La présente invention concerne un dispositif de commande de remplissage et/ou de vidange d'un récipient. Lors du remplissage et de la vidange de récipients, il est connu d'utiliser des détecteurs de niveau sensibles à la pression qui, lorsqu'un niveau prédéterminé est atteint, fournissent un signal pour arrêter l'opération de remplissage ou de vidange. Des détecteurs de niveau sensibles à la pression, par exemple des boites à membrane sollicitées par le liquide, ou bien des tubes de remplissage ouverts à la partie inférieure et plongeant sur une distance déterminée dans le liquide, conviennent notamment pour leur application à des liquides combustibles, car ces détecteurs peuvent fonctionner sans énergie auxiliaire électrique et, au contraire, avec une énergie auxiliaire pneumatique ou hydraulique, de sorte qu'ils ne nécessitent pas la prise de mesures spéciales de protection contre les explosions. L'invention a pour but d'améliorer le dispositif du type précité en permettant un contrôle du dispositif de commande en ce qui concerne l'exécution de sa fonction. L'invention concerne en conséquence un dispositif de commande de remplissage et/ou de vidange d'un récipient, comportant un détecteur de niveau de remplissage sensible à la pression et signalant que le niveau de remplissage prévu a été atteint et/ou un détecteur de niveau de vidange sensible à la pression et signalant que le niveau de vidange prédéterminé a été atteint, ainsi qu'une vanne de remplissage actionnée par fluide sous pression et/ou une vanne de vidange actionnée par fluide sous pression, l'alimentation en fluide sous pression du dispositif d'actionnement de la vanne de vidange ou de remplissage étant commandée en fonction du signal du détecteur de niveau. Le dispositif de l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un tube à jet relié à un tuyau d'alimentation de l'embouchure et tourné vers la partie sensible à la pression du détecteur de niveau de remplissage, de manière qu'un jet de fluide sortant dudit tube exerce une impulsion de pression sur le détecteur de niveau de remplissage, une soupape de contrôle établissant ou arrêtant l'écoulement de fluide en fonction de sa position de commande étant enclenchée, et en ce que le tuyau de fluide sous pression aboutissant au dispositif d'actionnement de la vanne de remplissage comporte un distributeur qui est commandé par le détecteur de niveau de remplissage de manière que, lorsque ce détecteur ne fournit pas de signaux, l'alimentation en fluide soit établie alors que lorsqu'il fournit des signaux, l'alimentation en fluide est interrompue et une décharge de pression est réalisée dans la partie de tuyau située en aval du distributeur, un géné- rateur de signaux sensible à la pression étant relié à cette partie de tuyau. Par actionnement de la soupape de contrôle ainsi prévue, on peut établir, en supposant que le dispositif de commande est raccordé à une source de fluide sous pression appropriée 9 une sollicitation à la pression du côté sensible du détecteur de niveau de remplissage, de manière à simuler l'existence du niveau imposé et à produire ainsi un signal à la sortie du détecteur. Ensuite, le distributeur ferme l'arrivée de fluide sous pression dans le dispositif d'actionnement de la vanne de remplissage et il se produit simultanément une diminution de la pression dans la partie du tuyau d'alimentation qui succede au distributeur. I1 en résulte une sollicitation du générateur de signaux.De cette manière, on peut ainsi contrôler au début et également pendant le processus de remplissage la condition de bon fonctionnement du détecteur de niveau de remplissage et du distributeur afin d'empêcheur par exemple un remplissage du récipient au-dessus du niveau prévu sous l'effet d'un défaut du détecteur de niveau ou du distributeur. Suivant une autre caractéristique de l'invention qui s'applique au processus de vidange et qui peut d'ailleurs être combinée à la caractéristique précédente s'appliquant au processus de remplissage de façon à permettre une utilisation commune des deux caractéristiques, il est prévu un distributeur branché dans le tuyau de fluide aboutissant au dispositif dVactionnen-ent de la vanne de vidange, ce distributeur étant commandé par le détecteur de niveau de vidange, de telle manière que, lorsque ce détecteur ne fournit aucun signal, l'alimentation en fluide soit établie alors que, lorsqu'il fournit un signal, l'alimentation en fluide soit interrompue et qu'une décharge de pression soit établie dans la partie de tuyau située en aval du distributeur, un générateur