I La présente invention concerne une cellule de réfrigération ou de congélation rapide en continu. Dans l'art antérieur, il est connu de congeler ou de réfrigérer des produits. On utilise pour celà des armoires réglables. Les produits sont alors emmagasinés d'une façon statique. Ltun des avantages de l'invention est de permettre dans une même cellule de réfrigérer ou de congeler en continu, les produits étant ou non en mouvement dans la cellule. Un autre avantage de l'invention est d'être adaptable à un grand nombre de variantes tant sur le plan de la production du froid que sur les moyens mécaniques de transport et de manutention des produits emmagasinés. Un autre avantage de l'invention est de pré- senter une structure simple de cellule comportant une partie d'entrée et une partie de traitement. Cette répartition permet une manutention avantageuse des produits en particulier dans le cas de congéla- tion en chaîne de plats cuisinés. Un autre avantage de l'invention est de permettre, un degré de froid étant atteint fourni Par ces moyens de production du froid, de régler la vitesse de traitement des produits et d'obtenir ainsi aussi bien une congélation qu'une réfrigération. En effet, la présente invention a pour objet une cellule de réfrigération ou de congélation rapide en continu qui comprend une enceinte froide et des moyens de production du froid et comprend en outre dans l'enceinte froide divisée deux parties isolées par des moyens escamotables en partie, des moyens de support des produits conditionnés à refroi- dir, des moyens moteurs entrainant les dits moyens de support, la première partie ou partie d'entrée com- portant des moyens d'accès aux moyens de support, la seconde partie ou. partie de traitement comportant des moyens de refroidissement du produit. L'invention sera mieux comprise à l'aide de l'exemple de réalisation maintenant décrit et illustré par la figure annexée qui le représente schématiquement. - La cellule frigorifique comprend des moyens de production du froid 6 et une enceinte frigorifique 8 isolée qui compte deux parties. La première partie, ou partie 1 d'entrée, comporte des moyens d'accès à l'intérieur, du produit à refroidir et sa sortie après traitement. La seconde partie, ou partie 2 de traitement, réalise le traitement frigorifique propre- ment dit. Le produit, convenablement conditionné, est déposé dans la partie 1 d'entrée, sur les moyens de support 3, entrainés par les moyens moteur 4. Le produit passe de la partie 1 à la partie 2 à travers des moyens de cloisonnement 5 escamotables en partie. Les moyens de support 3,par exemple un système sans fin, comporte une chaîne 7 en boucte fermée, qui porte des grilles 17 constamment maintenues horizonta- es par des techniques connues.- La chaîne 7 est mise en mouvement par des moyens moteur 4. La cellule comporte une face avant et une face arrière. Au niveau de la partie 1, la face avant com- porte une ouverture 18 par laquelle peut pénétrer une barquette 19 du produit convenablement conditionné. La flèche A indique le sens d'introduction de la bar- quette. Le mouvement d'introduction selon A est syn- chronisé avec le passage d'une grille comme 17, l'en- semble des moyens de support 3 se déplaçant selon les flèches C et D. L'ouverture 18 peut être ou non obturée par un rideau souple qui s'escamote de lui-même lors du mouvement d'introduction. - La partie 1 d'entrée comporte aussi sur sa face arrière des moyens de sortie 14 comprenant une ouverture 13, elle aussi obturée ou non par un rideau souple qui sert à la sortie manuelle des barquettes 19 selon la flèche B. La partie 1 d'éntrée comporte aussi dans le haut une ouverture 15 dont le bord, du côté de la face avant, est en forme de biseau. La partie 2 du traitement comporte les moyens de refroidissement. Les dits moyens de refroidisse- ment, qui comprennent un évaporateur et un agent d'échange technique, coopèrent avec les moyens de production du froid 6 pour porter les produits condionnés en barquette 19 au degré de froid désirs, pendant le temps de traitement imparti. On peut utiliser trois types de moyens de refroidissement, tous comportant un évaporateur 22 en forme de serpentin, par exemple entourant complètement