La présente invention a pour but de réaliser un réglage des vibrateurs à plateaux, au moyen duquel on peut faire varier par paliers et bloquer dans la position désirée le sens de la force de vibration produite par l'organe vibrant du vibrateur à plateaux. Dans les vibrateurs à plateaux destinés au compac- tage du sol, de l'asphalte et de matériaux similaires et qui sont équipés d'organes vibrants constitués de deux ou plusieurs poids excentriques tournant dans des sens oppo- sés, un procédé connu de changement de direction de la force de vibration consiste à changer les phases des poids excentriques rotatifs l'une par rapport à l'autre en vue d'obliger le vibrateur à plateaux à se déplacer en marche avant ou en marche arrière. On utilise les vibrateurs à plateaux de ce genre pour agglomérer du sable, du gravier et des matériaux ana- logues et on les emploie fréquemment comme unités auxi- liaires supplémentaires avec des machines d'agglomération de plus grand format dans les travaux de terrassementetc. En raison de leur aptitude à se mouvoir en marche avant et en marche arrière, les vibrateurs à plateaux de ce genre conviennent pour les travaux d'agglomération dans des tranchées pour canalisations et dans d'autres espaces confi- nes o la capacité de manoeuvre d'un plateau qui n'est capable de se mouvoir que dans une seule direction est limitée. Il est important qutune inversion du sens du mou- vement du plateau puisse être réalisée partiellement d'une façon simple et pratique du point de vue.de l'opérateur et partiellement de façon à pouvoir établir et maintenir la position désirée de réglage de vitesse pour une progres- sion en marche avant et en marche arrière respectivement, sans aucune gène pour l'opérateur. L'invention a pour but de réaliser un réglage permettant de changer le sens de la force de vibration, de sorte qu'une remise en position de l'organe vibrant au moyen du régulateur est effectuée à l'aide d'un fil monté entre le régulateur et le mécanisme de réglage de l'organe. Le régulateur selon ltinvention convient particu- lièrement pour des organes vibrants du type décrit par exemple dans la demande de brevet suédois NO 76935-25. Un organe vibrant de ce genre comprend au moins deux poids excentriques tournant en sens opposés et accouplés l'un à l'autre par l'intermédiaire de roues dentées afin de permettre une remise en place de la position des phases des poids excentriques l'une par rapport à l'autre pendant que la machine est en fonctionnement, de sorte que l'un des poids excentriques pivote par rapport à l'arbre de rotation de l'organe vibrant et l'entraînement de l'excen- trique réglable est effectué à partir de l'arbre de rota- tion par l'intermédiaire d'une transmission à engrenages qui englobe un mécanisme de réglage muni d'une poulie dont la rotation est assurée au moyen d'un fil enroulé autour de la poulie pour remettre en place le mécanisme de ré- glage en lui imprimant un mouvement rotatif. L'organe vi- brant est conçu d'une façon telle que lorsqu'il est en fonc- tionnement, il se règle automatiquement lui-même si bien que la force de vibration engendrée par l'organe transmet au vibrateur à plateaux une vitesse maximale de transla- tion dans le sens de la marche avant. Le mécanisme de réglage comprend un moyeu autour duquel est enroulé et fixé le fil de remise en position. Un levier de commande est fixé au moyeu et permet la rota- tion de ce dernier. En déplaçant le levier dans l'une ou l'autre direction, le fil peut être enroulé autour du moyeu ou déroulé de celuici, respectivement. Une traction sur le fil provoque une rotation du mécanisme de réglage et, par voie de conséquence, un changement de la vitesse de translation du plateau. Si on libère le levier, le méca- nisme de réglage revient automatiquement et spontanément à la position à laquelle on obtient le mouvement maximal de translation dans le sens de la marche avant. La force de traction exercée par l'organe sur le fil aussi longtemps qu'il est en fonctionnement est relati- vement importante. Cependant, on peut surmonter cet inconvénient d'lne façon assez simple à l'aide du levier de codnmande. Pour obliger le plateau à se mouvoir en mar- che arrière ou en marche avant à une vitesse inférieure àa la vitesse maximale, le conducteur doit cependant tenir continuellement le levier dans la position de la vitesse désirée, ce qui peut à la longue devenir fatigant. Pour contrecarrer la force de traction de l'organe sur le fil, un ressort à boudin est monté, conformément à l'invention, sur le moyeu du régulateur de manière à exercer une force L0 tournante sur le moyeu qui agit dans