L'invention concerne les bouchons ou capots qui sont utilisés pour des bouteilles ou flacons, en particulier dans l'industrie des produits cosmétiques, lesdites bouteilles ou flacons servant de contenants à de tels produits ou à des parfums0 Dans l'industrie des cosmétiques et des parfums, une attention toute particulière est prêtée aux formes et à la coloration des flaconnages et de leurs bouchons qui sont, la plupart du temps, conçus par des stylistes, ceux-ci s'efforçant de créer des flaconnages distinctifs et élégants, la vente ou la mévente des produits ou parfums contenus dans ces articles étant, en fait, fortement influencée par l'aspect visuel de leurs flaconnages et de leurs emballages. I1 est reconnu dans cette industrie qu'un beau flaconnage est une condition sine qua non de la réussite commerciale d'un nouveau produit. Certains parfums sont vendus dans des flacons luxueux réalisés dans des matériaux nobles tels que le cristal et/ou certains métaux. Il est clair que ces flacons sont d'un prix de revient très élevé que seuls les parfums de grand prestige peuvent supporter. A l'heure actuelle, dans un souci de réduction des colts et de plus grande diffusion des produits, on a réalisé des flaconnages en plus grande série et en utilisant des matériaux moins nobles tels qu'une matière plastique. Les articles ainsi produits conviennent bien pour la plupart des produits cosmétiques et parfums de grande diffusion et de prix moyen. Mais les techniques de fabrication en grandes quantités de pièces en matière plastique ne permettent pas de réaliser, par exemple, des bouchons de flacons multicolores présentant un aspect aussi fini et net que le permettaient les matériaux nobles.Pour fabriquer ces bouchons en matière plastique, on recherche en effet à utiliser le plus souvent l'inJection pour aboutir à des pièces dont les tolérances de fabrication peuvent être très serrées et dont l'état de surface est pleinement satisfaisant, nais qui ne peuvent être que d'une seule couleur, les techniques de moulage par inJection ne permettant pas d'obtenir des couleurs Juxta- posées sans mélange au cours de la fabrication. On a fait des essais de fabrication de tels objets multicolores avec des machines d plu sieurs pots d'injection, mais les re;sultats obtenus n'ont pas été satisfaisants, les lignes de démarcation entre les différentes cou leurs n1 étant pas suffisamment nettes. On a aussi essayé d'utiliser les techniques dites de surmoulage pour fabriquer de telles pièces multicolores, mais ces techni- ques sont onéreuses, nécessitent l'utilisation de machines très importantes, sans que les résultats obtenus soient, là encore, suffi samment probants. la technique qui est retenue à l'heure actuelle pour fabriquer ce type d'articles à plusieurs couleurs fait appel à la fabrication d'éléments indépendants, de couleurs différentes, qui sont ensuite soudés ou collés les uns aux autres. Là aussi, on rencontre des difficultés. Tout d'abord, le soudage ou le collage d'éléments indépendants doit se faire sur une machine prévue à cet effet ou dtre fait manuellement, ce qui augmente considérablement le cobt de l'objet terminé. De plus, le soudage ou le collage soumet les divers éléments à des tensions qui conduisent souvent à des torsions ou à des déplacements des éléments les uns par rapport aux autres. De tels articles doivent outre mis au rebut, ce qui augmente une fois de plus le cobt d'ensemble. Les capots et bouchons de flaconnages utilisés dans les industries des cosmétiques et des parfums doivent non seulement satisfaire à des exigences esthétiques poussées, mais ils doivent aussi être résistants aux chocs et aux tractions qui seraient exercées sur eux dans quelque but que ce soit, c'est-à-dire qu'ils ne doivent pas, dans toute la mesure du possible, se séparer en leurs éléments constitutifs quand ils comportent plusieurs pièces après qu'ils aient été montés. Une très bonne