La présente invention concerne un procédé de reproduction électrostatique, plus particulièrement un procédé perfectionné de transfert d'une image "visible formée par reproduction électrostatique. 5 Au cours des dernières années, des progrès surprenants ont été réalisés dans le domaine de la reproduction électrostatique, et on a mis au point une grande variété de procédés. Les procédés de reproduction électrostatique se basent sur le principe fondamental de la formation d'une image électrostatique 10 latente sur un matériau capable de fixer de telles images (un tel matériau sera appelé ci-après "matériau de formation d'images latentes" ), et de transformation de cette image latente en une image visible en faisant adhérer par voie électrostatique,à l'image latente, avec la configuration de cette image, une substance 15 solide finement divisée, par exemple des particules colloïdales ou des particules de pigments ou de fines particules de ces substances sous la forme de brouillards et de dispersions. Dans ces procédés, la formation des images électrostatiques latentes sur le matériau de formation de ces images s'obtient de deux manières fondamentales, 20 L'une d'elle consiste à déposer une charge électrique - sous la forme de l'image en plaçant line électrode à proximité du matériau de formation de l'image latente ou en contact direct avec ce matériau, lequel consiste en une couche électriquement isolante à titre permanent, l'électrode présentant des parties en relief 25 affectant la forme de l'image, comme un caractère d'imprimerie , de manière à former l'image électrostatique latente désirée. L'autre consiste à charger un matériau formant une image latente, portant sur sa base une couche photoconductrice formée par exemple par décharge à effluves à l'obscurité , puis le matériau 30 est exposé à un rayonnement émis à la forme d'.une image donnée^, de manière que la charge électrique soit sélectivement déchargée pour donner naissance à l'image électrostatique latente sur le matériau. Parmi les nombreux procédés connus dans lesquels l'image latente est transformée en une image visible par dépôt électrosta-35 tique de fines particules solides ou de fines particules liquides sur l'image électrostatique latente, on connaît le procédé de poudrage, le procédé en cascade, le procédé à la brosse, le procédé de pulvérisation de liquide, le procédé de développement à l'aérosol et le procédé de développement au liquide. 69 14989 2 2008251 Parmi les procédés classiques de reproduction '' électrostatique, certains sont "basés sur le principe bierr connu du transfert de l'image obtenue sur le matériau dé formation de l'image latente, comme décrit ci-^'dessus, sur un matériau propre à re-^ cevoir l'image, et de fixage de l'image sur oe matériau pour offrir l'image visible désirée, le matériau de- formation de l'image latente étant réutilisé. Par conséquent, dans ce dernier type de phase de transfert du procédé d'enregistrement électrostatique, on peut utiliser un matériau de formation de l'image latente qui 1Q est coûteux comparativement au matériau cLe réception de l'image» Ainsi, ce procédé est extrêmement avantageux , du point de vue économique. Dans les procédés d'enregistrement électrostatique du type photographique, on ajoute un colorant de sensibilisation en vue d'augmenter la photosensibilité ou d'élargir la gamme ^ de sensibilité chromatique et , par conséquent, la couche photoconductrice proprement dite ne peut pas éviter de se colorer,, Comparativement à l'image finale obtenue sur cette matière sensible colorée, l'image à-enregistrer , transférée sur le matériau de réception d'image d'une couleur désirée, en particulier"de 2Q couleur blanche, semble plus claire et plus belle» A ce point de vue, ce procédé se montre plus avantageux» L'avantage qui vient d'être montré est particulièrement important dans lés cas où des impressions en couleur doivent être obtenues • Lorsqu'on utilise une matière solide colorée, finement 2^ pulvérisée, en vue du développement,; le transfert de l'image visible ne se révèle pas très difficile ; l'inconvénient est qu'un transfert à 100 fo n'est pas réalisable. En contraste avec ce qui