La présente invention concerne un appareil à main pour l'affûtage de lames de scie circulaire à dents aiguës ou dents à crochets, avec un touret et un dispositif d'amenée de la lame de scie, qui est relié rigidement au touret et dans lequel un coulisseau est guidé de façon mobile sur un bâti en s'éloignant et en se rapprochant du touret, le coulisseau comportant une broche destinée à recevoir la lame de scie de façon qu'elle puisse tourner autour de son axe, avec un élément de guidage qui guide la lame de scie pendant le meulage d'un intervalle entre-dents, et avec une butée pour le maintien d'une profondeur constante de meulage.Alors que les lames de scie circulaire à grosses dents sont meulées exclusivemene sur le dos de la dent, les axes de la meule et de la lame de scie étant parallèles, les lames de scie circulaire à dents aigues ou à dents à crochets nécessitent surtout un meulage de la face d'attaque de la dent, le dos de la dent pouvant entre meulé en plus, ce qui nécessite une position mutuelle perpendiculaire des axes de la meule et de la lame de scie. Dans les appareils à main connus d'affutage de ce genre, l'utilisateur doit, pour chaque dent, exécuter avec la lame de scie ciny mouvements 1.- Eloigner la lame de scie de la meule. 2.- Eloigner la lame de scie de l1éle.ment de guidage 3.- Tourner la lame de scie d'un pas de la denture. 4.- Mettre la lame de scie en prise avec l'élément de guidage. 5.- Approcher la lame de scie de la meule. Les mouvements de la lame de scie en direction et en venant de l'élément de guidage sont, dans une réalisation connue, liés à la rotation de la lame de scie, l'élément de guidage étant disposé de façon à tourner autour d'un tourillon lié au coulisseau portant la lame de scie et pouvant etre déplacé en direction de la lame de scie à l'aide d'un ressort (note Métabo n0 171 Hg, illustration de l'appareil d'affûtage de lame de scie n0 27 325). Dans cet appareil à main connu, l'utilisateur nta ainsi que trois mouvements à effectuer pour l'affûtage -d'une dent. Parmi ces mouvements, la rotation de la lame de scie demande une grande attention pour que la lame ne tourne effectivement que d'une dent et que la meule ne retombe pas dans un intervalle entre-dents déjà meulé ou ne saute pas un intervalle. Pour une lame de scie moyenne, cette attention est sollicitée environ 50 à 60 fois pour un meulage unique de toutes les dents. Il s'ensuit qu'après un certain temps l'ut lisa- teur travaille de façon crispée, de sorte qu'il appuie la lame de scie avec une pression variable contre la meule, ce qui provoque des profondeurs de meulage différentes, c'est-à-dire des distances différentes entre le centre de la lame et la pointe des dents et même une fusion des pointes de dents à la suite d'une forte pression.Il est donc apparu la nécessité de réaliser un appareil à main pour affûter les lames de scie circulaire à dents aigus ou à dents à crochets, dans lequel on évite à l'utilisateur le travail de tourner d'un pas la lame de scie après l'affûtage d'une dent. Conformément à l'invention, le but est atteint par le fait que l'élément de guidage est relié de façon réglable avec le bâti du dispositif d'amenée, de façon spuple en direction de la mobilité du coulisseau, mais de façon rigide en direction perpendiculaire au mouvement du coulisseau, qu'un butoir est relié de façon réglable#avec le bâti du dispositif d'amenée, lequel butoir présente une surface de butée disposée de façon à peu près radiale par rapport à la lame de scie serrée, et que des moyens sont prévus pour exercer sur la lame de scie serrée un couple qui applique la lame de scie par la pointe ou la face d'attaque d'une dent contre la surface dé butée. Les moyens sont avantageusement constitués par un ressort spiral dont les extrémités sont courbées à peu près à angle droit.L'élément de guidage peut constituer un cliquet d'arrêt qui. peut être orientable autour