La présente invention est relative à un récipient d'emballage pour des tubes non remplis, en particulier des tubes d'aluminium,constitué essentiellement d'un corps et d'un couvercle coiffant ce corps. En général on ne remplit pas immédiatement les tubes après leur fabrication. Ils doivent d'abord etre stockés et transportés. A cet effet ils sont emballés par le fabricant de tubes, extrémités ouvertes vers le haut,dans des cartons ou autres. En général ils sont fermés è leur extrémité par un bouchon fileté habituel et leur paroi latérale est laquée, imprimée et revetue dinde laque de protection. A l'état non rempli , les tubes, en particulier ceux en aluminium, sont très sensibles aux contraintes mécaniques. Pour l'expédition is dof-t doue cotre emballés de manière å entre protégés tant contre les pressions que contre l'enlèvement par frottement de l'encre d'imprimerie. Pour emballer des tubes en aluminium, on utilise habituellement des cartons en éventail dans lesquels chaque tube est séparé des autres par des nervures de l'éventail. En raison des nervures de l'éventail on ne peut obtenir qu'une utilisation peu favorable du volume du carton. On a donc déjè essayé d'emballer des tubes dans des cartons normaux sans intercalaire en Eventail.Maison encourt alors le danger que les parois latérales des tubes frottent 1 'une contre 1 'autre lors du transport ce qui abime leur reve- tement superficiel décoratif. I1 est également connu d'emballer des tubes sans intercalaire de sorte qu'ils soient fixés latéralement par une feuille de matière plastique formée sous vide qui pénètre dans les extrémités ouvertes des tubes tournés vers le haut et/ou dans les espaces intermédiaires compris entre les tubes. Mais ce procédé nécessite une machine d'emballage particulière qui ne fonctionne qu'avec des cartons de dimension donnée. L'invention vise un récipient d'emballage de tube qui est plus simple, qui est moins comateux et qui convient mieux que lesrécipients connsjusqu'ici. Le récipient d'emballage suivant l'invention est caractérisé par un corps de hauteur latérale plus petite que les tubes è emballer, par une couche en une matière élastique molle disposée au-dessus des extrémités ouvertes supérieures des tubes emballés,ainsi que par un moyen de fermeture élastique pour maintenir le couvercle sur le corps. Dans un mode de réalisation de l'invention le cowercle et le corps du récipient sont en carton, la couche élastique est en matière mousse et le moyen de fermeture est en une bande de matière plastique élastique. Pour simplifier encore le processus d'emballage, la couche élastique peut titre reliée au cowercle. Le récipient d'emballage suivant l'invention permet une manipulation extrêmement simple. A l'extrémité d'une ligne de fabrication de tubes on emplit les corps, les tubes vides étant placés de sorte que le bouchon fileté repose sur le fond du corps. La hauteur latérale du corps est telle que les tubes dépassent vers le haut par leur extrémité ouverte cette paroi latérale d'au moins quelques millimètres. Lorsqu'on a placé dans le corps le nombre de tubes prévus, on met sur ceux-ci la couche élastique molle par ezem- ple un flan en matière mousse. Ensuite, on coiffe à l'aide du couvercle dont la hauteur latérale est telle qu'il coiffe les extrémités des tubes en saillie du corps sur au moins encore 20 à 30 nsEl- limètres. Ensuite, on solidarise le cowercle au corps par un moyen de fermeture élastique. D'une maniere surprenante il s'est révélé, lors de l'utilisation d'un récipient d'emballage suivant l'invention,que les tubes "en association" en eux-memes très sensibles sont tenus sans autre disposition par les forces de pression dues au moyen de fermeture élastique et que, en liaison avec la couche intercalaire élastique molle on peut exercer des forces suffisamment élevées pour empêcher lors du transport un mouvement relatif des tubes les uns vers les autres. Le récipient d'emballage rempli et fermé s' est révélé constituer un corps extraordinairement rigide. Méme le