La présente invention concerne une machine à-ensacher permettant de réaliser des sachets dont le contenu a particulièrement tendance à former de la poussière. Dans la demande de modèle d'utilité allemand G .+ 319 615. 3, on a dé- ja proposé une machine à ensacher présentant le dispositif suivant: un tuyau de forme, un chariotélévateur se dépIaçant vers lè bas ou vers le naut sous ce tuyau de forme et pourvu de machoires de serrage et de fermeture transversale, mobiles dans un plan perpendiculaire à la direction d'elévation, et enfin un manchon de remplissage mobile égaIement dans le sens de la longueur du tuyau de forme, et dont le diamètre est plus petit que celui du tuyau de forme. Le manchon de remplissage se termine au-dessus des machoires de serrage et de fermeture transversale, il se compose au moins en ce qui concerne son extrémité, d'une matière flexible et il est couplé au- chariot élévateur au moyen d'une com-mande à chaise ou à cable. Dans cette machine, l'accélération maximale atteinte hors de l'abaissement du chariot élévateur doit rester notablement inférieure à celle de la pesanteur, sinon le manchon de remplissage ne serait pas susceptible de suivre d'une manière certaine les machoires d'étirage. Remplir cette condition limite naturellement les possibilités de la machine. Pour éviter ce désavantage, on propose ici une machine pourvue d'un manchon de remplissage flexible, mobile vers le haut et vers le bas, qui est caractérisée, conformément à l'inventionpar le fait que le point mort supérieur du manchon de remplissage est préréglé relativement au point mort supérieur des ma choires de serrage de façon telle que l'extrémité d'écoulement du manchon de remplissage saille entre les machoires de serrage.De cette manière, le manchon de remplissage est saisi en meme temps que le tuyau de matière d'emballage et tiré vers le bas. Le serrage étanche résultant de la traction vers le bas agissant aussi sur le manchon de remplissage pendant la traction vers le bas par les machoires de serrage, fournit en plus l'a vantage que, lors de l'écoulement interne de la matière à empaqueter, celleci ne pénètre pas de manière prématurée et avec une vitesse trop excessive dans le tuyau de matière d'emballage. Si lors d'une réduction du temps de l'abaissement du chariot élévateur et du manchon de remplissage, le mouvement n'est pas inversé, il en résulte aussi ltélévation du chariot élé vateur dans un laps de temps des plus courts.Pour éviter que lors de cette élévation plus rapide du chariot, le manchon de remplissage ne soit vidé avec une vitesse préjudiciable, selon une deuxième caractéristique de l'invention on prévoit, adjointe à la commande à chaine ou à cable, une commande auxiliaire fixée sur elle, laquelle est agencée pour créer à volonté un intervalle qui se modifie en fonction du temps entre Ie manchon de remplissage et le chariot élévateur pendant la montée de ce dernier. Au moyen de cette commande auxiliaire seule, le manchon de remplissage pourrait etre actionné en cas de non fonctionnement du système élévateur. Si le système élévateur fonctionne, la commande auxiliaire agit de telle sorte que le manchon de remplissage est mû vers le haut avec une vitesse inférieure à celle du chariot élévateur. De cette façon la possibilité est créée, dans le cas où l'on ne connait pas à l'avance les qualités caractéristiques d'une matière à ensacher de modifier la vitesse d'élévation du manchon de remplissage en fonction des caractéristiques de la matière a ensacher et aussi en fonction du degré de vidage du manchon, sans pour celà etre obligé de modifier le mouvement principal de la machine. Un mode de réalisation avantageux de la commande auxiliaire consiste à prévoir un --vérin de travail et un système de régulation de la vitesse d'élévation. Un exemple de réalisation préféré de la machine d'ensachage selon l'invention est décrit ci-après en regard de la figure unique annexée. La machine à ensacher 1 montree par cette figure comporte essentiellement un tube de forme 2, un épaulement de forme 3 entourant ledit tube, un chariot élévateur 5 guidé parallèlement à l'axe longitudinal du tube de forme 2 au moyen de colonnes 4, des machoires de traction 6, 7 et des mâchoires de fermeture transversale 8, 9 agencées sur le chariot 5 de fa çon à pouvoir se déplacer horizontalement, une buse de remplissage souple 10, pouvant se déplacer d'un mouvement de va-et-vient vertical à l'intérieur du tube de forme 2, une commande a channe 11 reliée au chariot 5, ainsi qu'a la buse 10, et une commande auxiliaire 12. Le chariot 5 est commandé par l'intermédiaire d'une commande élévatrice non représentée, qui par exemple est formee par vun mécanisme à manivelle, un mécanisme à manivelle et à coulisseau ou une commande à cames. La hauteur dtélévation que l'on peut obtenir avec une telle commande élévatrice est choisie de façon qu'un tuyau de matière d'emballage 13 se trouvant autour du tube de-forme soit chaque fois tiré vers le bas d'une quantité nécessaire pour fabriquer un sachet 14, lorsque les machoires de traction 6, 7 sont pressées I'une contre l'autre par exemple par l'intermédiaire de vérins d'actionnement 15 et que par suite elles saisissent le tuyau de matière d'emballage 13.Ce tuyau 13 est formé de manière connue en soi, à partir d'une bande 16 de matière d'emballage, enroulée autour du tube de forme 2 au moyen de l'épaulement de forme 3 et assemblée le long de ses bords 16a. Les machoires de fermeture transversale 8, 9 agencées au dessous des machoires de traction 6,7 servent à