La présente invention concerne un réservoir, en particulier pour l'accumulation d'eau chaude sous pression, constitué par un récipient en matière synthétique renforcé au moyen d'un enroulement croisé de fibres de verre, et sur au moins une partie terminale duquel est placée une calotte indéformable présentant un col, l'enroulement croisé empiétant sur la partie marginale de la calotte. Des réservoirs de ce genre peuvent être utilisés en tant qu'accumulateurs d'eau chaude, un corps de chauffe électrique pouvant être disposé dans le récipient. Un réservoir d'eau de ce type est décrit dans le Modèle d'utilité allemand nb 7 412 817. Ce réservoir d'eau comporte des calottes de renforcement qui, réalisées chacune d'une seule pièce en tant que pièces coulées en aluminium, sont placées sur les parties terminales du récipient en matière synthétique moulée par soufflage. Les calottes servent à raidir le récipient en matière synthétique moulée par soufflage au niveau de ses parties terminales où l'enroulement croisé ne peut pas être mis en place. En outre, les calottes servent à maintenir le récipient en matière synthétique au cours de l'opération consistant à munir celui-ci de l'enroulement. Le prix de revient des pièces coulées en aluminium mentionnées est élevé. Elles exigent en outre fréquemment des travaux de finition. La présente invention a pour but de proposer un réser- voir du genre mentionné pour lequel est utilisée en tant que calotte une pièce façonnée simple qui peut être facilement mise en place de manière fixe sur le récipient proprement dit. Ce but est atteint, conformément à la présente invention, grâce au fait que le col de la calotte est muni d'un rebord radial sur lequel s'étend un bord d'ouverture du récipient en matière synthétique, que la calotte est constituée par au moins deux calottes partielles et en ce que celles-ci sont maintenues ensemble par un enroulement partiel de fibres de verre entourant le col. La calotte peut d'une manière simple être formée de deux pièces embouties en tôle d'acier. Celles-ci peuvent être mises en place latéralement contre le récipient proprement dit. Lorsque le récipient en matière synthétique se trouve serré au contact de la calotte dans une machine à enrouler, le col est d'abord muni de l'enroulement partiel de fibres de verre imprégné de matière synthétique.Cela permet à la calotte de se trouver fermement assujettie au récipient en matière synthétique lorsqu'il s'agit de munir ce dernier et la partie marginale de la calotte de l'enroulement croisé. En même temps, la calotte serrée au moyen de l'enroulement partiel de fibres de verre sur le récipient en matière synthétique permet d'y fixer facilement de manière étanche un élément de construction fermant le récipient et portant des organes de raccordement. L'assujettissement de la calotte sur le récipient proprement dit au moyen de l'enroulement partiel de fibres de verre offre par rapport à d'autres moyens de liaison des demi-calottes encore l'avantage que celles-ci n'ont pas besoin d'être fabriquées avec des tolérances étroites et peuvent être serrées contre le récipient en matière synthétique moulée par soufflage en dépit des tolérances inévitablement relativement importantes de celui-ci. I1 n'est pas besoin d'utiliser un acier particulièrement résistant à la corrosion pour les demi-calottes puisque celles-ci ne viennent pas au contact de l'eau. L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide d'un exemple de réalisation illustré au dessin annexé dans lequel la figure 1 représente schématiquement un réservoir suivant l'invention constitué par un récipient en matière synthétique et des calottes, munis d'un enroulement de fibres de verre; et la figure 2 est une coupe partielle du réservoir suivant la figure 1, à plus grande echelle. Un récipient en matiere synthétique 1 moulé par soufflage est muni à chacune de ses parties terminales respectivement d'une calotte 2 et 3. La calotte 3 est constituée par deux pièces embouties 3' et 3 en tôle d'acier qui entourent chacune pour moitié le récipient en matière synthétique 1 au niveau de son bord définissant l'ouverture 4. La calotte 3 comporte une partie marginale 5, un col 6 et un rebord 7 qui s'étend radialement par rapport à l'axe 8 du récipient en matière synthétique 1. Le récipient 1 présente au niveau de son