L'invention concerne les détendeurs montés sur les briquets utilisant comme combustible un gaz liquéfié. Dans de tels briquets le réglage du débit du gaz, c'està-dire la variation de la longueur de la flamme est généralement obtenue en faisant varier le volume d'une pastille de matière poreuse compressible traversée par le gaz pendant sa détente et pouvant éventuellement présenter un ajour central traversé par une tige de centrage. Pour cela ladite pastille est logée entre deux pièces de portée intéressant > en principe, sensiblement la totalité de sa surface, qui peuvent être effiloignéescurapprochées l'une de l'autre. Lesdites pièces etlapastille poreuse constituent les parties essentielles de l'organe communément appelé " détendeur ". Très généralement, l'une desdites pièces de portée est une pièce filetée se vissant dans un alésage fileté ménagé dans la partie superieure du briquet,par exemple dans un bossage faisant saillie à l'intérieur du réservoir et commandée par un élé- ment de manoeuvre de rotation tel qu'un disque moleté ou cranté. L'autre pièce de portée repose sur le fond du bossage pu dans une pièce intermédiaire solidaire dudit bossage, ou peut encore dépendre du premier ou de la seconde. La valeur du déplacement relatif des deux pièces de portée est évidemment très faible, ( de l'ordre de quelques dixièmes ou quelques centièmes de millimètre), ce qui conduit à utiliser pour la première, un pas de filet très faible . Afin de permettre un réglage très fin, il a meme été imaginé d'utiliser pour les pièces de portée deux pièces filetées à filetage différentiel ou encore d'utiliser comme seconde pièce de portée un disque ou une rondelle en matière élastique qui absorbe une partie du déplacement. Par ailleurs, un grand nombre de briquets actuellement connus, en vue d'éviter soit un débit trop important de gaz, soit, à l'inverse, un débit trop peu important, correspondant respectivement à une compression trop faible ou excessive de la pastille, comportent un organe de réglage de la compression de la pastille pourvu d'une butée de réglage maximal et/ou d'une butée de réglage minimal du débit. Cependant, dans de tels dispositifs, la difficulté réside dans la sélection et le maintien de la plage de réglage utile compte tenu de la dispersion que l'on constate des caracteristiques d'épaisseur, d'élasticité et de porosité des pastilles d'un même lot de fabrication. Ce sont les raisons pour lesquelles, si ces diverses solutions permettent d'obtenir une certaine précision dans le réglage de la flamme lors de l'emploi par un utilisateur, elles ne résolvent pas le problème qui se pose au moment du montage, surtout dans une fabrication en grande série dans laquelle l'assemblage des pièces du briquet sur machine automatique et notamment le vissage de la pièce filetée du détendeur dans la partie supérieure du briquet s'effectue en vissant à fond, c'està-dire qu'à la fin de cette opération, la pastille se trouve comprimée de manière telle qu'elle s'oppose à tout passage de gaz, quelquessoient ses caractéristiques d'épaisseur, d'élasticité et de po rosité évoquées ci-dessus.Avant le premier allumage du briquet, il est donc nécessaire de débloquer la.pièce filetée du détendeur à l'aide de son élément de manoeuvre afin d'obtenir un certain débit de gaz, puis l'allumage étant réalisé, de régler de la même façon le détendeur pour l'obtention d'une flamme de longueur normale. Or, après cette première compression, la pastille poreuse perd une partie de son élasticité et reste aplatie au moins pendant un certain temps après le déblocage et cette diminution d'épaisseur laisse évidemment entre les deux portées, un espace libre qui permet, au gaz combustible, notamment en phase liquide, de l'entourer, ce qui risque d'entrainer un "jet de flammen du fait qu'aucun obstacle n'est plus alors interposé entre le réservoir à gaz et l'air libre. Par ailleurs, au cours de la période d'utilisation du briquet , en dehors même du fait que le même phénomène puisse se produire à la suite d'une compression excessive de la pastille par l'utilisateur, on constate d'une part, que les caractéristiques physiques énumérées ci-dessus peuvent subir des modifications, et, d'autre part, qu'un desserrage exagéré du détendeur risque de déterminer un débit de gaz excessif et