La présente invention se rapporte d'une façon générale aux séchoirs horizontaux continus, comprenant de façon en soi bien connue une table horizontale recevant les produits i sécher et sur laquelle ces produits se déplacent, cette table permettant le passage d'air de séchage à travers sa surface, ainsi q'un rotor pouvant être entrané dans les deux sens de rotation, pour le brassage et le transport desdits produits. De tels séchoirs sont utilisés notamment pour le séchage des céréales. Les rotors servant au brassage et au transport des produits sur la table de tels séchoirs horizontaux portent des palettes qui, selon le stade opératoire (brassage ou transport), doivent assurer une action positive sur les produits à sécher dans les deux sens de rotation du rotor, ou bien dans un seul sens de rotation. L'obtention de cette action sélective des palettes du rotor sur les produits 9 sécher reposant sur la table a exigé généra liement jusqu'ici des moyens mécaniques ou autres assez complexes et comateux. Le but de l'invention est d'apporter une solution au problèse ainsi posé en créant un rotor pour séchoir horizontal continu de construction simple et robuste, fournissant automatiquement 1'effet désiré sans intervention de moyens extérieurs. L'invention est matérialisée dans un rotor de séchoir horizontal continu du type sus-mentionné, comprenant un arbre ou tube central muni de bras radiaux portant des palettes de brassage et de transport, caractérisé en ce que les palettes sont montées de façon pivotante vers les extrémités des bras du rotor, de façon à pouvoir basculer entre une position de travail dans laquelle chaque palette s'étend en principe dans le prolongement de ce bras et une position d'effacement, des moyens étant prévus pour limiter le pivotement de la palette en position de travail, tandis que d'autres moyens sont prévus pour assurer un verrouillage sélectif de cette palette dans ladite position de travail. Suivant un agencement paraissant avantageux, chaque palette est montée sur l'extrémité du bras associé de façon à pouvoir basculer autour d'un axe de pivotement perpendiculaire d l'axe longitudinal de ce bras et parallèle à l'axe du tube central du rotor. Judicieusement, la palette porte une pièce on forme de chape dont les branches viennent se placer de part et d'autre de la partie terminale du bras du rotor, cette pièce et ce bras étant traversés par l'axe de pivotement, qui peut être constitué par un axe à tette muni d'un élément d'arrêt, une goupille élastique, etc... Une solution paraissant avantageuse consiste à souder la chape d'articulation de la palette sur la pièce formant pince qui enserre la palette proprement dite, laquelle peut étre constituée de façon en soi connue par une pièce en caoutchouc dur, matière plastique ou autre. Le pivotement de la palette vers sa position de travail, dans laquelle elle est s'étend en principe dans lb prolongement du bras, est alors limité judicieusement par butée contre la partie terminale du bras. Dans l'autre sens, c'est-à-dire vers la position d'effacement, le mouvement de la palette peut être limité judicieusement par bute du bord supérieur de cette palette contre le bras, audessus de l'axe de pivotement précité. A cet effet, la pièce métallique de la palette est judicieusement échancrée, de sorte que, d'une part, la venue en butée de la palette peut s'effectuer par une partie de forme circulaire qui coopère judicieusement avec le bras, également de forme circulaire en section droite, et cette venue en butée est assurée par contact du caoutchouc, etc. de la palette proprement dite contre le bras, ce qui amortit le bruit. Ainsi, lors de la rotation du rotor dans un sens, la palette va, au moment où elle attaque les produits à sécher reposant sur la table horizontale du séchoir, parvenir dans sa position de travail, dans laquelle elle est immobilisée par butée. Elle est alors retenue de façon rigide et va en conséquence exercer une action positive sur les produits à sécher. Lors de la rotation du rotor dans l'autre sens, la palette va, lors de sa venue en contact avec les produits à sécher, s'effacer par basculement, de sorte qu'aucune action positive ne va être exercée sur lesdits produits. Onobtient de cette manière l'effet de transport requis pour les produits. Les moyens permettant d'assurer le verrouillage sélectif de la palette en position de travail pour le brassage des produits a sécher, c'est-à-dire pour obtenir une action positive sur ces produits dans les deux sens de rotation du rotor, peuvent être de types divers. Suivant un mode de réalisation particulièrement simple et efficace, le bras porte une bague pouvant coulisser sur lui, munie d'un doigt de verrouillage dirigé vers la palette, et pouvant etre immobilisée, par exemple au moyen d'une vis de blocage ou par des moyens-équivalents, dans