L'invention concerne des perfectionnements apportés à la fabrication d2une mèche de strette présentant une tme en poudre incendiaire. Une mèche de strette est-généralement fabriquée en introduisant des grains de poudre noire dans une coupelle tournante et en enroulant une gaineS par exemple, de fils de jute autour de- la colonne de grains quittant la coupelle. L'écoule- ment des grains dans la coupelle est normalement facilité en faisant passer un ou plusieurs fils humides, de préférence des fils de coton, dans ladite coupelle contenant les grains de manière que ces derniers adhèrent aux fils. La gaine contenant les grains de poudre noire est une mèche semi-ouvrée qui sera désignée par semi-mèche. Cette semimèche est transférée à l'atelier de finissage où elle est enrobée, saupoudrée, vernie et embobinée pour titre vendue ou décou- pée à des longueurs normalisées. Dans le procédé ci-dessus, ltutilisation d'une poudre noire en grains est essentielle pour la réalisation d'une mèche de sûreté ayant des caractéristiques satisfaisantes de combustion. Ltutilisation d'un pulvérin sec à la place des grains de poudre noir peut être envisagée, mais il est difficile de distribuer le pulvérin à un débit constant,et-la poussière- de nature incendiaire formée pendant le procédé pose des problèmes qui doivent être résolus pour des raisons de sécurité et de qualité de la mèche de sûreté produite. Toutefois, la poudre noire en grains est fabriquée par un procédé par charges individuelles qui est peu efficace et dangereux, dans lequel le pulvérin préparé par broyage dans des broyeurs à meules d'un mélange de charbon de bois, de soufre et de nitrate de potassium, est tassé sous forme de gSteaux. Ces gAteaux-sont ensuite désagrégés en morceaux et introduits dans une machine à granuler dans laquelle les morceaux sont écrasés entre d-es rouleaux pour former de plus petites particules. les particules ayant la grosseur désirée sont séparées de la pous- sière et des particules trop grosses par tamisage et ces particules triées sont polies et glacées en les faisant rouler dans un tambour en bois en présence de graphite pour produire de la poudre noir en grains. Si l'on pouvait éviter dtutiliser de la poudre noire en grains pour fabriquer une mèche de sécurité, on réaliserait des économies considérables et on améliorerait la sécurité du procédé de fabrication. L'invention a pour objet un procédé de production d'une mèche de sûreté comportant une âme de poudre incendiaire sans qutil soit nécessaire de former des grains de la poudre incendiaire. Selon ltinvention, un procédé de production dune mèche de sûreté comportant une âme poudre incendiaire consiste à préparer une suspension comprenant les constituants d'une poudre incendiaire et un milieu liquide, à mettre la suspension sous la forme-dtune masse allongée, par exemple, sous la forme dtune tige, à introduire la masse allongée dans une fi lière tournante à un débit convenab1e,à former une gaine de cou- verture autour de la masse allongée, à envelopper la gaine par former enroulement en sens Contraire pour/une-semi-mèche, à éliminer le milieu liquide-de cette dernière et à achever la semi-meche d'une manière connue pour former une mèche de sûreté présentant une tme de poudre incendiaire. La suspension préparée avec les constituants d'une poudre -incendiaire et un milieu liquide a de préférence la con- sistance d'une pate pour-faciliter l'introduction d'une longue masse cohérente, par exemple sous la forme d'une tige,dann la filière. Le milieu liquide de la suspension peut ttre choisi entre des composés tels que l'éthanol, le méthanol, l'actone, l'eau ou des mélanges de deux de ces composés ou plus. Toute- fois, il est préférable d'utiliser l'eau, étant donné qu'elle est facilement disponible et qutelle peut être enlevée par sizaple séchage et quelle n2engendre pas une atmosphère inflammable. Un ou plusieurs des constituants de la poudre incendiaire peuvent être solubles dans le milieu liquide. Après élimi- nation du milieu liquide, ces constituants restent dans la com- position incendiaire Les const-tuants de la poudre incendiaire peuvent entre le carboerè, le soufre et le nitrate de potassium. Toutefois, il est possible d'utiliser d'autres constituants appro- priés pour la poudre incendiaire tels que le nitrate de sodium, le nitrate d'ammonium, lé chlorate de potassium et des mélanges de ces composés. Il est possibie de préparer la suspension des constituants de la poudre