La présente invention a essentiellement pour objet un procédé et un dispositif de remplissage direct d'étui, notamment des crayons dits à rouge à lèvres minces. On sait que jusqu'à présent les bâtonnets des crayons dits à rouge à lèvres minces sont coulés préalablement dans des moules puis introduits dans les crayons proprement dibS Cette manière de procéder est très difficile à réaliser car l'introduction du bâtonnet dans le crayon est très délicate car il faut bien faire attention d'introduire le bâtonnet rigoureusement dans l'axe du crayon pour éviter une déformation du bâtonnet préjudiciable par la suite pour faire sortir progressivement le bâtonnet du crayon lors de son utilisation par l'opératrice sans l'endommager0 La présente invention a donc pour but d'éliminer l'inconvénient précité, ce qui est obtenu selon la présente invention par la mise en oeuvre d'un procédé et d'un dispositif ou appareil de remplissage direct des crayons dits à rouge à lèvres minces.Plus généralement, la présente invention concerne un procédé et un dispositif de remplissage direct d'étuis comprenant un corps tubulaire creux àr2mpEr de matière ou de pâte, telsque notamment des crayons dits rouge à lèvres minces. Le procédé selon la présente invention est caractérisé en ce qu'il comprend les étapes successives suivantes - prévoir une pièce porte-étuis montée pivotante sur un socle ou châssis fixe, de préférence selon un axe sensiblement horizontal; ladite pièce porte-étuis comprenant une pluralité d'orifices la traversant de part en part, susceptibles de recevoir les étuis; ladite pièce porte-étuis comportant, sur l'une des deux faces sur lesquelles débouchent les orifices, des moyens de fixation et de maintien en position des étuis dans les orifices; - disposer la pièce porte-étuis avec sa face comportant les moyens de fixation et de maintien orientée vers le haut; - introduire au moins en partie les étuis dans les orifices de ladite face orientée vers le haut, comportant les moyens de fixation et de maintien - verrouiller les moyens de fixation et de maintien pour fixer et maintenir en position les étuis dans les orifices de la pièce porte-étuis - pivoter de 1800 la pièce porte-étuis pour obtenir la face comportant les étuis orientée vers le bas, en position de coulage - couler de la matière ou de la pâte à l'état fluide dans les étuis depuis les orifices de la face orientée vers le haut - de préférence, râcler, après durcissement de la matière ou pâte, la matière ou pâte en excèdent pour araser les étuis - pivoter à nouveau de 1800 la pièce porte-étuis pour obtenir la face avec les étuis orientée vers le haut ; et - déverrouiller les moyens de fixation et de maintien des étuis pour libérer les étuis remplis que l'on récupère. Selon un mode de réalisation particulier, ce procédé étant prévu pour des étuis dont l'ouverture débouchante du corps tubulaire creux est disposée dans un plan formant un angle aigu et prédéterminé par rapport à l'axe longitudinal du corps tubulaire creux de l'étui, par exemple des crayons dits rouge à lèvres minces, le procédé selon la présente invention comprend les étapes de - prévoir les orifices précités réalisés dans la pièce porte-étuis de manière que leur axe longitudinal forme un angle prédéterminé par rapport au plan de l'une des faces de la pièce porte-étuis comportant les orifices, correspondant sensiblement à l'angle précité de l'ouverture de l'étui - prévoir une plaque d'appui et d'orientation des étuis, ainsi qu'avantageusement des moyens de fixation de ladite plaque sur la pièce porte-étuis - disposer tout d'abord la pièce porte-étuis avec la face comportant les moyens de fixation et de maintien des étuis orientée vers le bas - appliquer la plaque d'appui et d'orientation des étuis contre la face de la pièce porte-étuis orientée vers le haut, et la verrouiller en position - pivoter la pièce porte-étuis de 1800 pour disposer la pièce porte-étuis avec sa face comportant les moyens de fixation et de maintien des étuis orientée vers le haut ; et enfin effectuer les opérations énumérées précèdemment à partir de et