CAPOT DE PRESENTATION A DEUX AILES D'ACCROCHAGE POUR RECIPIENT On sait que de nombreux récipients sont équipés de capots de présentation destinés non seulement à améliorer leur esthétique mais aussi et surtout a assurer la protection de leur mécanisme de distribution contre les chocs ou les manoeuvres involontaires pouvant survenir lors du stockage ou du transport des récipients. Ce peut entre le cas des récipients pressurisés du type "bombe aérosol", dont le mécanisme de distribution consiste en une valve portée par une coupelle métallique fixée par sertissage sur le corps du récipient. Ce peut être aussi le cas de flacons vaporisateurs dont le mécanisme de distribution consiste en une pompe manuelle d'éjection également portée par une coupelle métallique sertie sur le col du flacon le plus souvent en verre ou en matière plastique. Dans un mode de réalisation connu, le capot de présentation comporte une jupe intérieure, dont la base est apte à coopérer avec le bourrelet de sertissage solidarisant la coupelle métallique avec le corps de récipient. Dans ce cas, l'accrochage peut être réalisé selon deux variantes : ou bien la jupe intérieure est pourvue de stries et est destinée à être serrée autour du bourrelet périphérique de sertissage ou bien le jupe intérieure comporte à sa base un jonc ou des ergots venant stencliqueter sous le bourrelet de sertissage, la jupe étant alors fendue en deux ou trois endroits pour faciliter le franchissement du bourrelet périphérique de sertissage par le jonc ou les ergots d'encliquetage. Dans un autre mode de réalisation connu, le système d'accrochage est composé de trois ailettes axiales assurant la tenue du capot de présentation soit par serrage autour du bourrelet de sertissage, soit au moyen d'un jonc ou d'ergots d'encliquetage. Compte-tenu des larges tolérances de fabrication sur la réalisation du bourrelet de sertissage du récipient et sur le moulage du capot de présentation, il s'avère générale- ment difficile d'obtenir une tenue mécanique appropriée de ces capots sur leurs récipients associés car, ou bien les capots tiennent mal, ou bien ils tiennent trop bien et il est alors très difficile de les enlever ou de les mettre en place. En outre, même si la tenue mécanique est au départ convenable, elle peut très rapidement devenir inexistante en raison de l'usure rapide du système d'accrochage. La présente invention vise à remédier aux inconvénients précités et, à cet effet, elle se propose de décrire un système d'accrochage simple, de faible prix de revient, apte b conserver ses caractéristiques de fixation quel que soit le nombre d'utilisations, un tel système étant particulierement adapté pour équiper des capots de présentation plats, de faible épaisseur. Le système d'accrochage selon l'invention consiste en deux ailes de faible épaisseur, élastiquement déformables qui sont disposées symétriquement par rapport à l'axe du capot, et raccordées à la paroi latérale dudit capot en deux zones opposées.Les zones d'extrémité libre, qui viennent en appui sur deux zones opposées de l'organe de retenue périt phérique du récipient peuvent être, lors de la solidarisation ou de la désolidarisation du capot, écartées élastique:oent l'une de l'autre et comportent à leur base un jonc ou des ergots venant s'encliqueter sous l'organe de retenue périphéri- que du récipient. On observe que L'usure par frottement d'un tel mécanisme d'accrochage est très faible, étant donné que les frottements ne se produisent, au montage et au démontage du capot, entre le jonc (ou les ergots) d'encliquetage et le bourrelet périphérique de retenue du récipient, au moment du franchissement de ce dernier par le jonc (ou les ergots) d'encliquetage que sous l'action de la force élastique qui tend à-ramener Les deux ailes l'une vers l'autre.En outre, on peut aisément régler la tenue mécanique du capot de présentation en prévoyant au moulage un écartement plus ou moins important entre les deux ailes d'accrochage et une épaisseur plus ou moins grande de ces deux ailes La présente invention a donc pour objet un capot de présentation destiné à s'adapter sur une extremité d'un récipient associé comportant en saillie un organe de retenue périphérique, tel qu'un bourrelet annulaire de sertissage, ledit capot comportant au moins une aile d'accrochage élastiquement déformable coopérant avec l'organe de retenue périphérique précité, caractérisé par le fait qu'il est prévu deux ailes d'accrochage raccordées intérieurement à la paroi latérale du capot et disposées de façon sensiblement symétrique par rapport à l'axe dudit capot, les zones de raccordement des deux ailes d'accrochage sur la paroi latérale du capot étant plus éloignées de l'axe dudit capot que les zones d'extrémité libre desdites ailes qui sont aptes à venir en appui sur deux zones opposées de l'organe de retenue périphérique, les deux zones d'extrémité libre précitées étant écartées élastiquement l'une de l'autre par l'organe de retenue périphérique du récipient associé, lors de la solidarisation ou dc la désolidarisation du capot. Dans un mode préféré de réalisation, les deux aile d'accrochage comportent à la base