L'invention concerne un dispositif d'entretien déplaçable le long d'au moins un métier à filer à fibres libérées ayant plusieurs tettes de filage, qui possède des organes pour ouvrir une tête de filage et des organes pour présenter un dispositif de nettoyage à une turbine de filage, qui a un c8té ouvert et est rendu accessible après l'ouverture de la tette de filage, ce dispositif de nettoyage comportant au moins un élément pénétrant dans la turbine de filage, qui est muni d'une commande entraenant les organes procédant au nettoyage. On a déjà proposé une possibilité de procéder au nettoyage d'une turbine de filage de métier à filer, qui se trouve à I'arr8t. A cetté fin, il est prévu de préférence qu'une brosse soit déplacée avec ses poils le long de la gorge collectrice de fibres de la turbine de filage, donc radialement au plan de l'axe de la turbine. L'invention a pour but de réaliser un dispositif de nettoyage présentant une construction simple et peu coateuse de ce genre. Elle réside en ce que l'élément ou les éléments de nettoyage sont reliés à leur commande par l'intermédiaire d'éléments élastiques, qui lors du nettoyage sont réglables en direction radiale par rapport à l'axe de la turbine. L'avantage de ce mode de réalisation est que les éléments de nettoyage peuvent titre pressés avec une force suffisante contre les parois intérieures de la turbine et en particulier contre la gorge collectrice de fibres, sans risquer d'endommager la turbine. La possibilité de régler les éléments de nettoyage radialement à l'axe de la turbine permet en outre d'introduire ces éléments dans des turbines ayant différentes dimensions pour y effectuer des travaux de nettoyage. Ce cas peut se présenter lorsque le dispositif d'entretien est destiné à plusieurs métiers à filer qui suivant les circonstances ont à traiter différentes matières et produisent différents filés et sont donc équipés de turbines de différentes dimensions. Dans une première forme de réalisation de l'invention, il est prévu qu'un dispositif de réglage commandé de préférence électriquement soit relié à l'élément ou aux éléments élastiques, qui actionnent le mouvement dirigé radialement à 11 axe de la turbine. Ce dispositif de réglage est actionné après que le dispositif de nettoyage ait été présenté à la turbine de filage devant titre nettoyée. Dans une autre forme de réalisation avantageuse de l'inven- tion, une commande rotative est prévue à laquelle sont reliés le ou les éléments de nettoyage dotés d'éléments élastiques, qui, lorsque la commande rotative est enclanchée, prêtent sous l'action de la force centrifuge dans la direction radiale de l'axe de rotation de la commande, cet axe étant dirigé lors du processus de nettoyage au moins à peu pres coaxialement à l'axe de la turbine. Cette forme de réalisation permet de construire des dispositifs particulièrement simples, qui, en dehors de la commande rotative, ne doivent pas entre équipés d'éléments de réglage ou d'actionnement ou similaires supplémentaires. Il est également prévu que la commande rotative soit équipée d'un dispositif de réglage de la vitesse. Ainsi, cette forme de construction permet de varier la force d'application des éléments de nettoyage contre la turbine de filage et en particulier contre la gorge collectrice de fibres. En outre, grace au réglage de la vitesse des éléments de nettoyage, il est possible d'adapter la direction et la force d'application de ces éléments aux différentes dimensions des turbines de filage, la vitesse de rotation étant d'autant plus grande que les dimensions des turbines sont plus élevées. Selon d'autres formes de réalisation de l'invention il est prévu que le dispositif de nettoyage soit pourvu de plusieurs éléments de nettoyage différents. Gråce à l'utilisation simultanée de différents éléments de nettoyage, il est possible d'effectuer le nettoyage des turbines en peu de temps et d'une façon particulièrement intense et sans endommager la turbine. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. - la figure 1 est une vue de face partielle d'un métier à filer à fibres libérées avec un dispositif d'entretien déplaçable, - la figure 2 est une coupe partielle d'un métier à filer à fibres libérées avec une vue schématique du dispositif d'entretien, - la figure 3 représente une forme de réalisation d'un détail du dispositif d'entretien déplaçable après avoir été présenté à la turbine de filage, - la figure 4 représente le détail de la figure 3 pendant le processus de nettoyage, - la figure 5 est une coupe d'un dispositif de nettoyage comportant plusieurs éléments de nettoyage accouplés travaillant simultanément, - la figure 6 est une coupe d'une forme de réalisation semblable à celle de la figure 5, - les figures 7 à 9 sont des vues de face de dispositifs de nettoyage avec des éléments élastiques hélicoldaux, et - la figure 10 représente un détail d'une forme de réalisation du dispositif d'entretien selon l'invention lors de l'introduction dans une turbine de filage. Le métier à filer à fibres libérées 1 de la figure 1 possède de nombreuses textes de filage 2 disposées l'une à cbté de l'autre. Un ruban de fibres 4 est alimenté à partir d'un pot 3 à chaque tête de filage 2, ce ruban étant filé dans la teste de filage correspondante de la manière connue en soi et retiré sous forme de filé 5. Le filé 5 est renvidé sur une bobine 6 entrainée par le cylindre à friction 7. La livraison du filé 5 s'effectue au moyen de rouleaux d'appel 8 et 9. Des rails 10, 11 sont disposés le long du métier à filer 1, sur lesquels se déplace un dlspositif d'entretien 12 à l'aide de roues 13, dont seules les roues. supérieures sont visibles sur la figure 1. Le dispositif d'entretien 12 comporte un dispositif de nettoyage pour turbines de filage. Le dispositif de nettoyage peut entre agencé sous la forme d'un appareil déplaçable autonome ou d'un appareil contenant à cbté d'autres dispositifs pour l'exécution d'autres travaux d'entretien, un dispositif de nettoyage avec des moyens de réglage et d'entraSnement correspondants. A la figure 2, est représenté un-dispositif d'entretien 12 déplacé vers la tette de filage 2. Dans l'exemple indiqué, la texte de filage 2 est constituée par un bottier stationnaire 14 fixé sur le btti de la machine 23, qui renferme une turbine de filage à. grande vitesse 15. A l'avant du boîtier stationnaire 14, est disposé un boîtier ou couvercle 16 pivotant autour de l'axe fixe 17 qui, étant ouvert, dégage la turbine 15. Le boîtier 16 comporte un dispositif d'alimentation et d'ouvraison du ruban de fibres 4. Le bottier 16a en partie pivoté vers le bas est représente à la figure 2 en tirets.Le dispositif d'entretien dépla çable 12 est muni d'organes 20 pour l'ouverture de la te de filage 2, qui sont représentés par une unité comportant un cylindre et un piston pivotant autour d'un axe 19, unité qui s'engage par une bille 21 dans un guidage 18 correspondant du couvercle 16 de la tette de filage 2. Après ouverture, les organes prennent la position 20a (en tirets à la figure 2) dans laquelle, le guidage 18a et de ce fait le couvercle 16 sont retenus au moyen de la bille 21a dans la position ouverte 16a. Dans la figure 32 le couvercle 16 et les autres parties de la tette de filage 2, sauf la turbine 152 ainsi que les organes 20 pour l'ouverture de la tertre de filage ne sont pas représentés. Dans la figure, n'est représenté qu'un dispositif de nettoyage 27 au moment où il est introduit dans la turbine de filage 15. L'introduction du dispositif de nettoyage dans la turbine s'effectue au moyen d'un cylindre de réglage hydraulique ou pneumatique réglable, disposé coaxialement à la turbine de filage 1f, ou au moyen d'une commande à pivotement dont l'axe de pivotement est disposé de façon que l'axe de la turbine soit orienté tangentiellement au cours de l'opération de nettoyage. La turbine 15, dont la tige 24 est logée d'une manière non représentée sur la figure, présente à l'avant un cté ouvert et possède une gorge collectrice de fibres 25 circulaire. Après interruption d'un processus de filage, subsistent des restes de fibres dans la gorge 25, et doivent entre éliminés de la turbine 15.D'autres impuretés se déposent et se fixent dans la turbine après un certain temps de fonctionnement de la machine, qui doivent également autre éliminee8. On doit également pouvoir procéder au nettoyage lorsque la turbine 15 est arretee. Le dispositif de nettoyage 27 disposé sur l'appareil d'entretien déplaçable 12 comporte deux éléments de nettoyage, un grattoir 34 et une brosse 35, qui sont disposés sur des organes élastiques 30 et 31, en forme de ressorts à lames, dont les extrémités sont fixées en 32, 33 sur l'axe 28 pouvant titre entraîné en rotation au moyen d'un moteur 29. Afin de faciliter l'introduction du dispositif de nettoyage 27 dans la turbine 15, les organes élastiques 30 et 31 sont agencés de manière que le grattoir 34 et la brosse 35 puissent pénétrer sans toucher dans la partie ouverte de la turbine 15.Si maintenant l'axe 28 du dispositif de nettoyage 27 est mis en