La présente invention concerne des distributeurs de substances fluides et plus particulièrement des distributeurs du type comprenant plusieurs substances fluides séparées- et une valve A travers laquelle les substances sont évacuées sous la force d'un gaz comprimé disposé à l'intérieur du distributeur. Jusqu'd présent , les récipients pressurisés de distribution communément sppelés réservoirs ou bombes d"'aérosolsw ont été utilisés pour distribuer plus d'une substance fluide contenue dans le récipient h travers un unique ajutage. Certains d'entre eux libèrent une substance 9 la fois, tandis que d'autres libèrent plus d'une substance à la fois et comportent une chambre pour mélanger les substances, Juste avant quelles s'écoulent par l'sjutage. Ce dernier type de distributeur a été proposé pour la distribution de matières Bous une forme prémélangée, mais qui ne peuvent pas être mélangées avant usage.Les compositions telles que des aliments à base de crème fouettée, des peintures, des laques, des pulvérisations, des insecticides, des cosmétiques et similaires nécessitent ltemploi de deux matières différentes, qui doivent être séparées dans le distributeur et amenées en contact mutuel au moment de l'emploi. Ces distributeurs ont des mécanismes d'entrainement indépendants pour chaque matière ns mélangent les matières après passage i travers des valves de mesures et, par conséquentt les valves doivent être actionnées oimultanUment, dans des positions précises, pour assurer que les matières sont mélangées dans un rapport appropriés Ceci constitue une lourde charge pour le système de valves et pour la manière dont cellesci sont actionnées0 Le rapport n'est pas maintenu, lorsque la viscosité de l'une des matières change sensiblement plus que celle de l'autre. Un objet de la présente invention est un distributeur contenant deux ou plus de deux matières dans des compartiments séparés, qui sont mélangées et distribuées simultanément dans un rapport volumétrique déterminé et dans lequel les valves et leur-fonctionnement ntont pas de caractère critique pour maintenir le rapport volumétrique désiré. Un autre objet de l'invention est un distributeur dans lequel aucune matière ne peut être distribuée, moins que toutes les valves -conduisant lesdites matières dans le distributeur soient ouvertes, et dans lequel le rapport des débits à travers les valves est indépendant des dimensions des ouvertures des valves. Enfin, un autre objet de la présente invention est un distributeur dans lequel le rapport volumétrique demeure constant pendant la distribution jusqu'au vide complet et demeure constant quel que soit le débit total du distributeur. Des mousses plastiques telles que la mousse de polyuréthane sont formées en mélangeant ensemble deux composés qui se transforment immédiatement en mousse et se solidifient. Les composés pour la mousse de polyuréthane sont un polyisocyanate et un polyhydroxyle, Tous deux sont liquides à température ambiante et l'un d1eux peut contenir un agent de gonflage tel que de 1'eaux Le rapport- du mélange et la quantité de llagent de gonflage déterminent la densité de la mousse et la durée que met la mousse,8 se soli- difierO Ce rapport doit être contrôlé de près pour assurer une formation efficace et une bonne qualité de la mousse. C'est donc un autre objet de l'invention que de proposer un distributeur d'aérosols pour la libération de mousses de polyurd- thane k l'étatmou, qui soit tel que la mousse durcisse rapidement pour conduire k une mousse dure de la densité préférée. Différentes formes de réalisation de l'invention, qui constituent les meilleures formes de mises en oeuvre connues, vont être décrites ci-après, en référence aux dessins annexés, sur lesquels : La figure 1 est une coupe transversale, suivant l'are, d'une bombe k aérosols réunissant les principales dispositions de la présente invention, y compris un piston unitaire avec des lèvres formant joints sur des parties du piston pénétrant dans des compartiments intérieur et extérieur destinés à la distribution de matériaux qu ils contiennent dans un rapport volumétrique;; La figure 2 est