"Dispositif de chargement d'un four à cuve " La présente invention porte sur un dispositif de char- gement d'un four à cuve pour la calcination et l'aggloméra- tion de matière en vrac, telle que calcite, dolomie, giober- tite, ciment ou matière analogue, qui comporte an cône dis- tributeur près du bord inférieur duquel sont articulés des volets distributeurs mobiles au moyen d'une tige traversant axialement le cone distributeur, volets dont la surface d'im- pact est sur un tronc de cône de même axe que le cône distri- buteur et dont le basculement permet une variation du diamè- tre de la base du tronc de cône. Les fours à cuve du type précité (DE-PS 24 49 039) sont chauffés par des chambres de combustion latérales réparties dans la zone inférieure, dans la paroi du four, autour de l'axe longitudinal de celui-ci et pourvues de brûleurs à gaz ou à mazout et/ou par des brûleurs intérieurs placés sur l'axe du four Dans ces fours, le chauffage uniforme de la matière chargée pose un problème Le DE-PS 24 49 039 propose pour cela des dispositifs qui produisent une séparation des morceaux suivant leur grosseur et ainsi dans certaines con- ditions améliorent l'uniformité du chauffage. Dans le DE-PS 10 95 190, sont décrites des surfaces d'écoulement en forme de secteur basculant dans la direction radiale)auxquelles un tablier tubulaire mobile verticalement entourant le cône distributeur est adjoint, de façon qu'à chaque position de ces surfaces d'écoulement corresponde une position déterminée du tablier et qu'ainsi la matière char- gée soit guidée dans une certaine mesure. Ce dispositif a cependant l'inconvénient, à cause de la mobilité seulement verticale du tablier, de ne pas permettre un guidage exact de la matière chargée En particulier, il s'est révélé insuffisant lorsqu'en cas de chauffe du four exclusivement sur le bord, il faut, pour augmenter le chauf- fage dans la partie centrale du four, y ajouter du combusti- ble solide à la matière chargée En effet, en cas d'extension maximale du tronc de cône formé par les déflecteurs, l'extré- mité inférieure de ceux-ci dépasse latéralement des tabliers, tandis que, lorsque les déflecteurs sont à peu près verticaux, la distance entre le tablier et eux est trop grande pour per- mettre un guidage exact de la matière chargée. L'invention a par conséquent pour but, par un agence- ment approprié de volets mobiles, de permettre un meilleur réglage du profil de la surface de la charge et en particu- lier une addition plus dirigée de combustible dans la partie centrale du four. L'invention atteint ce but au moyen de déflecteurs mon- tés près de l'extrémité extérieure des volets et dont la sur- face d'impact est sensiblement parallèle à celle du volet distributeur correspondant. Avec le dispositif de l'invention, il existe une dis- tance constante entre le bord inférieur des volets et le dé- flecteur La matière chargée tombe verticalement dans le four et celui-ci peut être chargé en couronne par variation de la position des déflecteurs. Un exemple de réalisation de l'invention est représen- té sur les dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue en coupe verticale d'un dis- positif de chargement de four à cuve conforme à l'invention, la portée des volets étant maximale; la figure 2 montre le dispositif de la figure 1 avec les volets en position médiane; la figure 3 montre le même dispositif avec les volets serrés; la figure 4 montre le chargement du four avec varia- tion de la position des volets et la figure 5 est une vue en plan d'une partie des vo- lets distributeurs. qui On voit sur la figure 1 les volets 10 a,l Ob/sont reliés au cÈne distributeur 12 par une articulation 14 Les déflec- teurs 16 laissent une ouverture en face de la partie extrême du volet 10 Une tige 22 permet de modifier l'angle d'in- clinaison des volets et ainsi leur portée On choisit la po- sition des volets représentée sur la figure 1 lorsqu'en cas de chauffe du four sur le bord, le chauffage dans la partie centrale du four n'est pas suffisant. Les figures 2 et 3 montrent le profil de la matière chargée dans le cas de chargement du four dans une autre po- sition des volets La figure 4 montre la distribution de la charge dans le four avec une position des volets modifiée pendant le chargement On voit qu'en chargeant le four avec l'inclinaison maximale des volets en ajoutant du combustible solide 24 aux pierres calcaires 26, on peut faire aller le mélange uniquement dans la partie centrale du four. La figure 5 montre la disposition des volets Les vo- lets de dessous i Qa sont articulés à la tige 22, et quand on abaisse celle-ci, la portée des volets augmente Les volets supérieurs l Ob sont alors levés par les volets inférieurs a Si au contraire, on élève la tige, les volets l Oa et l Ob s'abaissent L'abaissement des volets supérieurs l Ob est assuré par un plateau 28 (figure 1) qui appuie sur le bec du volet l Ob et produit ainsi l'abaissement de ce volet l Ob. Revendications 1. Dispositif de chargement d'un four à cuve pour la calcination et l'agglomération de matière en vrac, telle que calcite, dolomie, giobertite, ciment ou matière analogue, comportant un cône distributeur près du bord inférieur duquel sont articulés des volets distributeurs mobiles au moyen d'une tige traversant axialement le cône distributeur, volets dont la surface d'impact est sur un tronc de cône de même axe que le cône distributeur et dont le basculement permet une va- riation du diamètre de la base du tronc de cône, caractérisé par des déflecteurs ( 16) montés près de l'extrémité extérieu- re ( 20) des volets et dont la surface d'impact est sensible- ment parallèle à celle du volet distributeur correspondant (l Oa, lob). 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la distance des déflecteurs ( 16) au volet ( 10 a, l Ob) diminue en allant vers le bas vers l'extrémité extérieure ( 20) du volet. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le déflecteur ( 16) est fixé au volet distributeur ( 10 a, l Ob) par au moins une entretoise.