La présente invention concerne et a essentiellement pour objet un dispositif de liaison, d'accouplement, de jonction, de raccordement, d'attache ou de fixation d'assemblage analogue formant connecteur pour des éléments 5 tubulaires ou pièces creuses analogues, du type comportant des moyens d'accrochage actionnés par des pistons isolés ou séparés, commandés ou entraînés hydrauliquement ainsi que les diverses applications et utilisations résultant de sa mise en oeuvre et les systèmes, ensembles, 10 appareils, machines, agencements de tuyauterie, équipements et installations pourvus de tels dispositifs. Dans la construction et réparation de conduites forcées de transport de fluides, tels que des 15 oléoducs et des gazoducs, et de plates-formes de forage ou d'autres structures formées par des éléments tubulaires, les techniques de construction classiques sont fréquemment inappropriées. Par exemple, des techniques de soudage classiques peuvent être extrêmement dangereuses ou 20 prendre du temps quand elles sont utilisées pour la construction sous-marine ou lorsqu'on travaille au voisinage de matières explosives. Divers connecteurs ou raccords mécaniques ont été suggérés pour être employés dans ces milieux ambiants ou environnants ; cependant ces 25 organes connecteurs ou de raccordement impliquent généralement des techniques d'installation mécanique compliquées ou délicates et prenant du temps. Des connecteurs ou raccords de tuyauterie actionnés hydrauliquement, tels que ceux représentés dans le brevet 30 américain Arnold N° 3.393-926, ont été suggérés pour être utilisés dans ces milieux ambiants. Tous ces connecteurs ou raccords connus de ce type, de létat antérieur de la technique, emploient des moyens d'accrochage ou de serrage à cales de butée ou de glissement coniques,biaises 35 ou inclinées pour fixer le boîtier d'accouplement à un élément tubulaire et pour obtenir une force d' actimnement pour les cales de butée coniques à partir d'un piston annulaire monté de façon coulissante à l'intérieur 72 01310 2 2121865 du boîtier. Bien que cet agencement soit approprié pour l'emploi avec des connecteurs ou raccords de diamètre plus petit, l'utilisation de pistons annulaires dans des connecteurs ou raccords de plus grand diamètre peut 5 devenir prohibitivement coûteuse en raison de la grande 'quantité d'usinage avec une tolérance sérrée ou étroite nécessaire pour construire les pistons et pour préparer l'intérieur du boîtier. En outre, des connecteurs ou raccords de la technique 10 antérieure sont généralement pourvus seulement d'un groupe unique de calés de butée ou de glissement coniques,biaises ou inclinées classiques agencées de façon à serrer ou à agripper la surface extérieure de l'élément tubulaire. Par conséquent, des connecteurs ou raccords de la technique 15 antérieure de ce type général résistent à une force axiale dans une direction seulement et sont sujets à la séparation ou au désassemblage quand ils sont soumis à une force axiale dans l'autre direction. En résumé, c'est par conséquent un but de cette 20 invention de créer un connecteur ou raccord perfectionné ayant des élément^Ôe serrage, d'accrochage, d'agrippage ou analogue agencés de façon à résister à des forces axiales à la fois de tension ou de traction de compression, lesquels éléments de serrage, d'accrochage ou d'agrippage 25 sont actionnés par des pistons séparés ou isolés actionnés hydrauliquement. Un mode de réalisation de cette invention comprend un boîtier ou une enveloppe analogue ayant une extrémité agencée pour être disposée par-dessus l'extrémité d'un 30 élément tubulaire, lequel boîtier porte des moyens pour enserrer ou accrocher l'élément tubulaire lors de l'actionnement de ceux-ci. A l'intérieur du boîtier est prévue une pluralité de cylindres longitudinalement alignés qui sont circonférentieliement espacés autour 35 de l'intérieur du boîtier. Un piston est disposé de façon coulissante dans chacun des cylindres et est agencé de façon à produire une force d'actionnement exercée sur les 72 01310 3 2121865 moyens de serrage ou d'accrochage en réponse à une pression hydraulique. Des moyens d'obturation, de fermeture ou de jonction étanche peuvent être prévus pour former un joint étanche à la pression 5 entre le boîtier et l'élément tubulaire lors de 1'actionnement de ceux-ci. Certains des cylindres et des pistons peuvent être agencés de façon à produire des forces d'actionnement sensiblement simultanées appliquées aux moyens de serrage ou d'accrochage et aux moyens d'obturation ou 10 de jonction étanche. les cylindres à piston peuvent être réalisés dans des éléments tubulaires séparés ou isolés, qui sont individuellement fixés à l'intérieur du boîtier ou peuvent être constitués en un ou plusieurs organes annulaires généralement cylindriques qui sont rigidement 15 fixés à l'intérieur du boîtier. Un autre mode de réalisation de cette invention emploie similairement un boîtier à cylindres longitudinalement alignés avec des pistons montés dans ceux-ci pour produire une force d'actionnement appliqués • ^yensde serrage. 