une coupe transversale suivant l'axe d'une autre forme de réalisation comprenant un joint diaphragmatique dans le compartiment extérieur pour séparer les matières dans la bombe et des valves à chemise pour amener les matières dans une chambre de mélange k partir de laquelle le mélange est distribué) La figure 3 est une coupe transversale d'une autre forme de réalisation dans laquelle des valves bascules remplacent les valves à chemise et dans laquelle un diaphragme est disposé dans le compartiment intérieur; La figure 4 montre les deux valves à bascule en position de distribution;; La figure 5 est une coupe transversale d'une autre forme de réalisation, dans laquelle le compartiment central est un tube k soufflets et dans lequel un simple piston du distributeur écrase les soufflets pour expulser les deux ingrédients du distributeur dans un rapport volumétrique déterminé; La figure 6 est une coupe transversale montrant une valve et une chambre de mélange convenables, utilisables avec le distributeur de la figure 1. De nombreux éléments des figures sont des corps de révolution autour de l'axe de la bombe, comme il ressortira de la suite de la description. On se reportera d'abord à la figure 1 sur laquelle est représentée, en coupe transversale, une bombe à aérosols comprenant deux compartiments séparés de façon étanche l'un de l'autre et contenant des ingrédients fluides distincts. Ces ingrédients sont expulsés de la bombe dans un rapport volumétrique déterminé par un piston0 Ils peuvent être mélangés dans une chambre et évacués par un ajutage0 ainsi, les ingrédients sont contenus et séparés l'un de l'autre jusqu'à ce que commencent le mélange et l'utilisation. Une valve (ou soupape) appropriée et une chambre mélangeuse pour emploi avec cette bombe sont représentées sur la figure 6. Cette bombe est particulièrement utile pour la distribution de mousse de polyuréthane, laquelle résulte du mélange de deux ingrédients qui doivent âtre stockée séparément.La mousse molle durcit rapidement et assure un calfatage idéal. Le distributeur facilite l'application de la mousse en vue d'un calfatage, ce qui permet à l'utilisateur, par exemple, d'appliquer les quantitis désirées de mousse de ealfqtage, d'une manière pratique, le long d'une fissure. De cette manière, la mousse s'expanse en remplissant la fissure et étanchéifie celle-ci. D'autres composés tions de matières qui peuvent être distribuées à partir d'une bombe de ce type comprennent des mélanges alimentaires, des cos métriques, des peintures, des laques, des vaporisations, des insecticides, de la colle, et ainsi de suite. On voit, sur la figure 1, que le ewps-cylindrique 1 du récipient est assemblé de façon étanche à un cylindre intérieur 2, suivant un sertissage recourbé 3 au sommet de la bombe0 Des tubes de distribution concentriques 4 et 5 partent du sommet de la bombe be, Ils font saillie k partir de disques extérieur 6 et intérieur 7, respectivement, qui se raccordent de façon étanche à leur périphérie au corps cylindrique 1 suivant le sertissage recourbé = Des disques sont séparés par des renflements 8 et le disque intérieur est assemblé de façon étanche, par exemple par soudure, k la partie supérieure évasée 9 du cylindre intérieur 2o aes trous tels que 10 fournissent un passage du compartiment extérieur annulaire 11 k l'espace 12 qui sépare les disques et en dehors du tube 40 Le compartiment intérieur 13 aboutit directement au tube de distribution 5. Le cylindre intérieur 2 s'étend partiellement vers le fond de la bombe et, de préférence, suivant un peu plus que la moitié de la distance qui sépare l'épanouissement 9 du cylindre du fond de la bombe. Le piston 15 comprend une portion centrale 16, qui pénètre dans le compartimekt intérieur 13, et une portion extérieure annulaire 17, qui pénètre dans le compartiment èxtérieur annulaire 11 séparant le cylindre intérieur et le corps du récipient. Le piston peut être constitué de polyéthylène, de caoutchouc, ou de tout autre matériau convenable, de préférence légb- rement élastique, de manière qu'une étanchéité raisonnable soit obtenue entre le piston et les