La présente invention concerne un procédé pour former un anneau sur un cible électrique massif dans lequel l'extrémité du câble est dénudée; elle concerne également un outil portatif permettant la mise en oeuvre de ce procédé, comportant une tette d'outil dans laquelle sont prévues des garnitures d'outil qui sont serrées l'une contre l'autre au moyen de leviers à main. Jusqu'à maintenant, à l'extrémité d'un câble électrique qui doit être raccordé à un élément de construction électrique au moyen d'une vis ou d'un organe analogue, on monte une cosse-cåble en appliquant sous serrage la douille sur l'extrémité de câbLe dénudée, l'oeillet de la cosse servant à recevoir la vis de fixation. La cosse-câble est donc ici un élément de jonction supplémentaire. C'est, par contre, un but de l'invention de fournir un procédé pour former un anneau sur un câble électrique massif pour lequel il n'est pas nécessaire de prévoir d'élément de jonction supplémentaire. A cet effet il est prévu, selon l'invention, que 11 extrémité du câble dénudée est écrasée pour former une patte, un trou étant ensuite découpé par estampage dans la patte. Ce procédé prévoit donc de former l'anneau pour la vis de fixation sur le câble luimême, en n'utilisant pas, par conséquent, d'élément de jonction supplémentaire. De plus, l'invention permet de réaliser une connexion de cible ayant une résistance de contact aussi faible que possible car aucune jonction supplémentaire n'est nécessaire, par exemple comme celle qui existe entre le cible et l'anneau de la cosse-câble connue: l'anneau formé à l'extrémité du câble présente aussi une stabilité mécanique bien supérieure à celle d'un dispositif où l'extrémité du câble est bouclée pour former un anneau. le procédé suivant l'invention est surtout utilisable pour les montages sur un chantier de construction et c1 est la raison pour laquelle l'invention prévoit également un outil portable dont les garnitures d'outil sont commutables pour les opérations d1écra- sement et de percement d'un trou. avec un seul et même outil, on peut donc effectuer les deux opérations de travail; la tete d'outil peut être réalisée spécialement pour les garnitures d'outil particulières ou bien on peut aussi utiliser un outil de pressage de type connu dont la tête se présente sous une forme lui permettant de recevoir des garnitures -d1outil interchangeables Belon un développement préféré de l'invention, chaque garniture d'outil comporte un-bloc d'écrasement avec un trou dans lequel coulisse un poinçon. La surface frontale du poinçon avance et recule par rapport à la surface du bloc d'écrasement par manoeuvre de commutation.Dans l'une des positions de 11 outil, correspondant à l'écrasement, la face frontale du poinçon est dans le méme plan que la face du bloc dtderasement tandis que pour le percement l'un des poinçons fait saillie en avant par rapport à son bloc tandis que l'autre poinçon est en retrait par rapport au sien. La commutation de l'outil peut s'effectuer au moyen d'une coulisse prévue sur chaque garniture d'outil qui pousse vers l'avant l'extrémité arrière du poinçon. Pour maintenir immobile le câble pendant opération de traitement qu'il subit, il est prévu sur une garniture un élément de maintien pour le ciblez Cet élément de maintien peut comporter un organe de blocage qui est appliqué sous serrage au moyen d'une vis à garrot. Pour donner à l'anneau une position coudée par rapport au câble, l'élément de maintien est de préférence monté pivotant sur la garniture. Pour effectuer la commutation d'une garniture d'outil, il peut également titre prévu que le poinçon subit la pression d'un organe de pression mobile dans le sens longitudinal qui peut titre bloqué par rotation dans sa position d'avance ou dans sa position de retrait du poinçon. l'élément de pression peut être soulevé au moyen d'une poignée. Il est également possible de faire commuter simultanément les deux garnitures d'outil et, dans le cas où ces garnitures d'outil sont soulevées au moyen de poignées, celles-ci sont accouplées l'une à 11 autre. L'une des deux garnitures d'outil peut etre réglable en position dans l'outil dans le sens longitudinal, de