La demande a été formulée de pièces généralement métalliques, dont la surface présente à la fois des zones polies et des zones mates. L'industrie automobile utilise de telles pièces lorsque les enjoliveurs de roues de certains véhicules sont réalisés en acier inoxydable d'abord poli, puis partiellement dépoli par zones, par sablage par exemple. L'invention propose un nouveau procédé d'obtention de telles pièces devant posséder, notamment à des fins esthétiques, des surfaces composites partiellement polies, partiellement mates. L'invention a donc pour objet un procédé de façonnage d'une face d'une piece, selon lequel on commence avec ladite face préalablement polie. Successivement, on réalise un cache de ladite pièce ayant une surface égale celle de ladite face, diminuée de parties correspondant aux zones de cette face, qui, ulterieurement resteront polies, on dispose ce cache audessus de ladite face en superposant ces deux éléments, on applique, sur les deuxdits éléments superposés, une couche d'un vernis susceptible d'être ultérieurement pelé, on découvre ladite face de la pièce en enlevant le cache qui la masque, on corrode ladite face au moyen d'un agent corrosif déterminé, et, enfin, on pêle la pellicule de vernis qui, au moment de l'application dudit vernis, avait été déposée sur la zone de ladite face laissée découverte par le cache. De manière préférée, on adopte également les phases suivantes - avant de corroder la face de la pièce, on effectue la cuisson du vernis qui y a été déposé - on corrode la face de la pièce en la grenaillant avec une intensité telle, que les parties non recouvertes de vernis sont effectivement piquées, cependant que les parties recouvertes de vernis ne sont pas atteintes. L'invention sera mieux comprise, et des caractéristiques secondaires et leurs avantages apparaîtront au cours de la description d'une réalisation donnée ci-dessous à titre d'exemple. Il est entendu que la description et les dessins ne sont donnés qutà titre indicatif et non limitatif. Il sera fait référence aux dessins annexés, dans lesquels: - les figures 1, 3, 5, 7, 9, 11, 12 et 14 représentent les diverses phases successives d'un procédé conforme à l'invention ; - les figures 2, 4, 6, 8, 10, 13 et 15 étant des coupes selon II-II, IV-IV, VI-VI, VIII-VIII, X-X, XIII-XIII, et XV-XV des figures I, 3, 5, 7, 9, 12 et 14, respectivement. Le procédé décrit illustre le façonnage de la face I préalablement polie, d'un disque 2 en acier inoxydable. Après avoir réalis un cache 3 de la face 1, dans lequel un trou 5 a été formé par enlèvement d'une partie 4, a laquelle correspond la zone de la face I, qui restera ultérieurement polie, on applique ledit cache sur ladite face 1, en en réglant la position au moyen de butées 6. On projette ensuite sur le cache 3 et la partie découverte de la face 1, un vernis 7 qui couvre la zone de ladite face comprise dans le trou 5 par une pellicule 10. On enlève le cache 3 et on place dans un four de cuisson 8, équipe d'un bruleur 9, le disque 2 muni de la pellicule 10 de vernis. Après cuisson, on expose la face 1 du disque 2 et la pellicule 10 è la projection d'un jet 11 de grenaillage, qui a pour effet - de provoquer de petites piqures 12 sur la face 1 donnant un aspect mat, satiné a cette face, - de provoquer des incrustations 13 dans la pellicule 10 de vernis, qui ne traversent pas ce vernis et donc n'atteignent pas la zone sous-jacente de la face 1. Enfin, on enlève la pellicule 10 et on obtient la pièce définitive 14 constituée par le disque 2 dont la face comporte une zone satinée 15 et une zone polie 16. On se rend compte que le procédé proposé met à profit l'aptitude de certains vernis à être pelés pour assurer une protection provisoire de la zone 16 qui doit rester polie et soumettre très simplement la totalité de la pièce à un grenaillage. Un aspect esthétique analogue est obtenu aujourd'hui par peinture de la zone satinée, mais avec la fragilité de la peinture et avec une mise en oeuvre plus compliquée, et donc plus couteuse. Les vernis utilisés sont généralement des mélanges d'acéto-chlorures à 85 Z et d'un corps complémentaire. L'invention n'est pas limitée au procédé décrit, mais en couvre au contraire toutes les variantes qui pourraient lui être apportées sans sortir de son cadre, ni de son esprit. R E V E N D I C A T I O N S 1 - Procédé de façonnage d'une face d'une pièce, selon lequel on commence avec ladite face, préalablement polie, caractérisé en ce que, successivement, on réalise un cache de ladite piece ayant une surface égale à celle de ladite face, diminuée de parties correspondant aux zones de cette face, qui, ultérieurement resteront polies, on dispose ce cache au-dessus de ladite face en superposant ces deux éléments, on applique, sur les deuxdits éléments superposés, une couche d'un vernis susceptible d'être ultérieurement pelé, on découvre ladite face de la pièce en enlevant le cache qui la masque, on corrode ladite face au moyen d'un agent corrosif déterminé, et, enfin, on pêle la pellicule de vernis qui, au moment de l'application dudit vernis, avait été déposée sur la zone de ladite face laissée découverte par le cache. 2 - Procédé de façonnage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'avant de corroder la face de la pièce, on effectue la cuisson du vernis qui y a été déposé. 3 - Procéde selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu on corrode la face de la pièce en la grenaillant avec une intensité telle, que les parties non recouvertes de vernis sont effectivement piquées, cependant que les parties recouvertes de vernis ne sont pas atteintes.