L'invention concerne un dispositif de stockage magneti- que ; elle vise, plus particulièrement, un nouvel assemblage à tambour magnétique, léger, compact et d'une grande simplicité de constraction. On connaît de nombreuses applicat#ons dans lesquelles on doit utiliser des moyens de stockage ou de mémoire, pour différents besoins. Un exemple caractéristique est un panneau d'affichage? d#- crit dans le brevet français nt PV 69 10201, intitulé "Panneau d' affichage de caractères utilisant des tubes cathodiques# Un avantage de ce dispositif est de permettre une réalisation compacte, dans son arrangement et son encombrement total, qui facilite son adaptation dans tout système d'affichage visuel. Le panneau d'af fichage de caractères, de ce type, utilise une mémoire pour le stockage des caractères et/ou des signaux d'information symbo1#qLs. La mémoire décrite dans ce qui suit, se prete elle-mGme- très bien à l'emploi dans le dispositif d'affichage de caractareC ci-dessus, en ce qu'elle est de dimensions compactes, légère et ee construction simple, ce qui lui assure une grande sécurité de fonctionnement et une facilite de démontage pour l'inspection et/ou 1' entretien. La mémoire magnétique suivant l'invention comprend un moteur synchrone, susceptible d'entraîner le tambour à une vitesse angulaire prédéterminée, sensiblement constante. Le moteur est monté sur une pièce faisant partie d'un système ou élément dvassembla- ge. Le moteur synchrone entraine un rotor, monté sur un arbre tournant dans au moins un palier, qui est fixé au dit élément d'assemblage. Le tambour magnétique comprend une pièce, sensiblement cylindrique, ouverte à une extrémité et comportant une surface annulaire ajustée à force avec une bride correspondante prévue sur le rotor. Le rotor est ainsi assujetti à la pièce cylindrique, pour une rotation directe avec celle-ci. Aucun contact mécanique n'est nécessaire entre le moteur et l'ensemble rotor-tambour. La pièce cylindrique entoure le rotor et elle est placée à proximité immédiate du moteur synchrone, de façon à réduire considérablement la largeur totale de l'ensemble, mesurée suivant l'axe longitudinal du cylindre,de l'arbre et du moteur synchrone, tous ces axes étant confondus. L'élément d'assemblage reçoit, de façon amovible, ur#is- Positif à têtes magnétiques. La possibilité d'ajustage facilite 1' alignement des têtes magnétiques par rapport à la surface du tam- bour, ainsi que le réglage de l'intervalle d'air entre les tetes magnétiques et la surface du tambour. La présente # invention a pour objet une mémoire à tambour magnétique, de faible poids, compacte et de construction très simple. La La mémoire magnétique suivant 1'invention comprend un moteur synchrone, un rotor et un tambour magnétique cylindrique, directement monté sur le rot r, de façon à entourer complètement ce der nier et a se trouver ti proximité immédiate du moteur synchrone, pour former un ensemble tros compact. Suivant un autre trait de l'invention, les éléments sont montés sur un boîtier en deux parties, munis de T#yens de fixation réglable d'un dispositif à tête magnétiques, facilitant l'aligne #ent entre la surface du tambour et les têtes magnétiques, ainsi que le réglage d'un intervalle d'air convenable entre ces éléments. D' autres objets et avantages de l'invention apparaitrontront de hommes de de l'art à la lecture de la présente description de ses formes de réalisation, non limitatives, représentées sur les dessin anne::es Fig.1 est une vue en perspective représentant le boîtier complètement assemblé. Fi, a est une vue du boîtier, suivant les flèches ~ de la figure 1. Fig. 2b est une vue en élévation du boîtier de la figure 1, dont une partie a été enlevée pour découvrir la tête magnétique. Fig. 2c est une vue du boîtier de la figure 1, suivant les flèches 22-2i, le couvercle étant enlevé. Fig. 3 est une coupe de l'assemblage, suivant la ligne 3-3 de la figure 2b. Fig. 4 est une vue en perspective de l'agrafe de fixation de la tete magnétique, également visible sur les figures 2a, 2b et . Fig. Sa est une vue de dessus, avec coupe partielle, d' une autre forme préférée de réalisation de la présente invention. Figs 5b et Sc sont des vues de côté et en bout, respecti- vement, du dispositif de la figure 5a. Fig. 5d est une coupe suivant la ligne A-A de