La presente invention a pour objet une coture préfabriquée et les moyens de manutention des éléments de la dite cloture. Pour réaliser une cloture du type comportant un muret avec chaperon et grillage et pourvue d'au moins une ouverture telle qu'un portail il est connu de faire appel aux procédés et matériaux de la technique traditionnelle. Selon cette technique on creuse une fouille dans laquelle on coule du béton qui après séchage constitue le fondement du muret. murt construit généralement à partir de briques ou d'agglomérés est pourvu d'un couronnement à deux pentes constituant le chaperon. Dans ce chaperon on ménage une série d'orifices dans lesquels on scelle des poteaux verticaux entre lesquels on tend après finition de l'ensemble, des fils métalliques recevant le grillage. Pour réaliser le portail il est connu de bâtir sur place des piliers verticaux réunis par un seuil bétonné et pourvus de moyens d'articulation et d'arrêt du ou des battants. Tout ces travaux relative:-ent complexesne peuvent autre généralement effectués que par un personnel qualifié et par plusieurs corps de métiers. En outre la réalisation d'une telle cloture suivant le schéma traditionnel est longue est onéreuse. La présente invention a pour objet de supprimer les inconvénients énoncés, ci-dessus, en réalisant une cloture préfabriquée, du même type que celle précédement décrite dont la pose est à la portée du profane. Un autre but de la présente invention est de réduire les temps de pose. A cet effet la cloture préfabriquée selon l'invention se caractérise essentiellement en ce qu'elle est constituée par la juxtaposition d'éléments de muret autostables comportant au moins un talon d'assise, une paroi verticale couronnée sur toute sa longueur par un chaperon, et par une ouverture préfabriquée de portail constituée par deux piliers verticaux réunis par un s ui 1, 1ES dits ailiers et le dit seuil étant équipés de moyens d'articulation et dtarr8t dÉ ou des battants de portail. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront lors de la lecture de la description d'une forme préférentielle de réalisation avec référence aux dessins annexés en lesquels - La figure 1 est une vue d'ensemble d'une telle cloture. - La figure 2 est une vue en perspective d'un élément de muret. - La figure 3 est une vue du système de liaison. - La figure 4 est une vue du système de laison selon la figure 3. - La figure 5 est une vue du portail préfabriqué, équipé de son dispositif. - La figure 6 est une vue du système de rattrapage de l'affaisse ment des battants du portail. - La figure 7 est une vue du moyen d'arrêt des battants du portail. - Les figures 8 et 9 sont des vues du dispositif de manutention des éléments de muret. - La figure 10 est une vue d'un élément de manutention du muret selon une seconde forme de réalisation. - La figure 11 est une vue d'untpremière forme de réalisation du fourreau de manutention. - La figure 12 est une vue en perspective d'une seconde forme de réalisation du fourreau de manutention. Telle que représentée, la cloture préfabriquée selon l'invention est dotée de plusieurs pans formés par la juxtaposition d'éléments de muret I assemblés les uns aux autres par des organes de liaison 2, et au moins un des pans de cloture est doté d'au moins une ouverture d'accès telun portail préfabriqué 3. Les pans de la cloture sont raccordés les uns aux autres par des éléments d'angles ou selon une forme préférentielle de réalisation les éléments 1 d'extrémité de chaque pans destinés à venir en contact par leur face de jonction pour former un angle de la cloture, présentent une extrémité taillée en biseau. Ces faces de la jonction 1A de l'élément 1 sont de préférence verticales et au moins une de ces deux faces est perpendiculaire au plan médian vertical de symétrie du dit élément. Cet élément 1 de muret autostable en béton armé de préférence monobloc est doté d'au moins un talon d'assise 4 de largeur sensiblement égale à la