L présente invention concerne un dispositif de filage à fibres libérées comprenant un disque guide-fibres qui tourne par rapport â une enveloppe, disque guide-fibres dont la surface de guidage détournée du fond du rotor de filage forme avec la paroi frontale avoisinante de l'enveloppe une fente annulaire guidefibres et dont la partie extérieure réalisée sous la forme d'un bord centrifuge pénètre, de même que la partie extérieure de l'enveloppe au niveau de la paroi frontale, au moins partielle- ment dans l'ouverture du rotor de filage. Dans la demande de brevet allemand publiée No. 2 064 697 il est déjà décrit un dispositif de filage à fibres libérées con nrenant un cylindre démêler disposé coaxialement au rotor de filage et dans lequel la partie du cylindre démêleur située du côte du rotor de filage se Prolonge sous la forme d'un disque guide-fibres. lie bord centrifuge du disque guide-fibres réalisé en une pièce avec le cylindre démêleur est orienté radialement au niveau de sa partie extérieure. Des disques guide-fibres ont pour mission de-permettre aux fibres peignées par le cylindre démêleur d'être transportées dans la chambre du rotor et cela aussi près aue possible de la tartie d'entrée ou éventuellement en même temps aussi près que possible de la gouttière collectrice de fibres du rotor de filage. En ce cui concerne l'action des disques guide-fibres on s imaginait cue leur haute vitesse nerinhériaue se transmettait suffisamment aux fibres individuelles envoyées entre le disque et l'enveloppe fixe voisine de celui-ci.Cette fonction de transtort n'est cenendant assurée cue cans certaines limites tar les disques guide-fibres puisque les fibres individuelles sont jetées contre la paroi fixe de l'enveloppe par suite de la force centrifuge s'exerçant sur elles et se trouvent ainsi fortement freines. Même le courant d'air d'asDiration produit par le disnue guide-fibres lui-même, une soufflerie extérieure ou par un rotor de filage ne permet que de manière limite d'accélérer les fibres individuelles et de les déposer uniformenent sur le rotor de filage. Or la présente invention crée un dispositif de filage à fibres libres comprenant un disque guide-fibres rotatif qui, par rapport aux dispositifs de filage à fibres libérées connus jusqu'à présent, est capable de mieux remplir les fonctions requises, à savoir notamment celles consistant à transporter et déposer les fibres. La solution apportée à ce problème suivant la présente invention consiste en ce qu'au moins la paroi de la fente annulaire guide-fibres formée par le disque guide-fibres est recourbée, au niveau de sa partie extérieure située au-delà de la zone s'étendant en direction radiale à une plus faible distance de l'axe du disque guide-fibres, de manière à s'éloigner du fond du rotor de filage. La partie extérieure du disque guide-fibres est donc suffisamment renversée pour que les fibres individuelles soient obligées, par la force centrifuge s'exerçant. radialement, avant de sortir de la fente annulaire entre la surface de guidage du disque guide-fibres et la paroi frontale d'enveloppe voisine de ce dernier, de venir à nouveau en contact avec la surface de guidage de manière à subir une accélération additionnelle. Dans le cadre de la présente invention le disque guidefibres n'a pas absolument besoin d'etre disposé exactement de manière coaxiale au rotor de filage mais peut également etre monté seulement à peu près coaxialement àce dernier de sorte que par exemple une partie seulemènt de sa périphérie pénètre dans le rotor de filage. Avantageusement le dispositif de filage est réalisé de telle sorte que la portion la plus recourbée de la partie extérieure de la surface de guidage se trouve au moins à une même distance axiale dufond du rotor de filage que la. partie de la paroi frontale d'enveloppe la plus bombée en avant en direction du fond de rotor de filage. Suivant une autre caractéristique de la présente invention, le disque guide-fibres mont sans mécanisme de commande directe est entraîné en l'absence de tout contact, c'est-à-dire indirectement, par le rotor de filage. Pour ltentraRnemen* du disque guide-fibres on peut avantageusement utiiiser la circulation d'air entre le rotor de filage et le disque guide-fibres, ce dernier et/ou le rotor de filage présentant dans ce cas un profilage approprié en forme de pales. Suivant une forme de réalisation préférée de la présente invention ,l'une des faces mutuellement opposées du rotor de filage et du disque guide-fibres présente un aimant annulaire multipolaire polarisé en direction axiale et la face opposée correspondante se compose, tout nu moins au niveau de l'aimant annulaire, d'une matière conductrice de l'électricité. Par suite du mouvement relatif entre l'élément moteur, à savoir le rotor de filage, et l'élément entraîné, a avoir le disque guide-fibres, il s'établit dans la face conductrice de l'électricité des courants de Foucaul-t qui ont pour effet de faire agir des forces entraînant le disque guide-fibres. Le mode de commande indirecte décrit ci-dessus est particulièrement avantageux lorsqu'il s'agit d'un dispositif de filage dans lequel le disque guide-fibres forme un seul ensemble avec un cylindre démêleur monté coaxialement au rotor de filage, puisque le cylindre démeleur ne nécessite alors pas de mécanisme de commande propre. D'autres caractéristiques essentielles de la présente invention sont expliquées ci-dessous à l'aide de deux exemples ae rralisation représentés aux dessins annexés. La fig. 1 représente schématiquement une coupe d'un dispositif de filage à fibres libérées (sans enveloppe extérieure ni mécanismes d'amenée) dont le cylindre démêleur et le disque guide-fibres forment un seul ensemble. La fig. 2 représente schématiquement une coupe d'un dispositif de filage à fibres libérées qui comporte un disque guide-fibres monté séparément du mécanisme démêleur. lie