L'invention est relative aux emballages d'objets de forme générale cylindrique. Elle s'applique tout particulièrement - mais non exclusivement - aux emballages des tuyaux de grand diamètre, par exemple 60 cm et plus, qui doivent être transportés en longueurs droites sur de grandes distances et être manipulés de nombreuses fois avant d'entre montés ; c'est en visant cette utilisation que l'invention sera décrite, étant toutefois bien entendu que l'invention est d'application générale. Jusqu'à présent, on atransporté ces tuyaux en les plaçant dans des caisses en bois, du type marine, faites de planches épaisses, assemblées de façon à constituer un ensemble rigide. Mais ces caisses sont lourdes, coûteuses, volumineuses et elles ne permettent pas une surveillance de l'objet transporté ; de plus, avec ces caisses ltemballage et le déballage sont des opérations longues. L'invention a pour objet un emballage d'objets de forme générale cylindrique, comme des tuyaux, qui, au contraire, est léger, notablement moins cher, peu encombrant, qui permet une surveillance facile de 11 objet transporté et avec lequel l'emballage et le déballage des objets qu'il contient sont faciles. L'emballage de l'invention, due à la collaboration de M. Lucien RULA entre autres, est notamment caractérisé en ce qu'il comporte un support mécanique formé de deux chaises ou plus qui sont constituées chacune par deux barres obliques fixées à une barre transversale (l'ensemble ayant une forme de U) et qui sont liées l'une à l'autre ou les unes aux autres par deux profilés latéraux fixés aux barres transversales et placés sur lesdites barres de façon à être appliqués sur la face inférieure correspondante des barres obliques des chaises, des éléments rigides transversaux liant ces profilés l'un à l'autre de façon que leur écartement reste constant. L'invention sera décrite plus en détail au moyen des exemples de réalisation suivants, donnés à titre non limitatif, et illustrés des dessins correspondants qui représentent - la figure 1, une vue perspective des différents éléments constituant les emballages des figures 2 et 3. - la figure 2, une vue en élévation d'un emballage de l'invention. - la figure 3, une vue en perpsective de l'emballage de la figure 2 portant un objet cylindrique. - la figure 4, une vue en perspective d'un accessoire dont peut être muni l'emballage des figures 1 à 3. - la figure 5, une vue en perspective de deux emballages munis de l'accessoire de la figure 4. - la figure 6, une vue en élévation d'un autre emballage de l'invention. - la figure 7, une vue en perspective de ltemoallage de la figure 6. - les figures 8 et 9 un accessoire dont peut etre muni un emballage de l'invention. - la figure 10, un boulon crochet à ressort utilisé avec les accessoires des figures 8 et 9. - la figure 11, une adaptation de I'extremitô d'un emballage de l'invention. - la figure 12, un emballage de l'invention portant les accessoires des figures 8 et 9 et l'adaptation de la figure 11. L'emballage des figures 1 à 7 est constitué de deux chaises i et 2 constituées chacune d'une barre transversale 3 et deux barres obliques 4 et 5, divergentes vers le haut)fixées à cette dernière ; ltécartement de ces barres obliques et leur inclinaison sont tels que l'objet cylindrique, posé sur les chaises, repose de préférence sur la barre transversale et sur les deux barres obliques. les deux chaises 1 et 2 sont liées l'une à l'autre par deux profilés 6 et 7 qui sont fixés à et placés sur la face supérieure des barres transversales 3, à la partie extérieure de ces dernières située entre la barre oblique correspondante et la face latérale externe correspondante des barres transversales ; ces profilés 6 et 7 ont une forme telle et sont placés d'une façon telle qu'ils s'appliquent sur la face inférieure des barres obliques 4 et 5 ; dans exemple de réalisation ils ont une forme de , mais ils pourraient avoir une forme de T, de I, de U ou toute autre forme qui leur donne un moment de flexion élevé et qui leur permette de s'appliquer à la fois sur les barres transversales et sur les barres obliques. Dans l'exemple de réalisation, lesbarres transversales comportent à chacune de leur extrémité, un épaulement dans lequel vient se loger le profilé latéral correspondant qui a la forme d'un L dont les deux parties sont de même longueur et les barres obliques 4 et 5, inclinées à 450, sont disposées de façon telle que leurs arêtes inférieures passent au droit de l'angle de l'épaule- ment. Ainsi, les profilés ne font pas saillie sur les barres