L'invention concerne des sommiers, cadres à ressorts ou armatures porte-rembourrage, comportant des éléments à ressort en forme de barre, montés entre deux longerons porteurs et courbés en arc de cercle vers le haut. Avec les modèles connus de sommiers ou de cadres à ressorts de ce genre, la dureté du sommier ou du cadre à ressorts qui supporte le rembourrage est fixée par les dimensions données aux éléments à ressort en barre, ainsi que par leur prétension. Ces sommiers ou cadres à ressorts connus ont pour incon dénient que quand on souhaite modifier leur dureté, il faut remplacer l'ensemble du sommier ou du cadre à ressorts par un autre dont les éléments à ressort en forme de barre ont d'autres dimensions et une pré-tension différente. L'invention a pour but de fournir un sommier ou cadre à ressorts dont la dureté soit réglable. D'après l'invention, ce but est atteint par le fait que la distance entre les longerons porteurs qui servent d'appui aux barres à ressort est réglable de manière variable dans une région au moins. En modifiant ltécart mutuel des deux longerons porteurs qui servent d'appui aux extrémités des éléments à ressort, on fait varier la pré-tension de ces éléments à ressort en forme de barre et, par suite, la dureté du sommier ou du cadre à ressorts. Etant donné que les éléments à ressort en barre forment des arcs de cercle dirigés vers le haut entre deux longerons porteurs sur lesquels ils sont montés, il suffit d'une faible modification, de quelques millimètres, de ltécart entre les deux longerons porteurs pour faire varier dans une mesure appréciable la dureté du sommier ou cadre à ressorts. Si, selon une autre caractéristique de l'invention, les éléments à ressort en barre sont réalisés sous forme de lames, la pré-tension de ces éléments à ressort, augmentée par rapprochement mutuel des deux longerons porteurs, ne se manifeste que par une faible élévation de la région médiane des éléments à ressort, élévation qui n'est pas perceptible à travers le matelas sus-jacent. Selon une autre caractéristique de l'invention, il peut être prévu, pour régler l'écart des deux longerons porteurs qui servent d'appui aux éléments à ressort en barre, au moins une traverse qui, selon un développement de l'invention, peut être formée par une barre dont les extrémités sont munies de filetages extérieurs qui traversent les longerons porteurs et coopèrent avec des écrous. En serrant ces écrous, on attire l'un vers l'autre les longerons porteurs qui servent d'appui aux éléments à ressort en barre, si bien que la pré-tension et, par suite, la dureté du sommier ou du cadre à ressorts sont augmentées.Si, pour une distance mutuelle des longerons porteurs déterminée par la forme de construction du cadre, les dimensions des éléments à ressort en barre et, par suite, leur pré-tension ont été choisies en vue d'une faible dureté seulement, on peut modifier dans de larges limites la dureté du sommier ou du cadre à ressorts en vissant les écrous sur les filetages extérieurs de la barre. Pour éviter que les écrous qui coopèrent avec les filetages extérieurs de la barre augmentent la dimension transversale horstout du sommier ou du cadre à ressorts, chaque écrou est réalisé, selon une autre caractéristique de l'invention, sous forme d'une douille qui comporte, sur sa surface frontale externe, une tête de vissage élargie qui prend appui sur le côté extérieur du longeron porteur. Dans ces conditions, il est possible de réaliser cette tête de vissage sous forme de tête fraisée, de sorte que sa face qui porte la fente de vissage soit dans le plan de la surface extérieure du longeron porteur. Selon une autre caractéristique de l'invention, dans un autre mode de réalisation du sommier ou cadre à ressorts, la traverse, qui est montée avec du jeu entre les longerons porteurs, peut présenter, à chacune de ses extrémités, un filetage intérieur dans lequel s'engage une vis qui traverse le longeron porteur correspondant. Si l'on utilise une vis à tête fraisée et si le trou du longeron porteur a la forme correspondante, la surface de la vis qui porte la fente de vissage se trouve également dans le même plan que la surface extérieure du longeron porteur. Pour éviter les bruits de cliquetis, alors même que la traverse est montée avec du Jeu entre les deux longerons porteurs, un tampon d'une matière possédant l'élasticité du caoutchouc est placé, selon une autre caractéristique de l'invention, entre chaque surface frontale de la traverse et le longeron porteur voisin. Dans ce cas, prétendue en longueur de la traverse et l'épaisseur du tampon de matière caoutchouteuse peuvent être dimensionnées de sorte que même quand les vis ne sont pas serrées, la traverse soit montée avec une légère pré-contrainte