La présente invention concerne un appareil de protection d ouverture et fermeture automatiques pour protéger un disque de meule qui tourne sur un porte-meule. Dans une machine à meuler conventionnelle, le fonction- nement de la machine a été automatisé. Actuellement, on a signalé un dispositif d'échange automatique du disque de meule quand on change le type de pièce à usiner, afin d'augmenter le gain de temps de travail. Toutefois, aucun appareil de protection ne pouvait jusqu'à présent être ouvert et fermé automatiquement et n'était donc adapté à lm échange automatique des disques de meule. De plus, il est connu qu'une machine à meuler spécialisée dans laquelle plusieurs disques de meule sont employés en même temps est équipée d'un appareil de protection automatique. Mais, comme l'appareil fonetionne en effectuant un mouvement de pivotement, un inconvénient important provient de ce qu'un espace considérable est nécessaire pour les opérations d'ouverture et de fermeture. En conséquence, le but de l'invention est de réaliser des fonctions automatiques d'ouverture et de fermeture d'un appareil de protection dans une machine à meuler conventionnelle à l'aide d'un mécanisme simple et elle comporte un perfectionnement dû au fait que les opérations d'ouvertureet de fermeture sont obtenues par glissement d'un couvercle de l'appareil de protection dans une direction coupant l'axe du disque de meule. De plus, l'appareil de l'invention est capable de réduire de façon remarquable l'espace nécessaire pour l'ouverture et #a fermeture, en comparaison avec celui de l'art antérieur. Le moyen pour atteindre ce but consiste en ce que l'appareil de protection comprend un corps principal servant à la protection du disque de meule et ayant une partie latérale ouvrante, un couvercle glissant capable de glisser le long de la portion latérale ouvrante dans une direc tlon coupant l'axe du disque de meule, un vérin hydraulique pour faire glisser le couvercle en vue des opérations d'ouverture et de fermeture, et un moyen de serrage disposé sur les parties supérieure et inférieure du corps principal de protection et du couvercle glissant pour serrer le couvercle sur le corps principal à l'laide de liaisons par coins quand le couvercle glissant est fermé. En plus, une autre caractéristique de l'invention est de perfectionner l'appareil de protection décrit ci-dessus en ce sens que le couvercle glissant peut être,quand il est fermé, bloqué avec sûreté sur un corps de protection principal en utilisant un dispositif à coins qui fonctionne automatiquement en fonction du mouvement de glissement du couvercle. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 représente une vue latérale en section partielle d'un mode de réalisation préféré de l'invention, - la figure 2 représente une coupe prise horizontalement de la portion indiquée par une flèche Il sur la figure 1; - la figure 3 représente une coupe longitudinale de l'appareil selon la ligne III-III de la figure 1; et - la figure 4 représente une coupe transversale de l'appareil le long de la ligne IV-IV de la figure 1. Sur les dessins, et en particulier sur les figures 1 et 3, le repère 1 désigne un disque de meule qui est fixé de façon démontable sur une extrémité d'un arbre 1A logé de façon tournante dans un support de meule 1B. Un capot de protection ou protection principale 2 est monté sur le porte-meule 1B pour couvrir et protéger la périphérie extérieure et un coté du disque 1. Le capot 2 est muni d'une partie ouvrante servant à échange du disque 1 et se trouvant sur l'autre coté, c'est-à-dire le côté en face d'une extrémité de l'arbre 1A. Un couvercle glissant 3 recouvre la portion latérale ouvrante du capot 2. Le couvercle 3 est monté de façon glissante dans une direction coupant l'axe de l'arbre 1A à angle droit. Comme on le voit mieux sur la figure 2, on a fixé sur la surface supérieure du capot 2 une potence support 4 qui supporte entièrement un rail de guidage 5 parallèle au couver cie 3 Ce rail s'étendsur uae longueur nécessaire au déplacement du couvercle 3 depuis une position fermée représentée sur la figure 1, vers une position ouverte dans laquelle le disque 1 peut être retiré du capot. Sur la partie supérieure du couvercle 3 est fixé un élément 6 support de rouleaux grâce auquel plusieurs rouleaux 8 sont logés de façon tournante le long du milieu de l'élément de retenue 7 Les rouleaux sont disposés dans des chemins de roulement (sans référence) en forme de gouttière du rail 5 permettant leur déplacement. Autrement dit, le couvercle 3 est suspendu au rail 5 qui est placé au-dessus du disque 1 nouer éviter que le mouvement doux du couvercle 3 soit obstrué par des infiltrations d'abrasif dans les chemins de roulement. Un mécanisme d'ouverture et de fermeture