L'invention concerne un procédé et un appareil permettant d'échantillonner un produit pulvérulent ou granuleux pendant son transport par gravité dans une conduite qui peut être plus ou moins inclinée en fonction du pouvoir "coulant" du produit. Au cours des diverses opérations de transfert ou de manutention, notamment les opérations de chargement et de décharge- ment, que peut subir un produit pulvérulent ou granuleux susceptible d'être transporté par gravité, il est souvent nécessaire de prévoir le prélèvement d'un certain nombre d'échantillons du produit afin de procéder à des examens ou contrôles qualitatifs. Pour obtenir ces échantillons, on a utilisé jusqu'ici des dispositifs de prélèvement variés, en particulier des vis d'Ar chimède "suceuses" à fonctionnement intermittent ou continu, des fentes déplaçables à travers la conduite d'écoulement du produit et associées à un organe d'évacuation, le fractionnement des échantillons s'effectuant généralement à l'aide d'un cône statique ou encore d'une goulotte ou d'un tuyau tournant. I1 apparait à l'évidence que ces divers dispositifs présentent un défaut important dans la mesure où ils doivent être calibrés en fonction du produit à échantillonner, faute de quoi ils ne peuvent "accepter" aucun élément de volume nettement plus important que celui correspondant à la grosseur moyenne du produit.De plus, le fait que ces dispositifs préleveurs restent au moins en partie dans le flux du produit détermine pour ces derniers une usure intensive pouvant modifier la valeur de l'echantillonnage. En outre, le principe même de ces dispositifs connus entraîne la réalisation d'un prélèvement qui, d'une façon continue ou temporaire, reste purement local et il en résulte que les échantillons ainsi obtenus risquent de ne pas être représentatifs du produit considéré. L'invention a pour but de remédier aux inconvénients précités et d'apporter une solution à ces problèmes en permettant la création d'un procédé et la réalisation d'un appareil qui sont destinés à effectuer des prélèvements dans la masse du produit en échantillonnant la totalité de son flux d'écoulement pendant un intervalle de temps relativement court, permettant ainsi d'obtenir des prélèvements à base temporelle par opposition aux prélèvements pratiqués jusqu'à maintenant qui sont à base purement locale. Plus précisément, selon l'un de ses aspects, l'invention est maténalisée dans un procédé pour échantillorer un produit pul vérulent ou granuleux au cours de son transport par gravité, ce procédé étant caractérisé à titre principal er e qu'iL consiste à dévier la totalité du flux principal ou primaire du produit jusqu'à un boisseau intermédiaire pendant un bref intervalle de prélèvement primaire de manière à fcrmer une réserve tampon, à vider le boisseau intermédiaire d'une façon continuelle et réglable de manière à transformer la reserve antpoei en un flux secon daire de produit dont la majeure partie est recyclée ou réintro duite dans le flux principal ou primaire, et à dévier la totalité du flux secondaire du produit jusqu'à au moins un récipient d'é chantillonnage pendant un très bref intervalle de prélèvement secondaire ou de division, permettant ainsi d'obtenir au moins un échantillon correspondant à un prélèvement effectué pendant un intervalle de temps extrêmement court mais sur la totalité du flux principal ou primaire ou sur la masse du produit. Selon un autre de ses aspects, l'invention est également matérialisée dans un appareil pour échantillonner un produit pulvérulent ou granuleux au cours de son transport par gravité et permettant la mise en oeuvre du procédé précité, cet appareil étant caractérisé à titre principal en ce qu'il est sensiblement formé d'une boucle de dérivation raccordée à la conduite d'écou lement du produit et constituée essentiellement par un dispositif de prélèvement primaire, par un boisseau intermédiaire auquel est associé un dispositif de vidage et par un dispositif diviseur ou préleveur secondaire, le dispositif de prélèvement primaire étant monté directement dans la conduite d'écoulementduproduit et étant commandé par temporisation de manière à basculer entre une première position extrême ou position de