précède, le procédé de développement au liquide peut donner facilement une image de représentation extrêmement désirable. Il est un fait bien connu que l'image visible qui en résulte, à savoir l'agrégat de fines particules chargées et colorées amené à adhérer au matériau d*enregistrement ou déposé sur ce matériau, est extrêmement stable et ne se détache pas facilement du matériau d'enregistrement. Ceci peut s!expliquer facilement si l'on considère la similitude avec le revêtement formé par- "le - procédé'"' 'de dépôt électrolytique. Il s'agit d'un point fort , mais en même temps' d'un point faible, car ceci signifie que l'image visible est extrêmement difficile à transférer,, Oh ne peut obtenir pratiquement aucun transfert au moyen de l'un quelconque des procèdes" classiques. 3 2008251 La présente invention a pour "buts de proposer : 1) Un procédé de transfert à pratiquement 100 # du matériau déposé fixement à la forme d'une image sur le matériau de reproduction , par exemple par un processus de développement au liquide , sur le matériau de transfert» 5 2) Un procédé permettant un transfert à 100 $ et rendant possible l'utilisation répétée , sans nettoyage, du matériau de formation de l'image électrostatique latente. 3) Un procédé excluant la phase de fixage de l'image. 4) Un procédé de protection du matériau transféré à la forme 10 d'une image. 5) Un procédé de transfert extrêmement avantageux pour la reproduction d'une image visible de teinte continue, du fait que l'image représentative développée n'est pas perturbée par l'action de transfert, grâce au transfert à 100 jS. 15 6) Un procédé extrêmement efficace pour l'impression en couleur, du fait que le transfert de l'image visible peut être effectué sur le matériau de transfert de nuance de couleur quelconque» La Demanderesse a effectué des recherches successives en 20 quête d'un procédé capable de transfère^, peu près complètement un matériau déposé fixement avec la configuration d'une image sur le matériau de formation de l'image électrostatique latente. En conséquence, elle a découvert le procédé suivant, qui fait l'objet de la présente invention. 25 L'invention offre un procédé de reproduction électrostati que, qui consiste à former une image électrostatique latente sur un matériau de formation d'une telle image, à développer l'image et à transférer le matériau de développement épousant la configuration de l'image sur un matériau de réception de l'image ; ce 30 procédé est caractérisé par le fait qu'on forme une pellicule transparente, électriquement isolante, susceptible d'être détachée, sur le matériau de formation de l'image électrostatique latente avant la phase de développement et de transfert du matériau de développement déposé avec la configuration de 35 l'image, en même temps que la pellicule électriquement isolante, sur le matériau de réception de l'image. D'autres détails de la présente invention sont donnés dans ce qui suit : 14989 4 2008251 Il est question tout d'abord du matériau de formation d'une image latente de la présente invention. Comme déjà mentionné, le matériau est essentiellement de nature telle "qu'au moins sa surface soit capable de retenir l'électricité statique. 5 A titre de matériaujç&e ce type, on connaît de nombreuses sortes de structures et de combinaisons différentes. Ces matériaux sont disponibles sous diverses formes, par exemple la forme d*ur_ cylindre., d'une bande, d'une plaque et d'une feuille, de sorte que le matériau de forme optimale peut être choisi en tenant 10 compte du dispositif et de l'opération devant être utilisés et du domaine d'application, etc. De manière plus précise, le matériau peut se composer d'une substance électriquement isolante ou d'une substance fortement diélectrique, ou bien il peut être fabriqué en combinant convenablement plusieurs sortes de subs-15 tances différentes par exemple en enduisant d'une pellicule plastique un métal, du bois ou du papier. Dans le cas d'un matériau électriquement isolant, l'image électrostatique latente est formée soit en appliquant une force électromotrice à un article métallique en forme d'aiguille, un article semblable 20 à un caractère d'imprimerie, ou