La présente invention se rapporte d un dispositif d'alimentation pour cardes, dans lequel la matière fibreuse dépose en cadence sur un tablier de dépôt est transporte e et est, comprimée par un tablier supérieur incliné entraidé, alimentée en continu d une paire de cylindres d'admission à fente régla- ble Il est connu de tranférer la matière fibreuse légerement comprimée au moyen d'un tablier supérieur fixe aux deux cylindres d'alimentation réglables l'un par rapport a l'autre avec une vitesse sensiblement égale d celle de la paire de cylindres d'alimentation.Entre les tabliers d'alimentation et la paire de cylindres d'alimentation, il existe une liaison mécanique éventuellement avec une faible différence d'étirage . La vitesse d'entraînement des tabliers d'alimentation et de la paire de cylindres d'alimentation doit etre modifiée en commun. Dans la pratique, les tabliers sans fin sont utilisés uniquement pour le transport des matieres fibreuses sous une compression relativement légère. Il suffit alors que les lattes des tabliers sans fin soient de forme plane pu semicirculaire au niveau des surfaces de contact avec la matière, et que le tablier supérieur occupe une position fixe par rapport au tablier de transport, tandis que la distance entre le renvoi du tablier sans fin et la paire de cylindres d'alimentation est maintenue. Le transport de matières synchrone et le maintien de la matière sur le tablier ne sont pas très sûrs. Il peu arriver que des cylindres d'admission arrachent d-'assez grosses quantités de matière fibreuse de leur structure. Les tabliers sans fin comprenant des lattes d surface plane ou semi-circulaire, lattes qui sont fixées sur un petit nombre de bandes longitudinales sans fin et qui. sont renvoyées sur des rouleaux lisses en petit nombre et montés sur des arbres relativement légers, ou qui sont entraînés par ceux-ci risquent de glisser en cas de surcharge, ou encore les lattes sont susceptibles de former des flèches. Notamment dans le cas où le débit de la carde est assez grand, il peut y avoir d'autres accidents, comme par exemple la formation de barbe sur les cylindres d'alimentation. On a tenté d'éliminer ces inconvénients par l'adoption de certaines mesures isolées. C'est ainsi par exemple que l'on a augmenté la distance l'une de l'autre des cylindres d'alimentation, de telle sorte que des quantités plus grandes de fibres sont alimentées au cylindre priseur, mais cela se fait au détriment de l'opération d'uniformisation ou de démê- lage.Par ailleurs, par suite de la distance plus grande entre les cylindres, des corps étrangers de plus grand volume risquent d'arriver aux garnitures de carde et d'endommager cellesci, par ailleurs, on a diminué les dimensions des dispositifs de pesée, ce qui diminue la précision des pesées et ne garantit plus une arrivée régulière de matière. Par ailleurs, il est également connu de prévoir, au lieu d'une seule paire de cylindres d'alimentation, plusieurs paires tournant a des vitesses différentes, de telle sorte que dans le cas de fibres coupées, il y a le risque.de diminution de longueur de fibres et d'accumulation de fibres ainsi que de formation de barbe sur la première paire de cylindres. En outre, une telle exécution est coûteuse et entrain d'une manière désavantageuse l'augmentation de la longueur de construction de la carde. La présente invention a pour objectif de supprimer les inconvénients lors de l'étirage de matières entre l'alimentation et l'admisssion et d'atteindre ainsi une augmentation sensible du rendement. Il s'agit par exemple de travailler avec un étirage de 200 % et plus. Grâce a une retenue variable de la matière alimentée de manière sûre et synchrone par rapoort t la paire de cylindres d'admission & vitesse plus élevée, il est possible de procéder d des pesées plus grandes que précédemment, ce qui augmente également la précision en pour cent des pesées.La matière fibreuse sera retenue au moyen d'une pression variable, de telle sorte que même des fibres volumineuses ne peuvent s'accumuler sur la paire de cylindres d' alimentat- on. Le champ d'étirage sera adapté à la longueur des fibres mises en oeuvre et t leurs autres propriétés et aura une