La présente invention concerne des perfectionnements à l'ap plication de tampons de feutre aéré à fibres courtes comme couches absorbantes dans des articles susceptibles d'être jetés tels que couches pour bébés, serviettes hygiéniques et pansements,en 5 particulier pour procurer des tampons de ce genre qui ne se rompent pas à l'usage tout en permetant de s'en débarrasser dans une chasse d'eau. . ' - " Plus particulièrement, la présente invention a pour objet un tampon de feutre aéré capable d'absorber des fluides se pré-10 sentant à l'état plissé, ainsi qu'un élément composite sandwich contenant un tel tampon utilisable dans des structures et articles susceptibles d'être jetés et qui sont soumis, lors de leur utilisation, à des efforts et à des fatigues alors qu'ils sont à l'état sec ou humide, en raison de la 15' fonction qu'on attend d'eux. Spécifiquement, la présente invention a pour objet un tampon de feutre aéré,absorbant,plissé, et un élément sandwich contenant un tel tampon, dans lequel on confère à un feutre aéré préparé à partir de fibres de bois^une résistance aux efforts et 20 fatigues en cours d'usage en■lui donnant une surface axampte . de fibres saillantes, ci-après dénommée surface nette et une structure plissee. La structure plissée et la surface nette surmontent le manque normal de résistance à la tract?:Bnc£fJâ®Sn tel tampon de feutre aéré, en procurant une structure susceptible 25 de supporter des efforts élevés avec de faibles niveaux de fatigue, de sorte qu'une contrainte suffisante pour déchirer, rompre, crever ou fendre le tampon ne soit pas engendrée. Par"feutres aérés" on entend ici des feuilles qui sont formées de courtes fibres de bois ou fibres cellulosiques simi-30 laires, par dispersion des fibres dans un courant d'air ou de gaz et dépôt de ces fibres sur un milieu récepteur mobile ajouré, pour former des feuilles ou des tampons de cohésion minimale, ne présentant que peu ou pas de résistance inhérente à la traction. L'expression "à surface nette" appliquée aux tampons aérés, dési-35 gne un feutre aéré pourvu d'une surface qui évite ou rend minimal l'enchevêtrement des fibres entre les surfaces du feutre aéré lorsqu'il est plissé^de sorte que les possibilités de glissement superficiel entre les plis sont augmentées dans une mesure telle que le feutre aéré ne peut se rompre sans glissement des plis ko sous contrainte. Des procédés de formation de tampons de feutre ■ BAD ORIGINAL i - — —n mmrnmm—i 70 46034 2 2075866 aéré sont bien connus de la technique et l'on peut citer à cet égard, par exemple, les procédés et appareils décrits dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n° 2 618 816 et 2 689 985. Bien que l'on ait pu constater que les "eutres aérés sont 5 avantageux pour la fabrication d'articles à jeter, tels que des couches pour bébés, serviettes hygiéniques et pansements, en ce . sens que ces feutres absorbent les fluides, sont volumineux, souples, et économiquement avantageux par nature, on s'est heurté et on se heurte "encore à de certains sérieux problèmes pour 10 profiter des aspects avantageux de ces feutres aérés lors de leur incorporation dans des articles à jeter. Ces problèmes résultent de la nature inhérente peu résistante d'un feutre aéré à fibres courtes, eii ce sens que de tels feutres n'ont que peu ou pas de résistance inhérente à la traction ou au crevage. En 15 général, les articles à jeter dans lesquels on peut avantageusement utiliser ces feutres aérés sont constitués par une ou plusieurs couches d'une étoffe non tissée, de matière plastique, de papier mousseline crépé ou autres matières analogues, utilisées comme feuilles supérieure et inférieure ', pour contenir 20 et recouvrir un feutre'aéré/ ce dernier est incorporé~à une telle structure,.pour'lui conférer les qualités désirables d^bsorption des fluides , de volume et"d'élasticité ci-dessus'indiquées. En. même temps, l'incorporation de ces feutrés aérés a, dans le passé, posé des problèmes du fait"que la-nature aême 25 voulue pour ces articles à jeter d'absorber l'es fluides corporels et de se trouver placer dans des-conditions de contrain-' tes mécaniques en cours d'utilisation'. L'expérience passée a montré que ces feutres aérés, clans ces; conditions de contrainte mécanique, à l'état sec "ou humide, se tassent, se mettent en pelote 30. glissent, se rompent', crèvent ou refusent pour d'autres raisons mécaniques, de rester en place et ne contribuent que peu ou pas du tout à la résistance "globale de l'article à jeter. L'addition