L'invention concerne une gaine thermiquem( isolante pour tube conducteur, en particulier pour tube de cuivre souple, constituée par un tuyau extérieur en un mélange de matière synthétique avec des nervures saillantes vers l'intérieur, qui s'appuient sur la surface du tube à isoler; les nervures présentant une section qui se rétrécit depuis le tuyau extérieur jusqu'au tube conducteur, juxtaposées de manière à former avec le tuyau une cavité en voûte, le tuyau en matière synthétique étant constitué par un mélange de chlorure de polyvinyle, de charge, d'émollient, de stabilisant et de lubrifiant. Le document DE-OS 2310898 décrit une gaine thermoisolante pour tube conducteur, dans laquelle le tuyau extérieur en matière synthétique est constitué en poids de 40 à 60 % de chlorure de polyvinyle, de 15 à 30 % de craie en tant que charge, de 20 à 30 % d'ester phtalique en tant qu'émollient, de 2 à 5 % de stabilisant au plomb, et jusqu'à 1 % d'un agent lubrifiant. Dans ce mode de réalisation, la charge est une craie amorphe ayant subi un traitement superficiel. Ce type de craie n'est pas d'une couleur blanc pur (détermina- tion du-,degré de blanc sur filtre Elrepho Gr"n première très coûteuse. Comme émollient il est recommandé d'utili E un mélange de phtalates ramifiés et à chaîne droite mixtes. Ces émollients ont comme inconvénient qu'ils s'évaporent sous ? O l'effet de la chaleur, et donc qu'il faut en introduire des quantités accrues dans le mélange, ce qui produit une fragilis E précoce. Comme agent lubrififiant il est recommandé d'utiliser une cire solide d'ester à très longue chaîne Ces cires lubrifiantes sont également très coûteuses. L'invention a pour but de perfectionner ce mélange connu de façon à en réduire le coût, sans en abaiss E la qualité Comme la gaine thermoisolante est un produit de gros tonnage, il est très important de pouvoir éliminer les matières premières de prix élevé. A cet effet, l'invention propose une gaine caractérisée en ce que le mélange de matière synthétiques se compose en poids de 35 à 60 %, notamment 40 à 45 % de chlorure de polyvinyle, de 10 à 45 %,notamment 30 à 35 % d'une charge blanc pur à particules extra-fines, sous forme de carbonate de calcium ou de calcium et de magnésium cristallisés ou d'un mélange des deux, de 20 à 30 %, notamment 20 à 25 % en poids dtester phtalique à longue chaîne ramifiée comme émollient, tel que le phtalate de di-iso-décyle, de 1 à 3 %, notamment 2 à 2,5 % de stabilisant au plomb, de préférence du sulfate de plomb tribasique, ainsi que de 0,25 à 0,6 % d'un agent lubri- fiant à base d'acide stéarique, notamment un mélange de 0,2 à 0,4 % de stéarate de plomb et 0,05 à 0,2 % d'acide stéarique. Grâce à l'utilisation d'une charge de couleur blanc pur, sous forme de carbonate de calcium, ou de carbonate de calcium et de magnésium, cristallisés, ou de mélange de ces deux produits, on peut économiser une quantité importante de l'agent de "blanchiement"co teux qu'est le dioxyde de titane La dimension moyenne des particules est avantageusement de 3 microns, avec une couche supérieure à 10 microns et une proportion de 35 % ayant une dimension des particules inférieure à 2 microns. Le phtalate à chaîne longue ramifiée, uti- lisé comme émollient, présente une volatilité particulièrement faible en cas d'élévation de la température, ainsi qu'une bonne résistance au froid La faible volatilité a pour consé- quence qu'il n'est pas nécessaire d'introduire une dose supplémen- taire dans le mélange La bonne résistance au froid signifie que la flexibilité de la gaine thermoisolante n'est pas influen- cée de façon importante à des basses températures Les lubrifiants à base d'acide stéarique sont nettement moins coûteux que les cires solides à base d'esters, et ne restreignent pas l'effet lubrifiant interne ou externe du mélange Alors que le stéarate de plomb élève l'action lubrifiante interne et externe, l'acide stéarique sert essentiellement à élever l'action de lubrifica- tion externe Une élévation de l'effet lubrifiant à la fois inter- ne et externe permet d'atteindre des vitesses d'extrusion plus élevées, et confère à la gaine thermoisolante un aspect extérieur lisse. Selon un mode de réalisation de l'invention, on ajoute encore au mélange 0,2 à 0,3 % en poids de dioxyde de titane, et éventuellement un colorant sous forme de traces. L'addition de dioxyde de titane rend le mélange non transparent, tout en évitant un aspect opaque Des colorants sont ajoutés dans le cas o l'on souhaite un autre aspect que le blanc. L'invention sera mieux comprise à l'aide de l'exemple de réalisation ci-après. Dans un mélangeur ont été introduits 42 % en poids de chlorure de polyvinyle S, 32 % en poids de calcite (carbohaté de calcium), 25 % en poids de phtalate de di-iso- décyle, 2,3 % en poids de sulfate de plomb tribasique, 0,3 % en poids de stérate de plomb, 0,15 % en poids d'acide stéarique et 0,25 % en poids de dioxyde de titane Ensuite, sous la forme d'une masse imprégnée d'humidité("neige humide"), on a introduit le mélange dans une extrudeuse, qui l'a plastifié à 1800 C. A l'extrémité de la vis de l'extrudeuse, la masse platifiée a été préssée contre une plaque perforée et granulée au moyen d'un dispositif de coupe connu en aoi. Le granulé ainsi formé a été refroidi et introduit dans la trémie d'une extrudeuse, et au moyen d'une t 4 te d'injection transversale, il a été extrudé sur un tube de cuivre défilant en continu La vitesse d'extrusion s'est élevée à 50 m/minute, la surface extérieure de la ga ne extrudée obtenue étant lisse et polie. REVENDICATIONS 1 Gaine thermiquement isolante pour tube conducteur, en particulier pour tube de cuivre souple, constituée par un tuyau extérieur en un mélange de matière synthétique avec des nervures saillantes vers l'intérieur, qui s'appuient sur la surface du tube à isoler, les nervures présentant une section qui se rétrécit depuis le tuyau extérieur jusqu'au tube conducteur, juxtaposées de manière à former avec le tuyau une cavité en voûte, le tuyau en matière synthétique étant constitué par un mélange de chlorure de polyvinyle, de charge, d'émollient, de stabilisant et de lubrifiant, gaine caractérisée en ce que le mélange de matières synthétiques se compose en poids de 35 à 60 %, notamment 40 à 45 % de chlorure de polyvinyle, de 10 à %, notamment 30 à 35 % d'une charge blanc pur à particules extra-fines, sous forme de carbonate de calcium ou de calcium et de magnésium cristallisés ou d'un mélange des deux, de 20 à 30 %, notamment 20 à 25 % en poids d'ester phtalique à longue chatne ramifiée comme émollient, tel que le phtalate de di-iso-, décyle, de 1 à 3 %, notamment 2 à 2,5 % de stabilisant au plomb, de préférence du sulfate de plomb tribasique, ainsi que de-0,25 à 0,6 % d'un agent lubrifiant à base d'acide stéarique, notamment un mélange de 0,2 à 0,4 % de stéarate de plomb et 0,05 à 0,2 % d'acide stéarique. 2 Gaine thermoisolante selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il est ajouté au mélange 0,2 à 0,3 % en poids de dioxyde de titane et éventuellement du colorant sous forme de traces.