La présente invention a pour objet un dispositif comprenant des moyens particuliers pour le chargement dosé des moules prévus pour la formation de pièces en matière thermoplastique, de manière à permettre ltobtention de ces pièces par matriçage, ce que @'au- toisent pas les procédés habituels d'alimentation par injection. Um tel diswositiS présente en outre l'avantage de permettre, lors du matriçage même, l'insertion, dans la matière thermoplastique, d'une Ame telle que tissu, barre ou tresse metallique. On décrira ci-après un mode de réalisation conforme à l'intention en se référant au dessin annexe à titre indicatif. La figure 1 représente schématiquement,en coupe-élévation, des moyens de chargement et les pièces qui permettent le matriçage. La figure 2, qui est une coupe suivant-A-A de la figure 1, représente partiellement un moyen de chargement et l'élément assurant le dosage correct de la na-tière-à introduire dans ltenceinte de matriçage. La figure 3 représente une variante de la figure I, dans laquelle les moyens d'alimentation et de dosage sont placés à un niveau suivant B-B de la figure 1; cette figure est donc la coupe d'une vue en plan. Les figures 4, 5 et 6 illustrent de manière schématique la possibilité d'insérer une fiae telle qu'une tresse métallique, au cours de l'opération de matriçage. Sur la figure 1, la référence 1 désigne une boudineuse de chargement dont le fonetionneaent général est identique à celui des applications dja' connues. Suivant l'invention, un piston 2,visible sur les figures 1, 2 et 3, assure, au moment approprié de l'accomplissement du cycle de fonctionnement, le dosage de la matière introduite par la boudineuse dans le logement 3 prévu à cet effet, en obturant l'orifice 4. Au-eours de la phase suivante, le piston 5 détermine le refoulement,dans l'enceinte 6,de la matière incluse jusque là dans l'enceinte 3. Lorsque le piston 5 affleure la limite de l'enceinte 6, la matrice 7 commsniée.par lés tiges 8 pénètre dans l'enceinte 6 et détermine par matriçage la formation de la pièce, le dégagement de la dite pièce étant alors obtenu de la manière connue. Le dispositif est complété par des moyens de chauffage disposes en 9 et de refroidissement 10. Le fonctionnenent suivant la variante représentée figure 3 est évidemment identique à ce qui a été décrit avec la figure 1. Les figures 4, 5 et 6 permettent de constater que le chargement conforme à l'invention et qui autorise la formation de wiSces par natriçage rend possible d'insérer dans ces pièce ainsi qu'il a été indiqué, une âme telle que tissu, barre ou tresse metallique. Sur la figure 4, dans l'enceinte 6 dans laquelle doit pénétrer la natrice 7 sont disposées la matière thermoplastique ll et l'armature 12 devant constituer l'âme de la pièce terminée. Sur la figure 5 est représenté le ddbut du matriçage et, sur la figure 6, la fin de ce dernier. L'invention n'est pas lignites à l'exemple qui vient df.8tre donzi à titre indicatif, et il est entendu que toutes modifica- tions pourront Itre apportées; notamment en ce qui concerne le nombre, la forme et la disposition des éléments constitutifs. VEIiCÂTI ONS 1. Dispositif prévu pour permettre ltobtention de pièces en matière thermoplastique formées par matriçage, caractérisé en ce qu'il comprend, actionnés suivant des phases successives, un distributeur de matière tel qu'une boudineuse, déterminant à travers un canal de liaison l'introduction de la dite matière dans une réserve contiguë à 11enceinte dans laquelle pénètre le moyen de matriçage ; unpiston doseur dont le mouvement provoque l'obturation du dit canal; un deuxième piston, assurant le transfert de la dite matière dans la dite enceinte et obturant cette dernière. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que des moyens de chauffage sont disposés de manière à porter à la température requise la matière incluse dans la réserve, tandis que des moyens de refroidissement interdisent un échauffement exagéré des moyens constitutifs du dispositif. 3. Dispositif selon la revendication 1, zarac*érisé en ce qu'une âme telle qu'un tissu aussi bien qu'une tresse ou barre métallique est disposée au préalable dans l'enceinte, de telle sorte que le mouvement du moyen de matriçage provoque l'insertion de la dite ame dans la matière thermoplastique, de manière à former une pièce pourvue d'une armature interne.