L'invention est relative à un dispositif de distribution d'une substance pâteuse, telle que de la pâte dentifrice, contenue dans un réservoir à paroi déformable. Les tubes de pâte dentifrice sont des objets de la vie courante qui exigent un temps non négligeable pour extraire la pâte qu'ils contienent et qu'il est préférable de disposer toujours au même endroit. C'est pourquoi, pour distribuer de la pâte dentifric à partir d'un tube usuel, on a déjà proposé un dispositif comportant un support mural pour ce tube et un levier pivotant pour appu yer sur le tube afin d'en extraire la pâte. Un levier pivotant ne permet pas d'extraire complètement la pâte dentifrice d'un tube. De plus, un dispositif ainsi conçu ne s prête pas à l'utilisation d'un moteur électrique. Le dispositif selon l'invention ne présente pas ces inconvé nients. I1 est caractérisé en ce qufil comprend, pour appuyer sur 1; paroi déformable du réservoir, des moyens presseurs déplaçables du fond vers l'ouverture du réservoir. Dans un mode-de réalisation préféré, le déplacement est assuré par un moteur électrique. Les moyens presseurs comportent, dans une réalisation, un rouleau ou galet tournant en même temps qu'il se déplace. Le rouleau ou galet est avantageusement solidaire d'un arbre, par exemple en tramé en rotation par ledit moteur électrique, sur lequel est mon tée une roue dentée ou analogue coopérant avec une crémaillère fixée au support. On décrit ci-après des modes de réalisation de l'invention en se référant aux dessins ci-annexés, sur lesquels - la figure 1 montre un dispositif conforme à l'invention - la figure 2 est une coupe, à plus grande échelle, d'une partie du dispositif montré sur la figure 1 - la figure 3 montre un élément de la partie de dispositif représentde sur la figure 2 - la figure 4 est une vue à échelle réduite du dispositif montré sur la figure 1 pourvu de son boîtier - la figure 5 montre une partie d'une autre réalisation d'u;; dispositif conforme à l'invention - la figure 6 est une vue partielle à plus grande échelle d dispositif représenté sur la figure 5 - la figure 7 est une vue d'une autre partie, également à plus grande échelle, du dispositif représenté sur la figure 5 - la figure 8 est une vue de dessus, en coupe, de la partie du dispositif représentée sur la figure 7 ; et - la figure 9 montre de façon schématique un autre dispositif conforme à l'invention. Le dispositif de distribution de pâte dentifrice qui est représenté sur les figures 1 à 4 comprend une plaque-support 1 destinée à hêtre appliquée contre un mur, notamment celui d'une salle de bains. A cet effet, cette plaque 1 présente dans sa partie supérieure deux trous 2 et 3 prolongés vers le haut par deux boutonnières, respectivement 4 et 5. De la face apparente de la plaque 1 dépasse, dans sa moitié - - - diÉriqé vers le bas lnterleure, un support 7 destine a recevoir l'embout de sortie 6jA7 d'un tube 6 (représenté en trait mixte) de pâte dentifrice dans une ouverture 8 qu'il présente et comportant une face supérieure incurvée 9 sur laquelle vient s'appliquer l'épaulement du tube 6. De la face inférieure du support 7 dépasse un ajutage 10 dont l'extrémité de sortie est fermée par une valve 11 constituée par une plaque élastique présentant des fentes radiales. Au débouché de l'ouverture 8 dans la face 9, se trouve une gorge 12 dans laquelle est disposé un joint torique 13. Le support 7 est percé d'une fente horizontale 14 débouchant dans la face frontale 15. Dans cette fente 14 est disposée une pince 16 (figure 3) comportant deux éléments 17 et 18 articulés selon un axe vertical 19 à l'intérieur de la fente et se terminant par deux bras ou mâchoires destinés à enserrer l'embout 6a. Ces mâchoires sont rappelées au rapprochement par un ressort 19. De la face frontale 15 dépassent deux oreilles 20 et 21 dont le rapprochement l'une vers l'autre, par exemple à l'aide des doigts, permet d'écarter les parties des mâchoires enserrant l'embout et ainsi d'enlever un tube usagé du dispositif et d'introduire un tube plein. Le support 7 comporte, au voisinage de sa face arrière 22,une fente verticale 23 destinée à recevoir une plaque 24 fixée au support 1. A la plaque 1 sont fixées, au voisinage de ses bords verticaux 25 et 26, et parallèlement à ces derniers, deux crémaillères respectivement 27 et 28, dont les dents sont tournées vers l'avant. - - qui u1l L Avec ces crémailleres coopérent des roues dentées Zy/sollealres d un arbre 30 d'axe