La présente invention est relative aux poteaux ou colonnes, en particulier en béton. Suivant l'invention, on développe un-poteau ou colonne tel qu'un poteau télégraphique ou candélabre d'éclairage public, à partir r7 'un coffrage télescopique rétracté en refoulant du béton dans l'un des segments de ce coffrage télescopique pour mettre les segments en extension verticalement Suivant le principe "premier coulé, premier sorti" n le béton qui est coulé en premier lieu s'élève tout en faisant sa prise, avec le segment télescopique de plus petit diamètre pour se di- riger vers le haut du poteau à mesure que l'on introduit du béton frais à la base du poteau .Etant donné que les segments sont mutuellement verrouillés et réunis à joint étanche entre eux, ils sont mis en alignement vertical à mesure qu'ils sont mis én extension et il nty a aucune nécessité d'utiliser aucun autre coffrage Les segments télescopiques peuvent servir de moyens de tension ou de contrainke. En outre, un cabale qui s'étend du segment de coffrage le plus éloigné au serment le plus rapproché de l'em- base peut servir de moyen de tension Ce procédé fle-construetion élimine la nécessité de transpor ter à grand frais des poteaux de grande longueur et préalablement moulés,à travers les rues encombrées des villes .Le procédé élimine également la nécessité de motter des coffrages compliqués avant la coulée et de les flémonter ou de les arracher après la coulée Dans la technique antérieure il a déjà été proposé d'utiliser des coffrages métalliques alignés verticalement pour eouler et faire durcir des poteaux en béton . Ces moules ou coffrages étaient boulonnés sur une embase rigide et verrouillés les uns par rapport aux autres .Les segments du coffrage n'étaient ni télescopiques ni à emboftement et, apparemment, aucun inventeur de la technique antérieure n'a envisagé la possibilité de développer la colonne en mettant-sous pression un coffrage télescopique au moyen de béton fluide de façon que le béton provoque ltextension longitufinale des segments, au-dessus de l'embase, les uns par rapport aux autres Conformément au procédé suivant l'invention, on développe une colonne de béton en ancrant un coffrage télescopique du type comprenant plusieurs segments alignés et verrouillés mutuellement sur une embase rigide, ou en encastrant le segment de plus grand diamètre dans l'embase, puls en refoulant du béton fluide dans les coffrages de façon à mettre les coffrages en extension longicudinale au-dessus de l'embase tout en maintenant la pression du fluide à l'intérieur du coffrage pour assembler les segmentsrigidement les une aux autres. La pression est maintenue par la fermeture d'une vanne à l'orifice de l'entrée du céton, @orsque le béton durcit .La mise sous tension de la colonne peut être obtenua en tendant un tirant entre le segment le plus en extension et l'embase . Un trou percé dans le segment supérieur, c'est-à-dire le segment de plus petit diamètr@ permet à l'air de s'échapper de la colonne et, lorsqu'il est @ermé par les agrég@ts du béton, il ferme la colonne par un joint hydraulique . Le procédé peut être mis entièrement en oeuvre, non seulement à terre mais également sous la mer, les segments télescopiques étant verroillés sur une embase rigide prévue sur le fond de la mer, puis êtant ensuite développés verticalement sous l'eau enrefoulant le béton à partir d'un navire de surface à @ravers une conduite qui mène au segment de base qui est lui-même ancré sur l'embase rigide ou encastré dans cette embase .L'invention a des applications potentielles considérables dans les opérations de forage et d'exploitation des gisements sous-marins D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au coura de la description qui va suivre . Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'ex@@ple : la Fig.1 est une vue en perspective en partie en coupe qui représente les segments alignés longitudinalement et mis verticalement en extension, avec le béton durci à l'intérieur, ls position rétractée des segments avant le refoulement du bét@n étant représentée en transparence ; la Fig. 2 est une vue en élévation de face en partie en coupe, qui montre une varlante de réalisation de la colon@e dans laquelle le segment inférieur de grand diamètre est encastré dans l'embase rigide au lieu d'être ancré à cette embase ; la Fig.3 est une vue partielle en coupe verticale des éléments télescopiques suivant le Fig.1 ou la Fig.2 ; la Fig.4 est une vue partielle en coupe verticale de la colonne du type représenté sur la Fig.2 ;; la Fig.5 est une vue partielle en coupe verticale à échelle agrandie de la colonne des Fig.2 et 4, qui montre les éléments 'alignement vertical la Fig.6 est une vue en coupe verticale, prise suivant la ligne en coupe 6-6 de la Fig.5 la Fig.7 est une vue partielle, à-échelle agrandie, en eoupe, et oui montre une variante de procédé d'interverrouillage et d'all- gnement des segments télescopiques les uns par rapport aux autres Sur la Fig.1, on a représenté un poteau ou une colonne de servitude, désigné dans son ensemble par la référence 10, et qui comprend des segments télescopiques 20,22 et 24 .Le segment 24 qui est le plus éloigné, comporte une ouverture 26 pour l'échappement de l'air .Un ou plusieurs fils ou câbles 28 de mise en tension du poteau (revêtus de bitume ou d'une autre matière non aflhé- rente ) peuvent être tendus entre le segment extrême supérieur 24 et une plaque d'ancrage 32 qui est elle-meme montée dans une embase 14 en béton . Des boulons d'ancrage 18 émergent de l'embase 14 et sont engagés dans des ferrures 38,40 et 42 (qui peuvent être en nombre supérieur à trois) de stabilisation du segment-de base, ces ferrures pouvant entre soudées à la lèvre inférieure du segment 20 .A la partie supérieure du segment 20, est prévu un guide de centrage périphérique 36, fixé au segment 20, qui est en contact avec la surface externe du segment intermédiaire 22, Fig.3. Un ajutage 34 est prévu pour une pompe pour l'introduction du béton sous pression .L'ajutage 34 peut comprendre un obturateur 35 d'étanchéité à la pression, mobile en mouvement alternatif ver tical Sur les Fig. 1 et 3, on a représenté un segment intermédiaire 22 comprenant un guide de centrage supérieur 80 qui est-en contact avec la surface externe du segment 24 et un guide de centrage inférieur 82 fixé au segment 22 et qui s'appuie sur la surface interne du segment 20. La mIse en appui complémentaire des guides 36 et 82 centre les segments verticalement les uns par rapport aux autres et bloque l'extension des segments pendant la mise en extension télescopique et le durcissement du béton . - Ainsi qu'il est évident, lorsqu'on utilise des fils ou cabales de tension, les segmepts-télescopiques peuvent être faits de tubes de matière plastique ou de papier fort, ou encore en une couche mince de métal Le béton peut être refoulé à-diverses pressions pour développer -une-- colonne de 30 à 45 mètres de hauteur ou même plus entant donné que les segments sont mis en extension par le béton refoulé, on élimine le temps de remplissage des segments .Il n'est pas hé pessaire de faire durcir le béton dans le-premier segment avant d'introduire une quantité supplémentaire de béton Le béton est in- troduit suffisamment rapidement pour éviter le durcissement avant que tous les segments n aient été remplis et mis entièrement en extension -tant donné que la colonne est rigide sur elle-même,il n'est pas nécessaire d'utiliser de contrefort ni de haubans comme dans les poteaux classiques .On obtient la résistance mécanique prévue .En outre étant donné que les segments télescopiques peuvent &commat;;tre utilisés comme organes de contrainte, ils peuvent être laissés en place et il n'est pas nécessaire de les démonter comme les cof- frages classiques Une application particulière du procédé suivant l'invention consiste dans la-construction des poteaux d d'enseignes, par exemple pour les postes d'essence, ou la construction de tours pour émetteurs radio électrique à très haute fréquence qui comprennent des antennes compliquées Les enseignes peuvent être montées sur le segment 24 avant le refoulement du béton et elles s'élèvent alors avec le segment 24 pendant l'introduction du béton .De même, il est possible de construire un château d'eau en plaçant le ré servoir sur une serie de poteaux télescopiques qui sont ensuite mis simultanément eh extension verticale par le refoulement du bé ton. Immédiatement au-dessus de la vanne 34 à béton, une broche 154 ou élément équivalent traverse le segment 20 de grand diamètre pour servir de butée et empocher les segments