La présente invention se rapporte à un procédé pour re- vêtir intérieurement des conduits tubulaires principaux, auxquels sont raccordés des conduits d'alimentation de di- vers bâtiments, d'une couche de matière plastique durcis- sable qui est étalée à l'intérieur du conduit principal. Il est connu de revêtir des conduits tubulaires d'une couche intérieure constituée par une matière plastique dur- cissable. A cet effet, on utilise de préférence des matières à base de résines synthétiques résistant à la corrosion, par exemple à base de résine époxy et de bitume. L'étalement de la matière plastique à l'intérieur du conduit s'effectue de la façon suivante. Un introduit tout d'aborddans l'une des extrémité du conduit, la quantité de matière plastique nécessaire et on fait passer ensuite, par traction, à l'in- térieur du conduit un dispositif en forme de mandrin qui répartit la matière sur toute la circonférence et toute la longueur du conduit en l'appliquant sur la paroi intérieure de ce dernier et qui crée un revêtement lisse de l'épaisseur désirée. Ce procédé est utilisé surtout pour des conduits en acier et en fonte installés sous terre tels que les conduits des réseaux de distribution de gaz et d'eau afin de réta- blir l'étanchéité de conduits détériorés par suite de corro- sion. Il est ainsi possible d'éviter les travaux onéreux pour la pose de conduits neufs et qui impliquent le percement des revêtements des routes, le creusement de tranchées, le rebouchage de ces dernières et la remise en état des revête- ments. Le revêtement des parois intérieures des conduits au moyen de la matière plastique permet même de boucher de façon durable des trous déjà existants dans la paroi des conduits. Lorsqu'il s'agit de conduits principaux desquels déri- vent des conduits secondaires la matière p-astique serait cependant également poussée dans les ouvertures des conduits de dérivation lors du passage du mandrin ce qui aurait pour effet une perte de matière importante et un bouchage des conduits secondaires. tour ces raisons, les avantages énumé- rés ci-dessus du procédé ne pouvaient être exploités que partiellement jusqu'à ce jour lorsque ce procédé était uti- lisé pour des conduits tubulaires principaux qui sont en- terrés dans les rues le long des maisons et auxquels sont raccordés les conduits alimentant les différentes maisons parce qu'il était nécessaire de creuser à grandsfrais de- vant chaque maison un trou pour débrancher les conduits de dérivation du conduit principal, obturer les ouvertures de façon étanche afin d'empêcher la pénétration de la matière plastique et pour raccorder ensulte de nouveau les conduits secondaires etfinalement, il fallait reboucher le trou et réparer le revêtement de la rue. Cependant, c'est justement au niveau des filetages et des joints des raccords dans la zone des liaisons entre les conduits secondaireset le con- duit principal qu'apparaissent fréquemment des manques d'étanchéité de sorte qu'il serait souhaitable de pouvoir en même temps revêtir et rendre étanchesces endroits criti- ques lors de l'assainissement du conduit principal à l'aide de la matière plastique. La présente invention a pour objet de remédier aux inconvénients définis ci-dessus en créant un procédé pour le revêtement intérieur de conduits tubulaires principaux qui permet, d'une part, par des moyens extrêmement simples et sans nécessiter des travaux et des frais importants, d'éviter toute obturation des conduits secondaires par la matière plastique au niveau des raccordements de ces der- niers et sans qu'il soit nécessaire de creuser des trous dans la rue pour débrancher les conduits secondaire du conduit principal et qui permet, d'autre part, de revêtir en même temps les endroits critiques au niveau des rac- cords des conduits secondaires lors de la réalisation du revêtement intérieur du conduit principal. Les problèmes exposés ci-dessus sont résolus conformé- ment à l'invention par un procédé qui est caractérisé en ce qu'une vessie gonflablereliée à un conduit de fluide sous pression, est introduite à partir de l'intérieur de la mai- son dans le conduit d'alimentation ouvert de cette derniere jusqu'à dans la zone de raccordement de ce conduit au con- s duit principal, en ce que la vessie est gonflée par l'inter- médiaire du conduit de fluide sous pression et dture de façon étanche à la pression le conduit d'alimentation dans la zone de son entrée, dans le conduit principal, en ce que le con- duit principal est ensuite revêtu intérieurement d'une couche de matière plastique de façon à faire pénétrer à force dans l'embouchure du conduit d'alimentation de la maison un bou- chon de matière plastique dont la grandeur est fonction de la position de la vessie, en ce que la vessie est ensuite dégonflée et retirée avec son conduit de fluide sous pression du conduit d'alimentation de la maison et en ce qu'on crée avant durcissement de la matière plastique, à l'intérieur du conduit d'alimentation et à partir de l'intérieur de la mai- son, une dépression brusque d'une force telle que le bouchon de matière se trouvant à l'intérieur de l'embouchure est as- piré dans le conduit d'alimentation de la maison en formant un revêtement du conduit d'alimentation dans la zone de son embouchure, ce revêtement prolongeant sans interruption le revêtement intérieur du conduit principal. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressor- tent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée,à titre d'exemple non limitatif, aux dessins an- nexés. La fig. 1 montre en coupe un conduit de gaz principal et un conduit secondaire alimentant une maison. La fig. a représente un dispositif pour obturer le con- duit d'alimentation d'une maison. La fig. 3 montre les conduits de la fig. 1 après intro- duction du dispositif suivant la fig. r. La fig. 4 montre les conduits de la fig. 1 après avoir réalisé le revêtement intérieur du conduit principal. La fig. 5 représente les conduits de la fig. 1 après avoir réalisé le revêtement complet. On voit à la fig. 1 un collier de tuyau à percer 2 qui est fixé sur un conduit de gaz principal 1 au moyen d'é- triers de serrage 3 et d'écrous 4 en insérant un joint 5. Le conduit principal 1 percé par le collier 2 présente une ou- verture 6 qui est rendue étanche sur son pourtour grâce au joint 5. Dans le collier 2 est vissé un raccord tubulaire 7 sur lequel est vissé un autre raccord 8 en forme de T assu- rant la liaison avec le conduit d'alimentation 10 de la mai- son. Les endroits critiques o peut apparaître à la longue un manque d'étanchéité se trouvent au niveau du joint 5 et des liaisons par filetage des éléments 2,7,8X9 et 10. Au lieu du collier à percer 2 utilisé aussi bien pour des conduits en fonte que pour des conduits en acier, on peut également utiliser pour ces derniers un raccord en Dû en forme de selle qui est soudé sur le conduit principal 1 et grâce auquel on peut pratiquer l'ouverture 6 dans le conduit principal 1. Ce raccord est muni d'un bouchon 9 et assure la liaison avec le conduit d'alimentation 10 de la maison comme dans l'exem- ple précédent. Après avoir traversé le mur 1-l de la maison, l'extrémité du conduit d'alimentation lu située à l'intérieur 12 de la maison, est généralement munie d'un raccord 15 en forme de T et obtur4epar un bouchon 14 pour permettre le nettoyage du conduis. Le conduit 16,assurant l'alimentation en gaz des différents usagers habitant dans la maison, est relié au raccord 13 en forme de T par l'intermédiaire d'un compteur à gaz et d'une vanne d'arrêt principale 15. Le dispositif représenté à la fig. 2 est constitué es- sentiellement par une vessie cylindrique gonflable 17 de pré- férence en caoutchouc qui présente un raccord 18 auquel est relié un conduit de fluide sous pression 19, de préférence un tuyau souple dont l'autre extrémité est reliée à une soupape réductrice 20 munie d'un manomètre 21. La soupape réductrice 20 présente un raccord 22 pour une source de pres- sion, par exemple une bouteille d'air comprimé, un compresseur ou analogue. Pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention représentée à la fig. 3, on retire le bouchon 14 du raccord de nettoyage 13 en forme de T. La vessie 17 reliée au con- duit de fluide sous pression 19 est introduite à partir de l'intérieur 12 de la maison dans le conduit d'alimentation jusqu'à la zone o ce dernier débouche dans le conduit principal 1. Dans l'exemple de réalisation représenté, cette zone se trouve au niveau du raccord 8 en forme de i. Delon une autre méthode de l'invention la vessie 17 est tout d'abord introduite dans le conduit 10 jusqu'à ce qu'elle vien- ne en butée au niveau de l'embouchure 8, cette butée étant constituée dans l'exemple de réalisation représenté par la paroi du raccord à en T qui se trouve dans le prolongement axial du conduit lu. La vessie 17 est ensuite retirée légère- ment à l'intérieur du conduit 10 afin de periLettre, lors de la réalisation du revêtement intérieur du conduit principal 1, la formation d'un bouchon de matière d'une grandeur pré- déterminée à l'intérieur de l'embouchure b, bouchon dont le volume doit être suffisant pour permettre de créer le revête- ment décrit ci-après à l'intérieur de l'embouchure b. La vessie 17 est ensuite gonflée par l'intermédiaire du conduit de fluide sous pression 1y. La longueur de la vessie de formée cylindrique et présentant de préférence des nervures d'étanchéité périphériques annulaires ainsi que la pression réglée au moyen de la soupape réductrice oU et contrôlée à l'aide du manomètre Ä1 sont choisies de façon que la pres- sion exercée axialement par la matière plastique sur la ves- sie 17 ne puisse pas déplacer cette dernière à l'intérieur du conduit 10. Le cette manière le conduit d'alimentation 1u est obturé de façon étanche à la pression au niveau de son embouchure 8 par la vessie 17. La matière plastique est ensuite étalée à l'intérieur du conduit principal 1 et le revêtement intérieur ai de ce dernier est réalisé de la façon décrite plus haut. Au cours de cette opération, un bouchon de matière cY4 est pressé dans l'embouchure 8 du conduit 10. La grandeur du bouchon -4 est déterminée par la position de la vessie 17 à l'intérieur du conduit 10 ou à l'intérieur de l'embouchure b de ce dernier. La vessie 17 est ensuite dégonflée et retirée du conduit lU à l'aide du conduit de fluide sous pression l Avant durcissement de la matière plastique on crée à partir de l'intérieur 12 de la maison une dépression brusque à l'intérieur du c nduit 10. uans l'exemple de réalisation représenté à la fig. 4,le raccord de nettoyage 13 en forme de T est relié à un conduit d'aspiration 25 mu.ni d'une vanne à bille 26 et provenant d'un dispositif qui permet de créer une dépression suffisamment importante et d'un volume approprié, par exemple une pompe ou une turbine d'aspiration tout en insérant un réservoir à air..