1._ 2507128 L'invention concerne un procédé et un dispositif pour décorer la surface d'une pièce d'oeuvre et plus particuliè- rement un procédé et un dispositif dans lesquels une pièce d'oeu- vre est bloquée en rotation autour d'un axe-support tandis qu'un écran de décoration roule le long d'un trajet tangentiel autour de la surface de la pièce d'oeuvre et que concurremment un racloir est déplacé le long d'un trajet orbital autour de l'axe-support pour forcer de l'encre à travers l'écran sur la surface conique ou cylindrique de la pièce d'oeuvre selon une ligne de contact avec cette surface. Une machine de décoration du type à déplacement intermittent est connue dans le domaine de la décoration, machi- ne dans laquelle un entraînement est prévu pour imprimer un dé- placement intermittent à -gne pièce d'oeuvre, telle qu'une bou- teille en verre, en plastique, etc ainsi qu'à d'autres for- mes de conteneurs Les bouteilles sont déplacées sur une dis- tance prédéterminée, arrêtées, déplacées à nouveau sur une distance prédéterminée, arrêtées, et ainsi de suite, jusqu'à ce que chaque bouteille se soit déplacée complètement à tra- vers la machine de décoration, Un poste de décoration peut être prévu à chacun des emplacements oi les bouteilles viennent à l'arrêt complet Dans un poste de décoration, un écran de dé- coration est déplacé en contact linéaire avec la surface de la bouteille par un racloir associé La bouteille est mise en rotation et le racloir reste immobile en alignement avec l'axe de rotation de la bouteille L'écran est passé ou déplacé sur l'étendue de la bouteille tout en roulant au contact de celle- ci Des exemples de telles machines de décoration du type à déplacement intermittent peuvent être trouvées par exemple dans les brevets des Etats Unis d'Amérique n O 2 231 535, 2 261 255, 2 721 516 et 3 146 704. Un autre dispositif de décoration revêt la forme d'une machine de décoration du type à déplacement continu, dans laquelle les pièces d'oeuvre, telles que des bouteilles, sont transportées à travers la machine à une vitesse linéaire constante A chacun des postes de décoration se succédant le long du trajet des bouteilles, on a un écran de décoration qui reste immobile par rapport au poste et un racloir déplace l'é- cran en contact linéaire avec la bouteille Le racloir est dé- placé dans la même direction et à la même vitesse que la pièce 2 -2507128 d'oeuvre, laquelle est mise en rotation autour de son axe lon- gitudinal, cependant qu'elle roule au contact de l'écran de décoration immobile ou en déplacement Des exemples d'une ma- chine de décoration du type à déplacement continu, peuvent être trouvés par exemple dans les brevets des Etats Unis d'Amérique n O 2 027 102, 2 121 491, 2 132 818 et 3 251 298. -Aussi bien dans les machines de décoration de type continu que dans celles de type intermittent, un peu de glissement se produit habituellement dans la liaison d'entrai- nement entre la bouteille et l'arbre de commande rotatif Typi- quement, la bouteille est en prise avec une pince de col à une extrémité, et une pince de base à son extrémité opposée Un mauvais alignement entre l'axe de rotation de la pince de col ou de la pince de base par rapport à l'axe longitudinal de la bouteille, va se traduire par un glissement pendant chaque révo- lution de la bouteille Un glissement intervient également du fait d'irrégularités de surface et de forme sur la bouteille, aux emplacements en prise avec les pinces de col et de base. Un tel glissement provoque une distorsion du modèle imprimé défini par l'écoulement de l'encre ou d'un autre fluide d'im- pression à travers les espaces ouverts dans l'écran Une telle distorsion est indésirable mais elle nuit beaucoup plus à l'ap- parence d'une impression décorative comportant deux couleurs ou davantage du fait que chaque petit défaut de report entre une impression décorative précédemment appliquée et l'impression décorative devant être appliquée à la suite est perceptible. L'un des buts de la présente invention est de créer un procédé et un dispositif pour décorer la surface d'une pièce d'oeuvre, procédé dans lequel un écran