6-? 083?2 1 2QQ4§54 La présente invention a essentiellement pour objet une barre de forage du type télescopique pour les foreuses-sol, dont 1*élément intérieur comporte à une extrémité le foret et qui est suspendu à son autre extrémité au câble de levage de la flèche 5 de l'engin par l'intermédiaire d'un tourniquet à câble. les barres de forage pour les foreuses-sol, notamment celles utilisées sur les engins destinés aux travaux de fondations devraient pouvoir être mises en oeuvre sans qu'il soit nécessaire d'adjoindre des rallonges à la barre, c'est-à-dire sans qu'il y 10 ait lieu de procéder à un montage pendant l'opération de forage. C'est pourquoi on utilise avantageusement les barres du type télescopique pour ce genre d'opération. L'utilisation de ces barres de ibrage se caractérise par le fait que la barre de forage est d'abord mise en oeuvre à 15 l'état rétracté au début du forage, le câble de forage étant relié à l'élément intérieur de la barre. Selon l'avancement des travaux de forage, le premier et le deuxième, éventuellement aussi le troisième tube télescopique sont sortis grâce à la pesanteur. La transmission des forces à partir de la table sur la 2) barre de forage s'effectue toujours par l'intermédiaire du tube télescopique extérieur. Les barres de forage télescopiques du type courant, les soi-disant barres Eelley comportent près de l'extrémité supérieure de l'élément intérieur une bague d'arrêt. Le premier tube télesco-5 pique comportant à l'intérieur de son extrémité inférieure une bague d'arrêt est emmanché par le bas sur l'élément intérieur de la barre et vissé à son extrémité supérieure au moyen d'une bride qui constitue la bague d'arrêt du deuxième tube télescopique. Le deuxième tube télescopique qui comporte à l'intérieur 30 de son extrémité inférieure une bague d'arrêt est emmanché par le bas sur le premier tube télescopique et vissé à son extrémité supérieure au moyen d'une bride qui forme une saillie vers l'intérieur et l'extérieur, d'une part pour éviter l'écartement de la barre et d'autre part assurer une face d'appui sur la 35 table de forage. 0e mode de réalisation présente notamment l'inconvénient d'exiger un très grand temps de travail pour le montage des raccords à vis qui sont de ce fait très onéreux. Un autre inconvénient réside dans le fait que les bagues d'arrêt butent lourdement contre les brides peûdant l'écartement des tubes 40 télescopiques, ce qui entraîne le desserrage des boulons qui 69 08322 2 2004534 peuvent alors tomber entre les tubes. Ceci peut provoquer le coincement de la barre de forage et entraîner une réparation onéreuse. Selon un autre mode de réalisation connu qui est indiqué 5 dans le brevet britannique n° 714.877, l'écartement de la barre télescopique est effectué par un moyen hydraulique. Il sera certes possible de supprimer les chocs métalliques brutaux, mais le système devient plus complexe, ce qui le rend plus onéreux et également sujet aux pannes. 10 La présente invention a pour but de créer une barre télesco pique permettant de supprimer les raccords à vis onéreux ou les équipements hydrauliques qui sont sujets aux pannes ; en outre les chocs métalliques devraient être supprimés lors de l'écartement de la barre de forage. 15 La présente invention permet d'atteindre cet objectif du fait que l'élément intérieur de la barre comporte à son extrémité inférieure un anneau d'amortissement stationnaire qui sert d'appui au tube télescopique de la barre et qu'une bague d'arrêt est soudée à l'intérieur de l'extrémité inférieure du premier tube télescopique 2D et qu'une bague d'amortissement est fixée à l'extrémité supérieure de l'élément intérieur de la barre avec des moyens de fixation détachables. Il va de soi qu'on pourra utiliser théoriquement un plus grand nombre de tubes télescopiques. 25 Selon une autre caractéristique de la présente invention, une bague est soudée à l'extrémité inférieure de l'élément intérieur de la barre de forage sur laquelle l'anneau d'amortissement vient prendre appui. Pour en faciliter le montage les anneaux d'amortissement 30 pourront être fendus notamment ceux se trouvant à l'intérieur du tube télescopique. Finalement l'anneau d'amortissement situé à l'extrémité supérieure de l'élément intérieur de la barre est fixé au moyen d'un boulon qui sert en même temps de surface d'attaque au tourniquet 35 à câble. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques et avantages de celle - ci apparaîtront au cours de la description explicative qui va suivre, en se reportant aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemples illustrant 40 deux modes de réalisation de l'invention et dans lesquels : 69 08322 3 2004534 - la figure 1 représente en coupe une barre de forage rétractée, - la figure 2 est une coupe selon la ligne II-II indiquée sur la figure 1, - la figure 3 représente la barre de forage allongée, 5 - la figure 4 est un autre mode de réalisation selon les figures 1, 2, 3. Ainsi qu'il ressort des figures 1 et 2, l'élément intérieur 1 de la barre de forage comporte à son extrémité inférieure 2 le foret 3 et à son extrémité supérieure 4 le tourniquet à câble 5 10 qui est maintenu de même que l'anneau d'amortissement 7 au moyen d'un boulon 6. L'anneau d'amortissement 7 a également pour but d'empêcher l'écartement de la barre de forage 20. La bague d'amortissement 9 qui est encastrée dans une plaque 10 vient s'appuyer librement sur un anneau 8 qui est soudé à 15 l'élément 1 de la barre de forage. La plaque 10 supporte le premier tube télescopique 11 et le deuxième tube télescopique 12. Deux listels d'entraînement 13 situés à l'extérieur et des segments de guidage intérieurs 14 et 15 situés à l'extrémité inférieure et qui. servent en même temps d'organe d'arrêt, sont soudés sur les tubes 20 télescopiques 11 et 12. Une bague d'arrêt 16 qui est soudée à l'extrémité supérieure du premier tube télescopique 11 sert d'appui à une bague d'amortissement 17qui vient buter contre le segment de guidage 15 du deuxième tube télescopique 12 lorsque la barre de forage est allongée ainsi qu'il ressort dans la figure 3. 