La présente invention concerne un dispositif perfectionné destiné à communiquer une torsion alternée à un fil en mouvement, Les fils à torsion alternée sont des fils connus depuis longtemps et d'une manière générale, se présentent sous la forme d'une matière textile fibreuse, - base de filaments continus ou de fibres discontinues, qui, sur sa longueur, présente des portions successives comportant des torsions en sens inverse, c'est- -dire alternativement de sens S ou Z. Ainsi, le brevet français 701 689 décrit un fil constitué par deux ou plusieurs filés élémentaires réunis en un fil retordu qui recoivent en commun ou séparément un mouvement de torsion alternée de fréquence et de longueur quelconques, et qui sont placés côte à côte sans être retordus par endroits ou faiblement retordus ou qui sont entourés par un autre fil. Un tel fil peut être obtenu sur un métier comportant deux plateaux à friction mobile longitudinalement, accoupables à une poulie de friction tournant à gauche et une poulie tournant à droite. Par ailleurs, le brevet français 1 140 285 décrit également un procédé permettant le bobinage de deux ou plusieurs fils sur une même bobine d'enroulement, les fils étant assemblés, avant bobinage grâce à un dispositif de fausse torsion dont le sens est inversé périodiquement. Par ailleurs, le brevet français 1 242 895 décrit un perfectionnement aux techniques précitées dans lequel le fil torsion alternée est obtenu par voie pneumatique, deux ou plusieurs fils ainsi tordus séparément pouvant être combinés ensemble et la structure résultante résultante pouvant être tordue. De même, le brevet français 1 405 219 décrit une technique similaire dans laquelle la torsion alternée de chaque fil est obtenu non pas par voie pneumatique, mais au moyen d'une paire de disques rainurés contre-rotatifs en élastomère se déplaçant transversalement par rapport au trajet du fil à traiter, cette action pouvant être intermittente. En pratique, dans cette technique, pour produire simultanément deux fils a torsion alternée, on utilise trois disques disposés côte a côte, le disque central étant en élastomère et étant entraîné en rotation dans le sens contraire au sens de rotation des disques latéraux. Enfin, les brevets japonais nO 51-26338 et nO 51-26 339 décrivent également l'obtention de fils à torsion alternée selon une tec nique qui consiste à mettre le fil lors de son déplacement en contact alternativement avec des surfaces de friction portées respectivement par deux disques disposés face à face et tournant dans le même sens. Si de tels dispositifs permettent d'obtenir des fils à torsion alternée, cette torsion alternée permettant de réunir éventuellement deux fils ainsi traités par simple auto-tordage de deux fils mis côte à côte, elle présente cependant un certain nombre d'inconvénients et notamment une faible vitesse de production, une mise en oeuvre délicate à réaliser,.... Or, on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un dispositif perfectionné qui surmonte les inconvénients des techniques précitées. D'une manière générale, le dispositif selon l'invention permettant de communiquer une torsion alternée à un fil en mowanent est da type comportant essentiellement une source d'alimentation d'au moins un fil à traiter des moyens permettant de délivrer ledit fil à des moyens Lui communiquant une torsion alternée sur sa longueur, éventuellement des moyens permettant de réunir deux fils ainsi traités, des moyens de renvidage et il se caractérise par le fait que les moyens permettant de communiquer une torsion alternée aux fils sont constitués de deux broches de fausse torsion par friction associés à des moyens permettant de mettre le fil en contact périodiquement avec l'une ou-l'autre desdites broches de friction. L'invention et les avantages qu'elle apporte sera cependant mieux comprise grâce aux exemples de réalisation donnés ci-après et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels - les figures 1,2,3 et 4 illustrent différentes formes de realisation d'un dispositif conforme à l'invèntiondans lequel la mise en contact alternative du fil avec l'une ou l'autre des broches de friction est réalisée par l'intermédiaire de guide-fils indépendants, - les figures 5,6 et 7 illustrent une variante dans laquelle la mise en contact du fil avec l'une ou l'autre des broches de friction est réalisée automatiquement. Si l'on se reporte à la figure 1, figure sur laquelle les moyens d'alimentation et de réception du fil n'ont pas été représentés, le dispositif selon l'invention étant constitué essentiellement de moyens de guidage 1,2 du fil 3 disposés en amont et en aval de deux broches de fausse torsion. Ces broches qui sont parallèles entre elles sont constituées essentiellement d'un disque 4-5 à base d'une matière à fort coefficient de frottement, par exemple en vulkolan, ces disques étant entraînés en rotation dans le même sens par tout moyen conventionnel approprié des galets 6-7 en contact avec la surface des disques 4-5.Les moyens permettant de mettre le fil 3 en contact alternativement avec l'une ou l'autre des broches de friction (4-6 ou 5-7) sont constitués essentiellement par un élément guide-fil 8 comportant, en amont et en aval des deux broches1 deux guides 9-10 dans lesquels passe le fil 3 à traiter. Ce guide 8 est relié à un organe de commande (non représenté) permettant de lui imprimer un déplacement alternatif, selon un rythme déterminé, éventuellement variable, par exemple au moyen d'éléments de programmation conventionnels de telle sorte que le fil 3 soit amené soit en contact du disque 4 (position du fil 3 marqué en pointillés sur la figure 1) , soit en contact avec le disque 5 (position du fil 3 marqué en trait plein). Par suite, suivant la position du guide 8,- le fil 3 est amené en contact soit avec le disque 4, soit avec le disque 5 et est maintenu à la surface de ces