La présente invention concerne un filet tubulaire à des fins d'emballage (particulièrement comme décrit ci-après) du type comprenant deux groupes de brins parallèles en matériau synthétique extrudé s'étendant selon des hélices opposées autour du 5 tube, le filet tubulaire ayant été étiré longitudinalement en forme de cordon pour provoquer une orientation moléculaire du matériau synthétique dans les brins du filet. Un filet du type précité peut être fabriqué, par exemple, selon le procédé et au moyen de l'appareil identique à celui représenté dans le brevet britannique 10 n°836o555 dans lequel on fait tourner en sens opposés, deux groupes concentriques d'orifices de filière d'extrusion espacés qui sont alimentés avec du matériau synthétique sous pression, les orifices de filière étant constitués par des fentes ouvertes ou par des groupes convergents de trous s'ouvrant sur la face de la filière 15 constitués par des orifices distincts rapprochés ou par des orifices s'ouvrant partiellement sur la face de la filière et partiellement sur la face rotative d'appui de la filière, de manière connue» 20 fication, désigne l'emballage d'un ou plus, habituellement un certain nombre, d'articles ou de marchandises à l'intérieur du tube de filet en fermant ledit tube avec une pince ou un lien, en chargeant le ou les articles dans le tube, en fermant le tube derrière le ou les articles au moyen d'une pince ou d'un lien et en 25 séparant le paquet terminé du reste du tube de filet. Des produits, tels que fruits ou légumes, se prêtent particulièrement à ce genre d'emballage et des vitesses élevées dremballage sont obtenues en chargeant une grande longueur de tube de filet plissé en accordéon limenté par les articles à emballer. Le tube d'alimentation de la machine d'emballage ou bien le filet peut être préalablement manchormé sur un papier, une carte ou un support qui peut être glissé sur le tube d'alimentation. Afin d'obtenir un rendement maximum, il est désirable de charger la machine d'em-35 ballage avec une longueur de filet plissé en accordéon aussi grande que possible. cordon est bien connu et outre les filets en matériau synthétique extrudé, d'autres structures communément utilisées sont le coton 40 tricoté, la rayonne ou les filets en matériau synthétique à un Le terme "emballage", utilisé dans la présente spéci- forme de cordon directement sur le tube Un tel emballage au moyen d'un filet en forme de 71 12052 2 2085948 seul filament. Par le terme "matériau synthétique" utilisé ici, il y a £eu d'entendre : « a) un matériau synthétique organique thermoplasti-5 que polymérisé pouvant fondre et être extrudé par compression à l'état fondu à travers des filières et solidifiable par refroidissement à la sortie des filières. Des matériaux thermoplastiques appropriés sont les polyamides ou les superpolyamides, tels que le Nylon ; les polyesters, le polychlorure de vinyle et ses 10 copolymères avec l'acétate de vinyle et le chlorure de vinylidène; et les polyoléfines ou analogues ; ou b) des matériaux naturels organiques macromoléculaires, tels que la cellulose, chimiquement modifiés par exemple par estérification pour les rendre thermoplastiques, tels que 15 l'acétate de cellulose» Cette définition s'applique aux matériaux précités comme étant sûrs et appropriés à l'emploi dans les procédés ou pour le produit décrit ici. Des filets en matériau synthétique extrudé fabri-20 qués comme indiqué ci-dessus, possèdent des groupes de brins en hélice s1 entrecoupant, réunis les uns aux autres à chaque point de croisement et la double épaisseur de matériau synthétique à chaque point de croisement demeure habituellement considérablement non étirée et non orientée quand le filet est étiré en for-25 me de cordon, de sorte que de petites masses épaisses non orientées de matériau synthétique ou "noeuds" subsistent. Un filet en matériau synthétique extrudé, comme décrit dans le paragraphe précédent, constitue une structure robuste et satisfaisante pour l'emballage, en particulier sous 30 forme de sacs ou de poches, bien que des lignes de rupture aient tendance à se développer le long des brins du filet provoquées par les contraintes concentrées aux points de transition entre les brins de matériau synthétique étirés et orientés et les jonctions épaisses non orientées ou "noeuds". De tels filets ont 35 également une élasticité radiale considérable provoquée par la "raideur" des points d'intersection reliés du filet qui peuvent provoquer un accrochage sur le tube d'alimentation de la machine d'emballage ou détériorer le papier, la carte ou le support d'une longueur de filet préalablement manchonné. Les