La présente invention concerne une machine pour former des paquets multiples dans lesquels plusieurs récipients, qui comprennent chacun un rebord, une bride ou une partie semblable en saillie vers l'extérieur, sont maintenus ensemble par une coiffe qui est formée par un flan de carton ou d'une matière analogue. On connatt déjà une machine qui replie un flan autour de groupes distincts de bouteilles, de bottes ou de récipients semblables, de façon que le flan entoure ces récipients par le dessus, par le dessous et par les deux côtés longitudinaux, les deux bords du flan étant agrafés ensemble. La formation de paquets de récipients à l'aide de cette machine est difficile en raison des nombreux pliages qui doivent tous rester en relation les uns avec les autres. Dans une autre machine, un flan est déposé sur le Sommet des bottes et ses deux extrémités sont agrafées au-dessus après qu'il a été plié en place par dessus les rebords sertis des bottes.Dans ce cas, les flans sont pressés sur les sommets des bottes par des lames de pliage qui descendent simultanément le long du corps des bottes et forcent les flans entre les récipients et des guides qui supportent les flans au-dessous.- Cette machine requiert que les récipients soient immobiles pendant le mouvement des lames de pliage et ne peut étre utilisée pour des récipients en matière plastique à paroi mince formés par emboutissage profond en raison du mouvement des lames de pliage contre les corps des récipients. Suivant l'invention, on utilise une coiffe formée d'un flan qui est divisé par des lignes de pliage en un panneau central, qui recouvre partiellement les sommets des récipients, et en deux panneaux latéraux, lesquels comportent des fentes ou ouvertures propres à s'adapter sous le rebord des récipients. Suivant la présente invention, la machine pour former un paquet multiple constitué par plusieurs récipients, dont chacun comprend un rebord ou une bride en saillie vers l'extérieur, et par une coiffe formée d'un flanc de carton ou d'une matière semblable comprend un dispositif transporteur propre à déplacer à une allure constante, les récipients à une distance mutuelle déterminée au préalable, un dispositif pour apporter les flans et les amener en place par dessus plusieurs des récipients déplacés par le dispositif transporteur, et une série d'organes de pression qui se meuvent par paires à la même Vitesse que le dispositif transporteur suivant un trajet convergent par rapport au dispositif transporteur de sorte que les paires d'organes de pression exercent progressivement une pression sur les panneaux latéraux du flan entre des récipients adjacents pour amener les panneaux latéraux du flan sous les rebords ou brides. La machine permet donc de former des paquets multiples tandis que les récipients sont entraînés de façon continue par le dispositif transporteur. De préférence, le dispositif transporteur comprend des supports propres à saisir deux récipients adjacents à la fois dans le sens du mouvement du transporteur et transversalement au sens de ce mouvement0 Cet agencement des supports permet la manipulation de récipients en matière thermoplastique à paroi mince sans déformation des récipients. Les organes de pression sont avantageusement supportés par deux chaînes à galets montées au-dessus du dispositif transporteur, de part et d'autre de ce dernier. Pour favoriser l'engagement des panneaux latéraux des flans sous les rebords des récipients, des poussoirs peuvent être montés à coulisse sur les organes de pression et la machine peut comprendre des accessoires amenant les poussoirs de paires d'organes de pression à se mouvoir vers l'intérieur, en direction l'un de l'autre, pour favoriser l'engagement des panneaux latéraux des flans sous les rebords des récipients. Les flans peuvent etre prélevés d'un magasin de la manière habituelle et amenés en position au-dessus des récipients sur le dispositif transporteur par un second dispositif transporteur, lequel est muni d'organes de transport , séparés par une distance supérieure à la longueur des coiffes, les organes de transport poussant les coiffes le long de guides disposés au-dessus du trajet des récipients et en alignement avec celui-ci, d'un dispositif moteur animant le second transporteur dune vitesse supérieure à celle du dispositif transporteur pour les récipients, d'une came