d'adjuvants de résistance à l'état humide à ces feutres aérés, pour assurer leur résistance à la traction; n'est pas désirable 35 puisque cette addition est la négation de la nature peu résistante . que l'on réclame du feutre aéré, lors de son rejet dans une chasse d'eau. - En reconnaissant les importantes caractéristiques d'absorption et d'élasticité, aussi bien que les avantages économi-40 ques inhérents aux tampons de feutre aéré pour ces articles à 70 46034 5 2075886 jeter, on a déjà décrit diverses techniques pour améliorer la nature peu résistante £ 2 896 618 et 5 2 931 360. Les techniques antérieurement décrites ont permis, sous leurs diverses formes , la stabilisation des tampons de feutre aéré^et ont évitétjusqu'à un certain point,le glissement et le tassement de ces tampons; cependant, le problème posé par la 10 fabrication d'un tampon de feutre aéré quj. coopère au meilleur résultat dans les articles à jete:ç/. Par "coopération"on entend sj^nifier que le feutre non seulement ne se tasse , ni ne glisse /hi se rompe plus ni se déchire plus, ce qui constituerait un échec de l'article à jeter dans lequel il est incorporé, mais 15 qu'il est prévu sous une forme telle qu'elle contribue matériellement à la stabilité, à l'élasticité et à l'absorption des fluides d'une telle structure. Les caractéristiques décrites par le tampon absorbant de feutre aéré plissé selon la présente inventâon sont considérées comme étant d'une particulière importance lors-20 que ce tampon forme la couche absorbante d'un article à jeter présentant une couche supérieure dont 1'hydrophobie est réglée, et une feuille inférieure en matière plastique telle que celle décrite dansle brevet redélivré saus le n° 26 151 à la suite du brevet original des Etats-Unis d'Amérique n° 3 î80 335. Bien que 25 les diverses techniques notées ci-dessus pour la stabilisation des tampons de feutre aéré soient disponibles, il n'apparaît pas qu'une quelconque technique engendrant la présente coopération d'un feutre aéré dans un article à jeter soit déjà connue. D'une manière générale le tampon absorbant et plissé de 30 feutre aéré selon la présente invention comporte un feutre aéré préparé à partir de fibres courtes, c'est-à-dire des fibres de-bois, des fibres de charpie de coton et autres fibres provenant de plantes ligneuses, présentant des surfaces nettes et une configuration plissée. Ces surfaces nettes permettent le pliage 35 ou plissage du feutre aéré sans enchevêtrement de ses fibres sur les surfaces adjacentes des plis, ce qui permet à chacun des plis de glisser ou de s'ouvrir sous de faibles efforts lorsque le tampon est soumis à des contraintes lors de son utilisation. Bien que oeoi sait possible, il n'est pas envisagé que 40 les présentes surfaces sans poils ou glissantes, assurent en 70 46034 4 2075886 elles-mêmes ou par elles-mêmes les résistances totales à la traction ou au crevage nécessaires à l'incorporation avantageuse d'un feutre aéré dans une structure à jeter, et en fait, elles ne le font pas„ Assurer une semblable résistance serait détruire 5 la possibilité d'entraînement désirable dans les toilettes du tampon de feutre absorbant plissé, ce tampon se désagrégeant au .contact de lleau et étant entraîné. Bien plus, c'est la somme du feutre aéré et de la coopération entre le tampon de feutre absorbant plissé et ses surfaces qui assure la résistance né-*to cessaire à lféchec mécanique. A cet égard, l'une des formes de réalisation appropriée du tampon conforme à la présente invention est celle dans laquelle les deux faces d'un feutre aéré sont munies d'une surcouche ou d'une surface nette , par exemple drun papier mousseline crêpé 15 préalablement au pliage ou au plissage. Le feutre aéré avec ses surfaces de papier crêpé subit alors un traitement de pliage dans le sens travers pour procurer l'élasticité désirée de la structure du tampon' de feutre résultant. Ceci pouçâire que le tampon de feutre à surface nette de la présente structure présentant 20 un revêtement de papier mousseline sur chacune de ses surfaces n'est pas en lui-même suffisamment robuste pour supporter les efforts auxquels il est soumis lors de son utilisation, alors qu'il est en condition, humidifiée par des fluides^ ce n'est que lorsque la présente structure est plissés dans le sens travers 25 que l'on atteint cette aptitude à la résistance mécanique. De cette façon, et conformément aux détails et formes de réalisation de la présente invention qui seront présentés ci-après, on prépare un tampon de feutre