La présente invention a pour objet un appareil à affûter et à contrôler les chaînes de tronçonneuses. L'objet de l'invention se rattache au secteur technique des outils à main et notamment à celui de l'affûtage. Les tronçonneuses portatives sont généralement constituées d'un aoteur entraînant en rotation une chaîne portée par un guide chaîne. Âpres plusieurs opérations de tronçonnage les outilscoupants montés d'une manière alternée sur la chaîne, s'émoussent rendant la coupe moins aisée. Il est bien évident que l'usure normale des parties coupantes des outils ne nécessite pas le remplacement systématique de la chaîne mais uniquement l'affûtage des dites parties. Néanmoins, l'affûtage des parties actives de la chaîne demeure très délicat. En effet, il s'agit de respecter tous les angles d'affûtage , en évitant de creuser trop profondément dans la partie verticale de l'outil coupant, ce qui provoque des amorces de rupture. D'autre part, la cote existant entre la pointe du tranchant et la partie supérieure du palpeur et définissant la profondeur de'passe pour chaque outil, doit être scrupuleusement respectée au fur et à mesure des affûtages. L'affûtage d'une chaîne de tronçonneuse avec une lime spéciale ou pas est donc très délicat. L'appareil à affûter et à contrôler suivant l'invention permet un affûtage manuel parfait des parties tranchantes d'une chat- ne montée sur le guide d'une tronçonneuse. L'appareil suivant l'invention est caractérisé-en ce qu'il se compose d'une plaque support rigide, pliée transversalement en forme de V très ouvert, recevant suivant son axe longitudinal médian, c'est-à-dire au creux de la pliure, une lime ronde dont la soie déborde à une extrémité de la plaque pour recevoir un manche ; l'autre extrémité formant bec de préhension est surbaissée et présente de part et d'autre de l'axe de la plaque, des lumières longitudinales pour le passage des palpeurs de la chaîne lorsque l'appareil est utilisé comme gabarit pour le #contrôle de la distance entre l'extrémité effilée de l'outil coupant et la partie supérieure du palpeur correspondant ; le coté convexe de l'appareil, situé face à l'opérateur, lors du limage, présente des traits ou indics de repérage définissa#nt la position de la lime, et par suite celle de l'appareil, par rapport à l'axe lon gitudinal de la chaîne afin de respecter les angles d'affûtage des outils tranchants portés par la chaîne. Suivant une caractéristique les pentes réalisées sur la face concave, par le pliage de la plaque, sont fonction du diamètre de la lime plaquée dans le fond de la pliure, afin de respecter l'angle de tranchant de la partie horizontalqde chaque outil ces pentes autorisent le centrage et le positionnement de l'appareil. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la description qui suit. Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter dans les dessins annexés. La figure 1 est une vue de dessus en perspective de l'appa- reil à affûter et à contrôler représenté en position d'utilisa tison, La figure 2 est une vue de dessous en perspective de'l'appa- reil. La figure 3 est à plus grande échelle une vue partielle de dessus de l'appareil positionné au-dessus d'une chaîne de tron çonneuse en vu de l'affûtage d'un de ses outils. La figure 4 est une vue partielle en coupe transversale de l'appareil, suivant la ligne 4-4 de la figure 3. La figure 5 est une vue en coupe longitudinale de l'appareil. La figure 6 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 6-6 de la figure 5. La figure 7 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 7-7 de la figure 5. La figure 8 est à grande échelle une vue de face d'un outil tranchant de chaîne de tronçonneuse, illustrant plus particulièrement le décalage entre la partie effilée du tranchant et le sommet du palpeur. La figure 9 est une vue en coupe longitudinale de l'appareil positionné longitudinalement sur une chaîne de tronçonneuse en vu du contrôle du décalage existant entre l'extrémité effilée du tranchant et le sommet du palpeur, après l'opération d'affûtage. La figure 10 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 10-10 de la figure 9. La figure Il est une vue en coupe transversale suivant la ligne 11-11 de la figure 9. Pour rendre plus concret l'objet de l'invention on le décrit maintenant d'une manière non limitative en se référant à l'exemple illustré aux figures des dessins. On voit aux figures 1 et 2 un appareil à affûter et à contrôler les outils tranchants MI d'une chaine Ude tronçonneuse. Cet appareil se compose d'une plaque 1 profilée et découpée obtenue par exemple par emboutissage d'une bande de tôle rigide. Cette plaque 1 est pliée transversalement suivant son axe médian longitudinal sur la majeure partie de sa longueur, tandis que l'autre partie 11, située à une des extrémités de la plaque, est surbaissée et