de leur zone d'extrémité libre, qui coopere avec l'organe de retenue périphérique, un jonc continu ou discontinu (c'est dire constitué par des ergots) destiné à s'encliqueter sous l'organe de retenue pré- cité ; les joncs d'encliquctage des deux ailes d'accrochage sont écartés l'un de l'autre lors de la solidarisation ou de la désolidarisation du capot, de façon telle que leur passage sur l'organe de retenue périphérique entraîne un écartement des deux ailes d'accrochage ; les deux ailes d'accrochage sont raccordées à la paroi supérieure du capot ; les deux ailes d'accrochage comportent deux parties,d'unepart,e pnxie plate adjacente à la zone de raccordement de l'aile d'accrochage sur la paroi latérale du capot et, d'autre part, une partie courbe en arc de cercle destinée à coopérer avec l'organe de retenue périphérique du récipient, les parties courbes en arc de cercle des deux ailes d'accrochage ayant leurs concavités tournées l'une vers l'autre. Lorsque le capot est pourvu d'une paroi latérale ayant, vue en plan, la configuration d'un ovale aplati, les zones de raacordement opposées des deux ailes d'accrochage sur ladite paroi latérale sont, de préférence, sensiblement disposées dans le plan de symétrie du capot contenant le grand axe de la section ovale dudit capot. Le capot de présentation selon l'invention est avantageusement realisé en matière plastique moulée, les deux ailes d'accrochage étant venues de moulage avec ledit capot. Pour mieux faire comprendre l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-aprbs, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé Sur ce dessin - la figure 1 représente un capot de présentation fixé à la partie supérieure d'un flacon vaporisateur, la paroi latérale du capot précité étant coupée selon I-I de la figure 2 de façon à montrer les deux ailes d'accrochage; - la figure 2 est une coupe selon Il-Il de la figure 1, le bouton-poussoir ainsi que le bourrelet périphéri- que de sertissage du flacon vaporisateur étant représentés en traits mixtes - la figure 3 est une coupe axiale transversale selon III-III de la figure 2. En se référant au dessin on voit que l'on a dési- gné par 1 le corps d'un flacon vaporisateur destiné à contenir une substance que l'on désire appliquer par vaporisation, telle qu'un parfum par exemple Le corps 1 du flacon vaporisateur est, de façon classique, réalisé en verre ou en matière plastique ; sa paroi latérale a la forme d'un cylindre aplati ; il comporte un col cylindrique 2 sur lequel est fixé, au moyen d'un bourrelet annulaire de sertissage 3 une coupelle métallique ; cette dernière assure l'accrochage d'un mécanisme de pompe manuelle de type connu.L'organe de sortie 4 de la pompe manuelle d'éjection est surmonté d'un bouton-poussoir 5 pourvu d'une buse de pulvérisation ; en agissant alternativement sur le boutonpoussoir 5, l'utilisateur provoque la pulvérisation du produit conditionné dans le corps 1 du flacon vaporisateur. Le flacon vaporisateur est associé à un capot de présentation désigné par 10 dans son ensemble. Le capot 10 est réalisé d'une seule pièce par moulage de matière plastique ; il comporte une paroi latérale périphérique ll raccordée à une paroi supérieure 12 s'étendant perpendiculairement à l'axe du capot lOo La paroi latérale ll du capot 10 a également la forme d'un cylindre aplati qui prolonge vers le haut la paroi latérale du corps 1 du flacon vaporisateur. La fixation amovible du capot de présentation 10 sur le flacon vaporisateur est réalisée au moyen de deux ailes d'accrochage 13, 14 de configuration identique. Les deux ailes d'accrochage 13, 14 sont symétriques par rapport à l'axe du capot 10 ; elles comportent chacune deux bords opposes 16a, 16b parallèles à l'axe du capot : un bord libre 16b et un bord 16a par lequel elles se raccordent à la paroi latérale 11 du capot. Les deux ailes d'accrochage 13, 14 sont disposées l'une par rapport à l'autre de façon que leurs deux bords libres 16b soient plus rapprochés de l'axe du capot que ne le sont leurs bords opposés 16a. Sur la figure 2 on a désigné par 17 la trace du plan de symétrie longitudinal du capot. On observe que les deux bords opposés 16a des deux ailes d'accrochage 13, 14 sont sensiblement situés dans le plan de symétrie longitudinal du capot 10 ; les deux ailes d'accrochage 13, 14 sont pratiquement disposées de part et d'autre du plan de symétrie longitudinal du capot. Les deux ailes d'accrochage 13 et 14 se raccordent à la paroi supérieure 12 du capot ; dans cet exemple de réaliw station, elles ont une épaisseur d'environ 1 mm et leur hauteur est légèrement supérieure à la moitié de la hauteur du capot 10. Chacune des deux ailes d'accrochage 13, 14 comportent deux parties : d'une part, une zone plate 18a adjacente au bord 16a et, d'autre part, une zone courbe en arc de cercle 18b adjacente au bord libre 16b. La zone courbe en arc de cercle 18b est destinée à coopérer avec le bourrelet annulaire de sertissage 3 ; elle s'étend sur un arc de cercle d'environ 60*. Sur le bord inférieur de la zone en arc de cercle 18b et sur toute la circonférence dudit arc de cercle s'étend un jonc d'encliquetage 19 ; les deux joncs d'encliquetage 19 sont tournés l'un vers l'autre ; ils ont une section triangulaire. Ainsi qu'il est visible sur la figure 3, les deux aretes extérieures des deux joncs triangulaires 19 sont, de façon connue en soi, convergentes en direction de la paroi supérieure 12 du capot. Une telle disposition a pour effet de faciliter l'introduction du bourrelet annulaire de sertissage entre les deux joncs d'encliquetage 19. La mise en place du capot de présentation s'effectue comme suit : on enfonce le capot de présentation 10 sur la partie supérieure du flacon vaporisateur, ce qui a pour effet d'amener les joncs 19 des deux ailes d'accrochage 13, 14 en appui sur l'obstacle à l'enfoncement formé par le bourrelet de sertissage 3 ; en poursuivant le mouvement d'enfoncement du capot de présentation, les deux ailes d'accrochage s'écar tent élastiquement l'une de l'autre pendant le franchissement du bourrelet annulaire de sertissage 3 par les deux joncs d'encliquetage 19 ; elles reviennent ensuite dans leur position d'origine une fois que les deux joncs 19 sont encliquetés sous le bourrelet de sertissage 3 du flacon. La dissociation du capot de présentation et du flacon vaporisateur s'effectue selon le processus inverse. Pour que le bourrelet de sertissage 3 soit serré entre les deux ailes d'accrochage 13, 14, il faut que 1'écarte ment existant entre les deux zones 18b en arc de cercle des deux ailes soit inférieur au diamètre extérieur du bourrelet de sertissage 3. La valeur de ce serrage peut titre réglée en prévoyant au moulage un écartement plus ou moins important entre les deux ailes d'accrochage 132 14 et une épaisseur plus ou moins grande des deux ailes. L'usure est très réduite puisque les frottements ne se produisent qu'au moment du franchissement du bourrelet de sertissage 3 par les deux joncs d'encliquetage 19 et uniquement sous 11 effet de la force élastique de serrage que l'on peut régler comme ci-dessus indiqué. I1 convient également de souligner la simplicité d'un tel dispositif qui assure un serrage pratiquement constant du capot 10 sur le flacon vaporisateur uniquement au moyen de deux ailes d'accrochage de faible épaisseur. En outre, ce mode d'accrochage peut être utilisé sur des capots de présentation de faible épaisseur, contrairement aux modes d'accrochage connus et utilises jusqu'ici Il est bien entendu que le mode de réalisation cidessus décrit n'est aucunement limitatif et pourra donner lieu à toutes modifications désirables, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. Revendications 1 - Capot de présentation destiné à s'adapter sur une extrémité d'un récipient associé comportant en saillie un organe de retenue périphérique, ledit capot comportant au moins une aile d'accrochage élastiquement déformable coopérant avec l'organe de retenue périphérique précité, caractérisé par le fait qu'il comporte deux ailes d'accrochage (13, 14) raccordées intérieurement à la paroi latérale (11) du capot et disg posées de façon sensiblement symétrique par rapport à l'axe dudit capot, les zones de raccordement (16a) des deux ailes d'accrochage (13, 14) sur la paroi latérale (11) du capot étant plus éloignées de l'axe dudit capot que les zones d'extrémité libre (16b) desdites ailes qui sont aptes à venir en appui sur deux zones opposées de l'organe de retenue périphérique (3), les deux zones d'extrémité libre (lob) précitées étant écartées élastiquement l'une de l'autre par l'organe de retenue périphérique (3), lors de la solidarisation ou de la désolidarisation du capot. 2 - Capot selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les deux ailes d'accrochage (13, 14) comportent à la base de leur zone d'extrémité libre (16b), qui coopère avec l'organe de retenue périphérique (3), un jonc continu ou discontinu (19) destiné à s'encliqueter sous l'organe de retenue (3) précité. 3 - Capot selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que les deux ailes d'accrochage sont de faible épaisseur et sont raccordées à la paroi supérieure (12) du capot. 4 - Capot selon l'une des revendications 1 à 3, caractdriss per le fait que les deux ailes d'accrochage (13, 14) comportent deux partus, d'une part, une partie plate (leva) adjacente à la zone de raccordement (16a) de l'aile d'accrochage sur la paroi latérale (11) du capot et, d'autre parut, ne partie courbe en arc de cercle (18b) destinée à coopérer avec l'organe de retenue périphérique (3) du réci- pipent les parties courbes en arc de cercle (18b) des deux ailes d'accrochage (13 14) ayant leurs concavités tournees l'une vers l'autre 5 w Capot selon l'une des revendications 1 à 4, la paroi latérale dudit capot ayant, en plan, la configura tion d'un~ovale aplati, caractérisé par le fait que les zones de raccordement opposes (16a) des deux ailes d'accrochage (13, 14) sur la paroi latérale (11) sont sensiblement disposées dans le plan de symétrie (17) du capot contenant le grand axe de la section ovale dudit capot. 6 - Capot selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il est réalisé en matière plastique moulée, les deux ailes d'accrochage (13, 14) étant venues de moulage avec ledit capot,