La présente Invention concerne un procédé de fabrication d'un échangeur capillaire ainsi que l'échangeur ainsi obtenu. On peut utiliser des échangeurs capillaires dans de nombreux domaines, par exemple comme échangeurs pour gaz ou composants de 5 solutions, pour effectuer un échange de chaleur et de processus similaires. Il existe déjà des échangeurs capillaires qui présentent cependant différents inconvénients. C'est surtout la liaison entre les extrémités frontales des éléments capillaires d'un tel échangeur 10 et les plaques d'extrémité nécessaires dans lesquelles doivent être fixés les tubes capillaires qui présente souvent des défauts. La sollicitation au cisaillement des tubes capillaires' dans la zone des plaques d'extrémité est élevée et elle provoque facilement des ruptures. Egalement, il se produit souvent dans la zone 15 d'encastrement des tubes capillaires dans les plaques d'extrémité des défauts d'étanchéité qui sont difficiles à supprimer. L'invention a en conséquence pour but de remédier aux inconvénients des réalisations connues et de permettre la fabrication en série, par un procédé utilisable industriellement, d'échangeurs 20 capillaires caractérisés par une bonne résistance à la rupture et une étanchéité correcte de la zone d'encastrement des tubes dans les plaques d'extrémité. Suivant un mode d'application préféré du procédé de l'invention, on obtient des échangeurs capillaires améliorés qui présentent, en 25 plus des qualités précitées, également l'avantage d'établir de meilleures conditions d'écoulement à l'intérieur de lféchangeur^ Cet avantage sera encore précisé dans la suite. L'invention concerne en premier lieu un procédé de fabrication d'un échangeur capillaire à membrane dans lequel il est prévu des 30 tubes capillaires placés les uns à cSté des autres avec un certain écartement et dont les extrémités ouvertes sont engagées de façon étanche dans les trous ménagés dans au moins deux parois d'entre-tGisement, un premier fluide pouvant passer à l'intérieur des tubes capillaires et un second fluide pouvant srécouler à l'extérieur des 35 tubes entre les parois d'entretoisement, chaque tube capillaire à membrane ou enveloppe étant formé sur une âme auxiliaire, constituée de préférence par un tube capillaire et formée d'une substance auxiliaire relativement facilement soluble ou fusible, par dépôt d'une ou plusieurs couches formant membrane à partir d'une 40 solution ou de deux solutions de la substance formant 2a membra- 69 18771 2 2013332 ne ou bien d 'un produit intermédiaire convertible en la dernière substance et, dans le dernier cas, par transformation ultérieure en la substance formant la couche finale de membrane, procédé caractérisé en ce qu'on groupe en faisceau un certain nombre de 5 tubes capillaires à membrane ou de tubes capillaires à produits Intermédiaires ainsi formés et contenant les âmes auxiliaires précitées en maintenant entre les tubes capillaires à membrane les écartements nécessaires pour le passage du second fluide -et en ce qu'on introduit ce faisceau par ses extrémités dans un agent sé-10 parateur situé dans un moule de coulée, en ce qu'ensuite on coule sur l'agent séparateur une couche de matière durcissable et établissant une liaison étroite avec la substance des extrémités de tubes capillaires, en ce qu'on sépare ensuite le moule de coulée et l'agent séparateur se trouvant dans celui-rci des extrémités de 15 tubes capillaires et en ce qu'on, enlève les âmes auxiliaires des dits tubes capillaires en préservant la substance d'enveloppe de ces tubes capillaires de manière à dégager la cavité intérieure des tubes capillaires. En particulier, on peut enlever l'âme auxiliaire soit en la 20 dissolvant à l'aide d'un solvant qui agit sur l*âme sans attaquer cependant la substance constituant la paroi des capillaires précités» Egalement, on peut enlever l'âme auxiliaire de l'intérieur des capillaires en la faisant fondre dans le cas où elle se compose 25 d'une substance fondant en dessous du point de fusion de la substance constituant la paroi des capillaires. Lléchangeur capillaire terminé de fabrication comporte classiquement une surface d'échange qui est constituée par les parois d'un grand nombre de petits tubes ou de fils creux disposés les 30 uns à côté des autres et qui seront désignés dans la suite par le terme synthétique de ""capillaires"'* Ces capillaires sont introduits de façon étanche par leurs- extrémités frontales ouvertes ou bien par des zones adjacentes à celles-ci dans les parois d'extrémité de volumes d'alimentation ou collecteurs, les échanges entre 35 l'intérieur et l'extérieur des capillaires pouvant s'effectuer dans une ou bien dans deux directions. Dans des échangeurs fabriqués selon le procédé de l'invention, les capillaires sont encastrés par leurs extrémités frontales dans les parois ou dans des parties de parois du volume d'alimentation 40 ou bien des couches coulées et durcies formant le volume entre 69 18771 2013332 capillaires. Dans le procédé ae fabrication selon l'invention, les couches formant membrane sont déposées sur les âmes auxiliaires par laquage ou par enduction de laques siccatives et/ou durcissables, de 5 résines moulables ou d'autres substances réticulées liquides ou pâteuses de type résineux, comme par exemple du caoutchouc aux silicones. L'application d'une ou de préférence de plusieurs couches sur une âme auxiliaire est effectuée avantageusement en déposant une 10 solution d'un produit intermédiaire convertible en la substance de membrane finale, puis en transformant ultérieurement la paroi constituée de ce produit par séchage, par durcissement ou par un traitement chimique approprié, en la substance formant finalement les capillaires à membranes. 15 L'enlèvement par dissolution ou par fusion des âmes auxiliaires est effectué de préférence après durcissement de la ou des couches coulées formant la paroi du volume entre capillaires ou d'un volume d'alimentation ou bien une partie de paroi de ces volumes. Suivant un mode d'application avantageux du procédé de l'inven-20 tion, au moins une des zones d'extrémité frontale de chaque capillaire est entourée sur sa périphérie extérieure et avant son introduction dans l'agent séparateur, d'une gaine auxiliaire qui augmente la résistance de l'ancrage des capillaires dans la couche coulée durcie. 25 Ces gaines auxiliaires sont constituées par exemple de couches de laques déposées sur les capillaires, de résines coulées et durcissables ou bien également, de revêtements métalliques-formés de préférence électrolytiquement. ■ . Suivant l'invention, ces gaines auxiliaires améliorent.sensi-30 blement l'adhérence des extrémités frontales des capillaires dans les couches coulées durcies qui les entourent. Ceci est par exemple le cas lorsque les gaines auxiliaires sont formées de résine aux silicones pu de métaux. D'autre part, ces gaines auxiliaires assurent un renforcement important des zones frontales de.capil-35 laires dans leur partie entourée par la couche coulée durcie. De préférence, les gaines auxiliaires sont constituées de composants de laques, tels que de 1 'acétyl-cel±ulose, de couches de résines durcies telles que des résines époxydes,, ou bien.de métaux. Suivant un autre mode d'application du procédé selon l'inven-40 tion, il est prévu que, lors de -1'introduction des extrémités 69 18771 4 2013332 des capillaires à membrane ou à produit intermédiaire, on dépose sur l'agent séparateur, à côté des âmes auxiliaires se trouvant dans ce dernier, également un cadre préfabriqué de préférence et entourant tout le faisceau de capillaires de manière que,.lors de 5 la coulée de la couche précitée sur l'agent séparateur, cette couche soit également reliée au cadre, auquel cas on peut prévoir sur ce cadre des saillies ou des évidements correspondants qui sont imbriqués dans la couche durcie de façon à établir une liaison extrêmement rigide entre le cadre et la couche. 