La présente invention a pour obJet un procédé de fabrication de cosses en plomb incorporant lzn-ressort-et-sus- ceptible d'être englobées par fusion dans les bornes terminant les câbles de batteries d'accumulateurs; l'invention couvre en même temps les cosses obtenues par ce procédé. Comme on -le:.sait, le principal inconvénient des procédés actuellement employés pour la fabrication des bornes en plomb terminant-les câbles des batteries d'accumulateurs incorporant des ressorts en acier assurant la résistance mécanique et l'élasticité des bornes elles-mêmes, consiste dans l'impossibilité de former des bornes présentant-une épaisseur de plomb uniforme distribuée autour des ressorts qui, dans la majorité des cas sortent de la couche de plomb et s'exposent ainsi à la corrosion. La présente invention a pour objet particulier un procédé de fabrication conférant à l'élément élastique des caractéristiques qui lui permettent de demeurer, pendant la fusion de la borne,constamment centré par rapport au revêtement en plomb constituant la borne proprement dite. Ce but est atteint grâce à la forme particulière obtenue par la fusion de la cosse en plomb autour de l'élé- ment élastique. Cette cosse. est munieNà sa surface, d'un grand nombre de saillies se terminant en pointe dont le-tr81e consiste à conserver le centrage du ressort ou autre élément élastique par rapport au moule dans lequel on fait fondre la borne en plomb. Le procédé de fabrication comporte les phases suivantes : après avoir obtenu par un procédé connu quelconque le ressort en acier, on l'introduit dans le moule de la cosse de façon a conserver son centrage au cours de la coulée ultérieure du plomb fondu dans ce moule. La cosse obtenue par ce procédé présente des saillies se terminant en pointe, Cette caractéristique ainsi que d'autres caractéristiques plus particulières du procédé apparaîtront à la lecture de la description suivante donnant certaines solutions techniques convenant plus spécialement à la réalisation industrielle de l'invention. Cette description est celle d'une forme typique d'exécution de la cosse représentée au dessin ci-åoint sur lequel : La fig. l est une vue axonométrique d ressort de la cosse. La fig. 2 est une coupe partielle de la cosse en plomD. dans un plan radial passant par une saillie:. La fig. 3 représente un détail de cette coupe. La fig. 4 est une vue en plan-de la cosse. La fig. 5 est une coupe transvers-ale de la cosse. Sur les différentes figures, les mêmes chiffres de référence désignent les mêmes organes : 1 désigne le ressort, 2 la cosse en plomb, 2' la section droite de-cette cosse passant par les saillies en pointez et 4 les trous de la cosse en regard des trous du ressort incorporé à cette cosse. te précédent exposé -fait comprendre la grande simplicité du procédé et les remarquables qualités-de la cosse ainsi obtenue0 Toutefois, la cosse n'est décrite et représentée qu'â titre d'exemple indicatif et non limitatif afin de montrer les possibilités de réalisation et les caractéristiques de l'invention considérée. De nombreux changements et- modifications dictés par l'expérience pratique peuvent bien entendu lui être appliqués sans sortir pour cela du cadre de l'invention. RE V3NIC T 10N2 1. Procédé de formation des cosses en plomb englobées dans les bornes terminant les câbles de batteries d'ac cumulateurs, caractérisé par le fait qu'elles sont réalisées par fusion. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par l'incorporation à la cosse au cours de la fusion, d'un élément annulaire élastique ouvert dont la forme suit celle de la cosse. 3. Cosse obtenue par le procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait qu'elle présente un grand nombre de saillies se terminant en pointe affleurant la surface de la cosse et destinées à maintenir le centrage de la cosse par rapport au moule dans lequel l'ensemble de la cosse et de la borne en plomb est fondu, Trois pages.