L'invention concerne un déclencheur à fil métallique com- biné qui peut être raccordé à l'obturateur d'un appareil photo- graphique, et notamment d'un appareil à usage professionnel, et qui se compose de deux organes souples de transmission de force munis d'une manette de manoeuvre à-l'une de leurs extré- mités et d'un raccord fileté à leur autre extrémité, organes dont l'un sert au déclenchement de l'obturateur et dont l'autre sert à l'actionnement des lamelles de diaphragme et/ou des secteurs en vue de l'observation intermédiaire. Les déclencheurs à fil métallique combinés sont connus en soi. Dans la plupart des cas, il s'agit de déclencheurs doubles dont on se sert dans la pratique, entre autres utilisations, pour actionner en synchronisme deux dispositifs différents. En outre, de tels déclencheurs à fil métallique doubles sont aussi utilisés fréquemment avec des appareils reflex à miroir dans le but d'actionner le mécanisme du diaphragme automatique et le mécanisme de déclenchement: dans ce cas, lorsqu'on manoeuvre le poussoir du déclencheur par une pression du doigt, l'un des organes de transmission de force règle les lamelles de diaphragme à une valeur d'ouverture qui correspond à la valeur préalablement choisie et l'autre organe de transmission de force déclenche ensuite l'obturateur de l'appareil. Du fait que dans ces modèles connues de déclencheur à fil métallique combiné, les deux organes de transmission de force sont actionnés par un poussoir destiné à être pressé par le doigt, c'est-à- dire toujours par un seul et même élément, les possibilités d'application de tels déclen- cheurs combinés sont limitées à une utilisation avec des dispo- sitifs ou autres systèmes dont l'actionnement doit se produire en même temps ou successivement en un seul temps. Les limitations à des domaines d'application bien déterminés sont également attribuables au fait qu'il n'est pas possible sans complica- tions excessives de réaliser le poussoir de manoeuvre d'un déclencheur double à fil métallique de telle manière qu'on puisse facilement lui attribuer les différentes fonctions à la vue et au toucher. D'autre part, on connaît aussi des déclencheurs à fil métallique combinés qui se distinguent dans le principe de ceux qui viennent d'être mentionnés par le fait que deux ou plusieurs déclencheurs à fil métallique ne se réunissent pas dans une poignée commune, mais sont réalisés de telle sorte que- chacun d'entre eux soit raccordé par chacune de ses extré- -mités à un dispositif, le déclencheur servant à transmettre des impulsions de commutation ou d'actionnement d'un dispositif à l'autre. Le but qui est à la base de la présente invention est de fournir, pour des appareils photographiques, un déclencheur à fil métallique combiné du genre défini dans le préambule, de manipulation simple et claire, dont les deux déclencheurs à fil métallique ou organes de transmission de force se réunissent dans une poignée de manoeuvre commune, et néanmoins manoeuvra- bles indépendamment l'un de l'autre et pouvant être affectés à la vue et au toucher à leurs différentes fonctions d'utilisa- tion. Pour atteindre ce but, il est proposé d'après l'invention que l'organe de transmission de force qui produit le déclenche- ment de l'obturateur puisse être actionné de façon connue en soi par pression directe du doigt sur le poussoir monté coulissant en direction axiale, tandis que l'organe de transmission de force qui agit sur les lamelles de diaphragme et/ou sur les secteurs peut être actionné indirectement par l'intermédiaire d'un mécanisme de couplage qui déplace pas à pas son poussoir, et que les bouts des deux organes de transmission de force, qui guident les poussoirs, soient réunis dans un bottier qui sert à loger le mécanisme de couplage et qui exerce en même temps la fonction de poignée saisie à la main. De cette manière, on a pu réaliser un déclencheur à fil métallique combiné, fait sur mesure pour les besoins spécifiques d'un appareil photographique à actionnement manuel du diaphragme et des secteurs à des fins d'observation intermédiaire, déclencheur qui rend plus simple et plus claire pour le photographe la manipulation de son appa- reil par le fait qu'il est prévu une manette de manoeuvre séparée pour chacun des deux organes de transmission de force, manettes qui se différencient clairement l'une de l'autre en ce qui con- cerne le type de la forme qui leur est donnée et leur mode de manipulation. Suivant un développement avantageux de l'invention, il - est proposé, pour l'obtention d'un mode de construction simple à la réalisation et évitant l'utilisation d'éléments sujets à l'usure et aux dérangements, que le mécanisme de couplage com- porte un disque à came actionnable à la main au moyen d'un levier de commutation et présentant des cames de soulèvement à plusieurs échelons, ainsi qu'un levier de transmission de force qui coopère avec ce disque, est monté à rotation et, selon le sens de rotation du disque à came, agit en pressant ou en dégageant le poussoir de l'organe de transmission de force pour l'actionnement des lamelles de diaphragme et/ou des secteurs. Un autre avantage de cette disposition réside dans le fait qu'il est possible au photographe de repérer à la vue et au toucher dans laquelle des fractions de mouvement produites par les échelons de la came de commande s'effectue l'actionnement des lamelles de diaphragme et dans laquelle s'effectue celui des secteurs. Si, comme il est en outre proposé par l'invention, on donne au levier de transmission de force du mécanisme de couplage la forme d'un levier coudé dont l'un des bras est appliqué sur les cames de soulèvement du disque à came et dont l'autre bras est appliqué sur le poussoir de l'organe de transmission de force qui actionne les lamelles de diaphragme -et/ou les secteurs, on peut y voir une caractéristique qui va dans le sens du but recherché, à savoir donner au mécanisme de couplage une structure compacte. Pour pouvoir utiliser, avec toutes ses caractéristiques avantageuses, le déclencheur à fil métallique combiné suivant l'invention en association avec des appareils photographiques à châssis, dans lesquels le châssis postérieur, réalisé sous forme de logement pour cassette de pellicule, est équipé d'un raccord fileté pour un câble automatique, à l'aide duquel les secteurs de l'obturateur de l'appareil sont commutables auto- matiquement de la position d'ouverture complète dans la posi- tion de fermeture lors de l'insertion d'une cassette dans le châssis, il est prévu, d'après une autre proposition de l'inven- tion, que le câble automatique soit raccordé au boîtier qui contient le mécanisme de couplage et qu'une liaison avec l'organe de transmission de force qui sert à l'actionnement des lamelles de diaphragme et/ou des secteurs soit établie au moyen de ce mécanisme de couplage. D'après une forme de réalisation de l'invention, préférée et particulièrement avantageuse du point de vue de l'équipement de construction, il agit, sur levier à deux bras de transmission de force du mécanisme de couplage, un ressort qui est en mesure d'actionner, par l'intermédiaire de l'un des bras du levier, l'organe de transmission de force qui agit sur les lamelles de diaphragme et/ou sur les secteurs et, dans ces conditions, maintient l'autre bras du levier en contact avec application de force contre la came de soulèvement du disque à came, et le câble automatique coopère avec le levier de trans- mission de force de telle sorte que lors de l'insertion d'une cassette dans le châssis, le poussoir du câble résiste à la force de pression de ce ressort et que lors de l'extraction de la cassette, il revienne en cédant à la force de pression de ce ressort. Du point de vue de la technique de fabrication, cette disposition offre l'avantage que pour sa réalisation, on peut