La présente invention a pour objet une étuve susceptible dtetre utilisée pour le séchage de pièces industrielles diverses à haute température, par exemple pour le séchage d'électrodes de soudure, Cependant la conception de cette étuve permet également de if employer pour autres applications, par exemple pour le re- cuit de pièces en aluminium ou pour la cuisson d'un revatement de peinture sur des pièces de petites dimensions. De meme que certaines étuves déjà utilisées pur des applications similaires, la présente étuve comporte une chambre de sécha- ge à parois calorifugées à l'intérieur de laquelle est établie une circulation d'air chaud au moyen d'un ventilateur. Cependant cette étuve est caractérisée en ce que plusieurs groupes de résistances électriques de chauffage sont disposés audessous de la paroi inférieure perforée de cette chambre, sur toute la largeur de celle-ci, et des déflecteurs assurent la répartition de l'air refoulé par le ventilateur et ce, en direction des différents groupes de résistances. Par ailleurs, la paroi supérieure de la chambre de séchage et l'une au moins de ses parois verticales forment un canal entourant partiellement cette chambre et communiquant avec l'orifice d'aspiration du ventilateur pour permettre le recyclage de l'air de séchage. Cependant d'autres particularités et avantages de la présente étuve apparaitront au cours de la description suivante d'un eKQa- ple de réalisation de celle-ci. Cette description est donnée en référence au dessin annexé à simple titre indicatif, et sur lequel:: La figure 1 est une vue, partie en élévation de face et partie en coupe verticale, de cette étuve ; La figure 2 en est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure i, La présente étuve comporte une chambre de séchage 1 dont les parois sont calorifugées de mêe que les deux portes 2 prévues sur sa face avant0 Cette chambre est portée par des pieds 3 d'appui au sol et l'espace situé au-dessous de celle-ci est occupé par les organes d'équipement technique, notamment par un coffret 4 contenant l'appareillage électrique et un tableau 5 de centrale portant des cadrans indicateurs 6. Au-dessus de sa paroi inférieure 7 la chambre de séchage comporte une ttle perforée 7a formant le fond de celle-ci. L'espa- ce situé au-dessous de cette t & e est occupé par une série de tiroirs 9 renfermant plusieurs groupesde résistances électriques de chauffage 9a. Il convient de noter que ces groupes de résistances sont ainsi prévus sur toute la largeur de l'étuve. La paroi inférieure 7 est traversée par un conduit 8 de refoulement d'air branché sur l'orifice de sortie dtun ventilateur centrifuge 10 disposé dans l'un des coins de l'étuve et dont la turbine est entraSnée par un moteur électrique 10a. La face supérieure de la paroi inférieure 7 comporte une large gorge il qui s'étend sur toute la largeur de l'étuve au-dessous de l'emplacement des résistances de chauffage 9a. Cette gorge communique avec le conduit 8 de refoulement d'air. Cependant plusieurs déflecteurs 12 en tôle sont disposés dans l'extrémité supérieure de ce conduit et se prolongent dans la gorge 11 pour subdiviser le flux d'air en plusieurs parties et canaliser chacune de celles-ci jusque au dessous d'un groupe déterminé de résistance de chauffage. Ceci est notamment le cas pour le déflecteur 12a qui, sur la figure 1, s'étend vers la gauche sur une distance suffisante pour cana, liser une partie de l'air refoulé au-dessous du groupe de résistances situé le plus à gauche sans que cet air puisse passer directement à travers les réssstances les plus proches de la sortie du conduit 8. De façon similaire, le déflecteur 12b s'étend vers la droite pour canaliser une partie de l'air chaud dans cette direction au-dessous du groupe de résistances situé de ce coté. Ces déflecteurs assurent donc une répartition de l'air refoulé en direction des différents groupes de résistances pour réaliser une répartition régulière de l'air chaud à l'interieur de la chambre de séchage.En effet l'air ainsi refoulé traverse les rési tan- ces et se trouve chauffé par celles-ci avant de gagner l'intérieur de la- chambre de séchage. La paroi supérieure 13 de celle-ci comporte, sur sa face inférieure, une large gorge 14 qui s'étend sur toute la largeur de l'étuve, une tôle perforée 15 pouvant entre disposée au-dessous de cette gorge. Celle-ci communique avec une gorge similaire 14a ménagée dans la paroi latérale 16 située du côté du ventilateur 10, une tole perforée 17 pouvant également autre disposée devant cette gorge. A son extrémité inférieure, cette dernière est reliée par un élément de raccordement 18 avec l'orifice d'aspiration du ventilateur 10. Ceci permet donc un recyclage de l'air de séchage. À proximité de la sortie de ce ventilateur il est prévu une zone de condensation destinée à assurer 1' élination de l'humidité entranée par l'air de séchage. Cette zone de condensation est formée par une partie 19 de la face inférieure du conduit 8 sur laquelle il n'est prévu aucun isolement thermique afin que cette partie se trouve refroidie par l'atmosphère extérieure. Du reste pour accroftre ce refroidissement, des ondulations ou ailettes 20 peuvent être prévues à cet endroit du caté externe. En conséquence, l'humidité entraanée par