L'invention concerne un dispositif permettant de fabriquer automatiquement des vis sans fin au moyen d'éléments plans organisés hélicoidalement autour d'un axe et collés entre eux On connait un procédé de fabrication de vis sans fin à partir de lames plates de matériaux divers empilées l'une sur l'autre hélicoidalement autour d'un axe commun , formant l'axe de la vis, et décalées l'une par rapport à l'autre d'un angle qui est fonction du pas de la vis recherchée et de l'épaisseur de chacune de ces lames, l'ensemble étant enduit de résine plastique thermo-durcissable ou de tout autre adhésif, afin de les coller entre elles et de former un élément homogène et rigide, dont la forme extérieure et définitive est donnée au moyen d'un fraisage superficiel La difficulté que présente une telle fabrication réside dans le fait que chaque lame constituante d'une telle vis sans fin doit adhérer aux lames adjacentes lorsqu'elles sont posées l'une sur l'autre, afin que, lors des premières manipulations de la vis ainsi formée en vue de son enduction générale, les lames superposées ne se trouvent pas spontanément décalées entre elles par leur simple poids .De même, si une adhérence suffisante n'existe pas entre elles lors de leur empilement, leur simple poids, s'il s'agit de lames constituées d'un matériau souple, peut entraîner la déformation de l'ensemble par flexion de chacune d'elles . I1 s'est donc avéré nécessaire de pratiquer une injection préalable d'une quantité d'adhésif suffisante sur chacune des lames au moment de sa mise en place sur l'arbre de lthélice à fabriquer, afin d'assurer l'adhérence de chacune d'elles avec ses voisines immédiates, tout en évitant un excès d'adhésif qui provoquerait des coulées externes genant la poursuite des opérations On conçoit que cette enduction d'une dose déterminée d'adhésif sur chacune des lames au fur et à mesure de sa mise en place, est une opération longue et délicate s'il s'agit d'une opération manuelle Le dispositif objet de l'invention permet de réaliser cette opération de façon parfaitement automatique et rapide, cette enduction interne se faisant en parfait synchronisme avec les différentes opérations que néces site une telle fabrication, à savoir : découpage des lames devant constituer ladite vis sans fin et mise en place de chaque lame sur la précédente avec un décalage angulaire correspondant au pas de la vis recherchée compte tenu de l'épaisseur de la lame employée Pour cela le dispositif objet de l'invention, utilisant le matériau convenable correspondant à l'usage recherché qui se présente soit en feuille continue roulée soit en feuille prédécoupée, as sure automatiquement 10) - I'avancement automatique et réglable dudit matériau 2") - le découpage automatique dans chaque lame du trou devant recevoir l'arbre métallique de la vis 30) - la distribution automatique et réglable de la quantité nécessaire d'adhésif sur la lame précédemment placée avant qu'elle reçoive la lame suiyante, 40) - la rotation automatique et réglable autour de l'axe de la vis de la ou des lames déjà empilées, l'amplitude de cette rotation correspondant à l'angle nécessaire pour obtenir le pas recherché de la vis à construire compte tenu de l'épaisseur de la feuille constituant les lames, 50) - le déplacement automatique et réglable par translation parallèle selon l'axe de la vis de l'ensemble déjà constitué, afin de maintenir la dernière lame placée dans un plan constant au fur et à mesure de la superposition des lames, 60) - le découpage automatique de la nouvelle lame, 70) - la poussée automatique de cette lame, enfilée sur l'arbre, et sa mise en pression sur la lame précédemment présentée sur laquelle elle se colle Chacune de ces fonctions est automatique et réglable étant commandée par tout dispositif convenable hydraulique, pnéumatique, ou meme électro-magnétique.Et chacune de ces fonctions est liée à la précédente au moyen d'une succession logique de relais adéquats commandés en cascade afin d'assurer un cycle complet automatique ainsi que sa répétition jusqu'à constitution de la vis sans fin recherchée . Cependant le cycle de l'ensemble de ces opérations peut être tronçonné en plusieurs phases, l'introduction dans chacune d'elles nécessitant alors l'intervention manuelle, ce qui permet d'exercer un contrôle permanent de la fabrication Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple seulement, un mode de réalisation de l'objet de l'invention La figure 1 est une vue schématique d'ensemble en élévation du dispositif objet de l'invention La figure 2 est une vue schématique partielle en plan de la table de découpage. La figure 3 est une vue schématique en plan du poinçon de découpage et de poussée de la lame ainsi découpée. La figure 4 est une vue schématique en plan du dispositif assurant la mise