La présente invention concerne la fabrication de fertilisants riches en acide Chimique et ses dérivés:Humates alcalins solubles à l'eau,autres Humates métalliques,Humophosphate,complexes acide Humique et micro-éléments. Ces fertilisants caractérisés par une haute teneur en acide Humique sont appelés Fertilisants Organo-humiques;ils sont utilisés conjointement avec les engrais chimiques N-P-K.Il est possible d'enrichir en N-P-K ces fertilisants Organo-Humiques pour obtenir des fertilisants absolument complets en macro et micro-éléments chimiques et organiques; ce sont les fertilisants Ihnno-Chimiques. Ces fertilisants Organo-Humiques et Humo-Chimiques jouissent de propriétés agronom-iques tout à fait remarquables,qui leur confè- rent une action fortement positive sur la dynamique du sol et sur la physiologie de la plante0 Ce sont également d'excellents conditionneurs de sols.L'emploi de ces fertilisants devient une néce- ssité de plus en plus impérieuse pour l'Agriculteur;;en effet les engrais chimiques actuels sont de plus en plus concentrés en trois seuls éléments (azote,phosphore,potasse),et leur emploi intensif conduit à de plus en plus nombreux phénomènes de -carence et à la dégradation de structure des sols.Cette situation préoccupante est l'aboutissement normal de cette méthode de fertilisation chimique exclusivement N-P-K, qui ne répond que très partiellement aux besoins nutritionnels des plantes.L'industrie actuelle des engrais chimiques fournit à l'Açriculteur uniquement azote,phosphore et potasse: l1azote,sous forme d'ammoniac,nitrate,sulfate et phos phate a t ammoniaque,urée ,nitrate de potasse::le nitrate à ammoniaque est de loin le plus utilisé,or,c'est un oxydant énergique qui,à dose élevée,favorise le parasitisme et le développement anarchique des cellules végétales. - la potasse, sous forme de chlorure,sulfate et nitrate de potasse0 - l'acide phosphorique,sous forme de superphosphates de plus en plus concentrés;ces superphosphates rétrogradent dans les sols sous forme insoluble et difficilement assim-ilable par les plantes. Les engrais liquides actuels contiennent mSme de l'acide pyro-phos phorique;or,les pyro-phosphates sont des inhibiteurs enzymatiques. C'est pourquoi,l'emploi exclusif des engrais chimiques N-P-K conduit à augmenter d'année en année les quantités de N-P-K et celles de produits phytosanitaires*pour seulement maintenir les mimes rendements;ceci indique clairement que cette méthode de fertilisation exclusivement chimique N-P-K,n' est qu'une simplification extrSme du problbme infiniment complexe de la Nutrition des Plantes. Devant cette évolution du marché,qui fournit à l'Agriculteur des engrais "dits completsn et en fait "absolument incomplets",un grand nombre d'engrais organiques sont proposés à 1tAgriculteur.Les engrais organiques d'origine animale n'ont que ltavantage dtapporter quelques micro-4lments,et,à quantité égale,leur N-P-K organique ne donne pas de résultats agronomiques supérieurs au N-P-K des engrais chim-iques.Les engrais organiques d'origine végétale ont une composition très variable.En particulier leur teneur en acide Humique total peut varier de 2 à plus de 40%;;mais par contre,ils ne contiennent que très rarement des Humates alcalins solubles à l'eau.Or,le but principal de ces engrais organiques,doit être de remplacer avantageusement le fumier de ferme, devenu de plus en plus rare;et la qualité d'un fumier dépend principalement de sa teneur en Humates alcalins solubles à l'eau.En fait,le problbme de la Nutrition des Plantés n'est pas résolu jusqu'ici: - les engrais chimiques N-P-K ne sont pas suffisants pour assurer le développement harmonieux des plantes;ce n'est