La présente invention se rapporte aux procédés et installation de transvasement de liquide. On connait une installation de transvasement de liquide, comprenant une pompe, dont le débit varie en fonction de la fréquence de déplacement d'un organe mobile, et un moteur, qui donne le mouvement à l'organe mobile. Lorsque du liquide a été transvasé par aspiration dans une tuyauterie, il en reste des gouttelettes sur les parois de la tuyauterie. Cela constitue une perte. Certains liquides, tels que le lait, doivent être conservés au froid. Ils se dégradent s' il8 restent à température ambiante dans la tuyauterie. Ce lait dégradé, repris lors d'un transvasement ultérieur, vient polluer toute la réserve déjà transvasée, bien que celle-ci ait été maintenue à grand frais à la température requise. L'invention pallie cet inconvénient par un procédé et une installation de transvasement simple qui assure nement des gouttelettes de liquide adhérant aux parois de la tuyauterie. Le procédé suivant l'invention de transvasement de liquide par aspiration du liquide dans une tuyauterie à un premier débit à l'aide d'une pompe se caractérise en ce qu'il consiste à aspirer du gaz, notamment de l'air, dans la tuyauterie à un débit plus élevé que le premier, après achèvement de l'aspiration du liquide. La vitesse de passage de l'air dans la tuyauterie est bien plus importante que celle du lait ou autre liquide. Les gouttelettes sont détachées de la paroi et entrainées par le balayage dû à l'air. L'invention vise aussi une installation de transvasement de liquide, comprenant une pompe, dont le débit varie en fonction de la fréquence de déplacement d'un organe mobile, et un moteur, qui donne le mouvement à l'organe mobile, caractérisée en ce que le moteur est tel que sa vitesse de rotation s'adapte au couple résistant dû au fluide qui passe dans la pompe. Le moteur peut être un moteur quelconque à changement de vitesse et l'utilisateur en change la vitesse, lorsqu'il sait ou lorsqutil constate que le transvasement de liquide est achevé. Mais, de préférence, le changement de vitesse est sensible à un indicateur de la nature du fluide, notamment liquide ou gazeuse, qui passe dans la pompe. Le mieux cependant est que la vitesse de rotation du moteur s'adapte spontanément au couple résistant, c'est-à-dire que le moteur soit à vitesse variable. La pompe peut être une pompe rotative mais, de préférence elle est formée d'une enveloppe étanche ayant une tubulure d'aspiration et une tubulure de refoulement, de deux parois à membrane et siège, à l'intérieur de l'enveloppe, qui délimitent entre elles un compartiment intermédiaire compris entre deux compartiments d'aspiration et de refoulement communiquant respectivement avec les tubulures et qui ntautorisent le passage d'un fluide que du compartiment d'aspiration à celui intermédiaire et que de ce dernier au compartiment de refoulement, et de moyens pour éloigner et rapprocher alternativement les parois entre elles. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple Les figures 1 et 2 sont deux schémas, vus en coupe, illustrant le fonctionnement d'une installation suivant l'invention, et La figure 3 est un schéma d'une variante. La pompe comprend une enveloppe 1 métallique, de forme générale parallélépipédique, dans laquelle débouchent une tubulure 2 d'aspiration destinée à être reliée à une canne de succion, et une tubulure 3 de refoulement destinée à déboucher dans la citerne de ramassage de lait. Chaque cloison comprend une membrane ou jupe 7 et 7B, étanche, fixée en 10 sur le pourtour de l'enveloppe 1. La membrane 7 est reliée par une grille 11 formant siège à une paroi 12 et la membrane 7B à une paroi 12B par une grille 113. Ces parois 12 et 12B son mu - nies d'ouvertures. Sur ces parois, est fixé un clapet 16 et 16B, tenus par une coupelle 14 et 1413. L'ensemble cloison A (membrane 7, clapet 16 et coupelle 14) est solidaire d'une tige 15 et l'ensemble cloison B (membrane 7B, clapet 16B et coupelle 14B) est solidaire d'une tige 15B. Dans les compartiments 4, 6 et 5, les parois 12 et 12B n'ont pas de connexion entre elles, elles sont simplement solidaires par les fixations 10 et 11 de l'enveloppe 1. Pour la cloison A, le clapet 16 se trouve dans la chambre intermédiaire 6 et, pour la cloison B, le clapet 16B se trouve dans la chambre de refoulement 5. Les tiges 15 et 1513 traversent l'enveloppe 1 par l'intermédiaire d'un élément souple 18 et 18B. L'élément souple 18 est solidaire de l'enveloppe 1 et de la tige 15 et l'élément souple 18B de l'enveloppe 1 et de la tige 15B. Un renfoncement 17 de l'enveloppe est prévu entre les points 10 de fixation des membranes 7 et 7B, de manière à diminuer le volume du compartiment 6 compris entre ces deux membranes lorsqutelles sont rapprochées l'une de l'autre. Les tiges 15 et 15B sont animées d'un mouvement alternatif par un moteur 19 à vitesse variable. L'appareil fonctionne de la manière suivante les deux parois sont animées d'un mouvement alternatif en opposition. - Les cloisons A et B se rapprochent (figure 1); - Le compartiment 4 d'aspiration augmente de volume; - Le compartiment 5 de