de décoration et un racloir associé à cet écran sont déplacés le long de la sur- face de la pièce d'oeuvre, tandis que celle-ci est bloquée en rotation, en éliminant ainsi un glissement indésirable dû à la nécessité de transmettre un couple à la pièce d'oeuvre. Un autre but de la présente invention est de créer un procédé et un dispositif pour décorer une pièce d'oeu- vre bloquée en rotation pendant une ou plusieurs opérations de décoration successives, procédé dans lequel un racloir est mis en orbite autour de la surface de la pièce d'oeuvre et un écran de décoration est déplacé tangentiellement autour de la surface de la pièce d'oeuvre pour constituer un contact linéaire entre 2.- 3. 2507128 l'écran et la pièce d'oeuvre. De façon plus détaillée, conformément à la pré- sente invention, il est créé un procédé pour décorer la surface cylindrique ou conique d'une pièce d'oeuvre, procédé caractéri- sé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: on bloque en rotation la pièce d'oeuvre autour d'un axe- support de la surface à décorer, on positionne un racloir d'un côté d'un écran de décoration pour établir un contact linéaire entre le côté opposé de cet écran et la surface à décorer, on fait rouler l'écran de décoration le long d'un trajet tan- gentiel autour de la surface à décorer et concurremment avec celle-ci, on déplace le racloir le long d'un trajet orbital autour de l'axe-support pour forcer un fluide d'impression à travers l'écran sur la surface à décorer à la ligne de contact. Habituellement le trajet tangentiel de l'écran de décoration est espacé de la surface de la pièce d'oeuvre et le racloir est utilisé pour constituer un contact linéaire entre la surface de la pièce d'oeuvre et l'écran de décoration. Pour décorer une surface cylindrique d'une pièce d'oeuvre, la face de l'écran forme un angle droit avec l'axe-support et se déplace autour d'un axe correspondant à l'axe-support de la pièce d'oeuvre L'axe-pivot de l'écran forme un angle aigu avec l'axe-support lorsque on décore une surface conique de la pièce d'oeuvre Dans la forme préférée de l'invention, la pièce d'oeuvre est déplacée le long d'un trajet en étant blo- quée en rotation lorsqu'on décore sa surface. le dispositif conforme à la présente invention est caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison: des moyens pour bloquer en rotation une pièce-d'oeuvre au- tour d'un axe-support espacés de la surface de la pièce d'oeuvre afin de réaliser une impression sur cette surface, un écran de décoration comportant des ouvertures délimitant un modèle souhaité destiné à être imprimé sur la surface de la pièce d'oeuvre, des moyens de raclage pour forcer un fluide d'impression à travers les ouvertures ménagées dans l'écran et constituant le modèle souhaité, des moyens de commande de l'écran pour faire rouler cet écran 4.- de décoration le long d'un trajet tangentiel autour de la surface de la pièce d'oeuvre, des moyens de commande du racloir pour déplacer les moyens de raclage selon un trajet orbital autour de laxe-support afin de forcer un fluide d'impression à travers les ouvertures mé- nagées dans l'écran, lequel est en contact linéaire avec la surface de la pièce d'oeuvre, un bottier mobile autour de l'axe-support et portant l'écran et les moyens de raclage - Des moyens tels qu'un convoyeur sont de préfé- rence disposés pour faire avancer les pièces d'oeuvre le long d'un trajet pendant un processus de décoration Un bottier est prévu pour supporter le racloir et l'écran Ce bottier dans la forme préférée de l'invention, est mis en rotation autour de l'axe support de la pièce d'oeuvre Un support s'étendant à partir du bottier porte le racloir et se déplace respectivement en se rapprochant et en s'éloignant de l'écran lorsque le bot- tier est mis en rotation L'écran est supporté et entraîné par un axe de pivotement monté rotatif dans le bottier les moyens de commande de l'écran comprennent l'axe de pivotement, un pignon couplé à cet axe de pivotement et un engrenage d'entrat- nement supporté par le bottier pour tourner avec le bottier au- tour de l'axe-support de la pièce d'oeuvre Les