La présente invention a pour objet un trieur à soufflets et plus spécialement un trieur compact, commun- ment appelé trieur à soufflets à usage ménager. Comme montré à la figure 1 du dessin annexé, un trieur à soufflets est constitué par un certain nombre de chemises 2 assemblées les unes aux autres et reliées au niveau de leurs bords latéraux par des éléments 2 formant soufflets, susceptibles de se déformer pour s'adapter à la capacité de remplissage souhaitée pour le trieur et également pour faciliter l'accès aux divers compartiments du trieur en vue de l'introduction ou du retrait de documents. Généralement, les soufflets permettent un écartement plus important au niveau des ouvertures des chemises qu' au niveau de leurs fonds, afin de faciliter l'introduction et le retrait des documents Chaque compartiment peut être identifie par un onglet 4. Les faces externes des deux chemises extraies peuvent être collées sur des parois rigides 5, avec ménagement d'un rabat supérieur 6 de fermeture de la partie supérieure du trieur. Toutes les techniques utilisées actuellement présen- tent l'inconvénient d'être tres coûteuses,à un point tel que la poursuite de la réalisation d'un tel article pouvait être remise en question. Selon le mode de réalisation le plus courant, des chemises à deux volets comportant une pliure centrale sont reliées les unes aux autres avec contrecollage de chaque volet sur le volet d'une chemise voisine jusqu'à proximits de leurs pliures respectives. Il est ensuite procédé au montage des soufflets qui peuvent être soit d'un seul tenant pour un cStS du trieur avec fixation sur chaque volet des différentes chemises, soit constitués, au contraire, par une pluralité d'éléments dont chacun correspond à l'intervalle entre des volets adjacents du trieur et est fixé sur ceux-ci. Dans tous les cas, la réalisation nécessite un nombre important d'opérations manuelles ee traduisant, comme indiqué précédemment, par un prix de revient très élevé. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en fournissant un trieur à soufflets, de conception simple, dans lequel le nombre d'opérations d'assemblage est limité, ces opération4 étant susceptibles d'Stre automatisées. Â cet effet, le trieur qu'elle concerne comprend un certain nombre de plaques dont chacune est destinée A former une paroi intercalaire entre deux compartiments, chaque plaque étant bordée sur trois de ses cSt4Xs à savoir le fond et les deux bords latéraux, par un prolongement comportant trois plis longitudinaux séparés, respectivement les uns des autres et de la plaque par des lignes de rainage, chaque prolongement étant replié sur lui-même autour de la ligne M'nag6e entre les premier et second plis en partant de la plaque, les trois prolongements étant découpés au niveau de leurs zones adjacentes, afin de ne pas se chevaucher en position pliée, et le pli extérieur de chacun des trois prolongements étant fixé sur la face de la plaque adjacente, opposée a celle sur laquelle sont repliés les trois prolongements que comporte ladite plaque Ce trieur est de structure extrêmement simple, puisque ne nécessitant pas de contrecollage au niveau de chaque cloison de séparation, ni l'utilisation de soufflets rapporté, puisque les soufflets font partie intégrante des plaques, étant constitués par les prolongements de celles-ci. Cet agencement conduit à un gain de matière de l'ordre de 40 %, à une diminution du nombre d'opérations de montage et, par suite, à un abaissement du prix de revient par rapport aux solutions traditionnelles. En pratique, pour réaliser un trieur comportant n compartiments, il convient d'utiliser n + 1 plaques, la dernière plaque étant une plaque simple, c'est-à-dire ne comportant pas de prolongements. Comme traditionnellement, les faces externes des plaques d'extrémités peuvent être revêtues d'éléments de renforcement, avec ménagement d'un rabat de fermeture. D'un point de vue pratique, il est intéressant qu' après assemblage, les premier et second plis de chaque prolongement de chaque plaque soient rentres vers l'intérieur, afin d'obtenir une forme en pliage d'accordéon traditionnel. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les premier et second plis à partir de la plaque de chaque prolongement latéral de celle-ci, sont de forme légèrement trapézoïdale, c'est-à-dire présentent une largeur légèrement inférieure au niveau du fond du trieur à celle au niveau de l'ouverture de différents compartiments, le troisieme pli ayant une forme générale rectangulaire Cette disposition -permet d'obtenir une épaisseur de compartiments plus importante au niveau de 1'ouverture de ceux-ci qu'au niveau de leur fond. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque pli extérieur des prolongements latéraux est muni d'une languette dépassant du bord de la plaque situé du côté de l'ouverture du trieur, cette languette étant fixe sur la plaque adjacente à celle a laquelle elle est associe, après rabattement sur celle-ci. Cet agencement assure le renforcement de la cohésion de l'article. Selon un mode de mise en oeuvre, le procédé de réalisation de ce trieur consiste à découper la plaque et ses prolongements, à nager des lignes de rainage dans ceux-ci, à réaliser le pliage entre le premier et le second pli de chaque prolongement, avant positionnement dans un gabarit avec maintien en place des prolongements, de manière à écraser les plis, à effectuer l'encollage du troisième pli, puis a positionner une autre plaque dans le gabarit avec mise en appui de celle-ci sur les prolongements encollés de la première plaque, cette opération étant renouvelée jusqu'à l'obtention du nombre de compati ments souhaité , la dernière plaque mise en place ne comportant pas de prolongements. Avantageusement, l'encollage du troisième pli de chaque prolongement d'une plaque est réalisé par une colle thermofusible à l'aide d'une machine automatique à cycle carré. il est à noter que les onglets d'indexation des différents compartiments peuvent être découpés dans les plaques, ce qui évite la pose d'onglets rapportés et diminue en conséquence le temps d'exécution. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce trieur Figure 2 est une vue à plat d'une plaque destinée à la réalisation de ce trieur Figure 3 est une vue en perspect;Lve de deux plaques en position d'assemblage Figures 4 et 5 sont deux vues en coupe transversale correspondant à deux phases de réalisation d'un trieur Figure 6 est une vu en coupe transversale d'un trieur fini. Le trieur selon l'invention est réalisé à partir d'un certain nombre d'éléments 7 identiques, dont chacun comprend une plaque 8 de forme rectangulaire prolongee sur l'un de ses bords par un élément 9 destins à former un onglet et, sur ses trois autres bords, par trois prolongements, à savoir respectivement deux prolongements latéraux 10 et un prolongement de son fond i2. Chaque prolongement 10 comprend trois plis, à savoir de la plaque vers l'extérieur, deux plis 13 et 14 de forme légèrement trapézotdale, leur largeur étant inférieure au niveau du fond à celle au niveau de leur bord libre, et un pli 15 rectangulaire. Chaque pli 15 est prolongé par une languette 16 dépassant du bord présentant l'onglet 9. Pour sa part, le prolongement 12 comprend trois plis sensiblement rectangu laires, référencés de la plaque vers respectivement 17, 18 et Les différents plis sont séparés entre eux et sont séparés de la plaque 8 par des lignes de rainage 20. D'un point de vue pratique, il est procédé à un pliage des prolongements 10 et 12 autour de la ligne de rainage 20 située entre les premier et second plis, respectivement 13 et 14, et 17 et 18. Le troisième pli, respectivement 15 et li de chaque prolongement, reçoit une couche de colle 22, par exemple de colle thermofusible, permettant l'assemblage avec la face d'une plaque 8 oppose à celle sur laquelle sont repliés les prolongements 10 et 12 qui lui sont associas. Après assemblage, les languettes 16 sont1 comme montré à la figure 6, fixe os sur la seconde plaque après avoir coiffé celle-ci. Les différentes phases d'assemblage sont représentées aux figures 3 et 4. Une fois le trieur monte, il peut hêtre procédé, comme montré à la figure 5, au retournement des plis 13 et 14 vers l'intérieur du trieur, afin d'obtenir une forme traditionnelle du soufflet. La finition de ce trieur est réalisée de façon traditionnelle avec fixation des plaques d'extrémités sur des éléments 5 de renfort et de finition, auxquels est associe un rabat de fermeture 6. Il est à noter qutavant assemblage, les zones des prolongements 10 et 12 destinées à former le soufflet, peuvent être renforcées par une feuille, par exemple de toile. Il ressort de ce qui précède que l'invention apporte une grande amélioration à l'état de la technique en fournissant un trieur de structure simple, et de réalisation plus économique que les trieurs traditionnels en raison de l'utilisation d'une quantité moindre de carton, et en raison des possibilités d'automatisation, notamment au niveau du collage. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce trieur, ni à son seul procédé de réalisation, décrits ci-dessus à titre d'exemples elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation. - REVENDICATIONS I. - Trieur à soufflets, caractérisé en ce qu'il comprend un certain nombre de plaques (8) dont chacune est destinée à former une paroi intercalaire entre deux compartiments, chaque plaque étant bordée sur trois de ses catins, à savoir le fond et les deux bords latéraux, par un prolongement (10, 12) comportant trois plis longitudi naux séparés, respectivement les uns des autres et de la plaque par des. lignes de rainage (20), chaque prolongement étant replié sur lui-même autour de la ligne ménagée entre les premier (13, 17) et second plis (14, '8). en partant de la plaque, les trois prolongements étant découpés au niveau de leurs zones adjacentes1 afin ds ne pas se chevaucher on position pliée, et le pli extérieur (15, 19) de chacun des trois prolongements étant fixé sur la face de la plaque adjacente, opposée à celle sur laquelle sont repliés les trois prolongements que comporte ladite plaque. 2. - Trieur selon la revendication i, caractérisé en ce que les premier (13) et second (14) plis à partir de la plaque (8) de chaque prolongement (10) latéral de celle-ci, sont de forme légèrement trapézoïdale, c'est-àdire présentent une largeur légèrement inférieure au niveau du fond du trieur à celle au niveau de ltouverture de différents compartiments le troisième pli (i5) ayant une forme générale rectangulaire. 3. - Trieur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque pli extérieur (15) des prolongements latéraux est muni d'une languette (16) dépassant du bord de la plaque (8) situé du côté de l'ouverture du trieur, cette languette étant fixée sur la plaque adjacente à celle à laquelle elle est associée, après rabattement sur celle-ci. 4. - Procédé de réalisation d'un trieur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il consiste à découper la plaque (8) et ses prolongements (9, 10, 12, 16), à ménager des lignes de rainage (20) dans ceux-ci, à réaliser le pliage entre le premier (13, 17) et le second (14, 18) pli de chaque prolongement, avant positionnement dans un gabarit avec maintien en place des prolongements, de manière à écraser les plis, à effectuer l'encollage du troisième pli (15, 19), puis à positionner une autre plaque dans le gabarit avec mise en appui de celle-ci sur les prolongements encollés de la premier plaque, cette opération étant renouvelée jusqu'a l'obtention du nombre de compartiments souhaité , la derniere plaque mise en place ne comportant pas de prolongements. 5. - Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'encollage du troisième pli (15, 19) de chaque prolongement d'une plaque est réalisé par une colle thermofusible à l'aide d'une machine automatique à cycle carré.