L'invention, due à la collaboration de Messieurs Pierre, Gustave, Marcel FOURNIER et Germain, Marcel BERGER et réalisée dans les services de la Demanderesse, est relative à l'emballage et plus particulièrement au pliage des rabats inférieurs d'une botte en carton avant son emplissage. Les brevets des Etats-Unis d'Amérique 2 547 963, 2 739 513, 3 039 370 et 3 690 222 décrivent divers dispositifs pour former des bottes en carton à partir de bottes entreposées à plat. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique 2 547 963 décrit un dispositif dans lequel une pièce de forme concave permet de replier deux des rabats inférieurs puis, par déplacement de la botte le long d'une trajectoire déterminée, de replier les deux autres rabats gracie à des guides de formes appropriées. Ces guides requièrent un mécanisme compliqué et onéreux pour le transport et le déplacement de la botte suivant la trajectoire déterminée. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique 2 739 513 décrit un dispositif complexe utilisant de nombreux bras articulés sollicités par des ressorts et permettant de plier les rabats inférieurs d'une botte entreposée à plat que l'on vient de déplier. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique 3 039 370 décrit un dispositif dans lequel une pièce en forme permet de plier partiellement deux des rabats inférieurs tandis qu'un déplacement latéral termine le pliage de ces deux rabats ; deux leviers articulés permettent de replier, dans un autre poste, les deux autres rabats inférieurs. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique 3 690 222 décrit un dispositif simple pour plier les rabats inférieurs d'une botte en carton. Ce dispositif comprend, d'une part, une pièce de forme concave, permettant d'amorcer le pliage de deux des rabats inférieurs, se poursuivant par une glissière permettant d'achever le pliage de ces deux rabats par déplacement de la botte suivant une première partie d'une trajectoire déterminée et, d'autre part, des guides inclinés par rapport à la dite trajectoire pour replier les deux autres rabats inférieurs lorsqu'on déplace la botte dans la deuxième partie de la dite trajectoire. Le dispositif décrit à ce brevet bien qu'étant de conception simple est difficile à utiliser car il nécessite deux mouvements différents dont un déplacement latéral pour plier les quatre rabats inférieurs de la botte en carton. L'invention fournit un dispositif simple et de fabrication aisée pour plier les rabats inférieurs d'une botte en carton. De plus, l'adaptation du dispositif suivant l'invention à un format déterminé de bottes en carton est relativement simple. L'invention vise aussi à fournir un dispositif dans lequel on utilise manueL - un déplacement/dans un seul sens pour rabattre les quatre rabats inférieurs d'une botte en carton, un vérin permettant de déplacer latéralement la botte juste formée pour finir de rabattre les quatre rabats inférieurs, ce déplacement latéral est aussi utilisé pour amener la botte devant le poste de remplissage. Le vérin assure en meme temps l'évacuation des bottes remplies. Suivant l'invention le dispositif comprend une goulotte d'introduction limitée à sa partie inférieure par une pièce en forme,allongée,permettant de rabattre deux rabats opposés des quatre rabats inférieurs, une goulotte de sortie qui est pratiquement perpendiculaire à la goulotte d'entrée et à la pièce en forme et qui est munie d'un support maintenant les bottes dans une position où elles sont protes pour leur remplissage et un mécanisme de déplacement de la botte, opposé à la goulotte de sortie par rapport à la pièce en forme, pour, d'une part, rabattre l'un des rabats inférieurs non encore plié au moyen d'une équerre basculante dont les deux bras coopèrent l'un avec le c8té de la botte, l'autre avec le rabat à plier et, d'autre part, plier le dernier rabat en déplaçant la botte vers la goulotte de sortie en vue de son remplissase, par la coopération de ce dernier rabat et du support. Au dessin annexé donné seulement à titre d'exemple - la figure 1 représente une botte en carton entreposée à plat - la figure 2 est une vue en perspective de la botte représentée à la figure 1 une fois dépliée - la figure 3 est une vue en perspective du dispositif suivant l'invention; dans laquelle une plaque a été enlevée pour permettre une compréhension plus aisée ; - les figures 4 à 7 sont des schémas illustrant les diverses phases de fonctionnement du dispositif suivant l'invention. Le dispositif représenté à la figure 3 vise à permettre le pliage aisé des rabats inférieurs d'une botte en carton. Pour la mise en oeuvre de l'invention, on utilise des bottes en carton connues dans la technique de l'emballage sous le nom de "bottes américaines". Une telle botte, représentée à la figure 1, comprend un corps 1 formé de quatre panneaux reliés ensemble de manière à former les parois latérales et sur lesquels sont articulés les quatre rabats supérieurs 3, 4, 5 et 6 et quatre rabats inférieurs 7, 8, 9 et 10. Le dispositif suivant l'invention qui est représenté à la figure 3 comPrend une Roulotte dtintrDducSisn ll définie parades plaques de guidage 13 er: le co--te Clu carton prcedent et 15 perpendiculaires l'une à l'autres A la base de la goulotte d'introduction se trouve une pièce 17 en forme munie de deux surfaces de cames 19 permettant de replier deux rabats inférieurs 7, 8 opposés de la botte en carton. Le dispositif comprend aussi une goulotte de sortie définie par un support 21 et une plaque de guidage 13 permettant de maintenir les bottes en carton après que les rabats inférieurs ont été pliés.En outre, il comprend un presseur 30, représenté à la figure 3 et schématisé sur les figures 4 et 5, sollicité vers la plaque de guidage 13 afin de disposer correctement la botte en carton dépliée. Un vérin, dont on a représenté seulement le piston 25 Permet de déPlacer les bottes en carton agrès le pliage des deux - et - rabats . Me piston 25 