L'objet de la présente invention est un procéder pour ltex- ploitation d'une batterie de fours de cokéfaction dans lequel les chambres des fours peuvent être connectées par l'intermédiaire de conduites ascendantes susceptibles d'être fermées à deux récipients condenseurs de gaz qui sont disposes le long de la at- terie et pourvus de dispositifs d'arrosage, les chambres des fours n'étant reliées lors du remplissage qu'à un seul (le pre mies) des récipients, alors que pendant le reste du temps elles sont reliées à l'autre (le second) des récipients. I1 est connu que les gaz qui sont dégages lors du remplissage des fours contiennent un taux particulièrement élevé de poussières et que le goudron qui est extrait de ces gaz a moins de valeur du fait de sa teneur en poussières. La teneur en poussières est particulièrement élevée pour les gaz de remplissage lorsqu'il s'agit de charbons qui sont soumis avant la mise dans le four à un séchage et à une caléfaction. On sait comment soutirer les gaz de remplissage, et eventuellement également les gaz formés dans les premières heures de distillation dans un récipient par ticulier, et les faire passer dans un séparateur humide avant qu'il ne soient conduits vers un traitement ultérieur avec les gaz qui ont été dégagés pendant le reste du temps de distillation. Quand on utilise un récipient condenseur de gaz de remplissage séparé de ce type, on a besoin de prendre des mesures particulières pour maintenir dans le récipient une pression qui interdit l'entrée de l'air dans ledit recipient. Si le gaz est pendant un temps assez long dévié dans un récipient condenseur de gaz de remplissage de ce type, le goudron extrait du gaz et à haute teneur en poussière sera mélangé à un goudron que l'on peut consi dérer comme parfait , de cette manière il sera porté préjudice à l'extraction de goudrons exploitables. Le but de la présente invention consiste, par l'utilisation de deux récipients condenseurs, les deux récipients étant pourvus de dispositifs d'arrosage, de permettre l'extraction de gaz de remplissage contenant des poussières, et plus particulièrement lors du remplissage avec du charbon qui a été soumis à une dessication et à une caléfaction préalablest ainsi que l'exploitation des fours, de manière que l'on puisse extraire le maximum de goudron utilisable au moyen d'éléments et de procédés aussi simples et éprouvés que possible. Selon l'invention, l'exploitation d'une batterie de fours de cokéfaction dont les chambres peuvent être reliées par l'in- termédiaire de conduites ascendantes susceptibles -'tr ternes à deux récipients condenseurs de gaz qui sont disposés le long de la batterie et pourvus de dispositifs d'arrosage, les cham- bres des fours tétant reliées lors du remplissage qu'à un seul tle premier) des récipients alors que pendant le reste du temps elles sont reliées à l'autre tle second] des récipients sera menée de manière qu'au moyen d'un arrosage suffisant pour refroidir les gaz dans les deux necipients, le gaz en provenance du second récipient soit constamment, transféré vers le premier récipient et que le liquide de rinçage qui est utilisé dans le second récipient en soit retiré, tandis que le gaz et le liquide de rinçage sont retirés du premier récipient. Le goudron est extrait du liquide de rinçage qui est retiré du second récipient. Du fait qu'aucun gaz chargé de poussières ne parvient dans ce second récipient, le goudron est parfait. La quasi totalité du goudron exploitable est donc produite dans cet endroit. Une fois que le goudron a été extraite le liquide de rinçage sert à nouveau à arroser le second récipient dans lequel le gaz est soumis à un refroidissement suffisant et dans lequel le groudron est déjà largement contenu dans le liquide de rinçage. Le gaz qui est extrait du premier récipient et le liquide de rinçage sont extrait et traités séparément. Le gaz peut être conduit vers une installation de récupération de matières de valeur ou être exploite de toute autre manière. Le goudron et les particules de matière solide sont séparés du liquide de rinçage du premier récipient, et le liquide de rin çage est à nouveau utilisé pour l'arrosage du premier récipient. Le goudron que l'on recueille alors est de peu de valeur du fait que par l'envoi des gaz de remplissage dans le premier récipient, il n'est pas possible d'éviter une haute teneur en poussières. La quantité