La présente invention est relative à un dispositif permettant de poudrer les produits alimentaires, par exemple en vue de leur conservation. Ce dispositif est principalement utilisé en salaison pour le poudrage des saucissons. Dans les machines connues de ce genre, de nombreuses opérations restent manuelles. En particulier, l'opérateur doit introduire les produits dans la machine, réaliser un poudrage constant et ressortir les produits. La poudre utilisée est très volatile et très fine. Elle se disperse dans l'atmosphère lors de chaque ope ration manuelle en créant des conditions de travail difficiles et une perte importante de poudre. La présente invention a pour but d'éviter toute manipulation de poudre et de réaliser un dispositif assurant un poudrage amélioré tout en autorisant une économie considérable-de poudre par recydlage. Un dispositif selon l'invention pour poudrer des produits alimentaires, notamment des saucissons, est caractérisé en ce qu'il comporte un tunnel pour la circulation des produits, ce tunnel constituant une enceinte étanche qui comprend des moyens de poudrage par Jets, un système déflecteur provoquant la rotation des produits à poudrer qui sortent, après passage sur une plaque vibrante, par un orifice 6tanche à la poudre, tandis que des moyens d'aspiration et de soufflage débouchent en aval de ce tunnel pour renvoyer la poudre en excédent dans un réservoir maintenu sous pression, guipé d'un brasseur et relié aux rampes de Jets, si bien que la poudre recyclée est réinfectée dans le tunnel pour poudrer, de façon largement orcédentaire, les produits suivants. Suivant une autre oaractéristique, les produits à poudrer sont transportés sur une bande sans fin située au-dessus du fond du tunnel et réalisée en une matière plastique neutre pour les produits alimentaires. Cette bande peut être ou non perforée0 Elle peut aussi être élaborée en une tôle souple d'acier inoxydable. Suivant une autre caractéristique, les moyens provoquant la rotation des produits, ou saucissons, sont constitués par au moins une lame déflectrice fixée à l'une des parois latérales du tunnel, disposée obliquement en travers de ce tunnel entre les Jets de poudrage supérieurs et la bande transporteuse in t-rticale. férieure, alors qu'au moins la portion aval de cette lame est/ Suivant une autre caractéristique, on prévoit, à 11 intérieur du tunnel et en amont de la bande transporteuse, des moyens pour le guidage des produits sur la lame déflectrice fixe. Suivant une autre caractéristique, une plaque vibrante régla. ble, est montée en aval du tunnel de poudrage, à la suite de la bande transporteuse dont elle peut autre sépare par un rideau souple disposé transversalement sur le trajet des produits pou, drés. Le vibrage de la plaque, montée sur silent.blocks, détache des produits la poudre excédentaire pour ne laisser qu'une cou che fine. Suivant une autre caractéristique, un dispositif aspirateur porté par le couvercle du tunnel permet d'évacuer et de recy cler la poudre excédentaire détachée des produits et de refouler cette poudre dans le réservoir inférieur. Suivant une autre caractéristique, le réservoir inférieur est maintenu en pression d'une part par le ventilateur super rieur d'aspiration et, d'autre part, par un second dispositif de récupération muni d'un moyen d'aspiration et place, en aval de la bande transporteuse, sous la plaque vibrante. Suivant une autre caractéristique, la surpression qui règne dans le réservoir et la mise en suspension des poudres par le brasseur qui équipe ce réservoir assurent la remontée des poudres fines recycles vers les rampes de jets. Ainsi entre le réservoir et les rampes de Jets, la mise en place d'un ventis lateur ou d'une turbine de soafflage est facultative. Suivant une autre caractéristique, la bande transportease est disposée à la partie inférieure du tunnel étanche dont le fond est par exemple inclinés sur l'horizontaS4 la partie la plus basse étant munie d'un tiroir de récupération des poudres ou poussières excédentaires qui peuvent sty accumuler. Suivant une variante de l'inventions ce fond est incliné vers le second dispositif de récupération et il est muni d'un vibrateur pour compléter l'ensemble de recyclage des poudres excé- dentaires. Suivant une autre caractéristique, les orifices d'entrée et de sortie des produits dans le tunnel sont équipés de moyens qui s'opposent au passage des poudres, par exemple des Jets d'air en surpression formant des rideaux étanches aux poudres. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'in- vention. - Figure l est une vue générale latérale de la machine suivant l'invention, pour poudrer par exemple des saucissons. - Figure 2 est une vue suivant les flaches II-II (Fig.l) du tun nel de poudrage0 - Figure 3 montre la disposition relative d'une série de buses, de Jets, d'une lame déflectrice et de la bande transporteuse. - Figure 4 est une vue latérale illustrant l'arrivée et la dis tribution des poudres recyclées dans le buses de poudrage. - Figure 3 illustre les moyens d'évacuation, de recyclage et de récupération des poudres. - Figure 6 est une vue illustrant le profil d'une lame diflec- trice provoquant la retation des produits. On a représenté sur le dessin une machine comprenant un tunnel 2 mont sur un bâti 1. Les parties basses des extrémités lon gitudina les du tunnel 2 sont ouvertes et constituent les orifices d'entrée 3 et de sortie 4 des produits poudrés. Le tunnel est famé par des parois latérales, une paroi supérieure 3, un fond 6 et des lèvres 3a et 4a formant la partie haute des extrémités longitudinales. A l'intérieur du tunnel 2 sont disposés - une bande transportause 7 en pèlychlorure de vinyle (PCV) de qualité alimentaire; - une ou plusieurs séries de buses 8, 9, 10 de projection de pou dre, ces buses étant alimentées par une canalisation 11 issue d'un réservoir de récupération 121 - un guide 13 prévu à la partie amont du tapis 7 pour envoyer les produits à poudrer sur une lame déflectrice fixe 14; e un rideau souple vertical 15 disposé transversalement, à l'ex- trémité aval de la bande transporteuse; - une plaque vibrante 16 montée sur des silent-blooke 17 au-des- sus d'une goulotte 18 et d'une canalisation 19 de récupéra tion des poudres. Le réservoir 12 est indépendant du tunnel. Il peut entre porté par le bgti 1 dont les pieds sont réglables en hauteur le dispositif est complété par un aspirateur supérieur 20 qui évacue et refoule les poudres dans une canalisation 21 débouchant sur le réservoir 12 (Fig.l et 2). Les orifices des extrémités longitudinales 3 et 4 du tunnel 2 sont rendus étanches aux poudres par exemple par des volets sou ples ou par des rideaux d'air en surpression 23 et 24 (Fig.l et 5). La bande transporteuse 7 constitue un convoyeur sans fin. Les produits sont transportés par le brin supérieur qui se déw place, suivant la flèche 23, depuis l'entrée amont 3 jusqu'à la plaque vibrante 16 disposée en aval du tunnel. Le fonctionnement est le suivant s Au début, on dégage l'-ouverture d'entrée 23 pour introduire, une fois pour toutes, une dose de poudre. Puis, on introduit les produits par un premier tapis (non représenté); Les moyens d'entraînement du tapis 7 étant mis en route, le brin supérieur entratne la poudre et les produits, généralement des saucissons ou analogues, suivant la flèche 25. Le guide 13 renvoie les produits 26 sur la première lame déflectrice 14 qui est fixée aux parois du tunnel. Au cours du déplacement 23, le profil à courbe variable (Fig.6) de la lame déflectrice 14 provoque la rotation des saucissons sur eux-mêmes. Dans le mOme temps, les saucissons sont recouverts d'une épaisse couche de la poudre préalablement introduite dans le tunnel de l'appareil (Fig.2). Le rideau souple transversal 13* disposé à l'intErieur du tunnel facilite l'évacuation de l'excédent de poudre qui est aspiré (flèches 26) par l'aspirateur supérieur. La poudre excédentaire est refoulée dans une canalisation 21 suivant la la flèche 27. Le cycle des poudres excédentaires sera décrit pluq loin. Les saucissons poudrés tombent sur la plaque vibrante 16. Le vibrage de cette plaque élimine l'excès restant de poudre. Cet excès tombe dans une goulotte 18 généralement équipée d'un secand ventilateur 28 pour refouler des poudres suivant les flèches 29 et 30 vers le réservoir de récupération 12. I1 ne reste plus alors, sur les produits, qu'une couche mince de poudre. Lt épaisseur de cette couche peut Titre déterminée par exemple par le réglage du vibrage. Les produits sont alors évacués par l'orifice de sortie 4. Les produits peuvent Titre introduits de façon continue par exemple lorsque la machine est intercalée sur une chaine de fabrication . La dose de poudre introduite dans le tunnel au début de l'opération est largement excédentaire. L'excédent est évacué vers le réservoir 12, d'une part par l'aspirateur supérieur 20 et, d'autre part, à travers la goulotte 18 et l'aspi rateur 28 . Le dispositif simple de recyclage des poudres est