La présente invention a pour objet un procédé permettant de découper des briques brutes dans des éléments de boudin en utilisant un chassie da coupe se déplaçant verticalement et dans lequel les fils cou pants écartés l'un de l'autre sont disposés dans U * plan formant un angle aigu avec le plan de progression de l'élément de boudin tandis que l'abaissement dù châssis de coupe portant les fils coupants subdivise ces éléments de boudin en briquet brutes+ L'invention couvre aussi le dis- positif assurant l'exébution de ce procédé. On-sait que l'on peut découper des boudins en briques brutes grâce à ce que l'ob repousse ces éléments dans une direction transversale par rappert à la direction de progression des boudins sortant de la boude neuse- de telle sorte que ces- éléments traversent le châssis de coupe dans lequel sont tendus les fils coupants, le dispositif assurant ce déplia cernent des éléments de boudin permettant de découper ces derniers en uno succession de briques brutes. On a utilisé principalement de tels dispositifs dans l'industris traitant les argiles maigres où les boudins-doivent entre comprimés très fortement notamment pour pouvoir obtenir sur les briques formées des structures superficielles particulières. L'inconvénient de telles installatione consiste en ce que, dans les cas où il est impossible d'atteindre une compacité suffisants an raison des propriétés do la matière première ou de la forme du boudin et par exen- pls lorsqu'il s'agit de produire des briques creuses, l'on ne peut pas utiliser un dispositif de coupe agissant sur le boudin par déplacement transversal, étant donné que la pièce repoussant le boudin élémentaire déforme cslui-ci ou bien laisse des marques gênantes sur les faces terminales des briques. On sait également découper les éléments de boudin au moyen d'un dispositif de coupe comportant un châssis de coupe basculant portant des fils coupants écartés les uns des autres tandis que les boudins élémentaires avancent sur un appareil transporteur, constitué par dos bandes transporteuses étroites, disposées cbte è côte, mais séparées les unes des autres par des intervalles vides, les fils coupants pénétrant après chaque coupe dans ces intervalles. Ce dernier dispositif qui peut, il est vrai, découper aussi bien les boudins d'argile durs et les boudins d'argile mous, présente cependant l'inconvénient consistant once que l'on doit disposer pour chaque longueur de coupe d'un tapis de bandes transporteusesi spécial, ce qui est très onéreux et constitue une source de difficultés, sans compter les frais ds main d'oeuvre à chaque changement ds longueur de coupe.Un autre inconvénient de ce même dispositif consiste en ce que les boudins ne reçoivent pas un appui total pendant l'exécution de la coupe, de telle sorte que la coupe provoque une déformation des arobes infdrieurss des briques et que l'on ne peut nsttoyer les fils après chaque coupe qu'en utilisant ue appareillage relativement coOteux, du fait qu'il faut déplacer la baguette ds nettoyage le long des fils pendant que le châssis de coupe est immobile, ce qui signifie de plus une perte de temps. I1 existe encore d'autres dispositifs de coupe pour le décote page de briques brutes à partir de boudins, ces dispositifs utilisent des châssis de coupe portant un grend nombre de fils coupants pouvant pénétrer ou plonger dans les intervalles séparant les bandes transporteuses voisines ou des appuis en tôle. Ces derniers dispositifs présentent cependant aussi les mimes inconvénients que ceux rappelés ci-dessus et, par exeeple, il faut disposer, pour chaque longueur de coupe, d'un tapis de bandes particulier qu'il est donc nécessaire de changer à chaque changement de longueur de coupe. C'est pourquoi, l'invention a pour objet de permettre, d'une nenière simple, la coupe d'un boudin en briques brutes et cela avec un rendement élevé grâce à ce que le boudin repose pendant la coupe sur un dispositif transporteur de largeur constants sur toute sa longueur, sans qu'il y ait lieu de changer cs dispositif transporteur lorsqus loe longueur de coupe changes, et que de plus le nettoyage des fils coupeurs peur être effectue très simplement. On résout le problème ainsi posé suivant le proczdé conforme à l'invention qui consiste à faire en sorte que l'espace libre, séparant les galets d'extrémité en regard de deux bandes transporteuses successives formant dss appuis pour les éléments de boudin sur toute la longueur de ceux-ci, se déplacent dans le sens opposé à la direction d'avancement des boudins élémentaires en suivant le point d'attaque des fils coupants qui descendent dans cet espace libre pendant le processus de coupe au cours duquel les boudins sont transférés de la première bande transporteuse sur la seconde. Ce procédé est mis en oeuvre dans un dispositif où les fils coupants tendus entre leurs supports inférieur et supérieur traversent l'espace libre, séparant les galets montés fous aux extrémités en regard de deux