L t invention est relative d'une part, aux dispositifs de fixation de générateurs de vibrations sur paroi de moule, coffrage, table vibrante, banche, destinés notamment à la fabrication ou à la préfabrication d'éléments tels que murs ou panneaux en particulier mais non exclusivement panneaux en béton vibré, et, d'autre part, aux générateurs de vibrations équipés de tels dispositifs de fixation conforme à l'invention. I1 convient, avant d'aborder la disposition principale de l'invention, de rappeler les difficultés rencontrées à l'occasion des moyens mis antérieurement en oeuvre pour d'une part, réaliser la fixation d'un générateur de vibrations sur une paroi à faire vibrer, et, d'autre part, obtenir la transmission des vibrations par l'intermédiaire de la susdite fixation. La plupart des parois à faire vibrer, qu'il s'agisse de moule1 de coffrage, de table vibrante, ou de banche, sont raidies, extérieurement à la peau coffrante, par des profilés métalliques du genre double T, cornière, U, utilisés seuls ou en combinaison, en disposition verticale et horizontale. Tous ces profilés sont disposés de manière à présenter au moins une aile parallèle à la paroi de moulage à faire vibrer. Sur une même paroi de moulage à faire vibrer, on est amené à fixer un ou plusieurs générateurs de vibrations, de place en place, afin de vibrer de façon homogène toute la masse de béton introduite entre les parois coffrantes de l'élément de moulage considéré. Une première génération de fixations consistait à réaliser deux éléments principaux sous forme de plaques de jonction, l'une de réception, fixée à demeure sur l'élément à a vibrer, l'au- tre fixée à la semelle ou base du générateur, lesdites plaques étant assemblées par boulonnage. Ce genre de fixation a pour inconvénient majeur, de nécessiter autant de plaques de réception fixées à demeure, que d'emplacements à faire vibrer. Par ailleurs, la pose des plaques de réception, notamment par soudure, fait courir le risque d'une déformation de la paroi de moulage. Un autre inconvénient de cette première génération de fixation résidait dans le fait de ne pas permettre de modifier à volonté les emplacements à faire vibrer. Dans une seconde génération de fixations, on a cherché à fixer le générateur de vibrations en n'importe quel endroit d'un élément de raidissage d'une paroi de moulage, en particulier sur les profilés métalliques de raidissage. Dans cette seconde aération de fixations, on a réalisé plusieurs dispositifs, dont le plus courant est du genre étant, à mors parallèles. Les mors parallèles sont serrés, soit sur les faces de l'aile d'un profilé, soit sur l'âme d'un profilé, soit encore, s'il s'agit d'un profilé en double T, sur les chants opposés d'une aile, soit enfin, s'il s'agit d'une cornière, entre une face de l'une de ses ailes et la partie de chant de l'autre aile. Les fixations de générateurs de vibrations par étau à mors parallèles, ont l'inconvénient d'être peu sures car la force de serrage est toujours dans une direction parallèle au plan de l'embase du générateur, embase à laquelle on raccorde la fixation. On comprend, qu'avec une telle direction de la force de serrage, le plan de ltembade du générateur n'est pas appliqué à serrage contre le plan d'appui formé par la face d'un profilé lorsque la susdite face est parallèle à la paroi à faire vibrer. Il s'ensuit, de façon générale, des desserrages de la fixation sur le profilé, des glissements et une mauvaise transmission des vibrations. L'invention a pour but, surtout, d'éviter les incon vénients des fixations antérieures pour générateurs de vibrations, ctest-à-dire, de créer un dispositif permettant d'obtenir une fixation sure, y compris sur des profilés verticaux et, assurant par ailleurs, une transmission optimale des vibrations entre générateur et paroi à faire vibrer. Elle consiste principalement, à avoir recours pour assurer la fixation des générateurs du genre en question, à un dispositif comportant - d'une part, au moins une platine d'appui et de serrage propre à s'appliquer par une face contre l'une des faces planes d'un quelconque profilé, cette face d'appui étant de préférence, lorsque c'est possible, choisie parmi des surfaces parallèle à la paroi de moulage à faire vibrer. - et, d'autre part, au moins un étau de serrage comprenant deux mors de serrage disposés de part et d'autre de la susdite platine pour s'appliquer à serrage en direction des bords latéraux de la face plane d'un profilé, l'un au moins des mors de l'étau étant incliné en direction de la face d'appui et de serrage de la platine pour prendre appui, lors du serrage, sous l'un des susdits bords latéraux de la face plane d'un profilé, face sur laquelle est appliquée ladite platine d'appui, ce grâce à quoi, on obtient concurre-ient une fixation efficace du générateur de vibrations, dans toutes les positions et une transmission optimale des vibrations, du fait que la force de serrage a une composante perpendiculaire au plan d'appui du générateur dé vibrations sur le plan d'appui d'un profilé. Elle consiste, mise à part cette disposition principale, en certaines autres dispositions