reprendre dans une large mesure, à l'exception du disque à came, les mêmes éléments de construction qui sont utilisés dans la for- me de réalisation mentionnée ci-dessus, comme par exemple le levier de transmission de force, le boîtier pour la poignée, etc. D'après une autre caractéristique de l'invention, il est proposé qu'il soit prévu, sur la périphérie du disque à came réglable au moyen du levier de commutation, des encoches de crantage auxquelles est associé un levier de crantage monté en un point fixe et sollicité par un ressort. L'avantage que l'on peut tirer de cette disposition consiste en ce qu'outre l'assujettissement du disque à came dans la position de commu- tation qu'il peut prendre à chaque instant, il est possible au photographe de déceler de façon perceptible le moment o le disque à came a atteint la position de commutation prédéterminée définitivement par les encoches de crantage. Une indication de la position de réglage prise par le mécanisme de couplage, évitant toute irritation, peut être obte- nue, suivant une autre proposition de l'invention, par le fait que des symboles figurés servent au repérage de la -position de commutation du disque à came, symboles qui sont identiques à l'état de réglage que prennent les secteurs ou les lamelles de diaphragme dans chaque position de commutation, en ce qui concerne l'ouverture de l'objectif. L'invention a en outre pour but de développer le déclen- cheur à fil métallique combiné, décrit en détail précédemment et représenté sur les figures 1 et 2, en respectant sa structure de principe et en évitant un surcroît appréciable de frais de construction, de telle manière qu'il puisse être utilisé au choix, aussi bien avec des appareils photographiques à usage professionnel du genre défini dans le préambule, pour leur commande à distance, que pour pratiquer ce qu'on appelle un "dispositif de commande automatique par cassette" dans des appareils photographiques à châssis, qui sont équipés d'un câble automatique reliant le logement de la cassette à l'obtu- rateur de l'appareil. Pour atteindre ce but, il est proposé d'après l'invention qu'un ressort exerçant la fonction d'un accumulateur de force agisse sur le disque à came du mécanisme de couplage, ressort qui, lors du positionnement du levier de commutation servant à l'actionnement de ce disque sur l'un ou l'autre des symboles figurés qui lui sont associés, subit une augmentation de sa pré-tension,-et qu!un cliquet d'arrêt, absorbant la force de rappel du ressort dans chaque position de réglage, attaque le disque à came, ce cliquet pouvant être désenclenché au moyer - d'un câble automatique susceptible d'être raccordé au logement à cassette d'un appareil photographique à châssis. Cette dispo- sition a pour avantage que l'insertion de la cassette dans le logement prévu pour elle dans un appareil à châssis peut s'ef- fectuer sans effort après l'établissement de l'état de prépara- tion du logement de l'appareil, car la force de rappel, nécessai- re pour la remise en l'état initial automatique des secteurs de l'obturateur de l'appareil entre-la position d'ouverture et la position de fermeture, a déjà été exercée lors de la manoeu- vre du levier de commutation servant à la sélection de la posi- tion de réglage et elle a été accumulée dans la poignée du - déclencheur à fil métallique combiné, raccordé de manière souple à l'appareil photographique. De cette manière, on pare en toute sécurité à un éventuel changement de position de l'appareil photographique après l'établissement de l'état de préparation du logement. Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est -proposé que le cliquet d'arrêt soit réalisé sous forme de levier à deux bras et qu'il coopère par l'une de ses extrémités avec des encoches de crantage pratiquées dans la périphérie du disque à came, encoches dont les angles des flancs, par rapport à un rayon coupant chaque encoche au point le plus profond,-sont choisis différents. De cette manière, on peut être assuré d'un assujettissement suffisant au crantage du disque à came d'une part et, d'autre part, un refoulement du cliquet d'arrêt lors de l'opération de réglage du disque à came est assuré avec le minimum possible d'effort à déployer. Une conception avantageuse, garantissant la sécurité de fonctionnement du déclencheur à fil métallique combiné à long terme, consiste d'après l'invention en ce qu'un ressort de traction sert d'accumulateur de force. Dans le cas des obturateurs connus, équipés d'un disposi- tif de manoeuvre pour l'observation sur verre dépoli, on a prévu jusqu'ici, sur la bague à secteurs, un bras dirigé radia- lement, servant à attaquer directement le poussoir d'un déclen- cheur à fil métallique. On a également formé des butées, aussi bien sur la bague à secteurs que sur la bague à lamelle de diaphragme et on les a associées fon.ctionnellement de telle manière que lors de l'actionnement du déclencheur à fil métal- lique, la butée disposée sur la bague à secteurs s'applique plus ou moins vite, selon le pré-réglage effectué de l'ouverture du diaphragme de prise de vue, sur la butée formée sur la bague à lamelles de diaphragme et entraîne celle-ci, ce qui fait que les lamelles de diaphragme, de même que les secteurs déjà mis en mouvement dans le sens de l'ouverture depuis le début de l'actionnement du déclencheur, participent désormais eux aussi au mouvement du poussoir, c'est-à-dire qu'elles sont entraînées dans le sens de l'ouverture, jusqu'à ce que les deux systèmes aient atteint, à peu près simultanément, la position de pleine ouverture. L'inconvénient de ce dispositif connu consiste en ce que les mouvements d'ouverture des secteurs et des lamelles de diaphragme sont délimités l'un de l'autre de façon à peine per- ceptible par l'utilisateur de l'appareil photographique et même de façon non autrement décelable, ce qui fait que lors du réglage de lumination, l'utilisateur de l'appareil n'a aucun moyen de juger si, à l'instant de l'actionnement du déclencheur à fil métallique, les secteurs seuls ou, avec ceux-ci, les lamelles de diaphragme également participent déjà à un mouvement d'ouver- ture. Un autre inconvénient consiste en ce que lorsque les sec- teurs sont partiellement ouverts, une correction de diaphragme dans le but d'augmenter l'ouverture du diaphragme e&t-certes 22 poỉsible,.imais uile augmentation effective du passage de lumière ne peut être obtenue que si l'on amène ensuite les secteurs à la même largeur d'ouverture par une manoeuvre supplémentaire du déclencheur à fil métallique. De même, une réduction des lamelles de diaphragme partiellement ouvertes n'est pas possible directe- ment, car la pression antagoniste du poussoir qui agit directe- ment sur la bague à secteurs ne permet un retour de la bague à lamelles de diaphragme, en contact avec cette bague avec appli- cation de force, que s'il est effectué au préalable un relâche- ment de la pression du déclencheur à fil métallique, c'est-à-dire un retour en l'état initial de celui-ci. Il est parfaitement clair que le réglage de lumination ou de diaphragme d'un appareil photographique au moyen de l'image sur verre dépoli dans les circonstances évoquées cidessus doit nécessairement prendre beaucoup de temps et peut en plus causer des difficultés consi- dérables au photographe. L'invention a donc pour but complémentaire de développer un dispositif d'obturateur prévu pour coopérer avec le déclen- cheur à fil métallique combiné suivant l'invention, de telle manière qu'à l'aide du déclencheur à fil métallique, il soit possible de régler rapidement et sans problèmes, aussi bien des secteurs que des lamelles de diaphragme sur la largeur d'ouver- ture convenant pour la lumination, par des mouvements-d'ouver- ture nettement délimités les uns par rapport aux autres et au moyen de l'image sur le verre