APPLICATEUR HYPERFREQUENCE PERFECTIONNE L'invention concerne un applicateur hyperfréquence appelé à être accouplé à un générateur hyperfréquence en vue de rayonner une onde hyperfréquence sur une zone. On désigne généralement par ondes hyperfréquences des ondes électromagnétiques dont la fréquence est comprise entre 100 et 300.000 Mégahertz. On sait que ces ondes hyperfréquences ont la propriété de pénétrer au coeur de la matière pour y dissiper leur énergie et de nombreuses applications utilisent cette propriété (séchage de matériau, stérilisation, désherbage, ...). L'équipement qui est en général utilisé comprend essentiellement un applicateur hyperfréquence qui rayonne l'onde, un générateur hyperfréquence qui engendre celle-ci et la transmet à l'applicateur et des accessoires tels que isolateur de protection, organe de mesure du R.O.S. (rapport d'onde stationnaire)... Les applicateurs hyperfréquences posent un double problème qui est actuellement mal résolu, notamment lorsque les énergies mises en jeu sont élevées. En premier lieu, il est essentiel que l'impédance de la charge que constitue l'applicateur en fonction soit adaptée au générateur ; si cette condition n'est pas remplie, l'onde directe transmise par le générateur donne naissance à une onde réfléchie et à des phé noumènes d'interférences avec la double conséquence d'une baisse du rendement énergétique et surtout d'une détérioration possible du générateur et des organes placés en amont de l'applicateur.De plus, il est également essentiel que le générateur et les organes en amont soient protégés à l'égard des arcs électriques accidentels qui peuvent apparaitre dans l'applicateur et remonter vers la source en détériorant gravement le générateur et les organes rencontrés. Ces arcs électriques apparaissent fréquemment lorsque des énergies élevées sont nises en jeu et/ou lorsque l'applicateur travaille en atmosphère polluée (poussières, vapeurs, humidité) en particulier dans les applications agricoles ou dans le domaine des travaux publics. Actuellement, ce double problème est résolu de façon insatisfaisante par deux types d'équipement séparés constitués, d'une part, par des dispositifs spécifiques de sécurité anti-arc, notamment dispositif à cellules photoélec triques de détection, d'autre part, par des dispositifs spéci fiques d'adaptation à plonyeurs. Indépendamment de l'inconvé nient que constitue la nécessité de prévoir deux types de dis positif, ces dispositifs connus présentent de graves débuts Les dispositif anti-arcs connus comprennent en général une cellule de détection de l'arc et un circuit de commande pour arreter le générateur hyperfréquence en cas de détection d'un arc ; le défaut essentiel de ces dispositifs provient de leur principe même de fonctionnement : en cas de panne indécelable en cours de fonctionnement normal (provenant par exemple de la défection d'un composant), l'appareillage n'est plus protégé et l'apparition d'un arc électrique peut provoquer les détériorations évoquées précédemment. Pour ce qui concerne les dispositifs d'adaptation, ceux-ci comprennent un jeu de plongeurs qui sont disposés à l'intérieur du guide-antenne de l'applica teur et présentent le défaut d'être difficileSà à utiliser et d'exiger des tatonnements extrêmement longs pour exécuter les réglages ; de plus, ils ne permettent pas en général d'effec tuer des réglages précis.En particulier, lorsqu la charge change (modification de la nature du matériau exposé, variation de l'écartement de l'applicateur par rapport au matériau exposé, etc..., les applicateurs connus munis de tels dispositifs ne se prêtent pas à l'exécution de nouveaux réglages permettant de façon rapide et pratique d'obtenir une adaptation précise de l'appareillage aux nouvelles conditions de travail. La présente invention se propose de rem- dier aux défauts sus-évoqués des applicateurs connus. Un objectif de l'invention est en particulier de fournir un applicateur hyperfréquence équipé de moyens aptes à remplir la double fonction /9aaptation pour assurer un rendement énergétique optimum et supprimer les retours d'énergie} rottection anti-arc pour éviter une remontée des éventuels arcs électriques en amont de l'applicateur. Un objectif de l'invention est, en outre, d'autoriser