la présente invention a pour objet un dispositif de liaison pour dents d'excavateur ou de ripper, en particulier, pour dents d'excavateur en deux parties» On sait que les excavateurs, les rippers et, en général, les machines similaires prévoient généralement des dents formées de deux parties convenablement reliées connues habituellement sous les noms de "sabot" en "pointe" et respectivement "porte-pointe" . Ce dispositif permet de ne remplacer que 1'extrémité de la dent, qui est la partie exposée à l'usure, au lieu de tout l'ensemble. Ceci permet, non seulement d'économiser du matériel mais aussi du temps étant donné que, tandis que le porte-pointe est relié à son support au moyen de boulons, la pointe est reliée au porte-pointe au moyen d'une goupille plus facile à fixer et à extraire. On doit toutefois remarquer que ladite goupille, dont le but est d'empêcher la séparation du sabot du porte-pointe, requiert un élément élastique de retenue qui empêche la goupille même de sortir de son siège. Cet organe élastique peut être constitué par un anneau, un tasseau de caoutchouc ou élément similaire. En outre, on doit noter que normalement ladite goupille doit travailler contre des superficies soigneusement aplanies d'outil, ce qui augmente le prix de revient des liaisons de type traditionnel pour les dents en question. Un objet de la présente invention est de réaliser avec un seul élément de liaison la fonction consistant à empêcher le sabot de se détacher de la dent sans que soit nécessaire un autre élément du dispositif de liaison pour empêcher la sortie de l'élément de liaison susdit. En outre, l'élément de liaison selon l'invention peut travailler sur des surfaces brutes de moulage et, par conséquent, aucun usinage d'outil n'est nécessaire pour le siège de l1élément de liaison. Le dispositif de liaison perfectionné pour dents d'excavateur ou de ripper, en particulier, pour dents d'excavateur fabriquées en deux parties dont une de base, dent ou porte-pointe, réalisée comme une fourche perforée pour la superposition et la liaison au bord de l'outil de l'excavateur, comporte une saillie sur laquelle est insérée la pointe ou sabot de la dent, qui comporte précisément une cavité correspondante, est caractérisé par le fait que la dent et le sabot, en position montée, sont traver 72 09326 2 2130357 sés par, au moins, un orifice de passage qui présente au moins une cavité, de préférence, dans sa zone intérieure au porte-pointe, avec insertion, à l'intérieur dudit orifice de passage, d'un élément élastiquement flexible en forme d'anneau ou de fourche qui 5 présente au moins une protubérance destinée à s'insérer dans la cavité prévue dans l'orifice de passage, la largeur de l'élément élastique, au droit de ladite ou desdites protubérances, étant supérieure à la largeur de l'orifice de passage. Le dispositif de liaison est caractérisé aussi par le fait^que 10 ledit élément élastique est formé par un ruban métallique de caractéristiques élastiques élevées, façonné en forme de fourche ou d'- . anneau aplati, qui présente au droit de ses plus longs côtés une paire de protubérances opposées; deux cavités opposées correspondantes étant prévues dans l'orifice qui traverse le porte-pointe. 15 Le dispositif est caractérisé encore par le fait que, sur les plus longs côtés de l'anneau élastique cité, sont prévues plusieurs paires de protubérances opposées qui trouvent place quand l'anneau est monté, dans des cavités correspondantes prévues sur les parois de l'orifice qui traverse le porte-pointe. 