La présente invention se rapporte à un appareil pour compenser les écarts de tension de chaîne dans des métiers à tisser, notamment des métiers à insertion simultanée de fils de trame dans la chaîne, lesdits écarts de tension étant pro— 5 voqués par la création de la foule d'introduction de trame et éventuellement par d'autres facteurs» la tension des fils de chaîne dans un métier à tisser est très instable du fait de la formation de la foule et d'autres mouvements provoquant une sollicitation défavorable des 10 fils de chaîne, ce qui peut provoquer, en particulier dans le cas de fils d'assez mauvaise qualité, des ruptures fréquentes» De ce fait, les métiers à tisser sont équipés de dispositifs réduisant la tension ou essayant d'en équilibrer les effets» L'impératif est de maintenir un niveau constant de tension dans 15 la chaîne pendant toute l'opération de tissage et non seulement sur toute la longueur du métier à tisser mais également sur toutsla largeur.» La tension de base des fils de chaîne est réglée par un contrôleur de tension» La valeur de la tension de base est fonction «Lu type de tissage, de la disposition de la 20 chaîne, de la résistance du fil de chaîne utilisé, etc..» On connaît différents types de dispositifs d'équilibrage de tension de chaîne» Le plus simple est constitué par une barre de tension à ressort» Cependant, étant donné sa masse assez importante, elle ne peut pas compenser des variations ra-25 pides de tension, en particulier à des vitesses élevées de tis-. sage » Un autre dispositif remplissant cette fonction et utilisé dans des métiers circulaires comprend des bras tournants pourvus de parties profilées arrondies qui pénètrent dans la 30 chaîne. De tels dispositifs équilibrent la tension seulement partiellement» En outre, il existe un risque de poussée vers le bas àu fil de chaîne et, par conséquent, d'une usure excessive de ce fil» Certains métier à tisser circulaires utilisent une 35 barre de tension pivotante qui est divisée en plusieurs éléments. Pour éviter des différences considérables d'équilibrage de tension de fils de chaîne dans des tissus à double bande, chaque 71 15191 2 2086424 élément de barre doit être réglé séparément, cette opération étant très difficile du fait de l'incommodité d'accès. Des différences de tension peuvent être décellées dans des fils individuels situés sur des côtés de la barre de tension pivo-5 tante par comparaison à la tension existant dans les fils situés au milieu, la barre de tension étant plane et les fils situés sur les côtés parcourant une plus grande course que celle correspondant à la lisière du tissu formé» Un équipement utilisant une double foule en vue d'équilibrer la tension est 10 très compliqué» En outre, le réengagement des fils de chaîne en cas de rupture de fils, introduit des difficultés du fait qu'il se produit un glissement important dans les lisses® les inconvénients mentionnés plus haut sont pratiquement supprimés à l'aide d'un appareil de compensation des 15 écarts de tension de chaîne dans des métiers à tisser, en particulier des métiers à insertion simultanée de fils de trame, ce problème étant résolu en ce que, d'un côté de la chaîne et dans la partie du plan de chaîne comprise entre la barre arrière et la foule, il est prévu deux barres de guidage parallèles qui 20 sont oiientées transversalement au plan de chaîne et qui sont munies de bords de support tandis que de l'autre côté de la chaîne et à l'opposé de la partie du plan de chaîne qui est limitée par les barres de guidage, il est prévu un élément de déviation de la chaîne qui travaille en opposition de phase 25 avec le dispositif créant la foule® La distance entre les bords de support des barres de guidage est réglable dans un plan de chaîne. Au moins une barre de support est montée de façon à pouvoir tourner autour de son axe longitudinal et elle est munie de deux bords d'appui tandis qu'elle peut être verrouillée 30 en position. La distance entre les bords d'appui de la même barre de guidage par rapport à l'axe longitudinal est différente. Au moins une barre d'appui est montée de façon à pouvoir coulisser et pivoter à l'aide de ses extrémités