cylindres.Le piston, dans son ensemble, est constitué d'une seule pièce et est un corps de résolution autour de l'axe 20 de la bombe. I1 comprend les deux parties faisant saillie 16 et 17 qui pénètrent respectivement dans les compartiments intérieur et extérieur, et la structure de liaison 18, qui réunit ces deux parties0 La structure de liaison est dessinée de manière k permettre au cylindre intérieur 2 de pénétrer dans la structure de liaison, lorsque le piston complet se déplace vers le haut dans les compartiments 11 et 13. Les parties du piston 16 et 17 sont en contact étanche avec les parois de leur compartiment, suivant des Jupes ou des lèvres. La livre 16' de la partie 16 et les lèvres 17' et 17" de la partie 17 sont appliquées de force contre les parois de leur compartiment par la pression P de gaz à l'intérieur de la bombe au-dessous du piston. Ce gaz est l'agent moteur et peut etre un gaz comprimé tel que de l'air, de l'azote, de l'oxygène, du dioxyde de carbone, ou diverses formes de méthane, de butane, de propane, ou de fréon. Une partie de l'agent moteur peut exister à l'état liquide au fond du récipient, comme indiqué en 19. Lorsque l'on agite ce liquide, la pression P s'accroit. Le fond de la bombe est un disque concave 21 fixé de façon étanche au corps de la bombe, suivant une partie recourbée 22. Un mécanisme de soupape se fixe sur les tubes concentriques de distribution 4 et 5. La figure 6 montre un type de valve et ajutage mélangeur convenable. Sur la figure 6, 11 obturateur de soupape 24 coiffe de façon étanche les tubes de distribution 4 et 5. Des passages ménagés dans l'obturateur conduisent à des orifices intérieur 25 et extérieur 26 La chemise de la valve 27, comportant des orifices intérieur et extérieur, 28 et 29, s'adapte sur l'obturateur et est étanchéifiée par trois joints toriques 31, 32 et 33, portés par l'obturateur.Les orifices 25, 26, 28 et 29 sont espacés,de façon que, lorsque la chemise est comprimée vers l'obturateur à l'encontre du ressort 34, pour aligner les orifices 28 et 29 avec les passages annulaires 35 et 36, qui conduisent respectivement aux orifices 25 et 26, la valve met les deux compartiments 13 et Il en communication avec la chambre de mélange et l'ajutage de distribution 37. Le piston 15 se déplace alors dans les compartiments, sous la sollicitation de la pression P de gaz, et entrain les matières qui y sont contenues dans la chambre de mélange. Tant que les deux orifices 28 et 29 ne sont pas en communication respective, par l'intermédiaire de la soupape, avec leur chambre respective, le piston ne peut pas se déplacer.Par conséquent, aucune des matières contenues ne peut être distribuée sans l'autre et le rapport volumétrique de la distribution est buJours constant, quels que soient les ouver tures de la valve et les changements de viscosité des matières. Ce rapport est déterminé par le rapport entre les surfaces des sections transversales des compartiments fl et t30 La chambre de mélange et l'ajutage de distribution 37, sur la figure 6, comprennent la tige 38,qui peut être une partie sconstitutive de la chemise 27 et dans laquelle sont ménagés les orifices 28 et 29. La tige comporte un filetage grossier 39, coopérant avec le capuchon de distribution 41. L'intérieur du capuchon est partiellement fileté. Lorsque le capuchon est vissé sur la tige jusqu'à la position représentée sur la figure 6, les orifices 28 et 29 débouchent de la tige dans la partie non filetée 42 du capuchon, qui constitue la chambre de mélange.Le passage entre le filetage de la tige et la portion 42 s'effectue suivant une hélice, de sorte que les matières distribuées sont en fait introduites en tournant dans la chambre, ce qui favorise l'effet de mélange Après emploi, la chambre de mélange 42 peut être libérée et nettoyée des matériaux durcis, par vissage du capuchon 41 sur la tige 38, ce qui repousse ce matériau en dehors de la chambre. Le capuchon est alors ramené dans la position représentée sur la figure 6 pour une autre utilisation. Une autre forme de réalisation représentée sur la figure 2 comporte un diaphragme étanche qui assure