La présente invention se rapporte à un procédé et à une installation permettant d'adapter la cadence de production de feuilles de placage débitées par une machine dérouleuse à la cadence de passage des feuilles qui peuvent être séchées dans un séchoir et qui sont acheminées à ce séchoir par des appareils de manutention. Dans les usines de fabrication de placages, il est de pratique générale dtintroduire les feuilles de placage dans un séchoir directement à la sortie de la dérouleuse, au moyen de bandes transporteuses. Un inconvénient particulier de ce procédé et des installations qui le mettent en oeuvre consiste dans le fait que la quantité débitée par la déruuleuse est limitée par la capacité de réception ou de travail du séchoir. Etant donné que les feuilles de placage ne peuvent traverser le séchoir qu'avec une certaine vitesse limitée, tandis que la dérouleuse peut travailler avec une vitesse de sortie largement supérieure à la vitesse de passage des feuilles de placage dans le séchoir, la dérouleuse ne peut pas développer toute sa vitesse de travail, c'est-à-dire toute sa capacité de travail et elle est donc limitée en capacité à la vitesse de passage des feuilles de placage dans le séchoir. La vitesse de travail de la dérouleuse doit donc etre adaptée à la vitesse ou capacité de travail du séchoir, de sorte qu'il n'est pas possible d'utiliser économiquement la dérouleuse. A cela s'ajoute le fait que, pendant les arrêtes de la dérouleuse, qui sont dus à son mode de fonctionnement, par exemple lors des changement de rondins, retournement des rondins, changement de griffes, le séchoir n'est pas alimenté en feuilles de placage et fonctionne donc à vide. L'interdépendance de la dérouleuse et du séchoir a donc pour conséquence, d'une part, une perte de rendement de la dérouleuse, puisque cette dernière ne peut travailler qu'à une vitesse adaptée à la vitesse du séchoir et, d'autre part, également une perte de rendement du séchoir puisque, pendant les arrêts de la dérouleuse, ce séchoir ne peut pas être alimenté en feuilles de placage et travaille donc à vide. Le but de l'invention est donc de réaliser un procédé, et une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé, gracie auxquels la dérouleuse puisse travailler indépendamment du séchoir afin de permettre d'exploiter totalement la capacité de travail de la dérouleuse et du séchoir. Suivant l'invention, ce problème est résolu par un procédé caractérisé en ce que, avant de les introduire dans le séchoir, on enroule les feuilles de placage en un rouleau ou on les empile en une pile et on met ce rouleau ou cette pile en réserve et en ce que, à la suite de cette mise en réserve, on déroule les feuilles de placage de ce rouleau ou on les prélève sur la pile et on les achemine au séchoir à une cadence fonction de la capacité de production de ce dernier. Le principal avantage de l'invention réside dans l'indépendance entre la capacité de travail de la dérouleuse et celle du séchoir. La dérouleuse et le séchoir peuvent travailler, chacun indépendamment de l'autre, à leur cadence maximale. Les feuilles de placage qui sont débitées par la dérouleuse à la cadence optimale de cette dernière sont enroulées et mises en réserve dans un magasin ou accumulateur d'où elles sont appelées successivement, suivant le besoin et la capacité de travail du séchoir. Par exemple, les feuilles de placage débitées en huit heures peuvent 8tre traitées dans un séchoir de construction plus ancienne en 16 ou 24 h. En outre, l'implantation de la dérouleuse n'est plus liée à l'emplacement du séchoir puisque les feuilles de placage ne sont plus directement introduites dans le séchoir mais qu'elles subissent au contraire une accumulation intermédiaire. Une channe de fabrication de placages qùi travaille conformément au procédé suivant l'invention est donc de dimensions nettement plus faibles que celles des installations comparables de la technique antérieure puisque l'on peut utiliser des séchoirs déjà existants. Le procédé suivant l'invention peut donc également être appliqué avec bénéfice et en apportant l'avantage d'une grande rentabilité, même après l'implantation des dispositifs ou installations correspondants, et en utilisant des machines anciennes dont on disposait déjà avant l'application du procédé. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant au dessin annexé qui représente une installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention. On a représenté en 1 une dérouleuse débitant des feuilles de placage qui se succèdent à un certain intervalle. Ces feuilles sont acheminées, par un dispositif d'évacuation 2, à un dispositif de transfert 3. Le dispositif d'évacuation 2, de même que le dispositif de transfert, constituent des appareils connus en soi de sorte qu'on peut se dispenser d'en représenter les détails. Le dispositif de transfert 3 est avantageusement composé de deux bandes transporteuses superposées qui sont guidées par des rouleaux de renvoi appropriés. Le dispositif de transfert 3 transporte les feuilles de placage qui se succèdent à un certain écartement à un dispositif de mise en ligne 4 dans lequel les feuilles espacées les unes des autres sont orientées et mises bout à bout, de sorte que les espaces intercalaires entre les feuilles dispa raissent et qu'on obtient å la sortie de ce dispositif 4 une bande de placage presque sans joint mais non cohérente. Ce dispositif 4 est également connu, de sorte qu'on peut se dispenser d'en représenter ou décrire les détails. Dans la région de la sortie du dispositif 4 est agencé un enrouleur 5 dans lequel les feuilles de placage qui sont débitées par le dispositif 4 sont enroulées sur une broche 6 pour former un rouleau de placage 7 L'enrouleur 5 est suivi d'un accumulateur 8 qui reçoit les divers rouleaux 7 l'un à la suite de l'autre. Dans l'agencement représenté sur le dessin, cet accumulateur est composé d'une paire de guides ou rails 9, qui s'étendent dans le sens de la longueur de l'installation et qui reçoivent les deux extrémités des broches des divers rouleaux 7. On reste dans le cadre de l'invention en décalant latéralement l'accumulateur 8 par rapport à l'enrouleur 5, de sorte que cet accumulateur peut être place en n'importe quel emplacement voulu de l'usine. Les rouleaux de placage 7, qui sont contenus dans l'accumula- teur 8, aont amenés un à un à un dérouleur 10 qui, dans la forme de réalisation représentée, est constitué par un rouleau extracteur mobile, qui peut être appliqué sur le rouleau de feuillés de placage et qui amène ces feuilles à deux bandes d'introduction 11 coopérant entre elles et guidées par des rouleaux ou équivalents, et qui introduisent à leur tour les feuilles de placage dans le séchoir 12. Naturellement, il est également possible d'empiler les feuilles de placage amenées par le dispositif 4, d'accumuler ces feuilles empilées, et d'introduire les feuilles dans le séchoir à une cadence correspondant à la capacité de production du séchoir. Le procédé suivant l'invention et l'installation pour la mise en oeuvre de ce procédé permettent d'adapter parfaitement la cadence de production des feuilles débitées par la dérouleuse à la cadence de production du séchoir. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au procédé qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATICNS 1. Procédé pour adapter la cadence de production de feuilles de placage débitées par une machine dérouleuse à la cadence de passage des feuilles pouvant être séchées dans un séchoir, qui sont amenées à ce séchoir par des appareils de manutention, ce procédé étant caractérisé en ce que, avant de les introduire dans le séchoir, on enroule les feuilles de placage en un rouleau ou on les empile en une pile et on set ce rouleau ou cette pile en réserve et en ce que, à la suite de cette mise en réserve, on déroule les feuilles de placage de ce rouleau et on les prélève sur la pile et on les achemine au séchoir à une cadence fonction de la capacité de production de ce dernier. 2. Installation- pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication l, qui comporte l'utilisation d'une machine dérouleuse et d'un séchoir auquel les feuilles de placage débitées par la machine dérouleuse sont acheminées par des appareils de manutention, cette installation étant caractérisée en ce que les appareils de manutention interposés entre la machine dérouleuse et le séchoir comprennent un dispositif de transfert, un dispositif de mise en ligne, un dispositif enrouleur ou empileur, un accumulateur et un dispositif dérouleur ou dépileur. 3. Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce que l'accumulateur est décalé latéralement par rapport à l'enrouleur.