L'invention concerne un distributeur d'essuie-mains en bande présentant un couvercle relevable, un cylindre de mesure sur lequel on tire l'essuie-mains propre sortant d'une reserve et un dispositif d'arrêt chronométrique pour l'arrêt limité en temps du cylindre de mesure apyres la distribution d'une longueur d'essuiemains prédéterminée, lequel dispositif d'arrêt chronométrique comporte une ventouse et un contre-élement agissant de concours avec la ventouse, ces deux pieces étant comprimées l'une contre l'autre par un élément actionné par le cylindre de mesure. Tous les distributeurs d'essuie-mains présentent le problème qu'en général le personnel de service n'est pas sur place lorsque la réserve d'essuie-mains propre est épuisée. Ainsi on ne dispose plus d'essuie-mains propres pendant un certain temps. Pour remédier d eet inconvénient, il est utile de remplacer la réserve d'essuie-mains propre avant l'heure lorsqu'elle atteint une quantité minimum prédéterminée. il est possible de remplacer par exemple la réserve d'essuie-mains propre pendant l'entretien quotidien des toilettes s'il est probable qu'elle ne suffira plus pour une autre journée. Pour cela, il est nécessaire, en principe, de dérouler le petit reste d'essuie-mains propre sur le cylindre de mesure et de l'enrouler sur un rouleau d'essuie-mains usagé, avant de pouvoir mettre en place une nouvelle réserve. En ce qui concerne le distributeur d'essuie-mains du type décrit ci-dessus, on ne peut tirer que la longueur d'essuiemains préréglée sur le cylindre de mesure i cause du dispositif d'arrêt chronométrique et on doit attendre que la ventouse se détache du contre-élément. Le remplacement avant la fin de la réserve d'essuie-mains propre prendrait donc trop de temps et c'est pourquoi on ne le fait pas. Le but de l'invention est donc de concevoir le distributeur d'essuie-mains décrit ci-dessus de façon d permettre le déroulement des essuie-mains propres sur le cylindre.de mesure sans perte de temps dès que lepersonnel de service ouvre le couvercle du boîtier pour remplacer la réserve d'essuie-mains. Pour trouver une solution d ce problème, le distributeur d'essuie-mains conforme S l'invention est caractérisé en ce qu'une pièce est placée d côté de la ventouse et du contre-élément qui est chargée initialement en position active entre la ventouse et le contre-élément > position qui empêche la formation d'une sous pression dans la ventouse et que le couvercle du boîtier maintient en position de repos d l'extérieur de la ventouse et du contreélément. De préférence, le distributeur peut comporter des dispositifs visibles de l'extérieur indiquant que la réserve d'essuiemains propre est arrivée a un minimum prédéterminé. Un exemple de réalisation du distributeur d'essuie-mains conforme à l'invention est expliqué en détail à l'aide de la planche de croquis jointe. Sur le croquis Fig. 1 représente, de façon schématique, une coupe verticale à travers le distributeur d'essuie-mains. Fig. 2 représente, à une échelle agrandie, une vue de la plaque latérale du distributeur avec le dispositif d'arrêt chronométrique qui y est monté et, Fig. 3 représente une coupe suivant l'axe III-III de la fig. 2. Le distributeur d'essuie-mains représenté possbde un bottier avec une paroi arrière 1, une cuvette inférieure d'essuiemains propre 2 et un couvercle supérieur 3. Pour remplacer l'essuie- mains on peut faire basculer la cuvette d'essuie-mains 2 autour d'un axe 4 vers l'avant et vers le bas alors que le couvercle 3 peut être basculé autour d'un axe 5 vers le haut. Dans la cuvette d'essuie-mains 2 se trouve un rouleau d'essuie-mains propre 6 qui débite des bandes d'essuie-mains propres par un cylindre de mesure 7 à travers une fente entre la cuvette 2 et le couvercle 3 du boîtier. Simultanément à cette opération, l'essuie-mains usagé est tiré dans le boîtier à l'arrière et enroulé sur