La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour exposer une feuille à un rayonnement électromagnétique. On connaît un procédé pour effectuer une duplication thermo- graphique, suivant lequel une feuille thermosensible, qui est sensible à un échauffement et qui est essentiellement transparente, est placée sur un original portant un modèle à copier qui est formé d'une matière absorbant le rayonnement infrarouge, et un rayonnement électromagnétique, de préférence un rayonnement élec- tromagnétique qui contient une forte proportion de rayonnement infrarouge, est projeté sur cet ensemble superposé formé par la feuille thermosensible et l'original. Ce rayonnement électroma- gnétique traverse la feuille thermosensible et essentiellement transparente pour arriver sur l'original, et les parties de la feuille thermosensible qui s'appuient sur le modèle de l'original sont chauffées par la chaleur engendrée dans les parties corres- pondantes du modèle par absorption des rayons infrarouges conte- nus dans le rayonnement électromagnétique, de sorte qu'il se produit une modification, par exemple par changement de couleur, par perforation ou par rétrécissement. En conséquence, la feuille thermosensible capte une image qui est une copie du modèle se trouvant sur l'original. Pour ce type de copiage thermographique, il est très impor- tant que la feuille thermosensible soit appliquée uniformément contre l'original afin que la chaleur engendrée dans le modèle de l'original par le rayonnement électromagnétique soit effi- cacement transmise aux parties correspondantes de la feuille thermosensible. Dans cette phase de compression, il faut appli- quer une forte pression sur l'ensemble formé par superposition de la feuille thermosensible et de l'original portant le modèle à copier pendant le processus d'irradiation de celui-ci par le rayonnement électromagnétique. Plus particulièrement, dans un tel processus de copiage, il faut appliquer une certaine pres- sion minimale par unité de surface de l'ensemble superposé feuille/original pour réaliser un copiage satisfaisant. En conséquence, si l'original a des dimensions assez petites, l'application de cette grande force de compression par unité de surface ne pose pas de difficultés. Cependant, pour un original ayant des dimensions assez grandes, la production de cette grande force de compression par unité de surface, répartie uniformément sur toute la surface de l'ensemble superposé feuille/original, devient très difficile car la force totale à exercer est très élevée. Par exemple, une valeur typique de pression à exercer entre la feuille thermosensible et l'original est de l'ordre de 200 à 300 g/cm2 et, pour un original de dimensions B4, la force totale de compression à appliquer est par conséquent de l'ordre de 200 à 300 kg, ce qui constitue une force très élevée. Il est évident que, à mesure que les dimensions de l'original augmentent, la difficulté d'application de la force totale de compression nécessaire entre la feuille thermosensible et l'ori- ginal croit proportionnellement. Un autre problème rencontré, lors de l'augmentation des dimensions de l'original, avec des dispositifs thermographiques classiques utilisant le processus décrit ci-dessus consiste en ce qu'on doit disposer d'une certaine quantité optimale d'énergie thermique par unité de surface de l'original pour son transfert aux parties du modèle de l'original. Ainsi, dans le cas o on utilise un tube à décharge-éclair, tel qu'une lampe au xénon, comme source de rayonnement électromagnétique d'irradiation, afin d'effectuer l'opération de thermographie instantanément à l'aide d'une lumière-éclair, si l'original a des dimensions assez petites, un tube-éclair au xénon est suffisant mais, si les di- mensions de l'original augmentent, il faut prévoir plusieurs tubes-éclair au xénon de puissance suffisante et, par conséquent, il est nécessaire de faire intervenir un ensemble encombrant de condensateurs. Cette difficulté augmente à nouveau de façon di- rectement proportionnelle à l'augmentation des dimensions de l'original à copier. En conséquence, à mesure que les dimensions de l'original à copier augmentent, la puissance que doit posséder la source élec- tromagnétique d'irradiation de l'ensemble superposé constitué par la feuille thermosensible et l'original et, également la pression totale qui doit être exercée sur cet ensemble superposé, augmentent fortement et il en résulte que le coût et l'encombre- ment d'un tel dispositif deviennent incompatibles avec les pos- sibilités d'application pratique. La présente invention a pour but de remédier aux inconvé- nients précités des dispositifs thermographiques du type à lampe- éclair classiques et, pour élargir la gamme d'utilisations du procédé thermographique en vue de l'appliquer à des originaux de grandes dimensions, elle tient compte du fait qu'une double exposition d'un ensemble formé par superposition d'une feuille thermosensible et d'un original portant un modèle par un rayon- nement électromagnétique ne produit pratiquement pas sur la feuille thermosensible un effet différent de celui produit par une seule exposition. Cela est en particulier le cas lorsque l'ensemble formé par superposition d'une feuille thermosensible et d'un original est bloqué à l'aide d'une force de compression suffisamment grande pour établir une bonne transmission de la chaleur entre les parties noires de l'original et la feuille thermosensible, du fait que l'exposition initiale au rayonnement électromagnétique produit presque complètement une perforation ou une décoloration des parties de la feuille thermosensible qui sont situées en regard des parties correspondantes de l'original et puisqu'une autre exposition au rayonnement électromagnétique ne peut pratiquement plus influencer ces parties de la feuille thermosensible. En conséquence, les inventeurs se sont rendus compte que, si deux expositions successives par un rayonnement électroma- gnétique étaient effectuées sur deux parties adjacentes d'un ensemble formé par superposition d'une feuille thermosensible et d'un original portant un modèle à copier, la lisière qui était exposée deux fois n'avait pas d'influenïce perturbatrice sur le résultat final. L'invention a en conséquence pour but de fournir un procédé pour exposer une feuille, ou en particulier un ensemble de feuilles qui est formé par superposition d'une feuille thermo- sensible et d'un original portant un modèle constitué d'une matière absorbant le rayonnement infrarouge, à des irradiations successives par un rayonnement électromagnétique, partie par partie, lesdites parties se recouvrant légèrement, de manière que finalement la surface totale devant être irradiée par un rayon- nement électromagnétique soit convenablement traitée. L'invention a également pour but de fournir un dispositif pour la mise en pratique du procédé défini ci-dessus. Ce dispo- sitif peut être assez compact, léger et économique à fabriquer, tout en pouvant conditionner des feuilles thermographiques de dimensions assez grandes. 