Dans la fabrication d'articles en cuir, ou matériaux synthétiques similaires, (chaussures, articles de maroquinerie, etc ..) ou dispose au sortir de l'opé ration de coupe, de pièces unitaires, qui assemblées et decorees constitueront le produit fini s par exemple dans le cas de la chaussure t slaques, quartiers, ian- guettes etc En règle générale, ces pièces sont regroupées en lots, lesquels sont ensuite distribués aux différents postes de travail. Le titulaire de chaque poste saisit alors succèssivement, une ou plusieurs pie ces, pour effectuer l'opération prévue sur la machine dont il a la charge. Dans la majorité des cas, la précision de l'opération dépendra de la dextérité de l'opérateur, puisque lui seul positionnera la pièce sur la machine.La reproductibilité de la précision de l'opération apparait donc comme imparfaite. De plus la cadence possible de la machine est bien sou- vent supérieure à celle que peut tenir l'opérateur l'alimentant : enfin les mêmes gestes par trop répétés se révèlent fatigants par leur monotonie' Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet, un dispositif permettant d'alimenter automatiquement, des machines ou suites d'opération, en pièces non rigides (telles que pièces de cuir N dessus pour chaussures par exemple).Ces pièces étant automatiquement, distribuées et positionnées une à une, et ce après avoir éte préalablement disposées en pile dnns la partie chargeur du dispositif précité. La cadence à laquelle sont délivrées les pièces a,la sortie de l'appareil, ou fréquence d'alimentation, peut être, suivant les cas, soit commandé par l'opérateur, soit synchronisée avec la machine, soit encore fixes au préalable. Un dispositif conforme à 11 invention est représenté, à titre non limitatif sur les figures ci-jointl -La figure 1 s est une élévation en coupe transversale de l'appareil t La figure 2 t est une vue de dessus -La figure 3 : est un détail en coupe de la fente de distribution -La figure 4 : est un détail en coupe du poussoir -La figure 5 : est une vue de dessus du poussoir. -Figure 1 : une platine (1) supporte des parois (2) (3) (4) perpendiculai@ res à cette dernière ; les dites parois (2), (3), (4) permet tent de positionner et de maintenir la pile de pièces (5) et constituent ainsi la partie chargeur du dispositif. Le nombre de ces parois est variable et adapte au dessin des pièces." - Figure 2,: Les parois latérales du type (2) qui outre le positionnement de la pile de pieces (5) ont également un rôle de guidage (dans le déplacement de ces dernières dans le sens de la flèche F) doivent être obligatoirement perpendiculaires à la paroi frontale (4). Par contre les parois du type (5) sont susceptibles de 10 déplacer longitudinalement dans des lumières (6), et de pivo ter autour d'axes perpendiculaires à la platine (1) ce afin d'épouser la forme des pièces (5) - Figure 1 & 3 :La paroi frontale (4) est régalble en hauteur de façon à dégager à sa partiè inférieure une fente dite de distribution (7) Cette fente (7) occupe pratiquement toute la largeur de la platine (1).La hauteur de b fente (7) est telle qu'elle permet le passage d'une pièce (5) et d'une seule à la fois - Figure 1,4: un poussoir (9) avec sa tête (10) guidé et actionné dans le & 5 sens de la flèche F par un ensemble (8) mécanique, électrique; pneumatique, hydraulique ou mettant en oeuvre/toute autre source d'énergie (étant entendu que ces différentes sources pourraient être combinées), permet de chasser les pièces (5) une à une au travers de la fente de distribution (7). L'épaisseur de la tête (10) du poussoir (9) est telle qu'elle peut passer avec un cerrain jeu dans la fente (9) La tdte (10) du poussoir (9) peut être amovible ou non. Dans le cas où elle est amovible, on disposera d'un jeu de têtes (10) de forme appro priée aux pièces (5), La section de la tete (10) est en forme de coin de façon à pouvoir pousser les pièces (5) lors de l'une de ses courses, dite course aller, et à se plisser sans difficulté sous les pièces (5) restant sur la platine (1) lors de la course inverse, dite course retour. La course du poussoir (9) sera réglable de façon à amener les pièces (5) précisément en butée sur des repères (11) placés à cet effet sur la table de la machine (12) à alimenter. figure (i) De même la vitesse de sortie des pièces (5) hors du dispositif pourra être réglable. Par exemple dans le cas d'un vérin, en guise de dispositif (8), ou agira sur le débit de fluide admis dans le vérin pour régler la vitesse de sa tige. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation cidessus décrit et représenté, pour lequel on pourra prévoir d'autres variantes, notamment en ce qui concerne la réalisation du poussoir, du système lui imprimant son mouvement ainsi que des parois constituant le chargeur et leur montage. RESUME L'invention s'étend notamment aux caractéristiques ci-après et à leurs diverses combinaisons. 1) Dispositif à alimenter automatiquement en pièces de cuir ou matériaux synthétiques similaires et non rigides, des machines utilisées dans la fabrication d'articles chaussants ou dans la maroquinerie, ces pièces étant distribuées une à une. 2) Le dispositif comprend une partie chargeur constituée par des parois (2) (3) (4), réglables et qui permettent de s'adapter à la forme des pièces à distribuer. Ces pièces (5) sont stockées en pile entre ces parois et maintenues par ces dernières. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **. **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. La tdte (10) du poussoir (9) peut être amovible ou non. Dans le cas où elle est amovible, on disposera d'un jeu de têtes (10) de forme appro priée aux pièces (5), La section de la tete (10) est en forme de coin de façon à pouvoir pousser les pièces (5) lors de l'une de ses courses, dite course aller, et à se plisser sans difficulté sous les pièces (5) restant sur la platine (1) lors de la course inverse, dite course retour. La course du poussoir (9) sera réglable de façon à amener les pièces (5) précisément en butée sur des repères (11) placés à cet effet sur la table de la machine (12) à alimenter. figure (i) De même la vitesse de sortie des pièces (5) hors du dispositif pourra être réglable. Par exemple dans le cas d'un vérin, en guise de dispositif (8), ou agira sur le débit de fluide admis dans le vérin pour régler la vitesse de sa tige. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation cidessus décrit et représenté, pour lequel on pourra prévoir d'autres variantes, notamment en ce qui concerne la réalisation du poussoir, du système lui imprimant son mouvement ainsi que des parois constituant le chargeur et leur montage. RESUME L'invention s'étend notamment aux caractéristiques ci-après et à leurs diverses combinaisons. 1) Dispositif à alimenter automatiquement en pièces de cuir ou matériaux synthétiques similaires et non rigides, des machines utilisées dans la fabrication d'articles chaussants ou dans la maroquinerie, ces pièces étant distribuées une à une. 2) Le dispositif comprend une partie chargeur constituée par des parois (2) (3) (4), réglables et qui permettent de s'adapter à la forme des pièces à distribuer. Ces pièces (5) sont stockées en pile entre ces parois et maintenues par ces dernières. 3) Las parois latérale du type (3) sont perpendiculaires A la paroi frontale (4) et permettent de guider les pièces (5) lors de leur déplacement. 4) L'élection de chaque pièce (5) se fait au travers d'une fente (7) de hauteur convenable et réglable, à l'aide d'un poussoir (9) adéquat. 5) L'éjection est, soit commandée par l'opérateur soit asservie à un programmateur, soit synchronisée avec la machine à alimenter. 6) La course du poussoir (7) est réglable de façon à amener les piece@ (5) à une position précise hors du dispositif, de même sa vitess@ est réglable.