Les éléments en matière synthétique comportent fréquemment des pièces en acier ou en un autre métal, incorporées aux éléments par moulage par compression ou par coulée et appelées "prisonniers". Dans la plupart des cas, ces prisonniers sont filetés ou taraudés afin que l'élément en matière synthétique puisse être relié à d'autres pièces au moyen de vis. En outre, la pièce métallique à enrober peut également être un élément constitutif du corps en matière synthétique, pour remplir des fonctions électriques, par exemple dans le cas de traversées en résine de moulage à grille de commande incorporée par moulage, cette grille de commande étant à son tour reliée à l'aide de branches métalliques aux douilles de fixation se trouvant à la bride et à la vis de terre On sait que l'adhérence de la matière synthétique au prisonnier est variable. L'adhérence dépend, autre la confura- tion géométrique du nprisonnier", également du type de la ratière synthétique utilisée, de la composition de l'acier ou du métal et du traitement préliminaire auquel a été soumis le prisonnier.Dans -le cas de produits soumis à de fortes sollicitations mécaniques et électriques, par exemple de pièces isolantes en résine de moulage on réalise les prisonniers avec des soins particuliers, par exemple en les munissant d'un moletage ou rainurage et en les soumettant au sablage ou en les dégraissAnt afin d'obtenir- une adhérence opti male. Cette disposition permet d'obtenir des valeurs de résistance optimales lors des essais mécaniques et évite des dispersions élevées. Par contre, si des prisonniers ayant subi.ce traitement préliminaire sont stockés pendant une période prolongée dans les ateliers avant leur enrobage, l'activité superficielle diminue par suite des effets ambiants et la liaison laisse ainsi à désirer. Finalement, il n1 est pas exclu que l'activité superficielle obtenue gracie à ce traitement préliminaire soit de nouveau supprimée par suite d'erreurs de montage, par exemple si l'on saisit les prisonniers avec des mains graisseuses ou humides. La présente invention a pour objet l'utilisation de métal fritté comme matière d'armature pour les matières synthétiques, notamment pour des résines de moulage. Les armatures conformes à l'invention en métal fritté, notamment en fer fritté, ne présentent pas les inconvénients énumérés ci-dessus et peuvent être fabriquées facilemeirt et à peu de frais. Les matières synthétiques, notamment les résines de moulage, pénètrent dans les pores du corps fritté et entrent ainsi en liaison intime avec ce dernier. Dans le cas de résines de moulage, une mise sous vide est avantageuse en vue de l'imprégnation. Les propriétés mécaniques des armatures conformes à l'invention sont particulièrement avantageuses, comparativement à celles des armatures utilisées jusqu'ici. Ainsi, dans le cas d'isolateurs composites réalisés conformément à l'invention en matière synthétique, notamment de résine de moulage, avec une armature en métal fritté, la charge de rupture à la flexion et la charge de rupture à la traction augmentent dans des proportions allant jusqu'à 25%.Les dispersions lors des essais diminuent et notamment la surface limite entre la matière synthétique ou résine de moulage et le métal fritté n'est de loin pas dépréciée aussi rapidement par les effets atmosphériques, par exemple l'humidité, que dans les liaisons connues jusqu'ici. Cela est d'une importance toute particulière, notamment pour les isolateurs aériens. Finalement, la fabrication est sensiblement moins onéreuse du fait que des pièces frittées de configuration compliquée peuvent Titre produites à moindre pris. La demanderesse a découvert avec étonnement que des pièces frittées avec un degré de remplissage spatial de 0,8g c'est-à-dire avec un volume de pores d'environ 20% permettent déjà d'obtenir les avantages énumérés. Pour obtenir une liaison particulièrement intime, on peut utiliser, par exemple, toutes les résines de moulage. Par voie expérimentale, on a trouvé que l'on peut faire appel, par exemple, à des résines époxydes de configuration aromatique et cycloaliphatique, non chargées ou chargées de matières pulvérulentes ou fibreuses, et à des résines à base d'acide isocyanurique. La liaison intime se présente également en cas d'utilisation de résines renforcées de fibres de verre, orientées ou non, à savoir de résines de polyester et de résines époxydes, la mise en oeuvre pouvant être effectuée suivant les procédés connus, par exemple par laminage ou par