Depuis plusieurs décades, la séparation, le tri, le nettoyage et llégouttage de matières dures fragmelltées, par exemple des pierres, des agrégats, du charbon, du sable, etc., se font au moyen de cribles ou tamis vibrants dont le fond est constitué dtun réseau métallique soit à larges mailles soit à mailles disposées de façon particulière et py8d8termi- née Ce fond métallique est rapidement usé et détérioré par le frottement et lehhoc des matériaux durs qui stécoulent en culbutant sur sa surface de travail. En outre, la corrosion et la déformation de la matière dont ils sont constitués diminuent la longévité de ces cribles ou tamis, et leur chargement ainsi que le rebondissement des matériaux durs au cours de leur fonctionnement sont très bruyants et par conséquent une source de pollution sonore. Au cours des quinze dernières années, on s'est efforcé d'augmenter la longévité de ces cribles ou tamis métalliques en revotant leur fond perforé et parfois en le constituant tout entier ou partiellement d'une matière assez soupie et élastique. Certains de ces fonds de cribles sont supportés et renforcés par un réseau métallique sous-jacent par exemple de fils d'acier. Pour réaliser ces cribles vibrants de la technique antérieure, des procédés compliqués de moulage sont nécessaires, et, par suite de la nécessité de produire des cribles ou tamis dont la dimension et la forme des mailles du fond perforé sont très variables, le prix de revient des moules correspondants et les dépenses entratnées par les procédés mis en oeuvre sont très élevés (il existeXus- qu'à cent grandeurs de mailles qui doivent Autre parfois carrées, parfois rondes, parfois oblongues, etc.). Certains de ces fonds de cribles de la technique antérieure ont une structure feuilletée, constituée de feuilles dtélastomère fixées par vulcanisation sur des feuilles métalliques, et certains sont constitués de deux ou plusieurs couches de grandes feuilles d'élastomère convenablement perforees pour donner à leurs mailles la grandeur requise. La présente invention conce;^la un très simple fond de crible vibrant, constitué de pièces ou dtéléments distincts. Pour chacune des largeurs de mailles désirées, la réalisation de ce fond de tamis n'exige qu'un seul moule de précision, un dispositif capable de découper rapidement certaines parties de la pièce moulée pour en faire des tronçons ou éléments complémentaires les uns des autres, et un dispositif capable de percer transversalement des trous dans certaines parties bien déterminées de ces éléments.Le montage et le renforcement de ces derniers se fait au moyen de fils ou tiges métalliques enfilés dans les trous précités et dépassant les bords longitudinaux du crible ou tamis pour former des crochets destinés à assujettir le fond perforé de ce dernier à son bti. Les tronçons ou éléments complémentaires et assez épais du fond perforé constituent des surfaces de travail qui réduisent considérablement son usure, ltempêchent de se corroder et de se déformer, et, en régularisant les rebords et les culbutes des fragments durs à cribler, rendent beaucoup plus silencieux le fonctionnement de l'appareil. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels La figure 1 représente schématiquement à petite échelle et en coupe une forme de réalisation d'un fond de crible selon l'invention monté sur un crible vibrant classique au moyen de tendeurs ; la figure 2 représente en raccourci, en plan et à plus grande échelle le fond d'un crible-classeur selon l'invention, et notamment un grand nombre des éléments qui forment ses mailles ainsi que ses bords la figure 3 montre en perspective les différents éléments en élastomère qui sont nécessaires pour la réalisation complète du fond de crible la figure 4 est une coupe selon la ligne 4-4 de la figure 2 ; et la figure 5 représente à plus grande échelle que sur la figure i, d'une part en plan, d'autre part en bout et enfin en élévation latérale la pièce monobloc en élastomère qui constitue l'élément essentiel à partir duquel est réalisée, au besoin en découpant cet élément, la totalité du fond de crible selon l'invention,àà l'exception de deux de es bords. La forme de réalisation de l'invention représentée sur les figures 1 à 5 inclusivement exige l'utilisation d'un élément en élastomère, par exemple moulé à partir de matières du type caoutchouc butadiène-styrène, nitriles carboxylatés, polyuréthannes, caoutchoucs naturel et synthétique (cette liste n'étant pas limitative). Comme le montre en détail la figure 5, cet élément T au complet a la forme de la lettre T. Il est plus épais que large, et la surface de travail de la tige T1 du T qu'il forme se termine de préférence du côté de sa barre transversale par une surface inclinée. Près de son extrémité libre, cette tige est percée transversalement d'un trou 11. La barre transversale T2 du T qu'il forme a la m8me épaisseur que sa tige et est percée longitudinalement et de bout en bout d'un trou 12 dont l'axe est parallèle à celui du trou 11 de la tige. Les faces extrêmes de cette barre T2 s'écartent de préférence légèrement l'une de l'autre entre sa face de travail supérieure et sa face opposée. Comme le montre la figure 2, le fond de crible per fectionné selon l'invention est en très grande partie constitué d'un grand nombre des éléments T précités que relient et assujettissent