La présente invention est relative à un dispositif humidifieur pour au moins une bande d'un matériau hydrophile en défilement. Plus précisément, l'invention concerne un tel dispositif destiné à répartir de façon prédéterminée l'humidité dans le sens de la largeur de la bande pour corriger une tendance au tuilage d'un matériau formé par solidarisation de cette bande face contre face avec une deuxième bande. De tels dispositifs sont notamment utilisés dans l'industrie du carton ondulé o il est important d'établir un équilibre d'humidité entre d'une part la nappe simple face formée par collage d'une nappe de papier onduléesur une bande de papier lisse, et d'autre part la couverture constituée par une autre bande de papier destinée à être collée sur la deuxième face de la nappe ondulée pour aboutir à une nappe double face, si l'on veut éviter un tuilage du produit obtenu, c'est-à-dire une déformation transversale de celui-ci dûe à l'apparition de tensionsentre la nappe simple face et la couverture lors de la solidarisation à chaud de celles-ci. Naturellement, ceci ne constitue qu'un exemple non limitatif d'applica- tions dans la mesure o le même problème se pose chaque fois que deux bandes de matériau hydrophile doivent être solidarisées et subir, lors de leur solida- risation notamment si celle-ci s'effectue à chaud ou après cette solidarisation, un traitement tendant à les dessécher et de ce fait à provoquer une déformation du produit obtenu au cas o s.es deux constituants tendraient à subir lors de ce séchage des variations dimensionnelles différentes. Habituellement, les dispositifs humidifieurs comportenten regard du passage obligé de l'une au moins des faces de l'une au moins des bandes, une ram- pe de pulvérisation d'eau orientée transversalement par rapport à la direction de défilement de la bande et comportant une pluralité de gicleurs répartis dans le sens de la largeur de celle-ci; par exemple, dans le cas d'une machine de fabrication du carton ondulé traitant des bandes de papier de 2,45 m de large, douze gicleurs sont ainsi répartis dans le sens de la largeur de l'une au moins des bandes. Le débit à travers chacun des gicleurs peut être réglé indépendamment, actuellement par rotation de mollettEsgraduée prévuesà raison d'une par gicleur pour piloter le débit à travers ce gicleur par l'intermédiaire de moyens appro- priés; ainsi, en fonction de la déformation transversale que tend à prendre le produit fini, c'est-à-dire par exemple le carton ondulé, l'opérateur réglé le débit à travers les différents gicleurs par une rotation appropriée des mollet- tes correspondantes, pour procurer à la bande un apport d'humidité modulé dans le sens de sa largeur et établir ainsi un équilibre entre les taux d'humidité respectifs des zones respectives des deux bandes destinées à venir au contact l'une de l'autre, afin qu'elles subissent les variations dimensionnelles identi- ques au séchage avec pour résultat un produit fini plan. Généralement, les deux bandes solidarisées sont soumises à un tel trai- tement. Généralement, on effectue ce réglage une fois pour toute au départ du défilement d'une bande de provenance déterminée et on le conserve pendant le défilement de la totalité de la longueur de la bande; il se révèle néanmoins délicat, long et fastidieux, notamment en ce qu'il est difficile d'éta- blir un rapport direct entre les graduations portées par les mollettes et la dé- formation observée sur le produit fini, en fonction de laquelle on doit régler le débit des différents gicleurs par une rotation appropriée des mollettes. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients, et propose à cet effet des moyens de réglage individuel du débit à travers les différents gicleurs associant à un réglage correspondant à la correction d'une tuile donnée la visualisation analogique de cette tuile, o l'on entend par tuile la déforma- tion de la section transversale du produit fini à laquelle on désire remédier. Il devient ainsi possible de corriger d'instinct, à vue, de façon juste et rapide, une tuile observée et le cas échéant d'intervenir de façon effi- cace et rapide si, après une correction initiale effectuée au début du défilement d'une bande, une tuile réapparaît au cours de ce défilement. Le dispositif humidifieur selon l'invention, pour au moins une bande d'un matériau hydrophile en défilement, destiné à répartir de façon prédéterminée l'humidité