La présente invention concerne la production d'électricité et de vapeur à partir de centrales thermiques pour la production d'énergie électrique et de vapeur et, plus particulièrement, elle concerne un dispositif pour assurer la commande de telles centrales pour pouvoir faire face aux variations de la demande en électricité et en vapeur pour le chauffage auxquelles est soumise une centrale de production d'énergie. Les usines classiques nécessitent une grande variété d'énergie se présentant sous la forme d'électricité et/ou de vapeur pour faire fonctionner les matériels essentiels à la fabrication du produit désiré ainsi que pour le chauffage et la marche des éléments de confort. Les besoins en électricité d'une usine donnée peuvent, bien entendu, titre satisfaits en achetant l'électricité à des éta blissements de services publics. Dans une large mesure, ces établissements de services publics produisent de l'electricité par le cycle de Rankine bien connu employant l'eau comme fluide de Rankine et en faisant briller des combustibles fossiles. L'électricité est également produite par des procédés hydroélectriques ou nucléaires.Toutefois, dans les dispositifs utilisant les combustibles fossiles, la vapeur produite à une pression et à une température élevées dans des chaudières qui brillent le combustible pour chauffer l'eau qui les traverse, se détend presque adiabatiquement dans les étages successifs de roues à aubes de turbines tournant axialement. A chaque stade de la détente, l'enthalpie de la vapeur est abaissée, faisant crottre l'énergie mécanique de rotation transmise à un arbre solidaire des roues à aubes qui tourne, d'une quantité correspondant à la diminution d'enthalpie moins, bien entendu, les pertes-inévitables dues au frottement, etc... L'énergie transmise à l'arbre qui tourne est convertie en électricité par l'intermédiaire d'un générateur accouplé à l'arbre. Cependant, une limite existe quant au nombre d'étages de détente possibles dans une turbine et quant à la quantité d'énergie qui peut titre éventuellement extraite sous la forme d'énergie électrique à partir de l'énergie csmmuniquée initialement à la vapeur par la combustion du combustible. La vapeur sortant du dernier étage de détente de la turbine contient encore de la chaleur latente de vaporisation et est habituellement envoyée dans un appareil dans lequel la vapeur est traitée de façon appropriée pour etre refroidie et pour etre condensée, la chaleur ainsi extraite de la vapeur étant rejetée.Alors qu'une certaine condensation se produit lors de la déten te du fait des propriétés thermodynamiques de la vapeur, la plus grande partie de l'énergie fournie originellement à la vapeur dans les chaudières peut entre pratiquement considérée comme perdue. Les centrales de production d'énergie ayant les meilleurs rendements qui produisent de l'électricité à partir de combustibles fossiles convertissent en électricité seulement 46 % de l'énergie communiquée initialement à la vapeur, les 54 % restants d'énergie communiquée à l'origine à la vapeur étant perdus. Alors que la vapeur qui sort du dernier étage de la turbine des établissements publics produisant l'énergie peut etre vendue comme source de chaleur, des installations industrielles ou autres qui ont besoin de vapeur pour la production ou le chauffage peuvent ne pas être situées de façon commode par rapport à la centrale. Dans ces cas, l'acheminement de la vapeur sur de longues distances jus qu'à l'utilisateur final ne serait pas économique et entrainerait une perte importante de transmission de chaleur.Ainsi, pour tirer parti de la chaleur restant dans la vapeur après sa sortie du dernier étage de la turbine d'une machine de production d'électricité, les responsables de la conception d'installations industrielles ont reconnu que la production locale de l'électricité dans une usine permettrait un emploi efficace de l'énergie de la vapeur évacuée qui, autrement, serait rejetée et perdue dans l'atmosphère. Donc, des industries de fabrication utilisant de grandes quantités de vapeur peuvent trouver très économique de produire de la vapeur à haute pression, de faire passer la vapeur dans une turbine pour produire de l'électricité utilisée dans l'usine puis d'employer la vapeur évacuée à une pression et à une -température plus faibles pour entre utilisée pour la fabrication.De telles installations sont appelées ci-après centrales de production d'énergie électrique et de vapeur" Puisque la machine de production d'électricité, dans une telle installation, n'aura pas besoin d'utiliser la vapeur à une température aussi proche de la faible température de condensation (par exemple d'environ 250C à 550C) que cela ne serait nécessaire pour des établissements publics dans lesquels la vapeur autrement serait rejetée, l'énergie sous la forme d'électricité peut être extraite de la vapeur qui traverse la turbine avec un rendement d'environ 90 %. Les turbines choisies pour fonctionner dans des plages de température et de pression telles que les conditions de température de la vapeur à la sortie, ou à l'extraction de ces turbines peuvent entre avantageusement utilisées pour d'autres emplois, sont souvent appelées "turbines à haute pression" l'énergie électrique produite étant appelée énergie produite par la vapeur à haute pression". Au contraire, les turbines utilisées dans des établissements publics produisant