la direction opposée au moment de la force de traction de l'organe vibrant sur le fil. Le ressort à boudin est ainsi tendu à un degré tel que la force produite par ce ressort surmonte la force p'o g En raison de la vibration continue à laquelle le régulateur et le ressert sont exposés et aussi pour tenir ospt(e des differences entre les propriétés des ressorts, le levier de coande put dans certaines circonstances st-carter de sa position de vitesse réglée0 Un frein a 2 0 friction est en conséquence monté sur le moyeu, afin de le m.ainten,.ir en place et par conséquent d'en régler la vrites- se définie par le régulateuro La combinaison d'ln ressort tendu et deun frein avec une application réglable, selon l'invention, permet la régulation arbitraire de la fonction de réglage. Si le ressort est tendu de façon à exercer une force dans le moyeu qui ne surmonte pas entièrement la force pro- voquée par l'organe vibrant, l'opérateur doit continuelle- ment maintenir le levier de commande dans la position de vitesse désirée pour l'empêcher de revenir à la position à.aaq.-elle on obtient le maxiiiumn de vitesse en marche avant. Cependant la force dans le levier n'est pas tellement impor- tante qu'elle puisse occasionner une forte gene au conduc- teur pendant des périodes relativement brèves. D'autre part, l'availtage réalisé est que si l'opérateur, pendant qu'il conduit en marche arrière, bute par exemple et est done obligé de relâcher le levier, le plateau passe automatique- ment à son mode de progression en marche avant. Cette particularité peut être spécialement avantageuse pendant les travaux d'agglomération dans des tranchées pour cana- lisations et autres espaces confinés. Dans d'autres conditions d'agglomération il peut être avantageux que l'opérateur soit en mesure de libérer le levier de commande sans que la vitesse de l'appareil passe à sa valeur maximale en marche avant. Dans ces condi- tions, le frein qui coopère avec le moyeu du régulateur peut être réglé de manière à retenir le levier dans la position de la vitesse désirée. Le serrage du frein est alors réglé de manière à permettre un déplacement du levier à la position du réglage de la vitesse désirée sans que l'opérateur soit obligé d'exercer une force importante, mais de manière que la puissance de freinage soit suffi- samment élevée pour maintenir le levier dans sa position de réglage. Diverses autres caractéristiques de l'invention res- sortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées,à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés. La fig. 1 est une vue de côté d'un mode de réalisa- tion du régulateur selon l'invention. La fig. 2 est une coupe transversale par la ligne A-A de la fig. 1. La fig. 3 est une coupe transversale par la ligne B-B de la fig. 2. La fig. 4 représente un organe vibrant approprié à la mise en oeuvre du régulateur selon l'invention. Le régulateur comprend un moyeu 1 qui pivote sur un arbre 2 monté sur la poignée de commande du vibrateur à plateaux. Le moyeu est obligé de tourner autour de son axe au moyen d'une poignée de commande 3 fixée à ce moyeu. Un fil 4 est enroulé autour du moyeu et une extrémité de ce fil est reliée à une poulie 5 et est enroulée autour de cette dernière (l'enroulement n'est pas représenté), la poulie apparaissant sur la fig. 4 et faisant partie du mécanisme de réglage de l'élément excentrique. L'autre extrémité du fil est fixée au moyeu 1 à l'aide d'une vis de retenue 6. Pendant le fonctionnement, l'élément excentrique exerce une force constante de traction sur le fil 4 et engendre ainsi une force de rotation sur le moyeu 1. Pour contrecarrer cette force, le moyeu est muni d'un ressort à boudin 7 dont une extrémité 8 est assujettie à un disque 9 faisant partie intégrante du moyeu 1. L'autre extrémité du ressort 7 est fixée à l'arbre de rotation 2 du moyeu 1. Le ressort 7 est tendu de telle façon que la force tour- nante ainsi transmise au moyeu 1 élimine partiellement la force provoquée par l'élément excentrique. En raison de la vibration dans le vibrateur à pla- teaux et aussi par suite des différences des caractéris- tiques des ressorts, le moyeu 1 est équipé d'un frein à friction. Celui-ci comprend des ressorts en forme de ron- delles Belleville l1, qui sont montés deux à deux sur l'arbre 2 à chaque extrémité du moyeu 1. Ces ressorts sont tendus au moyen d'un écrou 12 vissé sur l'arbre 2, cet écrou étant maintenu en position à l'aide d'un contre- écrou 13. En vissant l'écrou 12, on provoque la tension des ressorts 11 entre l'écrou et l'extrémité du moyeu et aussi entre l'autre extrémité du moyeu et un épaulement 14 formé sur