longueur plus ou moins grande, pour que l'endommagement des fibres soit évité. Pour la réalisation des objectifs suivant l'invention, la vitesse de rotation de la paire de eylindres d'alImenta- tion ou des tabliers d'alimentation est réglable individuel lement au moyen d'un mécanisme de transmission variable, et l'on peut utiliser b cet effet des mécanismes de transmission variables traditionnels. La compression plus forte des matières fibreuses par un tablier de compression supérieur réglable agit essentiellement sur les tabliers eux-memes et sur ltévacuation des tabliers d'alimentation, de telle sorte que ces éléments exigent un renforcement en ce qui concerne la résistance mécanique des lattes et des arbres des rouleaux de renvoi. Il est possible de renforeer les tabliers en prévoyant des tabliers inférieurs, ou encore de profiler d'une manière adéquate les lattes ellesmêmes et en outre de prévoir un plus grand nombre de rouleaux de renvoi sur un arbre renforcé, ou encore de prévoir des cylindres de renvoi couvrant toute la largeur de travail. Le transport sur et une bonne retenue des fibres a l'égard de la contrainte d'étirage sont assurés par un profilage des surfaces des lattes au moyen de.rainures, d'aretes, de stries ou par leur armement avec des arêtes métalliques ou en matière plastique, avec des garnitures et d'autres moyens augmentant la rugosité. Aux fins d'empêcher que des matières fibreuses viennent se placer sous la lame coulissante traditionnelle, on peut prévoir sur le tablier de dépôt soit les lattes lisses traditionnelles en combinaison avec les lattes profilées du tablier compresseur, soit un profilage adapté aux conditions, comme par exemple des rainures en forme de dents de scie. Un engagement en dents d'engrenage ou une mise en opposition de lattes et d'interstices sont également considérés comme des moyens favorisant la retenue des fibres. Aux fins d'empêcher le glissement des tabliers sur les roues de renvoi ou d'entrainement lisses, tabliers qui Jusqu'ici étaient uniquement entraînés par des courroies plates, on peut prévoir un entrainement a courroies trapEzoi- dales ou a engrenages . En général la pression d'application élevée et les surfaces de friction d'entrainement supplémentaires d'autres roues de support de lattes ou de support de cylindres sont suffisants. La distance d'étirage adéquate entre la ligne de dépôt et la ligne de serrage du tablier compresseur-et la ligne de serrage des cylindres d'admission est obtenue-d'une manière simple par un coulissement réglable au moyen d'arbres filetés et d'écrous du bâti de pesée et de tablier d'admission mobile-en direction longitudinale de la carde. Le dessin représente plusieurs formes de réalisation de l'objet de l'invention. La Fig. 1 est une vue en- élévation latérale partielle d'un dispositif d'alimentation de-cardes. La Fig. 2 représente le-dispositif d'étirage de la Fig. 1 à plus grande échelle. La Fig. 3 illustre- plusieurs possibilités d'évidement de cylindres de renvoi ou d'entrainements de tabliers. "(suivant la ligne x-x de la Fig. 2). La Fig. 4 représente une autre combinaison de tabliers (similaire a la Fig. 2). La Fig. 5 représente une autre combinaison'de rouleaux de renvoi (en coupe suivant la- ligne" x-x de la Fig. 2). La Fig. 6 représente une autre combinaison de rouleaux de renvoi pour tabliers. La Fig. 6a est une vue en coupe transversale de la Fig. 6. Les Figs. 7 à 9 représentent des formes de réalisation de lattes pour tabliers. Les Figs. 10 d 12 représentent des lattes en dents de -',scie. Du plateau de p,esée 1 de l'appareil de pesage 2 tombent de manière connues des matières fibreuses lâches 3, à des intervalles réglables, sur un tablier de dépôt 4 sans fin tournant dans le sens des flèches et couvrant toute la lar- geur de travail de la carde ou/du dispositif d'alimentation. La matière fibreuse lâche 3 est comprimée par la lame coulis sante 5 se déplaçant également vers -la droite-'et'est ensuite transportée, légèrement comprimée, par le tablier 4-'pour. pénétrer en 6 dans la fente en forme de coin entre le tablier supérieur réglable-7-dit de compression le tablier de dépôt 4 monté 'entre les parois latérales 8 sur