La présente invention concerne un procédé pour la fabrication d'un fil fantaisie du type présentant des protubérances denses et stables sur sa longueur, séparées par des portions relativement ré gulières. Les fils fantaisies du type en question sont des articles bien connus dans l'industrie textile et sont désignés couramment par les expressions fils doupion, fils d bouchon, fils flammés, en fonction de la longueur, du diamètre moyens de l'amplitude et /ou de la féquence des protubérances formant les effets. L'obtention de ces articles est réalisée au moyen de divers procédés bien connus et qui schématiquement consistent à former des protubérances autour d'un ou plusieurs fils d'amie à l'aide d'au moins un fil dit-fil d'effet", puis à associer à ce fil assemblé intermédiaire un fil dit "de liage" pour empecher le des protubérances sur le fil d'ame. Généralement, pour la mise en oeuvre de ces procédés, on-utilise des métiers connus sous le nom de "moulin", tels que ceux qui sont décrits dans le brevet fran çais 1 218 576 et ses trois certificats d'addition nO 76 127, 82 403, 84 978, les brevets français 1 404633, 1 493 577, 1 562 898 2 045 251 et 2 109 393.En général, l'obtention des effets est obtenue en faisant varier la vitesse d'alimentation du fil d'effet par rapport au fil d'âme, ainsi qu'éventuellement en faisant varier la vitesse de renvidage du fil formé. De tels procédés sont donc complexes et exigent un matériel sophistiqué qui est donc coûteux et difficile à entretenir et à régler. On connait également des fils fantaisies désignes sous l'expression "fils bouclettes" et qui sont constitués essentiellement par un fil d'âme sensiblement rectiligne autour duquel est enroulé un fil d'effet qui forme des boucles qui se détachent parfaitement par rapport a l'amie et qui sont maintenus sur cette dernière par l'intermédiaire d'un troisième fil dit fil de lien. Ces fils sont également obtenus sur des moulins mais dont la conception est relativement simple du fait que les bouclettes sont disposées sensiblement régulièrement autour du fil d' me. Par ailleurs, il est connu, notamment par les brevets américains 2 852 906, 2 958 112, brevets qui correspondent aux brevets français 1 111 163 et 1115 551, un procédé qui permet la fabrication d'un fil multifilamentaire volumineux, dans lequel chaque filament présente des spires, boucles et autres circonvolutions disposées a intervalles réguliers sur la longueur du fil et qui sont éventuellement maintenues en place par un retordage ultérieur. Schématiquement, ce procédé consiste a faire passer en suralimentation un fil multifilamentaire dans une zone en turbulence, provoquée par un courant d'air, zone de laquelle le fil est retiré de maniera brusque. Cette technique, qui a été commercialisée avec succès depuis de nombreuses années sous la marque Taslan (marque déposée de la Société E. I. DU PONT DE NEMOURS et Cie) est un procédé bien connu qu'il est donc inutile de décrire plus en détail dans la suite de la description. Les fils obtenus- par la mise en oeuvre du procédé pré-cité étant des fils réguliers, il a été proposé notamment dans le cZer- tificat d'addition nO 71 986 au brevet français 1 115 551 de l'adapter de manière a obtenir des fils fantaisie en faisant passer deux fils multifilamentaires a des vitesses très différentes dans la zone de turbulence d'air. Cependant, les fils obtenus ne sont pas comparables a ceux réalisés selon la méthode classique par l'utilisation de moulin et surtout, ils présentent des effets qui manquent de stabilité ce qui explique leur non-développement malgré le fait qu'ils soient obtenus a des vitesses nettement supérieures à celles des moulins classiques. Or, on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un procédé perfectionné pour l'obtention d'un fil fantaisie présentant des protubérances stables et denses sur sa longueur, - et qui surmonte les inconvénients des procédés antérieurs. Le procédé selon l'invention-pour l'obtention d'un fil présentant des protubérances stables et denses sur sa longueur, espacées régulièrement ou non lesunes des autres et séparées par des portions relativement régulières , se caractérise par la fait que l'on traite dans une buse connue de traitement par un fluide tour billonntire, au moins un fil bouclettes classique, constitué par un fil d'âme, un fil d'effet et un fil de lien, l'alimentation du fil dans la buse de traitement se faisant avec une faible suralimentation comprise entre cinq et dix pour cent (5 et 10 8) par