La présente invention se rapporte à une machine pour la fabrication de fils texturés par fausse-torsion. On connait depuis longtemps le procédé de texturation de fils thermoplastiques à filaments continus, dit de fausse-torsion, qui consiste à soumettre en continu ces fils à une surtorsion, à un traitement de fixation, à une détor sion, - puis éventuellement à une nouvelle refixation à l'état partiellement relaxé. Ce procédé étant largement répandu, il est inutile de le décrire en détail, puisque les Spécialistes du moulinage le pratiquent avec succès depuis de nombreuses années. Dans le brevet français 1. 263. 807 de CHAVANOZ S. A. on a décrit une machine pour la fabrication -de fils texturés de ce type, formée par dieux corps distincts reliss entre eux par une plateforme où peut circuler l'opérateur et sous laquelle passe le fil, le premier corps comprenant les organes d'alimentation et de réception du fil et le second corps les organes de texturation, c'est-à-dire notamment les débiteurs de fil, les moyens de fixation de la fausse-torsion et la broche de faux-retordage. En pratique, les machines construites selon ces enseignements comportent deux corps de texturation accolés dos à dos, ne formant ainsi qu'un seul corps, de part et d'autre duquel sont disposés deux corps -alimentation- réception. Cette disposition dite à trois corps", connait un très grand succès depuis de nombreuses années et est très largement utilisée, notamment par la Demanderesse. En effet, elle permet un accès commode de l'opérateur aux organes essentiels, tant en ce qui concerne l'alimentation et la réception du fil, le passage du fil dans la machine et l'accès des organes pour les opérations d'entreti & Néanmoins, avec l'apparition récente en texturation fausse-torsion des fils non étirés ou semi-étirés, cette disposition n'a pas donné toute satisfaction car, d'une part, les bobines venant de filature-extrusion étant plus grosses ne peuvent pas être logées dans l'organe d'alimentation, surtout lorsque lton désire les utiliser avec réserve, d'autre part, par suite de l'augmentation des vitesses, on a été amené à augmenter la longueur des fours, ce qui oblige à augmenter la hauteur des machines et rend leur service de plues en plus difficile. La présente invention pallie ces inconvénients. - Elle se rapporte à une machine perfectionnée pour la fabrication de fils texturés par fausse-torsion, formée par deux corps distincts reliés entre eux par une plateforme où peut circuler l'opérateur et sous laquelle passe le fil et dans laquelle, le premier corps comprend les organes d'alimentation et de réception de fil et le deuxième corps les organes de texturation.Ce perfectionnement se caractérise en ce que la machine comporte également une plateforme supérieure, reliant les deux corps, sur laquelle est placé l'organe d'alimentation de fil et sous laquelle passe le fil à texturer, la distance entre ladite plateforme supérieure et la plateforme inférieure sous laquelle passe le fil texturé étant suffisante pour permettre le passage de l'opérateur et l'accès commode de celui-ci à la majorité des organes essentiels de mise en route de la machine. En pratique, le débiteur de fil d'entrée de l'organe de texturation est placé sous la plateforme supérieure de manière à être à portée de main de l'opérateur. Dans un mode d'application avantageux, la machine selon l'invention est particulièrement adaptée pour le traitement d'étirage-texturation combiné. Dans le cas du procédé d'étirage-texturation en phases continues mais séparées, on dispose également sous la plateforme supérieure un autre débiteur de fil, situé du côté de l'organe d'alimentation, de sorte que le fil puisse être étiré entre ce débiteur et le premier débiteur d'entrée du corps de texturation, les rapports de vitesse entre ces deux débiteurs étant réglés de manière à obtenir le taux d'étirage souhaité. De même, entre ce9 deux débitueurs, on peut placer un organe dont la fonction est de localiser le point d'étirage, par exemple un doigt d'étirage chauffé. La manière dont l'invention peut être mise en oeuvre et les avantages qui en découlent, ressortiront mieux de la description qui suit, à l'appui de la figure unique annexée. La machine selon l'invention, comprend dans l'ordre - un cantre d'alimentation 1, du type à tiroir" ou "à portemanteau", destiné à recevoir les bobines 2 de fil à texturer, par exemple des bobines de fils synthétiques partiellement étirés, - une plateforme supérieure 3, sur laquelle repose le cantre d'alimentation 1, destinée particulièrement au service du cantre 1, - un embarrage réglable 4, situé en dessous de la plateforme supérieure 3, - un débiteur de fil 5 du type à lanière, - un doigt chauffant d'étirage 6, - un