illustré sur la figure 5 . Par les canalisations 19 et 21 , les pou dres en excédent sont refoulées dans le réservoir de récupération 12 . À entre 12a de ce réservoir , les aspirateurs 20 et 28 creent une pression P supérieure à la pression ambiante. Les poudres ainsi injactées dans le réservoir 12 sont main" temuse en suspension dans l'atmosphère en surpression à l'aide d'un batteur 31 qui tourne par exemple suivant la flèche 32i, La canalisation d'évacuation 1 1 fait communiquer l'intérieur du réservoir 12 avec les buses 8 s 9 it 10 . Chaque série de buses est située à la partie supérieure du tunnel de poudrage 2 , au-dasaus d'une lame déflectrice t4 t, Toutes les séries étant analogues . on n'a représenté qutun geul Jeu de trois buses 8 t 9 et 10 , sur la figure 5 .Les trois buses " de poudrage" sont décalées longitudinalement et transversalement les unes par rapr port aux autres . Elles sont alimentées en poudre par la canali- sation 11 , cette poudre étant ensuite projetée , sous l'effet de la pression P , sur les saucissons qui tournent le long de la lame 14 (figures 3 et 4).Sux la figure 2 , on a illustré deux séries de buses de poudrage.La première série cerrespond à une pre mière lame déflectrica 14 , alors que la seconde (8a , 9a et 10a) poudre les saucissons lorsqu'ils tournent sur/une seconde lame 44. Les flèches 33 , 34 , 3S , 36 et 37 (figures 3 , 4 et 5) illustrent le trajet des poudres entre le réservoir 12 et le tunnel 2. Comme on le voit sur la figure 5 , on peut intercaler , sur la canalisation 11 , un ventilateur supplémentaire 40 qui permet d'augmenter la pression des Jets de poudre dans le tunnel;. En fait on a constaté que la surpression et l'agitation des poudres dans le réservoir 12 sont suffisantes pour permettre la remontée vers les buses et assurer un poudrage excéndatairei. Comme représenté sur la figure 1 , le fond 6 du tunnel est incliné vers le bas et vers l'amont.Il est muni d'un vibreur 38L. L'excédent de poudre recueilli sur ce fond vibrant est conduit à laz goulotte d'évacuation 18 et automatiquement recyclé. Suivant une variante , ltexcédent de poudre peut titre entrai- né par le brin inférieur de la bande 5 puis tomber sur le fond incliné et être récupéré dans un tiroir d'évacuation 41 monté de fa çon amovible à la partie aval la plus basse du tunnel de poudra ge 2 (figure 5). Bien entendu , on ne sortirait pas du cadre de l'invention, en modifiant la détails d'exécuten des divers organes. Les systèmes aspirateurs 20 et 28 sont constituées par des turbines , des ventilateurs ou tout autre système analogue de type connu * La lame déflectrice 14 peut entre réalisée en un matériau rigide ou flexible . Son extrémité amont 14a comporte une portion centrale courbe reliant/une partie verticale et une partie horizontale sur laquelle passent les produits entrainés par la ban- de 7 . La courbure de cette lame se modifie jusque sonextrémité aval 14b qui est sensiblement plane et verticale .La forme de cette lame qui est fixée aux parois latérales du tunnel est adaptée aux produits à poudrer Enfin j la bande transporteuse 7 (en matière plastique ou en tôle inoxydable) , et la plaque vibrante 16 peuvent titre perforées ou non e.-En Bn effet , le recyclage des poudres excédentaires est réalisé à la fois par un aspirateur supérieur et une goulotte aspirante inférieure , tandis que la projection des poudres se fait à partir de rangées de buses disposées à l'intérieur du tunnel 2 Les principaux avantages du dispositif sont les suivants - la tunnel peut être interonlé dans une chaîne de machines au tomatiques 3 - le poudrage par jets et la rotation due à un profil approprié permettent de recouvrir toute la surface des produits d'une couche d'épaisseur maximale il ce qui permet d'utiliser la ma- chine pour le/poudrage de légumes ou de fruits en sue de leur conservation X - la poudre en excédent est automatiquement recyclés par de-s dis positifs d'aspirateurs et vibreurs 3 l'épaisseur de la couche de poudre recouvrant les produits à la sortie du tunnel est réglable. On obtient ainsi un poudrage uniforme , réglable au gré de l'opérateur , réalisé sans manipulation de la poudre ou pous sière fine qui reste à l'intérieur d'un circuit défini par le tunnel étanche et le système de recyclage , sans gtner l'opérateur es sans encrasser les organes mobiles du dispositif. REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour poudrer des produits alixenteires , notom- ment des saucissons , comprenant un tunnel