^ 2003418 Il c. été décrit dans le brevet français jp 1 .559. 350 un appareil pour couper des fils conducteurs et pour sertir un con- -nocteur électrique sensiblement en forme d'U sur les extrémités coupées des fils pour former une connexion "bout à bout entre les 5 extrémités coupées des fils. Dans une telle connexion "bout à bout, une longueur importante dè chaque extrémité de fil doit s'étendre dans le connecteur si l'on veut que la connexion ait la résist'ince. à la traction ot.. la cohérence voulues. Ainsi? lorsque des extrémité s de fils sont connectées bout à bout, une longueur im-10 portante du connecteur doit s'étendre de part et d'autre des extrémités des fils dans le connecteur. la présente invention concerne on appareil destiné; à couper et à connecter électriquement des fils conducteurs, qui est destiné à former une connexion à: .recouvrement entre les extrémités 15 coupées des fils. Etant donne que les parties dExtrémités coupées des fils'sont en relation juxtaposée dans une connexion à recouvrement, le connecteur peut être'beaucoup plus court que lorsque les extrémités des fils sont conne tées bout à bout, de façon à réaliser une économie importante de matière du con-20 necteur,ainsi que des frais de transport du fait.que les, connecteurs électriques sont fréquemment expédiés par poste» Suivant l'invention, un appareil pour- couper et connecter électriquement les extrémités de fils conducteurs comprend une matrice de sertissage du connecteur et une enclume de sertissage 25 du connecteur, un moyen pour déplacer la matrice et l'enclume en direction et à l'écart l'une de l'autre," un moyen pour coopérer avec la matrice pour couper les extrémités des fils pendant le mouvement relatif initial de la matrice*et de l'enclume, et un dispositif de mise en position des fils disposés de chaque côté 30 de l'enclume, chaque dispositif de mise en position d'un fil étant destiné à maintenir l'un des fils, à déplacer l'extrémité du fil,lorsqu'elle est coupée par le moyen de sectionnement,en direction de l'enclume, et à placer l'extrémité du fil coupé dans un connecteur électrique non serti sensiblement en Xorme d'Iï, 35 supporté par l'enclume. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention res-sortiront de la description qui va suivre faite en regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif, mais nullement io 69 06270 2003418 2 limitatif, plusieurs formes de- réalisation de l'invention. Sur ces dessins : - - - - la figure .1 est une vue.en plan, à pins grande échelle, de la tête de l'outil de l'appareil destiné à couper les fils de deux paires de fils et à sertir des connecteurs électriques sur les extrémités coupées des fils, les pièces de la tête droutil étant représentées au défaut .d'un cycle de fonctionnement de 11 appareil ; . - - la figure 2 est une vue en plan de lrensemble de l'appareil montrant la position des pièces de l"1 appareil à un premier- stade intermédiaire du cycle de fonctionnement ; la figure 3 est une vue suivant la ligne III-III de la figure 2 % la figure 4 est une vue analogue à celle de la figure III, "15 des parties de-la tête d'outil étant enlevées j la figure 5 est mie vue en plaîj^artielle à plus grande échelle de -la tête, d'outil, des parties étant enlevées, et. montrant les positions des pièces de la tête d'outil à un second stade intermédiaire du cycle de fonctionnement- ; 20 ■ le figure 6 est une/suivant la ligne VI-VI de la figure 5 I les figures 7 et 8 sont des vues analogues à celles des figures 5 et 6, respectivement, mais montrant les pièces à un troisième stade intermédiaire du cycle de fonctionnement ; les. figures 9 et 10 sont des vues analogues à celles des 25 . figures 7 et 8, respectivement, mais montrant les positions des pièces à un quatrième stade intermédiaire di^byele de fonctionnement ï les figures 11 et 12 sont des vues suivant les -ligfîes _ XI-ZI et XII-X1I des figures ! et'2? respectivement ; 30 la figure 13 est une vue schématique en perspective mon trant deux paires de fils disposéos/ên vue d'une connexion au moyen de deux connecteurs électriques ; la figure 14 est une-vue schématique en perspective montrant les fils lorsqu'ils sont connectés par les connecteurs ; 35 . la figure 15 est une vue.partielle en perspective à plus grande échelle,, des parties étant enlevées, montrant un détail . de la tête d'outil, les pièces étant représentées dans les positions qu'elles occupent.au défaut du cycle de fonctionnement j o 9 06 2 / 0 -- r Q ^ •' o 7 A-V/ui4? ! o A la figure 16 eut une vue analogue à celle de la figure 15» mais montrant les positions q.u' occupent lss pièces au premier stade intermédiaire du cycle de fonctionnement ; et la figure. 