L'invention concerne des fils textiles d'une constitution particulière, leur procédé de fabrication et les tissus réalisés avec ces fils. L'un des buts de l'invention est de réaliser de façon simple et peu conteuse, avec des moyens faciles à mettre en oeuvre, tels que ceux du moulinage classique, et des taux de torsion relativement faibles, des fils textiles gonflants, de toucher souple et doux, et, éventuellement, élastiques. Un autre but de l'invention est d'obtenir également de façon simple et peu coûteuse des fils textiles permettant de réaliser les tissus dits 1,doupions". Les tissus de ce genre qui sont connus actuellement sont fabriqués à partir de fils spéciaux présentant systématiquement des irrégularités de surface. Celles-ci entraînent des accrochages et des casses lors du tissage ou du tricotage, de sorte que l'importance des rebuts conduit à un prix de revient élevé de ces tissus. Le procédé selon l'invention comporte l'utilisation d'au moins trois fils dont l'un ou premier fil est amené sans tension ou pratiquement sans tension, à l'intérieur d'un fuseau creux où est amené, en m8me temps et parallèlement, un second fil soumis à une certaine tension, de sorte que ce second fil tendu, dont I'entraînement est régulier à l'intérieur du fuseau creux, accroche dans ce fuseau le premier fil non tendu et l'entraine, tandis que le troisième fil est débit6 du roquet qui coiffe le fuseau creux pour venir s'enrouler autour desdeux fils sortant du fuseau, le fil composite ainsi constitué étant reçu sur la bobine réceptrice. Si le premier fil a une certaine capacité de déformation axiale, par exemple parce qu'il est élastique, cette déformabilité, l'absence de tension et l'entrainement par accrochage superficiel, ont pour conséquence que ce fil est mis en place dans le fil composite avec un certain gonflement qui donne au fil composite des qualités de souplesse et de douceur. On peut utiliser avec avantage, pour ce premier fil, les fils dits "mousse" en superpolyamide ou autres fibres synthétiques rendus gonflants par les traitements classiques de torsion-fixation-détorsion ou de fausse torsion, tandis que le second fil et le troisième peuvent être des fils grèges. Comme les fils "mousse" ont, en raison de leur mode de fabrication, un certain couple en torsion (que les techni ciens appellent un "torque"), il convient alors pour obtenir un fil composite équilibré de faire tourner le roquet contenant le troisième fil, de manière que la torsion donnéc à celui-ci dogue un torque en sens inverse du torque du fil mousse.Mais le premier fil peut entre aussi non tordu, par exemple s'il est constitué par des fibres élastiques (élastomères) et pour obtenir dans ce cas un fil équilibré il suffit d'assembler entre eux deux fils composites dans lesquels le troisième fil est enroulé en sens inverse On peut aussi utiliser, pour le premier fil, un fil non élastique, mais qui aura reçu une torsion et que l'on mettra en place dans le fil composite, sans que cette torsion ait été préalablement fixée. Pour obtenir l'aspect doupion, il suffit d'augmenter le débit du premier fil, avant l'entrée dans le fuseau creux, jusqu'à la limite où il ne s'enroule pas sur lui-même, de sorte que ce fil forme alors irrégulièrement des vrilles ou boucles qui sont entraînées dans le fuseau creux par le second fil et sont emprisonnées par l'enroulement du troisième fil. A titre d'exemple non limitatif, on va décrire l'invention dans un de ses modes de réalisation préférés, en se référant à la figure unique du dessin qui montre schématiquement un dispositif destiné à la fabrication de fils selon l'invention. Ce dessin représente en élévation schématique un moulin classique à deux étages. Sur le rouleau entraîneur la de l'étage inférieur on a placé une bobine 1 du premier fil a, constitué dans cet exemple par un fil mousse fausse torsion (FT), en nylon 