i 2002769 Comme on le sait, selon les procédés usuels de tissage, les noeuds du fil de trame se placent sans aucune régularité dans le tissu. Lorsqu'on doit fabriquer un tissu de haute qualité ces noeuds doivent être ultérieurement éliminés à la main, ce 5 qui entraîne des frais de man-d'oeuvre relativement élevés. Et pourtant, malgré les plus grands soins apportés à ces opérations, il reste dans la plupart des cas des légers défauts de tissage qui déprécient une courte partie du tissu. Lorsqu'il s'agit de produire des tissus dans lesquels un défaut résiduel de ce genre iO n'est pas tolérable, on cherche à obtenir, sur chaque "bobine de trame, des longueurs aussi grandes que possible de fil dépourvu de noeuds, et, pour autant qu'on puisse y parvenir, des bobines entièrement dépourvues de noeuds. Mais cela se traduit par un volume plus grand de rebuts de fil dans la salle de bobinage, " ^5 -puisque tout morceau de fil trop court doit être éliminé. Cn est donc placé devant cette alternative : accepter des frais de main-d'oeuvre supplémentaires et des légers défauts dans le tissu, ou mettre au rebut une plus grande quantité de fil lors du bobinage. Cela s'applique en particulier à tous les métiers à tisser 20 ordinaires munis de navettes porte-canette, mais aussi aux métiers à tisser automatiques dans lesquels les bobines de trame épuisées sont remplacées automatiquement par de nouvelles bobines et où les noeuds ne peuvent pas être éliminés lors du tramage. L'invention a pour but d'éliminer entièrement, dans des 25 métiers à tisser où le fil de trame est prélevé sur des bobines, fixes, l'introduction de noeuds dans le tissage, ce qui permet donc d'obtenir un tissu dépourvu de noeuds, tout en faisant des économies sur les frais de main-d'oeuvre comme sur le fil de trame. 30 Pour apporter une solution à ce problème, on a déjà envi sagé de placer, immédiatement en aval des bobines de trame, un détecteur de noeud qui signale la présence d'un noeud sur le fil de trame et provoque l'arrêt du métier à tisser, de sorte que le tisserand puisse supprimer ce noeud. Mais cela a pour 35 inconvénient que le fil de trame doit être à nouveau enfilé à travers l'oeillet guide-fil, le frein de fil, etc.. jusqu'au dispositif d'alimentation usuel qui passe le fil de trame à la navette à pince. C'est la raison pour laquelle ce procédé n'a jamais été mis en pratique. 3*0 ORIGNAL 69 04945 2002769 Selon le procédé de l'invention, le segment du fil de trame qui présente le noeud est tout d'abord introduit dans la foule et ce n'est qu'alors que le métier est arrêté avant que la duite soit frappée, après quoi le fil de trame est coupé du 5 côté de l'entrée et le segment de fil tramé qui comporte le noeud est extrait de la foule• Avec le procédé selon l'invention, d'après l'armure du tissu, le métier peut être remis en marche directement ou après rétablissement du rapport de dessin : à ce moment, le fil de 10 trame qui suit immédiatement, et toutes les duites ultérieures sont à nouveau tissées normalement, étant donné que le fil de trame reste enfilé en amont de la foule jusqu'au dispositif d'alimen-. tation et que ce n'est que la longueur de fil de trame qui s'étend à travers le tissu qui est éliminé. 15 Dans le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé se lon l'invention, il est disposé, dans la trajectoire du fil de trame ininterrompu qui est amené à la foule, un détecteur de noeud qui met automatiquement le métier à l'arrêt à l'instant précis où le segment du fil de trame qui présente le noeud a été entiè-20 rement introduit dans la foule, mais n'a pas été encore frappé et5 par conséquent, le changement de pas ne s'est pas encore produit. De préférence, il est prévu un dispositif de signalisation actionné en même temps par le détecteur de noeud, de sorte que le tisseur soit averti et qu'il puisse éliminer la duite défec-25 tueuse - le cas échéant après avoir manoeuvré des ciseaux disposés à l'entrée du fil de trame -, rétablir le rapport de dessin si cela est nécessaire et remettre en marche le métier à tisser. 