17 est une vue en perspective à plus grande 5 échelle, de l'un des connecteurs. Les fils isolés utilisés dans des installations téléphoniques pour la transmission de signaux acoustiques sont habituellement disposés par paires.Deux de ces paires, 2 et 4, qui sont appelées "paires torsadées", sont représentées sur la figure 13r 10 les fils 6 et 8 et 10 et 12, respectivement de chaque paire,. sont torsadés hélicoïdalement les uns autour des autres. Un seul câble téléphonique peut comprendre jusqu'à 2700 de ces paires torsadées. Lorsque l'extrémité d'un câble téléphonique doit être raccordée à l'extrémité d'un autre câble, les fils correspondants 15 de chaque paire torsadée d'une extrémité de câble doivent être reliés aux fils correspondants d'une paire torsadée de l'autre extrémité d© câble. Ainsi, en se référant à la figure 13, le fil 6 de la paire 2 doit être raccordé au fil 10 de la paire 4r et le fil 8 de la paire 2 au fil 12 de la paire 4. 20 L'appareil, qui sera décrit ci-après, est destiné à couper les extrémités des fils de chacune de deux paires torsadées,comme représenté par exemple par les paires 2 et 4, à disposer une extrémité do fil coupée de chaque paire dans un premier connecteur électrique 14 sensiblement en forme d'II, à disposer l'autre 25 extrémité de fil coupée de chaque paire dans un second connecteur électrique analogue 14 et à sertir chacun des connecteurs sur les extrémités de fi]s,cle façon que le fil 6 soit raccordé au fil 10 et que le fil 8 soit raccordé au fil 12, comme représenté sur la figure 14. 30 " On va décrire maintenant l'un des connecteurs 14 en détail en se référant à la figure 17. Le connecteur 14 comprend une virole de sertissage métallique sensiblement en forme d'TJ, faite par exemple en laiton,payant une âme 16 depuis les bords opposés de laquelle s'étendent vers le haut des parois latérales 18. Des 35 languettes 20 repoussées à partir de l'âme 16 présentent chacune une paire d'encoches parallèles 22 s'étendant perpendiculairement à l'âme 16, les" encoches des deux languettes 20 étant en alignement l'une avec l'autre dans le sens de l'axe de la virole. 69 06270 2003418 4 Une pellicule 28 d'une matière plastique synthétique isolante tenace, par exemple de téréphtalate de polyéthylène,- est collée à la surface externe de la virole et présente une partie 26 qui s'étend au delà de l'extrémité de la virole et des parties margi-5 nales s'étendant au delà des extrémités des parois latérales 18. La Demanderesse a décrit de tels connecteurs en détail dans le brevet français ÏP 1 442 976. Avant de sertir le connecteur-, chaque extrémité de fil coupée à raccorder au moyen du connecteur 14 est disposée dans le 10 connecteur 14 de façon à s'étendre au-dessus de deux des encoches alignées 22. Les parois latérales 18 du connecteur 14 sont recourbées sous l'effet de la pression de sertissage en direction de l'âme 16, de façon que les extrémités des fils soient poussées dans les encoches, les bords des encoches pénétrant dans l'isolant 15 de l'extrémité du fil pour établir un contact électrique définitif avec les âmes conductrices de l'électricité des fils. Pendant.le sertissage, les parties marginales de la pellicule .28 sont repliées avec les parois latérales 18, de manière à se trouver à l'intérieur de la virole sertie. Etant donné que les connecteurs 14 sont des-20 tinés à produire une ligature à recouvrement entre les extrémités des fils, tandis que les connecteurs décrits et représentés dans le brevet français jJ° 1 442 976 sont destinés à produire un raccordement bout à bout entre les extrémités des fils, les connecteurs 14 peuvent être légèrement plus courts que ceux décrits 25 dans ce brevet. On va décrire maintenant l'appareil qui, sous certains rapports, est analogue à l'appareil susmentionné et qui est décrit dans le brevet français ÎF° 1 559 350 précité. Etant donné que la présente demande concerne une construction de la tête 30 d'outil de l'appareil plutôt que le mécanisme destiné à actionner la tête, ce mécanisme}qui est analogue à celui décrit dans le brevet français IT° 1 559 350 précitéfne sera pas décrit en détail dans la présente demande. Comme on le voit en particulier sur les figures 