La présente invention concerne un alliage à base de zinc affiné contenant 0,05 à 0,25# de titane, 0,02 à 0,20# de cuivre, 0,005 à 0,05# d'aluminium, reste zinc affiné d'un degré de pureté de 99»9 à 99»995#^ 5 On connaît déjà un alliage de zinc forgeable présentant une grande résistance à la rupture sous une charge permanente et contenant 0 à 1# de plomb, 0 à 0,5# de cadmium et 0 à 1,2# de cuivre. Cet alliage est caractérisé en ce qu'il présente des teneurs de titane allant de 0,5 à 0,25#, des teneurs d'aluminium 10 comprises entre 0,00j5 et 0,05#7 de préférence comprises entre 0,01 à 0,03#, reste zinc affiné et/ou de fonderie, et £&n ce que cet alliage est exempt de magnésium, de lithium,, de béryllium et de calcium. De tels alliages peuvent par conséquent être classés sous 15 le type d'alliages contenant du zinc, du titane et de l'aluminium, étant donné que la teneur en titane détermine la résistance à la rupture sous une charge permanente et que la teneur en aluminium détermine le comportement au coulage, et par suite la rentabilité» L'expérience pratique a non seulement confirmé ce qui précède, 20 mais elle a fait également apparaître d'autres effets surprenants» Pour accroître la résistance à la rupture, on propose pour la plupart des alliages forgeables à base de zinc contenant du titane, des teneurs en cuivre comprises entre 0,15 et 2#. Lors de la fabrication d'alliages à laminer contenant du titane et de 25 l'aluminium dans les limites indiquées, il s'est avéré, si l'on emploie du zinc affine présentant un degré de pureté d'au moins 99s9#» que de très faibles teneurs en cuivre, inférieures à 0,2#»-augmentent la résistance à la rupture et que les alliages obtenus présentent déjà une grande résistance à la rupture sous une 30 charge permanente, ainsi qu'une grande ductilité à l'état de laminage à froid, ces deux propriétés étant donc obtenues sans traitement thermique. Lorsqu'on effectue un traitement thermique, celui-ci peut déjà-être réalisé à des températures plus faibles» L'objet de l'invention est par conséquent un alliage à 35 base de zinc affiné, qui contient 0,05 à 0,25# de titane, 0,02 à 0,20# de cuivre, 0,005 à 0,05# d'aluminium, reste zinc affiné d'un degré de pureté allant de 99»9 à 99»995#» cet alliage pouvant être utilisé comme un alliage ductile présentant • - , ÔRIÛINAL 69 19530 2 2010778 10 ! 0 une grande résistancô à la rupture sous une chargé permanentes à l'état de lamine à froid,." Exemples Pour,les exempxes mentionnés ci-dessous on a utilisé chaque fois un lingot de 1 000 kg d'une épaisseur de SO.mms coulé dans une lingotière horizontale, ce lingot étant réduit à une épaisseur de 8 mm à une température de 250°C, puis laminé à froid de 8 à 0,8 mm à la température ambiante, 1- Alliage contenant 0,5 à 0,8% de cuivre 0,1 à 0,15# de titane rnax. 0,001# d'aluminium reste zinc affiné Etat 15 laminé Résistance à la rupture kg/m2 transversalement-parallèlement au sens du laminage Pliage à 180°C transversalement-parallèleiaent au sens du laminage Résistance à la rupture sous une charge permanente en kg/mm2 pour 1# d'allongement par an 21 26 rupture bon 2»5 kg/mmc après 2 h à 200° G 18 24 bon bon 73 kg/mm* 25 2- Alliage contenant 0,2 à 0,5# de cuivre 0,1 à 0,15# de titane max. 0,001# d'aluminium reste zinc affiné 10 Etat Résistance à la rupture kg/m2 transversalement-parallèlement au .sens • du laminage laminé après 2 h à 150° 20 18 26 23 Pliage à 180°C transversalement-parallèle'mènt " au ; sens- du- laminage ! rupture bon bon bon Résistance à la rupture sous une charge permanente en kg/mm2 pour 1# ' d 'allongement par ani. 2,,5 kg/mm;.- 7,2 kg/mmc BAD ORIGINAL 69 19530 3- Alliage contenanj» Etat *0 laminé Résistance à la rupture kg/m2 transversalement-parallèlement au sens du laminage 19 26 3 2010778 0,05 à 0,15# de cuivre 0,10 à 0,15# de titane 0,01 à 0,02% d'aluminium reste zinc affiné Pliage à 180°C Résistance à la rupture sous une charge fÉirmanente en kg/mm= pour 1# d'allongement par an transversalement-parallèlement au sens du laminage bon bon 5 kg/mm2 après 2h à 150°C 17 22 bon bon 7 kg/mm* L'alliage à laminer contenant du titane et de 15 l'aluminium ainsi que des faibles teneurs de cuivre, inférieures à 0,2#, et de préférence comprises entre 0,05 et 0,1#, présente déjà une forte résistance à la rupture sous une charge permanente et permet un façonnage sans ruptures à l'état laminé„ Ceci constitue un progrès déterminant étant donné que les 20 alliages fabriqués jusqu'à présent et présentant des teneurs en cuivre plus élevées, sans aluminium, perdent dans une large mesure la résistance au fluage; après un recuit, lorsque la matière sous forme de bande ainsi traitée, est façonnée à froid par pressage par exemple. 2 5 Le traitement thermique appliqué éventuellement à l'alliage selon l'invention est effectué de façon avantageuse dans une gamme de températures comprise entre 120°C et 180°C. L'alliage peut également être laminé à chaud dans la même gamme de températures. 50 L'alliage selon l'invention peut être utilisé, par exemple, pour la fabrication d'alliages destinés à être coulés sous pression, ainsi que pour la fabrication de plaques de gravure et d'impression offset. 69 19530 4 2010778 revendications 1o Alliage à base de zinc affiné, caractérisé en ce qu'il contient 0,05 à 0,25# de titane, 0,02 à 0,20# de cuivre, 0,005 à 0,05# d'aluminium, reste zinc affiné d'un degré de 5 pureté de 99»9 à 99»995#» cet alliage étant utilisé comme alliage ductile présentant une grande résistance à la rupture sous une charge permanente à l'état laminé à froid. 2. Alliage-à base de zinc selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est soumis à un traitement thermique 10 sous une température comprise entre 120 et 180°C.