la figure 5b. Fig. 6a représente une vue en plan d'un bottier pour le montage d'un ensemble rotor-tambour et d'une tête vant une autre forme de réalisation de l'invention. Fig. 6b est une coupe suivant la ligne A-A de la figure 6a. Fig. 6c est une coupe suivant la ligne B-B de la figure 6a. Fig. 6d est une vue en bout, du dispositif représenté sur les figures 6a à 6c. Fig. 7 est une vue en plan d'un élément de boîtier utilisé avec l'élément d'assemblage de la figure 6a. Les figures i, 2a à 2c, 3 et 4, représentent un ensemble 10 à tambour magnétique, comprenant un boîtier ll et un couvercle de boîtier 12. Le boîtier 11 a une configuration sensiblement en forme de U, composée d'une partie centrale Ila, solidaire de côtés espacés Ilb et llc, sensiblement parallèles, qu'on voit particulIè- rement bien sur la figure 3. La partie centrale lIa et les cotés llb et lic comportent chacun une paire de bordures marginales 13a à 13c, respectivement, qui sont pliées ou formées de manière appropriée, pour réaliser des parties courbes définissant des gorges. Celles-ci reçoivent, de façon coulissante, les bords correspondants d'un couvercle 12 qui a également une configuration sensiblement en forme de U, comprenant une partie centrale ou couvercle supérieur 12a, solidaire de côtés 12b et 12c respectivement. Les bords supérieurs et inférieurs des côtés 12b et 12c sont reçus, de façon coulissante, dans les gorges formées par les bordures 13b et 13c. Les bords avant des côtés 12b et I2c sont reçus dans les gorges définies par les parties pliées 13a,zde sorte que, lorsque le couvercle 12 est complètement assemblé, comme représenté sur la figure 1, 1' ensemble du boîtier enferme et protège de façon étanche les composants qui sont placés à l'intérieur. Un moteur synchrone 14, disposé à l'intérieur du boiter, est fixé au côté llc, comme indiqué sur les figures 2c et 3, au moyen d'attaches appropriées 15, 15, qui traversent des trous corser pondants du côté llc et des entretoises 16, 16 Ces attaches se vis- sent dans des trous appropriés, prévus dans une bride 14a, 14a du moteur. Un trou central 17 est prévu à l'intérieur du moteur 14, pour recevoir un palier 18, dans lequel est montée une première extrémité conique 19a d'un arbre 19. Le moteur synchrone comporte d' autre part une pluralité de projectionsl4b, ou barreaux incurvés, disposés à intervalles réguliers autour d'un cercle imaginaire dont le centre se trouve sur l'axe longitudinal 24.Ces barreaux cons tituent les pièces polaires qui engendrent le champ électro-magnétique voulu pour la rotation d'un rotor 26. Ils peuvent être de différentes longueurs d'arc et disposés à des intervalles différents, suivant le champ de rotation qu'on désire obtenir. Dans une forme préférée de réalisation, il est prévu huit pièces polaires de ce type, certaines ayant une plus grande longueur d'arc que d'autres, et leur intervalle étant de différentes grandeurs. L'extrémité opposée conique 19b de l'arbre 19 tourne dans un palier 20, qui est lui-meme emmanché à force dans un logement 22 prévu dans un support de palier 21, de forme triangulaire, comme on le voit sur les figures 2b et 3.Le porte-palier 21 est obtenu à partir d'une plaque triangulaire, sensiblement plane, qui est pliée ou formée de manière à obtenir le logement 22, sensiblement circulaire et comportant une petite ouverture 23 dont le centre se trouve sur 1' axe longitudinal 24 de l'arbre 19. Les angles 21a à 21c du portepalier sont rabattus vers la surface intérieure du côté llb, qui comporte trois ouvertures 25a à 25c pour recevoir respectivement les extrémités pliées 21-a à 21c du porte-palier. Les coins de chaque extrémité pliée servent à centrer le porte-palier par rapport aux ouvertures associées de la face 11b du boîtier. Le rotor 26 du moteur 14 est composé d'une partie centrale 26a, en aluminium par exemple, comportant une ouverture 26b pour son emmanchement à la presse sur l'arbre 19. La partie centrale 26a est fixée à une partie extérieure annulaire 26c, qui comporte une collerette cylindrique 26d, rabattue vers l'extérieur. Le champ magnétique tournant, développé par le moteur 14, agit sur la partie extérieure 26c, qui est en matière ferro-magnétique appropriée, et entrain la rotation, à une vitesse constante prédéterminée, du rotor 26 qui est libre de tourner