La présente invention a trait à un pressoir egouttoir continu pour récoltes telles que raisins, pommes, cassis, fruits oléagineux. la technique actuelle offre plusieurs réalisations de pressoirs allant du pressoir à vérin horizontal ou vertical,au pressoir à vis hélicotdale se mouvant dans des cages ou cylinres perforés. Dans le premier type le pressurage n'est pas continu et l'appareil doit être déchargé et rechargé aprés chaque opération. Dans le deu xiéme type il est avéré que le-pressurage provoque une émulsion du Jus altérant ses propriétés. Selon l'invention il est préconisé d'introduire la récolte entre deux chenilles automotrices superposées pressurantla dite récolte comprise entre les dites chenilles,en mouvement continu. la chenille inférieure est formée de palettes perforées, ou présentant entre palettes adjacentes des fentes;les dites palettes étant solidaires à leu extrémités de chaines à rouleaux lesquels s'ap- puient et roulent sur un chemin de roulement rectiligne et fixe, Judicieusement calculé et approprié pour recevoir l'effort de pressurage. La chenille supérieure présente un axe fixe et un axe pouvant se déplacer à l'aide de verins à vis ou vis à main de façon à augmenter ou réduire la distance de la dite chenilleà la chenille inférieure. Cette chenille supérieure à la particularit6,d'une part,d'être formée d'un chassis s'appuyant sur l'axe fixe et supportant l'axe ré glable,et d'autre part,le dit chassis porte deux chemins ae roule ment de forme curviligne qui viennent faire effort sur les rouleaux de la chaine. La forme de ces chenil de roulement curvilignes a été Judi cieusement étudie pour obtenir une pression tenant compte du volume de la récolte et de son degré de teneur en liquide. La récolte est introduite entre les deux chenilles par une goulotte supporte par un carter métallique du côté où la distance entre les deux chenilles est la plus grande ; la sortie de la récolte présurée s'effectuant à l'autre entré mité des chenilles. Pour éviter le glissement de la récolte entre les deux chenilles, il est prévu des doigts d'entraî- nement escamotablès. On voit que le pressoir égouttoir continu selon l'invention présente l'avantage du pressoir à verin traditionnel avec une pression continue et progressive évitant l'émulsion du jus obtenu. D'autres caractéristiques de l'intention pourront ressortir de la description qui va en être faite, en regard du dessin annexé qui représente schématiquement et simplement i titre d'exemple un pressoir égouttoir continu pour récolter, raisins, pommes, cassis, fruits oléagineux etc... Sur ce dessin : Â la planche I, la figureI est une vue en élévation coupe suivant II-II', du pressoir. "a figure 2 est une vue en plan correspondant à la fire La figure 3 est une vue de profil du pressoir c8té entrée de la récolte, la plaque ertérieure faisant face et partie de la goulotte ayant été enlevée. À la planche II, la figure 4 représente une élévation coupe suivant l'axe longitudinal de la channe à rouleaux. La figure 5 est une vue en plan couse suivant IV-IV', de la figure 4 correspondante. La figure 6 est une vue en élévation avec coupe rabattue du doigt d'entraînement de la récolte. La figure 7 est une vue de profil correspondante à la figure 6. La figure 8 est une vue en plan correspondante à la figure 6. En1 la structure métallique du pressoir égouttoir continu selon l'invention, portant les axes 2 et 3 de la chenille inférieure 4. L'axe 2 porte les roues dentées 5 et 5a (folles sur leur axe). L'axe 3 porte les roues dentées 6 et 6a solidaires avec lui ; le dit axe est commandé par un train de réduction, roues et chaînes sans fin mues par un grou-e moto-raducteur (non représenté). La structure métallique ou châssis porte également un axe 7 dont les roues dentées 8 et 8a sont solidaires avec lui le dit axe 7, lequel est commandé par un train de réduction neuf (9) également commandé par le moto-réducteur 10. En 11 un châssis oscillant autour de l'axe 7, porte à son extrémité libre un axe I2, lequel est solidaire d'un dispositif à vis à pas contraire I3 et T3a prenant appui sur le châssis en 14. Entre les axes 7 et I2 la chenille supérieure I5, entraînée par les roues dentées 8 et 8a de l'axe 7 et les poulies folles I6 et 16a. Le châssis 11 présente en I7, I8 et 19 les chemins de roulement curvilignes du brin conduit suivant la flèche F de la chenille supérieure I5. Les tronçons 17, 18, 19 sont solidaires du châssis 11 par l'intermédiaire des montants 20. La chenille inférieure 4, 'appuit sur le chemin de roulement 2I supporté par les traverses 22. En 23 le bac de réception du jus avec son ouverture 24 d'écoulement ; le dit bac 23 est supporté par les traverses transversales 25. En 26 la goulotte d'entrée de la récolte suivant la flèche E. En 27 la sortie et réception de la raffle. A la planche II et aux figures 4 et 5 la chaîne à rouleaux 28 com@renant les