La présente invention est relative à une installation pour la fabrication de tubes en béton, comportant - un bati, - un noyau, - une enveloppe extérieure, - un dispositif destiné au coulage de béton dans l'epace entre ledit noyau et ladite enveloppe extérieure, - un mécanisme commandant un mouvement de translation relatif dudit noyau par rapport à ladite enveloppe selon l'axe géométrique de ces deux éléments, c'est-à-dire du noyau et de l'enveloppe, et cela entre une première position, dans laquelle le noyau se trouve entièrement à l'intérieur de l'enveloppe, et une deuxième position, dans laquelle se présente, dans le sens axial, entre le noyau et l'enveloppe au moins un espace libre destiné à contenir un tube, - un anneau inférieur s'adaptant tout autour à la périphérie du noyau, et cela uniquement à jeu suffisant pour pouvoir coulisser sur ce dernier pendant une partie de la susdite translation relative, - un mécanisme ayant pour fonction d'engendrer un déplacement relatif dudit anneau inférieur sur le noyau, - un anneau supérieur s'ajustant à l'intérieur de ladite en veloppe extérieure, - un mécanisme destiné à commander un mouvement de translation dudit anneau supérieur selon l'axe commun dudit noyau et de ladite enveloppe extérieure, et - un dispositif destiné à presser ledit anneau supérieur sur l'extrémité supérieure du tube après le coulage du béton. Le noyau d'une installation connue du genre défini ci-dessus est immobile par rapport au bati et la susdite translation axiale consiste, en l'occurrence, en un déplacement de l'enveloppe extérieure par rapport au bati. Dans cette installation connue, le démoulage s'effectue en deux stades, à savoir un premier stade auquel l'anneau inférieur, le tube de béton porté par ce dernier, et l'enveloppe extérieure qui l'entoure sont déplacés vers le haut jusqu'à ce qu'ils se trouvent au-dessus du noyau, et un deuxième stade, auquel seule l'enveloppe extérieure est tirée davantage vers le haut. Pendant ces deux stades de démoulage, ledit anneau supérieur reste appliqué à l'extrémité supérieure du tube après le coulage du béton, pour éviter que ne soit détruite la cohérence du béton lors du démoulage et cela surtout au deuxième stade du processus de démoulage. Cette installation connue présente toutefois l'inconvénient qu'un de ses éléments fort pesant, à savoir son enveloppe extérieure, exécute pendant chaque cycle de fabrication un mouvement complet d'aller et de retour sur une longueur supérieure à deux fois la longueur du tube à fabriquer. Or, la présente invention se propose entre autres de porter remède à l'inconvénient susmentionné et prévoit à cet effet - que l'enveloppe extérieure est immobile par rapport au bti, - que le mécanisme qui commande le mouvement de translation relatif du noyau par rapport à l'enveloppe, impose au noyau un déplacement par rapport au bati, - que le noyau présente en bas un collet, dont le diamètre extérieur est supérieur au diamètre intérieur de l'anneau inférieur, - que le bati comprend un élément destiné à retenir l'anneau inférieur dans le sens dans lequel le noyau s'éloigne de l'enveloppe, et - que le dispositif destiné au coulage du béton dans l'espace entre le noyau et l'enveloppe extérieure se trouve au niveau du bord supérieur de cette dernière. Une installation à enveloppe extérieure immobile et à noyau capable de se déplacer par rapport au bati est connue en soi. Toutefois, dans cette installation connue, le démoulage du tube de béton s'effectue en expulsant d'abord de l'enveloppe extérieure l'ensemble formé par le tube et le noyau et puis en ramenant le noyau vers l'arrière jusqu'en sa position à l'intérieur de l'enveloppe. A ce dernier stade du processus de démoulage, l'effort de traction requis pour ramener le noyau vers l'arrière se transmet à la paroi intérieure du tube. Celui-ci n'est alors plus serré entre des éléments prévus à ses deux extrémités, et cela au détriment de la cohérence du béton. Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention, l'enveloppe extérieure présente au niveau de sa tette inférieure un creux annulaire destiné à former un collet au tube. Dans l'installation connue décrité ci-dessus en dernier lieu un creux annulaire de ce genre se présente au niveau de la tete supérieure du tube, de sorte qu'au dernier stade du processus de démoulage l'effort de traction s'effectue vers l'arrière par rapport au collet du tube, tandis que suivant la forme de réalisation avantageuse susdite l'effort de traction, effectué au dernier stade du processus de démoulage, se dirige vers l'avant, c'est-à-dire dans le sens dirigé vers le collet du tube. Suivant un autre mode d'exécution fort rationnel de l'invention, l'installation possède des moyens pour verrouiller l'anneau supérieur par rapport au noyau, lorsque celui-ci se trouve entièrement à l'intérieur de l'enveloppe extérieure et pour le déverrouiller par rapport au noyau, lorsque celui-ci se trouve entièrement en dessous de l'enveloppe extérieure. Suivant un mode d'exécution très particulier de l'invention, le noyau se trouve, en sa position la plus éloignée de l'enveloppe extérieure, entièrement dans un puits, dont le bord forme l'élément destiné à retenir 1 'anneau. D'autres caractéristiques, particularités et avantages de l'invention ressortiront de la description d'une installation pour la fabrication de tubes de béton selon l'invention, donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif et avec référence aux dessins ci-annexés. La figure 1 représente de manière schématique une coupe d'une installation destinée à la fabrication de tubes de béton selon l'invention, les différentes parties de l'installation se trouvant dans la position qu'elles occupent à la fin du cycle de fabrication. La figure 2 représente de manière schématique une coupe analogue à celle de la figure précédente, à part le fait que les différentes parties de l'installation sont représentées dans la position qu'elles occupent au stade de vibration du béton coulé entre le noyau et l'enveloppe extérieure. Dans ces deux figures les memes numéros de référence se rapportent aux memes éléments. L'installation selon l'invention comporte un bati 12 immobile par rapport au sol 4 du local où est montée l'installation. Dans le sol du local est creusé un puits 5, dont le fond porte le mécanisme hydraulique 6 pour élever et abaisser un noyau 1. Au début et à la fin du cycle de fabrication d'un tube en béton 3, ce noyau s'est entièrement retiré dans le puits 5. Une enveloppe extérieure 2 occupe une position fixe par rapport au bati 12 et reste donc immobile pendant le processus de fabrication du tube de béton. La distance entre le bord inférieur de ladite enveloppe extérieure 2, d'une part, et le sol 4, d'autre part, est un peu plus grande que la longueur axiale du tube à fabriquer. Ledit mécanisme hydraulique 6 permet d'amener le noyau 1 en une première position (fig.2), dans laquelle il se trouve entièrement à l'intérieur de l'enveloppe extérieure 2, et en une deuxième position (fig.l), dans laquelle il se trouve entièrement dans le puits 5.Le déplacement du noyau entre ces deux positions -s'effectue exclusivement suivant la droite 14, qui est l'axe géométrique commun du noyau 1 et de l'enveloppe 2. Dans la deuxième position définie ci-dessus, on dispose entre le noyau 1 et l'enveloppe extérieure 2 d'un espace axial libre, de dimensions appropriées à un tube complet 3. Au début du cycle de fabrication d'un tube en béton, le noyau 1 occupe la position illustrée par la figure 1. De même, la position de l'enveloppe extérieure 2, qui est immobile par rapport au b ti 12, est à son tour évidemment celle illustrée par la figure 1. A ce moment, le tube de béton n'est pas encore coulé, de sorte qu'il ne se trouve pas de tube 3 au-dessus du puits 5. On met sur l'ouverture de ce dernier un anneau inférieur 7, destiné à s'appliquer tout autour du noyau 1 avec un jeu suffisant pour permettre son coulissage sur le noyau. Le mécanisme hydraulique 6 est maintenant mis en action en vue du sou lèvement du noyau 1. Celui-ci présente en bas un collet 8, dont le