L'invention concerne un mécanisme de déplacement pour les dispositifs de mise à la terre, de haute et très haute tension, avec commande manuelle, pneumatique, hydraulique ou par moteur. 5 Quand le dispositif est misa laterre, son con tact qui se trouve au bout d'une tige conductrice commandée par le mécanisme de déplacement est inséré dans la tête de contact , En cas de court-circuit le courant s'écoule par la tige conductrice. Par les forces électrodynamiques qui se produisent et dont la di-10 rection est normale à la tige, celle-ci est fréquemment courbée de sorte qu'elle écarte les contacts de la tête de contacts, l'are / électrique qui en résulte endommage alors le dispositif. Pour empêcher le contact d'être retiré de la tête de contacts, on a surdimensionné la tige conductrice d'une 15 telle façon qu'elle ne fléchit plus sous l'influence des chocs électro-dynamiques. Les tiges de ce genre sont plus pesantes et les dispositifs pour leur commande doivent être plus puissants. Suivant une autre solution, la position du contact dans la tête de contacts est assurée par un verrou commandé par un électro-20 aimant ou par un mécanisme additionnel. Cette solution est compliquée et peu. sûre. Dans un autre mécanisme connu de déplacement, la tige conductrice et le contact sont maintenus par un ressort qui doit contre-balancer leur poids dans chaque position pendant 25 la mise à terre et pendant la déconnection, et cela même dans le cas où leur poids serait augmenté en cas de givre ou de vent. Quand le mécanisme n'est pas mis à la terre, il faut le bloquer dans cette position contre la force du ressort qui est plus forte que le poids qu'il"contre-balance. Dans ce cas, ie mécanisme de 30 déplacement doit avoir une vitesse constante et se bloquer automatiquement dans chaque position, par exemple moyennant une commande pneumatique ; autrement, après déblocage, le ressort tournera la tige conductrice jusqu'à la tête de contacts sous l'action de la commande sur l'arbre de commande. Pendant le mouvement 35 cle mise à la terre, la force du ressort s'ajoute à celle de la commande et accélère la tige fortement, le mécanisme de déplacement ne limitant pas l'angle de rotation de la tige. De ce fait, le contact se heurte au guide de la tête de contacte Même en cas d'une force minimale du ressort, le choc résultant est assez vio-40 lent. Cependant, il n'y a pas de possibilité d'étudier et de prévoir 69 14824 - 2 - 2008098 un. ressort dont la force soit plus faible que celle du contre-balancement et qui puisse diminuer la vitesse de rotation de la tige conductrice. Comme la tête de contacts est solidement attachée à un isolateur ,celui-ci peut être endommagé par le choc. Un inconvé-5 nient supplémentaire réside dans le rebondissement du contact avec la tige conductrice. Le ressort ne pouvant pas empêcher ce rebondissement, le contact ne sera pas entièrement inséré dans la tête de contacts ,d'où il résulte - que la miseà&terre n'est pas réalisée. Cependant, la commande entraînant le dispositif de signalisation ayant 10 accompli sa course, l'état'de miseà3aterre es_i:: signalé. Cette circonstance peut causer"des avaries dans le système de distribution. De tout cela il résulte que le ressort employé dans ce mécanisme de déplacement facilite l'introduction du contact dans la tête de contacts,mais n'assure pas infailliblement sa position indiquée par 15 la commande en connection avec la signalisation. C'est le désavantage principal de ce dispositif de mise à la terre. En outre, ce dispositif ne peut pas être utilisé pour un arrangement' quelconque de montage du mécanisme, par exemple avec une tige dans une position initiale verticale hors de la mise à la terre, 20 -Les inconvénients ci-dessus mentionnés sont éliminés par la présente invention. Le dispositif de l'invention est caractérisé en ce que le b'ras du levier de commande forme une coulisse guidée par un galet dont le tourillon est fixé sur le cadre , la forme du 25 chemin' parcouru par le contact pendant le mouvement de commutation correspondant à la fdrme de la coulisse, ce qui assure le - contact de mise à la terre dans tous les cas. La partie courbée de la coulisse a le même rayon que le cercle décrit par le tourillon qui tourne librement 30 et la position du galet, quand celui-ci se trouve au sommet de l'arc, correspond à l'une des positions extrêmes angulaires de rotation du levier dans laquelle le levier de commande et la manivelle sont perpendiculaires l'un à l'autre. Le dispositif qui fait l'objet de l'invention 35 est représenté sur le dessin annexé dans une position dans laquelle la mise à la terre n'a pas encore été opérée, la tige conductrice se trouvant dans une position parallèle à celle du cadre. 