de traitement à l'intérieur duquel les produits à poudrer sont transportés sur une bande sans fin , ca ractérisé en ce que ce tunnel constitue une enceinte étanche comprenant, à sa partie supérieure , des .oyens de poudrage par jets , tandis qu'un système deflectevr fixe provoque la rotation des produits à poudrer lesquels sont dirigés , après passage sur une plaque vibrante , vers un orifice de sortie étanche à la poudre , des moyens d'aspiration et de soufflage débouchant dann la partie aval du tunnel , pour renvoyer la poudre en excédent dans un réservoir maintenu sous pression ,équipé d'un brasseur et relié aux rompes de jets , si bien que la poudre recyclée est réinjectée dans le tunnel pour poudrer , de façon largement excédentaire , les produits suivants 2 - Dispositif suivant la revendicaiion 1 , caractérisé en ce que la bande sans fin destinée à transporter les produits à poudrer est réalisée en une matière neutre , pour les produits alimentaires , par exemple en une matière plastique ou en tôle inoxydable , cette bande , perforée ou non perforée , étant disposée dans la zone longitudinale amont du tunnel , entre l'orifice d'entrée des produits et la plaque vibrante , tandis qu'elle est positionnée entre le fond du tunnel d'une part et d'autre part les moyens de poudrage et le système déflecteur. 3 - Dispositif suivant la revendication 1 , caractérisé en ce que les moyens provoquant la rotation des produits , ou saucissons , sont constitués par au moins unie laie déflectrice fixée à l'une des parois du '.-tun- bel , disposée obliquerent en travers de ce tunnel , entre les jets de pou drage supérieurs et la bande transporteuse inférieure , alors qu'on oins la portion aval de cette lane est verticale. 4 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédemtes , caractérisé en ce qu'on prévoit , à l'intérieur du tunnel et en amont de la bande transporteuse , un système de guidage disposé près de 1' orifice d'entrée des produits dans le tunnel , pour diriger ces produits sur la lande dgflectrice fixe. 5 - Dispositif de poudrage suivant la revendication 1 , caractériséen ce qu 'une plaque vibrante réglable est montée en aval du tunnel de poudrage , à la suite de la bande transporteuse dont elle peut être séparée por un rideau souple disposé transversalement sur le trajet des produits poudrés, si bien que la vibration de cette plaque, montée sur silent-blocks, détache des produits la poudre excédentaire pour ne laisser qu'une couche fin 6 - Dispositif suivant la revendication 1 , caractérisé en ce qu'un premier dispositif aspirateur porté par le couvercle du tunnel permet d'évacuer et de recycler la poudre excédentaire détachée des produits et de refouler cette poudre dans le réservoir inférieur. 7 - dispositif suivant l'une quelconque des reveddications précédentes , caractérisé en ce que le réservoir inférieur est maintenu en surpression d'une part parle premier dispositif aspirateur et , d'autre parut, par un second dispositif de récupération muni d'un moyen d'aspiration et placé en aval de la bande transporteuse , sous la plaque vibrante. 8 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisé en ce que la surpression qui rogne dans le réservoir et la mise en suspension des poudres par le brasseur qui équipe ce réservoir assurent la remontée des poudres fines recyclées vers les rampes de jets , si bien que , entre le réservoir et dos buses constituant le système de poudrage par jets , la mise en place d'un ventilateur ou d'une turbine de soufflage est facultative. 9 - Dispositif suivant l'une quelconque des ruvendications précédentes , caractérisé en ce que la bande transporteuse sans fin est disposée à la partie inférieure du tunnel tanche dont le fond est , par exemple , incliné sur l'horizontal. , la partie la plus basse étant unie d'un tiroir de récupération des poudres ou poussières qui peuvent s'y acculer 10 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que le fond du tunnel de poudrage est constitué par une Saque équipée d'un système de vibrage et inciinée vers le second dispositif de récupération des poudres excédentaires qui sont ainsi recyclées de façon entièrement automatique. 11 -Dispositif suint la reverdication 1 , caractérisé en ce que les orifices d'entrée et de sortie des produits dans le tunnel sont équipés de moyens qui s'opposent au passage des poudres , par exemple des rideaux d'air , en surpression , ces rideaux , étanches aux poudres , autorisant la circulation des produits.