La présente invention concerne un essuie-glace pour phare destiné à nettoyer mécaniquement un projecteur, en particulier un projecteur du type présentant une zone marginale courbée, lequel essuie-glace comprend une lame formant balai et un dispositif porte-balai agencé de façon à pouvoir, au moyen d'un mécanisme d'actionnement, balayer le verre du phare d'un mouvement de va-et-vient, le dispositif porte-balai présentant plusieurs éléments constitutifs qui sont articulés de façon à pouvoir pivoter les uns par rapport aux autres et sont destinés à dévier entre eux sous l'action d'une force, permettant ainsi de courber le dispositif porte-bali de telle manière que le balai, dans ses positions de mouvement extrêmes, se trouve amené à rester en contact intime avec la zone marginale du verre. Des projecteurs ou phares de véhicules présentent pratiquement toujours des verres courbés et une zone marginale courbée ; dans bien des cas, les phares sont circulaires mais on en trouve également qui ont des formes ovales ou rectangulaires avec des zones marginales arrondies de manière régulière. Dans l'élaboration d'essuie-glace pour de tels phares, on a éprouvé des difficultés à réaliser la lame formant balai, destinée à effectuer un mouvement de va-et-vient sur la surface du verre, sous une forme telle que le balai reste en permanence en contact avec le verre courbé et s'adapte en même temps, dans ses positions extrêmes, à la zone marginale courbée du verre. Il s'est avéré particulièrement difficile de satisfaire ces conditions et d'obtenir une action de nettoyage satisfaisante avec des balais à mouvement pivotant alternatif reliés à un axe monté à l'extérieur de la zone marginale du verre, lequel mode de réalisation est considéré comme avantageux du point de vue de la construction du mécanisme à balai. La présente invention crée un essuie-glace pour phare qui s'adapte bien à la surface courbée du verre ainsi que de sa zone marginale, et cela pratiquement quelle que soit la forme de réalisation du verre. Ce résultat est obtenu suivant l'invention en réalisant l'essuie-glace de telle façon que des organes prévus pour relier entre eux les éléments constitutifs du porte-balai permettent à ceux-ci d'agir mutuellement sur des éléments adjacents avec une force dont la ligne d'action est située à l'extérieur du centre de pivotement respectif des éléments constitutifs de telle fa çon que, grâce à cet agencement, les éléments constitutifs dévient les uns par rapport aux autres. L'invention est décrite plus en détail ci-dessous à l'aide d'un certain nombre d'exemples de réalisation de l'essuieglace suivant l'invention prévus pour s'adapter à différents types de phares. Les fig. 1 à 4 et 9 sont des vues de faces d'essuie-glace prévus respectivement pour des verres circulaires, ovales, rectangulaires et, enfin, à nouveau ronds. la fig. 5 est une vue de face, à plus grande échelle et plus en détail, du porte-balai de la fig. 1. La fig. 6 est une élévation latérale du même porte-balai que celui de la fig. 5. La fig. 7 est une section transversale du balai sécheur suivant la ligne VII-VII de la fig. 5. La fig. 8 illustre un détail, à savoir un ressort, faisant partie du dispositif à balai. Les fig. 10 à 12 illustrent plus en détail la forme de réalisation de la fig. 9, la fig. 10 étant une élévation latérale, la fig. Il une vue partielle du dessous situé en regard du verre et la fig. 12 étant une vue de face schématique illustrant le dispositif dans différentes positions de fonctionnement. Aux fig. 1 à 4 et 9, le verre courbé d'un phare est indiqué par 1 et la zone marginale du verre par 2, cette zone marginale étant entourée d'un bord métallique 3. Dans le cas du phare rectangulaire suivant la fig. 3, ce bord supporte une barrette 4 s'étendant vers le haut à partir du plan principal du verre. Dans les formes de réalisation des fig. 1 à 3 et 9, un accès 5 relié à un mécanisme moteur fait saillie à travers le bord 3, un dispositifformant bras 6 étant monté sur l'axe 5. Le côté du bras 6 placé en regard du verre 1 présente une lame formant balai, à savoir un ruban en caoutchouc à angle vif, qui prend appui contre le