moyens d'en- tra nement de l'écran comprennent en outre, un train d'engrena- ges engrenant en entraînement avec le pignon et l'engrenage d'entraînement et un pignon conique couplé à l'engrenage d'en- traînement et en prise avec un second pignon conique monté dans une position fixe, non rotative autour de l'axe-support de la pièce d'oeuvre. L'invention va être décrite plus en détail -en se référant à différents exemples de réalisation représentés sur les dessins ci-joints dans lesquels: la figure 1 est une vue d'ensemble en éléva- tion d'une machine de décoration, comportant les particularités de la présente invention, la figure 2 est une vue latérale en éléyation de la machine de décoration de la figure 1, la figure 3 est une vue partielle en éléva- tion à plus grande échelle de la machine b décoration de la fi- gure 1, la figure 4 est une coupe le long de la ligne IV-IV de la figure 3, la figure 5 est une coupe le long de la ligne V-V de la figure 3, la figure 6 est une vue partielle en élévation à plus grande échelle semblable à la figure 3 mais représentant une seconde réalisation du dispositif d'impression conforme à la présente invention, la figure 7 est une coupe le long de la ligne VII-VII de la figure 6, la figure 8 est une représentation schématique d'une autre réalisation de la présente invention pour décorer la surface cylindrique d'une pièce d'oeuvre, la figure 9 est une vue en plan du dispositif pour illustrer une réalisation de la présente invention schéma- tiquement représentée sur la figure 8, la figure 10 est une coupe le long de la ligne X-X de la figure 9, la figure 11 est une vue semblable à la figure 9 pour illustrer une autre réalisation de la présente invention telle que représentée schématiquement sur la figure 8. Sur les figures 1 et 2 est représenté le tracé d'ensemble d'une forme du dispositif selon la présente inven- tion qui est également utilisable pour mettre en oeuvre le procédé de décoration d'une pièce d'oeuvre La pièce d'oeuvre représentée sur les dessins est un conteneur en plastique pour du lait ou des produits similaires Le conteneur, dont un cer- tain nombre d'exemplaires est représenté sur la figure 1, et est dée gné par le numéro de référence 10, a une forme d'ensemble carrée avec des coins arrondis et une surface supérieure de paroi coni- que 11 i La surface 11 constitue une paroi de transition avec une partie de col annulaire 12 comportant un filetage pour re- cevoir un bouchon de fermeture Comme le montre la figure 2, deux parois latérales du conteneur constituent une surface creu- se qui définit une prise 13 Une paroi de fond 14 du conteneur est montée sur des fixations 15 fixées à des intervalles unifor- mément espacés sur des chaines sans fin s'étendant entre les roues à chaines 16 dont l'une est couplée à un pignon d'entrai- nement 17 Les conteneurs en plastique sont séparés l'un de l'autre par une distance prédéterminée définie essentiellement ,- par le pas de l'entraînement d'alimentation 18 en forme d'hé- lice sur un arbre 19 L'arbre 19 s'étend horizontalement le long d'un côté du convoyeur en un emplacement placé à une certaine distance au-dessus des fixations L'arbre 19 est sup- porté par des tourillons à ses extrémités opposées, l'un de ces tourillons étant prolongé, et étant en prise avec une poulie couplée par une courroie 21 à une poulie d'un arbre fou 22. Cet arbre 22 est entraîné par une chaîne 23 s'étendant jusqu'à un arbre d'entraînement 24 qui, à son tour, est relié par une cha ne 25 à un entra nement à engrenage 26 incluant un moteur. La cha ne 27 relie l'arbre d'entratnement 24 à l'entraînement à engrenage 17 pour transmettre un couple d'entraînement 26 à la roue à cha nes 16 du convoyeur Un seul entraînement 26 est utilisé si bien que le déplacement des conteneurs en plas- tique par le convoyeur est en synchronisme avec le fonctionne- ment du dispositif de décoration. Sur les figures 1 et 2 le convoyeur 15 s'étend le long d'un côté d'un bâti porteur principal 31, rectangulaire, comportant des plaques latérales verticales 32 espacées l'une de l'autre réunies ensemble à leurs extrémités opposées par des