liaison doit donc être réalisée entre lee éléments pour qu'ils résistent efficacement aux efforts et chocs qu'ils risquent de subir pendant leur utilisation. Le but de la présente invention est de fournir un bouchon ou capot de flacon, en particulier pour les flacons destinés à contenir des produits cosmétiques et parfums, qui soit formé par plusieurs pièces indépendantes de couleurs différentes, chacune des pièces étant fabriquée en matière plastique, par exemple par moulage par injection, les pièces étant ensuite assemblées par simple embattage sans soudage ni collage, cet assemblage n'étant pas susceptible de se détruire lors de l'utilisation ultérieure du bouchon ainsi formé. Un autre but de l'invention est de fournir un bouchon ou capot dont l'état de surface et les lignes de jonction satisfassent totalement aux exigences de qualité qui sont courantes pour ce type d'article. Ces buts sont atteints selon l'invention gracie au fait que, des éléments en matière plastique de couleurs différentes étant fabriqués indépendamment et étant emboués les uns dans les autres, certains des éléments du bouchon ou capot sont maintenue en place par simple coopération de forme avec certains autres éléments, ces derniers comportant des moyens souples d'encliquetage et des moyens de verrouillage qui viennent bloquer lesdits moyens d'encliquetage après assemblage de l'ensemble, lesdits moyens de verrouillage pouvant faire partie intégrante d'un des éléments et en étant séparés par cassure lors de l'opération d'assemblage de l'ensemble d'éléments. Selon l'invention les moyens de verrouillage sont placés à l'intérieur du bouchon en un endroit difficilement accessible oh ils ne sont pas soumis aux efforts de traction et de torsion que subit le bouchon au cours de son maniement normal, tels que ltouver- ture du flacon, ou en cas de chute, choc, etc. Les éléments du capot ou bouchon étant fabriqués indépendas- ment en plastique injecté, leur état de surface et leurs dimensions peuvent être aussi précis que souhaité, ce qui assure un emboitteaent quasiment parfait des éléments les uns dans les autres. L'ensemble n1 est ni soumis à des tensions, ni déformé par des collages ou des soudages. Mbme si de petits j eux apparaissent entre les divers d ments, ils sont rattrapés par les éléments souples d'encliquetage. Dans la description qui suit, faite à titre d'exemple, on se réfère aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue explosée d'un bouchon ou capot selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale du bouchon de la figure 1, dans la partie gauche de la coupe l'élément de ver- rouillage étant dans sa position de fabrication, dans la partie droite cet élément de verrouillage étant dans sa position de verrouillage - la figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'une variante de réalisation du capot selon l'invention 1 - la figure 4 est une vue en coupe longitudinale de la variante de la figure 3, mais par un plan perpendiculaire ; et - la figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'une autre variante de réalisation. Le capot selon l'invention est constitué par plusieurs pièces ou éléments en matière plastique obtenus par poulage, par exemple par injection, fabriqués indépendamment les uns des autres et qui peuvent être de couleurs différentes. Le capot représenté aux figures I et 2 est composé de quatre pièces embottablee les unes dans les autres pour former un ensemble multicolore. La pièce inférieure 1 est de section sensiblement rectangulaire dans le plan perpendiculaire au plan des figures 1 et 2 ; elle est formée par une paroi 4 mince parallèle à l'axe principal 2 de symétrie du capot 3, la pièce 1 ayant ainsi une forme sensiblement tubulaire. La pièce 1 peut être emmanchée à force ou vissée sur une bouteille ou flacon gr & e à sa portée chanfreinée 5 ménagée à proximité de son bord inférieur 6. La portée 5 peut être lisse ou