La présente invention concerne une machine à casser des oeufs, et plus particulièrement une machine à casser des oeufs spécialement destinée à effectuer une séparation précise du jaune dloeuf et du blanc d'oeuf à de grandes vitesses, et en une opération continue offrant toute sécurité. On a proposé de nombreases machines automatiques à casser des oeufs dont certaines ont été mises en fonctionnement dans le commerce. On a jugé certaines de celles-ci satisfaisantes pour des opérations de casse à vitesse réduite ; les machines que l'on connait se sont toutefois montrées inacceptables quand on a essayé d'augmenter leur rendement pour atteindre les niveaux de production de plus en plus élevés'désirables pour fournir les quantités plus importantes de produits d'oeufs qu' on utilise actuellement dans une opération de casse d'oeufs compétitive économiquement, et que l'on veut surveiller facilement. I1 est également avantageux de disposer d'une machine qui manipule des oeufs d'une gam- me de dimensions plus large pour permettre une alimentation en oeufs de différentes dimensions. L'un des principaux défauts que l'on rencontre en augmentant simplement la vitesse de fonctionnement desXachines actuel- les à casser des oeufs, en plus d'un écrasement involontaire de ceux-ci, réside dans le peu d'aptitude de ces machines à maintenir une 'séparation précise entre le jaune et le blanc d'oeuf, ce qui permet à une trop grande quantité de l'un.des produits de se mélanger à l'autre. Il est non seulement nécessaire que la machine soit capable de réaliser la séparation précise, mais également qu'on en surveille le fonctionnement facilement et étroitement, et qu'on puisse procéder facilement et rapidement aux différents pe- tits réglages qui sont toujours nécessaires pour des mécanismes de ce type fonctionnant de façon continue. La plupart des machines antérieures accomplissent l'opéra- tion de casse d'oeufs en plaçant des oeufs dans des ensembles de casse et en déplaçant ces ensembles sans interruption au-dessus de cuvettes de séparation d'oeufs à mesure que chaque oeuf est cassé. On applique ce dispositif général à la présente machine ; on a toutefois apporté un perfectionnement important à la fois - la tête de casse individuelle et au dispositif coopérant avec celleci afin de la faire passer par ces différentes positions de fciic- tionnement, de telle syrte qu'il en résulte une amélioration reelle et importante du bon rendement global de la machine, ce qui permet un fonctionnement à vitesse plus grande, une réduction du me- lange des produits l'un avec l'autre ou avec la coquille d'oeuf, et une aptitude à manipuler des oeufs de dimensions variant plus largement.On obtient également une diminution dans la casse ou l'écrasement accidentel ou prématuré des oeufs, même pour des oeufs de dimensions différentes, de sorte qu'on réduit à un minimum la perte provenant d'une telle action Urworrec 9 e casse des oeufs, et qu'on peut réduire ou supprimer les opérations préliminaires de classement des oeufs par grosseurs. On a également constaté qu'il était possible d'obtenir ces résultats et d'agencer en même temps un groupe de têtes de rupture d'oeufs, de cuvettes de séparation et d'autres éléments, de façon à mettre ces ensembles totalement à découvert, et à les rendre accessibles à tout moment, et en particulier de façon à réaliser les opérations critiques de casse et de décharge au voisinage immédiat d'un unique opérateur de la machine. a présente invention a en conséquence pour objet de fournir - une machine automatique à casser des oeufs d'une efficacité grandement améliorée, et qui soit capable de fonctionner normalement à des vitesses plus grandes que celles qu'on peut obtenir actuellement - une machine automatique à casser des oeufs réalisant une séparation plus précise du jaune et du blanc d'oeuf, avec une diminution correspondante de la souillure de l'un et l'autre pro- duits ; - une machine à casser des oeufs capable de manipuler des oeuf s d'une gamme dc dimensions plus larges - une machine à casser des oeufs comportant un aménagement simplifié et accessible, et en particulier dans laquelle on réa- lise les opérations critiques au voisinage immédiat d'un seul opérateur. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif, mais nullement limitatif, un- forme de réalisation conforme à l'invention. Sur ces dessins, La figure 1 est une vue en bilan de dessus de la machine, dont on a retiré quelques têtes de rupture d'oeufs dans un but de clarté. La figure 2 est une vue en perspective, à plus grande échelle, d'une tête de rupture d'oe@f et d'1ne cuvette de séparation d'oeuf qui lui est associée. Les figures 2a et 2b sont des vues schématiques représentant le serra d1 oeuf pour de grands et petits oeufs. La figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 1, et représentant l'opération de chargement des oeufs. La figure 4 est une vue détaillée de la came cie commande, et montrant la position des mâchoires de serrage d'oeufs au poste de chargement des oeufs. La figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne 5-5 de la figure 