de signaux sensible à la pression étant branché dans cette partie de tuyau, et il est prévu, dans un conduit d'énergie auxiliaire du détecteur de niveau de vidange, une soupape de contrôle qui, dans une de ses positions de commande, ouvre le passage aboutissant au détecteur de niveau tandis que, dans son autre position de commande 5 elle ferme ce passage, auquel cas la partie de tuyau située en aval est simultanément soumise à une décharge de pression. Avec un dispositif de commande agencé comme dans le paragraphe précédent, on peut, par actionnement de la soupape de contrôle, interrompre l'alimentation en énergie auxiliaire du détecteur de niveau de vidange. Du fait de la suppression de cette énergie auxiliaire, le détecteur de niveau de vidange ne transmet plus aucune impulsion de commande au distributeur indépendamment du niveau de remplissage existant. Ce distributeur prend par consequent sa position de repos dans laquelle il arrête l'alimentation en fluide sous pression du dispositif d'actionnement de la vanne de vidange. En outre, il se produit une baisse de pression dans la partie du tuyau de fluide qui est raccordé en aval ari distributeur, cette chute de pression produisant à son tour une sollicitation du générateur de signaux.Ainsi, il est possible de contrôler la capacité de réaction et de bon fonctionnement du dispositif de commande au début et également pendant le processus de vidange. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la soupape de contrôle du tuyau d'alimentation du tube à jet est également branchée dans le tuyau d'alimentation en fluide du dispositif d'actionnement de vanne de remplissage, de telle manière que, lors d'un arrêt de l'écoulement fourni au tube à jet, le fluide soit dérivé par le distributeur en direction du dispositif d'actionnement alors que, lorsque l'écoulement passe librement vers le tube à jet, le tuyau de fluide relié au dispositif d'actionnement est court-circuité en contournant le distributeur, y compris le générateur de signaux. Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, la soupape de contrôle reliée au tuyau de fourniture d'énergie auxiliaire est également branchée dans le tuyau de fluide du dispositif d'actionnement de vanne de vidang- de telle manière que, lors d'un libre écoulement vers le déte teur de niveau de vidange, le courant de fluide soit canalisé vers le dispositif d'actionnement par le distributeur alors que, lorsque l'écoulement vers le détecteur est arrêté, le tuyau de fluide aboutissant au dispositif d'actionnement est court-circuité en contournant le distributeur, y compris le générateur de signaux. Les caractéristiques précisées dans les deux paragraphes précédents offrent l'avantage que, lors d'un contrôle, la vanne de remplissage ou la vanne de vidange ne sont pas fermées, de sorte que l'opération de remplissage ou ltopération de vidange ne sont pas interrompues. Suivant encore une autre caractéristique de ltinvention, il est prévu, dans le tuyau de fluide du dispositif d'actionnement de vanne de remplissage, un second distributeur qui, dans la position de repos, empêche le passage du fluide et établit une décharge de pression dans la partie de tuyau située en aval, tandis que ce second distributeur, dans la position de commande, laisse passer le fluide, le détecteur de niveau de remplissage étant agencé de manière à appliquer, en marche non perturbée, constamment une impulsion de commande au second distributeur D'après cette caractéristiques le détecteur de niveau Qe remplissage fournit, dans une condition normale de marche, et également dans une position correspondant à une absence de signaux, une impulsion prédéterminée, c'est-à-dire aussi bien lorsque le niveau de remplissage prévu n'est atteint que lorsqu'on n'effectue pas de contrôle. Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, un générateur de signaux agissant en fonction de la pression est relié à la partie de tuyau qui est placée en aval dl! second distributeur. Suivant cette caractéristique, on peut par conséquent détecter par l'intermédiaire du générateur de signaux si, dans la condition d'absence de signaux, on obtient un fonctionnement correct du détecteur de niveau dans la partie pré-enclenchée du dispositif de commande. En outre, il est possible d'effectuer un contrôle automatique partiel du dispositif de commande car, en cas de perturbation de marche et dans la condition d'absence de signaux, un remplissage est automatiquement empêché par le distributeur prévu. Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, l'impulsion de commande fournie par le détecteur de niveau de remplissage dans une position d'absence de signaux et le seuil de réaction correspondant du second distributeur sont plus faibles que le signal de niveau et le seuil de réaction correspondant du premier distributeur. Cela correspond à une variante plus particulièrement avantageuse d'une caractéristique précédente, car il est possible, d'une manière simple, d'établir une différence nette entre l'impulsion fournie par le détecteur de niveau de remplissage dans la condition d'absence de signaux et le signal de niveau fourni par ce détecteur. Les diminutions de pression se produisant pendant les processus de contrôle et pendant la sollicitation du détecteur de niveau dans les tuyaux de fluide de commande ou de fluide de pression peuvent être créés par des orifices d'évent qui sont ouverts de façon permanente et qui sont ménagés dans lesdits tuyaux. Il se produit ainsi obligatoirement en cours de marche une perte de fluide constante. I1 est cependant possible, suivant une autre caractéristique de l'invention, d'éliminer ces pertes de fluide par des mesures appropriées qui seront définies dans la suite. La description ci-après et le dessin unique annexé se rapportent à un exemple de réalisation de l'invention. Un récipient 1 comporte une vanne de remplissage 2 pourvue d'un dispositif d'actionnement 3 ainsi qu' une vanne de vidange 4 pourvue d'un dispositif d'actionnement 5. En outre, il. est prévu en-dessous du récipient un détecteur de niveau de vidange 6 sensible à la pression et au-dessus du récipient un détecteur de niveau de remplissage 7 également sensible à la pression. Ce dernier comporte un tube à jet 8 dont l'embouchure 9 est placée axialement en avant de la partie 10, sensible à la pression, du détecteur de niveau de remplissage 7. Le détecteur de niveau de remplissage 7 ainsi que le tube à jet 8 font partie d'un dispositif de commande de la vanne de remplissage 2. Ce dispositif comporte entre autre un raccord de fluide 11 qui peut être relié à une source de fluide sous pression 12. Le raccord 11 est relié à un tuyau de fluide 13a et 13d aboutissant au dispositif d'actionnement 3, un tuyau 14 d'alimentation du tube à jet 8 ainsi qu'à un tuyau d'énergie auxiliaire 15 pour le détecteur de niveau de remplissage 7. Ce dernier est en outre relié à un tuyau d'impulsion 16 aboutissant à deux distributeurs 17, 18 qui sont tous deux branchés entre les tronçons lbasb ou 13c,d du tuyau de fluide du dispositif d'actionnement 3. Les tronçons 13b et 13c sont respectivement reliés à un indicateur optique 19, 20 sensible à la pression et servant de générateur de signaux.Enfin, il est prévu une soupape de contrôle 21 pouvant être actionnée manuellement et qui est branchée dans le tuyau 14 ainsi qu'entre les tronçons de tuyau 13c, 13d. Pour le remplissage du récipient 1, le raccord 11, comme le montre le dessin, est relié à la source de fluide sous pression 12. Par l'intermédiaire du tuyau d'arrivée d'énergie auxiliaire 15s le fluide sous pression parvient dans le détecteur de niveau de remplissage 7. Lorsque celui-ci se trouve dans sa position correspondant à l'absence de signaux quand il n'est pas sollicité à la pression à l'intérieur du récipient, le détecteur 7 fournit, par l'intermédiaire du tuyau 16, une impulsion de commande qui assure une commutation du distributeur 18 de la position de repos dans la position de commande. Le distributeur reste cependant, par suite de son temps de réaction assez grand, dans la position de repos. Dans ce cas, les deux distributeurs 17, 18 ouvrent le passage d'écoulement du fluide sous pression en direction du dispositif d'actionnement 3 de la vanne de remplissage 2. Cette dernière s'ouvre et le processus de remplissage peut commencer. Cette condition, elle est en outre sionalée par les deux indicateurs optiques 19, 20 qui sont enclenchés par la pression régnant maintenant dans les tronçons de tuyau 13b, 13c. Par contre, lorsque le détecteur de niveau de remplissage 7 n'est plus alimenté en énergie auxiliaire ou en fluide sous pression ou bien lorsqu'il est ramené d'une façon perturbée dans la p- sition d'absence de signal, aucun signal n'est fourni par le détecteur 7 au distributeur 18. Celui-ci reste, pour cette raison, dans sa position de repos, de sorte que le transfert de fluide sous pression du tronçon 13a vers le tronçon 13b est interrompu. Egalement, les tronçons de tuyau 13b-13c sont reliés à un orifice d'évent 22 du distributeur 18 de sorte que, malgré la liaison du dispositif de distribution à la source de fluide sous pression 