L'invention concerne les contacteurs. Par "contacteurs" on entend les appareils destinés à déterminer à volonté l'ouverture ou la fermeture d'un circuit électrique, les éléments mobiles de contact de ces appareils n'ayant qu'vie position mécanique de repos qui correspond à l'ouverture du circuit. Une telle définition se trouve par exemple dans l-'ouvrage 'fEIectriaté Appliquée" de P. Heiny, collection "'Pechniques et Normalisation", Paris, Librairie Delagrave, 1972, page 72-. Ces contacteurs comportent au moins un plot-mobile permettant d'établir ou~de rompre un-contact électrique entre deux plots fixes reliés chacun à une source de courant électrique qui peut être éventuellemént la-même pour les deux plots fixes Be courant passant entre-les plots fixes avant la rupture du contact peut avoir solt une intensité; notable, soit une intensité faible ou nulle, les contacteurs dans ce dernier cas étant appelés "sectionneurs". Ces contacteurs peuvent être entièrement mécaniques et/ou électro-magnétiques, lteffort nécessaire au-mouvement du plot mobile étant mis en oeuvre à l'aide de leviers, de ressorts ou d' électro-aimants. Ces contacteurs peuvent être d'autre part mis en oeuvre grâce à la pression d'un fluide exercée sur une membrane déformable, cette-pression étant alors transmise au plot mobile par l'intermédiaire de dispositifs mecaniques et/ou électromagnétiques. Ces deux-types de contacteurs connus donnent des installations relativement-lourde-s et coûteuses, surtout lorsqu'on aésire réaliser simultanément l'établissement ou la rupture de contacts électriques entre plus de deux plots fixes. De plus, lorsque le nombre de plots fixes devient élevé la réalisation de contacteurs correspondant à ces deux types devient pratiquement impossible par suite des problèmes techniques à résoudre qui sont notamment la simultanéité des mouvements des plots mobiles et le maintien des résistances de contact dans des limites raisonnables. Il est connu de réaliser des détecteurs- électriques de variation de pression dans leswenveloppes de pneumatiques de telle sorte que ces détecteurs comportent un élément élastique portant un contact électrique mobile. Un tel détecteur est par exemple décrit dans la demande de brevet français publiée sous le r.uméro 2 308 518. Dans ce àétecteur le contact électrique mobile fixé sur une membrane élastique est destiné à venir toucher un contact électrique fixe ; ces deux contacts étant reliés chacun à une borne d'un circuit électrique transmetteur d'information dont ils constituent les éléments de mise en ou hors service.Ces détecteurs ne sont pas adaptés à la réalisation de oentacteurs permettant d'ouvrir ou de fermer un circuit électrique lorsqu'il y a plus de deux bornes. Le but de l'invention est la réalisation de contacteurs dépourvus des inconvénients mentionnés ci-dessus. En conséquence, le contacteur conforme à l'invention, comportant au moins deux plots fixes, au moins un plot mobile susceptible d'établir ou de rompre un contact électrique entre les deux plots fixes, et au moins une membrane pouvant se déformer sous l'action d'un fluide; est caractérisé en ce que le plot mobile est fixé à la membrane de telle sorte que le plot mobile soit isolé des deux plots fixes en position de repos. L'invention concerne également les procédés mis en oeuvre dans les contacteurs conformes à l'invention. L'invention sera aisément comprise à l'aide des exemples et des figures non limitatifs-suivants. irmi ces figures toutes schématiques - la figure 1 représente le schéma électrique d'un générateur de courant électrique comportant plusieurs éléments reliés à un contacteur, - la figure 2 représente en coup, un contacteur conforme à l'invention, - la figure 3 représente en plan le contacteur représenté à la figure 2, - la figure--4représente en coupe une portion d'un autre contacteur conforme à l'invention, - les figures 5 et 6-représentent chacune un générateur comportant trois éléments reliés entre eux par un électrolyte commun, cette liaisonfse faisant en parallèle pour le générateur représenté à la figure 5 et en série pour le générateur représenté à la figure 6, - la figure 7 représente un schéma électrique d'un autre contacteur conforme à l'invention, - lafigure 8 représente en coupe horizontale le contacteur dont le schéma est représenté à la figure 7. La figure 1 représente un générateur 1 de courant électrique associé à un contacteur 