une matrice, et en plaçant l'article directement en contact avec la surface isolante ou près de cette surface, de manière à appliquer une charge électrique de la forme de l'image, ou en dirigeant un faisceau d'électrons ou d'ions sur la surface de manière à appliquer sélectivement 25 la charge électrique. Dans ce procédé de formation de l'image électrostatique latente, la lumière n'a aucun rôle à jouer. Conformément au procédé qui utilise un matériau de formation d'image électrostatique latente pourvu d'une couche photoconductrice, l'image électrostatique latente peut être formée sur cette couche 30 en exposant le matériau à un spectre de lumière ou d'un autre rayonnement actinique émis avec la configuration de l'image, après une-charge uniforme de la couche photoconductriçe ; dan.q certains cas, la charge peut être effectuée pendant ou après l'exposition à la lumière. Des procédés de formation de l'image 35 électrostatique latente et des matériaux utilisés dans de tels procédés ont été décrits de façon très détaillée dans de nombreux articles et diverses publications ; on peut utiliser l'un quelconque de ces procédés. le matériau de formation d'image électrostatique latente 69 14909 5 2008251 de la présente invention doit avoir une surface se prêtant bien au décollement. Par conséquent, un matériau dénué de cette aptitude au décollement doit être soumis à tin traitement capable de conférer une aptitude au décollement suffisante. 5 L'expression "aptitude au décollement" utilisée ici s'adresse à la facilité avec laquelle la pellicule devant être formée sur le matériau .et transférée de ce matériau peut être décollée^ comme décrit ci-après. Dans l'exemple 1, par exemple, une couche de résine siliconée se révèle capable de former une surface 10 de grande aptitude au décollement poiip la pellicule de nitro-cellulose, et par conséquent, elle doit être utilisée en tant que matériau. Dans la présente invention, on dépose, avec possibilité de décollement, une pellicule transparente électriquement isolante 15 sur le matériau qui est formé comme mentionné ci-dessus. Cette pellicule doit offrir une résistance électrique supérieure à q 10 ohms, exprimée par la résistance volumique intrinsèque. En outre, cette pellicule doit être transparente à un degré qui pemet au matériau affectant la forme de l'image d'être vu à 20 travers, et il est également désirable que la pellicule ait une épaisseur aussi faible que possible, de préférence quelques microns tout au plus. Des matériaux utilisables pour la pellicule comprennent des liquides et des solides électriquement isolants. Par exemple, on peut obtenir des liquides électriquement isolants 25 en dissolvant des substances électriquement isolantes de haut poids moléculaire telles que des polymères et des copolymères de styrène, de butadiène et d'esters d'acide acrylique et d'acide méthacrylique et une résine siliconée dans des substances liquides de haut poids moléculaire dont la viscosité dépasse plusieurs 30 centaines de centipoises et dont la résistance volumique intrin- Q sèque dépasse 10 ohms,par exemple une huile siliconée et une paraffine liquide, ou dans des liquides électriquement isolants de faible viscosité tels que des hydrocarbures halogénés du type du benzène, du toluène, du xylène, du n-hexane et du cyclohexane,:, 35 D'autre part, des pellicules solides électriquement isolantes peuvent être formées en dissolvant des polymères et des copolymères de styrène, de butadiène, de chlorure de vinyle, d'acétate de vinyle et de chlorure de vinylidène, ou des résines solubles dans des solvants telles que l'acétate de cellulose, le nitrate d 69 14989 6 2008251 cellulose, l'éthyl-cellijlose et le polycarbonate, dans leurs solvants respectifs, puis en étalant leurs solutions obtenues de résine sur des matériaux de formation d'image latente ayant des surfaces très capables d'un décollement. En outre, des subs-5 tances de haut poids moléculaire telles que la paraffine et le polyéthylène ayant de bas points de fusion peuvent être dissoutes et étalées de la même façon,. De plus , des pellicules avantageuses peuvent être formées en recouvrant le matériau de formation d'image