dépoli. En outre, il doit être assuré que lorsqueles secteurs-se trouvent en position de pleine ouverture et que les lamelles de diaphragme sont partiel- lement ouvertes, une correction de l'ouverture du diaphragme de prise de vue puisse être effectuée dans le sens d'un agrandis- sement comme dans le sens-d'une réduction. A cet effet, il est proposé d'après l'invention que le dispositif d'actionnement soit muni d'un mécanisme de réglage associé aux secteurs et aux lamelles de diaphragme et suscepti- ble d-'être actionné par le poussoir du déclencheur à fil métalli- que, mécanisme qui est réalisé sous forme d'aiguillage à ressort et qui agit de manière différenciée sur le système de secteurs et de lamelles de diaphragme, lorsque le déclencheur est chargé par pression, de telle manière que dans une première phase de mouvement, tandis que les lamelles de diaphragme conservent leur largeur d'ouverture correspondant à la présélection effectuée, les secteurs soient placés en position de pleine ouverture à partir de leur position de fermeture et que, dans une seconde phase de-mouvement, tandis que les secteurs conservent la posi- tion de pleine ouverture, les lamelles de diaphragme soient également déplacées jusqu'à ce qu'elles aient aussi atteint la position de pleine ouverture. De cette manière, on a pu obtenir, dans le cas d'un obturateur équipé d'un dispositif pour l'obser- vation sur verre dépoli, une amélioration considérable des condi- tions de mouvement, aboutissant à ce que l'utilisateur de l'appa- reil photographique soit en mesure de régler sans problèmes son appareil sur l'observation intermédiaire avec évaluation de la profondeur de champ, ainsi que sur la pleine ouverture dans le but de former l'image sur un verre dépoli ayant le maximum d'in- tensité lumineuse, y compris l'avantage de l'emploi de la correc- tion de la profondeur de champ en maintenant la position de pleine ouverture, ce qui, au total, a non seulement pour effet de faciliter dans une mesure appréciable les opérations de prépara- tion pour l'exécution d'une prise de vue, mais aussi de les abréger de façon non négligeable du point de vue du temps consa- cré. Ces avantages peuvent être obtenus avec un minimum de frais du point de vue de la construction et de la technique de fabrication si, d'après un développement de l'invention, le dispositif d'actionnement comporte un premier élément agissant sur l'organe de commande du système de secteurs et un second I0 élément agissant sur l'organe de commande du système de lamelles de diaphragme, et si ces deux éléments sont associés dans leur mouvement relatif et interconnectés de façon souple avec appli- cation de force par un ressort pré-tendu de telle manière que lors de l'actionnement du déclencheur à fil métallique, le pre- mier élément déplace tout d'abord l'organe de commande des secteurs sur toute l'étendue d'une course déterminée, limitée par une butée fixe, puis le second élément, continuant à parti- ciper au mouvement d'avance du déclencheur à fil métallique, entraîne l'organe de commande des lamelles de diaphragme, en surmontant a force du ressort, depuis la position de réglage correspondant à la valeur de diaphragme préalablement choisie jusqu'à une butée qui limite le mouvement de rotation de cet organe. Une forme de réalisation d'un dispositif d'actionnement, particulièrement avantageuse et tenant.compte de façon judicieuse des particularités de construction d'un obturateur à diaphragme, peut être obtenue d'après une autre proposition de l'invention par le fait que le premier élément, agissant sur l'organe de commande du système de secteurs, est réalisé sous forme de levier double à deux bras, monté à rotation sur un axe fixe, et est maintenu en contact de pression, sous l'action d'un ressort, avec un levier double monté sur le même axe et mis en action par le poussoir du déclencheur à fil métallique, et par le fait qu'il existe, entre ce dernier levier et un levier monté en un point fixe, agissant sur l'organe de commande du système de lamelles de diaphragme, une connexion d'entraînement qui admet des mouve- ments mutuellement indépendants des deux dispositifs à leviers associés au système de secteurs et au système de lamelles de diaphragme. Afin d'assurer une grande liberté en ce qui concerne la forme et la disposition du dispositif d'actionnement dans l'obturateur à diaphragme, ainsi qu'un fonctionnement sans incidents de ce dispositif, il est en outre proposé d'après l'invention que les dispositifs à leviers associés aux organes de commande du système de secteurs et du système de lamelles de diaphragme soient en connexion d'entraînement au moyen d'une tige d'accouplement dont l'une des extrémités est raccor- dée de façon articulée au levier double mis en action par le poussoir du déclencheur à fil métallique et dont l'autre extré- mité, située du côté de l'organe de commande du système de lamelles de diaphragme, est raccordée au levier agissant sur cet organe au moyen d'un guide à cheville et à fente qui auto- rise un mouvement complet d'ouverture et de fermeture, aussi bien des secteurs que des lamelles de diaphragme. L'invention est expliquée de façon plus détaillée dans la description qui suit, à l'aide des dessins qui illustrent plusieurs exemples de réalisation et d'application de déclen- cheurs à fil métallique combinés, y compris le dispositif d'ac- tionnement intégré dans l'obturateur pour l'ouverture passagère et la refermeture des secteurs et des lamelles de diaphragme. La figure 1 représente l'un des exemples de réalisation d'un déclencheur à fil métallique combiné qui convient pour le raccordement à un obturateur à usage professionnel de structure générale pour l'exécution de l'observation sur verre dépoli et du déclenchement de l'obturateur. La figure 2 représente le mécanisme de couplage du déclen- cheur à fil métallique combiné de la figure 1, montrant à plus grande échelle son mode de construction. La figure 3 illustre un autre exemple de réalisation d'un déclencheur à fil métallique combiné, destiné à être utilisé avec des appareils photographiques à-usage professionnel du genre qui est équipé de ce qu'on appelle un câble automatique, fermant automatiquement l'obturateur de l'appareil lors de l'in- sertion d'une cassette de pellicule dans le châssis postérieur. La figure 4 représente, à plus grande échelle, le mécanis- me de couplage du déclencheur à fil métallique combiné de la figure 3. La figure 5 représente en une vue en perspective l'élé- ment du levier de transmission de force qui coopère avec les organes flexibles de transmission de force du déclencheur à fil métallique combiné suivant les figures 3 et 4. La figure 6 est une représentation de principe des sec- teurs et des lamelles de diaphragme dans les positions relatives associées aux différentes positions de commutation, cette représentation étant rapportée aux différentes fractions de mouvement du mécanisme de couplage. La figure 7 montre, également en une représentation de principe, la position relative d'élévation des poussoirs faisant partie des deux organes flexibles de transmission de force, ainsi que la position relative correspondante des secteurs et des lamelles de diaphragme dans les différentes positions de commutation occupées par le levier de transmission de force du mécanisme de couplage suivant les figures 3 à 5. La figure 8 représente un autre exemple de réalisation d'un mécanisme de couplage, réglé dans la position P3 du levier de commutation selon ce qui est indiqué sur la figure 1. La figure 9 montre, en une vue latérale, l'association d'éléments essentiels du mécanisme de couplage. La figure 10 montre la forme géométrique de l'une parmi plusieurs encoches de crantage pratiquées dans le disque à came du mécanisme de couplage, à plus grande échelle. La figure