La présente invention se rapporte à un dispositif pour appliquer une couche de protection sur le cordon de soudure d'un corps de boîte, qui comprend des rouleaux entraînés s'engageant à l'intérieur des corps de boîtes et trempant partiellement dans une matière de couchage (vernis) pour appliquer la matière de couchage sur la face intérieure du cordon. Dans un dispositif connu (DE-OS 27 28 741), un rouleau trempant dans une matière de couchage ou de revêtement applique une couche de cette matière sur le cordon de soudure. Dans un autre mode de réalisation de ce dispositif connu, on utilise deux rouleaux identiques, montés en série. Ce dispositif connu permet d'obtenir une couverture de qualité satisfaisante du cordon de soudure; toutefois, il ne permet que difficilement de réaliser une distribution optimale de la matière de couchage transversalement au cordon dans tous les cas et pour tous les besoins. En conséquence, la présente invention s'est fixé pour but de réaliser un dispositif pour appliquer une couche de protection sur le cordon de soudure d'un corps de boîte qui, d'une part, assure une application uniforme de la matière de couchage le long du cordon, en particulier au commencement et à la fin de celui-ci, et qui, d'autre part, permet aussi d'adapter l'épaisseur de la couche de protection dans le sens transversal du cordon, aux besoins, (produit de remplissage de la boite, propriétés de conservation de celui-ci, etc.). En autre but de l'invention est d'assurer, en particulier quand il s'agit de produits à deux composants, un brassage ou une circulation continue de la matière de couchage afin d'éviter qu'elle durcisse dans le réservoir. L'invention atteint les buts qu'elle s'est fixés en ce que l'application est réalisée par les surfaces périphériques de deux rouleaux montés en série trempant dans un réservoir de matière de couchage commun, le premier rouleau étant plus étroit que le se- cond et assurant la couverture de la région centrale du cordon, tandis que le pourtour du second rouleau présente une gorge qui évite l'application de la matière de couchage sur la région cen- trale dudit cordon. Ainsi, l'invention permet d'appliquer une quantité dé- terminée de matière de couchage dans les meilleurs conditions sur toute la section du cordon de soudure et sur les régions avoisi- nantes. Un autre avantage de l'invention est qu'elle permet d'ap- pliquer une plus grande quantité de matière de couchage. Enfin l'invention a également l'avantage de permettre, par un réglage précis de la vitesse périphérique des rouleaux- applicateurs, grâce à un entraînement interne indépendant, d'ob- tenir une excellente couverture des régions devant être protégées au commencement et à la fin du cordon. D'autres caractéristiques et avantages de l'ivention res- sortiront de la description donnée ci-dessous à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure l est une coupe longitudinale à travers un dis- positif conforme à l'invention; la figure 2 est une coupe transversale à travers le dispo- sitif de transport des corps de boîte, suivant la ligne II-II de la figure l; la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III à travers le réservoir de matière de couchage; la figure 4 est une coupe longitudinale à travers le ré- servoir de matière de couchage; la figure 5 est une vue en plan de ce réservoir la figure 6 est une vue latérale d'un premier rouleau- applicateur; et la figure 7 est une vue analogue d'un second rouleau-appli- cateur. En se référant à la rig. 1, on voit que tout le dispositif de couchage est monté sur un support i. Les corps de boîtes de- vant être pourvus d'une couche protectrice arrivent à ce disposi- 3D tif d'une machine à souder non représentée. Afin que le cordon de soudure des corps de boîtes 2 conserve exactement la position voulue, ceux-ci sont entraînés, après l'opération de soudage, soit latéralement par deux bandes magné- tiques ou par des moyens de transport analogues (non représentés) ou bien ils sont conduits du poste de soudage jusqu'au et à travers le dispositif de soudage par des courroies ou des bandes 3. Les bandes 3 peuvent avoir une section circulaire (Fig. 2) ou un contour polygonal (Fig. 3). Les aimants 4 fixés au-dessus des corps de boites 2 tiennent ces derniers en contact étroit avec les bandes 3. Les bandes 3 circulent sur des paires de rouleaux 5 et 6, dont l'une assure l'entraînement. Ln ruban profilé 8 s'étendant parallèlement au-dessus d'un ruban plat 7 est entraîné par celui-ci. Le ruban plat 7 circule sur des rouleaux 9, 10 et il, le rouleau Il étant entraîné par un autre rouleau l 3,au moyen d'une courroie 12. Un moteur 55 entraîne le rouleau 1 3. Un organe de couchage 15 prend appui sur le rouleau 1 3 par l'intermédiaire d'un autre rouleau 14. Les vites- ses de transport des bandes 3 et du ruban plat 7 sont les mêmes. L'organe de couchage i5 repose élastiquement sur le ruban plat 7 avec la bande 8. On est