dans le sens de la largeur de la bande pour corriger une tendance au tuilage d'un matériau formé par solidarisation de cette bande face contre face avec une deuxième bande, et comportant à cet effet une pluralité de gicleurs ré- partis transversalement par rapport à la direction de défilement de la première bande, en regard du passage obligé d'au moins une face de celleci, et des moyens de réglage individuel du débit de chaque gicleur, est caractérisé en ce que les moyens de réglage individuel comportent pour chaque gicleur un curseur de régla- ge du débit de ce gicleur, les différents curseurs correspondant aux différents gicleurs étant mobiles en translation sur un tableau de commande commun de façon telle que la position des curseuvs sur ce tableau pour un 'réglage donné visualise la forme de la section transversale du matériau que l'on corrige par ce réglage. L'invention sera mieux comprise si l'on se réfère7à la description ci- dessous, relative à un mode de mise en oeuvre non limitatif, ainsi qu'aux dessins annexés qui font partie intégrante de cette description. La figure 1 montre une vue latérale d'une machine pour la fabrication du carton ondulé mettant en oeuvre l'invention. La figure 2 montre une vue latérale agrandie de la zone de la machine et o s'effectue la solidarisation de la nappe simple face/de la couverture. La figure 3 montre un mode de réalisation d'un tableau selon l'inven- tion adapté à la correction d'une tuile ditè inversée et illustre schématiquement et son utilisation sur des coupes transversales du produit fini/de la nappe simple face, au niveau des gicleurs. i La figure 4 montre une vue d'un tableau de commande selon l'invention plus particulièrement adapté à la correction d'une tuile dite normale et illustre schématiquement son utilisation par des vues en coupe transversale respecti- vement du produit fini et de la couverture, au niveau des gicleurs. La figure 5 montre un tableau de commande selon l'invention adapté à la correction à la fois de la tuile inversée et de la tuile normale et illustre schématiquement son utilisation sur des vues en coupe transversale respecti- vement du produit fini, de la nappe simple face au niveau des gicleurs et de la couverture au niveau des gicleurs. On a désigné de façon générale par 1 une nappe simple face, formée par solidarisation face contre face d'une nappe de papier ondulée 2 et d'une bande de papier 3, par 4 une couverture constituée par une bande de papier, et par 5 le produit fini résultant de la solidarisation de cette bande de papier 4 avec la face de la nappe ondulée 2 opposée à la face de celle-ci solidarisée avec la bande 3; la solidarisation de la nappe simple face 1 et de la couverture 4 s'ef- fectue généralement par thermo-collage, comme dans l'exemple illustré, leurs faces destinées à venir en contact mutuel et à se solidariser étant enduites d'une couche d'un matériau thermo-collant approprié (non représenté). A cet effet, les matériaux 1 et 4 convenablement enduits, qui se pré- sentent sous la forme de bandes d'égale largeur et de longueur très supérieure à cette largeur, sont entrainés et guidés à défilement suivantleur direction longitudinale propre dans une machine telle qu'illustrée à la figure 1, o ils traversent successivement un poste de préchauffage 8, o les bandes 1 et 4 sont mises au contact de rouleaux chauffants respectivement 6 et 7 qui amollissent l'enduction thermo-collante, et un poste de solidarisation 9 o elles sont pla- cées en contact mutuel étroit par leurs faces destinées à être solidarisées et amenées à défiler, suivant leur direction longitudinale alors'commune, contre une table chauffante 10 sur laquelle la bande 4 prend appui par sa face opposée à sa face destinée à être solidarisée avec la nappe ondulée 2; la face du maté- riau 1 opposée à sa face de solidarisation avec la bande 4, c'est-à-dire la face libre de la feuille 3, prend quant à elle appui contre un transporteur sans fin 11 placé en regard de la table chauffante 10, lequel transporteur 11 constituant une contrepartie de la table chauffante 10 tend à maintenir fermement l'un contre l'autre les matériaux 1 et 4 tout en favorisant leur défilement suivant leur direction longitudinale alors commune; la longueur de la table 10, mesurée paral- lèlement à cette direction, et la vitesse de défilement des matériaux 1 et 4 contre elle sont établies de telle façon que, lorsque l'ensemble