La présente invention concerne un procédé d'obtention d'une substance protéique principalement à partir d'organismes marins et notamment de poissons frais ou congelés, cette substance que l'on pourra appeler protéolysat d'organismes marins étant destinée à être utilisée comme activateur biologique protéique dans le but d'applications biologiquement actives, par exemple, en cosmétologie, pharmacie ou diététique. Jusqu'à présent, on ne connaissait pas de techniques permettant d'obtenir, à partir de produits de la mer et notamment de poissons frais ou congelés, une telle substance protéique qui ne soit pas dénaturée et demeure dans son état initial. En effet, les procédés actuels de traitement de la matière première constituée par les organismes marins, comportent des phases d'hydrolyse alcaline, de deshydratation ou de séchage en vue de l'obtention de produits protéiques sous forme de pâte ou de gel destinés à l'industrie alimentaire. L'hydrolyse alcaline entraîne une dissolution totale des protéines qui deviennent donc inactives. De plus, il faut noter que les applications du produit final obtenu par ces procédés connus sont limitées en raison de son odeur et de son goût spécifique de poisson. L'invention propose un procédé qui respecte les qualités biologiques de la matière première de base de telle sorte que la substance obtenue soit biologiquement active. Ainsi, dans le cas où l'on opère à partir de la chair du poisson, on peut faire en sorte que l'actomyosine, qui est la fraction principale des protéines structurant les muscles et participant à leur élasticité, soit obtenue pratiquement sans dénaturation et dans son état initial, sous forme d'isolat, sans liaisons lipidiques, sans sels minéraux ni azote libre. La substance ainsi obtenue est un colloïde protéique délipidé sans goût et sans odeur, ce qui jusqu'à présent n'avait pu être obtenu en partant des poissons par exemple. L'invention concerne donc en premier lieu un procédé d'obtention d'un activateur biologique protéique à partir d'organismes marins, consistant à soumettre la matière première à plusieurs lavages, séparations et rinçages consécutifs puis à la chauffer et à la filtrer, le procédé étant caractérisé par le fait que chaque lavage est effectué à une température de 22 à 300C pendant 10 à 15 minutes avec un mélange de deux solvants organiques et d'eau dans les proportions de 80 à 85% de solvant à fonction ester, de 10 à 12% de solvant à fonction alcool et de 5 à 8% d'eau en conservant un rapport pondéral de 1 à 0,8 entre la matière première et le mélange c'est-à-dire de 1 g de matière première pour 0,8 g de mélange. Selon un aspect particulier de l'invention, L'ester utilisé sera l'acétate d'éthyle et l'alcool sera de 'méthanol. Selon un aspect spécifique de l'invention, la matière première fraîche ou décongelée, soigneusement broyée jusqu'à l'obtention des particules ayant une dimension d'environ 1,5 à 2 mm, et qui ne contient plus que 2,5% de graisse est lavée plusieurs fois avec un mélange de solvants organiques (ester et alcool) et de l'eau claire. Ce mélange est composé de préférence de 80 à 85% d'acétate d'éthyle, de 10 à 12% d'éthanol et de 5 à 8% d'eau. Son action consiste à éluer des protéines globulaires et à former une couche protectrice sur l'actomyosine contenue dans la matière première en préservant ses qualités actives par exemple le pouvoir d'épaississement.Comme on l'a déjà indiqué, chaque lavage dure de 10 à 15 minutes à une température de 22 à 300C ; on garde le rapport constant de 1 : 0,8 entre la matière première entrant et le mélange de solvants. Après chaque lavage, on sépare les solvants et les protéines globulaires de la masse traitée et ensuite après le dernier lavage, cette masse est désagrégée et légèrement séchée. L'opération suivante consiste à la rincer deux fois à l'eau potable en éliminant les particules indésirables. Ensuite, la masse est lavée dans I'eau déionisée contenant une concentration de 0,01% d'un agent complexant, le sel disodique de "Versene", (verseniane de sodium) ce qui la rend plus compacte et plus uniforme. Après ce lavage, la masse est chauffée dans un récipient au bain-marie dans une solution à 5% d'acide lactique, de 