L'invention concerne les compléments pour alimentation animale présentés sous forme de granulés, ainsi que le procédé de leur fabrication. L'alimentation des animaux, et plus particulièrement des ruminants, exige pour maintenir un bon équilibre entre les différents éléments nutritifs, l'apport d'éléments spécifiques, essentiellement du phosphore, du calcium, du magnésium et des oligo-éléments. Cet apport se fait en général sous la forme de composés minéraux avec ou sans vitamines. La manière la plus simple de réaliser ces condiments, est d'utiliser les substances minérales en poudre. Mais sous cette forme le produit manque d'appétence d'une part et d'autre part les poussières légères pénétrant dans les narines des animaux, présentent des inconvénients évidents, conduisant à un refus de consommation. Pour porter remède à ces inconvénients, différents procédés ont été appliqués jusqu'à maintenant. Un premier procédé consiste à présenter les condiments minéraux sous la forme d'agglomérés, de granulés ou de semoule. Toutefois l'agglomération de produits minéraux est une opération pénible et onéreuse. Les granulés sont difficiles à obtenir, sauf si on ajoute un support organique et si on régle de façon précise la teneur en humidité. Mais la conservation de tels granulés est toujours délicate, car le milieu est propice au développement des moisissures. L'enrobage des minéraux en semoule peut ensuite être réalisé avec de petites quantités de liquides appétents, comme la mélasse. La proportion de ces liquides ne peut pas cependant dépasser en général 10 % du poids total. Par ailleurs les granulés minéraux ainsi obtenus ont une texture non homogène, avec un noyau souvent assez dur, ce qui est également un inconvénient. Un deuxième procédé, pour éviter les inconvénients du précédent, consiste à mélanger les dondiments minéraux en poudre directement avec des liquides, comme la mélasse, dans des mélangeurs classiques. Mais la répartition du liquide est très mauvaise, car il ne "mouille" pas les poudres. Il y a formation de boules, ayant tendance à motter. L'apport d'eau ou d'émulsifiants ne suffit pas pour éliminer les difficultés. En outre la quantité de mélasse apportée ne peut dépasser 10 t. Il a été trouvé d'une manière inattendue par la présente invention, que l'utilisation de mélangeurs à courant forcé, avee cuve tournante et outil rotatif, ou de malaxeurs intensifs à contre courant, (du type G. Eirich R 7 ou DE 14 - DE 18), permettait l'addition à des mélanges minéraux, de pourcentages élevés de mélasse ou d'autres liquides nutritifs. On peut incorporer de 10 à 30 %, et de préférence, 20 t de mélasse pour obtenir une semouline d'aspect fluide, ne libérant pas de poussières, et ayant une présentation en petits granulés de texture homogène et de faible dureté. Le procédé d'obtention de tels granulés est le suivant Les composants en poudre sont introduits dans un mélangeur du type classique, chacun dans la proportion correspondante à la formule désirée. Le mélange pesé est ensuite transféré dans le malaxeur du type indiqué ci-dessus, étant entendu que cette indication n'est pas limitative. L'agitation intense est mise en marche. On introduit alors, soit par gravité, soit de préférence par un pulvérisateur sous pression, à débit qualibré, la quantité de produits liquides adaptée au poids de poudre, pour obtenir la formule définitive des granulés. L'opération se fait à température ambiante et ne donne lieu à aucun échauffement notable. Ce point est important quand la composition comporte des vitamines ou produits vétérinaires, sensibles à la chaleur. Le temps de granulation varie de 20 secondes à 3 minutes, selon le pourcentage de liquide à incorporer. En général, il faut 2 minutes pour réaliser l'incorporation de 20 % de mélasse. Les granulés obtenus ont des dimensions variables. On considère comme très satisfaisant le mélange où seulement 50 t des granulés passent au tamis N" 80. Le produit est directement ensachable du fait de l'absence d'élévation de température. Le produit présente une bonne appétence par suite de son bon aspect physique qui ne présente, ni les inconvénients de la poudre, iii ceux des agglomérés, et par suite également de son pourcentage très élevé de mélasse qui n'est pas seulement un enrobage extérieur, mais constitue l'intérieur des particules. Ce procédé permet d'utiliser des phesphates de toute nature, anhydres ou hydratés, monocalciques, bicalciques, tricalciques, orthophosphates de sodium, tripolyphosphates de sodium, et d'ammonium, phosphates naturels de fer et d'alumine, phosphates