La présente invention a pour objet un dispositif de vidange pour silo, lequel est plus précisément destiné à équiper des silos servant au stockage en vrac de farines ou autres produits pulvérulents. De tels silos sont utilisés de plus en plus couramment dans les boulangeries pour le stockage de la farine en raison du fait que celle-ci leur est maintenant livrée en vrac par transfert pneumatique. L'extraction des produits contenus dans ces silos est actuellement réalisée par des moyens pneumatiques ou mécaniques.Cependant les moyens proposés dans ce but ne donnent pas entière satisfaction. Ainsi les moyens d'extraction pneumatiques sont relativement coûteux et complexes. Par ailleurs ils ne permettent pas d'extraire la farine dans ltordre chronologique de stockage de celle-ci à 11 intérieur du silo correspondant. Quant aux moyens actuels d'extraction mécaniques, ils sont en général constitués par une ou plusieurs vis dtArchimède placées à la base du silo et dont une extrémité apporte la farine à un dispositif de transfert approprié. Cependant là encore, ces dispositifs ne sont pas entièrement satisfaisants, car ils n'assurent pas l'ex- traction de la farine dans son ordre chronologique de stockage. De plus, les moyens mécaniques actuels laissent la possibilité de formation de voûtes dans les couches inférieures de la farine stockée, ce qui perturbe la vidange de celle-ci. Le dispositif selon l'invention est de ce dernier type, mais il est conçu de façon à éliminer les inconvénients rappelés cidessus. Ce dispositif est destiné à équiper des silos dont le fond présente une rigole de vidange parallèle à l'un des axes et contenant un organe d'évacuation approprié, par exemple une vis dXArchi- mède. Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qutil comporte un équipage mobile animé d'un mouvement alternatif parallèle à la rigole d'évacuation et comprenant deux vis de prélèvement tournant en sens inverse, disposées à angle droit par rapport à cette rigole, et qui comportent chacune, de part et d'autre de celleci, deux parties distinctes de pas inverse de façon à amener la matière prélevée vers cette rigole. Les arbres de ces deux vis traversent les parois correspondantes par des ouvertures ménagées sur toute la longueur de celles-ci et leurs extrémités sont portées par des paliers montés mobiles le long de ces parois, celles-ci comportant des moyens d'étanchéité appropriés. Selon une autre caractéristique, les moyens d'étanchéité ainsi prévus consistent, pour chaque paroi, en une bande verticale disposée dans l'ouverture correspondante de celle-ci et montée coulissante dans des glissières de guidage appropriées, cette bande étant solidarisée, en un point intermédiaire de sa longueur, avec le palier correspondant, de sorte quelle se trouve entratnée par celuici dans ses mouvements. Cette bande assure ainsi l'obturation de l'ouverture de la paroi respective du silo et ses extrémités peuvent se raccorder l'une à l'autre par un brin disposé à l'extérieur du silo. Gracie à l'agencement prévu, le prélèvement de la farine s'effectue sur toute la surface de la section inférieure du silo, ce qui permet d'obtenir une extraction respectant l'ordre chronologique de stockage des diverses couches de farine. Par ailleurs le déplacement des vis de prélèvement évite tout risque de formation de voû- tes ou autres phénomènes intempestifs de ce genre. Cependant d'autres particularités et avantages du présent dispositif apparattront au cours de la description suivante d'un exemple de réalisation de celui-ci. Celle-ci est donnée en référence au dessin annexé à simple titre indicatif, et sur lequel La figure 1 est une vue en plan de dessus d'un silo équipé du pré sent dispositif de vidange; La figure 2 en est une vue en coupe selon la ligne brisée II-II de la figure 1; La figure 3 en est une vue en coupe partielle, à échelle différente selon la ligne III-III de la figure 1. Le silo représenté affecte la forme d'un parallélipipède rectangle formé par quatre parois verticales la, lb , 2a , 2b. Le fond 3 de ce silo présente une rigole d'évacuation 4 qui s'étend selon 1' axe médian X-X' parallèle aux deux parois la, lb. Cette rigole contient une vis d'Archimède 5 destinée à assurer l'évacuation de la farine à son extrémité située du côté de la paroi 2b. Bien entendu, un organe de transport (non représenté) peut être prévu à cet endroit pour assurer la reprise de la farine évacuée. L'arbre de la vis 5 est entratné en rotation par un moteur 6 prévu à l'extérieur du silo. Le dispositif de vidange équipant celui-ci comprend un équipage mobile constitué