dangereux ou de provoquer le phénomène de jet de flamme dont il a été question plus haut. La présente invention se propose d'obvier à ces inconvé- nients en permettant de supprimer le risque d'apparition du " jet de flamme " par la mise en oeuvre d'un dispositif simple et peu onéreux. L'invention se propose également de permettre de réaliser par la mise en oeuvre du même dispositif, un palier supérieur dans la courbe de variation de la longueur de la flamme, en vue d'éviter, pendant la période d'utilisation du briquet, l'obtention d'une flamme trop longue correspondant à un débit excessif du gaz. En vue de réaliser ces objectifs, l'invention a pour objet un briquet à gaz liquéfié du type dans lequel le réglage de la longueur de a flamme est obtenu en faisant varier, par compression entre deux portées rigides, le volume d'un élément en matière poreuse compressible, de préférence constitué sous forme d'une pastille, interposé sur le trajet d'évacuation du gaz et logé entre lesdites portées dont l'une peut être déplacée par rapport à l'autre par la manoeuvre d'un moyen de réglage approprié, en vue de modifier l'importance du volume qu'elles déterminent, et ainsi, de modifier la perméabilité dudit élément, et dans lequel la course de l'une des deux pièces de portée est limitée, dans le sens de l'augmentation dudit volume, par un élément de butée contre lequel elle vient prendre appui tandis qu'elle est soumise, à l'action d'un élément élastiquement déformable aménagé de manière à être sous tension pour la position de butée de ladite pièce et à la solliciter ainsi dans le sens opposé au premier. L'élément êlastiquement déformable est, de préférence, choisi pour avoir une caractéristique d'élasticité importante de manière telle que la pression exercée sur la pièce de portée sur laquelle il vient prendre appui soit sensiblement constante comptetenu de la course maximale relativement faible dudit élément élastique. htinvention sera bien comprise à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation, faite en référence au dessin annexé dans lequel: la figure 1 est une coupe axiale de l'ensemble du dispositif d'amenée de gaz au bec bruleur après assemblage des éléments constitutifs et compression initiale maximale, au cours du montage,-de la pastille poreuse formant élément de détente, les figures 2, 3 et 4, des coupes semblables à la figure I, respectivement, immédiatement après relachement de cette compression lors de la mise en service du briquet, après expansion de la pastille et enfin après amenée de celle-ci à sa position de réglage correspondant à une flamme de longueur normale, et la figure 5, une coupe analogue aux précédentes du même dispositif dépourvu de perfectionnement selon l'invention et dans la phase correspondant à la figure 2. Sur les figures 1 à 4, le corps du briquet 1 est pourvu d'un puits évasé 2 dans lequel est emmanchée à force une embase creuse 3 comportant des cannelures 4 et un renflement 5 qui permettent de réaliser un assemblage étanche. L'embase 3 comporte un taraudage 6 dans lequel est visse la partie filetée 8 de 1' élément supérieur tubulaire 7 du détendeur. Le puits évasé 2 est ménagé dans un bossage faisant saillie à l'intérieur du corps de briquet 1 qui constitue le réservoir à gaz et l'embase 3 est prolongée par une pièce tubulaire 25 qui traverse la paroi du fond du bossage par un ajour 30. La pièce tubulaire est elle-même prolongée par une partie rétreinte 27 sur laquelle s'emboite le tube 28 d'amenée du.gaz. Le fond 9 de l'élément 7 comporte dans son axe un alésage central 10 de manière à constituer le siège de soupape 11 qui coopère avec un joint souple 12 porté par le tube du brûleur 13. Un perçage 15 est prévu dans le canal du bru leur 14 communicant avec un espace annulaire 16 en vue de l'amenée du gaz dans ledit canal. Un bouton moleté 17, accessible de l'extérieur, est fixé sur l'extrémité supérieure de l'élément tubulaire 7 en vue de permettre son réglage par rotation. Un joint annulaire 18 est placé entre le corps du briquet 1 et l'élément tubulaire 7. La pastille poreuse 21 porte en son centre un ajour traversé par la courte tige 22 axialement solidaire du disque support 20 et est disposée entre ce dernier et la face inférieure 19 de l'élément 7, le disque support et ladite face inférieure