Domaine technique. La présente invention concerne un procédé de fabrication en continu de dossiers suspendus, essentiellement à base de matière extrudée ou traitée par un procédé similaire. Elle concerne aussi les dossiers obtenus par ledit procédé. Problème posé. On connaît les dossiers suspendus constitués d'une Jupe, formés d'une feuille pliée en deux, dans laquelle on peut poser les documents, ladite Jupe présentant sur ses bords libres supérieurs des réglettes ou profilés de suspension, terminés par des crochets qui se disposent sur des glissières de tiroirs ou de rayonnage. Un premier type de dossier dit #horizontal", est destiné à classer et à retirer les documents par le dessus tandis qu'un deuxième type, dit "vertical", est destiné à glisser les documents horizontalement dans la Jupe, ayant touJours la meme position, c'est-à-dire dont les réglettes sont supportées b chacune de leurs extrémités dans deux glissières.Dans le type horizontal, le dessus d'une au moins des réglettes comporte un pupitre de lecture ctest-d-dlre un rebord élargi sur lequel on peut écrire les références du dossier en question. Dans le type vertical, le pupitre de lecture est fixé sur une tranche verticale, apparente de l'extérieur. Il s'agit de fabriquer ces dossiers le plus facilement et le plus rapidement possible tout en respectant les conditions de robustesse indispensables. Etat de la technique antérieure et inconvénients. Actuellement on fabrique séparément les réglettes ou profilés de suspension et les Jupes que l'on assemble par la suite. Les réglettes sont métalliques ou en matière moulée tandis que les Jupes sont le plus souvent en papier fort. LlqS- semblage se fait couramment par rivets. Les pupitres de lectures sont raJoutés par la suite et comportent essentiellement un profilé à section plan-eonvexe en matière transparente destinée à produire un effet de loupe. Ces pupitres de lecture se posent soit sur le dessus d'une au moins des réglettes, soit une réglette séparée disposée à l'avant du dossier Ce mode de fabrication est long et onéreux et les divers assemblages produisent souvent des irrégularités dans la précision des dimensions. Le but de la présente invention est de prévoir un procédé qui abaisse le prix de revient et accélère la fabri- cation tout en fournissant un produit de plus grande robustesse. Bref exposé de l'invention. Le procédé de ltlnvention est caractérisé principalement par le fait que la Jupe et les réglettes de suspension, Ou éléments devant les constituer, ainsi que les charnières de pliage, sortent en même temps, à plat, de la machine de fabrication, aux épaisseurs relatives voulues, dans une direction parallèle aux réglettes de suspension > le découpage des dossiers un à un s'effectuant ensuite par un outil de forme éliminant une partie centrale de la Jupe et coupant les bords aux endroits appropriés pour constituer les crochets de suspension. Trois versions de procédés de fabrication peuvent être adoptées en variante du procédé qui vient d'être défini. Dans une première version, les réglettes de sus- pension viennent directement d'extrusionavec leur pupitre de lecture creux, en matière transparente, formant loupe ou non, les différentes sorties extrudées du dossier pouvant être en matières diffdrentes. Dans une deuxième version, les réglettes de suspension sont formées par pliage, après découpage, les rainures pour charnières de pliage pour les constituer étant réalisées à l'extrusion ou immédiatement après par un outil travaillant à chaud. Dans une troisième version, la partie centrale de vant constituer la Jupe est extrudée ou calandrée séparément des deux réglettes latérales qui rejoingnent, en continu, ladite partie centrale et y sont fixées, le découpage par outil de forme étant ensuite exécuté pour terminer chaque dossier. Dans tous les cas, lune des deux extrudeuses des profilés pour réglette produit une matière transparente formant pupitre et loupe de lecture. Cette matière transparente est du méthacrylate de méthyle ou un polyester. Solution au problème proposé et avantages. On comprend que ce procédé de fabrication en continu abaisse considérablement le prix de revient et accélère la vitesse de rotation. En effet, il n'est pratiquement pas besoin de main d'oeuvre pour fabriquer les dossiers suspendus suivant ce procédé, cette main d' oeuvre étant réduite à un simple rôle de surveillance. Les dossiers étant généralement constitués en une seule pièce ont une solidité bien plus grande que les dossiers classiques. Brève description des figures. La