La présente invention se rapporte à une faucheuse rotative comprenant plusieurs porte-lames juxtaposés sur une barre de coupe ; un arbre d'entraînement, accouplé à un porte-lame et formant en même temps un premier élément de support de ladite lame de coupe ; un train d'entraînement logé dans ladite barre de coupe et reliant ledit arbre d'en entraînement aux autres porte-lames ; ainsi qu'un bras en porteà-faux superposé, auquel est fixé un second élément de support de ladite barre de coupe. Une faucheuse rotative connue de ce type peut pivoter de sa position horizontale de travail à une position de transport sensiblement verticale. notamment, dans les faucheuses à grandes largeurs de coupe, il existe de nombreux inconvénients en matière de sécurité du travail, tels que, par exemple, une limitation de la visibilité vers l'arrière, un risque de chute de la barre de coupe à partir de sa position de transport lors des déplacement, dû à un défaut technique ou à une fausse manoeuvre, ainsi qu'un basculement de la faucheuse à l'arrêt, par suite d'une stabilité défectueuse. En outre, le mécanisme de transmission de l'arbre d'entraînement sur le bras en porte-à-faux de cette faucheuse rotative connue n'est pas conçu rationnellement et le fait que le second élément de support de la barre de coupe soit traversé par les porte-lames discoïdaux les plus externes sur lesquels se trouve un cylindre rend la construction compliquée. La demande de brevet DE-OS-2 138 081 a décrit une faucheuse rotative dont la barre de coupe peut pivoter dans un plan vertical d'une position de travail à une position de transport, et inversement. Dans ce cas cependant, la longueur, donc la largeur de coupe de la faucheuse sont relativement réduite, car la barre de coupe, formée par un bras en porte-à-faux, n'est maintenue en place qu'à son extrémité interne, par l'intermédiaire d'une colonne verticale de guidage qui, lorsque la longueur de ladite barre de coupe augmente, doit présenter une stabilité plus grande ou un encombrement plus grand en conséquence. Un tel accroissement di mensionrel est cependant limité.De ce fait, la douille d'entraînement, servant à transmettre la force à partir du trac teur et entourant la colonne de guidage, présente un diamètre relativement grand et, en plus de la complexité de réalisation, cela soulève des problèmes d'étanchéité à cause de grandes vitesses périphériques. La présente invention a par conséquent pour objet une faucheuse rotative de réalisation simplifiée et de fiabilité de fonctionnement améliorée, qui permet d'obtenir de grandes largeurs de coupe, et dont la barre de coupe peut pivoter dans un plan horizontal de sa position de travail à sa position de transport, et inversement. Selon les caractéristiques essentielles de la faucheuse rotative de l'invention, l'arbre d'entraînement est monté dans une boîte d'engrenages intercalée entre un portelame et le bras en porte-à-faux, et ce bras en porte-à-faux peut pivoter conjointement à ladite barre de coupe autour de l'axe dudit arbre d'entraînement. La boîte d'engrenages fixée à l'extrémité libre d'un bras oscillant relié au tracteur se trouve entre la barre de coupe et le bras en porte-à-faux, et l'arbre, entrainant de préférence le premier porte-lame et monté dans cette boîte d'engrenages, peut présenter avantageusement une faible longueur et un diamètre relativement petit, ce qui simplifie son montage et son étanchéité. Le bras en porte-à-faux, pivotant en même temps que la barre de coupe autour de l'axe de l'arbre d'entraînement, permet d'utiliser des barres de coupe présentant en conséquence une grande longueur et supportant un plus grand nombre de porte-lames, ce qui permet à nouveau d'obtenir des largeurs de coupe tout aussi importantes. Pour accroître la fiabilité de fonctionnement, la faucheuse occupe toujours une position horizontale lorsqu'elle fonctionne, lorsqu'elle est transportée ou lorsqu'elle est rang. Le montage pivotant du bras en porte-à-faux et de la- barre de coupe autour