La présente invention concerne un aplatisseur pour céréales, graines céréalières, graines légumineuses sèches et humides graines oléag euses et tourteaux divers. Les appareils actuellement en service ne permettent pas la diversi- fication de l'aplatissage des céréales et des graines légumineuses sèches et humides de grosses sections. Ces appareils étant munis de 2 cylindres, un cylindre moteur et un cylindre mené, entraffient une perte considérable de rendement par glissement. Les 2 cylindres n'étant pas solidaires, le travail d'éclatement des grains ne peut steffectuer que lorsque le cylindre moteur entraide par friction le cylindre mené. Ces différents systèmes existants ne donnent pas un rendement suffisant en rapport avec la puissance absorbée et ne permettent pas un réglage en translation pour les différents produits à traiter. La présente invention a pour but de supprimer ces inconvénients et d'augmenter de 5 à 20 fois les rendements des appareils actuellement en service, suivant les grains à transformer. Elle permet un broyage et plus précisément un éclatement des grains destinés à l'alimentation du bétail, (céréales de toutes natures, graines légumineuses, graines oléagineuses) ayant un taux d'humidité compris entre 8 et 50 %. Cet appareil permet par l'éclatement des grains, une bonne pénétration des sucs digestifs, évite un broyage trop complet (farine), ce qui provoquerait ltencombrement des feuillets des ruminants (météorisation). De plus, il permet de garder intact le germe de chaque grain, principale source de richesse en vitamines.Pour son rendement et pour sa faible consommation d'énergie, cet appareil permet également un pré-broyage de toutes céréales ou graines légumineuses, nécessitant la mise en farine grossière. Le dessin annexé illustre à titre d'exemple un mode de réalisation de l'invention. La trémie (1) est en tôle pliée et se trouve munie d'un limiteur de débit (2), d'un rouleau distributeur cannelé (11) pour faciliter la distribution sur les génératrices des cylindres (8) et (9). Ces deux cylindres (8) et (9) en fonte, sont munis de fraisures, obliques ou hélicoîdales en nombre calculé et suivant un angle déterminé, pour améliorer l'éclatement des grains et augmenter le rendement de l'appareil en fonction de la puissance absorbée. La présente invention a pour but principal avec le dispositif d'entraihement par pignons droits ou hélicoïdaux (4) (5) (6) (7), de permettre la rotation synchronisée des cylindres (8) et (9) (planche 2, fig. 2) et les rendent entièrement solidaires.Ce système permet la rotation de (8) et (9) en compression (formule employée sur les appareils actuellement en service), ou éloignés l'un de l'autre par un dispositif (3) permettant la diVçxsité des vréglages à effectuer, suivant les graines à traiter but principal de 1 mvent}onl Le dispositif de réglage (3), orienté suivant un mouvement parallèle à celui des axes des pignons (5) (6) (7) alignés entre eux, se trouve engrené par le pignon moteur (7) fixé sur l'arbre du cylindre (9); ce dispositif de réglage (3) se situe dans une position favorable afin d'éviter une usure prématurée (planche 1, fig. i). Ce dispositif est valable pour des appareils de petites et moyennes capacités. En seconde variante, la présente invention comporte pour des appareils plus élaborés et de plus grande capacité de production, un système de réglage plus adapte aux grandes largeurs des cylindres (8) et (9), par un montagne d'un arbre sur excentrique (13), réglant la course en translation du cylindre (8) à l'aide du système de compression (12) ; le dispositif d'entrai- nement (4) (5) (6) (7) (planche 1bis, fig. 1), permet comme ci-dessus la rota.tioll synchronisée des cylindres (8) et (9) (fig. 2). Dans le présent dispositif, le cylindre (8) est monté sur un balancier ayant pour ace de rotation le porte-pignon (5), ce balancier permet le mouvement hémisphérique autour du primitif (5), ce qui permet le réglage du cylindre (8), en fonction du cylindre (9), sous l'action d'un mouvement manuel de translation sur (3). Le réglage de compression ou d'écartement des cylindres (8) et (9) est obtenu avec un levier (3), monté sur l'arbre de l'excentrique (13), tour nuant autour d'un secteur cranté, offrant ainsi une gamme précise et très étendue des réglages nécessaires à l'aplatissage des céréales ou graines à traiter. En troisième variante, les cylindres (8) et (9) peuvent également être entraînés respectivement par un motoréducteur adapté sur l'arbre de chaque cylindre, d'oh l'élimination du système d'engrenage (4) (5) (6) (?), synchronisant la rotation de (8) et (9). Le cylindre (8) est monté sur balancier, comme décrit ci-dessus. La vitesse et le sens de rotation des motoréducteurs entraînant les cylindres (8) et (9) et le système de réglage d'éclatement de céréales sont analogues au principe décrit planche ibis, fig. 1. L'ensemble de ces divers éléments est monté sur un bâti (1) (planche 1, fig. 1)(planche 1bis, fig. 1)3 en tôles rigides, pliées et assem- blées par boulons rendant l'appareil moilobloc étanche à la dispersion des poussières provenant du traitement des diverses céréales. L'entraînement du cylindre principal (9) (planche 2, fig. 2) (planche 2bis, fig. 2), s'effectue à l'aide d'un moteur électrique de puissance variable suivant le type d'appareil utilisé. Les dispositifs, objets de l'invention, peuvent être utilisés dans tous les cas : aplatissage des graines céréalières de toutes natures , graines légumineuses ou oléagineuses, tourteaux divers. Ils peuvent être utilisés quelle que soit la section des graines à traiter, et ayant un taux 8 4 H R % 5 50. Son utilisation est applicable dans le domaine agricole et industriel. REVENDICATIONS 1) Aplatisseurs pour graines céréalières, graines oléagineuses, graines légumineuses sèches et humides HR de 8 à 50 %, tourteaux divers, caractérisés par un dispositif d'engrenages rendant solidaires les deux cylindres aplatisseurs. 2) Dispositif selon revendication 1, caractérisé par le fait que les cylindres sont réglables en translation et permettent un travail en compressizn ou en détente, suivant le produit à traiter, par vis et ressorts de compression. 3) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les cylindres sont entraînés respectivement par motoréducteur ou motovariateur. 4) Dispositif selon revendications 1 et 3, caractérisé par le réglage du déplacement parallèle d'un cylindre suivant les axes des engrenages. 5) Dispositif selon revendications 1, 3 et 4, caractérisé par un déplacement hémisphérique du deuxième cylindre fixé sur balancier. 6) Dispositif selon revendications3 et 4, caractérisé par le fait que le système de réglage de détente ou de compression est monté avec excentrique articulé sur secteur cranté pour déplacement en translation d'un cylindre sur balancier. 7) Dispositif selon revendications 1 et 5, caractérisé par le fait que les deux cylindres sont usine avec rainures obliques ou hélicoidales.