dans deux ouvertures oblongues et opposées qui sont ménagées dans les pa-35 rois latérales du métier à tisser, parallèlement au plan de la chaîne, ladite barre pouvant être verrouillée en-position«> Le long desdites ouvertures oblongues, il est prévu des parties 71 15191 3 2086424 graduées»» Dans les parois latérales sont engagés des "boulons destinés à verrouiller les barres d'appui en position» la distance entre l'élément de déviation et la chaîne est réglable» 5 L'élément de déviation est agencé de manière à pouvoir coulisser dans la direction longitudinale de la chaîne dans un plan qui est parallèle au plan B» L'élément de déviation de la chaîne est agencé comme un élément tournant ayant la forme d'une came dont la longueur correspond au moins à la largeur de 10 la chaîneo La came se compose d'une série de cames partielles qui sont tournées les unes par rapport aux autres0 La came se compose d'un geu de feuilles de division et de feuilles de déviation disposées alternativemento La came a un profil d'hélice comportant au moins un fileto Entre l'élément de déviation 15 et la chaîne, il est prévu un élément d'espacement pour empêcher l'usure de la chaîneo L'élément d'espacement servant à empêcher l'usure de la chaîne est constitué d'une feuille de matière plane et souple, par exemple de la toileo L'élément d'espacement servant à empêcher l'usure de la chaîne est consti-20 tué par une règle croisée qui peut coulisser dans un élément de guidage dans une direction perpendiculaire au plan de la chaîne» Chaque came partielle est munie d'une rainure circon-férentielle dans laquelle coulisse un guide en forme de U, qui 25 sert à recevoir le fil de chaîne, les éléments de guidage étant montés sur des supports tournants» Les éléments de guidage sont reliés entre eux par une courroie élastique dont une extrémité est fixée sur un châssis prévu sur le côté de l'élément de déviation tandis que l'autre extrémité de la courroie est fixée 30 sur un ressort de tension accroché sur le châssis de l'autre côté de l'élément de déviation de la chaîneo Un avantage de l'appareil suivant l'invention consiste en ce que le niveau de la tension de base du fil de chaîne, c'est-à-dire la tension dans la foule fermée qui est détermi-35 née par le contrôleur de tension, est conservé sur toute la longueur et sur toute la largeur de la chaîne pendant toute l'opération» A. des moments nécessaires, la tension peut même être 71 15191 2086424 augmentée pour obtenir une meilleure efficacité technologique, par exemple au moment du battage de la trame, ce qui permet d'améliorer les caractéristiques de tissage. Il ne se produit pas de rupture de fil de chaîneo Eh conséquence, on peut tis-5 ser un fil de chaîne de moins bonne qualité avec de bons résultats» le tissu est plan et ne présente pas d'ondulationo La foule est propre et ne comporte pas de fils aggloméréso La valeur de compensation requise peut aisément être réglée même en cours de marcheo 10 D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 montre graphiquement l'évolution de la 15 tension d'un fil de chaîne au cours du temps dans un métier à tisser lorsqu'il n'est pas prévu de dispositif d'équilibrage de tension $ - la figure 2 montre l'évolution au cours du temps de la tension de chaîne pendant une opération de tissage exécutée 20 avec un appareil de compensation d'écarts de tension de chaîne suivant l'invention j - la figure 3 représente schématiquement un métier à tisser comportant un appareil de compensation d'écarts de tension de chaîne suivant l'invention ; 25 — la figure 4 est une vue de face d'un élément de dé viation de chaîne en forme de came } - la figure 5 est une vue latérale d'un élément de déviation de chaîne en forme de came tel que celui de la figure 4-o 30 - la figure 6 représente schématiquement un appareil pour compenser les écarts de tension de chaîne à l'aide d'un élément de déviation en forme de came j - la figure 7 est une vue de face d'un élément de déviation correspondant à tua autre mode de réalisation de l'in- 35 vention ; - la figure 8 est une vue latérale d'un autre mode de réalisation d'éléments de déviation } 71 15191 5 2086424 - la figure 9 est une vue de face d'un élément de déviation de chaîne de profil hélicoïdal ; - la figure 10 est une vue latérale d'un élément de déviation de chaîne de profil hélicoïdal tel que celui de la 5 figure 9 ; - la figure 11 est une vue de face d'un élément de déviation de chaîne formé de cames partielles ; - la figure 12 est une vue latérale d*un élément de déviation de chaîne se composant de cames partielles comme sur 10 la figure 11 } - la figure 13 montre schématiquement un autre exemple de réalisation de l'appareil de compensation d'écarts de tension de chaîne ; - la figure 14 est une vue de face d'un autre mode de 15 réalisation d'un appareil de compensation d'écarts de tension de chaîne ; - la figure 15 est une section droite d'une came partielle d'un élément de déviation de chaîne ; - la figure 16 est "une coupe longitudinale d'une came 20 partielle d'un élément de déviation de chaîne tel que celui de la figure 15 ; - la figure 17 montre schématiquement un autre mode de réalisation d'un appareil de compensation d'écarts de tension de chaîne, pourvu d'un élément de déviation à cames par- 25 tielles. L'évolution dans le temps de la tension d'un fil de chaîne dans un métier à tisser non-muni du dispositif d'équilibrage de tension de chaîne suivant l'invention a été représentée sur la figure 1. min désigne la tension de base du 30 fil de chaîne lorsque la foule est fermée» La tension dans la foule inférieure et la tension â-ails foule supérieure sont très instables du fait des chocs qui sollicitent de façon défavorable le fil de chaîne» i?~'1 et Au contraire, la tension obtenue pour le fil de chaîne lorsqu'on utilise un appareil de compensation d'écarts de 71 15191 6 2086424 tension de chaîne suivant l'invention a été mise en évidence sur la figure 2. Il est évident que la tension 5 tes au moment du battage de trame, sont stabilisées à des valeurs pratiquement identiques0 Dans un schéma simplifié d'un métier à tisser indiqué sur la figure 3, on a représenté une ensouple de chaîne 1 sur laquelle est enroulé le fil de chaine 2. JSL partir de l'ensouple 10 de chaîfc» 1, l'ensemble de fils de chaîne est transféré sur la barre arrière 3 puis dans l'appareil de compensation d'écarts de tension de fils de chaîne 2. L'appareil de compensation comprend un châssis, deux barres d'appui 6 et des déflecteurs de chaîne 5» Les barres d'appui 6 sont appliquées contre la 15 chaîne 2 par leurs bords 4 à partir du haut et dans le plan B de la chaîne 2, avec un espacement A. Les deux barres d'appui 6 sont disposées parallèlement et sont orientées transversalement au plan B de la chaîne 2« En-dessous de la chaîne 2, l'élément de déviation 5 20 est monté à rotation sur un arbre 17, ledit élément de déviation ayant la forme d'une came présentant un profil fonctionnel désigné par 49 et indiqué par des hachures croisées» L'élément de déviation 5 est placé à l'opposé du secteur du plan B qui est délimité par les deux bords d'appui 4 des barres 6 et 25 qui est destiné à dévier la chaise 2 à partir de son plan B d'une valeur hR en epposition à l'action des barres d'appui 6» Cette déviation de la chaîne 2 a été désignée sur le dessin par une ligne en tirets» Egalement, ©n a représenté par une ligne en tirets, le parcours circulaire du sommet du profil 30 de déviation 49 orienté transversalement au plan B. La distance entre le rayon du sommet du profil de déviation 49 et le rayon de la partie inactive de la came contenant la chaîne 2 dans son plan B est égale, dans le mode de réalisation décrit, à la hauteur h-g de la déviation de la chaîne 20 La chaîne 2 35 passe ensuite sur l'élément d'envergure 7* sur la barre avant 8, sur le harnais des arbres de lisse 9 créant la foule 15 et, en outre, sur le peigne de battant 10 en arrière duquel le 71 15191 7 2086424 tissu 11, déjà formé, passe par l'intermédiaire d'un élément de traitement sur rame 12 sur 1»ensouple brute 13 et sur 1*ensouple de toile 140 Le mécanisme d'entraînement du métier à tisser n'a 5 pas été représenté. Le dispositif d'entraînement de l'élément de déviation 5 n'a également pas été représenté puisque ce dispositif doit être accouplé au dispositif