L'emballage de quantités importantes de volailles mortes, tuées et parées dans des abattoirs modernes, en vue de leur distribution commerciale nécessite des unités de conditionnement compact, facilement maniable sans collage ou agrafage susceptible d'abimer les volailles transportées et d'une grande solidité. L'unité d'emballage doit être facile à fabriquer et à assembler dans les ateliers de conditionnement à partir des flancs découpés. C'est pourquoi l'invention propose un emballage en carton fermé, polyédrique six faces sensiblement planes, constitué d'une seule pièce, découpée dans une nappe de carton, qui est repliée sur elle-même le long des lignes de pliage préamorcées pour former l'emballage sans collage ni agrafage d' aucune sorte, caractérisé en ce que le fond est une nappe simple et est percé de quatre fentes disposées symétriquement deux par deux aux extrémités transversales du fond, en ce que les deux cotés longitudinaux sont des nappes simples sur lesquelles viennent localement prendre appui des volets prolongeant audelà d'une ligne de pliage, les c8tés transverseaux, en ce que les deux catés transversaux forment des poutres constituées substantiellement de trois nappes : une nappe centrale continue percée d'une fente médiane bordée sur une de ses lèvres d'une languette partiellenent découpée dans cette nappe centrale, une nappe extérieure en deux parties dont chaque partie est en continuité avec un coté longitudinal de l'em- ballage au-delà d'une ligne de pliage ladite nappe extérieuredoublant la nappe centrale sur sa partie la plus éloignée du fond de l'emballage mais dégageant la fente et la languette de la nappe centrale, enfin une nappe intérieure en deux parties dont chaque partie, en continuité avec la partie correspondante de la nappe extérieure, dégageant la fente et la languette de la nappe centrale, double la nappe centrale sur toute sa hauteur et est maintenue en position par une lan suette venant s'insérer dans une des fentes présentées par le fond et maintient en appui contre le côté longitudinal correspondant un volet rolonseant latéralement chaque côté transversal, en ce que le couvercle est formé de deux volets s'imbriquant 1 'un dans l'autre par leurs extrémités libres qui se font vis-à-vis, un des volets étant latéralement prolongé par deux pattes munies d'un arret qui viennent s'engager dans les fentes présentées par les catés transversaux. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représenté à titre d'exemple non limitatif au dessin annexé. La fig. 1 est une vue en perspective de l'emballage de l'invention completement fermé. La fig. 2 est une vue en perspective du flanc constituant le même emballage partiellement replié pour montrer son mode d'emploi. La fig. 3 est une coupe transversale selon la ligne III-III de la fig. 1. L'emballage 17 conforme à l'invention est constitué d'un seul flanc découpé et formé dans une nappe de carton, par exemple de carton ondulé à deux nappes d'ondulation intercalées entre trois feuilles planes. Le flanc constitue un fond 13 rectangulaire uni, limité par deux longs cotés 15 et deux.courts cotés 17 représentés à la fig. 2 par des lignes de tirets et maté- rialisés par des lignes de pliures marquées avant formage de l'emballage. Le fond 13 est évidé le long de chacune des lignes 17 de deux fentes 19 symétriques dont le rôle sera indiqué plus loin. Au-delà des lignes de pliure 15, le fond 13 est prolongé par deux panneaux 21 destinés à former les cotés verticaux longitudinaux de l'emballage. Chaque panneau 21 rectangulaire est limité d'une part par une-ligne 17 et par une ligne 23 qui lui est parallèle et sensiblement de même longueur, d'autre part, de chaque côté par une coupure 25 prolongée par une ligne de pliure 27 marquée lors de la fabrication du flanc. Au-delà de chaque ligne de pliure 23, le panneau 21 est prolongé par un volet 51 ou 33. Ce volet 31, 33 limité par la ligne de pliure 23, est bordé par deux coupures parallèles 35, 37. Un des volets 33 dans la fig. 2, porte au-delà des lignes de pliure 39, 41 prolon geant les coupures 35, 37, des pattes 43 dont le r8le sera indiqué plus loin. Enfin, du côté opposé à la ligne de pliure 23, le panneau 21 est découpé pour ménager deux languettes 47, 49 limitées par des encoches 51 dont le rôle sera explicité plus loin. au-delà des lignes de pliure 17, le fond 13 est prolongé par deux panneaux 55 destinés à forner les âmes des petits côtés verticaux de l'emballage 11. Chaque panneau 55 porte dnns sa partie médiane une fente ou encoche 57 dont une levre est cons tituée par une languette 59 partiellement découpée dans le panneau 55.Chaque panneau 55 est