La présente invention concerne un dispositif pour effectuer en une seule opération d'une part, le déshabillage d'un arbre récepteur amovible provenant dMne coupeuse, cet arbre portant des rouleaux constitués chacun par un ruban enroulé sur un mandrin, et d'autre part, lthabillage d'un tel arbre en mandrins nus, en vue d'hêtre replacé sur la coupeuse. Dans son brevet français N 1.505.340 du 16 Décembre 1965 la demanderesse a décrit un procédé et un dispositif du genre cidessus indépendant d'une coupeuse, dans laquelle une bande mince de grande largeur est coupée longitudinalenent en un certain nombre de rubans qui sont enroulés sur des mandrins nus immobilisés sur un arbre récepteur. Dans cette demande de brevet, lorsque chaque mandrin initialement nu a reçu une longueur désirée de ruban, par exemple un ruban comportant au moins une face revêtue d'un produit adhésif, on procède au déshabillage de l'arbre récepteur, c'est-à-dire que-l'on ôte de ce dernier les rouleaux obtenus (mandrin plus enroulement) puis simultanément à l'habillage de cet arbre récepteur en mandrins nus. Ces opérations sont effectuées de manière automatique ; pour ce faire, le dispositif décrit dans le brevet sus-visé comprend essentiellement, sur une table de travail un chariot déplaçable entre une position avancée et une-position reculée, une coquille portée par le chariot qui est agencée intérieurement pour constituer des évidements circulaires fornant autant de logements destinés à recevoir des mandrins nus, un arbre de réception fixé à la table en étant axialement aligné avec l'axe des évidements circulaires ménagés dans la coquille, et un arbre récepteur qui est placé temporairement entre la coquille et l'arbre de réception, dont l'axe est aligné avec les axes des organes précités, en vue des opérations ci-dessus mentionnées ae déshabillage et d'habillage. Les différentes phases de fonctionnement d'un tel dispositif peuvent s'analyser brièvement de la manière suivante. Lorsque les mandrins, initialement nus, habillant un zabre récepteur placé sur une coupeuse, ont reçu une quantité détermine de rubans, l'arbre récepteur portant les rouleaux formés est transféré de toute manière convenable sur le Dispositif d'habillage et ae déshabillage, et est accouplé au chariot en étant placé entre la coquille et l'arbre de réception. Le chariot précité est alors mis en mouvement et son déplacement provoque le transfert encore appelé déshabillage des rouleaux sur l'arbre de réception, tandis que l'arbre récepteur pénètre axialement dans la coquille où il est habillé de mandrins nus ; l'arbre récepteur ainsi habillé, est alors mis en place sur une coupeuse tandis qu'un arbre garni a'enroulements provenant de cette dernière est ensuite mis en place manuellement sur ce dispositif après retour à la position initiale du chariot en vue d'un nouveau cycle de garnissage. Dans les phases ci-dessus le transfert, ou déshabillage des rouleaux obtenus sur l'arbre réception, s'effectue par un étrier solidaire du chariot, cet étrier étant adapté à pousser - sous l'effet du déplacement du chariot - les rouleaux sur l'arbre de réception. hu cours de cette manoeuvre les rouleaux se trouvent donc amenés au contact les uns des, autres par leurs faces latérales. S'agissant de rubans comportant sur au moins une face une pellicule adhésive il a été constaté que les rouleaux adhèrent les uns aux autres au niveau de leurs tranches latérales avec interprétations de leurs spires. I1 en résulte des difficultés de séparation lors des opérations ultérieures de conditionnement ce qui entraîne parfois la détérioration des enroulements. La présente invention a pour but de supprimer les inconvénients énoncés ci-dessus et propose à cet effet un dispositif de réalisation simple et de mise en oeuvre aisée. Le dispositif suivant l'invention destiné à effectuer simultanément, le déshabillage d'un arbre récepteur porteur de rouleaux, formés par un ruban enroulé sur un mandrin, en provenance d'une coupeuse, et l'habillage de cet arbre avec des mandrins nus du genre comprenant : sur une table de travail, un chariot monté coulissant horizontalement en va-et-vient et, assujettie à ce chariot une coquille comportant des logements destinés à recevoir des mandrins nus ; un arbre de réception porté par ladite table en étant axialement aligné avec l'axe des mandrins logés dans la coquille, le chariot et l'arbre de réception ménageant entre eux un espace pour la mise en place d1un arbre récepteur, se