1, et montrant la tête de rupture d'oeuf se fermant pour prendre sa position de serrage d'oeuf. La figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne 6-6 dG la figure 1, et montrant les couteaux servant à fendre les oeufs dans leur position d'armement. La figure 7 est une vue détaillée correspondant à celle de la figure 6, montrant la position des mâchoires de serrage d'oeuf. La figure ai est une vue en coupe suivant la ligne 8-8 de la figure 1, représentant le premier couteau servant à fendre des oeufs engagés dans un oeuf. La figure 9 est une vue en coupe d'une tête de rupture d'oeuf correspondant à la position de la figure 8, la tête avancée pov relâcher le second couteau de rupture d'oeuf, et pour relever la cuvette de séparation pour la mettre dans sa position de sépara- tion d'oeuf, La figure 10 est une vue détaillée représentant les machoi- res de la tête de rupture d'oeuf dans leur position d'évacuation de la coquille. La figure Il est une vue en coupe suivant la ligne 11-11 e la figure 1, représentant la cuvette de séparation d'oeuf dans la position de vérification de l'opérateur permettant de décharger des oeufs défectueux à la main. La figure t2 est une vue en coupe suivant la ligne 12-12 de la figure 1r représentant le blanc d'oeuf en train de s'écouler de la cuvette de séparation. La figure 13 est une vue en coupe suivant la ligne 13-13 de la figure 1, représentant la fin de la phase d'écoulement du blanc d'oeuf. La figure 14 est une vue n coupe suivant la ligne 14-14 de la figure 1 representant l'opération d'éroulement du jaune. La figure 1 eet une vue en COqlpt suivant la ligne 15-15 de la figure 1, représ@ntant l'opération de nettoyage des couteaux, La figure 16 est une vue en coupe suivant la ligne 16-16 de la figure 1, et représentant l'opération d'enlèvement de la coauil- le. La figure 17 est une vue en coupe suivant la ligne 17-17 de la figure 1, montrant le dispositif de lavage de la cuvette de séparation. La figure 18 est une vue en coupe verticale de la machine, montrant lentraînement du mécanisme, et La figure 18A est une vue en coupe, à plus grande échelles du canal de support de la chaîne. La machine 1 à casser des oeufs comporte une série de têtes 2 de rupture d'oeufs dont chacune est amenée à passer par une se- rie d'opérations de chargement, de rupture, et de décharge,sur un appareil de support et de commande de têtes, dans lequel chaque tête reçoit un seul oeuf, et où toutes les têtes passent par une succession de phases de fonctionnement identiques. On va d'abord donner une description générale de la machine et de son fonctionnement, basée principalement sur une description d'une tête individuelle de rupture d'oeufs, et de son passage de proche en proche par les opérations de rupture et de décharge d'oeufs, et par les phases de séparation de jaune et de blanc qui en découlent. La figure 1, qui est une vue en plan de 11 ensemble de la machine 1 à rompre des oeufs, représente un groupe de têtes 2 de rup- ture d'oeufs monté sur une chaîne sans fin 3 qui transporte les tes tes 2 sur un circuit fermé entre un grand et un petit pignons de chaîne d'extrémité 4 et 5. A mesure que chaque tête de rupture 2 accomplit un passage complet sur le circuit formé sur la chaîne 3, elle reçoit un oeuf 6, et casse et décharge ensuite l'oeuf 6 dans la cuvette de séparation 7 qui lui est associée. La cuvette 7 décharge d'abord le blanc dans un premier plateau de réception 8, et laisse ensuite tomber les jaunes dans un plateau distinct 9. Après etre passée par les postes de nettoyage et d'enlèvement de coquilles, la tête 2 revient po1ur répéter le cycle. Pour faciliter une description plus complète du fonctionnement des têtes de rupture d'oeufs à leur différents posters, situés le long du circuit décrit ci-dessus, on va maintenant décrire une tete de rupture individuelle et la cuvette de séparation qui lui est associée, y compris leurs différentes caractéristiques nouvelles qui coopèrent au cours du cycle de fonctionnement pour donner les résultats améliorés du fonctionnement de la machine décrite ci-dessus. La figure 2 est une vue en perspective représentant une for me de réalisation préférée de la tête perfectionnée 2 de rupture d'oeufs fixée a une plaque de montage 10 transportée par la chaî- ne sans fin 3, et placée au-dessus de la cuvette 7 de séparation d'oeuf qui lui est associée, et qui est également fixée, de façon à pouvoir être démontée, à la plaque de montage 10. La tête 2 comprend deux bras de support d'oeuf semblables 11 présentant des parties d'extrémité 12 formant mâchoires. Les bords intérieurs voisins des deux bras 11 sont articulés sur une broche de montage commune 14 fixée à la plaque de support 10, permettant de faire basculer les deux parties de mâchoires 12 pour les éloigner l'une de l'autre au cours d'une opération de décharge d'oeuf ultérieure, pour leur faire prendre, par exemple, la position ou- verte représentée sur la figure 10.Des ressorts à boudin 15 montés sur la broche 14 viennent n prise avec chacun des bras il pour maintenir élastiquement les parties de machoires en position