t 2018341 l'invention est relative à des perfectionnements à la séparation d'huile de palme à partir du fruit du palmier et vise ur. procédé perf3ctior.ré de séparation «,-t un appareil pour effectuer eelji-ci. Jusqu'ici, l'huile de pal,..e s. été séparée du fruit par un rrocé-5 dé comprenant essentiellement les mesures suivantes. D'abord, les grappes de fruits du pa3aiier sent soumises à un traitement par la vapeur pour stériliser le fruit et ainsi empêcher 1* augmentation rapide -le la teneur en .:.cide gras du péricarpe du fruit et également pour attendrir le frait, ce qui facilite la séparation des matières ligneuses du 10 fruit dans une- batteuse qui constitue le second, stade ou stade de battage. La matière ligneuse quittant l'unité de battage contient un peu de pulpe et a une teneur en huile- d'environ 2 à 3 ;'i de l'huile dans le fruit. Cette matière ligneuse est normalement séchée et peut être utilisée en tant que combustible. Le fruit séparé consistant en l'a-15 mande avec la coque et le péricarpe qui comprend un constituant, fibreux est ensuite cuit dans- un digesteur ou autoclave et la .,:asso résultante e&t' ensuite traitée pour séparer l'huile et l'eau des solides. Lfeiile est ensuite séparée de l'eau. Les-solides,■après le stade de séparation, peuvent comprendre de la fibre provenant du péri carpe, les 20 amandes dans les coques et une proportion d'huile résiduelle contenue sur la fibre, la proportion pouvant aller jusqu'à 8 Ju de la teneur en huile du fruit. L'huile résiduelle peut être récupérée par un traitement d'extraction par solvant, nais un tel procédé n'est pas économique.' 25 L'invsntion da:-s un de ses aspects fournit un procédé convenable pour le traitement du résidu ligneux à partir de l'unité de battage et peur le traitement du fruit cuit quittant le digesteur de manière ù améliorer la récupération d'huile. Suivant l'invention, la séparation de l'huile de palme à partir 30 du résidu ligneux, ou du fruit cuit, ou de préférence des deux aux stades respectifs,, est effectuée.en soumettant le résidu ou le fruit cuit à l'action de jets d'eau. chaude à pression élevée tout en étant-agité sur un tamis vibrant, et en recueillant et en centrifugeant l'eau de traitement pour en séparer l'huile de palme provenant du lavage de 35" la matière ligneuse ou du fruit cuit. Il a été constaté que par un tel procédé une augmentation importante dans le rendement en huile de palme est obtenu économiquement, par exemple une 'vugmintation du rendement en huile de palme d'envir-"?: 6 fi peut être obtenue. :3n. outre, la matière ligneuse lavée contient moins 0*U:° 40 d'humidité et ainsi exige moins de séchage que jusqu'Ici avsr.t d'être brûlée ez tant/ BAD ORIGINAL 6931747 2018341 cc.abustible. igaljmont,. la séparation d'huile à partir du fruit cuit est cataire dar.c l'utilisation do procès et analogue, et les solid n: résultant secho-nt rapidement e" p .-r^et * înt ime ....'parution aisée 5-8 aniLti-des s ^.artir d?5 la litre résultante .dans une récupsration .d'aman-5 des améliorée 1oîv.q.u;- les coques ncnt éliminéo.s en les cassant» Suivant un procédé préfér4g les fruits sont d'a'oord stérilisés jt la r.'atièr-c ligneuse est ensuit-, séparée dan? une batteuse et f.cv.-'ise s ar. '.ï'ait-nent de récupération d'huile, pomme on vio-nt de l'expocer ; le t. fruits provenant de ce traitement sont alors cuits 10 et les fruitg cuits sont cousis à un traitement en deux stades de récupération d'huile, corrige on vi :-:-nt de l'exposer à l'instant, la cKuillie c-jn>;titu'e par l'huile et l'eau provenant des traitements de récupération d'huile étant séparée par force centrifuge pour récupérer l'l'vila» Dans le premier stade, le ta-.;;is vibrant est tel qu'il 15 retient les amandes, qui sont dans iDurs coques, rais laisse passer les fibre s avec 1: liqvids de lavage, et dans le second stade le tamis est- toi qu'il retient les fibres. Il a été constaté qu'un 1. ÎLcù^' —J. O. - ' J—' » stades permet aux amandes dans leurs coques d'être récupérées, en une condition prete pour l'extraction des amandes à 20 partir de leurs coques, dans une phase de début dans le processus de séparation» également, suivant une caractéristique de l'invention, l'eau de lavage utilisée pour le traitement de la matière ligneuse peut, parce qu'ille a une teneur en huile de palme rela.tivement faille, être 25 utilisée directement dans 1s traitement des fruits cuits# le dessin annexé représente schématiquement une méthode pour la ni s* en oeuvre du processus et un appareil pour l'utilisation dans une telle méthode. Pans le dessin : - la figure- 1 est un -schéma en diagrammes du processus ; et 30. - les figures 2 et 3 sont des élévations latérales et par bottt respectivement d'une partie de l'appareil» Un se référant à la figure 1, on a représenté sous forme schématique 1 * extraction de l'huile de palme à partir du fruit du palmier. Le fr it suivant des grappes provenant du palmier est d'abord 35 soumis au traitement de stérilisation habituel ave-c de-l'eau chaude et cette.phase est indiquée en 1C.et est suivie par le traitement habituel de battage au eoure duquel la matière ligneuse est séparée du fruito La matière ligneuse ou résidu a une faible teneur en.huile et 4C est, selon la présente invention, amenée à un.séparateur 12 compre- »i BAÔORfGfNAt 6931747 «•» 