&9 T5960 2008794 La présente invention concerne une rondelle de connexion électrique. Dans de nombreux éléments d'équipements électriques, en particulier ceux qui comportent de grands meubles métalliques, 5 par exemple les machines à laver électriques et des appareils de cuisson, des connexions à la terre sont réalisées avec une paroi du meuble métallique en vissant une vis autotaraudeuse dans la paroi. La vis est connectée à un conducteur électrique ou bien un conducteur est emprisonné entre la tête de la vis ou 10 une rondelle associée et la paroi métallique. Le vissage de la vis a pour effet de faire racler ou écorcher par la tête de la vis un revêtement non conducteur de l'électricité, par exemple une peinture ou un revêtement en oxyde formé sur la paroi métallique, ce qui met à découvert le métal et-l'expose à la 15 corrosion. Ceci est particulièrement dangereux lorsque le revêtement non conducteur est constitué par une peinture déposée par électrophorèse. On a proposé de monter en les soudant des cosses sur la paroi métallique avant d'appliquer le revêtement de peinture, 20 les cosses étant suffisamment longues pour assurer qu'une connexion électrique peut être réalisée avec elles sans maculer la peinture de finition. Ceci constitue un procédé coûteux, et les cosses elles-mêmes peuvent se trouver corrodées. Selon la présente invention, une rondelle de connexion 25 électrique destinée à être vissée sur une paroi métallique portant un revêtement non conducteur de l'électricité, comprend un anneau métallique présentant sur un côté une saillie disposée entre la périphérie de l'anneau et son ouverture, la saillie présentant un bord de coupe faisant une coupe à travers le revê-30 tement non conducteur de l'électricité pour réaliser une connexion électrique avec la paroi métallique, et un anneau d'étan-.chéité en une matière compressible et élastique qui se trouve entre l'anneau métallique et le revêtement non conducteur, les ouvertures des anneaux respectifs étant alignées de manière à 35 recevoir une vis servant à maintenir la rondelle sur la paroi métallique. D'une façon avantageusej l'anneau métallique présente une série de saillies disposées d'une façon générale autour de l'ouverture destinée à recevoir la vis. Les saillies peuvent être 40 distinctes ou bien elles peuvent fusionner pour former un bord 69 15960 2008794 de coupe continu. De préférence, l'anneau d'étanchéité est agencé de telle sorte qu'une matière compressible d'une façon élastique est disposée sur les côtés opposés du bord de coupe pour empêcher des éléments de corrosion d'atteindre depuis l'un 5 et l'autre côtés, les régions où le bord de coupe a exécuté une coupe dans la paroi métallique. L'anneau d'étanchéité est réalisé en une matière compressible d'une façon élastique, par exemple un caoutchouc acrylo-nitrile, de sorte que le vissage de la vis dans la paroi métallo lique comprime l'anneau d'étanchéité pour former un joint efficace à 1'encontre de la corrosion. Un procédé pour réaliser une connexion électrique entre une rondelle de connexion électrique selon la présente invention et une paroi métallique portant tin revêtement non conduc-15 teur de l'électficité, comprend les étapes suivantes : disposer la rondelle de telle sorte que le bord de coupe de l'anneau métallique fasse saillie à travers et au-delà de l'anneau d'étanchéité et que les ouvertures respectives des anneaux soient alignées pour recevoir une vis, et visser la rondelle sur la 20 paroi métallique pour faire couper le bord de coupe à travers le revêtement non conducteur de l'électricité pour venir en contact électrique avec la paroi métallique et comprimer l'anneau d'étanchéité pour rendre étanche la région de la connexion électrique et la mettre à l'abri de la corrosion. 25 La présente invention fournit également un ensemble réa lisé à l'aide du procédé. D'autres avantages et. caractéristiques ressortiront de la description détaillée qui va suivre, faite en regard.des dessins annexés et donnant à.titre explicatif, mais nullement limitatif, 30 plusieurs formes de réalisation conformes à l'invention. Sur ces dessins : La figure 1 est une vue en perspective, en coupe, d'une rondelle de connexion électrique, selon l'invention. La figure 2 est une vue en coups latérale & grande éehel-35 le de la rondelle de la figure 1, assemblée avec uae vis. La figure 3 est une vue, à grande échelle, d'un détail de la figure 2. La figure 4 est une vue en plan de dessous de l'anneau métallique d'une autre rondelle de connexion électrique selon 40 l'invention. 69 15960 ' 2008794 la figure 5 est une vue en coupe latérale suivant la ligne I-I de la figure 4. La figure 6 est une vue en perspective d'un bossage prévu sur l'anneau métallique de la figure 4, à plus grande échelle. 