4a présente invention a pour objet un procédé de1construc- tion de fermes, pour réaliser des hangars, voltes, ponts, passerelles, plapchers, barrages, puits, ponts et autres ouvrages à partir d'ééments standard et plus particulièrement de lames préférablement en fibres de verre ou matériau similaires, de forme, épaisseur et longueur variables, préencollés ou non, à face lisse ou rugueuse, décorés ou non. Cette invention utilise les qualités de flexibilité de tels éléments pour les cambrer à la forme voulue, et leur faculté de constituer un ensemble indéformable résistant quand ils sont assemblés et rigidifiés. Elle permet de réaliser à peu de frais les constructions sur place, sans nécessiter de-coffrage ou de dispositif encombrant d'échafaudage. Suivant l'invention, on réalise l'ossature de la construction par des arcs tendus réalisés à partir de lames de fibresde verre cambrées : à cet effet on réalise tout d'abord un gabarit composé de lames de par exemple 15 à 20 m de long, pour 15 - 30 cm de large et environ 5 cm d'épaisseur, qui sont ancrées simultanément aux extrémités de l'arc dans des sabots appropriés A partir de ces ancrages, les lames sont cambrées les unes à la suite des autres et réunies à la suite les unes des autres par des sabots intermédiaires auxquels s'accrochent des cibles provisoires de montage formant la corde de chaque arc et dont la flèche corres- pond à la cambrure de l'arc; un ou plusieurs cibles sont également tendus entre les sabots d'ancrage. Ce gabarit peut comprendre plusieurs étages de lames superposées qui sont empilées et bloquées à l'aida d'tics d serrage et de taquets marginaux d'écartement. Ce gabarit ainsi réalisé correspond à l'un des arcs de l'ossature de la construction et sert de support à un empilage de plusieurs rangées de lames de fibre de verra entre esquelles sot interposés des moyens d'encollage; ces piles successives sct bloquées entre elles par des étriers de serrage et des taquets marginaux d'écartement et provisoirement filés sur le gabarit par des étriers amovibles L'encollage des lames entre elles s'effectue de préfé ance au moment du serrage de l'empilage, entre une plaque de base et quand il s'agit de constructions de loncue porté, un tirant supépieur d'écartement, nn obtient ainsi un arc cambré à la demande d'unasaule portés et, pendant l'ancollage des lames de l'arc, on récupèrs le gabarit qui sert à la poursuite de l'ouvrage. Les arcs ainsi constitués sont expacés parallèlement les uns des autres d'une distance fonction du volume de la construction et les câbles de montage, ainsi que les étriers et taquets sont erlevés. Sur ces arcs on peut monter des profilés qui servent à la fixation de la couverture0 Un peut également remplir l'espace entre deux arcs adjacents avec une ou plusieurs ranges de lames de fibre de verre0 Dans certains cas, par exemple pour la construction de planchers, de tunnels, de citernes ou autres, il est possible de constituer l'arcature par le gabarit lui-même qui fait alors l'office de ferme; cette ferme est alors formée prétfrablement d'un empilage de lames encollées. Suivant une particularité de l'invention, on emploie des réseaux de tubes de résine plastique qui éclarent au moment du serrage des empilages pour libérer la colle. On décrira maintenant plus en détail plusieurs modes de mise en oeuvre du procédé suivant l'invention en référence au dessin annexé sur laquel Les figures l et 2 montrent deux types de lames élémentai- res donnés à titre d'exemple. La figure 3 montre par une vue en élévation la constitution d'un gabarit. La figure 4 est un vue en out d'un gabarit à deux rangées de lames. La figure 5 est une vue en bout montrant le montage d'un empilage de lares sur un gabarit pour former un arc. La figure 6 montre l'arc en cours d'exécution. La figure 7 est une vue en plan correspondante montre en coupe deux arcatures terminées débarrassées des organes d'assemblage et entre lesquelles est disposée une rangée de lames de couverture. La figure 3 est une vue en coupe montrant la montage d'une ouverture sur un élément d'arc. La figure 9 montre schématiquement la constitution d'un ourdis de planches. a figure lu est r-e vue d'une variante de la figura 5 Le matériau qui sert de base à ce procédé de construction d'ouvrages de travaux publics, est constitué de lames 1 préférablement en fibres de verre; cas lames, de dimensions quelconques par exemple 10 à 20 m de long pour 15 - 25 cm de large, sont assemblées préférablement suivant le procédé usuel pour les parquets, par tenons et mortaises, et elles peuvent avoir par conséquent sur leur tranche des profils variables tels que ceux montrés aux figures 1 et 2. Suivant l'invention, on commence par réaliser un gabarit avec une range de lames flexibles 1 (figure 3). A cet effet on part simultanément do deux sabots d'an crage d'extrémité 7 entre lesquels est tendu un câble de tension 19. Dans ces sabots sont logées les extrémités 21 de lames l qui sont cambrées à la forme voulue; les autres extrémités 22 de ces lames sont logées dans des sabots intermédiaires 23, tandis que des câbles demontage 17 sont fixés entre les crochets 24 et 25 des sabots 7 et 23 avec la tension correspondant à la flèche f voulue; En opérant ainsi de place en place on obtient l'un des arcs constituant l'ossature de la construction. Si celle-ci l'exige, il est possible de fixer sur la premire