2. Le générateur 1 comporte n élements identiques producteurs de courant, ces éléments étant référencés de aI à en, n étant par exemple égal à 6 dans le cas de-la figure 1. Chacun de ces éléments ei (i variant de 5 à n) est susceptible de délivrer la tension u et l'intensité I. La borne négative de l'élément e1 est reliée à la bo-rne N du contacteur 2 et la borne positive de l'élément en est reliée à la borne P du contacteur 2. Les autres bornes des éléments el à en sont reliées chacune à un plot fixe 3. Un plot mobile 4 est disposé en face de chaque couple de plots fixes 3 constitué par un plot fixe relié à la borne positive d'un élément et un plot fixe relié à la borne négative de l'élément suivant (ces bornes ne sont pas référencées pour la simplification du dessin. Le contacteur 2 comporte donc 2(n-1) plots fixes et n-1 plots mobiles1 c'est-à-dire, dans le cas de la figure 1, 10 plots fixes et 5 plots mobiles.En mettant en contact chaque plot mobile avec le couple de plots fixes correspondants on relie en série les n éléments ei, la tension U disponible aux bornes P et N étant ainsi égale à n u et l'intensité délivrée par le générateur 1 dans un circuit électrique de décharge (non représenté) disposé entre les bornes P et N étant égale à I. Les contacteurs conformes à l'état de la technique précédemment mentionnés nécessitent autant de dispositifs mécaniques ou électromagnétiques qu'il y a de plots mobiles 4, ces mécanismes n 'étant pas représentés à la figure 1. Un tel contacteur 2 est donc lourd, encombrant, complexe et coûteux étant donné le nombre de plots mobiles. De plus, la simultanéité de l'établissement ou de la rupture des contacts est difficile à réaliser entre tous les plots fixes et mobiles, ce qui perturbe le fonctionnement du générateur 1. D'autre part, il est difficile d'obtenir une pression suffisante de contact entre les plots fixes et les plots mobiles ce qui cause des résistances de contact particulièrement élevées. Soit r une telle résistance, la puissance perdue pendant le fontionnement du générateur est égale à r (n-1) I2, c'est-à-dire qu'elle représente alors une fraction excessive de la puissance disponible. il est d'ailleurs difficile de prévoir la valeur de cette résistance étant donné la complexité de l'semble des dispositifs du contacteur 2, de telle sorte que cette puissance perdue peut fluctuer, enivrant toute fiabilité au générateur 1. Les figures 2 et 3 représentent un contacteur 10 conforme à l'invention qui permet d'éviter ces inconvénients. Be contacteur 10 comportela membrane 1 1 déformable dont le pourtour 12 est fixé dans le support 13. Les plots mobiles 4 du contacteur 10 sont fixés à la membrane 11. Ces plots mobiles ont par exemple la forme de barrettes, et ils sont enchassés dans la membrane il de telle sorte que leur face disposée du côté des plots fixes 3 du contacteur 10 ne soit pas recouverte par la membrane 11. Un canal 14 traverse le support 13 et permet soit d'introduire le fluide 15, liquide ou gazeux, dans la chambre 16, limitée par la membrane 11 et le support 13, soit d'évacuer le fluide 15 de cette chambre 16.L'introduction du fluide 15 dans 11 la chambre 16 provoque une déformation de la membrane/, avec un déplacement des plots mobiles 4 verstes plots fixes 3 de telle sorte que ces plots mobiles 4 viennent au contact des plots fixes 3 correspondants ce qui établit alors les contacts électriques entre ces plots, le circuit de décharge étant ainsi fermé. Inversement l'évacuation totale ou partielle du fluide 15 provoque un déplacement des plots mobiles 4 vers le su pport 13 avec rupture des contacts électriques entre les plots fixes et mobiles c'est-à- dire l'ouverture du circuit de décharge, l & membrane il revenant ainsi à une position de repos telle que chaque plot mobile 4 soit isolé des deux plots fixes 3 correspondants. Une tel-le rupture des contacts électriques peut etre obtenue par exemple en coupant l'admission du fluide -15 dans la chambre 16, grâce à la baisse de pression ainsi produite. 