La présente invention concerne un procédé et une machine pour rebuter une feuille collante. Plus particulièrement, l'in- vention se rapporte à un procédé et à une machine pour rebuter une feuille-pochoir usée qui a été utilisée pour une impression au pochoir et qui a été rendue collante par l'encre d'impres- sion au pochoir. On connaît à l'heure actuelle différents dispositifs ro- tatifs d'impression au pochoir. Dans un dispositif typique de ce genre, un patron-pochoir, qui se présente sous la forme d'une feuille plane percée d'orifices dont les formes définis- sent des caractères, des figures, etc., qu'on désire reproduire, est fixé autour de la périphérie extérieure cylindrique d'un tambour d'impression. De l'encre est amenée de l'intérieur du tambour, au travers de trous ou de parties semblables, sur la surface périphérique extérieure dudit tambour de manière à parvenir sur la face radialement intérieure de la feuille- pochoir, et cette encre passe par les orifices précités pour parvenir sur la face radialement extérieure du patron. Le tambour d'impression est entraîné en rotation et du papier ou un article semblable sur lequel il est nécessaire de former des modéles imprimés, est amené au contact de la surface ra- dialement extérieure de la feuille-pochoir fixée autour de la péripherie du tambour d'impression tournant. En conséquence, on peut produire des copies imprimées en nombre aussi élevé qu'on le désire. Dans un tel dispositif d'impression au pochoir du type rotatif classique, après terminaison de l'impression effectuée à l'aide d'une feuillepochoir particulière, il est évidemment néressaire d'enlever cette feuille du tambour d'impression et il faut ensuite rebuter ou jeter la feuille-pochoir usée, qui est à ce moment humide et collante à cause du résidu d'encre d'impression. Habituellement, l'opération d'enlèvement de la feuille-pochoir usée et l'opération de rebut sont effectuées manuellement par l'opérateur charqé de la conduite du dispo- sitif d'impression au pochoir, mais cela correspond à un pro- cédé insatisfaisant. Ces deux opérations sont délicates et longues et la feuille-pochoir usée, qui a été rendue collante par l'encre d'impression, est extrêmement salissante et, en conséquence, il existe un gros risque qu'un opérateur effectuant ces opérit.ions à la main soit sali par l'encre d'impression; il existe cmqalement un gros risque que les vêtements de l'opé- rateur soient encrassés par l'encre d'impression. En ce qui concerne l'opération de décollage de la feuille- pochoir usée de la surface périphérique cylindrique extérieure du tambour d'impression, un moyen avantageux et commode pour l'exécution de cette opération consiste à écarter d'abord un bord de la feuille-pochoir, qui est orienté dans la direction des génératrices du tambour d'impression, de la surface dudit tambour, puis de tirer ce bord de la feuille, éventuellement à l'aide d'une patte ou d'une partie semblable prévue sur celle-ci, dans une direction l'éloignant du tambour d'impres- sion le long d'une ligne qui est orientée tangentiellement à la surface du tambour, pendant que celui-ci est entraîné en rotation dans une direction appropriée. Ainsi, la feuille- pochoir est progressivement déroulée de la périphérie exté- rieure du tambour d'impression, en opposition à l'effet co.llant et visqueux qui est créé par l'encre d'impression se trouvant entre la feuille-pochoir et le tambour. Une technique permettant d'effectuer automatiquement cette opération a été proposée dans le modèle d'utilité japonais No. 179 596. En ce qui concerne l'opération consistant à rebuter la feuille-pochoir collante après qu'elle a été séparée de la périphérie extérieure du tambour d'impression, on connait des techniques permettant de réaliser cette opération mais qui, du fait qu'elles font intervenir manuellement l'opérateur charge de la conduite de la machine, ne donnent absolument pas satisfaction. Il faut un temps assez long pour jeter une telle feuille-pochoir collante à la main, notamment si l'opération doit être effectuée proprement, sans salissage de l'opérateur. En outre, si la feuille-pochoir collante usée est jetée, sous la forme dans laquelle elle a été enlevée du tambour rotatif d'impression, dans une corbeille à papier, dans une boîte à déchets d'utilisation spéciale, ou dans un sac à déchets, la corbeille ou le sac se sont rapidement remplis du fait que la feuille-pochoir usée est considérablement volumineuse. D'autre part, un froissement ou un pliage de la feuille- pochoir collante sous une forme compacte, alors qu'elle est rendue collante par l'encre d'impression, constitue une opéra- tion manuelle très désagréable pour l'opérateur chargé de la conduite de la machine, et il en résulte inévitablement un salissage de cette personne. En conséquence, en pratique, conformément aux procédés de rebut de types connus, la poubelle, la boite ou le sac qui sont utilisés pour jeter des feuilles- pochoirs usées et collantes est rapidement plein et cela crée l'inconvénient d'un nettoyage ou d'un remplacement inévitable- ment fréquent de cette poubelle ou sac. En conséquence, l'invention a pour but de fournir un procédé pour rebuter ou jeter une feuille collante, qui puisse être mis en pratique automatiquement, l'invention concernant également une machine pour rebuter automatiquement une feuille collante. L'invention a en outre pour but de fournir un procédé et une machine pour rebuter une feuille collante, le rebut de cette feuille collante étant effectué d'une manière plus ra- pide que dans les réalisations connues. L'invention a également pour but de fournir un procédé et une machine pour rebuter une feuille collante, afin de pouvoir réaliser cette opération de rebut d'une façon propre, sans qu'il existe aucun risque de salissage d'un opérateur ou de ses vêtements. L'invention a en outre pour but de fournir un procédé et une machine pour rebuter une feuille collante, afin de per- mettre de jeter la feuille collante sous une forme qui est plus compacte que ce qu'il était possible de réaliser jusqu'à maintenant. L'invention a également pour but de fournir un procédé et une machine pour rebuter une feuille collante, en vue de pouvoir effectuer le rebut de la feuille collante sous une forme moins collante que ce qu'il était possible d'obtenir jusqu'à mainte- nant. L'invention a en outre pour butde