La présente invention est relative à un perfectionnement aux panneaux sandwichs comportant une âme en matériau thermiquement très isolant ayant un coefficient de conductibilité thermique inférieur à 0,03, placée entre deux parements résistants, de coefficient X supérieur à 0,07 avec, en général, assemblage des panneaux contigus par rainures et fausses languettes. j est exprimé ici et dans la suite de ce texte en Ecal/X2/m/h/ C. On utilise couramment dans la construction, en particulier en murs- rideaux et en sous-tottures, des plaques de matériau sandwich comportant une âme en matériau de faible densité thermiquement très isolants, par exemple mousse plastique rigide de faible densité, laine de verre, en matelas ou en plaques, enserrée entre deux parements d'un matériau moins isolant thermiquement lais de résistance mécanique beaucoup plus élevée, par exemple feuilles de métal, plaques d'amiante-ciment, panneaux de fibres, panneaux de particules, contreplaqués. La solidarisation des deux parements s'effectue soit par simple colla, ge sur l'âme si elle est suffissmment rigide, soit par collsge sur un cadra placé sur le pourtour du panneau et à l'intérieur duquel l'âme isolante se trouve simplement logée, soit en utilisant à la fois le collage des pare ment s sur lflie et sur un cadre. Pour ltassemblage entre eux de deux panneaux sandwichs oontigEs on ménage en général sur les chants à assembler une rainure profonde de quel- ques centimètres et s'étendant sur toute l'épaisseur de la mousse ou du cadre, et l'assemblage se fait par une fausse languette qui vient remplir les rainures des deux panneaux à usembler. Cette fausse languette et le cadre sont en général en bois, en contreplaqué, en panneau de particules. Ce que l'on demande à ces matériaux sandwichs ctest une très bonne isolation thermique et également, lorsqu'uils sont utilisés pour des emplois porteurs par exemple en sous-totture, une résistance à la flexion et un ao- dule dlélastioité suffisants pour supporter sans déformation gêante les charges et surcharges usuelles. Ces qualités d'isolation thermique et de résistance mécanique doivent être conservées d'une fagon suffisante au niveau de l'assemblage par faus- ses languettes. Or, du point de vue de l'isolation thermique, les fausses languettes en bois ou matériau dérivé du bois ou matériau d'une conductivité thermique comparable, présentent un inconvénient. En effet, ces matériaux ont un coefficient # de l'ordre de 0,07 à 0,10 tandis que le matériau utilisé pour le remplissage général a un coefficient A de 0,015 à 0,030. La présence des cadres et des fausses languettes augmente de façon sensible la conductivité thermique moyenne calculée sur l'ensemble de la surface utilisée et, ce qui est plus grave, il y a un effet de pont thermique au niveau du cadre ou des fausses languettes qui provoque au bout d'un certain temps, m8me à travers les peintures, des marques visibles en surface. On a trouvé - et c1 est le premier objet de la présente invention que cet inconvénient peut etre extremement atténué en remplaçant les éléments de cadre et de fausse languette en matériau en bois, dérivé du bois ou de conductivité thermique comparable, par des éléments de m & e volume mais de coefficient A au plus égal à 0,040 et de préférence inférieur à 0,030. Pour obtenir ce résultat, les éléments de cadre et les fausses languettes sont avantageusement réalisés en utilisant une mousse. rigide homogène ayant des qualités mécaniques supérieures à celles du remplissage général, ce qui peut s'obtenir en recourant à une mousse dtune densité suffisante, qui pourra d'ailleurs Qtre d'une nature chimique différente de celle de la mousse éventuellement utilisée pour le remplissage général.Ce aui rend cette solution viable c'est le fait que l'augmentation de densité des mous ses provoque, pour une mtme nature chimique de mousse, une augmentation très rapide des qualités mécaniques telles que la résistance à la compression et la résistance à la flexion, alors que la conductivité thermique, dans les m & es conditions, n1 augmente que relativement peu. Par exemple, avec des mousses rigides de polyuréthane, quand on passe deX densité 33 kgs au m3 à la densité 70 kgs,là résistance à la compression passe de 1 bar à 4 bass, et la résistance à la flexion, de 2,6 bars, à 4,7 bars, tandis que la conductivité thermique, elle, augmente faiblement en passant de 0,015 à 0,021, et ce dernier chiffre place encore la mousse de polyuréthane rigide de densité 70 kgs/m3 parmi les matériaux extrêmement isolants, la conduotivité des panneaux de particules utilisés couramment en fausse languette étant de 11ordre de 0,07 à 0,10. Au lieu de tailler les