sorte qu'il est possible de façonner des cibles ayant des dimensions différentes avec le meme outil. On peut alors prévoir des encoches ou des marques de repérage permettant de régler la garniture d'outil en fonction des différentes dimensions de câble électrique. Pour réaliser la commutation de garniture d'outil, on peut également prévoir que le bloc d'écrasement est mobile librement dans la tête d'outil et peut titre bloqué par un boulon dans sa position où il est dans le meme plan que le poinçon. Enfin, le poinçon peut titre monté mobile vers l'avant et vers l'arrière -par rapport au bloc d'écrasement contre l'action d'un ressort. Dans ce cas, la commutation de l'outil s'effectue auto matiquement lorsque la force exercée contre son poinçon dépasse la force du ressort. Entre 11 écrasement de la patte et le perçage du trou, on peut intercaler un stade intermédiaire dans lequel une seule garniture d'outil est commutée pour l'opération de perçage. C'est pourquoi au cours de cette opération le trou n'est pas découpé totalement; on obtient seulement un enfoncement, de sorte qu'une partie du matériau dans la zone du poinçon de la garniture d'outil commutée est refoulée sur les côtés. Au cours du découpage du trou qui s'effectue ensuite, après que la deuxième garniture d'outil ait été commutée, la partie restante du matériau dans. la zone du poinçon est découpée de telle sorte qu'une faible quantité seulement de matériau est perdue.Eventuellement, le travail avec l'outil peut prendre fin en premier lieu après l'opération intermédiaire, de sorte que 11 anneau est préparé pour le découpage ultérieur du trou. La commutation des garnitures d'outil peut provoquer chaque fois une ouverture de l'outil, ctest-à-dire un mouvement d'éloignement mutuel des garnitures d'outil. Mais il est également possible que la commutation des garnitures d'outil s'effectue sans qu'il y ait ouverture de l'outil. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le maniement de l'outil est particulièrement simple du fait que la pression nécessaire pour appliquer sous serrage l'une contre l'autre les garnitures d'outil n'est pas appliquée directement et que la commutation, pour passer de l'opération dlécrasement à l'opération de perçage, s'effectue le plus simplement possible. Ce résultat est obtenu avec un outil dans lequel les parties de la garniture d'outil fixe,destinées à l'écrasement et au perçage, sont amenées l'une après l'autre dans la position de travail, les parties destinées à 11 écrasement et au perçage de la garniture d'outil mobile dans la tette d'outil étant soumises en meme temps à la pression hydraulique. L'actionnement par moyen hydraulique de la garniture d'outil nobiLe remplace l'application directe à la main de la force de pressage. les parties de la garniture d'outil mobile destinées à 11 écrasement et au perçage exercent en mtme temps leur pression sur ltextrémité du câble électrique massif, mais elles ne développent leur action que lorsque la partie correspondante a été réglée en place dans la garniture d'outil fixe jouant le rtle de butée d'appui. lorsque, dans un premier temps, dans là garniture d'outil fixe, la partie destinée à l'écrasement est amenée en position de travail, seule agit alors la partie de la garniture d'outil mobile destinée à l'écrasement, ce qui revient à dire que l'extré- mité du câble est écrasée en forme de patte mais, pendant ce temps, une résistance trop forte est opposée à la partie de la garniture d'outil mobile destinée au perçage, de sorte que celle-ci n'agit pas. Lorsque, après qu'ait pris fin l'opération d'écrasement, la partie de la garniture d'outil fixe destinée au perçage est amenée en position, la partie de la garniture d'outil mobile destinée au perçage peut désormais entrer à son tour en action, c'est-à-dire que le trou est découpé dans la patte. De préférence, le trou va en s'élargissant dans la partie de perçage de la garniture d'outil fixe en formant un trou de passage et il est ainsi possible, immédiatement après l'opération de per çage, de faire tomber du trou le morceau rond découpé dans la patte, ce qui simplifie le maniement de l'outil, l'élargissement du trou de passage empêchant le morceau découpé de se placer de travers en se coinçant dans le trou de passage et d'y rester accroché. En avant de la partie d'écrasement de la garniture d'outil mobile peut être prévue une plaque sollicitée par un ressort de pression, fixant l'extrémité du câble électrique avant l'opération d'écrasement, ce qui facilite également le maniement de l'outil pour l'opération d'écrasement. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui suit, faite à titre d'exemple et en référence au dessin annexé, dans lequel - les figures 1, 3 et 4 représentent des coupes transversales des garnitures d'outil suivant un premier mode de réalisation pendant les différentes phases de l'opération - la figure 2 représente, en vue par devant, l'élément de maintien pour le cible électrique - les figures S et 6 représentent respectivement en vue latérale et en vue pardessus un anneau terminé sur un câble électrique; - la figure 7 représente en élévation latérale un mode de réalisation d'un outil avec les garnitures d'outil - la figure 8 est une vue par l'avant de l'outil suivant la figure 7 ;; - la figure 9 est une coupe de l'outil représenté aux figures 7 et 8, effectuée suivant la ligne 9-9 de la figure 8 ; - la figure 10 est une vue par l'avant et partiellement en coupe d'un deuxième mode de réalisation d'outil avec les garnitures d'outil dans la position précédant l'opération d'écrasement - la figure 11 est une vue en élévation latérale de l'outil de la figure 10 - la figure 12 est une vue en projection horizontale de l'o'j.- til suivant la figure 10 - la figure 13 est une vue par l'avant et partiellement en coupe de l'outil représenté aux figures 10 à 12 avec les garnitures d'outil dans la position après découpage du trou - la figure 14 représente en élévation latérale l'outil dans la position suivant la figure 13 - la figure 15 est une vue de dessus de l'outil dans la position suivant les figures 13 et 14 - la figure 16 est une vue par devant partiellement en coupe d'un autre mode de réalisation d'un outil suivant l'invention - la figure 17 est une vue en élévation latérale de l'outil suivant la figure 16 - la figure 18 représente. une coupe de l'outil selon les fi res 16 et 17 effectuée le long de la ligne A-t de ia t ure 17; e- - la figure 19 est une coupe longitudinale d'un autre mode de réalisation d'outil suivant l'invention, le côté gauche de l'outil étant vu en position de repos et le côté droit dans la position occupée à la fin de l'opération de travail. Suivant la figure 1, le câble de secteur massif 1 est dénudé à son extrémité et débarrassé de sa couche isolante 2 Le cible est placé entre les deux blocs d'écrasement 3 et 5 qui comportent chacun un poinçon 4, 6 dans un trou du bloc. Le cible repose sur un élément de maintien 7 sur lequel un élément de blocage 9 est monté au moyen d'une vis à garrot 8, le câble étant bloqué entre cet élément de blocage et l'élément de maintien.Sur les blocs d'écrasement sont prévues des coulisses 10 et Il COntre lesquelles viennent s'appuyer les extrémités arrière des peinçons 4 et 6 ce qui conterne la coulisse 10, cet appui s'effectue à l'@@@é d'une @@vette 12 qui es ter@iae p@@ une surface ineliné@@ obeville de guidage 14 sur la garnfture 5 et une patte de @@@ 15 sur la garniture 3 assurent la précision du déplacement re des deux garnitures ou blocs d'écrasement l'un par rapport à l'au- tre. La figure 1 montre la position de travail pour l'écrasement des patte, la face frontale du poinçon 4 se trouvant dans le m-e plan que la surface avant du bloc 5, tandis que la face frontale du poinçon 6 se trouve également dans le même plan que la- face avant du bloc 5. On procède alors à l'écrasement de l'extrémité du c- ble électrique et, pour cela, les garnitures d'outil sont dépls- cées l'une vers l'autre. Les blocs d'écrasement 3 et 5 compriment entre eux l'extrémité du câble, le matériau s'échappant vers les côtés, ce r; donne naissance à une patte dont la largeur est sur périeure à celle du câble.La position des garnitures d'outil ce stade des opérations est représentée à la figure 3; on voit que l'élément support 7 monté sur le bloc 