formé par la superposition desmatériaux 1 et 4 sort du poste de solidarisation 9, il forme après refroidissement un tout solidaire, qui constitue la bande de carton ondulé ; par exemple, la longueur de la table chauffante est de l'ordre d'une vingtai- ne de mètres pour une vitesse de défilement cesmatériaux 1 et 4 de l'ordre de 200 m/mn, ces chiffres étant donnés à titre d'exemple non limitatif. La bande 5 de carton ondulé, normalement plane, c'est-à-dire de section transversale sensiblement rectiligne, peut présenter divers défauts, se traduisant par des sections transversales différentes, si les matériaux 1 et 4 subissent des variations dimensionnelles différentes au niveau du poste de so- lidarisation 9; on peut ainsi observer la tuile inversée, illustrée à la figure 3 par une coupe transversale d'un produit 5a dont on voit que les faces corres- pondant à la feuille 3 du matériau I et à la feuille 4 présentent respectivement une convexité et une concavité sur une partie 12 de la largeur du produit, par ailleurs plat; on peut aussi observer la tuile normale, illustrée à la figure 4 sur une section transversale d'un produit fini 5b qui, par ailleurs plat, pré- sente sur une partie 13 de sa largeur une convexité de sa face correspondant à la feuille 4 et une concavité de sa zone correspondant à la feuille 3 du matériau 1; on peut observer les deux défauts sur un même produit comme le montre la figure 5, o un produit 5c vu en coupe par un plan transversal présente sur une partie 14 de sa largeur une tuile normale et sur l'autre partie 15 de sa largeur une tuile inversée. Pour corriger ces défauts lorsqu'on commence à les observer sur le pro- duit 5 sortant du poste 9, c'est-à-dire pour les éliminer du matériau 5 ensuite fabriqué, il est prévu en amont du poste de solidarisation 9, compte tenu du sens de déplacement desmatériaux 1 et 4, une rampe d'aspersion 16, placée par exemple immédiatement en amont ou immédiatement en aval du-rouleau de préchauffage 6 (la deuxième solution est illustrée à la figure 1), et une rampe de pulvérisation 17 placée par exemple immédiatement en aval du rouleau de préchauffage 7, respec- tivement transversalement par rapport à la direction de déplacement du matériau 1 et en regard de la face de celui-ci correspondant à la feuille de papier 3, sur toute la largeur de celle-ci, et transversalement par rapport à la direction de déplacement deatériau 4, en regard de l'une des faces de ce matériau et sur toute la largeur de celle-ci. Dans certains cas, il est possible de prévoir une seule de ces rampes, à savoir la rampe 16 comme le montre la figure 3 ou la rampe 17 comme le montre la figure 4, ce qui permet de corriger respectivement la tuile inversée et la tuile normale, mais on prévoira de préférence ces deux rampes sur une même ins- tallation pour corriger aussi bien la tuile inversée que la tuile normale comme le montre la figure 5. Comme il ressort de ces figures 3 à 5, les rampes 16 et 17, reliées à une alimentation en eau non représentée mais schématisée par une flèche, com- portent une pluralité de gicleurs respectivement 18 et 19 régulièrement répartis sur leur longueur utile, c'est-à-dire sur leur zone en regard du passage obli- gé d'une face respectivement du matériau 1 et du matériau 4, et le débit d'eau à travers chacun de ces gicleurs peut être réglé indépendamment du réglage des autres gicleurs, entre une valeur nulle et une valeur maximale prédéterminée. De façon connue, on corrige la déformation prise par le produit 5 dans une zone déterminée de sa largeur par aspersion dans la zone correspondante du matériau constitutif de ce produit définissant la face convexe de celui-ci dans la zone considérée, avec un débit d'aspersion localisé directement fonction de la flèche prise par le produit dans cette zone, par rapport à une configuration plane. Ainsi, dans le cas de la flèche inversée illustrée à la figure 3, c'est la zone 20 du matériau 1 correspondant à la zone 12 du produit que l'on asperge, en ouvrant les gicleurs 18 correspondants d'autant plus que la flèche prise par le matériau 5apar rapport à une configuration plane,dans la zone de ce ma- tériau correspondant à la zone du matériau 1 en regard de laquelle ils sont situés est plus importante; les autres gicleurs sont fermés; dans le cas de la figure 4, ce sont les gicleurs 19 placés en regard de la zone 21 du matériau 4 correspon- dant à la zone 13 du produit