incendiaire et du milieu liquide en mélangeant les constituants avec le milieu liquide. Si vs ou plusieurs des constituants de la. poudre incendiaire sont solubles dans le milieu liquide, il est possible de former une solution dans le milieu liquide desdits constituants et les constituants insolubles sont ajoutés ensuite à la solution pour former une suspension ayant la consistance dtune pute, Le mouillage des constituants insolubles par le milieu liquide peut entre facilité par l'addition dragent de mouillage au mélange. La suspension peut être préparée à l'aide d'un appareil de mélange mécanique et, étant donné que la suspension n'a pas une composition incendiaire, on peut avoir recours à un appareil de mélange rapide. la suspension peut entre mise sous la forme d'un long corps, par exemple d'une tige, au moyen d1un appareil d'extra sion. Toutefois, il est possible d'utiliser un autre appareillage convenable tel qu'une coupelle tournante. Dans ce dernier cas, il peut être souhaitable d'introduire un fil tel qu'un fil de coton sec sous tension dans la coupelle afin de favoriser l'écou- liement de la suspension et de nettoyer la paroi latérale de la coupelle la gaine est formée autour de la tige de la suspension dans la filière en enroulant environ dix fils autour de la tige.Les fils sont de préférence des fils de jute, mais on peut utiliser d'autres fils appropriés. La gaine est ensuite enveloppée dans une tête d'en- roulement en enroulant en sens contraire des fils appropriés pour former une semi-mèche ayant une âme se composant d'une suspension dans une gaine perméable. Cette semi-mèche est ensuite séchée sur un appareil convenable tel qu'un tambour chauffé à la vapeur d'eau sur lequel la semi-mèche est enroulée. La semi-mèche séchée présentant une Ame de poudre incendiaire est ensuite achevée en utilisant le m8me appareillage que celui utilisé pour l'achèvement d'une sem-mèche classique contenant des grains de poudre noire. Dans le procédé de l2invention, la suspension n:est pas de nature incendiaire et, jusqu'au stade de séchage, il n'est pas nécessaire de prendre des mesures particulières pour éviter une inflammation accidentelle. les exemples suivants sont donnés à titre illustratif, mais non limitatif de l'invention. Exemple 1 On prépare une suspension en mélangeant une poudre incendiaire, comprenant 70 % en poids de nitrate de potassium ét -30 % en poids de charbon de bois et de soufre, avec de 12 eau pour lui donner la consistance dgune pute. On broie-la poudre à une granulométrie-inférieure à 0,075 mm. L'eau constitue 35 % en poids de la suspension. On introduit la suspension dans une coupelle rotative dans laquelle on fait passer un fil de coton sec sous tension pour favoriser l'écoulement de la suspension et .pour balayer-la paroi interne de la coupelle. La tige de la suspension et le fil de coton sortant de la coupelle sont introduits dans une fIlière dans laquelle une gaine est formée autour da la tige en enroulant dix fils de jute. la gaine est enveloppé an enroulant en sens contraire dix fils de jute supplémentaires et la semi-mèche ainsi obtenue est séchée dans un tambour chauffé a la vapeur d'eau pendant 20 minute. La semi-mèche séchée est achsvée sur un appareillage classique en 12 enrobant de couches de bitume, de bitume et de matière plastique, en enroulant des fils de coton sur la seconde couche de bitume et en vernissant pour réaliser une mèche de sûreté ayant une ame de poudre incendiaire. On détermine le temps de combustion de ce-tte mèche en calculant les temps de combustion de faisceaux de 25 tronçons coupés successivement de 0,9 m de la mèche de s ité. le temps moyen de combustion est de 103 secondes avec un coefficient de variation de 1 ,3 Exemple 2 On prépare la mèche de sûreté de cet exemple comme dans 12 exemple 1, mais au lieu des 70 % en poids de nitrate de potassium, on utilise 70 % en poids de nitrate de sodium. L'eau constitue 27,5 fo-en poids de la suspension. La durée moyenne de combustion de cette mèche de stre- té est de 325 secondes avec un coefficient de variation de 1,3. eme 3 On prépare une suspension en ajoutant un kilo dtun mélange contenant 50 % en poids de charbon de bois et 50 % en poids de soufre à une solution chaude contenant 1 ,86 kg de nitrate de potassium et 1,0 litre d'eau. On laisse refroidir la suspension et on prépare une mèche de sûreté en suivant le procédé de l2exemple 1 et en utilisant la suspension refroidie. La durée moyenne de combustion de la