Dispositif de remplissage pour la fabri cation d'éléments en béton. L'invention concerne un dispositif de remplissage de moules destinés à la fabrication d'éléments en béton, notamment de moules fermés hermétiquement ou pouvant etre mis sous vide, dans lesquels le béton est moulé et compacté en utilisant une différence de pression. Pour la fabrication d'éléments en béton par implosion, il est connu de prévoir entre la cuve d'attente du béton et le moule d'implosion un orifice d'admission annulaire constitué par deux disques superposés munis d'ouvertures. L'un des disques est fixe tandis que l'autre est monté de façon à pouvoir tourner. Les disques sont munis d'ouvertures et ont la meme forme géométrique (brevet DD nO 132.182). Ce dispositif présente l'inconvénient de s'encrasser très facilement, ce qui perturbe le mécanisme de fermeture et d'ouverture, de sorte que la fermeture et l'ouverture ne peuvent pas etre répétées à volonté. En outre, la section transversale de passage du béton est réduite jusqu'à au moins la moitié. On connait également des dispositifs similaires dans le cas d'orifices d'admission carrés pour des matériaux en vrac de type différent. Le brevet SE nO 372.233 décrit un dispositif de remplissage au moyen d'un élément coulissant. Ici, une plaque munie d'ouvertures se déplace sur une plaque de base d'un silo qui est munie d'ouvertures coïncidant avec les précédentes. La cuve du silo peut etre complètement fermée ou toutes les ouvertures existantes peuvent etre libres. Dans le brevet SU na 610.758, la plaque de base de meme forme peut osciller sous la commande d'un mécanisme distinct, ce qui évite la formation de ponts de matériau en vrac au-dessus des ouvertures de remplissage.Dans le brevet GB nO 1.337.810, les ouvertures ménagées dans le fond d'un réservoir de matériau en vrac sont respectivement ouvertes et fermées par une plaque, munie d'ouvertures identiques, qui est déplacée hydrauliquement dans un sens et dans l'autre. Tous ces mécanismes coulissants sont sujets à des pannes, car le matériau en vrac ou de remplissage les encrasse, et le bon fonctionnement ne peut rentre maintenu que grâce à des travaux de nettoyage supplémentaires. Dans le cas de matériaux qui prennent ou durcissent, comme le béton, les travaux de nettoyage sont plus importants et il n'est pas possible de travailler en continu.Dans le cas où l'organe de fermeture sert simultanément à fermer de façon étanche un réservoir dans lequel règne une surpression ou une dépression, l'encrassement ne permet pas d'assurer 1 'é- tanchéité nécessaire. L'invention vise à fournir un dispositif de remplissage nécessitant peu d'entretien et peu sujet aux pannes, et ayant un effet d'auto-nettoyage, ce qui permet d'obtenir un cycle de chargement pouvant être ré- pété à volonté. Il faut réaliser un dispositif de remplissage utilisant un mécanisme coulissant qui s'ouvre rapidement, se ferme sans problème, et assure l'étanchéité nécessaire dans le cas de moules fermés hermétiquement ou pouvant etre mis sous vide. L'invention permet d'atteindre ce résultat grâce au fait qu'entre une cuve d'attente du béton et un moule, notamment un moule dans lequel les éléments en béton sont moulés et compactées par dépression, sont disposés deux éléments coulissants travaillant en sens opposés, un des éléments coulissants comportant deux étages et étant disposé de façon à pouvoir se déplacer de part et d'autre de l'autre élément coulissant. Les deux éléments coulissants comportent des ouvertures correspondantes. Des mécanismes d'entrainement, qui peuvent être de type connu, permettent de déplacer les éléments coulissants l'un par rapport à l'autre de manière que les ouvertures soit se trouvent l'une au-dessus de l'autre, soit se ferment mutuellement. Dans la position ouverte, il n'y a aucune rainure dans laquelle le matériau de remplissage pourrait se déposer en tant qu'impureté. Dans la position fermée, il y a des rainures qui disparaissent de nouveau lors du processus d'ouverture suivant et les impuretés sont évacuées. Grâce à ce mode d'action, on obtient un effet d'auto-nettoyage, ce qui permet de répéter le cycle de remplissage à volonté. Le dispositif est de construction simple et ne nécessite que peu d'entre tien. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante d'un mode particulier de réalisation non limitatif, représenté sur le dessin annexé, dans lequel - la figure 1 représente le dispositif de remplissage en position fermée ; et - la figure 2 représente le dispositif de remplissage en position ouverte. La figure 1 montre la cuve ou trémie 5 d'attente du béton, en forme d'entonnoir, couplée au récipient 1 par l'intermédiaire d'un dispositif de remplissage. Le récipient 1 représente soit la partie supérieure d'un moule, soit une chambre ou une cloche sous laquelle se trouve le moule proprement dit. S'il constitue la partie supériuure du moule, il délimite le moule 2 devant être rempli de béton et assure simultanément une mise sous vide du moule 2. Si ce récipient 1 fait fonction de chambre ou de cloche, il entoure le moule 2, ou plusieurs moules, de façon étanche. Le mécanisme coulissant du dispositif de remplis sage est actionné par un cylindre hydraulique 6. Le fonctionnement du dispositif est le suivant Comme le montre la figure 1, l'élément coulissant 3 à un seul étage et l'élément coulissant 4 à deux étages sont amenés par le cylindre hydraulique 6 dans une position qui correspond à la position fermée du dispositif de remplissage. On produit, au moyen de pompes de type connu, le vide nécessaire pour le processus de moulage et de compactage, et simultanément, on introduit le béton frais dans la cuve 5 d'attente du béton. Une fois le vide nécessaire établi, le mécanisme coulissant du dispositif de remplissage est actionné de manière que, comme représenté sur la figure 1, l'é réent coulissant 3 à un seul étage et l'élément coulissant 4 à deux étages prennent une position correspondant à la position ouverte du dispositif de remplissage et par conséquent que le béton frais introduit dans la cuve 5 d'attente du béton implose dans le moule 2 ou respectivement dans des moules disposés dans le moule 2, par les ouvertures superposées de memes dimensions. Ensuite, de l'air est envoyé dans l'espace mis sous vide et le mécanisme coulissant est ramené dans la position qui correspond à la position fermée du dispositif de remplissage suivant la figure 1. Lors du mouvement relatif des éléments coulissants 3 et 4 pour fermer la cuve 5 d'attente du béton, les éléments coulissants détachent le béton résiduel de la surface de l'élément en béton terminé. On peut alors enlever le récipient 1 et oter le moule ou les moules 2. Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation et d'application qui ont été plus spécialement envisagés elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATION Dispositif de remplissage pour des moules destinés à la fabrication d'éléments en béton, caractérisé en ce qu'entre la cuve (5) d'attente du béton et un moule (2) sont disposés deux éléments coulissants (3, 4) s'étendant dans des directions opposées et munis d'ouvertures qui peuvent etre mises en coïncidence, un élément coulissant (4) comportant deux étages et étant disposé de manière à pouvoir se déplacer de part et d'autre de l'autre élément coulissant (3) à un seul étage.