La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la mise en boite de produits en pâte Molle tels que des fro Mages. On sait qu'une telle mise en boite est réalisée au moyen de procédé utilisant un organe dtintroduction, par exemple un piston, mobile coaxialement à une trémie sur laquelle sont successivement déposées les botes vides. L'introduction du produit dans la boite s'effectue alors au cours d1un mouvement de bas en haut du piston sur lequel on a préalablement disposé à plat le produit. Pour faciliter la mise en boite, notamment le centrage du produit par rapport à la boite au cours de la mise en boite, ainsi que pour rattraper les déformations de la boite, la trémie est de préférence déformable de manibre à prendre successivement - une position rétractée dans laquelle la partie supérieure de la trémie est de section inférieure à celle de la boite, ce qui facilite la mise en place de la boite sur la trémie, et - une position déployée dans laquelle la partie supérieure de la trémie présente une section sensiblement égale à la section théorique de la boite, ce déplacement ayant pour conséquence de rattraper d'éventuelles déformations de la boite. Les trémies peuvent être de forme ou de nature trbs variées; elle présentent, de préférence, à leur partie inférieure, une forme conique pouvantêtre prolongée par une partie cylindrique destinée à venir à l'intérieur des boites. Elles peuvent par exemple être réalisées à laide de lamelles souples ou analogues, ou même être constituées par des secteurs assistés mécaniquement. I1 est clair que, dans la plupart des cas, à l'état déployé, au moins deux parties adjacentes de la trémie, par exemple deux secteurs adJacents ou deux lamelles consécutives sont espacées l'une de l'autre par des fentes axiales, de sorte que, au cours de la mise en boite, les parois latérales du produit qui se trouvent comprimées contre la surface interne de la trémie ont tendance à déborder par les fentes axiales. Ainsi, lorsqu'elles arrivent dans la portion cylindrique de la trémie les parties du produit qui débordent par les fentes repoussent la boite au lieu dy pAnOtrer et, par conséquent, rendent impossible toute mise en boite. Pour supprimer cet inconvénient, et pour éviter toute possibilité de déformation ou de détérioration du fromage au cours de la mise en boite le procédez selon l'invention consiste à prévoir, pour l'intervalle séparant au moins deux parties adjacentes de la trémie, un lardon disposé de telle manière qu'en position déployée de la trémie, il occupe en l'obturant ledit intervalle, au moins sur une partie de sa hauteur, et assure ainsi la continuité de la surface intérieure de la trémie. L'invention concerne également les dispositifs permettant de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention Ainsi, selon un mode préféré de réalisation, un tel dispositif peut comprendre essentiellement un piston d'introduction mobile coaxialement à une trémie composée de secteurs assistEs micaniquement et un extracteur mobile supportant les lardons. Un mode de réalisation de l'invention sera décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lesquels - les figures 1 et 2 sont deux coupes axiales au niveau de la trémie d'introduction d'un dispositif de mise en boite de fromage, ces deux coupes mettant respectivement en -évidence, dune part, les lardons (figure 1) qui sont ici portés par une structure fixe et, d'autre part, le mécanisme d'assistance pneumatique des secteurs de la trémie (figure 2). - les figures 3 et 4 sont deux coupes transversales de la trémie représentée figures 1 et 2, à savoir - une coupe au niveau des vérins hydrauliques d'actionnement des secteurs de la trémie, en position déployée de cette dernibre, (figure 3), - une coupe analogue à la précédente au niveau de l'extrac- teur et en position rétractée de la trémie (figure 4), - la figure 9 est une coupe axiale verticale du -dispositif de mise en boite des fromages. - les figures 6 et 7 sont deux vues en perspective partielle schématique d'une trémie non assistée mécaniquement et qui est constituée par des lamelles élastiques. Comme prêcédeent mentionné, le dispositif de mise en boitede produits en pâte aolle comprend essentiellement un piston d'introduction 1 pouvant être déplacé dans l'axe d'une trémie 2 au moyen d'un vérin 3. Telle que représentée figure 1, la trémie 2 présente, dans sa partie inférieure, une forme tronconique 4 surmontée, dans sa partie supérieure, d'une forme cylindrique i' Cette