plaques entretoises 33 Le bâti 31 supporte des barres cou- lissantes horizontales 34 espacées l'une de l'autre qui portent un cadre horizontal coulissant 35 Le cadre 35 comporte des plaques latérales verticales 36 espacées l'une par rapport à l'autre, jointes ensemble à leurs extrémités opposées par des entretoises 37 Ces entretoises supportent des barres de guidage verticales 38 en prise avec un cadre vertical coulis- sant 39 Le cadre 39 est animé d'un mouvement de va et vient le long des barres 38 par un renvoi de sonnette, non représenté# relié par une extrémité au cadre 39 et basculé en arrière et en avant autour d'un pivot central par l'entrée en prise d'un galet de came à son extrémité libre avec une came ascendante La came 40 est supportée par un arbre 41 monté sur le châs- sis principal 31 et entraîné par un réducteur à engrenage 42. Le cadre horizontal coulissant 35 est animé d'un mouvement de va et vient en arrière et en avant sur les barres 34 par un ga- let de came qui à partir de ce cadre, pénètre dans la piste d'une came 43 fixée sur l'arbre 41 pour être entraînée en rotation avec cet arbre par un réducteur à engrenage 42 Une came 44 entraînant une crémaillère sur 3600 comporte une piste 45 en 6.- prise avec un galet porté par un support de crémaillère 46 monté pour aller et venir horizontalement en étant en prise avec un pignon 47 prévu pour entra ner en rotation l'axe verti- cal d'un organe de couplage 48 in arbre 49 supporte la came 44 sur le châssis principal 31 en étant entra né par une trans- mission à engrenage vers l'arbre d'entraînement 41 L'organe de couplage 48 comporte des plaques latérales espacées l'une de l'autre constituant une cavité qui reçoit un bras de mani- velle 50 sur un arbre d'entratnement 51 s'étendant verticale- ment (figure 3) Le bras de manivelle 50 glisse verticalement dans la poche de l'organe de couplage 48 tout en maintenant une relation d'entraînement avec celui-ci Grâce à cette cons- truction, une relation d'entraînement est maintenue entre l'arbre d'entraînement 51 et'le cadre coulissant vertical 39 tandis qu'il se déplace verticalement par rapport à l'organe de couplage 48 et au cadre coulissant horizontal qui supporte celui-ci. Comme le comprendront les spécialistes les cames 40, 43 et 44 sont entra nées en rotation par le même en- tra Inement 26 qui entraîne la roue à chatnes 16, grâce à quoi le mouvement imparti aurcadres coulissants horizontal et verti- cal, déplace un ensemble de têtes de décoration 52 en synchro- nisme avec le déplacement des conteneurs plastiques par le convoyeur Le déplacement du cadre coulissant horizontal 35 dans une direction horizontale par rapport au chassis principal 31 au cours du processus de décoration actuel, est synchrone avec le déplacement des conteneurs Préalablement au processus de décoration, le cadre coulissant vertical 39 est déplacé ver. le bas dans une position oh l'ensemble de têtes de décoration est à l'emplacement convenable pour le processus d'impression et simultanément un organe de pincement 53 porté par le sup- port 54 sur le cadre coulissant vertical vient en prise avec le conteneur plastique en développant un effort suffisant pour bloquer celui-ci en rotation autour d'un axe-support vertical du conteneur Un tel axe est désigné sur les figures 1 et 3 par le numéro de référence 55. les figures 3 à 5 montrent la construction de la tête de décoration 52 le cadre coulissant vertical 39 com- porte une plaque-support 56 faisant saillie vers l'extérieur qui recouvre les conteneurs lorsque ceux-ci sont transportés 7.