4 2462736 Les objectifs précités, et d'autres, sont atteints conformé- ment à la présente invention à l'aide d'un dispositif pour exposer une feuille à un rayonnement électromagnétique tout en étant pla- cée sous pression. Le dispositif comprenant une source lumineuse, une plaque transmettrice de lumière d'un côté de laquelle est placée ladite source lumineuse, une plaque de pression qui est placée de l'autre côté de la plaque transmettrice de lumière, un moyen pour pousser au moins l'une desdites plaques de trans- mission de lumière et de pression afin de les rapprocher ou de les éloigner l'une de l'autre, un moyen pour transporter une feuille entre la plaque transmettrice de lumière et la plaque de pression, et un moyen pour commander la source lumineuse, le moyen de poussée et le moyen de transport, afin d'obliger la source lumineuse à émettre de la lumière quand la plaque de pression et la plaque transmettrice de lumière sont appliquées l'une contre l'autre avec interposition de la feuille entre elles, et d'obliger le moyen transporteur à transporter la feuille d'une distance inférieure à la largeur de la plaque transmettrice de lumière quand cette plaque et la plaque de pression sont écartées l'une de l'autre. A l'aide de ce dispositif, une feuille peut être irradiée par un rayonnement électromagnétique pendant qu'elle est placée sous pression, partie par partie, lesdites parties se recouvrant légèrement, de manière à obtenir pratiquement le même effet que si toute la feuille était traitée en une seule fois, avec produc- tion de la même quantité de rayonnement électromagnétique par unité de surface de feuille et application de la même force par unité de surface de feuille, tandis que dans ce cas il suffit d'émettre à tout moment une quantité totale de rayonnement électromagnétique bien inférieure et d'exercer une force bien moins grande qui ce qui serait nécessaire si toute la feuille était traitée en une seule fois. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence, dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels:- la Fig. 1 est une vue en perspective, en partie arrachée, montrant les composants essentiels d'un mode préféré de réali- sation d'un dispositif d'exposition divisée conforme à la pré- sente invention; la Fig. 2 est une vue en coupe verticale du mode préféré de réalisation dela Fig. 1, qui montre certaines parties impor- tantes du dispositif, la coupe étant faite suivant un plan qui est le plan d'une came d'actionnement utilisée dans le dispositif, et la Fig. 3 est un schéma montrant la structure d'un circuit de commande utilisé dans le mode préféré de réalisation des Fig. 1 et 2, pour assurer la commande des moteurs et du tube à décharge au xénon du dispositif d'exposition divisée selon l'invention. Le dispositif d'exposition divisée des Fig. 1 et 2 comporte une source lumineuse placée dans un bottier 1 qui est fixé sur le bâti du dispositif, ce bâti n'étant pas visible sur les dessins. Les surfaces intérieures des parois supérieure et latérales du boîtier de source lumineuse 1 sont recouvertes par des miroirs 34 et, le long de l'axe du boîtier 1, on a fixé un tube à décharge- éclair au xénon 2. La base du boîtier de source lumineuse 1 cons- titue une fenêtre d'exposition 3 qui est recouverte par une plaque transparente en verre 4. En conséquence, lorsque le tube à dé- charge au xénon produit un éclair, un rayonnement électromagné- tique contenant des rayons lumineux et des rayons infrarouges est, soit dirigé directement vers le bas sur la plaque de verre 4, soit réfléchi par les miroirs 34 précités, répartis autour des surfaces intérieures du boîtier 1, de manière être projeté par réflexion vers le bas vers la plaque transparente en verre 4. Dans l'exemple considéré, l'agencement est réalisé de manière que ce rayonnement électromagnétique soit uniformément distri- bué sur toute la surface de la plaque de verre 4. Le boîtier de source lumineuse 1 est d'une construction connue et, dans ce mode de réalisation, il est fixé sur le bâti du dispositif d'ex- position divisée. En dessous de la plaque de verre 4 du boîtier 1, il est prévu une plaque de contre-pression 5 et, sur la surface supé- rieure de cette plaque 5, il est prévu un élément d'appui élastique 6, qui est placé en regard de toute la surface de la plaque de verre 4 montée dans la fenêtre d'exposition 3 et qui a essentiellement les mêmes dimensions que cette fenêtre 3. La plaque de pression 5 est déplaçable vers le haut et vers le bas, en regardant le dessin, entre la position limite supérieure, ou d'application, indiquée par des lignes en traits pleins indi- qués sur la Fig. 1 et dans laquelle elle est appliquée contre la plaque de verre 4, et la position limite inférieure, ou de re- trait, représentée par des lignes en traits mixtes sur la Fig. 1 et dans laquelle elle est écartée de la plaque de verre 4 de façon à former un certain intervalle entre la surface supérieure de l'élément d'appui 6 et la surface inférieure de la plaque de verre 4. Comme le montre plus clairement la Fig. 2, qui est une vue en coupe du dispositif de la Fig. 1 faite dans un plan ver- tical qui passe par le plan d'une came d'actionnement 12, qui sera décrite dans la suite, il est prévu sur le côté inférieur de la plaque de pression 5 une barre d'entraînement et de support 7, placée approximativement au centre de la plaque de pression 5 et qui coulisse vers le haut et vers le bas, en étant guidée par un manchon porteur 8, qui est lui-même fixé sur le bâti (non- visible) du dispositif d'exposition divisée. Cette barre 7 sert à la fois à supporter la plaque de pression 5 et l'élément d'ap- pui 6 et à les faire déplacer entre leur position d'application et leur position de retrait. A l'autre extrémité inférieure de la barre d'entraînement 7, il est prévu un toucheau de came 9 monté à rotation sur un axe solidaire de la barre 7, ce toucheau ou galet 9 s'appliquant contre une came d'actionnement 12 qui l'entraîne vers le haut ou qui le laisse retomber vers le bas. Cette came d'actionnement 12 est montée sur un arbre tournant 11 de sortie d'un moteur électrique d'entraînement réversible 10. Ainsi, ce moteur d'entraînement 10 est capable d'entraîner dans les deux sens la came 12 entre la position représentée par des lignes en traits pleins sur la Fig. 2, et la position représentée par des lignes en traits mixtes sur la même figure. En fait, le moteur d'entraînement 10 comprend un réducteur de vitesse, qui n'est pas clairement mis en évidence sur le dessin, et qui fait en sorte que la vitesse de rotation de l'arbre il de sortie du moteur d'entraînement 10 soit assez faible mais que, en correspondance, l'énergie d'en- traînement en rotation soit assez grande. De façon plus détaillée, quand la came 12 se trouve dans la position indiquée par des lignes en traits pleins sur la Fig. 2, elle entraîne alors le toucheau de came 9 jusque dans sa position limite supérieure et, en conséquence, la barre de levage 7 et la plaque de pression5, ainsi que l'élément d'appui 6 fixé sur celle-ci, sont entraînés jusque dans leur position limite supérieure ou d'application, o l'élément d'appui 6 est étroitement appliqué contre la plaque de verre 4 du boîtier de source lumineuse 1. Quand la plaque 12 est entraînée par le moteur dans le sens des aiguilles d'une montre à partir de la posi- tion représentée en traits pleins sur la Fig. 2, le toucheau de came 9, la barre d'entraînement 7, la plaque de pression 5 et l'élément d'appui 6 sont progressivement déplacés vers le bas jusqu'à ce que la came 12 atteigne la position indiquée en traits mixtes sur la Fig. 2, qui correspond à la position limite qu'elle peut atteindre dans le sens des aiguilles d'une montre, comme cela sera précisé dans la toucheau de came 9 est descendu mise en évidence par des lignes Ainsi, la barre d'entraînement l'élément d'appui 6 sont amenés inférieure, comme indiqué par la Fig. 1, o l'élément d'appui valle de la plaque de verre 4. d'actionnement 12 est entraînée la position représentée par des Fig. 2, dans le sens contraire suite. Dans cette position, le dans sa position la plus basse, en traits mixtes sur la Fig. 2. 