La présente invention concerne un chargeur-magasin destiné à contenir des clous ou pointes pour l'alimentation d'un dispositif de clouage automatique ou semi-automatique. Certains dispositifs de clouage sont alimentés au moyen de pointes conditionnées d'avance sur une bande flexible, analogue à une bande de mitrailleuse, la bande étant entraînée séquentielle- ment dans le dispositif et présentant successivement chaque pointe sous un organe de frappe. Ces systèmes d'alimentation connus présentent certains inconvénients. En effet, la mise en place dans le dispositif d'une nouvelle bande garnie de pointes, lorsque la precédente est épui- sée et l'amorçage du début de la nouvelle bande dans le dispositif, prennent un temps appréciable pendant lequel le dispositif de clouage est arrêté. D'autre part, les pointes conditionnées sur une bande sont beaucoup plus coûteuses que les pointes achetées en vrac. La présente invention permet de remédier à ces inconvénients, grace à un chargeur-magasin qui peut être très rapidement mis en place, lorsqu'il est plein, et-retiré, lorsqu'il est vide, du dispositif de clouage, le chargeur-magasin pouvant recevoir indif féremment des pointes conditionnées sur une bande, ou bien des pointes standard du commerce achetées en vrac par l'utilisateur et montées sur une bande flexible alvéolée prévue pour circuler dans le chargeur. Suivant une variante de l'invention, le remplacement d'une bande de pointes épuisée par une bande pleine peut même être fait sans avoir à séparer le chargeur du dispositif de clouage au moment du regarnissage, ce qui réduit encore le temps dlar- rêt. L'invention a pour objet un chargeur-magasin de pointes, pour l'alimentation d'un dispositif de clouage, ce chargeur comprenant: un corps de chargeur pourvu de moyens de fixation de ce corps sur le dispositif de clouage ; au moins un couloir de réception et de guidage d'une bande flexible alvéolée garnie de pointes, ce couloir étant ménagé dans le corps de chargeur et débouchant de celuici par sa face en regard avec le dispositif de clouage ; ainsi qu'une fenêtre d'accès et d'entraînement manuel de la bande, pour l'amorçage d'une nouvelle bande dans le dispositif de clouage, cette fenêtre étant ménagée dans l'une des parois du corps de chargeur et débouchant dans le couloir. De préférence, le corps de chargeur comporte deux couloirs,. l'un recevant la bande pleine et l'autre, formant couloir de retour, recevant la bande vide à sa sortie du dispositif de clouage. Suivant une variante, les deux couloirs peuvent être raccordes l'un à l'autre pour former un couloir continu en forme de U dans lequel progresse la partie pleine de la bande et qui reçoit, en retour, la bande vide à sa sortie du dispositif de clouage. De préférence, le corps de chargeur est constitué de deux parties : un boîtier et un couvercle amovible, le couvercle, pivotant ou emboîtable, permettant de dégager puis de refermer le ou les couloirs du chargeur pour y mettre en place la bande pleine et en retirer la bande vide. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des figures jointes, données dans un but non limitatif, et qui représentent plusieurs modes de réalisation de l'invention. Sur ces dessins la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un chargeur de pointes suivant l'invention la figure 2 est une vue en plan du même chargeur, avec le couvercle enlevé la figure 3 est une vue en élévation d'une bande flexible alvéolée garnie de pointes utilisable dans un chargeur suivant l'invention les figures 4 et 5 sont des vues en coupe de deux modes de réalisation différents d'une bande flexible alvéolée ; la figure 6 est une vue en élévation d'une autre forme de réalisation d'un chargeur suivant l'invention la figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 6 la figure 8 est une vue en coupe suivant la ligne VIII-VIII de la figure 6. Sur les figures 1 et 2, on a représenté un chargeur dont le corps 2 est composé d'un boîtier 4 et d'un couvercle emboîtable 6. Pour des