La présente invention concerne un procédé pour maçonner un élémentde construction et dans lequel une rangée de briques est chaque fois amenée à un mécanisme poseur de briques d'un dispositif de maçonnage, lesquelles briques sont, au moyen du mécanisme poseur de briques posées, avec interposition de mortier, à leur place dans l'élément de construction à maçonner. L'invention concerne également un dispositif permettant de maçonner un élément de construction et comprenant un dépôt de briques équipé d'organes pour amener une rangée de briques à un mécanisme poseur de briques qui pose ces dernières, avec interposition de mortier, à leur place dans ltélément de construction à maçonner. Un procédé et un dispositif de ce genre sont déåà décrits dans la demande de brevet néerlandaise publiée No. 71 05847. Suivant cette demande de brevet, un seul et même dispositif de préhension du mécanisme poseur de briques saisit toutes les briques en un seul et même endroit d'une table de transfert pour les poser à une seule et mEme place dans la maçonnerie. A cette fin, cette dernière est continuellement déplacée en direction horizontale d'un mouvement de va-et-vient par rapport à l'emplacement du mé- canisme poseur. la capacité de ce dispositif connu est limitée par l'accélération et le ralentissement admissiblespour produire ledit mouvement horizontal de la maçonnerie.La présente invention a pour objet de permettre un maçonnage plus rapide et par conséquent d'accrortre la capacité du dispositif, tout en maintenant les forces d'inertie exercées sur la maçonnerie à l'intérieur des limites tolérables. A cette fin, le procédé pour maçonner un élément de construction, par lequel chaque fois une rangée de briques est amenée à un mécanisme poseur de briques d'un dispositif de maçonnage et les briques sont, au moyen du mécanisme poseur de briques, posées, avec interposition de mortier, à leur place dans l'élément de construction à maçonner, est caractérisé en ce que chaque fois les briques constitutives d'une couche de maçonnerie sont posées avec un intervalle égal entre leurs faces frontales correspondantes et dans leur position prescrite sur une table de transfert à partir de laquelle elles sont transférées, au moyen du mécanisme poseur de briques, à leur emplacement dans la maçonnerie. En outre, le dispositif suivant l'invention pour maçonner un élément de construction, comprenant un dép8t de briques avec des organes permettant d'amener une rangée de briques à un mécanisme poseur de briques qui se charge de poser les briques, avec interposition de mortier, à leur place dans l'élément de construction à maçonner, est caractérisé en ce qu'il comprend une table de transfert s'étendant sur la longueur de la maçonnerie et des organes de positionnement permettant aux faces frontales concernées des briques placées sur la table de transfert et constituant une couche de maçonnerie d'être amenées à des intervalles réciproques égaux. Les caractéristiques décrites ainsi que d'autres particularités de la présente invention sont expliquées plus en détail ci -dessous à l'aide des dessins annexés. La fig. 1 est une vue de dessus schématique d'une forme de réalisation préférée d'un dispositif suivant l'invention. La fig. 2 est une vue latérale suivant les flèches II-II de la fig. 1. La fig. 3 est une élévation latérale suivant les flèches 111-111 de la fig. 1. Les fig. 4, 5 et 6 représentent respectivement chaque fois dans une position différente un détail correspondant à celui désigné par IV de la fig. 2. La fig. 7 est une vu latérale de la fig. 4. La fig. 8 représente le détail VIII de la fig. 3 dans une autre position. La fig. 9 est une élévation à plus grande échelle suivant les flèches IX-IX de la fig. 2. La fig. 10 est une élévation latérale de la- fig. 9. Les fig. 11 et 12 représentent deux coupes différentes d'une pince de préhension faisant partie d'un mécanisme de désempilage. Les fig. 13 et 14 sont respectivement une vue latérale et une vue de dessus d'une table directrice. La fig. 15 est une vue suivant les flèches Xy de la fig. 13. La fig. 16 représente à plus grande échelle le détail XVI de la fig. 7. La fig. 17 est une vue à plus grande échelle suivant les flèches XVII de la fig. 6. La fig. 18 est une élévation latérale de la fig. 17. Les fig. 19, 20, 21 et 22 représentent à plus grande échelle respectivement les détails XIX, XX et XXII de la fig. 3, abstrac tion faite de la position réciproque des éléments représentés à la fig. 3. La fig. 23 représente à plus grande échelle une vue latérale -du dispositif de levage pour le mécanisme poseur de briques. La fig. 24 est une vue suivant les flèches MU-V de la fig. 2L La fig. 25 est une coupe du dispositif étaleur de mortier dans une position occupée en cours d'une opération d'étalement. La fig. 26 est une vue suivant les flèches XXVI de la fig. 25. La fig. 27 est une vue suivant les flèches XXVII de la fig. 22. La fig. 28 est une vue suivant les flèches XXVIII de la fig. 27. les fig. 29 et 30 représentent à plus grande échelle respectivement des vues suivant les flèches XXIX et XXX de la fig. 1. Les fig. 31 et 33 représentent à plus grande échelle respectivement les détails XXXI et XxxlII de la fig. 29. La fig. 32 est une coupe à plus grande échelle suivant la ligne XXXII de la fig. 29. La fig. 34 