points d'intersec-tion réunis de tels filets empêchent également de tasser avec une 71 12052 3 2085948 densité maximale le tube de filet sur le tube d'alimentation ou le support de manchonnage préalable. Ces inconvénients n'apparaissent pas ou apparaissent à un degré moindre dans les filets tricotés qui sont souples et 5 mous et ont par conséquent l'avantage supplémentaire de la douceur, ce qui minimise les dommages causés aux fruits à la peau fragile, tels que les pommes. C'est un objet de la présente invention de fournir un filet d'emballage tubulaire en matériau synthétique perfection-10 né fabriqué par extrusion qui possède les qualités drun filet tricoté, mais qui est fabriqué en une seule opération, directement à partir du matériau brut. Parmi les autres objets de la présente invention on peut citer les suivants: un filet tubulaire d'emballage en matériau 15 synthétique perfectionné fabriqué par extrusion, dans lequel : a) il n'y a pas de points d'intersection volumineux ou "noeuds" ; b) les contraintes appliquées au filet se concentrent et se répartissent le long des lignes des brins en hélice ; 20 c) les deux groupes de brins en hélice ne sont pas reliés entre eux dynamiquement dans le plan du filet ; d) les brins en hélice sont étirés plus uniformément et orientés moléculairement sur toute leur longueur ; e) en tant que matériau d'emballage, particulière-25 ment pour les fruits à la peau fragile, on obtient un enveloppement amélioré du filet sur la surface incurvée du fruit, donnant une plus grande répartition des contraintes sur lesdites surfaces, ce qui diminue le risque d'endommagement du fruit et réduit les concentrations de contraintes dans le filet lui-même. 30 La présente invention consiste en un réseau ou filet tubulaire en matériau synthétique extrudé et orienté aux fins indiquées, comprenant un groupe ou couche interne de brins orientés parallèles et espacés s'étendant en hélice autour du tube, un groupe ou couche externe de brins orientés parallèles, iden-35 tiquement espacés, s'étendant en hélice d'angle égal, mais opposé, autour du tube, les groupes ou couches interne et externe de brins n'étant pas reliés entre eux à leurs points de croisement et un troisième groupe ou couche de brins espacés, davantage orientés et plus fins que les brins en hélice, reliant les groupes 40 ou couches interne et externe de brins en hélice selon des lignes 71 12052 n 2085948 de points de liaison parallèles à l'axe du tube, chaque brin du troisième groupe ou couche ayant une liaison alternée sur toute sa longueur avec les cotés externes des brins du groupe interne et avec les cotés internes des brins du groupe externe, chaque brin du troisième groupe s'étendant à partir d'un point de connexion au point de connexion adjacent selon un trajet bouclé sans tension. L'invention consiste en outre en un réseau ou filet tubulaire en matériau synthétique extrudé et orienté selon le paragraphe précédent, dans lequel les points de jonction du troisième groupe de brins avec les brins des groupes interne et externe sont placés sensiblement au milieu entre deux points de croisement adjacents des groupes interne et externe de brins. La présente invention consiste encore en un réseau ou filet tubulaire en matériau synthétique extrudé orienté selon le paragraphe précédent, dans lequel le troisième groupe de brins s'étend entre les points.de connexion avec ,les groupes interne ou externe de brins soit : . a) sur chaque coté de chaque point .de croisement des groupes interne et externe de brins, soit : . - - b) sur un seul côté seulement de chaque point de croisement. Par cette disposition, les groupes interne ou externe de brins peuvent se mouvoir indépendamment sur toute leur longueur, transversalement à leur longueur et s'écarter l'un de l'autre transversalement au plan du filet, cette liberté de mouvements donnant naissance aux objets et avantages de la présente invention, plus particulièrement : a) un filet souple et mou, b) une réduction ou une élimination de l'élasticité radiale, c) xine concentration et une répartition des contraintes appliquées le long des lignes des brins en hélice, d) un enveloppement amélioré du filet sur les surfaces incurvées des articles emballés tels que des fruits, e) une plus grande densité de chargement possible par plissage en accordéon sur le tube d'alimentation ou sur le manchon. Le filet perfectionné selon la présente invention est fabriqué en extrudant un matériau synthétique approprié à 71 12052 5 2085948 partir de trois groupes concentriques et adjacents d'orifices de filière espacés, un groupe interne, un groupe intermédiaire et un groupe