25 La barre de forage 20 est suspendue à la table 19 représentée schématiquement par l'intermédiaire de la bride 18 qui est soudée au deuxième tube télescopique 12 ; cette table est fixée au moyen d'attaches 22 à un chariot de guidage non représenté sur la figure. La figure 3 représente la barre de forage 20 à l'état allongé. 30 La bague d'amortissement 7 prend appui sur les segments de guidage 14 alors que la bague d'amortissement 17 prend appui sir les segments de guidage 15. Il ressort que la bague d'amortissement 17 pourrait aussi bien être fixée sur les segments de guidage 15. Le câble de forage 21 aboutit à travers les tubes télescopiques 11 et 12 au tourniquet à câble 5 situé à l'extrémité de l'élément intérieur 1 de la barre. La figure 4 représente un autre mode de réalisation selon les figures 1 à 3. Les tubes circulaires ont été remplacés par des tubes carrés. 40 Les éléments sont désignés par des repères avec '. Grâce à ce 69 08322 4 2004534 mode de réalisation il sera possible de supprimer les listels d1entraînement 13 et de simplifier le processus de fabrication. Pour procéder au montage on ne commence pas comme sur les barres du type courant avec 1*élément intérieur, mais le premier 5 tube télescopique 11 avec les segments de guidage 14, l'anneau d'arrêt 16 et l'anneau d'amortissement 17 est emmanché par le haut sur le deuxième tube télescopique 12 avec la bride 18 et les segments de guidage 15, puis 1*élément intérieur 1 avec l'anneau d'amorfctissèment 9 mobile et la plaque 10 est alors emmanché par 10 le bas et l'on fixe l'anneau d'amortissement 7 au moyen du boulon 6. L'anneau d'amortissement 7 sert en même temps d'anneau de butée pour éviter l'extension de la barre de forage 20. Pour le forage, la barre 20 est d'abord mise en oeuvre à l'état rétracté. Après avoir atteint une profondeur adéquate le 15 premier tube télescopique 11 est sorti par la pesanteur, puis après avoir atteint une autre profondeur l'élément intérieur 1 est également sorti à son tour. Pour l'évacuation des matériaux, le foret 3 est retiré au moyen du câble de forage 21 qui est fixé à l'éLéaent intérieur 20 1 au moyen du tourniquet à câble 5. Oe faisant la barre d e forage 20 se rétracte. Les tubes télescopiques 11 et 12 prennent appui sur la plaque 10 qui atténue le ehoc en combinaison avec l'anneau d'amortissement 9, En réintroduisant le foret 3, les différents éléments tombent 25 grâce à la pesanteur et en raison du mou du câble dans le trou de forage selon la succession décrite précédemment et s'entrechoquent violemment en fin de course. Ces chocs sont sensiblement atténués au moyen des anneaux d'amortissement 17 et 7. Le principal avantage de la présente invention réside d'une 30 part dans une très grande simplification au montage et d'autre part dans la suppression des raccords à vis avec leur tolérance, d'où une réduction sensible dans le prix de revient du dispositif. L'amortissement des chocs entre les éléments de la barre de forage qui entraîne une plus grande longévité pour la barre elle-35 même et réduit conséquemment les pannes et la charge exercée sur le câble, l'engrenage, les organes de transmission et les éléments de guidage de la table représente un autre avantage important de la présente invention. Bien entendu l'invention n'est nullement limitée aux modes 40 de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à 69 08322 5 2004534 titre d'exemples. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées selon l'esprit de l'invention. 69 08322 6 2004534 REVENDICATIONS 1. Barre de forage du type télescopique pour foreuses-sol dont l'élément intérieur comporte à une extrémité le foret et dont l'autre extrémité suspendue au câble de levage de la flèche de l'engin par l'intermédiaire d'un tourniquet à câble, caractérisée en 5 oe qu'un anneau d'amortissement stationnaire est fixé à l'extrémité inférieure de l'élément intérieur de la barre, anneau qui sert de surface d'appui aux tubes télescopiques de la barre et qu'un anneau d'arrêt est soudé à l'intérieur du premier tube télescopique à l'extrémité inférieure et que l'élément intérieur comporte à son 10 extrémité supérieure un anneau d'amortissement fixé au moyen d'un boulon qui vient buter contre l'anneau d'arrêt lors de l'extension de la barre et qu'un anneau d'amortissement est fixé à l'extérieur du premier tube télescopique à son extrémité supérieure et qu'un anneau d'arrêt se trouve à l'intérieur du deuxième tube télescoplqœ 15 à son extrémité inférieure. 2. Barre de forage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'un anneau est soudé à l'extrémité inférieure de l'élément intérieur de la barre sur lequel vient s'appuyer l'anneau d'amortissement . 20 3. Barre de forage selon la revendication 1, caractérisée en ce que les anneaux d'amortissement sont fendus. 4. Barre de forage selon la revendicationl, caractérisée en ce que 1!anneau d'amortissement est fixé à l'extrémité supérieure de l'élément intérieur au moyen d'un boulon qui sert également 25 de surface d'attaque au tourniquet à câble.