Tout polymère, lorsqu'il est exposé à la chaleur, la lumière ou l'oxydation, subit une dégradation progressive qui a pour résultat une modification de sa structure. Ces changements de structure dans un polymère conduisent généralement à sa coloration plus ou moins prononcée et à une modification sensible de ses propriétés physiques et mécanigues. La stabilité thermique des polymères est généralement déterminée en exposant temporairement des éprouvettes à la chaleur dans une étuve maintenue à une température constante. Lorsque ce genre de test est effectué de manière continue, c'est à dire qu'une longue éprouvette d'un polymère quelconque est retirée lentement et continuellement d'une étuve tunnel maintenue à température constante, le résultat en est une coloration graduelle de plus en plus prononcée de l'eprouvette au fur et à mesure que l'on s'approche de l'extrémité ayant séJourné le plus longtemps dans ltence nte chauffée. L'intensité de la coloration de ltéprouvette, donc le degré de décomposition du polymère la constituant, est une fonstdon du temps de résidence de cette éprouvette dans l'étuve et, par conséquent, de la vitesse à laquelle elle en a été été sortie. Dans les mêmes conditions expérimentales, ce gradient de coloration est différent selon que le polymère dont est constituée ltéprouvette est plus ou moins stable à la chaleur. Par conséquent, deux éprouvettes de stabilité thermique différente peuvent, après traitement en étuve continue, être comparées visuellement afin de déterminer laquelle des deux est la plus stable à une température donnée. Cependant, cette comparaison visuelle est toujours quelque peu subjective et imprécise. Seule une mesure optique rigoureuse permet de quantifier graphiquement la notion de stabilité thermique des polymères ainsi traités. J'ai constaté que lorsqu'on fait défiler l'éprouvette à une vitesse constante devant une source de lumière visible du type lumière du our, stable et localisée, et que l'on capte, à l'aide d'une cellule photoélectrique munie d'un amplificateur approprié, la lumière réfléchie par la zone de l'éprouvette ainsi éclairée, il est possible de détecter et de mesurer avec précision la coloration graduelle apparaissant sur toute la longueur de l'éprouvette. Il s'en suit qu'une courbe quantitative de la coloration de l'éprouvette, donc de la stabilité thermique du polymère dont elle est constituée, peut aisément être obtenue en branchant un enregistreur galvanométrique en sortie du système d'amplification. J'ai également observé que lorsqu'op remplace la source de lumière visible par une source de lumière ultra-violette, certains changements de structure du polymère examiné sont révélés par une fluorescence dont l'intensité varie au cours du balayage de l'éprouvette. On sait que de nombreux polymères, lorsqu'ils se décomposent à la chaleur, la lumière ou l'oxy4at--'oe#, donnent naissance à des dérivés chromophores dont la structure rend ces polymères fluorescents. les variations d'intensité de la fluorescence d'une éprouvette ayant e'été exposée temporairement à la chaleur sont donc une indication précise des changements intervenus dans la structure du polymère et pouvant influencer les propriétés physiques et mécaniques de celunwel. En captant optoélectroniquement ces variations d'intensité de fluorescence de manière analogue a la mesure de coloration en lumière visible décrite ci-devant, on peut détecter et mesure rer avec précision diverses modifications de structure des polymères, indicatives de leur stabilité thermique. Ces deux méthodes expérimentales de mesure par réflectomé- trie peuvent être mises en oeuvre à l'aide du réflectoJuètre à balayage faisant l'objet de la présente invention. L'appareil consiste en un coffret métallique (1) ayant un couvercle (2) étanche à la lumière ambiante et comprenant: 10 Un système mécanique d'entraînement de l'éprouvette; 20 Un système optoélectronique de détection, amplification et enregistrement. Le système d'entraînement consiste en un chariot (3) maintenu sur deux rails tubulaires (4) et contenant un moteur électrique (5) dont l'axe muni d'un pignon (6) entraîne par engrenage dans la re'maillère (7) le support éprouvette (8) à