La présente invention est relative à une ferrure destinée à des battants de fenetres, de portes etc..., en particulier à des battants basculants et pivotants et qui comprend un support de palier muni dtun corps cylindrique, pouvant s'insérer dans un trou du battant ou du châssis et pouvant être- fixé dans le trou dans la position de service.Pour disposer des supports de palier d'-une façon au moins en grande partie dissimulée, robuste de façon durable et simple quant au montage, dans le cas de ferrures des tinées aux usages mentionnés, il est connu d'insérer par exemple par percussion ou par pression des supports de palier ayant une forme fondamentale cylindrique dans des trous cylindriques correspondants du battant ou du châssis et de les assujettir dans la position de service par des vis dirigées parallèlement à l'axe longitudinal du support de palier ou de son corps. Avec la structure usuelle des côtés frontaux dégagés des supports de palier, le logement de ces vis nécessite des dimensions relativement grandes du support de palier. le travail de montage est très long.En outre, si lesvis maintiennent bien axialement le support de palier, il ne conserve, contre la surface intérieure du trou qui le loge, que la compression qui subsiste éventuellement lors de l'insertion. Par suite, la durabilité ou-la robustesse laissent à désirer dans certains cas. I1 est connu en outre, pour fixer des lames- de charnière dans des rainures longitudinales profilées en T prévues dans. des âmes du châssis, de prévoir d'un côté de l'élément de charnière une baguette qui s'applique par dessous une dépouille de la rainure longitudinale et de disposer de l'autre côté un rotor qui peut pénétrer en pivotant, par une ailette, dans la deuxième dépouille du profilé et y est maintenu par un frottement, éventuellement accru par uné denture de la surface de serrage. l'ailette du rotor s'engage dans un espacement libre préparé. L'invention a pour but de fixer durablement, de façon simple et autant que possible invisible, les supports de palier de ferrures du genre ci-dessus dans les trous de logement. Selon l'invention, on y parvient essentiellement gr ce å une monture située dans son ensemble à l'intérieur du profil cylindrique du corps dans la position initiale, maintenue axialement contre le corps, équipée drun organe de manoeuvre et que l'on peut faire avancer grâce à celui-ci åu delà du profil cylindrique. Ainsi, la fixation du support de palier est assurée par une monture que l'on fait avancer de côté après avoir placé le corps dans le trou et qui, en partant de la surface intérieure qui limite le trou, se creuse un logement dans le matériau du battant ou du châssis. On obtient ainsi un encastrement. On peut choisir une disposition dans laquelle on obtient non seulement un soutien axial, mais aussi, transversalement à l'axe longitudinal du support de palier, une retenue qui, après la mise en place du support de palier dans le trou, augmente son serrage contre des parties de la surface intérieure du trou. On obtient ainsi un assujettissement sûr. L'invention peut être réalisée de multiples façons. Dans un mode d'exécution avantageux, la monture est sous la forme d'un bras pivotant, par exemple d'un secteur pivotant et accouplée à un tourillon de manoeuvre qui forme l'organe de manoeuvre et qui peut tourner autour d'un axe décalé parallèlement à l'axe longitudinal du corps. Grâce au fait que l'axe de rotation du tourillon de manoeuvre qui porte le bras pivotant est décalé parallèlement à l'axe longitudinal du corps, on peut, dans la position initiale de rotation, loger en totalité le bras pivotant à l'intérieur de la forme profilée du corps ou de-la section du trou de sorte que la monture-n' est pas gênante lorsqu'on insère le support de palier dans le trou.Toutefois, grâce à la disposition excentrique de 17 axe de rotation, il est possible de faire avancer le bras pivotant relativement à la surface intérieure du trou lors de la rotation qui suit l'insertion, de sorte qu'il se creuse un logement dans le matériau qui délimite le trou et forme ainsi un verrou assurant le soutien axial. En particulier, Si une monture telle qu'un bras pivotant est disposée d'un seul côté, une pression de réaction agit en outre transversalement à l'axe longitudinal du palier et pousse le corps contre la surface intérieure du trou. Ainsi, l'ancrage est encore amélioré. Dans un mode d'exécution préférentiel de ce genre, le bras pivotant présente une limite extérieure à courbure excentrique relativement au tourillon de manoeuvre. On peut ainsi obtenir des pressions de serrage particulièrement grandes.En outre, on dispose toujours d'une grande surface de soutien, car lorsque le tourillon de manoeuvre tourne, le bras pivotant ou le secteur pivotant s'avance dans le matériau qui l'entoure par toutè sa région marginale située à l'extérieur du profil du trou.t Pour obtenir une course de manoeuvre suffisante même dans des conditions désavantageuses, il est à conseiller de donner au bras pivotant une forme dentée extérieurement, c'est-i-dire d'y prévoir des creux de denture dans lesquels pénètre le matériau refoulé qui, lui-même, rend au moins difficile une rotation en sens inverse, éventuellement par inadvertence. D'autre