20 à 80% de glycérine et de 15 à 75% d'eau déionisée, en gardant le rapport de 1 : 2 entre la matière première et la solution. En suivant ce processus, on obtient un activateur biologique protéique à l'état liquide, biologiquement actif et qui possède d'excellentes qualités capacité de liaison avec un milieu quelconque, pouvoir d'émulsification des graisses ; il est de plus très facile à colorer et à aromatiser. L'invention concerne en deuxième lieu la substance, ou l'activateur biologique protéique, obtenue selon le procédé de l'invention. Cette substance se présente sous forme d'un colloïde protéique délipidé, de couleur jaune-clair ou rose-pâle, semi-transparent, gélifié, sans goût et sans odeur. II peut être facilement coloré par addition de produits pigmentaires et il constitue un excellent support pour l'addition de toutes odeurs ou saveurs désirées. Ses principales caractéristiques physico-chimiques sont - un point isoélectrique de 6,5 à 7,5 - un pH de 2,5 à 4,5 - teneur en azote libre : 0,0049O - eau : 70% - cendres : 0,2% - lipides : moins de 0,1% - richesse en acides aminés, pourcentage en protéines pures : 5% à 10% - grand pouvoir émulsifiant surtout pour les graisses, avec possi bilité d'introduction de colorants naturels - solubilité totale dans l'eau et l'alcool. Par ailleurs, cette substance présente une grande stabilité de ses propriétés dans le temps (il peut être à température ambiante pendant plus d'un an dans un récipient fermé), un pouvoir de stabilisation de supports liquides, une - grande résistance aux températures élevées et donc la possibilite de stérilisation, une innocuité absolue, des qualités anti-allergiques. Tout ceci fait de l'activateur biologique protéique de l'invention un produit de choix pour les industries cosmétologiques, pharmaceutiques et pour la diététique dans lesquels il peut recevoir de multiples applications. On donnera à présent, deux exemples de mise en oeuvre du procédé. La matière première utilisée était constituée de poissons maigres de la famille des Gadidés, par exemple merluche, cabillaud, etc... On pourrait cependant utiliser des mollusques et des crustacées (calamars, huitres, moules, etc..). EXEMPLE I La matière première fraîche broyée à la granulation de 1,5 à 2 mm, contenant environ 2,5% de graisse est lavée quatre fois à l'aide d'un mélange de solvants composé de 85% d'acétate d'éthyle, de 10 ó d'éthanol et de 5% d'eau claire dans la proportion 1 : 0,8 de la matière première et de la solution. Chaque lavage dure environ 15 minutes ; la température est de 250C pendant le premier lavage, de 270C pendant le second, de 280C pour le troisième et de 270C pour le quatrième lavage. Après chaque lavage, on sépare de la masse traitée le mélange de solvants ; la masse libre de solvants est soigneusement désagrégée après Je premier et le quatrième lavage et légèrement réchauffée après la deuxième désagrégation. Cette masse ensuite rincée dans l'eau potable et tout est brassé à la température de 200C pendant 10 minutes. Le rapport entre la matière première et l'eau est de 1 : 2. Cette opération est suivie de ltélimi- nation de l'eau. La masse obtenue est à nouveau désagrégée et rendue spongieuse pour être ensuite rincée dans une solution d'eau déionisée et de sel disodique de "Versene" (verseniane de sodium) en maintenant la température à 180C environ ; le rapport entre la matière première et cette solution aqueuse reste 1 : 1,45.Après ce lavage, la masse traitée est complétée par une solution contenant 5% d'acide iactique, 60% de glycérine et 35% d'eau déionisée et chauffée pendant 30 minutes dans un récipient au bain-marie. Le rapport entre la matière première entrante et cette solution est de 1 : 1,5. Ce mélange est ensuite refroidi à la température de 380C avec l'intro- duction simultanée de "Nipagine" ou d'un autre conservateur naturel à concurrence de 0,1% par rapport au produit fini, et filtré. EXEMPLE Il La matière première sous forme d'une pulpe de poisson décongelée d'une granulation d'environ 1,5 à 2 mm, contenant 2% de graisse, est lavée quatre fois et agitée dans un mélange composé de 80% d'acétate d'éthyle, de 12% d'éthanol et de 8% d'eau claire. Le rapport entre la