La présente invention concerne les machines de traitement et notamment de refroidissement de tôles ou autres produits analogues, du type comprenant un bâti inférieur et un bâti supérieur dans lesquels sont montés des jeux de rouleaux d'entraînement et de guidage de la tôle, fonctionnant par paires, les deux bâtis délimitant une enceinte dans laquelle circule un fluide de traitement. Une telle machine est décrite notamment dans le brevet français n073 10 710 du 26 Mars 1973 et dans les brevets français n077 39 833, 77 39 834, 77 39 835, 77 39 836 dépo- sés le 30 Décembre 1977. En particulier, le brevet français n077 39 835 concerne l'agencement des extrémités d'entrée et de sortie d'une telle machine et décrit la présence à chacune de ces extrémités d'au moins un volet articuléautour d'un axe parallèle au plan de la tôle et transversal par rapport à la direction de dé- placement de cette tôle, ce volet pouvant être amené en position haute ou en position basse au moyen de vérins, selon que la machi- ne doit ou non âtre traversée par une tôle ou autre produit à trai- ter. L'agencement décrit dans ce brevet antérieur donne dans l'ensemble satisfaction mais peut cependant faire l'objet d'un certain nombre de critiques: - l'encombrement de tels volets est relativement im- portant et a pour effet d'augmenter la longueur totale de la machine - les volets étant articulés entre les deux parois lon- gitudinales du bâti ont une longueur importante et doivent être de construction particulièrement rigide (structure en caisson). Ils doivent de plus être en appui contre des poutres offrant une résis- tance suffisante, ce qui complique la machine et en augmente le coOt; ces volets ayant une longueur qui correspond à la largeur totale de la machine, ne permettent pas d'adapter la lar- geur utile de l'entrée et de la sortie de la machine en fonction de la largeur du produit traité, d'o il résulte des fuites du fluide de traitement. Le but de cette invention est de fourni r un agen- cement des extrémités d'entrée et de sortie d'une machine de traitement de tôles, qui ne présente pas ces inconvénients et qui soit par conséquent de construction plus légère et plus économni- que, moins encombrant et qui autorise une adaptation en fonction de la largeur du produit à traiter. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'obturation des extrémités d'entrée et de sortie d'une mnachine de traitement de tôles ou produits analogues cette machine compor- tant un bâti supérieur et un bâti inférieur délimitant une enceinte dans laquelle peut circuler un fluide de traitement, caractérisé en ce qu'il comprend, pour chaque extrémité de la machine, au moins un volet obturateur rigide porté par l'un des bâtis, des moyens de guidage prévus sur ce bâti et autorisant un déplacement du ou de chaque volet suivant une direction à peu près perpendiculaILe au plan de la tôle passant dans la machine et des moyens d'actionne- ment du ou de chaque volet, le ou chaque volet coopérant par son bord libre avec l'autre bâti pour obturer de façon pratiquement étanche l'extrémité concernée de la machine, Suivant d'autres caractéristiques - il est prévu à chaque extrémité plusieurs vo- lets juxtaposés munis de moyens d'actionnement séparés; - les volets juxtaposés ont le long de leurs bords adjacents des profils complémentaires qui assurent, d'mune part, un guidage relatif correct et, d'autre part, une bonne étanhiléit; - ledit autre bâti comporte une rainure transver- sale qui, en position d'obturation, coopère avec le bord libre du ou de chaque volet. L'invention va maintenant être décrite plus en détail ci-dessous, en se référant aux dessins annexés représen- tant divers modes de réalisation et dont: - la Fig. 1 est une vue partielle en coupe verti- cale de l'extrémité d'entrée d'une machine de refroidissement de tôles; la Fig. 2 est une vue en coupe suivant la ligne 2-2 de la Fig. 1; - les Fig. 3 à 5 sont des vues analogues à celle de la Fig. 2, pour des variantes; et - la Fig. 6 est une vue de détail à plus grande échelle d'une variante du bord libre des volets, coopérant avec le bâti inférieur. On voit sur la Fig. 1 l'extrémité d'entrée d'une machine de refroidissement de tôles comprenant un bâti supé- rieur 10 et un bâti inférieur 20. Chaque bâti comporte des parois latérales 11,21 reliées par des enveloppes métalliques 12,22 a a comportant des parties à peu près planes 12-,22- parallèles à la tôle devant passer dans la machine et des parties incurvées 12-, 22- qui entourent des rouleaux d'entrafhenient et de guidage 13, 23. Les enveloppes métalliques délimitent une enceinte dans la- quelle peut circuler un liquide de refroidissement,l'enceinte