verre. Un tel balai est également utilisé dans la forme de réalisation de la fig.4 et dans cette dernière il est supporté par un bras 7 qui, cependant, ne peut pas pivoter mais est monté pour coulisser sur un guide 8 muni de butées terminales 9. Le bras 7 est agencé de façon à être actionné au moyen d'une barre à mouvement de va-et-vient 10 se déplaçant le long du guide 8. Dans les formes de réalisation des fig. 1 à 4, il est prévu dans le bord 3 une buse de projection 71 permettant de laver le verre 1 pendant que l'opération de nettoyage s'effectue au moyen de la lame prévue sur le bras 6, 7. La forme de réalisation du bras 6 des exemples représentés aux fig. 1 à 4 est illustrée plus en détail aux fig. 5 à 8. Suivant la fig. 5, le bras comprend quatre éléments constitutifs 12, 13, 14 et 15 qui sont maintenus ensemble au moyen d'un ressort 16 disposé centralement et de deux fils ou cordons 17 placés aux bords extérieurs des éléments constitutifs. Le ressort 16 est ondulé et courbé en élévation latérale ; il se rétrécit vers l'extrémité 8 située sur l'élément 15. le ressort est assujetti à une tige 18 située à l'extrémité extérieure 8 de l'élément constitutif 15, les fils étant également assujettis à la même tige. Comme le montre le fig. 6, les extrémités opposées des fils 17 passent vers l'extérieur à travers des trous prévus dans le dessous de l'élément constitutif 12 et sont fixées au palier, non représenté, de l'axe 5 de manière à occuper une position fixe par rapport au verre de phare 1 et son bord 3. Comme le montre en outre la fig. 6, les éléments constitutifs 12 à 15 sont réalisés de façon à former, en élévation latérale, ensemble une ligne incurvée qui s'adapte à la courbure du verre 1 du phare. En vue de face suivant la fig. 5, le ressort 16 tend à maintenir les éléments constitutifs 12 à 15 dans une position telle qu'ils forment une ligne droite. Les surfaces de contact entre les différents éléments constitutifs sont cependant courbées de façon que ceux-ci puissent se fléchir les uns par rapport aux autres en surmontant la résistance du ressort 16, laquelle va en diminuant en direction de l'élément constitutif 15 du fait que le ressort se rétrécit dans cette direction. la fig. 7, qui est une section transversale suivant la ligne VII-VII de l'élément constitutif 12, montre gemment le ressort 16 et les fils 17 passent par des trous prévus dans les éléments. La fig. 7 fait également apparaître que les éléments constitutifs sont entourés d'une enveloppe 19, non représentée à la fig. 5, qui, du côté placé en regard du verre de phare1 est muni d'une lèvre 20 constituant la lame de balai mentionnée. L'enveloppe 19 est réalisée en caoutchouc ou en une autre matière flexible et se referme autour de l'extrémité de l'élément constitutif 15 ; en outre, comme représenté à la fig. 6, elle s'étend autour de l'extrémité de l'élément 12 où elle est maintenue en Flace au moyen d'une saillie 21 pénétrant dans une rainure. La forme de réalisation du bras à balai 6 suivant les fig. 5 à 8 est également applicable aux formes de réalisation des fig. 1 à 3 qui ne se distinguent essentiellement de celle des fig. 5 à 8 que par le nombre d'éléments constitutifs du bras 6. Quant à la forme de réalisation de la fig. 4, celle-ci diffère des autres en ce qui concerne le bras formant balai, désigné ici par 7, qui ne peut pas pivoter mais est prévu pour effectuer un mouvement de va-et-vient le long de la coulisse 8. Le bras 7 comprend un élément médian 22 et deux éléments terminaux qui se rejoignent au moyen de surfaces courbées comme c'est le cas pour les éléments des fig. 5 et 6 et sont reliés entre eux par deux fils désignés ici par 24 et au moyen d'un ressort, non représenté, qui tend à maintenir les éléments 22 et 23 en ligne droite l'un par rapport à l'autre. La barre à mouvement de vaet-vient 10 permettant au balai 7 de passer dans un sens et dans l'autre sur le verre est reliée aux fils 24 Dans la forme de réalisation des fig. 9 à 12, le dispositif à bras 6 présente un premier bras 25 fixé à l'axe 5 qui est relié à un mécanisme moteur agencé pour faire pivoter le bras 25 d'un mouvement de va-et-vient entre