La présente invention a pour objet un four-tunnel d'émaillage, en particulier un four-tunnel d'émaillage pour baignoires et objets analogues. Jusqu'à présent, on utilise dans les fours-tunnels 5 d'émaillage un chauffage indirect par rayonnement d'un moufle, de tubes ou de résistances électriques. Un tel chauffage présente cependant de nombreux inconvénients. En effet, la quantité de chaleur transmise par rayonnement diminue proportionnellement au carré de. la distance entre 10 les deux surfaces entre lesquelles le rayonnement a lieu. Il en résulte que dans un moufle, par exemple, les objets ou les parties des objets à cuire situés près de la paroi de ce dernier seront plus chauds que ceux situés au milieu de la chambre de cuisson. 15 En outre, il découle de la loi de Stefan Bolzman que si un objet quelconque est interposé entre la surface radiante' et l'objet à chauffer, ce dernier ne sera pas chauffé convenablement C'est le phénomène d'ombre portée. Un autre inconvénient très grave de la transmission de 20 la chaleur par rayonnement est que les parties minces desdits objets sont surchauffées par rapport aux parties épaisses. Le but de la présente invention consiste essentiellement à remédier aux inconvénients précités et à présenter un four-tunnel permettant d'obtenir une isothermie totale autour des 2 5 objets à chauffer, une réduction importante des tensions internes durant la montée de la température de ces objets, une meilleure transmission de la chaleur à l'émail des objets à chauffer et un meilleur glaçage de l'émail. A cet effet, le four-tunnel d'émaillage, suivant l'in- 3 0 vention, comprend au moins un support se déplaçant entièrement à l'intérieur de la chambre de cuisson du four, suivant l'axe longi tudinal de cette dernière, et sur lequel les objets à chauffer peuvent être déposés, cette chambre de cuisson étant fermée, de manière à être étanche et à permettre d'y créer une surpression, 35 des brûleurs débouchant dans la chambre de cuisson étant montés dans au moins une des parois de cette dernière, de manière à permettre un chauffage par convection des objets posés sur le support par des jets de gaz brûlés provenant des brûleurs et diri 69 13651 2 2008448 gés transversalement à l'axe longitudinal de la chambre de cuisson. Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, le support est constitué par une plate-forme glissant sur des rails s'étendant à l'intérieur de la chambre de cuisson, 5 suivant l'axe longitudinal de cette dernière. Suivant un mode de réalisation préféré, le four suivant l'invention comprend une trappe prévue dans le fond de la chambre de cuisson, à proximité de la sortie de cette dernière, ladite trappe pouvant être fermée par un plateau de descente mobile verti-10 calement, de manière à permettre d'extraire de la chambre de cuisson le support arrivé sur le plateau, un transporteur étant monté en dessous de la chambre de cuisson, ce transporteur permettant de ramener ledit support extrait de la chambre de cuisson vers l'entrée de cette dernière, des moyens de préhension étant prévus à 15 la sortie de la chambre de cuisson permettant d'extraire, par cette sortie, les objets posés sur le support se trouvant sur le plateau, avant la descente de ce dernier. D'autres détails et particularités de l'invention rassortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire 20 et qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, un four- tunnel d'émaillage, suivant une forme de réalisation particulière de 1'invention. Les figures la, lb, le sont une vue en élévation avec brisures partielles, montrant un four d'émaillage suivant 1'in-2 5 vent ion. La figure 2 est une vue en plan de la figure la. La figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure le. Dans les différentes figures, les mêmes chiffres de 30 référence désignent les mêmes éléments. Le four-tunnel d'émaillage pour baignoires représenté aux figures est constitué d'une robuste charpente soudée 1 délimitant une chambre de cuisson 2 divisée en sept zones consécutives 3 à 9 pouvant contenir chacune une baignoire 10 placée sur un 35 support 11, la température de ces zones pouvant être réglée séparément . Les supports 11 sont formés de plates-formes glissant, par l'intermédiaire de patins 12, à l'intérieur de la chambre 2/ 13651. 