12, il ne se produit aucune ouverture de la vanne de remplissage 2. Cette perturbation est indiquée par l'indicateur optique 19, 20 par suite de l'absence de pression dans les tronçons de tuyau 13b-d. En outre, il est possible de contrôler si le détecteur de niveau de remplissage 7 sensible à la pression fournit le signal désiré de niveau lorsqu'il est sollicité par une pression cotres- pondante. A cet effet, on actionne la soupape de contre 21 de manière à établir l'écoulement, normalement bloqué, du fluide sous pression vers le tube à jet 8. Le jet sortant par l'embouchure 9 exerce sur la partie 10 du détecteur, sensible à la pression, une pression qui, de la même manière que lorsque le niveau prévu de remplissage est atteint, sert à transmettre le signal de niveau par le détecteur de niveau de remplissage 7 pour auzant que celui-ci soit en bon état de fonctionnement. Le signal dont l'intensité dépasse celle de l'impulsion de commande du distributeur 18 et qui correspond au seuil de réaction du distributeur 17 produit une commutation de ce dernier. Le distributeur 17 empêche alors le transfert du fluide sous pression vers le tronçon de tuyau 13c et celui-ci est par conséquent relié par un orifice d'évent 23 au distributeur 17. Par commutation de l'indicateur optique 19 qui n'est alors plus sollicité par une pression, il se produit une génération de signal. Le processus de contrôle ne nécessite par ailleurs aucune interruption du processus de remplissage.En effet, du fait de la commutation de la soupape de contrôle 21, le tronçon de tuyau 13d aboutissant au dispositif d'actionnement 3 est relié ditectement, par l'intermédiaire du tuyau 14 alimentant le tube à jet, avec le raccord de fluide 11 de sorte que le distributeur 20 qui se ferme est contourné ainsi que l'indicateur optique 19. Après le contrôle, la soupape 21 est ramenée dans sa position de repos et le détecteur de niveau de remplissage 7 ainsi queies distributeurs 17, 18 sont rebranchés dans le circuit de commande de la vanne de remplissage 2. Lorsqu'au remplissage est atteint le niveau prévu dans le récipient 1, la pression nécessaire exerce une action sur le détecteur dè niveau de remplissage 7, de sorte que ce dernier transmet, par l'ntermédiaire du tuyau 16, une impulsion de commande au distributeur 17. Par commutation de ce dernier, est empêchée toute autre transmission de pression au dispositif d'actionnement 3. Au contraire, il se produit, dans les tronçons de tuyau 13b-13d, par l'intermédiaire de l'orifice d'évent 23, une ba issede pression dans le distributeur 17, de telle sorte que la vanne de remplissage 2 se ferme et qu'on empêche ainsi un remplissage excessif au-dessus du niveau prévu. Lorsque la pression dans le tronçon de tuyau 13c diminue, l'indicateur optique 19 est enclenché de sorte que la terminaison du processus de remplissage est également signalée. En plus du dispositif de commande de la vanne de remplissage 2, il est en outre prévu un dispositif de commande de la vaine de vidange 4. Un tuyau de fluide 26a-26c est relié, à partir d'un raccord 25 pouvant être mis en communication avec une source de fluide 24, et par l'intermédiaire d'un distributeur 27 et d'une soupape de contrôle 28, au dispositif d'actionnement 5 de la vas de vidange 4. Un indicateur optique 29 est relié au tronçon de tuyau 26b assurant la liaison du distributeur 27 avec la soupape de contrôle 28. En outre, un tuyau d'alimentation en énergie auxiliaire 30 relie le détecteur de niveau de vidange 6 au raccord de fluide 25, la soupape de contrôle 28 étant branchée dans le tuyau d'alimentation 30, et enfin au tuyau 31 de transmission d'impulsions qui relie le détecteur 6 au distributeur 27. Pour la vidange du récipient 1, le raccord 25 doit être relié à la source de fluide 24. Par l'intermédiaire du tuyau d'alimentation en énergie auxiliaire 30, du fluide sous pression parvient dans le détecteur de niveau de vidange 6. Lorsqu'il s1 établit dans le récipient un niveau de liquide supérieur au niveau de vidange prévu, une pression correspondant au signal de niveau est exercée sur le détecteur 6. Ensuite, le distributeur 27 reçoit par l'intermédiaire du tuyau 31 une impulsion de commande et il est enclenché de telle manière que le fluide se trouvant dans le tronçon de tuyau 26b parvienne dans l'indicateur optique 29 et le fasse réagir. Simultanément, du fluide parvient, par l'intermédiaire de la soupape de contrôle 28, dans le tronçon de tuyau 26c en vue d'enclencher le dispositif d'actionnement 5.En conséquence, la vanne de vidange 4 s'ouvre. La soupape de contrôle 