La présente invention concerne une machine ensacheuse-peseuse pour le conditionnement de produits divisés dans des sacs à valve, comprenant un support de pesage et une tête d'ensachage équipée d'un bec verseur, destiné à être introduit dans la valve tubulaire d'un sac à valve. Au cours de l'utilisation des machines actuelles, il arrive fréquemment qu'une partie du produit, demeuré à l'entrée du bec verseur et formant ce qu'on appelle l'angle de talus, tombe dans le sac après la pesée, ou sur le sac lorsqu'il a été retiré ou éjecté de la machine. Dans le premier cas, la pesée est faussée. Dans le second cas, le produit tombe par terre en salissant les sacs et le sol autour de la machine. Pour certains produits, tels que des colorants ou de l'oxyde de manganèse, une poussière très fine se répand dans le local où se trouvent les machines, rendant les conditions de travail désagréables, voire dangereuses. En outre, certains sacs à valve sont équipés de valves autocollantes, qui perdent tout ou partie de leur efficacité lorsque les particules de produit et de la poussière viennent adhérer sur les surfaces autocollantes. La présente invention se propose de remédier à ces différents inconvénients susmentionnés, en réalisant un dispositif qui élimine l'angle de talus, et par conséquent supprime le risque de chute de produits dans et sur les sacs à la fin de l'opération de pesée. Dans ce but, la machine ensacheuse-peseuse selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif pour éviter la chute du produit dans et/ou sur le sac, après la fin de la pesée. La présente invention sera mieux comprise en référence à la description d'une forme de réalisation et d'une variante, et du dessin annexé, dans lequel La figure 1 représente une vue en coupe longitudinale de la tête d'ensachage d'une machine selon l'invention, équipée d'une première forme de réalisation du dispositif évitant la chute de produits, La figure 2 représente une vue partielle en coupe transversale selon A-A du bec de déversement de la machine de la fig. 1, La figure 3 représente une vue en coupe longitudinale de la tête d'ensachage de la machine selon l'invention, équipée d'une seconde forme de réalisation du dispositif pour éviter la chute de produits, et La figure 4 représente une vue frontale partielle du bec de déversement de la fig. 3. En référence aux fig. 1 et 2, la machine ensacheuse-peseuse comporte une tête d'ensachage désignée par la référence générale 10, et montée sur un châssis 11 (partiellement représenté). Elle comprend d'autre part un dispositif de pesage (non représenté), connu en soi et relié à un équipage mobile 12 qui supporte le bec de déversement 13 connecté à l'embouchure 14 de la téte d'ensachage 10 par un manchon souple 15. Le bec de déversement 13 est de forme tubulaire cylindrique et contient une vis sans fin 16 solidaire d'une vis sans fin rotative (non représentée), logée dans la tête d'ensachage. L'extrémité libre 17 du bec de déversement 13 est équipée d'un clapet ou volet 18 pivotable sur un axe 19, dont les extrémités sont engagées dans la paroi tubulaire du bec 13. L'extrémité supérieure de l'axe de pivotement 19 comporte un embout 20, à l'intérieur duquel a été aménagé un évidement 21 dont la forme est complémentaire à celle d'un pointeau 22, de section carrée, monté à l'extrémité libre d'une tige de piston (non représenté) d'un vérin pneumatique 23. Le vérin 23 permet de déplacer le pointeau 22 alternativement dans le sens de la double flèche M. Un mécanisme 24, représenté schématiquement et fixé à la potence 25 solidaire de l'équipage mobile 12, permet d'entraîner séquentiellement le pointeau en rotation dans le sens de la double flèche P.Une butée 26, solidaire du pointeau 22, constitue une butée d'arrêt limitant la course du pointeau dans le sens de la double flèche M. Le dispositif décrit travaille de la façon suivante. Le volet 18, qui est de forme elliptique, se trouve initialement dans la position 27 représentée en traits pleins par la fig. 2. Dans cette position, il obstrue complètement le bec de déversement 13, empêchant la chute accidentelle des produits par terre ou sur un sac à valve. Dans cette position fermée, le volet forme un-angle aigu avec le plan axial, qui est le plan de coupe de la fig. 1. Cette forme de réalisation du volet permet d'éviter les risques de blocage du volet par coincement de produits entre son pourtour et la surface intérieure du bec de déversement. Le pointeau 22 est initialement retiré vers le haut, c'est-à-dire occupe la position représentée par la fig. 1. A ce moment, la machine est prête à recevoir un sac à valve vide, qui est engagé soit manuellement, soit automatiquement sur le bec de déversement.L'étape suivante comprend la descente du pointeau 22 qui s'engage dans l'évidement de forme complémentaire 21 de l'embout 20. Cette descente est provoquée par une commande appropriée du vérin pneumatique 23. Un second signal de commande approprié, transmis de préférence automatiquement, provoque la