La présente invention concerne un procédé et une machine pour la fabrication de pinceaux et les pinceaux en résultant. Plus partical-ièrezent, elle se rattache à un procédé et à une machine destinés à l'obtention-de pinceaux de petites dimensions à alimentation axiale conçus, de manière intéressante quoique non limitative, pour l'application de fards, vernis à ongle ou autres substances fluides. On contact des pinceaux destinés à l'application de produits de maquillage et associés, dans ce but, à un réservoir contenant le produit lequel parvient à l'extrémité antérieure du faisceau de poils par l'interiédiaire d'un canal ou ajutage axial communiquant avec ledit réservoir et débouchant à l'intérieur du faisceau, à distance convenable de ladite extrémité, La vulgarisation de tels articles n'a pas été obtenue jusqu'à ce jour, par le fait que les procédés proposés pour leur exécution n'ont pu sistre industrialisés, la faible dimension de ces pinceaux posant des problèmes non encore résolus de manière satisfaisante. Selon le procédé qui parait théoriquement le plus évolué actuel liement, un faisceau de poils est introduit, par l'arrière, dans un about destiné à constituer la partie antérieure d'un corps de pinceau, on applique une colle appropriée sur la partie postérieure du faisceau, on introduit ensuite, égalenent-par l'arrière, l'ajutage axial muni d'un séparateur à tre pointue à l'intérieur du faisceau, de façon à fixer, par collage, les poils du faisceau entre ledit embout et le dit ajutage, le séparateur dont la tette effilée est pourvue d'un épaulement d'appui contre l'ouverture avant de l'ajutage étant enfin évacué par l'avant, à travers le faisceau de poils venant dtEtre fixé. Un tel procédé est générateur de nombreux inconvénients ou contraintes paraissant s'opposer absolument à son industrialisation. L'introduction du faisceau par l'arrière suppose que ledit faisceau ait été préalablement coupé, il est donc difficile d'empêcher que son homogénéité ne soit détruite durant sa mise en place dans l'embout. L'application de la colle exige une grande minutie. L'in- troduction de l'ajutage et du séparateur peut chasser vers l'avant le faisceau de poils. Enfin, à supposer que l'on puisse effectivement mettre en oeuvre un tel procédé jusqu'à l'exécution de l'opération précitée, l'évacuation du séparateur par l'avant s'oppose pratiquement à l'automatisation de l'expulsion dudit séparateur et de sa réinstallation sur l'extrémité antérieure d'un autre ajutage. b'invention concerne donc un procédé susceptible autre industrialisé et une machine permettant la mise en oeuvre de ce procédé et, partant, l'exécution automatique, à cadence rapide, d'embouts, de tubes, de réservoirs de forme et nature diverses, etc...., équipés de pinceaux de faibles dimensions. Le procédé selon l'invention est remarquable, suivant un premier exemple de mise en oeuvre, en ce qu'an embout ou virole est positionné sur un guide-support creux, un faisceau de poils ou soies est ensuite engagé, par l'avant, dans ledit embout ou virole, pus un ajutage présentant une extrémité antérieure effilée est introduit, par l'arrière dudit embout ou virole, au moyen d'une tige dtentraSneeent traversant ledit ajutage et présentant une extrémité avant pointue dépassant de ladite extrémité anterieure effi lEe, à l'intérieur de la partie pénétrante du faisceau, de façon à réaliser un serrage des poils entre l'embout ou virole et l1a- jutage, la tige d'entratnement étant enfin retirée par un mouvement de sens contraire. Selon un autre exemple intéressant de mise en oeuvre dn procédé de l'invention, un embout ou virole est positionné sur un guidesupport creux, un faisceau de poils ou soies est ensuite engagé, de préférence par l'avant, dans ledit embout ou virole, puis un ajutage présentant une extrémité antérieure effilée fermée et pourvue dlune amorce de cassure est introduit, par l'arrière dudit embout ou virole, au moyen d'une tige d'entranement, à l'inté- rieur de la partie pénétrante du faisceau, jusqu'à ce que l'amorce ce de cassure atteigne ou dépasse