La présente invention concerne des blocs de matériaux compacts comme des terres composites, meubles ou grasses, appelés ci-après intermédiaires cultivables, dans lesquels des champignons ou autres produits d'agriculture et/ou d'horticulture peuvent etre cultivés. Ainsi, l'invention a pour objet un appareil pour un procédé de la formation de tels blocs. On connatt des blocs d'intermédiaires cultivables utilisés pour la culture des champignons. Généralement ces blocs sont en forme de dalles plates carrées, et sont utilisés au moyen de plateaux soutellus à leur tour par d'autres dalles. Pour la fabrication de ces blocs ont déjà été proposés de nombreux dispositifs mécaniques, pour lesquels le maintien de la forme physique d'un bloc est difficile pendant leur fonctionnement, quelque soit le processus de fabrication utilisé pour ces blocs. Puisque ces blocs proviennent du tassement de matériaux meubles ou friables, ils tendent à s'éffriter au voisinage de leurs ardues, les plateaux étant en contact essentIellement avec les côtés de ces blocs. Non seulement- ces plateaux sont coûteux, mais encore ils sont ex trêmement ennuyeux dans la culture de champignons dans des blocs d' intermédiaires cultivables. La présente invention a pour objet un bloc d'intermédiaires cultivables et un procédé de formation de blocs dans et par lesquels les inconvénients précités sont obviés ou du moins partiellement supprimés. Conformément à l'invention, un bloc d'intermédiaires cultivables a une forme analogue à une dalle plate carrée ou rectangulaire avec une section transversale rectangulaire définie par deux faces latérales de grande surface et quatre faces étroites ou bordures de plus petite surface. Une enveloppe entoure les faces latérales et au moins une paire de bordures sensiblement parallèles et de ce bloc,/sert au maintien de la forme physique du bloc. Au moins l'une des faces latérales, à l'endroit de rcouvrement de celle-ci par ladite enveloppe est en forme d'ouverture de manière à permettre la culture de produit au moyen dtintermédiaires cultivables. Conformément à une réalisation préférée de l'invention, l'enveloppe est une bande grillagée en matières plasmiques définie par deux longueurs de matières recouvrant les faces latérales du bloc respectives et scellées ensemble au voisinage du recouvrement par la bande de bordures sensiblement parallèles. Dans une autre réalisation préférée de l'invention, une paire de bordures est uniquement recouverte par la bande, l'autre paire n'étant pas recouverte par cette bande. Conformément au procédé de l'invention, l'enveloppe est appliquée au bloc au fur et- à mesure que le bloc est placé ou est formé dans une chambre de sorte que la chambre,dans laquelle le bloc est formé, soit dans le prolongement de l'enveloppe, Les intermédiaires cultivables forment le véhicule pour déplacer l'enveloppe dans la chambre et pour une réalisation avec un matière tissée ou maillée formant l'enveloppe, le c8té ou la face remplissante de-la chambre est positionnée transversalement à l'enveloppe et les intermédiaires cultivables sont livrés à la chambre sous forme compacte en entratnant les matières enveloppantes,des suppléments d'enveloppe étanttirés d'un ou de plusieurs rouleaux d'alimentation de matières enveloppantes.Dans de telles dispositions, l'enveloppe est formée en une bande sans fin ou de très grande longueur en pliant des portions de tissu issues de la chambre au-dessus de la portion exposée du bloc dans la chambre et en joignant ensemble ces portions d'enveloppe. A l'endroit où les matières plastiques de l'enveloppe sont échauffées, les portions de tissu sont simultanément scellées ensemble et sectionnées de leur rouleau d'alimentation respectif Un appareil pour manoeuvrer des blocs d'intermédiaires cultivables, conforme à l'invention, comprend des moyens définissant une chambre carrée ou rectangulaire montée de sorte qu'elle reçoit une quantité d'intermédiaires cultivables par une ouverture latérale de la chambre, un dispositif de support pour