L'invention concerne un dispositif destiné à assurer le nettoyage de la surface d'une bande transporteuse. Dans le cas de transport de matières en vrac ou en morceaux, au moyen d'une installation à bande transporteuse, le problème se pose du-maintien en état de propreté de l'installation, et notamment de là bande transporteuse. Un encrassement de l'installation de transport risque de compromettre sa fiabilité et il est nécessaire de prendre des mesures contre ce risque. En général, des résidus de matière transportée restent adhérents, plus ou moins solidement, à la surface extérieure de la courroie et sont entraînés même après la décharge de la bande. Si rien n'est entrepris contre ce fait, de grandes quantités de matière tombent sur le sol en provenance du brin de retour de la courroie, ou bien elles se déposent sur les rouleaux de support et les tambours, plus particulièrement aux emplacements de contact avec les rouleaux de support, de sorte que cuux-ci se trouvent en peu de temps encrassés et bloqués. En plus de retournement de bande et de rouleaux spéciaux, il a e été proposé des râcleurs de bande de constructions très diverses pour se protéger contre l'encras- sement et ses inconvénients. L'encrassement est le plus important à l'arrière de l'emplacement d'éjection de la bande et décroît dans le trajet de retour vers l'emplacement de chargement. C'est pourquoi, les râcleurs doivent être placés aussi près que possible derrière le point d'éjection, afin que la matière transportée râclée soit ramenée automatiquement dans le courant de transport et n'ait pas besoin d'être éloignée spécialement. Le dispositif conforme à l'invention pour le nettoyage de la face extérieure d'une bande transporteuse est caractérisé en ce qu'il présente un râcleur en forme de cylindre circulaire, qui, avec au moins une partie de l'un de ses côtés ouverts, derrière l'emplacement d'éjection de la courroie1 est appliqué sur la courroie et qui est entraîné en rotation autour de son axe de cylindre. Les dessins joints se rapportent à un exemple de réalisation de l'invention - la figure i est une vue en élévation latérale de l'emplacement d'éjection d'une installation de bande transporteuse av-ec un dispositif de nettoyage de la surface de la bande, - la figure 2 est une vue par deseous, - la figure 3 est une vue en élévation frontale de la même installation L'installation de bande transporteuse se compose de la courroie 9 avec le brin supérieur 90 et le brin inferieur 900, le rouleau de renvoi 3 ainsi qu le rouleau de tension 4 Les paliers du rouleau de renvoi sont indiques en 30 L'entrainement de la bande n'est pas représente Le dispositif pour le nettoyage de la face superieure de la courroie 9 se compose d'un racloir 5, en matière plate, de forme cylindrique circulaire, avec des rayons ou contre-fiches 55 L'un des côtés ouverts du racloir est appliqué contre le brin inférieur 900, de telle manière que l'axe 50 du cylindre est situé directement après le renvoi et sensiblement peppendiculaire à la courroie 9. La figure 1 montre que, seule une partie du râcloir 5 s'appuie; sur la courroie. Lors du renvoi, la courroie se déplace à l'intérieur du cylindre et la matière qui subsiste encore sur la courroie après l'emplacement d'éJection, est séparée par le demi-cercle du racleur et elle tombe vers le bas. La moitié ou la totalité du pourtour de la circonférence fonctionne comme un couteau continuellement en mouvement, de sorte qu'aucune rainure ou inégalité de surface ne peut se former sur l'arête de raclage et qu'aucune matière ne peut se coincer entre l'arête de raclage et la courroie transport euse La pression d'application du racloir 5 sur latcourroie peut être modifiée par déplacement du contre poids 77 sur le levier à deux bras 7, pivotable autour du point 70, de sorte que le râcloir est soulevé par l'intermediaire de la tlge 700 Par une rotation du racloir, l'effet de nettoyage peut être renforce, cet entraînement en rotation pouvant étre réalisé de différentes manierez L'axe du râcloir peut être incliné un peu, hors de la perpendiculaire à la courroie, de sorte que le racloir s'appuie d'un côté, par exemple en 80, davantage sur la courroie. Cependant cette inclinaison reste faible et n'influence pas la fonction de raclage de l'ensemble. Le rouleau de renvoi 3 peut également présenter, sur un côté, une partie rugueuse ou pourvue de dents de