La présente invention est relative - d'une part, à un prociXlé de revêtement d'éléments de sièges, - d'autre part, aux produits ainsi obtenus, à savoir des éléments de sièges revêtus d'une garniture, notamment textile ou plastique. On connait de nombreux procédés utilisés pour revêtir des sièges de structure légère, composés par exemple d'un bâti tubulaire sur lequel sont rapportés des éléments tels qu'une assise, un dossier et éventuellement des accoudoirs. Ces procédés consistent généralement à recouvrir d'une feuille de revêtement une face de l'élément considéré -qui sera appelé par la suite, pour plus de commodité, "dossier", mais qui peut aussi bien être un autre des éléments mentionnés ci-dessus-, puis à fixer sur l'autre face la bordure de la feuille qu'on a fait dépasser. Un procédé, donnant un résultat amélioré quant à l'aspect final du produit, consiste à mettre deux feuilles de part et d'autre de la plaque rigide qui constitue l'armature du dossier et à les assembler par divers moyens : couture, soudure, collage, agrafage, par exemple. II résulte de cette opération : soit une zone d'assemblage qui forme excroissance vers l'extérieur, soit, au mieux, un bourrelet de soudure (dans le cas d'un revêtement thermoplastique qui permet ce mode d'assemblage). Or, ces procédés visent à atteindre, de manière rapide et avec un coût raisonnable, un but à la fois pratique et esthetique, à savoir : protéger en la recouvrant, mais aussi cacher, la plaque rigide qui constitue l'armature du dossier (et la couche de mousse qui lui est généralement accolée) au moyen d'un revêtement qui ait l'aspect extérieur le plus net et le plus décoratif possible. II se trouve que ce but n'est qu'en partie atteint car il reste une sorte de "cicatrice" qui est constituée, soit par la zone d'assemblage des deux feuilles, soit par le bourrelet de soudure, I'une comme l'autre de ces "cicatrices" formant une excroissance disgracieuse sur toute la périphérie du dossier; elles peuvent en outre être détériorées ou même, à la longue, détruites par suite de la vulnérabilité que leur confère leur position saillante, en regard des traitements plus ou moins brutaux que subit le siège au cours de son utilisotion. La présente invention permet au contraire de perfectionner les procédés existants en faisant disparaitre la "cicatrice" qui forme excroissance. Le procédé selon l'invention consiste en effet à - aménager dans la plaque une gorge sur sa tranche périphérique ou à son voisinage, sur une face ; - disposer de part et d'autre de ladite plaque deux feuilles de revêtement susceptibles d'être assemblées ; - assembler ces deux feuilles sur toute la périphérie de la plaque, à une dis tance de celle-ci correspondant sensiblement à la profondeur de la gorge ; - faire pénétrer la zone d'assemblage des deux feuilles dans la gorge et l'y coincer en introduisqnt dans cette dernière, de force et par dessus les feuil les, un jonc dont la section correspond sensiblement à celle de la gorge. II apparaît que le procédé permet bien de faire disparaitre aux regards la zone d'assemblage et ce, au moyen d'un jonc à encastrer, qui est susceptible de ne pas faire non plus saillie. Un avantage subsidiaire du procédé est d'obtenir une bonne tension des feuilles de revêtement en poussant le jonc plus ou moins au fond de la gorge, et d'éviter ainsi les plis disgracieux qui risqueraient, sinon, d'appa raitre. Une forme préférée de réalisation du procédé selon l'invention consiste à introduire le jonc sur toute la tranche périphérique de la plaque, puis à assembler fermement l'une à l'autre-les deux extrémités dudit jonc, ce grâce à quoi ce dernier constitue un lien fermé. De la sorte, il joue alors un rôle de frette vis-à-vis du revêtement; de plus, il est rendu pratiquement inarrachable. L'invention va maintenant être décrite sur un exemple de réalisation, non limitatif, illustré par le dessin annexé, dans lequel - la figure t représente, en perspective, un dossier de siège, dont un coin a été écorché pour en montrer la structure intérieure ; - la figure 2 est un détail, à plus grande échelle, de la figure I et montre en particulier, en coupe, l'aspect de la gorge; - la figure 3 montre l'aspect extérieur du haut du dossier à deux stades de la fabrication : à droite la zone d'assemblage est encore apparente, à gauche elle est coincée dans sa gorge par le jonc; - la figure 4 est une vue partielle du même dossier selon la direction indiquée par la flèche A de la figure 3 ; sur cette figure apparait également une coupe par un plan P2; - la figure 5 est une vue partielle du même dossier selon la direction de la flèche B de la figure 3. Le dossier t représenté à la figure t est composé d'une plaque de contrepla qué 2 légèrement cintrée, formant armature, d'une plaque 3 de mousse de polyether, d'une feuille antérieure 4 du revêtement, ici partiellement décollée et rabattue sur le devant, d'une feuille postérieure 5 du meme revêtement, également décollée et rabattue, et enfin d'un jonc 6. La figure 2 montre un détail de la figure précédente, avec une section selon un plan Pt (voir figure I). On retrouve la plaque 2 formant armature, la plaque 3 de mousse, et on voit nettement dans le plan de coupe la forme de la gorge 7 dans laquelle vient se coincer le jonc 6 précédemment cité. La figure 3 met en évidence les deux derniers stades du revêtement d'un dossier - sur la partie droite apparat la zone d'assemblage 8 des feuilles anté rieure 4 et postérieure 5 du revêtement telle qu'elle se présente après soudure puis élimination des chutes du revetement à I'extérieur de cette soudure. Cette zone fait