10 La mise en faisceau des capillaires est effectuée, dans le procédé de l'invention, soit suivant une disposition bidimensionnelle de façon par exemple à obtenir une seule couche de capillaires orientés parallèlement, soit de préférence suivant une disposition tridimensionnelle à plusieurs couches. A cet effet, les capillai-15 res individuels sont introduits d'abord dans des petits tubes d'espacement et ils sont transférés 3b cas échéant dans des èntretoises d'espacement qui restent dans le faisceau au moins jusqu'à ce que la ou les couches coulées aient été formées sur le ou les agents séparateurs, ou mieux encore jusqu'à ce que la ou les couches cou-20 lées aient durci. Le faisceau formé de capillaires situés dans les petits tubes d'espacement ou dans les entretoises peut alors être soumis à ses deux extrémités aux processus de traitement décrits plus haut en vue d'enrober les autres extrémités des capillaires. 25 L'agent séparateur, dans lequel les extrémités de capillaires correspondant à une extrémité du faisceau sont introduites de préférence dans une direction verticale, se compose d'une masse pâteuse ou gélatineuse, facilement déformable et présentant par exemple temporairement ou continuellement une nature liquide, cette 30 masse ayant de préférence une surface lisse et devant être inerte pour la substance d'enrobage durcie utilisée pour former -la couche coulée et pour la substance constituant les capillaires. Les extrémités des capillaires du faisceau sont noyées ou"encastrées dans l'agent séparateur. - 35 Après durcissement de la couche coulée, l'agent séparateur est séparé de celle-ci et des extrémités de capillaires par des moyens simples, par exemple par échauffement ou par dissolution à l'aide dé solvants appropriés. • - Selon l'invention, la mise en faisceau des capillaires est 40 effectuée en plaçant les capillaires d'abord sous forme d'une 69 18771 5 2013332 rangée qui est comparable à un groupe de fils de chaîne d'un tissu textile puis en séparant ensuite des groupes dans la dite rangée de capillaires et enfin en empilant plusieurs groupes de façon à former un faisceau à plusieurs couches. 5 Les opérations de traitement décrites dans la suite, qui ne concernent que les zones terminales des capillaires sont exécutées de préférence sur line seule couche de capillaires. Cependant, ces opérations peuvent également être exécutées sur les capillaires d'un faisceau à plusieurs couches. 10 Un grand nombre de ces opérations de traitement, comme par exemple les opérations de laquage, de durcissement de revêtements, de métallisation, etc., peuvent être plus facilement exécutées sur une couche que sur un faisceau de plusieurs couches. Suivant l'invention, lors de l'alignement en rangées des capil-15 laires pour former unfaisceau, on peut faire intervenir des entretoises d'espacement qui restent dans le faisceau lorsque les extrémités des capillaires doivent être enrobées de la substance coulée, ces entretoises étant ensuite sorties du faisceau ou laissées dans ce dernier. 20 Suivant un mode de réalisation avantageux de 1'invention, les entretoises d'espacement sont noyées dans la substance coulée, à savoir de préférence dans une couche qui est accrochée simultanément dans un châssis extérieur préfabriqué. L'invention concerne en outre un échangeur multiple à contre-25 courant fabriqué suivant le procédé décrit plus haut et comprenant un faisceau de tubes, avantageusement des capillaires, orientés de préférence parallèlement, deux parois d'extrémité dans une desquelles est fixée une des extrémités du faisceau de tubes précités tandis que l'autre extrémité du faisceau est fixée dans l'autre 30 paroi, les tubes du faisceau comportant à leurs deux extrémités des orifices situés à l'extérieur des dites parois d'extrémité, une chambre s'étendant entre les deux parois d'extrémité et dans laquelle est logé le dit faisceau, un dispositif pour introduire dans les orifices de tubes situés à une extrémité du faisceau un 35 premier fluide et pour assurer la décharge de ce fluide par les orifices situés à l'autre extrémité du faisceau, ainsi que des éléments d'entrée et de sortie pour faire passer un second fluide dans, la chambre précitée, échangeur caractérisé en ce qu'il est prévu un élémeht rapporté se composant de plusieurs parois déli-40 mitant des canaux des deux cotés et fixé dans la chambre précitée 69 18771 6 2013332 de façon qufau moins un des tube s précités passe à 1 *intérieur d'un des canaux précités, et eh ce qu'il subsiste à l'intérieur de la chambre, dans les zones adjacentes aux parois d'extrémité précitées,, des volumes libres dans lesquels débouchent les orifi-5 ces situés aux deux extrémités des dits canaux, l'élément d'entrée précité étant relié à l'un des volumes situés dans la chambre tandis que l'élément de sortie est relié à l'autre Tolume libre. Dans cet échangeur selon l'invention, les deux parois d'extrémité ont de préférence la forme de deux surfaces planes ou incur-10 vées, non parallèles entre elles, les longueurs des tubes, notamment des capillaires, du faisceau précité diffèrent localement les unes des autres. La section droite de chacun des canaux individuels formés dans l'élément rapporté présente de préférence un rétrécissement en di-15 rection d'au moins une de ses extrémités, notamment à proximité de l'extrémité de l'élément qui est tournée vers le volume libre relié à l'élément d'entrée précité, ce rétrécissement de section étant suffisant pour que le second fluide introduit dans le dernier volume soit réparti à peu près uniformément dans tous les canaux 20 de l'élément rapporté» Suivant un mode de réalisation particulier, l'élément rapporté est formé par plusieurs tubes reliés entre eux au moins dans une zone, la liaison de ces tubes de l'élément rapporté étant assurée par exemple par au moins une entretoise d'espacement. 25 Les parois de l'élément rapporté peuvent être formées d'un grand nombre de feuilles en contact les unes avec les autres et dont au moins une partie est cannelée ou ondulée® D'autre'part, l'élément rapporté peut être formé par un bloc muni d'évidements orientés à peu près parallèlement et constituant des canaux indi-30 viduels. Dans un mode de réalisation avantageux de l'échangeur selon l'invention, les tubes du faisceau précité sont pourvus d'une surépaisseur au moins à une de leurs deux extrémités, ces surépais-seurs s'étendant transversalement à la paroi d'extrémité, s'ac-35 -crochant sur l'extrémité de tube en question et pénétrant à l'intérieur du canal de l'élément rapporté qui entoure les tubes. L'extrémité surépaissie des tubes s'étend de préférence transversalement à la paroi d'extrémité située sur le côté d'entrée du second fluide et elle pénètre à l'intérieur des canaux entourant 40 les tubes et dont la section au voisinage de la zone de traversée 69 18771 2013332 de tubes est suffisamment étranglée par ceux-ci pour que le second fluide introduit dans le volume libre situé du côté-entrée soit réparti uniformément entre tous les canaux. Les différents canaux sont munis de préférence d'étranglements 5 produisant une turbulence dans le second fluide les parcourant. Egalement, les tubes peuvent comporter,dans leur zone située à l'intérieur des canaux, des étranglements produisant une turbulence dans le premier fluide les parcourant. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description 10 détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, des modes de réalisation de l'invention. Les dessins présentent, pour améliorer la représentation, des déformations d'échelle et ils n'indiquent également que lês élé-15 ments essentiels à la compréhension de l'invention. Ainsi, le nombre des capillaires par couche peut s'élever à plusieurs milliers et le nombre des capillaires par faisceau d'échangeur à plusieurs centaines de milliers. La Fig. 1 est une vue en perspective d'une- partie d'un appa-20 reil pour placer les capillaires en faisceau; la Fig. 2 est une vue en élévation latérale de l'appareil de la Fig. 1; les Fig. 3 à 7 montrent différentes phases de' placement du faisceau de capillaires dans des entretoises d'espacement; 25 _ les Fig. 8 à 11 montrent les différentes phases de dépôt d'une couche coulée; la Fig. 12 représente un mode de réalisation particulier correspondant à la Fig. 10; les Fig. 13 à 15 représentent différents modes de réalisation 30 et l'utilisation d'entretoises d'espacement; - les Fig. lô à 19 montrent les différentes phases ou variantes de mise en oeuvre après enlèvement de l'agent de séparation; les Fig. 20 à 2-3 montrent le dépôt d'une couche coulée après mise en place préalable d'enveloppes auxiliaires sur les côtés 35. frontaux des capillaires; - • les Fig. 24 a 29 montrent les opérations correspondantes en utilisant simultanément un-châssis; ; la Fig. 30 représente un mode de réalisation avantageux d'un échangeur à contre-courant fabriqué suivant .le procédé- de l'inven-40 tion; 69 18771 2013332 la Fig. 31 montre l'adaptation de canules dans un échangeur de chaleur tel que celui de la Fig. 30; les Fig. 32, 33 et 34 représentent d'anitres modes de réalisation d'un tel échangeur; 5 les Fig. 35, 35a et 35b montrent des variantes de fabrication de capillaires selon l'invention à sections droites asymétriques; les Fig. 36 et 37 représentent des dispositifs de fabrication des capillaires des Fig. 35, 35a et 35b; les Fig. 38a et 38b montrent l'assemblage de plusieurs capil-10 laires tels que ceux des Fig. 35, 35a et 35b; la Fig. 39 montre le mode de fonctionnement d'un groupe de capillaires tels que ceux des Fig. 35, 35a et 35b lors de leur utilisation dans une électrodialyse. La Fig. 1 montre la disposition, à la façon, d'une ensouple de 15 chaîne, d'une couche de capillaires 1 placés les uns à coté des autres sur un tambour 2. Cet ensemble de capillaires répartis sous forme d'une couche est dévidé du tambour dans le sens de la flèche 3 de façon à être introduit dans un magasin 4* Le magasin 4 comporte une série de trous 5 répartis en plusieurs rangées et 20 qui sont délimités par exemple par un nombre correspondant de petits tubes 6. Chaque trou 5 est associé de préférence à un capillaire ,1. L'introduction des capillaires 1 dans le magasin de stockage 4 est de préférence effectuée de façon qu'une rangée dè trous 5 25 soit remplie par une couche de capillaires 1. A cet effet, les capillaires sont guidés dans une règle 27 munie de trous 51 et déplaçable dans le sens longitudinal dans la direction de la double flèche 80 Après introduction d'une couche de capillaires dans le magasin 30 4, la lame 9 (non représentée sur la Fig. 1 mais sur la Fig. 2) effectue le tronçonnage de cette couche de capillaires dans 3a zone 10» Après déplacement de la règle de guidage 7 d'une distance correspondant à un intervalle entre trous, le processus-d'introduc-35 tion de capillaires décrit plus haut peut être répété. Le transfert de la couche de capillaires lors de son introduction dans le magasin 4 peut être assuré par la paire de-rouleaux" 11 (visibles également seulement sur la Fig. 2) qui sont entraînés par intermittence dans le sens des flèches 12„ 40 La Fig* .2 est une vue latérale de l'installation de la Fig.l. 69 18771 9 2013332 Sur la Fig. 1, on n'a représenté en perspective que la partie avant du magasin 4 alors que ee magasin est représenté intégralement sur la Fig. 2. Sur les deux Fig., la rangée inférieure de trous 5 est déjà remplie de capillaires 1. Les capillaires 1 et 5 leurs parties sectionnées ont été représentée par des traits. On a utilisé la même représentation de capillaires par des traits également sur les Fig. 3 à 22, 28 et 34 pour améliorer la compréhension des dessins. De préférence, les trous 5 sont ouverts des deux côtés du maga-10 sin 4 et la longueur du magasin est choisie inférieure à la longueur des tronçons de capillaires de manière que ceux-ci dépassent, comme le montre la Fig. 3» d'une courte distance de chaque côté du magasin. En outre, les extrémités arrière 13 des trous 5 ou des petits 15 tubes 6 sont réduites en section. Après remplissage complet du magasin 4 avec des tronçons de capillaires 1, comme le montre la Fig. 3» on introduit d'un côté du magasin des entretoises d'espacement 14 (par exemple un ou plusieurs morceaux de tissu dont les ouvertures de mailles sont éga-20 les ou supérieures au diamètre des capillaires 1 et dont les écar-tements entre mailles correspondent aux écartements entre trous du magasin), de préférence sur le côté qui correspond aux réductions de trous 13. Sur la Fig. 4» on a représenté la phase suivante. A l'aide du 25 poussoir 15, les capillaires 1 sont entraînés dans le magasin 4 et leurs extrémités de gauche sont engagées dans les entretoises 14. Ensuite, tous les capillaires et les entretoises 14 sont entraînés vers la gauche (Fig. 6)f les entretoises sont réparties à ce moment ou ultérieurement dans tout le faisceau de capillaires 30 jusqu'à ce que finalement les capillaires, sortis complètement du magasin, soient portés seulement par les entretoises 14 (Fig.?). Ges opérations de transfert peuvent être exécutées à la main ou bien de façon automatique à l'aide de moyens mécaniques connus (et non représentés). 