caractérise en ce que au chariot est associé un séparateur comportant au moins un niveau de compartiments s'étendant perpendiculairement à l'arbre récepteur, ces compartiments étant formés de cloisons parallèles, et chacune d'elles comportant une encoche destinée à constituer une cavité de réception desdits arbres en sorte que au cours d'un déplacement aller du chariot le séparateur entraîne les rouleaux sur l'arbre de réception en les maintenant espacés alors que l'arbre récepteur pénetre dans la coquille où il se charge de mandrins nus, puis au cours d'un déplacement retour ramène lesdits rouleaux à un poste dtevacuaticn en les maintenant toujours espacés. Avec une telle disposition, les rouleaux obtenus ne se trouvent donc plus comme auparavant amenés au contact les uns des autres lors du déshabillage d'un arbre récepteur mais, au contraire constamment maintenus espacés Jusqu a récupération en vue d'un conditionnement ultérieur. Il n'y a plus de ce fait aucun risque que les rouleaux adhèrent les uns aux autres par leurs faces latérales. Suivant une forme particulière de réalisation le séparateur objet de l1invention qui est associé au chariot comprend une embase en forme d'équerre dont la branche horizontale comporte un assemblage coulissant sur la table, par exemple du type à queue d'aronde, et dont la branche verticale porte les cloisons par l'intermédiaire d'une charnière dont l'axe de pivotement est parallèle aux arbres récepteurs et de réception. Avec une telle disposition le cloisonnement peut occuper à volonté soit, une position active basse-où les arêtes inférieures de chacune des cloisons comportent une découpe destinée à permettre aux cloisons de coiffer soit l'arbre récepteur, soit l'arbre de réception selon la position du séparateur. Un plan incliné est également prévu entre la branche horizontale de l'équerre et les arêtes inférieures des cloisons pour recevoir les rouleaux une fois libérés de l'arbre de réception lors du mouvement de retour du chariot. I1 est à remarquer que le séparateur pourrait aussl comporter deux niveaux de cloisons décalés sur la verticale. Une telle réalisation de séparateur est plus particulièrement destinée à permettre l'habillage et le déshabillage simultanée de deux arbres récepteurs, notamment dans le cas où l'enrouleuse présente une structure permettant I'enroulement simultané de rubans sur deux arbres récepteurs décalés sur la verticale. On peut concevoir un séparateur à deux niveaux de cloisons montées articulées sur une charnière, chacun des niveaux étant destiné à recevoir un arbre récepteur et se trouve aligné avec un arbre de réception et un porte-coquille. IvIais préférentiellement, le séparateur comporte deux niveaux de cloisons fixés sur une platine associée au chariot en sorte que les compartiments du niveau supérieur se trouvent au droit des compartiments du niveau inférieur. Selon une autre caractéristique d'un séparateur à double niveau, ce sont les bords frontaux des cloisons qui sont conformés de manière à constituer avantageusement un logement et un support à un arbre récepteur, à l'inverse de la réalisation mentionnée plus avant dans laquelle l'arbre récepteur est supporté en prenant appui par une extrémité sur l'arbre de réception et par une autre extrémité sur l'étrier 14 de façon à être déshabillé des rouleaux qu il porte lors du déplacement du chariot. On comprendra donc que dans le cas où le séparateur est prévu avec deux niveaux, ce sont deux arbres récepteurs qui seront déshabillés et habillés simultanément, le dispositif comprenant alors une -coquille adaptée à recevoir deux rangées de mandrins nus, et une paire d'arbres de réception décalés verticalement suivant l'espacement donné aux deux niveaux du séparateur. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue schématique destinée à situer 1' objet de l'invention la figure 2 illustre en perspective le séparateur seul indiqué par A à la figure 1 la figure 3 est une coupe transversale à échelle agrandie du séparateur, un ruban étant enroulé sur un mandrin, cette vue correspondant à un plan passant par la ligne III-III de la figure 6 ci-après la figure 4 est une vue analogue à la précédente, mais suivant un plan passant par la ligne IV-IV de la figure 9 ci-après;; la figure 5 est une vue analogue aux deux précédentes passant par un plan V-V de la figure 10 les figures 6 à 10 illustrent, de façon schématique, différentes phases de fonctionnement du dispositif la figure 11 