La présente invention concerne des supports pour des têtesde transducteur magnétique et notamment des supports qui sont réglables en vue de modifier l'angle d'orientation (par exemple l'azimut) de la tête par rapport à l'appareil. Dans la technique des transducteurs magnétiques y compris la technique des disques, tambours et bandes mobiles, il a toujours été important de maintenir une orientation pré- déterminée de la tête du transducteur par rapport à l'appareil et à la surface d'enregistrement. Des orientations suivant trois directionsorthogonales sont importantes: tout d'abord, la tête ne doit pas être inclinée', c'est-à-dire qu'elle doit être située dans un plan parallèle (tangent) à la surface d' enregistrement au niveau de l'entrefer; en second lieu, la tête devrait être située exactement en face de la surface d' enregistrement; et en troisième-lieu, la direction de 'l'azi- mut" doit être exactement perpendiculaire à la direction de déplacement de la surface d'enregistrement devant l'entrefer. L'orientation azimutale est très sensible et est plus facile- ment modifiée que les autres, et c'est pourquoi une possibi- lité de réglage du champ azimutal est avantageuse en vue de garantir l'interchangeabilité des enregistrements d'un appa- reil à un autre, et même la possibilité de relecture du mgme enregistrement de temps à autre sur le même appareil. Dans la technique deux systèmes et des combinaisons de ces systèmes ont été très souvent utilisés pour obtenir la possibilité de réglage de l'orientation. Le premier système, décrit très clairement dans le brevet déposé aux Etats-Unis d'Amérique sous le No 2 897 288 en date du 28 Juillet 1959 au nom de Wijchman, comporte une plaque de montage qui est maintenue à distance d'une base au moyen de trois boulons es- pacés en triangle, qui traversent librement la plaque et sont vissés dans la base.. La plaque est repoussée en étant écartée de la base par des ressorts de sorte que l'orientation d'une tête montée sur la plaque est. habituellement très sensible aux positions des trois boulons. Une rotation sélective des bou- lons permet alors de régler les orientations de la tête en inclinaison et en azimut. Cependant des accélérations, des chocs et des vibrations, dus à des forces extérieures peuvent toujours provoquer une compression transitoire des ressorts de sorte que l'orientation est temporairement perturbée. Le second système connu dans la technique est dé- crit très clairement dans le brevet déposé aux Etats-Unis d'Amérique sous le N0 3 882 543 en date du 6 Mai 1975 au nom de Richards. Dans ce brevet une tête, qui est réglable en rotation dans le plan azimutal, est fixée dans la posi- tion azimutale à l'aide de deux vis de réglage engrenant avec les cotés de la tête de manière à produire des couples de rotation dirigés en des sens opposés. Il est, possible de modifier la position azimutale en desserrant l'une des vis et en serrant l'autre. Ce dispositif résoud l'inconvénient du premier dis- positif dans des environnements dans lesquels l'appareil est soumis aux chocs ou aux vibrations, mais présente une cer- taine complexité en ce qu'il est nécessaire de manoeuvrer deux vis pour effectuer un réglage. Un autre problème présent dans le cas des deux sys- tèmes de l'art antérieur réside dans le fait que la sensibi- lité ou la "résolution" du réglage est une fonction du pas de la vis de réglage, c'est-à-dire que si le pas est par exemple de 40 filets par unité de longueur de 2,54 cm, alors la translation du support de la tête est de 0,063 cm à cha- que rotation de la vis. Dans certaines applications de pré- cision, il serait avantageux que la translation par rota- tion soit beaucoup plus faible. C'est pourquoi un but de la présente invention est de fournir un support de tête à orientation réglable, dans lequel il n'existe essentiellement aucun jeu à vide et dans lequel il suffit de prévoir un seul élément pour réali- ser un réglage. Un autre but de la présente invention est de fournir un support de tête du type décrit