fini 5b qui sont ouverts, avec un débit également fonction de la flèche du produit dans la zone aspergée respectivement par chacun d'eux; les autres gicleurs 19 sont fermés; dans le cas de la figure 5, les gi- cleurs 18 placés en regard de la zone 22 du matériau 1 correspondant à la zone du produit fini 5c et les gicleurs 19 placés en regard de la zone 23 du maté- riau 4 correspondant à la zone 14 du produit fini 5c sont ouverts, en fonction de la flèche prise par le produit 5c dans la zone correspondant à chacun d'eux, les autres gicleurs étant fermés. Ce réglage individuel du débit à travers chaque gicleur 18 ou 19, obte- nu par tout moyen, est piloté manuellement, dans le cas de l'invention, au moyen de curseurs dont chacun correspond à l'un des gicleurs, et que l'on déplace sur un tableau de commande entre une position correspondant à un débit nul et une position correspondant à un débit maximal. Selon l'invention, les curseurs correspondant aux différents gicleurs d'une même rampe, et de préférence des deux rampes lorsque deux rampes sont pré- vues, sont groupé s sur un même tableau de commande et agencé s de façon telle que leur position sur le tableau pour un réglage donné visualise la forme de la section transversale du matériau 5, respectivement 5a, 5b, 5c, que l'on corrige par ce réglage. Ainsi, dans le cas de la figure 3, on a groupé sur un même tableau 24 des curseurs 25 dont le nombre est identique à celui des gicleurs 18 de la rampe 16 et dont chacun pilote les moyens ouvrant plus ou moins l'un de ces gicleurs, respectivement; les différents curseurs 25 sont mobiles en translation sur le tableau 24 suivant des directions parallèles, matérialiséespar des glissières 26 le b 1 b juxtaposées dans le même ordre et réparties / Wabqëau 24 de la même façon que les gicleurs 18 commandés respectivement par les curseurs 25 auxquels elles corres- pondent, le long de Â'mpeîds positions des différents curseurs 25 sur les glis- sières correspondantes 26 pour lesquelles le débit à travers les gicleurs 18 est nul sont alignées suivant un segment de droite 27 qui visualise une section trans- versale plane du produit 5, pour laquelle aucune correction et par conséquent aucun apport d'humidité n'est nécessaire; une position d'un curseur 25 respec- tivement de plus en plus éloignée de la ligne 27, suivant une même direction 28, sur la glissière correspondante 26 correspond à un débit de plus en plus élevé du gicleur 18 correspondant à ce curseur, des positions identiques de deux curseurs 25 par rapport à la ligne 27 correspondant à des débits identiques des gicleurs 18 correspondants. Ainsi, compte tenu de ce que l'on corrige la déformation de la zone 12 du produit 5a par un apport d'humidité à la zone 20 du matériau 1, avec un débit de chaque gicleur croissant ou décroissant avec la flèche que présente par rapport à une conformation plane du produit 5a la zone de celui-ci correspondant à la zone du matériau 1 qui fait face à un gicleur 18 donné., la courbe dessinée par les différents curseurs 25 lorsque le réglage des débits à travers les diffé- rents gicleurs 18 convient pour corriger la tuile inversée 12 visualise analo- giquement la section transversale du produit tuilé 5a; en particulier, à la zone plane de celui-ci correspond une position des curseurs 25 le long de la ligne 27 des débits nuls. De même, si l'on se réfère à la figure 4, à chacun des gicleurs 19 de la rampe 17 correspond, sur un tableau unique 29, un curseur 30 dont la transla- tion parallèlement à une direction commune 32, par rapport à une ligne 31 commune des débits nuls, est représentative de la flèche que tend à corriger l'apport d'eau par ce gicleur; comme dans le cas de la figure 3, les glissières 33 de guidage des différents curseurs 30 sont disposées le long du tableau 29, parallè- lement à la direction 32 et perpendiculairement à la ligne 31, dans le même ordre et avec la même répartition que les gicleurs 19 auxquels ils correspondent, le long de la rampe 17. Ainsi, pour un réglage des débits respectifs à travers les différents gicleurs 19 corrigeant une tuile normale donnée, la position des différents curseurs sur le tableau 29 dessine la section transversale du produit tuilé 5b. Dans le cas de la figure 5, compte tenu de ce que des tuilages de sens inverse sont corrigés par aspersion au moyen de rampes différentes, c'està-dire de gicleurs différents, on a groupé en un même