Cette invention a trait, dans l'ensemble, à des couteaux à filaments pour couper l'herbe ou effectuer des tâches analogues, et plus spécialement à des têtes de couteaux alimentées automatiquement en filaments du type décrit. La structure décrite précédemment dans ce but comprend un disque ou une plaque avec une suite circulaire de perforations dans lesquelles le.fila- ment est enfilé dans un ordre prédéterminé. Un objectif principal de la présente invention est de prévoir un montage plus rapide du filament dans la structure du disque par enroulement du filament sur le pourtour d'une plaque à bords dentés, plutôt que de l'enfiler dans des trous. D'autres objectifs sont de prévoir le réglage de la taille et de la configuration des ouvertures pour les adapter à des besoins particuliers tels que des dimensions de filaments. On comprendra plus facilement les avantages et les objectifs ci-dessus de cette invention à l'examen de la description ci-après, y compris les Figures dans lesquelles des numéros de référence semblables désignent des parties semblables Les Figures la, lb et lc sont respectivement une vue en plan de dessus, une vue laterale en élévation et une coupe radiale, représentant des détails fragmentaires d'un premier mode de réalisation de l'invention ; Les Figures 2 et 3 représentent des details fragmentaires, vus en plan de dessus, d'un deuxième et d'un troisième mode de réalisation ; Les Figures 4a et 4b representent des détails fragmentaires, vus en plan de dessus, d'un quatrième mode de réalisation et d'une variante de celu;-ci ;; Les Figures 5a et 5b représentent respectivement une vue en plan de dessus d'un cinquième mode de réalisation et un détail fragmentaire de celui-ci, vu en plan de dessus, à un stade postérieur de fabrication. La Fig. 6 est une vue en plan de dessus d'un fragment d'un sixième mode de réalisation. La Fig. 7 est une vue en plan de dessus d'un fragment d'un septième mode de réalisation. Les Figures 8a et 8b représentent respectivement une vue éclatee et une vue assemblée d'un huitième mode de réalisation ; et Les Figures 9a et 9b représentent respectivement un détail fragmentaire isometrique pendant l'assemblage et une coupe latérale en élévation, après assemblage, d'un neuvième mode de réalisation. Les Figures la, lb et lc représentent un mode de réalisation 10 montrant le bord d'un disque ou d'une plaque 16 qui comporte un certain nombre d'ouvertures 18 ou de zones d'enroulement du filament sur son pourtour, et une fente ou embouchure 20 traversant le pourtour en partant de l'ouverture 20 vers l'extérieur. Un élé- ment mobile, pour fermer la fente, est prévu comme suit. Une partie du materiau, qui peut être de l'acier doux, forme une patte recourbée 22 limitant la fente sur un côté.Après qu'une partie intermédiaire du filament 24 ait été enfilée dans l'ouverture ou passée radialement dans l'ouverture, la patte est redressée dans le plan du disque, fermant effectivement l'ouverture comme indiqué en 22', constituant un pourtour lisse et empechant la longueur terminale du filament 24', si elle est adjacente, de traverser radialement l'ouverture lors de la rotation du disque autour du centre 26, quand la longueur terminale reste libre, au-delà du pourtour, comme longueur coupante. Quand l'usure et la contrainte subie finissent par couper le filament à l'ouverture, une nouvelle longueur terminale 24" se balance vers l'extérieur a partir d'une autre ouverture 18' comme longueur coupante, selon les principes décrits dans le brevet américain 3.895.440, délivré le 22 Juillet 1975. La Figure 2 représente un mode de réalisation 200 comportant une fente à fermeture automatique 220 pratiquée dans le pourtour et debouchant dans l'ouver- ture 218. On choisit le disque 216 dans une matière suffisamment élastique pour faire passer le filament 224, représente en coupe, sous une pression d'enfilage, la fente se refermant derriere lui. Le polypropylène, ou toute autre matière élastique, peut être utilise à cet effet, et la fente peut être obture à chaud ou soudée après enfilage, si on le désire. La Figure 3 représente un mode de realisation 300 semblable à celui de la précédente Figure, sauf que la fente s'élargit vers l'exténeur