'les plots fixes 3 et mobiles 4 peuvent etre réalisés avec toute matière bonne conductrice de l'électricité, comme par exemple le cuivre éventuellement poli, doré, argenté ou cadmié. Le raccordement des plots fixes 3 aux bornes correspon dantes des éléments ei peut se faire avec des conducteurs 5 rigides ou souples, ces conducteurs 5 étant par exemple soudés ou vissés aux plots fixes 3. La membrane 11 est réalisée avec des matières non conductrices de l'électricité et il en est de même de préférence pour le support 13. De telles matières-non conductrices peuvent être par exemple des matières plastiques ou élastomériques. La membrane 11 est de préférence réalisée de telle sorte qu'elle soit consituée de trous parties distinctes aux fonctionner ments différences : le pourtour 12, la semelle 17 et les flancs 18 disposés entre la semelle et le pourtour. Ces trois parties 12, 17, 18 ont avantageusement les caractéristiques suivant : - le pourtour 12 a la forme d'un bourrelet disposé dans une gorge correspondante 19 du support 13 de façon à permettre un bon accrochage de la membrane 11 dans le support 13 ; ce pourtour 12 comporte par exemple pour augmenter sa rigidité une bigle 20, c'est-à-gire un cible soudé à ses extrémités, ce câble mono ou plurifilamentàire étant notamment métallique ; il va de soi que cette disposition n'est pas limitative, le pourtour 12 pouvant être dépourvu de tringle - les flancs 18 sont souples - la semelle 17 a une forme générale plane et indéformable, les déformations a3 la membrane étant aues uniQuement à la souplesse des flancs 18 ; les plots mobiles 4 fixés à la semelle 17 ont alors des déplacements parallèles entre eux, ces déplacements étant parallèles aux flèches F1 et F2 de sens opposés, ces flèches étant perpendiculaires à la semelle 17, les plots fixes 3 étant alors situés à la meme distance de la semelle 17 ; on assure ainsi pour tous les plots des contacts réguliers, avec des pressions de contact importantes et homogènes, de même qu'une simultanéité pratiquement parfaite entre les établissements ou les ruptures de contacts électriques de tous les plots ; la rigidité de la semelle 17 peut être obtenue par exemple en lui donnant une épaisseur plus grande que pour le reste de la membrane 11 et/ou en la renforçant avec des câbles 21, par exemple métalliques, mono ou plurifilamentaires formant éventuellement une ou plusieurs nappes de renforcement, ces câbles pouvant être par exemple paraS lèles entre eux dans chaque nappe et croisés d'une nappe à l'autre ; il va de soi que cette disposition n'est pas limitative, la semelle 17 pouvant être réalisée avec une matière rigide dépourvue de câbles et d'épaisseur quelconque. La souplesse des flancs 18 peut être obtenue en les réalisant avec me matière élastique, notamment avec une matière élastomérique, l'épaisseur des flancs 18 étant plus faible que celle de la semelle 17 si la matière élastique est également utilisée pour la réalisation de la semelle. On peut aussi obtenir cette souplesse en réalisant les flancs 18 avec une feuille, éventuellement dépourvue d'élasticité,cette feuille étant munie de plis 22 d'orientation générale perpendiculaire aux flèches F1 et F2, les déplacements de la semelle 17 selon les flèches F1 et F2 étant obtenus grâce à l'ouverture et à la fermeture de ces plis, un ou plusieurs ressorts de rappel (non représentés à la figure 4) facili,tact éventuellement ces déplacements. L'utilisation de flancs 18 dépourvus de plis 22 et réalisés avec une matière élastique est cependant plus simple et plus légère, et elle permet ae plus une rupture particulièrenent rapide des contacts électriques grâce à la détente immédiate de la matière élastique lorsque la pression du fluide 15 baisse dans la chambre 16, cette rupture rapide limitant l'usure des plots 3 et 4. L'utilisation de contacteurs conformes à l'invention est notamment utile dans la mise en oeuvre des générateurs électrochimiques de courant électrique. En effet, les réactions électrochimiques se traduisent en général par des tensions faibles de telle sorte qu'il est nécessaire d'assembler en série électrique un nombre élevé d'éléments pour avoir un générateur capable d'alimenter un circuit électrique de déchare sous une tension de plusieurs dizaines de volts comme cela est en général nécessaire dans les installations susceptibles d'applications industrielles. Les établissements ou les ruptures de contacts électriques entre ces éléments doivent être particulièrement fréquents lorsque ces éléments sont reliés entre eux -par un électrolyte commun, cette liaison pouvant se faire en série ou en parallèle Il s'établit alors en effet par cet électrolyte commun des courant de fuite. 