L'invention concerne une barrette de fiches pour circuits intégrés comprenant un boitier dans- lequel sont placés des ressorts de contact monoblocs et munis d'un pied soudé, ces ressorts se trouvant dans des logements et leurs pieds soudés faisant saillie hors de la face inférieure du boitier. Dans une barrette de fiches connue, chaque ressort de contact possède une bride pliée vers l'arrière, avec un orifice rectangulaire ménagé au milieu du sommet du pli pour l'introduction d'une fiche de contact. Ces ressorts de contact ne possèdent qu'une très petite course elastique. En outre, l'élasticité est fortement réduite par l'orifice ménagé dans le sommet du pli, et le contact est ainsi mal assuré. De plus, l'orifice précité relativement petit permet seulement l'emboitement de fiches de contact dont la section est au maximum égale à la sienne. Une autre barrette de fiches connue possède des ressorts de contact ayant chacun une bride pliée vers l'arrière, qui est plus petite que la base et présente avec elle approximativement la forme du chiffre 1. Cette barrette de fiches présente pour chaque ressort de contact un orifice d'emboitement ouvert vers le haut et vers le bas et constitué par une encoche dépouillée. Dans cette encoche, le ressort de contact peut être# introduit de bas en haut, de façon que la bride précitée fasse saillie hors de l'encoche. Dans la région de cette encoche, on peut également introduire depuis le haut une fiche de contact qui, lors de son emboitement, applique la bride du ressort de contact contre la base. La bride du ressort de contact ne possède donc qu'une petite course élastique avec une faible élasticité, et le #contact n'est pas fiable, dans la mesure où la fiche de contact n'est en contact que# d'un seul côte. La possibilité de réaliser l'emboitement de la fiche de contact est extrêmement faible, car lors de l'emboitement on court le risque que la fiche de contact heurte le sommet du pli de la bride du ressort de contact, de sorte que cette bride subit une flexion excessive, et la réalisation constructive de cette barrette de fiches ne permet pas une protection contrè un pliage excessif. En outre, cette barrette de fiches connue présente l'inconvénient que chaque ressort de contact doit former un gradin dans la région de passage de la base au pied soudé, pour réaliser une butée qui limite l'emboitement. La butée contre laquelle prend appui la face inférieure de la barrette de fiches rend également possible que 1' orifice d'emboitement ne soit pas obturé façon suffisante, de sorte que lors de la liaison du pied soudé avec une plaque de mon tage imprimée, qui se fait en général par soudage par immersion, beaucoup de soudure peut être perdue, car elle pénètre dans 1 'ori- fice d'emb#oitement et met également en question, dans des circonstances particulièrement défavorables, le fonctionnement du ressort de contact.La base des ressorts de contact dont on parle présente en outre une saillie d'arrêt pliée vers l'extérieur, qui prend appui contre la paroi postérieure de l'orifice d'emboitement et dont l'effet ne permet toutefois pas un emboitement d'une fiche de contact avant le soudage du pied, mais est juste suffisant pour empêcher la chute de la fiche de contact à travers les ouvertures de la barrette de fiches. L'objet de l'invention est de réaliser une barrette de fiches dans laquelle les inconvénients mentionnés des barrettes de fiches connues sont complètement supprimés, dans laquelle les logements de la barrette de fiches présentent des dimensions suffisantes pour faciliter l'emboitement des fiches de contact dans les orifices correspondants des ressorts de contact; ces derniers peuvent être faciles à monter avec précision quoique de fabrication simple et économique, et ils sont également maintenus de fa çon fiable dans leurs logements aussi bien dans leur direction d'emboitement que dans la direction contraire ; les brides des ressorts de contact peuvent en particulier posséder des bras de ressort non affaiblis ayant de longues courses élastiques et une grande élasticité, et des fiches de contact de différentes longueurs