La présente invention est relative à un chapeau de fermeture pour réservoirs de transport. I1 arrive fréquemment que des réservoirs de transport soient remplis avec des liquides ou avec des matieres de remplissage qui se détendent ou qui donnent naissance à des gaz. I1 peut alors se produire à 1 'inté- rieur des réservoirs des surpressions qui sont dangereuses et qui sont nuisibles. Le chapeau de fermeture doit permettre un équilibrage de pression, sans qu'il se produise de fuite dans la fermeture quand le réservoir est disposé horizontalement et que le niveau du liquide se trouve au-dessus de la fermeture. L'invention a pour tâche de créer une fermeture qui, même quand les récipients de transport sont horizontaux, soit absolument étanche au liquide, qui soit adaptée aux conditions de pression du reservoir de transport et qui, lorsque le transport est arrêté, permette un desaérage continu, sans sortie de la matière de remplissage. Dans sa forme et dans son maniement, la fermeture ne doit pas differer sensiblement des fermetures classiques et,en particulier, des fermetures à chapeau. Au moyen de l'invention, on arrive à ce résultat qu'à l'aide d'un corps de désaérage, fabriqué en une matière synthétique ramollie, muni d'un bouchon, introduit dans un trou ménagé dans le fond du chapeau de fermeture, on forme conjointement avec le chapeau de fermeture, une soupape de surpression s'ouvrant vers l'atmosphère. Le corps de désaérage du nouveau chapeau de fermeture a la forme d'une cuvette, qui est contiguë extérieurement au fond du chapeau de fermeture et qui présente en son centre, au bouchon, un épaulement oblique qui est contigu au bord du trou ménagé au centre du fond de chapeau. Grâce à cette constitution, on arrive à ce que le bouchon, lors de l'enfoncement dans le trou, se verrouille élastiquement et à ce que la cuvette du corps de désaérage s'applique extérieurement, de manière étanche, contre le chapeau de fermeture. Dans une forme de réalisation de l'invention, la cuvette du corps de désaérage repose par une lèvre sur la face extérieure du fond du chapeau. Dans le fond du chapeau, sont disposés, à l'intérieur de la lèvre, des alésages de désaérage. S'il s'établit à l'intérieur du réservoir une surpression, les gaz sortent à travers les orifices de désaérage et ils exercent une poussee contre la cuvette du corps de désaérage, ils la soulèvent en même temps que sa lèvre du fond du chapeau et ils s'echappent dans l'atmsophere. Suivant l'état de mollesse de la matière synthétique à partir de laquelle le corps de desaérage est formé et suivant les dimensions de ce corps, on peut fixer la pression à partir de laquelle le désaérage se produit. Dans une autre forme de réalisation de l'invention, dans laquelle le bouchon est creux, le bord de la cavité vers l'extérieur a tout au moins une fente de désaérage. Le bouchon est déformé par la surpression régnant dans le réservoir d'une manière telle que le gaz peut sortir entre l'épaulement du bouchon et le bord de l'alésage. De préférence, une tige de pression fait saillie à partir du fond de la cavité. Si l'on abaisse la tige, le bouchon se trouve pareillement déformé, son épaulement se souleve du bord de l'alésage ménagé dans le fond du chapeau, ce qui fait tomber à zéro la pression régnant à l'intérieur du réservoir. De préférence, la cuvette du corps de fermeture ainsi que le chapeau sont munis d'un bord et d'un creux qui sont contigus De cette manière, on arrive, d'une part, à renforcer le fond du chapeau et la cuvette du corps de désaérage et, d'autre part, à ce que les parties du chapeau de fermeture garantissant l'action de soupape reçoivent une protection contre les actions nuisibles de nature mecanique ou contre les saletés. Sur les figures 1 et 2 du dessin, on a représente en coupe des exemples de réalisation de l'invention. On a employé pour des pièces ou parties identiques des repères identiques. Le chapeau de fermeture 1 a un fond 2 qui est muni d'un creux 3 et d'un bord 4, ce bord se transformant en une paroi 5 qui est taraudée. Dans le centre du fond 2 du chapeau, il est prévu un trou 6, dans lequel le corps de désaérage 7 est engagé par l'intermédiaire d'un bouchon 8. Dans la zone du trou 6 le bouchon 8 est rétréci et il forme un épaulement 9, qui est contigu au