1. 2043656 La présente invention se rapporte aux soupapes pour fluide et plus particulièrement elle concerne une soupape de sûreté de décompression ou de décharge qui constitue un perfectionnement par rapport aux soupapes de décharge classiques à clapet conique ou 5 sphérique. Dans les soupapes de décharge de type classique, le débit du fluide passant est contrôlé par un clapet de forme conique ou sphérique constamment repoussé sur un siège de clapet par un ressort hélicoïdal dont l'une des extrémités s'appuie sur le clapet et dont l'autre est rattachée soit au corps de la soupape, 10 soit à un élément de réglage si la soupape considérée est réglable. Du fait qu'il est désirable de ne gêner en aucune façon les mouvements en direction axiale du ressort de charge de ces soupapes (c'est-à-dire les mouvements de ces ressorts qui s'effectuent en direction de leur axe propre) un certain jeu est en général 15 prévu entre le ressort et le corps de la soupape pour éliminer, au moins, les résistances de frottement. Mais, les ressorts hélicoïdaux sont notoirement instables en direction transversale et, par conséquent, sont incapables.de s'opposer à la tendance connue qu'ont les clapets desdites soupapes à se déplacer transversale-20 ment ou à basculer lorsqu'ils se dégagent de leur siège sous l'action d'un fluide sous pression. De plus, cette tendance nuisible peut être effectivement amplifiée par l'action propre du ressort de la soupape du fait qu'il est très difficile de meuler avec précision les extrémités d'un ressort hélicoïdal de façon que ses 25 faces d'appui soient parfaitement parallèles, et que tout défaut de parallélisme de ces surfaces donne naissance à des forces transversales positives. Cette décentration, ou ce mouvement de basculement, du clapet de la soupape a pour résultat l'établissement de pressionsdif-30 férentes sur les faces du clapet, cette différence de pression ayant pour effet une mise en vibration du clapet et une usure excessive de celui-ci et de son siège, principalement dans le cas des soupapes à clapet conique. Le problème posé par ces vibrations peut être résolu partiellement par l'emploi d'éléments de gui-35 dage du clapet, et certaines soupapes de décharge sont munies d'un tel élément de guidage, mais, dans les soupapes munies d'éléments de guidage du clapet, ces éléments de guidage introduisent des résistances de frottement non négligeables qui s'opposent aux libres mouvements en direction axiale du ressort et du clapet de la sou-40 pape et qui ont pour effet d'en rendre le fonctionnement imprécis 69 40186 2. 2043656 et irrégulier. De plus, ces dispositifs de guidage augmentent sensiblement le prix de revient des soupapes en raison des tolérances, c'est-à-dire de l'usinage précis qu'ils exigent. L'un des objets de la présente invention est la réalisation 5 d'une soupape de décharge, relativement simple et peu coûteuse, et dans laquelle sont évités les inconvénients précités des soupapes de décharge de type antérieur. Un autre objet de l'invention est la réalisation d'une soupape de décharge comportant des éléments de guidage pratiquement 10 exempts de résistances de frottement, ce qui assure un fonctionnement précis et régulier de la soupape. Un autre objet de l'invention est la réalisation d'une soupape de décharge qui, à encombrement égal, permet un débit de décharge plus important que la plupart des soupapes de décharge de 15 type classique antérieur. Un autre objet de l'invention est une soupape de décharge munie d'un dispositif formant ressort ayant une tendance nettement moindre à basculer ou à se déplacer transversalement que les ressorts hélicoïdaux habituels et qui ne donnent naissance à au-20 cune résistance de frottement indésirable. Un autre objet de l'invention est la réalisation d'une telle soupape de décharge dans laquelle la précontrainte appliquée audit dispositif formant ressort peut être réglée avec une très grande précision. 