On sait que, dans le traitement des cheveux en cosmétologie, il est courant d'utiliser des produits qui sont appliqués à l'état de mousse sur la chevelure du patient. Le produit de traitement, par exemple, un fixateur qui est appliqué après un shampooing colorant, présente l'avantage, lorsqu'il est distribué sous la forme de mousse > de ne pas couler et de pouvoir rester en contact, pendant toute la durée de traitement, avec la chevelure. On a déjà commercialisé à cet effet, des appareils gdné- rateurs de mousse comportant un flacon qui renferme un liquide moussant à l'intXrieur duquel débouche un élément d'insufflation d'air. Ce dernier est alimenté en air par une pompe entrainée par un petit moteur électrique alimenté sur pile. Ce dispositif de type connu présente l'inconvénient d'être relativement coûteux à fabriquer en raison de la présence d'une pompe, et d'un moteur électrique d'entratnement, et de plus, son fonctionnement nécessite 1 'u- tilisation de piles électriques. Enfin, la qualité de la mousse obtenue à partir d'un tel appareil peut parfois laisser à désirer. La présente invention a pour but de remédier à l'inconvénient précité et, à cet effet, elle se propose de réaliser un dispositif générateur de mousse dans lequel l'4ément d'insufflation de gaz comprimé est alimenté par un récipient du type "bombe aérosol" chargé d'un gaz comprimé. Ainsi, au coûteux ensemble motopompe des appareils générateurs de mousse de l'art antérieur, on substitue dans le dispositif selon l'invention, un simple récipient de type usuel qui ne contient qu'un gaz comprimé couramment utilisé dans ce genre de récipient, tel qu'un chlorofluoro-alcane liquéfié par a;ssple. zon outre, on a constaté que, grbce au débit d'insufflation plus rapide qu'autorise le récipient pressurisé, et grâce aussi à la nature du gaz insufflé, le dispositif selon l'invention permet la distribution d'une mousse de bien meilleure qualité - c'est-à-dire mieux développée et d'une meilleure tenue - que celle qui est Sa- briquée par un appareil connu à débit d'air comprimé. La présente invention a donc pour objet le produit industriel nouveau que constitue un dispositif générateur de mousse comportant un flacon renfermant un liquide moussant, à 11 intérieur duquel est disposé un élément dtinsufflation de gaz, ledit flacon étant équipé d'un embout de distribution de la mousse obtenue par insufflation du gaz dans le liquide moussant, caractérisé par le fait que l'élément d'insufflation est alimenté par la valve diéjec- tion d'un récipient du type "bombe aérosol" chargé d'un gaz, ---- ------ ledit récipient pressurisé étant solidarisé du mêle sup port que le flacon de produit moussant. Dans un mode préféré de réalisation, le gaz utilisé est un gaz comprimé tel que C02, N20 ou un gaz facilement liquéfiable ayant à 200C une tension de vapeur inférieure à 6 bars > tel que par exemple le dichlorodifluorométhane connu sous la dénomination commerciale "Fréon 12" et le dichlorotétrafluoroéthane connu sous la dénomination commerciale "Fréon 114" ; le récipient pressurisé est équipé d'une valve d'éjection sur la conduite de sortie de laquelle vient s'adapter un bouton-poussoir manoeuvrable par l'utilisateur pour provoquer l'insufflation de gaz à 1' intérieur du flacon de produit moussant ; le bouton-poussoir est de forme générale cylindrique et comporte, selon son axe, une canalisation axiale alimentée à sa base par la valve d'éjection et débouchant dans une canalisation radiale où est insérée l'une des extrémités d'un conduit souple d'alimentation dont l'autre extrémité communique avec le volume intérieur du flacon ; le conduit souple d'alimentation débouche dans une canalisation pratiquée dans la paroi du bouchon qui obture le. flacon de produit moussant, canalisation qui se prolonge à l'intérieur du flacon par un tube plongeur ; celle des extrémités du tube plongeur qui est disposée au voisinage du fond du flacon, débouche dans l'élé- ment d'insufflation de gaz dans le liquide moussant, cet élément étant constitué par un corps en substance poreuse tel qu'une boule en verre fritté par exemple ; le flacon de produit moussant et le récipient pressurisé associé sant liés mécaniquement au moyen d'une plaque de fixation sur l'une des grandes faces de laquelle sont ménagés deux logements sensiblement cylindriques, l'un