On effectue très généralement l'emballage multiple de produits en bottes rassemblées par exemple, comme il est connu, par groupes de 6 ou de 8 en utilisant des dispositifs de support de bottes annulaires plastiques qui enserrent des récipients au-dessous du rebord ou élargissement supérieur pour les maintenir ensemble sous la forme d'un groupe. Comme dispositifs typiques de ce genre, il y a lieu de citer ceux qui sont indiqués dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique nO 2.874.835 où des dispositifs de support en feuille plastique perfore sont formés å partir d'une feuille de matière extensible et élastique comme du polyéthylène de faible masse volumique. On a montré dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique nO 3.785.484 que l'on peut fabriquer des dispositifs de support annulaires plastiques a partir de bandes de matière tubulaire aplatie pour obtenir des supports annulaires plastiques sans déchets qui utilisent efficacement la matière du point de vue de la fabrication, du transport, du stockage et de l'utilisation. De tels supports sans déchets offrent des avantages d'énergie et de prix de revient par rapport a des dispositifs de support en feuille plastique perforée et présentent des propriétés écologiques intéressantes en permettant de séparer des anneaux individuels les uns des autres pour qu'ils soient retenus par des récipients, ce qui permet de disposer en.une seule fois du récipient et de l'anneau d'emballage multiple qu'il retient. On a tenté a plusieurs reprises de produire des dispositifs d'emballage multiple sans déchets a partir de matière plastique en feuille, comme indiqué dans les.brevets des Etats-Unis-d'Amérique NOs2.994.426, 3.044.230 et 3.385.626. Tous ces dispositifs antérieurs se sont avérés non viables commercialement, du fait qu'ils ne peuvent être appliqués par un appareillage rapide montant des supports sur des récipients a une cadence de 600 à 1.500 bottes par minute ou plus. L'une des principales raisons en est que ces supports antérieurs ne s'ouvrent pas dans la mesure nécessaire et/ou sont difficiles étirer pour tre montés sur des récipients.On peut obtenir une caxrctérlstlque d'ouverture automatique en utilisant des éléinents plastiques tubulaires aplatis qui sont formés & la façon du brevet des Etats- Unis d'Amérique nO 3.785.484 précité ; cependant, cela n'a pas été possible antérieurement avec des dispositifs de support en feuille plastique perforée, du type sans déchets ou non. En conséquence, lçinvention a pour objets - un dispositif d'emballage multiple en feuille sans déchets pouvant entre monté par un appareillage rapide comprenant un matériel couramment utilisé-; - plus particulièrement, un dispositif d'emballage multiple en feuille sans déchets pouvant s'ouvrir automatiquement sous la forme d'anneaux de direction générale verticale lorsqu'il sont étirés longitudinalement pour être montés sur des récipients ; - un dispositif d'emballage multiple en feuille sans déchets conservant tous les avantages des autres dispositifs de support en feuille plastique, tout en présentant des avantages de fabrication, de transport, de stockage et d'utilisation. On atteint ces objectifs et l'on obtient ces avantages grâce a un dispositif d'emballage multiple en feuille plastique conservant tous les avantages des autres dispositifs de support en feuille plastique, tout en présentant des avantages de fabrication, de transport, de stockage et d'utilisation. On atteint ces objectifs, ainsi que d'autres qui ressortiront dans la suite, selon l'invention grâce a un dispositif d'emballage multiple en feuille plastique sans déchets comprenant une pluralité de paires reliées latéralement de bandes de matière en feuille plate disposées en rangées longitudinales, des bandes de matière en feuille adjacentes de chaque rangée longitudinale étant reliées longitudinalement entre elles, et chaque liaison latérale et longitudinale étant plissée sur l'étendue latérale des liaisons en sens alternativement opposés entre eux. Les liaisons peuvent aussi être perforées entre des groupes de récipients et/ou des bandes pour récipients individuelles. Les figures du dessin annexé, donné a titre d'exemple non limitatif, feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue en plan de dessus d'un dispositif d'emballage multiple en feuille sans déchets par groupes de 6 réalisé selon