récipient d'emballage alors qu'il n'est pas encore fermé est déjà stable après qu'il a été rempli de tubes recowerts de la couche de matière mousse et coiffé du couvercle au point que l'on peut superposer plusieurs récipients ainsi remplis sans prendre d'autres précautions. I1 est particulièrement avantageux å cet effet de powoir utiliser un moyen de fermeture élastique qui maintient ensemble plusieurs récipients d'emballage superposés. Un autre avantage du récipient d'emballage suivant l'invention est que la présence de la couche élastique molle empoche les particules de poussière d'entrer dans les tubes ouverts. L'intérieur des tubes est ainsi mieux protégé de toutes sa lissures pendant le stockage et le transport que dans les procédés d'emballage classiques jusqu'ici. Comme le stabilité propre du récipient d'emballas est assurée par la position verticales des tubes, ses parois latérales peuvent outre relativement minces. Cela dorme par rapport aux cartons d'emballage connus une diminution sur le cour de la matière en plus de la suppression de l'intercalaire en éventail. Au dessin annexé, donné uniquement h titre d'e Sw ple La figure 1 est une vue en plan partiellement coupée d'un récipient d'emballage suivant l'invention. La figure 2 est une vue de dessus partiellement en coupe du récipient d'eiballage. Lá figure 3 illustre une utilisation particulie- rement avantageuse du récipient d'emballage suivant l'invention. En se reportant z la figure 1 le corps 1 du récipient d'emballage a une hauteur latérale plus faible que celle des tubes 5 qui y sont emballés. Les tubes 5 sont disposés en quinconce (voir notamment figure 2) bouchons 6 de fermeture reposant sur le fond du corps. Après avoir placé un nombre donné de tubes non remplis dans le corps, on met au-dessus de leurs extrémités ouvertes vers le haut une couche 3 élastique d'une matière molle puis on coiffe le corps du couvercle 2 dont les parois viennent s'étendre le long des parois extérieures du corps. A la figure 2 on voit particulièrement la manière dont sont disposés les tubes 5 non remplis dans le corps 1 du récipient d'emballage suivant l'invention. Le couvercle 2 coiffe le corps 1 par ses parois latérales. A la figure 3 sont représentés trois récipients d'emballage superposés , le récipient intermédiaire étant repré senté partiellement en coupe. Comme on l'a déjà indiqué les tubes 5 non remplis qui sont debout sont revécus d'une couche 3 élastique en matière molle et peuvent ainsi jouer le rôle d'élément porteur lorsque l'on empile des récipients d'emballage suivant l'invention. La stabilité du récipient d'emballage rempli constitué du corps 1 et de son couvercle 2 est si grande que l'on peut les empiler sans autre précaution lorsqu'on les remplit. En outre il est possible, par une bande 4 élastique de fermeture ,de maintenir ensemble plusieurs récipients d'emballage de sorte que tout mouvement relatif des tubes dans les récipients ou des récipients l'un sous l'autre lors du transport soit exclu REVENDICATIONS 1. Récipient pour emballer des tubes non remplis, en particulier des tubes d'aluminium, constitué essentiellement d'un corps et d'un couvercle coiffant ce corps, caractérisé par un corps (1) de hauteur latérale plus petite que les tubes (5) à emballer,par une couche (3) en une matière élastique molle disposée au-dessus des extrémités ouvertes supérieures des tubes (5) emballés, ainsi que par un moyen (4) de fermeture élastique pour mainte- nir le couvercle (2) sur le corps (1). 2. Récipient suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le couvercle (2) et le corps (1) sont en carton, la couche (3) élastique en matière mousse et le moyen (4) de fermeture en une bande de matière plastique élastique. 3. Eniballage suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la couche (3) élastique est reliée au couvercle (2). 4. Récipient suivant l'une des revendications 1 h 3, caractérisé en ce que le moyen (4) de fermeture élastique main tient ensemble plusieurs récipients d'emballage superposés.