7, la plaque de pression 5 et dans leur position limite des lignes en traits mixtes sur i 6 est séparé d'un certain inter- D'autre part, lorsque la came par le moteur 10, à partir de lignes en traits mixtes sur la des aiguilles d'une montre, le toucheau de came 9, la barre d'entraînement 7, la plaque de pression 5 -et l'élément d'appui 6 sont entraînés vers le haut, en regardant la figure, jusqu'à ce que ledit élément d'appui 6 vienne à nouveau s'appliquer étroitement contre la plaque de verre 4. Un arbre à rouleaux inférieurs 15 et un arbre à rouleaux supérieurs 16 sont disposés en parallèle, l'arbre supérieur 16 étant placé au-dessus de l'arbre inférieur 15; lesdits arbres sont placés de chaque côté du plan passant par la plaque de verre 4 dans la fenêtre d'exposition 3. Sur l'arbre 15 sont montés deux rouleaux inférieurs 13 et cet arbre 15 peut tourner librement autour de son axe longitudinal. Sur l'arbre supérieur 16 sont montés deux rouleaux supérieurs d'entraînement 14, qui sont entraînés en rotation par ledit arbre 16. A une extrémité de l'arbre supérieur 16, il est prévu un premier engrenage 17 qui est en prise avec un second engrenage 20 fixé à l'extrémité d'un arbre 19 de sortie d'un moteur électrique d'entraînement de feuille 18. L'ensemble comprenant le moteur 18, l'arbre supérieur 16, les rouleaux supérieurs d'entraînement 14, etc., constitue un mécanisme servant à entraîner des feuilles entre la plaque de verre 4 et l'élément d'appui 6. Ainsi, quand le moteur électrique 18 assure, par l'intermédiaire de l'arbre 19: de l'engrenage 20 et de l'engrenage 17, l'entraînement de l'arbre supérieur 16 et des rouleaux supérieurs 14 montés sur celui-ci dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, comme indiqué par la flèche sur la Fig. 1, une feuille, telle que celle indiquée sur le des- sin, qui est engagée entre les rouleaux supérieurs 14 et les rouleaux inférieurs 13, est entraînée dans la direction indiquée. par la flèche circulaire sur le dessin, et elle est par consé- quent tirée entre la plaque de verre 4 et l'élément d'appui 6. Dans le mode préféré de réalisation de l'invention qui a été représenté sur les dessins, cette feuille est constituée d'une superposition d'une feuille-stencil thermosensible A, d'une feuille-original B, et d'une feuille de base blanche C. La feuille-stencil thermosensible A et la feuille de base blanche C sont fixées ensemble le long d'un bord, qui est le bord supérieur de droite en regardant la Fig. 1, et la feuille- original B est interposée entre les deux feuilles précitées, de façon à permettre une reproduction-stencil "mimographique". Cependant, dans d'autres modes de réalisation du dispositif d'exposition divisée selon l'invention, on pourrait utiliser d'autres types de feuilles sensibles à un rayonnement électro- magnétique. L'invention n'est pas limitée à l'utilisation de structures thermosensibles formées par superposition de feuilles- stencil, de feuilles de base et d'originaux intercalaires. On va maintenant décrire en détail dans la suite comment s'effectue la commande du fonctionnement du dispositif dont les composants mécaniques principaux ont été définis ci-dessus. L'élément élastique d'appui 6 est séparé, dans sa condition initiale ou de repos, par un certain intervalle de la plaque transparente en verre 4 dans la fenêtre d'exposition lumineuse 3.. Si une feuille, constituée comme définie ci-dessus par superposi- tion d'une feuille-stencil thermosensible A, d'une feuille- original B et d'une feuille de base blanche C, est engagée entre la plaque de pression 5 et la plaque de verre 4, de façon que son bord pénètre dans l'intervalleexistantentre les rouleaux inférieurs 13 et les rouleaux supérieurs 14, il se déroule alors le processus suivant. En premier lieu, l'arbre supérieur 16 et les rouleaux supé- rieurs 14 sont entraînés par le moteur électrique 18 de façon à tirer la feuille d'une certaine distance dans la direction indi- quée par les flèches sur la Fig. 1 et, en même temps, la came d'actionnement 12 est entraînée en rotation dans le sens contraire des aiguilles d'une montre par le moteur électrique réversible 10 afin d'entraîner vers le haut la barre 7, la plaque de pression et l'élément d'appui 6 monté sur celle-ci. A un certain stade au cours de cette montée, le moteur électrique 18 est désexcité de façon à arrêter le mouvement de la feuille. La plaque de pression 5 et l'élément d'appui 6 continuent à monter jusqu'à ce que lafeuille soit étroitement serrée entre l'élément d'appui 6 et la plaque de verre 4 dans la fenêtre d'exposition 3. Le tube de décharge-éclair au xénon 2 est alors enclenché de manière à exposer la partie de la feuille qui est bloquée entre l'élément d'appui 6 et la plaque de verre 4 pour assurer son irradiation par un rayonnement électromagnétique. La came d'actionnement 12 est alors entraînée par le moteur électrique réversible 10 dans le sens des aiguilles d'une montre, en regardant la Fig. 2, afin de faire descendre la plaque de pression 5 et l'élément d'appui 6 pour les éloigner de la plaque de verre 4 se trouvant dans la fenêtre d'exposition 3. Quand la plaque de pression 5 est descendue, le moteur électrique 18 est à nouveau enclenché pour entraîner la feuille entre les rouleaux inférieurs 13 et les rouleaux supérieurs 14 et écarter ainsi la partie exposée de la feuille de l'intervalle existant entre l'élément d'appui 6 et la plaque de verre 4 et, également, pour amener la partie suivante non-exposée de la feuille dans ledit intervalle entre l'élément 6 et la plaque 4, en même temps qu'une certaine petite lisière de la partie précédemment exposée. Entre temps, lors du déplacement de la feuille, la plaque de pression 5 et l'élément d'appui 6 ont été à nouveau relevés par la plaque 12, entraînée en rotation dans le sens contraire des aiguilles d'une montre par le moteur 10, en direction de la plaque de verre 4 montée dans la fenêtre d'exposition 3 et, avant que l'élément d'appui 6 n'arrive à la plaque de verre 4, l'entraînement de la feuille a été arrêté par désexcitation du moteur électrique 18 entraînant les rouleaux supérieurs 14. Ainsi, à ce moment, la partie suivante non-exposée de la feuille a été amenée dans l'intervalle existant entre l'élément d'appui 6 et la plaque de verre 4 mais, en fait, comme mentionné ci- dessus, la partie exposée de la feuille n'a pas été complètement sortie dudit intervalle, de sorte qu'il existe une certaine zone de chevauchement ou recouvrement. Après l'arrêt du moteur électrique 18, la plaque de pression et l'élément d'appui 6 continuent à monter jusqu'à ce que la nouvelle partie de la feuille soit bloquée étroitement entre l'élément d'appui 6 et la plaque de verre 4. Le tube à décharge- éclair 2 est à nouveau activé de façon à exposer cette nouvelle partie de la feuille par irradiation à l'aide de rayonnement électromagnétique. Ce cycle est