3 2008448 sur des rails 13 s1 étendant suivant le sens longitudinal de cette dernière. Ces plates-formes 11 sont constituées de deux tubes de poussée 14 et 15 parallèles à l'axe de la chambre de cuisson 2 et entourés par des matériaux très légers 17 à haut pouvoir isolant, 5 ces matériaux 17 étant revêtus de tôles en acier réfractaire 16. Les baignoires 10 reposent dans des berceaux 18 montés sur les plates-formes 11 et maintenant, avec un minimum de points de contact, les baignoires 10 dans l'axe de la chambre de cuisson 2. Des brûleurs 19 débouchant dans la chambre de cuisson 2 10 sont montés dans la paroi latérale 27 de cette dernière, à un niveau situé entre les plates-formes 11 et les baignoires 10, de manière à permettre de créer autour de ces baignoires 10 une circulation des gaz de combustion provenant de ces brûleurs 19 pour obtenir ainsi, et également grâce à la forme de la chambre 2, une transmission 15 maximum de la chaleur par convection entre ces gaz et les baignoires 10 posées dans les berceaux 18. Les brûleurs 19 sont alimentés par un mélange air-gaz dans des proportions stoechiométriques plus un léger excès d'air, de manière à obtenir, dans la chambre de cuisson 2, des gaz complè-20 tement brûlés. Les brûleurs 19 émettent des jets de gaz à une vitesse de l'ordre de 100 m/sec, ces jets entraînant, par effet giffard, les gaz de la chambre de cuisson 2 entourant ces jets suivant le sens des flèches 40, de manière à créer, dans la chambre de cuisson, un tourbillon suivant le sens des flèches 41. ( voir figure 3 ). 25 Ceci favorise la transmission de la chaleur par convection puisque celle-ci est proportionnelle, à la vitesse des gaz en contact avec les objets à chauffer. Une trappe 21 est prévue dans le fond de la chambre de cuisson 2, dans la zone 9 de cette dernière. Cette trappe 21 est . 30 fermée par un plateau de descente 23 mobile verticalement, de manière à permettre d'extraire de la chambre 2, à la fin de la cuisson, la plate-forme 11 glissée sur le plateau 23 et d'amener cette dernière jusqu'à la hauteur d'un transporteur 42 monté dans une fosse 22, en dessous de la chambre de cuisson 2. Ce transpor-35 teur 42 permet de ramener les plates-formes vides 11, extraites de la chambre de cuisson 2 par la trappe 21,vers l'entrée de ladite chambre 2. Des moyens de préhension constitués par une déchargeuse automatique, non représentée aux figures, sont prévus à la sortie 13651 4 2008448 24 de la chambre de cuisson 2 et permettent d'extraire, par cette sortie, les baignoires cuites 10 au moment où la plate-forme 11 vient au-dessus de la trappe 21 et avant la descente du plateau 23. Le plateau de descente 23 est monté sur des pieds 20 5 disposés en forme de ciseaux, l'écartement de ces pieds étant commandé par des vérins hydrauliques 28, de manière à permettre d'élever et de descendre le plateau 23 entre la trappe 21 et le transporteur 42. Ce dernier comprend deux chaînes sans fin 43 et 44 se déplaçant chacune dans des plans verticaux, de part et d'autre du 10 plateau 23 en position abaissée, entre celui-ci et l'entrée 25 de la chambre de cuisson 2. Une barre de poussée transversale 4 5 est montée entre les deux chaînes 43 et 44 et permet, en agissant sur le bord arrière de la plate-forme 11 disposée sur le plateau 23 en position abaissée, de faire glisser cette dernière dudit plateau 15 23 sur des rails 46 s'étendant entre les chaînes 43 et 44 jusqu'à l'entrée de la chambre de cuisson 2. Le plateau 23 présente également des rails 4 7 qui sont disposés, lorsqu'il est en position élevée,, dans le prolongement de rails 70 s'étendant à -l'intérieur de la chambre de cuisson 2, 20 et, lorsqu'il est en position abaissée, dans le prolongement des rails 46 du transporteur 42. Un plateau élévateur 48 est monté à l'entrée 2 5 de la chambre de cuisson 2 et permet de soulever une plate-forme vide 11, extraite de la chambre de cuisson 