La présente invention concerne une presse pour le mou- lage d'assiettes, ou d'articles similaires, comportant un poin- çon supérieur rigide, susceptible d'être abaissé pour le pres- sage, qui est profilé en correspondance avec la forme inté- rieure de l'assiette à mouler, et une membrane élastique qui obture une cavité du moule à sa partie supérieure, est serrée le long de son bord adapté aux dimensions de l'assiette finie, est pourvue d'une rainure annulaire correspondant au pied d'assiette, et sur laquelle peut être répartie, dans la posi- tion relevée du poinçon, une masse pulvérulente de porcelaine dans les limites définies par sa zone de serrage, la cavité située au-dessous de la membrane pouvant être rem- plie d'un fluide qui peut être mis sous pression après des- cente du poinçon sur la masse de porcelaine pulvérulente ré- partie sur la membrane jusque dans sa position finale de pres- sage. Le but de l'invention est de perfectionner la presse de ce-type connue par la DOS 23 07 496, qui laisse à désirer lors- qu'on utilise des masses de porcelaine pulvérulente sensible au souffle, présentant une faible densité apparente et pour lesquelles risquent de se produire des irrégularités dans l'épaisseur de paroi sous l'effet de l'expulsion d'air créée dans la masse de porcelaine lors de la descente du poinçon supérieur, notamment des défauts sur le bord de l'assiette. La presse suivant l'invention est, à cet effet, carac- térisée en ce que le poinçon supérieur est entouré par un an- neau monté élastiquement et venant s'appliquer, lors du mou- vement de descente du poinçon supérieur, contre le bord du moule qui entoure la membrane, et en ce que l'anneau et le poinçon supérieur comportent dans leurs surfaces de contact respectives des rainures annulaires qui délimitent ensemble une cavité annulaire. Cette cavité annulaire peut être mise sous vide. D'autres caractéristiques de l'invention seront mises en évidence au cours de la description qui va suivre, en ré- férence aux dessins annexés dans lesquels - la fig. 1 est une coupe verticale d'un poinçon supé- rieur et d'un moule de presse selon l'invention, dans la posi- tion de remplissage; - la fig. 2 est une vue d'une partie de la figure 1 cor- respondant à la partie entourée par une ligne en trait mixte; - la fig. 3 représente la presse de la figure l en posi- tion de pressage. Sur la figure l on a désigné par -1 le sommier supérieur qui porte sur son bord inférieur le poinçon supérieur 2 monté de façon amovible. Ce poinon 2 est pourvu sur son bord d'une rainure périphérique 3. Le poinçon 2 coulisse par son bord 4 dans un anneau 5 monté sur lui élastiquement en 23 et qui est également pourvu d'une rainure périphérique 6 coopérant avec la rainure 3. Le canal annulaire formé par les rainures péri- phériques 3 et 6 peut être mis en communication avec une sour- ce de dépression, non représentée, par l'intermédiaire du poinçon supérieur 2 ou par l'intermédiaire de l'anneau 5, d'une manière également non représentée. L'anneau 5 vient s'appliquer, lors de la descente du poinçon supérieur 2 de la presse, contre un anneau 7 du moule 8 monté dans le bâti de. presse, non représenté. L'anneau 7 est fixé en position par un autre anneau 9 et il est maintenu, par exemple également à l'aide des vis 10, sur le moule 8. L'anneau 7 s'accroche par une saillie 11, visible en particu- lier sur la figure 2, sur le bord extérieur 12 de la membrane 13. Le bord 12 est agencé de façon à avoir une section droite en forme de crochet dans laquelle vient s'engager un bord 14 d'une matrice 15. La surface supérieure de cette matrice 15 définit la position de remplissage de la membrane 13 dans la- quelle elle vient s'appuyer pratiquement sur toute sa surface inférieure contre la surface supérieure de la matrice 15, un petit volume 19 (fig. 2) , qui permet la répartition sur toute la surface de la membrane du fluide sous pression, étant prévu exclusivement dans la zone de sottie des canaux 16, 17 qui sont reliés à un conduit central 18. Pour le remplissage de la: presse, on applique une dé- pression dans les canaux 16, 17 par l'intermédiaire du con- duit 18, de façon à déformer la membrane 13, dont la surface supérieure