rapport a la vitesse d'extraction e ladite buse, la réception du fil obtenu se faisant sans tension. Selon un mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on alimente la buse de traitement avec un seul fil bouclette, ce fil pouvant être débité soit à vitesse constante soit à vitesse variable . Dans ce cas, le fil obtenu présente des protubérances stables sur sa longueur, relativement petites, similaires a des boutons ou bouchons, espacées de manière régulière si l'alimenta- tion se fait à vitesse constante ou espacées irrégulièrement dans le cas d'une alimentation vitesse variable. Dans une variante du procédé- selon l'invention, on amène simultanément dans la buse de traitement un fil bouclette classique et un fil multifilamentaire continu plat, ledit fil plat étant débité à une vitesse constante légèrement inférieure à la vitesse d'amenée du fil bouclettes. Dans ce cas, le fil.plat joue le rôle d'âme et est entouré par le fil bouclettes, la structure de ce dernier étant modifée de telle sorte qu'il entoure l' me en formant des protubérances stables de longueur variable. Dans les deux cas, on a constaté que les protubérances étaient stables, denses et qu'elles étaient séparées par des portions relativement régulières, ne présentant pas l'effet classique obtenu auparavant lorsque l'on traite un fil dans une zone tourbillonaire La mise en oeuvre du procédé selon l'invention est réalisée sur du matériel classique utilisé couramment dans l'industrie du moulinage.La réalisation du fil bouclettes est obtenue de prêfé- rence sur un moulin conventionnel et, le métier de traitement par un jet de fluide tourbillonnaire est un métier classique comportant avantageusement deux délivreurs de fil diposés en amont de l'organe de traitement par fluide, l'un de ces délivreurs étant susceptible d'etre commande à vitesse variable, et, un délivreur de fil disposé en aval de la buse de traitement par fluide permettant de délivrer posititementle fil aux organes de réception. La portée de l'invention sera cependant mieux comprise grace aux exemples de réalisation donnés ci-après a titre illustratif mais non limitatif. Ces exemples sont illustrés par le schéma unique annexé qui montre une installation de traitement au moyen d'un fluide tourbillonnaire permettant la mise en oeuvre de l'invention. Ainsi qu'on peut le voir sur cette figure, une telle installation se compose essentiellement d'une buse 1 conventionnelle soumise a l'action d'un courant de fluide tourbillonnaire. Cette buse 1 est avantageusement précédée de deux organes délivreur de fil constitués essentiellement d'un cylindre moteur 2-3, sur lequel prend appui un cylindre presseur 4-5. Par ailleurs, un organe délivreur est disposé en aval de la buse de traitement par fluide, cet organe jetant comme les précédents composé d'un cylindre entraineur 6 et d'un cylindre presseur 7. Ce dernier délivreur permet d'une part d'appeler le fil depuis la sortie de la buse 1 et d'autre part de le délivrer au moyen de renvidage 8. Avantageusement, l'un des éléments délivreurs disposés en amont de la buse de-traitement par fluide est commandé par l'intermédiaire d'un dispositif qui permet de faire varier sa vitesse. De tels moyens permettant de délivrer un fil vitesse variable étant bien connus, il est donc inutile de les décrire plus en détail. A l'aide du dispositif décrit ci-dessus on réalise les exemples suivants. EXEMPLE I : Sur un moulin classique on réalise un fil bouclettes conventionnel, constitué d'un fil d'âme, d'un fil d'effet et d'un fil de liage, les matières utilisées étant les suivantes - pour l'âme : un fil grège polyester cinquante (50) dtex, seize (16) brins, écru, mi-mat - pour l'effet :un fil grège, cent soixante sept (167) dtex, soixante huit (68) brins, polyester écru, mi-mat - pour le fil de liage:: un fil grége vingt quatre (24) dtex, quatre (4) brins, polyester écru,miLmat . Ce fil est réalisé dans les conditions suivantes sur un moulin bouclettes classique - vitesse du fuseau : sept mille six cents (7 600) tours par minute, - vitesse dufil d'amie : six mètres soixante deux (6,62) par minute, - vitesse du fil d'effet; : neuf mètres quatre vingt treize (9,93) par minute, - vitesse de réception : six mètres cinquante cinq (6,55) par minute, - torsion de liage- : huit cent cinquante (850) tours par mètre. Avantageusement, la réception du fil se fait sur un tube rétractable qui permet éventuellement de vaporiser le fil pendant une heure a soixante cinq (65) degré centigrades. Un