COMPLEXE 3'ISOLATION THERMIQUE La présente invention concerne les matériaux d'isolation thermique permettant de réduire le transfert de calories particulièrement les déperditions thermiques par rayonnement, La crise de l'énergie et son cott grandissant impose l'emploi de matériaux d'isolation thermique adaptés aux différents types d'isolation à obtenir, donc aux différents types de bâtiments ou de réalisations techniques existantes. On connait les isolants fibreux ou alvéolaires qui arrêtent la chaleur transmise par conduction ou convection ; ces isolants imposent une épaisseur importante de 70 à 200 et même 400 millimètres L'emploi de ces isolants fibreux ou alvéolaires amène donc l'utilisateur à prévoir une réfection complète du bâtiment. L'emploi de ces isolants par l'intérieur oblige à reconstruire entièrement le cadre intérieur du bâtiment donc à réduire la surface habitable. On connaît également les résultats obtenus par la mise en place d'un film réfléchissant dans les doubles murs. Des essais ont été menés pour remplacer les matériaux isolants fibreux ou alvéolaires en interposant un film rélichissant dans les doubles murs ou en sous toiture. Les résultats ont été en partie décevants > , les échanges par convection n'étant pas bloqués et le film perdant une partie de ses perforntances dans le temps. On a également fabriqué des complexes composés d'une mousse alvéolaire généralement noire ou foncée en feuille d'épaisseur dont les deux surfaces étaient revêtues de feuilles métallisées fixées par collage. Les résultats ont été décevants parce qu'il y avait échange de conduction au travers de la mousse elle-m#me absorbant les rayonnements thermiques. On a également appose un film plastique derrière des tentures murales. Des taches apparaissaient au niveau des jointures-de feuilles et une condensation se manifestait à certains endroits. Des tAches apparaissaient où le tissus n'était pas en contact intime, étroit avec le molleton. Les doubles vitrages apporte une isolation thermique par la lame d'air immobile, les triples vitrages sont employés depuis longtemps. On coFnzit,aussi depuis longtemps la bouteille thermos. Le bon sens sai t que deux-pull-over51*gers tiennent plus chaud qu'un gros pull over. De tout temps les hommes ont constaté une amélioration de leur confort en tendant des tapisseries sur les murs de leur demeure et les femmes ont conservé leur chaleur en préférant un manteau de fourrure à un manteau de lainage. Cependant, aucun matériau jusqu'alors ne combine les différents avantages de ces techniques connues en elle-m#mes et n'élimine les défauts inhérents. Le complexe isolant selon l'invention permet d'éviter ces défauts et inconvénients en en cumulant les avantages, en y ajoutant d'autres performances particulièrement intéressantes et dont les résultats dépassent ce qui était prévisible par l'étude de la technique actuel la. Le complexe isolant objet de la présente invention combine en effet les différents matériaux existants en associant leurs avantages, en éliminant les inconvénients et en procurant des résultats supérieurs à ceux obtenus par l'addition de chacun des matériaux. Le complexe isolant objet de la présente invention associe - les performances isolantes d'une ou deux lames d'air immobiles - les performances isolantes des surfaces miroir opposées face à face de la bouteille thermos - le confort apparent#d'une tapisserie tendue plus celui du manteau de fourrure plus celui de deux pulltoven légers. - tout en supprimant les inconvénients des taches de poussière rencontrées sur les tissus tendus devant un molleton, les taches d'humidité qui se manifestent sur un mur humide - le complexe isolant objet de la présente invention permet en outre de supprimer l'impression désagréable de parois froides. A confort égal, le complexe isolant objet de la 'présente invention augmente la température de paroi, permet de diminuer la tem pérature de l'air et de provoquer des économies de combustible fort appréciables à confort égal. Le complexe isolant objet de l'invention est composé en partant de la paroi froide et en se dirigeant vers la pièce chaude de l'ensemble suivant un un film réfléchissant A - un molleton B1 - un deuxième film refléchissant C,, - un deuxième molleton B2 - un troisi~me film 'réfléchissant D - un textile d'aspect E Chacun de ces matériau présentant les caractéristiques @@@@@@@ lières exposées plus loin et faisant l'objet dans leur détail ou dans leur ensemble de la présente invention. Une variante simplifiée de ce complexe isolant objet de la pré- sente invention peut ne comporter que deux films réfléchissants enfermant un molleton avec ou sans textile d'aspect en fa4ade. Le dessin annexé présente une coupe du complexe isolant et permet de mieux en comprendre la constitution, le fonctionnement, les avantages. Nous reprendrons maintenant en détail la composition, les performances, les caractéristiques de chacun des composants. Le film réfléchissant A : Ce film devra Autre suffisa-ent solide et rigide et non extensible pour permettre une mise en place aisée sans se déchirer ni se détériorer dans le temps, il devra entre suffisamment rigide pour se maintenir séparé du mur en ayant le moins de contact possible avec celui-ci, en effet chaque'point de contact avec le mur correspond à un court-circuit thermique. Un film rigide ne sera en contact qu'avec les pics de la surface du mur, ce qui r~duit considérablement les pertes par conduction. #De plus la présence d'une minuscule lame d'air permet au film de conserver ses performances d'isolant par réflexion. Ce film étant métallisé émettra beaucoup moins de rayonnement qu'un film noir ou foncé ou mat. La métallisation de ce film permet- tant d'améliorer les performances isolantes de l'ensemble grSce à sa rigidité qui évite le contact total avec la surface du mur. Ce film métallisé devra etre imperméable à l'humidité chimi- quement et physiquement inerte pour conserver ses performances isolantes dans le temps et surtout ne pas perdre la qualité de sa réflec tivité, ce film devra pouvoir etre collé, Ce film A, objet de la présente invention sera donc composé et fabriqué de la manière suivante Sur un film souple de matière plastique transparente A5 par exemple un film de POLYESTER, de POLYETSYLENE, de POLYSTYRENE, de POLYCARBONATE, de PVC ou de tout 'autre matériau souple et t: :#anspa- rent on appliquera un dépôt A4 réfléchissant, ce dépit réfléchissant peut être obtenu par une metallisation sous vide par traitement physique, mécanique, chimique ou plus simplement par la mise en place d'un~ feuille de métal. Le dépOt réfléchissant est ensuite protégé mécaniquement et chimiquement par une feuille de matière plastique transparente A3. Ce complexe est renforcé par une grille A2, cette grille pourra être en fibre de verre, fibre de POLYESTER, fibre de POLYAMIDE ou tout autre matériau apte à autre élaboré en fibre fine souple et résistante. Les fibres de POLYESTER ou de POLYAMIDE se sont montrées économiques et efficaces, On utilisera une grille dont la maille soit de ffi à 20 mm, de préférence 8 à 12 mm. Ces fibres seront revêtues dlun enduit diminuant l'adhérence des films plastiques sur leur surfaces, par exemple, un acétate de POLYVINILE. Cet enduit améliore la résistance à la déchirure du film car il permet d'obtenir ce que les gens du métier appellent l'effet de BLOCXINO. Tout autre enduit peut convenir et fait partie de la présente invention (enduction par colle, empois, adret et autre produit). Ce complexe isolant objet. de la présente invention se termine par une épaisseur A1 d'une matière plastique adhérant aisément sur les surfaces précédente;, par exemple, un film de POLYETHYLENE obtenu par l'extrusion au travers d'une filière avine et rectiligne ou tout autre matière pouvant autre déposée rapidement Jéconomiquement et présentant une bonne adhérence. On utilisera de préférence des produits permettant de fixer les éléments les uns sur les autres sans collage. Il est en effet indispensable de conserver la parfaite transparence optique de chacun des matériau utilisé en employant des matériaux opaques au rayonnement infra-rouge basse température pour conserver les effets de serre. Une solution privilégiée consistera donc à utiliser un film de POLYES TER métallisé sous vide d'une épaisseur de 12 microns, sur la métal- lisation on déposeraune épaisseur de POLYETHYLENE de 10 à 100 g/m2, de préférence 30 à 40 ; sur cette couche de POLYETHYLENE, viendra s'afficher une grille-de POLYESTER enduite d'ACETATE et de POLYVINILE, cette grille étant fixée à la couche précédente par une nouvelle épaisseur de POLYETHYLENE de 10 à 120 g/m2 de préférence de 30 à 100 g. Le film A ainsi obtenu sera suffisemment rigide pour n'avoir de contact avec le mur