La présente invention se rapporte à des perfectionnements apportés à des conteneurs, et elle concerne plus particulièrement mais non exclusivement, des conteneurs de stockage et/ou d'exposition qui sont à la fois empilables et emboStables. Selon un premier aspect de l'invention, on propose un conteneur comportant une base, deux parois latérales opposées, une paroi postérieure, la face supérieure et la paroi antérieure de ce conteneur étant ouvertes et un élément de renforcement mobile entre une position active où il s'étend entre les parois latérales opposes adjacentes à la paroi antérieure pour maintenir l'intervalle entre les parois latérales opposées, et une position inactive adjacente à la paroi postérieure. De préférence, l'élément de renforcement est une barre de forme générale en U et il est monté pivotant sur le conteneur. Le conteneur peut comprendre des moyens pour boucher salace antérieure ouverte, comprenant une bande s'étendant entre des éléments coulissants dont chacun est monté coulissant sur une paroi latérale respective adjacente du conteneur à ses bards antérieurs. Les coulisseaux peuvent avantageusement entre séparés du conteneur. Le conteneur peut également comprendre des moyens de cloisonnement destinés à diviser son intérieur verti calmement et hDrizontalement, ces moyens de cloisonnement peuvent comprendre un montant solidaire d'une paroi transversale. L'extremité libre de la paroi transversale peut comporter des moyens pour s'accoupler avec une paroi latérale du conteneur, pour maintenir les moyens de cloisonnement en place dans le conteneur. Avantageusement, les parois latérales et postérieure des conteneurs décrits plus haut partent de la base dans une direction générale perpendiculaire à celle-ci On peut alors empiler deux conteneurs semblables en faisant supporter la base du conteneur supérieur sur les parois latérales et postérieure du conteneur inférieur, des moyens d'accouplement étant, de façon désirable, présents sur la base et sur les cotés supérieurs d'au moins une paroi pour faciliter l'empilement O L'élément de renforcement peut, dans sa position active, faire partie des moyens d'accouplement.Lorsqu'ils sont vides et que leurs éléments de renforcement sont dans leurs positions inactives, ces conteneurs peuvent être emboîtés d'un certain nombre de façons différentes, par exemple en renversant les conteneurs l'un sur l'autre,et en imbriquant les parois latérales. On va décrire l'invention avec davantage de détails dans la aescription détaillée qui va suivre d'un exemple d'exécution non limitatif, en se référant au dessin annexé, dont la figure î est une sue en perspective schématique d'un mode d'exécution d'un conteneur selon l'invention;; la figure 2 est une vue en coupe de deux conteneurs du type représenté sur la figure 1, suivant un plan parallèle et adjacent à une paroi latérale de chaque conteneur, et montrant la façon dont les conteneurs peuvent ventre empilés , la figure 3 est une coupe de la paroi latérale du conteneur de la figure 1 la figure 4 est une vue latérale du conteneur de la figure 1 les figures 4h, 43 et 4C sont des doupes, respectiveiaent suivant les lignes A--A, B-B et C- de la figu- re 4 ;; la figure 4D est une vue dans le sens de la flèche D de la figure 4 la figure 5 et la figure 6 sont des vues en perspective montrant la façon dont plusieurs conteneurs selon l'invention peuvent être emboîtés la firgure 7 est une vue en perspective illustrant schématiquement une variante du mode d'exécution de la figure 1 la figure 8 est une vue en perspective illustrant schématiquement un ensemble de aloisonnement devant eAtre utilisé avec un conteneur selon la figure 1 ; - la figure 9 est une vue de face illustrant schématiquement l'agencerent de l'ensemble de cloisonnement de la figure 8, dans le conteneur de la figure 1. Comme le montre la figure 1, le conteneur comporte une base rectangulaire 1, une paroi postérieure 2 et des parois latérales opposes 3. la face antérieure 4 et la face supérieure 5 du conteneur sont ouvertes. Les parois 2, 3 partent de la base 1 sensiblement perpendiculaarement à celle-ci, de façon qu'un conteneur s' empile directellent sur un conteneur semblable, les parois du conteneur inférieur étant alignées avec les parois du conteneur supérieur. Pour empecher les c8tés antérieurs des parois latérales 3 de se courb@@ @@@ l'intérieur ou l'extérieur pen- dant l'utilisation du conteneur, on