La fabrication de produits en béton précontraint tels que poutres, traverses, poutrelles, est généralement réalisée au moyen de moules disposés sur des bancs de précontrainte. A chaque extrémité du banc -sont placés des chevêtres ou poutres +ansversaux a:i banc sur lesquels sont fixées les extrémités des cables ou fils de précontrainte. L'un au moins dé ces che vêtres est mobile et actionné par un vérin ou l'équivalent. La fixation des fils ou câbles dans les chevêtres se fait au moyen de plaques d'ancrage qui sont clavetées derrière les chevêtres. Un tel système présente l'inconvénient de provoquer des chutes importantes de fils ou câble de précontrainte, toute la longueur entre moule et clavettes étant inutilement dépensée. Pour remédier à cet inconvénient l'invention prévoit des chevêtres pourvus de logements pour les plaques d'ancrage et leurs clavettes, situés à proximité du bord du ehevêtre tourné vers les moules, lesdits chevêtres étant eux-mêmes placés à proximité immédiate des moules. Conformément à l'invention les vérins d'entraSnement du chevêtre mobile pourront agir soit à partir de têtes de banc latérales situées le long du banc soit à partir de têtes de banc situées de l'autre côté du chevêtre par rapport aux moules. La tension peut être globale, les vérins agissant sur un chevê tre unique. Elle peut être modulaire, l'ensemble des moules étant divisé en plusieurs éléments séparés comportant chacun tête de banc, vérin et chevêtre. L'invention est illustrée par les dessins annexés sur lesquels on a représenté schématiquement Figures 1 et 2 des vues de dessus des chevêtres mobile et fixe d'un banc selon l'invention Figure 3 une vue perspective du système de clavetage avancé Figures 4 et 5 une variante dans laquelle l'ensemble des moules est divisé en plusieurs éléments. En se reportant aux figures 1 à 3 on voit un banc de précontrainte formé d'une dalle 1 séparée des massifs 2 par les têtes de banc 3 et 4 disposées latéralement. En 5 se trouvent les moules. Conformément à l'invention le banc est muni- à ses extré- mités de chevêtres d'ancrage 6 et 7 pourvus de logements 8 pour les plaques go d'@n@rage 9 et leurs civettes 10 es logements étant situés à proximité du bord d chevêtre tourne vers es moulas 5, les chevêtres 6 et 7 eux-mêmes ét@nt placés à proximité immédi@te des moules . Deux vérins lotér@ux 15 16 prenant appui sur les têtes de banc 3 et 4 agissent sur le chevêtre mobile 6 pour l@ mise sous tension des aciers de pr@@ont@@inte. Par cette disposition il est obtenu une considérable économie de fils ou câble d'@n@rage 11 grâce à la diminution des pertes aux extrémités des bancs. ConFormément à une disposition de l'invention le chevêtre mobile 6 coulisse de préférence entre les massifs de gui@age 12 13 par l'intermédiaire de deux billes 14 de chaque côté dans l'exemple de la figue 1 et d'une bille unique 14 de chaque c8t4 dans l'exemple de la fig. 4 , , ces billes @oulant dans des rainuras de taille appropriée prévue dcns les bords des chevêtres d'une part et dans les massifs 12,13 d'autre part. Dans l'exemple des fiaures 1 et 2 les deux vérins 15 et 16 sont loto roux et agissent sur un chevêtre unique 6. Tous les aciers sont tendus a la fois, et de la nêe façon. Dons l'exemple es figures 4 et 5 le chevêtre 6 est divisé en plusieurs éléments 6a, 6b ... et le chevêtre 7 peut être divisé de la même façon (figure 5). Chaque éliment ou module de tension comprend une tête de banc, un vérin et un chevêtre mobile. Les chevêtres fixes 7a, 7b ... peuvent être fixés uu massif terminal du bunc par points multiples I7. Dans le cas de la figure 4 les têtes de banc 3 et 4 sont situées en arrière des chevêtres mobiles et les vérins agissent sur des poutres 18,19 -coulissant entre des massifs de guidage, de préférence avec interposition de billes 14 comme précédemment décrit. Les poutres I8,I9 sont reliées aux chevêtres avancés 6a, 6b par les tirants 20. Des cales 21 sont prévues pour maintenir les Fils 11 mis sous tension par l'action des vérins afin d'éviter de conserver ceux-ci sous pression. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Perfectionnements aux bancs de préfabrication de produits en bdton précontraint comportant aux extrémités du banc des chevêtres sur lesquels sont ancre les aciers de précontrainte, caractérisés en ce que lesdits chevetres sont pourvus de logements pour les plaques d'ancrage et leurs clavettes situés à proximité du bord du chevêtre tourné vers les moules, lesdits chevetres étant eux-mêmes placés à proximité immédiate des moules 2.- Perfectionnements selon la revendication 1, caractérisés en ce que les totos de banc et les verins de mise sous tension sont en position latérale par rapport aux extrémités de moule et agissent sur un chevêtre avancé mobile unique pour l'ensemble des moules. 3.- Perfectionnements selon la revendication 1, caractérisé en ce que les têtes de banc et les vérins sont de l'autre côté du chevêtre mobile par rapport aux moules, les vérins agissant sur des poutres coulissantes reliés au chevêtre mobile par des tirants. 4.- Perfectionnements selon la revendication 3, caractérisés en ce que l'ensemble des moules est divisé en plusieurs éléments comportant chacun tête de banc, vérin et chevêtre mobile. 5.- Perfectionnements selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisés en ce que le coulissement entre chevêtres ou poutres et massifs de guidage est assuré par le moyen d'au moins tne bille ~~~~~~~ de chaque côté de chaque élément coulis sant, cette bille roulant dans des rainures correspondantes prévu'es dans lcs piNces de guidage et les bords latéraux des chc vires ou poutres.