facilités de construction, le boîtier 4 peut être fait en deux-parties 7 et 8, par exemple en matière plastique moulée qui sont assemblées de façon classique par collage ou par engagement mutuel. Le corps 2 du chargeur est pourvu de moyens de fixation du chargeur sur la machine ou le dispositif de clouage 10, représenté schématiquement en traits interrompus sur la figure 2, que doit alimenter le chargeur. Dans le mode de réalisation représenté, ces moyens de fixation sont constitués par une partie en creux en forme de queue d'aronde 12, venue de moulage dans la face avant 14 du chargeur, qui peut s'engager dans une queue d'aronde de forme complémentaire 16 prévue sur le dispositif de clouage 10. Bien entendu, tout autre mode de fixation détachable rapide pourrait être choisi. Les pointes 18, destinées à alimenter le dispositif de clouage 10, sont disposées sur une bande alvéolée flexible 20 (figures 1 et 3) en matériauomagnétique,par exemple matière plastique, caoutchouc, laiton, destinée à l'entraînement des pointes dans le dispositif de clouage. La bande alvéolée 20 garnie de pointes 18 est guidée dans le corps du chargeur par un couloir 22-22'-22". Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, le couloir 22-22' est constitué de deux branches parallèles 22 et 22' qui sont raccordées par une portion de couloir courbe 22, de façon à ne former qu'un seul couloir continu en forme de U. En section transversale (figure 1), le couloir 22-22'-22" a une section intérieure telle qu'il empêche la bande garnie de pointes de se déplacer vers le haut ou vers le bas, la partie élargie 24 du couloir guidant la bande 20 elle-même. Une partie plus large 26 est prévue à la partie supérieure du couloir pour servir d'appui aux têtes 28 des pointes 18. Dans le corps du chargeur, une fenêtre 30 ménagée dans la paroi latérale du boîtier permet d'accéder à la bande alvéolée et offre ainsi la possibilité de faire avancer, avec le doigt, la bande pour obtenir son engagement avec l'organe d'entraînement, par exemple une roue d'entraînement, prévue dans le dispositif de clouage. Le couvercle amovible 6 permet de fermer la partie supérieure du couloir 22-22'-22". Les branches 22 et 22' du couloir débouchent, sur la face 14 du chargeur, par des orifices 31-31', en regard respectivement des orifices d'entrée 32 et de sortie 32V de la bande dans le dispositif de clouage 10. Le chargeur ayant été préalablement garni d'une bande de pointes pleine et ayant été mis en place sur le dispositif de clouage, le fonctionnement est le suivant : après enfoncement d'un certain nombre de pointes par le dispositif de clouage, l'extrémité vide de la bande ressort par l'orifice de sortie 32' et s'engage à nouveau dans le couloir 22' du chargeur, dans le sens de la flèche 34 (figure 2); jusqu'à venir occuper en totalité l'espace rempli précédemment par la bande pleine. Lorsqu'une bande est complètement vidée, on peut retirer le chargeur épuisé, en dégageant les queues d'aronde 12 et 16, et remplacer purement et simplement le chargeur vide par un chargeur plein, ce qui ne cause qu'un arrêt très bref. I1 suffit ensuite d'amorcer l'engagement de la bande dans le dispositif de clouage en la poussant avec le doigt par la fenêtre 30. En variante1 on peut retirer le couvercle 6, puis regarnir la bande alvéolée avec des pointes du commerce achetées en vrac. Enfin, on peut également séparer le chargeur du dispositif de clouage, sortir la bande vide du chargeur par l'un des orifices 31 ou 31' du couloir et renfiler dans le couloir une autre bande préalablement garnie de pointes, par les mêmes orifices. Sur les figures 3 et 4, on a représenté une bande 20 à alvéoles ouvertes, mais on peut utiliser en variante une bande 20' (figure 5), de préférence en matière plastique moulée, dont les alvéoles 36 sont semi-fermées, c'est-à-dire sont normalement ouvertes sous un angle inférieur à 1800. Cette forme de bande alvéolée assure le maintien des pointes par pinçage dans les alvéoles et permet de garnir à l'avance des bandes prêtes à l'emploi. Quand ce type de bande s'engage dans la roue d'entraînement du dispositif de clouage, la courbure prise par la bande provoque l'ouverture des alvéoles et dégage ainsi les pointes. Le chargeur suivant l'invention, dans la variante représentée sur les figures 6-7-8 permet de remplacer encore plus rapidement une bande vide par une bande pleine, sans avoir à séparer le chargeur du dispositif de clouage. Le corps de chargeur comprend un boîtier 38 et un couvercle mobile 50. 