la présente invention concerne un mécanisme pour la mesure des déviations angulaires qui présentent des pièces en un produit cylindrique ou tubulaire. A la connaissance de la Demanderesse, il n'existe aucun mécanis-5 me pour la mesure de la disposition angulaire et dans le plan de parties de pièces tubulaires ou en forme de tiges ou de barres » Antérieurement, on procédait à ces mesures en se servant de simples règles et de rapporteurs appliqués aux tronçons et aux coudes des tubes ou à un traçage de ces derniers. Dans la technique des machines pour 10 le cintrage c^es tubes, ainsi que dans d'autres domaines, il est survenu des développements récents dans la forme de la programmation par machine à calculer des fonctions de machine au moyen d'instruments de commande numériques. Ces dispositifs sont programmés pour certaines fonctions et dirigent la machine en conséquence. Afin d'établir un 15 programme précis à partir d'un produit prototype, il est nécessaire d'avoir des dimensions précises de la configuration du produit de telle manière que les valeurs correspondantes puissent être introduites dans les moyens de programmation. Dans la technique du cintrage des tubes par des machines commandées numériquement pour le cintrage 20 des tubes, il n'y a eu aucun mécanisme satisfaisant pour mesurer d'une manière précise l'emplacement et la valeur, angulaire de coudes complexes de tubes. C'est pourquoi il est survenu dans la technique une nécessité et un désir de disposer d'un tel mécanisme. Brièvement, l'invention concerne la fourniture d'un mécanisme 25 pour mesurer l'emplacement ainsi que la déviation angulaire de coudes dans une pièce tubulaire. la meilleure maniéré couramment envisagée pour la mise à exécution de l'invention consiste à prévoir un élément de serrage du coude d'un tube , associé à un moyen pour mesurer la déviation angulaire du coude d'un tube et un élément de réception du 30 coude d'un tube, espacé de l'élément de serrage, l'élément de réception d'un coude du tube pouvant être réglé par un réglage, universel et étant associé à une graduation pour mesurer la distance entre l'élément de réception et l'élément de serrage, et étant associé en outre à un moyen pour mesurer la déviation angulaire du coude reçu dans l'élé-35 ment de réception. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif mais nullement limitatif line forme de réalisation conforme à l'invention. 40 Sur ces dessins : 69 44384 V 2 2028755 la figure 1 est une vue en perspective de l'appareil suivant l'invention pour-la mesure du coude d'un tube"; la figure 2 est une vue en élévation de face de l'appareil représenté sur la figure 1 ; ' ' la figure 3 est une vue en plan de l'appareil représenté sur la figure 1 ; la figure 4 est une vue fragmentaire, en élévation de bout, de l'appareil représenté sur les figures 1 à 3; les figures 5 et 5a sont des vues en perspective d'un exemple 10 de produit tubulaire ayant des coudes et des déviations dans le plan qu'il s'agit de mesurer à l'aide de l'appareil suivant l'invention; la figure 6 est une vue fragmentaire en plan d'une partie de l'appareil suivant l'invention, cette figure montrant un élément de produit tubulaire, reçu au début dans l'élément de serrage; 15 la fifgure 7 est une vue qui est analogue à la figure 6 mais qui' montre le produit tubulaire déplacé contre une butée jusqu'à une position dans laquelle la valeur angulaire du coude du produit tubulaire peut être mesurée; \ la figure 8 est une vue fragmentaire en plan de l'appareil sui-20 vant l'invention, montrant l'élément de serrage et l'élément de réception, de l'appareil. Bien que l'invention soit susceptible d'être réalisée sous de nombreuses formes différentes, on :a représenté sur les dessins et l'on a décrit en détail une forme particulière donnée à'titre-d'exern-25 pie. L'appareil 10 faisant l'objet de l'invention est destiné à être utilisé pour la mesure d'un produit tubulaire 11 et en particulier pour la mesure de l'angle de coudes dans le produit, de la distance entre les coudes et'de la déviation de. tels coudes dans un plan. 30 L'appareil 10 comprend un châssis 12 qui se compose de deux éléments parallèles espacés tels que les barres 12a et 12b dont l'une, par exemple là barre 12b, peut être munie d'une graduation désignée par le repère 12ç. Chacune des barres 12a et 12b est munie d'un pied 14a ou 14b pour supporter le châssis sur une surface de support appro-35 priée 15. Chacun des pieds est à la base d'une tigé filetée 16a ou 16b qui peut être réglée par rapport au châssis au moyen d'un écrou de ■ blocage 18a ou 18b. D'une manière générale -l'appareil est divisé en deux parties principales, une partie 20 serrant le coude et une partie 22 recevant le coude. 