28 offre la possibilité de contrôler la capacité de fonctionnement du dispositif de commande. Par une commutation de la soupape de contrôle 28, on interrompt l'alimentation en fluide sous pression du détecteur de niveau de vidange 6 et le tuyau d'alimentation en énergie auxiliaire 30 est relié, par sa partie située entre le détecteur 6 et la soupape de contrôle 28, à un orifice d'évent 32 prévu dans la soupape de contrôle 28 en vue de réduire la pression. Ainsi l'impulsion de commande du détecteur 6 est supprimée à la sortie du distributeur 27. Celui-ci prend par conséquent à nouveau sa position de repos et il arrête l'écoulement du fluide vers le tronçon de tuyau 26b, qui est relié simultanément à un orifice d'évent 33 prévu dans le distributeur 27. Ensuite, la pression dans le tronçon de tuyau 26b diminue, ce qui enclenche l'indicateur optique 29.En conséquence, on peut contrôler le dispositif de commande, aussi bien au début que pendant le processus de vidange, afin de vérifier qu'il réagit et fonctionne de façon non perturbée. Ce processus de contrôle s'effectue sans interruption du processus de remplissage. Ensuite, lors de la commutation de la soupape de contrôle 28, le tronçon de tuyau 26c aboutissant au dispositif d'actionnement 5 est relié directement, par l'intermédiaire du tuyau 30, au raccord de fluide 25 de sorte que le distributeur 27 qui se ferme et l'indicateur optique 19 sont contournés. Après terminaison du contrôle, la soupape de contrôle 28 est ramenée dans sa position de repos et le détecteur de niveau de vidange 6 ainsi que le distributeur 27 reprennent leur fonction dans le circuit de commande de la vanne de vidange 4. Lorsque le niveau prévu a été atteint lors de la vidange du récipient 1, la pression sollicitant le détecteur de niveau de vidange 6 est descendue à une valeur correspondante. La signalisation par le détecteur 6 s'effectue alors de telle manière que l'impulsion de commande transmise par l'intermédiaire du tuyau 31 au distributeur 27 soit supprimée et que ce dernier revienne dans sa position de repos. Ainsi, la fourniture de fluide au dispositif d'actionnement 5 est interrompue. En outre, il se produit dans les tronçons de tuyau 26b-26c, par l'intermédiaire de l'orifice d'évent 23, une réduction de pression, de sorte que la vanne de vidange4 se ferme et que l'opération de vidange est arrêtée. L'indicateur optique 25 réagit immédiatement à la baisse de pression et fournit un signal correspondant. Pour simplifier, on a représenté des circuits de commande séparés pour la commande de remplissage et la commande de vidange. Les deux circuits de commande peuvent cependant être réunis lorsqu'on utilise un commutateur approprié. En outre, il est à noter qu'on peut automatiser le contrôle en actionnant les soupapes de contrôle non pas manuellement mais automatiquement à l'aide de commutateurs pas à pas. Bien entendu, l'invention ntest pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représentéS à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Dispositif de commande de remplissage et de vidange d'un récipient comportant un détecteur de niveau de remplissage sensible à la pression signalant que le niveau de remplissage prévu a été atteint et un détecteur de niveau de vidange sensible à la pression signalant que le niveau de vidange prédéterminé a été atteint, ainsi qu'unie vanne de remplissage actionnée par fluide sous pression et une vanne de vidange actionnée par fluide sous pression, l'alimentation en fluide sous pression du dispositif d'actionnement de la vanne de vidange ou de remplissage étant commandée en fonction du signal du détecteur de niveau associé, dispositif caractérisé en ce qu'il comprend un tube à jet (8) relié à un tuyau d'alimentation (14), dont l'embouchure (9) est tournée vers la partie (10) sensible à la pression du détecteur de niveau de remplissage (7) de telle manière aucun jet de fluide sortant dudit tube (8) exerce une impulsion de pression sur le détecteur de niveau de remplissage (7), une soupape de contrôle (21) établissant ou arrêtant l'écoulement de fluide en fonction de sa position de commande étant enclenchée, et le tuyau de fluide sous pression (l3a-d) aboutissant au dispositif d'actionnement (3) de la vanne de remplissage (2) comporte un distributeur (17) qui est commandé par le détecteur de niveau de remplissage (7). de telle manière que, lorsque ce détecteur (7) ne fournit pas de signaux, l'alimentation en fluide soit établie, alors que, lorsqu'il fournit des signaux, l'alimentation en fluide est interrompue et une décharge de pression est réalisée dans la partie de tuyau (13c) située en aval du distributeur (17), un générateur de signaux (19) sensible à la pression étant relié à cette partie de tuyau (13c). 