un réglage d'impédance précis, rapide et pratique (c'est-à-dire un réglage précis du R.O.S. de l'appareillage pour l'amener à une valeur égale à 1 ou très voisine de 1) de façon à permettre dans chaque cas de supprimer les phénomènes de réflexion Un autre objectif est de fournir une protection anti-arc, extrêmement sûre, exempte de tout risque de panne, de par son principe même. A cet effet, l'applicateur hyperfréquence visé par l'invention est du type comprenant un premier guide d'onde, dit guide antenne, pourvu d'une ouverture rayonnante, et un second guide d'onde solidaire du premier et s'ouvrant dans celui-ci, ce second guide d'onde étant pourvu d'une entrée adaptée pour recevoir l'onde engendrée par le générateur hyperfréquence ; selon la présente invention, ledit applicateur comprend au moins une plaquette en un matériau diélectrique, ayant chacune une formessconjuguée de celle de la section interne du second guide d'onde avec un jeu pour autoriser leur déplacement à l'intérieur dudit guide, la ou lesdites plaquettes étant agencées à l'intérieur du guide pour s'étendre sensiblement dans toute sa section et étant associées à des moyens de réglage de sa ou leur position adaptés pour permettre de les fixer le long du guide dans des positions ajustables. De préférence, l'applicateur comprend deux plaquettes agencées dans le guide à deux niveaux de celui-ci. Les expérimentations ont démontré, de façon inattendue, qu'un positionnement longitudinal approprié des plaquettes diélectriques telles que ci-dessus décrites qui ferment toute la section (ou pratiquement toute la section) du guide d'onde par lequel est transmis l'onde hyperfréquence au guide antenne, permet, dans tous les cas de charges rencontrées en pratique, de régler de façon précise le R.O.S. de l'appareillage à une valeur égale ou très voisine de 1. Les expérimentations ont été menées en équipant l'applicateur d'un R.O.S,métre qui permettait de mesurer à tout instant le R.O.S. en fonction de la charge. En outre, de telles plaquettes forment une barrière naturelle aui s'oppose à la propagation des arcs électriques : ceux-ci sont arrêtés au niveau de l'applicateur ce aui élimine radicalement tout risque de détérioration des organes situés en amont et notamment du générateur hyperfré quence. L'épaisseur de matériau diélectrique de chaque plaquette (épaisseur prise le long de l'axe longitudinal du guide) est de préférence approximativement comprise entre 1/2e et 2e où e : X9 g , / g étant 4. X la longueur d'onde guidée et6 la constante diélectrique du matériau. Cette épaisseur évite d'introduire au niveau des plaquettes des réflexions parasites et permet un réglage plus précis et plus facile pour obtenir un R.O.S. égal à 1 ou très voisin de 1. Par exemple, les plaquettes peuvent être en matière synthétique du type polytétrafluoroéthylène (dont la constante est de l'ordre de 1,35). L'épaisseur de maté- riau diélectrique de chaque plaquette sera alors prévue voisine de 0,215Xg avec une variation possible d'environ 50 % autour de cette valeur. Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de réglage de la position des plaquettes comprennent des moyens de réglage de la position d'une plaquette par rapport à l'autre en vue d'ajuster leur écartement et des moyens de réglage de la position de l'ensemble des deux plaquettes, adaptés pour permettre d'ajuster leur position le long du guide sans modifier leur écartement. L'expérience a montré qu'il était beaucoup plus facile d'adapter la charge, en réglant séparément l'écartement entre plaquettes et la position de l'ensemble de celles-ci (il est à noter que l'écartement entre plaquettes varie peu en fonction du matériau exposé). Par semple, ces moyens de réglage:peuvent comprendre une tige portée par des supports solidaires du guide d'onde et agencée de façon à pouvoir tourner sur elle-même et glisser parallèlement à l'axe longitudinal du guide, ladite tige étant filetée sur une partie au moins de sa longueur, des moyens de liaison entre une des plaquettes et ladite tige, adaptés pour permettre de déplacer le bong du guide ladite plaquette, soit par rotation, soit par glissement de la tige, des moyens de liaison entre l'autre paquete et la tige, adaptés pour permettre de déplacer ladite plaquette