Pour permettre l'éjection des pièces moulées, dans les machines â mouler sous pression, on a établi des systèmes comprenant une plaque d'éjection coulissante pour la machine et une plaque de support pour les éjecteurs, ces plaques étant réunies l'une à l'sucre par quatre tiges d'espacement disposées symétriquement par rapport au centre des plaques. Ce mode de fixation permet de réa- liser un guidage à position stable, de sorte qu'il importe peu que le centre de l'application de l'effort des éjecteurs soit situé en dehors du centre de la plaque d'éjection de la machine. La situation se présente toutefois autrement lorsqu'on prévoit une seule tige pour la fixation de la plaque d'éjection à la plaque de support, ce qui est souvent pratiqué. Lorsqu'on adopte une telle disposition, il convient de veiller à ce que la tige de fixation, désignée par le terme " tige d'éjection n, soit située entre les plaques, au centre de l'application de l'effort par l'Xjecteur du moule. Comme il arrive souvent que le centre d'appli- cation de l'effort ne coincide pat avec le centre de la plaque de support, il faut que le tige d'éjection pelisse être fixée i la plaque d'éjection r-entriquement par rapport au centre de cette dernière, afin d'assurer une transmission de l'effort aussi exempte de moment de flexion que possible. Pour pouvoir disposer la tige d'éjection d d'une manière excentrique, on a adopté une solution consistant i munir la plaque d'éjection de plusieurs trous filetés, distants les uns des autres et dont on utilisait dans chaque cas particulier celui qui convenait i la fixation de la tige d'éjection. Afin de garantir la transmission de l'effort de rappel, on y incorporait en outre une pièce d'accouplement ayant sensiblement la forme d'un fer à cheval. L'établissement de la fixation entre la tige d'éjection et la plaque d'éjection s'effectue à partir du oôté tourné vers le moule. Ce côté est d'un accès malaisé.Il s'ensuit que la fi xation du moule était une opération pénible. A cela s'ajoute le fait qu'il était tout à fait impossible de fixer la tige d'éjection en des endroits où des trous filetés tétaient - ou ne pouvaient sistre e prévus dans la plaque d'éjection. Pour éliminer les inconvénients cités en dernier lieu, on s'efforçait de faire en sorte, autant que possible, qu l'atteste ment de l'excentricité de la plaque d'éjection puisse s'effectuer d'une manière continue, ainsi que de simplifier le mode d'accou- pliement de la tige d'éjection à la plaque d'éjection. Dans une construction visant à atteindre ce but, la plaque d'éjection était pourvue d'un évidement concentrique, ainsi que d'un disque monté à rotation dans cet évidement et pourvu d'une douille qui coulis sait dans le disque, dans deux fentes de guidage orientées paral- lèlement à une ligne diemétrale. Dans cette forme d'exécution, un point de fixation désiré pour la tige d'éjection à la plaqué/peut Astre ajusté d'une manière continue, dans des limites relativement étroites.Cependant, la mise au point de l'excentricité de la tige d'éjection et l'accouplement de celle-ci devaient encore toujours astre effectués à partir du côté de la plaqué tourné vers le moule Dans une autre construction connue, a justement du point d'attaque de la tige d'éjection sur la plaque d'éjection peut avoir lieu à partir de la face postérieure, aisément accessible. A cette fin, la plaque d'éjection est pourvue d'une ouverture cou- trale circulalé dirculaire, dans laquelle est guidé un élément rotatif, suP quel est accouplée la tige d'éjection0 Dans cette construction, le point de départ pour l'ajustement de ltexcentrags est constipe tué par la tige d'éjections ce qui suppose que le ioule doit être sont avant que l'on ne puisse ajuster l'excentrage. D'autre part, l'accouplement de la tige d'éjection à la plaque d'éjection doit encore toujours être effectué à partir de la face antérieure, malaisément accessible, de la plaque d'éjection. Ltinvention vise à éliminer les inconvénients énumérés ci dessus et à établir un système déjection où l'accouplement de la tige d'éjection à la plaque d'éjection, ainsi que l'ajustement de l'excentricité, peuvent Entre effectuée. à partir de la face postérieure, facilement accessible, de la plaque d'éjection et où, de plus, le ioule ne doit store monté qu'après l'ajustement de l'exzentrage. L'invention part d'un système pour l'éjection des moulages dans les machines à mouler sous pression, qui comprend une plaque d'éjection coulissante de la machine et une plaque de support pour les éjecteurs, les deux plaques étant reliées l'une à l'autre par une seule tige d'éjection, la plaque d'éjection étant on outre pourvue d'un évidement concentrique, dans lequel est situé un disque à position angulaire réglable, muni d'une fente de guidage pour un élément de raccordement de la tige d'éjection Dans un tel système, l'invention consiste en ce que l'élément de raccordement est sonstitué par une douille réceptrice traversé. par l'éxtrémité libre de la tige d'éjection, et en ce que cette douille réceptrice est guidée de façon ajustable dans une fente radiale qui s'étend depuis le centre du disque jusqu't la zone périphérique de ce dernier. Une autre particularité avantageuse de la disposition suie Tant l'inventio consiste en ce que le disque est pourvu d'une denture droite et coopère avec un pignon qui peut être relié, à l'aide d'un accouplement séparable, à une manivelle novible. Cette construction permet de réaliser un ajustement bien aisé do l'excentricité, tout en n'exigeant que relativement peu de frais et un montage