35 II est également possible d'Introduire les capillaires direct tement dans les entretoises d'espacement sans faire Intervenir de magasin intermédiaire. Le faisceau de capillaires subit ensuite les autres phases de traitement, comme le montrent les-Fig. 8 à 11. Sur la Fig. 8, ee 40 faisceau dans lequel les capillaires sont orientés verticale- - T-m ORIGINAL i 10 2013332 69 18771 10 15 20 25 30 35 ment est placé au-dessus d'un agent séparateur 17 coulé dans un bac lo et présentant une surface supérieure lisse et plane. Les extrémités inférieures des capillaires sont enfoncées (ou immergées) dans cette couche d'agent séparateur (Fig. 9). Ensuite, comme le montre la Fig* 10, on coule sur la surface supérieure de l'agent séparateur 17 et entre les capillaires une substance 18 qu'on laisse durcir dans le bac 16* Après cette phase de durcissement, ou également pendant celle-ci, le faisceau de capillaires est sorti de l'agent séparateur en entraînant avec lui la couche coulée 18 :(Fig. 11)» Après cas opérations, on peut munir l'autre côté du faisceau de capillaires, après rotation de 180° perpendiculairement à l'axe des capillaires^ d'une couche coulée durcie, de la môme manière que sur les Fig. 8 à 11. La Fig. 12 représente une variante de ce procédé et un mode de réalisation de 1'échangeur dans lequel les extrémités des capillaires sont plus rapprochées les unes des autres que les parties de capillaires situées au-dessus dans 1'échangeur. Inversement, on peut opérer,, comme indiqué sur les Fig. 8 à 11, de manière à obtenir un écartement des capillaires qui soit également maintenu dans la zone d'encastrement dans les parois de maintien des extrémités. La structure ainsi obtenue dans un échangeur à capillaires constitue par conséquent une caractéristique de 1*invention ® Les entretoises d'espacement 14 peuvent rester dans l'échangeur de chaleur ou bien elles peuvent être enlevées après formation des cauches coulées et durcies 18s Cet enlèvement peut être effectué par extraction ou bien par dissolution des entretoises. Comme entretoises d'espacement, on peut utiliser par exemple des plaques perforées ou des tissus, comme indiqué en coupe sur la Fig. 13* ou bien des peignes croisés et placés les uns au-dessus des autres, comme indiqué sur les Fig. 14a et 14b (condition décalée) et sur la Fig. 14 (condition croisée dans laquelle les capillaires 1 sont engagés entre les fils). Entre certaines mailles des entretoises des Fig* 13 et 14, on à représenté en section droite des papillaires 1 du faisceau de la Fig. 7. La Fig. 15 montre des entretoises d * espacernent qui sont réalisées sous forme d'éléments ou garnitures rapportés; ces entretoises sont constituées par des parois planes 14 et des parois en tôle ondulée 115 appliquées l'une sur l'autre de faç£>n à former 69 18771 ii 2013332 entre elles des canaux 116 dans lesquels sont logés les capillaires 101. Les Fig. 30 et 31 représentent d'autres variantes des entretoises 214 ou 314 réalisées sous forme d'éléments rapportés. 5 La Fig. 30 est une section droite d'un échangeur à contre-cou-rant selon l'invention qui se compose d'une enceinte 221, d'un groupe de six couches 210a à 21Of de capillaires dont les longueurs diminuent de l'intérieur vers l'extérieur d'une couche à la suivante, chaque groupe se composant d'un enseinble de capillai-10 res 201 qui sont fixés de façon étanche par leurs extrémités 201a, 201b, comme le montre en particulier la Fig. 23, dans des couches auxiliaires 234 réunies entre elles par fusion. Ces couches auxiliaires sont formées, dans les zones des enveloppes auxiliaires 20 et comme le montre la Fig. 23, par dépôt ultérieur sur les ca-15 pillaires 1 d'une couche et sont constituées de substances ou de mélanges de substances qui dissolvent les parois 35 des capillaires, et elles comportent un élément rapporté 236 formé par l'enveloppe de canal 206. L'élément rapporté 236 comporte en outre deux couches terminales formées par fusion dy: bord de l'enve-20 loppe de canal et dont une, désignée par 237 sur la Fig. 30 a une forme plane tandis que l'autre, désignée par 238, a une forme convexe. Les lamelles 234 des couches de capillaires sont reliées entre elles par des couches coulées intercalaires 218 et elles consti-25 tuent ainsi d'un côté la plaque d'extrémité plane 239 et de l'aâ-tre côté la paroi d'extrémité convexe 240 dont la courbure est de préférence inférieure à celle de la couche terminale 238 formée par les bords d'enveloppes de canal. La chambre 242; formée entre la couche d'extrémité 238 et la pa-30 roi d'extrémité 240, qui a un volume intérieur ayant la forme d'une lentille concavo-convexe, présente dans sa zone centrale une section plus faible que dans ses zones marginales. Lorsque la chambre 242 est alimentée en liquide F g par: les orifices d'entrée 243, 244, il s'établit à l'intérieur de la chambre un écou-35 lement annulaire qui contribue à 1'alimentation uniforme et radia-lement symétrique en liquide des canules 206o La chambre 245 formée entre la couche d'extrémité 237 et la plaque d'extrémité 239 est munie de tubulures 246 de sortie du liquide hors des canules 206, une seule tubulure étant représentée 40 sur la Fig. 30. Au-dessus de la plaque d'extrémité 239, il est 69 18771 2013332 prévu dans le carter 221 une chambre d'entrée 247 comportant un orifice central d'entrée 248 pour le liquide F-^ à faire passer dans les capillaires 201. Les canules 206 sont munies à proximité de leurs extrémités 5 ouvertes, à savoir en 206a et 206b, d'étranglements qui assurent une répartition uniforme du liquide F^ et qui permettent de ralentir la vitesse d'écoulement du liquide Fg dans les canules 206. Le liquide F'^ sortant par l'extrémité inférieure ouverte de chaque capillaire 201 de la paroi d'extrémité 240 est collecté 10 dans un bac 249 formant le fond de 1'échangeur et il peut être évacué à l'aide d'une tubulure de décharge 250 munie de préférence d'une vanne appropriée. Sur la Fig. 31» les canules 314 sont munies d'étranglements 314a à 314e non seulement dans la zone de leurs extrémités ou-15 vertes mais également dans plusieurs zones intermédiaires. Ces étranglements assurent, en plus d'un ralentissement complémentaire de la vitesse d'écoulement du liquide F£ dans les canules, un centrage des capillaires 301. Sur les Fig. 32 et 33» on a représenté d'autres modes de réa-20 lisation de 1'échangeur à contre-courant selon l'invention, auquel cas sur la Fig. J2 les capillaires401 diminuent de longueur depuis la paroi latérale 402 jusqu'à la paroi latérale opposée 403, les parois d'extrémité 439 et 440 faisant entre elles un angle orienté en direction de la paroi latérale 403, tandis que sur la Fig. 33 25 les parois d'extrémité 539 et 540 font également entre elles un angle mais les capillaires 501, par différence à la forme de réalisation de la Fig. 33» ne sont pas rectilignes mais incurvés Enfin, la Fig. 34 représente schématiquement en vue en perspective l'assemblage de plusieurs couches de capillaires 601 sous 30 forme d'un paquet dans lequel d'une part chaque groupe se compose de capillaires augmentant de longueur de l'extérieur vers l'intérieur et d'autre part les capillaires des différents groupes augmentent. de longueur depuis l'extrémité 602 ou 603 et eh direction du centre du paquet, par différence au groupe de capillaires asso-35 cié placé dans une position adjacente sur le côté extérieure • La Fig. 16 représente à échelle grossie la condition obtenue sur la Fig. 11 après écartement de l'agent séparateur 17. Des résidus de cet agent séparateur adhèrent suivant les circonstances sur le côté inférieur de la couche coulée durcie et-dans les par-40 ties inférieures de capillaires-. Ees résidus peuvent être élimi 69 18771 13 2013332 nés par exemple par des solvants inertes ou par échauffement. La condition après nettoyage est mise en évidence à échelle grossie sur la Fig» 17. Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, on peut 5 déposer adaitionnellement une ou plusieurs couches 19 (Fig. 18) ou 19T (Fig. 18*) sur la face supérieure ou sur la face inférieure de la couche durcie 18, par exemple par coulée d'une laque siccative ou d'une résine ou élastomère durcissables0 La Fig. 19 représente enfin une autre variante de traitement 10 des extrémités des capillaires. On peut pourvoir d'une surface lisse, par usinage avec enlèvement de copeaux (par exemple par fraisage ou par meulage) le côté inférieur de la couche durcie en même temps que les longueurs de capillaires dépassant de celle-ci, de sorte que les capillaires sont arasés au niveau de la couche 15 durcie. Les Fig. 20 à 23 représentent un mode d'application avantageux du procédé de fabrication d'une couche coulée durcie dans laquelle sont engagées les extrémités de capillaires, ce qui correspond par conséquent à un élargissement du domaine d'application de 20 1'échangeur» Les extrémités de capillaires sont renforcées à cet effet, avant formation de la couche durcie 18, par des gaines auxiliaires 20. Ces gaines auxiliaires peuvent par exemple être formées par introduction des extrémités de capillaires groupées comme indiqué 25 sur la Fig. 20 dans une masse de laque ou de résine puis par séchage et/ou durcissement des revêtements ainsi formés, ou bien également par revêtement métallique, sans ou à l'aide de procédés électrolytiques, en opérant dans ce dernier cas après que les extrémités des capillaires ont été rendues conductrices, par exemple 30 par réduction à l'argent. Les gaines auxiliaires 20 peuvent être suffisamment courtes pour que, comme Indiqué sur la Fig. 22 (qui correspond à la Fig. 19), elles ne dépassent pas de la couche durcie 18 ou bien, comme indiqué sur la Fig. 21 (qui correspond à la Fig. 10} elles dépassent de cette couche 18» 35 Sur la Fig. 23, les extrémités des. capillaire s, munies..de gaines auxiliaires sont appliquées étroitement les unes contre les autres, ce qui permet d'obtenir une disposition qui permet de donner, du fait de la prévision du revêtement métallique, une résistance particulièrement élevée de la couche coulée 18. 40 La Fig. 24, qui correspond à la Fig. 10, représente une autre 69 18771 14 2013332 variante du procédé selon isinvention. Dans ce cas, on incorpore-à la couche coulée 18 au moment de sa formation un cadre préfabriqué 21o De préférence, le cadre 21 comporte une saillie 22 en forme de moulure qui s'imbrique dans la couche 18 avec conjugai-5 son de formes» Le cadre peut être relié au cadre opposé par des tirants 23, comme le montrent les Fig® 26 et 27 qui représentent en vue latérale et en vue en élévation un échangeur terminé de fabrication. Les Fig. 28 et 29 représentent de façon analogue un échangeur 10 comportant des cadres non-rectangulaires. Sur la Fig. 25, on a représenté additionnellement de chaque côté un volume d'alimentation 24 relié à l'échangeur et qui assure l'introduction ou la décharge de la substance passant dans les tubes capillaires par l'intermédiaire" des tuyauteries 25. 15 Les parois des capillaires de l'échangeur selon l'invention peuvent être formées d'une ou plusieurs couches. Les couches en forme de membrane constituant les parois peuvent être de nature inorganique, organique ou métallique. Des couches organiques sont constituées par exemple d'hydrate de cellulose. Elles peuvent par 20 exemple être fabriquées comme décrit dans la demande de brevet suisse n° 12.305/67. Les capillaires peuvent également être réalisés sous forme d'enveloppes de revêtement de corps auxiliaires, auquel cas ces corps auxiliaires sont constitués par des filaments pleins ou des 25 fils pleins préfabriqués ou bien par des capillaires formés de substance relativement facilement soluble par rapport aux matières constituant les couches de membrane ou les couches de produits intermédiaires et/ou relativement facilement fusibles et qui sont éliminés par dissolution.et/ou par fusion pour dégager les enve-30 loppes de revêtement formant les capillaires proprement dits. La production de 1^enveloppe de revêtement sur le corps auxiliaire peut être effectuée par laquage, enduction ou par un recouvrement similaire du corps auxiliaire avec des laques siccatives et/ou durcissables, des résines moulables ou d'autres substances réticu-35 lêes liquides ou pâteuses telles que du caoutchouc aux silicones® Les corps auxiliaires peuvent par exemple être formés de polystyrène, d'acétate de polyvinyle ôu de ciré tandis que leurs solvants spécifiques peuvent être par exemple du trichloréthane, de l'essence, etc. 40 Le dégagement par dissolution et/ou par-fusion de l'enveloppe 69 18771 15 2013332 ue revêtement peut être effectué suivant l'invention, cie préférence après formation ae la couche durcie 18, et en opérant simultanément sur tous les capillaires. Les diamètres des capillaires sont de préférence compris entre 5 0,1 et 5 mm et leurs écartements relatifs dans le faisceau de l'é-changeur ont des valeurs similaires. Le matériau constituant la couche durcie 18 se compose de substances réticulées ou durcies par des procédés thermiques, de séchage et/ou chimiques, ces substances étant moulables ou égale-10 ment sous forme pâteuse avant l'enclenchement de ces processus, par exemple de 1'acétyl-cellulose, des résines époxydes, des résines de polyester, du polyméthacrylate, du caoutchouc aux silicones à un ou plusieurs composants, des pâtes formées d'un métal et d'une matière plastique, etc. 15 Comme agent séparateur 17, on peut par exemple utiliser des mélanges de gélatine et d'eau, de la cire, des résines aux silicones. Comme solvants utilisables pour la dissolution de l'agent séparateur et qui sont inertes par rapport aux couches coulées et 20 aux capillaires, on peut utiliser par exemple de l'eau, de l'alcool, de l'essence, etc. Le cadre 21 et les tirants 23 peuvent être formés d'un métal ou d'une matière plastique (par exemple du polypropylène)„ Les entretoises d'espacement 14 peuvent être formées d'une ma-25 tière plastique, d'un métal, etc., pour autant que ces entretoises aient à être enlevées du faisceau des capillaires par un processus de dissolution, auquel cas on peut former les entretoises (notamment des tissus) de fils d'un polyalcool qui peuvent se dissoudre dans de l'eau. 30 Les échangeurs selon l'invention sont utilisables par exemple pour effectuer des dialyses (par exemple pour la séparation de matières, pour la séparation de fractions de faible poids moléculaire à partir de solution de blanc d'oeuf ou bien pour la dialyse du sang), pour obtenir de l'eau suivant, le principe de l'osmose 35 inverse, pour produire du froid ou pour assurer une stérilisation de substances, par exemple du lait, ces substances étant canalisées dans les tubes capillaires et pouvant être alors échauffées et le cas échéant refroidies en quantités exactement dosées et pendant de courtes périodes en faisant passer dans les volumes 40 entre capillaires des fluides de chauffage et de refroidissement 16 69 18771 2013332 correspondants. En outre, il est possible d'utiliser de tels ;échangeurs dans des processus de distillation,, par exemple pour distiller sous vide de l'eau de mer en vue de sa déssalination, l'eau de mer 5 passant dans les tubes capillaires et la condensation de la vapeur d'eau s'effectuant dans l'ambiance- de vide établie entre les capillaires. Enfin, l'invention concerne un mode de réalisation d'échangeurs pouvant être fabriqués par le procédé selon l'invention et qui 