La présente invention concerne d'une manière générale/des dispositifs anti-explosions et vise plus particulièrement des perfectionnements apportés à des dispositifs anti-explosions annulaires. Comme ceci est bien connu dans la technique, un dispositif anti-explosions règle la pression régnant dans un puits de pétrole ou de gaz pendant le forage et pendant la terminaison du puits. I1 comprend une enveloppe destinée à être connectée au-dessus de la tête du puits, en ayant son alésage aligné avec le trou de sonde et une ou plusieurs garnitures d'étanchéité logées dans un évidement dans l'alésage. La ou les garnitures d'étanchéité sont destinées à être déplacées vers l'intérieur pour réaliser une fermeture autour d'un tube ou autre élément situé dans l'alésage ou pour fermer tout l'alésage lorsqu'il est vide. 'Un dispositif anti-explosions annulaire comprend une garniture d'étanchéité unique constituée par une pièce annulaire en caoutchouc dont le trou intérieur est destiné à être resserré radialement. Dans un tel dispositif anti-explosions annulaire, représenté et décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 2 609 836, la garniture d'étanchéité comprend un anneau massif en caoutchouc à l'intérieur duquel sont moulées des pièces rapportées rigides qui sont destinées à le contenir pendant la constriction. Les pièces rapportées vont d'une face à l'autre de l'anneau et comportent des nervures s'étendant longitudinalement et présentant à leurs extrémités opposées, des pattes qui se déplacent radialement vers l'intérieur lorsque se produit la constriction du trou central. La face extérieure de l'anneau est de forme conique afin de pouvoir s'asseoir sur une surface supérieure de forme similaire d'un piston annulaire qui peut aller et venir verticalement à l'intérieur de l'enveloppe. Lorsqu'on déplace le piston vers le haut, sa face coulisse sur la face extérieure de l'anneau pour faire étanchéité sur elle et la déplacer vers l'intérieur pour provoquer la constriction de la garniture d'étanchéité. Cette constriction nécessite une enveloppe de grande dimension et en particulier une enveloppe suffisamment haute pour permettre la course verticale nécessaire du piston, en dépit du fait que l'espace en hauteur coûte particulièrement cher dans les régions où on emploie des dispositifs anti-explosions.En outre, étant donné que le piston doit coulisser sur une partie importanteae la face extérieure de l'an neau, il nécessite une force de fonctionnement considérable,ce qui accroft encore la dimension et le coût du dispositif antiexplosions. De plus, la contrainte induite dans la pièce annulaire lorsqu'elle est sollicitée vers l'intérieur rompt sa liaison avec les pièces rapportées rigides et il en résulte que la garniture d'étanchéité peut ne pas assurer son office. Les pattes sont disposées radialement par rapport à l'anneau et les côtés de pattes adjacentes sont espacés i'un de l'autre de telle façon que les pattes peuvent se déplacer vers l'intérieur lorsque l'anneau est resserré. Les extrémités radiales les plus intérieures des pattes sont disposées à peu près adjacentes au trou central de l'anneau dans la position non resserrée de l'anneau, si bien que lorsque l'anneau est resserré, ses extrémités se déplacent pour venir dans l'alésage de l'enveloppe du dispositir anti-explosions. Ainsi, même si le trou central de l'anneau se déplace vers l'intérieur au-delà des extrémités intérieures des pattes, ces pattes sont en surplomb sur une partie suffisante au dessus l'anneau pour empêcher que 1 anneau ne puisse être soufflé vers l'extérieur par la pression régnant dans le puits. Toutefois, il est évident que lorsqu'on emploie la garniture d'étanchéité pour se fermer sur elle-même ou même sur de petits objets dans l'alésage de l'enveloppe du dispositif anti-explosions il peut être nécessaire qu'il y ait une quantité de surplomb assez importante. Avec le dispositif anti-explosions montré dans le brevet précité on ne peut y parvenir qu'en réduisant le diamètre de l'alésage de l'enveloppe ou en prolongeant les extrémités intérieures des pattes jusque dans l'alésage de l'enveloppe, ce qui ou réduit le diamètre efficace/ diamètre utile de passage à travers lorsque la garniture d'étas helté n'est pas resserrée. Les conditiens de fonctionnement pour lesquelles est construit le dispositif anti-explosions ne permettent naturellement pas ce qui précède. De plus, étant donné qu'il y a des espaces entre les flancs latéraux des pattes, les parties de l'anneau en-dessous de ces espaces doivent être évidées. Autrement, l'anneau serait extrudé en se logeant dans ces espaces et de cette manière, ou bien le caoutchouc soumis à extrusion serait arraché par pincement ou ceci empêcherait un déplacement complet et uniforme des pièces rapportées vers l'intérieur. En conséquence,, la présente invention se propose de fournir un dispositif anti-explosions annulaire: -léger et peu encombrant et en particulier de hauteur moindre que le dispositif anti-explosions annulaire ci-dessus décrit; -ayant des exigences de pression de fonctionnement moins élevées que le dispositif anti-explosions ci-dessus décrit et dans lequel la garniture d'étanchéité peut être resserrée par des piè- ces actionnées par pistons avec un glissement nettement réduit; -dans lequel les pièces