simple. Le système d'éjection suivant l'invention se distingue en outre par le fait que la tige d1 éjection se termine à son eflré. lité libre par une cheville filetée et est fixée à la douille réceptrice par vissage, en dehors de la dite douille réceptrice, au Moyen dtun écrou, garanti contre le desserrage. Cette dispose tion, combinée avec la douille réceptrice, offre la possibilité d'accoupler la tige d'éjection d'une manière simple à la plaque d'éjection à partir de la face postérieure de cetté dernière et de la garantir contre le desserrage. L'invention sera décrite ci-après à l'aide des dessins, qui représentent un exemple d'exécution. Dans ces dessina: La fig. 1 représente une coupe longitudinale du système. La fig. 2 représente le système de la fig. 1, vu depuis l'arrière de la plaque d'éjection. L a plaque d'éjection 1 de la machine présente un évidement concentrique 2, à l'intérieur duquel est monté à rotation un disque 3. Ce dernier disque est muni d'une denture droite 4, qui est en prise avec la denture 5 d'un pignon 6. Ce pignon est monté à rotation dans la plaque d'éjection 1. Il est fixé au tourillon 7, qui se termine par un bout carré 8 faisant saillie vers l'extérieur et sur lequel on peut adapter anoviblement une manivelle 9. En tournant la manivelle 91 on peut imprimer au disque 3 une rotation de 3600. Dans le disque 3 est prévue une fente radiale 10, dans laquelle est guidée ê coulissement une douille 11. La fente radin- le 10 s'étend du centre Z jusqu'à la région périphérique 12 du disque 3. La douille 11 est traversée par l'extrémité libre 13 de la tige d'éjection 14. Cette tige d'éjection est fixée à la plaque de support 15 pour les éjecteurs, non représentés. La tige d'éjection 14 se termine à son extrémité libre 13 par une cheville filetée 16, à l'aide de laquelle elle peut être fixée à vis à la douille 11 grâce au vissage d'un écrou 17. Pour garantir l'écrou 17 contre un desserrage accidentel, on prévoit un disque de sûreté 18 pouvant être serré à ide de vis. La douille 11 peut présenter n'importe quelle excentricité voulue entre le centre 8 du disque 3 et le centre M situé dans la région périphérique extrime. d ce disque, cet excentrage étant. ajustable pour n'importe quel angle voulu dans les lijniteo de ltanglo global de 360*. L'ajustement de l'excentricité de la douille 11 est opéré à partir de la face postérieure, librement accessible, de la plaque d'éjection 1 et ect effectué préalable ment au montage du moule. L'excentricité à ajuster est fonction de la forme , et les valeurs d'ajustement peuvent être marquées sur le moule. Après l'ajustement de l'excentricité, la tige d'éjection s'introduit automatiquement dans la douille réceptrice lors de la mise en place suivante du moule. Après que la tige d'éjection ai traversé la douille réceptrice, on la fixe fermement à celle-ci par vissage de l'écrou. Cette fixation de la tigé d'éjection par vissage peut aussi s'effectuer à partir de la face postérieure, librement accessible, de la plaque d'éjection 1. REVENDICATIONS 1. Système pour l'éjection des moulages dans les machines à mouler sous pression, qui comprend une plaque d'éjection coulis sente de la machine et une plaque de support pour les éjecteurs, les deux plaques étant reliées l'une à l'autre par une seule tige d'éjection, la plaque d'éjection étant en outre pourvue d'un évi- dement concentrique, dans lequel est situé un disque & position angulaire réglable, muni d'une fente de guidage pour un élément de raccordement de la tige d'éjection, caractérisé en ce que l;;éîémont de raccordement est constitué par une douille réceptrice traversée par l'êxtréaité libre de la tige d'éjection, et en ce que cette douille réceptrice est guidée de façon ajustable dans une fente radiale qui s'étend depuis le centre du disque jusqutà la son périphérique de ce dernier 2. Système suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le disque est pour d'une denture droite et coopère avec un pL- gnon qui peut Stre relié, à l'aide d;un accouplement séparable, 8 une manivelle amovible. 3. Système suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé on ce que la tige d'éjection se termine à son extrémité libre par une cheville filetée et est fixée à la douille réceptricé par tissages en dehors de la dite douille réceptrice, au moyen d'un écrou, garanti contre le desserrage. 4. Système pour l'éjection de moulages dans les machines à mouler'sous pression, qui comprend une plaque d'éjection coulissante faisant partie de la machine et une plaque de support pour les éjecteurs, les deux plaques étant reliées ltune à l'autre par une seule tige d'éjection, la plaque déjection étant on outre pourvue d'un évidement concentrique, dans lequel eat situé un disque à position angulaire réglable > muni d d'une fente de guidage pour un élément de raccordement de la tige d'éjection, caractérisé en ce que l'élément de raccordement est constitué par une douille réceptrice traversée par l'extrémité libre i la tige d'éjection; en ce que cette douille réceptrice est guidée de façon ajustable dans une fente radiale qui s'étend depuis le centre du disque jusqu'à la zone périphérique de ce dernier; en ce que le disque présente une denture droite et coopère avec un pignon, lequel peut Stre relié à une manivelle amovible à ide d'un accouplement séparable; et, finalement, en ce que la tige d'éjection se termine à son extrémité libre par une cheville filetée et est fixée à la douille réceptrice par vissage, en dehors de la dite douille réceptrice, au moyen d'un écrou, garanti contre le desserrage.