La présente invention est relative à un câble à torons à plusieurs couches à structure parallèle, dans lequel des torons à une ou plusieurs couches, exempts de couches intermédiaires souples et rendus lisses par compression radiale et/ou par gainage ou injection de matière synthétique, sont disposés avec commettage normal et/ou parallèle et sont câblés par commettage croisé et/ou tordu simple, également avec absence de couches intermédiaires. L'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un câble de ce genre. Des câbles à torons de ce genre sont aussi connus sous la-désignation normalisée "câbles à commettage parallèle double". Ils peuvent présenter un coeur formé d'un toron, mais aussi être exécutés sans coeur. Déjà les câbles connus se distinguent par un coefficient de remplissage élevé, une grande résistance à la compression, une grande flexibilité et une grande longévité, le grand coefficieat de remplissage et la grande longévité étant assurés principalement par le câblage parallèle des torons et du câble, en vertu duquel il se produit un contact linéaire des fils dans les torons à commettage parallèle, tandis que dans d'autres modes de câblage et de toronnage, il ne se produit le plus souvent qu'un contact ponctuel des fils qui se croisent, ce qui conduit par la suite à des entailles aux points de contact.Par le contact linéaire, la longévité, la résistance à la compression et la flexibilité sont améliorées. Pour augmenter encore le coefficient de remplissage et la longévité, il est connu d'exécuter les torons d'une couche individuelle sous forme de torons lisses ; on obtient des torrons lisses en comprimant radialement le toron considéré. Une autre possibilité de fabriquer des torons lisses consiste à munir les torons d'une gaine de matière synthétique après le processus de toronnage. Par le brevet GB 2 004 576, on connaît aussi un câble à structure en parallèle comportant un toron de coeur et plusieurs couches de torons et dans lequel tous les torons sont rendus lisses par compression radiale ou par gai nage de matière synthétique et présentent donc des surfaces cylindriques lisses. En principe, lorsqu'on utilise des torons normaux, seuls les fils des torons ont un contact linéaire entre eux, lorsqu'on utilise des torons cylindriques lisses dans au moins deux couches successives, les torons ont aussi un contact linéaire entre eux et on évite un engagement mutuel de fils dans des gorges existant sur des torons normaux. Les pressions d'application des torons les uns contre les autres sont ainsi diminuées. Pour des usages spéciaux, on connaît des câbles formés de torons qui présentent, au moins dans la couche extérieure du câble, une forme de section s'êcartant de la forme circulaire, en particulier une section en coin. Des exemples de câbles de ce genre se trouvent dans le DE-OS 28 54 044. Les torons ou le câble présentent dans cette exécution un coeur ou une couche intercalaire entre coeur et fils extérieurs ou torons extérieurs, qui est formée de matière déformable plastiquement, en particulier de matière synthétique. Par compression radiale des fils extérieurs, on déforme ceux-ci, de sorte qu'ils prennent les;.formes de section s'écartant de la forme circulaire et qu'en outre ils s'enfoncent dans la couche intermédiaire. Seuls les fils de la couche extérieure ont un contact linéaire entre eux.A cause de la couche intercalaire, un contact avec des fils de coeur éventuels est exclu. En partant de torons convenablement préformés, on peut fabriquer - à nouveau autour d'une gaine en matière synthétique - un câble à torons à une seule couche. Ainsi, le câble mentionné se distingue complètement, par son espèce, des câbles du genre ici considéré. L'invention a pour but de fournir un câble à torons de l'espèce définie plus haut qui, relativement aux câbles connus, présente un coefficient de remplissage encore amélioré, une flexibilité améliorée, une moindre compression superficielle et donc une plus grande résistance à la compression et une plus grande longévité. Le problème posé est résolu par le fait que le câble est comprimé radialement et qu'au moins les torons de la couche extérieure présentent une forme de section s'écartant de la forme circulaire et s1appliquent par une surface con tre les torons voisins. Par la compression radiale, le coefficient de rem plissage est amélioré. Le progrès décisif est obtenu par le fait que les torons adjacents s'appliquent par une surface. Ainsi, la compression superficielle est diminuée en compa raison d'autres câbles et la résistance du câble aux efforts de compression agissant transversalement est accrue. Par suite du contact de surface, il est pratiquement exclu qu'il se forme des entailles sur des fils et que les fils de torons voisins s accrochent à ces entailles, de sorte que l'on obtient une mobilité longitudinale des torons lors de la flexion du câble et lors du renvoi du câble sur des rouleaux et des poulies. La diminution de la compression superficiel le et la facilité de coulissement des torons augmente la longévité du câble. La compression radiale du câble s'effectue à l'aide de filières, de cylindres ou d'outils de marte lage, ces derniers permettant la compression sans allongement notable du câble.Par la compression, les irrégularités de section des differents torons ou de l'ensemble du câble sont aussi compensées. Conformément aux besoins du cas d'espèce, le degré de compression peut aller d'une compression relativement faible assurant seulement un lissage partiel de la surface à une très forte compressioe assurant un coefficient de remplissage d'à peu près 1. Tous les torons du cable