20 Dans ce mode d'exécution, le moyen de serrage ou d'accrochage est agencé de façon à résister à des forces axiales de traction et de compression et comprend une cuvette annulaire circonférentielle conique, orientée vers l'intérieur et réalisée à l'intérieur du boîtier. Une cuvette annulaire conique, tournée 25 vers l'extérieur, est prévue à l'intérieur du boîtier et est agencée pour permettre un mouvement axialement coulissant vers la cuvette orientée vers l'intérieur, lors de 1'actionnement. Un ensemble segmenté glissant ou à cales de butée est disposé circonférentiellement 30 à l'intérieur du boîtier entre les cuvettes et chaque segment glissant formant cale de butée comporte des surfaces tournées vers l'extérieur à chaque extrémité, qui sont agencées de façon à être en contact avec les cuvettes de façon conjuguée ou coopérante et pour être 35 repoussées radialement vers l'intérieur par les cuvettes pour venir en contact avec le tuyau. 72 01310 2121865 Dans une troisième forme d'exécution de cette invention, les moyens de serrage ou d1agrippage,agencés pour résister à des forces axiales de traction et de compression, prennent la forme de segments de cuvette circonférentiellement 5 espacés et "biais, coniques ou inclinée, orientés de façon alternée et réalisés dans une partie du boîtier, avec une cale de butée conique, biaise ou inclinée, disposée de façon conjuguée ou coopérante et de manière coulissante dans chacun des segments de cuvette et 10 agencée pour être actionnée de façon à être mise en contact avec l'élément tubulaire. l'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description 15 explicative qui va suivre en se reportant aux dessins schématiques annexés donné^ûniquement à titre d'exemples non limitatifs illustrant divers modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 représente une vue partielle de côté 20 en élévation, partiellement en coupe, d'un mode de réalisation du connecteur ou raccord de cette invention; - la figure 2 est une vue semblable àHa figure 1 mais montrant l'appareil de la figure 1 actionné pour venir en contact avec un élément tubulaire contenu 25 dans celui-ci; - la figure 2A est une vue en perspective isométrique d'un segment de l'ensemble glissant ou à cales de butée doublement coniques ou inclinées,représenté sur les figures 1 et 2; 30 - la figure 3 est une vue latérale représentant deux des connecteurs de cette invention réunis par des brides bMses ou analogues et utilisés pour accoupler ensemble deux tuyaux mal alignés; - la figure 4 est une vue partielle de côté en 35 élévation, partiellement en coupe, d'une partie dTun second mode de réalisation du connecteur de cette invention; 72 01310 5 2121865 - la figure 5 est une vue partielle en coupe transversale effectuée le long de la ligne Y-Y de la figure 4; - la figure 6 est une vue fragmentaire en coupe transversale de l'ensemble à cylindres et à pistons de la 5 figure 4, effectuée le long de la ligne VI-VI de la figure 4; - la figure 6A est une vue fragmentaire en coupe transversale d'une variante d'exécution de l'ensemble à cylindres et à pistons, qui peut être utilisée à la 10 place de celui représenté sur la figure 6, cette coupe étant effectuée le long de la ligne VI-VI de la figure 4; - la figure 7 est une vue partielle de côté en élévation, partiellement en coupe longitudinale, d'un accouplement ou raccord de tuyauterie composé de 15 deux des parties de connecteur représentées sur la figure 4; et - la figure 8 est une vue fragmentaire de côté en élévation, partiellement en coupe longitudinale, d'une portion d'un troisième mode de réalisation du connecteur de 20 cette invention. En se référant aux dessins et particulièrement à la figure 1, un premier mode de réalisation du connecteur ou raccord de cette invention, actuellement préféré par les inventeurs, comprend un boîtier 10 agencé de façon 25 à être disposé par-dessus l'extrémité d'un élément tubulaire tel qu'un tuyau 11. l'extrémité de gauche du boîtier 10, telle que vue sur la figure 1,comporte une cuvette circonférentielle annulaire 12 orientée vers l'intérieur et réalisée dans celui-ci. La 30 cuvette 12 peut être usinée en une seule pièce monobloc avec le boîtier 10 de façon à faire partie intégrante de celui-ci ou peut être constituée par un élément séparé et fixée rigidement au boîtier 10 par exemple par une. soudure 13- 35 De la cuvette 12 est axialement espacée une seconde cuvette annulaire conique 14 qui est orientée vers l'extérieur en direction de la cuvette 12 et qui est agenc-ée de façon 72 01310 2121865 à pouvoir exécuter un mouvement axialement coulissant à l'intérieur du boîtier 10. Entre les cuvettes 12 et 14 est disposé, de façon coulissante, un ensemble ou système glissant ou à cales de butée doublement coniques