étant à cet effet reliée à des conduits d'entrée et de sortie de ce liquide, les conduits 14, 24 représentés sur le dessin étant en 1'occurence des conduits de sortie. Seule l'extrémité d'entrée de la machine à été représentée, mais il est bien entendu que l'extrémité de sortie de cette machine est, au moins pour l'essentiel, réalisée de la même façon. Les parois latérales 11 du blti supérieur sont re- liées par une poutre 30 qui dans l'exemple représenté a une structure en caisson, et dont la paroi supérieure horizontale 31 comporte un prolongement 32 dirigé vers l'intérieur de la machi- ne. Dans l'espace compris entre cette poutre transversale et l'en- veloppe adjacente 12- délimitant l'enceinte pour le fluide de refroi- dissement est disposé le dispositif d'obturation suivant l'invention. Ce dispositif comprend principalement plusieurs volets rigides juxtaposés 33 à 37 (Fig. 2) ayant par exemple une épaisseur com- prise entre 10 ec 30 mm. Le volet central 35 s'étend de part et d'autre du plan longitudinal de symétrie de la machine, représen- té par la ligne X-X. Pour une machine de 4, 20 m de largeur, le volet central peut par exemple avoir une largeur de 2 m et les quatre autres volets une largeur de 0, 55 m. Bien entendu, le nom- bre et la largeur des volets sont choisies à volonté. Pour assurer le guidage des volets, qui sont agencés de façon à pouvoir se déplacer en translation suivant une direc- tion verticale, à peu près perpendiculaire à la direction de passa- ge de la tôle, la paroi horizontale d'extrémité du bâti supérieur comporte une fente transversale 38, s'étendant sur toute la lar- geur de la machine. De part et d'autre de cette fente sont fixées deux plaques parallèles 39 disposées vertical ement et qui délimi- tent un logement dans lequel peuvent être escamotés les volets. Ce logement est fermé de façon étanche à sa partie supérieure par un couvercle 40 constitué par une simple plaque fixée sur les deux parois verticales 39. De part et d'autre de la fente 38, ia paroi horizontale 12comnporte des garnitures d'étanchéité 41 qui peuvent être constituées par des plaquettes d'usure en bronze ou bien par des garnitures en matériau présentant un faible coeffi- cient de frottement. Les volets portent à leur partie supérieure des tiges 42 qui traversent de façon étanche le couvercle 41, par exern- ple à travers des presse-étoupe 43, et sont elles-mêmes articulées à leur extrémité supérieure sur des tiges de vérin 44, dont les corps 45 sont fixés sur la paroi 32. Suivant un mode de réalisa- tion il peut être prévu deux ou plusieurs tiges 42 pour chaque vo- let, reliées à leur partie supérieure à des palonniers horizontaux sur lesquels sont articulées les tiges de vérin 44. Dans le mode de réalisation représenté à la Fig. 1 le bord libre inférieur 46 des volets a une forme en biseau, coopé- rant avec une rainure 47 de forme complémentaire prévue dans la a paroi d'extrémité horizontale 22- du bâti inférieur. Suivant une caractéristique importante de l'inven- tion, les différents volets juxtaposés présentent le long de leurs bords adjacents des profils complémentaires dont un certain nom- bre de variantes sont représentées aux Fig. 2 à 5. Sur la Fig. 2, ces profils sont simplement constitués par des décrochements 48 en ligne brisée suivant deux angles droits, dont la forme apparaft clai- rement sur cette Fig. 2. Dans le mode de réalisation de la Fig. 3, ces pro- fils 49 ont une forme en V,à angle respectivement rentrant et sail- lant. Il est à noter que dans ce cas l'orientation des V est telle que les fui tes éventuelles sont dirigées vers les côtés de la machine. Dans le mode de réalisation de la Fi g. 4, les embot- tements 50 au niveau des bords adjacents des volets sont du type à rainure et languette. Enfin, sur la Fig. 5, les profils complémentaires 51 ont une forme arrondie, respectivement concave et convexe. Là encore l'orientation est telle que les fuites éventuelles sont dirigées vers les côtés de la machine. Des profils analogues, complémentaires à ceux des volets, peuvent être par ailleurs pré- vus sur les deux parois latérales 11 du bâti, ou bien encore des garnitures d'ftanchéizé en contact avec le:s bor erc: ces volets d'extrémité. Une autre variante de réalisation a eté représen- tée sur la Fig. 6 à propos du bord libre inférieur des vo!ets et de la rainure prévue dans le blti inférieuw. C'es- ainsi que ce bord libre 52 peut comporter simplemernt deux chanfreins latéroux 53, tandis que la rainure 54 a un profil général de forme recrangu!ai- re dont les deux bords supérieurs sont élargis au moyen de chan- freins 55. Le fonctionnement d'un tel agencement est très sim- ple