l'appareil de pesage 2.La''niatière 3 est comprimée au niveau de la fente de serrage 28, et est alimentée aux cylindres d'admission 9 et 10-et saisie par ces derniers, apyres 'quoi, elle est reprise de la manière traditionnelle par le cylindre briseur Il de la carde pour être démêlée.La vitesse d' admission Vz de la matière est déterminée par la vitesse du tablier de dépôt et la vitesse d'étirage plus grande Ve est déterminée par la vitesse périphérique des cylindres d'admission 9 et l0 tournant a une vitesse p-lus grande que les cylindres d'entrainement et de renvoi 12 et l du tablier de déport, de telle sorte que sur la distance d'étirage 14 il y aura un étirage de matière dans le rapport Vz:Ve. La paire de cylindres d'alimentation 9 et 10 a distance variable ainsi que le cylindre briseur Il sont montés sur le bâti 15 de la carde, qui est montée solidement sur le sol 16; en revanche, 11 appareil de pesage 2 est monté sur des rouleaux 17 et éventuellement des rails de manière mobile sur le sol 16. La distance d'étirage 14 est réglable et blocable en longueur par la modification de la distance entre le bâti 15 de la carde et l'appareil de pesage 2, au moyen d'une vis de réglage 18 et d'écrous 19, dès deux côtés de la carde. Aux fins d'un réglage uniforme bilatéral de la distance d'étirage 14, les vis 46 (Fig. 2) peuvent également présenter des filets à droite et à gauche, et peuvent être entrainés par des roues à vis sans fin 47 ou des arbres 27 simultanément. A la Fig. 2 on note comment le tablier de dépôt 4 peut être entraîné par l'intermédiaire des roues a chaînes 20 et du cylindre de renvoi 12 par la carde ou par un moteur, à l'aide d'une transmission réglable traditionnelle (non représentée). L'arbre des roues 20 entraîne par l'intermédiaire d'une trandmission réglable traditionnelle 21 le mécanisme 22 pour l'entraînement de la paire de cylindres d'admission 9 et 10. Il est possible de prévoir une vitesse déterminée pour les tabliers 4 et 7 et éventuellement aussi pour le cylindre bri seur Il et de modifier uniquement-la vitesse de la paire de cylindres d'alimentation 9, 10. Toutefois, si la carde ou un moteur indépendant entraîne une paire de roues en 22, cTest le bout d'arbre du mécanisme de transmission qui devient, en 20, l'entraînement réglable. La vitesse des tabliers d'admission 4 et 7 èst-réglable séparément. L'entraînement du tablier compresseur 7, en synchronisme avec le tablier de dépôt 4, a lieu par exemple à l'aide d'une chaîne 23 à partir du cylindre de renvoi d'entrée 25 vers le cylindre de renvoi supérieur 24, qui est monté dè manière fixe dans les parois latérales 8, tandis que le cylindre de renvoi de sortie 13 est monté de manière mobile dans les parois latérales 8 et est réglable autour de l'axe du cylindre de renvoi 24 à l'aide d'arbres filetés ou de vis 26 disposées de part et d'autre, en hauteur. Les vis 26 peuvent être commandées simultanément au moyen d'un mécanisme 27, 47, cela pour obtenir une fente de serrage 28 de largeur uniforme. Au lieu de prévoir un réglage par pivotement au moyen de l'arbre fileté ou de la vis 26 du tablier compresseur 7, on peut également prévoir un réglage vertical ou oblique paral lèle, et dans ce cas les deux cylindres de renvoi 15 et 24 sont réglables. Les paliers des deux cylindres de renvoi 13 et 24 peuvent alors être disposés dans des plaques mobiles situées de part et d'autre des parois latérales 8 de l'appareil de pesage, le réglage se faisant en commun. On voit, en examinant la fente de serrage 28 (Fig. 2) comment les lattes triangulaires 29 du tablier compresseur 7 se trouvent en face des intervalles entre les lattes triangulaires 30 du tablier de dépôt 4, cela pour augmenter le pouvoir de retenue de la matière, la position mutuelle des lattes se modifiant pendant la marche du dispositif. Les lattes 29 et 30 sont fixées sur plusieurs courroies étroites 31 disposées cote à côte, courroies 31 qui 'engagent dans des évidements 32 (Fig. 3) pratiqués dans les cylindres de renvoi 12 et 13, pour que les lattes 29 et 30 s'appliquent sur toute leur longueur. Il est également possible de prévoir, dans les lattes, des évidements pour les courroies ou encore de prévoir des