ou biaises, 5 composé de segments glissante ou formant cales de butée ou mors 15 circonférentiellement espacés. Comme cela est vu sur la figure 2A, chaque segment glissant ou patin formant cale de butée 15 est un élément allongé ayant la surface supérieure de gauche 16 de celui-ci inclinée 10 ou biaisepour contact conjugué ou coopérant avec la surface 17, orientée vers l'intérieur,de la cuvette 12 et ayant la surface supérieure de droite 18 de celui-ci conique ou biaisepour contact conjugué coopérant avec la surface 19, tournée vers l'extérieur, de la cuvette 15 coulissante 14. La surface inférieure de la cale de butée 15 est pourvue de dentelures-, striures, cannelures ou rainures 20 agencées de façon à entrer en contact ou en prise et accrocher la surface extérieure du tuyau 11. Comme cela est vu sur la figure 2A, l'extrémité de droite 20 de la cale de butée glissante 15 est pourvue d'un trou contre-perçé 21 la traversant et formant espace ou jeu de passage de vis. Quand les segments glissants formant cales de butée 15 sont montés à l'intérieur du boîtier 10 et avant que le tuyau 11 soit; inséré dans 25 celui-ci, une vis de cisaillement ou analogue 22 est insérée à travers le trou 21 dans la cuvette 14 et agit de façon à maintenir les cales de butée glissantes formant patins 15 dans une configuration longitudinalement alignée et circonférentiellement espacée , prêtes à être actionnées. 30 l'extrémité de droite du boîtier 10, telle que vue sur la figure 1,est pourvue d'un prolongement tubulaire de boîtier 23 qui est relié au boîtier 10 par une soudure 24. Une garniture de joint, d'étanchéité 25,sous la forme d'une pluralité d'anneaux ou de bagues annulaires de 35 bourrage pressé 26,est montée à l'intérieur du prolongement 23. Les bagues de bourrage pressé 26 sont d'une conception ou structure classique et sont agencées de façon à être déformées 72 01310 2121865 radialement vers l'intérieur pour venir en contact de jonction étanche avec le tuyau 11 en réponse à une force axialement compressive exercée sur celles-ci. Un anneau de compression de garniture de "bourrage 27, prévu dans le boîtier 10 5 en étant adjacent à l'extrémité de gauche de la garniture de joint d1étancheité 25» est agencé de façon à transmettre uniformément une force d1actionnement axiale à la garniture de joint d'étanchéité 25- Dans le boîtier 10, entre la cuvette 14 et l'anneau 10 27, est contenue une pluralité de cylindres longitudinalement alignés et circonférentiellement disposés 28, dont l'un est représenté en coupe sur la figure 1. l'agencement circonférentielle et longitudinale des cylindres 28 et les détails de structure de ceux-ci sont compris au 15 mieux en se référant aux figures 4, 6 et 6A et à la description concomitante donnée plus loin ci-dessous. Deux pistons 29 et 30 sont disposés respectivement dans chacun des cylindres 28 et agencés pour exécuter un mouvement opposé axialement coulissant en réponse à la pression d'un 20 fluide hydraulique qui peut être introduit dans les cylindrés 28 à travers la conduite d'admission 31• En se référant à la figure 2, le raccord de la figure 1 est représenté dans l'état actionné pour venir en contact avec le tuyau 11. En cours de fonctionnement, le boîtier 25 10 est disposé de façon coulissante par-dessus l'extrémité du tuyau 11 et un fluide hydraulique sous pression est introduit dans les cylindres 28 à travers la conduite 31. Ce fluide sous pression est transmis au restant des cylindres 28 à travers le collecteur 30 32 visible au mieux sur les figures 6 et 6A et. décrit ci-dessous et provoque le mouvement axial opposé des pistons 29 et 30. Le mouvement vers la droite du piston 30, tel que vu sur les figures 1 et 2,provoque le mouvement axial vers la droite de la bague ou couronne 27 35 en ayant pour résultat une compression axiale et une déformation dirigée radialement vers l'intérieur de la garniture de joint d'étanchéité 25 pour l'amener en contact 72 01310 2121865 avec le tuyau 11. le mouvement vers la gauche du piston 29 produit une force axiale d1actionnement s'exerçant sur la cuvette coulissante conique 14 qui appui ou repousse à son. tour les cales de^ "butée glissantes 15"œrs la gauche 5 contre la cuvette 12. Quand la force , provenant des pistons 29, est d'une valeur suffisante, les vis 22 seront cisaillées et la cuvette 14 continue à avancer vers la gauche en forçant les cales de "butée glissantes 15 à se déplacer radialement vers l'intérieur pour venir en contact 10 avec la surface extérieure du tuyau 11 comme cela est représenté sur la figure 2. Dans certaines situations où des hautes valeurs de la force d1actionnement doivent être appliquées aux cales de "butée glissantes 15, le "boîtier 10 est pourvu 15 d'un manchon circonférentiel de renforcement formant douille, virole ou analogue 33 relié à celui-ci par une soudure 34- Le manchon 33 ajoute de la rigidité au boîtier 10 et empêche le boîtier 10 de se déformer