prolongé au-delà des lignes de pliure 61 par un volet 63. les lignes de pliure 61 sont légrenent décalées vers l'intérieur par rapport aux lignes de pliure 15 du fond 13. les volets 63 ont une hauteur sensiblement égale â la hauteur des panneaux 21 et qui en tous cas ne l'excède pas. Comme il sera expliqué ci-dessous, la hauteur des panneaux 55 est un peu inférieure à celle des panneaux 21 et le raccordenent d'un volet 63 et d'un panneau 55 le long de la ligne de pliure peut créer un décrochenent 65 comme représenté à la fig. 2. Au-delà des lignes de pliure 27, chaque panneau 21 est prolongé par un volet 71 qui présente un bord découpé 73 et qui est limité d'autre part par une ligne de pliure 75 légèrement décalée vers l'intérieur par rapport à la pliure 23 qui limite le panneau 21. Au-delà de la ligne de pliure 75 et à peu de distance se trouve une ligne de pliure 77 parallèle à la ligne de pliure 75. Au-delà de la pliure 77 se trouve un volet 81 dont la hauteur est égale à celle du panneau 55 et qui présente sur son bord parallèle à la ligne de pliure 77 une languette 83 qui vient prendre place dans une fente 19 lors du montage de l'emballage. Le volet 81 présente un dégagement 85 correspondant à l'emplacement occupé par la fente 57 et la languette 59 lors du montage de l'emballage. Le montage de l'emballage 11 se fait de la façon suivante : on plie les panneaux 55 autour des lignes de pliure 17 jusqu'à les rendre sensiblement perpendiculaires au fond 13 puis on plie les volets 63 autour des lignes de pliure 61 pour former sensiblement un trièdre orthogonal.On plie ensuite les panneaux 21 et 33 autour des lignes de pliure 15 jusqu'à ce que les panneaux 21 viennent en appui contre les panneaux 5 puis on replie les volets 81 vers l'intérieur de l'emballage autour des lignes de pliure 75 et 77 jusqu 'à l'introduction des languettes 83 dans les fentes 19 ce qui constitue le côté poutre latérale de l'emballage tout en bloquant les volets 53 contre les panneaux 21, ce dernier mouvement réalisant un renforcement des coins de l'emballage dans la zone de raccordement des panneaux 21 et 55. A ce moment, l'emballage est prêt à l'emploi et peut être empli des produits pour lesquels il a été construit en particulier des volailles mortes. Quand l'emballage a été rempli, il suffit pour le fermer d'imbriquer les languettes 47 et 49 et les encoches 51 des panneaux 31, 33 en utilisant l'élasticité du carton et de faire pénétrer les languettes 47, 49 dans les fentes 57 pour donner une sécurité de fermeture de l'emballage rempli. L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisa -tion représenté et décrit en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. R E V E N D I C A T I O N emballage en carton fermé, polyédrique à six faces sensiblement planes, constitué d'une seule pièce, découpée dans une nappe de carton, qui-est repliée sur elle-même le long de lignes de pliage préamorcées pour former l'emballa- ge sans collage ni agrafage d'aucune sorte caractérisé en ce que le fond est une nappe simple et est percé de quatre fentes disposées symétriquement deux par deux aux extrémités transversales du fond, en ce que les deux côtés longi tudinaux sont des nappes simples sur lesquelles viennent localement prendre appui des volets prolonaeant au-delà d'une ligne de pliage, les côtés transverseaux, en ce que les deux côtés transversaux forment des poutres constituées substantiellement de trois nappes : une nappe centrale continue percée d'une fente médiane bordée sur une de ses Lèves d'une languette partiellement découpée dans cette nappe centrale, une nappe extérieure en deux parties dont chaque partie est en continuité avec un côté -longitudinal de l'emballage au oela d'une ligne de pliage ladite nappe extérieure doublant la nappe centrale sur sa partie la plus éloignée du fond de l'enballage mais dégazent la fente et la languette de la napne centrale, enfin une nappe intérieure en deux parties dont chaque partie, en continuité avec la partie correspondante de la nappe extérieure, dégageant la fente et la languette de la nappe centrale, double la nappe centrale sur toute sa hauteur et est maintenue en position par une languette venant s'insérer dans une des fentes présentées par le fond et maintient en appui contre le côté longitudinal correspondant un volet prolonSeant latéralement claque côté transversal, en ce oue le couvercle est formé de deux volets s'imbriquant l'un dans l'autre par leurs extrémités libres qui se font vis-à-vis, un des volets étant latéralement prolongé par deux pattes munies d'un arrêt qui viennent f'en- gager dans les fentes présentées par les côtés transversaux.