Domaine technique. La présente invention concerne des perfectionnements aux porte-bobinots ou tubes de teinture sur lesquels sont enroulés les fils croisés pour former des galettes destinées à etre disposées dans un autoclave de teinture, notamment à bain court, où le bain est recyclé par des pompes, lesdits bobinots étant du type en matière moulée, ajourée, cylindro-conique, avec embotement de l'extrémité de petit diamètre dans l'extrémité de gros diamètre du bobinot superposé, le porte-bobinot étant constitué - dtun plateau inférieur s'appuyant au fond de l'autoclave sur lequel sont empilées des colonnes de bobines de fils, - d'un tube axial destiné, notamment, à la manutention du porte-bobinots, - et d'un moyen amovible de maintien et de pressage élastique de la partie supérieure des colonnes ou empilements de bobines de fils. Problème posé. Il staglt de maintenir les colonnes ou empilements de bobines de fil sur le porte-bobinots à l'intérieur de l'autoclave sans gêner la pénétration du bain de teinture pour obtenir une coloration homogène de tous les fils. Etat de la technique antérieure et inconvénients. Depuis longtemps, le fil est enroulé sur des bobinots coniques en croisant les spires pour que la galette de fil soit stable et que les flans ne s'éboulent pas. Pour teindre les bobines, on les empile en colonnes qui sont disposées sur des porte-matières ou porte-bobinots constitués d'un tube axial supportant un plateau inférieur qui est hérissé de broches sur lesquelles on enfile les bobines de façon que la broche passe à travers les bobinots. Quelquefois on intercale des séparations entre chaque bobine. On tasse l'empilement ou colonne plus ou moins fortement pour homogénéiser la consistance de chaque bobine. Il est en effet nécessaire d'avoir un tassage uniforme pour que le bain de teinture traverse uniformément chaque bobine de fil et teigne uniformément chaque fibre. Ce tassage s'effectue souvent par des presses spéciales qui agissent séparément sur chacune des colonnes. Lorsque le tassage est effectué, on place un couvercle en haut de chaque broche, couvercle qui s'encliquète avec un dispositif élastique de serrage. La force de pression dépend de la matière et de la nature du travail. Il existe un grand nombre de modèles de couvercles amovibles. De toutes façons, ce travail de pressage exige un transport du porte-matières et généralement une presse. Le couvercle de broche nécessite une opération spéciale. Le porte-matières étant rempli, on le place dans l'autoclaye pour l'opération de teinture. Dans cet état de la technique, l'homogénéité de la teinture n'est pas toujours correcte lorsqu'on travaille en bain court car la pression n'est pas toujours la meme dans chaque colonne. Lorsque la teinture est terminée, on retire le porte-matière de l'autoclave et on enlève chaque couvercle de chacune des broches. I1 faut ensuite retirer manuellement toutes les bobines de chacune de ces broches et éventuellement les séparations. En effet, il n'est pas possible de renverser le porte-matières pour faire tomber les bobines car le poids de celles-ci sur les broches fixées en porte-àfaux sur le plateau inférieur du porte-matières pourrait détériorer celui-ci et même arracher les broches de leur fixation. La présente invention est destinée à remédier à ces inconvénients c'est-8-dire à éliminer les temps morts et à faciliter les opérations de chargement et de déchargement. Dans l'état de la technique, on doit ajouter qu'il est apparu récemment sur le marché de nouveaux bobinots en matière moulée permettant un emboîtage efficace l'un dans l'autre. La présente invention prévoit, de préfé- rence, d'utiliser ce genre de bobinots mais cela n'est pas exclusif puisqu'elle peut aussi utiliser les anciens bobinots coniques. Exposé de l'invention. La présente invention est caractérisée principalement par le fait que chaque empilement ou colonne de bobine de fil est maintenu a) à sa partie inférieure, par une broche ou ergot, fixé sur le plateau inférieur, à extrémit libre de section réduite, dtune hauteur'inférieure à celle d'un bobinot conçu pour ne pas gêner la circulation du bain vers le fil et pour bloquer la bobine inférieure de la colonne en s'introduisant dans le bobinot correspondant, b) à sa partie supérieure; par un ensemble composé - d'une broche ou ergot similaire, ayant les mêmes formes et fonctions, étant accroché à un couvercle supérieur, parallèle au plateau inférieur, par une tige verticale coulissant dans un trou du couvercle suivant une course limitée, - et d'un chapeau, dont le fond est