La présente invention se rapporte à un dispositif coupeur pour les métiers à tisser comprenant un bras coupant monté fixe et un bras coupant mobile relié à un système d'entraSnement. Les dispositifs coupeurs déjà connus et utilisés dans les métiers à tisser comportent généralement comme moyen de séparation, des couteaux circulaires qui s'émoussent rapidement et ne permettent pas d'obtenir une coupe parfaite. D'autre part, cesoeuteaux circulaires rotatifs sont particulièrement dangereux. Les dispositifs coupeurs comprenant un bras fixe et un bras mobile, c'est-à-dire les dispositifs du type en ciseaux sont connus jusqu'à présent soit sous forme d'éléments reliés au mécanisme d'entrasnement de la machine par l'intermédiaire d'un système de levie compliqué soit sous forme d'organes comprenant leur propre système d'entratnement. Dans les dispositifs coupeurs du type en ciseaux mentionnés en premier, un inconvénient réside dans le fait qu'en raison du système de levier qui sert à leur entrainement, ils ne peuvent autre adaptés qu'au prix d'importants efforts, à des largeurs de tissu différentes.Les dispositifs coupants comprenant un système d'entratnement particulier qui sont par exemple formés d'un moteur électrique séparé associé à chaque moyen de coupe, peuvent effectivement btre déplacés de manière quelconque sur toute la largeur du métier à tisser mais étant donné qutiS nécessSat un moteur supplémentaire ils sont plus coûteux que les premiers. D'autre part, le moteur occupe un certain encombrement qui, dans certaines conditions de fonctionnement, constitue une limitation non souhaitée des possibilités d'utilisation. Grace à la présente invention, on doit créer un dispositif coupeur pour les métiers à tisser qui est d'une construction simple et peut autre adapté à des largeurs variables de tissu sans nécessiter d'importantes modifications. Conformément à l'invention, ce but est obtenu par le fait que le système d'entraSnement comprend un premier pignon qui est monté excentriquement à l'extrémité libre d'un levier basculant relié au bras coupant mobile et qui engrène un second pignon relié audit système d'entralne- ment, le levier basculant précité étant monté sur un axe de pivotement fixe :tandis que l'on a prévu des moyens pour assurer l'engrènement des deux pignons précités. Gracie au premier pignon qui engrène le second pignon entratné et qui est monté excentriquement sur le levier basculant, on obtient une grande simplification du système d'entrainement du dispositif de coupe puisque l'on peut supprimer un grand nombre de leviers et/ou de tiges de poussée. Suivant un premier mode de réalisation préféré de l'invention, les moyens précités sont formés par un ressort comprimant l'un contre l'autre les deux pignons précités au niveau de leur dentures. Ce mode de réalisation s'est avéré particulièrement judicieux dans la pratique bien que les spécialistes des engrenages aient exprimé quelques craintes au point de vue de la compression exercée au niveau de la denture des deux pignons précités. Un autre mode de réalisation préféré du dispositif coupeur conforme à l'invention se caractérise par le fait que le bras de coupe fixe et le bras de coupe mobile sont montés dans un bac susceptible d'strie fixé sur une traverse poitrinière du métier à tisser, que l'axe de pivotement fixe du levier basculant est monté dans un palier relié audit bac et que le second pignon est monté pour sa part à l'extérieur de ce dernier. Dans ce mode de réalisation, le déplacement du dispositif de coupe sur toute la largeur du métier à tisser est particulièrement simple puisqu'il suffit de déplacer le bac précité sur la traverse poitrinière et le cas échéant de déplacer également le second pignon. Dans un autre mode de réalisation préféré, le second pignon est formé d'un arbre denté disposé sur la traverse poitrinière précitée, s'étendant sur toute la largeur du métier à tisser et relié au mécanisme d'entrainement du métier à tisser. De cette façon, on améliore encore la maniabilité du dispositif coupeur conforme à l'invention étant donné que lorsqu'on déplace le dispositif de coupe sur la largeur du métier à tisser, il n' est désormais plus nécessaire de déplacer également le second pignon. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparattront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre J faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels - la figure I illustre-un dispositif de coupe monté sur un métier à tisser dans une vue de ctté partiellement en coupe ; et - la figure 2 illustre dans une vue de dessus avec coupe partielle le dispositif de la figure 1. Le dispositif de coupe illustré sur les. dessins est monté dans un bac 1 qui est fixé au moyen de vis 2 et d'éléments de retenue 3 sur la traverse poitrinière 4 d'un métier à tisser. Le tissu réalisé sur ce métier, dont on doit par exemple couper à l'aide du dispositif de coupe, les extrémités des fils de trame qui dépassent en constituant ainsi une lisière perdue, est indiqué par la référence 5 à la figure 1. Le tissu 5 est tiré dans le sens de la flèche A si bien que l'arate de battage du tissu se trouve, en référence aux figures 1 et 2, sur le caté gauche du dispositif coupeur. Sur la paroi latérale arrore du bac 1 qui est tournée vers l'arase de battage du tissu, on a fixé au moyen- d'une vis 6 un étrier de retenue 7 qui présente à son extrémité avant, une surface de retenue supérieure et une surface de retenue inférieure 8. Dans les surfaces de retenue 8, on a fixé verticalement un boulon de logement 9 sur lequel est montée pivotante une bride 10 qui se déplace dans un plan horizontal, c'est-à-dire sensiblement parallèlement au plan du tissu 5. Sur la bride 6, au moyen d'une vis, on a fixé le bras coupant Il fixe du dispositif de coupe, ce bras étant réglable en hauteur. A l'extrémité avant du bras de coupe 11, on a monté un étrier en fil d'acier à ressort 12 grâce auquel le bras de coupe fixe 11, sous l'action du bord du tissu 5 et de la lisière perdue déjà coupée, est amené automatiquement à pivoter dans la direction de coupe correcte en étant guidé de manière correspondante. Sur une pièce de logement reliée au fond du bac 1, on a prévu un arbre de logement 13 monté fixe par rapport au bac 1 sur lequel est disposé un levier basculant 14 à deux bras. te premier bras du levier basculant 14 est relié au bras de coupe mobile 15 du dispositif coupeur tandis qu'à l'extrémité libre du second bras de levier, on a monté excentriquement un premier pignon 16.Le premier pignon 16 engrène un second pignon 17 qui est disposé dans la traverse poitrinière 4 du métier à tisser en dessous du bac 1 et relié au mécanisme d'entrainement du métier à tisser. Avantageusement, le second pignon 17 est formé par un arbre denté qui s'étend sur toute la largeur du métier à tisser. A l'aide d'un ressort 18 s'appuyant contre le bac 1 et exerçant par le haut une compression sur le second bras du levier basculant 14, le premier pignon 16 est mdntenu perpétuellement- en contact pressé contre le second pignon 17 si bien que l'on est assuré d'un engrènement permanent des deux pignons. A l'extrémité libre du premier bras du levier basculant 14, on a fixé un boulon 19 sur lequel est montée tournante une petite roue 20 qui tourne librement. La petite roue 20 a la forme d'un galet avec deux boudins latéraux 21 et une partie en creux définie entre les deux boudins 21. Au travers du premier bras de coupe 11, au niveau de son extrémité avant, on a fait passer un premier manchon 23 dans lequel est monté tournant un second manchon 24 qui est relié au bras de coupe mobile 15. Les deux manchons 23 et 24 sont obturés au niveau de leurs extrémités opposées, respectivement par des bouchons 25, 26. Entre ces bouchons, on a fait passer un ressort 27 grecs auquel les deux bras de coupe Il et 15 sont tirés l'un vers l'autre. On assure ainsi que les mouvements de pivotement du bras fixe Il commandés par l'étrier 12 en fil d'acier et s'exerçant autour du boulon de logement vertical 9 sont transmis au bras de coupe mobile 15 du dispositif conforme à l'invention. L'extrémité du bras de coupe mobile 15 qui est opposée à la lame est réalisée sous forme d'une fourche 28 qui vient en prise, par ses deux dents, dans la partie en creux 22 de la roulette 20. La roulette 20 assume ainsi la fonction dun galet de glissement. La roulette 20 présente par rapport au boulon 19 un certain jeu de meme que les dents de la fourche 28 par rapport à ladite roulette > pour que les bras de coupe Il et 15 puissent pivoter sous l'action del'étrier 12, dans la position de coupe correcte sans qu'il n'y ait de blocage ou de coincement entre les caisses précitées. L'étrier de retenue 7, les deux bras de coupe Il et 15 et la roulette 20 sont disposés à l'intérieur du bac 1 tandis que l'arbre de logement 13 et les pignons 16 et 17 sont disposés en dessous de ce dernier. Le levier basculant 14 est monté latéralement à l'extérieur du bac 1 qui porte au niveau de ses parois latérales adjacentes, une interruption pour permettre le libre passage du boulon 19 de l'intérieur du bac 1 vers l'extérieur. Le dispositif de coupe peut etre simplement monté sur un métier à tisser en étant déplacé sur toute la largeur de ce dernier puisqu'il suffit de désolidariser l'assemblage des vis 2 et des éléments de retenue 3 sur la traverse poitrinière 4 et de recréer cette jonction en un autre emplacement. Le réglage ne doit Autre qu'approximatif étant donné que le réglage de