un rouleau d'essuie-mains usagé 8 qui repose sur un cylindre enrouleur 9 et qui est entraîné par celui-ci. La bande d'essuie-mains qui forme une boucle d'une longueur constante qui sort du boîtier est marquée par une ligne de tirets et de points 10. Le cylindre de mesure 7 et le cylindre enrouleur 9 reposent entre deux plaques latérales 11 fixées sur la paroi arrière 1 du boîtier de façon à pouvoir tourner et ils sont reliés avec un accouplement à commande mécanique, ceci par une chaîne 12 et des roues à chaînes 13 et.14 qui se trouvent à l'extérieur de l'uné des plaques latérales 11 sur les axes 7a ou 9a des cylindres 7 ou 9 (fig. 2). Un dispositif d'arrêt chronométrique arrête le cylindre de mesure 7 après chaque distribution d'une longueur d'essuiemains prédéterminée et ne le relibère qu'après un temps prédéterminé. Dans le présent exemple, le dispositif d'arrêt chronométrique comporte un levier d'arrêt chronométrique 16 pivotant autour d'un axe 15. Pendant un tour de l'axe 7a, un bras radial 17 fixé sur celui-ci repousse le bras avant du levier 16 dans la position active représentée. Pour cela, une ventouse 18 placée à ltextré- mité supérieure libre d'une tringle 19 fixée par une articulation au levier 16 est comprimée contre une seconde ventouse 20 qui est maintenue sur une pièce 21 fixée sur la plaque latérale 11.Les ventouses ne se détachent qu t après un temps prédéterminé (éventuellement à l'aide d'une soupape d'admission d'air réglable) et ensuite seulement le levier 16 bascule à nouveau dans sa position de repos inactive grâce à la contrainte d'un ressort ou d'un poids (non représenté). Dans la position active représentée du levier 16, l'extrémité arrière d'un crochet 16a agit ensemble avec un bras radial 22 fixé sur l'axe 9a et retient celui-ci ets de ce fait, les arbres 9a et 7a. A la place du dispositif d'arrêt chronométrique qui vient d'être décrit, il est possible d'utiliser tout autre dispositif d'arrêt chronométrique connu dans lequel un élément d'arrêt chronométrique est déplacé par la rotation du cylindre de mesure pour arrêter celui-ci après un nombre de rotations ou un angle de rotation prédéterminés tandis qu'unie ventouse serrée contre un contre-élément maintient l'élément d'arrêt chronométrique dans sa position de blocage active pendant un temps prédéterminé. Conformément à la fig. 1, le levier 23 est logé dans le couvercle 3 de façon à pivoter autour d'un axe 24. Le bras arrière du levier 23 repose sous la faible contrainte d'un ressort ou d'un poids sur la périphérie du rouleau d'essuie-mains usagé 8 et palpe son diamètre (d partir d'un diamètre minimum défini donné par une butée 25). Une plaque 26 à l'extrémité avant du levier qui est visible de l'extérieur par une ouverture 27 dans le couvercle 3, est en différentes couleurs et/ou porte différentes inscriptions. Lorsque le rouleau d'essuie-mains propre 6, comme re présenté, est devenu très petit 3 autrement dit, lorsque la réserve d'essuie-mains propre a atteint un minimum prédéterminé, l'épais- seur du rouleau d'essuie-mains usagé 8 aura augmenté en conséquence et le levier 23 bascule dans une position dans laquelle la plaque 26 de l'ouverture 27 indique que la réserve d'essuie-mains propre doit être remplacee à la prochaine occasion. Pour remplacer cette réserve, par exemple lors de l'en- tretien quotidien des toilettes, le personnel de service ouvre d'abord le couvercle 3 et bascule la cuvette d'essuie-mains 2 en avant (jusqu'à une butée qui n'est pas représentée). Sur le coté intérieur de la paroi avant du couvercle 3 se trouve un levier de touche 28 (fig. 2, 3) fixé sur un arbre 29 vertical logé à côté des ventouses 18, 20. Pendant l'ouverture du couvercle 3, ce levier à touche 28 est basculé par la charge d'un ressort ou d'un poids non représentée dans la position indiquée sur la fig. 3 par des lignes en tirets. Sur l'arbre 29 est