La présente invention est relative à une presse, plus particulièrement destinée au repassage d'un vetement de buste tel qu'un veston ou un pardessus. On sait qu'il est d'usage, en cnnfection, de soumettre les vêtements. terminés, toutes coutures pressees, à un repassage final destiné à améliorer leur aspect. Afin de déchiffonner et de délustrer le vetement, on le soumet au préalable à l'action de la vapeur d'eau, et il est ensuite séché. Actuellement, pour repasser complètement un vêtement de buste tel qu'un veston ou un pardessus, on est oblig é de le traiter successivement sur différentes machines ayant un programme propre, fonction de la zone à repasser et de la nature du tissu. Chacune de ces machines est une presse dont les plateaux présentent une forme adaptée à celle de la zone à repasser. Ainsi, chaque vetement passe successivement sur une presse pour le col, les épaules, les manches, le dos, la poitrine, les petits cotes, puis, après la pose des boutons, sur une machine à repasser les revers et les bords, et enfin sur une machine à bichonner les revers et les hauts de manches. On comprend qu'une installation complète de repassage soit encombrante et couteuse. De plus, les manipulations du vetement sont nombreuses, ce qui demande beaucoup de temps et peutnuire au résultat fin#al, le vetement risquant d'etre chiffonné. Le but de l'inventionest de remédier #à ces inconvénients en proposant une presse# permettant, en une seule opération, de repasser ltensemble d'un vetement de buste tel qusun manteau ou un veston, tout en le soumettant à l'action de la vapeur d'eau, puis à un séchage. Comportant un mannequin susceptible d'epouser -le volume interne du vetement en position de port et une pluraiité de plateaux de presse susceptibles de venir épouser extérieurement l'ensemble de la forme du vetement, la presse selon l'invention permet un repssage intégral de celui-ci en une seule opération. De plus, le support présentant des zones rigides et des zones gonflables, il est possible avec la presse selon l'invention, de repasser les dif férentes parties du vetement suivant des modes différents, en leur communiquant un certain gonflant lorsque cela est nécessaire. Les p;teauxld e presse étant conçus de façon à pouvoir injecter de la vapeur vers le vetement et à évacuer un air de séchage injecté depuis l'intérieur du support, la presse selon l'invention permet un déchiffonnage et un de lustrage efficaces du vetement traité. La presse selon l'invention est caractérisée par le fait qu'elle comprend un support en forme de buste, susceptible d'épouser le volume intérieur du vêtement en position de port et destiné à recevoir celui-ci, une pluralité de plateaux de presse susceptibles de venir épouser eSérieurement l'ensemble de la forme du vêtement, et des moyens pour presser le vêtement entre le support et les plateaux. Selon un mode de réalisation préféré, la presse comporte des moyens de chauffage des plateaux et des moyens pour injecter de la vapeur à travers ceux-ci, vers le vêtement. De préférence, le support est réalisé au moins partiel lement en un matériau souple imperméable à l'air, la presse comportant des moyens pour injecter de l'air sous pression à l'intérieur du support afin de le gonfler et de presser le vêtement cnntre les plateaux ; le matériau constituant le support peut encore être semi-imperméable, ce qui permet d'injecter un air de séchage à travers le support, vers le vêtement. L'invention sera mieux comprise si l'on se réfère à la description ci-dessous, relative à un mode d'exécution non limitatif de la presse selon l'invention, ainsi qu'aux dessins annexés, qui font partie intégrante de cette description. La figure 1 montre une vue en plan d'une machine selon l'invention, à l'exclusion des dispositifs de repassage de poirine. La figure 2 représente une vue en coupe de la machine complète, suivant le plan II-II de la figure 1. La figure 1 montre, sur un bâti fixe, un support 2 en forme de buste sur lequel est disposé, en position normale de port, un vêtement 1 tel qu'une veste, dont le support épouse parfaitement le volume intérieur. Autour du support 2, sont disposés des plateaux de presse 3 à 8, dont chacun est