L'invention se rapporte à un dispositif de rin- çage qui, destiné au-nettoyage microbiologique des parties de machines de remplissage par lesquelles passe un liquide, comporte des récipients de rinçage et des dispositifs de re- tenue de ces derniers pour chaque dispositif de remplissage, de façon que lesdits récipients de remplissage amenés à la position de rinçage assurent un contact étanche au voisinage de té de la sortie desdits dispositifs de remplissage. Un dispositif de rinçage de ce type a été décrit dans le brevet DE-PS-Z 747 501. Ce dispositif de rinçage comporte des récipients de rinçage de formes différentes et dans une forme de réalisation, un récipient de rinçage con- sidéré est poussé pendant l'opération de rinçage contre le dispositif de remplissage, au moyen d'un mécanisme pneu- matique élévateur associé audit dispositif de remplissage, de manière à assurer un contact étanche au voisinage de la sortie dudit dispositif de remplissage. A cet effet, il est nécessaire d'actionner pneumatiquement les mécanismes élévateurs des dispositifs de remplissage pendant l'opéra- tion de rinçage (par exemple avec une lessive, une solution de désinfection et de l'eau de rinçage) qui dure sou- vent plusieurs heures, auquel cas une quantité d'air plus ou moins importante s'échappe desdits mécanismes élévateurs et la compensation de ces fuites entraîne des frais. En outre, à l'achèvement de l'opération de rinçage, il reste du li- quide de rinçage dans les récipients et, du fait qu'il n'est pas possible d'éliminer ce liquide, ils doivent être vidés à la main après avoir été évacués de la machine de remplissage, avant d'être ultérieurement traités à l'aide d'une solution désinfectante. Cela est également nécessaire pour les récipients de rinçage des autres formes de réalisa- tion proposées par le brevet DE-PS-2 747 501 précité, mais, dans ce cas, les mécanismes élévateurs peuvent rester abais- sés pendant le rinçage, donc rester inefficaces, étant don- né que les récipients de rinçage sont alors seulement poussés par lesdits mécanismes élévateurs pour assurer le contact étan- che, et sont donc maintenus dans une position d'étanchéité au moyen de dispositifs de retenue de configuration particu- 2 2492798 Mère associés aux dispositifs de remplissage. Cependant, à la différence des récipients de rinçage de la forme de réalisation décrite en premier lieu, ces récipients de rinçage ne sont pas appropriés pour des rinçages intermé- diaires et pour le traitement des dispositifs de remplis- sage par jets de vapeur, étant donné que les dispositifs de retenue ne permettent pas l'abaissement desdits réci- pients de rinçage à une position intermédiaire ou posi- tion de traitement à la vapeur. De ce fait, pour assurer ce traitement à la vapeur, il convient de disposer d'un jeu particulier de récipients de rinçage, ce qui entraîne des frais supplémentaires d'acquisition,et dont l'utili- sation constitue une perte de temps considérable lors de la préparation de la machine pour le remplissage sui- vant. La présente invention a par conséquent pour objet un dispositif de rinçage pour des machines de rem- plissage, dont les récipients de rinçage, lorsque le contact étanche considéré est établi à la sortie du dis- positif de remplissage, sont appropriés pour assurer le traitement à la vapeur, voire un rinçage intermédiaire des dispositifs de remplissage, aussi bien lorsque la ma- chine tourne que lorsqu'elle est à l'arrêt, et peuvent en outre être vidés. Selon les, caractéristiques essentielles du dis- positif de l'invention, chaque récipient de rinçage compor- te un ou plusieurs canaux d'avacuation partant de la ré- gion du fond de l'espace interne de ce récipient et débou- chant dans l'atmosphère, ainsi qu'une soupape qui peut être commandée pour établir et interrompre la communication des- dits canaux d'évacuation avec ledit espace interne dudit