L'invention concerne un filtre de puits composé d'éléments préfabriqués assemblés par des boulons qui les traversent. Un filtre doit résister aux forces de déformation et offrir un passage libre à l'eau, sans se boucher. Pour la fabrication des filtres de puits on peut utiliser plusieurs sortes de matières telles que du bois, des céramiques, des matières plastiques, des matières inozydables, des aciers traités en surface, etc., la technologie de fabrication dépendant des matières utilisées. Des difficultés de fabrication peuvent naître de la nécessité d'avoir des sections de passage élargies aux arêtes d'entrée et de sortie. Dans le cas de filtres tubulaires en bois ou en acier, dans lesquels les fentes sont obtenues par découpage ou par pressage, cette nécessité des sections élargies ne peut Outre satisfaite de façon pratique. Dans le cas de filtres en résine époxy coulée ou pressée en forme de moules, et remplis de matières minérales ou de fibres de verre, il est possible d'obtenir des passages plus larges en forme de coin, mais la technologie en question cotte cher sans donner toujours une entière satisfaction. Des têtes de filtre d'un autre type sont fabriquées à partir de bagues superposées et assemblées par des boulons qui les traversent. L'épaisseur de chaque bague est constante, les passages sont obtenus en interposant des rondelles sous chaque bague. Le passage de l'eau à travers ces filtres est satisfaisant, mais il y a cependant une certaine perte de charge causée par le fait que le courant est turbulent. Jusqu'à présent, le procédé qui consiste à élargir les sections de passage de la manière indiquée n'a pas été appliqué dans ces filtres. Pour obtenir des filtres de ce type d'un diamètre donné, il faut assembler des bagues de même diamètre. La présente invention permet d'éviter ces inconvénients en effectuant la fabrication de filtres de puits de différents diamètres par l'assemblage d'éléments préfabriqués ; elle concerne à cet effet un-filtre de puits composés d'éléments préfabriquées assemblés par des boulons ancrés dans des bagues de raccordement,caractérisé en ce que le filtre est composé de bandelettes préfabriquéesdont les deux extrémités sont munies de trous permettant aux bandelettes d'être enfilées sur des boulons afin de pouvoir former la paroi d'un cylindre ou d'un polyèdre. Dans le but d'adapter le filtre au diamètre du puits ces bandelettes sont fabriquées sous la forme de secteurs de bagues. Les paramètres hydrauliques de ces secteurs sont améliorés en exécutant les extrémités des bandelettes sous la forme de rondelles et en faisant converger leurs parois du bord d'attaque vers le bord de sortie. L'ensemble est rendu rigide par des bagues de renforcement montées des deux côtés d'un nombre choisi de bandelettes superposées, ces bagues étant également enfilées sur les boulons qui les traversent. La jonction de deux filtres peut être exécutée sans raccordement fileté, ce qui présente l'avantage de donner au filtre des surfaces extérieures lisses. Dans ce but, l'un des bouts du filtre est formé d'une bague dont la périphérie intérieure est munie d'une rainure tandis que l'autre bout porte une bague dont la périphérie extérieure est munie d'une rainure. En faisant entrer les deux bagues l'une dans l'autre, les deux rainures forment un canal dans lequel on introduit,de l'extérieur, un cabrez Pour obtenir une production plus standardisée et un raccordement plus simple, on peut monter, à chaque bout du filtre, une bague de raccordement de type universel. De cette manière, on évite la nécessité de renverser le filtre pendant le montage. la périphérie de la bague universelle est munie d d'une rainure dans laquelle entre une bague élastique en forme de U qui permet d'assuret la jonction. Une autre méthode de raccordement offrant les mêmes avantages et, au surplus, une résistance plus élevée, est celle qui consiste à monter aux deux bouts du filtre des bagues munies de rainures radiales cunéiformes dans lesquelles entrent des étriers. Les filtres de puits composés, suivant l'invention, d'éléments préfabriqués sont légers,mais