l'invention ; la figure 2 est une vue en plan de dessus représentant le support après son étirage longitudinal pour entre assemblé sur des récipients ; la figure 3 est une vue en perspective d'un emballage de récipients comprenant six récipients assemblés en un groupe par le support représenté sur les figures 1 et 2 la figure 4 est une vue en élévation de l'emballage de récipients représenté sur la figure 3 la figure 5 est une vue en élévation latérale de l'emballage représenté sur la figure 3 ;; la figure 6 est une vue en plan de dessus d'une série de dispositifs d'emballage multiple en feuille sans déchets reliés entre eux, illustrant la façon dont les dispositifs de support sont automatiquement ouverts a partir d'une position fermée lorsqu'ils sont étirés longitudinalement ; la figure 7 est une vue en élévation latérale de la série de dispositifs de support reliés entre eux représentée sur la figure 6 la figure 8 est une vue en plan de dessus d'un dispositif d'emballage multiple en feuille sans déchets par groupes de 8 réalisé selon l'invention. Il doit être bien clair, dans la description qui va suivre, que l'expression "dispositif d'emballage multiple en feuille plastique sans déchets" englobe des dispositifs constitués par une feuille plastique sans déchets, comme on le décrit et le-représente ici ; l'expression 1matière plastique extensible et élastique" englobe du poly Xthylene de faible masse volumique ou une autre matière équivalente présentant des propriétés d'extensibilité et élastomères1 tout en étant aussi déformables ; et l'expression "récipient" englobe des produits en boites et en bouteilles de n importe quelle forme ou dimension. On va se référer à présent au dessin annexé pour donner une description spécifique de l'invention. Un dispositif d'emballage multiple en feuille plastique sans déchets 10 constitué par une matière plastique extensible et élastique est représenté dans des états fermé et déployé sur les figure 1 et 2. Ces dispositifs 10 sont utilisés utilement pour grouper une pluralité de récipients 12 ensemble pour former un emballage multiple tel que l'emballage 14 de récipients par groupes de 6 représenté sur les figures 3 à 5. Les récipients 12 représentes dans l'emballage 14 de récipients sont du type des boites à à étranglement" qui comprend une gorge ou portion "rétré- cie" 16 juste au-dessous du rebord.ou élargissement supérieur 18. Le dispositif d'emballage multiple en feuille plastique sans déchets 10 est dimensionné de façon à s'étirer et enserrer élastiquement des récipients 12 au voisinage de la gorge ou portion "rétrécie" des récipients 12 pour former l'emballage 14 de récipients. Le dispositif 10 peut enserrer d'autres types de récipients 12 en d'autres emplacements, si on le désire. Le dispositif d'emballage multiple en feuille plastique sans déchets 10 représenté sur les figures 1 et 2 comprend une pluralité de paires de bandes de matière en feuille 20, 22 disposées en rangées longitudinales. Chaque paire de bandes de matière en feuille 20, 22 comporte des ouvertures en forme de fentes alignées transversalement 24, 26, comme le montre la figure 1, pouvant être agrandies en ouvertures 28, 30 de réception de récipients comme le montre la figure 2. Les bandes de matière en feuille 20, 22 de chaque paire sont reliées latéralement entre elles par une membrure ou épaisseur de liaison intérieure 32 qui sépare les ouvertures en forme de fentes 24, 26 entre elles. Les ouvertures en forme de fentes 24, 26 se terminent à petite distance des bords latéraux extérieurs du dispositif d'emballage multiple 10 pour former des portions marginales ex térieures 34, 36 comme le montre la figure 1, pouvant former des élément 38, 40, d'amortissement de récipients comme le montrent les figures 2 & 5, de façon à empecher le contact entre groupes de 6 adjacents dans un plateau ou une bote, si on le désire. Des paires de bandes 20, 22 de matière en feuille reliées adjacentes sont réni mutuellement par des membrures de liaison intermédiaires 42, 44 dans les rangées longitudinales qui se trouvent au voisinage dlun axe général de façon générale équidistant des extrémités opposées des ouvertures 24, 26 en forme de fentes alignées transversalement. Les membrures de liaison intermédiaires 42, 44 sont séparées entre elles par une fente intérieure 46, tout en étant également séparées des bords latéraux