représente un-détail, correspondant à la fig. 22, d'un dispositif suivant l'invention quelque peu différent de celui représenté aux fig. 1 à 33. La fig. 35 représente une partie des détails illustrés à la fig. 34. La fig. 36 est une vue suivant les flèches XXXVI de la fig. 35. Comme représenté aux fig. 1 à 3, le dispositif suivant I' in- vention comprend - une halle de maçonnerie 16 dans laquelle se trouvent des murs creux 17 aéja maçonnés et comportant chacun un mur intérieur 19 et un mur extérieur 18 - un dispositif Jointoyeur 13 pour jointoyer les murs maçonnés 17 - un mécanisme poseur de briques 6 - une table de transfert 7 - un dispositif étaleur de mortier 21 - un dép8t de briques - un dispositif de chargement 22 pour charger le dép8t de briques 20 - une table collectrice 5 pour grouper les briques 8 et 9 suivant une disposition telle qu'elle est nécessaire à la maçonnerie - et un dispositif de désempilage 4 pour désempiler des groupes de briques 2 et 3 placés sur une aire prévue à cette fin. Les groupes de' briques sont décrits ci-dessous à l'aide des fig. 9 et 10. Sur une poutre 24 sont empilées dans chaque groupe de briques 2, par exemple, des briques silico-calcaireslianches 8 pour les parties intérieures 18 des murs et dans chaque groupe de briques 3, par exemple, des briques rouges 9 pour les parties extérieures 19 des murs, l'empilage étant réalisé suivant une disposition déterminée propre au transport, par exemple suivant l'appareil' dit Hulot. Au moyen d'un dispositif de levage 26 s'engageant au-dessous de la poutre 24, un groupe de briques 2, 3 est chaque fois transféré à partir de l'aire 1 jus- qu'au dispositif de désempilage 4. Chaque poutre 24 porte alternativement des rangées de briques 23 et 25.Les rangées 23 sont constituées par des briques 8 qui sont toutes placées côte à côte dans la même direction et peuvent être posées dire c- tement sur la table d'assemblage 5, alors que les rangées 25, qui comportent à leurs extrémités quatre briques terminales 8a retournées de 900, doivent d'abord être posées sur une table directrice 26 afin de retourner les briques terminales 8a dans la position prescrite pour la maçonnerie. Comme représenté aux fig. 2, 11 et 12, le dispositif de désempilage- 4 comprend deux mécanismes de préhension indentiques 27 et 28 comportant chacun un chariot roulant 29 et une pince 30 suspendue à ce dernier ,et dont les, machoires 31 sont doublées sur leur côté intérieur d'un ruban db natière élastique 32 et s'étendent sur toute la longueur d'un groupe de briques 2 de manière à pouvoir retirer à la fois toute une rangée -23 ou 25 de groupes de briques. La pince 31 comprend deux bras pivotants verticaux 33 et des leviers de manoeuvre 36 actionnés par des vérins hydrauliques 35. La pince -30 comporte deux palpeurs 34 commandant chacun un commutateur 38 et qui, lorsquils butent conjointement avec un bloc élastique 37 contre une rangée de briques 23 ou 25, provoquent l'excitation des vérins hydrauliques 35 en vue de saisir une rangée de briques' 23 ou 25. La rangée de briques supérieure 23 est posée au moyen du mécanisme de préhension 28 à partir du groupe de briques 2 directement sur la table collectrice 5, alors que la rangée de briques supérieure 25 est transférée au moyen du mécanisme de préhension 27 sur la table directrice 26. Puis, le méca nisme de préhension 27 effectue un mouvement de retour jusqu'au-delà du groupe de briques 2 et le mécanisme de préhension 28 saisit une rangée de briques suivante 23 du groupe de briques 2 pour la poser sur la table collectrice 5, pendant que les briques terminales 8a sont orientées sur la table directrice 26.Ensuite, le mécanisme de préhension 28 amène la rangée de briques 25 à partir de la table directrice 26 sur la table collectrice 5 pendant que le mécansime de préhension 27 dépose une rangée de briques suante 25 du groupe de briques 2 sur la table directrice 26. Comme représenté aux fig. 13 à 15, la table directrice 26 du dispositif de désempilage 4 comprend un porte-briques plat 38 qui reçoit chaque fois une rangée de briques 25. A chacune des deux extrémités du porte-briques 38, un élément tubulaire 39 est monté de manière à pouvoir pivoter autour d'une colonne 42 sous l'action d'un vérin hydraulique 40. Autour de l'élément tubulaire 39 se trouve un deuxième élément tubulaire 41 qui est empêché de tourner par rapport à ce dernier au moyen d'une clavette plate 43 mais qui peut être amené à coulisser vers le haut pr rstESmmasFent d'un cylindre hydraulique 44 disposé entre d ssnnriBss 45 des éléments tubulaires 39 et 41.Une console 4 fb l'élément tubulaire 41 porte un mécanisme de préhension 47 dont les mâchoires 48 garnies de rubans en caoutchouc 49 sont suspendues à des bras pivotants verticaux 50 et peuvent serrer les briques terminales 8a en cas d'actionnement d'un cylindre hydraulique 52 agissant par 1' intermé- diaire de leviers de manoeuvre sur les bras pivotants 50.Le mécanisme de préhension 47 comprend un palpeur 53 commandant un commutateur 54 et qui, lorsqu'il bute conjointement avec un bloc élastique 55 contre les briques 8a commande l'excitation du cylindre hydraulique en vue de saisir les briques Sa. La table directrice 26 comprend en outre un poussoir 57 qui, constitué par un bloc en caoutchouc et commandé par un vérin hydraulique 