L'invention concerne un procédé comprenant des éléments préfabriqués et hétérogènes formant, quand ils sont assemblés, une structure continue de muraille où s t incorporent des piliers coulés de béton. On a déåà proposé divers procédés de coffrages pour béton, démontables ou déplaçables, ce qui nécessite une main d'oeuvre coûteuse ou un appareillage compliqués En outre, quand le béton coulé est apparent, les parementssont indispensables pour l'aspect de la construction mais sont aussi très onéreux à poser, L'invention remédie à ces inconvénients. Elle permet de réaliser l'assemblage des éléments par une main d'oeuvre non qualifiée, ces éléments s'assemblant sans ciment ni mortier entre eux. Selon le procédé de construction au moyen d'éléments préfabriqués juxtaposables de l'invention, chaque élément comprend au moins trois plaques pouvant s'assembler aointivement pour former des murs et reliées entre elles par des cloisons verticales disposées et espacées de telle sorte, qu'auprès l'assemblage consécu tif et la superposition desdits éléments, il existe entre deux surfaces de plaques séparées par leurs cloisons une série de puits dans lesquels on coule le béton qui solidarise ensemble les éléments0 Dans une forme de réalisation du procédé de l'invention, il est prévu au moins trois plaques quadrangulaires et l'un des espaces entre plaques reste vide pour constituer une isolation thermique et/ou être utilisable pour le passage de canalisations. De préférence, le profil selon la direction horizontale des pla ques et des cloisons est conformé en chicane pour permettre un encastrement de superposition des éléments jointifs, tes cloisons délimitant les puits à béton ont, de plus, en leur bord supérieur des encoches pour recevoir les ferraillages transversaux. Chaque plaque quadrangulaire peut recevoir deux cloisons dont chacune est disposée suivant un axe vertical équidistant entre le milieu et le bord de la plaque, de telle sorte que les rangées de pla ques successives en hauteur sont imbriquées tandis que les lignes de cloisons sont en prolongement0 tes éléments comprennent également un élément d'angle ayant au moins trois plaques disposées en équerres parallèles, avec des cloisons joignant les faces des é querres dans les espacement intérieurs. La description qui suit fera mieux comprendre, à titre d' exemple, comment se réalise l'invention, en référence aux dessins annexés suivants ; Figure 1, une vue latérale d'un élément à trois plaques; Figure 2, une vue en plan de 1 'élément de la Figure 1; Figure 3, une vue frontale d'une portion de mur réalisé avec des éléments conformes à la Figure 2; Figure 4, une vue en plan dtun élément d'angle;; Figure 5, une vue latérale d'un élément à quatre plaques0 Selon les figures 1 et 2, on a prévu trois plaques a, b, c, de forme générale rectangulaire, dont le grand côté est horizon talO Pour fixer un ordre de grandeur, la hauteur pourra être de 20 cm. et la largeur de 40 cm. Entre les deux premières plaques a et b se trouve un espace e et entre les plaques b et c un espace fl qui sont obtenus par des entretoises respectivement al et bi. L'entretoise ai sera une simple cale ou nervure suivant lea:: matériaux utilisés et elle n'a pas besoin d'etre jointive avec celle d'un élément superposé, Au contraire, l'entretoise bi est une cloison qui doit s'assembler jointivement avec celle d'un élément superposable; l'espacement e est seulement destiné à créer un vide thermique et pourra être de l'ordre de 3cm L'espa- cement f sera, par exemple, six fois supérieur pour donner une dimension de poteau de béton montrée par 1 sur la Figure 2o tes plaques b et c ont des bords horizontaux échancrés 2 de manière à faire un embattage à mi-épaisseur avec l'élément suivant en hauteur0 La cloison bl est découpée en saillie et en retrait alternativement par rapport aux bords parallèles 2 et 3 de l'élément b et 4 et 5 de l'élément c, de manière à former une structure d'emboitage en 5, 6, 7, chaque cloison bi venant jointive avec les cloisons suivantes en hauteur pour former les parois verticales du puits à béton.Les bords supérieurs, décalés en hauteur de la cloison bi, comportent en outre des encoches 8 qui permettront d'emprisonner des barres de ferraillage du béton entre deux cloisons b1 consécutives0 En se reportant à la Figure 2, on voit que les plaques b et c présentent également sur leurs côtés verticaux des feuillures à mi-épaisseur 10 par rapport à leurs bords 9 pour réaliser un emboîtage latéral.De plus, si la largeur de l'élé- ment est désigné par t et le plan vertical médian par 0, O', les axes des cloisons sont placés à la distance L de cet axe 0, O', cela pour la raison qui apparait immédiatemeit sur la Figure 3o Sur celle-ci, les plaques rectangulaires a sont jointives et im briquées en donnant l'apparence des murs de construction usuelle, La disposition des cloisons bi au quart des longueurs des plaques permet donc l'alignement de ces cloisons entre lesquelles sont coulés les piliers 1 de béton.Chaque rangée d'éléments comprend deux nappes parallèles et horizontales de ferraillage Il et 12 disposées dans