IE'invention concerne un réacteur à gaz d'échappement qui comporte au moins un tube d'entrée servant de conduit d'amenée des gaz aw éohappement et débouchant dans un tube de flamme muni de perforations dans sa paroi et disposé dans un conduit annulaire ayant à peu près la même direction d'extension, dont la paroi est munie extérieurement d'un isolant entouré d'une enveloppe. L'invention a pour but de donner à un réacteur à gaz d'échappement de ce genre une structure telle que tout en étant bien isolé et de fabrication simple, il soit aussi peu encombrant que possible. Selon l'invention, dans un réacteur à gaz d'échappement du genre défini plus haut, on y parvient grace au fait que le tube d'entrée, le tube de flamme et le conduit annulaire forment une unité structurale et que l'enveloppe qui entoure cette unité structurale avec interposition du revêtement isolant est d'une seule pièce. Grâce à cette structure d'une seule pièce, on n'a plus besoin d'assemblages à vis ni des brides qu'ils nécessitent et on peut ainsi obtenir une construction extremement ramassée. Dans le cadre de l'invention, l'enveloppe peut être d'une seule pièce grace à une fabrication sous forme de pièce moulée. Sh outre, pour obtenir une structure d'ensemble aussi simple que possible, il est avantageux que la pièce moulée qui forme l'enveloppe forme dans la région terminale libre du tube d'entrée une bride de raccordement adjointe à celui-ci de sorte que l'enveloppe et les brides de raccordement par lesquelles le réacteur à gaz d1échappement peut être relie aux conduits d'échappement d'un moteur à combustion interne donnent une unité structurale particulièrement résistante. Dans le cadre de l'invention, pour réaliser un réacteur à gaz d'échappement du genre décrit ci-dessus, il est avantageux que l'unité structurale formée du tube d'entrée, du tube de flamme et du conduit annulaire soit munie d'un revêtement isolant constituant un noyau de fonderie permanent et autour duquel on fait la coulée pour fabriquer l'enveloppe. Quand on procède ainsi pour fabriquer un réacteur à gaz d'échappement selon l'invention, il n'y a plus de noyaux de fonderie perdus et le processus de coulée en lui-même est aussi simplifié. Comme matière de ces noyaux permanents, on peut utiliser des mousses de céramique, donc par exemple de la mousse d'alumine ou de la mousse de zirconium. On explique plus précisément l'invention ci-après à propos d'un exemple d'exécution représenté par les dessins sur les quels La figure 1 montre en élévation d'ensemble un réacteur à gz d'échappement selon l'invention La figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la figure 3 du même réacteur à gaz et La figure 3 une coupe suivant la ligne III-III de la figure 2. ta figure 1 ne montre pratiquement qu'une élévation d'un réacteur à gaz d'échappement 1 selon l'invention qui présente quatre tubes d'entrée 2 dont chacun est muni d'une bride 3 dans la région de son extrémité libre pour le raccordement au conduit d'échappement d'un moteur à combustion interne non représenté. La structure interne d'un réacteur à gaz d'échappement de ce genre 1, qui est muni à une extrémité d'un conduit de sortie 4, est indiquée clairement par les figures 2 et 3 à propos desquelles on expliquera aussi le procédé de fabrication, selon l'inven- tion, d'un réacteur de ce genre. Les figures 2 et 3 montrent que, comme on l'a représenté pour le tube d'entrée 12, les tubes d'entrée débouchent dans un tube de flamme 13 qui est disposé à l'intérieur d'un conduit annulaire 14 dont la paroi est désignée par 15. Le tube d'entrée 12, le tube de flamme 13 et le conduit annulaire 14 sont d'une seule pièce et formés d'une structure de tôle dans laquelle le tube de flamme 13 est fixé dans le conduit annulaire 14 par le fait que la paroi 15 du conduit annulaire 14 est soudée au tube d'entrée 12 et celui-ci au tube de flamme 13. L'unité structurale formée du tube d'entrée 12, du tube de flamme 13 et du conduit annulaire 14 est muni extérieurement d'un revêtement isolant 16 qui recouvre la paroi 15 de la chambre annulaire ainsi que les parties des tubes d'entrée 12 qui dépassent celle-ci. Le revêtement isolant 16 est à son tour entouré par une enveloppe 17. Selon l'invention, l'enveloppe 17 est une pièce moulée et dans la fabrication du réacteur, le revêtement isolant 16 constitue un noyau de fonderie permanent que l'on entoure de l'enveloppe 17. La bride 18, oui fait corps avec l'enveloppe 17, est prévue à llextrémité libre du tube d'entrée 12 pour le raccordement à l'un des conduits d'échappement du moteur à combustion interne non représenté. Dans l'exemple d'exécution des figures 2 et 3, le conduit annulaire 14 présente dans la région de cette bride un certain rétrécissement de manière à permettre, avec une construction aussi ramassée que possible, le vissage de la bride 18 au moteur à combustion interne non représenté. Comme on le voit sur la figure 3, le tube de flamme 13 présente des perforations 19. Par celles-ci passent les gaz d'échappement amenés par le tube d'entrée 12, après avoir subi une combustion complémentaire pour laquelle on introduit aussi dans le tube de flamme 13 de l'air ou de l'orygèné de façon non représentée plus spécialement, les gaz arrivant par les perforations au conduit annulaire 14 qui, comme le montre la figure 1, est ouvert sur un côté frontal du réacteur à gaz d'échappement 1 et débouche dans le conduit de sortie 4. Par contre, le tube de flamme, appelé 5 sur la figure 1 et visible seulement dans la région de ses extrémités, est fermé aux extrémités des deux côtés. En outre, le conduit annulaire appelé 6 sur la figure 1 est aussi fermé à son extrémité opposée au conduit de sortie 4 et recouvert par l'enveloppe 7 avec interposition d'un revêtement isolant 8. Dans l'exemple d'exécution de la figure 1, le conduit de sortie 4 est relié par soudage à l'enveloppe 7, ce qui permet pour une mens structure du réacteur 1 différentes positions du conduit de sortie 4, comme il est avantageux par exemple dans les moteurs en V. Bien entendu, dans le cadre de l t invention, le conduit de sortie 4 pourrait aussi être fabriqué d'une seule pièce avec l'enveloppe. REVENDICATIONS 1. Réacteur à gaz d'échappement qui comporte au moins un tube d'entrée servant de conduit d'amenée des gaz d'échappement et débouchant dans un tube de flamme muni de perforations dans sa paroi et disposé dans un conduit annulaire ayant à peu près la meme direction d'extension, dont la paroi est munie extérieurement d'un isolant entouré d'une enveloppe, réacteur caractérisé par le fait que le tube d'entrée, le tube de flamme et le conduit annulaire forment une unité structurale et que l'enveloppe qui entoure cette unité structurale avec interposition du revêtement isolant est d'une seule pièce. 2. Réacteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'enveloppe est sous la forme d'une pièce moulée. 3. Réacteur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la pièce moulée qui forme 11 enveloppe forme dans la région terminale libre du tube d'entrée une bride de raccordement adåointe à celui-ci, 4. Procédé de fabrication d'un réacteur à gaz dtéchappe- ment, en particulier selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'à l'unité structurale formée du tube d'entrée, du tube de flamme et du conduit annulaire, on adjoint un revêtement isolant servant de noyau de fonderie permanent et autour duquel on fait la coulée pour la fabrication de l'enveloppe.