2 et ramenée par le transporteur 25 42 en dessous de l'entrée 2 5 de la chambre 2, à la hauteur de cette entrée 25,de manière à pouvoir réintroduire cette plate-forme 11, chargée d'une nouvelle baignoire 10, dans la zone 3 de la chambre de cuisson 2. Ce plateau élévateur 48 est du même type que le plateau de descente 23 et est également commandé par des vérins hydrauliques 28 agissant sur des pieds croisés 20 disposés en ciseaux en dessous du plateau 48, de manière à permettre sa montée et sa descente entre le transporteur 42 et l'entrée 25 de la chambre de cuisson 2. Le plateau élévateur 48 est commandé par un dispositif 35 d'entraînement 49 permettant de soumettre ce plateau 48 à un mouvement de va-et-vient suivant la direction de déplacement des chaînes 43 et 44, entre une position écartée du transporteur 42 et une position rapprochée de celui-ci. Les mouvements du plateau BAD ORIGINAL \ 69 13651 « 5 2008448 élévateur 48 et du transporteur 42 sont synchronisés de manière à permettre, d'une part, à la plate-forme vide 11 de passer des rails 46 du transporteur 42 sur les rails 50 du plateau élévateur 48 au moment où ce dernier est en position abaissée, comme il a 5 été représenté, en traits mixtes, dans la figure la, et est dans la position rapprochée du transporteur 42, et, d'autre part, à la barre de poussée 45 de passer entre les extrémités des rails 46 du transporteur 42 et le plateau 48 au moment où ce dernier est dans la position écartée du transporteur 42. . 10 Dans le cas où le plateau élévateur 48 est dans la position rapprochée du transporteur 42, les rails 50 sont"disposés dans le prolongement des rails 46. Le dispositif d'entraînement précité 49 comprend un système bielle-manivelle 54 articulé sur un châssis 51 portant 15 les pieds 20 et le plateau 48, ce châssis 51 étant muni de roulettes 52 se déplaçant sur des rails 53, de manière à pouvoir subir un mouvement de va-et-vient sous l'action du système bielle-manivelle 54. Un dispositif de poussée 55 est prévu en regard de 20 l'entrée de la chambre de cuisson 2, ce dispositif 55 pouvant agir sur une plate-forme 11 placée sur le plateau élévateur 48, lorsque ce dernier est en position élevée, de manière à permettre d'introduire cette plate-forme 11 dans la chambre de cuisson 2. Ce dispositif de poussée 55 est guidé de part et d'au-25 tre du plateau élévateur 48 sur des rails 56 parallèles à l'axe longitudinal de la chambre de cuisson 2. Un chariot 57, entraîné par un système bielle-manivelle 58, pouvant se déplacer sur ces rails 56, légèrement au-dessus du plateau élévateur 48 en position élevée, et pouvant pousser une plate-forme 11, placée sur ledit 30 plateau 48, dans la chambre de cuisson 2. Le système bielle-manivelle 58 agit sur un arbre 59 présentant à chacune de ses extrémités un pignon 60 engrenant, d'une part, par sa partie inférieure, avec une crémaillère fixe montée sur les rails 56, parallèlement à l'axe de la chambre de 35 cuisson 2, et, d'autre part, par sa partie supérieure, avec une crémaillère 61 montée sur le chariot 57, de manière à ce que la vitesse de translation du chariot 57 soit le double de la vitesse dé translation des pignons 60. 69 13651 6 2008448 • La porte de sortie 31 est commandée par l'intermédiaire d'un excentrique 35, de manière à permettre une fermeture et une ouverture rapide, réduisant ainsi l'entrée d'air au minimum. Une porte 64 est également prévue à l'entrée 25 de la 5 chambre de cuisson 2 pouvant s'ouvrir au moment où le plateau élévateur 48 est dans la position écartée du transporteur 42. Cette porte 64 s'ouvre en effet de haut en bas, comme d'ailleurs la porte de sortie 31, pour s'engager entre le plateau 23 et le transporteur 42. 