L'invention concerne une machine à parer,c'est à dire à amincir la surface de pièces estampées, en cuir ou en une autre matière souple, avec un couteau en ruban. les pièces en cuir sont coupées jusqu'à une minceur extrême le long de leur pourtour pour faciliter leur raccordement ou leur recourbement. Jusqu'à présent ce parage était exécu- té avec un couteau en cloche ou en cuvette, les différents parties devaient toutefois être maintenues à la main Jusqu'à ce qu'elles soient saisies par le rouleau de pression. la très faible distance entre les mains et le couteau nécessitait une attention très grande, et ce travail était toujours exposé à un grand danger. le risque d'accident est supprimé dans un dispositif destiné à amincir des pièces,dans lequel les différentes pièces sont posées sur une plaque de charge où elles sont maintenues par aspiration et pousses contre un couteau à ruban. La machine à parer suivant la présente invention est caractérisée en ce que la surface de charge pour recevoir des pièces est établie sur l'enveloppe d'un tambour tournant contre le tranchant d'un couteau à ruban sans fin. La description se rapporte à un exemple de réa- lisation représenté aux dessins qui montrent - figure 1 une vue avant de la machine, - figure 2 une vue latérale de la machine, partiellement en coupe. Sur le chassis de la machine I,sont montées avec un certain écartement des poulies 2 pour un couteau à ruban sans fin 3. L'entraînement est transmis à une de ces poulies 2 par le moteur 4. Le couteau à ruban sans fin 3 est guidé sur des guides 5 fixés sur le chassis de la machine l. Sous le brin supérieur du couteau à ruban 3 est disposé un tambour 6 dont l'arbre axial 7 est supporté n position réglable sur le chassis 1 de la machine. le tambour 6 porte une enveloppe extérieure 8, qui est exécutée sous la forme d'une grille traversée d'ouvertures @, et sert de surface de chargement pour les pièces 10 dont le bord ou une partie de la surface totale doit être parée. L'espace qui se trouve sous l'enveloppe extérieure 8 du tambour 6, ou sous cette grille, est fermé d'une part par l'enveloppe intérieure 11 montée sur le même axe, d'autre part par les faces frontales 12. Cet @ espace n1 est pas en une seule pièce, mais au contraire est divisé par des cloisons 13 en différentes sections 14, ou, dans le cas indiqué, enhuit sections. La dimension d'une section 14 est donnée par la dimension de la plus petite pièce 10 que l'on se propose de façonner. Chacune des sections 14 est raccordée et mise en communication par un tube 15 avec une douille 16, qui est montée rotative sur l'arbre axial 7.Sur cet arbore 7, à l'emplacement qui se trouve vis à vis de la sortie du tube 15 dans la douille 16, est. pratiqué un trou ovale 17,dont la longueur correspond au parcours de la sortie du tube 15 quand une section fermée 14 passe d'avant en arrière du couteau à ruban 3. Sur la douille 16,est calé un engrenage 18 destiné à l'entrainement par le moteur 21, par l'intermédiaire d'un embrayage électro-magnétique 19 et d'une boite de vitesses 20. Dans les différentes cloisons de séparation 13, des soupapes de passage sont posées, avec lesquelles deux sections adjacentes 14 peuvent être reliées réciproquement, pour autant que la pièce 10 destinée à être façonnée dépasserait la longueur d'une section 14. Sur la face frontale 12 du tambour 6 sont prévues pour les différentes sections 14, des butées 23, vis à vis desquelles est fixé sur le ohassis de la machine 1, un micro-interrupteur 24 qui sert à déclencher l'embrayage électro-magnétique 19 et par suite à mettre à l'arrêt le tambour 6. Le fonctionnement d'une butée 23 peut avec avantage ajuster la partie saillante d'une soupape de passage 22. Pour la mise en route répétée, il est prévu une pédale 25. La surface de l'enveloppe extérieure 8 du tamtour 6 on de la grille, est recouverte d'une feuille 26 en une seule pièce dont les bords sont tendus sur des liteaux 27 qui sont en dessous du niveau de l'enveloppe extérieure 8, et sont maintenus à l'étant tendu par un ressort 28. Dans la zone des différentes