au moins deux positions dans l'une desquelles ce doigt de verrouillage vient se placer devant la palette pour s'opposer à son basculement vers sa position d'effacement, tandis que dans l'autre position ce doigt est écarté de la palette et permet un libre basculement.On comprend aisément qu'en position de verrouillage, la possibilité d'effacement de la palette étant supprimée, une action positive est obtenue sur les produits reposant sur la table dans les deux sens de rotation du rotor, ce qui assure un brassage de ces produits sans transport. L'invention concerne également les séchoirs horizontaux continus équipés d'un rotor tel que spécifié ci-avant. La description qui va suivre, faite en regard du dessin annexé, donné à titre non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention. La Fig. 1 est une vue de derrière d'une palette portée par un bras de rotor suivant l'invention. La Fig. 2 est une vue de profil partielle correspondante, la palette étant en position de travail. La Fig. 3 est une vue analogue à la Fig. 2, la palette étant en position d'effacement. Le rotor suivant l'invention comporte de façon connue un arbre ou tube central 1 sur lequel sont fixés un certain nombre de bras radiaux 2 également tubulaires, le nombre de ces bras étant généralement adapté au travail exigé du séchoir. Ces bras sont répartis autour du tube central 1 et sont décalés axialement, la distance axiale séparant deux bras successifs étant par exemple sensiblement égale à la largeur d'une palette, afin d'assurer un brassage intense et complet des produits reposant sur la table du séchoir. Suivant l'invention, chaque bras 2 est traversé vers son extrémité libre par un axe 3, qui est constitué par le cas présent par un axe à tete arrêté au moyen d'une goupille, mais qui pourrait se présenter également sous n'importe quelle autre forme. Cet axe 3 sert au montage à pivotement d'une palette désignée ici d'une façon générale par la référence 4, comprenant une palette proprement dite 5 en caoutchouc dur, matière plas tique ou matière équivalente, ayant la forme d'une plaque rectangulaire, retenue dans une pièce métallique en forme de pince 6, la fixation étant assurée au moyen de vis 7 ou par des moyens équivalents. Une chape 8 est fixée par exemple par soudage sur la pièce formant pince 6, sur la face arrière de'la palette 4. Cette chape 8 s'étend de part et d'autre de la partie terminale du bras 2 et elles est traversée par l'axe 3, pour assurer le montage à pivotement de la palette 4 sur ce bras 2. On voit aisément, à l'examen des Fig. 1 et 2, que la position de l'axe 3 est telle que la palette 4 chevauche la partie terminale du bras 2. Ainsi, dans la position de travail représentée sur ces Fig. 1 et 2, le basculement vers l'arrière de la palette 4 est limité par venue en butée de la face arrière de cette palette et plus précisément de la branche transversale de la chape 8 contre la partie terminale du bras 2, comme cela appariait en particulier quand on considère la Fig. 2. Du fait de ce montage, la palette peut pivoter autour de l'axe 3, jusqu'à venir occuper la position d'effacement visible sur la Fig. 3. Comme indiqué plus particulièrement sur la Fig. 1, la pièce formant pince 6 présente dans sa partie supérieure repliée en U une échancrure 9 de forme circulaire, qui expose le caoutchouc de la palette proprement dite 5. Dans la position visible sur la Fig. 3, la palette 4 vient buter contre le bras 2, au-dessus de l'axe 3, par ce bord supérieur arrondi, à travers l'échancrure 9 de la pièce formant pince 6. Le fonctionnement de la palette de rotor suivant l'invention se comprend aisément à la lecture de ce qui précède. On notera tout d'abord, à l'examen de la Fig. 1, que l'axe de pivotement 3 est perpendiculaire à la direction longitudinale du bras 2 et est parallèle à 1axe longitudinal du tube central 1. Ainsi, lorsque le rotor tourne dans un sens, à savoir le sens indiqué par la flèche 10 sur la Fig. 2, quand la palette 4 vient en contact avec les produits reposant sur la table du séchoir, elle bute par sa face arrière contre le bras 2, ce qui la retient dans la position de travail visible sur les Fig. 1 et 2, de sorte qu'elle exerce une action positive sur ces produits, par exemple pour assurer leur transport sur la table du séchoir. Quand le rotor tourne dans l'autre sens, qui est indiqué par la flèche 11 sur les Fig. 2 et 3, au moment où la palette 4 vient en contact avec les produits reposant sur la table du séchoir, elle subit sous l'effet de la résistance à la pénétration exercée par ces produits un basculement autour de l'axe 3, pour venir occuper la position d'effacement indiquée sur la Fig. 3, de sorte qutelle n'exerce alors aucune action positive réelle sur lesdits produits. On voit que cette action sélective sur les produits, selon le sens de rotation