La présente description est relative aux mémoire de calculatrices, connues pour être des mémoires à fils recouverts, dans lesquelles on utilise un matériau magnétique revêtant les fils comme élément de mémoire. Ceux-ci sont disposés en combinaison avec des conducteurs, sous forme de matrice, tels que ceux dont l'intersection des fils de mémoire et des conducteurs, également connus sous l'expression "bandes de mot suivant l'ex- pression anglaise "word straps", fournit le stockage des bits magnétiques d'information de la façon suivante Les fils de mémoire, généralement connus en tant que lignes de bits ou fils de bits, sont de petits fils revetus d'une couche mince uniforme de matériau magnétiquement résistant. Lof;; que ceci est réalisé, le revêtement est tel qutil est facilement magnétisé en direction circonférentielle (direction facile) et difficilement magnétisé le long de son axe (direction difficile). En fonctionnement, une pluralité de ces fils sont disposés parallèlement l'un par rapport à l'autre dans un moyen de support de type quelconque. Du cuivre plat, ou d'autres bandes de mot convenables sont alors disposés de façon à envelopper ces lignes de bits, dans une direction sensiblement perpendiculaire aux lignes de bits et dans un plan sensiblement parallèle au plan des lignes de bits. Dans cette configuration, chaque jonction de bande de mot et de ligne de bits est capable de stocker un bit d'information tel qu'lm "1" ou un "0" binaire, selon la polarité des courants utilisés. En fonctionnement, une mémoire de fils recouverts voit une information stockée à une jonction par l'émission d'une impulsion de courant dans la ligne de bits, au cours d'une impulsion complémentaire dans la bande de mot perpendiculaire,mais persistant pendant une petite période après l'affaiblissement de l'impulsion de mot. Pour lire cette information stockée de la mémoire, une impulsion est envoyée à travers la bande de mot. Cette impulsion produit un champ magnétique transitoire dans le revêtement magnétique du fil de bits, à angles droits par rapport à la direction du flux de courant dans la bande de mot. Ce vecteur magnétique,produit comme résultat de l'impulsion de courant, s'accroSt lors du passage du flanc antérieur de l'impulsion, puis décroSt lors du passage du flanc postérieur de l'impulsion.L'interaction entre ce vecteur croissant et décroissant et le vecteur magnétique de l'information stockée à angles droits l'un par rapport à l'autre, produit un vecteur résultant tournant. le vecteur résultant qui se forme entre le vecteur du champ magnétique stocké et le vecteur du champ magnétique produit par l'impulsion, tourne lorsque- l'impulsion traverse chaque ;;jonction où se trouve stocké un "1" ou un "O". Ce vecteur magnétique tournant induit des impulsions électromotrices dans la ligne de bits. L'une des impulsions est provoquée par la rotation du vecteur résultant de l'effet du flanc antérieur de l'impulsion de ligne de mot et l'autre impulsion de polarité contraire est provoquée par la rotation du vecteur résultant de l'effet de flanc postérieur de l'impulsion de la ligne de mot. La polarité de ces impulsions est fonction de ce qu'un "1" ou un "O" binaire est stocké ou non. Donc si un "1" est stocké, l'impulsion de flanc antérieur est d'une polarité tandis que si un "0" est stocké l'impulsion de flanc antérieur sera de polarité contraire.Après le passage de l'impulsion, le vecteur magnétique se trouve dans la position de "1" ou de "O" précédemment stocké. De ceci, on peut voir qu:il est important d'avoir une connexion permanente entre les lignes de bits et les bandes de mot, celles-ci devant astre aussi près que possible les unes des autres pour une efficacité maximale et également dans un but d'économie de place, aspect toujours critique dans l'art des calculatrices. Ces types de mémoires sont produits dans l'art antérieur de diverses façons. L'un d'eux consiste en un procédé d'entrelacement de bandes de traduction directement autour des fils de bits, ce qui souvent conduit à l'endommagement du film magnétique mince très sensible. our