1 à 4, 35 l'appareil comprend deux plaques latérales 32 et 3^ maintenues en relation espacée par un bloc d'écartement 36 à une extrémité et par un corps 38 (représenté en particulier sur la figure 2) . logeant une contre-came à l'autre extrémité. Le bloc 36 est fixé 69 06270 5 2003418 aux plaques 32 et 34 par des dispositifs de fixation 40 (figure 3), le corps 38 étant monté d'une façon réglable entre les plaques 32 et 34 par des dispositifs de fixation 42 qui s'étendent à travers des fentes inclinées ménagées dans les plaques 5 32 et 34. les plaques 32" et 34 entourent un bâti 44 et sont agencées de façon à coulisser vers le haut et vers le bas (en.observant la figure 2), c'est-à-dire à coulisser pour effectuer une course de travail et mie course de retour par rapport au bâti 44 au cours 10 de chaque cycle de fonctionnement de l'appareil. Bien qu'en pratique, lorsque l'appareil est en position d?utilisation, les plaques 32 et 34 se déplacent horisontalement dans le sens longitudinal, ce mouvement des plaques sera désigné pour plus de commodité dans la présente demande par "mouvement ascendant et 15 descendant" en se référant aux dessinsc Le- bâti 44 présente deus bossages 45 au voisinage de son extrénité supérieure (comme on le voit sur les figures 2? 3 et 4), les bossages 45 formant un intervalle 45a, comme représenté sur- la figure 2. Le bâti 44 contient une came 48 destinée à.venir au contact 20 d'une contre-came située dans le corps 38, la came 48 étant " calée sur un arbre 50 auquel est fixée une poignée de manoeuvre 52. En faisant tourner la- poignée 52 sur un tour complet, les plaques 32 et 34 et le bloc 36 3ont déplaces de façon à effectuer un cycle de mouvement ascendant et descendant complet par rapport 25 au bâti 44» bloc 54 solidaire du bâti 44- porte un. bossage 56 pour maintenir ls bâti 44 sur un support ou montant (non représenté).' Des matrices de sertissage S2 et 84 sont montées sur des blocs 58 et 60 qui pivotent à leur tour sur- le bâti 44, comme 30 on le décrira en détail ci-après sont disposées en regard de deux enclumes de sertissage 62 et 64 35 qui sont solidaires du bloG 36, et dont chacune sert à supporter l'un, des connecteurs 14. Comme on le voit par- exemple sur la figure 6, chaque connecteur 14 est maintenu en position sur- son enclume par- une agrafe 63 en forme de H, placée entre les extré 69 06270 6 2003418 mités de 1'enclume, comme représenté par exemple sur la figure 5. Chaque agrafe, 63 comprend deux, bras 65? une extrémité de chaque bras 65 étant fixée à l'enclume et l'autre faisant saillie vers l'extérieur de 1!enclume,et. le long du connecteur, de façon que 5 c.e dernier coit serré élastiquement. entre ces extrémités en saillie des bras 65. Comme on le voit sur les figures 11 et 12, les blocs. 58 et 60 sont montés sur des goujons ou pivots 66 et 68, ces pivots étant fixés aux bossages 45 du bâti 44» comme représenté sur la 10 figure 7s de part et. d'autre de l'encoche 45a. Av. début du cycle de fonctiomienient de l'appareil,, les blocs 58 et 60 sont dans une position ouverte de chargement dans laquelle ils sont inclinés l'un par rapport à l'autre,, comme représenté sur les figures 1 -t i1. Los matrices 82 et 84 des parties 59 et 61 sont ainsi en posi- 15 tion désalignée l'une par rapport à l'autre et sont très espacées blocs l'une de l'autre. Lorsque le cycle de fonctionnement commence,les/ 58 et 60 oscillent autour des pivots 66 et 68 pour venir dans une position fermée de raccordement (figures 2, 5? 9 £;t 12^ dans laquelle les matrices 82 et 84 des parties 59 et 61 sont en ali-20 gnement» Ce mouvement oscillant des blocs 58 et 60 est provoqué par des galets de came 70 et 70' montés sur des goujons 73 et 73f supportés par des consoles 72 et 72' qui sont fixées à leur tour aux plaques 32 et 34 (comme représente sur les figures 11 et 12). Les galets 70 ^t 701 viennent au contact de surfaces de cames 25 74 et 741 Ses blocs 58 et 60, de sorte qu'à mesure que les plaques 32 et 34 sont déplacées vers le bas, les galets 70 et 70' passent sur les surfaces de came .74 et 74', ces surfaces étant conformées de manière que les blocf- 58 et 60 oscillent vers l'intérieur l'un vers l'autre pendant le mouvement initial des plaques 30 32 et 34» Comme on le voit.sur les figures 11 et 12, les blocs 58 et 60 sont sollicités vers leur position initiale, c'est-à-dire la position représentée sur les figures 1 et 11, par des ressorts de rappel 7^et 