ci-dessus, possédant une sensibilité accrue et une réponse de précision à l'actionne- ment de l'organe de réglage. Un autre but de la présente invention est de fournir un support de tête du type décrit plus haut comportant un petit nombre de pièces et pouvant être fabriqué plus commodé- ment et avec un prix de revient plus faible. Ces buts sont atteints conformément à la présente invention au moyen de la structure suivante. Une tête de transducteur magnétique est montée sur un appareil transduc- teur de manière que l'angle d'orientation lpar exemple l'an- gle azimutal) de la tête par rapport à la machine soit régla- ble, par exemple au moyen d'un mécanisme à vis différentiel- les, s'étendant entre deux parties du support, pouvant pivo- ter l'une par rapport à l'autre. Le mécanisme à vis comprend un organe pouvant être actionné manuellement comportant des filetages possédant deux pas différents sur le même axe et vissés respectivement dans les deux parties du support. Ain- si les deux parties du support sont toujours maintenues à une distance voulue l'une par rapport à l'autre, sans aucun jeu à vide, et la sensibilité de l'orientation correspondant au déplacement angulaire unitaire de la vis est mesurée par la différence des tailles des pas inverses des deux filetages. A titre d'exemple on a décrit ci-dessous et illus- tré schématiquement aux dessins annexés une forme de réalisa- tion du dispositif selon l'invention. La figure 1 est une vue en élévation de la face et de l'entrefer d'une tête de transducteur magnétique montée sur le support conforme à l'invention. La figure 2 est une vue en plan du support de la figure 1 sans la tête de transducteur. La figure 3 est une vue en élévation latérale par- tiellement arrachée du support de la figure 1, sans la tête de transducteur. En se référant maintenant aux dessins et en particu- lier aux figures 1 et 2, on y voit représentée une pile il de têtes magnétiques à pistestLmultiples, montée sur un sup"- port 12, qui a son tour est fixé à la plaque de base (plati- ne) 13 d'un transducteur magnétique. Dans ce cas, ce transduc- teur est apte à enregistrer et à reproduire des signaux sur une bande magnétique 14 qui se déplace longitudinalement (flèche 16), transversalement devant les entrefers 17 des têtes individuelles 18. La bande. est guidée selon un trajet invariable à-l' aide de moyens de guidage (non représentés) et il est souhai- table de maintenir les entrefers 17 en permanence strictement transversaux par rappport à la direction (flèche 16) du dépla- cement de la bande. A cet effet, le support 12 est équipé d'une base 19 comportant une première partie 21 qui est fixée à la platine 13 au moyen d'un boulon 22, et une seconde partie 23 qui est fixée à la pile de têtes 11 à l'aide de boulons 24. On peut faire pivoter l'une par rapport à l'autre les parties 21 et 23 dans le plan du réglage en azimut (c'est-à-dire le plan du dessin de la figure 1), par exemple au moyen d'une pièce de liaison flexible 26, qui est réalisée d'un seul tenant avec les parties 21, 23 de la base 19, de sorte qu'il est pos- sible d'éviter le jeu à vide qui est associé à une structure à pivot-goupille séparée. A cet effet la pièce de liaison peut être flexible mais non élastique, si les tolérances entre les organes de réglage, qui seront décrits ultérieurement, sont suffisamment faibles afin d'éviter un jeu à vide nuisible, ou bien, si 1' on désire que de telles tolérances soient supérieures, la pièce de liaison 26 peut être également élastique et flexible, de manière à charger les organes de réglage en direction d' une extrémité de leur plage de tolérance cumulées. En se référant maintenant à la figure 3, on voit que les organes de réglage comportent un dispositif à vis diffé- rentielles, qui présente les trois avantages désirés confor- mément à l'invention, à savoir: (1) positionnement rigide de la tête à l'aide de vis, (2) avec seulement une vis de régla- ge à manoeuvrer, et (3) une plus grande sensibilité de régla- ge. Sur la figure 3 l'organe, qui