La présente invention a pour objet un procédé pour la fabrication de sacs à provisions, en matériau plastique soudable, munis de deux poignées fixées, à proximité de l'orifice du sac et en regard l'une de l'autre, sur les faces internes des grandes parois du sac, ce procédé consistant à amener, un à un, les sacs formés à l'endroit ou s'effectue la soudure des poignées de manière à ce que la soudure puisse être réalisée le long des bords, de l'orifice du sac, à écarter les parois du sac l'une de l'autre et à introduire dans le sac les parties de poignées destinées à être soudées aux parois du sac, à amener les parois du sac en contact avec les poignées, à effectuer simultanément la soudure des parties de poignées susdites au sac et à dégager le sac muni de ses poignées suivant le sens de déplacement des sacs. L'invention a également pour but un dispositif pour la mi- se en oeuvre de ce procédé. Actuellement, pour la réalisation de la plupart des sacs à provision susdits munis de poignées faisant saillie par rapportt + aux sacs, on utilise des poignées préfabriquées moulées. Si cette façon de procéder permet d'obtenir des sacs de belle présentation et de bonne qualité, elle ne permet pas de réaliser des sacs à provision à poignées rapportées d'un prix de revient suffisanment bas pour que l'usage de tels sacs se généralise. L'invention a pour but de remédier à cet inconvénient et de procurer un procédé de fabrication permettant la fabrication complètement automatique et à bas prix de sacs à poignées rapportées pouvant avantageusement remplacer les sacs de même type existants. A cet effet, suivant l'invention, on façonne une paire de poignées, on introduit celles-ci simultanément dans un sac formé amené à l'endroit où s'effectue la soudure des poignées, les parois du sac étant à ce moment écartées l'une de l'autre. Suivant l'invention, on façonne partiellement les poignées paire par paire avant leur introduction dans le sac et on termine le façonnage desdites poignées paire par paire lors de la soudure des parties de poignées susdites aux faces intemes des gandes parois du sac. Avantageusement, suivant l'invention, on façonne les'pour gnées paire par paire en les découpant dans deux épaisseurs de ma tière synthétique soudable superposées, l'on entraîne simultanément ces deux épaisseurs de matière pas à pas de manière à introduire les poignées en sens contraire de celui de l'avancement des sacs qui sont également entraînés pas à pas et l'on synchronise les déplacements des sacs et des poignées. L'invention est également relative à un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé susdit et qui comprend des moyens d'avancement pour les sacs animés d'un mouvement pas à pas afin d'amener un à un l'orifice des sacs, dirigé suivant le sens d'avancement, sous des mâchoires de soudure, des moyens-disposés en amont desdites mâchoires de soudure, destinés, d'une part,.à écarter l'une de l'autre les parois du sac à proximité de son orifice et, r d'autre part, à libérer ces dernières et des moyens pour introduire simultanément dans le sac les parties des deux poignes destinées à être réunies aux faces internes des parois du sac ais que des moyens pour dégager le sac muni de ses poignées-de l'endroit où celles-ci sont soudées au sac. Suivant l'invention, ledit procédé comprend des moyens destinés à façonner les poignées paire par paire qui sont associés aux moyens destinés à introduire simultanément dans le sac les parties des deux poignées précitées. Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, les moyens destinés à façonner les poignées, obtenues par découpage dans deux épaisseurs de matière synthétique soudable constituées avantageusement par une gaine aplatie de sorte que les deux épaisseurs susdites soient réunies entre elles, comprennent une presse composée de deux parties dont au moins uns est mobile par rapport à l'autre et entre lesquelles défile la gaine susdite suivant une direction sensiblement perpendiculaire à la direction de déplacement de la partie mobile de la presse, un emporte-pièce étant prévu sur une des parties de cette dernière. Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, ledit dispositif comprend des moyens permettant d'immobiliser temporairement la gaine susdite par rapport à la partie fixe de la presse. D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins, annexés au présent mémoi re, qui illustrent le procédé susdit et qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation particulière du dispositif suivant l'invention. La figure 1 est une vue schématique, en élévation du dispositif suivant l'invention, La figure 2 est une vue en plan correspondant à la figure 1. La figure 3 est une vue en élévation d'une poignée illustrant la façon dont cette dernière est découpée tandis que la figure 4 est une vue en plan de la gaine dans laquelle les poignées sont découpées. ta 'figure 5 est un diagramme montrant un cycle du dispositif suivant l'invention. Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques. Le procédé suivant l'invention pour la pose automatique de poignées 1 sur les faces internes 2 des parois 3 d'un sac 4 à soudure de fond 5 et éventuellement à soufflets latéraux 6 consis te.d amener, comme montré aux figures 2 à 5, les sacs formés à l'endroit 7 où s'effectue la soudure des poignées 1 de manière à ce que la soudure puisse être réalisée le long des bords 8 de l'orifice 9 du sac, à écarter les parois 3 l'une de l'autre à pro ximité de l'orifice 9 du sac et à introduire dans le sac les parties 10 des poignées 1 destinées à être soudées aux parois du sac, à libérer les parois du sac pour qu'elles viènnent en contact avec les poignées et à effectuer simultanément la soudure des parties 10 des poignées au sac et à dégager ensuite le sac muni de ses poignées suivant le sens de déplacement des sacs, es'poignées étant introduites dans ces derniers en sens contraire de l'avancement des sacs. Les sacs sont entraînés un à un et pas à pas afin que leur orifice 9 soit dirigé dans le sens de déplacement des sacs. Cet entraînement étant réglé de manière à ce que l'orifice des sacs s'immobilise à l'endroit 7 où s'effectue la soudure, les parois du sac étant écartées l'une de l'autre avant que le sac ne s'immobilise. Ces deux poignées 1 sont façonnées simultanément et introduites simultanément dans un sac immobilisé à l'endroit 7 lorsque les parois sont écartées l'une de l'autre.Les poignées qui sont découpées dans une gaine 86 de matière synthétique soudable aplatie de manière à présenter deux épaisseurs superposées, sont découpées en deux opérations, comme montré à la figure 3 de manière à ce que les poignées 1 ne soient pas détachées de la gaine et donc maintenues par cette dernière avant que l'opération de soudure des poignées au sac n'ait commencé, les poignées étant détachées de la gaine pendant la soudure desdites poignées, une partie du cpntour et l'ouverture pour la main étant d'abord réalisées (en traits pleins à la figure 3), tandis que la séparation de la gaine s'effectue suivant la ligne 87 représentée en traits interrompus à la figure 3.Après la soudure des poignées 1, le sac muni de poignées est évacué suivant le sens de déplacement des sacs vers l'endroit 7, le transfert des sacs vers ledit endroit 7, les opérations de façonnage et de soudure des poignées 1 ainsi que l'évacuation des sacs munis de leurs poignées étant synchronisés entre eux, et, éventuellement avec les opérations de formage des sacs si les sacs sont amenés vers l'endroit 7 à partir d'une machine à former lesdits sacs. Le disposi.tif suivant l'invention pour le façonnage simultané des poignées 1 et la pose automatique de ces dernières sur les sacs comprend, associés à des moyens 88 destinés à introduire simultanément dans le sac les parties 10 des poignées, des moyens 89 destinés à découper les poignées 1 dans la gaine 86. Ces moyens 89 comprennent une presse 90 composée d'une partie fixe 91 et d'une partie mobile 92 suivant une direction perpendiculaire au sens de défilement de la gaine 86. Un emporte-pièce 93 est fixé à la partie 91 de la presse et est noyé dans une couché de matière élastique 94 fixée à cette partie191 et dont l'épaisseur est au moins égale à la hauteur de l'emporte-pièce.Pour immobiliser la gaine par rapport à la partie 91 de la presse au moment des opérations de coupe des poignées et lorsque. le sac est dégagé entre les parties 91 et 92 de la presse dans le sens d'avancement des sacs, un dispositif de succion 95 à effet temporaire est prévu sur la partie fixe de la presse et est constitué de canalisations 96, reliées à une pompe à vide non'représentée, ménagée dans cette partie fixe et aboutissant à des ouvertures 97 ménagées de part en part dans la couche de matière 94.On a prévu, en aval de la pres se, un conduit 98 dans lequel est créée une aspiration et qui est destiné à évacuer les déchets 99 de gaine résultant de la découpe des poignées 1. Les moyens 88 destinés à introduire les poignées dans les sacs sont essentiellement constitués par deux rouleaux 100 et 101 entre lesquels est disposée la gaine 86 et qui sont entraînés en sens contraire, par une commande pas à pas de manière à ce que, chaque fois que les rouleaux 100 et 101 sont mis en mouvement, ils déplacent la gaine à travers la presse d'une longueur correspondant sensiblement à la hauteur des poignées, la distance séparant les bords 8 du sac lorsqu'il est immobilisé en 7 de la presse 90 étant inférieure à la hauteur des poignées.Un sac muni de ses poignées est dégagé du dispositif par l'intermédiaire d'un mécanisme identique à celui décrit dans le brevet principal à l'exception près que le doigt prévu pour s'engager dans les poignées est rempiacé par une pince 102 animée d'un mouvement alternatif intermittent d'un fonctionnement