La présente invention concerne un procédé de manutention de blocs de papier en vue d'effectuer des opérations sur leurs tranches et notamment une impression, et l'installation pour la mise en oeuvre d'un tel procédé. Plus particulièrement, ce procédé de manutention est destiné à permettre d'effectuer des travaux sur la tranche d'un bloc de papier, notamment l'impression par transfert d'une image portée par un support provisoire. L'invention se propose également de créer une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé d'impression par transfert sur tranche. A cet effet, l'invention concerne un procédé de manutention de blocs de papier en vue d'effectuer les opérations sur la tranche, caractérisé en ce qu'on presse les deux feuillets extrêmes pour maintenir les feuillets du bloc et laisser dégager au moins une des tranches de ce bloc. Selon une autre caractéristique, on imprime la tranche du bloc par transfert d'impression au moyen d'un support provisoire portant cette impression. L'installation pour la mise en oeuvre du procédé, et destinée notamment à l'impression de blocs de papier formés de feuillets, se compose d'au moins une taqueuse et d'un ensemble de postes de traitement des blocs comprenant au moins un poste de mise en place des blocs de papier sur des cadres supports, au moins un poste de mise en place de papier imprimé pour transfert, au moins un poste d'enlèvement des papiers imprimés après transfert, et au moins une presse hydraulique d'impression sur tranche, les postes étant reliés par des rails sur lesquels circule au moins un cadre porteur de blocs La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide du mode de réalisation représentée schématiquement sur les dessins, dans lesquels - la figure i est une vue schématique en élévation de l'installation d'impression sur tranches, selon l'invention, - la figure 2 est une vue de face de la taqueuse vibrante, - la figure 3 est une vue en coupe de la taqueuse vibrante, - la figure 4 est une vue en plan du cadre porteur de blocs, - la figure 5 est une vue de côté de ce même cadre Selon la figure i, une installation d'impression sur tranches comprend un ensemble de postes de traitement traversés et reliés par deux rails métalliques parallèles sur lesquels le bloc à imprimer défile en permettant de le présenter devant chaque poste sans en modifier sa géométrie Le bloc à imprimer sur les tranches des feuillets est immobilisé au départ de la chaîne de fabrication dans un dispositif approprié à la dimension du bloc des feuillets de papier, et laissant les quatre tranches à imprimer accessibles, deux d'entre elles au moins étant apparentes de part et d'autre du dispositif, dénommé dans la suite de l'explosé "cadre". Le cadre, qui supporte le bloc de papier, l-ui assure les mouvements suivants 1 ) Un mouvement de translation sur les deux rails parallèles dans les deux sens droite ou gauche, permettant au bloc d'être présenté devant chaque poste de fabrication 20) Un mouvement de rotation du bloc sur lui-même, permettant de présenter la tranche de papier à imprimer ou à encoller dans le sens désiré. Le cadre support du bloc sera décrit plus en détail à la fin de cet exposé, aux figures 4 et 5. L'installation comporte un certain nombre de postes de fabrication destinés à effectuer les différentes opérations nécessaires à l'impression sur les tranches du bloc. La première opération "1" consiste à effectuer le taquage du papier préalablement coupé au massicot. Pour ce faire, ce poste est équipé d'une taqueuse vibrante dont l'outil est spôcialement conçu aux dimensions du bloc. Cette opération a pour but de former un bloc homogène dont les tranches sont sensiblement planes, les vibrations de la taqueuse facilitant la superposition des feuillets. La deuxième opération "2" consiste à immobiliser le bloc dans un cadre tout en lui laissant, après centrage, les possibilités de mouvements mentionnés ci-dessus, et à mettre en place des papiers imprimés pour transfert, préalablement coupés aux dimensions du bloc et poinçonnés de deux trous de cadrage. Ces papiers sont placés sur deux des tranches opposées du bloc, le centrage des papiers transferts étant assuré par des tétons ménagés sur le cadre, le côté libre des papiers étant arrêté par un aimant. Cette opération est exécutée simultanément sur deux faces opposées d bloc. La troisième opération '3" consiste à passer le bloc muni des papiers transferts sous une presse hydraulique P1 comportant les equipements suivants - un vérin 11, disposé en tête de la presse avec lecture de pression sur un manomètre. La semelle de pression 14 du vérin est munie d'un dispositif élastique (caoutchouc