La présente invention concerne le domaine des pompes doseuses, en particulier adaptées à des dispositifs nourrisseurs, par exemple pour le gavage d'animaux, tels que des oies, des canards, ou autres, en vue de leur engraissement, et a pour objet une pompe doseuse à piston pour matière granuleuse, pulverulente, ou visqueuse, destinée à cet effet. Actuellement, le gavage des oies et des canards s'effectue généralement au moyen d'un dispositif en forme d'entonnoir prolongé par un tube en acier, ou autre, dans lequel tourne un fil d'acier enroulé en spirale et entraSné par un moteur électrique. Pendant sa rotation, le fil en spirale fait descendre la nourriture, par exemple des grains de mas, dans le jabot de l'animal. Cependant, un tel entonnoir occasionne une perte de temps importante due à un remplissage fréquent du fait que sa maniabilité exige une dimension assez restreinte. En outre, en vue de réaliser un gavage assez rapide avec du mals ou avec un autre aliment, le tube d'acier présente le plus grand diamètre possible pouvant passer dans l'oeso- phage des animaux, par exemple de l'ordre de 22 mm, de sorte que la mise en place est difficile à réaliser et que l'oesophage risque de subir des irritations, voire des blessures. Enfin, la quantité de mais étant dosée par arrêt de la machine par le gaveur, qui juge du degré de gavage au toucher, cet arrêt doit être très rapide en vue d'éviter ltéclatement du jabot ou de l'oesophage, et la vitesse de descente du mais dans le jabot, donc du gavage, est limitée. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Elle a, en effet, pour objet une pompe doseuse à piston pour matière pulvérulente, granuleuse, ou visqueuse, en particulier adaptée à un dispositif nourrisseur, caractérisée en ce qu'elle est essentiellement constituée par un bac de réception de la matière, dans le fond duquel sont montés à coulissement un ou plusieurs ensembles cylindre et piston commandés au moyen de vérins actionnés par un robinet et de mise en marche, par une pédale de commande et par des contacts de fin de course, et par une ou plusieurs buses d'évacuation de la matière, sans soupape de retenue, coopérant chacune avec un ensemble cylindre et piston, et en ce que chaque ensemble cylindre et piston libère, en position de rétraction, un volume correspondant au volume à transporter à chaque cycle, le remplissage du cylindre avec ledit volume s'effectuant par dépression au cours de son avance en direction de la buse d'évacuation, et la propulsion de la matière hors du cylindre s'effectuant, après application de ce dernier contre la paroi portant la buse d'évacuation, au moyen du piston, cette pompe pouvant fonctionner de manière continue ou discontinue. Conformément à une caractéristique de l'invention, pour favoriser la descente de la matière vers le fond du bac et éviter la formation de ponts empêchant un bon remplissage du ou des cylindres, un ou plusieurs dispositifs de compression annexes peuvent entre prévus dans le bac audessus du ou des cylindres, ces dispositifs pouvant être conçus soit sous forme d'organes de pression à mouvement alternatif, soit sous forme d'organes mobiles en rotation. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en élévation latérale et en coupe d'une pompe conforme à l'invention en position de fin d'évacuation de la matière la figure 2 est une vue en plan et en coupe suivant la figure 1; la figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 1, l'ensemble cylindre et piston étant en position rétractée la figure 4 est une vue en plan et en coupe suivant la figure 3, et la figure S est une vue en coupe transversale de la pompe. Conformément à l'invention, et comme le montrent plus particulièrement, à titre d'exemple, les figures 1 à S des dessins annexés, la pompe doseuse à piston pour matière pulvérulente, granuleuse, ou visqueuse, en particulier adaptée à un nourrisseur, est essentiellement constituée par un bac 1 de réception de la matière dans le fond duquel est monté à coulissement un ensemble cylindre 2 et piston 3, et par une buse 4 d'évacuation de la matière pouvant être prolongée par un tuyau souple ou rigide. L'ensemble cylindre 2 et piston 3 est commandé au moyen de vérins 5 et 6, qui sont actionnés pendant un cycle de travail, de manière connue en soi, gracie à un robinet de mise en marche, à une pédale de commande et à des contacts de fin de course, non représentés. Dans le mode de réalisation représenté aux dessins annexés, le cylindre 2 est relié au moyen d'une plaque 7 à deux vérins 5 disposés de part et d'autre du fond du bac 1, et le piston 3, guidé par sa tige dans la plaque 7, est relié au vérin 6. Le fond du bac 1 est avantageusement adapté à la forme du cylindre 2, de manière à garantir un remplissage optimal de ce dernier. Ainsi, dans le cas d'utilisation d'un ensemble cylindre 2 et piston 3 unique, le fond du bac 1 est sous forme d'une rigole présentant une dimension légèrement supérieure à la dimension extérieure du cylindre 2, et la partie supérieure du bac 1 est en forme de trémie. Pour favoriser la descente de la matière vers le fond du bac 1, et en particulier pour éviter la formation de ponts audessus du cylindre 2, qui empêchent un bon remplissage de ce dernier, il est prévu dans le bac 1, au-dessus dudit cylindre 2, un dispositif de compression annexe 8.Un tel dispositif peut entre constitué, comme le montrent les figures 1 et 3 des dessins annexés, sous la forme d'un organe à mouvement alternatif, ou encore sous la forme d'un organe mobile en rotation. La pompe conforme à l'invention fonctionne de la manière suivante En partant de la position représentée aux figures 1 et 2, lorsque l'opérateur actionne le robinet de mise en marche, les vérins 5 et 6 sont actionnés dans le sens d'une rétraction du cylindre 2 et du piston 3 hors du bac 1, le vérin 6 étant actionné avec une légère temporisation par rapport aux vérins 5 afin d'éviter un effet d'aspiration