L'invention concerne un racleur pour bandeaux transporteurs, notamment pour ltexplojtation de lignite à ciel ouvert, qui travaille avec le minimum tinter ruptions. On connaît déjà des racleurs pour bandeaux transporteurs, en particulier pour ltexploitation de lignite à ciel ouvert, pour lesquels la bande racleuse, disposée dans un tambour-magasin, est appliquée, par un porteracleur placé près de la tête de déchargement, contre la surface souillée du bandeau, au moyen d'un organe de tension. Ainsi, par exemple, une courte feuille racleuse en caoutchouc est fixée contre le bandeau transporteur, de manière à ce que la feuille racleuse en caput~ chouc soit appliquée verticalement de bas en haut contre le bandeau, au moyen de cylindres d'entraînement montés horizon-talement, qui sont actionnés par des poids (DT-Gbm 1 977 378). Suivant une autre exécution du même type, il est prévu , en remplacement de la courte feuille racleuse en caoutchouc, une bande racleuse installée auparavant dans un tambour-magasin (FR-PS 1 378 871 et GB-PS 618 355). L'inconvénient majeur de ces racleurs réside dans le fait que le positionnement de ltavan cement de la feuille racleuse en caoutchouc se trouve forcément situé au-dessous du caoutchouc racleur, ce qui conduit nécessairement à d'importantes perturbations dans le cas de matières humides et argileuses. Un autre inconvénient important réside dans le fait que le matériau collant reste fortement adhérent au bandeau transporteur dans sa partie centrale. Cela a pour effet d'user très irrégulièrement la feuille racleuse en caoutchouc, placée sur toute la largeur du bandeau. En outre, l'avancement de la feuille racleuse en caoutchouc étant le même sur toute la largeur du bandeau, il se produit des pressions plus ou moins fortes, ce qui entrain des irrégularités de nettoyage du bandeau L'invention a pour but dtéli- miner ces inconvenients en créant un racleur qui retire les souillures tout en travaillant avec le minimum dtinterruptions et qui n'exige que peu de soins. L'invention concerne à cet effet un racleur du type précité, caractérisé en ce que la bande racleuse, avec son extrémité au bord découpé en biseau, est introduite sur champ dans le porte-racleur muni d'une barrette en bisseae,.de telle sorte que la découpe du bord de la bande correspond au biseau de la barrette et que cette barrette en biseau applique la bande racleuse sur la surface souillée du bandeau, tandis qutun organe de tension est accroché au bord de la bande biseautée. Une autre particularité de l'invention réside dans le fait que le ruban racleur vient en contact deux ou plusieurs fois avec la face souillée du bandeau grâce à des poulies de renvoi. Cela conduit à améliorer encore considérablement ltefficacité du racleur. On contact par le brevet FR-PS 1 420 666 une courroie en forme de coin, tournant sans fin, maintenue par deux poulies à gauche et à droite du bandeau transporteur, et qui doit nettoyer le bandeau avec son arête longitudinale. Pour des matériaux collants, la courroie en forme de coin est fléchie par le mouvement dans la zone médiane du bandeau, si bien qutun racleur de cette sorte ne donne pas de résultats satisfaisants avec des produits collants. Enfin, il est encore prévu, selon l'invention, que le- porte-racleur présente des cavités pour le chauffage, pour permettre un travail efficace même en. hiver. Grée au racleur selon l'invention, on observe un entrainement de la bande racleuse, découpée en biseau, à la fois perpendiculairement et transversalement par rapport à la direction du bandeau, pour une usure en forme de coin de la bande racleuse. On obtient, par ltorgane de tension en liaison avec la barrette en biseau, à la fois une force de compression permanente par l'effet de coin sur la lame racleuse et un entrainement lent et constant correspondant au nettoyage de la lame racleuse, ce qui assure un raclage parfait des souillures sur toute la largeur du bandeau. Un autre avantage important réside dans le fait que le racleur ne nécessite aucune surveillance et n'occasionne pas la moindre difficulté d'exploitation. Dtautres caractéristiques de l'invention ressortent de la description ci-après. L'invention est représentée à titre d'exemple sur les dessins ci-joints, dans lesquels : - La figure 1 est une vue de profil du racleur; - La figure 2 est une vue