La présente invention concerne un dispositif pour l'installation de bourrelets d'étanchéité dans des profilés de menuiserie métallique. Le dispositif proposé selon l'invention est dû à la connaissance des problèmes posés par l'installation d'un bourrelet d'étanchéité dans les profilés qui doivent le supporter. Jusqu'à présent, cette installation se fait à la main, c'est-à-dire qu'un ouvrier introduit progressivement le bourrelet dans les logements prévus à cet effet å l'intérieur ou à l'extérieur du profilé, ce qui constitue un procédé lent et coûteux en raison du grand nombre d'heures de main-d'oeuvre nécessaires. Pour éviter ces inconvénients, il a été mis au point le présent dispositif, actionné à la main ou électriquement, qui réalise le travail en question de façon totalement automatique, avec un grand rendement et, par conséquent, en économisant le temps et la main-d'oeuvre. D'autre part, il convient de faire ressortir le fait que ce dispositif est extrêmement simple, dépourvu de mécanismes compliqués qui augmenteraient son prix de revient, et constitue une machine d'entretien simple. En outre, il comporte, comme il a été dit plus haut, la possibilité de pouvoir etre actionné à la main ou bien électriquement. Dans le premier cas, il est doté d'un volant et, dans le second cas, on lui adapte un moteur électrique avec le réducteur correspondant. Pour le reste, la structure du dispositif et ses mécanismes sont identiques, qu'il s'agisse d'un appareil actionné à la main ou électriquement. Essentiellement, l'appareil comporte un bati métallique doté à ses extrémités de barres verticales pourvues de disques d'appui destinés au montage des bobines de bourrelet d'étanchéité. A la partie avant de ce bati métallique sont situés des profilés sur lesquels est montée une plateforme qui comporte les mécanismes qui constituent le dispositif. A l'ensemble mentionné plus haut est adaptée ou reliée une barre allongée d'une longueur suffisante sur laquelle on place le profilé sur lequel on désire installer le bourrelet d'étanchéité. Tout l'ensemble peut etre monté sur une table de travail, sur des montants qui soutiennent l'ensemble ou sur toute autre structure adéquate. A un emplacement adéquat de la plate-forme indiquée plus haut est installé un mécanisme de guillotine, constitué par un levier articulé, monté sur le support correspondant, ce levier étant relié au couteau, et est prévu un ressort de rappel qui fait revenir en arrière l'ensemble de levierguillotine lorsque le bourrelet a été coupé. Au centre de la plate-forme est situé un support métallique sur lequel sont montés deux guides qui consistent en deux profilés qui convergent vers l'avant de la machine. Ces profilés sont dotés d'un canal ou d'une rainure dans lequel glisse et est guidé le bourrelet d'étanchéité, Derrière chacun des guides en question sont situées deux poulies dont l'une, de plus grand diamètre, est la poulie motrice, tandis que l'autre, de diamètre notablement plus réduit, constitue l'élément de pression et de fixation du bourrelet. Les poulies de diamètre réduit s'appuient contre les poulies d'entratnement ou poulies motrices, en raison de la présence d'un ressort qui exerce une pression directement sur ces poulies de diamètre réduit. Les poulies de plus grand diamètre ou poulies motrices, qui sont chargées d'entraîner le bourrelet, sont montées sur des axes verticaux et parallèles qui reçoivent le mouvement au moyen d'engrenages coniques de l'axe ou de l'arbre relié au volant ou au moteur électrique, selon qu'il s'agisse d'un dispositif manuel ou électrique. Les poulies d'entratnement ou poulies motrices sont pourvues d'un canal périphérique qui présente une denture adéquate qui leur permet de remplir plus efficacement leur roule Cependant, les poulies de diamètre réduit ou poulies de pression peuvent être parfaitement lisses. Ces dernières sont montées sur des barres articulées sur un support et celui-ci est fixé sur la plate-forme. Le ressort oblige les poulies de petit diamètre à s'appuyer sur les poulies de plus grand diamètre ou, plus exactement, contre le bourrelet qui glisse entre les deux poulies. En plus de ce qui vient d'être exposé, sur la plate-forme sont montées d'autres poulies alignées avec des anneaux à travers lesquels passe le bourrelet d'étanchéité provenant des bobines correspondantes. La mission de ces poulies et de ces anneaux consiste à diriger le bourrelet pour qu'il s'approche de façon adéquate de la poulie d'entraînement, en