de l'énergie qui, pour des raisons économiques, doivent utiliser de la vapeur à des conditions de température aussi proches que les conditions de faible température de condensation que possible, sont appelées "turbines à condensation", l'électricité produite étant appelée "énergie de condensation". Les centrales de production d'énergie électrique et de vapeur comprennent, typiquement, au moins Une turbine à haute pression et au moins Une turbine à condensation et elles sont généralement alimentées en vapeur à partir d'au moins une source de production de vapeur, par exemple, une chaudière brayant du combustible fossile. De la vapeur à haute pression, par exemple d'environ 28 bars absolus à 105 bars absolus environ, est d'abord généralement acheminée de la source de vapeur aux turbines à haute pression pour produire de l'électricité. La vapeur à pression plus faible sortant des turbines à haute pression est appelée ici 1vapeur sous pression intermédiaire" et possède une pression comprise entre celle de la vapeur à haute pression acheminée à la turbine à haute pression et à la pression correspondant aux conditions de condensation. La vapeur sous pression intermédiaire a, typiquement, une pression allant de 7 bars absolus environ à 38,5 bars absolus environ, bien que cette valeur puisse varier largement en fonction de la conception des matériels et d'autres facteurs. Cette vapeur sous pression intermédiaire est en partie acheminée dans les turbines à condensation pour produire de 1' électri- cité supplémentaire. La vapeur nécessaire pour satisfaire aux besoins du chauffage et d'autres secteurs peut Btre prélevée dans les turbines à haute pression ou dans les turbines de condensation, dans un étage quelconque de celles-ci, ou, comme cela est plus typique, cette vapeur peut être prélevée à partir de la canalisation contenant la vapeur sous pression intermédiaire qui sort des turbines à haute pression. L'énergie mécanique de rotation fournie par les turbines à haute pression et à condensation est, en général, transmise à des générateurs séparés pour produire de l'électricité.L'électricité produite par ces générateurs est habituellement acheminée à un réseau ou charge électrique commune Lorsqu'on conçoit un complexe industriel devant comporter une centrale de production d'énergie électrique et de vapeur, un équilibre idéal d'énergie s'établit lorsque la demande en énergie électrique peut être assurée par l'électricité produite par les turbines à haute pression et que, la demande en énergie thermique sous forme de vapeur correspond à l'énergie de la vapeur sortant des turbines à haute pression. Dans la pratique, cependant, un équilibre idéal est rarement atteint. De nombreux facteurs imprévisibles, dépassant les possibilités actuelles de prévisions humaines peuvent provoquer des ruptures des niveaux de consommation d'énergie des secteurs d'utilisation individuels qui font partie de la centrale de production d'énergie et de chauffage. Des exemples de ces perturbations comprennent les variations des conditions atmosphériques, les arrêts de matériels, le stockage intermédiaire, les conditions du marché, etc...Si les besoins en vapeur sont supérieurs à ceux en électricité té et si les besoins en vapeur doivent oestre satisfaits par la centrale de production d'électricité-vapeur,on perd l'opportunité de produire de l'électricité à bon marché dans cette centrale puisque la partie de la vapeur prélevée pour les besoins du chauffage ne peut entre utilisée pour produire de l'électricité. Si la demande en électricité est supérieure à celle pouvant etre produite par la vapeur produite dans les turbines à haute pression, un complément de production d'électricité doit astre fourni.L'électricité complémentaire peut entre obtenue d'une autre source, par exemple en achetant l'électricité à un organisme qui en produit ou en la produisant en envoyant plus de vapeur dans une turbine à condensation, ou mamie au moyen d'un moteur à combustion interne. Cependant, quelle que soit la source d'électricité complémentaire, cette électricité est toujours plus conteuse que celle qui peut etre produite par les turbines à haute pression. Les techniciens de l'art antérieur ont tenté de commander la production d'électricité et de vapeur par un dispositif détectant la pression initiale de vapeur dans la chaudière et en régulant, au moyen d'un dispositif de régulation approprié le carburant acheminé aux chaudières pour maintenir la pression des chaudières constante. La pression de la vapeur sous pression intermédiaire sortant de la turbine à haute pression est également détectée et la quantité de vapeur que l'on fait passer dans les turbines à haute pression est régulée par un mécanisme de régulation approprié, pour maintenir une pression constante dans la canalisation de vapeur contenant la vapeur sous pression intermédiaire. La production d'énergie électrique est commandée en détectant la fréquence du courant produit et en régulant la quantité de vapeur traversant la turbine de condensation en employant un mécanisme de régulation approprié pour maintenir constante la fréquence du courant électrique produit. Toutefois, ce procédé de régulation ou de commande s'est avérez non approprié dans les cas où il existe des fluctuations de la demande vapeur ou en électricité comme cela est généralement le cas dans toute usine de fabrication. L'interaction