solidaire de la base de la broche ou ergot, qui est concentrique à celui-ci, qui est destiné à coiffer le bobinot de la bobine supé rieure de la colonne, et dont le bord, en forme de couronne plane, est destiné à s'appuyer sur le flanc supérieur de la galette de fil de la bobine supérieure sous l'effet d'un ressort de pression agissant sur l'ensemble ergot-chapeau, inter posé entre le chapeau et le couvercle supérieur, guidé par la tige verticale coulissante, le couvercle horizontal se fixant et se bloquant dans une position angulaire fixe sur le haut du tube axial solidaire du plateau inférieure, ledit couvercle possédant ,un dispositif d'encliquetage lorsqu'on le descend sur le haut du tube axial. Les broches ou ergots de fixation de bobinots ont soit une section étoilée, soit une section tubulaire avec paroi perforée. Dtautres caractéristiques et avantages de l'in- vention apparaitront dans la description ci-après qui en donne un exemple non limitatif de réalisation pratique. Solution au problème, avantages et résultat industriel. Le premier avantage du porte-bobinots de l'invention résulte de l'absence de broches de grande longueur. I1 en résulte, non seulement un gain de matière mais une meilleure circulation du bain de teinture et surtout la possibilité de décharger les bobines par simple culbutage du porte-matières après avoir enlevé le couvercle supérieur. Un second avantage du porte-matières de l'in- vention est que l'on presse des empilements ou colonnes de bobine en une seule fois avec des chapeaux comportant des ressorts répartiteurs qui uniformisent les pressions dans chaque colonne. En plus du gain de temps, on obtient donc une pression uniforme et une grande homogénéité du serrage des fils ce qui assure une grande homogénéité de la teinture à bain court puisqu'on équilibre les densités des différentes colonnes et des différentes bobines dans chacune des colonnes. I1 faut signaler que le porte-matières de l'invention peut être utilisé pour toutes les fibres. On peut aussi signaler que le chargement aussi est facilité par l'absence de broches faisant toute la hauteur de la colonne. La description ci-après est illustrée par les dessins joints. Brève description des figures. la. figure 1 est une vue schématique en coupe verticale d'un autoclave de teinture contenant le porte-bobinots de linvention. La figure 2 est une vue de détail de la fixation de la broche ou ergot sur le plateau inférieur. La figure 3 est une coupe verticale axiale partielle de la partie supérieure du porte-matières montrant le tube axial, le couvercle supérieur avec son dispositif d'encliquetage et les broches avec les chapeaux de pressage. Description d'un mode de réalisation. hn se reportant à la figure 1, on a représenté le porte-bobinots ou tube 1 dans un autoclave 2. Son plateau inférieur 3 repose au fond de l'autoclave 2 par l'intermédiaire d'un support 4. Le porte-bobinots 1 comporte, en outre, un tube axial 5. Tout ce qui précède est classique et ne fait pas partie de l'invention. L'invention prévoit de maintenir les empilements ou colonnes 6 de bobines de fil 7 par une petite broche 8 ou ergot, fixé sur le plateau inférieur 3 et une autre petite broche 9 similaire, placée à la partie supérieure de l'empilement 6et solidaire d'un couvercle 10. L'extrémité libre li ou 12 des broches 8 et 9 a une section réduite pour faciliter le placement des bobines. La hauteur des broches 8 ou 9 est inférieure à celle d'un bobinot 13. La section des broches 8 ou 9 est telle qu'elle ne puisse gêner la circulation du bain de teinture à l'intérieur des bobinots 13 et, pour cela, elle est soit étoilée ou encore elle est tubulaire mais alors elle comporte des trous. Cette section est légèrement inférieure à celle de l'intérieur des bobinots 13 pour qu'on puisse, évidemment, enfiler ceux-ci dessus. Comme on le voit clairement aux figures 2 et 3, les bobinots 13 sont cylindro-coniques et s'emboitent l'un dans l'autre puisque l'extrémité de petit diamètre de ceux-ci peut s'introduire dans l'extrémité de gros diamètre du bobinot superposé. On va maintenant décrire de façon plus détaillée la partie supérieure du porte-bobinots avec le couvercle 10 qui supporte la broche 9 et qui est représenté de façon agrandie à la figure 3. Le couvercle 10 comprend un disque annulaire 14 comportant un trou central 15 permettant de le faire passer autour du tube axial 5. Le disque 14 est raidi par des nervures telles que 16. Dans sa partie centrale, il présente un dispositif d'encliquetage dans des alvéoles 17, 18 prévus dans la partie supérieure