La présente invention concerne le domaine de la fabrication de pièces en verre, et a pour objet une machine à injecter le verre. La fabrication de pièces en verre, telles que coupes, vases, ou analogues, s'effectue encore souvent par soufflage au moyen d'une canne de verrier. Ce procédé de fabrication exige des exécutants un travail pénible et ne permet qu'une fabrication-de petites séries, donc à un prix de revient élevé. La présente invention a pour but de pallîer ces inconvénients. Elle a, en effet, pour objet une machine à injecter le verre, essentiellement constituée par un cassis, par un ensemble de pressage monté dans la partie inférieure du châssis, par une table fixe, par des colonnes montées sur cette dernière, par un élément supérieur fixé sur les colonnes et les reliant entre elles, par un chariot déplaçable sur les colonnes, et par un moule escamotable en plusieurs parties. Selon une caractéristique de l'invention, l'ensemliLe de pressage est constitué par un vérin pneumatique, hydraulique ou autre, et par un poinçon fixé de manière démontable surla tete de piston de ce vérin, par exemple par vissage, ou par un emmanchement à baïonnette CoSbrmément à une autre caractéristique de l'invention, la table fixe est pourvue, dans sa partie centrale, au-dessus du vérin de l'ensemble de pressage, d'une plaque de centrage amovible et verrouillable en position, cette plaque étant munie d'une nourrice amovible et verrouillable destinée a recevoir le verre à injecter. Selon une autre caractéristique de l'invention, la table fixe est équipée d'une fausse table réglable en hauteur au moyen de vérins à vis, déplaçable perpendiculairement à la nourrice au moyen d'un vérin pneumatique, hydraulique, ou analogue, et qui porte le moule en plusieurs éléments. Conformément à une autre caractéristique de l'invention, le chariot est déplaçable sur les colonnes au moyen d'un vérin pneumatique, hydraulique, ou analogue, qui est fixé à la partie supérieure de liaison des colonnes et qui agit sur la partie supérieure du chariot ; ce dernier est équipé, à sa partie tournée vers la table, d'un dispositif de serrage et de centrage d'une canne de verrier, d'un noyau, ou analogue, ce dispositif étant constitué par deux mâchoires commandées en rapprochement et en écartement par un autre vérin, L'invention sera mieux comprise grâce à la description ciaprès qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en élévation frontale de la machine conforme à l'invention, en service la figure 2 est une vue en plan, à plus grande échelle, de la table avec la fausse table dégagée vers l'arrière, et la figure 3 est une vue de dessous, à plus grande échelle, du chariot mobile. -Conformément à l'invention, et comme le montre, à titre d'exemple, la figure 1 des dessins annexes, la machine à injecter le verre est essentiellement constituée par un chassies 1, par un ensemble de pressage 2 monté dans la partie inférieure du chassis, par une table fixe 3, par des colonnes 4 montées sur cette dernière, par un élément supérieur 5, fixé sur les colonnes 4 et qui les relie entre elles, par un chariot 6 déplaçable sur les colonnes 4, et par un moule 7 escamotable et en plusieurs éléments. L'ensemble de pressage 2 est constitué par un vérin 8 pneumatique, hydraulique, ou analogue, dont la tete du piston est pourvue d'un poinçon. Ce dernier est fixé de manière démontable, par vissage, par emmanchement à baionnette, ou analogue. Ce poinçon, non représenté dans les dessins, est guidé dans une nourrice 9, destinée à recevoir le verre à injecter dans le moule 7, et qui est montée, de manière amovible et verrouillable sur une plaque de centrage 10, également amovible et verrouillable. La plaque de centrage 10 est immobilisé en rotation, au moyen de deux axes verticaux Il solidaires du bati, et est verrouillée, de manière connue, au moyen de languettes d'at, ou analogues. La nourrice 9 est montée sur la plaque de centrage 10, soit par vissage, soit par emmanchement à baionnette, et est ainsi verrouillée en position. Le moule 7 est fixé, par exemple, par un de ses axes d'arti culation, sur une fausse table 20, guidée transversalement sur deux glissières 12. Ces dernières sont réglables en hauteur par rapport à la table 3 au moyen de verins à vis 13, ou analogues, et permettent ainsi un réglage en hauteur de la fausse table 20 avec le moule 7. La fausse table 20 est, en outre, déplaçable sur les glissières 12 grâce à un vérin 14 pneumatique, hydraulique, ou analogue. L'élément supérieur 5 qui relie les colonnes 4 entre elles, est pourvu dans sa partie centrale d'un vérin 15 pneumatique, hydraulique, ou analogue, qui agit sur le