L'invention concerne un chariot pour un distributeur de machine de coulée continue destiné au transport et à la mise en place au-dessus d'une lingotibre au moins du distributeur0 Pour l'alimentation des machines de coulée continue en mé- tal liquide, on utilise généralement une poche de coulée qui permet d'amener l'acier liquide depuis l'installation où il a été élaboré 3usqu'è la machine de coulée continue. I1 est également de pratique courante de verser l'acier depuis la poche non pas directement dans la lingotière mais dans un distributeur constitué par un récipient de forme allongée revêtu intérieurement de matière réfractaire et reposant sur un chariot permettant le déplacement du distributeur au-dessus de la ou des lingotières de l'installation de coulée continue, dans la direction de l'axe longitudinal du distributeur. Le distributeur comporte au moins un orifice de coulée traversant la face inférieure du récipient, cet orifice de coulée pouvant ttre disposé à la verticale de la lingotière grâce au dépla cernent du chariot du distributeur. Le distributeur comporte également un couvercle comprenant des ouvertures pour la coulée de métal li- quide à l'intérieur du distributeur à partir de la poche de coulée. Lorsque le distributeur est en service, l'orifice de coulée est donc en position au-dessue de la lingotière de l'installation de coulée continue et l'alimentation du distributeur est effectuée par une poche qu'on dispose au-dessus d'une des ouvertures du couvercle pour le déversement de l'acier à l'intérieur du distributeur. Dans le cas de l'alimentation d'une seule lingotière, le distributeur permet un contrôle plus efficace du débit d'alimentation de la lingotière par 1' orifice de coulée, le niveau du métal liquide variant peu à l'intérieur du distributeur au cours de la coulée, ce qui 'est pas le cas de la poche d'alimentation. Dans le cas d'un distributeur utilisé pour l'alimentation d'une machine à plusieurs lignes de coulée, le distributeur permet d'autre part de répartir l'acier liquide entre les différentes lin potières, chacun des orifices de coulée du distributeur étant alors disposé à la verticale d'une lingotière. Le cycle de fonctionnement d'un distributeur est le suivant: - dans une première phase, le distributeur vide d'acier et de scories est préchauffé. Lors de ce préchauffage, le distributeur est muni de son couvercle afin que les déperditions calorifiques soutent réduites à uninimUnL. Ce préchauffage se fait à proximité de la lingotière. - dans une seconde phase, le distributeur, toujours muni de son cou vercle est amené an-dessus des lingotières en position de coulée. Lors de la coulée, le couvercle continue à assurer la limitation des déperditions calorifiques, de plus, il empeche les projections d 'acier liquide en dehors du distributeur et constitue donc une protection pour le personnel exploitant la machine. Lorsque la coulée est terminée, le distributeur est enlevé de son chariot sur lequel il repose de façon amovible, par exemple par un pont roulant, et dirigé vers un poste d'entretien. Au poste d'entretien, le distributeur est nettoyé des scories et de l'acier solidifié qu'il content et éventuellement, si cela est nécessaire, son revêtement réfractaire est refait. Dans les installations actuellement utilisées, le couvercle reste, lors du transport du distributeur de la position de coulée au peste d'entretien, posé au-dessas du distributeur. fl faut donc autant de couvercles que de. distributeurs. De plus les couveroles sont soumis à d'importants choos thermiques, puisqu'ils sont très chauds lers du préchauffage et de la coulée et qu'ils se refroidissent beaucoup au poste d'entretien. Les installations connues utilisent donc un grand nombre de oouvereles de distributeurs dont la durée de vie est relativement brève du fait qu'ils subissent d'importants chocs thermiques. Le but de l'invention est donc de proposer un chariot pour un distributeur de machine de coulée continue destiné au transport et à la mise en place au-dessus d'une lingotière au moins du distributsur, constitué par un récipient relttu intérieurement de matière réfractaire reposant sur le chariot et comprenant au moins un orifice de coulée traversant sa face inférieure et par un couvercle comportant au moins une ouverture pour la coulée de métal liquide à l'intérieur du distributeur à partir d'une poche de coulée, ce chariot permettant