10 Ainsi et grâce au fait que la chambre .de cuisson 2 du four, suivant l'invention, est entièrement étanche dans une section perpendiculaire à l'axe longitudinal de la chambre 2, il est possible de créer dans cette dernière un chauffage par convection très puissant au moyen d'un courant des gaz brûlés se déplaçant essen-15 tiellement transversalement à l'axe longitudinal de la chambre 2. Cette étanchéité est en effet indispensable par le fait que la vitesse desdits gaz donne des pressions cinétiques sur les parois de la chambre de cuisson 2. Un autre problème, qui a été résolu par le four, suivant 2D l'invention, est d'éviter de se trouver à la sortie 24 de la chambre de cuisson 2 avec une baignoire 10 et un support 11 très chauds, ce dernier, qui est difficile à manipuler du fait même de ses dimensions, de son poids et de sa température élevée, devant être ramené à l'entrée de la chambre de cuisson 2. A cet effet, la 25 baignoire 10 et le support 11 sont donc sortis séparément de la chambre de cuisson 2, par deux issues distinctes. Une première cheminée 29 pour l'évacuation des gaz brûlés, circulant en sens contraire au sens d'avancement des baignoires 10, communique avec la zone 3 de la chambre de cuisson 30 2, située à proximité de l'entrée 25, tandis qu'une deuxième cheminée 30 est prévue dans les piédroits de la sortie 24 de la chambre 2. Cette deuxième cheminée 30 n'est ouverte que durant l'ouverture de la trappe 21 et de la porte 32 prévue à la sortie 24 de la chambre de cuisson 2, la première cheminée 29 étant dans ce cas 3 5 fermée. De cette façon, l'air qui entre par la porte 31 et par la trappe 21 est évacué par la cheminée 30, tandis que les gaz provenant des brûleurs 19 et qui ne peuvent plus s'échapper par la cheminée 29 empêchent l'air de pénétrer dans les zones 3 à 8 de la 13651 7 2008448 chambre de cuisson 2, ces gaz étant alors évacués avec l'air par la cheminée 30. La présence de la cheminée 30 permet de maintenir dans la chambre de cuisson 2 une composition fixée par expérience et contenant entre 0,5 et 1,5 % d'oxygène. 5 Les zones 3 et 4 de la chambre de cuisson 2, situées près de la cheminée 29, ne sont, dans le présent cas, pas équipées de brûleurs 19 et constituent des zones de récupération de chaleur. Les gaz de combustion des autres zones 5 à 9 y circulent en sens inverse au sens de déplacement des baignoires 10 et s'échappent par la 10 cheminée 29. ' Afin de créer, dans ces zones 3 et 4, une circulation transversale des gaz brûlés, c'est-à-dire de soumettre les gaz brûlés à un déplacement tourbillonnant suivant l'axe de la chambre de cuisson 2, des rampes d'injecteurs 33 sont montées dans la 15 paroi 27 de cette dernière. Ces injecteurs 33 sont alimentés par un motoventilateur 34 qui aspire, par des tuyaux 63, une partie des gaz brûlés de la chambre de cuisson 2 et qui donne auxdits gaz la pression voulue pour qu'ils possèdent'à la sortie des injecteurs 33 une énergie 20 cynétique suffisante permettant de créer la circulation transversale précitée dans les zones 3 et 4. Cette circulation est créée automatiquement dans les autres zones 5 à 9 par les brûleurs 19 mênjes. Il 'est également possible de prévoir dans les zones 5 à 25 9 des injecteurs 33, de manière à permettre, lorsque les brûleurs 19 marchent au ralenti ou sont à 1'arrêt, de créer la circulation nécessaire des gaz brûlés. Ce dernier cas peut, par exemple» se présenter lorsque le programme de chauffage des baignoires 10 n'exige pas d'apport de chaleur dans une zone déterminée. 30 Le four-tunnel décrit ci-dessus et dans lequel on cuit l'émail de masse qui a été appliqué au pistolet ou au trempé sur les baignoires 10 fonctionne comme suit. En service normal, la chambre de cuisson 2 comprend, dans chacune des zones 3 à 9, une plate-forme 11 portant dans des 35 berceaux 18 une baignoire 10. Les tubes de poussées 14 et 15 des plates-formes 11 sont placées bout à bout,de manière à permettre de déplacer ces dernières d'une zone à une autx'e en poussant sur la plate-forme 11 située dans la première zone. Lorsqu'une baignoire 13651 8 2008448 10 arrive dans la zone 9, au-dessus de la trappe 21, la cuisson de celle-ci est terminée/ la porte 31 s'ouvre, et la baignoire 10 est extraite par la sortie 24 au moyen de la déchargeuse automatique. Avant l'ouverture de la porte 24, la cheminée 29 est obturée et 5 la cheminée 30 est ouverte. Ensuite, le plateau 23- descend et extrait la plate-forme vide 11 de la chambre de cuisson 2. Lorsque le plateau 23 