fournir un procédé et une machine pour rebuter une feuille collante, en vue de pouvoir jeter la feuille collante sous une forme pliée. L'invention a également pour but de fournir un procédé et une machine pour rebuter une feuille collante, en vue de pou- voir jeter cette feuille collante d'une manière particulièrement 4. bien adaptée au rebut d'une feuille collante qui comporte un bord rigide qui est adjacent à une partie moins rigide. Conformément à la présente invention, ces objectifs et d'autres sont atteints à l'aide de: (I) un procédé pour re- buter une feuille collante, comprenant les opérations suivantes: (a) avancement de ladite feuille collante dans une première direction essentiellement parallèle à sa surface de façon que le bord avant de la feuille, en considérant ladite première direction, entre en contact avec une structure de butée; ensuite (b) poursuite de l'avancement de la feuille collante dans la- dite première direction de façon que cette feuille soit pliée en formant plusieurs couches-superposéesdans une seconde di- rection essentiellement perpendiculaire à la surface de-la feuille collante pendant la phase d'avancement mentionnée ci- dessus, lesdites couches s'appuyant alors sur une structure portante qui s'étend à partir de la partie inférieure de la- - dite structure de butée dans la direction opposée à ladite première direction; et enfin (c) déplacement de ladite feuille collante dans une troisième direction orientée essentiellement perpendiculairement auxdites première et seconde directions afin de rebuter ladite feuille collante, tout en exerçant une compression de l'ensemble desdites couches superposées dans ladite seconde direction en vue de faire coller ensemble les- dites couches superposées; et à l'aide de: (II) une machine pour rebuter une feuille collante, cette machine comprenant (a) un dispositif pour faire avancer ladite feuille collante dans une première -direction orientée essentiellement parallè- lement à la surface de ladite feuille; (b) une structure de butée, placée dans une-position telle que le bord avant de ladite feuille collante, quand celle-ci est entraînée dans la première direction par ledit moyen d'entraînement, entre en contact avec ladite structure de butée et soit arrêtée par celle-ci; (c) une structure portante plane, qui s'étend à partir de la partie inférieure de ladite structure de butée dans la direction opposée à ladite première direction de manière que, quand ladite feuille collante continue à être entraînée dans ladite première direction par ledit moyen d'entraînement, après que le bord avant de la feuille est entré en contact avec ladite structure de butée, ladite feuille collante soit pliée sous la forme de plusieurs couches superposées l'une avec l'autre dans une seconde direction orientée essentiellement perpendiculairement à la surface de ladite structure plane pendant que la feuille continue à être entrainée par ledit moyen d'entraînement, lesdites couches superposées s'appuyant sur ladite structure portante; et (d) un mécanisme d'entraînement de ladite feuille collante qui, après que cette feuille a été pliée en plusieurs couches super- posées s'appuyant sur ladite structure portante plane, fait déplacer ladite feuille collante dans une troisième direction orientée essentiellement perpendiculairement auxdites première et seconde directions en vue du rebut de ladite feuille collante, pendant que ledit moyen de transfert comprime lesdites couches superposées dans ladite seconde direction en vue de faire coller ensemble lesdites couches superposées. Lorsqu'on utilise un tel procédé et une telle machine pour rebuter une feuille collante, il est possible de réaliser ce rebut d'une manière complètement automatique. En outre, ce rebut peut être effectué de telle sorte qu'on élimine complètement les risques de salissage de l'opérateur. Egalement, du fait que la feuille collante est rebutée sous une forme bien plus compacte, la capacité effective d'un réceptacle tel qu'une poubelle, une botte ou un sac de rebut desdites fouilles collantes est considérablement augmentée. Puisque la forme de rebut de la feuille collante consiste efficacement en une diminution de sa capacité de collage, on diminue également le pouvoir d'encrassement de ladite feuille collante. Cette amélioration est obtenue par le fait que les feuilles collantes sont rebutées sous une forme repliée. Cunformement à un aspect particulier de la présente in- vention, la compression exercée sur l'ensemble des couches superposées de ladite feuille collante peut être produite par une action de roulement qui est engendrée en faisant passer lesdites couches superposées entre un premier rouleau et un second rouleau, orienté parallèlement au premier, et également par une action d'écrasement desdites couches superposées entre lesdits premier et second rouleaux, simultanément également dans le but de faire déplacer ladite feuille collante comportant les couches superposées latéralement dans ladite troisième direction. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence, dans lasuite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins an- nexés dans lesquels:- la Fig. 1 est une vue en plan montrant les parties es- sentielles d'un mode préféré de réalisation de la machine selon l'invention utilisée pour le rebut d'une feuille col- lante qui, en correspondance à la fonction de ce mode de réalisation, est une feuille-pochoir usée qui a été utilisée pour une impression au pochoir avec une encre collante, ledit mode préféré de réalisation de l'invention étant in- corporé à un dispositif rotatif d'impression au pochoir dont on a représenté seulement le tambour rotatif d'impression et d'autres parties associées; la Fig. 2 est une vue en coupe de la machine de la Fig. 1, faite sur la ligne II-II; la Fig. 3 est une vue en coupe de la machine des Fig. 1 et 2, faite suivant la ligne III-III, et montrant l'état de la machine dans laquelle un patron-pochoir est monté sur la périphérie du tambour rotatif d'impression et n'a pas été enlevé; la Fig. 4 est une vue en coupe, semblable à la Fig. 3, et montrant la machine et la feuillepochoir qui se trouve dans une condition o le bord avant de ladite feuille vient juste de commencer à être enlevé de la périphérie du'tambour d'impression; la Fig. 5 est une vue en coupe, semblable aux Fig. 3 et 4, et montrant