L'intention concerne les peintures au silicate de zinc. On sait que de telles peintures sont commercialisées usuelle- ment en deux parties : d'une part, de la poudre de zinc d'une fine granulométrie (entre 1 et 10 , environ) et, d'autre part, un 'vernis" constitué d'un mélange de silicate d1 éthyle et d'un solvant tel que du "whIte spirit". Ces deux parties sont livrées dans des conditionnements distincts à l'utilisateur, qui les mélange juste avant l'emploi. a effet, le mélange de l'ensemble des constituants n'est pae etable,le silicate d'éthyle réagissant rapidement avec le zinc, après mélange, pour fournir le silicate de zinc désiré. De telles peintures au silicate de zinc sont destinées i être appliquées sur des tôles préalablement grenaillées et l'on opère en général à l'aide d'appareillages entièrement automatisés, en vue d'appliquer en grande série des couches fines de peinture, d'une épaisseur définie avec une grande précision (i 5 -+ 2 ) et d'une homogénéité aussi parfaite que possible. Les appareillages employés comprennent des dispositifs d'un type oonnu, qui donnent entière satisfaction pour l'application avec les mOmes exigences de peintures classiques telles que des peintures époxy. Il est malheureusement apparu que de tels dispositifs ne se piratent nullement à l'application des peintures au silicate de zinc. En effet, les couches de peinture ainsi obtenues n'ont ni l'homogénéité, ni l'uniformité exigées. Par ailleurs, les pistolets utili eée pour l'atomisation de la peinture se bouchent très rapidement et les incidente se répètent avec une grande fréquence. La cause de ces inconvénients réside dans une quasi impossibilité de disperser la poudre de zinc de façon satisfaisante dans le vernis livré conjointement avec elle aux utilisateurs. Malgré une agitation prolongée et minutieuse du mélange, préalablement à ltem- ploi, on constate en effet que les particules de zinc floculées ont la plue grande difficulté à se séparer et qu'il subsiste dans la phase liquide d'innombrables particules aggloiérées qui, par conséquent, ne peuvent réagir avec le silicate d'éthyle, tendent à obturer les orifices de pulvérisation et empêchent d'obtenir une couche de peinture homogène et uniforme. Les études effectuées par la Demanderesse ont révélé qu'il est possible de remédier à ces graves inconvénients et d'appliquer de la peinture au silicate de zinc, au moyen de dispositifs automatiques classiques, sans incidents et en obtenant des résultats parfaitement satisfaisants, en utilisant une peinture en deux parties , composée des memes constituants que les peintures classiques au silicate de zinc, mais combinés.dcune nouvelle manière. L'invention a par conséquent pour obJet une peinture au silicate de zinc en deux parties que l'on mélange au moment de l'emploi, cette peinture étant caractérisée en ce qué l'une desdites parties comprend de la poudre de zinc dispersée dans un solvant tel que le white spirit, tandis que l'autre partie comprend du silicate d'éthyle. Dans une telle peinture, la surface des particules de zinc est ainsi mouillée avant même que la poudre de zinc soit mise en contact avec le silicate d'éthyle et il n'y a donc aucune floculation des particules entre elles, ce qui permet d'obtenir, par simple agitation au moment de l'emploi, un mélange parfaitement homogène des deux parties, le silicate d'éthyle et le solvant se mélangeant facilement, sans perturber la phase solide constituée par la poudre de zinc et sans provoquer de floculation des pigments. la poudre de zinc pourra être dispersée dans le solvant de façon parfaitement homogène par le fabricant, en procédant, de façon connue en soi, à ce que les techniciens de la peinture appellent "un broyage (ou une dispersion) en phase solvant", opération au cours de laquelle on exerce sur la phase solide des efforts de cisaillement (laminage). Naturellement, des adjuvants classiques de broyage, notamment des agents anti-sédimentation tels que la bentonite, sont de préfé- rence ajoutés à la composition de zinc en suspension dans la phase solvant. REVENDICATIONS 1.- Uge peinture au silicate de zinc en deux parties que l'on mélange au noient de l'emploi, oette peinture étant caractérisée en ce que l'une desdites parties comprend de la poudre de zinc dieper- sée dans un solvant tel que le vhite spirit, tandis que l'autre partie comprend du silicate d'éthyle. 2.- Une peinture selon la revendication 1, dans laquelle la poudre d'oxyde de zinc en suspension dans le solvant a subi un broyage en phase solvant. 3.- Une peinture selon l'une des revendications 1 et 2, dans laquelle la partie comprenant la poudre de zinc dispersée dans un solvant comprend des adjuvants de broyage, notamment des agents anti-sédimentation. 4.- Un procédé d'application d'une peinture au silicate de zinc caractérisé en ce que l'on mélange, en agitant, préalablement à l'application, une première partie comprenait de la poudre de sinc dispersée dans un solvant et une autre partie comprenant du silicate d'étbyle.