créant la foule 15 cLe manière que l'élément de déviation 5 et le dispositif de création de foule 15 coopèrent en opposition de phase, c'est-à-dire 10 que lorsque la chaîne est en train d'être déviée du plan B, la foule 15 est fermée et inversement» Le contrôleur de la tension de base de la chaîne 2 n'a également pas été représentée Les dimensions de la foule 15 sont déterminées par sa longueur m, par sa hauteur h^ mesurée à partir du plan de tissage G et, en 15 outre, par l'écartement r de la foule 15 entre le milieu des arbres de lisse 9 et la feuille de tissu 11. La plan B de la chaîne 2 et le plan de tissage 0 constitue dans ee cas un seul et même plan. La distance entre l'axe de l'ensouple de chaîne 1 et la feuille de tissu 11 a été désignée £ar 1q« La longueur 20 1^ de la feuille de toile 16 correspond à la distance entre la feuille de tissu 11 et l'axe de 1'ensouple brute 13* L'élément de déviation 5, constitué par un élément tournant en forme de came a été représenté sur les figures 4 et 5» Le profil de déviation 49 est continu et il est le même sur 25 toute la longueur de travail de la came, en correspondance avec la largeur de la chaîne 2, La came 18 est montée sur un arbre 17® L'élément de déviation 5 peut être utilisé sur des métiers jacquard et également sur des métiers non-classiques. La came 18 peut compor-30 ter également des profils 49 ayant une action de déviation plus grande sur toute sa longueur. Dans la représentation schématique de la figure 6, deux barres d'appui 6 comportant des bords 4 sont disposées d'un côté de la chaîne 2. Les bords d'appui 4 entrent en con-35 tact avec la chaîne 2 avec un écartement A. De l'autre côté de la chaîne 2, un élément de déviation 5 ayant la forme d'une came 18 est monté en rotation sur l'arbre 17. L'élément de 71 15191 8 2086424 déviation 5 est placé à l'opposé du secteur du plan B délimité par les deux "bords d'appui 4 des barres 6» Entre la came 18 et la chaîne 2, il est prévu un élément d'espacement 19 formé d'une matière souple, par exemple une toile, une feuille de matière plastique, de manière à s'étendre sur toute la largeur de la chaîne 2» L'élément d'espacement 19 est fixé à l'aide d'un boulon 20 et d'une rondelle 21 sur une cornière 22 montée sur un châssis, non représenté, du métier à tisser. La cornière 22 est placée sur le côté de la came 18, dans la direction opposée au sens de rotation désigné par une flèche. L'élément d'espacement 19 sert à empêcher la chaîne 2 d'être usée par la came tournante 18, le mouvement relatif entre l'élément d'espacement 19 et la chaîne 2 étant alors négligeable* L'élément de déviation 5 de la chaîne 2, représenté sur les figures 7 et 8, est constitué par un jeu de feuilles de division 23 alternant avec des feuilles de déviation 24, L'ensemble est monté sur l'arbre 17* Il est destiné à des formes spéciales de foule 15 et, par conséquent, également à différente medes de tissage» Des fils de chaîne 2 sont engagés sur les feuilles de déviation 24, qui empêchent les fils d'être poussés sur le côté» Sur les figures 9 et 10, l'élément de déviation 10 a la forme d'une hélice 25 placée sur l'arbre 17* Il a pour but de compenser les écarts de tension dans les fils de chaîne 2 de métiers à tisser comportant une foule à onde progressive. Le pas de l'hélice correspond à la longueur de l'onde en mouvement» Le profil de déviation 49 peut se présenter sous forme d'une hélice à plusieurs filets, en fonction des conditions impesées. Sur les figures 11 et 12, l'élément de déviation 5 est composé de cames partielles 25 de même profil et tournées l'une par rapport à l'autre d'un angle xx. • Les cames partielles 26 sont montées sur l'arbre 17» L'ensemble de cames partielles 26 est utilisé dans des métiers à tisser comportant une foule à onde sectionnelle. Dans l'appareil de compensation d'écarts de tension de chaîne de la figure 13» deux barres 16 comportant des bords 71 15191 9 2086424 d'appui entrent en contact avec la chaîne 2 à partir du haut. Un écartement à. est maintenu entre les bords d'appui 4„ En-dessous de la chaîne 2 et à l'opposé du secteur B du plan délimité par lea "bords d'appui 4-, une règle