radialement vers l'extérieur en réponse à la force transmise par 20 la cuvette 14. La configuration de connecteur décrite ci-dessus peut être utilisée dans une grande variété de situations impliquées dans le raccordement d'éléments tubulaires. Par exemple en se référant à la figure 3, deux raccords 25 connecteurs, semblables à celui décrit ci-dessus, sont pourvus de brides découpées en biais et fixées de façon appropriée à des prolongements de boîtier 23 et les brides sont reliées ensemble assemblées par exemple par des boulons 36 en permettant ainsi 30 une liaison rigide de tuyaux mal alignés 37 et 38. Quelques uns des avantages et différences, présentés par ce mode de réalisation relativement à la technique antérieure, comprennent la présence de moyens d'actionnement à cylindres et à pistons séparés ou isolés, moins coûteux 35 et fabriqués plus facilement et la présence de cales de butée glissantes doublement coniques ou 1 >iais-e'montées de façon à opposer, lorsqu'elles sont actionnées, des forces 72 01310 2121865 axiales sur le connecteur en traction et en compression. Un second mode de réalisation de l'appareil de raccordement de cette invention est représenté en coupe longitudinale partielle sur la figure 4. Gomme avec le mode 5 de réalisation décrit ci-dessus, le connecteur de la figure 4 peut être pourvu d'un élément formant bride sur l'extrémité de droite (non représentée) pour liaison à d'autres tels raccords comme cela est représenté sur la figure 3. En variante, deux des connecteurs du type selon la 10 figure 4 peuvent être réunis rigidement ensemble pour former un accouplement de tuyaux tel que celui représenté sur la figure 7. En se référant maintenant" à la figure 4, l'appareil de ce mode de réalisation comprend un boîtier 40 15 disposé de façon à être placé de façon coulissante par-dessus l'extrémité d'un élément tubulaire tel qu'un tuyau 41. L'extrémité de gauche du boîtier 40, telle que vue sur la figure 4, est pourvue d'un ensemble de cuvette circonférentielle doublement conique ou biais 20 et orienté vers l'intérieur, composé d'une pluralité de segments "de cuvette parallèles 42 et 43. Les segments 42 et 43 sont des éléments séparés ou isolés qui sont disposés respectivement dans des fentes ou rainures longitudinales 44 et 45 du boîtier 40 et sont soudés 25 à celui-ci respectivement par des soudures 46 et 47. L'agencement circonférentiel parallèle des segments 42 et 43 et leur corrélation avec le boîtier 40 et leur liaison à celui-ci sont visibles au mieux sur la figure 5 qui est une représentation d'une vue partielle en. coupe transversale 30 effectuée à travers les segments 42 représentés que la figure 4. L'extrémité dé gauche extrême du boîtier 40, telle que vue sur la figure 4,porte un anneau 48 de terminaison de-cuvette annulaire comportant une portion 49 conique 35 vers l'intérieur dans celui-ci, laquelle portion agit comme une continuation de la cuvette glissante à cales debutée coniques ou biaises, formée, par les segments 42. 10 72 01310 2121865 L'anneau 48 agit également comme une terminaison extrême pour le boîtier 40 et comme bague de centrage pour aider à positionner le boîtier 40 correctement par-dessus l'extrémité du tuyau 41. A l'intérieur des segments 5 de cuvette 42 et 41 est disposée,de façon coulissante et conjuguée ou coopérante,une pluralité de cales de butée 50 doublement coniques ou biaises qui sont agencées de façon à se déplacer radialement vers l'intérieur pour venir en contact d'accrochage ou d'entrée en prise 10 avec le tuyau 41 quand elles sont soumises à une force axiale dirigée vers la gauche, comme cela est vu sur la figure 4. L'extrémité de droite du boîtier 40, telle que vue sur la figure 4, est pourvue d'un prolongement tubulaire 15 de boîtier 51 qui est relié au boîtier 40 par une soudure 52. Ur.e garniture de joint d'étanchéité 53, sous la forme d'une pluralité de bagues annulaires de bourrage pressé 54, est disposée à l'intérieur du prolongement 51 et agencée pour subir une déformation orientée 20 radialement vers l'intérieur pour venir en contact de jonction étanche avec le tuyau 41 en réponse à une force axialement compressive exercée sur celle-ci. Une bague annulaire de compression 55 est disposée de façon coulissante de manière à être adajacente à l'extrémité 25 de gauche de la garniture de joint d'étanchéité 53 et est agencée de façon à transmettre uniformément une force axiale d'actionnement à celle-ci. Une force d'actionnement pour les cales de butée,mors ou patins 50 et la garniture de joint d'étanchéité 53 est 30 obtenue d'un ensemble à cylindres et à pistons qui est disposé entre celles-ci. Cet ensemble comprend une pluralité de cylindres longitudinalement alignés et circonférentiellement espacés 56 fixés à l'intérieur du boîtier 40 comme cela est décrit ci-dessous. Des pistons57 et 58 sont coaxiale-35 ment disposés de façon coulissante à l'intérieur de chacun des cylindres 