filetée suivant la configuration du flacon devant être équipé du capot 3. Le flanc extérieur 7 de la pièce 1 présente sur tout son pourtour un épaulement 8, la partie supérieure de la pièce 1 ayant une section transversale légèrement plus petite que la section de sa partie inférieure, les deux sections étant semblables.Cette partie supérieure 9 de la pièce I porte sur son flanc interne 10 deux ergots parallélépipédiques Il et 12 qui font saillie perpendiculairement à l'axe du capot. Les arêtes inférieures 13 et 14 des ergots sont chanfreinées. Sur le flanc extérieur 17 de la partie 9 de la pièce I sont enfilées à coulissement successivement deux pièces annulaires de section sensiblement rectangulaire 18 et 19, dont l'épaisseur dans le sens radial correspond à la dimension de l'épaulement 8. Les faces 20 et 21 des pièces annulaires 18 et 19 sont ainsi dans l'alignement du flanc extérieur 7 de la partie inférieure de la pièce 1. Pardessus la bague annulaire 19, un chapeau 25 vient stembotter sur le flanc extérieur 26 de la partie supérieure terminale 27 de la pièce 1, le flanc extérieur 28 du chapeau 25 étant dans le prolongement du flanc extérieur 7 de la pièce 1 et des flancs extérieurs 20 et 21 4 bagues 18 et 19.Si les pièces 1, 18, 19 et 25 sont de couleurs différentes, le capot 3 qu'elles constituent est multicolore, tel que souhaité. la partie supérieure 30 du chapeau 25 est sensiblement cylindrique. Â l'intérieur du chapeau 25 font saillie deux bras parallèles à l'ase principal 2 de symétrie du capot, de part et d'autre de celui-ci. Ces bras 31 et 32 ont une section sensiblement rectangulaire de dimension telle que lesdits bras ont une certaine souplesse dans le sens radial. À leur extrémité, les bras 31 et 32 comportent une échancrure 33, 34 délimitée par une dent 35, 36. Lors de la mise en place du capot 25 sur la pièce 1 munie des pièces annulaires 18 et 19, les dents 35 et 36 des bras 31 et 32 viennent au contact des bords supérieurs 14 et 16 des ergots 11 et 12 de la pièce 1. Les dents 35 et 36 s'appuyant sur les bords 14 et 16, les bras 31 et 32 flt5chissent légèrement vers l'axe de symétrie 2, si bien que les dents 35 et 36 franchissent les ergots Il et 12 qui viennent s'encliqueter dans les échancrures 33 et 34 des bras. Cet encliquetage assure une cohésion d'ensemble au capot ainsi formé. Mais cette cohésion n'est pas suffisante car si une traction est exercée sur le chapeau 25, les encliquetages peuvent se dégager de par la souplesse des bras 31 et 32. Pour que l'encliquetage ne puisse pas être dégagé par une traction sur le capot, l'invention prévoit de disposer une pièce 40 de verrouillage qui vient bloquer les bras 31 et 32 dans leur position d'encliquetage. Sur la figure 2, l'élément de verrouillage 40 est représenté dans sa position de verrouillage sur la partie droite de la figure. Cet élément de verrouillage 40 est sensiblement annulaire ; il vient se loger entre les bras 31 et 32, sensiblement à la hauteur des échancrures 33 et 34, la face arrière 135 des bras étant munie d'un décrochement 37 sur lequel 1' élément de verrouillage 40 vient buter par sa face supérieure 38. De la face interne de la partie supérieure 30 du chapeau 25 se projettent deux bras 90 et 91 parallèles à l'axe 2 du capot et de part et d'autre de celui-ci. la distance entre ces deux bras est sensiblement égale au diamètre de la pièce de verrouillage 40. la face interne 92 de chacun des bras 90, 91 porte deux saillies de butée 93 et 94 placées l'une de l'autre à une distance sensiblement égale à la hauteur de la pièce de verrouillage 40.Quand l'élément de verrouillage 40 est en butée contre le décrochement 37 des bras 31 et 32, il est aussi encliqueté entre les saillies de butée 93 et 94 des bras 92. Cet encliquetage maintient la pièce de verrouillage 40 en position entre les bras 31 et 32 qui sont eux-memes encliquetés sur les ergots il et 12 de la pièce 1. La