en rotation de la portion de vis déjà constituée et autorisant simultanément sa translation selon son axe La figure 5 est une vue schématique en plan du dispositif assurant le maintien à un niveau constant de la dernière feuille placée sur la vis à construire. La figure 6 est une vue schématic1ue en détail de la commande d'orientation du plateau récepteur des feuilles constituant la vis a construire dans le cas où la variation du pas de ladite vis est prévue Tel qu'il est représenté le dispositif comporte un dévidoir 1 sur lequel se trouve stocké, sous la forme d'un ruban continu, la feuille du matériau utilisé pour la confection des lames formant la base de fabrication de ladite vis sans fin . Ce matériau peut être du plastique, du bois déroulé, du carton, de la laine de verre tissée ou non tissée , des feuilles d'élastomère, ou tout autre matériau correspondant aux caractéristiques mécaniques ou physiques que l'on cherche à conférer à ladite vis après sa fabrication.Il pourrait aussi être prévu, selon un procédé connu, une alimentation par feuilles séparée s dé.l dti. oupées au gabarit nécessaire et distribuées l'une après l'autre selon la cadence nécessaire. llll tel dispositif n'est pas représenté . Lorsque le matériau, selon la figure 1, se présente en une feuille continue, sa largeur est égale à l'une des deux di menions, longueur ou largeur, de la lame formant l'élément constitutif de la vis recherchée, suivant les conditions de fabrication qui seront décrites ci-dessous. Ce dévidoir est suivi par un débiteur de bande composé des rouleaux 2 et 3, ce dernier étant constamment maintenu par le res-sort 4 au contact du rouleau 2 qui est le rouleau moteur .Le mouvement de rotation de ce dernier est obtenu de façon discontinue et dans un même sens au moyen du vérin 5 à double effet , à fluide comprimé, qui le commande par l'intermédiaire de la roue libre 6 montée-sur l'axe dudit rouleau 2 . Une deuxième roue libre inverse montée sur ce même axe et prenant appui sur le chassis 7, où un simple frein agissant sur l'axe du rouleau 2, assure l'irréversibilité du mouvement de rotation du rouleau 2 . La bielle du vérin de commande 5 entraxe la roue libre 6 par l 'in- termédiaire du bras 8 sur laquelle elle est articulée au moyen de a ge nouillère mobile 9 qui permet le réglage de l'amplitude angulaire de la rotation dssl rouleau 2 pour un même mouvement de ladite bielle . Les rouleaux 2 et 3 , coopérant entre eux, pourront donc ainsi à chaque sollicitation du vérin 5 entraîner le ruban 10 qui se trouve pincé entre eux et l'entraîneront chaque fois d'une valeur toujours égale et égale à la ion- gueur de ruban nécessaire pour l'exécution d'une seule lame Le ruban 10 ainsi entraîné sera poussé sur la table 11 entre les entretoises 12 qui lui servent de guide et qui supportent le plateau supérieur 13 s-ur lequel sont fixés les organes de commande des différents éléments du cycle de fabrication tels qu'ils vont être désignés .Deux de ces organes, les vérins 14 et 15 ,supportent de façon articulée le sabot 16 maintenu au repos à une certaine distance dc a table Il , ce qui permet à la feuille 10 de circuler alors librement dans cet espace étant ainsi amenée au-dessous du vérin 17 qui porte un poinçon 18 d'un diamètre égal à celui de l'arbre 19 de la vis sans fin à fabriquer . Ledit poinçon 18 coopère pour la perforation de la lame avec la perforation 20 ( fig.2 ) de la table 11 . L'abaissement de ce sabot 16 s'effectuant parfaitement parallèle à la table 11 assure l'immobilisation parfaite de la feuille 10 ainsi amenée et qui est alors perforée en un point convenable par le poinçon 18 .La feuille 10 est ensuite acheminée à nouveau par les mêmes rouleaux 2 et 3 jusque sous le vérin 21 -dont la bielle porte à son extrémité la matrice mâle de découpage 22 ( fig.3 ) égale en surface à la surface d'une lame et coopérant avec la matrice femelle 23 découpée dans la table 11 . La matrice mâle 22 porte en outre une ouverture 24 correspondant au diamètre de l'axe 19 de la vis sans fin à construire, ladite ouverture 24 se trouvant précisément centrée sur ledit arbre 19 qui se trouve placé vertical dans l'axe de ladite ouverture, en dessous d'elle, et pénétrant dans l'ouverture 23 jusqu'à affleurer la surface supérieure de la table 11, de telle manière que lorsque la feuille 10 a atteil" la position convenable la manoeuvre du vérin 21 provoque le découpage de ladite feuille 10 en même temps qu'il la pousse vers le bas , au delà de la table 11, jusqu'à atteindre le plateau 25 qui se trouve sur ledit arbre 19 à une distance égale à la longueur de manoeuvre du vérin à double effet 21 . On remarquera que dans cette poussée de la lame 26 ainsi constituée le vérin 21 provoquera son enfilage sur l'arbre 19 à travers l'ouverture qui a été pratiquée dans