externe, les groupes interne et externe tournant en sens opposés à des vitesses égales pour donner des angles d'hélice 5 égaux mais opposés aux brins extrudés internes et externes et le groupe intermédiaire étant fixe et ses orifices positionnés de telle sorte qu'ils ne sont pas en registre radial avec les orifices de filière du groupe interne et du groupe externe lorsque ces derniers se trouvent eux-mêmes en registre radial. Le filet à trois 10 brins résultant, ayant deux groupes de brins s'étendant en hélice opposées autour du tube de filet et le troisième groupe s'étendant selon la direction de la machine, c'est-à-dire parallèle à l'axe du tube ou à la direction d'extrusion, passe dans un bain de refroidissement et est solidifié et ensuite passe dans un dispositif 15 d'étirage qui provoque d'abord l'étirage du groupe intermédiaire de brins, ce par quoi le filet ne prend une forme de cordon que lorsqu'un certain étirage dans les autres brins (en hélice) s'est produit, ce qui fait que le groupe intermédiaire de brins est toujours considérablement plus étiré que les autres brins (en 20 hélice), ce qui provoque la configuration bouclée du groupe intermédiaire de brins quand le tube de filet est élargi» Les brins en hélice ne sont pas directement reliés les uns aux autres et, après étirage et élargissement du tube de filet, les brins intermédiaires qui relient de façon lâche les 25 brins internes aux brins externes se trouvent dans une configuration bouclée ou ondulée sans tension pour la raison précitée. Un filet à trois brins extrudé à partir de trois groupes concentriques et adjacents de filières, dont le groupe intermédiaire est fixe, a déjà été proposé dans le brevet britan-30 nique n° 939«588, mais ce filet n'est pas soumis à une orientation par étirage et il est nécessaire- qu'un étirage ne soit pas effectué puisque chaque groupe de brins doit être raide et présenter une certaine résistance à la traction, spécialement les brins intermédiaires ou longitudinaux, l'objet de cette structure anté-35 rieure de filet à trois brins étant de fournir une plus grande stabilité dimensionnelle qu'un filet à deux brins en losange, tandis que la structure de filet selon la présente invention a délibérément une stabilité dimensionnelle la plus petite possible. Donce le fait d'étirer des filets en cordon selon le brevet bri-40 tannique n° 939.588 serait contraire aux enseignements de ce brevet. 71 12052 6 2085948 Selon la présente invention, lorsque le filet orienté est élargi pour être manchonné ou chargé sur le tube d'alimentation de la machine d'emballage, le mouvement relatif résultant des brins en hélice fait adopter aux brins intermédiaire une con-5 figuration bouclée, état dans lequel ils ne peuvent pas avoir d'effet sur la stabilité de la structure à mailles ouvertes du tube de filet et puisque ni les brins externes, ni les brins internes ne sont réunis ensemble par des points de jonction communs avec les brins intermédiaires, le résultat est une structure de 10 mailles en losange complètement instable. La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemple non limitatif, permettra de bièn comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure! est un fragment d'un filet orienté selon la présente invention. La figure 2 est un fragment d'un filet orienté selon la figure 1, mais à grande échelle. La figure 3 est une vue en perspective d'un croisement d'un brin interne et d'un brin externe et d'une paire de brins 2o intermédiaires les reliant. La figure 4 est une élévation latérale du croisement représenté à la figure 3» La figure 5 est un diagramme illustrant le mouvement indépendant du croisement de brins internes et externes. 25 La figure 6 est une élévation latérale en coupe des -filières pour 1'extrusion du filet orienté selon la présente invention. La figure 7 est une élévation latérale en coupe à grande échelle des lèvres de filières comme représenté à la 30 figure 6. Le filet orienté, selon un mode de réalisation de la présente invention, comprend (figures 1 et 2) des brins internes 1, des brins externes 2 et des brins intermédiaires 3 réunissant les brins 1 et 2. Les brins intermédiaires 3 sont plus étirés 35 que les brins internes et externes 1 et 2, lorsque le filet est étiré après extrusion en forme de cordon tubulaire (comme décrit précédemment) et en conséquence les brins 3 sont toujours plus minces et plus flexibles que les brins 1 et 2, mais puisqu'il est important que-les brins 3 exercent des" forces physiques mini-40 maies sur la structure du filet, les brins 3 tels qu'ils sont 71 12052 7 2085948 extrudés, c'est-à-dire avant étirage, sont de préférence