répété de façon continue jusqu'à ce que pra- tiquement toute la surface de la feuille ait été exposée suivant des bandes successives qui se chevauchent d'un certain degré. Finalement, le moteur électrique 18 est enclenché pour éjecter la feuille à l'extrémité supérieure de droite de la machine, comme indiqué sur la Fig. 1. On va maintenant décrire en détail l'ensemble de cellules photoélectriques,d'interrupteurs, de contacteurs-limiteurs et d'autres composants électriques et mécaniques qui sont utilisés pour assurer la commande du moteur électrique 18 et du système d'entraînement électrique réversible 10, etc, dans le mode de réalisation représenté. En considérant la direction de transport de la feuille, il est prévu, dans une position située en amont du bottier de source lumineuse 1, un premier détecteur photo-électrique 21, qui comprend une première source de lumière de détection 21a et un premier élément photosensible 21b, qui sont disposés de manière que la source lumineuse 21a soit placée au- dessus de l'élément photosensible 21b afin de l'éclairer, de telle sorte que, quand la feuille passe entre la source lumineuse 21a et l'élément photosensible 21b, le faisceau lumineux soit in- terrompu. En outre, dans une position située en aval du boîtier de source lumineuse 1, il est prévu un second détecteur photo- électrique 22, comprenant de la même façon une seconde source lumineuse 22a,et un second élément photosensible 22b, placé en dessous de la source lumineuse 22a pour être éclairé par celle-ci afin que, lorsque la feuille passe entre la source lumineuse 22a et l'élément photosensible 22b, le faisceau lumineux soit interrompu. L'élément photosensible 21b est agencé de façon que ses deux bornes soient reliées ensemble lorsque, et seulement lorsqu'il n'est pas éclairé par la source lumineuse 21a; de même, l'élément photosensible 22b est agencé de manière que ses deux bornes soient reliées ensemble, et seu- lement lorsqu'il n'est pas éclairé par la source lumineuse 22a. Il est prévu trois contacteurs-limiteurs qui sont agencés pour être actionnés par un mouvement de la came 12. Le premier contacteur-limiteur 23 se trouve normalement dans une condition d'ouverture et il est disposé de manière à être actionné seule- ment lorsque la came 12 se trouve dans la position indiquée par des lignes en traits pleins sur la Fig. 2 et pour passer alors dans la condition de fermeture. En fait, ce premier contacteur limiteur 23 est pourvu de deux paires de contacts, à savoir les premiers contacts 23a et les seconds contacts 23b. Le second contacteur-limiteur 24 est agencé pour se trouver normalement dans la condition de fermeture et pour être actionné, par une pression exercée sur son organe de manoeuvre, seulement quand la came 12 se trouve dans la position indiquée par des lignés en traits mixtes sur la Fig. 2, en le faisant passer dans la condition d'ouverture. En fait, ce second contacteur limiteur 24 est pourvu de deux paires de contacts, à savoir les premiers contacts 24a et les seconds contacts 24b. En outre, il est prévu un troisième contacteur-limiteur 25, qui se trouve normalement dans la condition d'ouverture, mais qui est amené dans la condi- tion de fermeture lorsqu'une pression est exercée sur son organe de manoeuvre. La came 12 exerce une poussée sur l'organe d'ac- tionnement du troisième contacteur-limiteur 25, pour produire sa fermeture, seulement lorsqu'elle se trouve dans une position située entre la position indiquée par des lignes en-traits mixtes sur la Fig. 2 et une position o elle a tourné dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, à partir de la posi- tion de la Fig. 2, d'un certain angle, qui est d'environ 450 sur le dessin. Le troisième contacteur-limiteur 25 comporte seulement une -paire de contacts. En d'autres termes, en considérant le mouvement de la plaque de pression 5 et de l'élément d'appui 6 vers le haut et vers le bas, les contacts 23a et 23b du premier contacteur-limiteur 23 sont normalement ouverts, mais ils sont fermés quand la plaque de pression 5 et l'élément d'appui 6 arrivent dans leur limite supérieure de déplacement, c'est-à-dire lorsqu'ils sont placés dans leur position d'application; les contacts 24a et 24b du second contacteur-limiteur 24 sont normalement fermés, mais ils s'ouvrentseulement lorsque la plaque de pression 5 et l'élément d'appui 6 sont placés dans leur limite inférieure de déplacement, c'est-à-dire dans leur position de retrait complet; en outre, le troisième contacteur- limiteur 25 est normalement ouvert, mais il est fermé à chaque fois que la plaque de pression 5 et l'élé- ment d'appui 6 arrivent dans une position qui est située plus bas qu'une certaine position intermédiaire, c'est-à-dire lorsque l'élément d'appui 6 est au moins un peu écarté de la plaque de verre 4 montée dans la fenêtre d'exposition 3 du bottier de source lumineuse 1. La Fig. 3 montre le circuit électrique dans lequel lesdits contacteurs photo-électriques et lesdits contacteurs-limiteurs sont incorporés. Sur la Fig. 3, certains éléments qui sont identiques à ceux des Fig. 1 et 2 ont été désignés par les mêmes références numériques. Il est prévu un premier relais 26 qui comporte deux paires de contacts, à savoir des premiers contacts 26a et des seconds contacts 26b. Il est prévu un second relais 27 qui comporte trois paires de contacts à savoir, des premiers contacts 27a, des seconds contacts 27b et des troisièmes contacts 27c. De façon plus détaillée, les seconds contacts 26b du premier relais 26 comprennent un élément de contact qui peut,être déplacé entre deux positions, à savoir une position dans laquelle il relie les deux contacts b, ou contacts de coupure, et une posi- tion dans laquelle il relie les deux contacts m, ou contacts d'établissement. Le premier relais 26 est agencé de manière que ses premiers contacts 26a se déplacent entre la condition d'ou- verture et la condition de fermeture et que ses seconds contacts 26b se déplacent simultanément entre la condition de connexion des contacts b, ou de coupure, et la condition de connexion des contacts m, ou d'établissement. En outre, dans le second relais27, les premiers contacts 27a, les seconds contacts 27b et les troi- sièmes contacts 27c passent simultanément de la condition de connexion à la condition de déconnexion, et inversement. Il est en outre prévu un troisième relais 28, qui comporte une paire de contacts, désignés par 28a. En outre, il est prévu une diode 29, une résistance 30, un condensateur 31, un circuit de déclenchement 32 et un interrupteur d'alimentation en courant 33. Des connexions de ces différents éléments et contacts ont été mises en évidence sur le dessin. L'état des interrupteurs et contacts de la Fig. 3 correspond à la position de la came d'actionnement 12 indiquée par des lignes en traits mixtes sur les Fig. 1 et 2, c'est-à-dire la position dans laquelle elle a été amenée par rotation en fin de course de déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre et, dans cette position, la plaque de pression 5 et l'élément d'appui 6 sont placés dans leur position la plus basse, ou de retrait, o ils sont éloignés de la plaque de verre 4 se trouvant dans la fenêtre d'exposition 3. En conséquence, dans cette position, il existe un intervalle entre la plaque de verre 4 et l'élément d'appui 6. En outre, la condition indiquée sur la Fig. 