La présente invention concerne un dispositif de maintien de pièces de formes diverses quelles que soient leur position et l'irrégularité de leurs volumes et, ce, sans exercer sur elles de pression destructrice et en facilitant la dissipation de la chaleur. Les dispositifs connus, soit présentent l'inconvènient d'être périmés si seulement l'un des composants utilisés change de forme ou de cotes, soit n'assurent pas une tenue fidèle des éléments si ceux-ci sont trop petits et encastrés entre des éléments plus volumineux, soit exercent une pression mécanique, dom mageables pour eux, soit nécessitent des opérations coûteuses de "pelage", s'ajoutant au cout d'achat, de formage et de découpe des pellicules thermoplastiques, soit encore constituent des écrans à la dissipation de la chaleur emmagasinée lors des opérations de soudure. Le dispositif suivant l'invention permet d'éviter ces inconvènients. Avec celui-ci il est en effet possible, sans exercer de pression destructrice, sans aucun apport de matériaux supplémentaires, quelles que soient les variations de formes et de cotes et sans faire obstacle à la dissipation de la chaleur, de tenir des éléments assujettis par rapport à une base, plane ou non, même si celle-ci est retournée tête-bêche par rapport à la position de pose. Le dispositif dépeint planche I, figures 1 et 2, objet de l'invention, comporte une nappe de tiges N0 1 coulissant entre 2 tôles N0 2 et 2 bis, à perforations si voisines que les têtes inférieures des tiges N0 1 sont join tiges. Entre les tôles -N0 2, un matériau approprié N0 3 assure un freinage constant et contrôlé du coulissement des tiges NO 1. La plaque N0 4 sert à armer le dispositif en repoussant toutes les tiges N0 1 vers le bas, jusqu'à ce que leur arrêt supérieur rencontre la tôle perforée supérieure N0 2 bis La figure N0 l#représente le dispositif prêt à agir. La figure N0 2 illustre le cas du dispositif en place sur un circuit imprimé N0 5 , tenant divers composants N0 6. Lorsque l'on veut admettre d'autres pièces différentes, il suffit de remonter l'ensemble hors de la plus haute des pièces et d'agir alors sur la plaque N0 4 pour se remettre immédiatement en condition d'admettre de nouvelles pièces. La figure N0 3 planche Il définit une application particutière possible du dispositif qui aété ici inclus dans un capot amovible N0 7 muni à sa partie inférieure de griffes N0 8 retenant la base N0 5 qui porte les composants N0 6. Les 2 pattes extérieures N0 9 peuvent permettre, par exemple, la reprise ultérieure du capot pour des opérations de translation ou de soudure. La figure N0 4 planche Il dépeint une autre application possible du dispositif objet de l'invention. La plaque N0 5 recevant les composants N0 6 peut encore être tenue dans un cadre N0 10 articulé sur un support N0 11. Dans ce cas, tout le dispositif est inclus dans le capot pivotant N0 7 et lorsque celui-ci est abaissé contre le support N0 11, il est possible de retourner tête bêche tous les composants Nê 6 sans qu'ils quittent leur position par rapport à la base N0 5. La figure NO 5 planche Il illustre une variante du dispositif, objet de l'invention. Le capot N0 7 est étanche. Il comporte toujours les tiges N0 1, les plaques perforées 2 et 2 bis, ainsi que le matériau de freinage N0 3. Par contre, la plaque NO 4 n'existeplus et le réarmement est, cette fois ci, imaginé par la poussée d'un fluide liquide ou gazeux agissant à la partie supérieure de chacune des tiges N0 1 et jusqu'à ce que celles-ci aient pris leur alignement sur la plaque 2 bis. En maintenant cette poussée, on peut alors exercer une pression contrôlée sur chaque tige. En abaissant le capot Ns 7 contre la plaque de coupe NO 12, les tiges ne 1 assujettiront les éléments NO 6 et le circuit NO 5. Ce positionnement permettra l'action correcte du couteau n0 13 sans que les éléments N0 6 soient perturbés. Le dispositif objet de l'invention peut être utilisé dans tous les cas où le positionnement d'éléments sans effort mécanique de tenue est nécessaire. Il peut être adopté dans les laboratoires ou dans les industries de grande production. Des applications particulièrement