La présente invention concerne un procédé et un disposi tif perfectionnés pour fabriquer du fil stretch d'un type compor tant des sections alternées où le fil est serré et détendu respec tivement. La retordeuse la plus répandue actuellement à l'échelon mondial a pour effet avec la broche, de faire tourner le fil à des dizaines de milliers de tours par minute pour lui permettre de devenir détendu et élastique, tandis que les propriétés du fil détendu et élastique sont fixées pendant ce temps dans un dispositif de chauffage vertical fixe. Le fil stretch est obtenu à une certaine température spécifiée et,mAeme si la broche le fait tourner pour le détendre, il reprendra son état original, serré, instantanément lorsqu'il quittera la broche. Donc, le dispositif de chauffage doit chauffer le fil à la température spécifiée pour fixer sa forme et pour qutil la conserve après être sorti de la broche. Le dispositif perfectionné selon la présente invention, prévoit un élément chauffant de forme ronde, du type rotatif pour remplacer le dispositif de chauffage vertical servant à fixer la forme du fil dans la retordeuse classique. Egalement, avec la disposition spéciale de l'élément chauffant rond du type rotatif,le fil peut être traité et mis sous une forme comportant des sections alternées serrées et détendues ; les longueurs des sections serrées et détendues peuvent être prévues de façon à pouvoir Xetre modifiées au choix.Donc, avec les sections et les longueurs variables, le fil stretch du type comportant des sections alternées serrées et dé tendues,fabriqué avec ce dispositif perfectionné,aura une configuration pouvant être très variable ce qui est très différent du fil fabriqué avec le dispositif classique. En outre, les étoffes faites avec le fil stretch produit avec le dispositif selon la présente invention par des machines à tricoter ou à tisser formeront, naturellement, divers motifs concaves et convexes. Du fait de l'apparence des motifs concaves et convexes des étoffes, chaque fois que des vêtements seront faits avec ce type d'étoffe, ils auront une surface de contact avec. la peau naturellement réduite et ils seront plus confortables et plus imperméables au vent que les étoffes faites avec du fil stretch classique.L'ensemble du tissu n'azura pas tendance à coller sur le corps lorsque les gens qui le portent transpireront. également, puisque ledispositif de chauffage classique du type vertical est remplacé par l'élément chauffant rond du type rotatif, la retordeuse occupera beaucoup moins d'espace d'où il résulte que le rendement de l'utilisation de la surface de l'usure sera accru proportionnellement. La présente invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante, faite en relation avec les dessins cijoints, dans lesquels La figure 1 est une vue en perspective du rouleau d'ali- mentation de l'élément chauffant rond et de la broche. La figure 2 est une vue en perspective d'un élément chauffant avec des rainures concaves. La figure 5 est une vue en perspective du dispositif de chauffage avec des rainures convexes. La figure 4 est une vue en perspective d'un élément chauffant ayant la forme d'un hexagone. La figure 5 est une vue en perspective d'un élément chauffant ayant la forme d'un octogone. La figure 6 est une vue en perspective d'un élément chauffant revêtu de matériau isolant. La figure 7 est une vue en perspective d'un élément chauffant sans rainures convexes ni concaves ; et La figure 8 représente des tronçons de fil stretch du type à sections alternées montrant les sections serrées et les sections détendues,obtenu avec le procédé et le dispositif selon la présente invention. Comme le représente la figurel,le matériau formant le fil traverse le rouleau d'alimentation 10, puis vient s'enrouler autour de l'élément chauffant rond du type rotatif 11, sur un tour, puis pénètre dans la broche 12. C'est-à-dire que le fil est chauffé dans l'élément chauffant 11 et tourne dans la broche pour devenir détendu du et pour être fixé à l'état détendu. En d'autres termes, le fil ne tourne pas suivant la broche, il commence seulement à tourner au moment où il quitte l'élément chauffant 11. Puisque l'élément chauffant chauffe le matériau du fil section par section, la