entre les divers mécanismes de détection de pression et de fréquence provoque une interaction cyclique entre les mécanismes de commande qui répondent à leurs divers signaux. Par exemple, une diminution de la demande en électricité provoque un accroissement de la fréquence du courant électrique fourni par la centrale. Cet accroissement est détecté par le mécanisme de régulation de fréquence qui tend à réduire la quantité de vapeur admise dans la turbine de condensation afin de maintenir une fréquence constante. Ceci a pour effet de faire crottre la pression de la vapeur dans la canalisation de sortie de la turbine à haute pression qui alimente la turbine de condensation et à partir de laquelle la vapeur est prélevée pour entre envoyée dans l'usine de fabrication.Cette variation de pression est détectée par le détecteur de pression placé sur cette canalisation de vapeur sous pression intermédiaire, provoquant une réduction correspondante de la quantité de vapeur admise dans les turbines à haute pression de façon à maintenir la pression de la vapeur constante. Ceci entrasse une réduction de l'énergie produite par la turbine à haute pression et a pour effet, avec un retard, d'abaisser la fréquence détectée par le détecteur de fréquence.Le contrtleur de fréquence cherchera alors à faire augmenter la quantité de vapeur admise dans la turbine à condensation pour contrebalancer la diminution de fréquence détectée, amenant ainsi la plus grande partie de la vapeur sortant de la turbine à haute pression à être consofnme dans la turbine à condensation et entratnant une chute de pression dans la canalisation de sortie de la turbine à haute pression. Cette chute de pression est, à son tour, détectée par le mécanisme de commande placé sur cette canalisation qui augmente la quantité de vapeur admise dans les turbines à haute pression provoquant une élévation de la fréquence du courant produit. Une fois que le cycle a commencé il continue indéfiniment. L'art antérieur a cherché à résoudre ce problème d'interaction cyclique en interposant une soupape de régulation entre la canalisation de vapeur provenant de la chaudière qui alimente la turbine à haute pression et -la canalisation de pression intermédiaire recevant la vapeur de sortie de la turbine à haute pression. En utilisant cette soupape de régulation, couramment utilisée conjointement' avec un désurchauffeur, la vapeur est détendue de façon isenthalpique dans la canalisation de pression intermédiaire qui reçoit la vapeur de sortie de la turbine à haute pression. Comme précédemment, la pression de la vapeur admise dans la turbine à haute pression est détectée et agit pour régler la quantité de combustible admise dans les chaudières.Une variation de la demande en électricité, comme celle manifestée par une variation de la fréquence du courant produit sera détectée et provoquera une régulation de la quantité de vapeur admise dans la turbine à condensation pour augmenter ou réduire la quantité d'électricité produite par celle-ci. Toutefois, l'organe de commande qui reçoit le signal de pression du détecteur placé sur la canalisation de vapeur à pression intermédiaire, au lieu de réguler la quantité de vapeur admise dans une ou plusieurs turbines à haute pression, régule la soupape ce qui a pour effet de court-circuiter les turbines à haute pression, permettant à la vapeur produite dans les chaudières d'être acheminée directement dans la canalisation qui reçoit la vapeur de sortie des turbines à haute pression. Alors que des variations par incréments de la pression de sortie de la turbine à haute pression ne gênent pas matériellement le mécanisme de commande de fréquence qui a pour fonction de détecter la fréquence du courant électrique produit dans la turbine à haute pression en aval de cette sortie, et alors que l'emploi d'une telle soupape de dérivation réduit le problème d'interaction cyclique, il apparaît immédiatement que le fait de court-circuiter les turbines à haute pression de cette manière constitue un inconvénient puisque la possibilité de produire de l'énergie moins chere dans les turbines à haute pres sion est perdue. Un complément d'électricité correspondant à la quantité non produite ainsi doit donc notre fourni par des sources plus conteuses, comme on l'a mentionné précédemment.Ceci est un sérieux inconvénient dans une centrale industrielle de production d'énergie électrique et de vapeur du fait des quantités importantes de vapeur qui sont employées. La présente invention prévoit un dispositif de commande pour une installation prévue pour produire de la vapeur et de l'électricité afin de lui permettre de faire face aux demandes d'énergie auxquelles elle est soumise, cette installation comprenant : (1) un moyen de générateur de vapeur pour produire de la vapeur à haute pression en réponse à un signal de charge de carburant, (2) un premier moyen de turbine pour produire de l'électricité à partir de la vapeur à haute pression, ce premier moyen de turbine étant prévu pour fournir à sa sortie, de la vapeur sous une pression intermédiaire comprise entre la pression de la vapeur à haute pression et celle correspondant aux conditions de condensation, (3) un second moyen de turbine pour produire de l'électricité à partir d'une fraction de la vapeur sous pression intermédiaire et, (4) des moyens pour prélever la vapeur sous pression intermédiaire restante pour satisfaire