La présente invention concerne un dispositif de vernissage pour presses à imprimer, comportant un réservoir de vernis et un cylindre de prélèvement qui est partiellement immergé dans ledit réservoir, la quantité de vernis prélevée par le cylindre de prélèvement étant transmise par un cylindre de dosage à un cylindre de transfert et à un cylindre d'applica- tion. L'utilisation de l'unité d'impression finale comme dispositif de vernissage s'est révélée efficace lorsque l'on vernit les feuilles imprimées en une seule passe de machine. Si pour le vernissage on utilise un vernis mouillant, le vernissage peut être mis en oeuvre par l'unité de mouillage, sans disposftif auxiliaire. Le vernis est ensuite dosé par l'unité de mouillage de la plaque d'impression, comme la solution de mouillage. Le brevet américain NO 3 552 311 décrit un agencement pour l'alimentation d'un liquide dans une presse d'impression. Dans cet agencement, le liquide est dosé par inclinaison d'un cylindre, une zone plus ou moins large, sans solution de mouillage, résultant de la position du cylindre. L'inconvénient particulier de cet agencement réside en ce que l'application dosée du vernis sur la plaque d'impression n'est pas possible. Il n'est également pas possible d'appliquer le vernis en fonction du format. La présente invention a pour objet de fournir un dispositif de vernissage qui est approprié au dosage, en fonction du format, du vernis sur un cylindre de vernissage. A cette fin, selon l'invention, le dispositif de vernissage pour machines d'impression, comportant un réservoir de vernis et un cylindre de prélèvement partiellement immergé dans ledit réservoir, la quantité de vernis prélevée par ce cylindre de prélèvement étant fournie par l'intermédiaire d'un cylindre de dosage à un cylindre de transfert et à un cylindre d'application, est remarquable en ce qu'il comporte au moins deux cylindres racleurs, qui peuvent être placés contre le cylindre de prélèvement et qui peuvent régler une alimentation en vernis en fonction du format sur ledit cylindre de prélèvement en fonction de leur position, lesdits cylindres racleurs étant disposés avant le point de contact du cylindre de dosage vu dans le sens de rotation du cylindre de prélèvement et une lame racleuse, qui peut éliminer le vernis du cylindre de dosage et le ramener au réservoir de vernis, cette lame racleuse étant disposée contre le cylindre de dosage en contact avec ledit cylindre de prélèvement. L'interaction particulièrement avantageuse des mesures proposées par l'invention réside en ce que l'alimentation en vernis peut être initialement ajustable à la dimension d'une feuille ou du sujet par les cylindres racleurs et est ensuite prise en compte par le dosage réel à la quantité, de sorte que ce dosage peut être mis en oeuvre sans affecter les zones sans vernis, puisque le vernis a été antérieurement éliminé du cylindre de dosage. On prévoit une pluralité de cylindres racleurs inclinables sur la totalité de la largeur de dispositifs de vernissage. En conséquence, non seulement l'application de vernis peut tenir du compte du format mais encore du sujet. Les figures du dessin annexe feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue latérale, partiellement en coupe, du dispositif selon l'invention. La figure 2 est une vue partielle du dessus du dispositif de la figure 1. L'agencement de cylindres, montré par ces figures, correspond à celui d'une unité de mouillage en continu, de type connu, et comporte un cylindre de prélèvement 2 qui est partiellement immergé dans un réservoir de vernis 1, un cylindre de dosage 3, qui peut être placé contre le cylindre de prélèvement 2, un cylindre de transfert 4 et un cylindre d'application , qui est appliqué contre un cylindre de vernissage 10. Le dispositif comporte également des cylindres racleurs 7 qui peuvent être appliqués contre le cylindre de prélèvement 2 et qui permettent le dosage du vernis en fonction du format. Une lame de raclage 6 s'étend sur la totalité de la longueur du cylindre de dosage 3 et peut être appliquée contre ce dernier par l'intermédiaire de dispositifs de réglage 9.2. Le vernis est dosé selon deux critères 1. La quantité de vernis pour le revêtement (épaisseur); 2. Le dosage en fonction du format. L'épaisseur du vernis est dosée par le cylindre doseur 3, qui peut être placé contre le cylindre de prélèvement 2. Pour éviter des réactions sur le dosage, la quantité de vernis sur le cylindre de dosage 3 en aval de l'espace entre le cylindre de prélèvement 2 et le cylindre de dosage 3 est éliminée par une lame racleuse 6 et ramenée au réservoir 1 par un conduit de retour 11. Cette élimination assure que la même quantité de vernis frais atteint toujours le cylindre de transfert 4 et donc le cylindre d'application 5. Le dosage en fonction du format est effectué par au moins deux cylindres racleurs 7, qui peuvent être appliqués contre le cylindre de prélèvement 2 et qui sont montés de façon à pouvoir être inclinés par rapport à ce dernier. En conséquence, le vernis peut être fourni de manière que seulement certaines zones du cylindre de prélèvement 2 portent du vernis. On peut également régler l'alimentation en vernis en fonction du sujet, si l'on utilise plus de deux cylindres racleurs 7. Pour être sûr que le dosage en fonction du format est possible avant même que la quantité de vernis-soit dosée, les cylindres racleurs sont agencés en regard du point de contact entre le cylindre de prélèvement 2 et le cylindre de dosage 3, lorsque l'on regarde dans le sens de rotation du cylindre de prélèvement 2. Afin de permettre-leur ajustement par rapport aux cylindres de prélèvement 2, les-cylindres racleurs 7 sont montés sur des bras de support 8 qui sont ajustables par rapport aux cylindres de prélèvement 2. Les bras de support peuvent être actionnés, par exemple, par des dispositifs de réglage 9.1. Pour permettre une certaine souplesse du dosage en fonction du format, il est avantageux de guider les bras de support 8 dans des guides 12 qui peuvent être déplacés sur une traverse 13. Pour permettre la fixation de l'équipement nécessaire au dosage du vernis, la traverse 13 est montée sur des bras de support 14, qui peuvent être vissés sur une poutre 15 préexistante du châssis. Pour assurer un positionnement simple et précis des bras de support 14, des goujons de positionnement 16 sont prévus sur la traverse 15. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de vernissage pour machines d'impression, comportant un réservoir de vernis et un cylindre de prélèvement partiellement immergé dans ledit réservoir, la quantité de vernis prélevée par le cylindre de prélèvement étant transmise par un cylindre de dosage à un cylindre de transfert et à un cylindre d'application, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux cylindres racleurs (7), qui sont disposés contre le cylindre de prélèvement (2) et peuvent ajuster la quantité de vernis sur ce dernier en fonction de leur position, lesdits cylindres racleurs étant disposés avant le point de contact du cylindre de dosage (3) par rapport au sens de rotation du cylindre de prélèvement (2) et une lame racleuse (6), qui peut éliminer le vernis se trouvant à la surface des cylindres de dosage (3) et le ramener au réservoir de vernis (1), cette lame racleuse étant appliquée contre le cylindre de dosage (3) en contact avec le cylindre de prélèvement (2). 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la quantité de vernis portée par le cylindre de prélèvement (2) peut être réglée par réglage de l'inclinaison des cylindres racleurs (7), ces derniers étant montés sur des bras de support (8) sur lesquels agissent des moyens de réglage 9.1. 3.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lame racleuse (6), qui peut être appliquée contre le cylindre de dosage (3), s'étend sur la totalité de la longueur dudit cylindre de dosage (3). 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les cylindres racleurs (7) peuvent être déplacés dans la direction axiale du cylindre de prélèvement (2).