hauteur des dits éléments, d'une paroi verticale 5 raccordée sur la zone médiane du ou des dits talons et d'un chape ron 6. Selon une forme préférentielle de réalisation tendant à une économie de matière chaque élément 1 est doté de deux talons 4 respectivement disposés à chacune de ses extrémités, mais il est évident que cet élément pourra en comporter un nombre plus important. Par exemple cet élément suivant sa longueur ou suivant la nature du terrain sur lequel il se pose pourra être pourvu de deux talons d'extrémités et d'un talon médian ceci afin de diminuer les contraintes de flexion si sa longueur est trop importante ou de mieux répartir son poids sur des terrains meubles. Ces talons disposés transversaleaent par rapport à la paroi sont de préférence de forme sensiblément rectangulaire,et sont pourvus chacun d'une face d'appui inférieure 7 perpendiculaire au plan de symétrie de l'élément 1. Par cette face 7 l'élément I repose sur des plots en béton enfouis dans le sol ou sur un lit de sable ménagés dans une fouille. Pour assurer la stabilité de l'ensemble les talons de l'ensemble 1 sont enterrés, la poussée de la terre exercée sur leur face supérieure B étant suffisante pour éliminer tout danger de basculement et de glissement latéral. Les deux faces supérieures 8 de chaque talon disposées respectivement de part et d'autre de la paroi 5 présentant une inclinaison dirigée vers l'extérieur de l'élément 1. Cette configuration a pour but d'accroître l'épaisseur de la couche de terre recouvrant l'extrémité du talon,donc d'assurer une meilleure stabilité, sans qu'il soit necessaire d'enterrer profondément celui-ci ou de diminuer son épaisseur au niveau du raccordement avec la paroi 5. En outre, les talons de chaque éléments pourront être dotés de moyens d'ancrage au sol, tel que broches ou anneaux ou autres et/ou leurs faces inférieures 7 pourront être dotées d'une série de stries en dents de scie parallèles favorisant l'adhérence au sol ou à un mortier de liaison disposés sur les plots bétonnés. La paroi verticale 5 plane de préférence d'axe longitudinal horizontal est couronnée sur toute sa longueur par le chaperon 6 évitant le ruissèlement des eaux de pluie le long de ses flancs. De part et d'autre de la paroi 5 le chaperon est pourvu d'un rejet d'eau 9 de forme triangulaire et parallèle à la paroi. Tel que re présenté en figure 2 le chaperon 6 est doté d'une face supérieure 10 à deux pentes IGA et 1013 formant saillie dans le plan vertical de symétrie, mais il est bien évident que la dite face pourra présenter toute forme adaptée et par exemple présenter une forme convexe. A chacune de ses extrémités le chaperon 6 est doté d'une forme en creux Il ouverte vers la face de jonction lA porrespondante. Lors de l'accolement des deux éléments 1 par leur face de jonction 1A la réunion de deux formes en creux il disposées de part et d'autre du plan de jonction et symétriquement par rapport à celui-ci, viennent former un évidement 12 dans lequel est engagé l'organe de liaison 2. Cet organe se compose d'une platine 13 disposée sur une feuille 14 d'un matériau compressible et élastique, par exemple du caoutchouc, posé sur le fond 12A de l'évidement. La platine 13 de préférence en métal épouse la forme de l'évidement dans lequel elle se loge. A cet effet cette platine est de forme rectangulaire dans le cas où elle assure la liaison de deux éléments alignés elle se présente sous la forme de deux surfaces rectangulaires raccordées l'une à l'autre suivant un angle aigu ou droit dans le cas ou elle assure la liaison de deux éléments non alignés pour former un des angles de la cloture. Ces différents types de platines sont dotés d'au moins un axe de symétrie venant lors du montage se situer dans le plan de jonction des éléments quelles assemblent. De part et d'autre de cet axe de symétrie les platines sont dotées chacune d'orifices cylindriques 15 transversaux venant lors du montage en vis-à-vis d'orifices cylindriques 