totale de goudron qu'on recueille ici est faible si l'on prend soin que lors de l'arrosage du second récipient, la quantité principale de goudron contenue dans le gaz parvienne dans le liquide de rinçage du second récipient. Du fait que dans le premier récipient, le gaz n est extrait des chambres des fours que pendant une courte durée, à savoir pendant le remplissage des fours, il convient de veiller à ce qu'un balayage complet et copieux de ce récipient soit obtenu par le gaz provenant du second récipient. Le gaz sera donc extrait du premier récipient en un endroit situé à une certaine distance du ou des endroits auxquels le gaz en provenance du second récipient pénètre dans le premier récipient. Il est approprié que l'extraction du gaz du premier récipient ait lieu dans une partie médiane de celui-ci, et qu'il existe une liaison entre les deux récipients aux deux extrémités de la batterie par lesquelles le gaz en provenance du second récipient entre et s'écoule vers le milieu. Le dessin représente un exemple de réalisation de l'invention. L'illustration au moyen de laquelle l'invention sera expliquée plus en détail représente schématiquement une coupe transversale d'une batterie de fours à coke pourvue des installations nécessaires à la mise en oeuvre du procédé. La batterie du four a coke 10 comporte de manière habituelle une rangée de chambres de four Il aménagées les unes contre les autres. Un chariot de chargement qui n'est pas représenté et qui peut circuler sur le dessus de la batterie de fours à coke permet de remplir séparément les chambres du four avec du charbon séché et préchauffe qui doit être soumis à la cokéfaction. Les récipients à gaz 12 et 13 tendent en direction longitudinale de la batterie de fours à coke 10 , de préférence, il est aménagé un récipient sur chacun des côtés de la batterie. Ces récipients peuvent etre reliés à chaque chambre de four individuelle Il au moyen d'une conduite ascendante 14. Une ouverture d'aération qui n'est pas représentée et qui est située dans la conduite ascendante 14 permet de manière habi- tuelle d'établir la liaison entre chaque conduite ascendante et la chambre de four qui lui est reliée, de manière à l'ouvrir et à la fermer sélectivement. Des dispositifs de rinçage qui ne sont pas représentés sont prévus à la manière habituelle pour refroidir et saturer le gaz qui pénètre dans les récipients 12 et 13. Aux deux extrémités de la batterie de fours à coke se trouve une conduite à gaz 15. Ces conduites relient les deux récipients 12 et 13 de manière constante de façon que le gaz d'un récipient puisse parvenir dans l'autre et que la pression dans les récipients puisse être égalisée. Le récipient 12 est relié à une installation de récupération voisine qui n' est pas représentée pour y transférer du gaz, les liquides et les matières solides par l'intermédiaire de la conduite 16 et d'un dispositif 17 qui sépare gaz et liquide. Le liquide et les matières solides qui ont été séparées sont conduites vers une installation de décantation 18 dont on peut obtenir un liquide relativement clair, qui est transféré par la coru4ee 1Q vers les installations de rinçage qui sont - - =- --- = - collectrice. Les matières solides récupérées sur le fond du dispositif 18 peuvent être utilisées à la manière désirée.Alors que les gaz dans le récipient 13 peuvent etre transférés simplement par la conduite 15 dans le récipient 12 et être extraits par la conduite 18, le liquide contenant du goudron est extrait du fond du récipient 13 par la conduite 21 et conduit directement dans un réservoir de décantation 22 d'ob on obtient un liquide relativement clair qui est conduit par l'intermédiaire de la conduite 23 vers les dispositifs de rinçage du récipient 13 alors que le goudron est extrait du fond du réservoir-22 par la conduite 24. Le fonctionnement du dispositif est le suivant pendant une durée du remplissage d'une chambre de four avec du charbon préchauffé, la liaison de cette chambre de four avec le récipient 12 est ouverte. De cette maniere il se forme une quantité importante de gaz de remplissage chargés de poussière qui passe dans le récipient 12i dans lequel les poussières contenues dans le gaz sont lavées par des dispositifs de rinçage. Après son remplissage, la chambre du four est coupée du récipient 12 et reliée au récipient 13 pendant le reste du temps de cokéfaction. Le même