La présente invention se réfère aux dispositifs à tettes multiples et particulièrement à deux tettes alimentées à partir d'une extrudeuse commune, De tels dispositifs sont notamment utilisés pour la fabrication de corps creux, en particulier de bouteilles, en matière plastique, par extrusion-scufflageO On sait que dans de tels dispositifs les paramètres tels que pressions, températures, vitesses, des flux de matière plastique dans les canaux d'alimentation et les tdtes d'extrusion conditionnent les caractéristiques des corps creux soufflés obtenus. Or l'alimentation de plusieurs tettes à partir d'une extrudeuse commune peut conduire, en raison des différences de trajets suivis par les flux, à des disparités dans les vitesses et températures des flux provenant aux tettes. C'est ainsi notamment que dans le cas des tettes dites d'é- querre où l'axe de sortie des paraisons délivrées par les dites tettes est perpendiculaire à l'axe de l'extrudeuse, le conduit coudé permettant le changement d'axe d'écoulement est la cause de perturbations des vitesses d'écoulement et des températures dans la section normale à l'axe de sortie du coude Les figures 1 à 3 sont des vues schématiques relatives à un dispositif connu de ce type à deux tettes alimentées par une extrudeuse, Sur ces figures on voit en 1 le canal de sortie de l'extru- deuse, en 2 le conduit amenant la matière au coude 3 où le flux de matière 4 change de direction avant de se séparer en 5 pour entre# dans les conduits 6 et 7 alimentant les deux tettes 8 et 96 Si l'on considère la matière s'écoulant dans le coude 3, on voit que les frottements engendrés par l'écoulement dans la région de courbure du rayon intérieur 10 sont moins importants que ceux engendrés dans la région de courbure du rayon extérieur 11.Il en résulte que la température de la matière passant dans cette deuxième région est plus élevée que celle de la matière passant dans la première région et qu'un gradient de vitesse d'écoulement du flux s'établit entre les régions voisines de 10 et il Après titre passé dans le coude 3 la matière se divise en deux parties pour pénétrer dans chacun des conduits 6-70 Comme le montre la fig.3 qui est une vue en coupe suivant un axe horizontal a a (coupe 111-111 à plus grande échelle de la fig.2), le conduit 6 reçoit un flux de matière à vitesse plus élevée et à température plus faible que celui qui entre dans le conduit 7 lequel a été soumis plus longtemps à des frottements contre paroi et a également parcouru des distances plus grandes, Les figures 4 à 6 sont des vues schématiques relatives à un dispositif suivant l'invention0 Suivant l'invention, on donne aux conduits 12#13, après le coude 3, à l'endroit 16 de la ligne de partage des flux, des directions telles que leurs axes soient dans un plan perpendiculaire à l'axe a a c'est à dire à#9O0 par rapport à la disposition précédente représentée fige3. Dans ces conditions, il pénètre dans chacun des conduits 12-13 alimentant les deux tttes 8 et 9, un flux provenant par moitié de la demi-section 14 la moins chaude et par moitié de la demi-section 15 la plus chaude, On réalise ainsi une alimentation sensiblement identique pour chaque tette. REVENDICATIONS 1) Perfectionnement aux extrudeuses à plusieurs dites alimentées chacune par un conduit se raccordant à un conduit commun coudé relié lui-méme au canal de sortie de ltextrudeuse, carac térisé en ce que l'on agit sur la répartition des flux de matière entre la partie coudée et l'entrée des conduits propres à chacune des tettes pour compenser les différences de température et de vitesse du flux dues aux différences de longueur de son trajet dans ladite partie coudée. 2) Perfectionnement aux extrudeuses à deux tettes suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on donne aux conduits des deux t#tes, après la ligne de partage des flux de matière provenant de la partie coudée, des directions telles qu'il pénètre dans chacun d'eux un flux provenant par moitié de la partie externe de la dite partie coudée et par moitié de la partie interne 3) Perfectionnement suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les axes des deux conduits sont disposés dans un plan perpendiculaire au plan médian de la partie coudée,