y compris l'opération d'introduction des étuis.Selon un mode de réalisation préférentiel, ce procédé est cssacbensé en ce qu'on chauffe les étuis, notamment en chauffant la pièce porte-étuis, à une température égale ou supérieure à la température de fluidification de la matière ou pâte de coulage, avant l'opération de coulage de celle-ci ; et on refroidit les étuis, notamment en refroidissant la pièce porte-étuis après coulage de la matière ou pâte de coulage pour la durcir. La présente invention concerne également un dispositif de remplissage direct d'étuis comprenant un corps tubulaire creux à remplir de matière ou de pâte, tels que notamment des crayons dits à rouge à lèvres minces, caractérisé en ce qu'il comprend : un socle ou châssis fixe ; une pièce porte-étuis montée pivotante sur ledit socle de préférence selon un axe sensiblement horizontal, ladite pièce porte-étuis comprenant une pluralité d'orifices la traversant de part en part dans lesquels sont introduits les étuis ; et des moyens de fixation et de maintien en position des étuis dans les orifices, de préférence disposés sur l'une des faces de la pièce porte-étuis sur lesquelles débouchent les orifices. Selon un mode de réalisation particulier, ce dispositif étant prévu pour étuis dont l'ouverture débouchante du corps tubulaire creux est disposée dans un plan formant un angle aigu prédéterminé par rapport à l'axe longitudinal du corps tubulaire creux de l'étui, le dispositif selon la présente invention est caractérisé en ce que les orifices précités sont réalisés dans la pièce porte-étuis précitée de manière que leur axe longitudinal forme un angle prédéterminé par rapport au plan de l'une des faces de la pièce porte-étuis comportant les orifices, correspondant sensiblement à l'angle précité de l'ouver- ture de l'étui.; en ce qu'il comprend une plaque d'appui et d'orientation des étuis ainsi que des moyens de fixation de cette plaque sur la pièce porte-étuis. Selon un autre mode de réalisation du dispositif de la présente invention, celui-ci comprend des moyens de régulation de la température des étuis. De préférence, ces moyens de régulation de la température des étuis comprennent un circuit de circulation de fluide chauffant ou de fluide réfrigérant réalisé dans la masse de la pièce porte-étuis au moins au voisinage des orifices dans lesquels sont introduits les étuis. Selon une autre caractérisitique de ce dispositif l'arrivée et la sortie du circuit précité de fluide chauffant ou réfrigérant coincident sensiblement avec l'axe de pivotement de la pièce porte-étuis. Selon encore un autre mode de réalisation de ce dispositif, les moyens de fixation et de maintien des étuis comprennent des taquets munis en caoutchouc disposés dans des trous débouchant latéralement dans les orifices précités de manière à venir prendre appui contre les étuis en position de verrouillage, lesdits taquets étant repoussés vers les étuis par des ressorts pour maintenir lesdits étuis en position verrouillée. Selon une autre caractéristique du dispositif selon la présente invention, les orifices précités dans lesquels sont introduits les étuis peuvent être disposés successivement pour former des rangées sensiblement parallèles. Avantageusement, la pièce porte-étuis peut comporter deux rangées d'orifices. Selon encore un autre mode de réalisation du dispositif selon la présente invention, celui-ci peut comprendre des moyens de verrouillage de la pièce porteétuis sur le socle selon des positions prédéterminées. De préférence, ces moyens de verrouillage comprennent un ergot solidaire de la pièce porte-étuis susceptible de coopérer avec un loquet solidaire du socle ou châssis fixe, ledit loquet étant monté coulissable selon un plan sensiblement horizontal entre au moins deux positions pour libérer dans une position l'ergot de la pièce porte-étuis, lesdits moyens de verrouillage comportant un moyen de rappel élastique du loquet, tel qu'un ressort le ramenant dans sa position initiale pour assurer à nouveau le verrouillage de la pièce porte-étuis. Selon encore un autre mode de réalisation de ce