La présente invention se réfère aux palettes destinées à la manipulation d'objets tels que des produits de cartonnerie au moyen de chariots à fourche élévatrice, telles que décrites notamment dans le Brevet Français 72 02 655. Ces palettes sont constituées par une plaque de base généralement en carton, à laquelle sont adaptés des pieds en forme de tronc de cône, réalisés par moulage de matière plastique. Dans le mode de réalisation de ces palettes décrite au Brevet Français précité, ces pieds sont adaptés à la plaque de base au moyen de deux collerettes entre lesquelles vient s'insérer le bord d'une ouverture circulaire pratiquée dans ladite plaque, grâce à une encoche pratiquée dans l'une des collerettes, cette encoche présentant un bord incliné formant une rampe permettant l'amorce de cette insertion. La présente invention vise un autre mode de réalisation de ces pieds, présentant un certain nombre d'avantages nouveaux sur le plan technique et économique. Selon une première caractéristique, les pieds, tout en présentant encore une forme circulaire à leur partie supérieure, se terminent à leur partie inférieure suivant une section horizontale allongée, de manière telle que, tous les pieds d'une palette ayant la même orientation, parallèle à la direction du trajet de cette palette sur des rouleaux de transfert horizontaux, la longueur de la section d'un pied soit au moins égale à la distance entre axes de deux rouleaux successifs. Selon une seconde caractéristique, les deux collerettes sont alternativement découpées de manière à se présenter le long de leur périphérie sous forme de segments alternés avec des découpes d'une collerette correspondant aux segments de l'autre. On a représenté au dessin annexé Sur la Figure 1, en vue perspective, un pied selon l'invention, et Sur la Figure 2 une coupe verticale du même pied, en place sur une plaque de carton. Sur ce dessin, on a désigné par 1 le pied selon l'invention, et par 2 la plaque de carton à travers l'ouverture 3 de laquelle le pied est adapté. Selon la première caractéristique de l'invention la longueur L du pied est supérieure à sa largeur 1, et elle est calculée en fonction de la distance entre axe des rouleaux de transfert couramr ment utilisés pour déplacer les palettes et leur chargement. Habituellement, le rayon de la petite base du tronc de cône sur lequel ces pieds reposent est inférieure à cette distance, de sorte que quand un pied quitte un rouleau il n'est plus soutenu et la palette bascule, ce qui a contribué au peu de succès rencontré jusqu'à présent par ce matériel. Au contraire, grâce à cette forme allongée, les palettes sont constamment supportées par au moins un rouleau, et ne risquent pas de basculer au cours de leur trajet du transfert, le long duquel elles demeurent horizontales, ce qui élimine les inconvénients des palettes antérieurement connues. Selon la seconde caractéristique de l'invention le couple des collerettes continues des pieds antérieurement connus, et qui exige une encoche à bord incliné pour l'insertion du pied dans l'ouverture de la plaque de base, à la manière de l'amorce d'un pas de vis, est remplacé, pour chaque collerette, par la superposition de segments et de déoucpes alternés, les segments inférieurs étant désignés par la référence 4 et les segments supérieurs parla référence 5. Comme on le voit sur les deux figures du dessin, la longueur d'un segment est sensiblement la même que celle d'une découpe et chaque segment d'une collerette est situé audessus'd'une découpe de l'autre collerette et inversement. Ainsi, si l'on pratique une coupe transversale comme représenté à la Figure 2, un segment supérieur 5 sera coupé par le plan de coupe, tandis que ce même plan ne coupera pas le segment 4 ; inversement ce plan de coupe coupera le segment inférieur 4', mais pas le segment supérieur 5'. I1 résulte de cette disposition un certain nombre d'avantages importants, aussi bien sur le plan technique qu'économique. En premier lieu, cette disposition est beaucoup plus commode à mouler, c'est-à-dire que le moule pour la réalisation de ces segments sera beaucoup plus simple que le moule pour réaliser les collerettes continues, et qu'au surplus le démoulage sera grandement facilité. I1 en résulte une plus grande rapidité d'exécution des pièces et par suite un prix de revient très abaissé, de l'ordre de 40 % meilleur marché que les pieds de la technique antérieure En second lieu, cette succession de segments et de décou- pes évite la nécessité de l'amorce de pas de vis qui s'imposait pour la mise en place des pieds antérieurs à collerettes continues. En fait, grâce à l'invention, la mise en place s'opère dans n'importe quelle orientation circulaire du pied, mais il est bien entendu que l'on doit faire pivoter le pied pour amener sa section allongée dans l'orientation du sens de transport sur les rouleaux. REVENDICATIONS 1 - Pieds moulés en matiere plastique pour palettes de cartoon, du type en forme générale tronconique s'adaptant dans une ouverture de la palette grâce à deux collerettes situees à leur partie supérieure, caractérisés en ce que, ces pieds tout en résentant encore une forme circulaire à leur partie supérieure, se terminent à leur partie inférieure suivant une section horizontale allongée, de ma nir tel e que, tous les pieds d'une palette ayant la même orien- tation, prall.èle à la direction du trajet de cette palette sur des rouleaux de transfert horizontaux, la longueur de la section d'un pied soit au moins égale à la distance entre axes de deux rouleaux successifs. 2 - Pieds selon la revendication 1 caractérisée en ce que les deux collerettes un alternativement découpées de manière à se p:rsenter le long de leur périphérie sous forme de segments alternés avec des découpes de longueur sensiblement égale; les découpes d'une collerette correspondant aux segments de l'autre.