monte un élément de renforcement tel qu'un barreau métallique 8, sur le conteneur, de fa çon qu ' il puisse se déplacer entre une position active représentée sur la figure 2, où il s'tend entre les parois latéraies 3 au voisinage de leurs bords supérieurs antérieurs, et une position inactive représentée sur la figure 4, superposée au cté supérieur de la paroi postérieure 2.Le barreau 8 a une forme générale en U et il est monté pivotant sur les parois latérales 3, chaque branche 8a de 1'U se déplaçant dans un plan se trouvant å l'intérieur de l'épaisseur de la paroi latérale 3 respective. l'es portions terminales 8b des branches de 1'U sont repliées vers l'intérieur et pénètrent dans des ouvertures 9a de rebords'9 des parois latérales pour former des pivots autour des axes desquels la branche peut pivoter. Chaque paroi latérale 3 comporte~un creux en V 3a dont l'ouverture est tournée vers le haut et vers l'intérieur, et dont les surfaces 3b, 3c définissent les positions active et inactive du barreau 8. Dans la position active, les branches 8a du barreau sont reçues dans une fente comprise entre des saillies 10, 11 et des sièges situés en face de la saillie Il. La face antérieure de la saillie 11 comporte une légère protubérance-lla, de façon que le barreau soit élastiquement en contact au-dessous de cette protubérance. cause du contact élastique avec les saillies 10, 11, le barreau 8 renforce, dans sa position active, les parois latérales contre le fléchissement à la fois vers l'interieur et vers l'extérieur du conteneur. Comme on l'a représenté, lorsque le barreau est dans sa position active, il s'tend au-dessus du niveau du haut du conteneur et, lorsque deux conténeurs sont empilés, il est reçu dans un creux 12 (figure 2) formé dans la base G'un conteneur superposé et contribue ainsi à l'accouplement de deux conteneurs, lorsqu'ils sont empilés. Pour faciliter encore l'empilement, des rebords en saillie 6 sont prc-sents le long du conté supérieur de la paroi postérieure 2, et un creux correspondant 7 est formé dans le coté postérieur de la base 1. En outre, les rebords 9 sont reçus dans des creux appropriés formés dans la base d'un récipient superposé. On notera que les saillies et creux accouplés pourraient etre conformés et agencés autrement, par exemple sur les parois latérales et/ou postérieure, et qu' on pourrait prévoir une ou plusieurs saillies sur la base et un ou plusieurs creux dans les parois latérales et/ou postérieure. Dans sa position inactive, le barreau 8 est placé en arrière des saillies d'empilement 6, pour permettre d'embofter le conteneur avec ces conteneurs semblables. Une échancrure 2a est pratiquée au centre de la paroi postérieure pour permettre au barreau autre saisi, lorsqu'il est dans sa position inactive, pour le faire passer dans sa position active. in outre, les saillies 6 peuvent comporter de légères protubérances 6a au-dessous desquelles le barreau est en contact élastique. On peut imaginer de nombreuses façons d'empiler les conteneurs selon leurs dimensions. On a représenté deux façons sur les figures 5 et 6. Sur la figure 5, deux conteneurs P,- Q sont inversés et leurs parois latérales imbriquées. Ie volume emboîté des deux conteneurs est sensiblement inférieur de 50 * à la somme des volumes des conteneurs. Sur; la figure 6, quatre conteneurs P, Q, R, S sont emboftés en-' semble pour produire une réduction de volume de l'ordre ae 40 %. Le conteneur peut, comme on l'a représenté, comporter des moyens pour boucher la face antérieure ouverte 4, pour empêcher le conteneur de sortir, lorsqu'il y est empilé. Comme on l'a. représenté, les cotés antérieurs des parois latérales 3 comportent des rainures 13 tournées vers l'exté- rieur (figure 4C) dans lesquelles peuvent être reçus des coulisseaux 14, deux coulisseaux étant reliés par une courroie 15 qui peut etre flexible. On-remarquera que l'on peut utiliser plusieurs paires de coulisseaux et de courroies de liaison, selon le contenu du conteneur. Les rainures 17 comportent, de préférence, des crans ou saillies placés à intervalles (non représentés), de façon que les coulisseaux soient maintenus par eux dans une position sélectionnée, mais puissent les franchir sous l'effet d1une pression manuelle. Les extrémités supérieures des rainures 13 sont ouvertes pour permettre de retirer les coulisseaux, si on le désire. Le c8té antérieur de chaque face est échancré, comme le montre