également fixée une plaquette 30 qui est en position de repos à côté des ventouses 18, 20 pendant le service normal du distributeur d'essuie-mains, c'est-àdire avec le couvercle 3 fermé.Lorsqu'à l'ouverture du couvercle 3 > le levier de touche 28 va vers l'avant, la plaquette 30 se met dans une position active entre les ventouses 18 et 20 déterminée par une butee représentée à la fig. 3 par des lignes en tirets. C'est pourquoi il ne peut pas y avoir de sous-pression entre les ventouses 18 et 20 quand on retire une bande d'essuie-mains propre par le cylindre de mesure 7 et que le bras 17 déplace le bras avant du levier d'arrêt chronométrique 16 et, de ce fait, la ventouse 18, ce qui fait que les ventouses se séparent à nouveau immédiatement et le levier d'arrêt chronométrique 16 retourne dans sa position de repos dès que le bras 17 aura tourné devant lui. On peut donc rebobiner le petit reste d'essuie-mains propre du rouleau d'essuie-mains propre 6 sur le rouleau d'essuiemains usagé 8 sans perte de temps en le faisant passer par le rouleau de mesure 7, enlever le rouleau d'essuie-mains usagé, mettre en place un nouveau rouleau 6 et enfiler l'extrémité de la bande d'essuie-mains comme prévu. Le changement décrit du dispositif d'arrêt chronométrique ne demande aucune manoeuvre supplémentaire du personnel de service. Lors de la fermeture du couvercle 3, la plaquette 30 retourne automatiquement dans sa position de repos à côté des ventouses ce qui est représenté à l'écart de la figure. La plaquette 30 est de préférence en matériau élastique pour ne pas gêner les mouvements de la ventouse inférieure 18 lorsqu'elle se trouve entre les ventouses et pour ne pas les endommager. Au besoin, elle peut avoir des fentes longitudinales et/ou perpendiculaires permettant une infiltration d'air supplémentaire entre les ventouses serrées l'une contre l'autre. A la place de la plaquette pivotante, on peut egalement prévoir un organe mobile qui est maintenu par le couvercle fermé 3 dans une position à côté des ventouses et qui est poussé entre les ventouses à l'aide d'un ressort lors de l'ouverture du cou vercle L'organe mobile ou pivotant entre les ventouses lors de l'ouverture du couvercle du boîtier peut être utilisé naturellement sur tous les distributeurs d'essuie-mains dans lesquels l'essuie-mains propre est tiré en passant par un cylindre de mesure qui est arrêté par un dispositif d'arrêt chronométrique avec ventouses après chaque distribution d'une longueur d'essuie-mains prédeterminée, par exemple ceux od le cylindre d'enroulement de l'essuie-mains usagé n'est pas entraîné par un accouplement à commande mécanique avec le cylindre de mesure mais par un accumulateur d'énergie à ressort ou par un moteur électrique. B ien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté ici mais on pourra y apporter de nombreuses modifications de détails sans sortir, pour cela, du cadre de l'invention. REVENDICATION Distributeur d'-essuie-main en bande avec un boîtier 1, 25 3, comportant un couvercle relevable 3, un cylindre de mesure 7 par lequel on peut retirer l'essuie-mains propre sortant d'une réserve 6 et un dispositif d'arrêt chronométrique 15, 22 pour l'arrêt limité en temps du cylindre de mesure 7 après chaque distribution d'une longueur d'essuie-mains prédéterminée, lequel dispositif d'arrêt chronométrique comportant une ventouse 18 et un contre-élément 20 agissant ensemble et qui peuvent être comprimes l'un contre l'autre par une pièce 17 actionnée par le cylindre de mesure 7; ; caractérisé en ce qu'un organe 30 est placé & c8té de la ventouse 18 et du contre ment 20 chargé initialement en position active entre la ventouse et le contre-élément où il empêche la formation d'une sous-pression dans la ventouse et il est maintenu en position de repos à l'extérieur de la ventouse et du contre-élément par le couvercle du boîtier fermé 3.