la position extérieure illustrée à la fig. et une autre position extrême correspondante. Le bras 25 est supporté sur son axe 5 de façon à pouvoir pivoter vers l'extérieur à partir de la surface du verre 1 de sorte que ce dernier est complètement accessible. Cependant, un ressort tend à maintenir le bras 25 dans la position enfoncée. L'extrémité extérieure du bras 25 présente un élément porteur 26 qui ne peut pas tourner par rapport à l'axe longitudinal du bras 25 mais est capable de pivoter sous un angle restreint par rapport à ce dernier autour d'un petit axe 27 (fig. 10). L'élément porteur 26 est agencé de façon à maintenir, au moyen d'une bride, l'élément médian 28 d'un dispositif de maintien pour une lame flexible formant balai 29 en caoutchouc (fig. 10). Outre l'élément médian 28, le dispositif de maintien comprend encore deux éléments terminaux 30 et 31 qui sont reliés, de façon à pouvoir pivoter, 1 l'élément médian 28 au moyen de rivets 32 servant d'axes. A partir de l'élément porteur > 6, deux parties de chacun de deux fils d'acier 33 et 34 s'étendent respectivement vers chacun des éléments terminaux 30 et 31. Dans leurs parties centrales les fils 33 et 34 sont fixés à l'élément porteur 26. Les extrémités extérieures des fils 33 et 34 sont fixées à chacun des léments coistitutifs 30 et 31 aux extrémités de ces derniers qui sont reliées aux points d'appui ou axes de pivotement respectifs 32. Les points de fixation des deux extrémités de fil sont décalés symétriquement par rapport à l'axe de pivotement représenté par les rivets 32. Le fil 34 s'étend sous forme croisée à partir de l'élément porteur 26 jusqu'aux points de fixation prévus sur l'élément 31, ce qui n'est pas le cas pour le fil 33. A partir d'un rivet de support 34 de l'élément médian 28, une barre parallèle 36 s'étend jusqu'à une rainure allongée 37 prévue dans un manchon de support 46 entourant l'axe moteur, rainure 37 dans laquelle la barre parallèle 36 vient en prise avec une cheville 38. A la barre parallèle 36, il est fixé un coulisseau en U 39 s'étendant autour du bras 25 et dont la partie passant sur le dessous du bras 25 présente, dans sa zone médiane, deux rainures allongées 40 et 41 qui s'étendent dans la direction longitudinale du bras 25 et son décalées l'une par rapport à l'autre dans cette direction mais se chevauchent néanmoins (fig. 11). Une buse 42 présentant deux trous 43 et 44 est insérée dans le bras, les trous étant situés directement en regard de fentes 40 et 41 prévues dans le coulisseau 39. Au moyen d'un tuyau 45, la buse 42 est reliée à une pompe pour le fluide nettoyant. Les dispositifs représentés aux fig. 1 à 3 et 5 à 8 fonctionnent de la manière suivante. Dans la position médiane du balai pivotant 6 suivant les fig. 1 et 2, position représentée à la fig. 5, les fils 17 sont détendus et le ressort 16 exerce une force suffisante pour maintenir les éléments constitutifs alignés en ligne droite les uns par rapport aux autres. Il existe une certaine pression élastique entre les éléments puisque le ressort 16 présente une forme ondulée et est, dans une certaine mesure, tendu entre ses points de fixation. Dès que l'axe 5 pivote, de façon à entraîner l'élément 12 dans son mouvement, l'un des fils 17 (celui situé à l'arrière lorsqu'on les observe dans la direction du mouvement pivotant) se tend de sorte que les éléments constitutifs 12 à 15 se trouvent tirés de manière asymétrique les uns vers les autres de façon à pivoter au niveau de leurs surfaces de contact courbées. Par conséquent, dans une position extrême, les éléments occupent les uns par rapport aux autres les positions représentées aw fig. 1 et 2, dans lesquelles ils maintiennent un contact intime avec la zone marginale 2 du verre 1. En cours de fonctionnement, les balais occupent ainsi une position incurvée à proximité du bord 3, puis se redressent pour former une ligne droite dans leur position médiane,après quoi ils se courbent à nouveau dans l'autre direction lors de leur mouvement ultérieur. Dans la forme de réalisation de la fig. 3, la situation est quelque peu différente. Les longueurs des fils 17 sont prévues de manière que le balai