La présente invention concerne un procédé, formule et mode de fabrication -ond'objets en matière plastique, cassantes sous un impact ou autre cause, qui ne laisse pas de débris coupants, ni acérés ni blessantes, voire inflammables. Les recherches en ce domaine n'ont abouti 9 aucun produit qui réponde aux critères qui précédent, sauf en laboratoires ou dans des conditions que l'on ne rencontre pas dans les usages courants. La fabrication proposée par la présen -te invention permet d'obtenir des caractéristiques aux températures et presse -ions atmosphérique s net emment. DESCRIPTION Nous allons décrire la présente invention en nous référant à l'exemple des pipes en terre-cuite que l'on casse par balle dans les tirs forains. Ces pipes comme leurs imitations sont la cause fréquente de blessures et d'aléas pour les personnes et les choses présentes à proximité de la cassure ou sur le trajet de la projection des débris. Nos recherches et réalisations pratiques démontrent qu'il est possible d' obtenir, par un mélange spécial, effectué dans des conditions données, des objets de toutes formes, apparences,densités qui, sous un impact déterminé, dans des conditions de température et de pression déterminées, se réduisent en un grand # nombre de débris de faible masse, ni acérés,ni coupants, ni piquants,ni blessants pour les personnes et les choses, présentes à proximité de la cassure or lors de la manipulation des débris. Il est possible, suivant le procédé, d'obtenir toutes formes d'objets, pSjt toutes teinte, imitations; leur ignifugation est également possible, soit à partir du mélangede basefi soit au moyen d'additifs convenables. La fabrication peut utiliser tous moyens connus, utilisés ensemble ou sépa rément, tels que: extrusion, moulage , injection, projection, laminage, expansion etc. et subir éventuellement tous traitements supplémentaires susceptibles de leur donner d'autres caractéristiques et ce, avant , pendant ou aprés fabrication L'utilisation de tels objets sera intéressante dans un grand nombre d'usages, tant pour éliminer les risques deblassures que la dégration de choses , et également pour obtenir la destruction aisée d'emballages notemment dont le volume se trouve réduit et dont la manipilation est sans aucun danger. Nous avons cité les pipes de tirs forains, hais la gobeletterie, le flaconnssge, la vitrerie, le cinéma, le spectacle, etc, sont concernés.Les problèmes actuels de l'élimination des résidus s'en trouvera également fort simplifié, notemment pour les emballages perdus dont le volume devient insignifiant. Nous donnons ci aprés des formules de fabrication qui ont une valeur d' exemple et démontrent qu'il ne sagit pas d'une invention utopique. I1 est en effet impensable de donner dans le présent texte, toutes les formnles, tous les dosages possibles, lesquels devront toujours dépendre des conditions de résistance et autres, demandées par le produit fini. Pour les pipes de tir forain prises pour l'exemple, nous proposons: Un compound . ration de base: a) 75 % de résine de coumarone indene,(type dur, point de fusion 115/124 C) b) 20 % de phtalate d'octyle ou phosphate de tricrestyle c) 5 % de bioxyde de titaie inutile d) On y ajoute 0,6 % du total en poids de stéarate de calcium. Cette préparation de base est mélangée aj turbo-mélangeur à parois refroidies, durant 45 secondes à 340 tours-minute. Les plastifiants (b)sont choisis en fonction de leurs caractéristiques économiques ou de toutes autres considérations. Ainsi, le phtalate dtoctyle donne un composant atoxique; la phosphate de tricrestyle plus économique donne un compound qui peut provoquer des allergies cutanées pendant la nanipulation i certaines doses et sur certaines personnes, tant dans la préparation de base que dans la formation du compound définitif. Compound définitif: a) 40 % compound préparation de base b) IOg de talc blanc c) IO % de kaolin blanc d) 25 % de carbonate de magnésie LEGER e) 5 % de stéarate de calctum f) 10 % de bioxyde de titane Rutile Cette préparation est mélangée au turbo-mélangeur à parois refroidies dnrant 15 secondes & 700 tours-minute. Les proportions peuvent varier en fonction de la fragilité recherchée. I1 sera également possible , par le choix-des composants, leur dosage, des additifs ou traitements complémentaires, de produire des objets de faible densité, par expansion; de prévenir les émanation nocives au cas de combustion, de faire varier leur résistance mécanique, aux impacts, chimiques etc, au gré du résultat iinal recherché. La chaîne strlleturale est à particules sphériques, dues au pontage de la calcite. De plus l'ndhErence entre molécules est assez réduite, bien que conservant l'apparence d'un corps à contexture dure, la rupture en est donc rendue facile et chaque arête de cassure est friable, étant mince et bordée de ces particules arrondies. Cette structure, permet d 'obtenir une matière dure se brlsant comme une porcelaine, mais sans aucun éclat tranchant et dans laquelle ireffet de rupture tend nettement à se propager d'une particule aux autres, bien que quelle que soit la rupture, les arêtes extérieures demeurent arrondies et non blessantes. I. Matières plastiques qui permettent la fabrication, par tous procédés connus, de tous objets dont les caractéris tuques de résistance, d'aspect etc.. peuvent être obtenues tant par le choix des composants que par un ou plusieurs tements sépares, avant, pendant ou apres moulage, extrusion etc.. Produit qui présente la caractéristique de se casser sous un impact dont l'importance peut etre prévue, en plusieurs parties dont aucune ne présente d'arête acérée ou blessante pour les personnes et les choses, même si la rupture s accom- Pagne d'une explosion ou de projection des débris. Le choix des composants permet, outre le choix de l'impact de cassure, de prévoir le volume et le nombre de débris d'un objet déterminé. Egalement pourront être prédéterminés, la densité, le poids, l'aspect, etc.. de -l'objet. 