ainsi avec l'arbre 19, monté fou dans ses paliers. Un tambour magnétique 27 est composé d'une partie centrale 27a, comportant un trou central 27b dont l'axe coïncide avec 1' axe longitudinal 24 de l'arbre 19. Une gorge ou depression annulaire 27c est formée dans la partie centrale 27a, avec une configuration telle que sa surface, la plus éloignée de l'axe longitudinal 24, sur le côté convexe de la dépression, vient s'ajuster étroitement, par pression, dans la surface intérieure de la collerette cylindrique 26d du rotor 26. Le trou central 27b peut également ê tre prévu pour un emmanchement serré sur l'arbre 19. On voit que le tambour 27 entoure compatement le rotor 26 et entoure également une partie du moteur synchrone 14, ce qui diminue considérablement la largeur de l'ensemble, suivant l'axe longitudinal 24. La partie centrale 27a du tambour magnétique est solidaire d'une partie cylindrique 27d dont la surface extérieure peut e- tre revêtue, de façon connue, d'une matière magnétique, susceptible d'être placée, par une tête d'enregistrement magnétique appropriée, dans un quelconque de deux états de saturation opposés. On peut employer, par exemple, un oxyde de fer gamma modifié, comme le MO-9858 de Charles Pfeizer Company, Easton, Pensylvanie. L'excitation du moteur 14 engendre un champ tournant magnétique, fait tourner le rotor 26 par accouplement magnétique avec celui-ci, et entraîne ainsi la rotation de l'arbre 19 et du tambour magnétique 27. Les paliers 18 et 20 permettent la libre rotation de l'arbre 19 et empêchent toute oscillation ou rotation excentrée des éléments 26, 19 et 27. L'élément 11a du boîtier 11 comporte deux fentes 28a et 28b, étroites et allongées, et une ouverture 28c, située entre les fentes 28a et 28b. Une agrafe de fixation 29, représentée en particulier sur la figure 4. est utilisée pour la mise en place et la fixation d'un dispositif 35 à tête magnétique, sur le boîtier 11. Cette agrafe est composée d'une partie centrale 30, solidaire de jambes 31, 32, dirigées vers le bas et vers l'intérieur, dont les extrémités 31a et 32a, respectivement, sont rabattues vers l9inté- rieur, comme indiqué sur les figures 2b et 4. La partie centrale 30 comporte une ouverture rectangulaire 33. La tête magnétique est fixée sur le boîtier 11, de la façon suivante. Les côtés 31 et 32 de l'agrafe 29 sont introduits dans les deux fentes allongées 28a et 28b, respectivement. La tete magnétique 35 peut être placée contre la surface inférieure de paroi Ila du boîtier, de façon que ses bornes de raccordement 36 traversent librement l'ouverture 28c de la paroi lia. L'agrafe 29, qui est en matière élastique appropriée, est ensuite pressée vers le bas, dans la direction des flèches 37-37, jusqu a ce' que les parties 31a et 32a, rabattues vers l'intérieur, enserrent Des surfaces 35a et 35b, diagonalement alignées, de la tête magnétique, comme on le voit sur la figure 2b. La partie centrale 30 de l'agrafe de fixation 29 est incurvée, de sorte que les pattes 31a et 32a saisissent solidement la tête magnétique 35 et la-maintiennent en position. Les fentes allongées 28a et 28b assurent un jeu plus que suffisant pour le passage des jambes 31 et 32 de l'agrafe 29. Les têtes magnétiques 38 peuvent Ôtre placées à la droite- de la-ligne verticale 39, représentée en trait mixte, qui coïncide avec le dia- mètre du tambour magnétique 27 et passe par son axe de rotation 24. Le jeu des fentes allongées 28a et 28b, ainsi que la jeu de la fente 28c, permet de déplacer le dispositif 35 à têtes magnétiques, avec agrafe 29, dans une quelconque des directions opposées indiquées par les flèches 39 et 40. Cela permet d'ajuster l'intervalle entre les têtes magnétiques 38 et la surface traitée magnétique 27d du tambour magnétique 27. L'élasticité de l'agrafe 29 permet de maintenir l'alignement de la tete magnétique 35, une fois qu'elle est située avec précision. On voit que, si le tambour, magnétique, doit être démonté, pour inspection, entretien ou autre raison, l'enlèvement du couvercle 12 du bottier prIncipal li nsaltere pas la position relative de la tete magnétique 35 et du tambour magnétique 27. L'enlèvement du couvercle 72 permet d'accéder aux élér#ents intérieurs, de irois ctés, ce qui fac lite l'inspection et/ou l'entretien du tambour magnétique. Le montage