'Toutefois, il est particulièrement avantageux de prévoir un dispositif de commande qui reçoit ses impulsions du détec-30 teur de noeud et immobilise le métier à tisser à l'instant défini plus précisément ci-dessus, qui met en service pendant un bref instant un dispositif pour éliminer la duite défectueuse, qui rétablit éventuellement le rapport de dessin et qui remet en marche le métier à tisser. Toutefois, il est conseillé, malgré 35 l'existence d'un tel dispositif de commande, de prévoir un dispositif de signalisation optique ou acoustique actionné par le détecteur de noeud directement ou par l'intermédiaire du dispositif de commande, de telle sorte que le tisseur soit averti de la présence d'un noeud sur le fil de trame, même lorsqu'il se 40 trouve occupé à une certaine distance- du métier à -tisser, et qu' il puisse jeter un coup d'oeil sur la machine. ; * •-'* • BAD ORIGINAL 69 04945 . . 2002769 Pour accroître la sûreté de fonctionnement, il peut être prévu, au niveau de la longueur de fil de trame qui constitue chaque duite, un ou plusieurs palpeurs de fil qui sont couplés au dispositif de commande de façon à interrompre le fonctionne-5 ment de celui-ci au cas où surviendrait une erreur lors de l'élimination du fil de trame. En effet, lors de l'extraction du fil de trame introduit dans la foule, le noeud peut se défaire ou le fil peut se rompre, auquel cas le morceau restant de fil de trame demeure dans le tissu, ce qui pourrait également produi-1C re un défaut dans celui-ci. Mais s'il est prévu un ou plusieurs palpeurs de fil de ce genre, dont l'un au moins est prévu à l'extrémité d'entrée, entre les ciseaux et le "bord du tissu, dans le cas préféré où l'extraction du fil de trame s'effectue par l'extrémité de sortie, ce palpeur de fil indiquera la pré-15 sence d'un morceau restant de fil au cas où le noeud se dénouerait ou au cas où le fil serait rompu lors de son extraction et, en arrêtant le fonctionnement du dispositif de commande, il empêchera le signal de s'interrompre, de sorte que le tisseur sera averti et pourra remédier au défaut intervenu» 20 Comme on le sait, un noeud de tisserand ordinaire pré sente, là où il est le plus épais, l'épaisseur de quatre fils.On peut donc utiliser par exemple, à titre de détecteur de noeud, un palpeur de fil photoélectrique qui réagit aux surépaisseurs du fil. lw.ais tout autre dispositif capable de déceler un noeud peut . 25 aussi bien être utilisé comme détecteur de noeud. Conformément à l'invention, un détecteur de noeud particulièrement simple est constitué par une fourchette pivotante qui présente une fente dont la largeur correspond à l'épaisseur du fil de trame et à travers laquelle passe ce fil. 30 Dès qu'un noeud ou une autre surépaisseur du fil, une boucle ou une crêpelure vient frapper la fourchette, celle-ci est basculée et elle ferme un contact électrique ou actionne un dispositif mécanique pour arrêter le métier ou mettre en marche le dispositif de commande, tout en déclenchant un signal, par exemple 35 en mettant sous tension une lampe témoin d'alarme. Il est particulièrement avantageux que la fourchette soit montée interchangeable sur un bras pivotant, de sorte qu'elle puisse être adaptée à l'épaisseur des différents fils de trame utilisés. A tirre de dispositif pour éliminer la duite défectueuse, 40 on peut pair exemple utiliser un petit cylindre à surface rugueuse qui tourne pendant un court instant en basculant contre _ *' * g^QPJGlNAL , 04945 2002769 l'extrémité de sortie du fil de trame : ce cylindre saisit mécaniquement ou électrostatiquement le fil de trame et l'enroule. On peut aussi utiliser un levier muni d'un dispositif à crochet qui extrait le fil de trame sous la forme d'une boucle. 5 Un dispositif particulièrement simple est constitue par une tubu lure d'aspiration disposée à l'extrémité de sortie de la duite, cette tubulure étant en communication avec une source de dépression et entrant en action sous le contrôle d'une soupape manoeuvrable à partir du dispositif de commande. 