La présente invention concerne un dispositif d'encrage à action automatique pour timbres marqueurs fixes ou actionnés & BR 9 ce dispositif. Habituellement, avant chaque impression on garnit d'encre les caractères dtimprimerie & utiliser en les appliquant et en les serrant contre un tampon encreur imbibé d'encre. Outre les tampons encreurs connus contre lesquels on applique å la-main des timbres en caoutchouc ou des caractères d'imprimerie séparés afin de les encrer de façon appropriée, on connatt également des tam- pons encreurs montés dans des étriers pivotants, ou des matériaux absorbant par imbibition encre d'impression pour l'emmagasiner, qui se déplacent à chaque fois automatiquement et s'appliquent sous 11 effet d'un choc contre les caractères et encrent ceux-ci dans leur position de repos avant chaque opération d'impression. Ce montage, dans des étriers pivotants, des tampons encreurs est utilisé d'une façon générale, par exemple sur les machines à folioter, les chronotimbres et timbres dateurs, les machines à étiqueter, ou encore pour des engrenages de dispositifs dtispres- sien, les caractères d'imprimerie étant alors répartis sur la circonférence de roues et les caractères devant Qtre encrés lorsqu'ils sont en position d'impression. L'inconvénient des dispositifs d'encrage connus réside dans le fait que les matériaux absorbants utilisés se présentant sous forme de tampons, tels que des feutres, tissus ou matières synthétiques, doivent & nouveau être imbibés d'encre franche au bout d'un temps relativement court. C'est justement pour les zaté- riaux en forme de tampons encreurs utilisés dans les appareils ou machines & imprimer que cette opération dtencrage est particuliè remuent compliquée et longue car, pour y procéder, les tampons encreurs doivent être retirés de l'appareil ou de la machine en question pour être imbibés d'encre franche, puis être remis en place à la main dans la machine, ce qui ne va pas sans salissures. C'est pourquoi de tels tampons encreurs sont également montés dans des pièces métalliques en U formant glissières qui elles-mEmes sont engagées dans un support en étrier, ces glissières devant être en plus nettoyées avant d'être mises en place. La présente invention se propose de réaliser un dispositif dtencrage pour appareils marqueurs ou machines à imprimer comportant un réservoir à encre interchangeable avec tampon encreur pouvant 8tre maintenu en stock en tant qutunit de remplacement de façon & Btre mis en oeuvre en cas de besoin. L'invention est caractérisée par le fait qu'un élément de matériau absorbant servant de tampon encreur pour caractères dtimpriaerie est maintenu appuyé contre une partie plate en saillie se regarnissant automatiquement dtencre par des petits orifices de sortie encre qui agissent à la façon d'une pompe, et venue d'une seule pièce avec un réservoir & encre en matériau thermoplastique. Suivant un mode de réalisation judicieux de ltintentiona cette partie plate jouant le rOle de chambre de pompe est dimensionnCe de telle façon que se produise au point de raccordement avec le réservoir à encre un effet de capillarité pour faire pas ser par imbibition l'encre dans la partie plate, celle-ci étant chaque fois regarnie automatiquement. Pour faciliter encore, en vue de cette opération dtencrage par regarnissage, la sortie de l'encre hors de la partie plate de pompage, pour pénétrer dans le matériau du tampon encreur disposé par dessus, en passant par les petits orifices de cette partie plate, il est prévu, suivant l'invention, un feutre de poil coupé transversalement par rapport au sens de foulage, servant de tampon encreur, et dont les poils sont placés dans le sens de la sortie d'encre, ce feutre ayant pour rdle de créer un effet d'aspiration capillaire allant de la partie plate de pompage dans le feutre de tampon. De plus, suivant un autre point remarquable de ltinven- tion, le réservoir A encre venu d'une pièce avec la partie plate de pompage voisine peut, avec le tampon encreur qui s'appuie sur lui, autre facilement changé contre une unité neuve.De façon avan tageuse, une telle unité réservoir d'encre - récipient de pompage est fabriquée par injection à partir d'un matériau thermoplastique et se présente sous la forme d'un bloc à ligne périphérique inin terrompue, la partie plate qui forme réservoir de pompage étant décalée latéralement par rapport au réservoir à encre à l'intérieur de cette ligne périphérique et servant & supporter un tampon encreur appliqué latéralement en contact contre les parois de limitation montantes du rEservoir à encre. Enfin, l'unité réservoir A encre - réservoir de pompage, y compris le tampon encreur placé par dessus, peut être conservée comme unité de remplacement dans un chassies fermé au moyen d'un couvercle coulissant qui, après que le couvercle de fermeture a été retiré, peut être engagé dans le support à étrier pivotant d'un dispositif auto-encreur de machines à imprimer, ctest-à-dire être facilement mis en place pour remplacer une unité usée. Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel : - la figure 1 représente en coupe longitudinale un ensemble réservoir à encre -récipient de pompage sur lequel est placé un tampon encreur - la figure 2 représente, vu par en haut, ce même dispositif formant unité dans un chassies en cassette. Suivant le mode de réalisation représenté aux figures 1 et 2, un réservoir à encre 1, 1' stétendant à angle droit, fait d'un matériau thermoplastique, forme un ensemble parallélépipédique. Sur le cOté de la partie 1 du réservoir qui s'étend dans le sens longitudinal, le bloc parallélépipédique est, comme le montre la figure 2, évidé en 2 de telle sorte qu'un matériau absorbant utilisable comme tampon encreur peut entre adapté dans cet espace libre 2 décalé latéralement, ainsi que le montre également la figure 1 avec le tampon encreur 3.De plus, une partie plate en forme de languette 1n faisant saillie vers l'avant se raccorde en bas à la partie restante du réservoir à encre placée à angle droit par rapport à 1' et la dimension de cette languette est telle qu'il se forme au point de raccordement 4, comme liaison avec le réservoir à encre 1, lt une section de transition relativement étroite donnant lien à un effet de pompage capillaire qui aspire encre du réservoir 1 > l' et la fait pénétrer dans l'espace de remplissage lu qui s'étend en forme de languette.On a réalisé ainsi un réservoir i encre 1, 1' rempli encre, fermé de tous côtés, auquel se raccorde la partie plate de pompage u faite du même matériau et venue ensemble d'une seule pièce au cours de la même opération de moulage par injection, ces deux parties étant reliées itune à l'autre en 4 par une section si faible qutil se produit à cet endroit un effet d'aspiration capillaire qui aspire l'encre pour garnir ltespace de pompage lu. Cet ensemble venin d'une pièce comprenant le réservoir d'encre et le récipient de pompage se presente donc sous forme de bloc avec une ligne périphérique ininterrompue, le tampon encreur 3 étant placé à l'intérieur de cette ligne périphérique dans l'espace libre 2 décalé latéralement et prenant appui dans le sens longitudinal contre la paroi de limitation montant latéralement de la partie 1' du réservoir à encre. La partie plate de pompage 1tt présente sur sa face supérieure plusieurs petits trous 5 par lesquels l'encre pénètre dans le tampon encreur 3. De façon avantageuse, on peut utiliser comme matériau pour le tampon encreur 3 un feutre à poils coupé transversalement par rapport au sens de foulage, qui possède de ce fait de. poils dirigés dans le sens du courant d'encre venant des trous 5, comme le montre la figure 1, avec des éléments de poils dirigés vers le haut. Il se produit ainsi un effet capillaire supplémen- taire à l'intérieur du feutre à poils 3 de sorte qu'il s'imbibe complètement avec l'encre sortant de la partie plate de pompage 7" par les trous 5. On a figuré en 6 une cassette avec des parois de limitation 6g montant depuis le fonds & l'intérieur de laquelle est engage ensemble réservoir à encre encre - récipient de pompage 1, 12, ltt sur lequel repose le tampon encreur 3, de sorte que le tout se trouvant à l'intérieur de la cassette peut être monté comme garniture interchangeable dans des timbres marqueurs ou dans des machines & imprimer.Sur les deux côtés longitudinaux de cette cassette 6, 6t on peut voir en 7 un rebord faisant saillie latéralement sur lequel peut être engagé un couvercle coulissant non représenté pour la garniture interchangeable de façon à réaliser une protection vers l'extérieur des éléments placés dans la cassette, ce couvercle étant retiré avant la mise en place dans la machine à imprimer de façon à dégager le tampon encreur 3 pour ltenerage des caractères d'imprimerie utilisés. Lorsqu'on utilise cette garniture interchangeable, par exemple pour des dispositifs encreurs & choc, le tampon encreur 3 est donc imbibé d'encre sortant par les orifices 5 de la partie plate de pompage llt, puis appliqué avant chaque impression contre les caractères d'impression pour les encrer automatiquement.Les orifices de sortie 5 pour l'encre sont avantageusement disposés sur la partie plate de pompage 1t à ltendroit où les caractères d'imprimerie exercent dten haut une pression contre le tampon encreur 3 pour qu'il y ait justement dans cette direction transversale une quantité suffisante d'encre à ltintérieur du matériau du tampon 3, car c'est justement dans la direction de ces orifices 5, à l'intérieur de la partie plate de pompage 1W, que l'encre est envoyée par pompage de façon particulièrement intensive dans le matériau 3, ou aspire par celui-ci.Egalement grâce au fait que cette pression de serrage des caractères pour leur encrage s'exerce à hauteur des orifices de sortie 5 à travers le tampon 3, l'effet de pompage à l'intérieur de la partie plate iu peut être facilité, car cette parties comprimée par la pression de serrage des carac stères, se dilate ou se détend à nouveau au moment où le tampon encreur s'écarte des caractères d'impression, Par suite, l'encre peut être pompée de façon plus intensive hors de la partie plate 1 ou titre amenée par réaction de retour