chariot 6 pour le déplacement de ce dernier sur lesdites colonnes 4. Le chariot 6 est équipé, à sa partie avant, du côté tourné vers la table 3, d'un dispositif de serrage et de centrage dtune canne de verrier, ce dispositif étant constitué par deux mâchoires 16 dont le déplacement de rapprochement et d t écartement est commandé par un vérin 17. Ce dispositif de serrage et de centrage peut également servir à immobiliser un noyau, ou analogue, sur le chariot 6, et permettre ainsi la réalisation de pièces moulees de toutes formes, telles que des bougeoirs, des pieds de lampe, et analogue. La machine à injecter le verre conforme à l'invention fonctionne de la manière suivante Une boule de verre en fusion, de volume correspondant à celui de la pièce à mouler, est introduite dans la nourrice 9. On commande alors l'avancée de la fausse table 20 avec le moule 7 jusqu'à ce que ce dernier atteigne la nourrice. Le moule 7 est fermé, de manière connue, et on commande la descente du chariot 6, enserrant une canne de verrier, par exemple, au moyen d'une vanne 18 d'actionnement du vérin 15, qui agit sur le moule, par l'intermédiaire de la paraison de la canne, avec une pression préIéglée grace å un limiteur de pression. Le vérin 8 de l'ensemble de pressage 2 est alors actionné et pousse le poinçon vers le haut, et ainsi, le verre dans le moule 7, jusqu > à ce qu'il atteigne la paraison de la canne. Le piston du vérin 8 avec le poinçon peut être rétracté, puis le moule 7 est ouvert, dégagé vers l'arrière par déplacement de la fausse table 20 au moyen du vérin 14, la canne de verrier est libérée par déplacement d'ouverture des mâchoires 16 au moyen du vérin 17, et la pièce en verre est dégagée de la machine au-moyen de la canne, à la paraison de laquelle elle reste soudée. Une nouvelle canne est alors mise en place entre les mâchoires 16, et le cycle recommence. La désolidari sation de la pièce en verre et de la canne est réalisée de manière connue, dans une opération ultérieure. En variante del'invention, le vérin 8 peut etre actionné manuellement au moyen de leviers 19, disposés latéralement, et réglables en position. La machine conforme à l'invention permet la fabrication en grandes séries de pièces en verre présentant un excellent fini, et des formes régulières. L'invention est plus particulièrement applicable à la fabrication de pièces en verre, telles que des verres à boire, des bougeoirs, des pieds de lampe, des vases, ou analogues. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -RVENDICATIONS- 1. Machine à injecter le verre, caractérisée en ce qu'elle est essentiellement constituée par un châssis, par un ensemble de pressage monté dans la partie inférieure du ch ssis, par une table fixe, par des colonnes montées sur cette dernière, par un élément- supérieur fixé sur les colonnes et les reliant entre elles, par un chariot déplaçable sur les colonnes, et par un moule escamotable en plusieurs parties. 2. Machine, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'ensemble de pressage est constitué par un vérin, tel qu'un vérin pneumatique, et par un poinçon fixé de maniere démontable sur la tête de pison de ce vérin, par exemple par vissage, ou par emmanchement à baïonnette 3. Machine, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la table fixe est pourvue, dans sa partie centrale, au-dessus du vérinsde llensemble de pressage, d'une-plaque de centrage amovible et verrouillable en position, cette plaque- étant munie d'une nourrice amovible et verrouillable destinée à recevoir le verre à injecter. 4, Machine, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 3, caractérisée en ce que la table fixe est équipée d'une fausse table réglable en hauteur au moyen de vérins a' vis, déplaçable perpendiculairement à la nourrice au moyen dtun vérin tel qu'un vérin pneumatique, et qui porte le moule en plusieurs éléments. 5. Machine, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que Irélément supérieur de liaison des colonnes est pourvu d'un vérin tel qu'un vérin pneumatique, qui agit sur la partie supérieure du chariot, ce dernier étant équipé à sa partie tournée vers la table, d'un dispositif de serrage et de centrage d'une canne de verrier ou d'un noyau. 6. Machine, suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le dispositif de serrage et de centrage est constitué par deux mâchoires commandées en rapprochement et en écartement par un vérin. 7. Machine, suivant la revendication 2, caractérisée en ce que l'ensemble de pressage est pourvu de leviers, disposés latéralement à la machine, et réglables en position-, ces leviers permettant un actionnement manuel du vérin de pressage.