La présente invention a pour Objet un dispositif de séchage destiné à sécher un produit quelconque se présentant en poudre, en granulés ou en pute. On connaît des dispositifs de séchage du type écrit ci-dessus se composant d'une cuve de forme générale cylindrique comportant à sa base une hélice à vitesse variable destinée à brasser le produit à traiter après son introduction dans la au- ve et d'un organe de mélange annexe destiné à éviter sa prise en mottes, ainsi que d'orifices d'introduction et de séchage pour le produit à séchez Ce dispositif peut, suivant la nature du produit à s cher, fonctionner, soit sous pression atmosphérique, soit sous vide. Néanmoins, lorsque le degré en liquide contenu (eau ou solvant) est particulièrement élevé, un tel dispositif n'est pas susceptible de permettre des vitesses de séchage satisfaisantés. La présente invention a pour but de remédier à ces in convénients par la mise au point d'un dispositif plus efficace, caractérisé en ce qutil comporte un circuit de circulation dtun fluide destiné à accélérer le séchage, qui est introduit dans la cuve par sa base et en ressort par sa partie supérieure. Selon la nature du produit à traiter, ce circuit peut être entièrement mis sous vide, ou bien on peut y faire circu- ler un courant d'air chaud constitué par de l'air ou de l'azote, ou tout autre gaz inerte. La présence de ce fluide permet de maintenir en suspension le produit brassé par l'hélice qui est alors mis en 3ofltact, dans les meilleures conditions possibles, avec les parois et le fond de la cuve, élevés à la température d'évaporation de l'eau ou du solvant contenu dans le produit à +raiter. L'organe de mélange annexe, qui peut aXroir une vitesse de rotation de l'ordre de 1 500 tours/minute, frappe le produit à traiter au passage et réduit les mottes éventuelles. Selon une autre caractéristique de l'innention, le flui- de de séchage est introduit dans la cuve par l'intermédiaire de pastilles en métal fritté incorporées à la partie inférieure des pales de l'hélice. Cette disposition évite tout risque d'obturation des orifices d'entrée du fluide par les partiales de produit en suspension dans la cuve. Selon d'autres caractéristiques de 11 invention, le circuit de circulation du fluide peut comporter des organes de compression ou de chauffage du fluide utilisé destinés à ramener ce fluide dans la cuve dans les meilleures conditions possibles. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de séchage comporte un condenseur, destiné à évacuer le liquide tel que eau ou solvant récupéré dans la cuve. Selon une autre caractéristique de l'invention, la cuve est entourée par une gaine de chauffage ou de refroidissement destinée à porter l'intérieur de la cuve à la température opti- male d'évaporation du solvant contenu dans le produit à traiter. Le dispositif de séchage qui fait l'objet de la présente invention sera décrit plus en détail à l'aide de la figure unique jointe qui est une vue schématique de ce dispositif. Selon cette figure, le dispositif se compose essentiellement d'une cuve 1, destinée à recevoir le produit en granulés ou en poudre à traiter qui est introduit dans cette cuve l par un orifice d'entrée 2, selon la flèche A et en est extrait ar un orifice de vidange 3. comme représenté selon la flèche 3. La cuve 1 comporte, à sa partie inférieure, une hélice à vitesse variable 4 commandée en rotation par un moteur électrique ou hydraulique 5. Cette hélice 4, dont on peut faire varier la vitesse de rotation, sert à brasser le produit à traiter pour le mettre en contact avec les parois 6 de la cuve, qui sont entourées d'une gaine de chauffage ou de refroidissement 7 destinée à les porter à la température d'évaporation du solvant d miné du produit à traiter. La cuve l comporte, en outre, un organe de mélange annexe à pales 8, mobile autour d'un axe de rotation 9 commandé par un moteur 10 et placé à la partie supérieure de la cuve. Cet organe annexe 9 dont la vitesse de rotation est voisine de 1 500 tours/minute a pour objet de frapper le produit à son passage pour éviter toute formation de mottes. En outre, et selon la caractéristique principale de l'invention, le dispositif comporte un circuit de circulation 11 d'un fluide quelconque qui est destiné à accélérer le séchage et est introduit dans la cuve par sa base et en ressort par sa partie supdrieure. Le fluide qui circule dans les canalisations 11 peut, suivant le type de produit à sécher, et le type de solvant qu'il contient, et notamment sa température d'évaporation, 8trie, soit un gaz inerte, tel que par exemple l'air cru l'azote, ou bien la canalisation il comporte une prise de vide 12 lorsque l'appareil doit travailler sous vide. Le fluide qui circule dans la canalisation 11, selon la flèche C, rencontre tout d'abord un condenseur 12 alimenté en eau selon la flèche B, et qui comporte un orifice par lequel on évacue le liquide selon la flèche F. De façon usuelle, la canalisation Il est aussi munie d'un compresseur 13 pour l'air arrivant dans la cuve et d'un organe de chauffe 14. Pour éviter tout risque d'obturation des orifices d'arrivée du fluide de circulation dans la cuve 1, le fluide est introduit dans la cuve 1 par l'intermédiaire de pastilles en métal fritté, non représentées sur la figure, incorporées à la partie inférieure des pales de l'hélice 4. Ce dispositif de séchage qui, rappelons le, peut travail ler, soit sous vide, dans le cas de produits à base de solvant, ou qui admettent une forte température, soit par circulation d'air chaud au coeur du produit, facilite de beaucoup les conditions de séchage du produit à traiter. REVENDICATIONS 1. Dispositif de séchage d'un produit pulvérulent granulé ou en pftte se composant d d'une cuve de forme générale cylindrique comportant à sa base une hélice à vitesse variable destinée à brasser le produit à traiter après son introduction dans la cuve et d'un organe de mélange annexe destiné à éviter sa prise en mottes, ainsi que d'orifices d'introduction et de séchage pour le produit, dispositif caractérisé en ce qu'il comporte un circuit de circulation d'un fluide destiné à accélérer le séchage qui est introduit dans la cuve par sa base et en ressort par sa partie supérieure. 2.- Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fluide de séchage est constitué par de l'air ou de l'azote chauffé0 3.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le fluide de séchage est introduit dans la cuve par l'intermédiaire de pastilles en métal fritté incorporées à la partie inférieure des pales de l'hélice. 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le circuit de circulation du fluide comporte un condenseur. 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le circuit de circulation du fluide comporte un compresseur. 6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendicatioew 1 à 5, caractérisé en ce que le circuit de circulation de fluide comporte un moyen de chauffage0 7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la cuve est entourée par une gaine de chauffage ou de refroidissement.