La présente invention concerne un åpparei-l-pour-la vendange, comportant un fouloir et un récipient. Lors de la vendange on procède actuellement de la façon suivante : On cueille les raisons et on les amène à un fouloir placé sur la voie d'accès du vignoble. On foule la vendange avec ce fouloir et la masse de raisins écrasés s 'écoule dans une cuve. On place fréquemment le fouloir et la cuve sur un véhicule, de sorte qu on peut transporter la masse dekaisins écrasés sans transbordement au chai où se trouve l'installation de pressurage. On transborde la masse de raisins écrasés dans le pressoir à l'aide de bacs. Celui-ci pressure la masse de raisons écrasés et le moût s'écoule dans un récipient soit par gravité soit par 1 'in- termédiaire d'une pompe. Ce procédé. est laborieux et nécessite beaucoup de maind'oeuvre. Les divers transvasements occasionnent des pertes de jus de raisin. La masse de raisins écrasés doit attendre trop longtemps, notamment lorsque les pressoirs sont importants et le pressurrage devient plus difficile avec chaque heure d'attente supplémentaire. I1 est également possible, bien qué cela soit moins fréquent, de transporter les raisins au chai où ils sont foulés et chargés dans les pressoirs. I1 faut alors soit monter le fouloir sur le pressoir, auquel cas les raisins doivent être montés, soit disposer les pressoirs plus bas pour que les raisins puissent être chargés correctement ; dans le dernier cas, il se présente cependant le problème du transport de la masse de raisins écrasés dans les pressoirs. De telles solutions impliquent un bâtiment de pressurage important et des équipements volumineux, de sorte que ces solutions sont coûteuses, L'objet de l'invention est un ap parue l pour la vendange qui simplifie les différentes opérations, qui fait gagner du temps et des frais et qui nécessite une faible dépense. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, le fou loir est une machine effectuant également le remplissage et le vidage du récipient. On supprime ainsi tout travail manuel entre le chargement du fouloir et ltécoulement du jus de raisin du pressoir. Selon une autre caractéristique de l'invention, la machine peut se présenter sous forme d'une pompe connue à vis sans fin excentrée, comportant une ouverture de chargement débouchant laté ralement dans l'espace recevant la vis, de sorte que les raisins sont soumis au même processus de foulage que dans un fouloir connu, avec, en plus, l'effet d'aspiration et de refoulement pour le traitement ultérieur. Selon une autre caractéristique de llinventions-on peut disposer le fouloir, formant la machine,- et le récipient sur un véhicule. On obtient ainsi une grande mobilité et de ndmbreuses possibilités d'emploi de l'appareil selon l'invention. Selon une autre caractéristique de l'invention, on peut disposer entre la machine et le réc pient, au moins un pressoir dans lequel la machine refoule la masse de-raisins écrasés pour le 00 t pressurage, le récipient .recevantalorsle -- -enu par cette opération et ce mout pouvant de nouveau être refoulé par la machine. On obtient ainsi une simplification supplémentaire lors du traitement des raisins, donc également une économie de temps et de frais. Selon une autre caractéristique de l-'invent-1'on,- on peut disposer la machine, le pressoir et le récipient sur un véhicule, ce qui augmente de nouveau les possibilités d'application de l'appareil selon l'invention. Selon une autre caractéristique de l'invention, on peut disposer un organe d'équilibrage de la pression dans les éléments de transport prévus entre la machine et le pressoir. De cette façon, la pression exercée sur lamasse de raisins écrasés reste approximativement constante pendant un temps relativement long. Selon une autre caractéristique de l'invention, cet organe d'équlbrage de la pression peut être un réservoir à air à laide duquel on peut terminer le pressurage. Selon une autre caractéristique de l'invention, le pressoir peut comporter lui-même l'organe d'équilibrage de la pression qui se présente, selon une autre caractéristique de l'invention, sous forme drun plateau de pressurage monté dans le pressoir et actionné pneumatiquement ou mécaniquement. Ce plateau produit de façon simple la pression permanente qui est nécessaire pour le pressurage. Selon une autre caractéristique de l'invention, on peut prévoir au moins deux pressoirs chargés alternativement~ par la machine, ce qui permet un travail en continu. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'ouverture de chargement de la machine peut comporter un dispositif vibreur et/ou un dispositif d'écrasement mecanique afin d'accro1tre le pouvoir d'absorption de la machine. Selon une autre caractéristique de l'invention, la machine peut être formée par un fouloir connu qui est combiné avec une pompe, ce qui augmente également de façon considérable le rendement dhe l'appareil selon l'invention. Plusieurs exemples de réalisation de l'objet de l'invention sont représentés, à titre d'exemple aux dessins annexés dans lesquels la Fig. 1 est une élévation latérale de l'appareil pour la vendange selon l'invention, monté sur un véhicule la Fig. 2 est une élévation latérale d'un appareil selon l'invention, monté fixe la Fig. 3 est une élévation latérale d'un appareil monté sur un véhicule et comportant des pressoirs la Fig. 4 est une élévation latérale d'un appareil, également mobile, comportant des réservoirs à air ; la Fig. 5 est une coupe de deux pressoirs ; la Fig. 6 est une coupe d'une forme de réalisation de la machine faisant partie de l'appareil selon l'invention. La Fig. I ne représente pas la partie avant du châssis du véhicule, pour plus de clarté. L'appareil est commandé et tiré par un tracteur, monte à l'avant. Les raisins sont chargés dans la' tréma Llls entrent ensuite dans la machine 2 où ils sont foulés puis pompés à travers le tuyau flexible 3 dans la citerne de transport 4 servant derécipient. L'extrémité du tuyau 3 branchée à la citerne porte un raccord rapide 5. Pour le vidage de la citerne, on enlève la trémie 1 et on la remplace par une conduite d'aspiration 6. On ouvre ensuite la vanne 7, de sorte que la masse des raisins écrasés est aspirée par la machine à travers la conduite 6. Le tuyau flexible 3 est à ce moment désaccouplé de la citerne 4 au moyen du raccord rapide 5, cet est branché sur le pressoir ou sur le dispositif d'égouttage. rhnachine 2 aspire par conséquent la masse de raisins écrasés de la citerne de transport 4 et la refoule à travers le tuyau 3 jusqu au pressoir, au dispositif d'égouttage, ou à un dispositif analogue. A la place du tuyau flexible on peut également utiliser une conduite rigide, par exemple avec un robinet intermédiaire et une conduite de dérivation. La Fig. 2 représente la machine 2 montée fixe et combinée avec un pressoir 8 disposé sur une cuve 9 constituant le récipient. La machine 2 est avantageusement commandée par un tracteur et par l'intermédiaire d'un arbre articulé relié à l'arbre menant 10 de la machine 2. Les raisins sont chargés dans la machine 2 par la trémie 1, comme dans l'agencement représenté à la Fig. 1, et sont ensuite refoulés soit dans le pressoir 8 soit dans le pressoir 8a, au moyen d'un robinet à plusieurs voies 11. te moût ou le jus s 'écoule dans la cuve 9. A la fin du processus de pressurage, on enlève de nouveau la trémie 1 et on la remplace par une conduite d'aspiration 12. Après l'ouverture du robinet 13, la machine 2 peut alors aspirer le moût pressuré de la cuve 9 et le refouler par le robinet à plusieurs voies 11 et la conduite 14 jusqu'à la citerne de transport. La Fig. 3 représente de nouveau un appareil mobile pour la vendange, également selon l'invention. La machine 2 reçoit les raisins comme déjà décrit dans les exemples précédents, les foule et pompe ensuite la masse des raisins écrasés par la conduite 14a et le robinet à trois voies 15 soit dans le pressoir 16 soit dans le pressoir 16a, lorsque le premier est plein. Pendant le chargemment du pressoir 16a, on peut enlever le tourteau du pressoir 16, ou inversement. Le moût s'écoule dans la citerne de transport 17. Au chai, il peut s'écouler par gravité dans les cuves de fermentation par la conduite de vidage, comportant le robinet 18, lorsqu'on dispose d'une différence de niveau appropriée à cet effet. I1 est également possible de disposer une conduite entre la conduite de vidage l8 et la machine 2, en la raccordant sur cette dernière