La présente invention a pour objet un appareil pour la fabrication de pellicules tubulaires ou tubes à paroi très mince, en matière plastique extrudée et soufflée. Les appareils servant à effectuer des opérations de ce genre comportent normalement un cylindre d'extrusion, dans la cavité intérieure duquel on introduit la matière plastique à traiter, matière plastique qui est acheminée par une vis trans- porteuse qui tourne, dans cette cavité, en direction d'une extrémité ou filière alimentée en air de soufflage et munie d t un passage convenablement profilé pour la sortie du matériau extrudé et soufflé. Deux cylindres accouplés assurent alors l'aplatissemeS du tube extrudé et envoient la pellicule tubulaire ainsi confectionnée vers la bobine d'enroulement. L'inconvénient principal de tels appareils tient au fait qu'au cours de l'opération d'extrusion prennent naissance des bourrelets qui se traduisent sur la pellicule confectionnée par des renflements annulaires qui, en plus du fait qu'ils sont inesthétiques, soulèvent de graves difficultés de traite pents ultérieurs par exemple, de soudage et de découpage. Il a toutefois été constaté que l'on peut remédier à cet inconvénient en donnant à l'ensemble filière-cylindre extrudeur, un mouvement de rotation par rapport au tube extrudé; de cette façon, les zones d'épaisseurs différentes sont réparties sur tout le pourtour du tube, et le tube à paroi très mince que l'on obtient se trouve ainsi parfaitement cylindrique. Une machine comportant un tel mouvement de rotation relative est décrite, par exemple, dans le brevet suisse n0 381 418. Dans ce brevet, le mouvement de rotation relative entre l'ensemble filière-cylindre extrudeur et le tube extrudé s'obtient par la rotation de tout l'ensemble d'extrusion, c'est-àdire en faisant tourner, en plus de la filière et du cylindre d'extrusion, également le socle de support, le groupe réducteur et la trémie d'alimentation du matériau. Il est bien certain qu une solution de ce genre conduit à un ensemble peu résistant et de construction compliquée, exige un contrôle et une manutention permanents et entraine à des dépenses relativement élevées. La présente invention a pour objet un appareil servant à fabriquer des tubes à paroi très mince en matière plastique extrudée et soufflée, appareil permettant d'obtenir des tubes parfaitement cylindriques et, de plus, de construction très simple tout en étant robuste, d'un prix de revient faible et n exigeant pas de manutention permanente et minutieuse. L'appareil de la présente invention est caractérisé essentiellement par le fait que l'ensemble filière-cylindre d'extrusion est animé d'un mouvement de rotation continu dans un seul sens et indépendant, aussi bien de la vis tournante que de la base fixe, de manière que seuls cet ensemble et la trémie qui lui est reliée tournent de façon continue dans le ême sens, alors que le socle et les organes portés par ce dernier demeurent immobiles. De la sorte, on obtient une structure très robuste, nullement compliquée et d'un prix de revient modique, dont le fonctionnement est le meilleur possible, car il est bien certain que pour obtenir la répartition périphérique des bourrelets, la solution idéale est que l'ensemble filière-cylindre d'extrudé sion tourne de façon conforme et toujours dans le même sens (peu importe lequel) par rapport au tube extrudé.- On peut toutefois remplacer le mouvement à sens unique par un mouvement alternatif. D'autres particularités et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description détaillée qui va suivre faite en regard de la figure unique annexée. Sur cette figure, qui est une coupe longitudinale de l'appareil, la référence 1 désigne le socle de l'appareil qui s'appuie sur le sol, et qui supporte et renferme les organes 2 de transmission du mouvement entre une poulie 3 reliée par des courroies 4 à une poulie semblable (non représentée) et un arbre 5 dont l'extrémité supérieure 6 est en forme de vis transporteuse, ou vis d'Archimède, et tourne dans la cavité intérieure 7 d'un cylindre vertical 8 muni d'une tête 9, comportant une conduite amovible pour l'alimentation en air de soufflage (conduite non représentée et traversée par une cavité tronconique 10 située dans le prolongement de la cavité 7 du cylindre 8. A ce dernier, est fixée également une trémie 11 servant à approvisionner la cavité 7 en matériau à traiter. Le cylindre 8 est monté de façon à pouvoir tourner sur le socle 1 et est entraîné par une roue dentée 12 qui lui est solidaire et qui est entraînée ellewmême par un pignon denté 13 calé sur l'arbre d'un petit moteur 14 fixé de façon rigide sur le socle 1. Au cylindre 8 est également fixé un plateau 15 supportant un pupitre de commande 16, ce plateau présentant, à sa partie inférieure, une cavité dans laquelle peut se loger la roue dentée 13 sans gagner le mouvement de rotation de ce plateau. Le fonctionnement de l'appareil-selon l t invention est le suivant: Le groupe-moteur relié à la poulie 3 imprime un mouvement de rotation rapide à l'arbre 5, dont la partie 6 en forme de vis transporteuse, ou vis d'Archimède, entraîne, à travers le cylindre d'extrusion 8 et vers la filière 9, la matière plastique qui tombe de la trémie 11. De la cavité 7 du cylindre d'extrusion, cette matière plastique passe dans la cavité 10 de la filière et sort de celle-ci sous la forme d'un ballonnet ou tube extrudé (désigné par la référence 17). Deux cylindres accouplés 18 assurent l'aplatissement du tube extrudé et l'envoient vers la bobine 19 sur laquelle la pellicule terminée est enroulée. La formation de bourrelets sur le tube extrudé et, par suite, de renflements annulaires gênants sur le tube terminé est évitée grâce à la rotation lente du cylindre 8 et de la filière 9, assurée par le petit moteur 14. Cette rotation peut se faire suivant le sens de rotation des aiguilles d'une montre ou le sens inverse et, même si on le désire, elle peut être alternative. Il y a lieu de noter qu'une fois le ballonnet formés la conduite d'air se sépare de la filière, de manière à ne pas en gêner le rotation; d'ailleurs, il n'est plus nécessaire d'introduire de l'air de soufflage. Il va de soi que la description qui précède n'est nullement limitative et que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la présente invention sans sortir du cadre de celle-ci. REVENDICATIONS 1. Appareil pour la-fabricatlon de tubes à paroi très mince en matière plastique extrudée et soufflée, comprenant un socle, un cylindre d'extrusion, une filière, un organe d'alimentation en matériau à traiter, un organe d'alimentation en air et une vis transporteuse, ou vis dtArchimède, qui tourne dans le cylindre d'extrusion, cet appareil étant caractérisé par le fait que l'ensemble constitué par le cylindre d'extrusion, la filière et l'organe d'alimentation en matériau à traiter, est conqipour tourner de façon continue dans le même sens, par rapport au socle fixe et à la vis transporteuse. 2. Appareil selon la revendication 1, dans lequel ledit cylindre d'extrusion est vertical.