La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la réalisation de baguettes de soudure tendre à partir d'un alliage étain/plomb, présentant une bonne aptitude au façonnage à l'état pâteux, et exempt du défaut bien connu sous le nom anglais de "frostiness". Les alliages étain/plomb utilisés actuellement en plomberie, zinguerie, carrosserie automobile, etc... doivent présenter un intervalle de solidification suffisamment grand pour permettre de travailler la soudure à l'état pâteux. Cette "pâte" composée d'un liquide, l'eutectique Sn/Pb#lus fusible, contient en suspension des cristaux de plomb en cours de fusion. Cette pâte est plus facile à travailler et présente une onctuosité d'autant plus favorable que les cristaux de plomb sont moins grossiers et possèdent une structure dendritique ou en aiguille moins développée. Dans les procédés et les dispositifs pour la réalisation de baguettes de soudure tendre à partir d'un alliage étain/plomb déjà connus, on coule l'alliage dans un moule à gorge pour obtenir une baguette de soudure. Il existe toujours une forte différence de température entre la paroi du moule et le métal liquide. De ce fait, il apparaîtbaprès solidification rapide du métal au contact avec le moule, une couche à structure basaltique où les cristaux primaires de plomb présentent une structure dendritique développée. Etant donné que la section droite d'une baguette de soudure n'atteint jamais de grande dimension, il n'y a pratiquement pas de zone centrale à cristaux équiaxes plus fins. Presque tout le plomb de cristallisation primaire se trouve sous forme de dendrites aux arborescences enchevêtrées se présentant comme des épingles en vrac. Cet état de fait entraîne des difficultés pour le travail de la pate,lorsque ces épingles sont trop longues, vues à l'échelle microscopique. Suivant un autre procédé de réalisation de baguettes de soudure, on opère par filage et tréfilage. Les produits obtenus ne présentent plus ces dendrites par suite du pétrissage des cristaux au cours des transformations dues aux opérations de filage et tréfilage. Cependant, un tel procédé de réalisation augmente très nettement le prix de revient de la soudure. De plus, les praticiens expérimentés aiment pouvoir observer l'aspect de la baguette sur une surface refroidie à l'air libre et préfèrent en conséquence des baguettes coulées et non filées. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de créer un procédé et un dispositif pour la réalisation de baguettes de soudure tendre à partir d'un alliage étain/plomb par coulée dans un moule, ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, permettant d'obtenir une baguette coulée ayant cependant un édifice cristallin à éléments fins bien articulés. A cet effet, l'invention concerne un procédé pour la réalisation de baguettes de soudure tendre à partir d'un alliage étain/plomb, par coulée dans un moule à gorge, procédé caractérisé en ce qu'on effectue un écrouissage brusque de chaque baguette afin de provoquer le morcellement des aiguilles dendritiques de première cristallisation résultant de la coulée de l'alliage dans le moule. Suivant une autre caractéristique de l'invention, on réalise l'écrouissage de chaque baguette de soudure en effectuant une traction brusque sur la baguette provoquant un allongement de cette dernière. L'invention concerne également un dispositif de réalisation de baguettes de soudure tendre à partir d'un alliage étain/ plomb par coulée dans un moule, pour la mise en oeuvre du procédé, dispositif caractérisé en ce qu'il comporte une table de travail disposée au-dessous d'une trémie d'alimentation, cette table de travail supportant des organes de pincement solidaires de platines de réception, mobiles sous l'action de pistons, une goulotte d'évacuation étant prévue au-dessous de la table de travail. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les organes de pincement sont constitués par des mors disposés par paires-pour maintenir les baguettes de soudure. Enfin, suivant une autre caractéristique de l'invention, chaque paire de mors comporte un mors fixe et un mors mobile sous l'action d'un piston, pour serrer et maintenir les baguettes de soudure entre chaque paire de mors. La présente invention sera mieux comprise à l'aide d'un mode de réalisation d'un dispositif pour la réalisation de baguettes de soudure tendre à partir d'un alliage étain/plomb, permettant la mise en oeuvre du procédé, représenté schématiquement, à titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci-joints dans lesquels - la figure 1, est une vue en coupe partielle de coté du dispositif - la figure 2 est une vue en coupe partielle de face du dijpositif. Selon la figure 1, le dispositif 1 comporte une table de travail 2 au-dessus de laquelle est disposée