L'invention a pour obJet des coussins un matiere de sJntElUse thermosoudable, remplis d'air et l'apparellage pour leur fabrication,utilisés individuellement on réuinis en une nappe souple pour servir de protection anti-choc,mettant à l'abri des objets de tout genre qui en sont recouverts ou enrobés. La description qui suit,accompagnéede son dessin permettl-a la parfaite compréhension de l'invention. Les coussins, objet de l'invention,renferment une quantisé d'air ou autre gaz,suffisante pouroenférer à leur paroi souple un galbe permanent de forme convexe. Selon l'invention,leurs faces,situées en regard l'une de l'autre,présentent, de préférence une convexité qui est s-metrique (11) des deux cat-s du plan (12) dans lequel sont situés les contoures(13) de fermeture assurant l'étanchéité hermétique de chaque coussin. Pour constituer selon l'invention une nappe dont t'étendue présente ne multitude d'alvéolations telles que représentées en fig.2 on uti ] isera deux bandes souples (7 en fi 1) fabriqué- es précédemment par extrusion ou par la technique du calandrage, assemblées l'une avec l'autre par solidarisation des contours plans (13) encadrant chaque alvéole (il) renfermant ne quantité d'air ou deun autre gazassurant leur convexité. sera provoquée de préférence sur deux tambours rotatifs ( 1 et 2 en fig.l) assurant l'avancement des deux bandes (7) dans le sens convergeant, subissant l'aspiration d'une pompe à vide - non illustrée - à travers les canalisations (5) débou- chant sur des entrées d'air ménagées dans le creux des évide mente (4j pratiqués sur le pourtour des deux tambours rotatifs. L'assemblage des deux bandes sera exécuté à l'endroit (13) où les creux de leurs alvéoles (8) s'accordent,étant pressées lune contre l'autre par les tambours en rotation. L'une des doux bandes pourra9 au choix, autre en une couche de matière de synthèse cellularisée par expansion. Au delà du point de jonction (13) on fera cesser l'aspiration afin de libérer la nappe aivéolée quittant les tambours (1 et 2). A l'opposé aux nappes déjà connues présentant des alvéoles créées par emboutissage m cantique sur une seule feuille qui est recouverte ultérieurement d'une feuille plane qui est plus mince que la feuille emboutie, les nappes (13) selon l'invention pr.5- sentent des alvéolations (13) sur les deux faces,les deux bandes qui les constituent étant de même épaisseur. La résistance des deux bandes A la pression d'air renferme dans les coussins (il > étant donc identique,le galbage souhaité ne sera ainsi nullement désêquilibré,la symétrie de la convexité des alvéoles pou vant être ainsi assurée. De cette manière,on confère à la nappe alvéolée (1:3 > une épaisseur totale qui est galr à la profondeur additionnée des deux cavités (11) qui,assemblées,assurent une élasticité très élevée grâce aux volumes additionnés des deux cavités et,d'autre part encore, une épaisseur doublée,assurant une protection agrandie contre les risques de choc des objets abrités par le nappe. L'opération d'alvéolation est accomplie simultanément sur les deux bandes pendant l'avancement ininterrompu sur les deux tambours (1 et 2J en rotation, tout risque indésirable de fronces étant évité, vu la constance de la tension des bandes (7) autour des tambours qui assurent leur vitesse d'avancement'régulier, constant et ininterrompu.Tout allongement intempestif de l'une ou de l'autre bande qui pourrait devenir gênant dans leur mouvement convergeant est exclu, étant que,selon une caractéristique de l'invention,elles sont prises par les nombreuses bouches (5) d'aspiration débouchant dans les creux des cavités (4ménagés sur les pourtours des deux tambours rotatifs, et guidées avec précision jusqu'à leur point de jonctio j loent préservées de tout glissement pouvant être provoqué par un allongement indésirable. Ce mode opératoire est d'autant plus important que l'épais- seur des bandes (7) ne représente généralement que quelques centiemes de millimètre,possédant donc une très faible résistan- ce à l'allongement. Pour assurer une application parfaite des surfaces des deux bandes dans le point de leur jonction, l'un au moins des deux tambours sera recouvert,selon une caractéristique remarquable de l'invention,d'un revêtement élastique - non illustré - autour des cavités aspirantes - qui resteront libres - ledit revêtement étant toutefois suffisamment ferme pour exercer la pression qui doit être appliquée à la bande alvéolée,indispensable pour faire adhérer parfaitement les deux bandes l'une a l'autre lors -de la jonction des deux bandes sous la poussée des deux tambours. Ledit revêtement sera constitué,selon l'invention,d'un matériau anti adhérant, tel que du caoutchouc-silicone par exemple. Dans une alternative d'exécution caractérisant l'invention, on réchauffera les deux bandes avant leur arrivée jusou'au point de jonction,afin de porter ces bandes froides à une température qui est nécessaire à l'accomplissement de la soudure sous la pression des deux tambours qui les assemblera définitivement aut tour de leurs alvxsoles remplies d'air. Selon une seconde alternative prévue par l'invention, on enduira l'une au moins des deux bandes d'une couche mince d'un adhésif fluidi fié, de préférence de composition thermofusible au moyen d'un dispositif classique d'encollage,muni par exemple d' un rouleau encolleur (9 > . Cette enduction sera exécutée sur la surface de la bande qui est déjà alvéolée,l'adhésif prenant contact uniquement avec les endroits (10) de la bande qui entourent ses cavités,les creux