La présente invention concerne dew outils formant tournevis et organe de préhension de vis. De tels outils sont connus et comprennent normale^ent des éléments de préhension de vis réalisés séparément et fixés à l'outil, ce qui se traduit souvent par un prix de vente relativement élevé de tels outils. En outre, les éléments de préhension de vis, assujettis aux types d'outils connus par soudage ou par d'autres moyens appropriés, sont souvent peu pratiques et gênent la vue de la personne se servant de l'outil, ce qui est particulièrement malcommode lorsqu'il s'agit de petites vis. De plus, dans le cas d'outils connus formant tournevis et organe de préhension de vis il est souvent difficile d'introduire la lame de outil et son organe de préhension de vis dans la fente d'une vis, notamment lorsque celle-ci se trouve dans des endroits difficilement accessibles où la visibilité risque d'être mauvaise ou gênée. Un autre inconvénient que de tels outils présentent réside dans leur manche qui est le plus souvent à section transversale ovale et ne permet pas de saisir l'outil fermement en vue de le tourner. En conséquence, la présente invention a pour objet d'éliminer au moins quelques uns des inconvénients mentionnés et crée à cette fin un outil qui, servant à la fois de tournevis et d'organe de préhension de vis et pouvant être fabriqué et utilisé d'une manière relativement aisée, est d'un fonctionnement sûr et comporte un manche permettant de le saisir-fermement. Suivant la présente invention il est prévu un outil qui, servant à la fois de tournevis et d'organe de préhension de vis et destiné à être utilisé pour des vis ou boulons comportant une tête rainurée présentant des surfaces de mise en prise, comprend au moins un plat pour établir un contact d'entraînement avec les surfaces correspondantes de mise en prise, plat dont le plan longitudinal est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de l'outil et dont au moins une partie est décalée par rapport à cet axe longitudinal de manière à former une languette élastique qui s'engage d'une manière bien ajustée dans l'évidement de la tête. Dans une forme de réalisation de la présente invention il est prévu au moins quatre plats et le plan longitudinal de l'un de ceux-ci se trouve à un certain angle par rapport à l'axe longitudinal de l'outil. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'outil est muni d'un manche présentant sensiblement une section transversale carrée et dont chaque face présente une partie concave à son extrémité reliée à la queue de l'outil, le manche étant agencé de façon à permettre à l'utilisateur de le saisir fermement par la paume de la main, l'index et le pouce s'engageant sur les parties concaves. L'invention est décrite plus en détail ci-dessous à l'aide d'exemples de réalisation illustrés schématiquement aux dessins annexés. Les fig. 1 à 3 sont respectivement une vue de face, une vue latérale et une vue en bout d'une première forme de réalisation d'une lame de tournevis pour vis à fente. Les fig. 4 à 6 sont respectivement une vue de face, une vue latérale et une vue en bout d'une deuxième forme de réalisation d'une lame de tournevis pour vis à fente. Les fig. 7 et 8 représentent en perspective un tournevis du type Phillips suivant la présente invention et montrent l'outil dans différentes positions de rotation par rapport à l'axe longitudinal du tournevis. La fig. 9 est une vue en bout de la forme de réalisation représentée aux fig. 7 et 8. La fig. 10 est une vue en bout d'une clé du type Allen suivant la présente invention. La fig. 11 est une vue latérale de la forme de réalisation représentée à la fig. 10. La fig. 12 illustre une clé du type Allen, suivant la présente invention, en cours de fabrication, l'ébauche de la clé étant une pièce brute à section transversale en forme d'hexagoneirrégulier. La fig. 13 est une vue latérale de la forme de réalisation représentée à la fig. 12. La fig. 14 est une vue en bout de la clé Allen terminée suivant la présente invention. La fig. 15 est une vue latérale de la clé Allen illustrée à la fig. 14. Comme représenté aux fig. 1 à 3, un tournevis prévu suivant 1'invention pour des vis à feinte comprend une lame 10 dont la partie marginale inférieure 13 est tailléet-dlun côté de la lame, de manière à obtenir un bord 12 d'épaisseur réduite. La partie Il de la lame située directement au-dessus de la partie formant bord 12 est décalée par rapport à l'axe longitudinal du tournevis et présente une forme en arc, comme représenté en particulier à la fig. 2. La partie Il constitue une languette élastique qui, lorsqu'elle est introduite dans une fente de vis, agit de maniere rentrer en contact de frottement avec une face correspondante de la fente, permettant ainsi de saisir et retenir la vis sur la lame du tournevis. Aux fig. 4 à 6, qui représentent une autre forme de réalisation, la lame 14 est munie d'un côté d'une fente longitudinale 15 qui divise le bord d'entraînement en deux parties séparées 17 et 18. La zone 16 située au-dessus de la partie marginale 17 est pliée de façon à former un angle avec l'axe longitudinal du tournevis (voir la fig. 5) et forme ainsi une languette élastique permettant de saisir une surface de mise en prise d'une fente de vis. La partie 17 est chanfreinée, comme représenté par 19 (fig. 6), et sa zone marginale décalée présente un chanfrein important 19a pour faciliter l'insertion de la lame dans la fente. Les fig. 7 à 9 représentent un tournevis du type Phillips, suivant l'invention, respectivement en perspective et en bout. Les fig. 7 et 8 montrent un tournevis dans deux positions de rotation différentes autour de son axe central. Le tournevis illustré comprend une queue 20 autour de l'extrémité de laquelle 'ont été exécutés de manière classique des plats 22 définissant des rainures et qui s'étendent à peu près dans la direction lon gitudinale i la queue et convergent vers la pointe du tournevis, les plats étant destines à être insérés dans des parties correspondantes de la cavité en forme de croix prévues dans des vis correspondantes. Comme le montrent les fig. 7 à 9 et en particulier la fig. 9, un plat 22 de ce type est rainuré dans bux directions radiales de manière à être séparé- partiellement de la partie restante du tournevis. Dans l'exemple illustré,cela est réalisé en fraisant des rainures 23 s'étendant en direction longitudinale de l'outil et sensiblement en direction radiale par rapport à son axe central de sorte que la languette 22 ainsi obtenue est séparée, dans sa direction longitudinale, de l'outil mais en est solidaire à l'extrémité éloignée du bord de la lame du tournevis. Suivant la présente invention, le plat 22 ainsi séparé est décalé, comme représenté le plus clairement à la fig. 9, par rapport à sa position active c'est-à-dire par rapport à la position qu'il occupe dans la cavité d'une vis recevant l'outil.Le plat ou languette séparé doit avoir un certain degré d'élasticité et il convient de le chanfreiner légèrement à la surface de sa zone marginale afin de faciliter son introduction dans la fente d'une ~vits, après quoi le plat est pousse plus loin dans la fente. Lorsque le tournevis a été complètement poussé dans la fente de la vis, le plat 22 se trouvera automatiquement aligné avec la fente pour prendre appui, dans la position complètement intro duite, élastiquement contre une surface délimitant la fente la téralement. Suivant la manière à partir de laquelle le tournevis est réalisé, le contact de frottement ainsi obtenu peut être d'une importance telle qu'il soit, nécessaire d'exercer une force considérable lorsqu'il s'agit de retirer une vis du tournevis. Le manche 40 du tournevis est réalisé sous une forme permet tant à l'utilisateur de le saisir d'une manière particulièrement ferme avec la paume de la main ainsi qu'avec le pouce et l'index. Ce but est atteint en prévoyant pour le manche une section trans versale sensiblement carrée, les bords 41 entre les faces 42 étant arrondis, comme représenté. Chaque face 42 est sensiblement paral lèle à l'axe longitudinal de l'outil, exception faite de la par tie située à l'extrérnité où le manche est fixé à la queue 20. A cette extrémité, chaque face présente une partie concave 43 agen cée de telle manière que, le manche étant saisi par l'utilisateur, le pouce et l'index peuvent prendre appui de manière bien ajustée à l'intérieur et autour des parties concaves. L'invention est également applicable à des outils formant tournevis à section transversale polygonale comme par exemple des clés du type appui Allen, c'est-à-dire des clés en forme de barre hexagonale utilisées pour serrer et dfflEerrer & vis compor tant une tête en forme de douille complémentaire. Corgle déjà in diqué, de tels outils sont réalisés à partir de pièces brutes hexagonales et sont destinés à être insérés dans des évidements de forme complémentaire prévdans.les têtes de boulons, vis etc. Les fig. 10 et Il illustrent une forme de réalisation d'une telle clé réalisée conformément à la présente invention, 24 désIgnant un profil massif en forme d'hexagone régulier prévu sur ltextrémité ae l'outil effectivement destinée à entraîner une vis et présentant des surfaces marginales chanfreinées 25 pour faciliter l'introduction de la clé dans un évidement correspondant complémentaire prévu dans la tête de la vis.En exécutant une rainure ou fente 26 dans la clé à partir de l'extrémité d'entraînement de vis, on obtient une languette élastique partiellement séparée 27 qui, comme représenté à la fig. 11, est légèrement courbée vers l'extérieur à partir de la surface entamée de l'outil lorsque celui-ci est introduit dans l'évidement complémentaire correspondant d'une vis ; la languette 27 est guidée dans l'évidement par la surface chanfreinée 28 et est amenée à buter élastiquement contre une surface latérale de l'évidement de la vis de manière à établir un contact de frottement serré avec cette surface, tandis que les autres surfaces de outil prennent appui fermement contre les surfaces correspondantes de l'évidement qui agissent en tant que surfaces de réaction.Grâce à cet agencement, l'outil est capable de retenir la vis ou le boulon avec une force relativement importante et il suffit par conséquent d'utiliser une