a présente invention, a pour objet un hargeur de tettes de paille, de lin ou de toute autre matière végétale com étant un élément ramasseur-élévateur dans lequel passent lesdites bottes sans que la matière végétale traversant cet élément ramasseur elé:ateur ne subisse de déformation, par exemple une compression nu que les tiges des fibres des matières végétales ne soient risées. On connaît des machines susceptibles de ramasser des andains de matière végétale, de les comprimer en balles, de lier ces balles, et de les évacuer par un canal, vers un véhicule de transport où lesdites balles sont stockées. Dans les machines de ce type, la matière végétale entant ramassée en vrac à partir d'andain, et étant comprimée ou former des balles généralement parallélépipédiques, les tiges de matière végétale sont brisées, et il est difficile d'obtenir des balles dans lesquelles lesdites tiges sont rangées selon une seule orientation. Pour éviter de détériorer les tiges, notamment ans le cas-du lin, on est alors obligé d'avoir recours à des machines lieuses, qui forment des bottes de poids relativement odêré et de ramasser ensuite ces bottes manuellement. a présente invention a pour objet de remédier t inconvénient, du fait que la machine décrite est capable de ramasser des bottes réalisées par exemple par une machine leuse conventionnelle, et de les charger dans une remorque en les faisant passer sans les détériorer par un élément ramasseur élévateur. Le chargeur de bottes, objet de la présente invention, est donc composé d'un élément ramasseur-élévateur morte sur un châssis semi-porté. Le ramassage des bottes préalable mer.t rangées perpendiculairement à la direction d'avancement chargeur se fait au moyen d'un système classique de roues - picots. Les bottes une fois ramassées, des moyens animés d'un c:ement de translation les pincent et les évacuent jusque =ers un tapis roulant situé à la partie supérieure du chargeur. e tapis roulant est destiné à transporter les bottes, par exemple au-dessus d'une remorque dans laquelle elles vont tomber. Les moyens permettant de pincer les bottes, sont se préférence imposés d'une part d'un tapis roulant supérieur suszeptible de se déformer pour épouser la forme des bottes passant dans l'élément ramasseur-élévateur, et d'autre part, de deux ensembles de courroies passant au-dessus d'une plaque de tôle empêchant leur déformation lors du passage d'une botte dans l'élément ramasseur-élévateur. Le brin inférieur du tapis supérieur et les brins supérieurs des deux ensembles de courroies, se déplacent en synchronisme l'un au-dessus des autres. Le profil extérieur du tapis supérieur,. susceptible de se déformer pour épouser la forme des bottes ramassées est avantageusement configuré de façon à empêcher, ou tout au moins à réduire le glissement desdites bottes passant entre ce tapis et les deux groupes de courroies précitées. Afin d'assurer une certaine tension du tapis supérieur, lorsqu'aucune botte ne passe dans l'élément ramasseurélévateur, un rouleau tendeur escamotable est de préférence disposé sur la face interne du brin supérieur dudit tapis. Une autre caractéristique avantageuse du chargeur décrit dans la présente invention, réside dans le fait que dans un mode de'réalisation préféré, ledit chargeur de bottes peut se replier partiellement, pour son transport sur route. L'élément ramasseur-élévateur peut pivoter autour d'un axe situé sensiblement au milieu de sa longueur, cet axe étant fixé au chassis semiporté du chargeur, parallèlement à l'axe des roues dudit chargeur. D'autre part, le tapis évacuateur comporte également sensiblement au milieu de sa longueur un axe d'articulation fixé sur l'élément ramasseur-élévateur, perpendiculairement à l'axe des roues du chargeur, de manière que ledit tapis puisse occuper lors de son transport sur route, une position située