latente d'une pellicule qui a été préparée à 10 l'avance, à une épaisseur n'excédant pas quelques microns. Une pellicule de ce type doit être douée d'uniformité et d'un haut degré de résistance mécanique, de stabilité des dimensions et d'isolement électrique„ Des matériaux qui peuvent être utilisés pour former de telles pellicules comprennent l'acétate de 15 cellulose, le nitrate de cellulose, les résines polycarbonate et le téréphtalate de polyéthylène. La formation mentionnée ci-dessus de la pellicule électriquement isolante sur le matériau de formation d'image latente peut avoir lieu avantageusement avant ou après la formation 20 de l'image électrostatique latente sur le matériau. En vue de développer l'image électrostatique latente, on peut appliquer sans aucune modification l'un quelconque des procédés de développement utilisés jusqu'à présent dans'les procédés classiques de reproduction électrostatiques. L'image visible 25 obtenue sur la pellicule mentionnée ci-dessus, conformément au processus de développement qui viënt d'être défini, est ensuite transférée au matériau de réception de l'image. La composition et la fonction du matériau de réception de l'image et la manière de conduire ce transfert sont déterminées conformément aux 30 propriétés de la pellicule déposée sur le matériau de formation de l'image latente„ Les manières de procéder sont les suivantes : 1. Lorsque la pellicule isolante est d'un type formé par étalement d'un liquide isolant,, l'image visible est transférée 35 en même temps que la pellicule sur le matériau de réception de l'image. Dans ce cas le matériau de réception de l'image doit avoir une surface capable d'absorber à un certain degré le liquide électriquement isolant0 2. Lorsque la pellicule isolante est d'un type solide composé 40 d'une substance de haut poids moléculairet. on peut utiliser 69 14989 7 2008251 l'un quelconque des procédés suivants t. a) Le matériau de réception de l'image , ayant une surface visqueuse ou adiiésive, est maintenu contre la pellicule solide qui porte l'image visible,- de sorte que 1*image petat être 5 transférée en même temps que la pellicule sur le matériau de réception de l'image. b) La pellicule solide portant l'image visible est dotée d'une surface visqueuse, de sorte qu'elle peut être maintenue contre le matériau de réception de if image de manière à peimettre 10 à l'image d'être transférée sur ce matériau. Dans ce cas, la surface de la pellicule solide peut être rendue visqueuse par l'un quelconque des traitements suivants» b-1) On applique à la surface de la pellicule solide un solvant capable de dissoudre la pellicule ou de lui conférer de la 15 viscosité , ou une vapeur de ce solvant0 Ce traitement peut.être conduit avant que le film ne soit placé en contact.avec le matériau de réception de l'image, ou bien l'application peut être faite en passant par le matériau de réception de l'image qui a déjà été plaeé en contact avec la pellicule. 20 b-2) Dans le cas du procédé de développement au liquide, le véhicule liquide devant être utilisé peut être ou peut contenir une substance ayant les propriétés des solvants mentionnés en b-1 ou peut fonctionner comme une telle substance. b-3)Dans le cas du procédé de développement au liquide 25 le véhicule liquide devant être utilisé peut être ou peut contenir une substance qui développe une force d'adhésion entre le matériau recevant l'image et la pellicule solide, lorsque le véhicule se dessèche. b-4) Dans le cas de tout procédé de développement autre 30 quq/le procédé de développement au liquide, on fait réagir une substance visqueuse au moment du développement. b-5) Après l'opération de développement, on fait réagir une substance visqueuse sur la pellicule solide. b-6) Avant ou pendant l'opération de transfert, on applique 35 une pression pour faire adhérer la pellicule solide. c) A titre de pellicule solide, on utilise -une pellicule qui contient une substance douée de viscosité0 d) Lorsque le matériau recevant l'image est. maintenu contre la pellicule solide à des. fins de transfert* le matériau recevant 40 l'image est rendu visqueux à sa surface par application de chaleur 69 T4989 8 2008251 