La presente invention a pour objet un procédé et un dispositif pour le lavage et l'essorage des rouleaux mouilleurs pour machines à imprimer. Dans les machines à imprimer, notamment en "offset", on utilise des rouleaux mouilleurs qui reportent l'eau sur la plaque d'impression. Ces rouleaux sont en général revêtus de tissu (coton, velours) qu'il faut nettoyer périodiquement et chaque fois que l'on change de couleur d'encre. Jusqu'à présent, on a uniquement utilisé pour le nettoyage de ces rouleaux des solvants ou des détergents. Ce nettoyage se fait soit dans des machines automatiques pour les imprimeries utilisant une grande quantité de ces rouleaux, soit a la main, dans un bac, par brossage et application de blanc d'Espagne, pour les entreprises moyennes. Cela entraîne une détérioration rapide des rouleaux mouilleurs et de plus, lors de la réutilisation desdits rouleaux, il faut attendre un certain temps d'utilisation pour que le solvant ou le détergent qui reste dans le tissu disparaisse et que l'équilibre eau/encre et le pH redevienne normal. La presente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients en supprimant totalement l'utilisation de solvant ou de détergent. L'invention consiste a utiliser un procédé hydromecanique pour le lavage et l'essorage des rouleaux. Ce procédé consiste à projeter sur le rouleau mouilleur de l'eau sous pression, à 70 Bars environ, tangentiellement à son revêtement en tissu, au moyen d'un pistolet pulvérisateur; le jet d'eau pénètre dans l'épaisseur du revêtement et débarrasse les fibres du tissu mouilleur de tout dépôt d'encre, de gomme, etc., et de plus, provoque la rotation du rouleau mouilleur à grande vitesse. Cette rotation se poursuit bien après l'arrêt de la pulvérisation, assurant ainsi l'essorage dudit revêtement.L'invention a pour objet également un dispositif destiné a recevoir le rouleau à nettoyer, à permettre sa rotation et à assurer le positionnement correct du jet d'eau sous pression; et à permettre la vidange de l'eau de lavage après élimination des déchets (encres, gommes), tout en évitant les projections d'eau ou la formation d'un brouillard d'eau à l'extérieur du dispositif. Ce dispositif est caractérisé en ce qu'il est constitué par une cuve, à l'intérieur de laquelle sont disposés deux paliers, réglables en longueur, destinés a recevoir le rouleau a nettoyer; derrière ces paliers, est fixé verticalement un ensemble de persiennes, dont la face postérieure est munie de guides destinés à recevoir un filtre disposé dans un cadre. Cet ensemble est fermé par un capot dont la face posterieure est munie d'une ouverture permettant l'aspiration de l'air exterieur, et dont la face antérieure ouverte est munie d'une petite vitre; devant les paliers est disposé un volet rabattable muni d'une rampe prenant appui sur la vitre précitée; l'ensemble est monté sur une grille disposée au fond de la cuve avec interposition d'un second filtre.La cuve est montee sur un piètement à l'intérieur duquel se trouvent un moteur électrique et un surpresseur relié par un conduit souple à un pistolet de pulvérisation de type connu, disposé au repos dans une gaine sur le côté du piètement. Le dispositif selon l'invention sera mieux compris à la lecture de la description qui suit d'une de ses realisations préferees et à l'examen des dessins annexes sur lesquels La figure 1 est une vue en perspective du dispositif selon l'invention. La figure 2 est une vue "explosée" en perspective du dispositif montrant les divers éléments le constituant. En se reportant aux figures on voit que le dispositif de lavage selon l'invention est constitue d'une cuve métallique 1 a l'inte- rieur de laquelle sont disposés deux paliers 2 et 3, réglables dans le sens longitudinal par déplacement dans des lumières 4 et 5. Ces paliers peuvent être realisés en matière plastique, et sont destinés à recevoir le rouleau mouilleur à nettoyer. Derriere eux est placé un brise-jet 6 forme de lamelles inclinés 7 vers l'avant formant des "persiennes". Derrière ces "persiennes", un filtre amovible 8 constitue par un cadre métallique rempli de matière fibreuse non tissée 9, vient s'engager dans deux guides 10,11 prévus a cet effet. L'ensemble est coiffé par un capot métallique 12. Ce capot metallique 12 présente sur sa face arrière, une ouverture 13 destinee a permettre à l'air extérieur d'être aspire lors de la pulvérisation de l'eau évitant ainsi la formation d'un brouillard d'eau. La face avant est ouverte et munie a sa partie frontale d'une vitre 14. A l'avant de la cuve l est dispose un volet rabattable 15, articulé en 16, muni d'une rampe 17. Ce volet 15 prend appui à chacune de ses extrémités sur la vitre 14 au moyen de pattes 18,19.Cet ensemble est monté sur une grille 20 disposée au fond de la cuve 1, avec interposition d'un second filtre 21, amovible également. La cuve 1 comporte un conduit d'évacuation d'eau 22. Cette cuve 1 est montée sur un piètement 23, en tôle à l'intérieur duquel on a disposé un moteur électrique 24 entraînant un surpresseur 25, alimenté en eau courante. Ce surpresseur 25 est relié par un conduit flexible 26 à un pistolet de pulvérisation 27 disposé au repos dans une gaine 28 sur le côté du piètement 23. Pour nettoyer un rouleau mouilleur, on dispose celui-ci sur les paliers 2 et 3 après réglage en fonction de sa longueur; et l'on rabat le volet 15.- On prend en main le pistolet 27 que l'on pose sur la rampe 17 de manière à ce que sa buse soit tangente au rouleau et l'on pulverise l'eau sous pression a 70 Bars environ. Cette eau pénètre dans le revêtement du rouleau et le fait tourner très vite. L'eau sale passe au travers des persiennes du brise-jet 6, elle traverse ensuite le filtre 8, en provoquant une dépression aspirant l'air par l'orifice 13 du capot 12. L'eau s'écoule ensuite au travers de la grille 20, du second filtre 21, et est évacuée par le conduit 22. Lorsqu'on arrête la pulvérisation d'eau, le rouleau continue un certain temps à tourner très vite provoquant l'essorage de son revêtement par centrifugation. Les rouleaux nettoyés peuvent être mis en attente sur le capot 12 où est prevu un chevalet à cet effet. Le procédé hydromécanique selon l'invention permet le lavage et l'essorage en profondeur des rouleaux mouilleurs quel que soit le revêtement utilisé, sans modification de l'équilibre eau/encre et du pH lors du reemploi des rouleaux évitant les risques d'émulsion. Par ailleurs, les revêtements des rouleaux n'étant soumis à aucune friction, ni action chimique, sont preservés d'un vieillissement prématuré et conservent un degré d'hygrométrie idéal. - REVENDICATIONS 1. Procéde pour le lavage et l'essorage des rouleaux mouilleurs pour machines a imprimer, caractérise en ce que l'on projette sur le rouleau mouilleur de l'eau sous pression à 70 Bars environ tangentiellement à son revêtement, de façon telle que le jet pénètre dans l'épaisseur dudit revêtement et provoque, en outre, sa rotation a grande vitesse, afin d'assurer son lavage et son essorage. 2. Dispositif pour le lavage et l'essorage des rouleaux mouilleurs pour machines à imprimer, caractérisé en ce qu'il est constitué à la partie supérieure par une cuve (1) à l'intérieur de laquelle sont disposés deux paliers (2, 3), réglables en longueur, destines a recevoir le rouleau à nettoyer, derrière lesquels est fixé un ensemble (6) formant brise-jet, dont la face posterieure reçoit un filtre (8), l'ensemble étant fermé par un capot (12) dont la face po5terieure est munie d'une ouverture (13) et dont la face antérieure ouverte est munie d'une petite vitre frontale (14); un volet rabattable (15) muni d'une rampe (17) étant dispose devant les paliers (23), prenant appui sur la vitre précitée (14), le tout etant monté sur une grille (20) disposée au fond de la cuve (1) avec interposition d'un second filtre (21), ladite cuve (1) étant montée sur un piètement (23) à l'intérieur duquel est fixé un moteur électrique (24) actionnant un surpresseur (25) délivrant de l'eau à une pression de 70 Bars environ a un pistolet de pulverisation (27).