sensiblement dans un plan perpendiculaire au sol. D'autres caractéristiques de la présente invention apparaîtront d'après la description qui suit, d'un mode de réalisation de chargeur suivant l'invention donné à titre d'exemple non limitatif et décrit en se référant au dessin annexé, sur lequel: la fig. 1 est une vue en élévation du chargeur; la fig. 2 est une vue en coupe suivant II-II de la fig. 1 de l'élément ramasseur-élévateur; la fig. 3 est une vue en plan du tapis évacuateur. Tel qu'il est représenté sur ia fig 1, le chargeur conforme à la présente invention comporte un châssis semi-porté 1 équipé de roues 2 permettant l'utilisation dudit chargeur, aussi bien sur routes que dans les champs. Le châssis semiporté 1, est réalisé à l'aide de tubes carrés 3 assemblés de manière à pouvoir supporter un élément ramasseur-élévateur 4 ainsi qu'un tapis évacuateur 5. Un profilé 6 à l'une des extrémités duquel sont montées les roues 2 , comporte à son autrewextrémité un dispositif de fixation 7 destine à coopérer avec une attache solidaire d'un véhicule de traction non représenté. Le sens d'avancement de ce véhicule et du chargeur est représenté par la flèche 8. Le chargeur 1 est composé de deux parties distinctes d'une part, d'un élément ramasseur-élévateur 4 mesurant sensiblement 6 mètres de long et. 2 mètres de large, et présentant en position de travail une inclinaison de 60-à 700 par rapport à l'horizonta- le, et d'autre part un tapis évacuateur 5 fixé à l'élément ramasseurélévateur 4 par un axe 9 (fig. 3) autour duquel il peut tourner. Ce tapis évacuateur 5 se trouve, en position de travail, dans un plan parallèle au profilé 6 du chargeur 1 ctest-à-dire sensiblement horizontal. L'élément ramasseur-élévateur 4 est fixé au châssis semi-porté 1 par un axe 10 autour duquel ce dernier peut également tourner. Une fois repliées autour de leurs axes, les diverses parties 4 et 5 du chargeur 1 occupent une position représentée en traits mixtes à la fig. 1, position qui présente un encombrement réduit et facilite le déplacement du chargeur sur route. L'élément ramasseur-élévateur 4 comprend (fig. 1 et'2) deux ensembles mobiles disposés l'un au-dessus de l'autre. L'armature de-cet élément ramasseur-élévateur 4 est constituée de tubes carrés 11 soudés. L'un des ensembles mobiles comprend un ensemble courroies 12 et 13 (fig. 2), mesurant chacune sensiblement 18 cm de large et d'autre part-, un tapis supérieur 14 mesurant environ de 140 à 160 cm de large, situé au-dessus de l'ensemble des courroies 12 et 13. Le brin inférieur 15 du tapis supérieur 14 et les brins supérieurs 16 et 17 dej courroies 12 et 13, se déplacent en synchronisme, dans le même sens, lesdits brins 15, 16 et 17 se déplaçant, lorsque le chargeur fonctionne à vide, à quelques centimètres l'un au-dessus de l'autre. Le tapis supérieur 14 passe sur deux tambours 18 et 19, situés aux deux extrémités du tapis supérieur ik. L'un des tambours 18 disposé à la partie supérieure de l'élément ramasseur-élévateur 4, est calé sur un arbre moteur 20 tandis que l'autre tambour 19 est monté fou sur un axe 21 situé à la partie inférieure de l'élément ramasseur-élévateur 4. Afin d'assurer une certaine tension de ce tapis 14 et pour le rapprocher des courroies 12 et 13, un rouleau tendeur 22 est prévu sur la face externe du brin supérieur 23 du tapis supérieur 14. Ce rouleau tendeur 22 est situé à la partie inférieure de l'élément ramasseurélévateur 4, d proximité du tambour 19. Un autre rouleau tendeur 24 est prévu sur la face interne du brin inférieur 15 du tapis supérieur 14. Il est situé sensiblement en-dessous du tambour inférieur 19 sur lequel passe le tapis supérieur 14.Ce dernier rouleau tendeur 24 est monté fou sur une patte 25 articulée en 26 sur l'un des tubes carrés 11 constituant l'armature de l'élément ramasseur-élévateur 4. Cette patte 