étant destind à recevoir le bouchon de fermeture du flacon de produit moussant et l'autre étant destiné à recevoir la partie supérieure du récipient, qui est surmontée du bouton-poussoir ; les deux logements cylindriques précités sont réunis par une encoche pratiquée sur la paroi de la plaque de fixation, ladite encoche étant destinée à contenir le conduit souple d'alimentation qui relie le récipient pressurisé au flacon de produit moussant ; dans la plaque de fixation, le fond du logement cylindrique qui reçoit la partie supérieure du récipient pressurisé, est percé selon l'axe, d'une ouverture circulaire de plus petit diamètre qui est destinée à autre traversée par le bouton-poussoir ; sur le bourrelet de sertissage de la coupelle porte-valve du récipient pressurisé s'encliquette une collerette rapportée, susceptible d'être fixée dans celui des logements cylindriques de la plaque de fixation, qui ----- est destiné à recevoir la partie supérieure du récipient pressu risé ; dans la paroi latérale du logement cylindrique afférent au bouchon du flacon, est percé un orifice dont 1 axe est perpendiculaire à celui dudit logement ; l'orifice précité est traversé par un tronçon de tube rapporté, l'embout de distribution étant fixé sur la partie du tronçon faisant saillie vers 11 extérieur de la plaque de fixation tandis que la partie du tronçon en saillie vers l'intérieur du logement cylindrique s'ajuste dans un alésage prévu à cet effet dans la paroi du bouchon, au débouché de la cana lisation de distribution de mousse. Pour mieux faire comprendre l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé. Sur ce dessin - la figure 1 représente schématiquement en élévation, une coupe axiale longitudinale d'un appareil générateur de mousse selon l'invention ; - la figure 2 représente une vue dessous de la plaque de fixation servant à lier mécaniquement le récipient pressurisé contenant le gaz d'insufflation avec le flacon contenant le produit moussant. En se référant à la figure 1 du dessin, on voit que l'on a désigné par 1 dans son ensemble un appareil géndrateur de mousse selon l'invention utilisable par exemple, pour-appliquer sur des cheveux un produit fixateur à l'état de mousse > après traitement par un shampooing colorant. Une des particularités essentielles de cet appareil provient de ce qu'il est équipé d'un récipient pressurisé 2 du type "bombe aérosol", Dans ce récipient pressurisé, est conditlonné, un gaz comprimé liquéfia à faible tension de vapeur, par exemplede 1 s isobutane . Le récipient pressurisé 2 comporte de façon classique, une coupelle porte-valve 3 fixée par un bourrelet de sertissage sur le corps de récipient. Sur la coupelle 3 est assujettie une valve 4 de type usuel dont le tube de sortie 5 est emmanché à l'intérieur d'un bouton-poussoir 6 sur lequel agit l'utilisateur pour commander la distribution du gaz contenu dans le récipient pressurisé 2. Le tube de sortie 5 débouche dans une canalisation axiale 7 pratiquée dans la paroi du bouton-poussoir 6 ; la canalisa tion axiale 7 se prolonge par une canalisation radiale à l'intérieur de laquelle est insérée l'extrémité d'un conduit souple 8 servant à alimenter en gaz un flacon 9 destine à renfermer le produit moussant. Le flacon 9 comporte un goulot 10 sur lequel se visse un bouchon de fermeture 11.Ce dernier est de forme générale cylindrique et comprend d'une part, une jupe latérale venant sensiblement dans le prolongement de la paroi du flacon et d'autre part, un fond circulaire 12. Dans la paroi du fond circulaire 12 du bouchon est pratiquée une canalisation radiale 13 débouchant dans une canalisation 14 s'étendant parallèlement à l'axe du bouchon ; dans la canalisation 14 est inséré un raccord tubulaire 15. Celui-ci fait saillie dans le volume intérieur du flacon et sur cette partie saillante, est fixée l'extrémité 16a d'un tube plongeur 16 permettant de faire passer le débit de gaz depuis le fond circulaire du bouchon ll jusqu'au voisinage du fond du flacon 9; L'extrémité 16b du tube plongeur 16 débouche dans un élément d' insufflation constitué par une boule en verre fritté qui sert à disperser le propulseur gazeux distribué par le récipient 2 à l'intérieur du liquide moussant contenu dans le flacon 9,- afin de le raire passer à l'état de mousse. La mousse créée peut s'échapper à l'extérieur du