montre en perspective une variante de séparateur suivant l'invention comportant deux niveaux de compartiments; la figure 12 illustre, de façon schématique, la mise en oeu vre du séparateur à double niveau et, la figure 13 est une vue de profil du séparateur montré à la figure précédente. Dans la forme de réalisation choisie et représentée aux figures, le dispositif suivant l'invention est disposé au voisinage d'une coupeuse (non représentée) adaptée à effectuer la coupe de rubans, à partir d'une bande mince de grande largeur. Le dispositif suivant l'invention comprend une table de travail 9 portant un chariot 10, auquel est associé de manière amovible un séparateur indiqué globalement par A et une coquille montrée dans son ensemble par B. La coquille B est agencée intérieurement pour recevoir un certain nombre de mandrins annulaires M (figures 3 à 10), à partir d'un bloc de distribution indiqué en 12, qui ne sera pas décrit ici dans le détail puisque ne faisant pas partie de la présente invention. L a coquille B et le séparateur A sont attelés par un étrier 14 escamotable non représenté en détail, et cet ensemble est susceptible d'être translaté horizontalemot sur la table de travail 9, par l'intermédiaire d'un moyen moteur non représenté connu en soi ; la table de travail porte un arbre de réception fixe horizontal 16 porté par un palier 17. Le séparateur A (voir en particulier aux figures 2 et 3 à 5 est constitué par une embase en équerre 20 ayant une branche horizontale 20A comportant des moyens 21 adaptés à coulisser dans des rainures 22 ménagées sur la face supérieure de la table 9, et une branche verticale 20B portant, par un axe horizontal 25 orienté parallèlement au sens de déplacement du chariot, un couvercle 26. C couvercle est destiné à recevoir sur sa face intérieure, et par l'intermédiaire d'un assemblage coulissant par exemple du type à queue d'aronde 27 une unité de compartimentage indiquée dans son ensemble en 28. Cette unité de compartimentage est constituée par une pluralité de cloisons 29 entretoisées en 30, 31 suivant un écartement prédéterminé, l'entretoise 31 comportant des saignées d' entretoisement et étant fixée aux cloisons d'extrémité 29A, 29B. Chacun des bords intérieurs des cloisons 29 comporte une encoche 29C sensiblement semi-cylindrique dont l'utilité appa raîtra plus loin. Les cloisons 29 sont fixées à la queue d'aronde 27 en étant orientées perpendiculairement au plan de cette dernière, et à leurs extrémités libres elles sont dotées d'une bavette 32 dont le rôle apparaîtra au cours du fonctionnement. Avec une telle disposition la possibilité est offerte d' adapter sur le couvercle 26 divers types de compartimentages 28 selon la largeur des rubans à enrouler. A l'embase en équerre est également associé un plan incliné 35 du haut vers le bas depuis la branche verticale 20B. La table 9 porte aussi une goulotte 50 destinée à la réception des rouleaux lorsque ces derniers se trouvent libérés du séparateur. Le fonctionnement d'un tel dispositif peut s'analyser de la manière suivante en référence aux figures 6 à 10. A la figure 6 il est supposé qu'un arbre récepteur 36 a été extrait de l'enrouleuse et qu'une quantité déterminée de ruban a été enroulée sur chacun des mandrins M calés sur cet arbre chacun des rouleaux R obtenus est situé entre deux cloisons 29 du séparateur, tandis que 11 arbre récepteur 36 ainsi habillé est place, entre la coquille B et l'arbre de réception 16, puis maintenu axialement d'une part par l'étrier 14, et d'autre part par un méplat 37 coopérant avec la partie terminale de l'arbre de réception 16. Les alvéoles de la coquille B sont chargées dans la position illustrée de mandrins nus Ml par l'intermédiaire du bloc de distribution 12. Dans une première phase le chariot 10 est déplacé vers la droite (flèche F) ce qui provoque l'entraînement, également vers la droite du séparateur A dont le compartimentage est en position basse, et de la coquille B puisqu'ils sont associés pr étrier 14. - Etant donné (figure 7) que l'arbre récepteur 36 et l'arbre de réception 16 axialement alignés ne peuvent être entraînés par le chariot 10 la translation de ce dernier amène les cloisons 29 du séparateur A au contact de chacun des rouleaux R et ces derniers se trouvent donc déplacés individuellement vers la droite et transférés les uns après les autres sur l'arbre de réception 16 où ils se trouvent toujours espacés. Simultanément la coquille B chargée de mandrins nus Ml se