La présente invention concerne un dispositif pour découper et tronçonner des plaques de verre stratifiées. Par plaques de verre stratifiées, on entend des complexes formés par deux plaques de verre accouplées avec l'interposition d'au moins une couche en matière plastique (par exemple plyvinyl-butyrate) et/ou une série de fils de-renforcement, par exemple métalliques. Les opérations de découpage et tronçonnage des éléments stratifiés sont effectuées exclusivement à la main. En effet, les éléments stratifiés sont déposés à l'aide de pinces ou de ventouses sur une surface de découpage basculant verticalement, et portés à la position horizontale. D'un côté de 11 élément stratifié à la main, est pratiquée une entaille et ensuite l'élément est renversé, toujours à l'aide de ventouses ou pinces, sur la surface de découpage pour y effectuer à la main- une autre entaille de l'autre côté de l'élément stratifié, une opération exigeant beaucoup d'expérience de la part de l'opérateur afin que l'entaille coïncide avec la première, c'est-à-dire pratiquée de l'autre côté. Ensuite, on effectue l'opération de tronçonnage en appuyant un listeau au-dessous de l'entaille et en chargeant l'élément stratifié à l'endroit des deux côtés opposés de ltentaille. On provoque ainsi la rupture de la plaque supérieure le long de l'entaille. Ensuite, on renverse la plaque, c'est-à-dire l'ensemble stratifié et on répète l'opération décrite pour obtenir la rupture de l'au; tre plaque de verre. Etant donné qu'il est difficile de graduer exactement à la main les pressions à exercer pour obtenir la rupture, il y a le risque de provoquer des- brisures de surface à l'endroit des bords des deux plaques de verre. Enfin, il faut découper la feuille en matière plastique, ceci étant obtenu par une lame qui est insérée dans la rainure de découpage, en maintenant sous charge les deux plaques de verre, c'est-à-dire en les virant l'une à l'égard de l'autre le long de l'axe de découpage. Quand la température ambiante est froide, il faut chauffer préalablement la zone d'entaille afin d'adoucir la matière plastique intérieure et éviter la formation d'écailles due aux efforts importants qu s'engendreraient lors de la phase de rupture des deux éléments à l'égard de l'axe de découpage. Le but principal de la présente invention, est de réaliser un dispositif pour le découpage et le tronçonnage d'éléments stratifiés permettant d'éliminer sensiblement les opérations de découpage à la main, le tronçonnage du verre et de découpage de la feuille en matière plastique, avec une-réduction sensible de temps et de main d'oeuvre spécialisée. Le dispositif selon la présente invention est caractérisé en ce qu'il présente un couple de chariots supportant les outils d'entaille aptes à être déplacés transversalement par rapport à l'élément stratifié, disposés l'un au-dessus et l'autre en-dessous de ce dernier pour effectuer simultanément les entailles à l'endroit des deux surfaces de l'élément stratifié. En outre, les entailles, en utilisant les deux chariots précités, ont parfaitement lieu dans le meme plan perpendiculaire par rapport à la plaque stratifiée. L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre, qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 montre une vue schématique d'élévation latérale du dispositif suivant l'invention La figure 2 montre une vue en plan de l'appareil selon la figure 1 La figure 3 montre en élévation latérale le détail des moyens d'articulation de la table mobile de sortie La figure 4 montre en plan le détail représenté à la figure 3 La figure 5 montre une vue suivant la flèche "V" de la vue représentée à la figure 3 La figure 6 montre une coupe transversale du détail du pont de coupure, et La figure 7 montre en coupe transversale, un détail des moyens utilisés pour mettre en mouvement les deux chariots supportant les outils pour entailler simultanément les plaques de verre de l'ensemble stratifié. I1 doit etre bien entendu, toutefois, que ces dessins et les parties descriptives correspondantes, sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention dont ils ne constituent en aucune manière une limitation. Conformément aux dessins annexés, le dispositif comprend une première table 1, appelée table d'entrée, une seconde table 2 appelée table de sortie et un pont intermédiaire 3 sur lequel sont montés et guidés deux chariots de support des outils 4, 5 de manière telle qu'ils puissent se déplacer en sens transversal par rapport aux deux tables 1, 2. La table 1 présente une surface creuse 6 revêtue d'un tapis perforé ; les trous 7 sont reliés à la cavité de la surface 6. Cette cavité est reliée à un ventilateur 8- (voir le tuyau flexible 9) de manière que l'air