10 Lorsqu'il est prévu un dispositif de commande à fonction nement automatique, l'élimination du segment de fil de trame qui présente le noeud peut être effectuée en quelques secondes entre le moment où le noeud est décelé et celui où le métier est remis en marche, de sorte que le rendement du métier à tisser est à 15 peine réduit lorsque le procédé selon l'invention est appliqué pour la production de tissu sans noeud. Lais même dans le cas où l'on n'utilise pas d'appareil de commande et où le tisseur doit extraire à la main la duite déjà en place qui présente le noeud, modifier éventuellement et selon l'armure la position 20 des lames, c'est-à-dire rétablir le rapport de dessin et remettre en marche le métier à tisser, l'économie en main-d'oeuvre et l'amélioration de la qualité du tissu sont importantes, puisque le tisseur est averti par le signal et peut procéder aux quelques manoeuvres nécessaires en un temps également très court 25 En tout cas, il en résulte des économies notables en fil de trame, puisqu'il n'est nécessaire de sacrifier pour le noeud • qu'une faible longueur de trame et non une semi-longueur de bobine en moyenne. L'invention est ci-après décrite de façon plus détaillée 30 à propos d'un exemple d'exécution et en référence aux dessins annexés dans lesquels : La figure 1 est une représentation schématique, sans respect de l'échelle, d'un dispositif pour le tissage sans noeud. 35 Les "figures 2 à 4- représentent un détecteur de noeur- uti lisable dans le cadre du dispositif de la figure 1. On a désigné par 1 et 2 des bobines fixes de fil de trame, l'extrémité du fil de la bobine 1 presque épuisée étant nouée au début de celui de la bobine 2. Le fil de trame 4- en 40 provenance de la bobine traverse tout d'abord un oeillet guide- bm original 69 04945 n 2002769 fil 5 muni d'un frein de fil 6 de type usuel, puxs un detecteur de noeud 7 qui, dans cet exemple, est constitué par une fourchette pivotante qui sera décrite plus abondamment ci-après à propos des figures 2 à 4. Après quoi, le fil se dirige selon un mode 5 connu vers un dispositif d'alimentation 10 monté sur le métier à tisser qui, dans l'exemple représenté, est un métier 11 à navette à pince avec prélèvement du fil de trame à partir de bobines fixes. Cet organe d'alimentation 10, qui effectue un mouvement de va-et-vient dans la direction de passage du fil de 10 trame, transmet celui-ci aux navettes à pince qui n'ont pas été représentées et appartiennent à un type connu. Entre l'organe d'alimentation 1C et le métier à tisser se trouve encore le coupe-fil 8 qui, après chaque passage du fil de trame, sépare la duite 4' du fil de trame 4 extrait de la 15 bobine, larmi les éléments du métier à tisser 11, seule la foule ou ouverture des fils de chaîne a été représentée par deux lignes de pointillés 12. Au-dessous de l'extrémité droite d'une duite 4' déjà en place, c'est-à-dire du cô.té de sortie du fil de trame, il est disposé une tubulure d'aspiration 13 qui est 20 raccordée, par l'intermédiaire d'une soupape 17 manoeuvrable à distance, à une source de dépression qui, dans l'exemple considéré, est représentée sous la forme d'un pot collecteur 14 muni d'un crible filtrant et d'un ventilateur aspirant 15 raccordé en aval du crible. A titre de source de dépression, on peut 25 toutefois "utiliser aussi bien une installation d'aspiration des débris de fil déjà existante ou un dispositif similaire. Dans le cas illustré par la figure 1, on a supposé qu'un noeud 9 a actionné le détecteur de noeud 7 ^ a été introduit avec le fil de trame dans l'ouverture des fils de chaîne 12. 