I1 y a des cas où l'on doit disposer d'un dispositif de chauffage agissant sur une surface relativement étendue et non pas à partir d'une source relativement restreinte. On peut citer, par exemple, le chauffage des locaux, des véhicules soit utilitaires, soit de camping, des enceintes volumineuses etc. Jusqu'à maintenant ces dispositifs de chauffage sont obtenus en noyant dès fils de résistance dans le matériau qui constitue les cloisons du local,du véhicule ou de l'enceinte. Cela pose de graves problèmes de dépannage lorsque, accidentellement, l'un des fils de résistance se rompt. La présente invention remédie principalement à cet inconvénient et permet, en outre,d'obtenir une installation simple et bon marché. L'invention sera bien comprise à l'aide de la description détaillée ci-après faite en référence au dessin annexé. Bien entendu, la description et le dessin ne sont donnés qu 'à titre d t exemple indicatif et non limitatif La figure 1 est une vue schématique en perspective d'un segment chauffant conforme à l'invention. La figure 2 est une vue schématique partielle en perspective d'un panneau réalisé selon l'invention selon un premier mode de réalisation. La figure 3 est une vue schématique partielle en perspective d'un autre panneau selon l'invention réalise selon un second-- mode de réalisation La figure 4 est une vue schématique montrant les liaisons électriques des différents segments. La figure 5 est une vue schématique en perspective d'un segment réalisé selon un autre mode de réalisation de l'invention. La figure 6 est une vue schématique montrant les liaisons des segments réalisées selon la figure 5. En se reportant au dessin , on voit que, selon l'invention, on place un fil de résistance électrique I entre deux rubans respectivement 2 et 3 en matériau isolant et réunis entre eux par tout moyen connu telle que soudure. Cet ensemble est obtenu en grande longueur et est destiné à être coupé transversalement pour obtenir des segments de longueur voulue. Cette longueur est calculée' en fonction de l'utilisation précise. S'il s'agit de garnir les murs d'un local, les segments seront coupés à la longueur correspondant à la hauteur dudit local en prévoyant bien entendu les moyens de réunion et d'alimentation électrique comme cela sera décrit plus loin. Conformément à l'invention, chacun de ces segments désignés par la référence générale 4 est introduit dans un canal 5 obtenu par des coutures 6 qui réunissent deux nappes de matériau isolant 7 et 8. La largeur des canaux 5 est calculée de telle manière que les segments 4 puissent y être introduits aisément c'est à dire sans frottement excessif. Selon un autre mode de réalisation représenté sur la figure 3, les segments 4, après avoir été coupés à la longueur voulue, sont collés sur la face interne de la nappe 8 et ensuite de quoi ils sont recouverts par la nappe 7 qui est elle même collée soit auxsegmenS 4, soit à la nappe 8. On peut egalement prévoir que la nappe 7 n'est fixée à la nappe 8 que par sa périphérie afin de pouvoir la dégager et avoir accès at segments 4. Dans ce cas, si le dispositif de chauffage doit être utilisé dans des locaux d'habitation par exemple, il est important que l'adhésif choisi soit ininflammable c'est à dire réponde aux normes de sécurité en vigueur. L'ensemble ainsi constitué soit conformément à la figure 2, soit conformément à la figure 3, doit bien entendu être alimenté électriquement comme on va maintenant le décrite en regard de la figure 4. Sur cette figure les nappes de matériau isolant ne sont pas représentées pour plus de clareté du dessin. Deux fils d'alimentation 9 et 10 sont noyés dans une baguette isolante 11 qui est fixée, par exemple, au sommet du panneau à garnir. La baguette 11 est percée de deux trous borgnes 12 et 13 aboutissant respectivement aux filslQ et 9. Dans chacun de ces trous borgnes doit être engagée une fiche mâle 14- et 15 réunie elle-même, par exemple,par par une seconde fiche mâle (non représentée) au fil 1 des segements 4 d'extremités des panneaux. Tous les segments 4 parallèles y compris ceux d'extré- mités ont leur extrémité engagée dans une baguette 16 en matériau isolant mais munie intérieurement de ponts conducteurs 17 tandis que les extrémités des segments 4 à l'exclusion des segments d'extrémités sont engagées dans une baguette 18 elle même en matériau isolant et correspondant à la baguette 17 c'est à dire munie elle aussi de ponts conducteurs 19 On réalise ainsi un circuit en zig-zag relié aux deux conducteurs 9 et 10. En effet, les ponts conducteurs 17 et 19 établissent le contact entre deux fils 1 de deux segments 4 adjacents en assurant leur montage électrique en série. Naturellement, dans la pratique , on monte selon le schéma de la figure 4 un certain nombre de segments 4 sans pouvoir dépasser certaines limites qui sont en général inférieures aux dimensions du panneau à garnir. C'est pourquoi on peut monter cote à cote plusieurs