L'invention se rapporte à une faxation mécanique @e deux pièee. de tale et à un procédé de. réalisation de cette fixation, l'une des pièces qui doit être réurie à l'autre comportant au moins un trou et l'autre, au moins un tenon destiné à être inséré dans le trou. se rivetage direct de tôles placées perpendicu clairement l'une sur l'autre est connu, le rivetage de la languette mise en place et faisant. partie de la pièce insérée dans l'autre pouvant s'effecsuer de diverses manière. Par exemple, la languette mise en place peut être rabattue ou tordue transversalement. Les jonctions connues ne convlennent cependant que pour les assemblages dans lesquels la place nécessaire aux outils de rivetage ou de torsion est suffisante. Les jonctions connues ne peuvent par exemple être utilisées que lorsque le dos de la pièce de tôle dans le trou de laquelle la languette doit être inserée est accessible à l'outil nécessaire. Ce mode d'assemblage a souvent des inconvénients, par exemple pour les commutateurs, car le cycle de fabrication de tout un système doit autre établi en fonction du montage préalable nécessaire aur fixations mentionnées. Ce mode opératoire interdit dans certains cas la fabrication rationnelle. Les fixations connues ne peuvent pas non plus être utilisées lorsque les éléments devant être insérés dans une pièce at en tale très mince et ont une très faible section raison depliages ou d'échancrures de la pièce, ces fixations n'étant pas capables de supporter les forces produites par le rivetage ou la déformation des languettes. L'invention se rapporte donc à une fixation du type mentioné, ainsi qu'à un procédé pour "a réalisation, qui n1 ont pas les inconvénients cités des jonctions connues. En particulier, lorsque les plèees de tale ont été insérées l'une dans l'autre, l'espace étroit subsistant permet aux outils de se placer de manière optimale pour la réallsation de la jonction selon les critères tachaiques et donc des moyens singles et entrant dans le cadre d'une fabrication rationnells permetient la réalisation d'une fixation mécanique stable. Selon une particularité essentielle de l'invontion, le trou est rétrécissable après insertion du tenon de manière à assurer une fixation qui au moins solidarise les pièces. la fixetion de l'invention permet dans une large @@aure d'adapter aux axigences de la fabri@ation la réalisation et l'usinage des pièces de tale devant être réunies. Parmi les avantages de l'invention, il faut mentionner en particulier son très large champ d'application dans les branches les plus diverses. Les nombreuses possibilités de conformation des pièces de tale- et donc de réalisation de la fixation par repoussage autorisent la mise en oeuvre du procédé de l'invention par des moyens très différents et pouvant être adoptés de manière déterminez selon chaque cas particulier. Il est possible ainsi de donner au trou une forme telle que le bord de la pièce de tale qui le délimite ait une rugosité de grande proffondeur,comme le tenon de l'autre Pièce de tale, de manière à obtenir non seulement une jonction mécanique, nis aussi une jonction par complémentarité de formes entre le trou et le tenon. Selon une particularité essentielle da procédé de l'invention, les trous subissent un rétrécissement après sioe en place des tenons. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement lizîtatifs et sur lesquels la figure 1 est une vue en plan partielle d'une pièce de tale à deux trous la figure 2 est une vue en plan partielle d'une pièce de tale à deux tenons ; la figure 3 est une vue en plan partielle d'une pièce de tale comportant des saillies dans les trous la figure 4 est une vue en plan partielle d'une pièce de tale dont les tenons comportent des évidements ; la figure 5 est une vue en plan partielle illustrant la fixation des pièces de tale des figures 3 et 4 ;; la figure 6 est une coupe selon la ligne 6 - 6 de la figure 5 la figure 7 est une coupe selon la ligne 7 - 7 de la figure 6 la figure 8 est une vue en plan partielle d'une