a présente invention concerne un dispositif permettant à plusieurs métiers à filer ou à différents postes de travail d'au moins un de ces métiers d'etre alimentés, par voie pneumatique, en matière fibreuse au moyen d'un conduit d'amenée commun, un dispositif condenseur soumis à un vide relatif et un dispositif de dosage de la matière fibreuse à retirer du conduit d'amenée étant prévus pour chaque métier à filer ou poste de travail. Dans le cas d'un dispositif connu de ce type, destiné à alimenter des cardes, il est prévu sur le conduit d'amenée commun, pour chaque métier à filer ou chaque poste de travail, un conduit de remplissage vertical qui présente à l'entrée un cylindre détacheur du type batteur qui s'engage dans le conduit d'amenée et, au voisinage de la sortie, un dispositif condenseur fixe. Les condenseurs communiquent par leur côté extérieur avec le générateur de vide partiel et possède intérieurement un organe détacheur tournant, également du type batteur. La matière fibreuse présentée par les cylindres détacheurs est par conséquent recueillie par le côté interne des condenseurs qui à cette fin sont équipés des deux côtés d'une surface à tamis. En tant que moyens de dosage, on utilise les cylindres détacheurs qui à cette fin sont montés réglables en hauteur.En outre, il est prévu en tant que moyen de dosage, pour chaque conduit de remplissage, un clapet orienté en direction du parcours de la matière fibreuse dans le conduit d'amenée, ces clapets étant réglables de façon que la matière fibreuse débitée puisse éventuellement être dirigée entièrement sur le cylindre détacheur correspondant. Ainsi ce dispositif connu d'alimentation pneumatique en matière fibreuse s'avère relativement compliqué et par conséquent sujet à des défauts de fonctionnement. Cn coernaît un dispositif pour mélanger de la matière fibreuse qui possède un certain nombre de chargeuses lesquelles sont chacune reliées, au moyen d'un conduit d'amenée à air comprimé, à un dispositif mélangeur. Les conduits d'amenée débouchent chacun dans une chambre du dispositif mélangeur et chaque chambre forme sur le dessous un conduit de remplissage vertical. Dans ce cas il se trouve dans chaque chambre In condenseur en A- forme de tambour à tamis au moyen duquel un ruban de produit fibreux en différentes matières peut être déposé chaque fois à partir des chargeuses, par l'intermédiaire des conduits de remplissage, sur un tablier sans fin commun. Dans ce cas, les tambours à tamis présentent intérieurement un écran créant une zone d'aspiration limitée, mais ils sont dans leur ensemble entourés de la chambre correspondante. Ce dispositif mélangeur ne se prête aucunement à l'alimentation de plusieurs métiers à filer ou de différents postes de travail. La présente invention vise à perfectionner un dispositif d'alimentation en matière fibreuse du type cité. Elle a pour objet de permettre à la matière fibreuse destinée aux différents métiers à filer ou aux différents postes de travail d'être retirée du conduit d'amenée commun au moyen des seuls dispositifs condenseurs. Ce résultat est obtenu suivant la présente invention par le fait que les dispositifs condenseurs sont constitués par des tambours à tamis tournants connus, qui sont munis intérieurement d'un écran formant une zone d'aspiration limitée et qui, par cette zone d'aspiration, laquelle est au moins tangente au courant d'air véhiculant la matière fibreuse dans le conduit d'amenée afin de permettre le prélèvement proportionnel de matière fibreuse, communiquent directement avec des ouvertures prévues dans ce conduit, de sorte que les tambours à tamis se trouvent essentiellement à l'extérieur du conduit d'amenée. Suivant une forme de réalisation particulièrement simple de l'invention, plusieurs tambours à tamis sont réunis sous forme d'un seul ensemble s'étendant parallèlement à l'axe du conduit d'amenée. À cette fin on peut utiliser un dispositif tubulaire formant tambour, qui est muni, à certains intervalles, de parties perforées. Suivant une variante de l'invention il est chaque fois prévu un moyen de dosage additionnel constitué par une buse à air comprimé débouchant dans le conduit d'amenée. Les différentes buses à air comprimé, prévues au niveau des zones de prélèvement de matière fibreuse et orientées en sens inverse de la direction des tambours à tamis, sont tangentes à la couche de matière fibreuse et peuvent être commandées en fonction de la perméabilité à l'air de cette dernière. Pour commander ces buses à air comprimé il se trouve à l'tntéreur de chaque tambour à tamis un tube manométrique. La