La présente invention concerne un procédé pour la préparation de boissons instantanées comme café, thé vert ou thé noir, qui conservent effectivement et de fa- çon stable, l'odeur agréable et la saveur des produits de départ. Ordinairement, le thé que l'on boit est obtenu par extraction des feuilles de thé avec de l'eau chaude. Cet extrait à l'eau chaude contient comme constituants intéressants des aminoacides, des carbohydrates (gluci- des), de la théine, de la saponine, de la caféine et des constituants aromatiques. Les feuilles de thé sont habi- tuellement soumises à l'extraction avec de-l'eau à une température supérieure à 600C, à raison de 30 à 100 fois la quantité de feuilles, pendant 30 secondes à 5 minutes environ, bien que les conditions d'extraction diffèrent quel que peu. Même lorsqu'on utilise les mêmes feuilles de thé, la com- position des constituants extraits diffâre selon le mode de préparation du thé employé, c'est-à-dire qu'elle dé- pend de la température de l'eau chaude, de la durée d'ex- traction, de la quantité d'eau chaude ajoutée aux feuil- les de thé, et l'odeur du thé est fortement influencée par ces facteurs. De plus, l'extrait obtenu, laissé au repos, change de saveur et de coloration à tout moment. Les procédés classiques de préparation de boissons inistan- tanées de thé, impliquent différents inconvénients selon le mode d'extraction des feuilles, l'altération des ex- traits obtenus et la dégradation de l'odeur et de la sa- veur, ou l'évaporation des constituants aromatiques et in- téressants, au cours du stade de dessication. Il s'ensuit qu'il est très difficile de préparer, de manière avantageu- sement économique, d'excellentes boissons instantanées de thé. Dans le cas du café habituel, on fait bouillir d'avance l'eau dans un pot à café, et les grains de café grillé, moulus, sont mis directement dans l'eau bouillan- te (la norme étant de 10g de grains de café pour 100 ml d' eau bouillante) et sont soumis à ébullition dans cette eau pour réaliser l'extraction, ou bien celle-ci est effectuée à l'aide d'un percolateur ou similaire. L'extrait obtenu contient de la caféine, de l'acide tannique, des saccha- rides, des graisses, des protéines et différents consti- tuants aromatiques; il présente une bonne odeur propre au café, et une saveur compliquée particulière au café, com- 1Oprenant un goût amer, un goût astringent et un goût acide. Lorsque les grains de café grillé sont moulus et abandonnés à l'air, ils sont facilement oxydés avec dégradation de I' odeur, et lorsqu'on utilise de l'eau tiède pour l'extrac- tion, la durée de contact en vue de l'extraction, doit être prolongée. De plus, lorsque le temps d'ébullition est trop long, ou lorsque l'extrait est abandonné pendant longtemps, il y a débradation de l'odeur et de la saveur. En conséquen- ce, même dans le cas d'un café normal, le procédé de prépa- ration du café est très peu aisé, et il est très difficile d'obtenir toujours du café riche en saveur et en odeur. Des concentrés d'extrait de café et des poudres d'extrait de café ont été à ce jour fabriqués à l'échelle industrielle, et des boissons de café, buvables instantané-- ment par dissolution de ces produits dans de l'eau chaude ou froide, ont été préparées et mises sur le marché. Ordi- nairement, ces boissons de café instantané sont préparées conformément à un procédé qui consiste à charger un réser- voir d'extraction avec des grains de café grillé et moulu, à extraire ces grains avec de l'eau chaude ou bouillante, et à soumettre l'extrait directement, ou après concentra- tion telle que concentration sous pression réduite ou con- centration par congélation, à un traitement de séchage com- me séchage par atomisation, sous vide ou par congélation. Les boissons de café instantané, préparées selon ce procé- dé classique, contiennent des constituants extraits qui 2488106 i ne peuvent être ordinairement bus, bien que les quantités de ces constituants différent quelque peu selon les condi- tions d'extraction comme température et durée d'extraction, conditions de concentration et conditions