d'une broche horizontale et qui est soumis à l'action d'un ressort à boudin-servant à la fois de ressort de torsion et de ressort de compression, qui tend à transmectre au cliquet un mouvement d'inclinaison en direction. de la lame de scie et qui en même temps appuie le cliquet contre une surface de guidage. Mais '6liement de guidage peut être également un coulisseau d'arrêt ou avoir toute autre forme appropriée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 représenté élévation un appareil de meulage du type décrit, en coupe partielle le long de la ligne I-I de la figure 2 ; - la figure 2 représente appareil de la figure 1 en projection horizontale et en coupe partielle le long de la ligne Il-Il de la figure 1 ; - la figure 3 représente l'appareil des figures 1 et 2 en vue latérale et en coupe partielle le long de la ligne III-III de la figure 1 - - la figure 4 représente en élévation un élément de guidage constitué d'un coulisseau d'arrêt ; et - la figure 5 représente en projection horizontale Le coulisseau d'arrêt de la figure 4. L'appareil d'affûtage se compose d'un touret 1 et d'un dispositif 2, associé à celui-ci aussi bien dans l'espace qu'en ce qui concerne le mode de fonctionnement, qui lui est relié de façon fixe et qui amène la lame de scie circulaire 3. Le touret et le dispositif d'amenée sont fixés par des vis 3a sur une- plaque de base commune 3b. Le touret comporte u bâti 4 où est logé, dans un roulement à billes 5, l'arbre 6 drupe meule 7. Celle-ci est recouverte par un capot de protection 8. Sur le côté opposé au capot de protection, l'arbre 6 est muni d'un sixpans creux 9 qui est destiné à l'accouplement à une machine d'entraînement non représentée. Le bati 4 est constitué en forme de manchon devant le six-pans 9 et, à cet endroit, il a la forme d'un manchon-de serrage 10 dans lequel la machine d'entraînement peut être bloquée è L'aide d'une vis 11. La constitution du touret n'appartient pas à l'objet de l1invention. Le dispositif 2 comporte un bâti 12 en forme de caisson. A sa partie supérieure, le bati 12 est constitué d'une gli#ssière 13 dans laquelle un premier cour seau 14 sensiblement rectangulaire est guidé dé façon mobile en se rapprochant ou en s'éloignant de la meule 7 du touret 1. hu voisinage de son centre, le premier coulisseau 14 est muni d'une dépression 15 en forme de pot, ouverte vers le haut et dirigée vers le bas, qui possède dans son fond horizontal 16 un trou de passage rond 17. Dans la dépression 15 est guidé de façon tournante un support de lame de scie 18 introduit par-le haut. Le support de lame se compose #d'un disque circulaire 19 qui comporte une bordure 20 renforcée vers le haut et, au centre un moyeu 21 dépassant en haut et en bas Dans l'alésage 22 du moyeu 21, on a introduit un goujon 23 ayant une tige lisse 24. La tige 24 dépasse suffisamment du moyeu 21 par en bas pour traverser le passage 17 de la dépression 15 et pour dépasser par en dessous d'une petite quantité au-delà de la surface terminale du fond 16. On a vissé par en bas dans la tige 24 une vis 25 qui possède un collet 26. Celui-ci empêche que le goujon 23 puisse être soulevé vers le haut hors de la dépression 15. Au-dessu-s de la tige lisse 2', 1 goujon 23 possède un filetage 27 qui est arrêté par un épaulement 28 contre la tige plus mince 24. Le goujon 23 repose par l'épaulement 28 sur 1a #'.:face supérieure du moyeu 21. Au-dessus de la partie filetée 27, le goujon 23 se termine par un quatre-pans 29. Sur la partie filetée 27 du goujon 23, on a vissé un écrou de serrage 31 muni de rainures de maniement 30 qui permet de serrer entre lui et la bordure 20 du support de lame 18 la lame de scie;3 que son trou permet de placer sur le moyeu 21. Sur le quatre-pans 29 repose de façon démontable un bouton de serrage 33 muni également de rainures de maniement 32. -Dans la dépression 15 du coulisseau 14, on a introduit un ressort spiral 34 