plus fins que les brins internes et externes 1 et 2 de sorte que 11 on est assuré que les brins 3 sont beaucoup plus fins que les brins internes et externes 1 et 2. Puisque les brins intermédiaires 3 sont 5 également plus longs, à cause d'un étirage plus grand, que les brins 1 et 2, ils adoptent une configuration bouclée entre leurs points de jonction 4 et 5 avec les brins internes et externes 1 et 2 respectivement, avec les points de jonction 4 et 5 se trouvant sur des lignes courant parallèlement à l'axe du tube de filet 10 X-X (figure 2). Le ou les brins internes et externes 1 et 2 se croisent l'un l'autre comme en 6, il n'y a pas de point de jonction entre eux et, en conséquence, les brins 1 et les brins 2 peuvent se déplacer indépendamment comme représenté par les flèches à la figure 5 (les brins intermédiaires 3 n'étant pas représentés sur 15 cette figure)» Le filet tubulaire à trois brins (interne, externe et intermédiaire) à étirer selon la présente invention est extrudé à partir d'une tête de filière (figure 6) ayant trois lèvres de filière circulaires et concentriques 10, 11 et 12 (voir figure 7) 20 la lèvre de filière 10 extrudant les brins internes 1, la lèvre de filière 11 les brins externes 2 et la lèvre de filière 12 les brins intermédiaire 3. Les lèvres de filière 10 et 11 tournent en sens opposés à égale vitesse au moyen d'organes non représentés et la lèvre de filière 12 est maintenue fixe sur le manchon fixe 25 13 entourant l'arbre 14 de la lèvre de filière interne 10. Les lèvres de filière 10, 11 et 12 sont constituées de manière connue avec des orifices de filière circonférentielle-ment espacés en forme, comme représenté à la figure 7, de fentes de filière 15* 16 et 17* mais ces orifices de filière peuvent 30 également être formés de manière connue par des trous (non représentés). Dans le cas où les brins intermédiaires 3 sont disposés de chaque côté des points de croisement des brins internes et externes 1 et 2, la lèvre de filière 12 porte deux fois 35 plus de fentes de filière ou autres orifices de filière 17 que les lèvres de filière interne ou externe 10 ou 11 ; semblablement, dans le cas où les brins intermédiaires 3 sont disposés seulement sur un côté de chaque point de croisement, la lèvre de filière 12 a le même nombre de Tentes ou orifices 17 que les autres lèvres 40 de filière. 71 12052 8 2085948 L'alimentation en matériau synthétique des lèvres de filière 10, 11 et 12 et la rotation des lèvres de filière 10 et 11, ainsi que les équipements auxiliaires tels que bacs de refroidissement pour le filet extrudé et le rouleau de traction, 5 sont, par exemple, identiques à ceux du brevet britannique n° 8360555. Donc le matériau synthétique sous pression est fourni à travers l'espace annulaire 18 directement aux fentes de filières 16 et par l'intermédiaire de canaux ou trous 19 et d'une chambre annulaire 20 aux fentes de filière 15 et 17. Le filet tubulaire 10 à trois brins résultant après solidification, est étiré en forme de cordon (comme précédemment décrit), pour devenir le filet tubulaire orienté selon la présente invention possédant les qualités particulières, propriétés et avantages énoncés ci-dessus. 71 12052 9 2085948 - REVENDICATIONS - 10 - Réseau ou filet tubulaire en matériau synthétique extrudé et orienté, caractérisé en ce qu'il comprend un groupe ou couche interne de brins orientés parallèles espacés s'étendant en hélice autour du tube, un groupe ou couche externe de brins 5 parallèles orientés identiquement espacés s'étendant selon une hélice d'angle égal mais opposé autour du tube, les groupes ou couches interne et externe de brins n'étant pas reliés les uns aux autres à leurs points de croisement et un^rpisième groupe ou couche de brins espacés, davantage orientés/plus minces que les 10 brins en hélice, reliant entre eux les groupes ou couches interne et externe de brins en hélice selon des lignes de points de connexion parallèles à l'axe du tube, chaque brin du troisième groupe ou couche ayant une liaison alternée sur toute sa longueur avec les cotés externes des brins du groupe interne et avec les côtés 15 internes des brins du groupe externe, chaque brin du troisième groupe s'étendant à partir d'un point de connexion vers le point de connexion adjacent selon un trajet bouclé sans tension. 2. - Réseau ou filet tubulaire en matériau synthétique extrudé et orienté selon la revendication 1, caractérisé en 20 ce que les points de jonction du troisième groupe de brins avec les brins des groupes interne et externe sont placés sensiblement au milieu entre deux points de croisement adjacents des groupes interne et externe de brins.