Il 11877 1 2132437 La présente invention est relative à des compositions de savons utilisables dans des tampons à récurer métalliquesà sous forme de nappes. Plus particulièrement, l'invention vise une composition de savon améliorée, de type précité, très avantageuse pour faire reluire les 5 surfaces d'aluminium. Pour être acceptable, d'un point de vue commercial, un tampon à récurer doit pouvoir bien faire reluire les surfaces d'aluminium, car la plupart des casseroles et autres éléments d'une batterie de cuisine courants sont faits en ce métal. En outre, la composition de savon 10 utilisée dans les tampons à récurer doit avoir une viscosité relativement basse à température élevée, pour des raisons de facilité d'application du savon sur le tampon métallique au cours de sa préparation, et une consistance élevée à température ambiante afin que le savon reste dans le tampon et produise l'effet de nettoyage et de 15 luisant nécessaire lorsqu'on l'expose à des conditions de récurage en milieu aqueux. Les compositions de savons du type précité selon les techniques antérieures sont caractérisées en ce qu'elles contiennent une proportion variable, habituellement de moins d'environ 10$, en poids, d'un 20 sel minéral auxiliaire de détergence, destiné à rendre le milieu de récurage alcalin et à empêcher l'oxydation du tampon qui est habituellement sous forme de lâine d'acier. Le sel auxiliaire le plus couramment utilisé dans les compositions destinées aux tampons à récurer est le carbonate de sodium, qui est alcalin, bon marché et qui empê-25 che efficacement le tampon en laine d'acier de rouiller. Toutefois, on a remarqué que l'effet de luisant produit par les compositions de savons contenant du carbonate de sodium est imprévisible et semble s' améliorer en fonction du vieillissement du tampon. En raison de ce qui précède, l'invention a pour but principal de 30 fournir une composition de savon pour tampons à récurer qui inhibe la rouille du tampon métallique, qui a une viscosité suffisamment basse à. température légèrement élevée pour permettre une imprégnation uniforme du tampon métallique et qui a une consistance élevée à température ambiante tout en faisant bien reluire les surfaces d'alumi-35 nium, de façon constante. Conformément à l'invention, on a découvert que l'incorporation d'une petite quantité de borax dans des compositions de savon contenant du carbonate de sodium confère des propriétés remarquables pour 72 11877 2 2132437 faire briller les surfaces d'aluminium, sans affecter défavorablement les propriétés désirables d'inhibition de la rouille caractéristiques des compositions de savon contenant du carbonate de sodium. Les nouvelles compositions confèrent des propriétés très avantageuses 5 pour faire reluire l'aluminium tout en conservant une basse viscosité à température élevée, une consistance élevée à température ambiante et de bonnes propriétés d'inhibition de la rouille. Selon un autre aspect de l'invention, l&s acides gras particuliers utilisés pour obtenir la portion savon des nouvelles composi-10 tions, ainsi que leurs quantités relatives, se sont révélés importante pour que le produit final présente les propriétés désirées. Les nouvelles compositions utilisent notamment une association d'acides gras saponifiés d'huile de palme distillée et d'acides gras saponifiés d1 boDe de palmiste -huile de noix de coco distillées. Très avantageusement, la 15 portion savon de la nouvelle composition contient des acides gras saponifiés d'huile de palme distillée et des àcifès gras saponifiés d1ui3e de palmiste-huile de noix de coco distillées^ en un rapport pondéral d' environ 40/60, respectivement. Bien que la saponification des acides gras préférés puisse être effectuée avec divers hydroxydes de métaux 20 alcalins, il est préférable d'utiliser une solution de potasse caustique contenant 34,2$ en poids d'hydroxyde de potassium. Les nouvelles compositions contiennent d'environ 1 à 8$, en poids, de