L'invention concerne un dispositif pour guider et soutenir des barres cylindres fabriquées par le procédé de coulée par extrusion, au moyen de plaques montées sur des bandes ou des chaînes sans fin tournant en continu. 5 Dans des dispositifs connus de ce type, les plaques ou les éléments des chaînes présentent des surfaces lisses sur leur côté adjacent à la barre cylindrique. Gomme le pouvoir réfrigérant d'un refroidissement direct est plus fort que celui d'un refroidissement indirect, la puissance élevée de refroidissement de la •jO zone secondaire de refroidissement est fortement amoindrie par des plaques de ce type, qui masquent la barre. Les inconvénients deviennent particulièrement sensibles dans le cas d'installations à haute puissance de coulée, c'est-à-dire à hautes vitesses de descente de la barre cylindrique. Comme à ces hautes vitesses de •15 descente, l'écorce ou partie extérieure durcie de la barre devient plus mince, la barre se gonfle entre les rouleaux et n'y est plus suffisamment soutenue. Les plaques de glissement sont également inefficaces dans ce cas, car l'écorce n'est plus capable de supporter les forces de frottement produites par le mouvement de la 20 barre. Des fissures et des pertes de qualité de la barre en résultent. L'usure des plaques est également élevée. L'invention a, par conséquent, pour but d'éliminer les inconvénients décrits, et de résoudre de façon satisfaisante, en particulier dans le cas des vitesses de descente élevées, les 25 problèmes de soutien et de refroidissement qui se posent. L'invention part d'un dispositif pour guider et soutenir des barres fabriquées dans des coquilles refroidies par circulation liquide, consistant en des plaques montées sur des chaînes tournantes ou des bandes sans fin, qui sont prévues sur des côtés 50 opposés de la barre, s'appuient avec pression sur la barre et tournent à la vitesse de descente de la barre. L'invention consiste à conformer avec des reliefs la surface des plaques. Suivant une autre caractérique de l'invention, les saillies qui dépassent la base de la plaque n'intéressent paspLus de 50 $ 55 de l'ensemble de la surface de la plaque. Dans une forme préférée de réalisation, la surface est conformée de telle sorte que les saillies intéressent de 10 à 50 $> de l'ensemble de la surface de la plaque. On peut adopter des types divers de saillies. On a trouvé 40 avantageux de donner aux saillies une conformation ponctuelle ou 71 30232 • 2106549 circulaire. Ces saillies circulaires peuvent avoir un diamètre de 10 à 40 mm. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les saillies peuvent être conformées en lignes. De préférence, on adopte pour les lignes une orientation oblique sur la direction 5 de coulée. Les surfaces d'appui en forme de lignes doivent avoir une largeur de 10 à 40 mm. Il entre dans le cadre de l'invention de relier entre elles en forme de grillé les saillies de la plaque qui soutiennent la barre. Ces saillies en forme de grille peuvent être disposées sur une plaque de baseperforée. Les saillies ^0 en forme de grille peuvent être rhomboïdales ou rectangulaires, mais de préférence elles sont conformées en anneaux circulaires. Les chaînes ou bandes portant les plaques sont tendues de façon connue sur des rouleaux entraînés. A travers les. échancrures de la plaque de base, ou bien au 15 moyen de buses disposées latéralement par rapport aux plaques, on injecte de l*eau directement sur la barre. Grâce à ces dispositions on rend avantageusement efficace, pratiquement sur toute la surface de la barre cylindrique, le pouvoir élevé du refroidissement direct, et en outre, on guide et soutient la barre dans une mesure 20 suffisante. L'invention va être décrite avec référence au dessin, qui représente un exemple de réalisation, et dans lequel : La figure 1 est une vue en élévation latérale d'une installation de fonderie de barres cylindriques ; et 25 les figures 2 à 6 donnent des exemples de conformation de la surface des plaques. Dans la coquille 1 refroidie par circulation liquide, est coulé le métal en fusion, et la barre cylindrique 2 est ainsi obtenue. La barre comprend l'écorce 2* et la masse liquide 2" qui 50 s'étend loin au-dessous de la coquille. A la sortie de la coquille, la barre 2 est soutenue par des plaques 4 disposées sur des bandes 3. Les bandes sont tendues sur des rouleaux 5» parmi lesquels au moins les rouleaux 5* sont entraînés. L'entraînement de ces rouleaux a lieu en synchronisme avec celui des rouleaux de transport, ha— 35 bituellement présents, mais non représentés sur le dessin. Si l'écorce.2', à une certaine distance de la coquille, a acquis une solidité suffisante de résistance aux charges, la barre peut alors être guidée de façon connue par un dispositif ordinaire à rouleaux 6. Les bandes 3» entre les rouleaux tendeurs 5, 5', sont 40 amenées à appuyer avec pression contre l'écorce de la barre, par ?1 30232 3 2106549 des rouleaux 7 montés sur une charpente de soutien 8. Suivant la figure 2, la plaque de base 9 est pourvue de nervures 10 qui sont disposées sur la plaque de base obliquement à la direction de coulée. Suivant les figures 3 et 4, la plaque de 5 base 9 est formée par un cadre 11. Le cadre 11 est traversé en forme de grille par des contrefiches 12. Sur le cadre 11 et les contrefiches 12 se trouvent des saillies circulaires 13. Suivant la figure 5» la plaque de base 9 présente des échan-crures 14. Les échancrures ont une section rectangulaire ; elles 10 pourraient naturellement aussi posséder une surface de section droite circulaire. Suivant la figure 6, on a adopté une construction en forme de cadre, dans laquelle des contrefiches 12 sont encore disposées à l'intérieur du cadre 11. Sur le cadre et les contrefiches, se 15 trouvent des saillies 15 de forme annulaire ronde. L'ouverture centrale 16 de la saillie annulaire 15 communique avec un trou traversant la plaque de base 11, 12, de sorte que de l'eau injectée peut, à travers les trous et les ouvertures, atteindre la barre du côté interne du cadre. 71 30232 2106549 REVENDICATIONS tDispositif pour guider et soutenir des barres fabriquées dans des coquilles refroidies par circulation liquide, consistant en des plaques disposées sur des chaînes ou des bandes sans fin tournant en continu, qui sont prévues sur des côtés opposés de la barre, s'appuient avec pression sur la barre et tournent avec la vitesse de descente de la barre, caractérisé en ce que la surface des plaques est conformée avec des reliefs. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les saillies qui dépassent la base de la plaque n'intéressent pas plus de 50 fo de l'ensemble de la surface de la plaque. 3.- Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les saillies intéressent de 10 à 30 # de la surface totale de la plaque. 4.- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3» caractérisé en ce que les saillies sont conformées ponctuellement. 5.- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les saillies circulaires ont un diamètre de 10 à 40 mm. 6.- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5» caractérisé en ce que les saillies ont une forme annulaire ronde, et communiquent avec des trous dans la plaque de base» 7«- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3» caractérisé en ce que sur la plaque de base sont disposées des saillies en forme de bandes, qui sont dirigées obliquement sur la direction de coulée. 8.- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3 ou 7, caractérisé en ce que les saillies en forme de bandes ont une largeur de 10 à 40 mm. 9„- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les saillies soutenant la barre sont reliées les unes aux autres de façon à former une grille. 10o— Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9» caractérisé en ce que les saillies sont disposées sur une plaque de base perforée en forme de grille. 11.- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les bandes portant les plaques sont tendues sur des rouleaux entraînés.