76' disposés dans dos é/idements ménagés dans un bras 78 fixé au bâti 44 par un dispositif de fixation 80, 35 comme représenté sur la figure 4. Les parties 59 et 61 des blocs 58 et 60 présentent des bras 79 et 81 (figures 5» 7 et 8} qui s'étendent .en direction des enclumes 62 et 64r lorsque les blocs 58 et 60 sont en position 69 06270 7 2003418 fermée, ces bras définissant des matrices 82 et 84, les extrémités des bras 79 et 81 présentant des cavités de matrices qui, comme on le voit en particulier sur les figures S et 8, présentent des ouvertures formées par des surfaces 86 et 88 divergeant 5 vers l'extérieur des bras 79 et 81 qui se raccordent avec dos surfaces internes parallèles 85 des matrices, et le-s cavités 82 et 84 présentant chacune deux surfaces de base curvilignes de conformation des connecteurs définissant une pointe 87'. Comme on le verra plus loin, en se référant à la figure 7, 10 les agrafes 63 ont des dimensions leva- permettant de passer entre les bras 79 et- 81 dans la position fermée des blocs 58 et 60. Les surfaces en regard 67 et 69 (figures 5 et 7) des parties 59 et 61 des blocs 58 et 60 divergent à l'écart des enclumes 62 et 64 et,à ces surfaces,sont fixés des éléments de 15 cisaillement 90 et 90' qui sont représentés en particulier sur les figures 6, 8, 10 et 15. Chaque élément de cisaillement 90 et 90* est généralement en forme de flèche et est aligné axia-lement avec la saillie définie par les surfaces 88 de la matrice associée 82 ou 84, suivant le cas. Chaque élément de cisaille-20 ment 90 et 90' présente deux encoches opposées 96 et 98 s'étendant vers l'intérieur, juste derrière la pointe de la flèche formée par l'élément de cisaillement,et qui sont définies par des barbillons de la pointe de la flèche et par des oreilles 97 et 99» qui sont en une matière plus mince oun le reste de 25 l'élément do cisaillement, comme on le voit par exemple sur la figure 15, do façon à fora,:r un épaulemerit entre chaque oreille 97 et 99 2t le reste as l'élément 90 ou 90'. Chaque élément 90 et 90' est fixé à son bloc par une tête 100 de r-ivet (figure 5} ayant un-- tige 102 qui traverse une fente 104 du bloc, cette 30 dernière débouchant à la surface 67 ou 69, suivant le cas. La tige 102 s'étend à travers un trou de l'élément de cisaillement et présente une partie d'extrémité repoussée 1G6 pour empêcher le retrait de la tige 102 du trou de l'élément de cisaillement, la partie 106 étant de niveau avec la surface externe de l'élé-35 ment de cisaillement. Le fait que chaque bloc 58 et 60 comprend, deux parties, comme décrit ci-dessus, permet de former des évi~ dements dans le bloc, entre autres, pour recevoir la tête 100 du rivet. Chaque élément de cisaillement 90 et 90' est déplacé. 69 06270 s 2003418 par rapport à son bloc de la position représenté sur la figure 1 à celle représentée sur la figure 5>par un levier coude 108 (figures t, 5» 15 et 16) disposé dans un évidement 113 du "bloc 58 ou 60, suivant le or.s, et présentant ma bras 114 s'étendant 5 dans un évidement du bloc et d^iis une ouverture de dimension légèrement trop grande ménagée dans l'élément de cisaillement 90 ou 90', comme on le voit en particulier sur la figure 5. L1 autre bra3 112 de chaque levier coudé 108 présente une sphère de portée 118 disposée dans une fente 122 ménagée dans l'un des bossages 45 10 du. bâti 44. Les bras 112 et 114 ont une section droite circulaire et sont fixés à leur Jonction à un goujon or pivot 110 introduit dans une fente 116 ménagée dans la partie 58a ou 60a, suivant le cas» L'évidemunt 113 fournit un jeu suffisant pour le levier coudé 108 pour qu'il tourne dans une mesure limitée autour de 15 l'axe du goujon 110 pendant l'oscillation du bloc 3 ou 60, suivant le cas, depuis la position de la figure 1 jusqu'à la position des figures 2 et 5. Au début du cycle de fonctionnement de l'appareil, les pièces sont placées comme représenté sur la figure 1, les élé-20 ments de cisaillement 90 et 90' étant à la limite de leur mouvement ascendant (c-n observant la figure 1) par prapport aux surfaces 67 et 69 des parties 59 et 61 des blocs. Dans cette position des éléments 90 et 90', les encoches 96 et 98 des éléments 90 et 90' sont situées au-dessus (en observant la figure 1) des 25 surfaces 85 des matrices 82 et 84. Les deux fils de la paire torsadée 2 qui s'étendent depuis la gauche, (en observant la figure 1) sont séparés et enfilés à travers un dispositif 126 de préhension et