La présente invention est relative à un nouveau panneau composite et à son procédé de fabrication. Elle a pour objet le produit industriel nouveau que cons titue un panneau composite, caractérisé par le fait qu'il est cons titué par deux couches de matériau disposées de part et d'autre d'une armature en métal déployé. Les panneaux composites selon l'invention peuvent être rigides, semi-rigides ou souples. Conformément à un mode de réalisation préféré de l'invention, les couches de matériau qui sont placées de part et d'autre de l'armature en métal déployé sont de préférence isolantes vis-àvis de l'électricité l'armature en métal déployé étant agencée de telle manière qu'elle peut servir de résistance électrique pour assurer le chauffage du panneau composite. Dans une première variante de réalisation, les deux couches qui sont disposées de part et d'autre du métal déployé peuvent être des couches distinctes, qui sont réunies par collage entre elles ou à l'armature en métal déployé, ou qui sont mainte nues de part et d'autre de l'armature en métal déployé par des moyens appropriés. Dans une autre variante, l'armature en métal déployé se trouve noyée dans une matière qui déborde de part et d'autre et constitue ainsi les deux couches. Dans un mode de réalisation particulier de l'invention on utilise l'armature en métal déployé comme résistance de chauf fage pour assurer la prise de la colle ou de la matière de liaison qui assure la réunion des deux couches disposées de part et d'autre du métal déployé ou encore la matière qui enrobe l'armature de mé tal déployé pour constituer le matériau composite. On réalise ainsi d'une manière relativement simple et rapide, la prise ou le durcissement de la colleou du matériau d'enrobage Cette prise peut être réalisée par exemple par un processus de polymérisation ou de thermo-durcissement. Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, l'armature en métal déployé est reliée par exemple par soudure à des bornes électriques, qui peuvent avantageusement constituer les champs du panneau composite selon l'invention, de telles bornes électriques contribuant ainsi à augmenter la rigidité du panneau. Dans un autre mode de réalisation particulier de l'invention, on utilise les rives de la feuille de métal déployé constituant l'armature pour réaliser les bornes de connexions électriques, ces rives étant de préférence non déployées. L'armature du matériau selon l'invention peut être constituée par un élément de métal déployé, de type conventionnel ou encore par un élément de métal déployé qui a subi un laminage de manière à ramener dans un même plan, les différentes lanières qui constituent la feuille de métal déployé traditionnel. Les matériaux composites selon l'invention peuvent se présenter sous la forme d'un panneau plan ou ondulé, il peut également se présenter sous la forme d'une feuille rigide, souple ou semi-rigide. L'invention peut être en particulier appliquée toutes les fois que l'on désire réaliser des éléments chauffants qui assurent un chauffage homogène le long d'une surface, comme cela est le cas par exemple pour des éléments de coffrage chauffants qui permettent d'accélérer la prise du béton. La présente invention peut également trouver son application toutes les fois que l'on désire mettre en oeuvre, pour enrober la feuille de métal déployé, une matière qui prend son durcissement à la suite d'un développement de chaleur, par exemple, dans le cas d'une matière se polymérisant ou d'une matière thermodurcissable. On peut également utiliser l'invention dans le cas od l'on désire placer une feuille de métal déployé entre deux couches de matériau thermo-plastique. Le chauffage électrique par la feuille de métal déployé permet alors un ramollissement de la surface des couches de matériau thermo-plastique, qui sont situées de part et d'autre de l'armature, et assure ainsi avec éventuellement l'aide d'une compression, la liaison entre les différents éléments du panneau composite dont l'armature permet d'accroître la résistance mécanique du matériau composite. Dans le cas ou le matériau composite selon l'invention est destine à réaliser un panneau chauffant par passage de courant électrique, le fait d'utiliser l'armature en métal déployé pour réaliser un premier chauffage assurant le durcissement ou la prise de l'élément de liaison ou de la matière constituant les deux couches situées de part et-d'autre du panneau, est particulièrement intéressant, car la fabrication même du panneau composite selon l'invention, permet de s'assurer de la qualité des connexions électriques qui sont utilisées ultérieurement pour le chauffage. Dans le but de mieux faire comprendre l-'invention, on va décrire maintenant, à titre d'illustration, et sans aucun caractère limitatif, plusieurs modes de réalisation qui sont représentés sur le dessin, dans lequel - la figure 1 représente une vue en perspective en coupes décalées représentant un mode de réalisation du matériau composite selon l'invention. - la figure 2 est une coupe selon II-II du matériau de la figure 1. - la figure 3 est une coupe d'une variante du matériau de la figure 1. - la figure 4 est une vue en perspective d'un élément chauffant conforme à l'invention. - la figure 5 est une coupe montrant comment la partie marginale de l'armature en métal déployé peut constituer une borne de connexion électrique. On a représenté sur la figure 1 un mode de réalisation de l'invention dans lequel, on voit clairement l'armature en métal déployé 1 qui est disposée entre deux couches de matériau 2 et 3 qui sont placées de part et d'autre du métal déployé Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, les couches 2 et 3, réalisées en un matériau isolant de l'électricité, sont rendues solidaires de l'armature 1 à l'aide d'une colle ou d'un liant qui enrobe l'armature 1 et s'applique contre les faces des couches 2 et 3, comme on peut le voir sur la figure 2, où ce liant est représenté par le chiffre de référence 4. Cette colle ou liant peut être, par exemple, constituée par des substances naturelles comme la caséine, la dextrine ou la gomme arabique, ou bien par des substances synthétiques comme les mélamine-formol, urée-formol, acétate de cellulose, butadièner styrène ou résines époxy. Elle peut servir à elle seule d'isolant électrique pour l'armature 1, de sorte que les