ELEMENTS PREFABRIQUES EN PLATRE LISSE DEUX FACES POUR CLOISONS De nombreux modeles d'elements prefaoriques en plâtre lisse ont eté réalisé a ce jour, mais aucun n'a encore donne entre satisfaction, tant au point de vue réalisation que du point de vue commercial. Ce sont ces deux points fondamentaux auxquels nous nous sommes particulierement attaches quant à l'esprit de la presente ,.erfection a'invention. Tout d'abord dans le oolaaine ue la réulisation, le présent modèle de panneau a pnur objectif de fabriquer des éléments constitutifs de cloisons de toute hauteur d'etage, ce qui est courant, mais présentant une garantie de solidité et de reistance accrue dûe a la conception particulière des joints entre les panneaux préfabriqués et pallier ainsi aux grands défauts habituels des éléments en plâtre de toute hauteur d'étage, a savoir fissurations inévitables dans le temps à chaque liaison de panneaux. En second lieu, dans le domaine commercial, la fabrication de ce pan neau étant envisagée sur le chantier d'exécution tous les frais inhérents (transport, chutes, déchets, etc...) habituels aux grandes fabrications standardisées en usine sont totalement supprimée, ce qui la rend competitif en prix de revient. Quant a sa faDrication, par rapport au panneau traditionnel, elle est nettement moins onéreuse quant à sa mise en place (surface plus importante). Cette invention pourra être presentée de la façon suivante Panneau en plâtre de toute hauteur d'etage de 40cm de largeur et de 7cm d'épaisseur (hauteur, largeur et épaisseur variables du fait de la conception d'un moule adaptable) présentant a/ 2 parois parfaitement lisses prêtes a peindre. b/ 2 faces d'épaisseur avec cavités symétriques deux a deux comportant des chanfreins rentrants permettant le coulage d'un joint faisant of fice de raidisseur de cloison. Cette liaison est suffisamment impor tante contrairement aux panneaux actuellement fabriqués qui n'offrent pas une épaisseur suffisante. Le profil du joint du pressent panneau remédie totalement à cet inconvénient. c/ 2 faces d'épaisseur comportant des alvéoles reservées par mise en pla ce lors du coulage du plâtre de tubes en acier enrobés d'un tuyau de caoutchouc p@rmettant un decoffrage rapide. Ces alvéoles au nombre de six traversent en totalite dans le sens de la lorgueur le @it panneau et sont destinées a alleger considérable ment son poids et a renforcer ses proprietés thermiques et acoustiques. Le plâtre est l'unique materiau emgyé, le gâchage en est serré pour permettre un démoulage rapide (I5 minutes). Le moule individuel est constitué de la façon suivante Plaques en "INOX" essemblées par charnières renforces par des profi les à froid en Te. I1 sera procédé dès la mise en place et réglage des panneaux au coulage des joints verticaux entre les uits panneaux assurant un roule de raidissaurs. Ces joints seront constitués d'un aggloméré des matériaux suivants murite, gravillons concassés et plâtre. Cette agglomération de matériaux offre l'avantage d'une prise plus lente et d'une dureté nettement supérieure a celle du plâtre pur. Ces proprietés permettant lz coulage à refus par le haut du joint, on procède au coulage a l'aide d'un ustensile adapté d'un bec verseur, les angles chanfreinés des deux panneaux contigüs ayant éte préalablement abattus. C'est en fait sur ces deux points principaux l'emploi de l'aggloméré contenant de la murite dont la prise lente permet le coulage par le haut sans risque de devenir un materiau mort en pied de joint (comme le ferait liemploi du plâtre pur traditionnel), et la façon de chanfreins permettant un abattage facile nécessaire au coulage du dit joint, que réside le perfectionnement qué nous pensons apporter aux multiples fabrications actuellement pratiquées. Fabrication sur place, d'ou coût réduit (transport, chutes, déchets pratiquement nuls.) Liaison parfaite entre les panneaux encore frais par joint en aggloméré de murite, gravillons concassés et plâtre. Facilité de pose (aire de fabrication à l'stage d'exéxution) et rapidité (éléments de toute hauteur d'étage). Possibilité d'incorporation de toutes canalisations diverses (alvéoles). Rigidité et résistance de la cloison (joints espacés tous les 40cm) ayant un profil chanfreiné en angle augmentant substantiellement son épaisseur et supprimant les inconvénients de fissuration et la fragilité habituelle des cloisons de toute hauteur. Suppression de tous enduits pelliculaires, égrenages et travaux prépara- toires de peinture, vue la planéité parfaite (faces lisses) au présent panneau inventé. REVENDICATIONS 1.) Elements préfabriqués en plâtre lis@e deux faces prêtes a peindre permet tant la confection je cloison ae toute hauteur d'étage. Caracterisé par le fait qu'il comporte un moyen de fabrication sur place et une pose quasi im ediate permettant la confection d'un joint suf@issam- ment important puisque chanfreiné, @vitant ainsi tous risques de tissures entre les aliments. @)Car@cterises par le fait que ces elements com@ortent deux faces lisses prêtes a @eindre et qu'ils sup@riment tous travaux preparatoires de pein tura. Le moyen de la confection du joint en aggloméré est un simple coula ga entre deux éléments, ceci grace aeux faces d'apais@eur comportant ca vites symétriques deux a deux avec chanfrains rentrants. 3)Carctérisés par le fait que l'agglomere qui sert > la confection du joint est composé de murite, gravillons concasses et plâtre. Cette agglomeration de materiaux est d'une resistance supérieure a celle du plâtre pur, ce sui par et d'obtenir une meilleure liaisons entre les elem@nts.