tableau des curseurs qui, mobiles de part et d'autre d'une ligne des débits nuls commune à l'ensemble des gicleurs 18 et 19, pilotent le débit à travers un gicleur 18 ou à travers un gicleur 19 suivant qu'ils sont placés respectivement de part ou d'autre de la ligne des débits nuls. Dans ce cas, les gicleurs 18 et 19 sont répartis de façon identique respectivement le long de la rampe 16 et le long de la rampe 17, c'est-àdire par rapport au sens de la largeur respectivement du matériau 1 en défilement et du matériau 4 en défilement; dans le même ordre que ces gicleurs et suivant la même répartition qu'eux, un tableau unique 34 porte des glissières parallèles 35 le long de chacune desquelles évolue un curseur 36 pilotant le débit à travers les gicleurs 18 et 19 situés respectivement sur la rampe 16 et sur la rampe 17 dans la même position que la glissière 35 qui le porte sur le tableau 34; cha- cune des glissières 35 s'étend respectivement de part et d'autre d'un segment de droite 37 commun à l'ensemble des glissières et qui définit sur chacune de ces glissières la position du curseur 36 correspondant à un débit nul; les posi- tions du curseur 36 respectivement de plus en plus éloignées de la ligne 37 sur les glissières 35, suivant une même direction 38, correspondent à l'aspersion par les gicleurs 18 de la rampe 16, avec un débit par un gicleur 18 déterminé d'autant plus important que le curseur 36 correspondant est plus éloigné de la ligne 37, des positions analogues de deux curseurs par rapport à cette ligne correspondant à un même débit des gicleurs 18 correspondants; de même, un éloignement de plus en plus important d'un curseur 36 par rapport à la ligne 37 en sens inverse 39 se traduit par un débit de plus en plus important par le gicleur 19 correspondant, ce débit étant identique pour deux gicleurs correspondant à des curseurs 36 dont la position par rapport à la ligne 37 est identique; un même curseur 36 corres- pondant à un gicleur 18 et à un gicleur 19, l'injection d'eau par l'un de ces deux gicleurs correspond à un débit nul à l'autre gicleur. Ainsi, en reproduisant sur le tableau 34, au moyen des différents cur- seurs 36 que l'on positionne manuellement, la section transversale du produit tuilé 5c en prenant comme analogue de la position plane de celuiciVde la ligne 37, on établit un réglage des débits à travers les différents curseurs 18 et 19 propre à corriger les déformations 14 et 15; ainsi, dans l'exemple illustré à la figure 5, à la zone 14 du produit 5c correspondant à une tuile normale cor- respondent des curseurs 36 décalés dans le sens 39 par rapport à la ligne 37, c'est-à-dire une alimentation des gicleurs 19 placés en regard de la zone 23 du matériau 41et à la zone 15 correspondant à une tuile inversée correspondent des curseurs décalés dans le sens 38 par rapport à la ligne 37, c'est-à-dire une alimentation desgicleurs 18 placés en regard de la zone 22 du matériau 1; par contre, les autres gicleurs 18 et les autres gicleurs 19 sont fermés. Naturellement, une fois que la déformation du matériau 5 a disparu, c'està-dire lorsque celui-ci a retrouvé sa planéîté, on conserve le réglage établi à cet effet, généralement jusqu'à ce que la totalité d'un matériau 1 donné et d'un matériau 4 donné ait défilé; éventuellement, il est possible d'ajuster le réglage à volonté si le matériau 5 se déforme à nouveau; lorsque l'on commence à alimenter la machine au moyen d'un nouveau matériau 4, par exemple une bobine de remplacement, et/ou d'un nouveau matériau 1, issu de l'assemblage d'une nappe ondulée 2 et d'une bande 3 dont l'une au moins est nouvelle, il est géné- ralement nécessaire de recommencer le réglage et l'on replace au préalable les curseurs suivant la ligne des débits nuls, respectivement 27, ou 31, ou 37, pour observer la déformation éventuelle du matériau 5 produit sans apport d'humidité et, en reproduisant cette déformation sur le tableau de commande, respectivement 24, ou 29, ou 34, réaliser un apport d'humidité propre à la faire disparaître. Naturellement, l'invention est susceptible de nombreuses variantes par rapport au mode de mise en oeuvre décrit et représenté; et l'on ne sortirait pas de son cadre notamment en l'adaptant à des besoins particuliers; notamment, l'Homme de l'Art choisira sans sortir du cadre de l'invention le mode d'actionne- ment à l'ouverture ou à la fermeture des différents gicleurs.18 et 19 par les curseurs correspondants; en outre, le nombre de gicleurs, et par conséquent le nombre de curseurs, pourra varier dans une grande mesure en fonction des besoins, et en particulier en fonction de la largeur de produit à traiter, de la quantité d'eau à y apporter par unité de surface, etc.....; dans certains cas, un même curseur pourra piloter le débit à travers un groupe de gicleurs voisins, éven- tuellement situés de part et d'autre d'une même bande en défilement. 