de l'axe de l'arbre d'entraînement peut, en outre, être obtenu de manière très simple. Ainsi, dans le but mentionné en dernier lieu, le bras en porte-à-faux peut, par exemple, être monté pivotant sur un fourreau fixé à la boîte d'engrenages. L'alignement nécessaire du fourreau et de l'arbre d'entraînement peut par ailleurs être facilité lorsque ce fourreau est creux au moins à son extrémité inférieure et loge dans cette extrémité inférieure creuse ledit arbre d'entraînement. Dans une autre forme de réalisation selon l'invention, le second élément de support suspendu au bras en porte-à-faux est directement relié au carter de la barre de coupe ; ainsi, on peut éviter que les forces soient transmises dans cette zone par l'intermédiaire d'organes tournant à grande vitesse, comme cela est le cas dans l'art antérieur. Lorsque, simultanément, ce second élément de support sert à fixer un organe de formation des andains, il remplit avantageusement une double fonction. Avantageusement, l'organe de formation d'andains peut pivoter sur le second élément de support, de sorte qu'il peut être amené à une position favorable de transport. De plus, le second élément de support suspendu au bras en porte-à-faux est en liaison rotative avec le carter de la barre de coupe, ce qui confère l'avantage que, lorsque ladite barre de coupe heurte en service un obstacle, donc que le bras en porte-à-faux subit une torsion, le couple de torsion n'est pas répercuté à ladite barre de coupe. Le bras en porte-à-faux et le second élément de support peuvent, par ailleurs, constituer commodément un seul ensemble. En outre, le second élément de support peut être réglable en hauteur, afin de compenser les écarts. L'invention va à présent être décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une vue en élévation par-derrière illustrant un tracteur qui porte une faucheuse rotative selon l'invention, en position de travail la figure 2 est une vue partielle en plan correspondant à la figure 1 la figure 3 est une vue partielle en plan de la faucheuse rotative des figures 1 et 2, en position de transport la figure 4 est une élévation fragmentaire de ladite faucheuse rotative, équipée d'un organe-de formation d'andains, à partir de son extrémité libre extcrne et la figure 5 représente schématiquement l'extrémité interne de ladite faucheuse rotative, dans la région de la boite d'engrenages. La faucheuse rotative comporte une barre de coupe 10 constituée par un corps creux et maintenue en place à ses extrémités par deux éléments de support, dont l'un consiste en un arbre d'entraînement 11 et l'autre est formé par un étrier 12, fixé par sa branche supérieure à l'extrémité externe d'un bras 13 en- porte-à-faux. Ce bras 13 en porte-àfaux peut pivoter en même temps que la barre de coupe 10 autour de l'axe de l'arbre d'entraînement 11. L'arbre d'entraînement 11 est monté rotatif dans l'extrémité inférieure d'un tourillon ou fourreau 14 et dans l'extrémité inférieure d'une boite d'engrenages 15, au moyen de roulements a billes 16 et 17, respe-ctivement. Cet arbre 11 est entraîné par le tracteur, par l'intermédiaire d'un mécanisme 18 à pignons coniques, d'une transmission 19 à courroie trapé zoïdale et d'un arbre articulé 20.A son extrémité inférieure, l'arbre 11 comporte un prolongement 21, auquel un porte-lames discoïdal 23 est fixé à l'aide d'un collet 22. Le prolongement 21 de l'arbre 11 est monté rotatif, par l'intermédiaire de roulements à billés 24, dans un corps annulaire 25 assujetti à la barre creuse de coupe 10. A l'extrémité inférieure du prolongement 21 de l'arbre d'entraînement 11, se trouve une roue dentée 26, en liaison d'entraînement avec d'autres roues dentées (non représentées) qui, disposées dans la barre creuse 10, assurent l'entraînement d'autres porte-lames discoïdaux 23' supportés par ladite barre de coupe 10. L'exemple considéré comporte quatre porte-lames discoidaux 23, 23', mais leur nombre peut être supérieur ou inférieur. Le fourreau 14 est fixé à la boite