On sait que dans un bâtiment comportant un système de clima tisation centralisé, l'air est refroidi, filtré, etc... par un appareillage de climatisation monté centralement. L'air climatisé ou conditionné est distribué dans toute llétendue du bâtiment oar un système de distribution approprié. Historiquement, ces systèmes de distribution ont utilisé des conduits en tôle rigide. Mais du fait de la conductibilité thermique élevée du métal, si la paroi extérieure du conduit est exposée à l'air chaud qui l'entoure, il se produit un échauffement très notable de l'air autrement frais et une quantité considérable d'humidité se condense sur la paroi extérieure du conduit.Il en résulte qu'une matière isolante convenable a dd normalement être appliquée contre la paroi extérieure du conduit en tôle. Ceci est normalement nécessaire après la mise en place de ltinstallation. En raison de leur nature rigide, les conduits en tôle doivent être découpés exactement selon les dimensions correctes et montés et installés avec précision. Etant donné que l'installation dans un bâtiment donné quelconque dst un projet essentiellement classi que, elle ne se prote pas d'elle-m9me à un degré significatif quelconque de standardisation. De plus, l'installation exige une durée considérable par des ouvriers très expérimentés et par con séquent bien payés capables de bien travailler la tôle. Il en sulte que ces conduits sont très dispendieux à assembler et à installer. Plus récemment, on a proposé d'obvier aux difficultés sus-rap pelées en utilisant essentiellement des conduits flexibles standar disés. Les conduits de ce genre comportent normalement un noyau interne de support. A titre d'exemple, ce noyau peut comprendre un ressort flexible ou un organe selblSble se comportant à la manière d'un ressort. Un matériau isolant tel qu'un olanchet formant une couche de fibres de verre entoure le noyau et est supporté par lui. Une enveloppe externe formant intercepteur de vapeur entoure ce blanchet isolant. Quand un conduit flexible du type sus-indiqué doit être ins tallé, il est aisément découpé à la longueur désirée et rapidement installé. En raison de la nature flexible du conduit, il n1 est pas absolument essentiel d'ailleurs, qu'il soit coupé vec précision à la longueur exacte, pas plus que les montages, les organes de support, les raccords, etc... n'ont besoin d'être placés avec une ,ra?1de précision. Au lieu de ce qui vit d'être dit, une latitude considvrable est possible au point de vae des dimensions et des emplacements du conduit en question. En outre, le åécoupage et la manutention faciles aes conduits flexibles et des tolérances assez grandes au point de vue de leur installation permettent l'utilisation d'ouvriers peu spécialisés et ne disposant que d'un minimum d'outils et d'équipements. Ces conduits sont désormais capables d'etre fabriqués par un procédé entièrement automatique et continu selon des longueurs virtuellement illimitées avec une quantité minimale de main dtoeltvre. Une machine et un procédé qui conviennent particulière- ment pour la fabrication de ce type de conduits flexibles isolés est décrite dans le brevet des Etats Unis d'Amérique N 3.627.615 qui a été cédé à la Société demanderesse. le problème de la production en série de conduits isolés flexibles très avantageux ayant été résolu par la machine dont il vient d'être question, il y a encore un certain problème assez grave qui se pose au point de vue de l'installation de ces conduits. Dans le passé, en effet, ces conduits flexibles isolés ont été courament suspendus par des fils métalliques circonférentiellement enveloppés, des Lanières métalliques, des bandes d'étoffe, des cordons, et des clous ou semences ou des fils métalliques d'agrafage, etc... à des poutrelles placées au-dessus des emplacements où ces conduits doivent être placés.Ces techniques se sont révélées comme étant extrêmement avantageuses en ce sens que lten- veloppement circonférentiel du fil métallique ou élément analogue, le découpe sous la forme d'une enveloppe externe du conduit ou d'un intercepteur d'humidité qui peut être la cause d'un manque de sa capacité au point de vue du transport de l'air et détruit, en outre, les propriétés de perméabilité à l'humidité assurées par l'intercepteur en question. En outre, ces méthodes de filtration n'assurent aucun espacement prédéterminé des organes de suspension placés le long du conduit pour augmenter les