La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un matériau composite constitué par l'assemblage par collage, soudage ou analogue, de deux matériaux de consistances différentes, l'un de ces matériaux étant de préférence d'un poids très léger. Bes matériaux de cette nature sont généralement fabriqués en accolant un matériau isolant sur lzn support qui ne ltest pas et qui est, plus résistant mécaniquement. Ainsi par exemple dans le cas de la construction de bâtiments on utilise souvent des plaques de plâtre, ou du placoplâtre qui est revêtu inte- rieurement ou extérieurement d'une couche d'un matériau expansé, tel par exemple que celui connu sur le marché sous la marque "tlégecell". Or un tel assemblage, par exemple par en collage, de deux plaques constituées en des matériaux de natures différentes qui présentent notamment des caractéristiques très différentes de déformation, crée dans la plaque composite des contraintes de déformation souvent inacceptables, pouvant amener des g ndc-e- ments de l'un ou des deux matériaux, des ruptures et fissurations au moins locales, des décollements, etc... La présente invention a essentiellement pour objet de remédier à ces inconvénients. Be procédé conforme à l'lnvention est caractérisé en ce que lton forme dans le matériau léger et sur sa face appliquée sur le deuxième matériau plus résistant mécaniquement des éléments formant des blocs individuels et indépendants susceptibles de bouger les uns par rapport aux autres en vue d'encaisser les contraintes et déformations provenant de l'assemblage des deux matériaux. Suivant une autre caractéristique de l'invention, on forme les éléments précités formant blocs en pratiquant des incisions sur la face correspondante de la plaque de matériau léger. Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, les incisions précitées sont pratiquées en profondeur et atteignent sensiblement le niveau de la fibre neutre de la plaque en matériau léger. On constate ainsi que le matériau léger se trouve fixé sur la plaque-support grâce à des blocs individuels et indépendants entre eux qui peuvent subir un certain déplacement très léger les uns par rapport aux autres, sans pour autant que ses déformations se répercutent sur le reste de ce matériau très léger et que les effets en apparaissent sur sa surface extérieure. L'invention a également pour objet les plaques ou blocs en matériau léger destinés à la mise en oeuvre du procédé précité, caractérisés en ce qu'ils sont formés d'un matériau de préférence expansé et qu'ils présentent sur l'une de leurs faces des éléments formant des blocs individuels, indépendants et s'étendant en profondeur. L'invention vise également le matériau composite constitué par l'assemblage de deux matériaux de consistances, caractérisé en ce qu'il est obtenu selon le procédé et avec les plaques précités. D'autres caractéristiques de l'invention résulteront de la description qui va suivre. D ns les dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple - la figure 1 montre en perspective et d'une façon schématique un bloc ou une plaque d'un matériau isolant, tel par exemple qu'un polystyrène expansé ou analogue, traité selon le procédé de l'invention; - la figure 2 est une coupe longitudinale d'un matériau composite conforme à l'invention. Suivant l'exemple d'exécution représenté, le problème qui se pose est celui de réunir une plaque en un matériau par exemple expansé, comme celui connu sur le marché sous le nom de Klegecell, avec un support tel par exemple qu'une plaque de platre ou un aggloméré quelconque, lorsqu'il s'agit de la construction. Sur la figure 1, on a représenté en 1 la masse du produit léger et sur la figure 2, cette masse 1 se trouve reliée par collage, soudage ou analogue, à une plaque-support 2. Selon l'invention, on forme sur la surface par laquelle le matériau léger 1 est fixé sur le support 2 des blocs 7 individuels et indépendants les uns des autres, repérés sur la figure I en 3a,7'a,7"a... 3b,3'b,3"b,...3c,3'c,..., etc... lisés grâce à des incisions 4,5 repérées dans la figure 1 en 4, 4', 4"... 5, 5',5"... pratiquées dans la masse et qui s'étendent sensiblement jusqu'à la fibre neutre, ou plus exactement jusqu'au plan de fibre neutre représenté en XX-YY. Ces diverses incisions 4, 5 ont été représentées comme se coupant à angle droit, mais il va de soi qu'elle peuvent se couper sous un angle obtu ou aigu, sans que pour autant ceci influe sur les résultats obtenus. Lorsque l'on utilise des plaques telles que a en les collant au en les soudant sur un support 2, on constate que lorsque cette plaque 2 subit une déformation, celle-ci se répercute sur les petits blocs 3, qui peuvent se déplacer les uns par rapport aux autres, sans entraîner pour autant aucune déformation consécutive de la face opposée 6 de la plaque 1. En effet, elle se trouve au-delà de la fibre neutre ou du plan de fibre neutre XX-YY et n'est plus affectée par la déformation des plans d'encollage des plaques 1 et 2. Inversement la face 7 libre de la plaque de support 2 n'est pas affectée par les déformations propres de la plaque support 1. les deux matériaux des plaques 1 et 2 peuvent donc se déformer et jouer librement sans entraîner le gondolement ou le décollement de la plaque composite. Le procédé conforme à l'invention peut être utilise entre autres dans la construction de bâtiments et, dans ce cas, le support 2 peut être constitué par du placoplâtre, par une plaque de fibres agglomérées, etc... Il va sans dire, cependant, que le même procédé peut trouver son emploi pour toutes autres applications dès qu'il s'agira de réunir deux matériaux ayant des caractéristiques de déformation différentes et des consistances différentes pour former un matériau composite unique. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci son exécutées selon l'esprit de l'invention et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. BEVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un matériau composite constitué par l'assemblage par collage, soudage ou analogue de deux couches de matériaux de consistance différente, l'un de ces matériaux étant de préférence d'un poids très léger et l'autre étant plus résistant mécaniquement, caractérisé en ce que l'on ménage dans la couche de matériau léger, et sur sa face appliquée sur le deuxième matériau plus résistant mécaniquement, des incisions qui ne débouchent pas jusqu'à l'autre face libre de ladite couche de matériau léger, formant ainsi dans ladite couche de matériau léger des blocs adjacents, associés par une de leurs faces et qui sont susceptibles de bouger les uns par rapport aux autres au voisinage de ladite couche de matériau plus résistant, en vue d'encaisser les contraintes et déformations de l'assemblage des deux matériaux. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que les incisions précitées sont pratiquées en profondeur et atteignent sensiblement le niveau de la fibre neutre de la plaque composite. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérise en ce que les incisions précitées sont dirigées de façon à se couper sous des angles aigus, obtus ou, de préférence droits. 4. Plaques ou blocs en matériau composite fabriqués selon le procédé décrit dans l'une des revendications précédentes caractérisés en ce qu'ils sont formés d'une couche d'un matériau de préférence expansé sur une face de laauelle couche sont ménagées des incisions en réseau qui ne débouchent pas jusqu'à l'autre face de ladite couche, et que cette couche ainsi formée est fixée, par adhésion, soudure ou collage, sur sa face pourvue desdites incisions sur une couche d'un matériau mécaniquement plus résistant. 5. Plaque selon la revendication 4 caractériséeen ce que lesdites incisions s'étendent en profondeur à partir de ladite couche de matériau mécaniquement plus résistant sensiblement jusqu'au niveau de la fibre neutre de la plaque composite. Plaque suivant l'une des revendications 4 ou 5 caractérisée en ce que lesdites incisions forment un réseau de fentessensiblement orthogonal.