à la demande en vapeur, les premier et second moyens de turbines étant prévus pour fournir de l'électricité à un réseau d'énergie commun et, chaque moyen de turbine comportant des moyens pour régler le niveau de charge de la turbine en réponse à un signal de commande de charge, le dispositif de commande comprenant :: a) un moyen pour détecter des variables de la demande en vapeur et en électricité, b) un moyen pour comparer les variables détectées de la demande et les quantités d'électricité et de vapeur produites par les premier et second moyens de turbines, respectivement, et produisant des signaux de commande de charge réglés pour chaque moyen de turbine1 c) un moyen pour produire un signal de charge de carburant réglé pour le moyen de générateur de vapeur en réponse aux signaux de commande de charge réglés susmentionnés, et d) un moyen pour transmettre les signaux de commande de charge des turbines aux premier et second moyens de turbines, respectivement, et le signal de charge de carburant réglé au moyen de générateur de vapeur pour assurer un réglage coordonné du moyen de générateur de vapeur et des premier et second moyens de turbines. La présente invention assure une production maximale d'énergie dans les turbines à haute pression tout en éliminant à la fois l'interférence entre les moyens de détection de vapeur et d'électricité et les organes de commande de charge pour les turbines et le générateur de vapeur. La présente invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faite en liaison avec le dessin ci-joint dans lequel : La figure unique est un schéma sous forme de blocs, simplifié, d'un dispositif de commande selon la présente invention pour commander une centrale de production d'énergie électrique et de vapeur. Si l'on se réfère au schéma joint, un moyen de générateur de vapeur, portant généralement la référence 10, fournit de la vapeur par une canalisation 9 à Un premier moyen de turbine portant généralement la référence 5, qui comprend un régulateur 22, une turbine à haute pression 26, un arbre 30 et un générateur d'électricité 32 pour produire de l'électricité. On comprendra que le moyen de générateur de vapeur 10 peut etre constitué soit par une chaudière classique chauffée par un combustible fossile (par exemple du pétrole ou du charbon) soit une installation de production de vapeur chauffée par un réacteur nucléaire employant un combustible nucléaire.Le débit d'alimentation en combustible du générateur de vapeur 10 est réglé par un organe de commande 12 qui règle la position de l'élément de réglage 4, choisi pour le type de combustible particulier fossile ou non-fossile, comprenant le charbon, le pétrole, un gaz ou un coa- bustible radio-actif. Dans la suite de la description de la centrale de production d'énergie électrique et de vapeur représentée dans la figure j ointe, on supposera que le moyen de production de vapeur 10 est constitué par une chaudière bruyant un combustible. De l'eau est introduite par une canalisation 8 dans la chaudière 10 dans laquelle l'eau est chauffée par la combustion de combustible introduit dans la chaudière par la canalisation 6 avec de l'air admis dans la chaudière 10 par la canalisation 1, produisant ainsi de la vapeur à haute pression sortant de la chaudière 10 par la canalisation 9, les gaz de la combustion sortant par la canalisation 7. L'élément de réglage 4 est interposé dans la canalisation 6 pour régler la quantité de combustible acheminée à la chaudière. Dans le cas où l'élément de réglage 4 est constitué par une vanne, la position de cette vanne peut astre commandée par un mécanisme électrohydraulique servocommandé 12 en réponse à un signal de charge de combustible envoyé en 2. Le mécanisme de servocommande 12 peut par exemple comporter un ensemble classique de circuits analogiques à état solide utilisant des amplificateurs opérationnels et des soupapes servo-commandées commandant des vérins hydrauliques à haute pression pour commander l'ouverture de la vanne 4. Plus le signal de commande de charge est élevé, plus l'ouverture de la vanne est importante.On comprendra que la chaudière lO peut également comporter divers autres organes de réglage pour régler l'admission d 'air de la chaudière, la sortie des gaz de la chaudière, le débit d'alimentation en eau de la chaudière, etc... Toutefois, ces organes sont connus de l'homme de l'art et leur description détaillée n'est pas nécessaire à la présente invention. Quand des organes de réglage supplémentaires sont Utilisés, un seul servo-mécanisme 12 peut, typiquement, titre utilisé pour positionner les vannes de commande sur les canalisations d'admission et de sortie en réponse au signal de charge de combustible envoyé en 2. Un moyen de détection de pression, portant généralement la référence 20, pour détecter la pression de vapeur est incorporé dans la canalisation 9 et peut hêtre constitué par un détecteur de pression classique tel qu'une jauge de contrainte fixée sur des soufflets qui se dilatent. La vapeur à haute pression traverse le régulateur 22 et va dans la turbine 26. L'arbore 30 qui tourne transmet l'énergie mécanique de rotation produite dans la turbine 26 au générateur d'électricité 32 pour produire de l'énergie électrique. De la vapeur sous pression intermédiaire, c'est-à-dire de la vapeur à une pression comprise entre celle de la vapeur à haute pression et celle correspondant