Ltinvention concerne un panneau dtisolation possé dant des propriétés intéressantes sur le plan acoustique et mécanique, ainsi que sur le plan de la résistance au feu. On connais déjà des panneaux dtisolation qui se com posent d'une épaisseur d'un amalgame de fibres minérales mélan- gées à une résine synthétique, l'ensemble étant calandre', sous des épaisseurs diverses, afin d'obtenir un panneau d'isolation thermique possédant une résistance mécanique minimum. Cependant, un tel panneau possède aussi de très boranes propriétés acoustiques, mais la fibre minérale qui entre dans sa composition produit des déchets qui peuvent être dangereux à respirer, lors de dégradations dans le temps. Pour remédier à cet inconvénientS il a alors été prévu de recouvrir ce panneau de fibres minérales par une feuille de matière plastique, mais cela, non seulement ntapport aucune amélioration sur le plan acoustique, mais constitue parfois un composant favorisant la propagation du feu. La présente invention a notamment pour but de reme- dier à ces inconvénients, et concerne à cet effet un panneau d'isolation, à la fois thermique et phonique, comprenant une épaisseur de fibres encollées par une résine synthetique, panneau caractérisé en ce qu'il est recouvert, sur au moins l'une de ses faces, d'une nappe de matériau poreux constituant la face apparente du panneau d'isolation. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la nappe de matériau poreux est constituée par une nappe de fe- tre aiguilleté. Suivant une antre caractéristique de l'invention9 la nappe de matériau aiguilleté est réalisée en fibres de rhovyl, cette nappe ayant subi un traitement ignifuge. Ltinvention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, sur l'unique dessin, ci-joint, qui est une vue en coupe schématique d'un panneau d'isolation conforme à l'in Invention. La pressente invention a en conséquence pour but la réalisation d'un panneau d'isolation qui puisse être appliqué contre les parois latérales ou plafonds de locaux d'habitation ou industriels afin d'assuer une bonne isolation sur le plan acoustique et phonique, tout en constituant un élément de bonne résistance mécanique. Suivant le mode de réalisation préférentiel, ce panneau est constitué par une épaisseur de fibres minérales amalgamées à une résine synthétique et calandrée, cette nappe étant recouverte d'une nappe de tissu au moins sur sa face extérieure de façon que les particules de fibres minérales qui peuvent se détacher de la surface du panneau sousjacent restent prisonnières dans l'épaisseur de la nappe de tissu et ne puissent pas se propager à l'extérieur du panneau, ce qui constituerait un danger important pour les personnes venant à respirer de telles particules. Le panneau de fibres est de préférence réalisé en fibres de verre ou en fibres de roche et constitue avec le liant en résine synthétique, un panneau d'une densité de 70 à 120 kg/m3. La nappe de tissu qui recouvre au moins l'une des faces de cette épaisseur de fibres minérales est de préférence réalisée en feutre aiguilleté, I'enchevêtrement des fibres qui le constituent étant propre à retenir les particules de fibres minérales pouvant se séparer du panneau inférieur. En outre, les propriétés de ce feutre aiguilleté combinées à celles du panneau de fibres minérales constituent un ensemble présentant des caractéristiques acoustiques et phoniques intéressantes, la tenue mécanique étant essentiellement assurée par l'épaisseur des fibres minérales amalgamées à la résine. Ce panneau de feutre aiguilleté est de préférence ignifugé et, dans ce cas, il pourra être réalisé lui-même en un matériau synthétique, tel que du rhovyl. Sur le dessin ci-joint, on a représenté en 1, ltépais- seur de fibres minérales amalgamées par la résine synthétique cette épaisseur étant recouverte par une nappe de feutre aiguilleté 2 qui est rabattue en 3 à la périphérie de l'épaisseur 1, l'assemblage des deux composants étant réalisé à l'aide d'agra- fes métalliques 4 ou d'un encadrement profilé. De préférence, l'épaisseur de la nappe de feutre aiguilleté est de l'ordre de 3 à 5 m/m d'épaisseur. La fixation de ce panneau sur les parois verticales ou horizontales diun local industriel cu d'habitation pourra se faire par un moyen quelconque, et par exemple par cloutage à l'aide de clous à tête aplatie, ou par fixation à l'aide de vis et rondelles, et de chevilles plastiques. De préférence, ltépaisseur du panneau absorbant de base sera de 2 à 6 cm en moyenne selon les performances désirées, Egalement en utilisation purement phonique, le panneau de l'invention pourra être suspendu verticulament à ltin- térieur d'un local. Dans ce cas, il sera habillé de feutre aiguilleté sur ses deux faces. H D I C A I I O N r 10) Panneau d'isolation comprenant une épaisseur de fibres encollées par une résine synthétique, panneau caractérisé en ce quril est recouvert, sur au moins ltune de ses faces d'une nappe de matériau poreux constituant la face supérieure du panneau d'isolation0 20) Panneau conforme à la revendication 1, caractéri sé en ce que la nappe de matériau poreux est constitué par une nappe de'feutre aiguilleté, 30) Panneau conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que la nappe de feutre aiguilleté est réalisé en fibres de rhovyl, cette nappe ayant subi un traitement ignifuge. 40) Panneau conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'épaisseur de fibres et la nappe de matériau poreux sont assemblés à laide dtagrafes métalliques. 5 ) Panneau conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'épaisseur de fibres et la nappe de matériau poreux sont assemblés à laide dtun encadrement profilé.