parallèle au support 1 et à faible distance de ce qui - - - - -- dernier,/ dépassent des extrémités d'un rouleau 51 et tournent aans des paliers de plaques 32 et 33 perpendiculaires au plan de la plaque-support 1 et solidaires de bagues 34 et 35 coulissant sur des tiges cylindriques respectivement 36 et 37. Un étrier 38 relie les bagues 34 et 35 entre elles. La surface extérieure du rouleau 31 présente des cannelures parallèles à son axe de rotation pour augmenter l'efficacité du pressage du tube 6. L'arbre 30 est entraîné d'un côté par le réducteur 40 d'un moteur électrique 39 alimenté en énergie électrique par une pile 41 fixée à la partie supérieure de la plaque 1. Pour permettre le déplacement vertical du moteur 39, les fils conducteurs 42 et 43 amenant le courant électrique fourni. par la pile 41 au moteur 39 sont en hélice de façon à pouvoir s'allonger. Les tiges 36 et 37 sont à leur partie supérieure solidaires l'une de l'autre grâce à une barre horizontale 44. A leur partie inférieure, les deux tiges cylindriques 36 et 37 sont articulées, selon un axe horizontal, à des saillies 45- et 46 dépassant perpendiculairement de la surface de la plaque-support 1. Les barres ou tiges 36 et 37 sont retenues en position verticale parallèle à la plaque-support 1, grâce à la coopération de la barre horizontale 44 avec un élément 47 fixé à pivotement à la plaque 1 et comprenant une languette 48 de retenue de la barre 44. Dans cette position, la barre 44 est appliquée contre des butées 49 et 50 faisant saillie de la plaque 1. A la plaque 1 est fixé, au voisinage de son bord vertical 25 un guide 52 pour le moteur 39 et son réducteur 40. Les tiges 36 et 37 présentent, au voisinage de leur extrémité supérieure, deux saillies escamotables ou éclipsables 53 et 54 permettant de retenir l'ensemble constitué par le rouleau 31, l'arbre 30, les bagues 34 et 35, 11 étrier 38, le moteur 39 et le réducteur 40 au-dessus de ces saillies 53 et 54, lorsque les roues dentées 29 sont éloignées des crémaillères correspondantes. Ces saillies 53 et 54 s'escamotent automatiquement lorsque le moteur 39 est mis en marche. Un cpntact 55 occupe, à la partie inférieure de la tige 36, une longueur non négligeable. Un contact 56, de plus courte longueur est au-dessous du contact 55. Ces contacts 55 et 56 coopèrent avec un circuit alimenté par la pile 41 et auquel est connecté un voyant lumineux 57. Le circuit est tel que, lorsque le contact 55 est actionné, le voyant 57 émet un signal lumineux clignotant, tandis que lorsque c'est le contact 56 qui est actionné, le voyant émet un signal lumineux en permanence. Dans une réalisation, l'actionnement du contact 56 provoque l'arrêt de l'alimentation du moteur 39. Au-dessous de l'ajutage de sortie 10, une plate-forme 60 est fixée à la plaque 1 ; sur la face supérieure de cette plateforme est disposé un poussoir 61. L'actionnement du poussoir 61 provoque l'alimentation du moteur électrique 39. L'ensemble des éléments se trouvant au-dessus de l'ajutage 10 est enfermé dans un boîtier 62 (figure 4). Le fonctionnement du dispositif est le suivant Pour introduire un tube de pâte dentifrice 6 dans le dispositif, la languette 48 est dégagée de la barre 44 et les tiges 36 et 37 sont éloignées de la plaque 1 par pivotement autour de leur axe horizontal inférieur. Le tube, dont le chapeau taraudé a été enlevé, est disposé de façon telle que son épaulement repose sur la face supérieure 9 du support 7, l'embout fileté(non montré) étant introduit dans le trou 8, les machoires 17 et 18 étant écartées l'une de l'autre par action sur les oreilles 20 et 21. Lorsque ces dernières sont relâchées, le ressort 19 rapproche les mâchoires l'une de l'autre et ainsi ces dernières enserrent l'embout fileté. L'ensemble formé par le rouleau 31,1'étrier 38,le moteur 39 et le réducteur 40 est ramené vers le haut au-dessus des saillies escamotables 53 et 54,puis les tiges 36 et 37 sont de nouveau rapprochées du support l,et la languette 48 est disposée de façon à retenir la barre horizontale 44. Dans cette position, les roues dentées 29 coopèrent avec les crémaillères correspondantes. Quand une brosse à dents 65 (figure 4) est disposée sur la plate-forme 60, elle appuie sur le poussoir 61, ce qui met en marche le moteur 39 et ainsi les roues dentées 29 coopèrent avec les crémaillères de façon, d'une part, à faire tourner le rouleau 31 et,d'autre part, à le faire descendre. De cette manière, le rouleau 31 étant proche