L'installation concerne une installation de grillage cons titubée par une grille de norme circulaira se déplaçant sur des rails de roulement concentriques, et pour lasuslle le rail ae roulement intérieur connote une partie inclinée. De nombreux procédés techniques or le traitement therLnique de matériaux comme par exemple le séchage, le préchauffage, la calcination, l'agglomération, la pelletisation ou pastillage, etc.. sont effectués dans la plupart des cas, ainsi qu'on le sait, au moyen d'appareil d'agglomération à bande qui comportait une ossature en acier dans laquelle circulait des chariots à grilles dont l'ensemble constitue une grille-chaine analogue à une bande sans fin, et qui est entraînée sur des rails de guidage au moyen de roues de renvoi. Ce dispositif présente toutefois comte inconvá- nient que seulement 40, environ de la surface de grille est utili- sé pour l'agglomération, alors que 60% de la grille circule à vide. Un inconvénient ultérieur révisé dans le fait que, par suite de l'accroissenent de la longueur et de la largeur, et de 11aug- mentation conjointe de la vitesse de la bande, le mécanisme à bande présente une usure accrue, ce qui influe fortement sur la rentabilité de l'exploitation. C'est ainsi par exemple qu'un dispositif à bande ayant une surface effective d'aspiration de 500 m et une largeur ds grille de 5 m, doit se déplacer à la vitesse ds 10 m/minuta,si des inversés doivent être traités avec un temps de grillage de 10 minutes. Une vitesse de grille d'une telle importance engendre une usure prononcée. Cet inconvénient est évité au moyen de dispositifs d'aglomé- ration circulaires dans lesquels une grille ronde se déplace sur des rails horizontaux concentriques. Dans ces conditions, 80 à 85% de la surface totale de la grille,peuvent être utilisés pour le traitement thermique de produit. TFe dzchargement de la grille d'une installation d'aggloméra- tion en rond peut s'effectuer sslon le brevet Ouest Allemand N 864 323 de la manière suivante: les barreaux de la grille peuvent osciller vers l'extérieur et vers l'intérieur et ils peuvent être basculés, au moyen d'un rail incurvé, à la station de déchargement. Toutefois, les installaticns d'agglomération an rond ne sont utilisées jusqu'à présent que dans des cas limités, à des fins bien déterminées, car les allongements et tensions thermiques considrables qui prennent naissancé par suites da l'influence de la température, ne peuvent pas être suffisamment maitrisés. Dans les brevets allemands n 708 804, n" 894 229 et 1 009 814, il est prévu en conséquence que le dispositif d'agglomération se présente sous la forme d'un tronc de cône tournant autour d'un axe fixe riais incliné, les barreaux de la grille étant constituAs par des tubes refroidis à l'eau dont les extrémités tournées vers l'extérieur sont raccordées à un collecteur d'alimentation, tandis Qe les extrémités tournées vers l'intérieur sont raccordéos à un collecteur d'évacuation. les install-tions de grillage système Eellet, refroidies à l'eau ont cependant des inconvénients si marquAs qu'elles ne sont pas utilisées pour des traitenents économiques de quantités importantes dans le cas de minerai de fer finement broyé par exemple, à cause du coût élevé dû aux énormes besoins d'eau de refroidisse- ment d'uns part, et d'poutre part à l'installation de refroidissement à l'eau, aux canalisations d'alimentation et d'évacuation de l'eau de reEroi2issement, à la préparation et à la réfrigération de l'eau de refroidissement, ce qui fait que l'industrie minière ne s'est pas intéressée aux installations susmentionnées de grillage système Pellet. De plus, il n'est pas possible d'assurer une étanchéité effiface entre les parties fixes et mobiles du dispositif de refroidissemant à l'eau. Un autre inconvénient réside dans le fait que les installations circulaires refroidies à l'eau, grilles pellet par exemple, consomment plus de combustible, comparativement aux installations non refroidies à l'eau. Le but de l'invention est avant tout d'éviter cet inconvénient et de présenter une installation de grillage circulaire dans laquelle les dilatations thermiques puissent être absorbées sans avoir reccurs aux dispositifs de refroidissement par l'eau. Ce but est attaint gracs à une installation de grillage qui comporte une grille se déplaçant sur des chemins de roulement con- centriques, le chemin de roulement interne présentant une partie inclinée; chaque élément de grille est muni de paliers sur se traverse extérieure, paliers au moyen desquels il est articulé sur une poutre tournante annulaire qui se trouve en dehors de la zone d'influence thermique de l'installation. Chaque élément de grille est fixé à son emplacement voulu, de telle sorte qu'il peut se dilater dans le sens de lz grille cir- culaire, le jeu ayant été déterminé en fonction de l'écart maximal de température, et ce, sans qu'il puisse venir forcer sur l'élément qui le procède ou sur celwffl qui le ejit. Ce mode de fixation zes élcments de grille éviçe, par la même occasion, que les jeux entre chaque élément ne prissent s'additionner au cours du fonctionne- ment pour constituer un large espace vide entre deux éléments consécutifs. Il y a tout intérêt à ce que le profil de la poutre annulaire soit ride en flexion et en torsion. il est préférable que le profil soit constitue d'éléments qui absorbent séparÉment les contraintes de flexion et de torsion. Le profil le plus favorable de l'installation de grillage conçue selon l'invention se compose d'une poutre en double T qui absorbe les contraintes de flexion, et sur laquelle est fixée, par, soudure par exemple, une poutre, caisson qui absorbe les contraintes de torsion. Dans certaines conditions, la poutre tournante annulaire peut être constituée