56, sert à rapprocher les briques les unes des autres. Le fonctionnement de la table directrice 26 est décrit ci-dessous. Lorsque le vérin hydraulique 40 se trouve dans une position d'extension, auquel cas la console 46 occupe la position représentée en pointillé à la fig. 14, une rangée de briques 25 est posée au moyen du mécanisme de préhension 27 sur le porte -briques 38. Après éloignement du mécanisme de préhension 27, le vérin hydraulique 40 est ramené dans sa position rentrée et permet à la console 46 soulevée au moyen du vérin hydraulique 44 d'être amenée par pivotement au-dessus des briques Sa. Ensuite, le vérin hydraulique 44 se rétracte de manière à abaisser la console 46, après quoi le palpeur 53 eomande l'excitation du vérin hydraulique 52 en vue de saisir les briques 8a. Puis, par suite du mouvement d'extension du vérin hydraulique 40, la console 46 est amenée, conjointement avec les briques 8a, par un pivotement de 900 dans la position représentée en pointillé à la fig. 14, après quoi le mécanisme de préhension 47 est re tâché et soulevé au moyen du vérin hydraulique 44 et les briques Sa sont poussées contre les briques 8b par un mouvement de va-et-vient du poussoir 54. La rangée 25 de briques orientées de manière appropriée peut- alors être saisie par le mécanisme de préhension 28. La table collectrice 5 est décrite ci-dessous à l'aide des fig. 1, 3 à 6 et 16 à 18. La table collectrice 5 comprend un plateau 60 sur lequel les rangées de briques 23, 25 sont disposées à une distance relativement importante les unes par rapport aux autres, tandis qu'un châssis coulissant 61, susceptible de se déplacer au moyen d'organes de guidage 62 suivant la double flèche 63, se trouve dans la position représentée à la fig. 1. Le châssis coulissant 61 est amené au-dessus du plateau rempli 60 (fig. 4) tandis que des éléments formant poussoir 64 sont amenés par coulissement dans une position d'écartement réciproque et se trouvent par conséquent entre les briques 8 qui sont placées sur la table collectrice 5 dans une position prescrite pour la maçonnerie mais à une distance réciproque relativenent importante. les élé- ments formant poussoir 64 sont constitués par des rubans portés par des manchons 66 susceptibles de rouler sur des rails 65 du châssis coulissant 61 et comportant des butées réglables 67.Les manchons 66 sont reliés entre eux au moyen de leviers de manoeuvre 68 qu'un ressort 69 tend à amener par paire dans une position repliée l'un par rapport à l'autre. Les manchons extérieurs 66b et 66a sont reliés par des câbles 70 et 71. Au moyen des câbles 70 et 71, les éléments formant poussoir 64 et, par suite, les briques 8 sont pous sées à partir de leur position d'écartement représentée à la fig. 4 jusque dans une position de rapprochement prescrite pour la maçonnerie et qui correspond à des gouttières réceptrices 73 d'un plateau 74 d'un dispositif de chargement 22 amené sur l'une des deux moitiés de la table collectrice 5. Cette dernière comprend un organe de repoussement 72 commandé par deux channes sans fin 102 et qui pousse les briques 8 dans les goulottes 73 du plateau 74 du dispositif de chargement 22. De cette manière, le plateau de chargement 74 est entièrement rempli de briques 8 en deux stades. Le dispositif de chargement 22 est décrit ci-après à l'aide des fig. 1, 3 et 19 à 21. Le dispositif de chargement comprend un châssis de levage 79 déplaçable entre deux niveaux par des vérins hydrauliques 78 et qui permet d'amener alternativement au niveau du plateau 60 le plateau de chargement 74 pour briques blanches 8 et un autre plateau de chargement 75 pour briques rouges 9. Le dispositif de chargement 22 comprend en outre un véhicule 77 capable de se déplacer sur des rails 92 et comportant un plateau de chargement 76 réglable en hauteur au moyen de vérins hydrauliques 80 et auquel sont chaque fois amenées par coulissement, par goulotte 15, dans l'ordre quatre briques rouges 9 et quatre briques. blanches 8 provenant respectivement des plateaux de chargement 75 et 74, le plateau de chargement 76 servant en même temps d'organe transporteur pour amener ces briques 8 et -9 au dépit de briques 20. A l'état représenté à la fig. 19, l'organe de repoussement 72 a transféré les briques rouges 9 sur le plateau de chargement 75 pendant qu'un élément formant poussoir 81 prévu pour la table de chargement 75 et commandé par une chaine sans fin 82 est descendu, conjointement avec un châssis de guidage 83 et des roues à chaîne 85 portées par ces dernières, au moyen de vérins hydrauliques 84. L'organe de repoussément 72 ayant été retiré et le châssis de guidage 83 remonté, quatre briques 9 peuvent chaque fois être sorties par goulotte en entraînant la chaine 82 sur toute la largeur de ces quatre briques 9. La fig. 20 montre comment quatre briques blanches 8 peuvent être transférées à partir du plateau de chargement 74 sur le plateau de chargement 76 et ce au-delà de l'organe de repoussement 86 du plateau de chargement 76. L'organe de repoussement 86 est constitué par une poutre qui, s1étndant sur toute la longueur de la- mat;onnerie, est fixée de manière à pouvoir pivoter sur un véhicule 87 entrainé par une channe 88 et est guidée dans le véhicule 77. En cours de déplacement en direction de la flèche 89, 1 organe derepoussement 86 