rotation, comme représenté à la figure 4, les organes élastiques 30, 31 fléchissent vers l'extérieur sous l'action de la force centrifuge, de sorte que le grattoir 34 ainsi que la brosse 35 viennent s'appliquer contre la gorge collectrice de fibres 25 de la turbine 15 et la nettoient. Comme, lors du nettoyage de la turbine, il est question seulement d'un mouvement relatif entre le dispositif de nettoyage 27 et la turbine 15, cette dernière peut rester arrêtée avec cette méthode de nettoyage. Après que le nettoyage a eu lieu, l'axe 28 s'arrdte, après quoi les organes élastiques 30, 31 reprennent la forme de la figure 3 et le dispositif de nettoyage 27 peut à nouveau être retiré de la turbine 15.Les éléments de nettoyage sont appliqués contre la turbine 15 dans la zone de sa gorge collectrice de fibres, avec une force élastique dépendant de la rigidité des organes élastiques 30, 31 et de la vitesse de rotation du moteur 29. En cas de besoin, on peut modifier cette force par réglage de la vitesse du moteur 29 et à cette fin peuvent titre associés au moteur électrique 29 un dispositif de commande électrique ou une transmission réglable. On peut également prévoir avantageusement que, par exemple, lors de l'introduction du dispositif de nettoyage dans la zone d'un métier à filer, il soit vérifié automatiquement si la vitesse réglée correspond à la dimension de la turbine en -question et qu'en cas d'écart une commutation soit effectuée. A cette fin, des tuteurs réglables peuvent titre montés sur le métier à filer qui coopèrent avec des palpeurs du dispositif d'entretien déplaçable 12. A la figure 5, est représentée une forme de réalisation semblable à c-elles des figures 3 et 4, où la direction du mouvement des organes élastiques 30 et 31 lors de l'action de la force centrifuge est désignée par les flèches a et b. Dans cette forme de réalisation, est prévue en plus une buse 36 pour l'air comprimé, qui tourne également avec l'axe 28 et est présentée à la turbine en même temps que le dispositif de nettoyage 27 suivant la direction de la flèche double c et d. La flèche e désigne la direction de sortie de l'air comprimé. La tache de l'air comprimé est de renforcer l'action de nettoyage mécanique du grattoir 34 et de la brosse 35 et de détacher énergiquement les impuretés accumulées dans la turbine de filage 15. videmment, on peut imaginer d'introduire par la buse 36 à la placc d'air comprimé un liquide de nettoyage.Dans la forme de réalisation de la figure 5, est prévu en outre un couvercle en forme de cloche 38, qui, lors du nettoyage recouvre le côté ouvert de la turbine 15. Le couvercle 38 est relié à une source de dépression non représentée sur la figure, par l'internlédiaire d'un conduit d'aspiration 39. la direction du mouvement de l'air aspiré est désignée par la flèche f. De cette façon, les impuretés détachées de la turbine 15 peuvent parvenir directement de la -turbine dans le dispositif de nettoyage déplaçable 12 ou dans une autre chambre collectrice d'impuretés. La foinie de réalisation de la figure 6 correspond pour l'essentiel à celle de la figure 5 avec cette différence que la buse 36 est fixée sur l'organe élastique 31 de la brosse 35. Sur les figures 7 et 8, est représentée une autre forme de réalisation des organes élastiques 40 et 41 ; sur la figure 7, les organes élastiques sont représeltés lors de leur introduction dans le dispositif de nettoyage 27 et sur la figure 8, ils sont représentés dans la forme qu'ils prennent pendant le nettoyage. Les organes élastiques 40 et ont la forme des tronçons de ressorts hélicoidaux et portent à leurs extrémités des grattoirs 42 et 43. La direction du mouvement des grattoirs 42 et 43 lors de l'action de la force centrifuge est représentée respectivement par les flèches g et h. Une buse 36 pour l'air comprimé peut être prévue à l'intérieur de l'axe 28. A la figure 9, est représenté un ressort hélicoidal muni d'un grattoir 43 et d'une brosse 45, qui se déplacent l'un après l'autre le long de la gorge collectrice de fibres 25. Dans ce cas, le grattoir 43 et la brosse 45 sont également actionnés par la force centrifuge-développée par la rotation de l'axe 28. A la place de la brosse ou similaire, on peut utiliser en guise d'élément de nettoyage un élément en forme de corde,' qui lors du nettoyage de la turbine est tiré le long de la force collectrice de fibres. Mais dans la plupart des cas, on utilise avantageusement l'action combinée de différents éléments de nettoyage. Dans la forme d'exécution selon la figure 10, est représen