du rotor, est obtenue par des moyens extrêmement simples, sans exiger de mécanises extérieurs. Au cours de la rotation du rotor, la palette tend à subir un mouvement de basculement autour de l'axe 3 pendant la révolution du bras qui la porte autour de l'axe longitudinal du tube central 1, pour venir buter contre le bras 2 dans sa position d'effacement. Toutefois, étant donné que le caoutchouc formant la palette proprement dite 5 est exposé par suite de la présence de l'échancrure 9, il n'en résulte aucun bruit gênant comme celui causé par le contact métal sur métal. Il est nécessaire, dans les séchoirs de ce type, d'obtenir une action positive de la palette sur les produits dans les deux sens de rotation du rotor pour assurer le brassage. A cet effet, il est prévu suivant l'invention, sur le bras 2, une bague coulissante 12 qui peut être bloquée au moyen d'une vis 13, cette bague portant un doigt 14 dirigé vers la palette 4 et muni d'une partie déportée pouvant s'engager devant cette palette quand cette bague 12 est déplacée par coulissement vers l'extrémité du bras 2, comme visible sur la Fig. 2.Si la bague 12 est immobilisée dans cette position par serrage de la vis 13, on constate que le doigt 14 s'oppose au basculement de la palette 4 vers sa position d'effacement, de sorte que cette palette 4 conserve sa position de travail dans les deux sens de rotation du rotor et exerce ainsi constamment une action positive sur les produits reposant sur la table du séchoir, pour assurer leur brassage. Pour libérer la palette, il suffit d'écarter la bague 12 de l'extrémité du bras 2 et de la souquer sur ce bras dans une position quelconque, par exemple au voisinage du tube central, au moyen de la vis 13. On conçoit que, dans ce cas encore, le résultat désiré est obtenu par des moyens simples, sans dispositifs extérieurs. Des modifications peuvent être apportées au mode de réalisation décrit, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Rotor de séchoir horizontal continu comportant une table horizontale supportant les produits pendant leur séchage, du type comprenant un arbre ou tube central muni de bras radiaux portant des palettes de brassage et de transport, caractérisé en ce que les palettes sont montées de façon pivotante vers les extrémités des bras du rotor, de façon i pouvoir basculer entre une position de travail dans laquelle chaque palette s'étend en principe dans le prolongement de ce bras et une position d'effacement, des moyens étant prévus pour limiter le pivotement de la palette en position de travail, tandis que d'autres moyens sont prévus pour assurer un verrouillage sélectif de cette palette dans ladite position de travail. 2.- Rotor suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque palette est montée à pivotement vers l'extrémité du bras associé de façon à pouvoir basculer autour d'un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal de ce bras et parallèle à l'axe longitudinal du tube central du rotor. 3.- Rotor suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque palette porte sur sa face arrière une pièce en foo me de chape dont les branches viennent se placer de part et d'autre de la partie terminale du bras du rotor, cette chape et ce bras étant traversés par l'axe de pivotement. 4.- Rotor suivant la revendication 3, dans lequel les palettes sont constituées chacune par une pièce en caoutchouc dur, matière synthétique ou matière équivalente, retenue dans une pièce formant pince à section en forme de U, caractérisé en ce que la chape est soudée sur cette pièce formant pince sur la face arrière de la palette, au droit du bras. 5.- Rotor suivant la revendication 4, caractérisé en ce que cette pièce formant pince présente une échancrure dans le bord supérieur de la palette, cette échancrure exposant la matière formant la palette proprement dite. 6.- Rotor suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les positions limites de la palette sont définies par butée de la face arrière de cette palette contre la parte terminale du bras pour la position de travail, et par butée du bord supérieur de cette palette contre ce bras pour la position d'effacement. 7.- Rotor suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens assurant un verrouillage sélectif de la palette en position de travail comprennent une bague pouvant coulisser sur ce bras, portant un doigt dirigé vers la palette, pouvant s'engager devant cette palette pour assurer son verrouillage, des moyens étant prévus pour immobiliser cette bague de façon sélective dans cette position de verrouillage de la palette par le doigt ou dans une position écartée de ladite palette pour permettre, le pivotement de celle-ci. 8.- Séchoirs horizontaux continus, caractérisés en ce qu'ils sont équipés d'un rotor suivant l'une quelconque des revendications précédentes.