La présente invention se rapporte & une boute d'emballage, notamment à une boîte à fromage ou pour d'autres produits alimentatresf comprenant deux éléments plats en forme de disque, constituant respectivement le dessus et le dessous de la boîte, et au moins un élément en forme de bague constituant la paroi. latérale de la boite et entourant le produit situé entre lesdits deux disques ainsi que ces derniers Certains produits, notamment des produits alimentaires, doivent pouvoir adopter le plus rapidement possible et conserver la température de l'air ambiant, malgré la présence de l'emballage dans lequel ils sont enfermés. I1 en est ainsi en particulier pour les fromages à pâte molle, par exemple le camembert.De tels fromages, lorsqu'ils sont retirés par exemple d'une chambre froide ou d'un réfrigérateur dans lequel ils avaient été placés en vue de leur conservation, doivent en plus adopter uniformément la température ambiante, afin d'assurer une maturation régulière. De plus, certains produits alimentaires tels que les fromages à pâte molle dégagent des émanations pendant leur maturation. Ces émanations doivent pouvoir s'échapper de l'emballage, ce qui implique une aération de ce dernier. Le matériau le plus utilisé jusqu'à présent pour l'emballage de tels produits est le bois sous forme de feuilles très fines. En effet, de telles feuilles de bois permettent, grâce à leur porosité, aussi bien à l'air ambiant de pénétrer à l'intérieur de l'emballage qu'aux émanations produites par le produit emballé de quitter l'emballage. Toutefois, le prix de revient de tels emballages en bois est relativement élevé et la mécanisation de la fabrication de ces emballages se heurte à des difficultés provenant en particulier de l'assemblage par agrafage des disques et des cercles de bois qui, par exemple dans le cas de boîtes à camembert, constituent le fond et le couvercle de telles boîtes. On a déjà cherché à remplacer le bois par des matériaux tels que le carton ou la matière. plastique, mais des boites réalisées dans de tels matériaux n'ont pas données satisfaction du fait qu'ils ne permettent, par suite de leur manque ou leur absence de porosité, ni au produit emballé d'adQpterrapidement la température de l'air ambiant, ni une aération de l'espace tm.térXeur de la.bottef deux conditions qui sont indispensables pour assurer une maturation parfaite du produit emballé, par exemple de fromage, On pourrait certes, pratiquer des ouyertures dans un tel emballage, a^tS uniquement dans la paroi supérieure et la paroi latérale.En effet, dans le cas de.produits tels que le fromage à patte molle, la paroi inférieure sur laquelle repose le produit doit avantageusement rester imper iaéable afin d'empêcher un suintement qui donnerait à l'emballé lage un toucher désagréable, voire collant. Du fait de l'impossibilité de pratiquer des ouvertures dans la paroi inférieure, la partie du produit reposant sur cette paroi inférieure adopte très lentement la température de l'air ambiant, ce qui entraîne, dans le cas du fromage, une maturation irrégulière. La présente invention a pour objet une boite d'emballage qui remédie aux inconvénients énumérés ci-dessus et qui permet une fabrication largement automatisée, à partir de matériaux les plus divers, à un prix de revient réduit. Dans la botte d'emballage conforme à l'invention, chacun des disques formant respectivement le dessus et le dessous de la botte est constitué par deux parois parallèles minces séparées par des barettes ou entretoises délimitant avec lesdites deux parois des tunnels ouverts à leurs deux extrémités, à la périphérie des disques. Le ou les éléments en forme de bague, constituant la paroi latérale de la boîte d'emballage, présentent, au moins à la hauteur de chacun desdits disques, une rangée d'ouvertures permettant auxdits tunnels de communiquer avec l'air ambiant. La combinaison de ces disques à tunnels formant le dessous et le dessus de la botte et d'une ou de plusieurs bagues comportant des ouvertures.mettant lesdits tunnels en communication avec