On connait déjà, des profilés d'étanchéité en élastomères ou en matières dites plastiques, destinés à assurer l'etancheite des parties ouvrantes de menuiseries, en bois ou en métal. L'invention objet du présent brevet vise, un joint de cette catégorie, particulièrement applicable à des fenêtres en bois, réalisé en élastomère synthétique, mais perfectionné en ce que, d'une part, son profil est originalement approprié à sa fonction, notamment par un décalage entre la lèvre d'étanchéité et le talon de fixation, d'autre part, grâce à l'insertion d'un fil inextensible dans le talon du joint, au cours de son extrusion, enfin par la combinaison de ce joint avec un recouvrement de vernis, par exemple par trempage, ou par collage d'une bande adhésive, tout en étant également approprié pour être facile à enlever ultérieurement. On comprendra mieux ces caractéristiques nouvelles, ainsi que d'autres qui sty rattachent et les avantages de l'invention, en se reportant à la description suivante et aux dessins annexés, montrant un mode de mise en oeuvre avantageux, mais nullement limitatif, à l'égard duquel La Fig.1 représente, une section transversale d'un joint d' étanchéité de fenêtre, conforme à l'invention. La Fig.2 représente, une section transversale schématique d'un cadre de fenêtre et du bâti correspondant, mettant en oeuvre un joint d'étanchéité conforme à l'invention. La Fig.3 représente, une coupe schématique de profil d'une fi lière d'extrusion pour réaliser un profilé d'étanchéité conforme à l'invention et sa combinaison avec un dispositif original dtincor- poration d'un fil inextensible, au cours de cette extrusion. La Fig.4 représente, une vue schématique d'enseeble, d'une "tête" d'extrudeuse munie d'une filière selon la Fig.3 et d'un dispositif de préchauffage du fil inextensible incorpore au cours de 1' extrusion. La Fig.5 représente, une coupe transversale schématique d'un joint d'étanchéité conforme à l'invention, combiné avec un recouvrement de résine déposée par hotmelt. La Fig.6 représente, une coupe transversale du même profilé, mais combiné avec des rubans adhésifs de protection, de la lèvre d' étanchéité. La Fig.7 représente, une vue schématique d'ensemble, d'un dispositif de mise en place en continu" de tels rubans adhésifs de protection, sur un profilé d'étanchéité conforme à l'invention. Selon les Figs.l et 2, on a un profilé d'étanchéité -1-, pour la périphérie de la partie ouvrante -2- d'une fenêtre en bois, qui co-agit avec le bâti correspondant -3-, dans lequel une rainure -4permet d'insérer le talon -5- d'un joint précité -1- conforme à 1' invention et de l'y retenir, grâce à ses nervures latérales déformables, telles que -6-, tandis que la minceur de la lèvre -7- combinée avec sa forme Incurvée et son décalage latéral, facilite 1' obtention d'une bonne étanchéité - même dans les angles - où le chevauchement est limité à la région d'extrémité des lèvres et au contraire évité dans la région des talons.En outre, l'insertion d' un fil inextensible, avantageusement en fibre de verre -8- dans ce talon -5-, au cours de l'extrusion du profilé -1- permet un montage plus facile et plus sur, sans risque de tension élastique du profilé -1-, au cours de cette mise en place. Ainsi on évite les risques de craquelures ultérieures dues à l'action usuelle de l'ozone sur les profilés en élastomères, qui sont montés sous tension. En outre ce fait de l'inextensibilité du profilé -1-, qui résulte de cette insertion du fil -8- est encore essentiel pour assurer une protection sans faille de la lèvre d'étanchéité -7-, soit par vernissage ou toute autre méthode et par exemple, par collage de bandes adhésives. De même, grâce à la stabilité dimensionnelle absolue des profiles résultant de l'incorporation du fil -8-, on évite les incon vénicnts sinon rencontrés de façon courante, du fait de la pose en extension fréquente de tels profilés, par suite de maladresse du monteur, ce qui entraine alors de fortes rétractations ultérieures faisant apparaître des failles, où l'étanchéité n'est plus assurée. Selon les Figs.3 et 4, l'incorporation de ce fil inextensible -8-, au cours de l'extrusion du profilé -1- est originalement réalisée, grâce à la combinaison de la filière d'extrusion -9- avec un guide-fil, constitué par un tube -10- qui y est fixé par un support -II-, puis recourbé en forme de crosse -12-, de façon que son ex trémité interne permette le centrage dudit fil -8-, à l'emplacement prédéterminé de l'ajourage -13- de la filière -9-, qui détermine la section du profilé -1-. Ainsi que c'est montré par la Fig.4, cette filière d'extrusion -9-, qui est montée sur une "têtue" d'extrudeuse usuelle -14-, est combinée avec un dispositif visant à enlever toute trace d'humidité sur le fil -8-, ici constitué par une enceinte tubulaire calorifu gée de longueur convenable -15-, alimentée en air chaud par exemple par la tubulure -16- et au travers de laquelle passe le fil -8-, entre la bobine de stockage -17- et la poulie de renvoi -18-, tandis qu'un convoyeur -19- entraine le profil extrudé -1-, vers le dispositif usuel de vulcanisation, par exemple du type dit à "bain de sel" qui n est pas représenté. Si l'on utilise, sans autre traitement, le joint ainsi fabrique et si donc on le place dans la rainure du "dormant" de la fenêtre, il sera fréquent que la peinture de ladite fenêtre soit réalisée postérieurement et qu'alors de la peinture recouvre, au moins partiellement ledit joint -1-. Or, la peinture contient des solvants et des produits plastifiants, qui peuvent attaquer le matériau constituant ce joint -1-. il est donc important de pouvoir protéger les deux faces de la lèvre de contact -7- du joint -1-, soit par un vernis déposé soit par trempage, ou tout autre procédé d'enduction, soit encore par la pose d'un film protecteur, constitué par un matériau assurant la réalisation d'une barrière protectrice, entre la peinture et le joint. Grâce à de telles protections, après que la peinture de la fenêtre aura été réalisée, on pourra retirer les couches ou films protecteurs ainsi déposés, par une opération dite de "pelage" et obtenir ainsi sur une fenêtre peinte et sèche, un joint dont les lèvres d'étanchéité ne seront plus souillées par la peinture, du fait que les traces de peinture auront été ainsi enlevées, en même temps que la couche protectrice déposée. C'est ce qui est illustré, schématiquement, par les Figs.5 et 6. Selon la Fig. 5 on a montré une protection réalisée par un recouvrement de vernis, constitué par exemple par une résine déposée par "hotmelt" (masse fusible) du type polyamide ou équivalent. Selon la Fig.6, le recouvrement des deux faces de la lèvre du joint est réalisé avec des papiers crêpés protecteurs, ou des rubans adhésifs dont la masse adhésive de contact est insensible aux plastifiants et solvants pétroliers utilisés dans le mélange caoutchouc et dans les peintures. La Fig.7 montre schématiquement un dispositif de mise en place de tels papiers protecteurs - selon la Fig.6 - permettant de réaliser un recouvrement absolu des deux faces à protéger de -la lèvre -7- d'un joint -1-, par défilement de-cette lèvre entre les deux couples de molettes -20- et -21-, destinés à y appliquer respective ment, en dessus et au dessous, les bandes adhésives -22- et -23provenant des bobines de stockage -24- et -25-. Enfin, bien que ce soit évident, on précisera que le domaine de l'invention ne se limite pas uniquement, aux seules combinaisons et applications nouvelles explicitement mentionnées plus haut, mais que tout au contraire il s'étend expressément à toutes les variantes d'application ou d'exécution et particulièrement à celles mettant en oeuvre des moyens et procédés comparables- ou équivalents. REVENDICATIONS 1 - Joint d'étanchéité extrudé pour les menuiseries et son procédé de fabrication, caractérisé par le fait que son profil combine, d'une part, un décalage latéral entre sa lèvre souple d' étanchéité et son talon de fixation, d'autre part des nervures la térales de retenue sur ce talon et enfin, l'insertion d'un fil inextensible dans ce talon, au cours de l'extrusion de ce joint. 20 Joint d'étanchéité selon la revendication 10, caracterisé par le fait que l'insertion du fil inextensible est originalement réalisée, par la combinaison d'un guide-fil tubulaire avec la filière d'extrusion de façon à permettre l'entrée du fil par sa face avant, tandis que le recourbement du guide en forme de crosse permet de le centrer de façon prédéterminée, devant l'ajourage de la filière qui détermine la section du joint extrudé. 30- Joint d'étanchéité selon les reçendications 10 et 20, caractérisé par le fait que l'insertion dr fil inextensible est combinée avec une déshumidification préalable de ce fil, réalisée par son passage dans une enceinte tubulaire chauffée et calorifugée. 40- Joint d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications 10,20 ou 30, caractérisé par le fait que les deux faces de la lèvre flexible d'étanchéité du joint sont protégées par un recouvrement de vernis ou d'un film de protection, qui sont appropriés pour pouvoir être ultérieurement retirés, par une opération dite de "pelage" . 5"- Joint d'étanchéité, selon l'une quelconque des revendications 10, 20, 30 ou 40, caractérisé par le fait que le recouvrement des deux faces de la lèvre d'étanchéité à protéger est réalise, en continu, par défilement de cette lèvre entre deux couples de molettes, appropriés pour y appliquer sur chacune des faces, une bande adhésive de protection.