entre les longerons porteurs et-que quand on serre les vis, les tampons se prêtent, par déformation élastique, à une modification suffisante de 11 écart des deux longerons porteurs. Pour empêcher un contact métal contre métal entre les extrémités de la traverse et les longerons porteurs correspondants et, par suite, éviter le production de bruits, le tampon est réalisé, selon une autre caractéristique de l'invention, à la manière d'une cuvette qui engaine l'extrémité de la traverse qui est insérée dans cette cuvette et s'étend à l'intérieur du longeron porteur correspondant. L'invention pourra de toute façon être bien comprise à l'aide du complément de description qui suit ainsi que des dessins ciannexés, lesquels complément et dessins sont relatifs à des modes de réalisation préférés qui sont, bien entendu, donnés surtout à titre d'indication. La fig. 1 est une vue de dessus d'un sommier ou cadre à ressorts pour un lit. La fig. 2 est une vue en coupe à échelle agrandie, faite selon la ligne Il-Il. La fig. 3 est une vue latérale du sommier ou cadre à ressorts représenté sur la fig. 1. La fig. 4 est une vue en coupe., correspondant à celle de la fig. 2, représentant une autre forme de réalisation. La fig. 5 est une vue partielle en perspective d'une autre forme de réalisation. D'après les dessins, le sommier ou cadre à ressorts 1 comporte deux longerons porteurs 2 et 3 qui s'étendent parallèlement l'un à autre et dont les extrémités sont reliées rigidement par des éléments de cadre qui s'étendent transversalement. Dans l'exemple de réalisation représenté sur les dessins, les longerons porteurs 2 et 3 ainsi que les éléments de cadre qui les relient sont fabriqués en un tube métallique profilé. Les longerons porteurs pauvent être faits de n'importe quel matériau utilisable, par exemple un métal léger, du bois ou une matière synthétique. Sur le côté supérieur des longerons porteurs 2 et 3 sont montées des pièces de fixation 4, fabriquées de préférence en matière synthétique, qui reçoivent et assujettissent les extrémités d'éléments à ressort 5 ensiforme de barre. Les pièces de fixation de l'armature porte rembourrage peuvent avoir également une autre forme. Dans l'exemple de réalisation représenté sur les dessins, les éléments à ressort sont constitués par des lames. Mais on a également la possibilité d'utiliser des ressorts à méandres à la place de ces lames. Sur la fig. 3 des dessins, on peut voir que les lames 5 sont fixées dans les pièces d'assujettissement 4 de manière à former des arcs de cercle dirigés vers le haut. Dans ces conditions, la longueur des lames est choisie de sorte qu'elles soient fixées avec une légère pré-tension dans les pièces d'assujettissement 4. Les pièces d'assujettissement 4 ont non seulement pour rgle d'empécher les lames 5 de se détacher des longerons porteurs 2, 3, mais aussi de s'opposer à un déplacement vers l'extérieur des extrémités de ces lames 5 lorsque le sommier ou cadre à ressorts 1 est chargé. Entre les deux longerons porteurs 2 et 3 sont montées des traverses 6 au moyen desquelles on peut réduire l'écart entre les deux longerons porteurs 2, 3, selon ce qui a été indiqué par les lignes de points et de tirets sur la fig. 1 des dessins. Par la diminution de l'écart mutuel des deux longerons porteurs 2, 3, les lames 5 ont leur maximum de pré-tension dans la région où, comme on peut le voir sur la fig. 3, la distance mutuelle des deux longerons porteurs 2, 3 est réduite. le plus. Dans ces conditions, les lames 5 qui sont pré-tendues le plus se courbent dans la position indiquée par une ligne de points et de tirets sur la fig. 3 des dessins. Le réglage de l'écart est illustré en détail sur la fig. 2 des dessins. La traverse 6 qui s'étend entre les deux longerons porteurs 2 et 3 est constituée par un tube dont l'étendue en longueur est dimensionnée de sorte que ses extrémités pénètrent dans les longerons porteurs 2 et 3, constitués par un profilé tubulaire. Des écrous 7 sont encastrés sans possibilité de rotation dans les extrémités du tube qui constitue la traverse 6. Sur les extrémités de la traverse 6, un tampon 8 fabriqué à la manière d'une cuvette dans un matériau possédant l'élasticité du caoutchouc est emmanché de sorte que ses parois latérales engainent la région de'l'extrémi- té de la traverse qui pénètre dans le longeron porteur 2. Ainsi est interposée, entre les longerons porteurs 2, 3 et les extrémités de la traverse 6, une couche de matière caoutchouteuse qui évite un contact métal contre métal entre ces éléments.Le fond du tampon 8 réalisé sous forme de cuvette a une épaisseur choisie de telle manière que la traverse 6 soit légèrement pré-contrainte lorsque les longerons porteurs 2, 3 s'étendent parallèlement l'un