rouleaux de tissus de scellement d'enveloppe positionné au voisinage de ladite ouverture latérale lorsque la chambre est positionnée pour recevoir la quantité d'intermédiaires cultivables, et des moyens de scellement adjacents au dispositif de support pour sceller ensemble les tissus enveloppants après que de tels tissus enveloppants possèdant des extrémités libres scellées ensemble soient entraînés dans la chambre par la quantité d'intermédiaires cultivables, de manière à former une enveloppe sans fin autour de la quantité de matériaux dans la chambre et de manière à sectionner et séparer ladite enveloppe de la partie restante des tissus, laissant ainsi les extrémités libres scellées ensemble de la partie restante des tissus propres à astre utilisées pour une étape de fonctionnement ultérieure de l'appareil. Les moyens de scellement comprennent une arête tranchante chaude et un bourrelet support qui se déplacent ensemble pour fendre, sceller et sectionner les tissus. Alternativement, les moyens de scellement comprennent des électrodes mues à fréquences élevées pour sceller les tissus par soudage hautes fréquences. Conformément à une réalisation préférée de l'invention, les moyens définissant la chambre se déplacent entre une position de réception, à laquelle la chambre reçoit une quantité d'intermédiaires cultiva bleus, et une position de décharge. En outre, l'appareil comprend des moyens pour déplacer les moyens définissant la chambre entre la position de réception et la position de décharge, et des moyens de décharge pour décharger les blocs d'intermédiaires eultivables enveloppés provenant de l'appareil.Les moyens définissant la chambre comprennent des ensembles de plateaux espacés qui sont disposés l'un au-dessus de l'autre tant que la chambre est à ladite position de décharge et qui se déplacent les uns par rapport aux autres de sorte qu'un bloc d'intermédiaires cultivables enveloppé dans la chambre soit déchargé de l'appareil par les moyens de décharge en déplaçant l'ensemble inférieur des ensembles de plateaux pour permettre au bloc enveloppé d'être soutenu par une plate-forme et en déplaçant ensuite l'ensemble supérieur des ensembles de plateaux afin de laisser le bloc enveloppé sur la plateforme. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple, et à l'examen des dessins anne zés. dans lesquels dss ç8té - la Fig. 1 est une vud"un appareil conforme à l'invention - la Fig. 2 est une vue de dessus de l'appareil montré à la Fig.1; - la Fig. 3 est une vue de coté de l'assemblage du volant montré à la Fig. 1-; - la Fig. 4 est une vue en coupe, suivant la ligne A-A de la Fig.3, de l'assemblage montré à la Fig. 3 - la Fig. 5 est une vue en coupe des moyens définissant une chambre de l'assemblage du volant montré à la Fig.3, suivant la ligne B-B de la Fig. 6; - la Fig. 6 est une vue de la partie de l'appareil montrée à la Fig. 5, suivant la direction de la flèche C de la Fig. 5; ; - la Fig. 7 est une vue de côté de moyens de décharge de l'appareil des Figs. 1 et 2, pour décharger des blocs enveloppés composites à partir de l'assemblage du volant montré à la Fig. 3; - la Fig. 8 est une vue de dessus des moyens de décharge montrés à la Fig. 7 - les Figs. 9A, 913 et 9C sont respectivement des vues en coupe détaillées des extrémités des moyens d'éjection des Figs. 7 et 8, suivant les lignes I - I II - et III - III de la Fig.8; et - la Fig. 9D est une vue en coupe d'un détail de la Fig. 913 suivant la ligne IV - IV de la Fig. 913. Comme représenté aux Figs. 1 et 2, un appareil conforme à l'invention comprend essentiellement un assemblage du volant 10 qui est monté à rotation autour d'un axe horizontal 12. L'assemblage du volant tourne de sorte que sa moitié inférieure est localisée dans une décharge ou puit 14 inclu dans un support ou sol 16. Le puit 14 est propre à recevoir un magasin à quatre étages 18 et un élévateur de magasin 20. Comme représenté sur la Fig. 1, l'ensemble du magasin 18 et de l'élévateur 20 est positionné tangentiellement à l'assemblage