partie chauffée sera fixée à l'état détendu et aura une élasticité accrue lorsqu'elle sera entratnée en rotation par la broche.La section non chauffée, même si la broche la fait tourner, l'amenant à l'état détendu,reprendra son état serré, original, lorsqu'elle quittera la broche 12. De cette manière, on peut fabriquer du fil stretch du type comportant des sections serrées et des sections détendues alternativement. La figure 2 et la figure 5 montrent que la circonférence de l'élément chauffant rond du type rotatif peut comporter des parties convexes ou concaves ; il en résulte que, lorsque la matière formant le fil est enroulée autour de l'élément chauffant 11, sur un tour, certaines sections (les sections se trouvant sur la partie concave) ne seront pas chauffées à la température de fixation de la forme ; les sections non chauffées sont Justement les sections serrées (les mêmes que celles du matériau formant le fil). Egalement, les intervalles entre les parties concaves peuvent être modifiés. Quand on fabrique l'élément chauffant rond, on peut décider de la longueur des intervalles suivant le choix des clients. Sur les bords des deux côtés du dispositif de chauffage rond, se trouvent des rebords appropriés 25, qui forment sur la circonférence de l'élément chauffant une gorge concave d'où il résulte que le matériau formant le fil peut seulement s'enrouleur dans la gorge concave et ne glissera pas hors de la circonférence de l'élé- ment chauffant rond. La présente invention assure principalement efficacement le chauffage section par section au moyen-de surfaces convexes ou concavesSsur la circonférence de l'élément chauffant rond du type rotatif pour fabriquer des fils stretch ayant des sections alternées serrées et des sections détendues respectivement. Donc, que l'élément chauffant ait une forme hexagonale ou octogonale ou qu'il constitue un autre élément chauffant du type rotatif, revêtu d'amiante ou d'autres matériau isolants, il est compris dans le cadre de la présente invention. Si aucune partie convexe ou concave ne se trouve sur la circonférence de l'élément chauffant rotatif (comme celui représenté dans la figure 7; on peut encore fabriquer du fil uniforme, ou ne comportant pas de sections alternées, comme avec le dispositif classique. Le seul remplacement du dispositif de chauffage par l'élément chauffant rond du type rotatif sur le dispositif classique permet de fabriquer du fil classique, uniforme sans sections alternées ou du fil amélioré du type à sections variables. En considérant ce qui précède, on comprend que ce procédé et ce dispositif pour fabriquer du fil stretch du type à sections alternées selon la présente invention présentent de nombreux avantages par rapport aux procédé et équipement de fabrication classique La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaetront à l'homme de l'art. RGVENDICATIONS I - Dispositif pour la fabrication de fil stretch comportant un moyen d'alimentation, une broche et un élément chauffant entre le moyen d'alimentation et la broche, caractérisé en ce que l'élé- ment chauffant est du type rotatif, rond et comporte > sur sa périphérie, des parties concaves, convexes ou revêtues d'un matériau isolant réparti de façon alternée sur sa circonférence pour chauffer la matière formant le fil section par section. 2 - Dispositif pour la fabrication de fil stretch comportant un moyen d'alimentation, une broche et un élément chauffant entre le moyen d'alimentation et la broche, caractérisé en ce que l'élément chauffant est du type rotatif prismatique et comporte sur sa périphérie des parties concaves, convexes ou revêtues d'un matériau isolant réparti de façon alternée suivant ses faces pour chauffer la matière formant le fil section par section. 3 - Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément chauffant comporte des rebords sur les deux cotés de sa périphérie formant une gorge concave pour éviter à la matière formant le fil enroulé autour de l'élément chauffant de glisser hors de la périphérie de celui-ci. 4 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de la périphérie de l'élément chauffant est uniforme et permet de chauffer uniformément la matière formant le fil pour produire du fil stretch classique.