La pente invention concerne une cuve de vinification de forma--allongée, munie une première extrémité d'une porte de 4,écuvage. On connaît déjà des cuves cylindriques de vinifica tionde. ce genre, dont l'axe est disposé horizontalement; le décuvage, c'est-a-dre'l'extraction des marcs égouttés, après la vinification, doit y avoir lieu manuellement, c'est-à-dire en introduisant des Dutils manuels appropriés à travers l'ouverture dégagée par la porte de décuvage, en position ouverte. Pour automatiser le décuvage, on a également réalisé des cuves de vinification cylindriques ou tronconiques, supportées chacune de manier que son axe présente une inclinaison fixe en direction de la première extrémité de la cuve, où se trouve la porte de décuvage. Cependant, l'inclinaison de l'axe de la cuve est limitée par le'fait'qne, pour une inclinaison importante, la porte de décuvage est soumise, pendant toute la durée de la vinification, å la pression du contenu de la cuve, ce qui pose de graves problèmes de résistance et d'étanchéité de ladite porte de décuvage.C'est la raison pour laquelle on a limité jusqu'à présent à une valeur relativement faible l'inclinaison fixe des cuves de vinification de ce genre. L".inclinaison ainsi choisie se révèle cependant souvent insuffisante pour assurer un décuvage entièrement automatique, notamment lorsque les marcs adhèrent au fond de la cuve du fait de la pourriture des raisins, due à de mauvaises conditions climatologiques. Ces difficultés sont encore accrues par le fait que ces cuves connues sont généralement munies de portes de décuvage trop étroites, si bien que le décuvage des marcs doit très souvent être achevé manuellement. La cuve de vinification selon la'présente invention est du type indiqué initialement,' mais' elle ne présente aucun des inconvénients des cuves de ce type; qui ont été réalisées jusqu'à présent. Elle est caractériste en ce que sa première extrémité est supportée par au moins un pivot horizontal fixe, et que sa seconde extrémité comporte au moins un organe de prise pour un dispositif de levage, permettant d'incliner d'un angle réglable la cuve de forme allongée, en direction de sa première extrémité, en vue du décuvage. Pendant toute.. la durée de la vinification, la cuve allongée selon la présente invention peut donc être maintenue horizontale, ce qui supprime pratiquement tout problème relatif la résistance et à l'étanchéité de la porte de décuvage. C'est seulement après le soutirage du vin et l'égouttage des marcs que le dispositif de levage attaque l'organe de prise dont est munie la seconde extrémité de la cuve allongée, afin de la soulever, et d'incliner ainsi ladite cuve en direction de sa première extrémité; la porte de décuvage ayant été auparavant débloquée, elle s'ouvre largement, de façon entièrement automatique, au cours de cette opération de levage, si bien que les marcs égouttés peuvent sortir spontanément, de façon complète, de ladite cuve, dont le fond incliné constitue en quelque sorte une goulotte d'évacuation. Quelles que soient les conditions d'adhérence des marcs au fond de la cuve, leur évacuation complète peut être assurée en donnant à ladite cuve un angle d'inclinaison suffisant. Toute intervention manuelle est ainsi rendue inutile lors du décuvage. Dans une forme de réalisation préférée de la cuve de vinification selon la présente invention, le pivot horizontal supporte la partie inférieure de la première extrémité de la cuve, étant lui-même monté sur un support fixe plan, de préférence horizontal, sur lequel la cuve repose pendant la vinification. D'autre part, la partie inférieure de la cuve peut être portée par un châssis allongé, dont la première extrémité est supportée par le pivot horizontal, tandis que sa seconde extrémité porte le ou les organes de prise pour un dispositif de levage. Suivant une autre caractéristique avantageuse de la cuve de vinification selon la présente invention, l'ouverture fermée par la porte de décuvage correspond toute la partie inférieure de la première extrémité de la cuve