du volant 10 et à gauche de celui-cir L'assemblage du volant possède des moyens définissant quatre chambres radiales 22(uniquement deux de ces chambres étant représentées sur la Fig. 1), ces chambres 22 étant positionnées perpendiculairement l'une par rapport aux deux autres adjacentes sur l'assemblage du volant. Chaque chambre 22 est propre au remplissage de matériaux composites avec lesquels des champignons sont cultivables, ces matériaux provenant d'un élévateur-verseur 24.L'appareil possède un dispositif de pilon 26 pour tasser des matériaux composites dans la chambre 22 qui, pendant l'étape de chargement, est alignée verticalement au-dessus de l'axe 12 et dans le prolongement du dispositif 26. Au voisinage du dispositif 26, deux montages stationnaires ou un ensemble de pivots 11 sont disposés de part et d'autre du dispositif 26, des tissus enroulés en matériaux grillagés de scellement à chaud 13, comme du grillage en matières plastiques, étant enroulés sur les pivots 11.En dessous de l'un des 15 pivots 11 est disposé un dispositif de bélier -déplaçable/dont le bélier est un barreau-support 17 tandis qu(en dessous de l'autre pivot est disposé un autre dispositif de bélier déplaçable 19 dont le bélier est un barreau 21 propre au soudage à chaud. Les dispositifs 15 et 19 sont propres à déplacer respectivement les barreaux 17 et 21 en vis-à-vis sur la largeur de chaque chambre 22, de sorte que ces barreaux viennent en contact pour sceller ensemble des tissus 13 provenant des deux ensembles de pivots 11. La représentation de l'assemblage du volant des Figs. 3 et 4 est à plus grade échelle et plus détaillées que celle des Figs. 1 et 2. Dans la Fig. 3, les quatre chambres 22 sont clairement représentées, et décrites en détails ci-après. Chaque chambre est définie par une paire d'assemblages de plateaux parallèles dont les extrémités de chacun voisines de l'axe 12 sont munies de tenons 28 qui positionnent les plateaux sur deux disques 30 de part et d'autre du volant 10, de sorte qutà des intervalles de temps convenables du cycle de fonctiomlement les plateaux définissant une chambre sont déplacés radialement vers l'intérieur du volant 10. En outre, dans les Figs. 3 et 4, est montrée la structure de l'assemblage du volant 10 comprenant une paire de rails cornières en fer circulaires 32 maintenues par des entretoises 34 et 36. L(assemblage du volant 10 est soutenu par un arbre 38 centré sur l'axe 12. Cet arbre 38 est entraSné par un moteur hydraulique 40 par l'intermédiaire d'un accouplement 42 et est supporté par des paliers 44 positionnés à l'extérieur de l'assemblage du volant et reposant sur le sol 16. La construction des moyens définissant une chambre unique 22 encadrant un bloc enveloppé composite est montrée en détails aux Figs. 5 et 6. Cette chambre 22 est représentee en position horizontale entre l'axe 12 et la partie supérieure du magasin 18. Les moyens définissant la chambre comprennent un plateau supérieur 46 et un plateau inférieur 48, le plateau inférieur 48 possèdant des plateaux latéraux 50 d'étendant sur toute la hauteur de la chambre, comme montré à la Fig. 6. Le plateau supérieur 46 repose sur les plateaux latéraux 50 par l'intermédiaire de cornières 52 et de matériaux anti-friction 54. Au voisinage de l'extrémité du plateau 46 du côté de l'axe 12, une plaque arrière 56 est fixée solidairement et perpendiculairement au plateau 46. Comme représenté à la Fig. 6, la plaque 56 est de dimensions propres à la forme de la chambre 22 définie par le plateau inférieur 48, les plateaux latéraux 50 et les cornières 52.Les déplacements des plateaux 46 et 48 l'un par rapport à l'autre dont dirigés radialement à l'axe 12, et à cet égard, le plateau 48 est supporté par une série de rouleaux comprenant des rouleaux latéraux 58 et des rouleaux centraux 60. Les rouleaux latéraux 58 sont ports par des barreaux génCralement radiaux 62 reposant sur des barres transversales 64 de l'assemblage du volant 10, et les rouleaux centraux 60 sont montés sur un barreau central 