La présente invention se rapporte au domaine de nement de fils minces, et a en particulier pour objet Un-'dispo- situé d1entranement de fils adapté au tissage automatique de mémoires de calculateurs constituées par d'esto'res de ferrlte. Pans de telles mémoires, les tores de #err'ite sont placés en lignes et en colonnes, et leur état tique,représentant une information logique, est commandé en général par des fils conducteurs de ltélectricité placés suivant les lignes et les colonnes, à savoir deux fils traversant chacun'des tores placé alors en position diagonale par rapport aux fils. La réalisation du "tissage" de ces mémoires, ctest-à-dire de ltopération consistant à faire passer les fils dans les tores, pose en général des problèmes de précision du fait de la très petite taille des tores et donc des fils les traversant, dont le diamètre est couramment inférieur au dixième de millimètre' et qui, de ce fait, présentent de plus une rigidité médiocre. Différentes méthodes de réalisation de ce "tissage" sont connues, parmi lesquelles, notamment: une méthode consistant à souder une aiguille à 1? extrémité de chaque fil et à la guider manuellement à travers les tores constituant une ligne ou une colonne, ce qui n1 autorise évidemment qu'un rendement très médiocre, et des méthodes automatiques consistant par exemple à placer les tores d'une même ligne longitudinalement dans une goulotte, les différentes goulottes étant mobiles les unes par rapport aux autres et les deux fils étant passés l'un après 11 autre, perpendiculairement aux goulottes, à travers des tores se trouvant alignés de façon à constituer un cylindre grâce à deux positions prédéfinies desdites goulottes, cette méthode ayant pour principaux inconvénients les déplacements imposés aux tores, portés par les goulottes, et la complexité résultante du dispositif. La présente invention a pour objet un dispositif d'entrat- nement de fils minces et de faible rigidité, permettant notamment le tissage automatique de mémoires constituées par des tores, ne présentant pas les inconvénients précités gråce à une grande précision du guidage, obtenue par une réalisation de 11 entrai- nement et du guidage des fils, dans une direction prédéterminée, utilisant des forces de viscosité engendrées sur chacun des fils par un fluide se déplaçant dans ladite direction. L'invention sera mieux comprise à laide de la description de ci-après et/la figure s1y rapportant, qui représente un mode de réalisation du dispositif -de l'invention. Sur cette figure sont représentés un ensemble 30 de moyens de stockage des fils, un dispositif 10 de guidage de ces fils, et un ensemble 20 de réception des fils ainsi entraînés. L'ensemble de stockage 30 est constitué par des dérouleurs de fils S1, S2 ...... Sn, auxquels, dans un mode de réalisation préféré, sont adjoints des moteurs d'entratnement non représentés. Les fils ainsi déroulés, respectivement F1 , F2 , .. F n sont positionnés en fonction de 11 ensemble de réception 20, par exemple dans un même plan et à pas constant dans le cas du tissage d1une mémoire, à l'aide de rouleaux 31 et 32 ; à la sortie de ces rouleaux les n fils sont représentés schématiquement par un seul fil 1.L'ensemble 30 comporte de plus des éléments D1 f D2 ...Dn, correspondant respectivement aux fils F1 , .. Fn , et dont le rôle est de détecter une éventuelle variation de tension de fil, consécutive à un mauvais déroulement des opérations ultérieures; cette détection est éventuellement accompagnée d'un signal provoquant l'arr8t de l'ensemble du dispositif. le dispositif 10 de guidage comporte, dans un mode de réalisation préféré de l'invention, un élément 15 , appelé noeud des conduits, pour chacun des fils. L'élément 15 est constitué par un tube axial 16, dans lequel est situé le fil 1, et par deux tubes latéraux 13 et 14, convergeants et symétriques par rapport au tube 16, disposés ainsi de façon qu'un fluide sous pression amené par ces tubes assure ltentraSnement du fil 1 dans la direction de l'axe du tube 16, par l'intermédiaire des forces de viscosité engendrée par le fluide sur le fil, dans de bonnes conditions, c'est-àdire avec un minimum de tourbillons dans le tube 16.Afin de faciliter l'écoulement du fluide dans le tube et vers l'ensemble 20, il est avantageux d'une part de choisir pour l' lue d'incidence du fluide sur le fil une valeur voisine de 45 degrés, et d'autre part de prolonger le tube 16 par deux tubes 11 et 12, le premier étant plus large que le second parce que situé en aval du tube 12 par rapport au sens de