La présente invention se rapporte aux emballages tels que pots et similaires en feuille souple composite destines à contenir des produits alimentaires divers moules in situ, tels que flans, crèmes glacées, etc.. On connaît les emballages de produits alimentaires constitués d'un récipient réalisé à partir d'une feuille souple composite généralement à base de carton, doublée sur au moins une face d'une couche imperméable en matière plastique ou en métal. Les emballages de ce genre contenant des produits alimentaires moulés in situ ne sont généralement pas prévus pour permettre un démoulage facile du contenu ou bien ne permettent ce démoulage que par l'existence d'un fond mobile sur lequel on appuie pour laisser rentrer l'air et démouler le contenu après avoir retourné le récipient, par exemple sur une assiette. L'inconvénient des dispositifs de ce genre est que l'emballage comporte deux pièces et que son fond ni offre pas toutes les garanties souhaitables d'étanchéité. L'invention a pour objet un perfectionnement à ces emballages en feuille souple composite permettant d'éviter cet inconvénient et d'obtenir un démoulage facile du contenu au moment de l'emploi. Le perfectionnement suivant l'invention est caractérisé par le fait que l'emballage est fait d'une seule pièce et que son fond est percé d'un petit orifice obturé de façon étanche au moment de la fabrication de 1' emballage par une pièce en saillie sur la face externe du fond. Au moment de l'utilisation, en vue du dIioula- ge, ladite pièce en saillie est repoussée par pression du doigt et découvre ltori- fice qu'elle obturait, ce qui permet une rentrée d'air dans le récipient et par conséquent un démoulage facile du contenu. Dans une forme préférée de réalisation, l'invention s1 applique en particulier aux récipients fabriqués suivant les techniques des brevets français nO 1 288 503 et 1 488 150 au nom de JOHNSON & JOSlEON et 71 17132 au nom de AIRFIX INDUSTRIES L3*IITED. Suivant ces techniques, le récipient est formé à partir d'une feuille souple composite telle que par exemple : polyéthylène/cartonXpolyétkylène, surmou- lée d'une armature en matière plastique assurant 1' étanchéité entre le corps et le fond du récipient et constituant en outre un renfort pour maintenir sa forme.Dans l'application de l'invention à de tels récipients, la saillie obturant l'orifice pratiqué dans le fond du récipient est avantageusement moulée en mmme temps que ladite armature. Lorsque la couche externe de la feuille composite constituant le récipient est en matière plastique, ce qui est fréquent, la pièce en saillie obturant l'ori- fice du fond adhère parfaitement par soudage sur cette matière plastique surtout si elle est de même nature que la couche externe de la feuille composite et assure ainsi une excellente étanchéité mais en meme temps, du fait de la faible épaisseur de cette couche externe de plastique, celle-ci se déchire facilement et il est très facile de séparer du fond la pièce en saillie de façon à découvrir 1' orifice qu' elle obture. On donne ci-après, à titre purement illustratif, en référence aux dessins annexés, la description d'un récipient réalisé suivant l'invention. Dans ces dessins, les figures 1 et 2 sont des vues respectivement en coupe diamétrale et en plan par en dessus d'un récipient suivant l'invention, les figures 3 et 4 sont des vues de détail en coupe et en plan par en dessous de la partie du fond du récipient comportant 11 orifice de démoulage avec son dispositif d'obturation. La figure 5 représente en coupe l'orifice de démoulage découvert après décollement du dispositif d'obturation. Le récipient représenté sur les figures 1 et 2 est un pot tronconique fait d'une feuille composite 1 telle que par exemple : polyéthylène/earton/polyéthylène, et d'un fond 2 en même matière. L'étanchéité entre le fond et le corps du récipient est obtenue par une armature en matière plastique 3, moulée par injection. L'armature se prolonge également le long de certaines génératrices du corps tronconique, par exemple en 4-5-6. Sur l'exemple représenté, ces armatures comportent des nervures radiales en saillie vers l'intérieur du pot qui délimitent les parts. Le fond du récipient est percé en 7 d'un orifice obturé par une pièce 8 en saillie vers l'extérieur, qui est représentée plus en détails sur les figures 3 et 5. Sur la figure 3, qui est une vue en coupe suivant la ligne XX' de la figure 4, on voit que l'orifice du fond 7 est obturé par la pièce 8 qui peut être moulée par injection en même temps que l'armature, par exemple par l'intermédiaire dt X canal dont la trace subsiste en 9 sur l'objet fini (voir figure 43. Si la couche extérieure de la feuille composite constituant le récipient est en plastique, la pièce obturatrice 8 se soude sur celle-ci et assure une excellente étanchéité ; cependant, une simple poussée dans le sens de la flèche F (figure 5) sur la pièce 8 suffit à l'écarter de l'orifice 7, laissant ainsi libre passage à l'air vers l'intérieur du récipient. Lorsque le fond est bombé, comme sur le dessin, on peut, après avoir débouché l'orifice 7, presser sur ce fond pour faciliter le démoulage. RESUEiDICA!IONS 1. Emballage tel que pot ou équivalent réalisé à partir d'une feuille souple composite, destiné notamment à contenir des produits alimentaires très divers moulés in situ, tels que : flans, crèmes glacées et similaires, caractérisé en ce que son fond est percé d'un petit orifice obturé de façon étanche au moment de la fabrication de l'emballage par une pièce faisant saillie sur la face externe dudit fond, pièce qui, après retournement de l'emballage, peut être repoussée au moment de l'emploi de façon à découvrir l'orifice qu'elle obturait, ce qui permet une rentrée d'air dans le récipient et un démoulage facile de son contenu. 2. Emballage suint la revendication 1, comportant une armature en matière plastique surmoulée, caractérisé en ce que la pièce en saillie obturant 11 orifice prévu dans le fond du récipient est moulée en mEme temps que la matière plastique surmoulée constituant l'armature du récipient. 3. remballage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que L'armature du récipient forme des nervures radiales en saillie vers l'intérieur du récipient afin de délimiter les parts sur le contenu démoulé. 4. Emballage suivant l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la face externe du fond est constituée d'une couche de matière plastique, caractérisé en ce que la pièce obturant l'orifice du fond de l'emballage est de la in & e matière que la couche de plastique formant la face externe dudit fond.