frappe contre le véhicule 87 et pousse les briques 8 et 9 devant lui. Lors de son mouvement en sens opposé, organe de repoussement 86 pivote autour de l'axe 9Q et glisse sur les briques 8 ou 9 placées éventuellement devant lui.Le véhicule 77 est amené avec un plateau de chargement rempli 76 au dépôt de briques 20 où l'organe de repoussement 86 se déplace suivant la flèche 89 pour remplir le dépôt de briques 20 lorsque le plateau de chargement 76 a été amené au niveau de ce dernier. Le dépôt de briques 20 est décrit ci-après à l'aide des fig. 1, 3 et 21 à 23. Il comprend, par goulotte réceptrice de briques 14, un seul organe de repoussement 91 commandé par une seule channe 90 et est porté par un châssis de levage 93 diun véhicule 95 se déplaçant sur des rails 92 et qui, avant la pose d'une couche de maçonnerie, est-amené chaque fois pas à pas, au moyen du dispositif de levage 94 représenté à la fig. 23, à la position en hauteur requise. le châssis de levage 93 comporte à chacun de ses quatre angles une roue dentée entraînée 96 qui est en prise dans une crémaillère verticale 97 du véhicule 95. Les quatre roues dentées 96 sont reliées entre elles et sont par conséquent entraînées simultanément. Elles sont chacune reliées à un rochet 98 qui présente une distance entre dents s correspondant à la différence de niveau entre deux couches de briques successives. Lorsqu'il s'agit de maçonneries pour lesquelles cette différence de niveau ne correspond pas à cette valeur s, chaque rochet 98 est remplacé par un autre rochet correspondant. Un ressort 101 agit de manière à amener le cliquet 99 en prise avec le rochet 98. Lors du réglage en hauteur du châssis de levage 93, opération au cours de laquelle les roues dentées 96 sont entravées, chaque cliquet 99 est retiré du rochet 98 au moyen d'un vérin hydraulique 100. Avant de maçonner un ouvrage de maçonnerie quelconque, le véhicule 95 est ancré aux rails 92 au moyen d'organes de serrage actionnés par des vérins hydrauliques 127. La table de transfert 7 est à présent décrite à l'aide des fig 1, 21, 22 et 24. le dépot de briques 20 est contigu à-une table de transfert 7 qui, s'étendant sur la longueur de la maçonnerie, peut, au moyen d'un vérin hydraulique 107, etre amenée à pivoter par rapport au châssis de levage 93 autour d'un axe horizontal 103, transversalement par rapport à la maçonnerie, entre une position de chargement représentée en pointillé à la fig. 22 et une position de déchargement représentée en traits pleins et comporte une butée 104 s' étendant-- sur toute la longueur de la maçonnerie et contre laquelle les organes de repoussement 91 du dépôt de briques 20 poussent les briques-en cas de commande dtun axe d'entrainement commun 105 quientraine par l'intermédiaire d'embrayage à glissement respectif 106 les différentes chaines 90 jusqu'à ce qu'une brique de la goulotte réceptrice concernée 14 entre en contact avec la butée 104 et l'embrayage à glissement concerné 106 commenee à glisser. Ce n'est qu'après llarret de l'axe d'entrainement commun 105 que la table de transfert 7 pivote dans la position de transfert ou de déchargement.La table de transfert 7 comprend une barrette 108 s'étendant sur toute la longueur de la maçonnerie et destinée à assurer l'alignement de la couche de briques placées sur la table de transfert 7. Les organes d'alignement sont constitués par cette barrette 108 et des organes presseurs élastiques constitués par un ruban en caoutchouc 109 et s'étendant sur toute la longueur de la maçonnerie en regard de la barrette 108. Ce ruban 109 constitue en même temps l'un des organes de positionnement destinés a amener les faces frontales concernées des briques 8, 9 à une distance réciproque uniforme. Les organes de positonnement comprennent en outre des butées 111 (fig. 24) prévues pour des faces frontales et étendant au-dessus de la table de transfert 7 à une distance réciproque uniforme t entre des briques 8 et 9. Lorsqu'un vérin hydraulique 113 est soumis à une pression modérée afin d'appuyer le ruban 109 contre les briques 8, un support 112 du ruban 109 est poussé, au moyen d'un vérin hydraulique 110, dans la direction de la flèche 115 afin d'amener les briques 8 en contact avec les butées correspondantes 111. Ensuite, le vérin hydraulique 113 est actionné énergiquement et la table de transfert 7 est ramenée par pivotement, au moyen du vérin hydraulique 107, jusque dans sa position de transfert qui, comme sa position de chargement, est déterminée par des butées (non représentées) dans le vérin hydraulique 107. Il est à noter que les goulottes 73 prévues dans les plateaux de chargement 74, 75 et 76 pour recevoir des briques et les goulottes 14 prévues dans le dépôt de briques 20- sont limitées par des guides 116 correspondant aux butées Il prévues pour les faces frontales. L'appareil étaleur de mortier 21 est décrit ci-après à l'aide des fig. 1, 3, 25 et 26. Cet appareil,-qui n'est-pas représenté à la fig. 22 pour ne pas surcharger celle-ci, est constitué par un châssis de moulage 10 qui, s'étendant sur toute la longueur de la maçonnerie et étant ouvert du côté inférieur, est étanché au moyen d'un ruban en caoutchouc Il par rapport à une couche de briques 9 déjà posées et est, au moyen de vérins hydrauliques 114, suspendu de manière réglable en hauteur au châssis