La présente invention due aux travaux du Centre National du Machinisme Agricole ( C.N.E.E.M.A.) du THOLONET (B. du Rh.) concerne un convoyeur pour la récolte des fruits ou des légumes. Généralement les fruits et plus particulièrement les plantes potagères sont récoltées manuellement du fait que l'appréciation de leur maturité est laissée au cueilleur. Tel est le cas précisément pour les salades, les asperges, les artichauts. Cependant cette manière de procéder s'applique à tout autre plante potagère, également aux fruits et plus particulièrement aux fraises, framboises, groseilles, raisins de table et aux produits de la vendange. La récolte pratiquée traditionnellement est très pénible pour les cueilleurs, surtout lorsqu'il s'agit de grandes étendues plantées. Par ailleurs cette obligation de procéder pose certains problèmes non négligeables aux exploitants agricoles qui se trouvent dans l'obligation d'employer un personnel nombreux pour que le ramassage soit effectué dans le meilleur temps. Ce mode de travail est onéreux, de plus la main d'oeuvre nécessaire se fait de plus en plus rare. On a déjà pensé à mécaniser ce travail mais les machines alors créées ne donnent pas toute satisfaction. En effet, elles détériorent les plants qui ne sont pas encore arrivés à maturité, cela concerne particulièrement la récolte des salades. Devant l'échec des dispositifs entièrement mécanisés il a donc été décidé de mécaniser partiellement tout ce qui au cours de la récolte peut faciliter le travail matériel du cueilleur, ce dernier intervenant plus particu lièrement pour faire le choix du légume ou du fruit et pour le récolteur. Des machines ont alors été conçues pour assurer mécaniquement la manutention des produits de la récolte depuis la cueillette proprement dite jusqu'à la remorque ou la benne d'enlèvement de ladite récolte. Ces machines se sont avérées très efficaces sur le plan travail mais leur utilisation pratique n'a pu être appliquée à cause de leur encombrement transversal important. Elles sont généralement constituées par un transporteur, disposé horizontalement à l'arrière d'un tracteur, ledit transporteur dépassant de part et d'autre de ce dernier. Ledit encombrement a pour effet d'empêcher toute possibilité de déplacement jusqu'à pied d'oeuvre d'une telle machine à cause de sa non conformité avec le gabarit routier. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. A cet effet, on propose un dispositif pour récolter des fruits ou des légumes comportant un châssis porté à l'arrière d'un tracteur sur lequel est fixé un convoyeur transversal doté de moyens pour assurer l'entralnement d'au moins une bande transporteuse, caractérisé en ce que ledit convoyeur comporte au moins un élément repliable pour que sa largeur soit en conformité avec le gabarit routier. Ledit convoyeur comporte en outre un élément disposé transversalement et horizontalement en position fixe sur ledit châssis. Ledit élément repliable est articulé audit élément fixe et occupe une fois replié une position relevée verticalement, il est maintenu incliné en position de travail pour servir d'élévateur. Ledit convoyeur comporte du côté dudit élément fixe opposé audit élément incliné, un premier élément articulé à l'élément fixe, suivi d'un deuxième élément articulé au premier, lesquels éléments articulés sont horizontaux en position de travail et sont relevés verticalement en étant appliqués l'un contre l'autre pendant le transport. Ledit convoyeur comporte trois bandes transporteuses dont l'une équipe l'élément d'extrémité inclinable, dont la deuxième équipe ledit élément fixe et dont la troisième équipe les deux autres éléments dudit convoyeur. Lesdites bandes sont dotées de tasseaux transversaux.En position de travail, le premier desdits éléments horizontaux articulé à l'élément fixe, est maintenu horizontal par des câbles enroulés sur un treuil permettant de relever en position verticale les deux éléments horizontaux en vue du transport dudit dispositif. Ledit élément articulé à l'élément fixe du côté opposé à l'élément inclinable comporte à proximité de son articulation avec l'élément d'extrémité, une entretoise transversale servant de support à ladite bande transporteuse lorsque ledit élément est dans sa position relevée verticalement.Ledit convoyeur comporte en outre une pluralité d'ensacheurs et sur au moins un de ses côtés, une pluralité de supports formant tablettes pour recevoir des sacs. La présente invention présente l'avantage d'une part de réduire la fatigue des cueilleurs et d'accélérer la récolte des plantations donc d'abaisser le coût des produits récoltés et d'autre part de réduire au maximum les manipulations desdits produits. Ledit dispositif est porté par un tracteur par ses attaches trois points. Ce dernier roule entre les rangées plantées. Ledit convoyeur se trouve dans une position verticale par rapport auxdites rangées de la plantation. Son élément inclinable est relevé pour servir en tant qu'élévateur et déverser les produits de la récolte dans une benne tractée qui suit parallèlement l'avancement dudit trateur. Du côté opposé audit élément incliné s'étendent horizontalement les deux éléments repliables. Derrière ledit convoyeur se trouve le personnel dont le nombre est variable en fonction du nombre de rangées au-dessus desquelles s'étend ledit convoyeur. D'une manière générale, la