transversales et s'appliquent par leurs deux ailes sur les barres obliques; cette disposition présente l'avantage d'une plus grande facilité de pose des profilés et d'une meilleure esthétique mais elle ntest pas indispensable, l'essentiel étant que les profilés reposent sur la barre transversale et soient appliqués contre les barres obliques. De place en place, l'aile verticale des profilés 6 et 7 est percée de trous dans lesquels passent des tiges 8 dont l'extré- mité est filetée ; des écrous 9 sont vissés sur ces extrémités filetées jusqu'à s'appliquer fermement contre l'aile verticale du profilé ; ces tiges, munies des écrous, s'opposent à ce que les profilés 6 et 7 s'écartent l'un de l'autre. le nombre de toges filetées, leur diamètre et leur filetage dépendent du poids de l'objet qui reposera sur les chaises. L'objet cylindrique 10, posé sur les deux chaises, peut être immobilisé par des cerclages il. Lorsque l'objet 10 repose sur les chaises, son poids et/ou les accélérations non verticales dont il est l'objet appliquent sur les barres obliques des efforts dont la composante verticale est transmise aux barres transversales par l'intermédaire des profilés 6 et 7 et dont la composante transversale est transmise aux profilés 6 et 7 qui, à leur tour, par l'intermédiaire des écrous 9, la transmettent aux tiges 8 qui travaillent à la traction. Entre les profilés 7-8 et le support sur lequel les chaises reposent, existe un espace libre qui autorise le passage de sangles, de cables ou des fourches d'un chariot élévateur qui, s'appliquant sur les profilés 7 et 8, ne risquent pas d'endommager l'objet. Si l'emballage avec l'objet est soulevé, les profilés 7 et 8 travaillent en flexion ; ils seront donc calculés pour résister à ces efforts. Dans 1' exemple de réalisation de la figure 5, deux emballages analogues à ceux de l'exemple de réalisation des figures 1 à 3 sont superposés au moyen des supports de gerbage représentés à la figure 4. Ces supports de gerbage 12 possèdent des contreventements longitudinaux 15 et latéraux 14 ; ils sont fixés aux profilés 6 et 7 par les contreventements longitudinaux 13 au moyen de boulons et d'écrous. On remarquera que leur partie haute forme des épaulements 15 qui permettent un positionnement extrêmement facile et précis des supports de gerbage les uns sur les autres (les contreventements longitudinaux 13 s'appliquent sur l'épaulement du support de gerbage inférieur). les supports de gerbage 12 transmettent les charges des objets des emballages supérieurs à l'emballage inférieur et par l'intermédiaire de celui-ci aux supports sur lesquels ils reposent. L'emballage de l'invention des figures 5 et 6 comporte les mëmes éléments que l'emballage des figures 1 à 3. Dans ce cas particulier, sur les chaises on a disposé trois plaques 16-17-18 d'un matériau rigide, comme par exemple un contreplaqué. Ces plaques sont appliquées sur les barres transversales 3 et les barres obliques 4 et 5 des chaises de façon à former une auge. Sur ces plaques 16-17-18 sont disposées des plaques de plus grande épaisseur en un matériau relativement compressible, comme par exemple du polystyrène expansé de faible densité ; ces plaques 19-20-21 sont interrompues de place en place de façon à permettre le passage de sangles 22 utilisées pour placer l'objet sur l'emballage. Par ce moyen, on réalise un support continu en forme d'auge ou de gouttière sur lequel le tuyau repose par toute sa longueur, ce qui lui évite de fléchir. tes plaques 19-20-21 en un maté riau faiblement compressible dtune part protègen'objet des des à-coups au cours du transport et d'autre part font que 11 objet est, sur toute sa longueur, en contact avec le support, car ces plaques,étant compressibles, épousent les irrégularités de forme que l'objet peut présenter ; on remarquera que les espaces libres destinés au passage des sangles que laissent ces plaques sont peu importants. Dans exemple de réalisation de la figure 12, l'objet est protégé sur toutes ses faces. L'emballage comporte les mêmes éléments que celui des figures 6 et 7 mais de plus, il comprend un capotage 22 qui entoure la partie supérieure de objet transporté et des plaques d'extrémité 23. les figures 8 à 10 représentent tout particulièrement la réalisation de ce capotage 22 qui est constitué par une succession de panneaux 24 en une matière relativement résistante imperméable et présentant une certaine flexibilité. Sur sa partie extérieure, chaque panneau 24 comporte de chaque côté des barres ou oreilles longitudinales 25 et 26 dont la longueur