L'invention se rapporte à une installation de fabrication de panneaux stratifiés formés de papiers préparés qui sont tout d'abord assemblés, puis réunis en empilements par application de pression et de chaleur, comprenant un poste d'assemblage, une presse à plateaux, des dispositifs de chargement et d'évacuation de cette dernière et des dispositifs de transport entre le poste d'assemblage et la presse à plateaux. On entend ----- ici et dans le cadre de l'invention par "papiers" des papiers imprégnés de résine synthétique durcissable tels que les papiers dits kraft qui sont superposés en un empilement de plusieurs couches (par exemple six ou sept), mais aussi les papiers de décoration, overlay ou de barrière. Ces empilements sont agglomérés en panneaux stratifiés unitaires par application de pression et de chaleur. Dans les installations du genre décrit connues (par la pratique), on assemble le plus souvent à la main les papiers et les tales de pressage ou taules glacées nécessaires au pressage des empilements de papiers et on introduit ces empilements séparément ou en groupe dans les différents étages d'une presse à plusieurs étages, qui est d'abord mise en chauffage, puis en refroidissement. Pendant un tel cycle long de pressage, comprenant un temps de chauffage plus un temps de refroidissement, un panier à plusieurs étages fonctionne en cadence dans le dispositif d'alimentation pour accumuler les nouveaux empilements assemblés pendant ce temps, lesquels sont répartis dans les différents étages dudit panier.Cette façon de procéder a fait ses preuves, mais elle ne permet pas de mettre à profit les temps de durcissement courts ou extrtmemen$ rts des résines synthétiques modernes que l'industrie chimique a développées. Dans d'autres domaines de la technique, à savoir dans la fabrication de panneaux de particules, de panneaux de fibres ou de panneaux analogues plaqués, qui comportent des couches de couverture en résine synthétique, on connaet (cf demande de brevet allemand 1.911.764) des installations à cycle court qui travaillent avec des presses à un étage à chauffage et portent leur nom, car elles permettent d'exploiter la rapidité de durcissement des résines synthétiques modernes. Aux presses à un étage à chauffage de telles installations appartiennent des dispositifs d'alimentation ou d'évacuation qui sont adaptés aux panneaux de particules, de fibres ou analogues à plaquer et, de ce fait, ne sont pas utilisables pour la fabrication. de panneaux stratifiés. L'invention a pour but de créer une installation de fabrication de panneaux stratifiés qui puisse fonctionner selon un procédé à cycle court et à cadence extrtmement élevée. L'invention concerne une installation de fabrication de panneaux stratifiés formés de papiers préparés qui sont tout d'abord assemblés, puis réunis en empilements par application de pression et de chialeur, comprenant un poste d'assemblage, une presse à plateaux, des dispositifs de chargement et d'évacuation de cette dernière et des dispositifs de transport entre le poste d'assemblage et la presse à plateaux.Selon l'invention, la presse à plateaux est une presse à un étage à chauffage permanent munie de tAcles de pressage ou tAcles glacées disposées en position fixe, reliée par un dispositif d'alimentation à un poste d'assemblage synchronisé avec le cycle de fonctionnement de la presse à un étage, ledit poste comprenant pour sa part une bande transporteuse réceptrice centrale et des tables d'approvisionnement en papiers disposées à capoté de la bande transporteuse réceptrice, et aux tables d'approvisionnement, c'est-à-dire à la bande transporteuse réceptrice, sont associés des manipulateurs automatiques d'assemblage des papiers. L'invention met à profit le fait qui n'a pas été remarqué Jusqu'ici ou au moins que l'on n'a pas exploité, que, pour fabriquer des panneaux stratifiés à partir de papiers modernes imprégnés de résine synthétique, le refroidissement n'est plus nécessaire dans la presse à plateaux. Ce fait, combiné à la brièveté des temps de durcissement, conduit à des durées de cycle qui permettent, par un assemblage rapide et automatique des papiers, de renoncer à l'accumulateur et, de ce fait, aux presses à étages multiples.Rien n'est changé à ce concept fondamental de l'invention lorsque, pour augmenter les capacités d'une installation, le poste d'assemblage est aménagé pour assembler deux empilements de papiers (plus des papiers de barrière et de separation), de manière à presser en mtme temps deux empilements dans la machine à un