La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un gril du typé comportant deux tables métalliques articulées l'une sur l'autre, destinées à être chauffées et à comprimer entre elles l'aliment à griller, chaque table comprenant une surface de chauffe et un cadre de raidissement. Ces grils sont maintenant assez répandus et sont surtout destinés à la cuisson de viandes ou de poissons. Les deux tables métalliques sont articulées l'une sur l'autre grâce à une fausse charnière, à la manière d'un livre. L'espacement entre les deux tables doit être variable pour pouvoir s' adapter à l'épaisseur du morceau à cuire, ces tables devant toutefois rester parallèles. Les dispositions permettant d'obtenir ces résultats sont bien connues et ne sont pas concernées par l'invention. Les tables sont équipées de dispositifs chauffants, électriques ou à gaz, également bien connus, et qui permettent de disposer de grils à usage domestique parfaitement autonomes. Les tables doivent avoir d'excellentes caractéristiques de transmission de chaleur, être suffisamment légères pour faciliter la manutention, et leur fabrication doit être précise et économique. De plus, ces tables doivent résister à la chaleur assez intense dégagée en cours d'utilisation et doivent, malgré leur épaisseur relativement faible (environ 2,5 mm), consèrver une bonne stabilité dimensionnelle, de façon à ce que le fonctionnement des parties mécaniques reste assuré. C'est pourquoi on a choisi jusqu'à présent de fabriquer des tables monobloc par coulée sous pression d'aluminium. Ce mode de fabrication a toutefois, dans la technique actuelle, des limites qui se manifestent lors de l'exécution et qui constituent des cas d'espèce. On a constaté notamment que si la coulée sous pression d'aluminium est satisfaisante pour la réalisation du cadre de raidissement, qui doit être suffisamment mince tout en assurant une bonne tenue mécanique et en permettant le pivotement et l'écartement des deux tables, cette coulée n'est pas satisfaisante pour la réalisation de la surface de chauffe, qui présente généralement un profil ondulé, notamment en raison de l'impératif de résistance à la chaleur de cette partie de la table. Le rapport entre l'épaisseur et la surface de cette pièce et ses ondulations ou autres décors favorisent en effet la création de cloques, constituant des poches de gaz au sein du métal, qui stépanouissent superficiellement avec le chauffage ou qui apparaissent déjà avant usage. Ces cloques nuisent bien entendu à la fiabilité et à la présentation du gril. Les études relatives au cloquage des pièces coulées sous pression sont encore trop peu avancées pour en connattre la genèse. On assiste parfois à des passages épidémiques de cette défectuosité, qui peut atteindre jusqu'à 50 % de l'ensemble des pièces coulées, sans que la cause de tels passages soit clairement déterminée. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients et de fabriquer des tables de gril dont la surface de chauffe aussi bien que le cadre de raidissement satisfassent à leurs conditions propres d'utilisation. Pour ce faire, un procédé selon l'invention est caractérisé en ce que la surface de chauffe est élaborée par coulée par gravité en coquille, et le cadre de raidissement par coulée sous pression, les deux parties distinctes ainsi formées étant ensuite rendues solidaires l'une de l'autre, par exemple à l'aide de vis, pour constituer la table. La surface de chauffe est ainsi fabriquée en un métal sain, exempt de cloques, et dont la précision de fabrication est suffisante. Par ailleurs, la coulée sous pression, qui est conservée pour le cadre, permet de réaliser celui-ci avec la finesse souhaitable et de lui conférer la résistance mécanique voulue. La liaison de ces deux parties ne présente aucun problème particulier et peut être réalisée par exemple par vissage. La fabrication de tables de gril selon l'invention présente en outre l'avantage de faciliter les opérations ultérieures de polissage, de revêtement anti-adhésif, d'oxydation anodique, etc. Un mode d'exécution de l'invention est représenté à titre d'exemple au dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue en plan d'un gril réalisé conformément à la présente invention, en position ouverte ; et, - la figure 2 est une vue en coupe transversale d'un gril selon l'invention, les deux tables étant en position de travail. Le gril représenté aux figures, sur lesquelles on n'a représenté ni les organes de chauffage ni l'habillage du gril, comporte deux tables 1 et 2 articulées l'une sur l'autre grâce à une fausse charnière permettant, outre le pivotement de ces deux tables, leur espacement à l'écart voulu, dépendant de l'épaisseur du morceau à griller. A cet effet, la charnière comporte d'une part deux rainures longitudinales 3 pratiques dans deux montants 4 d'un cadre de raidissement 5 de la table inférieure 1 du gril, et, d'autre part, deux ergots 6 en prise avec les rainures 3 et élaborés extérieurement aux extrémités de deux ailes 7 solidaires d'un cadre de raidissement 8 de la table supérieure 2 du gril. Sur le cadre de raidissement 5 est fixée, à l'aide de vis 9, une surface ondulée de chauffe 10, tandis que, de la même manière, est fixée une surface ondulée de chauffe 11 sur le cadre de raidissement 8. Les cadres de raidissement 5 et 8 sont en aluminium coulé sous pression, ce qui permet d'obtenir des épaisseurs relativement faibles et donc un coat et un poids réduits. Par contre, les surfaces ondulées de chauffe 10 et 11 sont en aluminium coulé par gravité en coquille, ce qui évite le cloquage de ces surfaces. REVENDICATIOK5 I- Procédé de fabrication d'un gril du type comportant deux tables métalliques articulées Itune sur l'autre, destinées à être chauffées et à comprimer entre elles l'aliment à griller, chaque table comprenant une surface de chauffe et un cadre de raidissement, caractérisé en ce que la surface de chauffe est élaborée par coulée par gravité en coquille, et le cadre de raidissement par coulée sous pression, les deux parties distinctes ainsi formées étant ensuite rendues solidaires l'une de l'autre, par exemple à l'aide de vis, pour constituer la table. 2- Gril comportant deux tables métalliques articulées l'une sur l'autre, destinées à être chauffées et à comprimer entre elles l'aliment à griller, chaque table comprenant une surface de chauffe et un cadre de raidissement, caractérisé en ce que la surface de chauffe est en métal coulé par gravité en coquille et le cadre de raidissement en métal coulé sous pression, la surface de travail et le cadre étant assemblés par tout moyen, par exemple par vissage. 3- Gril selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit métal est de l'aluminium.