L'esser@ge, apres lav@ge, de materiaux pulvérulents, disposés sons la for@e d'un lit filtrant, par le principe de la dépres ion est connu et utilisé depuis longtemps dans de nombreuses industries. La présente inyention concerne un procédé d'essorage extrêmement simple, perme@tagt, avec un seul appareil recevant les eûux de lavage et les matériaux à ess@rer, d'obtenir, en une seu le opération, des uroduits à très faible teneur en humidité et ceci en production continue. Ce prodédé est particulièrement in téressant pour l'esorage de minerais, charbons, sables, boues résiduelles, etc.... Dans les dispositifs d'essorage utilisés à ce jour, un grand nombre laissent un pourcentage d'eau important dans les produits traités; par exemple, les roues à aubes, les vis d'Archi mède, etc... Les dispositifs utilisant les tables vibrantes ou les soles tournantes sous les!uelles on crée un vide partiel donnent souvent satisfaction, en revanche, ils nécessitent une ins tallation coûteuse et complexe, d'abord un dispositif d'élimination d'une partie des eaux de Ive, tel que cuve à débordement, hydro-cyclone, etc... il faut ensuite une pompe de reprise pour amener les matériaux à essorer sur la table ou la sole.En plus de la complexité de l'installation, l'investissement, ltentretien, l'énergie consommée sont importants. L procédé, suivant la présente invention, permet d'arriver à un degré d'essorage au moins égal à celui obtenu avec les divers systèmes énumérés ci-dessus et ceci avec un seul appareil 1 beaucoup plus simple et moins coû- toux.Le procédé, objet de la présente invention, permet tout à la fois le lav@@e, l'élimination des eaux de lavage et des matiè res @@llo@dales s'y tro @vant en suspension, l'extraction, en continu, de la cuve de d@eantation des produits lavés, le dépla cement continll de ceux-ci SOIS la forme d1 un lit filtrant au des sus de la @rille d'essorage, enfin @@ dé@@t des produits essorés sur un système d'évacuation assur@@t la mise au stock. Utillsations du Procédé : Le di@@ositif, selon le dessin ci-joint, se compose essen tiellement d'un ecuve de dec@ntation 1, cette cuve re@oit les eaux de lax@@e et les produits à essorer en provenance des cribles ni d'une s@ li@n de lavage La @@@ture est amenée à la cuve de décantation par le--co.nduit d'alimentation 2. Les eaux de lavage ainsi que les matières colloidales s'y trouvant en suspension sont évacuées par le couloir de débordement 3.Les matériaux décantés se retrouvent -au fond de la cuve et sont entratnés au fur et à mesure,, en une couche plus ou moins épaisse suivant le rè glage.choisi pour l'épaisseur du lit filtrant, par le système à palettes 5 sur un plan incliné formant une auge dont le fond est constitué par une grille 6, cette grille se trouve elle-même pla cee au-dessus d'un caisson étanche 7, lequel caisson est maintenu en dépression au moyen d'un ventilateur-dépresseur 8. Au dessus de la grille est ,maintenue une certaine épaisseur de matériaux formant lit filtrant et matelas anti-usure 9.Le renouvellement et le règlage de l'épaisseur du-lit filtrant sont obtenus en faisant varier plus ou moins la hauteur des pale t tes mobiles 10, par rapport à ,la grille. La grille est du type dit "incolmatable", cependant, par., securité, des rampes, d'arrosage, sous pression il sont installées dans le, caisson étanche, 7 et peuvent être utilisées à tous moments pour décolmater.Les eaux d'essorage sont recueillies à l'intérieur du caisson étanche 7 et retournent au bac de décantation par le conduit 12., Les matériaux brassés par les palettes, dans un mouvement ascensionnel continu, perdent, du fait de la dépression règnant, sous, la grille, le maximum de leur humidité avant leur arrivée au sommet du plan incliné où ils sont évacués par la goulotte 13. Les palettes 10 sont suspendues à un châssis mobile 5 mis en mouvement par un mécanisme approprié, ce système peut également titre remplacé,par des channes ou des cables munis de palettes et entratnés par un mécanisme étudié à cet effet. Le procédé, objet de la présente invention, peut être utilisé dans tous les cas où l'on@a besoin d'essorer des matières pulvérulentes ap-rès lavage, en vue de leur stockage ou de leur utilisation im édiate-, par exemple, pour l'essorage des sables avant leur chargement sur camions, les eaux de ressuyage, répandues lors dn transport, sur la chaussée, étant très dangereuses, surtout en hiver. REVENDICATIONS îo) Procédé permettant de recueillir des matériaux pulvérulents contenus dans leurs eaux de lavage, tels que minerais, charbons broyés, sables, boues résiduelles, etc... la séparation des matériaux lavés et des eaux de lavage, l'évacuation des eaux de lavage, l'extraction de la cuve à débordement des matériaux décantés, l'essorage de ces matériaux et leur évacuation après essorage, ceci au moyen d'un seul et très simple appareil travaillant en service dit continu. 20) La présente invention est caractérisée par le fait qu'elle met en oeuvre un certain nombre de principes connus de longue date, dont la réunion en un ensemble compact et selon un ordre déterminé constitue un procédé simple permettant d'atteindre le but recherché, ce but étant le suivant t séparer des maté riaux de leurs eaux de lavage et les essorer. Pour ce faire, on part d'une cuve de décantation recevant les eaux de lavage et les produits à essorer, la séparation des produits et des eaux de i-a- vage s'opère par décantation, les eaux de lavage sont évacuées au fur et à mesure par le principe bien connu du débordement.Au fur et à mesure de leur dépôt au fond de la cuve, les matériaux dé- cantés en sont extraits par un mécanisme approprié, la masse de ces matériaux se présente, à la sortie de la cuve, sous la forme d'un lit filtrant. Ce lit filtrant est continuellement entratné par le mécanisme d'extraction, dans le sens ascensionnel d'un plan incliné. Ce plan incliné est constitué, à la sortie de la cuve, par une grille, celle-ci pouvant entre du type dit "incolmata- ble, cette grille est placée au-dessus d'un caisson étanche maintenu en dépression, les eaux d'essorage, sont recueillies à la base de ce caisson et retournent à la cuve de décantation. Au fur et à mesure de leur progression sur la grille, du fait de la dépression règnant sous celle-ci et du brassage continuel provo qué par le mécanisme d'avancement, les matériaux perdent le maximum de leur humidité, ils sont évacués à leur arrivée au sommet du plan incliné.