du tambour magnétique 27, directement sur le rotor 26, qui permet de considérer les éléments 26 et 27 comme un tout, diminue considérablement la dimension totale du tambour, supprime le besoin d'un arbre de sorte pour l'accouplement du moteur au tambour magnétique, et réduit lsencombrement total et le poidsde l'ensemble. Des tambours magnétiques, du type décrit ci-dessus, ont été réalisés, avec des boîtiers de dimensions extérieures 73 mm x 58 mm x 32 mm. On a déjà obtenu jusqu a sept pistes séparées, sur de telles surfaces de tambour.Des pistes supplémentaires peu vent être obtenues, par un arrangement judicieux de la tête magnétique. Les dimensions ci-dessus ne sont données qu a titre d'exemple et il est entendu qu'elles peuvent encore Ôtre réduites, en fonction des besoins de l'utilisateur. Les figures Sa dt 5d représentent une autre forme de réalisation de la présente invention* la mémoire 50, représentée sur ces figures, comprend une première plaque de montage 51, comportant une pluralité d'ouvertures 52, quatre de préférence, pour la fixation d'une deuxième plaque de montage 53, parallèle et espacée.L' alignement parallèle des plaques 51 et 52 est obtenu au- moyen d'une pluralité d'entretoises 54, visibles sur la figure 5c, taraudées à leurs extrémités 54a et 54b.- Les- ti#us 52 de la plaque de montage 51 reçoivent une fixation 55 qui se visse dans le trou taraudé 54a d'une entretoise associée 54. La plaque de montage 53 comporte des trous appropriés 56, de préférence au nombre de quatre, qui recevoir vent chacun une fixation qui se visse dans le trou taraudé 54b dt une entretoise associée. Si on le désire, des rondelles-freins 58 peuvent être prévues pour maintenir le serrage des fixations 57 et des entretoises 54. La plaque de montage 51 comporte également une ouverture centrale 59, qui reçoit un arbre 60 ajusté à force dans la plaque, ce qui lui interdit tout mouvement de rotaticn. Une première rondelle d'appui 61 est montée sur l'arbre 60, immédiatement à gauche de la plaque 51, comme représenté sur la figure 5d. Un tambour cylindrique 62, muni de paliers 63 et 64 à saphir, fixés dans des logements appropriés du cylindre, est monté sur l'arbre 60. Le trou central 65 du cylindre 62 a un diamètre intérieur légèrement plus grand que le diamètre extérieur de l'arbre 60. Une deuxième rondelle d'appui 66 est montée sur l'arbre 60, près de la face gauche du tambour 62, comme représenté sur la figure 5d.Une pièce de retenue 67 est montée près de l'extrémité gauche de l'arbre 60, et assure un léger jeu entre la rondelle d'appui 66 et le palier 64 à saphir, de façon à limiter le mouvement linéaire du tambour 62 par rapport à l'arbre 60 à un très léger déplacement, tout en permettant la libre rotation du tambour 62 sur l'arbre 60. Les saphirs sont de préférence ajustés à la presse, dans les logements du tambour 62,, et isolent ainsi la cavité intérieure, entre la périphérie extérieure de l'arbre 60 et la périphérie intérieure de l'alésage 65. Deux ou trois microgouttes d'huile, placées dans cet espacée intérieur, y restent emprisonnées, comme dans un réservoir d'huile, pour assurer la lubrification pour toute la durée de vie de l'unité. Le tambour 62 présente une périphérie extérieure 68, circulaire, comportant un revêtement magnétique 69 d'épaisseur sensiblement uniforme. Les tambours sont de préférence obtenus par revêtement de la surface cylindrique avec une matière magnétique Le revêtement 69 est cisaillé et rectifié, de manière à être parfaitement concentrique. L'opération de cisaillement est effectuée au moyen d'un outil de coupe approprié, analogue à un tour. Après cette opération, le revêtement 69 est rodé, pour obtenir une surface parfaitement lisse, d'une épaisseur de l'ordre de 0,025 mm. Si on le désire, un outil de coupe à diamant peut être utilisé pour le cisaillement et la rectification de la surface magnétique, afin que celle-ci soit parfaitement concentrique, le rodage étant alors supprime. Le tambour 62 comporte une cavité annulaire 70, sur sa face gauche, telle que représenté sur la figure 5d. On forme ainsi une partie 71, sensiblement cylindrique, de diamètre réduit par rapport au diamètre extérieur du tambour 62. La partie 71 reçoit un rotor cylindrique 72, comportent une collerette, orientée vers 1' extérieur, qui est ajustée