pièce de verrouillage 40 n'est soumise à aucun effort en dehors de celui qu'elle exerce sur les bras 31 et 32 pour les maintenir en position d'encliquetage. La pièce de verrouillage n'est, en particulier, pas soumise aux efforts de traction et de torsion que l'on peut exercer sur le bouchon ou capot qu'elle équipe. Ce bouchon ne peut donc pas être démonté en exerçant des tractions ou des torsions sur ses pièces extérieures tant que l'élément de verrouillage est place. Sur la partie gauche de la figure 2 on a représenté l'élément d'encliquetage 40 dans la position qu'il occupe lors de sa fabrication. Cet élément 40 est fabriqué d'une seule pièce avec la partie inférieure 1 du capot, en matière plastique injectée, la liaison entre la pièce 1 et la pièce 40 se faisant à proximité de l'extré- mité des ergots 11, 12 par deux petits tétons 50 et 51 dont la section est suffisamment faible pour qu'ils puissent être séparés de la pièce 1 par cassure, cette cassure se faisant en exerçant une poussée sur la pièce 40 suivant l'axe de symétrie de la pièce et du capot.Pour faire cette opération, on utilise par exemple un vérin qui vient exercer une poussée axiale sur la face inférieure de la pièce de verrouillage 40, ce qui provoque la cassure des deux tétons et, immédiatement après, la mise en place de la pièce de verrouillage 40 contre les décrochements 37 des bras 31 et 32 et entre les saillies de butée 93 et 94. On voit que l'opération de verrouillage des éléments du capot est extrêmement simple et qu'elle ne demande ni collage ni soudage. Les liaisons entre les pièces sont pourtant suffisamment fortes pour que le capot selon l'invention puisse être qualifié d'indémontable. Les figures 3 et 4 représentent une première variante de réalisation du capot de bouteille selon l'invention. Dans cette variante, toutes les pièces du capot sont semblables à celles du capot selon les figures I et 2, mais les fonctions de la pièce de verrouillage référencée par 40 dans la description de la première réalisation sont satisfaites par le bouchon 50, représenté en trait fin, de la bouteille qu'on désire munir du capot selon l'invention. Ce bouchon 50, qui peut titre vissé ou emmanché sur la bouteille, est formé d'un corps cylindrique 51 comportant dans sa partie supérieure une portée cylindrique 52 et dans sa partie inférieure un épaulement 53 d'un diamètre légèrement supérieur au diamètre du corps 51. Les arêtes supérieures 54 et 55 du corps et respectivement de l'épaule- ment sont chanfreinées.Les bras flexibles 31 et 32 portés par le chapeau 25 du capot présentent chacun à leur extrémité, sur leur face interne, vu radialement, une portée plane 57 et 58. Le diamètre extérieur de la portée cylindrique 52 du bouchon est sensiblement égal, de préférence légèrement supérieur, à la distance qui sépare les portées 57 et 58 l'une de l'autre. Le bouchon 50 peut ainsi autre emmanché légèrement à force entre les portées 57 et 58 et, dans cette position, le bouchon 50 sert de pièce de verrouillage aux fonctions comparables à celles qui étaient satisfaites par la pièce 40 de la première réalisation. Les bras d'encliquetage 31 et 32 sont en effet maintenus en position contre les ergots 11 et 12 d'encliquetage, Si bien que le capot formé par ces divers éléments peut aussi, dans cette variante de réalisation, être qualifié a' indémontable. Le bouchon 50, pour éviter qu'il ne quitte sa position de verrouillage est lui-mdme encliqueté avec la pièce 1 du capot. À cet effet, un renfort 60 est disposé longitudinalement sur la paroi interne 61 de la pièce 1 du capot, le renfort 60 comportant dans aa partie inférieure une échancrure 62 de forme conjuguée à celle de l'épaulement 53 du bouchon 50. Les dimensions du renfort 60 et de ltechnncrure 62 sont telles que l'épaulement 53 du bouchon vient au contact puis s 'encliquette dans l'échancrure 62 quand le bouchon 50 est mis en position entre les bras