20 Le dispositif est caractérisé, en outre, par le fait que les plus longs côtés de l'anneau élastique, à l'exception des protubérances citées, présentent une allure rectiligne. Le dispositif est caractérisé de plus par le fait que les plus longs côtés de l'anneau élastique cité présentent des ondu-25. lations avantageusement disposées, destinées à augmenter l'élasticité de forme de l'anneau élastique. Les objets, avantages et caractéristiques de l'invention res-sortiront par ailleurs de la description qui suit, relative à des formes d'exécution choisies à seul titre d'exemple en se référant 30 particulièrement aux dessins annexés dont: - La figure 1 montre, en plan, vu de dessus, un porte-pointe selon l'invention. - La figure 2 est une coupe selon le plan II-II de la figure la 35 - La figure 3 est une vue analogue à la figure 1 mais se ré fère à la pointe destinée à coopérer avec le porte-pointe des figures 1 et 2. - La figure 4 est une coupe selon le plan IV-IV de la figure 3. - La figure 5 est une coupe analogue aux coupes des figures 72 09326 3 2130357 2 et 4, mais montre le porte-pointe et la pointe en position montée avec l'élément de liaison selon l'invention en position de travail. - La figure 6 est une coupe selon le plan VI-VI de la figure 5 5- - Les figures 7 et 8 sont un plan et un profil d'un élément de liaison selon l'invention du type déjà illustré aux figures 5 et 6. - La figure 9 est une variante de réalisation de la solution 10 illustrée à la figure 6. - La figure 10 est une autre variante de réalisation de l'élément de liaison selon l'invention et montre cet élément de liaison pendant la phase de montage de celui-ci. - La figure 11 montre enfin un troisième mode de construction 15 pour l'élément de liaison selon l'invention. En se référant particulièrement aux figures 1 à 8, le porte-pointe 1 présente de manière classique une racine en fourche 2 munie d'orifices 3 pour la liaison, par exemple, au moyen de boulons, au bord de la cuiller d'un excavateur ou enfin similaire; 20 le porte-pointe 1 se termine antérieurement par une saillie tron-co-pyramidale 4 qui sert de support à la pointe 5 de la dent, pointe qui présente une cavité postérieure complémentaire 6; tant la pointe 5 que le porte-pointe 1 sont traversés par un orifice de section sensiblement rectangulaire 7 et un autre orifice 8, ori-25 fices qui se trouvent alignés quand la pointe 5 est montée sur le porte-pointe 1; comme on le voit clairement d'après la figure 6, l'orifice de passage 8 présente, en position intermédiaire, deux élargissements opposés 9 dont la fonction sera expliquée pluq avant; selon une forme de réalisation de l'invention préférée, 1'é-30 lément de liaison proprement dit est constitué par un ruban d'acier 10, de caractéristiques élastiques élevées, plié en forme d'anneau, puis aplati de manière que son profil se présente formé de deux arcs de cercle unis par des segments rectilignes; toutefois, ces segments rectilignes sont pourvus, à la moitié de leur longueur, 35 de deux saillies incurvées vers 1'extérieur 11. Les dimensions de l'anneau élastique 10 sont fixées de telle manière que sa longueur soit à peine inférieure à la longueur de l'orifice conformé constitué par l'ensemble des orifices 7 et 8 en position alignée, comme le montre la figure 6; ceci afin d'-40 empêcher que ledit anneau puisse dépasser de l'épaisseur de la 72 09326 4 2130357 dent, ce qui le mettrait rapidement hors d'usage. Cette longueur doit en tout cas être supérieure à la longueur de l'orifice 8; dans le cas contraire, l'élément 10 n'assumerait pas sa fonction d'élément de liaison entre pointe et porte-pointe. 5 L'épaisseur de l'anneau 10, comme on le voit d'après la fi gure 8, doit être à peu près égale, ou mieux légèrement inférieure, à la dimension transversale des orifices 7 et 8 mesurée perpendiculairement au plan de projection de la figure 6; la troisième dimension de l'anneau 10, c'est-à-dire celle qui est perpendiculai-10 re aux deux premières citées, doit être légèrement inférieure à la largeur des orifices 7 et 8; toutefois, la largeur de l'anneau 10 : au droit de la protubérance 11 doit dépasser ladite largeur des orifices 7 et 8, bien que la largeur de l'orifice 8 soit encore supérieure à ladite mesure au droit des cavités opposées 9. 