La présente invention a pour objet une tonture de lunette à verres sphériques ainsi qu'un procédé de fabrication de cette monture. autrefois, les lunettes possèdaient des verres "plats11, jais actuellement la plupart des verres de lunettes sont sphériques. La coupe au diamant des verres sphériques a pour effet de conSé- rer à la tranche des verres une forme tronconique, convergeant vers l'intérieur. Habituellement, on ménage sur les montures des rainures de profil en V ou rectangulaire pour permettre le pontage de ces verres sphériques. Si l'on exclut le cas des verres en ratière synthétique déformable, le pontage des verres reste une opération peu conode. Âveo les tontures métalliques, il est nécessaire de fendre le cerclage des verres et de prévoir un dispositif de fermeture par vissage. Avec les tontures en ratière plastique, la sise en place des verres nécessite la déformation du cerclage par chauffage aux infra-rouges. Le but de l'invention est de remédier A ces inconvénients, en réalisant une monture de lunette permettant un montage plus commode des verres sphériques par iise 4 profit de la forme tronconique de leur tranche. À cet effet, la tonture selon l'invention comporte, pour le nontage des verres, des rainures de profil en L, ouvertes vers l'intérieur, dont le fond forme une surface tronconique convergeant vers l'intérieur de la mGme façon que la tranche des verres sphériques. La monture épouse donc, en creux, la forme tronconique des verres sphériques. Les verres sont introduits dans leurs logevents grâce à l'élasticité de la natière de la monture, en les poussant de l'intérieur vers 11 extérieur. Ce genre de pontage évite le biseautage des verres et est intéressant dans le cas du verre trempé, de plus en plus utilisé, qui ne s'ébrèche pas au pontage, ainsi que dans le cas des verres en matière synthétique utilisés pour la réalisation de lunettes bon marché. La tenue des verres peut Strie améliorée par réalisation d'un léger rebord débordant sur arête intérieure des verres. L'invention concerne également un procédé de fabrication de cette tonture particulièrement avantageux, qui consiste à réaliser d'abord à plat la monture, avee des rainures de profil en L dont le fond forme une surface cylindrique, par coulée, matriçage, fraisage ou injection, puis à cintrer la monture pour amener les fonds des dites rainures à leur forme définitive tronconique0 De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes d'exécution ds cette monture de lunette et illustrant son procédé de fabrication. Figure 1 est une vue partielle, en section, d'une lunette à monture selon l'invention en métal embouti ou en fil profilé Figure 2 est une vue similaire 9 figure 1, dans le cas d'une monture en métal coulé sous pression ou matricé Figure 3 est une vue similaire aux figures 1 et 2, dans le cas d'une monture en matière plastique Figure 4 est une vue en coupe montrant une monture selon l'inventions à un stade intermédiaire de sa fabrication Figure 5 est une vue en coupe de la mEme monture achevée. L Invention s'applique aux montures recevant des verres sphériques 1 qui, comme le montrent les figures 1 à 3, possèdent en section une forme d'arc de cercle centré au point 0. La coupe au diamant des verres 1 a pour effet de conférer à leur tranche une forme de surface tronconique, faisant partie d'un cene 2 dont le sommet n'est autre que le point 0. La monture 3 selon l'invention comporte, pour le montage des verres 1, des rainures 4 de profil en L. Ces rainures sont ouvertes vers l'intérieur, c'est-à-dire vers l'arrière de la lunette. Le fond de chaque rainure 4 forme une surface tronconique complémentaire de la tranche du verre 1, donc faisant partie elle aussi du cône 2 de sommet 0. Cette forme tronconique assure le maintien du verre 1 sur la monture ). Le Montage d'un verre 1 s'effectue aisément, gracie à l'élasticité de la matière dans laquelle est réalisée la monture 3, en le poussant de l'intérieur vers l'extérieur, suivant une flèche F. il est tout 4 fait inutile de fendre le cerclage ou de le chauffer. Dans l'exemple de la figure 3, la tenue du verre 1 est encore améliorée par un léger rebord 5 que présente la rainure 4 en L. Ce rebord facultatif déborde sur l'arête intérieure du verre L'invention s'applique aux montures 2 fabriquées par toutes sortes de procédés. C'est ainsi que - la figure 1 illustre une réalisation en métal embouti ou en fil métallique profilé, - la figure 2 illustre une réalisation en métal coulé sous pression ou matricé, et - la figure 3 illustre une réalisation en ratière plastique. Dans le cas d'une réalisation par coulée, matriçage, fraisage ou injection, un procédé de fabrication particulièrement intéressant est celui expliqué à l'aide des figures 4 et 5. La monture à est d'abord réalisée 4 plat, coite montré à la figure 4, avec, sur le bord des logements devant recevoir les verres, des rainures 4' de profil en L dont le fend forme une surface cylindrique, faisant partie de cylindres 6.Dans un deuxième temps, la monture 5 est cintrée, comme montré à la figure 5, de telle manière que les rainures 4' A fond cylindrique deviennent des rainures 4 i fonds tronconiques, chaque fond faisant partie d'un cône 2 de centre O. evidemment, on peut également obtenir cette forme tronconique par un fraisage direct mais le procédé qui vient d'être indiqué possède l'avantage de simplifier les formes A réaliser et de faciliter le démoulage de la monture puisque cette dernière peut être coulée OU injectée à plat. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seuls modes de réalisation de cette monture de lunette qui ont été décrits ci-dessus à titre d'exemples non limitatifs ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. -REVENDICA?IONS 1.- Monture de lunette à verres sphériques, caractérisée en ce quelle comporte, pour le montage des verres, des rainures de profil en L, ouvertes vers l'intérieur, qui suivent tout le pourtour ou presque des verres engagés dans ces rainures, le fond de ces dernières formant une surface tronconique convergeant vers l'intérieur de la même façon que la tranche des verres sphériques. 2.- Monture de lunette selon la revendication 1, caractérisée en ce que ses rainures de profil en 1 présentent un léger rebord débordant sur l'arête intérieure des verres. 3.- Procédé de fabrication d'une monture de lunette selon l'une quelconque des revendications 1 et 2,caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser d'abord à plat la nonture,avec des rainures de profil en L dont le fond forme une surface cylindrique,par coulée, matriçage,fraisage ou injection, punis à cintrer la monture pour amener les fonds des dites rainures à leur forme définitive tronconique.