ou d'un s olvant# Les procédés peuvent être correctement combinés en vue de leur application,, Au moment du transfert, on peut utiliser un dispositif de séparation mécanique ou électrostatique de 5 la pellicule du matériau de formation de l'imagé latente» lorsque l1image visible et la pellicule sont transférées de cette manière au matériau de réception de l'image, le matériau formant l'image s'immobilise entre la pellicule en question et le matériau de réception de l'image» A cette fin, la pellicule 10 est fixée sur le matériau de réception de l'image par refroidissement ou par séchage, suivant la pellicule électriquement isolante que l'on utilise. Etant donné que la surface de la pellicule isolante qui a été transférée sur le matériau de réception de l'image a été 15 préalablement maintenue en contact avec la surface du matériau de formation de l'image électrostatique latente, elle peut devenir une réplique de la surface du matériau de formation de l'image électrostatique latente. Dans ce cas, l'égalité de surface de l'image visible sur le matériau de réception de l'image peut 20 être réglée aisément en fonction du degré de fini de la surface du matériau de formation de l'image électrostatique latente. L'état de surface du matériau de formation de l'image électrostatique latente varie à un certain degré en fonction du procédé de formation de la pellicule isolante et du procédé de transfert 25 utilisé» Suivant l'état de surface, le traitement défini ci-après du matériau de formation de l'image latente peut être nécessaire, pour un usage répété0 1) Dans le eas du procédé dans lequel un liquide isolant est appliqué sous une faible épaisseur, un transfert peut être ^0 effectué pratiquement à 100 fo bien qu'une certaine partie du liquide isolant puisse rester „ Même dans ce cas, une pellicule isolante fraîche est formée immédiatement avant le chargement dan^La phase d'utilisation suivante „ Ainsi, le liquide résiduel ne pose aucun problème sérieux» De même, dans des cas où la 25 pellicule isolante est formée immédiatement avant l'étape de développement,, la pellicule est extrêmement mincei En outre, lorsque l'image électrostatique latente est formée par exposition à la lumière, ce matériau peut être utilisé.pourvu que son intensité de couleur et sa densité optique ne soit pas suffisantes 40 pour-gêner l'exposition à:la lumière. 14989 9 2008251 2) Lorsqu'on, utilise une pellicule isolante solide qui est préparée en revêtant le matériau d'enregistrement avec une pellicule, une certaine partie de cette dernière peut rester pour la même raison que celle donnée en 1) ci-dessus0 5 3) Lorsqu'on utilise une pellicule isolante solide qui a été formée à l'avance, on peut réaliser un transfert à 100 fo et ceci n'implique par conséquent pas de problème particulier. Lorsque l'étroite adhérence entre la pellicule solide et la surface du matériau d'enregistrement est obtenue en utilisant •|0 un procédé d'interposition d'une couche très mince de liquide isolant , ou en utilisant un autre procédé destiné à leur liaison électrostatique, le transfert peut être effectué à 100 ^ sans difficulté. L'invention est illustrée par les exemples suivants, donnés 15 à titre non limitatif. •Rramnle 1 On disperse des particules autoconductrices d'oxyde de zine dans un agent liant composé principalement d'un copolymère de chlorure de vinyle et d'acétate de vinyle. On étale en couche 20 sur une feuille d'aluminium la pâte isolante photoconductrice obtenue, pour offrir un matériau photosensible de formation de l'image latente, sur la surface duquel on dépose une pellicule de résine siliconée susceptible d'un décollement0 On enduit la surface de cette pellicule d'une solution de nitrocellulose dans 25 la méthylisobutylcétone, et le séchage de ce revêtement donne une pellicule de nitrocellulose ayant une épaisseur uniforme d'environ 2 microns, sur le matériau d'enregistrement. On charge uniformément la surface de cette pellicule sous l'action d'une décharge , par effluves . Ensuite , on l'expose à la lumière 50 projetée avec la configuration de l'image pour y former une imagé électrostatique latente0 Cette dernière est développée en trempant