La présente invention concerne le textile et plus particulièrement la passementerie sur métiers à tisser pour la réalisation de rubans-galons munis latéralement de mèches liées. I1 est bien connu d'utiliser des rubans-galons comportant latéralement des mèches. Ces rubans-galons sont réalisés en un premier temps sur des métiers à tisser classiques suivant une texture bien connue pour la formation du ruban proprement dit avec sur un côté latéral une succession de boucles débordantes recevant les mèches. Après tissage et indépendamment les mèches sont enfilées manuellement dans chaque boucle et ensuite liées pour la formation de l'ensemble du galon. L'on conçoit que ce procédé de réalisation est très long et coûteux. Le dispositif suivant l'invention permet d'éviter ces inconvénients. Dans celui-ci en effet la formation des mèches liées s'effectue directement en combinaison avec le tissage du galon et au droit de chaque boucle. Suivant une première caractéristique le métier à tisser du type crochets comporte un dispositif de débrayage pour permettre l'arrêt du mouvement des aiguilles en fin de course de déplacement de la navette de la trame lors de la formation de la boucle et en combinaison avec un dispositif de déplacement rectiligne et angulaire d'uEdeuxième navette indépendante pour le cheminement et le bouclage de la mèche sur la dite boucle, qui est ensuite refermée. Suivant une autre caractéristique des fils élastiques forment une deuxième chaine décalée et indépendante du galon qui est enserrée par tissage sur les deux brins rabattus de la mèche en vue de son liage, après la fermeture de la boucle du galon. Suivant une autre caractéristique, deux rangées de fils de chaîne espacées et décalées, disposées aux extrémités des mèches assurent le liage et le maintien des brins des dites mèches pour le cheminement sur le métier de l'ensemble galon et mèche, tandis qu'un ciseau de coupe autorise le sectionnement des boucles extérieures des mèches entre les dites rangées en vue de la formation définitive. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. Pour bien fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans les dessins annexés. La figure 1 est une vue schématique en perspective illustrant partiellement un métier à tisser à crochets équipé du dispositif selon l'invention. La figure 2 est une vue schématique partielle illustrant le dispositif de débrayage de la barre à aiguilles. La figure 3 est une vue d'ensemble schématique illustrant le mouvement des navettes pour la formation et l'enfilage des mèches dans les boucles du galon. La figure 4 est ne vue partielle et schématique illustrant le mouvement de la navette de trame lors du tissage du galon en dehors de ses boucles. La figure 5 est une vue schématique correspondant à la figure 4 lors de la phase de formation de la frange-mèchespar le déplacement de la navette guidant la nappe de fils correspondante et après l'arrêt du tissage du galon. La figure 6 est une vue schématique correspondant à la figure 5 mais après le liage de la mèche autour de la boucle en formation. La figure 7 est une vue partielle de la frange-mèches à sa sortie du métier à tisser. La figure 8 est une vue partielle semblable à la figure 7, lors de la réception définitive du galon équipé de mèches. La figure 9 est une vue schématique illustrant les positions de la nave tte de trame représentée en noir et de la navette d'attache des mèches représentée en blanc selon un exemple de texture nullement limitatif. Le dispositif mécanique pour exécuter les mèches enfilées sur un galon, objet de l'invention est monté sur un métier à tisser à crochets d'un type bien connu, où l'on voit selon la figure 1, la barre à aiguilles I horizontale animée d'un mouvement alternatif pour autoriser la présentation des aiguilles 2 eu égard aux crochets correspondants 3 maintenus par la barre à crochets 4 et dans lesquels s'engage la nappe de fils de chai- ne 5. Une barre 6 porte navette 7 reçoit les fils de trame 8 et permet par son mouvement en translation et en basculement commandé par les tambours opposés 9-9 à doigts 10et par une came à bossages périphériques 16 d'assurer en combinaison avec le mouvement de la barre à aiguilles 1, Le tissage du galon à la façon connue, avec la formation des boucles débordantes donnée par la variation momentanée de course de la barre 6 et par suite de la navette 7 supportant les fils de trame 8. Ces dispositions connues sont données succintement à titre indicatif pour la compréhension de la suite de la description. Le mouvement alternatif de la barre à aiguilles 1 est assuré par une tige de commande Il solidaire transversalement d'un galet mobile 12 coopèrant avec une came rotative 13 montée sur l'arbre moteur 14. Suivant l'invention le galet mobile 12 est débrayable en tars- lation par rapport à la came rotative 13 par l'intermédiaire d' une tige-fourchette 15 solidaire d'une barre de débrayage 17 commandée par les doigts 10 des tambours 9-9 dénommés tambours à carton. Cette