cylindrique. Ceci facilite encore I1 évacuation complète des marcs égouttés. Les cuves de vinification selon la présente invention se prêtent particulièrement bien à l'aménagement d'une batterie de cuves parallèles; les secondes extrémités des différentes cuves sont alors alignées le long d'une voie de déplacement d'un dispositif de levage, par exemple un vérin porté par un chariot guidé par des rails, ou un pont roulant, de manière que le dispositif de levage puisse coopérer successivement avec les organes de prise des différentes cuves. A titre d'exemple, on a décrit ci-dessous et illustré schématiquement aux dessins annexés une forme de réalisation de la cuve de vinification selon la présente invention. La figure 1 est une vue en élévation de cette forme de réalisation. La figure 2 est une vue dans le sens de la flèche Il de la figure 1. La figure 3 est une-vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 1. La cuve de vinification selon la présente invention, qui est illustrée schématiquement sur les figures 1 à 3, est constituée essentiellement par un virole de chaudronnerie 1, allongée, dont la première extrémité, 2a (à droite sur la figure 1), est fermée de façon étanche dans sa partie supérieure, et présente, dans sa partie inférieure, une ouverture de décuvage, qui est normalement fermée par une porte de décuvage 3, et qui, comme visible sur la figure 2, s'étend sur toute la largeur de l'extrémité 2a de la cuve 1; en d'autres termes, l'ouverture de décuvage correspond à la totalité du segment inférieur de la première extrémité, 2a, de la cuve 1. La seconde extrémité, 2b, de la cuve 1, est entièrement fermée, de façon étanche, et elle est munie, à son extrémité inférieure, d'un robinet de vidange 4. La partie supérieure de la cuve 1 est elle-même munie d'une trappe de chargement 5. Dans 11 exemple de réalisation considéré, la virole 1 de la cuve présente une forme tronconique, de révolution autour d'un axe A, sa première extrémité 2a ayant un diamètre légèrement in férieur à celui de sa seconde extrémité 2b. La cuve allongée I repose sur un châssis allongé, 6, par exemple de forme trapézoSdale, sur lequel elle est immobilisée, dans l'exemple de réalisation considéré, par des ridelles, 7. La première extrémité du ch ssis allongé 6, c'est-à-dSre celle qui se trouve en-dessous de la première extrémité 2a de la cuve 1, est elle-meme supportée par deux pivots horizontaux, 8a et 8b, qui sont alignés perpendiculairement à l'axe de la cuve 1, et qui sont eux-memes montés sur un support fixe, plan, horizontal,' 9, par exemple une plate-forme en béton. L'ensemble est aménage due telle façon que l'axe A de la cuve tronconique 1 est horizontal lorsque le châssis 6 repose sur le support horizontal 9. Dans la forme de réalisation considérée, la porte de décuvage 3 est suspendue aux extrémités inférieures de bras, loa et lOb, dont les extrémités supérieures sont elles-mêmes pivotées sur la face externe de la paroi extrême, 2a, de la cuve, de manière à permettre aux bras 10a et lob d'osciller respectivement dans des plans verticaux, parallèles à l'axe A de la cuve.Sur la figure 2 seulement, on a représenté les organes de blocage, lla, llb, de la porte de décuvage 3 en position de fermeture; il n'est pas nécéssaire de décrire en détail ces organes de blocage, qui peuvent être d'un type approprié, quelconque, à commande manuelle ou automatique, par exemple hydraulique, Comme visible sur les figures 1 et 3, des goussets, sensiblement triangulaires, 12a et 12b, sont fixés, par tous moyens appropriés, à la seconde extrémité du châssis allongé 6 et à la partie inférieure de la paroi extrême 2b de la cuve 1, de manière à se trouver dans des plans verticaux, parallèles à l'axe A de ladite cuve 1. Comme visible sur la figure 1, chacun des goussets sensiblement triangulaires, 12a et 12b, est muni, près de son sommet, d'une fente, telle que 13a. Plusieurs cuves telle que 1 peuvent être montées sur le même support horizontal, 9, avec leurs axes parallèles, de manière que leurs secondes extrémités, telle