transversale 27 est 5 disposée dans des glisaères de guidage 28 de manière à coulisser perpendiculairement par rapport au plan B. La règle 27 est reliée à la "barre 29 en prise avec la came d'équilibrage 30 qui est montée à rotation sur l'arbre 17<> La règle 27 effectue un mouvement linéaire dans la direction de la flèche et sa 10 course est égale à la hauteur h^ au-dessus du plan B de la chaîne 2« Les deux barres d'appui 6 sont montées de manière à tourner autour de leurs axes longitudinaux et elles sont chacune pourvues de deux bords d'appui 4, 4a8 La règle 27 est appliquée contre la chaîne 2 dans la direction transversale. Son mouve-15 ment linéaire supprime l'usure de la chaîne 2. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 14, 15 et 16, il est prévu un bâti 31 pourvu de deux parois latérales 32. Pour améliorer la représentation, on n'a indiqué sur la figure 14 que l'une des parois latérales 32. 20 A la partie supérieure des parois latérales 32 et au- dessus du plan B de la chaîne 2, il est prévu deux paires de trous opposés et oblongs 33 qui sont parallèles au plan B de la chaîne 20 Les graduations 34- sont prévues le long des trous 33« Les barres d'appui 6 peuvent coulisser et tourner dans les 25 trous oblongs 33« Pour mieux mettre en évidence la plage de réglage possible des écartements et de leurs bords d'appui 4, 4a, dans chaque paire de trous oblongs opposés 33, il est prévu deux barres d'appui0 Les bords d'appui 4 des deux barres 6 s'appliquent contre la chaîne 2„ Les bords d'appui 4 30 et 4a de la barre 6 sont écartés de distances différentes de son axe longitudinal. Les boulons 35 servent à fixer la positiao des barres d'appui 6. Sur la paroi latérale 32 est fixée le support 36 sur lequel est monté l'élément déflecteur 5 placé en-dessous de la chaîne 2, ledit élément déflecteur se compo-35 sant d'une série de cames partielles 26 tournées l'une par rapport à l'autre dans une direction verticale perpendiculaire au plan B de la chaîne 2 dans le secteur du plan B délimité par 71 15191 10 2086424 les "bords d'âppui 4- des "barres 60 Le "boulon 37 engagé dans une saillie 38 de la paroi latérale 32 sert au réglage dudit élément déflecteur. Les cames partielles 26 sont montées sur un arbre 17 relié à un mécanisme d'entraînement, non représen-5 té» Ce mécanisme d'entraînement est accouplé au dispositif de formation de foule 15 travaillant en opposition de phase, c'est-à-dire que lorsque la chaîne 2 est déviée du plan B, la foule 15 «st fermée et inversement. Dans chaque came partielle 26, il est prévu une rainu-10 re circonférentielle 39 dans laquelle coulisse le guide 40 sur lequel est fixé un élément de guidage 41 ayant la forme de la lettre U. Les éléments de guidage 41 prévus sur toutes les cames partielles, sont reliés entre eux par une courroie élastique 42» Une extrémité de la courroie élastique 43 est fixée 15 à l'aide d'un boulon 47 sur une barre 44 en forme de L prévue sur le côté de l'élément de déviation 5 qui est opposé au sens de rotation désigné par une flèche tandis que l'autre extrémité de la courroie est fixée sur le ressort de tension 43 accroché sur une barre 45 en forme de L de l'autre côté de l'élément 20 de déviation 5» Les deux barres en forme de L 44 et 45 sont fixées dans le châssis du métier à tisser. Le fil de chaîne 2 a été divisé en sections et les sections individuelles ont été réparties dans les éléments de guidage 41 des cames partielles respectives 26o L'appareil est agencé pour fonctionner avec des 25 métiers à tisser à foule à onde sectionnelle 15» Dans un autre mode de réalisation non représenté sur les dessins, l'élément de déviation 5 est relié aux barres 44, 45, en forme de L qui sont montées de façon coulissante dans le châssis 31 de manière à pouvoir se déplacer dans une direc-30 tion parallèle au plan B, c'est-à-dire dans la direction longitudinale de la chaîne 2, comme indiqué par la flèche de la figure 14. Ce déplacement est assuré à l'aide de la vis 50» Dans un mode de réalisation similaire au précédent, les éléments de guidage 41 sont reliés à un levier 46 pouvant 35 tourner autour d'un pivot 48 solidaire de la barre 44 en forme de