la machine et la feuille-pochoir dans une condition o l'enlèvement de la feuille-pochoir à partir de la périphérie du tambour d'impression a progressé légèrement par rapport à la position indiquée sur la Fig. 4; la Fig. 6 est une vue en coupe, semblable à la Fig. 2 et montrant la feuille-pochoir, qui a été enlevée de la périphérie du tambour d'impression, sous une forme pliée, ladite feuille étant maintenue sur un plateau récepteur de la machine; la Fig. 7 est une vue en coupe, semblable aux Fig. 3, 4 et 5 et montrant également la feuille- pochoir placée dans le plateau récepteur mentionné ci-dessus, sous une forme pliée qui est composée de couches superposées; la Fig. 8 est une vue en coupe, semblable aux Fig. 2 et 6, et montrant, par des lignes en traits pleins, la position de la feuille-pochoir repliée dans le plateau récepteur mentionné ci-dessus quand la feuille vient juste de commencer à être poussée latéralement hors dudit plateau, la Fig. 8 montrant par des lignes en traits mixtes la position de la feuille- pochoir après que son bord avant vient de pénétrer dans l'in- tervalle existant entre deux rouleaux qui sont en train d'éjecter cette feuille-pochoir dans un passage de décharge ou rebut; et la Fig. 9 est une vue en coupe, semblable aux Fig. 2, 6 et 8, et montrant ladite feuille-pochoir usée dans la position o elle a progressé entre lesdits rouleaux d'une distance cor- respondant approximativement à la moitié de sa longueur, la- dite feuille étant en train d'être éjectée dans ledit passage de décharge. On va maintenant décrire la présente invention en réfé- rence à un mode préféré de réalisation et en considérant les dessins ci-joints. Sur la Fig. 1, on a représenté une vue en plan de l'en- semble d'une machine qui correspond à un mode préféré de réa- lisation de l'invention, la figure montrant d'autres parties d'un dispositif rotatif d'impression au pochoir. Sur cette figure, on a désigné par 1 un tambour rotatif d'impression au pochoir, qui se présente sous la forme d'un cylindre circulaire, (lui est monté de façon à pouvoir tourner autour de son axe central et qui est agencé pour être entraîné sélecti- vement en rotation à l'aide d'un système d'entraînement 2. Un élément 3 de fixation de feuille-pochoir est monté sur, et s'étend longitudinalement le long d'une partie de la surface cylindrique extérieure du tambour rotatif d'impression au pochoir 1, comme le montre la Fig. 3, qui est une vue en coupe du tambour 1; plusieurs bossages 4 de fixation de feuille font saillie de cet élément de fixation 3 dans une direction orientée radialement vers l'extérieur par rapport au tambour d'impression 1, certains bossages étant en fait profilés, dans ce mode de réalisation, comme des saillies en forme de U inversé, tandis que d'autres sont profilés sous la forme de broches circulaires: En outre, il est prévu, le long de la surface extérieure de l'élément 3 de fixation de feuille- pochoir, entre les bossages de fixation de feuille 4, plusieurs rainures 9 d'enlèvement de pochoir qui sont orientées dans la direction circonférentielle. Comme le montrent les Fig. 1 et 3, une feuille-pochoir-5 est montée de façon amovible autour de la périphérie du tambour rotatif d'impression au pochoir 1. Dans l'exemple représenté sur les figures, la partie-8 de la feuille-pochoir 5 est géné- ralement assez mince et flexible et il est prévu, le long du bord de gauche, en regardant la Fig. 1, de la feuille-pochoir 5, une partie plus rigide 6 de fixation de feuille, qui est percée de plusieurs trous 7 de fixation de feuille, les posi- tions desdits trous 7 correspondant à celles des saillies 4 formées sur l'élément de fixation de feuille 3, de manière que lesdites saillies viennent s'engager dans lesdits trous 7. Ainsi, la feuille-pochoir 5 peut être fixée de façon séparable sur les saillies 4. Pendant l'opération d'impression, qui ne sera pas décrite spécifiquement et en détail dans la suite, du fait qu'elle ne rentre pas dans le cadre de l-a présente invention, de l'encre d'impression est amenéesur le côté radialement intérieur de la feuille-pochoir 5 à partir de l'intérieur du tambour d'im- pression 1, et cette encre passe au travers de trous ménagés dans la feuille-pochoir 5 pour parvenir sur sa face radialement extérieure, l'encre d'iml)es:Lon tant alors tLran re sur une feuille de papier à imprimer. Cette encre d'impression est assez collante et il en résulte que l'arrivée de l'encre d'impression collante sur la face radialement intérieure de la feuille-pochoir 5 fait effectivement coller cette feuille sur la périphérie extérieure du tambour d'impression 1. Parallèlement à l'axe central du tambour d'impression 1, il est prévu un arbre 11 formant un pivot pour plusieurs griffes de guidage 10 qui correspondent chacune à une des rainures d'enlèvement de pochoir 9 qui sont formées dans l'élément de fixation de pochoir 3. Par rotation dans une direction et dans l'autre sur le pivot 11 autour de son axe central, ces griffes de guidage 10 peuvent être entraînées en rotation de telle sorte que leurs extrémités libres se rapprochent et s'éloignent de la périphérie du tambour d'impression 1. En outre, ce pivot de griffes 11 est relié rigidement à une extrémLté d'un levier d'actionnement de griffes 12 dont l'autre extrémité est reliée à pivotement à une extrémité d'une armature de solénoïde 14. Cette armature 14 est engagée dans un solénoïde d'actionnement de griffes 13, qui est fixé sur le hbâti de la machine par des moyens qui n'ont pas été représentés sur les figures. En outre, un organe de poussée, nonreprésenté, pousse l'armature de solénoide 14 vers la droite, en regardant la Fig. 3, pour la faire sortir du solénoïde d'actionnement 13. Zn conséquence, en assurant selectivement l'excitation ou la désexcitation du solénoide 13, on peut faire déplacer les parties extrêmes libres des griffes de guidage 10 entre des premières positions, indiquées sur la Fig. 3, o elles sont suffisamment éloignées de l'axe central du tambour d'impression 1 pour que les saillies de fixation de feuille 4 et la feuille-pochoir 5 puissent passer sans être arrêtées, et des secondes positions, mises en évidence sur la Fig. 4 et o les extrémités des griffes de guidage 10 pénètrent dans les rainures correspondantes 9 d'enlèvement de feuille qui sont formées sur l'élément de fixation 3, afin d'enlever la feuille-pochoir 5 du tambour d'impression 1, comme cela va être décrit dans la suite. Il Lst prévu un moyen po)ur entrainor 1a feuille.