L'invention concerne un outil à fraiser avec plusieurs éléments de coupe, dont l'inclinaison peut outre réglée si multanéient et automatiquement. On connaît déjà des outils à fraiser avec plusieurs éléments de coupe. Dans ceux-ci, la position des éléments de coupe doit tre toutefois réglée manuellement, en agissant sur chacun des éléments pour que, à la fin de 1opération, tous les éléments présentent la mime distance entre eux et la m & inclinaison par rapport à un disque-support. Cette opération est extremement longue et difficile et nécessite une grande précision d'exécution à l'aide d'un comparateur, car sinon l'outil ne travaille pas correctement. L'invention concerne un outil à fraiser avec plusieurs éléments de coupe, dont l'inclinaison peut entre réglée simultanément et automatiquement sans avoir à recourir à un comparateur. A cet effet, l'invention concerne un outil à fraiser avec plusieurs éléments de coupe, caractérisé par le fait qu'il comporte un disque-support, avec un trou central, comprenant une couronne circulaire intérieure présentant une épaisseur quelque peu supérieure à celle de la couronne circulaire extérieure du disque, une couronne dentée pouvant tourner autour de la couronne intérieure du disque et présentant des dents régulièrement espacées, des trous régulièrement espacés étant ménagés à la périphérie extérieure du disquesupport, dans lesquels des supports pour les déments de coupe, présentant une forme générale sensiblement circulaire, sont montés pivotants et sur lesquels sont fixés les éléments de coupe. Conformément à l'invention, la couronne circulaire pourvue de dents est montée rotative autour de la couronne circulaire intérieure du disque-support; cette dernière présente à cet effet une épaisseur quelque peu supérieure à la partie restante du disque. La couronne dentée présente encore deux fentes en arc de cercle, qui sont disposées concentriquement au disque-support et sont diamétralement opposées à la surface de la couronne. Dans ces fentes, des boulons sont disposés pour fixer la couronne dentée dans la position désirée. Ainsi, la couronne dentée peut tourner légèrement dans les deux sens, selon une longueur égale à celle des deux fentes. La couronne circulaire intérieure du disque, d'épaisseur supérieure à la couronne extérieure présente des trous taraudés à travers lesquels des boulons peuvent passer pour fixer l'outil au mandrin d'une machine.Deux de ces trous servent par contre à faciliter la séparation de l'outil dudit mandrin. Toujours suivant l'invention, on a prévu à la périphérie extérieure du disque-support, une pluralité de trous,de mme dimension, et régulièrement espacés le long d'une circonférence concentrique au disque-support. Dans ces trous, on a disposé autant de boulons autour desquels les supports des éléments de coupe peuvent tourner de 90-. En correspondance avec les fentes pratiquées dans la couronne dentée, on a pratiqué dans le disque-support deux trous pour des boulons destinés è fixer la couronne dentée dans la position désirée. Toujours suivant l'invention, les supports des éléments de coupe ont dte réalisés sous forme de corps circulaires munis d'une griffe avec une surface de base plus large et de plus petite épaisseur. La partie cylindrique des supports est prolongée par une partie polygonale, qui permet de faire évoluer facilement les éléments de coupe pendant le positionnement de ces supports et, par conséquent, celui de ces éléments de coupe. Chaque élément de coupe en métal dur, se trouve à opposé du c8té le plus long du contour polygonal, ce dernier étant agencé pour prendre appui contre la dent correspondante de la couronne dentée. Un élément de coupe en métal dur est fixé, par exemple par soudure, sur la partie circulaire de son support. Suivant l'invention, la largeur des fentes est choisie de telle sorte qu'une des extrémités des fentes corresponde è la position dans laquelle les supports doivent se trouver lorsque les éléments de coupe sont neufs, et que l'autre extrémité des fentes corresponde à la position dans laquelle les supports doivent se trouver lorsque les éléments de coupe sont complètement usés. Toujours suivant l'invention, on a prévu que le filetage des boulons soit orienté dans le même sens que la rotation du disque-outil. Enfin, suivant l'invention, deux repères sont prévus diamétralement opposés à la périphérie du disque; ceux-ci facilitent le réglage de deux des supports après l'usinage. Il est évident que, une fois la couronne dentée placée par rapport aux deux repères, tous les autres supports se trouveront automatiquement dans la mAme position inclinée. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'une forme de réalisation préférée de l'invention, en référence au dessin annexé, sur lequel - la figure 1 est une vue en plan du disque-support avec la couronne dentée et les supports des éléments de coupe dans une des positions limites, et - la figure 2, une vue en perspective d'un détail du disque-support et de la couronne dentée. La figure 1 représente un disque-support 1 avec un trou central 2 et une couronne circulaire 3 pourvue de dents 3', qui peut tourner autour d'une couronne circulaire intérieure 4 du disque 1, présentant-une épaisseur quelque peu supérieure à la partie restante, ou couronne extérieure, du disque 1. Des trous 5 sont prévus pour fixer le disque-support 1 sur le mandrin d'une machine, des trous 5' étant prévus pour l'en séparer. Des fentes 6 concentriques au disque-support sont ménagées dans la couronne 3 pour pouvoir la fixer sur le disque i au moyen de boulons 7. Des supports 8 d'éléments de coupe 9 en métal dur, sont fixés sur le disque 1, dans une position déterminée, par des boulons 9'. Les éléments coupants ou tranchants 9, en métal dur, sont fixés par exemple par soudure aux supports 8. La couronne dentée 3 peut tourner autour de la couronne circulaire intérieure 4. Les supports 8 sont polygonaux et l'un de leurs côtés 10, relativement long, est agencé pour prendre appui contre une dent 3' de la couronne3. On utilise l'outil décrit ci-dessus avec les supports des éléments de coupe disposés tous dans la même position de travail. Puisque, une fois l'usinage effectué, les supports 8 doivent nécessairement changer de position, on placera dans la position désirée juste deux de ces supports 8 à l'aide des deux repères Il disposés à la périphérie du disque-support de façon diamétralement opposée. On fera ensuite tourner la couronne dentée 3 pour que deux des dents 3' diamétralement opposées viennent en appui contre les côtés 10 des deux supports 8 déjà pO8itionnés. Les autres supports se trouveront alors automatiquement placés dans la position désirée. Il est évident que tous les supports des éléments de coupe auront ainsi la même inclinaison. On perçoit facilement les avantages dérivant de l'invention, qui résident essentiellement dans l'usinage simultané de tous les éléments de coupe de l'outil et, par conséquent, dans la facilité et la rapidité de cet usinage qui permet d'enlever sur tous les éléments de coupe en métal dur la même quantité de matière, ainsi que d'utiliser entièrement ces éléments de coupe en maintenant identiques leurs profils. REVENDICATIONS 1.- Outil à fraiser avec plusieurs éléments de coupe, caractérisé par le fait qu'il comporte un disque-support, avec un trou central, comprenant une couronne circulaire intérieure présentant une épaisseur quelque peu supérieure à celle de la couronne circulaire extérieure du disque, une couronne dentée pouvant tourner autour de la couronne intérieure du disque et présentant des dents régulièrement espacées, des trous régulièrement espacés, étant ménagés à la périphérie extérieure du disque-support, dans lesquels des supports pour les éléments de coupe, présentant une forme générale sensiblement circulaire, sont montés pivotants et sur lesquels sont fixés les éléments de coupe. 2.- Outil à fraiser suivant la revendication 1, dans lequel la couronne dentée présente deux fentes concentriques au disque-support, diamétralement opposées, dans chacune desquelles un boulon est prévu pour la fixation de la couronne dentée. 3.- Outil à fraiser suivant l'une des revendications 1 et 2, dans lequel la couronne circulaire intérieure du disque est pourvue de trous taraudés pour le passage de boulons de fixation de l'outil sur le mandrin d'une machine, d'autres trous étant prévus pour l'en séparer. 4.- Outil à fraiser suivant l'une des revendications 1 à 3, dans lequel est prévue, à la périphérie extérieure du disque-support, une pluralité de trous d'égale dimension et réguliérement espacés, pour le passage de boulons de fixation des supports des éléments de coupe. 5.- Outil à fraiser suivant l'une des revendications 1 à 4, dans lequel les supports des éléments de coupe sont constitués par un corps circulaire en forme de griffe comportant une surface de base plus large et d'épaisseur plus faible, comprenant une partie circulaire prolongée par une partie polygonale dont le côté plus long est agencé pour servir d'appui à une dent correspondante de la couronne dentée. 6.- Outil à fraiser suivant l'une des revendications 2 à 5, dans lequel la largeur des fentes est déterminée pour que l'une des extrémités corresponde à la position dans laquelle les supports doivent se trouver lorsque les éléments de coupe sont neufs, et que l'autre extrémité de la fente corresponde à la position dans laquelle les supports doivent se trouver lorsque les éléments de coupe sont complètement usés. 7.- Outil à fraiser suivant l'une des revendications 4 à 6, dans lequel le filetage des boulons de fixation des supports est orienté dans le même sens que la rotation du disque-outil. 8.- Outil à fraiser suivant l'une des revendications 1 à 7, dans lequel sont prévus deux repères diamétralement oppo sts à la périphérie du disque pour faciliter le réglage de la position de deux des supports.