sous pression entre dans ladite ca vité et sorte des trous 7 en engendrant un coussinet d'air permettant le-transfert aisé de l'élément stratifié 10 le long de la surface de la table. La table 1 peut etre basculée autour d'un'axe Il défini, par exemple, par l'axe des pivots d'articulation reliant par arti culation 12 la surface creuse 6 avec les deux montants 13 de la structure de la table d'entrée 1. Pour engendrer ladite rotation, on utilise un martinet pneumatique ou hydraulique 14 articulé avec la surface 6 et avec une traverse 15 de 1a- structure de la table. D'un côté de la surface 6, on prévoit des galets 16 ayant la fonction de supporter l'élément stratifié 10, alors que la surface 8 se trouve basculée autour de l'axe 11 en position apte à recevoir l'élément stratifié alimenté par d'autres moyens quelconques et qui ne sont pas représentés aux dessins. Le pont de découpage 3, interposé entre les deux tables 1, 2, comprend un couple de montants latéraux 17 réunis par deux poutres horizontales 18, 19. La poutre inférieure 19 supporte en saillie, un guide 20 sur lequel roulent les roues à gorge 21 du chariot 5. Les roues 21 sont montées de manière à être des roues folles, tandis qu'en saillie d'une plaque 22 est supporté un cyiindre pneumatique 23 dont la tige 24 supporte d'une manière usuelle une petite tige 25 supportant à son extrémité l'outil d'entaillage 26. La poutre supérieure 18 présente, pour sa part, un guide en saillie 27 pour le guidage et le support du chariot 4 réalisé de la même façon que pour le chariot 5 déjà décrit. Les mêmes repères munis de la lettre "A" sont utilisés pour des parties égales ou correspondantes Les deux outils d'entaille 26, 26a gisent sur un même plan vertical 28. -Sur la poutre inférieure 19 est fixée une console 29 revêtue de caoutchouc, dont la surface supérieure est en ligne de la surface 6 de la table 1. Avec ladite console- coopère, pour serrer l'élément stratifié 10, une pince 30 revêtue de caoutchouc et fixée à la tige ou aux tiges de martinets pneumatiques ou hydrau iniques 32, supportés par la poutre supérieure 18. Pour entraîner le mouvement synchrone des chariots 4, 5, chacun d'eux est fixé à une channe 33, 34 reliées cinématiquement l'une à l'autre. L'une desdites roues (voir à la figure 7) repérée par 35, est fixée à un arbre 36 recevant l'entratnement par un axe principal 37 supporté par les poutres 18, 19. Le mouvement est transmis par un couple d'engrenages 38 et donné par l'arbre principal par un moteur ou moto-réducteur 39. La chaSne 33 entrat- nant le chariot supérieur 4 passe par deux roues dentées supportées écartées de la poutre 18. L'une desdites roues (voir à la figure 7) repérée par 40, est fixée à un arbre 41, entratné par l'arbre principal 37 par un couple de vis sans fin-roue à hélice 42. Pour serrer l'élément stratifié également de l'autre cté de la surface d'entaille 28, est prévue une traverse 41, supportée par deux montants 42A (faisant partie de la surface 46 de la table de sortie 2) qui est associée avec une pince mobile 43 revêtue de caoutchouc et entratnée par au moins un martinet pneumatique ou hydraulique 44 d'une manière analogue à celle décrite pour la pince 30. La pince mobile 43 coopère, pour le serrage de l'élément stratifié 1 O, avec une pince fixe revêtue de caoutchouc 44, supportée par une traverse 45 disposée entre les montants 42, 42A. La pince fixe 44 est en ligne de la surface du plan creux 46 de la table de sortie 2. La table de sortie 42 est également perforée comme la table 1 et la cavité de sa surface 46 est reliée par une conduite flexible 47 à un ventilateur 48 servant à créer un coussinet d'air pour rendre aisé le déplacement à la main de l'élément stratifié 10. La surface 46 peut être penchée vers le haut ou vers le bas (par rapport à la position montrée à la figure 1), pour produire le tronçonnement des plaques entaillées de l'élément contreplaqué. Pour produire ladite inclinaison de peu de dégrés, on utilise un martinet pneumatique ou hydraulique 49 articulé avec la surface 46 et un bati fixe au-dessous 50. L'inclinaison s'effectue autour de deux axes différents selon que l'extrémité libre (c'està-dire à droite à la figure 1) de la surface 46 soit tournée vers le haut ou vers le bas à l'aide du martinet 49. Les deux axes sont en tous cas perpendiculaires du plan de la figure 1 et donc la surface 46 peut prendre deux positions B et C repérées par des lignes à traits interrompus à la figure 1. Le détail concernant les pivots et la rotation de la surface 46 est montré aux figures 3, 4 et 5. Sur les montants 42A fixés sur les deux côtés de la surface 46, est fixée une console 60. Sur chaque face de ladite console, est en saillie un pivot 61, 62. Les deux pivots présentent leurs axes écartés l'un de l'autre de "D", et également écartés de la surface moyenne 63 de l'élément stratifié 1 O. Comme-on le voit à la figure 5, les deux pivots 61, 62 sont logés au niveau de l'élément stratifié 10 étendu sur les tables 1, 2. Sur chaque pivot 61, 62 est monté un palier 64, 65. Les paliers sont placés dans des creux galbés 66, 67 (voir figure 3), obtenus dans les bras 68, 69 d'une fourchette fixée à une happe montée à rotation sur un pivot 71, supporté par les bras d'une fourchette 72 fixée en saillie au montant 17.