dispositif, celui-ci peut comprendre également un élément formant galerie de coulage de la masse ou pâte dans les étuis précités. D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront plus clairement à la lumière de description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés représentant un mode de réalisation actuellement préféré de la présente invention donné simplement à titre d'exemple et qui ne saurait donc en aucune façon en limiter la portée. Dans les dessins - la figure 1 représente en perspective une vue d'ensemble éclatée du dispositif selon la présente invention selon un mode de réalisation préférentiel, permettant de voir les trois pièces distinctes composant le dispositif - la figure 2 représente le dispositif de la figure 1 ayant subi une rotation de 1800 par rapport à la position initiale de la figure 1, cette position correspondant à la position de mise en place des étuis - la figure 3 représente le dispositif en position de coulage, après rotation de la pièce porteétuis de 1800 par rapport à la figure 2, la plaque d'appui et d'orientation des étuis étant enlevée - la figure 4 représente l'opération d'arasage de la pâte après coulage de celle-ci dans les étuis par les lumières de la galerie de coulage qui est enlevée - la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne de trace V-V de la figure 2, après rotation de la pièce porte-étuis de 1800 pour obtenir les étuis orientés vers le bas - la figure 6 représente un mode de réalisation du circuit de circulation de fluide chauffant et de fluide réfrigérant, tel que l'eau ; et - la figure 7 est une vue agrandie, en perspertive de détail d'un mode de réalisation d'un dispositif de verrouillage de la pièce porte-étuis relativement au socle ou bâti. En référence à la figure 1, le dispositif selon la présente invention comprend un socle ou châssis fixe 1, une pièce 2 porte-étuis montée pivotante sur le socle 1, de préférence selon un axe X-X sensiblement horizontal. La pièce 2 comprend une pluralité d'orifices 3 la traversant de part en part dans lesquels sont introduits les étuis 4 (voir figure 2). Ce dispositif comprend en outre des moyens 5 de fixation et de maintien en position des étuis 4 dans les orifices 3, comme représenté aux figures 2 et 5, qui sont de préférence disposés sur l'une (7) des deux faces 7, 8 de la pièce 2 porte-étuis sur lesquels débouchent les orifices 3. Dans le cas où ce dispositif est prévu pour étuis 4, qui comprennent un corps tubulaire creux 4a à remplir de matière ou de pâte, avec une ouverture débouchante 10 du corps tubulaire creux 4a disposée dans un plan formant un angle aigu prédéterminé par rapport à l'axe longitudinal du corps tubulaire creux 4a de l'étui 4, les orifices 3 précités sont réalisés dans la pièce 2 porteétuis de manière que leur axeloytudnsaformepar rapport au plan de l'une (8) des faces 7, 8 de la pièce 2 porteétuis comportant les orifices 4 corresponde sensible ment à l'angle 4 de l'ouverture 10 de l'étui 4 de manière bien entendu que les ouvertures 10 des étuis 4 puissent être amenés à se trouver dans le plan horizontal de la face 8 de la pièce 2 porte-étuis, comme représenté à la figure 5.Dans ce cas, le dispositif de la présente invention comprend avantageusement une plaque 11 d'appui et d'orientation des étuis 4 ainsi que des moyens 12 de fixation de cette plaque Il sur la pièce 2 porte-étuis. Avantageusement, ce dispositif peut comprendre un élément 13 formant galerie de coulage de la matière ou pâte dans les étuis 4. Cet élément 13 comprend des lumières 14 de coulage de la matière ou pâte de coulage et comprend également des moyens permettant sa fixation sur la pièce 2 porte-étuis qui sont constitués avantageusement par les moyens de fixation 12 de la plaque 11 sur la pièce 2 porte-étuis, comme représenté. Avantageusement, les orifices 3 dans lesquels sont introduits les étuis 4 peuvent être disposés successivement pour former des rangées sensiblement parallèles. De préférence, la pièce 2 porte-étuis peut comporter deux rangées d'orifices, comme représenté. De préférence, les moyens 5 de fixation