étage à chauffage. Quoiqu'un refroidissement des panneaux stratifiés achevés dans des dispositifs de refroidissement spéciaux ne soit plus nécessaire, la presse à un étage à chauffage peut entre suivie de tout dispositif de refroidissement voulu. I1 entre dans le cadre de l'invention d'utiliser une presse à un étage à refroidissement en tant que dispositif de refroidissement. Comme les tôles de pressage sont disposées d'une manière fixe dans la presse à un étage à chauffage et éventuellement dans la presse à un étage à refroidissement, tout changement de tales est éliminé dans des installations selon l'invention. Pour le reste, il existe en particulier plusieurs possibilités dans le cadre de l'invention. Ainsi le dispositif d'alimentation peut titre un dispositif à plateaux à bande ou un dispositif à réglettes de serrage, la bande transporteuse réceptrice étant fonctionnellement raccordée à ce dispositif d'alimentation au moyen d'un mouvement de va-et-vient de son nez de transfert. L'expression "dispositif à plateaux à bande" désigne un dispositif d'alimentation qui comporte des plateaux constitués par une bande transporteuse sur lesquels les empilements formés dans le poste d'assemblage sont déposés à l'aide du mouvement de va-et-vient du nez de transfert. Ces plateaux d'alimentation pénètrent alors dans la presse à un étage à chauffage en position d'ouverture. Lors du mouvement de recul des plateaux d1alimenta- tion, la surface de la bande transporteuse est mise en mouvement de sorte que les empilements de papiers à presser qui se trouvent sur le plateau d'*limentation se déposent sur le plateau inférieur de la presse à e age à chauffage, laquelle est alors refermée. Un dispositif d'alimentation à réglettes de serrage est par contre un dispositif d'alimentation qui ne comporte pas de tels plateaux, mais saisit les empilements au moyen de réglettes de serrage par leurs deux côtés longitudinaux ou aussi par leurs deux cotés latéraux. Les réglettes de serrage ayant saisi 1' em- pilement se meuvent vers l'intérieur de la presse à un étage à chauffage en position d'ouverture et y libèrent l'empilement à presser. Les réglettes de serrage peuvent titre montées sur des longerons qui sont mobiles le long de la presse à un étage à chauffage. De tels longerons peuvent aussi, d'une manière connue, ttre pourvus de dispositifs d'évacuation des panneaux achevés. Mais on peut aussi travailler d'une manière en quelque sorte plus simple en munissant la bande transporteuse réceptrice d'un nez de transfert qui peut entrer dans la presse à un étage à chauffage en Jouant en m2me temps le rAcle de dispositif d'aliment & lon. Dans tous les cas, la conformation du dispositif d'évacuation est en principe quelconque. Par exemple, les panneaux stratifiés achevés peuvent titre expulsés ou également autre manipulés à l'aide de ventouses. Comme on l'a déjà indiqué, le dispositif d'évacuation peut toujours, d'une manière connue, titre couplé avec le dispositif d'alimentation, ce qui peut entre réalisé par exemple au moyen de longerons continus portant des dispositifs de serrage et/ou des ventouses. Cette forme d'exécution permet de commander le fonctionnement de l'installation selon l'invention d'une manière particulièrement simple en ce qui concerne le mouvement du dispositif d'alimentation et d'évacuation. Si une presse à un étage à refroidissement additionnelle est prévue à la suite, la Demanderesse recommande que la presse à un étage à chauffage et la presse à un étage à refroidissement soient logées dans un bAati commun et soient couplées par un btti d'évacuation et d'alimentation placé en arrière, lequel sert à l'éva- cuation de la presse à un étage à chauffage et à l'alimentation de la presse à un étage à refroidissement qui la suit. La conformation des manipulateurs automatiques d'assemblage est également en principe quelconque. Dans le cas le plus simple, de tels manipulateurs automatiques dtassemblage compor- tent des chariots à ventouses mobiles au-dessus de la bande transporteuse réceptrice, transversalement à la direction de déplacement de cette dernière. S'il s'agit de la forme d'exécution dune installation selon l'invention dans laquelle des tables d'approvisionnement en papiers sont disposées de chaque côté de la bande transporteuse réceptrice, il est recommandé de réaliser une disposition telle qu'un chariot et les ventouses correspondantes desservent par un mouvement de va-et-vient deux tables d'approvisionnement mises en vis-à-vis. Les avantages obtenus consistent en ceci qu'une