I La présente invention est relative à un dispositif de pressage manuel pour la confection de briquettes combus- tibles à partir de papier détrempé. Un exemple do disposi- tif de pressage connu à cet usage est décrit au brevet français n0 479 162. L'invention a pour but de proposer un dispositif à usage domestique au moyen duquel des papiers de rebut tels, notamment, que les vieux journaux qui s'amassent dans les foyers peuvent Otre transformés en de bonnes briquettes combustibles de qualité uniforme et de dimensions unifor- mes, permettant un empilement régulier, par un processus simple et rapide qui peut être exécuté correctement par quiconque du premier coup. Le dispositif selon l'invention est caractérisé par la combinaison des éléments suivants: un bac rectangulaire à sommet ouvert présentant des parois intérieures lisses et une plaque de fond perforée montée flottante, ledit bac servant de moule de pressage; un plongeur de pressage adap- té à *tre placé dans ledit bac en s'engageant dans celui- ci & coulissement libre, ledit plongeur présentant un fond plat perforé; et un montage à levier(s) à main à grand rapport destiné à presser ledit plongeur dans ledit bac à une profondeur de pénétration prédéterminée. Dans la mise en oeuvre du dispositif selon l'inven- tion, on place le bac sur un support et on le remplit d'une masse molle de papier détrempé jusqu'à son bord su- périeur. On place ensuite le plongeur de pressage par- dessus la masse de papier et on le presse vers le bas Jusqu'à la profondeur prédéterminée au moyen du montage à levier(s). La masse de papier se trouve de ce fait compri- mée en une briquette de configuration et de densité prédé- terminées, une forte proportion de la teneur en eau se trouvant expulsée au cours de cette compression. Vu que l'eau peut s'échapper tant par le dessus en traversant le fond perforé du plongeur que par le dessous en traversant la plaque de fond perforée du bac, l'opération de pressage peut s'effectuer facilement et rapidement, et l'eau rési- duelle se répartir uniformément et symétriquement dans la briquette. A l'achèvement de l'opération de pressage, on incline le bac pour le vider de l'eau qui s'est accumulée au-dessus du fond perforé du plongeur et, lorsqu'on ramène le montage à levier(s) à sa position de départ et qu'on enlève le plongeur, on peut faire sortir doucement la bri- quette du bac en exerçant une pression modérée sur la pla- que de fond à perforations montée flottante du bac, du fait que les faces latérales et terminales de la briquette peuvent glisser le long des parois intérieures lisses du bac avec peu de frottement et sans que la briquette se disloque. Les briquettes réalisées de cette façon ont une forme paralifflpipédique uniforme et sont pratiquement exemp- tes de défauts de cohésion, de sorte qu'elles peuvent être empilées en une formation régulière. Après avoir été sé- chées à l'air, elles forment un excellent combustible, qui brle tranquillement et régulièrement dans une cheminée ou dans un poule. Des résultats d'essais ont indiqué-une chaleur de combustion approximativement égale à celle des briquettes de lignite et une teneur en cendres d'environ 2%. Le montage à levier(s) à main peut avantageusement comprendre deux leviers à main montés en des extrémités opposées du bac précité et adaptés à pivoter en partant d'une position déployée pour parcourir un trajet longitu- dinal balayant le sommet du bac, se croiser l'un l'autre puis descendre en direction du bac et coopérer ainsi avec des épaulements prévus sur ledit plongeur pour presser ce dernier dans le bac à la profondeur prédéterminée. Grâce à ces dispositions, l'usager du dispositif a la possibi- lité d'exercer des deux mains en pesant de tout son corpa une pression symétrique sur la zone de pression, tandis que, dans toutes les autres phases du processus, les le- viers à main sont placés dans leur position déployée et ne gBnent donc pas le passage. Dans une forme de réalisation particulièrement pra- tique, les leviers à main sont formés par des éléments en forme d'U, articulés au bac aux extrémités de leurs branches et différant quant à leur longueur et à leur largeur en sorte que, lorsque l'on fait pivoter ces élé- ments en U en leur faisant balayer le sommet du bac, l'un puisse traverser l'autre en permettant à chacun d'eux d'être passé d'une main à l'autre. Dans une forme d'agencoent préférée, le plongeur est une structure à profil en chéneau formée par ledit fond perforé et par deux éléments latéraux, ces derniers étant raccordés entre eux à proximité des extrémités de leur bord supérieur au moyen de tiges de renforcement se prolon- geant au-delà des éléments latéraux pour former lesdits épaulements destinés à coopérer avec ledit montage à le- vier(s) en formant en m8me temps des butées adaptées à porter contre le bord supérieur dudit bac pour fixer la profondeur de pressage à laquelle peut descendre le plon- geur dans le bac. En plus de leur fonction de renforcement et de leur formation de butées, les tiges précitées sont également utiles pour faciliter le retrait du plongeur a- près exécution de l'opération de pressage. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus amplement de la description détaillée qui est donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif en référence au dessins annexé, qui fait partie de la des- cription, sur lequel: Fig.1 est une vue en perspective d'une forme de réa- lisation d'un dispositif de pressage manuel selon l'inven- tion; et Fig.2 est une vue en coupe verticale du dispositif. Sur le dessin, le dispositif est représenté dans l'état replié qui est le sien lorsqu'on ne s'en sert pas et à la fin de l'opération de pressage. Le repère numérique 1 désigne un moule de pressage formé par un bac à sommet ouvert en tôle qui comporte des parois lisses non perforées. Toutefois, le caractère lisse n'est essentiel que pour les parois intérieures. Le fond du bac est formé par une plaque de fond perforée flottante 2 qui repose sur des bordures relevées 3 ménagées le long des bords inférieurs longitudinaux. Au moyen de pieds 8 prévus aux extrémités du bac, la plaque de fond 2 est légèrement haussée par rapport à la surface sur laquelle repose le bac, ce qui permet à l'eau expulsée par pressage de s'échapper librement. Deux éléments 6 à profil en U qui servent de leviers à main sont montés pivotants aux extrémités opposées du bac 1 à proximité des bords supérieurs des parois latéra- les du bac au moyen de pivots transversaux 7. Dans l'état replié du dispositif, les leviers à main 6 sont disposés horizontalement le long du sommet du bac. Ces leviers en U ont des largeurs différentes, de sorte que les branches de l'un peuvent venir entre les branches de l'autre. Ils présentent aussi des longueurs différentes, de sorte que lorsqu'on fait pivoter les leviers en U, on peut faire traverser l'un d'eux à l'autre. Chaque fois que ceci se produit, que ce soit dans un sens ou dans l'autre, on peut facilement faire passer les leviers d'une main à l'au- tre. Un plongeur de pressage flottant 4 est introduit dans le bac 1 par le haut. Dans la forme de réalisation représentée, le plongeur de pressage est en tôle perforée pliée en forme de chéneau, et il présente ainsi un fond plat perforé 2 et deux éléments latéraux 9 se dressant vers le haut en partant des c8tés du fond. Cette forme de réalisation du plongeur de pressage n'a été choisie que pour des raisons purement pratiques, et seul y est essen- tiel le fond perforé. Dans cet exemple de réalisation, les perforations des éléments latéraux n'ont pas de rôle fonc- tionnel. Le plongeur de pressage 4 s'adapte dans le bac 1 à coulissement libre. A proximité de leur bord supérieur, les éléments latéraux sont raccordés entre eux près des extrémités du plongeur au moyen de tiges transversales 5 qui se prolongent latéralement au-delà des éléments laté- raux 10 pour former des épaulements 5a. Dans l'état replié du dispositif, ces tiges à épaulements 5a reposent sur les bords supérieurs du bac, de sorte que le plongeur de pres- sage se trouve librement suspendu dans le bac. Le dispositif ci-dessus décrit est utilisé pour ac- complir le processus suivant: Dans un récipient de stockage, on plonge feuille par feuille une masse de papiers de rebut, tels en parti- culier que de vieux journaux, et on la laisse y séjourner jusqu'à ce que le papier se trouve complètement détrempé et soit plus ou moins désagrégé, en prenant ainsi une con- sistance molle, que l'on peut améliorer et favoriser en remuant de temps en temps. On place à présent le dispositif de pressage sur un support, tel qu'une table ou qu'un sol d'o l'eau peut être évacuée, on déploie complètement les leviers 6 en U et on les lâche de sorte que leurs extrémités retombent sur le support, on retire le plongeur de pressage 4 du bac 1 et on le pose à c8té. Du récipient de stockage, on trans- fère ensuite la masse de papier dans le bac 1 avec les mains ou à l'aide d'une pelle perforée, jusqu'à ce que le bac soit plein à ras bord ou à peu près, en prenant soin de répartir la masse de papier uniformément dans le bac. On place à présent le plongeur de pressage 4 par-dessus la masse de papier, on fait pivoter les leviers 6 en U dans le sens longitudinal du bac, on change de main pour les saisir au moment o