sections 14 fermées sont fixées sur la feuille 26, en une seule pièce, des bordures 29, qui servent au façonnage vertical de la pièce 10. Dans l'espace qui est à l'intérieur des bordures 29, il est prévu dans la feuille en mie seule pièce 26 des ouvertures 30 destinées à un raccord avec une source de vide partiel. Directement en avant du couteau à ruban 3, il est monté un rouleau de pression 31 fixé sur le châssis de.la machine 1. Sa commande ininterrompue est assurée par un moteur commun 21 par l'intermédiaire d'un changement de vitesses 20. Parallèlement au rouleau de pression 31, et en contact direct avec lui, il est prévu une brosse 32 pour enlever les débris de matière. le long du couteau à ruban, et ce dans l'espaceqpiest solos et au-dessus du couteau à ruban 3, il est monté une canalisation aspirante 33 rac- cordée à un séparateur de poussière 34. En carrière du couteau à ruban 3 et au dessus de celui-ci, une chambre couverte est raccordée à un collecteur 35 pour les déchets que lton peut approcher librement. Cette place donnée au collecteur 35 permet d'exploiter au maximum les dimensions extérieures de la machine proprement dite. Dans sa partie inférieure, ce collecteur 35 est muni de roulettes 36 qui en facilitent l'éva- cuation. En arrière du couteau à ruban 3, et en-dessous de celui-ci, est disposée une glissière 37, qui débouche da;ns un tiroir collecteur 38 pour les pièces finies. Ce tiroir collecteur 38 peut être enlevé quand il est plein à intervalles réguliers. Le tranchant du couteau est maintenu constamment affilé grâce à un dispositif d'affutage 39 monté sur le brin inférieur du couteau à ruban 3 sans fin. La machine suivant la présente invention fone- tionne comme suit Quand on a mis en marche le moteur 4, les poulies 2 prennent un mouvement de rotation constant, ce qui entraine le mouvement du couteau à ruban 3 sans fin. Le tambour 6 avec les surfaces de charge qu'il porte reste d'abord au repos sous l'effet d'un micro-interrupteur 24, après qu'il a désaccouplé, par l'effet d'une butée 23, l'embrayage électromagnétique 19 du moteur 21, mais le moteur 21 reste en activité. L'ouvrier pose des pièces 10 sur les bordures 29 qui sont fixées sur la feuille en une seule pièce 26, celle-ci étant tendue sur la surface de charge du tambour 6, et les pièces 10 sont maintenues solidement par aspiration sous l'effet de la sous-pression qui règne sous la grille. Quand on appuie sur la pédale 25, il est communiqué au tambour 6 un mouvement de rotation, et les pièces 10 qui sont sur sa surface et qui sont fixées par aspiration sur les bordures 29 contre le couteau à ruban, sont entraînées avec lui. Dans le voisinage immédiat du couteau à ruban 3, les pièces 10 sont déformées sur celui-ci par le rouleau de pression 31. le couteau à ruban 3 coupe tout ce qui dépasse audes sus du plan prévu. Aussitôt que le tranchant du couteau à ruban 3 cesse d'attaquer les pnecs 10, la butée 23 bute sur le micro-inter- rupteur 24 qui débraye le débrayage électromagnétique 19, de sorte que le tambour 6 s'arrête. il est arrivé entre temps, devant l'ouvrier, après rotation du tambour 6, une partie libre, sur laquelle il pose sur les bordures 29 d'autres pièces 10. le tube 15 qui raccorde 11 espace qui est en dessous de la grille 8 de cette section 14 arrive par le trou ovale 17 dans la douille 16 vis à vis de l1ori fice qui met en action le vide partiel2 et les pièces 10 sont fixées par succion. Quand on appuie sur la pédale 25, le tambour 6 avec les pièces 10 qui y sont posées se met en mouvement sous le rouleau de pression 31 vers le couteau à ruban 3. les déchets cou- pés sont chassés par la brosse 32 dans le collecteur.La section 14 de la surface de charge du tambour 6 arrive avec les pièces 10 finies dans une position où l'embouchure du tuyau 15 sur la douille 16 arrive en dehors de l'orifice qui est sur l'axe 7 raccordé à la source de vide partiel. De cette façon l'effet du vide sur cette section 14 est suspendu, de sorte que les pièces finies tombent par leur propre poids sur la glissière 372 et continuent à glisser sur celle-ci