La présente invention concerne les équipements de reliure-brochage, et a notamment, pour objet un dispositif pour la formation de poches en ruban sur les ébauches en feuille pour les classeurs. Ou copiait un dispositif pour la formation de poches en ruban qu'on colle sur une ébauche en feuille entière utilisée, ultérieurement, en qualité de feuille pour classeur. Le dispositif comporte des bobines de ruban installées sur un bati, et un système de rouleaux d'entraSnement faisant déplacer l'ébauche. Après le collage des rubans, par rangées parallèles, sur l'ébauche en feuille, on effectue l'encadrement des bords de l'ébauche. L'emploi du dispositif pour la formation de poches sur des ébauches en feuille distinctes, par collage du ruban, a permis d'augmenter, en comparaison du procédé manuel, la production des ébauches, mais la qualité des poches Fabriquées est basse. Les rubans se décollent souvent de l'ébauche et excluent leur emploi ultérieur en qualité de poches pour les timbres. Pour le collage des rubans sur des ébauches en feuille entières, il devient nécessaire de réaliser une opération supplémentaire consistant à encadrer chaque ébauche. Ceci nécessite ltemploi de mécanismes auxiliaires qui augmentent, à leur tour, le prix de revient des produits. On connaît aussi un procédé de formation de poches en ruban sur des ébauches en feuille avec clapets percés préalablement dans celles-ci, dans lequel la formation des poches s'effectue par introduction, à la main, du ruban sous les clapets percés rabattus. L'opération indiquée, malgré la bonne qualité des poches ebtenues sur l'ébauche en feuille, est très difficile et peu productive. En sept heures de travail, ltouvrier peut introduire maauellement les rubans sous environ six mille clapets rabattus. On s'est donc proposé de mettre au point un dispositif de formation de poches en ruban sur des ébauches en feuille pour classeurs, avec clapets percés préalablement dans celles-ci, dont la construction permettrait de mécaniser complètement l'opération d'introduction du ruban dans les clapets rabattus. Ce problème est résolu du fait que le dispositif à former les poches en ruban sur les ébauches en feuille pour les classeurs par introduction du ruban dans les clapets rabattables percés dans ces ébauches, est caractérisé, suivant l'invention, en ce qu'il comporte un système de rouleaux d'entraînement disposés deux par deux sur un bats, l'un au-dessus de l'autre, pour le déplacement forcé de l'ébauche, chaque rouleaux de la première paire, suivant le sens de mouvement de l'ébauche, étant constitué par des disques montés avec intervalles sur un axe, et des poussoirs à ressort pour le rabattement des clapets de l'ébauche, disposés sur le bdti parallèlement en rangées dans lesfintervalles entre les disques, au-dessous du niveau de l'ébauche à déplacer, ainsi que des guides disposés parallèlement en rangées, dans les mêmes intervalles, mais au-dessus du niveau de l'ébauche à déplacer, pour l'avancement mécanique des rubans, chaque guide étant exécuté sous forme d'une lame à section transversale en V et étant adapté pour la rotation du ruban d'une position verticale à une position horizontale dans le but d'introduire le ruban sous le clapet rabattu par le poussoir. Une telle réalisation du dispositif permet de mécaniser complètement l'opération d'introduction du ruban dans les clapets rabattus de l'ébauche. En plaçant deux par deux, l'un au-dessus de l'autre, les rouleaux d'entranement entre lesquels se déplace l'ébauche, on assure le mouvement continu de l'ébauche pendant toute l'opération. La présence des poussoirs à ressort permet de rabattre, durant le déplacement de l'ébauche, les clapets percés au préalable dans celle-ci, tandis que l'exécution des guides avec