de mise en position des fils (décrit en détail ci-après) et sont onsi.ite descendus (en observant la figure l), 30 l'un des fils 6 et S tant acheminé à travers chacune des cavités des matrices 82 et 84» 3.0 la partie 59 des blocs et à travers l'une dos encoches 96 et 98 de l'élément 90. Comme on le voit sur la figure 1, les fils s'étendent à travers l'intervalle 45a formé entre les bossages 45. Les fils 10 et 12 de la paire tor-35 sadée 4 sont également séparés et sont enfiles à travers un autre dispositif analogue 126' de préhension et de mise en position des file- et sont amenés à travers les encoches 96 et 98 de l'élément 90' et les cavités de la partie 61 pour s'étendre à 69 06270 9 2003418 travers l'intervalle 45a. Au coure de la partie initiale du cycle de fonctionnement, pendant que les plaques 32 et 34 sont déplacées initialement vers le bas, les blocs 58 et 60 sont mis en oscillation autour 5 de leurs goujons 66 et 68 par l'action des galets de came 70 et 701 et des surfaces 74 et 74', comme.décrit plus haut. Les éléments 90 et 90' sont animés d'un mouvement relatif vers le bas (en observant la figure 1) et vers 1'extérieur le long des surfaces inclinées 67 et 69 des parties 59 et 61 des blocs par 10 l'action des leviers coudés 108, à mesure que les plaques 32 et 34 descendent. Oe mouvement des éléments 90 et 90'. provoque le sectionnement des fils des paires 4 et 6 dans les plans des surfacos 67 et 69 des parties 59 et 61 des blocs, entre les bords des encoches 96 et 98 et les bords des matrices 82 et 84 des 15 parties 59 et 61e les éléments 90 et 901 sont déplacés comme décrit plus haut par les bras 114 des leviers coudés 108 qui oscillent suivant un arc curviligne par rapport aux parties 59 et 61 des blocs depuis In position de ia figure 15 jusqu'à la position de la figure 16, les goujons tournant dans le sens 20 dextror-sum (en observant les figures 15 et 16). Cette rotation des goujons 110 est provoquée par le mouvement des sphères 118 dans les fentes 112 des bossages 45, les sphères 118 étant logées dans les fentes 112 de façon à ne pouvoir effectue^u'un mouvement vertica.1 (en observant les figures 15 et 16) par rapport aux 25 parois des fentes, tandis que les blocs 58 et 60 .oscillent autour de leurs goujons 66. Par suite de ce mouvement vertical limité des sphères 118, les goujons 110 sont obligés de tourner autour de leurs propres, axes pour dép3.acer les éléments 90 et 90' vers le bas, depuis la position de la figure 15 jusqulà celle ' 30 de la figure 16, les tiges 102 coulissant vers le bas dans leurs fentes 104. Chacun des dispositifs 126 et 126' de préhension et de mise en position des fils (comme on. le voit en particulier sur les figures 1 et 5 à 9) est monté sur une plaque de support 128 pou-35 vant coulisser dans un évidement 130 (comme on le voit en particulier sur la .figure S) ménagé dans l'un des blocs 58 et 60, suivant le. cas. Ainsi, chacun des;dispositifs 126 et 126* est déplacé le long d'un trajet curviligne vers l'intérieur de la 69 06270 ,0 2003418 tête d1outil? à mesure que les blocs 58 et 60 oscillent l'un vers l'autre autour de leurs goujons 66 et 68. Des plaques métalliques 138 de séparation des fils sont montées pour tourner sur des ■broches. 132 (en particulier, comme on le voit sur la figure 8) 5 s'étendant depuis les plaques de support 128ret présentent des saillies intermédiaires 139 de séparation des fils. Des plaques élastiques 134 et 136 en matière plastique synthétique sont collées r.ux extrémités de chnque plaque 138 et présentent des saillies effilées 135 qui s'étendent dans 1g même sens que les fQ saillies 139 de 1a plaque 1380 Un doigt de case 140 s'étendent depuis chaque dispositif 126 et 1261 présente une oreille 142 reliée à la plaque 136 de façon que les éléments 134, 136, 138 et 142 soient mis en rotation sous forme d'un ensemble monobloc autour de la broche 15 132a Un ressort de torsion 144 entoure chaque "broche 132 et présente une extrémité qui est "bloquée sur le doigt 140 pour solliciter le doigt et, ainsi, les plaques 134, 136 et 138, vers la position dans laquelle ces plaques sont représentées sur la figure 1. L'extrémité de chaque plaque 128f comrae on 20 le voit en particulier sur la figure 8, est destinée à venir au contact d'une barre de came 146 qui s'étend entre les plaques 32 et 34» immédiatement au-dessous (comme on le voit sur la figure 7) du "bloc 36. Pondant le mouvement descendant des plaques 32 