à décrire. Dans la configuration représentée à la F'g 1, c'est à dire en l'absence de tôles traversant cette machine, les volets sont placés en position basse ou position d'obturation. Le Ltiuide circulant dans la machine reste alors confiné de façon efni.,ace à l'intérieur de cette machine. Les fuites éventuelles, le (l:, dlu bord inférieur ou le long des bords adjacents des volets jxtapcs sont réduites au minimum, compte t'enu des dispositions adoptées et qui ont été décrites précédemment. En particulier, les profilst complémentaires des bords verticaux des vole-s adjacents rei- plissent une double fonction d'étanchéité et de guidage. Lorsqu'une tôle doit être introduite dans la machine, des troyens par ailleurs connus en soi et qui n'ont donc pas à être decrits dans le piésent mémoire, provoquent en temps utile 1'actionnement des vérins et le déplacement vers leur position hau:e des volets. Lorsque plusieurs volets juxtaposés sont prévus, cormn e représenté aux Figs. 2 à 5,ne sont soulevés et amenés en position hnaute que le nombre de volets strictement nécessaire au passage de la tôle. En d'au- tres termes, la largeur de l'ouverture nménagée aux e-tréuai,6s d'entrée et de sortie de la machine peut B:re a.smenet adap:ée i ' largeur de la tale, ce qui constitue un avantage impcrtantl pari rapport aux agencements antérieurs. Tous les objectifs recherchés sont donc bien atteints, puisque le dispositif constitué par les volets, leurs moyens de guidage et leurs moyens d'actionnement, est particulièrement peu encombrant, ce qui permet de diminuer d'autant la longueur totale de la machine et d'en diminuer le coût. De préférence, ce dispositif d'obturation est porté par le b.ti supérieur. On peut cependant envisager de le pré- voir sur le bâti inférieur. - RE\ENDNICATIONS - 1 - Dispositif d'obturation des extrémités d'entrée et de sortie d'une machine de traitement de tâies ou produits analogues, cette machine comportant un bâti supérieur (10) et un bâti inférieur (20) délimitant une enceinte (E) dans laquelle peut circuler un fluide de traitement, caractérisé en ce qu'il comprend pour chaque extrémité de la machine, au moins un vo- let obturateur (33 à 37) porté par l'un des bafis, des moyens de guidage (38, 41) portés par ce bâti et permettant un déplacement du ou de chaque volet suivant une direction à peu près perpendi- culaire au plan de la tôle passant dans la machine, et des moyens (44, 45) d'actionnement du ou de chaque volet, le ou chaque volet coopérant par son bord libre (46; 52) avec l'autre bâti (en 47;54) pour obturer de façon pratiquement étanche l'extrémité d'entrée ou de sortie de la machine. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de guidage comprennent une fente transver- sale (38) ménagée dans une partie horizontale 12- du bâti,qui s'étend sur toute la largeur de la machine et qui est munie de garnitures d'étanchéité (41). 3 - Dispositif suivant la revendication 2, caractdrisé en ce qu' en position escamotée, le ou chaque volet est reçu dans un logement délimité par deux parois verticales (39) s'étendant de part et d'autre de la fente (38), et par un couvercle (40). 4 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce que le ou chaque volet à sa par- tie supérieure au moins une tige '42) reliée à la tige (44) d'un vérin d'actionnemenT ç45). - Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la ou chaque tige (42) traverse à joint étanche le couver- cle (40). 6 - Dispositif suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce qu'il est prévu à chaque extrémité plusieurs vo- lets juxtaposés ('33 à 37) munis de moyens d'actionnement séparés 7 - Dispositif suivant la revendication 6, carac- térisé en ce que les volets juxtaposés (33 à 37) ont le long de leurs bords adjacents (48,....,51) des profils complémentaires qui as- surent, d'une part, un guidage relatif correct et, d'autre part, une bonne étanchéité. 8 - Dispositif suivant la revendication 7, carac- térisé en ce que lesdits profils sont choisis parmi les formes suivantes: décrochement (48) en ligne brisée suivant deux angles droits, forme en V (49), emboîtement (50) à rainure et languette, forme arrondie (51). 9 - Dispositif suivant la revendication 6, carac- térisé en ce qu'il est prévu un volet central (35) s'étendant de part et d'autre du plan longitudinal médian de la machine, et des volets latéraux (33, 3 4; 3 6, 37) disposés symétriquement par rapport à ce même plan. - Dispositif suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que ledit autre bâti (20) comporte une rainure trans- versale (47; 54) qui, en position d'obturation, coopère avec le bord libre (46;, 52) du ou de chaque volet.