L'invention concerne un clapet de non-retour de type nouveau. Ce genre de clapet est utilisé, par exemple, en tant que valve de sécurité. Placé sur une canalisation hydraulique, il est susceptible de se fermer dès que la pompe alimentant cette canalisation cesse de débiter. De cette manière, la canalisation ne se vide pas et la pompe reste amorcee. On sait que ce type de clapet est constitue par un obturateur qui vient s'appliquer contre un siège. L'étanchéité doit donc etre absolue lorsque l'obturateur est appliqué contre son siège et, de plus, le profil du clapet doit permettre un écoulement correct du fluide, sans pertes de charge excessivesO L'invention a pour but de réaliser un clapet qui réponde å ces caractéristiques et qui soit, en outre, simple et peu couteux. Un clapet de non-retour selon l'invention comprenant un obturateur ou clapet appliqué contre un siège est caractérisé en ce que ltobturateur se compose d'une première demi-coque dont la paroi latérale est cylindrique et qui est guidée par une seconde demi-coque prolongée par un cylindre de révolution de même axe que la première demi-coque qui coulisse dans ce cylindre, celuici comportant un filetage sur sa face latérale extérieure, à son extrémité, l'ensemble étant placé dans une cuve monobloc définissant un alésage lui aussi en forme de cylindre de révolution de meme axe que les deux demi-coques, et qui comporte, à l'une de ses extrémités, un filetage immédiatement suivi d'un épaulement, la mise- en place se faisant en introduisant le cylindre qui prolonge la seconde demi-coque dans cet alésage et en vissant l'extrémité de ce cylindre sur le filetage que comporte cet alésage jusqu'à ce qu'elle bute- contre l'épaulement, des moyens étant enfin prévus - pour appliquer une première demi-coque qui joue le role d'obturateur contre l'épaulement qui joue le rôle de siège, - pour mettre en communication les deux parties de l'alésas ge de la cuve délimitée par cet épaulement, -pour assurer l'étanchéité entre ltépaulement et l1obtura- teur lorsque celui-ci est en position fermée. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, les moyens prévus pour assurer l'étanchéité entre l'obturateur et son siège sont constitués par une gorge prévue sur l'extrémité de la paroi latérale intérieure du cylindre de la seconde demi- coque, cette gorge rec-evant un joint d-étanchéité, de préférence torique, qui prend, par ailleurs appui contre l'épaulement de la cuve, Suivant une caractéristique supplémentaire de ltintention, les moyens prévus pour appliquer ltobturateur contre son siège et pour le guider sont constitués par - une courte tige de me axe que la paroi cylindrique de la première demi-coque au centre de laquelle elle est fixée, - un alésage percé au centre de la seconde demi-coque, de m8me axe que celle-ci, et dans lequel est introduite la courte tige, - un ressort de compression placé autour de cette courte tige et qui prend appui contre le fond des deux demi-coques, ce ressort repoussant la première demi-coque contre le joint d'étant chéité. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, les moyens permettant de mettre en communication les deux parties de l'alésage de la cuve lorsque l'obturateur est eloigné de son siège sont constitués par des lumières percées à travers la paroi du cylindre qui prolonge la seconde demi-coque, ces lumières s'ouvrant sur la face extérieure de ce cylindre juste audessus du filetage que comporte cette face, tandis qu'elles sont délimitées pàr des génératrices de ce cylindre,- la première demi-coque qui constitue ltobturateur étant introduite-dans ce dernier cylindre de telle manière que sa face convexe prenne appui contre le siège, cette disposition générale etant suscepti ble de limiter au maximum les pertes de charge du flumde-provo- quées par le clapet. Suivant une caractéristique supplémentaire de lVanvention, alésage de la cuve monobloec dans lequel est introduit-l'obtura- teur présente une section plus importante dans sa zone entourant la seconde demi-coque, le passage d'une section à l'autre se faisant suivant un arrondi pour limiter encore les pertes de charge provoquées par le clapet. Suivant une carac-téristique supplémentaire de lLinvention, chaque extrémité de l'alésage de la cuve est munie de moyens permettant de fåxer, dans le prolongement de cet alésage, ltextré- mité d'une canalisation. Suivant une variante de l'invention, un alésage perpendiculaire à l'axe de la cuve débouche dans chac-une des deux parties délimitées par le siège de ltobturateur, tandis que chaque extrémité de l'alésage de la cuve contenant ltobturateur est obtu- rée par un bouchon amovible, le bouchon situé en amont permettant la vérification de l'étanchéité et le bouchon situé en aval, la vidange du circuit. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif,permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention. Fig. 1 est une vue en coupe axiale d'un clapet de non-retour selon l'invention, ltobturateur étant ouvert. Fige 2 est une vue en coupe axiale de ce même clapet lorsque l'obturateur est fermé. Fig. 3 est une vuede haut de ce clapet. Fig. 4 est une vue en coupe de ce clapet suivant IV-IV (fig. 2). Fig. 5 et 6 sont des vue9 d'un clapet correspondant à une première variante de l'invention. Fig. 7 est une vue d'un clapet correspondant à une seconde variante de l'invention. On a représenté sur la fig. 1 un clapet selon l'invention0 il se compose d'une cuve 1 délimitant un alésage 2 A l'une de ses extrémités, l'alésage 2 comporte uiletage 3 immédiatement suivi d'un épaulement 4. Sur le filetage 3 est vissée l'extrémité dtun cylindre de révolution 8 qui prolonge la seconde demi-coquille 5.L'extrémité de la face latérale intérieure de ce cylindre comporte une encoche annulaire il dans laquelle est placé un joint d'étanchéité 10e Celui-ci prend, par ailleurs, appui contre ltépaulement 4. Des lumières 13 sont percées à travers la paroi du-cylindre 8. Elles débouchent sur la face latérale extérieure de ce cylindre juste au-dessus du filetage 3 et sont délimitées par des génératrices 14 du cylindre. Dans ce cylindre 8 coulisse la première demi-coque 6. Sa paroi latérale 12 est cylindrique. Elle comporte en son centre une courte tige 15 de Meme axe 17. Cette tige est introduite dans l'alésage 16 percé au centre de la demi-coque- 5 suivant l'axe 17 Un ressort de compression 18. est placé autour de la courte tige 15 et prend appui sur le fond des deux demiooques 5 et 6. La demi-coque 6 est introduite dans le cylindre- 8 de façon à prendre appui sur le joint d'étanchéité 10 par sa face convexe 20. Suivant la variante=illustrée sur la fig. 1, quatre lumières- 13 sont percées à travers la paroi du cylindre 8. La zone 7 de l'alésage 2 de la cuve 1 présente une section plus importante que la section du cylindre 8. Chacune des extrémités de l'ale'sa- ge 2 est pourvue d'une couronne 22. Chacune de ces deux couronnes permet de fixer l'extrémité d'une canalisation dans le prolongement de l'alésage 2. Suivant une seconde variante illustrée sur les fig. 5 et 6, trois lumieres 13 seulement sont percées à travers la paroi latérale du cylindre 8. Elles détendent jUsqu'à proximité de- laxe 17. De cette manière, bien que alésage 2 ait une section constante, il y a communication entre les deux parties de l'alé- sage 2 délimitées par l'épaulement 4 lorsque la demi-coque 6 est éloignée du joint d'étanchéité 10. Suivant une troisième variante illustrée sur la fig. 7, trois lumières 13 sont percées à travers la paroi du cylindre 8. Alésage 2 comporte une section plus importante- dans sa zone 7. Deux canalisations 24 et. 25, dont les axes sont perpendiculaires à l'axe 17, débouchent dans l'alésage 2, chacune dans une des parties délimitées par l'épaulement 4o Le fonctionnement est le suivant La demi-coque 6 joue le rôle d'obturateur tandis que l'épaulement 4 et le Joint d'étanché-ité 10 jouent le rôle de siège. Si l'on amène un fluide sous.pression contre la face convexe 20 d9 la demi-coque 5, celle-ci sera soumise à une force qui tendra à l'éloigner du joint d'étanchéité 10. Dès que cette force dépassera l'effort de compression fourni par le ressort 18 cette demi-coque 6.s'éloignera du joint 10 et le fluide pourra s'échapper par l'alésage 2 dans le circuit de décharge, Les avantages de ltinvention-sont les suivants - une mise en place du jOint d'étanchéité 10 simple et-rapi.