i 2047074 L'invention se rapporte aux filtres à liquides et- concerne en particulier les filtres à tambour à action continue fonctionnant sous pression.Le filtre à tambour suivant l'invention peut être utilisé avec succès pour la séparation des suspensions et le 5 lavage répété des gâteaux de filtrage . On connaît déjà un filtre à tambour à action continue fonctionnant sous pression comprenant un tambour sur la surface cylindrique duquel sont prévus des creux contenant les cellules filtrantes, communiquant avec la tête de distribution . 10 Le tambour est monté sur des roulements à l'intérieur du corps fixe qui 11 entoure . Le corps comprend des enceintes pour l'arrivée de la suspension* des liquides de lavage et du gaz (air) . Ces enceintes correspondent aux zones de filtration , de lavage, de séchage et de 15 vidange du gâteau de filtrage . Ces enceintes du corps sont séparées par des segments d'étan-'chéité placés le long de la génération du tambour et serrés sur sa surface à l'aide de vérins pneumatiques. Les enceintes locales sur les bords du tambour sont rendues étanches par des joints an-20 nulaires . Quand le filtre fonctionne, le tambour tourne et les cellules filtrantes se déplacent successivement en communiquant avec les-dites enceintes du corps . La suspension sous pression remplit alors les cellules et commence a filtrer à travers la toile fil-25 trante; le gâteau de filtrage est ïavé, séché au gaz comprimé (air) et arrive dans l'enceinte de vidange pour être séparé du tissu filtrant et vidangé dans la caisse de vidange . Toutefois dans ce filtre à tambour connu , le corps couvre des cellules filtrantes disposées sur la surface du tamoour , ce 30 qui rend leur accès difficile pour le contrôle et le remplacement du tissu filtrant. De plus, les segments d'étanchéité séparant les enceintes pour amener la suspension, des liquides de lavage e~ du gaz-, doivent avoir une largeur suffisante pour recouvrir pour lé moins deux 35 cë-lules filtrantes . Ceci réduit la surface agissante du filtre , et comme suite les "zones mortes" , c'est-à-dire la partie inactive de la surface du tambour atteint dans le filtre connu jusqu'à 30$ de la longueur de la circonférence du tambour . Les segments d'étanchéité de grande largeur exigent pour leur 40 serrage contre la surface du tambour des efforts considérables 70 23180 2 2047074 ce qui entraîne des pertes de puissance de la commande pour surmonter des frottements . En s'efforçant de réduire l'effet de ces défauts sur le fonctionnement du filtre, on arrive à réduire les dimensions des cel-5 Iules filtrantes et à augmenter le nombre de cellules .Dans le filtre connu, le nombre de cellules filtrantes atteint 100 unités . Cela provoque des difficultés d'ordre technologique lors de la fabrication du tambour , qui limitent les dimensions des filtres connus ( la surface filtrante maximale des filtres industriels o 10 actuellement en service n'excède pas 5m). Le but de l'invention est d'éliminer ces défauts . Le but de l'invention est de mettre au point un filtre à tambour à action continue fonctionnant sous pression dans lequel les cellules filtrantes et les enceintes pour l'arrivée de la suspen-15 sion, des liquides de lavage et du gaz sont disposées de manière à permettre un accès commode aux cellules filtrantes et dans lequel en outre la surface filtrante du tambour est augmentés en réduisant ses "zones mortes" . Ce problème est résolu de la façon suivante : dans un filtre OQ à tambour à action continue fonctionnant sous pression du type comprenant un tambour et un corps qui l'entoure, dans lesquels sont disposées des cellules filtrantes communiquant avec la tête de distribution, et des enceintes pour l'amenée de la suspension , des liquides de lavage et des gaz, conformément à l'invention, lesdites 25 enceintes dans le tambour