2018341 nant un tamis vibrant sur lequel la. matière ligneuse est soumise à l'acticn de jets d'eau chaude à une pression d'environ 14 kg/cm2, ou au-dessus, provenant de buses 12a par laquelle une proportion importante de la teneur en huile est récupérée dans l'eau de lavage» 5 le résidu fibreux résultant est collecté en 13 et, après séchage, est utilisé en tant que combustible et l'eau de lavage est distribuée par le tuyau 14 pour l'utilisation dans d'autres stades du procédé d'extraction d'huile de palme. Le fruit séparé provenant de l'étage de battage 11 est maintenant 10 amené à un digesteur 15 dans lequel il est cuit et la masse résultante est amenée aux étages de séparation d'huile suivant l'invention# - Dans la disposition de séparation particulière représentée, la masse provenant du digesteur est amenée à un premier séparateur 16 comprenant un tamis vibrant incliné dont la maille est telle qu'il 15 est capable de retenir les amandes de fruit, qui sont dans leurs coques, mais de laisser passer les fibres lorsque la masse est soumise à l'action de jets d'eau chaude provenant des buses 16a. L'eau de lavage, qui est avantageusement à une pression comprise entre 14 kg/cm2 et 30 kg/cm2, est avantageusement le liquide de lavage pro-20 venant du séparateur 12, ou peut être à la fois ce liquide et de l'eau complémentaire provenant de l'alimentation 17. Il a été constaté qu'en choisissant soigneusement le temps de lavage à ce stade, les amandes dans leurs coques peuvent être obtenues pratiquement complètement dépourvues de fibres pour la récupé-25 ration des amandes en 18. Les fibres et le liquide de lavage sont collectés dar.s une trémie 19 se trouvant sous le tamis. Les fibres et le liquide dô lavage provenant du séparateur 16 sent amenés par une pompe sur le tamis d'un second séparateur 2G qui est analogue aux séparateurs 12 et 16 mai-s qui a un tamis vibrant 30 capable de retenir les fibres. Les fibres sont compLémertairanaitlavées par des jets d'eau chaude provenant de buses 20a et la bouillie d'huile et d'eau de lavage collectée par un entomoir 22 sous le tamis est alors passée aux séparateurs centrifuges pour la séparation de l'huile de palme par rapport à l'eau de lavage « 35 II s 'té trouvé que par les techniques de lavage adoptées sui vant l'invention,- des augmentations importantes dans l'obtention d'huile sont obtenues par rapport aux procédés d'obtention d'huile de palme habituels. On se réfère maintenant aux figures 2 et 3, sur lesquelles on a 40 représenté îmi ferme de réalisation d'un séparateur, propre -à être BAD ORIGINAL 6931747 4 2018341 utilisé en 12, 16 et 20„ le séparateur conxprend un couloir 30 dont le fond est formé par un tamis 31 de mailles choisies, par exemple 80 mailles pour le séparateur 20 et de mailles d'environ 6 mm pour le séparateur 16. 5 1s couloir est mont' par 1*intermédiaire de ressorts 32 sur des piliers 33 de manière s être incliné d'une extrémité à l'autre. Le couloir a. monté sur lui un vibrateur 34 qui est entraîné par un :oteur 35. 10 trouve une rangée de buses 36 disposées pour couvrir l'ènsemble du tarais 31 ; leurs jets d'eau 37. .ai-dessous du couloir 30 se trouve une trémie 38 pour collecter l'eau de lavage et tous solides qui peuvent passer à travers le tamis» Les solides retenus sont délivrés à partir de l'extrémité 15 inférieure du tamis pour collection de" toute manière convenable. Au-dessus du couloir 30, le long de sa ligne centrale, se ***» SAD orignal 6931747 5 2018341 rjv3i:dicaticks 1 Un procédé cour l'obtention d*hùilc- de palme à partir du fruit du palmier qui consiste à battre pour séparer la matière ligne du fruit coraprensiRt les amandes, à cuire des fruits dans l'eau, à séparer l_-s solides des liquides et à extraire l'huile de paLr.e à 5 partir des liquides, caractérisé en ce qu'on- soumet les fruits cuits et/ou la matière ligneuse à un ou plusieurs- stades de lavage par des jets d'eau chaude à pression élevée tout en agitant sur un ta^iis vibrent, et sn outre caractérisé par ce fait qu'on collecte l'eau de traitement et on la centrifuge pour en séparer l'huile de palme 10 provenant du lavage de la matière ligneuse ou des fruits cuits. 2. Un procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fruits cuits sont traités suivant deux stades de lavage, dans vibrant le premier duquel le ta./'s/t;-I qu'il retient l-je amandes dans leurs coques ;nais laisse passer les fibres avec le liquide de lavage Î5 pour être amené au second stade, et dans le second stade duquel le tamis vibrant est tel qu'il retient les fibres. 3. Un procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la matière ligneuse est soumise à un tel stade de lavage et que le liquide de lavage de ce stade est employé dans le lavage dans de 20 tels stades de lavage pour les fruits cuits. 4. Un procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'eau chaude utilisée pour les jets est à une pression comprise entre t4,G et- 30,C kg/cm2„ 5. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé de l'une quelccn-25 que des revendications t à 4* caractérisé par un tamis incliné,, un vibrateur pour faire vibrer le tamis, des moyens pour fournir des jets d'-eau chaude sous pression vers le tamis pour laver le matériau sur le tamis et un entonnoir de collecte au-dessous du tamis. «^1 BADORMMftAL ^ -itt