I Les fils obtenus à partir de filaments continus sont en général lisses et ont un toucher peu agréable. Par exemple, du fait que les filaments de nylon filés ont une section circulaire et sont très glissants, ils ne peuvent pas être utilisés en pratique sans qu'ils soient soumis à un traitement de finition, sauf quand on les utilise pour des emplois spéciaux. Efn conséquence, on a adopté divers procédés permet- tant de donner aux fils à filaments continus des boucles, des ondulations ou des enchevêtrements permanents pour leur apporter de la souplesse ou du gonflant que ne possè- dent pas les filsDés&àpar'r ifilaments continus. Par exemple, on peut mentionner un procédé selon lequel des enchevêtrements ou des boucles irrégulières sont impartis aux filaments en utilisant un effet de turbulence d'un jet d'air, en vue de les rendre gonflants. Plus spécifiquement, un faisceau de filaments est exposé à un jet d'air à courant turbulent pour séparer les mono-filaments les uns des autres et les secouer violemment dans une zone perturbatrice, les filaments étant retirés de cette zone perturbatrice sans qu'aucune tension leur soit imposée, et au moment oû les filaments sont retirés de cette zone perturbatrice, des boucles, des ondulations, des enroulements ou des enchevêtrements sont impartis de façon irrégulière aux filaments du fait du mou qui leur est donné, ceci permettant de produire un fil texturé et gonflant. Dans ce procédé qui utilise un jet d'air, il faut avoir recours. une grande quantité d'air et le procédé est peu économique, en particulier quand on traite des fils fins. Dans cet appareil qui est mentionné ci-dessus, de l'eau est appliquée au faisceau de filaments avant que les filaments soient introduits dans la buse. Par exemple et comme représenté à la fig. 8, de l'eau 2 est stockée dans un réservoir 1 et un faisceau de filaments 4 traverse le réservoir à eau 1 avant que ce faisceau de filaments 4 soit introduit dans une buse 3, le résultat étant que de l'eau est appliquée au faisceau de filaments 4. hiais selon ce procédé et du fait que le faisceau de fila- ments traverse le réservoir a eau, il faut inévitablement disposer des guides 5 et 6, et comme l'un des guides 6 est fixé dans une position immergée dans l'eau, le fais- ceau de filaments 4 est inévitablement replié en deux points. Une résistance est donc imposée au faisceau de filaments en mouvement dans les positions 5 et 6, ce qui fait qu'il est impossible de lui appliquer un traitement uniforme. L'état du contact entre la surface du guide 6 qui est immergé dans l'eau et le fil est constamment modi- fié quand il y a suralimentation du faisceau de fibres. En conséquence, la vitesse de déplacement du faisceau de filaments est instable, le guidage du faisceau de filaments dans la buse devient également instable et ceci provoque des perturbations dans la fabrication des fils texturés. Du fait qu'en général de l'huile adhère aux fila- ments qui ont été filés, l'hllle vient contaminer le réservoir d'eau 1, et le faisceau de filaments passe par cette eau contaminée avec pour conséquence la dégradation de la valeur commerciale du fil texturé ainsi constitué. La présente invention concerne un appareil de fabrication de fils texturés, et plus spécifiquement un appareil muni de moyens par lesquels de l'eau est ap- pliquée au faisceau de filaments avant que les filaments soient introduits dans une buse à fluide. Un premier but de la présente invention est d'éli- miner l'inconvénient mentionné ci-dessus. Selon la présente invention, on fait passer un faisceau de filaments dans de l'eau qui est elle-même en circulation, le faisceau de filaments passant dans l'eau sans subir de changement de direction. Selon la présente invention, une ouverture d'un tuyau d'alimentation d'eau est constituée entre les délivreurs à rouleaux et une buse à jet de fluide, et de l'eau claire provenant du tuyau d'alimentation d'eau est appliquée au faisceau de filaments qui circule en ligne droite à partir des délivreurs à rouleaux et en direction de la buse à fluide. Grace à cette caractéristique structurelle et selon la présente invention, il n'est pas nécessaire de modifier la direction du déplacement du faisceau de filaments et de disposer un guide pour changer la direction de ce faisceau de filaments. En conséquence, on peut