récipient. Dans ces conditions, l'espace interne de chaque récipient de rinçage appliqué hermétiquement contre un dispositif de remplissage peut être ouvert à l'atmosphère selon les besoins, ce qui garantit la circulation de va- peur nécessaire au traitement à la vapeur d'eau des dispositifs de remplissage, ce débit de vapeur pouvant être évacué par l'intermédiaire desdits récipients de rinçage entre des phases individuelles de rinçage lors du rinçage des dispo- sitifs de remplissage des récipients à liquide de la ma- chine de remplissage. Cela permet également de vider les récipients de rinçage avant même qu'ils soient évacués de la machine de remplissage, et cela sans intervention ma- nuelle. Dans un perfectionnement des récipients de rinçage selon l'invention, la soupape commandable est disposée en des endroits de chaque récipient de rinçage rendant possi- ble son actionnement, et elle est actionnée par suite des mouvements ascendants du dispositif de remplissage ou du mécanisme élévateur ascendant et descendant associé audit dispositif de remplissage pour pousser contre ce dernier le récipient à emplir, de sa position de fermeture à sa position d'ouverture pour faire communiquer le ou les canaux d'évacuation avec l'espace interne du récipient, et inversement, de sa position d'ouverture à sa position de fermeture, de manière à rompre la liaison dudit ou desdits canaux avec ledit espace interne. Dans ce type de réalisation de la soupape commandable, un autre avantage réside dans le fait que, lors de l'opération de rinçage, les dispositifs pneumatiques de levage des dispositifs de remplissage ou de leurs mécanismes élévateurs, peuvent être rappelés à leur position initiale, ce qui évite les fuites mentionnées ci-avant.- Le brevet GB-1 233 356 a déjà décrit un disposi- tif de rinçage qui, équipant des machines de remplissage sous vide, comporte des récipients de rinçage pouvant être - ajustés à la main sur les dispositifs de remplissage, cha- que récipient de remplissage étant doté d'une soupape qui permet l'entrée de l'air dans chaque récipient de rinçage lorsque la machine de remplissage tourne, afin d'améliorer l'effet de nettoyage, et qui peut être amenée à sa posi- tion d'ouverture par l'intermédiaire d'une came fixée au bâti de la machine. La solution proposée par la présente invention n'est pas applicable à ces récipients de rinçage spécialement prévus pour des machines de remplissage sous vide et adaptés au fonctionnement de ces dernières, étant donné qu'aucun canal d'évacuation ne relie le fond du ré- cipient à l'atmosphère pour permettre un traitement à la 4 2492798 vapeur et des rinçages intermédiaires, et que les soupapes commandables ne servent qu'à l'admission de l'air, mais ne sont pas destinées à ouvrir ou à fermer des canaux évacuant le liquide de rinçage ou la vapeur vers l'extérieur. En outre, du-fait que les soupapes commandables sont disposées sur la périphérie des récipients à une grande distance au- dessus des fonds de ces derniers, les récipients de rinça- ge connus ne peuvent être vidés que manuellement après qu'ils ont été enlevés des dispositifs de remplissage sous vide. Selon d'autres caractéristiques du dispositif de l'invention: - la soupape commandable est disposée au fond du récipient de rinçage et elle peut être amenée de sa posi- tion de fermeture à sa position d'ouverture et inversement, par suite du mouvement ascendant du mécanisme élévateur as- cendant et descendant en venant en contact avec la surface d'appui dudit mécanisme; - la soupape commandable disposée au fond dudit récipient de rinçage comporte un organe d'obturation qui, déplaçable en hauteur et verticalement- dans un trou ménagé dans ledit fond dudit récipient, est solidaire d'une tige de guidage qui fait saillie par son extrémité inférieure au-delà de la face inférieure du fond du récipient, lorsque ladite soupape est en position