La présente invention concerne un procédé de découpe à l'emporte-piece qui consiste à placer une planche d'objets moulés en matière élastique, par exemple des tétons moulés en caoutchouc, en relation précise entre un emportepièce et une plaque de tension dans une presse à découper de façon que, lors de la découpe, le ou les objets soient découpés sans bavure ou arête de coupe, c'est-à-dire un bord de coupe droit ou en retrait avec un chanfrein plus ou moins prononce selon la précision requise.Ce procédé est mis en oeuvre en utilisant une plaque de tension et un emporte-pièce avec un ou plusieurs poinçons ladite plaque de tension ayant autant d'ouvertures que l'emportepièce a de poinçons, et un dispositif de centrage entre elle-même et l'emportepièce permettant de positionner la planche d'objets moulés entre l'emportepièce et la plaque de tension tout en assurant le centrage précis de ces derniers l'un par rapport à l'autre. Les presses à découper sont utilisées communément pour la découpe à l'emporte-pièce d'objets moulés en planche ; dans le cas des matières élastiques surtout, il reste une bavure sur le bord de coupe qui peut nécessiter une operation d'ébavurage, souvent difficile et coûteuse en fonction des dimensions des objets. Dans le procédé classique, quelle que soit la disposition réciproque de la matière à découper et des poinçons, le tranchant comprime la matière avant de la pénétrer et il se produit un refoulement de ladite matière du côté intérieur du poinçon. Il s'en suit une augmentation dimensionnelle de l'arête découpée désignée ici comme bavure. La présente invention a pour objet un procédé de découpe qui assure un meilleur bord de découpe éliminant le besoin d'une opération d'ébavurage. L'invention concerne également une plaque de tension à utiliser pour la mise en oeuvre d'un tel procédé. Selon la présente invention, le ou les objets moulés sont découpés de leur planche de moulage après que celle-ci ait été soumise à une tension donnée par un déplacement réciproque de l'emporte-piece et la plaque de tension afin de compenser et de préférence plus que compenser les effets de compression lors de la découpe. L'invention sera décrite plus en détails en regard des dessins annexés à Litre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une vue schématique en elevation de la plaque de tension donnée à titre illustratif montrant une ouverture face à un poinçon de l'emportepièce, ainsi qu'un doigt de centrage du dispositif de centrage entre ltemporte- pièce et ladite plaque de tension. la figure 2 estunevue de dessus d'une partie de la planche d'objets moulés à découper. la figure 3 est une vue en élévation en coupe de la figure 2 suivant la ligne AA. la figure 4 est une vue schématique similaire à la figure 1 montrant une partie de la planche d'objets moulés tendue entre la plaque de tension et l'emporte-pièce avant la découpe proprement dite. la figure 5 est une vue d'un objet moulé découpé selon la méthode classique montrant une bavure sur le bord de découpe. la figure 6 est une vue d'un objet moulé découpé selon l'invention montrant un bord de découpe droit. la figure 7 est une vue d'un objet moulé découpé avec chanfrein. La plaque de tension 1 (Fig. 1) selon l'invention comporte une ouverture 2 située en face au tranchant du ou de chaque poinçon 4 de l'emporte-pièce 3. Ladite plaque 1 comporte également des doigts de centrage 5, dont un est représente sur la figure 1, qui pénètrent dans les trous de centrage 6 pour assurer une mise en place précise entre ladite plaque 1 et l'emporte-piece 3. La planche d'objets moulés en matière élastique 9 est représentée (Fig. 2 et 3) comme une série d'objets moulés 7 sur un voile 8 de moulage. Une méthode préférée de découpe est de placer ladite planche d'objets moulés 9 sur l'emporte-piece 3 pour que les objets 7 pénètrent dans les poin çons 4 jusqu'à ce que le voile 8 repose sur le tranchant du poinçon 4. Ensuite, la plaque de tension 1 est centrée par rapport à l'emporte-piece 3 au moyen du dispositif de centrage (5, 6). L'ensemble plaque/planche/emporte-pièce est soit placé dans une presse à découper (non représentée) entre la table ou support 11 et la surface de découpe 10, soit constitué directement sur la table de certaines presses. Lors du cycle de découpe la surface de découpe 10 appuie contre la plaque de tension 1 pour tendre la planche d'objets moulés 9 autour du poinçon 4 de l'emporte-pièce 3 avant que le poinçon ne pénètre dans la planche 9.L'ouverture 2 a une configuration sensiblement identique à celle du poinçon 4 mais plus grande que ledit poinçon 4 pour permettre à celui-ci de couper la planche 9 completement à travers ltouverture et contre la surface de découpe 10. L'épaisseur de la plaque de tension 1 est choisie en fonction de la tension à appliquer à la planche d'objets moules 9. Lorsque la planche 9 rentre en contact avec la surface de découpe 10 à travers l'ouverture 2 de la plaque de tension 1, l'emportepièce pénètre ladite planche tendue et découpe l'objet 7 du voile 8. Puisque la base de l'objet 7 est tendue en 16 lors de la découpe, cette partie reprend sa forme initiale après la découpe pour former un bord inférieur 14 que théoriquement l'on peut faire varier du bord 12 obtenu par la technique antèrieure(Fig.5) au chanfrein 14 (Fig. 7) en passant par un bord-droit 13 (Fig. 6), selon la tension appliquée à la planche pour compenser les effets de l'élasticité. Il va de soi que le procédé et la plaque de tension décrits peuvent subir diverses modifications sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de découpe à l'emporte-pièce consistant à placer une planche d'objets moulés en matière élastique en relation précise entre un emportepièce et une plaque de tension dans une presse à découper de façon à effectuer une découpe en retrait, procédé caractérisé par le fait que la plaque de tension 1 à une ouverture 2 pour chaque poinçon 4 de l'emporte-pièce 3, ladite ouverture étant située par rapport au poinçon pour que la partie de la planche d'objets moulés 9 située autour de chaque objet 7 à découper soit tendue dans la région de pénétration du poinçon de l'emporte-pièce lors de la découpe afin de compenser les effets de l'élasticité tendant à refouler la matière vers l'intérieur du poinçon. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque ouverture dans la plaque de tension est une fidèle reproduction du poinçon à une échelle plus grande pour laisser passer le tranchant du poinçon tout en assurant la tension voulue pour obtenir une coupe droite ou en retrait de la partie découpée de l'objet. 3. Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait que chaque ouverture dans la plaque de tension est située avec précision par rapport au poinçon au moyen d'un dispositif d'alignement comprenant des éléments complementaires (5, 6) situés sur la plaque de tension et sur ltemporte-piece. 4. Plaque de tension a utiliser pour une opération de découpe, comprenant une ouverture pour chaque poinçon de l'emporte-pièce dont elle est associée caractérisée par le fait que ladite ouverture a une configuration sensiblement identique à celle du poinçon mais plus grande pour permettre de tendre la matière élastique à découper uniformément sans gêner le passage du tranchant du poinçon lors de la découpe. 5. Plaque de tension selon la revendication 4 caractérisée par le fait qu'elle comporte un dispositif de centrage pour assurer son alignement avec l'emporte-piece de manière que la ou les ouvertures se trouvent face aux poin çons respectifs pour obtenir la tension uniforme voulue de la matière élastique à découper avant et pendant la découpe proprement dit. 6. Plaque de tension selon la revendication 4 ou 5 caractérisée par le fait que l'épaisseur de la plaque 1 et la surdimension del'ouverture 2 par rapport au poinçon associé sont variées selon l'angle du bord de coupe voulu après la découpe lorsque la matière élastique a repris sa forme initiale.