propriétés de support de la charge de ces conduits, ce qui se traduit souvent par une défaillance de ces organes de suspension.Afin d'obvier à ces incon-zénients et de pallier à ces limitations, des installateurs très experimentés et par conséquent a salaire élevé sont nécessaires pour réduire le risque de destruction de l'intégrité de l'intercepteur de vapeur et les défaillances des organes de suspension. Ceci diminue bien entendu de manière significative les avantages de ces conduits flexibles par rapport aux Conduits en tôle rigides. La présente invention ~revoit des moyens pour obvier aux limitations et aux difficultés sus-indi#uées. Plus particulièrement, elle crée un conduit flexible isolé utilisable dans les instaliations de climatisation de l'air de cnau#fa#e et de ventilation, les installations analogues, ce conduit comprenant des organes pour le suspendre à partir d'éléments de bâtiment placés au-dessus. Suivant un mode ae réalisation de l'invention dont il est question ci-après, le conduit flexible isolé est muni d'un noyau central de renforcement flexible entouré par une couche interne de matière isolante qui est elle-même engaine e par une enveloppe externe protectrice ou un intercepteur de vapeur pourvu d'un joint longitudinal intégral et s'étendant sur toute la longueur de l'enveloppe. le conduit comprend également des organes de support associés avec le joint pour le sus~e--;dre en des points prédéterminés le long du joint. le joint interne renforcé peut comprendre un fil d'acier hélicoïdal semi-rigide, et les organes de support peuvent comprendre plusieurs estropes en métal espacées ainsi que des fils métalliques enfilés à travers ces estropes pour assurer la suspension du conduit à des éléments de construction situés au-dessus. L'invention et divers modes de réalisation de celle-ci sont décrits ci-aprs, simplement à titre d'exemples d'ailleurs, en regard des dessins scizé.atiqles annexés dans lesquels les mêmes numéros de référence désignent partout les mêmes organes. La fig. 1 est une vue en élévation schématique montrant, à titre atexenple, une première installation du conduit isolé flexible établie conformément à l'invention. La fig. 2 est une vue en coupe fragnentaire de conduit isolé flexible que montre la fig. 1 La fig. 3 est une vue en coupe du conduit visible dans la fig. 1 montrant une disposition d'organe de suspension de ce conduit. La fig. 4 est une vue d'un détail de construction0 Comme représenté dans les dessins, en particulier dans la fig. 1, il s'agit ici d'un conduit isolé flexible Il établi con formément a l'invention et installé de manière à transporter de l'air à partir d'un réseau de distribution classique ou d'une chambre de desserte 13 appartenant à un système central de climatisation d'air. L'extrémité de sortie de ce conduit 11 est reliée à une extrémité diffuseuse classique 15 placée dans un faux-plafond 17.Suivant une configuration typique, le diffuseur dirige l'air à travers ce faux-plafond 17 dans l'espace qui s'étend au-dessous de lui. la chambre de desserte 13 peut entre suspendue à partir d'un crochet 29 faisant partie d'une ossature 31 placée au-dessus. le conduit 11 de climatisation de l'air est représenté supporté en divers points de sa longueur par des organes de suspension en fil métallique 21 enfilés à travers ds estropes 23. Ces dernières sont montées dans un joint 25 longitudinal ou vertical faisant partie intégrante de l'enveloppe externe 27 et s'étendant à partir de celle-ci.L'organe de suspension 21 en fil métallique est attaché et suspendu à une poutrelle en équerre 29 elle-même fixée à une partie classique du bâtiment telle qu'une poutre, une ferme 31, etc... faisant partie d'un plafond de bâtiment. Une réalisation de la présente invention est illustrée avec plus de détail dans les fig. 2 et 3. Ici un conduit flexible Il facile à ployer est représenté comme comportant un noyau de renforcement central flexible 41. Ce noyau comprend un ressort hélicoT- dal43 constitué par un fil d'acier semi-rigide. Ce ressort 43 forme essentiellement un organe auto-supporté possédant une resistance mécanique suffisante (particulièrement dans sa direction radiale) pour assurer que le conduit 11 soit maintenu selon sa forme normalement cylindrique. Toutefois, la forme du conduit est facultative, et le ressort 43 possède normalement une rigidité permettant au conduit fini d'être ployé et déformé selon les besoins