évidements dans les lattes et dans les cylindrues, correspondant a l'épaisseur des courroies. Pour empêcher que les lattes 29 et 30 se plient, notamment lorsque des pressions élevées sont appliquées, il peut être utile de prévoir sous les lattes, dans la zone de la fente 6 en forme de coin, des tabliers de glissement fixes supplémentaires 33. Dans les formes de réalisation suivant les Figs. 6 et 6a, où les tabliers de glissement fixes 33 sont disposés entre les quelques rares cylindres de renvoi traditionnels 38 pour les courroies lisses traditionnelles 31 (les tabliers étant montés sur les parois latérales 8 à l'aide de moyens de fixation traditionnels 45, par exemple d'éclisses, de tubes d'écartement, de tiges filetées et similaires), il n'est pas nécessaire de renforcer l'arbre 44.La fixation du tablier compresseur 7 se fait de manière réglable sur les mâchoires de palier latérales mobiles prévues sur les parois 8 pour les cylindres de renvoi, le réglage de ces mâchoires se faisant par pivotement ou par coulissement parallèle (non représenté). Toutes les courroies lisses 31 ou quelques unes d'entre elles (Fig. 3) peuvent être remplacées, aux fins d'un entraî- nement plus sur des tabliers, par des courroies trapézoidales 36 disposées symétriquement par paires ou par des courroies crantées 37 avec des évidements en forme de coin ou de dents, courroies qui entraînent les cylindres d'entraînement de renvoi 12, 24. Il est -évidemment également possible de prévoir entre les lattes, les tabliers et les cylindres ou rouleaux de renvoi toute autre combinaison d'entraînement. C'est ainsi par exemple que le tablier de dépôt 31 peut être équipé de lattes moins rugueuses que le tablier compresseur 7 (ou inver serment) les lattes pouvant être planes ou semi-circulaires 34 en bas, triangulaires 35 en haut (Fig. 4).En outre, on peut prévoir des lattes 29 et 30 d'un certain profil, très résistantes d la flexion, avec une surface rugueuse (Figs. 7 a 12), éventuellement avec des pièces d'armature 43,.montées sur de nombreuses courroies disposées côte à côte à faible distance > (ces courroies lisses pouvant être complétées par des courroies trapézoidales 36 ou des courroies 37 à engagement solide) ces courroies étant supportées par un très grand nombre de cylindres de renvoi 38 montés sur un arbre renforcé 39. Ou bien encore, les dispositifs de renvoi 24 et 25 des tabliers non exposés à l'action de compression et faisant face à l'appareil de pesage peuvent conserver un faible nombre de cylindres de renvoi 38 et coopérer avec les cylindres 12 et 13 du côté d'admission.Au cas où l'on a prévu entre les courroies 31 des tabliers de glissement fixes 33 -(Fig s 6 et 6a) qui peuvent arriver jusque sous la fente de serrage 28 entre les cylindres de renvoi 38, le nombre de courroies et de cylindres de renvoi sur l'arbre 44 peut être plus réduit (on peut conserver le nombre de cylindres utilisés jusqu'à présent). Pour empêcher la flexion des lattes et pour assurer l'en- trainement du tablier, d'autres formes de réalisation (Fig. 5) prévoient, sur un arbre renforcé 39, entre le nombre'traditon- nel de cylindres de renvoi 38, des cylindres de support supplémentaires 40 d'un diamètre plus grand, et éventuellement des rouleaux 38 revêtus de caoutcheuc ou d'un matériau similaire, soutenant directement les lattes, ce qui veut dire que les rouleaux ou cylindres de soutien 40 ont un diamètre extérieur dépassant du double de la largeur des courroies 31 les rouleaux ou cylindres traditionnels 38. Au lieu de prévoir des lattes 34 semi-circulaires, on peut également utiliser des lattes présentant sur leur surface supérieur un profil asymétrique en dents de scie 41 (Fig. 10) ou des garnitures adéquates 43 (Fig. 12),le flanc 42 des dents faisant face aux cylindres d'alimentation 9 et 10-. REVENDICATIONS 1.- Dispositif d'alimentation pour cardes, dans lequel la matière fibreuse déposée en cadence sur un tablier de dépot, entraînée et comprimée légèrement au moyen d'un plateau coulissant est, comprimée au moyen d'un tablier compresseur oblique transf également entrainé,/en continu à une paire de cylindres d'alimentation, caractérisé par le fait que la vitesse d'étirage des matières fibreuses, correspondant à la vitesse d'entraî- nement de la paire de cylindres d'alimentation (9, 10) est plus grande que la vitesse d'admission de la matière fibreuse comprimée correspondant à la vitesse d'entraînement du tablier de dépôt (4) et du tablier compresseur (7) (Fig. 1). 