20/2/ 2011415 L'invention concerne un appareil destiné à débiter le plomb fondu dans une machine à mouler, et plus spécialement une machine à mouler des grilles d'accumulateurs électriques. Suivant l'invention, un appareil destiné à débiter du 5 plomb fondu dans une machine à mouler des grilles d'accumulateurs comprend une pompe à plomb immergée dans une cuve à plomb-et qui possède un piston et un cylindre pour aspirer le plomb fondu entourant la pompe dans la cuve et le refouler par un passage ménagé dans un corps fixé à la cuve à plomb, et cet 10 appareil est caractérisé par le fait que la pompe est reliée au corps de façon à pouvoir en être facilement séparée. On peut ainsi facilement extraire la pompe de la cuve à plomb pour la réparer ou la remplacer, sans qu'il soit nécessaire de démonter aucun joint de tuyauterie. Par exemple, on peut disposer la 15 pompe de façon à pouvoir l'extraire de la cuve à plomb simplement en dévissant la liaison entre le cylindre et le corps. D'autres caractéristiques et détails de l'invention ressor-tiront à la lecture de la description suivante, qui concerne un mode particulier de réalisation donné à titre d'exemple, et en 20 se référant au. dessin annexé qui est une coupe verticale d'une pompe à plomb installée dans une cuve à plomb pour envoyer du plomb fondu à une machine à mouler des plaques ou grilles d'accumulât eur s. La machine peut être par exemple du type décrit dans le 25 brevet français de la même société déposé le même jour pour : "Machine à .ébarber les grilles d'accumulateurs". La cuve à plomb comprend un réservoir rectangulaire 10 à paroi double constituée par une paroi intérieure 11 et une paroi extérieure 12 en un métal tel que l'acier, l'espace com-30 pris entre les deux parois étant rempli par une matière calorifuge 14 de qualité supérieure, de la fibre de verre par exemple. Pour éviter tout contact métallique entre la paroi intérieure et la paroi extérieure, une caractéristique avantageuse de l'invention prévoit que l'intervalle compris entre les bords 35 supérieurs de ces deux parois est rendu étanche au moyen d'une bande d'amiante tissé 15, qui n'absorbe pas seulement toute déformation due à l'inégalité des dilatations des parois intérieure et extérieure tout en réduisant les pertes thermiques, mais encore empêche que le plomb fondu atteigne le calorifugea-40 ge 14 en cas de débordement, ce qui rendrait pratiquement le zu/ / / 1415 réservoir inutilisable. La paroi extérieure du réservoir comporte de préférence une bride 16 s'étendant au-dessus de la paroi intérieure, si bien que la bande intermédiaire 15 en tissu d'amiante constitue le bord supérieur de la paroi intérieure. 5 La bride exposée 16 est ainsi relativement froide, ce qui réduit les risques de gêne ou d'accident pour les ouvriers. A l'intérieur de la cuve à plomb se trouve une pompe à plomb qui comprend un corps 20 en forme générale en V à deux branches 21 et 22 faisant corps avec une plaque horizontale 13 10 qui repose sur le couvercle de la cuve à plomb et peut être fixée à ce couvercle par des boulons 24-. Les branches 21 et 22 descendent à peu près jusqu'au fond de la cuve à plomb, à travers une ouverture du couvercle. La branche 21 est simplement un étai mécanique, tandis que la branche 22 constitue également 15 un passage pour le plomb fondu et se termine à son extrémité supérieure par une bride 25 servant à la fixation d'un tùyau aboutissant à la machine à mouler et à son extrémité inférieure par un compartiment 26 qui s'ouvre vers le haut à travers un siège 27. 20 Une cartouche démontable 30 qui contient toutes les pièces actives de la pompe est vissée dans le corps 20. Cette cartouche comprend un cylindre 31 qui comporte près de son extrémité inférieure un épaulement 32 reposant sur le siège 27 avec interposition d'une rondelle d'étanchéité 33, et à son extrémité su-25 périeure une partie filetée 34 qui coopère avec une ouverture taraudée correspondante 35 de la pièce 23. Le cylindre porte une tête hexagonale 36 qui permet de le visser et de le dévisser. A l'intérieur du cylindre se trouve un piston 40, d'un ty-30 pe approprié quelconque, porté par une tige tubulaire 41 dont l'extrémité supérieure possède une tête 42 qui s'ajuste dans une douille 43 portée par un vérin pneumatique 44 par lequel la tige 41 et par suite également le piston 40 peuvent être animés d'un mouvement alternatif. Le vérin 44 est porté par un bâti 35 45 fixé de façon démontable à la bride 23, par exemple par des boulons 46. L'extrémité inférieure du