l'in- térieur de la partie 2 inférieure. Quand l'agent d'échange thermique est un li- Cuide comme l'eau, la saumure de chlorure de calcium, coe.le liquide, amené par un ensemble robinet à flotteur-circuit de circulation 9, rempli la partie inrérieure jusqu'à un certain niveau défini par la position du robinet à flotteur. La zone vide 11 entre ce niveau de liquide et les moyens d'isolation des parties 1 et 2 d'entrée et de traitement est une zone d'égouttage. Dans ce cas, la barquette 19 conte- nant le produit est étanche. Quand le liquide d'échange thermique est de l'eau, la cellule est limitée à une utilisation de réfrigération. Quand l'agent d'échange thermique est un gaz ou l'air, il est ou bien pulsé par un ventilateur 24 mû par un moteur 25 qui souffle l'air sur l'é.6vapo- rateur 22 ou bien pulvérisé par des organes qui l'envoie en fins Faisceaux sur l'évaporateur 22. Représenté dans le bas de la figure, le cir- cuit de production du froid 6 comprend le compresseur 26, le condenseur 23, le ventilateur 24 et son moteur 25. Les moyens de refroidissement contenus dans la partie 2 du traitement comprennent donc l'éva- porateur 22, alimenté en fluide frigogène par le circuit de production du froid 6, et vu en coupe ici, et l'agent de refroidissement: liquide,-eau ou sau- mure. et système robinet à flotteur - circuit de cir- culation 9, air ou gaz et ventilateur ou organe de pulvérisation. On va maintenant décrire différentes variantes selon l'invention. A partir de l'exemple de réalisa- tion décrit ci-dessous, on peut construire un cer- tain nombre de cellules, convenables à de nombreuses applications. La cellule selon l'invention peut être à chargement et déchargement entièrement manuel. Dans ce cas, les moyens de. support 3 com- portent des grilles ou plateaux 17 avec ou sans bord de retenus. Desmoyens connus en eux-mêmes, sont opérants pour conserver chaque grille ou plateau horizontal. Les moyens de support 3, 'de plus, sont placées suffisement en-dessous de l'ouverture 15, pour que la sortie selon E ne soit pas active. L'ouverture peut donc d'ailleurs ne pas être ouverte. Le chargement se fait par un chargeur qui place les bar- quettes 19 sur les grilles ou plateaux 17, à travers l'ouverture 18. Le déchargement se fait par un déchar- geur qui prend les barquettes traitées par l'ouver- ture 13. Dans un autre exemple de réalisationd, le chargement et le déchargement peuvent être effectués par la même personne, à travers la seule ouverture 18, la grille ou plateau 17 qu'elle décharge étant immédiatement rechargée par une nouvelle barquette 19 à refroidir. Dans ce cas, une seule ouverture 18 est ouverte pendant le chargement-déchargement. Les deux autres ouvertures 15 et 13 sont condamnées par des portes ou volets non représentés. Dans une autre conception de cellule selon l'invention, le chargement et le déchargement est entièrement automatique. Des moyens de chargement amènent la barquette à traiter dans la partie 1 d'entrée par l'ouverture 18 selon la flèche A, en synchronisme avec le passage d'une grille 17. Les grilles 17, montées comme précédemment sur les moyens de support 3, comportent, un fond 17a et au moins un bord 17b placé à l'opposé du côté d'introduction de la barquette poussée par les moyens de chargement selon la-flèche A. Ce bord 17b permet d'une part de limiter la course de la barquette introduite selon A et d'autre part, la grille 17 ayant accomplie son parcours complet dans la partie 2 de traitement, de pousser par derrière la barquette 16 selon la flèche E sur le bord en biseau de l'ouverture 15. Les moyens J support 3 doivent alors être placés de telle sorte que chaque grille ou plateau 17 passe sous le biseau de l'ouverture 15, mais que le biseau puisse se placer sous la barquette 16 pour que celle-ci atteigne des moyens de transport comme un tapis roulant qui l'éloigne de la cellule. J0 Dans cette variante, deux ouvertures 15 et 18 sont ouvertes au moins pendant le chargement ou le déchargement. L'ouverture 13 est constamment fermée par un volet ou porte non représenté. Les ouvertures et 18, pour limiter les déperditions de froid, peuvent comporter des volets souples ou des portes escamotables sous l'action des barquettes. -Dans la