obturer transversalement le tuyau 13, de sorte qu'il en résulte des sachets 14.Pour l'actionnement des machoires 8 et q on peut prévoir des vérins d'actionnement spéciaux 17 La commande à chables Il comporte une première chaîne 18 fixée au chariot élévateur 5, chaîne qui s'étend à peu près parallèlement au tube de forme 2, qui passe sur une roue de renvoi 19 et qui supporte un contre poids 20, et deux autres channes 21, qui s'étendent parallèlement l'une à l'autre a partir du contre-poids 20, qui passent sur des roues 22 et 23 pour pénétrer à l'intérieur du tube de forme 2 et porter la buse souple de remplissage 1 O. Cette commande à chaînes 11 effectue une liaison d'entrainement telle que, lorsque les secondes chaînes 21 sont rectilignes entre les roues 22 et 23 ou lorsque éventuellement elles forment une ligne brisée 28, laquelle est soutenue, le chariot élévateur 5 et la buse de remplissage 10 sont déplaçables de façon synchrone. A la place du contrepoids 20 et de la première chaîne 18, on pourrait également utiliser une tringlerie conforme a celle décrite dans le modèle d'utilité allemand G 73 19 615. 3. On pourrait remplacer les chaînes 18, 21 par des cables. La commande auxiliaire 12 comporte essentiellement un verin de de travail 24, une tige de piston 25 appartenant à ce verin, des galets de guidage 26 pouvant etre actionnés par la tige 25, ainsi qu'un appareil de commande 27 commandant le vérin 24 par l'intermédiaire d'un fluide de pression.Grace à l'appareil de commande 27, la tigé de piston 25 se déplace pendant la montée du chariot élévateur 5. Ainsi, par l'intermédiaire des galets 26, les chaînes 21 sont déformées de façon différente, entraînant des ampleurs variables pour les lignes brisées résultantes 28.Il se produit ainsi un changement de distance entre la buse de remplissage 10 et le chariot élévateur 5 et par suite, la vitesse de la buse de remplissage diffère chaque fois de celle du chariot élévateur. La buse de remplissage souple 10 est reliée aux chaînes 21 de façon que, lorsque cette buse et le chariot 5 se trouvent en position extreme supérieure, son extrémité d'écoulement 29 fasse saillie entre les machoires de traction 6, 7 ouvertes. Lors de la fermeture des machoires 6, 7 le tuyau de matière d'empaquetage 13 et également l'extrémité d'écoulement 29 sont pincés et aplatis, de sorte qu'entre cette extrémité et les machoires 6, 7 se produit une fermeture par friction indirecte et un couplage avec le chariot 5. Par suite, la buse 10 est obligatoirement abaissée de façon synchrone avec le chariot 5.On évite ainsi l'inconvénient mentionné cidessus, concernant l'accélération due à la pesanteur et éventuellement insuffisante communiquée à la buse 10 et à la commande 11 reliée à cette dernière et créant une résistance de frottement Après la fermeture des machoires de traction 6, 7, on peut entreprendre le remplissage du sachet avec le contenu à empaqueter. Le remplissage peut par exemple etre effectué au moyen d'un dispositif à vis doseuse, connu en soi. Lorsque l'abaissement du chariot 5 est presque terminé, les machoîres 6,7 sont ouvertes, de sorte que le flux de matière à empaqueter peut commencer à couler dans le tuyau 13. Pour éviter la formation d'un nuage de poussière à l'ouverture de l'extrémité 29, on peut prévoir des étranglements sur les vérins 15 pour limiter la vitesse d'ouverture des machoires 6, 7. La commande auxiliaire 12 devient active pendant le mouvement vers le haut du chariot 5 et communique à la buse 10 une vitesse de montée désirée. Celle -ci est réglable indEpenimrnent de celle du chariot et peutetre choisie en fonction d'essais de façon que, lors de la montée de la buse 10 pendant un laps de temps déterminé, la formation de poussière soit limitée au maximum. La commande auxiliaire 12 est également utilisable pour les buses de remplissage qui ne coopèrent pas avec les machoires de traction 6, 7. R E V E N D I C A T I O N S. t- Machine à ensacher. des produits ayant tendance a former de Ia poussière, machine qui comporte un tube de forme, un chariot disposé en dessous dudit tube et animé d'un mouvement de va-et-vient parallèle à la direction longitudinale dece dernier, des machoiresde fermeture montées sur ce chariot et pouvant se déplacer transversalement à la direction de celui-ci, et une buse de remplissage éventuellement mobile paraîlélement à la direction longitudinale du tube de forme, buse dont le diamètre est plus petit que celui dru tube de forme, qui au moins au voisinage de son extrémité d'écoulement est formée par une matière souple et qui est rendue mobile vers le haut ou vers le bas au moyen d'une commande- à chaînes ou à cables couplée avec le chariot dzélévation, caractérisée en ce que le point mort supérieur-de la buse de remplissage est choisi, par rapport au point mort supérieur des machoires de traction, de facon que l'extrémité d'écoulement de la buse fasse saillie entre les dites machoires. 2- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les machoires de traction peuvent etre ouvertes avec une vitesse réglable à volonté. 3- Machine selon l'une quelconque des revendications 1 ou2, caractérisée en ce qu'elle comporte de plus un mécanisme auxiliaire coopérant avec les commandes à chaînes ou à cables pour faire varier à volonté en fonction du temps la distance entre la buse de remplissage et le chariot élévateur, pendant la montée de ce dernier. 4- Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que Ie mécanisme auxiliaire comporte un vérin de travail et un appareil de commande de ce vérin.