La présente invention concerne les installations de fabrication par moulage de traverses de chemin de fer en béton armé et, plus précisément, un dispositif de vibrage de telles traverses. On a déjà proposé des installations de fabrication de traverses en béton armé dans lesquelles--les moles de fabrication des traverses passent successivement dans un certáinnombre de postes de travail. Ainsi, ces installations réalisent des opérations de remplissage du moule et de damage du béton dans un ou plusieurs posteswdevvibrage et finalement une opération de démoulage. Dans les installations connues le, moule est générale ment amené aux postes de vibrage par un transporteur approprié, tel qutun transporteur à rouleaux, mobile en direction verticale entre une-position haute et une position basse situées de part et d'autre du plan vibrant d'une table vibrante pour permettre le déplacement du moule par rapport à la table. Entant donné que ces tables vibrantes sont solidaires du sol ou du bâti de ltinstallation, ellesengendrent desvibrations parasites et parsuite constituent une source de bruit importante en entratnant une dépense d'énergie supplémentaire. Le but essentiel de l'invention est d'éviter ces inconvénients en proposant un dispositif de vibrage éliminant au maximum les vibrations et le bruit et entrainant des économies d'énergie. Pour atteindre ce but, la présente invention propose un dispositif de vibrage de traverses de chemin de fer en bétons armé obtenues par coulée de béton dans un moule, caractérisé par le fait qu'il comprend un transporteur apte à amener le moule à un poste de vibrage, deux blocs vibrants susceptibles d'être rendus solidaires du dessous du moule et deux tables élévatrices aptes à soulever le moule et les blocs vibrants ainsi rendus solidaires du moule. Selon une autre particularité de l'invention, chaque bloc vibrant comporte une plaque support apte à venir en contact avec le dessous du moule, deux vérins disposés verticalement dont le corps est solidaire du dessous de la plaque support et dont la tige est pourvue d'une plaque d1 appui apte à reposer librement sur des butées fixes, et deux mâchoires aptes à être actionnées respectivement par les tiges des vérins en fin de course pour solidariser la plaque support avec le dessous du moule, ltactionnement des vérins provoquant successivement la montée des plaques support jusqu'à contact avec le dessous du moule puis l'actionnement des mâchoires. Selon encore une autre particularité de l'invention, chaque mâchoire affecte la forme générale d'un C disposé verticalement et comprenant une branche supérieure et une branche inférieure reliées entre elles par une partie intermédiaire sensiblement verticale, la branche supérieure étant conçue pour passer à travers une ouverture de la plaque support et venir en prise avec le dessous du moule et la branche inférieure étant conçue pour etre actionnée par l'extrémité de la tige du vérin correspondant, à l'encontre de la force de rappel d'un ressort relié entre la partie verticale de la mâchoire et le bloc vibrant, la mâchoire étant montée pivotante autour d'un axe horizontal disposé à la liaison de la branche inférieure et de la partie verticale. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre et qui se réfère aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, sur lesquels La figure 1 est une vue schématique d'un dispositif de vibrage selon l'invention montrant le moule en position d'arrivée sur le transporteur, les blocs vibrants et les tables élévatrices n'étant pas actionnés la figure 2 est une vue d'extrémité du dispositif de la figure 1, avec élimination d'une table élévatrice, montrant la position d'un bloc vibrant et de ses mâchoires dans la position correspondant à celle de la figure 1 la figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 1 montrant le dispositif après actionnement des blocs vibrants la figure 4 est une vue d'extrémité du dispositif de la figure 3, avec élimination dtune table élévatrice, montrant la position du bloc vibrant et de ses mâchoires dans la position correspondant à celle de la figure 3 la figure 5 est une vue analogue aux figures 1 et 3 montrant la position du dispositif après actionnement des tables élévatrices la figure 6 est. une vue dtextrémité du dispositif de la figure 5 montrant la position d'une table élévatrice ; la figure 7 représente la position