25 D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présen te invention ressortiront en outre de la description qui va suivre 2 description faite à titre purement explicatif et nullement limitatif et avec référence aux dessins joints dans lesquels : La figure 1 est une vue en coupe axiale d'un mode de réali-30 sation de la soupape de décharge de la présente invention ; La figure 2 est une coupe transversale faite dans la soupape de la figure 1 suivant le plan 2-2 de cette figure ; La figure 3 est une vue en coups axiale d'un deuxième mode de réalisation de la soupape de décharge de la présente invention ; 35 La figure 4 est une coupe transversale faite suivant le plan brisé 4-4 de la figure 3 j et La figure 5 est une coupe transversale faite suivant le plan 5~5 de la figure 3. Selon le premier mode de réalisation de la soupape de dé-^0 charge de l'invention représenté sur 1-2? figures 1 et 2, cette 69 40186 3- 2043656 soupape, désignée dans son ensemble par la référence 10, comprend un corps 12, une bague 14 formant siège de clapet et une plaque de fermeture 15, tous ces éléments étant maintenus réunis par une pluralité de vis 16 qui fixent le corps 12 sur la plaque 15. 5 Le corps 12 de la soupape est percé d'un alésage à gradins 18 dont la partie inférieure 20 de diamètre plus grand se raccorde avec une partie intermédiaire 24 par un épaulement 22. L'alésage 18 se termine par une partie supérieure de diamètre réduit, taraudée et qui débouche sur la face supérieure du corps 12. La 10 bague 14 est logée dans la partie inférieure élargie 20, s'appuie sur l'épaulement 22 et est percée d'un trou central 33 qui forme par son extrémité un siège de clapet circulaire 34. Un trou 32, coaxial avec le trou 33, traverse en son centre la plaque de fermeture 15 et forme avec le trou 33 un conduit d'entrée qui commu-15 nique avec la partie intermédiaire 24 de l'alésage 18. Un joint annulaire" 30 assure l'étanchéité entre la bague 14, le corps de soupape 12 et la plaque de fermeture 15. Un conduit de décharge 36, partant de la partie intermédiaire 24 de l'alésage 18, débouche dans un trou 38 qui traverse la plaque 15 en direction axiale. 20 Un joint d'étanchéité 40 est prévu à la jonction du conduit 36 et du trou 38. Dans la soupape décrite, le clapet est, de préférence, constitué par une bille 42. Cette bille 42 s'assied sur le siège de clapet 34 et est maintenue appliquée contre celui-ci par deux 25 rondelles élastiques, annulaires et tronconiques 44 et 46, du type dit rondelle Belleville, qui agissent sur elle par l'intermédiaire d'une bague d'appui 48. Les rondelles élastiques 44 et 46, dont la structure est entièrement différente de celle d'un ressort hélicoïdal, ont une forme générale légèrement tronconique, sont 30 accolées de façon que leurs faces légèrement concaves soient tournées l'une vers l'autre et s'appuient l'une contre l'autre par leur bord périphérique sur lequel elles sont chacune usinées à plat comme indiqué respectivement en 50 et 52, de façon que leurs surfaces en contact soient assez larges pour éviter toute concen-35 tration de charges exagérée et pour éviter par leur frottement mutuel qu'elles ne glissent l'une sur l'autre. Les dimensions des rondelles 44 et 46 sont choisies de façon que ces rondelles puissent se loger dans la partie intermédiaire 24 de l'alésage 18 avec un jeu suffisant sur leur périphérie pour que, lorsqu'elles sont 40 comprimées l'une contre l'autre, leurs bords ne viennent pas frot 69 40186 4. 