éliminer la résistance offerte par ce guide et le faisceau de filaments qui est envoyé dans la buse à fluide peut être rendu sensiblement uniforme, ce qui fait que le traitement de texturation peut être réalisé de façon très uniforme. En outre, il est facile de suspendre le faisceau de filaments sur le dispositif d'application d'eau lorsque l'appareil de fabrication de fils texturés a été mis en route, et du fait que de l'eau claire coulant perpétuel- lement du tuyau d'alimentation en eau peut être appliquée au faisceau de filaments, on évite la contamination de ce faisceau. On décrira maintenant des modes de réalisation de la présente invention avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels: Fig.1 est une vue schématique représentant la struc- ture d'un mode de réalisation de l'appareil de fabrication de fils texturés; Fig.2 est une vue en coupe partielle représentant un mode de réalisation du dispositif d'application d'eau; Fig.3 est une vue par l'avant du dispositif d'ap- plication d'eau représenté à la fig.2; Fig.4 est une vue en coupe de la gorge de guidage; Fig.5 est une vue latérale en coupe représentant un autre mode de réalisation du dispositif d'application d'eau; S0 Fig.6 est une vue en coupe représentant un autre mode de réalisation du dispositif d'application d'eau; Fig.7 est une vue en coupe représentant un mode de réalisation de la buse à jet de fluide; et Fig.8 est un schéma représentant un dispositif clas- sique d'application d'eau, dont il a été question dans le préambule. "Ji on se réfère à la fig.1, celle-ci représente un mode de réalisation de l'appareil de fabrication de fils texturés, un faisceau de filaments provenant d'une source d'alimentation de il 8 supportée sur un cantre 7 étant entranlé de façon positive par des déli--euri rou!ea_ et 11 et envoyé à une botte à buse 12. Dans la boîte à buse est monté un dispositif d'application d'eau 13 décrit ci-après et une buse,elt de fluidde -L. LEe úais- ceau de filaments (9) sur 1enu l est applique de l'eau est introdluit dans la buse à flida et des boules et enchevê'reners irrégu.liers so, t foz.;!és dns:le úisceau de filaments du ait dle l'aM-cmention;.e oi-dessu.e Le 1d Cii texturé Y ain si o, ' et ' atra la fig. 4. La fig. 5 représente un autre mode de réalisation du dispositif d'application d'eau. Dans ce mode de réali- sation, une ouverture prévue à l'extrémité supérieure du tuyau d'alimentation d'eau 24 est courbée selon une ligne courbe régulière et une gorge de guidage 25 est prévue en direction verticale. L'extrémité inférieure 25a est dis- posée sur le passage du fil. La fig. 6 représente un autre mode de réalisation encore du dispositif d'application d'eau. Une ouverture 27 de la partie terminale d'un tuyau d'alimentation d'eau 26 est découpée dans le plan vertical, et le passage de fil Yl est sensiblement linéaire et parallèle à la face terminale 27 de l'ouverture du tuyau d'alimentation d'eau 26, et le faisceau de filaments traverse l'eau qui s'écoule de la face terminale du tuyau d'alimentation d'eau 26. La fig. 7 représente un mode de réalisation de la buse à fluide 14 disposée à la suite du dispositif d'ap- plication d'eau 13. La buse 14 comprend un corps 28 et une aiguille 29 insérée dans le corps 28 de la buse et fixée à celui-ci. Le corps 28 de la buse comprend un trou cylindrique destiné à l'insertion de l'aiguille, puis une partie conique 30 et un trou de passage de fil 31. Le trou de passage de fil 1 comprend une partie parallèle 32 et une partie élargie 33. Un tube d'alimentation de fluide comprimé et de faible section 34 est relié au corps de la buse. L'aiguille 29 comprend un trou de passage de fil 35 traversant l'aiguille 29 en son centre, et une face conique 36 constituée sur la périphérie de l'extré- mité avant de l'aiguille, un espace S étant formé entre la face conique 36 et la face conique du corps 28 de la buse. Une zone perturbatrice Z est formée entre l'extrémité avant de l'aiguille 29 et le trou de passage de fil 31 du corps de la buse. ai outre, des chambres 37 et 38 sont constituées entre l'aiguille 29 et le corps 28, et au moins un trou de passage (39) de fluide est formé entre les chambres 37 et 38, et le fluide comprimé provenant du tube d'alimentation de fluide comprimé et de faible section 34 est projeté dans la chambre 38 à partir