L'invention a pour objet des perfectionnements aux moules pour le moulage direct de semelles sur des-tiges de chaussures, du type comprenant une forme sur laquelle est placée la tige de la chaussure, deux demi-anneaux qui portent des coupegomme et assurent le maintien latéral de la semelle, et un pavé de semelle dont la face supérieure porte Les saillies correspondant au relief que doit avoir la semelle et qui est monté coulissant entre les demi-anneaux à la façon d-'un piston dans un cy Lindre, et caractérisé en ce que le pavé comporte sur sa périphérie, au voisinage immédiat de sa surface supérieure, une gorge destinée à recevoir un joint qui assure l'étanchéité entre le pavé et les demi-anneauxpendant le moulage et qui peut être collé, monté ou directement injecté dans la gorge précitée. Ce joint peut être continu et stétendre tout autour du pavé, ou être interrompu, par exemple à l'avant et/ou à l'ar riere de la chaussure. Si le joint doit être injecti directement, l'un au moins des demi-anneaux est percé d'au moins un canal par lequel le matériau constitutif du -Joint peut être injecté, ce canal débouchant à la hauteur de la gorge précitée de façon à se trouver en face d'elle quand le pavé occupe la position de fermeture du moule. Sur le dessin annexé, on a représente schématiquement et à titre d'exemple un mode de réalisation dè l'invention. Le moule auquel s'applique l'invention est du type gé neural constitué par - une forme 1 sur laquelle est placé un ensemble -2 formé par la tige et la première de la chaussure - deux demi-anneaux 3 qui portentdes coupe-gomme 4 et assurent le maintien latéral de la semelle - un pavé de semelle 5 qui porte sur sa face supérieure des saillies correspondant au relief que devra présenter la semelle, et qui coulisse entre les demi-anneaux 3 à la manière d' un piston dans un cylindre. Quelle que soit la matière utilisée pour la réalisation de la semelle (élastomère, chlorure de polyvinyle ou plus génd- ralement matière thermofusible, polyurêthane ou plus généraLement matière expansible), le problème de l'étanchéité entre le pavéS et les anneaux latéraux 3 est important. En effet, un défaut d' étanchéité a pour conséquence la formation d'4barbures qutil est nécessaire d'enlever par la suite, ce qui doit se faire manuellement et est donc comateux. Le procédé suivant l'invention pour réaliser ltdthn- chéité de ce joint consiste à créer autour du pavé 5 et au voisinage du sommet de celui-ci une gorge 6. Cette gorge est destinée à recevoir un joint (non représenté) en polyuréthane, en matière plastique ou en tout autre matériau; Ce Joint peut être soit collé, soit monté, soit directement injecté. Quand on veut réaliser cette dernière opération, elle se fait lorsque le moule est fermé, ce qui permet d'obtenir un joint parfaitement ajusté. Btinjection peut avantageusement être réalisée grâce à des canaux 7 percés dans les anneaux 3 en des points convenablement répartis en face de la périphérie de la gorge 6, et qui débouchent dans la face de l'anneau à la hauteur de cette gorge. Dans ce cas, on choisit le matériau constitutif du joint de fa çon qu'il ne puisse pas adhérer suffisamment à la face des anneaux pour gêner i'ouverture du moule après réalisation de la semelle, cette dernière opération se faisant de façon classique et n'ayant donc pas besoin d'être décrite. RRYENDIOAXInNS 1 - Moule pour le mouiae direct de semelles sur des tiges de chaussures, du type comprenant une forme 1 sur laquelle est placée la tige 2 de la chaussure, deux demi-anneaux 3 qui portent des coupe-gomme 4 et assurent le maintien latéral de la semelle, et un pavé de semelle 5 dont la face supérieure porte les saillies correspondant au relief que doit avoir-la semelle et qui est monté coulissant entre les demi-anneaux d la façon d'un piston dans un cylindre, dans lequel ce pavé 5 comporte sur sa périphérie, au voisinage immédiat de sa surface supérieure, une gorge 6 destinée à recevoir un joint qui assure l'étanchéité entre le pavé et les demi-anneaux pendant le moulage et qui est directement injecté dans la gorge précitée, et caractérisé en ce que l'un au moins des demi-anneaux 3 est percé d'au moins un canal 7 par lequel le matériau constitutif du joint peut être in jecté, ce canal débouchant à la hauteur de la gorge 6 précitde de façon à se trouver en face d'elle quand le pavé 5 occupe la position de fermeture du moule. 2 - Moule suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité est interrompu par exemple à l'avant et/ou à l'arrière de la chaussure.