le long du guide uniquement par glissement de la tige, la position de ladite plaquette étant indépendante de la rotation de la tige, et un organe de blocage de la tige en vue de bloquer les plaquettes dans les positions appropriées. Bien entendu, il est également possible de prévoir, pour chaque plaquette, des moyens de réglage individuel permettant de positionner ladite plaquette le long du guide d'onde, indépendamment de l'autre plaquette. Dans ce cas le réglage demande généralement des étapes de tatonnenent sup plémentairff,. Pour des applicateurs hyperfréquences destinés à des utilisations précises, il est double de disposer sur le guide d'onde des repères donnant la position des plaquettes dans le cas de tel ou tel matériau exposé : l'adaptation se fera alors très rapidement sans nécessiter des lectures sur un appareil de mesure. Dans les autres cas, un appareil de mesure du R.O.S. (ou un analyseur de réseau) peut être disposé en amont de l'applicateur, afin de fournir à tout instant la valeur diiR.o.S. et d'autoriser un réglage optimal. L'invention ayant été exposée dans sa forme générale, la description qui suit en référence aux dessins annexés, en présente à titre d'exemples non limitatifs, deux modes de réalisation ; sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un premier mode de réalisation, - la figure 2 en est une coupe par un plan axial A, - la figure 3 en est une vue de détail, à échelle plus grande, suivant la flèche V, - la figure 4 en est une coupe de détail par un plan B représenté à la figure 3, - la figure 5 est une vue schématique en perspective d'un autre mode de réalisation, - la figure 6 en est une coupe par un plan C, - la figure 7 en est une coupe transversale par un plan D, - enfin, la figure 8 est une vue schématique en perspective d'une des plaquettes utilisées dans ce dernier mode de réalisation. L'applicateur hyperfréquence représenté à titre d'exemple préférentiel aux figures 1, 2, 3 et 4, comprend un premier guide d'onde 1, dit guide antenne, doté d'une ouver ture rayonnante la et un second guide d'onde 2 solidaire du premier et s'ouvrant dans celui-ci par une extrémité 2a. Ces guides sont de préférence des guides de section rectangulaire adaptés à la fréquence de l'onde à rayonner. Par exemple, pour une onde de fréquence industrielle égale à 2.450 mégahertz, la section intérieure du guie 2 mesure 8,63 cm sur 4,32 cm. Le guide 2 est doté d'une entrée 2b appelé à être accouplé, par l'entremise d'une bride classique, à un générateur hyperfréquence ou à tout organe transmettant l'onde engendrée par celui-ci. Conformément à l'invention, le guide 2 est équipé intérieurement de deux plaquettes 3 et 4, réalisées en polytétrafluoroéthylène. Ces plaquettes qui sont identiques présentent chacune une section reproduisant celle du guide 2 avec un léger jeu périphérique pour permettre leur déplacement le long du guide. Claque plaquette présente une épaisseurvoislne de 0,215 Xg. Dans le cas d'une onde de fréquence égale à 2.450 Mégahertz, cette épaisseur peut être de l'ordre de 3 à 4 cm. Le guide d'onde 2 comprend une fine fente longitudinale 5, pratiquée le long de l'axe d'un de ses grands côtés (F) ; chaque plaquette comprend un téton de guidage 6 ou 7 disposé dans le plan axial longitudinal de la fente 5, de façon à passer à travers ladite fente et à dépasser à l'extérieur du guide 2. Les plaquettes 3 et 4 sont positionnées et maintenues dans le guide d'onde 2 au moyen de l'ensemble décrit ci-après. Une tige filetée 8 est disposée ' I'extX- rieur du guide, parallèlement à l'axe du grand côt ; de ce lui-ci, en position légèrement décalée par rapport à cet axe. Cette tige est portée par deux supports 9 ot 10, a-ssu3ettls sur le guide à l'extérieur de celui-ci et qui sont chacun percés d'un canal de diamètre légèrement supérieur à celui de la tige de façon à guider celle-ci tout en autorisant son glissement longitudinal, de même qu'une rotation de celle-ci autour de son axe. L'un des supports 9 est doté d'une vis 11 à tête papillon agencée pour permettre de bloquer la tige 8 par pression sur celle-ci. En outre, ladite tige est équipée à une de ses extrémités d'un bouton moleté 12 facilitant les manoeuvres de rotation ou de glissement de celle-ci. La tige 8 traverse