L'invention concerne une pompe d'injection de carbu- rant pour moteurs à combustion interne qui comporte a.u moins une soupape chargée par un ressort, disposée dans le perçage d'un support sur la voie allant à ltinjecteur et dont le ressort de fer- meture prend appui sur une portée annulaire, qui repose sur u.n épaulement du perçage du côté de ia soupape et est arrêtée par conjugaison de formes du côté opposé. Dans des dispositifs connus de ce type, la portée an- nulaire est soutenue, du c8té opposé au corps de soupape, par une bague élastique encastrée dans une rainure du perçage cylindrique. Etant donné que, par suite Le la pression d'injection très élevée prenant naissance par à-coups, la portée se trouvant au-dessus du corps de soupape subit une forte charge pulsatoire, il est nécessaire que ce soutien ait lieu autant que possible sans jeu, pour empêcher le desserrage de la portée et l'usure. Toutefois, malgré un ajustement très précis et comateux de la bague élastique, en raison des fortes charges pulsatoires qui se produisent, il n'est possible d'éviter avec certitude que, par suite de l'élasticité des matériaux, les surfaces en application de la portée et de la bague élastique s'écartent l'une de l'autre, ce qui entraîne une usure en charge pulsatoire. La présente invention a pour but de réaliser, par des moyens simples, pour une portée annulaire, une fixation excluant tout phénomène d'usure Conformément à l'invention, ce but est atteint par le fait que, sur sa face opposée au corps de soupape, la portée an nulaire est immobilisée par une déformation plastique uniforme de la partie annulaire du support en saillie au-dessus du bord supérieur de la portée annulaire et voisine du perçage. L'avantage ainsi obtenu réside en ce que, par des moyens simples, la portée annulaire vient se placer en position absolument exacte et sans jeu sur l'épaulenent dans le perçage cy lindrique et est en meme temps maintenue sous précontrainte dans sa position, ce qui donne la garantie que les deux surfaces en a?- plication ne peuvent pas s'écarter l'unie de l'autre, aussi forte que soit la charade pulsatoire. Des phénomènes d'usurpe ont donc exclus radicalement. Dans une forme de réalisation avantageuse de l'inven- tion, la portée annulaire est munie d'un méplat tronconique sur son bord opposé au corps de soupape, de sorte qu'il suffit d'une déformation plastique relativement faible de la partie supérieure du perçage cylindrique en direction de son axe pour obtenir une fixation efficace par conjugaison de formes. Une déformation de la partie annulaire supérieure du perçage cylindrique jusqu'à la face supérieure plane de la porte annulaire n'est donc plus ab sol muent indispensable, mais peut contribuer à Autour de la partie annulaire voisine du perçage est disposée avantageusement une gorge concentrique.De ce fait, le bord du perçage peut être déformé plus régulièrement et par une force notablement moindre. On évite également un gauchissement de la zone située en dehors de la rainure. Il est judicieux que la face supérieure du support soit décalée en retrait par rapport à la surface d'ajustement, sur laquelle s'applique la partie faisant suite sur le support. Des irrégularités créées sur la face supérieure du support par la déformation, par exemple des gauchissements, ne peuvent donc exercer aucune influence sur les surfaces d'ajustement. Pour fabriquer une pompe dti.njection de ce type, on utilise de préférence un dispositif, qui comporte un outil abaissable centriquement sur la partie annulaire plane, formé essentiellement d'un corps de base et d'un serre-flan soutenu par un ressort vis-a-vis de ce dernier, outil qui est pour sur le corps de base d'une saillie annulaire, dont la face interne s'évase coniquement vers l'extérieur et dont la face externe est cylindrique. Grave à cet agencement, il est possible de réduire sensiblement les dimensions de la partie annulaire devant autre déFormee du perçage cylindrique, car la direction de la déformation peut outre déterninée de manière plus précise et la force à exercer sur l'outil outre maintenue plue faible. Dans une forme de réalisation avantageuse, le diamètre de la saillie annulaire correspond à celui d'une gorge circulaire concentrique préalablement pratiquée dans le support. La précision de la déformation peut être ainsi accrue encore plus. Le serre-flan possède, de préférence, un doigt de cen trage susceptible autre introduit dans un trou de passage de la portée, ce qui permet de définir exactement la position de l'outil. Un