d'une mâchoire avant actionnement du vérin correspondant du bloc vibrant n la figure 8 est une vue correspondant à celle de la figure 7 montrant une position intermédiaire de la mâchoire au cours de l'actionnement du vérin ; et la figure 9 représente une vue correspondant à celles des figures 7 et 8 montrant la position de la mâchoire en fin de course du vérin. Sur ces figures, les mêmes éléments sont désignés par les mêmes références numériques. Ltinstallation représentée sur la figure 1 comprend un transporteur à rouleaux 10, deux blocs vibrants 12 et 14 prévus respectivement aux deux extrémités du transporteur à rouleaux 10 et entre deux tables élévatrices 16 et 18. Le transporteur à rouleaux 10 se compose de rouleaux tels 20, 22 et 24 aptes à etre entratnés en rotation dans le sens de la flèche F par un moteur 26 par l'intermédiaire d'une courroie 28. Le moteur 26 est fixé sur une embase 30 montée sur des ressorts tels 32 et 34. Dans la position représentée sur la figure 1 le transporteur 10 vient d'être actionné pour amener un moule 36 en position de vibrage, par déplacement dans le .sens de la flèche F. Dans cette position le moule se trouve centré par rapport au transporteur 10, aux blocs vibrants 12 et i4 et aux tables élévatrices 16 et 18. Le moule 36 se compose d'un châssis 38 dans lequel sont disposées deux totos creuses 40 et deux têtes creuses 42 destinées à la réalisation des quatre blochets en béton de deux traverses constituées chacune de deux blochets en-béton reliés entre eux par une barre métallique. Comme on peut le voir sur les figures, les deux tatas 40 se trouvent placées au-dessus du bloc vibrant 12 et les deux tettes 42 au-dessus du bloc vibrant 14 pour assurer un méilleur vibrage du béton remplissant lesdites têtes. Les blocs vibrants 12 et 14 étant identiques de même que les tables élévatrices 16 et 18, on se contentera de décrire en détail le bloc vibrant 12 et la table élévatrice 16. Le bloc vibrant 12 comporte une plaque support 44 apte à venir en contact avec le dessous 46 du moule 36, deuxvérins hydrauliques 48 et 50 identiques et disposés verticalement et dont le corps est solidaire du dessous de la plaque support 44. La tige 52 du vérin 50 est pourvue d'une plaque d'appui 54 apte à reposer librement sur des butées fixes 56 et 58 solidaires du bâti 60 du dispositif. Il en est donc de même du vérin 48 et des deux vérins du bloc vibrant 14. Le bloc vibrant 12 comporte également une armature en U 62 solidaire du dessous de la plaque support 44. Cette armature 62 sert de support à deux mâchoires pivotantes 64 et 66 susceptibles d'être actionnées respectivement par les tiges des vérins 48 et 50. Ces deux mâchoires 64 et 66 sont absolument identiques et l'on décrira uniquement la mâchoire 66 (cf. figures 2 et 7 à 9). Cette mâchoire 66 affecte la forme générale d'un C disposée verticalement et comprenant une branche supérieure 68 et une branche inférieure 70 reliées entre elles par une partie intermédiaire 72 sensiblement verticale. La branche supérieure 68 est conçue pour passer à travers une ouverture correspondante de la plaque support 44 et venir en prise avec le dessous 46 du moule, comme cela sera expliqué en détail plus loin. La branche inférieure 66 est également conçue pour être actionnée par l'ex- trémité de la tige 52 du vérin 50, à ltencontre de la force de rappel d'un ressort 74 relié d'une part à la partie intermédiaire 72 do la mâchoire 66 et d'autre part à l'armature en U 62. La mâchoire 64 est également sollicitée par un ressort 76, de telle manière que les deux mâchoires 64 et 66 soient disposées avec leurs ouvertures respectives en opposition et soient rappelées élastiquement l'une vers autre, comme le montre la figure 2. La mâchoire 66 est montée pivotante autour d'un axe horizontal 78 disposé à la liaison de la branche inférieure 70 et de la partie intermédiaire 720 Cet axe 78 est porté par un support 80 dépla çable verticalement par rapport à l'armature 62 du bloc vibrant 12 et soumis à l'action d'un ressort tendant à le rappeler élas tiquement vers le haut. Le bloc vibrant 12 comporte par ailleurs un ensemble vibrant 82 entraîné par l'intermédiaire de poulies 84 et 86 et d'une courroie 88 par un moteur monté en porte-à-faux sur un support 90 pivotant autour dtun axe horizontal fixe 92 solidaire du bati 60 du dispositif. La table élévatrice 16 comporte une semelle 94 