l'étanchéité du compartiment extérieur ou annulaire, de sorte que la matière qui y est contenue est séparée de façon étanche de la matière du compartiment intérieur et du gaz moteur à la pression P. Sur la figure 2, le corps cylindrique de récipient 51 est lié de façon rigide k la plaque de fermeture d'extrémité 42, suivant une partie sertie recourbée 53 au sommet de la bombe. La plaque de fermeture d'extrémité est assemblée au cylindre inférieur 54 suivant une partie recourbée 55, et l'ensemble de soupape 56 est adapté à l'extrémité supérieure du cylindre intérieur de façon étanche.Le cylindre intérieur s'étend partiellement vers le fond de la bombe et, de préférence, suivant un peu plus de la moitié de la distance qui sépare le fond de l'ensemble de soupape et le fond du récipient. Le piston 57 comporte une-partie centrale 58, qui pénètre dans le compartiment intérieur 59 (défini par le cylindre intérieur 54), et une partie extérieure 60, qui pénètre dans le com timent annulaire 51 formé entre le cylindre intérieur et le corps du récipient. Le piston est constitué de caoutchouc, de polyéthylène, ou de tout autre matériau convenable ayant une élasticité suffisante pour assurer une étanchéité raisonnable entre le piston et les cylindres.Le piston complet 57 est d'un seul bloc et a la forme d'un corps de révolution autour de l'axe 52. I1 comprend les deux parties 58 et 60, qui pénètrent dans les compartiments intérieur et extérieur, ainsi que la structure de liaison 63, qui réunit ces deux parties. La structure de liaison est dessinée de manière à permettre au cylindre intérieur 54 de pénétrer dans l'espace 64 de la structure de liaison, lorsque le piston se déplace vers le haut dans les compartiments 59 et 60o Le joint diaphragmatique 65, est, en fait, une poche annulaire d'un matériau mince et souple Cette poche remplit l'intérieur du compartiment extérieur et prend appui sur le sommet de la partie du piston 60, auquel elle peut être fixée par une matière adhésives Les extrémités ouvertes de cette poche annulaire sont recourbées et forment joint suivant les parties 53 et 55 du sommet de la bombe Ce joint diaphragmatique assure une séparation positive entre la matière contenue dans le compartiment extérieur 61 et tout le reste de la bombe. Des trous ménagés dans la poche en 66a sont alignés avec des trous 66b du cylindre interne 64 ainsi qu'avec des parties de l'ensemble de valve 56 qui conduisent la matière depuis la poche jusqu'à la chambre de mélange de la valve.Cette disposition à joint diaphragmatique est préférée, lorsque la matière contenue dans le compartiment extérieur 61 peut avoir une contrepression supérieure à celle de 18 matière contenue dans le compartiment intérieur 590 La lèvre formant joint 58' empeche le gaz moteur de fuir dans la chambre 59 et de se mélanger avec la matière qui y est contenue. Cette matière doit cependant etre compatible avec le gaz moteur dans le cas d'une fuite. Si cela n'est pas possible, un joint doit également etre prévu dans le compartiment intérieur. Une autre forme de joint diaphragmatique recourbé, représentée dans la forme de réalisation de la figure 3, est préférée lorsque la matière du compartiment intérieur peut avoir une plus grande contrepressionO Sur la figure 2, l'ensemble de soupape 56 comprend une soupape siu type à obturateur, définie par la chemise 67 et l'ob- turateur 68, qui comprend la chambre de mélange 69 et l'ajutage de distribution 70o Des orifices extérieurs 71 du compartiment de soupape, ménagés dans la chemise, communiquent avec les orifices 66b du cylindre 54, et 66a du joint diaphragmatique 65, de manière à mettre en communication le compartiment extérieur avec l'int- rieur de la chemise. À l'intérieur de la chemise sont prévus quatre joints toriques, 72 à 75, qui sont portés par le cylindre obturateur 76 et sont appliqués çontre l'intérieur de la chemise Une série d'orifices 77 du cylindre obturateur 76 mettent en conimunication l'espace séparant la chemise et le corps du cylindre et l'espace 78 aboutissant à la chambre de mélange 69 du capuchon 80e Le corps central 81 et le cylindre 76 