facilitant la constriction de la garniture d'étanchéité sont facilement accessibleipour être réparées ou échangées; -dans lequel la garniture d'étanchéité est constituée par un anneau muni de pièces rapportées rigides de façon à réduire le risque que la liaison qui les lie à l'anneau soit rompue;; - une garniture d'étanchéité pour ce dispositif dans'lequel la partie en porte-à-faux est augmentée sans qu'il y ait réduction de l'alésage efficace de l'enveloppe lorsque la garniture d'étanchéité n'est pas resserrée; -dans lequel l'étendue radiale efficace de chacune des pattes ou autres pièces rapportées en forme de plaques, disposées sur les faces opposées de la garniture d'étanchéité , augmente lorsque l'anneau est resserré; -dans lequel les faces extrêmes de l'anneau sont confinées contre l'extrusion qui pourrait se produire entre ces pattes et dans lequel les pièces rapportées sont amenées à se déplacer en bloc à l'unisson lorsque l'anneau est resserré;; On réalise ces buts de l'invention ainsi que d'autres selon les modes de réalisation représentés de l'invention à l'aide d'un dispositif anti-explosions annulaire dans lequel des pièces disposées dans un logement annulaire dans l'enveloppe et autour du flanc extérieur de la garniture d'étanchéité peuvent se déplacer radialement vers l'intérieur contre le flanc extérieur de la garniture d'étanchéité afin de provoquer la constriction du trou central de la garniture d'étanchéité. Des pièces rapportées rigides s'étendent à travers l'anneau d'une extrémité à l'autre et une surface d'étanchéité entourant le trou central sur au moins une face de l'anneau est en contact initialement avec une face tournée du coté opposé du logement de l'enveloppe. Cette surface d'étanchéité comprend de préférence une protubérance sollicitée en contact étroit avec la face du logement lorsque la garniture d'étanchéité est déplacée pour aller occuper la position de constriction. Une telle surface d'étanchéité est prévue de préférence sur les deux faces de l'anneau de façon que la garniture d'étanchéité puisse être installée en ayant n'importe quelle face tournée vers le haut. Etant donné que les pièces provoquant la constriction de la garniture d'étanchéité se déplacent radialement, elles n'ont pas besoin de plus de hauteur dans l'enveloppe que la garniture d'é- tanchéité elle-même. De plus, ces pièces de constriction sont obligées d'aller et de venir sous l'action de pistons à course courte, si bien que l'enveloppe n'a pas besoin d'avoir un diamètre particulièrement grand. Par conséquent, l'enveloppe du dispositif anti-explosions peut être de dimension plus réduite que celle décrite dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique mentionné plus haut. En outre, étant donné que ces pièces se déplacent. dans le même sens, le seul coulissement qui se produise entre l'anneau et les pièces de constriction est dû au faible déplacement circonférentiel relatif qui se produit entre eux. Selon un autre aspect nouveau de l'invention, les cylindres recevant les pistons s'étendent radialement dans l'enveloppe à partir de son ôté extérieur, et une bague peut être disposée sur le flanc extérieur de 1'enveloppe pour former une couverture commune sur les extrémités extérieures de tous les cylindres. On peut ainsi introduire un fluide hydraulique par une conduite commune dans l'espace compris entre les extrémités extérieures des pistons et le flanc intérieur de la bague pour faire déplacer les pistons vers l'intérieur. De plus, étant donné que la bague est assemblée simplement en la faisant glisser sur le flanc extérieur de l'en- veloppe, elle peut être fixée et libérée aisément pour avoir accès aux pistons. Conformément à encore un nouvel aspect de l'invcntion, chaque pièce rapportée rigide comprend une nervure ayant des côtés opposés qui se trouvent dans des plans de moindre contrainte dans le matériau déformable constituant l'anneau lorsque l'anneau est resserré, de telle façon que la tendance à se rompre de la liaison entre les pièces rapportées rigides et l'anneau se trouve réduite. D'une manière plus particulière, le plan bissecteur de chaque nervure se trouve décalé en biais par rapport au plan s'étendant radialement passant par l'axe de l'anneau, ce décalage ayant une extension dépendant de l'emplacement du plan de moindre contrainte. Conrormément à encore un nouvel aspect de l'invention, les plaques d'une série sensiblement circulaire de plaques rigides sur au moins une face de l'anneau constitué par la garniture d'étanchéité ont leurs extrémités radialement les plus intérieures qui sont à peu près adjacentes au trou central de l'anneau et qui se trouvent décalées en biais par rapport à ce trou central quand l'anneau n'est pas resserré.Il en résulte que les plaques basculent vers leur position plus radiale lorsque l'anneau est resserré afin d'augmenter leur étendue radiale efficace, Les' plaques sont ainsi obligées d'être en surplomb par rapport à l'anneau et dans une mesure plus grande que cela n'était possible jusqu présent avec les dispositifs anti-explosions annulaires comportant des garnitures d'étanchéité classiques avec pattes rapportées disposées radialement du type précité. Plus particulièrement, les côtés latéraux des plaques ont en plan une forme de coin et sont adjacents l'un à l'autre pour