de séchage. En outre, comme au cours de sa préparation l'extrait est sou- mis pendant une longue durée à des températures élevées, il y a dégradation de l'odeur et de la saveur par évapora- tion et décomposition par oxydation des constituants aroma- tiques, ce qui entraîne la perte de l'arôme délicat inhé- rent au café, et donne au produit un goût de roussissement excessif. En résumé, la boisson obtenue ne ressemble que de loin à du café à la fois par l'odeur et la saveur. La présente invention permet d'éviter ces incon- vénients de l'art antérieur, notamment de réduction de l'o- deur et de la saveur par perte de constituants aromatiques, et d'obtenir des boissons instantanées à partir de feuilles de thé, de grains de café grillé, de grains ou de céréales grillées, dans lesquelles sont conservés à un niveau éle- vé les constituants solubles et les constituants aromati- ques, aussi bien au cours des stades d'extraction et de séchage, que durant l'entreposage. Le nouveau procédé selon l'invention de prépàra- tion de boisson instantanée, consiste à extraire feuilles de thé, grains de café grillé, grains ou céréales grillés, avec un liquide contenant une dextrine cyclique. Lorsqu'on réalise l'extraction, conformément à l'invention, en utilisant un liquide contenant une dextrine cyclique, ce liquide pénètre dans la texture des feuilles de thé, ou des grains de café, pour épuiser sélectivement les constituants intéressants, qui peuvent être obtenus dans un tel état de protection, qu'il y a prévention efficace d'une détériora- tion ultérieure. On suppose que la dextrine cyclique, dis- soute dans leAiquide d'extraction, exerce la fonction d'as- socier ou d'inclure partiellement les constituants solubles et aromatiques, dans sa partie périphérique, à l'état dis- 2488106 i sous de manière réversible ou irréversible. Comme conséquence, lorsque l'extrait ainsi obtenu, conte- nant des constituants solubles etaromatiques des feuilles de thé, grains de café, ou similaires, qui sont protégés par de la dextrine cyclique, sont séchés à une température aussi basse que possible, par congélation, sous vide ou par atomisation, on obtient une boisson instantanée ayant une odeur et une saveur comparables à celles que l'on ob- tient avec une boisson similaire, préparée selon un pro- cédé ordinaire. Dans une forme de réalisatioh préférée de l'in- vention, la dextrine cyclique utilisée est obtenue par un procédé qui consiste à faire réagir de l'amidon avec une culture liquide de Bacillus macerans, ou avec une enzyme liquide en provenant; on peut utiliser, conformément à 1' invention, des produits du commerce fabriqués par ce pro- cédé, owkout autre procédé approprié. Habituellement, le produit s'obtient par liquéfaction ou prise en gelée de 1' aTidon, réaction de l'amidon ainsi traitée avec une enzyme génératrice d'oligosaccharide cyclique,et purification des a-, P-, Y-cyclodextrines, et autres cyclodextrines ou leurs mélanges; ou bien, il peut 8tre obtenu par liquéfac- tion ou prise en gelée de l'amidon, réaction de l'amidon, ainsi traité, avec une enzyme génératrice d'oligosaccharide cyclique, séparation du mélange obtenu de dextrine cycli- que et de dextrine acyclique, et purification du mélange sé- paré, après hydrolyse facultative du mélange de dextrines avec une enzyme ou similaire, dans des conditions telles qu'il n'y ait pas décomposition de la dextrine cyclique. Lorsqu'on utilise un mélange de dextrine cyclique et de dextrine acyclique, il est préférable que la propor- tion de dextrine cyclique représente au moins 10% du mélange et que le degré de polymérisation moyen de la partie dextri- ne acyclique soit compris entre 3 et 40. Toutefois, ces va- leurs ne sont pas critiques, et d'autres valeurs peuvent être éventuellement choisies si nécessaire. La teneur en dextrine cyclique (ou en mélange de dextrine cyclique et de dextrine acyclique), dans les constituants extraits, est ordinairement d'au moins 0,2% et de préférence au moins 1%, bien que cette teneur ne soit pas particulière- ment critique. Conformément à une forme de réalisation