La présente invention se rapporte d'une façon générale à la technique du broyage de produits à des granulométries fines de l'ordre de quelques dizaines de microns en moyenne. Il est connu, pour le broyage d'un très grand nombre de produits entre des granulométries de 10 à 200- microns par exemple, d'utiliser un ensemble comportant un broyeur et un sélecteur tel qu'un sélecteur dynamique. Ces deux appareils sont réunis par des tubulures qui, d'une part, transfèrent les produits broyés du broyeur au sélecteur, en vue de l'envoi des fines à un point de collecte, par exemple à travers un cyclone, et qui, d'autre part, renvoient au broyeur les rejets, c'est-àdire les particules encore trop grosses. Cet ensemble est conjugué à des admissions d'air, une admission de produit et des dispositifs d'entralnement. Lorsqu'il s'agit d'une fabrication suivie, c'est-à-dire du broyage d'un même produit selon une quantité importante, un tel ensemble donne généralement satisfaction. Toutefois, dans le cas de fréquents changements de matières ou de teintes, il faut pouvoir procéder à un nettoyage des différents éléments, notamment du broyeur, du sélecteur et des tubulures. Or il est évident que les tubulures reliant les deux appareils constitués par le broyeur et le sélecteur, en particulier, posent des problèmes de nettoyage souvent insolubleus. Par ailleurs, dans le cas du broyage de produits sensibles à la température, il est pratiquement impossible de réaliser un calorifugeage satisfaisant de toutes les tubulures, ou bien le refroidissement de l'ensemble au moyen d'une double enveloppe, ou encore le refroidissement de cet ensemble au moyen d'un agent frigorigène, par exemple d'azote liquide. Enfin, ces inconvénients sont encore accentués dans le cas de l'industrie pharmaceutique, où il est nécessaire de pouvoir stériliser l'appareillage. Un but de l'invention est d'apporter une solution à ce problème et de créer un appareil intégré permettant un nettoyage aisé et efficace lorsque cela est nécessaire, ainsi que, selon certaines réalisations, un calorifugeage ou bien un chauffage ou un refroidissement de l'appareil, pour le traitement de certais produits. On a déjà proposé de réunir en un bloc intégré un broyeur et un sélecteur. Toutefois, les réalisations connues de la Société Demanderesse ne résolvent nullement les problèmes sus-mentionnés. L'invention est matérialisée dans un appareil broyeursélecteur intégré, caractérisé en ce qu'il comporte un corps de carter généralement fermé, dans lequel sont ménagées deux chambres principales à axe horizontal disposées l'une au-dessus de l'autre, comprenant une chambre inférieure de réception d'un broyeur rotatif à axe horizontal et une chambre supérieure de réception d'un sélecteur dynamique également à axe horizontal, ces chambres débouchant librement vers l'extérieur à la partie avant du corps du carter, des conduits ménagés dans ce corps de carter pour l'arrivée des produits à broyer et de l'air primaire au broyeur, pour le transfert des produits broyés du broyeur au sélecteur, pour le retour des rejets du sélecteur vers le broyeur et pour l'évacuation des fines à partir du sélecteur, certaines parties au moins de ces conduits étant ouvertes sur la face avant du corps du carter, et une ou plusieurs portes de visite ou bien un ou plusieurs panneaux amovibles adaptables sur cette face avant du corps du carter, fermant celui-ci de façon étanche en service, mais permettant un accès aisé auxdites chambres et aux parties de conduits considérées lors de leur ouverture ou de leur dépose. Suivant un mode de réalisation paraissant avantageux, il est prévu à la partie avant du corps du carter deux portes de visite superposées, dont l'une recouvre en service la partie broyeur de l'appareil, tandis que l'autre recouvre la partie sélecteur. Suivant une particularité de l'invention, il est prévu sur le corps du carter une arrivée d'air primaire qui est divisée judicieusement en