La présente invention concerne une charpente à poutres croisées, et plus particulierement une charpente à éléments modulaires entretoisés reliés par un noeud. la construction en treillis permet le montage in situ d'éléments préfabriqués par la simple mise en oeuvre de moyens mécaniques élémentaires tels que des boulons et fournit à l'intérieur d'un bâtiment entre sol et plancher un tunnel commode pour le logement des conduites de fluides nécessaires à l'équipement d'un immeuble. De plus, l'assemblage en caisson .d'éléments d'un type modulaire unique permet de partir d'une fabrication en grande série et de procéder en usine, préalablement au montage, à la peinture au trempé de chaque élément dans des conditions écono miqtles satisfaisantes. En consequence, l'invention-fournit un élément plan modulaire comprenant une entretoise tubulaire brisée à points d'attache aplatis soudés sur deux longerons tubulaires longitudinaux, chaque longeron portant à une extrémité une semelle et à l'autre ,extrémité une potence double; l'invention fournit également un noeud d'assemblage de quatre longerons longitudinaux sur lequel, au moyen d'au moins,deux boulons on peut solidariser deux semelles bout à bout de deux longerons, prises en sandwich entre- deux potences doubles de deux autres longerons, deux tels noeuds d'assemblage solidarisant ainsi quatre à quatre les huit longerons de quatre éléments modulaires en un élément modulaire de cbarente. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, et donnant à titre indicatif nazis nullement limitatif deux formes de réalisation de l'invention. Sur ces dessins La figure 1 est une vue d'un élément modulaire de charpente à poutres croisées suivant l'invention; -les figures 2.et-3 sont deux vues de détail de soudures d'extrémité des entretoises sur un longeron de l'élément de- la figure 1; la figure 4 est une vue dlun-noeud d'assemblage de quatre longerons de quatre éléments suivant la figure 1; la figure 5 est une vue d'une variante de longeron d'élé ment modulaire, * la figure 6 est une vue de noeud d'assemblage de quatre longerons de la variante de la figure 5; la figure 7 est une vue de détail analogue à celle de la figure 3; la figure 8 est une vue d'une charpente à poutres-croisées. On voit sur la figure 1 un élément modulaire suivant l'-in- vention désigné dans son ensemble par 1O.comprenant un-lon geron supérieur -1 et un longeron inférieur 2, ces.longerons entant reliés par une entretoise 3 convenablement repliée en jambages inclinés aplatis -et -soudés à ses points d'appui sur les longerons tels que 4 et 5. -Une extrémité de chaque longeron à gauche de la figure 1 se termine par -un fer plat ou semelle 6 percée d'un passage 7, la semelle 6 étant soudée en aboutement contre un fer plat 8 lui-mEme soudé transversalement contre le tube carré ou rec tangulaire 1 : A l'autre extrémité on voit une--potence double 9 percée de deux passages il dont un seul est visible. L'entretoise 3 est de préférence un tube circulaire coudé et aplati pour s appliquer dans les sommets tels.que 5 contre les longerons et dont les extrémités sont aplat-ies comme on le voit (figure 2) en une-patte 12 transversale soudée en 13 le long du fer plat tel que 9 ou suivant la figure 3 en une patte longitudinale 14 soudée efl 15 contre la semelle 6. La figure 4 montr46omment quatre longerons 16 à 19 sont assemblés solidairement par un noeud désigné dans son ensemble par 20. Les semelles 26 et 27 respectivement des longerons 19 et 17 sont prises en sandwich entre les potences doubles 28 et 29 des longerons 18 et 16, les quatre,longerons étant maintenus solidairement ensemble au moyen des boulons 30 et 31 serrés à force par des écrous 32--et 33. La structure de l'élément modulaire suivant l'invention permet ainsi comme on le voit sur la figure 7 de monter une charpente auto-porteuse à poutres croisées où les longerons de quatre éléments tels que 10 sont assemblés au moyen de - noeuds tels que 20. Suivant une variante de l'invention (figure 5) chaque longeron 40 porte à son extrémité opposée de la potence double 9 soudée transversalement sur ie tube 41, une semelle parallé ldlipédique 42 qui prolonge substantiellement le longeron, percée/d'un passage de boulon 43; la sectiDn .transversale de cette semelle est par exemple celle d'un carré de 45 mm pour une section de 40mm de c8té du tube 41, afin de réserver,l'em- placement de la'soudure 44. Dans cette application le jambage tubulaire 50 est soudé directement sur la face correspondante du cube,semelle 42 par sa section d'appui hélicoidale 53 (figure 7). On voit qu'on peut alors assembler la charpente à poutres croisées 100 suivant L'invention en solidarisant au moyen de deux boulons 48 les potences doubles 49 et 50 de deux longerons 45 et 47 de deux éléments modulaires avec les deux fers pleins 42 et' 52 respectivement soudés aux extrémités des longerons 40' et 46'de deux autres éléments modulaires assemblés en poutres croisées. il va de soi que la présente invention a été décrite cidessus à titre d'exemple préférentiel indicatif, mais nullement limitatif et que I'on pourra introduire toute équivalence entre ses éléments constitutifs sans sortir de son cadre défini .par les revendications annexées. REVENDICATIONS 1 - Elément modulaire de charpente caractérisé en ce qu'il comprend deux longerons, une entretoise à Jambages soudés de part et d'autre sur les longerons chaque longeron étant terminé à une extrémité par une semelle et à l'autre extrémité par une potence double. 2 - Elément modulaire suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les longerons sont des tubes carrés à arêtes arrondies et que les entretoises des tubes ronds aplatis aux emplacements d4appul- sont. soudées sur les faces planes opposées du tube carré de chaque longeron. 3 - Noeud d'assemblage de quatre éléments modulaires suivant la revendication 1, caractérisé en ce que deux semelles de deux longerons sont prises en sandwich entre deux potences doubles de deux autres longerons, au moins deux boulons reliant ensemble solidairement. les semelles et les potences doubles des quatre longerons. 4 - Charpente auto-porteuse comprenant un nombre indéterminé d'éléments modulaires suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments sont réunis-quatre par quatre en croisement des longerons à deux niveaux par deux noeuds d'assemblage suivant la revendication 3. 5 - Elément modulaire suivant la-revendication 1, caractérisé en ce que la semelle est constituée par une barre pleine de section légèrement supérieure à celle du tube de longeron pour permettre une soudure directe du tube sur la barre pleine d'extrémité 6 - Elément modulaire suivant l'une des revendications 1 à 5 > caractérisé en ce que chaque semelle à ltextrémité d t un~longeron est percée d'au moins un trou dont l'axe est transversal dans le même plan que celui de ia potence double et que chaque bras de la potence double est percé d'au moins un trou dont l'axe est parallèle à l'axe longitudinal du longeron.