couches 2 et 3 n'ont pas besoin d'être isolantes ou peuvent présenter des qualités isolantes inférieures. Dans le mode de realisation représenté surla figure 2 l'armature I est constituée par une feuille de métal déployé qui a été laminé, ce qui a eu pour effet de ramener dans un même plan les différentes lanières constituant l'armature. On a représenté sur la figure 3 une variante du panneau composite selon l'invention, qui est constitué par une armature en métal déployé 1 qui a été tout simplement noyée dans un matériau homogène 5. Le panneau de la figure 3 peut facilement être obtenu en plaçantol'armature 1 dans un matériau polymérisable ou thermodurcissable tel que les résines phénoliques, les aminoplastes, les résines furaniques ou les polyesters, et en provoquant le durcissement du matériau, soit avec un catalyseur, soit par un chauffage, qui peut être obtenu -conformément à l'invention en faisant passer un courant électrique approprié dans l'armature 1. On a représenté sur la figure 4 un panneau réalisé à l'aide d'un matériau composite selon l'invention. On retrouve l'armature en métal déployé 1 avec les couches 2 et 3 de matériau isolant disposées de part et d'autre. Conformément à ce mode de réalisation particulier, les champs 6 du panneau sont constitués par des élements métalliques en forme de U dont la partie médiane est reliée électriquement, par exemple, par soudure à l'armature 1. On remarque dans ces conditions que les éléments 6 cons tituent des renforts sur les bords du panneau et permettent en même temps d'appliquer aisément le courant électrique qui est déstiné à assurer le chauffage par l'intermédiaire de l'armature 1. I1 est clair que l'on peut également disposer des élé- ments métalliques en U sur les autres bords du panneau de manière à le renforcer et a protéger toute sa périphérie, étant 'dit que ces éléments,supplémentaires de renforts non représentés sur le dessin, doivent être isolés électriquement des élements 6 qui servent de bornes de connexions électriques ainsi que de l'armature 1. On a représenté sur la figure 5 une coupe d'une variante du panneau de la figuré 4 dans laquelle les éléments métalliques 6 sont constitués par les parties marginales de l'armature en métal déployé 1. Ceci peut être facilement obtenu en laissant sur les rives de la feuille en métal déployé, une certaine largeur de métal non déployé dans lequel on ne réalise pas de lanières, et en repliant ces rives sous une forme appropriée pour constituer les bornes 6 de connexions qui servent également de renforcement et de protection du panneau selon l'invention. L'armature en métal déployé peut être réalisée à l'aide de métaux ou d'alliages différents et notamment en fer ou en alliage à base de fer, tels que ceux qui sont couramment utilisés pour réaliser des résistances électriques. Les couches de matériau disposés de part et d'autre de l'armature peuvent être constituées par des matériaux très divers tels que des feuilles de bois ou de contreplaqué imprégnées ou non de matériaux synthetiques des couches d'amiante ou encorde matériaux thermo-plastiques ou thermo-durcissables tels que du pôlyester, du P.V.C, du polytétrafluoroéthylène ou des résines phénoliques par exemple. I1 est bien entendu que les modes de réalisation qui ont été décrits ci-dessus, n' ont été donnés qu'à titre d'exemple et qu'ils ne limitent en rien la portée de l'invention. I1 est clair notamment que les panneaux peuvent avoir des dimensions et des formes appropriées à l'usage que l'on désire en faire. De même les bornes de connexions électriques sont réalisées en fonction des conditions d'utilisation. Enfin bien que dans la-description l'armature a été définie comme étant en métal déployé laminé ou non, il va de soi que l'on peut réaliser l'armature à l'aide de toute structure métallique ajourée qui présente des caracteristiques analogues à celles du métal déployé. R E V E N D I C A T I O N S REVEND ICAT IONS 1. Panneau composite constitué par deux couches de matériau disposées de part et d'autre d'une armature constituée diune feuille de métal déployé, caractérisé par le fait que les rives non déployées de la feuille de métal déployé sont repliées pour réaliser des champs du panneau. 2. Panneau selon la revendication 1, dans lequel les couches de matériau placées de part et d'autre de l'armature en métal déployé ne sont pas conductrices de l'électricite, et dans lequel l'armature en métal déployé est agencée de telle manière qu elle peut servir de résistance électrique pour assurer le chauffage du panneau, caractérisé par le fait que lesdites rives non déployées de la feuille de métal déployé réalisent des bornes de connextion électrique sur les champs du panneau. 3. Panneau selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il comporte en dehors des bornes de connextion réalisées sur les champs, d'autres pièces destinées à protéger -et renforcer le panneau, lesdites pièces étant placées sur les champs qui ne comportent pas de bornes électriques. 4. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les couches de matériau disposées de part et d'autre de l'armature en métal déployé sont réunies entre elles ou à l'armature par collage à l'aide d'un matériau de liaison. 5. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que 11 armature en métal déployé se trouve noyée dans une matière qui déborde de part et d'autre et constitue ainsi les deux couches de matériau. 6. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractériséparle fait qu'il est rigide ou semirigide. 7. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il se présente sous la forme d'une feuille souple. 8. Panneau selon l?une quelconque-des revendications précédentes caractérisé par le fait que la feuille de métal déployé constituant l'armature a subi un laminage de façon à placer dans un même plan toutes les lanières du métal déployé. 9. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le matériau de liaison ou le matériau dans lequel est placé l'armature est un matériau polymérisable ou un matériau thermodurcissable tel que les résines phénoliques, les aminoplastes, les résines fumariques-ou les polyesters. 10. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que les couches de matériau- disposées de part et d'autre de l'armature en métal déployé sont en'un matériau thermoplastique.