évitant que le bourrelet ne se déplace os n'oaxpe une position incorrecte qui pourrait rendre plus difficile le bon fonctionnement du dispositif. Le profilé dans lequel on désire introduire le bourrelet d'etancheité est monté sur la barre allongée, sur laquelle est prévu un support glissant doté d'une butée élastique qui# est adaptée à l'extrémité du profilé au moyen d'un ressort. Par conséquent, l'extrémité postérieure du profilé s'appuie sur la butée élastique en question, tandis que l'extrémité antérieure se situe en face d'une buse, laquelle constitue un élément interchangeable qui a la particularité de présenter la même section que celle prévue pour le profilé dans lequel on placera le bourrelet.En définitive, la buse en question constitue un élément de pont entre les guides mentionnés plus haut et le profilé dans- lequel va être introduit le bourrelet d'étanchéité, D'après ce qui vient autre dit, ou comprend que le bourrelet d'étanchéité ne passe pas directement des guides au. profilé auquel il est destiné, mais qu'il le fait a travers la buse ou élément de pont, lequel sera différent dans chaque cas, en fonction de la section du profilé qui reçoit le bourrelet d'étanchéité. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 représente une vue en élévation longitudinale du dispositif d'installation de bourrelet d'etanchéité dans des profilés de menuiserie métallique, qui constitue l'objet de l'invention ; dans cette figure, on peut voir la zone des mécanismes comprise entre l'emplacement des rouleaux ou bobines de bourrelets d'étanchéité et la barre allongée sur laquelle-on place le profilé destiné a recevoir ce bourrelet - la figure 2 représente une vue en perspective, à plus grande échelle, du dispositif en question ; dans cette illustration, on voit clairement la zone dans laquelle sont situés les mécanismes qui, dans ce cas particulier, sont actionnés manuellement au moyen du volant correspondant - la figure 3 est une vue en plan de la partie supérieure du dispositif en question, l'illustration étant centrée sur la zone des mécanismes dans laquelle on peut voir l'emplacement des différentes poulies qui guident le bourrelet vers le profilé correspondant, ce dernier étant représenté partiellement au centre de la zone gauche de la figure en question et, finalement, - la figure 4 est une vue en section transversale en élévation, le long de la ligne de coupe A-B de la figure 3, de la zone des mécanismes du dispositif. -Comme il a été dit plus haut et comme on peut le vérifier, le dispositif d'installation de bourrelets d'étancheité dans des profilés de menuiserie métallique en rapport avec le présent mémoire est constitué par un blti métallique -qui porte la référence générale 1, sur lequel est -etablie la zone 2 de support des bobines 3 de bourrelet d'étanchéité 4. Cette zone 2 est constituée fondamentalement par des barres verticales 5 avec des butées inférieures d'appui pour# les bobines 3 en question. A la suite de la zone 2 se trouve la zone des mécanismes 7 a partir de laquelle le bourrelet 4 est conduit vers le profilé 8 situé sur la troisième et dernière zone du dispositif. La troisième zone, qui porte la référence 9, est constituée par une espèce de barre allongée ou bras horizontal 10, sur lequel peut se d.#placer une butée mobile et élastique soumise à l'action d'un ressort helicotdal 12.Cette butée mobile 11 agit en combinaison avec d'autres butées fixes 13 situées dans la zone des mécanismes 7 ; avec le concours des butées en question, on fixe le profilé 8 destiné b recevoir le bourrelet 4 et il est possible de régler la longueur du bourrelet en fonction de chaque cas particulier. La zone des mécanismes 7 est constituée par une série de poulies disposées dans le meme plan horizontal et qui agissent en combinaison avec des guides qui orientent le bourrelet 4 vers les buses 14 situées en face du profilé destiné à recevoir le bourrelet et qui coïncident avec la section de ce profilé. Parmi les poulies situées dans la zone des mécanismes, certaines sont motrices portant la référence 15, tandis que les autres sont des poulies conduites qui portent la référence 16. Les premières poulies, c'est-à-dire les poulies motrices 15, sont de plus grand diamètre et présentent la particularité d'être dotées d'un canal périphérique et denté 21 et sont également montées sur des axes verticaux 17 relies au moyen d'ensembles d'engrenages coniques 18 à un arbre 19 actionné manuellement par le volant 20, ce