La présente invention concerne une oaoterie hori zontale de fours à coke comportant des ciamLres de ,cires s (siar- gissant du côté machine vers le côté coke. Les chambres des fours à coke d'une batterie ori- zontale sont agencées d'une manière connue en stélarlrissar.t du côté machine vers le côté coke afin de permettre ou de faciliter l'expulsion du gâteau de coke après terminaison de la cokéfaction. Il résulte de cet élargissement que la charte unitaire de la chambre par carneau augmente du côté .mach ne vers le côté coke et que les besoins en chaleur croissent en conséquence en direction du côté coke. En fonction de cette augmentation des besoins en chaleur, il est prévu dans les batteries de fours de type complu une réduction de la section de carneau du côté machine vers le côté coke. Du fait de l'augmentation des besoins en chaleur en direction du côté coke, il est prévu une augmentation correspondante de l'alimentation en combustible des différents carneaux. Du fait de l'augmentation des quantités de gaz, il se produit lors de la réduction de la section des carneaux des longueurs inégales de flamme dans ces carneaux. Pour obtenir une répartition verticale uniforme ou approximativement uniforme de 1 'énergie calorifique dans tous les carneaux et sur toute leur hauteur, il est nécessaire d'avoir des flammes de longueurs sensiblement égales. L'invention a pour but de remédier aux inconvénients précités des batteries de fours de types connus et d'assurer une uniformisation verticale de la fourniture de chaleur et une adaptation de cette fourniture aux besoins en chaleur sur la longueur de la paroi chauffante. Pour résoudre ce problème, il est proposé suivant l'invention de réduire l'épaisseur des parois de refend et/ou de liaison depuis le côté machine jusqu'au côté coke. La réduction des épaisseurs de parois peut être réalisée de manière que la section des carneaux augmente en direction du côté coke en correspondance à l'accroissement des quantités de gaz de manière qu'il règne dans tous les carneaux de la paroi chauffante les conditions uniformes désirées d'écoulement. Il est cependant également possible d'atténuer la réduction d'épaisseur des parois de refend ou de liaison.Dans ce cas, on ne doit pas prévoir de réduction de la section ;3es (:ar^éaux en direction du côté coke, de sorte qu'il es; osiie d'otenir une amélioration sensible de la cnauffe sur toute a longueur et la hauteur de la paroi chauffante. L'invention prévoit en outre que, darus le cas d'une paroi chauffante qui comporte une paroi de refend médiane et additionnelle orientée dans le sens longitudinal, l'épaisseur de cette paroi de refend diminue depuis le côté machine Jusqu'au côté coke. Il est évident que, même dans une telle paroi chauffante, les épaisseurs des parois de refend extérieures et/ou des parois de liaison diminuent en direction du côté coke, le cas échéant en combinaison avec l'amincissement de la paroi de refend médiane. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés, dans lesquels la figure 1 représente un mode de réalisation de l'invention dans lequel l'épaisseur des parois de refend de même que celles des parois de liaison diminuent du côté machine vers le côté coke la figure 2 représente une paroi chauffante qui comporte une paroi de refend médiane orientée dans une direction longitudinale. Dans le mode de réalisation de la figure 1, l'épaisseur des parois de refend diminue de même que l'épaisseur des parois de liaison depuis le côté machine Jusqu'au côté coke. On a alors S1 > S2 > S3... > Sn et d1 > d2 > d3... > dn-1. La réduction des épaisseurs de parois a pour conséquence, comme le montre nettement le dessin, une augmentation des sections des carneaux du côté machine vers le côté coke (F1 La figure 2 représente une paroi chauffante qui comporte une paroi de refend médiane orientée dans une direction longitudinale. Cette paroi de refend médiane diminue d'épaisseur du côté machine vers le côté coke (S1 > S2 > S3... > Sn), tandis que les parois extérieures de refend et les parois de liaison ont des épaisseurs constantes SO ou do. Les sections des carneaux augmentent également du côté machine vers le côté coke (F1 .HEVENDICATIONS 1. Batterie horizontale de fours à coke comportant des chambres de fours s'élargissant du côté machine vers le côté coke, caractérisée par le fait que l'épaisseur des parois de refend et/ou de liaison diminue depuis le côté machine vers le côté coke. 2. Batterie horizontale de fours à coke suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que, dans le cas d'une paroi chauffante comportant une paroi de refend médiane orientée dans une direction longitudinale, l'épaisseur de cette paroi de refend diminue depuis le côté machine vers le côté coke.