La présente invention concerne un dispositifpour le découpage à la presse, notamment de matières textiles, de papier, de caoutchouc, de matières élastiques ainsi que de matières synthétiques et analogues,au moyen d'outils de découpage en forme de lame coopérant avec un organe de contre-pression. On connatt déjà de tels dispositifs sous des formes de réalisation très variées, dans lesquelles l'organe de contrepression est toujours réalisé en une matière très résistante étant donné qu'elle doit supporter des pressions élevées et qu'elle vient fréquemment en contact direct avec les outils de découpage en forme de lame. Ceci provoque, notamment après une utilisation prolongée ,des empreintess~et des détériorations dans la surface de l'organe de contre-pression en obligeant ainsi à procéder à un remplacement de cet organe. la présente invention a donc pour objet de prévoir des moyens Qui permettent d'éviter la formation d'empreintes des outils de découpe en forme de lame sur l'organe de contrepression de façon à augmenter la durée d'utilisation de ce dernier et à diminuer en même temps les pressions excercées sur lui par la presse. En vue de résoudre ce problème, l'invention prévoit que l'organe de contre-pression est constitué, au moins dans la zone de la surface de travail, par une matière très élastique. Cette matière souple peut, d'une part, s'effacer élasti- quement dans une certaine mesure devant le bord tranchant de l'outil de découpage en forme de lame lorsque celui-ci tente de pénétrer et, d'autre part, être plus ou moins comprimige qui permet de modifier aussi bien la dureté de l'organe de contre-pression que de décaler l'emplacement des détériorations de la surface provoquées par les outils de découpage. La matière élastique est ainsi parfaitement appropriée pour autre utilisée dans la zone de la surface de travail de l'organe de contrepression d'un dispositif de découpage à la presse. Suivant un perfectionnement de l'invention, on obtient des résultats excellents lorsque l'organe de contre-pression comporte un revetement insensible à la chaleur et lorsque les outils de coupe en forme de lame sont chauffés. Etant donné que les outils de découpage en forme de lament relativement chauds, ils sectionnent la matière à découper plus facilement qu'à l'état froid, tout en nécessitant des pressions plus faibles. On a constaté lors du choix de la matière,pour réaliser le rev8tement résistant à la chaleur, que le téflon convenait parfaitement. Il présente non seulement d'excellentes propriétés thermiques mais il s'efface également de façon élastique devant des dents dont sont munis, de prbfé-nce, les outils de découpage. Le chauffage des outils de découpage en forme de lame est obtenu, de préférence, au moyen d'éléments chauffants en forme de bâtonnet qui sont fixés sur les outils. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés. La fig. 7 montre, en coupe latérale, un organe de contrepression suivant l'invention et un outil de découpage en forme de lame. La fig. 2 est une vue analogue à la fig. 1 mais montrant la pénétration de l'outil de découpage dans l'organe de contrepression. La fig. 3 est une vue analogue à la fig. 2 et illustrant l'entaille produite dans l'organe de contre-pression. ; fig. 4 montre en coupe un organe de contre-pression recouvert par la matière à découper et, en élévation latérale, un outil de découpage en forme de lame comportant des dents. La fig. 5 est une élévation latérale d'un organe de contre-pression incurvée suivant l'invention et de l'outil de découpage associé et incurvé de façon correspondante. La fig; 6 est une coupe latérale d'une autre forme de réalisation. La fig. 7 est une vue latérale et suivant la flèche x de la forme de réalisation représentée à la fig. 6. Conformément à la fig. 1 le dispositif 7 suivant l'invon- tion est constitué par un outil de découpage 2 en forme de lame qui est fixé au moyen de vis 3, de pièces intercalaires 4 et d'au moins un porte-outil 5 sur une partie 6 transmettant à l'outil de découpage 2 la pression produite par la presse et par l'intermédiaire d'éléments non représenté. L'outil de découpage 2 coopère avec un organe de contrepression 7 dont les dimensions ,représentées à la fig. 1, ne correspondent pas à la réalité mais qui fait partie du dispositif 1. L'organe de contre-pression 7 est réalisé, au moins dans la zone de la surface de travail 8,en une matière très élastique 9, ctest-i-dire en mousse de potyuréthane, en mousse de caoutchouc, ou en matière analogue. On utilise comme support pour cette matière très élastique 9 une plaque porteuse ou d'appui 10 qui s'étend sur toute la longueur du ou des outils de découpage 2 et qui est fixée de façon appropriée sur la table de la presse. L'organe de contre-pression 7 se compose en conséquence d'une partie extrttement élastique se présentant sous la forme d'une garniture g placée sur la plaque porteuse ou d'appui 10. On voit également à la fig. 1 que l'élément 9, d'une grande élasticité est placé entre des parois latérales Il et 12 qui ont pour but de le maintenir