La presente invention concerne la réalisation de charpentes métalliques en profilés fermés carrés. Ces charpentes métalliques peuvent être utilisées à diverses fins, casiers, tables, établis, chariots. Jusqu'à ce jour, des systèmes par manchons moulés ou par vis permettent des constructions, mais chaque contact entre tube et manchon étant ponctuel dans le serrage, les liaisons ne constituent pas ce qu'on appelle en résistance des matériaux un encastrement. L'invention en objet, est dans chaque cas un encastrement parfait, avec une perpendicularité précise entre montant=. D'autre part, aucune vis n'est apparente en façade, ce qui donne à l'ensemble ainsi constitué une caractéristique d'élégance et d'esthétique industrielle. Ceci, en particulier, est une caractéristique essentielle dans les éléments en acier inoxydable pour laboratoires, cuisines et équipement de magasins. Les articles objet de l'invention étant réalisés en plaques de métal découpées et pliées, sont d'un prix de revient relativement faible et très concurrentiels sur le marché international. Les dessins ci-annexés représentent à titre non limitatif une forme de l'invention. La figure 1 est une perspective représentant les trois cas de jonction intervenant dans une-construction. La liaison 1 fig. 1 est une fixation de trois tubes (2),(3),(4) fig. 1, perpendiculaires entre eux à leur extrêmité. La liaison (5) fig. 1 est une fixa tion de deux tubes (6) (4) fig. 1, perpendiculaires entre eux, l'un (6) fig. 1 venant en appui sur (4) fig. 1, la jonction pouvant être réalisée en tout point sur la longueur de (4) fig. 1. La liaison (7) fig. 1 est une fixation de trois tubes (8),(9),(4) fig. 1, telle que (9) (8) fig. 1 sont dans le prolongement l'un de l'autre et répartis perpendiculairement à (4) fig. 1 et constituant un plan avec ce dernier (4) fig. 1. Ces liaisons,perforêes,sont fixées aux tubes avec perforation correspondante, soit par vis autotaraudeuses, soit par vis se fixant dans des écrous sertis préalablement dans des tubes aux endroits choisis. La figure 2 représente le flan découpé de la liaison (1) fig. 1. La figure 3 représente la liaison (1) fig. 1 terminée. Le flan est initialement un rectangle dont deux angles sont supprimés sur un grand côté par un cisaillage à 450. Sur le côté opposé à celui qui a subi la coupe des angles est réalisé un grugeage central carré aux dimensions de deux fois le côté extérieur (e) fig. 2 des tubes considérés. Sur la figure 2, sont représentés en trait fin discontinu, parallèles et à une distance entre eux de (e), les lignes de pliage, dont les opérations successives (1), (2), (3), (4), (5) fig. 2 créent la liaison terminée représentée en fig. 3 et sur laquelle sont repérés les plis (1),#(2), (3), (4), (5) fig. 2 - 3. Les poinçonnages correspondant aux fixations sont réalisés dans le flan avant pliage. La figure 4 représente le flan découpé de la liaison (5) fig. 1. Ce flan est un carré dent un des angles a subi une coupe à 450. A l'angle opposé suivant la diagonale, il est réalisé un grugeage carré aux dimensions de deux fois celles des côtés extérieurs des tubes considérés. Comme sur la figure 2, les lignes de pliages successifs (1), (2), (3), (4) fig. 4, parallèles à une distance entre elles de (e), sont représentées en trait fin discontinu. Les opéra tions successives de pliage (1),(2), (3), (4)fig. 4 créent la liai son terminée fig. (5) sur laquelle sont repérés les plis (1),(2), (3),(4) fig. 5. Comme pour la liaison fig. 2, les poinçonnages de fixation sont réalisés dans le flan avant le pliage. La figure 6 représente le flan de coupe de la liaison (7) fig 1. Ce flan est initialement un rectangle dont les angles sur l'un des grands côtés, sont coupés à 450. Dans l'axe de symétrie X Y sur le grand côté opposé, il est réalisé un grugeage rectangulaire dont les largeurs ont une dimension de 2 fois le côté extérieur du tube considéré (e + e) fig. 6 et dont la longueur est trois fois celle du côté extérieur du tube (e + e + e) fig. 6. Comme précédemment, les lignes de pliage successifs(1),(2), (3),(4),(5),(6) fig. 6 sont représentées en trait fin discontinu. Les opérations successives de pliage (1),(2),(3),(4),(5),(6) fig. 6 créent la liaison terminée fig. 7 sur laquelle sont repérés les plis (1),(2),(3),(4),(5),(6) fig. 7. Comme pour les précédentes liaisons, les poinçonnages sont réalisés dans le flan avant pliage. Les coupes obliques représentées sur les dessins par une ligne droite peuvent être curvilignes pour une raison d'esthétique, sans sortir du cadre de l'invention. Ces différentes liaisons telles que représentées en fig. 3, fig. 5 et fig. 7, pourraient être déformées suivant les génératrices respectives repérées XY. Cette deformabilité est supprimée par des goussets et renforts judicieusement placés dans l'angle respectif et représenté en (1) fig. 8, (1) fig. 9, (1) fig. 10 correspondant aux trois liaisons fig. 3, fig. 5, fig 7. Ces goussets et renforts peuvent aussi être remplacés par une soudure en angle, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS I - La présente invention concerne des systèmes de fixation de tubes carrés perpendiculairement entre-eux. Elle est caractériséepar le fait que ces liaisons sont réalisé sées en métal en feuilles découpées.grugées et pliées suivant un profil déterminé, créant dans chaque fixation un encastrement indéformable. Il - Caractérisé suivant la revendication I, par le fait que la découpe initiale est carrée ou rectangulaire, donc une opération rapide et peu onéreuse. III - Caractérisé suivant les revendications I et Il, par le fait que la seconde opération de fabrication est une opération de grugeage par un outillage de série. IV - Caractérisé suivant les revendications I, Il et III, par le fait que les pliages sont d' écartements identiques et parallèles à une dimension égale à celles extérieures du tube. V - Caractérisé suivant les revendications I,I#,III et IV, par le fait que, après les pliages successifs, les faces venant s'appuyer sur le tube se rejoignent à se toucher. VI - Caractérisé suivant la re-endication V, par le fait qutune soudure des faces, suivant la ligne ot elles se rejoignent' après pliage, rend chaque liaison indéformable.