- le long de leur trajet par le convoyeur Cette plaque-support comporte un perçage à travers lequel passe l'arbre d'entraine- ment 51 Un manchon-support 57 est monté par des fixations file- tées sur la plaque-support 56 et porte des paliers qui suppor- g tent, en lui permettant de tourner, l'arbre 51 Un engrenage conique 58 est monté par des fixations filetées à l'extrémité inférieure du manchon 57 L'extrémité inférieure de l'arbre d'entra nement 51 comporte une face plane usinée sur laquelle est fixée une aile en saillie 59 d'un bottier 60 par un assem- blage à boulon et écrou 61 Des ouvertures fendues dans l'aile du bottier reçoivent d'autres fixations filetées 62 qui fixent le bottier à l'arbre d'entraînement lorsqu'une relation angu- laire souhaitée est établie La partie de tête de l'assemblage à écrou et boulon 61 comporte une extension et est usinée pour constituer un arbre afin de supporter en rotation un engrenage conique 63 destiné à tourner autour d'un axe dans l'ensemble horizontal à angle droit par rapport à l'axe de rotation de l'arbre 51 et en engrenement avec l'engrenage conique 58 Un engrenage droit 64 est boulonné sur la bride de l'engrenage conique 63 et engrène avec un engrenage droit 65 qui est fixé par une bride 66 à l'arbre -pivot 67 Comme le montre la figure , l'arbre-pivot 67 est supporté par des paliers dans le bot- tier 60 et porte un engrenage conique 68 à l'intérieur d'une cavité du bottier L'engrenage conique 6 engrène avec un en- grenage conique 69 monté sur un arbre 71 pour tourner autour d'un axe qui forme un angle aigu avec l'axe-support 55 lorsqu'on imprime sur une surface conique du conteneur L'arbre 71 S'é- tend depuis l'extrémité inférieure du bottier o il supporte un cadre 72 Le cadre 72 faisant partie de l'ensemble écran- de soie, revêt la forme d'un croissant Le cadre 72 supporte un écran 73 ayant des ouvertures qui définissent un modèle sou- haité destiné à être imprimé sur le conteneur en forçant de l'encre ou un autre fluide d'impression à travers les ouvertures ménagées dans l'écran. On peut voir sur les figures 3 et 4 que la rota- tion de l'arbre 51 entratne en rotation l'écran de soie au-dela de l'axe 71 le long de la surface conique 11 du conteneur L'é- cran de soie est positionné par le bottier à proximité de la surface Il sans venir en contact avec celle-ci Un contact liné- aire avec la surface 11 est provoqué par la pression exercée 8.- sur l'écran à partir d'un racloir 74 qui vient en prise avec l'écran avec un contact linéaire sur la surface de cet écran opposée à celle faisant face au conteneur Le racloir 74 est porté par un cadre 75 qui, à son tour, est supporté par les tiges de guidage 76 s'étendant à travers des ouvertures dans le boltier pour faire saillie à partir de l'extrémité opposée de celui-ci o une entretoise 77 relie les tiges-guides ensem- ble Ces tiges transmettent un effort de sollicitation au ra- cloir à partir de l'axe fileté relativement long 78 qui passe à travers une ouverture du bottier L'extrémité inférieure de cet axe fileté vient en prise avec un ressort 79 maintenu cap- tif sur l'axe 78 contre le bottier par une fixation 81 Pour commander le déplacement du racloir afin d'établir un contact lindaire avec la surface du conteneur, un support 82 s'étend à partir de la tige de guidage 76 et porte un galet suiveur 53 aqui se déplace le long de la surface d'une came rotative 84 Un ensemble de plaques de fixation 85 fixe la came sur une partie d'extrémité en saillie de l'arbre 71 opposée au racloir et à l'écran de soie. ia rotation du bottier autour du manchon 57 se traduit par u-n roulement de l'écran de décoration le long d'un trajet tangentiel autour de la surface conique du conte- neur et concurremment, le racloir est déplacé le long d'un tra- jet orbital autour de l'axe-support 55 Le racloir est déplacé pour créer un contact linéaire avec la surface du conteneur lorsqu'une partie en dépression de la came 84 recouvre le ga- let 83, grâce à quoi les tiges de poussée 76 sont déplacées par le ressort 79 vers le conteneur. Les figures 6 et 7 montrent une autre réalisa- tion de la présente invention dans laquelle une relation an- gulaire plus étendue existe entre l'axe de rotation de l'écran formé par l'arbre 71 pour le déplacement de roulement de l'é- cran autour d'un trajet tangentiel de la surface d'un conteneur. A cet effet, le bottier 60 A diffère du bottier 60 décrit ci- dessus en ce qu'il est prévu une bride-support s'étendant à partir de l'aile du bottier Cette bride qui est désignée sur la figure 6 par le numéro de référence 90, est utilisée pour supporter le bottier par l'utilisation de l'ensemble écrou et boulon 61, comme précédemment décrit, lequel