peuvent venir en contact et être protégées contre un pliage excessif. En outre, l'invention empêche que lors du soudage des pieds soudés dans une plaque-de montage imprimée, la soudure puisse pénétrer dans les logements. Pour résoudre ce problème, il est essentiellement prévu par l'invention que la bride des ressorts de contact possède un orifice d'emboitement asymétrique et à bords libres et prend appui grâce aux logements ainsi qu'à un couvercle porté par le boitier et qui présente des évidements ayant des surfaces d'entrée inclinées qui vont en s'amincissant en direction de l'orifice d'emboitement. La barrette de fiches suivant l'invention est d'abord capable de recevoir des fiches de contact de largeurs différentes, car la disposition asymétrique et à bords libres de l'orifice d' emboitement permet également un contact avec des fiches de contact relativement larges. En outre, la réalisation de l'orifice d'emboitement est simplifiée, car on n'a pas besoin de poinçon mais seulement d'un outil à découper- à découvert.La fixation des fiches de contact par les logements et par le couvercle n'est pas seulement fiable mais en particulier également simple#et réalisable sans déformation des fiches de-contact. Les surfaces inclinées qui débouchent dans l'orifice d'emboitement facilitent de façon appréciable l'emboîtement des fiches de contact, et en particulier lorsque celles-ci ne sont pas, dans leur position de départ, orientées avec précision vers chaque orifice d'emboitement, ce qui est presque toujours le cas en pratique. Les surfaces inclinées d'entrée conduisent en outre obligatoirement les riches de contact dans les orifices d'emboitement, de sorte que les fiches de contact ne sont pas pliées et que les bras des ressorts de contact ne peuvent pas subir une pliure excessive.Il est particulièrement avantageux que les brides des ressorts de contact aient la forme d'un Y dans la région de l'orifice d'emboitement, car on réalise ainsi d'une part un raccordement sans transition avec les surfaces in clinées d'entrée, et, d'autre part, on obtient l'avantage d'une plus longue course élastique avec une courbe d'élasticité plus souple pour les bras de contact élastique de la bride du ressort de contact. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la bride du ressort de contact est sensiblement symétrique par rapport à l'axe longitudinal du ressort de contact et possède une forme analogue à celle d'un triangle à angles arrondis reposant sur un sommet. On obtient ainsi, pour des dimensions aussi faibles que possible, de très grandes courses élastiques pour les bras de contact. Les courses élastiques et l'élasticité peuvent alors être optimales quand la largeur de la base de la bride du ressort de contact est sensiblement égale à la largeur du bras de contact ou à la largeur dans la région médiane du ressort de contact. Dans une barrette de fiches suivant l'invention, le boitier, le couvercle et#les ressorts de contact forment un bloc cohérent dont les éléments individuels prennent appui de façon fonctionnelle les uns contre les autres et se complètent On va maintenant décrire plus en détail l'objet de l'invention, en se référant à un exemple de réalisation représenté sur les dessins annexés. La figure 1 est une vue latérale d'une barrette de fiches, avec un arrachement partiel dans > Ia région d'un logement dans lequel est emboité une barrette de fiches de contact. La figure 2 est un plan correspondant à la figure 1. La figure 3 est une coupe suivant III - III de la figure 2. La figure 4 est un plan du couvercle. Les figures 5 et 6 sont des coupes respectives suivant V - V et VI - VI de la figure 4. La figure 7 montre un ressort de contact. La figure 8 est une vue latérale correspondant à la figure 7; La barrette de fiches suivant l'invention est constituée essentiellement par un boitier 1 en forme de caisson dans lequel sont logés des ressorts de contact 2 et muni d'un couvercle 3. La barrette de fiches de contact 4 représentée sur les figures 1 à 3 n'appartient pas directement à l'objet de l'invention ; elle est seulementldestinée à en expliquer