maillons 29 sur lesquels sont soudées les palettes 30 ; en 31 le chemin de roulemert sur lequel s'appuit le chaine 8 rouleaux 28. Entre des palettes adjacentes @0 les fentes 32. En 33 les dents d'entraînement de la récolte présentant l'extrémité libre 34, l'autre extrémité oscillant autour dun axe 35 supporté par la pièce 36 solidaire des palettes 30. En 37 ne lame à ressort tendant 'à relever le doigt @3 suivant H limité dans sa course haute @ar la butée 38. En 39 la coupe rabattue du doigt 33. On voit que la récolte mise dans la goulotte 26 tombe sur la chenille inférieure 4 dont les doigts @3 sont en position haute ; la chenille inférieure 4 suivant le mouvement du sens de a flèche F entraîne la dite récolte et l'engage sous la chenille supérieure 15 sou, le tronçon I7 qui commence à exprimer le premier jus, le mouvement des chenilles continuant les doigts 33 répartis sur les palettes 50 s'abaissent sollicités par la chenille supérieure I5 tout en continuant l'entraînement de la récolte qui passe alors sous le tronçon 18 et ensuite sous le tron@on 19 ;; où la récolte doit être judicieusement pressée en tenant compte eu et gard à la distance entre le tronçon I9 de la chenille supérieure I5 t a chenille inférieure 4. Pour régler le degré de pression de la dite récolte on actionne simultanément les verins à vis à pas contraire 13 et 13a pour diminuer la distance finale à la sortie entre les chenilles 4 et I5. Â la dite sortie les doigts se relèvent sollicités par le ressort 37 et laisse échapper la raffle sur la plage de réception 27. On voit aisément que l'invention a été décrite à titre purement explicatif et non limitatif et cue l'on pourrait en modifier quelques détails sans en changer l'esprit ; c1 est ainsi par exemple que les fentes 32 situées entre les palettes @0 pourraient être remplacées par des perforations coniques réparties sur les palettes 30, on pourrait aussi prévoir un rouleau débourreur frottant sur les palettes 30 pour enlever la pul e souvant obstruer le dites perforations On @ourrait aussi, par exemple, prévoir les ronçons de roulement I7, I8 et 19 reliés ?ar un axe d'oscillation et commandés séparément par des verins de type connu pouvant faire varier la courbure du chemin de roulement curviligne, eu et gard au type de récolte traité. On pourrait aussi prévoir le bac partagé en trois compartiments pour sélectionner les jus émanant et correspondant ç chacun des tronsons, cha@ue compartiment étant pourvu d'un orifice d'écou lestent particulier. Il est entendu que le bac 23 pourrait tr@nsversalement être retiré Un glissant sur ses traverses 25 aux fins de nettoyage. R E V E N D I C A T I O N S "TRESSOIR EGOU@TOIR CONTINU POUR RECOLTES TELLES QUE RAISIN, POMMES, CASSIS, FRUITS OLEAGINEUX", invention caractériste par les points suivants I- Pressoir égouttoir continu pour récoltes, caractérisé par le fait qu'il comprend un châssis supportant u@e chenille inférieure fixe et urne chenille supérieure oscillante entre lesquelles sont engagées les dites récoltes, le jusobtenu par le pressurage de la récolte entre-les deux chenilles étant récupéré dans un bac et la raffle exprimée est expulse à la sortl Ots deux chenilles en mouvement. 2- Pressoir égouttoir continu pour récoltes selon la revendication I, caractérisé par le fait que la chenille inférieure comprenant deux ou plusieurs chaînes à rouleaux s'appuyant sur des roues dentées corresondantes est commandée par un axe également commandé par un train réducteur roues dentées et chaînes et moto-réducteur, porte entre ses maillons des palettes munies de perfo- rations pour l'écoulement du jus. 3- Pressoir égouttoir continu pour récolte, selon les revendications I et 2, caractérisé par le fait que les channes à rouleaux de la chenille inférieure s'appuient par l'intermédiaire des dits rouleaux sur des chemins de roulement rectilignes et fixes. 4- Pressoir égnuttoir continu pour récoltes selon la revendication I caractérisé par le fait que la chenille supérieure et son châssis oscillent autour d'un axe lixe situé à la sortie de la récolte, le dît axe commandé par un train réducteur de transmission et moto-réducteur, et elle l'extrémité libre est sollicitée par un dispositif de verin vis à pas contraire ou de toit autre ype pouvant faire varier à volonté la distance entre cette chenille suoérieure et la chenille inférieure. 5- Pressoir égouttoir continu pour récolte selon les revendications I et 4 caractérisé par le fait que la chenille supérieure est formée d'un chassis portant des chemins de roulement curvilignes venant s'appuyer sur les rouleaux des chaînes à rouleaux corressondantes. 6- Pressoir égouttoir continu pour récolte selon les revendications de I à 5 caractérisé par le fait que la récolte est entraînée dans le sens de l@ marche des chenilles psr une série de doigts escamotables réparties judicieusement le long de la chenille inférieure.