supporte également l'engrenage conique 63 destiné à engrener avec l'engrenage 9._ conique 58 Boulonné sur l'engrenage conique 63, onr a un en- grenage droit 92 qui engrène avec un engrenage fou 93 Un en- grenage fou 94 est boulonné sur l'engrenage 93, ces deux engre- nages étant montés pour tourner sur un arbre porté par l'aile en saillie 59 A du bottier 60 A Un engrenage d'entraînement 95 est monté sur l'arbre 67 par un collier 66 L'utilisation d'en- grenages fous 93 et 94 permet de placer le bottier selon un angle plus grand, c'est-à-dire approchant 900, entre l'axe-sup- port du conteneur et l'axe de rotation constitué par l'arbre 71 pour le contact de roulement de l'écran, comme décrit ci- dessus L'axe de rotation de l'arbre 71 est perpendiculaire à la surface conique de la pièce d'oeuvre Le fonctionnement du racloir est essentiellement le même que celui précédemment décrit et en conséquence, les mêmes numéros de références ont été appliqués aux parties correspondantes sur les figures 6 et 7 Selon ce qgi précède, il est maintenant évident pour les spécialistes qu'une relation à angle droit entre l'axe-support d'un conteneur et l'axe-pivot de l'écran, qui assure un contact linéaire avec la surface de l'article, peut être facilement obtenue en construisant l'aile et la partie de bras du bottier de façon que l'axe de rotation de l'arbre 71 forme un angle droit avec l'axe-support 55 Une relation d'entraînement appro- priée peut être facilement maintenue grâce à l'engrenage fou 93 pour obtenir un roulement de l'écran de décoration autour de la surface de l'article Comme représenté schématiquement sur la figure 8, lorsque l'écran de décoration 98 roule autour d'une surface cylindrique d'un article, il prend les positions A, 95 B et finalement 95 C En même temps, le racloir se dé- place sur un trajet orbital autour de l'axe-support 55, for- çant le fluide d'impression à travers les ouvertures dans l'é- cran et établissant un contact linéaire entre l'écran et la surface du conteneur. Les figures 9 et 10 montrent une forme simpli- fiée du dispositif pour assurer de cette manière une impression sur la surface cylindrique d'une pièce d'oeuvre Un pignon 101 est monté co-axialement à l'axe-support 55 pour la pièce d'oeu- vre sur le manchon-support 57 au lieu de l'engrenage conique 58 décrit précédemment en se référant aux figures 3 et 6 Les mêmes numéros de références identifient les parties des figures 9 et 10 identiques à celles déjà décrites en se référant aux 10.- figures 1 à 7 L'arbre d'entraînement 51 est fixé à un bot- tier 102 qui a généralement une configuration en U sur la vue en plan représentée en figure 9 Chacune des branches en sail- lie du bottier 102 comporte un palier linéaire 103 pour sup- porter en lui permettant de coulisser, une partie terminale d'une crémaillère 104 La crémaillère est montée de façon à permettre son déplacement aller et retour dans le sens de sa longueur, de sorte que la denture de cette crémaillère engrène avec la denture du pignon 101 Fixé sur la partie centrale de la crémaillère, on a un cadre 105 qui porte un écran de soie 106 Selon cet aspect de l'invention, le diamètre primitif de la denture du pignon 101 correspond essentiellement au dia- mètre de la surface cylindrique de la pièce d'oeuvre 107 sur laquelle doit être effectuée l'impression Le cadre 105 est fixé à la crémaillère de façon que l'écran soit séparé par une courte distances c'est-à-dire par un faible intervalle d'air, de la surface cylindrique de la pièce d'oeuvre Un ra- cloir 108 est disposé de façon que son bord de l'âme presse l'écran contre la surface de la pièce d'oeuvre le long d'une ligne de contact avec cette surface Le racloir est porté par un cadre 109 qui, à son tour, est supporté par les tiges de guidage 109 A passant à travers des ouvertures dans le bottier 102 Un effort élastique est assuré par un ressort 79 selon lune même disposition de pièces que celle décrite précédem- ment en se référant à la figure 3 Ainsi on peut voir que lorsqu'on imprime sur la surface cylindrique d'une pièce d'oeu- vre, une liaison d'entrainement directe est établie avec