qu'une fertilisation partielle. - les engrais organiques actuels ne répondent à aucun norme scientifique,et sont souvent d'un prix prohibitif par rapport aux petits avantages qu'ils sont susceptibles de procurer. La présente invention transforme en fait,l'actuell-e industrie des engrais en une véritable "Industrie de la Nutrition des Plantes". Elle permet d'obtenir un ensemble de formulations, satisfaisant pour toutes les cultures et tous les types de sols,en partant: - de matières premières très répandues dans la nature - de procédés de fabrication relativement simples On arrive ainsi à l'optimum du rapport efficacité,prix de revient. Dans ces fertilisants Organo-Humiques et Humo-Chimiques: - l'azote est sous forme dlhunate d'ammoniaque,qui ne présente aucun des inconvénients précites du nitrate d'ammoniaque. - potassium et sodium sont sous forme d'Humates qui l'inverse des chlorures *ne risquent pas de provoquer une salinité excessive des sols. - le phosphore est sous forme dtHumophosphate,qui,contrairement aux engrais phosphatés classiques,ne rdtrogradent pas et restent sous une forme assimilable par les plantes,même en sol alcalin. - les autres métaux sont sous forme de c-omplexes organomAtalliques solubles,qui présentent les même propriétés que les chelates. - la teneur en acide Humique est élevée,et une notable fraction se trouve sous forme soluble. - le milieu convient au développement des micro-organismes,dont la population totale peut atteindre et même dépasser un milliard par grammegoes micro-organismes produisent en quantité apprdoiable divers facteurs de croissance,dont vitamines,auxines*acides nucléi- ques,amino-acides,... Ces fertilisants Organo-Humiques et Humo-Chimiques présentent tous les avantages des engrais chimiques et du fumier, sans en avoir les inconvénients.Ils sont absolument complets,et contiennent tous les macro et micro-éléments chimiques et organiques susceptibles d'assurer le développement harmonieux des plantes.Ils sont très concentrés et d'emploi facile.Leurs résultats agronomiques sont très supérieurs à ceux obtenus avec les seuls engrais chimiques N-P-K. Ils assurent une bonne rentabilit,tant pour l'industriel qui les fabrique,que pour l'agriculteur qui les utilise. Pour l'obtention de ces fertilisants Humiques*la matière première de base doit contenir principalement: acide Humique*lignine.On peut utiliser toutes les variété8 de lignite et de tourbe,ou toute autre matière d'origine vge'tale;mais le critère de qualité de ces matières premières est leur teneur en acide Humique.Ce dosage de l'acide Humique peut s effectuer avantageusement par extraction au pyrophosphate de sodium, et dosage du carbone.Par exemple,il a été trouvé des lignites qui contiennent 6o% d'acide Humique.Des matières premières bien moins riches peuvent cependant être utilisées. La matière première (1) est d'abord broyée dans le broyeur (2);il suffit que le produit broyé passe au tamis de 2 mm;une plus grande finesse n1 est pas nécessaire;ce broyage dépense donc peu dténergie; à titre d'exemple,on obtient un débit de 20 tonnes/heure avec une puissance de 80 CV.Le produit broyé (3) peut directement servir à la fabrication de ces fertilisants .11 peut être intéressant,dans certains cas,d'extraire différents métaux rares contenus dans cette matière premièreten particulier uranium,thorium,tantale,niobium... pour ne citer que les plus recherchés.A titre d'exemple*il a signalé des lignites contenant plus de 0,2% d'uranium;mais un li gnite qui n'en contient que 0,01% peut être avantageusement traité par ce procéde,grâce à la possibilite de valoriser le résidu du traitement sous forme de fertilisant Ehmique.La matière première