fermée, d'une distance cor- respondant à la longueur de la course d'ouverture dudit organe d'obturation; qui, par l'intermédiaire de la face inférieure d'un obturateur discoîdal monté a son extrémité supérieure, est appliquée contre une garniture annulaire d'étanchéité insérée dans le fond dudit récipient de rinçage et disposée concentriquement à une certaine distance au- tour de la tigejet qui coopère, par la face supérieure dudit obturateur discoidal,avec un ressort de pression hélicoïdal et tronconique qui prend appui contre des butées solidaires de la paroi de l'espace interne dudit récipient, auquel cas le ou les canaux d'évacuation partent de l'espace libre entre ladite garniture annulaire d'étanchéité et ladite tige de guidage, pour déboucher dans l'atmosphère au-dessus de la face inférieure dudit récipient.de rinçage, sur la périphérie de ce dernier; et - lorsque ledit récipient de rinçage comprend un corps principal et un organe de centrage, son fond consis- te en un bouchon remplaçable et ledit bouchon (comprenant l'orga- ne d'obturation, la garniture annulaire d'étanchéité, un élément d'étanchéité ainsi qu'un ou plusieurs canaux d'éva- cuation) constituant un seul composant qui peut être vissé par-en bas dans un taraudage dudit corps principal jusqu'à un collet dudit bouchon; l'orifice respectif de sortie du ou des canaux d'évacuation se trouve sur la face périphérique dudit collet, cependant que cet orifice ou ces orifices de sortie sont situés en regard d'une gorge respective d'évacuation ménagée dans ledit or- gane de centrage. L'invention va à présent être décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nulle- ment limitatif et sur lequel: la figure 1 est une coupe longitudinale partiel- le d'un récipient de rinçage du dispositif de rinçage, à la partie inférieure d'un dispositif de remplissage, lors- que le contact étanche est assuré et que la soupape commandable est fermée; et la figure 2 est une coupe longitudinale fragmen- taire de ladite soupape commandable déplacée à sa position d'ouverture par un mécanisme élévateur. La figure 1 montre une partie inférieure 10 d'un parmi plusieurs dispositifs de remplissage 11 d'une machine de remplissage équipée d'un dispositif de rinçage décrit dans le brevet DE-2 747 501 précité. A cette partie inférieure 10 du dispositif de remplissage, se trouve un récipient de rinçage 14, qui a été amené en contact étan- che par un mécanisme élévateur 13 qui, associé audit dis- positif de remplissage et comportant une surface d'appui 12, est destiné à pousser les récipients à emplir contre la sortie dudit dispositif de remplissage, et ledit réci- pient de rinçage est maintenu dans cette position par les bras porteurs 15 et 16 d'un support 17, lequel a également été décrit dans le brevet DE- 2 747 501 susmentionné. Pour permettre son insertion commandée dans un évidement du récipient de rinçage 14, par exemple une gorge annulaire 18 présentant un épaulement 19, ce support 17 est placé contre une face externe 20 dudit récipient de rinçage 14 et ses deux bras porteurs 15 et 16 présentent chacun une sail- lie de support 21 orientée vers l'intérieur. Les deux sail- lies de support 21 sont disposées de telle sorte que, lorsque lesdits bras porteurs 15 et 16 sont insérés dans la gorge annulaire 18 et occupent leur position verticale de support, ledit récipient de rinçage 14 soit maintenu dans une position parfaitement étanche contre une tulipe 22 de centrage et d'étanchéité solidaire de la partie in- férieure 10. Pour assurer l'étanchéité entre la tulipe 22 et le récipient de rinçage 14, ce dernier présente une bague d'étanchéité 25 logée dans une gorge 23 en regard d'une face inférieure 24 de ladite tulipe 22 et située, ainsi que la gorge annulaire 18, dans un corps cylindri- que principal 26 du récipient de rinçage 14. Ce corps principal 26, dans lequel la gorge 23 est ménagée