ladite lame 26 par le vérin précédent 17 . La matrice mâle 22 , grâce à la perforation 24, s'enfilera elle-même sur ledit arbre 19, ce qui lui permettra de pousser la lame 26 jusqu'à la poser sur le plateau horizontal 25 .De plus la matrice 22 est creuse et est en relation par sa partie supérieure avec une source de dépression par l'intermédiaire du tube souple 60 . De fines perforations situées sur sa semelle permettent à la dépression de maintenir la feuille ainsi découpée toujours appliquée pendant tout le temps de son déplacement vertical, ceci évitant que ladite feuille ne précède la matrice 22 en tombant en chute libre, donc sans-- être convenablement guidée, la dépression cessant juste avant que ladite feuille soit appliquée sur les précédentes afin que la dépression n'aspire pas de l'adhésif à travers la semelle de la matrice 22, lorsque le matériau constituant la vis à construire est poreux. Mais préalablement au découpage de la lame 26 le vérin à double effet 27 aura effectué une manoeuvre qui entraînera l'éjection, sur le plateau 25 ( muni lors de ] 'appobttion de la première lame d'une feuille de protection entraînée positivement par ledit plateau 25 ) et par la suite sur la dernière lame 26 placée, d'une quantité connue de résine thermodurcissable ou de tout autre adhésif convenable destiné à retenir la lame qui va y être installée ainsi qu'il vient d'être vu, sans que cet adhésif puisse déborder de ladite lame sous la poussée du vérin 21 L'opération d'éjection d'une dose constante d'adhésif sous l'effet de la manoeuvre du vérin 27 peut être obtenue par tout moyen connu de distribution dosée de liquide . Elle peut aussi être obtenue par le moyen représenté par la figure 1 .Ce moyen, donné à titre d'exemple, compo te une pompe 28 formée d'un corps contenant un piston et les clapets ha bituels , ledit piston étant constamment rappelé vers le point mort haut par le ressort 29 qui sollicite constamment son axe qui se trouve ainsi amené au contact de la came inclinée 30 , dont l'angle d'inclinaison est réglable en vue de déterminer la course du piston dont le déplacement est ainsi provoqué par la translation rectiligne de la pompe 28 conduite par le vérin 27 sur les glissières 31 parallèles à la table 1 1 , donc formant un angle plus ou moins aigu avec la came 430 suivant le réglage de cette dernière. Ladite pompe 23 reçoit l';ldhésif venant du réservoir 32, maintenu à température constante et convenable selon l'adhésif utilisé par le dis positif 33 muni d'un thermostat, et l'éjecte à travers l'ajutage 34 qui le dépose à la surface du plateau 25 ou de la dernière lame qui y a é,é amenée Le plateau 25 est monté sur l'arbre 19 de la vis sans fin à construire . Il est porté par le tourillon cylindrique 35 ( fig.5 ) centré sur l'arbre 19 et qui supporte à sa partie inférieure un dispositif quelconque permettant le libre coulissement de cet ensemble sur ledit arbre 19, tout en interdisant la rotation dudit ensemble sur cet arbre .Un tel dispositif peut être un anneau auto-lubrifiant comportant une perforation polygonale coopérant avec un arbre 19 de forme complémentaire , l'absence de cylindricité dudit arbre ayant pour autre avantage d'assurer son ancrage sur la vis après imprégnation définitive de résine dans la masse . Ce dispositif peut aussi, selon les figures 1, 4 et 5 , être constitué par la chape 36 qui porte les galets conducteurs 37 et 38 ( fig.4 ) qui sont situés de part et d'autre de l'arbre 19 et l'enserrent en le parcourant. L'un au moins de ces galets est alors muni d'un boudin circulaire médian 39 correspondant à la cannelure longitudinale 40 portée par l'arbre 19 qui peut ainsi être librement parcouru longitlldinalement par cet ensemble mobile qui, du fait de ladite cannelure 40 est entraîné par l'arbre 19 dans sa rotation . Cette rotation de l'arbre 19 est elle-même provoquée par le fait que ledit arbre 19 est bridé à sa base sur le plateau 41 dont l'axe porte aussi une roue libre 42 sollicitée par le vérin à double effet 43 monté oscillant sur le chassis 44 .Ce plateau 41 comporte aussi une roue libre inverse 57, ou un simple frein anti-retour, de telle sorte que chaque mouvement du vérin 43 provoque une rotation toujours orientée dans le même sens du plateau 41 d'une valeur angulaire réglable au moyen de la genouillère 45 qui peut se déplacer sur le bras 46 qui commande la roue libre 42 et par l'intermédiaire de laquelle genouillère 45 est trans mis le mouvement du vérin 43 . La rotation progressive, par secteurs successifs égaux, du plateau 41 solidaire de l'arbre 19 entraîne en rotation le plateau 25 par l 'Illtermédialre de la cannelure 40 et du galet 38 muni du boudin 39 . Un frein 51 évite que le plateau 41 et l'équipage qu'il entraîne ne tournent, du fait de leur inertie, u delà du secteur commandé