•S _• • - L'invention- se rapporte à une enrouleuse à plusieurs cylindres pour 1-'enroulement continu de bandes de tissu sur. des..m'an-■ *.'"4riiis ■ à partir d'un magasin, sont conduits aux cylindres enrouleurs commandés positivement et qui, avec un dispositif de 5 coupage pour sectionner la bande de tissu et un dispositif de ou espace support du rouleau de tissu, se trouvent dans la bacholle/forme par les cylindres enrqulëurs pendant que s'effectue l'enroulement . Au cours des traitements de "bandes de tissu en mouvement, 10 tels que la teinture, le fixage, les traitements d'ennoblissement, il est nécessaire que ces bandes soient soumises à des conditions parfaitement régulières pour l'obtention de qualités aussi bonnes et aussi régulières que possible. Pour cela certains préalables doivent être satisfaits : travail continu avec 15 une vitesse et une tension constante du tissu. Ces exigences s'appliquent plus particulièrement à la dernière phase de l'opération, c'est-à-dire à l'enroulement continu, sur un mandrin, de la bande de tissu après terminaison des traitements. L'enroulement doit. être. effectué du commencement à la fin à la même 20 vitesse et sous une tension constante de la bande de tissu. A cet effet, on dispose déjà de divers dispositifs connus. L'un deux concerne une enrouleuse de tissu dans laquelle le cylindre d'entraînement du rouleau du tissu est le cylindre délivreur commandé, positivement.du dispositif du traitement précédent. 25 Pendant l'enroulement, le rouleau de tissu, respectivement le mandrin, .est conduit sur des éléments de guidage articulés et inclinés obliquement vers le haut. L'enroulement termine, le rouleau de tissu est abaissé dans une direction à peu près verticale et il peut ensuite être dégagé de l'enrouleuse à l'ai-50 de d'un outillage approprié. Pendant cet'abaissement du rouleau de tissu terminé, le nouveau mandrin porté par un magasin est amené au cylindre d'entraînement." Avec cette enrouleuse l'inconvénient est que, par suite du changement de poids du rouleau de tissu au fur et à mesure de sa formation^'-le s' forces d'entraî-35 nement ainsi que la tension exercée sur la bande de tissu varient, de sorte que le rouleau de tissu formé présente une compacité irrégulière. Avec d'autres dispositifs connus, l'enroulement se fait dans la bacholle formée par deux cylindres qui, afin de mainte-4-0 nir constante la tension exercée sur la bande de tissu peuvent 70 21252 2 2045981 être entraînés à une vitesse de rotation différente. Toutefois, en l'oc curence ,''aucun* moyen n' a été aménagé pour que' le commencement de 1 ' enroulement s'effectue également dans la "bacholle en question. Ces dispositifs, eux non plus', ne conduisent pas à 5 la formation d'un rouleau d'une compacité homogène. • Par ailleurs, il existe un dispositif connu dans lequel, au moyen d'un système oscillant, le rouleau de'tissu est basculé . d'un cylindre d'enroulement initial commande positivement sur un autre cylindre d'enroulement final commandé lui aussi positi-10 vement. Ces cylindres ont un entraînement commun par chaîne et tournent à la même vitesse. Toutefois, l'enroulement est toujours effectué seulement sur un cylindre, ce qui, ici encore, conduit à un manque d'homogénéité dans la compacité du rouleau de tissu formé. De plus, le mécanisme de bascule est très 15 complexe et coûteux et engendre des variations dans la tension du tissu. ' Suivant un autre dispositif d'enroulement en continu sous tension constante de la bande de tissu, on a prévu un support de rouleau de tissu pouvant osciller dans différentes positions. 20 Ce support comporte toutefois deux bandes de commande sans fin qui entraînent le rouleau de bandes porté par le support. Ces bandes sont commandées par des systèmes d'embrayage réglables et doivent conférer aux rouleaux une vitesse régulière et une tension constante du tissu. Les moyens mécaniques et électri-25 ques mis en oeuvre à cet effet" sont toutefois extrêmement élevés, très coûteux et sujets à des dérangements, donc inappropriés dans des opérations d'un caractère assez rude. Le problème posé fondamentalement à l'invention consistait à mettre au point une enrouleuse exempte des inconvénients 30 précités, à savoir : frais de construction élevés disprèportion-nés avec le travail demandé, propension à des incidents techniques