que par les pics de la surface du mur. La surface côté POLYETHYLENE pourra être trattée par l'effet CORONA pour Stre rendue collable. De même, gracie à cette rigité relative, l'ensemble aura de la tenue et pourra ainsi compenser les différences d'alignement des murs ou mame mieux masquer les trous ou anfractuosité d'un mur ancien. La rigidité relative du film arrière est indispensable pour provoquer l'adhérence complète des différents molletons dont on parlera plus bas, les uns sur les autres pour éviter les poches d'air la localisation de poussière ou de zones sombres. L'armature textile non extensible et la rigidité de ce matériau éliminent les zones sombres ou les creux derrière lesquels le brillant pourrait apparaître ou qui provoquerait des différences d'aspect de la tenture finale, différence d'aspect dues à des différences de reflets sur les tissus dont le dos est au contact dune surface opaque ou .tendue sur un creux vide Dans le complexe objet de la présente invention, le film armé verra sa face POLYESTER dirigé vers le molleton ; en effet le POLY- ESTER est de meme dureté que le molleton employé et ainsi ne risque pas d'être rayé, il ne perdra pas ses propriétés isolantes. Le complexe objet de la présente invention comporte ensuite un molleton B2. Dans le cadre de la présente invention on pourra bien sûr utiliser tout molleton du commerce mais on a remarqué que les meilleures performances isolantes étaient obtenues par un molleton présentant les caractéristiques suivantes : le molleton est d'abord un espaceur physique destiné à maintenir séparés deus films de façon à créer une lame d'air immobile, Ce molleton aura donc une résistance mécanique telle que les deux films restent bien séparés. Un molleton obtenu à partir de fibres de POLYESTER avec un poids de 100 g/m2 semble être un optimum. L'épaisseur de ce molleton s'est avéré être entre 6 et 5 mm et de préférence 8 mm.L'emploi de molleton dit & douillette d une épaisseur de 15 à 40 m s'est montré avantageux. Ce molleton pourra Stre composé de fibres de 6 deniers soit 6 à 7 décitex Les molletons auto-soudables par thermofusion assurent une cou*, verture totale de tous les auto-croisements de fibres, ce qui évite la présence de colle qui diminue la transparence. Ce molleton aura une résistance à la compréssion de l'ordre 9e 10 kg par m2 sous une charge de 1 kg. Une résistance supérieure est préférable. Les fibres composants ce molleton seront t pour suivre la technique dite du FIBER PIlLbien connu des gens du métier, les fibres seront d'un diamètre unique, régulières, de longueur équivalente. La qualité 64 de DUPONT DE NEMOURS est particulièrement efficace et sera dans l'état de la technique actuelle préférée auxautres matériaux moins performants. On a cependant constaté qu'avec le DACRON DUPONT DE NEMOURS DE 13 deniers seulement, on obtenait des. performances particulièrement intéressantes en utilisant surtout les fibres creuses. Les molletons fabriqués par encollage d'autres fibres (acrylique, PVC POLYAMIDE etc) peuvent faire partie de la présente invention pour les avantages particuliers qu'ils peuvent obtenir dans certains cas, par exemple, tenue au feu mais ces différentes fibres necessitent pour leur fixation les unes sur les autres, la présence de colle. Le système d'encollage augmente la quantité de matière, diminue la transparence optique, raison pour laquelle on préférera le molleton obtenu par soudure, par .thermo-fusion#interne sans sans addition de colle. Pour améliorer les performances isolantes on utilisera un molleton présentant le minimum de masse possible par exemple de 30 à 150 g nar m2, de préférence de 60 à 100 g par pour une épaisseur de 15 à # 20 mm. Le molleton à également un rôle d'espaceur optique, il devra donc avoir une répartition des 20 mm. Le molleton à également un rôle d'espaceur fibres telle que ce film laisse passer le maximum de lumière. On a constaté que le POLYESTER de première fusion était le matériau qui donnait les meilleures résultats.La fabrication sera surveillée de prbs de sorte que la peau de la fibre soit parfaitement lisse et brillante, polie et sans aspérités#Des résultats supérieurs ont été obtenues dans le cas de la présente invention par l'emploi de fibres DUPENT DE NEMOURS qui offrent la particularité d'être creuses. On obtient ainsi un matériau hydrophobe ayant la masse minimum, la transparence