forme une ligne droite lorsqu'il est orienté vers un angle du verre de phare. Lors de son mouvement en direction vers le centre, l'extrémité du balai frappe contre la barrette 4 de façon que l'élément extérieur se trouve courbé en arrière par rapport à la direction de mouvement et, lorsque le point central a été dépassé, cet élément extérieur se redresse à nouveau pour former une ligne droite avec le premier élément à l'angle suivant du verre de phare 1. Dans cette position, l'autre fil se trouve tendu et commence à faire fléchir l'élément extérieur en arrière de façon que, dans sa position extrême, celui-ci s'adapte à la zone marginale 2. Le dispositif de la fig. 4 fonctionne de la manière suivante Dans la forme de réalisation de la fig. 4, la barre à mouvement de va-et-vient 10 attaque les fils 24 et, sous une pression exercée dans l'une ou l'autre direction, l'un ou l'autre des fils se trouve tendu de façon que les éléments 22 et 23 pivotent l'un vers l'autre. Il se produit une légère résistance en raison du frottement du balai contre le verre 1 mais la résistance principale apparaît lorsque l'élément médian 22 heurte la butée 9. Par conséquent, dans ses positions terminales, le balai se trouve courbé de la manière représentée à la fig. 4 et, à condition que la butée 9 soit élastique, cela peut se produire progressivement avant que la position terminale finale ait été atteinte. Le dispositif représenté aux fig. 9 à 12 fonctionne de la manière suivante. Lorsque le bras 25 se trouve dans la position extérieure extrême illustrée à la fig. 9 (qui correspond à la position représentée à droite sur la fig. 12), la barre parallèle 36 est tirée vers l'extérieur par la cheville 38 lorsque celle-ci frappe contre l'extrémité de la rainure 37. De ce fait, l'élément médian 28 pivote dans la position illustrée à la figure, dans laquelle il suit le bord 3 définissant le contour du verre 1. Du fait que, par suite du pivotement de l'élément médian 28, la position des points d'appui ou axes de pivotement 32 change par rapport à l'élément porteur 26, les parties des fils 33 et 34 reliées à l'élément porteur 26 sont tendues et détendues de telle manière que les éléments terminaux 30 et 31 pivotent vers les positions illustrées aux fig. 9 et 12 en suivant ainsi la zone marginale 3. Lors de ce mouvement pivotant, le balai 29 s'adapte à la zone marginale 3 suivant une courbe régulière. Lors d'un mouvement pivotant dans le sens contraire des aiguilles d'une montre à partir de la position illustrée à la fig. 9, la rainure 37 est déplacée par rapport au bras 25 et l'actionnement de la barre parallèle 36 diminue progressivement de façon que les éléments 28, 30 et 31, sollicités par le balai 29 qui tend à se redresser prennent progressivement une position en ligne droite, position qui est occupée sous l'angle de pivotement correspondant au déplacement libre de la cheville 38 dans la rainure 37. Cet angle de pivotement est placé symétriquement autour de l'axe s'étendant à travers le centre du verre de phare et du manchon de support 46 (comparer la position médiane de la fig. 12). Lors d'un mouvement pivotant ultérieur, la cheville 38 heurte l'autre extrémité de la rainure 37, et la barre parallèle 36 se déplace vers l'extérieur de façon à communiquer à l'élément médian un mouvement pivotant dans le sens opposé (sens horaire par rapport au bras 25). Ainsi, il se produit respectivement une traction et une détente telle dans les parties des fils 33 et 34 que les éléments terminaux 30 pivotent dans une position opposée par rapport à celle illustrée à la fig. 9 (comparer la position gauche à la fig. 12). Ainsi, les trois éléments 28, 30 et 31 ainsi que, par conséquent, le balai 29 s'adaptent à nouveau à la zone marginale 3, mais au côté opposé du verre de phare 1. Lors du mouvement de va-et-vient de la barre parallèle 36 par rapport au bras 25, le coulisseau 39 se déplace également par rapport au bras. Du fait du décalage longitudinal des fentes 40 et 41, les trous 43 et 44 de la buse 42 se découvrent et se couvrent respectivement de façon que, dans les positions extrêmes, seul le trou placé en regard du centre du phare