25 permet au rouleau tendeur 24 de s'escamoter par rotation autour de l'axe 26 dans le sens de la flèche 27 lors du passage d'une botte 28 à travers l'élément ramasseur-élévateur 4. Le rouleau tendeur 24 est rappelé en position de tension du tapis supérieur 14 par un ressort 29, fixé entre les pattes 25 et 30. L'élément ramasseur-élévateur 4 comprend, de plus, deux séries de courroies 12 et 13 situées au-dessous du tapis supérieur 14. Les courroies 13 sont entraînées par des poulies motrices 31 calées sur un arbre 32 entraîné par un moteur hydraulique 33. Ces courroies 13 entraînent des poulies 34 situées à la partie inférieure de l'élément ramasseur-élévateur 4 sur le flanc desquelles sont fixées des roues à picots 35 dont les axes sont distants d'environ 50 cm. Les poulies menantes 31 comme les poulies menées 34 situées à la partie inférieure de l'élément ramasseur-élévateur 4 ont sensiblement le même diamètre que les poulies sur lesquelles passe le tapis supérieur 14. Les bottes 28 sont saisies au sol par les roues à picots 35, et sont transportées dans l'élément ramasseurélévateur 4 par les courroies 13 qui glissent sur une tôle 36 située sous leurs brins supérieurs 17. Cette tôle 36 a pour but d'empêcher la déformation desdites courroies 13 lors du passage des bottes 28 à travers l'élément ramasseur-élévateur 4. Afin de limiter le frottement des bottes 28 sur la tôle 36, des courroies intermédiaires 12 sont disposées entre les courroies 13. Dans l'exemple de réalisation conforme à la présente invention, trois courroies intermédiaires 12 sont disposées en alternance avec quatre courroies 13. Les courroies intermédiaires 12 sont entraînées comme les courroies 13, par des poulies motrices 31 calées sur l'arbre 32 entraîné par le moteur hydraulique 33. Ces courroies 12 présentent une longueur inférieure à celle des courroies 13 et entraînent les poulies 37, situées au voisinage de la base de l'élément ramasseur-élévateur 4, immédiatement derrière les poulies 34. Ces poulies 37 sont montées folles sur un arbre 38, parallèle aux arbres 32 et 50 coopérant avec les courroies 13 de sorte que le brin supérieur des courroies-12 glisse sur la tôle 36. Afin de compenser certaines variations de longueur des courroies 12 et 13, des poulies de tension 39 situées derrière les poulies 37 roulent sur les brins inférieurs 40 et 41 des courroies 12 et 13. Ces poulies de tension 39 sont montées sur des balanciers 42. Des ressorts de rappel 43 sont fixés d'une part sur les balanciers 42 et d'autre part, sur des tubes 11 constituant l'armature de l'élément ramasseur-élévateur 4. Comme on peut le voir sur les fig. 1 et 2, un tablier évacuateur 5 est fixé à la partie supérieure de l'élément ramasseur-élévateur 4. Ce tablier est constitué d'un cadre 44 en tubes carrés soudés formant berceau qui mesurent 120 à 130 cm de large sur 300 à 350 cm de long. Celui-ci est disposé transversalement par rapport à l'élément ramasseur-élévateur 4. Le cadre 44 comporte à ses extrémités deux rouleaux 45 de même diamètre dont'l'un est entralné~par un moteur hydraulique 33a. Un tapis lisse 46 sans fin, passe sur ces deux rouleaux 45.En position de travail, le brin supérieur de ce tapis 46 se trouve sensiblement dans un même plan horizontal que l'arbre d'entraînement 32 des poulies -12 et 13; ce brin supérieur est alors situé environ à 4,50 mètres du sol. Sur-le cadre 44, constituant l'armature du tablier évacuateur 5, sont fixées des tôles déflectrices 47 et 48 guidant les bottes 28 lorsqu'elles arrivent de l'élément ramasseurélévateur 4 sur le tablier évacuateur 5. L'une de ces tôles déflectrices 47 est disposée perpendiculairement au plan du tapis 46, et s'étend sensiblement jusqu'au niveau des poulies motrices 18 actionnant le tapis supérieur ik. L'autre tôle déflec trics'48 est de même hauteur, et s'détend parallèlement