bord du trou 6. Comme le fond du chapeau, le corps de désaérage 7 présente, lui aussi, un creux 10 et un bord 11. La zone la plus exterieure 12 du bord 11 est légèrement retrécie et elle s'applique à refus contre le bord 4 du fond 2 de chapeau qui est légèrement biseaute. Le bouchon 8 a une cavité 13 ouverte vers l'extérieur, a partir du fond de laquelle fait saillie une tige de pression 14. Dans la forme de réalisation suivant la figure 1, il est prévu sur le côté inférieur du creux 10 et le long de son bord une levre 15 qui repose sur la face supérieure 16 du fond du creux 3 du chapeau de fermeture et qui forme avec ce dernier la fermeture de la soupape de surpression qui se compose du chapeau de fermeture 1 et du corps 7 de soupape de fermeture. Le fond 2 du chapeau contient à l'intérieur de la levre 15 des trous de désaérage 17. S'il se forme dans le réservoir une surpression, du gaz sort a travers les trous de d.ésaérage 17 et il agit sur la face inférieure du fond de la cuvette 10 du corps de desaérage 7. Tout d'abord, le passage du gaz dans l'atmosphère est encore barré au moyen de la lèvre d'étanchement 15. C'est seulement quand la surpression atteint une grandeur prédéterminée que le corps de désaérage entre en action et qu'il est souleve du fond 2 de chapeau, avec la lèvre 15. Le gaz s 'écoule hors du réservoir a travers les trous de desaérage 17 et l'ouverture de soupape 15/16 entre la levre et la face superieure de la cuvette 3 du fond 2 de chapeau pour passer dans l'atmsophere. Il est bien évident qu'en même temps que la lèvre 15, le bord 11 du corps 7 de désaérage est soulevé, lui aussi, du fond du chapeau. Dans la forme de réalisation suivant la figure 2, entrent en action, au lieu des trous de desaerage 17 de la figure 1, les fentes 18. Dans cette forme de réalisation, une surpression a l'intérieur du réservoir a pour effet de déformer le bouchon 8, ce qui permet au gaz de sortir du réservoir en passant à travers le passage existant entre un épaulement 9 et le bord du trou 6, dans la cuvette 3 du fond 2 de chapeau. Au moyen d'une pression exercée sur la tige de pression 14, on peut désaérer à la main le réservoir. En outre, au moyen d'une pression exercée sur la tige de pression 14, on facilite l'engagement du corps 7 de désaérage dans le chapeau de fermeture 1. Le pression exercée sur la tige 4 deforme le bouchon 8 et, par suite, l'ensemble du corps de désaérage. Le bouchon 8 dévient plus délié et, lors du montage, i1 glisse plus facilement à travers le trou 6. REVENDICATIONS 1. Chapeau de fermeture pour réservoir de transport, caractérisé par le fait qu'il comporte un corps de désaérage (7) fabriqué en une matière synthetique ramollie, avec un bouchon (8), introduit dans un trou (6), menage dans le fond (2) du chapeau de fermeture (1), corps de désaérage qui forme conjointement avec le chapeau de fermeture une soupape de surpression s'ouvrant vers l'atmosphère. 2. Chapeau de fermeture suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le corps (7) de desaerage a la forme d'une cuvette (10, 11) qui est contiguë extérieurement avec le fond (2) du chapeau de fermeture (1) et au centre de laquelle est formé le bouchon (8), muni d'un épaulement oblique qui est contigu au bord du trou (6) intérieurement au fond du chapeau. 3. Chapeau de fermeture suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la cuvette (10, 11) du corps (7) de dêsaérage repose par l'intermédiaire d'une levre (15) sur la face extérieure du fond (2) du chapeau et que des trous de désaérage (17) sont disposés dans le fond de chapeau, a l'intérieur de la levre. 4. Chapeau de fermeture suivant les revendications 1 et 2, caractérise par le fait que le bouchon (8) est creux et que le bord de la cavite (13) tournee vers l'extérieur a tout au moins une fente (18) de désaérage. 5.Chapeau de fermeture suivant l'une des revendications 1, 2 et 4, caractérisé par le fait qu' & partir du fond de la cavité (13), fait saillie une tige de pression (14). 6. Chapeau de fermeture suivant l'une des revendications 1 a 4, caractérisé par le fait que la cuvette du corps de désaérage a un bord (11) et un creux (10) et par le fait que le fond (2) du chapeau (1) a un bord (4) et un creux (3), ces deux bords et ces deux creux etant, respectivement, contigus.