La présente invention concerne des tuyaux à gaz de combustion prévus entre des séparateurs de matière disposé. à la suite les uns des autres dans une installation d'échange de chaleur entre les gaz et des matières en grains fins, ces tuyaux étant constitués d'une gaine extérieure munie d'un revêtement intérieur réfractaire, délimitant un espace inté rieur qui présente -une section polygonale, de préférence quadrangulaire. Pour chauffer de la farine de ciment orue ou d'autres matières pulvérulentes on utilise des tuyaux à gaz de combustion qui présentent des ouvertures de nettoyage obtuse ribles et qui relient entre eux les séparateurs de poussière en particulier des séparateurs centrifuges (cyclonea). Les gaz chauds provenant d'un four tubulaire rotatif ponté en aval traversent ces tuyaux et chauffent la matière à traiter par contact direct. Afin de permettre une meilleure utilisation ae l'énergie thermique dea gaz ascendants les tuyaux à gaz de combustion sont munis d'un revêtement intérieur réfractaire. qui présente en ooupe transversale une forse polygonale de préférence quadrangulaire. Cette forme de la section trins- versale permet en outre, même en cas d'augmentation des sections des tuyaux, d'éliminer facilement des dépôts de poussière indésirables et des agglon6rations adhérant à la paroi. En raison des contraintes thermique différentes le revêtement intérieur réfractaire risque de se détacher de la gaine extérieure, C'est pourquoi il est nécessaire de conformer la gaine extérieure de façon à assurer son maintien. Pour éviter qu'il tombe dehors il est connu de conférer à la section de l'espace intérieur formé par la gaina extérieure une forme analogue à celle du revêtement. Les deux sections, tout en étant de dimensions différentes, présentent par conséquent la même forme, qui est, de manière conflue, polygonale et de préférence quadrangulaire. I1 s'est avéré toutefois que dans le cas de tuyaux à section relativement importante et de surcharges thermi- ques on ne peut pas éviter avec les formes de réalisation connues en dépit de la présence de nervures de raidissement, la formation de bosses dans la gaine extérieure et, de ce rait, un détache .ment du revêtement intérieur. La présente invention a pour but de réaliser la gaine extérieure des tuyaux à gaz de combustion de manière à éviter dans une large mesure que le revêtement intérieur réfractaire s'en détache. Ce but est atteint suivant la présente invention par le fait que la section de l'espace intérieur forme par la gaine extérieure est circulaire, Les tuyaux suivant l'invention présentent surtout l'avantage qu'aveu une gaine extérieure circulaire, on obtient une stabilité de forme suffisante meAlflB en cas de surcharges thermiques. On évite ainsi dans une large mesure la formation de bosses dans la gaine extérieure et, en conséquence, le détachement du revêtement intérieur.Outre le fait que la durée de service du revêtement intérieur se trouve ainsi prolongée, les tuyaux à gaz de combustion circulaires peuvent être fabriqués à plut bas prix sans nervures de raidis sement additionnelles, Suivant une forme de réalisation préférée de l'invention il est prévu de donner aux faces intérieures du revêtement une forme concave. Cela offre l'avantage que le revêtement intérieur se trouve encore renforcé sans pour autant nuire à la possibilité de nettoyer des tuyaux dans de bonnes conditions. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien oo- prendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue d'ensemble d'une installation pour réchauffer de la farine de ciment crue. ta figure 2 est une coupe, à plus grande échelle, d'un tuyau à gaz de combustion suivant la ligne il-n de la figure 1. L'installation représentée à la figure 1 est constituée par les séparateurs centrifugea (cyclones) 1, 2. 3 et 4 et par un four tubulaire rotatif 5. Le séparateur 4 se compose de deux séparateurs individuels. Le séparateur 1 est relié au four tubulaire rotatif 5 par un tuyau à gaz de combustion 6. Les gaz de combustion chauds sortant du four 5 passent par le tuyau 6 pour arriver dans le séparateur 1. A partir de celui-ci les gaz parcourent successivement les séparateurs 2, 3 et 4 qui sont reliés entre eux par des tuyaux à gaz de combustion 7, 8 et 9. Les gaz de combustion sont ensuite aspirés par un ventilateur 10. La matière à traiter entre par le tube d'admission 11 dans le tuyau à gaz de combustion 9 où elle glisse par un clapet basculant 12 et est amenée, sous une forme finement divisée, au courant de gaz ascendant qui l'en- tratne et est ensuite séparée dans les deux séparateurs 4. A partir de ceux-ci la matière à traiter parvient de nouveau par le tuyau d'évacuation de poussière 13 dans le tuyau à gaz de combustion 8, à partir duquel elle est à nouveau entratnéeJ sous une forme finement divisée, par le courant de gaz asoendant et est ensuite séparée dans le séparateur 3. Le m8mo processus se répète à chaque fois avec les séparateurs 2 et 1 Jusqu'à ce que la matière à traiter ainsi réchauffée, parvienne dans le four tubulaire rotatif 5 en passant par le conduit tubulaire 14. La coupe transversale du tuyau à gaz de combustion 6, représentée dans la figure 2, montre la gaine extérieure circulaire 18, le revêtement intérieur 15 et les ouvertures de nettoyage 16. Ces dernières sont chaque fois placées aux angles des surfaces intérieures du tuyau, Elles sont fermées par des couvercles 17 facilement détachables de l'extérieur et peuvent être ouvertes à des fins de nettoyage et en atours de fonctionnement. REVENDICATIONS 1.- Tuyaux à gaz de combustion prévus entre des séparateurs de matière disposés à la suite les uns des autres dans une installation d'échange de chaleur entre les gaz et des matières à grains fins, ces tuyaux à gaz de combustion étant constitués d'une gaine extérieure munie d'un revetement intérieur réfractaire, délimitant un espace intérieur qui présente une section polygonale et de préférence quadrangulaire, caractérisés en ce que la section transversale de l'espace intérieur formé par la gaine extérieure est circulaire. 2.- Tuyau suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les surfaces intdrieures du revetement sont concaves,