La présente invention concerne une baratte travaillant en continu, comportant un malaxeur orienté vers le haut dans une direction inclinée, dans lequel sont disposées deux vis transporteuses tournant en sens opposés et s'engageant l'une dans 1' autre, ces vis provoquant 1 'acheminement du beurre à travers le carter de malaxeur, qui est subdivisé par des plaques perforées en une chambre de pression, une chambre sous vide et une chambre de pétrissage, en direction de la buse. Une baratte de ce type est décrite par exemple dans la demande de brevet allemand n' 2.O1.158. Dans toutes les barattes travaillant en continu, le mélange provenant du cylindre de barattage et formé de grain de beurre et de babeurre parvient dans la partie arrière du aa- laxeur, où il est repris par les vis transporteuses pour etre acheminé vers le haut dans une direction inclinée. La plus grande partie du babeurre stéCoule alors automatiquement vers 1' ar- ribre tuque dans le réceptacle à babeurre, à partir duquel il est évacué de façon continue. Le grain de beurre est refoulé par les vis transporteuses å travers une ou plusieurs plaques perforées dont les orifices de passage efficaces peuvent & re modifie par déplacement en translation d'une plaque.En amont de ces plaques perforées, le grain de beurre est pressé par les vis transporteuses en un bouchon, et il se produit une nouvelle séparation du babeurre, qui retourne également par écoulement jusque dans le réceptacle à babeurre. A partir de cette chambre de pression, le beurre -par- viént à travers la dernière plaque perforée, sous forme de fins boudins, dans une seconde chambre qui, dans les constructions antérieures, se trouvait à la pression atmosphérique. Le beurre est alors aaisi à nouveau par les vis transporteuses et il est refoulé à travers une chambre de pétrissage constituée par des plaques perforées fixes et par des pales de malaxage tournant entre ces plaques, et acheminé jusqu'à une buse à partir de laquelle le beurre quitte le malaxeur sous la forme d'un boudin compact. Suivant la demande de brevet allemand ne 2.011.158, la chambre médiane du carter du malaxeur se présente sous la forme d'une chambre sous vide, en ce sens qu'une source de vide est raccordée à cette chambre afin de prélever au beurre au moins la plus grande partie de l'air entraSné par celui-ci, qui peut représenter jusqu'à 5%. Dans des cas particuliers, on assure le transport d'un beurre complètement débarrassé de l'air. Pour le raccordement de la source de vide, on peut uti liser l'endroit où le beurre pénètre sous forme de fins boudins dans la chambre sous vide, et où il est entouré librement par de l'air. Une désaération efficace ne peut toutefois outre obtenue que lorsque la chambre sous vide est rendue parfaitement étanche par rapport d la chambre de pression amont et à la chambre de pétrissage aval, et lorsque la chambre sous vide ne se remplit pas complètement de beurre. Une autre difficulté devant etre surmontée réside dans le fait que la dépression utilisée pour désaérer le beurre s'oppose à la continuité du transport à travers la chambre de pétrissage. Dans le cas de la baratte décrite dans la demande de brevet allemand n' 2.011.158, le bouchon de beurre qui assure l'étanchéité de la chambre sous vide par rapport à la chambre de pression amont est entretenu par le fait que me déplacement d'une plaque perforée est commandé en fonction de la pression qui règne dans la chambre de pression. La capacité de transport des vis transporteuses, qui est réduite par suite de la dépres sion utilisée, est compensée par le montage d'une pompe régla ble à la sortie du beurre.Par un réglage automatique de la capacité de la pompe, par exemple en fonction de la pression régnant dans la chambre sous vide, d'une part on peut entrete nir le bouchon de beurre assurant l'étanchéité de la chambre sous vide dans la chambre de pétrissage placée en aval, et d'autre part la chambre sous vide ne se remplit pas complète ment de beurre. La baratte telle que décrite dans la demande de brevet allemand nO 2.011.158 se rapporte en outre à un type de cons truction dans lequel des pales de pétrissage sont disposées entre les plaques perforées à l'extrémité de la chambre de pression. Un but de l'invention est de simplifier la construc tion d'une baratte travaillant en continu équipée d'une chambre sous vide. Les recherches qui ont abouti à l'invention ont montré que l'on peut renoncer au pales de pétrissage rotatives dispo sées entre les plaques perforées à l'extrémité de la chambre de pression, b la pompe supplémentaire prévue à la sortie du beur re, et aux dispositifs de réglage automatique, pour obtenir les étanchéités requises et éviter un remplissage complet de la chambre sous vide avec le beurre. La baratte suivant l'invention est caractérisée par le fait qu'il est prévu, à l'extrémité de la chambre sous vide, des éléments transporteurs disposés sur l'arbre ou le noyau des vis, ces éléments étant court-circuités