sont fixes et les cellules filtrantes sont disposées dans le corps entourant le tambour et entraîné par une commande, les cellules filtrantes voisines étant séparées par des éléments d'étanchéité serrés contre la surface du tambour . De préférence, le corps est monté sur des rouleaux d'appui réglant 30 3-a position du corps par rapport au tambour . Les cellules filtrantes peuvent être réalisées amovibles . Le dispositif de vidange du gâteau de filtrage peut être disposé dans l'enceinte du tambour . D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront au cours 35 de la description qui va suivre . Au dessin annexé, donné uniquement à titre d.'exemple : la Fig.l est une vue en coupe longitudinale du filtre à tambour à action continue fonctionnant sous pression selon 1'invention ; . _ 40 la Fig.2 est une vue en coupe transversale du filtre à tambour I 23180 5 2047074 de la Flg.l . - Le filtre à tambour à action continue fonctionnant sous pression suivant l'invention comprend un tambour 1 (Fig.l) fixé à un bâti 2. Le tambour renferme une trémie 3 et une vis sans fin 4 5 de vidange du gâteau . Un corps 5, muni de cellules filtrantes 6 (Fig.2), chacune d'elles communiquant par un tube 7 (Fig.l) avec une tête de distribution 8, entoure le tambour 1 qui est entraîné par un dispositif de commande et d'entraînement 9- Le tambour 1 comporte des enceintes correspondant aux zones 10 de travail du filtre . La suspension sous pression arrive par un tube 11 dans une enceinte 10 (Fig.2) . Les liquides de lavage sous pression arrivent dans des enceintes 12 et 13. Le gaz comprimé ou l'air est débité par un tube 15 dans l'enceinte 14. Afin de permettre le réglage du jeu entre le tambour et le 15 corps, ce dernier peut reposer sur des rouleaux d'appui 16 munis d'un dispositif 17, par exemple, une vis permettant de régler la position des axes des rouleaux d'appui 16. Le corps 5 se compose de deux bagues 18 réunies par des longerons 19- L'ossature des cellules filtrantes 6 munies de tissu 20 filtrant 20 est engagée, de l'extérieur du corps 5 dans l'espace limité par les longerons 19 et par les bagues 18 et est calée par des dispositifs pouvant être rapidement enlevés ( non représentés). Dans des rainures des longerons 19 sont insérés des éléments d'étanchéité 21 séparant les cellules filtrantes voisines 6. Les éléments 25 d'étanchéité 21 sont serrés sur la surface du tambour par des vis de serrage 22. Les faces latérales des cellules filtrantes 6 sont rendues étanches par des manchettes annulaires 23 (Fig.l). Lè filtre à tambour à action continue fonctionne de la manière suivante . 30 Le corps 5 est entraîné par le dispositif 9. La cellule filtrante 6, en entrant dans la zone qui contacte à l'enceinte 10 (Fig.2), est remplie de suspension amenée sous pression dans l'enceinte 10. La suspension y est séparée et la cellule filtrante 6 est remplie d'un gâteau de filtrage ,1e filtrat étant vidangé du filtre par le 35tube 7 (Fig.l) à travers la t'ête de distribution 8. Quand le corps 5 continue à tourner, la cellule filtrante 6 remplie par le gâteau de filtrage vient occuper la position à laquelle elle est en contact avec les enceintes 12 et 13 (Fig.2). Le gêteau de filtrage est alors successivement lavé par un ou 40 plusieurs liquides de lavage dont le nombre est en fonction du nom 70 23180 4 2047074 bre d'enceintes séparées entrant dans la zone de lavage . La cellule filtrante 6 occupe ensuite une position dans laquelle elle contacte l'enceinte 14 et le gâteau lavé est séché par de l'air comprimé .La cellule filtrante 6 vient occuper ensuite 5 une position située au-dessus de la trémie 3. Dans cette position, l'air comprimé est débité dans la cellule filtrante 6 à travers la tête de distribution 8. Cet air sépare le gâteau du tissu filtrant 20 . Le gâteau est vidangé dans la trémie 3 et évacué du filtre par la vis sans fin 4. 