10 convient pour une électrodialyse, par exemple pour la déssalination de l'eau de mer. Egalement, ce mode de réalisation est approprié pour la déssalination en utilisant un champ magnétique. Pour la mise en pratique de cette variante en vue de la fabrication d'échangeurs utilisables dans l'application citée en der-15 nier, on emploie comme capillaires de sortie, qui contiennent eneo-re line âme auxiliaire, des éléments dont les parois formant membranes présentent des propriétés asymétriques dans la section du capillaire. Ceci signifie que par exemple la moitié d'une paroi d'un capillaire présente une sélectivité ionique supérieure à 20 l'autre moitié de la paroi ou bien qu'une des parois présente une sélectivité d'anions tandis que l'autre présente une sélectivité de cations, flans ce cas, les entretoises d'espacement doivent être agencées de façon à empêcher les capillaires de tourner, par exemple par rapport aux canules d'un bloc d'échangeur. Cette fixation 25 est assurée par exemple par collage des capillaires dans les différentes cellules ou canules du bloc d'entretoisement ou également aux points de croisement des entretoises en forme de plaques ou de grilles et des capillaires. A. cet égard, l'invention concerne également la fabrication de 30 capillaires "asymétriques" appropriés pour être employés dans des échangeurs du type cité en dernier ainsi que leur fixation dans des entretoises ou des éléments rapportés correspondants. La fabrication de ces capillaires est effectuée, suivant l'invention, en ce que, de même que dans le procédé de" fabrication 35 d'enveloppes de revêtement sur des corps auxiliaires préfabriqués et la dissolution de ces corps pour former les capillaires proprement dits, on dépose les capillaires asymétriques sous forme d'enveloppes de revêtement constituées de plus d'une substance sur des corps auxiliaires puis on eiilève par dissolution et/ou par fusion 40 les âmes auxiliaires, de préférence après avoir réuni les dits 69 18771 17 2013332 corps revêtus sous forme d'un faisceau à plusieurs couches. Comme âmes auxiliaires, on peyfc également utiliser dans ce cas des filaments ou des fils pleins, mais de préférence des capillaires constitués de substances relativement facilement solubles et/ou rela-5 tivement facilement fusibles, tels que du polystyrène, de l'acétate de polyvinyle, de la cire et des matériaux similaires. Les corps auxiliaires peuvent être enlevés des capillaires constitués par leurs revêtements en opérant par dissolution, par exemple à l'aide de trichloréthane ou d'essence et le cas échéant par 10 échauffement ou bien par utilisation de pression, ou bien par cen-trifugation. Le revêtement des corps auxiliaires peut être effectué selon l'invention en déposant à l'aide d'un rouleau une couche de laque sur la moitié du corps auxiliaire puis, après séchage ou durcisse-15 ment de cette couche à l'aide d'agents chimiques et/ou thermiques, en recouvrant l'autre moitié du corps auxiliaire, tourné de 180°, d'une couche formée d'une autre laque. Les deux laques déposées sur les deux moitiés de l'enveloppe contiennent, selon l'invention, différents constituants de séchage présentant des propriétés 20 différentes, par exemple des agents de formation de pellicule à sélectivité d'anions et à sélectivité de cations. Suivant l'invention, ces opérations de formation de moitiés d'enveloppes peuvent être répétées plusieurs fois et on peut également effectuer auparavant ou ultérieurement un revêtement com-25 plet avec d'autres laques (par exemple de i'acêtyl-cellulosé et ses dérivés},qui peuvent être soumis ensuite à d'autres traitements chimiques (par exemple une saponification pour former de l'hydrate de cellulose). Les -revêtements peuvent être exécutés de façon continue sur une rangée ufti-dimensionnelle (analogue à des 30 fils de, chaîne) de corps auxiliaires, A cet égard, il est également possible de placer des entretoises d'espacement perpendiculairement aux corps auxiliaires terminés de revêtement et de les relier par points par exemple en utilisant un adhésif. De telles entretoises peuvent être par exemple des fils disposés trânsversa-35 lement. Les Fig. >5 à 39 permettent de préciser certains détails opératoires. . La Fig. 35 représente en section droite un capillaire asymétrique. Il n'est constitué que de deux moitiés formées de subs-40 tances différentes dont l'une, par exemple, la substance 26, , -1 W * » BAD ORIGINAL ( 69 18771 18 2013332 présente des propriétés de sélection d'anions tandis que lfautre, désignée par 27, présente des propriétés de sélection de"cations. La Fig» 35 ne représente, comme 'indique plus haut, que deûx moitiés d'enveloppe disposées asymétriquement et qui sont reliées 5 rigidement et de façon étanche l'une avec l'autre par leurs génératrices de contact. Suivant l'invention, un tel capillaire comporte cependant encore d'autres couches à l'intérieur et à l'extérieur, ces couches étant réparties également symétriquement sur toute sa périphérie. 10 La Fig. 35a représente le même capillaire que sur la Fig. 35 mais en cours de fabrication. La référence 28 désigne un corps auxiliaire en forme de capillaire sur lequel ont été formées selon l'invention les demi-enveloppes 26 et 27 qui doivent être ensuite éliminées. D'une manière analogue, la Fig. 35b représente 15 un fil (ou filament) plein 28' utilisé comme corps auxiliaire. Les Fig. 36 et 37 montrent comment sont fabriqués selon l'invention des capillaires asymétriques. Les corps auxiliaires 28 (représentés dans ce cas sous forme de capillaires) sont enroulés suivant une disposition linéaire sur le tambour 29 et ils traver-20 sent les deux mécanismes à cylindres jl dans le sens de la flèche 30. Ces mécanismes à cylindres se composent d'un bac à laque 31*? de plusieurs cylindres distributeurs 31" et du cylindre de laquage 31,f T• Le premier cylindre de laquage 319 f f a été représenté égale-25 ment en vue en élévation sur la Fig» 36. Sur ce cylindre se déplacent les capillaires auxiliaires 28 dans des rainures dans lesquelles est déposé le composant de laque 32 par le mécanisme à cylindres de répartition, les capillaires 28 étant laqués sur une moitié et passant dans le sécheur 3-3* Ensuite, les capillaires 30 auxiliaires 28 laqués à moitié et séchés traversent le second dispositif de laquage 31 qui opère comme le premier-dispositif en étant cependant décalé de 180® du fait que le cylindre 31*" opère par le haut. Après franchissement du second sécheur 33* la couche "unidlfliensionnellé de capillaires auxiliaires laqués sur leurs 35 deux moitiés est enroulée sur le tambour 34. Avant ou après, les fils 29 (voir Fig. 38a et 38b) peuvent être placés transversalement sur la couche de capillaires et être fixés par exemple par des points d'adhésif 30. Il va de soi qu'on peut également fabriquer des capillaires 40 symétriques à partir d'une seule couche d'âme auxiliaire, par BAD ORIGINAL 69 18771 2013332 exemple à l'aide des dispositifs représentés sur les Fi'g. 36 et 37. La Fig. 3^a représente en coupe, et la Fig. 38b en vue en plan, un échangeur selon l'invention comportant plusieurs (au nombre 5 de trois sur les Fig.) capillaires asymétriques selon la Fig. 35, qui sont reliés ponctuellement à des entretoises d'espacement 29, par exemple à l'aide de points d'adhésifs 30. Avec cette disposition, on est assuré que tous les capillaires soient orientés correctement par rapport à leur profil asymétrique. . 