La présente invention concerne un procédé pour 1' emballage d'articles dans une pellicule, et un appareil pour la-mise en oeuvre de ce procédé. L'invention concerne plus particulièrement l'emballage d'articles cylindriques ou prismatiques dans une pellicule soudée ou collée sur elle-mebme formant une gaine enserrant l'objet à emballer. Dans la plupart des procédés connus destinés à la réalisation de tels emballages, les articles à emballer sont déplacés horizontalement, au moyen d'un transporteur ; au cours de ce mouvement la pellicule est enroulée autour de l'article, puis soudée ou collée sur elle-memet Ce procédé ne permet pas de tendre convenablement la pellicule sur l'article La présente invention vise à remédier à cet inconvénient, en fournissant un procédé perfectionne où les mouvements de l'article à emballar, de la pellicule et des mâchoires de soudage ou de collage sont combinés dentelle façon que la pellicule puisse être convenablement tendue sur l'article. Selon l'invention, ce procédé consiste à tendre initialement une pellicule provenant d'au moins un rouleau, à amener l'article à emballer contre la pellicule tendue, à pousser l'article perpendiculairement à la pelliculide telle façon qu'il entrasse avec lui cette pellicule, et jusqu'à ce qu'il se trouve situé entièrement au-delà du plan iitialement occupé par la pellicule, puis à déplacer l'article parallèlement à ce plan, jusqu a ce qulil soit sensiblement tangent à une mâchoire coupante de soudage eu de collage fixe, et à déplacer en direction de cette mâchoire fixe une mâchoire coupante mobile, enfin à réaliser à l'aide de ces mâchoires coupantes une première liaison qui unit les extrémités de la portion de pellicule enveloppant l'article, une seconde liaison qui unit les portiorsde pellicule situées de part et d'autre de la-portion enveloppant l'article, et une coupe de la pellicule entre ces deux liaisons. La pellicule est ainsi enroulée tout autour de 1' article, par les mouvements de l'article lui-meme dans un premier temps, et par le mouvement de la mâchoire mbbile dans un deuxième temps. Etant donné que lors du soudage ou du collage les deux mâchoires sont tangentes à l'article, la pelli- cule est parfaitement tendue. Après l'opération de coupe, la pellicule restante, à nouveau soudée ou collée sur elle-meme et tendue, péut etre immédiatement utilisée pour emballer 1' article suivant. Dans un premier mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, la pellicule se déroule à partir d'un seul rouleau, et son extrémité libre est engagée entre les rouleaux d'un tirechutes permettant de tendre la pellicule, et de faire avancer légèrement son extrémité libre après chaque opération d'emballage. Dans un second mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, la pellicule ie déroule à partir de deux rouleaux situées de part et d'autre de la zone dans laquelle s' effectuent les liaisons et la coupe. Dans le premier mode de mise en oeuvre, étant donné les mouvements des rouleaux du tire-chutes, on obtient à la sortie de ce dernier une pellicule formée de courtes portions lisses séparées par des lignes de soudure ou de collage correspondant à la seconde liaison effectuée à chaque opération d'emballage. La pellicule cohstituant l'emballage de l'article ne présente qu'une liaison, correspondant à la première liaison effectuée à chaque opération d'emballage. Par contre, dans le second mode de mise en oeuvre du procédé, la pellicul-e se déroule à peu près de la mbme longueur à partir de chacun des deux rouleaux, de sorte que la seconde liaison effectuée lors de chaque opération d'emballage se trouve sur la portion de pellicule entrainée par l'article suivant.Il en résulte que la pellicule constituant l'emballage de 1' article présente deux liaisons diamétralement opposées. L'invention vise également l'appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. Cet appareil comprend, en combinaison, un chargeur permettant d'amener