au tapis 46 perpendiculairement par rapport à la tôle 47 et sensiblement sur la moitié de la longueur du tablier évacuateur 5. Le chargeur décrit fonctionne de la manière suivante. Le chargeur est tiré dans le sens de la flèche 8, par exemple par un tracteur, de façon que l'axe 50 des roues à picots 35 soit parallèle à l'axe des bottes 28 à ramasser. Ces bottes ont été préalablement liées grâce à une lieuse de type classique et rangées parallèlement les unes aux autres. Lorsque le chargeur arrive à proximité d'une botte 28, les picots 51 montés sur les roues s5 stengagent dans la botte 28, la soulèvent et l'insèrent entre le brin inférieur 15 du tapis supérieur 14 et les brins supérieurs 16 et 17 des courroies 12 et 13. Pour permettre à la botte 28 de pénétrer dans le chargeur, le rouleau tendeur 24 s'escamote par rotation autour de son axe 26 en direction de la poulie menée 19 du tapis supérieur 14 suivant la flèche 27. On comprendra que le diamètre des bottes 28 -n'est limité que par la distance existant entre les roues à picots 35 et la position extrême que peut occuper le rouleau tendeur 24. Une fois la botte 28 engagée dans le chargeur, seul le tapis 14 se déforme pour épouser la forme de la botte 28 contenue dans l'élément ramasseur-élévateur 4. En effet, la tôle 36 située sous les brins supérieurs 16 et 17 des courroies 12 et 13 empêche celles-ci dense déformer lors du passage d'une botte 28 dans l'élément ramasseur-élévateur 4. Le tapis supérieur 14 et les courroies 12 et 13 se déplaçant en synchronisme, il ne se produit aucun glissement entre les bottes 28 et les organes qui les véhiculent. De plus, pour pallier ce risque, le tapis supérieur 14 peut présenter sur sa face extérieure un profil cranté non représenté sur les figures, afin de mieux immobiliser les bottes 28 passant dans l'élément ramasseur-élévateur 4. Après avoir traversé tout l'élément ramasseurélévateur 4, les bottes 28 tombent sur le tapis évacuateur 5 leur chute au-delà dudit -tapis étant empêchée par la tôle déflectrice 48. Le tablier évacuateur 5 transporte alors les bottes 28 dans une direction perpendiculaire à celle qu'elles avaient jusqu'alors, par exemple vers un véhicule roulant à coté du chargeur à la même vitesse que celui-ci, dans lequel lesdites bottes vont se déverser. Le diamètre des rouleaux 45 sur lesquels passe le tapis 46 est environ de 20 cm, ce qui permet compte tenu de la cylindrée et des moteurs hydrauliques utilisés, d'obtenir une vitesse d'évacuation.des bottes sur le tablier évacuateur, supérieure de 301à la vitesse des bottes passant à travers l'élément ramasseur-élévateur 4. Cette caractéristique évite que les bottes provenant de cet élément siaccumulent sur le tablier évacuateur 5. Un tel chargeur peut traiter un grand nombre de bottes nombre qui est en rapport direct avec la longueur de l'élément ramasseur-élévateur 4. Lors de son transport sur route, l'encombrement du présent chargeur peut être diminué. En effet, un axe d'articu lation 10 est prévu sensiblement au milieu de l'élément ramasseur élévateur 4. Cet élément peut tourner jusqu'à une position limite représentée en traits mixtes sur la fig. 1. Sa hauteur est ainsi nettement diminuée. Un dispositif analogue est prévu pour le tablier évacuateur 5 qui est pourvu d'un axe d'articulation 9 disposé sensiblement au milieu dudit tablier évacuateur. Après déverrouil lage d'un organe de blocage 49, le tapis évacuateur 5 peut être amené dans un plan vertical par rapport au sol, comme on peut le voir sur la représentation en traits mixtes de la fig. 1, ce qui réduit sensiblement la largeur du chargeur décrit ci dessus Il est bien entendu que l'on peut apporter au 'jiiode de réalisation qui vient d'être décrit, divers changements, perfectionnements ou additions, et qu'on peut replacer certains éléments par des-élèments équivalents