l'éviter, les bandes de mot sont tissées autour: de fils de diamètre plus grand que les fils de bits, appelés fils tunnels; les fils tunnels sont retirés et les fils de bits insérés å leur place. Cet entrelacement s'est souvent avéré difficile à réaliser et onéreux. Un autre procédé qui élimine le tissage a été imaginé. Les fils tunnels sont aplatis entre deux feuilles minces de laminé. Les fils sont alors retirés et les fils de bits insérés. Les bandes de mot sont aplaties sur une mince pellicule laminée, leur côté inférieur étant exposé ou quelquefois aussi recouvert d'un mince film isolant. tes bandes de mot viennent ensuite envelopper la structure de tunnels laminée contenant les fils de bits et y sont reliées au moyen d'un adhésif. Ceci évite l'étape dtentrelacement, mais nécessite des couches supplémentaires d'isolant (le support de structure des tunnels) qui demandent un plus grand espace. Un autre procédé consiste à inciser, er quelque sorte, des rainures dans une couche et à coucher les fils de bits à l'intérieur de ces rainures. les bandes de mot sont alors placées dans un isolant quelconque et viennent envelopper la couche pour former une matrice. En variante, les bandes de mot sont gravées sur une seconde couche qui est ensuite jointe à la première. Ce procédé s'est avéré difficile à réaliser du fait du prix élevé et de la difficulté à exécuter des rainures ayant un petit espacement de rainure à rainure dans la couche et à y insérer ensuite des fils de bits. La présente invention permet de réaliser une structure de mémoire sans recourir à l'étape de tissage en éliminant l'isolation supplémentaire indésirable existant dans la structure à tunnels, et ne requiert pas la précision de travail nécessaire pour rainurer une couche. les fils de bits et les bandes de mot sont amenés en relation très proche les uns des autres, ce qui est une caractéristique très souhaitable.Néanmoins, plus les éléments sont près Itun ae l'autre, plus grand est le danger d'interférences de voisinage.Donc certains perfectionnements ont été apportés dans le but de se débarrasser de ces interférences de voisinage, tels que l'adjonction d-'un matériau magnétique non-conducteur, et le tracé ondulant des bandes de mot autour des fils de bits.Par dessus tout, l'invention fournit un procédé simple pour amener les bandes de mot et les fils de bits à proximité très étroite les uns des autres, -avec un risque très faible d'une interférence de voisinage quelconque appréciable. L'invention sera maintenant pl-us cla irement décrite à l'aide du dessin annexé dans lequel La figure 1 est une vue en perspective de la présente inventIon, sans le tracé ondulant des bandes de mot et sans le matériau magnétique; la figure 2 est semblable à la figure 1, à l'exception du fait qu'elle représente le tracé ondulant des bandes de mot; la figure 3 est une coupe prise selon la ligne 3-3 de la figure 2, la figure 4 est une coupe prise selon 4-4 de la figure 2; la figure 5 est semblable à la figure 3, mais avec les fils tunnels retirés et les fils de bits revêtus insérés à leur place;; les figures 6 à 10 sont semblables aux figures 1 à 5 à l'exception du fait qu'elles représentent l'adjonction du matériau magnétique non-conducteuri la figure 11 représente la structure de l'art antérieur dans laquelle les fils de bits sont supportés par une structure à tunnels séparée comportant l'adjonction du matériau magnétique non-conducteur; la figure 12 est une coupe de la figure 11, prise selon ses lignes 2-2; la figure 13 est une coupe prise selon la ligne 3-3 de la figure 11. En se référant à la figure 1, les bandes de mot 111 sont en cuivre plat ou en un autre conducteur convenable quelconque. Elles sont placées sur une feuille de laminé plat 101 de façon à se trouver parallèles les unes aux autres et à parcourir la longueur de la feuille de laminé. Une autre feuille de laminé 102 est placée par dessus, en même temps qu'une couche mince d'adhésif et on y applique suffisamment de chaleur et/ou de pression pour qu'elles se trouvent incluses à l'intérieur des feuilles de laminé. Une pluralité de