les articles un à un contre la pellicule et de les pousser perpendiculairement à cette pellicule, un dispositif destiné à recevoir chaque article après qu'il a été poussé par le chargeur, et apte à être déplacé jusqu'à ce que l'article soit sensiblement tangent à la mâchoire coupante fixe, et des moyens pour amener la mâchoire mobile sur la mâchoire fixe, chacune de ces mâchoires présentant deux dispositifs de soudage ou de collage séparés par un outil de coupe. En outre, des moyens peuvent être prévus pour évacuer les articles emballés. Avantageusement, la pellicule à souder ou à coller est tendue verticalement, et le chargeur qui amène les articles à emballer sensiblement horizontalement contre la pellicule comporte un poussoir qui, quand iT a poussé l'article jusqu'à ce ou'il se trouve situé entièrement au-delà du plan vertical initialement occupé par la pellicule, se trouve lui-même sensiblement dans ce plan, tandis que le dispositif destiné à recevoir chaque article après qu'il a été poussé par le chargeur comporte un plateau déplaçablerverticalement, et légèrement incliné de façon que l' article qu'il supporte soit appuyé contre le poussoir précité, puis contre une plaque située sous la mâchoire fixe qui est la mâchoire inférieure, au cours du mouvement de descente du plateau, des moyens étant prévus pour faire basculer en fin de course descente ce gLateau, afin de permettre l'évacuation par gravité de l'article emballé. Dans une première forme de réalisation, correspondant au cas où la pellicule se déroule à partir d'un seul rouleau, un ou plusieurs rouleaux sont placés à la partie supérieure de l'appareil, et l'extrémité libre de la pellicule provenant du rouleau en cours d'utilisation, après avoir traversé un embarrage, est tirée entre les deux rouleaux munis de picots d'un tire-chutes, animés d'un mouvement de rotation d'une fraction de tour après chaque opération d'emballage. L'embarrage freine la pellicule qui se déroule, et les mouvements des rouleaux du tire-chutes permettent de faire avancer légèrement l'extrémité libre de la pellicule après chaque opération d'emballage. Dans une seconde forme de réalisation, correspondant au cas où la pellicule se déroule à partir de deux rouleaux, un ou plusieurs rouleaux sont places à la partie supérieure de l'appareil, de même qu'à la partie inférieure de l'appareil, et la pellicule provenant des deux rouleaux,- l'un supérieur, l'autre inférieur, en cours d'utilisation, est tirée par deux ensembles de cylindres tracteurs reliés mécaniquement, de façon à dérouler autant de pellicule à partir du rouleau supérieur et du rouleau inférieur Les deux ensembles de cylindres sont par exemple reliés par des chaînes. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes d'exécution de cet appareil d'emEallage. Figure I est une vue de coté, partiellement en coupe, d'une première forme d'exécution de l'appareil Figure 2 est une vue Ct face de l'appareil, le chargeur n'étant pas représenté Figure 3 est une vue en coupe) partielle suivant 3-3 de figure 1, montrant deux positions du plateau déplaçable verticalement Figure 4 est une vue en plan par dessus de 1-' appareil Figure 5 est une vue de détail, en coupe transversale, et à échelle agrandie, montrant les deux mâchoires de soudage coupantes Figures 6 et 7 sont des vues de côté de deux autres formes d'exécution de l'appareil. L'appareil représenté aux diverses figures comporte un bâti constitué par une plateforme 2, deux-piliers 3, et une traverse horizontale 4 reliant les sommets des deux piliers 3. La région de la plate forme 2 située en avant des piliers 3 supporte un chargeur 5, servant à amener les articles 6 à emballer dans la zone de travail située entre les piliers 3. D'une manière générale, l'appareil comporte au moins un rouleau de pellicule thermosoudable, et des moyens pour dérouler cette pellicule et la tendre verticalement, dans un plan 7 situé sensiblement sur la face avant des piliers 3 ; une mâchoire de soudage coupante fixe 8 est située à proximité de ce plan, et en arrière de ce dernier, tandis qu'une seconde mâchoire de soudage coupante mobile 9 peut être déplacée verticalement, parallèlement au plan 2, en direction de la mâchoire fixe 8. En arrière du plan vertical 2, et au-delà des mâchoires 8 et 9, est prévu un dispositif 10 destiné à recevoir les articles amenés par le chargeur 5.Ce dispositif 10 constitue le support des articles 6 au cours des opérations d'emballage, et il peut être déplacé parallèlement au plan 2, c'est-à-dire verticalement. Dans la forme d'exécution de figure 1, le chargeur 5 est essentiellement constitué par deux plateaux 12 et 13, inclinés différemment et de façon à retenir un article 6 à emballer, par exemple un article cylindrique comme montré sur le dessin. Chacun des plateaux 12 et JI est monté à l'extrémité de bras articulés autour d'un axe commun 14, et visibles aux figures 1 et 4. L'un des plateaux 12 est disposé parallèlement aux bras 15 qui le supportent. Un vérin hydraulique 16 permet de faire tourner les bras 15. L'autre plateau 13 est disposé perpendiculairement aux bras 17 qui le supportemt. Un vérin hydraulique 18 permet de faire tourner les bras 12. Lès bras 15 et 17, de longueurs inégales, peuvent être déplacés indépendamment. Cependant des chaînes 19 relient ces bras entre eux pour limiter leurs déplacements relatifs, et ainsi permettre à l'un des vérins de déplacer les quatre bras simultanément. La mâchoire fixe t est disposée à une hauteur correspondant sensiblement au niveau atteint par le plateau 13 lorsque les bras 17 qui le supportent sont verticaux. Cette position extrême du plateau 13 est montrée en traits mixtes à la figure 1, sur laquelle on constate que l'un des bords 13g du plateau 13 ett voisin de la mâchoire fixe 8. il est à noter que le plateau 12 peut passer au-dessus du plateau 13, lorsque ce dernier a atteint sa position limite. Comme montré en traits mixtes, à la figure 1, la position extrême du plateau 12.est celle où il se trouve sènsiblement~dans le plan vertical 2. La mâchoire mobile 9 peut être déplacée jusqu'à une position supérieure, montrée à la figure 1, dans laquelle elle permet le passage d'un article 6 entre elle-même et la mâchoire fixe 8. Elle peut être descendue et amenée sur la mâchoire fixe, grace à des moyens de levage montrés à la figure 2, et constitués par un vérin 20 déplaçant des chaînes 22 passant autour de poulies 23. Les deux supports latéraux 24 de la mâchoire mobile 9 comportent des galets 25 roulant sur des rails de guidage verticaux 26 fixés aux piliers 3o Le dispositif 10 constituant le support des articles 6 au cours des opérations d'emballage comporte notamment un plateau 27 déplaçable verticalement.Ce plateau 27 est normalement légèrement incliné, son bord antérieur E7a étant situé plus bas que son bord postérieur 27b, de telle façon que l'article 6 qu'il supporte puisse être retenu, étant appuyé soit contre le plateau 12 venu en position supérieure, soit contre la mâchoire fixe 8, soit contre une plaque 28 située sous la mâchoire- fixe, suivant la position plus ou moins haute du plateau 27s Pour déplacer verticalement le plateau 27, il est prévu des moyens de levage qui, montrés à la figure 3, comprennent un vérin 29 déplaçant des chalnes 30 passant autour de poulies o lies deux supports latéraux 53 du plateau 27 comportent chacun deux galets 54, décalés verticalement, roulant le long de rails de guidage 35 fixés aux piliers 3. Ces rails 35 sont verticaux sur leur plus grande longueur, mais ils comportent un coude 35a à proximité de leur extrémité inférieure. Lorsque les galets 34 'inférieurs s'engagent, en fin de course descente, au-delà des coudes 35a, le plateau 27 bascule légèrement, si bien que, comme montré en traits mixtes à la figure 1, son bord antérieur 27a est maintenant situé plus haut que son bord postérieur 27b. La partie supérieure de l'appareil comporte des poutres 