La présente invention a trait aux doseurs destinés à assurer l'addition d'une quantité précise d'adjuvants liquides au béton ou mortier lors de la préparation de celui-ci à l'intérieur d'un malaxeur ou appareillage similaire. L'on a proposé en pratique différents types de dispositifs de dosage pour l'application envisagée. Certains de ces dispositifs font appel à des vannes trois voies commandées soit manuellement, soit par un système électrique ; I'expérience démontre que ltétanchéité est assurée dans des conditions très précaires eu égard à l'usure du matériel et au collage consécutif au séchage de l'adjuvant, si bien qu'il arrive que la cuve de stockage de l'adjuvant liquide reste en communication permanente avec le malaxeur.D'autres réalisations ont recours à des pompes pourvues d'un piston dont la course est susceptible d'être modifiée par intervention manuelle, pneumatique ou électrique, mais on se heurte alors au fait que la manipulation pour le réglage de la quantité dosée est délicate et on retrouve le risque présente par le collage intempestif du piston par l'extrait sec d'adjuvant. L'on a encore réalisé des doseurs comprenant une pompe dont la durée de fonctionnement est commandée par un mécanisme coupe-à-temps ou autre minuterie ; l'on évite les inconvénients susvisés, mais par contre le réglage de la capacité de chaque dose est long et délicat. I1 est facile de constater que les agencements de doseurs à adjuvants qui sont connus à ce jour ne peuvent donner entière satisfaction. Le plus souvent leur fonctionnement est peu fiable, alors que toute interruption dans le déversement du produit dans le malaxeur, ou au contraire toute communication intempestive entre le réservoir et ledit malaxeur, risque d'avoir des conséquences très graves quant aux caractéristiques du béton ou mortier obtenu. I1 convient par ailleurs d'observer que ces appareils nécessitent un entretien fréquent et l'obligation de contrôles astreignants. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités et de permettre la réalisation d'un doseur d'adjuvants qui de par la précision du dosage, la reproductibilité des opérations successives, la robustesse de sa construction eu égard aux conditions sévères d'emploi sur un chantier, la facilité des réglages, son prix de revient raisonnable et l'efficacité du contrôle de son fonctionnement, soit susceptible de répondre particulièrement bien aux divers desiderata de la pratique. Le doseur suivant l'invention est essentiellement remarquable en ce qu'il comprend d'une part une cuve susceptible d'être alimentée en adjuvants liquides et pourvue d'un orifice de trop-plein, et d'autre part un plongeur introduit à l'intérieur de ladite cuve afin de déterminer dans celle-ci un volume qui est fonction de la position, prévue réglable, dudit plongeur. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer La figure unique de ce dessin est une coupe axiale schématique illustrant l'agencement général et le fonctionnement d'un doseur à adjuvants établi conformément à la présente invention. Le doseur représenté comprend en premier lieu une cuve 1, avantageusement réalisée en une matière translucide (verre ou matière synthétique). Dans la paroi latérale de cette cuve 1 débouchent une canalisation d'alimentation 2 et une canalisation de trop-plein 3 ; la première, qui plonge dans un réservoir schématisé en 4, est munie d'une pompe 5 qui prélève l'adjuvant liquide 6 pour le transférer dans la cuve 1, tandis que la seconde permet ltévacuation automatique du trop-plein dans le réservoir précité. La vidange de la cuve 1 est opérée à l'aide d'une pompe 7 montée sur une canalisation 8 dont I'extrémité débouche dans le fond de ladite cuve. Dans cette dernière est engagé un plongeur 9 qui n'occupe qu'une partie seulement du volume de ladite cuve. Le sommet de ce plongeur 9 est solidaire d'une tige axiale 10 qui est guidée à coulissement vertical à l'intérieur d'un mécanisme 11 ; celui-ci est pourvu d'un système de mors ou similaire qui, par le moyen d'un organe d'actionnement schématisé en lla, permet après réglage l'immobilisation axiale de la tige et du plongeur 9. Un repère ou curseur 12 est fixé sur la tige 10 de façon à se déplacer en regard d'une graduation fixe 13 afin d'indiquer la capacité de chaque dose, celle-ci étant fonction de la position axiale du plongeur 9 dans la cuve 1, comme on le comprend sans peine. Les deux pompes 5 et 7 sont placées sous la dépendance d'une minuterie 14 agencée de manière à envoyer, lors de chaque opération de dosage, une première impulsion assurant la mise en marche de la pompe 5 pendant un laps de temps déterminé, puis, après un léger temps d'arrêt, une seconde impulsion destinée à la mise en état de fonctionnement de la pompe 7, également pendant un temps approprié. Si l'on suppose