66 g Les rouleaux 60 roulent sur des chemins de roulement symétriques par rapport à la ligne 68 et aménagés dans un barreau-support 70 Ces dispositions sont propres à maintenir le plateau inférieur 48 en position centrale par rapport à l'axe du volant pendant le mouvement de va-et-vient de ce plateau. Le plateau supérieur 46 est suspendu au moyen de rouleaux 72 roulant sur des chemins de roulement rainurés dans des barreaux 74 fixés sous les faces inférieures de barres transversales 76 de l'assemblage du volant. Le mouvement des plateaux 46 et 48 est tel que ces plateaux, en position initiale dans l'assemblage du volant, se déplacent à l'unisson radialement vers une position extérieure à l'assemblage du volant et au-dessus d'une plate-forme du magasin 18, puis le plateau inférieur 48 revient à sa position initiale précédente, après avoir déposé un bloc enveloppé composite 23 sur la surface de la plate-forme, comme montré sur la Fig. 1, le plateau.supérieur 46 revenant ensuite à sa position initiale précédente. Pendant le retour du plateau inférieur 48, la plaque arrière 56 retient le bloc composite dans la position au-dessus de la plate-forme. Les moyens pour déplacer les plateaux 46 et 48 de chacune des chambres 22 radialement vers l'intérieur et horizontalement à une étape convenable du cycle du fonctionnement sont représentés sur les Figs0 7, 8, 9A, gB, 9C et 9D. Ces moyens comprennent des poutrelles à profilé en U 78 et 80 de constructions identiques, la poutrelle 78 étant disposée verticalement au-dessus de la poutrelle 80. Chaque poutrelle est propre à se déplacer respectivement au moyen de son bélier convenable 82 et 84. Les poutrelles 78 et 80 sont soutenues par des piédestals 86 qui sont des poutres à profilé en I reposant sur le sol 16. Comme montré sur la Fig. 8, ces poutrelles 78 et 80 sont à l'intérieur de l'assemblage du volant 10, qui est représenté en traits mixtes sur la Fig. 8, de manière à ne pas gêner la rotation de l'assemblage du volant 10 pendant le fonction nement de l'appareil. L'extrémité libre de chaque branche de poutrelle 78, 80 est munie d'un bourrelet 88 possèdant une rainure 90. Cette rainure est reliée aux plateaux suc'rieur et inférieur, 46 et 48, pour recevoir les têtes de tenons 28. Les têtes de ces tenons 28 analogues à des disques larges 28A, comme montré à la Fig.6, vien nez en contact avec les rainures 90. Les poutrelles sont montées à coulissement sur des rails guides 91 dans des consoles 92 portées par des piédestals 86, de sorte que des blocs coulissants 94 fixés aux branches des poutrelles 78 et 80 coulissent sur ces rails guides 91. Ces dispositions sont représentées dans les Figs. 9A à 9D. Lorsque la paire de plateaux 46 et 48 définissant une chambre 22 se déplace vers la position propre à l'éjection du bloc composite porté par celle-ci, les tettes ou disques 28A sont engagés dans les rainures90, de sorte que l'extension des béliers 82 et 84 occasionne le mouvement des poutrelles 78 et 80 et le déplacement vers l'extérieur des plateaux 46 et 48. Au cours du fonctionnement de l'appareil, les extrémités libres, des tissus 13 sont scellées ensemble de manière à les étendre transversalement à l'ouverture latérale de la chambre 22, lorsque la chambre 22 est en position verticale au-dessus de l'axe 12, une quantité de matériaux étant alors placée dans cette chambre 22. Entraînés par le déplacement des matériaux, les tissus 13 descendent dans la chambre 22 jusqu'à ce que les extrémités libres des tissus reposent sur le fond de cette chambre, comme montré dans les Fige. 1, 3 et 4. Les matériaux remplissent progressivement cette chambre jusqu'à ce que le tassement de ces matériaux atteigne une valeur de densité prédéterminée.Lors de l'achèvement de ce remplissage, le barreau 17 et le barreau 21 (chaud) se déplacent simultanément en reserrant les tissus 13 qui sont scellés ensemble de sorte qu'une enveloppe de grillage soit formée autour du bloc dans la chambre 22, récourEnt ainsi les faces latérales de grande surface et