installation selon l'invention peut fonctionner avec des durées de cycle extrtmement courtes, de sorte qu'on peut exploiter les avantages concernant l'installation et le fonctionnement qu'offre l'existence de matières synthétiques modernes pour la fabrication de panneaux stratifiés en papiers préparés. La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre comment l'invention peut entre mise en pratique. La figure 1 représente, en deux parties qui se raccordent selon la ligne X-X, une vue latérale d'une installation selon l'invention de fabrication de panneaux stratifiés. La figure 2 représente une vue de dessus de l'objet de la figure 1, également en deux parties se raccordant selon la ligne X-X. La figure 3 représente une coupe selon la ligne A-A de l'objet de la figure 2. L'installation représentée par les figures sert à la fabrication de panneaux stratifiés 1 formés de papiers préparés 2 qui sont tout d'abord assemblés, puis réunis en empilements 3 par application de pression et de chaleur pour donner naissance aux panneaux stratifiés 1. L'installation comprend principalement un poste d'assemblage 4, une presse à plateaux 5, des dispositifs de chargement et d'évacuation 6 de cette dernière et des dispositifs de transport 7 entre le poste d'assemblage 4 et la presse à plateaux 5. La presse à plateaux 5 est une presse à un étage à chauffage permanent munie de tAcles de pressage ou taules glacées disposées en position fixe. La presse à plateaux 5 est reliée par un dispositif d'alimentation 6 à un poste d'assemblage 4 synchronisé avec le cycle de fonctionnement de la presse à un étage 5. Le poste d'assemblage 4 comprend pour sa part une bande transporteuse réceptrice 8 centrale et des tables d'approvisionnement 9 en papiers 2 disposées, dans l'exemple d'exécution, unilatéralement et bilatéralement à capoté de la bande transporteuse réceptrice 8. Aux tables d'approvisionnement 9, c'est-à-dire à la bande transporteuse réceptrice 8,sont associés des manipulateurs automatiques 10 d'assemblage des papiers 2 qui permettent la mise en place des papiers 2 sur la bande transporteuse réceptrice 8 et réalisent ainsi les empilements 3 correspondants.La bande transporteuse réceptrice 8 peut fonctionner d'une manièricontinue ou discontinue et elle est évidemment équipée d'un moyen dtentratne- ment 11 convenable ainsi que de rouleaux 12 de renvoi et de ten ffet sion. Dans le présent exemple/selon une forme dlexécution préfé- rée de l'invention, le poste d'assemblage 4 peut autre aménagé pour assembler deux empilements 3 de papiers 2, plus les papiers de barrière et de séparation. Au reste, dans l'exemple d'exécution, la presse à un étage à chauffage 5 est suivie d'une presse à un étage à refroidissement 13. Le dispositif d'alimentation 6 peut titre un dispositif d'alimentation à plateaux à bande. I1 est cependant plus avantageux d'utiliser la forme d'exécution également indiquée sur les figures, dans laquelle le dispositif d'alimentation est un dispositif à réglettes de serrage 6. La bande transporteuse réceptrice 8 est fonctionnellement raccordée au dispositif d'allmenta- tion 6 au moyen d'un mouvement de va-et-vient de son nez de transfert 14. A chaque mouvement de va-et-vient du nez de transfert 14 en direction de la flèche 15 en quelque sorte au-dessus du dispositif d'alimentation 6, un empilement 3 des papiers 2 assemblés est déposé dans le dispositif d'alimentation 6. Ce dernier possède à cet effet une plate-forme de décharge 16 correspondante. L'empilement 3 fait saillie de chaque coté des bords de la plateforme de décharge 16. Les réglettes de serrage 17 déjà mentionnées peuvent ici saisir L'empilement 3 et pénétrr dans la presse à un étage à chauffage 5 en position d'ouverture quand les longerons 18 auxquels les réglettes de serrage 17 sont fixées se meuvent en direction de la flèche 19. Ces longerons 18 sont en M8me temps des éléments du dispositif d'évacuation qui, dans l'exemple d'exécution, est équipé de ventouses 20. A l'ouverture de la presse à un étage à chauffage 5, les ventouses 20 pivotent vers l'intérieur de ladite presse 5 pour extraire les panneaux achevés I lors de l'introduction d'un nouvel empilement 3. On peut cependant aussi travailler par simple expulsion. On nta pas représenté que la bande transporteuse réceptrice 8 peut comporter un nez de transfert 14 qui peut entrer dans la presse à un étage à chauffage 5 en jouant en mtme temps le rAcle de dispositif d'alimentation. Dans la forme d'exécution représentée qui comprend une presse à refroidissement 17 spéciale, la