préfé- rée de l'invention, un liquide contenant de l'alcool éthy- lique est incorporé dans le liquide contenant la dextrine cyclique. Le liquide contenant l'alcool éthylique, utili- sé, est l'alcool éthylique lui-même ou un spiritueux comme vodka, whisky, brandy ou rhum. La concentration de l'al- cool éthylique dans le liquide contenant la dextrine cycli- que, est de préférence de 10 à 60%. Lorsque la concentra- tion en alcool éthylique est supérieure à 60%, sont extraits des constituants désagréables et des constituants aromati- ques étranges, et lorsque cette concentration est inférieu- re à 10%, l'effet voulu, découlant de l'utilisation du li- quide contenant l'alcool éthylique, ne peut être atteint. Le liquide contenant de la dextrine cyclique, qui est utilisé selon la présente invention, contient 0,2 à 20% de dextrine cyclique. On se sert d'une quantité pondérale de ce liquide représentant 2 à 30 fois, et de préférence 3 à 10 fois, la quantité de feuilles de thé, grains de café grillé, graines ou céréales grillées. L'extraction peut ê- tre réalisée de manière continue ou discontinue. Dans le cas des feuilles de thé, la température d'extraction est ordinairement de 100 à 900C, et l'on choisit selon l'espèce de thé, une température appropriée ne provoquant pas de dis- solution de constituants indésirables. Dans le cas du café, la température d'extraction est habituellement de 500 à 90OC, mais dans certains cas on préfère opérer pendant une longue durée, à une température de 10 à 5Q0éC Comme le procédé se- lon l'invention ne provoque pas d'altération des constitu- ants extraits, on peut obtenir un extrait concentré par re- cyclage de l'extrait vers le stade d'extraction, à 2 à reprises. S'il demeure, dans/'extrait obtenu par extrac- tion à basse température, un parfum non modifié, du fait qu'il n'y a pas eu chauffage, ce parfum peut être éliminé par chauffage de l'extrait pendant une courte durée, à une température d'extraction ordinaire de 600 à 900C. L'extrait, ainsi obtenu, est mis en botte tel quel, ou après addition de sucre ou similaire, nécessaire 'à la confection de boissons, et l'extrait en botte est mis sur le marché. Les constituants aromatiques ne s'altèrent pas au cours de l'entreposage, et la qualité est maintenue à un niveau élevé. En outre, conformément à l'invention, l'extrait obtenu est séché à une température aussi basse que possible, par atomisation, sous vide ou par congélation, ce qui per- met d'obtenir une poudre de6onne qualité, très stable à 1' entreposage, sans altération sensible du fait du séchage par évaporation. Dans la présente invention, les constituants aro- matiques peuvent être protégés efficacement par la dextrine cyclique, au cours et après le séchage. Par conséquent, on peut obtenir d'excellentes boissons instantanées de thé vet, thé noir, café et autres, de bonne saveur et bonne odeur. Conformément à l'invention, on peut utiliser par exemple comme thé, des thés non fermentés (thés verts) com- me thés verts de qualité moyenne (sen-cha), thé "kettle", thé vert commun (ban-cha), thé vert grillé (hoji-cha) et thé vert raffiné (gyokuro); des thés semi-fermentés comme thé oolong et thé pouchung; des thés fermentés comme du thé noir; et des substances analogues au thé comme les feuilles de "Chinese matrimony vine" et de maté. On peut aussi, selon l'invention, utiliser des graines de cacao grillé et d'autres graines grillées, ainsi que des céréa- les grillées comme orge, riz et seigle. Lorsque cedmatieres 2488106 i premières sont traitées selon le procédé de l'invention, et les extraits ultérieurement séchés si nécessaire, on peut obtenir des boissons instantanées ayant bonne saveur et bon arôme, de qualité très stable. La présente invention est illustrée, par les exem- ples non limitatifs suivants. EXEMPLE t A) Dans 10,5 litres d'eau chaude maintenue à 659C, sont plongées pendant 3 minutes 1,5 kg de feuilles de sen-cha, puis ces feuilles de thé vert sont immédiatement refroidies à 25 C et comprimées pour donner 9 litres d'un liquide ayant un indice de Brix de 5,50. On laisse reposer ce