par un tube. A la partie inférieure de la poutre tournante annulaire est fixé un rail cui se déplace sur des galets de roulement, dont certains sont des galets moteurs. De cette façon, on a réalisé un entralne ent simple et continu de l'installation de grillage. Les traverses extérieures des différents éléments de grille portent les paliers pour l'articulation de ces éléments aux supports annulaires sont chaque fos fixés à l'extrémité dirigée vers l'extérieur et les traverses intérieures portent les galets de roulement des dIfférents éléments de grille sont chaque fois fixés à l'extrémité dirigée vers l'intérieur d'un corps porteur préférablement creux de l'élément de grille, qui est dispose radialement, résiste à la torsion et au pliage. La constitution de ce-corps porteur principal pour les différents éléments de grille sous forme de corps creux, en particulier sous forme tubulaire, donne la possibilité, en cas de besoin, d' insuffler de l'air de refroidissement. Les barreaux de grille reposent fréquemment sur des supports disposés dans le sens de la grille annulaire, les sup- ports sont assemblés sur la poutrelle mairesse au moyen de bou- lons disposés dans le plan médian de 72 poutrelle, de telle sorte que les supports ne sont pas en contact avec les poutrelles maî- tresses. Dé la sorte, le transmission de chaleur entre les supports et 12 poutrelle maîtresse se trouve interrompue. L'invention est représentée sur les dessins, elle est décrite en détails dans ce qui suit : on remarque que La figure 1 est une vue en plan de l'installation de grillage. La figure 2 est une vue en plan d'un élément de grille. La figure 5 est une coupe de l'installation de grillage selon la ligne --I de la figure 1. La figure 4 est une coupe de l'installation de grillage dans la zone de déchargement, selon la limna r ce la ficr;re 1. La figure 5 est une coupe longitudinale d'un élément de grille. La figure 6 est une coupe transversale d'un élément de grille. L'installation de grillage est composée d'éléments de grille 1, chacun d'eux comportant deux paliers 2 par lesouels il est articulé par l'intermédiaire du dispositif d'accrochage 6 sur la poutre tournante annulaire 7 constituée d'une poutrelle en double T sur laquelle est soudée une poutre-caisson. A la partie inférieure de la poutre 3 est fixé un rail 4 qui se déplace sur des galets de roulement 5, elle est entraînée au moyen de plusieurs de ces galets 5 équipés en galets-moteurs. La traverse externe 12 de l'élément de grille 1, laquelle comporte les paliers 2, est fixée sur ltextrémité tournée vers l'extérieur de la poutrelle maîtresse 11 de forme tubulaire et disposée radialement.Sur l'extrémité tournée vers l'intérieur de cette même poutrelle maîtresse 11, est fixée la traverse interne 15 de l'élément de grille 1 sur laquelle est adapté le galet de roulement interne 7 portant sur le rail de guidage interne 8. Les barreaux de grille 14 sont disposés sur les supports 15 qui sont fixés sur la poutrelle maîtresse de forme tubulaire 11 de l'élément de grille 1 au moyen des boulons 16 situés dans le plan médian de cette poutrelle mai tresse, de telle sorte que les supports 15 ne sont pas en contact avec la poutrelle maîtresse de forme tubulaire 11. Chaque élément de grille peut osciller autour de l'axe 9, ainsi il peut être déchargé dans la zone 10 où le rail de guidage 8 est incliné. Les avantages qui découlent de l'invention résident tout particulièrement dans le fait que grâce au dispositif correspondant à l'invention, il a été possible d'éliminer toutes les influences nocives de la température, même dans le domaine des très hautes températures. RBVE-DIC:TIC-S 1. Installation de grillage constituée par une grilla en forme d'anneau circulaire se déplaçant sur des rails de guidage concentriques, le rail intérieur co:rportant une partie inclinée, caractérisée en ce que chaque élément de brille est articulé sur une poutre tournante annulaire au moyen de paliers disposés sur sa traverse externe, la poutre se trouvant en dehors de la zone d'influence ae la température de l'installation de grillage. 2. Installation de grillage, conforms à la revendication 1, caractérisée en ce que la poutre tournante annulaire présente un profil rigide en flexion et en torsion. 3. Installation de grillage, conforme aux revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le profil rigide en flexion et en torsion est constitué de parties absorbant séparément les contraintes de flexion et de torsion. 4. Installation de grillage, conforme aux revendications 1, 2 ou 3, caractérisée en ce que le profil rigide en flexion et en torsion est composé d'une poutrelle en double T sur laquelle est fixée, soudée de préférence, une poutre-caisson. 5. Installation de grillage, conforme aux revendications 1,2,3 ou 4, caractérisée en ce que la poutre annulaira comporta à sa partie inférieure un rail de roulement recosant sur des galets de guidage dont plusieurs sont équipés en galets moteurs. 6. Installtion de grillage, conorme à la revendication 1, caractérisée en ce qu'une poutrelle maîtresse de l'élément de grille, creuse de préférence, rigide en flexion et en torsion et disposée radialement, comporte en son extrémité tournée vers l'extérieur, une traverse externe de l'élément de grille sur laquelle sont fixés les paliers; et, en son extrémité tournée vers l'intérieur, elle comporte une traverse interne de ltélément de grille sur laquslle est monté le galet de roulement intérieur. 7. Installation de grillage, conforme aux revendications 1 ou 6, caractérisée en ce que les barreaux de ltélé maitresse de forme tubulaire au moyen de boulons disposés dans le plan médian de la poutrelle, de telle sorte que e support ne soit pas en contact avec la poutrelle maîtresse.