La présente invention concerne d'une manière générale les emballages comportant un fût ou corps globalement cylindrique, un fond et un couvercle. Elle vise plus particulièrement ceux de ces emballages dont le fQt ou corps est constitué par une enveloppe tubulaire munie d'un jonc en saillie le long d'un au moins de ses bords libres. Ce jonc a notamment pour fonction de raidir le bord libre d'un tel fAt, et lui conférer ainsi une tenue convenable ; lorsqu'il fait en outre saillie vers l'intérieur du fAt, il a également pour fonction de constituer un moyen d'arr8t assurant la retenue d'un quelconque flasque, disque, rondelle ou autre, destiné à constituer le fond de l'emballage. Ces emballages sont couramment utilisés non seulement pour le conditionnement mais aussi pour la présentation de produits de confiserie par exemple, de jouets, tels que poupées, ou d'autres articles ; leur fAt est le plus souvent, dans ces conditions, réalisé en matière transparente, par exemple en acétate de cellulose ou en polychlorure de vinyle. L'un des problèmes dans la mise en oeuvre de ces emballages résulte de ce que pour leur envoi à vide sur les lieux d'utilisation ils doivent, à ce jour, autre expédiés tels quels, c'est-àdire sans pliage notable, un tel pliage étant susceptible d'endommager de manière définitive le jonc ou les joncs de raidissement qu'ils présentent, ce qui nuit à leur bonne tenue ultérieure et à leur aspect esthétique. I1 en résulte que les frais d'expédition de ces emballages, par ailleurs légers, sont, compte tenu de leur encombrement, particulièrement importants, et qu'ils en grèvent donc de manière notable le prix de revient. La présente invention a d'une manière générale pour objet de pallier ces inconvénients. De manière plus précise, elle a tout d'abord pour objet un fAt d'emballage du genre constitué par une enveloppe tubulaire munie le long d'un au moins de ses bords libres d'un jonc de raidissement en saillie, et caractérisé en ce que ledit jonc présente, régulièrement réparties de place en place, des lacunes de continuité susceptibles de constituer des amorces de pliage localisées, et donc des moyens d'articulation. L'invention a également pour objet les emballages comportant de tels fats. Les lacunes de continuité selon l'invention, qui peuvent par exemple entre constituées par de simples plis d'écrasement, droits ou obliques, affectant le ou les joncs de raidissement, permettent de réduire de manière notable, par aplatissement partiel, le volume à vide des fAts d'emballages équipés de tels joncs de raidissement, sans qu'il résulte ultérieurement de cet aplatissement une détérioration intempestive de ces joncs, par pliure ou cassure locale de -ceux-ci. En effet lors d'un tel aplatissement les pliures imposées aux joncs de raidissement se font automatiquement à la faveur des lacunes de continuité que comportent dans ce but ceux-ci, lesdites lacunes de continuité jouant le rdle d'articulations, et par suite lors de la mise en volume ultérieure d'un fut, le ou les joncs de raidissement de celui-ci reprennent sans détérioration leur configuration initiale. Il a certes déjà été proposé d'affecter les joncs de raidissement des fAts de certains emballages de ce type de découpes en nombre limité, pour permettre de conférer à ces fQts un contour autre -que circulaire, par exemple un contour globalement rectangulaire. I1 est de fait que ces découpes permettent dans une certaine mesure d'aplatir les frets en question en vue de leur expédition. Mais cet aplatissement ne peut se faire que suivant une direction radiale déterminée, imposée par l'implantation particulière des découpes affectant les joncs de raidissement de ces fAts. En outre ces découpes, relativement importantes, affaiblissent les joncs qu'elles affectent. Selon l'invention au contraire l'aplatissement partiel des fAts peut se faire suivant une direction radiale quelconque d'un fut puisque les joncs équipant un tel fAt présentent des lacunes de continuité régulièrement réparties de place en place, et qu'ainsi les-pliures imposées à ces joncs lors d'un tel aplatissement peuvent indifféremment se faire à la faveur de l'une ou l'autre de ces lacunes de continuité, selon la direction radiale suivant laquelle est appliqué ledit aplatissement. De plus, ces lacunes de continuité, d'importance modérée, n'affectent pas les joncs de raidissement suivant l'invention. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés, sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'un fAt ou corps d'emballage suivant l'invention la figure 2 est à échelle supérieure une vue partielle en élévation de l'intérieur de ce fat, suivant la flèche II de la figure 1 les figures 3 et 4 en sont des vues partielles en coupe suivant respectivement les lignes III-III et IV-IV des figures 1 et 2 la figure 5 est une vue de bout d'un tel fat d'emballage, après aplatissement partiel la figure 6 est une vue analogue à la figure 5, après retour de ce fat à sa configuration initiale la figure 7 est une vue schématique en élévation latérale illustrant les possibilités de conditionnement du fat d'emballage suivant l'invention ; la figure 8 est une vue analogue à la figure 2 et concerne une variante de réalisation ; la figure 9 est une vue en coupe de cette variante suivant la ligne IX-IX de la figure 8 ; les figures 10 et 11 sont des vues analogues à la figure 2 et concernent chacune respectivement une autre variante de réalisation ; la figure 12 est une autre vue analogue à la figure 2 et concerne une autre variante de réalisation la figure 13 est une vue en coupe de cette variante suivant la ligne XIII-XIII de la figure 12. A la figure 1 on reconnatt un fat d'emballage du genre constitué par une enveloppe tubulaire 10 munie le long de chacun de ses bords libres d'un jonc de raidissement 12 faisant saillie à l'intérieur de ladite enveloppe. Cette enveloppe a en général en section un contour circulaire et est par exemple constituée par une feuille quadrangulaire dont deux des bords parallèles sont solidarisés par collage, soudage ou autre (non représenté). Le plus souvent cette enveloppe tubulaire 10 est en matière transparente, en acétate de cellulose par exemple ou en polychlorure de vinyle. De préférence chaque jonc de raidissement 12 est formé par enroulement sur lui-meme, à chaud ou à froid, du bord libre correspondant de l'enveloppe tubulaire 10. Cette technique est bien connue par elle-mEme et ne sera pas explicitée ci-après. Selon l'invention un tel jonc de raidissement présente régulièrement réparties de place en place, une série continue de lacunes de continuité. Suivant la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 4, ces lacunes de continuité sont simplement constituées par des plis d'écrasement 13 affectant de place en place les joncs de raidissement 12. De tels plis peuvent entre appliqués aux joncs de raidissement à chaud ou à froid, par exemple lors m8me du façonnage de ces joncs ; il suffit dans ce cas de prévoir des indentations convenables sur les outils assurant un tel façonnage. I1 est facile de comprendre, et la figure 5 l'illustre clairement, que lorsqu'un aplatissement partiel est appliqué au fat dont les joncs comportent de tels plis d'écrasement, par exemple suivant une direction radiale E de ce fat, le pliage ainsi imposé aux joncs de raidissement 12 se fait automatiquement et exclusivement à la faveur de deux ou plusieurs des plis d'écrasement 13 que comportent ces joncs. Il en résulte que ce pliage ne provoque aucune autre pliure intempestive des joncs de raidissement~12, et que lorsque l'action d'aplatissement est relâchée, l'enveloppe tubulaire 10 reprend sa configuration initiale, figure 6. Par suite, figure 7, de tels fats peuvent entre aisément expédiés sous un volume réduit par aplatissement, ce qui en abaisse le prix de revient. Ils peuvent également entre ainsi stockés sous volume réduit. A titre d'exemple on précisera que dans un carton susceptible normalement de contenir tout au plus huit fats d'emballage lorsque ceux-ci occupent leur plein volume, il est possible grace à l'invention de placer trente de ces fats d'emballage après les avoir partiellement aplatis, tel que décrit ci-dessus. Suivant la variante de réalisation illustrée par les figures 8 et 9, les lacunes de continuité suivant l'invention