deux pièces mobiles 13 et 14 qui assurent la liaison entre oelle-ci et chacune des plaquettes 3 ou 4 ; à cet effet, les tétons 6 ou 7 de ces plaquettes sont fixés par vis sur une face desdites pièces 13 et 14. La pièce 13est dotée de 2 écrous tels que 15 noyés dans celle-ci et possédant un taraudage en prise avec le filetage de la tige 8. Ainsi, cette pièce 13 (et en conséquence la plaquette 3 qui lui est solidaire) se déplace en translation parallèlement à l'axe du guide, aussi bien lorsque 1 won imprime à la tige 8 une rotation sur elle-même que lorsqu'on amène celle-ci à glisser parZlèlement à son axe. La pièce 14 est dotée d'un canal de diamètre supérieur à celui de la tige 8 de façon à permettre à celle-ci de tourner librement par rapport à cette pièce. De part et d'autre de cette pièce 14, sont disposés des solidaires de la tigre R écrous de butée tels que 16 /liant longitudlnalement la pièce à la tige 8. Ainsi la pièce 14 (et en conséquence la plaquette 4 qui lui est solidaire) se déplace en translation parallèlement à l'axe du guide uniquement lorsqu'on amène la tige à glisser parallèlement à cet axe (la rotation de la tige 8 étant sans effet sur la position de cette pièce 14). Un tel ensemble permet de régler, dans une phase,l'écartement des deux plaquettes 3 et 4 (rotation de la tige), et, dans une phase indépendante, d'ajuster la position de l'ensemble formée par les deux plaquettes sans modifier leur écartement (glissement de la tige). Les essais ont montré que l'amplitude du réglage d'écartement est relativement faible (quelques millimètres) lorsque varient la nature du matériau exposé et les conditions de travail , par contre, la plage de déplacement de l'ensemble des deux plaquettes est beaucoup plus large et peut s'étendre sur plusieurs centimètres. Les réglages s'effectuent en ajustant d'abord l'écartement entre plaquettes jusqu'à obtenir un R.O.S. minimum, puis en déplaçant l'ensemble des deux pla quettes pour abaisser encore la valeur du R.O.S. ; un réglage fin d'écartement peut alors être exécuté. L'expérience montre que l'on arrive ainsi à atteindre un R.O.S. très voisin de 1, en 3 ou 4 manoeuvres successives. Le mode de réalisation décrit ci-dessus permet donc dans tous les cas se présentant dans la pratique d'obtenir une adaptation optimale de l'applicateur, et ce, de façon précise et rapide par des manoeuvres très commodes du bouton 12 (qui peuvent être exécutées de l'extérieur de l'appareillage même si un capot de protection est prévu contre les poussières ou fuites électromagnétiques ; il faut d'ailleurs noter que ces fuites sont négligeables puisque la fente 5 est une fente non rayonnante, pratiquée suivant l'axe du grand côté du guide). Le cas échéant, il est facile de repérer les positions caractéristiques des plaquettes par un système de gra duation permettant une reproductibilité des réglages face à des situations connues. En cas d'apparition d'arcs électriques au niveau du guide antenne 1, ceux-ci remontent jusqu'a la premiè- re plaquette rencontrée et sont arrêtés de façon sûre par celle ci, sans aucune possibilité de transmission vers l'amont. Les figures 5, 6, 7 et 8 visent un autre mode de réalisation apte à fournir les mêmes effets techniques que le mode de réalisation précédent mais ayant une structure simplifiée, au prix d'une commodité d'utilisation moindre. L'applicateur hyperfréquence objet de ce mode de réalisation comprend comme précédemment un guide antenne 17 et un guide d'onde 18 qui s'ouvre dans ce dernier. Ces éléments sont analogues aux précédents, à l'exception du guide 18 qui en l'exempte est coudé au voisinage du guide antenne 17. Les deux plaquettes 19 et 20 et leurs moyens de réglage sont disposés sur la partie amont la plus longue du guide 18 afin de permet tre des amplitudes de déplacements appropriées pour lesites plaquettes. I1 est à noter qu'il y a toujours intérêt à disposer les plaquettes 19 et 20 dans une partie du guide d'onde 18 aussi voisine que possible du guide antenne 17. En cet exemple, les plaquettes 19 et 20 sont assujetties indépendamment sur le guide 18 par des moyens permettant de régler individuellement leur position. Chaque plaquette 19 ou 20 telle que représentée à la figure 8 est réalisée en polytétrafluoroéthylène