L'invention concerne un appareil de crêpage par rebonds pour la texturation de fils multifilaments en résine synthétique. L'invention concerne plus particulièrement un dispositif perfectionné de sortie destiné à un appareil de crêpage par rebonds. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n" 3 887 971 décrit un appareil de crêpage par rebonds comportant un dispositif de sortie qui comprend un tube allongé et sensiblement incurvé portant, à proximité de son extrémité de sortie, un doigt flexible et recourbé qui réduit le passage du fil multifilament texturé. Bien que les appareils de crêpage par rebonds munis de dispositifs de sortie du type décrit dans le brevet précité fonctionnent convenablement, certaines variations de la contrepression exercée sur le fil dans les tubes incurvés de sortie apparaissent parfois. Elles peuvent être dues à des variations des forces exercées élastiquement par les doigts recourbés et à des variations du frottement se produisant entre la surface intérieure des tubes de sortie et les fils parcourant ces tubes. Une cause des variations de frottement est la tendance des surfaces intérieures des tubes de sortie à se modifier pendant l'utilisation de l'appareil. Au bout d'une durée prolongée de fonctionnement, des matières chimiques des filaments du fil texturé et des impuretés présentes dans la vapeur d'eau peuvent se déposer et s'accumuler sur la surface intérieure des tubes incurvés de sortie. Ces dépôts affectent la résistance par frottement exercée par les tubes de sortie sur les fils texturés passant dans ces derniers. De plus, l'importance des variations du coefficient de frottement est accentuée lorsque le rapport longueur/diamètre du tube de sortie est grand. Etant donné qu'un grand nombre d'appareils de crêpage par rebonds fonctionnent simultanément dans des applications industrielles et étant donné également que les fils texturés provenant des divers appareils doivent avoir des propriétés identiques, il est important de régler efficacement la résistance opposée au mouvement du fil à la sortie de chaque appareil. I1 est donc également important de pouvoir éliminer les dépôts de matières chimiques et d'impuretés. La forme incurvée des éléments de sortie utilisés dans l'art antérieur rend le nettoyage et l'enlèvement uniforme des dépôts chimiques relativement peu sûrs, de sorte que tous les appareils de crêpage par rebonds d'une installation peuvent ne pas réaliser constamment un traitement uniforme des fils les traversant. En outre, le doigt flexible et recourbé est monté extérieurement par rapport au tube de sortie et il est donc sujet à des détériorations ayant des causes extérieures. Toute déformation du doigt flexible au-delà de sa limite d'élasticité peut faire varier la force de retenue exercée par le dispositif de sortie et peut nuire à l'uniformité du fil. En outre, parfois, le fil arrivant à un appareil de crêpage par rebonds peut s'emmêler avec les rouleaux d'alimentation et va donc être ramené en arrière dans l'appareil. Dans certains de ces cas, le fil ramené en arrière peut s'emmêler avec le ressort d'étranglement ou de réduction eX-risque de le détériorer d'une manière irréparable. L'invention concerne un dispositif de sortie comportant un conduit tubulaire droit et court. Une extrémité de ce conduit est fixée à l'orifice de sortie du fil d'un appareil de crêpage par rebonds, et l'autre extrémité porte un élément d'étranglement ou de restriction. Le fait que le conduit soit droit facilite sensiblement l'enlèvement des dépôts de matières chimiques et d'impuretés, et le fait qu'il soit court minimise l'effet des dépôts. L'élément d'étranglement ou de restriction présente un alésage longitudinal qui reçoit l'extrémité libre du conduit tubulaire. Cet élément présente également un alésage longitudinal excentré, de grand diamètre, dont la surface est sensiblement alignée de manière à recevoir la matière du conduit sans qu'un épaulement avance sur le trajet suivi par le fil. De cette manière, le passage du fil multifilament texturé provenant du conduit n'est pas coupé ni gêné par la liaison entre l'élément de restriction et le conduit tubulaire droit. L'élément de restriction comprend également une lame de ressort sensiblement