66, 110 décitex et 34 brins qui tend à tourner sur lui-meme en S (torgue S). Ce fil a traverse l'un des fuseaux creux 2 de l'étage supérieur pour etre reçu sur la bobine 3 de cet étage dans les conditions qu'on expliquera plus loin. La vitesse de rotation du rouleau la entrainant la bobine 1 est réglée de manière que le fil a soit sans tension, mais sans boucles à sa taaversée du fuseau creux. Un cops 4 de fil de nylon grège non rétracté, 56 décitex, 17 brins, est placé au bas de la machine. Le fil b (ou second fil) venant de ce cops entre dans le fuseau creux 2 en même temps que le fil a en étant tiré par la bobine réceptrice 3 placée sur le rouleau entratneur 3a. La tension de ce fil b est réglée avant l'entrée dans le fuseau creux au moyen d'une coupelle 5 ou autre dispositif approprié. I1 résulte de ce qui précède qutà l'intérieur du fuseau creux le premier fil a non tendu s'accroche au fil tendu b, cet accrochage déterminant l'entrainement du fil a par le fil b et, ce, de façon plus ou moins régulière , en faisant jouer la tension du fil a. Sur le fuseau creux est monté un roquet 6 d'où se déroule le troisième fil c qui peut être identique au fil b et gui vient ainsi s'enrouler en hélice sur l'ensemble des fils a et b sortant du fuseau creux en emprisonnant et guipant ces fils. Le roquet 6 tourne à droite, de manière à conférer au fil c une torsion vive S (donc un torque Z) qui tend à équilibrer le torque S du fil e. Cette torsion S peut etre comprise entre 400 et 1 000 trs/m. Elle sera en général de 500 à 700 trs/m. Le fil composite équilibré de 200 décitex finalement obtenu vient s'enrouler sur la bobine réceptrice 3. La tension donnée en 5 au fil b doit & re réglée de manière qu'à la sortie du roquet 6 du fuseau creux le fil c déroulé de ce roquet pour s'enrouler sur les fils a et b forme en amont du barbin 7 un ballon 8 très régulier et constant. la valeur de 8 à 9 gr qu'on a indiquée ci-dessus convient à cet effet, mais on pourrait naturellement la régler, selon le cas, à une valeur différente. On comprend que si l'accrochage du fil a par le fil b se fait par exemple dès l'entrée du fuseau creux, le fil a non tendu prend du gonflant dans sa partie située entre le point d'accrochage et la bobine 3, puisque cette partie du fil a est en quelque sorte poussée par le fil tendu b et tend donc à se dilater en se raccourcissant. Ceci conduit à régler la vitesse d'entrainement de la bobine 1 pour qu'elle déroule une longueur de fil a un peu plus grande que nten enroule la bobine 3. Mais les accrochages peuvent aussi se produire de façon irrégulière, de sorte que le fil a présente des variations de diamètre qui donnent au fil composite un aspect particulier et des irrégularités de grosseur. Ces irrégularités peuvent être renforcées pour donner l'aspect doupion, en augmentant la vitesse d'entraînement de la bobine I jusqu'à la limite où le fil a s'enroulerait sur lui-mme. Ce fil forme alors irrégulièrement, avant l'entrée dans le fuseau creux, des vrilles ou boucles qui sont entrat- nées par le fil b et sont emprisonnées par le fil c. Un autre exemple de composition du fil,réalisable avec le m & e appareillage que ci-dessus est le suivant fil a : fil grège polyester 72 décitex, 33 brins, préalablement tordu en Z à 500 trs/m fi3sb et c : fils grège polyester 24 décitex, 11 brins ; torsion d'enrcbage donnée au fil c : 500 trs/m en S. Titre f-inal du fil composite 120 décitex. De nombreuses autres variantes peuvent entre imaginées sans que l'on sorte du cadre de l'invention. Par exemple, si le fil a en fibres synthétiques a effectué au moins une partie de son retrait, ce qui est généralement le cas dtun fil mousse, tandis que les fils b et c ou l'un d'entre eux, également en fibres synthétiques, n'ont pas fait de retrait, le traitement thermique du fil composite ou du tissu exécuté avec ce fil détermine par le