par le vérin 43 à chaque mouvement de celui-ci. Par ailleurs le plateau 25 est soutenu en hauteur par la fourchette 47 ( fig.5 ) pouvant être munie de la contre-bride 58 fermant la lunette dans laquelle tourne librement le tourillon 25 et sur laquelle le plateau 25 prend librement appui . Ladite fourchette 47 est munie d'une pièce 48 formant écrou perpendiculairement au plan de ladite fourchette et qui peut parcourir longitudinalement la tige filetée verticale 49 . La tige 50 parallèle à la vis 49 et traversant la pièce 48 la maintient dans une direction déterminée tout au long de son déplacement le long de la vis 49 ce qui assure par le fait même le maintien en position verticale de l'arbre 19 qui se trouve ainsi maintenu par le plateau 41 d'une part et par la plaque 47 d'autre part, son extrémité supérieure restant libre à l'intérieur de la matrice femelle 23 .La position de la pièce-écrou 48 le long de la vis-mère 49 varie en hauteur du fait de la rotation progressive par secteurs successifs déterminés de ladite vis-mère 49 munie aussi d'un dispositif à double-roues libres dont l'une 52 est commandée par le bras 53 relié au vérin à double effet 54 par la genouillère 55 qui peut être placée en un point quelconque dudit bras 53 , le vérin 54 étant monté oscillant sur le chassis 56 . De sorte que par le jeu simultané ou successif de chacun des vérins 43 et 54 le plateau 25 peut occuper sur toute la hauteur de la vis-mère 49 une position quelconque dans le plan vertical et une orientation angulaire quelconque dans le plan horizontal Cette orientation angulaire du plateau 25 peut varier d'une valeur constante à la suite de chaque manoeuvre du vérin 43, lorsque la position de la genouillère 45 est elle-même constante sur le bras 46, ce qui provoquera un pas constant de la vis à construire . Mais cette orientation angulaire peut aussi varier d'une valeur différente lors de chaque manceu- vre dudit vérin, ce qui provoquera une variation progressive du pas de la vis à construire.Pour cela le bras fixe 46, monté sur la roue libre 42, porte lui-même le manchon 61 fileté extérieurement qui peut tourner librement sur ledit bras 46 sur lequel il est maintenu longitudinalement. Une molette crantée 62 est rendue solidaire du Islanchon fileté 61. Un cliquet 63 porté par le bras 64 , articulé lui-même sur le chassis 44, peut être toujours maintenu au contact de ladite molette 62 grâce au r essort 65 . Ce cliquet 63 peut être déplacé sur le bras 64 en vue du réglage de son action sur la molette 62 . Un cliquet antagoniste 66 est articulé sur la pièce 67 solidaire du bras fixv 46 . Et la pièce 68 est filetée et peut de ce fait se déplacer sur le manchon 61 . De plus une tige 69 parallèle au manchon 61 et solidaire de la roue libre 42, comme le bras 46, traverse librement la pièce 68 l'empêchant d'entrer en rotation autour du manchon 61 .Par ailleurs la genouillère 45 commandée par l'axe du vérin oscillant 43 est librement traversée par le manchon 61 d'une part et la tige 69 d'autre part ; le ressort 70 tend à maintenir toujours plaquée la genouillère 45 contre la pièce 68 Donc, si le cliquet 63 est maintenu écarté de la molette 62, le manchon 61- restera dans une position constante, maintenu par le cliquet 66. L'angle de rotation de la roue libre 42 sera donc constant , quelle que soit la position initiale de la genouillère 45 sur ledit manchon 61 . Le pas de la vis à construire restera donc constant et égal à celui qui aura été déterminé p.l l la position de cette genouillère sur le manchon 61. Si, au contraire, le cliquet 63 est laissé au contact de la molette 62,lors de chaque manoeuvre du vérin 43, la molette 62 se déplaçant au-dessus du cliquet 63 et en contact avec lui se trouvera sollicitée de un ou plusieurs crans par ce cliquet 63, le nombre de crans intéressés dépendant de la position de ce cliquet sur le bras 64 . Le manchon fileté 61 tournera donc sur le bras 46 , lors de chaque manoeuvre du vérin 43, d'une valeur qui dépendra du nombre de crans déplacés par le cliquet 63 au cours de cette même manoeuvre.Il s'ensuivra que la pièce 68 se déplacera progressivement sur le manchon 61 poussant devant elle la genouillère 45. I1 s'ensuix s a que cette dernière se déplacera progressivement sur le manchon 61, ce qui modifiera par le fait même progressivement l'angle de rotation du plateau 25 lors de chaque manoeuvre du vérin 43 Le pas de la vis à co,I struire se trouvera donc varier progressivement dans la même proportion que le rapport des positions de la genouillère 45 par rapport à l'axe tle l'arbre de ladite vis à construlre. La variation de ce pas peut donc être contrôle e soit par la position du cliquet 63 sur le bras 64, soit par le diamètre de la molette 62, soit par le pas de la denture qu'elle porte.La variation du pas sera