La présente invention se rapporte à la distribution d'objets un par un, notamment en vue de leur comptage ou de leur pesée. Lorsqu'il s'agit de compter ou de peser un nombre déterminé de certains objets, surtout des objets d'assez grandes dimensions comme des articles de confiserie (sucettes, sucres d'orge, etc.0.), il faut disposer d'un courant de distribution dans lequel lesdits objets passent un par un. La présente invention a essentiellement pour but de créer un procédé et un dispositif permettant d'obtenir un tel courant à partir d'objets approvisionnés en vrac. A cet effet, selon l'invention, les objets sont déver sués, par exemple par une goulotte ou trémie, dans des couloirs vibrants successifs, la vibration de chacun des couloirs étant arrosée dès que l'on constate la superposition d'objets dans le couloir qui le suito De préférence les couloirs sont en gradins et diapo'. sés en cascade, afin que l'effet des chutes qu'y font les produits favorise la séparation de ces derniers. La description qui va suivre, en regard du dessin annexé donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien compren- dre comment l'invention peut titre réalisée, les particularités qui ressortent tant du dessin que du texte faisant, bien entendu, partie de ladite invention. La figure I est une vue schématique en élévation lat & rale d'une peseuse équipée de dispositifs de distribution conformes à l'invention0 La figure 2 est une vue en plan correspondante. La figure 3 est une vue de détail à plus grande éehel- le d'un dispositif de distribution. Les figures 4 et 5 sont des vues en coupe par IV-IV et V-V de la figure 3, respectivement. Dans l'exemple de réalisation représenté sur le dessin, une peseuse comporte un socle 1 en gradins à la partie inférieure duquel est installé un instrument de pesage 2, par exemple du genre décrit dans le brevet français No. 1 491 547 de la Demanderesse. Des objets tels que des articles de confiserie, par exemple des sucettes ou sucres d'orge, doivent titre déversés un par un dans la benne 3 de l'instrument de pesage selon n processus de pesée en deux stades à savoir, un stade de dégrossissage à débit relativement rapide, au cours duquel l'essentiel de la dose est déversé, puis un stade de finition durant lequel l'appoint est fait plus lentement. out cela est bien connu dans la technique. les débits de dégrossissage et de finition sont fournis par deux dispositifs de distribution identiques 4, montés en parallèle sur le socle 1 et desservis par une goulotte commune 5 (figures 1 et 2) qui y déverse les produits en vrac. les figures 3 à 5 montrent le détail d'un dispositif de distribution. la goulotte 5 déverse les objets à distribuer dans un premier couloir 6 qui présente une portion inclinée 7, dont la section diminue progressivement (figure 4) jusqu'à un seuil 8, subie d'une portion horizontale 9 à fond arrondi qui va en se rétrécissant de façon à ne laisser sortir autant que possible qu'une file de produits. Le couloir 6 est monté sur le socle i par l'intermédiapre d'un support vibrant 10, animé par un vibrateur il (figure 3). Le couloir 6 est suivi d'un couloir 12, monté sur le socle 1 au moyen d'un support vibrant 13 équipé d'un vibrateur 14. le couloir 12 présente une section en V à fond arrondi comme le montre la figure 5. a portion initiale, dont la section est constante, est munie d'un fond plat 15 surélevé incliné vers l'un des flancs dudit couloir. Sa portion terminale est légèrement convergente, comme celle du couloir 6. Au dessus du fond 15 du couloir 12 est disposé un palpeur 16 agencé de façon à fermer un interrupteur 17 intercalé dans le circuit du vibrateur 11 du premier couloir 6, des qu'il est soulevé par les objets 18 distribués. A cet effet, ltextréaté du palpeur est située au dessus de la partie la plus basse du fond 15 et à une distance de ce fond un peu supérieure à l'épaisseur d'un objet 18, de telle sorte que, si deux objets se présentent l'un sur l'autre, le palpeur soit soulevé et arrête le vibrateur du couloir 6. le couloir 12 est suivi d'un autre couloir 12a qui lui est identique et est associé à un palpeur 16a commandant le circuit du vibrateur 14 du couloir 12. À son tour, le couloir 12a est suivi d'un couloir identique 1 2b dont le palpeur 1 6b commande le vibrateur 1 4a du couloir 12a. Dans le présent exemple, trois couloirs 12, 12a, 12b sont prévus. Selon les cas particuliers, on pourrait en utiliser moins ou davantage. De même, les divere couloirs pourraient ne pas être identiques, par exemple en ce qui concerne les dimensions. Le dispositif qui vient d'être décrit fonctionne comme suit l'instrument de pesage assure la mise en route du vibra teur 14b du dernier couloir et, tant que les palpeurs n'ont pas été soulevés, les autres vibrateurs 14a, 14 et Il fonctionnent. les objets 18 déversés par la goulotte 5 dans le couloir 6 cheminent de couloir en couloir en ayant tendance à suivre les arêtes les plus basses des fonds 15, 15a, 15b des couloir. Si, par exemple, une accumulation d'objets ee produit dans le couloir 12 au passage sous le palpeur 16, ce dernier se trouve soulevé et arrête le vibrateur du couloir 6. Sous 1' effet du vibrateur 14 les objets situés dans le couloir 12 s'évacuent peu à peu et, quand le palpeur 16 est libéré, le -couloir 6 se remet à vibrer et la circulation normale reprend. Le même processus se produirait dans le couloir 2a et le couloir 12b. La disposition des couloirs en cascade et la présence de seuils ou gradins dans lesdits couloirs favorisent la séparation des objets par effet de chute. Selon la tendance plus ou moins grande des objets 18 à se placer les uns sur les autres, on utilise plus ou moins de couloir. Avec des objets tels que des sucettes plates et enveloppées, trois couloirs 12, 12a, 1 2b donnent de bons résultats et les sucettes sont déversées une par une dans la benne 3 de l'inatru- ment de pesage. Il va de soi que le mode de réalisation décrit n'a été donné qu'à titre d'exemple et qu'on pourrait le modifier, notan- ment par substitution d'équivalents techniques, sans que 1' on sorte pour cela du cadre de la présente invention. IVEtDICBI1I QNS i. Procédé de distribution d'objets un par un au moyen de couloirs vibrants, caractérisé en ce que l'on fait passer les objets dans plusieurs couloirs successifs et que lion arrête la vibration de chacun des couloirs dès que l'on constate la super- position d'objets dans le couloir qui le suit. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les objets subissent des chutes successives qui favorisent leur séparation. 3. Dispositif de distribution d'objets un par un permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte une succession de couloirs vibrants, chacun des couloirs, à partir du second, étant équipé d'un détecteur agencé de façon à arrêter le vibrateur du couloir précédent dès qu'il constate la présence d'objets superposée dans le couloir qu'il équipe. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le fond des couloirs équipés de détecteurs est incliné latéralement, le détecteur étant constitué par m palpeur voisin du bord le plus bas et s'arrêtant à une distance du fond un peu supérieure à l'épaisseur des objets à diatribuer. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le fond incliné ne règne que sur une portion du couloir, vers l'entrée de celui-ci et est surélevé par rapport au fond de la partie restante du couloir. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les couloirs se rétrécissent vers la sortie dans ladite partie restante. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les vibrateurs sont à commande électrique, chaque palpeur actionnant un interrupteur dans le circuit du vibrateur du couloir précédent. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 7, caractérisé en ce que les divers couloirs sont disposés en cascade. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est combiné à un instrument de pesage qui commande le vibrateur du dernier couloir.