sur le pourtour du disque, facilitant l'enfilage dans l'ouverture par l'intermédiaire de l'échan- crure 326. La Figure 4a représente un mode de réalisation 400 avec une fente de largeur fixe 420 pratiquée dans le pourtour du disque 416 et allant jusqu'à l'ouverture 418. Des filaments pouvant être déformés par élasticité, tels qu'un monofilament de ',Nylon", peuvent etre étirés ou autrement deformes par élasticité pour reduire localement la section transversale, tel qu'indique en 424a, reçus et enfilés dans la fente qut est prévue trop etroite pour que les filaments non-etires puissent y passer, puis, une fois dans l'ouverture, relâchés, de telle sorte que les filaments ne puissent revenir en arrière en passant par la fente en raison du retour à leur diamètre réel, tel qu'indiqué en 424. La Figure 4b indique que la structure du disque 416 semblable à celle de la Figure precédente peut être arquée tout en restant plane, tel qu'indiqué en 422, pour fermer la fente si on le désire, sans se soucier que la fente soit à l'origine plus large ou plus étroite que le filament 424, et quelles que soient les caracteristiques du filament. La forme circulaire de l'ouverture (dans les modes de réalisation préféres) contribue à ce que la flexion dans le plan du modèle de disque se fasse avec peu d'effort. Dans tous les modes de réalisation ci-dessus, la fente pratiquée dans le pourtour et communiquant avec l'ouverture est de préférence en biais par rapport a un rayon la traversant et tangente à l'ouverture. Si le disque a un sens de rotation préfere (flèches), alors l'inclinaison de la fente vers l'extérieur est, de préférence, dans la direction du sens de rotation préféré.Ces dispositions constituent une double garantie que le filament sera maintenu solidement et. sans à- coups sous l'effet des variables du fonctionnement, puisque le fflament ntest jamais aligné avec la fente mais au contraire, est radialement libre vers llexterieur, ou légèrement en arrière de a position radiale, en raison de la résistance de coupe et de la résistance de I'a9r. Dans l'un ou l'autre cas, le filament repose sur une partie solide du disque. La Figure 5a représente une structure de disque en étoile de mer 516 dans un premier stade de fabrication. Chacune des branches 522 comporte un relief laté- ral 528 correspondant à celui des autres branches vers l'extérieur des ouvertures, faisant partie de l'échancrure entre les branches. Le matériau utilisé est, de pré- férence, de l'acier doux. La Fonction des branches est indiquée dans la Figure suivante. La Figure 5b indique comment les branches 522 de la Figure précédente peuvent être recourbées vers l'intérieur ou repliées sur elles-mêmes, latéralement et vers le plan du disque, recouvrant partiellement et fermant l'échancrure adjacente, le contour du relief 528 formant un prolongement du contour de l'ouverture voisine 518. La Figure 6 représente un mode de réalisation 600 quelque peu semblable à celui de la Figure precedente, mais dans lequel les extrémites des branches 622 sont des éléments mobiles repliés sur un anneau 630, maintenant l'anneau dans une position concentrique par rapport au centre du disque, et emprisonnant le filament 624 dans les ouvertures 618. L'anneau peut aussi être maintenu en place par soudure. On peut également prévoir un anneau de chaque côté du disque. La Figure 7 represente un mode de réalisation 700 avec un anneau 730 comportant des echancrures 720 sur sa circonférence interne correspondant aux ouvertures du disque 718 de telle sorte qu'une fois assemblée, elles constituent des ouvertures dont le contour est ferme. L'anneau et le disque peuvent être soudés ou cémentés pour unir l'anneau à la circonférence du disque sur laquelle il s'adapte, comme indique en 717. La Figure 8a représente un mode de realisation 800 dans lequel le disque 816 comporte un pourtour dente sur lequel est enroulé le filament. Les dents 822 sont formées par des échancrures inclinées 820 pratiquées dans le pourtour et en correspondance avec les ouvertures 818. Après l'enroulement, un élément mobile assorti 816', qui peut être un disque inversé identique et monté co-axialement de manière à ce que les dents 822' soient inclinées dans la