La préserte invention Concefle les fonds de boîte à ouverture totale et vise rota-*-ont de tels fonds de boîte comportant un panneau amovible auquel est fixée une patte d'arraChage. Un modèle de boîte de Conserve f; ouverture faCilitée largement utilisé de nos jours est celui à ouverture totale dans lequel une ligne de moindre résistance ou entaille périphérique, de forme générale Circulaire, est ménagée dans le panneau de fond le long ou près du pourtour de ce- panneau, pour permettre le détachement total de Ce dernier. Les boltes à ouverture totale sont à distinguer des boîtes à ouverture faCilitée non comportant qu'un panneau amovible relativement petit, dont le détaChement ménage une ouverture relativement petite de prélèvement du contenu. Ces dernières sont en général indiquées pour la bière et d'autres boissons et liquides à déverser de la boîte. Par Contre, les boîtes pour ouverture totale sont indiquée3 pour l'emballage de produits solides qu'on prélève en général en insérant la main, une Cuiller ou une Coupelle doseuse dans la boîte, ainsi que de produits qu'il faut extraire à travers une grande ouverture pour-ne pas les abîmer Parmi les produits qu'il Convient d'emballer dans des boîtes a' ouverture totale figurent, par exemple, les confiseries, les noix, les viandes, le café moulu, les produits d'un seul tenant ou en gros morceaux tels que légumes et fruits traités et Congelés, jus de fruits- Congelés, saucisses et autres produits carnés. Pour réaliser une boîte à ouverture totale, on place une patte d'arrachage assez près de l'entaille périphériaue pour que, lorsqu'on fait pivoter vers le haut son extrémité intérieure afin que son extrémité extérieure s'enfonce et presse le panneau de fond vers le bas au niveau ou auprès de l'entaille périphérique, une partie du panneau de fond se coude vers le bas pour amorcer la rupture de l'entaille. En tirant ensuite la patte d'arrachage vers le haut, puis vers -l'arrière, on fait progresser la déchirure le long de l'entaille, de part et d'autre de la zone de rupture initiale, pour détacher complètement du fond le panneau amovible défini par l'entaille' périphérique. La mise au point du fond à ouverture totale de modele ac- tuel a posé plusieurs problèmes dont l'un résulte de ce que, pendant fabricatlon du fond de boîte, on imprime à ce dernier diverses contraintes qui font apparaître localement du mou dans son métal corst-tutif. TJne fois le fond fixé par double sertissage sur le corps de boîte, il apparaît en général dans la boîte fer- née une hausse de pression qui d-forte le fond vers l'extérieur, cequi soulève l'extrémité irAt-rieure de la patte d'arrachage au- dessus du double sertissage.Les pattes d'arra^-age ainsi soulevées risquent ensuite de s'accrocher a divers organes de l'appareil de mise en bote traversé par la boîte, Ce qui non seulement casse les pattes d'arrachage, mais Provoque des coincements On peut éviter cet te difficulté en supprimant ou en Contrôlant le mou que présente le fond de boîte. La présente invention apporte une modification à la patte d'arrachage et aux contraintes apPli- quées à Celle-Ci et au fond de boîte afin d'absorber le mou imprimé au métal du fond de boîte pendant la fabrication de ce fond. La présente invention apporte un perfectionnement à un fond de fermeture de boîte comportant une paroi centrale non perforée, sensiblement plate, munie d'un rebord périphérique roulé Conjointement aveC un rebord du Corps de boîte pour former un double sertissage dont l'erête est située plus haut que la paroi centrale, une entaille périphérique définissant un panneau amovible dans la paroi cerltrale et une patte d'arrachage munie d'un nez à son extrémité extérieure, voisine de l'entaille périphéri- que, et d'un anneau à son extrémité intérieure, cette patte d'er- rachage étant fixée au panneau amovible près de son nez. xe perfectionnement Consiste à imprimer une Cambrure et une eontrninte à la patte d'arrachage au moins deDuis son point de fixation jusqu'à son anneau, ce qui fait apparaître dans le panneau une zone Correspondante, sous Contrainte, en relief, située au-dessous de la zone cambrée de la patte d'arrachage. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple uniquement et en regard du dessin annexé sur lequel la figure I montre en plan de dessus à fond de boîte à ouverture totale selon l'invention; les figures 2 et 3 sont des vues en coupe verticale suivant les lignes 2-2 et T-3 de la figure 1; la figure 4 est une vue à plus grande échelle en coupe ver ticale suivant la ligne 4-4 de la figure 1. la figure 5 est plus grande échelle,une vue de détail en coupe verticale du fond de boite de la figure l, fixe stade par double serti sur un Corps de boite et subissant une pression supérieure accrue. 