'les figures 5 et 6 représentent par exemple chacune un générateur comportant des éléments reliés entre eux par un électrolyte commun, ces générateurs étant ainsi soumis à des courants de fuite. le générateur 30 représenté à la figure 5 comporte trois éléments el, e2, e3. Chaque élément est relié à un conduit d'entrée 31 et à un conduit de sortie 32, ces conduits permettant de créer dans l'élément correspondant un écoulement d'un électrolyte (non représenté). 'les conduits d'entrée 31 sont reliés à un conduit d'entrée commun 33. Les enduits de sortie 32 sont reliés à un conduit de sortie commun 34. 'les conduits communs 33 et 34 permettent donc de céer dans les éléments el, e2, e3 une circulation en parallèle de l'électrolyte. Be générateur 40 représenté à la figure 6 diffère du générateur 30 en ce que les trois éléments el, e2, e3 sont parcourus en série dans cet ordre par l'électrolyte, c'est-à-dire que le conduit de sortie 32 d'un élément est relié au conduit d'entrée 31 de ltélêment suivant. L'électrolyte commun alimente les compartiments anodiques ou cathodiques des éléments e1, e2, e3 des générateurs 30 et 40. il va de soi qu'on peut envisager des générateurs tels que les compartiments anodiques et cathodiques de ces générateurs soient alimentés en série ou en parallèle par des circulations d'électrolytes. Un électrolyte circulant ainsi en série ou en parallèle peut être dépourvu de matière active, par exemple si cet électrolyte est en contact avec des électrodes compactes. Cet électrolyte peut d'aure part contenir une matière active anodique ou cathodique. Cette matière active contenue dans l'électrolyte peut être à l'état dissous, par exemple un combustible azoté ou carboné, notamment l'hydrazine ou un alcool. Cette matière active peut être d'autre part contenue dans l'électrolyte sous forme de particules, par exemple des particules constituées au moins en partie d'un métal actif anodique, notamment le zinc. De tels générateurs à particules contenues dans un électrolyte sont décrits en particulier dans les demandes de brevets français 75 24 205, 76 16 438, 76 24 465, 76 24 466, 76 24 467, 76 24 468, 77 03 092, 77 22 331, 77 22 487. Dans tous les générateurs comportant au moins un électrolyte commun, que cet électrolyte soit ou non en circulation, les courants de fuite de cet électrolyte entrainent soit une perte de matière active, soit une passivation ou une corrosion des électrodes avec lesquelles il est en contact. essentiellement Ces inconvénients se manifestent/lorsque les éléments ne débitent pas de courant dans les circuits de décharge extérieurs aux générateurs. il est donc nécessaire de rompre les contacts électriques entre les éléments des générateurs pendant ces périodes d'arrêt et de rétablir ces contacts quand le générateur débite du courant. Un autre type d'utilisation des contacteurs conformes à l'invention se trouve par exemple dans les générateurs photoélectriques, notamment les piles solaires, où le grand nombre d'éléments rend particulièrement difficile les établissements et les ruptures de contact électrique entre ces éléments. La. figure 7 représente le schéma électrique de la jonction de 100 éléments générateurs de courant électrique, référencés al à a50 et bl à b50, au contacteur 50 conforme à l'invention et représenté en coupe à la figure 8. Le contacteur 50 comporte deux parties 50a et 50b symétriques par rapport au plan XX' qui est par exemple vertical.La partie 50a permet la mise en série électrique des éléments al à a50 qui constituent ainsi le module A et la partie 50b permet la mise en série électrique des éléments bl à b50 qui constituent ainsi le module B, les modules A et B étant montés électriquement en parallèle aux bornes P et N, de façon à conetituer un générateur unique, la puissance totale de ces 100 éléments étant ainsi délivrée dans le circuit électrique C comportant l'impédance Z de décharge et réuni aux bornes P et N, ces bornes pouvant être éventuellement fixées sur le contacteur 50. Les éléments al à a50 sont par exemple disposés dans l-orare les uns au dessus des autres ; l'élément ai étant le plus haut et l'élément a50 le plus bas. il en est de même des éléments bl à b50, l'élément bl étant le plus haut et l'élément b50 le plus bas. L'ensemble des éléments al à a50 et l'ensemble-åes éléments bl à b50 peuvent former par exemple respectivement deux blocs a et b, correspondant aux modules A et B, disposés cote à côte, et adjacents au contacteur 50, ces blocs a et b étant représentés en partie à la figure 8. La borne positive de l'élément al est réunie à la borne P et la borne négative de l'élément a5Q est réunie à la borne N. 