les encoches 8 des cloisons (Fig. 1)o Une structure angulaire est représentée à la Figure 4, avec une composition similaire à celle de la Figure 2o Les plaques a, b, c sont conformées en équerre pour déterminer l'angle d'un bâtiment. Elles sont, comme précédemment, reliées par des cloisons al et bi disposées respectivement dans les espaces internes entre les faces des équerres vues en plan. tes nappes de ferraillage se croisent en 13 dans le poteau angulaire 14 en solidarisant ainsi la structure de l'ensemble. Une variante de construction est donnée tar la Figure 5 dans laquelle est prévu quatre plaques a, b, c, d, qui sont équidistantes et séparées par des cloisons ai, a2, bi. tes cloisons al sont disposées dans l'espace central et ne sont pas jointives en hauteur, cet espace central étant réservé au vide d'isolation thermique0 tes cloisons a2 et bi sont disposées respectivement dans les espaces de a et b et de c et d. L'intérieur des espaces déterminés jointîvement pour a et b est à remplir d'un mortier non armé. Celui des cloisons o, qui est identique aux exemples précédents, est à remplir de béton armé.Ainsi l'espace thermique al est fermé par les matériaux coulés de part et d'autre, ce qui assure une compacité plus grande et une parfaite étanchéité à l'air. Comme il a été mentionné au début, les éléments composés des plaques et des cloisons doivent s'emboîter ensemble sans ciment ni mortier0 Ils constituent ainsi un coffrage perdu pour les piliers de béton coulés ensuite tes matériaux des plaques et des cloisons peuvent être choisis selon le type de construction, par exemple un moulage en aggloméré de béton, amiante-ciment ou terre cuite, céramique ou matière plastique. Si l'élé ment est moulé en matière plastique, il y a lieu, étant donné la légèreté de ce matériau7 de couler le béton au fur et à mesure de l'assemblage desdits éléments. tes éléments peuvent être aussi constitués de deux matières différentes, par exemple les plaques extérieures ayant un grain plus fin et une belle surface lisse, leur liaison avec les cloisons et plaques intérieures étant prévues par tous moyens d'assemblage connus. Le nombre des plaques et leurs formes peuvent varier sans que l'on s'écarte de l'esprit de l'invention. Revendications 1. Procédé de construction de murs au moyen d'éléments préfabriqués juxtaposables caractérisé en ce que chaque élément comprend deux ou plusieurs plaques pouvant s'assembler jointive- ment pour former des murs parallèles et que ces plaques sont reliées entre elles par des cloisons verticales disposées et espacées de telle sorte, qu'après assemblage consécutif et superposition desdits éléments, il existe entre deux surfaces de plaques séparées par leurs cloisons, une série de puits dans lesquels on coule du béton qui solidarise ensemble les éléments0 2.Procédé de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un espace entre deux plaques reste vide pour constituer une isolation thermique et/ou etre utilisable pour le passage de canalisations0 3o Procédé de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que les plaques formant les surfaces extérieure et intérieure du mur sont quadrangulaires. 4. Procédé de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profil, selon la direction horizontale des plaques et des cloisons, est conformé en chicane pour permettre un encastrement de superposition des éléments jointifs. 50 Procédé de construction selon la revendication 1 et l'une des revendications 2, 3, 4, caractérisé en ce que les cloisons délimitant les puits sont jointives en hauteur et qu'elles possèdent en leur bord supérieur des encoches pour recevoir des ferraillages transversaux. 6. Procédé de construction selon les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que chaque plaque peut recevoir deux cloisons dont chacune est disposée suivant un axe vertical équidistant entre le milieu et le bord de la plaque, de telle sorte que les rangées de plaques successives sont imbriquées en hauteur tandis que les cloisons sont alignées entre elles. 7. Procédé selon la revendication 1 et l'une des revendications 2, 3, 4, 5, 6, caractérisé en ce qu'au moins trois plaques sont disposées en équerre parallèles avec les cloisons joignant les faces des équerres dans les espacements intérieurs0 8. Procédé don les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que sont prévues quatre plaques formant trois espaces intérieurs, l'espace central restant vide tandis que de part et d'autre il est prévu un espace pour poteaux à béton et un espace de remplissage d'un matériau homogène 9. Elément de construction préfabriqué pour la mise en oeuvre du procédé défini à l'une quelconque des revendications principales, caractérisé en ce qu'il comprend deux ou plusieurs plaques pouvant s'assembler jointivement pour former des murs parallèles et que ces plaques sont reliées entre elles par des cloisons verticales disposées et espacées de telle sorte, qu'après assemblage consécutif et superposition desdits éléments, il existe entre deux surfaces de plaques séparées par leurs cloisons, une série de puits propres à recevoir du béton.