que peut imposer l'installation. Bien qu'un ressort en fil métallique revêtu par un composé vinylique synthétique puisse être utilisé à lui seul pour la constitution du noyau 41, dans le présent exemple, un canevas 45 est enveloppé autour du ressort en fil métallique 43 et est fixé à lui par n'importe quel mode de jonction, Une étoffe ou toile de ce type est une matière grossière à texture lâche ne pesant quXun faible poids, C'est ainsi, par exemple, qu'elle peut comporter de dix à vingt fils ou brins par 25 mm avec un nombre correspondant d'orifices pour 25 mm. Cette toile 45 limite dans une certaine mesure l'étendue dont le ressort 43 peut être axialement allongé mais n'affecte pas matériellement le ployage ou la compression axiale du noyau 41. Un autre avantage de cette toile 45, c'est que le ressort hélicoïdal 43 ne peut stemmêler quand le conduit est coupé de longueur par l'ouvrier installateur. Le conduit 11 comprend également une ou plusieurs couches 47 dsun matériau thermo-isolant qui peut être de n'importe quel type désiré. C'est ainsi, par exemple, que la couche isolante 47 peut être constituée par un matériau flexible tel qu'un blanchet ou une gaine en fibres de verre. Ce blanchet possède normalement une épaisseur suffisante pour donner la certitude quwune quantité minimale de chaleur sera transférée entre l'extérieur et du conduit 11, particulièrement quand de l'air froid s'écoule à travers lui. L'extérieur du conduit 11 est (comme le montre 12 fig. 1) recouvert d'une gaine externe 27. Cette gaine 27 a pour mission de protéger le conduit 11 de tout endommagement pendant une manutention et un usage normaux. Il en résulte que cette gaine 27 doit être constituée par une matière assez résistante qui ne se déchire ou ne se crève pas facilement. De façon générale, la gaine 27 est également destinée à agir comme intercepteur de vapeur pour emp8- cher l'humidité qui peut se condenser sur la paroi extérieure du conduit de pénétrer dans celui-ci. Il en résulte que la gaine 27 peut être imperméable à l'eau, c'est-à-dire non poreuse.A titre d'exemple, on peut employer une ou plusieurs feuilles minces de matière plastique, de papier renforcé ou la matière métallisée dite "#lar" (Ilypalon N stratifié) constitué par de la fibre de verre tissée et renfordée à faible perméabilité qui s'est avérée comme convenant parfaitement bien aux buts visés. "Itylart' est une marque enregistrée par la Société américaine Du Pont de Nemours & Co. l'intercepteur de vapeur ou gaine externe 27 est muni d'un joint allongé 25 s'étendant sur toute la longueur du conduit. Comme clairement représenté dans les fig. 3 et 4, ce joint 25 est de préférence du type auto-supporté. Le conduit Il est, de préférence, fabriqué par une machine du type décrit et revendiqué dans le brevet des Etats Unis d'Amérique N0 3.626.615. Une machine de production de ce genre est efficace pour créer un#joint de ce genre, tandis qu'elle façonne la gaine externe 27 autour de la couche isolante 47. La gaine externe 27 est constituée par une bande allongée d'une matière qui s'étend longitudinalement au conduit 11. La largeur de cette bande enveloppe circonférentiellement la couche isolée 47. Les deux bords 51 et 53 de la bande sont rapprochés et jonctionnés. La largeur de cette bande est légèrement supérieure à la circonférence du pourtour de la couche isolante 47, de sorte que les bords opposés 51 et 53 se chevauchent. Le premier bord 51 est initialement replié de manière à s'étendre en principe radialement au conduit. le second bord 53 est alors replié contre la surface interne du premier bord 51 de manière à être disposé lui aussi radialement. les deux bords peuvent être réunis l'un à l'autre par n'importe quel moyen convenable, notamment par agrafage, etc... Toutefois, ils sont de préférence reliés ensemble par une colle, du ciment ou un agent analogue. On a constaté qu'il est désirable que le second bord 53 mesure à peu près le double de la largeur du premier bord 51. Ceci permet à la première partie du second bord 53 d'être repliée par-dessus le premier bord 51 et reliée à sa face externe. Ceci donne naissance à un joint résistant étanche à l'air qui mesure une épaisseur représentant trois plis de la gaine. Il convient de noter que cette disposition avec repliement superpose assure au conduit un certain degré de rigidité et se traduit par un joint auto-supporté 25. En d'autres termes, le joint 25 qui