susceptible de venir épouser extérieurementunepartïe du vêtement, ltensemble des plateaux assurant un pressage complet du contour extérieur de celui-ci. On a représenté, aux figures 1 et 2, un plateau 3 destiné au pressage du col, deux plateaux 4 et 5 destinés au pressage des épaules, un plateau 6 destiné au pressage du dos et deux plateaux 7 et 8 destinés au pressage des deux demi-poitrines. Chacun de ces plateaux est muni de moyens permettant de dégager le support 2 en vue de la mise en place ou du retrait du vêtement. On a représenté schématiquement, pour agir en écartement sur les plateaux 3 à 6, des vérins 9 à 12, mais tout autre moyen pourrait convenir, notamment des systèmes à balancier connus. Les deux plateaux de presse de poitrine 7 et 8, sont quant à eux, mus pi r des vérins 13 et 14 agissant sur les plateaux par l'intermédiaire d'un système deleviersîS et 16, afin de donner à ces derniers un mouvement d'amplitu de bien supérieure à la course des vérins, ce qui permet d'assurer un dégagement complet de la partie correspondante du support et de faciliter les manutentions. Dans le mode d'exécution préférentiel représenté, les pa teaux de presse conservent une position relative fixe pendant le repassage, le pressage étant assuré par le gonflage partiel du support. Comme le montre la figure 2, ce dernier est constitué, par exemple, d'une armature grillagée 17 sur laquelle repose une housse souple 18. Cette housse 18 peut être imperméable à l'air, ou encore se"##-perméable, ce qui permet, comme il sera décrit plus loin, de soumettre le vêtement à un séchage par flux d'air à travers lui. Dans un cas comme dans l'autre, le volume interne 19 du support 2 est relié à une soufflerie 20, qui lui injecte l'air de gonflage et, éventuellement, de séchage du vêtement, éventuellement chauffé. Au niveau des zones rigides du support, par exemple au niveau du col, le pressage steffectue classiquement à l'aide de plateaux chauffants. Par contre, en regard des zones gonflalles, le pressage s'effectue à l'aide de plateaux susceptibles de soumettre le vêtement à un vaporisage. Comme le montre la figure 2, les plateaux, par exemple le plateau de dos 6,se composent d'une armature 21, formant une- chambre étanche ouverte vers le vêtement par des orifices 22. Afin d'assurer un contact plus souple avec le vêtement et ne pas écraser celui-ci, ces plateaux sont munis, de même que les plateaux placés en regard des zones rigides du support, d'une couche 23 d'un matériau tel que de la mousse cellulaire, perméable dans le cas des plateaux de vaporisage. Cette couche est protégée en surface par une housse en tissu perméable 24. La vapeur est amenée à l'intérieur de chacun des plateaux de vaporisage par une canalisation telle que 25, chaque plateau de vaporisage étant muni, en outre, d'une soupape commandée 26 dont l'intérêt apparaitra plus loin. Chaque plateau est chauffé à l'aide de moyens connus en eux-mêmes et non représentés ici, par exemple par soufflage d'air chaud ou à l'aide de résistances électriques. Le fonctionnement de la presse est le suivant Dans un premier temps, les vérins 9 à 14 maintenant les plateaux de presse 3 à 8 écartés du support 2lequel est dégonflé, on dispose l#e vêtement sur le support 2, en y ajustant éventuellement des dispositifs pour le maintenir en position correcte. Dans une deuxième phase, on provoque la mise en poussée des vérins 9 à 14, ce qui assure la fe#rmeture des plateaux de presse autour du vêtement. A la fin de cette phase, ces plateaux dessinent intérieurement un volume correspondant à celui à donner au vêtement . Au niveau des zones rigides du support, le repassage peut s'effectuer dès cet instant, les plateaux étant chauffés ; par contre, pour repasser les autres zones, il est nécessaire d'injecter au préalable de l'air à l'intérieur du support 2, ce qui provoque le gonflage de la housse souple 18, qui vient appliquer le vêtement cnntre les plateaux. On peut procéder à une injection de vapeur, par l'intermédiaire des plate#aux placés en regard des zones soup#les, avant -le gonflage et après celui- ci.Dans le cas préféré où l'on utilise une housse 18 de support 2 semi-imperméable à l'air, l'air traversant la housse et