à force sur la partie 71 du tambour 62. Un moteur 73 est monté dans une ouverture 74 de la plaque 53, à laquelle il est fixé au moyen d'attaches appropriées 75,75. Des conducteurs 76 sont prévus pour le raccordement du moteur 73 à une source de courant alternatif. Le stator 77 du moteur 73 se prolonge à l'extérieur du moteur, vers le rotor 72. Il engendre un champ mobile, pour la rotation du rotor. Le moteur utilisé dans le cas considéré est du type à accrochage. L'excitation du stator engendre un champ magnétique, qui aimante légèrement l'armature, c'est-à-dire le rotor 72. Celui-ci est alors n accroché", et suit le champ tournant engendré par le stator. Comme le rotor est emmanché à force sur le tambour 62, ces deux éléments tournent ensemble autour de l'arbre 60 quand le moteur 73 est excité. On voit qu'il n'existe aucun accouplement mécanique entre l'arbre 60 et le moteur 73. La concentricité du stator 77 du moteur et du rotor 72, bien que n'étant pas absolument nécessaire, peut être obtenue par un réglage judicieux de la plaque 53 par rapport à la plaque 51. La plaque de base 51 comporte également un trou 78, qui reçoit une tige allongée 79, emmanchée à force dans le trou 78. Une plaque allongée rigide 80, qui supporte un dispositif àtête magnétique décrit plus loin, comporte un trou 81 qui reçoit la tige 79. Cette dernIère relie, de façon pivotante, la pièce 80 à la plaque de base 51. La pièce 80 est retenue sur la tige 79 au moyen d'une pince 82 qui empêche pratiquement tout mouvement linéaire entre la tige 79 et la pièce 80. L'extrémité de la pièce 80, située à droite sur la figure Sa, comporte un trou 82, qui reçoit une pièce allongée 83, filetée, dont le diamètre extérieur est plus petit que le diamètre intérieur 82, de façon à pouvoir se déplacer librement dans ce trou. La plaque de base 51 comporte' un trou 84 dans lequel se visse l'extrémité de la pièce 83-. Celle-ci a une tête 83a, permettant le serrage du dispositif de-montage de la tête magnétique, dans le but indiqué plus loin. Le trou 82 de la pièce 80 peut être circulaire et d'un diamètre intérieur sensiblement plus grand que le diamètre extérieur de la pièce filetée 83.En variante, le trou peut être ovale, ou constitué par une fente allongée, de façon à permettre un certain mouvement pivotant, dans une quelconque des directions des flèches 85, pour le réglage de l'intervalle d'air entre les têtes magnétiques et la surface magnétique du tambour. La pièce 80 comporte une ouverture rectangulaire 86, pour la réception d'un dispositif 87 àtête magnétique, qui est bloqué et maintenu rigidement dans la fente 86 au moyen d'une bande 88, rigidement fixée à la pièce 80 par des attaches 89, 89. On voit, sur la figure 5b, que l'intervalle d'air G entre la tête magnétique 87 et la surface magnétique 69 est réglé simplement et avec précision, par pivotement de la pièce 80 de montage de la tête, autour de la tige 79, jusqu'à ce que la force de signal convenable soit obtenue. Comme déjà indiqué, l'angle dont la pièce 80 peut tourner autour de la tige 79 dépend de la forme du trou 82 de la pièce 80.Ce trou a une dimension suffisante pour permettre un mouvement convenable du dispositif à tête magnétique par rapport à la surface magnétique associée 69 et assurer un réglage convenable de l'intervalle d'air0 L'alignement entre le dispositif 87 à tête magnétique et la surface magnétique 69 est obtenu par une position relative, précise de l'axe longitudinal de la tige r79 et de l'arbre 60, par l'intermédiaire des emplacements précis des trous 78 et 59 de la plaque de base 51, qui reçoivent respectivement la-tige 79 et l'arbre 60. La pièce filetée 83 peut être munie d'une rondelle d'arrêt 90 (voir figure 5c), de façon à maintenir indéfiniment la tête magnétique à l'intervalle d'air convenable. Les trous 91 de la plaque de base 51 sont utilisés pour le montage de l'ensemble de la mémoire, sur une surface ou chassissupport convenable, au moyen de fixations et blocs de caoutchouc, non représentés, destinés à l'isoler des vibrations. Les figures 6a à 6d représentent une autre forme de réalisation de l'invention, dans laquelle la mémoire magnétique est montée et isolée efficacement à l'intérieur d'un boîtier de façon à laFrotéger de la poussière et à permettre l'utilisation de. l'unité sous forme