deux parties. L'un des conduits ainsi formé entoure la chambre destinée au broyeur et reçoit les produits broyés de façon à les entrainer par voie pneumatique vers le sélecteur. Le conduit d'arrivée des produits à broyer, qui sont amenés à l'appareil par un distributeur de type quelconque, débouche dans le conduit formé par la seconde partie de l'arrivée d'air primaire, de sorte que lesdits produits sont amenés au broyeur avec le courant d'air primaire partiel passant par ce conduit. Suivant une disposition avantageuse, il est prévu dans le corps du carter, au-dessous du sélecteur, une goulotte de réception des rejets, ctest-à-dire des produits broyés n'ayant pas atteint le degré de finesse désiré. Cette goulotte est ainsi placée entre le sélecteur et le broyeur et elle débouche de préférence par un orifice sur la face avant du corps du carter, ce qui permet un accès aisé pour le nettoyage par exemple. Une vis transporteuse est de préférence montée dans cette goulotte et elle est entraînée positivement afin d'acheminer les rejets dans la goulotte vers un orifice de décharge débouchant dans la zone d'admission des produits à broyer au broyeur, de sorte que les rejets rejoignent ainsi le courant de produits principal. Afin d'éviter toutefois un reflux indésirable des produits admis vers la goulotte, il est prévu avantageusement à l'extrémité de sortie de celle-ci un élément obturateur tel qu'un volet pivotant, qui s'ouvre pour permettre le passage des rejets vers le courant de produits admis, tout en s'opposant au reflux de ces produits vers la goulotte. D'une façon avantageuse, les portes de visite de l'appareil sont à double paroi et le conduit d'arrivée des produits au broyeur est ménage en partie dans la porte de visite conjuguée à celui-ci, ce qui fournit une grande accessibilité pour le nettoyage. En même temps, cette disposition permet de réaliser une protection thermique pour les produits sensibles à la température, ou bien un refroidissement de l'appareil. Dans un tel cas, le calorifugeage peut être complété avantageusement en utilisant une double enveloppe pour le corps du carter. Suivant une particularité avantageuse, le broyeur comprend une couronne fixe formée de barrettes, qui est engagée amoviblement dans la chambre correspondante du corps du carter et qui peut en être dégagee après l'ouverture de la porte de visite associée, pour son nettoyage et pour permettre l'accès au conduit de transfert des produits broyés au sélecteur, qui est délimité par le corps du carter et par cette couronne. Le broyeur utilisé dans l'appareil est avantageusement du type dans lequel les produits à broyer, admis dans l'axe et à une extrémité de ce broyeur sont broyés par un rotor garni de pales qui coopère pour assurer le broyage avec les barrettes de la couronne, laquel le a judicieusement un profil en créneaux. Au cours de cette opération de broyage, les produits progressent dans le sens axial du broyeur, pour quitter celui-ci à l'autre extrémité, par une fente débouchant dans le conduit précité de transfert des produits broyés au sélecteur. Une cuvette est montée de préférence sur l'axe du broyeur, en face de son orifice d'entrée des produits, afin de répartir ceux-ci à la périphérie du broyeur, à l'extré- mité opposée à la sortie, de sorte que ces produits sont soumis à un effet de broyage maximal. L'entraînement du rotor est assuré judicieusement depuis l'arrière de l'appareil, par un arbre traversant un panneau amovible réalisant l'obturation de la chambre du broyeur à la partie arrière de l'appareil et entraîné lui-même de toute manière convenable. Suivant une autre particularité paraissant avantageuse, l'appareil comporte un sélecteur dynamique à axe horizontal comprenant une couronne fixe circulaire à redents, à l'intérieur de laquelle tourne un rotor à pales radiales ou inclinées, ces deux éléments étant disposés au-dessus de la goulotte de réception des rejets, une arrivée d'air secondaire