les uns aux autres des fils métalliques résistants W. Toutefois, les bords longitudinaux de ce fond de crible sont constitués par d'autres éléments dont la forme de L est complémentaire de celle des éléments en forme de T.Il est évidemment nécessaire de réaliser symétriquement ces éléments en L pour former les bords de gauche et de droite, ce outil est facile et commode de faire en sectionnant la barre T2 d'un élément T le long d'une des lignes en pointillé t3 et 14 représentées sur la figure 5 (ltélément LI de gauche représenté sur la figure 3 est réalisé par découpage le long de la ligne 13,tandis que celui de droite L2 est réalisé par découpage le long de la ligne 14). Lorsque les éléments complémqntaires T, Li et L2 sont disposés en quinconce comme le montre la figure 2, les trous 11 et 12 des éléments T se trouvent exactement dans le prolongement des trous correspondants des éléments Li et L2. Au cours de la réalisation en série de ces trous, le diamètre qui leur est donné est volontairement très légèrement inférieur au diamètre normal des fils métalliques W utilisés pour renforcer et relier les éléments les uns aux autres. Pour faciliter l'enfilage par force de ces fils W dans les trous alignés 11 et 12 des éléments, on les enduit de glycérine ou d'un autre lubrifiant, et l'on utilise de préférence des gabarits pour aligner les rangées transversales successives des éléments T et L. Une fois enfilés les fils W, dont les extrémités dépassent les bords latéraux du tamis afin de former des crochets de retenue, il est possible d'utiliser des organes d'ancrage ou de fixation, par exemple des rondelles-freins, pressées contre les éléments extérieurs en élastomère des bords longitudinaux du fond du tamis. Cela n'est pas nécessaire pour la plupart des largeurs de mailles. Bien que cela ne soit pas nécessaire pour le fonctionnement correct du fond'de crible selon l'invention, il est intéressant de renforcer ses bords transversaux au moyen de pièces massives en U en élastomère (voir figure 3) dont la forme est complémentaire de celle des extrémités libres alignées des tiges T1 de la rangée du haut de la figure 2. Ces piè- ees en U dont ltembase rectangulaire U1 s'embofte entre les tiges T7 sont chacune percées de trous 15 et 16 dont les premiers sont destinés à prolonger les trous 11 de ces tiges pour permettre dty enfiler un fil métallique W. Un autre fil métallique de renforcement est enfilé dans les trous 16 de ces pièces U. Le bord inférieur du fond de crible (tel qu'il est représenté sur la figure 2) est formé au moyen de plusieurs pièces massives spéciales B en élastomère dont la forme est complémentaire de celle des barres T2 espacées des éléments T et L qui se trouvent à ce niveau. Comme le montre la figure 3, chacune de ces pièces B comporte une languette médiane rectangulaire B1 destinée à s'embotter entre les éléments T et L en question. Les pièces B sont en outre percées près de leur surface inférieure de trous 17 et 18 destinés au passage de deux fils métalliques de support W. Comme le montre la figure 1, le fond du tamis peut Entre assujetti à son châssis au moyen de crochets 19 formés par les extrémités saillantes des fils V. Ces crochets passent dans des boucles formées par les extrémités inférieures de tendeurs 19a dont les extrémités supérieures s'articulent sur les flancs Y du chassies et que des tirants 19b en forme de boulons attirent vers Pour soulever et tendre davantage le fond du crible, il est aussi possible d'utiliser des plaques d'amortissement parallèles et très espacées Z qui sont fixées sur la paroi inférieure I1 du chassies oscillant du crible. Il est préférable de mouler par injection les éléments T en formant par noyautage du moule leurs trous 11 et 12. Cela réduit considérablement leur prix de revient et permet de réaliser des éléments nettement plus épais que larges en augmentant ainsi l'épaisseur des surfaces d'usure. Toutefois, notamment dans le cas de tamis à très petites mailles, il est bien entendu possible de découper à la presse les éléments T, U et B dans des feuilles assez épaisses d'élastomère convenable. Sur les dessins, les dimensions respectives des tiges T1 et des barres T2 des éléments T sont telles que leur assemblage donne un fond de crible à mailles carrées, mais il est possible en faisant varier ces proportions de réaliser un fond perforé de crible dont les mailles peuvent Entre plus ou moins oblongues ou étroites pour permettre de trier des fragments allongés ou en forme de copeaux. En agrandissant ou en rapetissant les éléments T, il est évidemment possible de faire considérablement varier l'aire des mailles. En fonctionnement, le fond perforé de crible selon l'invention peut fléchir le long de nombreuses lignes trans versales corI2#pondant aux fils métalliques W, ce qui a pour effet de beaucoup réduire sa déformation et son usure lors qu'y sont déversées, meme d'une grande hauteur, des matières à cribler. L'effet de charnière ou d'usure entre les éléments disposés transversalement intervient dans une faible mesure pour améliorer les rebonds et les culbutes résultant des fragments durs à cribler. Autres effets nouveaux et intéressants de ce dispositif sont résumés à la fin de la présente description. Il apparat que, du fait de sa structure particulière et du montage de ses éléments distincts et