La présente invention concerne des elements préfabriqués monoblocs plats ou convexes assemblés par juxtaposition pour la réalisation de piscines, et leur procédé de fabrication. L'objet de l'invention se rattache au secteur technique du bâtiment et plus particulièrement aux éléments et mat-ériaux de construction. I1 est bien connu de réaliser des éléments de piscine en matière thermodurcissable, comme indiqué notamment dans le Brevet français N nal : 74.27666 et ses deux Certificats d'Addition N nal 74.34859 et 75.08480 dont le demandeur de l~a présente Demande est également titulaire. Après démoulage, ces éléments pour la construction de piscines ne sont pas conformés pour être directement et immédiatement assemblés pour constituer une piscine entièrement terminée. En effet, il s'avère souvent nécessaire, après le-démoulage de pratiquer d'autres opérations en vue notamment de la pose de carrelage, des armatures métalliques, etc... Selon l'invention on rdalise directement, en une seule opération, des éléments qui, après démoulage, sont conformés pour constituer après assemblage une piscine entièrement terminée. Suivant une première caractéristique, chaque élément obtenu par moulage présente sur sa face intérieure un carrelage incorpore et sur sa face opposée une âme métallique débordant périphériquement également incorporée et formant cadre de renforcement et d'assemblage ; une armature métallique monobloc disposée facialement suivant le côté extérieur et fixée à demeure, formant de par les extrémités de ses tringles disposées - l'intérieur du cadre de renforcement, des boucles de liaison en we de coopérer avec le béton lors de la formation du radier supérieur et inférieur de la piscine. Selon le procédé de l'invention, on dispose au fond d'un moule plat ou convexe une première couche de matière grasse et une seconde couche de matière grasse sur la périphérie interne du dit moule, on pose un carrelage pré-assembld on non sur un support, sur la première couche de matière grasse, on coule un béton de résine thermodurcissable, on applique ensuite sur toute la surface du moule une ou plusieurs couches de fibre de verre que l'on recouvre respectivement d'une couche de polyester liquide ; avant polymérisation, on applique le cadre métallique se positionnant en juxtaposition avec la périphérie interne du moule, on applique une autre couche de fibre de verre recouverte d'une couche polyester liquide de manière à noyer uniquement les ailes horizontales du cadre.Après polymérisation totale, on opère un glaçage ou vitrage au moyen d'une couche de résine polyester puis on applique l'armature monobloc formant renfort que l'on recouvre partiellement d'une couche de polyester armé en vue d'assurer sa liaison, après ou avant polymérisation de cette dernière couche de polyester armé, on applique une couche de protection. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la suite de la description. Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter dans les dessins annexés La figure 1 montre par une vue en perspective, une piscine réalisée selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe longitudinale illustrant les différents composants relatifs à un élément de piscine selon l'invêntion, et avant leur introduction dans un moule. La figure 3 est une vue en coupe longitudinale montrant le procédé de fabrication d'un élément lors du moulage. La figure 4 est une vue en plan correspondant à la figure 3. La figure 5 montre par une vue partielle en coupe et à grande échelle, un élément selon l'invention lors du moulage. La figure 6 est une vue en coupe transversale considérée suivant la ligne 6-6 de la figure 5. La figure 7 est une vue en coupe longitudinale d'un élément après démoulage. La figure 8 montre par une vue en perspective partiellement coupée un élément réalisé seknl'invention. La figure 9 illustre par une vue partielle de face et en coupe l'assemblage de deux éléments. La figure 10 montre par une vue de profil en coupe l'assemblage d'un élément, avec le radier supérieur et inférieur delta piscine. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative en se référant aux exemples illustrés par les figures des dessins. On voit notamment aux figures 1 et 8, que chaque élément E de piscine formant bloc réalisé en matière thermodurcissable, se présente du côté intérieur avec une âme périphérique formant cadre 1, tandis que son cSté extérieur présente ou non une surface carelée C. De plus, le côté intérieur est rendu solidaire à l'intérieur du cadre 1 d'une armature métallique A incorporée dont les extremiffis supérieures et inérieures sont agencées, pour coopérer lors du coulage du radier béton supérieur et in ferveur de la piscine en vue de la fixation de l'ensemble de 1' élément.Le procédé de réalisation de chaque élément E, comme illustré aux figures 5 et 8 comporte un moule M, plat ou convexe, dont le fond reçoit une première couche matière grasse 2 pus une seconde couche de matière grasse 3 sur sa périphérie interne, cette seconde couche 3 formant cordon pour éviter, dans la suite des opérations, le coulage de la matière plastique. On passe alors sur la première couche de matière grasse 2 une plaque de carrélagé C prépositionnée ou non sur un support C (figure 2), generalement en papier. On coule ensuite, un béton de résine thermodurcissable 4 tel, par exemplg de la résine teintée ou non mélangée de préférence avec du sable que l'on vibre manuellement ou par tout moyen approprié. D'une manière connue, cette opération de vibrage fait descendre le sable, monter la résine, ce qui a pour conséquence de faire disparaitre les bulles d'air et d'améliorer 1' homogénéité. On applique alors, sur toute la surface du moule,' une ou plusieurs bandes de fibre de verre 5 que lton recouvre respectivement d'une couche de polyester liquide 52 qui s' impre' gne dans la fibre de verre pour assurer sa rigidité ; on obtient un stratifié 5. Avant polymérisations on applique le cadre métallique 1, sous forme de sectioicornière avec ailes 11 et 12 inégales, qui se lie et s'incorpore legèrement de part l'aile horizontale dans le stratifié 5, le dit cadre étant positionné en juxtaposition avec la périphérie interne du moule M. On met ensuite une deuxième couche de fibre de verre 6 que 1' on recouvre, comme précédemment, d'une couche de polyester liquide 61, de manière a noyer uniquement les ailes horizontales 12 des cornières galvanisées formant le cadre métallique 1. Annoter que la polymérisation intervient à la fin pour les différentes couches en vue d'obtenir une épaisseur doublement renforcée et ceinturée par le cadre métallique 1 pour former un ensemble monobloc. Après polymérisation totale, on opère un glaçage ou vitrage sur la dernière couche de stratifie 6 au moyen d'une couche de résine de polyester 7 (figure 5). On applique ensuite, l'armature monobloc A formant renfort que l'on recouvre partiellement d'une couche de polyester armé 8, en vue d'assurer sa liaison avec l'ensemble de l'4lément E. Après ou avant polymérisation de cette dernière couche de polyester armé 8, on applique une couche de protection 9 (figure 5). Il suffit ensuite de démouler 1'éliment E ainsi formé et définitivement terminé (figure 7). Suivant l'invention, l'armature monobloc A est formée de fers raidisseurs verticaux 10 recevant longitudinalement des fers 11 de renforcement de section canez, notamment. De plus chaque fer vertical 10 forme à chaque extrémité un étrier îo1 et îo2 coopérant avec le radier supérieur 12 et inférieur 13 de la piscine (figure 10), de manière à former un ensemble in diformable et ne subissant aucune contrainte. Il faut considérer que, d'une manière préférée, l'armature monobloc A ainsi formées et avant son positionnement comme in diqud précédemment dans le moule, est trempée dans un bain de protection. Suivant une autre caractéristique les ailes verticales 11 du cadre métallique î débordent du moule M la partie debordante des ailes verticales des cornières disposées transversalement dans le moule présentant une pluralite de trous 13 (figure 8), en vue de l'engagement d'organes d'assemblage tels que boulons 14 eu égard d l'assemblage de chaque élément (figure 9). On note que, d'une manière connue, pour assurer une parfaite étanchéité, entre chaque élément assemblé, on dispose un joint d'étanchéité notamment un joint connu dans le commerce sous le nom de néoprène 15 et on opère également une injection de mastic silicone 16. Il est également prévu, sans pour cela sortir du cadre de 1' invention, que les fers longitudinaux de renforcement il relatifs à l'armature monobloc A peuvent être solidaires par tout moyen connu et approprié des faces internes des ailes verticales transversales 11 du cadre métallique 1. De plus, ce cadre métallique 1 peut être agence directement ou non, pour recevoir une goulotte d'évacuation 17 réalisée d' une manière préférée en polyester. A noter également