L'invention a pour objet une enveloppe d'expédition, particulièrement une enveloppe de lettre ou une pochette d'expédition , avec une fermeture apparente par collage dans la zone d'un rabat latéral pour envois postaux ouverts. De telles enveloppes d'expédition munies de fermetures apparentes par collage, conformement aux prescriptions postales à ltégard de la possibilité d'un examen à tout moment du contenu, sont donc utilisees le plus généralement pour l'envoi d'imprimés. Dans une enveloppe d'expédition connue de ce type (DT AS 1 611 664), les rabats latéraux qui forment fermeture apparente par collage sont enduits sur leur surface intérieure d'un ruban de colle de résine synthétique dont la force d'adhérence est supérieure à la force de cohésion, de sorte que le ruban de colle étalé se transmet, lors de la fermeture des rabats latéraux, également sur la paroi de l'enveloppe qui leur fait face, non enduite de colle. Theoriquement, l'ouverture des rabats latéraux s'effectue alors par séparation en deux couches de la masse de colle. En pratique, il en apparait autrement : la couche qui est restee du côté de la paroi de ltenveloppe est dechirée et partiellement entraSnée lors de l'ouverture du rabat latéraux. Ceci interdit que l'on puisse effectivement répéter la liaison par collage. Généralement l'efficacité de la couche de colle qu'il faut obtenir à ltétat plastique convenable dépend fortement de la qualité, c'est- ctestà-dire surtout de la structure du matériau utilisé pour l'envelop- pe d'expédition. C'est surtout un désavantage important que de tels emplacements de fermeture apparente forment pratiquerlent aussi les emplacements faibles d'une telle enveloppe d'expédition. Le fait même de prévoir de tels emplacements de fermeture apparente conduit à une certaine instabilité d'une enveloppe d'expédi*ion correspon- dante. Ce sont des colles de haute qualité qui doivent, en outre, pour l'emploi, être accordées chaque fois aux types du matériau utilisé pour l'enveloppe d'expédition.A cela s'ajouze le problème de la stabilité au vIeillissement . Précisément le type de colle utilisé se révèle, en général, comme particulièrement sensible au stockage. Suivant chaque fois la pression qui apparatt en pratique au stockage, il peut mdme se produire un étalement de la couche de colle. On peut avoir, par ce moyen, des emplacements de contact par collage avec les enveloppes d'expédition voisines, ce qui conduit alors fréquemment à des difficultés lors de l'alimentation et de la fermeture des enveloppes d'expédition sur machine. L'invention a particulièrement pour but de concevoir une enveloppe d'expédition du type décrit ci-dessus en évitant les déficiences indiquées, d'une forme de fabrication simple du point de vue de la technique de fabrication et stable à l'usage, de telle sorte que, malgré l'emploi d'une colle présentant une adhérence élevée, on puisse facilement ouvrir un rabat latéral aux fins de contre, sans compromettre cependant la répétitivité de la fermeture par collage même en cas d'ouverture et de fermeture répétées. Conformément à l'invention, ce but est atteint en ce que la surface intérieure des deux rabats latéraux est munie d'une couche auto-collante et que la surface de ôté, comptée par rapport à la largeur,destïnée à recevoir la couche auto-collante est munie d'une couche qui refuse la colle. Un avantage de l'invention réside en ce que, lton ajoute à la couche qui refuse la colle, constituée de silicone, d'une manière connue, une laque d'impression supplémentaire. Enfin, une caractéristique avantageuse de l'invention réside encore en ce que la couche auto-collante ne s'étend que sur un ruban situé à une certaine distance du bord du rabat latéral et en face du rabat latéral, donc d'une plus petite surface. Conformément à cette disposition, on crée une enveloppe d'expédition du type ci-dessus, d'une valeur d'usage plus élevée : les deux rabats latéraux sont enduits par encollage ou procédé d'enduction mécanique d'une couche auto-collante de haute efficacité. En mQme temps, ou même ultérieurement, la surface de côté, comptée par rapport à la largeur, de la paroi arrière de l'enveloppe, destinée à recevoir la couche auto-collante, est munie d'une couche qui refuse la colle. Sous l'action du pliage supplémentaire suivant des rabats latéraux sur les sections correspondantes de cette surface de coté, comptée par rapport à la largeur, un des rabats latéraux devient inséparable, c'est à dire ne peut être séparé que par destruction, tandis que l'autre entre en liaison donnant une fixation qui permet à tout moment d'ouvrir et de refermer ce rabat latéral.La couche qui refuse la colle apporte une certaine indépendance a' ltégard de la nature ou de la structure ou de la qualité du matériau qui forme l'enveloppe d'expédition. S'il s'agit de papier très poreux, alors la couche qui refuse la colle ,constituée de silicone de la manière connue, peut recevoir une laque d'impression supplémentaire, de façon à obtenir dans la zone des sections des surfaces de côté, comptées par rapport à la largeur, un degré de remplissage suffisant pour que soit donné un contact de fixation sur toute la surface des sections de surface correspondantes. Conformément à cette disposition de la couche auto-collante reculée par rapport au bord du rabat latéral, on obtient, de façon avantageuse, des onglets d'ouverture facilement saisissables. Au total, la stabilité d'une telle enveloppe d'expédition est largement améliorée. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels - la figure 1 est une vue arrière d'une enveloppe de lettre se trouvant dans un stade intermédiaire de fabrication, pour mieux appliquer les couches auto-collantes enduites à l'une desquelles correspondent plusieurs couches qui refusent la colle. - la figure 2 est une enveloppe de lettre dont la fabrication est terminée, prête à être remplie. - la figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 2. - la figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 2. L'enveloppe pour lettre constituée d'un flan de papier à plier se compose d'une face avant rectangulaire 1 avec, le cas échéant, une fenêtre qui y est découpée et est recouverte à-l'arrière par collage d'une feuille transparente , d'une paroi arrière 2 rabattue contre la première, de deux rabats latéraux 3 & 4 partant des cotés étroits de la paroi avant ainsi que d'une languette de fermeture 6 se fixant par delà ltouverture latérale 5. Les arêtes de pliage sont désignées par 7. La paroi arrière 2 est en recul par rapport à l'arête de pliage 7 formant le coté de la languette de fermeture G. Elle est découpée en biais, comme également les rabats latéraux 3; 4 et la languette de fermeture 6. Les angles sont arrondis. La languette de fermeture 6 présente dans la zone de son arête latérale un gommage humectable 8. Par contre, les deux rabats latéraux 3 & 4 sont munis d'une couche auto-collante 9 & 10. I1 s'agit drune enduction en forme de ruban à la distance x de l'arête 3' , 4' de bordure des rabats. La surface de côté, comptée par rapport à la largeur F 1 de la paroi arrière 2, à laquelle correspond une couche autocollante 9,est munie d'une couche 11 qui refuse la colle. Celle-ci également doit être étalée sous la forme d'un ruban. Tandis que le rabat latéral 4, après rabattement et pression contre la surface de côté, comptée par rapport à la largeur F 2 correspondante, est fixé de façon pratiquement inséparable, l'autre rabat latéral 3, formant fermeture apparente Sv par collage, peut toujours être ouvert à nouveau après fermeture correspondante. La couche auto-collante 9 qui s'y trouve entre en liaison de fixation atténuée sur la couche 11. En ce qui concerne cette couche 11, il peut s'agir d'une couche de silicone. Si l'enveloppe de papier est constituée d'un papier relativement fortement poreux, par le moyen de quoi peut être réduite la propriété de refuser la colle éventuellement, alors la couche de silicone peut être combinée avec une laque d'impression. La largeur B 1 de la couche qui refuse la colle 11 est choisie nettement supérieure à la largeur B 2 de la couche autocollante 9. Ceci est avant tout avantageux si, par exemple, en cas de contenu rempli (de l'enveloppe), après l'ouverture, la position de collage obtenue à la machine ne peut plus être atteinte, de sorte qu'il se produit un désalignementtransversal des bandes formant couche 9,11. Du fait que la couche auto-collante 9 se trouve à la distance x de l'arête de bordure du rabat latéral 3', la zone terminale de ce rabat latéral peut servir d'onglet de prise. La même exécution des rabats, sous ce rapport, est également utilisée pour le rabat latéral 4, qui fait face, de sorte que l'enveloppe, lors d'un examen superficiel, ne se reconnatt pas sans autre en tant qu'enveloppe avec fermeture apparente par collage, de sorte qu'il n'y a pas d'incitation à une manipulation non autorisée. On peut également penser qu'il s 'agit d'une utilisation pour enveloppe de lettre normale. Le gommage humectable 8 de la languette de fermeture 6 est disposé sur cette languette, de telle sorte que le rabat latéral 3 formant fermeture apparente SV par collage peut être ouvert sans que cette languette ne l'interdise. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir ducadre de l'invention. REVEND ICAT IONS 10/ Enveloppe d'expédition , particulièrement enveloppe de lettre ou pochette d'expédition, avec fermeture apparente par collage dans la zone d'un rabat latéral pour envois postaux ouverts, enveloppe caractérisée en ce que la surface in térieure de deux rabats latéraux (3,4) est munie d'une couche autocollante (9,10) et en ce que la surface (F 1) de c6té, comptée par rapport à la largeur et correspondant à la couche auto-collante (9) est munie d'une couche qui refuse la colle (11). 20/ Enveloppe d'expédition suivant la revendication 1, caractérisée en ce que, à la couche (ll) qui refuse la colle et qui est constituée de silicone de la manière connue en soi, on ajoute en supplément des laques d'impression. 30/ Enveloppe d'expédition suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la couche auto-collante (9) s'étend sur un ruban situé à une distance x du bord (3') du rabat latéral (3) et d'une surface plus petite par rapport au rabat latéral (3).