de la surface de la plaque 1, le tube 6 est pressé et la pâte dentifrice 66 est évacuée par l'embout ou ajutage 10.Pour interrompre le fonctionnement du moteur 39 il suffit d'enlever la brosse à dents 65. Lorsque la bague 34-actionne l'interrupteur 55,le voyant 57 émet up signal clignotant indiquant que le tube est presque vide. Lorsque la bague 34 actionne l'interrupteur 56,le voyant 57 reste constamment allumé,ce qui indique que le tube dentifrice est vide. La valve ll(figure 2)s'ouvre automatiquement pour laisser sortir la pâte dentifrice et se referme quand le moteur ne tourne pas. De plus , elle empêche que le dentifrice ne se dessèche. Le joint torique 13 limite la circulation d'air et contribue également à empêcher le séchage du dentifrice. Dans une variante, le poussoir 61 n'est pas prévu sur une plate-forme 60 mais est actionnable par le doigt, un tel poussoir se trouvar.t, par exemple, sur le côté du capot 62. En variante également, l'alimentation en énergie électriqu du moteur 39 n'est pas assurée par une pile mais par le secteur, le dispositif comprenant un transformateur fixé à la plaque 1. Dans une autre variante, on ne prévoit pas de moteur électrique 39, l'arbre 30 étant tourné à la main à l'aide d'une manivelle, directement ou par l'intermédiaire d'un réducteur. Sur les parois extérieures du capot 62 on peut prévoir des moyens de support (non montrés) pour le rangement de brosses à dents. Le dispositif représenté sur les figures 5 à 8 comprend de rouleaux ou galets 100 et 101 d'axes parallèles séparés par une faible distance. De part et d'autre de chaque rouleau, par exempt celui de référence 100, sur le même arbre, sont montées deux roumi dentées 102 et 103 (figure 7) coopérant avec des crémaillères re: pectivement 104 et 105. Deux autres roues dentées 106 et 107 de plus grand diamètre que les roues 102 et 103 sont montées de part et d'autre des ces dernières, également sur le meme arbre. La roue dentée 106 coopère avec la roue dentée identique 108 associée au rouleau 101 (figures 6 et 8). Cette roue dentée 108 coopère avec un autre pignon 109 entraîné par l'arbre de sortie d'un réducteur 110 lui-même entraîné par un moteur électrique 111. L'arbre du rouleau 100 coopère à chacune de ses extrémités avec des paliers prévus dans des plaques 112 et 113 de part et d'autre des roues dentées 106 et 107. La plaque 112 comporte un ai tre palier pour le passage de l'arbre de sortie du réducteur 110. Chacune de ces plaques, par exemple celle de référence 112, compo2 te des languettes 114 et 115 (figures 6et 7) coopérant avec une fente verticale, prévue dans le montant 116 qui présente la crémait 1père 104,pour maintenir et guider ladite plaque par rapport au moz tant 116. La fente correspondante 117 du montant 118 comprenant îc crémaillère 105 est représentée sur la figure 5. A chacune des plaques 112 et 113 est articulée une autre plaque, respectivement 120 et 121. Ces plaques 120 et 121 présents des paliers pour recevoir les extrémités de l'arbre dont est solidaire le rouleau 101. Chacune des plaques 112, 117, 120 et 121, comporte à sa paz tie supérieure une oreille, respectivement 122, 123, 124 et 125. Un ressort 126 a ses extrémités solidaires des plaques 112 et 120 pour que la roue dentée 108 coopère avec les roues dentées 106 et 109. Un ressort 127 est solidaire des plaques 113 et 121 pour que la roue dentée 107 coopère avec la roue analogue 107a (figure 8) associée à l'arbre 101. La crémaillère 130 avec laquelle coopère la roue dentée 102a, associée à l'arbre du rouleau 101, correspondant à la roue dentée 102 associée au rouleau 100, est sur le même montant 116 que la crémaillère 104. De façon analogue, le montant 117 présente une crémaillère 131 sur une face parallèle à celle sur laquelle est prévue la crémaillère 105. Une entretoise 132 est prévue entre les montants 116 et 117. En fonctionnement, le tube de pâte dentifrice dont l'extré- mité est introduite entre les rouleaux 100 et 101 est vidé lorsque le moteur 111 est mis en marche. Le pignon 109 tourne alors dans le sens de la flèche f (figure 6), ce qui amène un mouvement vers le bas des rouleaux 100 et 101. Lorsque le tube de pâte dentifrice est vide, il est remplacé par un tube plein, et les rouleaux 100 et 101 qui se trouvaient alors à la partie inférieure des montants 116 et 117 sont remontés à la partie supérieure dè ces montants. Cette manoeuvre est facilitée par l'utilisation des oreilles 122, 124 et 123, 125 qui