La présente invention est relative à un système d'assemblage perfectionné destiné plus particulièrement, bien que non exclusivement, à la fixation des barreaux des échelles métalliques en alliage léger. l'es dispositifs du genre en question sont à la manière connue réalisés au moyen de montants tubulaires entre lesquels sont disposés les barreaux prévus également tubulaires. ta fixation de ceux-ci s'effectue la plupart du temps par épanouissement de la périphérie du barreau par rapport au profilé constituant le montant. Un tel assemblage n'est donc pas démontable, ce qui est un inconvénient lorsqu'on doit effectuer une réparation sur une échelle endommagée. Bes perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier à cet inconvénient et à permettre l'assemblage des barreaux d'une échelle métallique avec les montants, qui soit particulièrement simple et efficace et dont le démontage soit aisé. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages quelle est susceptible de procurer : Fig. 1 est une vue éclatée montrant l'extrémité d'un barreau et la partie correspondante du montant destinée à la recevoir. Fig. 2 et 3 montrent les éléments de fig. 1 respectivement en cours et après montage, la déformation du montant dans ce dernier état ayant été très exagérée. Be système d'assemblage suivant l'invention, illustré en fig. 1 du dessin, est destiné à permettre la fixation de chacune des extrémités du barreau 1 d'une échelle métallique au montant 2 correspondant. Chaque barreau est avantageusement prévu sous la forme d'un tube dont chacune des extrémités est rétreinte pour constituer un embout 1a de dimensions plus faible que celles de la partie principale lb dudit tube. Cette dernière est reliez à l'embout précité par une jonction tronconique lc. Bien entendu la partie principale lb du tube peut avoir une section quelconque à condition qu'on puisse ménager à son extrémité un embout la dans l'a lésage duquel il soit possible de réaliser un taraudage Id, pour des raisons qu'on expliquera mieux plus loin.Suivant un mode d'exécution avantageux la partie gibet l'embout la de chaque bar reau sont prévus à section circulaire. chaque montant 2 de l'échelle est réalisé au moyen d'un profil creux de forme oblongue présentant deux cloisons opposées planes 2a, 2b réunies par des parois circulaires 2c, 2d. Àu droit de l'extrémité de chaque barreau la cloison 2a du montant 2 est pourvue d'une perforation g dont le diamètre est compris entre ceux respectivement de l'embout la et de la partie lb du barreau considéré. En vis-à-vis de la perforation 3 l'on pratique dans la cloison 2b un trou 4 dont le diamètre est compris entre ceux de l'embout la et de l'alésage taraudé Id de chaque barreau 1 (fig. 1). Lorsqu'on désire monter un barreau 1 par rapport au montant 2 correspondant, l'on engage tout d'abord son embout la dans la perforation 3 jusqu'à ce que la périphérie de cette dernière vienne en contact avec le pourtour de la jonction tronconique lc du barreau, pus une vis 5 dont le corps 5a présente un filetage propre à coopérer avec le taraudage Id du barreau est engagée dans le trou 4 de la cloison 2b en vue d'être vissée dans ledit taraudage jusau'à ce que la tête 5b de la vis vienne prendre appui contre la face extérieure de la cloison 2b. Â ce moment l'extrémité libre de l'embout la se trouve à une certaine distance d de la face intérieure de la cloison 2b. On continue alors le vissage de la vis 5 dans l'embout la.Cette opération provoque le déplacement du barreau dans le sens de la flèche , c'est-à-dire en direction du montant 2, la jonction tronconique lc de ce barreau venant s' encastrer dans la perforation 3. De plus l'effort de vissage provoque une légère déformation vers le centre des deux cloisons 2a, 2b du montant (fig. 3), cette déformation étant limitée par l'em- prisonnement de la cloison 2b entre l'extrémité libre de l'embout la et le dessous de la tête 5b. Le montant 2 présentant une cer- taine élasticité, la vis 5 est auto-freinée si bien qu'on ne risque pas d'assister à son der;sorraGc intempestif. Afin que l'ancrage angulaire du barreau par rapport au montant soit efficace on réalise au moins sur la périphérie de sa jonction lc des nervures longitudinales le qui dépassent radialement vers l'e;térieur et qui s'impriment dans la périphérie de la perforation 3. Bien entendu les nervures peuvent également se continuer sur la partie principale lb de chaque barreau en vue d'assurer une meilleure adhérence avec les chaussures de l'utilisateur. On a ainsi réalisé un système d'assemblage des barreaux d' échelles métalliques et plus particulièrement, bien que non exclusivement, pour des dispositifs de ce genre prévus en alliage léger, chaque barreau étant rigoureusement solidaire des montants mais toutefois démontable ce qui présente une très grande importance en vue d'éventuelles réparations. il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et ouille ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. i; V E N D I C A T I O N S a - système d'assemblage des barreaux et des montants des échelles métalliques, caractérisé en ce que chacune des extrémités de ces barreaux est immobilisée longitudinalement par rapport au montant correspondant au moyen d'une force de traction exercée sur chaque extrémité de ce barreau, à partir de la cloison du profilé tubulaire du montant situé à l'opposé dudit barreau, celui-ci étant conformé de façon qu il se coince par rapport à la cloison opposée dudit barreau. 2 - système d'assemblage suivant la revendication 1, caract- risé en ce que chaque barreau comporte un embout à alésage taraudé réuni à sa partie principale au moyen d'une jonction tronconique, tandis qu'on prévoit dans les deux cloisons du montant tubulaire d'une part une perforation dans laauelle la jonction tronconique du barreau puisse s'ancrer, et d'autre part un trou permettant le passage du corps d'une vis propre à se visser dans le taraudage de l'embout correspondant du barreau, le fait de visser cette vis à fond emprisonnant la cloison considérée du barreau entre la tête de la vis et l'extrémité libre de l'embout. ≈- système d'assemblage suivant la revendication 2, caracté- risé en ce qu'après serrage de chaque vis le montant est légèrement comprimé en vue d'assurer l'auto-serrage de ladite vis. 4 - système d'assemblage suivant la revendication , caractérisé en ce qu'au moins la périphérie de la jonction tronconique comporte des nervures tournées vers l'extérieur en vue-d'assurer l'ancrage de chaque barreau dans le montant et assurer ainsi son immobilisation angulaire.