L. L'endroit le plus approprié pour le montage d'un 71 15191 « 2086424 appareil suivant l'invention est le secteur du plan B de la chaîne 2 qui est comprise entre la barre arrière 3 et la foule 15« Dans cette zone, un espace suffisant est réservé pour modifier l'écartement A entre les bords 4 des barres d'appui 6» 5 L'élément de déviation 5 peut être constitué par un élément exécutant un mouvement linéaire perpendiculairement au plan B de la chaîne 2 ou bien comme un élément tournant# Plus fréquemment, la came 18 sert d'éléments tournants et elle est pourvue d'un profil de déviation 49 qui est le même sur toute 10 la longueur de la came correspondant au moins à la largeur de la chaîne 2» On peut prévoir sur la came 18 plus d'un profil de déviation 49, lesdits profils étant décalés l'un par rapport à l'autre, c'est-à-dire que la came 18 peut être à double effet ou à effet multiple» Comme décrit plus haut en référence 15 aux figures 9 et 10, on peut obtenir un élément de déviation 5 •n forme d'hélice 25 en tordant le profil de déviation 49 de façon à former une hélice à un seul ou à plusieurs filets0 L'élément de déviation 5 clés figures 11 et 12 est obtenu par assemblage de ceimes partielles de profil identique, 20 les cames étant tournées d'un angle oc l'une par rapport à l'autre» Les dimensions et la géométrie de l'élément de déviation 5» en particulier de son profil de déviation 49, sont fonction du type et du processus de formage de la foule 15» 25 «'est-à-dire du type de tissage nécessaire du tissu» Pour compenser les écarts de tension du fil de chaîne 2, la condition suivante est valable : ^= ]? = £ o E = A 1 »E = const» K/t S ~T~ 30 à condition que la tension const» puisse être détermi née à l'aide du contrôleur de tension de base et à condition de considérer que la loi de H«oke est valable et que par conséquent E = constante, on a alors 1 = constante à tous moments : ^+ ^K/t/ = +/^p/t/ +^R/t/ = Ccmst' 35 Pour obtenir cette relation, la condition suivante 71 15191 12 2086424 doit être remplie t ^K/tr Vv + \/t/ = const' F « force 5 S = section de fil £ = allongement relatif E = module d'élasticité ^»1 = allongement en fonction de g et de la longueur 1 1 ■ longueur de chaîne tendue 10 1Q= longueur de chaîne libre ^K/t/" cons'fcante d'allongement de la longueur de chaîne allongement provoqué par la foule et par d'autres facteurs ^R/t/~ allonSeîIieil't provoqué par l'appareil de compensation de ^ tension de chaîne ^p/t/ = allongement engendré par le changement temporel de la foule, le jeu dans l'hélice, le jeu d'hélice dans les supports des arbres et, en outre, par la forme géométrique de la foule m et r (figure 3) } la course maximale de la foule h^ max» le mouvement angulaire ou linéaire des arbres, le nombre des arbres de lisse, le battage de trame et en outre la forme des éléments d'espacement 12, l'agencement de la feuille de tissu 11, la longueur de la pré-toile 1>j , etc.. « 25 La majorité des facteurs dépendant du temps font par tie de ceux qu'il est souhaitable de supprimer ou d'équilibrer d'une manière exacte puisqu'ils ont un effet défavorable sur l'allongement du fil. Cependant le battage de trame représente un effet qui doit être maintenu et même renforcé pour obtenir 30 de bonnes caractéristiques de tissage. Le signe négatif (- a 1111 effet d'amplification sur l'allongement tandis $ue les autres facteurs et leur allongement ( ont le 20 meme sxgne« On a alors 35 ^p/t/ * ^pl/t/ + ^p2/t/ + 'A pzl/t/ 0/15 et la formule résultante de compensation de l'allongement h R/t/ 71 15191 13 2086424 s'écrit de la façon suivante : -v K/t/ "V/t/ "^p/t/ = ^K/t/ " W ^p2/t/+ [«U/t/ "] 5 Pour obtenir un allongement constant on doit considérer la valeur maximale de tous les facteurs affectant l'opération de tissage, c'est-à-dire h K/t/max. L'élément de déviation 5 doit avoir un profil remplissant cette condition : "10 ^ R/t/ " * E/t/max° ~ ^p/t/ pour l'espacement minimal A. . des bords d'appui 4 ou 4a des mm — barres 6 (figure 3)o Le plan B est identique au plan de chaîne 2 où l'élément de déviation 5 de la chaîne 2 n'a aucun effet„ L'élément 15 de déviation 5 de la chaîne 2 perturbe le plan B