Ltinvention se rapporte à un procédé de fabrication d'éléments de toutes formes géométriques fermées possibles, par exemple polygonales, circulaires, ovales, etc. et de coupes axiales profilées en résines synthétiques renforcées de fibres. Ces éléments peuvent être utilisés en tant qutéléments profilés de construction, de renforcement et consolidation ou comme cloisons dtiso- lement. De plus, cette invention comprend l'équipement nécessaire à l'exécution de ce procédé. ainsi que l'emploi de ces éléments. Le principe de la résine synthétique renforcée de fibre disposée dans le sens longitudinal s'est avéré positif dans la pratique particulièrement du fait que les plus hautes valeurs de solidité sont atteintes. Ainsi nous en trouvons l'utilisation dans la construction d'avion tailles de portée, hélices, cannes à pêche, etc.) Les coupoles d'éclairage en "Plexiglas't ou autres verres acryliques et les éléments de construction d'éclairage en. fibre de verre renforcée ne donnent que des grandeurs réduites vu leurs valeurs de résistance limitée. Le but de cette invention ect un procédé de fabrication dzéléments, en particulier dtéléments de construction, possédant une très haute valeur de sp- lidité permettant d'envisager dés constructions autoportantes, de renforcement et de consolidation, par lesquelles dimportants problèmes de construction peuvent être résolus (halles de sports et d'exposition translucides, etc..). Le procédé est caractérisé en ce que sur un noyau denroulement soit immobile, soit rotatif, profilé entre deux plaques latérales, les fibres de renforcement sont enroulées parallèlement côte à côte. Ensuite la pièce brute est matricée dans sa forme extérieure désirée, au moyen d'une presse et la pièce pressée se durci en séchant. Les éléments fabriqués selon ce procédé dénommé Procédé dtenroulement compressé 1 obtiennent leur grande valeur de solidité par les fibres traitées à la résine synthétique disposées parallèlement, comme prévu et à laide d'une machine sont enroulées sur un noyau dSenroulement profilé immobile ou rotatif. L'é@ément de construction peut également être renforcé par une bande tissée complémentaire. Une presse donne ensuite la forme et les dimensions voulues. Les dessins montrent un exemple de la machine à enrouler de même que des exemples céié:ents de construction portante. la machine à enrouler, Fig. 18, (présentation schématique) possède un mandrin d'entraînement extensible (1) avec un noyau enrouleur à plusieurs parties Sur le côté, le noyau dlenroule- ment est limité par deux disques 15, Pour la fabrication d'éléments voutés, les disques seront convexes ou concaves avec noyau dlenroulement profilé correspondant Fig. 13, 14 et 15 afin dtobtenir le rayon de courbe. Le nombre de tours :enroulement sera pré-sélectionne sur un appareil compteur, Fig. 18, pos 8.Un guide-fil Il piloté par une came 10 amène les fibres renforcées de résine synthétique dans leur pGsltion adéquate. L'enroulement étant complété, la forme extérieure (par ex. de 3, 4 ou 6 angles) est obtenue au moyen dtune presse à deux ou plusieurs parties exerçant une pression appliquée, Fig. 2 et 3, Fig. 14 et 15, pos. 6 et 6. L'exactitude des dimensions est fixée par une matrice de compression. Les Eatrices de compression peuvent être ensuite pourvues chacune d:une forme de profil. Le règlage de appareil compteur du mandrin d'enroulement est relie au disque à came est effectué par ltentremise de variateurs, Fig. 18 pos. 4 et 9. Après le durcissement de la résine synthétique utilisée9 l'élément est libéré. La figure 18 montre : 16 un interrupteur principal, 6 un moteur, 5 un accouplement magnétique, 17 un interrupteur magnétique, 7 un compte-tours, 2 des paliers, 12 une bobine pour l'enroulement des fibres, 13 un bain de résine et 14 un fil de fibre. Les éléments de construction fabriqués selon ce procédé d'enroulement compressé peuvent être utilisés selon la méthode dite "nid dJabeilles" pour diverses contructions portantes, comme par exemple, pour une forme plate, sphérique, en coupole ou voutée (Fig. ll et 12). Le procédé d'enroulement compresse est caractérisé en ce que sur un noyau dtenrothement situé entre deux disques, un nombre défini de tours de fibres traitées à la résine synthétique est enroulé, Fig. 1 et 2 et Fig. 13 et 14, pos. 3 Le procédé dXenroulement terminé, les fibres traitées à la résine synthétique et non durcies sont pressées à liextérieur par une presse spéciale à deux ou plusieurs parties, Fig. 2 et 3, pos. 6 et 6t et Fig. 14 et 15, pos. 6 et 6:, laquelle donne à l'élément la