qui s'utilisent de préférence en mêre temps et dont il sera plus explicitement question ci-après. Elle vise plus particulièrement certains modes d'application, ainsi que certain modes de réalisation, des susdites dispositions ; et elle vise plus particulièrement encore, les fixations du genre en question ainsi que les éléments spéciaux propres à leur établissement, et les générateurs de vibrations équipés de semblables fixations. Et elle pourra, de toute façon, être bien comprise à l'ait de du complément de description qui suit, ainsi que du dessin annexé, lesquels complément et dessin sont, bien entendu, donnés surtout à titre d'indication. La figure 1, de ce dessin, est une vue en perspective d'une partie d'une banche à béton montrant la fixation d'un gené- rateur de vibrations sur un profilé de raidissage. La figure 2, représente, en perspective, à plus grande échelle, la platine de fixation utilisée dans le mode de réalisation de la figure 1. La figure 3, représente, en perspective, une variante d'exécution de la fixation. Selon l'invention, et plus spécialement selon ceux de ses modes d'application, ainsi que selon ceux des modes de réalisation, de ses diverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'accorder la préférence, se proposant d'établir un dispositif de fixation pour générateurs de vibration, notamment ceux du genre utilisés dans la technique du béton vibré en moule,coffrage, table ou banche, on s'y prend comme suit ou de façon analogue. Pour faciliter la compréhension de l'invention, on a mon tré, en figure i, à titre d'exemple, un mode d'application de l'invention à une paroi de moulage, en l'espèce une banche à béton désigne par la référence générale 10. Une telle banche est constituée, d'une manière en soi connue, d'une peau coffrante il au dos de laquelle sont fixés et assemblés différents éléments de raidissagê, et notamment des profilés métalliques 12, 13, par exemple en double T comme représenté. Dans ce mode de construction, les profilés consisdérés présentent une face plane, respectivement 12a, 13a parallèle à la paroi de moulage ou peau coffrante à faire vibrer. On a désigné par la référence 14 un générateur de vibrations connu, du genre pneumatique et par la référence générale 15 un mode d'exécution préféré du dispositif de fixation conforme à l'invention. En ce qui concerne ce premier mode d'exécution, on sereportera à la figure 2 dans laquelle, pour faciliter la lecture du dessin, on a supprimé le générateur de vibrations. Le dispositif de fixation, selon ce premier mode d'exécution, se compose essentiellement de deux étaux de serrage 16, solidaires d'une plaque de Jonction 22 ayant une face de réception 23 pour l'embase du générateur de vibration et une face d'application et de serrage 24 sur la face plane 12a d'un profilé 12. On remarque, sur la face de réception 23 de la plaque 22, quatre orifices 25 pour le passage des goujons de fixation 14a du générateur 14 sur ladite plaque. Chacun des étaux 16 comprend, en premier lieu, une platine d'appui et de serrage 17 qui possède une face 17a propre à s'appliquer contre la face plane 12a du profilé. De part et d'autre, de la platine 17 sont disposés deux mors de serrage, respectivement 18, 19, qui peuvent s'appliquer à serrage en direction des bords latéraux 12b, 12c de la face plane 12a du profilé 12. Suivant un mode d'exécution préféré, le mors 18 est 50- lidaire de la platine 17, tandis que le mors 19 est mobile sur une tige filetée 21 également solidaire de la susdite platine et/ou du mors stationnaire 18. Un écrou 20, adapté à la tige filetée 21, transmet la force de serrage à l'ensemble des points d'appui d'un étau sur le profilé 12. Pour parvenir à ce résultat, au moins l'un des mors 18 ou 19 présente une section, par exemple 19a,inclinée en direction de la face d'appui etde serrage 17a de la platine 17. La valeur de l'inclinaison de la susdite section, est de préférence de 45-. Ainsi, dans l'exemple représenté, les deux mors d'un étau sont inclinés l'un vers l'autre, à il50, de sorte que, lors de l'action de serrage, les faces d'appui des susdits mors s'appliquent sous les bords latéraux 12b, 12c de la face 12a du profilé 12. Il résulte de cette disposition particulière des faces d'appui des mors, lors du serrage, une composante perpendiculaire au plan de la face 12a du profilé. Le serrage de chaque étau sur le profilé s'exerce ainsi en trois points, les deux premiers par les mors, le troisième par la face d'appui 17a de la platine 17. Dans le mode d'exécution de la figure 2, la force de serrage sur le profilé est encore améliorée par la face 24 de la plaque de jonction 22, le niveau de la susdite face étant aligné sur le niveau des faces d'appui 17a des platines 17 des étaux. On remarquera enfin, que le mors de serrage 19 possède une branche 19b, parallèle à la face 17b de la platine 17, pour servir de guide au susdit mors, notamment pendant l'approche de serrage. Dans le second mode de réalisation d'une fixation pour générateur de vibration on se réfèrera à la figure 3. Dans ce mode de réalisation, les mêmes organes porteront les mêmes références. La