et de maintien des étuis 4 comprennent des taquets en caoutchouc disposés dans des trous 16 débouchant latéralement dans les orifices 3 de manière à venir prendre appui contre les étuis en position de verrouillage, comme représenté à la figure 5. Lesdits taquets étant repoussés vers les étuis 4 par des moyens élastiques 17 tels que des ressorts pour maintenir les étuis 4 en position verrouillée. Avantageusement, les moyens 5 de fixation et de maintien des étuis 4 comprennent une came 18 supportant les taquets 15, montée déplaçable selon un axe perpendiculaire au plan général de la face 7, sur laquelle les moyens 5 sont montés,à l'aide d'une vis 19 coopérant avec un arbre 20 fixé dans la pièce 2 porte-étuis et traversant la came 18 comme on le voit bien à la figure 5. La came 18 est disposée dans une rainure longitudinale 21 réalisée dans la pièce 2 porte-étuis entre les deux rangées d'orifices 3 du mode de réalisation préférentiel représenté, les taquets 15 étant disposés de chaque côté de la came 18. Selon un mode de réalisation particuler, comme représenté à la figure 7, ce dispositif peut comprendre des moyens 22 de verrouillage de la pièce 2 porteétuis sur le socle 1. Ces moyens de verrouillage 22 comprennent avantageusement un ergot 23 solidaire de la pièce 2 porte-étuis susceptible de coopérer avec un loquet 24 solidaire du socle 1 fixe. Le loquet 24 est monté coulissable grâce à des évidements 25 prévus dans sa masse, selon un plan sensiblement horizontal entre au moins deux positions pour libérer dans une de ces positions l'ergot 23 de la pièce 2 porte-étuis.Les moyens de verrouillage 22 comportent avantageusement un moyen 26 de rappel élastique du loquet 24, tel qu'un ressort s'accrochant d'une part à une proéminance 27 du loquet 24 et d'autre part à une proéminance 28 du socle 1 passant par l'un des évidements 25, de manière à ramener le loquet 24 dans sa position initiale pour assurer à nouveau le verrouillage de la pièce 2 porteétuis. Ce loquet 24 peut comprendre deux fentes 29, 30 espacées sur un même côté du loquet 24, comportant chacune un rebord rentrant 32, 33 de verrouillage de l'ergot 23, les rebords rentrants 32, 33 étant dirigés dans le même sens. Ce dispositif peut comprendre en outre de préférence, comme représenté à la figure 6 des moyens 35 de régulation de la température des étuis. Ces moyens 35 de régulation de la température comprennent avantageusement un circuit 36 de circulation de fluide chauffant ou de fluide réfrigérant dont le sens de circulation est représenté à la figure 6, tel que l'eau, réalisé dans la masse de la pièce 2 porte-étuis au moins au voisinage des orifices 3 dans lesquels sont introduits les étuis 4. De préférence, l'arrivée 37 et la sortie 38 du circuit 36 de fluide chauffant ou réfrigérant coincident sensiblement avec l'axe X-X de pivotement de la pièce 2 porte-étuis, comme on le voit bien à partir des figures 1 et 6. Le dispositif étant maintenant décrit, le procédé de remplissage direct des étuis, constitués dans le cas représenté par des crayons dits à rouge à lèvres minces,est le suivant on dispose tout d'abord la pièce 2 porteétuis avec la face 7 comportant les moyens 5 de fixation et de maintien des étuis 4 orientée vers le bas, dans la position représentée à la figure 1. On applique ensuite la plaque Il d'appui et d'orientation des étuis 4 contre la face 8 de la pièce 2 porte-étuis orientée vers le haut et on la verrouille en position à l'aide des moyens 12 qui sont solidaires avantageusement de l'élément 13 formant galerie de coulage que l'on verrouille sur la pièce 2 porte-étuis en les introduisant dans des encoches 40 prévues à cet effet sur la pièce 2 porte-étuis. On pivote ensuite la pièce 2 porte-étuis de 1800 en déverrouillant la pièce 2 relativement au socle fixe 1 par déplacement du loquet 24 suivant la flèche F représentée à la figure 7 de manière à libérer l'ergot 23 solidaire de la pièce 2 et permettre sa rotation de 1800. Le moyen de rappel élastique 26 ramène le loquet 24 dans sa position initiale et assure le verrouillage de la pièce 2 dans la position