2043656 ter sur la paroi de ladite partie 24 de l'alésage 18. La bagi^e d'appui 48 est percée d'un trou tronconique 54 dans lequel se loge la bille 42, la surface latérale de ce trou 54 coiffant une zone de la bille 42 d'une hauteur suffisante pour présenter à 5 cette bille une surface sensible de contact. La bague d'appui 48 forme un épaulement 56 de diamètre plus petit qui délimite un bossage annulaire qui vient se loger dans le trou central de la rondelle Belleville inférieure 46. De la sorte, la force de rappel développée par les rondelles 44 et 46 s'applique sur la bil-10 le 42 par le seul intermédiaire de la bague 48. La poussée ou précompression appliquée aux rondelles 44 et 46, et qui se transmet à la bille 42, est déterminée par la position, réglable, d'un piston ou plongeur 58. Ce plongeur 58 comporte une tête de grand diamètre 60 qui coulisse dans la par-15 tie intermédiaire 24 de l'alésage 18, cette tête 60 formant une cavité conique 61, coaxiale avec la bille 42 et qui augmente la course permise à cette bille. Un joint annulaire 62 est prévu sur la surface latérale de la tête 60 du plongeur 58 pour assurer l'é-tanchéité entre ce plongeur et la partie intermédiaire 24 de l'a-20 lésage 18. Cette tête 60 forme sur sa face intérieure un épaulement 64 de diamètre plus petit qui délimite un bossage circulaire qui vient se loger dans le trou central de la rondelle élastique supérieure 44. Une tige 66 partant en direction axiale du centre de la tête 60 du plongeur et pénétrant avec un large jeu dans la 25 partie filetée 26 de l'alésage 18 se termine par une partie filetée 68. Une vis de réglage 70 est percée d'un trou borgne taraudé 72 dans lequel se visse la partie filetée 68 de la tige 66 du plongeur. Cette vis 70 est filetée sur sa paroi latérale et 30 se visse dans la partie filetée 26 de l'alésage 18. Une broche 74 fixée dans la vis de réglage 70 en facilite la manoeuvre. D'une part, le filetage extérieur de la vis de réglage 70 et le tarau-dage correspondant de la partie 26 de l'alésage 18, et d'autre part, le taraudage axial de la vis de réglage 70 et le filetage 35 correspondant de la partie 68 de la tige 66, ont des pas légère-' ment différents et de même sens de façon à permettre un réglage fin (par l'effet de ces pas différentiels) de la position axiale du plongeur 58 et, par suite, de la précompression appliquée sur les rondelles élastiques 44 et 46, laquelle détermine la pression 40 à laquelle la soupape s'ouvrira. Une goupille 76, fixée dans la 69 40186 5. 2043656 tête 60 du plongeur 58 et coulissant dans un alésage 78 prévu dans la partie supérieure du corps 12 de la soupape, empêche le plongeur 58 de tourner lorsque l'on manoeuvre la vis de réglage 70. La tête 60 du plongeur 58 porte une rainure diamétrale 57 5 qui met en communication sa périphérie et sa cavité centrale 6l et qui constitue ainsi un conduit de passage du fluide mettant en communication le volume délimité par les rondelles élastiques 44 et 46 et le volume délimité par la partie intermédiaire 24 de l'alésage 18. Cette rainure équilibre les pressions sur les deux fa-10 ces de chacune des rondelles élastiques 44 et 46. Lorsque la soupape étant en cours d'utilisation, la pression du fluide qui s'exerce dans les trous 32 et 33 est suffisante pour vaincre la résistance opposée par les rondelles élastiques 44 et 46, résistance qui est déterminée par la position qui a été 15 donnée au plongeur 58, la bille 42 se soulève de son siège et permet au, fluide de pénétrer dans la soupape et d'en sortir par les conduits de décharge 36 et 38. Le centre de la bille 42 est maintenu sur l'axe du siège 34 par la bague d'appui 48, et ses mouvements s'effectuent suivant cet axe par l'action des rondelles é-20 lastiques 44 et 46. Selon un deuxième mode de réalisation de la soupape de décharge de l'invention représenté sur les figures 3 et 4, cette soupape, désignée dans son ensemble par la référence 110, comporte un corps 112, une plaque 114 formant siège de clapet et deux 25 autres plaques 115 et 117, tous ces éléments étant maintenus assemblés par une pluralité de vis 116 qui relient le corps 112 et la plaque 115. Le corps 112 de la soupape est percé d'un premier alésage à gradins 118 comportant