de dégagement libérant les coiffes des organes de transport et d'un rouleau propre à presser les coiffes sur les sommets des récipients pour synchroniser la vitesse de déplacement des coiffes et celle des récipients lorsque les coiffes sont amenées en position supérieure.La vitesse du second dispositif transporteur est supérieure à celle du dispositif transporteur pour les récipients parce que les organes de transport requièrent que la distance entre les fZans sur le second dispositif transporteur soit plus grande. Diverses formes de réalisation de l'invention sont décrites plus particulièreEent ci-après avec référence aux dessins annexés dans lesquels La fig. 1 est une vue en plan 'un flan. La fig. 2 est une vue en perspective d'un paquet multiple. La fig. 3 est une vue en élévation de l'appareil pour amener les flans par dessus les récipients. La fig. 4 est une vue en élévation latérale partiellement en coupe montrant le dispositif transporteur pour les récipients et les organes de pression. La fig. 5 est une vue semblable à celle de la fig0 4 montrant les organes de pression qui convergent vers le transporteur. La fig. 6 est une vue en coupe suivant la ligne VI-VI de la fig. 4. La fig. 7 est une vue en coupe suivant la ligne VII-VII de la fig0 5, et La fig. 8 et 9 sont des vues en coupe semblables aux fig0 6 et 7 et montrant un autre agencement. Une coiffe est formée, comme le montre la fig-. 1, par un flan divisé p-ar des lignes de pliage 8 et 9 en un-panneau central 2, en deux panneaux latéraux supérieurs 3 se raccordant par les lignes de pliage 8 aux bords opposés du panneau central et en deux panneaux latéraux inférieurs 4 se raccordant par les lignes de pliage 9 aux deux panneaux laté-raux supérieurs 3. Les panneaux latéraux supérieurs 3 comportent des orifices 5 d'une dimension qui dépend de celle des rebords des récipients qui doivent etre groupés dans le paquet, les lignes de pliage 8 se continuant par des coupures 5a de part et d'autre des orifices 5. Des lignes de moindre résistance 6 dans les panneaux latéraux supérieurs 3 définissent des goussets 7 de part et d'autre des orifices 5. D'autres lignes de moindre résistance 10 sont prévues en travers du flan, de façon que les divers récipients puissent être prélevés facilement d'un paquet multiple. La fig. 2 représente un paquet multiple complet dans lequel la coiffe est agencée pour maintenir ensemble trois récipients 11, par exemple des godets de yaourt ou de jus de fruit, qui comprennent un rebord en saillie vers ltexterieur formé par une bride 12 et un épaulement 13. Le panneau central 2 de la cciffe recouvre partiellement le dessus des récipients, les brides 12 s'étendant à travers les fentes -5a, de sorte que lés goussets 7 exercent une prisé sous les brides t2 et les épaulements 13 sinten- dant à travers les orifices 5 de sorte que les bords inférieurs des orifices 5 s'adaptent aux bords inférieurs des épaulements 13. La fig. 3 représente un dispositif transporteur pour les récipients 11 qui comprend une courroie de transport 21, laquelle, comme le montre la fig. 4, porte un certain nombre de supports 22 pour les récipients Les supports sont conformés de manière à s'adapter à deux récipients adjacents tant dans la direction du mouvement de la courroie de transport 21 que dans la direction transversale à ce mouvement. Les supports sont disposés de manière à passer entre deux récipients adjacents par le côté. Ainsi, les supports immobilisent deux récipients successifs et permettent la manipuietion même de récipients en matière thermoplastique à paroi mince sans que les récipients soient déformés. Un second dispositif transporteur comprenant une chaîne à galets 32 est muni d'organes de transport 33 qui s'étendent entre les guides de retenue supérieurs 35 et les guides de retenue inférieurs 36, lesquels sont séparés d'une distance correspondant à l'épaisseur des flans.