5 La figure 7 est une vue en plan à échelle réduite d'un anneau d'étanchéité destiné à être utilisé avec l'anneau métallique de la figure 4« La figure 8 est une vue en plan d'un anneau métallique d'une autre rondelle de connezion électrique selon l'invention ; comprenant La figure 9 est une vue en coupe à travers œs. ensemble/ la rondelle de connexion électrique selon la figure 8 et deux corps métalliques. L'anneau métallique 1 de la figure 1, est constitué par 15 un élément estampé en acier comportant deux gorges annulaires espacées radialement 2 et 3» qui sont pressées vers 1*extérieur de l'un des côtés. La surface de l'anneau qui se trouve entre les gorges est en relief, comme on le voit en 4j {figure 2) en repoussant le métal depuis l'autre côté et ce"fcte surface en re-20 lief est rendue rugueuse par exemple par moletage, en y formant des.sillons ou des stries, en 5, afin de former un bord ;de cou-j>e qui se trouve en-dessous du plan des surfaces 6 et 7 de l'anneau se trouvant sur les côtés opposés extérieurs des gorges 2, 3. L'ouverture 8 de l'anneau reçoit la tige 9 d'une vis, dont 25 la tête 10 peut reposer sur le côté supérieur (en observant la figure 2) de l'anneau ou qui peut être suffisamment grande pour s'ajuster au-dessus de l'anneau 1, comme on le voit en traits mixtes sur la figure 2. Des bagues toriques en caoutchouc 11 et 12 sont disposées dans les gorges 2 et 3, respectivement, et el-30 lea sont maintenues dans les gorges, comme on le voit sur la figure 3, par des pointes 3 embouties sur les parois des gorges en des points se trouvant le long de leur circonférence. Les dimensions du diamètre des bagues toriques sont telles que ces dernières s'étendent au-delà de la zone rugueuse 5 lorsqu'elles 35 sont montées dans les gorges. Lorsqu'une connexion doit être réalisée avec la paroi d'un meuble métallique présentant une surface peinte, on visse la tige 9 de la vis dans une ouverture préformée sur la paroi métallique. Si un fil (non représenté) doit également être connec-40 té il est emprisonné entre la tête de la vis et l'anneau 6§ îtttO 2008794 métallique. Lorsque la vis est presque à fond, les bagues toriques 11 et 12 commencent à venir en prise avec la paroi métallique et à mesure qu'on continue à visser la vis, le bord de coupe 5 rencontre la surface peinte de la paroi métallique 5 et commence à tourner avec la vis pour racler la peinture, la traverser et former un bon contact électrique entre la rondelle et la paroi métallique. Les bagues toriques 11 et 12 sont comprimées et forment un bon joint étanche. La bague torique 12 empêche toute atmosphère corrosive d'atteindre le bord de 10 coupe 5 ainsi que la paroi métallique associée, et la bague torique 11 sert de joint supplémentaire empêchant l'atmosphère d'atteindre le métal dénudé par la tige 9 de la vis. La bague torique 11 pourrait être supprimée, mais elle exerce une force d'équilibrage vis-à-vis de la fôrce élastique 15 produite par la"compression de la bague torique 12. On peut utiliser plus de deux gorges annulaires, avec des joints correspondants. La-rondelle peut être utilisée à nouveau. L'anneau métallique 21 des figures de 4 à 6 est réalisé • en acier doux revêtu de nickel, par estampage, de façon à obte-20 nir six bossages espacés 22 formés sur un côté et se trouvant sur un cerclé commun. L'estampage forme un jeu de creux 23» qui correspondent aux bossages 22, sur l'autrè côté de l'anneau 21 (figure 5). Les bossages 22 sont découpés suivant des encoches en forme de V 24, et les extrémités libres .25 des encoches sont 25 affûtées pour former un bord de coupe. L'ouverture 26 de l'anneau reçoit la tige d'une vis, et le bord 27 de la rondelle est recourbé vers le haut comme on le voit en 28 (figure 5)i afin de maintenir l'anneau d'étanchéité 29 (figure 7), q.ui est-formé en moulant du caoutchouc acrylonitrile. L'anneau d'étanchéité 30 comprend un anneau intérieur 30 et un anneau extérieur 31 qui sont réunis par trois rayons 32 disposés ractialement. Les deux anneaux 30 et 31 délimitent une ouverture annulaire33 ( En service, l'anneau d'étanchéité 29 est monté sur l'an-40 neau métallique 21 de telle sorte que les ouvertures 25 et 26 69 îtMO 5 2008794 sont alignées et on fait tourner l'anneau d'étanchéité par-rapport à l'anneau métallique 21 pour permettre-aux.bossages 22 de passer à travers 1'ouverture annulaire 33.