'les autres bornes positives et négatives des éléments ai à a50 sont réunies aux plots fixes 3 a de la partie 50 a. Cette réunion est effectuée de telle sorte que les sots fixes 3a correspondant à deux piles de signes opposés de deux éléments successifs constituent des couples successifs disposés en rangées de deux disposées les unes au-dessus des autres, en allant du hat vers le bas pour les jonctions dans tordre des éléments ai à a50. En face de chaque couple de plots fixes 3a est disposé un plot mobile 4a de la partie 50a. Les pôles positifs et négatifs des éléments bl à b50 sont réunis, de façon identique à la disposition précédemment décrite, aux pâles P, N et aux plots fixes 3b de la partie 50b, un plot mobile 4b de la partie 50b étant disposé en face de -chaque couple de plots fixes 3b. Toutes ces jonctions sont opérees avec des conducteurs électriques 51 souples ou rigides. Pour la clarté du dessin, les plots fixes 3a et 3b ont été représentés sous les plots mobiles 4a ou 4b correspondants, à la figure 7, alors qu'en fait ils se trouvent au même niveau. La disposition et le fonctionnement de chaque partie 50a et 50b sont les suivants. La membrane 11, réalisée par exemple en caoutchouc naturel, est constituée de deux membranes élémentaires accolées 11-1 et 11-2 comportant chacune un pourtour 12 en forme de bourrelet disposé dans la gorge 19 correspondante du support 13 qui est par exemple réalisé en matière plastique. La semelle 17 verticale commune aux membranes 11-1 et 11-2 comporte les plots verticaux mobiles 4a ou 4b. Chaque plot 4a ou 4b est disposé en face d'un couple horizontal de plots fixes 3a ou 3b, ces plots fixes étant solidaires chacun d'une tige 52 vissée dans un bâti isolant 53 par exemple en matière plastique, ce bâti pouvant supporter une température suffisante pour permettre la soudure étain des fils conducteurs 51 sur les tiges 52 correspondantes. La coupe horizontale 8 ne montre que quatre plots fixes 3a, quatre plots fixes 3b, deux plots mobiles 4a et deux plots mobiles 4b, cette coupe 8 étant effectuée au niveau indiqué sur le schéma électrique de la figure 7. Les plots mobiles 4a et 4b représentés correspondent chacun à une membrane élémentaire 11-1 ou 11-2. Les références a1+, al-, a2+, a2-, a3+ d'une part et bl+, bl-, b2+, b2-, b3+ d'autre part Sdfl Wuen0)chacune l'élément et le signe du pôle (non représenté t'ou proviennent chacun des conducteurs 51 représentés, les conducteurs 51 provenant des pôles positifs des éléments a1 et b1 étant reliés au pôle P commun aux blocs a et b et fixé sur loe support 13 du contacteur 50, les autres conducteurs 51 étant reliés chacun à un des plots fixes 3a et 3b représentés. Les plots fixes et mobiles sont réalisés en cuivre poli et argenté. Les plots fixes 3a et 3b ont la forme de portions de sphères pour améliorer la qualité de la liaison électrique. Les plots mobiles 4a et 4b ont la forme de barrettes fixées par surmoulage dans les membranes 11 avant vulcanisation à chaud. Ces barrettes présentent des ergots 54 qui améliorent encore leur fixation par suite d'un ancrage en queue d'aronde. La face 55 de chaque barrette 4a ou 4b disposée en face des plots fixes correspondants 3a ou 3b est pratiquement plane. Chaque membrane élémentaire 11-t ou 11-2 est soutenue intérieurement par un porte-membrane 56 par exemple en matière plastique. Ce portemembrane 56 comporte des protubérances 57, par exemple des car, nelures, sur sa face disposée vers la semelle 17 correspondante. Les vis 58 traversent les supports 13 et pénètrent dans les porte-membrar.es 56 de façon à permettre la fixation de chque porte-membrane sur le support 13 correspondant, et de façon à pouvoir régler la position ce porte-membrane pour que la semelle 17 correspondante repose sur les protubérances 57 lorsque les contacts électriques entre les plots fixes et mobiles sont rompus, ctest-à-dire lorsque la membrane correspondante est au repos, le circuit électrique C étant alors-ouvert. Pour la clarté du dessin, seules deux vis 58 correspondant à la partie 50 b ont été représentées. Chaque bâti 53 entoure la membrane 11 correspondante, les flancs 18 extérieurs de cette membrane 11 étant en contact avec le bâti 53, le flanc 59, commun aux membranes élémentaires 11-1 et 11-2 de cette membrane 11, etant en contact