confiner l'anneau en empêchant l'extrusion entre eux et pour les obliger à se déplacer à l'unisson avec l'anneau lorsque l'anneau est resserre. Dans un mode de réalisation représenté de l'invention, les plaques sont disposées sur les deux faces extrêmes de l'anneau de façon que la garniture d'étanchéité puisse être mise en place dans l'enveloppe du dispositif anti-explosions en ayant n'importe quelle face tournée vers le haut. Il est préférable que des nervures s'étendent à travers l'anneau en étant disposées de façon à être espacéeicirculairement, et chaque nervure est connectée à chaque extrémité à une plaque qui est en surplomb par rapport à la nervure pour constituer une patte. Ceci règle dans une certaine mesure le fluage du matériau élastique constituant l'anneau et réduit la tendance des extrémités en surplomb des plaques à fléchir sous l'effet de la pression. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description détaillée suivante considérée en liaison avec les dessins annexés représentant à titre illustratif mais nullement limitatif un mode de réalisation de l'invention. Sur les dessins La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif antiexplosions annulaire construit selon l'invention, vu depuis le sommet et le côté latéral dé ce dispositif, une partie étant arra chéeiour montrer un tube passant dans le trou central de la garniture d'étanchéité à l'état non resserré; la figure 2 est une vue en coupe verticale à travers le dispositif anti-explosions de la figure , selon la ligne brisée 2-2 de la figure 1; la figure 2 A est une vue partielle en plan vue par dessus, de la garniture d'étanchéité du dispositif anti-explosions des figures 1 et 2, vue selon la ligne 2A-2A de la figure 2 , la garniture d'étanchéité étant dans la position non resserrée et la figure montrant en tirets les nervures des pièces rapportées rigides;; la figure 3 est une vue en coupe verticale A travers une partie de la garniture d'étanchéité, faite à grande échelle et vue suivant la ligne en tirets 3-3 de la figure 2A; la figure 4 est une vue en coupe transversale à grande échelle vue selon la ligne en tirets 4-4 de la figure 2, d'une connexion entre des pièces adjacentes de constriction de la garniture d'étanchéité, connexion qui synchronise leurs déplacements dans le sens radial; la figure 5 est une vue en coupe partielle verticale du dispositif anti-explosions, vue analogue à la figure 2, mais montrant la garniture d'étanchéité après constriction vers l'intérieur pour former joint étanche autour au tube placé dans l'alésage de l'en- veloppe;; la figure 5A est une vue en plan vue par dessus de la garniture d'étanchéité, vue selon la ligne 5A-5A de la figure 5 et analogue à la figuee 2A, mais la garniture d'étanchéit yant subi la constriction et étant dans la position de la figure 5; la figure 6 est une autre vue en coupe partielle analogue b la figure 5, mais montrant la garniture d'étanchéité dans une position de constriction plus intense afin de fermer un trou ouvert dans l'alésage de l'enveloppe du dispositif anti-explosions. la figure 6A est une vue en plan, de la garniture d'étanchéité, vue selon la ligne 6A-6A de la figure 6, la garniture d'éétanchéité étant dans la position de constriction ou resserrée de la figure 6; la figure 7 est une vue en perspective d'une pièce rapportée rigide; la figure 8 est une vue en coupe horizontale de la pièce rapportée, vue selon la ligne en tirets 8-8 de la figure 7; la figure 9 est une vue partielle, vue par dessus, d'une variante de réalisation de la garniture d'étanchéité, la garniture étant dans la position non resserrée et la figure montrant en tirets les nervures des pièces rapportées rigides; la figure 10 est une vue en coupe verticale de la garniture d'étanchéité de la figure 9, vue selon la ligne en tirets 10-10 de la figure 9; la figure 11 est une vue en perspective de la pièce rapportée rigide de la garniture d'étanchéité des figures 9 et 10;; la figure 12 est une vue en coupe horizontale de la pièce rapportée de la figure 11, vue selon la ligne en tirets 12-12 de la figure 11; et la figure 13 est une représentation schématique de la ma nière dont on peut déterminer l'orientation de la nervure de la pièce rapportée rigide dans la garniture d'étanchéité afin de disposer ses côtés opposés de façon que, d'une manière générale, ils soient dans des plans de moindre déformation. En se référant maintenant aux détails des dessins ci-dessus décrits, le dispositif anti-explosions désigné dans son ensemble par la référence numérique 20 comprend une enveloppe 21 de forme annulaire et à travers laquelle s'étend axialement un alésage cylindrique 22. Des trous filetés 23 et des rainures annulaires 24 sont ménagés sur les deux faces extremes de l'enveloppe en vue de leur connexion co-axiale et étanche avec d'autres éléments de tête de puits (non représentés). Le dispositif anti-explosions 20 étant ainsi connecté comme faisant partie de la tete de puits, on peut faire passer une tige de forage P appartenant au train de tiges de forage, à travers son alésage 22 et à l'intérieur du trou de sonde. D'une autre manière un Kelly ou tige carrée ou autre élément de forme non ronde peut passer à travers l'alésage 22 du dispositif anti-explosions. Il est aussi possible que l'alésage soit vide de façon