L'invention a pour objet une machine de chargement, de transport et de débitage de balles de paille ou foin roulées. On a vu apparaître récemment dans le commerce des machines pour constituer dans les champs ou les prairies des balles de paille ou de foin de masse très importante, de l'ordre de 500 ou 1000 kg. Le chargement de telles balles ne peut se faire qu'à la grue et leur enlèvement ne peut se faire avec des camions ou remorques. Quant à àl'enlèvement au déstockage et quant au débi- tage, il n'est pas actuellement proposé de machines susceptibles de les assurer de façon simple. Le problème que l'invention se propose de résoudre est le problème de l'enlèvement au déstockage et du débitage des bottes roulées de paille ou de foin. Le but de l'invention est de proposer une machine unique assurant successivement l'enlèvement au déstockage, le transport et le débitage des bottes roulées d'une masse aussi grande que 500 à 1000 kg. Ce but est atteint par le fait que la machine selon l'invention comporte un bâti pouvant être porté par un véhicule automoteur, le bâti comporte un convoyeur à l'avant duquel sont disposés des moyens de prise et de chargement d'une balle et au-dessus de l'arrière duquel est disposé un organe transversal d'arrêt et un organe transversal écrêteur. Le même organe peut remplir les deux fonctions. De cette façon,il suffit que le véhicule porteur manoeuvre pour que les moyens de prise et de chargement attaquent et chargent une balle de paille ou de foin par dessous et parallèlement à son axe d'enroulement et dans un sens tel que, lorsque le convoyeur sera mis en marche, la balle, arrêtée par l'organe transversal d'arrêt soit en quelque sorte débobiné en nappe limitée en hauteur par le même organe transversal d'arrêt dans sa fonction d'écrêteur. Ce résultat sera amélioré, si, de préférence, le convoyeur est monté basculant autour d'un axe transversal entre une position sensiblement inclinée vers l'avant, pour la prise et le chargement, et vers l'arrière, pour le transport et le débitage. I1 est avantageux, à cet effet, que l'axe transversal de basculement soit à l'arrière du convoyeur. I1 est préféré que l'organe transversal écrê- teur soit monte rotatif autour d'un axe transversal et comporte des pièces sensiblement radiales présentant des surfaces de prise dans le sens de déplacement du convoyeur, telles que volets, palettes, dents. I1 est avantageux que cet organe transversal ecrêteur rotatif comporte des moyens d'entraînement en rotation associés aux moyens d'entraînement du convoyeur. Il est conforme à l'invention que les moyens de prise et de chargement disposés à l'avant du convoyeur soient constitués par un organe porteur de pénétration, tel que pelle ou fourche > pouvant pivoter transversalement en relevage ou en rabattement à l'avant du convoyeur. Il est également conforme à l'invention que la machine comporte au moins un vérin commandant, dans une première partie de sa course et par l'intermédiaire d'une éventuelle tringlerie, le relevage de l'organe porteur de pénétration pivotant à l'avant du convoyeur, ledit relevage de l'organe porteur de pené- tration étant angulairement limité par rapport au convoyeur grâce à une butée, et que le vérin hydraulique commande, dans une deuxième partie de sa course et par l'intermédiaire de l'éventuelle tringlerie, de l'organe de pénétration relevé et de la butée, le basculement du convoyeur en inclinaison vers l'arrière. I1 est avantageux que la machine comporte des moyens de fixation latérale à un véhicule et des moyens de raccordement R une prise de force du véhicule permettant d'actionner le convoyeur et/ou organe transversal écrêteur rotatif. I1 est conforme à l'invention que la machine selon l'invention soit portée par un véhicule automoteur à organes de portage réglables en hauteur, tel qu'un tracteur agricole ou un tracteur ou chariot élévateur. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description, qui sera donnée ci-après uniquement à titre d'exemple, d'un mode de réalisation de l'invention. On se reportera à cet effet aux dessins annexés dans lesquels - La figure 1 est une vue latérale en coupe longitudinale d'une machine selon l'invention en position de chargement, le cadre de fixation étant ôté. - La figure 2 est une vue en plan de la machine représentée à la figure 1. - La figure 3 est une autre vue latérale en cpupe longitudinale de la machine en position intermédiaire immédiatement après chargement. - La figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 3, la machine étant en position chargée pour le transport qui est également la position de débitage, une balle de paille y étant représentée en cours de débitage. La machine représentée comporte un bâti rigide désigné dans son ensemble par 1 comporte deux longerons parallèles -2 réunis par des traverses 3 et 4, l'avant de la machine étant vers la droite sur les figures 1 à 4 et à gauche sur la figure 5. De l'arrière des longerons 1 et'2 s'élèvent, vers ltarrière, deux traverses obliques~5 et 6 portant un cadre 7 s'élevant en oblique, vers l'arrière. Toutes les pièces précédemment citées, sont assemblées rigidement, c'est-à-dire que le cadre 7, les traverses obliques 5 et 6 et les longerons 1 et 2 avec leurs traverses 3 et 4 constituent le bâti de la machine. A l'arrière du plan des figures 1, 3 et 4, c'est faire à l'avant du plan de la figure 5 est encore fixé rigidement au bâti un cadre support 8 comportant trois points de portage 9, pour fixer la machine sur un véhicule, comme il sera exposé plus loin. Le bâti comporte, monté comme il sera exposé plus loin, un convoyeur sans fin Il d'un type connu, par exemple à chaînes et raclettes à renvoi entre deux tambours, 12 pour l'avant, et 13 pour l'arrière. A l'avants le convoyeur 11 porte une fourche 14 de prise et chargement. A l'arrière de la machine, se trouve un tourniquet horizontal 15 portant des palettes radiales 16. Ce tourniquet 15 est monté parallèlement au tambour 13 de sorte que les palettes 16 laissent un intervalle de 10 à 30 cm entre elles et la surface du tambour 13. Le tourniquet 15 est porté par deux paliers 18 montés sur chacune des traverses obliques 5. Une des traverses 17 du cadre 7 sert d'organe d'arrêt et se trouve très proehe du tourniquet 15 à palettes 16 qui sert d'organe écrêteur comme il sera exposé en regard de la-figure 4. Le convoyeur 11 est monté basculant autour d'un axe 19 porté par deux paliers solidaires respectivement de chacune des traverses obliques 5 en un point plus bas que les paliers 18 et à une distance telle qu'on obtienne l'intervalle précité entre tourniquet 15 à palettes 16 et tambour 13. I1 est très commode que l'axe 19 soit confondu avec l'axe du tambour 13, mais ce n'est pas une obligation. I1 est prévu que le convoyeur 12 peut basculer autour de l'axe 19 entre une position inclinée des cendantevers l'avant (figures 1, 2 et 3), et une position inclinée descendante vers l'arrière (figure 4). On se reportera maintenant à la figure 5 où on voit que le tourniquet 15 à palettes 16 peut être entraîné en rotation en sens inverse du sens de rotation du convoyeur 12 grâce à une chaîne 20 réunissant un pignon d'entraînement 21 d'une roue à noix 22 entraînant la chaîne et un pignon entraîne 23 entraînant le tourniquet 15. On précisera dès maintenant que le pignon entraîné 23 est entraîné par une roue dentée coaxiale 24 recevant son mouvement de rotation par un réducteur de vitesse constitue par une roue à double pignon denté 25 liée par une chaîne 26 à un pignon entrainé 27, dont l'axe peut être accouplé à une prise de force quelconque, par exemple celle d'un tracteur agricole, sur l'attelage trois points duquel-est fixée la machine par ses trois points de portage 9. La fourche 14 est montée pivotante autour d'un axe 28, distinct de celui du tambour avant 12 de renvoi du convoyeur pour être placée en position relevée (figures 3 et 4) ou en position rabattue vers le bas (figure 1). La commande des mouvements de montée et de descente de la fourche 14 et du convoyeur 11 est assurée par deux vérins 30 parallèles prenant appui chacun sur l'un des longerons 2, par exemple à hauteur des deux traverses arrières 3. Ces verins 30 commandent, par extension le relevage de la fourche 14, chacun au moyen d'une tringlerie constituée par un bras 31 triangulé pivotant autour d'un axe 32 situé à l'ex- trémité superieure du cadre 7 et à l'extrémité libre 33 duquel est articulé un tirant 34 dont l'autre extrémité est articulée à l'ex- trémité d'un levier 35 solidaire en pivotement de ia fourche 14. Ce levier 35 comporte une butée d'arrêt 36 qui, lors du relevage par extension du vérin 30, vient limiter la course angulaire de la fourche 14 par rapport au convoyeur 11 en rencontrant une butée 37 portée latéralement par l'armature du convoyeur Il (figure 3). A partir de la rencontre de la butée 36 et de la contre-butée 37, 1' extension du vérin, si on la poursuit, provoque le basculement en soulèvement, ctest-à-dire en inclinaison descendante vers l'arrière, du convoyeur 11 (figure 4). Le mode d'emploi de la machine est alors facile