La présente invention concerne les fours rotatifs constitués de façon génirale par un cylindre horizontal long tournant sur son axe et dans lequel le produit à traiter généralement humide est introduit par une extrémité. Le produit est soumis à l'action de la chaleur apportée par des gaz chauds ciron culant à l'intérieur du cylindre. L'invertion porte également sur un procédé de fabrication, procédé dit à voie semi-humide, tuf est mis cri oeuvre dans un four rotatif tel que défini ci-dessus. Dans les fours de ce type actuellement utilisés, fours de cimenterie par exemple, le produit à traiter, sous forme initiai de pâte homogène est transformé en gâteaux par passage dans des filtres presse où il perd une partie de son eau ; il est ensuite mis sous forme de boudins qui sont séchés et subissent une décarbonatation par passage sur ne grille à tapis chauffée par les fumées sortant du four.Certains de ces fours son-t parfois munis en sus d'un séchoir extérieur dans lequel les boudins doivent être préséchés Le dispositif, objet de l'invention, permet de simplifier et d'automatiser le procédé de traitement de produits par voie semi-humide par la réalisation d'une installation qui permet de supprimer outre 11 appareillage utilisé pour transformer les gâteaux en boudins, le présécheur des boudins ainsi que la grille à tapis où s'effectue la décarbonatation ; cette installation per met en effet d'intrQduire directement dans le four tournant les gâteaux en provenance des filtres et amenés par un tapis roulant suivant un dispositif connut Le produit introduit de la sorte directement dans le four peut être toute matière humidifiée compacte maio nforme. L'installation consiste en une trémie étanche recevant les gâteaux filtrés, raccordée à l'entrée du four par un tube rectiligne conduisant les - taux vers le four. Un ventilateur assure dans ce tube une dépression au moins égale à celle existant à l'entrée du four pour empêcher que de l'air froid provenant de la trémie n'entre dans le four. Un dispositif automatique de sécurité permet de détourner les fumées chaudes qui, en provenance du four, pourraient endommager la bande transporteuse en cas de coupure de courant en tramant l'arrêt des moteurs. La présente invention est décrite ci-après de façon plus détaillée en se référant à la figure unique du dessin annexé qui représente une vue schématique montrant plus particulièrement le dispc-sitif d'alimentation automa- tique. Le produit å traiter est apporte par le tapis roulant 1 dans le sens de la flèche 2, il tombe suivant la flèche 3 dans la trémie cynique 4 dorez la base est raccordée sur un tube oblique 5 rectiligne de pente égale demi-angle du bas du cene et dont une génératrice prolonge une des généra trices du cône. Le produit s'écoule dans ce tube qui traverse la boite à fumées 6 du four et qui est réchauffé par les fumées, sortant suivant la flèche 20, pour aboutir en 7 à l'entrée du four 8 lequel est muni en ce point d'un ensemble de pinces 9 en forme de pelles inclinées par rapport à la génératrice du four et régulièrement réparties sur la périphérie, ces pelles ont pour but d'assurer et de favoriser l'avancement de la matière dans le four dès son entrée. Pour éviter que, sous l'effet de la dépression existant à l'entrée du four, de l'air froid parasite n'entre dans le four par le tube 5 un ventilateur 10 dont l'aspiration est raccordée en il au tube 5 assure dans ce tube une dépression légèrement supérieure à celle existant à 11 entrée du four. L'extrémité 12 du tapis roulant qui déverse le produit à traiter dans la trémie cônique est situé dans un caisson 13 surmontant la partie supérieure de la trémie réalisée de façon à lui donner la meilleure étanchéité possible par rapport b l'extérieur dans le but de réduire les entrées d'air extérieur vers le ventilateur 10. A cet égard l'ouverture dans la paroi du caisson nécessaire å permettre l'introduction par le tapis roulant du produit dans le caisson est réduite au minimum acceptable au moyen d'une bavette souple de oaoutchouc 14 dont le bord inférieur déformable vient au contact du pourtour irrégulier de la matière transportée par le tapis. En cas de coupure de courant entraînant l'arrêt des moteurs, un volet mobile 15 vient automatiquement se placer en position 16 (représentée par un trait discontinu) de façon à isoler l'extrémité 12 du tapis roulant et son tambour d'enroulement du contact des fumées chaudes qui pourraient remonter par le tube 5 et à diriger l'évacuation de ces fumées vers la cheminée 17 débouchant à l'air libre. Dans le cas d'application du dispositif, objet de l'invention, à un four de cimenterie à voie semi-humide et pour bien situer sa place dans le circuit du produit à traiter, on a représenté sur le dessin, en amont du cais so apar où est introduit le produit à traiter, le tapis roulant 1 apportant le produit et le silo 18 contenant ce produit. Une vis d'drchimède 19 assure l'alimentation régulière du tapis roulant. Le dispositif, objet de l'invention peut être utilisé dans tous les fours longs de cimenterie à voie semi-humide et dans toute installation de traitement thermique de produits humides en vrac. REN ON 1 - Procédé de fabrication par voie semi-humide, utilisant le séchage ou la cuisson, dans lequel on part d'une matière à l'état liquide que l'on in troduit dans des filtres-presse pour en évacuer une fraction importante de l'eau, procédé caractérisé en ce qu'on introduit directement les pro duits sortant des filtres-presse dans un four rotatif, ces produits pou vant avoir une forme quelconque (gåteaux, granulés, matières humidifiées compactes ou non, etc.) sans qu'ils aient à subir aucun traitement préa lable. 2 - Installation intervenant dans un ensemble de traitement thermique compor tant un four rotatif chauffé par des fumées qui le traversent intériùre- ment tel qu'utilisé dans la fabrication du ciment, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif d'introduction directe et automatique des produits à traiter dans le four, dispositif qui se compose essentiellement d'une trémie fermée débouchant dans le four et raccordée à un conduit par lequel elle est mise à une pression sensiblement égale à celle qui règne à l'entrée du four. 3 - Dispositif selon la revendication 2 caractérisé par le fait que le pro duit apporté par un tapis roulant est déversé dans un silo conique dont le sommet dirigé vers le bas est raccordé à un tube rectiligne oblique ayant avec le cône une génératrice commune et par lequel le produit s'é coule par gravité Jusqu'à l'entrée du four. 4 - Dispositif selon la revendication 2 caractérisé par le fait qu'un ventila teur d'équilibrage crée dans le tube oblique conduisant le produit vers le four une dépression au moins égale à celle existant à l'entrée du four. 5 - Dispositif selon la- revendication 2 caractérisé par le fait que l'extrémi- té du tapis roulant apportant le produit entre dans un caisson étanche surmontant le silo cynique auquel il est raccordé de façon étanche. La meilleure étanchéité au point où la bande du tapis chargée du produit tra verse la paroi du caisson est obtenue au moyen d'une bavette en caoutchouc dont le bord inférieur souple prend appui sur le produit et se conforme à son contour. une 6 - Dispositif selon/des revendications 2 à 5 caractérisé par le fait quen cas de coupure de courant l'extrémité du tapis roulant située dans le caisson étanche est automatiquement isolée du contact des fumées chaudes qui remonteraient alors du four vers le caisson. Cette isolation est réa lisée au moyen d'un volet mobile venant, par commande automatique, obturer la partie du caisson où est situé le tapis roulant et diriger en même temps les fumées vers une gaine d'évacuation à l'atmosphère.