La présente invention est relative à la technique de l'encadrement de gravures, peintures et dessins} c est-à-dire d'une manière aussi générale comme s' appliquant à l'encadrement de tous éléments assimilables, en l'occurrence, à une gravure ou une peinture, tous ces éléments étant, pour la facilité, denommés ci-après tableau. Plus spécialement encore, l'invention est particulièrement applicable à L'exécution d'encadrements comprenant au moins un élément de fond, un passe-partout et, subsidiairement, ur verre. I1 est bien connu de l'homme de l'Art que,dans les techniques généralement appliquées, sont utilisés des moyens présentant de sérieux inconvénients, notamment en ce qui concerne le centrage et la bonne conservation des tableaux. Ces moyens impliquent l'usage de bandes gommées, de points de colle ou de moyens similaires impliquant, de la part de l'homme de métier, une attention et une dextérité permanentes, toutes dispositions hors d'equerre ou mal centrées étant visibles rendant le travail inacceptable, Lesdits moyens actuellement connus impliquent obligatoirement la mise en oeuvre de phases de travail particulières afin non seulement d'assurer ledit centrage du tableau mais également d'assurer un travail d'exécution à un rythme suffisamment rapide.Ceci est particulièrement sensible dans le cas d'entreprises importantes dans lesquelles les travaux d'encadrement sont exécutés d'une manière systématique et, ce, sur des quantités importantes d'encadrements. L'objet de l'invention est un procédé qui, d'une manière systématique, écarte les difficultés prénommées tout en assurant une exécution avec un moyen de centrage visuel quasi instantané. Le procédé selon l'invention est égalementcaractérisé par une extrême simplicité, étant susceptible d'être mis en oeuvre sans équipement industriel spécial. Le procédé selon l'invention consiste substantiellement à appliquer, sur l'un des éléments constitutifs de l'encadrement, au moins une bande d'une matière magnétique; à fixer préalablement, sur un autre élément de l'encadrement, au moins une bande de métal; à introduire, entre lesdits éléments, le tableau à encadrer et à exercer, sur l'ensemble, un effort de pression en direction orthogonale par rapport au plan virtuel défini par les susdits éléments superposés et ainsi mutuellement solidarisés par action magnétique. Ce procédé peut être complété par toute disposition com plémentaire. Les éléments de l'encadrement sur lesquels sont appliquées les bandes magnétiques et les bandes métalliques ou inversemant constituent, respectivement, le fond et le passe-partout de l'encadrement. Ledit procédé peut, notamment, être complété, selon les cas, par la fixation d'un verre avec ou sans fixation ultérieure d'un encadrement lequel pourrait d'ailleurs être exécuté en toute matière convenante, plus particulièrement en toute matière utilisée dans l'artisanat et l'industrie de la fabrication d'encadrements. L'invention a également pour objet tout encadrement, pour autant qu'il applique une ou plusieurs des caractéristiques révélées par la présente. L'invention sera mieux comprise par la description ciaprès de réalisations d'encadrements conformes à l'invention et, ce, avec référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente en vue explosée les différentes parties constitutives d'un encadrement appliquant le procédé de l'invention; les figures 2 et 3 représentent, respectivement, à échelle agrandie, une coupe selon les lignes II-II et III-III de la figure 1; la figure 4 représente en vue perspective la position relative des éléments constitutifs après la première phase d'exécution du procédé selon l'invention; la figure 5 représente, à échelle agrandie, une coupe selon la ligne V-V de la figure 3; la figure 6 représente en vue perspective la position relative des éléments constitutifs après la deuxième phase d'exécution du procédé selon l'invention;; la figure 7 représente, à échelle agrandie, une coupe selon la ligne VII-VII de la figure 6; la figure 8 représente en vue perspective l'encadrement après la troisième phase d'exécution du procédé selon l'invention; la figure 9 représente, à échelle agrandie, une coupe selon la ligne IX-IX de la figure 8 complétée par l'encadrement, dans la dernière phase d'application du procédé selon l'invention; la figure 10 représente en vue explosée une variante d'application du procédé selon l'invention; la figure 11 représente, à échelle agrandie, une coupe selon la ligne XI-XI de la figure 10; la figure 12 représente en vue perspective la position relative des éléments constitutifs de cette variante après la première phase d'exécution du procédé selon l'invention;; la figure 13 représente en vue perspective la position relative des éléments constitutifs de cette variante après la deuxième phase d'exécution du procédé selon l'invention; la figure 14 représente, à échelle agrandie, une coupe selon la ligne XIV-XIV de la figure 13; la figure 15 représente en vue perspective la position relative des éléments constitutifs de cette variante après la troisième phase d'exécution du procédé selon l'invention; la figure 16 représente, à échelle agrandie, une coupe selon la ligne XVI-XVI de la figure IS; la figure 17 représente une variante de la figure 16, Comme représenté aux figures 1 à 9, l'encadrement est réalisé par la superposition de l'élément de fond 1, le tableau 2, le passe-partout 3 et le verre 4. Conformément à l'invention, sur ledit élément de fond 1 sont collés, le long des quatre côtés marginaux, des bandes magnétiques 5-6-7-8. Sur le passe-partout sont collées des bandes métalliques 9-10-11-12. Ces bandes magnétiques et métalliques sont, de préférence, conditionnées