La présente invention porte sur un procédé de fabrication en grande série d'un lecteur miniature de documents ou photographies microfilmés et sur les lec teurs obtenus par la mise en oeuvre de ce procédé. Dans ltétat actuel de la technique, les lecteurs portatifs de microcopies comportent généralement un oculaire unique devant lequel ltutilisateur fait coulisser un film ou une microfiche pour positionner la zone à lire. L2on connait également des objets, par exemple des porte-plume , où une minuscule lentille, dite loupe de Stanhope , permet de visionner un fragment de film représentant par exemple des monuments. La Stanhope bénéficie dtun fort grossissement mais par contre son champ très réduit est un inconvénient qui a freiné jusqutici sa diffusion comme é- liment de lecteur de micro copie. Ltinvention a pour but la mise en oeuvre d'un procédé de fabrication très é- conomique en grande série d'un lecteur miniature permettant de lire un grand nombre de "pages" ou de zones sans qu'il soit nécessaire d'effectuer une manoeuvre manuelle, et d'autre part qui tire parti des avantages de la Stanhope (son fort grossissement ) tout en palliant ses inconvénients ( son champ peu étendu ) . La description du procédé et de lrappareil obtenu par sa mise en oeuvre est maintenant donnée en se référant aux dessins joints, dans lesquels: - la Figure la et lb représente respectivement le principe de la Stanhope et son adaptation à l'invention - la Figure 2 représente, vu en perspective, le procédé de fabrication de : ltinvention et un lecteur ainsi obtenu - la Figure 3 représente, vue de dessus, la version préférée du module optique de l'invention - la Figure 4 représente une autre version de l'invention, où un profilé en - forme de U est utilisé au lieu dtun tube - la Figure 5 représente le profilé de la Figure 4 avec inversion du film et du module optique - la Figure 6 représente une autre version de l'invention où le module opti que et le film sont montés perpendiculairement aux montages précédents - la Figure 7 représente une autre version de l'invention où les lecteurs sont coupés dans un barreau plein à la manière d'une barre de chocolat - la Figure 8 représente une autre version de l'invention utilisant une boite - la Figure 9 représente la version de la Figure 8, mais avec inversion du film et du module optique La lentille classique de Stanhope est représentée à la Figure la qui illustre une rangée de telles lentilles S1, S2, .... . adjacentes, un film F étant collé sur la face inférieure. Après suppression de la matière intermédiaire, la Figure lb montre qutil subsiste une lam-e supérieure optique M formée de lentilles plan-convexes ou convexes S1, S2, Sn... adjacentes. et une lame inférieure transparente plane I sur laquelle est collé le film F. Les éléments supprimés sont en pointillés dans la Figure lb. La Figure 2 représente, vu en perspective, le nouveau procédé de fabrication qui consiste à utiliser en continu un tube transparent T , de préférence de section rectangulaire, dont la face inférieure I servira de support à un film F continu qui y sera collé ou fixé dtune manière convenable, et dont la face supérieure M servira de support à la lame optique de lentilles planconvexes ou convexes 0 qui sera collée sur cette face supérieure M ou qui en fera partie intégrante, par exemple par moulage. La fabrication des lecteurs ou visionneuses s'effectuera alors avec une très grande simplicité et rapidité en tronçonnant à intervalle régulier le tube ainsi garni. des lentilles et du film, selon les coupes Z1, Z2, Zn. Comme le montre la Figure 2, on peut voir un lecteur détaché du tube par tronçonnage. Ce tronçontiage peut s'effectuer à un intervalle quelconque, mais il est préférable de l'effectuer par exemple tous les 38 mm de façon que chaque lec teur permette de visionner un cliché de film de format international stan dard-24 x 36 mm, si l'on a pris soin de prévoir une largeur de tube dtau minimum 30 mm pour laisser passage au film dans sa longueur. Le cliché individuel sera divisé en autant de carrés , ou "pages" quril y a de lentilles sur la lame optique 0, chaque carré se trouvant sur le meme axe vertical que la lentille correspondante. La répartition préférée compatible avec le faible champ des Stanhope est, pour un cliché 24 x 36 mm de 9 rangées de 6 colonnes de "pages1 de 4 mm de côté, la meme répartition étant naturellement faite pour les 54 lentilles se trouvant sur la face 0. La Figure 3 représente le module optique préféré 0 de l'invention. D'une part, le dessus du tube portera en continu une bande de