- A l'extérieur de chacun des guides 36, sont disposés deux guides de pliage 34 (dont un seul est représenté) qui se terminent à peu près au même point que les guides de retenue. Une came de dégagement 38 attachée a une roue 37 est réglée de façon- a s T approcher des extrémités des guides de retenue 35 et 36 lorsque l'organe de transport 33 atteint l'extrémité des guides de retenue. En aval des guides de retenue, dans le sens du mouvement de la courrole de transport 21, est monté un roùleau de pression 39 qui peut tourner librement à l'extrémité d'un bras 40, lequel est monté-sur un pivot de façon à se déplacer dans le sens de la flèche "A". En aval du rouleau 39-, comme le montrent les fig. 4 à 7, sont montées deux chaînes à galets 23 dont chacune est conduite par des guides 24. Chacune des chaînes à galets 23 porte une série d'organes de pression 25 dont les faces intérieures 25a sont taillées en biseau ou en coin de manière à diverger vers l'extérieur en direction de la courroie de transport 21 comme le montrent les fig. 6 et 7. Des guides 26 sont disposés de part et d'autre de la courroie de transport 21 en continuité avec les guides de pliage 34. Plus en aval, comme le montre la fig. 5, les guides 24 convergent vers le trajet de la courroie de transport 21, de façon que les organes de pression 25 passent entre les guides 26, les positions des organes de pression coïncidant avec les supports 22 de la courroie de transport 21. Lorsque la tachine fonctionne, des flans sont prélevés d'un magasin de la manière habituelle et amenés entre les guides de retenue 35 et 36, où ils sont alors entratnés par l'arrière par les organes de transport 33 qui porte la channe à galets 32 et amenés ainsi jusqu'à ltextrémité des guides de retenue, comme le montre la fig. 3. Lorsqu'un flan est poussé par l'organe de transport, les guides de pliage 36 attaquent les bord du flan et rabattnt au préalable les panneaux latéraux inférieurs 4 vers le bas suivant les lignes de pliage 9. Lorsqu'ils atteignent les extrémités des guides de retenue, les flans tombent sur le dessus des récipients 11 qui sont amenés par la courroie de transport 21. La chatne à galets 32 est animée d'une vitesse plus élevée que la courroie de transport 21 de sorte que la came de dégagement 38 pousse un flan vers le bas et l'écarte de 11 organe de transport, puis le fait avancer de façon que le bord antérieur du flan rejoigne le bord postérieur du flan précédent. Dès que le flan a été écarté de l'organe de transport 33 par la came de dégagement 38, le rouleau de pression 39 pivote vers le bas et presse le flan sur le sommet des récipients, ce qui ramène sa vitesse à celle de la courroie de transport 21.La chaîne à galets 32 est animée dune vitesse supérieure à celle de la courroie de transport 21 en raison de la présence des organes de transport 33 dans la chaine à galets et en conséquence de la distance entre les flans successifs. Le rouleau de pression 39 se relève par pivotement avant que le flan suivant soit poussé en avant par la came de dégagement. (fig Lorsqu'un flan s'est appliqué sur le dessus des récipients et vient au contact du flan précédent, la courroie de transport 21 fait avancer les récipients et le flan jusqu'au moment où, commue le montre la fig. 5 le trajet des organes de pression 25, qui se déplacent à la meme vitesse que la courroie de transport 21, converge vers la courroie de transport 21 de sorte que les organes de pression amènent les panneaux latéraux des flans entre les récipients successifs.Les guides 26 amènent les flans centralement au-dessus des récipients et empêchent les panneaux latéraux inferieurs 4 de se relever par élasticité lorsque les organes de pression s' appliquent sur les panneaux latéraux supérieurs 3. Le mouvement descendant des organes de pression et la forne de leurs faces internes pressent les panneaux latéraux des flans vers le bas et l'intérieur, de anise à conformer la coiffe pour qu'elle immobilise les récipients dans un paquet multiple, comme le montre la fig. 2. L'abaissement graduel des organes de pression assure une manipulation sans violence des récipients et permet d'amener les flans exactement en position sur les récipients.L'utilisation de deux organes de pression distincts offre l'avantage qu'il est possible d'ajuster la distance entre les organes de pression, lorsque la chose est nécessaire, en fonction du diamètre des récipients et de la largeur du panneau central du support, Cette particularité permet que la machine traite des récipients de diverses dimensions à condition que les distances entre les récipients restent égales. Pour empêcher les organes de pression autre foulés vers l'extérieur pendant leur descente, il est utile de monter des guides de support 27, comme le montrent les fig. 6 et 7, pour qu'ils empêchent