recourbée pour former patte ou bec de préhen sion. Une lime 2, cylindrique est fixée axialement sur la face concave de la plaque 1 au creux du V très ouvert formé lors de la pliure de la plaque. La soie 21 de la lie 2 déborde à l'extrémité opposée à celle présentant le bec 1 et reçoit un manche 3. D'une manière préférée la plaque I est découpée et refoulée aux extrémités de la partie 12 pliée pour former deux tunnels profilés en forme de V dans lesquels s'engage et se positionne la lime 2 qui est maintenue en appui au creux du V par des vis dé blocage 4 traversant les tunnels 13. Il est à noter que chaque tunnel 13 peut présenter une partie refoulée au droit de la lime 2 afin d'augmenter la longueur d'implantation de la vis 4. Afin de donner une meilleure rigidité à l'appareil les bords de dela plaque sont pliés et relevés en direction de la face convexe de la plaque 1. Pour mieux comprendre l'objet et les avantages de l'appareil à affûter suivant l'invention on décrit maintenant d'une manière très sommaire une chaîne C de tronçonneuse de conception classique. Ces chaînes C se composent généralement de maillons d'entrainement Met i maillons formant outils tranchants MI.- Comme. le montre plus particulièrement la figure 8 l'outil M présente un tranchant T et un palpeur P venant en appui sur la pièce à tronçonner. La partie effilée du tranchant T se situe à un niveau supérieur par rapport au sommet du- palpeur P. Ce décalage x, correspondant à la profondeur de passe admissible, pour cha que outil, est de l'ordre de 0,7 à 0,8 millimètre pour un fonc tionnement normal. Le tranchant T proprement dit présente une aile T1 horizontale ou sensiblement et une aile T2 légèrement inclinée par rapport à la verticale. La partie supérieure de l'aile T1 est légèrement inclinée sur l'arrière par rapport à la ligne passant par les trous d'axe de l'outil, pour former en quelque sorte 1' angle de dépoui-lle de l'outil. La face avant de l'aile T1 est affûtée suivant un angle de tranchant ce de 60 degrés, tandis que la face avant de l'aile T2 est affûtée suivant un angle de tranchant g de 55 degrés. Ainsi ces angles d'affûtage sont facilement respectés par l'emploi de l'appareil suivant l'invention. On voit notamment figure 4 que l'angle ce est obtenu par simple positionnement de l'appareil sur un outil tranchant HI de telle sorte que la lime 2 se trouve entre le tranchant T et le palpeur P et que les faces inclinées concaves de la partie pliée 12 viennent respectivement en appui sur le dit tranchant T et le dit palpeur P. Ainsi on comprend aisément que l'on obtient l'angle 4 désiré par simple limage étant donné que cet angle est défini par le diamètre de la lime 2 et la pente des faces inclinées de la partie 12 de la plaque 1. Cet angle est toujours respecté étant donné que l'appareil est maintenu en appui sur la face supérieure inclinée du tranchant T et le sommet du palpeur P (figure 4). Après positionnement de la lime 2 entre le tranchant T et le palpeur P, l'angle ss est obtenu par simple inclinaison de l'appareil par rapport à l'axe longitudinal de la chaîne d'un angle désiré soit 55 degrés. Pour respecter facilement cet angle ss la face convexe de la plaque 1, disposée en regard de l'opérateur lors de l'affu~ 5 tage, présente deux traits de repère 1 obtenus lors de l'embou- tissage et disposés en croix dans l'axe de l'appareil. Chaque trait la est incliné d'un angle ss soit 55 degrés par rapport à l'axe de l'appareil et par suite de la lime. Pour respecter l'angle de tranchant L l'opérateur doit in 5 dîner l'appareil de sorte que le trait de repère 1 correspondant soit parallèle à l'axe longitudinal de la chaîne C et ceci pendant tout l'affûtage. L'autre trait de repère 15 est utilisé pour l'affûtage d' un outil MI latéralement opposé qui se trouve alterné par rapport au précédent. Il est bien évident qu'en inclinant l'appareil d'un angle 4 de 55 degrés on exécute automatiquement l'angle d'attaque Y qui doit être égal à 35 degrés. Ainsi par de telles dispositions les angles #, #, g ainsi que le profil du tranchant T sont toujours respectés sans risque de creusures qui nuiraient à la robustesse de la chaîne et engendreraient un broutage. Si l'on considère la figure 8, on voit que par des affûtages successifs la cote x n'est plus respectée (tracé en traits mixtes). Ceci est dû au fait de la face supérieure du tranchant T est dépouillée. Il faut donc, après affûtage de tous les outils de la chaîne, contrôler si cette cote x se situe entre 0,7 et 0,8 millimètre. Pour ce faire, il suffit de placer l'appareil parallèlement à l'axe de la chaîne C de sorte qu'au moins deux extrémités effilées d'outils tranchants soient en contact avec la face concave de la plaque pliée 1. On positionne ensuite le palpeur P de l'outil à contrôler dans une lumière 16 ménagée longitudinalement sur le