vitesse constante sur une distance égale à la longueur de l'éprouvette (9). le système optoélectronique comprend une ou deux sources de lumière (visible, u-v)(1O) contenues dans un réflecteur (ii) dirigeant le flux lumineux verticalement vers la surface de l'éprouvette; une cellule photoélectrique munie de filtres appropriés (12) captant la lumière réfléchie par la surface de l'éprouvette à un angle de 45 degrés par rapport à la lumière incidente; un amplificateur (13); un enregistreur galvanométrique ou potentiométrique (14). la disposition des divers Qléments du réflectomètre telle qu'illustrée dans la fig.1 ne doit pas être considérée comme limitative. J'ai décrit ici un système où le balayage de l'éprouvette est assuré par le défilement de celle-ci à vitesse constante devant une source lumineuse fixée eau couvercle de l'appareil et maintenue adistance constante de l'éprou- vette. On peut cependant concevoir un dispositif inverse où le balayage est assuré par le déplacement de la source lumineuse sur toute la longueur de l'éprouvette maintenue fixe. De plus, le contrale de la dégradation d'un polymère par détection de fluorescence peut également être assure en continu pendant l'extrusion de ce polymère en disposant un ensemble comprenant une source u-v, une cellule captrice, un amplificateur et un enregistreur directement à la sortie de l'extrudeuse, au dessus du produit extrudé et en mouvement. La combinaison des deux méthodes de mesure en continu, par réflectométrie en lumière visible et par fluororéflectométrie, permet donc la mesure précise, rapide et reproductible de la stabilité thermique des polymères et autres produits industriels similaires. Revendications: 1. Dispositif permettant le contrôle, de manière précise et rapide du degré de décomposition thermique de diverses substan- ces par mesure réflectométrique de leur coloration ou de leur fluorescence en continu après qu'elles eussent été exposées à la chaleur, la lumière ou l'oxydation,' caractérisé par le fait qu'il comporte un ensemble de moyens tels qu'une platine porte éprouvette entrafnée par un moteur électrique faisant défiler à vitesse constante une éprouvette devant une source de lumière visible ou ultra-violette, et un capteur optoélectronique permettant d'enregistrer les changements de couleur ou dtintensité de fluorescence sur toute la longueur de l'éprouvette. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait que la source lumineuse est constituée d'un réflecteur contenant une lampe de type "lumière du jour", projetant un flux lumineux localisé verticalement sur la surface de l'éprouvette. 3. Dispositif selon la revendication I caractérise par le fait que la source lumineuse est constituée d'un réflecteur contenant une lampe ultra-violette, projetant un flux lumineux verticalement et de manière localisée sur la surface de l'éprouvette. 4. Dispositif selon la revendication 1 caractérosé par le fait que le capteur optoélectronique comprend une cellule photoélectrique disposée sur le réflecteur et captant la lumière réfléchie par la surface éclairée de l'éprouvette a un angle de 45 degrés par rapport à la lumière incidente. 5. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le moyen utilisé pour assurer le déplacement de la platine porte éprouvette devant la source lumineuse et le capteur optoélectronique est un chariot montésur rails et entratné par un moteur électrique dont # 'engrenage assure le déplacement par l'intermédiaire d'une crémaillère fixe. 6. Dispositif selon la revendication I caractérisé par le fait que l'ensemble d'émics--.; et de détection est disposé dans le couvercle de l'appareil alors que le système d'entraînement de 1'éprouvette ainsi que l1empl#ficateur et l'enregistreur sont disposés dans le coffret inférieur. 7. Dispositif selon la retsenSication 1 earactérisé par le fait que l'éprouvette est fixée dans le couvercle de l'appareil et que le système d'émission et de détection est mobile. 8. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait que l'entrainement mécanique du polymère examiné est assuré par une extrudeuse ou une calandreuse dont les produits en fabrication peuvent être controlés par réflectométrie en continu.