flacon glace à une canalisation de distribution 18 coudée en équerre, pratiquée dans la paroi du fond circulaire du bouchon de fermeture 11. La branche axiale de la canalisation coudée en équerre 18, débouche à l'intérieur d'un alésage 19 communiquant avec le volume intérieur d'un embout de distribution 20. Ainsi l'utilisateur en agissant sur le bouton-poussoir 6 du récipient pressurisé 2, provoque la distribution d'un débit de gaz qui s'écoule par l'intermédiaire du conduit souple 8, des canalisations 13 et 14 du bouchon et du tube plongeur 16, dans la boule en verre fritté 17 ; le débit de gaz peut alors s'écouler sous forme de petites bulles à l'intérieur du liquide moussant contenu dans le flacon pour-former de la mousse à la surface de ce liquide la mousse créée peut s'échapper par la canalisation coudée 18 dans l'embout 19 à partir duquel elle est distribuée. Le flacon 9 de produit moussant et le récipient pressurisé 2 de l'appareS générateur de mousse selon l'invention, sont liés mécaniquement l'un à l'autre au moyen d'une plaque de fixation désignée par 21 dans son ensemble. La plaque de fixation pl est des tiné à autre placée sur le bouchon 11 du flacon de produit moussant 9 et sur la partie supérieure du récipient pressurisé 2, ce dernier et le flacon 9 étant placds cte-à-côte ainsi qu'il est représenté sur la figure 1.Sur l'une des grandes faces de la plaque 21, est ménagé un logement cylindrique 22 à 11 intérieur duquel peut être introduit le bouchon de fermeture 11 du flacon 9 de liquide moussant. Dans la paroi latérale du logement cylindrique 22, est pratiqué un orifice circulaire 23 dont l'axe est perpendiculaire à celui dudit logement. Au moment de la solidarisation de a plaque de fixation 21 avec le flacon 9 de liquide moussant, le bouchon 11 est orientd à l'intérieur de son logement cylindrique 22 de fa çon que l'axe de l'alésage 19, pratiqué au débouché de la canalisa- tion de distribution 18, coïncide avec celui de I1 orifice circulaire 23.Le flacon peut alors être bloqué sur la plaque de fixation en introduisant dans I1 orifice circulaire 23 un tronçon de tube 24 qui est ensuite enfoncé à l'intérieur de l'alésage Ù du bouchon. Sur l'extrémité du tronçon de tube 24 faisant saillie vers l'extérieur, peut être fixé l'embout de distribution 20. Sur la même paroi de la plaque de fixation 21 est également ménagé un logement cylindrique 25 dont l'axe est parallèle à celui du logement 22. Ce logement 25 est destiné à recevoir la partie supérieure du récipient pressurisé 2. Dans le fond du logement 25 est ménagée selon l'axe, une ouverture circulaire 26 de plus petit diamètre, destinée à permettre le passage du bouton-poussoir 6 associé au récipient pressurisé 2. Entre ltouverture 26 et le logement cylindrique 22 est pratiquée une encoche 27 ménagée dans le plan de symétrie longitudinal de la plaque. L'encoche 27 est destinée à contenir le conduit souple 8 reliant le récipient pressurisé au flacon 9 de produit moussant. Pour assurer le blocage du récipient pressurisé 2 sur la plaque de fixation 21, on prévoit d'utiliser une collerette rapportée 28 qui s'encliquette sur le bourrelet de sertissage de la coupelle porte-valve 3 dont est pourvu le récipient 2. La collerette rapportée 28 est fixée, par des moyens d'accrochage (non represen- tés), à l'intérieur du logement 25 pour assurer ainsi l'assujet- tissement du récipient pressurisé 2 à la plaque de fixation 21. Il convient de noter que le récipient pressurisé 2 ou le flacon 9 de produit moussant, peuvent être aisément détachés de la plaque de fixation 21, par exemple en vue de changer le récipient pressurisé 2 ou bien de remplir à nouveau de produit moussant le flacon 9. On a constaté que l'appareil générateur de mousse 1 ci dessus décrit est non seulement moins coûteux à fabriquer que les dispositifs analogues connus et utilisés jusqu'ici, mais encore permet l'obtention d'une mousse de bien meilleure qualité. Ainsi, dans le cas d'un appareil générateur de mousse de type connu actionné par motopompe où un débit d'air est insufflé dans le flacon de produit moussant, on constate que la mousse obtenue est assez mal développée et relativement peu stable ; par contre, pour le même produit moussant, on obtient, en mettant en oeuvre le dispositif selon l'invention, une mousse aérée, relativement stable et