Il est connu de réaliser les bols de centrifugeuses en utilisant un tube cylindrique de révolution fermé à ses extrémités par deux fonds portant les guidages et les circuits de gaz. Ce tube est à paroi mince avec un rapport de la longueur au diamètre le plus élevé possible. Il est classique de la réaliser par fluotournage. Ce mode d'exécution, qui a la sanction de la pratique, présente toutefois des inconvenients, savoir : L'étirage en paroli mince est onéreux et de précision relative inversement proportionnelle à l'épaisseur. Le détection des micro défauts est difficile. L'invention, objet du présent brevet, supprime ces inconvénients. Elle est caractérisée par le fait que le tube rectiligne cylindrique de révolution å paroi mince est réalise en roulant au moins une tale plane soudée par les bords se rejoignant pour former le cylindre. Cette fermeture est caractérisée, selon l'invention, par le fait qu'elle est plus ou moins inclinée par rapport à la génératrice du cylindre en fonction de la résistance relative de la soudure par rapport au métal non soudé, l'angle de l'hélice de fermeture par rapport à la ganératrice étant tel que cos.ot 4 résistance de la soudure / résistance du métal. Les défauts d'épaisseur des tales laminées se produisant principalement en travers du laminage et étant sensiblement constants suivant la direction de ce dernier, 11 élimination de leurs effets dynamiques se fait en les répartissant cycliquement selon l'invention caractérisée par le fait que le tube est réalisé par au moins trois tables préalablement formées en secteurs de cylindre identiques soudés par leur bord de fermeture pour former le cylindre, toujours suivant l'angleX défini dans la caractéristique précédente. Un mode de réalisation de l'invention est caractérisé par le fait que la, ou les, ligne de fermeture du cylindre est formée de portions d'hélices de sens alterné et régulièrement réparties, permettant une fermeture en "zig-zag" suivant la direction générale d'une, ou plusieurs, génératrice. La réalisation des les minces par laminage est classique et bénéficie d'une très ancienne tradition. Les méthodes de contrôle sont faciles à mettre en oeuvre. Après celui des tales, le seul contrôle à effectuer surun tube de bol de centrifugeuse réalisé selon l'invention concerne la qualité des soudures. Cellesci étant localisées et de géométrie simple leur vérification est facile. D'autres détails de réalisation de l'invention apparaStront au cours de la description quisuit, donnée uniquement à titre d'exemple de réalisation. A la planche unique t La figure 1 est une vue schématique en élévation d'un bol de centrifugeuse coupée par un plan diamétral suivant I I de la Figure 2. La figure 2 est une coupe suivant II II de la figure I. La figure 3 est une coupe partielle suivant l'axe d'un bol de centrifugeuse suivant l'invention. Le figure 4 est également une coupe partielle par l'axe d'une centrifugeuse suivant une autre caractéristique de l'invention. Aux figures 1 et 2 est figuré, schématique, un bol de centrifugeuse formé du tube à paroi mince 1 fermé par les fonds 2 et 3. Sur les fonds 2 et 3 sont fixés axialement les tubes 6 et 7 de circulation du flux appauvri en élément léger. Les diaphragmes partiels 4 et 5 portent-à leur centre les tubes 8 et 9 de circulation du flux enrichi en élément léger. Suivant l'invention, le tube 1 est formé de trois coquilles ou secteurs cylindriques identiques 1.1, 1.2, et 1.3. Ces trois coquilles forment un cylindre continu après leur soudure suivant leur bordure, dans l'exemple parallèles à l'axe, c'est-à-dire sur des génératrices 12, 23 et 31. Lette soudure suivant les -génératrices, selon l'invention, peut se faire lorsque la résistance de la soudure est sensiblement celle du métal adjesSnt, ce qui est le cas des aciers, maraging par exemple. Lorsque cette similitude de résistance ntest pas obtenue, les bords de la ou des coquilles sont réalisés suivant des hélices selon l'invention, dont ltangle &alpha; par rapport aux génératrices est tel que cos g résistance de la soudure résistance du métal Ce type de réalisation, suivant l'invention, est représenté figure 3. A la figure 3 le tube cylindrique de révolution à paroi mince 10 est formé par exemple de trois parties à bordures hélicoideles telles que 13 suivant lesquelles la soudurc est effectuée. Pour éviter les difficultés de formage des coquilles à bordure hélicoidale, les bordures sont réalisées suivant l'invention par des portions d'hélice alternées en zig-zag alignées suivant une génératrice. Ce procédé, selon l'invention, est représenté à la figure 4 dans laquelle le tube à paroi mince 11 est formé d'une ou plusieurs coquilles se raccordant par soudure suivant la ligne brisée 14 formée de segments d'hélices identiques. REVENDICATIONS 1- Bol de centrifugeuse caractérisé par le fait quelle tube cylindrique de révolution à paroi mince est réalisé en roulant au noirs une tole plane soudée par les bords se rejoignant pour former le cylindre. 2 - Bol de centrifugeuse selon la revendication 1 caractérise par le fait que les bords des tôles roulées formant le cylindre se joignent suivant des hélices 3 - Bol de centrifugeuse selon la revendication 1 carnctCrisé par le fait que les bords des tôles assurant la, ou les. fermeture par soudure sont formés d'éléments d'hélices alternés cgnstituant une ligne brisée dont la direction moyenne est une génératrice. 4 - Bol de centrifugeuse selon 1- revendication 1 caractérisé par le fait que le tube à paroi mince est formé de au moins trois couilles cylindriques iden- tiques soudées entre elles sur leur bordure de raccordement.