aéré, absorbant, plissé et un élément ' ' , aux „ sandwich présentant la résistance requise / contraintes, en meme 30 temps qu'une nature volumineuse plaisante. En conséquence, l'objet principal de la présente invention réside dans un tampon de feutre aéré, absorbant, plissé, comme perfectionnement aux feutres aérés qui doivent être incorporés dans des articles à jeter pour usages personnels, capable d'être 35 aisément empalé et entraîné après usage, mais qui présente des surfaces nettes susceptibles de retenir les fibres , et une forme plissée apte à coopérer avec les couches d*articles classiques à jeter dans lesquels il trouve application. Un tel tampon présente la résistance mécanique voulue non pas tant par sa ré-40 sistance propre à la traction, mais de par la coopération réalisée 70 46034 5 2075886 en évitant l'établissement de points de concentration des efforts. L'élément sandwich qui fait par ailleurs l'objet de l'invention présente un volume, une élasticité et une absorption des fluides améliorés, ce tampon composite comportant une feuille su-5 périeure et une feuille inférieure et un tampon de feutre plissé situé entre elles. Selon l'une des formes spécifiques de sa réalisation, le tampon selon la présente invention comporte un feutre aéré, composé de fibres de pâte de bois et muni sur ses deux faces d'un 10 papier mousseline préalablement au plissage du feutre ainsi qu'il est décrit en détail ci-dessous, pour fournir l'aptitude à absorber les contraintes qui se manifestent en cours d'utilisation et éviter ainsi un glissement excessif et la rupture du tampon résultant. Selon d'autres formes spécifiques de réalisation, le 15 feutre peu résistant peut être revêtu des surfaces nettes requises soit par une pulvérisation superficielle d'adhésif hydrosoluble, soit par application d'une feuille non tissée, utilisées au lieu des surfaces en papier mousseline. On peut également faire des combinaisons de papier mousseline, de matières non tissées et de 20 réalisation in situ d'une surface nette. L'invention est explicitée de façon plus détaillée dans la description donnée ci-a.près de divers exemples de réalisation de celle-ci avec référence aux dessins annexés, dans lesquels les mêmes références désignent" des éléments semblables, dans les di-25 verses figures, et dans lesquels : Figure 1 est une vue en'perspective agrandie d'une forme de réalisation préférée de l'élément sandwich comportant un tampon de feutre aéré absorbant plissé selon la présenté invention, illustrant un mode préféré' de pliage de ce dernier, la feuille su-30 périeure de l'élément sandwich étant partiellement retournée pour faire apparaître le tampon; Figure 2 est une vue partielle , en coupe à plus grande échelle selon la ligne 2-2 de la figure 1; Figure 3 est une vue analogue à celle de figure 1 repré-35 sentant une variante de plissage du tampon; Figure 4 est une vue partielle en coupe, à plus grande échelle, selon la ligne 4-4 de la figure 3; Figure 5 est une vue analogue à celle des figures 1 et 3 d'une autre variante de plissage du tampon; 40 Figure 6 est une vue partielle en coupe à plus grande 70 46034 6 20/5886 échelle selon la ligne 6-6 de la figure 5; Figure 7 est une vue en perspective de l'application de l'élément sandwich de la figure 1, appliqué à la réalisation d'une couche plissée à jeter; - 5 Figure 8 est une vue en perspective de cette couche sous la forme qu'elle prend lorsqu'elle est portée par un bébé. Tel qu'il est représenté à la figure 1-, le tampon composite 1 est constitue par un tampon,de feutre aéré absorbant plissé 2, comprenant un feutre aéré 3 .couvert lui-même sur ses deux faces, 10 de façon à réaliser les. surfaces nettes indiquées ci-dessus,d'un . papier mousseline-4 qui,peut être crêpé et dont le poids de base est "d'environ 10 à 40 g par m , de préférence d. environ l|jf à 20g Le feutre aéré 3 a un poids de base d'envirqn 17 à 320 g , de plissé préférence environ 40 à 160 g. Le tampon /'' 2 est disposé en 15 sandwich entre une feuille supérieure 7 et une feuille inférieure 8. .Le tampon de feutre- aéré absorbant plissé 2 forme des plis 5 ayant une fréquence d'environ 4 à 16 plis, de préférence de 8 à 12 plis environ pour 10 cm, de sorte que le rapport de plissage 20 ou proportion des longueurs pliées aux longueurs non pliées dans le tampon 2 est d'environ 0,3 à 0,7, et de préférence de 0,4 à 0,5 environ. L'épaisseur du tampon plissé est d.!environ 0,75 à 6,5mm, de-préférence d?environ 2 à 4 mm environ et on peut la régler par