alvéolés (8) de ladite bande restant nus, donc exemps de toute maculation indésirable à la face creuse (8) des alvéoles. Les parois des coussins fabriqués selon l'invention,utili- sés soit en unités individuelles (12 en fig.4) soit réunis,formant une nappe (13 en fig.2 > peuvent aussi etre constitués à partir d'une couche d'un matériau de synthèse expansé,souple,ayant une structure cellulaire,à cellules fermées,présentant une sur face à pouvoir antidêrapant,cette particularitd immobilisant la nappe alvéolée (l:3i sur la surface de l'objet que l'on désié tenir à l'abri de chocs,empchant tout glissement intempestif de la nappe, ainsi,l'objet qui en est enrobé ne risquant pas à se trouver dénudé. Par ailleurs, on pourra fabriquer selon l'une des alternatives de l'invention, des coussins à partir d'une gaine tubulaire compartimentée au moyen de soudures transversales (13 en fig.4) à la longueur de la gaine qui est remplie d'air,lesdites soudures étant exécutées sur la gaine tubulaire en des endroits espacés,leurs espacements déterminant la longueur individuelle des coussins. Ainsi,on pourra réaliser une chatne formée de coussins (12 en fig.4) remplis dBair,permettant l'enrobage autour de tout objet à mettre l'abri de chocs Le galbage de ces coussins est maintenu en permanence par la quantité d'air renfermé à l'intérieur des coussins avant l'application des soudures hermétiques transversales. TROIS Pages et 1:3 Revendications. Revendications. 1. Coussins de protection anti-choc fabriqués d'une matière synthétique thermoplastique souple à structure soit compacte,soit cellularisée par expansion,caractérisês en ce qu'ils renferment une quantité d'air suffisante pour conférer à leurs deux parois situées l'une en face de l'autre,un galbage à section convexe,lesdits coussins étant présentés soit comunités individuelles,soit formant une nappe constituée d'une multitude desdits coussins,reliés entre eux par leurs bords de fermeture. 2. Coussins de protection anti-choc suivant revendication l,caractérisés en ce que les creux des cavités des deux faces en regard l'une de l'autre présentent une section symétriquement convexe des deux côtés du plan dans lequel sont situés leurs bords de fermeture,entourant lesdites cavités. 3. Coussins selon revendication 1 et 2 reliés entre eux pour former une nappe caractérisée en ce qu'elle est con située à partir de deux bandes en matière synthétique thermoplastique souple et d'épaisseur égale,assemblées par des lignes de soudage ou de collage qui entourent les profilations formant des alvéoles remplies d'air dont chacune des deux faces situées en regard l'une à l'autre présente une sections convexe. 4. Coussins selon revendications 1 à 3 caractérisés en coque les deux bandes alvéolées possèdent une structure cellularisée par expansion. Coussins selon revendications 1 à 4 caractérisés en ce que l'alvéolation des deux bandes est provoquée simultanément par aspiration, chacune des deux bandes recouvrant un support qui possède des cavités reliées à une pompe à vide. 6. Coussins selon revendications 1 à 5 caractérisés en ce que les deux supports possédera forme d'un tambour rotatif. 7. Coussins selon revendications 1 à 6 caractérisés en ce que l'assemblage des bandes alvéolées est réalisée selon une variante d'exécution sous l'effet de la pression des deux tambours rotatifs et de la chaleur des bandes portées à une température voisine du degré de leur ramollissemnt. 8. Coussins selon revendications 1 à 6 caractérisés en ce que l'assemblage des bandes alvéolées est réalisé suivant une seconde variante d'exécution, par collage, l'une au moins suite des revndications: des bandes étant enduite autour des cavités alvéolées,d'une colle, de préférence thermofusible. 9. Coussins selon ltes revendications 1,7 et 8 caractérisés en ce que les faces porteuses des deux tambours rotatifs ou des courroies transporteuses sont munies autour de leurs alvéoles aspirantes, d'un revAetement à pouvoir antiadhérent élastique et suffisamment ferme pour exercer la pression qui est nécessaire pour assembler par solidarisation les bandes alvéolées venues en contact. 10 Coussins selon les revendications 1 et 8 caractérisés en ce que les contours encadrant les cavités de l'une des deux bandes pendant la durée de l'asspiration, viennent en contact avec un rouleau encolleur ou spatule afin autre encollée et pour autre recouverte ensuite par la seconde feuille qui est soit en matière à structure cellulaire expansée,soit en matière compacte et alvéolée,pour astre immobilisée sur les rebords encollés entourant les alvéoles de la première bande,les alvéoles réunies formant ainsi des coussins à parois convexes,remplis d'air. 11. Coussins selon revendications l à 10 formant une nappe alvéolée caractérisée en ce que elle est assemblée avec une feuille plane et souple qui la recouvre,avec laquelle elle est reliée par au moins trois soudures marginales pour former une poche. 12. Coussins selon revendications 1 à ll caractérisés en ce que l'aspiration des deux bandes alvéolées cesse au delà du point de leur jonction 13. Selon une alternative d'exécution on fabriquera des coussins selon revendication 1, caractérisés en ce qu'ils sont créés à partir dgune gatte tubulaire en matière de synthèse thermosoudable à structure soit compacte,soit expansée à cellules fermées, ladite gaîne étant remplie d'air et compartimentée au moyen de soudures transversales au sens de la longueur de ladite gaîne tubulaire,les soudures étant exécutées sur cette gaine en des points espacés.