2> il;, r ■■ •? •' t 70 03200 - 1 - 2029712 La présente invention est relative à des assemblages de ressort tels qu'on en utilise fréquemment pour la construction de sommiérsj de matelas, de meubles rembourrés, etc. Plus particulièrement/' la présente invention concerne un assemblage de ressort 5 interconnecté comprenant des enroulements disposés en rangées formées chacune par une longueur continue de fil métallique, les rangées adjacentes étant fixées grâce à des éléments de liaison en zig*-zag. *. La technique antérieure abonde en assemblages de ressort 10 utilisables poûr des matelas, des sommiers, des meubles rembourrés, etc.. Bien qu'ils .aient diverses configurations, ils utilisent tous en commun des rangées d'enroulements, qui ont fréquemment une forme en sablier, interconnectés au sommet et à la base par un entrelacement complexe de fil métallique. 15 De tels assemblages de ressort de la technique antérieure, aussi variés qu'ils puissent être en ce qui concerne leur configuration précise, présentent tous des défauts analogues. Le principal de ceux-ci est la grande quantité de fil métallique utilisée pour interconnecter les enroulements et la complexité des schémas 20 d'entrelacement utilisés pour les interconnexions. Ces deux problèmes augmentent de façon appréciable le prix de revient de l'assemblage, le premier en exigeant l'utilisation d'une quantité supplémentaire de matière et le second en rendant pratiquement impossible l'utilisation de techniques d'assemblage mécaniques 25 Un airtre défaut typique des assemblages de ressort de la technique antérieure est l'absence d'un plateau de surface suffisante pour empêcher le rembourrage, le tissu et toute autre matière entourant l'assemblage d'enroulement dans un sommier ou un matelas de passer à travers. D'une façon typique, on a cherché à résoudre 30 ce problème en augmentant le nombre d'enroulements dans l'assemblage ou la complexité de 1'.entrelacement de fil métallique entre les enroulements. Bien entendu, ces tentatives de solution ne fdnt qu'ajouter au prix de revient et à la complexité de fabrication de l'assemblage. 35 Les assemblages de ressort de la technique antérieure of frent également d'une façon typique un autre problème, qui a un certain rapport avec ceux déjà mentionnés. Pour offrir des sommiers ou des matelas d'un confort optimum, il faut avoir des assemblages 70 03200 2029712 d'enroulement qui sont rigides mais élastiques, avec un minimum de déviation latérale. . Ainsi', lorsqu'une personne est couchée sur un matelas dans le sens longitudinal ou "de repos du corps", les enroulements en dessous d'elle doivent céder suffisamment pour accep-5 ter le contour du corps, mais non pas dans une mesure telle qu'un support orthopédique convenable du corps soit perdu. De plus, les enroulements ou ressorts en boudin de part et d'autre de la personne doivent être soumis à une déviation minimum, sans quoi le matelas s'affaisse jusqu'à une forme concave qui ne conduit pas à un 10 repos ou un support convenable. Le matelas ou le sommier doit également être silencieux, c'est-à-dire ne pas offrir des bruits provoqués par le frottement des enroulements adjacents ou des interconnexions lorsqu'il subit une déviation sous l'effet du poids d'une personne assise ou couchée sur l'assemblage de ressort. 15 Afin d'offrir ces caractéristiques désirées de rigidité accompagnée d'élasticité, d'une déviation latérale minimum et d'un fonctionnement silencieux, on a fait appel dans les assemblages de ressort de- la technique antérieure à l'utilisation d'un grand nombre d'enroulements ou à des systèmes d'entrelacement complexes. 20 Les enroulements ou ressorts ^n boudin ont typiquement une forme en sablier ou en bobine avec des spires de relativement grand diamètre au sommet et à la base, dans une tentative d'éviter un contact corporel des enroulements adjacents en réduisant ainsi le problème de bruit, ainsi qu'en réduisant la quantité de fil métallique uti-25 liséedans l'assemblage. Les défauts décrits précédemment de la technique antérieure sont surmontés grâce à l'utilisation de l'assemblage de ressort suivant l'invention, dans lequel des rangées d'enroulements sont mises en relation mutuelle flexible par des éléments de connexion 30 en zigzag. L'assemblage de ressort suivant .1 ' invention offre une efficacité maximum de l'utilisation du fil, en faisant appel d'une façon typique à 50 % de moins de fil métallique que les assemblages de ressort de la technique antérieure. De plus,"l'assemblage de ressort procure des caractéristiques de fonctionnement améliorées, 35 y compris une déviation latérale minimum, une absence de bruit associée au contact corporel entre les enroulements adjacents et un plateau de grande surface.pour supporter le tissu, le rembourrage ou toute autre matière d'un matelas ou d'un sommier. 