L'invention concerne un dispositif pour le remplissage des sacs avec les déchets de filature. L'automatisation des installations de grosse.préparation à la filature s'est accompagnée nécessairement du problème de l'en-5 lèvement des déchets. Jusqu'ici les déchets des différentes machines étaient transportés de diverses façons. Quel que soit toutefois le système employé, les déchets étaient entreposés dans un local déterminé qui devait être vidé de temps en temps. L'enlèvement de ces déchets était effectué manuellement au moyen de 10 pelles ou de fourches et les déchets étaient mis dans des sacs. Dans ces conditions, si l'on ne disposait pas, au cours de cet enlèvement, d'un autre local dans lequel on pouvait transporter les déchets, l'élimination des déchets au-dessous des machines devait être interrompue ou, dans un cas extrême, il fallait même arrêter toutes les machines de grosse préparation rattachées à ce local pour déchets. Dans le "but de réaliser une économie de main d'oeuvre ainsi que d'éviter l'immobilisation totale ou partielle des installations, des séparateurs de poussière du type cyclone ont été mis en service récemment. Ces appareils comportent un 20 cyclone séparateur de poussière de construction connue qui est combiné avec un dispositif de fixation des sacs. La poussière qui est séparée de l'air dans le cyclone tombe dans le sac accroché par un dispositif de fixation. Le sac une fois plein, les déchets sont amenés à un deuxième cyclone, et, sur le premier cyclone, 25 le sac plein est remplacé par un sac vide. Avec ce séparateur de déchets, tant que le sac accroché n'est pas encore rempli de déchets ou en contient seulement une petite quantité, l'air traverse le sac accroché et s'échappe au dehors. Le sac, avec ce séparateur, Joue en quelque sorte le rôle d'un filtre. Au fur et à 30 mesure que le sac se remplit, l'espace où passe l'air devient plus petit et la pression statique augmente à l'intérieur du séparateur Cette augmentation de la pression exerce une influence défavorable sur tout le système pneumatique de l'installation du fait que, forcément, la puissance d'aspiration des buses d'aspiration sur 35 les machines est fortement réduite, de sorte qu'un nettoyage parfait des machines est rendu impossible. Pour maintenir la chute de pression dans les limites acceptables, on a prévu, dans le système pneumatique, l'emploi d'un pressostat qui, par l'intermédiaire d'une soupape pneumatique, commande la commutation en 40 vue du passage du séparateur de déchets plein à un séparateur 69 20529 2 2011234 encore " vide, ce qui est onéreux. En outre le fait que la perméabilité et, par conséquent, la pression à l'intérieur dfc. sac dépendent dans une mesure importante de la qualité du sac, constitue un facteur défavorable. Avec un sac de contexture serrée la 5 pression augmente plus vite et la commutation de mise en circuit du cyclone suivant intervient plus rapidement qu'avec Tin sac de structure lâche. Ges conditions de remplissage des sacs avec des déchets, telles qu'elles viennent d'être exposées sont donc défec tueuses et coûteuses. 10 La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients précités et d'obteniir un degré élevé de remplissage du sac alors que la pression dans le système pneumatique demeure constante. Le dispositif, selon 1*invention,de remplissage des sacs avec les déchets de filature comportant un séparateur des déchets ^5 de l'air de transport et un récipient amovible récepteur des dé-, chets disposé sous le séparateur est caractérisé par la présence entre le séparateur et le récipient, d'une vis sans fin rotative transporteuse qui amène les déchets dans le récipient où elle les condense. Cette vis sans fin transporteuse peut être munie 20 d'une enveloppe qui est montée à pivotement dans un carter qui enferme le séparateur. Par ailleurs, la partie du carter où est logé le séparateur peut comporter un élément intermédiaire dé-formable élastiquement par le poids des déchets qui se trouvent dans le récipient et qui lorsqu'une quantité déterminée de dé-25 chets est accumulée actionne un commutateur qui interrompt l'arrivée des déchets. Le séparateur peut être constitué par un filtre à poussière de forme cylindrique dont le tissu n'est pas tendu ce qui est important en ce sens que sous l'influence du courant