arrive dans sa position abaissée, comme montré en traits mixtes dans la figure le, les rails 47 de ce dernier viennent dans le prolongement 10 des rails 46 et la plate-forme 11 est poussée par la barre 45 sur ces rails 46. Le plateau 23 ferme à nouveau la trappe 21 de sorte que le dispositif de poussée 55 peut faire avancer d'un pas les baignoires 10 dans la chambre de cuisson, c'est-à-dire peut déplacer chacu-15 ne des baignoires vers une zone suivante, de manière à permettre d'introduire ainsi une plate-forme 11 avec une nouvelle baignoire dans la première zone 3. ■ Le plateau élévateur 48 étant ainsi déchargé, il descend, après la fermeture de la porte d'entrée 25, dans sa position abais-20 sée et rapprochée du transporteur 42*. La barre 45 pousse ensuite la plate-forme vide 11 sur le plateau élévateur 48 qui la soulève jusqu'en regard de l'entrée 25 de.la chambre de cuisson 2. A ce moment, une nouvelle baignoire 10 peut être posée 25 dans les berceaux 18 de la plate-forme reposant sur le plateau élévateur 48 de sorte qu'un nouveau cycle peut recommencer. Des fins de course, non représentées, assurent la sécurité des diverses manoeuvres. Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée 30 à la forme de réalisation décrite et que bien des variantes peuvent être envisagées sans sortir du cadre du présent brevet. 69 1365î 9 2008448 REVENDICATIONS. 1. Four-tunnel d'émaillage, en particulier four-tunnel d'émaillage pour baignoires, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un support se déplaçant entièrement à l'intérieur de la cham- 5 bre de cuisson du four, suivant l'axe longitudinal de cette dernière, et sur lequel les objets à chauffer peuvent être déposés, cette chambre de cuisson étant fermée de manière à être étanche et à permettre d'y créer une surpression, des brûleurs débouchant dans la chambre de cuisson étant montés dans au moins une des parois, de 10 cette dernière, de manière à permettre un chauffage par convection des objets posés sur le support par des jets de gaz brûlés provenant des brûleurs et dirigés transversalement à l'axe longitudinal de la chambre de cuisson. 2. Four suivant la revendication 1, caractérisé en ce 15 que le support est constitué par une plate-forme glissant sur des rails s'étendant à l'intérieur de la chambre de cuisson, suivant 1'axe longitudinal de cette dernière. 3. Four suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend une trappe prévue dans le 20 fond de la chambre de cuisson, à proximité de la sortie de cette dernière, ladite trappe pouvant être fermée par un plateau de descente mobile verticalement, de manière à permettre d'extraire de la chambre de cuisson le support arrivé sur le plateau, un transporteur étant monté en dessous de la chambre de cuisson, ce transpor-25 teur permettant de ramener ledit support extrait de la chambre de cuisson vers l'entrée de cette dernière, des moyens de préhension étant prévus à la sortie de la chambre de cuisson permettant d'extraire, par cette sortie, les objets posés sur le support se trouvant sur le plateau, avant la descente de ce dernier. 30 4. Four suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'un élévateur est prévu à l'entrée de la chambre de cuisson permettant d'amener le support vide extrait de la chambre de cuisson et ramené par le transporteur vers l'entrée de cette dernière à la hauteur de ladite entrée, de manière à pouvoir réintroduire ce 3 5 support dans la chambre de cuisson après son chargement par des objets à chauffer. 5. Four suivant l'une ou l'autre des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que le transporteur précité comprend deux 13651 10 2008448 chaînes ou courroies sans fin se déplaçant dans des plans verticaux, de part et d'autre du plateau en position abaissée, entre ce dernier et l'entrée de la chambre de cuisson, une barre montée entre les deux chaînes ou courroies pouvant se déplacer au-dessus du plateau 5 en position abaissée, de manière à permettre d'entraîner un support posé sur ce dernier vers l'entrée de la chambre de cuisson. 