dans la zone la plus étroite d'un évasement tronconique 27 destiné à permettre son alignement avec la tulipe 22, com- porte au-dessous de la gorge annulaire 18 une partie cy- lindrique 28 de petite section réalisée en acier inoxydable, et l'intérieur de ce corps principal est per- cé d'un alésage traversant 29 orienté dans l'axe longitu- dinal dudit corps et constituant pour l'essentiel l'espa- ce interne du récipient de rinçage 14. Pour former un tra- jet de circulation, l'alésage traversant 29 entoure à une distance suffisante un tube à gaz 30 associé au dispositif de remplissage 11, ou bien un tube de remplissage 31 re- présenté par des traits mixtes et, à son extrémité supé- rieure, cet alésage est élargi tronconiquement jusqu'à la bague d'étanchéité 25, pour permettre l'introduction du tube à gaz 30 ou du tube de remplissage 31. A son extrémité inférieure, ledit alésage 29 comporte un taraudage 32 qui, dans la région extrême dudit alésage 29, présente un agran- dissement cylindrique 33 dont le diamètre est supérieur au diamètre interne dudit taraudage 32. Un bouchon 34, muni d'un collet 35 et vissé dans le taraudage 32, est adapté au diamètre de la partie 28 de petite section et la profondeur de vissage de ce bouchon 34 est limitée dans ledit taraudage 32. Vis-à-vis de l'agrandissement 33, un élément d'étanchéité 36 est comprimé dans une gorge ménagée dans le bouchon 34. Concentriquement à l'alésage 29, un trou cylindrique 37, dont le diamètre est considé- rablement plus petit que celui dudit alésage 29, traverse le bouchon 34 pour permettre le passage d'une tige de guidage 38, ascendante et descendante, d'un organe d'obtu- ration 39. Dans l'espace interne formé par l'alésage tra- versant 29 au-dessus du bouchon 34, cette tige de guidage 38 est solidaire d'un obturateur discoldal 40, dont le diamètre externe est plus petit que le diamètre dudit alé- sage 29, mais est considérablement plus grand que le dia- mètre de ladite tige 38. La face inférieure de l'obtura- teur discoldal 40 repose sur une garniture annulaire d'étan- chéité 41 qui, disposée -concentriquement à distance autour de la tige 38, est emboîtée dans la face extrême dudit bouchon 34 constituant le fond de l'espace interne. Un ressort de pression 44 hélicoïdal et tronconique, agissant sur la fa- ce supérieure de l'obturateur discoldal, prend appui con- tre plusieurs butées 43 encastrées dans la paroi de l'alésage traversant 29 et il est centré au moyen d'un tenon 42 sur ladite face supérieure de cet obturateur discoldal; la force élastique exercée par ce ressort est inférieure au poids du récipient de rinçage 14. La longueur de la tige de guidage 38 de l'organe d'obturation 39, qui forme avec la garniture annulaire d'étanchéité 41 une soupape comman- dable 45, est telle que l'extrémité libre de ladite tige 38 fait saillie, d'une distance correspondant à la course d'ouverture dudit organed'obturation 39, au-delà de la face extrême du bouchon 34 tournée vers la surface d'appui 12 du mécanisme élévateur 13. Dans l'espace annulaire libre compris entre la tige de guidage 38 et la garniture annu- laire d'étanchéité 41, est ménagé un orifice d'entrée 46 d'un canal d'évacuation 47 qui traverse à angle droit le bouchon 34 et dont un orifice de sortie 48 est ménagé à la périphérie du collet 35. En regard de cet orifice de sortie 48, se trouve une gorge d'évacuation 49 d'un -organe de centrage 51 monté sur la partie 28 de pe- tite section du corps principal 26 et assujetti au col- let par un goujon fileté 50. Cet organe de centrage 51, réalisé commodément en matière plastique, affleure la face extrême du bouchon 34, pour former la face inférieure du récipient de rinçage 14. Mise à part une zone située audessus de la face inférieure dudit récipient de rinçage, le diamètre de cet organe de centrage 51 est adapté à la silhouette d'une bouteille devant être emplie par