sans altérer pour cela l'économie générale de ltinvention. REVENDICATIONS 1 Chargeur de bottes de lin, de paille ou de toute autre matière végétales composé d'un élément ramasseur élévateur comportant un châssis semi-porté, et des roues à picots, ledit chargeur étant caractérisé par le fait qu'il comporte des courroies tendues entre des groupes de poulies, un tapis supérieur situé au-dessus desdites courroies, lesdites courroies et ledit tapis étant animés d'un mouvement de translation, de telle sorte que lesdites bottes ramassées par les picots soient évacuées en étant pincées entre lesd-ites courroies et ledit tapis qui se déforme en épousant la forme de la botte évacuée. 2. Chargeur de bottes selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le tapis supérieur passe sur un dispositif assurant une certaine tension dudit tapis lorsqu'aucune botte ne traverse l'élément ramsseur-élévateur, ce dispositif étant équipé de moyens lui permettant de s'escamoter lorsque lesdites bottes passent a travers ledit élément ramasseur-élévateur. 3. Chargeur de bottes selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte un premier ensemble de courroies (13) passant sur deux groupes de poulies (31 et 34) l'un des groupes de poulies (31) étant coaxial avec des roues à picots (35); un second ensemble de courroies (12) passant sur deux groupes de poulies (31 et 37), l'un des groupes de poulies (31) étant coaxial à l'un des groupes de poulies (31) entraînant le premier ensemble de courroies (13) l'autre groupe de poulies (38) étant disposé à proximité des roues à picots (35). 4. Chargeur de bottes selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le tapis supérieur présente une largeur sensiblement égale à ensemble des courroies (12 et 13), est situé au-dessus de ces ensembles de courroies et est apte à se déformer lors du passage d'une botte dans ledit chargeur. 5. Chargeur de bottes selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'une courroie (12) du premier ensemble est disposée en alternance avec une courroie (13) du second ensemble, ces courroies étant disposées dans un meme plan, une tôle étant disposée sous les brins inférieurs des deux ensembles de courroies (12 et 13) afin d'éviter leur déformation lors du passage des bottes dans le chargeur. 6. Chargeur de bottes selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comprend un tablier évacuateur disposé transversalement à la partie supérieure de l'élément ramasseur-élévateur, ledit tablier comportant un tapis roulant sur des poulies dont les axes sont parallèles au sens d'avancement du chargeur, de telle sorte que les bottes ayant passé dans l'élément ramasseur-élévateur tombent sur ce tapis et soient évacuées par celui-ci perpendiculairement au sens d'avancement dudit chargeur. 7. Chargeur de bottes suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le tapis supérieur-est profilé de telle sorte qu'il évite le glissement des bottes lors de leur passage dans l'élément ramasseur élévateur. 8. Chargeur de bottes suivant l'une quelconque des revendications précédentes, pouvant être replié lors de son transport sur route, caractérisé par le fait que l'élément ramasseur-élévateur comporte sensiblement au milieu de sa longueur un axe d'articulation fixé au châssis semi-porté du chargeur, parallèlement à l'axe des roues dudit chargeur, de manière que tout l'élément ramasseur-élévateur puisse pivoter autour dudit axe pour réduire la hauteur dudit chargeur, et que le tablier évacuateur comporte sensiblement au milieu de sa longueur un axe d'articulation fixé sur l'élément ramasseur-élévateur, perpen diculairement à l'axe des roues dudit chargeur, de manière que ledit tablier puisse occuper une position perpendiculaire au sol après déverrouillage d'un organe maintenant normalement le tablier évacuateur en position horizontale.