d'engrenages 15 au moyen d'un étrier 27. Le bras 13 en porte-à-faux peut pivoter sur ce fourreau 14 par l'intermédiaire d'une douille 28 et il est bloqué par des écrous 29 vissés sur ledit fourreau 14. Par l'intermédiaire d'une fourche 30, la boîte d'engrenages 15 est fixée à un bras oscillant 31 qui, à son tour, est solidaire d'un bâti de support 32. Ce bâti 32 est relié au tracteur par un attelage 33 à trois points. Le second élément de support de la barre de coupe 10 (étrier 12) est monté rotatif en 34 (figure 4), par sa branche inférieure, sur l'extrémité libre de ladite barre 10. En outre, un organe 35 de formation d'andains pivote sur l'étrier 12. Le bras 13 en porte-à-faux peut tourner dans un plan horizontal, en même temps que la barre 10, d'une position de travail illustrée sur les figures 1 et 2 à une position de transport représentée sur la figure 3. Des moyens de blocage non représentés verrouillent à chaque fois la faucheuse rotative dans sa position de travail ou de transport. La faucheuse rotative selon l'invention peut, non seulement, être portée à l'arrière d'un tracteur ou d'un véhicule automobile analogue, mais également à l'avant de ce véhicule. I1 est également possible d'accoupler l'arbre 11 avec un porte-lames autre que le premier portelames discoidal 23. L'étrier 12 ou un second élément de support analogue peut aussi être relié à la barre 10 en un endroit distant de l'extrémité externe de ladite barre 10 et situé, par exemple, entre deux porte-lames 23'. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la faucheuse rotative décrite et représentée, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Faucheuse rotative comportant des porte-lames juxtaposés sur une barre de coupe ; un arbre d'entraînement, accouplé à un porte-lames et constituant en même temps un premier élément de support de ladite barre de coupe; un train d'entraînement qui, incorporé dans ladite barre de coupe, relie ledit arbre d'entraînement aux autres porte-lames; ainsi qu'un bras en porte-à-faux superposé, auquel est fixé un second élément de support de ladite barre de coupe, faucheuse caractérisée par le fait que l'arbre d'entraînement 11) est monté dans une boite d'engrenages (15) intercalée entre un porte-lames (23) et le bras en porte-à-faux ; et par le fait que ledit bras (13) en porte-à-faux peut pivoter en même temps que ladite barre de coupe (11) autour de l'axe dudit arbre d'entraînement (11). 2. Faucheuse rotative selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le bras (13) en -porte-à-faux peut pivoter sur un tourillon (14) assujetti à la boîte d'engrenages (15). 3. Faucheuse rotative selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le tourillon (14) est creux, au moins à son extrémité inférieure, l'arbre d'entrainement (11) étant monté dans cette extrémité inférieure creuse. 4. Faucheuse rotative selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le second élément de support (12), suspendu au bras (13) en porte-à-faux, est directement relié au carter de la barre de coupe (10) 5. Faucheuse rotative selon la revendication 4, caractérisée par le fait que le second élément de support (12) sert en même temps à fixer un organe (35) de formation d'andains. 6. Faucheuse rotative selon la revendication 4, caractérisée par le fait que l'organe (35) de formation d'andains peut pivoter sur le second élément de support if2). 7. Faucheuse rotative selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le second élément de support (12), suspendu au bras (13) en porte-à-faux, est monté rotatif sur le carter de la barre de coupe (10). 8. Faucheuse rotative selon la revendication 1 et l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisée par le fait que le bras (13) en porte-à-faux et le second élément de support (12) constituent un seul ensemble. 9. Faucheuse rotative selon la revendication 1 et l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisée par le fait que le second élément de support (12) est réglable en hauteur.