alors saillie très nettement, ainsi qu'il apparat sur la figure 5; - sur la partie gauche de la figure 3, en revanche, la zone d'assemblage des deux feuilles de revêtement n'apparaît plus; elle est cachée par le jonc 6 qui a été rabattu en la repoussant au fond de la gorge, ainsi qu'on peut le voir très nettement sur la figure 4. Sur cette dernière figure, on voit a) d'une part, que le jonc est bien incorporé dans la tranche du dossier et ne dépasse pas b) d'autre part, que la zone d'assemblage 8 a été repoussée tout au fond de la gorge 7 par le jonc 6, ainsi qu'il apparait dans le plan de coupe P2. Cette opération d'introduction du jonc au fond de la gorge permet en particulier d'assurer une tension suffisante aux deux faces du tissu pour éviter des plis malencontreux, comme il avait été annoncé plus haut. L'invention n'est naturellement pas limitée à L'exemple décrit, cité à titre d'illustration non exhaustive du procédé. En effet, dans une forme préférentielle de réalisation de l'invention, le revêtement est constitué d'un textile non tissé en fibre bicomposée à base de polyamides tel que celui qui est commercialisé sous la marque CAMBRELLE ce type de textile offre en effet les avantages de conserver un toucher pelucheux, meme par grande chaleur, et de permettre l'assemblage par soudure à haute fréquence. Mais le procédé peut tout aussi bien être mis en oeuvre avec tout autre textile, tissé ou non tissé, ou encore toute feuille mince de matière plastique telle que polyéthylène, polychlorure de vinyle, etc.... . (Les plasti- ques ou les textiles comportant une part prépondérante de fibres synthétiques permettent en particulier l'assemblage, très intéressant, par soudure à haute fréquence). De même, en ce qui concerne le mode d'assemblage, on a cité préférentiellement le soudage à haute fréquence ; mais, comme il était indiqué plus haut, l'invention s'étend à d'autres modes d'assemblage tels que couture, agrafage, collage, soudure autre que par haute fréquence (par exemple soudure thermique, ou à ultra-sons) etc De même encore, la plaque constituant l'armature est ici en contrepla qué ; mais le bois et ses dérivés, et d'une manière plus générale tout matériau rigide et peu déformable, plein ou ajouré, peuvent être utilisés. De même toujours, la mousse de polyéther accolée à la plaque et destinée à assurer le confort de llassiette peut être remplacée par une autre mousse,synthétique ou non, à cellules ouvertes ou fermées, en latex par exemple, ou même par toute autre garniture permettant d'obtenir le même résultat, à savoir l'amortissement du contact contre l'armature0 De même enfin, le jonc utilisé est avantageusement constitué d'une tige mince de polychlorure de vinyle, mais toute autre tige souple telle que certains caoutchoucs ou une tige métallique hélicoidale à faible pas peut faire l'affaire. L'invention ayant maintenant été exposée et son intérêt justifié sur un exemple détaillé, la Demanderesse s'en réserve l'exclusivité, pendant toute la durée du brevet, sans limitation autre que celle des termes des revendications ci-après. REVENDICATIONS I - Procédé pour revêtir des éléments de siège comportant, chacun, une plaque rigide servant d'armature, caractérisé en ce qu'il consiste b: - aménager dans la plaque une gorge sur sa tranche périphérique ou à son voisinage, sur une face ; - disposer de part et d'autre de ladite plaque deux feuilles de revêtement susceptibles d'être assemblées; - assembler ces deux feuilles sur toute la périphérie de la plaque, à une distance de celle-ci correspondant sensiblement à la profondeur de la gorge; - faire pénétrer la zone d'assemblage des deux feuilles dans la gorge et l'y coincer en introduisant dans cette dernière, de force et par dessus les feuilles, un jonc dont la section correspond sensiblement a celle de la gorge. 2 - Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il consiste à introduire le jonc sur toute la tranche périphérique de la plaque puis a assembler fermement l'une à l'autre les deux extrémités dudit jonc, ce grace à quoi ce dernier constitue un lien fermé. 3 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le mode d'assemblage utilisé est le soudage. 4 - Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le mode d'assemblage utilisé est le soudage a haute fréquence. 5 - Produit obtenu par le procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte notamment: - une armature constituée par une plaque rigide creusée d'une gorge sur toute sa périphérie, sur sa tranche ou au voisinage immédiat de celle-ci, - deux feuilles de revêtement, assemblées entre elles au niveau de la gor ge de la plaque précédente; - un jonc souple introduit de force dans la gorge par dessus la zone d'as semblage des feuilles. 6 - Produit selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une couche de rembourrage, de dimensions un peu inférieures a telles de la plaque rigide, ladite couche étant disposée entre une face de la plaque rigide et la feuille de revêtement correspondante. 7 - Produit selon la revendication 6, caractérisé en ce que le rembourrage utilisé est constitué d'une mousse synthétique découpée en plaque. 8'- Produit selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que l'armature rigide est en bois ou un de ses dérivés. 9 - Produit selon l'une quelconque des revendications 5 a 8, caractérisé en ce que les feuilles de revêtement utilisées sont constituées d'un textile comportant une forte proportion de fibres synthétiques. 10 - Produit selon l'une quelconque des revendications 5 a 9, caractérisé en ce que le jonc est constitué d'une tige mince de matière plastique.