70 03200 "3 " 2029712 ■le plus, l'assemblage de ressort suivant l'invention se prête aisément à l'assemblage grâce à des techniques automatiques ,ce qui permet un,assemblage mécanique avec une réduction connexe au minimum du prix de revient. 5 : Suivant la présente invention, on prévoit un nouvel as semblage de ressort comprenant plusieurs rangées d'enroulements ou ressorts hélicoïdaux, chaque rangée étant formée à partir d'une y seule longueur continue de fil métallique. Dans une rangée, les enroulements peuvent être considérés comme ayant une même circonvo-10, lufei,on, en étant tous, avec pas à droite ou à gauche lorsqu'ils sont . . observés à partir du haut ou du bas . Les enroulements sont tous alignés avec leurs axes pratiquement perpendiculaires aux surfaces supérieure et inférieure de l'assemblage. : :1 Dans une rangée, les enroulements adjacents sont reliés 15 par. des segments d'interconnexion plan s,pratiquement en forme de Z, les segments alternés étant situés aux extrémités opposées des enroulements. Ceci revient à dire que si le segment de fil métallique en forme de Z interconnectant les premier et second enroulements, d'une rangée est disposé dans le plan de la surface supérieu-20 re^de.-X'assemblage, le segment de fil en forme de Z interconnectant les second et troisième enroulements de la rangée se situera dans le plein de la surface inférieure de l'assemblage. En outre, les enroulements alternés de chaque rangée sont décalés. Ceci revient à di;çe. que les axes des enroulements alternés se situent dans un pre-25 mier plan perpendiculaire aux surfaces supérieure et inférieure de 1'assemblage, tandis que les axes des enroulements intermédiaires se situent dans un second plan parallèle au premier, mais écarté ou déçalérpar rapport à celui-ci. .. . Dans l'assemblage de ressort, les rangées adjacentes 30 d' enroulements de la nouvelle configuration Yejâ&nfc d'être décrite son^interconnectées à l'aide de nouveaux éléments de connexion en zig^zag,. Ces éléments de connexion comprennent chacun une seule longueur continue de fil métallique replié en une forme en zig-zag^^Iies courbures de l'élément de connexion en zig^zag sont en-35 rpu^eç. autour de parties des segments d'interconnexion d'enrouie-, forme de Z, afin -d'offrir des accouplements pivotants d'un . nouveau entre eux. De tels éléments de connexion en zig^zag sont prevas dans les plans à la fois des. surfaces supérieure et in- 70 03200 4 2029712 fêrieure de l'assemblage de ressort,, les éléments de connexion en zigzag et les segments en forme de Z offrant conjointement un plateau de-surface maximum pour le support du rembourrage,du tissu ou d'une matière analogue. 5 Sans une forme de réalisation préférée, les enroule ments des rangées adjacentes sont de pas opposé. Ceci revient à dire que tous les enroulements dans des rangées alternées ont un pas à dbite, tandis que tous les enroulements des rangées intermédiaires ont un pas à gauche. Des fils marginaux simples ou' dou-10 bles définissent la périphérie externe des surfaces supérieure et inférieure de 1'assemblage de ressort. Ainsi, un but de la présente invention est d'offrir un assemblage de ressort perfectionné . Un autre but de l'invention est d'offrir , en tant que 15 nouveau produit industriel, une rangée d'enroulements interconnectés formés par une seule longueur continue de fil métallique, les segments de fil interconnectant les enroulements adjacents ayant pratiquement une forme en Z. Encore un autre but de 1'invention est d'offrir un a-20 gencement d'interconnexion ^simplifié pour les enroulements d'un assemblage de ressort. Un autre b'ut encore de- la présente invention est d'offrir un assemblage de ressort comprenant des rangées d'enroulements avec pas à gauche alternant avec des rangées d'enroulements avec 25 pas à droite , les rangées étant simplement interconnectées par des éléments de connexion en zigzag. Un autre but de l'invention est d'offrir un assemblage de ressort dans lequel des rangées adjacentes d'enroulements sont connectées par des éléments de chevauchement offrant des ac-30 couplements pivotants à chaque point de connexion. Toujours un autre but de l'invention est d'offrir un assemblage de ressort offrant une efficacité maximum d'utilisation du fil métallique et faisant appel à une nouvelle configuration de rangées , dans laquelle les enroulemats adjacents sont couplés 35 par des éléments