La présente invention a pour objet un procédé qui simplifie sensiblement l'opération de chargement et de déchargement des tuiles canal (tuiles courbes) et des tuiles ordinaires sur les chariots introduits dans les fours tunl et dans les autres types de fours pour produits en terre cuite, ce procédé prévoyant l'utilisation de casiers renverses ou disposés en portiques au lieu de caisses il est actuellement connu d'introduire les tuiles canal (tuiles courbes) et les tuiles ordinaires dans les fours de cuisson au moyen de chariots sur lesquels elles sont empilées par groupes en tant disposées dans des casiers en matière refractaire, généralement superposes au nombre de trois, avec les bords diriges vers le haut, dans le but d'éviter une charge excessive sur les tuiles qui, juste séchées mais non encore cuites, ne pressentent pas une résistance suffisante pour une telle charge. Cette opération d'empilage est compliquée parce qu'elle doit entre effectuée en introduisant chaque groupe de tuiles canal ou de tuiles ordinaires dans le casier correspondant par une manoeuvre de de chargement des casiers à partir du chariot de remplissage des casiers avec des tuiles canal ou des tuiles ordinaires seches a cuire et ensuite de rechargement du chariot avec les casiers remplis. Tout cela nécessite le recours a une installation très sophistiquée et, en conséquence, très onereuse. Il est en outre nécessaire d'utiliser un nombre de casiers régal au nombre des groupes à empliler, ce qui enQ-raine une immobilisation de capital notable en liaison avec le prix élevé des casiers en matière réfractaire. L2invention a pour but d'eviter les inconvenients mentionnes précédemment et concerne à cet effet un procédé du type ci dessus caractérisé en ce qu'on dispose en portiques sur le plan situé en dessous les casiers en matière réfractaire qui soutiennent chaque groupe de produits à cuire, apres QOi on dispose les groupes de produits sur ces casiers ers supprimant ainsi toute la série de casiers correspondant à la couche supérieure de produits à enfourner, ce qui entraine une réduction sensible du nombre des casiers utilisés et procure une grande facilité d'empilage des produits sur le plan de base et sur les casiers utilisés en dessous. Avec l'adoption du procédé conforme a l'invention, contrairement à ce qui a lieu avec les procédés connus, les tuiles canal ou les tuiles ordinaires sont disposées en groupes sur le plan de charge, on introduit ensuite les casiers qui agissent dans ce cas comme supports des groupes de tuiles canal ou de tuiles situés au-dessous, ce qui constitue une simplification sensible de l'opération d'empilage et de déchargement. On a également la possibilité de réaliser des machines d'empilage et de déchargement moins coûteuses et qui permettent le triage et la formation de paquets pour le transport du produit cuit. La mise en application du procédé. conforme à l'invention permet en outre de supprimer toute la série de casiers supérieurs. En effet les groupes de produits de la série supérieure s'appuient simplement sur les casiers situés audessous qui chevauchent comme des portiques les groupes inférieursde produi-ts à cuire et présentent un plan d'appui parfait au dessus de ces produits. On réduit ainsi le nombre des casiers à utiliser pour chaque chariot, par exemple de un tiers si les produits sont disposés en trois couches comme ctest normalement le cas pour les chariots destinés å un tel service. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels - la figure 1 est une vue en élévation schématique du plan de chargement d'un chariot destiné a enfourner des tuiles canal et des tuiles empilées suivant le procédé conforme- à l'invention, - la figure 2 représente le chariot en vue latérale. Suivant le procédé conforme à l'invention, les tuiles canal (tuiles courbes) ou les tuiles ordinaires à cuire sont empilées et déchargées par groupes, par exemple en trois files parallèles, sur le plan du chariot 1. Le chargement est effectué au moyen de plaques réfractaires de base 2 sur lesquelles sont successivement disposés les casiers 3 également en matière réfractaire, montés comme des portiques pour permettre l'appui sur eux d'un nouveau groupe de produits sur lequel est disposé un nouveau casier 4 pour soutenir la couche située audessus. Un troisième groupe de produits à cuire est disposé directement sur le plan supérieur du casier 4. On notera qutavec le procédé conforme à I'invention, chaque groupe de produits est disposé sur le plan de la plaque de base 2 ou sur le plan des casiers situés endessous par une simple manoeuvre, de dép8t. La même chose est valable pour les casiers reposant sur le plan inférieur servant uniquement d'appui pour les groupes de produits situés audessus. Tout celà entratne une simplification dans la réalisation des appareils destinés aux opérations d'empilage et de déchargement. On notera en outre qu'en utilisant le procédé conforme à l'invention, il suffit, dans l'exemple de réalisation représenté, de mettre en oeuvre deux couches de casiers au lieu de trois, comme cela était nécessaire dans les procédés utilisés jusqu'à maintenant. On effectue des économies notables d'immobilisation de capital pour la même quantité de produits enfournés. Si l'on pense que pour un four de produits en terre cuite, les casiers en matière réfractaire onéreuse constituent une grande immobilisation de capital, on voit immédiatement l'avantage sensible que l'on obtient. En outre, la plus faible masse de matière réfractaire qui doit être chauffée à chaque fois dans les fours de cuisson et qui se refroiti ensuite à la sortie de ces fours entrasse également une économie sensible sur le plan énergétique et, par conséquent sur le prix global de l'opération de cuisson. Bien entendu, les détails constructifs de détail tels que les dimensions, le nombre des groupes empilés sur le chariot ou élément similaire peuvent prendre des formes et des aspects différents de ceux qui ont été représentés à titre d'exemple non limitatif. REVENDICATIONS 1.- Procédé pour empiler des tuiles canal (tuiles courbes) et des tuiles ordinaires sur des chariots de fours tunnel et d'autres types de fours pour produits en terre cuite, au moyen de casiers renversés en matière réfractaire, procédé caractérisé en ce qu'on dispose en portiques sur le plan (2) situé en-dessous les casiers (3) en matière réfractaire qui soutiennent chaque groupe de produits à cuire, après quoi on dispose les groupes de produits sur ces casiers (3, 4) en supprimant ainsi toute la série de casiers correspondant à la couche supérieure de produits & enfourner, ce qui entratne une réduction sensible du nombre des casiers (3, 4) utilisés et procure une grande facilité d'empilage des produits sur le plan de base et sur les casiers situés en-dessous. 2.- Procédé pour décharger des tuiles canal (tuiles courbes) et des tuiles ordinaires sur des chariots de fours tunnel et d'autres types de fours pour produits en terre cuite, procédé caractérisé en ce que par une série d'opérations inverse de celle décrite dans la revendication 1, on effectue le déchargement des tuiles canal (tuiles courbes) et des tuiles ordinaires, avec possibilité d'effectuer le triage et la formation de paquets de transport des produits.