représentée à la figure 2 par introduction de l'ergot 23 sous le rebord 32 de la fente 29. Dans cette position, on met en place les étuis 4, ces étuis, dans l'exemple représenté étant constitués par des crayons dits à rouge à lèvres minces, ayant une inclinaison de surface active faisant un angle g par rapport à l'axe longitudinal de leur corps 4a tubulaire creux comme on le voit bien à la figure 5, cet angle correspondant à l'angle d'inclinaison des orifices 3 réalisés dans la pièce 2 porte-étuis. Dans cette position de mise en place représentée à la figure 2, le biseau des étuis 4 prend sa position normale sur la plaque 11 d'appui par gravité. On serre ensuite la vis centrale 19 représentée à la figure 5 pour déplacer la came 18 de manière à immobiliser et maintenir en position les étuis 4, comme représenté aux figures 5 et 3. Ensuite, on pivote à nouveau de 1800 la pièce 2 porte-étuis pour obtenir la face 7 comportant les étuis orientée vers le bas, en position de coulage representée aux figures 5 et 3. Dans l'exemple représenté, pour pouvoir effectuer le coulage, on réalise tout d'abord le désserragede l'élément 13 formant galerie pour enlever la plaque 1 Il d'appuietd'orientation des étuis puis on positionne à nouveau l'élément 13 formant galerie de coulage de la matière ou pâte sur la pièce 2, comme représenté à la figure 3. De préférence, on effectue alors la circulation de fluide chauffant, tel que l'eau chaude, pour chauffer la pièce 2, notammant au voisinage des orifices 3 pour chauffer les étuis 4 afin de maintenir la masse ou pâte à introduire dans les étuis 4 à l'état fluide.Le coulage de cette masse ou pâte à l'état fluide se fait par les lumières 14 de l'élément 13 formant galerie de coulage. Ensuite, après coulage de cette masse ou pâte à l'état fluide dans les étuis 4, on fait passer un fluide réfrigérant dans le circuit 35 représenté à la figure 6 afin de durcir la matière ou pâte. Après durcissement decete matière ou pâte, on enlève,dans l'exemple représenté,l'élément 13 formant galerie de coulage puis on râcle la pâte 41 en excèdent, comme représenté à la figure 4 à l'aide d'une raclette 42, ce qui permet en même temps de faire l'arasage des étuis 4. Ensuite on pivote à nouveau de 1800 la pièce 2 porte-étuis en agissant à nouveau sur le loquet 24 comme explicité précédemment pour se retrouver à la position représentée à la figure 2 Puis, on déserre la vis centrale 19 et on dégage alors les étuis 4 ainsi libérés que l'on récupère et on recommence l'opération. Bien entendu, le dispositif selon la présente invention est applicable à des étuis dont l'ouverture 10 d'extrémité est disposée dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du corps 4a tubulaire creux. Naturellement, dans ceca la plaque Il devient inutile et dans ce cas, le procédé est le même que précédemment sauf que l'on part de la position représentée à la figure 2 (avec suppression bien entendu de la plaque 11). Bien sur, les orifices 3 ne sont plus inclinés mais ont leur axe sensiblement perpendiculaire au plan de la face 7. Dans tous les cas, on doit noter que la présente invention permet d'effectuer un coulage pratique des bâtonnets, notamment des bâtonnets de rouge à lèvres dans les étuis 4 de manière tout à fait rapide et sûre, ce qui permet d'éviter le risque d'un mauvais positionnement du bâtonnet dans l'étui. En outre, lors du refroidissement de la matière ou pâte dans l'étui 4, on a constaté que ce produit a un retrait de l'ordre de 1/10 ce qui permet de laisser un jeu suffisant entre le bâtonnet de pâte durcie et l'étui 4 favorisant son coulissement lors de son utilisation par une opératrice, ce qui constitue un autre avantage particulièrement inattendu. Naturellement, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donnée qu'à titre d'exemple. L'invention comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont effectuées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. - Procédé de remplissage direct d'étuis, comprenant un corps tubulaire creux à remplir de matière ou de pâte, tels que notamment des crayons dits à rouge