plate freinant le mouvement du fil crêpé par rebonds dans l'alésage longitudinal. Ce ressort plat peut comporter un tronçon extrême elliptique correspondant à la forme de l'alésage excentré. I1 est de préférence fixé à l'intérieur de l'élément de restriction, afin que la longueur et l'inclinaison du tronçon flexible puissent être prédéterminées et que l'accès à ce ressort plat de l'extérieur soit possible uniquement par une extrémité de sortie de l'élément de restriction.De cette manière, il est difficile de détériorer le ressort et ce dernier peut être monté fixement et avec pre- cision dans l'élément de restriction, afin que la résistance exercée par le ressort d'un appareil de crêpage par rebonds soit sensiblement la même que celle exercée par le ressort de tout autre appareil identique. La possibilité de mieux uniformiser les pressions exercées par les ressorts des éléments de restriction s'accompagne d'améliorations sensibles portant sur un autre facteur important qui affecte les contre-pressions réellement exercées sur les fils dans les-dispositifs de sortie. La pression exercée sur le fil dépend de la force du ressort, multipliée par un facteur qui, en théorie, varie au moins exponentiellement avec le produit du coefficient de frottement présenté par la paroi intérieure du tube et le rapport longueur/diamètre du tube. Selon une caractéristique de l'invention, le rapport longueur/diamètre du tube est égal à environ 5, et plus avantageusement à environ 3 ou même moins.En réduisant le rapport de la longueur au diamètre, l'effet total produit par ce dernier facteur est minimisé et ses variations sont moins sensibles à la facilité avec laquelle le tube court peut être nettoyé. Ainsi, il est possible de régler aisément avec une plus grande précision la pression exercée sur les fils pour assurer l'uniformité des fils provenant des divers appareils de crêpage par rebonds. Dans une autre forme de réalisation conçue pour éviter toute détérioration du doigt flexible de restriction lorsque le fil crêpé par rebonds est tiré en arrière à l'intérieur de l'élément de restriction par,les rouleaux d'alimentation, la paroi de l'alésage au moyen duquel le fil traverse l'élément de restriction peut présenter une rainure longitudinale située au-dessous du tronçon extrême du ressort plat. Le fil crêpé passe dans la rainure lorsqu'il est tiré en arrière dans l'élément de restriction, en contournant le ressort et sans donc le détériorer. Etant donné que la rainure est étroite -par rapport au bouchon formé par le fil crêpé passant normal ment dans l'élément de restriction, cette rainure n'affecte pas le fonctionnement normal. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un appareil de crêpage par rebonds; - la figure 2a est une coupe partielle suivant la ligne 2a-2a de la figure 1, montrant la tëte de crêpage par rebonds qui porte le dispositif de sorti selon l'invention; - la figure 2b est une élévation de la tête de crêpage par rebonds et du dispositif de sortie selon l'invention; la la figure 3 est une élévation partielle du dispo- sitif perfectionné de sortie selon l'invention; - la figure 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 3; - la figure 5 est une coupe partielle suivant la ligne 5-5 de la figure 7; - la figure 6 est une coupe partielle suivant la ligne 6-6 de la figure 7; et - la figure 7 est une coupe suivant la ligne 7-7 de la figure 3. L'appareil 10 de crêpage ou frisage par rebonds (figure 1) comprend classiquement deux premiers rouleaux 11 et 12 montés sur un bâti 13. Un fil multifilament Y, constitué essentiellement de filaments continus en résine synthétique par exemple en polypropylène, est enroulé sur les deux premiers rouleaux Il et 12, et-avance sur deux seconds rouleaux 14 et 15. Le fil Y, qui passe autour des seconds rouleaux 14 et 15, avance ensuite dans une tête 20 de crêpage par rebonds dans laquelle il est crêpé ou frisé par rebonds. A sa sortie de la tête 20, le fil ainsi crêpé tombe par gravité dans un récipient collecteur convenable 16. La tête 20 de crêpage par rebonds (figure 2a) comprend un corps de bâti 22 ayant une section droite à peu près carrée et traversé par un alésage longitudinal 24 qui présente une extrémité supérieure élargie 26 