repos, dans laquelle il se comporte comme un simple élément de la conduite d'écoulement, et une seconde position extrême ou position de prélèvement primai re, dans laquelle il dévie la totalité du flux du produit pour alimenter le boisseau intermédiaire en y formant une réserve tampon, le dispositif de vidage étant réglable en débit de manière à vider totalement la réserve tampon en formant un flux secondaire avant qu'un nouveau basculement du dispositif de prélèvement pri maire ne reconstitue cette réserve tampon, le dispositif diviseur ou préleveur secondaire étant raccordé à la sortie du dispositif de vidage et étant commandé par temporisation de manière à basculer entre une première position extrême ou position de repos, dans laquelle il se comporte comme un simple élément de conduite destiné à recycler le flux secondaire en le réintroduisant dans la conduite principale d'écoulement du produit, et une seconde position extrême ou position de prélèvement secondaire ou de division, dans laquelle il dévie la totalité de ce flux secondaire pour alimenter au moins un récipient d'échantillonnage. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante de plusieurs de ses modes de réalisation donnés à titre d'exemple uniquement et en se référant aux dessins annexés donnés à titre non limitatif, sur lesquels on a désigné les éléments identiques par les mêmes références numériques et dans lesquels: La fig 1 est une vue en élévation simplifiée et à échelle réduite d'un mode de réalisation possible de l'appareil selon l'invention, le dispositif de prélèvement primaire occupant sa position de repos tandis que le dispositif diviseur ou préleveur secondaire occupe sa position de prélèvement. La fig. 2 est une vue identique à celle de la fig. 1 mais dans laquelle le dispositif de prélèvement primaire occupe sa position de prélèvement tandis que le dispositif diviseur ou préleveur secondaire occupe sa position de repos Les fig. 3, 4 et 5 sont des vues en élévation simplifiées et à échelle plus réduite montrant différentes possibilités de réalisation de l'appareil selon l'invention. Les fig. 6, 7 et 8 sont des vues en élévation très simplifiées et à échelle très réduite montrant différentes possibilités de montage et d'utilisation de l'appareil selon l'invention. Si l'on se réfère maintenant aux fig. 1 et 2, celles-ci montrent d'une façon simplifiée un mode de réalisation possible de l'appareil selon l'invention, dont les éléments essentiels occupent leurs diverses positions extrêmes. D'après ces figures, il est visible que le produit à échantillonner s'écoule par gravité dans une conduite principale ou primaire, qui est désignée dans son ensemble par 1 et sur laquelle on a raccordé une boucle de dérivation constituée par les divers dispositifs formant llappa- reil selon l'invention. A la partie amont de cette boucle de dé rivation, il est prévu de monter directement dans la conduite 1 un dispositif de prélèvement primaire, qui est désigné dans son ensemble par 2 et qui alimente un boisseau intermédiaire 3 auquel est associé un dispositif de vidage 4 desservant un dispositif diviseur ou préleveur secondaire, qui est désigné dans son ensemble par 5. Ce dispositif préleveur secondaire 5 est raccordé, d'une part, à la conduite principale ou primaire 1 par l'intermédiaire d'une conduite de recyclage 6 constituant la partie aval de la boucle de dérivation et, d'autre part, à une conduite d'échantillonnage 7 qui alimente un ou plusieurs récipients d'échantillonnage (non représentés). Plus précisément, selon l'un de ses modes de réalisàtion possibles, le dispositif de prélèvement primaire peut autre constitué par un simple volet 8 monté à poste fixe sur un arbre 9 de manière à pouvoir-basculer entre deux positions extrêmes sous la commande d'un dispositif de temporisation (non représenté). Pour faciliter son fonctionnement, ce volet peut être un élément de tole soudé entre deux joues latérales en tôle qui sont solidaires de 1' arbre 9 et qui forment des éléments de guidage latéraux pour le produit au-dessus et au-dessous du volet 8 (une seule de ces joues étant visible sur les fig. 1 et 2 et désignée par 10). Dans le cas où le produit est prélevé au niveau d'une zone