l'utilisation d'un nombre réduit de couvercles et l'ac- croissement de la durée de vie de ces couvercles en évitant de les sounettre à un cycle thermique présentant une grande amplitude. Dans ce but, le chariot suivant l'invention est équipé d'un dispositif de support et de pivotement du couvercle du distributeur reliant le couvercle au chariot et permettant de mettre le couvercle soit en position de fermeture sur la face supérieure du récipient soit en position relevée, le récipient pouvant alors étire séparé du chariot indépendamment du couvercle. On va maintenant décrire, à titre d'exemple non limitatif, en se reportant aux figures Jointes en annexe, un mode de réalisation d'un chariot pour distributeur suivant l'invention. La figure 1 représente une vue de dessus du chariot et du distributeur en position de coulée ou de préchauffage. Sa figure 2 est une vue en dlévation suivant Â de la figure 1 montrant le couverole du distributeur en position de fermeture et en position relevee. Le distributeur représenté aux figures 1 et 2 est un distributeur permettant l'alimentation simultanée de quatre longotières de coulpe continue. En se reportant à la figure 1 on voit le chariot du distributeur comportant deux brai 1 et 2 reliés par des traverses 3 et 4. Les bras 1 et 2 du chariot comportent à leur extrémité deux dispositifs de support 5 et 6 sur lesquels vient reposer le distributeur 7 par l'intermédiaire de tourillons 8, 9, 10 et 11 permettant un appui stable du distributeur sur le chariot et un dégagement iacile par soulèvement de ce distributeur. En se reportant à la figure 2, on voit que le chariot repose par l'intermédiaire de galets 14 sur des rails 15 et 17 solidaires du bâti 20 de l'installation, ces galets et ces rails permettant le support et le guidage du chariot du distributeur au cours de ses dd- placenents au-dessus des lingotières de coulée. En se reportant à l'ensemble des figures 1 et 2, on voit que le distributeur comporte un récipient 21 garni de matière réfractaire, de forme allongée, comportant à sa partie centrale une goulotte de déversement 22 pour les scories et les excédents de métal liquide qui peuvent Otre apportés au distributeur lors de la coulée. Le couvercle du distributeur est réalisé en trois parties 23, 24 et 25, la partie centrale 24 étant percée d'un orifice de grande dimension 26 pour l'alimentation du distributeur à partir de la poche de coulée 27 représentée de façon schématique sur la figure 2. D'autres orifices 28 et 29 permettent également l'alimentation du distributeur en acier liquide. Le couvercle du distributeur comporte également des orifices de plus petite dimension 30, 31, 32 et 33 disposés à l'aplomb des orifices de coulée traversant la face inférieure du distributeur, les orifices 30 à 33 permettant l'introduction de dispositifs d'ob- turation des trous de coulée du distributeur. Les trois parties du couvercle distributeur sont également reliées de façon rigide à des bras simples 35 et 36 et à des bras doubles 37 et 38 artioulés sur des axes 39 et 40 et 41 et 42 respectivement. Les axes 39, 40, 41 et 42 ayant pour direction la direction de l'axe longitudinAl du distributeur sont fixés rigidement sur des supports 43, 44, 45 et 46 solidaires de la traverse 3 du chariot du distributeur. Chaouse des parties du coouvercle est d'autre part reliée par l'intermédiaire de chaines telles que 48 à des treuils 50, 51 et 52 fixés sur la traverse 4 du chariot porte-distributeur. La manoeuvre des treuils 50, 51 et 52 permet de faire pivoter les trois parties du couvercle autour des axes 39s 40, 41 et 42 par traction sur les haines 48 reliées à l'une de leur. extrd- mitée aux bras pivotants 35, 36 et 37 reliés rigidement aux trois parties du couvercle. Les galets tels que 14 se déplagantnr les rails 15 sont d'autre part motorisés ce qui permet un déplacement du chariot dans la direction longitudinale du distributeur, pour la mise en place du distributeur au-dessus des lingotières te coulée continue. On voit d'autre part sur la figure 2ple couvercle 23 en position de fermeture 23 a sur le distributeur et en position 23 b relevée permettant le dégagement du récipient 21, le couvercle restant relié au chariot par l'intermédiaire du brai 35 b artioulé sur l'axe 39. Les mouvements des trois treuils 50, 51 et 52 soit tides- ment synchronisés, si bien que les trois éléments du couvercle reliés par les bras doubles 