une première partie 120 sur l'une de ses 30 extrémités et une deuxième partie 122 concentrique avec la première et située sur son autre extrémité, cette deuxième nartie estant en communication avec un deuxième alésage 124 prévu dans le corps de la soupape suivant une direction sensiblement perpendiculaire à celle de l'alésage 118 et comportant sur son extrémité 35 supérieure une partie taraudée 126. La plaque 114 est plaeêe transversalement sur l'extrémité de la partie 120 de l'alésage 118 et est percée d'un trou central 133 dont l'une des extrémités forme un siège de clapet circulaire 134. Un trou 132s en communication avec le trou 133, traverse les plaques 115 et 117, le trou 133 40 formant ainsi un conduit d'entrée en communication avec l'alésage 69 40186 6. 2043656 118. Un joint annulaire 130 assure lrétanchéité entre la plaque 114 et le corps 112 de la soupape, et un joint annulaire 129 assu re l'étanchéité entre les plaques 115 et 117 et la plaque 114. La décharge de l'alésage 118 s'effectue par un conduit 136 qui dé-5 bouche dans un trou 138 qui traverse les plaquas 115 et 117. Un joint annulaire 140 assure l'étanchéité à la jonction du conduit 136 et du trou 138. Comme dans le premier mode de réalisation, le clapet de la soupape est de préférence constitué par une bille 142. 10 . Cette bille 142 repose normalement sur le siège 134 con tre lequel elle est maintenue appliquée par deux rondelles élastiques 144 et 146, (rondelles Belleville par exemple), lesquelles agissent sur la bille 142 par 1'intermédiaire d'une bague d'appui 14W. Comme dans le mode de réalisation précédent, les ronde1-15 les élastiques 144 et 146 s'appliquent l'une centre l'autre parleurs bords périphériques, lesquels sont respectivement usinés à plat, comme indiqué en 150 et 152, de façon que les surfaces de contact de ces deux rondelles soient- suffisantes pour éviter toute concentration exagérée de contraintes et puissent fournir des 20 réactions de frottement suffisantes pour empêcher ces rondelles de glisser l'une sur l'autre. Le diamètre extérieur des rondelles 144 et 146 leur permet de se loger dans l*' partie 120 de l'alésage 118 avec un jeu périphérique suffisant pour- éviter qu«3-9 lorsqu'elles sont comprimées l'une contre 1- --uire, ces rondelles 25 ne viennent frotter contre la paroi de ladite partie d'alésage 120. La bague d'appui 148 est percée d'un ti'ou tronconique 144 dans lequel se loge la bille 142, la. surface tronconique de ce trou 154 chevauchant une zone de cette aille d*une hauteur suffisante pour qu'elle présente à celle-ci une sur-face de contact eon 30 venable. La bague 148 fofrme un ëpaulement 156 de diamètre plus petit qui délimite un bossage annulaire qui ss loge sans jeu dans le trou central de la rondelle élastique -i-'iS. 2e la-sorte, et comme dans le mode de réalisation présidents la force de rappel exercée par les rondelles 14'! et 146 est tx-ansiaise à la bille 142 35 par le seul intermédiaire de la bague d'appui 148. La poussée ou précompression appliquai aux rondelles élastiques 144 et 146, et qui se transmet à la bille 142, est déterminée par la position, réglable, d'un piston ou plongeur 158 dans l'alésage 124. Ce plongeur 158 comportes in*: partie 160 d?épaisse-!, 40 réduite (c'est-à-dire ayant une eorfc&lan de section uro 69 40186 7. 