donc de ce fait très fa cilement obtenue. I1 peut meme être prévu que la variation du pas puisse ne débuter automatiquement qu'après une longueur déterminée de vis construite à pas constant . Pour cela la tige 71 parallèle au manchon 61, coulissant librement dans la pièce 67 et pouvant y être fixée en une position quelconque, sert de butée à la genouillère 45 . De sorte que, au moyen de cette butée 71, la genouillère 45 peut être tenue écartée de la pièce filetée 68 .On conçoit alors ciuc la position de la genouillère 45 sur le manchon fileté 61 restera constante jusqu'à ce que la pièce filetée 68, au cours de sa progression propre, vienne en contact avec la genouil lère 45 et commence à l'entrainer, commençant par I e fait même à faire varier le pas de la vis à construire qui jusque là était resté constant. En vue du bon fonctionnement de ce dispositif, le vérin oscillant 43 est monté lui-même sur un chariot qui peut se déplacer dans une direction parallèle à la position de repos du bras 46, son déplacement étant commandé par un dispositif identique à celui provoquant le déplacement de la genouillère 45 et au moyen d'une vis-mère indépendante présentant un pas égal à celui du manchon 61 et tournant en même temps que ledit manchon ainsi qu'à la même vitesse, de fagt ll qu'en position de repos l'angle formé par l'axe dudit vérin 43 et le bras 46 soit constant, quelle que soit la position de la genouillère 45 sur ledit bras. Donc, l'appareil étant ainsi constitué, on comprend que: 10) - Une première manoeuvre du vérin 5 entraînera par l'intermé- diaire des rouleaux 2 et 3 la bande 10 des matériaux constitutifs de la vis à construire d'une valeur égale à la dimension nécessaire pour une lame élémentaire de ladite vis , de sorte que le poinçon 18 se trouve à la verticale du trou de l'arbre qui doit être percé dans ladite lame 20) - Les vérins 14 et 15 entrant en action provoquent l'immobilisation de la feuille 10, sous la pression du sabot 16, en vue de l'opération suivante. 30) - Le vérin 17 entrant à son tour en action provoque le perçage du trou de passage de l'arbre de la vis à construire 40) - Une deuxième manoeuvre du vérin 5 entraînera la bande 10 d'une valeur suffisante pour que l'ouverture ainsi pratiquée dans la future lame constitutive de la vis à construire , ou bien le trou pratiqué dans une desdites lames au cours des cycles précédents, suivant le décalage existant entre les axes des vérins 17 et 21 qui est un multiple de la dimension d'une lame, se trouve amené en coincidence avec l'arbre 19 de la vis à construire 50) - Simultanément une action du vérin 43 a provoqué la rotation du plateau 25 d'une valeur angulaire, réglée par la position de la genouil lère 45 sur le bras 46, telle que le déplacement dudit plateau 25 ainsi obtenu corresponde au pas recherché pour la vis à construire, compte tenu de l'épaisseur de la feuille employée, si même ce pas est variable. 60) - Simultanément aussi une action du vérin 54 aura provoqué une rotation de la vis-mère 49 de la valeur nécessaire pour faire baisser le plateau 25 de l'épaisseur d'une lame constitutive de la vis, ce qui est réglé par la position de la genouillère 55 sur le bras f2 Le plateau 25 se trouvera donc ainsi en position pour recevoir la lame suivante, quelque soit le nombre de lames qu'il ait déjà reçues et qui se seront ainsi trouvées automatiquement organisées décalées l'une par rapport à l'autre d'un angle constant assurant la réalisation du pas de la vis à construire. 70) - A cet instant le vérin 27 entre en action déplaçant la pompe 28 sur la glissière-guide 31 et provoquant la mise en pression du piston de ladite pompe grâce à l'extrémité de son axe qui parcourt la came 30 dont l'inclinaison a été réglée de telle manière que le contact de la tête de l'axe du piston et de ladite came ne se fasse que durant le temps correspondant à celui pendant lequel le bec de l'ajutage 34 parcourt la dernière lame posée sur la vis à construire , et pas avant De sorte que, selon une caractéristique principale de la présente invention , une quantité connue et constante d'adhésif sera automatiquement déposée sur ladite dernière lame , ledit ajutage 34 se retirant aussitôt après sous l'action inverse du vérin 27 80) - Une deuxième action des vérins 14 et 15 immobilise à nouveau la feuille 10, sous l'effet de la pression du sabot 16, en vue de l'exécu tion du découpage suivant. 