rotation du pointeau 22 dans un sens de la flèche P. Ce mouvement entraîne la rotation de l'axe 19 et provoque l'ouverture du volet 18, qui sera amené dans la position 28 représentée par la fig. 2. Le volet, alors disposé dans le plan axial du bec de déversement 13, dégage complètement ce bec et permet l'écoulement du produit à ensacher dans le sac à valve. A la fin de la pesée, et avant l'éventuelle éjection automatique du sac à valve rempli, le pointeau 22, toujours dans sa position basse, est tourné dans le sens contraire pour provoquer la fermeture du volet.Le vérin 23 dégage le pointeau 22 pour permet tre l'évacuation du sac à valve rempli. Le machine est alors prête pour un nouveau cycle de remplissage. En référence à la fig. 3, la machine ensacheuse-peseuse comprend à nouveau une tête d'ensachage 10 solidaire d'un support 11, et un équipage mobile 12 sur lequel est monté un bec de déversement 13 tubulaire, relié à l'embouchure 14 de la tête d'ensachage par un manchon souple 15. Une vis 16 est représentée schématiquement montée à l'intérieur du bec de déversement 13 et de la tête d'ensachage 10. Le dispositif décrit comporte essentiellement une tubulure d'aspiration 31 qui débouche à l'extrémité antérieure inférieure du bec verseur, et une tubulure d'injection d'air 32 montée à l'extrémité antérieure supérieure du bec verseur.La tubulure d'aspiration communique avec une ouverture 33 aménagée dans la base de la paroi latérale du bec verseur 13 et avec une chambre 34 placée sous vide partiel qui permet d'accumuler le produit 35 aspiré, qui sera recyclé par un dispositif adéquat non représenté. La chambre 34 communique, par l'intermédiaire d'une tubulure 36 et d'un filtre 37, avec une pompe à vide non représentée. Par la tubulure d'aspiration, ce dispositif permet de décharger l'extrémité du bec verseur du produit accumulé dans l'angle de talus à la fin de la pesée, et d'éviter l'écoulement de ce produit dans le sac à valve, sur ce sac après son retrait ou par terre. Par sa tubulure d'injection d'air, le dispositif permet de compenser l'air aspiré, tout en évitant le resserrement du sac, que provoquerait la dépression créée par l'aspiration non compensée, et permet de poursuivre cette aspiration même après la fin de la pesée et empêche le dégagement d'une atmosphère poussièreuse lors du retrait du sac et de sa fermeture. La fig. 4 représente schématiquement la disposition des tubulures d'aspiration 31 et d'injection d'air 32 par rapport à la paroi latérale du bec verseur 13. Un manchon souple 38 est prévu sur la tubulure 31 pour compenser les déplacements de l'attelage mobile 12 auquel est fixé le bec verseur 13. REVENDICATIONS 1. Machine ensacheuse-peseuse pour le conditionnement de produits divisés dans des sacs à valve, comprenant un support de pesage et une tête d'ensachage équipée d'un bec verseur destiné à être introduit dans la valve tubulaire d'un sac à valve, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif pour éviter la chute du produit dans et/ou sur le sac, après la fin de la pesée. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit dispositif comporte un volet mobile monté à l'embouchure du bec verseur, et des moyens pour ouvrir et fermer alternativement ce volet, respectivement au début et à la fin de chaque cycle d'ensachage. 3 Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits moyens comportent un vérin pneumatique, dont la tige du piston est équipée d'un pointeau agencé pour se déplacer alternativement dans une direction perpendiculaire à l'axe du bec verseur, et alternativement en rotation autour de son axe, en ce que le volet est articulé sur un axe transversal par rapport au bec et comporte un embout pourvu d'un évidement, et en ce que la forme du pointeau est complémentaire de celle de l'évidement, de telle manière que le pointeau puisse pénétrer dans l'embout et l'entraîner alternativement en rotation dans un sens ou dans un autre. 4. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le volet est de forme elliptique, les moyens pour ouvrir et fermer ce volet étant agencés pour que, dans sa position ouverte, le volet se trouve situé dans un plan axial du bec verseur et que, dans sa position fermée, il forme un angle aigu avec ce plan. 5. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit dispositif comporte une tubulure d'aspiration reliée à un dispositif d'aspiration, et une tubulure d'injection d'air reliée à un dispositif de soufflerie, et des moyens pour enclencher séquentiellement au moins l'un des deux dispositifs. 6. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que la tubulure d'aspiration débouche à l'extrémité antérieure inférieure du bec verseur, et en ce que la tubulure d'injection débouche à l'extrémité antérieure supérieure du bec verseur. 7. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que le dispositif d'aspiration comporte un réservoir connecté à une pompe à vide, et en ce qu'elle comprend des moyens pour recycler le produit divisé recueilli dans ce réservoir.