seule main pour insérer la vis dans l'évidement correspondant ou pour desserrer la vis et l'enlever du trou. Dans la forme de réalisation représentée aux fig. 10 et Il, il s'agit d'un outil réalisé à partir d'une pièce brute de forme hexagonale. Comme le montre & particulier la fig. 10, la languette 27 de l'outil, lorsqu'elle est introduite dans la vis et occupe la position d'entraînement de vis, est espacée de la partie restante de l'outil d'une distance égale à la fente initiale, ce qui signifie normalement que la languette n'est pas capable de transmettre la même force de torsion que les autres surfaces cohérentes situées autour du centre de l'outil. Dans certains cas, il est cependant souhaitable d'améliorer l'effet de rotation de la languette et, dans ce but, l'outil peut, comme illustré aux fig. 12 à 15, être réalisé à partir d'un produit présentant une section transversale légèrement modifiée en forme d'hexagone quelque peu irrégulier. Comme représenté aux fig. 12 et 13, on peut obtenir, par exemple, par emboutissage, une pièce brute hexagonale dont un plat 29 est éloi gné davantage du centre de la pièce que les autres plats de sorte que la languette 30 obtenue en réalisant une fente sensiblement parallèle à l'un des plats est incapable d'entrer directement dans l'évidement d'une vis correspondante. En déformant la languette à proximité de sa racine, par exemple par estampage, on l'amène davantage en alignement avec l'évidement de la vis et lorsqu'elle est presse dans ce dernier, elle produit le même effet de préhension efficace que la languette de la forme de réalisation illustrée aux fig. 10 et 11. En outre, lorsque la languette 30 est introduite entièrement dans la fente, elle prend appui directement contre la surface de l'outil 32 de sorte que celui-ci agit dans son ensemble, y compris la languette, en tant que clé complète pour tourner la vis. Bien que les formes de réalisation des fig. 10 à 15 aient trait à une clé hexagonale, l'invention est naturellement aussi applicable à d'autres outils présentant des sections transversales différentes et destinés à tourner des vis etc. un comprendqie chacune des autres formes de réalisation décrites peut être munie d'un manche comme celui illustré aux fig. 7 à 9. Dans toutes les formes de réalisation décrites et illustrées, la languette élastique peut avoir toute section transversale appropriée. L'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites en détail et illustrées, différentes modifications pouvant y être apportées sans sortir de son cadre. R E VE N D I C A T I O N S 1 - Outil formant à la fois tournevis et organe de préhension de vis destiné à être utilisé pour des vis où boulons du type comportant une tête à évidement présentant des surfaces de mise en prise, caractérisé en ce que l'outil comprend au moins un plat 13, 18 pour entrer en contact d'entraînement avec les surfaces de mise en prise et dont le plan longitudinal est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de l'outil et en ce qu'au moins une partie 11, 16 d'un plat est décalée par rapport B-l'aire longitudinal de 1 'outil de manière à former une languette élastique venant en prise d'une manière bien ajustée dans l'évidement de la tête. 2 - Outil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu au moins quatre plats 22, 25 et en ce que le plan longitudinal d'un plat 22, 27 se trouve sous un certain angle par rapport à l'axe longitudinal de l'outil. 3 Outil suivant la; revendication 2, comprenant un tournevis du type Phillips pour vis dont les têtes présentent des fentes en forme de croix, caractérisé en ce que le tournevis présente quatre plats 22 destinés à venir en prise avec les parties respectives des fentes en forme de croix prévues dans la tête de la vis, un plat 22 étant séparé de la partie restante de l'outil en direction longitudinale et étant décalé par rapport à sa position active dans la fente en forme de croix. 4 - Outil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le plat cité est séparé par deux rainures 23 s'étendant sensiblement en direction radiale et qui se croisent dans la partie cem- trale de l'outil. 5 - Outil suivant la revendication 2, comprenant une clé du type Allen, caractérisé en ce que le plat cité 27 est défini par une rainure longitudinale 26 prévue dans la partie massive de la clé pour séparer ledit plat ou languette élastique de la partie restante de la clé, en ce que la languette est courbée vers l'ex- térieur à partir du centre de la clé et en ce que les surfaces terminales de cette dernière,-y compris la surface terminale de la languette élastique, présentent des chanfreins 25 pour faciliter l'introduction de l'outil dans l'évidement de la vis. 6 - Outil suivant l'une des revendications 1 à 5, caracté risé en ce qu'il est prévu un manche 40 qui présente sensiblement une section transversale carrée, chaque face 42 du manche présentant une partie concave 43 à son extrémité reliée à la queue de outil, de manière à permettre à l'utilisateur de saisir le manche fermement par la paume de la main en appliquant en même temps l'index et le pouce sur la partie concave.