La présente invention concerne les faucheuses-hacheuses. On sait que, lors de lutilisation des faucheuses- hacheuses, notamment du type qui comporte un appareil de découpe de précision, les pierres ont tendance à pénétrer dans le mécanisme de découpe avec la récolte. Ce comportement peut apparattre à la fois lorsque la récolte est coupée par la faucheuse-hacheuse, et lorsque la récolte a été coupée antérieurement et est simplement recueillie par la faucheusehacheuse, par exemple après le séchage. Par exemple, lorsqu'on utilise une faucheuse-hacheuse à fléau, pour couper la récolte ou pour la prélever, les extrémités de coupe en forme de coupelles ou de L des fléaux ont tendance à entratner des pierres et à les projeteur dans le mécanisme de découpe. Ltinvention concerne une faucheuse-hacheuse convenant à la fois à la coupe de la récolte et au prélèvement dXune récolte déjà coupée, et ayant un dispositif réduisant les risques de détérioration du mécanisme de découpe de la faucheuse par passage des pierres dans le mécanisme de découpe. Ltinvention concerne aussi un dispositif de traitement des récoltes. Dans le présent mémoire, le "traitement" dtune récolte désigne le procédé connu de lacération, de frappe ou de traitement mécanique différent de la récolte de manière que la vitesse globale de perte dthumidité de la récolte soit accrue. Par exemple, le traitement a été utilisé antérieurement pour l1accroissement de la vitesse de perte de lthumidité dtune récolte qui est laissée sur place après découpe. L'invention concerne aussi un dispositif de traitement de récoltes monté sur une faucheuse-hacheuse. Plus précisément, ltinvention concerne une faucheusehacheuse comprenant un rotor de traitement de la récolte, tournant autour d'un axe horizontal, un dispositif d'entratne- ment en rotation du rotor dans un sens tel que le point le plus bas du rotor se déplace dans le mtme sens que la machine, un dispositif de montage du rotor en pcsicion telle qutil puisse recueillir la récolte lors du déplacement vers lavant de la machine, un dispositif de découpe de la récolte provenant du rotor, un capot placé au-dessus du rotor, ce dernier coopérant avec le capot pour la séparation des pierres de la récolte, par rassemblement des pierres à la périphérie interne du capot, et un dispositif destiné à faire passer les pierres loin du dispositif de découpe. Le dernier dispositif cité peut comprendre un organe déflecteur des pierres qui peut wetre placé à la périphérie interne en position telle qu2il est frappé par les pierres et qutil dévie celles-ci sur une trajectoire qui diffère de celle des récoltes qui peuvent venir au contact de ltorgane déflecteur, étant donné lténergie cinétique des pierres qui est bien supérieure à celle de la récolte. Ainsi, bien qu'une partie de la récolte puisse passer avec les pierres autour de la périphérie interne du capot et puisse heurter 1organe déflecteur, la récolte n1 est pas déviée autant que les pierres. Le rotor est de préférence à une certaine distance du dispositif de découpe et la vitesse de rotation du rotor est suffisante pour que la récolte soit chassée dans 12 espace compris entre le rotor et ltentrée du dispositif de découpe, le déflecteur étant placé dans cet espace et destiné à dévier les pierres vers le bas,vers le sol. Ainsi, les pierres viennent heurter franchement le déflecteur et sont déviées vers le bas, à travers la récolte, vers le sol. Les plantes qui peuvent heurter le déflecteur sont simplement guidées vers le courant principal. Une faucheuse-hacheuse selon l'invention peut comprendre un dispositif de découpe de la récolte lors de 1pavane de la machine, le rotor étant disposé de manière qutil coopère avec la récolte coupée avant que celle-ci ne tombe à terre. De préférence, le rotor de traitement comprend un réseau d t élements séparés de traitement répartis le long de l'axe du rotor, chaque élément comprenant au moins un bras dépassant de ltaxe du rotor, et ayant une configuration et une inclinaison telles qutil a tendance à chasser les pierres présentes dans la récolte vers ltextérieur contre le capot. Ainsi, les pierres peuvent astre concentrées à la périphérie interne du capot car elles sont chassées vers l'extérieur par les éléments de traitement, e-t ellessuivent un trajet délimité par l'intérieur du capot et les extrémités des éléments de