de fonctionnement, irrégularité de la tension du tissu et variations dans la compacité du rouleau formé. Selon l'invention, ce problème a été résolu p*ar le fait 35 qu'un cylindre alimentaire et tin cyïi'ndre auxiliaire d'enroulement primaire sont calés sur des paliers oscillants-^accouplés ensemble et susceptibles" de pivoter dans deux positions :par rapport à un cylindre délivreur c él£ ■%£ "*p6s rfiori •fir&éy- c£e --s or te que, dans une position, aine bachollè'pour l'érLTouiemént primai-4-0 re est formée par le cyliiidre alimentaire ;èt par le Cylindre tfgp3&f|e- , 70 2î'Z5J2 2045981 e 3XOÏÔÎÎX yj. , ai"/; - ' ™iT0^i^l§.a%J§od'enroulement primaire et que, dans 1 'autre position, ns sBfîM&#glM>J.le est formée par l'enroulement final par le cylindre iaà§4ne^^r§jH.et par le cylindre délivreur. PouroObtenir un rouleau de tissu de compacité uniforme, un 5 c-Î^Rf^tJigimement de l'invention a été prévu, suivant lequel il àliro^^; d'entraîner le cylindre d'enroulement primaire et iiieP Kef;dé 1 ivreur avec une avance réglable par rapport au -xrf'xâS^iJëfegs alimentaire. Selon l'invention, le point de pivotement ers ^ît-fèftsp^ft^f de guidage du rouleau de tissu se trouve au-dessus 10~irdiu :j^y:line^fe, délivreur fixe et., le dispositif de coupe est relié ; dispositif de support de la bande nouvellement mise en irsffilflflsefyfi Ç^^.deux éléments peuvent se déplacer ensemble entre le cy3éi|jdrj% cauxil i air e d'enroulement primaire et le cylindre déli-ositif de coupage est constitué par un fil métal-15 lique incandescent ou par des couteaux rotatifs montés sur une e/.fokai^r$£5«pçajpe. Ce système de coupe est rani d'un volet de r:EE&^c1â.fO%và rabattement. Selon l'invention, pour la mise en = 30'"."®-l%c;er vjaandgiB,y-.des buses individuelles -ou une tuyère à fentes ali-2©^CfflentéêsV;ï>ar .un gaz comprimé oçt été montées sur le dispositif . de.^support .accouplé avec le dispositif de coupe. Le point de r : pivotement 4e magasin des nouveaux mandrins se trouve au-dessus - ;-àu^ cylindre -alimentaire. Des moyens ont été prévus sur le raagasin-pivotant pour enfoncer le mandrin dans le rouleau d'en-25 î:0ul§meiitr:primaire. Un exemple d'exécution selon l'invention, donné à titre ^nullement;limitatif, est ci-après décrit et représenté aux des-- sins--' annexés, dans lesquels : i de 1. à 8 représentent schématiquement une enrou- 5Q-;r^i?9i»#j-â^p-;idifférente phase du processus d'enroulement et de .jv- du mandrin ; la figure 9 est line vue d'ensemble de l'enrouleuse selon l'invention» sLej.p-rocessus normal à'enroulement est illustré par la fig»1. tissu 11 est enroulée sur le mandrin 12 dans, la 35^; ibaeh^l%rf-ormée par le cylindre alimentaire I et par le cylindre ^^^■jg^gfixe III. Le mandrin est amené par des glissières 13 e&zosPW> $&k9&¥£ev'a pivotants 14- accouplés et montés à pivotement --x.s'fxSffl- Le cylindre alimentaire I tourne à une vitesse qui correspond à la vitesse de délivraison de la phase 40 de traitement antérieur, vitesse qui est réglable. Afin d'obte 70 21252 4- 2045981 nir un rouleau de tissu compact, le cylindre fixe III tourne avec une légère avance par rapport au cylindi-e alimentaire I. Lorsque le tissu a été entièrement enroulé sur le mandrin 12, les bras pivotants 14- font "basculer le rouleau de tissu 15 pour 5 le dégager du cylindre alimentaire I, et pendant un temps très court, c'est-à-dire le temps nécessaire pour la coupe et le dégagement en question, le rouleau de tissu a®est entraîné que par lé cylindre délivieur III. Cette phase est représentée par la fig. 2. Maintenant, les paliers accouplés oscillants 16 10 avec le cylindre alimentaire I et le cylindre auxiliaire d'entraînement primaire II calés sur ces paliers pivotent autour du point B pour occuper une position propre à la réception d'un nouveau mandrin 1? (fig« 4-). Ce nouveau'mandrin 17 est amené à partir du magasin 18 pivotant autour du point C disposé, de 15 préférence, au-dessus du cylindre alimentaire I, à la "badnlle où à lieu l'enroulement primaire entre le cylindre alimentaire I et le cylindre auxiliaire d'enroulement primaire II, où il est maintenu par Tin dispositif de pression non représenté. Comme le cylindre délivreur III, le cylindre auxiliaire d'enrou-20 lement primaire II tourne avec une légère avance par rapport au cylindre alimentaire I de façon -à obtenir