queffiles différents accessoires relatifs une piscine sont montés directement lors du moulage. Les avantages ressortent bien de la description, en particulier, on souligne - Après démoulage, les éléments sont totalement terminés, et prts à être assemblés entre eux et fixés aux radiers supérieur et inférieur. - Très bonne rigidité des éléments aussi bien dans le sens vertical qu'horizontal. - Possibilité de construire des piscines en toutes formes et dimensions avec ou sans carrelage intérieur. L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d' application non plus qutå ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement -été indiquées ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATfONS 1- Eléments préfabriqués monoblocs plats ou convexes assemblés par juxtaposition pour la réalisation de piscines et leur procédé de fabrication, caractérisés par le fait que chaque élément obtenu par moulage présente sur sa face intérieure un carrelage incorporé et sur sa face opposée, une âme métallique débordant périphériquement également incorporée et formant cadre de renforcement et d'assemblage ; une armature métallique monobloc disposée facialement suivant le coté extérieur et fixée à demeure, formant de par les extrémités de ses tringles disposées i l'intérieur du cadre de renforcement, des boucles de liaison en vue de coopérer avec le béton lors de la formation du radier supérieur et inférieur de la piscine. 2- Procédé d'obtention de chaque élément selon la revendica tion 1, caractérisé en ce qu'on dispose au fond d'un moule plat ou convexe une première couche de matière grasse et une seconde couche de matière grasse sur la périphérie interne dudit moule, on pose un carrelage pré-assemblé ou non sur un support sur la première couche de matière grasse, ou coule un béton de résine thermodurcissable, on applique ensuite sur toute la surface du moule une ou plusieurs couches de fibre de verre que l'on recouvre respectivement d'une couche de polyester liquide ; avant polymérisation on applique le cadre métallique se positionnant en juxtaposition avec la périphérie interne du moule, on applique une autre couche dè fibre de verre recouverte d'une couche de polyester liquide, de manière à noyer uniquement les ailes horizontales du cadre ; après polymérisation totale, on opère un glaçage ou vitrage au moyen d' une couche de résine polyester puis on applique l'armature monobloc formant renfort que l'on recouvre partiellement d'une couche de polyester armé en vue d'assurer sa liaison, après ou avant polymérisation de cette dernière couche de polyester armé, on applique une couche de protection. 3- Eléments selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisds en ce que le cadre métallique est formé de cornières profilées notamment en t, dont les ailes verticales débordent du moule, la partie débordante desdites ailes présentant une pluralité de trous pour l'engagement d'organes d'assemblage eu égard à la fixation de chaque élément. 4- Eléments selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisés en ce que l'armature monobloc est formée de fers ver ticaux présentant longitudinalement des fers raidisseurs de renforcement de section carrée notamment. 5- Eléments selon les revendications 1 et 4 ensemble, caractérisésen ce que les fers verticaux de l'armature monobloc forment à chaque extrémité un étrier coopérant avec le radier supérieur et inférieur de la piscine de manière à former un ensemble indéformable et ne subissant aucune contrainte. 6- Procédé selon l'une quelconque des revendications $ et 2, caractérisé en ce que l'on vibre manuellement ou par tout moyen, le béton de résine thermodurcissable. 7- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 4 et 5, caractérisé en ce que l'on trempe l'ensemble ou partie de l' armature dans un bain de protection. 8- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les différents accessoires relatifs à une piscine sont montés directement lors du moulage. 9- Eléments selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4 et 5, caractérisésen ce qu'en variante les fers longitudinaux de renforcement relatifs à l'armature monobloc sont solidaires des faces internes des ailes verticales transversales du cadre métallique. 10-Eléments selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisés en ce qu'en variante, le cadre métallique présente des organes d'assemblage pour la fixation d'une goulotte réalisée notamment en polyester.