La présente invention concerne un procédé d'étanchement d'un bottier d'appareillage électrique broches de connexion traversant au moins une face du bottier, ainsi qu'un procédé de connexion d'un tel boîtier sur une carte de circuit imprimé. On a souvent a assurer les connexions d'un appareillage électrique tel qu'un relais, contenu dans un boîtier, par exemple en polymère synthétique, à l'aide de broches traversant au moins une face de ce bottier, et destinées a être soudées sur une carte de circuit imprime. Toutefois, les traversées des broches ne sont normalement pas étanches, et parfois la face qu'elles traversent est insérée dans le bottier de façon non étanche, de sorte que lorsque l'on nettoie les soudures sur la carte de circuit imprime a l'aide d'un solvant, celui-ci, souillé par de la colophane et de l'huile, pénètre dans le relais et y introduit des impuretés susceptibles de perturber son fonctionnement. On remédiait jusqu'ici cette difficulté en rendant les bottiers etanches par incorporation de la face du boîtier dans celui-ci et des broches dans cette face des la fabrication de ce dernier. Ceci entraînait toutefois une fabrication coûteuse et compliquée, avec de nombreux rebuts et un prix de revient élevé. Un but de l'invention est de procurer un procédé d'étanchement d'un boîtier d'appareillage électrique simple, rapide, n'entraînant pratiquement pas de rebuts, et pouvant être appliqué, soit lors de la fabrication du bottier, soit au moment même de la soudure des broches sur la carte de circuit imprimé. te procédé d'étanchement selon l'invention est caractérisé en ce que l'on dispose autour de la face du bottier muni de broches un capuchon en un polymère thermorétractable, de cotes légerement supérieures aux cotes externes de cette face, puis en ce que l'on fait passer le bottier dans une zone de traitement thermique à une température et pendant une durée suffisantes pour assurer la rétraction du polymère. Le procède de connexion selon l'invention est caractérisé en ce que lton étanche la face a broches du boîtier par le procédé ci-dessus, puis en ce que l'on positionne les broches sur la carte de circuit imprimé et les soude sur celle-ci. Il est décrit ciaprès, a titre d'exemple et en référence la figure unique du dessin annexé, un boîtier étanche d'appireillage électrique obtenu selon le procédé de l'invention. Le boîtier représenté dans la figure comporte des faces latérales I et un fond 2 traversé par des broches 3. Ces broches passent par des trous 4 du fond du bottier, de manière initialement non étanche, les trous étant par exemple de section droite ovale et les broches de section droite rectangulaire. Le fond du boîtier est de préférence en un matériau facile à perforer, par exemple en polys tyrene expansé. L'étanchéité est assurée par mise en place d'un capuchon 5 sur le fond du boîtier, formé a partir d'une feuille de polyéthylène, polypropylène, ou autre polyoléfine thermorétractable, ce capuchon s'appuyant sur les faces latérales I sur une hauteur suffisante pour ne pas risquer de se détacher du fond du boîtier au moment de sa rétraction. Après mise en place du capuchon 5, on fait passer le bottier dans un four de traitement thermique de 100 à 1500C pendant Iminute. A la sortie de ce four, le capuchon enserre fortement le fond du boîtier et assure l'étanchéité des trous de traversée des broches, et éventuellement entre les faces latérales et le fond du boîtier, Si celui-ci est rapporté. Pour connecter ensuite le boîtier sur une carte de circuit imprimé, on positienne des broches sur des orifices de la carte de circuit imprimé, puis on effectue la soudure des broches, soit de façon classique, soit par soudage à la vague, où l'ensemble est préchauffé à ll0 C pendant une minute et chauffé à 2500C pendant 2 secondes au passage de la vague. Ce soudage à la vague permet, si l'on veut, de réaliser à la fois l'étanchéité du boîtier et sa soudure sur la carte de circuit imprimé. On nettoie ensuite les soudures par lavage par un solvant tel qu'un hydrocarbure fluoré. Du fait de l'étanchéité du fond du bottier, le solvant ne peut remonter dans le bottier en y entraînant les impuretés dissoutes (colophane, huile). Bien que le procédé qui vient d'être décrit paraisse préférable, on comprendra que diverses modifications peuvent lui être apportées sans sortir du cadre de l'invention, certaines opérations pouvant être remplacées par d'autres qui joueraient le même rôle technique. Le procédé de l'inventions'applique avantageusement à l'étanchement de boîtiers de relais, mais il est également applicable à celle de boîtiers de tous autres appareillages# électriques. REVENDICATIONS Il Procédé d'étanchement d' un bottier d'appareillage électrique à broches de connexion (3) traversant au moins une face (4) du bottier, caractérisé en ce que l'on dispose autour de cette face un capuchon (5) en un polymère thermorétractable, de cotes légèrement supérieures celles du fond du boîtier, puis en ce que l'on fait passer le bottier dans une zone de traitement thermique à une température et pendant une durée suffisante pour assurer la rétraction du polymère. 2/ Procédé de connexion d'un boîtier d'appareillage électrique muni d'une face à broches sur une carte de circuit imprimé, caractérisé en ce que l'on étanche la face à broches par le procédé selon la revendication 1, puis en ce que lton positionne les broches sur la carte de circuit imprimé et les soude sur celle-ci.