La présente invention est relative à un procédé de fabrication de pièces en béton destiné A surmonter certains incon vu'nient qui apparaissent dans la pratique, spécialement lorsqu'il s'agit d'obtenir des pièces de forme spéciale qui rendent les moules sensiblement plus onéreux. Jusqu'à ce jour, les pièces en béton de forme spéciale étaient fabriquées dans des moules en bois, en métal, en béton ou en matière plastique, ce qui impliquait certaines limitations dues à la nécessité imposée à de tels moules de possèder la plus grande perfection et de présenter le minimum de joints qui engendrent des bavures ou autres irrégularités, alorspe, meule si l'on parvient à surmonter de tels inconvénients, les moules sont délicats et coûteux et ne peuvent posséder une très longue durée de vie du fait de la nature du travail qu'ils assurent. Le procédé objet de la présente invention est caractérisé en ce que l'on verse la sasse fluide du béton dans un réceptacle en forme de chemise zoulée en résine synthétique, de préférence en polyester stratifié, disposée dans un ioule dont la surface ne présente pas de précision étant donné que c' est la surface de cette chemise qui assure les dimensions et le fini des pièces à fabriquer, de telle sorte que la phase de soulage étant achevée, et réalisée de préférence par mise en oeuvre de vibrations, on procède à l'extraction de la pièce en béton hors de la chemise, ce qui se fait facilement du fait de la faible adhérence mutuelle, ladite chemise étant obtenue à partir d'un modèle normal en bois, plâtre, etc;;,., susceptible de fournir facilement autant de chemises que l'on estime nécessaire, tandis que ledit moule résistant possède une durée illimitée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif et en regard du dessin annexé, sur lequel la Fig.1 représente schématiquement et en coupe un modèle prévu pour la réalisation de chemises destinées à la fabrication de pièces en béton; la Fig.2 représente le modèle de la figure précédente, sur lequel on a disposé une chemise de moulage; la Fig.3 représente schématiquement un ioule résistant pourvu d'une chemise de moulage; la Fiv.4 représente l'ensemble de la figure précédente après avoir versé une masse de béton en vue de fabriquer une - pièce; la Fig.5 représente la phase de demoulage de la pièce en béton. Conformément à ce procédé, la phase initiale consiste dans la confection d'un modèle 1 qui aura la forme exacte de la pièce à fabriquer et qui est construit facilement en bois, pla- tre, ciment ou autre matériau approprié. La deuxième phase correspond à la réalisation d'un réceptacle ou chemise 2 au moyen du modèle 1, avec utilisation de résines synthétiques convenablement dosée$, spécialement en polyester stratifié avec des fibres de verre, par application de couches successives entre lesquelles on peut disposer des éléments eétalliques nécessaires à l'armature de la chemise, à son montage dans le moule et/ou à la manutention de cette chemise. Dans une troisième phase, on dispose la chemise 2 dans un moule 3 réalisé en bois, en métal, en béton ou autres matériaux, ou encore des combinaisons de ces matériaux. Ensuite, on verse dans la chemise la masse fluide de béton 4 qui doit composer la pièce 5 objet de ce procédé, laquelle sera extraite du moule 3 dans la phase postérieure dudit procédé. L'essence de l'invention repose sur le fait que le moule 3, comparativement aux moules traditionnels, n'exige pas une réalisation de précision et une finition parfaite, étant donné que dans le cas présent, sa fonction est exclusivement celle d'un support résistant par rapport à la chemise 2. Ainsi, ledit moule 3 consiste en une embase 6 et un bâti 7 susceptible de loger et de retenir la chemise 2 au moment du moulage. Ceci est en opposition avec le procédé ordinaire, dans lequel il est nécessaire que le moule présente une surface intérieureyde finition définitive pour recevoir le béton.Si l'on tient compte que ce moule est soumis à des actions nuisibles, surtout celles qui sont dues aux vibrations du matériau et au démoulage de la pièce, le préjudice est évident, ce qui signifie une dépense importante en raison du coût élevé du moule en question. Par ailleurs, l'exécution de la pièce 5 présente habituellement des imperfections dans le cas de moules ordinaires, en raison de la formation de bavures ou de saillies apparaissant sur les joints, qui doit nécessairement se produire en raison de la réalisation de la pièce Les inconvénients précités sont éliminés grâce au moule 3 et sa chemise 2, en raison du fait que ledit moule 3 est relativement simple et de faible coût, n'exigeant aucune précision dans sa réaisation; en outre, il n'est pas sujet à une détérioration rapide, et sa durée est illimitée. Quant aux chemises 2, elles sont de coût très réduit et sont obtenues à partir du moule 1 en autant d'unités qu'if semble convenable. De plus, ces chemises 2 ont une surface intérieure continue, ne provoquant par conséquent pas les bavures précitées, saillies ou autres reliefs indésirables. Un autre avantage des chemises 2 consiste en ce que ces chemises facilitent le démoulage des pièces 5 en présentant une faible adhérence, ce qui permet d'obtenir des pièces comportant des angles plus fermés qu'à l'ordinaire. REVENDICAlION Procédé de fabrication de pièces en béton, caractérisé en ce que l'on verse une masse fluide de béton dans un réceptacle en forme de chemise, de surface continue, moulée en résine synthétique, et qui est disposée dans un moule servant de support résistant pour cette chemise, ses surfaces intérieures ne présentant pas de finition de précision, étant donné que c'est la surface de cette chemise qui assure les dimensions et la finition superficielle appropriées des pièces à fabriquer, de telle sorte que la phase de moulage étant achevée, on procède à l'extraction de la pièce de béton hors de la chamise précitée, ce qui s'effectue facilement en raison de la faible adhérence mutuelle, ladite chemise étant obtenue à partir d'un simple modèle normal, par formation de couches successives, ledit modèle étant susceptible de fournir le nombre -voulu de chemises, tandis que le moule résistant précité possède une durée illimitée.