L'invention a pour objet un dispositif de traitement thermique en continu, notamment de séchage, de bandes tex- tiles soumises à un retrait pendant ledit traitement, par exemple des bandes de textiles tissées ou tricotées, de voiles de fibres, et similaires, lesquelles sont déposées, avec avance, sur une toile perforée sans fin qui parcourt le séchoir, et reçoivent le fluide actif projeté par des tuyères disposées dans des blocs placés au-dessus et au- dessous de la bande en mouvement et projetant ledit fluide alternativement du dessus et du dessous. Dans un dispositif connu de ce t7pe, (DE-OS 28 10 178.2), l'arrivée du fluide actif aux tuyères est réglée par un clapet doseur. Or, la pratique a démontré que ces clapets, outre qu'ils produisent des bruits gênants, engendrent des vibrations impliquant un risque de rupture de pièces. L'invention a pour but d'éliminer ces inconvénients et vise à résoudre, en premier lieu, le problème consis- tant à obtenir un fonctionnement stable et exempt de dé- rangements malgré une alternance de libération et d'ob- turation de l'arrivée de fluide actif aux tuyères. En outre, l'invention a pour but d'intensifier le carac- tère saccadé de la projection du fluide actif par les tuyères. Pour résoudre ce double problème, le dispositif, du type spécifié proposé par l'invention, comporte des tiroirs rotatifs placés à l'entrée du fluide & projeter dans les blocs de tuyères, chacun de ces tiroirs présen- tant une zone d'ouverture et une zone d'obturation, ce qui a pour effet de libérer et d'obturer alternativement le passage de fluide actif vers les blocs de tuyères supérieur et inférieur respectivement. Selon un mode d'exécution privilégié de l'invention, les zones d'ob- turation des tiroirs rotatifs doivent, en outre, être plus grandes que les zones d'ouverture, et se recouvrir en partie. Outre le fait qu'un tiroir rotatif présente une mar- che plus stable qu'un clapet à pivotement alternatif et qu'il ne produit pas de vibrations, le recouvrement partiel des zones d'obturation des tiroirs, sans interruption de la marche de la soufflerie radiale assurant l'entraine- ment du fluide actif, provoque, en amont desdits tiroirs, une montée en pression qui, au moment de l'ouverture de l'un deux, déclenche une impulsion renforcée, projetant le fluide sur la bande de textile en traitement. Pour assurer cette montée en pression avant l'ouver- ture des tiroirs, des barrettes d'étanchéisation, de pré- férence réglables, devront Otre disposées entre lesdits tiroirs en rotation et l'enveloppe immobile du séchoir. Pour l'entraînement des tiroirs rotatifs, le dis- positif qui a fait ses preuves est la transmission à chat- nes, commandée par une transmission réglable permettant d'adapter la vitesse de rotation des tiroirs à la vitesse de défilement de la bande en mouvement. Chacun des tiroirs peut se composer de segments dont la périphérie porte un manchon de t8le qui ne s'étend que sur une partie de la surface cylindrique, de préférence sur 1900. Pour éviter l'apparition de balourds pendant la rotation des tiroirs, des masses de compensation doi- vent être fixées aux parties des segments des tiroirs non recouvertes par les manchons de t8le. L'invention est expliquée ci-après d'une façon plus détaillée en se référant à des exemples d'exécution sans caractère limitatif, illustrés aux dessins annexés qui font partie de la description, et dans lesquels: Fig. 1 est une vue schématique d'ensemble du séchoir pourvu de tiroirs rotatifs selon l'invention; Fig. 2 est une vue des tiroirs rotatifs, à plus gran- de échelle; Fig. 3 est une vue en coupe axiale d'un exemple d'exécution de tiroir rotatif, et Fig. 4 représente un autre mode d'exécution du ti- roir. Len fl1 représente un carter de séchoir 10, de type connu, qui comporte des blocs de tuyères supérieur 13 et inférieur 14, disposés respectivement au-dessus et au- dessous d'une bande textile 12 acheminée & travers la chambre de traitement sur une toile perforée en mouvementII1, lesdits blocs portant des tuyères soufflantes par lesquel- les le fluide actif de traitement est proJeté sur la ban- de textile. Ces blocs 13, 14 et les tuyères qu'ils portent peuvent avoir une configuration connue quelconque. Le fluide actif est propulsé Jusque dans les blocs à tuyères par une soufflerie 15 entrainée par un moteur 16, en passant par des registres de chauffage 17, pour #tre projeté par les tuyères sur la bande textile 12 d'o il est évacué, puis aspiré à nouveau par la soufflerie en circulant en circuit fermé. En amont des blocs à tuyères 13, 14, on reconnatt des tiroirs rotatifs 18 et 19 par lesquels le courant de fluide actif est envoyé alternativement tant8t dans le bloc supérieur 13, tantôt dans le bloc inférieur 14. Il ne produit alors un décollement pulsant de la bande textile 12 de la toile perforée 11, ce qui permet à ladite bande, posée sur ladite toile en plis libres, de subir son re- trait