refoulement augmente de volume; - Le compartiment 6 intermédiaire diminue de volume; - La communication entre le compartiment 4 et 6 est interrompue par le clapet 16. En effet, il ne peut y avoir passage de fluide du compartiment 6 vers le compartiment 4 car le clapet 16 plaqué au départ sur la paroi 12 est maintenant collé par la différence de pression régnant entre ces deux compartiments. La dépression dans le compartiment 4 augmente. Le fluide de la tubulure 2 est ainsi aspiré vers le compartiment 4. Comme le compartiment intermédiaire 6 diminue de volume, une pression se produit dans ce compartiment, obligeant le clapet 16B à s'ouvrir et le fluide du compartiment 6 est refoulé vers le compartiment 5 et vers la tubulure 3. - Les cloisons A et B s'éloignent (figure 2); - Le compartiment 4 d'aspiration diminue de volume; - Le compartiment 5 de refoulement diminue de volume; - Le compartiment 6 intermédiaire augmente de volume. - La communication entre les compartiments 6 et 5 est interrompue par le clapet 16B. En effet, il ne peut y avoir passage de fluide du compartiment 5 vers le compartiment 6 car le clapet 16B plaqué au départ sur la paroi 12B, est maintenant collé par la différence de pression régnant entre ces deux compartiments. La pression du compartiment 5 augmente par rapport à celle régnant dans la tubulure 3. Le fluide du compartiment 5 est ainsi refoulé vers la tubulure de refoulement 3. Comme le volume du compartiment 6 intermédiaire augmente, une dépression s'y produit, obligeant le clapet 16 à s'ouvrir et le fluide du compartiment 4 et de la tubulure 2 est aspiré vers le compartiment 6. Lorsque lton a ainsi achevé de transvaser du lait dans la citerne, de l'air arrive par la tubulure 2. Le couple résistant que doit vaincre le moteur 19 diminue. La vitesse de rotation de ce moteur 19 augmente spontanément et la fréquence des rapprochements et éloignements des parois A, B augmentent. Le débit de la pompe augmente. L'air circule alors à grande vitesse dans la tuyauterie, comprenant les tubulures 2, 3 et emporte avec lui toutes les gouttelettes de lait qui adhéraient à la paroi de la tuyauterie. A la figure 3, on transvase du lait d'un bidon 20 à une citerne 21 de camion à l'aide d'une pompe 22 centrifuge, dont la tubulure 23 d'aspiration débouche dans le bidon 20 et celle 24 de refoulement dans la citerne 21. La pompe 22 est entrainée par un moteur 25 à vitesse variable. Le moteur 25 est muni d'un changement de vitesse 26, commandé par un indicateur 27 de la nature du fluide qui passe dans la tubulure 23. Il s'agit, en l'espèce, d'un dispositif optique détectant, à travers un hublot 28, ménagé dans la tubulure 23, le rayonnement lumineux émis par une source 29. Bien entendu, cet indicateur 27 pourrait détecter aussi une propriété autre du fluide, par exemple une propriété électrique, cependant que cet indi cateur 27 peut être superflu si 11 os confie à un opéra- teur le soin de manoeuvrer le changement de vitesse 26 suivant ce qu'il voit passer par le hublot 28. Lorsque du lait ne passe plus dans la tubulure 23, ltopérateur ou l'indicateur 27 manoeuvre le changement de vitesse 26. La pompe 22 tourne plus vite. Son débit augmente. Flair passe à grande vitesse dans la tuyauterie et balaie tout sur son passage. Il ne reste plus de gouttes de lait dans la tuyauterie. REVENDICATIONS 1) Procédé de transvasement de liquide par aspiration du liquide dans une tuyauterie à un premier débit à l'aide d'une pompe, caractérisé en ce qu'il consiste à aspirer du gaz, notamment de l'air, dans la tuyauterie à un débit plus élevé que le premier, après achèvement de l'aspiration du liquide. 2) Installation de transvasement de liquide, comprenant une pompe (1), dont le débit varie en fonction de la fréquence de déplacement d'un organe(AB) mobile, et un moteur (19), qui donne le mouvement à ltorgane (AB) mobile, caractérisée en ce que le moteur (19) est tel que sa vitesse de rotation s'adapte au couple résistant dû au fluide qui passe dans la pompe (1). 3) Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la vitesse de rotation du moteur 8 adap- te spontanément au couple résistant. 4) Installation suivant la revendication 2, caractérisée par un changement de vitesse pour le moteur. 5) Installation suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le changement de vitesse est sensible à un indicateur de la nature du fluide qui passe dans la pompe. 6) Installation suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la pompe est formée d'une enveloppe (1) étanche ayant une tubulure (2) d'aspiration et une tubulure (3) de refoulement, de deux parois (A, B) à membrane (16) et siège (11), à l'intérieur de ltenveloppe, qui délimitent entre elles un compartiment (6) intermédiaire compris entre deux compartiments (4, 5) d'aspiration et de refoulement communiquant respectivement avec les tubulures (2, 3) et qui n'autorisent le passage d'un fluide que du compartiment (4) d'aspiration à celui (6) intermédiaire et que de ce dernier (6) au compartiment (5) de refoulement, et de moyens (15,19) pour éloigner et rapprocher alternativement les parois (A,B) entre elles.