plus sûr que le doigt susdit lorsque l'épaisseur des poignées est réduite. Un poussoir 103 est animé d'un mouvement alternatif intermittent, suivant la double flèche 104, pour amener les poignées 1 d'un sac à portée de la pince 102lorsqu'elle se trouve à proximité de l'endroit 7. La presse est avantageusement mobile par rapport à l'endroit 7 de manière à pouvoir régler sa position par rapport à ce dernier suivant la hauteur des poignées qui peut être choisie de ce fait à volonté ainsi que la forme donnée auxdites poignées, ce qui n'était pas autorisé avec les machines et procédés existants. Les mouvements des divers mécanismes sont synchronisés de manière à ce que, avantageusement, les opérations d'amenée des sacs 4 vers l'endroit 7, les opérations de découpe des poignées et le dégagement des sacs s'effectuent, comme il résulte du diagramme de la figure 5, dans l'ordre suivant Les cylindres entraîneurs 100 et 101 commandent l'avance- ment de la gaine 86 d'une longueur égale à la hauteur d'une poignée tandis que la partie mobile 92 de la presse va atteindre sa position la plus haute. Après l'avancement de la gaine la partie 92 découpe partiellement les contours d'une paire de poignées 1 et les ouvertures pour les mains, les mâchoires de soudure 7 sou dent les poignées et si le dispositif est associé à une machine de formage de sacs, celle-ci pratique la soudure et la coupe du fond du sac.La partie 92 de la presse descend, dès que les poignées sont coupées et au moment où elle atteint son point bas, le poussoir 103 pousse l'extrémité des poignées vers le bas poerqpe la pince 102 puisse les agripper et cette dernière effectue son trajet pour se rapprocher des mâchoires 7. Lorsqu'elle atteint sa position extrême proche de 7, la pince 102 se ferme et tire le sac entre les parties 91 et 92 de la presse pour le déposer sur le tapis 105. Pendant le transfert du sac vers le tapis 105, un sac 4 est avancé vers les mâchoires de soudure 7. Pendant l'ouverture de la pince 102, la partie 92 de la presse remonte. Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée au procédé et à la forme de réalisation du dispositif décrit ci-dessus et que bien des modifications peuvent être apportées à ces derniers sans sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS 1; Procédé pour la fabrication de sacs à provision en matériau plastique soudable, munis de deux poignées fixées, à pro= ximité de l'orifice du sac et en regard l'une de l'autre, sur les faces internes des grandes parois du sac, ce procédé consistant à amener, un à un les sacs formés à l'endroit où s'effectue la soudure des poignées de manière à ce que la soudure puisse être réalisée le long des bords de l'orifice du sac, à écarter les parois du sac l'une de l'autre et à introduire dans le sac les parties de poignées destinées à être soudées aux parois du sac, à amener les parois du sac en contact avec les poignées, à effectuer simultanément la soudure des parties de poignées susdites au sac et à dégager le sac muni de ses poignées suivant le sens de déplacement des sacs, ledit procédé étant caractérisé en ce que l'on façonne une paire de poignées et quel'on introduit celles-ci si- multanément dans un sac formé amené à l'endroit où s'effectue la soudure des poignées, les parois du sac étant à ce moment écar tées l'une de l'autre. 2. Procédé suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que l'on façonne partiellement les poignées paire par paire avant leur introduction dans le sac et que l'on termine le façonnage desdites poignées paire par paire lors de la soudure des parties de poignées susdites aux faces internes des grandes parois du sac. 3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on façonne les poignées paire par paire en les découpant dans deux épaisseurs de matière synthétique soudable superposées, l'on entraîne simultanément ces deux épaisseurs de matière pas à pas de manière à introduire les poignées en sens contraire de celui de l'avancement des sacs qui sont également entraînées pas à pas et l'on synchronise les déplacements des sacs et des poignées. 4. Procédé suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que les deux épaisseurs de matière susdites sont constituées par une gaine aplatie dont l'axe longitudinal est parallèle à la direction de déplacement de ces deux épaisseurs de matière. 5. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes et comprenant des moyens d'avancement pour les sacs animés d'un mouvement pas à pas afin d'amener un à un l'orifice des sacs, dirigé suivant le sens d'avancement, sous des mâchoires de soudure, des moyens disposés en amont desdites mâchoires de soudure, destinées, d'une part, à écarter l'une de l'autre les parois du sac à proximité de son orifice et, d'autre part, à libérer ces dernières et des moyens pour introduire simultanément dans le sac les parties des deux poignées destinées à être réunies aux faces internes des parois du sac ainsi que des moyens pour dégager le sac muni de ses poignées de l'endroit où celles-ci sont soudées au sac, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend des moyens destinés à façonner les poignées paire par paire qui sont associés aux moyens destinés à introduire simultanément dans le sac les parties des deux poignées précitées. 