'Le mécanisme de déplacement du dispositif de mise à la terre comprend un arbre de commande 1 monté sur le cadre 40 17 et. portant une manivelle 2 dont l'extrémité est munie d'un 69 14824 - 3 - 2008098 tourillon 3 comme articulation pour le levier de commande 4» l'extrémité du levier de commande forme une coulisse 5 dont "une partie 6 est courbée et qui est guidée par un galet 8 dont le tourillon 7 est fixé sur le cadre 17, en dehors du cercle 18 décrit par 5 le tourillon 3 qui tourne avec la manivelle 2„ le tourillon 7 est fixé sur le cadre 17 d'une telle manière que le galet 8 se trouve au sommet de la partie courbée 6 de la coulisse 5. Dans cette position, la somme de l'angle de rotation de la manivelle 2 et de l'angle de rotation du levier 4, dans la position initiale, est éga-10 le à 180°. le rayon de la partie courbée 6 est égal à celui du cercle 18, décrit par le tourillon 3« la tige conductrice 10 qui porte le contact 11 est"attachée au bras 9 du levier de commande 4. le dispositif de mise à la terre comprend encore la tête de contacts 1 2 montée sur un bras 14 du dispositif 15 de déconnection . Elle est munie de doigts de contact opposés 13, d'une joue supérieure 15 et d'une joue inférieure 16. Quand la mise à la terre se fait à partir de la position non connectée, représentée sur le dessin, dans laquelle la tige 10 se trouve dans une position parallèle à celle du cadre 20 17, la tige 10 avec le coijtact 11 est d'abord tournée dans la direction de la tête de contacts 12. Sur le dessin, un trait interrompu marque la course suivie par le contact 11 pendant le mouvement de mise à la terre et pendant la déconnection. Pour effectuer la mise à la terre, l'arbre 1 25 tourne la manivelle 2 d'abord vers le tourillon 7 fixé sur le cadre 17 et la tige 10 déplace le contact 11 vers la tête de contact 12. Pendant la deuxième phase du mouvement, le levier 4 est guidé dans la partie courbée 6 de la coulisse 5 par le galet 8, de manière à maintenir un angle constant relatif au cadre 17. Dans cette phase 30 du mouvement, le contact 11 suit un chemin qui correspond au chemin du tourillon 3 de la manivelle 2 sur le cercle 18 et qui a la forme de la partie courbée 6 de la coulisse 5 qui guide le levier de commande 4. la tige conductrice 10 se trouve alors dans la position angulaire extrême relative au cadre 17 et le contact est 35 inséré, dans le sens de la tige 10, dans la tête de contacts 12 entre les doigts 13. Si, dans cette position de mise à la terre, des forces électro-dynamiques éventuelles viennent agir perpendiculairement sur la tige 10, ces forces sont transférées par le 40 levier de commande 4 à la manivelle 2. Du fait que, dans cette posi 69 14824 -4 - 2008098 tion, le levier de commande 4 est perpendiculaire à la manivelle^ celle-ci transfère la réaction directement à l'arbre 1 sans produire de couple de torsion. Cela veut dire que les forces électrodynamiques dont la direction est perpendiculaire à la tige 10 ne sont 5 pas transmises sur la commande même et que la position de mise à la terre reste assurée. Pour interrompre la mise à la terre, l'arbre 1 tourne dans la direction opposée. Pendant la première phase du mouvement, le contact 44 est retiré de la tête de contacts 12 et^ 10 pendant la deuxième phase, il est mû dans la position de déconnection de la terre, dans laquelle la tige conductrice 10 est parallèle au cadre 17. Afin de diminuer le couple de commande agissant sur l'arbre 1, il est toujours permis de contrebalancer la tige 15 conductrice 10 avec le contact 11 au moyen d'un ressort ou d'un poids attaché au levier 4. On a la possibilité d'utiliser le mécanisme décrit pour des mises à la terre individuelles aussi bien que pour les mises à la terre qui forment des constituants de sectionneurs. 20 Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés et à partir desquels on pourra concevoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. 69 14824 - 5 - 2008098 B E 7 E H D I C A._I_ï_g_S_g 1°/ Mécanisme de déplacement pour dispositifs de mise à la terre, de haute et très haute tension, muni d'une commande manuelle, pneumatique hydraulique ou par moteur, destiné 5 à commander une tige conductrice avec contact et comportant un arbre de commande logé dans le cadre avec une manivelle articulée à un levier de commande attaché à la tige conductrice, mécanisme caractérisé en ce que le bras du levier de commande forme une coulisse guidée par un galet dont le tourillon est fixé sur le cadre, la for-10 me du chemin parcour par le contact pendant le mouvement de commutation correspondant à la forme de la coulisse, ce qui assure le contact de mise à la terre' dans tous les cas. 2°/ Mécanisme suivant la revendication 1, caractérisé par ce que la coulisse comporte une partie courbée dont 15 le rayon est égal à celui du cercle décrit par le tourillon de la manivelle, la position du galet au sommet de la partie courbée correspondant à une des positions angulaires extrêmes du levier de commande, position dans laquelle le levier de commande et la manivelle sont perpendiculaires l'un à l'autre.