section transversale en V, adaptés pour la rotation des rubans introduits préalablement, d'une position verticale à une position horizontale, donnent la possibilité d'introduire les rubans sous les clapets rabattus par un procédé mécanique. ;'emplacement des poussoirs et des guides en conformité avec la disposition des clapets sur les ébauches n'est possible qu'en cas de réalisation de chaque rouleau sous forcie de disques montés avec intervalles sur l'axe. Les guides et les poussoirs se trouvent dans les intervalles entre les disques. Conformément à l'invention, dans le dispositif, en amont de la dernière paire de rouleaux d'entraînement, suivant le sens de déplacement de l'ébauche, il y a un mécanisme séparant les ébauches et comportant un couteau immobile placé au-dessous du niveau de l'ébauche à déplacer et fixé sur le mati, et un couteau mobile fixé sons le couteau immobile, au-dessus du niveau de l'ébauche à déplacer. "e mécanisme indiqué coupe la pellicule dans l'intervalle entre les ébauches. De cette façon, chaque ébauche sortant du dispositif et sous le clapet percé duquel est introduit le ruban est s & ard du flux d'ébauches reliées entre elles par les rubans. Pour une bonne coipréhension de l'invention, on donne ci-après une description détaillée d'un mode non limitatif de réalisation de l'invention, avec références aux dessins annexés qui représentent ; - la figure 1, le dispositif proposé pour la formation de poches en ruban sur des ébauches en feuille pour classeurs (vue avant) - la figure 2, l'ensemble A de la figure t, (vue en axonométrie avec arrachement partiel, à l'échelle agrandie) ; - la figure 3, le dispositif de l'invention (vue avant avec coupe partielle) - la figure 4, idem (vue de c8té). Le dispositif comporte un bGti 1 (figures 1, 2) composé d'une partie supérieure et d'une partie inférieure assemblées par des boulons 2. Sur le bati 1 est monté un système de rouleaux d'entrainement 3 disposés l'un au-dessus de l'autre et destinés au déplacement de l'ébauche 4 (figure 2). Les rouleaux d'entrainement 3 inférieur et supérieur forment une paire. Chaque rouleau d'entrarnement 3 de la première paire, suivant le sens de mouvement de l'ébauche 4, est constitué par des disques 6 montés avec un intervalle sur un axe 5. Chaque disque 6 est installé entre les clapets 7 de l'ébauche 4, de sorte qu'il n'empêche pas le rabattement du clapet 7. Tous les rouleaux d'entrarnement 3 des autres paires du dispositif sont pleins. D'un ctté de l'axe de chaque rouleau 3 (figure 3) se trouve un pignon 8, tandis que de l'autre est placé un engrenage 9. Les rouleaux 3 sont mis en mouvement par un moteur électrique 10 (figure 3), par l'intermédiaire d'un réducteur 11 et d'une transmission par channes 12 qui les relie à l'aide des pignons 8 et des engrenages 9. En amont de chaque paire de rouleaux 3, suivant le sens de mouvement de l'ébauche 4, on a monté des poussoirs 14, parallèlement en rangées, sur l'axe 13 fixé sur le bati 1. Les poussoirs 14 peuvent tourner sur l'axe pour le rabattement des clapets 7 dans l'ébauche 4. Les poussoirs 14 sont placés audessous du niveau de l'ébauche 4 à déplacer et sont montés, à l'aide d'un ressort 15 et d'une butée 16, de sorte que l'extrémité libre de chaque poussoir 14 dépasse un peu le niveau de l'ébauche 4 à déplacer. Chaque poussoir 14 est situé dans l'intervalle entre les disques 6, sous le clapet qui passe au-dessus du poussoir. Avant la première paire de rouleaux d'entraînement 3, sur une plaque 17 fixée au bâti 1, se trouvent aussi, parallèlement en rangées, dans les mêmes intervalles entre les disques 6, mais au-dessus du niveau de l'ébauche 4 à déplacer, des guides 18 pour les rubans 19 dérb ulés mécaniquement des bobines 20 (figures 3, 4). Chaque guide 