• La*rondelle dé connexion électrique ainsi formée est alors placée contre la 5 surface peinte de la paroi d'un meuble métallique, l'anneau d'étanchéité étant disposé en face de la surface peinte. On fait passer une vis à L'anneau métallique 41, qui présente une ouverture 42, et qu'on voit sur la figure 8, est estampé en acier doux revêtu de 25 nickel afin de former quatre dents 43 qui se trouvent sur un ; cercle concentrique par rapport à l'ouverture 42 jet qui sont également espacées les unes des autres. Les dents 43 sont de forme triangulaire, comme on le voit, et leurs sommets 49 sont aiguisés "pour former des bords de coupe. Un anneau d'étanchéité 30 44 (figure 9) présentant une ouverture centrale 45,. est. réalisé en une matière élastique massive. Én service, l'anneau d'étan-.chéité 44 est monté au-dessus de l'anneau métallique 41, les ouvertures 42 et 45 étant alignées et les dents 43 sont repous-sées à travers la matière de^l'anneau d'étanchéité 44. La ron-35 delle de connexion électrique ainsi formée est alors' placée contre là paroi d'Un meuble' métallique dont la surface, peut porter un revêtement non-conducteur de l'électricité, par exemple une peinture ou un revêtement' d'oxyde, la faGe à découvert- de l'anneau d'étanchéité 44 venant buter contre la surface .46 de la 40 tôle métallique (Figure 9) derrière laquelle se trouve un-corps 69 15960 6 2008794, métallique 47. On fait passer uoç yis .48 à travers les ouvertures 42 et. .45 et lorsqu'on .serre"là'vis, ■ les sommets .49 des dents 43 viennent mordre ..dans et à travers la surface métallique re-•y.êtue 46 pour venir en contact électrique avéc ïç métal, en dé-5 pit de la présence du revêtement. De plus, à mesure que la vis est serrée, l'anneau d'étanchéité 44 e"st comprimé e^ assure l'étanchéité des surfaces de contact entre les dents et le métal en les mettant à l'abri'de l'atmosphère de façon.à réduire le risque de .corrosion. On réalise ainsi une bonne connexion 10 électrique entre la vis 48 qui met à la terre la tôle ou plaque métallique 46 et le corps métallique 47. Il va de soi que la présente invention a été décrite et représentée à titre d'exemple préférentiel explicatif, mais nullement limitatif et que l'on pourra introduire toute équiyalen-15 ce dans ses éléments constitutifs sans sortir de son cadre défini par les revendications annexées. 69 15960 7 2008794 REVENDICATIONS 1°) - Rondelle de connexion électrique destinée à être vissée sur une paroi métallique portant un revêtement non conducteur de l'électricité, comprenant un anneau métallique pré-5 sentant un bord de coupe destiné à couper à travers le revêtement et à réaliser un contact électrique avec la paroi métallique, caractérisée en ce que le bord de coupe est prévu sur une saillie disposée entre la périphérie de l'anneau et l'ouverture de ce dernier, un anneau d'étanchéité en une matière 10 compressible d'une façon élastique étant disposé entre l'anneau métallique et la-paroi métallique. 2®) - Rondelle suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le bord de coupe est prévu sur une saillie continue s'étendant entre deux gorges radialement espacées prévues sur 15 l'anneau métallique, l'anneau d'étanchéité étant constitué par deux bagues en une matière pouvant être comprimée d'une façon élastique, disposée chacune dans l'une des gorges, respectivement . 3°) - Rondelle suivant la. revendication 2, caractérisée 20 en ce que les bagues sont maintenues dans les gorges par des pointes qui s'étendent vers l'extérieur des parois des gorges. 4°) - Rondelle suivant la revendication 1, caractérisée en ce que lè bord de coupe est constitué par une série de bossages présentant chacun une tête aiguë disposée sur un cercle 25 autour de l'ouverture recevant la vis de l'anneau métallique, l'anneau d'étanchéité comprenant deux anneaux espacés l'un de l'autre par une ouverture annulaire mais réunis par des rayons, l'ouverture annulaire présentant des dimensions permettant aux bossages de faire saillie en la traversant et de s*étendre au-30 delà de l'anneau d'étanchéité. 5°) - Rondelle suivant la revendication 1, caractérisée •en ce que le bord de.coupe comprend une série de dents dressées disposées sur un cercle autour de l'ouverture recevant la vis de l'anneau métallique, l'anneau d'étanchéité étant constitué 35 par un disque d'une matière pouvant être comprimée d'une façon . élastique. 6°) - Procédé pour réaliser une connexion électrique entre une rondelle de connexion électrique suivant l'une des revendications de 1 à 5 et une paroi métallique portant un revêtement 40 non conducteur de l'électricité, caractérisé en ce qu'il comprend 69 15960 s 2008794 les étapes suivantes : agencer la rondelle de toile sorte que le bord de coupe de l'anneau métallique fasse saillie à travers et au-delà de l'anneau d'étanchéité et que les ouvertures respectives des anneaux soient alignées pour recevoir une vis, et 5 visser la vis dans une ouverture de la paroi métallique pour faire couper le bord de coupe à travers le revêtement non conducteur de l'électricité afin de venir en-contact électrique avec la paroi métallique et pour comprimer l'anneau d'étanchéité pour isoler d'une façon é-tanche la surface de la connexion 10. électrique et la mettre à lfabri d« la corrosion. 7°) - Ensemble d'une rondelle de connexion électrique et d'une paroi métallique caractérisé en ce qu'il est obtenu par le procédé suivant la revendication 6.