peuvent présenter, en plus de leur constitution lisse, des formes de section s'écartant de la forme circulaire, de sorte que tous les to rons ont un contact de surface. Des torons comprimés et des torons gainés ou revêtus par injection peuvent aussi être prévus à l'état mélangé. La couche extérieure du câble inté rieur peut contenir des torons de remplissage ayant une sec ti-on plus petite que les torons normaux. Le câble intérieur peut, selon le mode d'exécu tion, être sous forme de câble à coeur ou sans coeur. Dans la fabrication, l'une des possibilités consiste à fabriquer le câble en partant de torons présentant une section circulaire et de modifier la forme de section des torons en comprimant le câble. Il est possible aussi de modifier seulement plus fortement la section des torons ex extérieurs. Toutefois, un mode d'exécution préférentiel du procédé de fabrication est caractérisé par le fait que l'on fabrique tout d'abord sous forme de torons circulaires les torons présentant dans le câble des formes de section s'écartant de la forme circulaire, qu'ensuite, en une opération spéciale, on les lisse par compression pratiquement radiale ou par gainage et on les amène a une forme de section s'écartant de la forme circulaire et qui peut être la forme finale de section ou une forme de transition entre la forme circulaire et la forme finale, et qu'alors seulement on les câble et qu'à ce moment, ou par la suite, on comprime radialement le câble. Ici aussi, différentes variantes sont possibles dans les détails de fabrication. Selon l'une de ces variantes, on commence par lisser les torons en les comprimant radialement ou en les gainant et alors seulement, on leur donne la forme de section désirée. Selon une autre variante, dès le moment du lissage on amène les torons à la forme de section s'écartant de la forme circulaire. Dans un cas extrême, lors du finissage du câble, on effectue une si forte compression que tous les torons ont un contact de surface et que les interstices entre torons disparaissent presque. Les fiqures 1 à 4 représentent en coupe quatre câbles différents selon l'invention, la représentation en coupe n'étant complète que pour un toron de chaque couche. Dans les câbles représentés, tous les torons sont lisses. Le câble de la figure 1 présente des torons préalablement comprimés, à savoir un toron de coeur 1, quatre torons intérieurs 2 à commettage parallèle, quatre torons de remplissage 3 à commettage normal et une couche extérieure de torons 4 câblés parallèlement aux torons 2. Lors du câblage ou après celui-ci, on comprime en outre le câble radialement, de sorte que les torons prennent une forme de section s'écartant de la forme circulaire et se touchent par une surface. Le câble selon la figure 2 est réalisé sans coeur et présente quatre torons intérieurs 5 relativement épais, câblés parallèlement, et quatre torons de remplissage 6 plus minces, fabriqués par commettage simple. La couche extérieure de torons est formée de torons 7 câblés parallèlement aux torons 5. Tous les torons sont lisses et fortement comprimés radialement. On comprime le câble radialement lors du câblage des torons ou après celui-ci, de sorte que les torons 5 à 7 prennent à nouveau des formes de section s'écartant de la forme circulaire et se touchent par une surface. Le câble selon la figure 3 se compose d'un toron de coeur 8, d'une couche intérieure formée de quatre torons 9 plus épais et de quatre torons 10 plus minces (torons de remplissage) câblés parallèlement entre eux. La couche extérieure est formée de torons 11 plus épais qui sont à nouveau câblés parallèlement aux torons 9. Les torons 8 et 10 sont des torons lisses à câblage simple, gainés de matière synthétique, et les torons 9, 11 sont des torons lisses câblés en plusieurs couches, gainés de matière synthétique. Ici encore, par compression radiale du câble lors de la fabrication, on réalise une section de torons qui s'écarte de la forme circulaire et obtient un contact de surface des torons. Le câble de la figure 4 correspond à celui de la figure 3, mais il est en outre muni d'une gaine de matière synthétique 12. REVENDICATIONS 1. Câble a torons à plusieurs couches à structure parallèle, dans lequel des torons à une ou plusieurs couches, exernpts de couches intermédiaires souples et rendus lisses par compression radiale et/ou par gainage ou injection de matière synthétique, sont disposés avec commettage normal et/ou parallèle et sont câblés par commettage croisé et/ou tordu simple, également avec absence de couches inter médiaires, câble caractérisé par le fait qu'il est comprimé radialement et qu'au moins les torons de la couche extérieure (4, 7, 11) présentent des formes de section s'écartant de la forme circulaire et s'appliquent par une surface contre les torons voisins. 2. Câble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que tous les torons (1 à 11) présentent, outre leur constitution lisse, des formes de section s'écartant de la forme circulaire. 3. Procédé de fabrication d'un câble selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'on fabrique tout d'abord sous forme de torons circulaires les torons (1 à 11) présentant dans le câble la forme de section qui s'écarte de la forme circulaire, qu'ensuite, en une opération spéciale, on les lisse par compression pratiquement radiale ou par gainage et on les amène à une forme de section s'écartant de la forme circulaire--et qu'à ce moment, ou par la suite, on comprime radialement le câble. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'on amène les torons (1 à 11) lors du lissage à la forme de section s'écartant de la forme circulaire.