Dans de nombreux domaines, il est nécessaire de faire franchir une dif- férence de niveau parfois très importante à des produits ou matières en vrac. Cela est notamment le cas du transport et de l'amenage du béton pour la réalisation d'ouvrages de construction de tout type. Pour résoudre ce problème, il est de pratique courante d'installer un engin élévateur qui est alimenté par une centrale de production ou de distribution des produits ou matières. De tels élévateurs ne donnent pas entière satisfaction, quel que soit leur genre, car ils sont d'une installation longue, coûteuse et parfois délicate et ne permettent pas d'assurer une répartition à volonté des produits ou matières qu'ils acheminent. Dans l'application par ticulière à la réalisation d'ouvrages de construction en béton, un tel handicap constitue un inconvénient important car il est alors nécessaire de disposer d'un matériel ou d'une équipe dlouvriers procédant à la reprise du béton déversé pour en assurer sa répartition par exemple lors de l'exécution d'une dalle de niveau. Dans le même type d'application, il y a lieu de noter que les dispositifs élévateurs proposés à ce jour ne permettent pas non plus d'assurer par exemple l'alimentation en béton de plusieurs points de coulée successivement sinon en prévoyant pour chacun dreux le meme type d'installation. La présente invention remédie aux inconvénients ci-dessus en créant un nouvel appareil élévateur particulièrement conçu pour présenter une grande souplesse d'utilisation de façon à pouvoir être mis en oeuvre dans des applications diverses. Le nouvel appareil élévateur est également conçu selon l'invention pour qu'il soit possible de régler rapidement et de façon précise la hauteur à laquelle les produits ou matières transportés doivent etre déversés1 distribués ou déchargés. Conformément à l'invention, l'appareil élévateur pour produits et matières en vrac est caractérisé en ce qu'il comprend une plate-forme munie d'un plateau tournant surmonté d'une structure verticale portant une ossature au moins partiellement réglable en site et assurant le support et le guidage d'un convoyeur du type sans fin constitué par une enveloppe tubulaire fendue axialement entourant l'ossature dont l'une des parties terminales est en relation permanente avec la bouche de sortie dlune centrale de production ou de distribution de produits ou matières en vrac portée par la plate-forme. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description ci-dessous faite en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une élévation latérale de l'objet de l'invention. La fig. 2 est une coupe transversale prise selon la ligne II-II de la fig. 1. La fig. 3 est une élévation latérale partielle montrant, à plus grande échelle, un détail de réalisation de l'un des éléments constitutifs de l'objet de l'invention. L'appareil élévateur représenté à la fig. 1 comprend une- plate-forme I munie d'organes 2 d'appui et de réglage d'assiette. Ces organes 2 peuvent être formés par des pieds fixes ou encore par des jambes d'appui 3 rétractables, en particulier lorsque la plate-forme 1 est munie à demeure dtun ou plusieurs trains de roulement 4 qui peuvent également assumer une fonction motrice et/ou directrice lorsque la plate-forme 1 est du type automobile. L'une des extrémités de la plate-forme 1 est munie d'un plateau tournant 5 associé à un transformateur d'énergie 6 de commande en rotation alimenté à travers un distributeur par un groupe moteur 7 monté sur ou sous la plateforme 1. Le transformateur d'énergie 6 peut être de tout type convenable et utiliser l'énergie électrique1 hydraulique, voire pneumatique. Le plateau tournant 5 est surmonté d'une structure de support 8 prolongé en tête par une chape 9 soutenant l'ossature 10 d'un convoyeur Il du type à défilement sans fin. L'ossature 10 comprend une poutre 12 de construction en treillis ou de préférence en tôle pliée et soudée. La poutre 12, montée par une extrémité entre les ailes de la chape 9, est suspendue par son extrémité opposée à des bras 13 portés par une centrale 14 de production ou de distribution de produits ou matières en vrac.La centrale 14 comprend de préférence un réservoir distributeur 15 portant les bras 13 et muni à sa base d'organes de support et due roulement 16 coopérant avec des rails courbes 17 fixés sur la plate-forme, par exemple au niveau de la partie terminale opposée au plateau tournant 5. Les rails 17 présentent un rayon de courbure centré sur l'axe de rotation du plateau 5 et s'étendent sur toute la largeur de la plate-forme 1 avec dans certains cas possibilité d'extension en porte-à-faux même endehors du gabarit