La présente invention, a pour objet un procédé de liaison d'un premier tronçon de conduite électrique avec un deuxième tronçon de conduite électrique. Plus particulierement, la présente invention se rapporte aux conduites elec- triques souterraines a haute tension, et forte puissance. La figure 1 montre un exemple non limitatif d'une telle conduite électrique. Elle comprend un conducteur tubulaire 1 en aluminium extrudé, son épaisseur étant de l'ordre du centimètre et son diamètre de l'ordre d'une trentaine de centimètres.. Ce conducteur est placé au centre d'une gaine tubulaire 2 en tôle d'aluminium roulée dont le diamètre est de l'ordre de soixante dix centimètres et l'épaisseur également de l'ordre du centimètre. Ce conducteur 1 est supporte a l'intérieur de la gaine 2 au moyen d'isolateurs 3 annulaires et rigides fixes au conducteur I mais libres en translation a l'intérieur de la gaine 2. Le tout est rempli d'un gaz diélectrique tel que, par exemple, de l'hexa-fluorure de soufre SF6, a une pression de quelques bars, par exemple trois ou quatre bars. Ce genre de matériel est particulièrement intéressant pour les hautes tensions et fortes puissances, par exemple pour véhiculer 4 000 A sous 500 000 V alors que pour les lignes aériennes, on est à peu près limité à 1 000 A sous 300 000 V. Par ailleurs, les lignes aériennes sont très encombrantes et défigurent le paysage : pour une ligne aérienne destinée a véhiculer I 000 A sous 300 000 V comme indique ci-dessus, on aurait un couloir d'environ 13 m ce qui empcherait toute construction dans ce couloir et dans son voisinage alors que dans le cas d'une conduite électrique souterraine telle que décrite ci-dessus véhiculant 4 000 A sous 500 000 V, on aurait trois conduites de l'ordre de 70 cm de diamètre séparées d'environ 40 cm et 1'espace au dessus du sol serait parfaitement libre. Le problème qui se pose, est le problème du raccordement de fonçons de conduites électriques identiques a celui tel que décrit plus haut et en particulier le raccordement des gaines ou tubes 2. De telles conduites électriques sont enterrées et la terre est tassée autour, ainsi la gaine ou tube 2 est comme bridée sur toute sa longueur et ne peut se dilater, elle est donc soumise à des contraintes qui doivent tre supportées, entre autres, aux I Le procédé de liaison doit tre tel qu'il exige le minimum de travail et d'opérations sur le chantier, en particulier le minimum d'opérations de soudage. Par ailleurs, il faut absolument éviter, lors des soudages, d'introduire a l'in- térieur de la gaine des résidus de soudures ou autres impuretés, car la liaison une fois effectuée, il n'est plus possible de pénétrer à l'intérieur du tube 2 pour le nettroyer or, il est nécessaire pour la bonne tenue du diélectrique d'éviter toutes impuretés et en particulier les impuretés métalliques. Les soudures doivent bien entendu tre étanches. Le procédé doit également permettre de raccorder des gaines, dont la tolérance sur le diamètre est de + I Z ce qui fait + 7 mm pour un diamètre de 700 mm par exemple. La présente invention a donc pour but de résoudre le probleme du raccordement des gaines de telles conduites électriques en tenant compte des impératifs cidessus mentionnes. La présente invention a pour objet un procédé de liaison d'un premier tron çon de conduite électrique avec un deuxième tronçon de conduite électrique, comprenant chacun un conducteur électrique disposé coaxialement à l'intérieur d'un tube métallique, caractérise par la succession des opérations : -on soude sur le pourtour extérieur du tube du premier tronçon un premier manchon cylindrique de telle sorte qu'il dépasse l'extrémité dudit tube, l'extrémité dudit premier manchon qui dépasse ledit tube possédant au moins une surface conique, -on soude sur le pourtour extérieur du tube du deuxième tronçon, un deuxième manchon cylindrique, de telle sorte qu'il dépasse l'extrémité dudit tube, l'extrémité dudit deuxième manchon qui dépasse ledit deuxième tube étant formé par une surface conique parallèle a ladite surface conique du premier manchon soudé sur le premier tube, -on soude entre elles les extrémités libres des conducteurs, -on approche le premier tube du deuxième tube jusqu'a ce que les