l'é- cran par la crémaillère 104 et le pignon 101 Le pignon est monté de manière fixe concentriquement avec l'axe de rotation du racloir et la crémaillère est montée pour faire rouler la surface de l'écran autour de la surface de la pièce d'oeuvre. Compte tenu de ce qui précède, les spécialistes comprendront que lorsqu'une relation à angle droit est pres- que obtenue entre l'axe-support de la pièce d'oeuvre et la surface de l'écran de soie, le rayon d'une surface conique de- vient infini, si bien qu'il atteint un rayon maximal à l'ins- tar d'une ligne droite En pratique, il est souhaitable d'é- tablir un rayon maximal limite au-delà duquel une surface coni- que peut être traitée comme une surface cylindrique A cette limite de transition, il est nécessaire d'incorporer dans le 11.- train d'entrainement, l'addition d'un engrenage pour entraîner une crémaillère Un tel engrenage peut revêtir la forme du pignon 101 ou, en variante, comme cela est représenté dans une autre réalisation dans la figure 11 un pignon 111 est en- tra né par l'arbre 71 du bottier 52 (figures 3, 5 et 6) plutôt que par le train d'entraînement représenté sur les figures 9 et 10 Le pignon 111 engrène avec la crémaillère 112 qui porte un cadre 115 supporté par des tiges coulissantes 114 dans le bottier 52 pour un trajet aller et retour, lorsqu'il roule au- tour de la surface cylindrique d'une pièce d'oeuvre 115 Un ensemble d'écran de soie 116 est fixé à la crémaillère 112, ou bien ai on le désire, au cadre 113 Cpmme précédemment dé- crit, le racloir 74 est sollicité par 1 ' action d'un ressort contre l'ensemble écran de soie 116 pour établir un contact linéaire entre cet écran et la surface cylindrique de la piè- ce d'oeuvre Dans la réalisation de la figure 11, le bottier 52 est entra né en rotation autour de l'axe-support 55 de la pièce d'oeuvre et le train d'engrenage 58 et 92 à 95 transmet le couple à l'arbre 71. Bien que l'invention ait été décrite en se référant à certaines réalisations spécifiques il est évident pour les spécialistes que diverses modifications de forme et de disposition des pièces peuvent être apportées selon les besoins sans sortir de l'esprit et du cadre de l'invention. 12.- R E V E N D I C A T I O N S 1. Procédé pour décorer la surface cylindrique ou conique d'une pièce d'oeuvre, procédé caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: on bloque en rotation la pièce d'oeuvre autour d'un axe - support de la surface à décorer, on positionne un racloir d'un c 8 té d'un écran de décoration pour établir un contact linéaire entre le c 8 té opposé de cet écran et la surface à décorer on fait rouler l'écran de décoration le long d'un trajet tan- gentiel autour de la surface à décorer et concurremment avec celle-ci, on déplace le racloir le long d'un trajet orbital autour de l'axe-support pour forcer un fluide d'impression à travers l'écran sur la surface à décorer à la ligne de contact. 2. Procédé selon la revendication 1, caracté- risé en ce que le trajet tangentiel est normalement espacé de la surface à décorer, le procédé comportant en outre une étape dans laquelle l'cran est forcé sur la ligne de contact avec la surface à décorer en déplaçant le rabloir en direction de cette surface. 3. Procédé selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le roulement de l'écran de décoration comprend une rotation de cet écran autour d'un axe-pivot formant essen- tiellement un angle droit avec la ligne de contact. 4. Procédé selon la revendication 3, carac- téfisé en ce que l'axe-pivot forme un angle aigu avec l'axe - support. 5. Procédé selon la revendication 3, caractéri- sé en ce que l'axe-pivot forme un angle droit avec l'axe-support. 6. Procédé selon la revendication 1, caracté- risé en ce qu'il comporte en outre une étape dans laquelle on déplace la pièce d'oeuvre le long d'un trajet tout en bloquant cette pièce d'oeuvre en rotation. 7 Procédé selon la revendication 1, caracté- risé en ce que l'étape de roulement de l'écran et l'étape de déplacement de la pièce d'oeuvre, comportent la rotation autour de l'axe-support d'un cadre portant le racloir et l'écran. 