liquide ex- primé à 25 C pendant 30 minutes, et on incorpore et dissout dans les 9 litres de liquide 0,2 kg de dextrine en poudre (E.D. = 13); puis le liquide obtenu est séché paeatomisa- tion à une température de la pièce de 850C, pour donner 0,6 kg d'un extrait de thé en poudre ( ci-après désigné "extrait de thé en poudre A"). B) Comme décrit en A, on prépare et laisse reposer à 25 C pendant 30 minutes, 9 litres d'un liquide exprimé ayant un indice de Brix de 5,50. Puis on incorpore et dissout dans ce liquide 0,2 kg d'une poudre contenant de la dextri- ne cyclique, soit 20% de dextrine cyclique, constituée par %, 29% et 56% respectivement de a-, p- et 2-cyclodextri- ne, 3,6% de glucose, 11,1% de maltose et 65,3% d'oligosac- charides. Le liquide est ensuite séché par atomisation dans les conditions décrites plus haut, en A, ce qui donne 0,6 kg d'un extrait de thé en poudre (ci-après désigné "extrait de thé en poudre B"). C) On dissout dans 10,5 litres d'eau chaude, maintenue à 650C, 0,2 kg de la poudre de dextrine cyclique utilisée en B, et on plonge dans le liquide obtenu pendant 3 minu- tes 1,5 kg des feuilles de sen-cha comme précédemment uti- lisées en A et B. Ces feuilles de thé sont ensuite immédia- tement refroidies à 250C et comprimées, pour obtenir 9,1 litres d'un liquide exprimé, ayant un indice de Brix de 7,50. De manière identique à celle qui est décrite plus haut en A. on laisse reposer le liquide exprimé à 25 C pendant 30 minutes, puis on le sèche par atomisation pour obtenir 0,6 kg d'un extrait de thé en poudre (ci-aprèQié- signé "extrait de thé en poudre C"). Chacun des extraits de thé en poudre, ainsi obtenus, est dissous dans de l'eau chaude (800C) à raison de 1 g/ 120 ml d'eau chaude, et l'on effectue des essais organoleptiques sur la saveur et autres par un groupe de 10 experts. Cha- que expert donne 3 points pour la meilleur extrait, 2 points pour le second et 1 point pour le troisième. Les résultats ainsi obtenus sont reportés dans le tableau 1; il ressort de ces résultats que l'extrait de thé en poudre C est supérieur aux extraits A et B, en ce qui concerne 1' odeur agréable, la saveur et la couleur. Dans ce tableau sont indiqués les nombres totaux de points donnés par les 10 experts, et, entre parenthèses, une opinion caractéristique. (voir tableau à la page suivante). Résultats Extrait A TABLEAU 1 comparatifs d'essais orc.anolep.tiques (Extraits de Odeur agréable Saveur points 16 points (pas d'odeur forte (go0t fortement amer mais de moisi) et astringent) thé en Doudre) Coloration du liquide 16 points (rougeâtre) Extrait B Extrait C 17 points (pas d'odeur forte) 28 points bonne podeur agréable, propre au sen-cha) 18 points (goût très altéré). 26 points (goat bien équilibré d'amertume et de "puckery" points (brun foncé) 24 points (vert clair pro- pre au sen-cha) \o M oe oe 0s - - EXEMPLE 2 Une colonne d'extraction du type à contre-courant, munie d'un chemisage, est chargée avec 1200 g d'un thé vert bro- yé, grillé fortement (hoji-cha). On prépare à part un li- quide d'extraction, par dissolution de 80 g de p-cyclodex- trine dans 3 litres d'eau chaude maintenue à 60 C. Ce liquide contenant la P-cyclodextrine est envoyé dans la colonne d'extraction, du fond vers le haut, uhe vitesse d'écoulement de 2 litres/heure, avec maintien de la tempé- 10.rature interne de la colonne à 60 C. On fait passer ensuite, dans la colonne d'extraction, une quantité appropriée d' eau chaude, maintenue à 600C. On obtient un extrait en ré- coltant les 3 litres initiaux de liquide s'écoulantpar le haut, que l'on refroidit à 200C et entrepose en cet état jusqu'au stade ultérieur de séchage. Puis, on incorpore et dissout dans 3 litres de l'extrait ci-dessus (ayant une concentration en solides de 12,3%), une poudre de dextrine ayant un ED de 13, et l'on sèche par atomisation le liquide résultant, à une température de la pièce de 800C, à l'aide d'un séchoir à projection, ce qui donne 500 g d'une poudre de thé vert grillé. Dans 100 ml d'eau chaude, maintenue à 800C, on dissout lg de cette poudre. Le thé obtenu à bonnes odeur