fils tunnels 103, disposés en parallèles sont maintenus sous tension à chaque extrémité par des calibres ou un autre moyen approprié. Le laminé contenant les bandes de mot est'nappé autour des fils tunnels de façon quel les bandes de mot soient sensiblement perpendiculaires aux fils tunnels dans un plan sensiblement parallèle au plan des fils tunnels, et entourent les fils tunnels sur trois côtés, comme représenté dans la figure 1. Des plateaux ou plaques chauffés sont alors appliqués sur et sous la structure résultante, de sorte que les fils tunnels se trouvent inclus à l'intérieur de la couche interne de l'isolant de bandes de mot 102. Les fils. tunnels sont alors retirés par un procédé quelconque approprié, tel que ceux décrits dans la demande copendante S.N. 555.421. Une fois que les fils tunnels ont été retirés, les fils de bits sont insérés dans les trous laissés par les fils tunnels. Il est très souhaitable que le plus possible de bandes de mot se trouvent très proches des fils de bits, pour obtenir une efficacité magnétique définitive. Dans le but d'y parvenir, les bandes de mot viennent contourner les fils de bits de façon à entourer partiellement ceux-ci au lieu de courir seulement à plat par dessus. Ce tracé ondulant des bandes de mot est représenté dans les figures 2 à 5. Ceci est réalisé par l'utilisation de plateaux ou plaques possédant des rainures parallèles adjacentes. Suivant un des procédés on utilise une plaque inférieure possédant des rainures qui s'étendent vers les bords de la plaque. Le laminé de bandes de mot est couche sur la plaque. Des fils de formation sont ensuite nappés autour de la plaque et du laminé de bande de mot, en face des rainures.Les bandes de mot sont alors repliées sur les fils de formation, et une plaque supérieure, qui peut ou peut ne pas comporter de rainures complémentaires, est utilisée conjointement à la plaque inférieure pour appliquer une pression et une chaleur à la combinaison pour réaliser un support de mémoire. Dans un procédé similaire, une plaque possédant des rainures parallèles s'étendant seulement sur une partie de la largeur de la plaque est utilisée, mais elle est munie de trous à chaque extrémité des rainures pour permettre l'insertion des fils de formation. Les autres étapes, telles qu'elles sont décrites ci-dessus, sont identiques. De ceci il résulte que les bandes de mot sont disposées selon le tracé ondulant représenté sur la figure 2, le laminé contenant les bandes de mot ainsi conformées étant placé de façon à envelopper les fils tunnels de la même manière que lorsqu'il n'y a pas une telle configuration. Les figures 3, 4 et 5 représentent la configuration résultante sous différents aspects. Dans la figure 5, le produit final étant représenté de bout, 501 désigne la couche externe de l'isolant de bande de mot, 511 désigne la bande de mot, 502 la couche interne de l'isolant de bande de mot, 504 l'espace restant du fait que le fil tunnel est de plus grand diamètre que le fil de bits, 505 le revêtement magnétique du fil de bit et 506 le fil de bit lui-même.Les figures 3 et 4 sont des vues avant et arrière, avant le retrait des fils tunnels, où 301 désigne la couche externe de l'isolant de bande mot, 302 la couche interne de l'isolant de bande de mot, 911 la bande de mot st 3O3 les fils tunnels. L'efficacité magnétique du système s'accrocs lorsque les bandes de mot et les fils de bits sont rapprochés. Il s'est avéré que cette efficacitépeut autre encore accrue par l'introduction d'un matériau magnétique non-conducteur tel que de la poudre de ferrite,dans le logement du conducteur. L'adjonction de ce matériau est représentée dans les figures 6 à 10. Il est ciair que ce matériau magnétique non conducteur peut être utilisé dans n importe laquelle des configurations précédemment décrites.Ainsi, il peut titre utilisé dans une structure où le logement de la bande de mot luimeAme supporte les fils de bitsAabanE de mot ne présentant pas le tracé ondulant, comme représenté dans la figure 6, ou le présentant comme représenté dans la figure 7. Dans les deux figures 6 et 7, le