également, dès le commencement de l'enroulement, une compacité régulière du rouleau de tissu (fig. 4-). Alors que le nouveau mandrin 17 est maintenu dans la "bacholle entre le cylindre alimentaire I et le 25 cylindre auxiliaire d'enroulement primaire II et que, par l'intermédiaire de la "bande de tissu 11 il est encore entraîné par le cylindre délivreur III à partir du cylindre alimentaire I et du cylindre auxiliaire d'enroulement primaire II ainsi que du rouleau de tissu presque entièrement formé 15, une "barre de 30 coupe porteuse d'un fil métallique incandescent 21 ou d'autres systèmes de coupe classiques tels qutun simple couteau ou des couteaux rotatifs montés à pivotement.sur une barre de coupe 20, s'élève et passe entre le cylindre auxiliaire d'enroulement primaire II et le cylindre délivreur III ainsi qu'entre le sup-35 port 22 avec lequel elle est reliée et coupe la "bande de tissu (fig. 5)» Le système de coupe 20, 21 comporte un chapeau de protection à rabattement non représenté et il peut également être monté à pivotement. Peu de temps avant la coupe, les différentes buses 23 montées sur le dispositif de support ou une 4-0 tuyère à fentes sont alimentées avec un gaz sous pression, de 70 21252 5 2045981 sorte que, déjà au moment de la coupe la bande de tissu 11, se trouve sous une tension d'appui, et la partie initiale de la nouvelle "bande 24, 'alors que la coupe est terminée et que le dispositif de coupe et de support poursuivent leur déplacement 5 vers le haut, est poussé par le gaz comprimé entre le nouveau mandrin 17 et le cylindre alimentaire I (fig. 6). Le magasin pivotant 18 du mandrin 17 avec le dispositif de mise en place non représenté du nouveau mandrin "bascule vers l'arrière et l'enroulement du nouveau rouleau de tissu 25 se fait maintenant 10 dans la bacholle formée par le cylindre alimentaire I et le cylindre auxiliaire d'enroulement primaire II. Pendant ce temps, le cylindre délivreur III continue d'entraîner le rouleau plein 15, les leviers pivotants 14 avec le rouleau plein 15 continuent leur mouvement de bascule jusqu'à ce que le rouleau de tissu 15 15 ne soit plus en contact avec le cylindre délivreur III et qu'il tombe hors des glissières de guidage 13 dans -un dispositif récepteur 26 préalablement mis en place (fig. 7)- De par la position du point de pivotement A au-dessus du cylindre délivreur III, le sectionnement de la bande de tissu 11 ainsi que le 20 transfert et le dépôt du rouleau de tissu 15 dans le dispositif récepteur 26 se font pratiquement sans tension et sans à-coups. Ensuite, les leviers pivotants 14 avec les glissières de guidage 13 basculent vers l'arrière dans la position normale d'enroulement et se saisissent du nouveau mandrin 17 avec le nouveau 25 rouleau de tissu 25 qui, entre temps, sous l'action du mouvement de bascule des paliers pivotants 16 autour du point B, a été amené dans sa position d'enroulement dans la bacholle formée entre le cylindre alimentaire I et le cylindre délivreur. III (fig. 8). Maintenant le processus d'enroulement recommence 30 dans les conditions décrites ci-dessus. Sur la figure 9, une paroi latérale de l'enrouleuse de tissu selon l'invention est représentée en 27. Les paliers 16 oscillant autour de B avec le cylindre alimentaire I et le cylindre auxiliaire d'enroulement primaire II ainsi que le 35 cylindre délivreur fixe III sont calés sur ces parois latérales. L'enrouleuse occupe la position selon la fig. 4. Le magasin 18 pivotant autour du point O avec la tôle d'appui 19 a basculé dans la position d'enroulement primaire et le nouveau mandrin 17 est enfoncé dans la bacholle d'enroulement primaire par la 40 plaque de pression 19. La bande de tissu 11 n'a pas"encore été 70 21252 6 2045981 sectionnée et le parcours du dispositif de coupe et de support est représenté de 20 à 23- par -la ligne en traits mixtes. Un autre magasin de réserve,-fixe, qui-alimente en mandrins le magasin pivotant 18 est représenté en 28. Ces leviers pivotants 5 14- sont munis, à leur extrémité inférieure, d'abattants 29, qui facilitent la réception du nouveau-mandrin. Le mouvement de bascule des leviers pivotants 14- est commandé par un gros tube cylindrique de réglage 30 et par le levier 31 solidaire des leviers pivotants 14-. Par une alimentation appropriée de ce 10 cylindre de réglage avec Tin gaz