diamètre extérieur est plus grand que le diamètre intérieur dudit anneau inférieur 7, de manière que ce dernier est capable de coulisser sur le noyau jusqu'audit collet 8, mais est entraîné avec le noyau dès le moment où le collet 8 arrive au niveau de l'anneau inférieur 7. Dans sa position illustrée par la figure 2, le noyau se trouve entièrement à l'intérieur de l'enveloppe 2 et l'anneau inférieur 7 ferme vers le bas l'espace libre délimité par le noyau 1 et l'enveloppe extérieure 2. Un chariot de bétonnage 15, attaqué par un dispositif de commande non représenté, peut se déplacer en va-et-vient au niveau du bord supérieur de l'enveloppe extérieure 2. Au repos, ce chariot 15 se trouve en la position dessinée en trait continu sous le réservoir 17, qui occupe une position fixe par rapport au b ti 12. Ce chariot 15 sert à transporter le béton en provenance du réservoir 17 vers l'installation de fabrication de tubes, où le béton est coulé dans l'espace entre le noyau 1 et l'enveloppe 2, lorsque le chariot de bétonnage 15 se trouve en la position représentée en pointillé dans la figure 1. Un anneau supérieur 9 peut etre déplacé verticalement de haut en bas et inversement au moyen d'un mécanisme hydraulique, dont seule la tige 16 est représentée. En sa position supérieure, ledit anneau supérieur 9 se trouve à une hauteur suffisante pour ne pas entraver le mouvement de va-et-vient horizontal dudit chariot de bétonnage 15. L'anneau 9 peut également.étre amené au niveau du bord supérieur de l'enveloppe extérieure 2 pour y fermer l'espace entre le noyau et l'enveloppe extérieure 2, lorsque le noyau se trouve à l'intérieur de cette dernière. L'anneau supérieur 9 peut, en cette position, également etre verrouillé par rapport à l'extrémité supérieure du noyau 1. I1 s'ajuste dans l'enveloppe extérieure 2, à l'intérieur de laquelle il peut titre déplacé verticalement vers le haut ou vers le bas au moyen de la tige 16. Lorsque l'anneau supérieur 9, porté par le noyau 1, atteint le niveau du bord inférieur de l'enveloppe 2, il peut etre déverrouillé, c'est-à-dire être libéré de l'extrémité supérieure du noyau, et etre retiré par la tige 16 par l'intérieur de l'enveloppe extérieure 2 jusqu'à une certaine hauteur au-dessus d'élle. Ce verrouillage et ce déverrouillage s'effectuent avec des moyens connus, faciles à concevoir par l'homme de métier. Lorsque le noyau 1 se trouve à l'intérieur de l'enveloppe extérieure 2, l'espace entre ces deux éléments étant fermé en bas par ledit anneau inférieur 7, on remplit cet espace de béton au moyen dudit chariot de bétonnage 15. Ce chariot 15 étant retourné vers sa position de repos, on fait descendre l'anneau supérieur 9. L'anneau supérieur ferme ainsi l'espace rempli de béton, contribue au compactage du béton et confère la forme voulue au bout supérieur du tube. Le compactage du béton s'effectue par vibration par l'un ou l'autre procédé habituel. La partie supérieure dudit anneau inférieur 7 coopère avec un creux annulaire 13 prévu au niveau de la tete inférieure 10 de l'enveloppe extérieure 2 pour munir le tube 3 d'une bride 11, qui, pendant la formation du tube, se trouve en bas. Lorsque le béton est suffisamment compacté par vibration, le noyau 1 est retiré vers le bas au moyen du mécanisme hydraulique 6, après verrouillage dudit anneau supérieur 9 par rapport au noyau 1. Le tube en béton 3, ainsi obtenu, descend en meme temps que le noyau 1, mais est maintenu sur l'anneau inférieur 7, supporté par le collet 8 du noyau 1. L'anneau inférieur 7 accompagne le noyau 1 jusqu'à ce qu'il vient en -contact avec le sol 4 et l'anneau supérieur 9, verrouillé par rapport à l'extrémité supérieure du noyau 1, participe à ce mouvement de descente.Au moment où l'anneau inférieur 7 vient en contact avec le sol 4, on libère l'anneau supérieur 9 du noyau, mais on continue à le presser sur le bout supérieur du tube de béton 3 au moyen de la tige 16 durant la descente ultérieure du noyau 1, pendant laquelle le noyau est extrait du tube 3. Lorsque le noyau 1 s'est entièrement retiré dans