revêtue d'un matériau absorbant 96, tel que du caoutchouc, apte à venir en contact avec le dessous 46 du moule 36. La semelle 94 est déplaçable verticalement sous l'action d'un vérin pneumatique 98 dont la tige est articulée sur la semelle et dont le corps est articulé sur un support fixe 100. Le déplacement vertical de la semelle 94 est guidé par des tiges verticales 102 et 104 fixées sous la semelle 94 et aptes à coulisser respectivement dans des manchons 106 et 108 solidaires du bâti 6o du dispositif (cf. figure 6). Le fonctionnement du dispositif sera maintenant décrit en détail. Le moule 36 préalablement ferraille et rempli de béton dans les têtes 40 et 42 arrive, grâce au transporteur à rouleaux 10, en position sur le dispositif de vibrage (cf. figures 1 et 2). Dans cette position, le moule 36 est centré par rapport au transporteur, aux deux blocs vibrants et aux tables élévatrices et le dessous 46 du moule 36 repose sur les rouleaux 20, 22 et 24 du transporteur, sans entrer en contact avec les plaques support des blocs vibrants et les revêtements absorbants des semelles des tables élévatrices. Dans cette position, les vérins des blocs vibrants sont contractés et les plaques d'appui solidaires des tiges de ces vérins reposent sur les butées fixes correspondantes. Dans cette position, les mâchoires des blocs vibrants ne sont pas sollicitées par les tiges des vérins correspondants et par suite ces mâchoires occupent la position représentée sur la figure 2 dans laquelle elles se trouvent rapprochées au maximum l'une de l'autre. Le moule 36 étant correctement centré, on actionne alors les vérins des blocs vibrants ; l'actionnement de ces vérins provoque d'abord la montée des plaques support telles 44 qui viennent en contact avec le dessous 46 du moule 36o Au fur et à mesure du déploiement de ces vérins, les extrémités de leur tige respective viennent coopérer avec le dessus des branches inférieures des mâchoires en C et provoquent ainsi le pivotement de ces mâchoires autour de leur axe de pivotement respectif. Ces mâchoires occupent alors la position représentée à la figure 4. Dans cette position, les parties intermédiaires des mâchoires en C se trouvent verticales et les branches supérieures de ces mâchoires se trouvent en prise avec le dessous du moule. Durant la fin de course des vérins des blocs vibrants, les mâchoires en C assurent le serrage définitif du moule sur les plaques support des blocs vibrants, comme cela sera expliqué plus en détail en regard des figures 7 à 9. Il convient de remarquer que dans la position des figures 3 et 4, les plaques d'appui des vérins des blocs vibrants reposent toujours sur les butées fixes du bâti du dispositif et que le dessous du moule repose toujours sur les rouleaux. Les blocs vibrants étant ainsi rendu solidaires du dessous du moule 36, on actionne alors les vérins correspondants des tables élévatrices 16 et 18. Le déploiement de ces vérins provoque le soulèvement du moule 36 et des blocs vibrants 12 et 14 qui lui sont solidaires. Par la même occasion, les plaques d'appui des vérins des blocs vibrants se soulèvent au-dessus des butées fixes du bâti du dispositif, en sorte que les blocs vibrants n'ont plus aucun contact mécanique avec le bâti du dispositif. Du fait de la montée des blocs vibrants et par suite des ensembles vibrants correspondants, les supports tels 90 des moteurs d'entrainement des ensembles vibrants pivotent autour do leur axe d'articulations tel 92. On arrive ainsi dans la position représentée aux figures 5 et 6.Dans cette position, le dessous 46 du moule 36 repose uniquement sur les revêtements absorbants tels 96 des tables élévatrices 16 et 18 et les blocs vibrants 12 et 14, solidaires du dessous 46 du moule 36, ne sont plus en contact mécanique avec le bâti du dispositif. Il suffit alors de mettre en marche les ensembles vibrants par l'intermédiaire de leur moteur respectif. On comprendra que, du fait de l'isolement mécanique des blocs vibrants, ceus-ci engendrent moinsdevibrations parasltesetpar suite moins de bruit et entrainent ainsi des économies d'énergie. On a représenté en détail sur les figures 7 à 9 le mode d'accrochage de la mâchoire en C 66. On exerce une pression hydraulique sur le piston du vérin 50 qui, par l'intermédiaire de la plaque d'appui 54 s'appuyant sur les butées 56 et 58, amène la plaque support 44 en contact avec la partie