le fonctionnement. Le boitier 1 possède deux parois latérales 5 et deux parois frontales 6. Dans les parois 5 sont ménagés des logements 7 verticaux disposés en série. Chaque logement 7 possède, dans la coupe de la figure 3, une entrée en forme d'entonnoir ou de V dont la branche extérieure 8 surplombe le couvercle 3 lorsque celui-ci a été mis en place. Les parois d'entrée inclinées l'une vers l'autre forment des surfaces d'appui 9, 10 pour les ressorts de contact 2 qui seront décrits plus précisément par la suite. A l'entrée en V du logement 7 se raccorda une zone rectiligne de logements dont l'extrémité inférieure est amincie par une surface inclinée 11. Sur la figure 1, on voit un logement 7 dans la coupe longitudinale du boitier.La paroi du logement située à gauche sur le dessin présente un gradin 12, et la paroi qui lui fait suite vers le bas rétrécit l'ouverture du logement. La paroi du logement située à droite sur la figure 1 possède une structure complexe adaptée aux caractéristiques constructives du ressort de contact 2. Cette paroi présente de haut en bas une première zone verticale 12 A qui se raccorde à une surface inclinée 13. Cette surface est suivie par une seconde zone verticale 14 présentant une partie inclinée 15 dirigée vers l'intérieur et suivie d'une autre zone verticale 16 qui se raccorde avec une autre surface inclinée 17. La réalisation des logements 7, comme d'une façon générale du boitier 1, ne présente aucune difficulté sur le plan technique, car le boitier est constitué par une pièce en matière plastique moulée sous pression ou moulée par injection. Chaque logement 7 reçoit un ressort de contact 2 qui est certes représenté sur les figures l-et 3 dans sa position d'implan- tation, mais qui est particulièrement visible sur l'agrandissement des figures 7 et 8. Le ressort de contact 2 possèdeune région médiane 18 à laquelle se raccorde vers le bas un pied soudé 19 et vers le haut une bride 20. Le ressort de contact 2 est constitué à partir d'une bande de tôle estampée, et la bride 20 est réalisée par une flexion multiple de cette bande de tôle. La bride 20 présente approximativement la forme d'un triangle équilatéral- à angles arrondis reposant sur un sommet. Les cotés du triangle forment des bras de contact 21, 22 aucune base 23 relie à leurs extrémités supérieures.La base 23 présente une découpure qui constitue un orifice d'emboitement 24. La bride 20 a la forme d'un Y comme le montrent la figure 3 mais surtout la figure 8, dans la région de l'orifice 24. L'ouverture asymétrique 24 est compensée par un élargissement de la bride 20, de sorte que, comme le montre la figure 7, la largeur porteuse de la base 23 est sensiblement égale à la largeur des bras de contact 21, 22 ou à la largeur de la partie médiane -18 du ressort de contact 2. On obtient donc une g#rande élasticité, bien que la construction soit aussi petite que possible, ainsi que de grandes courses élastiques pour les bras de contact 21, 22. Les bras 21, 22 présentent à leurs bords supérieurs une surface inclinée -26 qui va en s'amincissant et qui facilite l'emboitement de fiches de contact 25 (figures 1 et 3). Un gradin 27 ménagé sur le prolongement extérieur 8- (figure 3) de la paroi 5 du boitier permet une transition régulière d'une surface inclinée d' entrée 28 à la surface inclinée 26. Le bras-de contact 21, non fixé à sa partie inférieure, possède à son bord inférieur un repli 30 qui forme une moulure 29. Le sommet 31 de la moulure 29 se trouve en face du sommet 32 du pli que présente le bras de contact 22, qui est courbé vers le haut Les sommets 31, 32 des plis assurent la venue en contact d'une fiche de contact 25 lors de son introduction. En raison du repli 30-du bras de contact 21, on n'obtient pas seulement un sommet de pli qui favorise la venue en contact, mais en outre, une protection du bras de contact 21 contre des excès de pliage, comme le montre l'espace libre 38 situé entre le bras de contact 21 et la surface 10 (figure 3). Un peu au-dessous de la bride 20 se trouvent, le long des bords longitudinaux du ressort de contact 2, des saillies de