constituant ainsi les pièces de portée du détendeur.La tige 22 pénètre avec un certain jeu dans l'alésage débouché 10. Le disque support 20 repose sur un épaulement 23 et est pourvu de canaux 24 de passage de gaz. Un ressort de compensation 26, placé sous'le disque support 20, est inséré dans la partie tubulaire 25 de l'embase 3 et est mis en compression entre le fond rétreint du tube 25 et le disque support 20 sur lequel repose la pastille'poreuse 21. Ce ressort présente une puissance relativement faible et sa longueur est relativement importante par rapport à la course de l'élément 7 correspondant à la compression maximale de la pastille 21, de telle manière que la force de compression qu'il exerce sur le disque support 20 soit juste suffisante pour éviter un débit excessif du gaz lorsque, à la suite d'un dévissage important de l'élément 3, le disque 20 n'est plus en butée sur l'épaulement 23, et qu'il détermine ainsi la constitution d'un palier supérieur dans la courbe de variation de la longueur de la flamme en fonction du dévissage dudit élément 7. Le dispositif fonctionne de la façon suivante: Après assemblage des différentes pièces constitutives du briquet, les divers éléments du détendeur occupent les positions relatives représentées à la figure 1, c'est-à-dire que-la pastille poreuse 20 est fortement comprimée entre le fond 9 de l'élé- ment 7 et le disque support 20 ( en appui sur l'épaulement 23 ) qui constituent ses deux pièces de portée, par vissage à fond de l'élément 7 dans le taraudage de l'ensemble 3.La pastille 21 est ainsi soumise à une compression maximale et aucun débit de gaz n'est possible à travers ladite pastille. Lorsque, à la première mise en service du briquet on désire obtenir un certain débit de gaz, puis régler la longueur de la flamme selon les préférences de l'utilisateur, le disque moleté 17 est manoeuvré dans le sens du desserrage ou relachement de la compression. La pastille est alors dans l'état d'aplatissement maximum qui lui a été conféré par l'opération de montage et un certain temps est nécessaire pour qu'elle s'expanse à nouveau quelque peu. A ce stade, et en l'absence du ressort de compression 26, le disque support 20 resterait par gravité, en appui contre l'epaulement 23 et,en toute hypothèse, n1 exercerait aucune pression contre la pastille 21.Le gaz en phase liquide pourra alors l'entourer, c'est- -dire la contourner, et accéder ainsi directement à l'air libre par le bec brûleur ( voir flèche F, figure 5, ou les éléments homologues de ceux des figures 1 à 4 ont éte affectés des mêmes références augmentées de 100 unités) et déterminer l'apparition du phénomène dit " jet de flamme ". Cet inconvénient est évité, selon l'invention, par l'amé- nagement du ressort 26 qui maintient la pastille plaquée entre le disque support 20 et la face inférieure 19, formant portée, de l'élément 7. Le gaz en phase liquide ne peut alors, en effet, entourer ou contourner la pastille poreuse 21 et ne peut accéder au bec brûleur aussi longtemps que celle-ci n'est pas parvenue a un certain état d'expansion qui lui confère une perméabilité suffisante pour son franchissement par le gaz qui y accomplit alors sa détente de façon normale (figure 2). Après ce desserrage par manoeuvre du disque moleté 17, la pastille reprend assez rapidement une élasticité et une porosité voisines de celles qu'elle présentait initialement et sa compression entre les deux éléments de portée 9 et 20 peut être réglée par manoeuvre du disque 17 pour obtention d'une flamme ayant la longueur requises figure 4). I1 doit être remarqué que, pendant la période normale de fonctionnement du briquet, le ressort 26 ne joue aucun rôle effectif aussi longtemps que le disque support 20 est au contact de sa portée de butée 23, en raison de ce que la force d'appui qu'il exerce sur la pastille est d'un ordre de grandeur très inférieur à celle résultant de la force d'élasticité de la pastille en compression entre ses deux éléments de portée (9,20). I1 doit être également remarqué que, lorsque, à la suite d'un desserrage excessif de l'élément 7, le disque 20 n'est plus au contact de la butée 23, le ressort 26 est seul à appliquer sur ce disque la faible force pour laquelle il a été taré et qui correspond au palier supérieur que l'on désire conférer à la courbe de variation de la longueur de la flamme, c'est-àdire qu'en fait, il n'agit jamais en tant qu'élément de compression combiné avec l'élément de compression fileté 7.