qui est fixé par son extrémité extérieure 35, coudée vers ltextérieur, dans une ouverture 36 de la dépression 15, et par son extrémité 37 coudée à angle droit vers l'intérieur, dans une ouverture 38 du moyeu 21. Par rotation du bouton 33 dans le sens des aiguilles d'une montre (en vue de dessus), le#goujon 23 avec le support de scie 18, l'écrou de serrage 31 et la lame 3, peut être tourné par rapport au coulisseau 14, ce qui tend le ressort 34. Le mouvement du coulisseau 14 en direction de la meule peut être limité par une butée 39 qui est constituée d'un quatrepans sur lequel est réalisée une broche filetée 41. La butée 39 peut se déplacer dans une fente longitudinale 42 du bâti 12, courant parallèlement à la glissière 13 et elle peut être bloquée à l'aide d un écrou à oreilles 43 vissé sur la broche 41. Sur la partie supérieure du bâti 12, parallèlement à la glissière 13, on a reailse-un support plat de glissière 44 qui' s'étend du voisinage du milieu du touret 1 jusqu'à l'arrière de l'extrémité du bâti 12 qui est opposée au touret. Au niveau de celui-ci-, on a réalisé sur le porte-glissière, parallèlement à la glissière 13, une bordure 45 basse et dirigée--vers le haut qui possède un côté 46 opposé à la meule contre lequel est guide un second coulisseau 47 ayant la forme d'un quatre-pans plat. Ce coulisseau 47 possède, à son extrémité tournée vers le coulisseau 14, un oeilleton 48 dirigé vers le haut dans lequel est pratiqué un trou carré 49 horizontalement et en direccion de la meule. Dans le coulisseau 47, une fente 50 est parallèle à la glis-sière 46. Près de cette fente 50, on a réalisé, dans le porte-glissière 44, un trou taraudé 51 dans lequel est vissée une vis à oreilles 52. Grâce à celle-ci, le coulisseau 47 peut être bloqué sur le porte-glissière 44. Dans le trou 49 de l'oeilleton 48 passe un boulon 53 avec une partie 54 à quatre-pans. AI'opposé de la meule, cette partie 54 comporte une broche filetée 55, du côté de la meule, le boulon 53 comporte dans le prolongement de la partie 54, un cylindre 56 dont le diamètre est plus grand que la diagonale du quatre-pans. Un collet 57 constitue l'extré- -mité côté meule du boulon 53. Sur la broche 55 est vissé un écrou 58. Sur la partie du quatre-pans 54 sortant de 11 oeilleton 48, on a glissé un ressort à boudin 59 formant ressort de torsion et en même temps ressort de compression. Sur le cylindre 56 est guidé, de façon tournante, un cliquet 60 qui est prévu pour s'engager dans les intervalles entre-dents d'une lame de scie fixée pour l'affûtage. Le ressort 59 s'appuie par une extrémité sur le coulisseau 47, par l'autre extrémité sur le cliquet 60 et il tend à tourner celui-ci vers le bas. En tant que ressort de pression, le ressort 59 appuie le cliquet 60 contre le collet 57 qui sert de guidage pour le cliquet.La rotation de celui-ci est limitée pour une lame de scie 3 serrée et poussée contre la meule 7, par l'appui au fond d'un intervalle entre-dents de la lame de scie ; en cas de recul ou de desserrage de la lame de scie, un appendice 60a du cliquet 60 se place contre la surface du porte-glissière 44 et limite ainsi la rotation du cliquet. Une fente de guidage 61 est réalisée dans le porteglissière 44, au niveau de son extrémité opposée à la meule. Une vis 62 traverse la fente 61 de façon que sa tête se trouve en dessous du porteglissière 44. Sur celui-ci, on a disposé un butoir 63 qui se compose d'une plaque 64 sensiblement rectangulaire sur laquelle est assujettie une butée 65 en forme de crochet. La butée 65 présente une surface de butée 65a. Dans la plaque 64, on a réalisé une fente de guidage 66, qui est dirigée à peu près perpendiculairement à la fente 61. L'appareil d'affûtage décrit fonctionne de la façon suivante Le bouton 33 est retiré du quatre-pans 29 du boulon 23, l'écrou 31 est dévissé de la partie 27 du boulon 23. Une lame de scie 33 est placée sur le support 18, le moyeu 