de face de la figure 1; - La figure 3 est une vue de dessus; - La figure 4 est une vue de dessus suivant une autre exécution; - La figure 5 montre une variante de réalisation; - La figure 6 est une vue en coupe du porte-racleur équipé d'un racleur en caoutchouc. Sur le tambour 1 de la bande racleuse fixé près de l'entrainement du bandeau, est enroulée une bande racleuse 2, dont l'extrémité libre est guidée par un porte-racleur 3 muni de la barrette en biseau 4. Pour cela, ltextrémité libre précitée est découpée selon le biseau de la barrette 4 (figure 2). Après cette extrémité découpée, qui est guidée par une poulie de renvoi 5, vient se fixer un dispositif de blocage 10 relié à un câble de tension 60 Celui-ci est guidé par une poulie de renvoi et est fixé à un contrepoids 8 par l'intermédiaire d'un câble ou d'un vérin de levage 7. La bande racleuse en caoutchouc est ainsi continuellement entraînée vers l'arrière suivant l'usure du caoutchouc constituant le racleur.Quand le contre-poids 8 descend au point de reposer sur le sol, on actionne le câble ou vérin de levage 7, de manière à ce que le contre-poids pende de nouveau librement. Le porte-racleur 3 est appliqué au moyen d'un ressort 9 contre la tête de déchargement 15, de manière à assurer un contact permanent du racleur en caoutchouc contre le bandeau transporteur. La baguette ronde 12 placée contre les côtés 16 sert de sécuritF pour empêcher la lame racleuse 2 de s'échapper. La bande racleuse 2 n'est découpée qutuns seule fois selon le biseau de la barrette 4 car cette bande est toujours reliée par collage avant utili sation, à un rouleau neuf de caoutchouc racleur. Le ruban restant de bande racleuse tirée par le blocage 10 est déroulé, sectionné, découpé, collé et installé comme une nouvelle bande racleuse. Suivant le second exemple d'exécution (figure 4), la bande racleuse est guidée par un autre rouleau de renvoi 11 de sorte que l'on obtient ainsi deux racleurs. Evidemment, d'autres rouleaux de renvoi peuvent être prévus de la même manière, pour augmenter l'efficacité du raclage. Dans une autre variante de réalisation, le porte-racleur est constitué par un cadre (figure 5), dont les petits côtés sont pourvus à leurs deux extrémités, comme dans le procédé connu des racleurs doubles, d'un boulon 17 situé à peu près au milieu de la surface des petits côtés. Un levier relie ces boulons 17, par une articulation, à un ressort 18 de pression réglable. Ce ressort de pression réglable produit la pression nécessaire au caoutchouc racleur. Dans les exemples d'exécution, le rouleau 1 de la bande racleuse est fixé dans l'axe longitudinal du bandeau0 Le rouleau 1 de la bande racleuse peut également être disposé, si cela est nécessaire, après la tête de déchargement 15 en formant un angle par rapport à l'axe longitudinal du bandeau. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Racleur pour bandeau transporteur, en particulier pour l'exploitation de lignite à ciel ouvert, selon lequel la bande racleuse, disposée dans un cylindre-magasin, est appliquée contre la surface souillée du bandeau au moyen d'un organe de tension, par un porte-racleur situé près de la tête de déchargement, racleur caractérisé en ce que la bande racleuse (2) comporte un bord en biseau et est introduite sur champ dans le porte-racleur (3) qui est muni d'une barrette (4) également biseautée, la découpe du bord de la bande correspondant au biseau de la barrette et la barrette biseautée (4) appliquant la bande racleuse contre la surface souillée du bandeau, tandis qu'un organe de tension (8) est accroché au bord de la bande biseautée. 20) Racleur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la barrette biseautée (4) a une inclinaison plus forte dans la partie médiane du bandeau que sur ses bords. 30) Racleur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bande racleuse (2) vient, deux ou plusieurs fois, au contact de la surface souillée du bandeau, grâce à des poulies de renvoi (11, 5). 40) Racleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le porte-racleur (3) est muni de cavités (14) réservées à des organes de chauffage. 5 ) Racleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité de la bande racleuse dans le rouleau (1) est reliée par collage à une nouvelle bande racleuse pour un déroulement sans fin de la bande racleuse (2).