la figure 4C , de façon que les cotés latéraux des coulisseaux soient alignés avec les surfaces extérieures des parois latérales.Ainsi, les parois latérales de conteneurs catie à côte adjacents peuvent etre mises en contact. De meXme la paroi postérieure du conteneur comporte un creux 2a correspondant au trajet de chaque coulisseau, de sorte que la paroi postérieure d'un conteneur peut entre mise en contact avec les surfaces antérieures des parois latérales d'un autre conteneur. S'il est nécessaire de fermer la face frontale ouverte du cpnteneur, on peut placer une feuille, par exemple de carton, entre le contenu et les courroies. La feuille peut entre, par exemples pliée en U, les branches de l'U étant placées entre le contenu et les parois latérales. En plus de ce qui précède, la surface intérieure de la base 1 est en pente descendante vers 11 arrière, comme le montre la figure & pour empêcher le contenu de sortir d'un conteneur par la face antérieure ouverte. Pour permettre un remplissage facile' du conteneur, la surface intérieure de la paroi postérieure 2 est inclinée suivant une pente correspondante, de façon que l'angle compris entre les surfaces intérieures- de la base et de la - aroi postérieure soit égal à 90 . Le caté antérieur de la base peut également comporter une lèvre 16 (voir également figure 2). Pendant l'utilisation du conteneur, il peut être nécessaire de subdiviser son intérieur. Dans ce but, on peut prévoir un ensemble de cloisonnement 17, figure 8, comprenant un montant 18 et une paroi transversale 19. Avantageusement, la hauteur et la profondeur de l'ensemble-de cloisonnement sont égales à celles de l'intérieur du conteneur et la largeur X est une fraction simple, par exemple un tiers de la largeur de l'intérieur du conteneur, de sorte que l'on peut utiliser trois ensembles de cloisonnement 17 pour subdiviser complètement l'intérieur d'un conteneur. Le bord ou coté libre 19a de la paroi transversale peut comporter des moyens d'accouplement avec la paroi latérale du conteneur (ou le montant d'un autre ensemble de cloisonnement), de façon que la ou chaque cloison puisse être positionnée de façon forcée dans le conteneur. Cela est particulièrement important, si une partie seulement de l'intérieur du conteneur doit être divisée. On notera que l'on peut aussi ou en outre prévoir d'autres formes d'ensembles de cloisonnement. Lorsque le conteneur est en matière plastique, les parois comportent des ouvertures, par exemple 20, pour réduire la quantité de matière plastique nécessaire, et des ner vures 21 pour renforcer les parois, sans augmenter facheuse- ment la quantité-de matière plastique. On notera que cela conduit également à la production d'un conteneur de poids aussi léger que possible. Pour faciliter la manipulation mécanique du conteneur, on forme des rainures en U 22 au voisinage des côtés intérieurs des parois latérales 3, devant recevoir des bras se trouvant sur un chariot, les bras pouvant Btre rapprochés et éloignés l'un de l'autre pour saisir et relacher un conteneur0 Comme on l'a représenté, on forme chaque rainure.22 en élaguant les nervures verticales 21a au-dessous de nervures horizontales 21b par lesquelles le conteneur sera supporté sur les bras du chariot. On notera cependant que l'on peut prévoir d'autres moyens bien connus dans le conteneur que peuvent saisiS un chariot élévateur à fourche ou un autre appareil de manipulation mécanique. Si l'on doit stocker des charges lourdes dans le conteneur, il peut être désirable de renforcer la base, Dans ce but, on peut fixer de façon permanente un barreau de secticn cco ée 23 dans des ouvertures alignées pratiquées dans les nervures dé la base, le barreau s'étendant dTun côté à l'autre de la base au voisinage de la face antérieure En outre, on peut pratiquer des ouvertures alignées 24 (figure 2) dans les nervures de la base, pour recevoir un barreau métallique 25 s1 étendant d'un côté à l'autre de la base, en son centre. Selon un mode d'exécution préféré, le conteneur décrit plus haut est moulé par injection à partir de polypropylène, il a environ 114 cm de long, 63,5 cm de large, 4),) cm de haut, et il pèse environ 10 kga On notera que le conteneur peut etre constitué, en variante, par d'autres matières , comme du bois ou du métal. Le mode d'exécution préféré du conteneur est destiné au stockage et à la présentation de produits.On peut utiliser le conteneur à l'usine, les