15 De cette manière, pour permettre le passage des protubéran ces 11 dans les orifices 7 et 8, l'anneau 10 doit se contracter transversalement de manière élastique pour assumer de nouveau sa position primitive après que les gonflements 11 auront atteint la cavité 9. L'extraction accidentelle de l'anneau élastique 10 20 sera alors empêchée. Sur la figure 9, l'anneau élastique 110 prévoit deux paires d'élargissements 111 auxquels correspondront évidemment deux paires de cavités opposées dans l'orifice transversal qui traverse le porte-pointe. 25 Selon la variante de la figure 10, l'anneau 210 a des ren flements 211 qui se raccordent doucement aux plus longs côtés de l'anneau; lesdits longs côtés sont, en effets incurvés avec la convexité dirigée vers l'intérieur de l'anneau au lieu de se présenter avec une allure rectiligne. 30 Enfin, la variante illustrée à la figure 11 a un anneau 310 qui, au lieu de présenter un périmètre fermé, est ouvert en forme de fourche; son fonctionnement est analogue aux précédents; toutefois, cette dernière solution présente l'inconvénient que des corps étrangers peuvent s'insinuer dans les orifices 7 et 8, ré-55 duisant son élasticité et, par conséquent, son efficacité. On doit noter que les formes 10, 110, 210, de l'anneau élastique ont un profil fermé mais sont obtenues à partir d'un ruban façonné dont les extrémités ne sont pas soudées entre elles, mais sont séparées par un jeu variable en fonction de l'élasticité requise. 40 Bien que, pour des raisons de description, la présente in 72 09326 5 2130357 vention ait été exposée d'après les exemples fournis et illustrés ci-dessus, ces exemples n'ont pas de caractère limitatif et de nombreuses modifications et variantes pourront y être apportées sans les faire sortir, pour autant du cadre de l'invention» 72 09326 6 2130357 REVENDICATIONS 1.- Dispositif de liaison perfectionné pour dents d'excavateur ou de ripper, en particulier, pour dents d'excavateur fabriquées en deux parties dont une de base, dent ou porte-pointe, réa- 5 lisée comme une fourche perforée pour la superposition et la liaison au bord de l'outil de l'excavateur, comporte une saillie sur laquelle est insérée la pointe ou sabot de la dent, qui comporte précisément une cavité correspondante, caractérisé par le fait que la dent ou le sabot, en position montée, sont traversés par au 10 moins un orifice de passage qui présente au moins une cavité de préférence dans sa zone intérieure au porte-pointe, avec insertion à l'intérieur dudit orifice de passage, d'un élément élastiquement flexible, en forme d'anneau ou de fourche, qui présente au moins une protubérance destinée à s'insérer dans la cavité prévue dans 15 l'orifice de passage, la largeur de l'élément élastique, en regard de ladite ou desdites protubérances, étant supérieure à la largeur de l'orifice de passage. 2.- Dispositif de liaison, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit élément élastique est formé par un 20 ruban métallique de caractéristiques élevées, façonné en forme de fourche ou d'anneau aplati, qui présente au droit de ses plus longs côtés une paire de protubérances opposées, deux cavités opposées correspondantes étant prévues dans l'orifice qui traverse le porte-pointe. 25 3«- Dispositif, selon la revendication 2, caractérisé par le fait que, sur les plus longs côtés de l'anneau élastique sont prévues plusieurs paires de protubérances opposées qui trouvent place, quand l'anneau est monté, dans des cavités correspondantes prévues sur les parois de l'orifice qui traverse le porte- « 30 pointe. 4.- Dispositif selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les plus longs côtés de l'anneau élastique présentent une allure rectiligne à l'exception des protubérances précitées. 35 5.- Dispositif selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé par le fait que les plus longs côtés de l'anneau élastique présentent des ondulations pour augmenter l'élasticité de forme de l'anneau élastique. «