doit être déplacé pour réaliser un réglage., est une tige 17 munie d'un bouton 28 permettant un actionnement manuel. La tige 27 possède une forme tubulaire cylindrique creuse et est filetée en deux emplacements différents avec deux systèmes différents de filetages 31, 32, le système 31 étant formé par un filetage extérieur situé sur la surface cylindrique extérieure de la tige 27, tandis que le système 32 est formé par un taraudage situé sur la surface cylindri- que intérieure de la tige 27. Les deux systèmes possèdent tous les deux le même sens de vissage (par exemple les file- tages illustrés sont tous les deux dextrorsum ou tournant à droite),mais possèdent des pas différents. La différence des pas est fortement exagérée sur la figure, afin d'en conserver la clarté, mais dans une forme de réalisation réelle donnée à titre d'exemple, le système du filetage extérieur 31 comporte 32 filets pour un élément de longueur de 2, 54 cm et le systè- me du taraudage 32 possède 40 filets par élément de longueur de 2,54 cm. Ainsi, lorsque le système du taraudage 32 contacte un organe de prolongement 33 arrondi de façon correspondante, s'étendant à partir de la première partie 21 de la base et que la tige 27 est vissée dans un manchon cylindrique creux 34 qui est fixé à la seconde partie 23 de la base, la rota- tion du bouton 28 sur un tour déplace la (seconde) partie supérieure 22 de la base de seulement 0,079 - 0,063 = 0,016 cm par rapport à la (première) partie inférieure 21 de la base dans la région de l'axe des vis. Au contraire si l'on utili- sait exclusivement l'un des deux systèmes de filetage, com- me dans le cas de l'art antérieur, le déplacement correspond dant serait d'une valeur de quatre à cinq fois supérieure par rotation du bouton, c'est-à-dire de 0,079 cm pour 32 fi- lets par unité de longueur de 2,54 cm ou bien 0,016 cm pour filets pour un élément de longueur de 2,54 cm. C'est pourquoi le dispositif à vis différentielles de la présente invention possède une plus grande sensibilité de réglage et requiert également uniquement le déplacement d'un organe pour effectuer le réglage. Il n'est pas essentiel d'utiliser un manchon tel que le manchon 34, pour réaliser l'engrènementdes filetages, et le filetage extérieur de la tige 27 pourrait être tout aussi bien réalisé dans le corps de la partie 22, si l'organe 33 n'est pas vissé dans la partie 21. Mais on a représenté le manchon car il est utilisé dans un appareil réel principa- lement pour sa plus grande commodité de fabrication et de montage. Comme cela est ici représenté, le manchon est main- tenu par des vis de blocage 36, qui s'engagent à travers des ouvertures préformées dans le manchon de manière à contacter également la tige 34, de façon à servir d'oraanes de bloca- ge pour cette dernière. Afin d'éviter que les filetages ne produisent des barbes, le système du filetage extérieur 31 est supprimé au voisinage des vis de blocage 36, qui agissent alors également en tant que butées de fin de course pour la plage de réglage. Lorsque l'on doit effectuer un réglage, on desserre légèrement les vis de blocage 36 de manière à libé- rer la tige 27, lesdites vis agissant encore de manière à re- tenir le manchon 34 à la manière d'une goupille. De façon analogue, l'organe de prolongement 33 est bloqué en position au moyen de secondes vis de blocage 38. Cependant cet organe n'a pas besoin d'être déplacé au cours d'un réglage. Bien que le mécanisme de réglage conforme à la pré- sente invention ait été décrit en liaison avec le réglage de l'azimut de la tête, on comprendra qu'un tel mécanisme peut être également parfaitement tout aussi commodément utilisé pour des réglages dans l'un quelconque des deux autres plans orthogonaux, fournissant ainsi une possibilité d'effectuer trois réglages d'orientation. Ainsi, dans ce qui précède, on a décrit un appareil dans lequel une tête de transducteur magnétique est montée sur un appareil transducteur de telle manière que l'angle dl orientation (par exemple l'orientation en azimut) de