ou rondelles "Belleville" > qui permet à cette semelle de se prêter aux inégalités de parallélisme éventuelles du bloc, - un dispositif de rails sur ressorts 10 qui permet au cadre d'accompagner le vérin dans sa descente jusqu'au contact avec le plateau chauffant 9, régulé en température.Cette disposition permet d'éviter d'avoir à manutentionner le cadre et le bloc, les rails mobiles constituant une partie de l'ensemble des deux rails de manutention 15 du cadre, - un plateau chauffant 9, disposé en partie basse de la presse, et régulé en température avec précision, - un contacteur électrique 13 à temps programmé par des cames pour trois opérations 10) - la descente du vérin, 20) - le maintien du produit en pression, 30) - le retour du vérin vers le haut et le dégagement du cadre. Cette opération de transfert d'impression étant terminée, les organes de la presse P1 remontent en position de repos, les rails disposés sur ressort en faisant de même, le cadre se déplace alors vers un poste 4 où l'on enlève les deux feuilles de transfert usagées et l'on pose les deux autres sur les deux faces restantes, après avoir fait tourner. d'un quart de tour, le bloc situé à l lntérieur du cadre. L'ensemble bloc et feuilles de transfert est ensuite amené vers la presse suivante P2 et une nouvelle opération de transfert se déroule ici comme décrit à l'opé- ration 3, les presses P1 et P2 étant identiques et d'ailleurs alimentées à partir de la même centrale hydraulique 12. Le poste 6 correspond à l'enlèvement des deux feuilles de transfert usagées et au desserrage partiel du bloc avant encollage La dernière opération 7 consiste à encoller l'une des tranches (imprimée ou non) du bloc pour maintenir les feuillets entre eux. L'encolleuse comprend un tapis infrieur 16 faisant circuler le cadre porteur du bloc sur les deux rails selon la flèche 17 et le maintenant en position pendant qu'un rouleau 18 assure l'encollage automatique de la tranche au passage du cadre. Le cadre, poursuivant sa route entraîné par le tapis, passe sous un flux d'air chaud produit par un ventilateur 8 et des résistances chauffantes 19 ; le bloc, dont la colle est séchée, est ensuite enlevé du cadre : il constitue le produit fini, prêt à être emballé. Les figures 2 et 3 représentent la taqueuse vibrante spécialement étudiée pour I'opération de taquage à effectuer après le massicotage du bloc. L'outil, dans lequel on dispose les feuillets empilés, est constitué d'une ou plusieurs équerres alignées 2, avec, entre chacune d'elles, un espace permettant le passage de l'appareil destiné à maintenir le cube de papier 1 en place. Ces équerres sont fixées sur une plaque 5 rendant le tout solidaire et rigide. La plaque 5 est maintenue par des cylindres de caoutchouc 4, eux-mêmes fixés sur un bâti 6 permettant ainsi à la plaque 5 d'être mobile et de vibrer sans affecter le châssis 6. Les cylindres de caoutchouc 4 seront, de façon préférentielle, des blocs anti-vibratiles susceptibles de filtrer les fréquences de vibration auxquelles est soumise la plaque 5. Un moteur électrique 3 est fixé sous la plaque 5 e son axe est muni d'une masse 9 à excentrage réglable suivant l'amplitude des vibrations désiree. Le moteur électrique 3 est commandé par un interrupteur temporisé 10. Les figures 4 et 5 représentent le cadre supportant le bloc de papier à imprimer sur tranche. Ce cadre support se compose d'un bâti rigide 3 présentant en plan une forme sensiblement carrée. il est équipé, sur deux de ses côtés opposés 31 et 32, de roulettes 2 fixées sur le cadre et permettant à l'ensemble de se mouvoir sur les rails de la chaîne de fabrication depuis la première jusqu'à la dernière opération. Sur le côté 31, ce cadre comporte une vis de serrage 1 avec pointe cémentée et volant moleté à friction (pour effectuer un serrage taré, de façon à comprimer les cubes de papier avec la même impression). Le côté opposé comporte une poignée tournante 7 commandant la rotation de l'ensemble poignée-flasque et bloc de papier, montée sur un roulement à billes 6. Le bloc de papier 8 est pressé entre deux flasques 4 et 5 qui comportent les tétons de positionnement des papiers transferts et un organe de maintien du côté opposé de ce papier transfert, constitué par un aimant. Lors de la mise en place du cube de papier à l'intérieur du cadre, il convient de centrer correctement ce bloc pour que les opérations de transfert sous presse se passent dans des conditions convenables : en conséquence, un centrage conique 9, assurant l'entraînement du cube de papier, et un centrage à deux cônes différents 10 n'offrant pas de résistance à la rotation sont prévus Selon une variante de réalisation, le