étant ménagée dans le corps du carter entre cette couronne et cette goulotte, la partie axiale du sélecteur étant en communication avec un ventilateur-aspirateur qui est relié par exemple à un ou plusieurs cyclones. Ainsi, les fines sont aspirées avec l'air secondaire et transférées au cyclone pour leur séparation,.tandis que les particules trop grosses formant rejets tombent à travers la couronne à redents jusque dans la goulotte pour être renvoyés au courant de produits à broyer. Suivant une disposition paraissant judicieuse, le rotor du sélecteur est entraîné par un moteur à vitesse variable w par un arbre fixé sur un support porte-palier et commandé par des poulies et une courroie, à l'aide d'un moteur extérieur à vitesse variable ou non. Dans ce dernier cas, la variation de vitesse du rotor est obtenue par une combinaison de poulies. Cet ensemble est monté dans la porte de visite associée, qui est de préférence à double paroi. L'arbre. de ce moteur ou de cette transmission porte le rotor du sélecteur, qui est ainsi dégagé de la chambre conjuguée lors de l'ouverture de la porte, ce qui permet un nettoyage aisé.La couronne fixe à aubes inclinées ou radiales est de préférence également amovible, ce qui permet, après son dégagement, d'accéder à la volute d'arrivée des produits broyés au sélecteur, qui est ménagée dans le corps du carter. Le ventilateur-aspirateur est judicieusepent supporté par un plateau obturant normalement la chambre du sélecteur à la partie arrière du corps du carter, un passage axial étant ménagé pour les fines entre le sélecteur et ce ventilateur-aspirateur. L'entraînement du ventilateur-aspirateur est assuré depuis l'extérieur de toute manière désirée. On voit qu'on obtient ainsi un appareil de construction compacte, pouvant être calorifugé pour traiter des produits sensibles à la température, dans lequel on peut prévoir notamment une admission de fluide frigorigène au niveau du broyeur, dans lequel en outre on peut broyer des produits successifs différents, du fait de la possibilité de nettoyer l'appareil de façon rapide et aisée entre les différentes opérations, par la simple ouverture des portes de visite et l'extraction du broyeur et du sélecteur, et qui permet si nécessaire de travailler dans des conditions stériles dans le cas de l'industrie pharmaceutique. La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, donnés à titre non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention. La fig. 1 est une vue en coupe verticale d'un appareil broyeur-sélecteur suivant l'invention, par la ligne I-I en fig. 2. La fig. 2 est une vue moitié de face et moitié en coupe verticale par la ligne II-II en fig. 1. La fig. 3 montre de face le corps du carter de l'appareil apres dépose des portes de visite et des éléments du broyeur et du sélecteur. L'appareil représenté sur les dessins comprend un corps de carter désigné dans son ensemble par la référence 1, dans lequel sont ménagées une chambre inférieure 2 destinée à la réception du broyeur et une chambre supérieure 3 destinée à la réception du sélecteur (Fig. 37. Le corps du carter I est normalement fermé à sa partie arrière par une paroi 4 (Fig. I), sauf au droit des deux chambres 2et 3 précitées et de certains orifices qui seront décrits plus loin. Chacune des chambres est fermée en service par un flasque 5, 6 (Fig. 1) dont le rôle sera également décrit plus loin. A la partie avant du corps de carter 1, les chambres sont recouvertes, dans la condition de travail, par deux portes 7, 8 (Fig. I et 2), qui sont montées à pivotement autour d'axes verticaux 9, 10 (Fig. 2) engagés dans des blocs réglables 11 (Fig. 3) fixés sur le corps du carter, ces portes étant maintenues en position fermée par des systèmes de fermeture rapide dont on a représenté simplement les chapes 12 portées par le corps de carter sur les fig. 2 et 3. En position de fermeture, les deux portes 7, 8, qui sont immédiatement superposées comme visible