bandes transporteuses successives, dont la largeur est suffisante pour servir d'appui aux boudins sur touts leur longueur, ces deux galets fous définissant le dit espace libre pouvant se déplacer horizontalement, après pénétration des fils dans cet espace libre, pendant le processus ds coupe, de manière 9 suivre le point où ces fils traversent le plan ds progressin des bandes et à ce que, le cas échéant, pendant un arrêt de la progression des bandes, les fils traversent l'éliment de boudin qui leur est présenté et qui passe alors de la première bande sur la deuxième bande, grace au déplacement de l'espace vide précité, sans changer de position par rapport aux extrémités fixes du dispositif. Suivant une variant, les boudins passsnt, pendant le processus de coupe, d'une bande transporteuse sur l'åutre, ltécar- tenant entre les galets extrêmes de chacune des deux bandes demeurant constant. du fait que ces deux bandes sont montées sur un chariot commun pour pouvoir se déplacer solidairement on suivant le point où les fils coupants traversent le plan de progression des bandes transporteuses qui avancent pendant ce temps de manière i ce que leur vitesse; soit égale et opposée i celle du chariot portant les bandes. L'invsmtion présent., par rapport aux dispositifs antérieurs rappelés ci-dessus, des avantao.o importants et, en particulier, il n'est plus besoin ,peur découper les briques brutes, d'avoir recours à des poussoirs destinés b repousser les boudins vers les fils du châssis de coupe et, de plus, Oea fils coupants ne passent plus dans des intervalles séparant des bandes parallèles juxtaposées, ce qui supprime tout changement des nappes de bandes ou autres supports lorsqu'un changement de longueur de coupe est nécessaire, et, de plus, le nettoyage dss fils se fait par des moyens simples au cours de la coupe. On va maintenant décrire des formes d'exécution de l'invention donnés k titre d'exemple, qui permettent, bien entendu, d'autres combinaisons des pièces. Sur les dessins schématiques ci-joints: Les fig. 1 à 3 sont des vues en élévation latérale d'une première forme d'exécution b à différents moments de fonctionnement Les fig. 4 à 6 représentent dans les mimes conditions une deuxième forme d'exécution, La fig. 7 est une vue partielle en élévation latérale du dispositif des fig. 4 à 6 avec le mécanisme de nettoyage des fils. La fig. 8 représente en élévation latérale une troisième forme d'exécution faisant apparattre plus clairement l'entrée du boudin et la sortie des briques découpées. Le boudin élémentaire 1 coupé à la longueur désirés sur un boudin d'argile continu est aaeeé par le chemin de roulement 2 devant le mécanisme de coupe 3 pour être transfert sur les bandes transporteuses transversales 4, ce transfert se faisant d'abord par abaissement des galets formant ce chemin de roulement 2 et disposés entre. ces bandes transversales 4 qui entraînent les boudins élémentaires. successifs perpendiculairement à leur première direction ds progression. Le boudin t étant ainsi placé sur les bandes 4, ces derniers se mettent en marche st déposent le boudin sur une bande transporteuse 5 f dont la largeur correspond b la longueur du boudin et qui s'enroule sur, le galet fou 6. à son extrêmitb de sortie; ce galet peut se déplacer horizon- talement en suivant le point ob les fils coupants Il traversent le plan de progression du boudin de telle sorte que la surface de la bande 5 portant le boudin peut s'allonger et se raccourcir avec la montée et la descente du châssis de coupe 8, pendant que la bande qui n'est plus entraînée s'enroule sur ses galets sous l'action du galet tendeur 7 assurant la compensation des longueurs des brins de la bande (fig. 1 à 6). Lorsque le boudin est arrive à la position de coupe pour laquelle le galet fou d'extrémité 6 est le plus éloignez de l'entrée du boudin et que le chassies de coupe 8 du mécanisme de coupe 3 se trouve à sa position la plus haute (figs 2 et 4), ce mécanisme, comprenant les supports supérieur 9 et inférieur 10 entre lesquels sont tendus les fils coupants 11 échelonnés suivant les longueurs de coupe à prévoir, se déplace le long des trajets représentés en 12. Jusqu'à ce que les fils Il aient effectivement pénétré dans le plan de progression du boudin, l'écartement des axes des galets définissant la longueur de la bande 5 demeure invariable (figg. 2 et 3). Dés que ces fils 11 ont pénétré dans ce plan de progression, le galet fou d'extrémité 6 suit le point de traversée de ce plan par les fils dans son déplacement vers l'are rière de telle sorte que la bande transporteuse 5 se déroule en passant partiellement au-dessous du plan de progression du boudin que les fils 11 découpent pendant ce temps au cours de leur descente;; les briques,ainsi décou pèse, passent alors sens changer de position par rapport aux partis fixes du dispositif sur la bande transporteuse suivante 13 (fig. 1 à 3) ou 17 (figL 4 à 6) dont le galet d'extrèmité fou 14 a suivi le galet