traitement. Ltespacement des éléments de traitement sur le rotor et la longueur de chaque bras par rapport à sa largeur sont de préférence tels que les éléments peuvent pénétrer dans la récolte et peuvent sty déplacer, lorsqutelle est transportée par le rotor, et de manière que la récolte soit traitée pqr une action qui comprend une abrasion entre la récolte et les éléments de traitement passant dans celle-ci. De préférence, chaque bras tourné vers l'extérieur a a une longueur égale au moins à 4 fois sa largeur, suivant ltaxe du rotor.Chaque élément de traitement peut comprendre des bras placés- en forme de V, le sommet du V étant dirigé vers l1axe du rotor0 L'invention concerne aussi une faucheuse-hacheuse qui comprend un dispositif de fauchage qui coupe la récolte lors de l'avance de la faucheuse et qui peut comprendre un dispositif de transfert destiné à faire varier la position relative de l'axe du rotor, du dispositif de fauchage et du chassies, entre une première position de fauchage dans laquelle le dispositif de montage place le rotor en coopération avec le dispositif de fauchage de manière qu'il agisse sur la récolte coupée par le dispositif de fauchage avant que la récolte ne tombe sur le sol, et une seconde position dans laquelle le dispositif de fauchage est inactif et le rotor agit sur la récolte déjà coupée et placée sur le sol, sans coopération avec le dispositif de fauchage. Le dispositif de transfert peut comprendre un dispositif de pivotement du dispositif de fauchage par rapport au chassies, entre les deux positions. Le dispositif de pivotement peut permettre le pivotement par rapport au chassies du dispositif de fauchage et du rotor. Dans la seconde position, le dispositif de montage peut déplacer le dispositif de fauchage à l'arrière de l'axe du rotor par rapport au sens de déplacement de la machine. Le dispositif de fauchage peut comprendre une barre alternative ou un dispositif rotatif à disque ou à tambour. Le cveuse-hacheuse peut conDrene un dispositif destiné à faire passer la récolte découpée du dispositif de dé coupe à un récipient en vue du transport. D'autres caractéristiques e-t avantages de l'invrensicr ressortIront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une élévation latérale en coupe partielle d'une faucheuse-hacheuse selon l'invention, placée dans une première position de fauchage, la machine comprenant un dispositif de fauchage alternatif à barre munie de doigts - la figure 2 est une vue en plan du mode de realisation de la figure 1 - la figure 3 est une élévation latérale de la faucheuse de la figure 1, placée dans une seconde position n1 assurant pas de fauchage - la figure 4 est une perspective de la moitié du rotor de traitement de la faucheuse des figures 1 à 3 - la figure 5 est une élévation latérale schématique avec des parties arrachées de l'extrémité avant de la faucheuse des figures précédentes, et elle montrel1admission de 'a récolte coupée par la faucheuse alternative -la figure 6 est une perspective d2une variante du rotor de la figure 4,monté en combinaison avec un dispositif de fauchage rotatif à tambour - la figure 7 est une coupe du rotor de la figure 6 - la figure 8 est une élévation latérale schématique avec des parties arrachées dXune variante de l'extrémité avant d'une faucheuse-hacheuse, et elle montre l'admissIon de la récolte coupée par le dispositif de fauchage, le rotor étant du type représenté sur les figures 6 et 7 ; et - la figure 9 est une coupe d'une variante du rotor des figures 6 et 7. Sur les figures 1 et 2, une faucheuse-hacheuse selon l'invention comprend un dispositif alternatif 11 de fauchage ayant une barre munie de doigts placé à l'avant dtun cassis principal 12 monté sur des roues 13 destinées à sistre au contact du sol. Un dispositif de découpe 14 et une glissière 15 dréva- cuation sont montés sur le chagsis 12. Le dispositif 14, la glissière 15 et le dispositif Il de fauchage peuvent etre avantageusement de type classique bien connu. Au-dessus du dispositif 11, à lavant du chassies 12, est placé un rotor 16 de traitement comprenant un réseau d'éléments séparés 17 de traitement répartis axialement le long du rotor, comme décrit en détail dans la suite. Un capot 18 est placé sur le rotor 16 et peut comprendre une ttle courbe divergeant légèrement par rapport au trajet des bouts des éléments 17 