sur la fig. 1 et 2, recouvrent de façon étanche toute la partie avant du corps de carter. Les deux chambres 2 et 3 débouchent -à la partie avant du carter à travers une paroi de tôle 13, et il est prévu entre cette paroi avant 13 et la paroi arrière 4 du corps du carter une tôle transversale 14 qui s'étend depuis un conduit 15 d'arrivée de l'air primaire, auquel on se référera plus loin, d'abord vers le bas selon un profil circulaire autour de la chambre 2 destinée au broyeur, puis vers le haut pour former autour de la chambre 3 destinée au sélecteur une volute qui est indiquée en 16. Cette tôle forme par son prolongement, entre les deux parois 13, 14 précitées une goulotte indiquée en 17 pour la réception des rejets de sélection, également comme indiqué plus loin. Un orifice 18 est prévu dans la paroi avant 13 pour le montage d'une vis transporteuse décrite plus loin, qui traverse également la paroi arrière 4 (Fig. 3) D'autres tôles transversales 19 et 20 délimitent à l'intérieur du corps de carter 1 un conduit d'arrivée des produits à broyer. Comme visible en particulier sur la fig. 3, il est prévu dans la paroi avant en tôle 13 du corps de carter des lumières 21 qui sont découvertes lorsque les portes 7, 8 sont ouvertes. En outre, le conduit d'arrivée des produits à broyer, délimité par les tôles transversales 19 et 20, est dévié par une tôle inclinée 22 à sa partie inférieure, en direction de la face avant de l'appareil, et il débouche sur celle-ci. On voit, à l'examen de la fig. 1 que les portes 7 et 8 de l'appareil sont à double paroi. La porte inférieure 7 ménage entre ses parois 23 et 24 un passage25 qui, lorsque cette porte est fermée, forme le prolongement du conduit d'arrivée des produits à broyer et qui est délimité à sa partie inférieure par une tôle formant déflecteur 26, dirigeant lesdits produits vers la chambre de broyeur 2, le passage 25 débouchant au centre de cette chambre. Un conduit 27 d'arrivée de l'air secondaire débouche dans la paroi arrière 4 du corps de carter 1, entre les deux chambres 2 et 3. Le broyeur prévu dans l'appareil est un broyeur rotatif à axe horizontal qui comprend une couronne fixe 28 constituée par une série de barrettes maintenues en position assemblée par des tiges circulaires 29 (Fig. 2), les barrettes alternées ayant des hauteurs différentes de façon à fournir sur la partie intérieure de la couronne un profil en créneaux. Cette couronne peut être engagée depuis l'avant dans l'orifice délimitant la chambre de broyeur 2.- Elle s'étend alors entre les deux parois avant et arrière 13 et 4 du corps du carter, sauf au voisinage immédiat de la paroi arrière 4, où elle ménage une fente de passage 30. Le rotor du broyeur est constitué par un plateau 31 qui porte des pales ou marteaux de broyage 32 s'étendant radialement à sa périphérie, jusqu'au voisinage immédiat de la couronne fixe 28, 29. Le plateau 31 est monté sur un arbre 33 qui est tourillonné dans deux paliers 34 et 35 montés respectivement dans le flasque arrière 5 et dans un étrier de support 36 porté par ce flasque. L'arbre 33 porte, à son extrémité extérieure dirigée vers l'arrière, une poulie d'entrainement 37 reliée à une transmission appropriée. L'arbre 33 porte en outre, à son extrémité intérieure dirigée vers l'avant, une cuvette 38 dont le rôle est de diriger les produits à broyer, arrivant au broyeur par le passage 25 dans une direction en principe axiale par rapport au rotor de ce broyeur, vers la périphérie de celui-ci, au voisinage immédiat de la paroi avant 13 du corps du carter. Au cours du broyage, ces produits sont broyés par la coopération des pales ou marteaux 31, 32 du rotor du broyeur, qui tournent à grande vitesse, avec la couronne fixe formée par les barrettes 28. Au cours de ce broyage, les produits progressent de la paroi avant du corps du carter vers sa paroi arrière, pour s'échapper alors par la fente 30. On voit, à l'examen des dessins, que la tôle transversale 