une paire de bordures parallèles. L'enveloppe est ensuite sectionnée du reste des tissus 13, au moyen des barreaux 17 et 21, ces tissus 13 restant scellés pour le prochain cycle de fonctionnement. L'assemblage du volant 10 tourne ensuite de 90 pour amener la chambre 22 ayant le bloc enveloppé à la station de décharge (Figs. 5 et 6).A cette étape de fonctionnement, la partie supérieure de la plate-forme du magasin ?8 est sensiblement alignée avec le plateau inférieur 48 de la chambre, et les tettes des tenons 28 sont alors positionnées dans les rainures 90 des poutrelles 78 et 80. Ensuite, les béliers 82 et 84 se déplacent pour en tratner les plateaux 46 et 48 de la chambre en position de décharge vers l'extérieur et au-dessus de la plate-forme 104. La partie arrière du bélier 84 revient alors à sa position initiale, laissant le plateau supérieur 46 dans sa position extérieure et laissant le bloc enveloppé composite sur la pavie supérieure de la plate-forme. Le bloc enveloppé composite descend sensiblement, lorsque le plateau 48 est retiré, et par conséquentole retour ultérieur du plateau su périeur 46 n'exerce aucun drainage sur le bloc déposé. Pendant que le bloc repose ainsi sur la partie supérieure de la plate-forme, le fonctionnement de l'appareil, conforme à l'invention, est prévu de manière à présenter la prochaine chambre 22 en position verticale, offrant ainsi son ouverture transversale au remplissage d'une autre quantité de matériaux à envelopper avec une enveloppe de tissus 13. Lorsque les plateaux supérieur et inférieur, 46 et 48, sont revenus à leur position initiale au moyen des béliers 82 et 84, et loraque la chambre suivante est remplie avec des matériaux composites enveloppés, l'assemblage du volant 10 tourne à nouveau d'un angle de 904 pour amener la chambre 22, nouvellement remplie, à la station de décharge. Pendant ce mouvement, les tenons 28 des plateaux 46 et 48 d'une chambre 22 et les tenons de la prochaine chambre 22 se déplacent respectivement dans les rainures 90 des poutrelles 78 et 80. Les plateaux 46 et 48 de la chambre 22, se déplaçant de la position horizontale à la position verticale vers le bas, sont contraints à rester solidaires de l'assemblage du volant au moyen des tenons 28 qui sont retenus par des pistes de glissement 174, comme montré à la Fig.- 4. Dans cet exemple, quatre plataoform servent au déchargement, chacune étant chargée d'un bloc enveloppé de matériaux composites. Lorsqu'une plate-forme est ainsi chargée, le magasin 18 s'élève, comme expliqué précédemment, pour amener la prochaine plate-forme dans la position exacte de chargement d'un bloc enveloppé composite provenant de la chambre remplie suivante 22 présentée à la station de décharge, et le cycle recommence. Le magasin 18 peut être mû par des rouleaux ou éléments analogues. Dans la Fig. 2, sont représentées une piste de sortie 176 sur laquelle des magasines chargés se déplacent librement, et une piste d'entrée analogue 178 sur laquelle des magasins vides sont déplacés vers la position de chargement des blocs composites enveleppés. Un appareil conforme à la présente invention, fonctionne au moyen d'un système hydraulique ou à puissance motrice, et est par tieflement automatisé. Lemplissage.des chambres, le scellement des tissus au moyen des dispositifs 15 et 19, le pillage des maté rials composites, l'élévation du bâti du magasin et la rotation de 900 de l'ensemble du volant sont sous la commande directe de ì gopérateur. Cependant, en dépendance avec l'apnlication désirée, des moyens de puissance convenables actionnant l'appareil et fonctionnant complètement automatiquement ou manuellement sont utilisables. Les chambres sont de structure robuste de manière à résiste à la pression du tassement des matériaux composites, et sont propres à produire des blocs enveloppés de forme prédéterminée qui,de l'avis de la demanderesse, ont fournit les résultats escomp tés. Ltadoption de plateaux, qui sont mûs indépendamment, a pour résultat de déposer avantageusement des blocs