L'invention concerne un enroulement pour transformateurs @@@@, transformateurs dan l'huile et bobines d'inductance, forme à partir 'une f@uille conductrice avec une surie d bobinages en bande - bobines élémentaires enroulées à partir de bandes - disposés les une à côté des autres et couplés entre eux, ofi i 'isolation entre couches de @@uilles conductrices consiste en une bande isolante débordant de chaque côté, constituée par un matériau élas- tique ou se rétrécissant par traitement thermique, d sorte nue le bords en saillie de la bande isolante, os l'effet de la traction d'enroulement ou du rétrécissement provoque par l@ traitement thermicue ultérieur, sont rabattus vers 11 intérieur rn direction radiale et @ecouvrent radialement plusieurs couches. Cette disposition d'isolation ne donne pas toujours les cnnditions optimale car des chemins de fuite peuvent se former le long des surfaces externes des bords en saillie de l'isolation ntre couches, et amorcer des décharges et par suite des percements du matériau isolant, entre des bobines voisines. En particulier, les saillies libres de l'isolation entre couches n'assurent pas la rigidité mécanique et la solidité de la bobine. L'invention permet d'obtenir une isolation sûre et en particulier, une rigidité absolue de la bobine dans un enroulement tel que décrit précédemment, en humectant largement avec un liant les bords en saillie, se rabattant, de l'isolation entre couches, et en les comprimant et durcissant en une couche isolante compacte avec application d'un disque en matière Isolante correspondant aux dimensions radiales de l'enroulement. Dans les bobines rondes, l'aptitude a conserver la forme donnée est en général suffisante pour le travail ultérieur. Mais on doit aussi fabriquer des bobines dont la configuration s 'écarte de la forme circulaire, par exemple des bobines rectangulaires ou semi-circulaires, et il est difficile de conférer à la bobine cette forme de manière durable, car les parties droites de la bobine sont toujours sollicitées vers une forme en arc de cercle plié vers Par l'adJonction d'un disoue en matière isolante correspondant à la forme de bobine désire et le collage ce ce disque sur les bords en saillie des iso- lations entre couches, la conformation de la bobine est définitivement fixée. Comme matériau pour le disque adjoint, le papier isolant standard peut, par exemple, suffire. Si l'isolation entre couches est aussi constituée par du panier isolant, on arrive, en choisissant un liant appronrié, à une liaison in time ois le bord présente le caractère d'un carton isolateur dont on connais les @@cellentes propriétés isolantes. Ia façon la plus simple de fabriquer un disque en matériau isolant ayant @@@ dimensions pwactes de la bobine consiste à coller, cur la face frontale de la bobine avec les bords rabattus de l'isolation entre couches, une bande qui n'est pas spécialement adaptée et à découper, après durcissement du collage, la forme désirée en suivant le contour de la bobine avec une lame. La Fig. 1 ci-jointe montre un bobine enroulée sur un mandrin 1 au moyen d'une bande métallique 2, entre les couchers de laquelle on enroule des isolations entre couches 3 qui, par suite de l'élasticité du matériau isolant, se rabattent radialement vers l'intérieur sur leurs bords débordant la largeur de la bande métallique. La Fig. 2 montre une telle bobine terminée, dans laquelle, suivant l'invention, on a collé frontalement et pressé des disques 4 en matériau isolant, de sorte que ces disques donnent, arc les bords des isolations entre couches 3 et la colle appliquée, une couche isolante 5 largement homogène, du type carton isolateur, qui présente les meilleures propriétés d'isolation électrique. Revendications 1.- Enroulement pour transformat@u@@ @ @@, transformateurs dans l'huile et bobines d'inductance, forme e partir d'une feuille conductrice, avec une série de bobinages en bande-bobines élémentaires enroulées à partir de bandesdisposés à côté les uns des autres et couplés entre eux, où l'isolation entre couche do feuilles conductrices consiste en une bande isolante débordant de chaque ceé constituée par un matériau plastique ou ce rétrécissant par trPitement thermique, de sorte que les bords en saillie de la bande isolante, sous l'effet de la traction d'enroulement ou du rétrécissement provoqué par le traitement thermique ultérieur, sont rabattus vers l'intérieur en direction radiale et recouvrent radialement plusieurs couches caractérisé en ce que les bords en saillie, se rabattant, de l'isolation entre couches sont largement humectés par un liant et sont comprimés et durcis en une couche isolante compacte avec application d'un disque en matière isolante correspondant aux dimensions radiales de l'enroulement. 2.- Enroulement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on colle, sur la face frontale de la bobine, et comprime une bande de papier non spécialement adaptée à la forme de la bobine, et en ce que l'on donne à cette bande de papier les dimensions exactes par découpage ultérieur le long du contour du bobinage.