2043656 te rectangulaire et dont la face 162 inclinée s'appuie sur la face d'extrémité convexe 164 d'un poussoir 166 qui coulisse dans l'alésage 122 et qui forme sur sa face opposée un épaulement 168 de diamètre plus petit délimitant un bossage cylindrique qui vient 5 se loger dans le trou central de la rondelle élastique 144. Les ëpaulements 156 et 168 sont coaxiaux, de sorte que les mouvements longitudinaux du plongeur 158 dans l'alésage 124 ont pour effet de faire déplacer le poussoir 166 suivant l'axe des déplacements des rondelles élastiques, de la bague d'appui et de la bille, et 10 de faire varier par conséquent la force de compression exercée par lesdites rondelles sur cette bille et, par suite, la pression de réglage de la soupape. Pour assurer l'équilibre des pressions sur les deux faces de chacune des rondelles élastiques, l'alésage 118 est mis en communication avec le volume enclos entre ces deux 15 rondelles par une pluralité d'encoches en équerre portées par le poussoir 166 «t semblables à celle représentée en 169 sur la figure 4. Ainsi qu'on le voit sur cette figure, le poussoir 166 forme deux joues qui délimitent entre elles une fente dans laquelle passe la partie amincie ou conique 160 du plongeur. Cette 20 disposition empêche à la fois toute rotation du poussoir 166 et du plongeur 158, ce qui a pour effet d'accroître la précision du réglage de la soupape sans qu'il soit nécessaire que les surfaces 162 et 164 soient usinées avec précision et parfaitement centrées l'une sur l'autre. 25 Le plongeur 158 compôrte une partie de diamètre réduit 172 entourée d'une bague 174 soutenant ou sur laquelle s'appuie un joint annulaire 176. Ainsi qu'on le voit sur la figure 5, le plongeur 158 forme à proximité de l'une de ses extrémités une fente transversale 178 à fond semi-cylindrique et,sur cette même extré-30 mité, une encoche 180 de même forme, un rebord intérieur 182 é-tant ainsi formé sur ladite extrémité du plongeur. Un collet cylindrique 184, formé sur l'extrémité d'une vis de réglage 186, est logé dans la fente 178. Ce collet 184 est relié à la vis de réglage 186 par une partie cylindrique 188 de diamètre plus petit 35 et dont la hauteur est égale à l'épaisseur du rebord intérieur 182. De la sorte, 1'épaulement formé à la réunion de la partie cylindrique de diamètre réduit 188 et de la vis 186 s'applique sur la face extérieure du rebord 182, et 1'épaulement formé à la réunion de cette partie 188 et du collet 184 s'applique sur la fa-40 ce intérieure de ce rebord, et tout mouvement dans le sens axial 69 40186 8. 2043656 de la vis 186 se transmet intégralement au plongeur 158. Il est prévu entre les surfaces en contact un jeu minimum suffisant pour que la vis de réglage puisse tourner par rapport au plongeur 158, toute rotation de ce dernier dans le corps 112 de la soupape étant 5 empêchée par les joues 170. Un écrou de blocage 192 permet de fixer la vis 186 sur sa position de réglage désirée. Pour assurer mieux encore l'équilibrage des pressions sur les deux faces des rondelles élastiques 144, 146, il est prévu dans le corps de la soupape un orifice 190 et sur l'extrémité inférieure du plongeur 10 une rainure 191, de sorte que la pression du fluide contenu dans l'alésage 118 s'applique aussi sur la face arrière du poussoir 166 (c'est-à-dire sur la surface 164). Lorsque, la soupape étant en cours d'utilisation, la pression du fluide qui s'applique dans les trous 132 et 133 devient 15 suffisante pour vaincre la résistance opposée par les rondelles 144 et 146, résistance dont la valeur est déterminée par la position donnée au plongeur 158, la bille 142 quitte son siège 134 et permet au fluide de pénétrer dans la soupape et de s'en décharger par les conduits 136 et 138. Le centre de la bille 142 est mainte-20 nu sur l'axe du siège 134 par la bague d'appui 148, et les mouvements de cette bille sont maintenus suivant cet axe par l'action des rondelles élastiques 144 et 146 de la même manière que dans le mode de réalisation précédent. Dans les deux modes de réalisation décrits, la bille n'est 25 en contact frottant avec aucun élément autre que sa bague d'appui (48 ou 148), celle-ci n'étant en contact qu'avec le plongeur ou le poussoir associé (58 ou 166). Par conséquent, les mouvements en direction axiale de cette bille s'effectuent pratiquement sans aucun frottement et, par suite, le fonctionnement de la soupape 30 est toujours précis et régulier. Le résultat global de cette