiral à fixer, caractérisé par le fait que le vide central du corps tubulaire du piton est rempli, dans la région de celui-ci présentant ledit logement, d'une masse de résine synthétique, compactée présentant un évidement situé dans l'alignement du logement pratiqué dans le corps tubulaire du piton. La présente invention a encore pour objet un procédé de fa- brication du piton décrit ci-dessus, caractérisé par le fait qu'-on remplit un tube de section supérieure à celle du piton fini d'une résine synthétique, qu'on étire ce tube jusqu'au diamètre approximatif du piton fini ce qui provoque un compactage de la résine située dans le tube puis qu'on usine le piton dans ce tube aux dimensions désirées, cet usinage permettant également 1' extraction de la résine compactée située dans l'extrémité non fendue du piton. Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution du piton selon l'invention et un mode de fabrication de celui-ci. La figure 1 illustre une section de tube fourré de résine synthétique à partir duquel est fabriqué le piton. La figure 2 illustre le piton vu de dessus. La figure 3 illustre le piton vu de A. La figure 4 illustre une coupe du piton selon la ligne IV IV de la figure 3. Les figures 5 et 6 illustrent la mise en place et la fixation de l'extrémité d'un spiral à l'aide du piton. Le piton illustré aux figures 2 à 4 comporte un corps tubulaire 1 dont l'une des extrémités est munie d'une fente 2 traver sant ses deux parois et s'ouvrant sur l'une des faces frontale du piton. Cette fente s'détend généralement dans un plan parallèle à l'axe longitudinal du piton. Dans l'exemple illustré le piton tubulaire présente une section circulaire, toutefois des sections ovales, carrées ou polygonales peuvent être prévues. Ce piton est rempli dans la région comprenant la fente 2 d'une masse de résine synthétique compacte 3 présentant elle aussi une fente 4, cette fente 4 étant située dans l'alignement de la fente 2 pratiquée dans le corps tubulaire 1 du piton. La partie arrière du piton est elle exempte de résine synthétique et présen -te simplement un alésage 5. I1 est évident que le logement formé par les deux fentes 2,4 pourraient dans une variante être situé dans un plan axial du piton. Ce piton présente l'avantage que avant assemblage la résine synthétique n'occupe pas la place destinée au spiral en position de service. I1 est donc possible de placer lrextrémité du spiral dans le logement 2, 4 sans contrainte dans sa position de service exacte. Le chauffage subséquent ayant pour effet l'enrobage de cette extrémité du spiral sans lui appliquer de contraintes. Dans l'exemple illustré le piton comporte en plus un fraisage 8 dont le but est d'empecher le crochement des spires internes du spiral sur la partie externe du piton sous l'effet d'un choc. Un tel piton peut être utilisé à la place des pitons conventionnels et être monté sur le coq ou le porte-piton soit par vissage au moyen d'une vis latérale, soit par chassage. Au moment de ce montage, des précautions doivent etre prises pour que le plan défini par le logement 2, 4 soit perpendiculaire à la droite X-X passant par l'axe du balancier et l'axe du piton (fig. 5). L'opération de pitonnage consistant en l'assemblage de l'extrémité externe du spiral S au piton peut se faire soit sur le coq seul, auquel cas le balancier doit être guidé afin que son axe soit bien parallèle à celui du piton soit sur un mouvement complètement mont. En t- fant dans le sens convenable le balancier sur lequel es fixes le spiral S (fig. 5) ltextrémité de ce dernier vient s'en gazer dans le logement 2,4 du piton Une fois cette opération achevée, un chauffage localisé du piton produit plusieurs effets; tout d'abord la résine est liquéfiée et dilatée ce qui lui permet de remplir complètement le logement 2, 4 en enrobant le spiral ensuite de quoi après un temps dépendant de la température, la résine est polymérisée. La figure 6 montre l'aspect du piton et du spiral une fois l'assemblage terminé. La fabrication du piton décrit s'effectue à partir d'un tube 6 (figure 1) dont le diamètre est plus grand que celui du piton terminé. Ce tube est rempli de résine synthétique 7. Ce remplissage s' effectue facilement du fait du relativement grand diamètre intérieur du tube 6. Ce tube rempli de résine est ensuite étiré pour l'amener à des dimensions voisines de celles du piton fini. La quantité de poudre de résine introduite est calculée en tenant compte de la réduction volumétrique du trou due à ltétira- ge et du facteur de compressibilité nécessaire au compactage de la poudre. Le tube contenant la quantité voulue de résine, est fermé à sa seconde extrémité puis est soumis à une série de passes d'étirage à froid, Jusqutà l'obtention des dimensions désirées. On obtient alors un tube fourré de résine compacte dans lequel peuvent être usinés les pitons. Par un procédé d'usinage connu, on fraise une fente formant le logement 2, 4 dans lequel viendra prendre place l'extrémité du spiral devant être fixée au piton. Un perçage 5 élimine la résine excédentaire. L'avantage de ce procédé de fabrication du piton réside dans la facilité avec laquelle la résine peut être introduite dans le tube et dans le compactage de la résine. Dans des variantes non illustrées la fente du piton pourrait ne pas déboucher sur sa face frontale mais être disposer radialement. D'une façon générale la fente décrite peut être templacée par un perçage ou tout logement approprié. Dans de tels cas la fente pratiquée dans la masse de résine serait remplacée par un évidement situé dans l'alignement du logement du piton. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits unlquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Piton pour la fixation par thermocollage d'un spiral d'hor- logerie de forme générale tubulaire comprenant à l'une de ses extrémités un logement destiné à recevoir l'extrémité du spiral à fixer, caractérisé par le fait que le vide central du corps tubulaire du piton est rempli, dans la région de celui-ci présentant ledit logement, d'une masse de résine synthétique compactée présentant un évidement situé dans l'alignement du logement pratiqué dans le corps tubulaire du piton. 2. Procédé de fabrication du piton selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on remplit un tube de section supérieure à celle du piton fini d'une résine synthétique/ qu'on étire ce tube jusqu'au diamètre approximatif du piton fini ce qui provoque un compactage de la résine située dans le tube puis qu'on usine le piton dans ce tube aux dimensions désirées, cet usinage permettant également l'extraction de la résine compactée située dans l'extrémité non fendue du piton. 3. Piton selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le logement destiné à recevoir l'extrémité 'du spiral est une fente débouchant sur la face frontale du piton.