40 La partie 20 pour le serrage comprend une plaque 24 qui maintient 69 44384 3 2028755 l'écartement entre les barres 12a et 12b et qui est fixée à ces dernières à l'aide de moyens de fixâtion appropriés tels que plusieurs vis 24a. La plaque 24 est mortaisée au voisinage de la barre 12b comme il est indiqué en 24b. Un moyen 26 s'étend centralement vers le 5 haut à partir de la plaque 24 et supporte un manchon 28. Une tige 30 est reçue, de manière à pouvoir tourner à l'intérieur du manchon 28 et elle fait saillie vers l'extérieur à partir des extrémités opposées du manchon. A son extrémité inférieure, c'est-à-dire au dessous de la plaque 24, la tige 30 a un rapporteur circulaire 32 qui lui est fixé 10 par un moyen'approprié tel qu'un écrou 32a. Le rapporteur 32 présente des marques 32b qui représentent les valeurs de la déviation angulaire,' pour la mesure. Quand on fait tourner la tige 30, le.rapporteur 32 tourne avec elle et l'on peut lire la valeur de la déviation angulaire résultant de la rotation de la tige 30 au moyen des marques 15 32b qui apparaissent à travers l'ouverture 24b ménagée dans la plaque • 24. A la partie supérieure du manchon 28 il est prévu un moyen 33 qui supporte d'autres parties constituantes de la partie, servant au serrage, de l'appareil suivant l'invention. La partie supérieure de 20 la tige 30 est munie d'une roue ou d'un secteur de roue 34, munie d1 un canal, pour la réception du tube. Cette roue présente une périphérie 34a ayant une cavité semi-circulaire dont les dimensions et la forme conviennent pour qu'elle puisse recevoir étroitement une partie de la périphérie d'un tube dont la mesure doit être faite à l'aide 25 de l'appareil suivant l'invention. Un moyen 36 de serrage du tube est monté sur le moyen 33» Dans le moyen 36 de serrage du tube est comprise une barre 38 qui fait saillie vers l'extérieur à partir du moyen et qui s'étend dans .l'ensemble horizontalement par rapport à l'orientation de l'utilisation 30 qu'on se propose de faire de l'appareil ou dans l'ensemble parallèlement à la plateforme 24 et aux barres 12a et 12b. La barre 38 supporte en lui permettant de glisser le bloc coulissant 40 qui a une extrémité 40a, munie d'un canal, pour le serrage du tube et orientée de manière à être essentiellement dans le même plan que la partie 34a 35 du secteur de roue 34. L'extrémité 40a a des dimensions et une forme telles qu'elle peut être accouplée étroitement avec une partie de la périphérie du produit tubulaire qu'on se propose de mesurer à l'aide de l'appareil. Il est prévu pour l'opérateur une poignée 42 qui permet de verrouiller le bloc 40 sur la barre 38. Pour serrer un tron-40 çon de produit tubulaire 11 dans la partie de serrage 36, on déplace 69 44384 * 4 2028755 le "bloc 40 vers l'extérieur ou en l'éloignant de la tige 30, on met en position le produit tubulaire dans la périphérie 34a, munie d'un canal, de la roue 34 et ensuite on déplace le bloc coulissant 40 jusqu'à ce que sa partie 40a, munie d'ion canal, soit étroitement adja-5 cente à la partie de la périphérie du produit tubulaire 11 opposée à la partie reçue.dans le secteur 34. L'opérateur déplace ensuite la poignée 42 pour verrouiller le bloc dans cette position et maintenir ainsi d'une manière sûre le produit tubulaire contre la roue 34. Il est prévu un ensemble de butée 44 qui est relié lui aussi 10 au moyen 33 et qui comprend un bloc 46 et une branche 48 s'étendant vers l'extérieur. Dans la butée 44 est compris aussi un bras 50 s'é-tendant verticalement, qui peut être déplacé verticalement par rapport au bloc 46. Quand on utilise l'appareil, on serre tout d'abord un. tube entre les éléments 40 et 34, le rapporteur donnant la lecture zé-15 ro, ainsi que le montre la figure 6. Ensuite, on saisit le tube et on le fait tourner ainsi que la tige 30 jusqu'à ce que le tube soit en contact avec le bras vertical 50 de l'ensemble de butée. A ce moment, on observe à travers l'ouverture 24b, ainsi" que le montre la figure-7, le