pièce de tale dont les tenons comportent des rainures transversales la figure 9 est une élévation latérale de la pièce de la figure 8 la figure 10 est une vue en plan de la jonction des pièces de tale des figures 1 et 8 ; la figure 11 est une coupe selon la ligne 11 - 11 de la figure 10 ; la figure 12 est une coupe selon la ligne 12 - 12 de la figure il ; la figure 13 est une vue en plan de la jonction d'un récipient et d'un couvercle de tale ; la figure 14 est une coupe selon la ligne 14 - 14 de la figure 13 ;; la figure 15 est une vue latérale partielle de l'assemblage de la figure 13 ; la figure 16 est une vue en plan d'une pièce de t81e à quatre trous partant du bord extérieur et orientés vers l'in térieur ; et la figure 17 représente la pièce de tale de la figure 16 et dont les trous ont été rétrécis par repoussage. La figure 1 représente une première pièce de tale rectanguiaire 1 comportant deux trous rectangulaires 2, 3 La figure 2 représente une séconde pièce de tale 4 comportant sur le tord .4a deux tenons 5, 6 s'ajustant dans les trous 2, 3 de la pièce 1. Les deux pièces de tôle 1, 4 sont d'abord réunies de manière à réaliser une jonction à angle droit, les tenons 5, 6 étant insérés dans les trous 2, 3. Un choc Ouune pression de force convenable exercé aux emplacements 2a, 3a du bord extérieur 1 a de la tale I rétrécit les trous 2, 3. Les tenons 5, 6 insérés dans les trous 2, 3 forment avec les bords 2b, 3b de ces derniers une fixation qui solidarise les pièces. Une profondeur convenablement adoptée de la rugosité de la matière des bords 2b, 3b délimitant les trous 2, 3 et de la surface des tenons 5, 6 augmente la résistance de la fixation. Les figures 3 à 7 représentent une variante de l'exemple de réalisation décrit en regard des figures 1 et 2. Une pièce 7 de tale représentée sur la figure 3 comporte des trous 8, 10 dans chacun desquels pénètre une saillie 9, 11. Les tenons 13, 15 de la pièce 1-2 de t81e représentée sur la figure 4 comportent chacun un évidement t4, 16. Ces deux pièces de tôle 7, 12 s'assemblent de la manière décrite plus haut. La figure 5 représente la fixation des pièces de tale 7, 12. Un choc ou une pression convenable exercé sur les empla- cements 9a, 1ta du bord extériéur 7a de la pièce 7 rétrécit les trous 8, 10. Les saillies 9, 11 des trous 8, 10 de la pièce 7 sont alors repoussées dans les évidements 14 16 des tenons 13, 15 de la pièce 12. La fixation ainsi obtenue est aussi réalisée par solidarisation et complémentarité de formes. La coupe de la figure 6 illustre clairement les emplacements repoussés 9a, lia du bord 7a de la tale et la pénétration des saillies 9, il dans les évidements 14, 16 des tenons 13, 15. La coupe de la figure 7 montre aussi clairement la fixation par solidarisation et complémentarité de formes des deux pièces de tale 7, 12. Les figures 8 à 12 illustrent une autre variante de réalisation de l'invention. Les tenons 18, 20 de la pièce de tale 17 représentée sur la figure 8 comportent une rainure transversale 19, 21. La figure 9 représente clairement la profondeur de la rainure 19 ou 21. Les tenons 18, 20 de la pièce 17 s'insèrent d'abord dans les trous 2, 3 de la pièce 1, les deux pièces 1 et 17 de tale étant appliquées perpendiculairement l'une contre l'autre de la manière décrite plus haut. La figure 10 représente la jonction des pièces 1 et 17. Un choc ou une poussée convenable exercé sur les emplacements 2a, 3a du bord extérieur la de la pièce 1 rétrécit les trous 2, 3. Le bord 2b, 3b délimitant le trou 2, 3 de'la pièce 1 est alors appliqué étroitement contre le fond 19a, 21a de la rainure transver- sale 19, 21 du tenon correspondant 18, 20 de la pièce 17. La fixation est aussi réalisée de cette manière par solidarisation et complémentarité de formes. La coupe de la figure il montre clairement les emplacements 2a, 3a ayant subi un repoussage sur le bord extérieur la de la tale et la pénétration de la matière des bords 2b, 3b des trous 2, 3 jusqu'au fond 19a, 21a des rainures transversales 