90) - Aussitôt après en effet le vérin 21 entrant en action fait descendre la matrice de découpage mâle 22 qui passant à travers la matrice femelle 23 découpe une nouvelle lame dans la feuille 10 déjà perforée au niveau de l'arbre 19 , et pousse ladite lame 26 en l'enfilant sur ledit arbre 19 jusqu'à ce qu'elle soit appliquée , en fin de course du vérin 21, sur la dernière lame déjà installée sur la vis à construire et qui vient de recevoir l'adhésif 100) - Un dispositif de chauffage 59, tel qu'un chauffage infra-rouge, peut être installé auprès de la vis ainsi construite, parallèlement à une gnératrice du cylindre-enveloppe de ladite vis, de façoll à assurer la dessication ou la polymérisation de l'adhésif, suivant sa nature, au fur et à mesure de la progression de la construction de la vis , afin que, lorsque la longueur désirée de la vis a été ainsi réalisée, l'arbre 19 puisse être retiré de la machine étant porteur de la vis fabriquée défini tivement immobilisée sur lui et prête à recevoir le fraisage nécessaire pour lui conférer ses cotes extérieures définitives et un état de surface parfait après imprégnation de résine polymérisable. Le cycle ainsi décrit peut donc se répéter à l'infini . Et la succession des iifférentes phases d'un cyle à l'intérieur de lui-même, ainsi que la succession des cycles complets , peuvent s'opérer entièrement au tomatiquement , chaque déplacement d'un vérin pour l'exécution de sa fonction propre pouvant commander, lors de son retour à sa position de repos, le déclenchement d'un distributeur ou d'un contact de tout type connu qui assure la mise en action de l'organe correspondant à la fonction suivante .Dans ce cas l'intervention humaine est réduite au minimum et n'a d'autre rôle que de contrôler le bon fonctionnement de l'appareil qui peut s'arrêter automatiquement quand un contact fin de course, non représenté, est atteint par la pièce-écrou 48 dans sa descente le long de la vis-mère 49 .Il peut cependant être prévu de tronçonner le cycle complet en plusieurs phases automatiques comportant chacune une ou plusieurs fonctions liées par l'automaticité, , mais chacune de ces phases n'étant pas liée automatiquement entre elles , l'accomplissement total d'un cycle complet nécessitant alors l'intervention humaine pour le passage d'une phase terminée à la phase suivante L'automaticité du système peut évidemment être obtenue aussi bien avec des vérins hydrauliques ou pneumatiques , les fonctions des vérins 43 et 54 pouvant, elles, être obtenues au moyen d'électro-aimants, la course nécessaire pour l'accomplissement de leurs fonctions étant faible. Il est bien entendu que l'étendue de l'invention n'est pas limitée à l'exemple, ou aux exemples de réalisation qui en ont été décrits, toute variante, considérée comme équivalence, ne pouvant en modifier la portée. La présente invention peut être utilisée pour la fabrication automatique ou semi-automatique de vis sans fin au moyen de la superposition hélicoïdale continue de lames d'un matériau adéquat liées entre elles par un adhésif distribué automatiquement, afin d'assurer une immobilisation presque immédiate et suffisante de chacune d'elles pour permettre la manipulation de la vis en vue des opérations suivantes , aussi bien en cours de fabrication sur l'appareil objet de l'invention, que pour les opérations suivantes hors dudit appareil, opérations qui comportent essentiellement l'imprégnation générale de la vis à l'aide d'une résine polymérisable, sa polymérisation, et un frai sage ultérieur qui lui confère sa cote définitive et un état de surface satisfaisant REVENDICATIONS 1 0) - Dispositif permettant de fabriquer automatiquement des vis sans fin au moyen de la superposition hélicoidale continue de lames minces d'un matériau adéquat, Caractérisé essentiellement par le fait qu'il comporte un moyen permettant de distribuer, en cours de fabrication, et avant la mise en place de chaque nouvelle lame, une dose connue d'adhésif sur l.z médiane la plus longue de la dernière lame installée, ledit adhésif étant distribué de manière que même sous la pression exercée sur ladite lame, lors de la mise en place de la laie suivante, il ne s'échappe pas au delà de la surface de la lame sur laquelle il s'est écoulé. 20) - Dispositif selon la revendication 1, Caractérisé par le fait que le moyen permettant la distribution d'une quantité dosée et constante d'adhésif à la surface de la dernière lame posée est constitué par une pompe doseuse se déplaçant au moyen d'un vérin à double effet le long d'une glissière et comportant un ajutage de sortie situé juste au-dessus du niveau où se trouve amenée la dernière lame constitutive placée sur les lames précédentes, ledit ajutage de sortie solidaire de ladite pompe se déplaçant au-dessus de la médiane la plus longue de la dernière lame placée, au cours de son avancement audessus de ladite lame ; le réglage de ladite pompe étant obtenu au moyen d'une came rectiligne solidaire du chassis dans un plan perpendiculaire au plan de la glissière guidant ladite pompe, et présentant une inclinaison réglable par rapport à ladite glissière, l'axe du piston de la pompe soumis à l'effet d'un ressort tendant à prendre toujours appui sur ladite came qui provoque ainsi le mouvement du piston au cours du déplacement de la pompe en fonction de l'inclinaison qui lui a été donnée , ladite pompe étant alimentée depuis un réservoir maintenu, si nécessaire, à température constante par tout dispositif connu muni d'un thermostat. 