intéressantes peuvent être prévues dans les constructions électroniques unitaires, de petite ou de grande série, lors des opérations de montage, de coupe et de soudure des composants électroniques sur les circuits imprimés. RSTEIEDICATIONS 1. Dispositif de maintien en toutes positions des objets les divers, caractérisé par le fait qu'il s'adapte à toutes les normes meme irrégulières, placées les unes près des autres, en exergant sur chacune d'elles une pression verticale non destructrice égale en tous points de son application, tout en facilitant, si nécessaire, la dissipation de la chaleur ou la mise à la masse de l'ensemble. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, pour s'adapter à toutes les formes, meme irrégulières, la base de l'appareil est constituée par un plan totalement déformable. 3. Dispositif selon les# revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le moyen destiné à réaliser le plan totalement déformable de l'appareil est un assemblage de nombreuses tiges de matière et de ormes variées dont les extrémités sont jointives. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, pour réaliser une pression contrôlée non destructrice égale en tous points de son application, le maintien des objets se fait par un règlage du frottement de coulissement de chacune des tiges dont les extrémités constituent le plan déformable depuis zéro jusqu'au blocage . 5. Dispositif selon les revendications 1 et 4, caractérisé par le fait que le moyen de contracter le frottement e coulissement est le passage de chaque tige au travers d'un corps élastique dont l'action concerne chacune d'elles. 6. Dispositif selon les revendications 1 et 4, caractérisé par le fait que le moyen de modifier l'effort de coulissement de chaque tige peut stobtenir soit a) par l'action de compression verticale ou horizontale contre lée sur le corps élastique entièrement enfermé dans l'enceinte contenant les tiges, b) par l'action de compression latérale ou biaise contrôlée sur le corps élastique entièrement enfermé dans l'enceinte contenant les tiges, c) par l'action de cisaillement controlée déplaçant ltensemble du corps élastique par rapport aux appuis supérieurs et inférieurs des tiges, d) par l'action de rotation contrôlée déplaçant l'ensemble du corps élastique par rapport aux appuis supérieurs et inférieurs des tiges. 7. Dispositif selon les revendications 1 - 4 - 5 et 6, caractérisé par le fait que la modification du frottement de coulissement, agissant sur toute la longueur utile des tiges, ne modifie pas leur position latérale, du fait des guidages supérieur et inférieur des tiges. 80 Dispositif selon les revendications 1 - 4 - 5 et 6, caractérisé par le fait que le blocage des tiges se réalise par l'évo- lution, en son point le plus extrême, de n'importe lequel des principes de règlage de frottement proposés. 9. Dispositif selon les revendicatione 1 - 4 - 5 et 6, caractérisé par le ait que le blocage des tiges se réalise par ~'nr- clusion de poudre métallique entre les tiges s'agglomérant scli#e:nent avec elles lorsque l'on utilise le phénomène du magnétisme OcfliTande 10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le maintien en toutes positions, sans que les tiges n1 échappent à l'outillage, s'obtient par la réalisation de protubérances à chaque extrémité de tige localisant, de ce fait, celles-ci par rapport à l'outillage. 11. Dispositif selon les revendications 1 et 4, caractérisé par le fait que l'on peut commander chaque tige quelle que soit sa course, selon une même pression, si l'ensemble des tiges se meut dans une enceinte rendue étanche par la coulée d'une masse élastique enrobant par ailleurs annulairement chacune d'elles. 12. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, pour facIliter la dissipation de la chaleur, les tiges constituant le plan déformable, peuvent être réalisées en un matériau conducteur de la chaleur. 13. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la mise à la masse de l'ensemble des tiges peut s'obtenir en utilisant un corps élastique chargé de particules conductrices de 11 électricité. L'ensemble est relié alors à un conducteur approprié.