hors du réservoir encre à travers la section de transition 4 pour remplir à nouveau la partie plate 1w. Il peut être prévu également encore une cloison intermé- diaire à l'intérieur de la cassette 6, 6', par dessus laquelle l'ensemble de garniture interchangeable peut être également engage & l'intérieur d'un évidement entre la partie plate de pompage 1" W et la partie 1' du réservoir à encre disposée latéralement. Dans ce cas, la cloison intermédiaire B peut en mOrne temps entre utili sée pour maintenir en place le tampon 3. Dans l'exemple de réalisation représenté aux figures 1 et 2, l'ensemble formé par le réservoir à encre 1, 1t et la partie plate de pompage 1", surmontée du tampon encreur 3, se trouve placé dans une cassette particulière 6, 6'. Mais, suivant une variante de réalisation, une telle garniture interchangeable pour le dispositif encreur peut également se présenter suivant l'invention sous une forme de bloc à ligne périphérique ininterrompue moulé par injection dans une seule opération en un matériau thermoplas- tique, l'épaisseur des fonds du réservoir & encre 1, il et de la partie plate de pompage 1" W étant telle que ces fonds sont suffisam- ment stables pour rendre inutile une cassette particulière 6, 6t. Grâce & l'épaisseur de ses fonds, la garniture interchangeable fabriquée par moulage par injection peut donc titre assez solide par elle-mEme pour permettre de se passer d'un encadrement particulier l'entourant sous la forme de la cassette 6, 6' figurée, et elle peut store alors introduite directement dans des supports de machines à imprimer. Une telle garniture interchangeable avec des fonds suffisamment solides par eux-mmes, et un réservoir à encre 1, 1' par ailleurs élastique et souple auquel est raccordée la partie plate de pompage 1", peut également être avantageuse lorsquton veut chaque fois remplir à nouveau d'encre le réservoir 1 1' et, par conséquent, ne pas jeter chaque fois les éléments en matière plastique au moment de l'échange. REVENDICATIONS 1 / Dispositif dtencrage à action automatique pour appareils marqueurs ou machines & imprimer, caractérisé en ce qutun élément de matériau absorbant servant de tampon encreur est appuyé contre une partie plate faisant saillie en avant en forme de ian- guette, dotée de petites ouvertures de sortie dtencre, agissant comme une pompe et se regarnissant automatiquement, à partir d'un réservoir 9 encre en matériau thermoplastique venu d'une seule pièce. 2-/ Dispositif d'encrage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la partie plate jouant le rôle d'élément de pompage est dimensionnée de telle façon qutau point de transition avec le réservoir & encre stexerce un effet de capillarité aspirant l'encre dans le réservoir pour la faire passer dans la partie plate et remplir celle-ci. 30/ Dispositif dtencrage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que de encre sortant par des orifices percés dans la partie plate de pompage est absorbée par effet de capil laité par un feutre à poils coupé transversalement par rapport au sens de foulage, jouant le r8le de tampon encreur, dont les poils de feutre sont dirigés dans le sens d'écoulement de 11 encre. 4-/ Dispositif d'encrage suivant la revendication3, caractérisé en ce que la pression de serrage au moment de ltopéra- tion d'encrage des caractères d'imprimerie transmise à la partie plate de pompage à travers le matériau du tampon provoque de façon supplémentaire une montée automatique de l'encre dans le tampon encreur, par absorption. 5-/ Dispositif d'encrage suivant la revendication 1 ou une des suivantes, caractérisé en ce que le réservoir & encre formant unité avec la partie plate de pompage surmontée du tampon encreur est facilement remplaçable par une unité neuve. 60/ Dispositif dtencrage suivant la revendication 5, caractérisé par le montage d'une unité interchangeable dans un châssis destiné à autre introduit dans des étriers pivotants de machines à imprimer ou d'appareils marqueurs d'encrage automatique de caractères d'imprimerie. 70/ Réservoir à encre et récipient de pompage pour un dispositif d'encrage suivant les revendications 1 à 6, caractérisés en ce qu'ils sont venus d'une pièce et sont fabriqués sous forme de bloc à ligne périphérique ininterrompue, par moulage par injec tion, à partir d'un matériau thermoplastique, le récipient de pompage se présentant sous forme d'une partie plate à l'intérieur de la ligne périphérique, décalée latéralement par rapport au réservoir à encre et servant dtappui à un tampon encreur en contact latéralement contre les parois de limitation montantes du réservoir à encre. t / Réservoir à encre et récipient de pompage pour un dispositif encreur, en particulier d'après les revendications 5 à 7, caractérisés en ce que l'unité de montage ainsi constituéej avec le tampon encreur qutelle supporte, est conservée dans une cassette fermée par un couvercle coulissant, formant garniture interchangeable de remplacement qui, aprbs retrait du couvercle, peut être engagée dans un support en étrier pivotant d'un dispositif d'encrage automatique.