à la place de la trémie 1. On peut disposer un autre robinet à trois voies 19 dans la conduite 14a. On y raccorde une conduite à travérs laquelle le moût peut être pompé dans les récipients de fermentation. La Fig. 4 montre un appareil portant des pressoirs, comme à la Fig. 3. La conduite de refoulement est cependant équipée de réservoirs à air 20, 20a, qui maintiennent l'un des pressoirs sous pression pendant le remplissage de l'autre. La pression produite par le réservoir à air provoque le pressurage de la masse de raisins. La Fige 5 représente deux pressoirs 21 et 22 montés sur un châssis 23. Le milieu du dispositif comporte deux plateaux de pressurage 24, 24a qui sont mobiles dans le sens de la longueur et qui s' appuient sur un ressort 25. Lorsque la machine 2 produit, par l'intermédiaire de la. masse des raisins écrasés, une pression dans l'un des pressoirs, l'une des plaques est appliquée contre le ressort ; celui-ci prend appui sur la plaque montée en vis-à-vis. La Fig. 5 montre le remplissage du pressoir 22 ; le plateau 24 est déjà dégagé de sa butée 26 et le ressort 25 s'appuie sur le second plateau 24a. La machine 2 s'arrente lorsqu'elle a rempli entièrement le pressoir 22 et lorsque le plateau 24 est appliqué contre les butées 27 et 27a ; le ressort 25 termine ensuite le processus de pressurage par l'effet de sa détente et en coopération avec le plateau 24. Lors du chargement du pressoir 22, le ressort 25 s'appuie au contraire sur le plateau 24 du pressoir 22. I1 est également possible de remplir les deux pressoirs simultanément, de sorte que les plateaux s'appuient non pas sur les butées 26 et 26a, -mais sur la masse de raisons écrasés. - Bien entendu, il est également possible de construire un pressoir unique, auquel cas le ressort s'appuie sur une plaque de base immobile et non pas sur le plateau de pressurage monté à l'opposé. Comme machine, on peut utiliser une pompe. à vis sans fin à excentrique comportant une ouverture de chargement latérale que l'on connatt depuis peu dans l'agriculture. La vis sans fin foule les raisins à la façon d'un hachoir de viande et agit simultanément comme pompe refoulante pour le transport des raisins écrasés jusqu a la citerne. Cette pompe à vis sans fin à excentrique n'endommage pas davantage les rafles et les pépins d'un fouloir de bonne qualité, ce qui est-bien entendu important. Cette pompe à vis sans fin excentrique a une importante puissance d'aspiration, le vide produit étant supérieur à 0,9 bar, et elle est de ce fait en mesure d'aspirer également de la citerne une masse de raisins écrasés très visqueuse et de la refouler dans le pressoir. Etant donné que la pompe à vis sans fin à excentrique produit sans difficultés des pressions de dix atmosphères et davantage - qui sont donc nettement supérieures aux pressions d'environ 6 atmosphères des pressoirs - il devient possible de refouler la masse de raisins directement dans un pressoir au moyen de-la pompe à vis sans fin à excentrique, après l'opération de foulage, et de pressurer cette masse dans le pressoir. Le pressurage selon ce système s'effectue cependant sous 11 effet de la pression d'un liquide incompressible, de sorte qu'il est nécessaire de maintenir une pression approximativement constante pendant un certain temps, environ 10 à 15 mInutes, sur la masse des raisins écrasés. Pour atteindre ce but on dispose, entre autres, des deux possibilités déjà mentionnées. On dispose dans la conduite de refoulement au moins un réservoir à air. La masse refoulée comprime l'air contenu dans le réservoir monte au-dessus de la conduite de refoulement. La détente de l'air assure, pendant un temps relativement long, une pression constante sur le pressoir, même lorsque la pompe est arrentée, et cette pression continue termine le pressurage (Fi. -4). Une autre possibilité pour produire une- pression prolongée sur les pressoirs consiste à munir une partie des pressoirs d'un fond monté sur des éléments élastiques. On peut utiliser à cet effet, comme déjà indiqué, des vérins pneumatiques ou des ressorts. Ltair ou les ressorts sont comprimés sous l'effet de la pression exercée par la masse des raisins et produite par la pompe. Ils se détendent après l'arrêt-de la