avantage supplémentaire résulte de ce que le doigt de centrage est muni d'un épaulement, par lequel il repose sur la portée annulaire. Une assise impeccable de la portée annulaire sur l'épaulement du perçage est ainsi assurée. Tout risque de coincement de la portée annulaire dans le perçage sous lteffet de la déformation est par conséquent exclu. Un parallélisme exact est donc garanti entre la surface annulaire inférieure de la portée et la face frontale supérieure du corps de soupape soumis a la charge pul- La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 représente en coupe les éléments essentiels de l'invention d'un premier exemple de réalisation. La figure 2 montre un détail de la figure 1 en coupe d'une soupape, avec un outil au moyen duquel une déformation a été déjà effectuée. La figure 3 est une vue en coupe des éléments principaux d'un deuxième exemple de réalisation, avec l'outil avant que la déformation n'ait été effectuée. Dans le présent exemple, la figure 1 réprésente en partie une pompe dtinjection de carburant 1, dont la chambre de refoulement 2 est limitée en bas par un piston 3 muni d'arêtes de commande et, sur les côtés, par un cylindre 4. La chambre d.e refoulement 2 de la pompe est mise en communication par un orifice d'aspiration 5 avec une enceinte de réserve de carburant 6. La face supérieure de la chambre de refoulement 2 est obturée par un support 7. Celui-ci contient deux soupapes 10, 11, comportant chacune un corps de soupape 8 et un ressort de fermeture 9 et disposée chacune dans un perçage 12 du support 7. La soupape 10 stouvrant en direction du refoulement est reliée par une conduite d'arbi vée 13 à la chambre de refoulement 2 de la pompe. Son corps de soupape 8 est repoussé par le ressort de fermeture 9 contre un siège conique 14. Sur sa face externe, le corps de soupape 8 est muni de rainures longitudinales 15. Par son autre extrémité le ressort de fermeture 9 prend appui sur une portée annulaire 16, qui repose d'un côté sur un épaulement 18 dans le perçage 12 et est immobilisée de l'autre côté par déformation plastiqv.e de la partie annulaire 19 du support 7, voisine du perçage 12 et en saillie au-dessus du bord supérieur de la portée annulaire 16.La face supérieure de la partie annulaire 19 du support 7 est en retrait vis-à-vis d'une surface d'ajustement 20, sur laquelle s'applique la partie faisant suite au support 7. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 1, la portée annulaire 16 présente un méplat tronconique 17 sur sa paroi opposée au corps de soupape 8. En raison de cet agencement, une faible déformation de la partie annulaire 19 du support 7 voisine du perçage 12 est suffisante pour immobiliser par conjugaison de formes la portée annulaire 16. La deuxième soupape 11 contenue dans le support 7 est de structure identique à la soupape 10, mais s'ouvre en direction différente. En service de la pompe representée à titre d'exemple dans la figure 1, le carburant, amené dans la chambre 2 de la pompe à travers l'orifice d'aspiration 5, est refoulé dans la conduite d'arrivée 13 par le piston 3 muni d'arêtes de conzaande. Par suite de l'élévation de pression, le corps de soupape 8 s'éloigne de son siège 14 à l'encontre de l'action du ressort de fermeture 9, de sorte que le carburant s'écoule en direction de l'injecteur par les rainures longitudinales 15 et ltouverture de la portée annulaire 16.La deuxième soupape disposée dans le support 7 reste fermée et ne s'ouvre en direction de la chambre de refoulement 2 de la pompe qu'au moment oû, après l'arrtt du piston 3, une impulsion de pression venant de l'injecteur empêche le carburant de scen échapper. La figure 2 montre un détail de la figure 1 dans la zone entourant la soupape 10, avec un outil 22, qui est abaissé sur la partie annulaire 19 voisine du perçage et est formé essen tiellement d'un corps de base 23 dans lequel est disposé un serreflan coulissant axialement 24. Celui-ci est repoussé vers ltexté- rieur par un ressort logé dans le corps de base.Comme représenté en détail dans la figure 3, le serre-flan 24 est pourvu à son extrémité inférieure d'un doigt de centrage 25 avec un épaulement 26 et le corps de base 23 possède, autour du doigt de centrage 25, une sai.llie annulaire 27, dont la surface interne 28 s'évase coniquement vers l'extérieur, tandis que sa surface externe 29 est cylindrique Par abaissement de l'outil 22r la partie annulaire 19 est déformée dans une mesure telle que le matériau est comprimé sur le méplat tronconique 17, assurant ainsi la