d'ammonium et phosphates d'urée, sous forme de poudre. La formulation des condiments permet donc une grande variété de produits, en utilisant en complément des poudres de carbonate, d'oxydes ou de sulfates, ou de chlorures, en particulier de calcium, de magnésium et de sodium. L'apport des autres éléments, oligo-éléments, vitamines et acides aminés, est réparti de façon homogène par suite de la grande vitesse du "tourbillon", malgré le niveau élevé d'incorporation de mélasse. Pour des niveaux supérieurs à 25 t de mélasse, il est parfois souhaitable d'ajouter de petites quantités de substances ayant un pouvoir d'absorption élevé pour les liquides comme les argiles du type bentonite, montmorillonite, sépiolite, attapulgite, sous forme de poudres très fines, Ce procédé est intéressant sur le plan économique, car il ne nécessite pas de produits en semoule, très peu d'énergie par rapport à la fabrication des agglomérés, aucun séchage, ni refroidissement avant essachage. Il permet l'emploi de liquides bon marché, comme la mélasse, les sous produits de fermentation de la mélasse, du lactbsérumconcentré ou même des autolysats et protéolysats. Compte tenu du pourcentage important de mélasse utilisé, il est possible de réduire ou d'éviter l'emploi de substances aromatiques. La bonne homogénéité du produit permet d'envisager l'emploi comme composants de substances à caractère vétérinaire, dont le goût est souvent peu agréable. Le pourcentage élevé de mélasse permet de garder, même dans ce cas, une bonne appétence du produit. Les exemples suivants illustrent les possibilités de formulation des produits d'après l'invention, étant entendu que ceux-ci nen constituent pas une lEimitation Exemple 1 Mélasse ....................................... 20 % Phosphate bicalcique t 75 t Sel ....................................... 4 % Prémix (Oligo-éléments et vitamines) ............ 1 % 100 % Exemple 2 Mélasse ........................................ 15 % Tripolyphosphate ................................ 20 % Phosphate bicalcique ........................... 60 t Magnésie * 4 % Prémix (Oligo-éléments et vitamines) ............ 1 % 100 t Exemple 3 Protéinal (Sous produit de fabrication de glutamate ...................................... 25 % Phosphate bicalcique ........................... 50 t Magnésie calcinée ............................ 21 % Attapulgite (Argile) ........................... 3 t Prémix (Oligo-éléments et vitamines) ............ 1 t 100 % Exemple 4 Sirional (Sous produit de fabrication de lysine) 25 t Phosphate bicalcique , 50 t Magnésie calcinée ............................... 21 % Attapulgite (Argile) , 3 % Prémix (Oligo-éléments et vitamines) ............ 1 % 100 t REVENDICATIONS 1. Condiments alimentaires pour animaux à base d'additifs minéraux en poudre susceptibles d'absorber une quantité importante de liquides nutritifs, caractérisés par le fait qu'ils se présentent sous forme de semouline à texture homogène, de faible dureté et ne s'agglomérant pas. 2. Condiments alimentaires suivant revendication l, caractérisés par le fait qu'ils contiennent en tant qu'additifs minéraux en poudre, des phosphates, oxydes, hydroxydes, chlorures, sulfates, carbonates de calcium, de magnésium, de sodium, des phosphates, chlorure, sulfate, carbonates d'ammonium. 3. Condiments alimentaires suivant revendications 1 et 2 caractérisés par le fait qu'ils renferment 10 à 90 t, et de préférence 75 à 85 t de leur poids d'additifs minéraux. 4. Condiments alimentaires suivant revendication 1, caractérisés par le fait que les liquides nutritifs son de la mélasse, un sous produit de fermentation de la mélasse, du lactosérum concentré des autolysats ou protéolysats, des sous produits de fabrication d'acide glutamique ou de lysine. 5. Condiments suivant revendications 1 et 4, caractérisés par le fait qu'ils renferment 10 à 30 t, et de préférence 15 à 25 t de leur poids de liquides nutritifs. 6. Condiments suivant revendications 1 à 5, dans leur ensemble, caractérisés par le fait qu'ils renferment des oligo éléments, des produits à usage vétérinaire et des vitamines. 7. Procédé de préparation des condiments alimentaires suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, dans un malaxeur à grande vitesse et contre courant on introduit les additifs minéraux en poudre et que sous agitation intense on pulvérise les liquides nutritifs. 8. Condiments pour alimentation animale suivant revendications précédentes dans leur ensemble, présentés sous forme de semouline, à texture homogène, de faible dureté et ne s'agglomérant pas.