calandrage entre cylindres en fonction de l'usage en-25 visage de l'article à jeter. Des rainages d'environ 1,5 à 2,5 mm de largeur, largement, espacés -, par exemple de 25 mm à 50 mm " environjcroisent -les plis selon une direction généralement perpendiculaire à ceux -ci et-peuvent être assurés par . rainage au cylindre , ainsi qu'il est montré à la figure 1. Ces rainages 30 6 sont utilisés pour conserver l'intégrité du plissage du tampon de feutre aéré 2 dans le but de faciliter son assemblage dans des articles à jeter. Au lieu des rainages 6, on peut utiliser d'autres motifs variés d'embossage comme des losanges, des cercles, des points, etc. -ou des motifs analogues d'adhésifs hydro-35 solubles procurant des liaisons de faible résistance qui n'évitent pas, lors de l'utilisation, l'allongement des plis 5. Les plis, 5 présentés à la figure 1 sont, de préférence,"" orientés dans le sens travers du feutre 3, et permettent .l'allongement - du'tamp-'in de feutre plissé 2 dans le sens machine. Le motif de 4.0 plis illustré en 5 à la figure 1 fournit une protection contre 70 46034 y 2075886 une rupture sous i les e-ffors subis lors de l'utili sation aussi bien dans le sens eachine que dans une direction diagonale ayant une composante latérale, tels- que ceux qui sont exercés sur une couche par les mouvements des jambes et des 5 fesses d'un bébé au cours de la marche et des déplacements de reptation. Le tampnn de feutre 2 peut être plié selon d'autres modes par exemple en diagonale,pour permettre un allongement soit dans le sens travers ou dans le sens machine du tampon, ou bien selon des combinaisons des modes envisagés. Il convient de noter que •|0 les couches de papie-r mousseline 4 assurent une résistance suffisante à la traction pour permettre 1'étirage ou un étirage potentiel des plis 5 du tampon. Le papier mousseline 4 peut être crêpé, et sa résistance à la traction no doit pas-et n'est pas envisagée devoir être-suffisanté pour assurer la pleine protection 15 en usage contre une rupture due à un déchirage ou un cravage. En fait, s'il en était ainsi, le papier mousseline 4 ou toute autre matière de recouvrement pourrait rendre le tampon 2 de feutre absorbant plissé suffisamment raide et non élastique, pour lui oter toute efficacité dans une couche ou autre article analogue 20 à jeter, bien qu'une telle rigidité et un tel manque d'élasticité puissent ne pas être contraires à l'efficacité dans d'autres articles à jeter comme des alèses pour les lits. Les plis 5 du tampon 2 agissent par allongement et glissement pour empêcher que les contraintes de traction qui se développent en 25 cours d'usage se localisent dans une mesure telle qu'elles provoquent des ruptures par déchirage ou crevage. La figure 2 fait encore mieux apparaître la nature de l'élément sandvjich 1 comportant la feuille supérieure 7 et la feuille inférieure 8 avec le- tampon 2 de feutre absorbant plissé disposé 30 entre elles. Le mode de pliage des plis 5 apparaît clairement. Lors de l'application à un article à jeter, la feuille supérieure 7 et la feuille inférieure 8 sont soit libres, soit fixées à l'un des bords seulement du tampon 2, de sorte que le glissement et l'allongement des plis 5 puissent être totalement utilisés au sein 35 de l'article, afin d'éviter la rupture du tampon de feutre 2 et du feutre aéré 3 lui-même. Dans le mode de réalisation de la figure 3, lep plis 5 du tampon de feutre aéré absorbant 2 se présentent sous la forme d'une chaîne^"TIt ou d'omégas emboîtés. Le tampon 2 est ici encore 40 stabilisé pour assurer 1- facilité' de manipulation lors BAiJ UHtGINAL 1 70 46034 s 2075886 de l'assemblage des articles à jeter, à l'aide- des rainages 6 ci-dessus décrits s'étendant en travers des plis 5. La figure 4 fait bien apparaître le mode de plissage en "T". ^ Dans l'exemple représenté à la figure 5, la configuration des plis 5 est analogue à celle des plis 5 de la figure 1, à ceci près qu'ils se recouvrent moins et que leur rapport de plissage7 tel qu'il a été défini précédemment,, est plus élevé» La figure 7 représente à titre d'exemple de réalisation 10 d'un article à jeter^ une couche pour bébé plissée 9, dans laquelle l'élément sandwich 1, avec son tampon 2 de-feutre absorbant plissé, sont préparés pour l'usage immédiat. Dans la figure 7? la feuille inférieure 8 s'étend extérieurement au delà du tampon 2;de façon à assurer des zones permettant d'appliquer 15 sur les jambes et d'épingler autour de la taille la couche plissée 9. La figure 8 représente la forme de la