La présente invention a trait à des concasseurs rotatifs et elle concerne plus particulièrement des concasseurs destinés à réduire en fragments des pierres de carrière, du charbon et autres matières en morceaux similaires. Selon la présente invention, un concasseur rotatif comprend un tambour rotatif adapté pour porter une pluralité d'éléments pointus de réaction sur sa surface périphérique et un peigne disposé de façon adjacente au tambour de manière à coopérer avec ce dernier, grâce à quoi la matière en morceaux dépassant une taille prédéterminée de morceau et envoyée entre le tambour et le peigne peut être broyée en morceaux plus petits. Pour que la présente invention soit mieux comprise, on va maintenant décrire, à titre d'exemple, un broyeur rotatif selon la présente invention, en se référant aux dessins annexés parmi lesquels : la figure 1 est une vue latérale de la machine la figure 2 est une vue en coupe schématique latérale la figure 3 est une vue d'extrémité partiellement en coupe ; et la figure 4 est une vue développée du tambour. En se référant aux figures , on voit que la machine comprend une enveloppe 1 formée de plusieurs sections en acier massif et que cette enveloppe comporte une ouverture 2 au sommet de la machine et est également ouverte à la base de la machine. L'enveloppe loge un tambour rotatif 3 de broyeur consistant en un élément cylindrique 4 et en un certain nombre de dents ou picots 5 qui sont montés de façon amovible dans des porte-dents 6 soudés à l'élément cylindrique 4. Le tambonr e monté sur un arbre 7 qui est lui-même supporté dans des paliers 8. L'enveloppe' loge également un ensemble "plaque-peigne de broyeur" comprenant une plaque 9 de broyeur et un peigne 10 assujetti à cette plaque de broyeur.La plaque 9 est articulée à la structure d'enveloppe en 11 en vue dtun déplacement la rapprochant et l'éloignant du tambour et un mécanisme de réglage 12 est prévu dans le but de déterminer la position de la plaque 9 par rapport au tambour 3. Pendant le fonctionnement de la machine, la matière à broyer est introduite dans l'ouverture d'entrée 2 de manière à passer entre le tambour et la plaque de broyeur comme le tambour tourne en sens inverse des aiguilles d'une montre par rapport à la figure 2, la matière est broyée en petits morceaux par l'action du tambours de la plaque de broyeur et du peigne. L'espacement des fentes du peigne est choisi de manière à correspondre à l'espacement axial des dents du tambour et, selon le réglage de l'intervalle entre le peigne et le tambour, les dents de ce dernier passent, si on le désire, entre les dents du peigne. De cette façon, la taille de morceau de la matière quittant la machine (bien entendu à travers 1' ou verture inférieure de llenveloppe) est déterminée. Il est important de remarquer qu'une vitesse périphérique du tambour de 3 mètres par seconde s'est avérée adéquate, ce qui est évidemment avantageux si on compare cette vitesse avec les vitesses de 12 mètres et 45 mètres par seconde qui sont exigées dans les broyeurs du type à rouleauxou à impact existant, particulièrement en ce qui concerne la production de fines, lesquelles sont normalement préjudiciables, cette vitesse lente assurant une meilleure immunité contre les dégâts causés par les corps étrangers, par exemple un métal fortuit qui est un risque naturel, et réduisant considérablement les colts d'entretien et les niveaux de bruit.De plus, cette vitesse de fonctionnement lente des dents crée aux pointes de ces dernières des pressions qui provoquent la rupture de la matière introduite dans l'appareil le long de plans d'affaiblissement inhérents-en produisant ainsi un minimum absolu de fines. On a également constaté que la quantité de matière introduite dans l'intervalle compris entre le tambour et la plaque de broyeur est autorégalante et, en fait, ne dépasse pas celle correspondant à la hauteur des dents. Les dents sont à bouts en carbure de tungstène en vue d'une longue durée de vie utile mais, pour permettre un remplacement aisé d'une dent, si ceci devenait nécessaire, les dents et les porte-dents ont été réalisés de manière qu'on puisse placer ces dents dans les porte-dents par une action d'enclenchement mais qu'on puisse les en retirer facilement grâce à l'utilisation d'un outil spécial. Il est souhaitable que chacune des dents soit fixée dans son porte-dent correspondant à l'aide d'une goupille de cisaillement adaptée pour se rompre si la dent est soumise à une caarge anormale. Il est préférable que les dents soient identiques à celles utilisées dans les haveuses pour charbon, ce qui est clairement avantageux du point de vue de la normalisation des pièces. I1 convient également de remarquer que la répartition des porte-dents et les dimensions des dents peuvent être modifiées pour correspondre à diverses duretés de la matière, auX diverses tailles de cette matière ainsi qu'au produit requis. I1 est bien entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif, et que des variantes ou des modifications peuvent y être apportées dans le cadre de la présente invention, laquelle est définie par les revendications ci-annexées. REVENDICÂTIONS 1. Compresseur rotatif pour matière en morceaux, comprenant un tambour rotatif et un-élément fixe destiné à coopérer avec le tambour, caractérisé par le fait que le tambour est adapté pour porter une pluralité d'éléments de réaction pointus (5) sur sa surface périphérique et que l'élément fixe comprend un peigne (10) disposé de façon adjacente- au tambour de manière à coopérer avec ce dernier, grace à quoi la matière en morceaux dépassant une taille de morceau prédéterminée et amenée entre le tambour et le peigne peut entre brisée en morceaux plus petits. 2. Concasseur rotatif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les éléments de réaction pointus (5) sont des dents. 3. Concasseur rotatif suivant la revendication 2 caractérisé par le fait que le tambour porte des porte-dents (6) destinés à recevoir chacun une dent. 4. Concasseur rotatif suivant la revendication 3, caractérisé par le fait qu'une dent correspondante (5) est fixée dans chaque porte-dent (6) par une goupille de cisaillement adaptée pour se rompre en cas où la dent serait soumise à une charge dépassant une valeur prédéterminée. 5. Concasseur rotatif suivant l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisé par le fait que le peigne (10) est monté sur une plaque (9) de concasseur. 6. Concasseur rotatif suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que la plaque (9) de concasseur est articulée à une enveloppe principale (1) de la machine et est pourvue d'un moyen de réglage (12) de manière à déplacer angulairement la plaque (9) de concasseur par rapport à l'enveloppe (1).