le matériau dans un révélateur liquide préparé en dissolvant et en dispersant une encre d'imprimerie du commerce dans le cyclohexane. La pellicule de nitrocellulose n'est pas attaquée 55 par ce révélateur liquide. Ensuite, on maintient le matériau mentionné ci-dessus, portant l'image, contre un matériau de réception d'image dont la surface porte un agent collant, de manière à établir un c ontact intime entre la surface de retenue de l'image et la surface ^0 portant 1'agent collant. Par conséquent^ 1*image visible est 69 14989 10 2008251 transférée en même temps que 1pellicule de nitrocellulose sur le matériau de réception de l'image. L'image de représentation ainsi obtenue possède une excellente qualité d'image,, Le matériau sensible présente une surface très lisse et pourrait 5 par conséquent être réutilisé sans recevoir de traitement de nettoyage qui serait autrement nécessaire à des fins de réutilisation. Dans cet exemple, on utilise en tant que matériau d^fcécep-tion de l'image un ruban adhésif de pellicule cellulosique-transparente 10 aux rayons vislMœ.Iërconséquent, l'image de reproduction transférée sur ce matériau de réception d'image pourrait être utilisé en tant q.ue diapositive de projection. Sous ce rapport, étant donné que la surface visqueuse de ce matériau de réception de l'image a été recouverte avec la pellicule de nitrocellulose, 15 le traitement de la surface après la phase de transfert^'implique absolument aucun problème. Exemple 2 En suivant le procédé de l'exemple 1, on imprègne de méthylisobutylcétone un papier blanc pour usage courant et on 20 l'utilise à la place du ruban adhésif de pellicule cellulosique.Lorsque/Papier blanc est maintenu étroitement appliqué contre la surface du matériau portant la substance déposée avec la configuration de l'image, la nitrocellulose est dissoute et rendue adhésive , et il en résulte que l'image est transférée en donnant 25 une excellente reproduction sur le papier blanc . Exemple 3 On répète le processus de l'exemple 1, à la différence que la pellicule de nitrocellulose est remplacée par une pellicule de résine polycarbonate préparée en étalant une solution de 30 cette résine dans le trichlorure d'éthylènes Dans ce cas également /obtient une image possédant une excellente qualité , comme dans le cas de 1'exemple 1„ Exemple 4 On recouvre uniformément d'une solution benzénique de 35 polystyrène la surface d'un matériau photosensible de formation d'une image latente. Par séchage, la solution donne une pellicule uniforme de polystyrène d'une épaisseur d'environ 3 microns sur le matériau de reproduction . Le matériau est.soumis à la même ■ôharge et à la même exposition.à la lumière que dans l'exemple 1 s. 14989 n 2008251 de sorte qu'il se forme une image électrostatique latente. Cette image latente est développée . avec un révélateur liquide, en utilisant le cyclohexane, qui est un catalyseur négatif du polystyrène, en tant que véhicule liquide du révélateur,, Il en 5 résulte que la surface de la pellicule de polystyrène devient visqueuse. On place un papier blanc ordinaire sur cette surface, en exerçant une pression» Ainsi, la matière déposée à la forme d'une image pourrait être transférée en même temps que la pellicule de polystyrène, 10 Tforemnle 5 On applique uniformément sur la surface d'un matériau photosensible de formation d'une image latente la solution benzé*. nique de polystyrène, à une épaisseur d'environ 2 microns» Avant le séchage de la solution, le matériau est soumis à une charge et 15 une exposition à la lumière, de manière à former sur ce matériau une image électrostatique latente, l'image latente est développée avec un révélateur liquide de manière que le matériau réalise l*image visible devant être déposée sur la pellicule de solution benzénique de polystyrène» On place un papier blanc ordinaire sur 20 l'image en exerçant une pression, de manière à permettre au matériau de formation de l'image d'être transféré en même temps que la pellicule, Apiè s ce transfert, l'image transférée de reproduction est séchée pour donner une image reproduite dont la surface est enduite d'une pellicule de polystyrène» Le matériau photosensible 25 est