essentiellement par deux vis d1Archimède 7a et 7b disposées à angle droit par rapport à l'axe X-X' Ces vis s'étendent sur toute la largeur du silo, déterminée par les parois 2as et 2b. Chacune d'elles comprend deux parties distinctes situées de part et d'autre du plan vertical passant par l'axe X-X' et dans lequel les pas des filets des vis, respectivement 8a d'un coté et 8b de 11 autre sont de sens inverse. Ainsi ces deux vis tendent à amener la matière entraînée par elles en direction du caniveau axial 4 contenant la vis dtArchimède d'évacuation 5.A cet effet ces deux vis sont -identiques si elles sont entraînées en rotation dans le meAme sens, et elles sont symétriques dans le cas contraire. Les extrémités 9 des arbres de ces deux vis traversent les parois correspondantes la , lb du silo grâce à des ouvertures prévues en correspondance dans celles-ci sur toute leur longueur. En effet, ces extrémités sont montées rotatives dans des roulements 10 portés par des paliers mobiles lla et 11b disposés à l'extérieur des parois la , lb du silo. Chacun de ces paliers porte ainsi les extrémités correspondantes des deux vis 7a et 7b. Or chaque palier est monté librement coulissant entre deux rails horizontaux de guidage 12 solidaires de longerons ou poutres 13. Le déplacement de l'équipage mobile ainsi constitué est assuré par deux channes 14a et 14b disposées à l'extérieur des parois la et lb et parallèlement à celles-ci, chacune de ces chaînes étant attachée à l'un des paliers lia ou 11b. A 12une de leurs extrémités, ces deux chapes passent sur des pignons de renvoi 15, tandis qu'à l'extrémité opposée, elles sont accouplées avec des pignons dtentratnement 16, portés par un arbre 17, lui-meme entraîné par un ensemble moto-réducteur 18 pourvu d'un système d'inversion de façon à déplacer l'équipage mobile 7a - tt dans un sens et dans 1' autre sur toute la longueur du silo. L'arbre de l'une des vis de l'équipage mobile, en l'occurrence celui de la vis 7a, est entraîné par l'intermédiaire de poulies 19 et d'une courroie 20 par un moteur 21, également disposé à ltexté- rieur du silo. Ce moteur est fixé sur une plate-forme 22 montée librement mobile parallèlement à l'axe X-X' et ce, sur une ou plusieurs roues 25 se déplaçant sur un chemin de guidage 24. L' extré- mité opposée de l'arbre 9 de la vis 7a est accouplée avec l'extré mité correspondante de l'arbre de la vis 7b par une channe 25 passant sur des pignons prévus sur ces deux extrémités. De façon à assurer l'évacuation de la totalité de la farine stockée, le couple de vis 7a - 7b est équipé d'un système racleur susceptible de nettoyer le fond 3 du silo. Ce système, représente sur la figure 3, comprend une lame élastique 26 fixée sur un support 27 disposé entre les deux vis 7a et 7b. Cette lame s'étend sur toute la largeur du silo et ses deux bords forment deux lèvres inclinées vers le fond de celui-ci. Ces lèvres s'appliquent sur ce fond en raclant la farine située contre lui, et ce, même si le fond du silo présente un fléchissement de quelques millimètres. L'étanchéité des parois la et lb du silo à leur partie inférieure est assurée par deux bandes verticales 28a et 28b consti tuées chacune par un ieuiUSEd d'acier, Les bords inférieur et su- périeur de ces deux bandes sont montés coulissants dans des glissières horizontales 29 prévues le long des bords des ouvertures correspondantes des deux parois la , lb. Ces glissières sont fixées sur les longerons ou poutres 13 déjà mentionnés, et l'écartement entre les deux glissières supérieure et inférieure d'un meme caté peut être assuré par une pièce d'éclissage 29a. Ainsi les ouvertures inférieures des parois se trouvent parfaitement obturées par les deux bandes 28a et 281), s'étendant au delà des parois extrames 2a , 2b. Dans l'exemple représenté, les extrémités de chacune de ces bandes passent sur des rouleaux de renvoi 30 montés librement rotatifs autour d'axes verticaux. Les deux extrémités d'une meme bande se raccordant par un brin e ç érieur 31 s'étendant parallèlement à la paroi voisine la ou lb du silo et qui peut être supporté par des guides 32. Chacune de ces bandes est solidarisée, en un point intermédiaire de sa longueur, avec un palier mobile, respectivement lla ou 11t. De ce fait, celui-ci entrain la bande correspondante dans ses mouvements alternatifs dans un sens et dans l'autre. Lors du fonctionnement du présent dispositif de vidange l'équi- page mobile formé par les deux vis 7a, 7b se déplace alternativement dans un sens et dans l'autre sur toute la longueur du silo, comme il a déjà été indiqué. Dans ces conditions, ces