On connaît un grand nombre de procédés et d'appareils pour la mesure de courants de fluide. Ainsi, il existe des diaphragmes normalisés, des systèmes à corps en suspension et des débitmètres à turbine dont le principe de mesure peut se ramener essentiellement à des équations hydrodynamiques fondamentales. Toutefois, ces systèmes de mesure présentent un on plusieurs inconvénients. Ainsi, dans quelques systèmes, les valeurs-mesurées dépendent de la viscosité. Dans d'autres, les appareils de mesure nécessaires sont sensibles à l'usure ou difficiles à rincer. L'invention a pour but de fournir un procédé de mesure de courants de fluide dont les valseurs de mesure soient pratiquement indépendantes de la viscosité et dont ltap- pareillage soit insensible à l'usure et facile à rincera Le procédé de mesure de courants de fluide selon l'invention fonctionne avec une buse et il est caractérisé par le fait que lon mesure la chute de pression statique irréversible que subit le courant de fluide après avoir passé par un rétrécissement de section constante izZsdia- tement suivi par un élargissement de section non constante. On peut, sans répercussion sur l'écoulement, transférer cette chute de pression en un point à écoulement non perturbé d'un liquide porteur électriquement isolant. A l'aide d'un convertisseur incompressible dépourvu d'inertie, on obtient un signal électrique de mesure proportionnel au débit, ayant une dynamique élevée avec une séparation complète du potentiel. Un appareil particulièrement avantageux pour la mise en oeuvre du procédé est formé d'un corps tubulaire à diamètre intérieur constant dans lequel un corps de buse. est inséré de telle sorte que ltentrée de l'écoulement dans celui-ci s'effectue pratiquement sans pertes. A une distance suffisante devant et derrière le corps de buse sont disposés des anneaux de membrane qui transmettent à un fluide porteur la pression de l'écoulement non perturbé sans qui se produise de perturbation de sec tion et la convertissent en un signal électrique et au moyen d'un capteur de pression piézorésistant. Un mode de réalisation de l'invention sera décrit ci-après i titre d'exemple non limitatif avec référence au dessin annexé dans lequel la figure unique est une coupe axiale schématique d'un dispositif appliquant le procédé selon l'invention. Selon ce mode d'exécution, le dispositif présente un corps de buse 1 enserré dans les deux éléments porteurs 2 et 3. Ces éléments porteurs sont vissés, par l'intermédiaire de la douille d'adaptation 5, aux raccords 4. L'interstice annulaire 11 ainsi obtenu est recouvert d'une membrane très flexible 6. La cavité 12 obtenue pour le liquide porteur est séparée de ltintérieur du du tube par la membrane et le dispositif de serrage 7. Cette cavité est isolée de 1tenvironnement par une douille tournante 8 munie d'un raccordement de liquide porteur 13. La pression du liquide porteur est alors transmise au convertisseur de valeur mesurée 9, sur des distances pratiquement indéfinies, à l'aide des tuyaux à liquide porteur 14. Pour un rinçage optimal de la zone morte, on peut introduire de l'agent de rinçage lors du processus de rinçage, par les perforations transversales 10 REVENDICATIONS lo- Procédé de mesure de courants de fluide au moyen d'une buse 1, caractérisé par le fait que l'on détermine la chute de pression statique irréversible que subit le courant de fluide après avoir passé par un rétrécissement de section constante et par élargissement de section non constante qui fait suite immédiatement. 20- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on capte la pression statique de l'écoulement non perturbé à une distance suffisante devant et derrière la buse 1, et ce, sans qu'il se produise de perturbation de section. 30- Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'on capte les pressions sans répercussion de l'écoulement de fluide. 4.- Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'on conduit la pression au convertisseur de mesure à l'aide d'un fluide porteur. 5.- Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le fluide porteur a des propriétés électriquement isolantes. 6.- Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le convertisseur de mesure fonctionne sans inertie et de façon incompressible. 7.- Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes, cet appareil étant formé d'un corps tubulaire dans lequel est insérée une buse I et caractérisé par le fait que leoerps de buse 1 présente une entrée permettant d'obtenir un écoulement pratiquement sans perte et qu'à une distance suffisante devant et derrière le corps de buse 1 sont disposés des moyens pour la mesure de la pression statique0 8.- Appareil selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la buse 1 est insérée dans deux éléments porteurs 2 et 3 vissés, par l'intermédiaire d'une douille d'adaptation 5, à des raccords 4. 90- Appareil selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé par le fait que les moyens de mesure présentent des membranes très flexibles 6. 10.- Appareil selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé par le fait que les membranes très flexibles 6 transmettent la pression statique à un liquide porteur. 11.- Appareil selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisé par le fait que la cavité 12 remplie du liquide porteur est rendue étanche vis-à-vis de l'environnement au moyen d'une douille tournante 8. 12.-Appareil selon l'une des revendications 7 à 11, caractérisé par le fait que le convertisseur de valeur mesurée 9 est un capteur de pression différentielle piézorésistant. 150- Appareil selon l'une des revendications 7 à 12, caractérisé en ce que pour un rinçage optimal de la zone morte, des perforations transversales 10 sont prévues pour introduire un agent de rinçage.