soit découvert alors que, dans la position médiane, les deux trous sont découverts. Cet agencement permet d'éviter que le liquide nettoyant ne se répande à l'extérieur de la zone marginale du verre et ne soit perdu inutilement. En réalisant les surfaces courbées d'une manière approprièe et en disposant les rivets d'appui entre les éléments constitutifs d'une manière convenable, en choisissant en outre les points de fixation pour les fils et leur longueur ainsi qu'en calibrant la résistance des éléments élastiques dans différentes positions, on peut régler le mouvement pivotant entre les différents éléments en fonction des besoins, de façon que le balai reste toujours en contact intime avec le verre du phare et qu'il maintienne également un contact étroit avec le bord 3 dans ses positions de pivotement extrêmes. Ainsi, on peut permettre aux éléments de pivoter non seulement latéralement mais également en direction verticale de façon qu'ils puissent s'adapter à la courbure que le verre de phare présente dans une coupe du balai, courbure qui varie suivant le mouvement latéral du balai. Suivant la fig. 8, le ressort 16 voit sa hauteur diminuer en direction de l'élément 15 de façon à présenter une résistance qui va en diminuant à partir du premier jusqu'au dernier élément, permettant ainsi d'assurer le mouvement de fléchissement latéral désiré. Le fléchissement du bras formant balai est obtenu en exerçant une force asymétrique entre les éléments. Conformément à ce qui a été décrit ci-dessus, cette force est exercée par des fils de traction mais elle peut également être fournie par la pression de barres, en utilisant par exemple des fils d'acier élastiques ou des barre articulées, qui remplacent les fils et qui frappent contre une butée lorsque le bras pivote. La poussée de 'n bar e et' ercc bne pression asymétrique dans le bras formant balai, provoquant ainsi un fléchissement du bras. Une telle pression peut également être obtenue par un dispositif hydraulique utilisant de petits organes, des soufflets ou pistons aux points de liaison de éléments constitutifs, ces organes étant sounis à une press cn variable en fonction du pivotement du bras, par exeDI e au moyen d'un vérin actIonné par le pivotement du bras. Tous ces organes peuvent être prévus sur un côté seulement et le ressort être réalisé pour conférer au bras une forme courbée dans une direction seulement, l'organe d'actionnement étant agencé de facon à redresser le bras d'abord en ligne droite et à le fléchir ensuite dans la direction opposée lors du pivotement ultérieur du bras. REVIENDICA'2IONS 1 - Essuie-glace pour phare destiné à nettoyer mécaniquement un verre de phare, notamment un verre présentant une zone marginale courbée 2, lequel essuie-glace comprend une lame formant balai 20, un dispositif porte-balai 6, 12 à 15 ; 7, 22, 23 agencé de façon à pouvoir balayer, au moyen d'un mécanisme d'actionnement 26 à 41, le verre 1 d'un mouvement de va-etvient1 lequel dispositif à balai 6, 12 à 15 ; 7, 22, 23 présente plusieurs éléments 12 à 15 ; 22, 23 qui sont articulés de façon à pouvoir pivoter les uns par rapport aux autres et sont destinés à dévier entre eux sous l'action d'une force, permettant ainsi de fléchir le dispositif à balai 6, 12 à 15 ; 7, 22, 23 de façon que la lame de balai 20 soit amenée à rester en contact intime avec la zone martinale 2 du verre dans les positions de mouvement extrêmes, caractérisé en ce qu'il est prévu des organes 17 ; 24 reliant les éléments constitutifs 12 à 15 ; 22, 23 entre eux de façon que ceux-ci puissent agir mutuellement sur des éléments voisins avec une force dont la ligne d'action se situe à l'extérieur du centre de pivotement respectif des éléments constitutifs de sorte que, grâce à cet agencement, ces derniers dévient les uns par rapport aux autres. 2 - Essuie-glace pour phare suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les organes 17 ; 24 comprennent deux fils17 ; 24 s'étendant entre les éléments 12 à 15 ; 22, 23 et qui sont situés de chaque côté du-centre de pivotement respectif. 