volant 20 pouvant etre remplacé par un ensemble moteur-réducteur, non représente. Entre les poulies motrices 15 sont situées les poulies conduites 16 ; ces derneres sont montées sur des barres 22 associées à un organe de support indiqué par la référence 23. Les deux poulies conduites 16 sont reliées entre elles par un ressort hélicotdal 24 qui détermine élastiquement la position tangentielle permanente entre ces poulies conduites 16 et motrices 15. A la sortie des poulies motrices 15, le bourrelet 4 pénètre dans les guides 25 qui orientent ce bourrelet 4 vers la buse 14 située entre ces guides 25 et le profilé récepteur 8. Ces guides 25 sont des profilés de section en forme de U, qui sont alignés avec le point de tangence entre les poulies motrices 15 et conduites 16 et convergent vers la buse 14 mentionnée plus haut. En plus de ces poulies motrices 15 et conduites 16, qui font partie des mécanismes qui servent à déplacer le bourrelet 4 vers le profilé récepteur 8, il existe d'autres poulies 26 associées avec un même nombre d'anneaux 27 à travers lesquels passe le bourrelet d'étanchéité 4. Egalement, la zone des mécanismes 7 comporte un couteau 28 qui, lorsqu'on actionne manuellement un levier 29 articulé sur un support 30, coupe le bourrelet 4 après que celui-ci a été adapté parfaitement au profilé récepteur 8. En se basant sur la structure que l'on vient de décrire, il est facile de comprendre la simplicité de fonctionnement du dispositif d'installation de bourrelets d'étanchéité dans des profilés de menuiserie métallique. En effet, ce dispositif étant dament monté et nivelé' l'ouvrier place le profilé 8 sur la barre allongée ou bras horizontal 10. A cet effet, et dans le but de fixer ce profilé 8, il règle la butée mobile 11 pour que, entre cette butée mobile et les butées fixes 13, existe la distance qui correspond à la longueur du profilé 8.Si cette distance est inférieure à la longueur du profilé 8, du fait que le réglage de la butée a été effectué de façon approximative, il est également possible d'appuyer le profilé 8 sur le bras horizontal IO, en raison de l'élasticité dont est dotée cette butée mobile 11 par le ressort 12. Par conséquent, lorsque le profilé 8 a été placé de façon convenable, on situe entre ce profilé et les guides 25, dans la zone des mécanismes, la buse correspondante 14, laquelle devra nécessairement présenter la même section que celle du profilé. Ceci veut dire que la buse 14 en question doit être un élément interchangeable qui doit toujours correspondre avec la section des différents profilés qui doivent recevoir le bourrelet d'étanchéité 4. Après avoir effectué ces opérations, l'ouvrier choisit le bourrelet d'étanchéité 4 qu'il doit adapter aux cannelures tant intérieures qu'extérieures du profilé 8. Les bobines 3 sont montées sur les barres verticales 5 de la zone 2 du dispositif et s'appuient sur les butées inférieures 6 dont sont dotées, à leur partie inférieure, ces barres verticales 5. Ensuite, l'ouvrier conduit l'extrémité du bourrelet d'étanchéité 4 vers les anneaux 27 à travers lesquels il fait passer le bourrelet, de façon qu'il s'appuie axialement contre les poulies 26. A partir de ces poulies, il fait passer le bourrelet d'étanchéité 4 entre les poulies motrices 15 et les poulies conduites 16, en l'adaptant aux canaux périphériques et dentés 21 dont sont dotées à cet effet les poulies motrices 15. L'introduction du bourrelet d'étanchéité 4 entre les poulies en question se réalise facilement du fait qu'il est possible de faire tourner les poulies conduites 16 en surmontant la résistance du ressort hélicotdal 24 qui les maintient en permanence appuyées sur les poulies motrices 15. Lorsqu'on libère le ressort hélicotdal 2, le bourrelet d'étanchéité 4 est comprimé parfaitement entre les poulies en question. En exerçant une traction sur le bourrelet d'étanchéité 4, on le fait passer à travers les guides 25 pour l'aligner avec les cannelures formées dans la buse 14 et, par conséquent, l'extrémité du bourrelet d'étant chiite 4 est orientée vers les cannelures formées dans le profilé 8. Dans ces conditions, on actionne le dispositif soit à la main au moyen du volant 20, soit au moyen d'un ensemble moteur-réducteur qui, lorsqu'on l'utilise au lieu du volant 20, élimine la nécessité d'actionner manuellement le dispositif. En tout cas, la rotation de l'arbre 19, au moyen des jeux d'engrenages coniques 18 correspondants, fait tourner les axes verticaux et parallèles 17 sur