dont un tronçon taraudé 28 reçoit un bouchon fileté 30 d'appui. L'alésage reçoit également un bouchon 31 à orifice qui présente une surface tronconique 32 à son extrémité libre. Cette surface 32 coopère avec une seconde surface tronconique 34 délimitée entre l'alésage 24 et la partie élargie 26 afin de former un orifice annulaire. Ce dernier permet une communication entre la partie élargie 26 et l'alésage longitudinal 24, au-delà du bouchon 31 à orifice. Le bouchon 31 est retenu dans la partie élargie 34 de l'alésage par le bouchon 30 d'appui ou de fixation. Des surfaces tronconiques correspondantes 33 et 35, présentées respectivement par le bouchon 31 à orifice et la partie élargie 26 de l'alésage , assurent efficacement le positionnement longitudinal et le centrage du bouchon 31 à orifice Le bouchon 30 de fixation et le bouchon 31 à orifice présentent un canal ou une arrivée 36 du fil qui les traverse coaxialement, de la surface 38 (figure 2b)du bouchon 30 de fixation jusqu'à l'extrémité libre du bouchon 31 à orifice, en aval de l'orifice annulaire. Le canal 36 permet le passage d'un fil multifilament en résine synthétique non texturé, devant être crêpé ou frisé par rebonds. La partie 22 comprend un tronçon extrême cylindrique 40 (figure 2a) à l'intérieur duquel le bouchon 30 de fixation est vissé. Ce tronçon cylindrique 40 présente une section droite annulaire, s > élève d'un point situé au-dessous de l'orifice annulaire et présente plusieurs orifices 42 orientés radialement. Chaque orifice 42 communique avec la partie élargie 26 de l'alésage longitudinal 24, en amont de la surface tronconique 34. Un bloc 44 de distribution est monté circonférentiellement sur le tronçon extrême cylindrique 40 et présente trois évidements annulaires 46, 48 et 50 réalisés dans sa surface intérieure. Les évidements supérieur et inférieur 46 et 50 sont adjacents à des extrémités correspondantes du bloc 44 et ils sont destinés à recevoir chacun un joint torique classique et convenable 52. Chaque joint 52 assure l'étanchéité à la pression entre l'extrémité correspondante du bloc distributeur 44 et le tronçon extrême cylindrique 40. De cette manière, l'évidement central 48 est fermé hermétiquement. L'évidement central 48 est aligné à peu près radialement avec les orifices 42 et il communique avec un conduit 54 (figure 2b) pouvant être relié à une source classique et convenable de gaz comprimé et chauffé (non représenté)1 par exemple de la vapeur d'eau. Par conséquent, la vapeur d'eau passe dans l'évidement central 48, dans les orifices 42 et dans l'alésage élargi 26 et elle est accélérée par l'orifice annulaire. Le corps comporte une partie 58 de sortie située à l'extrémité inférieure de la partie 22 et présentant un alésage longitudinal 60 qui est à peu près coaxial à l'alésage 24 traversant la partie 22 du corps. Une surface poreuse classique et convenable 62, par exemple constituée par un tamis, est placée entre le corps 22 et la partie 58 de sortie. Le corps 22 présente un orifice latéral 64 de sortie du fil, à peu près perpendiculaire à l'alésage 24. L'orifice 64 de sortie ou de décharge communique avec l'alésage 24, au-dessus de la feuille poreuse 62, et il communique également avec une extrémité 66 d'un conduit tubulaire droit 68. Le conduit tubulaire 68 est réalisé de manière à être droit pour que les dépôts de matières chimiques et d'impuretés qui s'y accumulent puissent être aisément enlevés lorsque ce conduit 68 est démonté de l'appareil de crêpage. De plus, le tube 68 est très court, mais répond cependant à la nécessité de disposer d'un passage réduit de longueur suffisante pour consolider le corps du fil venant d'être crêpé ou frisé par rebonds. Pour de nombreuses opérations, un tube ayant un diamètre nominal de 12,5 mm convient, et la longueur du tube ne dépasse pas de préférence environ 5 fois le diamètre intérieur. Un rapport de la longueur au diamètre ne dépassant pas environ 3 est encore plus préférable. Une seconde extrémité 70 du conduit tubulaire 68 est logée dans un élément 72 d'étranglement ou de restriction qui règle la sortie du fil multifilament texturé du conduit 68 ainsi que de l'orifice de décharge. Comme représenté sur les figures 3 et 4, l'élément 72 de restriction