L'invention a pour objet un procédé de fabrication d'un mé- lange bitumineux chaud pour la construction. On connait des procédés pour fabriquer des mélanges bitumineux chauds, dans lesquels les matières solides minérales, qui présentent en général une humidité de 2 à 6 %, sont séchées dans un tambour et réchauffées à des températures de 150 à 2500 environ, Selon ce procédé, lis matières minérales de granulométrie déterminée sont amenées de préférence à un malaxeur en discontinu et y sont mélangées à des liants bitumineux et éventuellement à des additifs , tels que par exemple des dopes d'adhésivité et analogues. En outre, pour maintenir la courbe granulométrique exigée, on ajoute dans le malaxeur du grain très fin Sous forme de farine, mi nérale. Cette addition est nécéssaire, en particulier du fait que, lors de l'opération de séchage; on ne peut éviter que les particules très fines adhérant aux particules plus grosses ne s'en séparent sous l'faction des gaz chauds servant au séchage; il en résulte pour le mélange, en particuliers pour la réalisation de mortiers bitumineux, un manque en grains très fins qui doit entre compensé par l'addition dosée de fillers d'apport et/ou de fillers de récupération. Ce procédé généralement employé aujourd'hui présente différents inconvénients, en particulier la formation obligatoire d'une grande quantité de poussière dans la phase sèche et de ce fait la nécessité d'associer aux dispositifs de séchage des dispositifs de dépoussiérage onéreux. Par ailleurs, il est nécessaire de transporter,-daensiler et de rajouter au mélange, et en la dosant, la poussière qui sten est séparée dans ces dispositfs de dépoussiérage et qui doit -trè re- utilisée. L'ensilage intermédiaire provoque des pertes de température inévieables qui rendent très difficile un mélange parfait avec les liants bitumeux. En outre, souvent, les quantités de filler récupérées lors du dépoussiérage ne suffisent pas, de sorte qutil est nécessaire d'ajouter de la farine minérale, appelée filler d'apporte I1 est donc nécessaire dans ce cas de prévoir un double dosage de filler. Malgré les dépenses techniques, on n'a toutefois pas l'assurance que l'on reconstitue effectivement la granulométrie d'origine par l'addition séparée ultérieure de filler. L'invention se propose de procurer un procédé pour préparer un mélange bitumineux chaud avec lequel on a l'assurance que la granulométrie d'origine reste inchangée et selon lequel les installations de dépoussiérage et les dispositifs de dosage pour les fillers d'apport et de récupération décrits ci-dessus ne sont plus nécessaires, ce qui évite les inconvénients inhérents aux procédés connus. Conformément à l'invention, on ajoute aux matières solides minérales, avant le chauffage, le ou les liants bitumineux liquides et éventuellement des additifs tels que par exemple des dopes d'aadhésivité Par cette opération, les particules de grains très fins adhérant aux matières minérales en général humides et non chauffées sont maintenues dans le mélange jusqu'à ce que les liants et éventuellement les additifs ajoutés au mélange minéral encore humide soient rendus actifs par l'opération de réchauffage suivante et remplaçent, du fait de la répartition homogène qui a lieu sur les surfaces minérales, la liaison à l'eau existant à l'origine entre les particules de grains très fins et les grains minéraux par une liaison bitumineuse. L'addition des composants fluides au mélange de matières solides s'effectue de façon appropriée comme suit : les matières solides minérales sont mélangées à l'état désagrégé avec les liants liquides et éventuellement avec les additifs. L'application dans la pratique du procédé conforme à l'invention a montré qu'il est particulièrement avantageux d'ajouter aux matières solides minérales les composants liquides du mélange,tels que liants et éventuellement additifs, en dispersion très fine. Une autre utilisation avantageuse du procédé consiste en ce que les additifs sont amenés aux matières solides minérales avant et/ou en même temps que le liant. Be procédé selon l'invention décrit ci-dessus convient particulièrement pour préparer des mélanges bitumineux chauds pour la construction, donc pour préparer des mélanges asphaltiques aux compositions les plus variées, tels mulon les emploie pour les revêtements de route bitumineux0 On peut également employer ce procédé en toute sécurité dans les cas où lton prépare des mélanges constitués de façon analogue, tels que ceux destinés à la fabrication de pisé réfractaire damé bitumineux et de mélanges utilisés pour fabriquer des briques moulées pour les revêtements de convertisseurs, etc*.. Du fait que les fractions de grains très fins contenues dans Les tis @@ matières minérales restent constamment liées,d'abord par l'hu@@@ité, puis par le liant et/eu les additifs, il ne se forme pas de poussière et les installations qui fonctionnont selon le procédé conforme à l'invention ne nécessitent plus de dispositifs de dépoussiérage. En outre, on peut supprimer les dispositifs d'approvisionne- ment er fillers dont on ne pouvait se dispenser jusqu'alors ce qui représente un progrès considérable tant dans le domaine économique, professionnel, que technique, par rapport à l'état actuel de la technique. REVENDICATIONS 40- Procédé de fabrication d'un mélange bitumineux ciiad pour la construction, caractérisé en ce que l'on ajoute aux matières solides minérales, avant le réchauffage, le ou les liants kitumi- neux liquides et éventuellement des additifs, tels que par exemple des dopes d'adhésivité, 2.- Procédé selon ls revendication t, caractérisé en ce que les matières solides minérales sont mélangées à l'état désagrégé aux liants liquides et aux autres additifs éventuels, 3.- Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les composants liquidés du mélange7 tels que les liants et éventuellement les additifs, sont amenés aux matières minérales solides en dispersion très fine. 4.- Procédé selon les revendications I à 3, caractérisé en ce que les additifs sont amenés aux matières minérales solides avant et/ou en même temps que le liant a