nombre qui représente 20 l'angle intérieur entre les branches du. coude. On met en position le.coude suivant du tube dans l'ensemble 22 de réception du coudé.Cet ensemble 22 comprend une table 54 qui est montée de manière mobile sur le châssis 12. La table comprend des extrémités opposées 56a et 56b qui sont tournées vers le haut et des 25 manchons suspendus 58a, 58b, 58(2 et 58d à travers lesquels peuvent glisser tëlescopiquement les tiges 12a et 12b qui constituent le châssis 12. Grâce à cette disposition la table 54 est montée de manière à pouvoir glisser sur le châssis 12 dans un mouvement qui le rapproche ou qui l'éloigné de la partie de l'appareil servant au serrage du 30 tube. Des tiges 60a et 60b s'étendent en travers de la table 24, transversalement par rapport à la direction axiale des manchons 58a à 58d et des barres 12a et 12b. Une plateforme 62 est montée de manière à pouvoir glisser sur les tiges 60a et 60b au moyen de manchons suspendus 64a et 64b de sorte que cette plateforme peut exécuter un mou-35 vement transversalement par rapport aux barres 12a et 12b. Une pièce 66 verticale, placée centralement, s'étend au dessus de la plateforme 62. Une âme 68 convenablement espacée de la pièce 66 est raccordée suivant une face 68a à la pièce 66. Une barre 70 est reçue de manière à pouvoir glisser entre l'âme 68 et la pièce 66 pour 40 exécuter un mouvement vertical par rapport à la pièce 66. La barre 70 69 44384 5 2028755 supporte un manchon 72 dont.l'axe est parallèle dans l'ensemble à 1' axe des tiges 12a et 12b du châssis. Une tige 74 est reçue de manière à pouvoir tourner à l'intérieur du manchon 72 et a des extrémités opposées 74a et 74b qui font saillie au delà du manchon 72. Une barre 5 76 est suspendue au manchon 72; elle est parallèle à la barre 70 et espacée de cette dernière et elle est adjacente à l'extrémité 74a de la tige 74. Les barres 76 et 70 sont liées entre elles à l'aide du moyen de liaison 78 qui s'étend entre elles deux. Un rapporteur ou moyen de mesure 80 de la déviation angulaire, 10 est monté au ihoyen d'un arbre 82 sur la barre 76. Une chaîne 84 s'étend autour d'une roue à chaîne (non représentée) derrière le rapporteur 80 et autour de la roue à chaîne 84a montée sur l'extrémité 74a de la tige 74. La roue à chaîne 80 est .reliée à l'indicateur à cadran 85. Par conséquent, lorsque la tige 74 tourne par rapport au manchon 15 72, l'indicateur à cadran pour le rapporteur 80 tourne aussi. Sur l'extrémité 74b de la tige 74. est monté un manchon 86 qui s'étend transversalement. Ce manchon a une étendue axiale qui est parallèle à la direction du mouvement de la plateforme 62 ou essentiellement transversale par rapport à la direction des tiges 12a et 12b. 20 Le manchon 86 supporte une tige 88 qui passe à travers ce manchon, par rapport auquel elle peut tourner. A une extrémité de la tige est fixé un élément 90, en forme de secteur circulaire, pour la réception du tube à mesurer, cet élément ayant une périphérie 92a munie d'un canal ayant une forme telle qu'il peut recevoir étroitement le pro-25 duit tubulaire que l'on se propose de mesurer. La barre 70 et par conséquent le manchon 72 et la tige 74 qui lui. est associée, le manchon 86 et la tige 88 peuvent être réglés verticalement par rapport à la pièce 66 et par suite par rapport à la plateforme 62 au moyen d'un mécanisme 94 comportant un câble et un 30 contre-poids d'équilibrage, mécanisme monté de manière à pouvoir tourner dans des consoles 96 disposées sur l'âme 68, tandis que le câble 98 s'étend à partir du mécanisme 94 à contrepoids et à poulie. Il est bien évident qu'au lieu des rapporteurs 32.et 80 qui ont été représentés, on pourrait utiliser d'autres formes de lecture de •l'augmentation de la déviation angulaire. Par exemple, les éléments - tournants associés aux rapporteurs pourraient être reliés directement à un mécanisme de lecture qui donnerait une lecture visuelle de la valeur de la déviation angulaire correspondant au mouvement des éléments de serrage du tube. Dans l'un et l'autre cas, c'est-à-dire que l'on utilise ou non des rapporteurs ou d'autres mécanismes de lecture, 40 il serait fourni un moyen approprié pour présenter une lecture de la déviation angulaire de la partie de pièce mesurée^par le dispositif. Il va de soi que la présente invention n'a été décritè ci-dessus qu'à titre explicatif mais nullement limitatif et que l'on pourra y apporter toutes variantes sans sortir de son cadre. 