La présente invention concerne des profilés permettant la fixation par serrage d'un panneau à l'intérieur d'un évidement pratiqué dans une paroi ainsi que des châssis utilisant deux de ces profilés pour la fixation du panneau. De tels panneaux sont en général réalisés en une matière transparente ou translucide obturant de manière étanche un évidement pratiqué dans une paroi fixe d'un batiment. Ces châssis trouvent également une application particulièrement intéressante dans les hublots pour bateaux ou dans les vitres de caravanes ou habitations analogues. Les chassis de ce type sont jusqu'à présent fixés#au moyen d'un cadre rigide, en général métallique, placé à l'extérieur et comportant des perforations permettant le passage de vis de serrage. Ces vis traversent des perforations pratiquées dans les bords de l'évidement de la paroi et coopèrent a l'intérieur avec un deuxième encadrement rigide également perforé, le serrage s'effectuant au moyen de boulons et d'écrous placés par exemple à l'intérieur.Ces cadres rigides peuvent être obtenus par moulage s'il s'agit de matière plastique ou par des techniques d'estampage ou de formage s'il s'agit de pièces métalliques. L'respect esthétique extérieur de tels chassis une fois montés laisse naturellement à désirer puisque l'on voit apparaître la tête de différentes vis de serrage. Il en résulte de plus des risques d'infiltration non négligeables, ét#ant donné le passage des vis de serrage jusqu'à l'extérieur. La présente invention a pour objet la réalisation de châssis de ce type qui présentent un aspect esthétique particulièrement soigné et dans lesquels l'étanchéité soit absolue. Le châssis de l'invention utilise des profiles réalisés par exemple par extrusion d'une matière rigide qui peut être une matière plastique ou un métal tel que l'aluminium. Le profilé de l'invention comprend une portion massive présentant une rainure longitudinale ouverte limitée par des rebords pour loger les têtes de vis de serrage et une portion d'épaisseur réduite solidaire de ladite portion massive de façon à définir une face latérale plane, laquelle se trouve après montage du châssis soit à l'extérieur, soit à llinte- rieur par rapport à la paroi. Selon l'invention, les bords sensiblement en regard, de la paroi et du panneau sont insérés entre un profilé extérieur et un profilé intérieur de forme identique telle que définie précédemment et placés tête bêche, la portion massive du profilé extérieur faisant face à la portion mince du profilé intérieur. Des perforations sont pratiquées#de place en place dans la partie mince du profilé intérieur, de façon a permettre le passage du corps fileté des vis de serrage dont la tête est maintenue dans la rainure du profilé extérieur. Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, la portion mince de chaque profilé présente un trait de guidage longitudinal se trouvant sur chaque profilé dans une position telle qu'après le montage des deux profilés, le trait de guidage se trouve en face de la rainure de l'autre profilé de façon à faciliter le perçage des perforations précitées. La présente invention sera mieux comprise à l'étude d'un mode de réalisation particulier décrit à titre nullement limitatif en référence au dessin annexé, sur lequel: la fig. 1 représente une vue en coupe partielle d'un châssis conforme à l'invention; et la fig. 2 représente un exemple d'un tel châssis maintenant un vitrage et vu de l'extérieur. Comme on peut le voir sur la fig. 1, le châssis de l'invention est destiné à obturer à l'aide d'un vitrage transparent 1 un évidement pratiqué dans une paroi 2. Les bords respectifs la et 2a du vitrage et de la paroi se trouvent sensiblement en regard et sont insérés entre deux profilés identiques 3 et 4 qui sont placés tête-bêche et l'un en face de l'autre. Dans le mode de réalisation représenté, les profilés 3 et 4 qui peuvent être par exemple réalisés par extrusion d'aluminium ultérieurement anodisé, présentent chacun une portion massive 5, 6 et une portion mince d'épaisseur réduite 7, 8. Les portions minces 7, 8 sont solidaires par construction des portions massives 5, 6, de façon à définir une face latérale plane 3a, 4a se trouvant respectivement à l'extérieur de l'ensemble ou à l'intérieur par rapport à la paroi 2. Comme on peut le voir sur la fig. 1 ou sur la fig. 2, la face plane 3a du profilé extérieur 3 apparaît seule à l'extérieur de telle. sorte que le châssis présente un excellent aspect esthétique. Chaque portion massive 5, 6 présente dans son épaisseur une rainure longitudinale 9, 10 ouverte vers l'intérieur et limitée par des rebords 11, 12. La taille et la