'tes figures 1 et 4 représentent un fond de fermeture de boîte selon le mode de réalisation préféré de 11 invention, désigné par la référence générale 10. Ce fond de boite, de préféren Ce CirCulaire, est en aluminium, étain ou autre matériau frangible.Il présente une paroi centrale 12 non perforée, sensiblement plate, et un rebord périphérique 14 destiné à être replié sur un rebord 16 deCorps de boite 18 pour former un double sertissage 20, comme représenté sur la figure 5e L'extrémité inférieure du corps de moite 18 est fermée de toute manière classique, par exemple réunie par sertissage sur un fond de boite classique non représenté ou est obturée par une paroi dtextrémité non représentée solidaire du corps 18e Comme le montre la figure 5, le sommet 24 du double sertissage 20 est situé plus haut que la paroi Centrale 12. Le long ou auprès du pourtour de la paroi Centrale 12, une entaille périphérique 30 ménagée dans le métal, définit un panneau amovible 31, à nervures parallèles 22, qui Couvre la majeure partie de la paroi 12. Une entaille auxiliaire 26, moins profonde que l'entaille périphérique 30, longe intérieurement celle Ci. Près des entailles 30 et 26 est disposée, sur le panneau amovible 31 une patte d'arrachage d'ouverture rigide 32 indéformable, qui présente un bord périphérique roule 33 et, à son extrémité intérieure, un anneau 34. La patte d'arrachage 32 comporte un nez 36, situé à son extrémité extérieure, et une âme plane 38 qui relie le nez 36 à l'anneau 34. La patte d'arrachage 32 est fixée au panneau amovible 31, de préférence par un rivet 40 solidaire de ce panneau et qui traverse un trou perCe dans l'âme plane 38 de la patte d'arrachage Le Be rivet 40 présente (figure 5) une paroi latérale annulaire 42 qui se fond au sommet aveC une paroi transversale 44 entourée par un bourrelet annulaire 46 qui reCouvre l'âme plane 38 de la patte d'arraChage 32 pour fixer Celle-Ci au panneau amovible 31. Dans la partie marginale extérieure du panneau amovible 31 (figure 1) est ménagée suivant une Corde une entaille auxiliaire 48 Comportant un segment médian arqué qui longe intérieurement le rivet 40. L'entaille 48 comporte aussi des segments rectilignes 52 et 54 qui partent vers l'extérieur du segment arqué 50, suivant un diamètre du rivet 40. La partie de panneau située entre les entailles auxiliaire 48 et périphérique 30 forme une partie basculant 60. La rupture de ltentaille annexe 48 s' amorce sur le segment arqué 50 au cours du premier stade de soulèvement de la patte d'arraChage 32. En Continuant à faire pivoter Celle-Ci vers le haut, on fait progresser la déchirure vers l'extérieur en sens opposé le long des segments rectilignes 52 et 54 de l'entaille auxiliaire 48, Ce qui détaChe la majeure partie du bord intérieur 64 de la partie basCulante 60. En Continuant à déplaCer vers le haut l'anneau 34, on applique sous pression le nez 75 de la patte d'arrachage Contre la partie extérieure de la partie basCulante 60, la pointe extérieure du nez étant située immédiatement-au-dessus ou à l'intérieur de l'entaille périphérique 30, dont la rupture est ainsi amorcée, et en Continuant à faire pivoter la patte d'arraChage 32, on enfonce la partie extérieure de la partie basculante 60 au-dessous du plan horizontal du panneau amovible 31, Ce qui fait progresser latéralement en sens opposés la déchirure de l'entaille périphérique 30 et détache le bord extérieur non représenté de la partie 60. Pendant ce pivotement, la partie extérieure de la partie 60, initialement horizontale, prend une position inclinée non repré sentée. Au stade final de l'ouverture, on tire vers le haut et vers l'arrière sur la patte a d'arrachage pour-faire progresser en- core dans les deux sens la déchirure tout autour de l'entaille Jusqu'à détacher Complètement le panneau amovible 31 de la paroi centrale 12, ce qui termine l'ouverture de la boite. Pendant la fabriCation du fond de bote 10, du mou s'accu mule dans le métal. En ménageant ltent-aille et en formant le rivet, on introduit dans le-métal du panneau amovible -31, notamment la zone du rivet, du mou qui n'est pas complètement absorbé lors de la formation des nervures parallèles 22. Une fois le corps de bofte 18 rempli de produit et le fond 10 fixé par double sertissage sur Ce corps, une pression intérieure s'établit souvent dans la boite remplie, par exemple pendant la stérilisation, ce qui fait bomber le fond de botte Comme représenté sur la figure 5. Du fait de Ce bomhage et de la présence de mou dans le métal du panneau amovible 31, l'axe du rivet 40 se décale de sa position normale b, parallèle à l'axe a de la boite, jusqu'en une position b". Ce décalage amène l'anneau 34 de la patte d'arrachage 32 au dessus du sommet 24 du double sertissage 20. La présente invention supprime cette difficulté en donnant à l'axe du rivet une position b' déjà décalée lors de la fixation sur le panneau amovible 31. On assure Ce résultat en ménageant dans la patte d'arrachage 32 une cambrure 70 allant des points de départ 80 et 82 du bord périphérique roulé 33 jusqu'aux milieux des deux côtés opposés 72 et 74 de l'anneau 34 de la patte d'arrachage 32. Seuls ces quatre points de la patte d'arrachage 32 touChent le panneau amovible 31.La cambrure imprimée à la patte