l'air ambiant assure une circulation de l'air ambiant travers les tunnels des disques et, du fait que les deux parois parallèles des disques sont très minces, un échange de chaleur rapide entre l'air circulant dans les tunnels et l'espace intérieur de la boite, c'est-à-dire le dessous et le dessus du produit contenu dans la boîte, Malgré la minceur des deux parois parallèles de chacun des disques., ces derniers présentent une rigidité suffisante, grâce. à la présence des barrettes ou entretoises entre les deux parois de chaque dingue, ha. hauteur des ouvertures ménagées dans le ou les éléments constituant la paroi latérale de la boîte est avantageusement supérieure à l'épaisseur des disques, les ouvertures de chaque rangée dépassant chaque disque en direction de l'autre disque, respectivement, De ce fait, lesdites ouvertures permettant non seulement la circulation de l'air ambiant à travers les tunnels des disques, mais également une aération de l'espace intérieur de la boîte, de sorte que la surface latérale du produit contenu dans la bote adopte également la température de l'air ambiant et que les émanations du produit, qui se forment par exemple au cours de la maturation du fromage, se trouvent expulsées. Pour produire ou intensifier cette aération, il est également possible de prévoir des ouvertures supplémentaires dans le ou les éléments constituant la paroi latérale de la boîte. La boite conforme à l'invention peut être réalisée, soit avec deux éléments en forme de bague, susceptible d'être emboîtés, soit avec un seul élément en forme de bague. Dans le premier cas, un disque est disposé à une extrémité de chacun des deux éléments en forme de bague qui constituent alors l'un un fond et l'autre un couvercle comme dans le cas d'une boite à fromage usuelle, par exemple une boîte à camembert. Dans le second cas, les deux disques sont disposés aux deux extrémités de l'unique élément en forme de bague et pour accéder au produit contenu dans la boite ou pour extraire le produit de la bote, on retire alors l'un des disques de la bague, ce disque pouvant ensuite être remis en place dans la bague en vue de la refermeture de la boite, D'autres caractéristiques et avantages de l'objet de l'invention apparatront à la lecture de la description de deux modes de réalisation illustrés, à titre d'exemple non limitatif, par. les dessins annexés, sur lesquels la fig. 1 est une yue en élévation latérale d'un premier mode de réalisation d'une boite conforme à l'invention; la fig, 2 est une coupe axiale verticale de la boîte de la fig, l;; la fig. 3 est une coupe d'un second mode de réalisation d'une hotte cqnfoxwe..t 1'iny.ention, La boîte d'ewballaSe telle que représentée sur les fig, 1 et 2 se compose de deux moitiéa..l et 2 constituant, l'une un fond et l'autre un couvercle Le couvercle 2 présente un diamètre légèrement supérieur au diamètre du fond 1 afin que le couvercle 2 puisse être emboîté Sur le fond 1. Le fond 2 comprend un élément 3 en forme de bague, réalisé à partir d'une mince bande de matériau, par exemple de -matière plastique, dont les deux extrémités sont reliées entre elles, en 4, par tout procédé d'assemblage usuel, par exemple par collage ou soudage ou agrafage. La bague 3 présente, à son extrémìté inférieure sur le dessin, un bourrelet périphérique intérieur 5. Dans l'exemple représenté, ce bourrelet 5 est constitué par une bande de matière plastique expansée fixée par exemple par collage à la bague 3. Une rangée d'ouvertures 6 de forme rectangulaire est ménagée dans la bague 3, sur tout le pourtour de cette dernière, à une hauteur telle que le côté inférieur des ouvertures 6 se trouve à ras du bord supérieur du bourrelet 5, A l'intérieur de la bague 3 est rapporté, depuis le haut, un disque 7 qui vient s'appuyer sur le bourrelet 5. Le disque 7 est composé de deux parois parallèles 8 et 9 minces, séparées par des minces barrettes ou entretoises 10 rappro chées, Les barrettes 10 sont parallèles et continues et délimitent, avec les deux parois 8 et 9, des tunnels il ouverts'a