présente invention permet de supprimer non seulement les cyninnpes a tacheuns du type batteur mais également les conduits de re.mp issage. En effet, les condenseurs en forme de tambours à tamis tournants délivrent chaque fois un ruban de matière fibreuse qui peut être amené directement- aux différents métiers à filer ou postes de travail. Les condenseurs en forme de tambours à tamis jouent cependant avant tout le rôle de moyens de dosage. A une vitesse prédéterminée et en présence d'un débit d'air également prédéterminé, les tambours à tamis ne retirent effectivement du conduit d'amenée que la quantité de matière fibreuse nécessaire dans chaque cas.Il en est ainsi puisque l'intensité du courant d'air est réduite en raison inverse de l'accroissement de l'épaisseur ou de la densité de la couche de matière fibreuse formée sur les tambours à tamis. Le vide partiel s'exerçant sur les tambours à tamis se trouve donc pratiquement supprimé lorsque l'épaisseur de la densité prédéterminée de la couche de matière fibreuse est atteinte. Les moyens de dosage additionnels, constitués par les buses à air comprimé, ont principalement pour but d'éviter que pour une raison quel conque il ne se produise une trop forte accumulation de matiè re fibreuse sur les tambours à tamis. Dans ce cas les buses à air comprimé coopèrent directement avec les condenseurs correspondants en forme de tambours à tamis, la couche de matière fibreuse située sur ces condenseurs fournissant en même temps la base de mesure pour la commande des buses à air comprimé. La présente invention est expliquée plus en détail cidessous à l'aide d'un exemple de réalisation représenté aux dessins annexés La fig. 1 est une coupe d'un poste de travail d'un métier à filer à extrémité ouverte comportant le dispositif dtalimen tation en matière fibreuse. La fig. 2est une élévation frontale d'un dispositif condenseur tubulaire formant tambours à tamis et qui, réalisé en une pièce, comprend plusieurs postes de travail. Le métier à filer à extrémité ouverte à alimenter par voie pneumatique en matière fibreuse comprend-une série-de postes de travail constitués par des chambres de filage tournantes1. Gomme représenté à la fig. 1, il est prévu pour toutes les chambres de filage 1 un conduit d'amenée commun 2 qui s'étend par conséquent parallèlement au métier à filer. Des fibres individuelles sont amenées de manière connue, au moyen d'un canal 3, à chaque chambre de filage 1, l'entrée de ces fibres dans la chambre de filage 1 étant obtenue, également de manière connue, au moyen d'un vide partiel produit dans cette dernière. Les fibres individuelles sont chaque fois retirées d'un ruban de fibre 4 en étant démêlées au moyen d'un cylindre de peignage 5. L'amenée des rubans de fibre 4 s'effectue au moyen de condenseurs respectifs qui sont constitués par des tambours à tamis connus 6 animés d'un mouvement de rotation et dont l'axe central est orienté perpendiculairement à l'axe longitudinal du conduit d'amenée 2. A l'intérieur des tambours à tamis 6 se trouve un écran 7 qui forme sur ces derniers une zone d'aspiration limitée 8 en forme de secteur.Les tambours à tamis 6 communiquent directement avec des ouvertures 9 situées sur la paroi longitudinale inférieure du conduit d'amenée 2 de sorte que les tambours à tamis 6 s'engagent avec leur zone d'aspiration 8 plus ou moins dans les ouvertures 9. Les tambours à tamis 6 sont au moins tangents par leur zone d'aspiration 8, au courant d'air véhiculant la matière fibreuse dans le conduit d'amenée et ils se trouvent par conséquent sensiblement à l'extérieur de ce conduit. Comme cela est couramment prévu, les tambours à tamis 6 communiquent avec un générateur de vide partiel non représenté. Il est cependant également possible de transporter la matière fibreuse dans le conduit d'amenée 2 au moyen d'un courant d'air comprimé, auquel cas les tambours à tamis 6 peuvent communiquer avec l'atmosphère libre. Suivant la fig. 1 les tambours à tamis 6 tournent dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. Par conséquent, le poste de délivrance 10 pour la couche de matière fibreuse formée sur les tambours à tamis 6 se trouve du côté gauche du conduit d'amenée 2 où il est prévu un rouleau 11 soumis à une charge. Le prélèvement du ruban de fibres 4 par les tambours à tamis 6 peut être favorisé au moyen de deux cylindres récep tueurs 1?. Le fil 13 fabriqué dans chaque chambre de filage 1 est enroulé au moyen.d'un dispositif d'envidage traditionnel 14. Comme expliqué plus haut, les tambours tamis 6 jouent en même temps automatiquement le rôle