d'encliquetage 31 et 32. Grtce à l'encliquetage du bouchon 50 dans 1' échancrure 62, ledit bouchon n'est plus démontable.La partie supérieure 63 du renfort 60 est une surface plane parallèle à l'axe 2 du capot et est ménagée à une die- tance de cet axe qui est sensiblement égale au rayon du bouchon 50, si bien que la surface 63 sert de guidage au bouchon 50 lorsqu'il est introduit dans le capot et sert de pièce de butée au bouchon 50 quand il est en position de verrouillage entre les bras d'encliquetage 31 et 32. Dans une autre variante de réalisation, représentée à la figure 5, la pièce de verrouillage est fabriquée d'une seule pièce avec la pièce 1 du capot mais elle nten est pas détachable par cas- sure. Dans cette variante, les éléments de verrouillage 70 et 71 des bras d'encliquetage 31 et 32 sont portés par des pieds 72 et 73 placés de part et d'autre des ergots 11 et 12 d'encliquetage, l'élément de verrouillage 70 et le pied 72 ménageant un orifice 80 entourant l'extrémité d'encliquetage de l'ergot 11 pour permettre le passage du bras d'encliquetage 31. A l'extrémité opposée à sa zone de raccord au pied 72, l'élément de verrouillage 70 comporte un doigt semi-rigide 75 dont la section va en diminuant jusqu'à son extrémité 76. Cette extrémité 76 est propre à coopérer avec l'extrémité 35 du bras d'encliquetage 31 quand celui-ci est encliqueté sur l'ergot 11. Cette coopération ne se fait que quand le bras d'encliquetage est quasiment complètement en position d'encliquetage, si bien que la flexibilité des bras d'encliquetage n'est pas limitée pendant ltopé- ration de mise en place du chapeau 25 mais qu'elle l'est quand ce bras est dans sa position définitive, quand les bras 31 et 32 sont encliquetés sur les ergots 11 et 12. REVENDICATIONS 1. Capot ou bouchon de bouteille ou flacon utilisé en particulier pour des produits cosmétiques et des parfums, constitué par plusieurs pièces ou éléments en matière plastique de couleurs dif- férentes fabriqués indépendamment et assemblés par embattage les uns dans les autres, caractérisé en ce que certains des éléments dudit bouchon sont maintenus en place par coopération de forme entre deux autres éléments qui comportent des moyens d'encliquetage souples mâle et femelle coopérant lors de ltemboftage et en ce qu'un élément de verrouillage rigide est placé ensuite entre les moyens d'encliquetage pour empêcher leur dégagement, ledit élément de verrouillage venant lui-m8me" s'encliqueter entre lesdits moyens d'encliquetage et étant placé dans le capot de telle manière qu'il n'est pas soumis aux efforts de traction et de torsion que subit le bouchon au cours de son maniement. 2. Capot selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément de verrouillage est fabriqué d'une seule pièce avec un des éléments du capot, les zones de jonction entre l'élément de verrouillage et l'élément du capot qui le porté étant prévues suffisamment faibles pour qu'elles puissent se casser quand on exerce une poussée sur l'élément de verrouillage. 3. Capot selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de verrouillage est mis en place entre les moyens d'encliquetage par déplacement dudit élément de verrouillage entraînant la cassure de ses zones de jonction à la pièce du capot qui le porte. 4. Capot selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de verrouillage est le bouchon de fermeture hermétique du flacon, ledit bouchon venant s'encliqueter dans une des pièces du capot. 5. Capot ou bouchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que, l'élément de verrouillage étant fixe sur un des éléments du capot, sa coopération avec les moyens d'encliquetage ne se fait que lorsque ces derniers sont à l'extrémité de leur course d'enclique- tage. 6. Capot ou bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ses éléments qui sont bloqués en position entre d'autres éléments encliquetés et verrouillés sont de forme annulaire.