variante de réalisation à chargement- déchargement automatique, le déchargement automatique peut être effectué selon la flèche B par l'ouverture 13. Dans ce cas, la grille ou plateau 17 peut ou non comporter un bord 17 b. Si la grille 17 comporte un bord 17 b, les moyens de déchargement doivent être préhensifs pour soulever la barquette et l'éloigner de la cellule. Si la grille 17 ne comporte pas de bord 17 b, les moyens de déchargement peuvent, par exemple, comporter un tapis roulant-et un levier, ou bras agissant sur l'arrière de la barquette selon la flèche B, le tapis roulant éloignant la barquette de la cellule. Dans les quatre variantes décrites, les moyens de cloisonnement 5 comportent des portes escamotables au passage des grilles 17.:Ces portes, la porte 20 dans le sens selon la flèche C et la porte 12 selon la flèche D,-peuvent être des volets souples ou flexibles qui reviennent en position fermée une fois la grille passée. - La cellule selon l'invention peut comprendre une enceinte froide 8 ayant plus de deux-parties. Plusieurs compartiments de froid successifs peuvent être opérants pour réaliser une séquence ce traitements frigorifiques successifs présentant chacun des caractéristiques. Il peuvent être séparés ou non par des compartiments comme la partie 1 - d'entrée qui permettent des accès aux barquettes en cours de traitement frigorifique, par exemple pour ajouter un produit en cours de refroidissement. Dans tous les cas décrits, l'utilisateur de l'armoire a deux possibilités de réglage du traite- ment en combinaison ou séparément. La première con- siste à jouer sur les moyens de production du froid 16 d'une manière connue, par exemple avec un thermos- tat régulateur réglable placé sur le circuit or- électrique du compresseur 26. La seconde possibilité consiste à régler la vitesse de traitement en alimen- tant plus ou moins les moyens de moteur 4 des moyens de support 3. On règle ainsi d'une part le temips de traitement frigorifique et d'autre part, la cadence d'entrée du produit traité. La combinaison des deux possibilités de réglage permet, en fonction de l'a- gent d'échange thermique choisi, d'obtenir à volonté congélation ou réfrigération des barquettes intro- duites. Pour que le chargement manuel ne soit pas gêné par le bord en biseau, il faut que Ies moyens de support soient réglables en position par des moyens mécaniques, connus dans l'état de la tech- nique, par rapport à l'ouverture 15. D'autres variantes peuvent être envisagées. Elles peuvent comporter par exemple un évaporateur 22 à aillettes au lieu de serpentins. Dans le cas d'une cellule à air puisé, le motoventilateur 24, 25 peut être placé à plusieurs exemplaires en des positions convenablement déterminées à l'intérieur de la partie de traitement 2. =.k % REVENDICATIONS i. Cellule de réfrigération ou de con- gélation en continu pour traitement de produits condi- tionnés en barquettes (15) étanches ou non, compre- nant une enceinte froide thermiquement isolée (8) et des moyens de production du froid (6) caracté- risé en ce que l'enceinte froide (8), divisée en au moins deux parties, comprend des moyens d'accès à des moyens de support (3) entrainés par des moyens moteurs (4)-et en ce que les deux parties sont: - une partie U)d'entrée comprenant une ouverture (19) et des moyens de sortie(14), - une partie(2)de traitement frigorifique compor- ' tant des moyens de refroidissement. des barquettes défilant en continu sur les moyens de support (3), les parties (1) et (2) étant isolées l'une de l'autre par des moyens de cloisonnement, isother- miques et escamotables en partie au passage des moyens de support (7). 2. Cellule de réfrigération ou de conSé- lation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'elle comprend plus de deux parties pour réa- lisar, séparément ou en combinaison, un traitement frigorifique en cascade et/ou une addition de produits en cours de traitement. 3. Cellule de réfrigération ou de con- gélation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les moyens de support (3) comprenant un système sans fin supportant les barquettes (19). 4. Cellule de réfrigération ou de congé- lation selon la revendication 3, caractérisée en ce que le système sans fin comprend une cha ne en boucle fermée portant des grilles ou plateaux (17) maintenus constamment horizontaux. 