37 et 38 se trouvent simultanément en position de fermeture sur le récipient 21 et en position relevée permettant le dégagement du récipient 21. Le fonctionnement du dispositif an cours d'une opération de coulée va ôtre décrit ci-dessous. Si nous supposons qu'au départ une opération de coulée vient d'être terminée et que le distributeur vide se trouve en po- position au-dessus des lingotières, on effectue la manoeuvre des treuils 50, 51 et 52 pour mettre le couvercle en position relevée de sorte qu'un pont roulant puisse venir prendre le récipient 21 du distributeur pour le soulever des supports 5 et 6 du chariot et l'emmener au poste d'entretien. Le chariot se déplace alors jusqu'an poste de préchauffage où un nouveau récipient 21 venant de l'entretien est placé sur les supports 5 et 6 du chariot. Le couvercle est alors rabattu grâce aux treuils 50, 51 et 52 sur le nouveau récipient 21 et l'opération de préchauffege commence par introduction de brdleurs par les orifices du couvercle du distributeur. Il est à noter qu'il s'est écoulé un temps très court entre le moment où la coulée s'est terminée et le moment où le préehauf- fage commence, si bien que le couvercle 7 s'est très peu refroidi. Une fois le préchauffage terminé, on amène le chariot portant le distributeur en position de coulée au-dessus des lingo- tières, une poche pleine d'acier liquide 27 venant alimenter le distributeur. 0 voit donc qu'il est possible d'utiliser un nombre de couvercles restreint, un couvercle portd par le chariot du distributeur pouvant venir se placer sur un grand nombre de récipients successifs remis en état au poste d'entretien. @ L'invention ne se limite pas au mode de réalisation qui vient d'être décrit, elle en comprend au contraire toutes les variantes et Iton peut imaginer des modifications de points de détail sans pour autant sortir du cadre de l'invention. a'est ainsi qu'il est possible d'imaginer des moyens de déplacement du chariot différents de ceux qui viennent d're décrits, le chariot pouvant être déplacé, par eremple. par traction grâce à un câble relié à un treuil. Il ect également possible d'imaginer des dispositifs de pivotement du couvercle du distributeur entre sa position de fermeture sur le distributeur et sa position relevée différents des dispositifs à treuils et à chaines qui viennent d'entre décrits. Il est bien évident également que le dispositif suivent l'in- vention peut s'appliquer au cas de distributeur pour us nombre de ltngotières quelconque. REVENDICATIONS i. Chariot pour un distributeur de machine de coulée continue destiné au transport et à la mise en place, au-dessus d'une lingotière au moins, du distributeur constitué par un récipient revêtu intérieurement de matière réfractaire reposant sur le chariot et comprenant au moins un orifice de coulée traversant sa face infé- rieure et par un couvercle comprenant au moins une ouverture pour la coulée de métal liquide à l'intérieur du distributeur à partir d'une poche de coulée caractérisé par le fait qu'il est équipé d'un dispositif de support et de pivotement du couvercle du distributeur reliant le couvercle au chariot et permettant de mettre le couvercle soit en position de fermeture sur la face supérieure du récipient, soit en position relevée, le récipient pouvant alors entre séparé du chariot indépendamment du couvercle. 2. Chariot selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le dispositif de support et de pivotement du couvercle du dis- tributeur comporte au soins un bras rigidement fixé à une de ses extrémités sur le couvercle et monté rotatif autour d'un axe horizontal sur le chariot à son autre extrémité et au moins un treuil fixé sur le chariot dont l'élément de traction est relié au couvercle 3.Chariot suivant la revendication 2 dans le cas où le distributeur de forme allongée elimante plusieurs linnotières alignées suivant l'are longitudinal du distributeur et comporte un couvercle en plusieurs parties caractérisé par le fait que les dispositifs de support et de pivotement du couvercle du distributeur comporte plusieurs bras fixés rigidement à l'une de leurs extrémités à une partie au moins du couvercle et monts rotatifs autour d'un axe parallèle k l'axe longitudinal du distributeur sur des bras rigides solidaires du chariot à leurs autres extrémités et un ensemble de treuils de pivotement, chacun de ces treuils étant associé à une partie du couverole.