et saveur, ne différant pratiquement pas d! celles que l'on obtient avec le thé de départ, lorsqu'on/prépare par le procédé classi- que. EXEMPLE 3 On dissout dans 3 250 litres d'eau maintenue à 30 C, 200 kg d'une poudre contenant de la dextrine cyclique, comprenant 30% d'-cyclodextrine, 13% de P-cyclodextrine, 7% de Y-cy- clodextrine et 50% de dextrine, et 500 kg de feuilles bro- yées de sen-cha sontplongées dans cette solution pendant 30 minutes, puis comprimées par une machine ad hoc pour donner 2 900 litres d'un extrait présentant un indice de Brix de 11,80. Ensuite, 500 kg des mêmes feuilles de sen-cha broyées 1 1 sont plongées dans l'extrait obtenu, maintenu à 300C pen- dant 30 minutes, et le tout est traité comme décrit plus haut pour donner 2 500 litres d'un extrait d'indice Brix de 17 . Puis, les 2 500 litres d'extrait obtenus, de concentration en solides de 14,8%, sont chauffés à 75"C pendant 30 secon- des, au moyen d'un échangeur de chaleur du type plaque, puis sont refroidis à 25 C. L'extrait est séché par atomisation à une température de pièce de 750C à l'aide d'un séchoir à projection, ce qui donne 370 kg d'une poudre d'extrait de sen-cha. Par dissolution de 0,9 g de l'extrait de sen-cha en pou- dre ainsi obtenu, dans 100 ml d'eau chaude, on obtient ins- tantanément et très facilement du thé sen-cha. Lorsqu'on dissout cet extrait en poudre dans de l'eau froide, on ob- tient une infusion de sen-cha froide, ayant une coloration claire de thé vert, et dont la saveur et l'odeur sont ex- cellentes. EXEMPLE 4 Dans 350 litres d'eau maintenue à 30 C, on dissout 27 kg de poudre contenant de la dextrine cyclique (comprenant % d'a-cyclodextrine, 13% de p-cyclodextrine, 7% de Ä-cy- clodextrine et 50% de dectrine), et l'on plonge pendant minutes, dans cette solution à 30 C, 50 kg de feuilles de thé noir, que l'on comprime ensuite pour obtenir 305 litres d'un extrait ayant un indice de Brix de 10,4 . On plonge ensuite dans cet extrait (maintenu à 30 C) 50 kg de feuilles de thé noir identique à celui que l'on a utilisé plus haut, pendant 30 minutes à- 30 C, et l'on traite comme décrit plus haut, pour obtenir 260 litres d'un extrait ayant un indice de Brix de 14 . L'extrait ainsi obtenu est chauffé à 80 C pendant 60 secon- des au moyen d'un échangeur de chaleur du type plaque, puis l'on refroidit à 25IC. Cet extrait est traité à l'aide d'un séparateur centrifuge afin d'éliminer l'opacité et l'on ob- 2488106 I tient 255 litres d'un extrait limpide ayant une concentra- tion en solides de 12,2%. Cet extrait est séché par atomisation à une température de la pièce de 85 C0 au moyen d'un séchoir à projection, ce qui donne 30 kg d'une poudre d'extrait de thé noir. Par dissolution de l'extrait en poudre ainsi obtenu dans ml d'eau chaude, on obtient un thé noir de bonnes o- deur et saveur, qui ne diffèrent pratiquement pas de celles du thé noir que l'on obtient par un procédé ordinaire. Lors- 'que l'extrait en poudre est dissous dans de l'eau froide, on obtient instantanément du thé présentant une coloration de thé noir limpide, exempt du phénomène de crémage. EXEMPLE 5 A) On plonge dans 4 litres d'eau chaudes maintenue à 80 (., pendant 20 minutes, 1 kg de grains de café mélangés, broyés), puis ces grains sont exprimés et donnent 3,4 kg de liquide ayant un indice de Brix de 80. On extrait de même 1 kg de café du même type, en utilisant le liquide exprimé précédemment obtenu, ce qui donne 2,8 kg de liquide exprimé ayant un indice de Brix de 16,60. Ce liquide est clarifié à l'aide d'un séparateur centrifuge. On incorpore et dis- sout alors dans les 2,8 kg d'extrait obtenu, à la concen- tration de 13,6% en solides, 0,35 kg de dextrine modifiée enzymatiquement, de degré de polymérisation moyen de 5,1, puis le liquide est séché par atomisation à une températu- re de pièce de 850C, au moyen d'un séchoir à projection, ce qui donne environ 0,7 kg d'un extrait de café en poudre (ci-après désigné "C.A"). B) Dans 2,8 kg d'un extrait (à teneur en solides de 13,E%), préparé comme décrit plus haut en A), on incorpore et dis- sout 0,35 kg d'un