et 34? la plaque .146 pousse les plaques 128 vers l'intérieur de 25 la têt© dfoutil, de façon que le doigt 140 de chaque plaque 128 se déplace la long d^une surface de came formée par la face d'extrémité d' une console 78 fixée au bâti 44 par undispositif de fixation 80ff de manière que le doigt 140 soit déplacé pour contraindre la plaque 138, ainsi que les plaques 134 et 136, à 30 tourner dans le sens sinistrorsum (en observant la figure 1) à 1'encontre de l'action du ressort 144. Un fil de chaque paire est disposé de chaque côté de l'élément 139 de l'une des plaques 13&> les extrémités des fils étant disposées dans les encoches 9#et 98 des éléments 90 et 90' s-35 comme décrit plus haut. Lorsque les "blocs"58 et 60 ont oscillé l'un vers l'autre et,que les éléments 90 et 90r ont été ainsi déplacés sur les surfaces 67 et 69 des blocs pou couper les fils, les extrémités coupées des fils s'étendent «obliquement en 69 06270 „ 2003418 direction des surfaces 67 et 69» comme on le voit sur les figures 5 et 7. Iioî'S d'un mouvement descendant supplémentaire des plaques 32 et 34, les doigts 140 et ainsi, le.s éléments 134, 136, 138 et T42 sont mis en rotation autour deo axes dos broches 132. Pendant cette rotation de.s dispositifs 126 et 126f, les fils portée par chacun des éléments sont encore soi-rés entre la plaque 138 et les plaques 134 et 136, et sont ainsi déplacés le long d'un trajet curviligne latéralement par rapport à leurs axe;:;, de manière à être placés dans les connecteurs 14 qui ont été disposés dans les agrafes 63 sur les enclumes 62 et 64. Comme on le voit er. particulier uur la figure t, l'axe de la "broche 132 sur laquelle le dispositif 126 est monté, est incliné obliquement vers le haut et ver::; la gauche, (en observant la figure 1 )f tandis que la broche 132 sur laquelle le dispositif 126' est monté est inclinée obliquement vers le bas et vers la droite (en observant la figure 1). Codiez on le voit également plus particulièrement sur la figure 1, la console 78 présente un gradin en 77» de sorte que le doigt 140 de l'élément 126 n'est pas en alignement avec le doigt 140 du dispositif 126', après l'oscillation des blocs 58 et 60 dans lêurs'positions fermées. les dispositifs 126 et 126' sont ainsi décalés l'un par rapport à l'autre, de sorte que les fils des deux paires sont déplacés ainsi le long de trajets indépendants dans les connecteurs 14, de manière que les fils d'une paire ne touchent pas les fils de l'autre paire, i'espacement des fils de chaque paire par les dispositifs 126 et 126* garantit que chaque fil soit disposé au-dessus d'une paire d'encoches alignées 22 do chacun des connecteurs 14. a cause de l'inclinaison en sens opposé de la broche 132 du dispositif 126 par rapport à la broche 132 du dispositif 126', les fils de la paire 2 sont placés dans les encoches éloignées 22 des connecteurs, les fils de la paire 4 étant placés dans les encoches plus rapprochées. A cause du gradin 77 de la console 78, les fils de la paire 4 sont déplacés dans les connecteurs 14 avant les fils de la paire 2. On va résumer maintenent le fonctio.nnem.ent de lrappareil. Au début du cycle de fonctionnement, lorsque les pièces sont placées comme représenté sur la figure 1, les file 6 et 8 de la paire torsadée 2 sont séparés l'un do l'autre et sont introduits 69 06270 ,2 2003418 à travers le dispositif 126, l'un des fils se trouvant de chaque côté de la srillic 139 clu dispositif 126, l'un des fils étant coincé entre la plaque 134 ôt la plaque 138. Les fils de la paire 2 sont ensuite descendus (en observant la figure 1) à travers les 5 encoches 96 et 98 de l'élément de cisaillement 90, à travers les cavitén des matrices 82 et 84 de la partie 59 du bloc et à travers l'intervalle 45a formé entre les bossages 45 du bati 44» Les fils de la paire 4 sont séparés maintenant et sont introduits dans le dispositif 126' de la même façon que les fils de la paire 10 2 ont été introduits dans le dispositif 126. Egalement, les fils de la paire 4 sont introduits dans les encoches 96 et 98 de l'élément de cisaillement 90', dans les cavités des matrices 82 et 84 de la partie 61 du bloc et à travers l'intervalle 45a. Des connecteurs non sertis 14 sont placée dans les agrafes 63 15 de façon que leurs bases soient situées sur- les enclumes 62 et 64, les connecteurs étant fermement serrés, de manière à être maintenus en position par les agrafes 63. La poignée 52 est mise maintenant en rotation, de