de chevauchement en forme de Z offrant en fait des connexions en quatre points entre des enroulements. Un autre but de l'invention est d'offrir un assemblage de ressort possédant des caractéristiques de charge améliorées 70 03200 2029712 y compris un minimum de déviation latérale due à la présence d* une flexion latérale offerte par les éléments de connexion en zigzag entre les enroulements. Encore un autre but de l'invention est d'offrir un as-5 semblage de ressort perfectionné d'un silence optimum , obtenu grâce à l'espacement des enroulements adjacents d'une rangée à l'aide des segments d'interconnexion en forme de Z de fil métallique- en.une pièce et en constituant un accouplement pivotant entre les enroulements de rangées adjacentes. 10 " Un but de la présente invention est enfin d'offrir un . assemblage de ressort capable d'être fabriqué par des techniques d'automatisme tout en utilisant un minimum de fil métallique et en offrant un maximum de plateau superficiel pour le support du rembourrage, du tissu et d'autres matières. 15 D'autres détails et particularités de l'invention res- sortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels : La figure 1 est une. vue en élévation latérale d'un en-20 ' semble de sommier suivant la présente invention, illustrant 1' association décalée des enroulements successifs de. chaque rangée. La figure 2 est une vue en plan de dessus , dans le sens des flèches 2-2 de la figure 1, illustrant également le rapport décalé des enroulements de chaque rangée ainsi que les seg-25 - ments de fil- en forme de Z interconnectant chaque paire d'enroulements et les éléments de liaison en zigzag couplant les rangées adjacentes d'enroulements. La figure 3 est une vue en perspective "explosée" d'une partie d'une rangée d'enroulements et d'un élément de connexion 30 en zigzag. La figure 4 est une vue en plan partielle, semblable à la figure 2 mais à plus grande échelle ainsi qu'en coupe partielle suivant les flèches 4-4 de la figure 1, illustrant les segments d'interconnexion en forme de Z à la base et les éléments 35 de liaison en zigzag , avec les segments d'interconnexion en forme de Z au sommet représentés en traits mixtes afin d'illustrer leur association, décalée. "La figure 5 est une vue en élévation en bout dans le 70 03200 6 2029712 sens des flèches 5-5 de la figure 2 et à plus grande échelle, illustrant l'association par paire des enroulements. La figure 6 est une vue en plan partielle à grande échelle semblable à la figure 2. • grande échelle illustrant les interconnexions' en zigzag . La figure 8 est une vue en coupe à grande échelle suivant la ligne .8-8 de la figure 7. La figure 9 est une vue en plan schématique dans laquel 10 le chaque paire d'enroulements dans chaque rangée est illustrée par les lignes de bloc' constituant des prolongements des seg-. ments d'interconnexion en forme de Z des enroulements. La figure 10 est une vue en élévation schématique suivant la ligne 10-10 de la figure 9, illustrant des effets de char— 15 ge unitaire dans le sens latéral de chaque rangée. La figure 11 est une vue en élévation schématique suivant la ligne 11-11 de la figure 9, illustrant les effets d'une charge répartie dans le sens longitudinal. 20 réalisation préférée à double fil marginal ou de bordure de l'as- -semiblage de ressort suivant l'invention. La figure 13 est une vue en coupe à grande échelle suivant la ligne 13-13 de la figure 12. La figure 14 est une vue en coupe à grande échelle sui-25 vant la ligne 14-14 de la figure 12. . En se référant aux dessins et plus particulièrement aux figures 1 et 2 de ceux-ci, on a représenté un ensemble de sommier 20 utilisant un assemblage de ressort suivant la présente invention La surface supérieure 21 du sommier 20 possède une périphérie gé-30 néralement rectangulaire définie par un fil d'encadrement ou de bordure 22, tandis que la surface inférieure 23 du sommier 20 . possède une périphérie rectangulaire analogue définie par un fil d'encadrement ou de bordure 24. 35 ments ou ressorts à boudin avec pas à droite alternant avec plusieurs rangées 26 d'enroulements avec pas à gauche; Comme représenté au mieux aux figures 2,3 et 5 ,chaque rangée 2 5 d'enroulements avec pas à droite est formée à partir d'une longueur con- 5 La figure 7 est une vue en perspective partielle à Le sommier 20 comprend plusieurs rangées 2 5 d'enroule- 70 03200 7 2029712 * tinue de fil métallique. Ce dernier est enroulé de manière à former plusieurs d'enroulements espacés 27 interconnectés par des . segments de fil pratiquement en forme de Z 2 8, qui sont disposés dans le plan de la surface supérieure 21 du sommier. Les segments 5 de fil 29 interconnectant des paires d'enroulements adjacents 27 ont alors également pratiquement une forme en Z et ils se situent ' dans le plan de la surface inférieure 23 du sommier. Comme il est évident d'après les figures 1,2 et 3, cha que paire d'enroulements 27 comprend un premier enroulement avec. •10 - ?ipas^à droite 27a décalé par rapport à un second enroulement avec pas à droite 27b possédant le même nombre de spires que l'enroule - ' mat"- 27a.'