à lèvres minces, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes seccessives suivantes - prévoir une pièce porte-étuis montée pivotante sur un socle ou châssis fixe, de préférence selon un axe sensiblement horizontal ; ladite pièce porte-étuis comprenant une pluralité d'orifices la traversant de part en part, susceptibles de recevoir les étuis ; ladite pièce porte-étuis comportant, sur l'une des deux faces sur lesquellisdébouchent les orifices, des moyens de fixation et de maintien en position des étuis dans les orifices - disposer la pièce porte-étuis avec sa face comportant les moyens de fixation et de maintien orientée vers le haut - introduire au moins en partie les étuis dans les orifices de ladite face orientée vers le haut, comportant des moyens de fixation et de maintien - verrouiller les moyens de fixation et de maintien pour fixer et maintenir en position les étuis dans les orifices de la pièce porte-étuis - pivoter de 1800 la pièce porte-étuis pour obtenir la face comportant les étuis orientée vers le bas, en position de coulage - couler de la matière ou de la pâte à l'état fluide dans les étuis depuis les orifices de la face orientée vers le haut - de préférence râcler, après durcissement de la matière ou pâte, la matière ou pâte en excèdent pour araser les étuis - pivoter à nouveau de 1800 la pièce porte-étuis pour obtenir la face avec les étuis orientée vers le haut ; et - déverrouiller les moyens de fixation et de maintien des étuis pour libérer les étuis remplis que l'on récupère. 2. - Procédé selon la revendication 1, pour étuis dans l'ouverture débouchante du corps tubulaire creux est disposée dans un plan formant un angle aigu prédéterminé par rapport à l'axe longitudinal du corps tubulaire creux de l'étui, par exemple des crayons dits à rouge à lèvres minces, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de - prévoir les orifices précités réalisés dans la pièce porte-étuis de manière que leur axe longitudinal forme un angle prédéterminé, par rapport au plan de l'une des faces de la pièce porte-étuis comportant les orifices, correspondant sensiblement à l'angle précité de l'ouverture de l'étui - prévoir une plaque d'appui et d'orientation des étuis, ainsi qu'avantageusement des moyens de fixation de ladite plaque sur la pièce porte-étuis - disposer tout d'abord la pièce porte-étuis avec la face comportant les moyens de fixation et de maintien des étuis orientée vers le bas - appliquer la plaque d'appui et d'orientation des étuis contre la face de la pièce porte-étuis orientée vers le haut, et la verrouiller en position - pivoter la pièce porte-étuis de 1800 pour disposer la pièce porte-étuis avec sa face comportant les moyens de fixation et de maintien des étuis orientée vers le haut ; et enfin effectuer les opérations énumérées à la revendications 1 à partir de, et y compris, l'opération d'introduction des étuis. 3. - Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on chauffe les étuis, notamment en chauffant la pièce porte-étuis, à une température égale ou supérieure à la température de fluidification de la matière ou pâte de coulage, avant l'opération de coulage de celle-ci ; et on refroidit les étuis, notamment en refroidissant la pièce porte-étuis après coulage de la matière ou pâte de coulage pour la durcir. 4. - Dispositif de remplissage direct d'étuis comprenant un corps tubulaire creux à remplir de matière ou de pâte, tels que notamment des crayons dits à rouge à lèvres minces, caractérisé en ce qu'il comprend un socle ou châssis fixe ; une pièce porte-étuis montée pivotante sur ledit socle de préférence selon un axe sensiblement horizontal ; ladite pièce porte-étuis comprenant une pluralité d'orifices la traversant de part en part dans lesquels sont introduits les étuis ; et des moyens de fixation et de maintien en position des étuis dans les orifices, de préférence disposés sur l'une des faces de la pièce porte-étuis sur lesquelles débouchent les orifices. 