trémie 2 est réalisée au moyen de quatre secteurs 6 dont les bords axiaux sont jointifs en position rétractée de la trémie, et sont espacés, en position déployée, par des fentes qui sont obturées par des lardons 5 portés par une structure support fixe 5'. Ces lardons gont conformés de manière à assurer la continuité de la surface interne de ladite trémie L'assistance de ces secteurs 6 est réalisée (figures 2, 3 et 4) à l'aide de vérins pneumatiques 7 et de moyens de guidage constitués par des tiges 8 solidaires des secteurs 6 et qui coulissent dans des paliers 9 solidaires, ainsi que le corps du vérin 7, de la structure fixe du dispositif. Avec référence aux figures 3, 4 et 5, à la partie cylindrique de la trémie 2 est associé un extracteur essentiellement constitué par une pièce métallique annulaire 11 portant, légèrement-en saillie sur sa surface cylindrique interne, une série de lardons 12 disposés au droit des raccordements entre les secteurs 6 et à une distance de l'axe de la trémie 2 sensiblement égale à la distance audit axe des secteurs 6-lorsque ces derniers sont en position déployée. La largeur de ces lardons 12 est sensiblement égale à la largeur de la fente existant, à l'état déployé, entre deux secteurs 6 consécutifs, de sorte que, lorsque les secteurs 6 sont à l'état déployé, les lardons 12 obturent les fentes et assurent la continuité de la surface interne de la trémie 2. Il est à noter à ce sujet que le profil axial de la surface intérieure des lardons 12 qui s'étendent au-dessous de l'extracteur 11 sur sa majeure partie de la hauteur de la trémie 2, épousent la forme générale de la trémie à l'état déployé, à savoir, un secteur tronconique auquel se raccorde un secteur cylindrique. Pour permettre un meilleur ajustage des lardons 12 entre les secteurs 6, la liaison entre les lardons 12 et l'extracteur Il est une liaison élastique réglable en hauteur qui est constituée par un goujon vertical 14 solidaire de l'extracteur 11 et sur lequel peut coulisser axialement le lardon 12. Entre l'extracteur 17 et le palier 1f, du lardon 12, est disposé un empilage de rondelles élastiques 16. La compression du ressort constitué par lsempilag-de rondelles du type Belleville 16 ainsi que la position du lardon 12 par rapport à l'extracteur il peuvent être réglées par vissage d'un écrou 17 et d'un contre-écrou 18 à l'extrémité du goujon 14. On notera à ce sujet que les secteurs 6 de la trémie 2 comprennent des ailettes radiales 20 qui passent au travers de fentes 21 ménagées radialement dans l'extracteur 11 de manière à guider les secteurs 6 au cours de leurs déplacements et de retenir le couvercle ou le cerclage en position sur la partie cylindrique 4' de la trémie 2. L'entraînement de l'extracteur 11 s'effectue à partir du piston 1 au moyen d'une liaison mdcanique élastique comprenant un élément tubulaire 22 coaxial à la tige 23 du piston et pouvant coulisser le long de celle-ci. A l'intérieur de liélément tubulaire 22 et coaxialement à la tige 23 du piston est disposé un ressort 24 constitué par un empilage de rondelles de type Belleville qui prend appui, d'une part, sur un épaulement 25 ménagé à la partie inférieure de la tige 23, et,d'autre part, sur une réduction d'alésage 26 de l'élément tubulaire 22. L'élément tubulaire 22 comprend, à sa partie inférieure, une pièce de liaison 27 à l'extrémité libre de laquelle coulisse une tige verticale 28 qui est guidée axialement par des paliers 29 solidaires dc la structure fixe de l'appareil, et qui sert à l'actionnement de l'extracteur 11. Cette tige 28 comprend, à une hauteur convenablement choisie, un épaulement 31 sur lequel la pièce de liaison 27 vient en butée après une course déterminée. Dans l'exemple représenté, cette course est réglable au moyen dcune vis creuse 30 à l'intérieur de laquelle coulisse la tige 28, et qui vient se visser dans un aldsage taraudé de la pièce de liaison 27. Le fonctionnement du dispositif de mise en boite s'établit comme suit - en position de repos de l'ensemble du dispositif, ctest-à- dire position basse du piston 1 et état rétracté dola trémie 2, on dispose un fromage 1 sur le piston et une boite ou un cerclage sur la partie cylindrique 4', cette boite venant reposer sur les ailettes radiales 20. - dans une phase suivante la trémie prend sa position déployée, ce qui rattrape les déformations de la boite au du cerclage. Dans cette position déployée les intervalles entre les secteurs 6 sont obturés par les lardons 12, do sorte que