dans sa forme initiale pendant le processus de découpage. Les éléments 13 et 14 s'appliquant sur le bord de l'élément élastique 9 servent également au maintien de ce dernier. L'organe de contre-pression 7 comporte finalementun dispositif 15 peraettant de comprimer l'élément élastique 9. Ce dispositif 15 exerce une pression sur l'élément élastique g dirigé dans la direction de travail prinoipaleXperpendicu- clairement à l'effort de découpage Y et, de préférence, également perpendiculairement par rapport au bord tranchant 16 de l'outil de découpage 2 en forme de lame. Ledispositif 15 pour le réglage de la dureté de l'élé- ment élastique 9 est formé par une pièce 17 pouvant Store déplacée par rapport aux éléments de cadre Il et 12. Cette pièce coulissante 17 s'applique par toute sq longueur contre l'élément élastique 9et pousse celu4-ci en direction de l'élément de cadre 11. Dans l'exemple de réalisation, représenté aux figures, ce réglage est obtenu par au moins une vis 18 qui est vissée dans un taraudage 19 pratiqué dans l'élément de cadre 12 et qui permet de déplacer la pièce coulissante 17 en direction de l'élément de cadre 11. L'élément 9, en matière fortement Blasti- que, n'est pas seulement comprimé mais il est également partiellement déplacé.. Si l'outil de découpage 2 pénètre, comme représenté à la fig. 2, dans l'élément élastique 9 en provoquant une entaille, comme le montre la fig. 3, les faces latérales de cette entaille sont alors pressées l'une contre l'autre par suite de la force produite -par la pièce coulissante 17 qui permet d'ailleurs, en augmentant le serrage, de déplacer légèrement l'entaille par rapport à l'outil de découpage 2. A la fig. 2 les flèches a indiquent les forces engendrées dans la matière par suite de la pénétration de l'outil de découpage 2, tandis qu'à la fig. 3 les flèches b illustrent les forces résultant du serrage produites par la pièce 17. hux figures n à 3 une seule vis 18 a été représentée mais il est évident qu'on peut utiliser plusieurs vis suivant la longueur de l'organe de contre-pression. Il est,en outre,possible de remplacer la pièce de serrage 17 par d'autres dispo sitits remplissant le mme office. La fig. 4 représente un outil de découpage 23 muni de dents 22 ainsi qu'un organe de contre-pression 24 qui, analogue à celui représenté à la fig. 1, est constitué par une plaque support et d'appui 25 d'une grande dureté et d'une grande rigidité et par un élément fortement élastique 26 sur lequel repose la matière à découper 27.Il ressort clairement de la fig. 4 qu'un organe de contre-pression 24 comportant un élément très élastique 26, est particulièremènt approprié lorsque l'outil de déooupage 23 est muni de dents puisque la pointe 28 des dents 22 doit traverser la matière à découper 27 jusqu'à ce que le bord tranchant 29 ait traversé la matière 27 sur toute Sa lon gueux. Par suite de sa grande élasticité, l'élément 26 peut s'effacer devant les pointes 28 sans pour autant modifier sensiblement la position de la matière à découper 27 par rapport au sens de la coupe.De ce fait l'élément élastique 9 ou 26 procure plusieurs avantages dans le cas d'outils de découpage à dents, c'est-à-dire que la coupe est plus nette étant donné que des détériorations de la surface de l'organe de contre-pression se produisent moins fréquemment et que ces endroits détériorés peuvent 8tre décalés par rapport au tranchant de l'outil de découpage en comprimant davantage que précédemment l'élément élastique 9 ou 26. On voit à la fig. 5 qu'un organe de contre-pression 32j comprenant une plaque support et d'appui 30 ainsi qu'un rev8te- ment 31 en matière élastique, n'est pas nécessairement plan mais qu'je peut être galbé . les outils de déoouw ge ge 33 présen- tent dans ce cas également des tranchants 34 courbés dansle plan du dessin et sont fixés sur une plaque de pression 36 au moyen d'éléments d'Ecartement 35 de longueur appropriée. La plaque support ou d'appui 30, portant I'élément élastique 31, est fixée de façon analogue par des éléments d'écartement de longueurs différentes 37 sur un support ou une plaque de pression inférieure 38.La matière à découper 39 présente une section transversale dont la forme est identique à celle de la plaque support ou d'appui ou à celle du revêtement élastique 31 et la matière 39 est, malgré sa forme courbe, sectionnée par le ou les outils de découpage 33 en forme-de lame qui sont courbés de façon correspondante par suite de la présence de l'appui élastique 31. Il est évident que la forme de réalisation représentée à la fig. 5, n'est citée qu'à titre d'exemple non limitatii, des modifications diverses sont possibles en ce qui conirne la fixation des différents éléments sans pour autant sortir du cadre de l'invention. La plaque de support et d'appui 10, les éléments de paroi et de cadre 11, 12 ainsi que les éléments de retenue 13, 14 forment, selon le fig. 1, une chambre ouverte en haut et dans laquelle se trouve le revêtement ou l'élément très élastique 9.Rien ne s' oppose cependant à réaliser cette chambre d'une manière différente