6. Dispositif suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens destinés à façonner les poignées obtenues par découpage dans deux épaisseurs de matière synthétique soudable constituées avantageusement par une gaine aplatie de sorte que les deux épaisseurs susdites soient réunies entre elles, comprennent une presse composée de deux parties dont au moins une est mobile par rapport à l'autre et entre lesquelles défile la gaine susdite suivant une direction sensiblement perpendiculaire à la direction de déplacement de la partie mobile de la presse, un emporte-pièce étant prévu sur une des parties de cette dernière. 7. Dispositif suivant la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens permettant d'immobiliser temporairement la gaine susdite par rapport à la partie fixe de la presse. 8. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que l'emporte-pièce est fixé à la partie fixe de la presse. 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la partie fixe de la presse est la partie de cette dernière située au-dessus de la gaine dans laquelle est découpée la paire de poignées. 10. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que l'emporte-pièce susdit est complètement noyé dans une couche de matière élastique fixée à la partie de presse sur laquelle est posé ltemporte-pièce, cette couche de matière élastique ayant une épaisseur au moins égale à la hauteur totale de 1 ' emporte-pièce; 11. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que les moyens permettant d'immobiliser temporairement la gaine susdite par rapport à la partie fixe de la presse sont constitués par un agencement de succion à effet momentané associé à ladite partie fixe de la presse. 12. Dispositif suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que l'agencement de succion comprend des canalisations ménagées dans la partie fixe de la presse et reliées à une pompe d vide, ces canalisations aboutissant à des ouvertures ménagées de part en part dans la couche de matière élastique et-régulièrement réparties sur toute la surface de cette dernière destinée d entrer en contact avec la gaine. 13.Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 6 à 12, caractérisé en ce que les moyens destinés à façonner les poignées comprennent, en aval de la presse, un conduit dans lequel est créée une aspiration et destiné à évacuer les déchets de gaine résultant de la découpe des poignées. 14. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 6 à 13, caractérisé en ce que les moyens destinés à introduire les poignées dans le sac comprennent deux rouleaux entre lesquels est disposée la gaine et qui sont entraînés, en sens contraire, par une commande pas à pas de manière à ce que, chaque fois que les rouleaux sont m'is en mouvement, ils déplacent la gaine àtravers là presse d'une longueur correspondant sensiblement à la hauteur des poignées, la distance séparant la sortie de la presse des bords du sac lorsqu'il est immobilisé à l'endroit de soudure des poignées Cotant inférieure à la hauteur des poignées.. 15. Dispositif suivant la revendication précédente, caractérisé en ce qu'un poussoir est prévu entre la presse et l'en- droit où sont soudées les poignées, ce poussoir étant animé d'un mouvement alternatif intermittent suivant une direction sensible ment verticale et destiné à entraîner vers le bas les poignées soudées à un sac. 16. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 6 à 15, caractérisé en ce que les moyens destines à dégager les sacs munis de leurs poignées de l'endroit où elles sont soudées au sac comprennent une pince animée d'un mouvement alternatif intermittent, cette pince venant agripper les poignées, dans une de ses positions extrêmes située à proximité des mâchoires de soudure, l'autre position extrême de la pince, agencée pour tirer le sac entre les deux parties susdites de la presse et en dessous de la gaine p précitée, étant située à une distance des mâchoires de soudure supérieure à la distance séparant l'extrémité de la presse la plus éloignée des mâchoires de soudure de ces dernières augmentée d'une longueur de sac. 17. Dispositif suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que les mouvements des sacs, les mouvements de la gaine, les mouvements de la presse et les mouvements de la pince et du poussoir susdits sont synchronisés. 18. Sac à provisions obtenu par le procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, et réalisé grâce au dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 à 17.