La présente invention c@ncorne un dispositif #euvant fonctionner d'une façon mobile ou fixe,servant à la fabrication de preduits en beton armé ou non,de formes creuses ou plcir@s,longues où courtes,pr@duits pouvant être conçus directement sur le chantier. Ce dispositif polyvalent se justifie par a possibilité de fabrication de tont élément en beton armé ou non allant par exemple, de plaques, clotures en béton armé aux regards de pluie,dégraisseurs,vases en beton servant à l'assainissement des réseaux d'égouts,en passant par les poteaux on tous genres, bordures de trottoirs, couronnes d'ég@u@s,et toutes formes pleines ou creuses,englobant également les parpaings,hourdie etc... Cette machine doit allier la vitesse de fabrication au rationnel età la facili té d'éxécution. Les avan tages principaux sont d'englober dans une seule machine toutes les possibilités des machines usitées connues a ce jour, et d'ajouter à celles-ci l'en- semble de la pré@abrication légère actuellement éxécutée manuellement sur des tables à vibrer, donnant ainsi à la prefabrication légère un moyen rationel de tr@@t Ce dispositif peut travailler sur forme en béton ou démouler sur palettes,il suffit dans ce cas de monter la machine sur un guide palettes en greffant celui-ci sur la prise du réducteur d'avance à la placa de la roue gauche motrice. Elle peut être équipée en thermique et le systéme hydraulique peut être remplacé par des relais à câbles. Cette machine se compose : d'un chassis monté sur quatre roues comportant d'un coté les moules (1) composés selon le cas de deux pièces (1) et (2). le béton sera tassé par un moyen de vibration produit par l'arbre (7) solidaire du moule (1) tour- tant dans des roulements (64) montés entre deux plats(65). Sur cet arbre sont montés les masses à vibrer (44) et est entrainé par la poulie (13) montée fixe sur l'arbre (7), Celle-ci vient en prise sur les courroies (14) montées sur les poulies multiples (12). Celles-ci recoivent lgimpulsion du moteur (43) (Fig-10. Le béton est ramené sur les moules d'une façon automatique grâce à la goulotte (28) roulant sur ses rails (30) au moyen de galets (29).Cette goulotte sera poussée par des vérins (27) pendant qu'un tapis roulant (31) monté sur deux poulies, et de la longueur de goulette entrainera le béton vers la s@rtie réglable (32) grâce à un moteur réduc- teur (34) où il tombera à l'e@droit désiré sur les moules.Le travail de moulage terminé on opère le renversement des moules de la façon suivante; on agit sur les vérins (21) qui montent le bout des rampes (22) ;Celles-ci viennent prendre sous les crémaillères (15) solidaires des bouts de moule,et permettent de dégager les moules des silentblocs (8) montés sur les supports moules (9),à ce moment on raba@ les pieds (11) des supports moules au moyen d'une pédale reliée au pied (11) par un câble, les moules sont alors supportés sur les rampes (22) par les crémaillères (15), enssite on descend le bout des rampes (22) en agissant sur les vérins (21) les moules se trouvant ainsi en porte à faux sur les rampos (22) de part la forme des crémailères (15) celles-ci roule@t sur la rampes et# renversent ainsi les moules, La crémaillère arrivant en fin de course,les crosses des rampes (22) viennent prendre dans les tét@ms (17) solidaires des bouts de moules et se verr@uillent sur ceux-ci grâce aux téte@s (17) (Fig-6-, les rampas s@ trou@@nt ainsi solidaires des baut@ de moule et suivent ceux-ci dans leur marche,ascendante les moules auront été freimés dans leur course grâce aux câbles reliant les poulies (42) aux crémailères (15) ceci en agissant sur l'embrayage qui est posé entre l'arbre (40) etle réducteur (37. ne figurant pas sur les plans (Fig- 10 ),et ensàppuyant sur ce réducteur qui devra comporter un électro-frein. Les moules ainsi renversés auront déclenchés le crochet de retenue des bras (59) du dispositif