La présente invention a essentiellement pour objet une machine des tinte à la fabrication de tubes en résine synthétique renforcée de fibres ou fils, de verre par exemple. Une telle machine comporte généralernent un mandrin à axe horizontal déplacé longitudinalement et sur lequel est enroulée au moins une nappe de fils distribués par un ensemble porte-bobines tournant autour dudit mandrin, des moyens étant prévus pour imprégner de ré sine lesdits fils. Dans les machines connues à mandrin horizontal on s'est toujours posé le délicat problème de ltenduction de résine des fils avant leur enroulement sur le mandrin. On a proposé des systèmes divers comme , par exemple, le pasaage des fils dans un bac d'enduction de forme torique tournant avec l'ensemble porte-bobines. Ces systèmes sont généralement compliqués et d'un entretien dSRicile étant donné que lors d'un arrêt relativement prolongé machine la résine solidifiée bloque tout le systhème d'alimentation en en fils. -Sa présente demande propose une machine qui permet d'éviter cet inconvénient. Cette machine du type défini cidessus, est caractérisée en ce que les moyens prévus pour imprégner de résine les fils consistent en un dispositif d'arrosage projetant la résine à 'l'état liquide ou visqueux à l'endroit où les fils 'enroulent sur le mandrin, un bac d récupération de résine étant disposé en dessous du. mandrin au droit du dispositif d'arrosage lequel est alimenté par une-poxpe puissant dans ledit bac. ofl une autre caractéristique importante de l'invention, b l'en- membre porte-bobines tournant est associée pour tourner également 'autour du mandrin, une structure portant des moyens formant racleurs qui agissent sur les dernières spires de fils déposées sur le mandrin pour les lisser et repousser la résine en excédent vers la -partie en aval du mandrin non encore recouverte de fil. lies moyens formant racleurs consistent en au moins un jonc souple, de préférence élastique tendu entre deux points de ladite structure situés dans deux plans respectivement en amont et en aval de l'em placement où sont déposées les spires de fils sur le mandrin. L'invention sera maintenant décrite en se référant aux dessins annexés dans lesquels La Figure I représente schématiquement et partiellement une machine: selon l'invention. La Figure 2 est une vue de gauche de la machine représentée à la Figure 1. On a montré schématiquement sur la Figure 1, en vue partielle, une machine destinée à la fabrication de tubes en résine renforcée de fils ou fibres de verre ou analogue selon l'invention. Cette machine comporte un mandrin horizontal 10 (cylindrique dans l'exemple représenté) auquel sont associés des moyens mécaniques (non représentés) qui lui communiquent un mouvement rectiligne longitudinal selon la flèche F. Au cours de sa progression, le mandrin 10 reçoit une couche 12 de fils 14 enroulés en spires jointives. Les fils 14 proviennent d'un ensemble de bobines (non représenté) situé à droite du dessin de la Figure 1 et animé d'un mouvement de rotation autour de l'axe longitudinal du mandrin 10. lie bâti sur lequel sont montées les bobines d'alimentation en fils 14 comporte une plaquss annulaire 16 reliée audit bati par des barres longitudinales 18. lia plaque 4, comporte des trous régulièrement espacée 20 b travers lesquels passent les fils 14 avant de s'enrouler sur le nandrin 10. Sensiblement au droit des dernières spires nroulSes, le mandrin 10 est arrosé par gravité par de la résine provenant d'un tube d'arrosage 22 alimenté par une pompe 24 qui puise dans un bac 26 disposé sous le mandrin 10 pour recueillir la résine en excédent. On décrira maintenant, en se référant aux figures 1 et 2, un dispositif associé à la machine selon l'invenklon assurant le lisaage et l'essorage des fils. Aux extrémités des prolongements longitudinaux des barres 18 relient la plaque annulaire 16 au porte-bobines non représenté, est fixée une couronne constituée de deux anneaux (extérieur) 30 et (intérieur) 32 coaxiaux et susceptibles de se déplacer angulairement à frottement doux lorsqu'on