L'invention se rapporte à un perfectionnement prévu pour les générateurs d'aérosols et de microbrouillards, en particulier les générateurs comprenant un cône et des plateaux de centrifugation. Ce type de générateurs.d'aérosoIs comporte un ensemble d'organes actifs se composant d'une cuve contenant le produit à nébuliser, pourvue en son centre d'un manchon de passage de l'axe moteur entraînant des plateaux de centrifugation solidai res d'un cône de succion, tournant dans le liquide coaxialement au manchon. L'ensemble est surmonté par un dôme de protection formant chambre de diffusion a ouverture divergente-convergente par laquelle s'échappent les aérosols ou microbrouillards. Le moteur, logé initialement dans le corps de l'appareil a été placé par la suite en-dessous de la cuve afin de pro téger en particulier les organes électriques et mécaniques du moteur contre les agressions chimiques des produits diffusés. Le bloc moteur placé au niveau le plus bas de l'appareil est hors d'atteinte des projections du produit ou des aérosols. La présente invention a pour but d'améliorer ce type de générateud'aérosols, en modifiant l'ensemble d'alimentation en produit et l'ensemble du ou des plateaux de centrifugation, ainsi que l'architecture intérieure de l'appareil. A cet effet, l'invention se caractérise par la composition suivante - une chambre annulaire fixe, fermée à ses deux extré mitées à admission latérale, coaxiale au manchon de passage de l'axe du moteur d'entraînement dù ou des plateaux de centrifugation présentant à son extrémité superieure au moins deux orifices de sortie du produit dont les jets s'incurvent sur la jupe interieure du cône entraîné en rotation coaxialement à la chambre annulaire. - une cuve d'alimentation indépendante du corps de l'appareil, raccordée à l'admission latérale de la chambre d'alimentation par l'intermédiaire d'un circuit comprenant en série une pompe centrifuge. L'implantation du moteur électrique hors du dôme de protection formant chambre de diffusion, permet de réduire la hauteur de cette dernière et de lui donner une conformation générale adaptée à l'écoulement des fluides. De ces améliorations, il résulte de nombreux avantages en particulier - régularité de l'alimentation du ou des plateaux de centrifugation - produit non pollué par les poussières de l'air, la cuve étant fermée - réduction du temps de circulation des particules d'aérosol dans la chambre de diffusion et amélioration de leur circulation : ceci contribuant à diminuer les risques d1attirance de particules electrisees soit entre elles soit avec les parois internes de l'appareil, d'où l'influence favorable sur le rendement. Les caractéristiques techniques de l'invention apparaissent à la lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins l'accompagnant dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe verticale présentant les principaux organes actifs du générateur selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe verticale telle que la figure 1, avec représentation des circuits : pro duitlairwaérosol ; - la figure 3 est une vue en plan du générateur selon l'invention au niveau des orifices de sortie de la chambre de diffusion - la figure 4 est une vue en coupe verticale de la chambre d'éjection montrant ses orifices de sortie inclinés - la figure 5 est une vue schématique en coupe longitudinale de l'ensemble du générateur pourvu de ses principaux organes. Le générateur selon l'invention possède bien entendu, un certain nombre de parties communes avec les générateurs de type antérieur construits selon la technique et le savoir-faire du déposant. Le présent générateur comporte des innovations méritoires. Il s'agit notamment d'un bloc moteur 1 placé en partie basse de l'ensemble et protégé par un carter 2'de forme générale cylindrique possédant à sa partie supérieure un plateau 3 pourvu d'un rebord 4 destiné à recueillir la très faible quantité d'aérosols non diffusés, à partir d'un liquide 5 admis en 6 dans une chambre d'alimentation annulaire 7. Ce plateau 3 comporte en son centre un manchon 8 pour le passage de l'arbre d'entraînement 9 solidaire d'un ensemble tournant formé par des plateaux de centrifugation 10, d'un cone 11, équipé d'un ventilateur 12 forçant une partie de l'air à travers une couronne fixe 13 portant sur sa périphérie une succession de volets verticaux tels que 14 et présentant un contre cabrage par rapport au sens de rotation des plateaux de centrifugation. cette couronne, de par sa