leurs deux extrémités, à la périphérie du disque 7, Le disque 7 peut être avantageusement réalisé en matière plastique. La hauteur des ouvertures 6 de la bague 3 qui permettent aux tunnels 11 du disque 7 de communiquer avec l'air ambiant est supérieure à l'épaisseur du disque 7, les ouvertures 6 dépassant le disque 7 du côté opposé au bourrelet 6. Comme le montre la fig. 1, la bague 3 présente en outre, entre les différentes ouvertures 6, des petits picots 12 obtenus par enfoncement du matériau de la bague 3, vers l'intérieur. Ces picots 12 font donc saillie vers l'intérieur de la bague 3 e.t sont pratiqués en une rangée à une hauteur telle qu'ils se trouvent L proximité au-dessus de la paroi supérieure 8 du disque 7 lorsque ce dernier est en appui sur le bourrelet 5, Le bourrelet.5 sert ainsi de.butée périphérique empachnt le disque 7 de sortir de la bague 3 vers l'extrémité inférieure, tandis que les picots 12 retiennent le disque 7 dans le sens opposé. Le couvercle 2 présente la même structure que le fond 1 c'estavdire qu'il comprend une bague 13 formée à partir d'une bande de matériau dont les extrémités sont reliées entre elles en 14. Un bourrelet périphérique intérieur 15 est prévue à l'extrémité supérieure de la bague 13. Des ouvertures rectangulaires 16 sont ménagées dans la bague 13, de manière que leur côté supérieur se trouve à ras du bord inférieur du bourrelet 15. Un disque 17 comprenant deux parois parallèles minces 18 et 19 séparées par des barrettes ou entretoises 20 de manière à délimiter des tunnels parallèles continus 21 est rapporté depuis le bas dans la bague 13. Le disque 17 est maintenu en appui contre le bourrelet 15 par des petits picots 22 pratiqués entre les ouvertures 16. La hauteur des ouvertures 16 est supérieure à l'épaisseur du disque 17. On reconnaît sur les fig. 1 et 2 que les ouvertures 6 et 16 des bagues 3 et 13 permettent non seulement à la plupart des tunnels 11 et 21 des disques 7 et 17 de communiquer avec l'air ambiant, mais encore de faire communiquer avec l'air ambiant l'espace intérieur de la boîte, dans laquelle est enfermé le produit 23, par exemple un fromage tel qu'un camembert. I1 s'établit ainsi une circulation de l'air ambiant à travers les tunnels des deux disques et une aération de l'espace intérieur de la boîte. Le contenu de la boîte adopte ainsi rapidement la température de l'air ambiant, et cela à partir de tous ses côtés, et les émanations que peut émettre le produit 23, par exemple dans le cas d'un fromage au cours de la maturation de ce dernier, peuvent s'échapper de la boite.Dans le cas d'un fromage, ce dernier se trouve ainsi dans des conditions optimales de maturation. Le mode de réalisation suivant la fig, 3 se distingue de celui des fig. 1 et 2, principalement par le fait que la boite, au lieu d'être composée d'un fond et d'un couvercle susceptibles d'être emboîtés, comprend une partie latérale 24 unique entourant le produit 25 sur toute sa hauteur. Cette parte 24 est formée d'une bague 26 dont la hauteur est supéritewrt à la hauteur du produit 25 de manière à dépasser ce dernier vers le haut et vers le bas, La bague comporte, aussi hien.à son extrémité inférieure qu'à son extrémité supérieure,. un bourrelet périphérique intérieur 27 constitué, par exemple, par un xuban de matière plastique expansé.Deux rangées d'ouvertures rectangulaires 28 sont ménagées dans la bague 26, le côté inférieur des ouvertures de la rangée inférieure se trouvant à ras du bord supérieur du bourrelet inférieur 27 et le côté supérieur des ouvertures de la rangée supérieure se trouvant à ras du bord inférieur du bourrelet supérieur 27. Deux disques 29 ayant la même structure que les disques 7 et 17 du mode de réalisation suivant les fig. 1 et 2 sont rapportés dans la bague 26 de manière que l'un des disques soit en appui contre le bord supérieur du bourrelet inférieur et que l'autre disque soit en appui contre le bord inférieur du bourrelet supérieur. Etant donné que le produit 25 emballé est placé entre les deux disques 29, il n'y a pas