suffisamment résistants aux déformations. En comparaison avec des filtres de construction usuelle, ils permettent un passage libre à l'eau, en évitant tout danger de se boucher place à des sections de passage élargies. L'écoulement est à très peu de choses près laminaire. L'avantage particulier de la présente construction est qu'il permet de composer des filtres de puits de différents diamètres au moyen d'éléments préfabriqués à l'aide d'un seul dispositif de montage, tous les éléments étant de la m8me longueur. De cette manière, les filtres ont la forme d'octaèdres, décaèdres, etc. sans qu'il faille changer la forme des bandelettes. En utilisant des bandelettes courbées, on obtient des filtres cylindriques ou des polyèdres sphériques. Pour conserver une certaine surface de passage du filtre, on n'a pas besoin, en cas de filtres cylindriques, de prévoir le diamètre du filtre plus grand, comme c'est le cas avec les filtres polyédriques. Les bandelettes peuvent être fabriquées dans n'importe quelle matière usuelle, mais les matières plastiques, par exemple le pelypro- pylène, offrent un grand nombre d'avantag C'est pourquoi il est recommandé d'utiliser, pour la jonction des filtres, des dispositifs exempts d'éléments filetés. Pour obtenir des surfaces extérieures de jonction lisses, on peut se servir de cordes introduites depuis 7'extérieur. Une avarie du filtre pendant sa descente dans le puits ne se produit que très rarement. La jonction par des bagues élastiques facilite une fabrication unifiée des bagues de raccordement. En outre, cette méthode simplifie le montage parce qu'on n'a pas besoin de renverser les filtres. On n'a même pas besoin de-prévoir des dispositifs d'assemblage spéciaux. Quant à la méthode qui consiste à joindre les filtres au moyen d'étriers élastiques, elle présente tous les avantages des jonctions précédentes tout en y ajoutant celui d'une résistance plus é7evée. Une forme de réalisation de l'invention est représentée et décrit, à titre d'exemple non limitatif, sur les figures ci-jointes dans lesquelles - La figure 1 représente la coupe d'un filtre vue en perspective. - Les figures 2, 3 et 4 montrent une vue en plan de filtres de puits de différents diamètres. - Les figures 5 et 6 représentent une bandelette courbée. - La figure 7 représente une coupe suivant la ligne A-A de la figure 6. - La figure 8 représénte une coupe suivant la ligne BB de la figure 6. - Les figures 9 et 10 représentent une bandelette droite. - la figure 11 représente une coupe longitude nale et une coups latérale d'une jonction de deux filtres. - La figure 12 représente une jonction obtenue grâce à une bague élastique. - La figure 13 représente une jonction obtenue gracie à une corde introduite par l'extérieur. Comme on le voit sur la figure 1, les bandelettes i sont enfilées sur des boulons 2 qui les traversént et sont disposées de manière à former la paroi cylindrique du filtre. Une bague de renforcement 3 est placée sous un certain nombre de couches 20 de bandelettes 1, et de l'autre côté est prévue une autre bague. La figure il représente une bague de raccordement 29 sur laquelle sont placés les écrous 27 des boulons de traverse 2. Dans sa forme de base, la bandelette peut outre de forme rectiligne (figure 10), avec des bouts arrondis 19 munis de trous 10 destinés aux boulons 2. Les surfaces des bandelettes peuvent être parallèles. Cependant les bandelettes 1 peuvent ausai avoir la forme d'un secteur de bague (figure 6). Le bord intérieur 8 peut être droit, le bord extérieur peut être courbé ; il est même possible de donner aux bandelettes la forme d'un triangle. il est recommandé de réaliser les bouts des bandelettes sous la forme de rondelles 6 et de rendre les deux surfaces de la bandelette convergentes du bord d'attaque 8 au bord de sortie 9. Les filtres de puits composés, suivant la présente invention, d'éléments préfabriqués peuvent être reliés l'un à l'autre, ou à leur enveloppe (non représentée) par des bagues 4, 5, 14, 29 sans faire usage de pièces filetées. Suivant la méthode de fabrication ou suivant la qualité de jonction