part, pour limiter la quantité de ma tériau à refouler, ou à enlever partiellement par usinage, il est à conseiller, selon un mode d'exécution, d'affûter le bras pivotant extérieurement en direction du bord On peut ainsi former un tranchant qui permet au bras pivotant de pénétrer facilement dans le matériau qui le retient. Dans des modes d'exécution de ce genre, il est particulièrement à conseiller de biseauter le bras pivotant, du côté- tourné vers le fond du trou, pour former un tranchant. Un bras pivdant tel qu'un secteur pivotant peut être dispos-é de différente façon sur le support de palier. Par exemple, il pourrait être logé dans une fente s'étendant sur une partie du profil du support de palier. Toutefois, il est particulièrement avantageux d'accoupler axialement le bras pivotant au corps par le tourillon de manoeuvre et de faire avancer son extrémité frontale On obtient ainsi une structure peu encombrante et partiou- lièrement avantageuse du point de vue de la fabrication. On peut en outre réaliser l'invention avec un pont -à deux bras au,moins, place en travers du profil cylindrique du corps, ayant initialement une~forme non plane, par exemple bombée, pouvant être déformé en se rapprochant d'une forme longitudinale rectiligne et donc s'étendre au delà du profil cylindrique du corps sous l'action d'une vis-qui forme l'organe de manoeuvre et qui est parallèle à la longueur du corps. Dans la forme initiale, un pont dece genre est situé à l'intérieur du-profil du corps de sorte que l'on peut amener ce dernier sans entrave dans le trou de lo- gemment prévu. Quand on actionne ensuite la vis,- le pont se redresse et sa longueur eSSective augmente, de sorte que les extrémités libres des bras d-u pont sont poussées et dépassent le profil (lu trou et du corps et p-énètre dans le matériau qui les entoure, ce qui assure à nouveau un ancrage rigide.Dans le cas d'un tel pont aussi, grâce à une dispositon excentrique, on peut engendrer une pression de réaction dirigée transversalement à l'axe longitudinal du corps et qui assure un serrage transversal supplémentaire du support de palier dans le trou de logement. les dispositions de ce genre sont particulièrement simples à fabriquer si, selon une autre proposition de l'invention, le pont est sous la forme d'une pièce de tôle déformée dans laquelle est formée une partie taraudée; Pour empêcher un tel pont de suivre la rotation de la vis prévue pour le serrer, il est à conseiller de disposer le pont dans un évidement prévu dans le corps, ouvert à l'extrémité frontale et formant butée. Divers modes de réalisation de l'invention sont repré sentes à titre d'exemples sur les dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est un plan & un support de palier conçu selon l'invention, avec indication de sa disposition sur le châssis d'un battant basculant et pivotant la figure 2 est une vue en coupe suivant II-II de la figure 1, à une phase intermédiaire du montage la figure 3 montre le support de palier des figures 1 et 2 en élévation latérale à plus grande échelle, la monture étant représentée en trait plein dans la position initiale et en tireté dans une position déviée la figure 4 est un plan du support de palier la figure 5 est une vue en coupe verticale montrant un autre mode d'exécution possible d'un support de palier la figure 6 est une vue simplifiée par le bas correspondant à celle-de la figure 4. Selon l'exemple d'exécution des figures 1 à 4, le support de palier 10, disposé par exemple à l'angle supérieur droit~du châssis d'une fenêtre basculante et pivotante, présente un corps cylindrique lI dont la surface latérale est par exemple cannelée en dents de scie. Par le haut, un évidement 12, ouvert d'un côté et limité par des parois parallèles, pénètre dans le corps 11. A l'extrémité supérieure du corps Il se dressent deux joues de palier 13 formant un support de palier et présentant chacune un évidement 14 ouvert dans le bas et-destiné à loger en cas de besoin un ressort, une rondelle, etc..., qui maintient un tourillon destiné à un bras pivôtant. Les évidements 14 sont complétés vers le bas, pour des raisons dues au fait que le support de palier 10 est fabriqué sous forme de pièce moulée par injection, par des évidements latéraux 15 qui sont limités à la largeur de l'évidement dans la région voisine des joues de palier 13, mais qui sont élargis plus vers le bas. Le bord supérieur du corps 11 est muni de nervures longitudinales 16 dépassant la surface circonférentiellé et empêchant la rotation.De la surface de fond de l'évidement 12 part une perforation circulaire 17 dans laquelle est monté de manière à pouvoir tourner un tourillon de manoeuvre 18 qui est accouplé de façon solidaire en rotation, par son extrémité inférieure, à un bras pivotant en forme de secteur 12. Pour 1' ap- plication d'un outil de rotation tel qu'un tournevis, la tête élargie du tourillon de manoeuvre 18 est fendue dans le haut. La region marginale du bras pivotant 19, courbée excentriquement par rapport à l'axe de rotation du tourillon de manoeuvre 18, est affûtée par le bas et munie d'une série de dents 20.Celles-ci pourraient être en forme de dents de scie, les flancs les plus aplatis étant situés en avant dans le sens de- rotation