i -2007880 La présente invention se rapporte d'une façon générale aux dispositifs de fermeture pour des récipients chemisés et elle concerne plus particulièrement un dispositif de fermeture d'évent en deux pièces , destiné à être utilisé 5 sur les têtes de tambours à chemisage en matière plastique* Dans le domaine des récipients industriels, on utilise de plus en plus des tambours construits en métal ou en des matériaux fibreux et comportant des extrémités métalliques, avec un- chemisage intérieur en une matière plastique synthéti-10 que afin de protéger le contenu du tambour de venir en contact direct avec les surfaces intérieures de la paroi du tambour. Les chemisages de ce type comprennent en général un disque séparé qui est sous-jacent à la surface intérieure de la tête du tambour. Le disque de chemisage présente un orifice de - — r 15 distribution qui concorde avec un orifice analogue ménagé dans la tête du tambour, et qui permet de recevoir un élément combiné d'obturation et de distribution (appelé ci-après "obturateur-distributeur") qui assure l'étanchéité entre le chemisage et la tête du tambour tout autour de l'orifice. On considère main-20 tenant qu'il est tout aussi souhaitable d'établir une coopération analogue entre le récipient et les éléments d'obturation de façon à réaliser un évent dans le récipient dont le rôle est de faciliter la distribution. Cependant, les limitations dues à la nécessité d'opérer dans une ouverture ayant une cir-25 conférence beaucoup plus réduite ainsi que le prix de revient sont à l'origine de la mise au point d'une construction perfectionnée qui fait l'objet de l'invention. Les tentatives qui ont été faites jusqu'à maintenant pour réaliser un obturateur satisfaisant pour un évent 30 pratiqué dans un tambour chemisé se sont en grande partie soldées par des échecs pour une raison ou pour une autre du fait de divers problèmes qui sont d'autant plus prononcés pour un obturateur destiné à une ouverture de petit diamètre qui soit de faible prix de revient. Peut-être le plus sérieux de ces 35 problèmes est-il qu'à l'heure actuelle on utilise Tin certain nombre de chemisages qui sont conformes aux diverses spécifications des fabricants et/ou du gouvernement exigeant différentes épaisseurs de paroi. De plus, pour des chemisages qui répondent à une seule et même spécification gouvernementale ou autre, il 40 existe encore une grande latitude autorisée concernant les 69 13802 2 2007880 - variations des épaisseurs des parois; en fait, l'épaisseur de la paroi dans un seul chemisage varie d'une façon très importante. Le problème qui consiste à établir un obturateur d'évent à l'abri des fuites pour toutes ces combinaisons pour 5 rait être résolu en prévoyant un dispositif de dimensions».différentes pour chaque cas particulier. Une telle façon de procéder est évidemment coûteuse et pose des problèmes d'inventaire gênants. Une autre possibilité consiste à pratiquer des ouvertures de différentes dimensions dans les têtes des tambours 10 et dans les chemisages pour recevoir un obturateur normalisé. Cependant, les frais nécessaires pour la construction des matrices et des moules en matière plastique, sans parler de la perte de temps nécessaire pour passer d'un appareillage à un autre, rendent cette solution encore moins attrayante. 15 Là solution que présente l'invention envisage l'utilisation d'un seul obturateur normalisé destiné à coopérer avec une dimension unique d'ouverture et pouvant fonctionner de façon satisfaisante avec des chemisages dont les parois présentent des épaisseurs très variables. En même temps, l'obtu-20 rateur selon l'invention est de fabrication peu coûteuse et d'application rapide et .facile aux têtes des tambours. En conséquence, les principaux buts de l'invention sont : - de réaliser des obturateurs d'un type nouveau et perfec— 25 tionné pour des récipients chemisés; - de réaliser un nouvel ensemble formé de deux parties en matière plastique pour obturer les évents de tambours comportant des chemisages intérieurs; - de réaliser un tel ensemble d'obturation pour des réci-30 pients dont les chemisages intérieurs ont des épaisseurs variables. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. 