construction comprenant des rondelles élastiques, une bague d'appui et une bille est l'obtention de mouvements de cette bille dans lesquels elle est guidée en direction axiale et soutenue élasti-quement, ces mouvements s'effectuant pratiquement sans aucun frot-35 tement entre aucune des pièces mobiles et des pièces fixes de la soupape, et sans aucun risque d'apparition d'un tel frottement. Dans les deux modes de réalisation décrits de l'invention, deux rondelles coniques élastiques seulement ont été représentées, l'emploi de deux telles rondelles permettant toute liberté à l'é-40 tude de la soupape par les nombreuses combinaisons qu'elle offre 69 40186 9. 2043656 en ce qui concerne la flèche unitaire de chacune de ces rondelles, ou des deux, en fonction des relations imposées par le débit de décharge désiré et la pression du fluide contrôlée«Mais n doit être bien compris que la présente invention ne se limite pas aux 5 soupapes ne comportant que deux desdites rondelles. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de 1'art. 69 40186 10. 2043656 REVENDICATIONS 1 - Soupape, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps formant une chambre ; des conduits d'entrée et décharge en 20111-= munication avec cette chambre ; un ensemble formant soupape coi 5 portant un siège de clapet et un clapet pouvant se déplacer suivant son axe d'un mouvement qui l'éloigné ou le rapproche dudit-siège et qui contrôle ainsi la pénétration d'un iluifle dans redite chambre par le conduit d'entrée 5 un .dispositif de support réglable formant une surface d'appui située dans ladiïe chambre ? 10 un premier ressort annulaire, légèrement tronconique, logé de;y. ladite chambre et s'appuyant par la périphérie cb son is'ou cent*al sur ladite surface d'appui ; un deuxième ressort annulaire, légèrement tronconique, logé dans ladite chambre Aont 1s borci pSrîphë-rique est en contact avec celui du premier ressort annulaire et. 15 dont la périphérie du trou central esc en contact avec le clapet de la soupape, et un dispositif de réglage permettant de faire déplacer le dispositif de support par rapport à l'ensemble formant soupape et de faire ainsi varier la prée^stprer^ion appliquée mi premier et au deuxième ressorts annulaires. 20 2 - Soupape selon la revendication 1, caractérisée en ce que sur les bords périphériques du premier et du deuxième ressorts annulaires sont formées des surfaces ennuiaivr.r. planes en ceT'.-act de flottement mutuel qui maintiennent les axes desdits ressorts alignés l'un sur l'autre. 25 3 - Soupape selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits ressorts sont centrés sur 1.'suivant lequel se déplace le clapet de la soupape et exercent eo?*&taisaient sur celi*:.-ci une force de poussée ou de compression éent la direction est parallèle à cet axe. 30 4 - Soupape selon la revendication i» caractérisée en ce que le clapet de soupape comporte un élément, formant clapet qui vient s'appliquer sur le siège de ciapst efc un élément d'appui et de guidage interposé entre ledit élément formant clapet et le deuxième ressort annulaire, cet élément d*appui et da guidage formant 35 une surface plane qui vient en contact avec Iv périphérie du trou central de ce deuxième ressort annulaire 69 40186 11. 2043656 loge dans le trou central dudit premier ressort, ces deux surfaces planes étant parallèles entre elles et perpendiculaires à l'axe suivant lequel se déplace le clapet de la soupape. 5 - Soupape selon la revendication 1, caractérisée en ce 5 que les ressorts sont choisis pour que l'élasticité du premier ressort annulaire soit différente de celle du deuxième. 6 - Soupape selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux ressorts annulaires ont très sensiblement le même diamètre intérieur et le même diamètre extérieur. 