par un conduit en dérivation équipé d'un organe d'étranglement. Les éléments transporteurs montés suivant l'invention assurent le transfert du beurre à partir de la chambre sous vide, dans laquelle règne une dépression, à travers la chambre de pétrissage, jusqu'à la buse de sortie du malaxeur. Les plaques perforées disposées de part et d'autre de la chambre sous vide et éventuellement réglables réalisent, par suite du bouchon de beurre qui se forme, une obturation étanche à la fois vers le cbté d'écoulement du babeurre et vers le côté d'évacuation du beurre. Du fait de ces étanchéités, on obtient une désaération efficace du beurre. Etant donné que les éléments transporteurs ont une capacité qui dépend du régime de rotation des vis, une caractéristique importante de l'invention réside dans le-fait qu'il est prévu, à l'extrémité de la chambre sous vide dans laquelle règne une dépression, sur le carter du malaxeur, un conduit de raccordement en dérivation court-circuitant les éléments transporteurs et équipé d'un organe d'étranglement. Du fait de ce conduit en dérivation, le beurre peut dtre renvoyé du côté de pression vers le côté aspiration, afin que les éléments transporteurs reçoivent toujours une alimentation maxiaale et qu'on obtienne ainsi avec certitude une étanchéité à l'air vis-à-vis de la pression atmosphérique régnant dans la chambre de pétrissage. L'organe d'étranglement monté dans le conduit de retour permet de régler la quantité de beurre renvoyée vers l'arrière, afin d'éviter un remplissage total de la chambre sous vide. La description qui va suivre, faite en regard du dessin annexé, donné à titre non limitatif et montrant un mode de réalisation possible de l'invention, permettra de mieux comprendre cette dernière. Sur le dessin, on a désigné par la référence 1 un carter du malaxeur dans lequel deux vis transporteuses et malaxe ses 2, tournant en sens opposés, sont montées l'une à côté de l'autre. A l'extrémité arrière, il est prévu sur la face supérieure du malaxeur un orifice d'entrée 3 pour le mélange de grain de beurre et de babeurre provenant du cylindre de barattage (non représenté), et sur le côté inférieur du malaxeur une tubulure 4 d'écoulement du babeurre. La buse de sortie du malaxeur est désignée par la référence 5. La chambre sous vide 6, dans laquelle règne une dépression, est rendue étanche par rapport à la chambre de pression par des plaques perforées réglables 7 et 7a et, par rapport à la chambre de pétrissage 8, par des plaques perforées 9. Le conduit de raccordement 10, qui'se trouve en dépression, est relié à la partie supérieure du malaxeur.Selon l'invention, des éléments transporteurs Il sont fixés, à l'extrémité de la chambre sous vide, sur les arbres des vis, et il est prévu un conduit de retour 12 associé à un organe d'étranglement 13 sur le carter de malaxeur 1. Le mélange de babeurre et de grain de beurre provenant du cylindre de barattage (non représenté) est saisi dans la partie arrière du malaxeur par les vis 2 montées dans celui-ci et est acheminé vers le haut dans une direction inclinée, le babeurre étant évacué par la tubulure 4. Le grain de beurre est refoulé à partir de la chambre de pression dans la chambre sous vide 6 à travers les plaques perforées 7 et 7a. Il se forme alors, en avant de la plaque perforée 7a, un bouchon de beurre qui assure l'obturation vis-à-vis du cté d'évacuation du babeurre.Dans la chambre sous vide 6, où règne une dépression, le beurre est désaéré et son transfert est ensuite assuré au moyen des éléments de transport 11, à travers les plaques perforées 9 de la chambre de pétrissage 8, où règne une pression égale d la pression atmosphérique. Le conduit de retour 12 et l'organe d'étranglement 13 monté dans celui-ci permettent à une certaine quantité de beurre d'être renvoyée en arrière à partir de la zone 14 située derrière les éléments transporteurs Il et devant les plaques perforées 9, afin que ces éléments transporteurs 11 soient toujours alimentés au maximum et réalisent ainsi avec certitude une étanchéité complète à l'air relativement à la chambre de pétrissage 8. Des modifications peuvent être apportées au mode de réalisation décrit, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention. REVENDICATION Baratte travaillant en continu, comportant un malaxeur orienté vers le haut dans une direction inclinée, dans lequel sont montées deux vis transporteuses tournant en sens opposés et 5 tengateant l'une dans l'autre, ces vis assurant l'acheminement du beurre, à travers un carter de malaxeur subdivisé par des plaques perforées en une chambre de pression, une chambre sous vide et une chambre de pétrissage, en direction d'une buse, caractérisé en ce qu'il est prévu, à ltextrdmité de la chambre sous vide (6), des éléments transporteurs (11) montés sur les arbres ou noyaux (2) des vis et conjugués à un conduit en dérivation (12) court-circuitant ces éléments et équipé lui-mme d'un organe d'étranglement (13).