figure 1 est une vue en perspective de la bande continue sortant de l'extrudeuse et devant constituer, après tronçonnage, les dossiers suspendus individuels. La figure 2 est une vue en plan de la même bande que celle de la figure I montrant les découpe qui y sont faites, après extrusion, pour constituer les dossiers. Les figures 3 et 4 sont des vues en perspectives en coupe d'un fragment de bord de dossier, la figure 3 représentant le pupitre de lecture simple tandis que la figure 4 représente un pupitre de lecture avec réglette bombée formant en effet de loupe. La figure 5 représente en perspective un type de dossier suspendu horizontal. La figure 6 représente en perspective un dossier suspendu du type vertical avec pupitre disposé sur une tranche de la Jupe. La figure 7 est une vue en plan représentant la version où la partie centrale devant constituer la Jupe est reJointe, immédiatement après lextrudeu8e ou la calandreuse, par les deux réglettes latérales et y est fixé. La figure 8 représente une feuille extrudée ou calandrée avec des rainures qui serviront.de pliage pour consti- tuer l'ensemble du dossier. La figure 9 représente les phases intermédiaires de pliage de la feuille représentée à la figure 8. La figure 10 représente la phase finale de pliage pour obtenir le dossier suspendu. Descrlxtion de quelq#ues modes de réalisation. Dans les différentes figures on a repéré par 1 la Jupe et par 2 et 3, les réglettes de suspension. Celles-ci peuvent avoir des formes diverses ; à la figure 1 elles ont une section générale en T avec cependant une barre intermédiaire de renforcement 4. A la figure 3 il s'agit d'un T dont la barre horizontale 5 est creuse, tubulaire, si bien que dans ce creux 6 on peut placer une étiquette 7 car le pupitre de lecture 8 est transparent. Ce mode de fabrication ne présente techniquement aucune difficulté puisque l'on peut extruder simultanément un pupitre 8 transparent en méthacrylate de méthyle ou autre matière alors que le reste du dossier est en matière plastique souple, telle que du polyéthylè- ne. A la figure 4, le pupitre de lecture 9 a une forme plan convexe si bien que, puiqu'il est réalisé en matière transparente, il forme un effet de loupe grossissante sur l'étiquette 100 Aux figures 5 et 6 on a réalisé des réglettes de suspension 2, 3 de section creuse tubulaire qui peuvent être facilement extrudées directement.Dans les figures 8 à lO on a représenté un mode spécial de réalisation des réglettes par pliage ; pour cela, on constitue > directement par extrudage, laminage ou par un outil spécial travaillant à chaud, des rainures ll, 12, 13 facilitant le pliage suivant les plis que l'on retrouve en 11, 12, 13 aux figures 9 et 10. A la figure 10, on voit que le volet 14, délimité par la rainure 13 est appliquée contre le volet 15 de façon que son bord libre 16 affleure le redan 17. Le volet 14 est collé soudé ou rivé dans cette position. Dans tous les cas il est constitué une rainure 18 dans l'axe de la Jupe de façon à former le pli qui se trouve à la base de celle-ci et qui est désigné par le même repère. Il est nettement indiqué que l'épaisseur de la Jupe l est généralement beaucoup plus faible que l'épaisseur des pièces constituant les réglettes 2 et 3. Dans tous les cas qui viennent d'être dderits en- semble de la Jupe 1 et de la réglette 2 et 3 sortent de la machine d'extrusion ou de laminage suivant une bande continue dans une direction parallèle aux réglettes de suspension l et 2. Cette bande continue est ensuite découpée par un outil de forme qui élimine, essentiellement dans la jupe 1, des évidements sensiblement rectangulaires tels que 19 et 20 qui comprennent aussi des échancrures telles que 21 et 22 devant constituer les crochets de suspension des réglettes. Dans une deuxième opération on sectionne les réglettes 2 et 3 en 23 et 24 pour séparer les dossiers suspendus qui sont ainsi réalisés. Le dossier constitué est du type horizontal. Pour fabriquer un dossier du type vertical, (figure 6) on aJoute simplement un pupitre latéral 25 dont la constitution est rigoureusement identique à celle des pupitres des réglettes 2 et 3. La figure 7 représente un mode particulier de réalisation pour la partie centrale 1 devant constituer la Jupe, qui est extrudée ou calandrée séparément des deux réglettes latérales 2 et 3 qui reJoignent cette partie centrale et y sont fixés dans les zones 26 et 27 par soudure ou collage. Le découpage des évidements 28 et 29 ainsi que des échancrures 30 et 31 s'effectue exactement de la même façon que les découpages des