L'invention concerne une machine pour l'épandage de produits en grains, qui est pourvue d'une trémie d'approvisionnement et de conduites tubulaires transversales à la direction de marche et dépassant en partie largement latéralement la trémie, auxquelles le produit sortant de la trémie est amené en quantités réglables par un mécanisme de dosage, et dont les extrémités extérieures espacées transver salement à la direction de la marche sont pourvues de raccords caudés, devant chacune des ouvertures de sortie desquelles est prévu au moins un corps déflecteur. D'après le brevet DE 2 319 940, on connait déjà une machine de ce genre qui s'est affirmée dans la pratique notamment pour l'épandage d'engrais à pourcentage d'azote élevé qu'il s'agit de distribuer d'une manière aussi précise et aussi uniforme que possible. Dans cette machine connue, les corps déflecteurs qui sont disposés devant les orifices de sortie sont reliés rigidemént avec les raccords des conduites tubulaires. En raison de cette disposition, il se manifeste le grave inconvénient que, lors d'un impact contre des obstacles naturels, ces corps déflecteurs se déforment et sont endommagés. De légères déformations ou endommagements des corps déflecteurs sont difficilement détectés par l'utilisateur de la machine sans faire appel à des verifications par des spécialistes. Déjà de légères courbures des corps déflecteurs qui sont orientés avec précision l'un par rapport à l'autre, conduisent à des erreurs de dosage et de distribution importantes entraînant la formation de bandes dans la récolte, des défauts de croissance des céréales et des pertes de rendement. Dans le cas d'une constitution plus renforcée des corps réflecteurs, et/ou de leurs organes de liaison avec les conduites tubulaires, le risque de déformation par rapport aux orifices de sortie est effectivement amoindri. La position exacte et le réglage précis des différents .ventais de dispersion l'un par rapport à l'autre ne sont cependant pas garantis, parce que les conduites tubulaires sont courbées lors d'impacts contre des obstacles. En outre, les corps déflecteurs sont plus lourds, de telle sorte gu'ils ont une tendance accrue aux vibrations, et que, après une longue durée d'usage de la machine, les conduites tubulaires elles mêmes et les coudes de branchement subissent également une déformation de courbure. La présente invention a pour but d'améliorer la machine connue de telle sorte que, lors de conditions sévères inévitables de mise en servi-ce, notamment lors d'impacts contre des obstacles naturels ainsi que lors du nettoyage des corps déflecteura des déformations permanentes de ces corps déflecteurs soient évitées. Dans ce but, la machine d'épandage conforme à l'invention est caractérisée en ce que les corps déflecteurs sont disposés devant les orifices de sortie des coudes de conduites tubulaires 9 de manière à pouvoir céder élastiquement lors d'impacts contre des obstacles et revenir d'eux-mêmes, par effet de ressort, dans leur position d'origine. Grâce à cette mesure, un modèle précis de dispersion est assuré dans toutes les circonstances. En même temps, grâce à la disposition elastique des corps déflecteurs on obtient une légère vibration permanente des corps deflecteurs qui assure la réalisation d'un éventail de distribution plus large et plus régulier. En outre, la vibration des corps déflecteurs stoppose à1' adhérence permanente de types d'engrais collants sur ces corps. L'invention s'étend à d'autres particularités de réalisation qui sont décrites dans la suite. La description ci-après se rapporte à un exemple de réalisation avec référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue, en élévation par l'arrière, d'une machine à épandre conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en plan de la machine de la figure 1, - la figure 3 est une vue, en élévation latérale, des corps déflecteurs disposés conformément à l'invention, - la figure 4 est une vue analogue d'un- autre mode de disposition des corps déflecteurs, - la figure 5 montre une autre variante de disposition des corps déflecteurs. La machine est pourvue d'une trémie d'alimentation 1, à partir des orifices de sortie de laquelle (non représentée) la matière a épandre est amenée en quantités dosées, aux conduites tubulaires 3 disposées transversalement à la direction de la mache 2. Sur la partie antérieure de la tremie 1, est disposée la soufflante 4, qui est entraînée en rotation par le bout d'arbre de prise de puissance du tracteur (non représenté) auquel est attachée la machine et qui est reliée avec les conduites tubulaires 3, de telle sorte que la matière introduite dans les conduites tubulaires 3 est saisie et entrainée par le courant d'air. Chacune de ces conduites tubulaires 3 présent à son extrémité extérieure, le raccord coudé 5 orienté contre la direction de la marche 2 sur ltextrémité arrière duquel est prévu l'orifice de sortie 6. Devant ces orifices de sortie 6 sont disposés les corps déflecteurs 7 qui devient vers le bas, en un large éventail, la matière en grains qui sort des orifice 6 et tombe sur les corps déflecteurs 7, de telle sorte que se forment des éventails de distribution qui se chevauchent entre eux. D'après l'exemple de la figure 3, le corps déflecteur 7 est monté sur le coude de raccord 5 à l'aide d'un ressort à lame 5. Dans le cas dans lequel le corps déflecteur 7 heurte un obstacle, il peut céder élastiquement dans cette direction. Ensuite, il revient sous l'action du ressort dans sa position originale. Le corps déflecteur suivant la figure 4 est également fixé sur le raccord 5 de manière à pouvoir céder à l'aide d'un ressort-hélicoldal 10. Le corps déflecteur 11 de la figure 5 est constitué en matière synthétique et relié au raccord 5 par l'intermédiaire du ressort hélicoldal 12 et de la vis 13. En vue d'obtenir une meilleure répartition de la matière tombant sur le corps déflecteur 11, il est prévu une surface déflectrice 14, en matière inoxydable, intégrée dans le corps du déflecteur sur sa face tournée vers l'orifice de sortie 6. Bien entendu, il est également possible de placer les corps déflecteurs 7 et 11 dans la position qui est nécessaire pour un apport d'engrais ultérieur, de sorte que l'éventail de dispersion soit orienté obliquement vers l'arrière. Dans ce cas, les modes de réalisation suivant les figures 3 et 4 sont particulièrement avantageux, parce que les arrondis des ressorts s'opposent à des chocs trop violents contre les plantes déjà poussées. R E V E N D I C A T I 0 N S REVENDICATIONS 1 ) Machine pour l'épandage de produits en grains, qui est pourvue d'une trémie d'approvisionnement (1) et des conduites tubulaires (9) transversales à la direction de marche et dépassant en partie largement latéralement la trémie, auxquelles le produit sortant de la trémie est amené en quantités reglables par un mécanisme de dosage, et dont les extrémités extérieures espacées transversalement à la direction de la marche sont pourvues de raccords coudés (5), devant chacune des ouvertures de sortie desquelles est prévu au moins un corps déflecteur, machine caractérisée en ce que les corps déflecteurs (7, 11) sont montes élastiquement devant les orifices de sortie (6) des raccords coudés (5), peuvent céder en cas d'impacts contre les obtacles, pour revenir automatiquement par effet de ressort dans leur position originale. 20) Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chaque corps déflecteur (7) est monté devant l'ouverture de sortie (6) à l'aide d'un ressort à lame (9). 30) Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les corps déflecteurs (7) sont montés chacun à l'aide d'un ressort hélicoldal (10) devant l'un des orifices de sortie (6). 40) Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les corps déflecteurs (11) sont cons titués en caoutchouc ou en matière synthétique. 50) Matière suivant la revendication 4, caractérisée en ce que les surfaces déflectrices (14) des corps déflecteurs (ll) sont constituées en matériau inoxydable et sont intégrés dans les corps déflecteurs.