le vêtement assure le séchage de celui-ci après l'arrêt de l'injection de vapeur. L'évacuation de l'air de séchage est assurée par la soupape 26 de chaque plateau de vaporisage. Il est à noter que la quantité d'air à évacuer ainsi est faible, puisque la housse 18 du support est presque imperméable. De par les dispositions adoptées, on peut utiliser la même machine pour deux ou trois tailles de buste , mais tous les éléments destinés à venir au contact du vêtement sont interchangeables, pour répondre auKchangements de tailles et de modes. L'intérêt principal d'une telle machine réside dans le fait que le vêtement est repassé en position naturelle, verticale, et que son application sur les plateaux par un gonflage interne ne produit aucun écrasement, contrairement au repassage classique sur un support rigide. Bien évidemment, l'invention n'est pas limitée au seul mode de réalisation décrit et l'on pourrait en prévoir de nombreuses variantes sans sortir de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1) Presse, plus particulièrement destinée au repassage d'un vêtement de buste tel qttun veston ou un pardessus, caractérisée par le fait qu'elle comprend un support en forme de buste, susceptible d'épouser le volume interne du vêtement en position de port et destiné à recevoir celui-ci, une pluralité de plateaux de presse susceptibles de venir épouser extérieurement l'ensemble de la forme du vêtement, et des moyens pour presser le vêtement entre le support et les plateaux. 2) Presse selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens de chauffage des plateaux. 3) Presse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens pour injecter de la vapeur à travers les plateaux, vers le vêtement. 4) Presse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le support est réalisé- aumoins partiellement en un matériau souple imperméable à l'air, la presse comportant des moyens pour injecter de l'air sous pression à l'intérieur du support afin de gonfler celui-ci et de presser le vêtement contre les plateaux. 5) Presse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le support est réalisé au moins partiellement en un matériau souple semi-imperméable à l'air, la presse comportant des moyens pour injecter de l'air sous pression à l'intérieur du support afin de gonfler celui-ci et de presser le vêtement contre les plateaux, et pour injecter un air de séchage à travers le support, vers le vetement. 6) Presse selon la revendication 5, caractérisée par le fait que les plateaux comportent des moyens pour évacuer L'air de séchage. 7) Presse selon la revendication 6, caractérssée par le fait que les moyens pour évacuer l'air de séchage sont constitués par des orifices percés dans les plateaux, en regard des zones semi--impemeable du support, mettant leur face de contact avec le vêtement en communication avec une chambre aménagée à l'intérieur. 8) Presse selon la revendication 7, caractérisée par le fait que la chambre aménagée à l'intérieur des plateaux est reliée à une source de vapeur, de façon à veporis er le vêtement par l'intermédiaire des orifices des plateaux. 9) Presse selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisée par le fait que les plateaux présentent une soupape susceptible- de mettre la chambre en communication avec ltextérieur, fermée lors du vaporisage, mais ouverte lors du séchage afin d'évacuer l'air de séchage vers l'extérieur. 10) Procédé de repassage d'un vêtement de buste à l'aide d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, le vêtement étant placé sur un support en forme de vuste au moins partiellement gonflable et semi-perméable à l'air, disposé entre des plateaux de presse épousant l'ensemble de la forme du vêtement, caractérisé par le fait que - lton injecte de la vapeur à travers les plateaux, vers le vetement, - l'on gonfle le support, de façon à appliquer fortement, de l'intérieur, le vetement contre les plateaux de presse, qui sont chauffés, - l'on injecte de la vapeur à travers les plateaux, vers le vetement, - puis, après l'injecteur de vapeur, on sèche le vêtement à l'aide d'un flux d'air le traversant de la paroi du support vers les plateaux, d'où il est évacué vers l'extérieur.