Les alliages à base d'aluminium, destinés aux coussinets de palier, sont connus en compositions les plus diverses. Le cuivre en particulier, constitue l'un des éléments support des alliages connus pour coussinets Un alliage d'aluminium de ce type, contenant 2 à 6 % de cuivre, est décrit par exemple dans Le brevet allemand NO 393.698. Cette addition de cuivre donne une fonte alliée qui est extrêmement bien apte au laminage et à l'étirage ainsi qu'à la réalisation d'éléments de voitures automobiles. Un autre alliage d'AI et de Cu qui contient parmi d'autres additifs 2 à 5 % de cuivre convient particulièrement à la réalisation de produits semi-finis selon le brevet allemand 613.014. Un alliage d'aluminium capable de supporter en particulier des forces de glissement et décrit dans le brevet allemand n0 654.175 contient 5 à 12 X de cuivre et du zinc dans les mêmes proportions. L'alliage d'aluminium décrit dans le brevet allemand n" 655. 738 varie dans les mimes limites et celui qui est recommandé spécialement pour les coussinets de paliers contient 9 à 22 X de Cu et 4 à 15 % de fer. L'alliage d'aluminium décrit dans le brevet allemand n" 755.120 et devant convenir particulièrement bien aux coussinets de paliers contient 3,5 à 5 % de Cu, 0,5 à 1,5 % de Mg, 0,2 à 1,5 Z0 de Si, 0,4 à 2,5 7 de Pb Finalement, le brevet des Etats-Unis d'Amérique n" 2.894.319 décrit un alliage fritté d'aluminium et recommande l'addition d'Al203 pulvérisé à une poudre à base d'Al pour la réalisation de coussinets agglomérés par frittage. Le matériau pour coussinet peut contenir en plus d'autres éléments tels que Mg, Cd, Si, Cr, Ni, Cu, Pb, Bi, Sn et In ainsi que de faibles quantités de Fe. La teneur recommandée en cuivre de alliage décrit dans ce brevet est de 5 %, tandis que celle en A1203 et en autres éléments varie entre 0,25 et 20 %. On peut donc observer en résumé que la teneur en cuivre est comprise entre 5 et 20 7 dans le cas des fontes alliées ternaires à base d'Al et de Cu destinées à la réalisation de coussinets de paLiers. Les alliages connus de ce type, dont la teneur en cuivre est inférieure et peut descendre jusqu'à 3,5 %, contiennent en remplacement d'autres additifs dont la teneur constitue une compensation. Finalement, l'alliage fritté décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique mentionné ci-dessus a une teneur préférée en cuivre de 5 % en plus de A1203 et de quelques autres additifs. L'invention se rapporte à des alliages d'aluminium et de cuivre qui sont destinés à la réalisation d'éléments agglomérés par frittage et soumis à un glissement et dont la teneur en cuivre est extrêmement basse, ces alliages ayant toutefois une tenue satisfaisant les exigences imposées aux éléments de machine actuels. Les éléments selon l'invention agglomérés par frittage contiennent en plus de 3 % de cuivre, 0,5 à 5 % de AU203 qui est de préférence additionnée en proportion comprise entre 0,5 et 2 7 Des essais comparatifs ont montré qu'une addition exclusive de cuivre en proportion relativement basse de 3 % a certes pour conséquence un bon frottement au démarrage et une durée de service satisfaisante. Il est cependant indispensable d'améliorer la résistance à l'usure et le frottement dynamique en ajoutant 0,5 à 5,s, de préftence 2 % de A1203, en plus des 3 % de Cu, au matériau à base d'aluminium aggloméré par frittage. Il a été également reconnu dans le cadre de l'invention qu'un certain taux de porosité est avantageux. Le taux de porosité le plus avantageux qui a été établi à cet égard pour l'alliage de l'invention à base de Al et de Cu est compris entre 17 et 25 7. Une granulométrie de la fraction d'A1203 selon l'invention égale ou inférieure à 0,07 ,u apporte également une amélioration. Le tableau annexé illustre les résultats d'essais comparatifs d'un coussinet selon l'invention et d'un alliage d'aluminium aggloméré par frittage et ne contenant que 3 % de Cu. L'appréciation est établie sur la base d'un facteur de quaIité croissant de 1 à 10, le nombre 10 représentant la valeur optimale Le tableau montre que les compositions dialiage selon l'invention ont une résistance à l'usure six fois supérieure à celle de l'alliage comparatif. De plus, la qualité du frottement dynamique est triplée et constitue un progrès technique considérable sur l'art antérieur. La matière enlevée est mesurée en mm3ih pour l'établissement de la résistance à l'usure. Les valeurs indiquées pour le frottement au démarrage et le frottement dynamique sont basées sur le coefficient de frottement. On mentionnera pour terminer que les valeurs indiquées représentent une moyenne d'au moins 10 mesures individuelles dans chaque cas. REVENDICATIONS 1. Alliage de cuivre et d'aluminium destiné à la réalisation d'éléments agglomérés par frittage et subissant un glissement, ledit alliage contenant de 1'A1203 en plus du cuivre et étant caractérisé en ce que la teneur en cuivre est de 3 7 et celle en A1203 est comprise entre 0,5 et 5 %, de préférence entre 0,5 et 2 7. 2. Alliage de cuivre et d'aluminium selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il a un taux de porosité de 17 à 25 7. 3. Alliage d'aluminium et de cuivre selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la granulométrie de l'A1203 est égale ou inférieure à 0,07)1.