69 44384 6 2028755 BEVEISDIOATIQNS 1. Appareil pour mesurer l'emplacement et la déviation angulaire de coudes dans une pièce, caractérisé en ce qu'il comprend un châssis, un moyen mobile sur le châssis pour serrer une première partie 5 d'un coude d'une pièce, ce moyen de serrage étant mobile depuis une position zéro jusqu'à un nombre infini de positionne déviation à partir de cette position; un moyen de lecture de la déviation angulaire, associé au moyen de serrage, pour mesurer la valeur angulaire de la partie coudée serrée par le moyen de serrage et qui est sensible au 10 mouvement du moyen de serrage depuis la position zéro jusqu'à une position de déviation angulaire à partir de cette position; un moyen sur le châsgis, espacé du moyen de serrage pour recevoir une seconde partie coudée d'une pièce; et un moyen de mesure associé au moyen de réception et un moyen de Serrage pour mesurer la distance linéaire 15 entre la première partie coudée de-la pièce et la.seconde. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen associé au moyen de réception pour mesurer la déviation dans le plan de. la partie de- la pièce se trouvant entre le premier coude et. le second. 20 3. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de serrage peut tourner. 4. Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen de réception peut être réglé par un réglage universel. 5. Appareil suivant la revendication4 , caractérisé' en ce qu'il 25 comprend un moyen, associé au moyen de réception, pour mesurer la déviation dans un plan de la partie de pièce se trouvant entre le premier et le second coude de la pièce. 6. Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend au poste de serrage, uné butée.pour limiter la déviation du 30 moyen de serrage à partir de la position zéro. 7. Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen de réception comporte un secteur arqué présentant une surface destinée à recevoir étroitement le second coude de la pièce. 8. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que 35 le secteur arqué est relié de manière mobile à un moyen réglable verticalement et latéralement, qui est monté sur le châssis. 9. Appareil suivant la revendication 7-, caractérisé en ce que le secteur arqué est relié à un élément associé à-un moyen de lecture de la déviation angulaire pour mesurer la déviation dans le plan 40 de la partie de la pièce se trouvant entre le premier coude et le . 44384 7 20287.55 second, en réponse au mouvement du secteur arqué vers une position de réception du second coude de la pièce. 10. Appareil pour mesurer l'emplacement ainsi que la déviation angulaire de coudes dans une pièce, caractérisé en ce qu'il comprend un châssis; un moyen mobile sur le châssis pour serrer une première partie coudée d'une pièce, ce moyen de serrage étant mobile depuis une position zéro jusqu'à des positions de déviation, en nombre infini, par rapport à la position zéro; un moyen de lecture de la déviar tion angulaire, associé au moyen de serrage, pour mesurer la valeur angulaire de ,1a partie coudée serrée par le moyen de serrage, en réponse au mouvement du moyen de serrage depuis la position zéro jusqu'à une position de déviation angulaire par rapport à la position zéro; un moyen sur le châssis, espacé du moyen de serrage, pour recevoir une seconde partie coudée d'une pièce; et un moyen associé fonc-tionnellement avec le moyen de'réceptôon' pour mesurer la déviation dans le plan de la seconde partie coudée de la pièce. 11. Appareil suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le moyen de réception est constitué par un secteur arqué ayant une surface qui lui permet de recevoir étroitement le second coude de la pièce. 12. Appareil suivant la revendication 11, caractérisé en ce que le secteur arqué est relié de manière mobile à un moyen, réglable verticalement et latéralement, qui est monté sur le châssis. 13. Appareil suivant la revendication 11, caractérisé en ce que le seeteur arqué est relié à un élément associé à un moyen de lecture de la déviation angulaire pour mesurer la déviation dans le plan de la partie de la pièce se trouvant entre le premier coude et le second, en réponse au mouvement du secteur arqué vers une position de réception du second coude de la pièce.