lesquels sont montées les poulies motrices 15. Cette rotation des poulies 15 et, par consequent, également la rotation des poulies 16 donnent lieu à l'entratnement du bourrelet d'étanchéité 4 qui, dament canalisé par les guides 25 et la buse correspondante 14, ou élément de pont établi entre ces guides 25 et le profilé récepteur 8, pénètre dans les cannelures ou gorges de ce profilé récepteur 8. Lorsque ces cannelures ou gorges du profilé récepteur 8 sont totalement occupées par le bourrelet d'étanchéité 4, l'ouvrier actionne le levier 29 pour déplacer verticalement le couteau 28 qui coupe le bourrelet d'étanchéité 4, et on peut ensuite retirer le profilé 8 de son support sur la barre allongée ou bras horizontal 10. Naturellement, l'opération suivante d'installation du bourrelet d'étanchéité 4 sur l'autre profilé récepteur ne nécessite pas les manipulations du dispositif qui ont été décrites au commencement de cette explication du fonctionnement, du fait que les extrémités du bourrelet d'étanchéité 4 sont dAment canalisées par les guides 25 et la buse 14. Cependant, si le nouveau profilé récepteur présente d'autres caractéristiques de section différentes de celles du profilé qui a reçu précédemment le bourrelet d'étanchéité 4, l'ouvrier devra retirer la buse précédente 14 et mettre à sa place la buse qui correspond à la section du nouveau profilé. C'est seulement après avoir changé la buse que l'ouvrier exercera une légère traction sur le bourrelet d'étanchéité 4 pour que celui-ci pénètre dans la nouvelle buse 14 et soit orienté parfaitement vers les cannelures ou gorges du profilé qui va recevoir maintenant#le bourrelet d'étanchéité, en accord avec les manipulations des organes mobiles du dispositif décrit plus haut. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement a titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour l'installation de bourrelets d'étanchéité dans des profilés de menuiserie metallique, caractérisé en ce qu'il est constitué par un bati métallique sur lequel se trouvent une zone de support pour les bobines de bourrelet d'étanchéité, cette zone étant dotée de barres verticales avec des butées d'appui inférieures, ensuite une zone de mécanismes qui déplacent le bourrelet vers le profilé situé dans la troisième et dernière zone du dispositif, cette dernière étant constituée par une espèce de bras horizontal sur lequel joue une butée mobile qui, en combinaison avec d'autres butées fixes et situées dans la zone des mécanismes, fixe le profilé récepteur du bourrelet en s'adaptant a la longueur qu'il présente dans chaque cas particulier, étant prévu que les mécanismes en question sont constitués par une série de poulies situées dans le même plan horizontal et qui fonctionnent en combinaison avec des guides qui orientent le bourrelet vers des buses situées en face du profilé et dont la section est identique à celle de ce dernier. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les poulies situées dans la zone des mécanismes sont les unes motrices et les autres conduites, les premières poulies étant dotées du plus grand diamètre et étant montées sur des axes verticaux reliés au moyen de jeux d'engrenages coniques correspondant à un arbre primaire actionné manuellement oj par un ensemble moteur-reducteur. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les poulies motrices sont dotées d'un canal périphérique et denté. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, entre les poulies motrices, sont situées d'autres poulies conduites, celles-ci étant montées sur des barres reliées entre elles par un ressort hélicoïdal qui détermine élastiquement la position tangentielle permanente entre ces poulies conduites et motrices. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 h 4, caractérisé en ce que les guides qui orientent le bourrelet vers la buse correspondante sont des profilés de section en U qui sont alignés avec le point de tangence entre les poulies motrices et les poulies conduites et qui convergent vers la buse en question. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, à proximité des poulies motrices, ont été prévues d'autres poulies associées à un nombre égal d'anneaux à travers lesquels passe le bourrelet d'étanchéité. 7 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un couteau fait partie de la zone des mécanismes de façon que, en actionnant à la main un levier articulé sur un support, ce couteau coupe le bourrelet après son installation sur le profilé