à former un "trou ouvert" .Comme ceci est connu dans la technique, on peut avoir l'occasion d'employer le dispositif anti-explosions pour assurer l'étanchéité autour de l'élément passant dans le trou, par exemple la tige P ou le Kelly, de façon à fermer hermétiquement l'espace annulaire entre cet élément et l'alésage 22, ou bien encore on peut fermer hermétiquement le dispositif anti-explosions sur lui-même de façon à obturer le trou ouvert. L'enveloppe 21 est constituée par un corps 25 qui a généralement en demi section tranversale verticale une forme de L pour constituer autour de son intérieur un support dirigé vers le haut et par un couvercle 26 pouvant être placé sur ltextrdnit supé rieure du corps 25 pour former un évidement ou logement annulaire 27 autour de l'alésage 22. Le couvercle 26 est percé d'un alésage 22a qui forme prolongement de l'alésage 22b traversant ltex- trémité inférieure du corps 25, les deux alésages formant ainsi l'alésage 22 traversant l'enveloppe. Le corps 25 comporte une bague de jonction 40 (qu'on décrira plus loin); et le couvercle 26 et la surface supérieure de la bague constituent respectivement les ex trémités supérieure et inférieure 27a et 27b de l'évidement .La paroi extérieure de l'évidement ou logement 27 est concentrique à l'alésage 22 de ltenveloppe et les extrémités 27a et 27b de l'évi- dement sont perpendiculaires à son axe. Le couvercle 26 est fixé à l'extrémité supérieure du corps 25 par une série de vis à tête 28 passant à travers des trous ménagés dans le couvercle pour se visser dans des trous taraudés 29 ménagés dans le corps 25. Les trous taraudés 30 dans le couvercle 26 peuvent recevoir des oeillets ou manilles pour lever le couvercle afin de le mettre en place ou l'enlever. Une bague torique 31 disposée autour d'une extrémité inférieure de diamètre réduit du couvercle fait joint étanche avec une paroi annulaire 32 du corps 25 au-dessus de l'évidement 27. Une garniture d'étanchéité 33 est disposée 9 l'intérieur du logement 27 de l'enveloppe 21 du dispositif anti-explosions et est destinée à se déplacer entre une position non resserrée dans laquelle son ouverture ou trou 55 est à peu près aligné axialement avec l'alésage 22 de l'enveloppe, comme on le voit particulièrement sur les figures 1 et 2, et une position resserrée dans laquelle son trou 35 se déplace radialement vers l'intérieur dans l'alésage de l'enveloppe pour faire étanchéité autour de la tige P comme on le voit en particulier sur la figure 5 ou pour faire étanchéité sur lui-meme quand l'alésage est vide comme on le voit en particulier sur la figure 6.Comme il sera décrit en détail ci-après, la garniture d'étanchéité est ainsi déplacée par des pièces de contrainte comprenant des segments 36, s'étendant latéralement disposés autour du flanc extérieur de la garniture d'étanchéité dans le logement 37 et destinés à être déplacés radialement vers l'intérieur et vers l'extérieur par des pistons actionnés hydrauliquement. La garniture d'étanchéité 33 a une forme cylindrlque et a son côté extérieur et son trou 35 concentriques, et ses races extrêmes 37 et 38 perpendiculaires à l'axe du trou 35. Elle s'ajuste étroitement dans les extrémités supérieure et inférieure 27a et 27b du logement et, comme on le voit particulièrement sur la ri- gure 2. , quand la garniture d'étanchéité n'est pas resserrée, les segments 36 sont disposés en ayant leurs faces intérieures courbées au voisinage de son flanc extérieur et leurs faces extérieures courbées adjacentes au c"oté extérieur du logement 27.L'alésage 22b de l'enveloppe est relié à la partie radialement extérieure du logement 27 derrière le flanc extérieur de la garniture d'étanchéité par une série de fentes 39 ménagées dans une bague de jonction 40 pour permettre à la pression du puits d'agir sur le flanc extérieur de la garniture d'étanchéité. Les segments de constriction 36 sont espacés circonférentiellement pour leur permettre de se déplacer radialement vers l'intérieur afin de resserrer la garniture d'étanchéité. Comme ceci est évident d'après la figure 4, ils sont obligés de se déplacer à l'unisson par des broches 60 qui relient les extrémités opposées de segments adjacents. Ainsi, une extrémité de chaque broche est vissée dans une douille 61 ménagée dans un segment, tandis que son autre extrémité est logée de manière coulissante dans une douille 62 dans un segment adjacent. Chaque segment est déplacé ainsi par un piston 63 ayant une bague d'étanchéité 69 coulissant dans un cylindre 64 s'étendant vers l'intérieur à partir du cette extérieur du corps 25 de l'enveloppe 21.Chaque piston est connecté à un segment 36 par une tige 66 ayant un goujon 65 vissé entre une doulE le à l'extrémité intérieure de la tige et un trou central dans le segment. Chaque tige 66 passe à travers un joint d'étanchéité, par exemple une bague torique 67 portée dans une ouverture 68 à travers l'enveloppe 25 entre le logement 27 et un cylindre 64. Une fois enlevé le couvercle 26 du corps 25 de l'enveloppe, la garniture d'étanchéité 33 pett être enlevée du logement 27 ou être descendue dans le logement 27. La garniture d'étanchéité étant enlevée du logement, on peut avoir accès aux segments 36 pour les remplacer ou les réparer. La connexion filetée de chaque goujon 65 avec la tige de piston permet ainsi