La présente invention a pour objet des bandes de tissu volumineuses. On connaît des bandes de tissu destinées a' la fabrication de vêtements qu sont rendues volumineuses par mélange avec des fibres rétrécissantes dont le rtrécissement sous l'ac- tion de la chaleur dépasse 10 0 Ce traitement peet d'obtenir une isclation accrue vis-à-vis de la chaleur et des vêtements plus agréables à porter. Etant donné que les fibres rétrécis santes connues en polyester rétrécissent entièrement déjà à 100 C environ, les procédés de fabrication de tissus sont limités à des articles teints en pièces et dans certains cas, pour lesquels les fils rétrécissants sont insérés à l'état blanc-brut, à des articles de couleur mélangée.En outre, ces fibres ont l'inconvénient - lorsqu'on les traite à des températures inférieures à 1000C - de ne rétrécir que partiellement par suite d'un blocage empêchant le rétrécissement eemplet, de sorte que par exemple l'on ne peut pas soumettre à un vapo- risage de tels filaments dans le traitement préparatoire du tissage pour obtenir une stabilisation de la torsion. Les domaines d'application de ces tissus sont ainsi limités. La présente invention a pour objet une bande de tissu volumineuse formée de filés de fibres et/ou de fils synthétiques et, le cas échéant, naturels en armure toile, en armure sergée et en armure satin ou en des armures dérivées de celles-ci ; cette bande de tissu est caractérisée en ce que les filés dont elle est constituée contiennent de 10 à 80 % en poids, de préférence de 20 à 50 % en poids, et, en particulier, 30 % en poids environ de fibres ou de fils d'un copolyester à base d'acide téréphtalique, d'éthylène- glycol et de diméthyl-2,2-propanediol-f,3 (appelés ci-après copolyester) et qu'ils ont été rétrécis dans le tissu de 4 g au moins à des températures supérieures à 150 C de sorte qu'ils forcent les autres composantes des filés (fibres ou fils de polyester de polyacrylonitrile et de cellulose, fibres de laine et de coton, etc..), qui ont déja été entièrement rétrécis à des températures de 1000C environ - les fibres et/ou fils de copolyester n'ayant point rétréci ou de 15 ss tout au plus à ces températures à å jaillir de la surface du tissu et à donner ainsi à la bande de tissu son aspect volumineux. On prépare les fibres et fils de copolyester qui sont constitués par des polyesters à base d'acide téréphtali que, d'éthylène-glycol et de diméthyl-2,2-propanediol, selon les procédés décrits dans la demande de brevet en République Fédérale d'Allemagne publiée sous le numéro 1 495 625 et qui se distinguent par les propriétés de rétrécissement suivantes Dans de l'eau bouillante, le rétrécissement est de O à 2 %, dans une atmosphère de gaz -chaud il commence à une température supérieure à j000C. La courbe de rétrécissement, obtenue en portant en coordonnées la température et le rétrécissement, est, dtabord, peu inclinée, mais elle se poursuit alors presque linéairement jusqu'à une température de 2000C où le rétrécissement maximum de 60 % environ est obtenu. A cause de la faible tendance à la cristallisation, le rétrécissement n'est pas bloqué lorsqu'on travaille à des températures inférieures à celles qui sont nécessaires pour déclencher le rétrécissement complet. Après le finissage qui comprend des étapes opéra tores analogues à celles que l'on utilise pour les tissus de polyester normaux ou mélangés, on obtient un tissu volumineux. La nouvelle bande de tissu, outre l'augmentation de volume, se distingue par un grand effet d'isolement de la chaleur, un agréable toucher et des propriétés qui conviennent très ben pour la fabrication de vêtements car elle est table de forme, ne chiffonne pas et conserve les plis. Elle est également facile à entretenir Outre ces propriétés, la fabrication de cette bande de tissu est très avantageuse. Comme il est possible de traiter les fils et les fibres d copolyester à des températures nécessaires, par exemple, pour la teinture et le vaporisage (1QG C) sans qu'ils rétrécissent, on peut avoir des domaines d'application tout à fait nouveaux.L'un d'entre eux est la fabrication de tissus pour les vêtements de dessus ces tissus pouvant entre composés de filés à couleurs mélangées, c'est-à-dire de mélanges de fibres et de fils de teinture différente, de filés colorés ou de filés en bane-brut que l'on teint après en pièce. Les filés qui crnstSt-ent les tissus peuvent astre formés des mélanges suivants 1. Des mélanges de 30 % de fibres de copolyester, de 25 % de fibres de polyester modifié sans effet de boulochage et de 45 % de fibres de laine. 