la machi- ne de remplissage et cet organe 51 peut être remplacé par des organes ayant d'autres diamètres après déverrouillage de l'organe de centrage, au moyen du goujon fileté 50. A la place d'un seul canal d'évacuation 47 communiquant avec la gorge d'évacuation 49 ménagé dans l'organe de centrage 51, on peut également ménager,selon les besoinsyplusieurs canaux d'évacuation 47, ainsi que des gorges d'évacuation 49 corres- pondantes dans ledit organe de centrage 51. Pour assurer le traitement à la vapeur de la machine de remplissage avant le début du remplissage, le récipient de rinçage 14 équipant chaque dispositif de rem- plissage est amené en position étanche contre la tulipe 22 de centrage et d'étanchéité et contre la partie inférieure dudit dispositif de remplissage par le mécanisme élé- vateur 13 actionné pneumatiquement, alors que la machine tourne, puis ce récipient est maintenu fermement dans cet- te position contre la sortie du dispositif de remplissage au moyen des saillies 21 des bras porteurs 15 et 16 du dis- positif de retenue, qui ont été engagées-par pivotement dans l'évidement du corps principal 26, en dessous de l'épaulement 19. Dans ce cas, l'organe d'obturation 39 est soulevé à l'encontre de la force du ressort 44,lors- que la surface d'appui 12 du mécanisme élévateur 13 est en contact avec la face inférieure du récipient, ce qui a pour effet de soulever l'obturateur discoldal 40 à l'écart de la garniture annulaire d'étanchéité 41 et d'ouvrir la soupape 45 (figure 2). Ensuite, lorsque la soupape à liquide du dispositif de remplissage 11 est ouverte, la vapeur introduite dans le réservoir de liqui- de de la machine de remplissage parvient, par l'intermé- diaire de la sortie du dispositif de remplissage, dans les éléments sousjacents 22, 30 et 31 dudit dispositif de remplissage, partiellement entourés par le récipient de rinçage 14. Cette vapeur parcourt alors de haut en bas l'intervalle annulaire compris entre la paroi de l'alésage traversant et la face externe du tube à gaz 30 ou du tube de remplissage 31, pour s'échapper ensuite dans l'atmosphère par l'intermédiaire de la soupape 45 ouverte, du canal d'évacuation 47 communiquant ainsi avec l'espace interne du récipient, et par l'intermédiai- re de la gorge d'évacuation 49. Ce trajet est également emprunté par le condensat engendré lors du traitement à la vapeur. Lorsque ce traitement est achevé, le rappel de l'organe d'obturation 39 et la fermeture de la soupape peuvent être provoqués par un abaissement du mécanisme élévateur 13 jusqu'au début du remplissage, ce qui empé- che une pénétration éventuelle, lors du refroidissement du dispositif de remplissage de la machine, de germes nocifs à la boisson, par l'intermédiaire du canal d'évacua- tion 47, dans l'espace interne du récipient de rinçage 14. Tout comme pour le traitement à la vapeur dé- crit ci-avant, les récipients de rinçage 14 sont également amenés à une position étanche contre les dispositifs de remplissage 11 au moyen des mécanismes élévateurs 13 et bloqués contre la sortie respective de chaque dispositif de remplissage par le dispositif de retenue, lorsque, après le remplissage, il est nécessaire de rincer les parties de la machine de remplissage parcourues par le liquide, quand le système est fermé. Lors de l'abaissement consécutif des mécanismes élévateurs 13 par suite de l'échappement de l'air, les soupapes 45, qui ont été ouvertes, par contact avec les surfaces d'appui'12, lorsque les récipients de rinçage 14 ont été amenés à une position étanche, sont fermées. Ainsi est-il possible de commencer le rinçage d'une manière classique. Pour per- mettre des rinçages intermédiaires alors nécessaires et pour lesquels il est obligatoire de vider le récipient à liquide de la machine de remplissage par l'intermédiai- re des dispositifs de remplissage 11 (avec échappement du liquide dans l'atmosphère), les