avec une déformation minimale, et les plates-formes ne subissant sensiblement aucunes déformations ou contraintes dues à la pression des blocs seront, par conséquent, utilisables très longtemps. Des blocs enveloppés identiques et réguliers de matériaux composites sont produits et déposés par l'appareil, ce qui facilite avantageuse:lent la cueillette des champignons cultivés dans les blocs compacts enveloppés ainsi que le nettoyage de la partie supérieure des blocs, lequel est parfois souhaité pour la culture de champignons. L'appareil décrit ci-dessus possède quatre chambre 22. Dans d'autres réalXsations conformes à l'invention, l'appareil possède uniquement une simple chambre 22 qui est propre à osciller en un mouvement de va-ct-vient entre la position de réception et la position de décharge d'un bloc, les autres étapes du cycle de fonc tionnement de l'appareil étant analogues à celles décrites ci-dessus. Dans une réalisation préférée de l'invention, chaque bloc comme posite, ainsi formé dans une chambre 22 est enveloppé avec une bande de matière enveloppante, comme du grillage en polyéthylène par exemple. Cette bande maintient la forme physique du bloc, et puisque cette bande est grillagée ou maillée, elle n'empêche pas la croissance du produit, comme des champignons, dans le bloc. Las blocs compacts, ainsi produits, sont munis de spores, ou autres germes, ou alternativement ces spores ou germes sont insé rés ultérieurement dns le bloc, à travers l'enveloppe 13. La pr > sente invention prévoit des moyens simples et effectifs pour l'enveloppemant des blocs d'intermédiaires cultivables compacts, mais le procédé consonne à l'invention peut être amélioré en utilisant d'autres moyens sépares de l'appareil conforme à l'invent.Lon montré schématiquement dans le dessin. En outre, l'invention prévoit, dans une autre réalisation, d'utiliser uniquement un rouleau de matières enveloppantes. Dans cette réalisation, il est nécessaire de maintenir l'extrémité libre du tissu dans l'alignement de l'axe 12 pendant le déplacement de chaque chambre vers la position verticale de chargement, de sorte que le tissu soit entraîné dans la chambre d'une manière analogue à celle décrite précédemmentO Conformément à l'invention, il n'est pas nécessaire d'utiliser un grillage en polyéthylène. Un grillage en d'autres matières plastiques peut être utilisé et, en outre, des tissus possèdant des ouvertures, ou tissus maillés, peuvent remplacer le grillage. REVENDICATIONS 1 - Bloc d'intermédiaires cultivables de forme analogue à une dalle plate carrée ou rectangulaire avec une section transversale rectangulaire de manière à définir deux faces latérales de grande surface et quatre faces étroites de plus petite surface, caractérisé en ce eutune enveloppe entoure les faces latérales et au moins une paire de faces étroites sensiblement parallèles et sert au maintien de la forme physique dudit bloc, et en ce qu'à l'endroit de recouvrement d'au moins une des faces latérales par ladite enveloppe, une cette face latérale possède au moins/ ouverture de manière à permettre la culture de produit au moyen d'intermédiaires cultivables. 2 - Bloc conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que ladite enveloppe est une bande grillagée en matières plastiques définie par deux longueurs de matières recouvrant les faces latérales du bloc respectives et scellées ensemble au voisinage du recouvrement par la bande des faces étroites sensiblement para1lAles. 3 - Procédé de fixation d'un bloc d'intermédiaires cultivables enveloppé, caractérisé en ce que le bloc est de forme carrée ou rectangulaire, et en ce qu'une enveloppe est appliquée au bloc au fur et à mesure que le bloc est placé ou est formé dans une chambre, de sorte que la chambre soit dans le prolongement de lenveloppe. 