l'air chaud refoulé par le ventilateur 10 est amenée à se condenser sur la partie refroidie 19 du conduit 8. Or, au bas de celle-ci, il est prévu un ou plusieurs trous 21 -permettant l'évacuation des gotitte1e;tt-de- condensation à l'extérieur. Cependant unetelle condensation ne se produit qu'au début de ltUti lisation de l'étuve lorsque les pièces à sécher n'ont pas encore perdu toute trace d'hnmJditée L espace intérieur de la chambre de séchage est aménagé pour recevoir les pièces à sécher. À cet effet les parois intérieures peuvent être équipées de glissières susceptibles de recevoir des plateaux ou rayons 22 portant les pièces 25 à sécher, lesquelles peuvent consister par exemple en des paquets d'électrodes de soudure, Suivant une autre caractéristique importante de la présente étuve, les deux circuits électriques assurant respectivement l'ali- mentation des résistances de chauffage et celle du moteur d' entrai- nement du ventilateur, comportant chacun un interrupteur actionné par un relais faisant partie d'un circuit annexe commandé par un interrupteur 24 actionné par l'ouverture de l'une ou l'autre des deux portes 2. Le relais commandant l'interrupteur du circuit d'alimentation du moteur du ventilateur assure l'arrêt de celui-ci dès l'ouverture de l'une ou l'autre porte. Par contre, le relais commandant l'interruption de l'alimentation des résistances de chauffage est temporisé et n'agit qu'après un certain temps. Ceci évite une interruption inutile des résistances dans le cas donne ouverture momentanée des portes, tout en assurant l'arrêt de leur fonctionnement en cas d'ouverture -prolongée. Quant à l'arrêt immé- diat du ventilateur, il a pour but d'éviter une projection d'air chaud à l'extérieur ainsi que les désagréments qui pourraient en résulter pour les opérateurs lors du retrait des pièces placées à l'intérieur de l'étuve0 Comme représenté sur la figure 1 l'une des parois de celleci peut comporter un canal 25 permettant une entrée d'air frais. Cependant un volet mobile 26 d'obturation assure normalement la fermeture de cette entrée d'air. Par ailleurs les parois peuvent avantageusement autre pourvues d'anneaux de levage 27 à l'endroit des coins supérieurs. Bien entendu, la puissance des résistances de chauffage peut varier suivant le volume intérieur de la chambre de séchage et la nature des pièces à sécher, ainsi dans le cas d'une chambre de séchage ayant une capacité d'un mètre cube, leur puissance peut être de 15 Kw pour permettre un chauffage maximum à 2500 ou 3500o Le débit de circulation d'air chaud peut être de 500 m3/heure0 Cependant ces chiffres ne sont cités qu'à titre indicatif. En effet, l'importance de l'étuve peut varier suivant les cas et applications et en conséquence, la puissance des résistances est elle- même différente ainsi que les caractéristiques du ventilateur employé. Deux thermomètres de contrôle sont prévus à l'intérieur de l'étuve, les cadrans 6 de ceux-ci étant disposés sur le tableau 5 mentionné précédemment0 De plus, cette étuve peut être équipée dlun système d'alarme sonore destiné à fonctionner en cas de surchauffe. Comme déjà indiqué, la présente étuve peut être utilisée pour le séchage de divers types de pièces industrielles, par exemple pour sécher des électrodes de soudure0 Cependant elle peut également être employée pour des opérations de recuit de certaines pièces métalliques ou pour assurer la cuisson d'un rev8tement de peinture ou autre sur certaines pièces de faibles dimensions. REVENDICATIONS 1.- Etuve pour le séchage de pièces, telles que des électrodes de soudure, comprenant une chambre A parois calorifugées à l'intérieur de laquelle est établie une circulation d'air chaud au moyen d'un ventilateur, caractérisé en ce que plu sieurs groupes de résistances électriques de chauffage sont disposés au-dessous du fond inférieur perforé de cette cham bre, sur toute la largeur de celle-ci, et des déflecteurs assurent la répartition de l'air refoulé par le ventilateur et ce, en direction des différents groupes de résistances, cependant que la paroi supérieure de la chambre de séchage et l'une au moins de ses parois verticales forment un canal entourant partiellement cette chambre et communiquant avec l'orifice d'aspiration du ventilateur pour permettre le recy clage de l'air de séchage. 2e - Btuve de séchage selon la revendication 1 caractérisée en ce que le conduit de passage de l'air refoulé par le ventila teur comporte une partie dépourvue d'isolement thermique et qui est avantageusement munie d'ailettes ou ondulations de refroidissement pour provoquer une condensation de l'huaidité entraînée par l'air, un ou plusieurs trous d'évacuation étant prévus à proximité. 3.- Etuve de séchage selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les résistances de chauffage et le moteur du venti lateur sont alimentées par deux circuits distincts colportant des interrupteurs actionnés par un circuit annexe, lui-me commandé par l'ouverture db l'une ou l'autre des deux portes de l'étuve, le relais contrôlant l'alimentation du moteur du ventilateur étant apte à assurer un arrêt à peu près immédiat de celui-ci, tandis que le relais associé aux résistances de chauffage est temporisé et assure l'interruptioB de celles-ci après un certain temps.