8. Dispositif pour décorer la surface conique ou cylindrique d'une pièce d'oeuvre, dispositif caractérisé 13.- en ce qu'il comporte en combinaison: des moyens pour bloquer en rotation une pièce d'oeuvre autour d'un axe-support espacés de la surface de la pièce d'oeuvre afin de réaliser une impression sur cette surface, _ un écran de décoration comportant des ouvertures délimitant un modèle souhaité destiné à être imprimé sur la surface de la pièce d'oeuvre, des moyens de raclage pour forcer un fluide d'impression à travers les ouvertures ménagées dans l'écran et constituant le modèle souhaité, des moyens de commande de l'écran pour faire rouler cet écran de décoration le long d'un trajet tangentiel autour de la surface de la pièce d'oeuvre, des moyens de commande du racloir pour déplacer les moyens de raclage selon un trajet orbital autour de l'axe-support afin de forcer un fluide d'impression à travers les ouvertures mé- nagées dans l'écran, lequel est en contact linéaire avec la surface de la pièce d'oeuvre, un bottier mobile autour de l'axe-support et portant l'écran et les moyens de raclage. 9. Dispositif selon la revendication 8, carac- térisé en ce qu'il comporte en outre des moyens pour faire avan- cer la pièce d'oeuvre le long d'un trajet, tandis qu'elle est en prise avec les moyens de blocage autour de l'axe-support. 10 Dispositif selon la revendication 8, carac- térisé en ce que les moyens pour bloquer en rotation la pièce d'oeuvre comportent des organes de pincement espacée l'un de l'autre, et dont l'un au moins peut se rapprocher et s'éloigner de l'autre pour venir en prise avec la pièce d'oeuvre ou la relâcher. 11. Dispositif selon la revendication 8, carac- térisé en ce que les moyens de commande du racloir comportent un premier engrenage conique monté sur un axe dans l'ensemble co-axial à l'axe de support, un second engrenage conique sur le bottier pour entra ner en rotation le bottier autour de l'axe support, des moyens de commande pour le bottier, et un support s'étendant à partir de ce bottier pour supporter les moyens de raclage. 12. Dispositif selon la revendication 11, carac- térisé en ce que ce support comporte une barre coulissante cou- 14.- - plée à une extrémité au moyen de raclage et des moyens élasti- ques pour faire avancer cette barre coulissante et les moyens de raclage vers la surface de la pièce d'oeuvre. 13. Dispositif selon la revendication 11, ca- ractérisé en ce que les moyens de commande de l'écran comportent un axe de pivotement porté par le bottier pour supporter l'écran de décoration, un pignon couplé à cet axe, un engrenage de com- mande entraîné par le second engrenage conique, et un train d'en- grenages engrenant en entra nement avec ce pignon et l'engrenage de commande pour entra ner en rotation l'axe de pivotement. 14. Dispositif selon la revendication 8, carac- térisé en ce que les moyens de commande de l'écran comportent un axe de pivotement porté par le bottier pour supporter l'écran de décoration, un pignon couplé à cet axe de pivotement, un engrenage de commande monté sur le bottier pour tourner en syn- chronisme avec le bottier autour de l'axe-support et un train d'engrenages engrenant en entraînement avec le pignon et l'en- grenage de commande. 15. Dispositif selon l'une quelconque des re- vendications 13 et 14, caractérisé en ce que l'engrenage de commande est supporté par le bottier de façon à tourner autour d'un axe perpendiculaire à l'axe-support tandis que le pignon est supporté par le bottier de façon à tourner autour d'un axe coupant l'axe-support. 16 Dispositif selon l'une quelconque des re- vendications 13 et 14, caractérisé en ce que le pignon est por- té par le bottier de façon à tourner autour d'un axe perpendi- culaire à l'axe-support et coupant cet axe. 17. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 13 et 14, caractérisé en ce que le pignon est suppor- té par le bottier de façon à tourner autour d'un axe qui coupe l'axe-support et forme avec celui-ci un angle aigu. 18. Dispositif selon la revendication 8, carac- térisé en ce que les moyens de commande de l'écran comportent une crémaillère et des pignons.