La présente invention a trait au domaine des presses destinées principalement à comprimer, sous forme de balles ou ballots, des matériaux divers des types : papiers, cartons, paille, chiffons et analogues, notamment sous forme de déchets dans le but de leur réutilisation ultérieure. Elle a plus specialement pour-obJet une nouvelle presse verticale, entièrement mécanique, de faible encombrement et d'efficacité accrue. On a déjà décrit et commercialisé plusieurs types de presses destinées aux usages précités. Généralement, il s'agit de machines hydrauliques ou prXeumatiques munies d'une chambre de chargement, d'une chambre de compression et, parfois, dtune chambre supplémentaire dtéeetSon. Dans ces presses, la chambre de chargement est munie à sa partie supérieure dSun plateau dont le déplacement vertical est assuré par un seul vérin à vis disposé au eentre de ce plateau, ce qui nécessite la mise en oeuvre de plusieurs guides pour assurer ltéquilibrage et la compression.Par ailleurs, lorsque la presse n1 est pas munie d'une chambre spéciale déjection du ballot, la cage où les matériaux sont comprimés est nécessairement de même forme que les balles à constituer et, de ce fait, le dégagement des produits finis est malaisé et dispendieux en temps. I1 a maintenant été trouvé que lton pouvait réaliser de façon simple des presses entièrement mécaniques où les efforts de compression sont mieux répartis que dans le cas d'utilisation d'un seul vérin à vis et qui permettent un déchargement extrêmement facile du produit conforme. Pour atteindre ce but, et d'autres qui apparaîtront au cours de la présente description, le Demandeur propose une nouvelle presse verticale dont le boîtier, à section parallé lépipédique, possède une partie inférieure qui s'ouvre totalement sur deux côtés adjacents sans interposition de montant entre ces cotés et dont le plateau de compression est mu par au moins trois vérins à avance rigoureusement synchronisée. Ainsi, le dispositif selon l'invention permet de résoudre les problèmes à la fois de la sortie de la balle en évitant tout coinçage contre les parois de la cage ou boîtier et de l'équilibrage des efforts exercés sur le plateau de presse grâce à la présence de plusieurs vérins uniformément répartis sur ce plateau. En outre > le perfectionnement apporté permet la suppression des guides habituellement mis en oeuvre dans les presses connues à ce jour et qui, nécessitant un huilage ou graissage fréquent, entraînant souvent l'apparition de taches dthuiles sur les produits conformés en les rendant ainsi impropres aux usages prévus de ré-emploi. En principe, les vérins utilisés dans le nouveau dispositif sont des vérins à vis dont le coût et la synchronisation de réglage procurent des avantages par rapport aux organes pneumatiques ou hydrauliques connus. Selon une autre caractéristique de ltinvention, la synchronisation de mouvement des vérins multiples est obtenue grâce à ltenroulement d'une chaine, actionnée par moteur disposé à équidistance des vérins, autour de la moitié de la circonférence de chaque pignon denté correspondant à un vérin.Ainsi, on obtient un entrainement uniforme de ltensemble des vérins sans possibilité de décalage qui entraînerait une légère déviation du plateau par rapport à lthorizontale. On obtient les meilleurs résultats en utilisant quatre vérins et un moteur central associé à une roue de tension, le trajet de la chaîne d'entraine- ment, autour des pignons dentés correspondant aux vérins, décri vant alors une figure de huit aux extrémités aplaties. Ltinvention sera mieux comprise par la description détaillée d'un mode de réalisation, non limitatif, en référence aux dessins des planches annexées sur lesquelles on peut voir - figure I : une représentation schématique, en perspective d'une presse selon l'invention, - figure 2 : une face, en coupe, de cette même presse, - figure 3 : le détail de l'une des parois à la partie inférieure du corps ou boîtier de presse, - figures 4 et 5 : des coupes selon la ligne AA de la figure 2 montrant la position de la section inférieure du boitier, respectivement pendant ltopération de compression et lors de lvenlèvement de la balle conformée, - figure 6 : le détail dtun mode d'entrainement préférentiel des vérins dans le cas où ceux-ci sont au nombre de quatre. - figure 7 : une représentation partielle, en perspective du plateau de presse La presse verticale, désignée dlune façon générale par le chiffre I, comporte essentiellement une cage ou boitier 