La présente invention a pour objet un procédé de conditionnement, de transport et de manutention de produits pulvérulents en grandes masses ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Les produits pulvérulents tels que ciment, chaux, etc... sont habituellement conditionnés soit en sacs de papier, plastique, jute plastifiée, etc... lorsqutil s'agit de petites masses (50 à 100 kgs), soit dans des récipients métalliques ou en béton armé, tels que des containers ou des silos, lorsqu'il s'agit de masses plus importantes. De même le transport de ces produits s'effectue soit en sacs pour les petites masses, soit en vrac dans des récipients métalliques pour des masses plus grandes. Dans ce dernier cas, qu'il s'agisse de transports routiers, fluviaux ou maritimes, les récipients sont le plus généralement montés à demeure sur des engins de transport spécialisés. Enfin, en ce qui concerne la manutention, elle est fastidieuse et coûteuse dans le cas de petites masses (transbordement de sacs) et s'opère en général pour les produits transportés en vrac, dans des récipients métalliques, soit par gravité, soit par un moyen pneumatique, par exemple un moyen d'air comprimé. Cette manière traditionnelle de traiter ces produits présente plusieurs inconvénients. Dans le domaine du conditionnement ces inconvénients sont: la nécessité d'un ensachage ou installation d'emmagasinage et de silotage très coûteux, des possibilités réduites de stockage et de la conservation difficile et très limitée de certains produits tels que la chaux vive. Dans le domaine du transport les méthodes traditionnelles nécessitent des investissements importants en récipients métalliques, ainsi qu'une spécialisation des engins de transport. En ce qui concerne la manutention, on manipule de gran est des quantités fortement divisées, ceci contre toute logique. La présente invention vise au contraire à pallier ces inconvénients. Le procédé selon l'invention est caractérisé par le fait que liron met le produit à conditionner dans une enceinte de plastique dans laquelle on fait un vide plus ou moins poussé. Ce procédé présente de multiples avantages. Il permet notamment de stocker les produits en quantités illimitées en les conditionnant en masses unitaires importantes, jusqu'à dix tonnes et plus, et ceci sans recourir à des ensachages ou à des silotages coûteux, en rendant possible la suppression pure et simple des récipients de stockage, de conserver les produits indéfiniment et à l'abri de l'air, au moyen du même conditionnement, de transporter les produits ainsi conditionnés dans des engins ou des véhicules strictement banalisés et de manipuler aisément et librement des masses importantes. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple non limitatif, un dispositif de mise en oeuvre du procédé selon l'invention. L'unique figure du dessin représente schématiquement une enceinte 1 en matière plastique ordinaire, se présentant sous la forme d'un sac dont l'é- paisseur de quelques dixièmes de millimètre est variable en fonction du sro- lume de L'enceinte dans laquelle est disposé le produit virulent 2. L'enceinte 1 est fermée hermétiquement sur un tube 3 pourvu d'un ajutage permettant de relier le tube à une pompe à vide munie dXun dispositif anti-retour en vue dSeirfectuer un vide plus ou lno-ins poussé dans ltencGlate 1.A son extrémité intérieure, le tube 3 est pourvu d'?rn opercule qui permet le passage de l'air lorsqu'on effectue le vide sans laisser passer la matière à conditionner. Le tube est en outre relié à l'intérieur de ltenceinte à à un dispositif d'ancrage 6 constitué par une simple plaque métallique munie de quelques raidisseurs. A son extrémité extérieure, le tube 3 est pourvu d'un anneau ou tout autre dispositif d'accrochage permettant de soulever a charge pour son transport et d'une façon générale, de manipuler l'enceinte avec le produit conditionné lorsque le vide y est fait. 1l n'est pas nécessaire que le vide soit parfait. On comprend aisément qu'il serait tout-à-fait impossible de manipuler des charges importantes de produits pulvérulents contenus dans une enceinte de résistance intrinsèque aussi faible. Par contre, lorsqu'on effectue le vide dans une telle enceinte, la pression atmosphérique développe extérieurement sur ses parois une force considérable dont la valeur unitaire la plus grande (vide parfait) serait de 1. 033 Kg/cm2. A titre d'exemple, dans une enceinte cylindrique dont le diamètre serait de 2 mètres, qui contiendrait 10 tonnes de produit, la force développée sur le fond uniquement, serait, avec un vide de 60cm de mercure, de 25, 6 tonnes, c'est-à-dire beaucoup plus importante que le poids de l'enceinte pleine. De plus, cette pression s'exerçant sur l'ensemble de l'enveloppe, on obtient de cette manière un élément monolithe parfait. Dans ces conditions, le tube qui a servi à faire le vide dans l'enceinte et qui est ancré dans la matière par un dispositif tel que celui décrit, peut évidemment servir de support permettant de soulever et de manipuler la charge. Il est enfin évident que le simple fait de supprimer le vide fait retourner la matière à son état pulvérulent. En résumé cette technique permet : a) De disposer d'un stockage illimité, aussi bien en usine de fabrication qu'au lieu d'utilisation et ceci au moyen d'investissements quasiment nuls, le prix d'une telle enceinte dont certains éléments, tels que le tube d'ancrage, sont d'ailleurs récupérables, étant tout-à-fait négligeable. 1l convient de souligner à ce propos que certains utilisateurs, tels que par exemple un chantier routier de stabilisation à la chaux, nécessite sur place des stockages importants qui ne peuvent s'effectuer à l'heure actuelle qu'au moyen de silos, tampons, fort coûteux. b) De conserver certains produits, tels que la chaux vive, indéfiniment. Cette possibilité tout-à-fait capitale permettrait notamment aux producteurs de chaux vive destinée à l'utilisation en technique routière actuellement en pleine évolution, d'opérer des stockages importants pendant certaines période creuses de l'année, stockages dont les utilisateurs retrouveraient la disposibilité à n'importe quel moment et notamment au moment de fortes consommations où la production unitaire de tous les fabricants de trouve être très largement insuffisante. c) De manipuler aisément des masses importantes, et il convient de signaler à ce propos que l'extraction du produit de son enceinte peut être effectuée par gravité ou au moyen d'air comprimé. Dans ce dernier cas, il suffit de disposer d'une capacité métallique intermédiaire unique, le produit étant d 'abord aspiré dans cette capacité et refoulé systématiquement de cette capacité vers le point d'utilisation de stockage désiré. d) De transporter les produits dans des engins ou véhicules banalisés. RE VE NDICAT IONS 1. Procédé de conditionnement, de transport et de manutention de produits pulvérulents en grandes masses, caractérisé par le fait que l'on met le produit à conditionner dans une enceinte de plastique, dans laquelle on fait un vide plus ou moins pousse. 2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est constitué d'une enceinte en plastique munie d'un tube métallique permettant de faire le vide. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ledit tube métallique comporte un dispositif d'ancrage dans la matière à conditionner. 4. Dispositi; selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé par le fait que ledit tube comporte des moyens d'accrochage.