légèrement l'orifice d'entrée de l'embout ou virole, de façon à réaliser un serrage des poils entre ledit embout ou virole et ledit ajutage, la tige d'entrat- nement étant enfin retirée par un mouvement de sens contraire. La machine suivant l'invention est remarquable en ce qu'elle comporte au moins un guide-support creux apte à recevoir un embout ou virole à équiper d'un faisceau de poils et un ajutage axial, une tige d'entrainement à extrémité pointue et dotée d'un épaulement à distance convenable de ladite extrémité pour le transport dudit ajutage, à travers le guide-support, ê l'intérieur dudit faisceau, ladite tige étant solidaire de moyens assurant ses mouvements de poussée et de retour. Selon une autre caractéristique, la machine comporte une pluralité de guides-supports creux solidaires d'un tapis d'entranement permettant d'amener chacun desdits guides-supports au-dessus de la tige mobile d'entraînement et des moyens d'approvisionnement permettant l'introduction d'un faisceau de poils ou soies dans 1 'embout ou virole porté par le guide-support arrenté en correspondance de la tige mobile d'entratnesent. Suivant une autre caractéristique, les moyens d'approvisionnement comprennent un dispositif dtalixentation par exemple constitué par une bobine sur laquelle est enroulé un faisceau de poils ou filaments de grande longueur, des moyens d'entratnement de l'ex trinité du faisceau jusqu'à l'embout ou virole à équiper, des moyens deguidage disposés entre ledit embout ou virole et lesdits moyens d'entralnement, lesdits moyens de guidage comportant un organe fixe et un organe ouvrant dispose au-dessous ou en aval dudit organe fixe avec un écartement suffisant pour autoriser le passage d'un outil de coupe équipant la machine. Ces caractéristiques et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit. Pour fixer l'objet de l'invention, sans cependant le limiter, dans les dessins annexés : La figure 1 est une vue à caractère schématique de cté et en cou pe longitudinale partielle, illustrant les trois premiers postes de travail de la machine. La figure 2 est une vue à caractère schématique, en coupe transversale, représentant plus particulièrement les moyens assurant le guidage et la fixation du faisceau de poils dans un embout de tube. La figure 3 est une vue de face à caractère schématique des moyens d'approvisionnement. La figure 4 est une vue en plan, à caractère schématique, des moyens de coupe. La figure 5 est une vue en plan du guide ouvrant en position d'ouverture, avant évacuation de l'article équipé d'un faisceau de poils. La figure 6 est une vue à caractère schématique, en coupe transversale, illustrant la fixation d'un faisceau de poils sur un embout de pinceau selon une variante de réalisation. On se réfère audits dessins pour décrire des formes d 'exécution et de mise enoeuvre avantageuses de la machine et du procédé selon l'invention. Cette machine comprend un tapis roulant 1 ou autre transporteur comportant, par exemple, une bande sans fin souple ou articulée équipée de moyens de roulement tels que galets 3 permettant son appui et son déplacement sur une ossature rigide laquelle peut être notamment constituée par des rails 4. Le tapis roulant 1 est déplacé par tout dispositif moteur connu tel que moteur électrique assurant l'entratnerent en rotation de l'un des rouleaux extrtmes (non représenté) sur lesquels s'enroule ledit tapis. Des guides-supports 2 sont disposés, à intervalles réguliers, sur la face extérieure du tapis roulant, par exemple tous les 15 cm.. Les formes et dimensions de ces guides-supports sont fonction des formes et dimensions des articles qu'ils doivent recevoir (simples embouts, tubes complets, corps de pinceaux, bagues, viroles,etc..), comme on le comprendra mieux par la suite de la description. Chaque guide-support monté de manière interchangeable ou à demeure sur le tapis 1, comporte un passage axial 2a correspondant avec un orifice la traversant le tapis roulant 1. Dans le passage axial 2a de chaque guide-support est ménagé un épaulement 2b permettant l'appui d'un