position et sa conformation technique, communique un-mouvement vertical ascentionnel aux particules d'aérosol animes d'un mouvement circulaire dans un plan horizontal, au moment de leur éjection des plateaux de centrifugation. L'ensemble tournant est protégé par un carter 15 de diffusion en forme de dôme présentant à sa partie supérieure une chambre de diffusion 16 à ouverture divergente-convergente prolongée par un tronc de cône de diffusion 17. La structure intérieure du carter comporte tout d'abord sur le trajet des aérosols à la sortie de la couronne 13 -dans le plan supérieur de celle-ci, les spires d'une résistance électrique 18 destinée à affiner thermiquement les aérosols déjà formés à la périphérie des disques de centrifugation. Ces aérosols contournent successivement deux chicanes l'une formée par une couronne plane 19 et. l'autre par un disque 20 à la base d'une deuxième couronne 21 analogue à la couronne 13. Cette deuxième couronne avec les parois supérieures du carter 15 et du cône de diffusion 17 forme la chambre de diffusion 16 à conformation successivement divergente puis convergente. La forme divergente-convergente de la chambre de diffusion et la présence des chicanes ont respectivement pour but d'accélérer la sortie des particules de l'appareil, et d'obtenir des aérosols secs. Le rebord 22 présent au bas du carter 15, a pour effet de collecter le reflux de produit non aérosols vers le plateau 3, d'où il est ramené par gravité à l'aide d'une tuyauterie dans une cuve 23 appelée aussi réservoir. Le liquide à nébuliser est contenu dans le réservoir fermé 23, ou cuve d'alimentation, d'où il est aspiré et véhiculé par une pompe centrifuge 24 jusqu'à la chambre d'alimentation annulaire 7 coaxiale à l'arbre moteur. Cette chambre annulaire à embase fermée, solidaire du plan supérieur 3 du carter 2, à admission latérale 6 comporte sur sa face supérieure au moins deux orifices d'éjection tels que 25 diamétralement opposés, dont les jets s'incurvent sur la jupe intérieure du cône 11 en restant symétriques à l'axe de rotation de ce dernier. Le produit éjecté est donc projeté en au moins deux jets distincts sur la surface conique de révolution et remonte le long de cette dernière, sous l'effet d'une composante de la force centrifuge, au moment de l'impact du jet avec le cône en rotation, pour atteindre les disques, et subir une centrifugation, en vue de leur transformation en aérosols. L'appareil est commandé par un programmateur électronique 26 pour un fonctionnement automatique. Diverses modifications de l'invention décrite ci-dessus sont bien entendu possibles tout en restant dans son cadre, tant en ce qui concerne des modifications de forme, que. de matière etc... tout en restant dans la limite des équivalents. REVENDICATIONS' 1. Perfectionnement aux générateurs d'aérosols et de microbrouillards comprenant un ensemble tournant constitué de plateaux de centrifugation solidaires d'un cône, un bloc moteur situé sous l'ensemble tournant et protégé par un carter caractérisé en ce qu'il comporte coaxialement au manchon 8 de passage de l'arbre 9 du moteur d'entrainement, une chambre annulaire fixe 7 à admission laterale 6 à embase fermée solidaire du carter de protection 2 et à extrémité supérieure plane recouverte partiellement par un cône d'aspiration 11, pourvue d'au moins deux orifices tels que 25 pour la projection du produit sur la jupe intérieure du cône, en rotation coaxialement à la chambre en vue de sa transformation en aérosols, par les plateaux de centrifugation, chambre raccordée à une cuve d'alimentation par l'intermédiaire d'un circuit comprenant en série une pompe centrifuge 26, et en ce que l'ensemble tournant est protégé par un carter de diffusion 15. 2. Perfectionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les orifices 25 de projection du liquide sur la paroi intérieure de cône 11 possèdent des axes convergents vers le bas et symétriques par rapport à l'axe commun de révolution de façon que les jets de produit s'incurvent sur la jupe in térieure du cône en restant symétriques à l'axe de rotation de ce dernier. 3. Perfectionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le carter de diffusion 15 possède une forme générale en dôme avec, à sa partie supérieure une chambre de diffusion 16 à ouverture divergente-convergente prolongée par un tronc de cône 17 et une structure intérieure comprenant deux chicanes, la partie inférieure du carter diffusion se terminant en forme de collecteur.