de déconnecter la tige du goujon si bien qu'on peut enlever le segment et le retirer de sa position active à l'intérieur du logement 27. Les extrémités extérieures des cylindres 64 sont fermées par une bague 70 qui entoure le corps 25 et est appuyée sur un épaulement 71. Cette bague est normalement empêchée de se déplacer vers le haut par une broche 70a reliée de façon amovible au couvercle 26. Toutefois, quand la broche est enlevée, la bague peut être levée et abaissée pour être mise en position pour fermer les cylindres 64. Quand la bague 70 est levée elle permet d ac- céder à la totalité ou à l'un quelconque des pistons 63 pour les remplacer ou les réparer. Du fait de la connexion vissée de la tige de piston 66 et du goujon 65, on peut faire tourner le piston de façon à le dégager du goujon 65 et à pouvoir le retirer de son cylindre 64. Des bagues d'étanchéité 72 et 73 autour du corps 25 font fermeture étanche sur la bague 70 au-dessus et en dessous des cylindres 64 de façon à former autour des pistons 63 un espace annulaire dans lequel on peut introduire du fluide sous pression par une conduite 74 reliée à un passage 75 qui y aboutit. Ce fluide sous pression sollicite les pistons vers l'intérieur et sollicite ainsi la garniture d'étanchéité vers une position resserrée. A titre de variante on peut introduire du fluide sous pression dans les cylindres 64 sur la race intérieure des pistons 63 pour les solliciter vers l'extérieur et permettre l'expansion de la garniture d'étanchéitS. On introduit ce fluide par une conduite 75a connectée à un passage annulaire 76 formé à partir de la face inférieure du corps 25 et ensuite recouvert par une bague 77 soudde sur le corps. Des passages individuels 78 relient alors le passage 76 à-l'extrémité intérieure de chaque cylindre 64. La garniture d'étanchéité 33 comprend un anneau massif 34 en matière caoutchouteuse à travers lequel est ménagé un trou 35 et comprend aussi une série circulaire de pièces rapportées rigides 41 qui s'étendent à travers l'anneau d'une face à l'autre. Chacune de ces pièces rapportées est liée à l'anneau et comprend une nervu-re 42 ayant à chaque extrémité une patte 43 qui est en surplomb au-dessus de la nervure de tous côtés, comme on le voit en particulier sur les figures 7 et 8. Les nervures sont disposées gdnéra- lement à mi-chemin entre le trou 35 et le flanc extérieur de l'anneau, tandis que les pattes sont disposées de façon à avoir leurs extrémités radialement les plus intérieures 43a qui sont à fleur du trou central de l'anneau quand l'anneau n'est pas resserré. Les extrémités radialement les plus extérieures 43b des pattes 43 sont disposées vers l'intérieur de la face extérieure de l'anneau pour laisser une partie annulaire sur chaque face de l'anneau entourant les pattes. Comme on le voit en particulier sur la figure 3, chaque partie annulaire fait saillie en 44 au-delà de la surface d'extrémité adjacente de la patte 43 afin d'entrer en contact avec la surface de la face opposée du logement 27. Le dé placement des segments 36 vers l'intérieur provoque la constriction de la garniture d'étanchéité, sollicitant la protubérance supérieure vers le haut contre la face supérieure du logement afin d'augmenter l'action de la pression du puits sur la face inférieure de la garniture d'étanchéité. Bien que les surfaces en saillie sur l'extrémité infé-rieure de l'anneau puissent également former joint d'étanchéité contre la face inférieure 27b du logement, la partie' inférieure 22b de l'alésage est néanmoins connectée par les fentes 39 eu logement au-delà de l'anneau. Ainsi la pression du puits aura toujours accès au logement 27 derrière la paroi extérieure de l'anneau. Etant donné que la surface en saillie sur la face supèrieurde l'anneau fait joint étanche avec la face supérieure 27a du logement, la différence entre la pression du puits et la pression atmosphérique dans la partie supérieure 22a de l'alésage agit efficacement sur une partie notable de la hauteur de la garniture d'étanchéité pour augmenter la force des dispositifs de manoeuvre des segments 36 afin de maintenir l'anneau dans sa positon resserrée. Comme la garniture d'étanchéité est symétrique bout-pourbout. on peut la mettre en place dans le logement 27 de l'envelop- pe en ayant une face ou l'autre tournée vers le haut. C'est ainsi que si une surface en saillie supérieure est endommagée on peut retourner la garniture d'étanchéité pour disposer la bordure efficace vers le haut. Lorsque la garniture d'étanchéité est resserrée, les pièces rapportées rigides 41 sont également obligées de se déplacer vers l'intérieur, bien que dans une moindre mesure que l'anneau lui-mme. Autrement dit, comme on se rendra compte par comparaison des figures 1 et 2 et des figures 5 et 6, lorsque la garniture d'étanchéité est resserrée, la partie médiane verticalement de son trou 35 se déplace radialement vers l'intérieur au-delà des ex trémités les plus intérieures 43a des pattes 43 des pièces rapportées.Lorsque les pièces rapportées rigides se déplacent vers l'intérieur, ces extrémités les plus situées vers l'intérieur se déplacent dans l'alésage 22 de l'enveloppe pour être en surplomb au-dessus d'une partie de l'anneau qui s'est déplacée dans l'alé- sage 22, ce qui réduit la probabilité qu'il y ait extrusion de l'anneau