auxiliaire commun 120 du mécanisme poseur de briques 6. Le châssis de moulage 10 est raccordé à des tuyaux d'amenée de mortier 149 par l'intermédiaire de plusieurs organes obturateurs 12 répartis sur sa longueur. Plusieurs organes oscillants 150 sont disposés sur le châssis de moulage 10.Celui-ci est suspendu aux vérins hydrauliques 114 par l'intermédiaire de bras pivotants 157 commandés par des vérins hydrauliques 139 et qui, suivant qu'il s'agit de poser une couche de briques 8 ou 9, font pivoter le châssis de moulage 10 au-dessus de la partie intérieure 19 ou de la partie extérieure 18 du mur creux, pendant que le mécanisme poseur de briques 6 enlève des briques de la table de transfert 7. L'ouverture des obturateurs 12 permet donc de remplir de mortier le châssis de moulage 10 étanché et amené dans sa position de remplissage. Après la fermeture des obturateurs 12, le châssis de moulage 10, qui constitue en réalité un dispositif doseur, est soulevé, à l'aide de plusieurs organes oscillants à actionnement de courte durée, dans une position de déchargement dans laquelle une certaine quantité de mortier 139 est déchargée sur la maçonnerie à partir du châssis de moulage 10. A l'aide des fig. 1, 3, 22, 27 et 28, il est décrit ci-après le mécanisme poseur de briques 6. Ce dernier est constitué par : - un châssis 117 qui, au moyen de barres de guidage 118 et de vérins hydrauliques 119, est suspendu au châssis de levage 93 de manière à pouvoir coulisser transversalement sur la maçonnerie entre une position de préhension et une position de pose - un châssis auxiliaire commun 120 qui est- suspendu de manière réglable en hauteur au châssis 117 au moyen de vérins hydrauliques 121 ; et - plusieurs organes depréhension de briques 122 suspendus à des barres 123 du châssis auxiliaire 120. Chaque organe de préhension de briques 122 est monté avec un bloc coulissant 124 de manière à pouvoir coulisser, au moyen de vérins hydrauliques 125 et 140 reliés en série entre eux, par rapport à un pont 126 fixé aux barres 123 et se compose en outre d'un châssis de serrage 129 suspendu au moyen d'un vérin hydraulique 130 au bloc coulissant 124, de mâchoires de serrage garnies de caoutchouc et suspendues de manière à pouvoir pivoter ainsi que de leviers de manoeuvre 1v4 susceptibles d'entre actionnés par un vérin hydraulique 133. Le mécanisme poseur de triques 6 a pour mission, dans le cas d'un mur creux 17, de déplacer des briques 8 sur une forte distance u et des briques 9 sur une faible distance v à partir de la table de transfert 7. A cette fin, une butée réglable 135 est montée sur chaque tuyau de guidage 118 de manière à pouvoir coulisser au moyen d' un vérin hydraulique 136 sur une distance u ^ la pose d'une couche de briques 8 s'effectue de la manière suivante On pose d'abord quatre couches de briques 8 constitutives de la partie intérieure du mur creux, le vérin hydraulique 136 étant rentré.Ensuite, le vérin hydraulique se trouvant dans sa position dtextension, on pose quatre couches de briques 9 en procédant de la façon suivante. Le châssis 117 est amené avec les organes de préhension de briques 122 à la table de transfert 7- en rétractant les vérins hydrauliques 119. Le châssis auxiliaire commun 120 est descendu au moyen des vérins hydrauliques 121- tandis que les châssis de serrage 129 sont tous poussés du même côté sur une distance égale à 1/4 dtln- tervalle t par actionnement simultané des vérins hydrauliques 125. En étant saisies au moyen des organes de préhension 122, les briques 9 sont serrées dans le plan longitudinal médian 141 des organes de préhension 122. Après avoir degagé le ruban en caoutchouc 109 par l'extension du vérin hydraulique 133, on soulève simultanément les organes de préhension de briques 122 en rétractant les cylindres hydrauliques 130 et déplace le châssis 117 du mécanisme poseur de briques dune distance u - v en direction de la maçonnerie, après quoi les organes de préhension de briques 122 sont commandés successivement dans l'ordre de telle manière que les briques 9, en effectuant les parcours 142 représentés à la fig. 27, soient amenées les unes après les autres dans l'ordre à leur emplacement-dans la maçonnerie et ce, chaque fois, par l'extension d'un vérin hydraulique 130 et d'un vérin hydraulique 140. Lors de la pose de la couche de maçonnerie suivante, des briques 9 sont posées chaque fois en effectuant le parcours 143 par l'extension du vérin hydraulique 125. Il est à noter que la première brique 9c (fig. 30) d'une couche de maçonnerie est posée en effectuant le parcours 144 représenté à la fig. 27. Lorsque des briques 9 sont ainsi posées, elles sont frottées -adéquatement dans le mortier et le joint frontal 145 est rempli de mortier soulevé. La brique précédente 9 se trouve entre temps encore retenue par l'organe de préhension 122 respectif. Il est également possible de communiquer à chaque brique 9, lors de la pose, individuellement un mouvement de va-et-vient dans sa direction longitudinale par rétraction et extension du vérin hydraulique 125 de sorte que chaque brique effectue le parcours 148 représenté à la fig. 27. Après la pose d'une couche de briques 9, ces dernières sont simultanément relâchées par le mSetni-sme poseur de briques 6 et les organes de préhension 122 sont ramenés ensemble à la table