surfaces coniques du premier et du deuxième manchon viennent en contact, -on soude entre eux, d'une manière étanche, le premier et le deuxième manchon. Dans une réalisation particulière du procédé suivant l'invention, la surface conique de l'un desdits manchons est creusée d'une gorge annulaire et munie d'un joint. En se référant aux figures ci-jointes, on va décrire un exemple de mise en oeuvre de l'invention donné a titre non limitatif. La figure I représente une conduite électrique a, conducteur tubulaire coaxialement disposé à l'intérieur d'un tube métallique. La figure 2 représente en demi-coupe coaxiale le raccordement de deux tubes réalisé suivant la présente invention. En se référant a la figure 2 on voit deux tubes 4 et 5 cylindriques. Chacun de ces tubes fait partie d'un tronçon de conduite électrique qu'il sagit de raccorder. Chaque tronçon comporte un conducteur électrique non représenté sur la figure coaxialement disposé a l'intérieur d'un tube. Les tubes 4 et 5 sont précisément les tubes d'un premier tronc conduite électrique devant tre reliés. Un premier manchon cylindrique 6 est soudé sur le premier tube 4 de telle sorte qu'il dépasse l'extrémité 7 du tube 4. L'extrémité du manchon 6 qui dépas se l'extrémité 7 du tube 4 possède une surface conique 8. Un deuxième manchon cylindrique 9 est soude sur le deuxième tube 5 de telle sorte qu'il dépasse l'extrémité 10 du tube 5. L'extrémité du manchon 9 qui dépasse l'extrémité 10 du tube 5 comporte également une surface conique parallèle a la surface conique 8 du manchon 6 soudé sur le tube 4. Lorsque, sur le chantier on veut raccorder les deux tronçons de conduite, il suffit de souder entre elles les extrémités libres des conducteurs non représen- tes, puis de rapprocher le tube 4 du tube 5 jusqu'à ce que les surfaces coniques 8 et 11 viennent en contact l'une contre l'autre et enfin de souder en 12 les deux manchons entre eux. Lorsque l'on rapproche le tube 4 du tube 5, le conducteur non représenté, peut glisser a l'intérieur des tubes comme indique dans la figure I. Les surfaces coniques 8 et 11 permettent de rattraper les différences de diamètre des tubes 4 et 5 dues aux tolérances de fabrication. Les différentes soudures doivent tre etanches vis-a-vis d'un fluide dielec- trique placé a l'intérieur des tubes. Afin d'éviter l'introduction, a-l'intérieur des tubes, lors du soudage du manchon 6 contre le manchon 9, de particules de soudures nuisibles vis-à-vis du diélectrique, on peut réaliser sur l'une des surfaces coniques ou 11 une gorge que l'on munit d'un joint 13. Ce joint 13 n'a pas pour but de réaliser 1'etan- cheite vis-à-vis du diélectrique placé à l'intérieur des tubes. Bien entendu on ne saurait sortir du cadre de la présente invention en remplaçant les moyens décrits par des moyens équivalents assurant la mme fonction. REVENDICATIONS 1/Procédé de liaison d'un premier tronçon de conduite électrique a un deuxième tronçon de conduite électrique, comprenant chacun un conducteur électrique dispose coaxialement a l'intérieur d'un tube métallique, caractérisé par la succession des opérations suivantes : -on soude sur le pourtour extérieur du tube du premier tronçon un premier manchon cylindrique, de telle sorte qu'il dépasse l'extrémité dudit tube, 1'dextre- mité dudit premier manchon qui dépasse ledit tube possédant au moins une surface conique, -on soude sur le pourtour extérieur du tube du deuxième tronçon un deuxième manchon cylindrique de telle sorte qu'il dépasse l'extrémité dudit tube, l'ex trémité dudit deuxième manchon qui dépasse ledit deuxième tube étant formé par une surface conique parallèle a ladite surface conique du premier manchon soude sur le premier tube, -on soude entre elles les extrémités libres des conducteurs, -on approche le premier tube du deuxième tube Jusqu'à ce que les surfaces coniques du premier et du deuxième manchon viennent en contact, -on soude entre eux d'une manière etanche le premier et le deuxième manchon. 2/Procédé de liaison d'un premier tronçon de conduite électrique à un deuxième tronçon de conduite électrique suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la surface conique de l'un desdits manchons est creusée d'une gorge annulaire et munie d'un joint.