carbonate de sodium anhydre et de 1 à 10$ en poids de borax, de préférence sous forme pentahydratée. Il est également avantageux d* 25 inclure d'environ 1 à 5$ en poids de nitrite de sodium de qualité technique dans la composition. Il va de soi que des quantités variables et divers types de colorants et parfums peuvent également être présents pour communiquer les caractéristiques désirées de couleur et d'odeur. Une quantité prédéterminée d'eau, habituellement de 20 à 60$ 36 en poids, est également présente dans la composition. Le mode de préparation préféré des nouvelles compositions de savon consiste à introduire l'agent saponifiant, de préférence une solution de potasse caustique contenant 34,2$ en poids d'hydroxyde de potassium, dans une cuve de saponification5puis à introduire dans la 35 cuve du carbonate de sodium sous la forme d'une solution aqueuse contenant environ la moitié de l'eau à utiliser dans la préparation, à environ 80°C. On mélange la solution alcaline et on la chauffe jusqu' k une température de 80 à 90°C. Après quoi, on introduit dans là 72 11877 3 2132437 cuve, et fait saponifier dans celle-ci, les acides gras d'huile de palme suivis des acides gras d'huile de palmiste-huile de noix de coco. On effectue la réaction de saponification pendant environ 2 heures, tout en maintenant la masse réactionelle sous ébullition con-5 tinue, directement à l'aide de vapeur d'eau. Une fois la réaction de saponification terminée, on fait bouillir le mélange pendant encore dix minutes, après quoi on ferme l'arrivée de vapeur d'eau et on mélange la masse réactionnelle pendant environ 30 minutes. On ajoute ensuite la quantité de nitrite de sodium à inclure dans la composi— 10 tion, et on mélange la masse pendant encore 30 minutes, environ. A ce stade, on ajuste l'alcalinité libre du mélange, en Na20 manière à ce que moins d'environ 0,10%, en poids, de NagO soit présent dans la composition finale du savon. Si la composition finale contient une proportion de signifieativement supérieure à environ 15 0,1$, en poids, le pouvoir qu'a le nouveau savon de faire reluire peut être affecté défavorablement. Un chauffe jusqu'à 80°C environ une solution contenant le borax pentahydraté et le restant de l'eau à inclure dans la composition, et on l'ajoute lentement à la masse -le savon dans la cuve. On mélange à nouveau la masse pendant environ 30 20 minutes, et on analyse le pourcentage d'eau, en poids. Si nécessaire, on ajuste la quantité d'eau présente jusqu'à obtention de la quantité à inclure dans la composition. On ajoute ensuite le colorant et le parfum, et on mélange encore la masse du savon pendant environ 30 minutes, après quoi le savon est prêt à être appliqué sur des tamposs 25 en fibres d'acier, par des modes opératoires bien connus dans la technique. Conformément à l'invention, la nouvelle composition de sa—on, l'-s'ut être caractérisée par le tableau I suivant (tous les pourcentagessc&t indiqués en poids). 30 TABLEAU I Ingrédients Acides gras d'huile de palme distillée Acides gras d'huile de palmiste— 35 huile de noix de coco distillées Hydroxyde de potassium à 34,2$ Carbonate de sodium anhydre Borax pentahydraté Nitrite de sodium technique Poids •préféré.$ Gamme de •poids, fo 14,100 3 à 25 21,140 5 à 35 24,500 20 à 30 5,000 1 à 8 4,000 1 à 10 2,500 0 à 5 72 11877 4 2132437 TABLEAU I (suite) Gamme de Ingrédients Poids préféré.$ poids» $ Parfum 0,100 0 à 1 5 Rouge "Vaxokine Red OS (ICI)" 0,004 0 à 0,05 Eau 28,656 20 à 60 Le savon final obtenu à partir de la formule précitée, a les caractéristiques suivantes: Acides gras totaux, y compris 3 les insaponifiables : 35,1+1,0$ Humidité : 49,4+1,0$ Alcalinité libre (NagO) : 0,10$ max. L'exemple non limitatif suivant est donné à titre d'illustration d'un mode de réalisation préféré de l'invention. 