&près établissement d'une dépression suffisante en amont de la vanne à bille 26, l'ouverture rapide de cette dernière permet de créer à l'intérieur du conduit h10 une dépression subite et d'une grandeur telle que le bouchon de matière ri se trouvant dans l'embouchure 8 est aspiré à l'intérieur du conduit 10 de façon à former dans la zone de l'embouchure 8 et partiellement à l'intérieur du conduit 10 un revêtement 27 qui prolonge sans interruption le revêtement intérieur 23 du conduit principal 1 (fig. 5). Ce résultat est obtenu parce qu'on sait que le bouchon de matière 24 ne conserve pas sa forme cylindrique lorsqu'il est aspiré dans le conduit mais que la matière plastique se répartit de façon surpre- nante uniformément sur les parois intérieures de l'embou- chure 8 et du conduit 1U pour former un revêtement continu 27 qui prolonge sans interruption le revêtement intérieur 23 du conduit principal 1 en direction du conduit 10. De cet- te manière, on peut également recouvrir et rendre étanche de façon sûre le joint 5 au niveau de l'ouverture ainsi que les filetages des éléments 2, 7, 8, 9 et 10 lors de la réali- sation du revêtement intérieur du conduit principal 1 (fig. 5). Selon une variante du procédé de l'invention on peut faire a- gir,si nécessaire, la dépression brusque plusieurs fois à l'intérieur du conduit 10. Il a été constaté que la couche formant le revêtement à l'intérieur du conduit 1i et à l'in- térieur de l'embouchure 8 de ce dernier devient plus mince et plus étendue lorsqu'on répète et prolonge l'action de la dépression. belon la grandeur du bouchon de matière r4 le revêtement 27 peut s'étendre, par exemple, jusqu'à 2 m à l'intérieur du conduit 10. A la fin de l'opération, le conduit est fermé en vissant le bouchon 14 dans le raccord de net- toyage 15 en forme de T et les conduits peuvent être remis en service. Le procédé suivant l'invention permet non seulement d'empêcher, par des moyens très simples et sans grands frais, l'occlusion du conduit d'alimentation 10 lors de la réalisa- tion du revêtement intérieur du conduit principal 1 sans qu'il soit nécessaire de détruire le revêtement de la rue et de _ creuser des tranchées afin d'accéder à l'embouchure 8 pour la séparer du conduit principal 1, mais encore il offre égale- ment l'avantage supplémentaire de permettre de recouvrir et de rendre étanchestous les endroits critiques dans la zone de l'embouchure d. bi le bouchon de matière f4 était repoussé dans le conduit principal 1 par des moyens mécaniques ou à l'aide d'air compriiié,le bouchon durci réduirait la section d'écoulement et détruirait le revêtement lisse à l'intérieur du conduit principal 1; le courant gazeux frappant la paroi du conduit principal pourrait en outre détériorer le revête- ment non encore durci. Le procédé suivant la présente inven- tion permet d'éviter ces inconvénients. R E V E N D I C0 T A I 0 I - Procédé pour revêtir intérieurement des conduits tubulaires principaux auxquels sont raccordés des conduits d'alimentation de divers bâtiments, d'une couche de matière plastique durcissable qui est étalée à l'intérieur du con- duit principal, caractérisé en ce qu'ime vessie gonflable (17), reliée à un conduit de fluide sous pression (19), est introduite à partir de l'intérieur de la maison dans le conduit d'alimentation ouvert (10) de cette dernière jusqu'à dans la zone de raccordement (8) de ce conduit (10) au con- duit principal (1), le conduit principal (1) est ensuite re- vêtu intérieurement d'une couche de matière plastique de fa- çon à faire pénétrer à force dans l'embouchure (8) du con- duit d'alimentation (10) de la maison un bouchon de matière plastique (24) dont la grandeur est fonction de la posi- tion de la vessie (17). 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la vessie (17) est introduite dans le conduit d'ali- mentation (10) de la maison jusqu'à ce qu'elle vienne en butée au niveau de l'entrée (8) du conduit (10) dans le conduit principal (1) pour être ensuite retirée dans le conduit (10) de façon à permettre la formation d'un bouchon de matière (24) de grandeur prédéterminée à l'intérieur de l'embouchure (8). 3 - Procédé suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la dépression brusque à l'intérieur du conduit d'alimentation (10) est créée de façon répétée.