comprend un corps ou bâti ayant une configuration cylindrique et sensiblement lisse. L'extrèmité d'entrée de cet élément 72 (figure 3) comporte plusieurs doigts 74 qui font saillie vers l'extérieur et qui délimitent un logement destiné à recevoir la seconde extrémité 70 (figure 2b) du conduit tubulaire droit 68. Les doigts 74 présentent, en coupe transversale (figure 4), une forme sensiblement courbe et ils sont séparés les uns des autres par des fentes longitudinales 75 (figure 3) qui permettent à chaque doigt de se déplacer indépendamment des doigts adjacents. Les doigts 74 peuvent être serrés circonférentiellement sur le conduit tubulaire droit 68 de toute manière classique et convenable. La surface intérieure de chaque doigt 74 (figure 5) constitue un prolongement d'un premier alésage cylindrique 76 réalisé dans un corps 78 d l'élément 72 d'étranglement ou de restriction. Le premier alésage 76 présente un diamètre qui correspond à celui de la seconde extrémité 70 du conduit tubulaire droit 68. De cette manière, l'extrémité 70 du conduit tubulaire est logée dans l'alésage 76 afin que l'élément 72 de restriction puisse y être convenable relié. Le corps 78 d'étranglement présente également un autre alésage 80 à peu près cylindrique dont l'axe 82 est décalé ou excentré par rapport à l'axe 84 du premier alésage cylindrique 76. L'alésage cylindrique excentré 80 a un diamètre supérieur à celui du premier alésage 76. De plus, la distance latérale comprise entre les axes 82 et 84 est choisie de manière que la surface du second alésage 80 soit décalée de celle du premier alésage 76 pour former un épaulement 83 de butée orienté dans un sens opposé à celui du mouvement du fil, cette butée ayant également une hauteur radiale qu ne dépasse pas l1épais- seur de la paroi de l'extrémité 70 du conduit tubulaire. Ainsi, lorsque l'élément 72 de restriction est monté sur l'extrémité tubulaire 70, l'épaulement 83 de butée empêche cette extrémité 70 de faire saillie dans le corps 78 au-delà d'une distance prédéterminée. De plus, une partie 85 de la surface du second alésage 80 est à peu près alignée longitudinalement avec la surface intérieure du conduit 68, sans que des organes fassent saillie entre elles, afin qu'aucun obstacle ne gêne le mouvement du fil crêpé par rebonds, du conduit 68 vers l'élément 72 d'étranglement. Pour freiner l'avance du fil multifilament crêpé dans l'élément 72 d'étranglement, un ressort plat 86 est disposé à l'intérieur de cet élément 72. Ce ressort est sensiblement plat à l'état libre, et il est orienté transversalement à l'alésage cylindrique excentré 80 qu'il ferme part-iellement (figure 4).Le ressort plat 86 présente une extrémité arrondie 88 (figure 8) alignée à peu près longitudialemen avec l'épaule- ment 83 de butée et juxtaposée à la partie 85 de la surface de l'alésage 80. I1 convient de noter que l'extrémité arrondie 88 est située à l'intérieur de l'alésage cylindrique agrandi 80 (figure 5) et qu'elle est éloignée de l'extrémité 90 de décharge de l'élément 72 d'étranglement En fait, la longueur du second alésage 80 est choisie de manière que le ressort 86 ne dépasse pas de ce dernier, même lorsqu'il est dévié par un fil passant dans ledit alésage 80. Une seconde extrémité du ressort 85 repose contre une surface sensiblement plane 92 qui délimite la paroi latérale arrière d'une fente étroite 94 réalisée dans le corps 78. Cette fente 94 débouche dans l'alésage 80 à l'emplacement d'un second épaulement 99 situé à la jonction des alésages 76 et 80 et orienté dans le sens opposé à celui de l'épaulement 83. La direction longitudinale de la fente 94 est orientée transversalement à l'axe de l'alésage 80. Une bride complémentaire 96 (figure 5), pouvant s'appliquer contre la paroi latérale avant 95 de la fente 94, est fixée de manière amovible sur le corps 78 au moyen d'un organe fileté 98. Lorsque cet organe 98 est serré, la bride 96 coopère avec la surface 92 pour maintenir le ressort 86 à plat à l'intérieur de l'élément 72 d'étranglement. De plus, le ressort 86 présente un trou 97 dans lequel passe l'organe fileté de fixation. Ce trou 97 est dimensionné pour permettre à l'organe de fixation de passer aisément, mais il est suffisamment petit pour positionner avec précision