prévu en service de manière à faciliter le verrouillage du support de palier et à rendre-- le desserrage difficile. Mais étant donné qu'alors il faut respeoter un sens de rotation déterminé lors du montage, ce qui exige une attention supplémentaire, des dents à flancs symétriques sont généralement recommandées. Pour l'utilisation, on enfonce-le support de palier 10 dans un trou préparé dans le châssis de la figure 1. Le bras pivotant 12 se trouve dans une position initiale où il-est situé entièrement à l'intérieur du profil du corps. Après avoir enfoncé le support de palier 10 on fait pivoter vers l'extérieur à l'aide d'un tournevis, grâce au tourillon de manoeuvre 18 qui l'accouple axialementau corps 11, le bras pivotant 19 qui, en vertu de la disposition excentrée de la perforation 17, fait saillie par sa région dentée -relativement au profil du corps ll et pénètre de la perforation dans le châssis. on obtient ainsi un soutien axial rigide.En outre, il se produit des forces de réaction qui poussent unilatéralement les corps 11 contre l'intérieur du trou. Dans le mode d'exécution des figures 5 et 6, un support de palier 24 qui présente un corps cylindrique 25 muni de joues de palier est muni à son extrémité frontAle intérieure d'une fente transversale 26, de préférence décalée latéralement par rapport à l'axe longitudinal et dans laquelle est monté un pont 27 fabrigué en-tôle, de forme initialement bombée, présentant un col central 28 muni d'un taraudage. Dans le col 28 s'engage une vis 29 dont la tête s'appuie sur le fond d'une fente 30 ménagée dans le corps 25. En serrant la yins 29 après avoir enfoncé le support de palier 24 dans un trou du châssis ou du battant d'une fenêtre etc..., on diminue la courbure du pont 27, de sorte que ses extrémités, à peu près situées en position initiale dans la surface latérale du corps, sont poussées en avant sur la surface de fond de la fente 26 et font saillie relativement au profil du corps. Elles pénètrent en partant du trou dans le matériau qui l'entoure, ce qui entraine à nouveau un blocage axial. A cet effet, il se produit encore une certaine action de serrage en direction axiale, car les bras du pont 27 n'avancent-pas seulement mais pivotent aussi avec serrage autour des extrémités de la surface de fond de la fente 26. Comme on l'a déjà dit, les modes d'exécution décrits ne sont que des exemples-de l'invention. Celle-ci n'y est pas limitée. Au contraire, de nombreuses variantes sont possibles. Par exemple, au lieu de deux bras, un pont 27 pourrait en avoir trois, donc présenter une forme étoilée. La disposition de charnière proprement dite ou le logement du tourillon d'articulation peut entre adapté au corps 11, 25, sur le support de palier 10, 24, en fonction des exigences posées dans chaque cas. REVENDIGATIONS 1. Ferrure destinée à des battants de fenêtres, dè portes etc..., en particulier à des battants basculants et pivotants, qui comprend un support de palier muni d'un corps cylindrique pouvant s'insérer dans un trou du battant ou du châssis et pouvant être fixé dans le-trou dans la position de service, ferrure caractérisée par-une monture située dans son ensemble à l'intérieur du profil cylindrique du corps dans la position initiale, maintenue axialement contre le corps, équipée d'un organe de manoeuvre et que l'on peut faire avancer grâce à celui-ci au delà du profil cylindrique. 2. Ferrure selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la monture est sous la forme d'un bras pivotant et accouplée à un tourillon de manoeuvre qui forme 1' organe de manoeuvre et qui peut tourner autour d'un axe décalé parallèlement à l'axe iQngitudinal du corps. v. Ferrure selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que le bras pivotant présente une limite extérieure à courbure excentrique relativement au tourillon de manoeuvre. 4. Ferrure selon l'une quelconque des revendications s à à , caractérisee par le fait que le bras pivotant est denté extérieurement. 5. Ferrure selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que le bras pivotant est affûté extérieurement vers le bord. 6. Ferrure selon la revendication 5, caractérisée par le fait que le bras pivotant e-st biseauté extérieurement du côté tourné vers ive fond du trou. 7. Ferrure selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que le bras pivotant est accouplé axialement au corps par le tourillon de manoeuvre et que son extrémité frontale est en saillie. 8. Ferrure- selon la revendicaton 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte un pont à deux bras au moins, placé en travers du profil cylindrique du corps, ayant initialement une forme non plane, par exemple bombée, pouvant être déformé en se rapprochant drune forme longitudinale rectiligne et donc s'étendre au delà du profil cylindrique du corps sous l'action d'une vis qui forme 1' organe de manoeuvre et qui est parallèle à l'axe longitudinal du corps. 9. Ferrure selon la revendication 8, caractérisée par le fait que le pont constitue une pièce de tôle déformée munie d'une partie taraudée. 10. Ferrure selon les revendications 8 et 9, caractérisée par le fait que-l-e pont est disposé dans un évidement prévu dans le corps, ouvert à l'extrémité frontale ét formant butée.