automatiques, du couvercle 3 est construit comme suit Sur la surface supérieure du couvercle 3 est fixé un élément support 9 comportant un élément d'engagement 10 formant une seule pièce avec lui. L'extremité arrière de l'élément 10 comporte une portion d'engagement 12 ayant une face en coin 12a avec laquelle coopère un crochet 18 du loquet 17. Celui-ci peut glisser parallèlement au rail 5 au-dessus de l'élément 9 et il est relié a une tige de piston 16 d'un vérin 15 qui est fixé à deumeure sur la potence 4. La tige de piston 16 peut d'étendre dans la direction de glissement du couvercle 3.En consé quence, le vérin 15, quand il fonctionne, force le crochet 18 à tirer en arrière la portion 12 et il en résulte que le couvercle 3 est glissé vers la gauche de la figure 1. En même temps, un faible jeu commence à apparaître entre les faces en coin 12axa 17a, de la portion 12 et du loquet 17. De plus, une butée fixe en coin ll et une plaque de guidage 14 sont fixées rigidement, parallèlement à l'élément 10, sur un élément 13 en porte à faux qui est supporté à son tour par la potence 4. La plaque 14 fait face à l'élément 10 pour le guider ainsi que le loquet 17. D'autre part, à l'extrémité frontale de lrélément 10, on a réalisé une autre face en coin 12b qui peut s'engager avec celle dt la butée 11. Par suite, un engagement solide par coin peut être obtenu entre l'élément 10 et la butée Il par utilisation du mouvement du couvercle 3 quand il se dirige vers la droite de la figure 1. De-plus, on a fixé sur la surface inférieure du couvercle 3 cn autre élément support 19 auquel est rattaché un autre eaément d'engagement 20 ayant une face en coin 20e , comme le montre surtout la figure 4. Une ruttee fixe en coin 21 est fixée sur la surface inférieure du capot 2 pour s'engager avec l'élément 20. On notera que, quand l'élément 10 est engagé avec la butée Il dans l'opération de fermeture du couvercle 3, l'engagement par coin entre l'élément 20 et la butée 21 est également réalisé en mène temps.Comme le montre la figure 3, l'élément 19 est également muni d'une rainure de guidage parallèle a la plaque 14. ; Une nervure de guidage 22 réalisée sur la surface inférieure du-capot 2 de façon à être en saillie à partir de céui-ci, est introduite dans la rainure de guidage. Ainsi, 11 élément 19 et la nervure 22 permettent au couvercle 3, par leur coopération mutuelle, de se déplacer doucement et correctement. Sur la figure 1, un couvercle frontal 23 est fixé sur un support qui soutient de façon tournante une pièce à usiner cylindrique (non représentée) ou sur un banc 40 de la machine à meuler. il est donc apparent que le couvercle 23 est toujours en position fixe et qu'il n'est pas nécessaire de compenser sa position en fonction de la diminution du diamètre du disque 1. Une buse de refroidissement 24 est fixée sur le couvercle 23. Un dispositif de dressage connu en soi est monté sur le support 1B et iloemprend une base 25, un piston 26 glissant, une molette diamant tournante 27 pour le dressage, un moteur d'entrainement 28, un mécanisme d'avance 29 entraîné par le moteur 28 et une vis d'avance 30 pour déplacer le piston 26 et la molette 27 par l'intermédiaire du mécanisme 29. Le fonctionnement-de l'appareil de l'invention construit comme indiqué ci-dessus est expliqué#ci-dessous. Les lignes continues sur les figures correspondent à l'appareil de protection en position fermée, dans laquelle le couvercle 3 recouvre la portion latérale ouvrante du capot 2. Quand un signal est donné pour l'échange du disque 1, la tige 16 du vérin 15 est entravée vers l'arrière, en rdponse à un mouvement de connexion dune soupape d'échange (non représentée). Le loquet 17 se déplace alors en direction de la gauche de la figure 1, et l'élément 10 est tiré vers la gauche par l'engagement entre le crochet 18 et la portion 12. Les éléments 10, 20 sont désengagés par force des butées 11, 21, et le couvercle 3 glisse également vers la gauche. Le mouvement de glissement du couvercle 3 est réalisé dans une direction coupant l'axe de l'arbre 1A .