La présente. invention concerne un procédé de cons- truction, pour réaliser un mur isolant comportant des poteaux et des éléments de mur prévus pour être montés entre les poteaux. L'invention concerne également un élément de-mur, pour réaliser ce procédé de construc- tion. Ce mode de construction est applicable. à des bâti- ments variés, en particulier pour réaliser des cons- tructions dites légères, pour des bâtiments techniques ou des logements, ou pour réaliser des cloisonnements. Pour construire des bâtiments destinés à être ame- nés sur place par éléments séparés, à assembler à 1' endroit voulu, ou pour réaliser des bâtiments préfa- briqués, destinés par exemple à abriter des ouvriers sur un chantier, on utilise souvent des éléments de mur prévus pour être juxtaposés jointivement de maniè- re à constituer des murs complets. Ces éléments de mur doivent être auto-porteurs et isolants, pour assu- rer la légéreté et le degré de confort voulus. Pour les fabriquer, on peut construire d'abord un cadre externe dont les dimensions correspondent & celles de l'élément terminé. Ce cadre est constitué normalement en bois ou en métal et comporte des poteaux verticaux. On complète chaque élément au moyen d'une plaque ex- terieure par exemple en tôle d'aluminium laquée, et d'une plaque intérieure en bois. On dispose alors 1' élément complet dans une presse, pour injecter une mousse à base de polyuréthane entre la plaque de faça- de et la plaque interne. La mousse foisonne et assure un remplissage complet du volume interne, tout en adhérant aux deux plaques, de manière à assurer en même temps la solidité et l'isolation de l'élément au- to-porteur de mur ainsi réalisé. On montre alors en- semble des éléments de plancher et des éléments de murréalisés de cette manière, pour construire le bâ- timent préfabriqué. Cependant, ces éléments connus, notamment pour réa- liser des murs, présentent divers défauts et inconvé- nients sérieux. D'abord, par suite des différences exis- tant entre les cogfficients de dilatation des matériaux concernés, les plaques interne et externe de chaque élé- ment de mur ont des comportements différents. Il peut en résulter des arrachements importants de la mousse iso- lante, au point de compromettre la solidité de l'élé- ment de mur. En outre, ces dilatations différentes entraînent des difficultés à l'endroit des joints entre plaques d'éléments adjacentes, et ces plaques peuvent en conséquence présenter des protubérances par expan- sion ou, au contraire, s'écarter l'une de l'autre, par contraction en formant des interstices indésirables. Si les éléments de mur comportent des plaques clouées ces déformations peuvent disjoindre les plaques par rap- port à leurs clous de fixation. Pour éviter ces défauts, on a cherché à relier l'une à l'autre la plaque externe et la plaque interne de chaque élément de mur. Mais une telle liaison entraîne des ponts thermiques si on utili- se des pièces en métal, et impose des plaques exter- nes assez lourdes pour donner une solidité suffisante à l'élément de mur. Ceci rend le produit très coûteux et signifie également que le poids de l'élément est accru. Le but de l'invention est de remédier aux défauts et inconvénients que l'on vient d'exposer, pour réali- ser de manière simple un mur isolant, dont les éléments sont économiques à fabriquer et ne risquent pas de se déformer de manière indésirable une fois montés, sans former pour autant aucun pont thermique. Selon 1' invention, le procédé de construction dé- fini plus haut est caractérisé en ce qu'on monte les poteaux de soutènement des éléments de mur, soit par le bas, soit par le haut, en les fixant à un élément de liaison tel qu'une poutre horizontale; en ce qu' 2 478165 on monte entre les poteaux de chaque paire un élément de mur, de dimensions telles que les chants des élé- ments adjacents viennent en appui l'un contre l'autre, en enfermant les poteaux, et en ce qu'on fixe ensuite les poteaux, soit par le haut, soit par le bas, sur un élément de liaison tel qu'une poutre horizontale. Egalement