ouverture 4 une forme lui permettant de prendre appui contre la calotte 3. Le rebord 7 présente des trous 9 répartis sur la périphérie. Le récipient en matière synthétique 1 est muni d'un enroulement de fibres de verre imprégné au moins partiellement de résine synthétique. A cet égard, il convient de distinguer trois zones d'enroulement 10, 11 et 12. L'enroulement de fibres de verre imprégné de résine synthétique prévu dans la zone 10 entoure le col 6 de la calotte 3 et serre les demi-calottes 3' et 3" fermement contre la partie du récipient 1 voisine de l1ouverture 4. Dans la zone 11, l'enroulement de fibres de verre est appliqué de manière croisée et entrelacée de telle sorte qu'il empiète sur les parties marginales 5 des calottes 2 et 3 qui se trouvent ainsi également renforcées par l'enroulement. Dans la zone 11, l'enroulement s'étend obliquement par rapport à l'axe 8. Dans la zone 12 où le récipient en matière synthétique 1 est sensiblement cylindrique, est en outre prévu un enroulement qui, dans 11 exemple représenté, s'étend horizontalement dans des plans perpendiculaires à l'axe 8.Cet enroulement est à son tour entrelacé avec l'enroulement croisé prévu dans la zone 11. li'enroulement horizontal de la zone 12 sert à conférer au récipient en matière synthétique 1 un renforcement additionnel dans la partie cylindrique. L'accumulateur d'eau chaude sous pression décrit peut être fabriqué sensiblement de la manière suivante. Autour du bord définissant l'ouverture 4 du récipient en matière synthétique 1 moulé par soufflage sont placées les demi-calottes 3' et 3". Puis l'ensemble ainsi obtenu est placé sur une machine à enrouler, les demi-calottes 3' et 3" étant assujetties à l'aide des trous 9 à une tête rotative de la machine à enrouler. Ensuite seule la zone 10 est d'abord munie d'un enroulement auquel on fait alors subir un durcissement. La calotte 3 se trouve ainsi relise de manière fixe au récipient 1 de sorte que celui-ci est également assujetti fermement à la tête rotative de la machine. Puis on peut munir à la fois la zone 11 de l'enroulement croisé et la zone 12 de l'enroulement horizontal. Une fois que l'ensemble ainsi renforcé par l'enroulement de fibres de verre est retiré de la tête rotative de la machine à enrouleur, un couvercle muni des équipements hydrauliques et électriques indispensables peut être fixé au niveau des trous 9. Le couvercle est alors ancré fermement au récipient en matière synthétique par l'intermédiaire de la calotte 3. Des épaisseurs de paroi de quelques millimètres, par exemple 3 mm, suffisent pour conférer sans problème aux demi-calottes la stabilité dimensionnelle nécessaire. Afin d'éviter une transition à arête vive entre la calotte 3 et le récipient 1 proprement dit, la partie marginale 5 peut être réalisée de façon à se rétrécir en direction de son extrémité (voir la figure 2). La forme de réalisation illustrée et décrite en détail ne présente aucun caractère limitatif de sorte que diverses modifications peuvent y etre apportées sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi, la calotte 3 peut par exemple se composer de plus de deux parties de calottes. REVENDICATIONS 1.- Réservoir, en particulier pour l'accumulation d'eau chaude sous pression, constitué par un récipient en matière synthétique renforcé au moyen d'un enroulement croisé de fibres de verre, et sur au moins une partie terminale duquel est placée une calotte indéformable présentant un col, l'enroulement croisé empiétant sur la partie marginale de la calotte, caractérisé en ce que le col (6) de la calotte comporte un rebord radial (7) sur lequel s'étend un bord définissant l'ouverture (4) du récipient (1) en matière synthétique, en ce que la calotte (3) est constituée par au moins deux parties de calottes(3', 3") et en ce que les parties de calottes sont maintenues ensemble par un enroulement partiel de fibres de verre (10) entourant le col (6). 2.- Réservoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la calotte (3) est constituée par deux pièces embouties (3',3") en tôle d'acier. 3.- Réservoir suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le rebord (7) présente des trous (9). 4.- Réservoir suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la partie marginale (5) de la calotte se rétrécit progressivement en direction de son extrémité.