4 - Procédé conforme à la revendication 3, caractérisé en ce que les intermédiaires cultivables, au fur et à mesure qu'ils sont placés dans la chambre, déplacent l'enveloppe dans une position alignée avec la chambre, l'enveloppe formant solidement une bande sans fin enveloppant les intermédiaires cultivables de manière à définir le bloc. 5 - Procédé conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que l'enveloppe est placée transversalement au côté de remplissage de la chambre, les intermédiaires cultivables entraînant par leur déplacement ltenveloppe dans la chambre, et en ce que 1' enveloppe est solidement jointe pour former une bande sans fin tant que les intermédiaires cultivables sont encore dans la chairbre. 6 - Procédé conforme à la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que l'enveloppe est formée à partir de deux rouleaux en matières de scellement, possédant des extrémités libres scellées ensemble, qui se déroulent au fur et à mesure que l'enveloppe se déplace dans la chambre, et qui sont scellés ensemble par des moyens de scellement après que les intermédiaires cultivables aient été placés dans la chambre, l'enveloppe ainsi formée étant sectionnée et séparée de la partie restante des rouleaux, laissant ainsi les extrémités libres scellées ensemble propres à autre utilisées pour le prochain et analogue cycle de fonctionnemento 7 - Procédé conforme à la revendication 6, caractérisé en ce que la chambre se de lace après la formation de l'enveloppe entourant le bloc d'intermédiaires cultivables, le bloc enveloppé étant ensuite éjecté de la chambre et la chambre revenant à sa position initiale pour recevoir une autre quantité d'intermédiaires cultivables à envelopper. 8 - Appareil pour manoeuvrer des Ces dtintermédiaires cultivables, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens définissant une chambre carrée ou rectangulaire montée de sorte qu'elle reçoive une quantité d'intermédiaires cultivables par une ouverture latérale de la chambre, un dispositif de support pour rouleaux de tissus de scellement d'enveloppe positionné au voisinage de ladite ouverture latérale lorsque la chambre est positionnée pour recevoir la quantité dtintermédiaires cultivables, et des moyens de scellement adjacents au dispositif de support pour sceller ensemble les tissus enveloppants après que de tels tissus enveloppants possédant des extrémités libres scellées ensemble soient entraînés dans la chambre par la quantité d'intermédiaires cultivables, de manière à former une enveloppe sans fin autour de la quantité de matériaux dans la chambre et de manière à sectionner et séparer ladite enveloppe de la partie restante des tissus, laissant ainsi les extrémités libres scellées ensemble de la partie restante des tissus propres à titre utilisées pour une étape de fonctionnement ultérieure de l'appareil. 9 - Appareil conforme à la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de scellement comprennent une arête tranchante chaude et un bourrelet support qui se déplacent ensemble pour fendre, sceller et sectionner les tissuso 10 - Appareil conforme à la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que les moyens définissant la chambre se déplacent entre une position de réception, à laquelle la chambre reçoit une quantité d'intermédiaires cultivables, et une position de décharge, et en ce que ledit appareil comprend des moyens pour déplacer les moyens définissant la chambre entre la position de réception et la position de décharge, et des moyens de décharne pour décharger les blocs d'intermédiaires cultivables enveloppés provenant de l'appareil, et en ce que les moyens définissant la chambre comprennent des ensembles de plateaux espacés qui sont disposés l'un au-dessus de l'autre, tant que la chambre est à ladite position de décharge, et qui se déplacent les uns par rapport aux autres de sorte qu'un bloc d' intermédiaires cultivables enveloppé dans la chanbre soit déchargé de l'appareil par les moyens de décharge en déplaçant l'ensemble inférieure des ensembles de plateaux pour permettre au bloc enveloppé d'être soutenu par une plate-forme, et en déplaçant ensuite l'ensemble supérieur des enser.: :bles de plateaux de manière à laisser le bloc enveloppé sur la plate-forme.