La présente invention concerne un dispositif perfectionné pour la préparation et la distribution d'agglomérats à ciment ou similaires. Comme on sait, il existe dans le domaine du bâtiment des machines appelées bétonnières destinées à la distribution dtun type quelconque de mortier ou d'enduit et auxquelles est en général associé un appareillage apte à préparer la gâchée à distribuer et à la décharger dans la trémie que comprend la bétonnière, ledit appareillage se présentant sous forme dtun malaxeur ou mélangeur prévu à cette fin ou d'une bétonnière conventionnelle. De manière générale, lorsqutun malaxeur ou mélangeur de la gâchée est associé à la bétonnière, celui-ci est solidaire de, et disposé au-dessus de la trémie de la bétonnière, ltouver- ture de chargement de cette dernière pour le matériau à mélanger se trouvant normalement à une distance moyenne du sol d'environ I20 à I40 cm. où On rencontre les mêmes conditions dans le cas/est associée au malaxeur, même sous forme indépendante, une bétonnière normale. On sait que les bétonnières sont des machines capables de mélanger en continu des grandes quantités d'agglomérats à ciment; pour cela, il est nécessaire que le malaxeur ou la bétonnière sott continuellement alimenté du matériau à mélanger. Or,-dans la plupart des cas, ledit matériau est chargé par les travailleurs mêmes dans le malaxeur ou la bétonnière et dès qutil est mélangé, il est déchargé dans la trémie de la bétonnière pour être véhiculé ensuite au lieu d'utllisation. Il est évident qu'avec des machines traditionnelles le rythme de travail auquel est soumis le travailleur est très élevé, assez fatigant et exige des dépenses d'énergie considérables étant donné que la matériau à charger doit être soulevé du sol, comme il a déjà été dit plus haut, à environ I20-I40 cm jusqutà ltouverture du malaxeur. A la lourdeur du travail s'ajoute encore un inconvénient considérable quand le matériau à mélanger est mis en sacs qui, lorsqu'on les tourne pour les vider, produisent de la poudre nocive à hauteur des geux du travailleur. Dans le but de réduire le travail et la fatigue du personnel employé, on a appliqué des dispositifs de soulèvement constitués de pelles positionnelles aux bétonnières, à proximité du sol, destines S être remplies du matériau à malaxer et pouvant être bascules ensuite vers le haut pour décharger ledit materiau dans la trémie de la bétonnière. Toutefois lesdits dispositifs de soulèvement ne sont pas directement applicables aux bétonnières avec des malaxeurs superposés, d'une part à cause des difficultés de montage des accessoires avec le mécanisme de basculement au bord du malaxeur, et, d'autre part, à cause de la stabilité de la machine même. En outre, si on peut, d'un côté, faciliter le travail de chargement du malaxeur, on créerait, de l'autre côté, une structure plus complexe avec tous les inconvénients de la manutention, du transport et du coût de la machine. I1 ne faut pas négliger le fait que les bétonnières doivent être des machines faciles à déplacer sur un chantier, et aussi d'un chantier à l'autre. Le but de la présente invention est donc de résoudre de manière optimale les problèmes exposés ci-dessus en ce qui concerne la réduction de la fatigue au travail auquel est soumis le personnel employé, sans porter préjudice à la simplicité de construction et de fonctionnement de l'installation, et de fournir une machine facile à déplacer d'un lieu de travail à l'autre. A cette fin, selon l'invention, on prévoit un disposé sitif perrectionné pour la préparation et la distribution de gâchées destinées au crépissage ou à des fins similaires, et comprenant une bétonnière avec une trémie recevant le matériau à distri buer et un malaxeur constitué d'une cuve pourvue à l'intérieur d'un agitateur rotatif caractérisé en ce que la cuve dudit malaxeur est articulée sur la trémie de la bétonnière à la même hauteur que celle-ci, et peut être basculée d'une position adjacente et coplanaire à ladite trémie durant le chargement et le mélange du matériau à une position élevée au-dessus de ladite trémie, et basculée d'environ 900 pour le déchargement du matériau mélange dans ladite trémie. L'invention vamaintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation particulier donné à titre d'exemple seulement et représenté aux dessins annexés. Sur ces dessins Figures I et 2 montrent la machine avec le malaxeur en position de décharement de la tâchée dans la trémie de la bétonnière, Fig. 3 montre la machine avec le malaxeur positionné au-dessus de la trémie, Fig. 4 montre un détail des moyens de positionnement et de basculement du malaxeur par rapport à la trémie de la bétonnière Dans le dessin on voit une bétonnière I pourvue de roues et comprenant de manière connue envoi, une trémie 2 avec des moyens rotatifs 3 pour la distribution du mortier, tandis que la référence 4 indique un mélangeur ou malaxeur constitué d'une cuve 5 dans laquelle est disposé, de façon mobile, un agitateur 6 pour le mélange de la gâchée. Le long d'un côté longitudinal de la trémie 2 de la bétonnière I, on a prévu au moins deux montants ou supports 7 