Invention concerne les incubateurs-éclosoirs à ventilation forcée constitués, d'une part, par une enceinte aui renferme des casiers de réception des oeufs et, d'autre part, des moyens ae production d'un flux d'air chaud dirigé dans ladite enceinte vers les casiers à oeufs. Il est biem connu des spécialistes de l'incubation artificielle que certaines especes d'oeufs dont l'éclosion est réputée difficile, donnent des rendements plus faibles dans les incubateurs éclosoirs à ventilation forcée cue dans les appareils statiques de plus la vitalité des oiseaux obtenus est plus faible. Ces résultats sont particulièrement sensibles chez certains palmipèdes, els que canards de barbarie, canards mulards, oies, et aussi cer tainsqaiiinacés, tels que les faisans et les perdrix.Il apparait donc bien cue la turbulence de l'air dans les incubateurs à ventilation forcée est défavorable à l'obtention des conditions optima d'éclosion recherchées. es appareils staticues ne présentent évidemment pas cet inconvénient, mais il ne permettent pas 1'obten- tion d'une grande uniformité de température en tous les points des casiers, et d'un casier à un autre, ce qui constitue aussi un sérieux inconvénient du point de vue rendement et due la cualité des oiseaux obtenus. ne but de l'invention est de réaliser un incubateur-éclosoir qui présente, à la fois, les avantages des incubateurs-éclosoirs à ventilation forcée classiques et ceux des incubateurs-éclosoirs statiques, sans en présenter Les inconvénients respectifs. A cet effet, suivant l'invention, l'enceinte de l'incubateur éclosoîr à ventilation forcée est divisée en deux compartiments par une cloison poreuse assurant une diffusion, vers les casiers à oeufs disposés dans l'un des compartiments, du flux d'air chaud refoulé par les moyens précités de production d'air chaud disposés dans l'autre compartiment. Gracie à cette structure particulière, la ventilation forcée assure l'uniformité de température des casiers à oeufs comme dans les appareils à ventilation forcée classiques mais la cloison poreuse interposée, bien cue suffisamment perméable pour laisser passer l'air avec de faibles pertes de charge, présente des conduits de passage d'air suffisamment sinueux pour briser la force vive du flux d'air produit, en divisant celui-ci en une infinité de micro-courants cui, à lenr sortie de l'écran diffuseur ainsi formé, s'engagent doucement dans la zone des oeufs en y créant un déplacement d'air lent et uniforme ; ainsi la température de l'air est maintenue bien régulière dans tous les casiers, sans que les oeufs soient soumis à inaction directe de veines d'air plus ou moins importantes Dans un mode de réalisation avantageux, le premier compartiment présente un orifice de sortie d'air et le second compartiment un orifice d'entrée d'air, tandis qu'un écran poreux est interposé entre la cloison poreuse précitée et ledit orifice de sortie d'air pour assurer, à l'intérieur même du premier compartiment, un circuit de recyclage d'une partie du flux d'air chaud refoulé initialement du second compartiment dans le premier.Ce recyclage d'air permet de réaliser des économies d'air chaud, tout en réduisant les risques de colmatage, car les duvets se déposent contre l'é- cran poreux secondaire que lton peut renare facilement amovible. 'invention sera mieux comprise à la lecture de la description cui va suivre et à l'examen des dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, quelques modes de réalisation d'un incubateur-éclosoir à ventilation forcée suivant l'invention. Sur ces dessins La Figure l est une coupe verticale d'un mode de réalisation d'incubateur-éclosoir à ventilation forcée suivant l'invention La Figure 2 représente, en perspective, une forme d'exécution de la cloison poreuse, et La Figure 3 représente, en perspective1 un fragment d'une variante de cloison poreuse. L' incubateur-éclosoir à ventilation forcée représenté sur la Figure l est constitué d'une enceinte étanche 1 divisée, par une cloison poreuse 2, en deux compartiments 3 et 4. Dans le premier compartiment 3, sont disposés des casiers à oeufs 6, tandis crue, dans le second compartiment - se trouvent des mayens de pro duction d'un flux d'air chaud 7 constitués, par exemple, par des ventilateurs auxquels sont incorporées des résistances électriques de chauffage. Le premier compartiment 3 présente un orifice ll de sortie d'air et le second compartiment 4 un orifice 12 d'entrée d'air. La cloison poreuse 2 est constituée en un matériau tel, ou, est composée d'éléments tels, qu'elle puisse laisser passer l'air du second compartiment 4 dans le premier compartiment 3 avec de faibles pertes de charge, mais en opposant cependant des trajets suffisamment sinueux ou munis de chicanes pour que le flux d'air propulsé seit transformé en une infinité de micro-courants capables de s'engager doucement