ajutage 5 placé dans ledit canal ou passage axial, par un dispositif distributeur de type connu en soi et dont la position est représentée par la référence Dl. Les ajutages 5 exécutés en métal ou autre matériau présentant une dureté convenable, présentent une extrémité effilée 5a à l'opposé de leur base d'appui. A distance judicieuse du distributeur D1, et en aval de ce dernier en considérant le sens de déplacement du tapis roulant, est disposé un second distributeur de tout genre connu et dont la position est figurée par la référence D2. Ce distributeur a pour fonction de disposer un article à équiper d'un faisceau de poils ou soies sur chacun des guides-supports 2. Cet article est, suivant l'exemple de mise en oeuvre illustré, un tube compressible dont la base est ouverte en vue de son remplissage ultérieur avec le produit à appliquer. On souligne encore une fois cependant que les guides-supports 2 peuvent 8tre adaptés pour le positionnement de tous autres organes ou articles tels que simples embouts, corps de pinceaux à réservoir, bagues, viroles, etc..., afin de permettre la mise en oeuvre du procédé de la présente invention en fonction des objets à exécuter. Chaque guide-support 2 est successivement arreté au-dessous des distributeurs Dî - D2 pour recevoir un ajutage 5 et un article à équiper 6, respectivement délivrés par lesdits distributeurs. Les moyens de commande et d'action des distributeurs Di - D2, à chaque arrtt du tapis roulant, sont bien connus en soi et leur description détaillée ne parant pas nécessaire, Dans certaines installations sommaires, il est possible de supprimer les distributeurs DI - D2 et de placer manuellement les ajutages et les articles à équiper respectivement dans et sur les guides-supports 2. A distance convenable du distributeur D2 se trouvent installés les moyens d'introduction et de fixation du -faisceau de poils. Ces-moyens comprennent un dispositif d'approvisionnerent qui, selon ltexeEple illustré, est constitué par une bobine 7 portée par le bSti B de la machine et équipée d'un organe de friction destiné à freiner sa libre rotation. Sur cette bobine, est enroulée une longue moche 8 formée par un faisceau de poils ou filaments en toute matière appropriée. La mèche 8 est lentement déroulée de la bobine 7, sous Inaction de- traction exercée par un groupe de galets à gorge 9 solidaires en rotation par des engrenages coniques 9a. La somme des gorges de ces galets délimite un orifice circulaire dans lequel défile la mèche de poils 8 qui est mouillée par un appareil humidificateur 10 de type connu en soi à sa sortie de la bobine 7 ou autre dispositif d'approvisionnement. L'un des galets 9 est solidaire dtun axe 9b permettant son entrat- palment en rotation au moyen d'un dispositif moteur tel que moteur électrique il et d'non dispositif démultiplicateur représenté schématiquement par les pignons 12. Après son passage à travers le groupe de galets 9, la mèche 8 traverse un guide fixe 13, puis un guide ouvrant 14, lesquels présentent un passage à cet effet. On observe que ltorifice de sortie 13b du guide fixe 13 a un diamètre plues réduit que icelui de l'orifice d'entrée 14a du guide ouvrant 14 disposé au-dessous ou en aval dudit guide fixe. Les orifices d'entrée 13a - 14a des guides 13 - 14, respective ment, ont une section se rétrécissant progressivement suivant le sens de défilement de la mèche* Cette forme conique peut occuper tout ou partie de la hauteur des guides 13 et 14. Un intervalle est réservé entre les guides 13 et 14 pour autoriser le passage d'un outil de coupe qui sera décrit par la suite. Le guide ouvrant 14 est constitué en deux parties 14c - 14d articulées sur un axe 15 porté par le bati de l'installation. Un organe de rappel, par exemple constitué par un ressort de traction 16 solidaire, par ses extrémités-opposées, de chacune des deux parties i4c - 14d, assure la fermeture automatique du guide ouvrant lorsque cesse l'action des moyens dtouverturea comme on le verra par la suite. La,téralement, chacune des parties 14c - 14d est pourvue d'un con tact 17 