mise en application dudit dispositif nécessite sept cueilleurs, deux conducteurs et deux manutentionnaires. Lesdits cueilleurs récoltent les végétaux arrivés à maturité et les posent immédiatement après sur les bandes transporteuses qui les véhiculent et les déversent en vrac dans ladite benne. Selon la variété des végétaux récoltés, ces derniers sont disposés dans des caissettes par lesdits manutentionnaires, qui les recueillent en bout de l'élément incliné dudit convoyeur. Des aménagements permettent d'autre part d'emballer certaines autres variétés de légumes telles que des salades qui sont présentées sous emballage à la clientèle et ce, sans manipulation excessive. Le cueilleur dispose sur l'en- sacheur qui se trouve devant lui un sac mis à sa disposition sur une tablette à proximité dudit ensacheur, et engage dans ledit sac le légume à emballer. Une simple poussée vers le bas décroche le légume et son emballage lesquels sont ensuite repris par les bandes transporteuses et acheminés vers le véhicule accompagnateur en vue de leur stockage. Outre le gain de temps enregistré, ledit dispositif semimécanisé permet d'éviter les souillures dues à la pose au sol des végétaux avant leur mise en caissettes. Des aménagements particuliers peuvent aussi être prévus en cas de nécessité d'arrosage systématique pour certaines variétés de légumes, par exemple les salades, l'aspersion pouvant être effectuée au niveau du convoyeur au moyen d'asperseurs et d'une pompe. Le coût unitaire des produits récoltés par l'utilisation dudit dispositif semi-mécanisé selon l'invention est de cent pour cent favorable par rapport au coût unitaire des produits récoltés selon les procédés manuels traditionnels. D'autre part, un autre avantage important dudit dispositif est la possibilité grâce à sa conception particulière de ramener son encombrement transversal aux dimensions du gabarit routier pendant son acheminement sur le lieu de travail. On comprendra mieux l'invention en se reportant à la description non limitative donnée uniquement à titre d'exemple ainsi qu'au dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue en élévation du dispositif selon l'invention en position de travail, sur laquellesontreprésentesen pointillés les éléments dudit convoyeur relevés et repliés dans leur position de transport. La figure 2 est une vue de dessus dudit dispositif selon l'invention en position de travail. Selon un mode de réalisation, ledit dispositif comporte un châssis 1 transversal et horizontal fixé aux attaches trois points d'un tracteur par l'intermédiaire de trois ferrures dont deux la sont disposées dais le bas dudit châssis et dont la troisième lb est solidaire de la partie haute dudit châssis 1. Ce dernier porte un convoyeur repéré généralement par 2 qui est constitué par un élément fixe 2a directement porté par ledit châssis 1, un élément inclinable 2b articulé à l'une de ses extrémités, un élément 2c articulé à son autre extrémité et enfin un dernier élément 2d articulé à l'autre extrémité dudit élément ~ 2c. Ledit convoyeur 2 comprend trois bandes transporteuses dont l'une 3 équipe l'élément inclinable 2b, la deuxième 4 équipe 11 élément fixe 2a, et la troisième 5, les deux éléments articulés 2c/2d. Ledit convoyeur comporte également une pluralité de rouleaux supportant lesdites bandes transporteuses selon une disposition en soi connue. L'entraînement de ces dernières est assuré par la prise de force du tracteur par l'intermediaire d'un réducteur de vitesse 6, qui attaque en premier lieu la bande transporteuse 4, le mouvement étant communiqué aux bandes 3 et 5 au moyen de channes 7 et pignons dentés. Chaque bande est en outre équipée d'un dispositif de tension 8 également connu. A l'une de ses extrémités, l'élément 2a est articulé en 9 à l'élément 2c, qui lui-même est articulé en 10 à ltélément 2d. En position horizontale les deux éléments 2c/2d sont maintenus dans le prolongement l'un de l'autre par deux verrous 11. A son autre extrémité ledit élément 2a est relié audit élément 2b par la chaîne 7. Ledit élément 2b est articulé en 12 sur le châssis 1 et porte à son extrémité opposée à ladite articulation une goulotte orientable 2e. En période de travail, son maintien en position inclinée est assuré par un bras télescopique 13 immobilisé par une clavette transversale 14. Ledit bras 13 se termine par deux bras 13a articulés en 15 audit élément inclinable 2b. L'autre extrémité du bras 13b est montée à pivotement en 16. A la partie supérieure du châssis 1 est disposé un treuil 17 sur lequel s'enroule deux câbles 18 attachés chacun à l'extrémité de l'élément 2c proche de l'articulation 10 desdits éléments 2c/2d. Ces câbles maintiennent lesdits éléments 2c/2d horizontalement lorsque ces derniers sont en position de travail. Ledit treuil est mis en mouvement par un organe de préhension 17a. il est immobilisé dans ses deux positions extrêmes par tout moyen connu. Son entraînement pourrait cependant être assuré par tout autre moyen mécanisé. Chacun desdits éléments 2a/2b/2c du convoyeur comporte de part et d'autre du bord de leur bande transporteuse respective des bordures relevées 19 destinées à guider les produits pendant leur acheminement. Au droit des articula- -- tions 9 et 12 lesdites bordures articulées à ces endroits forment un carter de protection assurant toute sécurité pendant le fonctionnement