trouve donc entraînée à l'encontre de l'arbre récepteur 36 où ce dernier pénètre dans les mandrins nus Ml de manière progressive. A la figure 8 le chariot 10 est stoppé en fin de course les rouleaux R sont tous transférés sur l'arbre de réception 16, tandis que l'arbre récepteur 36 est habillé de mandrins nus Ml dont les positions respectives sont déterminées par le pas des alvéoles ménagés dans la coquille B. A ce moment l'étrier 14 est amené en position escamotée et la partie supérieure PI de la coquille qui est en deux parties est enlevée permettant ainsi l'extraction de l'arbre récepteur 36 habillé de mandrins nus. C'est alors (figure 9) qu'est déclenché de toute manière convenable le déplacement vers la gauche (flèche F2) du chariot 10. Dans un premier temps les rouleaux R ne sont pas entrat- nés, jusqu'à ce qu'ils viennent au contact des cloisons 29 par leurs autres faces latérales respectives. Au cours de ce déplacement vers la gauche les rouleaux R échappent successivement à l'arbre de réception et tombent sur le plan incliné 35 ainsi que le montre clairement aussi la figure 4. A noter que les rouleaux R sont à ce stade encore guidés par les cloisons 29, et maintenus par la bavette 32. En fin de course du mouvement retour (figures 10 et 5) les rouleaux R se trouvent présentés devant une goulotte réceptrice inclinée 50 solidaire de la table de travail et il ne suffit plus que de relever le couvercle 26 et les cloisons 29 associées pour que les rouleaux R roulent d'eux-mêmes sur cette goulotte où ils se trouvent écartés les uns des autres. Simultanément, dès l'amorce du mouvement de retour le bloc de distribution 12 est asservi, et les alvéoles de la coquille B reçoivent chacune un mandrin nu M2, le chargement de cette coquille étant effectué de la gauche vers la droite après remise en place de la partie supérieure P1 ; cette remise en place étant effectuée immédiatement après l'extraction de l'arbre récepteur habillé (figure 8). En fin de course retour la coquille B est donc chargée de mandrins nus M2, tandis que le séparateur est débarrassé des rouleaux R. Après mise en place dans le séparateur A d'un arbre récep teur provenant de l enrouleuse et portant des mandrins munis d'enroulements, il ne reste plus qu'à fermer le couvercle du séparateur, remettre en place l'étrier 14 ; les différents organes étant alors revenus dans la position représentée à la figure 6. Un nouveau cycle tel que décrit ci-dessus peut recommencer et ainsi de suite. On se référera maintenant aux figures 11 à 13 illustrant une variante de réalisation d'un séparateur suivant l'invention. Dans cette réalisation le séparateur Al comporte deux compartimentages 52, 53 superposés sur deux niveaux. De manière analogue à l'exemple de réalisation décrit dans ce qui précède, les compartiments sont constitués par des cloisons 54 liées à une platine 55 pouvant elle-même être associée de manière amovible à un support 56 accouplé au chariot précédemment cité. Dans cette réalisation le cloisonnement n'est plus destiné à chevaucher un arbre récepteur, mais au contraire à constituer un support à ce dernier. A cet effet, toutes les cloisons comportent sur un bord fin tal une encoche 58 sensiblement semi-cylindrique. I1 est à remarquer que chaque niveau comporte au moins deux cloisons 54A, 543 découpées en vue de former des becqueide retenue antérieurs 59, 60. Avec un tel séparateur associé à un chariot on comprendra que la coquille sera agencée pour loger deux lignes de mandrins nus situées dans le prolongement de deux arbres récepteurs 361, 362, tandis qu'il sera prévu deux arbres de réception. Une telle disposition est schématiquement illustrée à la figure 12 dans laquelle on voit qu'un dispositif séparateur semblable à celui montré à la figure 11 est installé sur un chariot 10 portant lui-même une coquille B1 à deux niveaux, tandis que deux arbres de réception 161 et 162 sont portés par un support 171. A la figure 13 on voit que les encoches 58 ménagées dans les cloisons du séparateur A1 sont utilisées comme support des arbres récepteurs 361, 362 s lesquelles, lors du déplacement aller du chariot vers l'arbre de réception, entraînent les rouleaux en étant séparés les uns des autres sur l'arbre de réception tandis que lors du déplacement retour les rouleaux, toujours entraînés en étant séparés par les cloisons du séparateur, sont extraits de 11 arbre de réception et étant libres tombent alors les uns après les autres par gravité dans un réceptacle non représenté. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux formes dl exécution choisies et représentées, lesquelles sont au contraire susceptibles de variantes sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. REVEffDICAtIONS 1. Dispositif destiné à effectuer simultanénent, le désha billasse d'un arbre récepteur porteur de rouleaux, forés par 'i' ruban enroulé sur un mandrin, en provenance d'une coupeuse et l'habilla6e de cet arbre avec des mandrins nus, du genre comprend nant : sur une table de travail, un chariot monté coulissant horizontaleient en va et vient, et assujettie à ce chariot une coquille coiportant des logements destinés à recevoir des man- drins nus ;- un arbre de réception porté par ladite table en étant axialement aligné avec l'axe des mandrins logés dans la coquille, le chariot et l'arbre de réception ménageant entre eux un espace pour la lise en place d'un arbre récepteur, dispositif, caractérisé en ce que au chariot est associé un séparateur comportant au moins un niveau de compartiments s'étendant perpendiculairement à l'arbre récepteur, ces compartiments étant foriés,de cloisons parallèles, et chacune d'elle conportant une encoche destinée à constituer une cavité de réception desdits arbres, en sorte que au cours d'un déplacement aller du chariot le séparateur entraîne les rouleaux sur l'arbre de réception en les maintenant espacés alors que l'arbre récepteur pénètre dans la coquille où il se charge de mandrins nus, puis au cours d'un déplacement retour ramène lesdits rouleaux à un poste d'évacuation en lès maintenant touåours espacés. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les compartiments sont constitués par une pluralité de cloisons fixes liées sur un support associé au chariot, ces cloisons comportant chacune sur une face frontale une encoche adaptée à loger en partie un arbre récepteur. 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les encoches présentent une forte sensiblement seni- cylindrique. 4. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce quedeux cloisons au moins comportent un becquet de retenue de l'arbre récepteur qui est formé dans un prolongement inférieur d'une encoche. 5. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le séparateur présente deux niveaux de compartiments, le dispositif comprenant dans un tel cas une coquille à deux niveaux de logements pour la réception de mandrins nus, tandis que deux arbres de réception sont prévus, lesdits arbres de réception et lesdits logements de la coquille étant axialement alignés avec les niveaux desdits compartiments. 6. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la ou les cloisons sont montées amovibles sur le support. 7. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le séparateur comprend une embase en équerre susceptible de coulissement sur la table par sa branche horizontale, simultanément avec le chariot porte-coquille, l'extrémité libre de la branche verticale portant les cloisons formant les compartiments. 8. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le chariot porte-coquille et le séparateur sont associés par un étrier escamotable en vue de permettre le dégagement de l'arbre récepteur de la coquille lorsqu'il est chargé de mandrins nus. 9. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que l'extrémité libre de la branche verticale de l'embase reçoit par un axe d'articulation d'orientation parallèle aux arbres un couvercle adapté à recevoir une unité de compartimentage. 10. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que l'unité de compartimentages est associée au couvercle par glissière de manière à permettre l'adaptation sur ledit couvercle de compartimentages de types différents selon la largeur des rubans à enrouler. 11. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la partie terminale inférieure libre des cloisons est dotée d'une bavette de retenue pour les rouleaux venant d'être libérés de l'arbre de réception, tandis que le bord inférieur desdites cloisons comporte une encoche destinée à chevaucher un arbre récepteur. 12. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le séparateur comporte un plan incliné reliant la branche verticale avec la branche horizontale de l'embase, ce plan incliné né étant en pente du haut vers le bas depuis la branche verticale. 13. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la table de réception porte une goulotte de récupération des rouleaux délivrés par le séparateur.