La presente invention est relative à un procédé et un dispositif de fixation d'une plaquette de coupe pour outil d'usinage sur son porte-plaquette permettant le montage et le démontage de la plaquette sans l'aide d'une clé ou d'un autre outil a main similaire. Les outils de coupe à plaquettes amovibles sont generalement conçus de telle sorte que la plaquette de coupe soit maintenue en position de travail sur le porte-plaquette à l'aide d'un organe solidaire ou indépendant de ce porte-plaquette. Cet organe transmet un effort de maintien d'une façon permanente. Le changement de plaquette ne peut donc s'opérer que lorsque cet effort cesse. Pour cela, on a recours dans tous les cas connus, à une clé, un tournevis, une came ou tout autre organe de manoeuvre manuel, le plus souvent spécifique a chaque type de fixation. Dans la plupart des cas, l'organe de maintien de la plaquette et ltéle- ment de transmission de l'effort sont d'un volume important, parfois incompatible avec la dimension de l'outil. C'est le cas en particulier pour les outils etroits de tronçonnage ou de rainurage. D'autre part, ces elements de transmission d'effort doivent rentre situés le plus pres possible du point d'application de l'effort sur la plaquette, ce qui localise un volume important occupé tres pres de la plaquette. On est parvenu a contourner plus ou moins ces difficultés en taillant dans le porte-plaquette une languette de maintien transmettant effort sur la plaquette par élasticité. Mais, dans ce cas, l'effort est permanent, ce qui nécessite pour le changement de la plaquette l'usage d'un outil a main speciâlisa. L'objet de la présente invention est de permettre la mise en-place et ltenlevement de la plaquette par un simple geste manuel ou une commande asservie sans recourir a un outil spécialisé. Selon l'invention, le procédé de fixation d'une plaquette de coupe sur un porte-plaquette au yen d'un organe de maintien en appui partiel sur la face supérieure de la plaquette se caractérise en ce que l'organe de maintien a la forme d'un levier articulé autour d'un point d'appui solidaire du corps du porteplaquette au voisinage de la plaquette, l'effort de maintien émanant d'un systeme élastique, lié au porte-plaquette, et situé en dehors de la zone active de l'ou til. Selon une des caractéristiques de l'invention, le point d'appui se situe dans une cavité du porte-plaquette au voisinage de la plaquette. Le systeme élastique, lié au porte-plaquette et qui est a l'origine de l'effort de maintien peut prendre diverses formes en particulier delle d'un ressort précontraint dont la course est limitée par une vis en appui dans le corps du porte-plaquette, Qu celle d'un ressort dont la course est limitée par une butée sous laquelle le levier est en appui. Le fait que le point d'appui du levier soit situé au voisinage immé- diat du point d'application de l'effort de maintien sur la plaquette tandis que le système élastique, origine de l'effort de maintien, est éloigné de la zone active de l'outiljeonduit a deux avantages essentiels. D'une part, les organes du systeme élastique ne viennent pas encombrer inatilement la zone de coupe, ce qui est tres appréciable pour les outils étroits, tels que ceux utilisés pour le tronçonnage ou le rainurage, et il n'est donc pas nécessaire de recourir a des montages compliqués pour en réduire le volume.D'autre part, du fait du rapport important des bras de levier, le système élastique peut se contenter d'exercer une poussée de faible importance pour assurer le maintien de la plaquette. Cet effort peut se vaincre, par exemple, par la seule action d'un doigt de la main, tel que le pouce. Cet avantage peut également se révéler très intéressant dans le cas d'un système de libération automatique de la plaquette usée, l'effort transmis par le dispositif d'asservissement étant faible, ce qui contribue a améliorer sa fiabilité. Divers modes de réalisation sont possibles qui seront illustrés de maniere non limitative par les figures annexées. La figure 1 représente en coupe un dispositif appliquant le procédé de l'invention, l'effort de maintien ayant pour origine un ressort maintenu par une vis. La figure 2 représente, également en coupe, un autre dispositif où l'organe de maintien est