sans entrave pour quitter le séchoir, après la fin du traitement, sous la forme d'une bande lisse après achèvement du retrait. La fig. 2 permet de voir la construction, l'agence- ment et l'entratnement des tiroirs rotatifs 18 et 19 placés en amont des blocs de tuyères 13 et 14 dans le sens de la circulation du fluide actif, indiqué par des flèches. Les tiroirs 18, 19 qui se composent, comme l'indique la fig. 3, essentiellement d'un arbre de tiroir 30, de seg- ments 28 et de manchons 29 incomplets de tOle fixés sur le pourtour des segments et ne recouvrant qu'une partie de la surface cylindrique qu'ils définissent, ces manchons étant tous deux en position d'obturation à la fig. 2, de sorte que le fluide actif ne peut parvenir aux blocs de tuyères 13 et 14. Lorsque les tiroirs sont dans cette position, la soufflerie provoque, en amont desdits tiroirs, une montée en pression qui, au moment o le tiroir infé- rieur, continuant sa rotation, s'ouvre, propulse le fluide dans le bloc de tuyères 14 avec une forte impulsion, ladite impulsion se propageant jusqu'A la bande traitée o elle parvient lors de l'impact du fluide sortant des tuyères et soulève la bande textile, laquelle est non seulement séchée, mais encore mise à même de rétrécir librement. Un phénomène analogue se produit lorsque, les tiroirs poursuivant leur rotation, le tiroir supérieur 18 s'ouvre après une période de fermeture simultanée des deux tiroirs. Pour maintenir à une faible valeur les pertes au moment du passage du fluide, diverses barrettes étanchéisantes 22 sont disposées sur des capots spéciaux , 21. La figure permet encore d'apercevoir une t8le de déflexion destinée A améliorer le guidage du courant de fluide actif, ainsi que, sur le tiroir inférieur 19, un clapet à dépression 32 que l'on ouvre pour travailler en régime de séchage seul, sans arrivée pulsante d'air. Dans l'exemple d'exécution illustré, 1' entraînement des tiroirs 18, 19 est assuré par l'intermédiaire d'une chaîne 26 partant d'une botte à poulies à cha nes 24 laquelle contient aussi une poulie tendeuse 25 pour tendre la chatne. L'entraInement des roues à cha nes est assuré par l'intermédiaire d'une transmission réglable 23, ce qui permet d'adapter de façon optimale la vitesse de rotation des tiroirs 18, 19 à la vitesse à laquelle la bande textile 12 traverse le séchoir. A titre d'exemple, les tiroirs peuvent aussi présenter, comme l'indique la fig. 4, la forme d'un tube 27 à deux fentes, dans lequel tourne un tiroir 33. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de traitement thermique en continu, notamment de séchage, de bandes textiles en mouvement sujettes au retrait pendant ledit traitement, par exem- ple de bandes de textiles tissées, ou tricotées, de voiles de fibres e t similaires, lesquelles sont déposées, avec avance, sur une toile perforée sans fin qui parcourt le séchoir,et qui reçoivent le fluide actif A partir de tuyères de projection, disposées dans des blocs placés au-dessus et au-dessous de la bande en traitement et pro- Jetant ledit fluide alternativement du dessus et du des- sous, dispositif caractérisé en ce que des tiroirs ro- tatifs (18, 19), placés en amont de l'entrée du fluide entre les blocs de tuyères (13, 14), présentent chacun une zone d'ouverture et une zone d'obturation, libérant ou obturant alternativement, A tour de rôle, le passage du fluide actif vers le bloc de tuyères supérieur et le bloc inférieur. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les zones d'obturation des tiroirs rota- tifs (18, 19) sont plus grandes que les zones d'ouvertu- re et se recouvrent partiellement. 3.- Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que des barrettes d'étanchéisation (22) sont prévues entre les tiroirs rotatifs (18, 19) et l'enveloppe immobile du séchoir. 4.- Dispositif selon la revendication 3, caracté- risé en ce que les barrettes d'étanchéisation (22) sont réglables. 5.- Dispositif selon l'une des revendications 1 A 4, caractérisé en ce que l'entralnement des tiroirs rotatifs (18, 19) est assuré par une transmission A chatnes (24, 25, 26) entralnée par une transmission réglable (23). 6.- Dispositif selon l'une des revendications 1 A 5, caractérisé en ce que les tiroirs rotatifs (18, 19) se composent de segments (28) fixés sur un arbre (30) et portant sur leur périphérie des manchons incomplets (29) qui ne les entourent que partiellement. 7.- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le manchon (29) entoure le tiroir rotatif (18, 19) sur plus de 180 degrés d'angle de périphérie. 8.- Dispositif selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que les parties des segments (28) de tiroirs qui ne sont pas entourées par leur manchon de t8le (29) portent des masses d'équilibrage (31). 9.- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les capots des tiroirs ont la forme de tubes (27) à deux fentes, dans lesquels tournent des tiroirs plats (33).