Il illustre un dispositif pour l'actionnement des secteurs et des lamelles de diaphragme, dans un mode de réalisation représenté sous forme simplifiée. La figure 12 illustre un autre exemple de réalisation d'un tel dispositif en position initiale, les secteurs occupant leur position de fermeture et les lamelles de diaphragme occupant une position de réglage qui n'est pas discernable ici, mais qui correspond à une valeur de diaphragme choisie au préalable. La figure 13 représente le dispositif d'actionnement de la figure 12, les secteurs se trouvant en position de pleine ouverture et les lamelles de diaphragme occupant une position de réglage qui correspond à une valeur de diaphragme choisie au préalable avec la plus petite largeur d'ouverture. La figure 14 enfin représente le dispositif d'actionne- ment dans la position extrême qu'il peut atteindre, dans laquel- le les secteurs comme les lamelles de diaphragme sont réglés sur la pleine ouverture. Sur les dessins, on a désigné par 1 un obturateur à diaphragme conçu spécifiquement, tant du point de vue de sa construction que de celui de son fonctionnement, pour les impératifs d'un appareil photographique à usage professionnel ou d'atelier avec observation sur verre dépoli, obturateur qui 0O est équipé, de façon connue en soi, de secteurs la montés mobi- les à la rotation dans le corps de l'obturateur, de lamelles de diaphragme (non représentées en détail) et d'un dispositif 2 fixé au corps 1 pour la présélection manuelle de l'ouverture de diaphragme. Comme on peut le voir en particulier sur la figure 1, l'obturateur à diaphragme, représenté sous forme d'obturateur à armement automatique en soi connu, comporte en plus du déclen- cheur 3 deux pièces de raccordement filetées 4 et 5, parmi les- quelles la pièce de raccordement 4 est associée au mécanisme de déclenchement de l'obturateur et l'autre pièce de raccordement 5 est adjointe à un mécanisme logé à l'intérieur du corps d'obturateur, au moyen duquel les secteurs et/ou les lamelles de diaphragme peuvent être placés passagèrement dans la position de pleine ouverture, en vue de l'observation sur verre dépoli avant l'exécution d'une prise de vue, à partir de la position initiale qu'ils occupent d'après leur fonction ou leur pré- réglage, pour être ensuite ramenée dans cette position initiale. Dans ces conditions, des dispositions sont prises pour que lors de l'actionnement de ce mécanisme indiqué schématiquement sur la figure 6 (S = actionné pour les secteurs, B = actionné pour -le diaphragme), dans un premier pas de commutation a, les sec- teurs la soient mis dans la position de pleine ouverture à partir de la position de fermeture, les lamelles de diaphragme - 2a conservant la largeur d'ouverture du diaphragme de prise de vue qui a été préselectionnée ou réglée, en vue de l'évaluation de la profondeur de champ, tandis que dans un second pas de commutation b, le mécanisme fait aussi passer les lamelles de diaphragme 2a à la pleine largeur d'ouverture afin de produire une image claire sur le verre dépoli. L'actionnement du mécanisme pour l'ouverture et la ferme- ture manuelles des secteurs la et des lamelles de diaphragme 2a s'effectue, de même que celui du mécanisme de déclenchement de l'obturateur, par des organes flexibles de transmission de force 7 et 8 qui sont réalisés de préférence à la manière de déclencheurs à fil métallique classiques et qui peuvent être reliés aux pièces de raccordement filetées 4 et 5 du corps - d'obturateur 1 au moyen de raccords filetés 7a et 8a. Alors que - 10 l'organe flexible de transmission de force 7 qui est associé au mécanisme de déclenchement de l'obturateur peut être-actionné - par un poussoir 7b manoeuvré par pression du doigt, l'autre organe de transmission de force 8 est en rapport avec un méca- nisme de couplage qui est logé dans un boîtier 9 réalisé sous forme de poignée saisie dans la main et qui peut être actionné par un levier de commutation 10 manoeuvrable indépendamment du poussoir digital 7b. A cet effet, comme le montre la figure 2, les deux organes de transmission de force 7 et 8 pénètrent dans le boîtier 9 et prennent chacun appui sur celui-ci au moyen de P"'i4'a-' d'arroit 7c, 8c qui servent en même temps de guides pour les poussoirs. Le mécanisme de couplage proprement dit comprend, comme on peut le voir également sur la figure 2, un disque à came 12 qui est monté à rotation, de préférence dans une partie du boîtier 9 formant couvercle, et qui est raccordé, sans possibili- té de rotation relative, au levier de commutation 10 manoeuvra- ble à la main. Sur sa périphérie, le disque à came 12 présente une came de soulèvement qui sert à l'actionnement du poussoir et qui se compose de deux sections de came 12a et 12b associées 3C0 successivement l'une à l'autre. Chacune de ces deux sections de came comporte une montée radiale par rapport à l'axe de rotation 13 du disque à came 12, débutant à la plus petite distance radia- le de l'axe de rotation sur la section de came 12a et se termi- nant à la plus grande distance radiale sur la section de came 12b. Avec le disque à came 12 coopère un levier à deux bras de transmission de force 15, réalisé de préférence sous forme de levier coudé et monté à rotation sur un pivot 14, levier dont l'un des bras 15a est appliqué contre le poussoir 8d sur lequel agit axialement la pression d'un ressort, tandis que son autre bras 15b est maintenu de force, sous l'effet de la pression produite par le ressort de rappel de ce poussoir, en contact avec le disque à came 12, une cheville 16 étant disposée à cet effet à l'extrémité libre du bras de levier 15b.A partir de'la position de commutation représentée sur la figure 2, il s'exerce sur le levier de transmission de force 15, en cas de rotation du disque à came 12 dans le sens des aiguilles d'une montre, une composante de force qui se poursuit constamment. Il en résulte une rotation du levier 15, bien que seulement graduelle, en deux phases de mouvement différentes qui sont interrompues par une brève immobilisation, dans le sens inverse des aiguilles d'une montre autour du pivot 14. La force de pression qui se produit dans ces conditions est transmise par le bras de levier 15a au poussoir 8d de l'organe de transmission de force 8, si bien que le poussoir subit luimême, sous l'effet de la charge de pression, une avance en deux fractions de mouvement. Le mouve- ment d'avance est communiqué à son tour, par le poussoir 8d, au dispositif prévu du côté de l'obturateur pour l'ouverture passagère et la fermeture des secteurs et des lamelles de diaphragme. D'après la fonction qui lui est attribuée, ce dis- positif doit être agencé et disposé de telle manière que, comme indiqué sur la représentation de principe de la figure 6, il soit en mesure de mettre tout d'abord, pendant la fraction de mouvement a (correspondant à la section de came 12a), les secteurs lb en position de pleine ouverture à partir de leur position de fermeture, puis, pendant la fraction de mouvement b (correspondant à la section de came 12b), de placer les lamel- -les de diaphragme 2a en position de pleine ouverture à partir de la position pré-sélectionnée du diaphragme de prise de vue. De la sorte, après la première phase de mouvement (a), le photo- - graphe dispose d'une image sur le verre dépoli, lui fournissant la possibilité d'une évaluation de la profondeur de champ et, à la fin de l'autre phase de mouvement (b), il dispose d'une image sur le verre dépoli qui se distingue de la première par une plus grande luminosité, après qu'à la suite des secteurs la, les lamelles de diaphragme 2a ont elles aussi dégagé complète- ment le passage de la lumière à travers l'objectif. Dans le but d'une part d'assujettir le disque à came 12, manoeuvrable au moyen du levier de commutation 10, dans chacune des positions