La présente invention concerne un procédé empe#chant l'effilochage des tissus. On sait en effet qu'un bon nombre de tissus s'avèrent de manipulation difficile du fait da leur contexture après qu'lus aient été coupés à leur format d'utilisation. En effet, après la coupe, il se produit des glissements des fils de & # ne et de trame qui se traduisent par un effilochage, d'où la nécessité de les border avant utilisation. Le procédé objet de la présente invention consiste donc à empêcher cet effilochage# On connaît déjà des procédés visant le même but. Crest ainsi, par exemple, quton connalt le bordage par collage de bandes de papier à l'envers du tissu, Malgré ltex- cellence des colles utilisées pour assurer le collage de ces bandes de papier sur le tissu ces colles n1 ont qu'te action superficielle et, dans le temps, les bandes peuvent se décoller. Ce phénomène est accentué pour les tissus épais ou pour ceux résultant d'un double tissage. USe bande de papier à onglet enserrant le tissu n1 apporte pas une solution satisfaisante, car le collage demeure superficiel sur chacune des faces du tissu et il en resulte un aspect inesthétique du fait de la largeur des bandes de papier visibles dans ce cas à lrendroit du tissu. Cet aspect inesthétique staccentue dans le temps par suite des manipulations souillant la bande de papier. Au surplus, les tissus épais ou à double tissage pré- sentent un inconvénient supplémentaire qui n'est pas éliminé dans ce cas du fait que les bandes à onglet collées en surface deviennent trè vulnérables à 1tusage lorsque le tissu reprend son volume d'origine après avoir été mis sous presse pour assurer le calage. On connait aussi des procédés de bordage par imprégna- tion de la tranche tissu au moyen de colles ou analogues test ainsi qu'on peut, après la coupe, enduire dune colle les bords du tissu découpé au format désiré. Cette opération se fait obligatoirement sur plusieurs épaisseurs de tissu, chaque tissu, après séparation, se trouve n avoir reçu qu'une mince pellicule de colle bloquant les fils uniquement à la surface de coupe. Ce procédé ne eu donc eAtre employé pour les tissus épair à contexture très lâche. Par ailleurs, les colles ont tendance, dans le temps, à se désagréger lors des manipulations. Enfin, le bordage peut se faire par un point de surjet sur machine à coudre0 Bien que lent, ce procédé a l'avantage de pouvoir s'appliquer aux tissus épais ou à double tissage car les fils sont alors enserrés dans le point de la machine et se trouvent ainsi-bloqués. Ce procédé impliquant la coupe préalable à un format déterminé il en résulte que, selon ltex- tensibilité du issu et les tensions différentes inévitablement créées lors du passage sur la machine à coudre, le format d'origine ne peut être intégralement respecté. Be procédé de l'invention obvie à ces inconvénients. 1l est essentiellement caractérisé par le fait que l'on applique sur les bords d'un tissu découpé aussi bien du caté recto que du coté verso une bande axe matière thermo-plastique et qu'on soude entre elles ces deux bandes à travers l'épaisseur du tissu. Suivant d'autres caractéristiques le soudage des deux bandes de matière thermo-plastique se fait au moyen d'un appareil de soudage à hautekréquence ou à ultra-sons connu en soi; - les bandes de matière thermo-plastique sont de préférence incolores et transparentes ou translucides - les bandes de matière thermo-plastique sont avant a geusement des bandes de chlorure de polyvinyle (roc). lors de la mise en oeuvre du procédé de l'invention, ltopération-de soudage provoque la thermo-plastification de la matière thermo-plastique utilisée qui amène cette dernière à pénétrer le tissu et à s'incorporer intimement aux fils et aux fibres de ce dernier tout en les traversant pour atteindre la matière thermo-plastifiée provenant de la bande opposée. On réalise ainsi une imprégnation à coeur d'un tissu et l'immobilisation des fils ou des fibres constitutives de ce dernier empêchant tout mouvement relatif de ces fils ou fibres dans le temps. Comparativement auxprocédésde la technique antérieure précédemment rappelés,il en résulte 1) que la liaison obtenue grâce au procédé selon lîin vention se fait dans l'épaisseur d'un tissu et non superficiellement et que cette liaison n'est pas susceptible de se dégrader dans le temps ; 2) que les feuilles de matière thermo-plastique utilisées étant transparentes ou translucides, l'effet esthétique obtenuest parfaitement neutre et n'altère en rien l'apparence des bordures du tissu traité ; 3) que les bords ainsi traités, étant donné la nature de la matière utilisée, ne sont pas susceptibles d'être salis à la manipulation ;; 4) quelesopérations de soudage entre le tissu et les feuilles de matière thermo-plastique s1 effectuent sans qu'aucune tension soit exercée sur le tissu si bien que les formats résultant de la coupe sont strictement respectés après la pose de la bordure; 5) que la rigidité ou la souplesse des bordures désirées peuvent entre obtenues par la sélection des épaisseurs des feuilles dqiatière thermo-plastique utilisées; 6) que le tissu ainsi bordé est susceptible d'être lavé sans détérioration de la bordure. D'application du procédé permet ainsi d'obtenir une bordure efficace de ntimporte quel tissu et d'éliminer ainsi tout