de démoulage, ceux-ci libérés abattent les U 58 sur les barres (5) et les bras de force (26) se verrouillent automatiquement en tombant sur leurs siéges grâce à la tige à verrous (57) Ce dispositif ainsi verrouillé empéchera les pistons (3) de remonter. Ces pistes appuyant sur les fonds de moule (4) maintien@ront les produits au sol pendant que les moules monteront.Les moules en se renversant amb nent les butées (16) au dessus des tétons (53-54-55-) solidaires des chariots de démoulage (47)représentés en élévation à la FIG-9. en Plan à la Fig 1A, et vue e bout Fig-8-.A ce moment on agit sur les vérins (48) qui font monter les chariots (47) pat l'intermédiaire des chaines (49) passant sur les poulies (50).Les chariots entrainent les moules dans leur ascension grâce aux tétons (53-54-55- ) pris sous la butome (16) FIG-9-.à un moment dégagé des moules une butée placée dans les guides (K@@+(62) arrête l'ascension des rampes (22) en bloquant la barre (20) accouplée aux rampes,au même monent le téton (53) est dégagé de sous la butée (16) grâce au galet monté en bo@t de celui-ci et passant sur une butée montée dans les guides (63),les tétons (53) étant éffacés sous les butées (16) ,les moules se trouvent en équilibre sur les tétons (54).les ehariots continuant leur ascension et le moule étant bloqué coté rampes,les tétons (54) roulent sous le butée (i6) obligeant le moule à prendre une position de plus en plus oblique jusqu'au moment où le moule se trouvent dans une position idéale sur ses supports,pour le rappelsun doigt de commande passant sur le chariot (47) dans son ascensio@ déclenche la télécommande qui agit sur le réducteur (37) qui entfaine les roues (38) pour le déplacement de la machine,où si ja macb: :se est fixe, fait jouer le guide palettes qui dégage les produits,parallé- lement le réducteur (37) agit sur l'arbre (40) qui enroule le cetble qui relie les poulies (42) à la Crémaillère (15) Le câble tirant le moule celui-ci se renverse porté par les crémaillères (15) roulant sur les rampes (22),les crosses se déver rouillent des bouts de moule dans le mou?ement contraire à celui qui les a verrouil- lé.Les moules arrivant au dessus des supports (9) des ressorts de forme spirale placés d'une part sur l'axe de fixation du pied (11) sur les supports (9),et d'autre part au point de fixation des supports au chassis,raménemt les supports en pesition correcte sous les moules0 On agit sur les vérins (21) qui descendent les rampes (22) faisant reposer le moule sur ses supports, à ce moment ltopération est prête à être recommencée. Rien entendu les vérins (21) montant les rampes (22) se remplissent huile gracie au clapet placé a' leur base et qui admet l'huile par simple aspiration, empéchant ainsi les rampes de redescendre quand les moules se reportent sur les rampes. Les dessins représentés et décrits ne sont donnes ici qu'a titre d'exemple schématique ,indicatif @on limitatif et sont sujets à de nombreuses variantes de réalisationset d'applications, comme produit industriel nouveau. La Figure - 1 - : représente un moule complet vu en perspective,considéré comme témoims pour la compréhension du démoulage. La Figure - 2 - : représente un moule en position de remplissage. La Figure - 3 - : est une vue en perspective de la partie contraignante du moule. La Figure - 4 - : représente un moule en position de démoulage contraint, il con vient de noter qua la barre (5) est solidaire du moule et non pas du dispositif de démoulage contraint. La Figure - 5 - : représente un support de moule avec son jeu d'entrainement,cons- titué par les poulies (12) et les courroies multiples (14). son pied (n) avec son galet (23), ses silentblocs (8) ( celui-ci est représenté ici avec un moule à démoulage ordinaire en posi tion de remplissage. La Figure - 6 - : représente les rampes (22) prises avec la barre (20) sur laquel le