L'invention se rapporte à un dispositif chauffe-eau, par exemple, adapté pour contenir un liquide stocké ou un écoulement liquide. le dispositif comprend une paroi de récipient comportant une première- épaisseur, faite d'un matériau susceptible de se corroder, généralement un acier pour récipient résistant à la pression, et dimensionné pour supporter la totalité de la pression intérieure ou extérieure pour laquelle le récipient a été conçu. La paroi du récipient du dispositif comporte, en outre, une seconde épaisseur faite d'une matière résistant à la corrosion et située sur le côté de la paroi tourné vers le liquide. la première épaisseur de la paroi se compose dtau moins deux portions de paroi, dont la région de la jointure sur le dispositif a une section transversale sensiblement circulaire.Un jeu est prévu dans ce joint entre ces portions de la paroi. La seconde portion de la paroi a des bords dont des portions traversent le jeu et qui sont réunies l'une à l'autre. le dispositif décrit ci-dessus comporte habituellement une seconde épaisseur contre la corrosion faite de cuivre en feuille, dont les bords ont des portions traversant le jeu et sont réunies par soudage en présence d'argon. Dans certaines structures, on a jugé quril était sosouhaitable de pouvoir utiliser une autre matière que le cuivre dans ltépaisseur anti-corrosion de la paroi, et principalement de pouvoir utiliser une tôle mince d'acier inoxydable. La réunion des portions de lrépaisseur anti-corrosion de la paroi est cependant rendue difficile si une autre matière que le cuivre est choisie puisqu'il est alors nécessaire de prévoir un joint sans effet préjudiciel de la chaleur sur I'épaisseur exposée au liquide de la paroi, L'objet de l'invention est un dispositif du type décrit dans l'introduction, ayant une paroi comprenant une épaisseur anti-corrosion, dont les portions des bords sont réunies de telle manière que la fabrication est plus simple et meilleur marché que celle des solutions connues antérieurement, et que le choix du matériau est rendu le plus grand possible, même, et particulièrement, de façon qu'il soit possible d'utilises une tôle mince d'acier inoxydable. le résultat désiré est obtenu au moyen du dispositif dont les points caractéristiques sont énoncés à la revendication 1. Un mode de réalisation de l'invention est décrit ciaprès en se référant au dessin annexé. La figure représentée sur le dessin montre une coupe partielle du joint entre la surface cylindrique et la paroi d'une extrémité d'un chauffe-eau, ou d'ure container similaire, ayant, comme dans les récipients résistant à la pression, une forme sensiblement cylindrique. La paroi du récipient comprend une épaisseur externe 1, 2, faite d'un acier pour récipient résistant à la pression. Cette épaisseur est dimensionnée pour supporter une pression intérieure en excès dans le container. Pour protéger l'épaisseur extérieure de la paroi contre l'attaque corrosive du liquide du container, la paroi comprend aussi une épaisseur interne 3, 4 faite d'une matière convenable résistant à la corrosion, par exemple une t81e mince en acier inoxydable. La partie 1 de l'épaisseur externe 1, 2 de la paroi est la paroi cylindrique du container et la partie 2 la paroi d'une extrémité du container. le joint entre les deux parties est ainsi situé dans la région d'une coupe transversale sensiblement circulaire du container. Il existe un jeu 5 dans le joint entre les deux parties 1, 2. l'épaisseur interne 3,4 de la paroi est composée de façon semblable de deux parties : notamment la portion cylindrique 3 et la portion 4 de l'extrémité de la paroi, ces portions ayant respectivement des bords 6 et 7 qui s'étendent à travers l'espace 5 vers l'extérieur de ltépaisseur 1, 2 de la paroi pour y être réunies. l'espace 5 est formé par le recouvrement des portions -8 et 9 des parties 1 et 2 de l'épaisseur externe de la paroi. Ces portions 8, 9 sont conformées en forme de surfaces tronconiques ayant sensiblement la même conicité, leurs diamètres stajustant pour permettre ltinsertion d'une portion 8 dans l'autre portion 9. Elles sont serrées ensemble à forte pression autour des portions intermédiaires des bords 6, 7 des deux par ties 3, 4 de l'épaisseur interne de la paroi les portions 6,7 des bords et la portion 9 de recouvrement extérieur de la partie 2 de la paroi de l'extrémité de l'épaisseur externe se terminent au même endroit sur la partie 1 de la surface cylindrique de ltépaisseur externe et sont réunies ensemble au moyen d'un soudage ou de soudure à la partie 1 de la surface cylindrique, de façon à obtenir un joint annulaire soudé ou un joint annulaire de soudure sur la périphérie du container. les portions de recouvrement 8,9 de ltépaisseur externe de la paroi ont une longueur de recouvrement a suffisamment grande pour que la zone chaude due au soudage ou à la soudure n'affecte pas la résistance à la corrosion de ltépaisseur interne 3, 4 de la paroi au bord de l'extrémité de ltespace 5 du c8té du liquide, ctest-à-dire au bord de l'extrémité éloignée du joint soudé ou de soudure 10. les deux portions de recouvrement 8, 9 de ltépaisseur externe 1, 2 de la paroi sont serrées de façon suffisamment forte