. Ainsi, les axes des enroulements 27a se situent dans un • plan qui est parallèle mais espacé par rapport à un second plan 'daiis lequel se trouve les axes des enroulements décalés 27b. On 15 se rendra compte d'après les figures 2 et 5 que les axes des enroulements adjacents 27a et 27b sont équidistants,ces axes étant :généralement perpendiculaires aux surfaces supérieure: et inférieure 21 et 23 de l'ensemble de sommier 20. Bien que chacun des enroulements 27a et 27b soit 20 illustré comme possédant approximativement deux spires ou cir-'rt:oft'volutions/ ce nombre n'est pas critique. Ainsi, un nombre supérieur ou inférieur de circonvolutions peut être lïilisé suivant la résistance à la traction du fil métallique et la façon dont les enroulements sont formés, afin de procurer une force de res-25 sort convenant pour l'application particulière envisagée. Comme on s'en rendra compte d'après la description qui suit, la technique d'interconnexion des enroulements utilisés dans le sommier r20 suivant l'invention empêche les enroulements adjacents de se coincer lorsqu'ils sont comprimés , bien qu'ils n'aiènt pas 30 - iiné configuration en sablier. Ainsi, de nombreuses formes peuvent -"être utilisées , telles qu'une forme en sablier ou même la forme ventruë inverse , mais la forme éssentiellement cylindrique illustrée-est préférée pour la facilité et l'économie de la fabrication et de l'assemblage. ' 35 ■ " ' chaque rangée alternée 26 a une configuration identi-; "tjuêà celle d'une rangée adjacente 25; toutefois, chaque enroule-mèrit dès rangées 26 a un pas à gauche. Ainsi, une rangée 26 typique est formée d'une longueur continue de fil métallique en 70 03200 8 2029712 roulé en des paires d'enroulements 30, comprenant chacune des enroulements 30a et 30b interconnectés par un segment de fil pratiquement en forme de Z 31 situé dans le plan de la surface supérieu re. 21 du sommier. Les paires d'enroulements 30 adjacentes sont 5 interconnectées par des segments de "fil 32 pratiquement en forme de Z (représenté en traits mixtes à la figure 2), qui sont disposés généralement dans le plan de la surface inférieure 23 du sommier. Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, 10 l'espacement entre les axes des enroulements adjacents dans une rangée 25 est pratiquement identique à l'espacement entre axes des enroulements adjacents d'une rangée 26. En outre, si une paire d'enroulements d'une rangée 25 devait être interconnectée dans le plan de la surface supérieure 21 du sommier , dans une forme 15 de réalisation préférée, la paire d'enroulements adjacente d'une rangée 26 sera interconnectée dans le plan de la surface infé-^ rieure 23 du sommier. Ceci est bien représenté à la figure 2 ou, dans une rangée 25' ,des enroulements adjacents typiques 27a' et 27b' sont interconnectés par un segment de fil métallique en 20 forme de Z 28' situé dans -la surfce supérieure 21 du sommier. Dans la paire d'enroulements adjacente d'une rangée 26', des bobines 30a' et 30b* sont interconnectées par un segment de fil métallique en forme de Z 32' se situant dans le plan de la surface inférieure 23 du sommier. Ce dessin alterné est répété dans 2 5 tout l'enseirible de sommier 20. Il est également évident d'après la figure 2 que, dans la forme de réalisation préférée et illustrée, les axes de tous les enroulements de la même colonne se situent' dans un plan commun perpendiculaire au sens des rangées 25 et 26. 33 II est également évident à la figure 2 que les parties supérieure et inférieure de chaque segment d'interconnexion en forme de Z 28,29 ,30 et 31 se situent dans les plans de colonne définis par les axes des enroulements adjacents dans la même colonne. Ainsi, la "hauteur" de chaque segment d'interconnexion 35 en forme de Z correspond à l' espacement entre colonnes des enroule ments de l'ensemble de sommier 20. Chaque rangée 25 d'enroulements avec pas à droite est connectée à une.ou plusieurs rangées adjacentes 26 d'enroulements 1 70 03200 2029712 avec pas à gauche à l'aide d'éléments -de connexion en zigzag 33 (voir la figure 3). Un premier jeu d'éléments de connexion en zigzag , désigné