l'écoulement- du fluide. Le dispositif 10 comporte n noeuds de conduits identiques à l'élément 15 , montés les uns contre les autres, au pas des fils, sur une pièce support dans laquelle une entrée 17 du fluide sous pression est prévue ; une culasse assure l'étanchéité et la tenue mécanique de l'ensemble. Les matériaux employés pour la réalisation du dispositif 10 peuvent 8trie, par exemple, du laiton pour les noeuds de conduits, et un alliage inoxydable, tel qu'un alliage nickel-molybdène, pour les conduits eut-m8mes ; le fluide utilisé peut avantegeu- sement être de l'air sec dépoussiéré. Le dispositif 10 assure ainsi, outre une participation à l'entrainement des fils, un guidage précis de ces derniers, évitant de plus le phénomène de flambage de ltextrémité des fils à l'issue du tube 11, grâce à la présence du flux de fluide. L'ensemble de réception des fils, schématisé par le bloc 20 sur la figure, est constitué par exemple, dans le cas où le dispositif est utilisé pour le tissage d'une mémoire, par un support sur lequel les tores sont positionnés de façon fixe tel qu'une plaque de positionnement comportant une alvéole pour chaque tore et des canaux, entre les alvéoles , dans lesquels les fils sont placés, ou qu'un simple ruban adhésif sur lequel les tores sont déposés. I1 existe des conditions géométriques optimales quant-au positionnement relatif des ensembles 10 et 20. C'est ainsi que notamment, pour la distance entre ces deux ensembles, d'une part la précision du dispositif est améliorée par la réduction de cette distance, et d'autre part l'écoulement du fluide à l'issue du tube 11 est amélioré par l'augmentation de cette même distance. De plus, l'utilisation d'une plaque de positionnement des tores implique, pour un bon positionnement des fils, l'existence d'un angle non nul entre cette plaque 21 et la direction générale des fils 1, angle qui, trop important, affecte le rendement du dispo situé. Le dispositif selon l'invention permet ainsi de faire passer automatiquement dans les tores constituant une mémoire les n fils correspondant aux n allignes , par exemple. A l'aide du même dispositif, ou de deux dispositifs analogues, il est donc possible de réaliser très rapidement le tissage complet de la mémoire en deux opérations successives : n lignes et m colonnes. A titre d'exemple, un tel tissage a été réalisé, pour des fils de 0,7 mm de diamètre, avec une vitesse de l'ordre de 0,2 m/s. les caractéristiques de l'ensemble 10 étaient alors : des diamètres de 0,38 mm, 0,4 mm, et 0,2S mm pour les tubes 11, 13 et 14, et 12, respectivement ; des longueurs des tubes amont et aval, par rapport à l'intersection des tubes, de 40 mm de 60 mm, les éléments 15 étant placés au pas de 1 mm ou 0,5 mm, et une pression de fluide de 4 bars. Le dispositif selon l'invention peut entre employé pour toute application nécessitant ntentraSnement et le guidage de fils de faible rigidité et de petit diamètre, et plus particulièrement pour le tissage automatique de mémoires constituées par des tores. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'entraînement de fils minces, comportant des moyens de stockage desdits fils et un ensemble de réception de ces fils dans lequel la position de ces derniers est préci sément prédéfinie, caractérisé par le fait qu'il comporte de plus, à la sortie desdits moyens de stockage (30), un dispositif de guidage (10) des fils constitué par un premier tube (16), contenant au moins un des fils et orienté selon une direction prédéterminée , et des moyens d'amenée d'un fluide assurant à celui-ci un mouvement selon ladite direction, mouvement assurant le guidage du fil par l'intermédiaire de forces de viscosité. 2. Dispositif d'entraînement de fils minces selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit dispositif de guidage 10 est constitué par autant desdits premiers tubes (16) que de fils ; que lesdits moyens d'amenée dudit fluide sont constitués par deux tubes latéraux (13,14) convergeants et symétriques par rapport à chacun desdits premiers tubes (16), et que ledit dispositif de guidage assure de plus l'entraînement des fils. 3. Dispositif d'entraînement de fils minces selon laa revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens de stockage (30) sont constitués par des dérouleurs (S1.*. Sn) de fils (F1 . Fn) assurant de plus l'entraînement de ces derniers, dont le positionnement à la sortie desdits moyens est assuré par deux rouleaux (31,32) dentés transversalement et contrôlé par autant de dispositifs détecteurs (D1, ... Dn) que de fils.