a présente invention se rapporte aux machines utilisées pour le formage des tuyauteries réalisées par l'enroulement en hélice d'une bande de métal et le soudage des spires successives en vue d'obtenir une tuyauterie rigide. De telles machines sont généralement d'un prix élevé, compor tent un grand nombre de pièces dont il faut assurer la maintenance et occupent un espace important. Un exemple de machine de ce type est décrit dans le Brevet sud-africain de la demanderesse nu65/5256 pour procédé et dispositif de fabrication de tuyauteries" L'invention a pour but la réalisation d'une machine de fabrica tion de tuyauteries, qui a un faible encombrement et est d'une fa brication moins coûteuse que les machines actuelles. 't' invention permet de réaliser une machine pour la fabrication de tuyauteries par enroulement comportant un convoyeur d'alimenta tion qui assure l'entraînement et le guidage d'une bande de métal au delà d'un bord de flexion à peu près parallèle à la tuyauterie à former, un rouleau disposé sur le parcours de la bande parallèle ment au bord de flexion-et espacé de ce dernier, pour courber la bande de métal vers le haut, de façon qu'elle forme des spires con tinues et adjacentes lorsqu'elle arrive sur ledit bord de flexion sous un certain angle, ainsi que des moyens de soudage bout-à bout des bords des spires adjacentes. Selon d'autres caractéristiques de l'invention le bord de fle xion est situé à la sortie d'une fente, le rouleau--st monté avec possibilité de réglage de sa position, en avant de la bande de mé métal, et les moyens de soudagè sont placés à la partie supérieure et à la partie inférieure de la tuyauterie à former, avec un certain décalage par rapport au plan vertical de cette tuyauterie. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressorti ront de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif et faite en regard des dessins annexés sur lesquels - la Fig. 1 est une vue schématique en élévation latérale d'une machine de formage de tuyauteries; et - la Fig. 2 est une vue isométrique d'une machine de formage de tuyauterie selon l'invention; - la Fig. 3 est une vue latérale en élévation dtune varrante du bord de flexion que l'on peut utiliser sur la machine. Dans le mode de réalisation de l'invention qui est représenté, une bande I de matériau destiné à former une tuyauterie 2, passe sur un convoyeur 10 comportant un jeu de rouleaux de redressement 3, un jeu de rouleaux d'entraînement 4 et un bâti 5 muni d'une fente 6 dans laquelle passe la bande 1. a fente 6 est munie de barrettes ou bandes de laiton 14 destinées à diminuer le frottement lors du passage de la bande. Cette fente comporte sur le bord supérieur de sa sortie, une bordure de flexion 7 en acier trempé autour de laquelle le matériau en bande est recourbé vers le haut jusqu'à ce point, ce matériau en bande 1 suit un parcours à peu près rectiligne comme on l'a représenté sur les Fig. 1 et 2. En avant de la bordure de flexion 7 et sur leparcours de la bande 1, se trouve un rouleau 8, disposé transversalement et tel que le matériau en bande est courbé de manière continue lors de son passage entre la bordure 7 de flexion et ce rouleau 8. Grâce à cet infléchissement continu de la bande, l'action combinée de -la bordure et du rouleau donne- naissance à une boucle ou spire. Pour permettre un formage hélicoldal de la tuyauterie2, le rouleau est disposé de manière que son axe soit parallèle à la bordure de flexion 7, c'est-à-dire horizontal, mais fasse un certain angle avec le convoyeur d'alimentation 10 comme on l'a représenté à la Fig.2 Des spires continues dont les bords sont en butée forment la tuyauterie à enroulement en hélice, lorsque la bande est poussée dans la fente sous l'angle voulu. Pour: permettre d'admettre des bandes de différentes largeurs, le convoyeur 10 est monté sur le bâti 5 de façon à pouvoir pivoter en pilet à faire varier l'angle existant entre lui et la bordure 7. On peut également faire varier l'espace compris entre le rouleau 8 et la bordure 7 en vue de réaliser des tuyauteries de différents diamètres. A cette fin, le rouleau est