-pochoir usée 5 dans une direction essentiellement parallèle à sa surface, comme cela va maintenant être décrit. Un premier et un second arbre de support d'engrenage 15, 16, sont disposés de manière que leurs axes soient orientés sensiblement parallèlement à l'axe central du tambour d'im- pression 1, comme le montre la Fig. 1, et il est prévu, sur chacun desdits arbres porteurs 15, 16, un groupe d'engrenages d'entraînement de feuille-pochoir qui ont été désignés par 17 et 18. Chacun des engrenages 17 qui sont montés sur l'arbre porteur 15 est en prise avec un engrenage correspondant d'entraînement de feuille 18 qui est monté sur l'arbre porteur 16. Dans lemode de réalisation représenté, l'arbre porteur d'engrenages 15 est entraîné sélectivement en rotation dans la direction indiquée par la flèche sur la Fig. 3 à l'aide du système d'entraînement 2, par l'intermédiaire d'un pignon mené 19 qui est fixé à l'extrémité supérieure, en regardant la Fig. 1, de l'arbre porteur 15, et à l'aide d'une chaîne sans fin 20. En correspondance à cette rotation de l'arbre 15 et des engrenages d'entraînement de feuille 17 qui sont fixés sur ledit arbre, les engrenages 18 sont tous entraînés dans le sens.de rotation indiqué par une flèche sur la Fig. 3, en même temps que l'arbre porteur 16, par engrènement des engrenages 17 avec les engrenages 18. En conséquence, quand la feuille-pochoir usée 5 est insérée entre les engrenages d'entraînement 17 et 18, elle est happée par ceux-ci et elle est entraînée vers la gauche, en regardant la Fig. 3, comme cela sera décrit de façon plus détaillée dans la suite, en étant ainsi décollée de la surface du tambour d'impression 1. Le système permettant de décoller le bord avant d'une feuille-pochoir d'un tambour rotatif d'impression tel que le tambour 1, à l'aide des griffes 10, et pour enlever ensuite progressivement la feuille-pochoir de la périphérie dutambour rotatif par entraînement entre les engrenages 17, 18, qui ont pour fonction d'exercer une traction sur la partie de la feuille-pochoir 5 qui est fixée par effet de viscosité de l'encre d'impression sur la surface du tambour, a déjà été décrit et revendiqué plus particulièrement dans le modèle d'utilité japonais No. 179596/79 qui a été mentionné ci-dessus. En considérant les Fig. 1 et 3 qui représentent le dispo- sitif d'avancement de feuille-pochoir comprenant les engrenages 17 et 18, il est prévu à gauche de ce dispositif un plateau récepteur de feuillepochoir 24, qui se présente généralement sous la forme d'une rainure ou gouttière ouverte vers le haut. D'une façon plus détaillée, le fond du plateau récepteur de feuille-pochoir 24 est agencé sous la forme d'un panneau por- teur 23 qui, comme cela sera précisé dans la suite, est perforé par plusieurs fentes 46 s'étendant longitudinalement. En outre, dans la direction opposée au dispositif d'avancement de feuille-pochoir comprenant les engrenages 17 et 18, c'est-à- dire vers la gauche en regardant les Fig. 1 et 3, le fond por- teur 23 est bordé par une paroi de butée 22 qui est pourvue, dans ce mode de réalisation, d'une très grande hauteur, alors que, dans la direction opposée, c' est-à-dire vers les engre- nages d'entraînement de feuille-pochoir 17 et 18, le fond porteur 23 est bordé par une paroi latérale moins haute, qui n'est par elle-même pas essentielle pour le fonctionnement de la machine considérée. Comme cela sera précisé en détail dans la suite, lorsqu'une feuille-pochoir 5 est en train d'être entraînée par le dispositif d'avance comprenant les engrenages 17 et 18 dans une direction orientée vers la gauche en regardant les Fig. 1 et 3, le bord avant de cette feuille-pochoir 5 entre en contact avec la paroi de butée 22 et ensuite, lorsque le mécanisme d'avance de feuille-pochoir continue à faire progresser la feuille 5 vers la gauche en regardant les Fig. 1 et 3, cette feuille-pochoir 5 est déposée dans le plateau récepteur 24 sous une forme pliée. En considérant maintenant la Fig. 2, on voit que, à l'extrémité de droite du plateau récepteur de pochoir 24, il est prévu un passage de décharge de pochoir 26 qui est dirigé vers le bas et il est prévu à l'extrémité inférieure (non visible sur les dessins) de ce passage de décharge 26 un réceptacle servant à recevoir des feuilles-pochoirs rebutées, ce réceptacle se présentant sous la forme d'une boîte ou d'un sac, dont l'extrémité ouverte est placée à proximité de l'extrémité inférieure dudit passage de décharge de feuille-pochoir 26. En dessous du pont porteur 23 du plateau récepteur de pochoir 24, il est prévu un système pour pousser une feuille- poclinir repliée vers la droite, en regardant la Fig. 2, ce système étant décrit dans la suite. Un moteur électrique 37 entraîne un pignon 36 qui est relié, par l'intermédiaire d'une chaîne sans fin 35, à un pignon mené 34, lui-même fixé sur un premier arbre d'entraînement latéral 33. Sur ce premier arbre 33 sont fixées deux premières poulies latérales 41. Parallèlement au premier arbre d'entraînement 33, et sur la gauche de celui-ci en regardant la Fig. 2, il est prévu un second arbre d'entraînement latéral 42, sur lequel sont fixées deux secondes poulies latérales 43. Sur chacune des premières poulies 41 et sur la seconde poulie correspondante 43 passe une chaîne de support de griffe 44; les deux chaînes 44 sont des chaînes sans fin. Sur chacune desdites chaînes 44, il est prévu une griffe d'entraînement latéral 45, qui-se déplace par conséquent avec la chaîne 44 correspondante. Chaque griffe d'entraînement latéral 45 correspond à une des fentes 46; lesdites fentes, comme décrit ci-dessus, sont ménagées dans -20 le fond porteur 23 du plateau de réception de pochoir 24; en conséquence, quand les première et seconde poulies 41 et 43 sont entraînées en rotation et assurent l'actionnement des chaînes de support de griffes 44, les griffes d'entraînement latéral 45 sont déplacées de là gauche vers la droite, en regardant la Fig. 2, de manière à dépasser supérieurement du fond porteur 23 au travers de leurs fentes correspondantes 46, puis elles sont entraînées en rotation vers le bas autour du premier arbre d'entraînement latéral 33, puis elles sont ramenées vers l'arrière, à savoir de la droite vers la gauche