disposé en regard de la borne 18a d'un dispositif électro- magnétique tel qu'un relai électrique 18 porté fixement par le bAti de la machine. Le dispositif de fixation ou sertissage du faisceau de poils comprend une tige 19 en métal tres dur solidaire, par sa base, d'un organe assurant ses mouvements de poussée et de retour. La tige 19 peut, par exemple, titre rigidement reliée à l'organe mobile d'un Flectro-aimant 20 ou autre système (lectro-agnétique, ou à l'organe mobile d'un dispositif pneumatique, Selon un exemple de mise en oeuvre intéressant du procédé de l'invention, la partie antérieure de la tige 19 est constituée par une pointe 21 également en métal très dur et, de préférence formée d'une seule pièce avec ladite tige. La pointe 21 a une section Plus réduite que celle de la tige 19, de sorte qu'un épaulement 19a se trouve ménagé à la base de la dite pointe. La pointe 21 a un dianiètre étudié pour pouvoir coulisser aisément à l'intérieur des ajutages 5 et une hauteur un peu plus importante que celle desdits ajutages. De cette façon, lorsque les ajutages 5 reposent, par leur base, sur l'épaulement 19a de la tige d'entrarnement, l'extrémité de la pointe 21 émerge de l'extrémité effilée desdits ajutages. La machine suivant l'invention comprend encore des moyens assurant la coupe de la mèche 8 après qu'un faisceau de poils ait été fixé dans 11 article à équiper. Ces moyens comprennent une lame circulaire 22 dont la rotation est assurée par un moteur électrique 23. La lame 22 est calée sur 11 extrémité de l'arbre 23a du moteur 23. Le carter du moteur 23 peut comporter des pattes 23b permettant de le fixer sur un chariot comprenant principalement des galets de roulement 24 et des axes 25 reliant chaque paire de galets. Les galets 24 circulent sur des rails 26 rigidement reliés au bati fixe B de la machine. Un second moteur 27 porté par le chariot 24-25 permet 1 'entratne- ment en rotation de l'une des paires de galets, l'arbre dudit moteur étant par exemple constitué par 1 'un des axes 25. Le moteur 27 permet d'entratner ltenserble 22-23 en direction des guides 13 et 14. Des moyens élastiques de rappel, par exemple constitués par un ressort de traction 28 fixé, par ses extrémités opposées, d'une part au bSti B et, d'autre part, à l'ensemble mobile 22 - 23 - 24 - 25 - 27, assurent le retour dudit ensemble, lorsque le moteur 27 est arrtté. Le fonctionnement de la machine décrite est le suivant - A son passage sons le distributeur Di, chaque guide-support 2 reçoit un ajutage 5, puis un tube 6 ou autre article à équiper lors de son arrêt souks le second distributeur D2, ledit guidesupport ainsi pourvu est ensuite stationné au-dessous des guides 13 - 14 et au-dessus de la tige 19-21. Lorsqu'un guide-support est arrêté au-dessous des guides 13 - 14, un contact assure le démarrage du moteur il d'entratnement des galets 9 lesquels exercent une traction sur la moche 8 dont l'extrémité déroulée glisse à l'intérieur desdits guides. A sa sortie du guide ouvrant 14, l'extrémité de la mèche 8 pénètre dans l'orifice axial 6a que présente embout 6 du tube ou autre article à équiper. Pour faciliter cette pénétration, llorifice de sortie 14b du guide 14 a un diamètre plus réduit que celui de entrée 6b de l'orifice 6a laquelle a une section se rétrécissant progressivement en direction du tube ou suivant le sens de pénétration de la mèche. On remarque, par ailleurs, que l'entrée 6b de l'orifice 6a est disposée à proximité immédiate de l'orifice de sortie 14b du passage ménagé dans le guide 14. Lorsqu'une longueur suffisante du faisceau de poils a pénétré à l térieur de l'orifice 6a de l'article à équiper, par exemple lorsque les galets 9 ont effectué un nombre de tours ou un déplacement angulaire nécessaire à cette pénétration limitée par la face supérieure du guide-support 2 ou par un épaulement réservé à l'intérieur dudit orifice 6a (par exemple épaulement 6c de l'em- bout 6 représenté à la figure 6), le moteur 11 est arrté tandis qu'est actionné le dispositif de fixation du faisceau de poils. L'ensemble 19-21 est entrasse