couche plissée 9 lorsqu'elle est placée sur un bébé en 1'enveloppant;. la feuille inférieure 8 se trouvant à l'extérieur et étant disponible pour 20 être épingléeautour de la taille de l'enfant, tandis que le tampon 2 de feutre absorbant plissé et la feuille supérieure 7 se trouvent à l'intérieur de la couche 9. La feuille supérieure 7 est représentée en position de contact avec la peau du bébé tan- S s dis que le tampon 2 de feutre absorbant plis /est situé sous cette 25 feuille. Parmi les avantages principaux des tampons 2 de feutre aéré absorbant plissé et des éléments sandwichs 1 conformes à l'invention, on peut signaler plus particulièrement qu'ils constituent des structures assurant une résistance non ordonnée aux 350 contraintes}donnant lieu à une augmenta.tion inattendue de la résistance apparente au déchirage ou au crevage, par rapport à celle qui sera.it obtenue en faisant la somme des mêmes résistances individuelles des couches superficielles et du feutre. En particulier, le tampon de feutre 2 présente une augmentation mar-35 quée des contraintes au déchirage et au crevage relativement à celles procurées par le feutre 3 ou par le feutre 3 avec les surfaces de papier mousseline 4. Cette amélioration de la résistance au déchirage ou au crevage est obtenue en formant le tampon de feutre 2, à partir du feutre aéré 3 qui^autrement, sans ses 40 couches superficielles de papier mousseline 4?n'a pasfou n'a que 70 46034 ;• 2075886 peu de résistance apparente h la déchirure ou à la traction. Le tampon de feutre 2 est plié de telle sorte que, sous les efforts qu'il subit en cours d'utilisation, toute contrairte de traction ou de crevage se répartit et est absorbée par la structure sans 5 approcher de sa résistance absolue à la traction. A cet égard,il convient de noter que la résistance à la traction des couches superficielles de papier mousseline 4 du tampon de feutre 2 n'approchent /la valeur qui serait nécessaire pour résister à une rupture. Il est, en fait, seulement nécessaire que le papier "10 mousseline 4 ou autres couches de surface nette empêchent soit l'enchevêtrement des fibres du feutre 3, aux interfaces entre plis adjacents 5, ou bien une interaction d'enchevêtrement de fibres entre le tampon 2 et une couche quelconque de l'article à jeter, par exemple la feuille supérieure J et la feuille infé-5 rieure 8 dansjL' élément sandwich 1, qui empêcheraient le tampon de feutre 2 de glisser, de s'étendre ou de s'allonger sous con- •*> trainte. Un autre avantage du tampon 2 de feutre/absorbant plissé est que, pour un poids de base donné, il manifeste une hystérésis d'élasticité apparente d'ensemble lors de compressionset rela-20 chages successifs, qu'il est impossible ou difficile d'atteindre avec une structure non plissés Cette hystérésis ou effet de ressort sous compressions répétées est également impartie à l'élément sandwich 1. En comparant des tampons, do poids de base égaux, le tampon de feutre 2 plissé selon la présente invention 25 prosente une absorption accrue, comparativement à une structure non plissée, comportant des couches semblables. On-a essayé l'élément sandwich 1 et un" tampon 2 de feutre absorbant plissé, à la fois dans des essais simulés d'utilisation ù dans un article à jetei/ quant aux résultats observes sur des 30 couches.à jeter portées par un bébé. Au cours de l'essai simulé on a utilisé un appareil d'essai dans lequel on a soumis à la compression, entre deux anneaux plats d'aluminium, de diamètre d'ouverture interne de 89 mm, un échantillon de 101 x 101 mm de l'élément sandwich 1 ou du tampon 25 2 de feutre absorbant plissé, que l'on avait prépares pour l'es-,sai on les mouillant avec deux fois leur poids "à sec d'eau et qu'on, avait ensuite laissés au repos pendant 1 minute. 10 fond central de l'échantillon de 89 mm de diamètre ainsi rétréci reposait sur une première plaque de 38 mm de diamètre,recouverte de mousse de polyuréthane sur une épaisseur de 1,59 wm. Une 40 BAD ORIGINAL 1 70 46034 io 2075886 . seconde plaque de 25,4mm de diamètre, recouverte de mousse de po- lyuréthane de 1,59mm d'épaisseur,a été centrée et pressée sur le dessus de l'échantillon, disposé sur la première plaque ou plaque / 2 de fond, avec une pression de 0,9 kg/cm et on a mouillé encore 5 l'échantillon d'essai avec deux fois son poids à sec d'eau, après quoi on l'a laissé reprendre l'équilibre pendant 1 minute. La .première plaque appuyant sur la surface de fond de l'échantillon sous essai était libre de tourner dans le plan de l'échantillon