sur lesquels sont articulées, respectivement, en 8, les extrémités de deux bras ou leviers 9 dont les extrémités opposées sont articulées respectivement en IO, sur une tige II de deux dispositifs de soulèvement correspondants, constitués de préférence de vérins hy drauliques 12 disposés de côté et d'autre de la vuve 5, la base de laquelle est articulée sur ladite cuve du malaxeur 4 à proximité immédiate de son côté éloignéde la trémie 2. Sur les bras ou leviers 9 sont fixés des goujons 9' qui fonctionnent en venant buter contre les montants 7 et qui sont solidaires desdits bras ou leviers par rapport aux montants respectifs 7 pendant les phases d'actionnement des dispositifs de soulèvement comme le montre en particulier la figure 4 du dessin annexé. Dans la machine décrite ci-dessus, le malaxeur 4 complet avec la cuve 5 et l'agitateur 6 peut être basculé et positionné à côté de la trémie 2 de la bétonnière par un actionnement approprié des vérins hydrauliques I2, de manière à être sensiblement parallèles à la hauteur de la trémie, comme représenté à la figure I. Dans cette position, l'ouverture de la cuve 5 se trouve à une distance d'environ 60 cm du sol, ce qui rend les opérations de chargement des matériaux à mélanger dans ledit malaxeur moins fatigantes, et augmente ainsi le rendement du personnel employé. En outre, le malaxeur-agit sur les matériaux chargés de façon à permettre leur mélange rapide qui est terminé tout de suite après le chargement, le mélange étant prêt à être déchargé dans la trémie 2 de la bétonnière. A ce moment là les vérins hydrauliques I2 sont actionnés de façon à exécuter un soulèvement du malaxeur et simultanément un basculement de 900 de la cuve 5, afin de positionner cette dernière au dessus de la trémie 2 (voir fig.2) pour évacuer la gâchée de ladite cuve dansla trémie. Après le déchargement de la gâchée, le malaxeur est rappelé au moyen des vérins hydrauliques dans la position correspondant à la figure I pour une phase successive de chargement du matériau à mélanger. De ce qui précède, on voit comment les temps passifs de fonctionnement de l'installation sont éliminés, mais,avant tout, comment la fatigue du travailleur est réduite, ce dernier devant charger le matériau à un niveau dont la distance du sol se trouve réduite au moins de la moitie par rapport aux machines traditionnelles. En outre, grâce à l'articulation entre le malaxeur et la trémie de la bétonnière par l'intermédiaire des bras ou leviers 9, ledit malaxeur peut être soulevé et basculé manuellement de I800 au-dessus de~la la trémie, comme le montre la figure 3, de façon à réduire l'encombrement de l'installation et à faciliter son dépla cement et cela sans qu'on soit obligé d'enlever un élément, et sans la nécessité de démonter des chevilles ou des boulons de connexion. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit et qui a été représenté, on pourra y apporter de nombreuses modifications de détail,- sans sortir, pour cela, du cadre de l'invention. R E V E N D I CA T I o K S IO - Dispositif perfectionné pour la préparation et la distribution de gâchées destinées au crépissage ou à des fins similaires et comprenant une bétonnière avec une trémie recevant le matériau à distribuer, et un malaxeur constitué d'une cuve pourvue à l'intérieur d'un agitateur rotatif caractérisé en ce que la cuve dudit malaxeur est articulée sur la trémie de la betonnière à la même hauteur que celle-ci, et peut être basculée d'une position adjacente et co-planaire à ladite trémie durant le chargement et le mélange du matériau à une position élevée audessus de ladite trémie, et basculée d'environ 900 pour le dchar- gement du matériau mélangé dans ladite trémie. 20 - Dispositif selon la revendication I, caractérisé en ce que le long du côté longitudinal de ladite trémie sant prévus deux montants ou supports auxquels sont articulés, de façon concentrique à l'axe d'articulation du malaxeur, deux bras ou leviers reliés respectivement à une tige de deux moyens correspondants de soulèvement, articulés à leur tour sur la cuve du malaxeur, lesdits moyens de soulèvement étant des vérins hydrauliques ou des moyens similaires. 30 - Dispositif selon las revendications I et 2, carac térisé en ce que lesdits bras ou leviers sont munis de goujons s'appuyant contre les montants respectifs pour bloquer lesdits bras pendant l'activation des dispositifs de soulèvement, lesdits bras ou leviers étant conçus de façon à permettre un basculement du malaxeur sur I800 et en alignement vertical au-dessus de la trémie de la bétonnière. 40 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de soulèvement sont articulés, d'une part, sur lesdits leviers et, d'autre part, sur les extrémités de la cuve situées adjacentes à son côté longitudinal et sur sa partie éloignée de la trémie de la bétonnière. 50 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de soulèvement sont reliés à la trémie et au malaxeur de manière à déterminer le basculement de ce dernier d'une position parallèle et coplana ire à la trémie à une position perpendiculaire à la trémie recevant le matériau mélangé à distribuer.