requise, on choisira, par exemple, une jonction à l'aide d'un câble 11 introduit par l'extérieur, i l'aide d'une bague élastique 18, ou à l'aide d'étriers élastiques 22. La première de ces méthodes utilise une bague de raccordement 4 en forme de socle et une bague de raccordement 5 en forme de fiche. L'intérieur de la bague 4est muni d'une rainure circulaire 28 et l'extérieur de la bague 5 est muni d'une rainure semblable 12. En faisant entrer les deux bagues l'une dans l'autre, on fait cotncider les deux rainures de manière à former un canal. Xn introduisant dans ce canal, de 1' extérieur, un cftble i i, on assure la jonction des deux filtres. Les surfaces de la jonction sont lisses. il existe aussi d'autres méthodes permettant d'assembler deux filtres de puits composés d'éléments préfabriqués. En utilisant une bague électrique 18 suivant la figure 12, on peut monter sur les deux bouts du filtre une bague de raccordement universelle 14 munie d'une rainure de pourtour 15 et d'une rainure d'étanchéité 16. Pour obtenir le raccordement on place d'abord une bague élastique en forme de U dans la rainure 15 de la bague universelle inférieure 14, puis on place une bague d'étanchéité 17 dans la rainure 16 et l'on presse ensuite la bague universelle 14 dans la bague élastique 18 entrant dans la rainure 15. La jonction de deux filtres au moyen d'étriers comprend des bagues de raccordement 29 (figure 11) munies de rainures radiales cunéiformes 21 et une partie circulaire en creux 23 dans laquelle entre le collet 24 de la bride intermédiaire 25. La périphérie de la bride 25 est munie de trous 26 permettant de loger les écrous 27. Le nombre des trous est double de celui des boulons de traversée 2 d'un seul filtre. D'assemBlage se fait en mettant une bride intermédiaire 25 sur le filtre intérieur dont le bout est muni d'une bague de raccordement 29, de telle manière que les écrous 27 se placent dans les trous 26. Les étriers 22 sont alors enfoncés, à coups de marteau, dans les rainures radiales 21. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R V E m-D I C A T I O N S 10) Filtre de puits composé d'éléments préfabriquées assemblés par des boulons ancrés dans des bagues de raccordement ,caractérisé en ce que le filtre est composé de bandelettes préfabriquées dont les deux extrémités sont munies de trous permettant aux bandelettes autre enfilées sur des boulons afin de pouvoir former la paroi d'un cylindre ou d'un polyèdre. 20) Filtre de puits suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les bandelettes -sont des secteurs de bagues ayant des extrémités arrondies. 30) Filtre de puits suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les extrémités des bandelettes ont la forme de rondelles et en ce que les surfaces des bandelettes sont convergentes du bord d'attaque au bord de sortie. 40) Filtre de puits suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une bague de renforcement est placée sous un certain nombre de couches superposées de bandelettes, cette bague étant également enfilée sur les dits boulons. 50) Filtre de puits suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'un des deux bout s du filtre comporte une bague de raccordement en forme de socle munie d'une rainure à sa périphérie intérieure, tandis que l'autre bout du filtre comporte une bague de raccordement formant fiche, et munie d'une rainure à sa périphérie extérieure, les deux bagues étant reliées par un cible introduit de l'extérieur. 60) Filtre de puits suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque bout du filtre comporte une bague de raccordement universelle dont la périphérie est munie d'une rainure permettant de recevoir une bague élastique en forme de U. 70) Filtre de puits suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les deux bouts du filtre comportent des bagues de raccordement munies de rainures radiales cunéiformes permettant un raccordement par des étriers, et d'une partie circulaire en creux dans laquelle entre le collet d'une bride intermédiaire munie de trous destinés à recevoir les écrous des boulons de traversée.