pour qu'elles forment un joint résistant à la pression en interférant avec les portions 6,7 des bords de l'épaisseur interne 3, 4 de la paroi. La figure du dessin représente aussi une bande il s'étendant parallèlement à l'espace 5, cette bande étant située entre la partie cylindrique 1 de l'épaisseur interne de la paroi et la partie cylindrique 3 de l'épaisseur interne de la paroi, ctest-à-dire à l'intérieur de la partie de surface cylindrique 1 dans la région où cette partie a un joint soudé, ou de soudure, 10, du côté extérieur. La bande 11 réduit le flux de chaleur provenant du soudage ou de l'application de la soudure à la partie de surface cylindrique 3 de l'épaisseur interne de la paroi et prévient l'altération de la résistance à la corrosion de ltépaisseur interne de la paroi. Si la matière est convenablement choisie, la bande 11 peut aussi servir d'anode sacrificielle si le liquide vient à filtrer entre l'épaisseur de la paroi, le dispositif représenté peut entre fait de parties 1 et 2 en acier pour récipient travaillant à la pression, de parties 3 et 4 en acier inoxydable et d'une bande Il en aluminium L'endroit du soudage sensible à la corrosion lorsqu'il se trouve en contact avec le liquide du récipient est ainsi efficacement protégé contre tout contact avec le liquide. les surfaces qui cependant doivent venir en contact avec le liquide, c'est-à-dire les surfaces formant l'intérieur du container, sont protégées au cours de l'opération de soudage contre un tel échauffement qui diminuerait leur résistance à la corrosion. Si, néanmoins, du liquide venait à s'infiltrer entre les deux épaisseurs de la paroi dans la zoné du joint, la bande 11 servirait de protection en jouant le rôle d'anode sacrificielle0 Une bande correspondante, non représentée, peut aussi être disposée sur le côté opposé du joint, entre les parties 2 et 4 de l'extrémité de la paroi. l'invention ntest naturellement pas limitée au mode de réalisation représenté, mais s'étend aux diverses variantes du dispositif décrit. REVENDICAtIONS 1. Dispositif, chauffe-eau par exemple, adapté pour contenir un liquide stocké ou un écoulement de liquide et comprenant une paroi de récipient ayant une première épaisseur (1, 2) faite d'une matière susceptible de se corroder, habituellement un acier pour récipient résistant à la pression, et dimentionné pour supporter la totalité de la pression appliquée à ltextérieur ou à l'intérieur, et pour laquelle le dispositif a été conçu, et une seconde épaisseur (3, 4) de la paroi faite d'une matière résistant à la corrosion et située du côté de la paroi en contact avec le liquide, la première épaisseur de la paroi étant composée d'au moins deux parties (1, 2) et d'un joint dans une région oW la section transversale du dispositif est sensiblement circulaire, un jeu (5) étant prévu entre les deux parties de la paroi, la seconde épaisseur (3, 4) de la paroi ayant des bords dont les portions (6,7) traversent l'espace (5) et sont réunies l'une à l'autre, l'espace (5) étant formé par deux portions de recouvrement (8, 9) des deux parties (1, 2) de la première épaisseur de la paroi, caractérisé en ce que les deux portions de recouvrement (8, 9) sont réalisées en forme de troncs de cones ayant des angles générateurs sensiblement correspondants et des diamètres ajustés pour insérer une portion (8) dans l'autre portion (9), ces deux portions de recouvrement (8,9) de la première épaisseur (1, 2) de la paroi étant serrées ensemble à forte pression autour desdites portions intermédiaires (6,7) de la seconde épaisseur (3,4) de la paroi et étant réunies ainsi que les deux portions des bords (6, 7) par soudage ou par soudure le long du bord de l'extrémité de l'espace (5) du côté opposé au liquide. 2. Dispositif tel que revendiqué en 1, caractérisé en ce que les portions de recouvrement (8, 9) de la première épais 7 seur (1, 2) de la paroi, ont une longueur de recouvrement (a) telle que la résistance à la corrosion de la seconde épaisseur (3, 4) de la paroi à l'extrémité du bord de l'espace (5) du cô- té du liquide n'est pas affectée par la zone de chaleur provenant de l'opération de soudage ou de soudure0 3. Dispositif tel que revendiqué dans l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les portions de recouvrement (8,9) de la première épaisseur (1, 2) de la paroi sont serrées de façon qu'elles forment un joint résistant à la pression en interférant avec les portions (6, 7) des bords de la seconde épaisseur (3, 4) de la paroi vers l'espace (5). 4o Dispositif tel que revendiqué dans l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une bande (11) utilisable comme anode sacrificielle , s'étend d'une part parallèlement à l'espace (5)et est située entre la première épaisseur (1, 2) de la paroi et la seconde épaisseur (3, 4) de la paroi, et, d'autre part, au moins sur la partie (1) de la première épaisseur de la paroi qui est soudée, à une certaine distance du bord de ltextrémité de la portion (8) de recouvrement, avec le bord de l'extrémité de la portion (9) du recouvrement appartenant à la partie (2) de la première épaisseur de la paroi, ainsi qu'aux deux portions (6,7) des extrémités de la seconde épaisseur (3,4) de la paroi.