16 transversaux ménagés dans la feuille compressible 14 de même forme que la dite platine. Dans ces orifices sont engagés lors de l'assemblage, des boulons ou autres organes coopérant avec des douilles noyées dans la maçonnerie des chaperons 6 et affleurant le fond 12A de l'évidement 12. Chaque platine porte dans sa zone médiane un moyen d'articulation et de blocage en position d'un poteau inclinable 17. Ce moyen est constitué par une tôle métallique 18 semi circulaire, fixée sur la platine par soudage ou autre, de telle sorte qu'elle soit parallèle au plan de symétrie de l'élément et/ou perpendiculaire au plan de jonction. Cette tôle vient se loger dans une encoche 19 ménagée à l'extrémité d'un poteau 17 et reçoit un axe d'articulation 20 traversant de part en part l'extrémité du poteau 17. Cet axe est avantageusement constitué par un boulon muni d'un écrou de serrage. Cette disposition tuile que écrite permEt la mise rapide à la verticale des poteaux. En outre dans le cas où les éléments 1 sont inclinés latéralement d'un côté ou de l'autre, il suffit de comprimer latéralement la plaque de caoutchouc 14 en agissant sur les boulons de l eison, ce qui a pour effet de redresser le poteau. Selon une autre forme de réalisation l'organe de liaison se compose d'une platine du même type que celle précédemment décrite dotée d'une articulation à rotule avec moyens de blocage, coopérant avec le poteau 17. Les poteaux 17 situés aux angles de la cloture sont avantageusement pourvus de contre-fihes. Entre les différents poteaux sont tendus des fils métalliques supportant un grillage fixé au portail Le portail 3 d'accès, en béton armé, de préférence monobloc, 3 préfabriqué se compose de deux piliers verticaux 21 réunis à leurs extrémités basses par un seuil 22 et est doté de deux battants 3A. Lors du montage, le seuil 22 est partiellement enfouis dans la terre et repose sur un ciment de propreté. Les piliers 21 ont une section transversale de forme polygonale ou circulaire. Selon une forme préférentielle de réalisation les piliers ont une section transversale rectangulaire. Leur face externe 21A est pourvue d'une série d'anneaux 23 régulièrement espacés, axialement alignés, disposés suivant l'axe longitudinal des piliers et terminés par une patte noyée dans eur maconnerie. Dans ces anneaux est montée une tringle sur laquelle se fixe le grillage. Les faces interne 213 des pilliers sont pourvus de réservations 24 recevant les moyens d'articulation des battants du portail. ues moyens sont constitués chacun par un gond 25 coopérant avec un des battants, fixé sur une platine 26 engagée dans la réservation 24 avec interposition d'une feuille 26A d'un matériau élastique et compressible tel que du caoutchouc, la dite platine et la dite feuille sont pourvues d'orifices de passage d'organes de fixation au pilier. Cette disposition permet de régler l'alignement des gonds de chaque battants et permet de rattraper leur affaissement par action sur les organes de fixation au pilier, en comprimant plus ou moins la feuille élastique. La face interne 22A du seuil est également pourvue d'au moins une réservation 223 dans laquelle est monté un moyen d'arrêt des battants de portail. Ce moyen est constitué par une tole métallique 27 pliée, pourvue d'une saillie verticale 28 contre laquelle vient buter 'es battants et d'un orifice vertical 29 dans lequel s'engage le loquet d'un des battants. Ce portail est avantageusement doté de réservations ménagées dans ses piliers dans lesquelles sont montées respectivement une boîte à lettres, une sonnette, un interphone, ou autres dispositifs. Ce portail est moulé à plat et le moule pour sa réalisation est du type comportant un noyau central fixe disposé sur une table de moulage pourvue de flancs rabattables. Le portail préfabriqué est pourvu d'anneaux 33 de manutention coope- rant lors de sa sortie du moule avec des moyens de levage. Ces crochets sont avantageusement solidaires de ltextrémité