deux vis prélèvent la farine sur toute la surface de la section inférieure du silo et la farine ainsi prélevée est entraînée en direction du caniveau axial 4. A cet endroit elle se trouve donc reprise par la vis d'évacuation 5. Compte tenu de la conception de ce dispositif, l'extraction de la farine s'effectue en respectant l'ordre chronologique de stockage des différentes couches de farine. Par ailleurs, il-ne risque pas de se former des voûtes ou autres phénomènes intempestifs susceptibles de perturber la vidange de la farine. En effet le déplacement des vis de prélèvement 7a et 7b est de nature à empocher la formation de tous phénomènes de ce genre. il faut aussi observer que tous les organes mécaniques dten- traînement et de guidage se trouvent disposés en dehors des parois du silo, donc à Labri de la farine, seules, les vis de prélèvement et d'extraction étant placées à l'intérieur de celui-ci. Cependant l'étanchéité des parois est obtenue de façon parfaite aq à la présence des bandes mobiles d'obturation 28a et 28b qui se déplacent avec les deux paliers lla et 11b. A ce sujet, il convient de noter que ltagencement de ces bandes peut autre modifié.Ainsi, au lieu de prévoir sur chaque coté une bande fermée sur elle-meme au moyen d'un brin supérieur 31, il est possible d'enrouler les deux extrémités d'une même bande sur deux tambours rotatifs tels que les tambours 30. Dans un tel cas, lors du déplacement de l'équipage mobile 7a - 7b dans un sens, les extrémités des deux bandes situées à une même extrémité du silo se dérouleront, tandis que les extrémités opposées s'enrouleront sur les tambours correspondants, et vice versa. Mais bien entendu, toutes tres modifications voulues peuvent être apportées au dispositif de vidange selon l'invention, qui est plus spécialement destiné à être appliqué aux silos servant au stockage de farine ou autres produits pulvérulents similaires.Toutefois ce dispositif peut également équiper des silos de types dif férents. A ce sujet, il convient de noter que l'invention a aussi pour objet les silos pourvus d'un tel dispositif de vidange. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de vidange de silos, notamment de silos de stockage d'une matière pulvérulente, dont le fond présente une rigole de vidange parallèle à l'un des axes et contenant un organe d'évacuation approprié, ce dispositif étant caractérisé en ce qutil comporte un équipage mobile animé d'un mouvement alterna tif parallèle à la rigole d'évacuation et comprenant deux vis de prélèvement tournant en sens inverse, disposées à angle droit par rapport à cette rigole, et qui comportent chacune, de part et d'autre de celle-ci, deux parties distinctes de pas inverse de façon à amener la matière prélevée vers cette ri gole, les arbres de ces deux vis traversant les parois corres pondantes par des ouvertures ménagées sur toute la longueur de celles-ci et leurs extrémités sont portées par des paliers montés mobiles le long de ces parois, qui comportent des moyens d'étanchéité appropriés. 2.- Un dispositif de vidange de silos selon la revendication l,ca- ractérisé en ce que les moyens d'étanchéité des parois du silo, à l'endroit du passage des arbres des vis mobilès, consistent, pour chaque paroi, en une bande verticale disposée dans l'ou- verture correspondante de celle-ci et montée coulissante dans des glissières de guidage appropriées, cette bande étant solida risée, en un point intermédiaire de sa longueur, avec le psnirr correspondant, de sorte qutelle se trouve entratnée par celui ci dans ses mouvements. 3.- Un dispositif de vidange de silos selon la revendication 2, ca ractérisé en ce que les extrémités de chaque bande mobile d'é tanchéité passent sur deux tambours de renvoi librement rota tifs autour d'axes verticaux et elles se raccordent par un brin disposé à l'extérieur du silo, parallèlement à la paroi corres pondante de celui-ci. 4.- Un dispositif de vidange de silos selon la revendication 2, ca ractérisé en ce que les extrémités de chaque bande mobile dté- tanchéité sont enroulées sur deux tambours montés librement ro tatifs autour saxes verticaux, de sorte que, suivant le sens de déplacement de l'équipage mobile, l'une se déroule pendant que l'autre s'enroule, et vice versa. 5.- Un dispositif de vidange de silos selon l'une des revendica tions précédentes, caractérisé en ce que l'équipage mobile, comprenant les deux vis de prélèvement, comporte un système racleur susceptible de racler la surface du fond du silo, et qui comprend deux lèvres élastiques inclinées en sens inverse pour s'appliquer contre le fond de celui-ci.