mobile pr rapport à la bordure et peut être rapproché ou éloigné. Bes bords en butée des spires adjacentes sont soudées extérieurement dans la zone supérieure de-la tuyauterie en 12, et intérieurement dans la zone inférieure de la tuyauterie en 13. Pour éviter que le métal fondu ne s'échappe par gravité au cours de l'opération de soudage, cette opération est de préférence effectuée en des points qui sont décalés par rapport au plan vertical passant par l'axe de la tuyauterie et situés avant ce plan comme on l'a indiqué par X. Néanmoins, ceci n'est pas possible pour le point de soudage 13 in férieur et intérieur étant donné que les spires adjacentes ne sont pas bout à bout, ce point de soudage est alors décalé en arrière du plan vertical comme on l'a représenté sur les Fig. 1 et 2. En fonctionnement, la bande 1 est alimentéeà partir d'un rouleau de matériau à former puis dirigée entre des rouleaux 3 de redressement et des rouleaux 4 d'entrainement qui la font passer dans la fente 6 et sur la bordure de flexion 7. Cette bande est alors infléchie par le rouleau 8 qui assure en conjugaison avec la bordure 7 une courbure eontinue à cette bande pour qutelle prenne la forme de spires adjacentes. Ces spires sont ensuite soudées ensemble, d'abord intérieurement en 13, puis extérieurement en 12. Il est clair que la tuyauterie ainsi formée tourne autour de son axe et se déplace en meme temps longitudinalement vers l'arrière au fur et à mesure de sa fabrication.Il est donc préférable d'assurer le guidage de cette tuyauterie au moyen d'une série de rouleaux-guides 16 montés sur un cadre 17 avec l'équipement de soudage 12. Pour permettre le pivotement du convoyeur d'alimentation par rapport au rouleau 8, la bordure de flexion 7 ?st- évidée en 15 de manière à dégager le passage de la tuyauterie formée. Il n'est pas indispensable que la bordure de flexion ait la forme représentée à la Fig. 1, et une variante appropriée est representée à la Fig. 2; dans cette variante un rouleau 18 disposé au-dessous d'une bordure de flexion 19 est utilisé pour maintenir la bande en contact avec cette bordure. En outre, lorsqutune bande de métal de forte épais seur est employée, il peut être-préférable dutiliser un rouleau, ou une série de rouleaux alignés, à la place de ltélément en acier trempés comme bordure de flexion. il est évident que ce type de machine est moins coûteux et de plus faible encombrement que les machines utilisées à l'heure actuelle. En outre la simplicité de cette machine et son nombre de pièces moins important en rendent l'entretien plus facile. - REVENDIGATICES 1 - Machine pour la fabrication de tuyauteries par enroulement, caractérisée en ce qu'elle comporte un convoyeur d'alimentation assurant l'entraînement et le guidage d'une bande de métal au delà d'une bordure de flexion à peu près parallèle à la tuyauterie- à former, un rouleau disposé sur le parcours de la bande parallèlement à la bordure de flexion et à une certaine distance de cette dernière pour courber la bande et lui faire prendre la forme de spires continues adjacentes lorsqu'on la fait passer sur la bordure de flexion sous un certain angle, ainsi que des moyens pour souder ensemble les bords en butée des spires adjacentes. 2 - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la bordure de flexion est disposée à la sortie d'une fente. 3 - Machine suivant l'une quelconque des- revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le rouleau est adapté pour avoir une position réglable en avant de la bande. 4 - Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le convoyeur d'alimentation est réglable angulairement par rapport à la bordure de flexion. 5 - Machine suivant l'une quelconque des revendications -précé- dentes, caractérisée en ce que les moyens de soudage sont situés-en haut et en bas de la tuyauterie formée et décalés par rapport au plan vertical passant par l'axe de la tuyauterie. 6 - Tchine de formage spiralé de tuyauteries suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le convoyeur d'alimentation comporte des rouleaux de redressement et des rouleaux d'entraînement.