L'invention concerne les silos destinés à entreposer des produits pulvérulents ou granuleux et plus particulièrement des produits susceptibles de s'altérer sous l'effet de l'humidité. Ces produits sont habituellement stockés dans des silos constitués par une trémie tronconique surmontée par une partie cylindrique plus ou moins élevée, fermée à sa partie supérieure. Or, on sait que l'écoulement de ces produits s'effectue généralement sans aucune difficulté à l'intérieur de la trémie tronconique par déplacement d'ensemble de couches s'étendant sur toute la section horizontale. Par contre, dans la partie cylindrique, on sait que l'éroulement s'effectue sous forme de cheminées ou de voûtes intéressant principalement la zone centrale, tandis qu'à la périphérie les matières ont tendance à stagner plus longtemps, et par suite à se tasser et à s'agglomérer sous l'effet des condensations dues aux variations de températures diurne et nocturne des parois du silo. Ceci est particulièrement important et gênant pour les produits dégradables, tels que les farines alimentaires pour le bétail ou encore les graines ou le ciment. Il en résulte qu'après un certain temps de fonctionnement, il est nécessaire de vider le silo et de détruire les parties adhérentes aux parois, ce qui produit une perte de matières non négligeable et utilise une grosse quantité de main d'oeuvre. En outre, lorsque ces parties dégradées adhérentes aux parois viennent à se détacher spontanément, cela nuit considérablement à la qualité du produit extrait du silo. Le but de l'invention est de réaliser un silo du type précédent mais qui ne comporte pas les inconvénients indiqués. L'invention consiste à réaliser un silo par superposition d'une partie inférieure tronconique, de préférence déportée, avec une partie supérieure légèrement tronconique avec une conicité inversée de l'ordre de 5 à 30 %, le niveau supérieur étant fermé par une paroi munie des orifices de remplissage et de ventilation. La partie inférieure formant trémie est, de préférence, terminée à son extrémité inférieure par une partie conique à cône inversé précédant le boitard d'évacuation des produits.La partie supérieure avec sa paroi du niveau supérieur, d'une part, et la trémie inférieure avec éventuellement son cône de sortie sont chacune réalisées à l'aide d'une matière lisse intérieurement et, de préférence, relativement isolante du point de vue thermique telle que des polyesters stratifiés, l'ensemble des deux parties réunies par un joint horizontal étant supporté par un berceau en profilés métalliques à l'intérieur duquel se centre la partie formant trémie. Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire, à titre d'illustration et sans aucun caractère limitatif, un mode de réalisation pris co e exemple et représenté sur le dessin annexé, sur lequel - la fig. 1 est une vue d'ensemble en élévation de la trémie - la fig. 2 représente une vue de dessus de cette trémie - la fig. 3 représente, à plus grande échelle, une coupe verticale partielle montrant le détail de raccordement au niveau du joint - la fig. 4 représente également, à plus grande échelle, une coupe vercicale partielle montrant le détail de raccordement de la trappe de remplissage supérieure. Comme on le voit sur ces figures, le silo selon l'invention est constitué de préférence au moyen de deux pièces de grande dimension, en polyester stratifié à l'aide de fibres de verre, désignées respectivement par 1 pour la partie supérieure, et 2 pour la partie inférieure. Selon une caractéristique essentielle, la pièce 1 est de forme légèrement conique avec sa section la plus large à la base, la conicité étant de préférence comprise entre 5 et 30 %. Cette paroi conique 3 est refermée au niveau supérieur 4 par une paroi sensiblement horizontale ou bombée, comme représenté sur la figure.Cette dernière comporte les orifices permettant le remplissage et l'aération de la trémie, en particulier, un orifice rectangulaire destiné au remplissage par vis transporteuse et refermé par la trappe 5 articulée en 6 sur des charnières et verrouillée en 7 et, d'autre part, le raccordement de la tuyauterie 8 d'alimentation pneumatique et la tuyauterie 9 de reprise de l'air. La partie inférieure 2 a une forme tout à fait habituelle en tronc de cône de révolution ou, de, préférence, en tronc de cône déporté, comme représenté sur la figure. Mais, à sa partie inférieure, elle se prolonge de préférence au moyen d'un cône de sortie 10 à conicité inversée également de l'ordre de 5 à 30 7.. A la base 11 de ce cône de sortie vient se raccorder le bollard 12 de reprise des produits selon un des types habituels, par exemple à vis. Les deux pièces 1 et 2 sont construites par dépôt de couches successives de fibres de verre, tissus ou mats, imprégnés de polyester sur une forme mâle particulièrement lisse afin que la surface intérieure du silo soit aussi lisse que possible. La pièce inférieure 2 se termine à sa partie supérieure par un rebord horizontal 13 et la pièce supérieure 1 se termine à sa partie inférieure par un rebord horizontal 14 