forme extérieure et les dimensions prévues. La forme intérieure est obtenue à l'aide du noyau profilé (par ex. semi double profil T). Liélément de construction durci est libéré par lzexté- rieur en ouvrant la presse. Le noyau profilé se compose d'un mandrin de serrage à entrînement sur lequel sont enroulés les éléments de construction qui peuvent être retirés une fois que le mandrin de serrage est enlevé, Fig. 4,5 et 6 ainsi que Fig. 16 et 17. Les éléments de censtruction géométrique sont assemblés en unité de forme "nid dXabeille" selon la méthode de collage expérimentée et utilisée pour ma tériaux en matière syliètique. ils peuvent également être percés et assemblés. Pour augmenter la surface de collage, les éléments de construction peuvent être prévus avec un profil extérieur spécial, par exemple de forme ondulée ou en zig-zag. Dans les cas où des éléments de construction de grandeurs et formes différentes avec profil semi double T sont assemblés, Fig. ll, on obtient à tous les points de contact un profil double T entier, Fig. 7, 8, ll et 12. Les valeurs de résistance ainsi obtenues permettent de résoudre les problèmes de constructions autoportantes pour les grands bâtiments et de créer de grandes unités autoportantes présentant en plus l'avantage dlêtre résistant à la corrosion, sans oublier tous les autres avantages qu:offrent les fibres traitées à la résine synthétique.Par la combinaison dféléments de formes différentes (par ex. 3, 4 ou 6 angles), une grande quantité de problèmes de la technique de construction peut être résolue. Pour les problèmes de toiture les éléments de construction peuvent être recouverts de plaques appropriées en matière synthétique, où au moment de leur fabrication, ces éléments peuvent être pourvus dzun recouvrement latéral. Dans les constructions des cloisons drisolement, la cavité peut être remplie de matière mousseuse (isolation thermique). La formation de construction des divers éléments permet de ce fait lSélimination dléléments métalliques dans la construction des bâtiments. Les éléments de construction fabriqués selon le procédé dlenroulement compressé, réduisent considérablement les frais de construction et permettent des constructions autoportantes sans éléments de support métallique, qui absorbentles forces de compression, tension et distortion par les éléments naturels. Les échafaudages onéreux peuvent être évités lors du montage de même qurune importante économie de main-dJoeuvre peut être réalisée. La durée de construction se trouve également considérablement écourtée. Par le remplissage des cavités des éléments de construction, on peut obtenir une isolation thermique. Ces cavités peuvent servir à la formation dréléments translucides laissant passer la lumière diurne ou électrique. Du fait de la résistance à la corrosion, l:entretient est très économique. Revendications I. Procédé pour la fabrication d5éléments de toutes formes géométriques fer mées possibles et de coupes axiales profilées, en résine synthétique ren forcée par des fibres, lesquels éléments servent spécialement dfélements de construction, de renforcement, de consolidation ou de séparation, caracté risé en ce que sur un noyau dlenroulement immobile ou rotatif, entre deux plaques latérales, les fibres renforçant la résine synthétique sont enrou lées parallèlement et qu:à la suite de cet enroulement, la forme extérieu re et les dimensions de la pièce brute sont formées au moyen d:une presse et que la pièce pressée durci. II. Appareil pour l'éxécution du procédé, selon revendication I, caractérisé par le fait qutil se compose d:un appareil dlenroulement avec ajusteur de tour, variateur de vitesse et presse. III. Elément fabriqué dzaprès le procédé selon la revendication I avec renfor cement complémentaire par une bande tissée. IV. Utilisation de lzélément selon revendication III, pour la construction de cloisons ou de constructions portantes pour toiture, caractérisé en ce que plu sieurs éléments de construction peuvent être assemblés latéralement. Sous-revendications 1. Procédé selon revendication I caractérisé en ce que le durcissement un procédé de durcissement à froid ou à chaud est employé. 2. Procédé selon revendication I, caractérisé en ce que pour la surface exté rieure de lsélément, une couche est enroulée avec un fil roulant dlangle de tprsion. 3. Procédé selon revendication I, caratérisé en ce que la résine synthétique peut contenir des-pigments colorants. 4. Elément selon revendication III, caractérisé en ce que le profil est formé différemment à ltintérieur et à 15extérieur.