soupapes 45 des récipients de rinçage 14 sont ouvertes. Cette ouverture est à nouveau assurée par les surfaces d'appui 12 des mécanismes élévateurs 13, qui sont sollicités pneuma- tiquement à cet effet. Dans ce cas, lorsque les soupapes sont ouvertes, le liquide devant être évacué du récipient à liquide de la-machine s'échappe dans l'atmosphère par l'in- termédiaire du ou des canaux d'évacuation 47 et des gorges d'évacuation 49. Les soupapes 45 viennent également à la position d'ouverture décrite ci-dessus (par contact avec les surfaces d'appui 12) également à l'achèvement du processus de rinçage pour vider les récipients de rinçage 14, ce qui permet au liquide renfermé par ces derniers de s'échapper dans l'atmosphère. Lorsque, par la suite, pour chaque récipient de rinçage 14, les saillies 21 sont déga- gees de l'épaulement 19 de la gorge annulaire 18 et que chaque mécanisme élévateur 13 est abaissé (chaque récipient de rinçage 14 vide quittant alors la position d'étanchéité qu'il occupe contre la tulipe 22), les récipients 14 peu- vent être enlevés les uns après les autres de la machine de remplissage. Dans les cas o l'on ne traite qu'une seule variété de bouteille, il est recommandé de ne pas doter le corps principal 26 du récipient de rinçage 14 d'une partie 28 de petite section. Dans ce cas, le corps principal 26 et l'organe de centrage 51 sont d'un seul tenant et, dans la région de l'organe initial de centrage, il est prévu un dia- mètre correspondant au diamètre externe des bouteilles à traiter. Dans l'exemple de réalisation décrit ci-avant, chaque récipient de rinçage 14 est poussé hermétiquement contre la tulipe 22 de centrage et d'étanchéité et contre la partie inférieure 10 d'un dispositif de remplissage 11 au moyen d'un mécanisme élévateur 13 qui se trouve au- dessous du dispositif de remplissage 11 assujetti au ré- cipient à liquide de la machine de remplissage, et qui soulève à sa position de remplissage chaque récipient à emplir déposé sur sa surface d'appui 12, en le poussant hermétiquement contre le dispositif de remplissage 11. A la place du mécanisme élévateur 13 associé à chaque dis- positif de remplissage 11, il peut être prévu une surface d'appui commune à tous les dispositifs de remplissage de la machine et chaque dispositif de remplissage 11 consi- déré, ou bien seulement sa partie inférieure, peut être réalisé de manière à être abaissé en direction de cette surface d'appui commune, d'o il résulte qu'un abaissement de chaque dispositif 11 ou de sa partie- inférieure 10 pro- voque à la fois un déplacement du récipient de rinçage 14 à une position d'étanchéité contre ladite partie inférieure du dispositif de remplissage, et un déplacement de la sou- pape 45 à sa position d'ouverture. Il est évident que les récipients de rinçage 14 peuvent aussi être amenés à la main en contact étanche contre la partie inférieure 10 de chaque disposi- tif de remplissage, par exemple au moyen du dispositif de retenue décrit ci-avant, ou bien d'un autre dispositif de retenue approprié monté sur chaque récipient de rinçage 14. Dans ce cas, la soupape commandable 45 peut être ac- tionnée et maintenue fermement dans sa position d'ouver- ture de la manière décrite ci-dessus, par le mécanisme élévateur 13 ou le dispositif de levage associé au dispo- sitif de remplissage 11 ou à la partie inférieure 10 de ce dernier, ou bien ces opérations peuvent être assurées manuellement. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif de rinçage décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. 