2. Des mélanges de 30 de fibres de copolyester et de 70 % de fibres de polyester modifié sans effet de boulochage. 3. Des mélanges de 30 % de fibres de copolyester, de 40 % de fibres de polyester modifié sans effet de boulochage et de 30 % de fibres chimiques à base de cellulose ou de 30 % de fibres de coton. 4. Des mélanges de 30 % de fibres de copolyester, de 20 ffi de fibres de polyester modifié sans effet de boulochage et de 50 % de fibres de polyacrylonitrile. Les filés eux-mêmes peuvent autre sous forme de fils retors. 5. Des fils retors à base de filés,comme décrit sous 1 à 4, comme première composante et de filés de mélanges similaires sans fibres de copolyester comme deuxième composante afin d'obtenir un effet d'éponge ou effet bouclé. 6. Des fils retors à base de filés, comme décrit sous 1 à 4, comme première composante et de fils continus ou de fils continus texturés comme deuxième composante. 7. Des combinaisons de filés dans des rapports déterminés, par exemple 1 : 1 ou 2 : 1, avec et sans filés ou fils de copolyester afin d'obtenir des effets de structure dans le tissu. 8. Des combinaisons, comme décrit sous 7, en incorporant des fils de copolyester ou de polyester continus ou texturés. Les filés constituant le tissu peuvent être formés de filaments simples ou retordus que l'on prépare selon la méthode de filage à deux cylindres (laine cardée), à trois eylindres (coton) ou à fil peigné. Les fibres contenues dans le nouveau tissu qui peuvent-etre fabriquées à partir de matières brutes de polyester, de pplyacrylonitrile ou de cellulose, peuvent être mates, mi-mates ou brillantes. Elles peuvent avoir une section circulaire -ou non (section profilée). Elles peuvent betre entièrement ou partiellement creuses, ou chapées à plusieurs dimensions. Les exemples suivants peuvent être modifiés-grAce au grand nombre d'autres possibilités en ce qui concerne le mélange, l'épaisseur des filés, la torsion, la densité des fils, I'armure, les fils continus mentionnés pouvant également être en copolyester. Les torsions des filés sont, en général, inférieures à celles de filés comparables sans fibres de copolyester. On peut effectuer un vaporisage des filés à 800C pour stabiliser la torsion sans qu'il y ait une réduction ou un blocage du rétrécisse ment. En comparaison de tissus sans fibres de copolyester, l'empeignage dans le métier à tisser est de 3 % à 15 % plus espacé, la densité de la trame, c'est-à-dire la valeur de la duite, est diminuée du m8me pourcentage. Le finissage s'effectue de la même manière que pour les tissus de polyester nbrmaux ou pour les tissus de polyester mixtes, avec la seule différence qu'il faut consacrer à la densité du tissu un soin particulier. il est apparu comme particulièrement favorable de pouvoir déclencher le rétrécissement en plusieurs fois. On peut ainsi,par exemple, sécher le tissu à 14onc et ensuite le fixer à chaud à 1800c-1950c, ce qui doit autre effectué de façon à donner au tissu la possibilité de rétrécir entièrement. Dans la première opération on obtient une densité "préalable" du tissu et dans la deuxième -opération la densité parvient à sa valeur finale. Dans les cas où l'on utilise des armures lisses, par exemple la toile ou le sergé de quatre, on obtient un tissu d'aspect régulier. Les exemples suivants illustrent la présente invention. EXEMPLE 1 La bande de tissu est composée de filés peignés de titre 210 dtex X 2 (numéro métrique Nm 48/2) constitués d'un mélange de 30 % en poids de fibres de copolyester à base d'acide téréphtalique, d'éthylène-glycol et de diméthyl-2,2 propanediol-1,3 de 25 % en poids de fibres en polyteréphtalate d'éthylène-glycolmodifié sans effet de boulochage et de 45 % en poids de fibres de laine en armure sergée dérivée, à savoir 3 mouvements en haut et 3 en bas des fils de chaine que l'on interrompt après chaque fois 6 fils de chalne et avec une densité de 18,6 fils de channe par centimètre, 17 fils de trame par centimètre dans le métier à tisser et en empeignage de 198 cm.Le déclenchement du rétrécissement s'effectue pendant le finissage à une température de 