en direction de l'orifice 6a de l'embout 6, à travers ltorifice la et le passage axial 2a. Lors de ce mouvement, la pointe 21 traverse le conduit de 1'ajutage 5 et, lorsque l'épaulement 19a entre en contact avec la base dudit ajutage, ce dernier est emmené par l'ensemble 19-21. En fin de course, l'ajutage 5 pénètre, par l'arrière de l'embout 6, au centre de la partie du faisceau de poils logée dans l'orifi- ce 6a, cette pénétration étant favorisée par la forme effilée complémentaire des extrémités de la pointe 21 et dudit ajutage. La partie annulaire du faisceau de poils résultant de l'introduction de l'ajutage 5, se trouve fortement serrée entre la paroi interne de l'embout 6 ou autre article tubulaire tel que bague, virole, etc...., et la paroi externe dudit ajutage. Après avoir introduit et positionné l'ajutage 5 à l'intérieur du faisceau de poils, l'ensemble 19-21 effectue un mouvement de sens contraire pour revenir à sa position de départ. On ne décrit pas en détail les moyens ou contacts assurant l'arrtt du moteur il et l'actionnement des moyens de sertissage,lesquels sont bien connus en soi et fonction de la conception générale de la machine. Ainsi, un contact peut commander l'alimentation de l'*lectro-aimant 20 dont la partie mobile solidaire de l'ensemble 19-21 provoquera le mouvement de poussée dudit ensemble dont le retour sera assuré par un autre contact coupant l'alimentation du dit électro-aimant en fin de course. Après exécution de l'opération précitée, un contact commande le démarrage du moteur 23 mettant en rotation la lame 22 .Après un instant réglé par un temporisateur approprié et durant lequel la rotation de la lame atteint une vitesse lui permettant d'exercer efficacement son action de coupe, le moteur 27 est mis en service et assure l'entranement de ladite lame en direction de la mèche 8. La lame 22 se déplace dans l'intervalle ménagé entre les guides 13 et 14 et tranche la mèche de poils 8 dont un faisceau 8a est solidement fixé dans l'espace annulaire compris entre l'embout tubulaire ou virole et l'ajutage En fin de course, un contact arrste simultanément les moteurs 23 et 27 tandis que le ressort 28 assure le rappel des organes mobiles des moyens de coupe dans la position d'attente. Ce contact est, par exemple, disposé sur le carter du moteur 23 et se trouve ac tionné lorsqu'il rencontre la paroi du guide fixe 13. Un contact, par exemple actionné par le recul des moyens de coupe, permet l'alimentation des relais électriques 8 dont les bornes 18a attirent les contacts 17 portés par les parties articulées 14c - 14d du guide 14 qui s'ouvre en libérant le faisceau de poils 8a fixé dans l'embout 6 ou autre article. Le tapis roulant se remet en marche & la suite d'un nouveau contact et, dès que l1embout 6 ou autre article s'est éloigné du guide 14, l'alimentation des relais électriques 18 est coupée et le ressort 16 provoque la fermeture dudit guide. Un nouveau guide-support 2 pourvu d'un ajutage 5 et d'un embout 6 est arrêté au-dessous du guide 14 pour recevoir nn faisceau de poils. Le processus se répète de la manière précédemment indiquée, On comprend que la machine décrite permet l'exécution de pinceaux, de façon entièrement automatique, selon le procédé de l'invention. il est évident que les dispositifs moteurs assurant le fonctionnement de la machine décrite pourraient autre remplacés par des moyens comparables accomplissant les fonctions motrices qui leur sont d*- volues. Ainsi, l'ensemble des moteurs pourrait- autre remplacé par un moteur unique assurant le fonctionnement parfaitement synchronisé, au moyen de pignons et de leviers ou autres organes de transmission et de renvoi, des différents postes de travail de la machine selon l'invention. Est également revendiqué, dans le présent brevet, une variante de mise en oeuvre du procédé et de la machine suivant l'invention selon laquelle un ajutage 30, de préférence réalisé en toute ma tière plastique de dureté convenable, comportant une extrémité effilée fermée 30a, est utilisé pour assurer la fixation du faisceau de poils entre