fermée comme représenté, les surfaces des deux parties de mâchoires 12 reposant dans des plans communs, et la position normalement fermée des parties de mâchoires 12 étant réglee par des vis de bute 16. Une tige de contre-came 17 e-st fixée à chacun des bras 11, par exemple sur le palier de montage 18, et ces tiges 17 sont placées de façon a-venir en contact de coulissement avec une came allongée oubarre i9 d'ouverture de tête dans la position de décharge d'oeuf telle-qu'elle est représentée sur les figures 1 et 10. Comme représenté sur les figures 2 et 3, un chapeau 20 de re tenue --d'oeuf est articulé à chaque mâchoire 12, sur une tige de montage 21 dont une extrémité 22 est articulée sur le bras 11. Un ressort à boudin 23 pousse élastiquement chacun des couvercles de retenue 2a pour l'engager sur un oeuf supporté par les parties de mâchoires 12 des bras 11. Les chapeaux de retenue 20 présentent une coupe transversale en forme dlU, complémentaire d'une façon générale à celle des parties de mâchoires 12 en forme d'U formée par les bras 11, pour maintenir de façon efficace les oeufs de dimensions différentes.Chacun des chapeaux de retenue 20 de maAchoi re est articulé de préférence sur sa tige de montage 21 en 24, pour faciliter le contact entre le chapeau 20 et la surface des oeufs. lies figures 2a et 2b représentent un oeuf 6 serré entre les chapeaux 20 et les parties de mâchoires 12, pour un oeuf de dimension maximale sur la figure 29 et pour un oeuf de dimension minimale sur la figure 2b. On voit que les côtés rectilignes et les angles connexes de ces éléments assurent normalement quatre points ou lignes de contact avec des oeufs 6 se situant dans des gammes normales de diamètres d'oeufs, c'est-à-dire des oeufs présentant un diamètre compris entre 28,6 et 47,6 mm.Ce contact en quatre points se trouve facilité par l'utilisation du montage à double articulation prévu pour le chapeau de retenue 20, décrit ci-dessus, et par le profil et les proportions donnés aux deux parties de mâchoires 12 et au chapeau de retenue 20, y compris leurs parties individuelles présentant des anglets connexes, et qui sont droites d'une façon générale. Dans une forme de réalisation preférée d'une tête de rupture servant à serrer des oeufs de dimensions variées, et qui se situent dans la gamme normale de dimensions d'oeufs observée allant de 28,6 à 47,6-mm, les parties centrales des mâchoires et des chapeaux de retenue 25 et 26,respecti- - vement,sont approximativement de 16 à 19 mm, et les éléments latéraux 27 et 28 vont en s 'évasant sous un angle d'environ 45 . lies tiges de montage 21, destinées à chacun des chapeaux de retenue 20, dépassent extérieurement au delà des articulations 24 pour former une partie do tige 29 de contre-came afin de permettre de soulever les couvercles 20 pour les éloigner des mâchoires 12 au moyen d'une tige à effet de came 37, comme représenté par exemple sur la figure 3. Deux couteaux 30 d'entaillage d'oeufs sont articulés chacun en 31 sur l'un des bras 11. lies couteaux 30 présentent des tranchant@@ 32 présentant des proportions permettant de les faire passer d'une position de coup, telle qu'telle est représentée sur les figures 9 et 10, à une position d'ouverture dans laquelle ils sont espacés de l'oeuf saisi 6, comme représen- té sur la figure 3. Le mouvement de chaque couteau 30 est comman- de par une tige à effet de came 33 dépassant au delà de l'extrémi- té de chaque couteau 30 pour venir en prise avec une barre à effet de came 34 destinée au couteau.Des butées réglables 35, disposées sur chaque couteau 3C, réglent la distance de pénétration des coute aux 30 à l'intérieur des o@ufs sous l'effort des ressorts de mise en action des couteaux qui sont représentés en particulier en 36 sur la figure 3. Ainsi qu'on le decrira plus complètement cidessous, les couteaux 30 sont libérés par ia came de commande 34 pour fendre l'oeuf à mesure que la tête 2 transporte ctlui-ci sur la partie initiale de son parcours. La forme préférée du chapeau de retenue 20 décrit ci-dessus coopère avec l'action des couteaux pour assurer une pénétration de ceux-ci dans chaque oeuf sur une distance uniforme, étant donné qu'on voit que chaque oeuf, quelle que soit sa dimension, repose fermement contre la partie centrale plate 25 de la mâchoire 12.On peut retirer facilement de la plaque de support 10 les bras 11 décrits ci-dessus, avec les couteaux 30 et les couvercles de retenue 20 qui leur sont associés, en faisant glisser la broche de montage 14 v;rs l'intérieur d la machine à l'encontre de la force de l'un des ressorts i4 en dégageant successivement de cette fa çon les extrémités opposees de la broche 14 des consols de mon- tage 38 et 39 de la broche de pivotement prévue sur la plaque de support 10. Le fonctionnement des éléments de chaque tête de rupture' 2 décrit ci-dessus sera mieux décrit ci-dessous au cours d la des- cription d l'opération de casse des oeufs. lia forme de réalisation préférée de la tête de rupture com- prend un dispositif de support supplémentaire destiné à la plaque de support 10 d- cette tête, et comprenant