de turbulences, il peut être prévu une tôle supplémentaire 11 soudée directement sur les arêtes longitudinales des joues latérales 10. On obtient ainsi un canal qui est solidaire de l'arbre 9 et dont l'entrée peut présenter une section légèrement supérieure à celle de la conduite principale ou primaire 1.Pour faciliter la mise en place de ce dispositif de prélèvement primaire 2 dans la conduite principale 1, il peut être prévu de monter l'ensemble basculant qui vient d'être décrit dans une boite étanche 13 munie de brides de raccordement 14 permettant une adaptation facile sur la conduite 1. La partie inférieure de la boite étanche 13 peut être raccordée directement sur l'orifice d'entrée du boisseau intermédiaire .3 qui est un organe tronconique classique permettant d'accumuler une réserve tampon de produit présentant le volume désiré. Au niveau de la partie inférieure du boisseau intermédiaire 3, il est prévu de monter le dispositif de vidage 4. Ce dernier est également un dispositif classique se présentant par exemple, sous la forme d'un distributeur vibrant ou d'un diaphragme régulateur. Pour des motifs qui seront expliqués plus en détail ci-après, le débit du dispositif de guidage 4 est réglé de manière à vider entièrement le boisseau intermédiaire 3 en un temps plus court que celui choisi entre deux prélèvements primaires. Dans le cas d'un distributeur vibrant classique, ce réglage est obtenu en agissant sur l'amplitude des vibrations et (ou) sur leur fréquence. Dans le mode de réalisation représenté sur les fig. I et 2, le dispositif de vidage 4 alimente directement le dispositif diviseur ou préleveur secondaire qui est désigné dans son ensemble par 5. Comme le dispositif de prélèvement primaire 2, le dispositif diviseur ou préleveur secondaire 5 peut être constitué par un simple volet 15 monté à poste fixe sur un arbre 16 de manière à pouvoir pivoter entre deux positions extrêmes sous la commande d'un dispositif de temporisation (non représenté). Comme précédemment, ce volet 15 peut être un élément de tble soudé entre deux joues latérales en ttle qui sont solidaires de l'arbre 16 et qui forment des éléments de guidage latéraux pour le produit de part et d'autre du volet 15 (une seule de ces joues étant visible sur les fig. 1 et 2 et désignée par 17). Du fait qu'en principe le produit sort directement du dispositif de vidage 4, il y a peu de turbulences à craindre et il n'est généralement pas nécessaire de prévoir un capotage particulier de l'ensemble pivotant avec l'arbre 16 si ce n'est une boite étanche 18. I1 est évident que cette boite étanche 18 comporte à sa partie supérieure un orifice de raccordement étanche avec le dispositif de vidage 4 et qu'elle comporte à sa partie inférieure, d'une part, un orifice de raccordement avec la conduite d'échantillonnage 7 et, d'autre part, un orifice de raccordement avec la conduite de recyclage 6 permettant de réintroduire dans la conduite principale 1 la partie nonéchantillonnée du produit distribué par le dispositif de vidage 4. I1 a déjà été indiqué que le dispositif de prélèvement primaire 2 et le dispositif diviseur ou préleveur secondaire 5 peuvent être de simples volets basculant entre deux positions extrêmes et commandés par temporisation. Du point de -ue mecanique, l'actionnement de chacun des ensembles pivotants peut être realisé en prévoyant que l'arbre associé 9 ou 16 fasse une saillie latérale suffisante par rapport à la boite tanche 13 ou 18 pour permettre la fixation de l'extrémité d'un bras de levier sur le bout d'arbre. Pour déterminer le mouvement de basculement, l'autre extrémité du bras de levier peut être articulée sur l'extrémité d'un vérin pneumatique, sur une bielle reliée à un motoréducteur, ou sur un autre dispositif d'entrainement susceptible de communiquer un mouvement de va-et-vient au levier et, par consequent, au volet considéré, sous la commande d'un dispositif de temporisation. Lors du fonctionnement du mode de réalisation de l'appareil qui a été décrit jusqu'ici, c'est-à-dire lors de la mise en oeuvre du procédé d'échantillonnage selon l'invention, il est d'abord prévu de dévier la totalité du flux du produit s'écoulant par gravité dans la conduite principale