tandis que la seconde plaque appuyant contre la surface de dessus 10 était articulée de façon à pouvoir tourner d'un angle de 45° à la fréquence de 55 fois par minute. Le mouvement rotatif de la première et de la seconde plaques tendait à déchirer l'échantillon sous essais pincé, selon un cercle autour de la plaque centrale de pression de 25,4mm de diamètre. La durée de cet essai simulé, 15 avec l'articulation rotative "décrite,a été de 4 minutes et on a enregistré les résultats de l'essai selon une échelle de taux de déchirure de 0 à par examen, un taux de déchirure supérieur à 1 n'étant pas considéré comme satisfaisant pour une utilisation réelle. Les taux de déchirure assignés aux échantillons in-20 dividuels .sous essais ont les significations suivantes : Taux de déchirure 0 - aucune déchirure autour de la zone comprimée de 25,4 mm de diamètre. Taux de déchirure 1 - déchirure sur moins d'un total-de 90° autour de la zone comprimée. 25 .Taux de.déchirure 2 - déchirure sur un total de 90 à 180'"° autour de la zone comprimée. Taux de déchirure 5 - Déchirure supérieure à un total de 180° autour de la zone comprimée. Après la description de iSélement sandwich 1 et du tampon 30 de feutre absorbant plissé 2 selon la présente invention, les exemples suivants sont, destinés à indiquer de façon plus complète la manière dent les produits de la présente invention peuvent être mis en oeuvre,.et leurs applications dans des articles à jeter. EXEMPLE 1 - .35 On a. formé un tampon de feutre aéré absorbant plissé enpré- : -parant d'abord un feutre aéré à partir de fibres de bois tendre du sud des Etats-Unis , pour «craft. Antérieurement au plissage, le feutre avait un poids de base de 80 g au ïïi2 et on l'a enfermé entre deujt feuilles de papier mousseline crêpé, chacune 40 de ces feuilles ayant un poids de base de 18 g/ m*'- bad original 70 46034 n 2075886 On a plié la matière composite résultante selon la. configuration de pliage représentée aux figures 3 et 4, avec une fréquence de 16 plis aux 10 cm et un rapport de plissage de 0,57. Les plis papier mousseline ont ete disposes dans le sens travers par ra.pport aux fouilles de/ 5 enfermant le tampon et on les a maintenus en place, pour la commodité de la manipulation du tampon de feutre absorbant plissé, par des rainages de 1,6mm de largeur écartes de 35mm et sfétendant en travers des plis. Le tampon de feutre absorbant plissé ainsi obtenu avait 10 une épaisseur de 4,5 mm et on l'a calandre entre un cylindre de mefcre caoutchouc et un cylindre en acier, chargés à j?b,5kg par/courantj pour ramener son épaisseur à 3 mr;i. On a assemblé un morceau do tampon de feutre absorbant plissé, mesurant 40,5 cm de longueur dans la direction des plis, et 32 cm dans la direction perpen-15 diculairo aux plis, d'un poids de 26 g sous forme d'un élément sandwich pour couche présentant une feuille supérieure et une feuille inférieure ainsi qu'il est représenté aux figures 7 et 8. une,, La feuille supérieure était en/étoffé non tissee de fibres de 2 rayonne dont le poids de base était de 21 g au m , tandis que 30 ].a feuille inférieure était une feuille de polyéthylène de 0,025mm d'épaisseur. Cette couche hygiénique s'est révélée x^ouvoir retenir 195 g d'eauysoit 7,5 fois le poids à sec du tampon de feutre absorbant plissé lorsqu'on l'a soumise à une compression de 0,07kg/ 25 cm2 pour simuler les pressions en cours d'usage. Un essai simulé de déchirure sous les mouvements lors de lfusage, en utilisant l'appareil et le procédé décritsci-dessus2 a été effectué sur la couche obtenue selon le présent exemple, avec pour résultat qu'aucune déchirure n'a été enregistrée, soit un taux de déchi-30 rure de 0. La couche de eut exemple s'est montrée également résistante à la déchirure, éliminable par le procédé décrit ci-dessusjc-t était autrement satisfaisante à l'usage, lorsqu'elle a été soumise ax port et aux souillures réels de la part d'un bébé. 35 A titre de comparaison, on a préparé une couche avec un tampon absorbant d'un poids de 25 g, de façon similaire, à partir des mûmes matériaux, à ceci près que le feutre aéré n'était pas plissé et qu'on a ajouté du feutre aéré pour avoir l'égalité de poids. Cette couche n'a retenu que 169 g d'eau, soit 6,5 fois ^0 Son poids à sec. Cette couche pour bébé ae comparaison présentait BAU OHKaiNAL 70 46034 12 2075886 un taux de déchirure de 3, mettant en évidence une déchirure supérieure à 180° autour de la pièce oscillante et une susceptibilité non satisfaisante à la rupture lors de son