2.- Dispositif d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la différence des vitesses entre la paire de cylindres d'alimentation et les tabliers d'alimentation est réglable au moyen d'une transmission réglable. 3.- Dispositif d'alimentation selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que les surfaces en contact avec la matière des lattes du tablier de dépôt et du tablier compresseur snnt profilées ou présentent des armatures en elles-mêmes connues augmentant la rugosité. 4. - Dispositif d'alimentation selon l'une quelconque des revendications de 1 à 3, caractérisé par le fait que les protubérances prévues sur les lattes du tablier compresseur sont en face d'interstices entre les protubérances prévues sur les lattes du tablier de dépôt, ou en regard des-intervalles entre les lattes, ou inversement. 5.- Dispositif d'alimentation selon l'une quelconque des revendications de 1 à 4, caractérisé par le fait que, pour empêcher un glissement, les tabliers sont entraînés par des courroies trapézoidales s'engageant dans des encoches trapé zoîdales dans les cylindres de renvoi ou au moyen de rouleaux de renvoi supplémentaires ou de rouleaux de soutien caoutcheu tées pour les lattes, ou encore au moyen de courroies crantées ou des moyens supplémentaires, ltentraînement se faisant au moins à partir des cylindres de renvoi d'entraînement. 6.- Dispositif d'alimentation selon l'une quelconque des revendications de 1 à 5, caractérisé par le fait que le réglage de la fente de serrage entre le tablier compresseur et le tablier de dépôt se fait par déplacement parallèle en hauteur des paliers des cylindres de renvoi du tablier compresseur. 7.- Dispositif d'alimentation selon l'une quelconque des revendications de 1 à 6, caractérisé par le fait que le réglage de la feinte de serrage entre le tablier compresseur et le tablier de dépôt est effectué par pivotement autour de l'axe du cylindre de renvoi d'entrée du tablier compresseur. 8.- Dispositif d'alimentation suivant l'une quelconque des revendications de 1 à 7, caractérisé par le fait que le réglage de la distance entre le tablier compresseur et le tablier de dépôt est exécuté simultanément des deux côtés de la machine par un mécanisme à roue dentée et à vis sans fin. 9.- Dispositif d'alimentation selon l'une quelconque des revendications de 1 a 8, caractérisé par le fait que les organes de renvoi des tabliers d'alimentation faisant face aux cylindres d'alimentation sont constitués par des cylindres couvrant toute la largeur de travail éventuellement avec des évidements pour les courroies des tabliers, ou par le fait que le nombre de rouleaux de renvoi monté sur un arbre renforcé est un multiple du nombre de rouleaux de renvoi prévu sur les organes de renvoi faisant face à l'appareil de pesage. 10.- Dispositif d'alimentation suivant l'une quelconque des revendications de 1 à 9, caractérisé par le fait que dans la région exposée à la pression des tabliers d'alimentation, on-a prévu sous ces tabliers des tabliers de glissement fixes. 11.- Dispositif -d'alimentation suivant l'une quelconque des revendications de 1 à 10, caractérisé par le fait que la distance d'étirage entre le renvoi d'évacuation des tabliers d'alimentation et les cylindres d'alimentation de la carde est réglable à l'aide d'arbres filetés ou de vis éventuellement avec un mécanisme à roue dentée et à vis sans fin, simultanément des deux côtés de la machine. 12.- Dispositif d'alimentation suivant l'une quelconque des revendications de 1 à 11, caractérisé par le fait que le réglage et la fixation de la distance d'étirage entre l'extrémité de sortie des tabliers d'alimentation et la paire de cylindres d'alimentation de la carde peuvent être exécutés par le déplacement du bâti des tabliers d'alimentation et de l'appareil de pesage par rapport au bâti de la carde, au moyen d'arbres filetés prévus de part et d'autre.