de moyen de dosage pour la matière fibreuse à retirer du conduit d'amenée 2 pour chaque poste de filage. Cependant, pour des raisons de sécurité, il est encore prévu des moyens de dosage additionnels qui sont constitués respectivement par des buses à air comprimé 15 situées au niveau du poste de délivrance 10 et qui débouchent dans le conduit d'amenée 2. Ces buses à air comprimé 15 sont donc orientées en sens inverse de la direction de rotation des tambours à tamis 6 et sont tangentes à la couche de matière fibreuse formée sur les tambours à tamis 6 lorsque cette couche présente une épaisseur déterminée.D'autre part, ces buses à air comprimé 15 peuvent être commandées en fonction de la perméabilité à l'air de la couche de matière fibreuse correspondante. A cette fin les buses à air comprimé 15 communiquent chacune par l'intermédiaire d'un tiroir de commande 16 avec un conduit à air comprimé commun 17. Les tiroirs de commande 16 sont chacun actionnés au moyen d'un tube manométrique connu 18 qui se trouve à l'intérieur des tambours à tamis et dont ltem- bouchure est orientée vers la couche de matière fibreuse située sur les tambours à tamis 6. Ces tubes manométriques 18 agissent donc en fonction du débit d'air de sorte que le fonctionnement de ces buses ne se limite pas nécessairement à éviter seulement une épaisseur excessive de la couche de matière fibreuse formée sur les tambours à tamis 6. Il est également possible que les tambours à tamis 6 soient placés avec leur axe central parallèlement à la direction longitudinale du conduit d'amenée 2. Dans ce cas il s'offre la possibilité de réunir plusieurs tambours à tamis 6 sous forme d'un ensemble dont l'axe est parallèle au conduit d'amenée 2. Sous ce rapport une forme de réalisation très simple est représentée à la fig. 2. Dans celle-ci il est prévu un long dispositif tubulaire 19 s'étendant sur plusieurs postes de filage et qui, à des intervalles correspondant aux distances séparant les postes de filage respectifs, est muni de parties perforées 20. Ces parties 20 constituent donc les tambours à tamis individuels. Le dispositif tubulaire 19 tourne dans son ensemble et à l'in- térieur de ce dispositif il se trouve un écran commun 7. Dans ce cas on ne prévoit dans le conduii d'amenée 2 également qu'une seule ouverture 9 pour l'ensemble du dispositif tubulaire 19. Le conduit d'amenée 2 peut être un tronçon ou un conduit annulaire. Le dispositif d'alimentation en matière fibreuse suivant l'invention peut être utilisé non seulement pour des métiers à filer présentant plusieurs postes de travail produisant un fil, mais également pour une série de machines de préparation au filage comme par exemple des cardes ou ana logues. REVENDICATIONS 1. Dispositif permettant à plusieurs métiers à filer ou à différents postes de travail d'au moins un de ces métiers d'etre alimentés par voie pneumatique, en matière fibreuse au moyen d'un conduit d'amenée commun, un dispositif condenseur soumis à un vide partiel et un dispositif de dosage de la matière fibreuse à retirer du conduit d'amenée étant prévus pour chaque métier à filer ou poste de travail, caractérisé en ce que les dispositifs condenseurs sont constitués par des tambours à tamis tournants 6 connus qui sont munis intérieurement d'un écran 7 formant une zone d'aspiration limitée 8 et qui, par cette zone d'aspiration, laquelle est au moins tangente au courant d'air véhiculant la matière fibreuse dans le conduit d'amenée 2, communiquent directement avec des ouvertures 9 prévues dans ce conduit, de sorte que les tambours à tamis 6 se trouvent essentiellement à l'extérieur du conduit d'amenée 2. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs tambours à tamis 6 sont réunis sous forme d'un ensemble disposé parallèlement à l'axe du conduit d'amenée 2. 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif tubulaire 19 qui est muni, par intervalls, de parties perforées 2. 4. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est prévu chaque fois un moyen de dosage additionnel qui est constitué par une buse à air comprimé 15 débouchant dans le conduit d'amenée 2 et qui, prévue au niveau du poste de prélèvement de matière fibreuse 10 et orientée en sens inverse de la direction de rotation des tambours à tamis 6, est tangente à la couche de matière fibreuse et peut être commandée en fonction de la perméabilité à l'air de cette dernière. 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il se trouve à l'intérieur de chaque tambour à tamis 6 un tube manométrlcue 5 servant de moyen de commande pour les buses à air comprimé 15.