en regardant la Fig. 2, tout en faisant saillie vers le bas des chaînes portantes 44 en dessous du fond porteur 23, puis elles sont entraînées en rotation autour du second arbre d'entraînement latéral 42 de manière à faire à nouveau saillie vers le haut par rapport au fond porteur 23 en traversant leurs fentes respectives 46, pour répéter ensuite les mouvements décrits ci-dessus. A l'extrémité de droite, en regardant la Fig. 2, du pla- teau récepteur de pochoir 24, il est prévu, juste à l'extrémité supérieure ou de départ du passage de décharge de pochoir 26, un dispositif à rouleaux de pincement qui va maintenant Ctre décrit. Un arbre de rouleau inférieur 29 et un arbre de rouleau supérieur 39, orienté parallèlement à l'arbre 29, s'étendent perpendiculairement au plan de la Fig. 2, en étant alignés verticalement; des rouleaux inférieur et supérieur 27, 28 de compression de pochoir sont montés respectivement sur lesdits arbres 29 et 39. Aux extrémités de droite, en considérant la Fig. 1, des arbres 29, 39 de support desdits rouleaux inférieur et supérieur, il est prévu respectivement un engrenage menant 38 et un engrenage mené 40, qui sont enprise l'un avec l'autre de façon à faire tourner lesdits rouleaux inférieur et supérieur 27, 28 de compression de pochoir. L'arbre inférieur 29, qui porte le rouleau inférieur 27, est pourvu à son extrémité de gauche, en regardant la Fig. 1, d'un pignon mené 30 qui est accouplé, par l'intermédiaire d'une chaîne sans fin 31, avec un pignon menant 32 fixé sur l'extrémité de gauche, en regardant la Fig. 1, du premier arbre d'entraînement latéral 33. En conséquence, quand ce premier arbre d'entraînement 33 est entraîné en rotation dans le sens approprié pour faire déplacer les griffes d'entraînement latéral 45 le long des fentes 46 ménagées dans le fond porteur 23 dans une direction qui est orientée, comme décrit ci-dessus, de la gauche vers la droite e la Fig. 2, les rouleaux inférieur et supérieur 27, 28 de compression de pochoir sont simultanément entraînés en rota- tion dans les directions indiquées par les flèches incurvées de la Fig. 2. Dans ce mode particulier de réalisation, le rouleau inférieur 27 de compression de pochoir est agencé de manière à comporter un grand nombre de saillies fines, qui sont définies par deux groupes perpendiculaires de rainures parallèles, qui se croisent ainsi mutuellement; le rouleau supérieur de compression de pochoir 28 est agencé sous la forme d'un rouleau ondulé. L'actionnement sélectif-du système d'entraînement de et l'excitation sélective du moteur électrique 37 sont assurés par l'intermédiaire d'un système de commande, non représenté sur les figures. If, 'kn Y!; p:-,; r. [r'.. ' 2 t 'u [X1 i' 'au ie rrception d, in Or 2; "4] st It pl:'. [J rirC(-(i, r&canisme d'avance de feuille-pocholir, qui est pourvu des -ngrenages d'avance de pochoir 17, 18, etc., il est prévu plusieurs groupes de protu- bérances 51; chacune desditus protubérances 51 s'étend vers le haut en forme de dâme à partir du plan défini par la surface supérieure dudit plateau récepteur de pochoir 24. La fonction de ces protLuiérances 51 sera expliquée lans la suite. Sur le coin inférieur droit, en rc--rdant la Fig.,1, du fond porteur 23 du plateau récepteur {te pochoir 24, c'est-à- dire à l'extrémité du plateau 24 qui est la plus rapprochée du mécanisme comprenant les rouleaux inférieur et supérieur 27, 28 de compression de feuille-pochoir et sur le côté de ladite extrémité qui est éloigné de ladite paroi de butée 22, une broche cylihdrique 47, orientée verticalement et perpen- diculairement au plan du fond porteur 23, ladite broche étant entrainée enl rotation dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, en regardant la Fig. 1, à l'aide d'une poulie menée 48 qui est montée sur l'extrémité inférieure de ladite broche cylindrique 47, cette poulie menée 48 étant entraînée par une courroie 49 qui passe sur une poulie menante 50, elle-même fixée sur le second arbre d'entraînement latéral 42. La fonction de cette broche cylindrique tournante 47 sera également expliquée dans la suite. Le dispositif décrit ci-dessus fonctionne de la manière suivante: On va d'abord considérer que l'appareil représenté sur les Fig. 1 à 3 se trouve dans une condition o la feuille- pochoir 5 est enroulée autour de la périphérie extérieure du tanmbour rotatif d'impression 1 et est maintenue sur celui-ci par l'effet de collage exercé par l'encre d'impression, comme décrit ci-dessus; quand l'opérateur chargé de la conduite de la machine décide que la feuillepochoir 5 doit être-enlevée du tambour rotatif d'impression 1 et doit être rebutée, une instruction d'enlèvement de feuille-pochoir est alors donnée à la machine, à partir d'un panneau de commande et à l'aide d'un système de commande, qui ne sont ni l'un ni l'autre indiqués sur les figures. Conformément à cette instruction, le solénoide d'actionnement de griffes 13 reçoit un courant électrique d'actionnement et il assure alors l'attraction de l'armature 14 qui fait tourner, par l'intermédiaire du levier d'actionnement de griffes 12, le pivot 11 dans le sens des aiguilles d'une montre, en regardant la Fig. 3, en vue de rapprocher les extrémités libres des griffes de guidage 10 de l'axe central de rotation du tambour d'impression 1, c'est-à-dire que les extrémités libres des griffes arrivent dans les positions indiquées sur la Fig. 4 o elles viennent s'engager dans les rainures 9 ménagées dans l'élément 3 de fixation de feuille-pochoir, évidemment lorsque cet élément de fixation 3 se trouve dans une position angulaire appropriée par rapport à l'axe central du tambour d'impression 1. En même temps, le tambour d'impression 1 est entrainé en rotation, et également les engrenages d'avance de pochoir 17, 18, tournent dans les directions indiquées sur la Fig. 4. En conséquence, comme le montre la Fig. 4, les extrémités des griffes de guidage 10 passent en dessous de la partie plus rigide 6 de la feuillepochoir 5 servant à assurer cette fixation, cette partie de fixation 6 venant s'engager, comme cela a été expliqué ci-dessus, par des trous 7 sur les saillies 4 de maintien de feuille. Sous l'effet de la rotation du tambour d'impression 1, cette partie de fixation 6 de la feuille-pochoir est dégagée des saillies de retenue 4 et elle est guidée sur les surfaces incurvées des extrémités libres