de transfert 7. Lorsque quatre couches de briques 8 et quatre couches de briques 9 ont été posées, un certain nombre d'ancrages 146 sont maçonnés dans les joints 147 du mur creux 17. le dispositif jointoyeur 13, décrit ci-dessous à l'aide des fig. 1, 3 et 29 à 33, comprend un chariot 151 qui roule avec des roues 152 sur les rails 92 et qui, au moyen d'organes de serrage 154 actionnés par des vérins hydrauliques 153, est chaque fois, dans la position de jointoiement, serré par rapport à un mur creux à jointoyer 17. Le chariot 151 comprend deux montants 156 et un longeron 157. Un châssis de levage 158 est guidé, au moyen de brides 159, en direction verticale le long du montant 156 et comporte à chaque extrémité un pignon 160 qui vient en prise avec une crémaillere 161 fixée au montant de chariot 156. Une pièce en forme de joug 162 est montée au moyen de galets 163 au-dessus du longeron de chariot 157 de manière à pouvoir rouler en direction horizontale. La pièce en forme de joug 162 comporte des évidements 164 permettant d'y laisser passer le châssis de levage 158 à l'état soulevé. Le châssis de levage 158 comporte deux poutres horizontales s1 étendant sur la longueur de la maçonnerie et présentant, du c8té du mur creux 17, des doigts 166 avec des pointes 167 en polytétrafluoroéthylène ou une autre matière synthétique résistant à l'usure. Chaque doigt est relié à un axe de pivotement 168 commandé par l'un des vérins hydrauliques 170 et est constitué -par un ressort hélicoïdal 169 de manière à prendre appui élastiquement contre un joint frontal 145. Les doigts sont décalés successivement les uns par rapport aux autres d'une quantité correspondant à la hauteur d'une brique. L'étanchement des joints frontaux 145 s'effectue de la manière suivante. le châssis de levage 158 est amené dans sa position inférieure par rétraction des vérins hydrauliques 170. Ensuite, les doigts 166 sont amenés, par l'extension des vérins hydrauliques 170, au niveau des deux rangées inférieures de joints frontaux 145. le châssis de levage 158 est à présent soulevé uniformément jusqu'à sa position la plus élevée, pendant que les doigts 166 sont alternativement, sur la hauteur d'une brique, poussés ou non par les vérins hydrauliques 170 en direction de la maçonne rie. En cas de besoin, les doigts 170 sont par conséquent net toyés avec une brosse non représentée. Des racloirs 172, des doigts 173, et 174 et/ou une bros se 175 sont reliés élastiquement aux branches 171 de la pièce en forme de joug 162 de manière à pouvoir pivoter respectivement autour d'axes 176, 177, 178 et 179. Apres jointoiement des joints frontaux 145, la pièce en forme de joug 162- est dépla cée suivant une flèche 180 le long du mur creux 17 au moyen de galets entraînés 163. Les vérins hydrauliques 182 étant déchargés, chaque racloir 172 est poussé par un ressort 181 en direction de la maçonnerie tandis que les doigts 177 et 178 ainsi que la brosse 175 se trouvent retirés par des vérins hydrauliques 183 et 184.Le mortier raclé est recueilli dans un récipient. Après le raclage de la maçonnerie, la pièce en for me de joug est ramenée dans sa position antérieure par roulement en sens contraire à la flèche 180 pendant que, les racloirs 172 ayant été retirés par les vérins hydrauliques 183, les doigts 173 et 174 s'engagent chacun dans un joint 147 et les brosses 175, qui se trouvent dans unplan incliné et ont été entre temps amenées à tourner, brossent la maçonnerie. les brosses 175 co-m portent chacune un racloir 186 pour leur nettoyage automatique. Il va de soi que le mur creux 17 peut être rempli d'une matière d'isolation et que le dispositif suivant l'invention per met également de maçonner un mur comportant un seul type de bri ques. Un autre dispositif suivant l'invention, représenté aux fig. 34 à 36, se distingue de celui décrit à l'aide des fig. 1 à 33 par une autre forme de réalisation du mécanisme poseur de briques et du mécanisme étaleur de mortier. Un dispositif jointoyeur, tout au moins le racloir de mortier de celui-ci, est superflu dans cet autre dispositif. Le mécanisme poseur de briques 6, représenté aux fig. 34 à 36 se compose de - un châssis 117 qui, à l'aide de barres de guidage 118 et de vérins hydrauliques 119, est suspendu au châssis de leva ge 93 de manière à pouvoir se déplacer transversalement par rapport à la maçonnerie entre une position de préhension et une position de pose - un châssis auxiliaire 120 qui est suspendu au châssis 117 au moyen de vérins hydrauliques 121 de manière à pouvoir être réglé en hauteur ; et - un organe de préhension de briques commun 122 - suspendu à des barres 123 du châssis auxiliaire 120. Cet organe de préhension ae briques 122 est monté, à l'aide de cylindres hydrauliques 125 et 140 accouplés entre eux en série, de manière à pouvoir se déplacer par rapport à un pont 126 assujetti de maniÈre fixe aux barres 123 et se compose en outre d'un châssis de serrage 129 suspendu de manière fixe au bloc coulissant 124, de mâchoires de serrage 131 suspendues de manière à pouvoir pivoter et revenues de caoutchouc, ainsi que de leviers de manoeuvre 134 pouvant être actionnés par un vérin hydraulique 133 (voir la fig. 28). La pose d'une couche de briques 8 s'effectue de la manière suivante: par rétraction de vérins hydrauliques 119, le châssis 