La présente invention est relative à une chape industrielle destinée à constituer un revêtement de sol, à la fois étanche et dur. I1 est connu de réaliser une chape en coulant un mortier de ciment sur une dalle de béton. Une telle chape présente le dou ble inconvénient de n'etre pas étanche à 11 eau, et de se déténo- rer rapidement lorqu'on y fait rouler des engins lourds possédant une faible surface de roulement au sol. Cela est le cas par exetn- ple pour les chapes industrielles sur lesquelles on fait rouler des engins de manutention charges tels que des chariots élévateurs, couramment désignés sous l'appellation transpalette. Dans d'autres cas, il est connu de mettre en place une chape sur le sol d'une ancienne carrière. Etant donné que la plupart des chapes de type connu ne sont pas rigoureusement étanches, une partie des eaux de pluie traverse l'épaisseur de la chape avant de s'infiltrer dans le sous-sol. Cela intcrdit donc d'utiliser pour la construction de la chape, des matériaux jugés toxiques dont le délavage par les eaux de pluie risquernit de contaminer les nappes d'eau souterraines. La présente invention a pour but d'éviter tous ces inconvénients en réalisant une chape protectrice, à la fois étan che et capable de résister au roulement d'engins lourds, tandis qu'au sein de cette chape, les particules de sable ou autre sont parfaitement enrobées et emprisonnées, si bien que, meme si elles présentent en elles-tnêmes des caractères plus ou moins toxiques, le délavage de la chape par les eaux de pluie ne risque p,s de contaminer le sous-sol. Une chape selon l'invention, constituée à partir d'un mélange visqueux durcissable étalé sur le sol suivant une épaisseur qui peut être par exemple de l'ordre de cinq millimètres, est caractérisée en ce que le mélange visqueux durcissable contient - du sable - un support élastique constitué par une pâte telle qu'un polymère ou autre caoutchouc synthétique durdissant a la température ai3nte ; - une armature, constituée par des fibres de nylon. Suivant une autre caractéristique de l'invention, on peut utiliser comme support élastique, une matière qui élimine de l'eau lorsqurelle se polymérise. Dans ce cas, o peut incorporer au mé lange de sable, de support élastique t rle fibres de nylon, *ne dose d'un ciment en poudre, qui fera sa prise au cours de la polymérisation, en absorbant liteau dégagez par cette dernier. Le procédé selon l'invention pour la fabriration d sne chape du type précité, consiste à utiliser un mélangeur dans lequel on amalgame les éléments constituants d'un mélange qu'on e- tale ensuite sur le sol, et il est caractérisé en ce que es ee ments du mélange sont constitués par : du sable ; un support 4las- tique constitué par une pâte polymérisable, te qu'un caoutchouc synthétique susceptible de durcir à la température ambiante ; des fibres de nylon. Suivant une autre caractéristique du procédé selon l'inven- tion, les éléments constituants sont introduits dans le mélangeur en respectant les proportions en volume suivantes sable 1 volume support polymérisable 2 volumes fibres de nylon 1 volume A cela, on peut éventuellement rajouter 0,5 volume de ciment, si le support polymérisable élimine de l'eau au cours de sa polymérisation. On remarquera que le support polymérisable se présente à l'origine sous la forme d'un produit en pâte qui n'est pas malaxable dans une bétonnière ou dans un autre malaxeur de type connu. En effet, ce produit collant et visqueux a tendance à s'ag- gloméreisans se mélanger aux autres constituants. Par contre, on a constaté dans le cas de l'invention, que le fait d'ajouter du sable à ce produit pâteux rend l'ensemble malaxable à la bétonnière. Bien entendu, on peut éventuellement rajouter de l'eau en cours de malaxage, selon la viscosité désirée pour le mélange. On va maintenant décrire à titre d'exemple non limitatif, un cas particulier de mise en oeuvre du procédé selon l'invention pour réaliser une chape. Dans un malaxeur, on introduit pour les mélanger, les constituants suivants - un volume d'un sable qui peut titre, soit du sable ordinaire, soit du sable de fonderie cassé - deux volumes d'une pate polymérisable susceptible de former un support élastique. Cette pâte peut être un polymère ou un autre caoutchouc se durcissant à la température ambiante, par exemple un sous-produit du pétrole ou le polymère connu sous le nom commercial de :: "XYLOBITUSiE". Autrement dit, il s'agit d'un polymère formé par des particules d'hydrocarbure, goudrons ou analogues, enrobées dans une résine qui est polymérisable avec élimination d'eau - 0,5 volume d'un ciment en poudre qui fera sa prise en absorbant l'eau que dégage le polymère au cours de sa polymérisation - 1 volume de fibres de nylon, ces dernières ayant préférablement les