ici par la référence 33a, est disposé dans le plan de la surface supérieure 21 du sommier (voir les figures 2 et 7) 5 de manière à joindre ensemble des parties des segments d'intercon-- nexion en forme de Z supérieurs 28 et 31. Un second jeu d'éléments de connexion en zigzag , désignéspar la référence 33b (voir la figure 4) , se situe dans le plan de la surface inférieure 23 du sommier et sert à joindre entre elles des parties des segments 10 d'interconnexion en forme de Z inférieurs 29 et 32. Comme il sera évident d'après la vue en plan de la figure 2, là longueur de . chaque branche d'un élément de liaison 33 en zigzag et les angles entre ces branches sont sélectionnés dé telle sorte que la distance entre chaque 6ème point ou courbure est égale à deux/ï^espace-15 ment entre colonnes de l'ensemble de sommier 20.Ainsi, la distance entre les courbures 34 et 35 de l'élément de connexion en zigzag typique 33a'correspond à deux fois la hauteur.du segment d'interconnexion en forme de Z typique 31. La façon dont les éléments de connexion en zigag- 33 20 sont fixés aux rangées d'enroulements 25 et 26 est représentée au mieux aux figures 6,7 et 8. En se référant tout d'abord à la figure 6, il sera évident que, observé en plan, chaque segment d' interconnexion en forme de Z 28 définitune zone généralement rectangulaire présentant une première paire de coins libres opposée 25 en diagonale 2 8a et une seconde paire de coins opposés en diagonale 28b qui- sont reliés à une paire d'enroulements 27. De même, chaque . segment d'interconrecion en forme de Z 31 définit une zone généralement rectangulaire possédant une première paire de coins libres opposés en diagonale 31a et une seconde paire de coins opposés en 30 diagonale 31b qui sont reliés à une paire d-'enroulements 30. D'une façon analogue, les segments d'interconnexion en forme de Z inférieurs 29 possèdent chacun une première paire de coins libres opposés en diagonale 29a et une seconde paire de coins opposés en diagonale 29b , qui sont reliés à une paire d'enroulements 27. Bien 3 5 que ceci n'ait pas été représenté particulièrement , chacun des segments d'interconnexion en forme de Z inférieurs 32 définit une zone rectangulaire analogue. En se référant à la figure 6, on se rendra compte que 10 70 03200 2029712 le dessin d'interconnexion est répété toutes les six courbures de l'élément de connexion en zigzag 33.Ainsi, une première courbure 41 est reliée à un coin 31b d'un segment d'interconnexion en forme de Z typique 31 situé dans la rangée 26. Une seconde 5 courbure 42 est laissée libre, entêtant reliée à aucune paire d'enroulements. Une troisième courbure 43 est connectée à un coin libre 31a du même segment d'interconnexion en forme da Z-3Lauquel est fixé-la courbure 41. Une quatrième courbure 44 est connectée à un coin 28b du segment d'interconnexion en forme de Z 28 d'une 10 rangée 25 .-On remarquera que les courbures 43 et 44 sont ainsi associées à des enroulements situés dans des rangées adjacentes mais d'ans la même colonne. Une cinquième courbure 45 de l'élément de connexion en zigzag 33 est également"laissée libre jaa. n'étant reliée à aucune paire d1 enroulements.Une sixième courbure 46 est 15 connectée à l'extrémité laissée libre 28a du même segment d'interconnexion en forme de Z 28 auquel est fixée la courbure 44. Bien entendu, ce système d'interconnexion est répété pour chaque élément de connexion en zigzag 33a situé dans le plan de la-surface supérieure 21 du sommier, ainsi que pour chaque élément de 20 connexion en zigzag 33b (voir la figure 7) se situant dans le plan de la surface' inférieure 23 du sommier. La façon dont chaque courbure de l'élément de connexion en zigzag 33 est fixée à une partie d'une rangée d'enroulements 25 ou 26 est représentée au mieux aux figures 7 et 8. Comme il 25 • sera évident d'après celles-ci , la courbure 44 de l'élément de connexion en zigzag 33a est fixée au coin 2 8b du segment d'interconnexion en forme de Z 28 en formant simplement une boucle avec le sommet 26 du fil formant la courbure 44 autour du segment de fil 37 formant le coin 38b. Une telle connexion est simple à fa-30 briquer ,en n'exigeant aucune torsion effective du fil d'interconnexion autour du fil formant les enroulements. De plus, une telle interconnexion permet la rotation de la section de fil d'enroulement 37 dans la boucle 36. Ainsi, si l'enroulement 27a vient à être comprimé, les branches 38 et 39 de l'élément de connexion 35 en zigzag 33 seront amenées à se disposer sous un angle vers le bas mais ne provoqueront pas une dêsorientation de l'enroulement 27a , étant donné que le fil 