56 et sont agencés pour exécuter un mouvement axial opposé en réponse à une pression hydraulique 72 01310 " 2121865 introduite dans les cylindres 56 à travers la conduite d'admission de fluide sous pression 59- Les avantages et différences par rapport à la technique antérieure, présentés par le raccord de ce 5 mode de réalisation, comprennent similairement la présence de moyens d'actionnement à cylindres et à pistons séparés ou isolés et comportent en plus la présence d'un ensemble de cuvette doublement conique ou biaise qui peut être construit simplement avec une durée 10 minimale d'usinage. Deux modes de réalisation en variante de cylindres 56 sont représentés sur les figures 6 et 6A. L'un ou l'autre de ceux-ci peut être employé avec l'appareil des figures 1 à 5 et 7 et, quand ils sont légèrement modifiés, 15 avec l'appareil représenté sur la figure 8, comme cela est décrit ci-dessous. En se référant à la figure 6, un segment de boîtier partiel 40 est représenté comme entourant coaxialement le tuyau 41. Un élément tubulaire annulaire, qui forme 20 un bloc cylindrique pour cylindres 60, est coaxialement disposé entre ceux-ci et fixé de façon appropriée au boîtier 40. Des cylindres 56 axiale^ ent alignés et circonférentiellement espacés sont foxés dans le bloc 60 et sont reliés entre eux par un collecteur 61. Une conduite 25 d'arrivée ou d'admission de fluide sous pression 59 communique avec l'un des cylindres 56 et constitue un moyen pour introduire un fluide hydraulique sous pression dans ceux-ci. En se référant maintenant à la figure 6A, un agencement 30 de cylindres formant variante d'exécution y est représenté, lequel comprend un segment de boîtier partiel semblable 66 entourant coaxialement un tuyau 67. Dans ce mode de réalisation, une pluralité de cylindres tubulaires séparés ouisolés 68 est individuellement alignée axialement 35 et circonférentiellement soudée à l'intérieur du boîtier 66 par des soudures 69. Un collecteur de fluide 70 établit la communication entre les cylindres 68 et une conduite d'admission 72 01310 12 2121865 " ; de fluide sous pression 71 permet l'introduction d'un fluide hydraulique d1actionnement dans ceux-ci. Comme cela a été expliqué ci-dessus, la figure 7 représente l'emploi de deux des raccords du type de 5 la figure 4 pour former un accouplement de tuyau généralement désigné par le chiffre de référence 75- Sur la figure 7, les éléments de la partie de gauche de l'accouplement 75 ont reçus les mêmes chiffres de référence que sur la figure 4, tandis que les éléments,symétriques à la manière 10 d'images de miroir dans la partie de droite de célui-ci, sont désignée par les chiffres de référence correspondants pourvus d'un prime. Ces éléments correspondants comprennent un boîtier 40' ayant des segments de cuvette 42' et 43' dans celui-ci, des cales de butée glissantes formant mors 15 50', des cylindres 56' comportant des pistons 57' , et 58' dans ceux-ci, actionnés.par une pression provenant de la conduite d'arrivée 59' et d'un collecteur 61', un prolongement de boîtier 511 comportant une garniture de joint d'étanchéité annulaire .53' dans celui-ci et 20 une bague annulaire de compression coulissante 55"• En se référant maintenant à la figure 8, un troisième .mode de réalisation de cette invention est partiellement représenté en coupe lo,gitudinale et comprend un boîtier 80 qui entoure généralement 25 coaxialement le tuyau 81. Comme cela est visible sur la figure 8, la partie généralement centrale du boîtier 80 comporte des ensembles de cales de butée,mors ou patins et de cuvettes doublement coniques ou biaises, prévus dans celui-ci "et qui sont semblables à ceux représentés 30 ci-dessus sur les figures 4 et 5. Dans ce mode de réalisation cependant, les cales de butée et les cuvettes sont orientées de façon alternativement opposée et, quand elles sont actionnées,opposent des forces axiales en traction et en compression. 35 En se référant à la partie supérieure de la figure 8, un ensemble de cuvette faisant face vers la droite y est représenté, lequel est composé de segments de cuvette 82 et 83 COPY 72 01310 " 2121865 qui sont fixés respectivement dans des fentes 84 et 85, dans le "boîtier 80 respectivement par des soudures 86 et 87. A l'intérieur des segments 82 et 83 est disposée, de façon coulissante et conjuguée ou coopérante, 5 une cale de butée glissante doublement conique ou biaise formant mors 88 agencée pour être actionnée vers la gauche afin de venir en contact d'entrée en prise ou d'accrochage avec le tuyau 81. ' Dans la partie inférieure de la figure 8, un ensemble 10 de cuvette faisant face vers la gauche y est représenté, ' •; lequel est composé de segments de cuvette 89 et 90 fixésà l'intérieur de fentes de boîtier 91 et 92 par des soudures 93 et 94. Une cale de butée glissante doublement conique ou biaise est disposée de façon coulissante et 15 conjuguée ou coopérante à l'intérieur des segments , 89 et 90 et est agencée pour être actionnée vers la droite pour venir en prise ou en contact d'accrochage avec le tuyau 81. Bien que seulement (feux ensembles de cuvettes et de 20 cales de butée soit représentés sur la figure 8, il doit être entendu qu'un plus grand nombre de ces ensembles peut être utilisé pour produire un contact d'accrochage ou d'entrée en prise plus grand avec le tuyau 81 selon les besoins. Indépendamment du nombre employé, 25 il est préférable d'orienter des ensembles circonférentiellement adjacents dans des directions axiales opposées, de façon que les forces d'accrochage oi/d' entrée en prise de ceux-ci soit distribuées uniformément autour du tuyau 81. l'extrémité de gauche du boîtier 80>telle que vue 30 sur la figure 8,porte une bague annulaire de terminaison de cuvette 96. A l'intérieur de la bague 96 sont Zurzs des cylindres 97, .un cylindre étant aligné avec chacune "des cales de butée glissantes 95 faisant face vers la droite. Un piston 98 est disposé coaxialement dans 35 chacun des cylindres 97 et est agencé pour exécuter un mouvement axialement vers la droite en réponse à une pression de fluide hydraulique introduit par la conduite COPY 72 01310 14 2121865 d'admission de fluide sous pression 99- Un collecteur 10C communique avec chacun des cylindres 97 et distribue le fluide sous pression, provenant de la conduite 99, à ceux-ci. 5 L'extrémité de droite du boîtier 80, telle que vue sur la figure 8, est pourvue d'un prolongement tubulaire de boîtier 101 qui est relié au boîtier 80 par ur:e soudure 102. Une garniture de joint d'étanchéité 103 est disposée annulairement à l'intérieur du prolongement 101 et est 10 agencée pour subir une déformation dirigée radialement vers l'intérieur pour venir en contact de jonction étanche avec le tuyau 81 en réponse à une force axiale exercée sur celle-ci. Une bague annulaire de compression de garniturede joint d'étanchéité 104 est disposée 15 de façon coulissante de manière à être adjacente à l'extrémité de gauche de la garniture de joint d'étanchéité 103 et est agencée de façon à transmettre uniformément une force axiale d'actionnement à celle-ci. Une force d'actionnement pour la garniture de joint' d'étanchéité 20 103 est obtenue d'un ensemble de cylindres et de pistons séparés ou isolés qui est disposé> entre ceux-ci. Dans le mode de réalisation représenté, un bloc à pistons généralement tubulaire 105 est fixé à l'intérieur du boîtier 80 et comporte une pluralité de premiers 25 cylindres circonférentiellement espacés 106 foré g' dans celui-ci et orientés vers la droite comme cela est visible sur la figure 8. L'emploi de cylindres tubulaires séparés ou isolés, tels que ceux représentés sur la figure 6A et décrits ci-dessus, serait également approprié. Des pistons 30 d'actionnement de garniture de joint d'étanchéité 107 sont coaxialement prévus dans chacun des cylindres 106 et sont agencés pour exécuter un mouvement axial vers la droite pour transmettre une force d'actionnement à la bague 104 en réponse à une pression^e fluide 35 hydraulique appliquée à ceux-ci par l'intermédiaire de la conduite d'admission 108. Un collecteur 109 fait communiquer le fluide sous pression, provenant de la conduite 72 01310 15 2121865 d'arrivée 108,avec chacun des cylindres 106. La force d'actionnement,pour les cales de "butée formant glissantes 88 orientées vers la gauche,est obtenue similairement à partir d'un ensemble de cylindres et de 5 pistons séparés ou isolés actionnés hydrauliquement. Ici les cylindres 106, qui sont longitudinalement alignés avec chacune des cales de butée glissantes 88, sont allongés vers la gauche comme cela est visible sur la figure 8 et un piston coaxial coulissant 110 est disposé dans 10 ceux-ci et agencé pour transmettre une force axiale d'actionnement aux cales de butée glissantes 88. En plus de la présence de la commande par cylindres et pistons séparés ou isolés, les avantages, par rapport à la technique antérieure, offerte par ce mode de réalisation 15 de raccord comprennent en outre un nouvel ensemble glissant ou à cales de butée orienté alternativement et agencé pour produire des forces axiales opposées, lequel est mécaniquement compact et relativement peu coûteux; à construire par sa structure. 20 En service, le boîtier 80 est disposé de façon coulissante par-dessus l'extrémité du tuyau 81 et un fluide hydraulique sous pression est introduit à travers les conduites 99 et 108 respectivement dans les cylindres 97 et 106. Le mouvement vers la droite des 25 pistons 107 transmettra une force axiale d'actionnement à la garniture de joint: d'étanchéité 103. Le mouvement vers la droite des pistons 98 et le mouvement vers la gauche du piston 110 forcera les cales de butée glissantes-95 et 98 à entrer respectivement en contact d'accrochage 30 ou de prise avec le tuyau 81. Toute source commode de fluide hydraulique sous pression peut être utilisée pour actionner l'appareil des figures 1 à 8 décrit ci-dessus. Cependant, si un raccordement permanent est envisagé, un fluide durcissable, tel qu'une 35 résine époxy, est préféré, de façon qu'une pression permanente et non élastique soit exercée sur les cales de butée glissantes et sur la garniture de joint' d'étanchéité. 