maximum, une excellente élasticité à la compression, n'ayant aucune tendance à se coucher ou à perdre ses propriétés mécaniques ou physiques dans le temps. L'épaisseur de de 30 à 40 mm est préférable pour Les fibres seront frisées comme savent le faire les gens de 1' art. Les POLYESTERS offrent des qualités d'isolation thermique su prieure mais est combustible. On pourra donc le remplacer par des fibres de PVC ou de CHLOROFIBRE reputéesnon combustibles ou par tout autre matériau permettant d'obtenir un molleton sans sortir du cadre de la présente invention par exemple', non limitatifs, fibres POLY AMIDES fibres ACRYLIQUES, fibres VINYLIQUES, fibres de matières plastiques artificielles, fibres naturelles, fibres minérales etc. Les fibres pourront être traitées électrostatiques pour conserver leur gonflant, leur triboélectricité. Etant enfermées entre deux feuilles, ces fibres ne risquent pas d'attirer la poussière. De toute façon les meilleurs résultats ont été obtenus par des fibres ayant la reprise d'eau la plus faible possible. Le but de ces fibres du molleton est de bloquer la convection naturelle de l'air tout en réduisant au maximum la conduction d'une de ses Pactes vers l'autre en assurant un espace optique entre les deux films. Les fibres du présent molleton auront donc un pouvoir goralant maximum pour une masse minimum. Les professionnels du molleton savent obtenir ce résultat sans qu'il soit utile de préciser les détails dans le présent mémoire. Le complexe isolant objet du présent brevet pourra avantageusement comporter derrière ce molleton B1 un autre film métallisé C qui ne comportera pas obligatoirement les éléments Ai et A2 des produits décrits plus haut en A mais seulement une couChe de POLYETHYLENE Ci åBfichRebsur la métallisation C2 déposée ellc-mEme sur un film de POLYESTER ou de POLYETNYLENE C31 ou de tout autre matériau réflocteur. Derrière ce film C, on pourra ajouter un autre molleton B2 comparable ou différent du molleton B1. L'épaisseur et la texture de ce deuxième molleton B2 pourront entre adaptées au produit final a obtenir sans sortir du cadre de la présente invention. Le deuxième molleton B2 pourra ~galement-Etre supprimé pour des raisons d'économie. Devant ce deuxième molleton on disposera un troisième film m~- tallisé C composé des éléments Ci, C2, C3 décrits ci-dessus. Devant ce troisième film métallisé, la présente invention prévoit spécifiquement la mise en place d'un matériau textile T que nous appelerons "ouatiné". Le ouatiné E objet de la présente invention aura les caractéristiques suivantes. D'abord il sera hydrophyle pour ne pas retenir Ia poussière ni l'électricité statique, il ne sera donc pas composé de matière pouvant se charger d'électricité statique et n'absorbant pas l'eau, par exemple POLYESTER, POLYAMIDE, PVt etc. Ce ouatiné sera composé par conséquent..d'un matériau non électrostatique et non hydrophobe. On a constaté d'excellent résultats avec les fibres de coton ou de viscose soit pur soit mélangé, une ouate de cellulose donne toute satislaction. Ce ouatiné sera mat pour cacher et masquer la Wrillance du film métallisé qu'il recouvre, Dans le cadre de la présente invention, ce ouatiné sera de préférence chiné gris, c'est à dire que l'on dispersera une certaine quantité de fibre noire par exemple 0,1 à 3 % dans des fibres blanches. L'opacité du ouatiné et son aptitude à masquer la brillance sera moins salissanteet moins fragile, il s'assortira mieux avec les tentures murales claires aussi bien qu'avec les tissus foncés. On a constaté également que la mise en place de ces fibres noires augmentait l'absorption des rayons infra-rouge en diminuant la ré- flexion. Le rayonnement inBra-rouge est ainsi absorbé par ce textile ouatiné d'aspect et réémis, ce qui augmente l'impression de confort de l'ensemble. Le ouatiné chiné gris étant en fibre naturelle ou à base de cellulose ou de viscose hydrophyle ne présentera pas de réaction en présence des tissus synthétiques utilisés en tenture murale, tout en évitant que les fibres ne crochent entre elles. On a eh effet consté que1 l'emploi doux molleton synthétique provoquait la détente du tissus apparent tendu. L'emploi du ouatiné conforme à la présente invention corrige ce défaut fort désagréable pour les poseurs. De plus, le résultat de la présente invention est de procurer un contact particulièrement doux et agréable au