37 de l'enroulement peut tourner librement dans la connexion en forme de boucle à l'endroit de 70 03200 2029712 la- courbure 44. La liberté de rotation permise aux interconnexions en tre les courbures des éléments de connexion en zigzag 33 et les coins des segments d'interconnexion en forme de Z 28,29,31 et 32 "5 n'est que l'une des caractéristiques de la présente invention qui permet une compression relativement indépendante des enroulements individuels. En se référant à la figure 6, une liberté supplémentaire est offerte par le fait que, quand un enroulement typique 30b" est comprimé , la courbure non connectée adjacente 10 f47 "de l'élément de connexion en zigzag 33 peut se déplacer libre ment , par'exemple jusqu'à la position représentée en 47' à la "figuré 6. En plus de ce déplacement ,l'élément de connexion en zitfzg est libre de tordre ou de faire fléchir la courbure adja-i-cente 47, de même que de tourner autour des courbures connectées 15 adjacentes 48 et 49. De même, lorsque l'enroulement 30b" est cbmprimé', le segment d'interconnexion en forme de Z 31 est lui-même libre de fléchir ,se courber ou se tordre^ en particulier aux coins 31a", afin de déplacer le plan du Z jusqu'à former un angle par rapport au plan de la surface supérieure 21 du sommier - D'après la description qui précède, il doit être évi dent que les effets d'une charge unitaire dans le sens latéral dans chaque rangée 25 ou 26 de l'ensemble de sommier 20 diffère quelque peu des effets d'une charge répartie dans le sens longitudinal ou dés colonnes. Ces effets de charge sont représentés 25 schématiquement aux figures 9,10 et 11 , dans lesquelles chaque paire d'enroulements d'une rangée continue d'enroulements est désignée par des lignes de bloc rectangulaires (complétant les lignes des segments d'interconnexion en forme de Z). En considérant les figures 9,10 et 11, il faut conserver présent à 1' 33 esprit.le fait que la direction de repos du corps d'une personne couchée sur le sommier 10 est normalement le sens longitudinal ou de colonne . En së référant à présent à la figure 9, chaque bloc 50 représente le contour d'un segment d'interconnexion en forme 35 de Z supérieur typique 28 dans la rangée d'enroulements 25. De 'même, chaque bloc 51 représente le contour d'un segment d'interconnexion en forme de Z supérieur typique 31 dans une rangée d' enroulements 26. 70 03200 12 2029712 Comme il est évident d'après le diagramme de la figure .10, lorsqu'une paire d'enroulements typiques représentés en traits mixtes en 51 subit une charge à partir du dessus, comme indiqué par la flèche désignée par la référence L, les enroulemats chargés 5 sont comprimés, l'élément d'interconnexion en forme de 2 31 étant abaissé jusqu'à la position représentée - à la figure 10 en 51". On remarquera toutefois que les paires d'enroulements adjacentes dans une même rangée 26, représentées en 51a à la figure 10, restent pratiquement non déplacées- Ainsi, dans le sens latéral, les lO paires d'enroulements constituant une rangée typique d'un ensemble de sommier 20 peuvent être comprimées pratiquement indépendamment , peu ou pas de déplacement des paires d'enroulements adjacentes survenant lorsqu'une paire d'enroulements unitaires est chargée. Comme il est évident d'après le diagramme de la figu-15 re 11, un effet de charge répartie survient dans le sens longitudinal ou "de repos du corps" de l'ensemble de sommier 20. Ainsi, lorsqu'une paire d'enroulements typiques dans une rangée 26 subit une charge à partir du haut, comme indiqué par la flèche désignée par la référence L à la figure 11 , le segment d'interconnexion 20 "en forme de Z supérieur correspondant est déplacé à partir de la position représentée en traits mixtes en 51 jusqu'à celle représentée en 51'. Ce déplacement ,agissant par l'intermédiaire des branches adjacentes des éléments de connexion en zigzag 33a, tend à déplacer' légèrement angulairement les enroulements adja-25 cents de la même colonne , par exemple depuis les positions représentées en traits mixtes en 50 à la figure 11 jusqu'aux positions écartées angulairement désignées par la référence 50'. On remarquera que cet effet de charge répartie dans le sens longitudinal est minimum et que les enroulements, situés à deux rangées 30 de la paire en charge ne sont pratiquement pas perturbé s ■, comme indiqué par les blocs désignés par la référence 51b à la figure 11. Ainsi, les effets de charge latérale et longitudinale caractéristiques de l'assemblage de ressort suivant l'invention 35 permettent d'obtenir un sommier avec un confort remarquable. De plus, la configuration simple de