de section apte à remplir entièrement la section du guide 18 avec un faible jeu pour son déplacement dans ce guide. Pour faciliter sa mise en place, chaque plaquette possède des bords arrondis tels que 19a qui permettent de l'introduire couchée dans le guide puis de la faire basculer pour la disposer dans la position appropriée où elle obture le guide. Chaque plaquette comprend un court téton de guindage 21 qui est appelé à se loger dans une fente longitudinale 22 que comprend le guide 18 sur l'axe d'un de ses grands côtés (F'). En outre, chaque plaquette est évidée pour délimiter un logement interne tel que 23 dans lequel est disposée une tête 24a d'un boulon 24. La tige 24b de ce boulon traverse le téton de guidage 21 au niveau de la fente 22 et est appelé à recevoir à l'extérieur du guide un écrou de serrage 24c avec rondelle. L'extrémité de la tige 24b peut être meulée pour réaliser des méplats de bocage du boulon pendant le serrage. Chaque plaquette peut ainsi être fixée en position appropriée le long du guide, en serrant son écrou 24c lorsque la position optimale a été trouvée. Notons que l'épaisseur de chaque plaquette est telle que, compte tenu du logement interne 23, l'épaisseur de matériau diélectrique soit de l'ordre de 3 à 4 cm . Le boulon 24 est lui-même de préférence en un matériau diélectrique tel que tétrafluoroéthylène ou pokaride , toutefois, ce boulon peut également être métallique car l'expérience a montré que, même métallique, il n'introduit que des perturbation5 électriques négligeables à l'intérieur du guide 18. Au lieu d'une fente unique s'étendant sur la longueur de déplacement des 2 plaquettes, il est possible de prévoir deux fentes longitudinales alignées, s'étendant chacune sur la longueur de déplacement d'une plaquette. D'une façon générale, il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux termes de la description précédente mais en comprend toutes les variantes. I1 serait en particulier possible de prévoir plus de deux plaquettes diélectriques, en particulier trois, ceci dans le but d'affiner les réglages d'adaptation ; toutefois, cci se ferait au prix de réglages plus complexes et les expérimentations ont démontré que deux plaquettes constituaient un nombre optimum qui suffisaient généralement pour permettre d'atteindre un R.O.S. très proche de 1. De plus, les réglages d'écartement des deux plaquettes et réglages de positionnement de l'ensemble de celles-ci peuvent être réalisés par des moyens différents, en particulier par un système de tubes coulissant l'un dans l'autre, commandant soit indépendamment les pièces 13 et 14, soit l'ensemble de ces pièces solidarisées par tout moyen susceptible de permettre leur libération sur commande. En outre, le guide d'onde (2, 18) peut être soudé sur le guide-antenne (1, 17) ou être solidarisé à celuici par tout moyen (notamment à l'aide de brides classiques). REVENDICATIONS 1/ - Applicateur hyperfréquence appelé à être accouplé à un générateur hyperfréquence en vue de rayonner une onde hyperfréquence sur une zone, cet applicateur comprenant un premier guide d'onde, dit guide antenne (1, 1.7) pourvu d'une ouverture rayonnante, et un second guide d'onde (2, 18) solidaire du premier et s'ouvrant dans celui-ci, ce second guide d'onde étant pourvu d'une entrée (2b) adaptée pour recevoir l'onde engendrée par le générateur hyperfréquence, ledit applicateur hyperfréquence étant caractérisé en ce qu'il comprend au moins une plaquette (3, 4 ; 19, 20) en un matériau diélectrique, ayant chacune une forme conjuguée de celle de la section interne du second guide d'onde (2, 18) avec un jeu pour autoriser leur déplacement à l'intérieur dudit guide, la ou lesdites plaquettes étant agencées à l'intérieur du guide pour s'étendre sensiblement dans toute sa section et étant associées à des moyens de réglage de sa ou leur position adaptés pour permettre de la ou les fixer le long du guide (2, 18) dans des positions ajustables. 2/ - Applicateur hyperfréquence selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend deux plaquettes agencées dans le guide à deux niveaux de celui-ci. 3/ - Applicateur hyperfréquence selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de réglage de la position des plaquettes (3, 4) comprennent des moyens de réglage de la position d'une plaquette (4) par rapport à l'autre (3) en vue d'ajuster leur écartement et des moyens de réglage de la position de l'ensemble des deux plaquettes (3, 4) adaptés pour permettre d'ajuster leur position le long du y-ui de sans modifier leur écartement. 