aux conditions de condensation, sort de la turbine 26 par la canalisation 28. Une partie de la vapeur sous pression intermédiaire est admise dans un second moyen de turbine portant généralement la référence 43 pour produire de l'électricité supplémentaire. Dans l'installation représentée dans la figure jointe, le second moyen de turbine comprend un régulateur 42, une turbine 46 et un générateur d'électricité 50. Tout comme pour la turbine 26, la quantité de vapeur qui est introduite dans la turbine 46 est réglée par le régulateur 42, l'éner- gie mécanique de rotation produite dans la turbine 46 étant transmise au générateur électrique 50 par l'intermédiaire de l'arbre tournant 48 pour produire de l'électricité supplémentaire. On comprendra que les composants qui précèdent constituent seulement une représentation rudimentaire de ce qui peut être une centrale extrêmement complexe, chaque turbine 26 et 46 pouvant comporter plusieurs corps de turbines séparés, un réchauffage de la vapeur étant possible entre les corps de ces multiples turbines, chacune comportant un générateur d'électricité séparé. On comprendra également que de nombreux autres types d'organes de commande et de vannes ou de régulateurs de commande de sécurité et autres seront normalement inclus. Ceux-ci ne sont pas représentés puisqu'ils ne sont pas matériellement nécessaires à la présente invention. Tout comme avec l'élément de régulation 4, dans le cas où les régulateurs 22 et 42 comprennent chacun une vanne, la vanne peut entre positionnée par l'intermédiaire de servo-mécanismes électrohydrauliques 24 et 44, respectivement, en réponse à des signaux électriques individuels de "commande de charge" introduits en 15 et 45, respectivement. Ainsi, dans la turbine 26, le niveau de charge de la turbine, c'est-à-dire la quantité de vapeur traversant la turbine et, de ce fait, la quantité d'énergie mécanique de rotation produite dans celle-ci, sont réglées par l'intermédiaire du régulateur 22. De manière semblable, le régulateur 44 règle le niveau de charge de la turbine pour la turbine à condensation 46. Les générateurs d'électricité 32 et 50 sont raccordés à un réseau d'énergie commun (non représenté) par les lignes 55 et 56 qui comportent un moyen de détection portant généralement la réérence 60 pour détecter une ou plusieurs variables indicatives de la demande en électricité du réseau auquel les lignes 55 et 56 acheminent de l'électricité.Ce moyen de détection est classique et sa description n'est pas nécessaire ici. L'appellatio Uvariable de la demande en électricité désigne toute qualité électrique qui est indicative de la demande, par exemple la fréquence, la tension, l'intensité, etc+.. On comprendra que le moyen de détection 60 peut avoir pour fonction de détecter l'une quelconque de ces variables et que les relations entre les variables de la demande détectées et la demande en électricité sont connues dans la technique. Ainsi, par exemple, une demande accrue d'électricité produira une réduction de la fréquence détectée et, inversement, un accroissement de la fréquence électrique résultera une réduction de la demande électrique. La vapeur sort de la turbine à condensation 46 par la canalisation 52 et peut optionnellement etre envoyée dans un condenseur classique (non représenté) pour y être condensée et pour recycler le condensat dans la chaudière 10 pour produire de la vapeur supplémentaire. La vapeur sous pression intermédiaire sortant de la turbine à haute pression 26 qui n'est pas envoyée dans la turbine à condensation 46 est acheminée par la canalisation 34 et envoyée vers les autres secteurs d'utilisation (non représentés) pour satisfaire leur demande en vapeur, par exemple la vapeur destinée au chauffage et/ou à d'autres secteurs d'utilisation. La canalisation 34 comporte un moyen de détection, portant généralement la référence 40, pour détecter une ou plusieurs variables de la demande en vapeur indicatives de la quantité de vapeur demandée à la centrale de production d'énergie électrique et de vapeur représentée dans la figure jointe. L'appellation "variables de la demande en vapeur" désigne toute qualité de la vapeur qui est indicative de la demande, par exemple la pression, la température, etc...Le moyen de détection 40 peut ventre constitué par tout dispositif classique employé pour mesurer de telles variables de la demande. Ainsi, un détecteur de pression classique prévu pour mesurer de faibles variations de la pression de vapeur peut etre employé. Comme le comprendra l'homme de l'art, une réduction de la demande en vapeur se traduit par un accroissement de pression de la vapeur dans la canalisation 34. Inversement, un accroissement de la demande en vapeur entrain, sans autres variations des paramètres de fonctionnement de la centrale de production énergie électrique et de vapeur une réduction de la pression dans la canalisation de vapeur. Les relations entre la demande en vapeur et la température de la vapeur dans la canalisation 34 sont également connues et ne nécessitent pas d'etre décrites ici. Le moyen de détection 60 pour détecter les variables de la demande en électricité est connecté électriquement à un moyen portant la référence 70, pour comparer la variable de la demande en électricité détectée et la production d'électricité des générateurs 32 et 50 qui peut, par exemple, entre envoyée-au moyen de comparaison 70 par des