direction opposée, est deplacé par rapport au disque, par rotation relative par exemple, de telle sorte que les dents ferment les échancrures du côté extérieur des ouvertures. La Figure 8b montre le résultat final. Le ré-enfilage ou le rembobinage se fait facilement en desserrant la goupille, la bride de serrage ou tout autre dispositif habituel de fixation 832 pouvant être utilisé pour maintenir les pièces en place l'une par rapport à l'autre, et en rebobinant le disque, après quoi l'élément associé est de nouveau assemblé. La taille des ouvertures est réglable pour plusieurs grosseurs de filament jusqu'à un certain point qui depend du degré de rotation des parties coaxiales l'une par rapport à l'autre. Les Figures 9a et 9b représentent un mode de realisation 900 semblable à celui de la Figure précédente, dans lequel des disques identiques ont des ouvertures entourées par des structures sern-toroidales 934 moulees ou estampées d'une seule pièce que les fentes 920 pratiquées dans le pourtour traversent en biais par rapport aux rayons les traversant. Les fentes peuvent être radiales par rapport aux ouvertures (mais pas par rapport aux disques 916), tel que représenté.De toutes fa çons, les fentes sont étroites par rapport aux diamètres des ouvertures et aux espaces entre les ouvertures de telle sorte que lorsque les plaques sont mises face à face, les filaments ne peuvent être enfilés parce qu'ils ne peuvent passer dans les fentes qui , étant inclinées par rapport au rayon du disque, ne peuvent coincider, bien que les ouvertures coincident. Une séparation axiale des disques est nécessai- re pour accéder aux ouvertures 918 pour l'enfilage ou le bobinage. La structure toroldale à l'assemblage des plaques ou des disques forme une structure incurvée continue pour le filament 924. A la lumière des enseignements ci-dessus, il est clair que de nombreuses variantes et modifications de la présente invention sont possibles. Il faut donc comprendre que dans les limites des revendications jointes, l'invention peut être expérimentée autrement que telle que décrite en détail ci-dessus. REVENDICATIONS 1. Assemblage pour couper l'herbe ou pour toute tâche analogue, carac terse par un disque opérationnellement rotatif comportant une série d'ouyertures disposées circonférentiellement tout autour avec une longueur de filament fixée au disque, dont une longueur terminale s'etend à partir de l'une des ouvertures pour former une longueur coupante de filament, un certain nombre des ouvertures recevant des parties intermédiaires successives du filament à intervalles réguliers, de telle sorte que chaque partie intermédiaire successive du filament puisse, à son tour devenir une dite longueur terminale se prolongeant comme une longueur coupante à la rupture d'une précédemment dite longueur terminale pendant la rotation operationnelle dudit disque, l'amélioration caractérisée par : des éléments pour la réception radiale d'une longueur intermédiaire du filament dans l'une au moins des ouvertures du disque pendant l'assemblage, et des éléments pour empêcher ladite longueur intermédiaire de filament de s'échapper radialement de ladite ouverture lors de la rotation opérationnelle du disque. 2. Assemblage selon revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de réception comprennent une fente pratiquée dans le pourtour du disque et en correspondance avec ladite ouverture et caractérisé en ce que les éléments d'empêchement sont constitués par la structure délimitant la fente, dont l'élasticité est suffisante pour permettre le passage du filament dans ladite fente et pour la refermer derrière 3. Assemblage selon revendication 2, caractérisé en ce que la fente s'évase vers l'extérieur à son extrémité externe, formant une échancrure pour faciliter la reception du filament dans la fente. 4. Assemblage selon revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de réception comprennent le disque muni d'une fente pratiquée sur son pourtour, la fente étant en biais par rapport à un rayon du disque la traversant, et en correspondance avec un côté de ladite ouverture. 