lames optiques 01, 02, 03, etc par exemple de 24 x 36 mm, tandis que le dessous du tube portera, par collage ou tout autre moyen , une bande de film comportant des clichés C1, C2, C3, etc... cothcidant axialement avec les lames optiques 01, 02, 03, etc, Le tronçonnage sera ensuite effectué tous les 38 mm, ou multiples de 38 mm, pour obtenir des visionneuses ou lecteurs de capacités diverses. Des tubes finis pourront meme être accolés par exemple par collage ou tout autre moyen, pour réaliser des vieionneuses permettant la lecture d'un grand nombre de carrés ou "pages". Par suite de la faible focale des Stanhopes, une épaisseur du tube de 14 à 20 mm environ sera réalisable, le lecteur pouvant ainsi facilement se glisser en poche. La Figure 4 représente une autre version de l'invention, basée sur le mê- me principe, mais où le tube est remplacé par un profilé transparent ayant la forme d'un U , désigné par la lettre P dans la figure, et muni de deux épaulements e' et e". La bande de film F est collée au fond du U comme dans la réalisation précédente, ou fixée s fond du profilé de façon fixe ou amovible quelconque, par exemple entre des tenons t' et t" La lame optique supérieure composée des modules optiques 01, 02, 03.... est alors encastrée dans le dessus du profilé où elle bute sur les épaulements e' et e'l pour obtenir exactement la profândeur correspondant àa la distance focale des lentilles. Le tronçonnage s'effectuera comme ci-dessus. La Figure 5 représente une variante de cette réalisation où le module optique et le film F ont été simplement inversés, la lame de modules optiques 01, 02, etc étant fixée ou collée au fond ou sur le fond du profilé tandis que le film F est collé sur une bande transparente continue qui sera cette fois encastrée dans le dessus du U où elle reposera sur les épaulements ev et e". Le film sera ainsi interchangeable, après obtention des lecteurs par tronçonnage comme ci-dessus. La Figure 6 représente une autre version de l'invention, dans laquelle le tube est tronçonné perpendiculairement aux modules optiques 0, non pas à intervalles identiques drun ou plusieurs modules , mais à intervalles j den- tiques représentant la distance focale.On obtient alors, comme on le voit dans la Figure, des parallépipèdes rectangles sans fond ni couvercle, le fond et le couvercle étant remplaçés par respectivement le module optique O et le film ou plaque porte-film F qui seront simplement encastrés fi est important de noter qu'ici il n'est plus nécessaire d'avoir un tube transparent, car il représente les cotés du lecteur, et qu'on pourra donc obtenir économiquement en métal léger, par exemple en métal doré, agrafé, et muni de 2 ou 4 épaulements ou plus, e', e", e"t, e"", permettant ainsi lt encastrement immédiat et précis du module optique O et du porte-film F. La Figure 7 représente une autre version de l'invention dans laquelle le tube transparent est non pas creux, mais plein, la bande de modules optiques 01, 02, etc... étant collée sur ltune de ses faces ou venue de moulage avec elle, et la bande de film étant collée ou fixée sur son autre face opposée à la première, par exemple par une colle polymérisable assurant à la fois la protection et la fixation du film. Le tronçonnage s'effectuera tous les un, deux, trois modules ou plus, à la façon dont on casse une barre de chocolat. La Figure 8 représente encore une autre version de l'invention où profilé ou tube sont remplacés par des boites de matière transparenteavec couvercle dont le dessus a les dimensions d'un module optique 0. Un module optique O est collé ou fixé d'un côté ( ou venu de moulage avec cette face ) et un cliché de film F est collé ou fixé de l'autre côté de façon fixe ou amovible La Figure 9 représente la version de la Figure 8, mais le module optique optique et le film sont inversés, par rapport aux positions qu'ils occupent dans la Figure 8. ll est evident que tout format ou répartition des "pages" ou vues individuelles est possible sans s'écarter du principe de l'invention et sont réalisables par le même procédé. Les lentilles peuvent différer les un des autres ainsi que les vues ou "pages'' la condition impérative étant que chaque lentille se trouve sur le même axe visuel que la partie de document correspondante. Les lentilles peuvent être quadrangulaire-s et accolées les unes aux autres dans ce cas, ou circulaires et tangentes les unes aux autres dans ce cas. Dans les cas cités comme exemples et où l'on utilise du tube ou du profilé ouvert aux deux bouts, deux opercules peuvent naturellement etre collés ou fixés par tout m yen convenable pour boucher les deux bouts, avec possibilité dry fixer une channe ou un anneau pour porter le lecteur en breloque ou en sautoir. Le lecteur peut bien entendu être disposé dans un boiter contenant une source d'éclairage artificiel, tel que pile et ampoule électrique, de manière à permettre la vision ou la lecture des documents dans l'obscu- rité ou la pénombre. Ltexpérience montre que dans ce cas la vision binauculaire est possible sans fatigue à faible -distance. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la fabrication économique en grande série de lecteurs ou visionneuses de microfilms, et appareils produits par ce procédé, caractérisé par un tube transparent, éventuellement prédécoupé à intervalles successifs, de section de préférence rectangulaire, et portant sur une face,une bande de film composée de clichés successifs et siir la face opposée une bande de modules optiques composés chacun d'une grille ou réseau de lentilles plan-convexes ou convexes, la distance entre les deux faces étant prédéterminée pour assurer une excellente vision des documents, chaque cliché du film contenant n vues ou "pages" individuelles, et chaque vue ou "page" individuelle coinci- dant exactement en hauteur avec chaque lentille correspondante située audessus, la bande de film et la bande de modules optiques une fois alignées ltune par rapport à l'autre étant collées par grande longueur de façon à permettre l'obtention rapide et économique de petites visionneuses par tronçonnage à intervalles réguliers du tube. 2. Procédé conforme à la revendication 1, et caractérisé par le fait que le module ou les modules optique(s) a été produit intégralement avec le tube par moulage ou tout autre procedé convenable. 3. Procédé conforme aux revendications 1 ou 2 prises séparément, et caractérisé par le fait que le tube transparent est remplacé par un profilé en U également transparent tout au moins au fond, l'intérieur du U recevant le film qui y est collé ou fixé par un moyen convenable de façon fixe ou amovible, les modules optiques étant ensuite encastrés dans le haut du U pour fermer ce dernier, le profilé étant ensuite tronçonné aux longueurs voulues les modules optiques reposant sur deux épaulement latérowx longitudinaux. 4. Procédé conforme à la revendication 3, et caractérisé par le fait que la bande de modules optiques et la bande de film sont inversées, par rapport à la revendication 3, le module optique étant collé cette fois au fond ou sur le fond du profilé tandis que le film ou la plaque porte-film est collé ou en cQJ;rTé de façon à fermer le dessus du U, de façon fixe ou amovible qui assure alors son interchangeabilité. 5. Procédé conformeà l'une quelconque des revendications précédentes et caractérisé par le fait que le tube ou le profilé est remplacé par des boites individuelles en matière transparente au moins sur deux faces, dont les dimensions intérieures sont celles d'un ou plusieurs clichés de film, ce ou ces derniers étant montés sur un côté ou d'un côté de la boite tandis que le ou les modules optiques sont montés sur ou de l'autre côté de la dite boite ou peuvent venir de moulage avec celle-ci dudit côté. 6. Procédé conforme à la revendication 1, mais caractérisé par le fait que le tube nu, transparent ou non, éventuellement prédécoupé en tronçons parai lélépipédiques dont la largeur est égale à la distance focale ou à la distance optimale de mise au point pour ltobservateur, est tronçonné en modules identiques sans fond ni couvercle, modules dans lesquels sont encastrés ensuite d'un côté un module optique et du côté opposé une plaque porte-film , ces deux éléments étant naturellement transparents, encastrés à force et reposant sur des épaulements pratiqués dans les côtés. 7. Procédé de fabrication économique de lecteurs de microfilms et lecteurs ainsi obtenus, conformes à la revendication 1, et caractérisé par le fait que le tube transparent, éventuellement prédécoupé à intervalles successifs, est plein et non creux et porte; collé, fixé ou venu de moulage avec lui, un réseau ou grille de lentilles plan-convexes ou convexes sur l'une de ses faces un cliché de film collé ou fixé sur la face opposée à ladite première face par de préférence une colle polymérisable ou une résine assurant la protection du film avant dtêtre tronçonné aux dimensions finales. 8. Procédé conforme à la revendication 7, et caractérisé par le fait que le tube est moulé diune seule pièce avec d'un côté les modules plan-convexes et de l'autre côté les clichés disposés à la profondeur voulue avant le moulage.