2492798. REVENDICATIONS 1. Dispositif de rinçage permettant le nettoya- gè microbiologique de parties de machines de remplissage par lesquelles passe un liquide, comportant des récipients de rinçage et des dispositifs de retenue de ces récipients de rinçage contre chaque dispositif de remplissage, de façon que lesdits récipients de rinçage amenés à la position de rinçage 'assurent un contact étanche à proximité de la sortie de chaque dispositif de remplissage, disposi- tif caractérisé par le fait que chaque récipient de rinça- ge (14) possède un ou plusieurs canaux d'évacuation (47) partant de la région du fond de l'espace interne dudit ré- cipient et débouchant dans l'atmosphère, ainsi qu'une soupape commandable (45) pour établir ou interrompre la communication desdits canaux d'évacuation avec ledit es- pace interne du récipient. 2. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé par le fait que la soupape commandable (45) se trou- ve en des endroits du récipient de rinçage (14) qui per- mettent son actionnement, et peut être amenée, par suite des mouvements ascendants du dispositif de remplissage (11) ou du mécanisme élévateur (13) ascendant et descendant associé audit dispositif de remplissage pour exercer une - pression sur les récipients à emplir, de sa position de fermeture à sa position d'ouverture pour faire communiquer le ou les canaux d'évacuation avec l'espace interne du ré- cipient, et inversement, de sa position d'ouverture à sa position de fermeture, afin d'interrompre la communication du ou desdits canaux avec ledit espace interne. 3. Dispositif selon l'une-des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la soupape commandable (45) est disposée au fond du récipient de rinçage (14) et peut être déplacée de sa position de fermeture à sa position d'ouverture, et inversement, par le déplacement ascendant du mécanisme élévateur (13) ascendant et descendant, par suite d'un contact avec la surface d'appui (12) de ce mé- canisme.. 4. Dispositif selon la revendication 3, caracté- risé par le fait que la soupape commandable (45) disposée au fond du récipient de rinçage (14) comporte un organe d'obturation (39) déplaçable verticalement en hauteur dans un trou (37) ménagé dans le fond dudit récipient, et présentant une tige de guidage (38) qui, lorsque la- dite soupape est en position fermée, fait saillie par son extrémité inférieure au-delà de la face inférieure du fond dudit récipient, d'une distance correspondant à la course d'ouverture dudit organe d'obturation (39); qui est appli- quée, par la face inférieure d'un obturateur discoîdal (40) monté à son extrémité supérieure, contre une garniture annulaire d'étanchéité (41) emboîtée dans le fond dudit récipient de rinçage (14) et disposée concentriquement à une certaine distance de ladite tige de guidage (38) et qui coopère, par la face supérieure dudit obturateur discoldal, avec un ressort de pression (44) hélicoidal et tronconique qui prend appui contre des butées (43) soli- daires de la paroi de la face-interne dudit récipient, le ou les canaux d'évacuation (47) partant de l'espace libre compris entre ladite garniture annulaire d'étanchéité (41) et ladite tige de guidage (38) et débouchant dans l'atmosphère au-dessus de la face inférieure du récipient de rinçage (14),à la périphérie de ce dernier. 5. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 4, caractérisé par le fait que, en présence d'un récipient de rinçage (14) comprenant un corps princi- pal (26) et un organe de centrage (51), le fond de ce ré- cipient est constituée par un bouchon remplaçable (34); par le fait que ledit bouchon (34), comprenant l'organe d'obtura- tion (39), la garniture annulaire d'étanchéité (41), l'élé- ment d'étanchéité (36).>ainsi qu'un ou plusieurs canaux d'évacuation (47), forme un seul composant qui peut être vissé par-en bas dans un taraudage (32) du corps principal, jusqu'à un collet (35) dudit bouchon (34); et par le fait que chaque orifice de sortie (48) du ou des canaux d'évacuation (47) se trouve à la surface périphé- rique dudit collet (35), ledit ou lesdits orifices de sor- tie (48) étant situés en regard d'une gorge respective de sortie (49) ménagée dans l'organe de centrage (51).