Dans les exemples de réalisation représentés aux fig. 6 et 7, les différents éléments portent les mêmes références affectéesde l'indice aque celles des éléments analogues du premier exemple. l'organe de contre-pression 7 est, conformément aux fig. 6 et 7, constitué, au moins dans la zone de la surface de travail Sa, par une matière résistant à la chaleur 9aqui recouvre une plaque d'appui 10a ou élément analogue la matière à découper lia est placée sur la couche en matière thermorésistan- te, téflon ou matière analogue. Comme il ressort de la fig. 7, l'outil de découpage 2 comporte un tranchant muni de dents 12a et qui est chauffé par des éléments 13a de forme allongée. Pendant l'opération de découpage, les dents 12a sectionnent la matière à découper lia et pénètrent dans le revêtement en matière élastique 9a afin de couper complètement la matière 11a. Le chauffage de l'outil de découpage 2,au moyen des élé- ments chauffants en forme de bâtonnet 13a, s1 effectue en fonction des caractéristiques thermiques de la matière à découper 11a. Ceci signifie que la température de l'outil de découpage en forme de lame 2 est réglée à un niveau plus ou moins élevé selon la nature de la matière à découper. En raison du chauffage de l'outil de découpage 2 il peut s'avérer nécessaire de prévoir des joints de dilatation afin d'obtenir une compensation des variations de longueur résultant de 11 échauffement et du refroidissement de l'outil. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation, représentés et décrits en détail, car diverses modifications peusent y être apportées sans soBtr de son cadre. REVENDICÂTIONS 1 - Dispositif pour le découpage à la presse, notamment de matières textiles, de papier, de caoutchouc, de matières élastiques ainsi que de matières synthétique et analogues au moyen d'outils de découpage en forme de lame coopérant avec un organe de contre-pression, caractérisé en ce que l'organe de contre-pression 7 est constitué, au moins dans la zone de la surface de travail 8, par une matière très élastique 9. 2 - Dispositif suivant la revendication li caractérisé en ce que l'organe de contre-pression 7 est constitué par une plaque de support et d'appui 10 d'une grande résistance t d'une rigidit-é élevée et par un revêtement réalisé par un élément 9de grande élasticité. 3 - Dispositif suiran t a revendication 1, caractérisé en ce que l'élément élastique 9, recouvrant la plaque de support et d'appui 10, est disposé entre des éléments de paroi ou de cadrsslatéraux 11, 12. 4 - Dispositif suivant la revendications 1, caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble 15 pour comprimer l'élément élastique 9 de l'organe de contre-pression 7 dans la direction de travail I, perpendiculairement à l'effort de découpage Y et de préférence également de façon perpendiculaire au bord tranchant 16 de l'outil de découpage 2 en forme de lame. 5 - Dispositif suivant la revendica 8 n 1, caractérisé en ce que le dispositif 15 sert au réglage de la dureté et au déplacement de l'élément élastique 9. 6 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif 15 pour comprimer l'élément élastique 9 est constitué par une pièce 17 pouvant strie déplacée par rapport aux éléments de paroi et de cadre 11, 12. 7 - Dispositif suivant la revendication 6, caractErisF en ce que la pièce coulissante 17 s'étend sur tout un caté longitudinal ou transversal d'un. chambre formée par les éléie;ti de paroi ou de cadre 11, 12 et recevant l'élément d'appui 9 en matière très élastique. 8 - Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la pièce 17 peut être déplacée et réglée au moyen d'au moins une vis 18. 9 - Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la plaque de support et d'appui 30 ainsi que l'él6- ment élastique 31 qu'elle porte sont galbés de façon identique. 10 - Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les outils de découpage 33 en forme de lame présentent des bords tranchants 34 qui sont incurvés dans le plan du dessin (fig. 5) et fixés sur une plaque de pression 36 ou analogue par l'intermédiaire d'éléments d'écartement 35 de longueurs différentes et appropriées. Il - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de grande élasticité 9 de l'organe de contrepression 7 est de la mousse de polyuréthane, 12 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de grande élasticité 9 de l'organe de contre-pression 7 est de la mousse de caoutchouc. 13 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de contre-pression 7 comporte un revêtement 9a en une matière résistant à la chaleur et en ce que les outils de découpage 2 sont chauffés. 14 - Dispositif suivant la revendication 13, caractérisé en ce que le revêtement résistant à la chaleur 9a est du t3f lon. 15 - Dispositif suivant l'une des revendications 13 à 14, caractérisé en ce que le tranchant des outils de découpage 2 est muni de dents 12a0 16 - Dispositif suivant l'une des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que les outils de découpage 2 en forme de lame sont chauffés par des éléments 13a en forme de bâtonnet.