prend le vérin (21) qui commando les rampes, la crosse est verrouillée sur le téton (17) grâce aux tétons (18), le moule se trouve donc en position renversée,(celui-ci est aussi du type à démoulage ordinaire et ne comporte pas les piéces présentées en perspective Figure - 3 - .' ) , LA Figure - 7 - : comprend deux parties qu'il convient de séparer pour la compréhen sion du dessin, la partie gauche représenté# la Figure -5) montée sur la machine en position de moulage, on remarque les rampes (22) mais il convient de préçiser que le pied ( se trouve sons le support moule et nen sous la rampe, celle ci est accrochée au vérin (21) comme représenté (Figure -8- . ) La partie droite du dessin représente à titre d'exemple,un meule à démoulage contraint en position de démoulage, on remarquera que la piéce (5) se trouve sous les appuis (58) qui sont solidaires des bras (59) faisant partie du dispositif de dé moulage contraint. La Figurev 8 - : représente la machine vue en bout (comme la Figure - 7 - ) dépour vue des moules,et les rampes telles qu'elles sont accrochées. Le chariot de démoulage en position d'attente avec ses tétons tels qu'ils sont disposés , ses galets, sa chaine oui rejoint un point d'attache sur le chassis en passant sur les noulies (50) et la tête du verrou (48).On voit aussi le dispositif de démoulage contraint en position de repos,en faisant la comparaison avec la Figure - 7 - or s'aperçoit alors nue la place reste libre rour le renversemant des moules. La Figure - 9 - : est une vue de l'arrière avec les moules en nosition de démoulage contraint,on remarque la prise des tétons (53-54-55.) pris sous la butée (16) on remarque également la position de l'arbre (7) soli daire des moule3 la barre (5) la Live à verrous,la barre(56)qui commande les vis (24),et la, manivelle oui actionne cette barre. La Figure - 10 - : est une vue en plan de la machine à la hauteur des moules, ici les moules sont renversés,on reparque la position desrampes (22) prises dans les cré maillères (15) et également comment est accouplée la barre (20) avec les rampes,la prise de vérin (21) et sa prise dans les guides (62),on remarque le montage des chariots (47) et l'emplacement des poulies (42),des supports moules (9) avec leur disnositif d'entrainement,et la prise du moteur (43).L'arbre (7) monté avec sa poulie (13),ses masses à vibrer (44) ses roulements (64) pris entre les plats (65 ) Les différentes piéces portant un numéro d'ordre touiours le même sur chacune des figures,la nomenclature ci-jointe fera mieux comprendre leur but et leurs avantages. Le N 1 - représente la partie extérieure du moule. le NO 2 - la partie intériéure entre lesquelles sera coulé le béton (6). le N 3 - les pis tons reliés entre-eux au moyen d'une barre (5) mue par les vérins auront pour but de permettre le démoulage en poussant le béton lorsaue le moule est renversé. Le N = 7- désigne arbre à vibrer solidaire du moule monté sur roulements (64) encastrés entre deux plats (65) soudés à ce dernier, sur cet arbre est monté la poulié (13) qui reçoit l'impulsion du moteur (43) par l'inter médiaire du jeu des poulies (12! sur lesquelles sont montées les courroies (14). Entre ces courroies se place la poulie multiple (13). le N -8 -: ou silentblocs au nombre de nuarre sont montés sur les supports moules (9) et sont solidaires de celui~ei. Ils reçoivent les pattes (66) dessutient du moule et servent à éviter que les vibrations du moule ne se transmet- tent à l'ensemble de la machine. le N 9- le corps des supports moules rattaché d'un bout au chassis au moyen d'un axe sur lenuel il oscille,de l'autre bout il recoit les pieds (11). Il peut être constitué d'un U brisé (FIG-5) pour recevoir le jeu de @ou lement constitué par les poulies (12) et leurs courroies (14). De chaque bout sont fixés les silentblocs (8) qui reçoivent les pattes (66). N 10 - Tel