I @ présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la rvr . ,reer;;e l-n prc^~;é et un la @@@@ tes de coupe tos de Cape des et de scie. nU connaît par exemple par le brevet français N 1 552 059, un pro cé qu csiste à déposer sur les aretes de coupe des dents de scie des gouttes zone produit connu sous la dénomination commerciale de "stellite". Or. reltorce ainsi considérablement la résistance à l'usure des arêtes de coupe. Suivant. ce procédé connu, la goutte de stellite est tout d'abord fondue, puis est déposée à l'intérieur d'un creuset en deux parties qui délimite une cavité de moulage autour de l'arête de la dent. Ce procédé présente, à l'usage, quelques inconvénients. En particulier, il rst difficile de doser exactement le volume de la goutte de stel iite fondue, et une grande partie de la stellite est par la suite enlevée au ccurr de L'opé~ation d'affûtage de la lame de scie. Il en résulte une perte de stellite, qui est un matdriau coûteux, ainsi que des pertes de temps à l'affutage. Le temps passé pour faire fondre chaque goutte de stellite est également assez long, et la goutte tend, lorsqu'elle est déposée en trop gros volume sur l'arête de coupe, à se refroidir trop rapidement, si bien que l'on observe des défauts tels que des soufflures dans la masse de-la stellite, la résistance à l'usure étant alors moins bonne. La présente invention a pour but de réaliser un procédé et un dispositif évitant ces inconvénients. Un procédé suivant l'invention, pour former sur les arêtes de coupe des dents de scie un dépôt d'un produit connu sous la dénomination commerciale de "stellite", chaque dent étant préalablement entourée par un creuset amovible en plusieurs parties délimitant autour de l'arête de coupe de la dent une cavité destinée à recevoir une goutte de stellite, est carac sérié en ce qu'n déverse dans la cavité du creuset une quantité contrôlée de poudre de stellite, tout en faisant fondre la poudre ainsi déversée. Un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend une torche à plasma pour faire fondre la poudre de stellite. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le dispositif comprend un mécanisme d'alimentation en poudre de stellite comportant - une goulotte inclinée par rapport à l'horizontale, et dont l'ex- trémité inférieure débouche au-dessus de -la cavité du creuset ; - un vibreur électrique solidaire de la goulotte, pour la faire vibrer - un obturateur susceptible d'obturer l'extrémité inférieure de la me trémie à poudre dont l'orifice nférieur calibré débouche audessus de l'extrémité supérieure de la goulotte - un système de temporisation qui actionne pendant une durée prédéterminée le vibreur électrique de la goulotte et l'obturateur do la gou- lotte, simultanément. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, l'obturateur comprend un basculeur à deux branches monté pour osciller autour d'un pivot sensiblement horizontal, situé au niveau de la jonction des deux branches, et au nives de la partie centrale de la goulotte, la branche la plus longue s'étendant longitudinalement au-dessus de la goulotte et comportant, à son extrémité libre, une portion recourbée vers le bas susceptible d'obturer l'extrémité inférieure de la goulotte, tandis que la branche la plus courte s'étend vers le haut, est soumise à l'action d'un ressort de rappel qui tend en permanence à la tirer vers l'avant de la goulotte, et est susceptible d'être attirée par l'armature d'un électro-simant disposé vers l'arrière de la goulotte. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le creuset amovible est solidaire d'au moins un vibreur qui fait vibrer le crou- set en favorisant la descente de la poudre de stellite dans la cavité. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le dispositif comprend une buse susceptible d'émettre un jet d'air comprimé en direction du creuset pour évacuer les grains de poudre de stellite non fondus après chaque dépôt de stellite. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention. - Figure 1 est une vue de face d'une machine pourvue du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention. - Figure 2 est une vue de dessus de cette machine. Suivant une disposition bien connue, la machine qui a été représentée partiellement sur les figures 1 et 2 comprend un creuset dont les deux parties t et 2 peuvent se déplacer horizontalement en se rapprochant et en s'éloignant l'une de l'antre de part et d'autre de la lame de scie 3. toutes les dents 4 de la lame de scie 3 peuvent ainsi être Buccegsive- ment entourées par le creuset 1-2, ce dernier délimitant autour de l'arê- te de coupe de la dent en présence une cavité 5 destinée à recevoir une goutte de stellite. Le creuset 1-2 est muni de préférence d'un système de refroidissement comprenant des conduits internes 6 et 7 en liaison avec des canalisations d'alimentation en fluide de refroidissement 8 et 9. Le dispositif qui fait l'objet de l'invention comprend un mbcanisme d'alimentation en poudre de stellite muni d'une goulotte d'alimentation 10 légbrement inclinée vers le bas en direction de son extrémité aval Il située au-dessus de la cavité 5 lorsque le creuset 1-2 est en position de travail. La goulotte 10 est solidaire d'un vibreur électrique 11,et comporte un obturateur composé d'un basculeur à deux branches 12 monté pour osciller autour d'un pivot sensiblement horizontal 13. Le pivot 13, qui est situé au niveau de la jonction des deux branches 14 et 15, est maintenu au-dessus de la partie centrale de la goulotte.La branche 14, qui est la plus longue, s'étend longitudinalement au-dessus de la goulotte, et comporte à son extrémité libre une portion 16 recourbée vers le bas qui est susceptible d'obturer l'extrémité aval de la goulotte. La branche 15, qui est la branche la plus courte, s'étend vers le haut et est soumise à l'action d'un ressort de rappel 17 qui tend en permanence à la rappeler vers l'extrémité aval de la goulotte. La branche 15 peut par ailleurs être attirée par l'armature d'un électro-aimant 18 en direction de l'extrémité amont de la goulotte. L'orifice inférieur calibré d'une trémie à poudre 19 débouche audessus de l'extrémité amont de la goulotte. Un bouton de manoeuvre 20 autorise un réglage précis de la section dudit orifice calibré. Un système de temporisation 21 assure l'alimentation en électricité de l'électro-aimant 18, du vibreur électrique 11, et de vibreurs 22 et 23 solidaires respectivement des parties 1 et 2 du creuset. Une torche à plasma 24 est placée de façon à permettre la fusion de la poudre placée dans la cavité 5 du creuset. Le fonctionnement est le suivant La trémie 19 étant chargée de poudre de stellite, on considère au début des opérations que la poudre est déjà présente à l'extrémité inférieure, ou extrémité aval de la goulotte 10.. En début de chaque cycle d'opérations, une dent de scie est mise en place dans le creuset 1-2. La torche à plasma 24 est ensuite mise en service pendant une période d'une durée déterminée, pour faire fondre la partie de la dent 4 en partie. Un temporisateur non représenté contrôle cette durée. Le système de temporisation 21 alimente ensuite l'électro-aimant 18 et le vibreur 11, simultanément et pendant une durée déterminée, proportionnelle à la quantité de poudre de stellite à déverser dans la cavité 5. L'alimentation de ltélectro-aimant 18 autorise le déversement de la poudre, tandis que le vibreur 11 permet un glissement régulier de la poudre le long de la goulotte 10. La torche à plasma, qui est toujours en service pendant que la pou ire de stellite remplit la cavité 5, fait fondre cette poudre dont la descente vers le fond de la cavité 5 est favorisée par les vibrations provenant des vibreurs 22 et 23. Ensuite, la torche est mise hors service. Lorsque le creuset 1-2 s'ouvre, les vibreurs 22 et 23 ne sont plus alimentés, et la torche 24 recule. Un jet d'air comprimé 25 est alors soufflé en direction du creuset à l'aide d'une buse 26 (fig 2), pour chasser les grains de stellite qui auraient pu tomber hors de la zone de fusion. Le cycle est ainsi terminé, et un nouveau cycle peut commencer. Le réglage du débit de poudre s'effectue d'une part en manoeuvrant le bouton 20 de la trémie 19, et d'autre part en réglant l'angle d'inclinaison de la goulotte 10. Pour l'ensemble du présent document, l'appellation "poudre" ne limite pas le grain à une granulométrie déterminée, mais embrasse toutes les grosseurs de grain possibles, il peut par exemple s'agir de grenaille. Le procédé suivant l'invention présente notamment les avantages suivants - La quantité de stellite déposée sur chaque dent est contrôlée de façon très précise par un choix de l'inclinaison de la goulotte, du temps de mise en service des vibreurs, et du temps d'ouverture de l'obturateur, - Le rendement obtenu est excellent, étant donné que la temporisation