i 2006894 L'invention concerne un dispositif d'insertion et de mise en placée çiu. fil de trame dans la foule, du type dans lequel l'élément, d'insertion proprement-• . dit, outre qu'il introduit le fil de trame, effectue le serrage de celui-ci contre le tissu en formation, l'élément d'insertion jouant le rôle de battant. 5 On connaît différents systèmes de dispositifs d'insertion qui accomplissent ces fonctions, parmi lesquels celui qui est basé sur un élément d'insertion rigide en forme de lance dont l'extrémité libre présente un oeillet par où passe 1b fil de tr-ame qu'il s'agit d'insérer dans la foule, le côté mêtae de l'élément d'insertion frottant sur le fil de trame pour le placer dans la ligne de forma-10 tion du tissu. Un autre système est formé de deux éléments d'insertion rigides alignés et animés d'un mouvement rectiligne de va-et-vient l'un à la suite de l'autre, de sorte que l'un des éléments d'insertion introduit le fil de trame provenant d'une bobine fixe située d'un côté du métier et que simultanément cet élément 15 d'insertion serre contre la ligne de formation du tissu le fil de trame de la duite précédente, donc celui qui provient de la bobine fixe de l'autre côté du métier et qui a été introduit par l'autre élément d'insertion, ces fils de trame étant placés contre la ligne de formation du tissu pendant le déplacement des éléments d'insertion à l'intérieur de la foule grâce au frottement qu'applique 20 au fil de trame une protubérance que comporte chaque élément d'insertion à son extrémité libre*. Il est vrai que ces systèmes connus peuvent servir sur des métiers à fils de chaîne très résistants et dans lesquels la disposition de trame est peu serrée, mais, dans le cas où le fil de trame est placé dans la ligne de formation 25 du tissu par le contact du côté de l'élément d'insertion comme dans le cas où cela se fait par le contact de la protubérance de l'extrémité libre de l'élément d'insertion, leur inconvénient est que les fils de châîne jouent le rôle de frein par suite du frottement qu'engendrent les éléments d'insertion, ceux-ci ayant tendance à entraîner avec eux les fils de chaîne sur lesquels ils glis-30 sent, ce qui entraîne une déformation de la chaîne, ayant pour effet non seulement de limiter la vitesse du métier mais de nuire à l'aspect du tissu fabriqué. En outre, tous ces systèmes connus ne peuvent pas fabriquer de tissus présentant une disposition de trame très serrée, étant donné que les éléments d'insertion, en effectuant un frottement linéaire sur le fil de trame, n'arrivent 35 pas à serrer ce fil de trame contre le fil de trame de la duite précédente. Avec ces systèmes connus, la largeur du tissu est très limitée étant donné que l'élément d'insertion possède seulement un guide à son entrée dans la foule et que dans son parcours à travers celle-ci, il s'appuie sur le fil de trame lui-mtme, de sorte qu'il se produit dans l'élément d'insertion une flexion qui, 40 logiquement, augmente à mesure qu'il avance, et que parfois, à la fin de la 12536 2 2006894 course de l'élément d'insertion,celui-ci n'applique plus la même pression qu'à l'entrée de la foule et produit des tissus présentant1 .un. serrage irrégulier. Avec le dispositif d'insertion, de mise en place et de serrage du fil de trame selon l'invention, tous ces inconvénients sont éliminés et le frottement 5 de l'élément d'insertion contre les fils de chaîne disparaît complètement, ainsi que le frottement contre les fils de trame.. Avec le dispositif selon 1'invention, on peut fabriquer dès tissus présentant une grande densité de trame sur toute l'extension du tissu, grâce au fait que le dispositif est constamment guidé pendant tout son parcours à travers la 10 foule, appliquant la même pression en tous les points de sa course, ce qui fait que non seulement on peut confectionner comme indiqué plus haut des tissus de forte densité, mais encore des tissus de grande largeur et de densité uniforme. Le dispositif selon l'invention se compose d'un