3D) - Dispositif selon la revendication 1, Caractérisé par le fait qu'il comporte un distributeur automatique du matériau en feuille qui assure l'avancement discontinu dudit matériau pour l'exécution des différentes phases d'un cycle complet de fabrication, ledit distributeur étant constitué par tout moyen connu adapté à la nature et à la forme du matériau utilisé et étant réglable au moyen d'une genouillère qui permette de déplacer le point d'application de la force motrice sur le levier qui commande directement ledit distributeur, qui peut être constitué par deux rouleaux entraînant entre eux la feuille continue du matériau utilisé A ) - Dispositif selon la revendication 2, Caractérisé par le fait qu'il comporte un moyen de découpage par estampage du trou de l'arbre de la vis à construire dans la feuille du matériau constitutif, ledit moyen précédant un moyen de cisaillage de la lame elle-même déjà perforée par le moyen précédent au niveau de l'arbre de ladite vis, ledit moyen étant des pol ons manoeuvrées par des vérins à double effet au-dessous desquels le dispositif d'entraînement conforme à la revendication 2 amène successivement la feuille à découper, la distance séparant l'axe des vérins effectuant successivement chacune de ces opérations de découpage étant égale à un multiple entier de lames à constituer ; lesdits moyens comportant accessoirement un sabot mobile dans le plan vertical qui assure l'immobilisation de la feuille pendant les opérations de découpage , ledit sabot plaquant , lors de chacune de ces opérations, la feuille à découper sur la table de découpage sur laquelle elle circule. 50) - Dispositif selon la revendication 3, t aractérisé par le fait qu'il comporte un moyen permettant de conduire la lame ainsi découpée jusqu'au niveau de la lame précédemment installée pour former la vis sans fin à construire et de l'appliquer sur celle-ci , ledit moyen étant constitué par le poinçon de découpage de la lame lui-même qui, bien que n'ayant pour but que de la cis;;riller sur un seul côté, se présente sous la forme d'une matrice mâle de surface égale à la surface de la lame à découper et parallèle à ladite surface, ladite matrice mâle étant elle-même perforée pour laisser le libre passage de l'arbre de la vis à construire sur lequel, dans son mouvement, ladite matrice enfile la lame découpée et la pousse jusqu'au niveau de la lame précédente sur laquelle elle l'applique en fin de course du vérin qui la conduit grâce à la mise en dépression de ladite matrice qui, à cet effet, est creuse et perforée à sa partie inférieure afin de maintenir appliquée sur elle ladite lame durant toute sa course 6 ) - Dispositif selon la revendication 1, Caractérisé par le fait qu'il comporte un moyen permettant de recevoir chaque lame superposée à la précédente de façon décalée par rapport à celle-ci d'une valeur angulaire constante correspondant au pas recherché pour la vis à K Ilstruire, compte tenu de l'épaisseur de la feuille constitutive, ledit moyen étant constitué par un plateau mobile situé à la base de l'arbre de la vis sans fin à construire et dans lequel ledit arbre est bridé, ledit plateau étant périodiquement mis en rotation d'une valeur angilaire adéquate par tout dispositif hydraulique, pneumatique ou électro-magnétique provoquant un déplacement par translation d'une genouillère située à l'extrémité de son axe et qui est fixée en un point réglable d'un bras qui commande la rotation d'une roue libre qui entraîne elle-même ledit plateau, donc ledit axe, dont le mouvement inverse est empêché par un dispositif quelconque de retenue, tel qu'une autre roue libre en position inverse ou un frein ; ledit arbre , qui présente une forme polygonale ou cylindrique mais comportant au moins une cannelure longitudinale, entraînant lui-même un équipage qui peut se déplacer le long dudit arbre et qui est constitué par un deuxième plateau centré sur celui-ci et comportant un moyen de guidage sur ledit arbre qui permette son déplacement longitudinal mais interdise sa rotation autour de lui, ledit moyen coopérant avec la forme même de l'arbre ; ledit moyen étant, lorsque l'arbre est cylindrique et comporte une cannelure longitudinale, une chape munie de deux galets toriques creux enserrant ledit arbre et dont l'un au moins comporte un boudin circulaire médian pénétrant dans la cannelure longitudinale de l'arbre afin d'assurer son entraînement, donc dudit plateau, quelle que soit la position dudit ensemble mobile le long dudit arbre de la vis sans fin