de l'appareillage. Selon une variante de réalisation l'-entralnement desdites bandes peut être assuré par l'intermédiaire d'une chaîne de transmission attaquant les rouleaux de tête disposés aux extrémités desdits éléments du côté du cheminement des produits de manière à tirer lesdites bandes transporteuses. Ledit convoyeur est en outre doté d'une pluralité d'ensacheurs 20 et de tablettes 21 par exemple au nombre de 7, répartis le long des éléments 2a/2c/2d suivant un module déterminé en fonction de l'écartement moyen des rangées des plantations. Lesdits ensacheurs 20 sont portés par des supports disposés verticalement par rapport auxdits éléments, les tablettes 21 sont fixées sur le bord postérieur dudit convoyeur par rapport au sens de marche du tracteur et chacune d'elles est disposée à proximité de chacun desdits ensacheurs. Ces derniers sont destinés à recevoir des sacs 22 préalablement portés par lesdites tablettes. Lesdits ensacheurs présentent un bord arrondi de manière à ne pas blesser les cueilleurs et à ne pas détériorer les produits pendant la mise en emballage. Au moment du transport dudit dispositif, on procède au pliage desdits éléments articulés 2b/2c/2d de manière à les amener dans une position relevée verticalement. L'élément 2b est relevé manuellement après avoir retiré ladite clavette 14. Cette dernière sera ensuite disposée dans un logement pratiqué sur ledit bras 13 de manière à maintenir en position verticale ledit élément 2b. Le relevage de l'élément 2c s'effectue par l'intermédiaire du treuil 17. Au préalable, on déverrouille les deux éléments 2c/2d en dégageant les verrous 11 qui assurent l'alignement desdits éléments. L'extrémité de l'élément 2d repose alors sur le sol. Au fur et à mesure du mouvement de pivotement vers le haut de l'élément 2c articulé en 9 sur l'élément 2a, l'élément 2d articulé en 10 sur l'élément 2c se rabat sur ce dernier pour que finalement tous les deux se trouvent en position verticale. Dans cette position lesdits éléments 2b/2c/2d sont parallèles entr'eux, et sont disposés verticalement à chacune des extrémités du châssis 1 lequel châssis est d'une longueur conforme au gabarit routier. La bande transporteuse 5 est dans cette position supportée au droit de l'articulation 10 par une entretoise transversale 23 s'étendant d'un bord à l'autre de l'élément 2c. Bien entendu sans sortir du cadre de l'invention, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif. REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour récolter des fruits ou des légumes, comportant un châssis porté à l'arrière d'un tracteur sur lequel est fixé un-convoyeur transver sal doté de moyens pour assurer l'entraînement d'au moins une bande trans porteuse, caractérisé en ce que ledit convoyeur comporte au moins un élé ment repliable pour que sa largeur soit en conformité avec le gabarit rou tier. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un lément disposé transversalement et horizontalement en position fixe sur le dit châssis. 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé an ce que l'élément replia ble est articulé audit élément fixe et occupe une fois replié une position relevée verticalement. 4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que ledit élément fixe comporte à chacune de ses extrémités un élément articulé, lesquels éléments articulés, une fois repliés, se trouvent dans une position relevée verticalement. 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2, 3 et 4, caractérisé en ce qu?il comporte à l'une de ses extrémités un élément articulé maintenu incliné en: position de travail pour servir d'élévateur. 6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte du cô té dudit élément fixe opposé audit élément incliné, un premier élément ar ticulé à l'élément fixe, suivi d'un deuxième élément articulé au premier, lesquels éléments articulés sont horizontaux en position de travail et sont relevés verticalement en étant appliqués l'un contre l'autre pendant le transport. 7 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit convoyeur comporte trois bandes transporteuses dont l'une équipe l'élément d'extré mité inclinable, dont la deuxième équipe ledit élément fixe et dont la troi sième équipe les deux autres éléments dudit convoyeur. 8 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 7, caractérisé en ce que lesdites bandes transporteuses sont dotées de tasseaux transversaux. 9 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que en position de travail, le premier desdits éléments horizontaux articulé à l'élément fixe est maintenu horizontal par des câbles enroulés sur un treuil permettant de relever en position verticale les deux éléments horizontaux en vue du trans port. 10- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit élément articulé à l'élément fixe du côté opposé à l1élément inclinable comporte à proximité de son articulation avec l'élément d'extrémité, une entretoise transversale servant de support à ladite bande transporteuse lorsque ledit élément est dans sa position relevée verticalement. 11- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ledit convoyeur comporte une pluralité d'ensacheurs. 12 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ledit convoyeur comporte sur au moins un de ses côtés une plurali té de supports formant tablettes pour recevoir des sacs.