le puits 5, le tube de béton 3 repose librement sur le sol 4 par l'entremise de l'anneau 7. L'anneau supérieur 9 est retiré par la tige 16 en sa position haute, réprésentée par la figure 1, et le tube 3 se laisse transporter par des moyens connus vers un poste où s'effectue la prise définitive du béton. I1 est à noter que le béton reste comprimé entre les deux anneaux lors du déverrouillage total et est compacté en direction de la bride 11, par le déplacement du noyau 1, graduellement retiré du tube 3. I1 est également à noter que ladite enveloppe extérieure 2 reste totalement immobile pendant toute la période de fonctionnement de l'installation. I1 doit etre entendu que l'invention n'est nullement limitée à la forme d'exécution décrite ci-avant et que bien de modifications peuvent y être apportées notamment quant à la forme, au nombre,à la composition et à la disposition des éléments intervenant dans sa réalisation sans sortir du cadre du brevet. C'est ainsi, par exemple, qu'il n'est pas absolument nécessaire quel'enveloppe extérieure du dispositif selon l'invention présente un creux annulaire au niveau de sa tete inférieure en vue de la formation d'un collet au tube de béton. REVENDICATIONS 1. Installation pour la fabrication de tubes en béton, comportant - un bati, - un noyau, - une enveloppe extérieure, - un dispositif destiné au coulage de béton dans l'espace entre ledit noyau et ladite enveloppe extérieure, - un mécanisme commandant un mouvement de translation relatif dudit noyau par rapport à ladite enveloppe selon l'axe géométrique de ces deux éléments, c'est-à-dire du noyau et de l'enveloppe, et cela entre une première position, dans laquelle le noyau se trouve entièrement à l'intérieur de l'enveloppe, et une deuxième position, dans laquelle se présente, dans le sens axial, entre le noyau et l'enveloppe au moins un espace libre destiné à contenir un tube, - un anneau inférieur s'adaptant tout autour à la périphérie du noyau, et cela uniquement à jeu suffisant pour pouvoir coulisser sur ce dernier pendant une partie de la susdite translation relative, - un mécanisme ayant pour fonction d'engendrer un déplacement relatif dudit anneau inférieur sur le noyau, - un anneau supérieur s'ajustant à l'intérieur de ladite enveloppe extérieure, un mécanisme destiné à commander un mouvement de transla tion dudit anneau supérieur selon l'axe commun dudit noyau et de ladite enveloppe extérieure, et - un dispositif destiné à presser ledit anneau supérieur sur l'extrémité supérieure du tube après le coulage du béton, caractérisoeen ce que - ladite enveloppe extérieure est immobile par rapport au bats, - le mécanisme qui commande le mouvement de translation relatif du noyau par rapport à l'enveloppe extérieure, impose au noyau un déplacement par rapport au bati, - le noyau présente en bas un collet, dont le diamètre extérieur est supérieur au diamètre intérieur de l'an neau inférieur, - le bati comprend un élément destiné à retenir l'anneau inférieur dans le sens dans lequel le noyau s'éloigne de l'enveloppe extérieure, et - le dispositif destiné au coulage du béton dans l'espace entre le noyau et l'enveloppe extérieure se trouve au niveau du bord supérieur de cette dernière. 2. Installation selon la revendication précédente, caractérisée en qu'elle possède des moyens pour verrouiller ledit anneau supérieur par rapport au noyau, lorsque celuici se trouve entièrement à l'intérieur de l'enveloppe extérieure, et pour le déverrouiller par rapport au noyau, lorsque celui-ci se trouve entièrement en dessous de l'enveloppe extérieure. 3. Installation selon l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit noyau se trouve, en sa position la plus éloignée de l'enveloppe extérieure, entièrement dans un puits et que ledit élément destiné à retenir l'anneau inférieur est le bord supérieur de ce puits. 4. Installation selon l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite enveloppe extérieure présente au niveau de sa tette inférieure un creux annulaire destiné à former un collet au tube de béton.