72 01310 16 2121865 D'autres modifications et des modes de réalisation formant variantes d'exécution de l'invention seront évidents pour ceux qui sont compétents dans la technique en raison de cette description. En conséquence, cette 5 description doit être interprétée comme étant seulement illustrative et donnée dans le "but d'enseigner, à ceux qui sont compétents dans la technique, la manière d'exécuter l'invention. Il doit être entendu que les formes de réalisation de l'invention, représentées et 10 décrites ici, doivent être considérées comme des modes de réalisation actuellement préférés. Divers changements peuvent être effectués dans la forme, la taille et l'agencement des pièces ou parties. Par exemple, des éléments ou matériaux équivalents peuvent être subsistués à ceux 15 représentés et décrits ici, des pièces ou parties peuvent être inversées et certaines caractéristiques de l'invention peuvent être utilisées indépendamment de l'emploi .d'autrescaractéristiques, le tout tel qu'il serait évident à quelqu'un de compétent dans la technique 20 après avoir bénéficié de cette descrition de l'invention. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques 25 des moyens décrits ainsi que leurs combianisons, si celles-ci sont exécutées selon l'esprit de l'invention . 72 01310 2121865 R E V E H D I GATIONS 1.- Dispositif d'accouplement, de jonction ou de liaison d'assemblage analogue formant connecteur ou raccord pour éléments tubulaires, caractérisé en ceqi'il comprend: un boîtier destiné à être disposé par-dessus l'extrémité 5 d'un élément tubulaire avec lequel la jonction est à effectuer; des moyens portés par ledit boîtier pour saisir, serrer ou agripper ledit élément tubulaire lors de 1'actionnement de ceux-ci; ledit boîtier comportant une pluralité de cylindres longitudinalement alignés avec l'intérieur de 10 celui-ci et circonférentiellement espacés autour de celui-ci; et un piston disposé de façon coulissante dans chacun desdits cylindres et agencé de façon à produire une force d'actionnement appliquée auxdits moyens de serrage en réponse à une pression de fluide hydraulique. 15 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de serrage précités sont agencés de façon à opposer des forces axiales en traction et en compression. 3.- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, 20 caractérisé en ce qu'il comprend: des moyens portés par le boîtier précité pour former une garniture de joint étanche à la pression entre ledit boîtier et l'élément tubulaire précité lors de 1'actionnement de ceux-ci; et un second piston monté de façon coulissante dans au moins 25 certains des cylindres précités et agencé-/ de façon à produire des forces d'acticimement sensiblement simultanées, appliquées à au moins une partie des moyens de serrage précités et auxdits moyens formant garniture de joint d'étanchéité. 30 4.- Dispositif formant connecteur ou raccord analogue pour éléments tubulaires, caractérisé en ce qu'il comprend: un boîtier destiné à être disposé par-dessus l'extrémité d'un élément tubulaire avec lequel la jonction est à effectuer; des moyens portés par ledit boîtier pour agripper ou serrer 72 01310 2121865 ledit élément tubulaire lors de 1'actionnement de ceux-ci, lesdits moyens de serrage étant agencés de façon à opposer des forces axiales en traction et en compression; des moyens portés par ledit boîtier -pour former une 5 garniture de joint étanche à la pression entre ledit boîtier et ledit élément tubulaire lors de 1'actionnement de ceux-ci; ledit boîtier comportant une pluralité de cylindres longitudinalement alignés avec l'intérieur de celui-ci et circonférentiellement espacés autour de celui-ci; 10 et au moins un piston disposé de façon coulissante dans chacun desdits cylindres, lesdits pistons étant agencés de façon à appliquer des forces d1actionnement à au moins l'un desdits moyens de serrage et auxdits moyens formant garniture de joint d'étanchéité en réponse à une pression 15 de fluide hydraulique. 5.- Dispositif selon la revendication 4» caractérisé en ce que chacun des cylindres précités est réalisé dans un élément tubulaire séparé qui est individuellement fixé rigidement à l'intérieur du boîtier précité; et 20 en ce qu'il comprend des moyens pour injecter une pression de fluide hydraulique dans chacun desdits cylindres. 6.- Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce qu'au moins quelques uns des cylindres précités sont réalisés dans un élément annulaire 25 généralement cylindrique, ledit élément étant fixé rigidement à l'intérieur du boîtier précité. 7.