à 11 autre, afin d'éviter les bruits de cliquetis, et de telle manière qu'un mouvement des longerons porteurs 2 et 3 l'un vers l'autre soit possible avec déformation élastique du fond du tampon 8 réalisé sous forme de cuvette. Les écrous 7 montés sans possibilité de rotation dans les extrémités de la traverse tubulairé coopèrent avec une vis 9 qui traverse le longeron porteur 2. Dans l'exemple de réalisation représenté sur les dessins, on utilise une vis à têtre fraisée qui traverse un trou 1l de forme correspondante, pratiqué dans la paroi 10 du longeron porteur 2, et qui est vissée dans l'écrou 7.Du fait de l'emploi d'une vis à tête fraisée 9 et de la forme conique correspondante de la paroi latérale 10, il est nécessaire d'intercaler une pièce intermédiaire 12 de forme appropriée entre la surface frontale du tampon 8 réalisé sous forme de cuvette et la paroi latérale 10 du longeron porteur 2. En raison des dimensions choisies pour l'épaisseur du fond du tampon 8, tout jeu est éliminé entre les différents éléments lorsque la vis 9 est serrée, si bien qu'il ne peut pas se produire de bruits de cliquetis. Sur la fig. 4 des dessins est représenté un autre exemple de réalisation par lequel la distance mutuelle des deux longerons porteurs 2, 3 peut être modifiée. Dans cet exemple de réalisation, la traverse 6a est formée par une barre dont les extrémités sont munies de filetages extérieurs 13. la dimension en longueur de la barre 6a est choisie de sorte que ses extrémités qui portent les filetages extérieurs 13 pénètrent dans les longerons porteurs 2 et 9 qui sont fabriqués à partir d'un tube profilé. Avec les filetages extérieurs 13 coopèrent des écrous 14 qui traversent de dehors en dedans les longerons porteurs 2 et 3. Tes écrous 14 comprennent une partie 15 en forme de douille portant un filetage intérieur et une tête de vis élargie 16 qui est réalisée sous forme de tête fraisée dans l'exemple de réalisation représenté sur les dessins.La paroi latérale 10 du longeron porteur 2 est percée d'un trou dont la forme correspond à la conicité de la tête de vis frai séeCl6. De cette manière, l'écrou 14 prend appui, par sa tête de vissage 16, sur le c8té extérieur du longeron porteur 2. Lorsque l'écrou 14 est vissé sur le filetage extérieur 13, les deux longerons porteurs 2, 3 sont déplacés l'un vers l'autre, si bien que leur écart mutuel diminue, ce qui là encore a pour conséquence une augmentation de la dureté du sommier ou cadre à ressorts. Dans cet exemple de réalisation également, on peut engainer la partie 15 en forme de douille de l'écrou 14 d'une couche caouchouteuse afin d'éviter le contact métal contre métal. Un autre exemple de réalisation est représenté sur la fig. 5 des dessins. Dans cet exemple de réalisation, la traverse est également constituée par une barre 6a dont les extrémités sont munies de filetages extérieurs 13. Sur le filetage extérieur est monté un écrou 14 en forme de douille qui comprend également une tête fraisée dont la surface frontale est dans le plan du côté extérieur du longeron porteur 2 et qui prend appui sur ce longeron 2. Mais cet écrou 14 se différencie de. celui de la fig. 4 par le fait que son extrémité interne 17 est réalisée extérieurement sous forme d'un six-pans et peut être ainsi saisie par un outil au moyen duquel on peut fàire tourner l'écrou 14 et le visser ou le dévisser sur le filetage extérieur 13.Un semblable mode de réalisation s'est révélé avantageux lorsqu'il n'est pas possible d'accéder de l'extérieur à la tête fraisée de l'écrou réalisé sous forme de douille. I1 en est fréquemment ainsi dans le cas de sièges, lorsque le cadre à ressorts est encastré dans le bâti du fauteuil et que seul le revêtement capitonné recouvre ce bâti. Etant donné qu'il n'est pas toujours possible d'avoir un outil sous la main au moment précis où l'on veut régler la dureté du cadre à ressorts, un outil 18 est placé sans risque d'être perdu sur l'extrémité interne 17 de l'écrou 14 en forme de douille. Cet outil 18 présente une ouverture 19 en forme de fente qui comprend deux parties 20 et 21. La partie 20 a des dimensions telles que ses parois latérales, dirigées parallèlement l'une à l'autre, puissent s'emboiter sur deux faces parallèles et opposées de l'extrémité 17 à six pans de l'écrou. Par contre, la partie 21 présente des dimensions telles que l'outil 18 puisse pivoter librement autour de l'extrémité à six pans 17. Ainsi, pour faire tourner l'écrou 14, il suffit de faire remonter l'outil 18 à partir due 1 position représentée sur le dessin, les parois latérales de la partie 20 glissant alors sur des faces parallèles de l'extrémité 17 à six pans de l'écrou.Puis on peut imprimer à l'outil un mouvement du côté voulu, soit pour serrer plus