matière première entrante et ce mélange est de 1 : 0,8. Le premier lavage se déroule à la température de 230C, le deuxième à 270C et les troisième et quatrième à 280C. Chaque lavage dure 12 minutes. Après chaque lavage a lieu une séparation de ce mélange de la masse traitée qui est désagrégée à la fin de la première et de la deuxième séparation ; la troisième séparation est suivie d'un léger séchage. La masse traitée est ensuite rincée à l'eau potable ; le rapport entre la matière première et l'eau est de 1 : 2. Cette opération dure 10 minutes à la température de 200C et à son achèvement, sépare l'eau l'eau de lavage de la masse qui subit une désagrégation, elle est ensuite rendue spongieuse et encore rincée dans une solution d'eau déionisée avec addition de 0,01% de sel disodique de "Versene" (verseniane de sodium) à la température de 180C, en gardant le rapport entre la matière première et cette solution de 1 : 7,45. Après ce rinçage, la masse traitée est introduite dans une solution contenant 5% d'acide lactique, 60% de glycérine et 35% d'eau déionisée et tout est brassé et chauffé dans un récipient au bain-marie pendant 30 minutes. Le rapport entre la matière première et la solution est de 1 : 1,5. On refroidit la masse traitée jusqu a la température de 380C en ajoutant en même temps 0,1% 'de "Nipagine" ou d'un autre conservateur naturel et on la filtre ensuite. La substance obtenue selon ce procédé peut être utilisée en cosmétologie. Son action sur l'épiderme se manifeste par la création d'un film dont les principales caractéristiques telles que l'humidité et l'acidité, sont très proches de celles du maintien naturel. Elle peut être utilisée également comme supports de corps pharmaceutiques actifs. La substance selon l'invention pouvant se présenter sous la forme d'un colloïde, les corps pharmaceutiques ou cosmétiques qui y seront introduits se trouveront dissociés et sous forme ionisée. Ils pourront donc pénétrer plus profondément et plus efficacement dans la peau pour exercer leur action. L'invention ayant maintenant été exposée et son intérêt justifié sur des exemples détaillés, la demanderesse s'en réserve l'exclusivité pendant toute la durée du brevet sans limitation autre que celle des termes des revendications ci-après. REVENDICATIONS 1. Procédé pour l'obtention d'un activateur biologique protéique (protéolysat d'organismes marins) à partir d'organismes marins, consistant à appliquer à la matière première plusieurs lavages, séparations et rinçages consécutifs et ensuite à la chauffer et à la filtrer, le procédé étant caractérisé par le fait que chaque lavage est effectué à une température de 22 à 300C pendant 10 à 15 minutes avec un mélange d'eau et de deux solvants organiques, respectivement à fonction ester et alcool, dans les proportions de 80 à 85% d'ester, de 10 à 12% d'alcool et de 5 à 8% d'eau, en conservant un rapport pondéral de 1 à 0,8 entre la matière première et le mélange. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le solvant à fonction ester est l'acétate d'éthyle. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le solvant à fonction alcool est l'éthanol. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce qu'on procède à un lavage final avec un mélange d'eau déionisée contenant de 0,01% de sel disodique de "Versene" (verseniane de sodium) et à une température de 20 C. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le chauffage succédant aux lavages consiste à chauffer la masse traitée dans une solution de 5% d'acide lactique, de 20 à 80% de glycérine et de 15 à 75% d'eau déionisée, et ceci dans un récipient au bain-marie pendant 30 à 40 minutes. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que pendant le chauffage, on maintient un rapport de 1 partie de matière première pour 2 parties- de solution. 7. A titre de produit industriel nouveau, activateur biologique protéique de caractéristiques physico-chimiques suivantes - point isoélectrique: de 6,5 à 7,4 - pH de 2,5 à 4,5 - solubilité totale dans l'eau et l'alcool et de composition moyenne en poids suivante - eau :environ 70% - protéines brutes pures : de 5 à 10% - azote libre : environ 0,004% - cendres : 0,2% - lipides : moins de 0,1%