le ressort plat. Etant donné que la surface 92 est inclinée sur l'axe 82 d'un angle aigu prédéterminé, le ressort plat 86 est incliné du même angle sur l'axe 82. Le ressort 36 ainsi incliné coopère avec le second alésage 80 pour délimiter un canal convergent à l'intérieur de l'élément 72 d'étranglement. De plus, le mécanisme de bridage représenté permet de placer à peu prns la totalité de la longueur flexible du ressort plat ou doigt flexible 86 à l'intérieur de l'alésage 80, et cette longueur flexible peut être prédéterminée d'une manière relativement précise. Le ressort 86 étant fixé comme décrit ci-dessus, il est nécessaire de retirer la vis 98 pour modifier ledit ressort 86 et la résistance exercée par ce dernier au passage du fil dans le conduit 68. La valeur du décalage entre les axes 82 et 84 est également importante en ce qui concerne le montage du ressort plat 86. L'excentricité des alésages 76 et 80 n'a pas seulement pour effet de faire apparaître une surface décalée ou un épaulement 99 à travers lequel le ressort plat 86 pet faire saillie sans s'emmêler avec le fil frisé, mais elle permet également d'éloigner du fil frisé ou crêpé le point de fixation en porte-à-faux du ressort plat 86. Ce point de fixation étant ainsi disposé, les contraintes maximales de flexion apparaissant dans le ressort plat sont réduites, car une grande partie de la longueur de ce ressort peut être utilisée pour assurer la déformation nécessaire au passage du fil crêpé. Le corps 78 (figure 6) présente de préférence une rainure longitudinale 100 située au-dessous de l'extrémité arrondie 88 du ressort 86 et réalisée longitudinalement, d'un point 102 situé en amont du ressort 86 jusqu'à l'extrémité 90 de sortie. La rainure ou fente 100 est située sensiblement dans la partie 85 de surface du second alésage 80. Elle traverse la paroi du corps 78,d'étranglement et débouche à la -surface extérieure de ce dernier. La largeur est légèrement plus grande que celle du fil crêpé. Cette fente n'est pas indispensable à l'appareil selon l'invention, mais elle peut être utilisée avec l'invention si cela est souhaité Elle est destinée à délimiter un trajet le long duquel le fil peut être ramené en arrière dans le dispositif de sortie de l'appareil de crêpage si cela est nécessaire, sans détériorer le ressort 86. En cours de fonctionnement, de la vapeur d'eau arrive par le conduit 54 (figure 2b) dans l'évidement annulaire central 48 du bloc 44 de distribution (figure 2a). La vapeur passe ensuite par les orifices radiaux 42 dans une chambre intermédiaire délimitée entre l'extrémité libre du bouchon 31 à orifice et l'alésage élargi 26. Lorsque la vapeur passe dans l'orifice annulaire délimité entre les surfaces tronconiques 32 et34, elle est accélérée pour former un jet à grande vitesse; et une zone à basse pression se développe dans l'alésage 24, à proximité de l'extrémité de sortie du canal 36. La vapeur ainsi accélérée descend le long de l'alésage 24 et une partie importante de cette vapeur traverse la feuille poreuse 62 et sort par le canal 60 de la partie 58. Le jet de vapeur arrivant dans l'alésage 24 à l'ex- trémité du bouchon 31 à orifice applique une traction continue sur le fil multifilament en résine synthétique, non encore texturé, arrivant par le canal 36. Lorsque le fil atteint l'alésage 24, le jet de vapeur à grande vitesse le pousse en continu contre la surface poreuse 62. Lorsque le fil non texturé frappe et rebondit contre la surface poreuse 62, chaque nouvelle longueur de chaque filament de ce fil estcrêpéeou frisée d'une manière aléatoire. Ainsi, le fil rebondit continuellement et sort, à l'état crêpé, du tamis en se dirigeant vers l'orifice 64 de décharge. Le fil multifilament ainsi crêpé par rebonds passe de l'orifice de décharge dans le conduit tubulaire droit 68, puis dans 1'élé- ment 72 d'étranglement. Le ressort plat 86 freine le mouvement du fil crêpé dans le conduit tubulaire droit 68, de manière que le fil s'accumule et se consolide dans ce conduit. De cette manière, le crêpage des filaments produit par la surface poreuse 62 (figure 2a) peut prendre au moins partiellement avant la sortie du fil de l'élément 72 d'étranglement, et on évite ainsi une efflorescence ou un gonflement