10 Le volume intérieur de tous les capillaires peut être relié à des volumes de distribution en utilisant les structures décrites plus haut. Suivant l'invention, les capillaires asymétriques du type précité et leurs structures antagonistes peuvent également être reliés à des volumes de distribution par des procédés clas-15 siques et connus. En mettant sous forme de paquets des chaînes de capillaires (selon les Fig. 38a et 38b) on obtient un système, tel que celui représenté sur la Fig. 39, qui peut être utilisé comme appareil d'éleetrodialyse dans lequel les volumes intérieurs 32 de tous 20 les capillaires et les volumes extérieurs 33 sont soumis à l'action d'un champ électrique produit par les électrodes 31+ et 31". L'invention concerne également un procédé pour effectuer des processus de séparation par électrodialyse, ce procédé étant caractérisé en ce qu'on soumet les volumes intérieurs et extérieurs 25 des capillaires, constitués par des petits tubes ou des fils creux alignés en rangées les uns à côté des autres et bloqués de façon à ne pas pouvoir tourner, dans un champ électrostatique, on fait passer à l'intérieur et à l'extérieur des capillaires des substances fluides, les enveloppes des capillaires étant formées 30 de plus d'une substance présentant des propriétés différentes de sélectivité d'ions de manière que, pour chaque enveloppe de capillaire, ces substances de propriétés différentes soient réparties asymétriquement (en considérant la section droite) et que toutes les enveloppes de capillaires soient orientées dans le mê-35 me sens, du fait de cette asymétrie, par rapport à un champ électrostatique et soient disposées de façon à ne pas pouvoir tourner. 69 18771 20 2013332 BSVE.JPI GÂTIONS - 1 - Procédé ae fabrication d'un échangeur capillaire à membrane dans lequel il est prévu des tubes capiljaires placés les uns à côté des autres, avec un certain écartement et dont les extré- 5 mités ouvertes sont engagées de façon étanche dans les trous ménagés dans au moins deux parois d'entretoisement, un premier fluide pouvant passer à l'intérieur des tubes capillaires et un second fluide pouvant s'écouler à l'extérieur des tubes entre les parois d'entretoisement, chaque tube capillaire à membrane 10 ou enveloppe étant formé sur une âme auxiliaire, constituée de préférence par un tube capillaire et formée d'une substance auxiliaire relativement facilement soluble ou fusible, par dépôt d'une ou plusieurs couches formant membrane à partir d'une solution ou de deux solutions de la substance formant la membrane ou 15 bien d'un produit intermédiaire convertible en la dernière substance et, dans le dernier cas, par transformation ultérieure en la substance formant la couche finale de membrahe, procédé caractérisé en ce qu'on groupe en faisceau un certain nombre de tubes capillaires à membrane ou de tubes capillaires à produits inter-20 médiaires ainsi formes et contenant les âmes auxiliaires précitées en maintenant entre les tubes capillaires à membrane les écartements nécessaires pour le passage du second fluide et en ce qu'on introduit ce faisceau par ses extrémités dans un agent séparateur situé dans un moule de coulée, en ce qu'on coule en-25 suite sur l'agent séparateur une couche de matière durcissable et établissant une liaison étroite avec la substance des extrémités de tubes capillaires, en ce qu'on sépare ensuite lé moule de coulée et l'agent séparateur se trouvant dans celui-ci des extrémités de tubes capillaires et en ce qu'on enlève les âmes auxiliai-30 res des dits tubes capillaires en préservant la substance d'enveloppe de ces tubes capillaires de manière à dégager la cavité intérieure des tubes capillaires. 2 — Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les couches formant membrane sont déposées sur l'âme auxiliaire par 35 laquage ou enduction avec des laques siccatives et/ou durcissa-bles, des résines de coulée ou d'autres substances réticulées, liquides ou pâteuses, tel que du caoutchouc aux silicones. 3 - Procédé suivant une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le dépôt d'une ou plusieurs couches sur l'âme auxi- 40 liaire est effectué à partir d'une solution d'un produit interBAD ORIGINAL 69 18771 21 2013332 médiaire convertible en la substance formant membrane et en ce que la paroi formée de ce produit intermédiaire est ultérieurement convertie par séchage, durcissement ou traitement chimique en la substance formant le capillaire final à membrane, 5 4 - Procédé selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les âmes auxiliaires sont enlevées des capillaires à membrane ou à produits intermédiaires à l'aide d'un solvant qui dissout la matière constituant les âmes auxiliaires sans attaquer la substance formant la membrane des capillaires ou le produit intermé-10 diaire. 5 - Procédé selon la revendication 4> caractérisé en ce que l'enlèvement des âmes auxiliaires par dissolution est effectué après durcissement de la couche coulée. b - Procédé suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en 15 ce que les âmes auxiliaires sont enlevées des capillaires par fusion. 7 - Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'enlèvement par fusion des âmes auxiliaires s'effectue après durcissement de la couche coulée. 20 8 - Procédé selon les revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'au moins une des deux.zones d'extrémité de chacun des capillaires est entourée sur la périphérie extérieure du capillaire, avant son introduction dans l'agent séparateur, d'une gaine auxiliaire qui augmente la résistance de l'ancrage, des capillaires 25 dans la couche coulée. 9 - Procédé selon les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, lors de l'introduction des extrémités des capillaires, en même temps que les âmes auxiliaires se trouvant dans ceux-ci, dans l'agent séparateur, on place également un .cadre, entourant 30 l'ensemble du faisceau de capillaires sur l'agent séparateur et en ce que, lors de la formation de la couche coulée précitée, celle—ci est également reliée au cadre. 10 - Procédé selon les revendications X à 9, caractérisé en ce qu'il est prévu entre les capillaires des entretoises d'espace- 35 ment qui restent dans le faisceau de capillaires au moins . jusqu'à ce que la couche coulée ait été formée sur l'agent séparateur. 11 - Procédé selon la revendication 10, caractérisé en .ce que les entretoises d'espacement sont enlevées du faisceau après coulée de la dite couehe. 40 12 - Procédé selon ia revendication 10, caractérisé en ce que 22 69 18771 ' 2013332 les entretoises d'espacement restent reliées à la couche coulée et au faisceau après durcissement de cette couche. 13 - Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que les capilxaires sont empêchés de tourner sur les entretoises d'es- 5 pa cernent. 14 - Procédé suivant les revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les capillaires sont assemblés sous forme d'un groupe à couche unique. * - 15 - Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que 10 la formation des couches de membrane ou de produit intermédiaire s'effectue par stratification continue de couches séparées de capillaires. 