de nouveau recouvert de solution benzénique de polystyrène, puis soumis à l'opération suivante du procédé de reproduction. Exemple 6 ^ On charge et on expose/la lumière un matériau photosensible de formation d'une image latente , afin de former sur ce matériau 30 une image latente électrostatique. Ensuite, on recouvre uniformément la surface du matériau de reproduction d'une solution benzénique du polystyrène , à une épaisseur de 2 à 3 microns» Avant le séchage de la solution, on développe l'image latente avec un révélateur liquide et on transfère l'image développée à un maté-35 riau de réception d'image de la même manière que dans l'exemple 5o On obtient de cette façon une image transférée visible» •Rremple f On prépare une pellicule de nitrocellulose ayant aine épais 69 14989 12 2008251 seur d'environ 4 microns» Cette pellicule est mise en place et amenée à adhérer à la surface d'un matériau photosensible, en présence de cyclohexane. Ensuite, on charge le matériau d'enregistrement et on l'expose à la lumière pour former sur ce: matériau une image électrostatique latente. Apï^s cette opéra-5 tion, on développe l'image latente avec un révélateur liquide, de manière que les particules du révélateur se déposent sur la pellicule» En même temps que la pellicule, cette image développée est maintenue contre "un papier blanc ordinaire servant de matériau de réception de l'image0 En faisant réagir de la vapeur 10 d'acétone venant de derrière le matériau de réception de l'image sur la pellicule, cette dernière acquiert l'adhésivitë nécessaire à l'accomplissement du transfert désiré. On obtient par conséquent une image visible d'excellente qualité» Conformément au procédé de l'invention., l'image visible de-15 vant être obtenue sur le matériau de formation de l'image latente peut être transférée complètement. Par conséquent, le matériau mentionné ci-dessus peut être immédiatement réutilisé sans devoir être nettoyé , en vue du processus suivant» En outre, étant donné que les particules de révélateur sont transférées en même 20 temps que la pellicule isolante, le matériau transféré de l'image visible est protégé par la pellicule et , par conséquent, ce procédé ne nécessite aucune opération de fixage de l'image. Etant donné que l'image visible devant être obtenue conformément à ce procédé de transfert n'est en aucun cas perturbée, le procédé de l'invention est très avantageux pour la reproduction d'une 25 image en couleur ou d'une image de teinte continue» 4989 13 2008251 BEVENDICATIONS 1c Précédé d'enregistrement électrostatique consistant à former une image électrostatique latente sur un matériau de formation d'une telle image, à développer l'image et à trans-5 férer le matériau révélateur formé à la configuration de l'image sur un matériau récepteur d'image , procédé caractérisé par le fait qu'il consiste à former une pellicule électriquement isolante, transparente, pouvant être décollée, sur le matériau de formation de l'image électrostatique latente avant le processus de dévelop-10 pement , puis à transférer le matériau révélateur déposé à la configuration de l'image en même temps que la pellicule électriquement isolante sur le matériau de réception de l'image, 2, Procédé suivani$.a revendication 1, caractérisé par le fait que la pellicule consiste en un liquide électriquement isolant, 15 3« Procédé suivant la revendication 1caractérisé par le fait que la pellicule consiste en un solide électriquement isolant,, 4, Procédé suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que la pellicule consiste en un liquide électriquement isolant disposé entre le matériau de formation de l'image et le 20 solide électriquement isolant, 5» Procédé suivant l'une des revendications 1 à 4 » carac-rérisé par le fait que la pellicule est formée avant la formation de l'image électrostatique latente, 6» Procédé suivant l'une des revendications 1 à 4» carac~ 25 térisé par le fait que la pellicule est formée après la formation de l'image électrostatique latente, 7. A titre de produit industriel nouveau, un matériau de réception d'image sur lequel une image est formée conformément à un procédé selon l'une des revendications 1 à 6.