117 du mécanisme poseur de briques est amené avec l'organe de préhension de briques 122 vers la table de transfert 7 et le châssis auxiliaire 120 est descendu au moyen de vérins hydrauliques 121 pendant que le thassws de serrage 129 est déplacé de 1/4 dtintervalle t par actionnement des cylindres hydrauliques 125. En étant saisies simultanément par les organes de préhension 122, les briques 9 sont serrées dans le plan longitudinal médian 141 des organes de préhension 122. Après avoir effacé le ruban en caoutchouc 109 en amenant le vérin hydraulique 113 dans sa position d'extension, on soulève l'organe de préhension de briques 122 en rétractant le vérin hydraulique 130 et on déplace le châssis 117 de la distance u - v en direction de la maçonnerie, après quoi l'organe de préhension de briques 122 est commandé de telle manière que les briques 9 de la rangée soient amenées à leur place dans la maçonnerie par suite du mouvement d'extension d'un vérin hydraulique 121 et d'un vérin hydraulique 140. Lors de la pose de la couche de maçonnerie suivante, les briques 9 sont amenées à leur place par l'extension du vérin hydraulique 125. -Les briques 9 sont encore maintenues par l'organe de préhension 122 pendant que, d'une manière décrite ci-dessous, du mortier est injecté dans -les joint situés au-dessous des briques et entre celles-ci. Le dispositif étaleur de mortier 21, représenté aux fig. 34 à 36, est constitué par-uncbâssis de moulage 40 qui, s'é- tendant sur la longueur de la maçonnerie et ouvert du c8té inférieur, est étanchéifié au moyen de rubans de caoutchouc 11 par rapport à une couche de brigues déjà posées et à la couche de briques maintenues au-dessus de cette dernière au moyen du mécanisme poseur de briques et est suspendu au châssis auxiliaire 120 du mécanisme poseur de -briques 6. Le châssis de moulage 10 est raccordé, par l'intermédiaire de plusieurs obturateurs 12 répartis sur sa longueur, à des tuyaux d'amenée de mortier 149. Le châssis de moulage 10 est essentiellement constitué par deux plaques pivotantes 187 qui portent les rubans en caoutchouc Il et qui sont amendes par des vérins hydrauliques 189 dans la position d' étanchéification. L'ouverture des obturateurs 12 permet donc de remplir de mortier le châssis de moulage 10 amené dans l'intervalle dans sa position de remplissage et destiné à étanchéifier les joints. La fig. 36 montré l'emplacement des obturateurs 12 et la forme de réalisation des plaques pivotantes 187 qui s'étendent entre et sous les mâchoires de serrage 131 REVENDICAIONS 1 - Procédé pour maçonner un élément de construction, par lequel chaque fois une rangée de briques est amenée à un mécanisme poseur de briques d'un dispositif de maçonnage et les briques sont, au moyen du mécanisme poseur de briques, posées, avec interposition de mortier, à leur place dans l'élément de construction à maçonner, caractérisé en ce que les briques d'une couche de maçonnerie sont chaque fois déposées, avec iii intervalle égal entre leurs faces frontales correspondantes et dans leur position prescrite, sur une table de transfert à partir de laquelle elles sont transférées, au moyen du mécanisme poseur de briques, à leur emplacement correct dans la maçonnerie. 2 - Procédé-suivant la revendication 1, caractérisé en ce que toutes les briques d'une couche de maçonnerie sont retirées simultanément de la table de transfert au moyen du mécanisme poseur de briques. 3 - Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que toutes les briques d'une couche de maçonnerie sont posées, au moyen du mécanisme poseur de briques, simultanément sur une couche de mortier de la maçonnerie pendant que le mécanisme poseur de briques effectue un mouvement de va-et-vient en direction horizontale, après quoi les joints frontaux sont remplis de mortier. 4 - Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que toutes les briques d'une couche de maçonnerie sont, au moyen du mécanisme poseur de briques, placées simultanément sur une couche de mortier de la maçonnerie pendant que le mécanisme poseur de briques est amené à osciller, après quoi les joints frontaux sont remplis de mortier. 5 - Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les briques d'une couche de maçonnerie sont posées, au moyen du mécanisme poseur de briques, les unes après les autres sur une couche de mortier de la maçonnerie, une brique tassant chaque fois du mortier devant elle dans un joint frontal en étant amenée en direction d'une brique précédemment posée. 6 - Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la brique posée précédemment est maintenue au moyen d'un mécanisme poseur de briques. 7 - Procédé suivant l'une des revendications 3 à 6, caracté risé en ce que toutes les briques constitutives d'une couche de maçonnerie, après avoir été posées à leur place, sont relâchées simultanément par le mécanisme poseur de briques. 8 - Dispositif pour maçonner un élément de construction, comprenant un dépôt de briques comportant des organe s pour amener une rangée de briques à un mécanisme poseur de briques qui pose les briques, avec interposition de mortier, à leur emplacement dans l'élément de construction à maçonner, caractérisé en ce qu'il comprend une table de transfert s'étendant sur la longueur de la maçonnerie et des organes de positionnement permettant aux faces frontales correspondantes des briques constitutives d'une couche de maçonnerie et placées sur la table de transfert d'etre amenées à des intervalles réciproques égaux. 