et placée jusqu'au dispositif 14, sous forme drun bottier supérieur sensiblement plat. A ltextrémité arrière de la partie courbe du capot 18 est placé un déflecteur 19 de pierres comprenant une plaque convexe disposée transversalement par rapport au capot 18. Une vis transversale 20 décrite en détail dans la suite assure l'introduction dans le dispositif de découpe. On va maintenant décrire le fonctionnement de la ma chine de l'invention, les détails de sa réalisation-, puis des variantes. Lors de l'utilisation, la faucheuse-hacheuse est tirée par un tracteur et le dispositif ,1, le rotor 16 et le dispositif 14 sont tous entraSnés par la prise de force du tracteur. Le rotor 16 tourne dans un sens tel que le point inférieur de chaque élément 17 se déplace dans le sens d'avance de la machine, ctest-à-dire dans le sens horaire sur. la fi- gure 1. Le rotor 16 éloigne la récolte du dispositif Il de fauchage et l'entratne dans l'espace compris entre l'axe du rotor et la face inférieure du capot 18. La récolte se déplace non seulement entre les bouts des éléments 17 et le capot 18 mais aussi dans l'espace occupé par les éléments 17.Ceuxci pénètrent dans la récolte et la déplacent lorsqu'elle est entratnée par le rotor, et traitent la récolte par une action qui comprend une abrasion entre la récolte et les éléments passant dans celle. On constate que les rotors connus de prélèvement tels que ceux des faucheuses-hacheuses à fléau ont tendance à prélever des pierres avec la récolte. De manière analogue, certaines pierres peuvent astre prélevées par le rotor 16. Cependant, selon une caractéristique de l'invention7 la forme du traitement mécanique mis en oeuvre par le rotor 16 est telle que la récolte est eilochée et débarrassée des pierres pré levées. Certaines des pierres tombent sur le-sol avant autre entraSnées sous le capot 18. D2autres,entratnées par le rotor 16, sont chassées vers l'extérieur par rapport à l'axe du rotor par les éléments 17 et se concentrent à la périphérie interne du capot.L'invention réduit la probabilité de la pénétration des pierres dans la vis 20 dtadzission dans le dispositif 14 de découpe. A cette fin, le déflecteur 19 est placé sur le trajet des pierres et les dévie vers le bas, à travers le courant de la récolte, vers le sol. La récolte qui parvient sur le déflecteur 19 est déviée à un moindre degré que les pierres, du fait de l'énergie cinétique réduite, si bien que la récolte est simplement déviée et rejoint le courant principal. On va maintenant décrire en détail les éliment de la faucheuse en considérant d1abord l'extrémité avant. Sur les figures 1 et 2, le rotor 16 et le dispositif Il de fauchage sont tous deux montés sur un dispositif de transfert comprenant deux organes latéraux 21 et 22 placés de part et d'autre du rotor 16. Les organes 21 et 22 sont reliés à la partie inférieure par le dispositif Il et à là partie supérieure par une tige transversale 23. Le rotor 16 tourillonne dans les organes 21 et 22 et tourne autour d2un axe sensiblement horizontal, l'ensemble formé par le rotor 16, le dispositif 11, la tige 23 et les organes 21 et 22 pouvant pivoter sur un dispositif de pivotement, autour d?un axe 24. Ce dernier est séparé de l'axe 25 du rotor 16 par une distance faible par rapport à la distance comprise entre l'axe 25 et le dispositif 11 de fauchage. Le rtle de ce pivotement excentrique est décrit en détail en référence à la figure 3. Comme représenté sur la vue en plan de la figure 2, ltextrémité avant de fauchage et de traitement est montée à l'avant et au centre de la faucheuse. La vis 20 d'admission comprend deux parties à pas opposé 26 et 27 faisant parvenir la récolte au centre de la faucheuse, et une partie centrale 28 munie de dents et destinée à introduire la récolte entre deux rouleaux 29 et 30 de compression. La vis 20 coopère avec une plaque courbe 31 de guidage placée sous elle. La vis 20 tourne dans le sens anti-horaire comme représenté sur la fi gure 1. Le dispositif 14 est de type classique et comprend des rouleaux 29 et 30 de compression qui font passer la récolte entre des rouleaux de guidage 32 et 33 vers un dispositif 34 de découpe de précision qui chasse la récolte coupée dans un conduit 35 vers la glissière 15. On va maintenant décrire en référence aux figures 1 et 3 les deux positions principales du rotor 16 et du dispositif