est légèrement inférieure à celle du panneau de façon à permettre le recouvrement de deux panneaux successifs. De place en place, les oreilles 25 et 26 sont percées de trous lisses dans lesquels passent librement des boulons crochets à ressort 27 dont l'un est représenté tout particulièrement à la figure 10. Ces boulons crochets à ressort sont constitués par une tige 28 dont la partie inférieure est recourbée, comme il est représenté à la figure, et dont la partie supérieure rectiligne est filetée à ses extrémités pour recevoir un écrou 29 ; un ressort à boudin 30 est situé entre l'écrou 29 et l'oreille longitudinale 25 solidaire du panneau 24. Pour mettre en place les panneaux 24, on place la partie formant crochet sous les profilés 6 et 7 en courbant les panneaux 24 comme cela est représenté sur la figure 9 et on visse les écrous 29 sur une longueur H, ce qui a pour effet de diminuer d'autant la longueur utile du crochet et donc de fixer les crochets aux profilés 6 et 7 par leurs parties d'extrémité recourbées 31 qui prennent appui contre l'aile latérale des profilés 6 et 7. Ainsi, très simplement, la partie extérieure de l'objet transporté se trouve protégée. Pour protéger les extrémités de l'objet transporté, ont peut procéder comme il est représenté à la figure 11, ceci étant fait bien entendu avant la mise en place du capotage. les plaques 19-20-21 en un matériau facilement compressible ne s'étendent pas jusqu'à l'extrémité des plaques relativement rigides 16-17-18 formant berceau. Dans l'espace laissé ainsi libre sont fixées aux plaques inclinées 16 et 18 deux barres 32a-32b et 33a-33b qui sont espacées l'une de l'autre et qui s1 étendent sur toute la largeur des plaques 16 et 18. Par ailleurs, une plaque 34 dont l'épaisseur est égale à la ditance séparant les plaques 32a-32b et 33a-33b a une forme telle que sa partie inférieure correspondante à l'auge formée par les plaques 16-17-18 et que sa partie supérieure correspondante a la forme de la partie supérieure de l'objet. L'objet étant placé sur les plaques 19-20-21, la plaque 34 est glissée dans l'espace séparant les barres 32a-32b et 33a-33b ensuite, le capotage est mis en place comme il est indiqué précédemment, ce qui a pour effet de maintenir en place la plaque 34 qui constitue la plaque d'extrémité 23 de la figure 12. REVENDI CT IONS 10- Emballage d'objets de forme générale cylindrique, comme des tuyaux de grand diamètre, caractérisé en ce qu'il comporte au moins - deux chaises formées de deux barres obliques divergents vers le haut et d'une barre transversale dépassant lesdites barres obliques. - deux profilés latéraux liant les chaises, fixés aux barres latérales de ces dernières, placés et ayant une forme telle qu'ils s'appliquent d'une part sur les barres latérales et d'autre part sur la face inférieure des barres obliques. - des tiges qui lient les profilés latéraux l'un à l'autre en les empêchant de s'écarteur l'un de l'autre. 20- Emballage selon la revendication 1 caractérisé en ce que des plaques en un matériau relativement rigide sont fixées aux parties des barres obliques des chaises dépassant la barre latérale et à la partie des barres latérales des chaises comprises entre les barres obliques de façon à constituer une auge. 70- Emballage selon la revendication 2 caractérisé en ce que des plaques en un matériau relativement compressible, comme le polystyrène expansé de faible densité, recouvre les flancs et le fond de l'auge formée par les plaques en un matériau relativement rigide. 40- Emballage selon l'une des revendications 1 à 3 précédentes dans lequel la partie extérieure de l'objet est recouverte, caractérisé en ce que des panneaux qui se recouvrent sur une partie de leur longueur sont courbés et fixés aux profilés latéraux au moyen de crochets prolongés d'une partie rectiligne qui coulisse librement dans une pièce fixée à la face extérieure du panneau et dont l'extrémité filetée comporte un écrou prenant appui sur ladite pièce par l'intermédiaire d'un ressort à boudin comprimé entourant la fraction de la partie rectiligne prolongeant le crochet qui est située entre l'écrou et ladite pièce. 50- Emballage selon la revendication 4 comportant des plaques d'un matériau relativement rigide placées sur les chaises de façon à constituer une auge, caractérisé en ce que aux extrémités, entre ladite auge et la couverture, se trouve une plaque qui est immobilisée longitudinalement au moyen de barres situées de part et d'autre de ladite plaque et fixées aux plaques formant les parois latérales de l'auge.