La présente invention concerne un procédé pour assembler à chaud, à l'abri de ltoxygene, deux surfaces de deux pièces métalliques au moyen d'un métal en fusion disposé entre les deux surfaces à assembler. Lors d'une telle opération, les oxydes métalliques qui se forment sur les surfaces à assembler empechent un bon contact entre ces dernières et le métal dtapport. Pour éviter cet inconvénient, il est connu, soit de disposer entre les surfaces à assembler un produit destiné à empêcher la formation de ces oxydes métalliques, soit de réaliser l'assemblage à l'abri de l'air, par exemple en atmosphère réductrice. Dans le premier cas, le produit utilisé présente l'inconvénient de marquer fortement, sous l'action de la chaleur, les pièces avec lesquelles il vient en contact, pièces qui, de ce fait, doivent subir un décapage énergique pour être utilisables, et dans le second cas, les surfaces assemblées ne sont pas liées de façon homogène. La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients en proposant un procédé pour assembler à chaud, à l'abri de ltoxygène, deux surfaces de deux pièces métalliques au moyen d'un métal d'apport en fusion disposé entre les deux surfaces à assembler, ledit procédé étant applicable lorsque l'une au moins des pièces métalliques ou le métal d'apport comprend plusieurs composants, et se caractérisant en ce qutil consiste à disposer, avant l'assemblage, sur l'une au moins des surfaces à assembler, un corps métallique, susceptible de former, à la température d'assemblage, un alliage avec ceux desdits composants qui se dégagent sous forme gazeuse à cette température. L'exemple suivant d'application est donné pour illustrer 1 invention. EXEMPLE Une platine de laiton (alliage de cuivre et de zinc) sensiblement parallélépipédique de 30 mm x 10 mm x 10 mm, devait être assemblée à l'intérieur d'un réservoir de laiton de section rectangulaire et d'épaisseur de paroi de 1,5 mm, sur une surface 2 de contact de 8 cm environ, au moyen d'un métal d'apport constitué par deux grammes de feuilles (dimension lOmm x lOmm x 0,7 mm) d'un alliage à base d'argent contenant du zinc. La température d'assemblage était de 800oc. Etant donné qutà cette température, le zinc se dégage sous forme gazeuse, on avait choisi de recouvrir la platine d'une couche de nickel, métal qui s'allie facilement au zinc. Le mode opératoire était le suivant Après avoir déposé, par électrolyse, la couche de nickel sur la platine, on a disposé le métal d'apport à l'intérieur du réservoir, puis on a mis en place la platine. L'ensemble a été chauffé dans un four à ammoniac cracké et porté à 800oc. Après refroidissement, ltétanehéité de l'assemblage ainsi obtenu, a été vérifiée sous une pression de 10 atmosphères pendant 24 heures. Il est entendu que l'exemple ci-dessus n'a été donné qu'à titre indicatif et non limitatif, et que des détails peuvent être modifiés, par exemple, dans le mode opératoire, sans sortir de l'esprit de l'invention : ainsi au lieu de ltélectrolysesla Demanderesse a utilisé la métallisation sous vide sans remarquer de changements significatifs dans les résultats. De même, dans exemple ci-dessus, c'est pour des raisons de commodité que la couche de nickel a été déposée sur la platine. Il serait possible de la déposer sur le réservoir ou sur les deux pièces. De même, au lieu de déposer une couche de nickel, on pourrait déposer une couche d'argent ou de cuivre, ces deux métaux s'alliant facilement aussi avec le zinc. Pour assembler suivant lfinvention deux pièces de maillechort (alliage de cuivre, nickel et zinc) avec un métal d'apport à base d'argent contenant du cadmium, on pourrait recouvrir l'une ou l'autre des deux pièces ou les deux, de cuivre ou de nickel, métaux qui s'allient facilement avec le zinc et le cadmium. REVENDICATIONS 1.- Procédé pour assembler à chaud, à l'abri de ltoxygène, deux surfaces de deux pièces métalliques au moyen d'un métal d'apport en fusion, disposé entre les deux surfaces à assembler, dans le cas où l'une au moins des pièces métalliques ou le métal d'apport comprend plusieurs composants, caractérisé en ce qu'il consiste à disposer, avant l?assemblage,sur l'une au moins des surfaces à assembler, un corps métallique, susceptible de former, à la température d?assemblage,un alliage avec ceux desdits composants qui se dégagent sous forme gazeuse à cette température. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'assemblage est effectué en atmosphère réductrice. 3.- A titre de produit industriel nouveau, tout produit assemblé par un procédé conforme à l'une des revendications 1 et 2.