10 Pour la régénération du tissu filtrant après la vidange du gâteau , une enceinte peut être prévue dans le tambour 1. Cette enceinte assure le détournement du liquide régénérateur débité à contre-courant dans la cellule filtrante 6 à travers la tête de distribution 8. 15 La cellule filtrante 6 repasse ensuite par toutes les zones du filtre suivant le cycle décrit . Le filtre à tambour à action continue suivant l'invention , comparé aux filtres connus, présente..un certain nombre d'avantages, tant technologiques que constructifs . 20 L'emplacement des cellules filtrantes 6 dans le corps annulaire extérieur permet d'utiliser des éléments d'étanchéité longitudinaux entre chaque paire de cellules filtrantes voisines . La largeur de l'élément d'étanchéité déterminant la.valeur des "zones mortes" du filtre est alors petite, ce qui permet d'augmenter considérable-25 ment le coefficient d'usage de la surface utile du filtre et d'assurer ainsi un rendement plus élevé du filtre ou bien un nombre plus grand de lavages du gâteau dans un même appareil .Ainsi»par exemple,s'il est possible dans les filtres connus d'effectuer plus de deux lavages du gâteau de filtrage , il est possible d'effec-30 tuer trois et même quatre lavages du gâteau à conditions égales dans le filtre suivant 11 invention . Les éléments d'étanchéité dans le filtre suivant l'invention, placés dans le corps rotatif et serrés sur le tambour sont réalisés étroits et leur surface de contact avec le tambour est petite, ce 35 qui réduit considérablement les pertes de puissance de la commande dues au frottement . L'appareil proposé, comparé au filtre connu, se distingue par sa simplicité et sa perfection technologique . Le tambour fixe présente une surface cylindrique lisse du fait 40 ÇLue les enceintes locales peuvent être aménagées à l'intérieur du 3 23180 5 2047074 tambour tout en communiquant avec l'extérieur par une série de trous .L'usinage d'une telle pièce ne présente aucune difficulté. Le corps annulaire est également simple à fabriquer .Son alésage intérieur n'exige aucun usinage car un jeu sensidérable 5 est établi entre le corps et le tambour . Le nombre de cellules filtrantes dans un tel corps n'est pas élevé, ce qui simplifie la construction de la tête de distribution et du filtre dans son ensemble et simplifie également son entretien . ' 10 La perfection technologique et la simplicité de construction du tambour et du corps permettant d5 augmenter la surface filtrante d'un filtre jusqu'à 3£ -15 m^ . - La simplicité d'exploitation du filtre est assurée aussi par la facilité du démontage de chaque cellule filtrante lors du çon-trôle et du remplacement du tissu filtrant . 23180 6 2047074 REVE M-D ICATIONS 1-Piltre à tambour à action continue fonctionnant sous pression, du type comprenant un tambour et un corps qui l'entoure , dans lesquels sont disposées des cellules filtrantes communiquant 5 avec la tête de distribution , et des enceintes pour l'arrivée d'une suspension, des liquides de lavage et des gaz, caractérisé en ce que lesdites enceintes du tambour sont fixes et les cellules filtrantes sont disposées dans le corps entourant le tambour entraîné par une commande, les cellules filtrantes voisines étant séparées par lOdes éléments d'étanchéité serrés sur la surface du tambour . 2-Filtre à tambour suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le corps est monté sur des rouleaux d'appui permettant de régler la position du corps par rapport au tambour . 3-Filtre à tambour suivant l'une quelconque des revendications 151-2 , caractérisé en ce que les cellules filtrantes sont amovibles, 4-Filtre à tambour suivant l'une quelconque des revendications 1 ^3j caractérisé en ce que le dispositif de vidange du gâteau de filtrage est disposé dans l'enceinte du tambour .