dispositifs classiques (non représentés) produisant des signaux électriques proportionnels à la quantité de vapeur admise dans chaque turbine 26 et 46 et à la quantité d'électricité produite dans cellesci, déterminée par des courbes de fonctionnement connues pour chaque turbine.Le moyen de détection 40 pour détecter des variables de la demande en vapeur est également connecté électriquement au moyen de comparaison 70 pour comparer la variable de la demande en vapeur détectée et la quantité de vapeur sous pression intermédiaire produite dans la canalisation 34. Comme précédemment, la quantité de vapeur sous pression intermédiaire produite dans la canalisation 34, c'est-d- dire la totalité de la vapeur produite par la centrale de production d'énergie électrique et de vapeur, peut être déterminée par un dispositif classique (non représenté) produisant un signal électrique transmis au moyen de comparaison 70, et proportionnel à la quantité de vapeur sortant du premier moyen de turbine 5 qui n'est pas consommée par le second moyen de turbine 46.Puisque la quantité de vapeur admise dans les turbines 26 et 46 et que les courbes de fonctionnement de chaque turbine sont connues, la quantité de vapeur passant dans la canalisation 34 et, de ce fait, sa pression et/ou sa température peuvent titre déterminées. Le moyen de comparaison 70 produit ainsi des signaux de commande de charge réglés, séparés, par exemple, des signaux *A" et "B", pour les premier et second moyens de turbines, respectivement, pour faire varier le niveau de charge des turbines (par exemple, la production de vapeur) en réponse aux variables détectées de la demande en électricité et en vapeur,de façon à régler les niveaux de charge des turbines afin de produire de la vapeur et de l'électricité en quantités sensiblement équivalentes aux demandes en vapeur et en électricité, respectivement. Les signaux de commande de la charge réglés A et B sont transmis à un moyen, portant généralement la référence 75, pour produire un signal de charge de combustible réglé 2 pour la chaudière lo en réponse aux signaux de commande de charge réglés A et B pour les turbines 26 et 46. Lorsqu'il produit le signal de charge de combustible réglé 2 pour la chaudière 10, le moyen 75 compare la quantité de vapeur produite réellement dans la chaudière 10 et la quantité de vapeur qui sera nécessaire pour satisfaire aux besoins en vapeur des turbines 26 et 46, basée sur les signaux de commande de charge réglés A et B produits par le moyen de comparaison 70.La détermination, par le moyen 75, de la quantité de vapeur produite réellement dans la chaudière 10 peut étre basée, par exemple, sur un signal électrique produit par un détecteur de pression 20 proportionnel à la pression de vapeur dans la canalisation 9. A titre de variante, une autre qualité quelconque de la vapeur qui est proportionnelle à la quantité de vapeur produite dans la chaudière 10 peut être transmise au moyen 75 par des dispositifs de détection classiques (non représentés). Quand on le désire, un signal électrique de correction, de réaction, également proportionnel à la production de vapeur dans la chaudière 10, peut être transmis depuis ces dispositifs de détection (par exemple le détecteur de pression 20) au moyen 75 pour effectuer une correction pour une différence quelconque entre la variation calculée de production de vapeur devant etre opérée dans la chaudière 10 du fait du signal de charge de combustible réglé, antérieur et de la production réelle de vapeur qui en a résulté. On comprendra que les caractéristiques de fonctionnement de la chaudière 10 sont soumises à des variations et dépendent d'une grande quantité de variables telles que la qualité du combustible, la teneur en impuretés de l'eau et la teneur en oxygène de l'air admis dans la chaudière ainsi que d'autres facteurs.Ainsi, un signal de réaction, de correction, fourni par le moyen 75 au contrtleur 12 est souhaitable pour effectuer un "réglage fin" de la chaudière afin d'assurer la production de vapeur nécessaire pour satisfaire aux variations des conditions de fonctionnement du premier moyen de turbine 5 et du second moyen de turbine 43 résultant des signaux de commande de charge réglés introduits en 15 et 45, respectivement. Le signal de charge de combustible réglé et les signaux de commande de charge réglés sont transmis par le moyen 75 aux organes de commande respectifs, c'est-à-dire que le signal de charge de combustible réglé 2 est transmis à l'organe de commande 12 pour assurer un réglage coordonné du régulateur 4, que le signal de commande de charge réglé 15 est transmis à l'organe de commande 24 pour effectuer un réglage coordonné du régulateur 22, et que le signal de commande de charge réglé 45 est transmis à l'organe de commande 44 pour effectuer un réglage coordonné du régulateur 42. Si l'on décrit plus complètement le fonctionnement du dispositif de commande de la figure jointe, on décrira des exemples de perturbation survenant dans l'installation. Ainsi, si l'on considère un fonctionnement initial en équilibre où les quantités de vapeur et d'électricité produites sont égales à la demande) toute variation de la variable de la demande en énergie électrique est détectée par le moyen de détection 60 qui transmet alors au moyen de comparaison 70 un signal électrique proportionnel à la variable de la demande en électricité détectée.Comme