manière à lui faire effectuer un tour complet pour contraindre les plaques 32 et 34 à se déplacez1 20 vers le bas, puis vers le haut, de façon que le bloc 36, et ainsi les enclumes 62 et 64, effectuent une course de travail en direction d:~;s matrices 82 et 84 et une course de retour à l'écart de ces dernières. Au cours de la partie initiale du mouvement descendant 25 des plaques 32 et 34, les blocs 58 et 60 oscillent vers l'intérieur de le. tête d'outil et sont amenés dans leur position de raccordement fermée, dans laquelle, comme on le voit sur la figure 12, les cavités des matrices 82 et 84 des deux blocs 58 et 60 sont en alignement et sont au voisinage l'une de l'au-30 tre par l'action des contre-cames 70 e t 70'. Les éléments de cisaillement 90 et 90' sont abaissés pour couper les fils s'étendrait à travers les encoches 96 et 98 de ces éléments contre les bords adjacents des matrices 82 et 84.Après l'oscillation des blocs 58 et 60 dans leur position d'alignement,les 35 pièces occupent les positions représentées sur la figure 5? les extrémités ecupées des fils s'etendant obliquement depuis les dispositifs 126 et 126' dans les cavités des matrices 82 et 84. A mesure que les enclumes 62 et 64 se déplacent en direction 69 06270 ,3 2003418 des matrices 32 et "84» les extrémités coupées des- fils oscillent latéralement par suite du mouvement des .dispositifs 126 et 126' autour de .leurs "broches 132 jusqu'à ce que l--?s extrémités coupé s des fils soient placées dans les connecteurs 14» une extrémité d'un fil s'etendant dans chaçu-3 paire d'encoches alignées 22 des connecteurs 14. L mesure que les enclumes 62 et 64 s'approchent des cavités des matrices? 82 c-t 84» les connecteurs 14 entrent • ô.rns ces cavités et les parois latérales 18 de chaque virole sont cintrées ^/ers l'intérieur et recourbées:., comme représenté sur la figure 10, en direction de l'âsu, 15 de la virole, par les „ „ „ de 1'une surfaces ue eonx ormatxon curvxxxgnes/des ma&rices, de chaque côté d>" la pointe 87 de la matrice, de manièqe que chaque extrémité coupée du fil située dans la virole soit poussée dans les deux encoches alignées 22 au-dessus desquelles l'extrémité du fil se trouve, les "borde des encoches 22 pénétrant dans l'isolant de l'extrémité du fil-pour établir un contact électrique définitif avec l'âme conductrice do l'électricité du fil. Les plaques 32 et 34» et ainsi les enclumes, sont ramenées ensuite dans leurs positions initiales et les connecteur^ rfcis peuvent être enlevés des agrafes 63. Concie In Demanderesse l'a crplioué dans le brevet français F0 1 553 350, le retour de ces plaques dans leurs positions initiales peut être provoqué par une contre-* came montée sur les plaques et venant au contact d'une seconde came montée sur l'arbre 50, Par ailleurs, les plaques 32 et 34 pourraient être l'amenées dans leurs positions initiales par des ressorts de rappel (non représentés). La haoteur de sertissage, -c'est-à-dire la hauteur des matrices ot des enclumes de sertissage,peut être réglée 'en modifiant les positions des dispositifs de fixation 42 dans les fentes inclinées des plaques 32 et 34. Etant donné que les fils sont raccordés à recouvrement au lieu de l'être bout à bout, les connecteurs, peuvent être commodément plus courts que les connecteurs destinés à être utilisés avec l'appareil décrit dans le brevet français ÎI° 1 559 350 précité» En tenant compte de ce qui précède, à savoir que plusieurs millier' de fils peuvent être reliés lorsqu'on raccorde une seule paire d'extrémités de cable , la quantité d>; matière de connecteur économisés dans le cas de chaque raccordement de cable peut être considérable. 69 06270 14 2003418 - BEmDICATIOKS - 1) Appareil destiné à couper et à 'connecter électriquement les extrémités do fils"conducteurs, qui comprend une matrice de surtissage et une enclume de sertissage d'un connecteur, un 5 mécanisme pour déplacer la matrice et l'enclume en direction et à l'écart l'une dt l'r.utre, et un élément "de cisaillement d'un fil pour coopérer avec la matrice afin'de couper Ir-s extrémités des fils pendant le mouvement relatif initial'de la matrice et de l'enclume l'une Ttrs l'autre., appareil caractérisé en ce qu'il 10 comprend un dispositif de mise en position des fils disposés de chaque côté de 11 enclume , chaque dispositif de mis s., en position des fils étant destiné à maintenir l'un des fils, à déplacer 15êstrémité d'un fil,lorstu1 elle est coupée par l'élément de 'ci- • saillcment^ en direction de l'enclume et à placer 11 extrémité cou-15 pée du fil dans un connecteur électrique non serti sensiblement en forme d'il supporté par l'enclume. 