ainsi assuré que même quand un corps de boiteltraverse cette section du dispositif de couchage, que la bande 8 sera entrainée par le ruban plat 7. L'application élastique de la bande 8 contre le ruban plat 7 est assurée par des moyens de pression et d'application 16. La bande 8 circule sur des rouleaux 17, 18 et 19. Le rouleau 19 porte une roue dentée concentrique 20 qui engrène avec une autre roue dentée 21. Une chaîne 22 passant sur la roue dentée 21, fait tourner les rouleaux de couchage ou de vernissage 23 et 23'. Sur la figure 2, on voit en coupe transversale le dispositif assurant l'entraînement du ruban plat 7 par la bande 8. La figure 3 montre, aussi en coupe transversale, le réservoir de matière de couchage 24 et le rouleau-applicateur 23. Au moyen du rouleau 23, une certaine quantité de matière de couchage est ôtée de la bande et est appliquée sur la face intérieure du cordon de soudure 26 du corps de boîte 2. Le rouleauapplicateur 23 est de préférence fait d'une matière assurant de bonnes conditions d'enlèvement ou de prélèvement de la matière de couchage. Un dispositif de com- mande extérieur à l'installation de couchage règle, grâce à un boutonpalpeur 27, le niveau de la bande de transfert 25. La matière de couchage arrive par un conduit 28 dans un vestibule 44. Il est bien évident que le niveau de la matière de couchage pour- rait également être réglé par un dispositif auto régulateur opérant par gravité ou par des moyens optiques. Par le conduit 28 ou par un autre organe de liaison, le dispositif de couchage est relié à la machine à souder et est empêché de se déplacer axialement. L'entraînement des rouleaux-applicateurs 23, 23' par la bande profilée 8 etlb chaîne 22 doit être situé à l'intérieur du cylindre formé par les corps de boites 2 en translation. On va décrire maintenant en regard des figures 4 à 8 la procédure de couchage elle même, ainsi que la section de cou- chage effective 15. Dans un premier exemple de réalisation, des dispositifs de raclage 29 sont montés dans le réservoir de matière de couchage 24, en face du rouleauapplicateur principal 23 et auxiliaire 23'. Ces dispositifs de raclage 29 comprennent par exemple un corps 3. embrassant partiellement les rouleaux 23 et 23', et qui est séparé de la surface des rouleaux 23 et 23' par un étroit intervalle fixe mais réglable d. Le dispositif 29 peut pivoterautour d'un axe horizontal 32 et peut être réglé à l'aide d'une vis. Ainsi, en abaissant le corps 3, l'intervalle d devient plus étroit, ce qui diminue la quantité de matière de couchage entourant les rouleaux 23 et 23' et, partant, la quantité de matière appliquée sur le cordon de soudure de la boîte. La figure 5 est une vue en plan du réservoir de matière de couchage ou de "vernis", les organes d'entraînement des rou- leaux 23 et 23', ainsi que les autres composants qui ne sont pas nécessaires pour la description de l'invention ayant été volon- tairement omis. Le rouleau 23 est monté de manière classique. Le second rouleau 23' est espacé du premier, cependant que les deux régions 34 de celui-ci, situées de part et d'autre de sa-gorge 38, sont disposées de telle manière que le rouleau 23 applique la matière de couchage principalement sur le cordon de soudure, tan- dis que le rouleau-23' l'applique sur les régions latérales du cordon. Il est avantageux que les domaines d'action des deux rou- leaux 23 et 23' se chevauchent ainsi que la région la plus sensi- ble du cordon 26, notamment son bord 35, reçoive deux applica- tions de matière (Cf. figures 6 et 7). Sur la figure 6, on voit la gorge 36 formée dans le pourtour du premier rouleau 23, dans laquelle s'engage le cordon de soudure 26. Les deux filets laté- raux 37 sont relativement étroits comparativement à la largeur a' de la gorge 36 et ont principalement pour fonction d'empêcher le pourtour du rouleau de s'appliquer contre le cordon et d'assurer ainsi qu'une couche d'épaisseur suffisante est appliquée sur celui-ci. La profonde gorge 38 du rouleau 23' a une largeur b qui est inférieure à la largeur a du rouleau 23 afin d'assurer le chevauchement des régions des filets 37 et des zones 34. Afin d'assurer une application uniforme constante du corps de boîte 2 contre les rouleaux 23 et 23', indépenda4mment des variations éventuelles d'épaisseur des tôles ou d'autiès facteurs, on a prévu, au-dessus des rouleaux 23 et 23', des contre-rouleaux 39 réglables et chargés par des ressorts (figures 1, 3). Ces contre-rouleaux agissent sur bandes 3 qui entraînent les boites 2 le long du dispositif de couchage et pressent les corps de boîte 2 uniformément contre les rouleaux 23 et 23'. Il est bien évident qu'on pourrait aussi agir de l'extérieur, à l'aide de contre- rouleaux à ressorts directement sur la face extérieure des boites, dans la région des rouleaux 23 et 23'. De préférence le pourtour 1 5 extérieur des contre-rouleaux présente la même courbure que les boites. Il s'est révélé