La présente invention concerne un dispositif de malaxage pour bétonnière à tambour basculant. Les cuves de bétonnières à tambour basculant traditionnelles sont équipées de deux ou trois palettes de malaxage identiques, toutes montées dans la cuve de façon similaire.Par conséquent, à chaque tour de la cuve,les matériaux à brasser sont repris à la même place, deux ou trois fois de suite. Avec ce dispositif de malaxage il se produit généralement, au cours des gâchées de béton, une remontée des cailloux vers la sortie de la cuve. En cours de vidange, on observe une variation décroissante de la granulométrie, des cailloux sortant au début de l'opération et du sable à la fin. Ce phénomène est appelé n triage " en termes de métier. La présente invention vise à éviter ce triage des cailloux que l'on a avec les dispositifs de malaxage traditionnels. A cet effet, elle a pour objet un dispositif de malaxage perfectionné pour bétonnière à tambour basculant, comprenant des palettes disposées à intervalles angulaires réguliers à l'intérieur de la cuve mais dans des positions différentes les unes des autres par rapport à la section de la cuve,de telle manière qutà chaque tour de cuve les matériaux contenus dans cette dernière soient repris en des endroits distincts par les différentes palettes. Cette disposition des palettes permet de mélanger les agrégats et le ciment sur la plus grande partie de la section d'une demi-cuve et elle évite ainsi le phénomène de triage mentionné plus haut. Suivant une forme de réalisation particulière de ce dispositif de malaxage, les palettes sont au nombre de trois et sont fixées dans des positions différentes les unes des autres sur trois entretoises disposées à des intervalles angulaires de 1200 à l'intérieur de la cuve. De préférence, la première des trois palettes est placée à proximité de la paroi latérale de la cuve, et forme un angle avec l'axe de la cuve, la deuxième palette est disposée parallèlement à l'axe de la cuve, sensiblement à mi-distance entre cet axe et la paroi latérale de la cuve, et s'étend vers l'ouverture de sortie de la cuve, et la troisième palette est située dans un plan contenant l'axe de la cuve, à proximité de cet axe et du fond de la cuve. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif,une forme de réalisation de ce dispositif de malaxage: Figure 1 est une vue de c8té d'une cuve de bétonnière équipée du dispositif selon l'invention, dont les trois palettes sont représentées ramenées sensiblement dans un même plan; Figure 2 est une vue de côté de la cuve montrant la disposition réelle des trois palettes; Figure 3 est une vue en bout de la même cuve. Les figures représentent une cuve 1 de bétonnière à tambour basculant, dont la forme génerale est bien connue. 2 désigne la paroi latérale cylindro-tronconique de la cuve, 3 son ouverture de sortie et 4 son fond. A l'intérieur de la cuve 1, et partant de son fond 4,est monté un manchon 5 disposé suivant l'axe 6 de la cuve et 8 1 étendant Jusque dans la partie centrale de cette dernière. L'extrémité du manchon 5 est raccordée à la paroi latérale 2 de la cuve au moyen de trois entretoises 7,8 et 9,disposées à des intervalles angulaires de 1200. Sur l'entretoise 7 est fixée la partie centrale d'une première palette 10 de forme allongée, placée à proximité de la partie cylindrique de la paroi latérale 2. Cette palette 10 forme un certain angle avec 1'axe 6 de la cuve-,comme le montre notamment la figure 2, et son extrémité la plus éloignée du fond 4 est fixée à la paroi latérale 2 au moyen d'un support 11. Sur l'entretoise 8 est fixée l'extrémité la plus proche du fond 4 d'une seconde palette 12 disposée parallèlement à l'axe 6 de la cuve, sensiblement à mi-distance entre cet axe et la partie cylindrique de la paroi latérale 2. La palette 12 se prolonge en direction de l'ouverture 3 de la cuve, et son extrémité voisine de cette ouverture est fixee à la partie tronconique de la paroi latérale 2 au moyen d'un support 13. Enfin, sur l'entretoise 9 est fixée l'extrémité la plus éloignée du fond 4 d'une troisième palette 14, plus courte que les deux premières. Cette palette est située dans un plan contenant l'axe 6 de la cuve,comme le montre la figure 3,mais elle forme un certain angle avec cet axe. La palette 14 s'étend Jusqu'à proximité du fond 4 de la cuve,auquel elle est fixée au moyen d'un support 2Z, Sur la figure 1, les trois palettes 10, 12 et 14 précédemment décrites sont représentées comme si elles étaient toutes fixées à la même entretoise et elles se trouvent donc, en quelque sorte, ramenées sensiblement dans un même plan.Oette représentation montre que la disposition des trois palettes leur permet de brasser les matériaux sur la-plus grande partie de la demi-section de la cuve 1. En cours de fonctionnement, l'axe 6 de la cuve 1 a une inclinaison normale voisine de 200 par rapport à l'horizontale, et le sens de rotation de la cuve pour le malaxage est indiqué par la flèche 16 de la figure 3. La première palette 1Q passant dans les matériaux les attaque " par le fond 4, les fait glisser en direction de l'ouverture 3 et les laisse retomber vers la partie centrale de la cuve. La seconde palette 12 reprend les matériaux dans la partie centrale et les fait reglisser vers l'arrière. La troisième palette 14 racle les matériaux restant en fond de cuve. Comme il va de soi, l'invention ne se limitepas à la seule forme de réalisation de ce dispositif de malaxage qui a été décrite ci-dessus à titre d'exemple; elle en embrasse,au contraire, toutes les variantes de réalisation comportant des moyens équivalents. C'est ainsi notamment que l'invention n'est nullement limitée à une réalisation avec trois palettes, son principe pouvant être généralisé & à nombre quelconque de palettes. -REVENDICATIONS 1.- Dispositif de malaxage pour bétonnière à tambour basculant,caractérisé en ce qu'il comprend des palettes disposées à intervalles angulaires réguliers à l'intérieur de la cuve mais dans des positions différentes les unes des autres par rapport à la section de la cuve, de telle manière qu a chaque tour de cuve les matériaux contenus dans- cette dernière soient repris en des endroits distincts par les différentes palettes: 2.- Dispositif de malaxage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les palettes sont au nombre de trois et sont fixées dans ils positions différentes les unes des autres sur trois entretoises disposées à des intervalles angulaires de 1200 à l'intérieur de la cave. 3.- Dispositif de malaxage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première -des trois palettes est placée à proximité de la paroi latérale de la cuve, et forme un angle avec l'axe de la cuve, la deuxième palette est disposée parallèlement à l'axe de la cuve, sensiblement à mi-distance entre cet axe et la paroi latérale de la cuve, et s'étend vers l'ouverture de sortie de la cuve, et la troisième palette est située dans un plan contenant l'axe de la cuve, à proximité de cet axe et du fond de la cuve.