routier normalisé. La structure 8 et la chape 9 sont réalisées pour conférer à la poutre 12 une inclinaison montante depuis la centrale 14 dont le réservoir 15 forme à sa partie basse une bouche de sortie 18 disposée au-dessus de la partie terminale basse de la poutre 12. L'ossature porteuse 10 comprend par ailleurs une flèche 19 qui peut etre réalisée également un treillis ou de préférence en tôle pliée et soudée. La flèche 19 est montée articulée sur la chape 9 par un axe 20 et comporte deux bras 21 reliés par une traverse 22 (fig. 2) sur laquelle est articulée la tige de piston d'au moins un vérin 23 monté par ailleurs sur la structure 8 Le vérin 23 du type à double effet est alimenté en énergie par le groupe moteur 7 sous la dépendance dtun distributeur mis à la disposition d'un opérateur au niveau d'un poste de conduite 24 groupant les commandes de contrôle de l'appareil. Le vérin 23 permet de régler l'angle de site de la flèche 19 autour du point d'artiçulation 20. L'ossature 10 supporte le convoyeur lu qui est constitué par une enveloppe tubulaire annulaire entourant la poutre 12 et la flèche 19 aux extrémités libres desquelles cette enveloppe est enroulée sur deux tambours ou rouleaux de renvoi 25 et 26. Le rouleau 25 est de préférence monté réglable le long de l'axe de la poutre 12 de manière à constituer simultanément un organe de réglage de la mise sous tension de l'enveloppe tubulaire annulaire.Le rouleau 26 est de préférence associé à un récepteur transformateur d'énergie alimenté par le groupe moteur ? et constituant un organe d'entrafnement en rotation dudit rouleau qui est lui-meme chargé d'assurer l'entrainement en défile- ment de l'enveloppe tubulaire dans le sens de la flèche fl. L'enveloppe tubulaire présente une fente axiale le long d'une de ses génératrices et, dans un plan diamétralement opposé, un organe de guidage en défilement 27 par exemple formé par un talon axial engagé et maintenu en permanence à llinté- rieur d'un couloir ou chemin 28 délimité dans la poutre i2,dans la flèche 19 ainsi que dans ia paroi périphérique des rouleaux Z5 et 26. La fente axiale présentée par l'enveloppe tubulaire définit deux lèvres jointives 29 et 30 (fig. 2) qui donnent à l'enveloppe tubulaire la faculté de s'ouvrir et de se transformer en une nappe plane d'enroulement sur les rouleaux 25 et 2G. De part et d'autre de chacun de ces derniers, l'enveloppe forme par conséquent deux plages sensiblement planes se raccordant par une section à enveloppement progressif à deux segments tubulaires 31 et 32, s'étendant de part et diantre de l'ossature 10. La fig. 2 montre que l'enveloppe tubulaire est par ailleurs manie intérieurement de parois ou cloisons 33 délimitant des alvéoles de réception et de rétention des produits à transporter. La disposition particulière de l'appareil élévateur comme décrit ci dessus permet d'acheminer à partir de la centrale 14 des produits ou matières en vrac vers un point de déchargement ou de déversement dont le niveau peut être réglé â' volonté en cours d'opération de convoyage en commandant l'alimentation convenable du vérin 23. Le point de déversement ou de déchargement peut également être réglé en azimut dans les limites de la plage angulaire maximale permise par construction en assurant l'alimentation du transformateur d'énergie 6 chargé de faire tourner par l'intermé- diaire- du plateau 5 l'ossature 10 et simultanément la centrale 14.Un autre, avantage de la construction particulière de l'objet de l'invention réside dans le fait que la constitution du convoyeur sans fin 1 1 à partir d'une enveloppe tubulaire fendue axialement permet de former un segment 31 de convoyage assurant la protection des produits ou matières transportés entre poste de prise en charge au niveau de la bouche de sortie 18 et le poste de déchargement au droit de la partie plane enroulée sur le rouleau 26. La protection des produits ou matières permet de mettre en oeuvre l'appareil élévateur même lorsque par exemple les conditions atmosphériques s'opposent à lluti- lisation d'un convoyeur du type à bande laissant les produits ou matières en contact permanent avec le milieu ambiant. L'existence des cloisons 33 s'étendant transversalement à l'enveloppe tubulaire constitutive du convoyeur 1 1 permet de conférer à la flèche 19 des pentes relativement importantes pouvant aller dans certains cas jusqu'à la verticale. Pour favoriser le guidage de l'enveloppe tubulaire formant le segment 31, ainsi que pour éviter l'ouverture des lèvres 29 et 30 au niveau de l'intersection des deux pentes présentées par la poutre 12 et la flèche 19, il est prévu de munir l'ossature 10 d'un fourreau tubulaire 34 dont les parties terminales sont fixées sur des cdliers 35 et 36 respectivement rendus solidaires de la chape 9 et de la flèche 1 9 (fig. 3). Bien que cela ne soit pas représenté, il peut être prévu de remplacer la structure 8 par un ensemble extensible verticalement, notamment par un vérin télescopique de façon à pouvoir régler éventuellement la pente conférée à la poutre 12. Dans un tel cas, une articulation complémentaire est prévue entre la centrale 14 et la partie correspondante de la poutre 12. L'objet de l'invention est particulièrement destiné à constituer un engin automobile d'alimentation en béton de chantiers d'ouvrages de construction. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés et décrits en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. En particulier > il peut être prévu de munir la partie terminale basse de la poutre 12 d'organes de support et de roulement prenant appui sur la plate-forme 1 qui supporte alors une centrale 14 occupant une position fixe. Dans un tel cas, la partie terminale de la poutre correspondant à la prise en charge des produits ou matières est associée à un collecteur conçu pour être maintenu toujours en relation avec la bouche 18, quelle que soit la position en réglage d'azimut occupée par l'ossature 10. n est évident que la liaison entre la partie terminale basse de la poutre 12 et la plate-forme 1 est conçue pour tenir compte du moment engendré par la charge ainsi que par Ia masse propre de la flèche 19 qui s'étend, dans le prolongement de la poutre 12, en porte-à-fawr par rapport à la plate-forme 1. REVENDICATIONS 1 - Appareil élévateur pour produits et matières en vrac, caractérisé en ce qu'il comprend une plate-forme munie dtun plateau tournant surmonté d'une structure verticale portant une ossature au moins partiellement réglable en site et assurant le support et le guidage d'un convoyeur du type sans fin constitué par une enveloppe tubulaire fendue axialement entourant l'ossature dont l'une des parties terminales est en relation permanente avec la bouche de sortie d'une centrale de distribution ou de distribution de produits ou matières envrac portée par la plate-forme 2 - Appareil élévateur pour produits et matières en vrac suivant la revendication I, caractérisé en ce qutil comporte une plate-forme munie dlun plateau tournant surmonté d'une structure verticale portant une ossature de support et de guidage d'un convoyeur du type sans fin, ladite ossature comprenuant, d'une part, une flèche articulée par un axe horizontal sur la structure à laquelle elle est reliée par un dispositif de réglage en angle de site et, d'autre part, une poutre dont Itextrémité libre est maintenue en relation permanente avec la bouche de sortie de la centrale. 3 - Appareil élévateur pour produits et matières en vrac suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la plate-forme est munie d'un plateau tournant surmonté d'une structure verticale supportant l'ossature de guidage du convoyeur du type sans fin, ladite structure étant constituée par un dispositif extensible verticalement. 4 - Appareil élévateur pour produits et matières en vrac suIvant l'une des revendications 1 à 3 > caractérisé en ce qu'il comprend une plate-forme munie d'un plateau surmonté d'une structure verticale supportant l'ossature de guidage du convoyeur du type sans fin, ladite ossature comprenant une poutre dont la partie terminale libre, montée sur la plate-forme par l'inter- médiaire d'organes de support et de roulement coopérant avec des rails courbes, est équipée d'un collecteur conformé pour être disposé en permanence sous la bouche de sortie de la centrale. 5 - Appareil élévateur pour produits et matières en vrac suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend une plate-forme munie d'un plateau surmonté d'une structure verticale supportant l'ossature de guidage du convoyeur du type sans fin, ladite ossature comprenant une poutre dont la partie terminale opposée à celle de la flèche est suspendue sous la bouche de sortie de la centrale qui est montée mobile sur des rails courbes portés par la plate-forme. 6 - Appareil élévateur pour produits et matières en vrac suivant l'une des revendications I à 5 > caractérisé en ce qu'il comprend une plate-forme munie d'un plateau surmonté d'une structure verticale supportant l'ossature de guidage du convoyeur du type sans fin, ladite ossature comprenant, au niveau du point d'articulation delta flèche sur la structure, au moins un fourreau de guidage tubulaire monté sur la structure et sur la flèche pour être traversé par le segment tubulaire correspondant de l'enveloppe constitutive du convoyeur.