matériau magnétique non conducteur est désigné par 10. Ce matériau magnétique non-conducteur peut eAtre de la poudre de ferrite ou tout autre matériau conservateur magnétique non-conducteur conventionnel. En variante, peuvent être utilisées des particules conductrices qui ont été isolées individuellement, de façon que la masse résultante soit non-conductrice. te matériau magnétique non-conducteur est utilisé en dispersion avec un agent liant tel qu'une couche adhésive.Cette couche composite est alors appliquée sur une couche de laminé uniformément sur sa surface totale tes bandes de mot sont alors fixées dans la composition de façon que le matériau magnétique entoure entièrement les bandes de mot, à l'exception de la portion qui sera exposée aux fils de bits. Une autre couche d'isolant est alors appliquée. Les fils tunnels sont ensuite disposés à l'intérieur et la suite de l'opération se poursuit exactement comme pour la structure sans matériau magnétique non conducteur. le matériau magnétique non-conducteur contribue à confiner les lignes du flux magnétique à la zone précise désirée du fil de bit. Lorsque les bandes de mot présentent un tracé ondulant comme précédemment, on obtient un dispositif à très haute efficacité magnétique. La structure résultante est représentée dans la figure 6 sans tracé ondulant et sous différentes vues dans les figures 7 à 10 avec le tracé ondulant. La construction finale contenant les fils de bits est représentée dans la figure 10 où 1001 désigne la couche extérieure de l'isolant, 1010 l'agent liant contenant le matériau conservateur magnétique, 1011 la bande de mot, 1002 la couche interne de l'isolant, 1004 le trou laissé par le fil tunnel de diamètre plus grand, 1005 le revêtement magnétique du fil de bit et 1006 le fil lui-même. Il est également clair que ce matériau magnétique non conducteur peut être utilisé pour accrortre l'efficacité d'un quelconque dispositif de 1' art antérieur, comme représenté dans les figures Il à 13. le matériau conservateur est désigné par 10. Dans ce dispositif une couche de laminé est revetue d'un agent liant contenant le matériau magnétique non conducteur.les bandes de mot 1111 sont ensuite fixées dans la composition de façon que le matériau magnétique entoure la bande de mot entièrement à l'exception d'une partie qui sera rapprochée des fils de bits. Une couche mince d'adhésif 1107 contenant un matériau magnétique non conducteur est ensuite placée sur les bandes de mot.Cette couche mince d'adhésif est utilisée pour relier les bandes de mot à la structure de tunnels 1108. ta réalisation de la structure de tunnels est décrite dans la demande copendante nO 555.421. Il-est évident qu'on pourra éventuellement apporter des modifications mineures à la présente invention sans sortir pour cela du cadre et de l'esprit de l'invention. Par exemple, la traåectoire des bandes de mot peut être réalisé de toute manière convenable autre que celles décrites. De m8me le type d'isolant utilisé peut varier aussi bien que le choix des matériaux magnétiques non conducteurs De la même façon au cours du procédé de formage, les fils tunnels peuvent être maintenus rigides par tout moyen convenable et peuvent eAtre retirés par tout moyen approprié. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une unité de stockage de mémoire caractérisé par le fait qu'elle comprend les étapes consistant à : a) Maintenir une pluralité de fils sensiblement parallèles pour la formation de trous; b) Entourer lesdits fils d'une pluralité de bandes de mot sensiblement parallèles, contenues dans un milieu isolant, de telle façon que les bandes de mot soient sensiblement perpendiculaires auxdits fils dans des plans sensiblement parallèles au plan des fils; c) Inclure lesdits fils à l'intérieur dudit milieu isolant les entourant; d) Retirer lesdits fils pour former une série de trous consécutifs. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que des fils sont revêtus d'un matériau magnétique et insérés dans des trous laissés par le retrait des fils de formation des trous. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un agent liant, dans lequel a-été dispersé un matériau magnétique non conducteur, est placé entre l'isolant et les bandes de mot, de façon telle qu'il entoure la bande de mot entièrement à l'exception de la portion des bandes de mot qui est destinée à se trouver à proximité des fils de formation des trous. 4.Procédé de fabrication d'unité de stockage de mémoire, caractérisé par le fait qu'il comprend les étapes consistant à a) Iiaintenir une pluralité de fils de formation des trous sensiblement parallèles; b) Entourer lesdits fils par les bandes de mot dans un milieu isolant de façon que les bandes de mot soient sensiblement perpendiculaires auxdits fils dans des plans sensiblement parallèles au plan desdits fils; c) Déformer les bandes de mot de façon à réaliser des creux adjacents le long de la longueur des bandes de mot, dans un rapport d'espacement prédéterminé. d) Inclure lesdits fils à l'intérieur de l'isolant de la bande de mot les entourant; e) Retirer les fils pour former une série de trous adjacents. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les fils revêtus d'un matériau magnétique sont insérés dans les trous laissés par le retrait des fils de formation des trous. 6. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'agent liant dans lequel est mélangé une dispersion de matériau magnétique non conducteur, est placé entre l'isolant et les bandes de mot, de façon qu'il entoure la bande de mot entièrement à ltexception de la partie de la bande de mot qui est destinée à se trouver à proximité des fils de formation des trous. 7. Procédé de fabrication d'une unité de stockage de mémoire comportant les étapes consistant à a) Disposer une pluralité de bandes de mot sensiblement parallèles entre au moins deux feuilles de matériau isolant; b) Disposer une pluralité de fils de information de trous sensiblement parallèles, de sorte que les fils de formation de trous soient sensiblement perpendiculaires aux bandes de mot, dans un plan sensiblement parallèle au plan des bandes de mot; c) Replier, alors que les fils de formation des trous sont maintenus en place, l'isolant contenant les bandes de mot sur lui-meme de façon qu'il entoure les fils de formation des trous sur trois cotés, lesdites bandes de mot restant sensiblement perpendiculaires aux fils de formation des trous, dans des plans sensiblement parallèle-s au plan des fils de formation des trous;; d) Appliquer une chaleur et une pression suffisante à la structure résultante pour que les fils de formation des trous soient inclus dans les couches d'isolant les entourant; e) Retirer les fils de formation des trous pour former une série de trous consécutifs. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les fils revêtus d'un matériau magnétique sont insérés dans des trous laissés par le retrait des fils de formation de trous. 9. Procédé selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'un agent liant, dans lequel est dispersé un matériau magnétique non-conducteur, est placé entre la couche d'isolant et les bandes de mot de façon qu'il entoure entière ment la bande de mot à l'exception de la portion qui est des tinée à se trouver à proximité des fils de formation des trous. 10. Procédé de fabrication d'une unité de stockage de mémoire caractérisé par le fait qu'elle comprend les étapes consistant à a) Disposer une pluralité de bandes de mot sensible ment parallèles entre au moins deux feuilles de matériau iso lant; b) Déformer les bandes de mot de façon à créer des Qrmw le long de la longueur des bandes de mot dans un rapport d'espacement prédéterminé; c) Disposer une pluralité de fils de formation des trous sensiblement parallèles de façon que les fils de formation des trous soient sensiblement perpendiculaires aux bandes de mot dans un plan sensiblement parallèle au plan des bandes de mot;; d) Replier, alors que les fils de formation des trous sont maintenus en place, l'isolant contenant les bandes de mot sur lui-même de façon qu'il entoure les fils de forma tion de trous sur trois côtés, lesdites bandes de mot res tant sensiblement perpendiculaires