libère des moyens de solidarisation 34 prévus entre les deux anneaux. Entre 1'anneau intérieur 32 et la plaque annulaire 16 sont disposés des joncs (quatre dans l'exemple représenté). Ces joncs en matière souple, de préférence élastique, ont été désignés par les références 40-50-60-70.Ils ont leurs extrémités fixées respectivenent à l'anneau intérieur 32, en 42 52-62-72 et à la plaque annulaire 16, en des points 44-64-74 pour les joncs 40-60 et 70 respectivement, le point d'accrochage du jonc 50 n'étant pas visible sur le dessin. En se reportant au dessin, on peut voir que lis points d'accrochage ont été choisis de façon telle que les jones sont appliqués sur le mandrin à l'endroit o lcs spires o serment d'être rcc reçoivent la résine provenant de la tubulure 22. Ils décrient sur le mandrin 10 une portion de spirale ortientée de telle sorte que, pour une rotation des joncs dans le sens de la flèche f de 1 lr forure 2, en synchronisme avec le porte-bobines associé, la résine est repoussée vers les spires en formation pour en assurer ltimprégnation. La force d'application des joncs entre le mandrin est regelée par déplacement angulaire relatif entre les anneaux 30 et 32. Une fois le réglage obtenu en fcnction du diamètre du mandrin utilisé, on bloque les moyens de solidarisation 34 dans le cas de la fabrication de tubes sur un mandrin cylindrique. Si l'on veut réaliser des tubes tronconiques, on dispose entre les deux anneaux, non solidarisés (moyens 34 libérés) un ressort de rappel (de traction oude compression) qui contraint les joncs à s'enrouler le plus possible sur le mandrin lorsque son diamètre décroit. Un tel ressort permet l'utilisation de la machine dans le cas de fabrication de tubes à rayon variable, à section elliptique, ovoide ou autre. REVENDICATIONS 1. chine destine a à 1 fabrication de tubes sur, rezine synthétique renforcée de fibres ou fil comportant un mandrin à axe sensiblement horizontal déplacé longitudinalement et sur lequel es enreulre u moins une nappe de fibres cu filr distribués p,ar un erAsemble rorte-bobires tournant autour dudit mandrin, des .rflO%cjnS (;;tant prévus pour imprégner de résine lesdits fils ou fibres caractérisés en ce que lesdits moyens ccnsistent en un dispositif d'arrosage projetant la résine à ltétat liquide ou visqueux à l'en- droit où les fils s'enroulent sur le mandrin, un bac de récupération de résine étant disposé en dessous du mandrin au droit du dispositif d'arrosage lequel est alimenté par une pompe puisant dans ledit bac. 2. machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'à l'ensemble porte-bobines tournant est associée, pour tourner également autour du mandrin, une structure portant des moyens formant racleurs qui agissent sur les dernières spires de fils déposées sur le mandrin pour les lisser et repousser la résine en excèdent vers la partie en aval dumandrin non encore recouverte de fil. 3. Machine selon la revendication 2 caractérisée en ce que les moyens formant racleurs consistent en au moins un jonc souple, de préférence élastique tendu entre deux points de ladite structure situés dans deux plans respectivement en amont et en aval de l'emplacement où sont déposées les spires de fil sur le mandrin. 4. Machine selon la revendication 3 caractérisée en ce que plusieurs joncs sont régulièrement répartis autour du mandrin, leurs extrémités étant solidarisées respectivement d'une plaque annulaire où sont prévus les passages d'alimentation en fils et d'une couronne reliée à ladite plaque par des tirants longitudinaux. 5. Machine selon la revendication 4 caractérisée en ce que la couronne comporte deux anneaux coaxiaux susceptibles d'être décalés angulairement l'un par rapport à l'autre pour modifier l'angle d'anroulemnt du jonc sur le mandrin en fonction du diamètre de ce dernier. C. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que des moyens élastiques de rappel sont prévus entre les deux anneaux en vue de lIobtention,dtune tension permanente des joncs dans le cas où le mandrin est à rayon variable tronconique par exemple.