broyez (3) est mélange avec une solution dilué d'acide nitrique, etl'efficacite est accrue en presence d'acide sulfurique. Ce mélange peut être effectué dans tout type de mélangeur;il est même possible de pulvériser la solution acide sur une bande transporteuse.A titre d'exemple *le mélange peut être effectué dans les proportions suivantes:pour 1.000 kg de lignite broy,de 500 à 1.000 kg dteau,de 10 à 100 kg d'acide nitrique,de 2 à 20 kg d'acide sulfurique.L'acide sulfurique peut être remplace partiellement ou en totalité par le poids équivalent de sulfure métallique (par exele,pyrite broyée);grace à ce milieu oxydant,les sulfures sont transformés progressivement en acide sulfurique;;de plus *il se veloppe dans ce milieu des bactéries thio-oxydantes qui favorisent cette réaction.Le produit ainsi traité par les solutions acides est alors mis en tas de quelques mètres de hauteur sur une aire de stockage (5) rendue étanche (couche d'argile,film plastique...) Pendant dix à vingt jours,on pulvérise chaque jouri de l'eau sur les tas,de façon à maintenir au moins l'humidité initiale.Les jus d'dgouttage s'écoulent à une extrémité de l'aire de stockage,et sont collectes dans une cuve (6).Ces jus contiennent les sels de métaux rares,dont ceux d'uranium;;il est possible d'obtenir des solutions qui contiennent de 20 à 500 mmg d'uranium par litre.Ces solutions peuvent alors titre traitées par les procédds classiques de préparation de 1 'uranium.Il est possible de récupérer de 50 à 200 grammes par tonne traitée.Ce traitement,en plus de l'extrac- tion des métaux,présente un autre avantage:il augmente la teneur en acide Humique de la matière première utilisée.Par exemple,au bout de 10 jours,la teneur en acide Humique peut s'accroître de 10 à 50%,en même temps que diminue la teneur en lignine.Ce traitement permet donc d'enrichir la matière première en acide Humique. Pour fabriquer un fertilisant Organo-TIumique,on peut partir soit de la matière première broyée (3),soit de la matière traitée aux acides (5).Si l'on opère en phase licuide,la matière première traitée tel qu'en (3) ou (5) est introduite dans de l'eau contenue dans un récipient muni d'un agitateur.On ajoute alors un alcali, soit hydroxyde, soit carbonate;;ensuite de l'ammoniac,ou tout sel d'ammoniaque ou de l'urée qui,par hydrolysedonnent un dégagement d'ammoniaque naissant dans le milieu réactionnel.0n obtient ainsi une solution (7) brun foncé qui contient Humate d'ammoniaqueHuma- t de potasse et Humate de soude.I1 est possible d'ajouter à cette solution (7) des solutions d'un ou plusieurs métaux,par exemple Mg,Fe,Zn,Mo,etc... et d'une façon générale tous les micro-éléments utiles aux plantes;;dans ces conditions,Humates alcalins et sels métalliques forment très rapidement des complexes organo-métalliques solubles à l'eau que l'on appelera complexes Humo-métalliques.On obtient ainsi une suspension colloïdale brune (8) qui est un excellent engrais foliaire antiohioro se. Ces complexes Humo- métalliques ont une action chelatante marquée et restent solubles même à pH 9,ce qui est un cas extrême pour les sols cultivés. A titre d'exemple,dans une cuve munie d'un agitateur,on introduit: de l'eau, 10 kg de lignite,O,5 kg de carbonate de potasse,1 kg d'urée,et lton complète à 100 litres avec de l'eau. Cette solution (A) contient:acide Humique 40 g/l,acide Fulvique 2g/l,azote et potasse sous forme dtHumate.Dans une autre cuve munie d'un agitateur, on introduit:200 litres d'eau, kg d'urée,20 kg de sulfate de magnésie,2kg de sulfate de zinc,7 kg de sulfate de manganèse,11 kg de sulfate ferreux,O,t kg de molybdate d'ammoniumFet Iton complète à 300 litres avec de l'eau, ce qui donne