fixation par conjugaison deformes de la portée annulaire 16. La figure 3 montre un autre exemple de réal.isation, avec un outil 22 qui n'est pas encore abaissé. La portée annulaire 16 présente une face supérieure plane, c'est à dire ne comporte pas le méplat 17 de forme tronconique. Dans la partie annulaire 19 voisine du perçage 12, est pratiquée une gorge cir- culaire 21, dans laquelle s'enfonce la saillie annulaire 27 lorsque l'outil 22 est abaissé. Pour déformer la partie annulaire 19 voisine du perçage 12 en vue de l'immobilisation de la portée annulaire 1.6 par conjugaison de formes, on abaisse l'outil 22. Le doigt de centrage 25 est introduit en premier lieu dans l'ouverture de la portée annulaire 16, ce qui garantît un engagement exactement centrique de l'outil. L'épaulement 26 vient ensuite stappliquer sur la portée annulaire 16 et la repousse élastiquement sur son siège 18 dans 91e.perçage 12. L'abaissement de l'outil étant poursuivi, la saillie annulaire 27 s'engage dans la gorge circulaire 21 et déforme, par sa surface conique 28, en direction de l'axe du perçage, le matériau se trouvant entre la gorge 21 et le perçage 12.Le matériau amené à fluer par la pression élevée de l'outil 22 se dépose sur le bord supérIeur de la portée annulaire 16 qui est ainsi serrée sous précontrainte, en position absolument exacte et sans aucun jeu, sur ltépaulement 18 lui servant de siège dans le perçage 12. Le travail de déformation devant te fourni pour l'i.mS mobilisation ae la portée annulaire 16 peut autre réduit par les moyens décrits plus haut, notamment par la disposition de la gorge circulaire 21 concentrique au perçage 12, ou du méplat tron- conique 17 sur la portée annulaire. L'ayencement particulier de la saillie annulaire 27 de l'outil 22 y contribue également. Ces trois moyens--peuvent t.re appliqués ense!nble ou. séparément. L'immobilisation selon l'invention de la portée annulaire 16 peut cotre toutefois réalisée aussi bien avec un outil possédant une surface inférieure plane et serré sur la partie annulaire 19 du support 7 voisine du perçage 12o REVENDICATIONS 1.- Pompe d'injection de carburant pour moteurs à coinbu5tion interne, qui comporte au moins une soupape chargée par un ressort, disposée dans le perçage d'un support sur la voie allant à l'injecteur et dont le ressort de fermeture prend appui sur une portée annulaire, qui repose sur un épaulement du perçage du côté ce la soupape et ost arrêtée par conjugaison de formes du côté opposé, ladite pompe étant caractérisée en ce que, sur sa face opposée au corps (8) de soupape, la portée annulaire (16) est immobilisée par une déformation plastique uniforme de la partie annulaire (19) du support (7) en saillie au-dessus du bord supérieur de la portée annulaire (16) et voisine du perçage (12). 2.- Pompe d'injection de carburant selon-la revendication 1, caractérisée en ce que la portée annulaire (16) est unie d'un méplat tronconique (17) sur son bord opposé au corps (8) de soupape. 3.- Pompe d'injection de carburant selon la revendication 1, caractérisée en ce que, autour de la partie annulaire (19 voisine du perçage (12), est disposée une gorge annulaire concentrique (21). 4.- Pompe d'injection de carburant selon la revendication 1, caractérisée en ce que la face supérieure de la partie annulaire (19) du support (7) est décalée en retrait par rapport à une surface d'ajustement (20), sur laquelle s'applique la partie faisant suite sur le support. 5.- Dispositif pour fabriquer un.e pompe d'injection de carburant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un outil (22) abaissable centriquement sur la partie annulaire plane (19), formé essentiellement d'un corps de base (23) et d'un serre-flan (24) soutenu par un ressort vi5-å-vis de ce dernier, outil qui est pourvu sur le corps de base (23) alune saillie annulaire (27), dont la face annulaire interne (28) s'évase coniquement vers l'extérieur et dovtt la face annulaire externe (29) est cylindrique. 6.- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qui le diamètre de la saillie annulaire (27) correspond à celui d'une gorge circulaire concentrique (21) préalablement pratiquée dans le support (7). 7.- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que leserre-flan (24) possède un doigt de centrage (25) susceptible d'être introduit dans un trou de passage de la portée annulaire (16). 8.- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le doigt de centrage (25) est muni d'un épaulement (26) par lequel il repose--sur la portée annulaire (16).