usage. On a constaté qu'un élément sandwich, assemblé à partir 5 d'un tampon de feutre absorbai!i^jhlissé, préparé à partir d'un feutre ayant un poids de base à l'état non plissé de 17g au m% ■ et de papier mousseline dont le poids de base était de 10g en utilisant un rapport de plissage de 0,3 une fréquence de plis de 4 aux 10 cm comme à lrexemple 1, a résisté à la déchirure et à "10 la rupture, qu'il était absorbant et autrement satisfaisant pour un article à jjetar, utilisable comme couche pour bébés. Le tampon de feutre absorbant plissé obtenu selon le présent exemple , assenblé'sous forme d'élément Sandwich^présentant une couche supérieure non tissée et une couche de fond com-15 prenant .une feuille plastique avec une couche externe non tisséej convient pour être utilisé , soit comme serviette hygiénique, soit comme pansement. EXEMPLE 2 - - On a formé un tampon de feutre absorbant plissé en pré-parant d'abord un feutre aéré à partir de fibres de bois tendre du sud des Etats-Unis pour kraft. Avant pliage, le feutre avait un poids de base de 80g et on l'a enfermé entre deux feuilles de papier mousseline crêpé ayant chacune un poids de base de t8g. On a plissé la matière composite résultante selonla configuration de plissage des figures 1 et 2, avec une fréquence de plis de 10,8 plis aux 10 cm et un rapport de plissage de 0,57- On a disposé les plis dans le sens travers des feuilles de papier mousseline ët on'les a maintenue en place par des rainages de 1,6mm de largeur, écartés de 35 nim r-t s'étendant en travers des plis. 30 on a découpé le tampon résultant de feutre absorbant plissé en un rectangle de 41 cm dans la direction des plis sur 32 cm dans la direction perpendiculaire aux plis, et d'un poids de 26 g que l'on a.assembla sous forme d'une couche pour bébé présentant une feuille supérieure et une feuille inférieure, 35 comme il est représenté à la figure 7. La feuille supérieure était une étoffe non tissée de fibres de rayonne d'un poids de 2 base de 21*.r au m ,. tandis que la feuille inférieure était une feuille de polyéthylène de 0,025 mm d'épaisseur. La couche ainsi préparée a retenu 200 g d'eau, soit 7>7 fois son poids à sec lorsqu'elle a été soumise à une compression BAD ORIGINAL. 40 70 46034 l;) 2075886 de 0,07 kg/em^ peur simuler les pressions en usage. Un essai de déchirage par mouvement en usage, en utilisant l'appareil et le procédé d'essai décrits ci-dessus., a donné peur résultat qu'on n'a observé aucune déchirure do la couche, soit un taux de déchirure cj 0. Comme pour la couche de l'exemple 1, la couche du présent exemple est résistante à la déchirure, éliminaole par le procédé décrit ci-dessus et est autrement satisfaisante pour l'utilisation lorsqu'èlle est réellement portée par un bébé. Un élément sandwich assemblé à partir d'un tampon de feu-10 tre absorbant plissé, préparé à l'aide d'un feutre aéré, d'un poids de base à l'état non plissé de 320g,et d'un papier mousseline d'uïile poids de base à l'état non plissé - de 36 g, avec un rapport de plissage de 0,7 et une fréquence de 8 plis aux 10cm, se révèle résister à la déchirure et à la rupture, absorbant,et 15 est autrement satisfaisant comme article à jeter utilisable comme couche ou comme alèse. EXEMPLE 3 - On a formé un tampon de feutre pbsorbant plissé,en préparant d'abord un feutre aéré à partir de fibres do bois du même 20 type QU'3 dans les exemples précédents. Le feutre avait un poids de base à l'état non plissé de 115g , et on l'a placé entre deux feuilles de papier mousseline crêpé, chacune des feuilles ayant .un poids de base de 13g. On a plissé la matière composite résultante selon la configuration de plissage des figures 3 ©E 4, 25 avec une fréquence des plis de 12 aux 10 cm c-t un rapport de plissage de 0,67. On a disposé les plis dans le sens travers des feuilles de papier et on les a maintenus en plaoe par un motif em-bosso en losanges, consistant en losanges de 25,4mm de côté dans le sens machine et do 50,8/dé coté dans le sens travers, dessinés 30 par des rainages d'une largeur de 2,5' :r.nu Le tampon résultant de feutre absorbant plissé a été- découpé selon un rectangle do 40,64 cm dans le sens des plis et 31,75 cm dans le sens perpendiculaire,d'un poids de 30 g. Le morceau do tampon de feutre absorbant plisséainsi découpé a été as-35 semblé en une couche pour bébé,présentant une feuille supérieure et une feuille inférieure,comme il est représenté à la figure 7. La feuille supérieure était une étoffe non tissée de fibres de rayonne ayant un poids