- de, - une disposition générale de l'obturateur à l'intérieur de la cuve monobloc 1 limitant au maximum les pertes de charges introduites par le clapet. REVENDICATIONS - 1. Clapet de ion retour comprenant un obturateur qui est susceptible d'être appliqué contre un siège et qui se déplace dans un guide cylindriqUE? caractérisé en ce que l'obturateur se compose d'unc première demi-coque,doat la paroi latérale est cylindrique et qni est guidée par une seconde demi-coque prolongée par un cylindre de révolution de me axe que la prière demi-cpe qui coulisse dans ce cylindre, celui-ci comportant un filetage sur sa face latérale extérieure, à son extrémité, l'ensemble étant placé dans ine cuve monobloc définissant un alésage lui aussi en forme de cylindre de révolution de même are que les deux demi-coques et qui comporte, à l'une de ses extrémités, un filetage immédiatement suivi d'un épaulement, la mise en place se faisant en introduisant le cylindre qui prolonge la seconde demiocque dans cet alesage et en vissant l'extrémité de ce cylindre sur le filetage que comporte cet alésage jusqu'à ce que cette extrémité bute contre l1épulementg des moyens étant enfin prévus :: - pour appliquer une première demi-coqae qui joue le rôle d'obturateur contre l'pau1ement qui joue le rôle de siège, n > pour mettre en communioation les deur parties de l'alésage de la cuve délimitées par cet épaulement; - icur assurer l1 étanchéité entre Il épaulement et l'obturateur lorsque celui-ci est en position fermée. -20 Clapet de non-retour suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens prevus pour assurer ltetancheité entre ltoburateur et son siège sont constitués par une gorge prévue sur l'extrémité de la paroi latérale intérieure du cylindre de la seconde demi-coque, cette gorge recevant un joint d'étanchéité qui prends par ailleurs, appui contre l'épaulement de la cuve0 - 3o Clapet de non-retour suivant les revendications t et 2, caractérisé en ce que les moyens prévus pour appliquer l'obturateur contre lé siège sont constitués par t - une courte tige de mEme axe que la paroi cylindrique de la première demi coque au centre de laquelle elle est fixée, - un alésage percé au centre de la seconde demi-coquet de même axe que eelle-ci, et dans lequel est introduite la courte tige, - un ressort de compressiol place autour de cette courte tige et qui prend appui contre le fond des deux demi-coquesw ce ressort repoussant la première demi-coque contre le joint d'étanchéité. - 40 Clapet de non-retour suivant l'une quelconque des revendications précédentes, aractérisé en ce que les moyens permettant de mettre en com- munication les deui parties de l'alésage de la cuve lorsque l'obturateur est éloigné de son siège sont constitués par des lumières percées à travers la pa roi du cylindre qui prolonge la seconde demi-coque, Ces lumières s'ouvrant sur la faoe extérieure de ce cylindre juste au-dessus du filetage que comporte cette face, tandis qu'elles sont délimitées par des generatrices de ce cylindre, la première demi-coque qui constitue l'obturateur étant introduite dais ce cylindre de telle manière que sa face convie prenne appui contre le siège,cette disposition générale étant susceptible de limiter au maximum les pertes de cbEr- ge provoquées par le clapet. - 5. Clapet de non-retour suivant l'une quelconque des revendications pré cédentes, caractérisé en ce que l'alésage de la clive monobloc dans lequel est introduit l'obturateur présente une section plus importante dans sa zone entourant la seconde demi-coque, le passage d'une section a l'autre se faisant sui vant an profil facilitant au maximum l'écoulement du fluide lorsque le clapet est ouvert. - 6. Clapet de non-retour suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque extrémité de l'alésage de la cuve est munie de moyens permettant de fixer, dans le prolongement de cet alésage,l'ex- trémité d'une canalisation. " 1. Clapet de non-retour suivant l'une quelconque des revendications 1 â 59 oaractérisé en ce quAm alés age perpendiculaire à l'axe de la cuve aboutit dans chacune des deux parties délimitées par le siège de l'obturateur, l'extré- mité de cet alésage débouchant à l'extérieur de la cuve étant munie de moyens permettant de fixer l'extrémité d'une oanalisation.