retrait des fils b et/ou c une tendance au resserrement axial du fil a et par suite à une dilatation transversale de celui-ci. Le fil b peut eAtre tordu avant son enroulement sur le cops 4 ou également sur le moulin, en utilisant un des fuseaux 9 de l'étage inférieur. Le fil c peut aussi avoir reçu une torsion préalable, mais il est évident qu'on obtient le prix de revient le plus bas en utilisant des fils b et c non tordus préalablement. Au lieu d' & re en fibres continues, les fils ou certains d'entre eux peuvent être aussi entièrement ou partiellement en fibres discontinues, d'origine naturelle ou artificielle, tellss que laine, coton, soie naturelle ou schappe. Il est clair par exemple que si l'un des fils b ou c ou les deux sont en fibres discontinues tandis que le fil a est en fibres continues, le fil composite présente les avantages des fils continus tout en ayant les propriétés des fibres discontinues utilisées. A titre d'exemple d'un fil composite comprenant des fibres différentes, on peut prendre pour le fil a un élastomère tel que celui connu sous la marque LYCRA, pour b un fil en laine cardée et pour c un fil en polyamide ou en polyester. Le fil composite ainsi réalisé convient très bien pour les tissus de vêtements. I1 va d'ailleurs de soi que les modes de réalisation décrits n'ont été donnés qu'à titre d'exemple et qu'on pourrait les modifier, notamment par substitution d'équivalents techniques, sans que l'on sorte pour cela du cadre de l'inven- tion. L'invention s'étend aussi aux articles textiles tels que tissus, tricots, etc.... obtenus avec les fils. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un fil textile composite, caractérisé par l'utilisation d'au moins trois fils dont l'un ou premier fil est amené, sans tension ou pratiquement sans tension, à l'intérieur d'un fuseau creux dans lequel est amené en même temps et parallèlement un second fil soumis à une certaine tension, de sorte que ce second fil tendu, dont llentrainement est régulier à l'intérieur du fuseau creux, accroche dans ce fuseau le premier fil non tendu et l'entraine, tandis que le troisième fil est débité du roquet qui coiffe le fuseau creux pour venir s'enrouler autour des deux premiers fils sortant du fuseau, le fil composite ainsi constitué étant finalement reçu sur la bobine réceptrice. 2. Procédé selon 1, caractérisé en ce que le premier fil ayant un certain couple en torsion (torque), l'enroulement du troisième fil est opéré de manière à donner à ce fil une. torsion inverse d'équilibrage. 3. Procédé selon 1 ou 2, caractérisé en ce que le deuxième et le troisième fils ne sont pas tordus préalablement. 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier fil est du type "mousse" en fibres synthétiques. 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le premier fil est en fibres élastiques. 6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le deuxième et/ou le troisième fil sont en fibres discontinues. 9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le débit du premier fil est réglé pour que ce fil forme des vrilles ou boucles qui sont entraînées dans le fuseau creux par le second fil et sont emprisonnées par l'enroulement du troisième fil. 8. Un fil textile à trois composants comprenant une tne à deux fils sensiblement parallèles dont l'un est tendu, tandis que l'autre, ayant une certaine déformabilité ou une élasticité propre, est sans tension, le troisième composant placé à l'extérieur étant enroulé hélicoidalement autour de l'ame. 9. Fil textile selon 8, caractérisé en ce que le composant non tendu de l'ame est un fil "mousse" en fibres syn thétiques. 10. Fil textile selon 8 ou 9, caractérisé en ce qu'au moins un des composants de l'âme est en fibres discontinues. 11. Des articles textiles tels que tissus, tricots, etc.... réalisés au moyen des fils textiles selon l'une des revendications 8 à 10.