mèche de sûreté ainsi obtenue est de 165 secondes avec un coefficient de variation de 1,1. Exemple 4 On broie du nitrate de potassium à une finesse inférieure à 53 microns. On prépare une suspension comprenant 65 % en poids de nitrate de potassium, 23 % de soufre et 12 % de charbon de bois, en utilisant de 12 eau contenant 2 % (en poids/poids) dtun agent de dispersion. On ajoute à la suspension finale 2,5 % (en poids/poids) d'un liant pour empocher une séparation entre l2eau et les autres composants. On confectionne la mèche et; la sèche comme dans l'exemple 1. La durée moyenne de combustion de la mèche, déterminée comme dans l1exemple i, est de 101 secondes avec un coefficient de variation de 0,7 %. Exemple 5 On prépare une suspension analogue à celle de ltexem ple 4 et la confectionne comme dans lrexemple 1. On fait passer la semi-mèche humide continuellement dans un compartiment de séchage dtune manière connue. La durée moyenne de combustion de la mèche terminée, comme déterminé dans ltexemple 1, est de 103 secondes avec un coefficient de variation de 1,0 %. Exemple 6 On extrude des échantillons de la suspension préparée selon la composition de l'exemple 4, en utilisant une extrudeuse à vis. On obtient une durée moyenne de combustion dc 83 secondes et un coefficient de variation de 1 % avec des faisceaux de 25 tronçons de 0,9 m de la mèche. Exemple 7 On mélange un pulvérin dtune composition choisie arbitrairement comprenant 70 % de nitrate de potassium, 17 r de sou- fre et 13 % de charbon de ,bois, avec 25 r en poids dréthanol pour former une at unie. - On broie les matières solides du pulvérin de manière qutune proportion de 70 r en poids présente une granu- lométrie inférieure à 53 microns. Lorsqu'on introduit cette suspension dans une mèche comme celle de irexemple 1 on obtient, avec des faisceaux de 25 tronçons de 0,9 m de la mèche terminée, une durée moyenne de combustion de 127 secondes, l'écart moyen étant de 1,3 seconde. il va de soi que de nombreuses modifications peuvent entre apportées au procédé décrit sans sortir du cadre de lutin vention. REVENDICATIONS 1. Procédé de production d'une mèche de sûreté comportant une me de poudre incendiaire, procédé caractérisé en ce qutil consiste à préparer une suspension comprenant les cons titubants d2une poudre incendiaire et un milieu liquide, à met- tre la suspension sous forme drune masse allongée telle aucune tige ou barre, à introduire la masse allongée dans une filière à un débit convenable, à former une gaine de couverture autour de la masse allongée, à envelopper la gaine par un enroulement en sens contraire pour former une mèche semi-ouvrée, à éliminer le milieu liquide de la mèche semi-ouvrée et à achever la mèche semi-ouvrée drune manière connue pour réaliser une mèche de sû- reté ayant une âme de poudre incendiaire. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérise en ce que la suspension a la consistance drupe pâte. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le milieu liquide est choisi entre les composés comprenant l1éthanol, le méthanol, ltacétone et l'eau. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le milieu liquide comprend lui mélange de deux ou plus des composés comprenant l'éthanol, le méthanol, l'acétone et liteau. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendIcations 1 à 4, caractérisé en ce que l'un quelconque des constituants de la poudre incendiaire est. soluble dans le milieu liquide. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la poudre incendiaire comprend du carbone, du soufre et au moins un composé choisi entre le ni traite de potassium, le nitrate de sodium, le nitrate d'ammonium et le chlorate de potassium. 7. Procédé selon ltune quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on ajoute un agent de mouillage à la suspension. 8. Procédé selon l'use quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la suspension est mise sous la fc-- me d'un corps allongé en la faisant passer à travers une cou pelle rotative. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce quton introduit un fil tendu dans la coupelle rotative pendant le passage de la suspension. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 a' 9, caractérisé en ce que la suspension est mise sous la forme dtun corps allongé en la faisant passer à travers un appareil dtextrusion. 11. Mèche de sUreté, caractérisée en ce qu'elle est produite par un procédé selon ltune quelconque des revendications 1 à 10.