une roue de support 40 montée à pivot sur un essieu 41, et placée de façon à circuler sur une tige de support allongée 42. Une cuvette indépendante 7 de séparation d'oeuf est montée au-dessous de chaque tête 2 de rupture oeuf, Cette cuvette 7 reçoit le blanc d'oeuf et le jaune d'oeuf liquides à mesure qutils s'écoulent des oeufs fendus dans les têtes 2, et elle sépare n suit le blanc d'oeuf et t l, Jaune d'oeuf en les évacuant dans des coupelles distinctes.A volonté, on effectue les réglages des caves de commande de façon à supprimer l'opération de séparation pour que les coupelles évacuent simultanément le blanc et le jaune d'oeuf dans le cas où on désire obt@nir un produit constitué par la totalité de l'oeuf. Comme on le voit en particulier sur les figures 2 et 9, cha qui cuvette a ouf 7 comprend une coupelle 44 à blanc d'oeuf ar ticulee sur la même plate d montag 10 que 1 tête 2 do rupture d'oeuf au moyen d'une broche d'arti@ulation 45.La partie centrale de la broche 45 étant meintenue, d de laçon G pouvoir entre demon- tée, dans un crochet 46 prévu sur la branche inferieure 47 d la plaque de montage 10, et placé près d'un verrou 48 maintenu en position de verrouillage, de façon a pouvoir être déclenché, au-dcssus de la broche d'articulation 45. On retire de ce fait les cuvettes 7, pour les remplacer ou pour le nettoyer, en appuyant sur le verrou 48 pour le dégager de la broche d'articulation 45 a l'en- contre de la force d'un ressort approprié de la broche du verrou permettant de relever la broche d'articulation 45 pour la faire sortir du crochet 46.La partie de séparation du jaune de la cuvette 7 est constituée par une coupelle à jaune 50 fixée à une tige de montage 51 allongée reliée à la broche d'articulation 45, et comportant une tige extérieure 52 constituant une contre-came qui et soulevée par une barre de séparation 57 (figures 1 et 12) pendant l'opération d'écoulement du blanc d'oeuf décrite ci-dessous.Ta coupelle a jaune 50 repose normalement dans une ouverture 54 d'écoulement de. blanc. d'oeuf, et appuie d'une façon étanche contre cette ouverture, qui est ménagée au fond de l'auge 44 à blanc d'oeuf, sauf quand elle est soulevée pour éloigner de l'ouver- ture 54 par la barre de séparateur 57 venant en prise avec la tige de contre-came 52 pendant la période d'écoulement du blanc d'oeuf. lia position de la cuvette de séparation 7 est réglée par une tige formant contre-came 55 disposée sur le bord de l'auge 44, et qui se déplace sur une barre allongée 56 de guidage de cuvette, ou en dehors de celle-ci (ligures 1 et 9). Pour faciliter la mise en place dos oeufs dans la tête de rupture 2 pendant le chargement, on fait basculer les deux machoi- res 12 pour les éloigner légèrement l'une d de l' autre pour faire reposer les oeufs comme représente sur la figure 4. Cette légère ouverture des mâchoires est réalisée par la venue en prise des tiges da contre-came 17 des mâchoires avec la barre 76 de berceau (figures 1 et 3). On va maintenant décrire le fonctionnement des têtes 2 de rupture d'oeuf et des cuvettes de séparation 7 à mesure qu'elles se déplacent sur leur circuit fermé pendant l'opération de rupture d'oeuf, y compris une description des éléments de support et d'entraînement associés à la machine, et du fonctionnement de' ces éléments à mesure qu'ils coopèrent aux opérations de rupture ou de casse et de séparation des oeufs. La.figure 18, représente une coupe verticale de la machine à casser des oeufs 1 avec l'entraînement de la machine comprenant un moteur 60 à vitesse d'entraînement réglable, et un boîtier d'entraînement 61 réducteur de vitesse reliant le moteur d'entraî- nement au pignon de chaîne 4 entraîné par courroie par l'intermé- diaire d'un système d'entraînement approprié comprenant une cour- roie 62, une chaîne 63, un pignon de chaîne 64, et un arbre d'çn- trainement vertical 65. On règle la vitesse du moteur 60 de façon à ce qu'il fasse tourner d'une façon continue le pignon de chacune 4, et la chaîne 3 de support des têtes de casse reliées entre elles, qui transporte de façon continue les têtes de casse 2 sur leur circuit fermé au-dessus des cuvettes de casse 7 déplacées d'une façon semblable. On place de préférence un canal de guidage et de support 66 au-dessous des brins de la chaîne 3, entre les pignons de chaîne' 4 et 5 (figures 18 et 18a). La première opération est l'opération de chargement dans laquelle une série de tc--.tes 2, comme par exemple les six tâtes de casse représentées sur la figure 1, sont ouvertes simultanément, et approvisionnées d'un oeuf 6 provenant d'un transporteur d'oeufs 70 du type à rouleaux, comme représenté. A mesure que les six tê- tes de chargement d'oeufs sont amenées dans leur position de chargemment par la chaîne 3, la barre de came de chargement 37 soulève les couvercles 20 de retenue d'oeufs en les éloignant des mâchoires 12 en les mettant en prise avec les tiges de contre-came 29 montées sur les couvercles 20, et en faisant pivoter ces couver- cles 20 en les écartant des mâchoires 12, comme' représenté sur la figure 3. Le plus petit pignon 5 d support de chaîne