5 vient en mme temps en position colique grâce au palicr pivotant 16, de façon à couder la patte 17 ainsi formée par rapport au câble électrique t. suite, les garnitures d'outil sont de nouveau éloignées l'une de l'autre et les coulisses 10 et 11, quittant la position représen- tée à la figure 1, coulissent vers la gauche de la figure pour ve- nir dans la position représentée à la figure 4. De ce fait, le poinçon 4 sort de la cuvette 12 en glissant le long de la pente 13, de sorte que sa faca frontale fait saillie en avant par rapport à la face antérieure du bloc 3.En mdme temps le poinçon 6 passant sur la pente 19 pénètre dans la cuvette 20 de la coulisse li, de sorte que la face frontale 21 de ce piston vient en retrait par rapport à la face avant du bloc 5* Les garnitures d'outil se dé- placent maintenant à nouveau l'une vrs l'autre de telle sorte qu Le poinçon 4 découpe le trou 22 Ranis la patte 17. La figure 4 montre cette position. Après que les garnitures d'outil se soient à nouveau éloignées l'une de l'autre, le câble avec l'anneau (figures 5 et 6) peut être retiré des garnitures d'outil. Selon le mode de réalisation représenté aux figures 7, 8 et 3, l'outil portatif se compose de la tête 31 dans laquelle sont pla- cées les garnitures d'outil 32 et 33. Sur la tête d'outil sont montés, par l'intermédiaire d'éléments d'assemblage 36 et 37, des leviers à main 34 et 55 qui, en pivotant ensemble/au moyen de l'axe 38 poussent vers le haut la garniture d'outil 33 et la pressent einei @@@@@@ la garnit@ue dioutil 32 Au moyen d'un lavier 30 @ @@ sur le @@@ @@@@@il 31, en peut rigler au préalable de da @p@@@@@@@ @@@ g@rr@@ure d'outil 32 @@ur écraser des @ôbl@@ de d@ férente éapisseur. Selon le mode de réalisation représenté aux figures 10 à 15 il est prévu dans la tte d'outil 41 la première garniture d'outil constituée du bloc d'êcrasemrnt 42 et du poinçon 43 et la deuxième garniture d'outil constituée du bloc d'écrasement 44 et du poinçon 45. Les poinçons 43 et 45 sont soumis à l'action des éléments de pression 46 et 47. L'élément de pression 47 est muni d'une gorge 48 dans laquelle ressort 49 de la butée d'appui 50 s'engage lors de l'opération d'écrasement, comme le montre la figure 10.Lorsque le dispositif est commuté pour ltopération de perçage, l'élé- ment de pression 47 est soulevé au moyen de la poignée 51 et on le fait tourner depuis la position représentée à la figure 12 jusque dans la position représentée à la figure 15. Dans cette position, l'élément de pression 47 prend appui comme le montre la figure 13 sur le ressort 49 de la butée d'appui 50, de telle sorte qu'il est bloqué dans la position où le poinçon 45 fait saillie en avant par rapport au bloc d'écrasement 44. Au moment de la commutation en retou, le ressort 52 ramèment de est pression. De façon correspondante, le poinçon 43/ramené en arrière par rapport au bloc d'écrasement 42 au moyen de 11 élément de pression 46 lors de 11 opération de perçage.Pour permettre de commuter en même temps les deux garnitures d'outil, les éléments de pression des garnitures d'outil sont reliés l'un à l'autre par la barre 53 de telle sorte que la même poignée 51 assure la commutation des deux garnitures d'outil. Suivant la figure 11, il peut être prévu dans la barre 53 une fente 54 gråce à laquelle la garniture d'outil 47 peut glisser par rapport à la barre 53, c'està-dire que, dans ce cas, seule la garniture d'outil supérieure est commutée quand on agit sur la poignée 51. A cette position correspond l'opération intermédiaire permettant d'obtenir une empreinte dans la patte, opération à laquelle succède le découpage proprement dit du trou.Au moyen de l'écrou moleté 55, la butée d'appui 50 peut être réglée en hauteur, de sorte que la garniture d'outil inférieure coulisse par rapport à la garniture d'outil supérieure, ce qui permet de façonner des cibles ayant des dimensions variées. Selon les figures 16 à 18, il est prévu que le bloc d'écrasement 62 de l'une des garnitures d'outil peut glisser dans la tette d'outil 61 et, dans ce bloc, peut se déplacer dans le sens longitudinal, le poinçon 63 qui se soulève et s'abaisse au moyen des leviers à main 