Lrin m-tion a essentiellement pour objet un joint dtétanchéité pour assemblage à manchons entre deux tuyaux adjacents, dont les extrémités stembottent l'une dans l'autre, et vise à simplifier la pose de tels tuyaux sur le chantier. Jusqu'à ce jour on a réalisé 11 assemblage des manchons pour tuyaux en remplissant ltespace intermédiaire entre les extrémités embottées des tuyaux avec du mortier de ciment. Laréalisation de ce joint d'étanchéité qui est encore utilisé à l'occasion aujourdthui entraine une perte de temps et c'est pourquoi il est onéreux et son exécution est rendue difficile pendant la pose des tuayux en cas de mauvaises conditions atmosphériques. Plus tard on a remplacé le mortier de ciment du mastic élastique ou plastique, partiellement durcissable. Toutefois, ces mastics sont onéreux et leur mise en place entraine également une grande perte de temps. Un certain progrès a été obtenu grâce au joint d'étanchéité du type coulissant.Un joint en caoutchouc de section circulaire est placé à un point extrême de l'une des extrémités en pointe des tuyaux.En emmanchant l'extrémité du tuyaux adjacent en béton, c'est-à-dire l'extrémité à manchon, le joint est poussé et glisse sous pression ~vers le milieu de I'extrémité en pointe ou bien il vient se planer dans une rainure située dans cette extrémité. L'inconvénient de ce joint réside dans le fait que l'extrémité à manchon doit être glissée avec précaution par dessus lrextrémité en pointe pour que le joint glisse réellement en arrière sur tout le pourtour du tuyau et non pas seulement partiellement; en outre les deux extrémités des tuyaux devront absolument être circulaires et ne pas présenter de retassures ou analogue, sinon l'étanchéité n'est pas sss5ree par le joint. L'élément d'étanchéité est seulement mis en place sur le chantier, ce qui retarde la pose des tuyaux. En outre, ces joints exigent un emplacement très grand entre les extrémités emmanchées mutuellement. L'invention vise à accélérer et à simplifier la pose ainsi que le démontage ultérieur en encastrant dans le matériau du .tuyau le joint qui est au moins constitué par un élément étanche de section circulaire formé dans un matériel élastique et placé dans la cavité annulaire entre les extrémités des tuyaux en béton. Selon le mode de réalisation ltélement étanche peut être encastré soit dans l'extrémité en pointe ou dans l'extrémité à manchon, ou deux & ments étanches de formes différentes pourront chacun être placé sur une extrémité et assurer ltétanchéité par leur action réciproque. Lors de la réalisation de ce joint, l'élément étanche est placé sur la pièce de formage servant à l'exécution du tuyau avant la coulée du béton. 'l'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques et avantages de celle ci apparattront au cours de la description explicative qui va suivre, en se reportant aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation et dans lesquels - la figure 1 est une coupe longitudinale représentant une extrémité en pointe dtun tuyau en béton avec un élément étanche encastré et, - la figure 2 montre une extrémité à manchon d'un tuyau adjacent adaptable en premier, avec un élément d'étanchéité de forme différente. Un élément d'étanchéité 2 qui est de préférence constitué dans un matériau élastique par exemple du néoprène ou du caoutchouc est encastré dans ltextrémité en pointe 1. La cavité qui se forme entre les deux extrémités lorsque les deux tuyaux adjacents sont emboîtés, porte le repère 3. L'élément étanche présente sur sa partie située du côté opposé à l'extrémité du tuyau et pénétrant dans cette cavité une surépaisseur 4 en forme d'un bourrelet qui se termine vers ltextrémité du tuyau en forme d'ut c8ne tronqué 5. La plus grande partie de l'élément étanche repose librement sur le tuyau 1 dans lequel il est encastré par sa portion 6. lktélément étanche 2 pourrait en principe également être monté sur l'extrémité à manchon 7, toutefois la figure 2 représente un autre mode de réalisation particulièrement apte à agir en combinaison avec l'élément 2. Il est essentiellement constitué par un tuyau cylindrique 8 et présente une surface 9 lisse, rugueu- se ou nervurée; ltélément s'étend du c8té frontal en pénétrant dans le matériau du tuyau dans lequel il est encastré par son extrémi té. Un évidement 10 en forme de bride est prévu à l'autre extrémité pour ltencastrement de cette partie. Selon un mode de réalisat#ion particulier de l'invention, on peut réaliser un élément étanche de ce type en revêtant une extrémité du tuyau terminé avec une couche de mastic. Pour encastrer is joints d'étanchéité lors de la fabrication des tuyaux en béton, notamment des tuyaux en béton centrifugé, l'élément étanche 2 est placé dans une pièce tubulaire constituée de plusieurs parties de forme circulaire Ltélément 8 par contre est glissé sur la pièce de formage intérieur. Les deux éléments sont maintenus au moyen de colliers métalliques il sur lesquels on coule le béton. Bien entendu l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, e# comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits , ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont exécutées selon ltesprit de l'invention. R E V E g D I C A T I O N S 1 - Joint d'étanchéité @@ pour un assemblage à manchons entre deux tuyaux adjacents en béton , dont les extrémi tés s'emboîtent, comprenant au moins un élément étanche de forme circulaire constitué dans un matériau élastique assurant ltétan- chéité de la cavité tubulaire entre les deux extrémités, caractérisé en ce-qu'il est encastré-dans le matériau de tuyau. 2 - Joint d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce qu! ltélément étanche est encastré sur la face extérieure de l'extrémité en pointe. 3 7 - Joint d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément étanche est encastré dans lStace intérieure de I1 extrémité à manchon . 4 - Joint d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un élément étanche est encastré sur chacune des deux extrémit-és emboîtées l'une dans l'autre. 5 - Joint d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément étanche présente sur sa partie située du côté opposé à l'extrémité du tube et pénétrant dans la cavité une surépaisseur en forme de bourrelet se terminant par un cône tronqué vers l'extrémité du tube. 6 - Joint d'étanchéité selon les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que l'un des éléments étanches a a essentiellement une forme tubulaire et qu'il est encastré par chacune de ses extrémités dans le béton et que l'élément étanche de l'autre tuyau en béton vient s'appliquer contre sa face intérieure après ltemboitement des tuyaux. 7 - Procédé de fabrication du joint pour un assemblage à manchons selon la revendication 1, caractérisé en ce que au moins un élément étanche est placé à une extrémité du tuyau sur la pièce de moulage avant la coulée du béton. 8 - Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que les éléments étanches sont fixés sur les pièces de moulage au moyen de bandes métalliques qui servent d'armature après la coulée du béton. 9 - Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'un des éléments étanches placé sur l'extrémité du tuyau en f / béton est revêtu par une couche de mastic appropriée.