fou 6 de la bande transporteuse 5. La bande transporteuse 13 estt en effet, susceptible, comme la bande 5, de s'enrouler sous l'effet du déplacement de son galet porteur fou 14 à son extrémité arrière, galet dont le déplacement est associé au mouvement vertical du galet tendeur de compensation 15+ Les deux galets fous en regard 6 et 14 sont montés sur un chariot commun non représenté de manière à se dd- placer sE synchronisme.Ainsi, la bande transporteuse 13 se déroule, pendent le processus de coupe* au-dessous du boudin 1, l'écartement entre les galets 6 et 14 laissant un espace libre traversant la nappe portant le boudin sur toute la largeur de coupe et le mécanisme de coupe 8, 9, 10, Il , dont le châssis est disposé dans un plan fermant un angle aigB avec le plan de progression du boudins passe verticalement à travers cet espace libre. Lorsque les briques découpées ont été déposées sur la bande transporteuse la, dont la largeur est égale à celle de la première bande transporteuse 5 cette bande îa, qui n'avançait pas au cours de la coupe, entraide ces briques brutes vers le dispositif d'évacuation 16 qui peut Btre constitué, mais à l'inversez comme le chemin de roulement 2 associé aux bandes transporteuses d'entrée 4. Suivant une forme d'exécution non représentée, où les fils coupants Il sont assez longs, pour qu'il ne soit pas nécessaire que leurs sup- ports inférieurs 10 remontent à travers le plan de progression du boudin et l'espace libre laissé entre les bandes transporteuses successives 5 et 13, il est possible, Ron seulement de dérouler les bandes 5 et 13 vers le bas et au-dessous du boudin 1 pendant le processus de coupe pour effectuer une coupe sensiblement verticale avec une simple composante horizontale déterminée par l'obliquité des fils 11, mais encora d'entratner les bandes transporteuses- 5 et 3 à une vitesse moindre pendant la coupe par exemple ou au moment de l'entrée et de la sortie du boudin, de telle sorte que le boudin 1 avance pendant la coupe vers le dispositif d'évacuation 16 et que l'eff-ort de coupe présente une composante horizontale plus importante. Les figX 4 à 7 représentent une bande transporteuse: 17, correspondant à la bande 13 des fig. 1 è 3, cette bande 17 reposant sur des galets d'extrémité, dont l'entraxe est invariable et la longueur de cette bande étant normalement suffisante pour pouvoir recevoir entièrement le boudin de longueur maxima à découper. Cette bande transporteuse 17 est montés sur le même chariot 18 que le valet d'extrémité 6 de la première bande transporteuse 5 de manière pouvoir se déplacer horizontalement avec celle en suivant le point où les fils 11 traversent le plan de progression du boudin.Cette bande 17 set entraSnée dans le sens opposé à l'avance du boudin pendant le processus de coupe, de telle manière que sa vitesse équilibre celle du déplia cament du chariot ia et que le boudin lit immobile per rapport au dispositif fixe (fig. 7). La bande transporteuse 17 est montée sur son chariot 18 de manière à pouvoir être déplacée sur ce dernier afin de pouvoir donner à l'espace libre entre le galet d'extrémité 6 de la bande transporteuse 5 et la bande transporteuse 17, une largeur plus grande au moment où le support inférieur 10 des fils coupants pénètre dans cet espace libre qui suffit donc à laisser passer ce support 10 avant de se rétrécir à nouveau pendant le passage des fils 11 à travers cet espace libre. La coupe étant terminée, on arrête l'entratnement de la bande transporteusa 17. Lorsque le châssis de coupe 8 remonte à nouveau, la bande transporteuse 17 se déplace avec le galet d'extrémité sn regard 6 de manitre à assurer son raccordement avec le dispositif d'evacuation 16 lorsqu'elle arrive-b sa position finale et à permettre ainsi le transport ultérieur des briques brutes coupées. Un organe 20 de nettoyage des fils constitué par une baguette râcleuse est monté à pivotement sur le galet d'extremité 6 de manière à pouvoir venir au contact des fils 11 lorsque ceux-ci sont descendus dans le plan de progression des bandes transporteuses et ces fils sont ainsi nettoyés sans autre intervention, par simple action du galet 6 qui demeure toujours à la même distance des fils 11 (fig.7) La forme d'exécution suivant la fig. 8 représente les bandes transporteuses d'entrés 4; l'écartement entre ses galets porteurs est plus grand que précédemment tandis que chacune des deux bandes transporteuses successives s et 17 présente un écartement constant entre ses galets d'extrb- mité. Les trois bandes transporteuses; 4, 5 et 17 sont montées sur un morne chariot, de telle manière que l'espace libre entre les galets d'extré- mité en regard 6 et 19 des bandes 5 et 17 peut se déplacer pour suivre le point sé les fils Il traversent le plan de progression des bandes transpor- teuses . D'autre part, le chemin de roulement 2 demeurez quelle que soit la position du chariot en prise avec les bandes transporteuses d'entrée 4. Les bandes transporteuses