à angle droit et il est très doux par suite des rouleaux 8 roulant sur le rail 5. Quand la tige 16 atteint l'extension extrême, le couvercle 3 est amené vers le caté arrière du capot 2 (position ouverte) comme indiqué par le trait mixte de la figure 1 dans laquelle la portion latérale ouvrante du capot 2 est entièrement ouverte. Après quoi, un échange automatique entre le nouveau et l'ancien disque de meule est réalisé par fonctionnement d'un appareil d'échange automatique (non représente). A la réception d'un signal de fin d'échange, quand la soupape d'échange est revenue en position d'origine, le vérin 15 retire le loquet 17. Le couvercle 3 est, par suite, entrainé vers la position de départ ou position fermée et il ferme la portion latérale ouvrante du capot 2 de façon telle que l'élément 10 soit guidé par la plaque 14 et, de même, ltélément 19 par la nervure 22. Ainsi, quand le couvercle 3 a obturé la portion latérale ouvrante du capot 2, trois engagements par coin peuvent etre atteints dans les positions supérieure et inférieure Autrement dit, il existedes engagements par coin entre l'élément 10 et la butée 11, entre le loquet 17 et l'élément 10 et entre l'élément 20 et la butée 21. En conséquence, le couvercle 3 peut être fixé avec sécurité sur le capot 2 par utilisation des engagements solides réalisés par la puissance de fermeture du vérin 15. A ce moment, un ressort de compression 18a qui est interposé entre le loquet 17 et l'élément 10 est utilisé pour fixer une limite prédéterminée aux contraintes des engagements par coin et la tige 16 pousse toutefois le loquet 17 de façon à rendre les engagements par coin plus stras. Comme décrit ci-dessus, selon la présente invention, il est possible d'ouvrir et de fermer le couvercle glissant sans intervention humaine dans l'échange du disque de meule, puisque le vérin hydraulique 15 agit, Par suite, étant donné qu'on a prévu un échangeur automatique, l'échange du disque de meule peut être automatisé parfaitement, ce qui a pour avantage qu'une meule qui å été automatisée également en ce qui c#oncerne les opérations de meulage devient parfaite dans son ensemble et contribue grandement a une économie de travail Comme le mouvement du couvercle est réalisé dans une direction coupant l'axe de l'arbre portant le disque de meule, l'espace nécessaire au mouvement du couvercle est très petit en comparaison de celui de l'appareil de protection du type pivotant.De plus, on n'a pas trouvé de défaut d'interférence du couvercle glissant avec ltéchangeur. De plus, le mouvement doux du couvercle est obtenu par l'adoption d'un mécanisme de suspension utilisant des rouleaux de guidage. Enfin, quand le couvercle est fermé, il est maintenu solidement par les engagements par coin réalisés à l'aide de plusieurs paires d'éléments d'engagement et de butées fixes, chaque paire étant maintenue fortement par le vérin. Par suite, la vibration du couvercle glissant est exclue. Le fait qu'il nty ait pas de vérin extérieur comme source de puissance de serrage est également un avantage pratique. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I c A T I O N S REVENDICATIONS 1. Appareil de protection pour recouvrir un disque de meule porté sur une extrémité d'un arbre de la machine à meuler, caractérisé en ce qu'il comprend une enveloppe principale de protection servant å protéger le disque de meule et ayant une portion latérale ouvrante, un couvercle glissant pour recouvrir ladite portion ouvrante, un moyen de guidage pour guider le couvercle glissant dans une direction coupant l'axe de l'arbre, un moyen d'entraSnement par glissement pour ouvrir et fermer la portion latérale ouvrante en faisant glisser le couvercle le long du moyen de guidage, et un moyen de serrage réalisé entre L'enveloppe principale de protection et le couvercle glissant et capable de serrer le couvercle glissant sur l'enveloppe principa#le de protection en utili sant-une force de serrage engendrée par le mouvement glissant du couvercle. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de serrage comprend un premier moyen de butée fixé sur l'enveloppe principale de protection et ayant une face en coin, et un second moyen de butée fixé sur le couvercle glissant et ayant une autre face en coin complémentaire de la première pour pousser le couver -cle en-Iisiso,n rigide avec l'enveloppe de protection principale par engagement entre les deux faces en coin. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le premier et le second moyen de butée servent également à définir la position de fermeture du couvercle glissant à l'aide dtun engagement entre les faces en coin. 4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'au moins deux jeux de moyens de serrage identiques chacun auKmoyens de serrage ci-dessus 'entionnés- sont fixés respectivement sur les portions supérieure et-inférieure de l'appareil de protection. 5. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen de guidage est un mécanisme de suspension-monté sur loppe de protection pour suspendre de façon glissante le couvercle. 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que le mécanisme de suspension comprend un rail de guidage monté de façon rigide sur le sommet-de l'enveloppe principale de protection et ayant une voire de guidage des rouleaux, et plusieurs rouleaux de guidage supportés sur les portions supérieures du couvercle glissant et capables de rouler sur la voie de guidage pour permettre le mouvement de glissement du couvercle.