que lors de l'actionnement de la minuterie ou coupe-à-temps 14 la cuve 1 est vide, le fonctionnement de la pompe 5 va permettre à l'adjuvant 6 d'emplir cette cuve 1 et la canalisation de vidange 8 ; par suite du débouché de la canalisation de trop-plein 3 le niveau se stabilise dans tous les cas suivant la ligne horizontale x-y correspondant audit débouché, mais on comprend que le volume finalement retenu dans la cuve 1 et dans la canalisation 8 déprend de la position axiale du plongeur 9 à l'intérieur de ladite cuve, si bien que la manoeuvre du mécanisme 11 en liaison avec le système de repérage 12-13 permet d'obtenir des doses parfaitement précises. Le temps mort préw. entre les deux impulsions successivement émises par la minuterie 14 permet ltéquilibrage du niveau dans le dispositif, si bien que lors de la seconde impulsion, la mise en fonctionnement de la pompe 7 assure la vidange de la dose et son transfert dans le malaxeur ou appareillage similaire à travers la canalisation 8. Le doseur est alors prêt pour une nouvelle opération. La précision obtenue est très élevée puisqu'elle ne dépend en aucune manière de l'amplitude de déplacement d'une pièce mobile quelconque, le plongeur réglable 9 ne pouvant être considéré comme une pièce mobile du fait que son mouvement n'intervient qu'en vue du réglage préalable des doses. Ce réglage est susceptible d'être effectué de manière très simple, par lecture directe sur le système de repérage 12-13 ; une fois le doseur étalonné, aucune modification n'est à redouter car il ne peut y avoir aucun effet d'usure. L'ensemble du dispositif peut être facilement logé dans la cabine de commande d'une centrale de béton, le contrôle s'opérant de manière aisée par suite de la transparence de la cuve 1 (et éventuellement de la canalisation 8).La fiabilité et la robustesse de l'appareillage sont remarquables et il faut noter qu'il n'existe aucun risque de communication directe entre le réservoir 1 et la canalisation de vidange 8 quelle que soit l'avarie qui puisse survenir. L'on observera encore que le débit des pompes 5 et 7 peut varier dans une large mesure au cours de l'utilisation du doseur, sans qu'il en résulte la moindre erreur dans la quantité dosée ; ces pompes peuvent être ouvertes à fond et travailler normalement, sans aucun étranglement. I1 va de soi qu'on peut envisager bien des variantes de réalisation à l'agencement succinctement décrit et représenté. Il n'est nullement indispensable que la canalisation d'alimentation 2 débouche dans la cuve 1 à la même hauteur que la canalisation de trop-plein 3. Le guidage du déplacement vertical du plongeur 9 est susceptible d'être opéré de toute manière appropriée, de la même manière que son immobilisation après réglage. La vidange de la cuve 1 peut être opérée par un système de si phonage, propre à éviter la pompe 7. I1 doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple, et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution decrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Doseur pour l'addition d'adjuvants liquides au béton, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison une cuve susceptible d'être alimentée en adjuvants liquides et pourvue d'un trop-plein, un plongeur introduit à l'intérieur de ladite cuve afin de déterminer dans celle-ci un volume qui est fonction de la position, prévue réglable, dudit plongeur, et des moyens pour vidanger la cuve après équilibrage du niveau du liquide dans celle-ci. 2. Doseur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de vidange comprennent une canalisation dont le débouché est disposé dans la partie inférieure de la cuve. 3. Doseur suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, carac tériséen ce que le plongeur est monté à coulissement axial dans la cuve et est associé à un mécanisme d'immobilisation agencé de manière à permettre le réglage de sa position. 4. Doseur suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le plongeur est doté d'un système de repérage constitué par un curseur solidaire dudit plongeur et par une graduation fixe. 5. Doseur suivant l'une quelconque des revendications qui précèdent, caractérisé en ce que l'alimentation de la cuve est assurée par une pompe montée sur une canalisation qui débouche dans ladite cuve. 6. Doseur suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que la vidange est opérée à l'aide d'une pompe montée sur la canalisation correspondante, ou par siphonage. 7. Doseur suivant la revendications 5 et 6 envisagées en combinaison, caractérisé en ce que les deux pompes sont placées sous la dépendance d'une minuterie agencée pour les mettre successivement en fonctionnement, un temps mort étant prévu entre les deux périodes de fonctionnement afin de permettre l'équilibrage du niveau du liquide dans la cuve.