qu'il est représenté sur la Figure -5- est partie intérgrante du corps du support moule (9) et fore un tout avec celui-ci. N 11- Pied du suppert moule monté sur le support (9) au moyen d'un axe. Supporte un bout des sunports moule pendant le moule et se plie sous son support pour le démoulage. Il est commandé mécaniquement par une pédale à la portee de l'opérateur. N 12 - poulies multiples montées folles dans l'encastrement du support moule Figu re -5- recoivent les courr@ies (14) entre lesquelles vient se placer la poulie (13). N 13 - Poulie multiple montée fixe sur l'arbre (7) recoit l'implusion du moteur (43) par l'intermédiaire des poulies (12) et des courroies (14) entre lesquelles elle vient se placer au moment du ra@@el du moule sur sa place de travail. W 14 ~ Courroies multiples montées su les poulies (12! entre lesquelles vient se placer la poulie (13) oui est entrainé@epar celles-ci. N 15 - Crémaillère solidaire du bout de moule,supporte le moule pendant la période de renversement de celui-ci et de par sa forme oblige le moule à se renverser en roulant sur les rampes de démoulage (22). N 16 - butée solidaire du bout de moule sous laquelle viennent prendre les tétons ( 53-54-55-) du chariot de démoulage (47) et permet de monter le moule. N 17 - Téton solidaire du bout de moule (1) i7 est le prolongement de la crémaillère (15) et est partie intégrante de celle-ci. C'est sur ce téton que crosse la des rampes (22) vient prendre au moment du renversement du moule. N 18 - Tétons montés en, bout de moule (1) autour du téton (17) formant autour de celui-ci un encastrement qui recoit la crosse des rampes (2?) et la verrouille sur celle-ci. Ces tétons sont constitués de simples tire-fonds et sont amovibles ce qui permet de séparer le moule des crosses. N 19 - cors des rampes (22) donnant la résistaaceà celles-ci. N 20 - barre d'écartement des rampes (22) elle tient les rampes constamment narallé les, En bout de cette barre sont montés ,l'accouplemen@# des vérins (21) gui caninandent les ramnes pour la montée et la descente de celle-ci. A l'extréme bout de la barre (20) sont montés des galets qui coulissent dans les guides (62),ce qui maintient le mouvement de Sa barre (20) toujours vertical. N 21 - Verins qui commandent les ramies (22) de renversement des moules? Ils sont accrochés aux rails (30) et accouplés à la barre (20). N 22 - Ramnes de démoulage command#es par les vérins (21) montées sur la barre (20) reçoivent les crémaillères (15) des bouts de moule, elles sont accrochées aux bras de la barre (33) qui leur permet d'osciller pour les mouvements de montée et de descente des vérins (21). N0 23 - Galet placé à l'extrémité des piéds des supports moule (9) quand on rabat les pieds, Il sert à faciliter le glissage des pieds dans leur rampe. (46). N 24 - Vis de réglage du dispositif de démoulage contra@@t, sert à régler la hauteur des bras (59) permettant ainsi l'opération de démoulage contraint pour toutes les @auteurs de moules pouvant être employés. N 25 - Pignons de retour mo@tés sur l'arbre (56),commandent les vis (24) de réga@ge en hauteur des brps (59). N 26 - bras de force qui maintiennent les bras (59) en position horizontale pour le démoulage contraint. Les U (58) étant solidaires des bras (59) appuient sur les pistons (3) oui agissent sur les fonds (4) oui poussent les produits à démouler. N 27 - Véfins de commande de la trémie (28), qui avance ou recule sur ses rails ( 70 ) à la demande. N 28 - Trémie (Goulotte ) à béton stock le béton en attendant d'étre employé, elle se déplace sur les rails (30) ,elle est actionnée par les vérins (27). N 29 - Galets ordinaires de la trémie (28) qui supportent celle-ci sur ses rails ( 30 ) en permettant son déplacement N 30 - Rails solidaires du chassis,reçoivent la trémie (28) sur lesquels elle se déplace cationnée par les vérins (27) en roulant qur ses