on l'a décrit ci-dessus, le moyen de comparaison 70 reçoit des signaux électriques séparés -du premier moyen de turbine 5 et du second moyen de turbine 43, proportionnels à la quantité d'électricité réelle prote par les générateurs 32 et 50, respectivement.Si llon suppose que la demande en vapeur ne varie pas, c'est-à-dire que la demande en vapeur déterminée à partir de la variable de la demande en vapeur détectée correspond à la vapeur produite dans la canalisation 34, le moyen de comparaison io produit des signaux de commande de charge réglés A et B, qui (quand ils sont transmis aux organes de commande 24 et 44, respectivement) provoguent une variation des réglages de la charge des turbines nécessaire pour satisfaire à la variation détectée de la demande en électricité, sans modifier la production de vapeur dans la canalisation 34.Comme cela apparaitra, le choix des signaux de commande de charge réglés devant être transmis au premier moyen de turbine 5 et au second moyen de turbine 43 dépend d'une variété de facteurs, llun d'eux et non le moindre étant la courbe de fonctionnement de chacune de ces turbines. Ainsi, si la demande électrique déterminée à partir des valeurs de demande détectées est supérieure à la production de courant des générateurs 32 et 50 combinés, le signal de commande de charge réglé transmis à l'organe de commande 24 pour effectuer le réglage de la charge de la turbine à haute pression 26 est choisi pour coordonner la quantité supplémentaire d'électricité devant être produite par le générateur 32 avec (1) le volume de vapeur sous pression intermédiaire supplémentaire qui sera prélevée dans la turbine 26 et (2) la quantité supplémentaire de vapeur admise dans la turbine à condensation 46, de telle sorte que la pression de vapeur dans la canalisation 34 reste constante pour satisfaire à la demande constante de vapeur. Inversement, si la demande en électricité reste constante et que la demande en vapeur déterminée à partir de la variable détectée de la demande en vapeur est différente de la production de vapeur actuelle dans la canalisation 34, les signaux de commande de charge réglés A et B envoyés au premier moyen de turbine 5 et au second moyen de turbine 43, respectivement, seront alors tels qu'ils effectue ront le réglage de la charge des turbines 26 et 46 pour satisfaire à la variation de la demande en vapeur tout en n'affectant pas de façon notable la quantité d'électricité produite. Bien entendu, si les demandes en électricité et en vapeur déterminées à partir des variables détectées de la demande en électricité et en vapeur sont les mimes que les quantités d'électricité et de vapeur produites par la centrale de production d'électricité et de chauffage, aucun signal de commande de charge réglé n'est produit par le moyen 70 puisqu'aucune variation des niveaux de charge des turbines n'est nécessaire. On décrira maintenant le moyen de comparaison 75t si les variations des demandes en vapeur et en électricité sont supérieures à celles que peuvent satisfaire le premier moyen de turbine 5 et le second moyen de turbine 43 seuls en les réglant, le moyen 75 produit alors un signal de charge de combustible réglé de façon à faire varier la quantité de vapeur produite par la chaudière 10 en réponse aux signaux de commande de charge réglés produits par le moyen de comparaison 70.Ainsi, si les valeurs détectées de la demande en électricité et en vapeur nécessitent des quantités plus importantes de vapeur pour produire une quantité d'électricité et/ou de vapeur supérieure, le moyen 75 produit un signal de commande de charge réglé qu 'il envoie à l'organe de commande 12 pour régler le régulateur 4 afin d'augmenter la quantité de combustible admise dans la chaudière 10 et de produire la quantité supplémentaire de vapeur qui est nécessaire pour produire la quantité accrue de vapeur dans les premier et second moyens de turbines 5 et 43. Inversement, si la quantité totale d'énergie électrique et de vapeur demandée à la centrale de production d'électricité et de chauffage diminue, le moyen de comparaison 75 produit un signal de charge de combustible réglé qu'il envoie à l'organe de commande 12 qui agira pour diminuer la quantité de combustible admise à travers le régulateur 4 de façon à réduire la quantité de vapeur produite dans la chaudière 10. Comme cela apparaîtra à l'homme de l'art, les réglages des niveaux de charge des premier et second moyens de turbines 5 et 43, respectivement et les réglages des quantités de combustibls consommées par la chaudière 10 peuvent etre faits pas à pas pour provoquer des variations des conditions de fonctionnement par paliers, ou suivant une rampe, indiquées par un relevé de la position du régulateur en fonc tion du temps, pour assurer des variations continues.Egalement, dans la mise en oeuvre du dispositif de commande de la présente in invention, des signaux de commande de charge réglés et des réglages de charge de combustibles réglés compenseront diverses variables telles que la perte de vapeur due à la transmission de la vapeur dans les canalisations de l'installation, les temps de retard dus aux distances entre les appareils, les temps de réponse des organes de commande et des régulateurs individuels et les caractéristiques d'inertie des turbines employées dans les premier et second moyens de turbines 5 et 43, respectivement. Ces signaux devront également