est proportion ne dW façon à ce' qui chaque tour corresponde à un mouvement on avant de six têtes 2 de casse d'oeufs les mettant dans leur position de chargement. On synchronise l'avancement du transporteur d'oeufs 70 avec le déplacement des tâtes de casse 2 en amenant le transporteur 70 à faire avancer et à relâcher une rangée d'oeufs dans les tâtes 2 en'déplaçant un rochet 72 entraîné par la mani- velle 73 dont l'extrémité opposée 74 est articulée en 75 sur le pignon de chaîne 5.La manivelle 73 du rocher s deplace d'un cyele chaque fois qu'un groupe de tâtes 2 avance jusqu'au poste de chargement, le réglage étant minuté pour faire avancer les oeufs à mesure que le groupe de tâtes 2 atteint la position de chargement représentée sur les figures 1 et 3. Pendant le chargement des oeufs, on fait pivoter les couteaux 30 pour les éloigner des mâchoires 12 au moyen de la barre 54. Après que chaque tâte de rupture 2 a été chargée d 'un oeuf 6, la chaîne 3 la fait avancer, et la barre de chapeau 37 ferme les chapeaux 20, comme on le voit sur la figure 5, une légère avance supplémentaire de la tête 2 de rupture d'oeuf aboutit à faire osciller davantage les couteaux 30 pour les éloigner de l'oeuf 6 sous l'action de la barre 34, comme on le voit sur la figure 6, préalablement à l'opération réelle de rupture qui se produit a mesure que les tiges 33, montées sur les couteaux 30, quittent successivement la barre 34 t pénètrent brusquement dans l'oeuf 6, comme on le voit sur la figure 8, 1 couteau antérieur 30 étant relâché avant le couteau postérieur puisqutil atteint le point de déclenchement de la barre 34 le premier, ce qui aboutit à un fonctionnement successif préféré (figures 8 et 9) des deux couteaux de rupture 30. Comme on le voit sur la figure 1, la tête de rupture 2 se déplace maint@nant au-dessus d'un plateau d'égouttement 80, tandis que la cuvette de séparation 7 est soulevée pour prendre une position horizontale par la venue en prise de sa tige de contre-came 55 avec la barre de guidage 56 de cuvette (figure 9).La barre 19 d'ouverture d la tâte de rupture 2 viens maintenant en prise avec les deux tiges da contre-came 17 montées sur les bras il de la tâ- te de rupture, pour faire pivoter ces bras il en les éloignant l'un de l'autre afin d'achever la rupture et l'ouverture de l'oeuf 6, comme on le voit sur la figure 10, en permettant au jaune d'oeuf et au blanc d'oeuf 81 de s'écouler dans la cuvette de séparation 7, le jaune s'écoulant dans la coupelle a' jaune 50, et le blanc d'oeuf s'écoulant autour du jaune sur la surface voisine d l'au- ge de séparation 44. Comme on le voit sur la figure 1, là barre 19 d'ouverture de tâte, et la barre 56 de guidage de cuvette, couvrent approximativement 180' du parcours'du pignon de chaîne 4, en permettant à l'écoulement de se poursuivre pendant la période de temps nécessaire à chaque tête de rupture pour se déplacer autour de cette partie du plus grand pignon de chaîne 4. Sur la figure 1, on a enlevé un certain nombre de têtes de rupture 2 dans un but de clarté ; on a toutefois représent@ deux têtes de rupture voisines 2 @n 2' et 2" a @@sure qu'elles s@ déplacent autour du plus grand pign@n 4.On voit que le rayon rela tiv@ment grand du pignon de chaîne 4 mène @ une séparation a@gu- laire des têtes de rupture voisines 2' et 2" produisant ent@@ elles un espace accru l@ur p@rmettant de s'ouvrir @n basculant pour prendre leur position de décharge pendant leer parcours @@@@our du pignon relativement grand 4, et en lour p@rmettant en même temps d'être étroitement espacées sur les parties droites de la chaîne 3, comme par @xemple au poste de charg@ment d'oeufs.Cet ag@n@e- ment permet de monter efficacement un nombre relativement grand @@ têtes 2 sur la chaîne 3 en les espaçant étroitement, et réalise un espacement quand cela est nécessaire pour l'opération de decharge. A mesure que chaque tâte de rupture 2 se deplace au delà de la barre 19 d'ouverture de tête, avec la cuvette de séparation encore maintenue horizontalement par la barre 56 de guidage e de cuvette, chaque tête 2 passe devant la position de l'opérateur ou ce dernier observe le contenu de la cuvette et où celle-ci se @@char- ge dans un plateau à oeufs mélangés dans le cas où le jaune et le blanc sont mélangés l'un a l'autre. Si l'on veut décharger toute la cuvette de séparation 7, l'opérateur déplace celle-ci p sur loigner do la barre 56 de guidage de cuvette, comme' on la voit sur la figure 11.On accomplit c@ci commodément en faisant bas@u- 1cr vers le haut la tig: 52 de contre-came de la coupelle a jaune, de façon à ce que la broche de charnière 45 destinée à l'auge 44, qui est fixé@ à la tige de support 51 de la coupell@ à oeuf tourne dans le s@ns inverse des aiguilles d'une montre, (obs@rvé sur la figure 11), en amonant la tige 55 de contre-came de la cuvette de séparation à so dégager de la @arre 56 de guidage de cuvette.La cuvette de séparation 7 tombe maintenant pour prendre un position généralement verticale, comme représenté @n tr@its discontinue, @n déchargeant le jaune et le blane d'oeuf dans un récipient approprié. Cette