à travers la buse 4. Simultanément à ce recul du cylindre 2 et du piston 3 le dis positif 8 est mis en action, et la matière descend au fond du bac 1. Dès que le cylindre 2 et le piston 3 arrivent en fin de course, un contact de fin de course provoque l'avance du cylindre 2 à l'intérieur du bac 1, le piston 3 restant en position rétractée.De ce fait, il se produit à l'intérieur du cylindre 2 une dépression tendant à aspirer la matière à l'intérieur dudit cylindre 2, qui se remplit ainsi entièrement de matière. Arrivé en fin de course d'avance, le cylindre 2 actionne un contact permettant l'actionnement du vérin 6 de déplacement du piston 3, par l'opérateur au moyen de la pédale de commande, le piston 3 évacuant la matière à travers la buse 4. Lorsque le piston 3 arrive en fin de course d'évacuation, il vient en butée contre un autre contact de fin de course, qui permet de commencer un nouveau cycle. L'ensemble du cycle de distribution de la pompe peut entre surveillé en continu au moyen de la pédale de commande, de sorte que le cycle peut entre interrompu à tout moment. Il est également possible de réaliser un cycle entièrement automatique permettant un fonctionnement en continu. Les vérins utilisés peuvent entre des vérins pneumatiques ou hydrauliques connus en soi, et la commande du cycle fait également appel à une technique connue en soi, qui n'est pas décrite plus en détail. La buse 4 permet le raccordement d'un ou de plusieurs tuyaux, même de diamètre relativement réduit, et de préférence souple, de sorte que le gavage peut être réalisé facilement et pratiquement sans risque de blesser les animaux. En outre, cette buse 4 n'est pas munie de soupape de pression ou de dépression, l'aspiration ou le rejet non désirés de la matière à travers la buse 4 étant évités grâce à la construction même et au mode de fonctionnement de la pompe. Par le réglage de position des butées de fin de course de rétraction du cylindre 2 et du piston 3, et/ou de la butée de fin de course d'évacuation du piston 3, il est possible de régler très précisément la quantité de la matière éjectée, et ce réglage peut être effectué de manière continue. En outre, la vitesse d'éjection peut également autre réglée en continu, par exemple au moyen d'étrangleurs sur les conduites d'amenée de fluide aux vérins, sans risque pour les animaux, du fait que la quantité de matière est strictement dosée. Afin d'éviter toute reproduction d'un cycle avec le même animal, il est possible, conformément à une autre caractéristique de l'invention, d'adjoindre à la pompe un dispositif de signalisation accoustique et/ou lumineux, et/ou un dispositif d'interdiction connus, prévenant l'opérateur de la fin du cycle et/ou empêchant le départ d'un nouveau cycle non commandé. Enfin, le bac 1 peut présenter un volume important sans nuire à la qualité du travail effectué, en particulier sans présenter de risque de blessure pour les animaux. Grâce à l'invention, il est possible de gaver rapidement, sans risque de blessure, et d'une manière optimale, des oies ou des canards, aussi bien avec une bouillie présentant des qualités de digestibilité élevées, qu'avec une matière pulvérulente ou granuleuse. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Ainsi, la pompe décrite ci-dessus ne présente qu'un seul ensemble cylindre et piston et une seule buse, mais il est également possible de prévoir plusieurs ensembles cylindre et piston disposés de manière adjacente sur le fond du bac et coopérant chacun avec une buse d'éjection. -REVENDICATIONS 1. Pompe doseuse à piston pour matière pulvérulente, granuleuse, ou visqueuse, en particulier adaptée à un dispositif nourrisseur, caractérisée en ce qu'elle est essentiellement constituée par un bac (1) de réception de la matière, dans le fond duquel sont montés à coulissement un ou plusieurs ensembles cylindre (2) et piston (3) commandés au moyen de vérins (5, 6) actionnés par un robinet de mise en marche, par une pédale de commande et par des contacts de fin de course > et par une ou plusieurs buses (4) d'évacuation de la matière, sans soupape de retenue, coopérant chacune avec un ensemble cylindre (2) et piston (3), et en ce que chaque ensemble cylindre (2) et piston (3) libère, en position de rétraction, un volume correspondant au volume à transporter à chaque cycle, le remplissage du cylindre (2) avec ledit volume s'effectuant par dépression au cours de son avance en direction de la buse d'évacuation (4), et la propulsion de la matière hors du cylindre (2) s'effectuant, après application de ce dernier contre la paroi portant la buse d'évacuation (4), au moyen du piston (3), cette pompe pouvant fonctionner de manière continue ou discontinue. 2. Pompe, suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'un ou plusieurs dispositifs de compression annexes (8) sont prévus dans le bac (1) au-dessus du ou des cylindres (2), ces dispositifs étant, soit sous forme d'organes de pression à mouvement alternatif, soit sous forme d'organes mobiles en rotation. 3. Pompe, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le fond du bac (1) est avantageusement adapté à la forme du ou des cylindres (2), de manière à garantir un remplissage optimal de ces derniers. 4. Pompe, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le vérin (6) d'actionnement du piston (3) est actionné avec une légère temporisation par rapport aux vérins (5) d'actionnement du cylindre (2). 5. Pompe, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que son débit est réglé par réglage de position des butées de fin de course de rétraction du cylindre (2) et du piston (3) et/ou de la butée de fin de course d'évacuation du piston (3). 6. Pompe, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle est munie d'un dispositif de signalisation accoustique et/ou lumineux, et/ou d'un dispositif d'interdiction prévenant l'opérateur de la fin du cycle et/ou empêchant le départ d'un nouveau cycle non commandé.