36 supportant trois rouleaux 37 de pellicule destinée à 1' emballage des articles 6. Cette pellicule thermosoudable peutêtrb réalisée par exemple en chlorure de polyvinyle, en polyéthylène, ou en rilsan. La pellicule 38 provenant du rouleau en en cours d'utilisation traverse un embarrage 39, et son extrémité libre est tirée entre deux rouleaux 40 et 42 d'un tire-chutes. Ces rouleaux sont munis de picots permettant de bien pincer la pellicule, et l'un d'eux 40 peut être éloigné de l'autre 42, comme montré en traits mixtes à la figure 1, pour permettre la mise en place d'une nouvelle pellicule 38. La figure 5 montre les deux mâchoires 8 et 9. Chacune d'elles comporte deux électrodes de soudage 43 et 44, séparées par un outil de coupe 45, pouvant être constitué par une lame ou encore par un fil chauffant. Pour guider et tendre la pellicule, la mâchoire fixe 8 est associée à une plaque inclinée 46, et la mâchoire mobile 9 est associée à une barre 47 de section circulaire, cette plaque et cette barre étant placées en avant des mâchoires. L'appareil décrit précédemment correspond à un premier mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, dans lequel la pellicule thermosoudable 38 de déroule à partir d'un seul rouleau. Au début de chaque opération d'emballage, le chargeur 5 se trouve dans sa position inférieure indiquée en traits continus à la figure 1,~tandis que la mâchoire mobile 9 et le plateau 27 sont en position haute. La pellicule 38 est tendue verticalement par les rouleaux 40 et 42 du tire-chutes, et se confond avec le plan '. Dans une première phase, un article 6 est placé, par tout moyen convenable, sur le chargeur 5, et les bras 15 et 17 sont levés pour amener l'article 6 contre la pellicule tendue dans le plan 2 Ensuite, quand le plateau 13 a atteint-sa position extrême où il est sensiblement horizontal, le plateau 12, situé sensiblement dans un plan vertical, continue à se déplacer et, Jouant le rôle d'un poussoir, oblige l'article 6 à traverser le plan 2 et à entraîner avec lui la pellicule 38. Au cours de ce mouvement, où l'article 6 est poussé perpendiculairement à la position initiale de la pellicule 38, c'est-à-dire sensiblement horizontalement, la pellicule 38 entraînée en avant commence à s'enrouler autour de l'article 6, et ce dernier arrive sur le plateau 27. Ce mouvement se poursuit Jusqu a ce que le poussoir 12 ait amené l'article 6 entièrement au-delà du plan 7 initialement occupé par la pellicule. Dans la phase suivante, l'article 6 est déplacé parallèlement au plan 7 donc verticalement, Jusqu a ce qu'il soit sensiblement tangent à la mâchoire fixe 8 ; il est aisé de comprendre que, pour un article de forme cylindrique, ce déplacement consiste à le faire descendre d'une hauteur environ égale à son rayon. Pour obtenir ce déplacement, il suffit d' abaisser le plateau 27, ausqu'h une position intermédiaire indiquée en traits mixtes à la figure 1. Au cours de cette descente, la pellicule 38 continue à s' enrouler autour de la moitié inférieure de l'article 60 Ensuite, la mâchoire mobile 9 étant elle aussi abaissée, la pellicule 38 s'enroule également autour de la moitié supérieure de l'article 6. Lorsque les deux mâchoires 8 et 9 viennent en contact, l'article 6 est complètement entouré par la pellicule. On peut alors effectuer les opérations de soudage et de coupe. lias électrodes j4 réalisent une première soudure qui réunit les extrémités de la portion de pellicule enveloppant l'article, et les électrodes 44 réalisent une seconde soudure qui réunit les portions de pellicule situées de part et d'autre de la portion enveloppant l'article. Entre ces deux soudures, l'outil de coupe 45 réalise la séparation de la portion de pellicule enveloppant l'article, et du restant de la pellicule. Ensuite, le plateau 27 continue son mouvement de des cente et, comme indiaué précédemment, il bascule en fin de course descente, si bien que l'article emballé est évacue auto matiquement