pourtour plus grand pour coopérer à l'effet du râcleur. Enfin, l'organe de raclage peut posséder un moteur d'entraînement propre ou être relié par l'intermédiaire d'une courroie trapézoldale à l'entraînement de l'installation de transport. Le bord du râcloir qui est appliqué contre la courroie peut être pourvu d'une brosse ou analogue. Les contrefiches radiales 56 de l'organe de raclage 5 peuvent être constituées comme des bras d'entralnement intérieurs ou extérieurs, qui, lors du mouvement de rotation, glissent sur une tôle collectrice 6 et qui transfèrent la matière raclée à un emplacement désiré au-dessous du râcloir, vers une goulotte de décharge automatique 60. Pour le nettoyage et l'affûtage de l'anneau de racleur proprement dit, il peut être prévu des couteaux ou brosses de nettoyage sur un côté ou sur chaque côté de l'anneau, entre lesquels passe l'anneau de raclage. L'effet de nettoyage et d'entretien pour la courroie peut encore être amélioré en prévoyant qu'un liquide de nettoyage est apporté sur la courroie par arrosage ou par badigeonnage. Mais, il est également possible d'enduire la courroie avec un produit d'entretien de protection et de conservation. Bien entendu, l'invention ntest pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres variantes de réalisation sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS ii- Dispositif pour le nettoyage de la surface d'une bande transporteuse d'une installation de transport, caractérisé en ce qu'il présente un racleur (5) en forme de cylindre circulaire, qui, avec au moins une partie de l'un de ses côtés ouverts, derrière l'emplacement d'éjection (8) de la courroie, est appliqué sur la courroie (9) et qui est entraîne en rotation autour de son axe de cylindre (50). 2 - Dispositif suivant la revendication 1, pour une installation comportant une bande transporteuse dont la direction de déplacement est inversée de 180 à l'emplace- ment de sortie de la matière transportée, dispositif caractérisé en ce que le râcleur (5) est disposé avec son axe de cylindre (50) directement derrière le renvoi de direction de déplacement, de telle sorte qu'une partie du racleur se trouve dans un espace libre. 3.- Dispositif suivant lrune quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le racleur (5) repose légèrement incliné sur la courroie (9), de telle sorte qu'il soit en contact par un seul côté (80) avec un bord de la courroie pour être entraîné en rotation. 4. - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le rouleau de renvoi de la bande transporteuse, ou la bande elle-même, présente une denture ou une surface rugueuse en saillie sur le plan de la bande, et sur laquelle est appliquée une partie d'entraînement du râcleur de sorte que celui-ci est mis en rotation 5.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que, entre un rouleau de transport ou l'entraînement de la bande transporteuse d'une part, et l'axe du racloir, d'autre part, est disposée une transmission d'entraînement par courroie. 6.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé par un moteur d'entrainement en liaison d'action avec le racleur. 7.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, sur le racleur (5) sont disposais des bras entraîneurs de matière (55) intérieurs ou extérieurs, qui, lors de la rotation du râcleur, transfèrent automatiquement la matière râclée, à partir d'une tôle collectrice (6) en un emplacement désiré au-dessous du râcleur 80- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérise en ce que, sur le bord efficace du racleur (5) ou sur les bras entraîneurs de matière (55!, sont prevus des moyens, par exemple des brosses, qui accroissent la force de nettoyage du racleur. 9.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, sur au moins l'un des emplacements parcourus par la partie cylindrique du râcleur (5), est prévu un dispositif auxiliaire, tel qu'un couteau double, ou une brosse double, qui nettoie le bord de raclage en déplacement de rotation, et le maintient suffisamment affûté. 10.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par un dispositif d'arrosage ou de jet dirigé vers la partie cylindrique du racleur pour lui appliquer un produit de nettoyage. 11.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par une installation d'arrosage ou de badigeonnage qui apporte sur la courroie un produit d'entretien, de protection et de conservation.