l'écartement des organes de pression. Les organes de pression 25 peuvent également titre arrondis ou coupés en biseau à l'avant et à l'arrière pour que la conformation de la coiffe soit facilitée. Au lieu des guides 26, un prolongement convenable 28 peut autre prévu sur les organes de pression, comme le montrent les fig0 8 et 9. Lorsque les récipients sont fermés par un couvercle scellé au sommet de la bride 12 en saillie vers l'extérieur, le flan peut être enfonce par dessus la bride simplement par le mouvement descendant des organes de pression 25 de sorte que les goussets 7 s'adaptent fermement sous la bride 12. D'autre part, si les récipients sont munis d'un couvercle, par exemple en clinquant d'alumi sium, qui est serti sur le contour de la bride, les goussets 7 peuvent devoir tre pressés contre le gobelet sous la bride, c'està-dire dans le clinquant d'aluminium serti. Dans ce cas, les organes de pression peuvent être modifiés comme le montrent les fig. 8 et 9 par la présence de broches 29 ou d'accessoires semblables qui coulissent dans les organes de pression et qui sont sollicités par des ressorts 30 de façon à occupor la position montrée par la fig0 8. Lorsque les organes de pression atteignent la position convenable, les broches pénètrent dans des rainures 31 des guides 27 et sont chassées vers l'avant de façon à presser les gousses 7 de la coiffe contre le récipient sous la bride. La machine peut être modifiée facilement pour la formation de paquets multiples contenant un nombre différent de récipients, parce qu'il n'est pas nécessaire de séparer les groupes de réci- pients qui doivent être unis par une seule coiffe. REV--1E)ICATIONS 1 achine pour former des paquets multiples au moyen de plusieurs récipients comportant chacun un rebord ou une bride en saillie vers l'extérieur et une coiffe faite d'un flan de carton ou d'une altière semblable, machine caractérisée par le fait qu'elle comprend un dispositif transporteur pouvant déplacer les récipients à une distance prédéterminée les uns des autres et à une allure constante et les amener en place par dessus plusieurs des récipients déplacés par le dispositif transporteur, et une série d'organes de pression qui peuvent se déplacer par paires à la mye vitesse que le dispositif transporteur suivant un trajet convergent par rapport au dispositif transporteur, de sorte que les paires d'organes de pression exercent progressivement une pression sur les panneaux latéraux du flan entre des récipients adjacents pour amener les panneaux latéraux du flan sous les rebords ou brides. 2 - Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le dispositif transporteur comprend des supports pouvant saisir deux récipients adjacents tant dans la direction du mouvement du dispositif de transport que transversalement à cette direction. 3 - Machine selon les revendications 1 ou 2, caractérisée par le fait que les organes de pression sont portés par deux channes à galets disposées au-dessus du dispositif transporteur, de part et d'autre de celui-ciO 4 - Machine selon toutes les revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend des poussoirs montés de façon à pouvoir coulisser sur les organes de pression et un dispositif conçu pour déplacer les poussoirs des paires d'organes de pression vers l'intérieur, l'un vers l'autre, pour favoriser la prise des panneaux latéraux sous les brides des récipients. 5 - Machine suivant l'une quelconque des revendications t, 2, 3 et 4, caractérisée en ce que le dispositif pour faire avancer les flans en position au-dessus des récipients qui sont amenés par le dispositif transporteur comprend un second dispositif transporteur muni d'organes de transport séparés les uns des autres d'une distance supérieure à la longueur des coiffes, les organes transporteurs faisant avancer les coiffes le long de guides disposés au-dessus du trajet des récipients et en alignement avec celui-ci, un dispositif moteur entraenant 13 second dispositif transporteur à une vitesse supérieure à celle du dispositif transporteur destiné aux récipients, une came de dégagent libérant les coiffes des organes de transport, et un rouleau conçu pour presser les coiffes sur les sommets des récipients de manière à synchroniser la vitesse d'avancement des coiffes et celles des récipients lorsque les coiffes sont amenées en position supérieure.