la paroi interne de l'embout, bague ou virole, et la paroi externe dudit ajutage. Au voisinage de son extrémité effilée fermée 30a, cet ajutage comporte, extérieurement et pêriphériquement, une amorce de cas sure 30b. L'ajutage ainsi réalisé peut être introduit dans la partie pénétrante du faisceau de poils 8a, de manière comparable au proces- sus précédemment décrit, par I'intermédiaire de la tige 19 dont l'extrémité 19b a, de manière avantageuse, une section réduite de façon à pénétrer, sur une certaine longueur, à l'intérieur de l'ajutage 30 lequel est entrain par l'épaulement 19a que prg- sente ladite tige à la base de ladite extrémité de section réduite. L'ajutage 30 est positionne dans l'orifice 6a de l'embout 6 ou autre organe analogue, de façon que l'amorce de cassure 30b soit située au niveau ou en avant dudit orifice, comme le montre la figure 6. Les pinceaux fabriqués selon cette variante de mise en oeuvre du procédé de l'invention, peuvent donc Etre livres avec un ajutage fermé. De la sorte, sera garantie la parfaite conservation du produit contenu dans le tube, flacon ou autre réservoir équipé du pinceau ainsi exécuté. L'utilisatrice pourra aisément détacher l'extrémité fermée 30a de l'ajutage en exerçant une flexion sur le faisceau de poils. PEVNDl CATIONS 7, - Procédé de fabrication de pinceaux et, notamment, de pin- ceanx de petites dimensions à alimentation axiale conçus pour l'application de fards, vernis à ongle ou autres substances fluides caractérisé en ce qu'un embout ou virole est positionné sur un guide-support creux, un faisceau de poils ou soies est ensuite engagé, par l'avant, dans ledit embout ou virole, puis nn ajutage présentant une extrémité antérieure effilée est introduit, par l'arrière dudit embout ou virole, au moyen d'unie tige d'entratnement traversant ledit ajutage et présentant une extrémité avant pointue dépassant de ladite extrémité antérieure effilée, à l'intérieur de la partie pénétrante du faisceau, de façon à réaliser un serrage des poils entre l'embout ou virole et l'ajutage, la tige dentraSnement et de sertissage étant enfin retirée par un mouvement de sens contraire. 2. - Procédé de fabrication de pinceaux et, notamment, de pinceaux de petites dimensions à alimentation axiale conçus pour ltapplication de fards, vernis à ongle ou autres substances fluides, caractérisé, suivant une variante de mise en oeuvre, en ce qu'un embout ou virole est positionné sur un guide-support creux, un faisceau de poils ou soies est ensuite engagé, de pri- férence par l'avant, dans ledit embout ou virole, puis un ajutage présentant une extrémité antérieure effilée fermée et pourvue dtune amorce de rupture est introduit, par l'arrière dudit embout ou virole, au moyen d'une tige d'entratnerent7 à l'intérieur de la partie pénétrante du faisceau jusqu'à ce que l'amorce de rupture-atteigne ou dépasse l'orifice antérieur de l'embout ou virole, de façon à réaliser un serrage des poils entre ledit embout ou virole et la partie postérieure dudit ajutage, la tige d'entrat- nement étant enfin retirée par un mouvement de sens contraire. 3. - Procédé de fabrication de pinceaux suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'ajutage est positionné sur un épaulement que comporte, intérieurement, le guide-support, avant autre conduit par la tige d'entraSnement à l'intérieur de la partie pénétrante du faisceau. 4, - Procédé de fabrication de pinceaux selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le faisceau de poils ou soies est Maintenu par des moyens d'approvisionnement durant l'introduction de l'ajutage à l'intérieur de la partie pénétrante dudit faisceau. 5. - Machine pour l'exécution de pinceaux suivant le procédé de l'une des revendications 1 ou 3, caractérisée én ce qu'elle comporte au moins un guide-support creux apte à recevoir un embout ou virole à équiper d'un faisceau de poils et un ajutage axial, une tige d'entraSnement à extrémité pointue et dotée d'un épaulelement à distance convenable de ladite extrémité pour le transfert dudit ajutage, à travers le guide-support, 8 l'intérieur du dit faisceau, ladite tige étant solidaire de moyens assurant ses mouvements de poussée et de retour. 