complémentaires, le fond de crible selon l'invention forme des rangées longitudinales de mailles décalées les unes par rapport aux autres et n'exige qutaussinimum l'utilisation d'élastomère massif. L'expression "fil métallique" utilisée dans les revendications désigne de longs éléments très résistants et plus ou moins flexibles, y compris les tiges métalliques. Bien entendu, il est possible d'utiliser une gamme relativement large d'élastomères comprenant ceux précédemment énumérés, notamment des polyuréthannes, du caoutchouc naturel et synthétique et de nombreux polymères. Les principaux avantages de la présente invention sont résumés ci-après : t lo - La déformation et la rupture par usure du fond perforé de crible selon l'invention sont beaucoup moins importantes ou fréquentes que dans le cas des réseaux métalliques classiques de différents types utilisés pour la réalisation des cribles de la technique antérieure, et sensiblement moindres que dans le cas des fonds de cribles revêtus ou constitués de couches d'élastomère et destinés à des cribles oscillants. 22 - Du fait que les fils et tiges de renforcement du fond de crible selon l'invention sont en métal ou en une autre matière non corrosive, il ne se produit aucune détérioration due à la corrosion, à la rouille ou à des réactions chimiques. 30 - Les éléments de renforcment enrobés et transver salement parallèles de ce fond de crible lui donnent de la souplesse, et ses éléments discontinus lui confèrent une action énergique et un jeu qui augmente la longévité de ses surfaces de travail. 40 - Sa réalisation par éléments distincts moulés ou coulés est bien moins oaéreuse que celle des fonds de cri bles analogues de la technique antérieure. 50 - Son fonctionnement est beaucoup moins bruyants 60 - Les dépenses dtinvestissement et d'installation nécessaires a' la réalisation d'un grand nombre de fonds perforés de cribles ou de tamis à mailles de différentes largeurs sont sensiblement réduites. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent autre apportées au fond perforé de crible décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Fond de crible tronçonné et élastique, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un grand nombre d'éléments complémentaires en élastomère dont une partie-tige, orientée dans le sens de l'écoulement de la matière à cribler, se raccorde d'un seul tenant par une de ses extrémités à une barre perpendiculaire à elle, ces barres et ces tiges étant percées, les secondes transversalement près de leur extrémité libre et les premières longitudinalement, de trous destinés à enserrer des fils métalliques, de sorte que, lorsque lesdits éléments sont disposés en rangées et en quinconce de manière que les trous des barres transversales des éléments d'une rangée prolongent ceux des tiges des éléments de la rangée voisine, des fils métalliques espacés enfilés dans ces trous alignés relient les éléments les uns aux autres en les renforçant. 2. Fond de crible selon la revendication 1, caractérisé en ce que tous ses éléments en élastomère, à Irexcep tion de ceux qui forment ses bords longitudinaux, ont la forme de T reliés les uns aux autres et disposés en quinconce de manière à former longitudinalement des rangées transversales, les barres transversales des éléments de chaque rangée s'embottant entre les extrémités libres des tiges des éléments de la rangée voisine de façon que leurs trous coTncident et de manière à former longitudinalement des rangées de mailles en quinconce. 3. Fond de crible selon la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments qui forment ses bords longitudinaux sont des pièces massives en élastomère et en forme de L dont les bases sont percées de trous destinés au passage de fils métalliques. 4. Fond de crible tronçonné destiné à tamiser et à trier des fragments durs de matériaux, caractérisé en ce que ses mailles sont formées par un grand nombre d'éléments distincts et complémentaires en forme de T et au moins en grande partie en élastomère, les tiges de ces éléments étant orientées dans le sens de l'écoulement de la matière à tamiser et se raccordant par une de leurs extrémités à leurs barres transversales qui sont chacune percées longitudinalement d'un trou destiné au passage d'un fil métallique, les extrémités libres des tiges étant percées transversalement d'un trou destiné aussi au passage dtun fil métallique, et lesdits éléments étant disposés en rangées juxtaposées et en quinconce de manière que dans chaque rangée les trous de leurs barres transversales prolongent les trous transversaux des tiges des éléments de la rangée voisine, de sorte que des fils métalliques espacés de support et de renforcement, enfilés chacun dans les trous alignés desdits éléments, les relient les uns aux autres perpendiculairement à l'axe longitudinal du crible. 5. Fond de crible selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits éléments sont entièrement en élastomère, leur épaisseur étant au moins égale à la largeur moyenne de leur tige et de leur barre transversale. 6. Fond de crible selon la revendication 4, caractérisé en ce que les fils métalliques constituent des organes flexibles tendus qui, enfilés dans les trous alignés desdits éléments, permettent à chacun de ces derniers de pivoter indépendamment le long de ces fils transversaux et espacés.