9 - Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce quelle mécanisme poseur de briques se compose d'un châssis et de plusieurs organes de préhension de briques individuels reliés de manière réglable au châssis, lequel est réglable entre une position de préhension et une position de pose. 10 - Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que chaque organe de préhension de briques est déplaçable par rapport au châssis du mécanisme poseur de briques, tant en direction horizontale quten direction verticale, parallèlement à la surface de l'élément de construction à maçonner. Il - Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les organes de préhension de briques sont commandes les uns à la suite des autres afin de poser successivement des briques d'une même couche de maçonnerie. 12 - Dispositif suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend des organes permettant, lors de la pose d'une brique,.à chaque organe de préhension de brique d'effectuer un mouvement de va-et-vient en direction longitudinalede cette brique. 13 - Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le mécanisme poseur de briques est constitué par un châssis déplaçable entre une position de préhension et une position de pose et par un organe de préhension commun gui, relié au châssis, s'étend sur toutes les briques constitutives d'une couche de maçonnerie et qui est muni d'organes vibrateurs. 14 - Dispositif suivant l'une des revendications 8 à 13, caractérisé encre qu'il comprend un appareil étaleur de mortier qui s 'étend sur la longueur de la maçonnerie. 15 - Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce que l'appareil étaleur de mortier comprend un doseur s'étendant sur la longueur de la maçonnerie et qui est déplaçable entre une position de remplissage et une position de déchargement. 16 - Dispositif suivant l'une des revendications 8 à 15, caractérisé en ce que la table de transfert est déplaçable dans une direction transversale par rapport à la maçonnerie, vis-à-vis d'un longeron ou poutre s ' étendant sur la longueur de la maçonnerie, entre une position de chargement-et une position de transfert. 17 - Dispositif suivant la revendication 16, caractérisé en ce que la table de transfert peut etre amenée à pivoter autour d'un axe horizontal s'étendant parallèlement à la maçonnerie. 15 - Dispositif suivant l'use des revendications 8 à 17, caractérisé en ce qu'il comprend un dépit de briques régnant sur toute la longueur de la maçonnerie et s'étendant jsuqu'au voisinage de la table de transfert. -19 - Dispositif suivant la revendication 18, caractérisé en ce que la table de transfert présente une butée pour briques qui s'étend sur la longueur de la maçonnerie. 20 - Dispositif suivant l'une des reTendications 8 à 19, caractérisé en ce quelles organes d'alignement destinés à aligner les briques constitutives d'une couche de maçonnerie sont constitués par une barrette s'étendant sur toute la longueur de la maçonnerie et des organes presseurs élastiques s'étendant, également sur toute la longueur de la maçonnerie, en regard de la barrette. 21 - Dispositif- snivant l'une des revendications 8 à 20, caractérisé en ce que les organes de positionnenent comprennent des butées s1 étendant jusqu'au-dessus de la table de transfert à des intervalles réciproques égaux entre des briques et qui sont destinés à arrêter les faces frontales des briques, ainsi qu'un ruban en matière élastique s 'étendant sur toute la longueur de la maçonnerie et au moyen duquel des briques se trouvant sur la table de transfert sont poussées contre les butées. 22 - Dispositif suivant la revendication 21, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de chargement comportant un plateau de chargement qui, s'étendant sur toute la longueur de la maçonnerie et étant contigu au dépôt de briques, comporte des goulottes à briques, qui sont limitées par des guides correson- dant aux butées et des organes de transport pour transférer les briques à partir du plateau de chargement dans le dépôt de briques. 23 - Dispositif suivant la revendication 22, caractérisé en ce qu'il comprend une table collectrice munie de plusieurs éléments formant poussoirs qui, agissant sur une rangée de briques, peuvent coulisser entre une position d'écartement réciproque~dans laquelle les briques se trouvent sur la table collectrice dans une position prescrite pour la maçonnerie et une position de rapprochement réciproque correspondant à des goulottes à briques du plateau de chargement. 24 - Dispositif suivant la revendication 23, caractérisé en ce qu'il comprend un appareil de désempilage destiné à désempiler un groupe de briques empilées suivant une relation déterminée et au moyen duquel les briques sont placées à partir du groupe de briques sur la table collectrice dans la position prescrite pour la maçonnerie. 25 - Dispositif suivant l'une des revendications -8 à 24, caractérisé en ce qu'il comprend des organes racleurs pour enlever du mortier des joints. 26 - Dispositif suivant l'une des revendications 8 à 25, caractérisé en ce qu'il comprend des doigts susceptibles d'être déplacés le long des joLnts.-