guidage 33 qui assurent le centrage du ressort de contact 2 dans le logement 7. Au-dessous des saillies 33 sont prévues deux saillies de verrouillage 34, 35 situées également sur les bords longitudinaux et qui, lors de l'emboitement ou du montage des ressorts de contact, se déforment ou pénètrent légèrement dans les parois du logement. A la saillie de verrouillage 35 se raccori une surface inclinée 36 qui aboutit au pied soudé 19. Pour le montage, les ressorts de contact 2 sont introduits par en haut dans les logements 7. Ces ressorts trouvent dans les logements une implantation dans des positions orientées de façon appropriée, la surface inclinée 37 de la bride 20 prenant appui contre la surface inclinée 13, la surface inclinée 36 qui se raccorde à la saillie de verrouillage 35 prend appui contre la surface inclinée 17, et les bras de contact 21, 22 prennent appui sur les surfaces d'appui 9, 10 de la paroi du logement. La fixation des ressorts de contact 2 est réalisée par les saillies de verrouillage 34, 35 et par le couvercle 3, et le réglage vertical est réalisé par les saillies de guidage 33. Après l'introduction des ressorts de contact 2 dans les logements 7 et éventuellement après la mise en place du couvercle 3, les orifices inférieurs de sortie des logements 7 sont fermés autour des pieds 19, de sorte qu'au cours du soudage de ces pieds# à une plaque de montage imprimée, aucune soudure ne peut pénétrer dans les logements 7. Pour obturer le passage, on fait fondre le matériau du boitier, constitué par une matière synthétique, par exemple au moyen d'une plaque chauffante. Les parois 5 du boitier présentent, le long des eirtrémités supérieures de leurs côtés qui se font vis-à-vis, des bords d'appui continue 39 (figure 3) qui viennent en prise avec des crampons de fixation 41 (figures 3, 5 et 6) munis de saillies d'arrêt 40 et qui sont ménagés sur la face inférieure du couvercle 3. Ce dernier peut ainsi être facilement et rapidement fixé sur le boitier 1 par simple clippage. Pour permettre de détacher le couvercle 3, ce dernier est percé d'ouvertures 42 (figures 4 et 6) à travers lesquelles on peut amener un outil mobi#le en contact avec les crampons de fixation. Sur ses bords longitudinaux, le couvercle 3 possède des barrettes 43 formant peigne (figures 4 et 5) et à section tronconique. Ces barrettes reposent sur des entretoises 44 (figure 3) du boitier, recouvrent la base 23 de la bride 20 (figure 1) du ressort de contact 2 et constituent des rampes d'accès 45 (figures 1, 2 et 4) qui facilitent l'introduction des fiches de con tact 25 dans les ressorts de contact 2. Sur la figure 3, on a représenté en traits mixtes la façon dont les fiches de contact 25 d'une barrette 4 de fiches de contact peuvent être écartées sans qu'il en résulte des difficultés lors de l'introduction. Comme le montre également la figure 3, les barrettes 43 du couvercle 3 s'adaptent à la manière de crémaillères dans des évidements correspondants des parois 5 du boîtier. REVENDICATIONS 1 - Barrette de fiches pour circuits intégrés, comprenant un boitier 1 dans lequel sont placés des ressorts de contact monoblocs 2 à la région médiane desquels se rattache vers le haut une bride 20 ayant un orifice d'emboitement 24 et vers le bas un pied soudé 19 faisant saillie hors de la face inférieuredu boitier, et caractérisée en ce que l'orifice d'emboitement 24 de la bride 20 des ressorts de contact 2 est asymétrique et à bords libres et que cette bride prend appui dans un logement 7 et contre un couvercle 3 porté par le boitier 1 et qui présente des évidements ayant des rampes d'accès 45 qui vont en se rétrécissant en direction de 1' orifice d'emboitement 24. 2 - Barrette suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les brides 20 des ressorts de contact 2 ont la forme d'un Y dans la région de l'orifice d'emboitement 24. 3 - Barrette suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les brides 20 des ressorts de contact 2 sont sensiblement symétriques par rapport à l'axe longitudinal du ressort de contact 2 et possèdent une forme analogue à celle d'un triangle à angles arrondis reposant sur un sommet. 