porte à son extrémité une équerre 27 articulée en 31 (figure 3). Cette équerre permet de plier le rabat inférieur 10 avec lequel elle vient en contact lors de la mise en oeuvre du vérin avant de déplacer la botte en carton. L'autre rabat inférieur 9 est replié lors du déplacement de la botte vers la goulotte de sortie par la coopération du support 21 et de la botte. On va décrire maintenant le fonctionnement du dispositif en se référant aux figures 4 à 7. La figure 4 représente l'introduction de la botte dépliée dans la goulotte 11 d'introduction du dispositif représenté à la figure 4. A ce stade, chacun des rabats inférieurs se trouve sensiblement dans le plan du panneau du corps de la botte sur lequel il est articulé. Comme on le voit sur cette figure, le presseur 30 est sollicité par une force A vers la plaque de guidage 13 et permet de maintenir cette botte au contact de la plaque de guidage 13. Lorsqu'on déplace la botte suivant la flèche B, les extrémités des rabats 7 et 8 viennent au contact des surfaces de cames 19 et se replient. Lorsqu'on a déplacé totalement la botte, c'est-à-dire jusqu'à ce que la base des panneaux latéraux auxquels sont rattachés les rabats 7 et 8 bute sur la pièce 17, les rabats inférieurs 7 et 8 se sont totalement repliés et prennent la position représentée à la figure 5. A ce moment-là, l'un des rabats inférieurs, le rabat 9 dans le mode de réalisation représenté, met en oeuvre un contacteur 29 (figure 6) disposé sur un circuit électrique de commande du vérin. Le piston 25 du vérin se déplace alors vers la botte et l'équerre 27 vient au contact du rabat inférieur 10 de manière à le plier. L'équerre 27, représentée aux figures 3 et 6possède deux bras 33 et 35. Le bras 35 vient au contact du rabat inférieur 10 tandis que le bras 33 vient au contact du panneau latéral sur lequel le rabat 10 est articulé.Au repos l'équerre est dans une position voisine de celle où les extrémités des bras 33 et 35 sont dans un plan vertical. Lorsque le piston 25 du vérin se déplace, l'un des bras vient en appui sur la botte puis amène l'autre bras, par rotation de l'équerre autour de son articulation 31, en appui sur la botte. Un déplacement supplémentaire du vérin repli le rabat inférieur 10. Comme on le voit sur la figure 6, le rabat 10 doit être totalement replié avant le déplacement de la botte pour éviter que le rabat 10 ne vienne s'appuyer sur la pièce 17 empêchant ainsi un fonctionnement correct du dispositif. Pour obtenir ceci on peut agir sur la longueur des bras de l'équerre et sur la distance des points de contact de ces bras avec la botte en carton à l'articulation ou pliure entre le corps de la botte et le rabat 10. Lorsque le rabat 10 est complètement replié toute rotation supplémentaire de l'équerre est empêchée par tout dispositif approprié et non représenté. Le déplacement supplémentaire du piston 25 du vérin suivant la flèche C déplace alors la botte en carton et le dernier rabat inférieur 9 se replie au contact du support 21. Cette dernière phase est représentée à la figure 7. Le mode de réalisation utilisé par la Demanderesse permet de plier des bottes américaines faites en carton ondulé double-double estampillées 40 kg et dont les dimensions approximatives sont de 380 nii de longueur, 150 mm de largeur et 350 mm de hauteur. Pour ce faire, on utilise une équerre dont les deux bras font un angle un peu inférieur à 900 et dont la longueur des bras est respectivement de 90 mm environ pour celui qui vient en contact avec le corps de la botte et 60 1 X pour celui qui vient en contact avec le rabat inférieur 10.Les points de contact de cette équerre avec la botte en carton sont situés à des distances par rapport à la pliure respectivement de 13 environ pour le bras qui vient en contact avec le corps de la botte et 21 nia pour le bras qui vient en contact avec le rabat inférieur. Le mode de réalisation représenté peut etre facilement adapté au pliage de bottes d'un autre format en modifiant la course du vérin, la forme des cames 19 et de la pièce 17 et les positions du contacteur 29 et du presseur 30. I1 est évident que le presseur peut prendre toute forme appropriée ce peut entre par exemple une plaque sollicitée par des ressorts ou des brosses à poils résistants. Lors du pliage du rabat inférieur 10 par l'équerre 27, la botte doit etre retenue en position jusqu'à ce que le pliage soit totalement réalisé. Ceci peut etre obtenu soit gracie au presseur 30, soit d'une manière plus pratique par la charge obtenue par la ou les bottes déjà pliées précédent celle en cours de pliage et disposées dans la goulotte de sortie et éventuellement remplies. Cette charge permet de diminuer la force de sollicitation exercée par le presseur 30, ce qui permet une introduction plus aisée de la botte dans la goulotte 11. REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour plier les quatre rabats inférieurs d'une botte en carton, caractérisé en ce qu'il comprend une goulotte d'introduction limitée à sa partie inférieure par une pièce en forme allongée permettant de rabattre deux rabats opposés des quatre rabats inférieurs, une goulot te de sortie qui est pratiquement perpendiculaire à la goulotte d'entrée et à la pièce en forme et qui est munie d'un support maintenant les bottes dans une position où elles sont prêtes pour leur remplissage et un mécanisme de déplacement de la botte, opposé à la goulotte de sortie par rapport à la pièce en forme, pour, d'une part, rabattre l'un des rabats inférieurs non encore plié au moyen d'uneéquerre basculante dont les deux bras coopèrent l'un avec le côté de la botte, l'autre avec le rabat à plier et, d'autre part, plier le dernier rabat en déplaçant la botte vers la goulotte de sortie en vue de son remplissage, par la coopération de ce dernier rabat et du support. 2 - Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme de déplacement est un vérin dont on peut régler la course en fonction du format de la botte à plier.