3 - Essuie-glace pour phare suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les fils 17 sont fixés par rapport au verre 1, 2 de façon que, lors du mouvement du dispositif à balai 6, 12 à 15 ; 7, 22, 23 en direction de ses positions extrêmes respectives, l'un des fils 17 se trouve tendu de manière à faire dévier les éléments constitutifs 12 à 15 ; 22, 23 les uns par rapport aux autres. 4 - Essuie-glace pour phare suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les éléments 6, 12 à 15 7, 22, 23 qui se suivent sont agencés de façon à être maintenus en ligne droite par un organe élastique 16 qui les relie entre eux, le fléchissement du bras 6 ; 7 se produisant en surmontant la force de sollicitation de l'organe élastique 16. 5 - Essuie-glace pour phare suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les éléments 12 à 15 ; 22, 23 sont entourés d'une enveloppe flexible et souple 19. 6 - Essuie-glace pour phare suivant la revendication 5, caractérisé en ce que l'enveloppe 19 présente une partie 20 réalisée sous forme de lame nettoyante. 7 - Essuie-glace pour phare suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif à balai 7, 22, 23 présente un élément médian 22 pouvant se déplacer le long d'un guide 8 et des deux côtés duquel se trouvent les éléments latéraux adjacents 23, les organes d'actionnement 24 prévus pour fléchir le bras 7 étant mis en action dans les positions extrêmes du bras 7 lors du mouvement de celui-ci sur le guide 8. 8 - Essuie-glace pour phare suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif à balai 6, 12 à 15 comprend un bras 12 pouvant pivoter autour d'un axe 5, lequel est relié au mécanisme d'actionnement 26 à 41 pour faire pivoter le bras 12 et les éléments 13 à 15 d'un mouvement de vaet-vient. 9 - Essuie-glace pour phare suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le bras comprend un premier élément 12 susceptible de pivoter au moyen d'un axe 5 relié au mécanisme d'actionnement 26 à 41, lequel premier élément 12 porte les autres éléments 13 à 15. 10 - Essuie -glace pour phare suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un bras 25, monté de façon à pouvoir pivoter en un point d'appui 46 et relié au mécanisme d'actionnement, bras sur l'extrémité opposée au point d'appui 46 duquel est monté pivotant l'un des éléments 28 du bras à balai, lequel élément supporte, à une certaine distance de son point d'appui sur le bras 25, au moins un élément additionnel pouvant pivoter 30, 31, lesquels éléments 28, 30 et 31 sont réalisés de manière à constituer ensemble le dispositif porteur pour au moins une lame de balai 29, le premier élément 28 pouvant de préférence au moyen d'une barre parallèle 36, pivoter de telle façon par rapport au bras 25 qu'il occupe des positions permettant à la lame de balai 29 de suivre toujours étroitement la zone marginale du verre de phare 1, et en ce que des fils 33 et 34 ou des barres à mouvement de va-et-vient ou analogues reliés au bras ou à un élément 26 se trouvant en liaison d'entraînement avec le bras et qui constituent lesdits organes sont fixés à l'élément ou aux éléments additionnels 30 et 31 respectivement à l'extérieur du centre de pivotement correspondant de façon que, lors du pivotement du premier élément 28 par rapport au bras 25, les organes 33 et 34 permettent à l'élément ou aux éléments additionnels 30 et 31 de pivoter de sorte que la lame de balai 29 suit étroitement le bord 3. 11 - Essuis-glace pour phare suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les éléments sont au nombre de trois, l'élément médian 28 étant porté sur le bras 25 et les autres éléments 30, 31 étant portés sur les autres extrémités de l'élément médian 28. 12 - Essuie-glace pour phare suivant l'une des revendications 10 et 11, caractérisé en ce qu'il comprend une barre parallèle 36 agencée pour faire pivoter l'élément 28 monté dans le bras 25, laquelle barre supporte un coulisseau 39 qui se déplace lors du mouvement de la barre parallèle 36 le long du bras 25, le coulisseau présentant des ouvertures 40 et 41 agencées de façon que, par suite du déplacement du coulisseau 39, elles découvrent et couvrent alternativement des ouvertures 43, 44 d'une buse à fluide nettoyant 42 placée au-dessous du coulisseau.