30 Lorsqu'il a été actionné par le noeud 9, le détecteur de noeud 7 a émis une impulsion vers l'appareil de commande 16. L'appareil de commande est agencé de façon à provoquer d'une part l'allumage d'une lampe témoin d'alarme 27 et, d'autre part, l'arrêt du métier à tisser - le cas échéant par l'intermédiaire d'un 35 relais retardeur - à l'instant précis où la longueur de fil de trame 4' qui présente le noeud 9 a été introduite entièrement dans la foule mais n'a pas encore été frappée. A-orès avoir arrêté le métier, l'appareil de commande 16 ouvre pendant un bref instant la soupape d'air 17- La tubulure 13 aspire l'extrémité 40 du fil de trame et, par conséquent, élimine de la foule 12 la il 04945 20M7M duite 4* qui présente le noeud, étant donné qu'au cours du déroulement normal d'une opération de tissage, la duite 4' mise en place a déjà été séparée par le coupe-fil S du fil de trame 4 raccordé à la "bobine fixe 1. Au cas oùle dispositif est utilisé 5 dans un métier à tisser à navette à pince dans lequel le coupe-fil 8 n'a pas encore été manoeuvré au moment où le métier est arrêté par l'appareil de commande, il faudra prendre des dispositions pour que l'appareil de commande assure également la manoeuvre du coupe-fil 8, le fil de trame extrait de la bobine étant 10 toujours saisi et retenu par l'organe d'alimentation 10. Une fois que la duite défectueuse a été éliminée de la foule, l'appareil de commande 16 remet en marche le métier à tisser au moyen du dispositif de démarrage connu (non représenté) et interrompt son propre fonctionnement ainsi que celui de la lampe de signalisation 15 27, le métier à tisser reprenant alors son fonctionnement normal» Si l'on renonce à un appareil de commande, le métier à tisser est arrêté de façon semblable par le détecteur de noeud et la lampe de signalisation 27 ou un autre signal est mis en marche, a ce moment, le tisseur extrait à la main la duite qui 20 présente un noeud et, après avoir rétabli le rapport de dessin, il remet en marche le métier à tisser. Ces opérations ne nécessitent également que peu de temps. Cependant, étant donné qu'un tisseur sert normalement plusieurs métiers, il peut arriver que, par suite d'un noeud sur le fil de trame, le métier concerné 25 soit immobilisé pendant un temps prolongé qui sera perdu pour le tissage. C'est la raison pour laquelle il est conseillé de prévoir un appareil de commande à fonctionnement automatique. La construction de l'appareil de commande n'entre pas dans le cadre de l'invention et peut être effectué selon un mode JO connu. Elle peut faire appel à des contacteurs électriques de manoeuvre, à un relais temporisé et éventuellement à un servomoteur. L'appareil de commande 16 peut être monté sur le métier à tisser lui-même, comme on l'a indiqué dans la figure 1, ou à un autre endroit approprié; par exemple sur ou dans le râtelier de 35 bobines. Un détecteur de noeud particulièrement simple et approprié pour le dispositif de l'invention a été représenté dans les figures 2 à 4. Sur une plaque verticale de montage 23 est disposé un bras 26 qui s'étend vers le haut et qui présente un oeillet 40 de guidage 18 pour le fil de trame 4. L'élément détecteur propre- ÛAD QBtOlNAL 00276-9 ment dit est constitué par une fourchette 7 qui présente, comme le montre la figure 4, une fente correspondant à l'épaisseur du fil. La fourchette 7 est fixée à un bras pivotant 19 au moyen d'une vis de serrage 27. Le bras pivotant 19 s'articule sur la 5 plaque de montage 23 de façon à osciller autour d'un axe de pivotement 20. Dans sa position verticale normale, le bras pivotant 19 porte contre une vis de réglage 24 ùunie d'un écrou de blocage sous l'action d'un ressort 25 qui réagit entre la plaque de montage 23 et la fourchette 7« A son extrémité opposée à la four-10 chette 7 par rapport à l'axe de pivotement 20, le bras pivotant 19 est coudé et présente, à ce niveau, une vis réglable de contact 21, munie d'un écrou de blocage, pour coopérer avec un contact 22 isolé par rapport à la plaque de montage 23. Lorsqu'un noeud traverse le tateur de fil, il fait pivo-13 ter la fourchette 7-à .partir de. sa..position normale verticale représentée dans la figure 2 vers sa position basculée illustrée par la figure 3, position dans laquelle le noeud 9 se dégage de la fourchette 75 pour pouvoir être introduit dans le tissu avec le fil de trame. Toutefois, dans la position représentée 20 dans la figure 3, la vis 21 est accolée à la plaque de contact isolée 22. De ce fait, il est délivré une