à comprendre. La machine est installée à l'arrière d'un tracteur agricole par ses trois points de portage 9 fixés à l'attelage trois points, ce qui permet de la soulever ou de l'abaisser à volonté. L'axe du pignon 27 est relié à l'arbre de prise de force du tracteur. En variante la machine est fixée, de façon analogue sur un élévateur porté par un tracteur ou un chariot, l'axe du pignon 27 étant alors entraîné par un moteur hydraulique ou électrique. La machine est mise en position de la figure 1 et réglée à bonne hauteur par le vérin d'attelage du tracteur ou l'élévateur pour prendre par dessous une balle au sol ou sur un tas par recul du tracteur, direction complètement braquée. Bien entendu, il faut prendre la balle dans le sens qui permettra de la dérouler par mise en marche du convoyeur 11 dans le sens de gauche à droite aux figures 1 à 4. Une fois la balle soutenue par la fourche 14, on actionne le vérin 30 ce qui a pour effet, d'abord, de relever la fourche 14 (figure 3), d'où un calage assuré de la balle, puis de relever le convoyeur en position de la figure 4, qui est la position de transport, dans laquelle la balle est maintenue, sur le tapis incliné à gauche, à la fois par la fourche 14 relevée et par la traverse 17. Arrivé à destination, le tracteur peut, soit en position fixe, soit en se déplaçant le long d'une rangée d'auge ou dans une allée de stabulation, débiter le foin ou la paille par mise en marche du convoyeur, dans la position de la figure 4, combinée avec la rotation du tourniquet 15. La balle de paille est alors littéralement débobinée en nappe écrêtée par le tourniquet. REVENDICATIONS 1 - Machine de-chargement, de transport et de débitage balles de paille ou foin roulées, telles que balles roulées de 500 à 1000 kg > caractérisée en ce qu'elle comporte un bâti (1) pouvant être porté par un véhicule automoteur, le bâti comporte un convoyeur (11) à l'avant duquel sont disposés des moyens de prise et de chargement (14) d'une balle et au-dessus de l'arrière duquel est disposé au moins l'un des deux d'un organe transversal d'arrêt (17) et d'un organe transversal écrêteur (15). 2 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le convoyeur (11) est monté basculant autour d'un axe transversal (19) entre une position sensiblement inclinée vers l'avant et une position sensiblement inclinée vers l'arrière. 3 - Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'axe transversal de basculement (19) est à l'arrière du convoyeur. 4 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que ltorgane transversal écrêteur (15) est monté rotatif autour d'un axe transversal (19) et comporte des pièces radiales (16) présentant des surfaces de prise, dans le sens de déplacement du convoyeur, telles que volets, palettes, dents. 5 - Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'organe transversal écrêteur rotatif (15) comporte des moyens d'entraînement en rotation (2) associés aux moyens d'entraînement (22) du convoyeur (11). 6 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de prise et de chargement disposés à l'avant du convoyeur sont constitués par un organe porteur de pénétration (14), tel que pelle ou fourche, pouvant pivoter transversalement en relevage et en rabattement à l'avant du convoyeur (11). 7 - Machine selon les revendications 2 et 6 combinées, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un vérin (30) commandant, dans une première partie de sa course, le relevage de l'organe porteur de pénétration (14) pivotant à l'avant du convoyeur (lu), ledit relevage de l'organe porteur de pénétration (14) étant angulairement limité par rapport au convoyeur grâce à une butée (37), et le vérin hydraulique (30) commande, dans une deuxième partie de sa course et par l'intermédiaire de l'organe de pénétration relevé (14) et de la butée (36, 37), le basculement du-convoyeur (11) en inclinaison vers l'arrière. 8 - Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de fixation latérale (9) à un véhicule. 9 - Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de raccordement (27) à une prise de force du véhicule permettant d'actionner le convoyeur (11) et/ou l'organe transversal écrêteur rotatif (15). 10 - Ensemble d'enlèvement et de débitage de balles de paille roulées, caractérisé en ce qu'il est constitué par un véhicule automoteur à organes de portage réglables en hauteur, tel que tracteur agricole ou tracteur ou chariot élévateur, portant, par ses organes de portage réglables en hauteur, le dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.