6. - Machine pour l'exécution de pinceaux et destinée à la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, comportant une tige d'entraSnement associée à des moyens assurant ses mouvements de poussée et de retour pour le transport d'un ajutage, à travers un guide-support, à l'intérieur de la partie pénétrante du faisceau de poils et, notamment, machine selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte une pluralité de guides-supports creux solidaires d'un tapis dentraSnement permettant d'amener chacun desdits guides-supports au-dessus de la tige mobile d'entraPnement, -et des moyens d'approvisionnement autorisant l'introduction d'un faisceau de poils ou soies dans 1' embout ou virole porté par le guide-support arrêt en correspondance de la tige mobile d'entraSnement. 7. - Machine pour ltexécution de pinceaux, selon l'une quelconque des revendications 5-ou 6, caractérisée en ce qu'un épaulement est réservé dans le passage traversant les guides-supports, de façon à autoriser l'appui des ajutages, avant leur introduction dans la partie pénétrante du faisceau de poils. 8. - Machine pour la fabrication de pinceaux selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que les moyens d'approvisionnement comprennent un dispositif d'alimentation, par exemple constitué par une bobine sur laquelle est enroulé un faisceau de poils de grande longueur, de préférence des moyens d'humidification du faisceau, des moyens d'entradnement de l'extrémité du faisceau jusqu'à l'embout ou virole à équiper lesquels peuvent avantageusement comprendre un groupe de galets à gorge solidaires en rotation et dont l'un est asservi à un dispositif moteur assurant la rotation et ltarrtt desdits galets, des moyens de guidage disposés entre ledit embout ou virole et lesdits-royens d'entrai- nement, lesdits moyens de guidage comportant un organe fixe et un organe ouvrant disposé au-dessous ou en aval dudit organe fixe avec un écartement suffisant pour autoriser le passage d'un outil de coupe équipant la machine, ledit outil étant par exemple constitué par une lame circulaire assujettie à des moyens assurant ses déplacements en direction du faisceau à couper et son retour automatique en position inopérante. 9. - Machine pour la fabrication de pinceaux selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'orifice de sortie du guide fixe a une section plus réduite que celle de l'orifice d'entrée du guide ouvrant, l'orifice d'entrée du guide fixe et/ou l'orifice d'entrée du guide ouvrant ayant une section se rétrécissant progressivement suivant le sens de défilement du faisceau sur au moins une partie de la longueur du passage réservé dans lesdits guides. 10. - Machine selon l'une des revendications 8 ou o, caractérisée en ce que le guide ouvrant est constitué par au moins deux éléments articulés et en ce qu'un dispositif électro-magnétique est disposé en regard d'un contact que comporte chacun desdits éléments, pour assurer leur écartement ou ouverture, un moyen élastique de rappel permettant automatiquement le rapprochement des éléments ou fermeture du guide lorsque lesdits dispositifs électromagnétiques ne sont plus alimentés. 11. - Pinceaux et, notamment pinceaux de petites dimensions à alimentation axiale conçus pour l'application de fards, vernis a' ongle ou autres substances fluides, caractérisés en ce qu'ils sont fabriqués à l'aide du procédé selon llune quelconque des revendications 1 à 4 et/ou à l'aide de la machine suivant l'une quelconque des revendications 5 à 10. 12. - Pinceaux et, notamment, pinceaux de petites dimensions à alimentation axiale conçus pour l'application de fards, vernis à ongle ou autres substances fluides, caractérisés en ce qu'ils sont dotés d'un ajutage central d'alimentation dont l'extrémité effilée fermée est pourvue d'une amorce de rupture disposée au niveau ou à l'extérieur de l'orifice antérieur de l'embout ou virole dans lequel sont fixés les poils ou soies du faisceau.