- Dispositif formant connecteur ou raccord analogue pour éléments tubulaires, caractérisé en ce qu'il comprend: un boîtier destiné à être disposé de façon coulissante 30 par-dessus l'extrémité d'un élément tubulaire avec lequel la jonction est à effectuer; ledit boîtier comportant une cuvette circonférentielle annulaire prévue dans celui-ci et orientée vers l'intérieur; une cuvette circonférentielle l'aire, faisant face vers l'extérieur et disposée 35 à l'intérieur dudit boîtier en étant agencée pour exécuter un mouvement axialement coulissant vers ladite cuvette orientée vers l'intérieur lors de 1'actionnement de celle-ci; 72 01310 19 2121865 un ensemble glissant ou à cales de butée disposé de façon coulissante dans ledit boîtier entre lesdites cuvettes, ledit ensemble glissant ou à cales de butée comportant des segments qui sont longitudinalement alignés et 5 chacun desdits segments comportant des surfaces orientées vers l'extérieur à chaque extrémité de ceux-ci, lesquelles sont agencées de façon à être en contact de façon conjuguée ou coopérante avec lesdites cuvettes, la surface orientée radialement vers l'intérieur de chacun desdits mors, patins ou 10 segments comportant une surface de serrage ou d'agrippage sur celle-ci, destinée à entrer en contact avec ledit élément tubulaire; et des moyens pour actionner ladite cuvette coulissante afin de repousser, par action de came, lesdits patins ou segments glissants formant cales de butée radialement 15 vers l'intérieur pour venir en prise avec ledit élément tubulaire, de façon que lesdits segments glissants formant cales de butée résistent chacun à des forces axiales en traction et en compression qui peuvent être exercées sur ladite liaison de raccordement. 20 8.- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens précités, pour actionner la cuvette coulissante précitée, comprennent une pluralité de cylindres prévus dans le boîtier précité et longitudinalement alignés et circonférentiellement espacés autour de 25 l'intérieur de celui-ci; et un piston disposé de façon coulissante dans chacun desdits cylindres et agencé de façon à appliquer une force d'actionnement à ladite cuvette coulissante en réponse à une pression de fluide hydraulique. 30 9.- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que chacun des cylindres précités est réalisé dans un élément tubulaire séparé qui est individuellement fixé rigidement à l'intérieur du boîtier précité et il est prévu des moyens pour injecter une pression de fluide 35 hydraulique dans chacun desdits cylindres. 10.- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les cylindres précités sont réalisés dans un élément 72 01310 2121865 annulaire généralement cylindrique, ledit élément étant fixé rigidement à l'intérieur du boîtier précité. 11.- Dispositif formant connecteur ou raccord analogue pour éléments tubulaires, caractérisé en ce qu'il comprend: 5 un boîtier destiné à être disposé de façon coulissante pardessus l'extrémité d'un élément tubulaire avec lequel la jonction est a effectuer; une partie dudit boîtier comportant des segments de cuvette circonférentiellement espacés et coniques ou biais, alternativement orientés , 10 réalisés dans celle-ci; une cale de butée glissante conique ou biaise, disposée de façon conjuguée ou coopérante et coulissante dans chacun desdits segments de cuvette, lesdites cales de butée glissantes étant agencées pour 1'actionnement en vue de la mise en prise avec ledit élément 15 tubulaire; une pluralité de cylindres longitudinalement alignés fixés à l'intérieur dudit boîtier, l'un desdits cylindres étant .adjacent à une extrémité de chacune desdites cales de butée glissantes; et un piston disposé de façon coulissante à l'intérieur de chacun desdits cylindres et agencé de 20 façon à appliquer des forces d'actionnement auxdites cales de butée glissantes en réponse à une pression de fluide hydraulique. 12.- Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens portés par le boîtier 25 précité pour former une garniture de joint étanche à la pression entre ledit boîtier et l'élément tubulaire précité lors de 1'actionnement de ceux-ci; et des moyens ; réagissant à une force de fluide hydraulique pour actionner lesdits moyens formant garniture de joint 30 d'étanchéité. 13.- Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que les moyens d1actionnement de la garniture de joint d'étanchéité précitée comprennent: une pluralité de seconds cylindres longitudinalement alignés fixés à 35 l'intérieur du boîtier précité; et un second piston disposé de façon coulissante dans chacun desdits seconds cylindres et 72 01310 2121865 agencé pour appliquer des forces d'actionnement auxdits moyens formant garniture de joint d'étanchéité. 14.- Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que les seconds cylindres précités sont des prolongements coaxiaux de certains des cylindres précités d'actionnement de cales de butée glissantes précitées formant mors ou patins analogues.