6. Four suivant l'une ou l'autre des revendications 4 et 5, caractérisé en ce qu'un dispositif d'entraînement de l'élévateur permet de soumettre ce dernier à un mouvement de va-et-vient, 10 entre une position écartée du transporteur et une position rappro- ^ chée de celui-ci, les mouvements de l'élévateur et du transporteur étant synchronisés, de manière à permettre, d'une part, au transporteur de transmettre un support de ce dernier à. 1" élévateur au moment où celui-ci est rapproché du transporteur et est en position 15 abaissée et, d'autre part, le passage des organes du transporteur au moment où l'élévateur est écarté de ce dernier. 7. Four suivant l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'un dispositif de poussée est prévu en •regard de l'entrée de la chambre de cuisson, ce dispositif pouvant 20 agir sur un support placé sur l'élévateur en position élevée, de manière à permettre d'introduire ce support dans la chambre de cuisson. 8. Four suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif de poussée, guidé de part et d'autre de l'éléva- 25 teur, sur des rails parallèles à l'axe longitudinal de la chambre de cuisson, comporte un chariot, entraîné par un système bielie-manivelle, ce chariot pouvant se déplacer sur ces rails au-dessus de l'élévateur et pouvant, par l'intermédiaire de poussoir?, pousser sur un support placé sur l'élévateur en position élevée, de 30 manière à permettre d"introduire ce support dans la chambre de cuisson. 9. Four suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le système bielle-manivelle agit sur un arbre présentant à chacune de ses extrémités un pignon, ce dernier engrenant, d'une 35 part, par sa partie inférieure avec une crémaillère fixe montée sur les rails de guidage, parallèlement à l'axe de la chambre de cuisson, et, d'autre part, par sa partie supérieure, avec une crémaillère montée sur le chariot se déplaçant sur les rails de guidage. 13651 11 2008448 de manière à ce que la vitesse de translation du chariot soit le double de celle des pignons. 10. Four suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support comprend au moins un 5 berceau destiné à soutenir les objets à chauffer avec un minimum de points de contact et sensiblement dans l'axe de la chambre de cuisson, de manière à permettre aux gaz de combustion de s'écouler le long des surfaces à chauffer desdits objets. 11. Four suivant l'une quelconque des revendications pré- _ 10 cédentes, caractérisé en ce qu'une première cheminée, pour l'évacuation des gaz de combustion, communique avec la zone de la chambre de cuisson située à proximité de l'entrée de cette dernière, une deuxième cheminée, pour 1'évacuation de 1'air entrant dans la chambre de cuisson lors de l'ouverture de la sortie de cette dernière, communi-15 quant avec la zone de la chambre située à proximité de la sortie de la chambre de cuisson, cette deuxième cheminée pouvant être fermée et ouverte en même temps que la sortie de la chambre de cuisson, la première cheminée étant fermée lorsque la deuxième cheminée est ouverte et étant ouverte lorsque la deuxième cheminée est fermée. 20 12. Four suivant l'une quelconque des revendications pré cédentes, caractérisé en ce que la chambre de cuisson comprend, à proximité de son entrée, une zone de récupération de chaleur, cette zone n'étant pas équipée de brûleurs et étant traversée, en sens inverse au sens de déplacement du support, par les gaz de combustion 25 provenant des autres zones. 13. Four suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins un injecteur est monté dans une des parois de la chambre de cuisson, au moins dans la zone située à proximité de l'entrée de cette chambre, cet injecteur étant 30 alimenté par un ventilateur reprenant des gaz dans la chambre de cuisson et créant un courant de gaz transversal à l'axe longitudinal de cette chambre. 14. Four suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les brûleurs précités débouchent 35 dans la chambre de cuisson, à un niveau situé entre le support et le ou les objets posés sur ce dernier, de manière à créer autour du ou des objets une circulation des gaz de combustion.