la surface intérieure de la trémie 2 ne présente pas de discontinuité qui pourrait être la cause de détérioration du fromage on d'un mauvais fonctionnement du dispositif. Au cours de la phase suivante, le piston 1 amorce ensuite son mouvement ascendant, entraînant la pièce de liaison 27. Par contre,la tige 28 n'est entraînée que lorsque la tête de la vis 30 vient en butée sur l'épaulement d'alésage 29, c'est- & dire une fois que le fromage a été introduit dans la partie cylindrique 4î et vient en contact avec le fond de la boite. La fin de la course du piston 1 correspond à la phase d'extraction, c'est-à-dire une phase dans laquelle le fromage est extrait de la partie cylindrique i', en synchronisme avec la boite, de sorte qu'à la fin de la phase d'extraction, le fromage se trouve au moins en partie renfermé dans la boite. On notera que, dans l'exemple qui vient d'être décrit, les déformations de la trémie 2 sont obtenues par assistance pneuma- tique Toutefois, il convient de préciser à ce sujet que l'invention ne se limite pas à ce type de trémie. Elle pourrait être réalisée, comme représenté figures 6 et 7, au moyen de languettes souples 32, fixées ou articulées par leur base à la partie inférieure d'une pibce tronconique 33 qui présente sur sa surface interne des surépaissours 34 ou des nervurations axiales faisant office de lardons. Au repos, les languettes 32 qui s'étendent à l'intérieur de la pièce 33 sont normalement- dans leur état rétracte, ctest-à- dire inclinées vers l'intérieur de la pièce 33. Par contre, lors du passage du fromage dans la trémie ainsi réalisée, les languettes 32 se trouvent repoussées contre la pièce 33 et se disposent dans des logements situés entre les sur paissorres34. En conséquence la surface intérieure de la trémie ne présente donc plus de discontinuité susceptible de détériorer les fromages. Bien entendu, à l'état déployé, les languettes 32 dépassent au-dessus de la pièce 33 d'une hauteur de préférence égale à la hauteur de la boite, et les parties dépassantes de ces languettes s'inscrivent nécessairement dans un cylindre de diamètre égal au diamètre intérieur des boites. REVENDICATIONS 1. - Procédé de mise en boite ou do cerclage de produits pâte molle déjà mis en forme et éventuellement préconditionnés, ce procédé faisant intervenir, d'une part, une trémie pouvant comprendre une partie conique prolongée éventuellement par une partie cylindrique destinée à venir à l'intérieur des boites, cette trémie étant déformable de manière à prendre, d'une part, une position rétractée facilitant la pose des boites et, d'autre part, une position déployée pour permettre le passage du produit tout en rattrapant les déformations des boîtes, la trémie comprenant, dans cette position déployée, au moins deux parties adjacentes séparées l'une de l'autre par une fente axiale -et, dtautre part,un organe d'introduction, par exemple un piston mobile à l'intérieur de ladite trémie, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser une pièce intercalaire, par exemple un lardon, disposée de telle manière qu'en position déployée de la trémie elle obture le susdit intervalle sur au moins une partie de sa hauteur et assure ainsi la continuité de la surface intérieure de la trémie. 2.- Dispositif appliquant le procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qutil comprend une trémie déformable présen- tant à l'état déployé au moins deux parties adjacentes séparées par au moins une fonte, un organe d'introduction mobile, à l'inté- riveur de ladite trémie, et des lardons disposés de manière à venir obturer au moins en partie ledit intervalle. 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un extracteùr, et en ce que les lardons sont portés par ledit extracteur. 4. - Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, carac térisé en ce que les lardons sont portés par ute structure fixe. 5.- Dispositif selon l'une des revendications 2 et 3, carac péris en ce que les lardons sont réglables axialement 6.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la susdite trémie est déformable par assistance mécanique ou simplement sous l'effet du produit. 7.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la trémie est réalisée au moyen de languettes souples et en ce qu'elle est associée à une pièce tronconique qui présente sur sa surface interne des surépaisseurs ou des nervurations axiales, faisant office de lardons, entre lesquelles lesdites languettes viennent se disposer à l'état déployé.