5. Assemblage selon revendication 4, caractérisé en ce que le disque possède un sens de rotation opérationnelle préféré, et en ce que l'angle de la fente s'incline vers l'extérieur dans le sens préfére de la rotation opérationnelle. 6. Assemblage selon revendication I, caractérisé en ce que ledit filament est déformable par élasticité afin de réduire sa section transversale par retirement, les éléments de réception comprenant le disque muni d'une fente pratiquée sur son pourtour et en correspondance avec l'ouVerture, la fente étant plus large qu'une section transversale du filament quand le filament est déforme par élasticité pour en réduire sa section transversale par ledit retirement, et caractérisé en ce que les éléments d'empêchement sont constitués par ladite section transversale du filament qui est plus large que la fente quand le filament n'est pas soumis audit étirement, grâce à quoi le filament peut être étiré et introduit dans l'ouverture et ensuite relâché pour empêcher le filament de s'échapper radialement de ladite ouverture. 7. Assemblage selon revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de réception comprennent une fente pratiquée dans le pourtour du disque et en correspondance avec l'ouverture, et caractérisé en ce que les éléments d'empêchement comprennent un élément mobile pour refermer ladite fente pratiquée dans le pourtour du disque après la mise en place du filament dans l'ouverture. 8. Assemblage selon revendication 7, caractérisé en ce que ledit élément comprend une partie pouvant être recourbée et entrant en contact avec une partie du disque. 9 Assemblage selon revendication 8, caractérisé en ce que ledit élément pouvant être recourbé est une structure constituant un côté d'une dite fente. 10. Assemblage selon revendication 9, caractérisé en ce qu'un sens de ladite courbure est en direction du plan du disque. 11. Assemblage selon revendication 9, caractérisé en ce que le sens de la dite courbure est danse plan dudit disque. 12. Assemblage selon revendication 8, caractérisé en ce qu'une pièce circulaire est retenue approximativement en suivant le pourtour du disque par ledit élement pouvant être recourbé. 13. Assemblage selon revendication 7, caractérisé en ce que ledit élément mobile comprend une partie mobile par rapport au disque sensiblement autour du centre de rotation du disque. 14. Assemblage selon revendication 13, caractérisé en ce que ladite fente pratiquée dans le disque est incline par rapport à un rayon du disque la traversant, et en ce que l'élément mobile comporte une fente semblable inclinée en sens inverse. 15. Assemblage selon revendication 14, caractérisé en ce que l'élément mobile comporte une ouverture semblable à l'ouverture dans le disque et en ce que les fentes respectives pratiquées dans le disque et dans 1 'élément mobile sont respectivement plus petites que les ouvertures, moyennant quoi le disque et I'élément - mobile doivent être sépares axialement pour pouvoir enfiler le dilament dans les ouvertures du disque et de l'élément mobile. 16. Assemblage selon revendication 15, caractérisé en ce que la structure du disque, adjacente à l'ouverture dans le disque, a une forme semi-toroidale, et caractérisé en ce que la structure de ltelément mobile adjacente à l'ouverture dans l'élément mobile a une forme semi-toroidale complémentaire, constituant ainsi une structure incurvée continue pour le filament quand le disque et l'élément mobile sont assemblés axialement avec toutes lesdites ouvertures en colncidence. 17. Assemblage selon revendication 7, caractérisé en ce que l'elément mobile comprend une pièce en arc de cercle pour être disposée au voisinage du pourtour du disque radialement vers l'extérieur de l'ouverture, et des éléments pour maintenir en place la piece en arc de cercle. 18. Assemblage selon revendication 9, caractérisé en ce que l'élément en arc de cercle comporte au moins une echancrure de forme et d'emplacement complemen- taire au moins à ladite ouverture, formant avec celle-ci une ouverture au contour continu. 19. Rethode de fabrication d'une plaque avec enroulage de filaments caractérisée par les opérations suivantes : enfilage de parties successives intermediaires de filament dans un certain nombre de dents d'une plaque à pourtour denté, et fermeture des dents après enfilage du filament.