La présente invention concerxe un élément d'assemblage conçu. pour joindre les extrémités adjacentes de deux tubulures de sec-* tion sensiblement circulaire et réalisées à l'aide d'une feuille de métal enroulée, par exemple en forme de tube hélicoidal, ledit élément d'assemblage étant constitué par une bande de métal en roulée on raccord, en forme d'anneau dont l'un des bords latéraux au moins, est susceptible d'erre dilaté au moyen d'un qu de plu- sieurs éléments solidaires des deux extrémités du raccord, ce dernier ayant des dimensions telles qu'il peut être introduit a l'extrémité de l'une des tubulures, avant que l'un de ses bords latéraux au moins soit dilaté, et que, après dilatation, ce bord vient coopérer de façon étanche avec toute la circonférence intJ= rieure de ladite tubulure. Les éléments d'assemblage destinés à joindre des tubulures différentes pour former une tubulure continue ou analogue, sont le plus souvent conçus pour être appliqués sur les surfaces extérieures des tubulures a assembler. La jonction des conduits est souvent facilitée au moyen de brides disposées aux extrémités des dites tubulures et connectées au moyen dWécrous ou facilement montables, pouvant être placés autour des brides. Il est également connu d'introduire des éléments tubulaires dilatables aux extrémités des tubulures afin de les joindre. Les éléments d'assemblage du type décrit doivent, non seule- ment être solides mais étanches a toute fuite. Les supports pla cés sur le Joint, â cet effet, deviennent de plus en plus hautsO Etant donné que la pratique de l'installation de tubulures preBam briquées, à l'encontre de l'utilisation de tubulures fabriquees manuellement sur place, devient de plus en plus courantes des tentatives sont constamment faites pour fabriquer des éléments d'assemblage économiques, pouvant rapidement et simplement être montés en rosii;;iùn de façon à réduire le prix de revient total de l'assemblage. La présente invention a pour obJet de réaliser un élément d'assemblage remplissant les conditions de robustesse, d'étanchéite contre les fuites, et qui soit plus économique à fabriquer et à assembler que les éléments d'assemblage connus. L'élément d'assemblage selon l'invention, de construction extrêmement simple, est essentiellement caractérisé en ce qu'un bord du raccord en métal recouvre l'autre bord et en ce que l'êlément ou chacun des êlements solidaires des extrémités du raccord, est constitué par un étrier, de préférence en tôle d'acier, en forme de V simple, double ou multiple et dans lequel les portions terminales des branches extérieures en V sont @epliées pour épouser la forme de la surface du raceord et sont fixées à ce dernier, par sondure, par joint ou par rivetage par exemple, l'une des portions termi nales des branches en V étant fixée à l'extrémité extérieure enveloppante du raccorad, tandis- que la portion terminale opposée, est fixée à l'extrémité intérieure du raccord, en une région située à l'extérieur de la zonn recouverte par l'extrémité erté @ieure du raccord, et en ce que l'étrier est suseoeptible d'être apiati au moyen dj'cntios appropriés de façon à ce qu'il s'allonge dans la direction périphérique de l'élément d'assemblage, la dilatation de ce dernier étant entraînée par la réduction du re cou@rement des extrémitês du raccerd.Selon un mcde de réalisation eonforme au principe de l'invention, les tnunlures pe@vent être disposées de façon que leurs axes longitudinaux respectifs foraient de petits angles. selon une autre variante de réalisation, les tabulures peuvent être écartées arialement d'une distance sapérieure à la dimension exiale de l'élément d'assemblage dilatable. L'invention sera. de tontes façons, mieux comprise en se reportant à la description qui va suivre; faite en regard desdessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple nullement limitetif et dans lesquels : @ la figure 1 est une vue en perspective de