avantageux de réaliser les contre-rouleaux 39 et leur éléments de suspension sous une forme aussi légère que possible afin d'obtenir une pression uniforme entre les rou- leaux de couchage 23, 23' et les boites 2. Une butée réglable (non représentée) empêche le basculement complet des contre- rouleaux 39 en l'absence des boîtes 2. Il est bien évident que les rouleaux 23 et 23t pourraient aussi être entraînés par un arbre (non représenté) s'étendant à l'intérieur des boîtes, parallèlement au conduit de matière 28, ou encore de monter un très petit moteur (non représenté) direc- tement sur le réservoir 24, sans sortir pour autour du cadre de l'invention. tn moteur, par exemple pneumatique, hydraulique ou élec- trique, monté sur le réservoir de matière de couchage permettrait, à la différence du système d'entraînement décrit plus haut, de régler et de modifier à tout moment, de l'extérieur, la vitesse des rouleaux 23 et 23', indépendamment de la vitesse de défilement des boites 2. Ce-ci permet de bien adapter les conditions d'appli- cation de la matière de couchage, notamment sur le commencement des boîtes. Une particularité essentielle de l'invention réside dans la circulation ou la rotation de la matière de couchage dans le réservoir 24, en particulier dans le cas d'un produit à deux composants. De part et d'autre des rouleaux 23 et 23' sont dis- posées respectivement deux cloisons 46 et 47, la cloison étant séparée de la paroi 48 délimitant le vestibule 44 par une fente 49. Par contre, du côté du réservoir 24 qui est à l'opposé du vestibule, les cloisons ménagent une fente de circulation 50. La rotation des rouleaux 23 et 23' qui trempent dans le bain de matière de couchage ou de "vernis" 25 imprime à celui-ci un mouvement dans la direction de la flèche A. La fente 49 permet à cette matière de sortir de la région centrale du réser- voir et de refluer librement vers a zone extérieure dans la directbn de la flèche B. Par la fente de circulation 50, cette matière, ainsi que la matière nouvelle arrivant par le vestibule 44, peut regagner la région centrale comportant les rouleaux 23 et 23'. A l'aide d'un dispositif de détection prévu dans le vestibule 44, qui règle l'admission de la matière d'appoint, le niveau peut être maintenu constant dans le réservoir. 249 1 355 PREVEND'ICAT IONS l. Dispositif pour appliquer une couche de protection sur le cordon de soudure d'un corps de boîte, comprenant des rouleaux entraînés trempant partiellement dans une matière de couchage (vernis)et s'engageant à l'intérieur du corps de boite, pour appliquer la matière de couchage sur la face intérieure du cor- don, caractérisé en ce que l'application est réalisée par la surface périphérique de deux rouleaux (23, 23') montés en série, trempant dans un réservoir de matière de couchage commun (24), et en ce que le premier rouleau (23) est plus étroit que le second (23'), tandis que le pourtour du second rouleau (23') présente une gorge (38) qui empêche l'application de la matière dans la région (35) du cordon de soudure (26). 2. Dispositif selon la revendication l, caractérisé en ce que la largeur b de la gorge (38) du second rouleau (23') est plus 1 5 petite que la largeur a du premier rouleau (23). 3. Dispositif selon la revendication l, caractérisé en ce que le second rouleau (23') se compose de deux parties (34) espacées axialement de la distance b. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le premier rouleau (23) présente, dans la région du cordon de soudure (26), une gorge (36) destinée à accueillir une plus grande quantité de matière de couchage que ses régions latérales (37). 5. Dispositif selon la revendication I, caractérisé en ce que le pourtour des rouleaux (23, 23') présente une structure rugueuse. 6. Dispositif selon la revendication l, caractérisé en ce que les rouleaux (23, 23') sont pourvus de moyens de raclage réglables (31) permettant de déterminer la quantité de matière de couchage ou de protection appliquée. 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rouleaux (23, 23') sont entraînés directement par un moteur à vitesse variable. 8. Dispositif selon la revendication i, caractérisé en ce que dé part et d'autre des rouleaux (23, 23') sont prévues des cloisons (46, 47) qui s'étendent approximativement sur toute la longueur du réservoir (24) et qui divisent celui-ci en trois zones, et en ce que dans la zone centrale, la matière de couchage est entraînée par les rouleaux (23, 23') dans la direction de la flèche A, de sorte qu'après inversion à l'une des parois frontales du réservoir (24), cette matière reflue dans l'une des zones latérales. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'admission de la matière de couchage fraîche s'effectue dans une zone externe. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en que l'admission de la matière de couchage franche s'effectue dans' O un vestibule (44) prévu à l'une des facesfrontales du réservoir.