disposition permet ainsi par le débrayage du galet 12 d'arrêter momentanément l'entraînement de la barre à aiguilles 1 et par suite le tissage du galon G lors de la formation de la boucle G1 et plus précisément lorsque la navette 7 du fil de trame 8 est en position extrême d'éloignement par rapport à la lisière du galon G. Une deuxième navette 18 solidaire d'une barre 19 disposée à l'avant de la barre 6 est commandée par les tambours opposés 9,91 à doigts 10, reçoit la nappe de fils F devant constituer les mèches. Il faut considérer que la navette 18 décalée transversalement par rapport à la navette 7 se déplace d'une part en translation pour croiser la dite navette 7 et d'autre part angulairement en fin de course par l'intermédiaire du dispositif à rochet connu commandé par came 20 pour l'entraînement intermittent d'une came à bossages périphériques 16 sur laquelle prennent appui les leviers articulés 21-22 reliés par étriers respectivement aux barres 19 et 6. Selon ces dispositions, il convient d'analyser le fonctionnement du métier suivant les différentes phases de tissage. Dans un premier temps correspondant au tissage du galon G entre les boucles G1 suivant l'espacement A figures 4 et 7; les fils de trame 8 sollicités en translation par la navette 7 se déplacent à la façon connue en translation suivant 1 en combi- naison avec-le mouvement de va et vient des aiguilles 2 et sui vant la largeur du galon pour permettre le tissage classique suivant une texture déterminée avec lisières fermées ou festonnées. Cette opération de tissage correspond également par d'autres aiguilles 2 et crochets à la formation par tissage d'une chainette en fils élastiques décalée par rapport au galon G et disposée au droit des extrémités enfilées des mèches de manière à les relier. De la même façon, deux autres chainettes 24 et 25 en fils non élastiques sont tissées aux extrémités extérieures des mèches pour les relier et assurer le maintien de l'ensemble tisse simultanément galon et mèches. Dans un deuxième temps correspondant à la formation de la aux cle G1 selon figure 5, la navette 7 sollicitée par les tambours 9-9 se déplace d'un côté suivant une grande longueur L correspondant à la largeur de la boucle G pour amener ainsi les fils de trame 8 en position extrême et s'immobiliser tandis qu'à cet instant la barre à aiguilles 1 est débrayée par l'intermédiaire du galet mobile 12 commandé par la barre 17. De ce fait, le tissage du galon G et des chaînettes 23-24 et 25 est interrompu. La navette 18 recevant la nappe de fils F, et alors mis en mouvement par l'un des tambours 9 commandant la barre 19 pour se déplacer longitudinalement en croisant par l'arrière la navette 7 jusqu'à la position de débordement, comme illustré figure 5. En fin de course de translation, la barre 19 est sollicitée par un bossage 16 de la came 16 pour autoriser , par l'intermédiaire du levier. 22 sa rotation partielle de manière à permettre le déplacement angulaire de la navette 18 à l'avant ou à l'arrière selon le coup et par suite de la nappe de fils F. Le retour en translation de la barre 19 en position initiale commandé par le tambour opposé 91 permet ainsi de boucler la 1 perme ainsi 2 nappe de fils F qui forme ainsi deux brins enfilés F1 - F2 au - tour de la boucle en formation du galon. Dans un troisième temps et après l'arrêt de la navette 18, le galet mobile 12 est embrayé, par l'intermédiaire de la barre 17 commandée par le tambour 91 pour permettre à nouveau le fonctionnement de la barre à aiguilles 1, tandis que la navette 7 des fils de trame 8 est commandée par les tambours 9 et gl. De ce fait, la navette 7 se déplace du côté du galon G pour fer- mer la boucle G1 enserrée de la nappe de fils F. En même temps, les fils élastiques se tissent pour enserrer et lier les deux brins F1 - F2 enfilés de la nappe de fils F au droit de la boucle G1, ainsi que les chaînettes 24-25 en fils non élastiques qui entourent également les deux brins jointifs F1 - F2 de la nappe de fils F au droit des extrémités. Après ce troisème temps, le tissage du galon G reprend comme décrit ci-dessus et ces opérations se répètent au droit de chaque boucle G1 avec alternance du mouvement angulaire de la navette 18 qui croise la navette 7 par l'arrière comme décrit et par l'avant pour la boucle suivante. Ce tissage combiné galon et mèches se présente comme illustré figure 7, avec une succession de boucles écartées G1 dans lesquelles sont enfilés les deux brins F1 - F2 de la nappe de fils qui se raccordent deux à deux pour former des larges boucles F3 maintenues et reliées en bout par les chainettes 24-25, tandis que la chainette 23 en fils élastiques lie les dits deux brins au droit des boucles G1 et également les relie. Un ciseau 26 monté à la base du métier et commandé à la façon connue permet au fur et à mesure du défilement de sectionner les larges boucles F3 entre les chaînettes 24 et 25 qui sont ainsi détachées. A la réception du galon équipé de mèches ainsi réalisé, il