l'arbre 2. Le serrage désiré du frein à friction est obtenu de cette façon. L'arbre 2 est fixé à une console 15 sur la poignée de commande du vibrateur par l'entremise d'une liaison à vissage 16. Le montage est tel que lorsque la vis 16 prend du jeu, l'arbre 2 peut tourner par rapport au moyeu 1 de sorte que le ressort 7 peut Otre tendu au degré désiré. Le régulateur est entièrement assemblé dans un carter 17 fixé à la poignée de commande du vibrateur. A l'intérieur du carter est prévue une butée 18 pour deux tenons 19 et agencés sur le disque 9 du moyeu. Dans la position de marche arrière, le tenon 19 repose contre la butée 18 alors quedans la position de marche avant, c'est le tenon 20 qui repose contre cette butée. L'extrémité extérieure du fil 4 est fixée à la pou- lie 5 de l'élément excentrique et est enroulée sur cette poulie. En déplaçant le levier de commande 3, à partir de la position dans laquelle le tenon du moyeu 19 repose contre la butée 18 jusqu'à la position dans laquelle le tenon 20 est amené contre cette butée, on change le réglage de l'élément excentrique apparaissant sur la fig. 4 à par- tir de la position dans laquelle le vibrateur, sous l'effet de la force vibratoire, transmet un mouvement de transla- tion pour marche arrière en une position dans laquelle le mouvement de translation ainsi transmis est en marche avant. L'élément excentrique représenté sur la fig. 4 com- prend un carter 101 dans lequel un arbre rotatif 102 est tourillonné, cet arbre portant un poids excentrique 103. L'arbre est tourillonné dans des paliers 104 et 105 et est entraîné en rotation à l'aide d'une poulie 106 qui est profilée à la façon d'un poids excentrique et est fixée à une extrémité de l'arbre. Sur l'arbre 102, un poids excen- trique 107 est tourillonné de manière à tourner dans un palier 108 et, par l'entremise d'une transmission à engre- nages qui coopère avec l'arbre 102, le poids est obligé de tourner dans le sens opposé à celui du poids excentrique 103 et de la poulie 106 mais à la même vitesse que ces derniers. La transmission à engrenages comprend une roue den- tée 109 rigidement calée sur l'arbre 102, cette roue dentée venant en prise avec une roue dentée 110 par l'intermédiaire d'une roue dentée qui n'est pas représentée. Une autre roue dentée 111 est rigidement calée sur le même arbre que la roue 110 et vient en prise avec une roue dentée 112 rigidement fixée au poids excentrique 107. Quand on tire sur le fil 4, la poulie 5 est obligée de tourner et elle entraîne dans ce mouvement un segment denté 113 monté sur l'arbre de la poulie, ledit segment denté coopérant avec une bride dentée 114 et un bras de réglage 115, la transmission par engrenages pour le poids excentrique 107 étant articulée sur l'arbre de rotation 102. La rotation du bras de réglage provoque un déphasage entre les deux poids excentriques tournant dans des sens opposés pour modifier ainsi la direction de la force de vibration. RLVLNDICATIONS 1 - Appareil de réglage de la direction de la force de vibration dans des vibrateurs à plateaux destinés à agglomérer du gravier, du sable ou des matériaux similai- res, les plateaux étant équipés d'un élément vibrant d'un type comprenant deux ou plusieurs poids excentriques tour- nant dans des sens opposés et un mécanisme de réglage coopérant avec lesdits poids par l'entremise d'engrenages, le mécanisme de réglage étant agencé pour que son mouve- ment soit réglable et se répercute sur le sens de la force de vibration par l'intermédiaire d'un fil relié à ce mé- canisme, caractérisé en ce qu'une extrémité du fil (4) est fixée à une poulie (5) et partiellement enroulée sur cette poulie, la poulie étant reliée au mécanisme régulateur de l'organe vibrant alors que l'autre extrémité du fil est fixée à un moyeu 1 et est partiellement enroulée autour de celui-ci, ledit moyeu faisant partie de l'appareil ré- gulateur et étant tourillonné de façon pivotante sur un arbre (2) rigidement fixé à la poignée de commande du vi- brateur à plateaux. 2 - Appareil de réglage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un ressort à boudin (7),dont une extrémité est fixée au moyeu (1) et dont l'autre extrémité est fixée à l'arbre (2), est tendu de manière à exercer une force de rotation sur le moyeu (1). 3 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un frein à friction comportant des ressorts du genre rondelles Belleville (11) qui sont montés sur l'arbre (2) et sont tendus contre le moyeu (1) à l'aide d'un écrou (12) vissé sur l'arbre (2). 4 - Appareil selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un levier (3) est monté sur le moyeu 1.