La présente invention se rapporte à un procédé pour la fabrication d'un revêtement de surfaces de glissement de skis qui est réalisé, de façon habituelle, à partir de feuilles, de bandes, de rubans ou analogues obtenus par extrusion ou frittage, l'invention a pour objet de rendre ce revêtement poreux de façon simple et rationnelle afin d'assurer une bonne adhérence à des matières de recouvrement, appelées farts, sur le revêtement des semelles. Lors de la fabrication de skis on s'efforce généralement de rendre la surface du revêtement de la semelle de glissement du ski suffisamment rugueuse pour obtenir un ancrage mécanique des matières de recouvrement tenues que du fart, qui sont appliquées et déposées sur la surface de glissement du ski. La matière réalisée par extrusion, et destinée à revêtir la semelle de glissement du ski, présente généralement une surface très lisse et nécessite de ce fait des opérations de rectification compliquées et onéreuses pour lui conférer une rugosité suffisante.Des revatemçnts réalisés par frittage et présentant de ce fait une légère porosité ne remplissent également que de façon partielle les exigences demandées en ce qui concerne la porosité, le pouvoir d'adhérence et de retenue d'un dépôt car il résulte des isothermes provenant du procédé de fabrication qu'un revêtement est créé dont la section présente un degré de frittage irrégulier. Le brevet AT 332 273 décrit, par exemple, un revêtement de ce type pour semelles de skis qui est réalisé par frittage et par extrusion sous forme de feuilles, de bandes, de rubans et ana logues. La présente invention a pour objet de créer un procédé simple et économique pour la fabrication d'un revete- ment de semelles de skis qui est poreux, présente un bon effet de retenue et auquel adhèrent bien les farts ou d'autres agents de glissement. Ces problèmes sont résolus conformément à l'inven tion du rait qu'on ajoute et mélange à la matière de base du revêtement de la semelle de glissement du ski une substance soluble dans des liquides non aqueux, par exemple de la paraffine, qu'on soumet le revêtement fixé sur la surface du ski & une opération de rectification et que la substance soluble dans des liquides non aqueux est éliminée à laide d'un solvant approprié. Suivant une variante du procédé de l'invention on additionne et mélange à la matière-de base plusieurs substances solubles dans des liquides non aqueux. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Gracie à l'utilisation de substances qui se dissolvent dans des liquides non aqueux et qui sont additionnées à la matière de base utilisée à la fabriation de débauche du revOtement, ces substances peuvent outre éliminées- du revêtement pendant ou après opération de rectification en les dissolvant à l'aide de liquides non aqueux appropriés. Par ce procédé on peut obtenir une porosité bien définie. Le système capillaire ainsi créé permet ancrage mécanique et l'obtention de l'effet de retenue désiré pour les matières de recouvrement appelées communément farts. Pour la fabrication de semelles de glissement on utilise en tant que matière de base de préférence un polyéthylène dont le point de fusion est compris entre 120 et 140C. Selon une forme de réalisation préférée de l'inven- tion on ajoute et mélange à cette matière de base de la paraffine. A partir de ce mélange on réalise ensuite de façon habituelle les ébauches pour le revêtement des semelles de glissement, par exemple par extrusion ou par frittage, et les ébauches ainsi obtenues sont fixées, de manière connue, par exemple par chaleur et pression ou par tout autre procédé, sur l'ébauche du ski. La surface de glisse- ment du ski produite est ensuite rectifiée.Lorsqu'on utilise pendant l'opération de rectification un liquide qui dissout la paraffine, par exemple de la benzine, du benzène, de l'hexane ou un autre solvant approprié, il est possible d'éliminer de la matière de base la substance qui a été additionnée au début, dans le présent exemple de la paraffine. De la même manière il est possible d'éliminer la substance additionnelle du revatement après la rectification c'est-à-dire qu'il est nécessaire de prévoir une opération supplémentaire pour éliminer la substance additionnelle. I1 est possible d'agir dans de larges limites sur la grandeur et le nombre des pores capillaires créés grâce à la granulométrie et la quantité de la substance additionnée, la proportion de paraffine additionnée peut être comprise entre presque 0 et 50 * par rapport & la masse totale de l'ébauche. Lorsqu'on utilise en tant qu'additif un mélange composé d(une paraffine à gros grains et d'une paraffine & grains fins il est possible de créer des pores capillaires à l'intérieur du revêtement de semelle de glissement dont la section transversale est très irrégulière par suite de la différence de la grosseur des grains ce qui contribue à une meilleure adhérence des farts et améliore lorfet de retenue. Au lieu de polyéthylènes on peut également utiliser d'autres substances solubles dans des liquides non aqueux par exemple dans des solvants organiques ou le cas échéant dans des solvants inorganiques. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour la fabrication dwun revêtement poreux pour des semelles de glissement de skis qui est réalisé de façon habituelle à partir de feuilles, de bandes, de rubans ou analogues obtenus par extrusion ou par frittage, caractérisé en ce qu'au moins une substance soluble dans des liquides non aqueux, par exemple de la paraffine, est additionnée et mélangée & la matière de base du revêtement de semelle de glissement, en ce que la surface du rev8tement fixé sur le ski est soumise à une opération de rectification et en ce que la substance soluble dans des liquides non aqueux est éliminée à l'aide d'un solvant approprié pendant ou après l'opération de rectification. 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs substances solubles dans des liquides non aqueux sont additionnées et mélangées à la matière de base.