permettent d'éloigner la roue dentée 108 des pignons 106 et 109 et les roues dentées 107 et 107a. Le dispositif représenté sur la figure 9 comprend un tube cylindrique 140 à parois rigides rempli de pâte dentifrice, présentant une paroi d'extrémité 141 prolongée par un embout de sortie 142, et dans lequel peut coulisser un piston 143. Quand le piston 143 est déplacé vers l'embout, dans le sens de la flèche F, la pâte dentifrice s'échappe par cet embout 142. Le déplacement du piston 143 peut être commandé manuellement à l'aide d'une tige 144 solidaire de ce piston, ou par tout autre moyen. La distribution de dentifrice sous forme de mousse, comme la mousse de-produit à raser, entre également dans le cadre de l'invention REVEIdDICATIONS 1. Dispositif de distribution d'une substance pâteuse, telle que de la pâte dentifrice, contenue dans un réservoir à paroi déformable, comprenant un support pour le maintien du réservoir et des moyens presseurs pour appuyer sur la paroi, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour déplacer les moyens presseurs du fond vers l'ouverture du réservoir. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le déplacement des moyens presseurs est assuré par un moteur électrique. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens pour déplacer les moyens presseurs comportent une roue dentée ou analogue coopérant avec une crémail1ère fixée au support. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour éloigner la roue dentée de la crémaillère afin de faciliter le déplacement des moyens presseurs lorsqu'apres séparation d'un réservoir vide du support un réservoir plein est disposé sur ledit support. 5. Dispositif selon'la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les moyens presseurs comportent un rouleau ou galet tournant en même temps qu'il se déplace, ce dernier étant solidaire d'un arbre sur lequel est montée ladite roue dentée. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le galet reste à faible distance d'une plaque support, le pressage s'effectuant entre ce galet et cette plaque. 7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend un second rouleau ou galet à faible distance du premier, le pressage s'effectuant entre ces rouleaux ou galets. 8. Dispositif selon les revendications 4 et 6, caractérisé en ce que l'arbre du rouleau ou galet est monté dans des paliers solidaires d'un étrier présentant deux bagues coulissant sur deux tiges parallèles et éloignables de ce dernier par pivotement autour d'un axe horizontal à leur partie inférieure, une roue dentée étant prévue à chaque extrémité du rouleau ou galet qui coopère avec une crémaillère respective. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend une manivelle pour faire tour ner la roue dentée. 10. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moteur électrique est alimenté en énergie par une pile. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens avertisseurs pour signaler, en fonction de la position des moyens presseurs, que le réservoir est vide ou sur le point d'etre vide. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, le réservoir présentant un épaulement et un embout de sortie, il comprend également un élément de support sensiblement horizontal pour l'épaulement qui présente un trou pour l'introduction de l'embout. 13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de maintien de l'embout dans l'élément de support.: 14. Dispositif selon la revendication 12 ou 13, caractérisO en ce qu'il comprend un ajutage de sortie fermé par une vanne élastique s'ouvrant automatiquement pour laisser sortir la substance pâteuse et se refermant quand les moyens presseurs ne sont pas en mouvement. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, sous l'ouverture du réservoir, est prévue une plate-forme pour un organe de réception, tel qu'une brosse à dents, de la substance p teuse, et en ce que des moyens sont prévus pour que la disposition de cet organe sur la plateforme provoque le déplacement des moyens presseurs. 16. Dispositif de distribution d'une substance pâteuse, telle que de la pâte dentifrice, comprenant des moyens presseurs, caractérisé en ce qu'il comporte- des moyens pour déplacer linéairement lesdits moyens presseurs du fond vers l'ouverture du réservoir. 17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que le réservoir est à parois rigides et en ce que les moyens presseurs comportent un piston déplaçable dans ce réservoir.