la solution (B).A 60 litres de la solution (B),on ajoute 40 litres de la solution (A);;on agite jusqu'à formation complète du complexe, soit à titre d'exemple,20 minutes à 200C.Cette suspension collovdale peut autre utilisée en pulvérisation foliaire à la dilution de un demi à un litre pour cent litres d'eau. La solution dtMumates (7) peut être additionnée de phosphate natu- rel broyé dans un réacteur (9) muni d'un agitateur.Il se forme un complexe entre phosphate et acide Humique,appelé HUMOPHOSPHATE. A titre d'exemple,la réaction s'effectue en une heure en opérant à pH voisin de 9 et à une température de 45 C.Cette fabrication peut s'effectuer en continu,dans une série de réacteurs en cascade. Il est possible pour cette fabrication d'utiliser des phosphorites impropres à la production d'acide phosphorique.Suivant les propor tions Humates et phosphate naturel,il est possible d'obtenir de nombreuses formulatio-ns;dans tous ces produits:l'azote est sous forme d'Humate d'amm-oniaque,I'acide puospho-rique sous forme d'Humophosphate,la potasse sous forme d'Humate de potasse. La bouillie d'lhiniophosphate peut être additionnée de la suspension colloïdale (8) de complexes organométalliques, de façon à obtenir un fertilisant complet en macro et micro-éléments.Pour obtenir ces fertilisants sous forme solide (pulvérulent ou granulé),il est évidemment possible de sécher ces diverses solutio-ns d'Humates et d'Humophosphate.Mais le séchage est coûteux et il faut éviter de dépasser la température de 700C pour ne pas dégrader les colloïdes Humiçuea.La présente invention permet d'obtenir ces fertilisants sous forme solide,d'une façon plus économique.Tout d'abord,il était nécessaire d'obtenir à bas prix les alcalis,qui,pour cette application,n'ont pas besoin d'une grande pureté.En fonction des conditions économiques,il est possible d'utiliser l'une ou l'autre de ces méthodes:1) électrolyse de l'eau de mer saturée en 01K 2) électrolyse du minerai de potasse en solution 3) double décomposition entre un sel de potasse et un carbonate de magnésie. Pour ce faire,l1eau de mer est d'abord additionnée de ClK;par exemple,il est possible d-tajouter 300 grammes de 01K par litre.Cette solution enrichie en 01K est électrolysée.A titre d'exemple,si l'on prend l'eau de la Méditerranée,elle contient environ 44 g/litre de sels dissous,dont: ClJa ........ 29,424 Cl2Ca ........ 6,080 C12Mg ....... 3;220 SO4Mg ........ 2,470 S04Ca ....... 1,357 C1K .......... 0,505 et à l'état de traces,par teneurs décroiss-antes::Br,C,Sr,Si,B,Al,F N,Rb,Li,P,Ba,I,As,Fe,Zn,Cu,Mn,Cs,U,Mo,Ga,Ni,Th,Ce,V,La,Y,Hg,Ag,Bi, 0o,Sc,,Ra,Ge,Ti,W,Cd,Cr,Tl,Sb,Zr,Pt,...soit une grande partie des éléments de la classification périodique.Lteau de mer présente donc l'avantage d'apporter un très grand nombre de micro-éléments.Cette eau de la Méditerranée est enrichie par exemple à 100g/litre de ClK; en électrolysant sous 4 Volts,une cellule de 10.000 Ampère dépose par heure 14 kg de K20 et 0,25 kg de Na, et il se dégage 11 kg de chlore.La lessive extraite de la cellule contient KOH et NaOH et un grand nombre de micro-éléments,et permet de traiter directement la matière première aboyée pour donner Humate de potasse et Humate de soude.Le prix de revient est très intéressant;si l'on donne l'indice 100 au prix de l'unité de K20 du chlorure de potasse,on obtient: indice 118 pour ltélectrolysé,indice 158 pour le sulfate de potasse, indice 394 pour le carbonate de potasse.Le prix de revient de l'unité de K20 obtenue par ce procédé est donc bien inférieur à celui de l'unité de K20 du sulfate et du carbonate de potasse.Il est également possible de partir d'un minerai de po essence minerai est