que 2b, soient alignées le long d'une voie de roulement, 14a, 14b, pour un chariot 15, sur lequel est monté un vérin télescopique de levage, 16; lors du déplacement du chariot 15 le long de la voie 14a-14b, le vérin télescopique 16, en position d'extension minimale, est immobilisé dans la position représentée en traits mixtes sur la partie gauche de la figure 1, permettant son passage en regard des différentes cuves parallèles. Le mode d'emploi de l'installation de vinification à cuves parallèles, selon la présente invention, qui vient d'autre décrite, est le suivant Chacune des cuves 1 reposant, par l'intermédiaire de son châssis 6, sur le support horizontal 9, de façon que l'axe A de ladite cuve cylindrique soit également horizontal, sa porte de décuvage 3 étant en outre bloquée en position de fermeture à l'aide des organes lla et llb, on procède au remplissage des différentes cuves avec du raisin, par l'intermédiaire de leurs trappes de chargement 5,qui se trouvent chacune au niveau le plus élevé de la cuve correspondante. Lorsque la vinification est terminée, on soutire le vin par le robinet 4,qui se trouve au niveau le plus bas de la cuve.Après achèvement de l'égouttage des marcs, on amène le chariot 15, portant le vérin de levage 16 en position effacée, devant la première cuve de la batterie, et l'on fait pivoter ledit vérin 16 dans la position de travail représentée en traits pleins sur la figure 1, pour laquelle deux ergots latéraux, 17a et 17b, dudit vérin 16 viennent s'engager dans les fentes, 13a et 13b, respectives des goussets 12a et 12b.On débloque ensuite les organes lla et llb, de façon à libérer la porte de décuvage 3, et l'on met en charge le vérin 16 de telle façon que, en prenant appui sur le chariot 15, immo bilié sur la voie 14a-14b, il soulève, par l'intermédiaire de ses ergots 13a, 13b, et des goussets 12a, 12b, la seconde extrémité 2b de la cuve 1, en faisant pivoter la première extrémité de son châssis 6 sur les pivots horizontaux 8a, 8b, de manière à incliner l'axe A de ladite cuve 1 en direction de l'ouverture de décuvage. Comme visible sur la partie droite de la figure 1, il se produit alors une ouverture automatique de la porte de décuvage 3, grace au pivotement des bras lOa et lOb, de telle façon que l'ouverture de décuvage est largement dégagée.L'angle final d'inclinaison de l'axe A de la cuve 1 peut être choisi à volonté pour assurer une évacuation complète et rapide des marcs égouttés à travers l'ouverture de décuvage, d'où ils tombent dans un réceptacle approprié. Bien entendu, l'inclinaison maximale de l'axe A de la cuve 1 doit être limitée de telle façon que la verticale de son centre de gravité soit toujours comprise entre les verticales passant respectivement par les ergots 13a, 13b du vérin de levage 16, et par les pivots horizontaux, 8a, 8b. Après évacuation complète des marcs égouttés, la cuve 1 est ramenée en position horizontale par la rétraction du vérin 16, qui est ensuite remis dans sa position d'effacement, permettant de le transférer, par déplacement du chariot 15, en regard de la deuxième cuve de la batterie, afin de procéder au décuvage de celle-ci. Des organes de verrouillage, d'un type quelconque, sont prévus de préférence, aux extrémités des goussets triangulaires 12a, 12b, de façon à imm;obiliser temporairement les ergots 17a, 17b du vérin de levage 16 dans les fentes 13a, 13b, des goussets, 12a, 12b, pour accroître la sécurité de l'opEra- tion de levage. La cuve de vinification 1, précédemment décrite, peut être également utilisée pour le stockage de vin; comme la génératrice supérieure de la cuve tronconique est légèrement montante vers l'ouverture de remplissage 5,il est impossible que de lEir reste ouprisonné dans la partie supérieure de la cuve; la vidange complète du vin est assurée par la légère inclinaison de la génératrice inférieure de la cuve tronconique en direction du robinet de vidange 4. La présente invention n'est pas limitée à la forme de réalisation précédemment décrite, mais elle englobe toutes les variantes, dans