64 et 65. Dans la position d'écrasement, le bloc 62 qui coulisse par rapport au poinçon 63 est bloqué à son appendice 67 par rapport au poinçon 63 au moyen du boulon 66. Le boulon 66 comporte un étranglement 68 qui glisse le long d'une arezte 69 de la cage 61.Dans la position de découpage, seulement l'ardue 69 présente un élargissement non représenté, de sorte qu'à ce momentlà la partie avant du boulon 66 peut dépasser l'cette en glissant, libérant ainsi l'appendice 67 et, par conséquent, le poinçon 63 par rapport au bloc d'écrasement 62. Dans la position de perçage, l'épaulement 70 entre l'appendice 67 et le poinçon 63 stappuie sur le bloc d'écrasement 62 (figure 16). Dans l'autre garniture d'outil, le bloc d'écrasement est formé par la traverse 71 de la tette d'outil 61 dans laquelle glisse le poinçon 72.Le poinçon 72 est sollicité par le puissant ressort de pression 73 qui, pendant l'opé- ration d'écrasement, maintient la face antérieure du poinçon sensiblement dans le même plan que la surface du bloc d'écrasement formé par la traverse 71 tandis que pour l'opération de perçage, la puissance du ressort 73 est surmontée et le piston 72 peut être ramené en arrière. Selon la figure 19, la garniture d'outil fixe est montée à l'extrémité supérieure 103 de la tête d'outil 102 munie d'une poignée 101; cette garniture d'outil se compose d'un cylindre 104 qui est monté pivotant dans le trou cylindrique 105. Le cylindre 104 est aplati d'un côté et forme à cet endroit la surface d'écrasement 106. De plus, le cylindre 104 possède un trou 107 qui représente l'élément de perçage de la garniture d'outil fixe. Le trou de per çage 107 s 'élargit en formant un trou de passage 108 qui est dans le prolongement d'un trou 109 prévu dans 1' extrémité supérieure 103 de la tette d'outil 102. La rondelle de matériau découpée dans la patte peut tomber à l'extérieur par les trous 108 et 109. De plus, dans la tête d'outil 102, est monté coulissant le piston 110 dans l'extrémité avant duquel est vissée une douille 111 dont la face frontale 112 forme la surface d'écrasement. Dans la douille 111 glisse un boulon 113 qui porte à son extrémité avant l'élément de découpage 114 de forme hémisphérique. Par la conduite 115, raccordée à la poignée 101, pénètre dans la tette d'outil l'huile de pression qui se répartit entre les chambres 116 et 117. De là, l'huile de pression passant par les échancrures 118 arrive sous le collet 120 du piston 110 muni d'un joint d'étanchéité 119 et, passant par les trous 121, arrive d'autre part sous le collet 123 muni d'un joint d'étanchéité 122. Le piston 11O possède donc une double surface de pression sur laquelle agit l'huile de pression, Partant de la chambre 117 l'huile de pression passant par un orifice annulaire 124 arrive de plus sous le collet 126 du boulon 115 muni d'un joint d'étanchéité 125. En avant de la douille 111 de l'élément d'écrasement se trouve une plaque 127 qui est soumise à la pression du ressort 128 et blo que entre elle et la garniture d'outil fixe le câble électrique 129 en l'immobilisent. Le boulon 113 se prolonge vers le bas par une tige 131 qui, sous l'action d'un paquet de ressorts à disques 132, est tirée vers le bas et de cette façon ramène dans leur position de départ les parties de la garniture d'outil mobile entre l'opération d'écrasement et l'opération de perçage ainsi qu'après 11 opération de perçage lorsque la pression de l'huile de pression a été coupée. Au début du cycle de travail de 11 outil, le cylindre 104 se trouve dans la position représentée sur la moitié gauche du dessin. L'huile de pression amenée par la conduite de pression 115 pousse en même temps vers le haut le piston 110 et le boulon 113. Par l'intermédiaire de la plaque 127, la pression s'exerce sur l'extrémité de câble 129 et cette extrémité de câble est écrasée en for mant une patte. En même temps, la partie de perçage 114 en forme de demi-sphère forme dans la patte un creux sans pouvoir pourtant percer de trou car le cylindre 104 lui oppose une résistance suffisente par sa surface d'écrasement fermée 106. Une fois la patte formée, la pression cesse de s'exercer dans le cylindre et ce