à construire dont les lames constitutives sont, la première, posée sur ce dernier plateau et les autres successivement posées sur la précédente après décalage angulaire de celle-ci de la valeur correspondant au pas de la vis à construire, compte tenu de l'épaisseur de ladite lame constitutive, un frein agissant constamment sur ledit plateau inférieur afin d'éviter l'effet de l'inertie lors de la mise en mouvement dudit plateau 70) - Dispositif selon la revendication 6, Caractérisé par le fait que la genouillère qui relie au système moteur le bras qui conduit le plateau récepteur des feuilles constituant la vis à construire peut circuler librement sur un manchon fileté tournant lui-même librement sur ledit bras sur lequel il est maintenu longitudinalement ; ledit manchon étant mis en rotation lors de chaque mouvement dudit bras au moyen d'une molette crantée solidaire dudit manchon et dont le mouvement rotatif est obtenu, lors de chaque mouvement dudit bras, au moyen d'un cliquet monté de façon réglable sur un bras mobile par rapport au chassis de l'appareil et qui peut être maintenu toujours appliqué contre ladite molette dont le mouvement est rendu irréversible par un second cliquet antagoniste ; le manchon fileté mis ainsi en rotation entraînant une pièce filetée pouvant le parcourir et. contre laquelle un ressort tend à maintenir appliquée ladite genouillère ; une tige rigide, solidaire de la roue libre entraînant l'arbre de la vis à construire , traverse librement ladite genouillère et ladite pièce filetée, empêchant la rotation de ces deux dernières autour dudit manchon ; une butée réglable, solidaire dudit bras, permettant, si nécessaire, de maintenir ladite genouillère écartée de ladite pièce filetée jusqu'à ce que ladite pièce filetée rencontre ladite genouillère au cours de son déplacement commandé ; le vérin commandant cette opération étant monté lui-même sur un chariot se déplaçant parallèlement audit bras en position de repos et à une vitesse égale à celle de ladite genouillère 8 ) - Dispositif selon la revendication 1, Caractérisé par le fait qu'il comporte un moyen assurant le déplacement selon son axe, au cours de sa fabrication, de la vis ainsi constituée pour permettre à chacune des dernières lames placées, destinée à recevoir la suivante, de se situer toujours à une hauteur constante correspondant au déplacement maximum de la matrice qui conduit la lame suivante, ledit moyen étant constitué par une fourchette horizontale pouvant comporter une contre-bride formant ensemble une lumière à l'intérieur de laquelle tourne librement un tourillon situé entre le plateau recevant successivernent les lames constitutives de la vis et le dispositif de guidage dudit plateau conforme à la revendication 6, ladite fourchette étant solidaire d'une pièce qui comporte un écrou qui peut librement circuler le long d'une tige filetée verticale qui constitue une vis-mère et qui est périodiquement mise en rotation d'une valeur angulaire adéquate par tout dispositif hydraulique, pneumatique, ou électro-magnétique provoquant un déplacement par translation d'une genouillère située à l'extrémité de son axe et qui est fixée èn un point réglable d'un bras qui commande Ia rotation d'une roue libre entraînant ladite tige filetée, dont le mouvement inverse est empêché par tout moyen connu tel qu'une deuxième roue libre inverse ou un frein, ledit écrou comportant une perforation parallèle laissant le libre passage à une barre immobile parallèle aussi à ladite tige filetée et qui interdit la rotation de cet ensemble mobile dans le plan horizontal tout en laissant son entière liberté dans le plan vertical, la hauteur du plateau qui reçoit successivement les lames constitutives de la vis à construire et qui est supportée par ledit équipage mobile étant ainsi périodiquement réglée par la position dudit équipage le long de ladite tige filetée 90) - Dispositif selon l'ensemble des revendications précédentes, Caractérisé par le fait qu'il comporte un moyen de chauffage par rayonnement parallèle à une génératrice du cylindre-enveloppe de la vis sans fin à construire et réglé pour assurer la dessication ou la polymérisation de l'adhésif distribué sur chacune des lames la compostant, au fur et à mesure du déplacement hélicoïdal de ladite vis sans fin au cours de son édification 10 ) - Dispositif selon l'ensemble des revendications précéden- tes, Caractérisé par le fait que les différents organes assurant l'exécution des différentes phases successives sont liés entre eux de telle manière que chacun d'eux, lors de son retour à sa position de repos, provoque le déclenchement de l'organe suivant par l'action sur un distributeur ou sur un contact selon que ledit organe suivant utilise un fluide sous pression ou un courant électrique comme source d' énergie