s'étend sur la totalité de la longueur du conduit fait saillie vers l'extérieur à partir de celui-ci et est essentiellement autoporteur. Afin de monter le conduit entre le plafond 29 qui domine le local en question et le faux-plafond 17, des organes de fixation peuvent être prévus dans le joint 25. Dans le présent exemple, ces organes de fixation comprennent plusieurs estropes 23 et un certain nombre d'organes de suspension 21. les estropes 23 sont enga- gées dans le joint 25 de manière à le traverser complètement. Ces estropes 23 sont alors matées ou incorporées par serrage au joint 25, de telle sorte qu'une jante ou une périphérie en métal roulé sur elle-m8me soit assurée avec certitude.Bien que les estropes puissent être constituées par n'importe quelle matière désirée, elles sont de préférence établies à l'aide d'un métal ou d'une autre substance capable de résister à certains maniements brutaux ou contraintes. les estropes 23 comportent un orifice 57 qui traverse complètement le joint 25. Bien que les estropes 23 soient représentées ici comme étant de forme ronde, les recherches qui ont conduit à lssinvention ont permis de constater que des estropes allongées ou oblongues peuvent être préférablespour certaines applications. Les organes de suspension 21 peuvent être établis à l'aide de n'importe quelle matière désirée et peuvent présenter toute forme convenable. A titre d'exemple, ils peuvent être constitués par un fil métallique assez rigide et comporter une partie centrale ou tige 55, une section supérieure 61 et une section inférieure 59. La section supérieure 61 peut être de n importe quel type désiré convenant à une fixation rapide à la construction placée #au-dessus telle que le plafond 29. Â titre d'exemple, il peut être prévu une fixation par vis ou crochets. La section inférieure 59 est étudiée de manière à s'adapter dans l'estrope 23 et à franc#hir l'ouverture 57. Â titre d'exemple, la section inférieure 59 est le plus souvent constituée simplement par un crochet qui peut être rapidement fixé à l'estrope 23 sans l'emploi d'un outil quelconque. Ce mode de suspension du conduit 11 tient compte des propriétés de support de la charge de ce conduit 11 et de ses diverses parties. Les estropes 23 sont, de préférence, espacées uniformément le long du joint 25 à des distances prédéterminées. L'espacement doit être convenable pour assurer que les contraintes sont réparties sur une surface adéquate pour s'opposer à une défaillance mécanique. Les propriétés de support de la charge du conduit il doivent être considérées lorsqu'on choisit l'espacement des estropes. De même, la longueur du conduit qui peut être non supportée sans fléchir matériellement doit être considérée. Il est désirable que le conduit soit aussi rectiligne que possible de façon que les pertes par écoulement d'air soient réduites au minimum.Il en rb sulte que la distance entre les estropes 23 ne doit pas être trop grande pour donner lieu à un flambage ou affaissement. Â titre d'exemple, on a constaté pratiquement qu'un rapport d'espacement des estropes d'environ 2:1 est généralement convenable, ctest-à-dire l'espacement entre Les estropes 23 doit être environ le double du diamètre du conduit. Toutefois, en pratique, on a constaté qu'un espacement représentant environ 60 cm peut être utilisé pour des conduits mesurant 300 mm de diamètre ou davantage. Toutefois, un espacement de 30 cm environ pour des conduits ayant 300 mm ou moins convient dans la pratique. En vue de l'application de la présente invention, le conduit 11 est sectionné selon une longueur correspondant à la distance entre la chambre de desserte 13 et le diffuseur 15. Les organes de suspension 21 sont alors fixés aux estropes 23 et le plafond 29 placé au-dessus. Ceci est efficace pour assurer la suspension du conduit 11 à partir du plafond selon une position essentiellement de niveau, c'est-à-dire exempte de tout affaissement ou flambage. les extrémités du conduit il sont alors fixées à la chambre de desserte 13 et au diffuseur 15. Il découle à l'évidence de ce qui vient d'être dit que lin- vent ion constitue un perfectionnement notable dans la technique en question. Elle présente,en effet,l1avantage de permettre la fabrication de conduits flexibles de manière économique au point de vue production et installation et de présenter une certaine utilité au point de vue de la vitesse (rapide ou lente) de la climatisation de l'air, du