cylindre 104 tourne de 450 dans le sens opposé au sens des aiguilles d'une montre. L'huile de pression arrivant à nouveau, le piston 110 et le boulon 113 coulissent à nouveau vers le haut. Lorsque la plaque 127 arrive sur la patte écrasée du câble 129, le piston 110 est stoppé tandis que le boulon 113 poursuit son mouvement vers le haut sous l'action de lthuiLe de pression et, au moyen de l'élément de perçage 114, il découpe le trou dans la patte écrasée en pénétrant dans le trou de perçage 107 du cylindre 104. La rondelle de métal découpée (non représentée) sort de ltoutil en tombant par les trous 108 et 109. L'extrémité du câble est ainsi façonnée en anneau et la pression est à nouveau coupée dans l'outil. REVENDICATIONS 1. Procédé pour former un anneau sur un cible électrique massif dans lequel l'extrémité du câble est dénudée, caractérisé en ce que l'extrémité de câble dénudée est écrasée pour former une patte dans laquelle un trou est percé par découpage. 2. Outil portatif pour la mise en oeuvre du procédé sur la revendication 1, comportant une tête d'outil dans laqueil est prévu des garnitures d'outil que l'on peut serrer l'une l'autre au moyen de leviers à main, caractérisé en ce que le nitures d'outil sont commutables pour les opérations d'écrasemerì et de perçage. 3. Outil selon la revendication 2, caractérisé en ce que c que garniture d'outil comporte un bloc d'écrasement avec un tro dans lequel coulisse un poinçon. 4. Outil selon la revendication 3, caractérisé en ce que face frontale du poinçon peut se déplacer vers l'avent ou vers l'arrière par rapport à la surface du bloc d'écrasement. 5. Outil selon l'une des revendications 2 à 4, caractériili ce que la commutation s'effectue au moyen d'une coulisse qui pc- en avant l'extrémité arrière du poinçon. 6. Outil selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'il est prévu sur une garniture un élément de maintien pour le-ctble. 7. Outil selon la revendication 6, caractérisé en ce que l' ment de maintien comporte un élément de blocage pouvant titre sel7 au moyen d'une vis à garrot. 8. Outil selon la revendication 6 ou la revendication 7, ca ractérisé en ce que l'élément de maintien est monté pivotant sur la garniture. 9. Outil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le poinçon est soumis à l'action d'un élément de pression coulissa- dans le sens longitudinal qui peut titre bloqué par rotation dans la position avancée ou dans la position de retrait du poinçon. 10. Outil selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que les deux garnitures d'outil sont commutables stsultanémerl. 11. Outil selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisé ce que l'une des deux garnitures d'outil est réglable en position dans le sens longitudinal. 12. Outil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le bloc d'écrasement est monté libre en déplacement de translation dans la tette d'outil et peut titre bloqué au moyen d'un boulon dans la position où sa face se trouve dans le méme plan que la face frontale du poinçon. 13. Outil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le poinçon se déplace vers l'avant et vers l'arrière par rapport au bloc d'écrasement contre l'action d'un ressort. 14. Outil portatif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comportant une tête d'outil dans laquelle il est prévu des garnitures d'outil, les parties de la garniture d'outil fixe destinées aux opérations d'écrasement et de perçage étant amenées l'une après l'autre en position de travail, caractérisé en ce que les parties de la garniture d'outil mobile destinées aux opéra tions d'écrasement et de perçage sont soumises llune après l'autre à une pression par agent hydraulique. 15. Outil selon la revendication 14, caractérisé en ce que le trou dans la partie de perçage de la garniture d'outil fixe s'élar gît en formant un trou de passage. 16. Outil selon la revendication 14 ou la revendication 15, caractérisé en ce qu'il est prévu devant la partie d'écrasement de la garniture d'outil mobile une plaque sollicitée par un ressort de pression qui bloque l'extrémité du câble en l'immobilisant avant l'opération d'écrasement.