processus se répète pour chaque chambre du four qui est remplie de sorte qu'une quantité importante de poussière est dirigée vers le récipient 12 alors que la quantité principale de goudron qui est produite lors de la cokéfaction est conduite dans le récipient t3 et est relativement exempte de poussière. Ce goudron est extrait avec le liquide circulant par la conduite Bien que chaque chambre de four ne soit reliée au récipient 12 que pendant le temps de son remplissage, la pression des gaz nécessaire est obtenue par une égalisation de la pression entre les deux récipients au moyen de la liaison constante opérée per la conduite 15. Il est important de s'assurer que la conduite 16 sortant du récipient 12 passe à une certaine distance des conduites 15 pour qu'un courant de gaz continu ait lieu à travers le récipient. De cette manière, la température du récipient est maintenue pratiquement constante et l'on évite ainsi des dilatations et des contractions dans le récipient et dans les conduites qui lui sont reliées ainsi que les perturbations qui en résultent. En outre, le contenu d récipient est continuellement extrait gracie au courant de gaz continu et aucun arr t ne survit qu Sccr- rait provoquer des solidifications. Si une conduite 15 est amenagée à chaque extrémité de la batterie de fours à coke, la conduite 16 est aménagée de manière appropriée environ vers le milieu entre les deux conduites 15. Le dispositif peut également être utilisé quand les fours à coke ne sont pas remplis avec du charbon préchauffé. Dans ce cas, chaque chambre de four peut être reliée simultanément avec les deux récipients, aussi bien pendant le remplissage que pendant la durée de la cokéfaction qui suit. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déj de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spé cialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes REVENOICATIONS 1. Procédé pour exploiter une batterie de fours à coke dont les chambres des fours peuvent être reliées par l'intermédiaire de conduites ascendantes suseeptibles d'être fermées à deux récipients condenseurs de gaz qui sont di~^s^-~ '- lc-~ f- batteir et pourvus d'installations d'~rrssa=- les fours n'étant reliées lors du remplissage qu'à un seul (le pre mies) des récipients, alors que pendant le reste du temps elles sont reliées à l'autre Cle second) des récipients, caractérisé en ce que, grâce à un arrosage des deux récipients destiné à refroidir suffisamment les gaz, le gaz est transféré constamment du second récipient dans le premier récipient et en ce que le liquide de rinçage du second récipient est extrait alors que le gaz et le liquide de rinçage sont extraits du premier récipient. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le goudron est séparé du liquide de rinçage qui est extrait du second récipient. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le liquide de rinçage du second récipient sert à nouveau à l'arrosage de ce récipient une fois que le goudron en a été séparé. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 5 3, caractérisé en ce que le gaz et le liquide de rinçage en provenance du premier récipient sont extraits et traités séparément. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que le gaz extrait du premier récipient est transféré vers une installation de récupération des matières de valeur. 6. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que le goudron et les particules de matière solide sont séparés du liquide de rinçage du premier récipient et en ce que le liquide de rinçage est à nouveau utilisé pour l'arrosage du premier récipient. 7. Procédé selon lune quelconque des revendications pré cêdentes, caractérisé en ce que l'extraction du gaz du premier récipient a lieu en un endroit situé à une certaine distance des endroits ou le gaz en provenance du second récipient pénètre dans le premier récipient. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précéc dentes, caractérisé en ce que l'extraction du gaz du premier récipient est prévue dans une partie située au milieu du récipient, alors qu'une liaison entre les deux récipients est établie aux deux extrémités de la batterie. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le gaz extrait du premier récipient est refroidi et transféré vers une installation de récupération de matières de valeur après la séparation du liquide de rinçage.