en appui sur une butée. La figure 3 représente, en coupe, la zone de la plaquette pour une forme particulière de plaquette. Dans le dispositif de la figure 1, le porte-plaquette (1) en acier à haute résistance mécanique comporte un logement en forme de V (2) dans lequel vient se loger la plaquette (3) présentant è sa base un profil en V conjugué, qui permet de guider latéralement la plaquette. L'organe de maintien est un levier (4), de largeur identique celle du porte plaquette, qui comporte un becquet avant (5), un point d'appui (6) et une partie arrière (7). Pour maintenir -correctement la plaquette (3) sur le porte-plaquette (1), il faut exercer une pression F sur le becquet avant (5). Cette pression est transmise par le levier (4) qui s'articule dans une cavité (8) du porte-plaquette. La forme de ce point d'appui peut présenter diverses configurations telles qu'un cylindre, une sphère, etc... Pour mieux maintenir la plaquette dans sa position de coupe, on peut prévoir également un appui du levier (4) sur la surface latérale (9) de la plaquette du côté opposé à l'arête de coupe. A la partie arrière (7) du levier (4) est ménagé un évidement (10) où vient se loger la tête d'une vis (11) dont la partie inférieure est vissée dans le corps du porte-plaquette, (1). Autour de la vis (11) se trouve un ressort (12) qui exerce un effort permanent de maintien Ft. Pour extraire la plaquette il suffit d'appuyer avec un doigt de la main sur la partie arrière (7) du levier (4), en sens contraire de P', ce qui soulève le becquet (5) et libère la plaquette. Pour fixer une nouvelle plaquette, il suffît alors de faire cesser la pression sur la partie arrière (7 > du levier (4). On a représenté figure 2 une variante de ce dispositif dans lequel le point d'appui (6) est matérialisé par un ergot solidaire du porte-plaquette permettant par un certain jeu, le basculement du levier (4) en évitant toute rotation dans un plan perpendiculaire au plan de la figure. Le système élastique initiant l'effort de maintien est constitué d'un axe (13) solidaire de la partie arrière (7) du levier (4) et perpendiculaire à celle-ci, d'un ressort (12) placé autour de l'axe (13) et maintenu en appui sur le porte-plaquette (2) par une butée (14). La partie arrière du levier comporte un bec (15) qui s'appuie sur la surface inférieure d'une butée (16), de manière à assurer une pression permanente F' sur le levier. La mise en place ou la libération de la plaquette se fait dans les mêmes conditions que précédeniient. La figure 3 représente une forme particulière de plaquette avec appui circulaire en V, qui permet un excellent centrage de la plaquette. Dans ce cas, le levier ntest en appui sur la plaquette que sur la partie supérieure par l'intermédiaire du becquet (5) et il n'y a pas d'appui sur la surface latérale. Il va de soi que les différentes formes du peint d'appui et du sys tème élastique décritesprécéde ent peuvent se combiner deux à deux de toutes les manières. REVENDICATIONS 1/ Procédé de fixation d'une-plaquette de coupe sur un porte-plaquette au moyen d'un organe de maintien en appui partiel sur la face supérieure de la plaquette, caractérisé en ce que l'organe de maintien est un levier articulé autour d'un point d'appui solidaire du corps du porte-plaquette, au voisinage de la plaquette, et que l'effort de maintien émane d'un système élastique, lié au porte-plaquette, et situé en dehors de la zone active de l'outil. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le point d'appui du levier est situé dans une cavité du porte-plaquette. 3/ Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l ou 2, caractérisé en ce que le système élastique est un ressort précontraint dont la course est limitée par une vis en appui sur le porte-plaquette. 4/ Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le système élastique est un ressort précontraint dont la course est limitée par une butée. 5/ Dispositif selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que le levier est également en appui sur la face latérale de la plaquette située du côté opposé de l'arête de coupe. 6/ Application du dispositif selon ltune des revendications 3 et 4 à un système automatique de changement de plaquettes sur un outil de coupe