35 La figure 1 est une vue éclatée en coupe de l'en semble d'obturation de récipients selon l'invention. La figure 2 est une vue de dessus de cet ensemble de fermeture. La figure 3 est une vue de dessus par la ligne 40 3-3 de la figure 1 en regardant dans le sens des flèches* 69 13802 5 2007880 La figure 4 est une coupe verticale de l'ensemble d'obturation montrant la façon dont les parties de l'obturateur sont assemblées. La figure 5 est une coupe verticale montrant 5 l'obturateur assemblé mais dont la calotte est enlevée. La figure 6 est une coupe verticale partielle semblable à la figure 5 mais montrant un chemisage plus épais. Les diverses parties qui constituent l'ensemble obturateur d'un récipient selon l'invention sont représentées 10 sur la figure 1, où la paroi du récipient ou tête de tambour, indiquée par la référence 1, présente une ouverture entourée d'un col vertical 2 se terminant en un bord libre 3. Le chemisage 4 de la tête est formé en une matière plastique synthétique et comporte également une ouverture entourée d'un col vertical 15 5 se terminant en un bord libre 6. L'obturateur d'évent construit en deux pièces comprend un manchon désigné dans son ensemble par la référence 10 et un élément rapporté 20 définissant 1'évent qui sont tous deux construits en une matière plastique synthétique. Le manchon 20 10 présente un corps cylindrique 11 limitant un alésage intérieur 12. Un rebord circonférentiel 13 entoure la base du corps 11. Une section annulaire en dépouille 14 est formée radialement à l'intérieur du rebord 13 à la base de l'alésage 12. Le corps 11 présente une surface terminale supérieure 15 dans laquelle 25 est ménagée une gorge annulaire 16 dirigée suivant l'axe du corps. La gorge 16 descend le long du corps 11 jusqu'à un point relativement proche du rebord 13 de manière à former un flanc extérieur 1? et un flanc intérieur 18 de part et d'autre de la gorge. 30 L'élément rapporté 20 présente une partie in férieure 21 ayant la forme d'une tige creuse entourée d'un épaulement circonférentiel d'enclenchement 22 au voisinage de 11 extrémité inférieure de la tige creuse 21. Un court tronçon de guidage ou partie pilote 23 est formé à l'extrémité 35 inférieure de la tige 21. Une collerette dirigée radialement vers l'extérieur 24- présentant une face inférieure plate 25 entoure l'extrémité supérieure de la tige 21. Une lèvre 26 destinée à recevoir une calotte de fermeture s'étend au-dessus de la collerette 24 pour-recevoir une calotte 27 qui s'enclenche 40 sur cette-lèvre, ladite lèvre étant fixée à la collerette 24 69 13802 4 2007880 par l'entremise d'une "bride flexible de jonction 28. La partie terminale supérieure de l'élément rapporté 20 présente un alésage ayant uns section transversale réduite, cet alésage étant hermétiquement clos par un diaphragme 29 formé d'un seul tenant ^ et pouvant être percé. Sur la figure 4, on peut voir que, pour assembler les divers éléments, on commence par introduire le corps 11 du manchon de bas en haut à travers les ouvertures concordantes dans la tête de tambour 1 et dans le chemisage 4. Le col 5 du 10 chemisage est ainsi poussé vers le haut et est maintenu de façon étanche contre le col 2 de 1^ouverture de la paroi du récipient par l'action de la paroi externe 17 du corps 11 du manchon» Le rebord 13 du manchon étant alors rigidement supporté sur sa surface inférieure, on guide d'abord l'élément rapporté 20 15 dans l'alésage 12 du manchon en commençant par la partie pilote 23, et ensuite on force cet élément dans le manchon jusqu'au moment où l'épaulement de verrouillage 22 s'engage élastique-ment sous la section en dépouille 14. Pour effectuer un verrouillage positif entre le manchon et l'élément rapporté 20, on 20 prévoit un léger rappel élastique grâce à l'existence d'un espace étroit indiqué par la référence 30 entre la surface inférieure 25 de la collerette 24 et l'extrémité supérieure 15 du corps 11 du manchon (en observant la figure 5)• On assure ainsi que l'épaulement 22 s'assoit parfaitement sur la partie en 25 dépouille 14. Cette partie en dépouille permet également d'asseoir à fond l'élément rapporté 20 sans aucun dépassement au-dessous de la surface inférieure du manchon, cette dernière pouvant simplement être supportée par une surface plate pendant 1'opération d'insertion. 30 Sur la figure 5, on a représenté un chemisage 4 relativement mince qui provoque un léger fléchissement radial de la paroi 17 du manchon. Ce minimum de fléchissement est pourtant suffisant pour établir un joint étanche entre les surfaces adjacentes de contact de la paroi 17 du manchon, du col 5 du 35 chemisage et du col 2 formant l'ouverture du récipient. On voit donc que 1'extrémité supérieure 6 du col 5 du chemisage est forcée vers le bas sur l'extrémité supérieure 3 du col 2 du récipient par 1'action de la surface inférieure 25 de la collerette. Bien que l'action d'obturation hermétique s'exerce 40 le long des surfaces adjacentes précitées des cols, l'extension 69 13802 2007880 radiale vers l'extérieur du col 5 du chemisage facilite le blocage permanent de ce col dans l'ouverture de la paroi du récipient. La figure 6 indique le rapport entre les pièces 5 quand on utilise un chemisage