dans le tiroir de collecte 38 des pièces finies. l'ouvrier pose ensuite de nouvelles pièces sur les bordures 29 devenues libres sur la surface de charge du tambour 6 de sorte que tout le processus se renouvelle. Quand l'ouvrier a acquis une adresse suffisante, les micro interrupteurs 24 peuvent être mis hors d'action, de sorte que le tambour ne s'arrête plus mais tourne sans interruption" et l'ouvrier pose continuellement les pièces sur la surface de charge. L'effet technique de la présente invention repose sur ce que la surface de charge en forme de cylindre qui est sur le tambour 6 offre les conditions de travail les plus favorables en considération de la position du tranchant du couteau à ruban. Cet avantage de la surface de charge en forme de cylindre est maintenu même si le couteau à ruban est posé en commun avec ses poulies audessus de la surface de charge de sorte que son brin inférieur reste actif. la conception de la machine suivant l'invention permet à l'ouvrier de travailler assis. Pour une plus grande automatisation de la machine, il peut notamment être monté des mécanis- mes de pose et d'évacuation. La source de vide partiel est exploitée toujours au maximum, car elle nte=erce pas son action sur la surface de char ge sur toute la circonférence du tambour, mais elle se cocentre seulement sur la section même sur laquelle agit le couteau à ruban et sur la section adjacente où précisément les pièces sont posées Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés pour lesquels on pourra prévoir d'autres formes et d'aiitres modes de réalisation sans pour cela sortir du cadre de l'invention R E V E N D i C A T I O N S 10) Machine à parer, pour amincir sur toute leur surface des pièces estampées, en cuir et autre matière souple, au moyen d'un couteau à ruban, machine caractérisée en ce que la surface de support destinée à la pose des pièces est établie sur l'en- veloppe d'un tambour tournant contre le tranchant d1un couteau à ruban sans fin. 20) Machine à parer suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'espace qui se trouve sous la surface de charge qui est sur l'enveloppe du tambour est divisé par des cloi- sons de séparation en sections séparées fermées qui peuvent être fermées automatiquement avec un vide partiel surtout dans la position ou le couteau à ruban agit et également dans la position de pose préoédente. 3 ) Machine à parer suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce ce que les cloisons de séparation portent des soupapes de passage pour relier réciproquement ensemble les sections fermées séparées adjacentes. 40) Machine à parer suivant l'une queconque des revendications 5 à 3, caractérisée en ce que la grille qui forme la surface de charge du tambour est habillée avec une feuille en une seule pièce, dont les bords sont tendus au moyen de liteaux en dessous du niveau d'une enveloppe extérieure et sont maintenus à l'état tendu au moyen d'un ressort. 50) Machine à parer suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le tambour avec sa surface de charge est pourvu sur sa face frontale de butées pour l'arrét coup par coup dans une position de repos déterminée par la position du tranchant du couteau à ruban qui n'est plus en prise sur la pièce9 pendant qu'un rouleau de pression et une brosse ont un mouvement de rotation qui n'est pas interrompu. 60) Machine à parer suivant l'une quelconque des revendications à i 5, caractérisée en ce que le tambour avec la sur- face de charge est disposé entre le brin inférieur et le brin supérieur du couteau à ruban. 70) Machine à parer suivant l'une quelconque des revendications 9 à 69 caractérisée en ce que en arrière du couteau à ruban par rapport à la machine, il est disposé de façon à pouvoir être rapproché, un collecteur pourvu de roulettes pour les déchets et leur évacuation. 80) Machine à parer suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, sous le tambour avec sa surface de charge, il est diposé pour que l'on puisse l'enlever périodiquement, un tiroir collecteur pour les pièces finies qui se remplira régulièrement.