au-delà des pattes. Comme le représente la figure 2A, lorsque la garniture d'étanchéité n'est pas resserrée, les pattes 43 se trouvent en biais par rapport au trou central de la garniture d'étanchéité. Ainsi l'axe de chaque patte, c'est-à-dire un plan bissectant la patte d'une extrémité à l'autre, s'étend en faisant un angle aigu par rapport à un rayon de la garniture d'étanchéité passant par ce qu'on peut appeler le centre de la patte. Etant donné que la construction de l'anneau fait que ses parties intérieures se déplacent radialement vers l'intérieur à un taux supérieur à celui de ses parties extérieures, et que les pièces rapportées rigides 41 sont liées à l'anneau, les pattes basculeront vers une orientation plus radiale par rapport au trou central de la garniture d'étanchéité.Ainsi, comme on peut le voir d'après les dessins, les pattes basculent des positions biaises de la positon 2A pour laquelle la garniture d'étanchéité n'est pas resserrée, vers une position plus radiale où la garniture d'étanchéité est resserrée pour faire fermeture étanche sur elle-même comme le montre la figure 6A. Ainsi,l'étendue radiale efficace de chaque patte, c'està-dire la distance radiale entre les extrémités radialement la plus intérieure et la plus extérieure 43a et 43b de chaque patte, augmente pendant la constriction de la garniture d'étanchéité. Ceci fait contraste avec le comportement de pattes disposées radialement des le début comme dans les garnitures d'étanchéité du brevet précité qui ont la même étendue radiale efficace pour tous les degrés de constriction de la garniture d'étanchéité. Il en résulte que les pièces rapportées rigides de la garniture d'étandéité de l'invention occupent moins d'espace initial pour une étendue donnée de surplomb ultérieur. Comme dans la garniture d'étanchéité du brevet précité, le caoutchouc formant l'anneau est libre de fluer entre les nervures 42 séparées et espacées circulairement lorsque la garniture d'étanchéité est resserrée. Néanmoins, à la différence de la garniture d'étanchéité antérieure, les côtés des bagues 43 des pièces rapportées adjacentes 41 viennent en contact l'une avec l'autre aussi bien dans la position non resserrée que dans la position resserrée de l'anneau. Ainsi, comme on l'a décrit précédemment, le caoutchouc aux faces opposées de l'anneau est confiné contre l'extrusion entre les pattes. En outre, aucune patte sur une face de l'anneau n'est libre de se déplacer par rapport aux autres, si bien quten fait toutes les pattes et ainsi toutes les pièces rapportées se dé lacent à l'unisson. Dans la garniture d'étanchéité représentée sur les figures 9 à 13, les pattes 143 des pièces rapportées sont disposées radialement par rapport à l'axe de l'anneau si bien que chaque patte a des côtés divergents vers l'extérieur et est bissectée par un rayon de l'anneau. Comme on le voit sur les figures 9 et 10 les côtés opposés des pattes 143 sont espacés, sans qu'il y ait de caoutchouc entre eux quand la garniture d'étanchéité est dans la position non resserrée pour permettre aux côtés des 'pattes de se déplacer circonférentiellement l'un vers l'autre lorsque les pattes se déplacent radialement vers l'intérieur. Les côtés opposés de la nervure 142 de chaque pièce rapportée sont parallèles l'un à l'autre et disposés angulairement par rapport à des rayons de l'anneau recoupant ces cotés, et sont donc ainsi disposés angulairement par rapport au plan vertical radial bissectant les pattes à chaque extrémité de la nervure. D'une manière plus particulière, les côtés opposés de la nervure 42 sont approximativement disposés dans des plans de moindre défornation du caoutchouc de l'anneau pendant le passage de l'anneau de la position non resserrée à la position resserrée, de façon à réduire le risque de rupture de la liaison entre les nervures et l'anneau, ce qui entratne une réduction correspondante de sa vie utile. Les techniciens peuvent facilement déterminer pour des cas particuliers la valve ur approximative des angles que ces plans font avec un rayon de l'anneau, et la figure 13 représente un procédé pour ce faire. Ainsi, étant donné que la constriction de l'anneau oblige ses parties les plus intérieures à se déplacer vers l'intérieur sur une distance plus grande que ses parties les plus extérieures, la surface intermédiaire de l'anneau entourant chaque nervure 142 est obligée de changer de forme pendant la constriction. Par exemple, comme le montre la figure 13, une aire circulaire A de l'anneau, ayant un diamètre égal à la nervure 142 dans la position non resserrée , se transforme en une.aire B ayant un peu la forme d'un oeuf lorsque la constriction s'est produite. Bien que la forme de cette aire se soit modifiée, il y a néanmoins deux diamètres de l'aire A qui restent de longueur constante pendant la transformation de l'aire A en aire B. Chacun de ses diamètres définit un plan vertical approximatif de moindre déformation. Il est évident que l'emplacement de ces plans de moindre déformation et l'agencement des nervures dépendent de la mesure dans laquelle l'anneau doit être resserré pendant son emploi. Toutefois, il est possible en pratique de déterminer le dessin des plans de moindre déformation dans l'emploi principal du dispositif anti-explosions, qui peut par exemple être de faire une fermeture