fixation est constituée ici, d'un ou de deux étaux se fixant à un générateur de vibrations, par exemple du type représenté en figure 1. Les platines d'appui et de serrage 17 sont indépendantes et se fixent à l'embase du générateur par la face i7b d'une semelle 17c. Il est prévu dans l'épaisseur de la platine 17 une gorge de guidage 17d pour la branche 19b du mors mobile 19. Dans les deux exemples de réalisation ci-dessus décrits, on pourra prévoir en variante, que l'un des mors de l'étau, par exemple le mors stationnaire 18 présente une branche d'appui 18b perpendiculaire au plan d'appui 17a de la platine1 auquel cas, la fixation pourra être adaptée à un profilé du genre cornière. Dans ce cas, la fixation par serrage trois points est toujours assurée. Enfin,on préfèrera pour le serrage des mors 1une vis 21 à filet 21a à pas rapide et un écrou 20 du genre mixte, c'est-àdire possédant d'une part des ailes radiales 20a, et, d'autre part une tête hexagonale 20b à serrage par clé. Une rondelle 26,en élastomèresengagée sur la vis 21 entre le mors 19 et la platine 17 assure d'une part, la libération du susdit mors lors du désserrage de l'étau, et, d'autre part, la protection du filet de la susdite tige contre les projections ou coulures de béton frais. On a constaté, que les générateurs de vibrations équipés d'une fixation conforme à l'invention,, présentaient une parfaite tenue, y compris dans les conditions les pLus difficiles, par exemple sur des profilés verticaux. On a remarqué deplus, que la trans d ssion des vibrations se faisait pratiquement sans perte et qu'ainsi on a pu accroître le rendement des générateurs ainsi équipés. Comme il va de soi, et comme il résulte de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux des modes de réalisation1 non plus qucà ceux des modes d'application de ses diverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'accorder la préférence, elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la fixation de générateurs de vibrations (14), notamment sur des parois (11) servant au moulage de panneaux en béton, lesdites parois étant pourvues sur une face d'éléments de raidissage, par exemple des profilés métalliques tels que T, double T, U, cornière, le susdit dispositif étant rendu solidaire de l'embrase d'un générateur de vibrations, dispositif caractérisé par le fait qu'il comporte - d'une part1 au moins une platine (17) d'appui et de serrage propre à stappliquerpar une face (17a) contre l'une des faces planes (12a) d'un quelconque profilé, cette face d'appui étant de préférence, lorsque ctest possible, choisie parmi des surfaces parallèles à la paroi de moulage à faire vibrer, - et, d'autre part, au moins un étau de serrage (16) comprenant deux mors de serrage (18, 19) disposés de part et d'autre de la susdite platine pour s'appliquer à serrage en direction des bords latéraux (12b, 12c) de la face plane (12a) d'un profilé, - au moins l'un des mors de l'étau étant incliné en direction de la face d'appui et de serrage de la platine pour prendre appui, lors du serrage, sous l'un des susdits bords latéraux de la face plane d'un profilé sur laquelle est appliquée ladite platine d'appui. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un au moins des mors (18, 19) a une face de serrage inclinée de préférence à 45 par rapport au plan d'appui (17a) de la platine (17) sur la face plane de réception d'un profilé. 3. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les deux mors ont chacun une face de serrage inclinée à 45e par rapport au plan d'appui de la platine sur la face plane de réception d'un profilé. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications de 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte deux étaux de serrage solidaires d'une plaque de Jonction (22), cette plaque de jonction possédant une face d'appui et de serrage (24) en colncidence de niveau avec les faces d'appui et de serrage (17a) des platines des étaux. 5. Dispositif selon ltune quelconque des revendications de t à 4, caractérisé en ce que l'un des mors (18) de l'étau est solidaire de la platine d'appui (17), tandis que l'aute mors (19) est mobile sur une tige filetée (21) également solidaire de la platine, et/ou du mors stationnaire (18), un écrou (20), adapté à la tige filetée, transmettant la force de serrage aux susdits mors et à la platine d'appui. 6. Dispositiif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la tige filetée (21) et l'écrou de serrage (20) sont de préférence à pas rapide et en ce que le susdit écrou est par exemple de type mixte, à ailes radiales (20a) et à serrage par clé. 7. Les générateurs de vibrations, adaptables aux matériels de moulage, notamment pour la fabrication ou la pré-fabrication d'éléments tels que murs ou panneaux en particulier mais non exclusivement en béton, générateurs caractérisés par un dispositif de fixation (15) selon l'une quelconque des revendications de i à 6, à composante de serrage perpendiculaire au plan d'appui (17a) de ce dispositif sur la face de réception (12a) d'un quelconque profilé de raidissage de la paroi coffrante (il) des susdits matériels de moulage.