sont constituées par des lignes de coupe 15 affectant transversalement une partie au moins de la section des joncs de raidissement 12. Suivant une autre variante, figure 10, ces lacunes de continuité sont constituées par des découpes 16 dont les lèvres, au lieu d'entre parallèles comme pour les lignes de coupe 15, sont courbes et forment conjointement un contour sensiblement ovale. Dans ce qui précède on a supposé que les lacunes de continuité selon l'invention étaient ménagées parallèlement à L'axe du fat, c'est-à-dire parallèlement à une génératrice de l'enveloppe tubulaire 10 de ce dernier. Suivant une variante illustrée par la figure 11, qui concerne plus particulièrement à titre d'exemple le cas où de telles lacunes de continuité sont constituées ou comportent des plis d'écrasement, ces lacunes de continuité sont obliques vis-à-vis de l'axe du fat , une disposition analogue peut autre adoptée pour les diverses variantes de réalisation de ces lacunes de continuité. Dans ce qui précède on a également supposé que les joncs de raidissement 12 étaient continus. Suivant la variante illustrée par la figure 12 ces joncs de raidissement sont constitués d'une succession de tronçons 17 isolés, formés chacun par déformation de la partie correspondante du bord libre correspondant de l'enveloppe du fat, telle que enroulement, pliage simple ou pliage multiple, comme représenté, ou autre, lesdits tronçons 17 étant séparés les uns des autres par des lacunes de continuité constituées par exemple par des découpes triangulaires 18, comme représenté. Dans tous les cas, après mise en volume du fat les joncs de raidissement 12 de celui-ci en assurent une tenue convenable, et celui de ces joncs qui est disposé à la partie inférieure du fat peut servir de moyen d'arrêt à un flasque, disque, rondelle ou autre introduit dans le fat pour en constituer le fond ; une disposition analogue peut entre adoptée pour le jonc disposé à la partie supérieure du fat ou, en variante, le fAt peut autre coiffé à cette partie supérieure par un couvercle. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de leurs divers éléments. L'invention s'étend en outre au cas où l'un des joncs, ou les deux, font saillie vers l'extérieur du fat qui en est muni. REVENDICATIONS 1. Fut d'emballage du genre constitué par une enveloppe tubulaire munie le long d'un au moins de ses bords libres d'un jonc de raidissement en saillie, caractérisé en ce que ledit jonc présente, régulièrement réparties de place en place, des lacunes de continuité susceptibles de constituer des amorces de pliage localisées. 2. Fut d'emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites lacunes de continuité comportent des plis d'écrasement. 3. Fut d'emballage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites lacunes de continuité comportent des lignes de coupe. 4. Fut d'emballage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites lacunes de continuité comportent des découpes. 5. Fut d'emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdites lacunes de continuité sont ménagées parallèlement à l'axe du fat. 6 Fut d'emballage suivant l'une quelconque des revendications I à 4, caractérisé en ce que lesdites lacunes de continuité sont obliques vis-à-vis de l'axe du fut. 7. Fut d'emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le jonc de raidissement est formé par enroulement sur lui-meme du bord libre correspondant de l'enveloppe tubulaire. 8 Fut d'emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le jonc de raidissement est formé d'une succession de tronçons isolés, formés chacun par déformation de la partie correspondante du bord libre de l'enveloppe tubulaire, telle que pliage simple ou multiple, enroulement ou autre, lesdits tronçons étant séparés les uns des autres par lesdites lacunes de continuité. 9. Fut d'emballage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacun des bords libres de son enveloppe tubulaire est muni d'un jonc de raidissement conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8. 10. Emballage caractérisé en ce qu'il comporte un fut ou corps conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 9