cuvette de séparation 7 un@ f@is déchargée reste dans sa position abaissée jusqu'à ce qu'elle @oit lavée et qu'elle soit remontée en vue du cycle suivant après le ch@rgement d'un o@uf. Ainsi lorsque l'opérateur juge que lu jaun ou le blanc sont mé- langés, il enlève la cuvette de séparation 7. lies tâtes de rupture 2 qui se déplacent entrent maintenant dan la zone de séparation du blanc. C e' ttc séparation résulte o'un relevage de la coupelle a une 50 produit par la venue en prise de la tige de contre-came 52 de la coupelle avec la barre de se- opération 53, comme on le voit sur la figure 12, qui fait écouler le blanc d'oeuf par l'ouverture circulaire 54, ménagée au fond de l'auge de séparation 44, et qui a été ouverte par le relevage de la coupelle 50.Cet écoulement dans le plateau 8 collecteur d blanc d'-oeuf continue au fur et à mesure que la tête de rupture 2 se déplace le long du parcours de la barre relativement longue 53 du séparateur pour assurer l'écoulement complet du blanc d'oeuf 82. Après cette opération, la barre du séparateur 53 se termine, en amenant la coupelle à oeuf 50 à retomber brusquement dans l'ou- verture 54, comme représenté sur la figure 13, de manière à refer- mer cette ouverture 54. Le jaune 84 est ensuite déversé dans le récipient à jaune 9 par une partie d'extrémité inclinée 83 prévue sur la barre de guidage 56 de la cuvette qui fait basculer la cuvette de séparation 7 en totalité, et qui permet au jaune 84 de s'écouler au-dessus du bord de la cuvette inclinée, comme repre- senté sur la figure 14.Une barre 85 de guidage d'un appareil de lavage vient en prise avec la tige de contre-came 55 montée sur la cuvette de séparation 7 pour empêcher celle-ci de se rabattre jusqu'à la même position verticale qu'occupaient prématurément les cuvettes de séparation 7 déchargées par l'opérateur, comme décrit ci-dessus. Cette barre 85 de guidage d'appareil de lavage sert de piste de guidage pour éloigner les cuvettes en mouvement 7 d'un appareil de lavage d'auges à mesure que les cuvettes 7 s'avancent en achevant leur cycle, et reviennent dans la position de char- gement d'oeufs. La @uvette de séparation 7 abaissée par l'opérateur reste derrière la barre de guidage 85, dans une position qui la fait pénétrer dans le dispositif de lavage 86 placé au-dessous de la position d'alimentation en oeufs, et comprenant des ajutages 87 de lavage d'auges qui enlèvent tout le blanc ou tout le jaune d'oeuf des cuvettes déchargées 7 à mesure qu'elles traversent le dispositif de lavage 86 pour commencer un autre cycle. Pendant la période d'écoulement du jaune, et pendant que les te's de rupture 2 avancent au-dessus du plateau 9 collecteur de jaune, les tiges de contre-came 33 montées sur les couteaux 30 reviennent en prise avec la barre de couteaux 34 en amenant les cou teaux 30 à se retirer des coquilles d'oeufs vides 88, comme on le voit sur la figure 13. lies tiges de contre-came 29 montées sur les chapeaux 20 de serrage d'oeufs viennent maintenant an prise avec les parties initiales d la barre de chapeau 37 qui relèvent les chapeaux 20, comme on l'observe sur les figures 15 et 16. lies couteaux 30 ont été amenés à basculer pour se dégager des coquilles d'oeufs 88 au moyen de la came 34 destinée aux couteaux, et les couteaux 30 sont nettoyés par un ajutage à air 89 qui souffle un liquide de nettoyage quelconque sur les c-outeaux pour l'envo@er dans un réceptacle approprié.Ensuite, et comme représenté sur la figure 16, les coquilles vides 88 sont chassées pour quitter la tâte de rupture ouverte 2 qui est maintenant prise pour un rechar gomment et pour le commencement d'un autre cycle, les couteaux 30 ayant bascule en s'éloignant des parties de mâchoires 12 supportant les oeufs, et les chapeaux 20 étant maintenus ouverts par la barre de couvercle 37.Quand la tâte de rupture vide 2 atteint une position prédéterminée voisine de l'une des six rangées d'oeufs disposée sur le transporteur d'o@ oeufs 70, le rochet synchronise 72 qui fait avan@er le transporteur fait de nouveau tomber un oeuf 6, venant de l'@xtrémité de cette rangée, dans la tête de rupture 2, et le cycle décrit ci-dessus se répète. On voit qu'on a réalisé une machine perfectionnée à casser des oeufs, qui est capable d'accomplir une opération de rupture précise à grande vitesse, et qui, en nêm temps, fait fonctionner et commander les tâtes de rupture d'une façon perfectionnée e-t procure un réglage, un entretien, et un @xamen simplifié du fonctionnement de chacune des tâtes de rupture individuelles. lia machine se prête particulièrement à être commandée et sur- veillée d'une façon simplifiée par un opérateur unique, du' fait du mode de construction perfectionné des tâtes de rupture d'oeufs et des éle'm-nts de support, d'entraînement et de commande'de tâtes de rupture perfectionnées et mises à découvert et y compris ': fait des différentes manipulations automatiques des têtes de rupture et des cuvettes de séparation qui leur sont associées. Il va de soi que la présente invention a été décrite et représentée à titre d'exemple préférentiel explicatif, mais nullement