il de la faucheuse, suivant l'état de la récolte et l'opération demandée. Sur la figure 1, la machine est dans la première position de fauchage dans laquelle le dispositif Il coupe la récolte et le rotor 16 coopère avec le dispositif il et traite la récolte coupée avant qutelle ne tombe sur le sol. Lors du fonctionnement, le rotor 16 repousse la récolte traitée suivant une trajectoire aboutissant à l'espace compris entre la vis 20 et la plaque 31, mais le rotor 16 chasse les pierres prélevées suivant un trajet différent et initialement plus élevé, à l'intérieur du capot 18. Les pierres heurtent alors le déflecteur 19 et sont déviées vers le bas entre le rotor 16 et la vis 20.Le déflecteur 19 peut entre réglé par coulissement dans la partie supérieure du capot 18, le long de I'axe de déplacement de la machine, et le rotor 15 est réglé de manière qutil reste un espace convenable entre le rotor 16 et la vis 20, pour le passage des pierres déviées vers le sol. La figure 3 représente la faucheuse dans une seconde position n'assurant pas de fauchage, le dispositif Il étant placé après pivotement commandé par les organes 21 et 22 autour de l'axe 24, dans une position située en arrière de l'axe 25 du rotor 16. Dans cette position, le dispositif Il ne peut pas-couper la récolte et de plus ltentratnement du dispositif de. fauchage peut etre interrompu le cas échéant. Dans cette seconde position, le rotor 16 est déplacé du fait de l'excentricité des axes 24 et 25 et il prend une position plus basse par rapport à sa position antérieure, par rapport au chassies principal, si bien qu'il coopère maintenant avec la récolte coupée placée à terre. Cetre récolte est recueillie et traitée et elle parvient dans la vis 2Q. Le déflecteur 19 sépare à nouveau les pierres de la récolte. Ainsi, dans la seconde position, le rotor 16 est plus bas que dans la première, et le dispositif Il est plus haut et en arrière par rapport à sa première position.Il faut noter que, dans cette seconde position, l'imrention s'appl'que (dans d'autres modes de ré alisation) aux machines qui n1 ont pas de dispositif de fauchage préliminaire du tout et sont destinées uniquement à prélever les récoltes préalablement fauchées. Cependant, il faut noter que le mode de réalisation représenté constitue une machine très souple capable d 2avoir deux rnodes de fonctionnement. La séparation des pierres par le déflecteur réglable permet au dispositif de fonctionner avec une grande vitesse, dans ses deux positions alors que les faucheuses-haucheuses connues ont leur vitesse très limitée par les détériorations du dispositif de découpe de précision dues aux pierres transmises par les rouleaux. Le rotor 16 a aussi un rtle utile car certaines pierres sont chassées vers l'avant de la machine et ne passent pas vers le déflecteur 19, et le dispositif de fauchage peut passer sur ces pierres et sur d'autres gracie à ses patins, ou ltappareil peut passer à ctté des pierres lorsqu'elles sont projetées latéralement. Les avantages bien connus du dispositif de découpe de précision par rapport aux faucheuses-hacheuses utilisant uniquement un dispositif de fauchage à fléau, peuvent titre obtenus dans le mode de réalisation de l'invention avec une vitesse bien supérieure à celle obtenue jusqutà présent avec un dispositif de découpe de précision. Un autre avantage du mode de réalisation décrit par rapport aux faucheuses-hacheuses classiques à plusieurs modes de fonctionnement, est la facilité du passage entre les deux pcsitions, par rapport au dispositif dans lequel la totalité de la partie avant de la faucheuse doit etre retirée et remplacée pour le passage entre les deux positions de fauchage ou non. On va décrire en détail le rotor 16 qui peut & re utilisé, bien que d'autres dispositifs conviennent. Un mode de réalisation préféré du rotor 16 est représenté sur la figure 4 et comprend un roseau d'éléments sé parés 36 de traitement montés sur un tube 37 placé le long du rotor 16 et tournant sur un arbre 38. La figure 4 montre la moitié du rotor 15, l'autre moitié étant identique mais décalée de 450 de manière que les variations du couple exercé sur le dispositif dzentratnement soient réduites. Le tube 37 porte 3 flasques et on a représenté un flasque 39 dXextrémité et le flasque 40 central (commun aux deux moitiés du rotor 16). Les éléments 35 sont montés sur