compression. Des matières frittées convenant à la mise en oeuvre de l'invention sont, par exemple, le fer normal fritté ou des alliages tels que FeCrNi ou FeCu5. Suivant une autre caractéristique de l'invention, on utilise du métal fritté, notamment du fer fritté, pour assurer l'étanchéité de constructions en matière synthétique. I1 est connu de réaliser, par exemple, des isolateurs en matière synthétique en enrobant un noyau renforcé de fibres de verre d'une résine de moulage chargée et élastique. Pour pouvoir accoupler une charge, on pratique des forages aux extrémités de l'isolateur, suivant des procédés usuels, dans l'enrobage et dans le noyau renforcé de fibres de verre, et on fixe des douilles à l'aide d'une colle dans les trous ainsi forts, Cet agencement n'offre pas une sécurité suffisante contre la pénétration d'humidité dans la surface limite douille-enrobage de résine de moulage-noyau.Par contre, une douille en métal fritté conforme à l'invention procure la sécurité nécessaire. Min que la douille en métal fritté puisse remplir cette fonction supplémentaire, il est nécessaire de forer des trous dans le noyau renforce de fibres de verre, avant l'enrobage, et de rapporter les douilles en métal fritté dans les trous du noyau.On place cet élément de construction dans le moule et on l'enrobe par coulée, de manière que les pores des douilles en métal fritté se remplissent de résine de moulage. la liaison et l'impré agnation particulièrement intimes empêchent la pénétration de lthumi- dicté. Il est facile de concevoir que l'utilisation de telles constructions peut également assurer l'étanchéité par rapport à d'autres fluides, à savoir d'autres liquides et gaz dans le cas de pièces en matières synthétiques. Pour la description plus détaillée de l'objet de l'invention, on va se référer au dessin annexé; sur ce dessin t la figure 1 représente schématiquement, moitié en élévation et moitié en coupe, un isolateur avec une armature en fer fritté; les figures 2 et 3 représentent en coupe un isolateur en matière synthétique renforcée de fibres de verre, dont l'étanchéité est assurée par des douilles en métal fritté. l'isolateur de la figure 1 se compose d'un corps rond i en résine de moulage, réalisé par exemple à partir d'un mélange résine de moulage-poudre de quartz. Les douilles de tête 2 et 3 servent à recevoir les supports des barres collectrices. La douille de pied 4 est utilisée pour la fixation de l'isolateur0 Selon l'invention, la douille de pied 4 au moins est réalisée en fer fritté ou métal fritté. Sous l'action d'une force agissant sur la tête de l'isolateur dans la direction P, la zone de rupture se trouve déplacée, comparativement à des douilles normales, par exemple en laiton, de la ligne AB à la ligne CI), ce qui assure une augmenta tion de la force de rupture à la flexion.La cause de cette augmentation de la force de rupture à la flexion réside dans le meilleur "endentement" de la résine de moulage avec la matière frittée. Les figures 2 et 3 représentent un exemple de réalisation d'éléments d'étanchéité conformes à 11 invention, dans leur application à des isolateurs suspendus en matière synthétique. La référence 6 désigne le noyau renforcé de fibres de verre, 7 des perçages transversaux, 8 des douilles en matière frittée, 9 l'enrobage et 10 des rouleaux d'accouplement avec des Vis de fixation 11. Le barreau de fibres de verre 6 doit titre sollicité mécaniquement à la traction au moyen d'une chapes en passant par les rouleaux d'accouplement 10 et les vis 11. Pas la moindre humidité ne doit pénétrer dans le noyau de fibres de verre et dans la surface limite entre le noyau de fibres de verre et ltenrobage de résine de moulage. Les douilles de matière frittée 8 à grande surface, imprégnées de résine d'enrobage, protègent le noyau contre la pénétration d'humidité. Il se produit une liaison intime et solide et une étanchéité excellente à l'emplacement d'assemblage dont le bonne tenue était compromise jusqu2ici. REVENDICATIONS 1. Eléments d'armature et d'étanchéité pour des constructions en matière synthétique, notamment pour des pièces en résine de moulage pouvant contenir des charges caractérisés par le fait qu'ile sont on métal fritté. 2. Eléments d'armature et d'étanchéité suivant la revendication 1, caractérisée par le fait qu'ile sont en fer fritté, 30 Eléments d'armature et dtétanchéité suivant les revendications i et 2, caractérisés par le fait que le métal fritté ou fer fritté présente une porosité de 10 à 35%.