aux fils de formation de trous, dans des plans sensiblement parallèles au plan des fils de formation de trous, lesdits fils de formation des trous étant en alignement avec les creux formant rainure dans les bandes de mot, de façon à être couchés à l'intérieur des dits creux; e) Appliquer une chaleur et une pression suffisantes à la structure résultante pour que les fils de formation des trous soient inclus dans la couche d'isolant les entourant et de façon que les fils de formation des trous soient ali gnés à l'intérieur des creux des bandes de mot;; f) Retirer les fils de formation des trous pour former une série de trous adjacents. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé par le fait que les fils revêtus d'un matériau magnétique sont insérés dans les trous laissés par le retrait des fils de formation des trous. 12. Procédé selon la revendication 10, caractérisé par le fait qu'un agent liant auquel on a mélangé une dispersion d'un matériau magnétique non-conducteur, est placé entre une couche d'isolant et les bandes de mot de façon à entourer les bandes de mot entièrement à l'exception de la portion qui est destinée à se trouver à proximité des fils de formation de trous. 13. Procédé de fabrication d'une unité de stockage de mémoire laminée, caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes consistant à a) Revêtir une feuille de laminé par un agent liant auquel on a mélangé une dispersion de matériau magnétique non-conducteur; b) Poser une ou plusieurs bandes de mot dans l'agent liant, lesdites bandes de mot courant le long du laminé et de façon sensiblement parallèle les unes aux autres, lesdites bandes de mot étant entièrement entourées dudit agent liant à l'exception de la partie qui est destinée à se trouver à proximité des fils revêtus d'un matériau magnétique; c) Revêtir lesdites bandes de mot d'une mince couche d'adhésif, ledit adhésif ne contenant aucune dispersion de matériau non-conducteur;; d) Napper ledit laminé contenant les bandes de mot et l'agent liant autour d'une structure à tunnels, ladite structure à tunnels contenant une pluralité de fils sensiblement parallèles, revêtus d'un matériau magnétique, lesdites bandes de mot entourant la structure à tunnels sur trois côtés, lesdites bandes de mot étant sensiblement perpendiculaires auxdits fils magnétiques dans des plans sensiblement parallèles à ces derniers; e) Lieur lesdites bandes à ladite structure à tunnels au moyen de la couche d' adhésif qui ne contient aucun matériau conservateur magnétique. 14. Mémoire en fils aplatis, caractérisée par le fait quelle comprend une couche d'isolation, au moins une bande de mot courant le long de ladite couche d'isolation, une seconde couche d'isolation recouvrant les bandes de mot, une pluralité de fils revêtus d'un matériau magnétique, lesdits fils étant sensiblement perpendiculaires auxdites bandes de de mot, dans un plan sensiblement parallèle au plan desdites bandes de mot, ladite isolation qui contient lesdites bandes de mot étant nappée autour desdits fils, de façon telle que lesdits fils soient maintenus par la seconde couche d'isolation. 15. Mémoire selon la revendication 6, caractérisée par le fait que lesdites bandes de mot suivent un tracé ondulant autour desdits fils. 16. mémoire selon la revendication 6, caractérisée par le fait qu'elle contient un agent liant, auquel est mélangée une dispersion d'un matériau magnétique non conducteur, entre ladite première couche d'isolation et ladite bande de mot, entourant ladite bande de mot entièrement à l'exception d'une portion qui est destinée à se trouver à proximité du fil rev8- tu d'un matériau magnétique. 17. Mémoire selon la revendication 6, caractérisée par le fait que lesdites bandes suivent ur tracé croulant autour desdits fils, et contiennent un agent liant auquel est mélangée une dispersion de matériau magnétique non-conducteur entre ladite première couche d'isolation et ladite première bande, entourant entièrement ladite bande de mot, à l'exception de la portion destinée à se trouver à proximité du fil revêtu d'un matériau magnétique.