et il introduit par conséquent l'allongement Un réglage correct de l'appareil de compensation d'écarts de tension de chaîne est obtenu soit en modifiant l'écar-tement A entre les bords d'appui 4 des barres 6, soit en modi-20 fiant la hauteur (figure 3) ou bien éventuellement en combinant ces deux modifications« On peut également effectuer le réglage du fait qu'il est possible de déplacer l'élément de déviation 5 dans un plan parallèle au plan B dans la direction longitudinale de la chaîne 2, comme indiqué par la flèche de 25 la figure 14. Par ce mouvement de translation et pour une hauteur h^ et un espacement A donnés, on modifie la forme de déviation de la chaîne 2 et, par conséquent, également son allongement» Ce déplacement peut être assuré à l'aide du boulon 50o Le changement de hauteur dans un appareil où l'élé-30 ment de déviation 5 se présente sous forme d'un élément tournant peut être effectué en remplaçant simplement l'élément tournant par un autre élément de dimensions requises ou bien en modifiant l'écartement entre l'élément de déviation 5 et la chaîne 20 Dans ce dernier cas, l'élément de déviation 5 est 35 monté de façon coulissante dans le châssis 3*1 du métier à tisser (figure 14) et la translation de l'élément de déviation 5 71 15191 14 2086424 dans la direction perpendiculaire au plan B de la chaîne 2 est effectué à l'aide du "boulon 37« La plage de réglage de la hauteur est déterminée par la différence entre le rayon du cercle circonscrit par le sommet du profil de déviation 49 et le 5 rayon de la partie inactive de l'élément tournant (figures 3, 6). La hauteur maximale hR peut être obtenue dans ce cas en déplaçant l'élément tournant en direction de la chaîne 2 jusqu'à ce que sa partie inactive entre en contact avec la chaîne 2o Au cours de son déplacement additionnel, la partie inactive 10 coupe le plan B et la chaîne 2 est partiellement déviée de ce piano Cette possibilité peut également être adoptée dans certains cas particuliers. Dans un mode de réalisation comportant un élément de déviation 5 qui effectue la déviation le long d'une ligne droi-15 te perpendiculairement au plan B de la chaîne 2, la variation de hg est obtenue en déplaçant l'ensemble de l'élément de déviation perpendiculairement au plan B de la chaîne 2 ou bien en modifiant la course dudit élément. La modification de l'élément A entre les bords d'appui 20 4 est effectuée en déplaçant une ou bien les deux barres d'appui 6 dans un plan parallèle au plan B dans la direction longitudinale de la chaîne 2 afin d'assurer leur parallélisme après réglage et après blocageo La valeur du déplacement des barres d'appui 6 peut être aisément déterminée à l'aide des gradua-25 tions 34 (figure 14). On peut obtenir des modifications rapides de l'écartement A en tournant une ou bien les deux barres 6 pourvues des deux bords 4 et (figures 13 et 14) et en appliquant les bords sélectionnés 4 ou 4^ contre la chaîne 20 En même temps les barres 6 peuvent être déplacées, en particu-30 lier s'il est nécessaire d'effectuer un réglage précis de l'é-cartement A. Dans des conditions différentes de forme géométrique de la foule 15 et de réglage technologique du métier, il est possible, par un simple réglage de l'écartement A à l'aide des 35 barres 6 et en utilisant la graduation 30, d'augmenter ou de réduire l'effet de compensation au degré nécessaire ou bien d'effectuer un équilibrage exact en utilisant la condition de 71 15191 15 2086424 10 compensation suivante t K/t/ - \>/v + K/t/ m °°nst c1est-à-dire qu'on utilise un allongement du fil de chaîne pour former la foule 15 dans ce mode de réalisation et qu'en outre il est nécessaire que « ^~K/t/ Pour gaeur 1 est alors constante au cours du temps et elle est dé-^ terminée uniquement par le contrôleur de tension de "base de la chaîne 20 lorsque le métier à tisser a été réglé, la hauteur nécessaire et l'écartement .A ont été établis et un mécanisme d'entraînement, non représenté, a été enclenchée Pour décrire en détail le fonctionnement d'un mode de réalisation de l'invention, on va supposer que la position initiale du métier à tisser correspond à celle de la figure 3, c'est—à—dire avec