fil bouclettes ainsi obtenu est traité sur l'installation représentée schématiquement a la figure annexée de la manière suivante. Le fil bouclettes 10 est appelé par le délivreur 3-4, puis pas- se dans la buse de traitement 1 dans le dé livreur 5-6 et est enfin renvidé en 8. Selon cet exemple de réalisation, la vitesse du délivreur 3-5 est constante. Les conditions de traitement sont les suivantes - vitesse d'alimentation 3-5 : cent sept (107) mètres par minute, - vitesse délivreur 6-7 : cent vingt (120) mètres par minute, - vitesse de réception 8 : cent mètres (100) par minute. La buse de traitement par fluide est une buse de type 11-70-40 CS commercialisée par la Société Cette buse 1 est alimentée en air comprimé sous une pression de 5,500 Bars. Avantageusement, de manière connue, non représentée sur le schéma, le fil est mouillé avant le passage dans la buse de traitement. Le fil obtenu a un titre moyen final de trois cent quarante sept (347) dtex et est rétracté pendant une heure à cent trente (130) degrés centigrades, le titre du fil après rétraction étant de trois cent quatre vingt quatorze (394) dtex. Ce fil présente des petits boutons , denses, séparés par des parties de fil régulières, pratiquement exemptes de petites boucles externes. Un tel fil ressemble d'une façon surprenante à un fil a bouton obtenu de manière conventionnel sur un moulin. EXEMPLE II : Dans cet exemple, on réalise un fil conformément à l'invention mais on alimente le métierde traitement par fluide d'une part avec un fil continu simple, classique 9 et d'autre part avec un fil bouclettes 10 réalisé comme dans l'exemple I. Dans cet exemple l'alimentation du fil bouclettes 10 au moyen de l'organe délivreur 3-5 est obtenue en faisant varier de manière aléatoire la vitesse du délivreur 3. Les conditions de traitements sont les suivantes - nature du fil d'âme 9 : polyester cinquante (50) dtex, seize (16) brins, mi-mat - vitesse du fil d'âme 9 : trente sept (37) mètres par minute, - vitesse du fil d'effet : variable par périodes successives et égale a quarante (40) mètres par minute pendant une période et a quatre vingts mètres (80) par minute pendant une autre période, - vitesse du délivreur 6-7 : trente trois (33) mètres par minute, - vitesse de réception 8 : trentre trois (33) mètres par minute. La buse de traitement par fluide 1 est identique à celle de l'exemple 1, mais la pression de l'air est réglée a 7,5 bars. Le fil obtenu est soumis à un traitement thermique de rétraction pendant une heure à cent trente (130) degrés centigrades. Le titre du fil est de quatre cent soixante dix sept dtex avant reractlon et de cinq cent cinquante (550) dtex après rétraction. Ce fil présente des flammes sur sa longueur, denses, de longueur variable, séparées par des parties régulières et il ressem ble à s'y méprendre a un fil flammé obtenu de manière convention- nel sur un moulin. Les exemples précédents montrent bien les avantages apportés par l'invention et notamment le fait qu'avec du matériel classique, conventionnel, sans adaptation particulière il est possible d'obtenir à grande vitesse des fils a protubérances stables sur leur longueur. REVENDICATIONS 1/Procédé perfectionné pour l'obtention d'un fil fantaisie présentant des protubérances stables -et denses sur sa espacées régulièrement les unes par rapport aux autres, séparées par des portions relativement régulières, caractérisé par le fait que l'on traite dans une buse connue de traitement par un fluide tourbillonnaire, au moins un fil bouclettes classique, constitué par un fil d'âme, un fil d'effet et un fil de lien, l'alimentation du fil dans la buse de traitement se faisant avec une faible suralimentation comprise entre cinq et dix pour cent (5 et 10 8) par rapport à la vitesse d'extraction du fil de ladite buse, la réception du fil obtenu se faisant sans tension. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on alimenta la buse de traitement avec un seul fil bouclettes débité à vitesse constante. 3/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on alimente la buse de traitement avec un seul fil bouclettes débité à vitesse variable. 4/ Procédé selon lalevendication 1, caractérisé par le fait que l'on amène simultanément dans la buse de traitement un fil bouclette classique et un fil multifilamentaire continu plat, ledit fil plat étant A débiter à vitesse constante, lé gercement inférieure à la vitesse d'amenée du fil bouclettes. 5/ Fil obtenu par la mise en oeuvre selon l'une des revendi- cations 1 à 4.