de commutation qu'il est susceptible d'occuper et, d'autre part, pour permettre à l'utilisateur de l'appareil de repérer par une sensation tactile le début et la fin de chaque section de came 12a,-12b, il est pratiqué, sur la périphérie du disque à came 12, plusieurs encoches de crantage 12c corres- pondant respectivement au début et à la fin des différentes sections de came 12a et 12b, encoches avec lesquelles coopère un levier de crantage 21, monté en un point fixe et sollicité par un ressort de pression 20. Il est en outre prévu, pour limiter la plage angulaire de rotation du disque à came 12, des butées fixes 22 et 23 qui sont placées dans la trajectoire d'arêtes de butée 12d et 12e formées sur le disque à came 12.Les différentes - 15 positions de commutation dans les limites de la plage angulaire de rotation du disque à came 12 pourraient être indiquées par des chiffres, des lettres ou similaires à l'utilisateur du dé- clencheur à fil métallique combiné. Si toutefois, pour distinguer les positions de commutation du disque à came 12, on se sert, comme le montre la figure 1, de plusieurs symboles figurés P1, P2' P3 qui sont identiques aux positions de réglage que les secteurs -la ou les lamelles de diaphragme 2a prennent dans les différentes positions de commutation par rapport à l'ouverture de l'objectif, il est ainsi donné à l'utilisateur du déclencheur à fil métallique combiné une indication qui exclut en toute sécurité les déductions erronées et les énervements. Le déclencheur à fil métallique combiné qui est représen- té sur les figures 3 à 5 correspond dans le principe à l'exemple de réalisation décrit ci-dessus, tant en ce qui concerne sa structure que son mode de fonctionnement. C'est la raison pour laquelle on a utilisé sur les dessins les mêmes numéros de réfé- rence pour les éléments identiques, présents dans les deux formes de réalisation, avec cette seule différence que dans le second exemple de réalisation, les chiffres sont accompagnés du signe "prime". Dans la mesure o des différences de construction appa- raissent, elles proviennent simplement de ce que le second exem- ple de réalisation est conçu spécialement pour répondre aux 1 6 impératifs d'un appareil photographique à châssis, dont le châssis postérieur 25 est réalisé, comme on peut le voir sur le dessin, de manière à recevoir une cassette de pellicule 26 et est muni d'un trou fileté 25a pour le raccordement d'un câble automatique 27. Par le terme "lcâble automatique", on désigne un organe de transmission de force qui est comparable à un déclen- cheur à fil métallique et au moyen duquel, lors de l'insertion d'une cassette 26 dans le châssis postérieur, les secteurs la' de l'obturateur 1' de l'appareil photographique peuvent être placés de force en position de fermeture à partir de leur posi- tion d'ouverture. Cela résulte du fait que lors de l'insertion de la cassette de pellicule 26, le poussoir 27a du câble auto- matique 27 est pressé et, en-conséquence, est déplacé axialement. A son tour, le poussoir 27a transmet la force de pression au bras 15a' du levier coudé 15' qui est alors amené à pivoter dans le sens de rotation des aiguilles d'une-montre de l'axe 14', contre l'effet antagoniste d'un ressort d'actionnement 28 qui agit sur lui et qui exerce la fonction d'un accumulateur d'énergie. Ce mouvement de rotation est suivi par le poussoir 8d' de l'organe de transmission de force 8' qui coopère avec le dispositif prévu du côté obturateur pour l'ouverture passagère et la fermeture des secteurs.t des lamelles de diaphragme, poussoir 8d' qui est solleité par ressort et qui agit sur une patte 15c formée par rabattement latéral sur le bras de levier 15'a. Tandis que lors de cette séquence de-mouvements, les secteurs de l'obtura- teur passent de la position de pleine ouverture dans la position de fermeture, ce qui fait qu'à cet égard l'état de préparation à la prise de vue de l'appareil photographique est établi, le bras de levier 15b' du levier coudé 15' prend la position extrême indiquée sur-la figure 4 par une ligne de points et de tirets. Il y a lieu de noter à propos de cette position que le levier b' s'est éloigné des sections de came 12a' et 12b' dans une - mesure suffisante pour que celles-ci ne puissent plus exercer aucune influence sur la position de réglage du levier coudé 15'. Lorsque la cassette 26 est retirée du cadre du châssis , le poussoir 27a du câble automatique 27 subit une décharge de la pression, d'o il résulte que sous l'effet du ressort d'actionnement 28 dont la pré-tension a été augmentée, le levier ' suit le poussoir 27a, une pression étant exercée sur le poussoir 8d' de l'organe de transmission de force 8' par l'in- termédiaire de la patte 15c du bras de levier 15a'. Cette pres- sion est transmise à son tour au dispositif prévu du côté obturateur pour l'ouverture passagère et la fermeture des secteurs, suivant la figure 11 et les figures 12 à 14, ce qui a pour effet que, d'une part, les secteurs la retournent dans la position de plein5 ouverture et, d'autre par, la cheville - de butée 16' du bras de levier 15b' est ramenée en contact de force avec la section de came 12a' ou 12b' du disque à came 12', selon la position de réglage que le disque occupe. A la différence de l'exemple de réalisation suivant les figures 1 et 2, les cames de soulèvement prévues sur le disque à came 12' pour l'actionnement du poussoir, c'est-à-dire les sections de came 12a' et 12b', ne sont pas formées sur la périphérie, mais au niveau d'un évidement du disque 12' se comportant comme une coulisse, et cela de telle manière que lorsque le bras de levier b' est appliqué contre la section de came 12a' (dans la posi- tion représentée sur la figure 4), les secteurs la' comme les lamelles de diaphragme 2a' prennent la position de pleine ouver- ture. Pour l'utilisateur de l'appareil photo, cette position de réglage est clairement repérable par la position du levier de commutation 10' qui, comme le montre la figure 3, est placé vis-à-vis du symbole figuré correspondant P1'. Si alors le levier de commutation 10' est placé en regard du symbole figuré P2' qui correspond à la position qu'occupent les lamelles de diaphragme 2a' lorsque la présélection a été effectuée, le disque à came 12' subit une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre autour de l'axe 13' et, dans ces conditions, la cheville 16' quitte la section de came 12a' en repoussant simultanément le levier 15' et elle passe sur la section de came 12b'. Tandis que le poussoir 27a du câble automatique 27 con- serve alors sa position, comme on peut le voir en particulier sur la figure 7, le poussoir 8d' sollicité par ressort suit la patte 15c le long du trajet a. Par ce mouvement du poussoir qui suit la patte, les lamelles de diaphragme 2a' sont réglées sur la largeur d'ouverture présélectionnée (position P2' sur la figure 7) au moyen du dispositif prévu du côté obturateur pour l'ouverture et la fermeture des secteurs et des lamelles de diaphragme. A la suite de l'image lumineuse sur le verre dépoli, l'utilisateur de l'appareil dispose désormais d'une autre image sur le verre dépoli, lui permettant d'effectuer une évaluation de la profondeur de champ avec le réglage de diaphragme présé- - lectionné ou une correction de la présélection du diaphragme. Lorsqu'il a trouvé la valeur optimale pour le -réglage du diaphrag- me, en effectuant une manipulation complémentaire s'il l'a jugé nécessaire, il lui suffit, pour établir l'état de préparation à la prise de vue, de glisser la cassette de pellicule 26 dans le logement du cadre de châssis 25, le poussoir 27a du câble auto- matique 27 étant alors pressé et, en conséquence, déplacé axiale- * ment. Le déplacement du poussoir 27a provoque une rotation du levier 15' jusque dans la position extrême indiquée sur la