embrochable. On peut ainsi l'employer dans des appli- cations où il faut changer le contenu stocké dans la mémoire, sans avoir à procéder à un effacement et un enregistrement, par exemple dans des mémoires à lecture seule.Bien entendu, le module embrochable peut également être utilisé comme mémoire dans des systèmes à lecture d'entrée et de sortie Le dispositif 100, représenté sur les figures 6a à 6d, comprend un premier élément de boîtier 101, comportant une cavité intérieure 102 relativement peu profonde, définie par la base lOla et des parois latérales verticales lOlb. la figure 7 est une vue de dessus, ç considérer en concordance avec les figures 6a à 6d, pour une meilleure compréhension de la construction. La base 101a de l'élément de boîtier 101 comporte un trou 103 entouré par une zone surélevée 104. L'assemblage à tambour des figures 6a à 6d est sensiblement identique à celui de la figure 5d, par exemple. Par suite, les mêmes repères désignent les mêmes composants. Comme déjà décrit à propos de la figure 5d, un arbre 60 est emmanché à force dans le trou 103 et porte d'abord une rondelle 61 et un tambour 62. Ce dernier est muni de deux paliers à saphir, dont un seul (palier 64) est représenté sur la figure 6b. Une deuxième rondelle 66 et un anneau de retenue 67 sont ensuite montés sur l'arbre 60. Il est entendu que les autres caractéristiques de détail du tambour et de son assemblage, décrites à propos de la figure 5d, peuvent être, et sont de préférence, utilisées dans le dispositif des figures 6a à 6d La base Gicla de l'élément de boîtier 101 comporte d'autre part une zone 1OPb, légèrement surélevée, percée d'un trou 105. Le trou 105 reçoit une tige 106 (figure 6c), emmanchée à force dans le trou et supportant,de façon pivotante1 un dispositif 108 à tête magnétique. Ce dernier est composé diune tête magnétique 108, montée dans la partie centrale d'un support 109. Celui-ci comporte des bras 109a et 109b, dirigés vers l'extérieur, qui sont reliés, à leurs extrémités intérieures, à des pièces cylindriques creuses 110 et 111, respectivement. La tige 106 traverse l'alésage de la pièce cylindrique 110 et elle est fixée dans ~cette position au moyen d'une rondelle 112 et d'un anneau de retenue 113. La pièce cylindrique opposée 111 reçoit une fixation filetée 112' qui se visse dans un trou taraudé 113 de la partie 101a du boîtier.Le diamètre extérieur de la tige filetée 112 est sensiblement inférieur au diamètre intérieur du trou de la pièce cylindrique 111, afin de laisser un jeu suffisant entre ces éléments, pour le réglage de l' intervalle d#air, sensiblement de la façon décrite, à propos des figures Sa et bb. Ainsi, par réglage de l'assemblage, à l'inter- valle d'air désiré, puis blocage de la tête 112 a de la tige filetée 112 > , on peut maintenir indéfiniment cet intervalle. Une rondelle d'arrêt peut bien entendu être prévue entre la tête 112a et la surface supérieure de la pièce cylindrique 111.La partie cen trale93u support de tête peut comporter une ouverture appropriée pour recevoir et maintenir la tte magnétique 108. Celle-ci peut être moulée solidairement dans le support 109 ou, en variante, être ajustée dans l'ouverture du support et maintenue par une pièce de serrage, comme déjà représenté sur la figure Sa. Dans ce cas, le réglage de la position de la pièce de serrage dépend seulement des besoins de l'utilisateur. On voit, sur la figure 7, que l'élément de boîtier 101 comporte une pluralité de bossages 114a à 114f, portant chacun un trou fileté ou, en variante, un trou susceptible de recevoir une vis à auto-filetage.- Chacun de ces bossages est aligné avec des trous correspondants, non représentés, prévus dans un panneau plat 115, qui est de préférence une plaque de circuit imprimé, en ce qu' il est réalisé en matière isolante appropriée, et comporte des zones conductrices, telles que 116, pour l'établissement de circuits électriques et/ou de connexions entre les différents composants de la mémoire. Le circuit imprimé particulier peut avoir une quelconque des dispositions dans lesquelles il est tenu compte des nécessités de la protection des capacités à électrode intérieure et des limitations mécaniques. La plaque à circuit imprimé 115 est placée sur le boi- tier 101, comme représenté sur les figures 6a à 6d, et reçoit une pluralité