par gravité. L'article recueilli à la sortie de l'appareil est emballé dans une pellicule parfaitement tendue, étant donné que, lors du soudage, les deux mâchoires coupantes 8 et 9 sont tangentes à l'article. Après le > Siverses opérations qui viennent d'être décrites, la pellicule se trouve à nouveau soudée sur elle-m & e, par la seconde soudure. Avant d'emballer l'article suivant, les divers organes mobiles : chargeur 5, mâchoire 9, et plateau 27, sont ramenés à leur position initiale, et les rouleaux 40 et 42 du tire-chutes sont animés d'un mouvement de rotation d'une fraction de tour, pour bien tendre la pellicule 38 et pour éloigner la soudure qu'elle comporte de la zone dans laquelle va etre réalisée la prochaine soudure. Ainsi on obtient, à la sortie du tire-chutes, une portion de pellicule 48 formée de courtes pDrtions lisses, séparées par des soudures qui sont les secondes soudures réalisées à chaque opération d'emballage. Dès flèches 49 résument, sur la figure 1, la traåec- toire des articles 6 au cours de leur emballage par l'appareil. Aux figures 6 et 7 sont représentées deux autres formes d'exécution de l'appareil. La figure 6 représente un appareil qui diffère de la première forme d'exécution uniquement par la constitution de son chargeur 5. Ce chargeur est ici plus simple; il comprend une surface lisse 50 sur laquelle peut rouler, ou éventuellement glisser, l'article 6 à emballer La surface 50 se termine à proximité de la mâchoire fixe 8. Unpoussoir 51, guidé par la- surface 50 grâce à des galets 5, peut être déplacé le long de cette dernière entre deux positions extrêmes L'une de ces positions., représentée en traits continus, correspond à l'alimentation de l'appareil; dans l'autre position extrême, représentée en traits mixtes, le poussoir 51 est sensiblement vertical, et situé dans le plan 7, de la même façon que le plateau 12 Jouant le rôle du poussoir dans la première forme d'exécution. La figure 7 représente un appareil qui possède le mema chargeur que celui de figure 6, mais qui présente certaines différences avec les appareils décrits précédemment, du fait qu' il correspond à un second mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, dans lequel la pellicule thermosoudable se se déroule à partir de deux rouleaux situés de part et d' autre de la zone dans laquelle s'effectuent le soudage et la coupe La partie supérieure de l'appareil comporte-trois rouleaux 37 de pellicule, et la partie inférieure de l'appareil comporte également trois rouleaux 53 de pellicule, logés sous le chargeur So La pellicule 38 est tirée par deux ensembles 54 et 55 de cylindres tracteurs reliés mécaniquement, de telle façon qu'il se déroule autant de pellicule à partir du rouleau supé -rieur 23 et du rouleau inférieur 55 en cours d'utilisation. La liaison mécanique est réalisée par des chaînes 56 qui perme tent de synchroniser les mouvements des deux ensembles de cylindres tracteurs. Le fonctionnement de 'appareil reste sensiblement identique à icelui décrit précédemment, en référence aux figures 1 à 54 il faut cependant noter que la seconde soudure effectuée à chaque opération d'emballage se trouve sur la portion de pellicule extraînée par l'article suivant, si bien que la pellicule constituant l'emballage de chaque article présente deux soudures diamétralement opposées, au lieu d'une seule soudure. Ces soudures unissent la portion de pellicule provenant du rouleau 37 et recouvrant: la partie supérieure de l'article, à la portion de pellicule provenant du rouleau 53 et recouvrant la partie inférieure de l'article. Lappareil a été représenté dans le cas où les articles 6 à emballer sont cylindriques, et par exemple constitués par des rouleaux de papier ou de tissus, ou par des tapis enroulés. Mais l'appareil convient également pour des articles ayant une autre forme, par exemple des articles prismatiques. Dans ce cas il peut être avantageux, pour faciliter les déplacements des articles au cours