hermétique autour d'une tige de forage d'un diamètre donné. On a reconnu qu'on obtient d'excellents résultats en disposant les côtés de la nervure à un angle d'environ 45 par rapport au rayon bissectant ces côtés. Dans la garniture d'étanchéité représentée sur les figures 1 à 8, les côtés opposés de la nervure 42 de chaque pièce rapportée sont également parallèles l'un à l'autre et sont agencés de façon que le plan vertical bissectant chaque nervure soit disposé selon un angle aigu par rapport au rayon de l'anneau passant à travers ce qu'on peut appeler le centre de la nervure. D'une manière plus particulière, les côtés opposés de la nervure 42 sont disposés à peu près dans les plans de moindre déformation du caoutchouc de l'anneau pendant le passage de l'anneau de la position non resserrée à la position resserrée, de façon à réduire le risque de rupture de la liaison entre les nervures et l'anneau, avec la réduction qui en découle de sa vie utile. Cesilans de moindre déformation peuvent s'étendre selon un angle aigu de chaque côté du rayon. Néanmoins, dans le cas des pièces rapportées 41, qui basculent en bloc vers des positions plus radiales au cours de la constriction de l'anneau, on préfère que les côtés de la nervure soient disposés de façon à basculer eux aussi vers des positions plus radiales lorsque l'anneau est resserré. De cette manière les nervures ne s'éloignent pas de la tendance des pièces rapportées 41 à basculer en bloc vers leur position plus radiale. Il va de soi que la présente invention a été décrite cidessus à titre d'exemple préférentiel explicatif, mais nullement limitatif et que l'on pourra introduire toute équivalence dans ses éléments constitutifs sans sortir de son cadre difini par les revendications annexées. REVENDICATIONS 1 - Garniture d'étanchéité destinée à être employée dans un dispositif anti-explosions annulaire, caractérisée par le fait qu'elle comprend un anneau en matière déformable et une série sensiblement circulaire de pièces rapportées rigides liées à l'anneau, chaque pièce rapportée comprenant une nervure dont les côtés opposés se trouvent d'une manière générale dans des plans de moindre déformation de la matière lorsque l'anneau est soumis à une constriction radiale. 2 - Garniture d'étanchéité selon la revendication 1, ca ractérisée par le fait que chaque pièce rapportée comprend égale ment une patte surplombant la nervure à chaque extrémité de l'an neau. 3 - Garniture d'étanchéité selon la revendication 1, ou la revendication 2, caractérisée par le fait qu'un plan bissectant chaque nervure est disposé selon un angle aigu par rapport à tout rayon de l'anneau recoupant ses côtés. 4 - Garniture d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisée par le fait que chaque ner vure a des côtés plats parallèles, qu'une patte se trouve à chaque extrémité de la nervure et la surplombe de tous côtés, et qu'un plan bissectant la nervure s'étend selon un angle aigu par rapport à un plan bissectant la patte. 5 - Garniture d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3 et 4, caractérisée par le fait que la garniture d'étanchéité peut être disposée dans un logement annu laire s'étendant vers l'extérieur à partir de l'alésage d'une enveloppe de dispositif anti-explosions, et que le trou central pas sant à travers la garniture d'étanchéité est à peu près aligné axialement avec l'alésage traversant l'enveloppe du dispositif anti-explosions. 6 - Garniture d'étanchéité selon la revendication 5 , ca ractérisée par le fait que le bord intérieur de chaque extrémité de chaque pièce rapportée se déplace en entrant dans l'alésage de l'enveloppe lorsque l'anneau est resserré. 7 - Garniture d'étanchéité selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisée par le fait que l'anneau a une sur face annulaire sur au moins une face qui est sensiblement copla naire aux pattes plates afin de faire étanchéité contre une sur face d'extrémité du logement ménagé dans l'enveloppe du dispositif anti-explosions, surface d'extrémité qui fait race à celle de l'anneau. 8 - Garniture d'étanchéité destinée à être disposée dans un logement dans l'alésage de l'enveloppe d'un dispositif anti-explosions annulaire, caractérisée par le fait qu'elle comprend un anneau de matière déformable et une série sensiblement circulaire de pièces rapportées rigides déplaçables circonférentiellement l'une par rapport à l'autre et comprenant des nervures s'étendant à travers l'anneau d'une de ses faces à l'autre, et des pattes aux extrémités des nervures sur au moins une première face de l'anneau, l'anneau ayant une surface annulaire sur la première race précitée qui est sensiblement coplanaire aux surfaces d'extrémité de ces pattes afin de faire étanchéité contre une surface d'extrémité du logement de l'enveloppe, surface d'extrémité qui fait face à celle de l'anneau. 9 - Garniture d'étanchéité selon la revendication 8, caractérisée par le fait que cette surface d'étanchéité est adjacente au flanc extérieur de l'anneau. 10 - Garniture d'étanchéité selon la revendication 8 ou la revendication 9, caractérisée par le fait que les surfaces d'étanchéité annulaires précitées font saillie au-delà des surfaces d'extrémité des pattes sur la première race précitée de l'anneau. 