-De la happe 70, est solidaire un bras 73 articulé avec un martinet hydraulique ou pneu mastique 74, articulé à ltendroit d'un point fixe-75. Alors que la surface 46 est déplacée par le martinet 49 vers le haut, la rotation a lieu autour de l'axe des pivots 61, étant donné le galbe des ouvertures 66, 67, lequel ne permet pas le déplacement du palier 64, mais uniquement du palier 65, dont le centre pourtant tourne autour de l'axe du palier 64. C'est le contraire qui arrive, quand la surfaCe 46 est abaissée.Cette prévoyance a pour but de permettre la rupture d'abord d'une plaque, et ensuite de l'autre de l'élément stratifie en évitant la formation d'écaillers à l'endroit des bords tronçonnés. il est évident dans ce qui précède que la surface 46 s'appuie sur le martinet 49 et sur les paliers 64, 65. il est également évident- que lors de leur rentrée, les martinets 74, poussent la surface 46 vers la droite (figures 1, 2, 3 et 4), et on obtient en conséquence, l'éloignement des deux couples de pinces serrant l'élément stratifié et donc la rupture de la couche en matière plastique par l'effet combiné du chauffage décrit précédemment. Pour faciliter l'opération de déchirure de la matière plastique, on a prévu (voir à la figure 1) un dispositif pour chauffer la plaque à l'endroit de la zone d'entaille. Suivant l'exemple montré, le dispositif est constitué par un couple de bras parallèles 90, écartés et supportant un- tuyau à radiation infrarouge ou un brûleur à gaz- 91, disposé le long de toute la largeur de la table au-dessous du stratifié. Lue tuyau de radiation présente un écran parabolique afin d'obtenir une concentration de la chaleur selon une zone étroite qui coincide avec la zone d'entaille. Le dispositif est rétractile.En effet, chaque bras 90 est relié ou supporté par une chaine 92 passant par une roue motrice 93 calée sur un axe entrainé par un moteur-réducteur 94, ainsi que sur une roue de renvoi 95 interposée d'une manière telle qu'un trait de chaîne (repéré par 96) s'étend sensiblement verticalement. L'entrainement dans un sens du moteur-réducteur 94 détermine la rotation et le soulèvement du tube 91, lequel se dispose dans la zone de découpure, alors que les chariots 4, 5 sont arrivés à fin de course. La rotation en sens inverse du moteur-réducteur reporte le tube 91 à la position suivant la figure 1. Le fonctionnement est comme suit L'élément stratifié 10 destiné à être découpé, est disposé sur la table d'entrée 1. Les ventilateurs 8, 48 sont mis en fonctionnement et ensuite l'élément stratifié est aisément accompagné, étant donné sa suspension sur le coussinet d'air, au-dessous du pont de découpage 3 et donc équarri à l'aide de deux règles millimètrés 100, lesquelles établissent la quote-part de découpure, et par des tasseaux d'alignement repliables 101, interposés sur la table de sortie 2. Alors que l'élément stratifié se trouve dans sa position correcte de découpure, les ventilateurs sont arrêtés et on met en fonctionnement les martinets 32, 44 supportant les pinces mobiles 30, 42 de serrage de l'élément stratifié.Une fois serré, les martinets pneumatiques 23, 23A sont mis en fonctionnement, portant ainsi les outils d'entaille 26, 26A au contact du verre. Les chariots 4, 5 sont mis en mouvement et l'élément stratifié est entaillé à l'endroit des deux surfaces. Les chariots arrivés à leur fin de course s'arrêtent. Le martinet 49 est-mis en fonctionnement de manière à faire renverser dans les deux sens la surface 46 de la table de sortie 2, en provoquant le tronçonnement des deux plaques de verre de l'élément stratifié. La surface 46 retourne à la position horizontale; le dispositif de chauffage 91 est porté à la zone de découpure et les martinets 74 sont activés de manière à rompre la couche de matière plastique adoucie. Le dispositif de chauffage 91, la surface 46 et les chariots 4, 5 retournent successivement l'un et l'autre dans la position de repos. Les ventilateurs sont activés et les deux pièces obtenues par la subdivision peuvent être ainsi déplacées aisément. Dans le cadre de l'invention, rentrent les variations suivantes Les chariots 4, 5 peuvent tre commandés