chariot support qui comprend au moins un disque pouvant tourner librement, faisant saillie sur le cha-15 riot support, et au moins un rouleau pouvant également tourner librement, faisant saillie sur le chariot support du coté opposé au disque, de sorte que dans le déplacement linéaire du chariot support à travers la foule, le disque serre le fil de trame contre la ligne de formation du tissu en glissant avec rotation, et que simultanément le rouleau est constamment en contact, en glissant avec 20 rotation, avec les dents d'un peigne fixe, donc que la pression qu'engendre le rouleau contre le peigne est la même qu'engendre le disque contre la ligne de formation du tissu, mais en sens inverse. . D'autre part, le chariot support est muni, à son extrémité libre antérieure, de moyens d'assujettissement du fil de trame en vue de son entraînement à 25 travers la foule, ces moyens étant à leur tour appliqués à proximité du disque tournant et des rouleaux, étant donné que par son extrémité postérieure lé chariot support est réuni à l'élément de translation de celui-ci. Pour faciliter la compréhension de l'invention, on décrit ci-après à titre d'exemple non limitatif un mode d'exécution, en se référant aux dessins annexés, 30 sur lesquels : La figure 1 est une perspective du chariot support avec les éléments d'assujettissement du fil. de trame en position dégagée, la protection supérieure du chariot supérieur étant représentée pour plus de clarté :en:iir été fin et le fil de trame en tireté gras ; ' 35 la figure 2 est une perspective du chariot support avec'liés éléments d'as sujettissement du fil de trame en position engagée ; la figure 3 est une vue schématique en plan, au moment où le chariot support entre dans la foule ; • ' la figure 4 est un plan schématique sur lequel le chariot support est" déjà 40 introduit dans la foule ; V ,'ljh- • - X ■ 69-1253$ 3 2006894- la figure 5 est un plan schématique du chariot' support, dans son mouvement de retour à sa position initiale ; la figure 6 est une vue suivant la flèche A de la figure 1, montrant les moyens d'assujettissement du fil de trame, et 5 ., la figure J est; une coupe suivant la ligne B-B de là figure 4, Le chariot support, désigné par la référence générale 1, comprend une base 2, une paroi verticale 3 et une protection 4, figure 2, présentant des orifices 5 et 6, pour le passage du fil de trame 7. Entre la base 2 et la protection 4 est placé un axe vertical 8 solidaire de là base 2 et assujetti à la protection 10 4 par la .vis f . Sur cet axe vertical 8 est disposé, de manière à pouvoir tourner, un disque 10 qui fait saillie latéralement par rapport à la base 2. Auprès de ce disque 10 sont placés déux rouleaux 13 et 14, qui traversent la paroi 3 par les fenêtres 11 et 12 et qui tournent librement sur deux axes 15 et 16 montés sur les supports 17 et 18 fixés à la paroi 3, figure 1. 15 L'extrémité antérieure 21 de la base 2 présente une courbure 22 pour livrer passage, en dessous de la surface plane 23 comportant l'orifice 40, à m petit bras mobile 24 qui traverse cette courbure 22 par "une ouverture non visible sur les dessins ét qui possède à son extrémité 25 un orifice 26 et est lui-même solidaire d'un ressort à lame 27 qui est muni, en dessous de son extrémité 28, 20 d'une sailli» 29 en forme de de«i-sphère (figure 6). Get ensemble comprenant le petit bras 24 et le ressort a' lame 27 tourne et est traversé par un axe 30 solidaire de la base 2, les deux pièces 24 et 27 étant maintenues sur l'axe 30 par deux éerous 31 et 32. L-'extrémité postérieure 33 de la base 2, figures 1 et 2, présente des ori-25 fiees 34, 35» 36 et 37 pour l'assujettissement du chariot support 1 à l'élément de•translation -38, figures 3* 4 et 5. Le fonctionnement est le suivant : Une fois le fil de trame 7 inséré et mis en place dans la foule 39, figure 3» ce fil 7 provenant d'une bobine fixe non représentée et passant à travers 30 l'orifice 26 du petit bras mobile 24, l'orifice 40 de la surface plane 23 et les orifices 