de la chambre 37 et en passant par le trou 39, il tourne autour de l'aiguille 29 ou s'écoule linéairement dans l'aiguille 29 pour 9tre projeté dans la zone perturbatri- ce Z en passant par l'espace S. Dans la zone perturba- trice Z, le faisceau de filaments est à l'état relaxé du fait de la suralimentation et soumis à l'action de per- turbation, de séparation et tourbillonnaire, et il est déchargé par la buse 14 dans l'air libre de manière qu'aucune tension ne soit appliquée à ce faisceau. Un joint torique 40 constitué en un matériau élastique tel que du caoutchouc nitrile est disposé dans la partie de l'aiguille 29 réservée à sa fixation et le corps 28 de la buse, pour éviter que le fluide comprimé envoyé à la buse ne fuie et parvienne sur le c8té d'introduction du fil dans la buse. Le faisceau de filaments 9 provenant de la source d'alimentation de fils 8 represente à la fig. 1 est envoyé au disposit;if d'application d'eau 15 alors qu'il est suralimenté par les déSivreurs 10 et 11, et comme représenté aux fig. 2 et 4, le faisceau de filaments tra- verse l'eau claire W qui coule dans la gorge de guidage vert-iceale 22 du Ltube d'alimentation 19 sans entrer en contact avec la paroi de fond et la paroi latérale de la gorge de guidage 22 et sans subir de changement de diz-ec- tion du fait d'un rouleau de guidage ou analogue, de l'eau éetant ainsi appliquée au faisceau de filaments. REVETDICATIONS 1.- Appareil pour la fabrication de fils texturés, comprenant des délivreurs d'alimentation, une buse à jet de fluide de texturation et un dispositif d'application d'eau comprenant une ouverture formée entre le délivreur d'alimentation et la buse à jet de fluide, et disposé le long du passage du fil, caractérisé en ce quedel'eau claire (W) s'écoulant du dispositif d'application d'eau est envoyée au faisceau de filaments (9) circulant le long d'une ligne allant du délivreur d'alimentation à la buse à jet de fluide (14). 2.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'application d'eau (13) est un tuyau d'alimentation d'eau (19) comprenant une partie inclinée (20), une partie verticale (21) dans laquelle est formée une ouverture par découpe d'une paroi du tuyau le long d'un plan vertical pour former une gorge de guidage (22) et une partie terminale supérieure courbée dans une direction la séparant du passage du fil, cette gorge de guidage étant parallèle à une ligne sensiblement verticale reliant le point de séparation du fil du déli- vreur (11) d'alimentation supérieur et une entrée (23) de fil de la buse à fluide (14), et une certaine distance (2) étant prévue entre la paroi de fond (21) de la gorge (22) et le passage de fil vertical (Yl) de manière que le faisceau de filaments traverse l'eau sans entrer en contact avec la gorge de guidage. 5.- Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que la gorge de guidage (22) a une section semi- circulaire. 4.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'application d'eau est un tuyau d'amenée d'eau (24) comprenant une ouverture à son extrémité supérieure recourbée selon une ligne courbe régulière et une gorge de guidage (25) s'étendant en direction verticale, l'extrémité inférieure (25a) de cette gorge de guidage étant disposée sur le passage du fil. 5.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'application d'eau est un tuyau d'amenée d'eau (26) comprenllant une ouverture à sa partie supérieroe, découpée deas n plan vertical, e. a face terminale de l'ouverture est parallèle au passage du. fi de manière que le faisceau de filaments traverse l'eau qui s'écoule de la face termirnale (27) du tuyau d'amenée d'eau. 6.- Appareil pour la fabrication de fis textures selon la rvendication 1, carac-bérise en ce que la buse,14)' à jet de fluide comprend un corps () muni d'un -rou cylindrique en rue de l'insertion d'u.ie ai:3flle ( 9) et ensuite un-e partie conique (30) et un trou -e massae,e fil (51), ainsi qu'une aiguille (29), séree; de fagcz: coulissante dans le trou cylindrique et J'L-e au coo.ps de la buse au moyen d'un joint toriaue (,', son centre et une face conique (36) fLorne s-ou la péri- phérie de l'extrémité avanT de l'atú.(ille de manière,zue soit formée une zone perturbatrice (Z). fluide entre la face interne de la partie conique du corps de l'aiguille et la face conique de l'aiguille.