définissent le passage 780 Ce corps central, le capuchon et l'ajutage de distribution peuvent être formés d'une seule pièce, qui peut être en plastique moulé Une chambre 82 du corps central s'étend jusqu'au bas du corps et communique par les orifices du compartiment 83 avec l'espace séparant les joints 74 et 75. Un obturateur 84, inséré dans le fond du cylindre de l'obturateur, sépare de façon étanche la chambre 82 du compartiment 59 e fournit une butée 85, qui limite le mouvement vers le haut de l'obturateur dans le système de soupape.Le ressort 86 agissant entre le capuchon et la chemise repousse l'ensemble vers le haut, de sorte que la butée 85 vient contre la chemise, et l'on voit que, dans cette position, tous les orifices sont fermés et aucune matière ne peut s'écouler des compartiments La pression qui déplace le piston vers le haut à l'intérieur de la bombe provient d'un gaz approprié disposé au-dessous du piston 57o Ce gaz est d'une nature telle qu'il ne réagisse pas avec la matière du compartiment intérieur 590 Une partie du gaz moteur peut exister sous forme liquide en 87 au fond de la bombe, Ainsi, le piston est à tout moment sous une pression substantielle et il suffit d'ouvrir les valves pour obtenir la distribution.Les valves sont ouvertes en repoussant le capuchon 80 vers le bas, de sorte que les orifices 77 dépassent la bague 73 et que les orifices 83 dépassent la bague 75 À ce moment, de la matière s'écoule du compartiment extérieur 61, à travers les orifices 71 et les orifices 77, dans la chambre de mélange 69, et de la matière s'écoule du compartiment intérieur 59, k travers les orifices 83 dans la chambre 82 et, de la chambre 82, à travers les orifices 88 du corps central, dans la chambre de mélange 69. Dans celle-ci, les matières sont intimement mélangées et peuvent être évacuées par l'ajutage 70. Lorsqu'on relâche la pression sur le capuchon 80, le ressort repousse l'obturateur vers le haut et sépare tous les orifices par les joints toriques. Lorsque les valves sont ouvertes, le gaz moteur force le piston vers le haut et, comme les parties 58 et 60 du piston sont rigidement solidaires les unes des autres, elles se déplacent simultanément et les volumes déplacés dans leur compartiment respectif sont dans un rapport fixe. Si les orifices d'un compartiment quelconque sont bloqués ou ne s'ouvrent pas pour certaines raisons, le piston ne peut pas se déplacer et il n'y a donc pas d'évacuation d'une matière quelconque par l'aJutage. Les orifices ne jouent pas sur les débits relatifs des matières. I1 est simplement nécessaire, pour que les matières pénètrent dans la chambre de mélange, que les deux séries d'orifices soient ouvertes. Le rapport fixe entre les déplacements des parties du piston qui pénètrent dans les compartiments assure que les deux matières s'écoulent dans le rapport volumétrique désiré ou qu'aucune d'entre elles ne s'écoule. Par conséquent, les valves pour les compartiments intérieur et extérieur ne contrôlent pas le débit des matières individuelles ; elles fournissent simplement un passage pour les matières dans la chambre de mélange0 La mesure du mélange total est assurée et déterminée par la pression du gaz, et l'ensemble de valves restreint seul le flux maximum0 Un système de valves à pression latérale est représenté sur les figures 3 et 40 Avec ce type de valves, l'utilisateur doit simplement incliner latéralement la partie externe de la tige de valve, pour distribuer les matières de la bombe.Sur la figure 3, l'ensemble de valve est représenté en position de fermeture, c'est-à-dire lorsque les matières ne sont pas distribuées, tandis que, sur la figure 4, on l'a représenté incliné latéralement, pour distribuer le mélange. On voit, sur les figures 3 et 4, qu'à l'extrémité ouverte du corps de cylindre 91, un couvercle 92 est serré sur celui-ci -au moyen d'un double bourrelet 93. Suivant une ouverture du couvercle, celui-ci est fixé sur le cylindre interne 94 par le bour- relet 95, l'ouverture étant destinée à recevoir l'ensemble de valve0 Cet ensemble comprend un élément annulaire 96, qui est embout8 dans le cylindre intérieur 