3 cor- respond à celle dans laquelle aucune feuille n'est située devant le premier détecteur photo-électrique 21 ou le second détecteur photoélectrique 22, de manière à interrompre l'éclairement du premier élément photosensible 21b ou du second élément photo- sensible 22b. Ce dispositif d'exposition divisée fonctionne de la manière suivante. A partir de la condition mise en évidence sur la Fig.3, l'interrupteur 33 est d'abord fermé par l'opérateur afin d'en- clencher le dispositif d'exposition, en alimentant en courant le moteur électrique d'entraînement de feuille 18, par l'intermé- diaire du troisième contacteur-limiteur 25 qui est fermé. Ainsi, les rouleaux supérieurs d'entraînement 14 sont entraînés en rotation dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, Fig. 1, tandis que les rouleaux inférieurs d'entraînement 13 sont entraînés en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre par frottement contre les rouleaux supérieurs. Ensuite, une feuille, par exemple un ensemble constitué par superposition d'une feuille-stencil thermosensible A, d'une feuille-original B et d'une feuille de base blanche C, est introduit dans le côté inférieur de gauche, en regardant la Fig. 1, de la machine afin de passer entre l'élément élastique d'ap- pui 6 et la plaque transparente de verre 4. En premier, le bord avant de cette feuille passe entre la source lumineuse 21a et l'élément photosensible 21b du premier détecteur photo-électrique 21, afin d'interrompre l'éclairement de l'élément photosensible 21b, en provoquant ainsi l'activation du second relais 27. En conséquence, le premier, le second et le troisième contact 27a, 27b, 27c du second relais 27 sont tous amenés simultanément dans la condition de fermeture. Par fermeture des contacts 27b, le condensateur 31 commence à se charger, par l'intermédiaire de la diode 29 et de la résistance 30. La fermeture des contacts 27a et 27c n'a aucune influence directe, du fait que les contacts 28a du troisième relais 28 et les seconds contacts 23b du premier contacteur-limiteur 23 sont encore ouverts. Le bord avant de la feuille continue à être engagé, par l'opérateur, entre l'élément d'appui 6 monté sur la plaque de pression 5 et la plaque de verre 4, et il sort de l'autre côté de façon à passer entre la source lumineuse 22a et l'élément photosensible 22b du second détecteur photo-électrique 22, en interrompant ainsi l'éclaire- ment de l'élément photosensible 22b, ce qui provoque l'activation du troisième relais 28 et, par conséquent, la fermeture des con- tacts 28a. Du fait que les contacts 27a sont déjà fermés et que les bornes de coupure b des seconds contacts 26b du relais 27 sont connectées, du courant électrique est fourni au système d'entraînement électrique réversible 10, de façon à le faire tourner dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, en regardant la Fig. 2. En conséquence, la came d'actionnement 12 est entraînée dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, à partir de sa position indiquée par des lignes en traits mixtes sur la Fig. 2. Sous l'effet de ce mouvement de la came 12, le toucheau 9 est entraîné vers le haut et, par conséquent, par l'intermédiaire de la barre d'entraînement 7, la plaque de pression 5 et l'élé- ment d'appui 6 monté sur celle-ci sont entraînés vers le haut à partir de leur position basse ou de retrait. Presque immé- diatement par conséquent, les premiers contacts 24a et les seconds contacts 24b du second contacteur-limiteur 24, qui ont été ouverts lorsque la came 12 a exercé une poussée sur l'organe de manoeuvre du second contacteur-limiteur 24, sont maintenant fermés. Cela n'a aucune influence directe à ce moment du fait que les premiers contacts 23a du premier contacteur-limiteur 23 et les premiers contacts 26a du premier relais 26 sont tous ouverts, et puisqu'également les premiers contacts 27a du second relais 27 et les contacts 28a du troisième relais sont tous fermés. Ainsi, à ce moment, la feuille continue à être entraînée dans la direction indiquée par les flèches sur le dessin, entre les rouleaux inférieurs 33 et les rouleaux supérieurs 14, sous l'action du moteur électrique 18 et, en outre, la plaque de pression 5 et l'élément d'appui 6 continuent leur mouvement de montée. La came 12 a été entraînée suffisamment en rotation dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, en regardant la Fig.2, au delà de l'angle prédéterminé mentionné ci-dessus, pour arrêter d'exercer une poussée sur l'organe de manoeuvre du troisième con- tacteur-limiteur 25. En conséquence, les contacts de ce troisième contacteur-limiteur 25 sont ouverts. Cela provoque l'arrêt de l'alimentation en courant électrique du moteur 18 et, en consé- quence, le mouvement de rotation des rouleaux supérieurs 14 et des rouleaux inférieurs 13 est arrêté, de même que le mouvement de la feuille dans la direction indiquée par les flèches sur la Fig. 1, de sorte que cette feuille est maintenant immobile; une première bande de cette feuille est ainsi placée entre l'élément d'appui 6 monté sur la plaque de pression 5 et la plaque de verre 4. A. ce moment, l'élément d'appui 6 n'assure cependant pas l'application étroite de cette bande de la feuille contre la plaque de verre 4. La came 12 continue son mouvement de rotation, sous l'impul- sion du système d'entraînement 10, dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, en regardant la Fig. 2, de sorte que le toucheau de came 9, la barre d'entraînement 7, la plaque de pression 5 et l'élément d'appui 6 continuent leur mouvement de montée jusqu'à ce que la came 12 arrive dans la position indiquée par des lignes en traits pleins sur la Fig. 2 o l'élément d'appui 6 exerce une forte pression sur ladite bande de la feuille de manière à l'écraser contre la plaque de verre 4. Quand la came 12 atteint la position indiquée par des lignes en traits pleins sur le dessin, elle exerce une poussée sur *16 L 2452736 l'organe de manoeuvre du premier contacteur-limiteur 23, afin de le faire passer de sa condition normalement ouverte jusque dans sa condition de fermeture. En conséquence, les premiers et seconds contacts 23a et 23b de ce contacteur sont tous deux fermés. La fermeture des contacts 23b,puisque les troisièmes contacts 27c du second relais 27 sont déjà fermés, assure l'alimentation en courant électrique du circuit de déclenchement 32 et, en conséquence, le tube 2 produit un éclair. Cela assure l'irradiation par rayonnement électroamgnétique et, par conséquent, l'exposition, de la bande de la feuille qui est placée contre la plaque de verre 4 dans la fenêtre d'exposition 3. En conséquence, dans ce mode de réalisation, une partie de bande de la feuille-stencil thermosensible A est perforée. En outre, la fermeture des contacts 23a du premier contacteur- limiteur 23, puisque les premiers contacts 24a du second contac- teur-limiteur 24 sont déjà fermés, assure l'alimentation en courant du premier relais 26. En conséquence, les premiers contacts 26a du premier relais sont fermés, tandis que les seconds contacts 26b de ce premier relais sont commutés de la condition dans laquelle les bornes de coupure b sont connectées jusque dans la condition o les bornes d'établissement m sont connectées. Par ce changement de condition des contacts 26b, le- mouvement du système d'entraînement électrique 10 est inversé et, en conséquence, la came d'actionnement 12 commence maintenant à se déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre, en regar- dant la Fig. 2, afin de faire descendre le toucheau 9, la barre 7, la plaque de pression 5 et l'élément d'appui 6 pour les éloi- gner de la plaque de verre 4. En outre, par fermeture des premiers contacts 26a du premier relais 26, ce relais est lui-même alimenté en courant électrique, indépendamment des premiers contacts 23a du premier contacteur limiteur 23, de sorte que l'alimentation en courant électrique de ce premier relais 26 est maintenant seulement commandée par les premiers contacts 24a du second contacteur-limiteur 24. En conséquence, ce mouvement de rotation de la came 12 dans le sens des aiguilles d'une montre, qui a été établi comme décrit ci-dessus par les seconds contacts 26b du premier relais 26, est maintenu jusqu'à ce que la came 12 re- vienne dans la position indiquée en traits mixtes sur la Fig.2, c'est-à-dire dans sa position limite de droite. 