des griffes de guidage 10 de manière à être insérée entre les engrenages d'avance de feuille-pochoir 17, 18. La Fig. 4 montre la condition de l'appareil dans laquelle le bord avant de la partie de fixation 6 de la feuille-pochoir vient juste de passer entre les engrenages 17 et 18. Après que le bord avant de la partie de fixation 6 de la feuille-pochoir a pénétré entre les engrenages 17, 18, l'action de pincement exercée par ces engrenages 17, 18 permet le transport de la feuille-pochoir 5 et la partie 8 de ladite feuille est progressivement décollée de la surface du tambour d'impression 1 par l'effet de traction exercé par les engrena- ges 17 et 18, qui entraînent la feuille-pochoir 5 dans son ensemble dans une direction parallèle à sa surface et le long d'une ligne qui est orientée tangentiellement à la surface dudit tambour rotatif d'impression 1. Un stade intermédiaire de ce processus a été mis en évidence sur la Fig. 5. Comme on peut aisément le voir, cette action de décollage de la feuille- pochoir 5 se poursuit jusqu'à ce que le bord arrière de la partie 8 de la feuille ait passé entre les engrenages 17 et 18 et ait été libéré par ceux-ci. Après que l'élément de fixation 3 de la feuille-pochoir a été amené, sous l'effet de la rotation du tambour d'impres- sion 1, au delà de la position angulaire o les extrémités des griffes de guidage 10 sortent des extrémités arrière des rainures 9 d'enlèvement de pochoir, le solénolde d'actionne- ment de griffes 13 peut alors être désexcité et, en conséquence, les griffes de guidage 10 sont ramenées dans leurs positions initiales rétractées, qui sont visibles sur la Fig. 3. Cette action de décollage permettant d'enlever une feuille-pochoir de la périphérie d'un tambour rotatif d'im- pression a déjà été décrite dans le modèle d'utilité japonais mentionné ci-dessus. La feuille de pochoir 5 est entralnée, comme expliqué ci-dessus, vers la gauche, en regardant les Fig. 4 et 5, parallèlement au plan de sa surface, et on va maintenant expliquer le processus de décharge ou de rebut de la feuille, en correspondance à un mode préféré d'application du procédé conforme à l'invention. Pendant ce processus d'avance, le bord avant de la partie de fixation 6 de la feuille-pochoir, c'est-à-dire l'extrémité de gauche de la feuille qui a été représentée sur les Fig. 4 et 5, est déplacé vers la gauche, en regardant les Fig. 4 e.t 5, jusqu'à ce qu'il entre en contact avec la paroi de butée 22 du plateau récepteur de pochoir 24. Après que le bord avant de la partie de fixation 6 de la feuille-pochoir est venu buter contre la paroi d'arrêt 22, sous l'effet du mouvement continu d'avancement qui est engendré par les engrenages 17 et 18 qui poursuivent l'entraînement de-la partie 8 de la feuille-pochoir 5 vers la gauche en regardant les Fig. 4 et 5, cette partie 8 de la feuille-pochoir est repliée sous une forme stratifiée dans le plateau récepteur de pochoir 24, comme le montre la vue en coupe de la Fig. 7 et la vue latéralede la Fig. 6. Ainsi, la feuil"e pochoir 5 est repliée sous la forme de plu- sieurs couches, désignées sur la Fig. 7 par 8a, 8b, et 8c, lesdites couches étant superposées dans la direction verticale et l'ensemble s'appuyant sur le fond porteur 23 du plateau récepteur de pochoir 24. En considérant le mode de réalisation de la machine selon l'invention qui a été mis en évidence sur lès figures, on voit que ce processus uniforme de pliage et d'empilage de couches est sensiblement facilité par la struc- ture de la feuille-pochoir 5 qui a été décrite ci-dessus, cette feuille se composant d'une partie avant 6 assez rigide et d'une partie arrière 8 plus souple. Lorsqu'on a déterminé que la feuille-pochoir 5 a été complètement séparée de la périphérie extérieure du tambour rotatif d'impression 1 et a été complètement repliée sous forme de couche en se trouvant dans cette condition dans le plateau récepteur 24, cette détermination pouvant être faite par exemple à partir de la position angulaire du tambour rotatif 1, du courant électrique d'actionnement est alors fourni par le système de commande mentionné ci-dessus au moteur électrique 37. En conséquence, le premier et le second arbre d'entraînement latéral 33, 42, ainsi que les premières et les secondes poulies d'entraînement 41 et 43 qui sont respectivement fixées sur lesdits arbres, commencent à tourner, en même temps que les chaînes de support de griffes 44 et les griffes d'entraînement latéral 45 montées sur les chaînes et, également, les rouleaux inférieur et supérieur 27, 28 de compression de feuille-pochoir commencent à tourner, de même que la broche cylindrique 47. En considérant mainte- nant la Fig. 6, on voit que les griffes d'entraînement latéral 45 ont tourné, dans la direction de la flèche, autour des secondes poulies 43; comme le montre la Fig. 8, elles entrent en contact avec l'extrémité de gauche, en considérant les Fig. 6 et 8, de la feuille-pochoir repliée 5, qui est alors placée sur le fond porteur 23 du plateau récepteur 24; cette position des griffes d'entraînement latéral 45 et de la feuille- pochoir repliée 5 a été mise en évidence par des lignes en traits pleins sur la Fig. 8. S(ous l'i et.; ad rtat ion desdit e f;remi.les et secondes ouli,-s d'. leraineinint 41, 43, etc., qui est assuré par le moteur électrLque 37, les griffes d'entrainement latéral 45 sont déplacées vers la droite, en regardant la Fig. 8, de façon à pousser la feuille-pochoir repliée 5 vers la droite, toujours en regardant laFig. 