la foule 15 complètement ouverte, la came de l'élément de déviation 5 commence à tourner dans le sens de la flèche. Tant 25 que la partie inactive do la came touche la chaîne 2, la foule 15 reste ouverte de manière à permettre l'introduction de la trappe et la chaîne 2 reste dans le plan Be Aussitôt que le profil de déviation 49 de la came commence à couper le plan B, la chaîne 2 qui s'appuie contre les deux bords d'appui 4 ou les 30 barres 6 commence à être déviée, ce mouvement étant accompagné par la fermeture de la foule 15» lorsque la déviation maximale de la chaîne 2 a été obtenue, c'est-à-dire pour la valeur maximale de la hauteur hR, la foule est fermée, c'est-à-dire que la hauteur h^ est nulle « 35 Pendant la rotation additionnelle de la came, la hau teur hR diminue à nouveau et une nouvelle foule 15 commence à se former, la hauteur h de cette foule atteignant sa valeur Jr 20 71 15191 16 2086424 maximale lorsque le proâil de déviation 49 de la came s1arrête eç coupant le plan B et lorsque la chaîne 2 sort» Ce processus est répété à tous moments» L'élément dE déviation 5 travaille par conséquent en opposition de phase avec l'équipement for-5 mant la foule 15» En d'autres termes, la tension de la chaîne 2 est réduite par fermeture de la foule 15 à mesure que la tension de la chaîne provoquée par l'élément de déviation 5 augmente, et inversement» La hauteur hR et le profil de la chaîne 2 déviée du plan B par l'élément 5 reste la même puisque 10 non «Bulement le degré de déviation de l'élément 5 mais l'écartement A entre les bords d'appui 4 des barres 6 sont exactement déterminés» La déviation de la chaîne 2 par l'élément 5 est effectuée seulement dans le secteur du plan B de la chaîne 2 qui est délimité par les bords 4 des barres d'appui 6, c'est-à-15 dire que les barres d'appui 6 fonctionnent toujours à partir d'un premier côté de la chaîne 2 tandis que l'élément de déviation 5 fonctionne toujours à partir de l'autre côté de la chaîne# Le niveau de la tension de base établie par le contrôleur de tension de la chaîne 2 est, par conséquent, constant 20 pendant toute l'opération de tissage et pendant la période t extérieure à la phase de battage de trame (figure 2)» Des dispositifs de compensation de tension de chaîne 2 utilisant les éléments de déviation 5 et représentée sur les figures 7, 8, 9* 10, 11, 12 et 14 fonctionne de la même manière, 25 à la seule différence qu'ils ne dévient pas tous les fils de chaîne 2 sur toute leur largeur simultanément mais en fonction d'un programme sélectionné, dans la plupart de3 cas par progression successive d'une ou plusieurs sections. Le fonctionnement de l'élément de déviation 5 se dé-30 plaçant le long d'une ligne droite particulière au plan B de la chaîne 2 est mis en évidence sur la figure 13 et il est analogue au fonctionnement des dispositifs décrits plus haut. La came tournante est en contact continu avec la chaîne 2» Pour empêcher une usure des fils de la chaîne 2, un élé-35 ment d'espacement 19 formé d'une matière souple est introduit entre la came et la chaîne 2, cet élément étant par exemple formé d'une toile, d'une matière plastique, etc... (figure 13)« 71 15191 17 2086424 La même fonction est remplie par le guide 40 de l'élément 41 (figures 14, 15, 16, 17)» Dans certains cas particuliers, la hauteur h^ peut être adaptée par rotation des bords 4, d'une ou des deux "barres 6, de façon à leur faire couper le plan B de la chaîne 2, ce qui permet d'augmenter l'efficacité de l'élément de déviation 5« 71' 15191 18 2086424 HEVSKDIOMIOSB 1) Appareil de compensation des écarts de tension de chaîne dans des métiers à tisser, notamment des métiers à tisser à insertion simultanée de fils de trame dans la chaîne, 5 caractérisé en ce qu'il est prévu, d'un côté de la chaîne (2) dans la section du plan (B) de la chaîne (2) compris entre la barre arrière (3) et la foule (15)» deux barres de guidage ( est réglable dans un plan parallèle au plan B de la chaîne (2) tandis qu'au moins une barre de guidage (6) est montée de façon à pouvoir tourner autour de son axe longitudinal avec deux bords d'appui (4, 4a) tout en pouvant être verrouillés en po-20 sition