La présente invention a pour objet une presse à rouleaux pour l'essorage de matières fibreuses, notainnent de la bagasse à la sortie d'une installation de diffusion de canne à sucre. Dans ces installations, la bagasse sort à une teneur en eau très levée qui peut dépasser 80 % et il est nécessaire d'extraire l'essentiel de cette eau pour récupirer le sucre qu'elle contient et permettre l'utilisation de la bagasse comme combustible Les moulins à canne classiques ne sont pas conçus pour prendre des bagasses aussi chargées en eau et d'ailleurs l'extraction de la majeure partie de cette eau ne nécessite pas la mise en oeuvre de puissances considérables et peut entre réalisée par un matériel beaucoup plus léger que les moulins classiques. Pour réaliser cet essorage, on a proposé d'utiliser une presse constitué par un rouleau inférieur à paroi perforée et un rouleau supérieur à paroi pleine, l'un des rouleaux étant monté sur un axe fisse tandis que l'autre rouleau est déplaçable vers le premier sous l'action de moyens exerçant une pression suffisante pour assurer l'essorage de la matière passant entre les rouleaux. oL'inconvénient des rouleaux à paroi perforée réside dans le fait que les orifices prévus pour l'écoulement du liquide peuventatre bouchés par la matière qui est pressée sur le rouleau et, dans ce cas, le liquide, au lieu de pénétrer à l'intérieur du rouleau à travers ces orifices, s'écoule sur la surface extérieure du rouleau et réimbibe la matière lorsque celle-ci a dépassé la zone de compression maximal. Le but de la présente invention est de supprimer cet inconvénient on prévoyant sur la surface extérieure du rouleau inférieur des rainures circulaires étroites et profondes dans lesquelles le liquide extrait par pression peut s'écouler sans revenir au contact de la matière. La presse, objet de l'invention, est caractérisée en ce que le rouleau inférieur est constitué par une virole cylindrique sur laquelle est montée une série d'anneaux dont la largeur radiale est supérieure à leur épaisseur et à leur écartement de façon à former un grand nombre de rainures circulaires, étroites et profondes, et des couteaux fixes sont placés dans ces rainures pour en assurer le nettoyage. Entre les anneaux, la virole peut entre perforée et, dans ce cas, une partie du liquide extrait par pression de la matière passe à l'intérieur du rouleau dwoù il est évacué par des moyens classiques. L'écartement entre les anneaux peut être maintenu par un talon solidaire de l'anneau et en butée contre l'anneau voisin. La périphérie des anneaux peut être munie d'aspérités facilitant L'entrée de la matière entre les rouleaux; ces aspérités peuvent être formées, par exemple, par usinage de rainures en chevrons ou en hélice. La description qui suit se réfère au dessin l'accompagnant qui montre, à titre d'exemple non-limitatif, deux modes de réalisation de l'invention et sur lequel La figure 1 est une vue schématique d'une presse réalisée conformément à l'invention; La figure 2 est une vue partielle, en coupe longitudinale, du rouleau inférieur de la presse de la figure 1, et La figure 3 est une vue analogue à la figure 2 illustrant une variante de construction du rouleau inférieur. La presse représentée sur la figure 1 est constituée essentiellement par deux rouleaux horizontaux 10 et 12, entre lesquels on fait passer la matière à presser. Le rouleau inférieur 10 dont l'axe est fixe est formé d'une virole cylindrique 14 sur laquelle sont fixés des anneaux 16, régulièrement espacés sur toute sa longueur. Ces anneaux peuvent être montés à chaud et frettés sur la virole, clavetés, soudés, fixés par vis, ou par tout autre moyen connu. Les anneaux 16 forment entre eux des rainures 18 dont la largeur est choisie en fonction du degré de préparation de la matière à presser. Pour de la bagasse assez finement préparée, on prévoit des rainures de 6 mm de large; la profondeur des rainures qui correspond à la largeur radiale b des anneaux est alors de 20 à 25 mm. Le nombre de rainures qui, pour un rouleau de longueur donnée, dépend de l'épaisseur a des anneaux est fonction du débit de liquide à extraire de la matière; il est choisi, de préférence, pour que la vitesse du liquide à la sortie des rainures n'excède pas 1 à 2 m/s, étant entendu que le liquide est évacué en amont et en aval de la zone de pressage. Dans la variante représentée sur la figure 3, les anneaux 16' sont munis d'un talon 20 qui fixe l'écartement entre anneaux, le talon de chaque anneau étant en butée contre l'anneau voisin. La virole 14 peut être perforée, comme représentée sur les figures 1 et 2 ou pleine. La virole 14 est fixée sur un arbre ou des tourillons montés sur des paliers fixes; ces éléments n'ont pas été représentés sur le dessin. Des couteaux ou peignes de nettoyage 22 sont placés dans les rainures 18 pour éviter que la matière pressée s'y accumule. La périphérie des anneaux peut être munie d'aspérités assurant la prise de la matière; elles peuvent être formées, par exemple, par usinage de rainures en chevrons ou en hélice sur la périphérie des anneaux. Le rouleau supérieur 12 est déplaçable de façon à pouvoir se rapprocher ou s'éloigner du rouleau 10; pour cela, ses paliers peuvent être montés sur des glissières, comme représenté schématiquement sur la figure 1, sur des bras pivotants, etc ... I1 est poussé vers le rouleau inférieur par des moyens : vérins, ressorts, contrepoids, etc ... capables d'exercer sur la matière la pression nécessaire pour l'essorage. La paroi du rouleau 12 est pleine et peut être munie de picota ou de nervures assurant une meilleure prise sur la matière A presser. La presse est complétée par un couloir d'alimentation 24, un couloir d'Evacuation 26 26 et un collecteur 28 pour la récupération du liquide de pressage. In fonctionnement, la matière à presser descend par gravité dans le couloir d'alimentation et pénètre entre les rouleaux 10 et 12; elle est alors prise par les rouleaux et progressivement comprimée jusqu'a ce qu'elle atteigne la zone où l'écartement entre les rouleaux est minimal. Le liquide extrait de la matière par compression s'écoule le long des rainures 18 et est recueilli dans le collecteur 28. Dans le cas où la virole est perforée, une partie du liquide passe à l'intérieur de la virole 14 d'où il est évacué par des moyens connus. L'invention est notamment applicable au pressage de la bagasse à la sortie d'une installation de diffusion de canne à sucre. REVENDICATIONS 1. Presse constituée par deux rouleaux horizontaux, superposés et à axes parallèles, l'un des rouleaux étant monté sur un axe fixe tandis que l'autre rouleau est déplaçable vers le premier, caractérisée en ce que le rouleau inférieur est constitué par une virole cylindrique sur laquelle est montée une série d'an neaux dont la largeur radiale est supérieure à leur épaisseur et à leur écartement de façon à former un grand nombre de rai nures circulaires, étroites et profondes, et des couteaux fixes sont placés dans ces rainures pour en assurer le nettoyage. 2. Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la virole est perforée entre les anneaux. 3. Presse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les anneaux sont munis de talons qui assurent leur écartement. 4. Presse selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisée en ce que lapériphérie des anneaux est munie d'aspérités assurant la prise de la matière. 5. Presse selon la revendication 1, 2, 3 ou 4, caractérisée en ce que la profondeur des rainures est égale à au moins trois fois leur largeur. 6. Presse selon la revendication 1, 2, 3, 4 ou 5, caractérisée en ce que le nombre et les dimensions des rainures sont choisies pour que la vitesse du liquide à la sortie des rainures soit comprise entre 1 et 2 m/s.