14, les parois avant 13 et arrière 4 et la couronne fixe 28 délimitent ensemble un passage 39 qui est en communication avec le conduit d'arrivée d'air primaire 15. Le sélecteur de 11 appareil est constitué par un sélecteur dynamique à axe horizontal. Ce sélecteur comprend une couronne fixe 40, qui comporte deux anneaux latéraux 41 entre lesquels s'étendent des aubes 42 qui sont inclinées dans le sens circonférentiel d'arrivée des produits provenant du broyeur comme indiqué plus loin. Ces aubes assurent, en coopération avec la volute formée par la tôle transversale 16, une répartition optimale des produits broyés arrivant au sélecteur sur la circonférence d'un rotor comprenant des pales radiales 43 portées par un plateau 44 calé sur l'arbre 45 d'un moteur électrique à vitesse variable 46 qui, dans le cas présent, est monté sur la paroi intérieure 47 de la porte supérieure 8 de l'appareil.La partie axiale arrière du sélecteur est en communication par un embout 48 ménagé à l'intérieur du flasque 6 avec un ventilateur-aspirateur 49 monté sur un arbre 50 qui est tourillonné dans des paliers 51, 52 montés eux-mêmes respectivement dans ùn flasque 53 et dans un étrier de support 54. L'extrémité extérieure arrière de l'arbre 50 porte une poulie 55 qui est entraînée à partir d'une source d'énergie convenable. Le carter 56 du ventilateur-aspirateur présente un orifice 57 pouvant être relié par une bride 58 à un conduit d'avacuation des fines, qui est luimême en communication avec un cyclone. Suivant le mode de réalisation représenté, il est prévu dans la goulotte 17 une vis transporteuse 59 qui traverse un orifice approprié de la paroi arrière 4 du corps du carter, ainsi que l'orifice 18 de la paroi avant Cette vis est entraînée ici en rotation à partir d'un moto-réducteur 60. La gaine 61 de la vis est normalement fermée à sa partie avant par un volet 62 qui est suspendu en un point 63 situé à sa partie supérieure, de façon à pouvoir pivoter à ltécart de la gaine 61 comme indiqué plus loin. Un panneau de visite 64 prévu dans la porte inférieure 7 permet d'accéder au passage 25 et à la sortie de la gaine de la vis transporteuse. Le fonctionnement de l'appareil~ainsi décrit est le suivant Pour le broyage de produits, le conduit 15 est relié à une source d'air primaire, tandis que le conduit 65 d'arrivée de produits (Fig. 2) est relié à un distributeur de produits qui peut être du type quelconque. L'orifice 27 est, de son côté, relié à une source d'air secondaire qui peut être la tubulure de retour d'air vers le broyeur à partir du cyclone, cette tubulure de retour d'air pouvant de son côté être reliée à l'arrivée des produits. En outre, comme indiqué précédemment, la sortie du ventilateur-aspirateur du sélecteur est reliée au cyclone. S'il s'agit-de traiter des produits sensibles à la température, on assure la réfrigération de l'appareil par introduction de fluide frigorigène dans la double enveloppe du corps du carter, au niveau du broyeur. Lors du fonctionnement, les produits arrivant par le conduit 65 parviennent, en passant entre les tôles 20 et 17, et après avoir été déviés par la tôle 22 et par la tôle 26 associée au passage 25, à l'entrée du broyeur. Ils sont dirigés vers la périphérie de celui-ci par la cuvette 38 et progressent, au cours de l'opération de broyage, de la partie avant vers la partie arrière de l'appareil, pour stéchap- per finalement par la fente 30 indiquée précédemment. Ces produits broyés parviennent alors dans le passage 39. Ils sont soumis dans celui-ci à lreffet de l'air primaire arrivant par le conduit 15 et divisé par la tôle 20, comme cela est bien visible à l'examen de la fig. 2, entre le passage d'arrivée des produits et le passage 39,-et ils sont entraînés vers le haut par cet air primaire jusque dans la volute du sélecteur dynamique. A cet endroit, les produits sont répartis par les aubes de la couronne fixe 40. Le principe de la sélection dynamique est en soi connu. Le