a un profil identique, à l'état détendu, à celui de la surface inférieure de l'assiette à-presser, et on l'ap- plique contre la matrice 15. Ensuite la masse pulvérulente de porcelaine 20 est introduite d'une manière connue, qui n'a pas été indiquée sur les dessins, et elle est répartie à l'aide d'un racleur, également non représenté, en conformité avec la forme de la surface inférieure du poinçon 2 sur la membrane 13 déformée dans la position de remplissage, en cor- respondance avec la hauteur désirée de remplissage. Ensuite, le poinçon 2 est déplacé vers le bas à l'aide du sommier supé- rieur 1 jusqu'à ce que l'anneau 5 vienne s'appliquer contre l'anneau 7, puis que le bord 22 vienne s'appliquer contre l'anneau 5, ce qui comprime le ressort 23. En conséquence, le moule est fermé et il est isolé de façon complètement étan- che (Fig. 3). Par application du vide dans le canal annulaire formé par les deux rainures 3 et 6, le volume situé au-dessous du poinçon supérieur 3 peut être vidé de l'air qu'il contient avant la mise en coïncidence des deux rainures 3 et 6. Ensuite on introduit le fluide sous pression par l'in- termédiaire du conduit 18 et des canaux 16 et 17, de manière que la membrane 13 se soulève de la matrice 15 de la manière indiquée sur la Fig. 3 et soit ramenée dans son état initial détendu. Le volume 22' est alors rempli de fluide sous pres- sion qui agit de façon parfaitement uniforme sur toute la sur- face inférieure de la membrane 13, de sorte que la masse pul- vérulente de porcelaine 20 est appliquée d'une manière abso- lument uniforme contre la surface inférieure 21 du poinçon 2. On est ainsi assuré d'obtenir une assiette compactée de façon tout à fait uniforme, à savoir une assiette plate dans l'exem- ple représenté. Pour l'ouverture de la presse, non seulement on réduit la pression dans le volume 22' et dans les canaux 16 et 17, ainsi que dans le canal d'alimentation 18, mais encore on ap- plique une dépression de manière que la membrane 13 revienne dans sa position de départ ou de remplissage, libère l'as- siette terminée et puisse être à nouveau remplie d'une masse pulvérulente de porcelaine 20. Sous l'effet du soulèvement de la membrane jusque dans la position de remplissage représentée sur la Fig. 3, on peut éviter en toute sécurité que, dans le cas d'assiettes, ou d'articles analogues, qui comportent des zones présentant une pente supérieure à l'angle de talus naturel, la masse glisse vers l'intérieur, car déjà lors de l'application du poinçon supérieur 2 contre cette masse celle-ci est serrée entre le poinçon 2 et la membrane 13. Il est encore à noter que, la membranea essentiellement la même épaisseur sur toute sa surface et est maintenue aussi mince que possible, tout en ayant une stabilité propre suffi- sante. - REVENDICATIONS - l - Presse pour le moulage d'assiettes, ou d'articles similaires, comportant un poinçon supérieur rigide, suscep- tible d'être abaissé pour le pressage, qui est profilé en cor- respondance avec la forme intérieure de l'assiette à mouler, et une membrane élastique qui obture une cavité du moule à sa partie supérieure, est serrée le long de son bord adapté aux dimensions de l'assiette finie, est pourvue d'une rainure an- nulaire correspondant au pied d'assiette, et sur laquelle peut être répartie, dans la position relevée du poinçon, une masse pulvérulente de porcelaine dans les limites définies par sa zone de serrage, la cavité située au-dessous de la membrane pouvant être remplie d'un fluide qui peut être mis sous pres- sion après descente du poinçon sur la masse de porcelaine pul- vérulente répartie sur la membrane jusque dans sa position finale de pressage, caractérisée en ce que le poinçon supérieur (2) est entouré par un anneau (5) monté élastiquement et venant s'appliquer, lors du mouvement de descente du poinçon supérieur (2), contre le bord (7) du moule (8) qui entoure la membrane (13), et en ce que l'anneau (5) et le poinçon supérieur (2) comportent dans leurs surfaces de contact respectives des rai- nures annulaires (6, 3) qui délimitent ensemble une cavité annulaire. 2 Presse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la cavité annulaire peut être mise sous vide.