94. Un tube de distribution 97, qui est muni d'un rebord évasé 98 formant butée pour l'extrémité supérieure de l'élément 96,est monté mobile en rotation à l'intérieur de celui-ci0 À l'extrémité inférieure de l'ajutage-de distribution est prévu le compartiment extérieur de valves, qui consiste en une pluralité d'orifices 99, qui s'ouvrent depuis l'intérieur de l'ajutage à la base de celui-ci et prennent appui contre le siège élastique de valve 101. Ce siège est formé par l'extrémité inférieure de l'élément 96,qui s'épanouit normalement suivant la bride 102.Lorsque la tige de valve n'est pas inclinée latéralement, mais est dans la position normale représentée sur la figure 3, les orifices 99 prennent appui contre le siège 101 et sont par conséquent fermés. Une valve analogue est prévue pour assurer la communication avec le corps central 105 et l'intérieur de l'ajutage juste audessous de la chambre 1040 Cette valve permet l'écoulement de la chambre intérieure 107. Une extension tubulaire souple 108 du corps central est liée à la chambre intérieure d'ajutage 109 qui est ménagée dans un élément 111e Celui-ci ferme de façon étanche l'intérieur du cylindre intérieur 94 et son extrémité supérieure vient en butée contre l'épanouissement 11? de l'ajutage 109. A l'autre extrémité de l'ajutage 109 sont prévus des orifices int- rieurs 113, qui sont fermés par le siège de soupape 115, formé par la base de la saillie 1110 Ainsi, dans la position normale de l'ensemble de valve représenté sur la figure 3, lorsque le tube de distribution n'est pas incliné latéralement, les orifices 99, qui assurent le passage depuis le compartiment extérieur 105, et les orifices 113, qui assurent le passage depuis le comparti- ment intérieur 107, sont fermés. Les orifices 99 prennent appui contre le siège élastique 101 à la base de la partie 96, et les orifices 113 prennent appui contre le siège 115 à la base de la partie élastique 1110 Lorsque le tube de distribution 97 est incliné latéralement, comme représenté sur la figure 4, l'élément 96 est déformé, comme indiqué en 116, et certains des orifices 99 ne sont plus obturés.Le déplacement latéral du tube de distribution provoque un déplacement latéral de la bride 102 à l'extrémité intérieure de l'ajutage et il en résulte un mouvement latéral de l'ajutage 109, qui sert de conduit pour la matière à partir de la chambre intérieure 107. Le déplacement latéral de l'ajutage 109 déforme 1'élément 111 d'une matière analogue et dégage de leur siège certains des orifices 113, ce qui permet à la matière du compartiment 107 de pénétrer dans l'ajutage 109. Cet ajutage aboutit au corps central logé dans le tube 97.L'espace annulaire limité par le corps central et le capuchon 120 constitue la chambre de mélange 1220 Des orifices 123 communiquent avec l'intérieur du corps central et avec la chambre de mélange,dans laquelle les matières sont mélangées et évacuées, Le capuchon 120 peut, de préférence, être retiré du tube 97 en vue d'un nettoyage, Dans ce but, le capuchon est vissé sur le tube. Le piston 125 de la figure 3 est similaire au piston 57 de la figure 20 Il est constitué de deux parties formant corps, 126 et 127, réunies par la structure 128. Des jupes 126' et 126" sont prévues sur le bord de la partie 126 du piston, dans le compartiment extérieur. Ce piston, comme de nombreuses autres parties, est un corps de révolution autour de l'axe 130 de la bombe0 Un diaphragme 131 assure l'étanchéité b l'intérieur du cylindre 94 et s'étend depuis l'élément 111, suivant toute la longueur du cylindre, jusqu'd la partie 127 du piston Ce diaphragme est fait d'une matière souple et mince telle que du polyéthylène ou du caoutchouc et.a la forme générale d'un cylindre.L'extré mité ouverte va jusqu'd la partie supérieure du compartiment intérieur 107, tandis que l'extrémité fermée s'adapte k la partie 127 du piston. Il est fixé de façon étanche au sommet du compartiment et au sommet de ladite partie du piston0 le système de joints 131 représenté sur la figure 3 convient au cas où la matière du compartiment 107 est sous une pression supérieure, pendant la distribution, du