L'invention a pour objet un ensemble de chambre de me'- lange et de rampe d'épandage destiné, par exemple, å épandage d'une couche de matière plastique sur un sol en butor. La couche de matière plastique est realisée par tap- port simultané d'une matière de base et d'un catalyseur. I1 impor- te que ces produits soient distribués dans des conditions prédétermines bien précises de pression, de débit et de température; il faut aussi pouvoir nettoyer l'installation très rapidement, dès qu'on l'arrête par l'envoi d'un solvant eous pression dans l'ensemble de la chambre, de la rampe d'épandage et des conduits de passage des matériaux. I1 est intéressant, aussi, d'une parts d'empêcher le solvant de nettoyage et les résidus de matériaux qutil entraine de tomber sur le sol et, d'autre part, de rzécupé- rer après filtrage la majeure partie de ce solvant qui est un produit coflteux. L'ensemble suivant l'invention a été conçu pour satisfaire a toutes ces conditions. Il est caractérisé en ce que la chambre de mélange disposée verticalement présente une double paF roi formant un espace annulaire rempli d'huile et relié à des moyens de mise en circulation et de maintien à une température appropriée, la partie inférieure de ladite chambre étant reliée à une rampe horizontale munie de buses d'épandage, tandis qu'une contre-rampe, en forme de gouttière mobile portée par ladite rampe peut occuper, sélectivement, qoit une position inactive dans laquelle elle est éloignée des buses d'épandage qu'elle dégage pour leur permettre de projeter la matière plastique à épandre, soit une position active dans laquelle dlle est appliquée, par ses bords, contre ladite rampe dont elle coiffe les buses pour assurer la récupération du solvant sortant desdites buses durant le nettoyage de l'ensemble, la partie supérieure de ladite chambre présentant des orifices d'entrée de la matière plastique de base, du catalyseur et du solvant, destinés à dtre relié à des sources appropriées de ces produits sous pression. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre et à f'examen des dessins annexés qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un ensemble de chambre de mélange et de rampe d'épandage de matière plastique suivant l'invention. Sur ces dessins Fig. 1 est une coupe verticale de l'ensemble, faite suivant la ligne I-I de la figure 2. Fig. 2 est une vue en coupe horizontale faite suivant la ligne II-II de la figure 1, Fige 3 est une coupe horizontale faite suivant la ligne III-III de la figure 1, Fig. 4 est une vue de profil de la partie inférieure de la figure 1, observée dans la direction de la flèche IV, et Fig. 5 est une vue de la partie inférieure de la fi gure 1, dans laquelle la gouttière de récupération a ét amen en position inactive. L'ensemble de chambre de mélange et de rampe d'épar4-- ge de matière plastique représenté sur les figures 1 et 2 est constitué essentiellement de la chambre de mélange 1, d'une em-- base de raccordement 2 et d'un support 3 qui porte, d'une part, la rampe 4 avec ses buses d'épandage 5 et, d'autre part, une gou tière ou contre-rampe 6 de récupération du solvant lors du nettoyage de l'installation. La chambre de mélange 1 est constituée principalement d'un corps cylindrique 11, ainsi que d'un fond supérieur 12 et d'un fond inférieur 13 fixés au corps 1 par des vis 14 et 15 res pectivement. Dans le corps 1, peuvent tourner un rotor central 21 et des rotors périphériques 22,23,24,25 (voir aussi fig.3) au nombre de quatre dans cet exemple. Le rotor central 21 est constitué d'un arbre 26 qui porte des disques circulaires 27. Chacun des rotors périphériques, par exemple le rotor 23, est constitué aussi d'un arbre 28 t de disques circulaires 29 engagés dans les intervalles entre les disques 27 du rotor central. De plus, les disques des rotors périphériques présentent de très larges échancrures, telles que 31, qui ne laissent entre elles que de longues dents 32 de brassage des produits. Les extrémités inférieures des arbres des rotors tourillonnent dans le fond inférieur 13, tandis que les extrémités supérieures desdits arbres tourillonnent dans le fond supérieur 12, l'arbre 26 du rotor central traversant ledit fond de façon à pouvoir être enttainé en rotation à partir de toute prise de mouvement appropriée, telle que, par exemple, un moteur électrique. Les arbres des quatre rotors périphériques sont entrainés en rotation par l'intermédiaire de pignons dentés satellites 35, 36,37,38 (fig.2) respectivement en prise avec un pignon plané taire central 39 solidaire de l'arbre 26 du rotor central. La partie supérieure de la chambre de mélange est munie de conduits 41 d'entrée du produit de base, de conduits 42 d'entrée du catalyseur et d'un conduit 43 d'entrée du solvant de nettoyage, tous ces conduits étant destinés à etre reliés à des sources appropriées des produits correspondants sous pression. L'espace annulaire 45 compris entre le corps Il et une enveloppe extérieure 46 est rempli d'huile et est en communication