selon l'invention, l'élément de.mur per- mettant de réaliser le procédé de construction ci-des- sus défini est caractérisé en ce qu'il est prévu pour être monté sur des poteaux présentant en coupe trans- versale un profil symétrique, au moins par rapport à l'axe passant par le centre du poteau et perpendicu- laire au plan de coupe; et en ce qu'il présente sur chaque chant une rainure longitudinale profilée, cor- respondant au profil de la moitié d'un poteau. Grâce aux dispositions particulières que l'on vient d'indiquer, les éléments de mur n'encaissent plus les efforts généraux affectant le bâtiment, puisque ces ef- forts sont repris par les poteaux. De ce fait, les élé- ments de mur ont une fonction de remplissage, ce qui permet de leur donner une configuration mieux appro- priée. Le procédé de construction conforme. à l'invention est à la fois simple et d'exécution rapide, pour être réalisé soit en usine, soit sur place sur le site de construction lui-même. Un autre avantage réside ence que le risque de ponts thermiques est supprimé, puis- que les éléments isolants des murs enferment chaque poteau. En outre, il est facile de changer un élément de mur qui aurait subi des dégats, ou de modifier la distribution des fenêtres et des portes. par ailleurs, il est possible, grâce à l'invention, de construire des bâtiments de tailles variées, puisque chaque pai- re de poteaux définit un intervalle modulaire dans le- quel on peut monter des éléments de mur selon la demande. Grace aux éléments de mur conformes à l'invention, on peut réaliser des murs étanches et ne présentant aucun pont thermique, puisque les éléments des murs forment une surface ininterrompue de part et d'autre de chaque poteau. D'une manière avantageuse, l'élément de mur compor- te une ame en matériau isolant, portant de part et d'autre une face de revêtement.Ceci permet une fabri- cation facile de l'élément de mur conforme à l'inven- tion, en utilisant tout matériau voulu pour réaliser les murs. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description d'un mode de réalisation préféré, présenté ci-après à titre d'exem- ple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: La figure 1 montre un exemple d'ossature formée de poutres et de poteaux, avant la mise en place des panneaux de murs, la figure 2 représente l'ossature de la figure 1 avec les panneaux de murs mis en place, la figure 3 est une coupe schématique d'un assembla- ge sur un poteau d'angle, suivant III-III de la figure 2, la figure 4 est une coupe schématique d'un mur et d'une cloison, suivant IV-IV de la figure 2. L'ossature représentée à titre d'exemple sur la figure l est prévue pour réaliser un plancher, quatre murs et un plafond. Chacune de ces parties est montée sur une partie de l'ossature, de telle manière que cha- que élément de mur intéresse en bas une poutre horizon- tale 2, en haut une poutre horizontale 5, et à chaque angle deux poteaux verticaux 9. Les éléments 2, 5, 9 de l'ossature sont communs à des éléments de mur ad- jacents. Entre les poutres horizontales 2, 5, sont disposés des montants 1, de préférence espacés régulièrement. La figure 3 représente une coupe d'un poteau d'an- gle 9. Comme les autres profilés, ce poteau est réa- lisé de préférence en alliage d'aluminium extrudé. Le poteau 9 est creux e.t peut, au besoin, être.bourré d'un matériau isolant. Sur chaque face latérale, le poteau 9 est pourvu d'un bossage en saillie 10 qui s'étend sur toute la longueur du poteau. La figure 4 montre une vue en coupe d'un montant 1 disposé entre les poutres 2 et 5, et présentant en coupe un profil ovale symétrique suivant ses deux axes. La moitié d'un poteau 1 est ainsi égale au bos- sage en saillie 10 du poteau d'angle 9. On peut ainsi monter chacun des éléments de mur 3 entre deux poteaux 1 adjacents ou entre un poteau 1 et un poteau d'angle 9. Comme les poteaux 1 sont de préférence espacés régulièrement, on peut fabriquer en série les éléments de mur 3 et ils peuvent être interchangés, suivant les besoins. Comme on le