simplement mis en solution, et la solution est soumise à l'électrolyse. Le lessive obtenue permet de traiter directement la matière première broyée pour obtenir des Humates de Na et K. Dans ces deux procédés,il est intéressant d'ajouter au bain d'électrolyse de la matière première broyée qui reste n suapensio-n.Au cours de l'élec- trolyse,ltacide Humique joue deux rôles importants: d'abord il complexe les micro-éléments,ensuite il se combine très rapidement au EOH et NaOH naissants pour donner des Humqtes. De cette faQon,le rendement de l'électrolyse est très amélioré,et l'on obtient directement au cours de l'électrolyse une solution d'Humates alcalins solubles dans laquelle les micro-éléments sont sous forme de complexes organomdtalliques.Ce rôle complexant des acides Chimiques peut s'appliquer avantageusement dans toute électrolyse où il y a intérêt à complexer certains métaux. Si l'on recherche à obtenir des engrais dépourvus de sodium,on électrolysera une solution de ClK;la lessive de potasse donnera avec la matière première un Humate de potasse.Il est également possible d'ajouter au bain d'électrolyse la matière première broyée pour obtenir directement au cours de l'électrolyse un Humate de potasse. Une autre méthode permet par double décomposition entre un sel de potasse et un carbonate de magnésie,d'obtenir un bicarbonate de potasse et un sel soluble de magnésie.A titre d'exemple,on peut partir de chlorure de potasse et de magnésite (carbonate de magnésie naturel);on ontroduit dans un réacteur muni d1un agitateur: de l'eau,du chlorure de potasse*de la magnésite broyéesde l'acide chlorhydrique,dans les proportions suivantes:HCl 40 kg,KCl 75 kg, MgC03 170 kg.On obtient une bouillie (10) qui contient du Cl2Mg et un complexe MgCO3,KHCO3,2H2O,suivant la réaction d'ensemble: ClH + 01K ±2MgC03 + 8H20 = MgCl2,6H2O + MgCO3,KHCO3,2H2O Il est possible également d'opérer avec du sulfate de potasse,suivant la réaction d'ensemble:: H2SO4 + K2so4 + 4MgCO3 + + H20 = 2 MgSO4,7H20 + 2 MgC03,KHC03,2H20 On obtient une bouillie (11) qui contient du MgSo4 et le même complexe MgCO3,KHCO3,2H2O.La bouillie (10) ou la bouillie (11) permettent de traiter la matière première pour obtenir un fertilisant qui contient un Humate de potasse et un complexe acide Humique et magu ésie.Il est également possible d'utiliser un procédé sixte qui permet d'obtenir du SO4Mg, en partant dtun mélange chlorure et sulfate de potasse, suivant la réaction d'ensemble: 2 H2SO4 + 8 MgC03 + 2 KCl + K2so4 + 35 R20 = MgCl2,6H2O + 3 MgSO4,7H2O + 4 MgC03KHC03,2H20 La bouillie (12) obtenue contient: 17% de Mg0,10% de K20,5% de S, 5% de C,3% de Cl.Cette bouillie (12) permet également de traiter la matière première pour obtenir des Humates;elle peut aussi être utilisée comme engrais potassique et magnésien* soit comme engrais liquide après dilution convenable,soit à l'état solide après s6- chage.iour sécher ces bouillies (10)(11) et (12),on peut tout simplement leur incorporerla matière première broyée,en quantité calculée d'après son humidité résiduelle. Pour obtenir ces fertilisants Organo-Humiques et Humo-Chimiques,il est possible de partir de la matière première broyée,et de lui ajouter divers sels en vue d'obtenir Humates alcalins,liumophos- phate et complexes acide Humique-microéléments.Dans cette méthode, il est nécessaire dtajouter une quantité d'eau importante,pour obtenir une phase liquide suffisante pour que la vitesse de réaction soit acceptable.A titre d'exempletsi l'on utilise la formule suivante::lignite broyé 962 kg,urée 88 kg,carbona*e de solide 50 kg, eau 300 kg;il faut environ 20 jours pour obtenir tous d'acide Humique sou-s forme soluble (Humates alcalins),si