5. Cellule de réfrigération-iou de congé-. lation selon la revendication i ou 2, caractérisée en ce que les moyens de refroidissement comprennent un évaporateur (22) et un agent d'échange thermique. 6. Cellule de réfrigération ou de congé- lation selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'agent thermique est un liquide, eau ou sau- mure dont le niveau est régulé par un ensemble (9) robinet à flotteur-circuit de circulation. 7. Cellule de réfrigération ou de congé- lation selon la revendication 6, caractérisée en ce que la partie 2 de traitement frigorifique com- prend au-dessus du niveau du liquide et au-dessous des moyens de cloisonnement (5) une zone d'égout- tage des barquettes (19), les parties 1 et 2 de traitement étant alors disposées verticalement. 8. Cellule de réfrigération ou de don- gélation selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'agent thermique est de l'air ou un gaz convenable, et en ce que les moyens de production du froid (6) comportent un ventilateur (24) entrai- n par un moteur (25) et des moyens de.circulation de fluide servant dtagent d'échange thermique. 9. Cellule de réfrigération ou de con- cé1ation selon la revendication 8, caractérisée en ce que les moyens de circulation du fluide sont des ouvertures dans l'enceinte froide (8) pour pulser le fluide de refroidissement. 10. Cellule de réfrigération ou de congé- lation selon la revendication 8, caractérisée en ce que les moyens de circulation du fluide comprennent des organes de pulvérisation du fluide sous pression à l'intérieur de l'enceinte froide (8). 11. Cellule de réfrigération ou de congélation selon la revendication 1 ou 2, carac- térisée en ce que les moyens de cloisonnement com- portent une porte escamotable (12, 20) s'ouvrantdans chaque sens de parcours (D, C) des moyens de support. 12. Cellule de réfrigération ou de congé- lation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les moyens d'accès aux moyens de support (3) comprennent les ouvertures (18, 15, 13), répar- ties sur la partie 1 d'entrée dans un plan com- prenant Ies. moyens de support (3). 13. Cellule de réfrigération ou de congé- lation selon la revendication 12, caractérisée en ce que l'ouverture (15), pratiquée sur le dessus de la partie 1 d'entrée comporte un bord en biseau selon la flèche E. 14. Cellule de réfrigération ou de con- gélation selon la revendication 12, caractérisée en ce que les ouvertures (13, 18) sont pratiquées latéralement sur les faces avant et arrière de la partie 1 d'entrée. 15. Cellule de réfrigération ou de congé- lation selon la revendication 12, caractérisée en ce que les ouvertures (18, 15, 13) sont fermées, par des portes escamotables au passage des barquettes introduites. 16. Cellule de réfrigération ou de congé- lation selon la revendication 4, caractérisée en ce que les grilles ou plateaux (17) comprennent un fond (17 a) et ou moins un bord (17 b) situé du côté opposé au côté d'introduction de la barquette (18) - sur la grille (17) selon la flèche A. 17. Cellule de réfrigération ou de congé- lation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de réglage des moyens moteurs (4) pour faire régler le temps de traitement èt agissant en coopération avec des moyens de régulation réglables du circuit de production du froid (6) pour fixer les caractéris- tiques du traitement frigorifique des barquettes (19). 18. Cellule de réfrigération ou de congé- lation selon l'une quelconque des revendications pré.- cédentes-caractérisée en ce que des moyens de char- gement et de déchargement automatiques sont synchro- nisés sur le passage des barquettes en regard des ouvertures (18, 15, 13). 19. Cellule de réfrigération ou de congé- lation selon l'une des revendications 1 à 16,. caractérisée en ce que le chargement et le déchar- gement des barquettes est réalisé manuellement par la seule ouverture (18) ou par les ouvertures (18)- - et (13). 20. Cellule de réfrigération ou de congé- lation selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens méca.- niques de réglage de la position des moyens de sup- port (3) par rapport à l'ouverture (18).