configuration des rainures 9 et 10 et des rebords 11 et 12 sont telles que la tête hexagonale 13 d'une vis 14 puisse être maintenue à l'intérieur desdites rainures tandis que le corps fileté 15 peut passer dans l'ouverture entre lesdits rebords 11 ou 12. Pour le montage du châssis de l'invention, on dispose le profilé intérieur 3 et le profilé extérieur 4 tête-b#che, de fagon que la portion massive 5 du profilé extérieur 3 se trouve en face de la portion mince 8 du profilé intérieur 4. Dans cette position, la portion massive 6 du profilé inte- rieur 4 se trouve évidemment également en face de la portion mince 7 du profilé extérieur 3. Des perforations telles''que 16 sont pratiquées de place en place dans la portion mince 8 du profilé extérieur 4 de façon à permettre le passage du corps fileté 15 des vis telles que 14 dont l'extrémité coopère avec un écrou borgne 17 et une rondelle 18. Afin de faciliter l'opération de perçage des perforations 16, chaque prof présente sur sa face interne de sa portion mince 7, 8 un trait de guidage longitudinal 19, 20 réalisé pendant la fabrication par exemple par extrusion, et s'étendant sur toute la longueur du profilé. Comme on peut le voir sur la fig. 1, la position du trait de guidage 19, 20 est telle qu'après montage des deux profilés tête-bêche l'un en face de l'autre, chaque trait de-guidage 19, 20 se trouve exactement en face de la rainure 9, 10 de l'autre profilé. En pratiquant alors la perforation 16 sur le trait de guidage 20 du profilé intérieur 4, on voit que ladite ~perforation 16 se trouve exactement dans l'axe de la vis 14 maintenue par sa tête 13 dans la rainure 9 du profilé extérieur 3. Dans le mode de réalisation représenté sur la fig. 1, on voit que la portion mince 8 du profilé intérieur 4 exerce un serrage sur un joint en mousse de matière plastique 21 placé contre la face intérieure de la paroi 2 et permettant de compenser les irrégularités de surface de cette paroi. De la même manière et afin d'assurer l'étanchéité du dispositif a l'extérieur, un joint 22 est interposé entre la face extérieure de la paroi 2 et la portion massive 5 du profilé extérieur 3. Un joint en élastomère synthétique 23 pouvant par exemple être introduit à l'aide d'une pompe est interposé entre la portion mince 7 et le vitrage 1. On obtient ainsi une excellente étanchéité étant donné la présence des joints 22 et 23 et l'absence totale de perforation à l'extérieur du profilé 3 comme on le voit également sur la fig. 2 qui représente un châssis monté. Les profilés 3 et 4 obtenus par exemple par extrusion sont rectilignes et peuvent être soudés ou collés après avoir été taillés à l'inclinaison voulue pour former les angles du châssis proprement dit 24 représenté sur la fig. 2. Dans l'exemple représenté sur cette figure, le châssis 24 présente une forme générale rectangulaire, les extrémités des profilés 3 et 4 ayant été taillées à 450 puis soudées. Bien entendu, on comprendra qu'il serait possible de réaliser d'autres formes de châssis à condition cependant de conter ver des bords rectilignes. REVENDICATIONS 1. Profilé permettant la fixation par serrage d'un panneau à l'intérieur d'un évidement pratiqué dans une paroi caractérisé par le fait qu'il contient une portion massive présentant une rainure longitudinale ouverte limitée par des rebords pour loger les têtes de vis de serrage et une portion mince d'épaisseur réduite solidaire de ladite portion massive, de façon à définir une face latérale plane. 2. Châssis de fixation d'un panneau à l'intérieur d'un évidement pratiqué dans une paroi, caractérisé par le fait que les bords sensiblement en regard de la paroi et du panneau sont insérés entre un profilé extérieur et un profilé intérieur de forme identique conformes à la revendication 1 et placés tête-beche,#Ia portion massive du profilé extérieur faisant face à la portion mince du profilé intérieur. 3. Châssis selon la revendication 2, caractérisé par le fait que des perforations sont pratiquées dans la partie mince du profilé intérieur de façon à permettre le passage du corps fileté de vis de serrage dont les têtes sont maintenues dans la rainure du profilé extérieur. 4. Châssis selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la portion mince de chaque profilé présente un trait de guidage longitudinal se trouvant sur chaque profilé, après montage des profilés, en face de la rainure de l'autre profilé de façon à faciliter le perçage des perforations précitées. 5 Châssis selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que des joints d'étanchéité sont insérés entre les profilés et les bords respectifs du panneau et de la paroi.