La fabrication dans un tissu de bonnets,noches ou autres parties arrondies destinées notamment aux articles vestimentaires, et tout particulièrement aux soutiens-gorge, maillots de bain ou articles analogues, est généralement délicate du fait du grand noble de coutures nécessaires pour donner sa forme au tissu. On a donc essayé de former des bonnets de ce type par moulage d'un tissu en matériau synthétique entre deux pièces chauffées destinées à lui donner la forme désirée. Toutefois on constate qu'un tel moulage peut difficilement s'appliquer à certains matériaux synthétiques couramment utilisés dans la fabrication des articles vestimentaires, car le double chauffage affaiblit le tissu ou réduit sa résistance, ce qui le rend trop déformable et nuit à la tenue du vêtement. De plus, les moules ont une forme bien déterminée et une modification de la taille des bonnets ou de leur écartement exige leur remplacement ctest-à-dire pratiauement un changement d'appareil. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en réalisant un appareil pour le formage de bonnets en tissu synthétique, qui permet de réaliser des bonnets ou autres dont la forme est suffisamment rigide pour éviter toute déformation en cours d'utilisation, et qui de plus peut facilement être adapté à la fabrication de différentes tailles de bonnets à différents écartements de ceux-ci. Cette invention a en effet pour objet un appareil pour le formage de bonnets, poches ou analogues, en tissu synthétique qui comporte un plateau de support du tissu, percé d'au moins une lumière, une plaque de serrage dudit tissu montée pivotante par rapport au plateau et percée de lumières en nombre identique à celles du plateau et disposées de manière à pouvoir être rigoureusement superposées à celles-ci, des moyens de commande du pivotement de ladite plaque et des moyens de commande de son serrage contre le plateau en vue de I'fmmob!lisetion du tissu, un outil de déformation correspondant à chacun des bonnets à obtenir monté au-dessous du plateau, coaxialement àchaque lumière de celui-ci,sur un support mobile perpendiculairement audit plateau, et des moyens de commande du soulèvement de cet outil à travers ladite lumière en vue de la déformation du tissu libre à l'intérieur de la lumière. Selon un mode de réalisation préféré des organes de chauffage sont disposés à l'intérieur de chaque outil. Par ailleurs, le plateau et la plaque comportent de préférenc? deux fenêtres côte à côte et i?S lumières sont percées au centre de cadre montas coulissant dans chacune de ces fenêtres de telle sorte que la position de la lumière est réglable à l'intérieur de ladite fenêtre et que l'écartement des lumières c'est-à-dire des bonnets peut être modifié à volonté. On constate que des tissus à base de polyester, qui ne pouvaient être conformés de manière efficace par moulage, sont facilement déformés à chaud sous l'action de l'outil traversant la lumière du plateau, le chauffage n'étant effectué sur l'une des faces du tissu et pouvant aisément être limité à la fusion de certaines fibres de celui-ci. La description ci-dessous, faite en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif, fera d'ailleurs ressortir les avantages et caractéristiques de l'invention. Sur les dessins la Fig. 1 montre en perspective, avec arrachement partiel, un appareil de formage de bonnets ; la Fig. 2 est une vue à plus grande échelle, avec arrachement partiel, de la plaque de serrage de cet appareil ; la Fig. 3 est également une vue à plus grande échelle d'une partie du plateau de support du tissu la Fig. 4 est une vue analogue montrant les outils de déformation du tissu sur leur support. La Fig. 1 représente un appareil de formage de bonnets ou autres poches,destiné à la fabrication de deux bonnets d'un soutiengorge, maillot de bain ou autre article vestimentaire. Cet appareil comporte un plateau 1 de préférence horizontal supporté par quatre colonnes verticales 2 au-dessus d'un socle 4. Ce plateau est percé de deux fenêtres 6 identiques, de forme rectangulaire, munies à leur partie inférieure d'un rebord 8, dans chacune desquelles est monté un cadre 10 percé d'une lumière centrale l?.La forme de chacune de ces lumières correspond au contour extérieur d'un bonnet à obtenir. Le cadre 10 repose sur le rebord 8 mais il a une longueur inférieure à celle de la fenêtre 6 de sorte qu'il peut être déplacé dans ladite fenêtre 6 le long du rebord 8 pour être rapproché.ou éloigné de la fenêtre voisine. La position des cadres 10 dans les lumières 6 règle ainsi l'écartement des bonnets du soutien-gorge. Au-dessus du plateau 1 deux bossages 14 supportent les extrémités d'un axe 16 sur lequel sont montés pivotants deux bras 18 fixés de part et d'autre d'une