presse à un étage à chauffage 5 et la presse à un étage à refroidissement 13 sont logées dans un bAati commun 21. Ces deux presses à plateaux 5,13 sont couplées par un bti 22 d'évacuation et d'alimentation placé en arrière. Les panneaux 1 achevés extraits sont abandonnés en direction de la flèche 23 sur un dispositif d'alimentation 24 de la presse à un étage à refroidissement 13, ce qui peut autre obtenu par exemple au moyen d'une table mobile vers le haut et vers le bas. La presse à un étage à refroidissement 13 est alors chargée à l'aide de ventouses, de réglettes de serrage ou d'organes analogues 25 en panneaux 1 achevés à refroidir, lorsque l'ensemble des presses 5,13 est en position d'ouverture. On travaille ici aussi avec des longerons continus 26. On reconnatt immédiatement que dans un mouvement de va-et-vient de ces longe rons 26, la presse 13 étant ouverte, les panneaux refroidis 1 peuvent titre amenés à un dispositif de séparation 27, à partir duquel ils sont dirigés vers des postes de traitement ultérieur, de stockage, etc. Cela sort du cadre de l'invention. On déduit de la figure 3 la structure de principe des manipulateurs automatiques d'assemblage 10. On voit que les manipulateurs automatiques 10 d'assemblage comportent des chariots à ventouses 28 mobiles au-dessus de la bande transporteuse réceptrice 8, transversalement à cette dernière, un chariot 28 et les ventouses correspondantes 29 desservant par un mouvement de vaet-vient deux tables d'approvisionnement 9 mises en vis-à-vis. Les ventouses 29 ne saisissent les papiers 2 que par leur bord antérieur et les tirent de l'empilement 30 au cours du mouvement décrit du chariot à ventouses 28 pour les déposer sur la bande transporteuse réceptrice 8. Le moyen de support de la bande transporteuse réceptrice 8 peut setre une courroie, mais aussi titre constitué par des chatnes ou des éléments analogues. - REVENDICATIONS 1.- Installation de fabrication de panneaux stratifiés formés de papiers préparés, comprenant un poste d'assemblage, une presse à plateaux, des dispositifs de chargement et d'évacuation de cette dernière et des dispositifs de transport entre le poste d'assemblage et la presse à plateaux, caractérisée par le fait que la presse à plateaux est une presse à un étage à chauffage permanent (5) munie de tôles de pressage disposées en position fixe, reliée par un dispositif d'alimentation (6) à un poste d'assemblage (4) synchronisé avec le cycle de fonctionnement de la presse à un étage (5), ledit poste comprenant une bande transporteuse réceptrice (8) centrale et des tables d'approvisionnement (9) en papiers (2) disposées à côté de la bande transporteuse réceptrice (8), et que les tables d'approvisionnement (9) sont associées à des manipulateurs automatiques (10) d'assemblage des papiers (2). 2.- Installation selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le poste d'assemblage (4) est aménagé pour assembler deux empilements (3) de papiers (2). 3.- Installation selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait qu'en combinaison la presse à un étage à chauffage (5) est suivie d'une presse à un étage à refroidissement (13). 4.- Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le dispositif d'alimentation est un dispositif à plateaux à bande ou un dispositif à réglettes de serrage (6), la bande transporteuse réceptrice (8) étant fonctionnellement raccordée au dispositif d'alimentation (6) au moyen d'un mouvement de va-et-vient de son nez de transfert (14). 5.- Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la bande transporteuse réceptrice (8) comporte un nez de transfert (14) qui peut entrer dans la presse à un étage à chauffage (5) en jouant en même temps le rôle de dispositif d'alimentation. 6.- Installation selon l-'une quelconque des revendications 1 à 5, dans une forme d'exécution comprenant une presse à un étage à refroidissement additionnelle, caractérisée par le fait que la presse à un étage à chauffage (5) et la presse à un étage à refroidissement (13) sont logées dans un biti commun (21) et sont couplées par un bSti (22) d'évacuation et d'alimentation placé en arrière. 7.- Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que les manipulateurs automatiques (10) d'assemblage comportent des chariots à ventouses (28) mobiles au-dessus de la bande transporteuse réceptrice (8), transversalement à cette dernière, un chariot (28) et les ventouses correspondantes (29) pouvant desservir par un mouvement de va-et-vient deux tables d'approvisionnement (9) mises en vis-àvis.