excessif du fil constitué de filaments fortement crêpés. Lorsque le fil multifilament sort de la seconde extrémité du conduit tubulaire droit 68 (figure 5), il pénètre dans l'alésage élargi 80 de l'élément 72 d'étranglement. Le fil crêpé et comprimé dévie le ressort plat 86 pour pouvoir passer. La déviation du ressort provoque une modification correspondante du profil en section droite de cette accumulation du fil Le fait que le-second alésage 80 présente un diamètre supérieur à celui du premier alésage 76 facilite cette modification de la section droite de l'accumulation formée par le fil en permettant à ce dernier d'occuper un plus grand volume. Bien que des résistances différentes puissent être appliquées au fil passant dans l'élément 72 d'étranglement par l'utilisation de ressorts plats 86 ayant des raideurs différentes, la position et le montage du ressort plat constituent une structure permettant d'obtenir avec un ressort plat particulier un effet constant, insensible aux variations de la matière. De plus, le ressort plat et rectiligne, contrairement aux ressorts incurvés utilisés jusqu'à présent, permet d'équiper plusieurs têtes de crêpage par rebonds avec des ressorts identiques. Ces avantages améliorent sensiblemenX la production de fils dans une installation comportant un certain nombre de têtes de crêpage. De plus, lorsqu'il est nécessaire d'enlever des dépôts de l'élément d'étranglement et du conduit, l'absence de courbures permet d'effectuer le nettoyage rapidement et efficacement, car la totalité de la surface à nettoyer peut être contrôlée visuellement et atteinte au moyen d'outils simples. L'invention concerne donc un appareil de crêpage par rebonds comportant un dispositif perfectionné de sortie qui améliore les possibilités de production de l'appareil. De plus, il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Elément d'étranglement destiné à être fixé à l'extrémité extérieure d'un conduit de sortie du fil d'un appareil de crêpage pouriegler la sortie du fil texturé, cet élé- ment d'étranglement étant caractérisé en ce qu'il comprend un corps traversé par un premier alésage longitudinal et dans lequel un fil, sortant dudit conduit, peut être poussé de manière à sortir également de l'élément d'étranglement et un doigt flexible incliné qui ferme partiellement l'alésage et qui oppose une certaine résistance au mouveze7 > lt du sil, ce doigt flexible étant disposé à l'intérieur de l'alésage d'une manière empêchant tout mauvais réglage accidentel. 2. ~ 2. Elémen-t selon la revendication 16 caractérisé en ce que la longueur sur laquelle le doigt fléchit est située à peu près totalement à l'intérieur de l'alésage, en un point difficilement accessible lors du fonctionnement normal de l'appareil de crêpage. 3. Elément selon la revendication it caractérisé en ce'que l'organe de fixation du doigt flexible au corps comprend une paroi latérale arrière délimitant flue fente cet un organe destiné à brider une partie du doigt flexible contre ladite paroi latérale, cette dernière étant plane et inclinée vers l'axe de l'alésage, dans le sens du mouvement du fil dans cet alésage, le doigt flexible étant bridé à plat contre une zone importante de ladite paroi latérale inclinée et, ce doigt, à l'état libre, traversant à peu près totalement l'alésage. i. Elément selon la revendication 3, caractérisé en ce que le corps comprend une paroi latérale avant qui délimite la fente, l'organe de bridage comprenant un bloc de bridage qui-repose contre ladite paroi latérale avant de la fente en maintenant le ressort à plat contre ladite paroi latérale arrière de cette même fente. 5. Elément selon l'une quèlconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est conçu pour permettre un contournement du doigt flexible et un mouvement libre du fil vers^l'arrière,- au-delà de ce-doigt, lorsque l-ednt fil. est tiré en arrière par des rouleaux de traction, le contour nement du doigt flexible s'effectuant au moyen d'une fente longitudinale réalisée en face du doigt flexible et s'étendant d'un premier point situé en amont de ce doigt jusqu'à un second point situé en aval dudit doigt. 