avec les deux porte-membranes 56 correspondants. Un conduit 60 pénètre dans chaque support 13 et se branche à deux conduits 61 chacun pénétrant dans le support 13 et traversant un porte-membrane 56. Ces conduits 60 et 61 permettent d'introduire un fluide dans l'espace libre 62 entre chaque porte-membrane 56 et la membrane élémentaire correspondante, ou d'évacuer le fluide de cet espace, cet espace libre 62 étant constitué par les espaces libres entre les protubérances 57 lorsque les membranes sont au repos. Pour la clarté du dessin les conduits 61 relatifs à la partie 50 b n'ont pas été représentés. Il est clair qu'il peut y avoir éventuellement plus d'un conduit 60 par partie 50a ou 50b, et plusieurs conduits 61 pour un porte-membrane 56 donné, de façon à équilibrer les pressions. La membrane 11 étant au repos on introduit le fluide, par exemple de l'air, par les conduits 60 et 61, entre la membrane 11 et les porte-membranes 56 correspondants, la pression du fluide étant par exemple de l'ordre de 2 à 7 bars. 1a membrane 11 se déplace alors vers les plots fixes 3a ou 3b qui lui font face dans le sens de la flèche F1 correspondante. La semelle 17 de cette membrane 11 reste rigide et verticale pendant ce déplacement, la membrane 11 se déformant uniquement par l'étirement de ses flancs 18 et 59 qui restent guides par les portemembranes 56 et le bâti 53 pendant leur mouvement. 'les plots mobiles 4a ou 4b viennent ainsi au contact des plots fixes correspondants 3a ou 3b ce qui ferme le circuit électrique C.Le déplacement inverse de la membrane 11 s'effectue selon la flèche F2 correspondante, lorsque l'on coupe la pression du fluide, grâce à l'élasticité des flancs 18 et 59, la semelle 17 revenant alors au contact des protubérances 57. 'la présence des porte-membranes 56 permet de limiter le volume de fluide nécessaire au déplacement de la membrane 11, les plots fixes 3a et 3b étant situés à une faible distance du plot mobile correspondant 4a ou 4b au repos, cette distance étant par exemple de tordre de 2 mm. L'inertie du contacteur 50 est alors faible et son temps de réponse est très court, par exemple de l'ordre de 0,1 seconde. De plus la consommation de fluide est peu élevée.Cette disposition a en outre l'avantage de permettre une simAtanéité pratiquement parfaite de l'établissement ou de la rupture de tous les contacts électriques entre les plots fixes et mobiles malgré le nombre élevé de plots fixes, égal à 196, et de plosmobiles, égal à 98, pour tout le contacteur 50. Il va de soi que l'on peut avoir éventuellement un fonctionnement indépendant de chaque membrane 11 en prévoyant des alimentations ou des évacuations de fluide indépendantes pour les divers conduits 61. Cette solution peut avoir pour avarBge de faire fonctionner les modules A et B de façon indépendante. Les éléments al à a50 et bl à b50 peuvent être par exemple des éléments électrochimiques identiques dont les compartiments anodiques et/ou cathodiques sont alimentés en série par au moins un électrolyte commun, l'alimentation en série se faisant notamment soit pour tous les éléments, soit dans chacun des deux ensembles al à a50 d'une part et b1 à b50 d'autre part. La tension totale disponible aux bornes P et N est alors égale à cinquante fois la tension de chaque élément, ctest-à-dire 50 volts si la tension de chaque élément est égale à 1 volt, et l'intensité totale du courant passant dans le circuit C est égale au double de l'intensité passant dans chaque module A ou B. Dans une autre disposition les couples de pôles ai+, bi+ d'une part et ai-, bi- d'autre part peuvent éventuellement correspondre chacun à deux sorties de même polarité d'une même cellule (non représentée), les éléments ai et bi étant alors deux éléments fictifs équivalents électriquement à cette cellule. Dans ce cas les modules A et B sont confondus et la tension toale disponible aux bores P et N est égale à clinquante fois la tension de cette cellule si les cellules ont la même tension et l'intensité totale du circuit C est égale à celle qui circule dans chacune ae ces cellules. Cette solution qui consiste à doubler le nombre des plots fixes et mobiles revient à diviser par deux l'intensité du courant passant dans ces plots ce qui peut faciliter la réalisation du contacteur 50 et diminuer l'usure de ces plots. Il peut être avantageux de faire fonctionner le contacteur 50 avec un courant faible ou nul lors de la rupture des contacts pour limiter l'usure des plots. On utilise alors dans ce but un dispositif 70 permettant d'ouvrir ou de fermer le circuit C (figure 7), ce dispositif 70 pouvant être par exemple un contacteur conforme à l'invention. Be contacteur 50 rompt alors les contacts entre les plots qu'il comporte après que le circuit C ait été ouvert grâce au dispositif 70. 