11 - Garniture d'étanchéité selon l'une quelconque des re vendications 8, 9,/10 caractérisée par le fait qu'il y a des pattes ' deux extrémités de chaque nervure, qu'il y a une surface d'é tanchéité sur chaque face de l'anneau si bien que la garniture d'étanchéité peut être disposée en ayant n'importe quelle face qui vienne faire étanchéité contre la surface d'extrémité précitée du logement de l'enveloppe du dispositif anti-explosions. 12 - Garniture d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications 8, 9,10 et 11 , caractérisée par le fait que le flanc extérieur de l'anneau est resserré en même temps que son trou central. 13 - Garniture d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisée par le fait que la garniture d'étanchéité est disposée dans un logement annulaire s'étendant vers l'extérieur à partir de l'alésage traversant l'enveloppe d'un dis positir anti-explosions, et que le trou central traversant la garniture d'étanchéité est à peu près aligné axialement avec l'alésage traversant 1 'envel0ppe. 14 - Garniture d'étanchéité selon la revendication 13, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens disposés dans le logement et autour du flanc extérieur de l'anneau afin de réaliser la constriction de l'anneau et de solliciter la surface annulaire précitée pour qu'elle vienne faire contact d'étanchéité serré sur l'extrémité précitée du logement, les bords intérieurs des extrémités des pièces rapportées rigides pénétrant dans l'alésage de l'enveloppe lorsque l'anneau est resserré. 15 - Garniture d'étanchéité selon la revendication 14, caractérisée par le fait que le moyen obligeant l'anneau à se resserrer comprend des segments séparés circonférentiellement, s'étendant latéralement et ayant des surfaces intérieures courbes arin d'entourer pratiquement le flanc extérieur de l'anneau à l1in- térieur du logement, et des pistons qui peuvent aller et venir dans l'enveloppe du dispositif afin de déplacer les segments vers l'intérieur et vers l'extérieur. 16 - Garniture d'étanchéité selon la revendication 15, caractérisée par le fait qu'une série de cylindres s'étend dans l'enveloppe à partir de son flanc extérieur, qu'un piston peut coulisser en contact d'étanchéité à l'intérieur de chaque cylindre, que des tiges s'étendent en contact d'étanchéité à l'intérieur de l'enveloppe pour relier à un piston chaque segment de constriction de la garniture d'étanchéité,qu'une connexion fluide est réalisée avec chaque cylindre sur le côté intérieur du pistnn, qu'une bague peut autre disposée autour du flanc extérieur de l'enveloppe pour couvrir de façon étanche les extrémités extérieures des cylindres et qu'une connexion fluide est réalisée et aboutit à l'espace entre le côté extérieur de chaque piston et le côté intérieur de la bague. 17 - Garniture d'étanchéité destinée à être employée dans un dispositif anti-explosions annulaire, caractérisée par le fait qu'elle comprend un anneau de matière déformable, et une série sensiblement circulaire de plaques rigides agencées sur au moins une face de l'anneau de façon à avoir leurs extrémités radialement les plus intérieures qui sont à peu près adjacentes au trou central de l'anneau lorsque l'anneau n'est pas resserré et de façon à augmenter leur longueur radiale efficace lorsque l'anneau est resserré. 18 - Garniture d'étanchéité selon la revendication 17, caractérisée par le fait que les plaques sont agencées sur chaque face de l'anneau et que des nervures s'étendent à travers l'anneau chaque nervure reliant une paire de plaques. 19 - Garniture d'étanchéité selon la revendication 17, ou la revendication 18 caractérisée par le fait que lorsque l'anneau est resserré chaque plaque rigide bascule depuis des positions situées en biais jusqu'à des positions disposées plus radialement par rapport au trou central de l'anneau. 20 - Garniture d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications 17, 18 et 19, caractérisée par le fait que les côtés des plaques convergent vers le trou central de l'anneau. 21 - Garniture d'étanchéité selon la revendication 20, caractérisée par le fait que les côtés des plaques sont adjacents 1 un par rapport à l'autre afin de confiner l'anneau et d'obliger les plaques à basculer à l'unisson. 22 - Garniture d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications 17 à 21, caractérisée par le fait qu'un plan bissecteur de chaque plaque s'étend selon un angle aigu par rapport à un rayon de l'anneau passant par la partie centrale de la plaque lorsque 1 anneau n'est pas resserré, de telle façon que lorsque l'anneau est resserré le plan bissecteur bascule vers ce rayon pour réduire l'angle aigu compris entre le plan et le rayon. 23 - Garniture d:étanchéité selon l'une quelconque des revendications 17 à 22, caractérisée par le fait que la garniture d'étanchéité peut être disposée dans le logement annulaire dans l'alésage d'une enveloppe de dispositif anti-explosions, le trou ventral de la garniture d'étanchéité étant à peu près aligné avec l'alésage de l'enveloppe. 24 - Garniture d'étanchéité selon la revendication 23, caractérisée par le fait que l'anneau a une surface annulaire sur au moins une face, qui est à peu près ao-planaire avec les plaques afin de faire fermeture étanche contre une surface du logement dans l'enveloppe du dispositif anti-explosions, surface qui fait face celle ie l'anneau.