mélange comprenant 50% de dextrine cycli- que (constituée par 60% d'ta-cyclodextrine, 26% de P-cyclo- dextrine et 14% de Y-cyclodextrine), et 50% de dextrine acyclique ayant un degré moyen de polymérisation de 25, puis le liquide obtenu est séché par atomisation dans les conditions décrites plus haut en A, ce qui donne 0,7 kg d' un extrait de café en poudre (ci-après désigné "C.B"). * C) Un mélange de grains de café broyés, identique à celui qui est décrit en Aest extrait dans les mêmes conditions qu'en A, au moyen d'une solution aqueuse obtenue par disso- lution de 0,35 kg du mélange de dextrines utilisés en B, dans 4 litres d'eau chaude maintenue à 80C, et le liquide exprimé est clarifié à l'aide d'un séparateur centrifuge, ce qui donne 3,2 kg d'un extrait ayant une concentration en solides de 22,2%. Cet extrait est séché par atomisation dans les conditions décrites en A, et donne environ 0,7 kg d'un extrait de café en poudre (ci-après désigné "C.C"). Chacun des extraits de café en poudre ainsi obtenus C.A, C.B. et C.C, est dissous dans de l'eau chaude maintenue à 80'C, à raison de 2 g/ 100 ml d'eau chaude, et des essais organoleptiques sont effectués par 10 experts, la saveur et l'odeur sont évaluées collectivement (3 points pour le meilleur café, 2 points pour le second et 1 point pour le troisième). On constate que le total des points est respec- tivement pour C.C, C.B et C.A de 30, 17 et 13, et que C.C est donc le meilleur. C.C présente une odeur agréable,-douce, fraiche, qui ne diffère pratiquementpas de celle d'un café normal, et il est bien équilibré en ce qui concerne la sa- veur et l'odeur aromatique. D'autre part C.A est pratique- ment exempt d'odeur de café, a un parfum de roussi et un goût inférieur. C.B est légèrement supérieur à C.A quant à l'odeur et à la saveur, mais bien inférieur à C.C. EXEMPLE 6 Chacune des colonnes d'un extracteur en continu, à contre- courant, (qui en comprend 4), munies d'un chemisage, est chargée avec 1 kg de grains de café Columbia, bien grillé, régulièrement-moulu, et la température de l'eau que l'on fait circuler dans le chemisage est maintenue à 200C. On fait passer dans la colonne d'extraction, à raison de 1,5 litre/ heure, de la partie inférieure vers le sommet, sous pression, un liquide contenant de la dextrine cyclique (so- lution aqueuse formée par dissolution de 1,25 parties de -cyclodextrine dans 100 parties d'eau). L'extrait recueil- li est constitué par les 6 litres de liquide s'écoulant ini- tialement par le haut, Son indice de Brix est de 34,20, et sa concentration en solides de 26%. On refroidit cet-extrait au-dessous de 0eC, et on y insuffle du C02 gazeux pour for- mer des bulles. Puis on le congèle dans une chambre de con- gélation maintenue à -30 C. L'extrait congelé est placé sur une plaque chauffante et est séché sous un vide de moins de 0,5 Torr à une température de la plaque désséchante infé- rieure à 45eC, à l'aide d'un séchoir par congélation sous vide, et l'on obtient 1,5 kg d'un extrait de café séché. Par dissolution de 1,6 g de cet extrait dans 100 ml d'eau chaude on obtientbn café qui retient les constituants aroma- tiques frais des grains de café, présentant un bas point d' ébullition et un léger goft. EXEMPLE 7 On dissout, dans 22 kg d'un whisky ayant une teneur en al- cool ajustée à 42% en poids, 4,4 kg d'un liquide contenant de la dextrine cyclique (comprenant 16% d'à-, A-, et Y-cy- clodextrines, 2,6% de glucose, 8,8% de maltose, 47,6% d'oli- gosaccharides et 25% d'eau), et l'on chauffe cette solution à 30 C, puis on y plonge pendant 2 heures, 10 kg de grains de café Kilimanjaro régulièrement moulus. On comprime en- suite le café afin d'obtenir 21,8 kg d'un liquide exprimé ayant un indice de Brix de 32,80. On extrait à l'aide du liquide exprimé ainsi obtenu; 10 kg de grains du même café, et l'on clarifie le liquide exprimé résultant, au moyen d' un séparateur centrifuge, pour obtenir 17,3 kg d'un extrait ayant un indice de Brix de 39,80, uné concentration en so- lides de 28,4% et une teneur en-alcool de 29% en poids. Le résidu d'extraction laissé