ensembles tels que représentés ou utiliser une seule et unique baguette 11 qui est percée de plusieurs séries de trous 12 et 13 afin d'obtenir un montage en prallèle de plusieurs panneaux identiques. En se reportant maintenant à la figure 5, on voit que, conformément à l'invention, on peut prévoir deux fils de résistance parallères-t isolées20 dans un seul ensemble 4, c'est à dire comme précédemment entre deux rubans 2 et 3. Ces segments sont coupés comme cela a déjà été décrit et sont également placés entre deux nappes de produit isolant. Le montage électrique de ces segments se fait selon le même principe que ci-dessus mais,ici, les baguettes 17 et 19 sont remplacées par des baguettes 21 et 22 dans lesquelles les ponts conducteurs respectivement 23 et 24 sont placés de manière un peu différente. En effet il est nécessaire de réunir entre eux les deux fils d'un même segment 4 à l'intérieur de la baguette 21 tandis que les ponts 24 de la baguette 22 réunissent les fils adja cents de deux segments 4 voisins. On obtient donc ici encore un montage en série de tous les segments 4 d'un même ensemble et l'on peut également prévoir plusieurs ensembles montés en parallèle. La liaison entre les segments d'extrémités et les baguettesîl peut se faire de manière différente de celle représente sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. Ainsi on pourrait, par exemple, prévoir que la baguette 11 est munie de deux fentes parallèles exactement en regard des zizis conducteurs 9 et 10 afin d'engager l'extrémité des segments d'extrémités 4 dans ces fentes ce qui supprimerait, en l'occurence, les trous borgnes de la baguette et les fiches mâles correspondanteS Les baguettes 16 , 18, 21 et 22 peuvent être réalisées en matériau relativement souple pour qu!il soit possible de les couper à la longueur voulue. Les ponts de contact situés à l'intérieur des baguettes peuvent être obtenus par tout moyen connu tel que, par exemple, par impression. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser des panneaux sur mesure pour l'équipement de parois de forme et de dimension très variées puisque les segments 4 sont obtenus en les coupant dans un ruban de très grande longùeur. L'introduction des différents segments 4 entre les deux nappes de matériau isolant se fait de manière très aisd de sorte que la mise en place de l'ensemble se fait rapidement et avec une main-d'oeuvre peu spécialisée. Le matériau isolant peut être obtenu comme représenté au moyen de deux nappes réunies entre elles comme cela a été décrit ou au contraire à partir d'une masse préfabriquée dans laquelle les canaux 5 sont prévus dès sa fabrication. L'invention n'est pas limitée aux seuls modes de réalisation décritset représentés mais en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Dispositif de chauffage électrique du type comprenant des fils de résistance souples raccordés à des conducteurs d'ali mentation, caractérisé en ce qu'au moins un fil de résistance est placé entre deux rubans continus rendus solidaires l'un de l'autre et que des Segments de cet ensemble, coupés à la longueur voulue, sont insérés par leurs extrémités dans des baguettes isolantes à l'intérieur desquelles des ponts conduc teurs sont placés pour relier électriquement les extrémités de deux fils de résistance adjacents , respectivement aux deux extrémités d'un fil pour constituer un circuit en zig-zag dont les extrémités sont reliées électriquement aux conducteurs d'alimentation. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les conducteurs d'alimentation sont noyés dans une baguette isolante percée d'au moins deux trous borgnes aboutissant respectivement à l'un et à autre des conducteurs , une fiche mâle devant être introduite dans chaque trou borgne pour être au contact du conducteur correspondant,chacune des fiches étant raccordée à l'extrémité d'un fil de résistance du circuit en zig-zag. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux fils sont placés parallèlement , sans contact, entre deux rubans, les ponts conducteurs étant établis pour mettre en contact ces deux fils à l'une de leurs extrémités et deux fils adjacents de deux rubans voisins à l'autre de leurs extrémités. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications ci-dessus, caractérisé en ce que les segments de rubans sont placés de manière amovible,côte à côte,entre deux nappes d'un matériau isolant. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque ruban est collé sur l'une au moins des deux nappes. 6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la matériau isolant est constitué sous forme d'une masse traversée de canaux longitudinaux devant recevoir, chacun, un segment amovible de longueur supérieure à celle de la masse. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les canaux sont obtenus par réunion, selon des lignes parallèles, de deux nappes de matériau comme par piqûre, soudure,couture ou autres moyens connus en soi.