l'élément d 'assemblage selon l'invention, ainsi que des extrémités des tubulures @vazt l'assemblagèg @ la figure 2 est une vue en perspective avec arrachement partiel des mêmet tubulures après l'assemblage; @ la figure 3 est une vue de détail d'une coupe de l'élémeat d'assemblage selon une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal des conduits -et de l'étrier destiné a dilater 1S lément d'assemblage, ledit étrier étant représenté sous uneforme légèrement modifiée;; - les figures 4 et 5 reprêsèntent un mode-de réalisation différent de l'élément d 'assemblage avant et après l'assemblage des tubulures; - les figures 6 et 7 montrent des vues similaires d'un autre mode de réalisation de l'élément d'assemblage permettant un certain degré de liberté latérale dans le Joint; et - la figure 8 représente un autre mode de réalisation permettant d'effectuer un important ajustement axial dans le Joint. Les figures 1 à 3 représentent un élément d'assemblage I comprenant une feuille 2 en métal, recourbée pour former un anneau tubulaire fendu ou raccord, dont les bords latéraux se recouvrent. Ces deux bords sont maintenus en position l'un par rapport à l'autre au moyen d'un étrier 3 en forme de V, fixé par ses deux extrémités au raccord 2 et dont la portion intermédiaire fait saillie. Une extrémité de l'étrier est fixée à proximité du bord extérieur de l'anneau 2 tandis que l'autre extrémité est fixée à une distance du bord intérieur telle, que le diamètre extérieur du raccord en forme d'anneau est initialement suffisamment petit pour qu'il puisse être introduit à l'intérieur des extrémités des tubulures circulaires 4, sans qu'il soit nécessaire de dilater le diamètre de l'élément d'assemblage, jusqu'à ce qu'il vienne coopérer, par exemple, par l'intermédiaire d'un élément d'étanchéité 9, avec la périphérie des parois intérieures des tubulures 4. L'élément d'assemblage est dilaté par déformation de l'étri- er 3, ce dernier prenant finalement la forme représentée sur les figures 2, 5, 7 et 8. Dans le mode de réalisation représenté dans les figures 1 à 3, la portion intermédiaire de l'étrier 3 est orientée de façon que sa section comporte sa plus grande dimension dans une direction formant un angle de 900 environ avec l'axe de l'élément d'assemblage. Les portions terminales de l'étrier sont en forme de pattes 16, repliées à 900 par rapport au plan de l'étrier, et sont, de ce fait, parallèles à l'axe central et à la surface cylindrique extérieure de l'élément d'assemblage auquel elles sont fixées, par exemple par soudage ou par rivetage. L'étrier peut également être disposé de façon à ce que sa section fasse un angle différent de 900 avec l'axe de l'élément d'assemblage. Indépendamment de l'angle -d'inclinaison choisi, la portion centrale de l'étrier et les bras 11 et-12 en V, se trouveront avantageusement hors de contact de la surface cylindrique du raccord 2, afin que le bord intérieur 13 de ladite portion ne soit pas empêché, par suite d'une coopération étroite avec la surface cylindrique lors de la déformation de l'étrier, de prendre sa position finale pour laquelle un assujettissement efficace et permanent du raccord contre les tubulures 4, est obtenu. Par conséquent l'étrier est convenablement construit pour qu'un espacement subsiste entre le bord 13 et la surface cylindrique. L'étrier 3 est déformé de façon à entraîner la dilatation de l'élément d'assemblage 1. Pour cela, l'étrier est aplati Jusqu'à ce que ses deux bras 11 et 12 viennent dans un même plan. L'étrier est donc construit pour que toute sa portion intermédiaire comprise entre les pattes 16 devienne plate par déformation. Dans le but de renforcer l'étrier dans sa position pour laquelle il s'allonge pour verrouiller efficacement l'élément d'assemblage, l'étrier présente avantageusement, sur au moins une portion de son bord extérieur 14, une section suffisante pour per- mettre à une,portion 15 d'être