avec un conduit supérieur 47 et un conduit inférieur (non représenté) par lesquels ledit espace peut être relié à une installation de mise en circulation et de maintien à la température appropriée d'huile de réchauffage de la chambre de mélange. Le fond inférieur 13 est traversé par des conduits 51 en communication avec des conduits 52 pratiqués dans l'embase 2 et débouchant dans une cavité centrale 53 de ladite embase en communication avec un conduit central 54 du support 3, lui-même en communication avec l'intérieur de la rampe tubulaire 4 par un ajour 55 de la paroi de celle-ci. La gouttière ou contre-rampe 6 est solidaire de bras 61 (voir aussi figs 4 et 5) qui pivotent sur des axes horizontaux 62 portés par des pattes 63 solidaires du support 3. Les bras 61 sont reliés, par des biellettes 65, à une extrémité de leviers à deux bras 66 qui pivotent, par leur sommet, sur un axe 67 porté aussi par le support 3, l'autre extrémité desdits bras étant reliée, par un axe 68, à la tige de piston 69 d'un vérin à fluide sous pression 72 dont le cylindre est articulé, par un axe 73, sur ltextrémité libre d'un bras 74 solidaire aussi du support 3. Le fcnctionnement de l'ensemble est le suivant Pour l'épandage, la matière de base et le catalyseur sont amenés dans la partie supérieure de la chambre de mélange 1 par les orifices 41 et 42 respectivement. Ils sont brassés éner giquemet par les rotors qui tournent dans ladite chambre et le mélange passe par les conduits 51, 52, 53,54 et l'ajour 55 pour atteindre l'intérieur de la rampe 4 d'où ils s'échappent par les buses d'épandage 5. Pour ce travail, la gouttière ou contre-rampe 6 est place dans la position de le figure 5 dans laquelle elle dégage complètement les buses d'épandage. Dès qu'on arrête le travail d'épandage, il convient de nettoyer immdiatement l'ensemble et, pour cela, on envoie dans l'orifice 43, à la partie supérieure de la chambre, du solvant sous pression qui commence par nettoyer l'intérieur de ladite chambre et les rotors de brassage, puis qui descend par le meme chemin que les produis à épandre et atteint finalement la rampe et les buses d'épandage pour se déverser dans la gouttière ou contre-rampe 6 qui a préalablement été amenée dans sa position active, contre la rampe d'épandage, comme représenté sur la figure 1. Le solvant ainsi récupéré par la gouttière est ensuite repris à l'une, au moins, des extrémités de celle-ci, puis filtré avant d'être conduit à une cuve de récupération. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté, qui a été donné à titre d'exemple, on peut y apporter des modifications, suivant les applications envisagees, sans sortir, pour cela, du cadre de linven- tion. REVENDICATIONS 10 - Ensemble de chambre de mélange et de rampe d'épandage de matière plastique, caractérisé en ce que la chambre de mélange disposée verticalement présente une double paroi formant un espace annulaire rempli d'huile et relié à des moyens de mise en circulation et de maintien à une température appropriée, la partie inférieure de ladite chambre étant reliée à une rampe horizontaie munie de buses d'épandage, tandis qu'une contre-rampe en forme de gouttière mobile portée par ladite rampe peut occuper, sélectivement, soit une position inactive dans laquelle elle est éloigne des buses d'épandage quelle dégage pour leur per- mettre de projeter la matière plastique à épandre, soit une position active pour laquelle elle est appliquée, par ses bords, contre ladite rampe dont elle coiffe les buses pour assurer la récupération du solvant sortant des buses d'épandage durant le nettoyage de l'ensemble, la partie supérieure de ladite chambre présentant des orifices d'entrée de la matière plastique de base, du catalyseur et du solvant, destinés à être reliés, respectivement, à des sources appropriées de produits sous pression. 2" - Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de mélange comporte un rotor central vertical constitué par un arbre muni de disques circulaires et plusieurs rotors périphériques constitués aussi par des arbres verticaux munis de disques circulaires qui s'engagent dans les intervalles entre les diques du rotor central, au moins les disques des rotors périphériques présentant de profondes encoches qui déterminent, entre elles, de longues dents de brassage, tous ces arbres étant entrainés en rotation, de préférence, par des pignons dentés satellites respectivement solidaires des arbres des rotors périphériques et en prise avec un pignon planétaire denté central solidaire de l'arbre moteur du rotor central destiné à etre relié à une prise de mouvement appropriée. 3 - Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la gouttière est portée par un bras, de préférence double, monté à pivotement sur un axe horizontal longitudinal porté par un support solidaire de la rampe d'épandage et relié, par une biellette, à un levier qui pivote aussi sur ledit support et qui est relié à un organe de commande, tel qu'un vérin à fluide sous pression.