limitatif, et que l'on pourra introduire toute équivalence dans ses éléments constitutifs sans sortir de son oadre défini par les revendications annexées. REVENDICATIONS 1. Machine à casscr des oeufs comprenant deux pignons de chaînes espaces, une chaîne sans fin montée sur les pignons de chainos et reposant dans un plan généralement horizontal, une. sériez de têtes de rupture d'oeufs montées sur la chaîne de fanon a se déplacer avec celle-ci, les tâtes de rupture comprenant un moyen servant à rompre et ouvrir un oeuf, une cuvette de séparation d'oeufs étant placée au-dassous du chaque tâte du rupture afin de recevoir la partie liquide des oeufs provenant des oeufs rompus sur les tê- tes de rupture d'oeufs, un dispositif d montage de chacune des cuvettes de séparation sur la chaine étant placé au-dessous d'une tete de rupture afin de se déplacer avec cell@-ci sur la chaîne, les cuvettes de séparation comprenant un moyen pour séparer le blanc d'oeuf liquide du jaune d'oeuf liquide. 2. Machine suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de séparation disposé dans les cuvettes de séparation comprend une auge conservant le liquide et présentant une ouvertur ménagée dans sa surface inférieure, une coupelle à jaune reliée de façon mobile à l'auge ot mis en position de façon à passer d'une position formée dans laquelle elle appuie de façon étanche sur 1 ouverture à une position ouverte dans- laquelle elle est espacée de l'ouverture, la coupelle à jaune étant propor-tionnée pour contenir un seul jaune d'oeuf liquide. 3. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un moyen servant à charger simultanément une serie de têtes de rupture. 4. Machine suivant la r@vendication 1, caractérisée en ce qu'un dispositif de came servant à commander le dispositif d'ou- verture d'oeuf des têtes de rupture est placé près de l'un des pignons de chaîne de façon à ce que des tâtes de rupture voisines aient leurs angles alignés en formant un espace supplémentaire entre elles en vue de l'opération d'ouverture des oeufs. 5. Machine suivant la r@vendication 1, caractérisé en ce que les tâtes de rupture d'oeufs comprennent deux paires d'éléments de serrage d'oeufs articulés avec dos parties de serrage d'oeufs opposées formées sur chaque paire d'éléments afin de serrer les extrémités opposées d'un oeuf, chacune des parties de serrage corn- prenant une surface plate- de contact avec l'oeuf placée de façon à ce que des parties plates opposés formes dans chaque paire d'é céments viennent en contact avec des surfaces opposées s d'un oeuf et soient d'une façon générale parallèles les unes aux autres. 6. Machine suivant la revendication 5, caractérisée un ce que le dispositif de rupture d'oeuf comprend un couteau articulé sur chaque paire d'éléments, l'articul@tion destinée à un couteau étant montée sur une paire d'élé@@nts comportant une position fixe par rapport à l'une d@s surfaces plates formée sur la paire d'éléments, l'articulation destinée à l'autre couteau monté sur l'autre paire d'éléments comportant une position fixe par rapport a la surface plate formée sur l'autre paire d'éléments et correspondant à la premier surface plate. 7. Machine à casser dus oeufs, suivant la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comprend une chaîne sans fin, un moyen servant à monter la chaîne dans un plan généralement horizontal, une série de- tâtes dG rupture d'oeufs montées sur la chaîne afin de so déplacer suivant un cireuit f@rmé sur celle-ci et comprenant un dispositif de rupture ut d'ouverture d'oeufs, une cuvette de séparation placée au-dessous du chaque tCte de rupture d'oeufs, un moyen servant à monter chaque cuvette de séparation sur la chaîne afin de la déplacer un synchronisme avec la te te du rupture pla- cée au-dessus d'elle sur un cir@uit fermé semblable au circuit des têtes, et un dispositif de cames allongées placé près du circuit destinées à venir en prise de façon active avec les têtes et avec les cuvettes. 8. Machine suivant la revendication 5, caractérisée eli ce que le dispositif de cames comprend une came voisine d'un de pignons de chaîne et placée de façon à venir en prise activement avec le dispositif d'ouvertura d'oeufs quand les têtes de rupture sont disposées suivat un certain angle par la chaîne incurvée montée sur les pignons de chaîne. 9. Machine suivant la revendication 5, caractérisée en ce que les têtes de rupture et les cuvettes de séparation d'oeufs sont montées sur la chaîne du facon à pouvoir etre démontées. 10. Machine suivant la revendication 7, caractérisée en @@ que les têtes de rupture d'oeufs comprennent deux paires d'éléments de serrage d'oeufs articulés avec des parties opposées de serrage d'oeufs, prévues sur chaque paire d'élém@nts afin de serrer des extrémités opposées d'un oeuf, chacune des parties de serrage com prenant une surface plate de contact avec l'oeuf placée de façon à ce que des parties platc-s opposées formées dans chaque p@ire d'éléments viennent en contact avec des surfaces opposes d 'un oeuf et s@ient généralement parallèles les unes aux autres. 