autre débiteur à lanière 7, disposé agalement sous la plateforme 3; le rapport des vitesses entre les débiteurs 4 et 7 étant réglé de manière à étirer le fil 8 du taux d'étirage souhaité, - un caisson 9, formé par un tube courbe fermé, en acier chauffé à l'électricité d'un type en soi connu, disposé pour partie essentielle en dessus de la plateforme 3, le fil étant introduit pneumatiquement dans ce caisson 9, - une broche de fausse-torsion 10, d'un type en soi connu, disposée en dessous du débiteur 7, - un troisième débiteur 1 1 à lanière ; les rapports de vitesse entre les débiteurs de texturation 7 et 11 étant ajustés d'une manière en soi connue en fonction des résultats recherchés, - un second caisson 12, formé par un tube droit fermé- en acier, également chauffé à l'électricité, - un quatrième débiteur 13j également du type à lanière, dont le rapport il de vitesse avec le débUeu31 est réglé en fonction de la relaxation- désirée dans le caisson 12, - une plateforme inférieure 140 sur laquelle peut se déplacer -l'opérateur et sous laquelle passe le fil texturé 15, - un cinquième débiteur à lanière 16;; - un cantre de réception 17, du type réception biconique individuelle, destiné à recevoir les bobines 20 de fil texturé, comportant essentiellement un ensemble-guide de réception 18, un rouleau huileur 19 > un organe de réception 21, une rampe d'aspiration de fil 22, d'un type en soi bien connu, uti lisée pour la mise en routé de la machine et la mise des fils aux déchets. La distance entre, d'une part, la plateforme supérieure 3 et -la plateforme inférieure 14 et, d'autre part, le corps alimantation 1 - réception 17 et le corps texturation est suffisante pour permettre à la fois passage de l'opérateur entre les deux corps de la machine et également le libre accès de l'opérateur aux organes essentiels pour la mise en oeuvre de la machine. Dans ce mode de réalisation qui vient d'être décrit, on a illustré un exemple où le fil à texturer 8 sortant du débiteur 7 entre directement dans le cais son 9. On peut si on le désire, faire monter lefil d'abord devant le caisson 9, puis le faire redescendre dans celui-ci. Dans ce cas, notamment aux vitesses élevées, il sera alors nécessaire d'augmenter la distance entre la sortie du caisson 9 et la broche 10, par exemple en éloignant le caisson 9 de cette broche 10. De même, si on désire produire des fils texturés élastiques non refixés, on peut d'une manière en soi connue, supprimer le passage dans le second caisson 12. Bien que l'invention soit particulièrement adaptée au traitement combiné d'étirage-texturation, on peut également l'appliquer à des fils déjà étirés. Il suffit alors de supprimer le passage dans le débiteur 5 et sur le doigt chauf fant 6. La nouvelle disposition selon l'invention présente de nombreux avantages par rapport aux dispositions connues à ce jour; En plus des facilités d'accès et de mise en route offertes à l'opérateur et par suite de l'existence d'un trajet simplifié de refroidissement du fil entre le caisson et la broche, cette nouvelle disposition permet de travailler avec succès aux grandes vitesses. REVENDICATIONS 1 - Machine pour la fabrication de fils texturés par fausse-torsion, formée de deux corps distincts reliés entre eux par une plateforme où peut circuler l'opérateur et sous laquelle passe le fil, dans laquelle le premier corps comprend des organes d'alimentation et de réception de fils et le deuxième corps des organes de texturation, caractérisée en ce que ladite machine comporte en outre une plateforme supérieure reliant les deux corps, sur laquelle est placé l'organe d'alimentation de fils et sous laquelle passe le fil à texturer, la distance entre ladite plateforme supérieure et la plateforme inférieure sous laquelle passe le fil texturé étant suffisante pour permettre le passage de l'opérateur et l'accès commode de celui-ci à la majorité des organes essentiels de mise en route de la machine. 2 - Machine selon revendication 1 caractérisée en ce que le débiteur de fil situé à l'entrée du corps de texturation, est placé sous la plateforme supérieure. 3 - Machine selon revendication 1, caractérisée en ce que sous la plateforme supérieure, elle comporte également un jeu de deux débiteurs, destiné à permettre l'étirage-orientation du fil synthétique à texturer. 4 - Machine selon revendication 3, caractérisée en ce que, entre les deux débiteurs, elle comporte également un organe destiné à localiser le point d'étirage. 5 - Machine selon revendication 4, caractérisée en ce que ledit organe d'étirage est chauffé. 6 - Machine selon revendication 1, caractérisée en ce que le premier caisson de chauffage du corps de texturation est situé pour partie essentielle, au-dessus de la plateforme supérieure.