do base de 21g au m , tandis que la fe'iille 40 inférieure était une feuille ;_ie poiyéthplono de 0,025 mm d'épaisseur. HAU utuWNAL 70 46034 207588t. La coucha a retenu 1g soit 7,7 fois son poids à sd'eau alors qu'elle a été soumise à une charge de 0,07 kg/cm pour simuler les pressions on uscigo, On a effectué. sur cette couche un essai simulé- de déchirure sous mouvements en usage, en utilisant l'appareil et le procédé d'essai ué-crits ci-dessus, avec pour résultat que le tau:-: de déchirure enregistré était de 1. ■ Bien que cc taux de déchirure indique une faible déchirure , inférieure à 90° auteur de la périphérie sous essai., on a constaté que. la couche du présent exemple était résistante à la déchirure, 0 éliuinable» et autrement satisfaisante pour 1'utilisation lorsqu'elle a été réellement portée par un bébé. Un tampon composite, proparé de la même façon qu'à l'exemple J>? à partir d'un tampon de feutre absorbant plissé, fabriqué à l'aide d'un feutre de poids de base à l'état non plissé , de 38g 5 au m et de papier mousseline d'un poids de base de 10 g à l'état non plisse avec un rapport de plissage do 0,4 et une fréquence de plis de 16 aux 10 cm,est résistant à la déchirure et à la rupture, absorbant^et autrement satisfaisant pour l'usage comme couche pour bébé; 0 Les spécialiste de la technique de fabrication des arti- cles à jeter ccoEKevronfc/bien que l'élément sandwich et le tampon de feutre c-éro absorbant r^lissé de la présente invention aient été décrits principalement quant à leur application comme couche pour bébé, pansement et.serviettes hygiéniques, les applications 5 possibles en sont multiples. En fait, ces tampons peuvent îre utilisés lors que la situation.d'utilisation d'un article à jeter est telle que cet article requiert ou trouve les avantages à la fois do l'absorption et do la résistance aux efforts. Ces situations se rencontrent par exemple dans les draps de lits, les -0 alèses à jeter, les bavoirs pour dendistes, les champs chirurgicaux, etc.... En conséquence, bien que des exemples spécifiques de mise on couvre aient été décrits ci-dessus, il est apparent que des mo difications et variantes peuvent être apportées aux structures .5 des tampons décrits, sans s'écarter de l'esprit de la présente invention . On o^nçoit en outre que les exemples donnés et les procédés oxposés sont destinés à être uniquement illustratifs 00 ne doivent pas être considérés comme limitant la présente invention, étant entendu que toutes leurs équivalences entrent G dans le cadre de celie-ci. 9°PY î^AD original 70 46034 ,5 2075886 REVENDICATIONS 1 - Tampon de feutre aéré, absorbant, plissé, utilisablc-dans des articles à jeter, caractérisé en co qu'il est composé d'un feutre aéré à surfaces nettes et présente une multiplicité de plis dont la fréquence est de 4 à 16 plis environ aux 10 cm, ainsi qu'un rapport des longueurs pliées aux non pliées d'environ 0,3 à 0,7. 2 - Tampon scier, la revendication 1, caractérisé- en ce qu'il est composé d'un feutre do poids de base J'nnvircn 17 à 320 g au q m1-, avec des surfaces nettes constituées par un papier mousseline d'un poids de 10 à 365g environ. 3 - Tampon selon la revendication 2} caractérisé en ce que les plis sont stabilisés par des rainages de 1,5 à 2,5 ••mm environ, l'épaisseur du tampon do feutre plis/étant de 0,75 à 6,5 mm environ. 4 - Tampon selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte un feutre d'un poids de 36 à 2 16Cg au m environ, avec dc-s surfaces nettes de papier mousseline d'un g@ids cle base de 16 à 36 g au in1 environ, et présente uno fréquencc de plis de 8 à 12 plis aux 10 cm ainsi qu'un rapport do longueurs pliées aux non pliées de 0,4 à 0,5 environ. 5 - Tampon selon la revendication 4, caractérisé en ce que les plis sont stabilisés par des rainages d'une largeur de 1,59 à 2,5 mm d'environ l'épaisseur du feutre absorbant plissé étant d'environ 1,76 à 3,Si nm. 6 - Elément sandwich utilisable comme article à jeter, caractérisé en ce qu'il co:ri/.>rto une feuille supérieure et une feuille inférieure avec, entre elles, un tampon :1e feutre absorbant plissé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5. 7- Elément composite selon la revendication 6, caractérisé en ce que la feuille supérieure est une fouille non tissée et la feuille inférieure une pellicule 'Je matière plastique. 6 - Application de l'élément composite selon les revendications 6 ou 7 comme serviette hygiénique, couche pour bébé ou pansement. 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