i. 2125570 La présente invention concerne tua dispositif d'alimentation de chaîne de fils textiles et d'enroulement de tissu pour métier à tisser. Dans l'industrie textile, un besoin srest fait longtemps 5 sentir d'un dispositif amélioré de système d'enroulement de tissu, qui puisse simplifier l'enroulement des rouleaux et permettre l'enroulement de beaucoup plus grandes longueurs de tissu sur le même rouloir. Dans la disposition habituelle de montage de l'ensouple à l'arrière du métier à tisser et du rouloir sur la face avant du mé-10 tier, il ne reste qu'une place très limitée pour le rouloir. En utilisant la technique actuellemafcsn vigueur, une usine peut faire la levée d'une bobine de tissu d'environ 38 cm (15 pouces) de diamètre, contenant environ 230 mètres (250 yards) de tissu. Au moyen de la présente invention, un rouloir de diamètre beaucoup plus im-15 portant peut contenir jusqu'à cinq fois autant de tissu, c'est-à-dire jusqu'à environ I.I50 mètres (1.250 yards). Selon la présente invention, l'ensouple et le rouloir, tous deux situés à l'arrière du métier, sont sensiblement de même diamètre, et une levée ou enlèvement du rouloir est beaucoup moins 20 fréquemment nécessaire ; l'enlèvement d'une bobine étant effectué dans un seul passage, au lieu de deux passages. La présente invention tire parti de l'espace disponible à l'arrière du métier, qui est habituellement perdu. Deux mécanismes de tirage à grande efficacité sont liés mécaniquement et -eirtraînés à partir de l'arbre de 25 distribution du métier, de manière continue, afin de commander le déroulement des chaînes depuis l'ensouple, et l'enroulement du tissu sous une tension constante, à une vitesse constante. La présente invention satisfait à un besoin critique, sans perturber d'aucune manière l'opération normale de tissage. 30 Le montage de la présente invention sur des métiers exis tants peut être effectué très rapidement, avec un minimum de temps et de travail. Les équipements de manutention de rouloirs existants peuvent continuer à être utilisés. Le rouloir de très grande dimension produit entraînera des économies dans le stockage du tissu. 35 Seul un rouleau sur cinq nécessitera l'assemblage, et il se produira seulement un cinquième des pertes par assemblage. La présente invention sera mieux comprise par la description suivante faite en liaison avec les dessins l'accompagnant, dans lesquels : 40 La figure 1 est une vue en élévation latérale d'un métier 72 05407 2. 212557 0- équipé des dispositifs de déroulement de chaîne et de rouloir de tissu, objets de la présente invention. La figure 2 est une vue partielle en élévation du côté opposé au métier et au mécanisme d'enroulement j et 5 La figure 3 est une vue arrière en élévation du métier, avec certaines parties découpées. En se référant en détail aux dessins, sur lesquels les mêmes références désignent partout des pièces identiques, la référence 10 désigne m métier à tisser dans son ensemble, comportant 10 les habituels côtés du métier 11. Le mécanisme de tissage du métier est tout à fait classique, et n'est pas modifié par la présente invention ; de ce fait, pour comprendre convenablement la présente invention, il n'est besoin ni d'illustration, ni de description du mécanisme de tissage. 15 Un bâti 12 arrière vertical est monté tout près de la partie arrière du métier, et comporte des montants verticaux 12' latéralement espacés, dont chacun possède à la base des prolongements 13 en porte-à-faux vers l'arrière des montants. Des bras 14 en porte-à-faux vers l'avant, et fixés sur les montants 12', fi-20 xent rigidement le bâti arrière 12 aux côtés du métier 11, afin d'assurer la stabilité. Les extrémités supérieures des montants verticaux 12' supportent des prolongements rigides 15 en porte-à-faux vers l'avant, dont les extrémités avant peuvent être d'autre part mécaniquement liées au métier, au moyen de renforts 16. 