11. Machine suivant la revendication 7, caractérisée en ce que les têtes de rupture d'oeufs comprennent deux paires d'éléments d- serrage dtoeufs avec des parties opposées dC serrage d' oeufs prévues sur chaque paire d'éléments afin de serrer des ex@rémités opposées d'un oeuf, chacune des parties de serrage comprenant une surface plate de contact avec l'oeuf placée d@ façon à ce que des parties plates opposées formées dans chaque paire d'éléments vi@n- nent en contact avec des surfaces opposées d'un oeuf et soient généralement parallèles les unes aux autres, le dispositif do rupture d'oeufs comprenant un couteau articulé sur chaque paire d'éléments, et l'articulation destinée au couteau monté sur un paire d'éléments comportant une position fixe par rapport à l'une des surfaces plates formées sur la paire d'éléments, et l'articulation destinée à l'autre couteau monte sur l'autre paire d'éléïaents com portant une position fixe par rapport à le surface plate forme@ sur l'autre paire d'éléments et correspondant à la première surface plate. i 2. Ensemble de rupture d'oeufs comportent deux paires d'é- lements de serrage d'oeufs articulés avec des parties opposées de contact avec l'oeuf formées sur chaque paire d'éléments -afin de serr@r les extrémités opposées d'un oeuf et comprenant un couteau de rupture d'oeuf articulé sur chaque p@ir@ d'éléments, caractérisé en ce que chacune des parties de serrage comprenant un surface plate de contact avec l'oeuf soit placée de façon à ce que des parties plates opposées formées dans chaque paire d'éléments viennent en contact avec des surfaces opposées d'un oeuf et soit substantiellement parallèle à l'autre, l'articulation destinée au couteau monté sur une première paire d'éléments comportant une position fixe par rapport à l'une des surfaces plates formées sur cette paire d'éléments, et l'artieulation destinée à l'autre cou Ùau monté sur l'autre paire d'éléments comportant une position fixe par rapport à la surface plate formée sur l'autre paire d'eléments et correspondant à la première surface plate. 13. Ensemble dé rupture d'oeuf s suivant la revendication 12, caractérisé en ce que chaque paire d'éléments de serrage d'oeufs articulés comprend un premi@r pivot reliant les éléments ensemble et un second pivot reliant les parties d serrage d'oeufs formées sur l'un des éléments au rest@ d cet élément. 14. Ensembl@ de rupture d'oeufs suivant la revendication 12, dans lequel les parties d serrage s oeufs présentent la for- me générale d'un U avec les surfaces plates formant le centre du l'U. 15. Machine à casser des oeufs suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'elle comprend une chaîne sans fin, un élément de support comportant une partie destinée à âtre reliée a une bielle d'une chaîne sans fin, une tâte de rupture d'oeufs comportant une paire d'éléments de serrage d'oeufs articulés ensemble et à l'élément de support et comprenant un dispositif de rupture et d'ouverture d'oeufs, une cuvette de séparation d'oeufs compr@nant un dispositif de séparation du jaune d'oeuf placé au-dessous de la tête de rupture d'oeufs articulé à l'élément de support afin d passer d'une position de reception de la partie liquide de l'oeuf à une position de déchargement de cette partie liquide. 16. Machine suivant la revendication 15, caractérisée en ce que le dispositif do séparation de jaune est constitué par un fond comportant une ouverture et disposé dans la cuvette de séparation, une coupelle à jaune étant montée de façon mobile sur la cuvette et placée de. façon à fermer cette ouverture de façon étanche et à être mobile, et la coupelle à jaune étant prévue pour cont@nir un seul jaune d'oeuf liquide. 17. Machine suivant la revendication 15, caractérisée en ce que la tt de rupture d' oeufs et la cuvette de séparation d'oeufs sont reliées de façon amovibl@ a l'élément de support. 18. Ensembl@ de casse et de séparation d'oeufs suivant la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend un élément de support comportant mie partie destinée à âtre reliee aux bielles d'une chaîne sans fin, une tête de rupture d'oeufs comportant une paire d'éléments de serrage d'oeufs arti@ulés ensembl@ et à l'élé rient de support, un cuvette de séparation d'oeufs comprenant un dispositif de séparation de jaunes d'oeufs placé au-dessous d@ la tête de rupture d'oeufs et étant articulé à l'élément de support afin de passer d'une position de réception de liquide d'oeuf gé- néralement horizontale à une position de décharge de liquide d'oeuf généralement verticale. 19. Ensemble suivant la revendication 18, dans lequel le dispositif de séparation de jaune comprend un fond comportant une ouverture disposée dans la cuvette de separation, une coupelle à jaune montée de façon mobile sur la cuvette et placée de façon à fermer cette ouverture d'une façon étanche et à entre mobile, et la coupelle a jaune étant proportionnée pour contenir un seul jaune d'oeuf liquide. 20. Ensemble suivant la revendication 18, dans lequel la tête de rupture d'oeufs et la cuvette de séparation d'oeufs sont reliées à l'élément de support de façon à pouvoir être démontées.