derniers par les galets 6 ou 7. De cette manière, étant donné les disques 4 et 5 tournent dans le même sens, on communique une torsion alternée sur la longueur du fil 3. Les figures 2,3 et 4 illustrent des-variantes du dispositif selon l'invention. Dans la figure 2, chacune des broches de friction est constituée de deux disques conventionnels, par exemple en céramique, montés sur des axes parallèles et entrainés dans le même sens. L'une des broches est constituée par les disques 11-12 et l'autre par les disques 13-14. Comme préc8demmentf le fil est amené alternativement en contact avec l'une ou l'autre des deux broches de friction. Ces deux positions étant repérées par les références 3aet 3b sur la figure2. On obtient ainsi une torsion alternée sur la longueur du fil. La figure 3 illustre un exemple dans lequel les deux broches de fausse-torsion par friction sont constituées chacune par un seul disque 15-16, d'axes parallèles, espacés l'un de l'autre,le fil pouvant être amené en contact avec la surface périphérique de l'un ou l'autre de ces deux disques. Dans la variante illustrée par la figure 4, les broches de friction sont constituées par deux bagues 17-18, tournant en sens inverse, un seul élément de guidage 19 animé d'un déplacement alternatif étant nécessaire dans ce cas pour amener le fil 3 en contact avec l'une ou l'autre des bagues 17 ou 18. Dans la variante illustrée par les figures 5,6 et 7, les broches de friction sont réalisés de telle manière que le fil 3 est amené automatiquement en contact avec l'une ou l'autre de ces broches lors de leur rotation. Comme précédemment, le fil 3 est guidé en amont et en aval des deux broches par l'intermédiaire de deux guides fixes l-et 2. Chacune des broches de friction est constituée d'une part par un disque 20 ou 21 et un galet 22 ou 23, ces deux éléments étant montés sur un même arbre (non représenté sur le sché- ma) permettant de les entratner en rotation en sens inverse. Les disques 20 et 21 sont à base d'une matière d'une matière à fort coefficient de frottement, par exemple à base d'élastomère et les galets 22 et 23 de préférence en acier.L'écartement entre les axes 24 et 25 de chacune des broches et la forme des disques 20 et 21 est telle que lors de la rotation des broches, seulement une partie de la surface périphérique des broches 20 et 21 vient en contact avec les galets 22et 23. Par ailleurs, les guides 1 et 2 sont disposés de telle manière que le fil 3 soit amené alternativement, et automatiquement en contact soit entre la surface du disque 20 et le galet 23 constituant la première broche à friction (cas repré senté à la figure 5 et à la figure 6 vue de dessus), soit automatiquement en contact avec la surface du disque 21 et du galet 22 (cas représenté en vue de dessus à la figure 7). De cette manière, on obtient automatiquement un fil présentant des torsions successives de sens S et de sens Z sur sa longueur. Si un tel dispositif permettant de communiquer une torsion alternée à un fil en mouvement peut être utilisé tel quel, l'invention trouve- cependant une application partioulierementirnteressante dans le cas ot l'on désire réaliser des fils auto-tordus selon la technique bien connue qui consiste à mettre en parallèle, immédia- tement après qu'ils aient reçu une torsion alternée, deux fils côte à côte, en déphasant les torsions de telle sorte que les deux fils s'enroulent l'un sur l'autre. Par ailleurs, un tel dispositif peut également être utilisé directement à la sortie d'une installation permettant de réaliser un filé de fibres, par exemple une installation combinée d'étirage craquage et formation d'une mèche, soit éventuellement en continu lors de la fabrication dtun fil à filaments continus, par exemple sur un métier d'étirage. R E V E N D I C A T I O N s 1/ Dispositif pour communiquer une torsion alternée à au moins un fil en mouvement du type comportant - une source d'alimeritation en fil à traiter, - des moyens permettant de communiquer une torsion alternée au fil, - des moyens de guidage dru fil en amont et en aval du dispositif de torsion alternée, - des moyens de renvidage des fils formés, caractérisé par le fait que les moyens permettant de communiquer une torsion alternée au fil sont constitués par deux broches de fausse-torsion par friction associées à des moyens guide-fils permettant de mettre le fil en contact alternativement avec l'une ou l'autre des broches de fausse-torsion par friction. 2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fai que la broche de fausse-torsion par friction est constituée par au moins un disque, les moyens permettant d'amener le fil en contact avec l'une ou l'autre des-broches'étant constitués par un élément guide-fil animé d'un mouvement alternatif selon un rythme déterminé 3/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les deux broches de fausse-torsion par friction sont constituées chacune par une bague, tournant en sens inverse, ayant un axe de rotation commun, les moyens permettant de mettre le fil en contact avec l'une ou l'autre des bagues étant constitués par un guide-fil apte à être déplacé selon un rythme déterminé, ledit guide-fil mobile!étant disposé entre les deux guides positionnes en amont et en aval des broches de friction. 4/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fai que les deux broches de fausse-torsion par friction sont constitués chacune par un disque et un galet, le disque 20 ou 21 de chaque broche étant monté sur le même axe que le galet 22 et 23 de l'autre broche, l'écartement entre les axes et la forme des disques 20 et 21 étant telle que ceux-ci soient périodiquement en contact avec le galet 22 ou-23 qui est associé à chaque disque20 ou- 21, les moyens de guidage 1-2-disposés en amont et en aval des deux broches positi nant le fil de sorte qu'il soit amené automatiquement en contact avec l'un ou l'autre des disques 20 et 21.