2 munie dans sa partie supérieure d'une plaque verticale coulissante 3 et, à ltintérieur, d'un plateau horizontal 4 dont le mouvement ascendant descendant est commandé par un système de vérins à vis 5 (ici, au nombre de quatre) dont les pignons dentés 6 sont mus par une chaîne 7 actionnée par un moteur électrique 8.La cage 2 est par exemple constituée par des traverses métalliques soudées 9, disposées verticalement à claire-voie selon une configuration carrée ou rectangulai res Selon une caractéristique importante de l'invention, la partie inférieure 10 de la cage 2 est constituée, sur deux côtés adjacents, par deux portes ll (voir figure 3) qui sont démunies de montant sur leur arête commune 12. Chacune de ces portes, à charnières 13, est pourvue d'une fermeture 14 à verrouillage efficace.Pendant le fonctionnement de la presse, les portes lu sont bien entendu verrouillées (voir figure 4) mais après la confection du ballot de matière (non représenté) il suffit de libérer les verrous 14 pour obtenir une large ouverture de la partie inférieure du boîtier (voir figure 5) et faciliter ainsi la sortie en oblique du ballot confor me. Selon une autre caractéristique, les vérins à vis 5 sont entrainés en mouvement synchronisé par leurs pignons dentés 6 grâce à un parcours particulier de la chaine 7 qui permet un enroulement de cette dernière sur la moitié de circonférence de chaque pignon 6. Ce mode d'éxécution est représenté sur la figure 6 où l'on voit en 15 un galet tendeur disposé symétriquement au moteur 8 par rapport à l'axe central 16 du plateau. Le mouvement de la chaine, en forme de huit aplati, entralne une rotation parfaitement uniforme des vérins 5 sur leurs vis 16 et l'on obtient ainsi une excellente répartition des efforts sur le plateau de presse 4. Comme on peut le voir sur la figure 7, le plateau de presse 4 est avantageusement muni sur sa face inférieure de longerons 17 à section rectangulaire qui permettent de glisser les systèmes d'attaches, du type feuillards ou analogue, habituellement utilisés pour cercler les balles de matériau comprimé. Une telle machine selo n l'invention est d'une construction facile, ne nécessitant pas la mise en oeuvre d'orga nes complexes et d'entretien fréquent. En outre, elle peut être réalisée en des tailles diverses qui autorisent une utilisation autonome aussi bien en atelier de confection en série de balles que dans un local ou entrepot de récupération de vieux papiers où la réalisation des balles est faite à cadence irrégulière et parfois à titre occasionnel. Enfin la robustesse de 3ensemble et la facilité de sortie des produits finis permettent une mise en oeuvre et des manipulations sans personnel spécialisé. Comme dit ci-dessus, la nouvelle presse convient à de multiples usages ; elle sera particulièrement appréciée lors de la récupération de vieux papiers et cartons pratiquée de plus en plus frequemment de nos jours. REVENDICATIONS 1 / Presse mécanique verticale pour la mise en balles de matériaux divers tels que : papiers, cartons paille, chirfons et analogues, c a r a c t é r i s é e en ce qu'elle se présente sous la forme d'un boiter, à section parallélé pipedique dont la partie inférieure est constituée, sur deux côtés adjacents, par deux portes démunies de montant sur leur arête commune et en ce que le plateau de compression est mu par au moins trois vérins à vis dont llavance est rigoureusement synchronisée. 20/ Presse selon la revendication 1, c a r a c t é r i s é e en ce qu'elle comprend quatre vérins à vis uniformément répartis sur la surface du plateau. 30/ Presse selon ltune des revendications 1 ou 2, c a r a c t é r i s é e en ce que la synchronisation de mouvement des vérins est obtenue en faisant suivre,5à une chaine d'entraînement des pignons dentés correspondant à chaque vérin, un parcours tel que l'enroulement de la chaîne steffec- tue sur la moitié de la circonférence desdits pignons. 40/ Presse selon la revendication 3, c a r a c t é r i s é e en ce que la chaine est actionnée par un moteur électrique sensiblement équidistant des vérins et en ce que l'on utilise un galet de tension de façon que le parcours de la chaine ait approxi- ativement la configuration d'un huit aplati. 5 / Presse selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, c a r a c t é r i s é e en ce que le plateau est muni sur sa face inférieure de longerons à section rectangulaire permettant de faire glisser des systèmes d'attaches pour la balle, après la compression de celle-ci.