les barres 41 qui sont elles mimes montées entre les flasques 39 et 40. Chaque barre 41 comprend une cornière fixée par exemple par soudage aux plaques 42 placées aux deux extrémités de la barre, perpendiculairement à la longueur de celle-ci. Chaque plaque 42 est articulée sur le flasque associé 392 40, par un axe 43 de pivotement qui permet la rotation de la barre 41 autour d'un axe parallèle à celui de l'arbre 38 mais distant de celui-ci. Les plaques 42 sont disposées de manière que la barre 41 soit plus loin de l'arbre 38 que l'axe 43. Un certain nombre de trous 44 de réglage sont répartis encore plus loin de l'arbre 38 sur chaque plaque 42 et permettent, lors de la rotation autour de l2axe 43, la coopération avec un trou 45 de réglage du flasque associé 39 ou 40.De cette manière, sangle des éléments de traitement peut entre modifié par introduction d'une goupille 46 dans les trous convenables 44 et 45. Comme le montre la figure 4, chaque élément 36 comprend une partie 47 de base fixée à la barre 41. Une tige principale 48 solidaire de la base 47, dépasse de celle-ci et porte, à ses extrémités éloignées de la partie 47, deux ailettes ou bras auxiliaires 43. La base 47, la tige 48 et les bras 49 sont formés en une seule bande d'acier. L'angle formé par les bras 107 est de l'ordre de 300. Le diamètre du rotor Jusqutau bout des éléments peut zetre par exemple de 56 cm. -Par exemple, dans un mode de réalisation, l'axe du rotor est placé à 4 cm à l'arrière de la lame alternative du dispositif 11, et ltespace compris entre les bouts des éléments de traitement et le capot, à son bord avant, peut etre de 6 cm. Le capot 18 diverge par rapport au trajet des extrémités des éléments de traitement, dans le sens de rotation des élements. La figure 5 représente schématiquement l'in-troduction de la récolte par le rotor 16. La récolte coupée par le dis positif Il est entraînée vers l'avant et vers le haut par les éléments 17 dans le premier quadrant du mouvement les éloignant du dispositif 11, et elle est entrafnée entre le capot 18 et l'axe 25 du rotor, dans 11 espace où elle est traitée. Dans le cas de nombreuses récoltes, il est avantageux que les piarl-* tes passent sous le capot 18 avec la tige en avant, et restent dans cette position lors du traitement.De cette manière, les parties épaisses des plantes qui nécessitent un traitement impor-tant subissent un tel traitement. Au contraire, de nombreux autres appareils de traitement ont tendance à agir essentiellement sur les parties supérieures fragiles des plantes ou de manière égale sur toutes les parties. Ainsi, dans un mode de réalisation préféré de l'in- vention, la partie avant du bottier replie les plantes vers l'avant et place les tiges sous contrainte juste avant leur fauchages Ensuite, les extrémités reviennent élastiquement sur le trajet des éléments de traitement qui les replient vers le haut et accélèrent leur déplacement dans le sens de rotaton de ltensemble. IJn avantage supplémentaire peut etre obtenue, dans les modes de réalisation préférés de l'invention, lorsque chaque élément de traitement comprend au moins un bras tel que les bras 49. Dans les machines classiques, les éléments assurent normalement la lacération et la frappe de la récolte, par des coups répétés de dispositifsde frappe, de fléaux et analogues. Cette action provoque une détérioration excessive des plantes, par exemple une découpe superflue. Bien qu'une telle action de frappe puisse avoir lieu dans les modes de réalisation de l'invention, il est aussi possible que le traitement ait lieu surtout par abrasion, du fait du frottement entre les éléments de traitement et la récolte.On pense que la récolte a des caractéristiques améliorées de séchage, notamment quand il s'agit d'herbe, au moins en partie du fait du retrait de la ccuche cireuse imperméable portée par les plantes. Cette couche peut être arrachée par l'action des élé ments de traitement selon l'invention, si ces éléments passent dans une certaine mesure dans la récolte qui est entraSnée par le rotor. Ainsi, bien que le déplacement des plantes soit dA à la rotation du rotor, la configuration et l'espacement des éléments peuvent titre tels que les plantes se déplacent plus lentement que le rotor, si bien que les éléments de traitement se déplacent dans les plantes.Un critere de traitement comprenant un frottement