précision sera assuré par le déplacement de l'étrier de retenue 7. Pour cela, l'étrier de retenue 7 comprend, à l'emplacement de la vis 6, un trou oblong orienté horizontalement. Lorsque le dispositif de coupe conforme à l'invention ne doit pas pivoter autour du boulon de logement 9 et que les bras de coupe Il et 15 doivent adopter par rapportaii arédutissu 5, une position fixe, il n'est pas nécessaire d'assurer la liaison de traction des deux bras coupants à l'aide du ressort 27. Dans ce cas, on pourrait supprimer les manchons 23 et 24 et le bras de coupe mobile 15 ne présenterait pas d'emplacement de pivotement au niveau de ces manchons. On pourrait également renoncer à l'assemblage par galet de glissement entre le levier basculant 14 et le bras de coupe 15 et le levier de basculement ainsi que le bras 15 pourraient astre formés en une seule pièce.Le bras de coupe mobile 15 serait alors monté pivotant autour de 1' arbre de logement 13 et porterait à sa première extrémité la lame et à son autre extrémité le premier pignon 16. Quoi qu'il en soit, le dispositif de coupe conforme à l'invention qui vient autre décrit en référence à un métier à tisser, peut être bien entendu, appliqué à d'autres types de machines textiles. il peut bien entendu être utilisé pour couper des structures non textiles, en forme de fils ou présentant-une certaine extension en surface. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qutà titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre de la protection comme revendiquée. REVENDICATIONS 1. Dispositif coupeur pour les métiers à tisser comprenant un bras de coupe fixe et un bras de coupe mobile reliés à un dispositif d'entratnement,-caractérisé en ce que le dispositif d'entratnement comprend un premier pignon (16) qui est monté excentriquement à l'extrémité libre d'un levier basculant (14) relié au bras de coupe mobile (15) et engrène un second pignon (17) relié au dispositif d'entrainement précité, en ce que le levier basculant précité est monté sur un axe de pivotement (13) fixe et que l'on a prévu des moyens pour assurer ltengrènement des deux pignons précités. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens précités sont formés par un ressort (18) comprimant l'un contre l'autre par leurs dentures, les deux pignons (16) et (17) précités. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le ressort (18) agit sur le levier basculant (14). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bras de coupe mobile (15) et le levier basculant (14) sont relies de manière solidaire l'un à l'autre et formés d'une seule pièce. 5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bras de coupe mobile (15) est monté pivotant sur le bras de coupe fixe (11) et relié par articulation au levier basculant (14) précité, ledit levier basculant étant un levier à deux bras qui porte à sa première extrémité, le premier pignon (16) et à son autre extrémité, l'assemblage par articulation précite. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'assemblage par articulation précité est formé par un patin de glissement et un guidage coopérant avec ledit patin. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le patin de glissement précité est formé par une roulette (20) montée librement tournante sur un arbre (19) porté par le levier basculant précité (14) et en ce que le guidage associé est constitué par une fourche de guidage (28) entourant ladite roulette. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le bras de coupe fixe (11) est monté pivotant autour d'un arbre (9) monté verticalement par rapport au plan du tissu (5) réalisé dans le métier à tisser et en ce qu'au niveau du logement du bras de coupe mobile on on a prévu sur le bras de coupe fixe, un ressort (27) comprimant latéralement les deux bras de coupe l'un contre l'autre. 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le bras de coupe fixe et lé bras de coupe mobile (11, 15) sont disposés dans un bac (1) pouvant notre fixé à la traverse poitrinière -(4) d'un métier à tisser, en ce que l'axe de pivotement fixe (13) du levier basculant (14) est logé dans un palier relié audit bac (1) etc en ce que le premier pignon (16) est monté à l'extérieur du bac précité. 10. Dispositif selon la revendication 7 ou 9, caractérisé en ce que le levier pivotant (14) est disposé à l'extérieur du bac (1) et en ce que ledit bac présente une interruption pour permettre le passage de l'arbre (19) portant la roulette (20) précitée. 11. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second pignon (17) est formé par un arbre denté monté dans la traverse poitrinière (4) du métier à tisser, s'étendant sur toute la largeur de ce dernier et relié au mécanisme d'entratnement dudit métier à tisser.