L'invention concerne un procédé pour doubler ou enrouler ensemble, sans faire de plis, une feuille support ou feuille d'accompagnement adhésive ou non adhésive, avec une feuille mince en matière synthétique par exemple de2 Ld'dpaisseur. Il est important, dans le cas de l'utilisation de feuilles en matière synthétique très minces à des fins d'isolement, par exemple en tant que diélectrique dans des condensateurs électriques, d'enrouler sans faire de plis ces feuilles en vue d'obtenir des rouleaux de réserve. Par exemple, dans le cas de l'utilisation en tant que diélectrique dans des condensateurs capables de se régénérer, les feuilles en matière synthétique sont soumises à différents traitements tels que métallisation par évaporatim vernissage, séchage, coupe, et autres traitements semblables, la feuille support ou d'accompagnement servant d'élément de renforcement.Pour celà, il est nécessaire de doubler, sans faire de plis, des supports adhésifs avec des feuilles minces en matière synthétique, ou d'enrouler sans faire de plis ces feuilles en matière synthétique avec des feuilles d'accompagnement non adhésives. I1 est déjà connu lors du revetement d'une feuille support continue, de déposer sur celle-ci, un film en matière synthétique à l'état chaud et, ensuite de refroidir ce film (demande de brevet allemand mis à l'inspection publique sous le nO 1 109 355 et brevet franglais 1 014 986). L'objet de l'invention consiste en ce que l'on enroule ensemble sans faire de plis des feuilles minces en matière synthétique, par exemple de 2 F d'épaisseur et des feuilles supports adhésives ou des feuilles d'accompagnement non adhésives. Conformément à l'invention ce résultat est obtenu grâce au fait que l'on choisit, comme feuille support ou feuille d'accompagnement, une feuille avec un coefficient de dilatation thermique inférieur à celui de la feuille en matière synthétique et que la feuille support ou feuillé d'accompagnement et la feuille en matière synthétique sont portées séparement l'une et l'autre à une température aussi élevée, sont réunies ensemble à cette température et sont ensuite refroidies ensemble. Pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, la feuille support ou feuille d'accompagnement et la feuille en matière synthétique, après avoir subi la même élévation de température, sont à cette température enroulée ensemble pour former un rouleau de réserve et déroulées ensemble. De plus il est possible de refroidir la feuille. support ou feuille d'accompagnement et la feuille en matière synthétique à l'état libremnt suspendu. Il s'est révélé avantageux de porter séparément aussi bien la feuille support ou feuille d'accompagnement que la feuille en matière synthétique, à une tempErature supériewe à la température ambiante et, ensuite de les refroidir à nouveau jusqu'à la température ambiante. La fuille support ou feuille d'accompagnement présente, de façon appropriée, une rigidité plus élevée que la feuille en matière synthétique. L'effet technique obtenu grâce à l'invention repose sur le fait que, pendant le refroidissement en commun de la feuille support ou feuille d'accompagnement et de la feuille en matière synthétique, la feuille en matière synthétique se contracte dans une plus grande mesure que la feuille support ou feuille d'accompagnement de sorte que ses plis disparaissent. La feuille support ou feuille d'accompagnement exerce une traction sur la feuille en matière synthétique. L'importance de l'effet d'étirage peut être commandé par la différence de température avant et après le refroi dissement ainsi que par la différence des coefficients de dilatation. Comme feuille d'accompagnement, on peut utiliser des papiers pour condensateurs, dont le coefficient de dilatation 4 thermique cubique est de 0,1. 10 4pu. Des feuilles en polycarbo- nates avec une épaisseur de 2 pLpossèdent un coefficient de dilatation thermique cubique d'environ 2.10 4/ C. Comme feuilles supports adhésives, on utilise des feuilles de papier, enduites de cire, qui contiennent des additions d'adhésifs. Si l'on double des feuilles supports adhésives avec des feuilles en matière synthétique, on devra porter en commun les feuilles à une température qui soit au moins assez élevée pour que les cires et les additions d'adhésif ramollissent. Une température de 800C s'est révélée être une température minimale suffisante. REVENDICATIONS 1. Procédé pour doubler ou enrouler ensemble, sans faire de plis, une feuille support ou feuille d'accompagnement adhésive ou non adhésive, avec une feuille mince en matière synthétique par exemple de 2 )t d'épaisseur, caractérisé par le fait que la feuille d'accompagnement ou feuille support, présente un coefficient de dilatation thermique inférieur à celui de la feuille en matière synthétique et, que la feuille support ou feuille d'accompagnement et la feuille en matière synthétique, sont portées séparément l'un et l'autre à une température aussi élevée et sont réunies ensemble à cette température et sont ensuite refroidies ensemble. 2. Procédé suivant la revendication l caractérisé par le fait que la feuille d'accompagnement ou feuille support et la feuille en matière synthétique sont enroulées ensemble lorsqu'elles se trouvent élevées à la meme température pour former un rouleau de réserve et sont ensuite refroidies. 3. Procédé suivant la revendication 1 caractérisé par le fait que la feuille support-ou feuille d'accompagnement, et la feuille en matière synthétique, qui sont fixées l'une sur l'autre, sont refroidies à l'état librement suspendu. 4. Procédé suivant l'une des revendications 1, 2 ou 3 caractérisé par le fait que la feuille support ou feuille d'accompagnement et la feuille en matière synthétique sont portées séparément à une température supérieure à la température ambiante, et sont ensuite refroidies ensemble jusqu'à la température ambiante. 5. Procédé suivant l'une des revendications 1, 2, 3 ou 4 caractérisé par le fait que l'on utilise, comme feuille d'accompagnement, un papier pour condensateur (coefficient de dilatation thermique cubique d'environ 0,1 . 10 4/oc) . 6. Procédé suivant l'une des revendicrations 1, 2, 3, 4 ou 5 caractérisé par le fait que l'on utilise comme feuille en matière synthétique une feuille en polycarbonates (oefficient de dilatation thermique cubique d'environ 2.10/OC).