20) Dispositif de commande de remplissage et de vidange d'un récipient conforme à la revendication I, caractérisé par un distributeur (27) branché dans le tuyau de fluide (26a-26c) aboutissant au dispositif d'actionnement (5) de la vanne de vidange (4), ce distributeur étant commandé par le détecteur de niveau de vidange (6) de telle manière que, lorsque ce détecteur (6) ne fournit aucun signal, l'alimentation en fluide soit établie et que, lorsqu'il fournit un signal, l'alimentation en fluide soit interrompue et qu'une décharge de pression soit établie dans la partie de tuyau (26b) située en aval du distributeur (27), un générateur de signaux (29) sensible à la pression étant branché dans cette partie de tuyau (26b), le dispositif comprenant en outre un conduit d'énergie auxiliaire (30) pour le détecteur de niveau de vidange (6) avec une soupape de contrôle (28) qui, dans une de ses positions de commande, ouvre le passage aboutissant au détecteur de niveau (6) tandis que, dans son autre position de commande, elle ferme ce passage, auquel cas la partie de tuyau (30) située en aval est simultanément soumise à une décharge de pression. 30) Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la soupape de contrôle (21) d'alimentation du tube à jet (14) est également branchée dans le tuyau d'alimentation en fluide (13a-b) du dispositif d'actionnement de vanne de remplissage (3), de telle manière que, lors d'un arrêt de ltécoulement fourni au tube à jet, le fluide soit dérivé par le distributeur (17) en direction du dispositif d'actionnement (3), tandis que, lorsque l'écoulement passe librement vers le tube à jet (8), le tuyau de fluide (13a-13b) relié au dispositif d'actionnement (3) est court-circuité en contournant le distributeur (17), ainsi que le générateur de signaux (19). 40) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la soupape (28) de la conduite d'amenée d'énergie extérieure (30) est en même temps branchée dans le tuyau de fluide (26a-26c) du dispositif d'actionnement de vanne de vidange (5), de telle manière que, lors d'un libre écoulement vers le détecteur de niveau de vidange (6), le courant de fluide soit canalisé vers le dispositif d'actionnement (5) par le distributeur (27) tandis que, lorsque l'écoulement vers le détecteur (6) est arrêté, le tuyau de fluide (26a-26c) aboutissant au dispositif d'actionnement (5) est court-circuité en contournant le distributeur (27) ainsi que le générateur de signaux (29). 50) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est prévu, dans le tuyau de fluide (13a-13d) du dispositif d'actionnement de vanne de remplissage (3), un second distributeur à soupape de commande (18) qui, dans la position de repos, empêche le passage du fluide et établit une décharge de pression dans la partie de tuyau (13b) située en aval, tandis que, dans sa position de commande, il laisse passer le fluide, le détecteur de niveau de remplissage (7) étant agencé de manière à appliquer, en marche non perturbée, constamment une impulsion de commande à ce second distributeur (18). 60) Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un générateur de signaux (20) agissant en fonction de la pression est relié à la partie de tuyau (13b) qui est placée en aval du second distributeur (18). 70) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'impulsion de commande fournie par le détecteur de niveau de remplissage (7) dans une position d'absence de signaux et la valeur de réaction correspondante du second distributeur (18) sont plus faibles que le signal de niveau et la valeur correspondante de réaction du premier distributeur (17). 80) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la soupape de contrôle (28) comporte un orifice d'évent (32) avec lequel la partie du tuyau d'alimentation en énergie auxiliaire (30) qui est située en aval de la soupape de contrôle (28) est reliée lors d'une interruption de l'écoulement de fluide. 90) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le ou les distributeurs (17, 18, 27) comportent chacun un orifice d'évent (22 23, 33) avec lequel la partie de tuyau (13b, 13c, 26b), qui est placée en aval du distributeur correspondant (17, 18, 27), est reliée, lors d'une interruption de l'écoulement de fluide. 100) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le ou les générateurs de signaux (19, 20, 29) sont constitués par des indicateurs optiques.