ou primaire 1. Si l'on se réfère à la fig. 1, celle-ci montre le dispositif de prélèvement primaire 2 occupant sa position de repos, dans laquelle le produit s'écoule en passant par le canal situé au-dessus du volet 8 pour atteindre directement la partie aval de la conduite principale 1.Lorsque le dispositif de temporisation déclenche le basculement de l'ensemble pivotant qui est solidaire du volet 8, ce dernier vient occuper la position de prélèvement visible sur la fig. 2, et le produit passe alors par le canal situé au-dessous du volet pour constituer une réserve tampon dans le boisseau intermédiaire 3. Après un intervalle de temps qui est déterminé par le réglage du dispositif de temporisation, l'ensemble basculant du dispositif de prélèvement primaire 2 reprend sa position initiale visible sur la fig. 1. Pendant que s'effectuait cette opération de prélèvement primaire et que se remplissait le boisseau intermédiaire 3, le dispositif de vidage 4 déterminait, en fonction de son réglage préalable, l'écoulement d'un flux secondaire passant par le dispositif diviseur ou préleveur secondaire 5. Lorsque ce dispositif de prélèvement secondaire 5 occupe sa position de repos, qui est représentée sur la fig. 2, le flux secondaire du produit s'écoule directement en passant par la conduite de re cyclage 6 pour être réintroduit dans la conduite principale ou primaire 1.Quand le dispositif de ter;rpoLisation déclenche le basculement de l'ensemble pivotant qui est solidaire du volet 15, ce dernier vient occuper la position de prélèvement visible sur la fig. 1 et le produit passe alors directement dans la conduite d'échantillonnage 7 pour remplir le récipient d'échantillonnage voulu. Après un intervalle de temps qui est déterminé par le réglage du dispositif de temporisation, l'en- semble basculant du dispositif diviseur ou préleveur secondaire 5 reprend sa position initiale visible sur la fig. 2. Il est à noter que l'échantillon ainsi obtenu est prélevé dans la masse du produit s'écoulant par gravité dans la conduite principale ou primaire 1. Pour éviter les effets d'un classement densimétrique ou granulométrique du produit, qui pourrait avoir lieu dans le boisseau intermédiaire 3, il est souhaitable de prélever plusieurs échantillons à partir de chaque réserve tampon. Ce résultant peut être obtenu d'une façon très simple en réglant la fréquence f2 des basculements du dispositif diviseur ou préleveur secondaire 5 de manière qu'elle soit nettement supérieure à la fréquence de remplissage du boisseau intermédiaire 3, c'est-à-dire la fréquence fl de fonctionnement du dispositif de prélèvement primaire 2.Par ailleurs, pour obtenir le volume de produit voulu pour chaque échantillon, il suffit de régler la durée t2 du maintien du dispositif diviseur ou préleveur secondaire 5 en position de prélèvement. Dans la pratique, le dispositif de vidage 4 fonctionne continuellement des la mise en service de l'appareil selon l'invention et son réglage détermine le débit correspondant au flux secondaire. La durée tl du maintien du dispositif de prélèvement primaire 2 en position de prélèvement doit évidemment être réglée pour que le volume de la réserve tampon ne dépasse pas la capacité du boisseau intermédiaire 3. En outre, la fréquence de fonctionnement fl de ce dispositif de prélèvement primaire 2 doit autre suffisamment faible pour que le dispositif de vidage 4 ait le temps de vider totalement le boisseau intermédiaire 3 entre chaque prélèvement primaire.Enfin, pour éviter que les échantillons ne soient prélevés dans des conditions identiques se répétant périodiquement, il est généralement souhaitable de s'arranger pour que les fréquences de fonctionnement fl et f2, qui sont respectivement associées au dispositif de prélèvement primaire 2 et au dispositif diviseur ou préleveur secondaire 5, soient des nombres- premiers entre eux. Suivant un mode de réalisation particulièrement simple de l'appareil selon l'invention, la fréquence fl et la duree tl du prélèvement primaire sont déterminées par une première minuterie réglable tandis que la fréquence f2 et la durée t2 du pré lèvement secondaire sont déterminées par une seconde minuterie réglable. Les spécialistes se