25 L'ensouple 17 se trouve en une position surélevée par rapport à sa position habituelle à proximité et au-dessus du sol, jusqu'à une position haute, comme représenté sur la figure 1. Les extrémités d'arbre 18 de l'ensouple sont montées dans des paliers 19 appropriés, qui sont supportés par les prolongements 15 du bâti 30 arrière. Le rouloir 20 occupe la position approximative normalement occupée par l'ensouple. De manière plus spécifique, le rouloir est situé entre les montants 12' du bâti arrière, à proximité et au-dessus du sol, et les extrémités d'arbre 21 de la bobine 22 de rouloir sont supportées dans des paliers portés par les montants. De 35 cette manière, l'ensouple 17 est placée au-dessus et légèrement en avant du rouloir. L'ensouple est dans une position élevée, à peu près au niveau normal de l'ensouple supérieure, dans le cas du tissage à double chaîne. La présente invention comporte de plus un. premier mécanis-40 me 23 ou mécanisme élevé, de déroulement de chaînes textiles, qui 72 05407 3. 2125570 est de préférence construit selon les brevets américains antérieurs n° 2.786.491 et 3.156.267. Comme il est complètement décrit dans ces deux brevets, le mécanisme 23 de tirage est essentiellement un entraînement à vitesse variable autorégulé qui est en mesure de 5 réagir à la tension des chaînes textiles, grâce à une tringlerie de commande, et de délivrer dans le métier des chaînes à une vitesse constante et sous une tension constante. Le mécanisme de tirage 23 fonctionne en réalité comme un frein afin de commander le déroulement des chaînes depuis l'ensouple 17 à vitesse constante et sous 10 une tension constante. L'arbre de distribution 24 du métier, qui tourne continuellement durant le tissage, est lié au moyen des transmissions à chaîne 25 et 26 à une vis sans fin réceptrice 27 du mécanisme de tirage 23 qui engrène dans un engrenage à vis sans fin 28 monté sur 15 un arbre d'entrée 29 du mécanisme de tirage supportant une poulie 30 conique à diamètre variable. Une courroie de transmission 31 passe sur la poulie conique 30 et relie cette dernière à une autre poulie conique à diamètre variable, montée sur un arbre de sortie 33 du mécanisme de tirage. Ainsi qu'il est décrit dans les brevets 2C précités , l'arbre de sortie 33 entraîne une autre vis sans fin non représentée, qui engrène dans un engrenage à vis sans fin monté sur un arbre 34 de tirage. Cet arbre de tirage supporte un engrenage droit 35 qui engrène dans un engrenage de plus grand diamètre 36 monté sur l'ensouple 17,. afin de commander la rotation de 25 celle-ci et, par conséquent, le déroulement des chaînes textiles depuis cette ensouple. Le mécanisme de tirage 23 réagit aux mouvements d'un rouleau balladeur 37 supporté par des bras 38, monté en pivotement en 39 sur des goussets 40 fixés au montant 12'. Un bras 38 comporte 30 un prolongement 41 vers l'avant du pivot 39, et ce prolongëment est monté à son tour en pivotement en 42, et lié à une tringle de traction 43, qui correspond à la tringle 55 du brevet 2.786.491. Comme il est décrit dans ce brevet, la tension de la chaîne textile, transmise par l'intermédiaire du rouleau balladeur 37 et de la tringle 35 43» est équilibrée au moyen d'un levier à contre-poids 44 et au moyen d'une tringlerie 45 reliée à ce levier 44 et qui commande la poulie conique. Cette tringlerie et son réglage automatique des diamètres des poulies coniques 30 et 32 sont complètement décrits dans les deux brevets antérieurs mentionnés ci-dessus. 40 Les chaînes 46 se déroulant depuis l'ensouple 17 viennent 72 05407 4. 2125570 s'enrouler autour du rouleau balladeur 37, puis se dirigent vers l'avant dans le mécanisme de tissage du métier, non représenté. Au moment où le tissu déjà tissé ressort à la partie avant du métier, il passe autour des habituels rouleaux lisseurs 47, puis s'enrou-5 le autour d'un premier rouleau guide 48, tangent aux rouleaux lisseurs. A la suite de quoi le tissu 46 descend verticalement et s'enroule autour d'un autre rouleau guide 50 à proximité du niveau du sol, puis fiasse à travers un tunnel de protection 51 en se dirigeant vers l'arrière, à proximité du niveau du sol, et en dessous 10 métier. Lorsque le tissu émerge de la partie arrière du tunnel 51, il s'enroule autour d'ion rouleau guide supplémentaire 52, se dirige en pente légèrement montante et s'enroule autour d'un second rouleau balladeur 53 Qui commande le fonctionnement d'un second entraînement à vitesse variable ou enrouleur 54, qui est structurel-15 lement identique au mécanisme de