d'air tourbillonnaire, le tissu peut aisément être mis 30 en vibration et se libérer ainsi de la poussière qui s'y est accumulée. L'invention sera décrite plus en détail en se référant à une forme d'exécution donnée à simple titre d'exemple nullement limitatif et schématiquement représentée dans la figure unique 35 qui représente une coupe à travers le dispositif de remplissage des sacso Les déchets, mélangés avec l'air de transport arrivent par le manchon d'entrée 1 tangentiellement à l'intérieur d'un logement cylindrique 2C Sous l'influence de la pesanteur les dé-4-0 chets tombent dans un espace/situé au-dessous, qui est délimité 69 20529 3 2011234 sur son pourtour par un tissu pour filtre 4 non tendu, l'air se déplace en tourbillonnant vers le bas, et peu à peu, traversant le tissu pour filtre 4, il arrive dans le carter 5. Sous l'influence de la circulation ininterrompue de l'air dans l'espace 5 3> le tissu, du fait qu'il se trouve dans un état de relâchement est mis légèrement en vibration de sorte que la poussière, séparée et déposée sur le tissu, se détache de ce dernier, et se dirige également vers le bas. De cette façon le tissu pour filtre 4 est toujours maintenu propre et le passage de l'air à travers " 10 ce tissu n'est pas sensiblement modifié au cours du remplissage. L'air sort ensuite du carter 5 par un manchon d'aspiration 6.Par • un entonnoir d'amenée 7 disposé en bas les déchets arrivent ensuite dans la vis sans fin transporteuse 8 qui les conduit dans un sac suspendu 9 et qui également les condense dès que le sac 15 présente un certain degré dé plénitude. Ce sac 9 peut être perméable ou imperméable à l'air. Il est serré par un ruban 11 muni d'une fermeture 10 contre le pourtour d'un élément tubulaire 12 qui est fixé élastiquement par une plaque annulaire 13 sur le carter 5- Lorsque le sac 9 a atteint son poids de remplissage P 20 le bord intérieur de la plaque formant ressort 13 se déplace suffisamment vers le bas pour actionner un interrupteur fin de course 14 qui déclenche le basculement d'un volet 15 qui» par le conduit 16, dirige les déchets dans un autre séparateur (non représenté). La vis sans fin transporteuse 8 qui bourre les dé-25 chets dans le sac suspendu 9 est entourée d'une enveloppe cylindrique 17 sur laquelle sont fixés les anneaux 18 avec, entre ceux-ci, une couronne dentée 19 pour assurer le mouvement de rotation de la vis sans fin transporteuse 8. Les anneaux 18 se déplacent chacun respectivement dans trois rouleaux de guidage 30 latéraux 20 et dans trois rouleaux de guidage horizontaux 21 qui assurent la rotation et le support de la vis sans fin transporteuse 80 La vis sans fin transporteuse est entraînée par le moteur réducteur 22, sur l'arbre d'entraînement 23 duquel se trouve une couronne dentée 24 qui transmet le mouvement de rotation 35 à la couronne dentée 19» Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à une forme d'exécution particulière et il va de soi que l'on pourra imaginer des variantes, emplois de moyens équivalents et perfectionnements de détails sans, pour cela, sortir de Son cadre. 69 20529 4 2011234 REVENDICATIONS 1. Dispositif de remplissage des sacs pour déchets de filature comportant un séparateur qui sépare l'air de transport d*avec les déchets et un récipient amovible récepteur des déchets placé en dessous du séparateur, dispositif caractérisé par la présence d'une vis rotative sans fin transporteuse disposée entre le séparateur et le récipient récepteur' des déchets et qui amène les déchets dans ce récipient où elle les condense. 2. Dispositif de remplissage des sacs selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la vis sans fin transporteuse comporte une enveloppe montée à pivotement dans un carter où est logé le séparateur. 3. Dispositif de remplissage des sacs selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la partie du carter où se trouve le récipient amovible comporte un élément •intermédiaire déforma-ble par le poids des déchets qui se trouvent dans le récipient, et qui, lorsque la quantité des déchets atteint une certaine valeur, actionne un commutateur qui interrompt l'amenée des déchets 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le séparateur est constitué par un filtre à poussière en tissu de forme cylindrique dont le tissu n'est pas tenduo