touché. La présente invention comporte l'emploi d'un tissus ouatiné fortement hydrophyle. Le défaut habituel des molletons synthétiques est de ne pas etre hydrophyle or la pose de tissus tendus est grandement facilité par une atmosphère fortement chargée en vapeur d'eau. En effet, les tissus de tenture murale sont plus faciles i mettre en place lorsqunils sont humides et se tiennent mieux quand il restent légèrement imides. Le ouatiné, objet de la présente invention en matière hydrophyle et hydroscopique présente cet avantage Ce ouatiné pourra Sistre obtenu par toute technique textile connue qui ne change ril en ses performances par exemple, tissage, il pourra être tissé, tricoté, floqué, aiguilleté, obtenu par les techniques dites de non tissés, pistolé sur un support etc... On pourra également utiliser les textiles appelés MALIVIES. Dans le cadre de la présente invention, ce ouatiné sera de préférence chiné gris, c'est- & dire que l'on dispersera une certaine quantité de fibres noires, par exemple O, à & 3 $ dans les fibres blanches. L'opa- cité du ouatiné et son aptitude à masquer la brillance seront supérieurs. De plus, ce chiné gris sera non salissant et moins fragile. Pour être plus précis, il faut comprendre les avantages de l'empilage des différents matériaux composant le complexe objet de la présente invention. La superposition de deux, trois ou plus, écrans radiatifs porte; à son maximum les performances isolantes thermiques de l'ensemble. La 'mise en place d'une quatrième écran radiatif n'apporte qu'une très faible amélioration, tout en augmentant le prix pour un résultat peu rentable. La superposition de deux molletons séparés donne une isolation thermique meilleure à celle d'un molleton simple. La combinaison surface réfléchissante, plus lame d'air, plus surface réfléchissante, donne un résultat deisolation thermique tout-à-fait inatendu et non conforme aux théories ou aux connaissances généralement r4- pandues dans le métier.du bâtiment ou de l'isolation thermique. Le complexe offre en outre des avantages que la présente invention tend à revendiquer ; les films plastiques rigides A bloquent l'humidité du mur, le film plastique D, étant d'une masse faible, est immédiate- ment chaud. Etant isolé par le molleton B2, situé dans son dos, ils ne provoquent donc pas de conbensarion. Au cas, oh une faible condensation pourrait se produire, elle serait aussitôt absorbée p r le ouatiné E et en améliorera les performances, Ce complexe isolant est donc particulièrement adapté à l'isolation thermique et à ra correction des murs humides. La présente invention permet également d'éliminer les risques de taches présentés par les molletons synthétiques sur des murs non parfaitement plans. - ~ ~ ~ ~~ ~ ~ Le présent complexe offre également l'intérêt d'arrêter la poussière qui passe autravers du mur par les fissures, pour laisser des traces sur la tenture murale. La surface avant étant plus rugueuse freinera l'air ascen dant car l'air évacue les calories quand il lèche la surface devant laquelle il monte. L'air ne pouvant plus évacuer de calories salira moins la surface en effet, le dépôt de poussière est dû au fait que l'air soit ralenti dans sa course par le refroidissement du mur. Ce ralentissement provoque un dépôt de poussière de la même manière que dans une rivière le dépôt des sédiments. L'airsemPrisOnné dans le ouatiné et dans le molleton évite ce défaut. Les différents matériaux seront fixés entre eux de façon & composer un com plexe manipulable. ~ à la réalisation d'un complexe manipulable. Selon la présente invention, on pourra fixer les films et molletons entre eux par tout moyen mécanique, physique ou chimique connu, entre autres po'#sibilités, on pourra les coudre, les coller point par point ou en ligne, ou utiliser la technique dite foam zéro, on pourra utiliser les techniques de soudure par ultrasons, haute fréquence et toute autre moyen connu ou à découvrir. Le moyen de fixation ne changeant rien au procédé ou au complexe. Pour les murs verticaux, on aura intbrêt, dans le cadre de la présente invention, à créer des cheminées verticales. Pour des raisons non encore déterminées, on a pu constater que l'on avait un meilleur résultat si le complexe isolant portait des cheminées verticales d'une largeur de 50 à 300 mm, de préférence de 100 mm environ, pour l'épaisseur du complexe à réaliser. Cependant, il