La présente invention a pour objet un procédé de mise en forme de fromages à pâte filée ou molle ainsi qutun appareil pour la mise en forme de ces fromages. Par pâte molle ou filée on entend plus particulièrement des pâtes permettant d'obtenir des fromages tels Mozzarelle, Scamorze, Provolone et similaires. La présente invention se rapporte également aux fromages ainsi obtenus. On connait un grand nombre d'appareils comportant des moyens pour l'obten- tion de la pâte et des moyens pour la mise en forme des fromages. Les moyens pour la mise en forme de ces fromages que comportent en général ces appareils donnent lieu à des inconvénients divers. Ainsi ils conduisent souvent à des fromages comportant des rugosités ou des protubérances superficielles qui nuisent à leur vente, et à des fromages dont la pâte dans son ensemble présente un manque d'homogénéité (du fait de l'obtention de zones plus denses et de zones plus liquides) et également ils conduisent welquefois à une altération de la qualité du lait. La présente invention a pour but d'obvier aux inconvénients des procédés connus et se rapporte plus particulièrement à des appareils pour la mise en forme des fromages à pâte molle ou filée, qui, d'une part permet d'éviter que la qualité du lait ne soit altérée et qui, d'autre part conduisent à des produits finis de bonnes qualité et apparence extérieure. La présente invention a pour objet un procédé dans lequel la pâte filée est introduite latéralement par rapport à leur axe central, dans des coupelles de mise en forme de préférence semi-sphériques > . En fait ILaxe du conduit d'introduction de la pâte filée est excentrée, c'est-àdire déplacée latéralement par rapport à l'axe central de la coupelle. L'injection latérale ou excentrée permet le remplissage graduel de la coupelle et permet de conférer à la pâte un mouvement qui contribue a l'homogénéiser et o la rendre uniforme dans sa structure. Suivant un mode de réalisation de ILinvention, les conduits injection de la pâte dans les coupelles de mise en forme sont formées dans une plaque distributrice appropriée, associée à un support porte-coupelles mobile, et ont pour section l'intersection de la projection de chaque ouverture aménagée dans la plaque distributrice sur le support porte-coupelles avec la coupelle, ces coupelles étant excentrées par rapport à chaque ouverture, et ces ouvertures étant disposées entre les rangées formées par les coupelles; la mise en position continue successive des coupelles à remplir par rapport à la plaque distributrice est obtenue par un mouvement de rotation imprimé au dit support. D'autres buts et avantages de ia présente invention apparaitront à la lecture de la description et des figures jointes, données dans un but non limitatif. La figure I est une vue en perspective partielle d'une machine conforme à l'invention. La figure 2 est une vue en perspective schématique partielle d'une plaque d'alimentation et du support porte-coupelles mobile conforme à l'invention. La figure 3 est une vue de haut, partielle, il lustrant la formation d'un des conduits d'injection. La figure 4 est une section transversale schématique du support porte coupelles de l'appareil selon la figure 1. Ainsi que les figures permettent de le constater, les moyens de mise en trme des fromages à pâte filée selon l'invention comportent - une trémie d'alimentation I dans laquelle arrive la pâte filée à l'aide de n'importe quel moyen convenable, - une plaque de distribution 2 placée sous la trémie I et un support porte-coupelles 3, constitué dtun cyclindre tournant autour de l'axe 4, dans lequel sont creusées des cavités semi-sphériques 5, ou coupelles de mise en forme, placées le long de génératrices du dit cylindre, sépa rées les unes des autres et formant des rangées. A titre d'exemple,sur le mode de réalisation représenté sur la figure I, le cylindre 3 comporte 6 rangées de coupelles, chaque rangée formée le long d'une génératrice comportant 6 coupelles. Les axes centraux des dites coupelles de mise en forme présentent ainsi entre eux un angle de 600 dans chaque plan normal à l'axe de rotation du cylindre 3. La plaque de distribution 2 porte des ouvertures 6, de forme elliptique pratiquées normalemment à l'axe 4, situées entre deux rangées de coupelles 5 et recouvrant partiellement quatre de ces coupelles (figure 3). La section obtenue par l'intersection de la projection de l'ouverture 6 sur le support 3 avec les quatre coupelles 5 du support 3 constituent les quatre conduits d'injection de la pâte filée dans ces coupelles. L'injection de la pâte filée dans les coupelles 5 se fait ainsi à travers un conduit dont l'axe est déplacé latéralement par rapport à l'axe central de la coupelle ; cette injection excentrée ou latérale provoque le remplissage graduel de la petite coupelle et le mouvement de la pâte filée, mouvement qui homogénéise la pâte et la rend uniforme tant sous l'angle laitier que sous l'angle esthétique, Le tambour porte-coupelles 3 est doté dtun mouvement de rotation autour de son axe 4 ; grâce à ce mouvement de rotation réalise le remplissage des coupelles 5 d'une manière successive et continue. Bien entendu, I'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation représentés. Elle est susceptible de nombreuses partantes, accessibles à t'hcme de l'art sans que I 'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1.-Procédé pour la mise en forme de fromages à pâte filée ou molle, caractérisé en ce que, la pâte filée est introduite latéralement par rapport à leur axe central dans des formes ou coupe les de mise en forme semi-sphériques, I'axe du conduit d'injection de la pâte filée étant excentré ou déplacé latéralement par rapport à l'axe central de la forme ou coupelle, et cette injection excentrée ou latérale provoquant le remplissage graduel de la coupe de mise en forme avec un mouvement de la pâte filée qui a pour but de l'homogénéiser et de la rendre uniforme. 2.- Procédé pour la mise en forme de fromages à pâte filée ou molle, selon la revendication (, caractérisé en ce que les conduits d'injection de la pâte filée dans les petites coupelles de mise en forme sont formés dans une plaque distributrice appropriée, couplée à un support porte-coupelles mobile, et présentent pour section l'intersection des projections de ces ouvertures sur le dit support avec la section maximum de ces coupelles, ces coupelles étant excentrées par rapport aux ouvertures qui sont disposées entre deux rangées latérales des coupelles, la mise en position continue et successive des coupelles à remplir par rapport au distributeur étant déterminée par un mouvement de rotation imprimé à ce support, 3.- Appareillage pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte un support porte-coupelles essentiellement cylindrique, en ce que les cavités constituant les coupelles disposées le long des génératrices de ce support sont distinctes les-unes des autres, et en ce que la plaque distributrice épouse le tambour par sa surface courbe, la plaque distributrice comportant des ouvertures dont la projection sur le support recouvre partiellement au moins deux et de préférence quatre des dites coupelles.