figure 4 par une ligne de points et de tirets. Le poussoir 8d' sollicité par ressort suit le mouvement de rotation du levier 15', ce qui a pour conséquence que les secteurs la' sont amenés de force en position de fermeture à partir de leur position de pleine ouvertu- re, tandis que les lamelles de diaphragme 2a' maintiennent la largeur d'ouverture pré-réglée, selon ce qui est également indiqué sur la figure 7 (position K). Après cette suite de manoeuvres, l'appareil photographique est prêt au déclenchement par pression du poussoir digital 7b'. Lorsque la cassette de pellicule 26 est retirée du loge- ment du cadre de châssis 25 après l'exécution d'une prise de vue, le poussoir 27 revient, sous l'effet de la pression du ressort d'actionnement 28 agissant sur le levier 15', dans la position extrême représentée sur la figure 3, position qui est atteinte - dès que la cheville 16' est entrée en contact de force avec la section de came 12b', d'après le pré-réglage effectué du disque à came 12'. Avec le mouvement de retour du levier coudé 15', les secteurs la' ont été ramenés dans la position de pleine ouverture à partir de la position de fermeture, sous l'effet de la pression exercée sur le poussoir 8d'. Par contre, les lamelles de diaphragme 2a' conservent la largeur d'ouverture pré-réglée jusqu'à ce que le levier de commutation 10' ait été placé en regard de l'autre symbole figuré P1' et qu'en consé- quence, le disque à came 12' ait été amené à pivoter dans le sens des aiguilles d'une montre autour de l'axe 13' dans une mesure suffisante pour que la cheville portante 16' soit en contact de force avec la section de came 12a', comme le montre la figure 4. Sur les figures 8 à 10 est représenté un déclencheur à fil métallique combiné qui correspond dans le principe, tant en ce qui concerne sa structure que son mode de fonctionnement, à celui qui a été précédemment décrit et représenté sur les figu- res 1 et 2, mais qui a été développé, par l'application-de dis- positions complémentaires de peu d'importance, de telle sorte que son utilisation avec des appareils photographiques à châssis soit également assurée, avec les avantages de la commande auto- matique par cassette.- Là encore, des dispositions sont prises pour que tout d'abord, dans une première phase de manoeuvre, les secteurs la, puis, dans une autre phase de manoeuvre, les lamelles de diaphragme soient mis en mouvement, les lamelles de diaphragme conservant tout d'abord l'ouverture de prise de vue présélectionnée, puis étant placées en position de pleine largeur d'ouverture, de même que les secteurs l'ont été précédemment. Lorsque le disque à carie 12 est amené à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre autour de l'axe 13, c'est-à-dire à passer de la position P3 à la position P2 ou P1 par la manoeu- vre du levier de commutation 10 suivant la représentation de la figure 1, un ressort de traction 60, qui est en prise avec le disque à came 12 par l'une de ses extrémités et est maintenu par un point d'ancrage fixe à son autre extrémité, est mis sous une pré-tension accrue. Le ressort de traction 60, qui exerce la fonction d'un accumulateur de force, s'enroule alors autour d'une portée annulaire 61 fixée latéralement au disque 12. Le disque à came 12 est maintenu, contre la force de rappel du ressort de traction 60, dans la position de réglage P2 ou P1 par la coopération de plusieurs encoches de crantage 12c égale- ment pratiquées dans la périphérie du disque à came 12 et d'un cliquet d'arrêt qui est constitué de préférence par un levier à deux bras 63, monté à rotation sur un pivot fixe 62. Sur l'un de ses bras 63a, le levier d'arrêt 63 présente une cheville cy- lindrique 64 qui est maintenue en prise avec l'encoche de cranta- ge 12c correspondant à la position de réglage P P, par la 3.1 2ou Ppaa pression du ressort 20 qui agit sur le bras de levier-63a. Afin d'une part de maintenir à une grandeur admissible la résistance du cliquet d'arrêt 63, appliqué de force contre le disque à came 12 par sa cheville- 64, lors du mouvement de rotation du disque à came 12, mais afin d'être sûr d'autre part que le disque à came 12 conservera la position qu'il a prise, fixée par le cli- - 10 quet d'arrêt, l'angle a, qui est compris entre le flanc de l'en- coche de crantage 12c qui devient actif lors du mouvement d'avan- ce du disque à came 12 et une ligne radiale passant par son sommet, est choisi plus grand que l'angle À, compris -entre cette ligne radiale et le flanc de l'encoche de crantage 12c qui de- vient actif lors du mouvement de retour du disque à came 12, comme l'indique la figure 10. Comme le montre la figure 8, le levier d'arrêt 63 compor- te un bras de levier 63b qui s'étend sur la largeur de la poignée manuelle 9 et dont l'extrémité externe se trouve dans la trajec- toire d'un câble automatique 65 susceptible d'être raccordé à la poignée manuelle 9. A son autre extrémité, le câble automatique est raccordé au logement porte-cassette 66 d'un appareil pho- tographique à châssis non représenté. L'association du levier d'arrêt 63 et du câble automatique 65 au niveau de la poignée manuelle 9 est prévue de telle sorte que lors de l'insertion d'une cassette 26 dans le logement porte-cassette 66 du côté de l'appareil photographique, une pression soit exercée sur le poussoir 65a ou sur l'âme du câble automatique 65. Sous l'effet du déplacement relatif de l'âme du câble automatique 65, le cliquet d'arrêt 63 est sollicité, c'est-à-dire qu'il pivote dans le sens inverse des aiguilles d'une montre autour du pivot fixe 62 et qu'en conséquence, la cheville 64 sort de l'encoche de crantage 12c avec laquelle elle était en prise jusqu'alors.Lors- que cela se produit, le disque à came 12 revient dans la posi- tion initiale fixée par la cheville de butée 22 sous l'effet de la traction exercée par le ressort 60 qui agit sur lui, avec libération simultanée du levier de transmission de force 15, les secteurs passant de la position de pleine ouverture à la posi- tion de fermeture dans l'obturateur de l'appareil photographique, en synchronisme avec ce retour du disque à came. A la fin de ces mouvements, l'appareil photographique est prêt à la prise de vue et il peut être déclenché par la manoeuvre du poussoir actionné par la pression du doigt. Pour que les mouvements du poussoir 8d du déclencheur à fil métallique 8 puissent être transmis aux secteurs et aux lamelles de diaphragme en deux fractions ou phases de mouvement susceptibles d'être clairement distinguées l'une de l'autre, il est prévu un dispositif d'actionnement qui agit sur les organes de commande des secteurs et des lamelles de diaphragme et qui, suivant une forme de réalisation particulièrement simple, représentée sur la figure 11, est constitué par un curseur 127 15 guidé en un mouvement rectiligne et disposé tangentiellement par rapport à la bague porte-secteurs et à la bague porte-lamelles de diaphragme, désignées respectivement par 125 et 126. Ce cur- seur est muni d'un bras d'entraînement 127a et il peut être dé- placé en deux fractions de mouvement a et b par le poussoir 8d du déclencheur à fil métallique 8. A cet effet, il est monté sur le curseur 127, au moyen d'un système de guidage à chevilles et à fentes 130, 129a, un organe d'aiguille 129 qui est muni d'un bras en équerre 129b. Un ressort 131 sous pré-tension, fixé par l'une de ses extrémités au curseur 127, agit sur l'organe d'ai- guillage 129 de manière à exercer sur ce dernier une force de traction de grandeur constante, dirigée dans le sens de la pres- sion (flèche) du poussoir 8d, l'organe d'aiguillage étant ainsi maintenu au contact des deux chevilles 130 avec application de force. Comme on peut le voir en outre sur la figure 11, une cheville 125a prévue sur la bague porte-secteurs 125 coopère avec le bras d'entraînement 129b