chauffage et de la ventilation dans les systèmes ainsi équipés. En outre, elle se prête à des installations faisant la part d'obstacles ainsi qu'à des installations prévoyant des bras rectilignes.Il n'y a bien entendu aucun problème de défaut d'alignement en mête temps qu'est réduite ta nécessité de mesures étroites effectuées sur le chantier, ce qui supprime les travaux effectués à l'atelier et la fabrication et la manutention de raccords cot- teux et encombrants. Le conduit flexible 11 réduit, en outre, s'il ne les supprime pas, les vibrations mécaniques transmises par des conduits rigides et donne la certitude d'obtenir une suspension tenant compte des propriétés de support de la charge du conduit. Etant donné qu'aucun fil métallique ou feuillard n'est appliqué circonférentiellement autour du conduit 11, aucune crevaison de la gaine externe ou aucune défaillance de l'intercepteur de vapeur ne peut se produire. Ceci donne la certitude de 11 obtention d'une bonne capacité de transport de l'air et de perméabilité àl'humidité du conduit en question. Les détails de réalisation peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques. R B V E N D I C A T I O ID S 1.- Conduit flexible isolé utilisable dans les systèmes de climatisation de l'air de chauffage, de ventilation ou autre, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison une gaine isolée flexible, une gaine externe entourant cette gaine intérieure, un joint longitudinal intégral s'étendant sur toute la longueur de cette gaine extérieure et des organes de support associés avec ce joint pour suependre cette gaine intérieure en des points prédéterminés de la jonction. 2.- Conduit flexible isolé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la gaine ou enveloppe externe est constituée par une matière relativement résistante pour protéger l'intégrité de la gaine interne pendant la manutention et l'usage normaux, cette enveloppe externe présentant des bords longitudinaux, le joint étant obtenu par chevauchement de ces bords longitudinaux. 3.- Conduit flexible isolé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ltenveloppe externe est constituée par une matière formant un intercepteur de vapeur, et en ce que les bords chevauchants de cette enveloppe externe sont liés entre eux de façon que la jonction soit étanche à l'humidité. 4.- Conduit flexible isolé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les organes de support comprennent des estropes espacées montées dans la jonction. 5.- Conduit flexible isolé utilisable dans les systèmes de climatisation de l'air de chauffage, ventilation ou autre, suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison un noyau isolé flexible, un intercepteur de vapeur entourant ce noyau, une jonction longitudinale cons tituée par le chevauchement des bords longitudinaux de cet intercepteur de vapeur, et des organes de support associés avec cette jonction pour suspendre le conduit en des points prédéterminés de cette jonction. 6.- Conduit flexible isolé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la jonction est étanche à l'humidité et rectiligne dans toute la longueur de ce conduit. 7.- Conduit flexible isolé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les organes de support comprennent des estropes eopaoéee montées sur la jonction. 8.- Conduit flexible isolé suivant la revendication 7, carac térisé en ce que les organes de support comprennent également des organes de suspension pourvus d'une extrémité en forme de crochet engageable sur les estropes. 9.- Conduit flexible isolé utilisable dans les systèmes suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison un noyau de renforcement central flexible, une couche interne d'isolement entourant ce noyau, une enveloppe protectrices externe enveloppant cette couche isolante, cette enveloppe étant établie avec une jonction longitudinale en faisant partie intégrante et à l'épreuve de 11humidité s'étendant sur toute la longueur de l'enveloppe, et des organes de support associés avec cette jonction pour suspendre le conduit en des points prédéterminés de cette jonction. 10.- Conduit flexible isolé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le noyau comprend un fil métallique enroulé en hélice et semi-rigide. 11.- Conduit flexible isolé suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le noyau comprend également une garniture tissée grossière entourant le fil enroulé en spirale entre ce fil et la couche isolante. 