bec de préhension 11. Comme décrit précédemment, le bec Il est surbaissé par rapport à la partie pliée 12 de la plaque I de sorte que, dans l'axe de la lumière 15 le décalage entre la face supérieure du bec 11 et la face concave de la partie pliée 12, soit égale à la cote x soit 0,7 millimètre. Si la cote x n'est pas respectée, donc inférieure à 0,7 millimètre, le palpeur déborde de la face supérieure du bec au travers de la lumière 16 . L'opérateur doit alors, tout en maintenant l'appareil sur la chaîne C, limer la partie débordante du palpeur P jusqu'à ce que l'outil affleure la face supérieure de la partie plate et parallèle du bec 11. Le bec de préhension 11 présente deux lumières 16 disposées symétriquement de part et d'autre de l'axe de l'appareil de façon à pouvoir contrôler tous les palpeurs P de la chaîne étant donné que les tranchants sont alternés. La plaque 1 présente longitudinalement dans l'axe de la pliure deux lumières 17 permettant à l'opérateur de voir la lime 2, lorsque l'appareil est en position d'affûtage, et par suite de contrôler visuellement les angles vifs en cours d'opération. Il est bien évident que l'appareil peut avoir différentes dimensions en fonction du diamètre de la lime. Les avantages ressortent bien de la description et en particulier on souligne - la grande simplicité de l'appareil, - le prix de revient peu élevé, - la possibilité de respecter tous les angles d'affûtage, - la possibilité de contrôler et de respecter des cotes impératives pour le bon fonctionnement, - la grande commodité d'emploi. Les avantages ressortent bien de la description. L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiqués ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS 1- Appareil à affûter et à contrôler les chaînes de tronçonneuses caractérisé en ce qu'il se compose d'une plaque-support rigide, pliée transversalement en forme de V très ouvert, recevant suivant son axe longitudinal médian, c'est-à-dire au creux de la pliure, une lime ronde dont la soie déborde à une extrémité de la plaque pour recevoir un manche ; l'autre extrémité formant bec de préhension est surbaissée et présente de part et d'autre de l'axe de la plaque, des lumières longitudinales pour le passage des palpeurs de la chaîne lorsque l'appareil est utilisé comme gabarit pour le contrôle de la distance entre l'extrémité effilée de outil coupant et la partie supérieure du palpeur correspondant ; le côté convexe de l'appareil, situé face à l'opérateur, lors du limage, présente des traits ou Sndiceide repérage déf i- nissant la position / de la lime, et par suite celle de 1' appareil , par rapport à l'axe longitudinal de la chaîne afin de respecter les angles d'affûtage des outils tranchants portés par la chaîne. 2 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la zone pliée en V de l'appareil présente à ses extrémités des tunnels découpés et refoulés dans lesquels s'engage / et se centre la lime ronde fixée et centrée au creux de la pliure en V par des vis traversant les tunnels. 3- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la face convexe de l'appareil présente deux traits de repère dispo sés en croix et inclinés chacun, par rapport à l'axe de la lime, d'un angle gal à l'angle de tranchant de la partie verticale de chaque outil de la chaîne, il suffit alors de placer le trait correspondant parallèlement à l'axe longitudinal de la chaîne pour respecter l'angle d'affûtage ; l'autre trait étant utilisé pour un outil adjacent alterné. 4- Appareil suivant les revendications 1,2 et 3 ensemble, caractérisé en ce que les pentes réalisées sur la face concave, par le pliage de la plaque, sont fonction du diamètre de la lime plaquée dans le fond de la pliure, afin de respecter l'angle de tranchant de la partie horizontale de chaque outil ; ces pentes autorisent le centrage et le positionnement de l'appareil sur chaque outil # affûter étant donné que lors du limage le tranchant et le palpeur de l'outil sont en appuis sur chacune des pentes. 5- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 - 2 3 et 4, caractérisé en ce que la distance entre la face supérieure du bec de préhension et la face concave de la partie pliée en V de l'appareil, est dgaX à la profondeur de passe admissible pour chaque outil, qui est définie par la différence de niveau entre l'extrémité effilée du tranchant et la partie supérieure du palpeur. 6- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 - 2 3 - 4 et 5, caractérisé en ce qu'une ou des Itmrièros sont ména- gées sur la plaque longitudinalement et dans l'axe de la pliure afin de contrôler visuellement l'opération d'affûtage. 7- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1-2-3-45 et '6, caractérisé en ce que les bords de la plaque sont relevés du côté de la face convexe afin de donner une meilleure rigidité à l'appareil.