du tube axial 5. Plusieurs séries d'alvéoles 17, 18 peuvent être prévues (non représentées) exactement les unes en-dessous des autres sur le tube 5. Ce dispositif d'encliquetage repéré globalement par 19 est placé dans un botter 20 faisant saillie sur le dessous de la partiecentrale du couvercle 10. I1 renferme un cliquet 21 articulé sur un axe 22 et repoussé vers le tube axial 5 par un ressort hélicodal 23. Le ressort 23 est maintenu en place par une cuvette 24 fixée au boîtier 20 et une cuvette 25 fixée sur le cliquet 21. Ledit cliquet comporte une butée 26 s'appuyant sur une contre-butée 27 solidaire d'une nervure 16. Le cliquet 21 comporte en outre un mentonnet 28 destiné à s'engager dans les alvéoles tels que 17 ou 18. Lorsque le couvercle 10 est au-dessus du tube axial 5 et qu'on le fait descendre, le mentonnet 28 est d'abord au-dessus de l'alvéole 17. Quand il aborde le bord de l'alvéole 17, sa rampe 29 l'oblige à s'effacer dans le sens de la flèche 30 en comprimant le ressort 23. Lorsque le mentonnet 28 est bien en face de l'alvéole 17, il y rentre sous l'effort du ressort 29 et il empêche ainsi toute remontée du couvercle 10. Si les empilements 6 de bobines 7 sont moins hauts ou se tassent sous l'effort vertical exercé sur le couvercle 10, celui-ci peut descendre plus et les mentonnets 28 s'encliquettent dans les séries d'alvéoles inférieures (non représentées). Pour exécuter l'opération inverse, il faut dégager le cliquet 21 en le faisant bouger à nouveau dans le sens de la flèche 30 pour extraire le mentonnet 28 de l'alvéole 17. Pour y arriver, on prévoit un levier de dégagement 31 qui est articulé sur le cliquet 21 et 32 et qui peut prendre appui sur le bord inférieur de la contre-butée 27. Lorsqu'on manoeuvre le levier 31 dans le sens de la flèche 33, on fait reculer le cliquet 21 et le mentonnet 28 pour dégager celui-ci de l'alvéole 17 et permettre la libération du couvercle 10. Les petites broches 9 sont reliées au couvercle supérieur 10 par une tige verticale 34 coulissant dans un trou 35 du couvercle suivant une course limitée vers le bas par une goupille 36 traversant transversalement le haut de la tige 34, goupille qui s'appuie sur une rondelle 37. La petite broche 9 est entourée par un chapeau 38 dont le fond 39 est solidaire de la base de la broche 9. Le chapeau est concentrique à cette broche et il est destiné à coiffer le bobinot 13 de la bobine supérieure s de la colonne de bobines. Son bord 40, en forme de couronne plane, est destiné à s'appuyer sur le flan supérieur de la galette de fil de la bobine supérieure. La force d'application du bord 40 sur la bobine de fil est uniformisée par un ressort hélicoidal 41 concentrique à la tige 34. L'autoclave 2 comporte une tige filetée axiale 42 qui coopère avec un écrou 43 commandé par une poignée 44 servant a fixer le porte-bobinots pendant l'opération de teinture. Le porte-bobinots 1 est prévu pour disposer un grand nombre de colonnes de bobines de fils réparties sur plusieurs rangées concentriques. Clest pour cela qu'à la figure 3 on a représenté, à titre indicatif, un deuxième chapeau 401. I1 existe aussi un nombre correspondant de petites broches 8 et 9. Pour se servir de l'appareil, on utilise le porte-bobinots 1, évidemment sorti de l'autoclave 2, et démuni de son couvercle 10. On réalise les empilages de bobines de fil au-dessus de chacune des petites broches 8 suivant une hauteur convenable et uniforme qui est prévue pour assurer le serrage correspondant. On amène ensuite le couvercle 10 coaxialement au tube 5 et on le fait descendre en l'orientant de manière que les mentonnets des cliquets 21 s'engagent dans leurs alvéoles 17 correspondants. Dans cette position, une petite broche 9 se dispose exactement dans l'axe d'une petite broche 8 correspondante. Toutes les broches 9 stengagent donc dans les bobinots 13 supérieurs de chacune des colonnes et les chapeaux 3d coiffent l'extérieur de chacun desdits bobinots 13. La forme des chapeaux 38 est prévue pour faciliter ce guidage. Lorsqu'on continue à faire descendre le couvercle 10, les bords 40, 401 s'appuient pratiquement simultanément sur les flans supérieurs de chacune des galettes du dessus de chaque colonne et un effort régulier est appliqué sur ceux-ci grâce à l'action des ressorts 41 qui sont comprimés au fur et à mesure de la descente du couvercle 10 jusqu'à enclenchement des cliquets 21. Les ressorts 41 sont plus ou moins comprimés suivant les relèvements des chapeaux en en fonction des différences d'épaisseurs de chacune des bobines. On saisit alors le