cylindre constitue un siège 49 pour une soupape levante 50 portée par une tige 51 qui traverse un guide 52 dans l'extrémité inférieure du cylindre ainsi que 40 la tige creuse du piston 41 et dont l'extrémité supérieure est 69 20727 3 2011415 fixée à un bloc 53. Une manette 54 munie d'un bouton 55 part horizontalement du bloc 53 et traverse une fente 56 de la tige de piston 41. Cette dernière est entourée par une rondelle 57 poussée vers le haut contre la manette 54 par un ressort 58 5 dont 1*extrémité inférieure prend appui contre une rondelle 59 reposant sur un épaulement à l'extrémité inférieure d'un contre-alésage de l'extrémité supérieure du cylindre 31. La manette 54 est représentée dans le plan de la figure pour plus de commodité, mais en réalité elle est perpendiculai-10 re à ce plan. La fente 56 a la forme d'un T renversé si bien que, pendant le mouvement alternatif de la tige de piston, la tige du T peut monter et descendre par rapport à la manette 54 sans faire monter et descendre la soupape 50 de la même quantité. De plus, des dépôts de plomb et d'oxyde peuvent avoir ten-15 dance à se former sur le siège de soupape; pour éliminer ces dépôts, on peut manoeuvrer la manette 54 de façon à faire tourner la soupape 50 par rapport à son siège, la manette 54 se déplaçant alors dans la barre horizontale du T constituant la fente. 20 Le bâti 45 porte un micro-interrupteur 70 monté sur une vis de réglage 71 que l'on peut faire tourner à l'aide d'un bouton de commande 72 pour ajuster verticalement le micro-interrupteur. La douille 43 possède une surface-came 73 pour actionner le micro-interrupteur en un point donné de la course du piston. 25 Le micro—interrupteur est relié à un dispositif fournissant l'énergie au vérin pneumatique 44, si bien que, en ajustant verticalement le micro-interrupteur, on peut ajuster la course du piston, et par suite la quantité de plomb fondu débitée à chaque course. 30 En cours de fonctionnement, la soupape 50 est sollicitée vers sa position de fermeture par le ressort 58, et elle est ouverte par la pression produite sous le piston pendant la descente de celui-ci. Le cylindre est percé d'ouvertures 37 qui communiquent avec 35 l'espace environnant, pour permettre au plomb de pénétrer dans le cylindre grâce à la dépression produite quand le piston at-r teint sa position supérieure extrême. De cette façon, le plomb fondu est envoyé en quantité dosée à un réservoir situé au-dessus du moule et à partir duquel il est envoyé dans le moule 40 sous le contrôle d'un organe programmé. Pour accéder aux pièces actives de la pompe en vue de travaux d'entretien ou d'an remplacement, il suffit de déplace:-? latéralement le bâti 45 et de dévisser le cylindre 31 en agissant sur sa tête 36, puis d'extraire de la cuve à plomb 1'ensem-5 ble de la cartouche de pompe. Dans une variante, l'extrémité inférieure du cylindre est assemblée par vissage avec la partie inférieure du corps, tandis que son extrémité supérieure pénètre dans le corps avec ua certain jeu. Eaas une autrs varis&te, le corps est fixé au- fond 10 de la cuve à plomb au lieu d'être fixé à son sommet, et il constitue une base supportant le cylindre uniquement par son extrémité inférieure. 69 20727 5 2011415 REVENDICATION S 1. Appareil destiné à envoyer du plomb fondu à une machine à mouler des grilles ou des plaques d'accumulateurs, comprenant une pompe à plomb immergée dans une cave à plomb et comprenant 5 elle-même un ensemble piston-cylindre pour aspirer le plomb fondu qui entoure la pompe dans la cuve et pour envoyer ce plomb par un passage de sortie ménagé dans un corps fixé à la cuve à plomb, cet appareil étant caractérisé en ce que la pompe est assemblée avec le corps de façon à pouvoir en être facile-10 ment séparée. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on peut extraire la pompe en dévissant le cylindre du corps. 3. Appareil suivant la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la cuve à plomb comprend deux parois, intérieure et extérieure, métalliques, séparées par une matière calorifuge (fibre de verre par exemple), l'intervalle compris entre les extrémités supérieures ouvertes de ces parois étant obturé par une bande d'amiante tissé. 4. Appareil suivant la revendication 3» caractérisé en ce 20 que la paroi extérieure porte une bride intérieure sur le pourtour de son bord supérieur et en saillie par rapport à la paroi intérieure qui se termine sous la bride, si bien que l'amiante tissé forme un prolongement supérieur de la paroi intérieure vers la bride.