basse des piliers et sont recouverts après pose du portail par une chape bétonnée. Le moyen de levage est fixé sur le portail préfabriqué avant son démoulage et est constitué par une poutrelle 30 pourvue d'au moins deux paires d'anneaux 31 et 32 de manutention. Cette poutrelle de section transversale polygonale ou circulaire est fixée par ses extrémités à chacun des piliers 21 par des organes de fixation tels des boulons coopérant avec des douilles noyées dans la maçonnerie des dits piliers. Cette poutrelle au cours de la manutention du portail joue le rôle de raidisseur écartant ainsi tout danger de cassure des piliers au niveau du seuil. Les anneaux 31 de préférence parallèles aux anneaux 33 du portail coopèrent avec ceux-ci avec un moyen de levage permettant d'arracher le dit portail de son moule. Les anneaux 32 perpendiculaires aux anneaux 31 constituent des moyens de manutention du portail sur le chantier. Le moyen de manutention d'un élément de muret tel un trinqueballe 33 est constitué par un arceau 34 pourvu d'organes de roulement 35 et d'un bras 36. L'arceau 34 est de préférence constitué à partir d'un même élément tubulaire et est pourvu de deux branches parallèles 34A et 348 écartées d'une distance supérieure à la largeur du chaperon 6. Elles sont dotées à chacune de leurs extrémités d'une fusée 37 recevant un organe de roulement 35. Chacune des branches est dotée d'un moyen de levage 38 et de sup port de l'élément 1. Ce moyen 38 est de préférence constitué par un élément cylindrique fixé à la branche par tous moyens connus. Les éléments J8 sur lesquels reposent le chaperon 6 au cours du transport de l'élément 1, sont disposés horizontalement et sont axialement alignés. La distance entre leur extrémité libre est inférieure à la largeur du chaperon et supérieure à l'épaisseur de la paroi. Le bras 36 fixé à l'arceau 34 par tous moyens connus est de préfé rence constitué par un élément tubulaire métallique et est doté de deux crochets 39 articulés venant entourer l'extrémité du chaperon 6. Les crochets après mise en place du trinqueballe et soulèvement de l'élément 1 sont réunis l'un à l'autre par une chaîne ou par tout autre système, évitant leur écartement. Le fonctionnement du dispositif est le suivant Lzs éléments 33 sont engagés sous le chaperon jusqu'à la zone mé diane de l'élément 1. Par rabattement du bras 36 vers le bas les éléments 38 viennent en contact avec le chaperon et le dispositif soulève l'élément 1. Les crochets 39 sont ensuite mis en place et réunis l'un à l'autre par la chaîne ou par tout autre système. Pour éviter tout glissement longitudinal avant ou arrière, la partie basse de l'élément 1 est entourée par des élingues fixées aux futées 37. Selon ue autre forme de réalisation représentée en figure 10, le moyen de manutention se çixe à chacune des extrémités de l'élément à transporter et est constitué par au moins une poignée 40 et par au moins un organe de roulement 41. De préférence le moyen de manutention comporte deux poignées 40 réunies par une entretoise. Chaque poignée 40 est constituée de préférence par un élément tubulaire métallique et pourvue d'un fourreau 42 venant s'emmancher sur une des extrémités du chaperon de l'élément à transporter. L'organe de roulement 41 est de préférence monté dans une chape 43 pourvue d'un bras 44 constitué par un élément tubulaire métallique, terminé par un fourreau 42 venant s'emmacher sur l'autre extrémité du chaperon. Le fourreau 42 est constitué par le pliage d'une tôle métallique suivant le profil extérieur du chaperon 6. Ce fourreau est pourvu de deux rebords 42A et 423, espacés l'un de l'autre pour ménager entre eux un évidement dans lequel vient se loger l'épaisseur de la paroi 6. Les rebords 42A et 42B viennent se disposer respectivement sous les deux faces horizontales inférieures du chaperon 6 et les parois 42C et 42D viennent se disposer respectivement sur la face supérieure 10A et sur les faces verticales. Le fourreau 42 