une trémie d'alitentation 3. La trémie 3 contient les baguettes de soudure 4 réalisées par moulage. Sur la table de travail sont disposés des mors 5 et 6 entre lesquels est disposée chaque baguette de soudure 7 destinée à entre traitée par écrouissage brusque. Le mors 6 est fixe tandis que le mors 5 est mobile et peut être déplacé en translation sous l'action du piston 8. Une goulotte d'évacuation 9 est disposée sous la table de travail 2. Elle reçoit les baguettes 7 après traitement. Selon la figure 2, le dispositif 1, représenté latéralement, comporte la table de travail 2 au-dessus de laquelle est disposée la trémie d'alimentation 3. A chaque extrémité de la table de travail 2 et au niveau de cette dernière sont disposées des platines de réception 10 et 11. Les platines 10 et il sont mobiles sous l'action des pistons 12 et 13. Les mors 5 et 5' sont solidaires respectivement des platines de réception 10 et 11. De cette façon, lorsque les platines 10 et 11 sont déplacées en translation de manière à s'écarter l'une de l'autre, elles entrassent les paires de mors 5 et 5' dans lesquelles est enserrée la baguette de soudure pour écrouissage. Afin de réaliser des baguettes de soudure coulée possédant un édifice cristallin à éléments fins bien articulés, on procède de la manière suivante. On stocke tout d'abord les baguettes coulées dans la trémie 3 ; puis on place chaque baguette, l'une après 11 autre entre les mors 5 et 6. On commande le déplacement en translation du mors 5 solidaire du piston 8 vers le mors fixe 6 de manière à serrer fortement la baguette 7. De cette façon la baguette 7 est pincée très fortement à chacune de ses extrémités par les paires de mors 5 et 5'. On fait ensuite agir brutalement les pistons 12 et 13 reliés aux platines 10 et 11 sur lesquelles sont fixés les paires de mors 5 et 5'. Les pistons provoquent une traction brusque sur les platines 10-et 11 de telle sorte que celles-ci s'écartent, cette traction étant transmise À la baguette de soudure. Cette traction brusque provoque un allongement final de la baguette 7 de l'ordre de 10 . Cet écrouissage par traction brusque permet de provoquer le morcellement des aiguilles dendritiques de première cristallisation résultant de la coulée de l'alliage dans le moule. On obtient par cet effet de traction brutale une baguette 7 écrouie. On libère ensuite la baguette 7 des paires de mors 5 et 5'. De cette manière, on fait tomber la baguette 7 dans la goulotte d'évacuation 9. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Procédé pour la réalisation de baguettes de soudure tendre à partir d'un alliage étain/plomb, par coulée dans un moule à gorge, procédé caractérisé en ce qu'on effectue un écrouissage brusque de chaque baguette (7) afin de provoquer le morcellement des aiguilles dendritiques de première cristallisation, résultant de la coulée de l'alliage dans le moule. 20) Procédé pour la réalisation de baguettes de soudure tendre conforme à la revendication 1, caractérisé en ce qu'on réalise l'écrouissage de chaque baguette de soudure (7) en effectuant une traction brusque sur la baguette (7) provoquant un allongement de cette dernière. 30) Procédé pour la réalisation de baguettes de soudure tendre conforme aux revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on place chaque baguette (7) entre des organes de pincement (5, 5's 6) maintenant la baguette (7) à chacune de ses extrémités, ces organes de pincement (5, 5' et 6) étant solidaires de platines de réception (10, 11), on étire brusquement la baguette (7) par l'action de pistons (12, 13) agissant sur les platines de réception (10, 11), puis on libère les baguettes de soudure (7) et on les évacue par une goulotte (9). 40) Dispositif pour la réalisation de baguettes de soudure tendre, pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, dispositif caractérisé en ce qu'il comporte une table de travail (2) disposée au-dessous d'une trémie d'alimentation (3), cette table de travail (2) supportant des organes de pincement (5, 5', 6) solidaires de platines de réception (10, 11) mobiles sous l'action de pistons (12, 13), une goulotte d'évacuation (9) étant prévue au-dessous de la table de travail (2). 50) Dispositif pour la réalisation de baguettes de soudure tendre, conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que les organes de pincement (5, 5', 6) sont constitués par des mors disposés par paires (5, 5') pour maintenir les baguettes de soudure (7). 60) Dispositif pour la réalisation de baguettes de soudure tendre conforme aux revendications 4 et 5, caractérisé en ce que chaque paire (5, 5') de mors comporte un mors (6)- fixe et un mors (5) mobile sous l'action d'un piston (8) pour serrer et maintenir les baguettes de soudure (-7) entre thaque paire de mors (5,5').