fausses languettes et les éléments de cadre dans des mousses homogènes, il est possible et intéressant dtutiliser des barreaux moulés en polyuréthane formant peau, et également des éléments creux à section rectangulaire ou carrée en matière plastique extrudée dense, dont la paroi aura une épaisseur inférieure à 15 mm. et dont la cavité inférieure sera remplie dlun matériau isolant, soit par formation de mousse in situ, soit par bourrage avec de la mousse ou un autre matériau thermiquement très isolant tel que la laine de verre. Les solutions qui viennent autre décrites sont satisfaisantes au point de vue isolation thermique oar on atténue très fortement par rapport à la solution traditionnelle, la différence de conductibilité entre la zône des fausses languettes et du cadre et celle de la partie centrale des panneaux. Cependant ces solutions, dans leur version la plus économique, oondui- sent à des fausses languettes de résistance mécanique très inférieure à celles utilisées couramment en contreplaqué ou panneaux de particules de densité 0,700. Elles se recommandent donc particulièrement pour l'assemblage de panneaux dont la rigidité est élevée et qui ne prendront, sous l'effet des charges usuelles que des flèches très faibles, en demandant peu d'effort à la fausse languette. Nous avons trouvé - et c1 est le deuxième objet de la présente invention- qu'il était avantageux de toute façon, et spécialement pour - l'emploi de oes fausses languettes isolantes mais à résistance mécanique relativement fai ble, de fabriquer les panneaux sandwichs dtune façon dissymétrique avec deux parements non identiques, le parement le plus résistant étant celui qui est soumis, lors des efforts, à un effort de traction. Cette disssyeétrie stobtient, soit en utilisant pour les deux parements des matériaux différents, soit en utilisant le m*ne matériau mais dans deux épaisseurs différentes 2 Par exemple pour l'emploi en sous-toture, au lieu d'utiliser un panneau composite comportant collés de part et d'autre de lt- aie en mousse rigide d'épaisseur 30 a. deux panneaux de particules hydroa- ges de 10 mm., il sera avantageux dtavoir pour la m*se épaisseur de mousse un parement de particules hydrofuges d1 épaisseur 12 mm. qui sera, au moment de la mise en plaoe sons tonture en position inférieures l'autre parement de même nature ayant seulement une épaisseur de 8 a. REVENDICATIONS 1. Panneau composite comportant une ame thermiquement très isolante de con activité thermique inférieure à 0,03 Kcal/m21m/h/eC. telle que mousse plastique rigide, laine de verre,placée entre deux p ements résistants tels que contreplaqués, panneaux de particules, panneaux d'amiante ciment de conductivité thermique supérieure à 0,07 Kcal/m2/m/h/0C., la liaison des parements étant réalisée soit par collage sur ltffimew soit par collage sur un cadre, caractérisé par le fait que les matériaux uti lisés pour le cadre lorsqu'il en existe un, ou les fausses languettes livrées avec les panneaux pour assemblage de panneaux voisins par rainu re et fausse languette, ont une conductivité thermique inférieure à 0,040 et de préférence 0,030 Kcal/m2/m/h/-C. tout en ayant une résistas ce mécanique très supérieure à celle de l'Sme vis-à-vis de la flexion, de la compression et du cisaillement. 2. Panneau selon revendication 1. caractérisé par le fait que le matériau utilisé soit pour le cadre, soit pour la fausse languette est une matiè re plastique expansée rigide sensiblement homogène relativement dense. 3. Panneau selon revendication 1. caractérisé par le fait que le matériau utilisé soit pour le cadre, soit pour la fausse languette est un barreau dtune matière expansée rigide formant peau avec éventuellement inclusion dcinserts augmentant la résistance à la flexion et la-iigidité. 4. Panneau selon revendication 1. caractérisé par le fait que le matériau utilisé soit pour le cadre, soit pour la fausse languette est un matériau creux à section rectangulaire en matière plastique extrudée dense dont la cavité est avantageusement remplie dtun matériau isolant soit par for mation de mousse in situ, soit par bourrage avec une mousse plastique ou un autre matériau thermiquement très isolant tel que laine de verre. 5. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caracté risé par le fait que les parements ne sont pas identiques et qutils dif fèrent soit par l'épaisseur, soit par leur constitution, le parement le plus résistant étant placé au moment de 11 emploi du cEté opposé à celui sur lequel peut s1 exercer l'effort le plus important. 6. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes présentant au lieu de surfaces planes, des surfaces ayant une certaine courbure.