la température am-i biante est voisine de 200C;et le produit qui en résulte a une humidité de l'ordre de 35%.Mais par contre,si la température ambiante descend vers zéro degré,la réaction est beaucoup plus longue;il devient alors difficile d'obtenir une quantité suffisante d'acide Xu- mique sous forme soluble et l'humidité reste très élevée;;par exemple,la quantité d'acide Humique soluble n'est plus que de ss et l'hu midité reste très ëlevée,plus de 50%, ce fertilisant sera de très mauvaise qualité.Il est donc nécessaire d'augmenter la vitesse de réaction et de pouvoir régler à volonté humidité et teneur en acide Humique sous forme soluble peut dans ce but utiliser un catalyseur,lequel peut être constitué par:Humates alcalins,acide Humique,lignine, sucre,magnésium,soufre,phosphore,potassium,sodium, microéléments.L'action de ce catalyseur est multiple:: - tout dlabord,il accélère la vitesse de réaction avec la formule précédente prise à titre d'exemple,la durée de réaction n'est que de dix jours (au lieu de 20) à une température voisine de 20 C. - d'autre part,ce catalyseur favorise le développement dans le milieu de microorganismes. - le développement de ces microorganismes provoque la formation in situ d'enzymes (lipase,phosphatase,cellulase,nucléase,glucosidase, polysaccharidases,uréases,...),d'auxines,de vitamines,d'aminoacides et d'acides nucléiques. - d'autre part,ce catalyseur apporte des microéléments essentiels à la nutrition des plantes. En faite catalyseur est un Bio-Catalyseur.Il peut être complété par un ensemencement de microorganismes;la composition du milieu est alors ajustée en fonction des exigences ~de la souche que l'on désire cultiver, et développer.A titre d'exemple non limitatif,pour développer Micrococcus ureae et bactéries cellulolytiques,on peut préparer le Eio-Catalyssnr selon le mode opératoire suivant.On prépare d'abord un mélange de microéléments dans les proportions suivantes:sulfate de magnésie 42,750;sulfate de fer 28s500;sulfate de manganèse 14,200;sulfate de cuivre 3,580;sulfate de zinc 2,380; borax 4,750;molybdate d'ammoniaque 1*9O0;sulfate de chrome 0,700; sulfate de nickel 0,480;bromure de potassium 0,380;iodure de potassium 0,380.Ce mélange de microéldments (A) peut être en poudre ou en solution à raison de 100kg pour 300 litres d'eau. flans une cuve munie d'un agitateur,on introduit: 100 kg de fertilisant organo-Humique déjà fabriqué; 20 kg de carbonate de soude;22kg d'urée;25 kg de phosphate naturel;10 kg de sulfate de potasse;6 kg de soufre;20 kg de sucre;et l'on complète à 1.000 litres,ce qui donne la solution (B).Pour obtenir le catalyseur, on prépare alors le mélange suivant: 49 kg de lignite broyé;9 kg d'urée;4 kg de carbonate de soude; 10 kg de phosphate naturel;8 kg de sulfate de potasse;20 kg du mélange de microéléments (A) et 20 kg de la solution (B).Ce 3io-Catalyseur peut agir à la dose de 0,5%;1a dose de 0,8 à 1* est la plus favorable.Des doses élevées peuvent provoquer sur les plantes des phénomènes de gigantisme spectaculaires; par exemple,il a été obtenu des betteraves à sucre d'un poids unitaire moyen de 4.500 grammes,des tulipes très hautes avec trois fleurs par tige et parfois un pétale à la place d'une feuille. L'élévation de la température accélère également la vitesse de réaction.II est bien entendu possible de chauffer le mélange de produitgs,par exemple dans un séchoir à air clasaique.Mais,l1opé- ration est relativement coûteuse, et l'on risque des surchauffes locales qui dégradent les colloïdes Humiques ainsi que les micro organismes.La présente invention tou rne cette difficulté;on sèche tout d'abord la matière première par passage dans un séchoir;à