tirage 23, et aux dérouleurs décrits dans les brevets antérieurs. Le rouleau balladeur 53 est supporté par des bras 55 fixés à un balancier ou arbre de tension 56 supporté par des paliers 57 fixés de manière convenable à la partie inférieure du bâti arrière 12. Un levier coudé 58 est fixé à 20 une extrémi4-' de l'arbre de tension 56, et son extrémité avant est montée en pivetoment en 59 avec une tringle courte, à son tour liée à la tringlerie ae réglage 61 de l'entraînement à vitesse variable ou enrouleur 54. L'extrémité opposée de l'arbre de tension 56 est fixée 25 à un autre levier coudé 62 monté en pivotement à l'extrémité inférieure d'une tringle de tension 63 dont l'extrémité supérieure est montée en pivotement en 63, à l'extrémité arrière d'un levier de contre-poids 65 lui-même monté sur un palier en porte-à-faux 66 qui fait corps avec le montant adjacent 12'. Le bras de contre-poids 30 65# la tringle de tension 63 et le levier coudé 62 agissent sur l'arbre 56 de manière opposée à l'effet de la tension du tissu sur le rouleau balladeur 53, laquelle tension du tissu est transmise par bras de levier 58 et une tringle 60 jusqu'à la tringlerie 61 de réglage des poulies coniques du mécanisme de tirage inférieur 35 54.'Le mécanisme"de tirage inférieur 54 fonctionne ainsi de la même manière que le mécanisme de tirage supérieur 23, avec cependant les différences suivantes : comme on l'a décrit auparavant, le mécanisme de tirage supérieur 23 fonctionne comme un frein ou ralen-tisseur vis-à-vis du déroulement des chaînes depuis l'ensouple 17 j 40 le mécanisme de tirage inférieur 54, au contraire, fonctionne comme 72 05407 5. 2125570 un entraînement positif de manière à commander l'enroulement du tissu sur le rouloir 20. Le mécanisme dérouleur ou de tirage 23 et le mécanisme enrouleur ou de tirage 54 maintiennent tous deux une tension constante et une vitesse constante des chaînes et du tissu 5 tissé, respectivement. L'arbre d'entrée 67 du mécanisme de tirage inférieur 54 est commandé en rotation par un engrenage de vis sans fin 68 qui y est monté, et au moyen d'une vis sans fin 69, actionné par la même transmission à chaîne 25 que l'arbre de distribution 24 du métier 10 qui a été décrit ci-dessus pour l'entraînement du dérouleur 23 supérieur. L'enrouleur inférieur 54 possède également des poulies 70 et 71 coniques à diamètre variable fixées respectivement sur l'arbre d'entrée 67 et l'arbre de sortie 72. L'arbre d'enroulement 73 de lrenrouleur inférieur 54 est lié au moyen d'une transmission à 15 chaîne 74 à un engrenage droit 75 monté sur un des montants 12'. L'engrenage 75 engrène avec -un engrenage de plus grand diamètre 76 monté sur l'arbre du rouloir 20, afin d'entraîner ce dernier en rotation. Pendant le fonctionnement, les deux mécanismes de dérou-20 lement et d'enroulement 23 et 54 fonctionnent à l'unisson, afin de régler le déroulement des chaînes depuis l'ensouple 17, et l'enroulement du tissu sur le rouloir 20. La position du rouloir 20 permet une accumulation de tissu sur celui-ci, sur un diamètre sensiblement égal au diamètre d'une ensouple pleine. Ceci veut dire qu'il y a 25 jusqu'à cinq fois plus de tissu que la quantité habituellement enroulée sur les rouloirs montés vers l'avant, dans l'espace restreint situé en dessous du rouleau lisseur. La disposition^objet de la présente invention simplifie grandement l'enlèvement de l'ensouple et du rouloir, qui sont tous deux manutentionnés dans un seul 30 passage à l'arrière du métier. Le mécanisme classique de tissage du métier n'est d'aucune manière perturbé , et l'installation de la présente invention est chose simple, ne mettant essentiellement en cause que le bâti arrière 12 supportant le mécanisme de déroulement supérieur 23, et une légère modification de la tringlerie de comman-35 de de l'enrouleur inférieur usuel. Il fa lit mentionner que le mécanisme de déroulement supérieur 23 est fixé à l'un des prolongements 15, tandis que l'enrouleur 54 inférieur est monté sur les côtés adjacents du métier 11. L'appréciation de certaines des valeurs de mesures indi-40 quées ci-dessus doit tenir compte du fait qu'elles proviennent de 72 05407 6. 2125570 la conversion d'unités anglo-saxonnes en unités métriques. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. 72 05407 7. 2125570 REVENDICATIONS 1 - Dispositif de déroulement de chaîne et d'enroulement de tissu pour métier à tisser, caractérisé en ce qu'il comprend : un bâti de support montant disposé de manière adjacente à la par-5 tie arrière d'un métier ; un rouloir de tissu et une ensouple montés sur le bâti de support montant, verticalement espacés, à proximité de la partie arrière du métier, l'ensouple et le rouloir possédant chacun un arbre d'entraînement en rotation tourillonnant respectivement dans une partie du bâti de support ; une transmission 10 d'entraînement positif pour le rouloir, et une transmission d'entraînement positif pour l'ensouple, reliées aux arbres du rouloir et de l'ensouple, afin de les entraîner positivement en rotation ; un premier mécanisme d'entraînement à vitesse variable, réagissant à la tension et auto-régulateur, monté à proximité de l'ensouple, 15 et possédant un arbre de sortie lié en rotation à la transmission d'entraînement positif destiné à l'ensouple, et commandant le déroulement des chaînes depuis l'ensouple vers le mécanisme de tissage du métier ; un second mécanisme de transmission à vitesse variable, réagissant à la tension et auto-régulateur, monté à proximité 20 du rouloir, et possédant un arbre de sortie lié en rotation à la transmission d'entraînement positif du rouloir, et commandant l'enroulement du tissu sur l'enrouloir au fur et à mesure que le tissu sort du métier ; et des moyens de réception du mouvement communs au premier et au second mécanisme de transmission, les faisant se 25 mouvoir simultanément, et étant liés tous deux à une pièce du métier en constante rotation, à laquelle est empruntée l'énergie d'entraînement du mécanisme de transmission à partir du métier, lorsque ce dernier est en fonctionnement. 30 2 - Dispositif de déroulement de chaîne et- d'enroulement de tissu pour métier à tisser selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rouloir de tissu et son arbre d'entraînement en rotation sont situés à proximité de la partie inférieure du châssis vertical de support, et en ce que le second mécanisme de transmission est monté sur un côté du métier, à proximité de la partie ar-35 rière de celui-ci, l'ensouple et le premier mécanisme d'entraînement étant montés à la partie supérieure du bâti de support montant. 3 - Dispositif de déroulement de chaîne et d'enroulement de tissu pour métier à tisser, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier et le second mécanisme de transmission pos-40 sédent chacun une tringle de régulation équilibrée réagissant à la 72 05407 8. 2125570 tension et des rouleaux de détection de la tension prenant respectivement appui sur les chaînes venant de l'ensouple, entre l'ensouple et le mécanisme de tissage du métier, et sur le tissu, entre le rouloir de tissu et le mécanisme de tissage du métier, les-5 dits rouleaux de détection étant montés en pivotement sur le bâti de support, et des moyens de tringlerie reliant les rouleaux de détection de tension aux tringleries de régulation des mécanismes de transmission réagissant à la tension. 4 - Dispositif de déroulement de chaîne et d'enroulement 10 3e tissu pour métier à tisser selon la revendication 2, caractérisé en ce que le premier et le second mécanisme de transmission comportent chacun une tringlerie de régulation réagissant à la tension et équilibrée ; des rouleaux de détection de la tension prenant appui sur les chaînes de l'ensouple, entre l'ensouple et le mécanisme 15 de tissage du métier, et prenant appui sur le tissu entre le rouloir de tissu et le mécanisme de tissage du métier, les rouleaux de détection étant montés en pivotement sur le bâti de support ; et des moyens de transmission liés entre les rouleaux détecteurs et les tringleries de commande des mécanismes de transmission réa-20 gissant à la tension. 5 - dispositif de déroulement de chaîne et d'enroulement de tissu pour mé-1er à tisser selon la revendication 1, caractérisé en ce que des moyens de rouleaux de guidage pour le tissu tissé existent à la partie avant du métier, afin de diriger le tissu vers 25 le bas, puis vers l'arrière à la partie inférieure du métier.