La présente invention a pour objet un dispositif de net- toyage pour textiles agissant par passage forcé d'un fluide de nettoyage au travers du produit textile, en mame temps que par massage du dit textile. De but poursuivi, lors du nettoyage de n'importe quel produit textile, est d'une part la disparition des taches de diverses natures et d'autre part l'élimination de la poussière. En général, l'élimination des taches s'effectue à l'aide de produits de nettoyage appropriés, encore que, pour de nombreuses taches, l'action chimique de produits doit etre doublée d'une action mécanique qui ne peut cependant endommager le produit textile, alors que l'élimination des poussières ne peut en gé néral s'effectuer que par une action mécanique dans un fluide. Le problème consiste dès lors à exercer une action méca- nique suffisante pour assurer la disparition totale des taches; de mtme que l'élimination complète des poussières, et ce sans provoquer de dommages aux produits textiles. Ce problème donne lieu à des difficultés accrues lorsque les pièces textiles à nettoyer sont de grandes dimensions, et particulièrement de grande épaisseur, ce qui est le cas notamment pour des tapis ou des tentures. La présente invention-permet d'obtenir une action mécanique du fluide de nettoyage telle qu'elle assure l'élimination totale de la poussière et exerce de plus un massage du produit textile assurant l'élimination des taches, et ce sans exercer de contraintes mécaniques trop fortes, susceptibles d'endommager le produit textile, Le dispositif suivant l'invention se caractérise principalement en ce qu'il comprend au moins un organe élastique dé formable en forme de ventouse, agencé pour propular au travers du textile, au moins dans un sens, un fluide de nettoyage, la propulsion s'effectuant au moins par déformation élastique de la dite ventouse au contact du textile, des moyens etant prévus pour obliger la dite ventouse à reprendre sa forme primitive après chaque déformation. L'invention sera mieux comprise en se reportant à la description en meme temps qu'au dessin annexé qui représente, uniquement à titre d'exemple, divers modes de réalisation de l11n- ention et dans lequel - la fig. 1 est une vue en élévation et partielleoent en coupe dfun dispositif suivant l'invention, montré à l'état de repos - la fig. 2 représente une vue de dessus du mode de ra- lisation de la fig. I ;; - la figo 3 donne une vue en élévation et partiellement en coupe d'un autre mode de réalisation d'un dispositif suivant l'invention, représenté a' l'état comprimé. Suivant les modes de réalisation des figs. 1 à3, le die- positif est essentiellement constitué d'un corps 1 réalisé en une matière élastique et comportant à sa partie supérieure une partie cylindrique 2 dans laquelle est formé un logement 3 pour recevoir un organe de commande, alors que, à sa partie inféri eure, la partie cylindrique 2 se prolonge en une paroi 4 évasée pour former une chambre 5. Une face interne 6 de la paroi 4 est lisse, alors qu'une face externe 7 de la dite paroi comporte des nervures 8. Une partie inférieure 9 de la dite paroi 4 est pourvue d'un arrondi. Le mode de réalisation de l'invention, représenté aux fig. 1 et 2 est utilisé de la manière suivante. Le produit texr tile est plongé, éventuellement imbibé, dans un liquide de nettoyage et repose sur un support. On amène alors le corps 1 au contact du dit produit de telle manière qu'il entre en contact avec celui-ci par la partie inférieure arrondie 9. Ensuite, à l'aide d'un organe de commande non représenté et engagé dans le logement 3, on exerce sur le dit corps 1 une succession de pres suions et de reltchements. Ces contraintes provoquent une série de déformations de la chambre 5, sous forme d'un aplatissement provoquant une réduction de volume de la dite chambre et d'un retour au volume normal.Ces variations de volume entratnent une variation correspondante du volume de liquide de nettoyage contenu dans la dite chambre, et dès lors un mouvement du liquide s'opère au travers du produit textile à nettoyer, entrat- nant les poussières. De plus, l'aplatissement de la paroi 4 provoque un élargissement de la base de la chambre 5, et donc un massage du produit textile, par la partie inférieure arrondie 9. Ce massage permet une élimination des taches. #s nervures 8 ont pour objet de renforcer la tendance de la paroi à reprendre sa forme originale après disparition de la contrainte et de l'obliger à revenir à sa position première. Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, les dites nervures 8 sont d'épaisseur croissante depuis la partie inférieure de la paroi. Suivant le mode de réalisation de la fig. 3, un orifice 10 assure la jonction entre le logement 3 et la chambre 5. Ainsi, à l'aide de tout dispositif connu tel qu'une soupape par exemple, il est possible d'assurer un passage de liquide soit du logement 3 vers la chambre 5, soit de la chambre 5 vers le logement 3. De cette manière, en utilisant un organe de COG- mande comportant une conduite de liquide, on peut prévoir soit à A chaque compression une évacuation, par l'orifice 10 et la conduite, du liquide aspiré au travers du tissu@ lors du retour à la position normale ayant précédé la compression, soit à chaque retour à la position normale de la paroi 4 une admission de nouveau liquide par l'orifice 10 depuis la conduites en rem- placement du liquide chassé au travers du tissu@ à la compression précédente. Il est bien évident que pareil disspositif de nettoyage peut titre prévu pour être utilisé soit manuellement, soit mécainiquement dans une machine de nettoyage, et également que l'on peut utiliser pour le nettoyage d'une me pièce textile, une ou plusieurs séries de dispositifs suivant l'invention, travaillant simu3#nément ou en alternance. L'invention a été décrite et illustrée uniquement à titre d'exemple nullement limitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent titre apportées à sa réalisation sans s'écarter de son esprit. REVEEDICA2IONS. 1. Dispositif de nettoyage pour textiles, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un organe élastique déformable en forme de ventouse, agencé pour propulser au travers du textile, au moins dans un sens, un fluide de nettoyage, la propulsion s'ef- fectuant au moins par déformation élastique de la dite ventouse au contact du textile, des moyens étant prévus pour obliger la dite ventouse à reprendre sa forme primitive après chaque déforration. 2. Dispositif de nettoyage cuitant 1, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un organe élastique déformable en forme de ventouse, la dite ventouse étant constituée par une paroi s' évasant pour former une chambre ouverte à une extrémité, la paw roi de la chambre à l'extrémité ouverte étant forage en arrondi pour permettre un massage doux du produit textile lors de l'a- platissement de la dite paroi, alors qu'un logement est constitué au sommet de la dite ventouse pour recevoir un organe de commande et que des nervure. sont agencées sur la paroi externe de la dite chambre pour obliger la paroi à reprendre sa forme primitive aprbe chaque déformation. 3. Dispositif suivant 1 et 2 caractérisé en ce que les nervures sur la paroi externe de la chambre sont de dimension croissante depuis leextérieur de la ventouse vers le centre. 4. Dispositif suivant 1 à 3 caractérisé en ce qu'entre le logement du dispositif de commande et la chambre est consti- tué un canal de communication sous forme d'un orifice. 5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que plusieurs ventouses sont utilisées dans une atme machine au nettoyage de produite textiles. 6. Procédé de nettoyage caractérisé en ce qu'un produit textile est soumis, alors qu'il est en présence d'un fluide de nettoyage, à l'action d'au moins une ventouse mue par un dispo sitif de commande pour venir par son bord libre au contact du dit produit textile, le fluide de nettoyage étant forcé, par compression et relâchement de la ventouse, au travers du textile pour entratner la poussière, alors qu'un massage du dit textile est effectué par le mouvement des bords de la ventouse lors de l'aplatissement et du retour à la forme normale de celle-ci. 7. Procédé suivant 6 caractérisé en ce que le fluide de nettoyage est forcé au travers du produit textile uniquement lors de la compression de la ventouse, du nouveau fluide de nettoyage étant admis dans la dite ventouse par l'orifice de communication de la chambre avec le logement du dispositif de commande lors du retour à la forme normale de la dite ventouse. 8. Procédé suivant 6 caractérisé en ce que le fluide de nettoyage est forcé au travers du produit textile uniquement lors de l'aspiration consécutive au retour à la forme normale de la ventouse, le fluide ainsi utilisé étant éliminé à la compression suivante par ltorifiae de communication de la chambre avec le logement du dispositif de commande, 9. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 6 à 8 caractérisé en ce que le produit textile est soumis dans une meme machine de nettoyage à l'action de plusieurs ventouses.