té un organe élastique 30 pour un grattoir 34, qui n1 est pas appliqué ou nssest pas appliqué seulement par la force centrifuge contre la gorge collectrice de fibres de la turbine-ae filage 15. En effet, un dispositif de réglage est prévu qui est constitué essentiellement par un levier double 47, 48 pivotant autour d'un axe 46, qui présente un appendice 49 pouvant s'appliquer contre l'organe élastique 30. Sur l'axe 28, est fixé un électroaimant à piston de levage 52, dont le piston 51 peut exercer une pression contre une plaque d'actionnement 50, de préférence interchangeable, disposé sur le levier double 47, 48. La plaque interchangeable 50 peut présenter à volonté des dimensions différentes, suivant la déviation élastique souhaitée de l'organe élastique 30 en forme de ressort à lames retenu d'un seul coté, afin par exemple d'adapter l'action de l'organe élastique aux différente s dimensions des turbines de filage et/ou pour obtenir différentes actions de nettoyage. REVEDICAT IONS le Dispositif d'entretien déplaçable le long-d'au moins un métier à filer à fibres libérées ayant plusieurs tettes de filage, qui possède des organes pour ouvrir une tette de filage et des organe s pour présenter un dispositif de nettoyage à une turbine de filage, qui a un côté ouvert et est rendu accessible après l'ouverture de la tette de filage, ce dispositif de nettoyage comportant au moins un élément pénétrant dans la turbine de filage, qui est muni d'une commande entratnant les organes procédant au nettoyage, caractérisé en ce que l'élément ou les éléments de nettoyage (34, 35 ; 36 ; 42, 43 ; 43, 45) sont reliés à leur commande (28, 29) par l'intermédiaire d'organes élastiques (30, 31 ; 40, 41 ; 44), qui lors du nettoyage sont réglables suivant la direction radiale de l'axe de la turbine, 2. Dispositif d'entretien selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un dispositif de reglage (47, 48 ; 52), commandé de préférence électriquement qui engendre le mouvement dirigé radialement à l'axe de la turbine est relié à l'organe ou aux organes élastiques 30. 3. Dispositif d'entretien selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une commande rotative (28, 29) est prévue à laquelle sont reliés le ou les organes de nettoyage (34, 35, 36, 42, 43 ; 43 45) munis d'organes élastiques (30, 31 ; 40, 41 ; 44), qui lorsque la commande rotative est enclanchée prêtent sous l'action de la force centrifuge en direction radiale par rapport à l'axe de rotation de la commande, cet axe étant dirigé lors du processus de nettoyage à peu près coaxialement à l'axe de la turbine. 4. Dispositif d'entretien selon la revendication 3, caractérisé en ce que la commande rotative (28, 29) est pourvue d'un dispositif pour le réglage de la vitesse. 5. Dispositif d'entretien selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif de nettoyage (27) comporte plusieurs éléments (342 35, 36, 42, 43, 45), de préférence d'un type différent. 6. Dispositif d'entretien selon la revendication 5, caractérisé en ce que les organes de nettoyage (34, 35, 42 43 ; 43 45) sont disposés dans un mEme plan orienté lors du nettoyage radialement par rapport à l'axe de la turbine. 7. Dispositif d'entretien selon la revendication 5 ou 6 caractérisé en ce que le dispositif de nettoyage (27) possède -au moins un grattoir (34, 42, 43) et une brosse (35, 45) ou similaire. 8. Dispositif d'entretien selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le dispositif de nettoyage (27) est muni d'une buse (36) pour un agent de nettoyage sortant sous pression, et qui de préférence est également actionné pour exécuter des mouvements de nettoyage. 9. Dispositif d'entretien selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le dispositif de nettoyage (27) présente un couvercle en forme de cloche (38) recouvrant le ctté ouvert de la turbine de filage (15), auquel est raccordée une conduite d'aspiration (39). 10. Dispositif d'entretien selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé cii ce que les organes de nettoyage (34, 35, 36) sont disposés sur des organes élastiques en forme de ressorts à lames (30, 3 ) maintenus d'un seul côté, et s'étendant dans la direction axiale de la commande rotative (28, 29). 11. Dispositif d'entretien selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les organes de nettoyage (3, 45) sont fixés sur des ressorts hélicoIdaux (40, 41, 44) maintenus d'un seul côté, qui sont disposés dans un plan dirigé radialement par rapport à l'axe de rotation de la commande rotative (28, 29).