fait de la viscosité ou des dimensions de l'orifice. Il convient également au cas OÙ la matière du compartiment intérieur doit être séparée de façon étanche et positive du gaz moteur. La forme de la réalisation de la figure 5 comprend, à l'in- térieur du corps du récipient 141, un récipient à soufflets 142 et un piston 143 pratiquement classiques Le eompartiment intérieur est constitué par le volume interne des soufflets, et le compartiment extérieur 144 est constitué par l'espace entre les soufflets et le corps du récipient0 Une jupe 145 s'étend sur les bords du piston et assure un joint étanche avec l'intérieur du corps du récipient0 Lorsque l'ensemble de valve 54 est actionné en exerçant une pression sur la partie supérieure, le piston se déplace vers le haut à l'intérieur de la bombe, en aplatissant les soufflets 142 et en forçant la matière contenue dans ces soufflets ainsi que celle du compartiment 144 à pénétrer dans la chambre de mélange de I1 ensemble de valve0 Ces matières pénètrent dans la chambre de mélange dans un rapport volumétrique force, en raison du rapport fixe qui existe entre la diminution de volume des soufflets et la diminution de volume du compartiment 144. La description précédente concerne plusieurs formes de réali- sation de la présente invention. La meilleure application de celle-ci concerne une bombe du type à aérosols pour la dis tribu- tion conjointe de deux ou plusieurs matières, dans un rapport volumétrique déterminé* Naturellement, de nombreuses modifications peuvent etre appliquées aux formes de réalisation qui ont été décrites, sans sortir pour autant du cadre de l'invention0 flEVENDICÂTIONS 10- Un distributeur d'aérosols, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux compartiments séparés, un piston comprenant des parties distinctes qui pénètrent dans chacun desdits compartiments, une valve en coimnunication avec chacun desdits compartiments, et un fluide sous pression pour entrainer lesdites parties du piston dans lesdits compartiments, de manière à évacuer les contenus desdits compartiments hors de ceux-ci dans des rapports volumétriques fixes lorsque les valves sont ouvertes0 20 - Un distributeur d'aérosols selon revendication 1, caractérisé en ce que le piston et les parties de eelui-ci forment une pièce uniques 3.- Un distributeur d'aérosols selon la revendication 1, comprenant en outre une chambre de mélange à laquelle aboutissent les valves et dans laquelle les contenus desdits compartiments sont mélangés, ladite chambre de mélange communiquant avec un orifice de distribution. 4.- Un distributeur d'aérosols selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits compartiments sont concentriques et lesdites parties du piston sont également concentriques0 5.- Un distributeur d'aérosols selon la revendication 1, caractérisé en ce que les compartiments sont définis bar des cylindres concentriques intérieurs et extérieurs, le cylindre le plus extérieur étant constitué par la paroi externe du distributeur et étant fermé à ses deux extrémités, tandis que le cylindre interne est fermé à l'extrémité correspondant à la valve et est ouvert à l'autre extrémité, dans laquelle pénètre une partie du piston. 60 - Un distributeur d'aérosols selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend un cylindre interne et deux compartiments, le compartiment externe étant formé par l'espace annulaire séparant les cylindres, tandis que le compartiment interne est formé par l'intérieur du cylindre interne, un diaphragme d'étanchéité étant prévu dans le compartiment interne pour séparer le contenu de celui-ci du fluide sous pression, de manière que des fuites de ce fluide à l'extérieur de la partie correspondante du piston n'atteignent pas la matière du compartiment interne. 7.- Un distributeur d'aérosols selon la revendication 6, caractérisé en ce que le diaphragme formant joint est constitué par un tube souple dont une extrémité est fixée de manière étan che à l'intérieur du cylindre interne et dont l'autre extrémité s'adapte sur la partie du piston qui pénètre dans le cylindre interne0 80- Un distributeur d'aérosols selon la revendication 5, caractérisé en ce que les parties du piston comportent des lèvres qui forment joint le long des parois en contact avec ces parties du piston0 9.