2) Appareil selon la revendication tr caractérisé en ce que la matrice comprend deux parties ayant chacune un évidement de réception d'un fil et étant mobiles entre une position de charge™ 20 mentîdans laquelle les évidéments des parties sont décalés par rapport au trajet d'introduction facile d'un fiï dans chaque évidement, et une position de r a c c drd e m ent s d ans laquelle les évide-ments.se trouvent en alignement "sur ledit trajet pour coopérer avec 1'enclume, chaque partie de matrice portant utilement de ci-25 saillement qui est mobile par rapport à la partie de la matrice pour sectionner chaque fil lorsqu'il est disposé dans 1'évidement de la partie de la matrice. 3) Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les parties de matrice peuvent otr j mises en rotation au- 30 tour d'axes s'étendant dans le sens du trajet, les parties de matrice ayant des faccs qui sont en regard-l'une de l'autre dans la position de raccordement des parties de. matrice , les éléments de cisaillement pouvant coulisser le long de ces faces pour sectionner les fils entre les bords des éléments de cisail-35 lement et les bords des évidements. 4} Appareil selon la revendication 3? caractérisé en ce que chacun des éléments de cisaillement est mobile dans le sens du trajet et présente deux encoches dont chacune est destinée à 69 06270 15, , 2003418 recevoir l'un des fils, chèque elément de cxsaUlnEant présentant une première position dans laquelle las encoches sont disposées entre la "base de 1"évidement de la partie de la matrice portant l'élément de cisaillement et une seconde position dans laquelle les encoches sont disposées du côté de l'évideraent faisant face à l'enclume, l'élément de cisaillement étant déplacé entre ses premiers et seconde positionner nuits du mouvement des parties de matrice entre leur position de chargement et leur- position de ra ccordcmen-i,, 5) Appareil selon la revendication 4r caractérisé en ce que. sur chaque partie de matrice pivote un levier coudé dont un "bras est fixé à. l'élément do cisaillement de cotte partie de matrice eu don"- l'autre bivs présente une partie de portée s'engageant dans une fente d'un "bloc par rapport auquel la partie de matrice est mobil; entre sa position de chargement et sa position du raccordement, de façon que 1.j mouvement de la partie de matrice provoque la rotation du levier coudé par rappor-h la particule matrice pour déplacer l'élément de cisaillement depuis aa première position jusqu'à sa seconde position. 6) Appareil selon la revendication 5> caractérisé en ce que les dispositifs de mise en position des fils peuvent être mis en rotation pour faire: osciller les extrémités coupées des fils dans le connecteur par une butée pouvant venir au contact des dispositifs de mise en position des fils par suite du mouvement cTo l'enclume en direction des parties de, matrice . 7) Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que les dispositifs d-? mise en position des fils comprennent cLes plaques juxtaposées entre lesquelles les fils peuvent être coincés, les plaquer pouvant être miser-' en rotation pour fair** osciller les extrémités des fils dans le connecteur, l'axe du " rotation des plaques de l'un des dispositifs étant incliné par rapport à celui de l'autre dispositif. 8) Appareil selon la revendication 7* caractérisé en ce que l'axe d--. rotation des plaques de l'un des dispositifs démise en position des fils est décalé par rapport à celui de l'autre dispositif de mise en position des fiir dans le sens longitudinal du trajet prédéterminé. S) Appareil selon la revendication 7? caractérisé en ce 69 06270 2003418 1 b oiu- les plaques peuvent être mises en rotation sous forme d'un monobloc par un bras qui est fixe par rapport aux plaques et qui est disposé de façon à être entraîne .contre- une came par une butée qui peut être, déplacée par rapport au bras par un mécanisme destiné à provoquer un mouvement relatif des parties; de. matrice, et de l'enclume LU long du tr-pj/t prédéterminé, 10J Appareil selon l'une quelconque dus revendications précédentes, caractérisé er ce que lesdispositifg&e mise en position des fils sont disposés de façon à faire osciller les extrémités des fils dans lo connecteur sur un trajet curviligne.