presente invention se réfère à un dévidoir automatique des iné a assurer l'avance du fil-électrode dans les appareils ou installations de soudure à l'arc électrique. On sait que la soudure a l'arc électrique steffectue-en géné ral en faisant éclater celui-ci entre la pièce et une électrode destinée à fournir le métal d'apport. Suivant les cas cette élec troue peut être établie sous la forme d'une baguette que l-'opéra- teur renouvelle lorsqu'elle est consommée, ou sous- celle d'un fil continu qui pe#rmet des temps de soudure prolongés. L'amenée de ce fil peut en outre être assurée automatiquement par le moyen d'un dispositif d'avance généralement appelé dé#vidoir.- I1 est ainsi pos sible d'établir des postes de soudure entièrement automatiques si on le désire. Toutefois le fil de soudure provient généralement d'une bobi ne en renfermant une longueur- limitée. Lorsque l'extrémité arrière de cette longueur de fil a dépassé le dévidoir son avance s'arrente et si l'on n'y prend pas garde, l'arc remonte sur le fil arrêté à mesure que celui-ci se consomme 3 us qu'a atteindre le tube contact d'amenée qu'il détruit. Il est donc essentiel de déceler cet épui sement de la bobine d'alimentation et de couper le courant aussi tôt. L'invention vise à réaliser un dévidoir qui décèle automati quement le passage de l'extrémité du fil d'électrode et qui action ne aussitôt un circuit d'alarme qu'on peut utiliser de toute manière appropriée, par#-exemple pour couper l'arrivée du courant de soudure. Le dévidoir suivant ltinvention comprend à la façon connue un tambour d'entrainement commandé par un moteur approprié pour recevoir le fil et un galet presseur maintenant le fil appliqué contre la péripiiérie de ce tambour, et il est essentiellement remar qu#able en ce que le galet presseur peut se déplacer en sens inverse du mouvement d'avance du fil pour actionner un contact électrique approprié.Lorsque l'extrémité du fil dépasse la ligne des centres du galet et du tambour, elle fait apparattre sur l'axe du galet une composante qui tend à le chasser en sens inverse du fil. Moyennant un réglage approprié, cette composante provoque le déplacement en arrière du galet et l'actionnement du contact. Le dessin annexé, donné à titre d'exeirple, permettra de Pieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer. Fig. 1 est une vue en élévation d'un dévidoir suivant 1 t invention. Fig. 2 est une coupe partielle suivant Il-Il fig. 1). Fig. 3 es-t un schéma explicatif à grande échelle montrant le tambour et le galet presseur au passage de l'extrémité du fil d'électrode. Fig. 4 reproduit partiellement fig. 1, mais en montrant les pièces après le déclenchement. L'appareil représenté comprend essentiellement une plaque 1 propre à former platine, cette plaque étant traversée par un axe 2 sur lequel est monté un tambour d'entraînement 3. Contre l1arriè- re de la platine 1 est vissé le carter 4 d'un réducteur à vis sans fin dont l'axe 2 constitue l'arbre de sortie, ce carter étant solidaire d'un moteur électrique 5 qui entraîne sa vis d'entrée, le tout de façon que le tambour 3 tourne avec une vitesse périphérique égale à celle désirée pour l'avance du fil d'électrode. Il y a lieu de noter à cet #égard que le moteur 5 peut être prévu à vitesse variable, si on le désire, de façon que cette avance puisse être réglée en fonction des besoins. La platine 1 est solidaire de deux bossages rectangulaires la et lb qui font saillie sur sa face avant de part et d'autre du tambour 3 en s'étendant au-dessus de celui-ci.. Le bossage la est perforé d'un trou lc destiné à permettre le passage du fil d'électrode 6. Quant au bossage lb il comporte un alésage lu coaxial au trou lc, mais de bien plus grand diamètre, cet alésage étant taraudé pour recevoir un guide-fil 7 que le fil 6 traverse. Le guide-fil 7 est pourvu d'une queue filetée 7a sur laquelle on vient visser la gaine usuelle 8 dans laquelle le fil 6 circule pour arriver a l'arc. L'axe coininun du guide-fil 7 et du trou lc est établi de façon telle que le fil d'électrode vienne tangente le fond d'une rainure 3a prévue dans la périphérie du tambour 3, la profondeur de cette rainure étant toutefois inférieure au diamètre du fil 6. Au-dessus de l'axe de passage du fil 6, le Bossage la est traversé par deux manchons tels que 9 -(fig. 2) montés à force perpendiculairement à l'axe 2 et dans un mêr# plan horizontal, tandis que le bossage lb comprend en vis-à-vis deux perforations borgnes 1. Dans chaque manchon 9 est engage# ~ne tige 10 faite en acier à ressort, dont l'extrémité opposée s'enfonce dans le trou -borgne 1 correspondant, le manchon 9 recevant ensuite une vis li qui retient en position la tige 10 considérée. Sur les deux tiges 10 ainsi disposées est monté à coulissement un axe 12, ou axe mobile, orienté parallè lement a l'axe 2 précité.Cet axe 12 se prolonge vers l'arrière pour traverser une fenêtre horizontale If découpée dans la platine 1. Sur l'axe mobile 12 est monté à rotation libre (par exemple par le moyen d'un roulement à billes} un galet presseur 13 destiné à maintenir le fil 6 appliqué contre le tambour 3. L'agencement est prévu tel que lorsque le galet 13 porte ainsi contre le fil 6 (po# sition de fig. 1), les tiges 10 sont fortement déformées de façon élastique en assurant par conséquent la pression d'application né cessaire. L'arrière de la platine 1 est