après le stade de compression (29 kg), est plongé pendant 10 minutes dans une solution formée par dissolution d'1 kg de poudre de p-cyclodextrine 2488106 i dans 40 kg d'eau chaude maintenue à 80C, puis l'on com- prime pour obtenir 33,5 kg d'un liquide exprimé ayant un indice de Brix de 11,50, une concentration en solides de 9,6% et une teneur en alcool de 3,5%o.Ce liquide exprimé est clarifié et l'extrait résultant est soumis à une con- centration sous pression réduite, à une température du liquide inférieure à 65 C, au moyen d'un concentrateur sous pression réduite, et l'on obtient 6 kg d'un extrait de café concentré ayant un indice de Brix de 600 et une concentration en solides de 52,2%. Cet extrait concentré et 6,8 kg de dextrine traitée enzymatiquement (ayant un degré de polymérisation moyen de 12) sont ajoutés aux 17,3 kg de l'extrait obtenu plus haut à l'aide du whisky liquide, et ce mélange est séché par atomisation à une température de la pièce de 751C, pour donner 19 kg d'un extrait de café en poudre ayant une teneur en alcool de 22%. Par dissolution de 3 g de cet extrait dans 100 ml dl eau chaude, on obtient un café au whisky ayant une riche odeur aromatique. EXEMPLE 8 Un récipient d'extraction est chargé avec 200 kg d'un mé- lange de grains de café moulu; 10 kg de P-cyclodextrine sont dissous dans2 000 litres d'eau maintenue à 800C, et l'on ajoute cette solution aux grains de café. Le mélange est agité et extrait pendant 15 minutes. La lie est sépa- rée sur un filtre-presse continu, du type à diaphragme, et l'extrait obtenu est clarifié à l'aide d'un séparateur centrifuge en continu, ce qui donne 1 900 litres d'un ex- trait de café ayant un indice de Brix de 40, qui garde les caractéristiques de saveur et d'odeur du mélange de grains de café de départ, et possède l'arOme frais, inhérent à un café fraîchement préparé. Cet extrait est exempt de saveur de roussi (goct de caramel) et a une saveur et une odeur bien équilibrées de café. Ensuite, on incorpore et dissout dans 1 900 litres de cet 2488 1 06 extrait, 100 kg de sucre, et l'on remplit des bottes en aluminium avec cette solution, l'opération étant réalisée selon les modes opératoires habituels (conditions de sté- rilisation: 1201C, 10 minutes) pour obtenir du café noir en conserve. L'odeur et la saveur de ce café noir en conserve ne diffè- rent pas de ce qu'elles étaient avant l'opération de mise en botte, et après un long entreposage de ce café noir en conserve, on n'observe pas de modification d'odeur et de saveur, ni de formation de lie ou d'autres dép8ts. Revendications 1. Procédé de préparation de boissons instantanées, qui consiste à extraire feuilles de thé, grains de café grillé, graines ou céréales grillées, caractérisé en ce qu'on utilise pour cette extraction un liquide contenant de la dextrine cyclique. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrait obtenu est ultérieurement séché. 3. Procédé selon une des revendications 1 ou 2, ca- ractérisé en ce que le thé choisi est un thé non fermenté comme sen-cha, ou hoji-cha, un thé semi fermenté comme coolong ou pouchungou un thé fermenté comme le thé noir. 4. Procédé selon une des revendications 1 Ou 2, ca- ractérisé en ce que la graine grillée est la graine de ca- cao, de café ou de céréale, notamment orge ou riz. 5. Procédé selon une des revendications 1 à 4, carac- térisé en ce que le/liquide contenant la dextrine cyclique, renferme en outre de la dextrine acyclique. 6. Procédé selon une des revendications 1 à 6, carac- térisé en ce que le liquide contenant la dextrine cyclique, renferme en outre de l'alcool éthylique. 7. Procédé suivant une des revendications 1 à 6, carac- térisé en ce que la concentration de dextrine cyclique dans le liquide d'extraction est de 0,2 à 20%. 8. Procédé selon une des revendications 2 à 7, cara'té- risé en ce que le mode de séchage est le séchage par congé- lation, sous vide ou par atomisation. 9. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'alcool éthylique se présente sous forme d'alcool pur ou de spiritueux comme vodka, brandy, whisky ou rhum.