1e boîtier est pourvu d'un système de fixation, par exemple une queue d'aronde 12 et est creusé d'un premier couloir rectiligne 42 ainsi que d'un second couloir 44 sensiblement parallèle au premier. Le premier couloir 42, qui débouche par un orifice 31 en regard de l'orifice d'entrée du dispositif de clouage, contient la ba nde alvéolée 20 garnie de pointes 18, laquelle coulisse dans ce couloir dans la direction de la flèche 46, tandis que le second couloir 44 reçoit la bande vide ressortant du dispositif de clouage. L'extrémité 48 du couloir 44 est ouverte, ce qui permet d'extraire la bande vide du chargeur sans séparer ce dernier du dispositif de clouage. Dans ce mode de réalisation, le couvercle 50 est un couvercle pivotant qui est articulé sur des broches 52 et qui s'étend sur la totalité de l'une des faces latérales du corps de chargeur. La face interne 54 du couvercle constitue ainsi l'une des parois du couloir 42, si bien que dans la position ouverte 50' (représentée en traits interrompus sur la figure 8) du couvercle, le couloir 42 se trouve entièrement dégagé ce qui permet l'introduction rapide d'une nouvelle bande garnie de pointes. Le couvercle peut être maintenu en position fermée par un verrou semi-élastique 56 monté à la partie supérieure du boîtier 38. I1 est à noter que dans cette variante, où les deux couloirs sont séparés, le premier couloir 42 a (en position fermée du couvercle) une section correspondant à celle de la bande garnie de pointes, tandis que le second couloir 44 a seulement une section correspondant à celle de la bande vide (figure 8). Dans ce mode de réalisation, le corps de chargeur comporte aussi une fenêtre 58 d'accès à la bande, dans le même but que la fenêtre 30 précédemment décrite. Dans ce cas, la fenêtre 58 est ménagée dans le couvercle 50 du boîtier et elle est de préférence prolongée par une fente 60 qui s'étend sur la presque totalité de la longueur du couvercle et dont le rôle sera indiqué dans ce qui suit. La bande alvéolée utilisée dans le chargeur des figures 6 à 8 est semblable à celle précédemment décrite à propos des figures 3 à 5, cependant quand on utilise une bande à alvéoles ouvertes (figure 4), les pointes sont retenues sur la bande par un ruban adhésif arrachable 62 (figure 7). Lorsqu'on utilise une bande à alvéoles semi-fermées (figure 5), maintenant les pointes par pinçage, le ruban adhésif précité est inutile. Le fonctionnement du chargeur est le suivant : lorsqu'une bande de pointes a été consommé?, on laisse le chargeur fixé sur le dispositif de clouage, on ouvre la porte 50, on met en place dans le couloir vide 42 une nouvelle bande garnie de pointes, puis on referme le couvercle 50. Si la bande est du type à alvéoles semi-fermées, il suffit de pousser la bande avec le doigt à travers la fenêtre 58 pour engager l'extrémité de la bande dans la roue d'entraînement du dispositif de clouage. Dans le cas où la bande est à alvéoles ouvertes et est pourvue d'un ruban adhésif 62 (figure 7), il suffit de saisir ce ruban par un appendice 64 et d'arracher le ruban en le tirant vers l'arrière du chargeur à travers la fente allongée 60. Quand le ruban arrive à l'extrémité de la fente 60, pourvue de préférence d'un bourrelet arrondi 66, ce mouvement de traction provoque un déplacement vers l'avant de la bande alvéolée qui rapproche l'ex trémité de la bande de la roue d'entraînement du dispositif de clouage. Ce mouvement d'approche peut être complété, jusqu a engrènement de la bande alvéolée sur la roue d'entraînement, en agissant avec le doigt sur la bande à travers la fenêtre 58. La bande alvéolée vide qui ressort du dispositif de clouage s'engage dans le couloir de retour 44 dans lequel elle est poussée par la bande suivante pour être récupérée par l'utilisateur à la sortie arrière 48 du chargeur. Le chargeur qui vient d'être décrit convient particulièrement à l'emploi de bandes alvéolées préchargées, en vue d'un travail rapide, mais il est bien évident qu'il est également possible de recharger manuellement la bande alvéolée avec des pointes standard achetées en vrac. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagees et-sans s'écarter pour cela de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Chargeur-magasin de pointes pour l'alimentation d'un dispositif de clouage caractérisé en ce qu'il comprend : un corps de chargeur pourvu de moyens de fixation dudit corps sur le dispositif de clouage ; au moins un couloir de réception et de guidage d'une bande flexible alvéolée garnie de pointes, ledit couloir étant ménagé dans ledit corps et débouchant dudit corps par sa face en regard avec ledit dispositif de clouage ; ainsi qu'une fenêtre d'accès et d'entraînement manuel de ladite bande, ladite fenêtre étant ménagée dans l'une des parois dudit corps et débouchant dans ledit couloir. 2.- Chargeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le corps de chargeur comprend un premier couloir de réception et de guidage de la bande alvéolée précitée garnie de pointes et comprend également un second couloir de retour de la bande alvéo lée vide, ledit second couloir débouchant du corps de chargeur par sa face en regard avec le dispositif de clouage. 3.- Chargeur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les premier et second couloirs précités sont sensiblement parallèles et-en ce su'au moins le second couloir débouche egale- ment du corps de chargeur à son extrémité opposée à celle qui débouche sur la face en regard du dispositif de clouage. 4.- Chargeur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les premier et second couloirs précites sont raccordés l'un à l'autre du côté du corps opposé à la face en regard avec le dispositif de clouage, lesdits premier et second couloirs formant un couloir continu en forme de U. 5.- Chargeur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le corps de chargeur précité comprend un boîtier fixe et un couvercle mobile, ledit couvercle fermant le premier au moins des couloirs précités. 6.- Chargeur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le premier au moins des couloirs pré- cités a une section transversale correspondant sensiblement à la section d'une pointe montée sur la bande alvéolée précitée. 7.- Chargeur suivant les revendications 3 et 5, caractérisé en ce que le couvercle précité s'applique sur l'une des parois latérales du boîtier précité et en ce que la face intérieure dudit couvercle constitue au moins en partie l'une des parois du premier couloir précité. 8.- Chargeur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de fixation précités comprennent, sur la face du corps de chargeur venant en regard du dispositif de clouage, un élément en creux ou en saillie d'accrochement dans un élément de forme complémentaire prévu dans ledit dispositif de clouage. 9.- Chargeur suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l'élément d'accrochement précité est constitué par une queue d'aronde. 10.- Chargeur suivant l'une des revendications 1 à 9, pour l'alimentation d'un dispositif de clouage au moyen de pointes disposées d'avance sur une bande alvéolée dont les alvéoles sont ouvertes d'un angle voisin de 1800 au plus, lesdites pointes étant temporairement retenues sur la bande par un ruban adhésif, ledit chargeur étant caractérisé en ce que la fenêtre d'accès précitée s'étend sensiblement sur toute la longueur d'au moins le premier des couloirs précités, grâce à quoi ledit ruban peut être arraché après mise en place dans le chargeur de la bande alvéolée garnie de pointes.