"Machine à laver à tambour équipée pour l'essorage. La présente invention se rapporte à une machine à laver à tambour équipée pour l'essorage et comportant un ensemble cuve à tambour monté oscillant sur des supports élastiques encastrés d'un côté. Une telle machine à laver est connue par la demande de brevet allemand 12 87 037, dans lequel les supports élastiques comportent des pieds en forme de rotule prenant appui dans des sabots à fond plan et fixés par des ressorts qui, lorsque les supports élastiques s'écartent de la position verticale, exercent sur ceux-ci une force de rappel par l'intermédiaire des pieds en forme de rotule. Les pieds en forme de rotule présentent une surface sphérique de sorte que les forces de rappel en cas de déviation d'égale grandeur qu'elle soit parallèle ou perpendiculaire à l'axe du tambour sont aussi d'égale grandeur.Toutefois, lors du franchissement de la fréquence de résonance de l'ensemble d'essorage pour que les forces perturbatrices agissant dans le sens de l'axe du tambour et se manifestant par des mouvements de tangage et/ou d'oscillations de l'ensemble, soient maintenues aussi faibles que possible, la demande de brevet allemand 16 10 138 décrit la façon dont ces oscillations perturbatrices peuvent être augmentées en prolongeant le bras de levier efficace du point d'encastrement dans le sens de l'axe du tambour par rapport à son sens transversal. A cet effet il est prévu deux corps oblongs en caoutchouc qui enserrent entre eux la plaque de base ou un agencement de deux points qui enserrent entre eux à leurs extrémités respectives deux disques avec plaque de base intercalée.Cet agencement présente deux inconvénients majeurs à savoir, d'une part, le mouvement de frottement qui intervient constamment entre les éléments de fixation et les disques en caoutchouc, en provoquant une trop forte usure de ces derniers et, d'autre part, un moulage compliqué au niveau du point d'encastrement. La machine e laver à tambour décrite dans la demande de brevet allemand 27 56 541 supprime au moins le premier nommé de ces inconvénients en installant des moyens de fixation maintenant constants la distance des axes des deux paires de disques en caoutchouc ainsi que leur parallélisme. Malheureusement cette disposition nécessite également un grand nombre de pièces de construction si bien qu'il est impossible de réaliser à bas prix une machine à laver ainsi équipée. La présente invention a par conséquent pour objet de simplifier autant que possible la construction aux points d'encastrement des supports élastiques et d'obtenir malgré cela une force de rappel qui soit plus grande dans le plan parallèle à l'axe du tambour que dans le plan perpendiculaire à celui-ci. Ce résultat est atteint selon l'invention par le fait que le point d'encastrement du support élastique correspondant comporte une surface d'appui bombée dont le rayon de courbure dans le plan parallèle à l'axe du tambour est plus grand que le rayon de courbure dans le plan perpendiculaire à l'axe du tambour. Grâce à cette disposition il suffit de ne prévoit au point d'encastrement, qu'un seul élément élastique (par exemple un disque en caoutchouc) dont la force de rappel élastique agit plus fortement sur le grand rayon de courbure que sur le petit rayon de courbure. Par un choix judicieux des deux rayons de courbure, on peut obtenir toute la gamme des forces de rappel souhaitées. En pareil cas, la surface d'appui bombée se trouve sous tension de compression mécanique par rapport à une surface portante plane, ces deux surfaces étant au contact l'une de l'autre. Si, selon une autre particularité de l'invention, la surface d'appui bombée est placée à l'extrémité encastrée du support élastique et est au contact de la surface portante plane de l'ensemble cuve à tambour ou du fond de la machine à laver, cette surface d'appui bombée peut être prévue dès la fabrication du support élastique et la surface portante de l'ensemble cuve à tambour ou du fond de la machine à laver n'a plus besoin de subir un traitement spécial. Il est par ailleurs avantageux selon l'invention de prévoir un disque en caoutchouc transmettant la tension de compression et encastré entre un moyen de serrage et la surface portante plane. L'emploi d'un tel disque en caoutchouc permet de n'utiliser que le quart des éléments de construction nécessaires dans l'état actuel de la technique. Dans un autre mode de réalisation préconisé par l'invention, il est prévu deux rondelles élastiques courbées pour la surface d'appui bombée et la fonction transmettant la torsion de compression. Ces deux rondelles élastiques peuvent présenter des rayons de courbure différents et constituent le cout de construction le plus faible possible étant donné qu'elles peuvent etre fabriquées à un prix extremement bas. Les deux rondelles élastiques sont de préférence courbées en sens contraire et enserrent entre elles la surface portante plane de l'ensemble cuve à tambour ou du fond de la machine à laver. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description de modes de réalisation pris comme exemples, mais non limitatifs, et illustrés par le dessin annexé, sur lequel - la figure 1 représente schématiquement un détail de la partie## inférieure d'une machine à laver à tambour - les figures 2 et 3 représentent respectivement un exemple de réalisation du point d'encastrement de l'-extrémité inférieure d'un support élastique. L'ensemble constitué par la cuve àvec tambour interne, le système d'entrainement et le moteur 2, est monté sur la plaque de base 4 au moyen de plusieurs supports élastiques 3 par l'intermédiaire de cornières de fixation 11. L'extrémité supérieure du support élastique 3 est montée oscillante de tous côtés dans une rotule 12. A l'extrémité inférieure, le support élastique 3 est monté oscillant au moyen d'un pied 33 et d'un disque en caoutchouc 31 qui enserrent entre eux une semelle 41 fixée à la plaque de base 4. Pour répartir l'effort de serrage appliqué par l'écrou 34, le disque en caoutchouc 31 est recouvert d'une rondelle 32. Les efforts venant d'en haut sont répartis par le pied 33 du support élastique sur la semelle 41, tandis que les efforts venant d'en bas sont répartis sur le disque en caoutchouc inférieur 31 par la rondelle 32. En pareil cas, le disque en caoutchouc 31 est suffisamment serré pour que la surface d'appui bombée 331 du pied 33 ne puisse pas se soulever de la surface portante plane 411 de la semelle 41. Le plan du dessin de la figure 1 est perpendiculaire à l'axe du tambour. Dans ce plan se situe le rayon de courbure R1 qui donne lieu à un certain moment de rappel du disque en caoutchouc 31 lors de l'oscillation du support élastique 3. Comme ce rayon de courbure est relativement petit, le point d'appui lors de l'oscillation du support élastique 3 d'un angle déterminé ne se déplace que légèrement et ne forme qu'un court bras de levier par rapport au point d'attaque, imaginé central, de l'action élastique du disque en caoutchouc. Sur la figure 2, le point d'encastrement est représenté en aoupe suivant II-II de la figure 1, si bien qu'on peut le voir transversalement au sens de l'axe du tambour. Ici, le plan du dessin est parallèle à l'axe du tambour. Dans ce plan se situe le rayon de courbure R2 qui est considérablement plus grand que le rayon de courbure R1. Si le support élastique 3 oscille dans ce plan d'un angle égal à celui décrit précédemment pour la figure 1, le point d'appui de la surface bombée 331 sur la surface portante plane 411 s'écarte bien plus loin de la position médiane de sorte que le bras de levier entre lui et le point d'attaque, imaginé central, de l'action élastique du disque en caoutchouc 31 est considérablement plus grand et que par conséquent le moment de rappel agissant sur le support élastique 3 augmente lui aussi. Des mouvements de tangage ou d'oscillation de l'ensemble sont ainsi complètement arrêtés. Au point d'encastrement représenté sur la figure 3 dans le meme sens que sur la figure 1, le pied 35 du support élastique comporte une surface plane 351 qui est au contact de la surface d'appui bombée 511 d'une rondelle élastique supérieure 51. Cette rondelle élastique supérieure repose sur la semelle 41 et est serrée par l'intermédiaire de la tige 36 et d'un filetage 37 par une rondelle élastique inférieure 52 qui présente également une surface d'appui bombée 521 et est au contact dela surface plane de la rondelle 321. Les rayons de courbure R1, situés dans ce plan du dessin, des deux rondelles élastiques 51 et 52 sont d'égale grandeur. Ils correspondent au rayon de courbure R1 de la figure 1. Dans le plan perpendiculaire à celui-ci, les rondelles élastiques sont courbées conformément à la figure 2 (rayon de courbure R2). A la place de la rondelle élastique supérieure 51 ou inférieure 52, la semelle 41 peut aussi être réalisée bombée de façon que seule l'action élastique d'une rondelle agisse sur le point d'encastrement. L'exemple représenté sur les figures 1 et 2 peut ainsi être également conçu de façon que la semelle 41 comporte une surface portante bombée qui soit au contact d'une surface d'appui plane du pied 33. REVENDICATIONS 1. Machine à laver à tambour équipée pour l'essorage et comportant un ensemble cuve à tambour monté oscillant sur des supports élastiques encastrés d'un côté, caractérisée par le fait que le point d'encastrement du support élastique correspondant (3) présente une surface d'appui bombée (331) dont le rayon de courbure (R2) dans le plan parallèle à l'axe du tambour est plus grand que le rayon de courbure (R1) situé dans le plan perpendiculaire à l'axe du tambour. 2.- Machine à laver à tambour selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la surface d'appui bombée (331 sur les figures 1 et 2, 511, 521 sur la fig. 3) est en contact d'une surface portante plane (411 sur les figs. 1 et 2, 351, 321 sur la fig. 3) qui se trouve sous tension de compression mécanique par rapport à la surface d'appui bombée. 3.- Machine à laver à tambour selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la surface d'appui bombée (331) est placée à l'extrémité encastrée du support élastique (3) et est au contact d'une surface portante plane (411) de l'ensemble cuve à tambour ou du fond (4) de la machine à laver. 4.- Machine à laver à tambour selon la revendication 2 ou 3, caractérisée par le fait qu'il est prévu un disque en caoutchouc (31) transmettant la tension de compression et qui est encastré entre un moyen de serrage (32, 34) et la surface portante plane (411). 5.- Machine à laver à tambour selon la revendication 2, caractérisée par le fait que pour la surface d'appui bombée (511, 521) et pour la fonction transmettant la tension de compression on prévoit deux disques élastiques courbés (51, 52). 6.- Machine à laver à tambour selon la revendication 5, caractérisée par le fait que les deux rondelles élastiques (51, 52) sont courbées en sens contraire et enserrent entre elles la surface portante plane (41) de l'ensemble cuve à tambour ou du fond (4) de la machine à laver.