à la main par une manivelle placée sur la tête du pont 3 ou bien par un ou -deux moteurs. Les renvois à chaîne entraînant les chariots 4, 5 peu- vent être munis de tendeurs de chaîne. L'entraînement de la descente pneumatique des outils d'entaille 26, 26A, peut être obtenu par des cames ou des photocellules ou bien des composants électroniques sensibles à la proximité, qui commandent l'arrêt des chariots 4, 5 pour la descente des outils d'entaille à. l'endroit du bord initial de la plaque, l'avancement des chariots pour l'entaille-, l'arrêt à fin de course, et le retour des chariots à la position de reposau dehors de la zone d'entaille. Le chauffage de la matière plastique peut être obtenu également à l'aide d'une flamme mobile le long de l'axe de découpure monté sur un des chariots d'entaille ou bien sur un chariot supplémentaire commandé à la main ou par moteur. La rupture de la matière plastique peut être obtenue également en faisant passer dans l'ouverture de découpure, provo -quée par le tronçonnement de. la plaque de verre, une lame ou une résistance incandescente montée sur un autre chariot supplémentaire ou même sur le chariot porte-outils. Dans le cas où entre les deux plaques de. verre sont insérés des fils métalliques minces, dans l'ouverture de découpure provoquée par le tronçonnement de la plaque de verre, on fait passer une lame pour obtenir la coupure des fils, laquelle peut être montée sur un autre chariot ou sur le chariot porte-outils. Il résulte de la description qui précède que, quels que soient les modes de réalisation et d'application adoptés, l'on obtient un dispositif muni d'un double instrument d'entaille pour découper et tronçonner des plaques de verre stratifiées qui présente par rapport aux dispositifs visant au même but antérieurement connus des avantages importants dont certains ont été mentionnés dans'ce qui précède et dont d'autres avantages ressortiront de l'utilisation dudit dispositif. -Ainsi que dela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite, elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention. REVENDICATIONS 1. - Dispositif pour découper et tronçonner des éléments stratifiés composés de deux plaques de verre avec interposition d'une couche de matière plastique et/ou de fils, par exemple métalliques, caractérisé en ce qu'il présente un couple de chariots supportant les outils d'entaille, susceptibles de déplacements transversaux par rapport à l'élément stratifié, placés l'un au-dessus et l'autre au-dessous, ce dernier pour effectuer simultanément les entailles à l'endroit des deux surfaces opposées de l'élément stratifié et assurer les entailles selon un plan unique perpendiculaire de l'élément stratifié. 2. - Dispositif selon la Revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une table de sortie apte à tourner autour d'au moins un axe sensiblement colncidant au plan contenant les deux entailles. 3. - Dispositif selon la Revendication 2, caractérisé en ce-qu'il comprend une table entrée et que la table de sortie peut se déplacer relativement par rapport à la première table, en direction sensiblement perpendiculaire au plan des deux entailles. 4. - Dispositif selon l'une quelconque des Revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la table de sortie est supportée de manière à pouvoir tourner autour de deux axes séparés, contenus dans le plan des entailles et décalés à l'égard de l'axe moyen de l'élément stratifié. 5. - Dispositif selon l'-une quelconque des Revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la table de sortie présente une surface supportant des pinces- de serrage de l'élément stratifié. 6. - Dispositif selon l'une quelconque des Revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il présente un pont sur lequel sont montés les chariots support-outils et présentant des pinces de serrage de l'élément stratifié, lesquelles sont pla cées, par rapport au plan d'entaille, du côté opposé des pinces supportées par la surface de sortie. 7. - Dispositif selon l'une quelconque des Revendications 1 à 6, caractérise en ce qu'ii présente un dispositif de chauffage mobile à rayons infrarouges ou un brûleur à gaz, ayant une largeur correspondant à la longueur d'entaille ou un petit brûleur mobile transversalement par rapport au verre. 8. - Dispositif selon l'une quelconque des Revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les surfaces de la table d'entrée et de sortie sont creuses et reliées avec des sources d'air comprimé. 9. Dispositif selon l'une quelconque des Revendications 1 à 8 , caractérisé en ce que sur un chariot est monté un outil de découpage pour couper le matériel plastique et/ou les fils, par exemple métalliques de renforcement.