cette matière première séchée,on ajoute les divers sels et les solutions;l'hydratation des colloides Humiques dégage une importante quantité de chaleur; cet apport de calories favorise la formation d 1Humates * Humo phosphate et complexes Organo-métalliques. De plus, cet apport de calories permet de sécher très économiquement tout produit humide.Par exemple,en -prenant la bouillie (12) obtenue précédemment,qui contient un mélange de MgCl2;MgS04;C03; KHCO3;on obtient simplement par mélange avec la matière première séchée à 5,un fertilisant solide (pulvérulent ou granulé) qui contient Humate de potasse et Humate de magnésie.On peut sécher de cette façon toutes les solutions obtenues précédemment,que ce soit la solution d'Humates (7),ou les solutions Humo-métalliques (8),ou les suspensions d'Humophosphate (9),ou un mélange de ces solutions (7) (8) et (9).Il suffit de calculer le pQids de matière première à =% d'eau,qu'il faut ajouter à cette bouillie - & à ysex, d'eau,pour obte- nir,après perte au séchage de z% d'eau,un produit commercial au taux d'humidité requis. Toute bouillie peut ainsi être séchée économiquement,aar l'on évite les comateuses opérations de cristallisation,essorage,séchage des cristaux.Ainsi,par exmple,on traite dans-un réacteur muni dtun agitateur,un carbonate de magnésie par l'acide sulfurique;la bouillie de sulfate de magnésie obtenue est ensuite additionnée de lignite broyé à 3% dlhumidité,en proportions calculées pour obtenir 100 d'eau dans le produit fini;on obtient ainsi un fertilisant Humomagnésien partic-ulièrement actif et très bon marché.Un autre exemple particulièrement intéressant en agriculture::les lisiers,ou déjections solides et liquides des animaux, posent un grand problème aux éleveurs;cette méthode permet de sécher les lisiers très économiquement et sans dégrader leur friction organique, soit vitamines hormones,aminoacides,etc... Il suffit simplement de mélanger le lisier avec un poids calcuié de matière première broyée séchée;il est aussi possible d1enrichir en même temps le mélange avec différents constituants minéraux, dont N-P-K et microéléments.On obtient ainsi des fertilisants organiques très actifs sur la croissance des plantes,grâce aux facteurs de croissance qu'ils contiennent. t'utilisation de ces diverses solutions obtenues en (7-9-10-11 12-13) permet de préparer une infinité de formules de fertilisants Organo-Humiques et Humo-Chimialues.A titre d'exemple,pour obtenir un fertilisant Hum-o-Chimique,on a utilisé les diverses solutions précitées de telle façon que leurs produits actifs se trouvent dans ces proportions:lignite 367;urée 174;carbonate de potasse 60;phos phare naturel -125;sulfate de magnésie 64;catalyseur 10.0n obtient un fertilisant Humo-Chimique de composition:acide Humique 30%; Hnmates solubles 15%; azote 8%; acide phosphorique 4%;potasse 4%; magnésie 1%;microéléments sous forme de complexes organométalliques. La présente invention permet de préparer une infinité de formules de fertilisants Organo-Humiques et HumoChimiques,parfaitement adaptés aux différents sols et aux différentes- cultures.En plus, En plus de leur effet nconditionneur de sol",ils agissent sur la physiologie de la plante.De nombreux tests sur toutes les plantes c-ultivées démontrent que ces nouveaux fertilisants donnent des rendements quantitatifs et qualitatifs supérieurs à ceux obtenus avec les quantités équivalentes des engrais chimiques actuels. La présente invention dépasse largement-le cadre "Industrie des engrais et apporte les bases-d'une nouvelle Xustrie,celle de la "Nutrition Rationnelle des Plantes". REVIDRstLxICAIIONS 1.