21 du support de lame pénétrant dans le trou de la lame. L'écrou 31 est vissé sur le boulon 23 jusqu'à ce que la lame de scie soit serrée entre le bord renforcé 20 du support 18 et l'écrou 31. Le coulisseau 47 et la butée 39 sont réglés de façon que la lame de scie 3 puisse être, par le mouvement du coulisseau 14, poussée assez loin contre la meule 7 pour que celle-ci puisse meuler chaque intervalle entre-dents de la quantité désirée, la position angulaire de la lame de scie étant déterminée par le cliquet 60 reposant dans le fond d'un intervalle. Le pas est réglé par la rotation de l'écrou 58 sur la broche 55.Le coulisseau 14 est reculé avec la lame de scie, de sorte que celle-ci est libérée de la meule et du cliquet 60. Le bouton 33 est placé sur le quatre-pans 29 et tourné dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui entraîne la lame de scie serrée. Le ressort 34 est ainsi tendu. Le coulisseau 14 avec la lame de scie est à nouveau poussé vers l'avant de façon que le cliquet 60 pénètre dans un intervalle entre-dents de la scie 3. Le butoir 63 est réglé de façon que la surface de butée 65a de la butée 65 soit éloignée d'environ un demi-pas de la pointe de dent suivante. Au cours du meulage de la lame de scie, l'utilisateur a simplement à pousser le coulisseau 14 en direction de la meule, jusqu'à ce que celle-ci ait atteint le meulage désiré et que le premier coulisseau s'applique contre la butée 39. Ensuite, le premier coulisseau est reculé ; d'abord, le cliquet suit, en tournant vers le bas, le mouvement de recul de la scie; ensuite, il s'appuie par son appendice 60a sur la surface du porte-glissière 44 et, au cours d'un nouveau recul du coulisseau 14, il libère la dent de la lame de scie. Le ressort 34 tourne celle-ci en sens inverse des aiguilles d'une montre d'un demi-pas, la dent suivante de la lame s'applique contre la surface de butée 65a du butoir 63. Le premier coulisseau 14 est à nouveau déplacé vers l'avant en direction de la meule, la surface 65a libère à nouveau la dent de scie, la lame tourne sous l'action du ressort spiral d'un nouveau demi-pas en sens inverse des aiguilles d'une montre et s'appuie par le fond de l'intervalle entre-dents suivant contre le cliquet. Au cours du déplacement ultérieur du coulisseau 14 et de la poursuite du meulage, le cliquet tourne sous la pression de la lame de scie contre l'action du ressert 59 et en sens inverse #des aiguilles d'une montre. jusqu'à l'achèvement du meulage, l'utilisateur a donc uniquement à déplacer vers l'arrière et à nouveau vers l'avant le premier coulisseau. Le cliquet et le butoir agissent à la façon d'une ancre de montre, de sorte que la lame de scie, sous l'action du ressort spiral 34, tourne à chaque fois du pas de la denture. Une attention particulière de l'utilisateur n'est nécessaire que pendant le réglage du cliquet, de la butée et du butoir ; le meulage lui-même est tellement simple qu'il peut être réalisé par du personnel en apprentissage. L'élément de guidage qui assure le guidage de la lame de scie pendant le processus de meulage, peut bien entendu ne pas être constitué d'un cliquet ; une réalisation en coulisseau d'arrêt avec-mouvement aller et retour est également pensable. Un coulisseau d'arrêt 67 est représent sur les figures 4 et 5. Sur le porte-glissière 44, on a réalisé une fente de guidage 68 à proximité de son extrémité voisine du touret, perpendiculairement à la direction de déplacement de la lame de scie. A la partie inférieure, le porte-glissière 44 comporte une bordure de guidage 69 parallèle à Aa fente 68. Un vis 70 avec une tête 71 à quatre-pans est introduite par en dessous au travers de la fente 68 de façon que la tette 71 soit guidée sans tourner le long de la bordure 69. Sur le porte gllaslare repose le tiroir 67 avec une plaque de. base 72 à peu près rectangulaire qui présente une fente longitudinale 73. De la fente 73 sort la vis 70 