rendront compte que de nombreux dispositifs de temporisation réglables peuvent être utilisés à la place de ces simples minuteries et qu'il est possible de prévoir un fonctionnement entièrement automatisé pour l'ensemble de l'appareil selon l'invention. Pour fixer les idées, on a rassemblé dans le tableau ci-après des résultats pratiques obtenus pour des chargements et des déchargements effectués sur un véhicule, sur une péniche et sur un navire dont les capacités respectives étaient de 5 tonnes, de 250 tonnes et de 10 000 tonnes. TABLEAU Masse totale du produit 5 t 250 t 10 000 t Débit primaire 100 t/h 150 t/h 500 t/h Durée transport par gravité 3 mn 1 h 40 mn 20 h Prélèvement primaire tl (environ) 0,75 s 0,75 s 0,75 s Poids réserve tampon 20 kg 30 kg 100 kg l/fl 30 s 4 mn 20 mn Prélèvement secondaire t2 (environ) 0,5 s 0,5 s 0,5 s Débit secondaire - 2400 kg/h 500 kg/h 300 kg/h Poids échantillon 0,4 kg 0,07 kg 0,04 kg 1/f2 15 s 1 mn 30 s 10 mn Poids échantillon final 4,8 kg 4,7 kg 5 kg Les résultats indiqués ci-avant n'ont été donnés qu'à titre indicatif pour montrer la souplesse des réglages et les grandes possibilités d'adaptation de l'appareil selon l'invention. Si l'on se réfère maintenant aux fig. 3, 4 et 5, celles-ci montrent d'une façon très schématique diverses possibilités de montage des dispositifs constituant l'appareil selon l'invention. I1 apparaît à l'évidence que l'appareil visible sur la fig. 3 correspond sensiblement à celui qui est visible sur les fig. I et 2. Par contre, dans l'appareil visible sur la fig. 4, le disnosi- tif de prélèvement primaire 2 alimente le boisseau intermédiaire 3, qui est placé à une certaine distance, grâce à l'utilisation d'un cône de réception et de centrage 19 et d'une conduite de raccordement 20. D'une façon générale, les divers dispositifs constituant l'appareil selon l'invention peuvent être séparés par des distances relativement importantes dans le cas où les possibilités d'encombrement l'exigeraient. Néanmoins, il est clair que 1 on a intérêt à réduire la longueur des conduites de raccordement, ne serait-ce que du point de vue économique. Si le dispositif de prélèvement primaire Peut aisément être séparé du boisseau intermédiaire 3, le fait de séparer le dispositif de vidage 4 du dispositif diviseur ou préleveur secondaire 5 implique un risque de turbulence au niveau de ce dernier et l'ensemble pivotant doit être adapté d'une façon particulière dans la boîte étanche 18. Par ailleurs, il est évident que le boisseau intermédiaire 3 ne peut être séparé de son dispositif de vidage associé 4. Si l'on se réfère à la fig. 5, celle-ci montre une autre possibilité de montage, dans laquelle l'appareil selon l'invention est adapté à une conduite primaire verticale I grâce à l'utilisation d'un simple coude de raccordement 21 prévu entre le dispositif de prélèvement primaire 2 et le boisseau intermédiaire 3. En fait, on a représenté sur les fig. 3, 4 et 5, les inclinaisons extrêmes que peuvent prendre les diverses conduites en tenant compte du pouvoir "coulant" du produit transporté par gravité. I1 est évident que l'appareil selon l1inven- tion peut aisément être adapté à toutes les inclinaisons de la conduite primaire. Si l'on se réfère maintenant aux fig. 6, 7 et 8, celles-ci montrent diverses possibilités d'application de l'appareil selon l'invention, ce dernier étant représente d'une façon particuliè- rement schématique, en ce sens que le dispositif de prélèvement primaire est remplacé par un simple carré désigné également par 2 et que l'ensemble du boisseau intermédiaire 3, du dispositif de vidage a et du dispositif diviseur ou préleveur secondaire 5 est remplacé par un simple triangle designé par 3. Sur la fig. 6, on a représenté un véhicule de transport rou tier déchargeant un produit pulvérulent ou granuleux au pied d'un élévateur 22 qui alimente la conduite principale ou pri maire 5 sur laquelle est monté l'appareil selon l'invention tel qu'il a été décrit en se référant aux fig. 1, 2 et 3. La fig. 7 montre un mode de réalisation particulier de l'ap pareil selon l'invention, dans lequel un élévateur 23 et une conduite primaire 1 à grand débit permettent de charger rapidement un navire de fort