risque d'effilochage lors d'une utilisation ultérieure. Le résultat obtenu peut Qtre exploité dans différents domaines et, en particulier, pour la présentation de tissu sous forme de liasses ou d'albums. En effet, les tissus présentés sous forme de liasses ou d'albums sont, comme les pages d'un livre, susceptibles de détérioration rapide par suite de manipulations répétées, En mettant en oeuvre ltinvention on peut par exemple réaliser aisément 1) le bordage d'un tissu en vue de son introduction dans une liasse présentant une tête. Pour ce faire, le tissu est bordé sur trois cotés par le procédé selon l'invention, sur une largeur convenable. L'un des cotés destiné à la reliure des échantillons et qui a été traité conformément à l'inven- tion comporte une bande plus large de matière thermo-plastique qui n'adhère pas au tissu lui-m8me et qui peut servir d'élément d'accrochage dans la reliure envisagée.Cette reliure peut s'effectuer par rivet ou par tige à travers cette bande si bien que l'ensemble de la liasse au niveau de sa tête présente une épaisseur inférieure à celle qui s'effectuait auparavant sur les tissus eux#meAmes, de sorte que pour la reliure il n'y a plus à tenir compte de l'épaisseur des tissus0 Be Drmat du tissu est alors limité à sa seule partie visible et la partie servant uniquement à la reliure est remplacée par un matériau de moindre prix, ce qui constitue un gain de tissu appréciable. 2) le bordage de tissus destinés à être réunis dans une reliure mobile par tringle. Ce mode de reliure est connu et les documents à relier sont solidaires d'une tringle métallique qui s'insère par ses deux extrémités dans le système de reliure, Dans ce cas, les tissus sont bordés sur trois cotés par le procédé selon l'invention. Sur le quatrième côté, comme précédemment, deux bandes de matière thermo-plastique (PVC) plus larges et éventuellement plus épaisses sont appliquées, par le procédé de l'invention sutte tissu tout en insérant, lors de l'opération de soudage, la tringle métallique entre les deux bandes de matière thermoplastique, 3) le bordage d'un tissu permettant de l'insérer dans un support pouvant être adapté à un présentoir le tissus bordé comme dans le premier cas ci-dessus, svr trois côtés. Sur le quatrième côté5 on soude entre deux bandes de matière thermo-plastique (PRO) en même temps qu'il est procédé au soudage sur le tissu, un cordonnet textile. te surplus de bande de matière thermo-plastique est ensuite coupé le long du cordonnet. Le renflement ainsi réalisé par ce cordonnet permet llin- sertion de ce conté de l'échantillon du tissu dans tout support approprié métallique ou plastique sur lequel est aménagée une gorge fendue à la base. Ce support, selon les procédés d'accrochage dont il sera muni, pourra s'adapter à toute forme de préentoir. le procédé selon l'invention a été plus spécialement décrit dans ses applications à la présentation d'un échantillonnage de tissus sous ses différentes formes, Il va de soi que cette application n'est pas limitative et que le procédé selon l'in vention peut également être exploité pour réunir les bords de deux tissus grâce à la thermo-plasticité du matériau plastique utilisé qui assure, après soudage, la liaison de ces deux tissus. C'est ainsi que l'on peut réaliser de la sorte un sac ou une pochette en tissu. Ce dernier découpé sous une forme rectanguy laire peut être replié selon l'axe de symétrie perpendiculaire au plus long coaté du rectangle et les deux bords du tissu perpendiculaire à cet axe de pliure sont alors réunis entre eux selon le procédé de l'invention. Ayant ainsi obtenu une poche, les bords restés libres de celle-ci (qui sont plus épais) sont soudés individuellement. Il est ensuite loisible de découper une ouverture pour réaliser la poignée du sac. Il va de soi que la présente invention n'a été décrite qu'à titre purement explicatif et nullement limitatif et que toute modification utile pourra y être apportée sans sortir de son cadre tel que défini par les revendications ci-après. REVENDICATIONS 1. Procédé empêchant l'effilochage des bords des tissus, caractérisé par le fait que l'on applique sur les bords d'un tissu découpé aussi bien du coté recto que du coté verso une bande de matière thermo-plastique et qu'on soude entre elles ces deux bandes à travers l'épaisseur du tissu. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le soudage des deux bandes de matière thermo-plastique se fait au moyen d'un appareil de soudage à haute fréquence ou à ultra-sons connu en soi. 3. Procédé selon la revendication i ou la revendication 2, caractérisé par le fait que les bandes de matière thermo-plastique sont incolores et transparentes ou translucides. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les bandes de matière thermo-plastique sont des bandes de chlorure de polyvinyle. 5. Tissus caractérisés par le fait que leurs bords sont traités par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4. 6. Liasses de tissus pour présentoirs, caractérisées par le fait que les bords des tissus présentés ont été traités par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4. 70 Tous objets en tissus, caractérisés par le fait que les bords des tissus sont réunis et traités par le procédé selon l'une quelconque des revendications i à 4.