La présente invention concerne la fabrication de plaques d' accumulateurs au plomb empâtées et notamment le séchage partiel qu'on impose à ces plaques pour pouvoir les empiler en vue de les soumettre à un traitement dans un four de durcissement à l'état humide. On sait que des plaques d'accumulateur fraîchement empâtées ont tendance à adhérer les unes aux autres lorsqu'on les empile et on a proposé divers procédés pour éviter ou réduire cette adhérence. Selon un procédé connu, on suspend les plaques fraîchement empâtées à un transporteur à chaînes et on les sèche en surface par chauffage assuré, par exemple, par combustion d'un gaz. On constate que ce procédé provoque dans le corps de la plaque une perte d'eau qui entraîne un retrait souvent accompagné d'une fissuration de la pâte. Un autre procédé connu consiste à faire défiler les plaques empâtées entre des rouleaux chauffés provoquant l'évaporation de l'eau qu'elles contiennent.Ce procédé a pour inconvénients que le matériel nécessaire est très coûteux et qu'il faut régler la température avec beaucoup de soin pour éviter une surchauffe des rouleaux et un dégagement de chaleur excessif, sus ceptible d'abîmer ou de fondre les plaques. Un troisième procédé connu consiste à suspendre les plaques empâtées à un transporteur pour leur faire traverser une chambre dont l'atmosphère contient de la poussière d'oxyde de plomb qui adhère aux faces humides des plaques. Toutefois, ce procédé implique l'utilisationd''un matériel encombrant et la poussière d'oxyde de plomb crée des risques d' ordre sanitaire. Suivant in de ses aspects, l'invention vise un procédé permettant de prélever de l'humidité sur une face d'une plaque d' accumulateur au plomb empâtée et humide en appliquant sur cette face, sous forme de particules un corps compatible avec l'électrolyte et doté d'affinité pour l'eau. De préférence, ce corps est du sulfate de magnésiumanhydre ou monohydraté. Ce procédé est avantageux en ce que, du fait qu'il n'est pas nécessaire d'appliquer ledit corps sur les deux faces des plaques empâtées humides, celles-ci peuvent reposer à plat#sur un transporteur agencé pour les évacuer de la machine à empâter, les faire défiler devant un distributeur appliquant ledit corps sur l'une de leurs faces, ce qui rend improbable la fissuration provoquée par retrait des corps de plaques. Suivant un autre aspect, l'invention vise un appareil propre à prélever de 1'humidité sur une face d'une plaque d'accumulateur empatée humide, comprenant un distributeur propre à distribuer vers le bas un corps compatible avec l'électrolyte sous forme de particules, doté d'affinité pour l'eau, et un transporteur sans fin qui entraîne successivement les plaques d'accumulateur, reposant à peu près à plat, pour les amener au distributeur, les faire défiler sous lui et le franchir. On va maintenant décrire à titre d'exemple un mode de mise en oeuvre de l'invention en se référant aux dessins schématiques annexés, sur lesquels la figure 1 est une vue schématique de profil d'un appareil pour l'application d'un corps sous forme de grosses particules sur des plaques d'accumulateur empâtées la figure 2 est une vue schématique en bout de l'appareil représenté sur la figure 1 la figure 3 est une vue en élévation montrant comment les plaques horizontales pivotent pour se déplacer verticalement la figure 4 est une vue en plan de dessus correspondant à la figure 3 la figure 5 représente en perspective un tamis vibrant incorporé à l'appareil la figure 6 représente sflhématiquement un appareil pour 1' application d'un corps sous forme de fines particules sur des plaques d'accumulateur empâtées. Dans la mise en oeuvre de l'invention, on utilise de préférence, comme corps compatible avec 1'éleebtrolYte et doté d'affinité pour l'eau, c'est-à-dire de nature ål'eau, du sulfate de magne' sium soit anhydre, soit monohydraté, ces deux corps pouvant être préparés comme suite à partir de sulfate de magnésium du commerce, heptahydraté : Lorsqu'on applique l'un ou l'autre de ces deux corps, sous forme de particules, sur la surface humide d'une plaque d'accumulateur empâtée, on réduit les risques d'adhérence entre plaques superposées, d'une part, parce que le corps interposé entre les plaques absorbe une certaine quantité d'eau et, d'autre part, parce qu'un corps étranger recouvre, sur les plaques, l'oxyde de plomb pâteux.En combinaison, ces deux facteurs réduisentlSa ten-P dance de plaques