inférieure 46 du moule 36. Ce déplacement correspond à une course a du vérin (cf. figure 7). La pression hydraulique continuant à s'exercer, l'extrémité de la tige 52 du vérin 50 vient coopérer avec le dessus de la branche inférieure 70 de la mâchoire 66 provoquant ainsi le pivotement de cette mâchoire autour de son axe 78 jusqu t à ce que la partie intermédiaire 72 soit en position verticale0 Ce déplacement correspond à une course b du vérin (cf. figure 8). Le piston du vérin 50 continue sa course et assure le serrage définitif du bloc vibrant sur le dessous du moule par l'intermédiaire de la mâchoire 66 et du corps du vérin 50 appuyant sur la plaque support 44. Ce déplacement correspond à une course c du vérin (cf. figure 9). En fin de course du vérin 50, l'extrémité de la tige 52 appuie sur le dessus de la branche inférieure 70 de la mâchoire 66 et déplace le support 80 de la machoire vers le bas en comprimant un ressort 110 intercalé entre ce support et l'armature en U 62. On comprendra que l'invention trouve une application générale à la fabrication de traverses de chemin de fer en béton armé en apportant une amélioration substantielle à l'opération de vibrage du béton. Bien que l'invention ait été décrite en référence à un exemple d'exécution particulier, on comprendra que lton peut lui apporter des variantes de réalisation sans sortir des enseignements de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de vibrage de traverses de chemin do fer en béton armé obtenues par coulée de béton dans un moule, caractérisé par le fait qu'il comprend un transporteur apte à amener le moule à un poste de vibrage, deux blocs vibrants susceptibles d'être rendus solidaires du dessous du moule et deux tables élévatrices aptes à soulever le moule et les blocs vibrants ainsi rendus solidaires du moule. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque bloc vibrant comporte une plaque support apte à venir en contact avec le dessous du moule, deux vérins disposés verticalement dont le corps est solidaire du dessous de la plaque support et dont la tige est pourvue d'une plaque d'appui apte à reposer librement sur des butées fixes, et deux mâchoires aptes à être actionnées respectivement par les tiges des vérins en fin de course pour solidariser la plaque support avec le dessous du moule, l'actionnement des vérins provoquant successivement la montée des plaques support jusqu'à contact avec le dessous du moule puis l'actionnement des mâchoires. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que chaque mâchoire affecte la forme générale dcun C disposé verticalement et comprenant une branche supérieure et une branche inférieure reliées entre elles par une partie intermédiaire sensiblement verticale, la branche supérieure étant conçue pour passer à travers une ouverture de la plaque support et venir en prise avec le dessous du moule et la branche inférieure étant conçue pour être actionnée par ltextrémité de la tige du vérin correspondant, à ltencontre de la force de rappel d'un ressort relié entre la partie verticale de la mâchoire et le bloc vibrant, la mâchoire étant montée pivotante autour d'un axe horizontal disposé à la liaison de la branche inférieure et de la partie verticale. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'axe d'articulation de la mâchoire est porté par un support déplaçable verticalement par rapport au bloc vibrant et soumis à l'action d'un ressort tendant à le rappeler élastiquement vers le haut. 5. Dispositif selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que les deux mâchoires en forme de C de chaque bloc vibrant sont disposées avec leurs ouvertures respectives en opposition et rappelées élastiquement l'une vers l'autre. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que chaque bloc vibrant comporte un ensemble vibrant entratné par l'intermediaire de poulies et d'une courroie par un moteur monté en porte-à-faux sur un support pivotant autour d'un axe horizontal fixe. 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le dispositif transporteur est une table à rouleaux et que les deux blocs vibrants sont prévus aux deux extrémités de la table à rouleaux et entre les deux tables élévatrices. 8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque table élévatrice comporte une semelle revêtue sur son dessus d'un matériau absorbant et commandée par un vérin à déplacement vertical.