de vis de fixation 117a à 117f, qui coopèrent avec les trous correspondants prévus dans la plaque et avec les bossages 114a à 114f, respectivement. La plaque imprimée est ainsi rigidement fixée à l'élément de boîtier 101 et on obtient un boîtier é- tanche, pour les composants de la mémoire. Celle-cl est à l'abri de la poussière, facile à manipuler, enlever et/ou remplacer dans un équipement général, comme décrit plus loin. La plaque 115 à circuit imprimé comporte également une ouverture de diamètre relativement important, pour la réception d' un moteur 118 qui est fixé à la plaque 115 au moyen d'attaches ll9a et 119b traversant des trous d'une bride 118a du moteur 118. L'ouverture dans la plaque 115 est prévue avec un jeu suffisant pour laisser passer le stator 118c, comme représenté sur la figure 6b. Le rotor 72 est emmanché à force sur le tambour 62, comme dans le cas de la figure 5d. En fonctionnement, le rotor est légèrement aimanté par l'excitation du moteur 118 et il est alors "accroché" et suit le champ tournant engendré par le stator 77 du moteur. Le réglage de l'intervalle d'air entre la tête magnétique 108 et la surface du tambour est effectué au moyen d'un dispositif séparé, non représenté dans la présente application, qui comprend un moteur, semblable au moteur 118 pour la rotation du rotor 72 et du tambour 62. Les conducteurs, non représentés, pour le dispositif à tête magnétique, sont raccordés à un circuit d' essai et de visualisation, de préférence un oscilloscope, pour permettre la lecture des signaux de sortie pendant le réglage de l' intervalle d'air. Après réglage correct, la tête de vis 112a est bloquée et l'intervalle est définitivement fixé. Après ce réglage, les conducteurs de la tête magnétique sont reliés aux surfaces conductrices appropriées de la plaque 115, telles que 116. De même, les conducteurs du moteur 118 sont raccordés aux surfaces conductrices appropriées de la plaque imprimée, de sorte que tous les conducteurs d'entrée de puissance, et de sortie de signaux, se retrouvent le long dp bord supérieur du circuit imprimé 115. On peut ainsi facilement les brancher sur le circuit extérieur, qui peut comporter une embase de jonction 120, représentée en haut des figures 6a et 6d. L'embase-120 peut être fixée à demeure, dans le circuit extérieur d'utilisation d'une mémoire de ce type.La mémoire 100 est très avantageuse, pour l'emploi dans des systèmes dans lesquels on veut introduire une information particulière préprogrammée. Il suffit d'insérer dans le système un ensem ble 100 contenant l'information enregistrée, nécessaire à l'exécution du programme désiré. Le programme peut être changé par enlèvement d'un ensemble 100 et remplacement par un autre. Il est clair qu'on obtient les mêmes avantages dans les cas où la mémoire 100 est utilisée pour la lecture seule, ou comme mémoire capable d'effacement et de nouvel enregistrement d'information. il est entendu que des modifications de détail peurent être apportées dans la forme et la construction du dispositif suivant l'invention sans sortir du cadre de la présente invention celle-ci n'est pas limitée aux formes de réalisation, représentées et décrites ci-dessus à titre d'exemple. REVENDICATIONS 1!. Dispositif à tambour magnétique, qui comprend un moteur, dont le stator engendre un champ tournant magnétique, un tambour magnétique cylindrique, revêtu de matière magnétique à sa peri- phérie et une tête magnétique réglable, pour l'enregistrement et la lecture sur ladite matière, caractérisé en ce qu'il com porte un rotor annulaire, fixé à une face du tambour et situé dans la zone du champ tournant, de façon à mettre en rotation commune le rotor et le tambour. 2. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier creux, pour le logement du moteur, du rotor et du tambour, le moteur synchrone étant fixé à une face du boîtier, des moyens de fixation étant attachés à une autre sur face du boîtier, pour le montage réglable de la tête magnéti que et l'établissement d'un intervalle d'air prédéb=siné entre la surface du tambour et la tête. 3. Dispositif suivant la revendication 1 et/ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend deux paliers, fixés respectivement au moteur synchrone et à une troisième surface du boîtier, le rotor étant monté sur un arbre dont les extrémités tournent dans les dits paliers. 