compenser toute non-linéarité des courbes de fonctionnement des turbines 26 et 46 et de la chaudière 10. Comme cela apparattra également à l'homme de l'art, le moyen de comparaison 70 et le moyen de comparaison 75 pour produire les signaux de fonctionnement réglés dans le dispositif de commande de la présente invention peuvent comprendre un circuit analogique ou numérique classique. Ainsi, un calculateur numérique peut entre employé comme moyen de comparaison 70 et 75. I1 apparattra également à lthomme de l'art que le circuit logique qui devra titre employé est relativement complexe et dépendra grandement du dispositif particulier utilisé dans la centrale de production d'électricité et de chauffage. Ainsi, une description du circuit logique n'est pas nécessaire dans le cadre de la présente invention puisqu'il peut titre aisément conçu par l'homme de l'art pour une centrale de production d'électricité et de chauffage donnée. L'appréciation de certaines des valeurs de mesures indiquées ci-dessus doit tenir compte du fait qu'elles proviennent de la conversion d'unités anglo-saxonnes en unités métriques. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparattront à l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de commande pour une installation destinée à produire de la vapeur et de l'électricité afin de lui permettre de satisfaire aux demandes de vapeur et d'électricité auxquelles elle est soumise, cette installation comprenant (1) un moyen de générateur de vapeur pour produire de la vapeur à haute pression en réponse à un signal de charge de combustible; (2) un premier moyen de turbine pour produire de l'électricité à partir de la vapeur à haute pression, ce premier moyen de turbine étant adapté pour fournir à sa sortie de la vapeur sous une pression intermédiaire comprise entre celle de la vapeur à haute pression et la pression correspondant aux conditions de condensation; (3) Un second moyen de turbine pour produire de l'électricité à partir d'une fraction de la vapeur sous pression intermédiaire; et, (4) un moyen pour prélever la vapeur sous pression intermédiaire restante pour satisfaire la demande en vapeur, les premier et second moyens de turbines étant adaptés pour fournir de l'électricité à un réseau commun, chaque moyen de turbine comportant des moyens pour régler le niveau de charge de la turbine en réponse à un signal de commande de charge, caractérisé en ce que le dispositif de commande comprend a) un moyen pour détecter des variables des demandes en vapeur et en électricité, b) un moyen pour comparer ces variables de la demande détectées aux quantités d'électricité et de vapeur produites par les premier et second moyens de turbines, respectivement, et pour produire des signaux de commande de charge réglés pour chaque moyen de turbine, c) un moyen pour produire des signaux de charge de combustible réglés pour le moyen de générateur de vapeur en réponse aux signaux de commande de charge réglés, et d) un moyen pour transmettre les signaux de commande de charge des turbines aux premier et second moyens de turbines, respectivement, et pour transmettre le signal de charge de combustible réglé aux moyens de générateur de vapeur afin d'effectuer un réglage coordonné du moyen de générateur de vapeur et des premier et second moyens de turbines. 2 - Installation destinée à produire de la vapeur et de l'électricité afin de lui permettre de satisfaire aux demandes en va peur et en électricité, cette installation comprenant : (l) un générateur de vapeur pour produire de la vapeur à haute pression à partir d'un combustible en réponse à un signal de réglage de charge de combustible; (2) un premier moyen de turbine pour produire de l'élec- tricité à partir de la vapeur à haute pression, ce premier moyen de turbine étant prévu pour fournir à sa sortie de la vapeur sous pression intermédiaire, cette pression étant comprise entre celle de la vapeur à haute pression et la pression correspondant nt aux conditions de condensation; (3) un second moyen de turbine pour produire de l'électricité à partir d'une fraction de la vapeur sous pression in termédiaire; et, (4) un moyen pour prélever la vapeur sous pression intermédiaire restante pour satisfaire la demande en vapeur, les premier et second moyens de turbines étant prévus pour fournir de 1' élec- tricité à un réseau commun et chaque moyen de turbine comportant des moyens pour régler le niveau de charge de la turbine en réponse à un signal de commande de charge, caractérisé en ce qu'elle comprend un dispositif pour effectuer la commande coordonnée des quantités de vapeur et d'électricité produites comprenant t (a) un moyen pour détecter des variables de la demande en vapeur et en électricité; (b) un moyen pour comparer ces variables des demandes détectées aux quantités d'électricité et de vapeur produites par les premier et second moyens de turbine, respectivement, et pour régler les signaux de commande de charge envoyés aux premier et second moyens de turbine; (c) un moyen pour régler le signal de réglage de charge de combustible pour le moyen de générateur de vapeur afin qu'il soit en corrélation avec les signaux de commande de charge réglés; et, (d) des moyens pour transmettre les signaux réglés de charge des turbines aux premier et second moyens de turbines, respectivement, et le signal réglé de la charge de combustible au moyen de générateur de vapeur.