superposées à adhérer l'une à l'autre par réunion de leurs revêtements pâteux. On peut soupoudrer les deux faces de chaque plaque du corps choisi niais, pratiquement, on constate qu'il suffit d'appliquer une quantité suff-isante de ce corps sur une face de chaque plaque et, pour tirer meilleur parti du corps choisi, c'est cette seconde solution que l'on adopte. On applique en général ce corps sur les plaques d'accumulateur sous forme de particules assez grosses et les figures 1 à 5 représentent schématiquement un appareil propre à opérer cette application. Comme représenté sur les figures 1 à 5, des plaques d'accumulateur au plomb empâtées 1 arrivent sur un transporteur 2 de la machine à empâter non représentée, leurs bords menants présentant les oreilles latérales classiques 3, comme le montre clairement la figure 5. Quand les plaques 1 quittent le transporteur 2, leurs oreilles 3 sont recueillies par un transporteur formé de chaînes sans fin 4 qui contournent des pignons Galle 5, 6 et 7 (figure 1), dont le troisième est entraîné par une channe 8 à partir d'un moteur électrique 9 porté par le bâti 10 de l'appareil. Sur les chaînes 4, les plaques 1, très proches les unes des autres, défi- lent au-dessous d'un distributeur qui les saupoudre du corps sous forme de particules, ce dernier adhérant à leurs faces supérieures. Ce distributeur comprend une trémie 11 dont la base contient une roue étoilée 12 entraînant les particules~ dans un tamis vibrant 13, qui les dépose en couche sur les faces supérieures des plaques empâtées 1. La roue étoilée 12 tourne sous l'action-d'un groupe moteur indiqué schématiquement et désigné par la référence générale 14 sur la figure 2. Le tamis 13 est porté par un châssis 15 monté air des glissières 16 le long desquelles il se meut à vaet-vient sous l'action d'un excentrique 17, entraîné#par un groupe moteur indiqué schématiquement et désigné par la référence générale 18 sur la figure 2. Pendant que les plaques 1 atteignent le tamis et défilent sous lui; leurs bords arrière aposent sur un guide 19 à section en Vmornversé, situé entre les chaînes 4, de sorte qu'elles sont sensiblement horizontales mais, en aval du tamis, un prolongement 20 du guide 19 s'incurve vers-le bas, de sorte que les bords arrière des plaques descendent jusqu'à ce que celles-ci, suspen dues par leurs oreilles 3 aux chaînes 4, prennent des positions sensiblement verticales en lesquelles les chaînes 4 les transmettent à un tréteau récepteur formé de deux cornières 21 qui reçoivent les oreilles 3, de sorte que les plaques reçues sont suspendues verticalement aux cornières 21 et peuvent être groupées en formation serrée commode pour leur transport jusqu'au poste de traitement suivant. Dans l'appareil tel que décrit jusqu a présent, il est en général -inutile de prévoir un recyclage des particules excédentaires parce que le dosage peut être précis et qu'on n'a pas à prévoir pour l'application une marge excédentaire. S'il faut réduire par broyage le corps utilisé en particules trop fines pour être distribuées par un tamis tel que décrit ci-dessus, on adopte un appareil d'un autre type, représenté schématiquement sur la figure 6. Dans cet appareil, les plaques i reposent à plat sur un transporteur 41, qui est ici un tapis roulant et qui les reçoit du transporteur 2 de la machine à empâter. Le transporteur 41 fait défiler à plat les plaques sous un entonnoir 23 relié à un cyclone 24, agencé pour refouler, suivant les flèches 25 et à travers l'entonnoir 23, des particules qui se déposent sur les plaques 1 portées par le transporteur 41 pendant que ces plaques défilent sous l'entonnoir. La totalité ou la plus grande fraction possible des particules excédentaires est recueillie par un second entonnoir 26, disposé au-desssus de brin supérieur du transporteur et relié à un moyen propre à évacuer du transporteur les particules amenées par le premier entonnoir 23 qui n'ont pas adhéré aux plaques 1 entre nées par le transporteur. Comme représenté sur la figure 6, le second entonnoir 26 est relié à un ventilateur 27, qui évacue les particules demeurées libres suivant les flèches 28. Les particules ainsi recueillies peuvent être envoyées par le ventilateur 27 dans un réceptacle convenable mais, dans le cas illustré par la figure 6, elles sont renvoyées au cyclone 24, dans lequel les particules agglomérées se séparent pour quitter le cyclone par la voie 29.Le ventilateur 27 peut présenter une entrée 