6-. Elément selon la revendication 5, caractérisé en ce que le doigt flexible est incliné vers l'axe du bâti, dans le sens normal de sortie du fil de l'al-ésage, la fente ,s'étendant'de part et d'autre del'extremite du doigt flexible 7. Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est conçu pour que le fil puisse contourner le doigt flexible et se déplacer librement-vers l'ar rière, au-delà de ce doigt, ce contournement et ce mouvement vers l'arrière étant possibles par la présence d'un élément situé en face de l'extremite libre du doigt flexible et s'éten dant en amont et en aval dudit doigt. 8. Elément selon la revendication =7, caractérisé en ce que l'élément permettant un mouvement du fil vers l'arrière se présente sous la forme d'une fente longitudinale qui est plus étroite que le corps du fil consolidé, sortant normalement de l'alésage, mais qui est plus large qu'un tronçon du fil sous traction. 9. Appareil de crêpage r > ar rebonds d'un fil multi filament en résine synthétique comprenant un bâti de texturation d'un fil présentant un élément d'entrée d'un fil multifilament, un élément de sortie de fluide aligné avec l'élément d'entrée du fil et par lequel un fluide peut sortir du bâti, un élément d'entrée de fluide destiné à recevoir un fluide faisant avancer le fil > un canal réalisé entre l'élé ment d'entrée du fil et l'élément de sortie du fluide et dans lequel le fil et le fluide passent pendant la texturation, et un élément latéral de sortie du fil qui communique avec le canal et qui présente un orifice par lequel le fil texturé peut sortir du canal, un dispositif d'alimentation en fluide compri mé et chauffé communiquant avec le canal et permettant de tirer le fil multifilament dans l'élément d'entrée du fil faisant partie du bâti, une surface poreuse étant disposée transversa lement au canal, entre ltélément latéral de sortie du fil et l'élément de sortie du fluide, le fluide chauffé projetant éga lement le fil contre la surface poreuse afin de comprimer axialement et de crêper les filaments du fil et de faire rebondir ce fil en le faisant passer dans l'élément de sortie latérale dudit fil, un élément recueillant le fil crêpé sans que ce dernier soit soumis sensiblement à une traction longitudinale, l'appareil comportant un dispositif de sortie conçu pour améliorer l'uniformité du fil produit et pour réaliser un étranglement filiforme, ne risquant pas être détérioré, ce dispositif comprenant un conduit tubulaire. droit dont une première extrémité est reliée à l'élément de sortie latérale du fil du bâti de texturation, cette extrémité étant destinée à recevoir le fil multifilament texturé dudit b & i de texturation, ce conduit tubulaire ayant un rapport entre sa longueur et son diamètre ne dépassant pas environ 5, un élément d'étranglement étant relié à la seconde extrémité du conduit, cet appareil étant caractérisé en ce que l'élément d'étranglement est selon l'une quelconque des revendications 1 à 8. 10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément d'étranglement présente une surface inclinée qui est coplanaire au doigt flexible et qui passe sous une certaine partie de ce doigt, cette surface formant une paroi latérale d'une fente, un bloc de bridage étant logé dans la fente de manière à s'appliquer sur une partie du doigt flexible, un organe reliant le bloc de bridage à la surface inclinée afin de fixer le doigt flexible en porte-à-faux. 11. Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'élément'd'étranglement présente également un second alésage longitudinal destiné à recevoir l'extrémité du conduit et aligné sur un premier axe, le second alésage longitudinal étant à peu près aligné avec le premier alésage longitudinal dont l'axe est excentré par rapport audit premier axe, de manière que des premier et second épaulements soient délimités entre les alésages, le premier épaulement étant orienté dans un sens opposé à celui du mouvement du fil dans l'élément d'étranglement et sa hauteur ne dépassant pas l'épaisseur de la paroi du conduit, afin que le fil multifilament comprimé, passant dans le conduit, ne soit pas davantage freiné par le premier épaulement, le second épaulement étant orienté en sens opposé à celui du premier épaulement, la fente destinée à recevoir le doigt flexible débouchant dans le premier alésage, dans la zone du second épaulement.