de la torche limite au maximum la consommation d'énergie par chauffage, tandis que la mise en vibration du creuset permet toujours un bon tassement de la stellite, et une prévention de défauts internes tels que des soufflures. - On mattrise les formes des gouttes de stellite avec une précision suffisamment importante pour se passer de l'excédent de stellite qui devait jusqu'ici être prévu. Outre l'économie de matière que cela implique, il en résulte une économie de temps au niveau de l'opération d'affûtage ultérieure. - L'apport de poudre de stellite étant très progressif, la poudre fond sous l'action de la torche au fur et à mesure que cette poudre est déversée dans la cavité du creuset, et cette fusion progressive contribue à l'absence de défauts dans le dépit de stellite obtenu. REVENDICATIONS fS ONS 4. wrocé-d pour former sur les arêtes de coupe des dents de scie un zone d'un produit connu sous la dénomination commerciale de"stellite", chaque dent étant préalablement entourée par un creuset amovible en plu errs- parties ddEimitant autour de l'ar8te de coupe de la dent une cavité destinée à recevoir une goutte de stellite, caractérisé en ce qu'on déverse progressivement dans la cavité du creuset une quantité contrôlée de poudre de stellite en présence d'une torche à plasma échauffant ladite cavité, la poudre fondant au fur et.à mesure de son arrivée dans la cavité du creuset, tandis que cette cavité se remplit progressivement de stellite. 2. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'on con trolle a quantité de stellite apportée en contrôlant la durée du déversement de poudre, et en effectuant ce déversement suivant un débit précis prédéterminé. 3. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend un mécanisme d'alimentation en poudre de stellite comportant - une goulotte inclinée par rapport à l'horizontale, et dont l'ex- trémité inférieure ou aval débouche au-dessus de la cavité du creuset ; - un vibreur solidaire de la goulotte, pour faire vibrer cette goulotte ; - un obturateur susceptible d'obturer l'extrémité inférieure de la goulotte ; - une trémie à poudre dont l'orifice inférieur calibré débouche audessus de l'extrémité supérieure de la goulotte ; - un système de temporisation qui actionne simultanémeng et pendant une durée prédéterminée le vibreur électrique et l'obturateur de la goulotte. 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'ob- turateur comprend un basculeur à deux branches monté pour osciller autour d'un pivot sensiblement horizontal situé au niveau de la jonction des detlx branches, au-dessus de la partie centrale de la goulotte, la branche la plus longue s'étendant longitudinalement au-dessus de la goulotte et comportant, à son extrémitz libre, une portion recourbée vers le bas sus cptible d'obturer l'extrémité inférieure de la goulotte, tandis que la branche la plus courte s'étend vers le haut, est soumise à l'action d'un ressort de rappel qui tend en permanence à la tirer du côté de l'avant mité "-al de la goulotte, et est susceptible d'être attirée par l'armature d'u électro- aimant disposé du côté de l'extrémité amont de la goulotte. 5. Dispositif suivit l'une quelconque des revendications j et 4, eraetdrisd en ce q#e le creuset amov ble est solidaire d'au moire u ut brur qui rait vibrer le creuset en favorisant la descente de la pouAre de stellite dans la cavité du creuset. 6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, ca ractêrisé en ce qu'il comprend une buse susceptible d'émettre en direction du creuset un jet d'air comprimé qui évacue les grains de poudre de stellite non fondus après chaque dépôt de stellite. 7. Procédé pour la mise en oeuvre du dispositif suivant les revendicanque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations successives suivantes - en début de cycle, une dent de scie est mise en place dans le creuset; - une torche à plasma est mise en service pour échauffer la cavité du creuset ; - lorsque la dent de scie concernée est en partie fondue dans la zone devant recevoir la stellite, on met simultanément en service pendant une durée prédéterminée le vibreur solidaire de la goulotte, qui permet un glissement régulier de la poudre le long de la goulotte, et la commande de l'obturateur, ce dernier autorisant le déversement de la poudre à partir de l'extrémité aval de la goulotte - l'alimentation en poudre ayant cessé, la torche est mise hors service, puis recule.