La présente invention concerne une machine de collage des bords d'une pièce en forme de plaque, du type muni dtun dispositif presseur, et comportant un dispositif de transport de la pièce en forme de plaque, un premier rouleau presseur et au moins un second rouleau presseur, qui peuvent être chacun sollicités par des éléments presseurs élastiques perpendiculairement au trajet du dispositif de transport. Dans des machines de collage de bords de pièces, les surfaces étroites de pièces en forme de plaques sont pourvues de ce quton appelle des alaises. Celles-ci peuvent être formées de matières plastiques et avoir une épaisseur d'environ 0,4 mm g on peut cependant également utiliser des alaises en bois massif dune épaisseur allant jusqutà 25 mm et d'une hauteur de 65 mm. Le collage est effectué d'une manière connue avec un Adhésif fusible qui est déposé à l'état liquide chauffé sur les surfaces à coller et qui se solidifie pendant que la pièce est entratnée à l'aide d'un dispositif transporteur dans la machine de collage.Pour un collage correct, il est par conséquent nécessaire que l'alaise soit appliquée à l'aide d'un dispositif presseur contre la piece en forme de plaque. A cet égard, la pression dapplica- tion nécessaire est différente en fonction de 11 épaisseur, de la hauteur et du matériau constituant l'alaise. On sait jusquà présent solliciter les rouleaux presseurs à l'aide de ressorts, tandis que la force de compression peut entre réglée séparément. Le premier rouleau est généralement dstm grand diamètre et il est entratné, le nombre des autres rouleaux presseurs, qui ont un plus petit diamètre, est fonction de la quantité, de la température et de la qualité de ltadhésif fusible à déposer ainsi que de la vitesse devance du dispositif transporteur. Pnur un réglage précis-de la pression d1applica- tion ui est nécessaire pour établir un collage optimal, il est par conséquent nécessaire d'avoir des informations techniques appropriées, de sorte que le réglage prend un temps correspondant. Pour une trop forte pression d'application des antres rouleaux presseurs de petit diamètre, il existe en outre, dans le cas malaises en matière plastique cassante, un risque de formation de fissures sur le bord avant de la pièce en forme de plaque. Invention a par conséquent pour but de fournir un dispositif presseur du type défini ci-dessus, qui puisse être réglé rapidement sur l'alaise utilisée en pratique et qui permette d'obtenir les conditions optimales de compres Si on. Ce problème est résolu, selon l'invention, en ce qu'il est prévu des éléments d'actionnement à laide desquels il est possible de modifier simultanément la pression d'application du premier rouleau presseur ainsi que la pression d'application, différente de la premiere, des autres rouleaux presseurs. Un tel dispositif presseur permet à l'opérateur d'obtenir, par un mouvement unique d'un levier, les réglages nécessaires pour différentes alaises, auquel cas on peut également opérer sur des alaises en matière plastique cassante de faible épaisseur sans risque de dommage. Cnformément à un mode avantageux de réalisation de l'invention, le levier d'actionnement peut, dans le cas d'alaises minces, entre amené dans une position "de mise en contact entre l'alaise et la pièce par le premier rouleau ress'ur" et pour des alaises épaisses, dans une seconde position de mise CT contact après le premier rouleau presseur". Dans la première position, le premier rouleau presseur assure avec la tntlit de sa force d'application la compression de ltalaise contre la surface étroite de la pièce, tandis que les rouleaux presseurs suivants, de plus petit diamètre, servent seulement, avec une fraction de cette force d'application, de préférence 1/4, à assurer par la suite un guidage de l'alaise. Dans la seconde position du levier d'actionne- ment, la force d'application du premier rouleau presseur est réduite, de préférence au 1/3, et la course élastique est limitée à environ 8 mm. Ce rouleau assure ainsi le guidage et llentratnement de llalaise tandis que les autres rouleaux presseurs assurent, avec la totalité de la force d'application, la compression de l'alaise. Selon une caractéristique avantageuse de la présente invention, la pression d'application desdits autres rouleaux presseurs est modifiable en fonction inverse de la pression d'application du premier rouleau presseur. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente schématiquement en vue en plan un dispositif presseur dans une première position de pression, - la figure 2 représente le dispositif presseur rie la figure 1 dans une seconde position de pression, - In figure 3 est une vue à échelle arandie d'une partie de-la figure 1, - ia figure 96 est une vue à échelle agrandie clone partie de la figure 2. Dans la représentation schématique de la figure 1, une pièce en forme de plaque 1 est entraînée à laide d'un dispositif transporteur 2, dans la directinn de la flèche 3, dans la machine de collage de bords de pièces, la surface étrr'ite 4 devant être collée avec une alaise 5. A cet effet, il est prévu un premier rouleau presseur 6 qui est monté avec possibilitéd' entrarnement sur une coulisse d'appui 8 qui peut elle-m8me pivoter sur un bâti 7 de la machine de collage de bords de pièces en forme de plaque. Sur le bati 7 est en outre monté à pivotement un levier dactionnement 9 9 qui comporte un bras d'actionnement 1 et un bras 11 placé en regard de celui-ci. Entre le bras 11 et la coulisse 8, il est prévu un ressort 12 qui pousse la coulisse 8 en direction du dispositif transporteur 2 et qui applique ainsi étroitement l'alaise 5 contre la surface étroite 4 de la pièce 1 (comme cela est également représenté sur la figure 3). A la suite du premier rouleau presseur 6, il est prévu sur le bâti 7, supportés par vautres coulisses d'appui 13, un second et d'autres rouleaux presseurs 14 qui sont montés libres de rotation et qui appuient malaise 5 contre la surface étroite 4 de la pièce 1 jusqutà la solidification complète de l'adhésif fusible. A cet effet, il est prévu des ressorts 15 qui sont disposés sur une barre de guidage 16 et qui s'appuient contre des disques ou rondelles 17 fixées à la barre de guidage et d'actionnement 16. Pour modifier la pression d'application des rouleaux presseurs 6 Ou 14, il est prévu un levier intermédiaire 18 qui est également monté à pivotement sur le btti 7 et qui est relié de façon articulée au bras 11 du levier dactionne- ment 9 par l'intermédiaire d'une biellette 19. Les figures 2 et 4 représentent schématiquement le dispositif presseur en train dtagir sur l'alaise 20 en bois massif, le premier rouleau presseur 6 se trouvant dans une position de guidage détachée tandis que le levier intermédiaire 18 a fait déplacer la barre d'actionnement 16 de façon que, par l'intermédiaire des ressorts 15 la totalité de la pression d'application soit exercée sur les coulisses dap pui 13 et par conséquent sur le second et les autres rouleaux presseurs 14 et, par lintermédiaire de ceux-ci, sur l'alaise 20. A la place des ressorts 12 ou 15, on peut également utiliser des cylindres à air comprimé qui peuvent être sollicités avec de lair comprimé par actionnement d'un seul levier de manière à exercer la pression dapplication définie ci-dessus sur les rouleaux presseurs 6 ou 14. REVENDICATIONS 1. Machine pour le collage des bords d'une pièce en forme de plaque, muni d'un dispositif presseur, et comportant un dispositif de transport de la pièce en forme de plaque, un premier rouleau presseur et au moins un second rouleau presseur, qui peuvent être chacun sollicités par des éléments presseurs élastiques perpendiculairement au trajet du dispositif de transport, caractérisée en ce qu?il est prévu des éléments d'actionnements (9, 18) à laide desquels il est possible de modifier simultanément la pression d'ap- plication du premier rouleau presseur (6), ainsi que la pression dtapplication, différente de la première, des autres rouleaux presseurs (14). 2. Machine de collage des bords d'une pièce en forme de plaque selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pression d'application desdits autres rouleaux presseurs (14) est modifiable en fonction inverse de la pression dtapplication du premier rouleau presseur (6). 3. Machine de collage des bords d'une pièce en forme de plaque selon l'une des revendications 1 Ou 2, caractérisée en ce quil est prévu des ressorts (12, 15) comme éléments presseurs élastiques. 4. Machine de collage des bords d'une pièce en forme de plaque selon la revendication 3, caractérisée en ce que les ressorts (12 15) agissent sur des coulisses d'appui (8, 135 qui sont montées sur le châssis (7) et sur lesquelles sont montés à rotation les rouleaux presseurs (6, 1k). 5. tachine de collage des bords dune pièce en forme de plaque, selon la revendication 4, caractérisée en ce que, pour faire varier les pressions d'application, il est prévu un levier d'actionnement (9) qui agit sur la coulisse dlapw (s) du premier rouleau presseur (6) et, par leinter- médiaire d'un levier intercalaire (18), sur les coulisses appui (13) des autres rouleaux presseurs (14). 6. Tachine de collage des bords d'une pièce en forme de plaque, selon l1me des revendications o à 5, caractérisée en ce que, dans une première position du levier d'actionnement (9), le premier rouleau presseur (6) est sollicité par la totalité de la pression d'application tandis que les autres rouleaux presseurs (14) sont sollicités par environ 1/4 de la pression d'application, alors que, dans une seconde position du levier d'actionnement (9), le premier rouleau presseur (6) est sollicité par environ 1/3 de la pression d'application alors que les autres rouleaux presseurs (14) sont sollicités par la totalité de la pression d'applicati on.