18 est exécuté sous forme d'une lame. Sa section transversale est en V. Il est adapté pour la rotation du ruban 19 de la position verticale à la position horizontale pour l'introduction du ruban sous le clapet 7 rabattu par le poussoir 14. En méme temps, pour la modification du sens de mouvement du ruban, lorste l'introduction dans les guidages, il est prévu un support pour chaque ruban. Pour régler la position de chaque guide 18, on a prévu sur le bâti une plaque 22 avec butées 24 fixées à l'aide des vis e3 Conformément à l'invention, le dispositif possède un mécanisme de séparation des ébauches, par coupe du ruban 19. Ce mécanisme se trouve devant la dernière paire de rouleaux d'entrarnement 3, suivant le sens de mouvement de l'ébauche, et est composé d'un couteau immobile 25 placé sur le bati 1 au-dessous du niveau de passage de l'ébauche 4, et d'un couteau mobile 27 monté sur un arbre d'entraSnement 26, au-dessus du couteau immobile et au-dessus du niveau de déplacement de l'ébauche 4. L'arbre 26 porte un pignon 28. La rotation de l'arbre 26 avec le couteau 27 est réalisée à laide d'une transmission par channes 29, qui reçoit le mouvement à partir de la dernière paire de rouleaux d'entrainement, suivant le sens de mouvement de l'ébauche 4. Pour couper le ruban 19, le couteau 27 doit faire seulement un tour. A cet effet, sur l'arbre 26 est monté un embrayage à friction 30 (figure 1) qui relie l'arbre 26 au pignon 28 pour la durée d'une révolution du couteau 27. Ba mise en action du couteau 27 s'effectue lorsqu'un signal est appliqué à l'embrayage 30 par un palpeur électrique (non représenté sur les figures) éloigné des couteaux 26 et 27, suivant le sens de déplacement de l'ébauche 4, à une distance égale à un multiple de la dimension de l'ébauche. A ce moment, l'embrayage 30, en reliant l'arbre 26 du couteau mobile 27 au pignon 28, met en rotation le couteau mobile. Pendant cette rotation, le couteau mobile 27 coopère avec le couteau immobile 26 et coupe le ruban 19. L'ébauche 4 sortant du dispositif est séparée du flux d'ébauches 4 reliées entre elles par des rubans 19. Le dispositif décrit fonctionne de la manière indiquée ci-après. On introduit les bobines 20 (figure 3) de rubans 19 dans un porte-bobine 31 installé sur le bati 1. En qualité de rubans 19 on utilise une pellicule en lavesan ou en polypropylène, d'une épaisseur de 20 à 30 . La largeur des rubans doit titre supérieure de 3-4 mm à celle des clapets 7 percés dans les ébauches 4 avec lesquelles sera assemblé le classeur. Le nombre de bobines 20 de ruban 19 correspond au nombre de guides 18, qu'on choisit en fonction du nombre de clapets 7 dans les ébauches 4. On introduit chaque ruban 19 dans le guide correspondant 18 en V, de sorte que l'extrémité du ruban 19 dépasse au-delà des guides 18 de 5 à 8 cm. Ensuite on met en marche le moteur électrique 10, qui met les pignons 8 en mouvement par l'intermédiaire du réducteur il et de la transmission par channes 12. Les pignons 8 mettent en mouvement rotatif les rouleaux inférieurs 3, qui transmettent le mouvement à l'aide des engrenages 9 aux rouleaux supérieurs 3. Ensuite on met les ébauches 4, avec les clapets 7 percés au préalable dans celles-ci avec un intervalle de 1 à 2 cm, sur le convoyeur 32. Les ébauches sont avancées vers la première paire de rouleaux d'entraRnement 3 du dispositif, sont saisies par les disques 6 et sont déplacées vers la paire suivante de rouleaux 3. A ce moment, les disques 6 de la première paire de rouleaux 3 glissent dans les intervalles entre les clapets 7 de l'ébauche 4. Lors du passage de l'ébauche 4 avec les clapets audessus des poussoirs 14 à ressort, ltébauche 4 surmonte la résistance du ressort 15 et enfonce les extrémités saillantes des poussoirs 14, en