supérieurs 22 et 24 de venir obturer la vanne 34 de refoulement .La broche 154 peut également être utilisée pour soulever et transporter-le coffrage télescopique a l'état rétracté avant le refoulement du béton Sur la Fig.2, on a représenté une variante dans laquelle la colonne est composée d'une série de segments télescopiques 106,108, 110,112, 114, 116 et 118 , qui comportent un ou plusieurs évents supérieurs 120 d'échappement de l'air .Le segment inférieur 106 de grand diamètre est encastré dans l'embase 178 tubulaire dans la- quelle ls segements 108,110,112,114,116 et 118 sont emboîtés ,après @uoi un fond 190 est fixé ps:r soudage ou équivalent . L'embase 178 peut être ensuite mise sous terre, comme représenté sur la Fig.4, ou bien encastrée dans un massif 126 en béton, comme représenté sur la Fig.2. Les segments télescopiques se recouvrent mutuellement comme représenté en 128 .Ce recouvrement est encore représenté sur les Fig.4 et 5 .Sur la Fig.4, le segment de embase 178 comprend une protubérance 132 qui est en saillie radialement vers l'inte- rieur, et qui peut coopérer avec une protubérance complémentaire 136 qui fait saillie radialement vers l'extérieur sur le bas ou la jupe de la partie du segment télescopique 106 Une couronne 174 de butée,circonférentielle,peut également entre interposée en tre la partie supérieure d'une jupe 137 du segment 178 et d'une paroi 130 du segment 108 et Autre fixée à cette paroi 130.Ceci forme un joint hydraulique .En outre , comme représenté sur la Fig.5, la garniture circonférentielle 134 qui forme l'étanchéité pour le béton fluide peut entre remplacée par une série de tiges axiales 140, espacées sur la circonférence et qui sont fixées au segment 108. Sur la Fig.6, on a représenté trois ou plus de trois éléments 140,142 et 146 interposés entre les segments télescopiques 108 et 110 et fixés au segment 110. Des interstices périphériques 148, 150 et 152 qui sont interposés entre les tiges axiales 140, 142 et 146 , sont remplis de béton sous pression, le béton, en dur cossant , servatit à assembler rigidement les segments télescopl- ques les uns par rapport aux autres Une autre variante de réalisation de l"nvention est repré- sentée sur la Fig.7, sur laquelle 7e segment supérieur 116 est re présenté avec une jupe pendante 156 à laquelle sont fixés, par soudage ou procédé équivalent, trois ou plus de trois entretoises 166 qui s'étendent dans le sens de la perGphXrie Ces entretoises sont alignées par rapport à la paroi 158 du segment inférieur 114 et le jeu entre les entretoises 166 et la surface interne de la paroi 158 est réduit au minimum, l'ajustement pouvant même se faire avec serrage .Lorsque le béton 162 est refoulé dans les segments télescopiques, il s'infiltre dans les interstices périphériques (non représentés) qui sont ménagés entre les entretoises 166,comme dans la réalisation de la Fig.6. En outre, le béton 162 peut sfin- filtrer dans une ouverture 164 qui est ménagée entre la couronne supérieure périphérique 168 qui fait saillie radialement vers l'in térieur et qui est fixée par soudage ou autre procédé à la partie supérieure 174 du segment 114SLR béton 162 qui s'infiltre à tra vers l'ouverture 164 peut servir de mortier pour former le joint entrevues segments télescopiques pour le protéger de l'infiltra tion de l'humidité .En outre, la surface supérieure 176 de la cou ronne annulaire peut entre inclinée pour faciliter l'écoulement de l'humidité dans le sens qui l'éloigne de l' l'ouverture 164 . En outre, un élément compressible , par exemple une garniture élas- tique inerte, en caoutchouc ou autre matière , peut être inter- posée entre les entretoises 166 et 168 ( fixée par soudage ) pour améliorer encore l'étanchéité.Un chanfrein 180 formé a la partie supérieure de l'entretoise 166 facilite l'emboîtement des segments avant l'introduction du béton refoulé sous pression REVENDICATIONS 1.- Procédé de déploiement d'une colonne formée de segments ou éléments télescopiques, du type dans lequel le déploiement est assuré par une pression interne, caractérisé en ce que, après avoir ancré à une embase rigide un coffrage formé desdits segments, ces éléments étant pourvus de butées mutuelles de limitation du déploie- ment, on refoule du béton dans ce coffrage de façon à le déployer en extension longntudinale au-dessus de ltembasea et on maintient la pression du béton fluide de façon à immobiliser rigidement les segments les uns par rapport aux autres. 