lesquelles certains des moyens mis en oeuvre sont remplacés par des moyens fonctionnellement équivalents, La forme et la disposition de l'ouverture de décuvage, le montage de la porte de décuvage, la réalisation et le nombre des pivots horizontaux fixes ainsi que la réalisation de l'organe de prise pour le vérin de levage sont matières à option. Le vérin' de levage peut lui-même être remplacé par tout autre dispositif de levage, tel qu'un palan. Dans le cas d'une batterie de cuves à axes parallèles, il est également possible de prévoir un pont roulant se déplaçant perpendiculairement aux axes parallèles desdites cuves. Enfin, au lieu d'être tronconique, chaque cuve peut être cylindrique; dans ce cas, le stockage du vin est encore possible; le support fixe, plan, est alors de préférence légèrement incliné sur l'horizontale en direction de la seconde extrémité de la cuve, et des cales de hauteurs choisies peuvent être insérées entre le support et la seconde extrémité de la cuve, ou de son châssis, pour donner une inclinaison choisie et fixe à l'axe de ladite cuve. REVENDICATIONS 1. Cuve de vinification de forme allongée, munie à une première extrémité d'une porte de décuvage, caractérisée en ce que la première extrémité de la cuve est supportée par au moins un pivot horizontal fixe, et que sa seconde extrémité comporte au moins un organe de prise pour un dispositif de levage, permettant d'incliner,d'un angle réglable, la cuve de forme allongée en direction de sa première extrémité, en vue du décuvage. 2. Cuve de vinification selon la revendication 1, caractérisée en ce que le pivot horizontal supporte la partie inférieure de la première extrémité de la cuve, étant lui-même monté sur un support fixe plan, de préférence horizontal, sur lequel la cuve repose pendant la vinification. 3. Cuve de vinification selon la revendication 2, caractérisée en ce que la partie inférieure de la cuve est portée par un châssis allongé, dont la première extrémité est supportée par au moins un pivot horizontal, tandis que, sa seconde extrémité porte le ou les organes de prise pour un dispositif de levage. 4. Cuve de vinification selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisée en ce qu'elle a une forme tronconique, de diamètre croissant de la première vers la seconde extrémité, et que le support fixe est disposé de manière que l'axe de la cuve soit horizontal lorsqu'elle repose sur ledit support. 5. Cuve de vinification selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractériséeen ce qu'elle a une forme cylindrique,et que son support fixe, plan, est légèrement incliné sur l'horizontaleen direction de la seconde extrémité de ladite cuve, des cales de hauteurs choisies pouvant être insérées entre ledit support et ladite seconde extrémité de la cuve ou de son ch ssis, pour donner à l'axe de ladite cuve une inclinaison choisie et fixe en vue de permettre son utilisation pour le stockage du vin. 6. Cuve selon la revendication 3, caractérisée en ce que les organes de prise consistent essentiellement en deux goussets fendus pour l'introduction des ergots d'un vérin de levage, des moyens étant de préférence prévus pour verrouiller temporairement lesdits ergots dans les fentes des goussets. 7. Cuve de vinification selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'ouverture fermée par la porte de décuvage correspond à toute la partie inférieure de la première extrémité de la cuve. 8. Cuve de vinification selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la porte de décuvage est suspendue à des bras oscillants dans des plans verticaux, parallèles à l'axe de la cuve. 9. Batterie de cuves de vinification, parallèles, selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les secondes extrémités des différentes cuves sont alignées le long d'une voie de déplacement d'un dispositif de levage, par exemple un vérin porté par un chariot guidé par des rails, ou un pont roulant, de manière que le dispositif de levage puisse coopérer successivement avec les organes de prise des différentes cuves.