galets (29). N 31 - Taris roulant monté sur deux poulies dd la longueur de la trémie,et montées à la base de celle-ci, Elle est actionnée par le réducteur (34), raméne le mortier de la trémie sur les moules comme décrit (Fig-7- ). N 32 trappe réglable montée sur le devant de la trémie (28) sert à régler le débit du tanis roulent (31). N -33 - Barre montée à l'avant de la machine qui reçoit des bras, lesquels bras sont fixés aux rampes (22) et permettent à celles-ci d'osciller. Mouvement impose Par la montée et a descentê des vérins (21). N 34 - Moteur électrique avec réducteur fixé sur l'arrière de la trémie (28) entrai nant le patis roulant (31). N0 35 - Armoire montée sur le chassis, recoit le branchement électrique, ainsi que toute la télécommande. A la base sont également montés les commandes Hydrau liques (36). N 36 - Commanddes hydrauliques au nombre de quatre montées à la base de l'armoire (35),elles régissent l'action des divers vérins. N 37 - Moteur réducteur d1 avance monté sur le chassis coté gauche, entraine les roues motrices (38) montées en bout d'arbre (39). Conjointement il entraine l'arbre (40) par l'intermédiaire des pignons (41) réliés par une chaule. N 38- Roues motrices montées à l'avant de la machine en bout de l'arbre (39),reçoit l'impulsion du moyeur (37) par l'intermédiaire d'une chaine. N 39 - arbre des roues motrices (38) sur lequel est monté le chassis à 1' avant. Sur cet arbre est gréffé le systéme de direction. N 40 - arbre des poulies (42) sur lequel est monté un embrayage entre le pignon d'etteaue et les poulies (42). n ert pour la commande du freinage au renversement des moules et au rappel des moules sur leur place de travail. N 41 - Pignons reliant le réducteur (37! à l'arbre (40) ceux-ci sont reliés par une chaise. N 4? - poulies montees sur l'arbre (40) servent à enrouler le câble reliant ces poulies aux crémaillères (15) solidaires des bouts de moules. N 43 - Moteur électrique servant à entrainer les poulies multiples (12) entre lesquelles vient se placer la poulie (13). N 44 - Les masses à vihrer montées sur l'arbre (7) produisa@t les vibrations necessaires au tassement du mortier dans les moules. N 45 - U solidaires du chass is sur lequel sont gréffés deux autres U (46) dans lesquels coulissent les galets (23) des pieds des sunnorts-moules Ce U (45) supporte les moules pendant le travail de moulage. N 46 - U servant de guide aux pieds de support-moules,quand ceux-ci se plient pour permettre sur moules de se porter sur les rampes (22). N 47 - Chariots de démoulage actionnés par les vérins (48) par l'intermédiaire des chaise (4a) montées sur les poulies (50). Il recoit des galets (51) oui roulent dans les guides (52). A le base du chariot sont montés trois tétons (53-54-55-) qui prennent sous la butée (16)solidaire des gou@s de moule (1). N 48-Vérins servant à monter les chariots (47). Ils travaillent en chaine double pour permettre une plus grande course des chariots par rapport à la longueur des,vérins. N @9 - Chaines reliant les chariots (47) aux vérins (48) en passant sur les poulies ( 50 ). N 50 - Poulies intérmédiaires entre les chariots (47) et les vérins (48) sur les quelles passent les chaines (49). Elles permettent de par leur dispositions de faire monter les chariots (47 )la moitié plus haut que la hauteur déve lo@ pée par le vérin (48). N 51 - Galets montés sur les chariots (47), ils maintiennent et guident ceux-ci dans leurs guides (52) N 52 - Tit@ escamottables montés à la base des chariots de démoulage (47), Ils sont munis d'un galet oui coulisse dans ur guide (56) et efface le téton sur une butée montée à l'intérieur du guide. N 54 - T@tons formant galets montés dans l'axe de la base des chariots de démoula ge (47) ils sont les plus importants. N 55 - Tétons montés fixes à la base des chariots (47) constitu@nt seulement un é@uilibre pour le maintien