suffit de dégager manuellement la chainette non élastique 24 et de couper manuellement la chainette élastique 23 en-dehors des liages pour la présentation définitive comme illustré figure 8. I1 est bien évident que ce tissage peut s'effectuer en toute texture etnque les parties non décrites du métier telles que tiges d'échappement, frontures, banquines, distribution des fils de chaînes et de trames sont réalisées à la façon connue. De plus peut réaliser des mèches enfilées suivant plusieurs hauteurs. Deux échantillons en double exemplaire sont également joints et déposés à l'institut National de la Propriété Industrielle. L'échantillon NO 1 représente-une frange-mèche obtenue par tissage après la coupe entre les chaînettes non élastiques. L'échantillon NO 2 représente la même frange-mèche après dégagement de la chainette non élastique et coupure de la chainette élastique. L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d' application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiqués ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. - REVENDICATIONS 1- Procédé pour exécuter en continu sur métiers à tisser une mèche enfilée sur un galon, caractérisé par le fait que le métier à tisser du type à crochets comporte un moyen de débrayage de la barre à aiguilles en fin de course de déplacement de la navette de la trame lors de la formation de la boucle du galon en combinaison avec la mise en déplacement rectiligne et angulaire d'une deuxième navette indépendante pour le cheminement et le bouclage d'une nappe de fils en vue de la formation en continu de la frange-mèche sur la dite boucle qui est ensuite refermée, des fils élastiques tissés par la barre à aiguilles constituant une deuxième chaîne décalée et indépendante du ga lon vue de lier les brins -enfilés de la mèche ; des rangées de fils non élastiques également tissés, disposés aux extrémités des mèches pour leur liaison et leur maintien ; un moyen de coupe pour le sectionnement des boucles extérieures des mèches entre les rangées de fils non élastiques. 2- Dispositif mécanique pour exécuter en continu sur métiers à tisser une mèche enfilée sur un galon selon le procédé de la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen de débrayage de la barre à aiguilles comporte une tige de commandebo- lidaire d'un galet mobile coopèrant avec une came rotative montée sur l'arbre moteur du métier ; le dit galet mobile étant débrayable en translation par rapport à la came par l'intermédiaire d'une tige-fourchette solidaire d'une barre de débrayage par les doigts des tambours de manière à permettre momentanément l'arrêt de l'entraînement de la barre à aiguilles et du tissage du galon lorsque la navette du fil de trame du galon est en position extrême d'éloignement lors de la formation de la boucle du dit galon. 3- Dispositif mécanique pour exécuter en continu sur métiers à tisser une mèche enfilée sur un galon selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la deuxième navette indépendante recevant une nappe de fils pour constituer les franges-mèches se déplace d'une part en'translation après l'arrêt de la barre à aiguilles et de la navette de trame par l'intermédiaire d'une barre de commande sollicitée par les doigts des tambours, de manière à croiser la navette de trame et d'autre part angulairement en fin de course par la came à bossage périphérique du métier commandée par rochet pour permettre de boucler la nappe de fils, tandis que le retour en translation de la dite navette indépendante forme deux brins autour de la boucle ouverte en formation du galon. 4- Procédé et dispositifs selon les revendications 1-2 et 3 prises ensemble, caractérisés par le fait que les fils élastiques décalés par rapport au galon sont tissés par la barre à aiguilles après la fermeture de la boucle du galon pour lier les brins enfilés de la frange-mèche et constituer une chaînette disposée en regard de la longueur tissée du galon entre ces boucles. 5- Procédé et dispositifs selon les revendications 1-2-3 et 4 prises ensemble caractérisés par le fait que deux rangées de fils non élastiques sont tisseespar la barre à aiguilles après la fermeture de la boucle du galon pour enserrer les brins enfilés de la frange-mèche suivant ses extrémités et, constituer des chainettes séparées disposées en regard de la longueur tissée du du galon entre ses boucles. 6- Procédé et dispositifs selon les revendications 1-2-3-4 et 5 prises ensemble, caractérisés par le fait qu'un ciseau de coupe monté sur le métier et commandé mécaniquement sectionne les larges boucles débordantes reliant les brins enfilés des frangesmèches entre les chaînettes non élastiques en vue de leur élimination. 7- Procédé selon les revendications 1-2-3-4-5 et 6 prises ensemble caractériséspar le fait qu'à la réception du galon équipé de mèches à sa sortie du métier, la chainette restante non élastique est éliminée par glissement, tandis que la chainette élastique est coupée manuellement en-dehors des liages des mèches.