30 permettant de faire l'appoint de particules dans le cyclone 24. De préférence, les entonnoirs 23 et 26 sont concentriques comme représenté sur la figure 6 et l'entonnoir 23 est intérieur à l'entonnoir 26. Le cyclone 24 peut présenter un évent, schématisé en 31 destiné à entretenir un petit courant d'air atmosphérique qui pénètre dans le débouché de l'entonnoir extérieur 26. Bien entendu, si l'on utilise l'appareil représenté sur la figure 6 et qu'on souhaite recueillir et grouper les plaques en positions verticales, on peut faire transmettre les plaques par le transporteur 41 à des chaînes transporteuses 4 associées à des gildes 19, 20 et à des cornières 21 comme décrit ci-dessus. Il est entendu que les dispositions décrites et représentées pourront faire l'obJet de modifications ou variantes sans sortir, pour autant, du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé permettant de prélever de l'humidité sur une face d'une plaque d'accumulateur au plomb empâtée et humide, caractérisé en ce qu'on applique sur cette face, sous forme de particules, un corps compatible avec l'électrolyte et doté d'affinité pour l'eau. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit corps est du sulfate de magnésium anhydre. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit corps est du sulfate de magnésium monohydraté. 4. Appareil propore à prélever de lthumidité sur une face d'une plaque d'accumulateur au plomb empâtée et humide, caractérisé en ce qu'il comprend un distributeur propre à distribuer vers le bas un corps compatible avec 1' électrolyte, sous forme de particules et doté d'affinité pour l'eau, et un transporteur sans fin propre à entraîner successivement les plaques d'accumulateur, reposant sensiblement à plat, pour les amener au distributeur, les faire défiler sous lui et le franchir. 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le distributeur comprend un tamis propre à distribuer le corps choisi, sous forme de grosses particules, et un moyen propre à secouer le tamis, en ce que le transporteur comprenddes chaînes sans fin avec lesquelles peuvent entrer en prise des oreilles saillant latéralement sur les bords menants des plaques d'accumulateur et en ce qu'un guide situé entre les chaînes porte contre les bords arrière des plaques d'accumulateur pour soutenir ces plaques sensiblement horizontalement pendant qu'elles défilent sur les chaînes au-dessous du distributeur. 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que le guide présente, enaval du distributeur, un prolongement incurvé vers le bas contre lequel les plaques portent par leurs bords arrière pendant qu'elles pivotent autour de leurs oreilles jusqu'à se trouver suspendues verticalement aux chaînes. 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte un tréteau récepteur de plaques formé par des cornières inclinées vers le bas qui reçoivent des chaînes les oreilles des plaques, celles-ci étant disposées verticalement entre les cornières. 8. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le distributeur comprend un entonnoir dirigé vers le bas, relié à un cyclone propre à refouler le corps finement divisé à travers Itentonnoir, et en ce que le transporteur comprend un tapis roulant dont le brin supérieur est agencé pour entraîner les plaques d'accumulateur reposant sensiblement horizontalement. 9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce qu' un second entonnoir superposé au brin supérieur du transporteur est relié à un moyen propre à évacuer du transporteur les particules refoulées à travers le premier entonnoir qui n'ont pas adhéré à des plaques entraînées par le transporteur. 10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que le second entonnoir est relié à un réceptacle destiné à recevoir les particules qu'il évacue du transporteur. 11. Appareil selon la revendication 9, caractérisé eh ce que le second entonnoir est relié au cyclone, auquel il transmet les particules évacuées du transporteur. 12. Appareil selon la revendication 11, caractérisé en ce que les premier et second entonnoirs sont concentriques, le premier étant situé à l'intérieur du second. 13. Appareil selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que le moyen évacuant les particules du transporteur-comprend un ventilateur présentant une entrée par laquelle on peut envoyer au cyclone un appoint de particules dudit corps compatible avec l'électrolyte et doté d'affinité pour l'eau.