10 7 - Soupape selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite chambre a des dimensions suffisantes pour que, lorsque le premier et le deuxième ressorts annulaires sont complètement aplatis, ils n'entrent en contact avec aucune partie du corps de la soupape. 15 8 - Soupape selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit dispositif de réglage comporte un premier élément se vissant dans le corps de la soupape par un filetage d'un premier pas, et un deuxième élément relié au dispositif de support et se vissant dans ledit premier élément par un filetage d'un pas différent, le 20 dispositif à pas différentiels ainsi constitué permettant de régler avec une très grande précision la précompression appliquée sur les ressorts annulaires. 9 - Soupape selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de réglage comporte une surface formant profil de 25 came et en contact avec ledit dispositif de support, ce profil de came pouvant être déplacé et provoquer le déplacement correspondant dudit dispositif de support en vue de régler la précompression appliquée aux ressorts annulaires. 10 - Soupape selon la revendication 9, caractérisée en ce 30 que ladite surface formant profil de came est une surface inclinée se déplaçant dans le corps de la soupape suivant une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe suivant lequel s'effectuent les mouvements du clapet de la soupape, les déplacements de ladite surface formant came s'effectuant sous l'action d'un élément qui 35 se visse dans le corps de la soupape et qui est relié à l'élément comportant ledit profil de came. 11 - Soupape selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'elle comprend un agencement empêchant ledit dispositif de support de tourner par rapport à l'élément comportant ledit profil 40 de came et empêchant cet élément de tourner par rapport au corps 69 40186 12. 2043656 de la soupape. 12 - Soupape selon la revendication 1, caractérisée en ce que le clapet de soupape et les ressorts annulaires sont .constamment maintenus hors de contact par frottement avec aucune partie 5 du corps de la soupape en cours d'utilisation normale de celle-ci, sauf lorsque la soupape est fermée et que son clapet est alors en contact avec son siège. 13 - Soupape selon la revendication 1, caractérisée en ce que les ressorts annulaires sont disposés de façon que leurs fa- 10 ces concaves soient face à face. 14 - Soupape, caractérisée en ce qu'elle comprend : un corps formant une chambre ; des conduits définissant un trajet pour un fluide et en communication avec ladite chambre ; un élément formant siège de soupape interposé entre ledit conduit et ladite 15 chambre ; un dispositif de support logé dans ladite chambre; un clapet de soupape logé dans ladite chambre et dont une partie peut venir en contact avec ledit siège de soupape ; un dispositif de guidage en contact avec le clapet de la soupape ; et un élément é-lastique ou de ressort étant initialement de forme générale plate. 20 et interposé entre ledit dispositif de guidage et ledit dispositif de support et repoussant constamment ce dispositif de guidage et, par suite,repoussant le clapet de la soupape en direction du siège de la soupape et suivant l'axe de ce siège, le clapet de la soupape étant ainsi guidé dans ses mouvements par la seule action 25 dudit dispositif de guidage et dudit élément de ressort. 15 - Soupape selon la revendication 14, caractérisée en ce que le dispositif de guidage comporte un élément formant un évi-dement dans lequel se loge le clapet de la soupape et qui est maintenu constamment hors de contact avec le corps de la soupape et 30 les parois de ladite chambre. 16 - Soupape selon la revendication 14, caractérisée en ce que le clapet de soupape est constamment hors de contact avec aucune des parties fixes de la soupape, sauf le siège du clapet. 17 - Soupape selon la revendication 14, caractérisée en ce 35 que ledit élément de ressort est de forme légèrement tronconiqua.