l'invention a pour objet des perfectionnements aux systèmes d'emballage sous vide, qui offrent le gros avantage de simplifier l'opération et d'augmenter la production en réduisant le prix de revient, car il n1 est pas nécessaire, comme c'était le cas jusqu'à maintenant, d'utiliser une plaque de carton perforé traitée chimiquement à travers laquelle on pratique une aspiration pour "mouler" sur les objets à emballer une feuille thermoplastique fixe au carton, de sorte que le support peut être constitué par n'importe quel type de carton, ni perforé ni encollé. Le système d'emballage sous vide pratiqué jusqu'à maintenant consistait à recouvrir d'une feuille d'un matériau ther moplastique les objets à emballer,en les dispaant sur une plaque de carton ou de matériau similaire convenablement revêtue d'un adhésif, afin qu'à travers cette plaque on puisse exercer une succion pour provoquer l'adaptation de la Veuille thermoplastique aux objets disposés sur la plaque de carton à laquelle adhère la feuille de matériau thermoplastique, qui prend la forme des objets disposés sur la plaque de carton au dessous de laquelle s1 effectue 1' aspiration à l'aide d'un moteur et d'une chambre à vide après chauffage de la feuille continue de matériau thercioplastique qui est disposée sur la chambre à vide et est maintenue tendue, en position horizontale, par un cadre approprié; le ramollissement de la feuille thermoplastique est provoqué par la chaleur fournie par une chambre de chauffage disposée de façon coulissante sur la feuille thermoplastique. Ce système d'emballage présente l'inconvénient sui vant : la plaque de carton sur laquelle sont dispos les objets à emballer doit être perforée pour permettre de faire le vide à travers elle ou ses pores, et etre chimiquement traitée sur la face qui doit recevoir la feuille. thermoplastique, afin qu'elle adhère au carton et que les pores se referment. Un autre défaut du. système d'emballage connu réside dans le fait que quand les cartons recouverts d'adhésif sont empilés dans les dépôtsRles plaques se collent les unes aux autres sous l'action de la chaleur ambiante et se détériorent ensuite quand on veut les séparer. Une autre difficulté que présente l'emploi de plaques de carton traitées chimiquement consiste en ce que la couche 7'adhésif masque les pores du carton, et quand le type d'emballage exige un carton très épais, l'aspiration à travers ce dernier se fait difficilement avec les machines aspirantes normales. La plaque de carton porte des textes et des desssins imprimés concernant le produit emballé, et il faut la traiter chimiquement apyres l'avoir imprimée, ce qui représente une seconde opération qui augmente le prix de revient. L'épaisseur des plaques de carton n'est pas toujours constante, et au moment de l'encollage, la distribution de l'adhésif au rouleau ne se fait pas uniformément, la couche n'est pas continue, et l'adhérence de la feuille de plastique n'est pas parfaite. Pour pallier les inconvénients mentionnfis, on a eu l'idée d'éviter la perforation et le traitement chimique des plaques de carton en les replaçant par des plaques de carton normal suffisamment poreux pour permettre l'action du vide à travers lui,. et de traiter chimiquement la pellicule ou feuille de chlorure de polyvinyle (P.V.C) que l'on emploie normalement pour recouvir sous vide les objets à emballer, en les traitant au préalable, du côté qui doit être en contact avec le carton qui constitue la plaque de base de l'emballage, à l'aide d'une composition à base de copolymères d'esters acryliques et de copolymères de chlorure de vinyle Cette couche de copolymères est repartie sur la feuille de P.V.C. par n'importe quel système d'application adéquat, par exemple à l'aide d'un afrographe pour obtenir une répartition uniforme, cette répartition s'effectuant à une température qui ne doit pas excéder 600C. A mesure que la feuille de P.V.C. a reçu la couche ae copolymères, on la sèche à l'air chaud, à la temperature ambiante, ou à l'aide de séchoirs électriques, et ensuite lapelli- cule ainsi préparée est embobinée et prête à être utilisée comme s'il s'agissait d'une feuille thermoplastique normale. Grâce à la préparation précitée, la feuille ou pellicule dont une face doit s'appliquer contre la plaque de carton et qui a reçu la couche de copolymères se colle sous l'effet de la température de ramollissement à laquelle elle est soumise au cours du processus de "moulage" sous vide qui s'effectue à travers les pores du carton, qui n'a besoin d'aucune préparation préalable, comme c'était le cas jusqu'à présent, Avec ce perfectionnement, on évite que les pellicules thermoplastiques préparées suivant l'invention ne se collent les unes aux autres pendant qu'elles sont emmagasinées. REV3NDICAT ION Perfectionnements asystèmes d'emballage sous vide, caractérisés en ce que : a) la feuille thermoplastique, généralement en chlorure de vinyle, que l'on emploie pour recouvrir par moulage les objets à emballer est traitée au préalable sur la face qui doit être en contact avec le carton qui constitue la plaque de base de l'emballage par une composition chimique à base de copolymères d'esters acryliques et de copolymères de chlorure de vinyle répartie par n'importe quel système adéquat, cette répartition s ' effectuant uniformément à une température qui ne peut excéder 600C; b) on procède ensuite au séchage de la feuille ainsi préparée et Ôn l'embobine, après quoi elle est prête à être utilisée comme s'il s'agissait d'une feuille thermoplastique normale; mais par suite du traitement subi par cette feuille thermoplastique, la plaque de carton à travers laquelle on fait le vide pour que la feuille- thermoplastique prenne exactement la forme des objets placés sur la plaque de carton, celle-ci n'a pas besoin d'être perforée ni traitée chimiquement pour que la feuille thermoplastique y adhère sous l'effet de la chaleur qui "moule" cette feuille, de sorte qu'on peut employer un carton normal qui, ne portant pas d'adhésif, peut être empilé sans danger de voir les plaques se coller les unes aux autres pendant leur séjour en magasin.