comprimé, le transfert sur le dispositif récepteur peut se faire avec une grande souplesse. Ainsi, avec le dispositif selon l'invention, les traitements de bandes de tissu en mouvement présentent un grand avantage, c'est-à-dire que, par le fait de l'enroulement primaire dans la 15 bacholle, du transfert continu à une bacholle d'enroulement final et de l'enroulement final dans cette bacholle, ainsi que du dépôt du rouleau de tissu sans tension et sans à-coups, le rouleau obtenu présente une compacité uniforme du commencement à la fin et il estenroulé convenablement. Ce dispositif est de cons-20 truction simple ; par la possibilité de réglages différents de l'avance du cylindre d'enroulement primaire et du dylindre délivreur par rapport au cylindre alimentaire, il permet d'obtenir des rouleaux d'une compacité homogène desirée et il permet également une déiivraison et un enroulement absolument continu de la 25 bande de tissu à l'arrière des dispositifs de traitement, par exemple des traitements textiles. La bande de tissu est appelée et enroulée sous une tension pratiquement constante. ?Ô 21255 7 2045981 REVENDICATIONS 1. Enrouleuse à cylindres multiples pour l'enroulement continu de bandes de tissu en mouvement sur un mandrin' qui, provenant d'un magasin, est conduit à des cylindres enrouleurs 5 entraînés positivement, mandrin qui, pendant 18enroulement, se trouve dans l'espace compris entre les cylindres enrouleurs avec un dispositif de coupe qui sépare la bande de tissu et un support de la partie initiale de la nouvelle bande ainsi qu'un dispositif de guidage et de réception du rouleau de tissu terminé, 10 caractérisée par le fait qu'un cylindre alimentaire (I) et un cylindre auxiliaire d'enroulement primaire (II) sont montés à pivotement sur des paliers (16) accouplés et pouvant basculer par rapport à un cylindre délivreur fixe (III) de façon à pouvoir occuper deux positions telles qu'avec l'une d'elles un espace 15 d'enroulement primaire est formé entre le cylindre alimentaire (I) et le cylindre auxiliaire d'enroulement primaire (II) et que, dans l'autre position, un espace est formé entre le cylindre alimentaire (I) et le cylindre délivreur (III), dans lequel s'effectue 1'enroulement final. 20 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le cylindre auxiliaire d*enroulement primaire (II) et le cylindre délivreur (III) peuvent être entraînés avec une avance réglable par rapport au cylindre alimentaire (I). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par 25 le fait que l'axe de pivotement (Â) du dispositif de guidage (13, 14), du rouleau de tissu se trouve au-dessus du cylindre délivreur fixe (III). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3» caractérisé par le fait que le dispositif de coupe (20, 21) 30 est relié au dispositif de support (22, 23) de la partie initiale (24) de la nouvelle bande de tissu et qu'il peut se déplacer dans un mouvement ascendant entré le cylindre auxiliaire d'enroulement primaire (II) et le cylindre délivreur fisse (III). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 35 4, caractérisé par le fait que le dispositif de. coupe est constitué par un fil métallique incandescent (21). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le dispositif de coupe est constitué par des couteaux rotatifs montés sur une barre de coupe. 40 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 70 21252 8 2045981 à 6, caractérisé par le fait que le dispositif de coupe (20, 21) est muni d'un volet de protection à rabattement. 8, Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7s caractérisé par le fait que des busos (23) alimentées par un gaz sous pression sont montées sur le dispositif âe support (22) a 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7S caractérisé par le fait qu'une tuyère à fentes est montée sur le dispositif de support (22). 10. Dispositif "selon l'une quelconque des revendications 1 à 95 caractérisé par le fait que le magasin (18), est monté à pivotement sur un axe (0) situé au-dessus du cylindre alimentaire (I) o 11 . Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que des moyens ont été prévus sur le magasin pivotant (18) permettant d*enfoncer le nouveau mandrin (17) dans l'espace d•enroulement primaire. Par P°S de la Société dite : âETOS DE® XHG„ MEIER-WINDHORST KOMMÂNDITGESELLSCHAFT