extérieurs du dispositif d'emballage multiple 10 par des fentes extérieures 48, 50 qui partent des membrures de liaison intermédiaires 42, 44 respectivement et rencontrent les bords latéraux extérieurs du dispositif 10.Les fentes intérieures 46 forment les ouvertures 52 ne recevant pas de récipients, tandis que les fentes extérieures 48, 50 contribuent a la configuration extérieure échancrée du dispositif 10 représenté sur la figure 2. Pour faciliter l'ouverture automatique des bandes de matière en feuille 20, 22 en leur faisant prendre une position mutuelle générale verticale pour les monter sur des récipients au moyen d'un appareillage rapide, les membrures de liaison intérieures 32, les portions marginales extérieures 34, 36 et les membrures de liaison intermédiaires 42, 44 sont plissées ou entaillées. Plus particulièrement, un pli 54 est présent dans les membrures de liaison intérieures 32 et des plis 56, 58 sont présents dans les portions marginales extérieures 34, 36, tous étant alignés transversalement avec les ouvertures en forme de fente 24, 26.Des plis 60, 62 sont également présents dans les membrures de liaison intermédiaires 42, 44 en alignement transversal avec elles ; cependant, les plis 60, 62 des membrures de liaison intermédiaires 42, 44 sont pliés dans une direction opposée aux plis 54 et 56, 58 des membrures de liaison intérieures 32 et des portions marginales extérieures 34, 36, respectivement. 11 en résulte que des plis dirigés latéralement sont présents dans les membrures de liaison in térieures 32, et les portions marginales périphériques 34, 36 alternativement en opposition par rapport aux plis latéraux présents dans les membrures de liaison intermédiaires 42, 44. La configuration de plissement des fentes et liaisons du dispositif d'emballage multiple 10 facilite l'ouvertu- re automatique des bandes de matière en feuille, tout en leur faisant prendre une position relative générale verticale. C'est ce que représentent au mieux les figures 6 et 7 ou l'on a représenté trois dispositifs d'emballage multiple 10 reliés entre eux en positions fermé partiellement ouverte et ouverte te. Comme on le voit en comparant les vues en plan dé dessus et en élévation latérale des figures 6 et 7, la position fermée du dispositif d'emballage multiple 10 a gauche de la figure 6 est représente dans un état général aplati sur la figure 7 et, lorsque les dispositifs d'emballage multiple sont ouverts de la position partiellement ouverte a la position ouverte représentée par le dispositif d'emballage multiple 10 a droite de la figure 6, les bandes de matière en feuille 20, 22 s'ouvrent et prennent une position générale verticale par rapport a la position fermée et aplatie a gauche des figures 6 et 7. Pour séparer les bandes de matière en feuille en groupes de 2, 4, 6, 8, etc., on perfore également les plis 60, 62 des membrures de liaison intermédiaires 42, 44 dans la mesure nécessaire pour permettre la séparation lorsqu'on applique une force.mécanique et/ou manuelle. Ainsi, les membrures de liaison intermédiaires 42, 44 sont toutes deux perforées transversalement et plissées. Lorsqu'on désire également séparer les bandes de matière en feuille en rangées longitudinales et/ou en bandes de matière en feuille individuelles séparées entre elles, on perfore longitudinalement également les membrures de liaison intérieures 32 plissées transversalement, par exemple en 64, dans.la mesure nécessaire pour permettre la séparation lorsqu'on applique une force mécanique et/ou manuelle.La séparation des bandes de matière en feuille en rangées longitudinales par la force mécanique fournit des groupes de bandes de matière en feuille 2, 3, 4, 5, etc., tandis que la séparation en bandes de matière en feuille individuelles par la force manuelle ou mécanique permet aux bandes de matière en feuille d'être retenues par le récipient pour disposer en une seule fois du récipient et de la bande de matière en feuille associée. Pour empêcher les fentes du dispositif d'emballage multiple 10 de se déchirer par inadvertence, on peut former de petits trous circulaires en 66 pour empécher les ouvertures en forme de fente 24, 26 de se déchirer dans les portions marginales extérieures 34, 36. On peut aussi former de petits trous circulaires 66 aux extrémités d'autres fentes du dispos.itif d'emballage multiple 10, si on le désire, pour limiter ou empêcher