d'arrachage 32 pendant sa formation est pus accusée que Celle représentée sur la figure 4, qui montre la patte d'arrachage 32 et le fond de boîte 10 après qu'on les a solidement réunis ensemble, Avant fixation de la patte d'arrachage 32 au fond 10, l'axe b du rivet 40 est parallèle à l'axe a de la boîte0 Pendant la fixation de la patte d'arrachage, on réduit temporairement par aplatissement la cambrure 70 pour pouvoir enfiler la patte d'ar rachage 32 sur le rivet 40 dont l'axe occupe sa position normale b. On forme alors le bourrelet transversal 46 du rivet 40 pour fixer fermement la patte d'arrachage 32 sur le panneau amovible 31. Pendant cette fixation, on ne dépasse pas la limite d'élasticité du matériau formant la patte d'arrachage.Une fois la fixation terminée, la patte d'arrachage 32 -sous contrainte- tend à reprendre sa cambrure accusée initiale, en restant en contact avec le panneau amovible 31 aux points 80, 82, 72 et 74 stade ce fait, amène l'axe du rivet dans la position décalée bl représentée sur les figures 4 et 5. Ainsi, le mou du métal formant le panneau amovible 31 est absorbé et -il apparaît dans. le panneau 31 une zone en relief 76 sous contrainte de traction, de même aire que la partie de la patte d'arraehage 32 entourée par les quatre points précités, Ce qui confère aux rivets 40 et à la zone tendue 76 du panneau amovible 31 des positions telles qu'ils ont moins tendance à se déplacer quand la boîte est sous pression comme représenté sur la figure 5.La cambrure 70 et la contrainte appliquée à la patte d'arrachage 32 lors de sa fixation sont assez importantes pour qu'en l'absenCe de pression (figure 4), la patte d'arraChage 3-2 ne reprenne pas sa forme initiale conférée par fa çonnage. Quand la boîte est sous pression comme représenté sur la figure 5, l'axe du rivet peut pivoter légèrement de d' en bu, maisla patte d'arrachage demeure en contact aveC le panneau amovible w1 aux points 80, 82, 72 et 74 du fait qu'on lui a imprimé une cambrure et une Contrainte suffissantes, ce qui l'empêche de se soulever au-dessus du sommet 24 du double sertissage 20 quand la boîte est sous pression. On notera toutefois que, grâce à l'invention, on évite également que la patte d'arrachage 32 ne se soulève au-dessus du double sertissage 20, même stil n'd pas contact entre la patte d'arrachage et le panneau amovible 31 en l'un ou plusieurs des points 80, 82, 72 et 74, pourvu qu'on ait imprimé à la patte d'arrachage une Cambrure et une contrainte suffisantes0 La nature de I'in-;ention et les avantages qui en découlent ressortent de la description qui précède. Bien entendu, on pourra apporter au mode de réalisation préféré décrit à titre d'exemple diverses modifications et variantes rentrant dans le cadre de l'invention. MVJSNDIaAUIONS 1. Fond de fermeture de boîte Comportant une paroi centrale non perforée, sensiblement plate, munie d'un rebord périphérique roulé conjointement avec un rebord du corps de boite pour former un double sertissage dont l'arete est située plus haut que la paroi centrale, une entaille périphérique définissant un panneau amovible dans la paroi centrale et une patte d'arrachage munie d'un nez à son extrémité extérieure voisine de l'entaille périphérique et d'un anneau à son extrémité intérieure, cette patte d'arraChage étant fixée au panneau amovible près de son nez, ce fond de boite étant caractérisé en ce qu'on imprime une Cambrure et une contrainte à la patte d'arrachage au moins depuis son point de fixation jusqu'à son anneau, ce quifFit apparaître dans le panneau une zone correspondante sous contrainte, en relief, située au-dessous de la zone Cambrée de la patte d'arrachage ge, de sorte que, quand le fond est posé sur une boite pour la fermer et qu'unie pression apparaît dans la boîte, l'anneau de la patte d'arraChage ne se soulève pas au-dessus du sommet du double sertissage. 2. Fond de boite selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'anneau de la patte d'arrachage présente-deux cotés opposés en contact ponctuel avec le panneau. 3. Fond de boîte selon la revendiCation 2, caractérisé en ce que la partie de l'anneau située à l'intérieur est espacée du panneau amovible. 4. Fond de bote selon la revendication 3, caractérisé en Ce que la patte d'arrachage est fixée par rivet. 5. Fond de boite selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une entaille 'auxiliaire longe intérieurement le rivet et se prolonge latéralement à partir de ce dernier pour définir une partie basculante dans le panneau amovible. 6. Fond de bote selon la revendication 5, caractérisé en ce que la cambrure s'étend approximativement jusqu'au milieu des côtés de l'anneau. 7. Fond de boîte selon la revendication 6, caractérisé en Ce que la cambrure part d'un point extérieur au rivet. 8. Fond de boîte selon la revendication 7, caractérisé en ce que la patte d'arrachage présente un bord périphérique roulé et en\ Ce que la cambrure part des points de départ de Ce bord roulé qui sont en contact avec le panneau amovible.