est dans l'objet de la présente invention de fixer le ouatiné sur la face avant par une méthode autre que la couture. La réalisation d'une cheminée provoque en effet des différences d'épaisseur risquant d'apparavtre sous la, tenture murale et donnant un aspect non désirable. Il sera donc intéressant de fixer le ouatiné par tout moyen, tel que collage, adhérisation ou autre fixation méca- nique, physique ou chimique, ponctuelle ou continue, de sorte que les chemirlées n'apparaissent plus à la surface du tissu tendu. Ce complexe pourra être réalisé avec d'autres matériaux pour pré senl:r des performances légèrement différentes et mieux adaptées à tel problème particulier. Par exemple, il pourra être réalisé en matériaux non feu tels que film et fibres de PVC, ou autres matériaux à tenue améliorée au feu. Il pourra astre également réalisé sans la face ouatiné pour le cas où il serait intéressant de conserver une surface d'aspect mEtallis(, comme par exemple, pour des isolations thermiques industrielles ou techniques dans tous les domaines ima minables : tels ozone et entre autres : isolation nucléaire, spà iaie, industrielle, chimique, matériel professionnel, technique ou d'amateurs. Sans sortir du cadre de la présente invention, on pourra remplacer fibres et films plastiques par tout autre matériau transparent ou ré fléchissant. On pourra bien-sûr remplacer le molleton par tout autre matériau fibreux pouvant jouer le r81e d'espaceur mécanique et optique, telles que fibres minérales : carbone, silice, amiante, etc..., fibres de rous métaux, de toutes matières naturelles ou artssficielles, on pourra également utiliser des espaceurs mécaniques solides de toute formes tels que métal déployé, métal plié, #tal mis en forme. Toutespaceur solide entre dans 3e cadre de la présente invention sans en réduire la portée. Le présent complexe a donc un emploi chaque fois que l'on veut isoler thermiquement. Il trouve un emploi privilégié pour l'isolation des murs et des sous-toitures, comme vêtement pour l'homme et l'animal, comme protection thermique sur terre, sur le ciel, bref, chaque fois, que l'on veut arrêter ou Freiner l'échange calorifique entre un corps chaud et un corps froid. Le complexe isolant, objet de la présente invention, peut être utilisé dans tous les cas où le transfert d'énergie thermique d'un corps froid à un corps chaud a lieu en partie par rayonnement et que, les isolants fibreux et#alvéolaires présentent des inconvdnients. Un des emplois préférés se situe dans l'isolation thermique des bâtiments d'habitation. Ce complexe permet, en effet, d'isoler par l'in trieur sans perdre de surface habitable, ou d'isoler une sous-toiture en laissant les poutres apparentes. t'ne autre application se situe dans les vêtements chauds, tels que anorak, blouson, combinaison et autres vêtements destinés aux sports, A la compétition, ainsi qu'aux emplois professionnels ou techniques. Une dernière application intéressante est l'isolation de tuyauterie oh la facilité de mise en oeuvre et l'absence d'autres solutions satis Faisanes assurent un débouché intéressant. REVENDICATIONS 1. Complexe isolant tbermique composé de plusieurs éléments superposes caractérisé par la juxtapùsition d'au moins deux parois réfléchissantes se parées par un espaceur optique et mécanique. 2. Complexe isolant caractérisé parle fait que cet espaceur est un molleton enfermé entre deux films miroir. 3. Complexe isolant caractérisé par le fait qu'il comporte sur une de ces faces un tissu d'aspect hydrophile, anti-électrostatique, anti-brillant. 4. Complexe isolant conforme aux précédentes revendications, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins un film métallisé, armé, renforcé, revêtu de matière plastique, et d'une armature empesée. 5. Complexe isolant thermique conforme aux précédentes revendications, caractérisé par le fait qu'il comporte deux espaceurs, enfermés entre trois films métalliques. 6. Complexe isolant conforme aux précedentes revendications, caractérisé par le fait que la fixation des différentes épaisseurs, détermine des cheminées verticales. 7. Complexe isolant thermique conforme aux précédentes revendications, caractérisé par le fait qu'il emploie une Ou plusieurs revendications précédentes, et que les matériaux sont fixés entre eux par collage, couture, soudure, aiguilletage, fixation mécanique, physique ou chimique.