4/ - Applicateur hyperfréquence selon la revendication 3, caractérisé en ce que les noyens de réglage comprennent une tige (8) portée par des supports (9, 10) solidaires du guide d'onde (2) et agencée de façon à pouvoir tourner sur elle-nêne et glisser parallèlement à l'axe longitudinal du guide, ladite tige (8) étant filetée sur une partie au moins de sa longueur, des organes (13) de liaison entre une des plaquettes (4) et ladite tige (8), adaptés pour permettre de déplacer le long du guide ladite plaquette (4) soit par rotation soit par glissement de la tige (8), des moyens (14) de liaison entre l'autre plaquette (3) et la tige (8), adaptés pour permettre de déplacer ladite plaquette (3) le long du guide uniquement par glissement de la tige (8), la position de ladite plaquette (3) étant indépendantede la rotation de la tige (8), et un organe (11) de blocage de la tige en vue de bloquer les plaquettes (3, 4) dans les positions appropriées. 5/ - Applicateur hyperfréquence selon la revendication 4, caractérisé en ce que les supports (9, 10) de tige sont fixés sur le guide (2) à l'extérieur de celui-ci, la tige (8) et les moyens de liaison (13, 14 précités étant situés à l'extérieur du guide (2), ledit guide (2) comportant une fente longitudinale (5) à travers laquelle passent des tétons (6, 7) solidaires des plaquettes (3, 4), les moyens de liaison (13, 14) précités maintenant lesdites plaquettes par l'entremise de ces tétons. 6/ - Applicateur hyperfréquence selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérise en ce que les moyens de liaison entre une des plaquettes (4) et la tige (8) comprennent une pièce mobile (13), traversée par une partie filetée de la tige (8) et comprenant un taraudage (15) en prise avec cette partie filetée, les moyens de liaison entre l'autre plaquette (3) et la tige (8) comprennent une pièce mobile (14) traversée par la tige de façon que cette dernière tourne librement par rapport à ladite pièce, et des écrous de butée (16) liant longitudinalement ladite pièce à ladite tige. 7/ - Applicateur hyperfréquence selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de réglage de la position des plaquettes (19, 20) comprennent, associés à chaque plaquette, des moyens de réglage individuel de la position de ladite plaquette le long du guide d'onde (18), permettant de positionner ladite plaquette indépendamment de l'autre plaquette. 8/ - Applicateur hyperfréquence selon la re vendication 7, caractérisé en ce que le guide d'onde (18) comprend une fente longitudinale (22), chaque plaquette (19, 20) étant fixée en position réglable dans le guide au moyen d'un organe de fixation (24) passant à travers ladite fente (22) et agencé de façon à maintenir et bloquer la plaquette par un serrage contre la paroi du guide d'onde (18). 9/ - Applicateur hyperfréquence selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'organe de fixation comprend un boulon (24) pourvu d'une tête (24a) située dans un logement interne (23) de la plaquette et d'une tige (24b) traversant la fente et sur laquelle est vissé à l'extérieur du guide (18) un écrou de serrage (24c). 10/ - Applicateur hyperfréquence selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5 ,6 ,7, 8 ou 9, caractérisé en ce que chaque plaquette est réalisée en matière synthétique en particulier en polytétrafluoroéthylène et présente une épaisseur approximativement comprise entre 1/2e et 2e, où étant la longueur d'onde guidée et 6 la constante diélectrique de la matière. 11/ - Applicateur hyperfréquence selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le guide antenne (1, 17) et le second guide d'onde (2, 18) sont des guides de section rectangulaire adaptés à la fréquence de l'onde hyperfréquence à rayonner. 12/ - Applicateur hyperfrequcnce selon la revendication 11 et l'une des revendications 5 ou 8, caractérisé en ce que les fentes longitudinales (5, 22) sont pratiquées le long de l'axe d'un des grands côtés (F, F') du guide d'onde (2, 18).