2. Matière plastique suivant 1 caractérisée en ce que ses caractéristiques ressortent tant dls choix des composants que de l'obtention de particules sphériques, soudées entre elles par un -pDntage, de la calcite dans l'exemple décrit dans le texte, lequel pontage est friable et détermine les endroits de cassure e libère des particules non acérées ni coupantes. REVENDICATIONS 1 / Perfectionnements aux matières thermoplastiques se moulant susceptibles de se casser sous l'effet d'un choc, c a r a c t é r i s é s par des cellules pontées à structures arrondies formées d'un mélange dit "compound" a) d'un premier mélange dit "de base" constitué essentiellement, de résine fondant à température relati vement basse, c'est-à-dire à environ 119 à 1200 - puis, ; - de charges réductrices, réduisant le bullage - de matières blanchissantes - de traces de lubriflants. b) avec d'autres matières, celles-ci entrant pour plus de la moitié dans le mélange définitif et comprenant - des charges, à raison d'environ 10 % en poids du total - des anti-acides, " " 25 - des lubrifiants, " " 5 % - un plastifiant-liant" " 10 % " If - de produits blanchissants réticulants " 10% cette opération de mélange ayant pour effet de donner naissance dus réactions chimiques secondaires produisant lesdits pontages à cellules arrondies reîd-unt la matière obtenue cassantes aux températures comprises entre - 200 et + 65 , sans produire d'é- clats coupants ou tranchants. 20/ Matières thermoplastiques, telles que définies dans la revendication 1, c 2 r a c t é r i s é e s par le fait a) que le prenier mélange de base est constitué d'un mélange - de résine d- coumarone indéne, - de phtalate d'octyle, constituant la charge réductive, - de bioxyde de titane rutile, - de stéarate de calcium, b) que les autres matières entrant ultérieurement dans le mélange sont - du talc, constituant les charges, - du carbonate de magnésium, constituant un antiacide, - du stéarate de calcium, constituant un lubrifiant favori sant le démoulage, - du kaolin, constituant le plastifiant liant, - du bioxyde de titane rutile, constituant le produit blan chissant et réticulant. 30/ Matières thermoplastlques, telles que définies dans la revendication 1, c a r a c t é r i s é e s par le fait a) que le premier mélange de base est constitué d'un mélange - de résine de coumarone indéne, - du phosphate de tricrestyle, constituant la charge réduc tive, - de bioxyde de titane rutile, - de stéarate de calcium, b) que les autres matieres entrant ultérieurement dans le mémélange sont - du talc, constituant les charges, - du carbonate de magnésium constituant. un anti-acide, - du stéarate de calcium, constituant un ltltrlfiant favori sant le démoulage, --du kaolin, constituant le plastifiant liant, - du bioxyde de titane rutile, constituant le produit blanchis sant et réticulant. 40/ Matières thermoplastiques, telles que définies dans la revendication l, c a r a c t é r i s é e s par le fait a) que le premier mélange de base est constitué d'un mélange - de résine de coumarone indène, - de carbonate de magnésie - de bioxyde de titane rutile, - de stéarate de calcium, b) que les autres matières entrant ultérieurement dans le mélange sont - du talc constituant les charges, - du carbonate de magnésium constituant un anti-acide, - du stéarate de calcium, constituant un lubrifiant fa vorisant le démoulage, - du kaolin constituant le plastifiant liant, - du bioxyde de titane rutile constituant le produit blanchis sant et réticulant. 5 Matières plastiques, telles que.définies dans la revendication 2, c a r a c t é r i s é e s par le fait que le composé de base a la composition approximative suivante résine de coumarone indène du type dur a point de fusion-de 115 à î240C 75 % phtalate d'octyle 20 ss bioxyde de titane rutile 5 toc, stéarate de calcium 0,6 . 6-/ matières plastiques, telles que définies dans la revendication 3, c a r a c t é r i s é e s par le fait que le composé de base a la composition approximative suivante résine de coumarone indéne du type dur à point de fusion de 115 à 1240C 75 toc, phosphate de tricrestyle 20 ss bioxyde de titane rutile 5 w stéarate de calcium o,6 w. 7 / Matières plastiques, telles que définies dans la revendication 4, c a r a c t é r i s é e s par le fait que le composé de base a la composition approximative suivante - résine de coumarone indène du type dur à point de fusion de 115 & 124-C 75 % carbonate de magnésie 20% bioxyde de titane rutile 5 s stéarate de calcium 0,6 % 8% Matières plastiques, telles que définies dans lune ou l'autre des revendications précédentes, prise isolément, C a r a c t é r i s é e s par le rait que le mélange e fait à raison de 40% de composé de base et 60 % environ du second lange.