17 2462736 Presque immédiatement pendant le processus de descente de la plaque de pression 5 et de l'élément d'appui 6, les premiers et les seconds contacts 23a, 23b, du premier contacteur-limiteur 23 sont ouverts mais, comme décrit ci-dessus, l'ouverture des con- tacts 23a n'a aucune influence sur le fonctionnement inverse du système d'entraînement électrique 10 commandé par les seconds contacts 26b du premier relais 26. En outre, l'ouverture des seconds contacts 23b du premier contacteur-limiteur n'a aucune influence à ce moment, du fait que le tube de décharge-éclair 2 a déjà été activé par le circuit de déclenchement 32. Ensuite, la came 12 poursuit sa rotation dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'elle actionne l'organe de manoeuvre du troisième contacteur-limiteur 25, qui a été ouvert mais qui passe maintenant dans la condition de fermeture. Cela se produit quand la plaque de pression 5 et l'élément d'appui 6 ont atteint une position intermédiaire au cours de leur mouvement de descente. Cette fermeture des contacts du troisième contacteur-limiteur 25 assure la réalimentation en courant électrique du moteur 18 et, en conséquence, une reprise du mouvement de la feuille entre les rouleaux inférieurs 13 et les rouleaux supérieurs 14. Ensuite, quand la came 12 revient dans sa position limite de droite, mise en évidence sur la Fig. 2, elle actionne l'or- gane de manoeuvre du second contacteur-limiteur 24, qui a été fermé mais qui est maintenant ouvert sous l'effet de cette poussée. En conséquence, par ouverture des premiers contacts 24a de ce second contacteur-limiteur 24, l'alimentation en cou- rant du premier relais 26 est interrompue, et il en résulte, en premier lieu, une ouverture des premiers contacts 26a du premier relais 26, ce qui rétablit la commande de l'alimentation en cou- rant du premier relais 26 par les premiers contacts 23a du premier contacteur-limiteur 23 et, en second lieu, un retour des seconds contacts 26b du premier relais 26 de la condition o leurs contacts d'établissement m sont connectés jusque dans la condition o leurs contacts de coupure b sont connectés. En outre, par ouverture des seconds contacts 24b du second contacteurlimiteur 24, la commande de l'alimentation en courant du système d'entraînement électrique réversible 10 par les 24'62736 premiers contacts 27a du second relais 27 et par les contacts 28a du troisième relais 28 est brièvement rétablie. Cependant, cette condition n'est pas maintenue longtemps du fait que, en supposant que l'éclairementdu premier élément photosensible 21b par la source lumineuse 21a et l'éclairement du second élément photo- sensible 22b par la source lumineuse 22a soient encore inter- rompus par la présence de parties intercalaires de la feuille, du courant est encore fourni au système d'entraînement 10 et, en conséquence, ce système 10 est à nouveau entraîné maintenant dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, en regardant la Fig. 2, de façon à produire presque immédiatement un relâche- ment de la pression exercée par la came 12 sur l'organe d'ac- tionnement du second contacteurlimiteur 24 et à permettre un retour de ce second contacteur-limiteur 24 dans sa condition normale de fermeture. Cela provoque une nouvelle fermeture des premiers et seconds contacts 24a et 24b du second contacteur- limiteur 24. En conséquence, la commande de l'alimentation en courant du système d'entraînement 10 par les premiers contacts 27a du second relais et les contacts 28a du troisième relais est arrêtée par la fermeture des seconds contacts 24b du second contacteur-limiteur, tandis que, d'autre part, du fait de l'ou- verture des premiers contacts 26a du premier relais 26, la fermeture des premiers contacts 24a du second contacteur-limiteur 24 n'assure pas l'activation du premier relais 26, du fait que les premiers contacts 23a du premier contacteur-limiteur 23 sont ouverts. Cette action est maintenant répétée, tant que le premier détecteur photo-électrique 21 continue à détecter la présence de la feuille entre la source lumineuse 21a et son élément photosensible 21b. En conséquence, des bandes successives de la feuille sont exposées à des éclairs produits par le tube à décharge au xénon 2, et elles sont irradiées par un rayonnement électromagnétique, de sorte que le processus thermographique est effectué sur toute la surface de cette feuille. Cependant, quand le bord arrière de la feuille franchit le premier détecteur photo-électrique 21 de manière que l'éclai- rement de l'élément photosensible 21b par la source lumineuse 21a ne soit plus interrompu, le second relais 27 n'est alors plus alimenté en courant électrique. En conséquence, les premiers, seconds et troisièmes contacts 27a, 27b et 27c du second relais 27 sont amenés dans la condition d'ouverture. Par ouverture des troisièmes contacts 27c, l'alimentation en courant du circuit de déclenchement 32 est empêchée, de sorte que le tube 2 n'est plus activé. Par ouverture des seconds contacts 27b, la charge du condensateur 31 par l'intermédiaire de la diode 29 et de la ré- sistance 30 et, par conséquent, l'alimentation en courant du tube 2, sont également empêchées. Par ouverture des premiers contacts 27a, l'alimentation en courant électrique du système d'entraînement 10, par l'intermédiaire des premiers contacts 27a du second relais 27 et par l'intermédiaire des contacts 28a du troisième relais 28, est empêchée mais, cependant, la fourniture de courant électrique par l'intermédiaire des seconds contacts 24b du second contacteur-limiteur 24, au système d'entraînement électrique réversible 10 se poursuit. En conséquence, le cycle continue à se dérouler jusqu'à ce que la came 12 atteigne sa position représentée en traits mixtes sur la Fig. 2, et dans laquelle le second contacteur-limiteur 24, qui est normalement fermé, passe maintenant dans la condition d'ouverture. En conséquence, les seconds contacts 24b de ce second contacteur- limiteur 24 sont ouverts et, dans cette condition, la fourniture de courant électrique au système d'entraînement 10 est définiti- vement et complètement arrêtée. En d'autres termes, si la came 12, au moment o le bord arrière de la feuille s'éloigne de l'intervalle entre la source lumineuse 21a et l'élément photo- sensible 21b du premier détecteur photo-électrique 21, arrive dans sa position limite de droite, Fig. 2, c'est-à-dire lorsque la plaque de pression 5 et l'élément d'appui 6 se trouvent dans leur position limite de retrait, le système d'entraînement 10 est immédiatement arrêté mais, autrement, le mouvement du système d'entraînement 10 se poursuit jusqu'à ce que la plaque de pression 5 et l'élément d'appui 6 atteignent cette position limite inférieure ou de retrait. En conséquence, après termi- naison du processus d'exposition thermographique d'une feuille, la plaque de pression 5 et l'élément d'appui 6 sont toujours ramenés dans leur position limite de retrait et sont laissés dans cette position. 