de leur emballage, d'utiliser des rouleaux, comme ceux 57 représentés à la figure 7 et constituant une partie du plateau 27. L'appareil selon l'invention permet d'emballer des articles pesants et de grandes dimensions, à une cadence rapide; cet emballage s'effectue de façon efficace puisque la pellicule est correctement tendue, et de manière entièrement automatique. Pour se placer dans un cas précis, on a Jusqu'ici décrit un appareil dans lequel une pellicule thermosoudable est soudée pour réaliser l'emballage d'articles. Cependant le même appareil selon l'invention peut aussi être utilisé avec une pellicule destinée à être collée et non pas soudée. Les organes mécaniques restent identiques à ceux décrits précédemment, et seules les mâchoires coupantes qui réalisent les liaisons de la pellicule sont différentes. De part et d'autre de l'outil de coupe, des buses d'alimentation amènent de la colle réactivable à chaud qui est étendue pour former uh filet de colle. De préférence, les mâchoires sont chauffantes. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de cet appareil décrites ci-dessus à titre d'exemples non limitatifs ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation. En particulier, l'appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, peut comporter un chargeur 5, et des moyens de levage de la mâchoire mobile 9 et du plateau 27, réalisés d'une manière très différente de celle décrite en référence aux figures, mais équivalente. De m8me les groupes de trois rouleaux 57 et 2 , permettant d'avoir en permanence un rouleau en cours d'utilisation et deux rouleaux en attente, peuvent être remplacés par un nombre quelconque de rouleaux, et en particulier, dans une forme d'exécution simplifiée, par un rouleau unique, eans que l'on s'éloigne de l'invention. REVENDICAtIONS 1. - Procédé pour l'emballage d'articles dans une pellicule, du type de ceux dans lesquels on réalise une gaine de pellicule soudée ou collée sur elle -même, enserrant l'obJet à emballer, caractérisé en ce qu'il consiste à tendre iStiale- ment une pellicule provenant d'au moins un rouleau, à amener l'article à emballer contre la pellicule tendue, à pousser l'article perpendiculairement à la pellicule de telle façon qu'il entraîne avec lui cette pellicule, etJusqulà ce outil se trouve situé entièrement au-delà du plan initialement occupé par la pellicule, puis à déplacer l'article parallèlement à ce plan, jusqu'à ce qu'il soit sensiblement tangent à une mâchoire coupante de soudage ou de collage fixe, et à déplacer en direction de cette mâchoire fixe une mâchoire coupante mobile, enfin à réaliser à l'aide de ces mâchoires coupantes une première liaison qui unit les extrémités de la portion de pellicule enveloppant l'article, une seconde liaison qui unit les portions de pellicule situées de part et d'autre de la portion enveloppant l'article, et une coupe de la pellicule entre ces deux liaisons. 2. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pellicule se déroule à partir d'un seul rouleau, et son extrémité libre est engagée nitre les rouleaux d'un tirechutes permettant de tendre la pellicule, et de faire avancer légèrement son extrémité libre après chaque opération d' emballage. 3. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pellicule se déroule à partir de deux rouleaux situés de part et d'autre de la zone dans laquelle-s' effectuent les liaisons it la coupe. 4. - Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison, un chargeur permettant d'amener les articles un à un contre la pellicule et de les pousser perpendiculairement à cette pellicule, un dispositif destiné à recevoir chaque article après qu'il a été poussé par le chargeur, et apte à être déplacé jusqu'à ce que l'article soit sensiblement tangent à la mâchoire coupante fixe, et des moyens pour amener la mâchoire mobile sur la mâchoire fixe, chacune de ces mâchoires présentant deux dispositifs de soudage ou de collage séparés par un outil de coupa. 5. - Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que la pellicule à souder ou à coller est tendue verticalement, et en ce que le chargeur qui amène les articles à emballer sensiblement horizontalement contre la pellicule comporte un poussoir qui, quand il a poussé l'article jusqu'à ce qu!il se trouve situé entièrement au-delà du plan vertical initialement occupé par la pellicule, se trouve lui-même sensiblement dans ce plan, tandis que le dispositif destiné à recevoir chaque article après qu'il a été poussé par le chargeur comporte un plateau déplaçable verticalement, et légèrement incliné de façon que l'article qu'il supporte soit appuyé contre le poussoir précité, puis contre une plaque située sous la mâchoire fixe qui est la mâchoire inférieure, au cours du mouvement de descente du plateau, des moyens étant prévus pour faire basculer en fin de course descente ce plateau, afin de permettre 1' évacuation par gravité de l'article emballé. 6. - appareil selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, et destine à la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2 où la pellicule se déroule à partir d'un seul rouleau , caractérisé en ce qu'un ou plusieurs rouleaux sont placés à la partie supérieure de l'appareil, et l'extrémité libre de la pellicule provenant du rouleau en cours d'utilisation, après avoir traversé un embarrage, est tirée entre les deux rouleaux munis de picots d'un tire-chutes animés d'un mouvement de rotation d'une fraction de tour après chaque opération d'emballage. 7. - Appareil selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, et destiné à la mise en oeuvre du-procédé selon la revendication 3 où la pellicule se déroule à partir de deux rouleaux, caractérisé en ce qu'un ou plusieurs rouleaux sont placés à la partie supérieure de l'appareil, de même qu'à la partie inférieure de l'appareil, et la pellicule provenant des deux rouleaux, l'un supérieur, l'autre inférieur, en cours d'utilisation, est tirée par deux ensembles de cylindres tracteurs reliés mécaniquement, de façon à dérouler autant de pellicule à partir du rouleau supérieur et du rouleau inférieur. 8. - Appareil selon la revendication 5 et l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que le chargeur est constitué par deux plateaux montés chacun à 1' extrémité libre de bras articulés autour d'un axe commun horizontal, et par des moyens moteurs tels que des vérins hydrauliques permettant de faire tourner ces bras pour déplacer les deux plateaux qu'ils supportent, l'un de ces plateaux étant levé jusqu'à ene position extrême où il est sensiblement horizontal et où l'un de ses bords est voisin de la mâchoire fixe tandis que l'autre plateau, jouant le rible du poussoir, continue à se déplacer lorsque le premier a atteint sa position extrême, pour pousser l'article à emballer sur le plateau déplaçable verticalement, en le faisant rouler ou glisser sur le premier plateau du chargeur Jusqu a ce qu'il l'ait quitté. 9. - Appareil selon la revendication 5 et l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que le chargeur est constitué par une surface fixe, sur laquelle peut rouler ou glisser l'article à emballer, cette surface se terminant à proximité de la mâchoire fixe, et servant de guide au poussoir apte à être déplacé le long de cette surface. 10.- appareil selon la revendication 5 et l'une quelconque des revindications 6 à 9, cqractérisé en ce que les moyens permettant de déplacer verticalement, vers le bas, puis de faire basculer, en fin de course descente le plateau recevant l'article amené par le chargeur au cours de chaque opération d'emballage sont constitués par deux rails de guidage verticaux, mais coudés à leur extrémité inférieure le long de chacun desquels de déplacent deux galets décalés verticalement et montés sur un support latéral du plateau, le basculement s'effectuant lorsque les galets inférieurs s' engagent au-delà des coudes des deux rails de guidage.