dimensions suivantes - diamètre de 17 décitexes (1 décitexe= # d'un "fi-l -pesant 15 4. pour 10)QCO - longueur : 10 mm. On choisira par exemple un sable dont la granulométrie est comprise entre 0 et 2 mm. Le malaxage peut se faire à la bétonnière jusqu'à obtention d'un mélange homogène. Une fois obtenu un mélange homogène, la pâte résultante est coulée sur le sol suivant une épaisseur qui peut être de l'ordre de 5 mm. Pour obtenir la chape désirée, il suffit alors de laisser le support élastique se polymériser et durcir. On obtient ainsi une chape parfaitement étanche. De plus, tout en étant dure, elle possède une certaine souplesse qui lui confère une très grande résistance au frottement et au roulement (notamment si l'on est amené à faire manoeuvrer sur cette chape, des chariots de manutention dont les roulettes sont à la fois très chargées et pourvues d'une faible surface de roulement). De plus, le support élastique polymérisé enrobe parfaitement les particules de sable. La résistance de ce support élastique aux agents atmosphériques, et sa propriét d'emprisonner les agents toxiques éventuellement contenus dans le sable, permet de réaliser la chape en utilisant un sable de récupération, par exemple du sable de fonderie. Le fait que le sable de fonderie récupéré contienne des cyanures et des phénols n'est donc pas un obstacle à l'utilisation de ce sable pour couler des chapes industrielles, mdme des chapes d'étanchéité du genre de celles qu'on dépose sur le sol des carrières pour éviter les infiltrations, tout en permettant d'y faire rouler des engins tels que des bulldozers. Une chape selon d'invention peut être utilisée, non seule ment pour constituer une surface de roulement au sol, mais aussi pour équiper des toitures dites plates, des terrasses d'habitation, ou analogues. Le mélange pâteux obtenu selon l'invention par malaxage dans une bétonnière peut égalementdêsre utilisé à la façon d'une de, "colle", pour coller des carreaux Heramique . En particulier, on peut s'en servir pour coller les carreaux d'une piscine, même si le sable incorporé au mélange contient des produits réputés toxiques comme cela est le cas du sable de fonderie de récupération : le fait que les particules dessable soient totalement enrobées dans un support élastique, étanche et imputrescible, supprime tout risque de contamination pour liteau de la piscine. Un avantage supplémentaire de l'invention résulte de ce que, contrairement aux chapes existantes , la chape qui vient d'être décrite peut être coulée d'une seule pièce sur une grande surface, sans qu'il soit nécessaire de prévoir des joints de dilatation. REVENDICATIONS 1. Chape industrielle pour la protection d'un sol, constituée à partir d'un mélange visqueux durcissable, étalé sur le sol, caractérisée en ce que le mélange visqueux durcissable contient - du sable - un support élastique constitué par une pâte telle qu'un polymère ou autre caoutchouc synthétique durcissant à la température ambiante - une armature, constituée par des fibres de nylon. 2. Chape suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle contient par ailleurs du ciment. 3. Chape suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le support élastique qu'elle contient est un polymère formé par des particules d'hydrocarbures, goudrons ou analogues, enrobéesdasune résine qui est polymérisable avec élimination veau. 4. Chape suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les fibres de nylon qu'elle contient ont un diamètre de l'ordre de 17 décitexes, et une longueur de l'ordre de 10 mm. 5. Chape suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le sable telle contient a une granulométrie comprise entre 0 et 2 mm. 6. Procédé pour la fabrication d'une chape suivant l'une quelconque des revendications précédentes, consistant à utiliser un mélangeur dans lequel on amalgame les éléments constitutifs d'un mélange quton étale ensuite sur le sol, caractérisé en ce que les éléments du mélange sont constitués par : du sable ; un support élastique constitué par une pâte polymérisable, telle qu'un caoutchouc synthétique susceptible de durcir à la température ambiante ; des fibres de nylon* 7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les éléments constituants sont introduits dans le mélangeur en respectant les proportions en volume suivantes sable 1 volume support polymérisable 2 volumes fibres de nylon f volume 8. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que par ailleurs on rajoute au mélange 0,5 volume de ciment. 9. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que dans le mélangeur, on rajoute de l'eau pendant le cours du malaxage. 10. Procédé suivant lune quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que le sable utilisé est un sable de fonderie récupéré*