ils se croisent, et on les fait enfin descendre en les pressant vers le bac, les leviers en U venant alors porter contre les tiges à épaulements pour presser ainsi le plongeur 4 dans le bac 1 avec un rapport de bras de leviers favorable, jusqu'à ce que les tiges à épaulements 5a arrivent contre le bord supérieur du bac 1 et que la profondeur de pénétration prédéterminée se trou- ve ainsi atteinte. On incline à présent le dispositif pour le vider de l'eau qui s'est accumulée au-dessus du fond perforé 9 du plongeur 4k et, après avoir écarté complètement les leviers 6 en U et avoir retiré le plongeur 4, on retourne le bac 1 et, en exerçant une pression modérée sur la plaque de fond flottante 2, par exemple avec les pouces, tout en soulevant en même temps le bac 1, on peut chasser douce- ment du bac 1 la briquette formée par l'opération de pres- sage sans que celle-ci subisse aucune déformation ou en- dommagement. On a constaté que, dans le détrempage de la masse de papier, on arrive à un état de saturation, et ou la masse de papier peut être facilement débarrassée de l'eau en excès par versage ou égouttage, ou sinon par ruissellement au moment o l'on transfère la masse de papier du récipient de stockage au bac. En conséquence, la masse de papier dé- trempé aura toujours la même consistance au début de l'opé- ration de pressage. Il a, de ce fait, été possible de fixer un rapport de compression optimum. En considération de cette observation, la profondeur de pénétration du plongeur dans le bac peut 8tre avantageusement choisie en sorte que le rapport de compression ait une valeur comprise entre environ 2:1 et 2,5:1. Aux rapports de compression inférieurs, la cohésion de la briquette ne sera pas satisfaisante, tan- dis qu'aux rapports de compression supérieurs, l'effort physique à exercer deviendra trop grand lorsqu'on désire confectionner des briquettes d'un format pratique pour les usages domestiques, soit par exemple de 24 x 9 x 5 cm, par une opération rapide et pratique. Le rapport des bras de levier peut par exemple être d'environ 7:1, et la pression totale en fin de course de pressage être d'environ 350 kg. R1LVENDICATIONS 1.- Dispositif de pressage manuel pour la confection de briquettes combustibles à partir de papier détrempé, caractérisé en ce qu'il comprend: un bac rectangulaire (1) à sommet ouvert présentant des parois intérieures lisses et une plaque de fond perforée montée flottante (2), ledit bac servant de moule de pressage; un plongeur de pressage (4) adapté à Otre placé dans ledit bac (1) en s'engageant dans celui-ci à coulissement libre, ledit plongeur présen- tant un fond plat perforé (9); et un montage à levier(s) à grand rapport (6) propre à presser ledit plongeur (4) dans ledit bac (1) à une profondeur de pénétration prédé- terminée. 2.- Dispositif de pressage manuel selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que ledit montage à levier(s) à main comprend deux leviers à main (6) montés en des ex- trémités opposées dudit bac (1) et adaptés à pivoter en partant d'une position déployée pour parcourir un trajet longitudinal balayant le sommet du bac, se croiser l'un l'autre puis descendre en direction du bac et coopérer ain- si avec des épaulements prévus sur ledit plongeur pour presser ce dernier dans le bac à la profondeur prédétermi- née. 3.- Dispositif de pressage manuel selon la revendica- tion 2, caractérisé en ce que lesdits leviers à main sont formés par des éléments à profil en U articulés au bac aux extrémités de leurs branches et différant par leur lon- gueur et leur largeur de sorte que lorsqu'on fait pivoter lesdits éléments à profil en U en balayant le sommet du bac, l'un d'eux puisse traverser l'autre en permettant à chacun d'eux d'être passé d'une main à l'autre. 4.- Dispositif de pressage manuel selon l'une quel- conque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le plongeur (4) est une structure à profil en chéneau formée par le fond perforé (2) et par deux éléments laté- raux (10), ces derniers étant reliés entre eux, à proxi- mité des extrémités de leur bord supérieur, au moyen de tiges de renforcement (5) se prolongeant au-delà desdits éléments latéraux pour former les dits épaulements de coopération avec ledit montage à levier(s) (6) en formant en môme temps des butées propres à porter contre le bord supérieur du bac (1) pour fixer la profondeur de pénétra- tion du plongeur (4). 5.- Dispositif de pressage manuel selon l'une quel- conque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la profondeur de pénétration du plongeur (4) est choi- sie en sorte que le rapport de compression soit compris entre environ 2:1 et 2,5:1.