et une cheville 126a prévue sur la bague porte-lamelles de diaphragme 126 coopère avec le bras d'entraînement 127a. D'après la figure 11, la disposition est telle qu'en cas de mouvement vers la droite du curseur 127 qui constitue un aiguillage à ressort avec l'élément 129, le bras d'entraînement 129b heurte tout d'abord la cheville 125a et, de la sorte, fasse participer la bague porte-secteurs 125 au mouve- mouvement de translation. Le mouvement de rotation de la bague portesecteurs 125 prend fin à l'instant o l'arête de butée b formée sur cette bague vient heurter la butée fixe 132, ce qui fait que la bague 125 et le bras d'entraînement 129b sont bloqués après avoir parcouru la trajectoire a, à la fin de laquelle les secteurs- la ont atteint la position de pleine ouverture. Au cours du mouvement d'avance sur l'étendue de la trajectoire a, le bras d'entraînement 127a du curseur 127 s'est rapproché de la cheville 126a dans une mesure suffisante pour qu'il s'applique contre celle-ci. Si alors le mouvement d'avance est poursuivi sur l'étendue de la trajectoire b également indi- *quée sur la figure 11, la bague 126 participe au mouvement du curseur avec augmentation simultanée de la tension du ressort 131, ce qui a pour conséquence que les lamelles de diaphragme sont alors déplacées elles aussi en position de pleine ouverture, à partir de la position de réglage qu'elles occupaient. Les tra- jectoires a et b parcourues par l'aiguillage à ressort 127 à 131 sont adaptées, en ce qui concerne leurs dimensions en longueur, à l'étendue et à l'angle de pente des sections de came 12a et 12b du disque à came 12 du déclencheur à fil métallique combiné, la section de came 12a correspondant à la phase de mouvement a et la section de came 12b correspondant à la phase de mouvement b d'un point de vue fonctionnel. D'après l'exemple de réalisation représenté sur les figures 12 à 14, l'aiguillage à ressort qui fait partie du méca- nisme de commande pour les secteurs et le diaphragme peut être également constitué par deux leviers à deux bras 136 et 137, montés à rotation sur un pivot fixe commun 135. L'un de ces deux leviers, à savoir le levier 137, est muni à cet effet,sur l'un 3G de ses deux b5ras 137a, 137b, d'une patte 137c formée par rabat- tement latéral, patte en contact avec laquelle le bras 136a du levier 136 est maintenu avec application de force par un ressort pré-tendu 138. Dans ces conditions, la prétension du ressort 138 est choisie de telle manière que lorsqu'une pression est exercée par le poussoir 8d sur le levier 137, muni d'une cheville 139, le levier 136 soit en mesure de suivre ce dernier levier, même lorsque le bras de levier 136b s'est appliqué contre la cheville de la bague porte-secteurs 125 et repousse celle-ci devant lui sur l'étendue de l'angle de rotation a. Dans ces conditions, les secteurs la sont déplacés, à partir de la position de ferme- ture représentée sur la figure 12, vers la position de pleine ouverture qu'ils atteignent peu avant qu'une arête de butée 125b formée sur la bague porte-secteurs 125 ne heurte une butée 142 située en un point fixe. A ce mouvement, pendant lequel le pous- soir 8d manoeuvrable par le levier de commutation 10 parcourt la trajectoire S1 et l'aiguillage à ressort 136 à 138 parcourt l'étendue de l'angle de rotation a, participe encore une tige d'accouplement 144 qui est raccordée de manière articulée au bras de levier 137b par l'une de ses extrémités, au moyen d'un tourillon 145. Par son autre extrémité, la tige d'accouplement 144 est en rapport d'entraînement avec un levier 148 qui est monté à rotation sur un pivot fixe 147 et présente la forme d'un V, au moyen d'une fente 144a pratiquée en direction longitudinale et au moyen d'une cheville 146 qui s'engage dans cette fente. Comme on peut le voir par ailleurs sur les figures 12 à 14, le levier 148 est muni, en vue de l'établissement d'un accou- plement avec la bague porte-lamelles de diaphragme 126 qui com- porte un bras radial 126a en fourche, d'une cheville 149 qui est située sur sa branche 148a et qui s'adapte dans la fourchette du bras 126a. L'autre branche 148b du levier 148 en forme de V coo- père avec une came de commande qui fait partie du mécanisme de réglage du diaphragme 2 manoeuvrable à la main, simplement indi- qué sur la figure 1. A l'extrémité externe de la branche 148b est prévue à cet effet une cheville de commande 150 qui est maintenue en contact avec la came de commande 2b par la force de rappel agissant sur la bague porte-lamelles de diaphragme 126 et indiquée par une flèche. En fonction de la position du mécanisme de réglage du diaphragme 2 ou de la came de commande qui lui est adjointe, la bague porte-lamelles de diaphragme 126 occupe toujours une position relative déterminée, correspondant à cette position de réglage. La plage angulaire de rotation de la bague portelamelles de diaphragme 126 est limitée par une butée fixe 151 qui peut être placée dans la trajectoire du bras radial 126a. Comme on l'a déjà expliqué précédemment, l'actionnement du poussoir 8d, qui est obtenu par la commutation du levier 10 de la position de réglage P3 représentée sur la figure 1 dans la position de réglage P2' a pour conséquence un déplacement du poussoir correspondant au trajet S1* Dans ces conditions, l'ai- guillage à ressort 136 à 138 parcourt, en entraînant simultané- ment la bague porte-secteurs 125, la plage angulaire de rotation a', à la fin de laquelle les secteurs la ont atteint la position de pleine ouverture et l'arête de butée 125b de la bague 125 est entrée en contact avec la butée fixe 142, comme on peut le voir d'après la figure 13. Si,.à partir de cette position intermé- diaire, dans laquelle les lamelles de diaphragme 2a sont dans la position correspondant à la largeur d'ouverture pré-réglée, on commute lé levier de commutation 10 de la position P2 dans la position Pi, la tige d'accouplement 144 entraîne le levier 148 en forme de V à la suite d'une course à vide plus ou moins gran- de x, pendant laquelle le levier 137 parcourt la plage de rota- tion angulaire e', et elle fait désormais participer la bague portelamelles de diaphragme 126 au mouvement de rotation de l'aiguillage à ressort 136-138 qui s'ouvre constamment contre l'effet antagoniste du ressort 138. La course à vide x ou la plage de rotation angulaire t'de l'aiguillage à ressort 136-138 dépend toujours du pré-réglage effectué de la valeur de diaphrag- me. Si, comme on l'a indiqué sur la figure 13, le diphragme est réglé sur la plus petite largeur d'ouverture, la course à vide x présente un minimum de longueur. Si par contre le diaphragme est réglé sur une grande largeur d'ouverture, la course à vide augmente dans une mesure correspondante. Mais étant donné qu'a- fin que les mouvements des secteurs et des lamelles de diaphragme soient nettement délimités l'un par rapport à l'autre, il faut être sur que le mouvement d'ouverture des lamelles de diaphragme ne débutera pas avant que les secteurs n'aient atteint la posi- tion d'ouverture, la fente longitudinale 144a de la tige d'accou- plement 144 est réalisée de telle manière qu'il reste encore une brève course à vide x, même lorsque l'organe de réglage du diaphragme 2 est dans la position correspondant à la plus petite ouverture du diaphragme. Lorsque le levier 137 de l'aiguillage à ressort 136-138 a parcouru la plage de rotation angulaire c'lors du mouvement de commutation du levier 10 et que la tige d'accou- plement 144 a parcouru la course à vide x, la cheville 146 est saisie par l'extrémité de la fente 144a située en arrière dans le sens du mouvement de la tige d'accouplement 144, d'o il résulte que le levier 137 entraîne désormais le levier 148 et, par suite, la bague porte-lamelles de diaphragme 126 sur l'éten- due;de la plage de rotation angulaire t qui reste