pompe et produisent la pression nécessaire pour le pressurage (Fig, 4). La Fig. 6 est une coupe de la machine 2, ayant par exemple la forme d'une pompe à vis sans fin à excentrique présentant une entrée latérale munie d'une trémie 1. Un arbre articulé attaque le bout d'arbre 29 dépassant du corps de la pompe et entraîne ainsi la vis sans fin 28. On déverse les raisins dans la trémie 1 où ils sont saisis par la vis qui les foule et les pompe vers la sortie 30. I1 est avantageux de disposer dans la trémie 1 un dispositif vibreur, un pilon mécanique ou les deux, afin d'accrortre le pouvoir d'absorption de la machine. Conformément à l'invention, on peut disposer l'appareil fixe près du vignoble, mais on peut le réaliser également sous forme d'un groupe mobile qui peut être déplacé d'une vigne à l'autre. Une source d'énergie telle qu un tracteur commande la machine servant au foulage des raisins ainsi qu'à leur transport jusqu'au pressoir. Le moût s'écoule dans une cuve et la machine pompe en suite le moût, après la transformation des branchements, dans un véhicule-citerne faisant la navette. Le moût s'écoule par gravité du véhicule-citerne dans les cuves de fermentation, lorqU'on dispose d'une différence de niveau suffisant à cet effet. Lorsque cela n1 est pas le cas, on utilise une pompe à moût fixe, ou on équipe le véhicule-citerne d'une pompe. Une autre possibilité, plus avantageuse encore, consiste à monter la machine et le pressoir sur le véhicule-citerne. La machine foule de nouveau les raisins et pompe la masse de raisins écrasés dans le pressoir monté sur le véhicule. Le moût s'écoule directement dans la citerne de transport. Le vidage au chai s'effectue dehouveau par gravité ou par 11 intermédiaire de la machine qui pompe le moût de la citerne aux cuves de fermentation. Lorsqu'on applique ce procédé, on supprime également le travail sur les pressoirs, et on n'emmagasine le moût qu'à la fin du pressurage. Toutes les opérations, effectuées séparément jusqu là présent, sont ainsi réunies et le véhicule de pressurage et de transport remplace toutes les opérations nécessaires jusqu'ici ; le batiment de pressurage devient également superflu. REVENDICATIONS 1/ Appareil pour la vendange comportant un fouloir et un récipient, caractérisé en ce que le fouloir est une machine assurant également le remplissage et le vidage du récipient. 2/ Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la machine est une pompe, connue à vis sans fin excentrée comportant une ouverture de déchargement en soi-débouchant dans l'espace recevant la vis. 3/ Appareil selon llune des revendication 1 et 2 caractérisé en ce que le fouloir, formant la machine, et le récipient sont disposés sur un véhicule. 4/ Appareil selon l'une des revendications- 1 et 2, caractérisé en ce que l'on dispose > entre la machine et le récipient, au moins un pressoir dans lequel la machine refoule la masse des raisins écrasés pour le pressurage, le moût obtenu lors du pressurage étant reçu dans le récipient et pouvant ensuite être transporté par la machine. 5/ Appareil selon la revendication 4-, caractérisé en ce que la machine, le pressoir et le récipient sont montés sur un véhicule. 6/ Appareil selon 11 une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les éléments de-transport entre la machine et le pressoir comportent un élément dtéquilibrage de la pression. 7/ Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'organe d'équilibrage de la pression est un réservoir à air. 8/ Appareil selon ltune quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que l'organe d'équilibrage de de la pression est monté dans le pressoir. 9/ Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'organe de pressurage est un plateau monté dans le pressoir et actionné pneumatiquement ou mécaniquement. 10/ Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend deux ou plusieurs pressoirs pouvant être chargés alternativement par la machine-. 11/ Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ouverture de chargement de la machine comporte un dispositif vibreur et/ou un dispositif d'écrasement mécanique. 12/ Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la machine est un fouloir connu combiné avec une pompe.