rotor formé par les pales 43 soumet les produits broyés à l'effet de la force centrifuge Par contre, l'aspiration exercée par l'embout 48 les soumet à l'effet d'une force centripète. Il se produit en conséquence une coupure du produit en deux fractions granulométriques constituées par les fines, qui sont aspirées par l'embout 48 et qui sont transférées au cyclone par le ventilateur-aspirateur 49, et les rejets, qui tombent vers le bas en rencontrant l'air secondaire admis par l'orifice 27, jusque dans la goulotte 17. Cet air secondaire participe à l'effet de coupure pour éviter l'entraînement des fines jusque dans la goulotte. A l'intérieur de la goulotte 17, les rejets sont déplacés par-la vis transporteuse 59 en direction du volet 62 et provoquent un basculement positif de celui-ci pour son ouverture, les rejets retombant alors dans le passage 25 et retournant de celui-ci jusque dans le broyeur. Le volet pivotant 62 empêche l'air primaire admis avec les produits à broyer de parvenir jusque dans la goulotte et dans le sélecteur, ce qui empêcherait la sortie des rejets. On voit qu'on obtient ainsi un appareil compact et parfaitement intégré. Pour le nettoyage de l'appareil, il suffit d'ouvrir les deux portes de visite 7 et 8 et d'extraire la couronne de broyage fixe 28, 29 pour accéder au conduit 39. On peut ensuite démonter également la vis transporteuse. L'ouverture de la porte supérieure 8 dégage le rotor du sélecteur et il est possible, après extraction de la couronne de sélecteur 40, de nettoyer entièrement le conduit d'amenée au sélecteur. On voit en outre que les chambres 2 et 3 sont alors dégagées, de même que les lumières débouchant dans les différents conduits. Ceci permet un accès aisé à toutes les parties intérieures du corps du carter, en vue de leur nettoyage. Les élements du broyeur, du sélecteur et du ventilateur-aspirateur, ainsi que la vis transporteuse, peuvent être nettoyés à l'extérieur de l'appareil. Pour faciliter l'opération, l'appareil est relié aux différents éléments extérieurs avantageusement par des brides à montage rapide. Des modifications peuvent être apportées au mode de réalisation décrit, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention. Ainsi, d'autres types de broyeurs pourraient être prévus dans l'appareil en remplacement de celui décrit et représenté. REVENDICATIONS i.- Appareil broyeur-sélecteur intégré, caractérisé en ce qu'il comporte un corps de carter généralement fermé, dans lequel sont ménagées deux chambres principales à axe horizontal disposées l'une au-dessus de l'autre, comprenant une chambre inférieure de réception d'un broyeur rotatif à axe horizontal et une chambre supérieure de réception d'un sélecteur dynamique également à axe horizontal, ces chambres débouchant librement vers l'extérieur à la partie avant du corps du carter, des conduits ménagés dans ce corps de carter pour l'arrivée des produits à broyer et de l'air primaire au broyeur, pour le transfert des produits broyés du broyeur au sélecteur, pour le retour des rejets du sélecteur vers le broyeur et pour l'évacuation des fines à partir du sélecteur, certaines parties au moins de ces conduits étant ouvertes sur la face avant du corps du carter, et une ou plusieurs portes de visite ou bien un ou plusieurs panneaux amovibles adaptables sur cette face avant du corps du carter, fermant celui-ci de façon étanche en service, mais permettant un accès aisé auxdites chambres et aux parties de conduits considérées lors de leur ouverture ou de leur dépose. 2.- Appareil broyeur-sélecteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu, à la partie avant du corps du carter, deux portes de visite superposées dont l'une recouvre en service la partie broyeur de l'appareil, tandis que l'autre recouvre la partie sélecteur. 