L'invention concerne une calandre destinée en particulier au travail des matières plastiques et comprenant deux rouleaux-supports l'un à l'extrémité d'entrée et l'autre à l'extrémité de sortie. 5 ' L'invention a pour but d'accroître de façon sensible le débit des calandres traditionnelles et de réduire en même temps la puissance nécessaire à leur entrainement. On résoud ce problème par le fait qu'entre les deux rou-leaux-supports d'une calandre sont disposés au moins deux rouleaux 10 de travail de diamètre plus petit qui peuvent être entraînés et chauffés. Avec la calandre conforme à l'invention, on obtient les avantages suivants î En disposant deux rouleaux de diamètre moindre on réduit 15 sensiblement la puissance nécessaire à l'entraînement; De plus en disposant au moins deux rouleaux de diamètre moindre, on réduit dans une proportion relativement importante la chaleur dégagée par le frottement, ce qui permet de faire fonctionner la machine à des vitesses plus élevées. 20 En disposant au moins deux rouleaux de diamètre moindre on réduit sensiblement les forces qui se produisent dans l'espace entre rouleaux quand on le charge de matière. Du fait que l'on réduit sensiblement les forces dans l'espace entre rouleaux, on peut utiliser des rouleaux plus faibles, c'est-à-dire que la largeur sur 25 laquelle les rouleaux travaillent peut, pour un même diamètre des rouleaux, être sensiblement augmentée. Quand on travaille des matières plastiques sur des calandres de type traditionnel, il faut sensiblement plus de produits de stabilisation et de lubrification. Du fait du diamètre plus 30 grand des rouleaux, il y a davantage de matière dans l'espace entre rouleaux. La matière est donc sollicitée thermiquement beaucoup plus longtemps, par conséquent la teneur en stabilisant de la matière doit aussi être sensiblement plus grande. Comme la matière passe donc aussi plus rapidement à travers 35 l'espace entre rouleaux de la calandre conforme à l'invention, on réalise aussi une économie sur le lubrifiant. Quand il se forme dans 1'espace entre rouleaux un bourrelet plus petit, la flèche prise par les rouleaux, sous l'effet de la . surface d'engagement plus réduite de la matière dans l'espace en-40 tre rouleaux, est également sensiblement moindre. Les rouleaux et 2 71 32537 2121495 également les montants de la calandre peuvent être sensiblement plus faibles, ce qui réduit sensiblement l'ensemble des frais de fabrication de la calandre. Du fait de la charge moindre que subissent les rouleaux > 5 en raison de l'espace plus faible entre rouleaux et, en conséquence, de la moindre quantité de- matière dans le dit espace, on peut augmenter considérablement la largeur de travail des rouleaux, c'est-à-dire que le rouleau peut devenir plus long. Lorsqu'on augmente donc la largeur de travail de la calandre par exemple d" lO un tiers, le débit de la calandre est également plus important d' un tiers. Avec la calandre conforme à l'invention, on peut aussi fabriquer une feuille mieux adaptée pour les denrées alimentaires, car on n'est plus obligé d'utiliser que de très faibles quantités 15 des produits d'addition (stabilisateurs, agents à effet lubrifiant) qui, pour partie, ne sont pas parfaitement inoffensifs du point de vue physiologique. Comme les rouleaux de travail de la calandre selon 1•invention ont un plus petit diamètre, le couple de frottement devient 20 aussi plus faible dans l'espace entre rouleaux. De ce fait, la puissance nécessaire pour l'entraînement de la calandre se trouve également réduite de façon sensible. Avec des diamètres plus faibles pour les rouleaux, la chaleur dégagée par le frottement devient nécessairement moins impor-25 tante. La chaleur de friction s'évacue par refroidissement. Mais comme, dans la calandre selon l'invention, il se forme moins de chaleur par friction, on peut d'autre part assurer le fonctionnement avec une vitesse périphérique plus grande des rouleaux,ce qui augmente la capacité de production de la calandre. 30 Ainsi que cela a déjà été indiqué ci-dessus, les forces "qui s'exercent dans l'espace éntre rouleaux deviennent également plus faibles, de sorte que la flexion des rouleaux se trouve proportionnellement réduite. De ce fait, on peut renoncer entièrement, ou pour le moins en partie, à une orientation oblique des rouleaux et 35 à un bombement préalable "des rouleaux ou aux dispositifs assurant une contre-flexion des rouleaux. L'invention sera décrite plus en détail ci-après avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels : Figs 1 et 2 représentent deux calandres du type en L; 40 Fig. 3 est une vue d'une calandre du type en F. 3 71 32537 , 2121495 1 et 2 désignent (figures 1 et 2) les deux rouleaux-supports d'une calandre du type en L, rouleaux entre lesquels tournent les rouleaux de travail 3 et 5 dont le diamètre est plus petit que le diamètre des rouleaux-supports 1 et 2. 5 Du fait de l'adoption du diamètre plus petit pour les rou leaux de travail 3 et 5, les forces dans les espaces correspondant se trouvent réduites, de sorte que les forces de frottement se trouvent également réduites d'une manière correspondante. Par ce moyen, il se produit aussi moins de chaleur dans le bourrelet de ÎO matière, de sorte que le risque de combustion de la matière est supprimé ou qu'on peut ajouter à celle-ci une moindre quantité d* agent de stabilisation. Comme les forces dans les espaces entre rouleaux sont plus faibles, on peut aussi, utiliser des rouleaux plus larges ce qui per-15 met de travailler des feuilles plus larges. Il est connu que la tendance générale est à la production de feuilles plus larges. Etant donné qu'il se forme moins de chaleur résultant du frottement, on peut travailler avec une vitesse périphérique plus grande des rouleaux, ce qui accroît nécessairement la production. 20 La figure 3 du dessin représente une calandre selon la disposition du type'en F. L'invention n'est en aucune manière limitée aux réalisations représentées et décrites pour la calandrej bien au contraire, elle peut également être appliquée avantageusement à des calandres d'un 25 autre type dans lesquelles les rouleaux présentent un agencement différent. 71 32537 4 2121495 REVENDICATION 1.- Calandre destinée en particulier au travail des matières plastiques, comprenant deux rouleaux-supports, l'un à l'extré-mité d'entrée et l'autre à l'extrémité de sortie, caractérisée par le fait qu'entre les deux rouleaux-supports sont disposés au moins ♦ 5 deux rouleaux de travail d'un diamètre plus petit qui peuvent être entraînés et chauffés. BAD ORIGINAL