est doté à une de ses extrémités d'une paroi métallique 45 venant lors du montage en appui contre la face 1A du chaperon et recevant les poignées 40 ou le bras 44 de l'organe de roulement 42. Afin déviter tout risque de déformation lors de la manutention de l'élément 1 le fourreau 42 pourra être doté de raidisseurs. Avantageusement les deux fourreaux du moyen de manutention après montage sur l'élément 1 pourront être réunis l'un à l'autre au moyens de liens souples ou autres organes. Selon une autre forme de réalisation comme représentée en figure 12, le fourreau 42 est constitué à partir d'un profilé tubulaire que l'on coude pour épouser la forme extérieure du chaperon. Comme on le comprend à l'examen de la figure 12, les branches 46 et 47 du fourreau viennent s'engager sous les faces horizontales inférieures du chaperon 6 et les branches -4B et 49 viennent res pectivement se disposer sur les faces îOA et sur les faces verticales du chaperon. Avantageusement les branches 46 ainsi que les branches 49 sont réunies par des entretoises longitudinales 50 pour conférer au fourrez 42 une bonne rigidité. Sur au moins une des entretoises 50 est fixé par tous moyens connus le bras 44 de l'organe de roulement 41 ou les poignées 40. Ce fourreau est également pourvu d'au moins une entretoise 51 transversale venant buter contre la face 1A du chaperon Bien évidemment les fourreaux après montage sont bloqués sur l'élé- ment 1 ou réunis l'un à l'autre par tous dispositifs connus. Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements ou toutes variantes sans pour autant sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS R1/ Cloture préfabriquée du type comportant plusieurs pans de muret avec grillage et dotée d'une ouverture d'accès telle une struc ture de portail avec un ou plusieurs ,battants la dite cloture étant formée par la juxtaposition d'éléments de muret et d'au moins une structure de portail, ces différents éléments étant solidarisés les uns aux autres par des organes de liaison ca ractérisée en ce que les éléments de muret sont dotés de deux faces de jonctions verticales dont au moins une est perpendicu laire à son plan médian de symétrie et que le dit élément est pourvu d'au moins un talon d'assise, d'une paroi verticale rac cordée sur la zone médiane du ou des dits talons et d'un chape ron 6 couronnant la paroi sur toute sa longueur. R2/ Cloture préfabriquée selon la revendication 1 caractérisée en ce que les éléments de muret sont dotés de deux- talons disposés transversalement à la paroi et à chacune de ses extrémités. R3/ Cloture préfabriquée selon la revendication 1 caractérisée en ce que chaque extrémité du chaperon est dotée d'une forme en creux ouverte vers la face de jonction correspondante venant lors de l'accolement de l'élément avec un autre par cette face de jonc tion, former avec une autre forme en creux du dit autre élément un évidement recevant un organe de liaison. R4/ Cloture préfabriquée selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'organe de liaison se compose d'au moins une platine fixée aux éléments qu'elle assemble, de part et d'autre de leur plan Sle jonction et de moyens de la mise à la verticale d'un poteau porté par la dite platine. R5/ Cloture préfabriquée selon la revendication 1 et la revendica tion 4 caractérisée en ce que les moyens de mise à la verticale des poteaux sont constitués par une feuille d'un matériau élas tique et compressible disposée sous la platine et sur-le fond de l'évidement et par un ou des organes d'articulation du poteau. R6/ Cloture préfabriquée selon les revendications 1 et 5 caracté risée en ce que l'orane d'articulation du poteau est consti tué par une tole métallique, perpendiculaire à la platine, parallèle au plan de symétrie de l'élément venant se loger dans une encoche ménagée dans le poteau et recevant un axe d'articulation et de blocage du dit poteau traversant de part en part celui-ci et la dite tole. R7/ Cloture préfabriquée