encore. Dans ces conditions, les lamelles de diaphragme 2a atteignent finale- ment la position de pleine ouverture représentée sur la figure 14, et cela au moment o le poussoir 8d a parcouru le trajet S2* Dans les limites de ce trajet, les plages de rotation angulaires P' et c' sont constamment dans un rapport mutuel de proportionna- lité inverse. Si, après que le mécanisme d'actionnement a atteint la position extrême représentée sur la figure 14, le levier 10 du mécanisme de couplage représenté sur les figures 1 et 2 est ramené dans la position de réglage P2 à partir de la position de réglage Pi, à la suite de quoi il est procédé à la commuta- O ticr. danrs la pDsition de réglage immédiatement suivante P3Y les différentes phases de mouvement décrites ci-dessus se déroulent dans l'ordre inverse. Ainsi, dans une première phase de commuta- tion, les lamelles de diaphragme 2a sont tout d'abord ramenées dans la position représentée sur la figure 13 correspondant à la largeur d'ouverture indiquée sur cette figure, puis, dans une autre phase de commutation, les secteurs la suivent et, à la fin du mouvement de remise en l'état initial, prennent de nouveau la position de fermeture indiquée sur la figure 12. REVENDICATIONS 1. Déclencheur à fil métallique combiné qui peut être raccordé à l'obturateur d'un appareil photographique, et notamment d'un appareil à usage professionnel, et qui se compose de deux organes flexibles de transmission de force munis d'une manette de manoeuvre à l'une de leurs extrémités et d'un raccord fileté à leur autre extrémité, organes dont l'un sert au déclenchement de l'obturateur et dont l'autre sert à l'actionnement des lamel- les de diaphragme et/ou des secteurs en vue de l'observation intermédiaire, caractérisé en ce que l'organe de transmission de force (7; 7') qui produit le déclenchement de l'obturateur est actionné par pression directe du doigt sur le poussoir (7b; 7b') monté coulissant en direction axiale, tandis que l'organe de transmission de force (8; 8') qui agit sur les lamelles de dia- phragme (2a; 2a') et/ou sur les secteurs (la; la') est actionné indirectement par l'intermédiaire d'un mécanisme de couplage qui déplace son poussoir par pas successifs, et en ce que les bouts (7c et 8c; 7c', 8c') des deux organes de transmission de force (7 et 8; 7' et 8'), qui guident les poussoirs, sont réunis dans un boîtier (9; 9') qui sert à loger le mécanisme de couplage et qui exerce en même temps la fonction d'une poignée destinée à - être saisie à la main. 2. Déclencheur à fil métallique combiné selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que le mécanisme de couplage comporte un disque à came (12; 12') actionnable à la main au moyen d'un levier de commutation (10; 10') et présentant des cames de sou- lèvement à plusieurs échelons (12a, 12b; 12a', 12b'), ainsi qu'un levier de transmission de force (15; 15') qui coopère avec ce disque, est monté à rotation et, selon le sens de rotation du disque à came, agit en pressant ou en libérant le poussoir (8d; 8d') de l'organe de transmission de force (8; 8') servant à l'actionnement des lamelles de diaphragme (2a, 2a') et/ou des secteurs (la; la'). 3. Déclencheur à fil métallique combiné selon la revendi- cation 1 ou 2, caractérisé en ce que le levier de transmission de force (15; 15') est réalisé sous la forme d'un levier coudé -dont l'un des bras (15b; 15b') porte avec application de force sur la came de soulèvement (12a, 12b; 12a', 12b') du disque à came-(12; 12') et dont l'autre bras (15a; 15a') porte avec application de force sur le poussoir (8d; 8d') de l'organe de transmission de force (8; 8') qui actionne les lamelles de diaphragme (2a; 2a') et/ou les secteurs (la; la'). 4. Déclencheur à fil métallique combiné selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, concu en particulier pour des appareils photographiques à châssis, dont le châssis posté- rieur (25) est réalisé sous forme de logement pour une cassette de pellicule et est équipé d'un raccord fileté (25a) pour un câble de commande automatique (27) au moyen duquel, lors de l'insertion d'une cassette (26) dans le châssis (25), les secteurs (la') de l'obturateur (1') de l'appareil photographique peuvent être commutés automatiquement de la position de pleine ou- verture dans la position de fermeture, caractérisé en ce que le câble de commande automatique (27) est raccordé au boîtier (9') qui loge le mécanisme de couplage et une liaison fonctionnelle avec l'organe de transmission de force (8') qui sert à l'action- nement des lamelles de diaphragme (2a') et/ou des secteurs (la') est établie par ce mécanisme de couplage. - 5. Déclencheur à fil métallique combiné selon la revendi- cation 4, caractérisé en ce qu'il agit, sur le levier à deux bras de transmission de force (15') du mécanisme de couplage, un ressort (28) qui est en mesure d'actionner, par l'intermé- diaire de l'un des bras (15a') du levier (15'), l'organe de transmission de force (8') servant à l'actionnement des lamelles de diaphragme (2a') et/ou des secteurs (la') et, dans ces conditions, maintient l'autre bras de levier (15b') en contact avec application de force avec la came de soulèvement (12a'; 12b') du disque à came (12'), et en ce que le levier de trans- mission de force (15') coopère avec le câble de commande auto- matique (27) de telle manière que lors de l'insertion d'une cassette (26) dans le cadre du chassis (25),-le poussoir (27a) du câble résiste à la force de pression du ressort d'actionnement - (28) et que, lors de l'extraction de la cassette (26), il revien- ne en cédant à la force de pression de ce ressort. 6. Déclencheur à fil métallique combiné selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il est prévu, sur la périphérie du disque à came (12; 12') réglable au moyen du levier de commutation (10; 10'), des encoches de crantage (12c; 12c') auxquelles est associé un levier de cranta- ge (21; 21') monté en un point fixe et sollicité par un ressort. 7. Déclencheur à fil métallique combiné selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisépar l'utilisation, pour le repérage des positions de commutation du disque à came (12; 12'), de symboles figurés (Pis P2, P3; P1', P2') qui re- produisent l'état de réglage dans lequel sont les secteurs (la; la-') ou les lamelles de diaphragme (2a; 2a') dans les différentes positions de commutation en ce qui concerne l'ouver- ture de l'objectif. 8. Déclencheur à fil métallique combiné, caractérisé en ce qu'un ressort (60) exerçant la fonction d'un accumulateur de force agit sur le disque à came (12) du mécanisme de couplage (12, 15, 60, 63), ressort qui subit une augmentation de sa pré- tension lorsque le levier de commutation (10) qui sert à la manoeuvre de ce disque est placé en regard de l'un ou l'autre des symboles figurés (P2 ou P1) qui lui sont associés, et en - ce qu'un cliquet d'arrêt (63, 64), absorbant la force de rappel du ressort (60) dans la position de réglage en question (P2 ou P1) attaque le disque à came (12), ce cliquet pouvant être désenclen- - ché au moyen d'un câble de commande automatique (65) susceptible d'être raccordé au logement à cassette (66) d'un appareil photo- graphique à châssis. 9. Déclencheur à fil métallique combiné selon la revendi- cation 8, caractérisé en ce que le cliquet d'arrêt (63, 64) est réalisé sous forme de levier à deux bras et coopère, par l'une de ses extrémités, avec des encoches de crantage (12c) pra- tiquées dans la périphérie du disque à came (12), encoches dont les angles des flancs (a et B), par rapport à un rayon coupant chaque encoche en son point le plus profond, sont choisis avec des grandeurs différentes. 10. Déclencheur à fil métallique combiné selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'un ressort de traction (60) sert d'accumulateur de force.