produits étant empilés directement dans un conteneur à partir des chaînes de fabrica- tion. Lorsqu'il est rempli, le conteneur est amené en magasin et, de là, il est chargé dans des camions pour-être livré à des grossistes. Les conteneurs sont dimensionnés de façon qu'un certain nombre s'emboftent avec le minimum de place à l'intérieur d'un camion dimensionné selon les normes CEE Be conteneur pourvu de l'ensemble de cloisonnement peut également être utilisé par le grossiste, ie conteneur étant chargé d'une pluralité de produits différents, et une pluralité de conteneurs étant empilés dans le fourgon de livraison, pour Btre amenés chez les détaillants. Chez eux, les conteneurs peuvent être transférés à la boutique et etre utilisés comme présentoirs0 R E V E N D I C A T I O N S lo Conteneur comportant une base, dews parois latérales opposes et une paroi postérieure,la face superieure et la face antérieure du conteneur étant ouvertes, ca ractOrisé en ce g-util comporte un élément de renforcement (8) pouvant être déplacé entre une position active dans laquelle il stétend entre les parois latérales opposes (3) -au voisinage de la face frontale (4) pour maintenir l'intervalle entre les parois latérales opposes (3) et une position inactive adjacente à la paroi postérieure (2). 2. Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ces que l'élément de renforcement (8) a une forme générale en U et est monté de façon à pivoter entre sa position active et sa position inactive, les branches (8a) de 1'U se trouvant à l'interieur de l'épaisseur des parois latérales (3) dans les positions active et inactive de l'élément de renforcement, et la base de 1'U se trouvant à l'intérieur de l'épaisseur de la paroi postérieure (2), dans la position inactive de l'élément de renforcement 30 Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, pouvant être empilé avec des conteneurs semblables, caractérisé en ce que la face inférieure ae la base (1) comporte un creux (12) devant recevoir Itélément de renforcement (8) dans sa position active, d'un conteneur semblable sur lequel est empilé le premier conteneur 4. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte des saillies (11) sur les parois latérales (3), avec lesquelles entrent n contact élastique l'élément de renforcement (8) dans sa position active, pour maintenir l'élément de renforcement dans sa position active. 5. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, pouvant être empilé avec des conteneurs seiblables, caractérisé en ce que des saillies (6) partent du ôté supérieur de la paroi postérieure (2) et un creux (7) est pratiqué dans la face inférieure de la base (1) pour recevoir les taillis (6) de la paroi postérieure d'un conteneur semblable sur le-el le premier conteneur est empilé, l'élément de renforcement (8) étant n lac 'ernere les saillies (6) de la paroi postérieure (2) dans sa position inactive. 6 Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, pouvant titre empilé avec des conteneurs semblables, caractérisé en ce que les parois latérale et postérieure (3,2) partent de la base (1) dans une direction gé- nérale perpendiculaire à celle-ci. 7. Conteneur selon-la revendication 6, Ca- ractérisé en ce que les surfaces intérieures de la base et de la paroi postérieure (1,2) sont perpendiculaires entre elles, la surface intérieure de la base (1) étant inclinée en pente descendante vers l'arrière par rapport à sa surface inférieure. 8. Conteneur selon l'une quelconque des re vFndicatioas 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour obstruer la face antérieure ouverte (4), comprenant une bande (15) s'étendant entre des coulisseaux (14) qui sont montés coulissants sur les parois latérales (3) au voisinage de leurs cotés antérieurs, de façon à coulisser dans la direction d'extension des côtés antérieurs des parois latérales0 9. Conteneur selon la revendication 8, ca racteris-é en ce que les coulisseaux (14) peuvent être reçus dans des rainures (13) comportant des crans permettant de ,re- tenir de façon amovible les coulisseaux (14) dans une position sélectionnée dans les r?inures (13). 10. Conteneur selon llune quelconque'des re- vendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble de cloisonnement (17) pour diviser son intérieur vertica lement et horizontalement, l'ensemble de cloisonnement (17) y étant placé de façon amovible et comprenant un montant et une paroi transversale.