est que chaque élément de traitement comprend au moins un bras dont la longueur, par rapport à la largeur, est suffisante pour que 11 élément pénètre dans la récolte lorsqutelle est entratnée par le rotor et s'y déplace. Un autre facteur est que l'espacement compris entre les éléments adjacents doit entre suffisant pour que les éléments puissent se déplacer dans la récolte. On constate que le mouvement dpair créé par les éléments de traitement au cours du premier quadrant de leur déplacement après le dispositif de fauchage est tel que la récolte est dans un état favorable au fauchage. Une telle disposition peut aussi ètre obtenue par contact direct entre les éléments et la récolte non coupée. De plus, le fait que les bouts des élé- ments, lorsqu'ils sont proches du dispositif 11, se déplacent vers l'avant au-dessus du dispositif de fauchage a tendance à dégager le dispositif 11. Bien qu'on ait décrit l'invention essentiellement dans des modes de réalisation dans lesquels le dispositif de fauchage est du type alternatif, il faut noter que d'autres dispositifs conviennent, notamment des faucheuses rotatives à disques ou tambours multiples, et un tel dispositif est représenté sur les figures 6, 7, 8 et 9. La figure 8 représente schématiquement la disposition générale d1une variante de l'invention dans laquelle le dispositif alternatif il de fauchage des figures 1 à 5 est remplacé par un dispositif rotatif 51 à tambours. La figure 8 montre aussi la position du rotor en arrière de la faucheuse 51 qui comprend deux tambours 61 entranant des couteaux 62. La récolte est entratnée entre les tambours 61 du fait de 11 action de coopération de ces tambours avec les bases 63 en forme de coupelles des tambours. Dans un tel dispositif, la vis 20 des figures 1 et 2 peut entre supprimée étant donné que la récolte est centrée par les tambours 61.La récolte est alors entraînée avec les extrémités coupées vers avant, par les éléments 17 avant quelle ne tombe sur le sol. Les figures 6, 7 et 9 représentent des parties du rotor de traitement qui sont des variantes du rotor 16, e-t qui conviennent dans le cas du dispositif de la figure 8 ou du dispositif des figures 1 à 5. Sur les figures 6 et 7, les éléments de traitement ne sont pas montés en groupe comme dans le mode de réalisation de la figure , mais des paires de bras 52 sont directement montées sur des pattes externes 53 soudées à un arbre. 54 en traîné. Ainsi, chaque paire de bras 52 est fixée par un boulon 55 de pivotement sur une patte 53 séparée pour chaque paire de bras. Les pattes 53 dépassent dans un plan perpendiculaire à l'axe du rotor et sont disposées en spirale autour de lar bre 54. Des pattes adjacentes de la spirale dépassent à angle droit l'une par rapport à l'autre.Ainsi, bien que les pattes soient étagées le long de l'axe (pour former la spirale), les pattes forment quatre rangées lorsquxelles sont observées le long de l'axe. Sur la figure 7, chaque bras 52 peut titre retenu dans une position choisie de travail par un boulon 56 passant dans un trou 57 du bras 52 et dans l'un des trois trous 58, 59 et 60 de la patte 53. Dans une variante du dispositif de la figure 6, le boulon 56 peut titre placé à ml-chemin entre la partie coudée de chaque bras 52 et l'extrémité du bras 52 qui est la plus proche de l'arbre 54. Cette position, ainsi que les modifications appropriées de la position des trous 58, 59 60, assure une position stable des bras lorsqu'ils tournent librement, dans le cas de la cassure du boulon Les pattes 53 placées sur l'arbre 54 peuvent entre avantageusement modifiées par décalage des positions angulaires des pattes adjacentes le long de la spirale, de manière quelles soient décalées les unes par rapport aux autres dgun angle difIérent de 900. Par exemple, les pattes adjacentes de la spirale peuvent soutendre un angle de 450, comme représenté sur la figure 9, si bien que l'appareil transmet 8 jeux de chocs par tour de l'arbre 54 et non pas 4 jeux seulement comme représenté sur la figure 8. Cette disposition est avantageuse car le couple exercé sur l'entratnement de l'arbre 54 est relativement uniforme. Il est bien entendu que l'invention noa été décrite et représentée qu'à titre exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir du cadre de l'invention, qui est défini dans les revendications annexées. RE-TENDICATI0NS 