5 On saponifie 2.820 kg d'acides gras d'huile de palme distillée et 4.228 kg d'acides gras d'huile de palmiste-huile de noix de coco distillées, avec une solution alcaline contenant 4.900 kg de potasse caustique à 34,2$ de KOH, 1.000 kg de carbonate de sodium et 3.000 kg d'eau. Après saponification, on ajoute à la masse de savon 500 kg de 3 nitrite de sodium et 800 kg de borax pentahydraté dissous dans 2731,2 kg d'eau à 80°C. On fait ensuite bouillir le mélange pendant 10 minutes, sous l'action directe de vapeur d'eau, après quoi on ajoute un mélange colorant-parfum, en une quantité de 20,8 Kg. La composition de savon précitée a une viscosité d'environ 1000 5 cps à 70°C (Yiscosimètre Brookfield RVT, vitesse 20, broche No.3 ) et une consistance d'environ 80 à température ambiante, telle que mesurée avec un appareil Green de mesure de la dureté. En outre, cette composition inhibe la formation de rouille sur les tampons de laine d'acier avec lesquels elle est associée et a un excellent 3 effet poùr faire reluire les surfaces d'aluminium qui ne semble pas se modifier en fonction du vieillissement des tampons. En outre, on a découvert que bien que le pouvoir qu'a la nouvelle composition de faire reluire les surfaces d'aluminium ne varie pas de façon appréciable lorsqu'on fait varier le rapport pondéral acides 5 gras de l'huile de palme/acides gras de l'huile de palmiste-huile de noix de coco entre environ 15/85 et 40/60, respectivement, la viscosité et la consistance de la masse de savon sont signif.icativement affectées. Suivant l'invention, on a découvert que lorsqu'on fait baisser le rapport pondéral acides gras de l'huile de palme/acides 72 11877 5 2132437 gras de l'huile de palmiste-huile de noix de coco au-dessous du rapport 40/60 préféré, la viscosité en résultant de la composition à 70°C ainsi que sa consistance, deviennent progressivement de plus en plus insatisfaisantes, d'un point de vue production. Le mélange le 5 plus satisfaisant, et celui qui est préféré à l'heure actuelle, est la composition 40/60 décrite dans l'exemple précité. Les nouvelles compositions selon l'invention remédient au pouvoir variable qu'ont les compositions pour tampons à récurer contenant du carbonate de sodium pour faire reluire l'aluminium, sans 10 affecter défavorablement les caractéristiques avantageuses de viscosité, de consistance et d'inhibition de la rouille de ces compositions. L'incorporation de la quantité indiquée de borax, en présence de carbonate de sodium comme sel auxiliaire, donne aux nouvelles compositions un pouvoir remarquable et constant de faire reluire les 15 surfaces d'aluminium tandis que l'utilisation du rapport pondéral particulièrement défini d'acides gras de l'huile de palme à acides gras d'huile de palmiste-huile de noix de coco, dans la portion savon de la composition, a pour résultat l'obtention des caractéristiques désirées de viscosité et de consistance. 72 11877 6 5132437 REVENDICATIONS 1. Un tampon à récurer comprenant une nappe de fibres métalliques imprégnées avec une composition de savon contenant d'environ 8 à 60$, en poids, d'acides gras saponifiés, caractérisé en ce que 5 la composition de savon contient d'environ 1 à 10$, en poids, de borax pentahydraté. 2. Un tampon à récurer suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient environ 4$, en poids, de borax pentahydraté. 3. Un tampon à récurer suivant la revendication 1, caractérisé 10 en ce qu'il contient en outre d'environ 1 à 8$, en poids, de carbonate de sodium anhydre. 4. Une composition de savon appropriée à incorporer dans des tampons à récurer, comprenant une nappe de fibres métalliques, contenant un rapport pondéral prédéterminé d'acides gras saponifiés d'huile de palme distillée 15 à acides gras saponifiés d'huile de palmiste-huile de noix de coco distillées, d'environ 1 à 8$ en poids de carbonate de sodium anhydre et d'environ 20 à 60$ en poids d'eau, et caractérisée en ce qu'elle contient d'environ 1 à 10$ en poids de borax pentahydraté. 5. Une composition suivant la revendication 4, caractérisée en 20 ce que le rapport pondéral prédéterminé est d'environ 40/60.