d'une position correcte des moules sur leurs butées (16). N 56 Arbre de commande des vis (24 )recoiten bout les pignors (25) qui nrennent sur les pignons de retour de vis (?4). Il permet ne régler en hauteur le dispositif de démoulage(démouleur) contraint. N0 57 - Tige à verroux,verrouille les bras de force (26) penda@t le démoulage contraint tenant les bras (59) appuyés sur les pistons (3). N 58- U solidaires des bras 59) sur lesquels ils sont soudés, servent d'inter mé@liaires entre les bras (59) et les pistons (3) en appuyant sur lesbarres (5). N 59 - Bras du dispositif de démoulage contraint,oscillent sur un axe fixé à la carcasse du dispositif de démoulage, ils reçoivent dans leur axe,les bras de force (26). qui les maintient horizontaux,appuyés sur les pistais (3). N0 60 - Moteur électrique qui entraine la pompe à huile hydraulique. Bb 61 - Réservoir d'huile hydraulique dans lequel est incorporée la pompe à huile Cette pompe régit tout le systéme hydraulique. NO 62 - Guide de la barre d'écartement (20) et par voie de conséquence,les accon pliements, rampes de démoulage et vérins (21)1 Dans ces guides est montée une butée arrêtant l'ascension d'un coté du moule une fois les piéces démoulées. N0 63 - Guide des tétons (53).Dans ces guides sont montées une butée sur laquelle passe le galet du téton (53) et efface celui-ci sous la butée (16). N 64 - Roulements montés entre deux plats solidaires du moule et dans lesquels tour@e## 1' arbre (7). N0 65 - Plats solidaires du moule entre lesquels sont montés les roulements (64) qui reçoivent l'arbre à vibrer (7). N 66 ~ Pattes soudées sur le moule, qui viennent emboiter sur les silentblocs (8) et maintiennent le moule ainsi suspendu pour le travail de moulage. N 67 - U formant la base du dispositif de démoulage contraint. Nb 68 - U formant la partie haute du chassis du dispositif de démoulage contraint. Nb 69 - Poulie de rappel accrochées au chassis dans le plan des poulies (42),guide le câble reliant la poulie (42) à la crémailère (15). Bien entendu 1' invention ne se limite pas au mode de réalisation représenté et décrit et aux dessins annexés à titre d'exemple, elle peut varier de forme, de modéle ,de matière, de dimensions, sans que soit altéré le principe de l'invention. Le but étant de rester dans le eadre de l'idée nouvelle objet de ce présent brevet. R E V E N D I C A T I O N S 1 - Dispositif polyvalent servant à la préfabrication de produits en beton armé ou non. Ca@actérisé qu'il se justifie par sa possiblilité de fabrication en série de tout élément en béton,armé ou non, allant par exemple do la plaque, cloture,regards de pluie,dégraisseurs,vases en béton servant à l'assainissement des résaux d'égout@,en passant par les poteaux, obtures, couronnes d'égouts,de toutes fortes pleines ou creuses, englobant les parpaings,hourdis su autres. 2 - Dispositif selon la revendication - 1 - Caractérisé par le fait que le retournement des moules' pour e démoulage ,se fait au moyen de vérins. 3 - Dispositif selon la revendication - 1 ~ Caractérisé par le fait que le disposititf de rappel et retournement des moules pour le remplis- sage se fait également au moyen des vérins. Dispositif selon la revendication - @@@ @aractérisé par le dispositi@ de démoulage contraint et d'alimentation des moules. 50 y Dispositif selon la revendication w 1 > Caractérisé par sagoulotte mobille longitudinale,avec son débit réglable. 60 - Dispositif selon la revendication - 1 - Caractérisé par son tapis roulant répartissant le béton dans les moules0 70 - Dispositif selon la revendication - 1 - Caractérisé par la possibili- té de travailler directement sur le chantier à la confection des pièces moulées, 8 - Disposi#tif selon la revendication - 1 - Caractérisé par le fait permet de produire sur place dune façon industrielle,une grande quantité de piéces moulées,dans un temps record