1. Faucheuse-hacheuses caractérisée en ce qu'elle comprend un rotor de traitement de la récolte par rotation autour dzun axe horizontal, un dispositif d'ntraPnement en rotation du rotor dans un sens tel que son point le plus bas se déplace dans le m8me sens que la machine lorsqu elle avance, un dispositif de montage du rotor dans une position telle qu'il rassemble la récolte lors de l'avance de la machine, un dispositif de découpe de la récolte provenant du rotor, un capot placé au-dessus du rotor avec lequel il coopère de manière que les pierres soient séparées de la récolte et se concentrent sur un trajet périphérique placé à l'intérieur du capot, et un dispositif assurant le passage des pierres à distance du dispositif de découpe. 2. Faucheuse-hacheuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif qui fait passer les pierres à une certaine distance du dispositif de découpe comprend un déflecteur. 3. Faucheuse-hacheuse selon la revendication 2, caractérisée en ce que le déflecteur est placé sur ledit trajet périphérique en position telle qu'il est heurté par les pierres et les dévie sur une trajec-toire qui diffère de celle des plantes qui peuvent heurter le déflecteur, étant donné lténergie cinétique importante des pierres par rapport à celle de la récolte. 4. Faucheuse-hacheuse selon leune des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que le rotor de conditionnement se trouve à une certaine distance du dispositif de découpe, la vitesse de rotation du rotor étant suffisante pour que la récolte soit projetée dans l'espace compris entre le rotor et le dispositif de découpe, le déflecteur étant placé dans cet espece et destiné à dévier les pierres vers le bas vers le sol, par l'intermédiaire de cet espace. 5. Faucheuse-hacheuse selon l'lime quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif de fauchage d'une récolte lors de l'avance de la machine, le rotor étant placé de manière qutil agisse sur la récolte coupée par la faucheuse avant quelle ne tombe sur le sol. 6. Faucheuse-hacheuse selon l'une quelconque des revex- dications précédentes, caractérisée en ce que le rotor comprend un réseau d'éléments séparés de traitement repartis axialement le long du rotor, chaque élément comprenant au moins un bras dépassant de l'axe du rotor, chaque élément ayant une configuration et une inclinaison telles qutil tend à chasser les pierres présentes dans la récolte vers l'extérieur, contre le capot. 7. Faucheuse-hacheuse selon la revendication 6, carac terisée en ce que la distance comprise entre les bras du rotor et la longueur de chaque bras par rapport à sa largeur sont telles que les éléments pénètrent dans la récolte et soy déplacent, lorsqutelle est transportée par le rotor, et traitent la récolte par une action qui comprend un frottement entre la récolte et les éléments de traitement passant dans celle-ci. 8. Faucheuse-hacheuse selon la revendication 7, caractérisée en ce que chaque bras a une longueur égale au moins à 4 fois sa largeur,suivant l'axe du rotor. 9. Faucheuse-hacheuse selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que chaque élément de traitement comprend des ailettes ayant la forme d'un V dont le sommet est tourné vers le rotor. 10. Faucheuse-hacheuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'un dispositif de transfert modifie la disposition de l'axe du rotor, du dispositif de fauchage et du cassis, entre une première position de fauchage dans laquelle le dispositif de montage met le rotor en position de coopération avec le dispositif de fauchage de-manière qugil agisse sur la récolte coupée par le dispositif de fauchage avant qu'elle ne tombe sur le sol et traite ainsi la récolte, et une seconde position ntassurant pas de fauchage et dans laquelle le dispositif de fauchage est inactif, le rotor ne coopérant pas avec le dispositif de fauchage et agissant sur la récolte déjà coupée qui repose sur le sol, le dispositif de transfert comprenant un dispositif de pivotement permettant le pivotement du dispositif de fauchage par rapport au châssis entre ces deux positions. 11. Faucheuse-hacheuse selon la revendication 10, carac-térisée en ce que, dans la seconde position, le dispositif de montage est disposé de manière que le dispositif de fau chage soit placé à arrière de l'axe du rotor, par rapport au sens de déplacement de la machine.