- Procédé de fabrication de fertilisants Humiques par traitement de tourbe,lignite,déchets végétaux Caractérisé par le fait que la matière première mise en suspension dans des solutions d'alcalis donne une solution brun foncé d'Humates alcalins,laquelle solution additionnée de sels métalliques forme des complexes HUDIO-MElALLIQUES solubles & l'eau;ces comple- xes sont des agents chelatants remarquables. 2.- Procédé selon revendicatiçn 1 Caractérisé par le fait que l'on peut enrichir la matière première en Acide Humique aux dépens de la lignine,par un traitement oxy dant;llacide nitrique dilué additionné dtacide sulfurique donne d'excellents résultats;les jus acides obtenus contiennent les métaux rares (dont l'uranium) qu'il est possible -d'extraire. 8.- Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2 Caractérisé par le fait que la solution d'Humates alcalins,obtenue par traitement de la matière première par des solutions d'alcalis,est agitée avec du phosphate naturel broyée qui conduit à la formation d'HUMOPHOSPHATE;l'élévation de température accélère la vitesse de réaction;on peut ainsi obtenir des suspensions colloidales qui contiennent Humates alcalins,Humophosphate,complexes Sumo-mAtalliques. .- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes Caractérisé par le fait que la solution d'alcalis est obtenue par éleitrolyse de l'eau de mer additionnée de ClICet que la matière première ajoutée au bain d'électrolyse,donne directement les solutions d'Humates alcalins et de complexes Humo-Métalliques. 5.- Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 3 Caractérisé par le fait que les solutions d'alcalis sont obtenues par électrolyse d'une solution d'un minerai de ClK,et que la matiè- re première ajoutée au bain d'électrolyse donne directement les solutions d'Humate de potasse. 6.- Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 3 Caractérisé par le fait que les solutions d'alcalis sont obtenues par double décomposition entre un sel soluble de potasse et un carbonate de magnEsie,et que la matière première ajoutée à cette bouillie donne directement Humate de potasse et Humate de magnésie. 7.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications prEcédentes Caractérisé par le fait que l'ajout de la matière première broyée aux suspensions colloidales obtenues,permet obtenir des engrais REVENDICATIONS (suite) Humiques soliaes riches en acide Humique sous forme soluble. 8.- Procédé selon la revendication 7 Caractérisé par le fait que l'addition de 0,5 à 1 % d'un catalyseur constitué par Humates alcalins,acide Hmmique,lignine,hydrates de carbone et micro-éléments,augmente la vitesse de réaction pour ren- dre soluble 1 t acide Humique;ce Bio-Catalyseur est avantageusement complété par un ensemencement de micro-organismes. 9.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes Caractérisé par le fait que la matière première est dtabord séchée et ensuite malaxée avec les suspensions colloidales Ihimiques; ce qui grâce au dégagement de c-haleur du à l'hydration des colloïdes Ru- miques,accélère la vitesse de réaction et permet d'obtenir des engrais Humiques Complexes solides d'une siccité convenable. 10.- Procédé selon la revendication 9 Caractérisé par le fait que la matière première séchée incorporée à des lisiers très humides*permet d'obtenir des engrais Humiques d'une siccité convenable,sans aucune dégradation de la fraction organique (vitamines,hormones,...) 11.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes Caractérisé par le fait que 1 'emploi conjugué des procédés décrits dans les revendications precédentes,permet l'obtentio n d'engrais Humiques Complexes absolument complets qui répondent parfaitement aux besoins nutritionnels des plantes.