5. - Dispositif selon la revendication 4, pour étuis dans l'ouverture débouchante du corps tubulaire creux est disposée dans un plan formant un angle aigu prédéterminé par rapport à l'axe longitudinal du corps tubulaire creux de l'étui, caractérisé en ce que les orifices précités sont réalisés dans la pièce porte-étuis de manière que leur axe longitudinal forme un angle prédéterminé, par rapport au plan de l'une des faces de la pièce porte-étuis comportant les orifices, correspondant sensiblement à l'angle précité de l'ouverture de l'étui ; en ce qu'il comprend une plaque d'appuietd'orientation des étuis ainsi que des moyens de fixation de cette plaque sur la pièce porte-étuis. 6. - Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de régulation de la température des étuis 7. - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de régulation de la température des étuis comprennent un circuit de circulation de fluide chauffant ou de fluide réfrigérant, réalisé dans la masse de la pièce porte-étuis au moins au voisinage des orifices dans lesquels sont introduits les étuis. 8. - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'arrivée et la sortie du circuit précité de fluide chauffant ou réfrigérant coincident sensiblement avec l'axe de pivotement de la pièce porteétuis. 9. - Dispositif selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que les moyens de fixation et de maintien des étuis comprennent des taquets en -caoutchouc disposés dans des trous débouchant latéralement dans les orifices précités de manière à venir prendre appui contre les étuis en position de verrrouillage, lesdits taquets étant repoussés vers les étuis par des moyens élastiques tels que des ressorts pour maintenir lesdits étuis en position verrouillée. 10. - Dispositif selon l'une des revendications 4 à 9, caractérisé en ce que les orifices précités dans lesquels sont introduits les étuis sont disposés successivement pour former des rangées sensiblement parallèles. 11. - Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce quelea pièce porte-étuis comporte deux rangées d'orifices. 12. - Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens précités de fixation et de maintien des étuis comprennent une came supportant les taquets montée déplaçable selon un axe perpendiculaire au plan général de la face sur laquelle lesdits moyens sont montés ; ladite came étant disposée dans une rainure longitudinale réalisée dans la pièce porte-étuis entre les deux rangées précitées, les taquets précités étant disposés de chaque côté de ladite came. 13. - Dispositif selon l'une des revendications 4 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de verrouillage de la pièce porte-étuis sur le socle ou châssis précité selon des positions prédéterminées. 14. - Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage précités comprennent un ergot solidaire de la pièce porte-étuis susceptible de coopérer avec un loquet solidaire du socle ou châssis fixe, ledit loquet étant monté coulissable selon un plan sensiblement horizontal entre au moins deux positions pour libérer dans une position l'ergot de la pièce porte-étuis, lesdits moyens de verrouillage comportant un moyen de rappel élastique du loquet, tel qu'un ressort, le ramenant dans sa position initiale pour assurer à nouveau le verrouillage de la pièce porte-étuis. 15. - Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ceque le loquet précité comprend deux fentes espacées sur un même côté de celui-ci, comportant chacune un rebord rentrant de verrouillage de l'ergot précité, les rebordsrentrantsétant dirigés dans le même sens. 16. - Dispositif selon l'une des revendications 4 à 15, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un élément formant galerie de coulage de la pâte. 17. - Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'élément formant galerie de coulage comprend des lumières de coulage de la matière ou pâte de coulage. 18. - Dispositif selon la revendication 16 ou 17, caractérisé en ce que l'élément formant galerie de coulage comprend des moyens permettant sa fixation sur la pièce porte-étuis, ces moyens constituant avantageusement également les moyens de fixation de la plaque précitée sur la pièce porte-étuis.