2?52736 En outre, quand la plaque de pression 5 et l'élément d'appui 6 ont atteint cette position de retrait complet, et lorsque le système d'entraînement 10 a été arrêté par ouverture des seconds contacts 24b du second contacteur limiteur 24, et puisque dans cette condition les contacts du troisième contacteur limiteur 25 sont fermés,-du courant électrique continue à être fourni au moteur 18 de manière à entraîner les rouleaux inférieurs 13 et les rouleaux supérieurs 14 en vue de poursuivre l'entraînement de la feuille dans la direction indiquée par les flèches 1, cette feuille étant alors éjectée de la machine. Ce fonctionne- ment du moteur électrique 18 pour entraîner les rouleaux infé- rieurs et supérieurs 13, 14, se poursuit jusqu'à ce que- l'in- terrupteur 33 soit ouvert par l'opérateur chargé.de la conduite de la machine. On voit par conséquent que, conformément à la présente invention, des bandes successives de la feuille sont exposées à des éclairs de rayonnement électromagnétique émis par le tube à décharge au xénon 2, pendant que les composants de la feuille sont étroitement comprimés l'un contre l'autre. En outre, les bandes ainsi irradiées se chevauchent légèrement, de sorte que l'on est assuré que pratiquement toute la surface active de l'ensemble thermographique formé par la feuille-stencil A, la feuille-original B et la feuille de base blanche C, soient exposées par une quantité suffisante de rayonnement électro- magnétique pour produire une préparation correcte de la feuille- stencil A en vue de l'impression au stencil. On voit également que, du fait qu'une bande relativement étroite de la feuille est exposée par chaque éclair émis par le tube 2, la pression exercée par unité de surface entre l'élément d'appui 6 et la plaque de verre 4 peut être rendue bien supérieure à celle qu'il faudrait exercer pour exposer simultanément toute la surface de la feuille. En fait, dans le dispositif décrit ci-dessus, on peut assurer l'exposition par bandes successives d'une feuille de longueur pratiquement illimitée dans la direction de déplacement. La double exposition des lisières de chevauchement des parties exposées de la feuille ne pose aucun problèmé important dans la plupart des applications. Il est à noter que, si un choix doit être fait, il est plus avantageux d'avoir des lisières 21 2452736 se chevauchant d'une distance qui ne soit pas très faible au lieu de ne pas avoir de chevauchement entre les parties exposées de la feuille car on risquerait alors d'avoir des zones non-exposées. En conséquence, pendant le processus de réglage des contacteurs- limiteurs et des éléments photo-électriques décrits ci-dessus, il est souhaitable, dans ce mode de réalisation, d'effectuer ce réglage de manière que la largeur de chevauchement des parties exposées soit de l'ordre d'environ 1 cm, afin de permettre d'absorber des fluctuations de réglage et de fonctionnement du dispositif selon l'invention, susceptibles de se produire pendant et après de longues périodes d'utilisation de ce dernier. Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, l'activation du tube à décharge-éclair au xénon 2, quand la came 12 se trouve dans la position indiquée en traits pleins sur la Fig. 2 et, par conséquent, quand la plaque de pression 5 et l'élément d'appui 6 se trouvent dans leur position supérieure d'application de la feuille contre la plaque de verre 4, est effectuée par fermeture des seconds contacts 23b du premier contacteur-limiteur 23. Cependant, cela n'est pas essentiel et, également, cela ne doit pas être considéré comme une limitation de la présente invention, du fait que, par exemple, cette activation du tube 2 pourrait également être effectuée par actionnement d'un contacteur sen- sible à la pression de contact exercée entre l'élément d'appui 6 et la plaque de verre 4, ledit contacteur enclenchant le tube 2 lorsque cette pression de contact atteint une certaine valeur prédéterminée. En outre, dans le mode préféré de réalisation décrit ci- dessus, le bottier de source lumineuse 1 a été représenté comme étant fixé sur le bâti de la machine, tandis que la plaque de pression 5 et l'élément d'appui 6 ont été représentés comme étant déplaçables par le mécanisme comprenant le système d'entraînement électrique réversible 10, la came d'actionnement 12, etc. Cependant, cette structure ne doit pas être considérée comme limitative de l'invention, et il serait également possible de fixer en position la plaque de pression 5 et l'élément d'appui 6 et de faire déplacer le boîtier de source lumineuse 1. En outre, un dispositif conforme à la présente invention pourrait être utilisé pour effectuer l'exposition divisée d'une feuille différente de celle décrite ci-dessus et se rapportant à 22 2452736 une feuille-stencil. Par exemple, l'invention pourrait être appliquée à une reproduction faite en utilisant des matières sensibles à un rayonnement ultraviolet. Cependant, il est à noter qu'une feuille fusible par échauffement correspond à l'application la plus intéressante de la présente invention parmi les différents types de feuilles thermosensibles. Cela s'explique par le fait que, lorsqu'une feuille fusible à chaud est superposée à un original et est introduite dans le dispositif d'exposition divisée selon l'invention, les parties qui touchent après exposition les parties génératrices de chaleur du modèle de l'original fondent et collent sur l'original de sorte que les deux feuilles conservent des positions relatives inchangées et qu'il ne se produit aucun glissement final entre elles au cours des phases répétées de compression et de transport. Une feuille-stencil thermosensible constitue évidemment un type de feuille fusible à chaud. En outre, l'agencement particulier -décrit ci-dessus pour les contacteurslimiteurs, les éléments photo-électriques, etc., ne doit pas être considéré comme limitatif de la présente inven- tion du fait que les spécialistes en la matière pourront envisa- ger à ce sujet de nombreuses modifications et variantes possibles. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés; elle est suscep- tible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Procédé pour exposer une feuille à un rayonnement lumi- neux pendant qu'elle est maintenue en pression, caractérisé en ce que des parties successives de la feuille (A,B,C), qui se chevauchent légèrement, sont séquentiellement bloquées entre une plaque de pression (5) et une plaque transmettrice de lumière (4) et sont irradiées par un rayonnement électromagnétique au travers de la plaque transmettrice de lumière dans la condition de blo- cage. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, de façon répétitive, une partie de la feuille est bloquée entre la feuille de pression (5) et la plaque transmettrice de lumière (4), puis cette partie de feuille est irradiée par un rayonnement électromagnétique au travers de la plaque transmettrice de lu- mière pendant que ledit blocage est maintenu, puis le blocage de ladite partie entre la plaque de pression (5) et la plaque transmettrice de lumière (4) est relâché, puis la feuille est déplacée entre la plaque de pression et la plaque transmettrice de lumière de façon qu'une autre partie de la feuille,-adjacente à la première partie et la chevauchant légèrement, soit amenée entre la plaque de pression (5) et la plaque transmettrice de lumière (4). 3.- Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite irradiation par rayonnement électromagnétique est effectuée par production d'éclair. 4.- Procédé selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que ladite feuille est constituée par un ensemble compre- nant une feuille formée d'une substance essentiellement trans- parente et modifiable par échauffement (A) et une feuille- original (B) portant une image. 5.- Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la matière de la feuille essentiellement transparente et modifiable par échauffement (A) peut être aisément fondue par échauffement afin de coller sur l'original, mais est ensuite aisément détachable de celui-ci par traction. 6.- Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite irradiation par rayonnement électromagnétique est effectuée par production d'éclair. 24 2462736 7.- Dispositif pour exposer une feuille par un rayonnement électromagnétique tandis qu'elle est maintenue en pression,.ca- ractérisé en ce qu'il comprend: - une source lumineuse (1), - une plaque transmettrice de lumière (4), dont un côté est tourné vers la source lumineuse (1), - une plaque de pression (5), placée sur l'autre côté de la plaque transmettrice de lumière (4), - des moyens (7,9,12,10) pour rapprocher et éloigner la plaque transmettrice de lumière (4) et la plaque de pression (5) l'une de l'autre, - des moyens (13,14,15,16,18) pour transporter une feuille entre la plaque transmettrice de lumière (4) et la plaque de pression (5), et - des moyens (21,22,23,24,25,26,27,28) pour commander la source lumineuse, les moyens d'entraînement relatif de plaques (4,5) et les moyens de transport de façon à obliger la source lumineuse (1) à émettre de la lumière quand la plaque de pression (5) et la plaque transmettrice de lumière sont appliquées l'une contre l'autre avec interposition de la feuille entre elles, et pour obliger lesdits moyens de transport à entraîner la- feuille d'une distance inférieure à la largeur de la plaque transmettrice de lumière quand cette plaque transmettrice de lumière et la plaque de pression sont séparées l'une de l'autre d'une distance supérieure à une certaine valeur prédéterminée. 8.- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la source lumineuse est un tube de production d'éclair. 9.- Dispositif selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que lesdits moyens de commande comprennent: - un premier contacteur-limiteur (23) qui comporte une.pre- mière paire (23a) et une seconde paire (23b) de bornes, les bornes de chaque paire étant connectées l'une avec l'autre lorsque, et seulement lorsque la plaque de pression (5) et la plaque transmettrice de lumière (4) se trouvent essentiellement dans leurs positions de rapprochement maximal; - un second contacteur-limiteur (24) qui comporte une pre- mière paire (24a) et une seconde paire (24b) de bornes, les bornes de chaque paire étant déconnectées l'une de l'autre lorsque, 2462736 la plaque de pression (5) et la plaque transmettrice de lumière (4) se trouvent dans leurs positions d'espacement maximal, - un troisième contacteur-limiteur (25) comprenant une paire de bornes (25a) qui sont connectées l'une avec l'autre lorsque, et seulement lorsque la plaque de pression (5) et la plaque transmettrice de lumière (4) sont séparées l'une de l'autre d'une distance supérieureà une certaine valeur prédéterminée, un premier relais (26) comprenant une paire de bornes (26a) qui sont connectées l'une avec l'autre lorsque, et seulement lorsque ledit premier relais est alimenté en courant électrique, ce premier relais commandant également la direction du mouve- ment relatif créé par lesdits moyens d'entraînement entre la plaque de pression (5) et la plaque transmettrice de lumière (4), de telle sorte que, lorsque le premier relais n'est pas alimenté en courant électrique, la plaque de pression et la plaque transmettrice de lumière puissent seulement être rappro- chées l'une de l'autre par lesdits moyens d'entraînement, alors que, lorsque le premier relais est alimenté en courant électrique, la plaque de pression et la plaque transmettrice de lumière peuvent seulement être espacées l'une de l'autre par lesdits moyens d'entraînement, - un second relais (27) comprenant une première paire (27a), une seconde paire (27b) et une troisième paire (27c) de bornes, les bornes des paires respectives étant connectées l'une avec l'autre lorsque, et seulement lorsque le second relais est alimenté en courant électrique, - un premier détecteur (21) qui est activé lorsque, et seule- ment lorsqu'une feuille est en train de se rapprocher, dans une première direction, vers l'intervalle existant entre la plaque de pression (5) et la plaque transmettrice de lumière (4), - un second détecteur (22) qui est activé lorsque, et seulement lorsqu'une feuille se trouve dans une position d'entraînement par lesdits moyens transporteurs (10), - un troisième relais (28) comprenant une paire de bornes (28a), qui sont connectées l'une avec l'autre lorsque, et seulement lors- que le troisième relais (28) est alimenté en courant électrique, - ledit troisième contacteur-limiteur commandant la fourniture de courant électrique aux moyens transporteurs (10) en vue de faire déplacer la feuille dans une direction opposée à la première direction, 26 2462736 - le second détecteur (22) commandant la fourniture de courant électrique au troisième relais (28), - le premier détecteur (21) commandant la fourniture de courant électrique au second relais (27), - la seconde paire (27b) de bornes du second relais (27) coin- mandant la fourniture de courant électrique à la source lumineuse (1), - la troisième paire (27c) de bornes de second relais (27) et la seconde paire (23a) de bornes du premier contacteur limiteur (23), placées en série, assurant la commande du fonctionnement de la source lumineuse (1), - la fourniture de courant électrique auxdits moyens d'en- trainement de plaques (4, 5) étant effectuée, soit par l'inter- médiaire de la seconde paire (24a) de bornes du second contacteur limiteur (24), soit par l'intermédiaire de la connexion-série de la première paire (27a) de bornes de second relais (27) et de la paire (28a) de bornes du troisième relais (28), et - la fourniture de courant électrique au premier relais (26) étant assurée par l'intermédiaire de la connexion-série de la première paire (24a) de bornes du second contacteur- limiteur (24) et de la connexion-parallèle de la première paire (23a) de bornes du premier contacteur-limiteur (23) et de la paire de bornes (26a) du premier relais (26). 10.- Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que ladite source lumineuse (1) est un tube-éclair au xénon, dont la production d'éclair est commandée par un circuit déclencheur (32).