19, 21. La coupe de la figure 12 montre aussi clairement la fixation des deux pièces de tôle 1, 17 par solidarisation et complémentarité de formes. Les figures 13 å 15 illustrent une autre variante de réalisation de l'invention. La figure 13 est une vue en plan sur la fixation mécanique d'un récipient 23 et d'un couvercle de tôle 22. Le récipient 23 comporte des tenons 28, 29, 30, 31 dont chacun a une rainure trans-versale 28a, 29a, 30a, 31a comme ceux de la fixation des figures 8 à 12. Le couvercle de tôle 22 comporte des trous rectangulaires correspondants 24, 25, 26, 27. Lors de la fermeture du récipient par le couvercle, les tenons pénètrent dans les trous. Un choc ou une pression de force convenable exercé sur les emplacements 24a, 25a, 26a, 2a des bords extérieurs du couvercle de tôle réalise la fixation par solidarisation et par complémentarité de formes. La coupe de la figure 14 montre clairement la fixation par solidarisation et par complémentarité de formes du récipient 23 et du couvercle 22 de tôle. La figure 15 est une élévation partielle montrant le tenon 28 et le repoussage 24a du couvercle de tale 22 de la figure 13. Les figures 16 et 17 illustrent une autre variante de la forme des trous de l'une des pièces de t81e devant entre fixée à une autre. La pièce 41 comporte quatre trous 42 à 45 partant d'un bord extérieur et orientés vers l'intérieur. Après insertion des tenons 46 à 49 d'une autre pièce de tôle (non représentée) devant être fixée à la pièce 41, les becs 50 à 53 formés par les trous 42 à 45 sont déformés de manière qu'ils produisent la fixation mécanique représentée sur la figure 17. Il est bien entendu que dans ce cas également la fixation peut être réalisée par solidarisation ainsi que par complé- mentarité de formes -par des saillies convenables prévues dans les trous 42 à 45 ou par des évidements des tenons 46 à 49, par exemple de la manière représentée sur les figures 6, 12 ou 13-. Il est possible d'utiliser un coutil destiné à exercer un choc ou une poussée pour la réalisation de la fixation nécessaire selon la forme et la position des trous. Il va de soi que les fixations décrites et représentées peuvent subir diverses autres modifications sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Fixation mécanique de deux pièces de tôle dont l'une comporte au moins un trou et l'autre, au moins un tenon destiné à être inséré dans ce trou, caractérisée en ce que le trou est rétré- cissable après insertion du tenon de manière à assurer une qui, au moins, solidarise les pièces. 2. Fixation selon la revendication -1, ceractérisee en ce que le trou est proche d'un bord extérieur de la piNce as tôle correspondante. 3. Fixation selon l'une des revendications 1 1 et 2, caractérisée en ce qu'un bord du trou ou des trous et le on ?Ss tenons ont une rugosité de grande profondeur. 4. Fixation selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 3, caractérisée en ce que chaque trou comporte en ai soins un emplacement d'un bord qui le délimite une saillie en relief dans ce trou et chaque tenon comporte un évidement correspondant de logement de cette saillie, de manière que la fixation obtenue soit amsai réalisée par complémentarité de formes. 5. Fixation selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'évidement est une rainure ou un trou. 6.Fixation selon l'une quelconque des x's"endica- tions 1 à 5, caractérisée en ce qu'au moins un trou part d'un bord extérieur de la pièce correspondante de tôle vers l'intérieur de laquelle il est orienté. 7. Procédé de réalisation d'une fîiati selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en oe qu'il consiste à rétrécir les trous aprèa insertion des tenons dans ces -derniers. 8. Procédé selon la revendication 7, caracté- risé en ce que le rétrécissement de chaque trou est produit par repoussage d'au moins un bord de ce dernier. 9. Procédé selon la revendication 8 caractérisé en ce qu'il consiste à produire le repoussage du bord du trou par le bord extérieur de la pièce de tôle.