4. Dispositif, suivant une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qué le boîtier comprend : une première pièce d'assembla ge, comportant une partie centrale sensiblement plane, soli daire de deux parois latérales dont les bords sont pliés de façon à former des gorges pour la réception coulissante d'un couvercle ; et un couvercle, comportant une partie centrale plane solidaire de deux parois latérales, dont les bords sont susceptibles de s'engager dans les gorges prévues le long des bords des parois latérales de ladite première pièce. 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la partie centrale, de ladite pièce d'assemblage, comporte deux fentes allongées et une ouverture rectangulaire, située entre ces deux fentes, pour la réception d'une agrafe, sensiblement en forme de C, comprenant une partie centrale courbe et deux jambes, qui traversent les dites fentes et dont les extrémités libres sont rabattues vers l'intérieur sur la tête magnétique de façon à la maintenir rigidement sur la pièce d'assemblage du boîtier. 6. Dispositif, suivant une quelconque des revendications ci-dessus, caractérisé en ce que le tambour comporte une partie centrale et une partie cylindrique creuse, solidaire, à une extrémité, de la périphérie extérieure de la partie centrale, cette der nière présentant une dépression en forme de gorge annulaire le rotor comporte une partie centrale plane, solidaire, à sa périphérie, d'une collerette cylindrique susceptible être emmanchée à force sur la surface convexe de ladite gorge an nulaire du tambour. 7. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend : une première plaque ou pièce d'assemblage ; un ar bre fixé, à une extrémité, à ladite plaque, le tambour magné tique pouvant tourner autour de cet arbre ; une deuxième pla que de montage, fixée sur la première plaque, parallèlement à celle-ci, le tambour étant placé entre les deux plaques et le moteur étant capable d'engendrer un champ magnétique tournant, dans la région comprise entre les plaques ; un rotor annulaire, fixé à la face du tambour adjacente à la deuxième plaque, le moteur étant monté dans une ouverture de la deuxième plaque, à proximité immédiate du rotor, pour la rotation de ce dernier et du tambour autour de l'arbre ; et une tête magnétique, fixée de façon réglable sur la première plaque. 8. Dispositif , suivant la revendication 7, caractérisé en ce que l'autre extrémité de l'arbre est espacée du moteur, le tambour et le rotor pouvant tourner sans nécessiter d'alignement précis entre l'arbre et le moteur. 9. Dispositif, suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend : un premier élément de boîtier, ou pièce d'assembla ge, creux et ouvert sur une face ; un arbre fixé, à une extré mité, à la base de cet élément, et portant le tambour magnéti que ; un couvercle, sensiblement plat, en matière isolante, fermant la partie ouverte du premier élément et comportant une ouverture dans laquelle est monté le moteur, à proximité immé diate du rotor fixé à la face du tambour adjacente à la plaque isolante, la tête magnétique étant montée, de façon réglable, à l'intérieur et sur le premier élément de boîtier. 10. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la plaque isolante est un circuit imprimés comportant une plura lité de parties conductrices pour la liaison électrique sélec tive au moteur et à la tête magnétique, ces parties conductri ces s'étendant de préférence jusqu'à une extrémité de la pla que, qui dépasse de l'extrémité correspondante du premier élé ment de boîtier, pour leur branchement amovible facile sur une embase. 11. Dispositif suivant une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que la tête magnétique est fixée entre les extrémités d'un bras, dont une extrémité est montée pivotante sur ladite pièce d'assemblage, et dont l'autre extrémité com porte un trou, traversé par une fixation, de diamètre plus fai ble que celui du trou, pour fixer le bras, de façon réglable, à l'élément d'assemblage. 12. Dispositif, suivant une quelconque des revendications précé dentes, caractérisé en ce que le moteur comporte un stator ex térieur entourant le rotor, le tambour présentant une cavité annulaire entourant le rotor et réservant un jeu convenable pour le logement du stator.