plaque de serrage 20. Cette plaque est, comme le plateau 1, percée de deux fenêtres rectangulaires 22 munies d'un rebord 24 d'appui d'un cadre 26 percé d'une lumière centrale 28 (Fig. 2). La forme et la disposition de ces fenêtres 22 de la plaque 20 sont telles qu'elles peuvent venir coïncider exactement avec les fenêtres 6 du plateau 1 lorsque la plaque est appuyée sur ce plateau. Par ailleurs la forme et la position des lumières 28 dans les fenêtres 22 sont identiques à celles des lumières 12 dans les fenêtres 6. Le pivotement de la plaque 20 et des bras 18 est commandé par un système articulé relié à un vérin 50 monté sur le plateau 1.Ce système articulé comporte deux bielles verticales 52 fixées chacune sur l'un des bras 18 et réunies par un axe 54 sur lequel un manchon rotatif 35 supporte l'extrémité d'une bielle 36, articulée à son autre extrémité sur la tige D8 du vérin 30. Cette bielle 36 est, dans son milieu, traversée par un axe fixe 40, de sorte que lorsque la tige 58 du vérin 30 est soulevée, la bielle 36 bascule autour de cet axe 40 et oblige les bielles 52 à pousser les bras 18 et la plaque 20 en direction du plateau 1. Au contraire, lorsque la tige 38 rentre à l'intérieur du vérin 50, la bielle 56 pivote dans l'autre sens et provoque le soulèvement des bras 18 et de la plaque 20 qui se trouve ainsi écartée du plateau 1 et amenée dans la position représentée sur la Fig. 1. Le plateau 1 est par ailleurs solidaire d'une potence 44 renforcée par deux montants obliques 46 d'appui sur le plateau, qui supporte à son extrémité un vérin vertical 48. La tige 50 de ce vérin traverse la potence 46 et est dirigée vers le plateau 1. Elle est terminée par un galet 52 destiné à venir appuyer sur la plaque 20,amenée au préalable en position horizontale par le vérin 30 et le système articulé, et à maintenir celle-ci en contact étroit avec le plateau 1 en vue du serrage entre ces deux organes du tissu à déformer placé sur ledit plateau. Un tissu placé au-dessus des fenêtres 6 est ainsi serré étroitement par la plaque 20, c'est-àdire rigoureusement immobilisé sur la périphérie des cadres et fenêtres et entre les deux cadres voisins. La potence 44 supporte également l'axe fixe 40, par l'intermédiaire d'une barre verticale 42 rixée à sa partie supérieure et terminée par une chape de support de la bielle 56. A la partie inférieure de l'appareil, entre le plateau 1 et le socle 4, une colonne 54 supporte un bras 55 solidaire d'une plaque 58 sur laquelle sont montés deux outils de formage 60 arrondis à leur partie supérieure, de façon à correspondre aux bonnets ou poches à obtenir. Chacun des outils 60 est coaxial à l'une des lumières 1? du plateau, ainsi qu'à la lumière 28 correspondante de la plaque 20. Le bras 56 est susceptible de coulisser le long de la colonne 54, par exemple par l'intermédiaire d'un roulement à billes non re présenté. Il est, dans ce but, solidaire de la tige 62 d'un vérin 64 fixé à la partie inférieure du socle 4. Lorsqu'un tissu est serré entre le plateau 1 et la plaque 20, le soulèvement de la tige 62 fait pénétrer chacun des outils 60 dans l'une des lumières 12 ainsi que dans la lumière correspondante 28 et déforme le tissu libre à l'intérieur de ces lumières sans agir sur le tissu immobilisé entre le plateau et la plaque 20. Bien entendu, chacun des outils 60 contient de préférence un moyen de chauffage, par exemple une résistance électrique, permettant de porter le tissu à la température nécessaire à la déformation et notamment à la fusion de certaines au moins de ses fibres. Seule la partie du tissu en contact avec les outils 60 est chauffée et déformée le reste du tissu reste intact. Par ailleurs même pendant le chauffage le tissu placé à l'intérieur des lumières reste en contact avec l'air ce qui facilite et accélère son refroidissement. Il est ainsi possible de former des bonnets, poches ou autres dans un tissu à base de matière polyester comprenant par exemple un mélange de polyester et de polyamide,en chauffant les parties à déformer jusqu'à la fusion d'une partie au moins du polyester, ce qui supprime l'élasticité du tissu en ce point, mais lui conserve cependant une résistance efficace. Les bonnets obtenus ont par suite une forme bien détermin#e qui ne risque pas de se modifier ce qui est très important dans la fabrication d'articles tels que les soutiens-gorge De plus le chauffage sur une seule face du tissu permet de lui conserver une opacité réelle malgré la déformation grâce à un régla ge approprié# i la durée et de la température du chauffage. Les cadres 10 et 26 peuvent être enfoncés à force dans les fenêtres correspondantes 6 ou 22 et immobilisés à l'intérieur de ces fenêtres dans la position désirée. Il est toutefois, dans