12.- Conduit flexible isolé suivant la revendication 10, caractérisé en ce que ce fil métallique enroulé en spirale est revêtu d'une matière synthétique imperméable à l'humidité. 13.- Conduit flexible isolé suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les organes de support comprennent des estropes espacées montées sur la jonction. 14.- Conduit flexible isolé utilisable dans les systèmes de conditionnement d'air, de chauffage, de ventilation ou autres, suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison un noyau semi-rigide allongé en fil métallique enroulé en hélice, une matière isolante disposée autour de ce noyau, une couche formant intercepteur de vapeur disposée autour de cette matière isolante, cette couche interceptrice étant constituée par des bords longitudinaux chevauchants à 1'é- preuve de l'humidité définissant une jonction longitudinale, et des organes de support associés avec cette jonction pour la suspension du conduit en des points prédéterminés de cette jonction. 15.- Conduit flexible isolé suivant la revendication 14, caractérisé en-ce que la jonction est essentiellement rectiligne sur toute la longueur de ce conduit et sséteLd radialement vers l'extérieur par rapport à la couche formant intercepteur de vapeur. 16.- Conduit flexible isolé suivant la revendication 15, caractérisé en ce que les organes de support sont constitués par plusieurs estropes dont les bases longent la jonction et sont placées dans celle-ci. 17.- Conduit flexible isolé suivant la revendication 14, caractérisé en ce que le fil métallique semi-rigide formant le noyau est revêtu dsune couche d'un composé vinylique. 18.- Conduit flexible isolé suivant la revendication 17, caractérisé en ce que le degré d'expansion du noyau constitué par un fil métallique hélicoïdal est limité par une garniture en canevas disposée autour du noyau en fil métallique enroulé en hélice et liée à celui-ci. 19.- Conduit flexible isolé suivant la revendication 16, caractérisé en ce que ces estropes sont espacées suivant les propriétés de support de la charge de ce conduit. 20.- Conduit flexible isolé suivant la revendication 19, caractérisé en ce que les estropes sont métalliques et en ce que les organes de support comprennent également des fils métalliques engagés à travers elles pour assurer la suspension du conduit aux parties situées au-dessus. 21.- Conduit flexible isolé suivant la revendication 19, caractérisé en ce que l'espacement des estropes est prédéterminé pour faire face aux propriétés de support de la charge du conduit selon un rapport approximativement égal à 2:1. 22.- Combinaison d'un conduit flexible suivant l'une quelconque des revendications précédentes, comportait une enveloppe externe entourant ce conduit, une jonction s'étendant sur toute la longueur de ce conduit et obtenue en solidarisant les bords adjacents de l'enveloppe et des organes de support montés sur la jonction pour assurer la suspension du conduit, ces organes de support étant espacés en des points prédéterminés de la jonction. 23.- Système de suspension d'un conduit flexible isolé pour une installation de climatisation de l'air de chauffage ou de ventilation à partir d'une construction placée au-dessus telle qu'un plafond suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ce système comprend en combinaison une enveloppe externe entourant ce conduit et comportant une jonction longitudinale formée par la juxtaposition des bords longitudinaux de l'intercepteur de vapeur, plusieurs estropes solidaires de cette jonction placées de distance en distance et plusieurs supports étudiés pour acore fixés à ces estropes afin d'assurer la suspension du conduit à partir d'un plafond ou d'un support supérieur analo gue. 24.- Conduit suivant l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisé par la combi aison d'un noyau de renforcement central flexible, d'uue couche d'isolant entourant ce noyau, d'un in tercepteur de vapeur enveloppant cette couche isolante, cet intercepteur de vapeur étant constitué par une bande de matière flexible stétendant longitudinalement au conduit, d'une jonction s'étendant longitudinalement à ce conduit, cette jonction étant obtenue en réunissant les bords adjacents de cette bande pour les solidariser et plusieurs estropes disposées le long de la jonction, ces estropes assurant la suspension et le support du conduit.