de manière à présenter au moins une face autocollante et ces bandes sont telles que, lorsque l'encadrement est terminé, chaque bande métallique 9-12 recouvre entièrement ou partiellement l'une des susdites bandes magnétiques 5-8. Cette technique est telle que le tableau peut être très correc-tement centré sans nécessiter l'introduction d'un moyen de fixation complémentaire quelconque entre fond et passe-partout pendant cette opération de centrage, c'est-à-dire de dépose correcte sur l'élé- ment de fond avant d'y appliquer le passe-partout, c'est-à-dire d'assurer la solidarisation de ces trois éléments essentiels de l'encadrement avant l'opération de finissage au prorata du type d'encadrement à réaliser. Un premier moyen de finition peut consister, comme représente aux figures 3 à 5, en un simple bordage 13, cette opération étant connue en soi. Ou bien, comme représenté aux figures 8 et 9, le bordage peut être réalisé avec l'appoint d'un profilé en U en toute matière convenante susceptible d'être engagé dans la battée d'un encadrement décoratif 14 de toute forme et de toutes dimensions appropriées. Dans la variante représentée aux figures 12 à 17, les bandes magnétiques et métalliques peuvent être combinées d'une tellemanière que la partie magnétique, par exemple, étant fixée sur l'élément de fond, les bandes métalliques sont provisoirement disposées perpendiculairement au plan défini par lesdites bandes magnétiques. Lorsque le tableau 2 est posé sur l'élément de fond, il suffit de rabattre les bandes métalliques, respectivement les bandes magnétiques, et, ensuite, de poser le passe-partout en assurant visuellement le centrage correct des éléments ainsi superposés. L'encadrement ainsi réalisé peut être terminé soit par un simple bordage, soit par des éléments décoratifs 14 de toutes forme et dimensions appropriées. Ces réalisations présentent seulement un caractère exemplatif étant entendu que la forme et les dimensions ainsi que la nature des bandes magnétiques et des bandes métalliques sont infiniment variables au prorata des encadrements à réaliser. Ainsi, par exemple, lesdites bandes pourraient être ramenées à des tronçons plus ou moins longs localisés aux endroits de solidarisation entre l'élément de fond, le tableau et le passe-partout. Ces bandes ou éléments magnétiques et lesdites bandes ou éléments métalniques peuvent également être conditionnés de manière à présenter une ou deux faces autocollantes provisoirement protégées de la manière connue par une bande ou élément de recouvrement susceptible d'être enlevé lors de la mise en oeuvre desdites bandes ou éléments magnétiques et/ou métalliques. Comme produit industriel nouveau, il est révélé par l'invention de réaliser des rouleaux ou enroulements de bandes magnétiques et de bandes métalliques dont au moins une face est auto-collante, cet élément nouveau pouvant être découpé à longueur au prorata des applications ehvisagées. L'invention concerne le procédé révélé par la présente ainsi que tous encadrements ou éléments constitutifs de tels encadrements réalisés par l'application dudit procédé. Bien entendu diverses modifications peuvent être appor tuées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non-limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Procédé d'encadrement, caractérisé en ce qu'il consiste -----"""""~- à appliquer, sur l'un des éléments constitutifs de l'encadrement, au moins une bande d'une matière magnétique; à fixer préalablement, sur un autre élément de l'en cadremen*, au moins une bande de métal; à introduire, entre lesdits éléments, le tableau à encadrer et à exercer, sur l'ensemble, un effort de pression en direction orthogonale par rapport au plan virtuel défini par les susdits éléments superposés et ainsi mutuellement solidarisés par action magnétique. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bandes magnétiques sont fixées à la pièce dorsale de l'en- cadrement, les bandes métalliques étant fixées au passe-partout, ou inversement. 3.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bandes magnétiques sont fixées sur la face frontale de l'élément de fond tandis que les bandes élastiques sont fixées sur la face dorsale du passe-partout, ou inversement. 4.- Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les bandes magnétiques et les bandes métalliques sont disposées de manière à former une bande pratiquement continue autour du tableau à encadrer. 5,- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bandes magnétiques, d'une part, et les bandes métalliques, d'autre part, sont disposées relativement d'une telle manière que ces bandes sont superposées. 6.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, dans lecas d'un encadrement sous verre, ce dernier peut être solidarisé aux éléments d'encadrement proprement dits par l'intermédiaire soit d'une bande gommée, soit d'un profilé en forme de U. 7.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bandes magnétiques et les bandes métalliques sont fixées par collage sur l'un des éléments constitutifs de l'encadrement. 8.- ----- Encadrement exécuté par application du procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 7. 9.- Encadrement selon la revendication e, caractérisé en ce que les bandes magnétiques et les bandes métalliques sont recouvertes d'un adhésif autocollant sur tout ou partie de l'espa- ce recouvert par lesdites bandes. 10.- Encadrement selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il est constitué par la superposition d'au oins un élément de fond, le tableau à encadrer et l'élément portant les bandes métalliques, les éléments ainsi encadrés étant terminés par un bordage dont la technique est connue en soi.