lieu de prévoir des picots pour empêcher les deux disques 29 de se rapprocher. Les ouvertures 28 de la bague 26 permettent à la fois une circulation de l'air ambiant à travers les tunnels des deux disques 29 et une aération de l'espace intérieur de la boite, comme dans le mode de réalisation des fig. 1 et 2. Pour permettre, dans le mode de réalisation de la fig. 3, d'accéder au produit 25 contenu dans la boite d'emballage, il est nécessaire de pouvoir retirer l'un des deux disques 29. A cet effet, l'un au moins des disques 29, en l'occurrence le disque supérieur, comporte une languette de préhension 30 sur sa face tournée vers l'extérieur. Par traction sur cette languette, il est possible de retirer le disque 29 de la bague 26 en le faisant passer de force sur le bourrelet 27. Pour refermer la boute, il suffit de réenfoncer le disque 29 en le faisant passer de force sur le bourrelet 27. Notamment dans le cas. -o le bourrelet 27 est constitué par un ruban de matière plasti > gue expansé, cela ne présente pas de difficulté, d'autant plus que le diamètre des disques 29 peut être choisi légèrem.ent inférieur au diamètre intérieur de la bague 28 qui entoure ainsi les disques avec du jeu. ;1 est possible de fabriquer la boite conforme à l'invention et en particulier la ou les bagues constituant la paroi latérale de la boite å partir de matériaux les plus divers. Les disques à tunnel formant le dessous et le dessus de la boite sont avantageusement en matière plastique, L'entretoisement des deux parois parallèles des disques permet de donner à ces deux parois une épaisseur extrêmement faible tout en procurant aux disques une rigidité suffisante pour supporter le poids du produit contenu dans la boite.Un tel matériau formé de deux parois parallèles entretoisées par des barrettes continues et paralleles existe dans le commerce et le seul impératif particulier imposé dans le cadre de l'invention à un tel matériau est que la matière plastique dont il est constitué doit être de qualité alimen taisre. La boite suivant le mode de réalisation des fig. 1 et 2, permet une fabrication largement automatisée des fonds 1 et des couvercles 2 qui peuvent être identiques ou différer par la hauteur de leurs bagues 3 et 13. Dans tous les cas, il faut veiller à ce que les ouvertures de l'une des bagues ne puissent pas être obturées par l'autre bague. La boîte suivant le mode de réalisation de la fig. 3 permet de combiner le montage de la boîte et l'emballage du produit, par la mise en oeuvre d'un procédé qui peut également être largement automatisé. Dans ce but, on pose le produit 25 à emballer sur le disque inférieur 29 supporté par un plateau rotatif. On pose le disque supérieur 29 sur le produit 25. Ensuite, on place une bande de matériau préalablement pourvue de deux rangées longitudinales d'ouvertures 28, d'une largeur supérieure à la hauteur du produit à emballer et d'une longueur légèrement supérieure à la circonférence des disques 29, et présentant sur une face un bourrelet 27 le long de chaque bord latéral, autour du produit 25 et des deux disques 29 en faisant tourner le plateau.La bande encercle ainsi le produit 25 et les deux disques 29 de telle manière que les disques 29 soient situés entre les bourrelets 27 et le produit 29. Enfin( on relie entre elles les deux extrémités longitudinales de.la bande, par exemple par collage ou soudage, pour former la bague 26. selon la matière constitutive des bagues 3 et 13 ou de la bague 26r les bourrelets 5, 15 ou 27 peuyent également être formés par des rebords pliés vers l'intérieur ou par tout autre moyen réalisé d'une seule pièce avec les bagues ou rapporté sur ceE dernières. Les ouvertures 6 16, 28 ménagées dans la ou les bagues peuvent avoir de.s.formes et des dimensions très diverses, I1 importe toutefois que ces ouvertures permettent au plus grand nombre possible de tunnels des disques de communiquer avec l'air ambiant et que les intervalles subsistant entre les ouvertures soient tels que la bote conserve une rigidité suffisante. Il serait également