impulsion électrique qui, par l'intermédiaire d'un dispositif coupe-chaîne électrique lequel est de toute façon présent dans la plupart des cas, ou d' un autre dispositif d'arrêt, provoque l'immobilisation du métier 25 ou, selon le cas, déclenche le dispositif de commande 16, lequel commence par arrêter le métier aussitôt que le segment du fil de trame qui présente le noeud a été complètement introduit dans la foule, mais n'a pas encore été frappé. Le détecteur de noeud est disposé à une distance latérale 30 du métier telle que le temps nécessaire pour l'arrêt de celui-ci soit exactement suffisant pour que le segment de fil qui présente le noeud puisse pénétrer complètement dans la foule. Les vis de réglage 21 et 24 permettent de régler le fonctionnement le plus favorable du détecteur de noeud. S5 Etant donné que la fourchette est fixée de façon inter changeable sur le bras pivotant 19 au moyen de la vis 27 > il -est possible de l'adapter à chaque épaisseur de fil utilisé. Il est du reste bien entendu que le mode de réalisation de l'invention qui a été décrit ci-dessus, en référence aux des-.0 sins annexés, z. été donné à titre purement indicatif et nullement limitatif et que de nombreuses modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour Cela du cadre de la présente invention. s AD ORIGINAL 69 04945 69 04945 2002769 KKVEEDICAIIOHS 1 - Un procédé pour le tissage sans noeud sur des métiers à prélèvement du fil de traîne à partir de bobines fixes, caractérisé par le fait que le segment du fil de trame qui présente le noeud est d'abord introduit dans la foule, puis le 5. métier à tisser est arrêté avant que la duite soit frappée, après quoi le fil de trame est coupé du côté de l'entrée et le segment de fil de trame introduit est éliminé de la foule avec le noeud qu'il présente. 2 - Un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé 10. selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est disposé, sur le trajet du fil de trame en direction de la foul^5 un détecteur de noeud qui provoque automatiquement l'arrêt du métier à tisser au moment où le segment du fil de trame qui présente le noeud est complètement introduit dans la foule, mais 15 n'a pas encore été frappé. 3 - Un dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il est prévu un dispositif d'alarme activé par le détecteur de noeud. 4 - Un dispositif selon les revendications 2 ou 3 20 caractérisé par un dispositif de commande qui reçoit son impulsion du détecteur de noeud et détermine successivement l'arrêt du métier à tisser, la mise en service d'un dispositif destiné à éliminer le fil de trame introduit dans la foule et, selon le genre de 1'armure, le rétablissement éventuel du rapport de 25 dessin, puis la remise en marche du métier à tisser, avant de se mettre lui-même hors service. 5 - Un dispositif selon la revendication 4 caractérisé par le fait que, au niveau de chaque segment de fil de trame introduit dans la foule, il est prévu un ou plusieurs palpeurs 30 de fil qui mettent hors service le dispositif de commande au cas où survient une erreur lors de l'élimination du fil de Srame -défectueux. 6 - Un dispositif selon la revendication 5» caractérisé par le fait qu'un palpeur de fil au moins est disposé à l'ex 35 trémité d'entrée du fil de trame, entre un coupe-fil et le bord du tissu. bad original 69 04945 2002769 7 - Un dispositif selon les revendications 2 à 6, caractérisé par le fait que le détecteur de noeud est constitué par une fourchette pivotante qui présente une fente dont la largeur correspond à l'épaisseur du fil de trame. 5 8 - Un dispositif selon la revendication 7 caracté risé par le fait que la fourchette est montée interchangeable sur un "bras pivotant. 9 - Un dispositif selon la revendication 4, carac térisé par le fait que le dispositif pour éliminer le segment 10 de fil de trame introduit dans la foule est constitué par une tubulure d'aspiration raccordée à une source de dépression susceptible d'entrer en action sous la commande d'une soupape manoeuvrable à distance. bad original