tonnage. Dans ce cas, comme dans le cas qui est représenté sur la fig. 4, on a relié par une conduite de raccordement 20, d'une part, un dispositif de prélèvement primaire 2 et, d'autre part, un premier ensemble 3a comprenant comme précédemment un boisseau intermédiaire, un dispositif de vidage et un dispositif diviseur ou préleveur secondaire. Du fait que la conduite primaire I alimente un navire, il semble préférable de raccorder la conduite de recyclage 6a directement au pied de l'élévateur 23. Par ailleurs, pour maintenir le principe du prélèvement dans la masse du produit, il peut être nécessaire de réduire encore le rapport échantillon/flux primaire en- prévoyant une nouvelle boucle de dérivation ou de division interposée avant le récipient d'échantillonnage. Cette boucle de dérivation est alimentée directement par la conduite d'échantillonnage normale 7a et elle est constituée par un ensemble 3b comprenant un nouveau boisseau intermédiaire, un nouveau dispositif de vidage associé et un dispositif subdiviseur ou préleveur tertiaire.Il est évident que la conduite de recyclage 6b de cet ensemble 3b est raccordée au pied de l'élévateur avec la conduite de recyclage 6a, tandis que la conduite d'échantillonnage 7b fournit un échantillon particulièrement réduit par rapport au flux primaire mais absolument représentatif de la masse du produit. I1 est clair que, si le besoin s'en faisait sentir, d'autres.boucles de dérivation ou d'autres ensembles à boisseau et à dispositif diviseur pourraient être montés en cascade. Si l'on se réfère enfin à la Fig. 8, celle-ci montre, en premier lieu, un véhicule de transport routier déchargeant un produit au pied d'un élévateur 24 qui alimente une conduite primaire la dans laquelle est monté un dispositif de preleve- ment primaire 2a. Par l'intermédiaire d'une conduite de raccordement 20a, ce dispositif de prélèvement primaire 2a alimente un ensemble 3 comprenant comme précédemment un boisseau intermédiaire, un dispositif de vidage et un dispositif diviseur ou préleveur secondaire. En second lieu, la Fig. 8 montre une péniche qui est chargée à partir de la tête d'un élévateur 25 et par l'intermédiaire d'une conduite primaire lb dans laquelle est monté un dispositif de prélèvement primaire 2b.Par l'intermé- diaire d'une conduite de raccordement 20b, ce dispositif de prélèvement primaire 2b alimente le même ensemble 3 que le dispositif de prélèvement primaire 2a Il apparait ainsi clairement qu'il est possible d'utiliser le même ensemble 3 à boisseau et à dispositif diviseur pour peu que l'installation s'y prête et qu'il n'y ait aucun risque de mélange des produits. Dans ce cas, il est plus simple de ne prévoir qu'une conduite d'échantillonnage 7, mais il est nécessaire d'associer à la conduite de recyclage 6 une boite à deux directions 26 qui dévie le flux secondaire du produit, soit dans une conduite de recyclage 6a raccordée directement au pied de l'élévateur 24, soit dans une conduite de recyclage 6b raccordée directement au pied de l'élévateur 25. D'autres modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation et de mise en oeuvre décrits, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Procédé pour échantillonner un produit pulvérulent ou granuleux au cours de son transport par gravité, caractérisé en ce qu'il consiste à dévier la totalité du flux principal ou primaire du produit jusqu'à un boisseau intermédiaire pendant un bref intervalle de prélèvement primaire de manière à former une réserve tampon, a vider le boisseau intermediaire d'une façon continuelle et réglable de manière à transformer la réserve tampon en un flux secondaire de produit dont la majeure partie est recyclée ou réintroduite dans le flux principal ou primaire, et à dévier la totalité du flux secondaire du produit jusqu'à au moins un récipient d'échantillonnage pendant un très bref intervalle de prélèvement secondaire ou de division, permettant ainsi d'obtenir au moins un échantillon correspondant à un prélèvement effectué pendant un intervalle de temps extrêmement court mais sur la totalité du flux principal ou primaire ou sur la masse du produit. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à régler la vitesse d'ecoulement du flux secondaire provenant du boisseau intermédiaire, de telle sorte que ce dernier ait le temps de se vider totalement entre deux opérations de prélèvement primaire, et à choisir une fréquence de prélèvement secondaire ou de division plus élevée que la frequence du prélèvement primaire, permettant ainsi d'obtenir un ou plusieurs echantillons à partir de chaque réserve tampon provenant d'un prélèvement primaire. 3.- Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il consiste à prévoir d'autres opérations de prélèvement effectuées en cascade, le flux secondaire alimentant alors un second boisseau intermédiaire de manière à former une seconde réserve tampon qui est transformée en un flux tertiaire dont la déviation, effectuée pendant un intervalle de prélèvement tertiaire ou de subdivision particulièrement bref, alimente, soit au moins un récipient d'échantillonnage, soit un troisième boisseau intermédiaire de manière à former une nouvelle réserve tampon transformée en un nouveau flux divisable et ainsi de suite, permettant ainsi d'obtenir des échantillons correspondant à des flux de plus en plus réduits ou divisés par rapport au flux primaire ou à la masse du produit. 4.- Appareil pour échantillonner un produit pulvérulent ou granuleux au cours de son transport par gravité et permettant la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est sensiblement formé d'une boucle de dérivation raccordée à la conduite d'écoulement du produit et constituée essentiellement par un dispositif de prélèvement primaire, par un boisseau intermédiaire auquel est associé un dispositif de vidage et par un dispositif diviseur ou préleveur secondaire, le dispositif de prélèvement primaire étant monté directement dans la conduite d'écoulement du produit et étant commandé par temporisation de manière à basculer entre une première position extrême ou position de repos, dans laquelle il se comporte comme un simple élément de la conduite d'écoulement, et une seconde position extrême ou position de prélèvement primaire, dans laquelle il dévie la totalité du flux du produit pour alimenter le boisseau intermédiaire en y formant une réserve tampon, le dispositif de vidage étant réglable en débit de ma nière à vider totalement la réserve tampon en formant un flux secondaire avant qu'un nouveau basculement du dispositif de prélèvement primaire ne reconstitue cette réserve tampon, le dispositif diviseur ou préleveur secondaire étant raccordé à la sortie du dispositif de vidage et étant commandé par temporisation de manière à basculer entre une première position ex trême oa position de repos, dans laquelle il se comporte comme un simple élément de conduite destiné à recycler le flux secondaire en le réintroduisant dans la conduite principale d'écoulement du produit, et une seconde position extrême ou position de prélèvement secondaire ou de division, dans laquelle il dévie la totalité de ce flux secondaire pour alimenter au moins un récipient d' échantillonnage. 5.- Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif de vidage fonctionne continuellement dès la mise en service de l'appareil, la temporisation associée au dispositif de prélèvement primaire étant réglée pour déterminer un intervalle de prélèvement primaire beaucoup plus long que l'intervalle de prélèvement secondaire ou de division qui est déterminé par la temporisation réglable associée au dispositif diviseur ou préleveur secondaire, de-telle sorte qu'un ou plusieurs échantillons peuvent être prélevés à partir de chaque réserve tampon. 6.- Appareil suivant la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que le récipient d'échantillonnage est remplacé par un second boisseau intermédiaire auquel est associe un second dispositif de vidage alimentant un dispositif subdiviseur ou préleveur tertiaire, ces éléments constituant une boucle de dérivation secondaire qui est raccordée en avalS dlune part, à la conduite priflcȧle et, autre part: à au moins un récipient d'echantillonnage ou à la partie amont d'une autre boucle de dérivation montée en cascade, de telle sorte que des échantillons de plus en plus réduits ou divisés peuvent être prélevés dans le flux primaire ou la masse du produit.