plateau de la presse est susceptible d'effectuer l'opération de transfert simultanément pour plusieurs blocs disposés à l'intérieur des cadres.Pour ce faire, on aligne plusieurs blocs à imprimer en fonction des surfaces du plateau et de la semelle de pression L'opération de descente de la semelle de pression entraîne les différents blocs à imprimer vers le plateau chauffant, les rails étant mobiles comme précédemment. Lorsque la première face est imprimée, on tourne d'un demi-tour les faces des blocs et on recommence I'opération pour la face opposée. L'opération se poursuit ensuite de la même façon pour les deux autres faces sur la deuxième presse. Selon une autre variante de réalisation, la presse est équipée de deux plateaux chauffants, la semelle de pression étant remplacée par un plateau chauffant commandé en descente par le vérin. Le dispositif de rails sur ressort qui supporte les blocs alignés est commandé par des croisillons afin d'assurer le contact du plateau supérieur avec les tranches des blocs au même moment et d'effectuer toutes les faces inférieures et toutes les faces supérieures dans le même temps. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemple de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. > Procédé de manutention de blocs de papier en vue d'effectuer des opérations sur la tranche1 caractérisé en ce qu'on presse les deux feuillets extrêmes pour maintenir les feuillets du bloc et laisser dégagée au moins une des tranches de ce bloc. 20) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on imprime la tranche du bloc par transfert d'impression au moyen d'un support provisoire portant cette impression. 30) Installation d'impression sur tranches destinée notamment à l'impression de blocs de papier formés de feuillets empilés pour la mise en oeuvre du procédé, selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle se compose d'au moins une taqueuse et d'un ensemble de postes de traitement des blocs comprenant au moins un poste de mise en place des blocs de papier sur des cadres supports, au moins un poste de mise en place de papiers imprimés pour transfert, au moins un posted'enleve- ment des papiers imprimés après transfert et au moins une presse hydraulique d'impression sur tranches, les postes étant reliés par des rails sur lesquels circule au moins un cadre porteur de bloc. 40) Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte un poste supplémentaire de traitement comportant une encolleuse et un dispositif de séchage de la colle déposée sur la tranche du bloc correspondant, la circulation du cadre porteur du bloc étant assurée par un tapis disposé sous les rails. 50) Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que le cadre porteur du bloc est constitué d'un bâti rigide dont deux côtés opposés comportent des roulettes permettant à l'ensemble de se mouvoir sur les rails de l'installation, l'un de ces côtés comportant une vis de serrage avec pointe, l'autre comportant une poignée tournante terminée par un centrage conique. 60) Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que la vis de serrage du cadre comporte un volant moleté à friction pour serrage taré. 70j Installation selon les revendica tions 5 et 6, caractériée en ce que le cadre comporte deux fiasques de serrage du bloc de papier équipés d'organes de centrage de l'ensemble bloc plus flasques par rapport au bâti du cadre. o Installation selon les revendications 5, 6 et 7, caractérisée en ce que les flasques comportent des tétons de centrage du papier transfert et un aimant de maintien du côté opposé de ce papier 90) Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que la taqueuse est une taqueuse vibrante, dont l'outil es-t interchangeable et adaptable au bloc de papier à taquer 100) Installation selon la revendication 3, caracterisée en ce que la presse hydrauliqu-e comprend un vérin actionnant une semelle de pression munie d'un dispositif élastique et un plateau chauffant, le cadre porteur du bloc étant amené en contact avec le plateau par la semelle de pression qui appuie sur la face du bloc, opposée à celle sur laquelle s'effectue le transfert, la portion de rails sur lesquels est posé le cadre accompagnant la semelle dans sa descente. 110) Installation selon la revendication 10, caractérisée en ce que la descente de la semelle et le chauffage du plateau sont commandés automatiquement. 120) Installation selon l'une quelconque des revendications 3 à 11, caractérisée en ce qu'elle comporte une taqueuse, des rails de desserte, la chaîne de fabrication comprenant deux presses hydrauliques et une encolleuse desservies par au moins un cadre support de bloc de papier.