4 - Barrette suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la largeur de la base 23 de la bride 20 d'un ressort de contact 2 est sensiblement égale à celle des bras de contact 21, 22. 5 - Barrette suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les extrémités libres des bras de contact 21, 22 qui délimitent l'orifice d'emboitement 24 en forme de V possèdent des surfaces inclinées 26. -6 - Barrette suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le bord inférieur du bras de contact 21 dirigé vers le bas possède une moulure continue 29 dont le sommet 31 se trouve en face du sommet 32 du pliage du bras de contact 22 dirigé vers le haut. 7 - Barrette suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que sur les petits côtés des ressorts de contact 2, à savoir un peu au-dessous de la bride 20, sont prévues deux saillies de guidage 33 et dans une région située un peu au-dessous, deux saillies de verrouillage 34, 35. 8 - Barrette suivant la combinaison des revendications 1 et 7, caractérisée en ce que les saillies de verrouillage 34, 35 possèdent des surfaces postérieures 36 inclinées qui s'étendent jusqu'aux pieds soudés 19. 9 - Barrette suivant l'une des revendications I à 8, caractérisée en ce que la bride 20 de chaque ressort de contact 2 possède du côté opposé à l'orifice 24 une partie 37 inclinée vers le bas. 10 - Barrette suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'ouverture dans la face inférieure du boitier 1 qui laisse passage au pied soudé 19 peut être obturée de façon étanche par fusion du matériau constitutif du boitier lorsque le ressort de contact 2 est monté. 11 - Barrette suivant 11 une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le boitier 1 a la forme d'un caisson ayant deux parois latérales 5 et deux parois frontales 6, en-ce que les logements 7 sont ménagés en série, et en ce que les ressorts de contact 2 peuvent être introduits dans ces logements verticalement depuis le haut. 12 - Barrette suivant l'une des revendications 1 à 11, ca ractérisée en ce que chaque logement 7, vu en coupe dans le boitier, est d'abord en forme de V puis se continue en ligne droite, et en ce que la paroi extérieure 8 se prolonge vers le haut au-delà de la base 23 de la bride 20, et que la partie rectiligne du logement va en se rétrécissant en 11 à son extrémité inférieure. 13 - Barrette suivant l'une des revendications 1 à 12, carac térisée--en ce que chaque logement 7 possède d'un côte une paroi ayant dans sa moitié inférieure un gradin 12 auquel se raccordent des parois verticales dirigées respectivement vers le haut et vers le bas, et du côté opposé une paroi qui, vue de haut en bas, est d'abord verticale puis inclinée vers l'intérieur, devient à nouveau verticale, présente une partie 15 inclinée vers l'intérieur, puis redevient verticale et ensuite à nouveau oblique vers l'inté- rieur, la surface inclinée 37 de la bride 20 pouvant prendre appui contre la partie inclinée supérieure 13 et la surface inclinée oblique 36 qui se raccorde à une saillie de verrouillage 35 pouvant prendre appui contre la paroi inclinée inférieure 17. 14 - Barrette suivant l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que les faces internes des parois du boitier 1 présentent à leurs extrémités supérieures un bord d'appui 39 pour fixer le couvercle 3 qui est muni de crampons de fixation 41. 15 - Barrette suivant la revendication 14, caractérisée en ce que le couvercle 3 possède au moins deux crampons 41 décalés diagonalement dans le sens longitudinal et ayant des saillies 40 en prise avec le bord 39. 16 - Barrette suivant l'une des revendications 14 et 15, ca caractérisée en ce que les crampons 41 sont accessibles par une ouverture 42 et sont réalisés de façon libérable. 17 - Barrette suivant l'une des revendications 14 à 16, caractérisée en ce que le couvercle 3 présente sur ses deux grands côtés des barrettes 43 en saillie en forme de peigne qui ont une section tronconique et peuvent prendre appui sur des entretoises 44 des parois 5 du boitier qui sépare les uns des autres les logements 7.