successives 5 et 17 sont entratnées pendant la coupe de telle maniera que la vitesse de progression de la bande 5 soit égale et opposée à la vitesse de déplacement du chariot etue, par suite, le boudin demeure fixa par rapport aux parties fixes du dispositif0 REVENDICATIONS 1) Procédé de coupe de briques brutes dans des éléments de boudin, utilisant un châssis de coupe se déplaçant verticalement et portant un grand nombre de fils coupants, tendus avec ltespacement voulu dans un plan faisant un angle aigu avec le plan de progression de l'élément de boudin tandis que l'abaissement du châssis de coupe portant les fils coupants subdivise les élé- ments de boudin en briques brutes, ce procédé étant caractérisé par le fait que l'espace libre, séparant les galets d'sxtrbmité en regard de deux bandes transporteusea successives formant des appuis pour les éléments de boudin sur toute la longueur de ceux-ci, se déplace dans le sens opposé à la direction d'avancement des boudins élémentaires en suivant le peint d'attaque des fils coupants qui descendent dans cet espace libre pendant le processus de coupe au cours duquel les boudins sont transférés de la première bande transporteuse sur la seconde. 2) Dispositif pour la miss en oeuvre dù procédé suivant la revendication caractérisé par le fait que les fils coupants tendus entre leurs supports inférieur et supérieur traversent l'espace libre séparant les galets fous montés aux extrémités en regard de deux bandes transportzusas successives dont la largeur est suffisante pour servir d'appui aux boudins sur toute leur longueur, ces deux galets fous pouvant se déplacer horizontalement, après pénétration des fils dans cet espace libre, pendant le processus de coupe, de manière à suivre le point où ces fils traversent le plan de progression de ces bandes, tandis que, de préférence pendant un arrêt de la progression des bandes, les fils passent à travers l'élément de boudin qui leur est présenté et qui est alors transffird de la première bande sur la deuxième bande, grâce au déplacement de leespace libre, sans changer de position par rapport aux extrémités fixes du dispositif. 3) Dispositif suivant la revendication 2, caractrioé- par le fait que la longueur totale des deux bandes successives est constante et que l'écartement entre les galets portant les extrémités de chacune des bandes varie en sens opposés pour les deux bandes, les modifications imposées par ces variations aux longueurs de bande étant compensées par des galets tendeurs agissant sur ces bandes. 4) Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé par le fait que le boudin 9 découper passe de la première bande, dont les galets d'extrE- mité ont une position relative variable,sur la deuxième bande oB carte- ment entre les galets d'extrmité est constant et que le galet d'extrémité de la première bande qui se trouve en regard de la deuxième bande est monté avec cette dernière sur un chariot commun, de telle sorte que l'espace libre défini par ce galet d'extrémité de la première bande et par la deuxième bande puisse se déplacer en suivant les points ob les fils de coupe traversent le plan de progression des bandes, la deuxième bande de longueur constante étant entratnée pendant ce déplacement de espace libre à une vitesse égale et opposée à celle ds ce déplacement0 5) Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé par le fait que les boudins passent, pendant le processus de coupe, d'une bande transport tueuse sur l'autre l'écartement entre les galets extrêmes de chacune des bandes étant constant et ces deux bandes étant montés sur un chariot commun de manière à suivre ensemle, ou les rils coupants traversent le plan de sion des bandes qui continuent à être entraînées pendant le processus de coupe avec une vitesse d'sntraSnement égale et opposée à leur vitesse de dé placement 6) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5 caractérisé par le fait que les galets portant les extrémités en regard des deux bandes successives définissant un espace libre, dont la longueur peut varier par déplacement relatif de ces galets pour laisser passer, soit le support inférieur des fils coupants, soit ces fils seuls. 7) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6 caractérisé par le fait que le galet disposé à l'extrémite avant de la première banda, porte un balai nettoyeur basculant qui vient au contact des fils lorsqu'ils descendent en traversant l'espace libre entre les bandes de manière à pouvoir les nettoyer au cours du déplacement du galet portant ce balai. t) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2 à 7 caractérisé par le fait que les fils coupants traversent, même lorsque le châs- sis de coupe se trouve dans sa position supérieurs, l'espace libre séparant les galets d'extrémité en regard sur les deux bandes transporteusea qui peuvent être entratnees lentement pendant le processus de coupe,de tanière à donner à la coupe une composante horisontale complémentaire.