3. Appareil broyeur-sélecteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu, sur le corps du carter, un orifice d'arrivée d'air primaire divisé en deux parties, l'un des conduits ainsi formé entourant la chambre destinée au broyeur et recevant les produits broyés pour les entrainer par voie pneumatique vers le sélecteur, tandis que l'autre re çoit les produits à broyer et les amène au broyeur. 4.- Appareil broyeur-sélecteur suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu danse corps du carter, au-dessous du sélecteur, une goulotte de réception des rejets qui débouche de préférence par un orifice sur la face avant du corps du carter. 5. Appareil broyeur-sélecteur suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'une vis transporteuse entraînée de façon positive est montée dans cette goulotte et ramène les rejets dans le courant de produits principal. 6.- Appareil broyeur-sélecteur suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'il est prévu, à l'extrémité de sortie de- la goulotte, un élément obturateur tel qu'un volet pivotant, qui s'ouvre pour permettre le passage des rejets vers le courant de produits admis tout en s'opposant au reflux de ces produits vers la goulotte. 7.- Appareil broyeur-sélecteur suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les portes de visite sont à double paroi et (ou) les corps du carter est à double enveloppe. 8.- Appareil broyeur-sélecteur suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'une partie du conduit d'amenée des produits au broyeur est ménagée dans l'-une des portes de visite, la goulotte de retour des rejets dé-bouchant dans cette partie du conduit, également à l'intérieur de cette porte. 9. Appareil broyeur-sélecteur suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le broyeur comprend une couronne fixe formée de barrettes, qui est engagée amoviblement dans la- chambre correspondante du corps du carter et qui peut en être dégagée par la face avant de celui-ci, un rotor à pales ou marteaux coopérant avec cette couronne. 10.- Appareil broyeur-sélecteur suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le conduit d'arrivée des produits débouche dans le broyeur sur la face avant de l'appareil et en ce qu'il est prévu, à proximité de la face arrière de celui-ci, une fente de sortie des produits broyés vers le cqnduit de transfert au sélecteur, de sorte que pendant l'opération du broyage, les produits parcourent toute la longueur axiale du broyeur. 11. Appareil broyeur-sélecteur suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'une cuvette de répartition des produits à broyer à la périphérie du broyeur est montée sur l'arbre du rotor, en face de 11 orifice d'arrivée des produits. 12.- Appareil broyeur-sélecteur suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un sélecteur dynamique à axe horizontal comprenant une couronne fixe circulaire à redents à l'intérieur de laquelle tourne un rotor à pales radiales, ces deux éléments étant disposés au-dessus de la goulotte de. réception des rejets, une arrivée d'air secondaire étant ménagée dans le corps du carter entre cette couronne et cette goulotte, la partie axiale du sélecteur étant en communication avec un ventilateur-aspirateur relié à un ou plusieurs cyclones. 13.- Appareil -broyeur-sélecteur suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'il est prévu, pour l'entraînement du rotor du sélecteur, un moteur à vitesse variable, monté dans la porte de visite associée et dont l'arbre porte ledit rotor, ou bien un arbre d'entraînement supporté dans la porte de visite associée, portant le rotor du sélecteur et relié àun moteur extérieur, à vitesse variable ou non, la variation de vitesse étant alors obtenue notamment par une combinaison de poulies. 14.- Appareil broyeur-sélecteur suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les chambres broyeur et du sélecteur débouchent à l'extérieur à la partie arrière du corpsde carter, les orifices correspondants étant obturés par des panneaux amovibles portant l'arbre d'entrainement du rotor du broyeur et le ventilateur-aspirateur associé au sélecteur.