l'assemblage de ressort suivant l'invention peut être mécanisée aisément , ce qui permet la fabrication d'assemblages de ressort avec un minimum d'opérations 70 03200 13 2029712 manuelles. En outre,étant donné que chaque rangée d'enroulements est formée à partir d'un seul fil métallique continu , les rangées peuvent être fabriquées entièrement par une machine sur une base continue.A ce sujet, une paire de rangées, l'une avec pas à droi-5 te et l'autre avec pas à gauche , serait normalement fabriquée simultanément sur des machines à compensation transversale afin d'offrir des jeux d'enroulements adjacents possédant des caracté- * ritisques de compression analogues mais avec des circonvolutions opposées. En outre, les segments d'interconnexion en forme de Z 10 ' des enroulements et les éléments de'connexion en zigzag procurent conjointement un plateau de surface maximum à la fois au sommet èt ila base de l'assemblage dé ressort suivant l'invention, en réduisant ainsi au minimum la vraisemblance d'une pénétration du rembourrage ,du tissu ou d'une matière analogue à-11 intérieur de 15 l'ensemble de sommier. Une variante de réalisation de l'assemblage de ressort suivant 1'invention est représentée aux figures 12,13 et 14. Cette forme de réalisation fait appel à une configuration préférée à double fil d'encadrement ou de bordure qui augmente nettement 20 l'intégrité structurale rectangulaire de l'assemblage de bordure et simplifie la fixation des extrémités des rangées d'enroule-' ments à la bordue du sommier. Comme représenté à la figure 12, la surface supérieure de l'ensemble de sommier 20' est entourée par un fil de bordure 25 ' ou d'encadrement extérieur 52 , qui définit de façon typique une forme rectangulaire pour l'assemblage de ressort. Un fil de bordure interne 53 est disposé parallèlement au fil de bordure externe 52 et il se trouve également dans la surface supérieure de 1' ensemble de sommier 20'. L'espacement entre les fils de bordure 30 52 et 53 est approximativement égal à la moitié jusqu'à la valeur maximum du diamètre d'un enroulement typique utilisé dans le sommier 20'. Un élément de connecteur en zigzag 54, formé par un morceau de fil continu, sert à maintenir les fils de bordure 52 et 53 en association parallèle fixe l'un par rapport à l'au-3 5 tre , c'est-à-dire en établissant un treillis du genre armature rigide entre les fils de bordure pour les fixer ensemble , tout en servant également'à la fixation des extrémités des rangées d'enroulements 25 et 26 aux fils de bordure. ~.?â 70 03200 14 2029712 En revenant à la figure 2, on peut observer que le der-. nier segment d1 interconnexion en forme de Z de chaque rangée 2 5 se situe dans le plan de la surface supérieure 21 du sommier , tandis que le dernier segment d'interconnexion en forme d§É 32 5 de chaque rangée 26 se situe dans le plan de la surface inférieure 23 du sommier. La forme de réalisation avec double fil de bordure de la figure 12 tire parti de cette configuration alternée des enroulements. Ainsi, chaque segment d'interconnexion en forme de Z 28 à l'extrémité d'une rangée 25 est fbë au fil de bordure in-30 terne 53. Le bout de l'enroulement terminal 30a" à l'extrémité de la rangée 26 est alors connecté entre les.fils de bordure 52 et 53 , comme représenté à la figure 12. On remarquera que cette extrémité correspond au segment de fil à partir duquel une interconnexion en forme de Z 31 serait réalisée si la rangée 26 était 15 plus longue. La façon dont les enroulements sont fixés aux fils de bordure 52 et 53 est bien représentée aux figures 12,13 et 14. On remarquera qu'une première courbure 61 de l'élément de connexion en zigzag 54 est bouclé sur le fil de bordure externe 52. La se-20 conde courbure 62 de l'élément de connexion en zigzag 54 est bouclée à la fois sur le fil de bordure interne 53 et sur une partie du segment d'interconnexion en forme de Z 28, approximativement à mi-distance entre les coins 28a et 2 8b de celui-ci. La troisième courbure 63 est bouclée sur le fil de bordure e'xterne 52 , 25 tandis que la quatrième courbure 64 est bouclée sur le fil de bordure interne 53. Les cinquième ,sixième çt septième courbures 65,66 et 67 de l'élément de connexion en zigzag 54 sont utilisées pour fi -xer l'extrémité de la rangée 26 aux fils de bordure 52 et 53. 