- Un distributeur d'aérosols selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend un cylindre intérieur et deux compartiments, le compartiment extérieur étant constitué par l'espace annulaire séparant les cylindres, tandis que le compartiment intérieur est constitué par la partie interne du cylindre intérieur, un diaphragme formant joint dans le compartiment extérieur étant destiné à séparer le contenu de ce compartiment du fluide sous pression, de manière qu'une fuite de celui-ci au-delà de la partie correspondante du piston n'atteigne pas la matière du compartiment externe0 10o Un distributeur d'aérosols selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend un cylindre intérieur et deux compartiments, le compartiment extérieur étant constitué par l'espace annulaire entre les cylindres etun diaphragme formant joint étant prévu dans chacun des compartiments pour séparer l'un de l'autre et du fluide sous pression leur contenu, de manière qu'une fuite dudit fluide au-delà des parties correspondantes du piston n'atteigne pas les matières de l'un quelconque des compar timentsO 11.- Un distributeur d'aérosols comportant un ajutage qui permet le nettoyage du passage d'évacuation de la matière fournie par le distributeur, caractérisé en ce que l'ajutage comprend un tube de distribution faisant saillie à l'extérieur du distributeur et fermé à son extrémité externe, une section tubulaire qui s'adapte sur l'extrémité en saillie du tube d'évacuation et est étendue au-delà de l'extrémité de celui-ci, et au moins un orifice d'évacuation dans la partie du tube d'évacuation qui s'adapte sur la section tubulaire, de manière à permettre l'dvacuation du tube dans la section, et de la section vers l'extérieur 12.- Un distributeur d'aérosols selon la revendication 1, caractérisé en ce que la section tubulaire est fixée sur le tube, les filetages du tube s'étendant suffisamment le long du tube pour permettre le vissage complet de la section tubulaire sur le tube en vue de nettoyer l'intérieur de cette section. 13.- Un distributeur d'aérosols,selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il contient deux ou plusieurs matières distribuées sous forme de mélange, en ce qu'un passage distinct est prévu dans le tube de distribution pour chaque matière et en ce que chacun desdits passages aboutit à l'intérieur de la partie étendue de la section tubulaire dans laquelle lesdites matières sont mélangées avant distribution, le mélange restant pouvant être évacué de ladite partie étendue par vissage delta section- sur le tube, 140- Un distributeur d'aérosols selon la revendication 13, caractérisé en ce que lesdits passages pour les matières distinctes débouchent du tube à travers les filetages de celui-ci sur ladite partie- étendue, en imposant ainsi un mouvement de rotation aux dites matières pour accroître le mélange. 15.- Un distributeur d'aérosols pour la distribution simultanée de deux matières différentes dans un rapport volumétrique ddterminé, caractérisé en ce qu'il comprend un corps cylindrique avec un-ensemble de valve à une extrémité, un piston dans ledit corps ayant une section correspondant audit cylindre, un tube à soufflets à l'intérieur dudit corps concentrique audit cylindre, l'intérieur dudit tube communiquant à une extrémité avec un passage d'évacuation dudit ensemble de valve , tandis que l'autre extrémité dudit tube à soufflets bute contre la face du piston et est fixée sur celle-ci, des moyens reliant l'espace annulaire entre les soufflets et le cylindre à un autre passage d'évacus- tion de l'ensemble de valve 160~ Un distributeur d'aérosols selon la revendication 12, caractérisé en ce que ledit orifice de distribution est au niveau des filetages, de manière que la matière distribuée s'écoule suivant le trajet hélicoïdal défini par les filetages avant d'être évacuée, le nettoyage des filetages s'effectuant par vissage et dévissage de la partie tubulaire sur lesdits filets0