La présente invention concerne la fabrication de corps creux dont la surface n'est pas développable comme par exemple les sphères et ellipsoides, les tores ou autres. Le procédé de fabrication de 11 invention est plus particulièrement destiné à la réalisation de corps creux en métal en particulier, en tôle d'acier, mais il peut très bien s'appliquer à d'autres matières, telles les plastiques. On connaît les différents procédés de formage par emboutissage à la presse ou par application d'un fluide sous pression. Ces procédés s'appliquent sur une feuille que l'on déforme jusqu'au contact final avec une matrice, un poinçon ou une forme plus ou moins complexe suivant la pièce à obtenir. Les allongements de la matière ainsi travaillée sont souvent importants dans les formes profondes et provoquent de ce fait des amincissements de la feuille de base au détriment des caractéristiques mécaniques de la pièce terminée. Les outillages sont onéreux et deviennent pratiquement impossibles à utiliser sur des pièces importantes. L'invention a donc pour objet un procédé de formage de corps creux à surface non développable, caractérisé en ce que l'on réalise un assemblage par soudure de surfaces développables, cet assemblage s'approchant de la forme du corps creux, pui on soumet ce corps ainsi réalisé à une pression interne au moyen d'un fluide introduit dans le corps par un raccord ménagé au préalable, la pression étant maintenue jusqu'à l'obtention de la forme désirée par déformation de la surface de 1 t assemblage. D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description détaillée qui suit, faite en référence au dessin annexé. Bien entendu la description et le dessin ne sont donnés qu'à titre d'exemple indicatif et nullement limitatif. Sur ce dessin - la figure I montre un assemblage de pièce pour réaliser selon le procédé de l'invention une sphère ou un ellipsolde, un arrachement montrant le détail de l'assemblage de deux pièces, - la figure 2 est la sphère obtenue à partie de l'assemblage de la figure 1, - la figure 3 est une ellipsoïde obtenue à partir de l'assemblage de la figure 1 - la figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 1 en vue d'obtenir un tore, - la figure 5 est le tore obtenu à partir de l'assemblage de la figure 4. Selon le procédé de l'invention pour obtenir une sphè- re, on assemble par soudure des pièces en tôle d'acier à surface développable. Ainsi à la figure 1, on trouve une virole 1 sur les bords de laquelle sont soudés deux troncs de cône 2 et 3 en tôle fermés respectivement par un couvercle 4 et 5 circulaire également en tôle d'acier. Les pièces soudées entre elles ont leurs bords légè- rement rabattu pour obtenir une sorte de congé le long de la ligne d'assemblage. Cet assemblage est fait par soudure après chanfreinage des bords à souder. Sur l'une des pièces, le couvercle 4, par exemple, est fixée une tubulure 6 par laquelle est introduit à l'intérieur du corps creux ainsi constitué un fluide sous pression qui déforme ce corps et l'amène à une forme finale correspondant a une résistance interme homogène de la tôle délimitant le corps creux. Cette caractéristique de résistance homogène est particulièrement recherchée dans les réservoirs sous pression. Ainsi, si les tôles des pièces 1 à 5 sont d'égale qualité et épaisseur, on obtiendra une sphère comme représenté à la figure 2. Si la tôle de la pièce 1 est d'épaisseur inférieure à celle des autres pièces, on obtiendra un ellipsolde comme représenté à la figure 3. Si l'on désire obtenir un tore, comme représenté à la figure 4, on assemble deux viroles 7 et 8 concentriques avec deux rondelles 9 et 10, la largeur des rondelles étant égale à la hauteur des viroles, de façon à obtenir une section carrée du corps creux de révolution ainsi assemblé. Après mise sous pression, grâce à la tubulure 6 fixée sur une rondelle, on obtient le tore représenté à la figure 5. Dans ces deux exemples, selon les qualités de tôle employées, il peut être utile de faire subir un recuit après soudage et aussi un recuit de stabilisation après formage. Par ailleurs, le procédé peut également s'appliquer à d'autres matières, telles les plastiques et le formage peut s'opérer à chaud. Ainsi avec des matériaux thermoplastiques, la déformation peut s'opérer à l'aide d'un fluide porté à la température convenable, l'ensemble pouvant se trouver également dans une enceinte chauffée. Cette façon d'opérer peut d'ailleurs s'envisager pour les métaux, seules les températures et pressions diffèrent. L'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation représentées et décrites en détail car diverses modifica- tions peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Procédé de formage de corps creux à surface non développable, caractérisé en ce que l'on réalise un assemblage par soudure de surfaces développables, cet assemblage s'approchant de la forme du corps creux, puis on soumet ce corps ainsi réalisé à une pression interne au moyen d'un fluide introduit dans le corps par un raccord ménagé au préalable, la pression étant maintenue jusqu'à l'obtention de la forme désirée par déformation de la surface de l'assemblage. 2. Procédé de formage de corps creux selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'assemblage est en métal et on lui fait subir un recuit avant et/ou après formage. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le- formage est fait a chaud. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on assemble deux viroles concentriques par soudure à deux rondelles réalisant un tore de section carrée, les bords des pièces assemblés formant un congé sur leur ligne d'assemblage et après mise sous pression, on obtient un tore. 5. Procédé selon l'une des revendications 1 a 3, caractérisé en ce qu'on assemble une virole à deux troncs de cône fermés par un couvercle circulaire et après mise sous pression, on obtient une sphère. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que les pièces assemblées sont d'epaisseuts differentes supérieures à celle de la virole et après mise sous pression, on obtient un ellipsorde.