bien développée. Lorsque le gaz d'insufflation mis en oeuvre dans le dis positif de l'invention est es l'isobutane ou le dichlorotétrafluatuéthane (Fréon-114), la mousse obtenue est très compacte et très stable. Il est bien entendu que le mode de réalisation ci-dessus décrit ntest aucunement limitatif et pcurra donner lieu à toutes modifications désirables, sans sortir pour cela du cadre de 1'inven- tion. REVEND ICA T IONS 1 - Dispositif générateur de mousse comportant un flacon renfermant un liquide moussant à 11 intérieur duquel est disposé un élément d'insufflation de gaz, ledit flacon étant équipé à sa partie supérieure d'un embout de distribution de la mousse produite par insufflation du gaz dans le liquide moussant, caractérisé par le fait que l'élément d'insufflation précité est alimenté par la valve d'éjection d'un récipient pressurisé du type "bombe aérosol11 chargé d'un gaz, - ledit récipient pressurisé étant solidarisé du mime support que le flacon de produit moussant. 2 - Dispositif générateur selon la revendication 1, caractdrisé par le fait qùe le gaz utilisé est choisi dans le groupe formé par le gaz carbonique, le protoxyde d'azote, l'isobutane, le dichlorodifluorométhane connu sous la désignation commerciale de "Fréon- 12 " et le dichlorotétrafluoro-éthane " ~- connu sous la désignation commerciale de "Frdon-114". 3 - Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé. par le fait que le récipient pressurisé est équipé d'une valve d'éjection sur la conduite de sortie de laquelle vieut s'adapter un bouton-poussoir manoeuvrable par l'utilisateur pour insuffler un débit de gaz à l'intérieur du flacon de produit moussant. 4 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le bouton-poussoir est de forme générale cylindrique et comporte, selon son axe, une canalisation axiale alimentée à sa base par la valve d'section débouchant dans une canalisation radiale où est insdree l'une des extrémités d'un conduit souple d'alimentation dont l'autre extrémité communique avec le volume intérieur du flacon. 5 - Dispositif selon la revendication 4, caractdisé par le fait que le conduit souple d'alimentation débouche dans au moins une canalisation pratiquée dans la paroi du bouchon qui obture le flacon de produit moussant, canalisation qui se prolonge à l'in~ térieur du flacon par un tube plongeur. 6 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, carac térisé par le fait que celle des extrémités du tube plongeur qui est disposée au voisinage du fond du flacon, débouche dans l'élé- ment d'insufflation de gaz dans le liquide moussant, cet élément étant constitué par-un corps en substance poreuse. 7 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, baractérisé par le fait que le flacon de produit moussant et le récipient pressurisé associé, sont liés mécaniquement au moyen d'une plaque de fixation sur l'une des grandes faces de laquelle sont ménagés deux logements sensiblement cylindriques, l'un étant destiné à recevoir le bouchon de fermeture du flacon et l'autre étant destiné à recevoir la partie supérieure du récipient pressurisé, qui est surmontée du bouton-poussoir. 8 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que dans la plaque de fixation, le fond du logement cylindrique qui reçoit le récipient pressurisé est percé, selon l'axe, d'une ouverture circulaire de plus petit diamètre qui est destinée à entre traversée par le bouton-poussoir. 9 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8 > caractérisé par le fait que sur le bourrelet de sertissage de la coupelle porte-valve du récipient pressurisé s'encliquette une collerette rapportée susceptible d'8tre fixée dans celui des logements cylindriques de la plaque de fixation, qui est destiné à recevoir la partie supérieure du récipient pressurisé, 10 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que dans la paroi latérale du logement cylindrique afférent au bouchon du flacon, est percé un orifice traversé par un tronçon de tube rapports, l'embout de distribution étant fixé sur la partie du tronçon de tube faisant saillie vers l'extérieur de la plaque de fixation, tandis que la partie du tronçon en saillie vers l'int4- rieur du logement cylindrique s'ajuste dans un alésage prévu à cet effet dans la paroi du bouchon, au débouché de la canalisation de distribution de mousse.