la tête par rapport à l'appareil transducteur est réglable par exem- ple au moyen d'un mécanisme à vis différentielles s'étendant entre deux parties du support, pouvant pivoter l'une par rapport à l'autre. Le mécanisme à vis comprend un organe pou- vant être actionné manuellement et comportant des filetages possédant deux pas différents sur le même axe et vissés res- pectivement dans les deux parties du support. Ainsi les deux parties du support sont toujours maintenues à une distance réci- proque voulue sans jeu à vide, et la sensibilité du réglage de l'orientation est accrue, étant donné que le vissage est mesuré par la différence entre les valeurs des pas inverses des deux filetages. REVENDICATIONS 1. Support destiné à soutenir une tête (18) de transducteur magnétique sur un appareil transducteur et permettant le réglage de l'orientation de ladite tête (18) dans au moins un plan de réglage prédéterminé, caractérisé en ce qu'il comporte une base (19) possédant une première et une seconde parties (21,23) pouvant pivoter l'une par rapport à l'autre dans ledit plan de réglage et apte à être fixée respectivement audit appareil et à ladite tête, et une tige (27) possédant une première et une seconde partie file- tées (31,32) possédant le même sens de vissage, mais deux pas différents sur le même axe, et dont chacune est vissée dans des parties filetées de façon similaire ménagées dans lesdi- tes parties respectives (21,23) de la base de sorte qu'une rotation de la tige (27) autour dudit axe entraîne une rota- tion desdites parties (21,23) l'une par rapport à l'autre a- menant ladite tête (18) dans une nouvelle orientation par rapport à l'appareil. 2. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tige (27) est en forme de tube creux dont les parties filetées (31,32) possédant des filetages différents portent un filetage extérieur situé sur la surface cylindri- que extérieure et un taraudage situé sur la surface cylindri- que intérieure de la tige en forme de tube. 3. Support selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première partie (21) de la base possède un orga- ne de prolongement (33) cylindrique fileté s'étendant et vis- sé à l'intérieur de la partie taraudée (32) de la tige (27). 4. Support selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'organe de prolongement(33) est un organe fileté séparévissé dans la première partie (21) de la base et main- tenu dans cette dernière par des premières vis de blocage (38) vissées latéralement. 5. Support selon la revendication 2, caractérisé en ce que la seconde partie (23) de la base comporte un per- çage cylindrique et un manchon cylindrique creux (34) s'adap- tant étroitement, avec possibilité de glissement, dans ledit perçage et bloqué dans ce dernier par des secondes vis de blo- cage (36) vissées latéralement, la tige (27) étant vissée au moyen de la partie filetée extérieurement (31) dans le manchon cylindrique creux (34). 6. Support selon la revendication 5, caractérisé en ce que le manchon (34) est perçé de manière à laisser pas- ser les secondes vis de blocage (36) de manière qu'elles con- tactent et bloquent par frottement ladite tige (27), tout en retenant le manchon (34) à la manière d'une goupille. 7. Support selon la revendication 6, caractérisé en ce que la tige (27) ne comporte pas de filetage extérieur (31) dans la région o elle peut être contactée par lesdites secondes vis de blocage (36). 8. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parties (21,23) de la base sont réunies par une pièce de liaison flexible d'un seul tenant (26) permettant un mouvement de pivotement relatif desdites première et secon- de parties (21,23) sans jeu à vide. 9. Support selon la revendication 8, caractérisé en ce que la pièce de liaison (26) est également élastique et que les parties filetées de la tige (27) et de la base (19) sont réalisées de manière à s'adapter de façon lâche l'une à l'autre, la pièce de liaison élastique (26) rattrapant le jeu à vide existant entre lesdites parties filetées.