relativement épais. On voit que la paroi 17 du manchon fléchit radialement vers l'intérieur à un degré beaucoup plus élevé en obligeant ainsi la gorge 16 à se refermer d'une quantité correspondante, comme on peut le voir en examinant l'intervalle relativement étroit 16a. En 10 dépit de ce fléchissement,1'étanchéité entre la paroi 17 du manchon et les cols du chemisage et de ia paroi du récipient reste efficace. La paroi intérieure relativement rigide 18 du manchon ne subit cependant aucune répercussion notable du fait du fléchissement de la paroi extérieure 17, de sorte que la tige 21 15 de l'élément rapport 20 peut toujours être' enfoncée sans difficulté dans l'alésage 12 du manchon et être bloquée dans celui-ci. Naturellement, le chemisage plus épais occupe alors complètement l'espace ménagé entre le rebord 13 et la surface inférieure 25 de la collerette. 20 L'ensemble qui vient d'être décrit pour l'obtura tion d'un évent est ainsi capable de compenser automatiquement des variations de 1'épaisseur du chemisage sans influer fâcheusement sur l'étanchéité de l'obturation. D'autre part, l'ensemble décrit est de fabrication peu coûteuse et se prête à un 25 assemblage rapide et facile à la main dans une tête de tambour sans avoir recours à des outils ou des matrices complexes» La construction d'obturation selon l'invention permet aussi de détecter aisément toute intervention non autorisée, car même si l'on arrivait à forcer l'élément rapporté à sortir 30 du récipient, il serait impossible de le remettre en place sans pousser le manchon dans le récipient, de sorte que l'intervention non autorisée serait immédiatement visible. 69 13802 6 2007880 REVENDICATIONS _■ 1.- Ensemble de fermeture d'un récipient compre nant une paroi métallique et un chemisage en matière plastique synthétique appliqué contre la surface intérieure de cette 5 paroi du récipient, caractérisé en ce qu'il comprend une ouverture pour recevoir un obturateur dans ladite paroi du récipient; un col vertical formé dans cette paroi et entourant ladite ouverture, ce chemisage présentant une ouverture destinée à recevoir l'obturateur qui est coaxiale avec l'ouverture dans 10 la paroi; un col vertical formé sur le chemisage, entourant ladite ouverture et venant se* placer dans le col vertical de la paroi du récipient; un manchon qui comprend un corps cylindrique disposé dans l'ouverture de la paroi coaxialement avec cette dernière; un alésage axial dans ce.corps.du...manchon; un 15 rebord dirigé radialement vers l'extérieur qui entoure la base du corps du manchon et occupe une position sous-jacente par rapport au chemisage; un élément rapporté de fermeture présentant une partie inférieure creuse en forme de tige venant s'engager dans l'alésage du manchon; un épaulement circonférentiel 20 de verrouillage sur cette tige venant en contact avec le corps du manchon; une collerette circonférentielle entourant l'extrémité supérieure de Ta. tige de l'élément rapporté et surmontant le corps du manchon et un moyen de compensation de l'épaisseur du chemisage, d'un seul tenant avec le manchon et permettant 25 d'établir un joint parfaitement étanche entre le manchon et le col de l'ouverture de la paroi dû récipient pour un intervalle donné d'épaisseurs du chemisage. 2.- Ensemble de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de compensation de l'épais-30 seur du chemisage est formé périphériquement autour du corps du manchon. 3«- Ensemble de fermeture selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen de compensation de l'épaisseur du chemisage confère de la flexibilité au corps du manchon 35 en fonction de l'épaisseur du'chemisage. 4-.- Ensemble de fermeture selon la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen de compensation de l'épaisseur du chemisage comprend une gorge annulaire formée dans la face supérieure du corps-du manchon de manière à former une partie _40 de paroi intérieure relativement s%able qui vient en prise avec 69 13802 7 la tige de 11 élément rapporté et une partie de paroi supérieure qui est flexible et qui vient en contact étanche avec le col du chemisage. 5.- Ensemble de fermeture selon la revendica-- 5 tion 1, caractérisé en ce que l'alésage dans le manchon présente une partie annulaire en dépouille pour recevoir ledit épaule-ment de verrouillage sur la tige de l'élément rapporté» 6.- Ensemble de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que le col du chemisage s'étend radia- 10 lement vers l'extérieur à son extrémité supérieure de manière à surmonter le col de la paroi du récipient. 7»- Ensemble de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un moyen de réception d'une calotte de fermeture est formé sur ledit élément rapporté.