dans la zone des casiers à oeufs 6 en y renouvelant l'air par des déplacements lents et uniformes propres à créer une atmosphère calme et propice à un bon rendement des oeufs, tant en quantité qu'en qualité. Dans l'exemple, 1'incubateur-éclosoir comporte aussi un écran poreux secondaire 14 disposé dans le premier compartiment 3, à la partie supérieure de celui-ci entre I 'orifice de sortie d'air ll et la cloison poreuse principale 2. Par la différence de pression qui règne de part et d'autre de cet écran secondaire 14, il se produit, dans une certaine mesure, un recyclage d'air dans le premier compartiment 3 avant sa sortie par l'orifice 11. On réalise ainsi une économie d'air chaud et les duvets viennent s'appliquer contre la face interne de écran secondaire 14 ce qui évite un colmatage de ilensemble de 1'appareil, car il suffit de nettoyer de temps en temps cet écran monts d'une manière facilement amovible, par exemple à glissière, comme représenté. Sur la Figure 2, on a représenté une forme d1 exécution de la cloison poreuse 2 sous la forme d'une plaque de mousse plastique 21 à cellules ouvertes à directions divergentes emprisonnée entre deux claies grillagées rigides 22, 23, 1'ensemble-du panneau ainsi formé étant assemblé le long de ses bords supérieur et inférieur par deux profilés 24, 25 de section en 'aU. qui enserrent lesdits bords. Sur les bords verticaux de l'ensamhle sont serrées des pinces 26 qui renforcent l'assemblage. Cet ensemble de cloison peut codisser commodément dans une glissière supérieure 27 et une glissière inférieure 28 fixées respectivement, contre les parois correspondantes de l'enceinte 1, comme représenté sur la Figure 1 L'écran poreux secondaire 14 peut être constitué d'une manie- re analogue et être monté aussi à coulissement dans deux glissières correspondantes 31, 32. Sur la Figure 3, on a représenté une autre forme d'exécution de cloison poreuse 2 composée de plusieurs toiles, par exemple, des toiles métalliques 35, 36, 37 au nombre de trois dans l'exem- ple, dont les bordures supérieure et inférieure, telles que 41, 42, 43, sont serrées les unes contre les autres par un profilé 44 de section en "U". Les mailles de ces diverses toiles sont contrariées et, de préférence, celles qui sont du côté amont sont plus grosses que celles qui sont sur la face aval de la cloison pour favoriser l'obtention d'une diffusion progressive et poussée du flux d'air. La cloison poreuse pourrait aussi être constituée de deux ou plusieurs panneaux de toile métallique plissée à fines mailles disposés, de préférence, en contrariant le sens des plis, ce qui augmente la sinuosité des trajets de passage d'air. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés ; on peut y apporter des modifications, suivant les applications envisagées, sans sortir, pour cela, du cadre de l'invention. R e v e n d i c a t i o n s i. Incubateur-éclosoir à ventilation forcée constitué, d'une part par une enceinte auj renferme des casiers de réception des oeufs et, d'autre part, par des moyens de production d'un flux 3'air chaud dirigé dans ladite enceinte vers lcs casier à oeufs, caractérisé en ce -e-ladite enceinte est divise- en deux cornparti- ments par une cloison poreuse, de préférence amovible, assurant une diffusion, vers les casiers à oeufs disposés dans l'un des compartiments, du flux d'air chaud refoulé par les moyens précités de production dfair chaud disposés dans l'autre compartiment. 2. Incubateur-éclosoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le premier compartiment présente un orifice de sortie d'air et le second compartiment un orifice d'entre d'air tandis qu'un écran poreux secondaire, de préférence amovible, est interposé entre la cloison poreuse précitée et ledit orifice de sortie d'air pour assurer à l'intérieur ttteme du premier comparti- ment un circuit de recyclage d'une partie du flux d'air chaud refoulé initialement du second compartiment dans le premier 3. Incubateur-éclosoir suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la cloison poreuse et/ou l'écran poreux sont constitués par une plaque en mousse de matière plastique à cellules ouvertes à direetions divergentes renforcée, sur ses deux faces, par deux grilles rigides à larges mailles. 4. I-neubateur-éclosoir suivant la revendication l ou 2, caractérisé en ce que la cloison poreuse et/ou l'écran poreux sont constitués par plusieurs grilles superposées à mailles fines contrariées. 5. Incubateur suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les mailles des grilles sont plus fines du côté aval que du côté amont. 6. Incubateur-éclosoîr suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la cloison poreuse et/ou l'écran poreux sont constitués par deux ou plusieurs panneaux de toile métallique plissée, le sens des plis étant de préférence contrarié d'un panneau à l'autre.