porte-bobinots par le moyen de préhension 44 et on le met dans l'autoclave 2 pour réaliser l'opération de teinture. Celle-ci terminée, on retire le porte-bobinots après avoir dévissé l'écrou 43 à l'aide de la poignée 44 et on dégage les mentonnets 28 des alvéoles 17, 18 par action sur les leviers de dégagement 31 suivant la flèche 33. Le couvercle 10 saute alors et peut être retiré en dégageant les petites broches 9 et les chapeaux 38 des bobinots 13 des bobines supérieures de chaque colonne. I1 reste. ensuite à faire culbuter ces colonnes par simple versement latéral du porte- bobinots. REVENDICATIONS 1. Perfectionnements aux porte-bobinots 1 ou tubes de teinture sur lesquels sont enroulés les fils croisés pour former des galettes destinées à être disposées dans un autoclave 2 de teinture, notamment à bain court, où le bain est recyclé par des pompes, lesdits bobinots étant du type en matière moulée, ajourée, cylindro-conique, avec emboitement de l'extrémité de petit diamètre dans l'extrémité de gros diamètre du bobinot superposé, le porte-bobinots étant constitué - d'un plateau inférieur 3 s'appuyant au fond de lssa,uto- clave 2 sur lequel sont empilées des colonnes de bobines de fils, - d'un tube axial 5 destiné, notamment, à la manutention du porte-bobinots, - et d'un moyen amovible de maintien et de pressage élastique de la partie supérieure des colonnes ou empilements de bobines de fils, c a r a c t é r i s é s par le fait que chaque empilement ou colonne de bobines de fil est maintenu a) à sa partie inférieure, par une broche ou ergot 8, fixé sur le plateau inférieur3, à extrémité libre de section réduite, d'une hauteur inférieure à celle d'un bobinot, conçu pour ne pas gêner la circulation du bain vers le fil et pour bloquer la bobine inférieure de la colonne en s'introduisant dans le bobinot correspondant, b) à sa partie supérieure, par un ensemble composé - d'une broche ou ergot similaire 9, ayant les mêmes formes et fonctions, étant accroché à un couvercle supérieur 10, parallèle au plateau inférieur, par une tige verticale 34 coulis sant dans un trou du couvercle suivant une course limitée, - et d'un chapeau 38, dont le fond est solidaire de la base de la broche ou ergot 9, qui est concentrique à celui-ci, qui est destiné à coiffer le bobinot de la bobine supé rieure de la colonne et dont le bord 40, en forme de couronne plane, est des tiné à s'appuyer sur le flanc supérieur de la galette de fil de la bobine supérieure sous l'effet d'un ressort 41 de pression agissant sur l'ensemble ergot-chapeau, interposé entre le chapeau et le couvercle supérieur, guidé par la tige verticale coulissante, le couvercle horizontal 10 se fixant et se bloquant dans une position angulaire fixe sur le haut du tube axial 5 solidaire du plateau inférieur 3, ledit couvercle possédant un dispositif d'encliquetage 21 lorsqu'on le descend sur le haut du tube axial 5. 2. Porte-bobinot, tel que défini dans la revendication 1, c a r a c t é r i s é par le fait que les broches ou ergots de fixation de bobinot ont une section étoilée. 3. Porte-bobinot, tel que défini dans la revendication 1, c a r a c t é r i s é par le fait que les broches ou ergots de fixation de bobinots ont une section tubulaire et qu'ils sont perforés. 4. Porte-bobinot, tel que défini dans. l'une ou l'autre des revendications 2 ou 3, c a r a c t é r i s é par le fait que les ensembles broche-chapeau supérieur sont poussés vers le bas par des ressorts hélicoldaux concentriques aux tiges verticales dont la course est limitée vers le bas par une goupille supérieure s'appuyant sur une rondelle. 5. Porte-bobinot, tel que défini dans la reven dication 4, c a r c t é r-i s é par le fait que la partie centrale du couvercle supérieur présente un trou axial permettant de le faire coulisser sur la partie supérieure du tube axial, ledit trou étant bordé d'au moins un cliquet sollicité vers le tube axial par un ressort et oscillant autour d'un axe horizontal, ledit cliquet coopérant avec un alvéole correspondant du haut du tube axial pour assurer la position angulaire du couvercle par rapport au tube axial et au plateau inférieur. 6. Porte-bobinot > tel que défini dans la revendication 5 > c a r a c t é r i s é par le fait que chaque cliquet comporte un levier de dégagement prenant appui sur une partie du couvercle. 7. Porte-bobinot, tel que défini dans la revendication 6, c a r a c t é r i s é par le fait que chaque cliquet et chaque levier de dégagement correspondant sont placés dans un bolier faisant saillie sur le dessous de la partie centrale du couvercle.