La présente invention due à la collaboration de M. Pierre Chatourel se rapporte à une poche de coulée pour métaux et alliages liquides permettant la coulée simultanée dans deux dispositifs de moulage placés côte à côte, de deux quantités de métal identiques et exactement dosées. Une telle poche de coulée double trouve son application dans des installations de coulée de métaux pour des fabrications de grande série, telles que par exemple des installations de coulée de chemises de cylindres pour moteurs à combustion interne faisant ltobiet du brevet français 70 42528. Dans une telle installation, les pièces sont'coulées deux par deux simultanément dans une centrifugeuse double. I1 est donc nécessaire d'introduire des quantités déterminées et dosées de métal pour chaque pièce. La poche de coulée selon la présente invention permet de résoudre ce problème et d'obtenir un dosage précis de deux quantités de métal identiques. La poche de coulée de l'invention présente de plus l'avantage d'être de fabrication particulierement simple. La poche de coulée doseuse double de la présente invention comporte un récipient pour le métal ou l'alliage liquide et deux becs de coulée symétriques par rapport à une cloison placée de façon à séparer le récipient en deux compartiments identiques. Selon l'invention, la cloison de séparation comporte dans sa partie opposée aux becs de coulée une échancrure dont les dimensions sont telles que les deux compartiments communiquent lorsque la poche de coulée est en position de remplissage et que les deux compartiments soient isolés lorsque la poche de coulée est en position de coulée. Selon un mode de réalisation préféré de la poche de coulée de l'invention, celle-ci comporte de plus un déversoir de trop-plein qui peut être prévu sur la partie opposée aux becs de coulée de façon à limiter la quantité dosée de métal ou d'alliage liquide à couler. Selon un mode de réalisation de la présente invention, la poche de coulée doseuse double est réalisée à l'aide d'une carcasse métallique dans laquelle sont aménagées des nervures d'ancrage. La carcasse est remplie de pisé mis en forme par damage par l'ouverture du fond de la poche sur une forme appropriée reproduisant en relief la double cavité des compartiments de la poche, le fond de la poche de coulée étant ultérieurement fixé à la carcasse métallique par vissage ou tout autre moyen analogue après le remplissage de la carcasse avec le pisé et le tassement de celui-ci. L'invention sera mieux comprise à l'étude d'un mode de réalisation particulier décrit à titre d'exemple non limitatif et illustré par les dessins, sur lesquels la figure 1 représente une élévation en coupe d'une poche de coulée doseuse double selon l'invention, la figure 2 est une vue de dessus de la figure 1, et la figure 3 est une vue en coupe selon III-III de la figure 2. Dans le mode de réalisation décrit sur les figures, on voit que la poche de coulée est réalisée à l'aide d'une carcasse en fonte 1 munie de nervures d'ancrage 2 pour du pisé 5. La carcasse en fonte 1 est fermée par un fond amovible 3 fixé à la carcasse par des dispositifs de serrage qui sont représentés sur la figure sous la forme de boulon 4. Sur les figures, on voit également apparaitre le remplissage en pisé 5 qui détermine la forme du récipient proprement dit constituant la poche de coulée. Sur les figures sont représentées les lignes de niveau 5a, 5b et 5c qui matérialisent la surface de la poche de coulée. Une cloison de séparation 6 est disposée dans un plan axial de la poche de coulée de façon à séparer celle-ci en deux compartiments symétriques identiques 7 et 8, chacun de ces compartiments étant muni d'un bec de coulée 9 et 10. La poche de coulée comporte de plus deux tourillons 11 dont les axes confondus sont perpendiculaires au plan de la cloison 6 et un déversoir de trop-plein 12 disposé dans la partie de la poche de coulée opposée aux becs 9 et 10. On voit, en particulier sur la figure 3, que la cloison séparatrice 6 possède une échancrure 13 située dans la partie de la poche de coulée opposée aux becs de coulée 9 et 10. La poche de coulée doseuse de la présente invention peut être utilisée de la manière suivante On procède tout d'abord au remplissage de la poche de coulée à l'aide de métal ou d'alliage en fusion. Lors des remplissages successifs, on verse de préférence alternativement dans l'un ou dans l'autre des compartiments 7 et 8 de façon à égaliser l'érosion du pisé 5 et les dépôts de crasse ou de métal prématurément solidifiés qui seraient de nature à affecter la précision du dosage. Le niveau de métal en fusion peut être avantageusement limité à l'aide du déversoir 12, le niveau s'établissant après le remplissage comme indiqué par la ligne 14 de la f R: ans ceesC position, on voit que les compartiments 7 r- q est .ri4rt par l'échancrure 13a du pisé 5 qui correspond à l'échancrure t3 de la cloison 6 Le bord supérieur de l'échancrure 13a se trouve en effet au dessous du niveau de liquide 14. Pour procéder à l'opération de coulée, on incline la poche autour de l'axe des tourillons 11 en agissant sur les logements 16 pratiqués dans la partie de la poche de coulée opposée aux becs decoulée jusqu'à ce que le niveau du métal liquide atteigne la position indiquée fictivement par la ligne 15 sur la figure 3. Dans cette position, on voit que les compartiments 7 et 8 sont complètement indépendants étant donné qu'ils se trouvent maintenant séparés par le pisé 5 se trouvant au-dessus de la cloison 6, le bord supérieur de l'échancrure 13a du pisé étant maintenant au-dessus du niveau 15 du métal liquide. L'opération de coulée proprement dite peut alors commencer, le métal en fusion étant déversé par les becs de coulée 9 et 10. La poche de coulée doseuse double représentée sur les figures peut être fabriquée en grande série à un très bas prix de revient grâce à l'utilisation d'un remplissage en pisé 5. Pour la fabrication d'une telle poche de coulée, le fond amovible 3 est tout d'abord retiré et la carcasse métallique 1, réalisée par exemple en fonte, est placée à l'envers sur une forme de damage du pisé qui est analogue à un modèle de fonderie et peut par exemple être réalisée en bois. Après damage du pisé et fixation du fond 3 sur la carcasse 1, l'ensemble est soulevé de façon à être dégagé de la forme de damage et retourné. La poche de coulée est ainsi prête à être utilisée. La présente invention peut être utilisée toutes les fois que l'on veut réaliser la coulée simultanée de deux pièces identiques à l'aide de quantités dosées de métal ou d'alliage liquide. REVEND ICAT IONS 1. Poche de coulée doseuse double pour métaux et alliages de métaux Iiquides, caractérisée par le fait qu'elle comporte un récipient partagé en deux compartiments identiques symétriques par rapport à un plan et munis chacun d'un bec de coulée, au moyen d'une cloison située dans le plan de symétrie précité, laite cloison comportant- dans sa partie opposée aux becs de coulée- -une échancrure de dimensions telles que les deux compartiments communiquent lorsque la poche est en position de remplissage et que les deux compartiments soient isolés lorsque la poche est en position de coulée. 2. Poche de coulée selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte de plus un déversoir de trop-plein pour limiter la quantité dosée de métal à couler. 3. Poche de coulée selon la revendication 1 caractérisée par le fait qu'elle a été réalisée à l'aide d'une carcasse métallique remplie de pisé mis en forme par damage le fond de-ladite poche de coulée étant fixé de façon amovible à la carcasse métallique précitée. 4. Poche de coulée selon la revendication 3 caractérisée par le fait que le damage du pisé a été effectué par l'ouverture du fond de la poche, celle--ci ayant été placée retournée sur une forme modèle reproduisant en relief la double cavité des compartiments de la poche.