solidaire d'une semelle horizon tale située au-dessus de la fenêtre lf. Cette semelle n'est pas visible en fig. 2 puisqu'elle est située au-dessus du plan de coupe néanmoins on l'a indiquée en traits mixtes en ig, Sous la face in férieure de cette semelle est monté un 'micro-interrupteur 14 dont le levier d'actionnement 15 est destiné à être repoussé par l'ex- trématé adjacente de l'axe 12. Enfin contre la face avant de la platine 1 est disposée une butée 16 fixée en place par le moyen dtun petit boulon 17 qui la traverse en position excentrée. L'emplacement de cette butée 16 sur la hauteur de la platine 1 est telle que ladite butée coopère avec l'axe mobile 12 pour empêcher celui-ci de se déplacer en direc -tion du bossage lb. On comprend que s'il n'existait pas de frottements entre l'axe 12 et les tiges 10, le galet 13 tendrait à être reJeté soit vers la droite soit vers - la gauche par la réaction des tiges 10 puisque elles le sollicitent contre la périphérie en arc de cercle du tambour 3. Il y aurait une position théorique dtéquilibre instable à laquelle le galet ne pourrait cependant pas demeurer de façon stable. Mais en réalité les frottements entre l'axe 12 et les tiges 10 sont im portants, de sorte que la position d'équilibre instable théorique se transforme en une zone c#orrespondant à un certain angle par rapport à l'axe 2. En marche normale (position de fig. 1) on règle la butée 16 de manière que lorsque l'axe 12 est appliqué contre elle, on se trouve juste au début de cette zone à partir de la droite. Par con séquent pendant-la rotation du tambour 3 le galet 13 demeure en po sition pour assurer I'entratnement du fil d'électrode sa comme mon tré en fig. 1 et 2, puisqu'il tend à être repoussé vers la butée r6. A ce moment l'axe 12 agit sur le levier 15 du micro-interrupteur 14. Quand la réserve du fil 6 est épuisée, l'extrémité 6a (fig. 3) de celui-ci vient passer entre le galet 13 et le tambour 3.Comme le fait bien comprendre fig. 3, dès que cette extrémité 6a -a dépassé la ligne des centres des axes 2 et 12, la réaction qu'elle exerce sur le galet 13, et qui est transmise à l'axe 12 comme indique en R, se décompose entre une composante C1 perpendiculaire aux tiges 10 et une autre composante C2 parallèle à celles-ci et orientée vers la droite. Cette seconde composante tend donc à chasser 1'axe 12 vers la droite et comme celui-ci se trouve au début de sa zone de position stable, elle suffit pour amorcer son déplacement. Le galet 13 est ainsi brusquement chassé vers le bossage la et l'extré- mité de l'axe 12 libère le micro-interrupteur 14. Ce dernier agit ainsi sur un circuit électrique approprié pour émettre un signal propre à alerter l'opérateur- ou, mieux, à couper automatiquement le moteur 5 et le courant de soudage. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.-On conçoit qu'on pourrait imaginer d'autres dispositifs propres à appliquer élastiquement le galet 13 sur le tambour 3, tout en permettant à ce galet d'être chassé latéralement lors du passage- de ltextrémite du fil d'électrode. REVENDICATIONS 1. Dévidoir viaoir pour fil formant électrode de soudure à ltarc électrique, du genre comprenant un tambour d 'entraînement convena lestent commandé et un galet presseur propre à maintenir élastiquement le fil appliqué sur la périphérie du tambour, caractérisé en ce que le galet presseur (13) peut se déplacer en sens inverse du mouvement d'avance du fil (6) pour actionner un contact électrique (14) approprié lorsque l'extrémité du fil dépasse la ligne des centres du galet (13) et du tambour (3). 2. Dévidoir suivant la revendication 15 caractérisé en ce que le déplacement du galet presseur (13) dans le sens d'avance du fil (6) est limité par une butée réglable (16) qui fixe la position de ce galet lors du fonctionnement normal du dévidoir. 3. Dévidoir suivant la revendication 2, caractérisé en ce-que la-butée est réalisée sous la forme d'un disque (16) réglable an gulaîrement en position autour d'un pivot excentre (17). 4. Dévidoir suivant l'une quelconque des revendications qui précèdent, caractérisé en ce que le galet (13) est monté à rotation sur un axe (12) susceptible de coulisser sur des tiges élastiques (10) dont la réaction assure ltapplication dé ce galet sur le fil (6) qui tangente la périphérie du tambour 3. 5. Dévidoir suivant l t une quelconque des revendications qui précèdent, caractérisé en ce que le tambour comporte une rainure de guidage (3a) propre à recevoir le fil d'électrode (6), cette rai- nure étant de profondeur inférieure au diamètre du fil. 6. Dévidoir suivant l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce qu'il comprend une platine (I) contre la face avant de laquelle tourne le tambour (3), cette platine entant soli -daire de bossages (1a) 1D) dans lesquels sont lovées les extrémités des tiges élastiques (10) qui supportent l'axe (12) du galet pres -seur (13). 7. Dévidoir suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'axe (12) du galet presseur (13) traverse une fenêtre découpe dans la platine pour actionner un micro-interrupteur (14) fix; sur l'autre face de celle-ci. Sévidoir suivant la revendication 6, caracterise en ce que chaque tige élastique (10) traverse un premier bossage (la) et s'engage dans un trou lorgne au second ( 1D) en étant retenue par axes oyons appropriés (11) -Lortos çar le premier bossage.