la déchirure involontaire sans interaction sur les forces mécaniques et/ou manuelles assurant la séparation le long des zones perforées. On peut obtenir une meilleure répartition des contraintes de la matière en feuille 20, 22 et un meilleur amortissement pour les éléments d'amortissement 38, 40 des bottes en épaississant sélectivement la feuille de matière relativement mince et aplatie dont sont formés les dispositifs d'emballage multiple 10 dans les portions centrale et margine qui correspondent en général à la largeur latérale des membrures de liaison 32 dans la portion centrale de la feuille et dans les portions marginales extérieures 34, 36 aux bords latéraux extérieurs de la feuille. Lorsqu'on désire obtenir un dispositif d'emballage multiple par groMpesde 8, on peut y parvenir par la configuration désignée par la référence 70 sur la figure 8, où quatre paires de bandes de matière en feuille 20, 22 restent reliées ensemble pour être montées sur des récipients. Le dispositif 70 d'emballage multiple par groupes de 8 est également plissé et, de préférence, perforé a la façon du dispositif 10 d'emballage multiple par groupes de 6. I1 est également clair que l'on peut former des emballages par groupe de 2, 4, etc., en prévoyant 1 paire, 2 paires, etc., de bandes de matière en feuille 20, 22. Ce qui précède montre ctue la présente invention envisage un dispositif d'emballage multiple en feuille plastique sans déchets nouveau et perfectionné atteignant les objectifs visés. REVENDICATIDSS 1. Dispositif d'emballage multiple pour une pluralité de récipients ou analogues, caractérisé en ce qu'il est constitué par une feuille de matière plastique étirable et élastique et comprenant une pluralité de paires reliées latéralement de bandes de matière en feuille plates disposées par rangées longitudinales, des bandes de matière en feuille adjacentes dans chaque rangée longitudinale étant reliées longitudinalement entre elles, chacune des liaisons latérales et longitudinales étant plissée sur l'étendue latérale desdites liaisons dans des sens alternativement opposés entre eux, de sorte que ltétirage iongitudinal de la bande provoque l'ouverture automatique des bandes de matière en feuille et leur fait prendre une position générale verticale pour être montées sur des récipients. 2. Dispositif selon la revendication 1, carac tersé en ce que les liaisons latérales sont perforées longitudinalement entre chaque paire de bandes de matière en feuille reliées latéralement, et en ce que les liaisons longitudinales entre bandes de matière adjacentes dans chaque rangée longitudinale sont perforées latéralement pour faciliter la séparation des bandes de matière en feuille individuelles entre elles. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque paire de bandes de matière en feuille reliées latéralement comporte des ouvertures en forme de fentes alignées transversalement et sont reliées entre elles par une membrure de liaison intérieure, les bandes de ma tière en feuille adjacentes reliées longitudinalement étant reliées entre elles dans chaque rangée longitudinale par des membrures de liaison intermédiaires qui sont séparées entre elles par une fente intérieure et qui sont également sépar8es des bords latéraux extérieurs de la feuille par des fentes extérieures qui partent de chaque membrure de liaison intermédiaire et rencontrent les bords extérieurs de la feuille. 4. Dispositif salon la xevendicatlon 3, c rac- terse en ce que des plis alignés et de direction semblable sont présents dans les portions marginales latérales e=t6- tieures des bandes de matière en feuille, et des membrures de liaison intérieures, qui sont en alignement avec les ouver -tures en forme de fentes alignées transversalement des bandes de matière en feuille, les membrures de-liaison inter médiaires comportant également des plis qui sont alignés avec les fentes intérieures et extérieures et qui s'éten- dent dans une direction opposée a celle des plis formés dans les portions marginales latérales extérieures des bandes de matière en feuille et les membrures de liaison intérieures interposées. 5. Dispositif selon la revendication 4, carac terse en ce que les membrures de liaison intérieures sont perforées longitudinalement et plissées transversalement, tandis que les membrures de liaison intermédiaires sont toutes deux perforées et plissées transversalement.