les mettant au-dessous du niveau de l'ébauche 4 mouvement. Mais au moment du passage du clapet 7 au-dessus du poussoirs 14, ce dernier retourne, sous l'action du ressort 15, en position initiale, dans laquelle son extrémité dépasse le niveau de passage de l'ébauche, et rabat le clapet 7 se trouvant au-dessus de lui, en formant une fente. Dans la fente formée entre le clapet 7 et l'ébauche 4 est introduit un guide 18 en V avec ruban 19.Dès que l'ébauche 4 s'est déplacée suffisamment pour que le clapet 7 quitte le poussoir 14, le poussoir 14 est enfoncé de nouveau au-dessous du niveau de mouvement de l'ébauche 4, et le clapet 7 retourne en position initiale en fermant la fente et en serrant le ruban 19. Eh résultat, le ruban 19 serré par le clapet 7 de l'ébauche 4 se déplace avec celle-ci, en se déroulant des bobines 20. Ensuite, pendant le déplacement de l'ébauche 4, le ruban t9 avec le guide 18 est introduit, de la même façon, dans chaque clapet 17 postérieur. L'ébauche 4 avec les rubans 19 introduits sous les clapets 7 est déplacée plus loin par les paires suivantes de rouleaux 3 et arrive au mécanisme de séparation des ébauches. Toutes les ébauches sont reliées entre elles par les rubans introduits, qui sont coupés dans les intervalles entre les ébauches 4 par ledit mécanisme. Le palpeur électrique (non représenté) situé sur le parcours de l'ébauche 4 et placé, par rapport au mécanisme, à une distance multiple de la dimension de l'ébauche, applique au moment oh il se trouve entre les ébauches 4, un signal à l'embrayage 30 qui relie l'arbre 26 du couteau mobile 27 au pignon 28, et le couteau mobile réalise un tour. A ce moment, le couteau mobile 27 coopère avec le couteau immobile 25, et il se produit la coupe du ruban 19 et la séparation de l'ébauche 4. L'ébauche séparée 4 est avancée par la dernière paire de rouleaux d'entrainemen 3 sur la table 33. L'emploi du dispositif de i'inaention permet d'introduire, en sept heures, les rubans sons cent mille clapets. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. in particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs orbinaisons si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVEDE)ICATIONS 1. Dispositif pour la formation de poches en ruban sur les ébauches en feuille pour les classeurs, par introduction du ruban dans des clapets rabattables percés dans ces ébauches, caractérisé en ce qu'il comporte un système de rouleaux d'entrarnement montés sur le bâti du dispositif deux par deux, l'un au-dessus de l'autre, pour le déplacement forcie de l'ébauche, chaque rouleau de la première paire, suivant le sens de mouvement de l'ébauche, étant constitué par des disques montés avec intervalles sur un axe, et des poussoirs à ressort pour le rabattement des clapets dans*1'ébauche, disposés sur le bâti parallèlement en rangées dans les intervalles entre les disques, au-dessous du niveau de l'ébauche à déplacer, ainsi que des guides placés parallèment en rangées, dans les mêmes intervalles, mais au-dessus du niveau de l'ébauche à déplacer, pour l'introduction forcée des rubana, chaque guide étant exécuté sous forme d'une lame à section transversale en V et étant adapté pour la rotation du ruban d'une position verticale à une position horizontale, pour l'introduction du ruban sous le clapet rabattu par le poussoir. 2. Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce qu'en amont de la dernière paire de rouleaux d'entrainement, suivant le sens de mouvement de l'ébauche, est placé un mécanisme pour la séparation des ébauches, comportant un couteau immobile fixé sur le bssti au-dessous du niveau de l'ébauche à déplacer, et un couteau mobile monté sur l'arbre d'entrarnement, au-dessus du couteau immobile et au-dessus du niveau de l'ébauche à déplacer.