1e contacteur 50 fonctionne darses ce cas comme un sectionneur l'intensité passant dans ses plots avant rupture des contacts étant alors nulle s'il n'y a pas de courants de court-circuit, ou faible s'il y a des courants de court-circuit étant donné que l'intensité de ces courants ne dépasse pas en général 500 m A. Afin d'éviter au contacteur 50 les risques d'une coupure en charge lorsqu'il est utilisé comme sectionneur, il est utile de prévoir un dispositif de sécurité schématisé par le bloc 63 à la figure 8, ce dispositif 63 bloquant la commande de ce contacteur 50 tant que les éléments al à a50 et b1 à b50 débitent du courant, ce blocage étant obtenu par exemple grâce à au moins une valve disposée dans chaque conduit 60. -'les contacteurs conformes à l'invention peuvent être par exemple utilisés sur un véhicule électrique notamment avec une ou plusieurs installations analogues à celle qui a été représentée aux figures 7 et 8. La source de fluide peut être alors une bouteille d'air comprimé ou un réservoir hydraulique associé à une pompe. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits à partir desquels on peut prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation gans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Conzacteur comportant au moins deux plots fixes, au moins un plot mobile susceptible d'établir ou de rompre un contact électrique entre les deux plots fixes, et au moins une membrane pouvant se déformer sous l'action d'ur. fluide, caractérisé en ce que le plot mobile est fixé à la membrane de telle sorte que le plot mobile soit isolé des deux plot fixes en position de repos. 2. Contacteur selon la revendication 1, carctérisé en ce que le plot mobile a la forme d'une barrette enchassée dans la membrane, sa face disposée du côté des plots fixes n'étant pas recouverte par le membrane. 3. Contacteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que la barrette présente des ergots ancrés dans la membrane. 4. Contacteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la membrane comporte un pourtour en forme de bourrelet disposé dans un support, une semelle rigide dans laquelle est fixé le plot mobile, des flancs souples par rapport à la semelle. 5. Contacteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que les flancs sont élastiques. 6. Contacteur selon l'une quelconque des revendications 4 et 5 caractérisé en ce que la semelle a une forme générale plane. 7. Contacteur selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le pourtour et/ou la semelle comportent au mois un câble de rigidification. 8. Contacteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que la membrane est soutenue intérieurement par un porte-membrane. 9. Contacteur selon la revendication 8, combiné à l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le porte-membrane comporte des protubérances sur lesquelles s'appuie la semelle en position de repos. 10. Contacteur selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que la membrane comporte au moins deux membranes élémentaires réunies par un flanc commun, chaque membrare élémentaire étant soutenue intérieurement par un porte-membrane. 11. Contacteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux membranes disposes de façon symétrique par rapport à un plan. 12. Contacteur selon l'une Quelconque des revendications à à 11, caractérisé en ce qu'il est un sectionneur. 13. Contacteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il est utilisé pour la mise en série électrique d'au moins deux éléments électrochimiques générateurs de courant électrique, ces éléments étant reliés par un électrolyte commun. 14. Procédé consistant à établir ou à rompre un contact électrique entre au moins deux plots fixes à l'aide d'au moins un plot mobile se déplaçant grâce à 11 action d'au moins une membrane pouvant se déformer sous l'action d'un fluide, caractérisé en ce que le déplacement est obtenu en fixant le plot mobile à la membrane, de telle sorte que le plot mobile soit isolé des deux plots fixes en position de repos.