30 Comme il est évident d'après la figure 12, la courbure 66 est bouclée sur le fil de bordure interne 53 , ainsi que sur le segment de fil 31 approximativement à mi-distance entre lex coins 31a et 31b. Lés courbures 65 et 67 sont chacune bouclées à la fois sur le fil de bordure externe 52 et sur le segment de fil 31 ad-35 jacent aux coins respectifs 31a et 31b. Finalement, la huitième courbure 68 de l'élément de connexion en zigzag 54 est bouclés sur le fil-de bordure interne 53. Bien entendu, ce dessin d'interconnexion est répété pour les rangées d'enroulements 25 et 26 ' y . ■■ ' 70 03200 15 2029712 consécutives. Bien que ceci n'ait pas été illustré à la figure 12, »-• . • ' la surface inférieure de l'ensemble de sommier 20' est munie d' une façon analogue d'une paire de fils de bordure parallèles es-5 pacés . Bien entendu, les segments, d'interconnexion en forme de Z 32 dés rangées 26 sont connectés au fil de bordure interne sur la surface inférieure de l'ensemble de sommier 20'. Ainsi, on peut se rendre compte que les fils de bordure double 52 et 53 sont fixés entre eux de manière unitaire et 30 il sera évident pour les techniciens en la matière qu'une intégrité structurale améliorée est ainsi offerte de telle sorte que le problème de l'affaissement non uniforme de l'encadrement ou du bord est pratiquement éliminé , en particulier en combinaison âVec l'effet de déviation de poutrelle ou de fil de bordure sur-15 venant couramment lorsque le rembourrage ou le tissu enveloppe étroitement la bordure du sommier ,en étant tiré autour de celle-ci. Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et 2) que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet. Ainsi, par exemple, il sera évident que la courbure laissée libre ou non connectée de l'élément de connexion en zigzag , illustréspar les courbures 42,45 et 47 (voir la figure 6), v ' r'* " ' - ' • « 25 peut avoir une configuration différente de la forme préférée constituée par une unique courbure en angle aigu illustré^ ,telle que plusieurs courtes courbures d'inversion adjacentes les unes, aux autres , une forme ondulée, etc, aussi longtemps qu'une partie libre est offerte afin d'obtenir les caractéristiques de déviation 33 définies précédemment. 70 03200 46 2029712 -REVENDICATIONS 1» Ressort caractérisé en ce qu!il comprend une paire» d'enroulements espacés interconnectés à une extrémité et formés à partir d'-irne longueur continue de fil métalliques, les segments 5 de fil interconnectant ces enroulements ayante pratiquement une forme en Z et étant disposés dans un. premier plan, généralement perpendiculaire aux enroulements à une extrémité de ceux-eio 2» Ressort suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une rangée d'enroulements formés à partir 10 d'une seule longueur continue de fil métallique et constituant plusieurs paires d'enroulements$ chacun des segments de fil interconnectant des paires d'enroulements adjacentes à l'autre extrémité de- celles-ci ayant pratiquement une forme en Z et étant disposés dans un second plan généralement perpendiculaire aux enrou-15 lement^ 3o Ressort suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les segments de fil en forme de Z sont pratiquement plana et sont disposé's alternativement aux extrémités opposées des enroulement dà 20 4e Ressort suivant la revendication 3» caractérisé en ce que les axea des enroulements alternés dans la rangée sont disposés dans un troisième plan et les axes des autres enroulements de ladite rangée sont disposés dans un quatrième plan parallèle au troisième mais écartée de celui—ci0 25 5o Ressort suivant la revendication 3» caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux rangées parallèles espacées desdits enroulements0 6« Ressort suivant la revendication 5» caractérisé en ce que les enroulements des rangées alternées ont des- circonvolu-30 tions opposéeso 7® Ressort suivant la revendication 5» caractérisé en ce qu'il comprend des moyens destinés à connecter plusieurs rangées d'enroulements, ces moyens comportant une longueur de fil métallique continue en forme de zigzag» les courbures de ce fil étant 35 fixées à pivotement aux segments en forme de Z. ■ 80 Ressort suivant la revendication 5, caractérisé en ee qu'il comprend en outre des premier et second fils de bordure •-ou d'encadrement entourant périphériquement le ressort et disposés, respectivement, dans les premier et second plans précités0 70 03200 âl 2029712 9» Ressort suivant la revendication 7» caractérisé en qe qu'un premier jeu d'éléments de connection en zigzag est disposé dans le premier plan et -un second jeu d'éléments de connexion en zigzag est disposé dans le second plan» 5 10o Ressort suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les segments en forme de Z de paires d'enroulements dans des rangées adjacentes de ces enroulements sont disposés alternativement 4ans le premier et second plans,? les courbures alternées de chacun