prolongé par un rebord vertical 15. L'assemblage est réalisé comme représenté sur la fig. 3 en interposant un joint en caoutchouc ou en matière plastique 16 entre les rebords 13 et 14 et en serrant ce joint au moyen de boulons 17 passant à travers les rebords 13 et 14 et le joint 16 dans des orifices appropriés. Le retour 15 sert de jet d'eau pour éviter le ruissellement et l'infiltration de l'eau par le joint. L'ensemble ainsi constitué peut facilement être manipulé à l'aide d'une grue grâce à sa légèreté et on le dépose simplement dans un berceau en profilés métalliques, par exemple en tubes d'acier, comportant des cercles ho rizontaus 18 de diamètres décroissants réunis entre eux par des profilés 19 disposés selon les génératrices, l'ensemble de ce berceau étant supporté par des pieds 20, droits ou évasés, réunis par des entretoises 21. Cet ensemble, soudé ou en partie démontable, est érigé sur le sol et, comme on l'a vu, le silo est simplement introduit en place et vient s'emboiter dans le berceau exactement comme un oeuf dans un coquetier. Ceci permet d'avoir une très grande résistance malgré la minceur des parois grâce à un grand nombre de points de contact. On voit sur la fig. 4 que le rebord 22 de la trappe 5 se prolonge par un retour vertical 23 et vient s'emboîter sur un rebord 24 et un retour vertical 25 correspondant de la paroi supérieure 4 du silo. Entre les rebords 22 et 24 est disposé un joint élastique 26 comportant des rainures transversales ou encore constitué par une série de tronçons de joints ménageant entre eux des espaces pour permettre l'aération naturelle du silo. Cette aération, se faisant par l'intervalle 27 entre les bords 22 et 24 et ainsi qu'entre les bords 23 et 25, se trouve soustraite aux eaux de ruissellement. Le silo selon l'invention étant rempli, soit au moyen d'un transporteur à vis déversant les produits par la trappe 5 une fois ouverte, soit par transport pneumatique à travers la canalisation 8, les produits sont stockés un temps plus ou moins long en étant parfaitement aérés grâce au dispositif précédent. Lors du soutirage des produits à la base 12 du dispositif, les produits contenus dans la partie supérieure 1, contrairement à l'habitude, ne s'écoulent pas par voûtes ou par cheminées, mais descendent par couches horizontales, et, par suite de l'augmentation progressive de la section de ces couches, il se produit une aération et un intense brassage des parties périphériques s'opposant aux tassements et aux agglomérations de produits au contact de la paroi, ou détruisant celles de ces agglomérations qui auraient déjà pu commencer à se former. le caractère parfaitement lisse intérieurement et relativement isolant de ces parois contribue pour une part également à réduire les condensations et à éviter les adhérences. Dans la trémie 2 qui fait suite, les produits s'écoulent normalement d'une manière habituelle par couches horizontales avec le brassage naturel dû à la convergence du cône. Enfin, à la base de la trémie, le cône de sortie 10 produit à nouveau une détente des produits, ce qui assure leur aération et leur donne une plus grande fluidité avant que ces produits soient repris par le bol- tard 12. I1 résulte qu'avec le silo selon l'invention on a toujours un écoulement fluide et permanent des produits sans aucun tassement, aucune mise en mottes, ni aucune agglomération sur les parois, ce qui par conséquent améliore considérablement la conservation et la qualité des produits extraits et, d'autre part, évite un entretien fastidieux et la perte de produits correspondante. I1 est bien entendu que le mode de réalisation cidessus décrit ne présente aucun caractère limitatif et pourra recevoir toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Silo pour produits pulvérulents ou granuleux du type comportant une trémie inférieure tronconique surmontée par une partie supérieure d'une certaine hauteur, silo caractérisé par le fait que ladite partie supérieure est légèrement tronconique avec une conicité inversée dont la pente est comprise entre 5 et 30 7.. 2. Silo selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la base de la trémie comporte également un cane de sortie à conicité inversée de pente comprise entre 5 et 30 4.. 3. Silo selon une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'ensemble de la partie supérieure et de la partie inférieure avec son cône de sortie éventuel, est constitué par l'assemblage d'au moins deux pièces en polyester stratifié à surface intérieure particulièrement lisse. 4. Silo selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la partie en polyester est supportée par un berceau en profilés métalliques dans lequel vient se centrer la surface extérieure de la trémie située à la base du silo. 5. Silo selon une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que sa paroi supérieure comporte un orifice de chargement fermé par une trappe comportant un emboîtement contre le ruissellement et un joint d'étanchéité comportant des rainures transversales ou des interruptions pour ménager une aération naturelle.