selon la revendication 1 et la revendi cation 4 caractérisée en ce que le moyen de mise à la verti cale du poteau est un système du type à rotule pourvu d'un dispositif de blocage en position. RB/ Cloture préfabriquée selon la revendication 1 caractérisée en ce que le portail est constitué de deux pilier verticaux réu nis par un seuil ven-rit en un seul bloc de moulage. R9/ Cloture préfabriquée selon les revendications 1 et 8 caracté risée en ce que les faces externes de chaque piliers sont do tés d'une série d'anneaux axialement alignés dans lesquels s'engagent des moyens de liaison du dit portail avec le gril lage du muret. R10/ Cloture préfabriquée selon la revendication 1 et la revendi cation 8 caractérisée en ce que les faces internes des piliers verticaux sont pourvues de reservations dans lesquelles s'en gagent et se fixent des moyens d'articulation des battants du dit portail, les dits moyens d'articulation tels des gonds étant associés à des organes de rattrapage de l'affaissement des dits battants. R11/ Cloture prétabriquée selon les revendications 1 et 10 carac térisée en ce que les organes de rattrapage de l'affaisse ment des battants sont constitués chacun d'une feuille d'un matériau élastique et compressible située entre le fond de la réservation correspondante et la platine du gond. R12/ loture préfabriquée selon la revendication 1 caractérisée en ce que la face interne du seuil est dotée d'au moins une réservation dans laquelle s'engage un moyen d'arrêt des bat tants du portail, constitué par une tôle métallique pliée dotée d'une saillie verticale contre laquelle viennent buter les bat tants et d'un orifice vertical dans lequel s'engage un loquet d'un des battants. R13/ Cloture préfabriquée -selon la revendication 1 et la reven dication 8 caractkrisée en ce que le portail est doté de réservations recevant respectivement une bote à lettres, une sonnette, un interphone ou autre. R14/ Cloture préfabriquée selon les revendications i et 8 caracté risée en ce que le portail est équipé d'une poutrelle fixée à chacune des sommets des piliers et ppurvue d'au moins deux paies d'anneaux dont -un coopère avec des anneaux soli daires du portail avec-un moyen de levage pour arracher le dit portail de son moule, et l'autre coopère avec un moyen de manutention sur le chantier. RISI Cloture préfabriquée selon la revendication i caractérisée en ce que le moyen de manutention d'un élément de muret est constitué par un arceau pourvu d'organes de roulement et d'un bras, le dit arceau et le dit bras étant pourvus de moyens de support du dit élément, engagés sans son chaperon. R16/ Cloture préfabriquée selon la revendication 1 caractérisée en ce que le moyen de manutention est constitué par au moins une poignée solidaire d'une extrémité de l'élément de muret et d'un organe de roulement solidaire de l'autre extrémité. R17/ Cloture préfabriquée selon les revendications 1 et 15 carac térisée en ce que la poignée t l'organe de roulement sont dotés d'un fourreau épousant la forme extérieure du chape ron pour venir s'emmancher à l'extrémité de celui-ci et que les fourreaux comportent des- moyens de solidarisation de l'un par rapport à l'autre et/ou par rapport à l'élément manutentionné. R18/ Cloture préfabriquée selon les reve-ndications 1 et 16 carac térisée en ce que le fourreau est constitué à partir du ;lia- ge d'une tole métallique et est pourvu une de ses extrémi té d'une paroi verticale, sur laquelle est fixé soit la poi gnée,ou soit un bras de l'organe de roulement, venant en appui contre la face de jonction de l'élément. R19/ Cloture préfabriquée selon les revendications 1 et 16 carac térisée en ce que le fourreau est constitué par un profilé tubulaire renforcé par des entretoises longitudinales, dont une au moins reçoit la poignée ou le bras de l'organe de roulement et que le dit fourreau est doté d'au moins une en tretoise transversale venant buter contre la face de jonction de l'élément manutentionné.