5 et 6 de la protection 4, le chariot support 1 amorce son mouvement d'avance pour s'introduire dans la foule 39, figure 3, 1'extrémité du petit bras mobile 24 heurte une butée 41 située près du bord 42 du tissu 43, ce qui fait que ce bras 24 effectue une rotation sur l'axe 30 et imprime pair suite une 35 rotation au ressort à lame 27, figure 6, jusqu'à ce que la saillie hémisphérique 29 se trouve logée dans l'orifice 40 de la surface plane 23, pinçant le fil de trame 7. qui passe par cet orifice 40, figure 1. Au cours de ce mouvement initial du chariot support 1, les éléments coupants 44 et 45, de type connu,' ont effectué la coupe du fil de trame 7* 40 Lorsque le chariot support 1 continue son mouvement d'avancé vers l'intérieur 69 12536 ■4 2006894 de la foule 39* figure*" 4> les rouleaux 13 êt'-ï4 entrent en contact avec les . dents du peigne fixe 46 et'glissent en totonant-sur'èèlles-ëiy .èt 'simultanément "le disque tournant 10 "entre en coiïtact avec-le fil-dë^tràme-'T âéja intrôdiiit v. dans la'fouie 39 et le presse en avançant,'serrant fortement lé -fil de-trame J 5 contre là ligne de formation 4-7 du tissu"43, avec ûriè-pression égalé et de sens opposé à. la préssion qu'appliquent les rouleaux 13:et 14 contre le-peigne -46. En même, temps, le chariot support 1' entraîné un nouveau fil de trame 48 et * l'introduitdans la foule 39* " " • Une fois que le chariot support 1 a terminé sa course d1aller à travers 10 la foule 39j figure 5» l'extrémité 49 du fil de trame 48 est assujettie par une pince 50 située près du bord 51 du tissu 43. Lorsquele chariot support 1 commence à revenir vers sa position initiale, le fil de trame-48, lui-même, étant assujetti par la pince 50, fait basculer le petit bras mobile 24 et déplace ainsi la saillie hémisphérique 29 hors de l'orifice 40 de la surface plane 23, 15 le fil de trame 48 étant ainsi complètement libre. Lorsque le chariot support 1 poursuit son mouvement de retour et que l'extrémité 49 est pincée, le petit bras mobile 24 met en place le fil de trame 48 à proximité de la ligne de formation 47 du tissu 43, et quand le chariot support 1 arrive à sa position initiale, représentée sur la figure 3» un nouveau cycle commence, le chariot ser-20 rant le fil de trame 48 mentionné et introduisant en même temps une nouvelle duite. 69 12536 5 2006894 .. . . - -H E-V-E N.'D IÇ AT I.Q N S 1. Dispositif d'insertion, de mise en place- et de serrage du fil. de trame dans les -métiers à-tisser à réserve de trame fixe comportant des moyens de formation de la. foule, des éléments de translation de l'élément d'insertion à tra-5 vers la-foule et un peigne fixe-, dispositif caractérisé par le fait qu'il, est constitué par un chariot support qui comprend au moins un disque pouvant tourner librement, au moins un rouleau pouvant tourner librement également, des moyens d'assujettissement du fil de trame et des moyens de ;réunion du chariot . support aux éléments de translation de celui-ci à travers la foule. 10 2. Dispositif selon 1, caractérisé par le fait que le disque fait saillie relativement au chariot support, qu'il tourne librement sur un axe fixé à ce-lui-ci et que pendant le déplacement linéaire du chariot support, il serre le fil de trame contre le tissu en formation et que lé rouleau fait également saillie relativement au chariot support, qu'il tourne librement sur un axe fixé 15 à celui-ci et que pendant le déplacement linéaire du chariot support, il est en contact avec les dents du peigne fixe qui lui sert de guide. 3. Dispositif selon 1, caractérisé par le fait que l'axe du disque qui peut tourner librement est adjacent à l'axe du rouleau qui peut tourner librement et que la pression du disque contre le fil de trame est opposée à celle 20 du rouleau contre le peigne fixe. 4. Dispositif selon 1, caractérisé par le fait que les moyens d'assujettissement du fil de trame sont situés à proximité du disque et qu'une extrémité du chariot support est réunie aux éléments de translation du chariot support.