18TOC. La teinture est exclusivement effectuée en pièce. La pièce complètemenb apprêtée a une largeur de 152 cm et un poids de 260 g/m. EXEMPLE 2 Une bande de tissu est composée de filés peignés de titre 180 dtex X 2 (numéro métrique > Nm 56/2) et de fils de polyester continus texturés, de titre dtex 167 f 32 (fils constitués de 32 filaments et ayant un titre de 167 décitex) comme fils d'effet dans le rapport 47 : 2 en chaîne et de filés peignés 180 dtex X 2 (numéro métriqueNm 56/2) en trame. Le mélan ge du filé peigné est constitué de 30 % en poids de fibres de copolyester à base d'acide térephtalique, d'éthylène-glycol et de diméthyl-2,2-propanediol-1,f, de 25 % en poids de fibres.de polytéréphtalate d'éthylène-glycol modifié sans effet de boulochage et de 45 % en poids de fibres de laine. Une partie des fibres utilisées était teinte en ruban peigné, les fibres de copolyester étant maintenuesen une nuance grise. On a tissé avec une densité de 24,8 fils de chalane par centimètre et de 24,5' fils de trame par centimètre et un empeignage de 185 cm en une armure dérivée du sergé quatre. Le rétrécissement était déclenché pendant le finissage à une température de 1850G. La pièce entièrement apprêtée a une largeur de 152 cm et un poids de 250 g/m. EXEMPLE 3 t La bande de tissu est composée de files peignés de titre 180 dtex X 2 (numéro métrique Nm 56/2) constitués d'un mélange de 30 % en poids de fibres de copolyester à base d'acide téréphtalique, d'éthylène-glycol et de diméthyl-2,2-propanediol 1,3, de 25 % en poids de fibres de polytéréphtalate d'éthylèneglycol modifié sans effet de boulochage et de 45 % en poids de fibres de laine, que l'on a teints en filé sur bobines croisées. On a tissé avec une densité de 24,8 fils de channe par centimètre et de 24,6 fils de trame par centimètre, un empeignage de 184 cm et une armure dérivée du sergé quatre. On a déclenché le rétrécissement pendant le finissage à une température de 1900C. La pièce apprêtée a une largeur de 152 cm et un poids de 245 g/m. EXEMPLE 4 La bande de tissu est composée par des filés peignés de titre 210 dtex X 2 (numéro métrique Nm 48/2) constitués d'un mélange de 30 % en poids de fibres de copolyester à base d'acide téréphtalique, d'éthylène-glycol et de diméthyl-2,2- propanediol-1,) et de 70 % en poids de fibres de polyester modifié sans effet de boulochage dans une armure dérivée du satin avec une densité de 19,2 fils de chatne par centimètre, de 1775 fils de trame par centimètre et avec un empeignage de 192 cm. On a déclenché le rétrécissement pendant le finis- sage a 18= G. On a ensuite effectue' la teinture en pièce. La pièce complètement apprêtée a une largeur de 150 cm et un poids de 255 g/m. REVEND I CÂT IONS 1.- Bande de tissu volumineuse formée de filés de fi bres et/ou de fils synthétiques et le cas échéant naturels en armure toile, en armure sergée et en armure satin ou en des armures dérivées de celles-ci, caractérisée en ce que les filés formant la bande de tissu contiennent de 10 à 80 % en poids de fibres ou de fils d'un copolyester à base d'acide térépthalique, d'éthylène-glycol et de diméthyl-2,2-propanediol-1,3 et qu'ils ont été rétrécis dans le tissu de 4 % au moins à des températures supérieures à 1500C de sorte qu'ils forcent les autres composantes des filés qui ont déjà été entièrement rétrécies à des températures de 1000 C eaviron - les fibres et/ou fils de copolyester n'ayant pas rétréci ou de 15 % tout au plus à ces températures - à jaillir de la surface du tissu et à donner ainsi à la bande de tissu son aspect volumineux. 2.- Bande de tissu selon la revendication 1, caractérisé en ce que les filés formant la bande de tissu contiennent de 20 à 50 % en poids de fils ou de fibres d'un copolyester à base d'acide téréphtalique, d'éthylène-glycol et de diméthyl 2 ,2-propanediol-1 ,3. 3.- Bande de tissu selon la revendication 1, carac térisée en ce que les filés formant la bande de tissu contiennent 30 % en poids environ de fils ou de fibres d'un copolyester à base d'acide téréphtalique, d'éthylène-glycol et de diméthyl2,2-propanediol-1,3. 4.- Bande de tissu selon l'une quelconque des revendications I à 3 caractérisée en ce que les filés contiennent, comme autres composantes des fibres ou des fils en polyester, en polyacrylonitrile, en cellulose ou des fibres de laine et/ou de coton.