9 22465526 REVENDICATIONS 1) Dispositif humidifieur pour au moins une bande d'un matériau hydro- phile en défilement, destiné à répartir de façon prédéterminée l'humidité dans l sens de la largeur de la bande pour corriger une tendance au tuilage d'un maté- riau formé par solidarisation de cette bande face contre face avec une deuxième bande, et comportant à cet effet une pluralité de gicleurs répartis transversale- ment par rapport à la direction de défilement de la première bande, en regard du passage obligé d'au moins une face de celle-ci, et des moyens de réglage indivi- duel du débit de chaque gicleur, caractérisé en ce que les moyens de réglage indi- viduel comportent pour chaque gicleur un curseur de réglage du débit à travers ce gicleur, les différents curseurs correspondant aux différents gicleurs étant mobiles en translation sur un tableau de commande commun de façon telle que la position des curseurs sur le tableau pour un réglage donné visualise la forme de la section transversale du matériau que l'on corrige par ce réglage. 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les diffé- rents curseurs sont disposés sur le tableau de telle sorte que leurs directions de translation soient parallèles et ordonnées de la même façon que les gicleurs correspondants dans le sens de la largeur de la bande, les positions des différents curseurs correspondant à un débit nul étant alignées et les positions des curseurs correspondant à des débits respectivement de plus en plus élevés étant de plus en plus éloignées de la position correspondant à un débit nul dans une même direc- tion et identiques par rapport à la position correspondant à un débit nul d'un curseur à l'autre pour un même débit des gicleurs correspondants. 3) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant une pluralité de gicleurs répartis transversalement par rapport à la direction de défilement de la deuxième bande, en regard du passage obligé d'au moins une face de celle-ci, et des moyens de réglage individuel du débit de chaque gicleur, caractérisé en ce que les moyens de réglage individuel comportent pour chaque gicleur un curseur de réglage du débit à travers ce gicleur, les différents curseurs correspondant aux différents gicleurs étant mobiles en trans- lation sur un tableau de commande commun de façon telle que la position des cur- seurs sur le tableau pour un réglage donné visualise la forme de la section trans- versale du matériau que l'on corrige par ce réglage. 4) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les diffé- rents curseurs sont disposés sur le tableau de telle sorte que leurs directions de translation soient parallèles et ordonnées de la même façon que les gicleurs correspondants dans le sens de la largeur de la deuxième bande, les positions des différents curseurs correspondant à un débit nul étant alignées et lespositions des curseurs correspondant à des débits respectivement de plus en plus élevés étant de plus en plus éloignées de la position correspondant à un débit nul dans 2465526 une même direction et identiques par rapport à la position correspondant à un débit nul d'un curseur à l'autre pour un même débit des gicleurs correspondants. ) Dispositif selon les revendications 2 et 4,en combinaison, caracté- risé en ce que les gicleurs correspondant respectivement à la première et à la deuxième bande sont répartis de la même façon transversalement par rapport à la direction de défilement de la bande correspondante, en ce qu'il est prévu un ta- bleau de commande unique commun aux gicleurs correspondant aux deux bandes, et en ce que les moyens de réglage individuel de chaque jeu de deux gicleurs occupant une position analogue respectivement par rapport à l'une et l'autre bandes compor- tent sur le tableau un curseur commun, mobile en translation de part et d'autre d'une position correspondant à un débit nul des deux gicleurs, pour régler le débit respectivement de l'un ou l'autre gicleur.