fortement l'écrou 14 et augmenter ainsi la dureté du cadre à ressorts, soit pour le desserrer afin de diminuer la dureté du cadre à ressorts. On peut faire tourner l'écrou pas à pas : après chaque rotation de l'outil 18, on le fait redescendre et pivoter vers l'arrière, afin de dégager d'abord les parois latérales parallèles de la partie 20 d'avec l'extrémité 17 à six pans de l'écrou, puis, à la suite du mouvement pivotant vers l'arrière, les remettre en prise avec cette extrémité. Pour empêcher l'outil 18 de glisser hors de l'extrémité 17 de l'écrou, une butée 22 sous forme de rondelle peut être montée sur l'extrémité 17 de l'écrou. Une autre possibilité consiste à sertir le bord libre de 11 extrémité 17 après avoir inséré l'écrou dans le longeron porteur. D'après un autre exemple de réalisation qui n'a pas été représenté sur les dessins, l'outil qui est monté sans risque d'être perdu peut s'emboîter de tous c8tés sur l'extrémité 17 de l'écrou qui est réalisée sous forme d'un multi-pans quelconque, par exemple à douze faces. Pour placer l'outil dans une nouvelle position de départ, on peut le déplacer axialement depuis l'extrémité de l'écrou sur le traverse qui présente une section transversale plus petite, puis le faire pivoter et l'engager de nouveau sur 1' extré- mité de l'écrou dans une nouvelle position. in dehors des lits de camp ou chaises-longues décrites, l'invent ion peut être appliquée à tous les sommiers ou cadres à ressorts existants dont on veut que la dureté soit susceptible d'être modifiée, par exemple aux sièges et dossiers de chaises, de fauteuils, de banquettes rembourrées ou similaires. Comme il va de soi et camme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant été plus spécialement indiqués; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIOMS 1.- Sommier ou cadre à ressorts comprenant des éléments à ressort en barre, montés entre deux longerons porteurs et courbés en arc de cercle vers le haut, caractérisé en ce que l'écart entre les longerons porteurs (2, 3) qui servent d'appui aux éléments à ressort en barre (5) est réglable de manière variable dans une partie au moins de ces longerons. 2.- Sommier ou cadre à ressorts selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments à ressort en barre sont réalisés sous forme de lames (5). 3.- Sommier ou cadre à ressorts selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins une traverse (6) est prévue pour le réglage de l'écart. 4.- Sommier ou cadre à ressorts selon la revendication 3 pour une chaise-longue ou un lit de camp à tête et à pied pivotants, caractérisé en ce que la longueur des barres-charnières est réglable. 5.- Sommier ou cadre à ressort suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la traverse 6 est constituée par une barre 6a dont les extrémités sont munies de filetages extérieurs 13 qui traversent les longerons porteurs 2, 3 et coopèrent avec les écrous 14. 6.- Sommier ou cadre à ressort suivant la revendication 5, caractérisé en ce que l'écrou 14 est en forme de douille et présente sur sa face de front extérieur une tête de vis élargie 16, qui repose sur la surface externe du longeron porteur 2, 3. 7.- Sommier ou cadre à ressort suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la traverse 6 est disposée avec jeu entre les traverses 2, 3 et présente à chacune de ses extrémités un filetage interne, dans lequel se visse une vis à tête fraisée 9 des traverses correspondantes 2,3. 8.- Sommier ou cadre à ressort suivant la revendication 7, caractérisé en ce que entre les surfaces frontales de la traverse 6 et des traverses voisines 2, 3, est prévu un tampon 8 en matière élastique. 9.- Sommier ou cadre à ressorts selon la revendication 8, caractérisé en ce que le tampon (8) est réalisé sous forme de cuvette et engaine par sa paroi latérale l'extrémité de la traverse (6) qui est insérée dans cette cuvette et qui pénètre dans le longeron porteur correspondant (2 ou 3). 10.- Sommier ou cadre à ressorts selon ltune quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que l'extrémité de l'élément fileté (9, 14 ou 16) qui est appliquée contre le coté extérieur du longeron porteur (2 ou 5) est réalisée sous une forme qui permet de la saisir avec un outil. 11.- Sommier ou cadre à ressorts selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'extrémité interne (17) de l'écrou (14) réalisé sous forme de douille comporte un cwoté extérieur qui permet de la saisir au moyen d'un outil. 12.- Sommier ou cadre à ressorts selon la revendication 11, caractérisé par un outil (18) qui est monté sans risque d'être perdu sur l'extrémité interne (17) de l'écrou (14) réalisé sous forme de douille et qui peut être mis en prise et hors de prise avec Redit côté extérieur.