(figure 3). Bien entendu, le ressort 26 pourrait être remplacé par un élément élastique de nature différente constitué par exemple par une pièce en elastomère et présentant des caractéristiquesd'élas ticité analogues. I1 doit être précisé enfin que, selon une disposition connue, lorsque par manoeuvre du levier de libération du gaz 31, l'on soulève le tube du brûleur 13 et par là le joint souple 12 du siège de soupape, le gaz passe par le tube 28, l'ouverture 29 de la partie rétreinte 27, les canaux 24, la pastille poreuse 21, puis entre l'alésage débouché 10 et la tige 22 et, de là, dans l'espace annulaire 16, puis, par l'orifice 15, dans le canal 14 par lequel il accède au bec brûleur 32. Le boitier est rendu étanche par l'assemblage à force de l'embase 3 comportant le renflement 5, du fait que l' un au moins de ces éléments est constitué en matière plastique. Le gaz ne peut ainsi passer que par le tube 28 et suivre le trajet décrit ci-dessus. I1 doit être encore remarqué que, selon une variante qui n'a pas été représentée, le ressort tel que 26 pourrait être remplacé par exemple par un ressort à boudin conique prenant appui, par sa grande base, sur l'épaulement 23 lui-même, cette disposition présentant notamment l'avantage de permettre de réaliser un briquet plus compact. REVENDICATIONS 1 - Briquet à gaz liquéfié dans lequel le réglage de la longueur de la flamme est obtenu en faisant varier, par compression entre deux portées, mobiles l'une par rapport à l'autre, le volume d'un élément en matière poreuse compressible interposé sur le trajet d'évacuation du gaz et logé entre deux pièces de portée rigides dont l'une peut être déplacée par rapporta l'autre, par la manoeuvre d'un moyen de réglage approprié, en vue de modifier l'importance du volume qu'elles déterminent, et ainsi, de modifier la perméabilité dudit élément, caractérisé en ce que la course de l'une des deux pièces de portée est limitée, dans le sens de l'augmentation dudit volume ,-par un élement de bu tée contre lequel elle vient prendre appui tandis qu'elle est soumise à l'action d'un élément élastiquement déformable, amé- nagé de manière à la solliciter dans le sens oppose au premier, dont la force est tarée à une valeur telle quelle soit relativement faible par rapport à la force de compression à développer par l'actionnement du moyen de réglage tout en restant suffisantepour assurer la permanence du contact contre ltélément en matière poreuse compressible et chacune des deux pièces de portée entre lesquelles il est logé. 2 - Briquét à gaz liquéfié selon la revendication 1, carac térisé en ce que la force à laquelle le ressort est taré est telle que pour le desserrage maximal de l'élément de réglage, la pression exercée par lui sur l'élément poreux compressible soit telle que le débit du gaz soit maintenu à une valeur non dangereuse. 3 - Briquet selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément poreux en matière poreuse compressible est constitué sous forme d'une pastille poreuse compressible, disposée entre les deux pièces de portée respectivement constituées, d'une part, par la face extrême d'un élément fileté coopérant avec un taraudage correspondant ménagé dans une embase creuse solidaire du corps du briquet, ledit élément fileté étant soumis à l'action du moyen de réglage et, d'autre part, par un disque support aménagé pour coopérer avec un épaulement ménagé dans l'embase creuse et orienté en direction de ltélément fileté, tandis que l'élément élastiquement déformable est disposé à l'opposé de ladite face extrême de l'élément fileté par rapport à la pastille poreuse. 4 briquet selon la revendication 3, caractérisé en ce que ltélément élastiquement déformable est constitué par un ressort hélicoïdal de faible puissance tare en vue d'éviter un débit excessif de gaz en l'absence de contact dudit disque avec son épaulement, disposé dans un prolongement de l'embase creuse dans lequel il prend appui à l'oppose du disque support par un élément de butée approprié. 5 - Briquet selon la revendication i, caractérisé en ce que l'élément élastiquement déformable est constitué en un matériau élastomère.