voit sur les figures 3 et 4, chaque élément de mur comporte une âme 7 en matériau isolant, par exemple à base de polyuréthane ou de laine de ro- che, et deux faces de revêtement 8 collées à. l'âme 7. Les faces de revêtement sont réalisées en tout matériau approprié, par exemple à base de fibre de verre, de bois ou de métal. Pour éviter les déforma- tions protubérantes par flambement, les bordures des faces de revêtement sont rognées, et les joints cor- respondants sont recouverts de toute manière connue. Les faces de chant de chaque élément de mur 3 sont pourvues chacune d'une rainure 6 dont le profil en coupe transversale correspond au profil du bossage en saillie 10 de chaque poteau d'angle 9, ou au profil de la moitié d'un poteau 1. Comme le montre la figure 4, la construction ainsi réalisée peut comporter une cloison de séparation, dont le chant est tenu par un profilé auxiliaire 11. Celui-ci est par exemple fixé d'abord à une face de revêtement 8, sur laquelle on monte ensuite l'élément- de mur 3. Grace à ce mode d'assemblage des éléments de mur, on assure pour les poteaux un montage noyé dans l'âme des éléments de mur,ce qui évite les effets de pont thermique à travers les murs. Les chants des éléments de mur constitués par une face latérale de l'âme en mousse sont étroitement appliqués l'un contre l'autre, assurant un joint étanche pour le mur. On va maintenant exposer le procédé de construc- tion conforme à l'invention. On procède d'abord au montage du plancher, par exemple de la même manière que pour les autres parties du bâtiment, puis on monte les poteaux d'angle 9 sur la poutre de chainage infé- rieure 2, au moyen de dispositifs de fixation appro- priés. La poutre 2 comporte à cet effet des moyens de fixation pour recevoir chaque poteau. On peut alors monter les éléments de mur 3, en les introduisant par le haut, entre deux poteaux adjacents 1, ou entre un poteau 1 et un poteau d'angle 9. On monte ainsi les quatre murs représentés sur la figure 2. Au besoin, on peut réaliser de la même manière le plafond ou le toit, ou encore réaliser la couverture du bâtiment de toute manière convenable. Au besoin, ainsi qu'on l'a représenté sur la figure 2, certains éléments de mur peuvent comporter une fe- nêtre ou une porte. Bien entendu, ces éléments présen- tent sur chacun de leurs chants une rainure profilée 6 (figure 4), pour pouvoir s'ajuster exactement sur le profil des poteaux 1 ou des bossages en saillie des poteaux d'angle 9. D'autre part, on peut au besoin coller l'un à 1' autre les chants 4 des éléments adjacents 3 des murs et assurer l'étanchéité en chaque endroit par l'ex- térieur, en garnissant le joint au moyen d'une subs- tance élastique appropriée de remplissage. REVENDICATIONS 1 - Procédé de construction pour réaliser un mur isolant comportant des poteaux et des éléments de murs prévus pour être montés entre les poteaux, caractérisé en ce que les poteaux (1) sont fixés, soit par le bas, soit par le haut, à un élément de liaison tel qu'une poutre horizontale (2,5), en ce qu'on monte entre. les poteaux (1) de chaque paire un élément de mur (3) de dimensions telles que les chants des éléments adja- cents de mur (3) viennent en appui l'un contre l'autre, en enfermant les poteaux (1) et en ce qu'on fixe en- suite les poteaux (1), soit par le haut, soit par le bas à un élément de liaison, tel qu'une poutre hori- zontale (5, 2). 2 - Elément de mur pour la mise en oeuvre du procécé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu pour être monté sur des poteaux (1) présen- tant en coupe transversale un profil symétrique au moins par rapport à l'axe passant par le centre du poteau et perpendiculaire au plan de coupe et en ce que ledit élément de mur (3) présente sur chaque chant (4) une rainure longitudinale (6) de forme correspon- dant en coupe transversale au profil de la moitié d' un poteau. 3 - Elément de mur conforme à la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte une âme (7) en matériau isolant, portant de part et d'autre une face de revêtement (8).