certains cas, préfèrable de maintenir chacun des cadres 10 ou 26 dans la fenêtre correspondante de la manière représentée sur les Figures 2 et 5 c'est-à-dire par l'intermédiaire de vis 66 placées dans des fentes 68 du cadre 10 ou 26. Ces vis 66 sont vissées dans la paroi du plateau 1 ou de la plaque 20 et les fentes 68 peuvent coulisser sur ces vis, ce qui permet de régler à volonté la position du cadre 10 à l'intérieur de la fenêtre 6 ou du cadre 26 à l'intérieur de la fenêtre 22. De même, les outils 60 sont montés sur a plaque 58 par l'intermédiaire de vis 72,vissées dans leur partie inférieure ,qui se dé placent dans une fente longitudinale 70 de la plaque 58. chaaue fente 70 ayant une longueur égale à celle de la fenêtre 6 ou 22. Le desserrage des vis 72 permet, comme celui des vis 56,le déplacement latéral, les positions relatives des deux outils 60 peuvent donc être réglés en même temps que celles des lumières 12 ou 28 et correspondre à celles-ci. Des repères peuvent avantageusement être prévus sur le plateau, la plaque 20 et le support 58 de façon à faciliter ce réglage. Il est ainsi possible, par une manoeuvre relativement rapide et simple, de modifier l'écartement des bonnets a former. Les cadres 10 ou 26 peuvent aussi aisément être démontés et remplacés par d'autres ayant des lumières de dimensiors différentes; de même les outils 60 peuvent être remplacés par d'autres de formes différentes. Le même appareil permet donc la fabrication de bonnets, poches ou autres et notamment de bonnets de soutiens-gorge ou de maillots de bain de toutes les tailles demandées. Ces bonnets peuvent être formés à partir d'un tissu non coupé déplacé en continu au-dessus du plateau 1, aussi bien qu'à partir de pièces coupées au préalable à la forme désirée et poséesau-dessus des deux fenêtres 6 ou d'une seule d'entre elles. I1 est bien évident que l'invention n'est pas limitée à la fabrication d'articles comportant deux bonnets et que l'appareil peut comporter un nombre et une disposition différente de fenêtres. Des bonnets individuels peuvent d'ailleurs aisément être formés avec un appareil comportant plusieurs fenêtres. REVENDICATIONS 1 - Appareil pour le formage de b@@@@@s, poches ou analogues en tissu synthétique, comportant un plateau de support du tissu et une plaque ce ser- rage dadit tissu pero6. de lumières en nombre identique et susceptible être superposées, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque rentée pivotante par support au plateau, des moyens de Commande du pivotement de ladite plaque, des moyens de commande da son serrage contie le plateau en vue de l'immobilisation du tissu, un outil de formage correspondent à chacun des bonnets à obtenir, monté au-dessous du plateau, coaxialement à chaque lumière de eelui-c, sur un support mobi perpendiculairement audit plateau, et des moyens de commande du soulèvement de cet outil à travers ladite lumière en vue de la déformation du tissu libre à l'intérieur de la lumière. 2 - Appareil suivant la revendicaticn 1, dans lequel les lumières du plateau et de la plaque sont percées chacune dans un organe distinct monté sur ledit plateau ou ladite plaque de manière amovible et dans une position réglable latéralernent en fonction de l'écartement désiré des bonnets, et les outils sont également rentés de manière amovible et en position réglable. 3 - Appareil suivant la revendication 2, dans lequel le plateau et la plaque sont perchas de deux fenêtres rectangulaires dans chacune desquelles est monté de manière amovible un cadre de plus faible dimension latérale, percé d'une lumière centrale. 4 - Appareil suivant l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le cadre colporte des fentes allongées de passage de vis d'immobilisation traversant un rebord de la fenêtre. 5 - Appareil suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque outil est fixé sur le support par l'intermédiaire d'une fente allongée percée dans ce support, et de vis coulissant dans cette fente et solidaire de l'outil. 6 - Appareil suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte, au-dessus du plateau, un cadre de support de la plaque de serrage pivotant autour d'un axe porté par le plateau, un vérin de commande de pivotesent relié à ce cadre par un système articulé et un vérin de serrage solidaire d'un or'.#ne d'appui de la plaque contre le plateau lorsque le tissu est en place sur celui-ci, et, au-dessous du plateau, une colonne verticale le long de laquelle coulisse un bras de support des outils de déformation du tissu et un vérin de commande du déplacement de ce bras. 7 - Appareil suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les outils de déformation du tissu contiennent chacun un moyen de chauffage de celui-ci.