possible de donner aux ouvertures 6, 16, 28 une hauteur correspondant à l'épaisseur des disques 7, 17, 29 de manière que ces ouvertures servent uniquement à établir la communication des tunnels des disques avec l'air ambiant, et de prévoir des ouvertures séparées pour l'aération de l'espace intérieur de la boite. De telles ouvertures supplémentaires peuvent également être prévues pour intensifier l'aération obtenue, suivant les modes de réalisation représentés, par les ouvertures 6, 16, 28. Enfin, il convient de noter que la boite peut avoir, en projection horizontale, n'importe quelle forme adaptée à celle du produit à emballer. REVENDICATIONS 1, Boite d'emballage, notamment bote à fromage ou pour d'autres produits alimentaires, comprenant deux éléments plats en forme de disque, constituant respectivement le dessus et le dessous;de la boite, et au moins un élément en forme de bague, constituant la paroi latérale de la boîte et entourant le produit situé entre les deux disques, ainsi que ces derniers, caractérisée par le fait que chacun des disques est constitué par deux parois parallèles minces séparées par des barrettes ou entretoises délimitant avec lesdites deux parois des tunnels ouverts à leurs deux extrémités, à la périphérie des disques, et que le ou les éléments en forme de bague, constituant la paroi latérale, présentent, au moins à la hauteur de chacun desdits disques, une rangée d'ouvertures permettant auxdits tunnels de communiquer avec l'air ambiant. 2. Boitte d'emballage suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que lesdites barrettes ou entretoises sont parallèles et continues. 3. Boîte d'emballage suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que lesdites ouvertures du ou des éléments en forme de bague, constituant la paroi latérale ont une hauteur supérieure à l'épaisseur des disques, les ouvertures de chaque rangée dépassant chaque disque en direction de l'autre disque, respectivement. 4. Boite d'emballage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle deux éléments en forme de bague, susceptibles d'être emboîtés, constituent la paroi latérale, caractérisée par le fait que chacun desdits éléments comporte, à une extrémité, une butée périphérique intérieure pour un disque, empêchant le disque de sortir de l'élément à ladite extrémité, et présente, à proximité audessus de la paroi du disque tourné vers l'intérieur de la boîte, une rangée de picots intérieurs situés entre lesdites ouvertures et empêchant le disque de tomber de l'élément vers l'autre extrérgité, 5.Boîte d'emhallage suivant lrune quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait qu'elle comporte un seul élément en forme de bague constituant la paroi latérale, et présentant à chaque extrémité une butée périphérique intérieure Pour un djaiio 6, Boete d'emballage suivant la revendication 5, caractérisée par le fait que l'un . u moins des disques comporte une languette de préhensin sur sa faca..tournée vers l'extérieur, permettant de retirer ledit disque de l'élément en forme de bague en le faisant passer de force sur ladite butée périphé risque intérieure. 7. Procédé d'emballage d'un produit et de montage d'une boute d'emballage suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 5, G, caractérisé par le fait qu'on pose le produit à emballer sur l'un des disques supporté par un plateau rotatif, qu'on pose le second disque sur le produit, qu'on place une bande de matériau préalablement pourvue de deux rangées longitudinales d'ouvertures, d'une largeur supérieure à la hauteur du produit à emballer, d'une longueur légèrement supérieure à la circonférence des disques, et présentant sur une face un bourrelet s'étendant le long de chaque bord latéral, autour du produit et des deux disques, en faisant tourner le plateau, de manière que la bande encercle le produit et les deux disques et que ces derniers soient situés entre lesdits bourrelets et le produit, et qu'on relie entre elles les deux extrémités longitudinales de la bande, par exemple par collage ou soudage.