sur laquelle est vissé un écrou à oreilles 74. La plaque de base 72 est placée sur le porte-glissière 44 de façon que les fentes 68 et 73 se croisent à peu près à angle droit. La plaque de base est fixée sur le porte-glissière par l'écrou à oreille 74.Sur la plaque 72 le long du coté voisin de la meule, on a réalisé deux oreilles de guidage 75 qui présentent des alésages 76 alignés. Au travers de ces alésages 76 passe une broche 77 qui porte à son extrémité voisine de la lame de scie une plaque d'arrêt 78 coudée à angle droit. La partie inférieure de celle-ci guide la plaque d'arrêt sur la surface de la plaque 72 et l'a-ssure ainsi contre une rotation. Entre la plaque 78 et l'oreille 75 la plus proche, un ressort à boudin servant de ressort de compression est glissé au-dessus de la broche 77 et il pousse celle-ci avec la plaque 78 en direction de la lame de scie. A l'extrémité opposée à la lame de scie de la broche 77, on a enfilé sur la broche un anneau de réglage 80 qui limite le déplacement de la broche 77 vers la lame de scie. La fente 68 sert au réglage du pas de la denture, la fente 73 sert à la compensation de l'usure de la meule. La plaque 78 guidée par la broche 77 pénètre dans un intervalle entre-dents de la lame de scie et guidé celle-ci pendant le processus de meulage, la broche reculant contre l'action du- ressort 79. Evidemment, la disposition de la meule par rapport au dispositif d'amenée peut être réalisée d'une autre façon que celle qui est représentée sur les figures 1, 2 et 3. Ainsi, au lieu d'être placée dans le bâti spécial 4 d'un touret, la meule pourrait être logée dans un bras en porte à faux relié au bâti 12. La meule pourrait également être placée sur l'arbre porte-outil d'une machine d'entrainement, par exemple une machine-outil électrique. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par lthomme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits. uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Appareil à main pour l'affûtage de lames de scie circulaire à dents algues ou dents crochets, avec un touret et un dispositif d'amenée de la lame de scie, qui est relié rigidement au touret et dans lequel un coulisseau est guide de façon mobile sur un bâti en s'éloignant et en se rapprochant du touret, le coulisseau comportant une broche destinée à recevoir la lame de scie de façon qu'elle puisse tourner autour de son axe, avec un élément de guidage qui guide la lame de scie pendant le meulage d'un intervalle entre-dents, et avec une butée pour le maintien d'une profondeur constante de meulage, caractérisé en ce que l'élément de guidage est relié de facon réglable avec le bâti du dispositif d'amenée, de façon souple en direction de la mobilité du coulisseau, mais de façon rigide en direction perpendiculaire au mouvement du coulisseau, qu'un butoir est relié de façon réglable avec le bâti du dispositif d'amenée, lequel butoir présente une surface de butée disposée de façon à peu près radiale par rapport à la lame de scie serrée, et que des moyens#sont prévus pour exercer sur la lame de scie-serrée un couple qui applique la lame de scie par la pointe ou la face d'attaque d'une dent contre la surface de butée. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens sont constitués d'un ressort spiral dont les extrémitées sont coudées à peu près à angle droit. 3. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément de guidage est constitué d'un cliquet d'arrêt qui peut s'incliner autour d'un boulon horizontal et qui est soumis à l'action d'un ressort à boudin servant de ressort de torsion et en même temps de ressort de compression, qui tend à transmettre au cliquet un mouvement de basculement en direction de la lame de scie et, en même temps, pousse le cliquet contre un collet formant surface de guidage. 4. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément de guidage est constitué d'un coulisseau d'arrêt.