repliée le long de la ligne Â par rapport au plan de l'étrier aplati. Cetteportion 15 forme alors une bride de renforcement empêchant l'étrier de reprendre sa forme initiale en V et le relâchement accidentel de l'élément d'asassemblage. La bride peut avoir la forme d'une patte repliée s'étendant le long de la petite zone initialement occupée par le sommet de l'étrier. Dans le cas où l'élément d'assemblage selon le mode de réalisation décrit ne comporte qu'un seul étrier, il permet de posi tonner lesdites tubulures de façon que leurs extrémités soient presque contigùes. Par conséquent, c'est 11 épaisseur de l'étrier Dans les modes de réalisation représentés aux figures 4 à 8 le sommet des branches de l'étrier est dirigé radialement vers l'extérieur. Lorsque l'élément d'assemblage est dilaté, la portion de l'étrier faisant saillie radialement par rapport à l'élé ment d'assemblage, est comprimée vers l'intérieur comme le montrent les figures 5, 7 et 8 de façon à prendre une position pour laquelle ra dimension circonférentielle devient beaucoup plus grande qu'auparavant. Ainsi, du fait de la dilatation du raccord, le recouvrement des extrémités le ce dernier diminue. Les branches de l'étrier 3 comportent, à proximité des points de jonction des branches de l'étrier et du raccord 2, des troas@ conçus pour recevoir les mâchoires d'un outil approprié suscet tible de déformer l'étrier pour que le raccord 2 se dilate et que l'élément d'assemblage soit fixée L'outil utilisé à cet sffet a, de préférence, la forme d'une paire de langues, dont une choire est de section circulaire et l'autre mâchoire est de ses tion rectangulaire. la mâchoire circulaire est introduite à tra vers les deux treus 5 et remplit pratiquement lesdits trous. L'étrier est aplati p@@ @en @@ge des @ishcires. La défermation de l'étrier est commandée Da@ l'introdnetion de la màcheire eylindrique dans les trous 5 pour augmenter la circonférence du raccord 2. Dans le mode de réalisation illustré var les figures 4 et 5, le raccord 2 est de largeur uniforme et l'étrier 3 est placé au centre entre les deux bords latéraux du raccord. Un tel raccord est particulièrement appjroprié lorsqu'on désire relier des tubn lures ne requérant pas d'ajustement axial ou ne requérant tout au plus qu'un très léger réglage et dans le cas où les tubulures doivent être connectées sans changement de direction du joint Dans le mode de réalisation illustré par les figures 6 et 7, la largeur du raccord 2 est minimale dans la région de l'étrier 5 et croit progressivement vers la portion diamétralement opposée à l'étrier.L'étrier 3 est placé axialement dans la portion étroite. Comme le montre la figure 4, l'élément d'assemblage permet dans ce cas un léger changement dans la direction axiale de la tubulure. La stabilité du Joint peut être convenablement anélicrée an moyen d'une bande de métal 6, introduite entre les branches en forme de V de l'étrier 3 et sordée, par soudure par points ou rivetée, de façon à solidariser énergiquement les tubulures 4 à l'intérieur de l'angle formé par ces dernières. Te o'de de réalisation illustre par la figure 8, est destine à permettre un réglage axial appréciable des tubulures 4. Les t@lalures sent réunies à l'aide d'un tube 7 présentant un diamètre légèrement inférieur à celui des tubulures 4, et de deux éléments d'assenblage 1. Chaque élément d'assemblage selon ce mode de réalisation est constitué par un raccord 2 de largeur constante, et pourva de deux étriers dont l'un 3, a la même fonction que ceur décrits précédemmsnt. L'autre étrier 8 est, de préférence, du même type. L'étrier 3 est positionné à une certaine distance d'un bord de l'élément d'assemblage tandis que l'étrier 8 peut être placé à proximité du bord oppesé.Un assomblage ajustable lomgitudinalement, peut entre réalisé en adaptant les élé- ments d'assemblage 1 sur le tube 7, les étriers 3 étant disposés le plus près des extrémités