La présente invention concerne , au titre de produit in dustriel nouveau, une enveloppe ou gaine tubulaire continue compor tant au moins deux compartiments tubulaires séparés, ainsi qutun procédé et un appareillage pour la fabrication également continue de cette enveloppe. Une telle enveloppe peut servir au conditionnement de produits destinés à être livrés à l'état séparés l'un de l'autre, mais qui doivent être mélangés en proportions constantes au moment de l'emploi. Le procédé et l'appareillage selon l'invention permet tent d'assurer le remplissage continu des compartiments à mesure de la fabrication de l'enveloppe. Selon l'invention, un tube étant formé de la manière usuel le en continu à la sortie d'une tête d'extrusion, un élément conformateur est interposé sur le trajet de ce tube de manière à refouler ou enfoncer la paroi du tube sur une certaine profondeur, en formant ainsi une cavité continue dans le tube et en même temps en jouant à l'interieur de cette cavité le rôle d'un noyau fixe coopérant avec des moyens de soudure extérieure des parois de ladite cavité et créant ainsi un compartiment isolé àl'intérieur du tube principal. L'élément conformateur peut constituer en même temps l'organe -d'introduction-d'bn produit fluide, solide, pulvérulent, liquide ou pâteux, dont on remplit ainsi ledit compartiment. Le tube principal peut être rempli-simultanément d'un autre produit, l'organe de remplissage devant bien entendu traverser la tête d'extrusion. Les sections respectives du tube principal et du compar timent sont bien entendu quelconques . Un second compartiment peut être formé dans le tube principal, le second élément conformateur étant simplement décalé par rapport au premier. On va maintenant décrire l'invention. en se référant au dessin annexé qui illustre la fabrication d'un tube à eeux compartiments; Sur ce dessin, la figure 1 illustre schématiquement l'ensemble de l'opération de conformation du tube à double compartiment selon Ilinvention et les figures 2A, 2B, 2C, 2D et 2 E sont des sections droites par les plans A,B,C,D et E de l'installation de la figure 1 , montant les diverses étapes de# déformation du tube d'origine et de création du second compartiment. La tête d'extrusion-1 permet d'obtenir à la sortie un tube 2, représenté ici comme cylindrique, maintenu en forme par un calibreur, également cylindrique 3. Au niveau de la section A, la moitié supérieure du calibreur 3 estsupprimée jusqu'à la section D pour permettre l'intervention de l'élément conformateur 4, qui repousse vers l'intérieur la paroi du tube 1, comme le montrent les diverses étapes de déformations apparaissant aux sections B,C et D jusqu'à formation complète du compartiment 5, tel qu'il apparaît isolé partiellemert a l'intérieur du tube principal 1 au niveau de la section E. La génératrice 6 où se rejoignent les lèvres du second compartiment 5, peut être fermée, sont pa une bande adhésive, soit par soudure avec ou sans apport de matière, selon les besoins. En donnant au conformateur 4 la forme d'un tube d'introduction d'un matériau fluide, on peut introduire dans le compartiment 5 au niveau# de la section D tout matériau, qui est donc isolé de celui que peut contenir le tube I. Ce dernier peutétre rempli séparément grâce à un tube d'alimentation, disposé axialement su calibreur 3 et traversant la tête d'extrusion 1. On peut donc, par une opération unique, fabriquer un conditionnement double, contenant daux produits isolés l'un del'autre et dosés en toute proportion désirée sur toute longueur continue dudit conditionnement. A titre d'exemple, on peut ainsi fabriquer des gaines continues utilisables comme charges de scellement se composant, dans un premier compartiment, d'une résine de polyester et des additifs usuels, et dans un second compartiment, du catalyseur dont l'action doit déterminer le durcissement de la charge. La longueur de la gaine étant sélectionnée sur le chantier, en fonction des besoins, la charge est utilisée par introduction par exemple d'un boulon de soutènenient qui, déchirant la paroi des compartiments provoque le mélangeage de leur contenu, utilisable alors comme les charges de scellement usuelles. L'invention est naturellement applicable à la fabrication de tubes compartimentés continus ou de toute longueur fixée,utilisables dans toutes les industries où il convient de conditionner à l'état isolé des produits destinés à être mise en contact au moment de l'emploi. A cet égard, il convient de remarquer qu'une disposition verticale de l'appareilllage ainsi décrit facilite le remplissage des divers compartiments. REVENDICATIONS 1. Element continu pour le conditionnement d'au moins deux produits destinés à n'entre mis en contact qu'au moment de l'emploi, caractérisé en ce qu'il se compose d'une gaine tubulaire dont au moins une portion est enfoncée à un degré constant vers l'intérieur, les rebords de cette portion étant ensuite scellés hermétiquement le long de la génératrice correspondante de la dite gaine. 2. Procédé pour la fabrication de l'élément selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à déformer cette gaine par un élémentconformateur inséré dans une zone évidée du tube calibré, et à sceller les bords extérieurs de la portion déformée de la gaine, en créant ainsi un compartiment isolé à l'intérieur de la gaine. 3. Appareillage-pour la mise en oeuvre du procédé selon la reven dication 2.