8, et l'extrémité de droite de là feuille-pochoir repliée 5 pénètre alors entre les rouleaux inférlcir et supérieur 27, 28 de compression de pochoir, qui tournent en sens inverse et qui agrippent cette partie extrême de la feuille-pochoir 5 pour la faire avancer; cette position a été représentée par des lignes à tiret et double point sur la Fig. 8. On fait en sorte que la-vitesse périphérique des surfaces des rouleaux inférieur et supérieur 27, 28 soit plus grande que la vitesse de déplacement des griffes 45 vers la droite, en regardant la Fig. 8, de manière que, après la position indiquée sur la Fig. 8, la feuille-pochoir 5 dans la condition repliée soit tirée vers la droite plus rapidement que les griffes d'entraînement latéral 45 sont entratnées vers la droite, de sorte que l'extrémité de gauche de la feuille-pochoir repliée 5 est progressivement écartée des griffes 45, en laissant les griffes 45 en arrière. En consé- quence, les rouleaux inférieur et supérieur 27, 28 de com- pression de pochoir remplissent la fonction de transport de la feuille-pochoir repliée 5 à partir des griffes d'entraine- ment latéral 45, et ensuite, comme le montre la Fig. 9, les griffes d'entraînement latéral 45 se déplacent autour des circonférences des premières poulies d'entraînement latéral 41, de façon à sortir des fentes 46 et à revenir en dessous du plateau récepteur de pochoir 24, ce qui correspond à leur point de course de gauche. Entre temps, comme le montre la Fig. 9, la feuille-pochoir est progressivement comprimée par les rouleaux inférieur et supérieur 27, 28, à mesure qu'elle progresse vers la droite. Du fait que la feuille-pochoir 5 est collante, à cause de l'encre résiduelle, ses couches superposées sont écrasées ensemble par l'effet précité de compression qui est exercé par les rouleaux 27,- 28 et ce processus de galetage et d'écrasement se poursuit au delà de la condition indiquée sur la Fig. 9, jusqu'à ce que l'extrémité de gauche, enconsidérant la Fig. 9, de la feuille-pochoir 5 s'engage entre lcs rouleaux 27, 28; la feuille-pochoir compactée 5, qui a été repliée sous forme de plusieurs couches superposées compactées ayant subi un écrasement d'ensemble, est déchargée de la zone existant entre les rouleaux 27, 28 de sorte que ladite feuille 5 par- vient, en suivant vers le bas le passage de décharge 26, jusque dans le réceptacle, par exemple une boîte ou un sac qui est placé à l'extrémité inférieure dudit passage 26, comme expliqué ci-dessus. Du fait que la feuille-pochoir 5, qui doit être rebutée, a été pliée, comme décrit ci-dessus, sous la forme de plusieurs couches superposées qui ont été soumises à un écrasement, cette feuille 5 est relativement étroite et, en conséquence, lorsqu'elle est rebutée, elle occupe dans le réceptacle de décharge, tel qu'une boîte ou un sac, beaucoup moins de volume que dans le cas o elle n'a pas subi un pliage et un écrasement. Il est ainsi possible d'obtenir pour des feuilles-pochoirs usées une densité bien supérieure qui est favorable pour leur rebut. En conséquence, le procédé de rebut d'une feuille collante qui a été expliqué ci-dessus en correspondance à un mode pré- féré de réalisation de la machine conforme à la présente in- vention, est rapide et automatique et ne crée, en correspondance, aucun risque de salissage d'un opérateur, ou bien de ses vête- ments. En outre, du fait que la feuille collante, qui est constituée, dans le mode de réalisation représenté, par une feuille-pochoir usée et est rendue collante par de l'encre d'impression, est rebutée sous une forme repliée et est évi- demment moins collante que si elle n'avait pas été repliée. * Cela améliore les conditions de rebut. Pendant le processus se déroulant depuis le stade,indiqué sur la Fig. 8 par des lignes en traits pleins,et o les griffes d'entraînement latéral 45 viennent juste d'entrer en contact avec l'extrémité de gauche de la feuille-pochoir 5 qui a été repliée en formant des couches superposées, jusque dans l'état indiqué sur la Fig. 9, en vue d'une décharge finale de la feuille 5 pliée et écrasée dans le passage de décharge 26, la broche cylindrique tournante 47, dont le sens de rotation esL orientée vers la gauche en regcardanit la Fig. 1, est très utile pour guider le bord de droite, comme indiqué sur la Fig. 7, de la feuille repliée 5, afin que celle-ci soit correctement guidée entre les rouleaux inférieur et supérieur 27, 28, sans qu'il se produise aucune entrave pour d'autres parties de la machine. On obtient ce résultat par le fait que la périphérie extérieure de la broche cylindrique tournante 47 est entraînée en rotation dans une direction qui pousse ledit bord de droite de la feuille repliée 5 en direction du méca- nisme d'entraînement comprenant les rouleaux 27, 28 de compression de pochoir. En outre, pendant le processus de déplacement de la feuille qui est repliée vers la droite, en regardant les Fig. 8 et 9, sous l'impulsion des rouleaux inférieur et supérieur de compression de pochoir 27, 28, les différents groupes de protu- bérances 51,qui font saillie vers le haut à partir du plan de la surface supérieure du fond porteur 23 du plateau récepteur de pochoir 24, agissent de manière à réduire l'effet de frottement entre la couche complètement inférieure 8a de la feuille-pochoir 5 et la surface supérieure du fond porteur 23. La nature collante de l'encre d'impression qui subsiste sur la surface inférieure de la couche complètement inférieure 8a de la feuille repliée 5 engendre un frottement considérable entre la couche complètement inférieure 8a de-la feuille- pochoir 5 et le fond porteur 23 du plateau récepteur 24, ce frottement pouvant causer des difficultés en ce qui concerne le mouvement uniforme et efficace de la feuille repliée 5 vers la droite, en regardant les Fig. 8 et 9. En conséquence, la prévision de ces protubérances 51 sur le fond porteur 23-du plateau 24 permet de résoudre très effi- cacement le problème de l'augmentation de frottement due au collage. On évite ainsi efficacement une altération de la forme pliée de la feuillepochoir 5, pendant le mouvement de cette dernière vers la droite, en regardant les Fig. 8 et 9. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés; elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. 2 1 REVENDICATIONS I.- Procédé pour rebuter une fouille collante, caractérisé en ce que: (a) on fait avancer ladite feuille collante (5) dans une pre- mière direction orientée essentiellement parallèlement à sa surface de façon que le bord avant (6), dans ladite première direction, de ladite feuille collante (5) entre en contact avec une structure de butée (22), en ce qu'ensuite (b) on fait encore avancer ladite feuille collante (5) dans ladite première direction de façon que la feuille soit pliée sous forme de plusieurs couches superposées dans une seconde direction essentiellement perpendiculaire à la surface de la feuille pendant la phase d'avancement mentionnée ci-dessus, lesdites couches s'appuyant alors sur une structure portante (23, 24) qui s'étend à partir de la partie inférieure de ladite structure de butée dans la direction opposée à ladite première direction, et en ce que (c) on fait déplacer ladite feuille collante dans une troisième direction orientée essentiellement perpendiculairement auxdites première et seconde directions de manière à rebuter ladite feuille collante tout en assurant la compression desdites couches superposées dans ladite seconde direction en vue de les faire coller ensemble. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite compression desdites couches superposées de la feuille collante (5) est réalisée par un effet de roulage qui est exercé en faisant passer lesdites couches superposées entre un premier rouleau(27) etun second rouleau (28), orienté parallèlement au premier, ainsi que par un effet d'écrasement desdites couches superposées entre lesdits premier et second rouleaux (27, 28), tandis que lesdites couches superposées sont entraînées dans ladite troisième direction par lesdits premier et second rouleaux (27, 28). 3.- Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite feuille collante est une feuille-pochoir usée qui comporte une couche d'encre sur une de ses faces. 4.- Miclhine poui rebuter une feui lie col lanLe, caractérisée en ce q l:' e comprend: (a) un dispos;itif (17, 18) pour faire avancer ladite feuille collante (5) dans une première direction orientée essentielle- ment parallèlement à la surface de ladite feuille; (b) une structure de butée (22), placée dans une position telle que le bord avant (6) de la feuille collante (5), quand cette feuille est entraînée dans la première direction par ledit moyen d'entraînement (17, 18), entre en contact avec ladite structure de butée (22) et soit arrêtée par celle-ci; (c) une structure portante plane (23, 24), qui s'étend à partir de la partie inférieure de ladite structure de butée (22) dans la direction opposée à ladite première direction de manière que, lorsque ladite feuille collante continue à ntreoentrainée dans ladite première direction par ledit moyen d'entraînement, après que le bord avant de la feuille est entré en contact avec ladite structure de butée (22), ladite feuille collante soit pliée sous la forme de plusieurs couches superposées l'une avec l'autre dans une seconde direction essentiellement perpen- diculaire à la surface de ladite structure portante plane (23, 24) pendant que ladite feuille collante continue à être en- tramnée par ledit moyen d'entraînement, lesdites couches superposées s'appuyant sur ladite structure portante plane (23, 24); et (d) un mécanisme (27, 28) d'entraînement de ladite feuille collante qui, après que cette feuille a été pliée sous la forme de plusieurs couches superposées s'appuyant sur ladite structure portante plane (23, 24), fait déplacer ladite feuille collante dans une troisième direction orientée essentiellement perpendiculairement auxdites première et seconde directions en vue de rebuter ladite feuille (5), tout en assurant la compression desdites couches superposées.l'une contre l'autre dans ladite seconde direction en vue de les faire coller ensemble. 5.- Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit mécanisme d'entraînement comprend: (e) un premier rouleau rotatif (27) et un second rouleau rotatif (28), qui est orienté parallèlement au premier rouleau, 2 3 le bord avant (6) de la feuille collante (5) dans ladite troi- sième direction, après que la feuille a été pliée sous la forme desdites plusieurs couches superposées et pendant que cette feuille s'appuie sur ladite structure portante plane (23, 24), étant introduit entre lesdits premier et second rouleaux (27, 28) de façon que ces rouleaux exercent une compression sur lesdites couches superposées et également de manière que lesdits rouleaux entraînent entre eux ladite feuille à couches superposées dans ladite troisième direction afin d'éjecter la feuille sur le côté desdits rouleaux et dans ladite troisième direction en vue de son rebut; et (f) un dispositif pour pousser (44, 45) le bord arrière (8) de la feuille collante 5), après que celle-ci a été pliée sous forme de plusieurs couches superposées et pendant qu'elle repose sur ladite structure portante plane (23, 24), dans ladite troisième direction, en vue d'introduire le bord avant (6) de ladite feuille pliée entre lesdits premier et second rouleaux (27, 28). 6.- Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit dispositif de poussée comprend une chaîne sans fin (44) s'étendant en dessous de ladite structure portante plane (23, 24) ainsi qu'un organe de poussée (45) qui est supporté par ladite chaîne sans fin, ladite structure portante plane (23, 24) étant pourvue d'une fente (46) le long de laquelle ledit organe de poussée se déplace quand la chaîne sans fin (44) est entraînée sélectivement en rotation, cet organe de poussée (45) venant alors s'appliquer contre le bord arrière (8) de la feuille repliée (5) pour pousser cette feuille dans ladite troisième direction, ledit organe de poussée continuant à dépasser de ladite fente au cours de son mouvement de coulissement dans celle-ci. 7.- Machine selon l'une des revendications 4, 5 et 6, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre une broche cy- lindrique (47) qui s'étend à partir de ladite structure por- tante plane (23, 24) essentiellement dans ladite seconde direction, ladite broche cylindrique (47) entrant en contact, lorsque ledit mécanisme de déplacement (27, 28) entraîne la feuille collante sous sa forme repliée dans ladite troisième direction, avec un bord de ladite feuille qui s'étend dans ladite troisième direction, ladite broche (47) étant à ce mo- ment entraînée en rotation dans un sens lui permettant éga- lement de pousser ladite feuille collante dans ladite troisième direction. 8.--Machine selon l'une des revendications 4, 5 et 6, caractérisée en ce que la surface supérieure de ladite struc- ture portante plane (23, 24) est pourvue de plusieurs saillies (51) qui supportent ladite feuille collante dans ladite condi- tion repliée, de façon que la résistance s'exerçant par frot- tement entre ladite feuille collante repliée et ladite struc- ture portante puisse être réduite au minimum, pendant que ledit mécanisme d'entraînement (27, 28) fait déplacer ladite feuille collante (5) dans ladite troisième direction. 9.- Machine selon l'une des revendications 4, 5 et 6, caractérisée en ce qu'elle est incorporée à un duplicateur par pochoir, et en ce que ladite feuille collante est une feuille-pochoir qui est usée et qui doit être rebutée ou jetée du duplicateur.