respectives des tubulures 4 dans les qus@es les extrémités des éléments d'assemblage somt introduites et @@latéas à l'afde dles étriers 3 de la façon décrite ci-dess@e. @@ @@c@@te de @@ejustement de la lerguaeur du joint, que l'élémant @@t@@@@b@@@@ 1 est @@lidar@cé du @rbe 7 en courbant les étriera @@@e la direation périphérique de l'élément d'assemblage et en plione convenablement lesdits étriers de façon à les aplatir pour former une branche court et une branche longue, la branche longue étant disposée à l'extérieur et étant comprimée vers la sarf@ce cylindrique de l'élément d'assemtlage. De cette façon, la eirconférence de chacun des éléments d'assemblage se trouve à l'extrémité où se trouve l'étrier 8 et une coopération avec le tube 7 est obtenue l e long de toute la circonfé ace lorsque le Joint est fixé. Dans tous les modes de réalisation décrits, le raccord 2 est nuni, le long de ses bords latéraux d'une bande d'étanchéité 9 en caoutchouc ou en matériau similaire. Une bande d'étanchéité sem- blable 10 est également disposée entre les extrémités qui se recouvrent du raccord. La connexion montrée à la figure 8,entre les éléments d'assemblage 1 et le tube 74 peut être rendue étant che de façon convenable. il découle des modes de réalisation décrits, que la portion centrale de l'étrier peut entre sensiblement en forme de V, avant la dilatation de l'élément d'assemblage. Cette définition de la forme de l'étrier est susceptible de couvrir, en principe, toute forme bombée. il est évident que ladite portion peut avoir la forme d'un W ou d'une surface ondulée, les résultats étant identiques. il va de soi, par ailleurs, que de nombreuses modifications de détail peuvent entre apportées aux modes de réalisation décrits, notamment par substitution de moyens techniques équivaleflts, sans sortir pour autant du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Elément d'assemblage conçu pour moindre les extrémités adjacentes de deux tubulures de section sensiblement circulaire et réalisées à l'aide d'une feuille de métal enroulée par exemple en forme de tube spiral, ledit élément d'assemblage comportant une bande ou raccord de métal, enroulé en forme d'anneau et qui, au moins à l'un de ses bords, est susceptible d'être dilaté au moyen d'un ou plusieurs éléments solidaires des deux extrémités du raccord, ce dernier ayant des dimensions telles, qu'il peut être inséré au moins par ladite extrémité à l'intérieur de l'une des tubulures avant que l'un des bords latéraux au moins,soit dilaté, et que, en position dilatée, ledit bord vient en contact étanche avec la surface interne de ladite tubulure, ledit élément d'assemblage étant caractérisé en ce que l'un des bords du raccord recouvre l'autre bord et en ce que l'élément ou chacun des éléments solidaires des extrémités du raccord est formé d'un étrier constitué, de préférence, en tale d'acier, en forme de V simple, double ou iultiple, et dans lequel les portions terminales des branches extérieures sont repliées pour épouser la forme du raccord et sont fixées à ce dernier par soudure par points ou par rivetage par exemple, l'une des portions terminales des branches en V étant fixée à l'extrémité extérieure enveloppante du raccord, tandis que la portion terminale opposée est fixée à l'extrémité intérieure du raccord, en une région située à l'extérieur de la zone recouverte par l'extrémité extérieure du raccord,et en ce que l'étrier est susceptible d'être aplati au moyen d'outils appropriés de façon à ce qu'il s'allonge dans la direction périphérique de l'élément d'assemblage, la dilatation de ce dernier étant entraînée par la réduction du recouvrement des extrémités de la bande de métal 2. Elément d'assemblage selon la revendication i, caractérisé en ce que l'étrier ou chacun des étriers est réalisé à l'aide d'une feuille de métal et'en ce que les branches en forme de V, situées entre les extrémités des branches fixées au raccord, sont orientées de façon que ce dernier ait sa dimension maximum dans des directions inclinées de préférence, de 900 environ par rapport à l'axe principal de l'élément d'assemblage, le bord libre des branches en V, situé le long du bord radial extérieur du raccord étant disposé à une distance -dudt bord telle, que les dites branches en V peuvent entre commodément positionnées dans -Wa plan commun par aplatissement de l'étrier à l'intérieur de ladite portion. 