rangée de lames, une ou plusieurs rangées empilées et maintenues entre deux plaques d'assemblage 2 serrées par vissage de boulons 6 sur des tioes filetées 5. On réalise ainsi à peu de frais de transport et de mon- tage une ferme de soutien provisoire qui sert de gabarit de cons- truction au sol sur le lieu me du montage. Sur ce gabarit on fixe progressivement et de préférance par un montage symétrique à partir de chaque ancrage un empilage de lames 1 entre lesquelles sont interposés des moyens d'ancolla rie 10 en bandes prssefabriquées. Un tel empilage est bloqu entre la plaque d'assemblage 2 du gabarit et des tirants d'antretoise 3 avec vic de réglage 29. Les rangées de lames sont maintenues latéralement par des taquets d'assemblage 4 qui sont parcés en leur centre de trous pour le passage de tiges filetées 25 et positionnés par serrage de boulons 24, par exemple à l'aide de pinces de serrage. Ces tiges filetées 25 sont indépendantes des tiges 5 du gabarit, pour que celui-ci puisse être démonté pendant que l'encollage des lames entre elles s'effectue. Celui-ci peut se produire automatiquement au moment du serrage des rangés de lampes par éclatement des tubes de résine ou colle plastique 10 de réceaux 11 interpesés entre les rangées de lames, Ceci tant réalise au sol, il ne reste plus qu'à mettre en place au moyen d'engins de levage pour constituer soit le hangar, soit les voûtes de pont etc... Entre deux arcs rigides adjacents 30 et 31 ainsi réalisés ou peut combler le vide en engageant dans les mortaises marginales 20 des lames 1 les tenons 29 d'une ou plusieurs rangées de lames de verre 1a, qui ne participient pas à la résistance de la construction (figure 10). On peutaussi fixer sur des étriers 14 d'assemblage d'un arc 30 des fers 15 sur lesquels est tendue la couverture 16 qui peut être d'un type quelconque (figure 8). Dans certains cas, il peut être superflu de fixer sur lo gabarit l'empilage de lames constotuant l'ossature; dans ce cas le gabarit forme cette ossature et, s'il est à plusieurs rangées, on prévoit des moyens d'encollage entre les rangées de lames du gabarit conforme à 13 figure 40 Un exemple de réalisation est la constitution d'un hourdis de plancha (figure 9). Entre les ceinturcs 32 et 33 à profil en L est tendu un arc 34 formé d'une rangée de lames de verre aboutées les unes à la suite des autres et cambrées par le procédé défini plus haut, avec un flèche f très faible. Sur cet arc on dépose les lames de plancher sur lesquelles sera pssé la ravêtement plat de la façon usualle. Dans certains cas on peut se contenter de remplacer les taquets d'assemblage par des baguettes introduites dans les rainures marginales 20 des lames. REVENDICATIONS 1. Procédé de construction de fermes pour construction de voOtes, hangars, tunnels, barrages, planchers et autres ouvrages à partir d'éléments standard identiques, préférablement constitués par des lames souples de fibres do verre à bords rainurés ou biseautés, caractérisé en ce qu'on réalisechaque arc d'ossature à par tirdn gabarit amovible obtenu en cambrant entre deux sabots d'extrémité d'ancrage 7 une succession de longues lames 1 imbriquées les unes à la suite des autres dans des sabots intermédiaires 23 entre lesquels sont tendus des cables 17 déterminant la flèche des arcs et en ce qu'on réalise l'arc par assemblage sur ce gabarit d'empilages de plusieurs rangées de lames 1 à l'aide d'étriers de fixation et de taquets marginaux 5 d'écartement avec interposition de colle, immobilisées par des taquets d'écartement 4 bloqués en position par boulonnage 24 sur des tiges filetées marginales 25, elles-mêmes vissées entre des plaques d'assemblage transversales 2 et des entretoises d'écartement 3. 2. Procédé de construction suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le gabarit comprend plusieurs rangées de lames 1 maintenues entra deux plaques d'assele 2 par boulonnage 6 sur des tiges filetées 2. 3. Procédé de construction suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque arc: est constitué par l'empilage de lame encollées après enlèvement du gabarit et des organes de positionnemen 4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la colle est logée dansles tubes d'un réseau interposé entre les lames et susceptibles d'éclater au moment du serrage pour libérer la colle. 5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise pour ampiler les lomes des taquets d'essemblage 4 perds de trous cantrnu 2 et pourvues d'creilles 27 rentrant dans les rainures 20 des lames et bloqués par des boulons 24 vissée sur des tiges filetées 25 traversant les taquets et visées à leu@@ extrémités dans les trous taraudés 28 de plaques d'assemblage 2. 6. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise comme pièces d'assemblage des lames superposées des baguettes introduites dans les rainures latérales des lames0 7. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on monte sur les étriers d'assemblage des fers de soutien d'une couverture. B. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on comble l'espace vide entre les arcs de la construction par des lames souples engagées D enon et mortaise dans les bords de l'empilage de lames des arcs. 9 Procd suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on emploie le gabarit à plusieurs rangées de lames encollees comme ferme de soutien, notamment de hourdis de plancher.