évidements 19 et 20 et des échancrures 21 et 22. L'avantage de ce procédé est de pouvoir utiliser un procédé d'extrusion ou de calandrage de la Jupe 1 différent que celui réalisé pour les deux réglettes 2 et 3 qui proviennent de deux extrudeuses dif férentes. De cette façon, on peut plus facilement utiliser des matériaux différents pour fabriquer les dossiers. On comprend que, dans le cas de dossier à accès horizontal, l'article sort complètement de la ligne d'extrusion, pupitre de lecture compris. Dans le cas d'un dossier à accès vertical il ne reste plus QU 1 fixer le pupitre de lecture 25. Le type de transformation employé, qui est l'un des plus rapide dans le domaine des matières plastiques. autorise des cadences de production très élevées. Il permet l'emploi de n'importe quelle matière plastique et en particulier la moins chère d'entre elle. On obtient un prix de revient sans égal ainsi qu'un article à la fois plus solide et plus atrayant. Dans la pratique, la feuille de la Jupe est trans parente ou opaque et a une épaisseur variant de 20 à 40 cen tièmes de millimètres. Sa largeur pourra varier, par exemple, de 46 à 50 cm au plus, suivant la capacité que l'on-désirera. La matière, à l'endroit de la réglette, a une épaisseur de l'or dre de 2 mn et, par exemple, de 1 cm de large. Les bords extérieurs, cest-à-dlre les barres horizontales en T des réglettes sont constituées par du plastique de 5 à 10 dizièmes de millimètre d'épaisseur. il est évident que les formes des sections des réglettes pourraient varier sans sortir du cadre de linven- thon, les formes en T, en I, en triangle ou autre qui ont été représentées ne l'étant qu titre purement indicatif. On leur donne la forme, la structure et lépaissseur nécessaire pour leur donner la rigidité qu'ils doivent avoir. On peut aussi extruder séparément les deux profilés de suspension aux réglettes 2 et 3 et la feuille de matière plastique devant constituer la Jupe 1. On peut découper dans les profilés les encoches telles que 21 devant constituer les crochets de suspension et on réunit ensuite les trois parties séparées, à savoir les deux réglettes et la Jupe, par soudure, agrafage, collage ou rivetage. il va sans dire que les formes, détails, dimensions, matières et dispositions diverses peuvent varier sans sortir du cadre de la présente invention qui est délimitée par les revendications suivantes. REVENDICATIONS 1 / Procéda de fabrication en continu de dossiers suspendus essentiellement à base de matière extrudée ou procédé similaire c a r a c t é r i 8 é par le fait que la Jupe et les réglettes de suspension ou éléments devant les constituer ainsi que les charnières de pliage sortent en même temps à plat de la ou des machine(8) de fabrication aux épaisseurs relatives voulues dans une direction parallèle aux réglettes de suspen sion, le découpage des dossiers un un s1 effectuant ensuite par un outil de forme éliminant une partie centrale de la Jupe et coupant les bords aux endroits appropriés pour constituer les crochets de suspension. 2 / Procédé, tel que défini dans la revendication 1, c a r a c t é r i s é par le fait que les réglettes de suspension viennent directement d'extrusion avec leur pupitre de lecture creux en matières transparentes formant loupe ou non, les différentes parties extrudées du dossier pouvant être en matières différentes. 30/ Procédé, tel que défini dans la revendication l, c a r a c t é r i s é par le fait que les réglettes de suspen sion sont formées par pliage, après découpage, les rainures pour charnière de pliage pour les constituer étant réalisées à l'extrusion ou immédiatement après par un outil travaillant à chaud. 4 / Procédé, tel que défini dans la revendication l, c a r a c t é r i s é par le fait que la partie centrale devant constituer la Jupe est extrudée ou calandrée séparément des deux réglettes latérales qui rejoingnent, en continu, ladite partie centrale et y sont fixées, le découpage par outil de forme étant ensuite exécuté pour terminer chaque dossier. 50/ Procéda, tel que défini dans la revendication 4, c a r a c t é r i s é par le fait que l'une au moins des deux extrudeuses des profilée pour réglettes produit une matière transparente formant pupitre et loupe de lecture. 6 / Dossier fabriqué suivant lune quelconque des revendications 1 à 5, prise isolément. 70/ Dossier, tel que défini dans la revendication 6, c a r a c t 6 r i s é par le fait que la Jupe et les réglettes de suspension sont constituées en une seule pièce dans une seule matière ou des matières qui sont fondues ensemble.