L'invention a pour objet un moule monobloc en matière plastique apte à se désagréger, et destiné notamment à la fabrication de glaces alimentaires de toute forme volumétrique et de motifs figuratifs appropriés. L'invention se rattache aux secteurs techniques des produits alimentaires tels que les glaces, et les moules de fabrication de ces glaces. la technique actuelle de fabrication des glaces de toute forme et motifs appropriés, consiste à réaliser des moules en matière plastique par thermoformage, en deux demi-coquilles indépendantes, dont les formes complémentaires définissent le produit à obtenir. Ces deux dei-coquilles permettent le remplissage de glace à l'étant pâteux à une température de l'ordre de -15 degrés centigrades, et sont ensuite présentées l'une contre l'autre pour donner au moule la forme du produit à obtenir. A cet effet, l'on est obligé de serrer les deux demi-coquilles face à face, au moyen d'éléments de maintien et de fixation rapportés.Puis l'ensemble rempli et formé est envoyé dans un congélateur dans lequel la température est de l'ordre de -40 degrés centigrades, la durée d'exposition dans ce congélateur étant d'environ deux heures. A la sortie de celui-ci, il est nécessaire d'enlever manuellement les moyens de fixation des deux demi-coquilles. Ces opérations précitées présentent un certain nombre d'in- convénients : il y a formation sur le produit fini d'un plan de joint préjudiciable à l'esthétique, et en particulier lorsque celui ci est irrégulier, du fait de la difficulté de juxtaposer très précisément les deux demi-coquilles entre elles,une fois remplies de glace ; d'autre part, lors de cette opération de juxtaposition et de fermeture, la glace a tendance à s'écouler, ce qui est nuisible aux conditions d'hygiène; le moule n'étant pas toujours rempli dans sa totalité, les formes du produit à obtenir sont donc sensiblement différentes de celles du moule initialement prévu ; enfin, ces différentes opérations nécessitent des manipulations coûteuses. L'invention remédie à ces inconvénients et est remarquable en ce que l'on réalise un moule monobloc, de faible coût de revient, reproduisant intégralement les formes finales du produit après congélation. Selon une première caractéristique de l'invention, le moule en matière plastique destiné à la fabrication de glaces alimentaires, de toute forme appropriée est caractérisé en ce qu'il est monobloc et apte à se désagréger lors de l'effet de dilatation dû à la solidification de la crème, et qu'il présente sur sa base une ouverture destinée à son remplissage. Selon une autre caractéristique de l'invention, le moule en matière plastique est obtenu par soufflage, moulage, injection, ou tout autre moyen. Selon une autre caractéristique de l'invention, le moule présente des amorces de rupture formées extérieurement ou intérieurement, avec dans ce cas, des creusures judicieusement disposées se reproduisant sur la glace par des motifs en relief. Selon une autre caractéristique de l'invention, le moule monobloc apte à se désagréger, est rempli d'un produit à l'état pâteux, tel que crème, à une température de -15 degrés centigrades, puis est exposé dans un congélateur à une température de -40 degrés centigrades, de manière A autoriser après durcissement du produit, une dilatation vers l'extérieur dudit produit, de l'ordre de six à huit pour cent, provoquant ainsi le déchirement des amorces de rupture formées sur le moule, et par suite son dégagement automatique, rendant libre le produit sous son aspect figuratif. Ces caractéristiques et. d'autres encore apparaitront bien de la suite de la description. Pour bien fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans les dessins annexés : la figure 1 est une vue de face du moule dans une forme de présentation non limitative, avec demi-vue en coupe. La figure 2 est une vue en coupe du moule, en cours de remplissage du produit à l'état pâteux. la figure 3 est une vue en coupe du moule, la glace étant formée et solidifiée, cette vue illustrant notamment l'expansion de la glace par rapport aux parois du moule. la figure 4 est une vue en perspective illustrant le produit final obtenu, le moule ayant éclaté. Les figures 5 et 6 illustrent d'autres formes figuratives de réalisation du moule. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins. Te moule en matière plastique est référencé dans son ensemble par 1. On a illustré une forme non limitative de réalisation de ce moule, sous la configuration d'un oeuf, pour expliciter l'objet de l'invention. Le moule est monobloc et ne présente par conséquent aucun plan de joliet. Il est obtenu par un procédé de fabrication connu, tel que soufflage, moulage ou injection. Dans l'exemple illustré d'un produit glacé en fone d'oeuf, le moule présente un réceptacle 1 1 de forme ovoïdale, avec axialement de préférence, une semelle 12 comprenant une ouverture 13 pour l'écoulement du produit à l'état pâteux à la sortie de l'ex- trudeur, en vue du remplissage dans le moule. Cette ouverture peut être ou non obturée à l'aide d'un bouchon approprié.Sur la périphérie extérieure ou intérieure du moule 1 sont prévues, à des endroits judicieux et variables selon les forries du moule, des amorces de rupture sous forme de diminution d'épaisseur ou de ner vures, destinées à provoquer l'éclatement du moule, par suite de l'effet de solid fication de la glace à la température de -40 degrés centigrades, entrainant une dilatation et une expansion volumlétri- que de l'ordre de 7 à 8% de son volume initial. la nature du matériau plastique esfohoisie de telle façon qu'à cette température de solidification-de la glace, elle permette l'éclatement du moule. lors de l'éclatement de la matière plastique, on obtient le produit tel qu'illustré à la figure 4 du dessin. Il suffit alors de dégager les parties séparées du moule pour obtenir le produit final. Il apparait en conséquence que l'on utilise pour chaque produit un moule. Il est évident que selon la nature de matière plas- tique choisie, l'on peut ou non prévoir des amorces de rupture. les avantages ressortent bien de l'invention, et en particulier on souligne - un produit nouveau monobloc sans plan de joint, un moule monobloc apte à se désagréger, - la fabrication aisée, mns main d'oeuvre donc peu coûteuse, d'un tel produit, - son esthétique nouvelle, - la possibilité de jeter le moule après utilisation, - la réalisation en toute forme géométrique ou révolutive, et figurines appropriées. L'invention ne se limite aucunement à celui de ces modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiqués ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. RXVSDICATIONS -1- Moule en matière plastique destiné à la fabrication de glaces alimentaires de toutestormes appropriées, caractérisé en ce que ledit moule est monobloc et apte à se désagréger lors de l'effet d'expansion dû à l'effet de dilatation de la crème lors de la solidification, avec à sa base une ouverture autorisant le remplissage du produit à l'état pâteux -2- Moule selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est obtenu par soufflage -3- Moule selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est obtenu par injection -4- Moule selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est obtenu par moulage -5- moules selon la revendication 1, et l'une quelconque des revendications 2, 3 et 4, caractérisé en ce qu il présente des amorces de rupture sur sa périphérie externe ou interne, à des endroits judicieux déterminés selon les formes du produit final à obtenir, et pouvant dans le cas d'amorces internes se reproduire en relief sur ledit produit après désintégration -6- Moule selon la revendication 5, caractérisé en ce que les amorces de rupture sont établies par une diminution d'épaisseur du moule -7- Moule selon la revendication 1, et l'une quelconque des revendications 2, 3 et 4, caractérisé en ce que le moule est réalisé en une matière plastique qui éclate lorsque la dilatation du produit congelé intervient -8- Moule selon la revendication 1, caractérisé an ce que l'ouverture à la base du moule est abturée par un bouchon approprié; ; -9- Procédé de fabrication de glaces selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que pour chaque moule on réalise un produit, après positionnement du moule, la glace à l'état pâteux sortant de l'extrudeur remplit le moule dans son volume intérieur ; le moule rempli de glace est alors exposé dans un congélateur à la température de -40 degrés centigrades ; le froid ainsi obtenu provoque l'expansion de la glace de l'ordre de 6 à 8%, créant ainsi une force extérieure contre la paroi interne du moule, engendrant ainsi son éclatement qui peut être favorisé par des amorces de rupture formées sur le moule