disque guide-fibres 1 représenté à la fig. I ,et dont la partie arrière est munie d t organes de peignage ?,pénètre avec l'enveloppe 3 qui le porte dans la partie d'entre 4' du rotor de filage 4 muni d'ouvertures d'aspiration 4". La partie extrieure de la surface de guidage 1', qui forme avec la paroi frontale opposée 3' de l'enveloppe une fente annulaire guide-fibres, présente, au-delà de la zone s'étendant radialement (point 5), une partie suffisamment recourbée tour au'elle nrésente une direction s'éloignant du fond 4"' du rotor de filage. La portion 1" la nlus rec@urbée de la partie extérieure de la surface de guidage 1' est éloignée davantage du fond du rotor de filage rue la partie 3" de la paroi frontale d'enveloppe 3' la Dlus bombe en avant an direction du fond de rotor (différence d'éloignement 6). Du fait que la surface de guidage 1' est recourbée au niveau de la partie extérieure la fente annulaire guide-fibres pur sente une fortune telle que les fibres individuelles 8 introduites par un canal d'amenée 7 et démêlées au moyen des organes de peignage 2 soient à nouveau saisies par la surface de guidage 'x' avant d'entrer dans le rotor de filage 4 et se trouvent ainsi accélérées. Pour favoriser le transport des fibres dans le rotor de filage le disque guide-fibres 1 exerce en outre avantageusement une action de pompage. Cette action est d'autant plus importante que la différence entre le diamètre extérieur D et le diamètre intérieur d du disque guide-fibres 1 est plus grande. La commande indirecte du disque guide-fibres 1 monté dans l'enveloppe 3 sans mécanisme ae comnande propre est obtenue grâce-à des nervures ou ailettes 9', 9 prévues respectivement dans la face frontale 1"' du disque guide-fibres 1 et dans le fond 4"' du rotor de filage. lie rotor de filage 4 est relié de manière connue, par exemple au moyen d'une courroie tangentielle, à un moteur de commande. Le disque guide-fibres 1 peut également être réalisé de manière à ne pas comporter d'organes de peignage 2. Dans ce cas il serait monté. devant le canal d'amenée 7 un dispositif démeleur, par exemple un cylindre démêleur, séparé du discue guide-fibres 1. Une telle forme de réalisation est représentée à la fig. 2. Les fibres individuelles 8 arrivant, n passant par un canal d'amenée 10, dans la fente annulaire guide-fibres limitée par les surfaces 1' et 3'.L'ouverture de sortie 10' du canal d'amenée 10 se trouve dans ce cas plus près de l'axe de rotation 11 du disque guide-fibres que les points de changement de direction 3" et 5. te point de changement de direction 3" de l'enveloppe 3 se trouve, contrairement à la forme de réalisation de la fig. 1, à une même distance 12 du fond 4"' du rotor de filage que le point 1" du disque guidefibres La position des points 1", 3" et 5 ainsi que la distance 12 n'ont oas besoin d'être déterminées par rapport au fond 4"l du rotor de filage ; par "fond de rotor de filage" il faut entendre dans le cadre de la présente invention, d'une manière générale,une surface de référence correspondant au fond 4"' du rotor de filage et disposée perpendiculairement à l'axe de rotation du rotor de filage. Au moyen d'un conduit de sortie de fil fixe 14 monté cen oralement la matière fibreuse rassemblée dans la gouttière collectrice de fibres 13 du rotor de filage 4 est évacuez en tant cue fil fini vers l'extérieur à partir du rotor de filage 4 et de l'enveloppe 15 portant ce dernier. Le disque guide-fibres 1 est muni au niveau de sa face frontale 1"' d'un aimant annulaire multipolaire 16 polarisé en direction axiale et sous l'action duquel il s'établit dans la face opposée compose d'une matière conductrice de l'électricité, c'est-à-dire dans le fond 4"' du rotor de filage, des courants de Foucault générateurs de forces qui entraînent le disque guidefibres 1. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de filage à fibres libérées comprenant un disque guide-fibres qui tourne par rapport à une enveloppe, disque guide-fibres dont la surface de guidage détournée du fond du rotor de filage forme avec la paroi frontale d'enveloppe avoisinante une fente annulaire guide-fibres et dont la par- tie extérieure en forme de bord centrifuge pénètre, de même que la partie extérieure de l'enveloppe au niveau de la paroi frontale, au moins partiellement dans l'ouverture du rotor de filage, caractérisé en ce qu au moins la paroi 1' de l'intervalle annulaire guide-fibres formée par le disque guide-fibres 1 est recourbee, au niveau de sa partie extérieure située audelà de la zone s'étendant radialement (point 5) à plus faible distance de l'axe Il du disque guide-fibres, de manière à s'étendre dans une direction s'éloigant du fond 4"'. du rotor de filage. 2 - Dispositif de filage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la portion la plus recourbée de la partie extérieure 1 n de la surface de guidage 1' se trouve au moins à une même distance axiale du fond 4"-' du rotor de filage que la partie 3" de la paroi frontale d'enveloppe 3 la plus bombée en avant en direction du fond du rotor de filage. 3 - Dispositif de filage suivant l'une des revendications I et 2, caractérisé en ce que le disque guide-fibres n monté sans mécanisme de commande propre est entraîné en l'absence de tout contact par le rotor de filage 4. 4 - Dispositif de filage suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'une des surfaces mutuellement opposées 4"', 1"' du rotor de filage 4 et du disque guide-fibres 1 pré sente un calmant @ nnulaire multipolaire 16 polarisé en direction aile et en ce cue la surface opposée correspondante se compose, au moins au niveau de l'airant annuleire, d'une matière corciuctrice de l'électricité. 5 - Dispositif de filage suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le disque guide-fibres 1 est réalisé en une pièce avec un cylindre démêler mont C' coaxialement u rotor C-e filage 4.