16 - Echangeur à capillaires à membrane, fabriqué suivant le procédé des revendications 1 à 15. 15 17 - Echangeur à capillaires à membrane selon la revendication 16, caractérisé en ee qu'il comporte au moins un volume d'alimentation en liquide des capillaires et en ce que les capillaires sont encastrés dans la zone de leurs extrémités frontales dans au moins une couche coulée durcie, cette couche coulée formant une 20 paroi ou une partie d'une paroi du volume d'alimentation précité» 18 - Echangeur selon les revendications 16 ou 17, caractérisé en ce que les zones d'extrémité des capillaires sont entourées, sur. la périphérie extérieure des capillaires, de gaines auxiliaires qui augmentent la résistance de l'ancrage des capillaires 25 dans les couches coulées durcies. 19 - Echangeur selon la revendication 18, caractérisé en ce que les capillaires sont disposés sous forme d'un groupé- â couche unique et en ee que les gaines auxiliaires précitées forment, dans une seule et même zone d'extrémité des capillaires, une 30 lamelle continue. 20 - Echangeur selon les revendications 16 à 19, caractérisé en ce que les couches coulées durcies dans lesquelles sont introduits de façon étanche les zones d'extfémitê des capillaires sont par ailleurs fixées, dans des cadres préfabriqués, cette fixation 35 étant assurée par imbriquement de la masse coulée avec le cadre correspondant.. 21 - Echangeur selon les revendications 16 à 20, caractérisé en ce qu'il est prévu entre les capillaires des entretolses d'espacement. 40 22 - Echangeur selon la revendication 21, caractérisé en ce 2013332 que les entretoises d'espacement forment des canaux dans chacun desquels est disposé au moins ion capillaire. 23 - Echangeur selon les revendications 16 à 22, caractérisé en ce qu'au moins une partie des capillaires comporte des parois 5 présentant dans la section droite des capillaires des propriétés asymétriques et en ce qu'il est prévu des entretoises d'espacement qui empêchent les capillaires de tourner. 24 - Echangeur multiple à contre-courant, comportant un faisceau de tubes orientés de préférence parallèlement, deux parois 10 d'extrémité dans une desquelles est fixée une des extrémités du faisceau de tubes précités tandis^ que l'autre extrémité du faisceau est fixée dans l'autre paroi, les tubes du faisceau comportant à leurs deux extrémités des orifices situés à l'extérieur des dites parois d'extrémité, une chambre s'étendant entre les 15 deux parois d'extrémité dans laquelle est logé le dit faisceau, un dispositif pour introduire dans les orifices de tube situés à une extrémité du faisceau un premier fluide et pour assurer la décharge de ce fluide par les orifices situés à l'autre extrémité fu faisceau, ainsi que des éléments d'entrée et de sortie pour 20 faire passer un second fluide dans la chambre précitée, échangeur caractérisé en ce qu'il est prévu un élément rapporté se composant de plusieurs parois délimitant les canaux ouverts des deux côtés et fixés dans la chambre précitée de façon qu'au moins un des tubes précités passe à l'intérieur d'un des canaux préci-25 tés et en ce qu'il subsiste à ,l'intérieur de. la chambre,: dans les zones adjacentes aux parois d'extrémité précitées, des volumes libres dans lesquels débouchent les orifices situés aux deux extrémités des dits canaux, l'élément d'entrée précité étant relié à l'un des volumes libres situés, dans la chambre tandis -que l'élé-30 ment de sortie est relié à l'autre volume. 25 - Echangeur selon la revendication 24, caractérisé en ce que les deux parois d'extrémité ont la forme de deux surfaces planes ou incurvées, non parallèles entre elles, et en ce que les longueurs des tubes du faisceau précité diffèrent localement les 35 unes des autres.. .. • • 26 - Echangeur selon les revendications 24 ou 25, caractérisé en ce que la section droite de chacun des canaux individuels for- .mée dans l'élément rapporté présente un rétrécissemeht en direction d'au moins une de ses extrémités. 40 27 - Echangeur selon les revendications 2-4 ou 25, caractérisé 69 18771 69 18771 24 2013332 en ce que la section de passage de chacun des canaux précités à proximité de l'extrémité de l'élément rapporté qui est tourné vers le volume libre relié à l'élément d'entrée précité est suffisamment étranglé pour que le second fluide introduit dans le 5 dernier volume soit réparti à peu près uniformément dans tous les canaux de l'élément rapporté. 28 - Echangeur selon les revendications 24 à 27, caractérisé en ce que l'élément rapporté est constitué de plusieurs tubes qui sont reliés entre eux pu moins dans une zone. 10 29 - Echangeur selon la revendication 28, caractérisé en ce que la liaison des tubes de l'élément rapporté est assurée par au moins une entretoise d'espacement. 30 - Echangeur selon les revendications 24 à 27, caractérisé en ce que les parois de l'élément rapporté sont formées de plusieurs 15 feuilles en contact les unes avec les autres et dont au moins une partie est eamaélée .ou conduise» 31 - Echangeur selon les revendications 24 à 28, caractérisé en ce que l'élément rapporté se compose d'un bloc muni d'évidements orientés à peu près parallèlement et constituant les canaux indi- 20 viduels. 32 - Echangeur selon les revendications 24 à 31, caractérisé en ce que les tubes du faisceau précité sont munis au moins à une de leurs deux extrémités d'une surépaisseur et en ce que ces surépaisseurs s'étendent transversalement à la paroi d'extrémité, 25 s'accrochent sur l'extrémité de tubes en question et pénètrent à l'intérieur du canal de l'élément rapporté qui entoure les tubes. 33 - Echangeur selon la revendication 32, caractérisé en ce que l'extrémité surépaissie des tubes s'étend de préférence transversalement à la paroi d'extrémité située sur le côté d'entrée du 30 second fluide et pénètre à l'intérieur des canaux entourant les tubes et dont la section au voisinage de la zone detraversée de tubes est suffisamment étranglée pour que le second fluide introduit dans le volume libre situé du côté entrée soit réparti uniformément entre tous les canaux. 35 34 - Echangeur selon les revendications 24 à 33» caractérisé en ce que les canaux sont munis d'étranglements produisant une turbulence dans le second fluide les parcourant. 35 — Echangeur selon les revendications 24 à 34, caractérisé en ce que les tubes comportent, dans leur zone située à l'intérieur 40 des canaux, des étranglements produisant une turbulence dans le 69 18771 ' 2013332 premier fluide les parcourant. 36 - Procédé pour effectuer des opérations de séparation par électrodialyse à l'aide d'un échangeur à capillaires à membranes, procédé caractérisé en ce qu'on soumet le volume intérieur et le 5 volume extérieur de capillaires placés en rangées les mis à côté des autres et empêchés de tourner à un champ électrostatique, on fait passer dans les dits volumes des substances jfluides, les couches formant les membranes des capillaires étant formées de plus d'une substance présentant des sélectivités d'ions différen-10 tes, en ce que, dans chaque paroi de capillaires, ces différentes substances sont réparties asymétriquement dans la section droite et en ce que toutes les parois de capillaires sont orientées, en tenant compte de cette asymétrie, dans la même direction par rapport au champ électrostatique et sont empêchées de tourner. /