I1 est parfois intéressant de connaetre la pression avec plus de précision, lorsque celle-ci est relativement basse, par exemple jusqu'à 5 bars > que lorsqu'elle est plus élevée, par exemple, de 5 à 20 bars. Or, les manomètres connus jusqu a ce jour comportent des graduations linéaires, en ce sens que l'écart entre les diffren- tes graduations est le mEme quelle que soit la pression à mesurer. La présente invention a pour objet, à titre de produit industriel-nouveau, un manomètre dans lequel la graduation devant laquelle l'aiguille se déplace est constituée par une première partie allant par exemple de O à 5 bars, prolongée par une deuxième partie allant de 5 à 20 bars par exemple, l'espace correspondant à 1 bar étant notablement plus grand dans la premiere partie de la graduation que dans la seconde. Le dessin annexé montre à titre exemple comment peut être réalisé un tel manomètre, à graduations différenciées, lorsqu'il est du type à spirale creuse. La figure 1 est une vue de face de ce manomètre. La figure 2 est une vue analogue après enlèvement du cadran. Le manomètre représenté, de type classique, susceptible d'être fixé sur l'appareil dont on désire mesurer la pression, au moyen d'une embase filetée 1, traversée par le tube 2 permettant d'amener la pression dans la spirale creuse 3,comporte un cadran 4 avec une première partie de graduation 5, allant de O à 5 bars, prolongée par une deuxième partie de graduation 6, allant de 5 à 20 bars, graduations devant lesquelles se déplace l'aiguille pivotante 7, l'espace correspondant à 1 bar étant notablement plus grand dans la première partie de graduation 5 que dans la deuxième partie de graduation 6. De façon connue en soi, 11 aiguille 7, que tend constamment ramener à la position zéro un ressort spirale 8,est entraînée en rotation autour de son axe taillé 9 par un secteur denté 10 monté pivotant autour de son axe ll dont la queue 12 comporte une rainure 13 dans laquelle est engagé un doigt 14 prévu à l'extrémité d'une bielle 15 dont l'autre extrémité est articulée en 16 sur une pièce 17 prévue à ltextrémité de la spirale creuse 3. Le réglage s'obtient en fixant le doigt 14 en position convenable dans la rainure 13 du secteur denté 10. En outre, un ressort 18 a une de ses extrémités accrochée en 16 au prolongement 17 du ressort spirale 3, et son autre extrémité à un point fixe 19 ; ce ressort 18 est agencé de façon qu'il ne soit mis en tension qu'à partir d'une pression déterminée exer çant son action dans le ressort spirale 3, cinq bars dans le cas considéré. Tout ce mécanisme est monté de façon classique entre des bossages 20 du fond du bottier du manomètre et une platine 21 fixée à ce fond. Il est bien entendu que le mode de réalisation de l'invention qui a été décrit ci-dessus en référence au dessin annexé a été donné à titre purement indicatif et nullement limitatif et que de nombreuses modifications peuvent être apportées sans mulon s'écarte pour cela du cadre de la présente invention; c'est ainsi notamment qu'alors que, dans l'exemple représenté, la graduation de 0 à 5 bars occupe la moitié du cadran et celle de 5 à 20 bras une partie de sa moitié restante, la proportion pourrait Aetre tout autre et correspondre à d'autres pressions que celles indiquées. REVENDICATIONS 1. Manomètre comportant une graduation devant laquelle se déplace une aiguille caractérisé en ce que la graduation est constituée par une première partie allant par exemple de O à 5 bars, prolongée par une deuxième partie allant de 5 à 20 bars par exem ple,ltespace correspondant à 1 bar étant notablement plus grand dans la première partie de la graduation que dans la seconde. 2. Manomètre à spirale creuse suivant la revendication 1 caractérisé en ce qu'un ressort 18 a une de ses extrémités accrochée en 16 au prolongement 17 du ressort spirale 3, et son autre extrémité à un point fixe 19 > ce ressort étant agencé de façon qu'il ne soit mis en tension qu'à partir d'une pression déterminée exerçant son action dans le ressort spirale 3, cinq bars dans le cas considéré.