2.- Procédé de déploiement d'une colonne suivant la revendica- tion 1, caractérisé en ce qu on met le béton sous contrainte apres son durcissement. 3. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on met le béton sous contrainte en tendant un tirant, comme connu en soi, entre le segment le plus éloigné de l'embase et cette embase, avant le durcissement du béton. 4.- Procédé de déploiement d'une colonne formée de segments ou éléments télescopiques, du type dans lequel le déploiement est assuré par une pression interne, caractérisé en ce que, après avoir ancré à une embase rigide un'coffrage télescopique formé par les- dits segments pourvus de butées de contact mutuel, on refoule du béton dans un segment, à proximité de embase, de façon à mettre les segments en extension longitudinale au-dessus de 1 t embase, et on met les segments sous contrainte en tendant, comme connu en soi, un tirant entre le segment qui est le plus éloigné de l'embase et cette embase, avant le durcissement du béton. 5.- Procédé de déploiement d'une colonne par pompage, caractérisé en ce que 1'on ancre dans une embase rigide un coffrage télescopique formé d'une série de segments alignés longitudinalement et en contact mutuel de butée, et on refoule du béton dans un segment du coffrage à proximité de l'embase, de façon à mettre les segments en extension longitudinale au-dessus de l'embase, tout en remplissant aussi la partie du coffrage qui est enfoncée dans l'embase. 6.- Procédé de centrage coaxial et de mise en butée longitudinale et mutuelle de segments télescopiques cylindriques de diamètres progressivement décroissants, caractérisé en ce que l'on emboutit la partie supérieure du segment de grand diamètre radiale- ment vers l'intérieur pour former une lèvre supérieure, on emboutit une partie de l'extrémité inférieure du segment de petit diamètre radialement vers l'extérieur pour former une lèvre inférieure au- dessous de la partie du segment de grand diamètre qui a été emboutie radialement vers lVintérieur, on remplit les segments de béton comprimé de façon à mettre les segments en extension télescopique- ment jusqu a ce que la lèvre inférieure du segment de petit t diam-- tre bute contre la lèvre supérieure du segment de grand diamètres 7.- Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'on emboutit la partie supérieure du segment de grand diamètre radialement vers lTintérieur pour former une lèvre supérieure, on monte plusieurs entretoises axiales sur la- partie inférieure du segment de petit diamètre au-dessus de la lèpre inférieure qui a été emboutie radialement vers l'extérieur et au-dessous de la lèvre supérieure du segment de grand diamètre, et on remplit les segments de béton sous pression, de telle façon que le béton s'infiltre et se durcisse entre les parties des-segments qui sont à recouvrement entre elles. 8.- Colonne déployée longitudinalement, caractérisée en ce quelle comprend: une embase rigide, une série de segments télesco piques déployesen contact mutuel de butée longitudinale, alignés longitudinalement et réunis entre eux à joint étanche à du béton fluide,le segment de plus grand diamètre étant bloqué sur l'embase et comprenant une vanne de pompe ayant servi à l'introduction du béton fluide dans les segments et du béton durci qui remplit les segments télescopiques. 90- Colonne suivant la revendication 7, caractérisée en ce que le segment de plus petit diamètre comprend un élément de fermeture percé d une ouverture pour le passage de l'air, mais capable de retenir le béton lors du remplissage des segments en béton. 10.- Colonne déployée longitudinalement, caractérisée en ce qu'elle comprend: une embase rigide, une série de segments téleseo- piques alignes longitudinalement et en contact mutuel de butée, réunis entre eux à joint étanche à du béton fluide, le segment de plus grand diamètre étant bloqué sur l'embase et comprenant un aju- tage pour pompe pour l'introduction du béton fluide dans les segments, un coffrage d ancrage qui part du segment de grand diamètre vers le bas en s'enfonçant dans l'embase rigide, et du béton durci à l'intérieur des segments télescopiques.