3. Elément d'assemblage selon la revendication 2, caracté- risé en ce que le bord supérieur de l'étrier ou de chacun des étriers est construit de façon que, lors de la déformation de l'étrier, il se forme une bride le long d2une portion au moins dudit bord supérieur, ladite bride servant à renforcer l'étrier dans sa nouvelle position après l'aplatissement 4.Elément d'assemblage selon les revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les extrémités des branches solidaires @e la teuille de métal sont recourbée s extérieurement dans la direction axiale de l'élément d'assemblage et sont connectées a la portioL intermédiaire de l'étrier, de façon à ce que lesdites portions viennent sur un même plan après l'aplatissement de Tétrier et en ce que le raccord est muni à l'extrémité des branches de l'étrier, d'une portion de serrage conçue pour ajuster lesdites extrémités pour que leur surface extérieure soit située au même niveau ou à un niveau inférieur à celui de la surface extérieure da raccord 5. Elément d'assemblage selon la revendication i, caracte risé en ce que l'étrier ou chacun Res étriers est réalisé à liai de d'une feuille de métal et en ce que les branches en V se trou- vant entre les branches extrêmes sont orientées de telle façon que l'épaisseur maximum de l'élément d'assemblage soit dans une direction sensiblement parallèle à l'axe de l'élément d'assemblage, le sommet de i étrier étant dirige radialement vers l'ex térieur afin que, lorsque l'étrier est aplati, les branmches en V se déforment radialement vers l'intérieur. 6. Elément a1 assemblage selon la revendication 5, caracté- risé en ce que chacune des branches de ou des étriers est pourvue d'un trou voisin du point de fixation des branches sur le raccord, lesdits trous étant conçus pour recevoir une portion d'un outil, par exemple une mâchoire cylindrique d'une paire de langues. 7. Elément d'assemblage selon l'une des revendications 1 à 6, dans le cas où les deux bords des raccords sont amenés en engagement avec la face intérieure de la tubulure correspondante, caractérisé en ce qu'un étrier seulement est disposé -sur le rac cord, et positionne sensiblement au centre entre les deux bords latéraux du raccord, ce dernier ayant une largeur constante ou s'amincissant à ses extrémités, et présentant la largeur maximum approximativement au centre,c'est-â-dire sur la face diamétrale ment opposée à l'étrier. 8. Elément d'assemblage selon l'une des revendications 1 à 6, dans le cas où. ledit élément est conçu pour être directement connecté à l'une seulement des tubulures, deux éléments d'assemblage appropriés étant connectés entre eux à l'aide de tubes et étant respectivement connectés à une extrémité des tubulures, caractér8isé en ce que l'étrier est situé au voisinage du bord latéral du raccord destiné å être introduit dans lSune des tubu- lures, tandis qu'un élément susceptible de réduire la circonférence de l'élément d'assemblage est dispose sur le bord latéral opposé du raccord, ledit élément réducteur de la circonférence étant egaleiaent constitué par un étrier dont la position par rapport ail raceord et dont la dimension sont identiques a celles de l'étrier précédent. 9. Elément d'assemblage selon l'une quelconque des revendieaticas précédentes, caractérisé en ce qu'une bande d'étanchéité en caoutchouc ou en un matériau semblable, est montée, entre les extrémités de la bande de métal et le long des bords extérieurs de cette dernière.