La présente invention est relative aux mixeurs ménagers d'aliments. Pour réduire le coût des mixeurs ménagers d'aliments on a tenté pendant des années de réduire la taille et la complexité des mixeurs et les petits mixeurs tenus a la main, pouvant ou non être munis d'un socle de support, ont trouvé un large accueil et un succès commercial considérable. Cependant, ces petits mixeurs eux-mêmes sont suffisamment compliqués pour entraîner un temps d'assemblage considérable, de sorte que le coût de l'assemblage constitue une part importante du coût total du mixeur. La présente invention se propose de surmonter cet inconvénient. La présente invention propose maintenant de réaliser un mixeur ménager d'aliments comprenant un boîtier en matière plastique comportant une partie de base et une partie de couvercle, une paire d'ouvertures formées près d'une extrémité de la partie de base, une plaque de support fixée dans la partie de base du boîtier en relation de recouvrement par rapport auxdites ouvertures, une paire de pignons, chacun possédant un arbre axial inférieur s'étendant sur le côté inférieur du pignon et un arbre axial supérieur s 'étendant sur le côté supérieur du pignon, ledit arbre axial inférieur étant placé dans une des ouvertures et possédant un épaulement reposant sur ladite plaque de support, un moteur électrique possédant un bâti reposant sur des éléments de positionnement de ladite partie de base, un arbre d'armature sur ledit moteur électrique supportant une vis d'entraînement sans fin s'engageant entre lesdits pignons, une plaque de montage faisant partie dudit bâti de moteur électrique, ladite plaque de montage possédant deux ouvertures l'une recevant chacune un des arbres axiaux supérieurs, la plaque de montage s'appuyant sur les épaulements des arbresaxiaux supérieurs,des éléments de butée sur la partie de couvercle du boîtier en contact avec ledit moteur électrique, et des moyens de fixation maintenant réunies les parties de couvercle et de base, ce par quoi les pignons et le moteur électrique sont maintenus en place. Avec une telle construction, l'assemblage est relativement simple Ainsi en préformant en les moulant par injection les parties de base et de couvercle du boîtier, la plaque de support peut être constituée en métal et fixée dans la partie de base et ensuite les seules opérations d'assemblage qui sont nécessaires sont de placer les pignons dans les ouvertures, et de monter le moteur a l'intérieur du boîtier de façon qu'il s'appuie sur ses éléments de positionnement et maintienne les pignons en place. La partie de couvercle est alors placée au-dessus et les moyens de fixation, qui peuvent, par exemple, être trois vis auto-taraudeuses,sont simplement serres et toute l'o pération d'assemblage est terminée. Naturellement il est souhaitable que d'autres éléments soient ajoutés au mixeur ménager d'aliments et dans ce but on peut fixer un bloc de commande électrique sur la plaque de montage du bâti du-moteur électrique et, de façon similaire, une plaque porte balai peut être montée sur le bâti du moteur électrique et être en contact de avec le bloc/commande électrique qui peut être agencé de façon inamovible, une fois qu'il a été inséré. De préférence, un élément de contact rotatif associé au bloc de commande électrique est monté sur le bloc de commande électrique avant son assemblage sur la plaque de montage et le préposé à l'assemblage place simplement un dispositif d'actionnement sur l'élément de contact puis place un élément de commande, qui possède une partie accessible à travers une ouverture dans la partie de couvercle du boîtier, sur le dispositif d'actionnement, puis place la partie de couvercle en position pour maintenir en place l'élément de commande et le dispositif d'actionnement.Pour simplifier l'assemblage l'élément de commande est muni de préférence d'une surface externe inclinée et la partie de couvercle du boîtier possède une ou plusieurs surfaces coopérantes qui prennent contact avec cette surface inclinée. I1 est souvent avantageux que les mixeurs de ce type soient munis d'un éjecteur pour éjecter les batteurs du mixeur, qui sont poussés vers le haut et maintenus élastiquement en place à l'intérieur des pignons.Dans ce but, l'élément de commande possède de préférence un trou, l'élément de commande étant accessible à travers une ouverture latérale et le trou étant en alignement axial avec un orifice dans le sommet de la partie de couvercle du boîtier. A travers l'orifice et le trou peut s'étendre un éjecteur qui est contraint élastiquement vers ie haut, et l'éjecteur peut comprendre deux doigts d'éjection, qui sont avantageusement guidées par des oreilles formées sur le bloc de commande électrique, ces doigts étant axialement alignés avec les trous dans les pignons.Si avantageusement cet agencement d'éjection est inclus, l'élément de commande s'appuie alors également sur les doigts, pour maintenir l'éjecteur en position à l'intérieur- du boîtier. Ainsi tous les éléments à l'intérieur du boîtier sont maintenus en place reposant les uns sur les autres, les deux parties de boîtier étant fixées par vissage comme indiquke~c De préférence, le dispositif d'actionnement et l'éjecteur sont munis de moyens coopérants qui assurent que l'éjecteur ne peut être pressé vers le bas pour éjecter les batteurs que lorsque l'élé- ment de contact est déplacé vers la position "arrêt" pour empêcher les batteurs de se trouver accidentellement éjectés pendant leur fonctionnement. Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, la description suivante en est donnée, à titre. d'exemple, en se référant au dessin annexé dans lequel La figure 1 est une vue en coupe d'un mode de réalisation d'un mixeur selon l'invention, la figure 2 est une vue en perspective éclatée du mixeur de la figure 1, représentant comment les éléments sont assemblés, la figure 3 est une vue en plan de dessous de la partie de couvercle du mixeur des figures 1 et 2, la figure 4 est une vue en bout du mixeur des figures 1, 2 et 3, en demi-coupe, et la figure 5 est une vue similaire à la figure 2 d'un socle du mixeur des figures 1 et 2. En se référant maintenant au dessin, on voit que le mixeur représenté possède un boîtier comprenant une partie de base 10 et une partie de couvercle coopérante 12, les bords coopérants 14 des parties de base et de couvercle étant munis d'une feuillure pour se recouvrir comme représenté. La partie de base et la partie de couvercle sont toutes deux moulées par injection en une matière plastique. A son extrémité gauche, comme on ie voit dans la figure 1, la partie de base est munie d'une paire de parois verticales de retenue 16 utilisées pour positionner une plaque de support 17 formée par une tôle, cette plaque de support possédant des ouvertures 18 alignées avec des ouvertures correspondantes dans le moulage de la partie de base du boîtier. Des renfoncements 20 et 21 sont formés dans le boîtier près de chaque extrémité pour des raisons qui seront expliquées ultérieurement. Dans la partie de base on a disposé au centre une nervure transversale 22 de renfort, une nervure transversale de séparation 23 et une nervure de support transversale 24. La partie de base est également munie d'un bossage de positionnemnt vertical arrière 25 et de deux bossages de positionnement verticaux avant 26 et 27. Reposant dans les ouvertures 18 se trouvent deux arbres axiaux inférieurs 30 de deux pignons 31. Chacun des arbres axiaux inférieurs est muni d'un épaulement 32 qui repose sur la plaque 17 et forme un support pour elle. Le côté supérieur de chaque pignon est également muni d'un arbre axial supérieur 33 possédant un épaulement 34. Au-dessus des extrémités supérieures sont prévus deux doigts de retenue 35 pour pénétrer dans une gorge 36 espacée de l'extrémité supérieure de chacun des arbres de batteur 37 (figure 4). Un moteur électrique (figure 1 et 2) est placé sur la partie de base du boîtier et il consiste en un moulage avant 40 et un moulage arrière 41, espacés l'un de l'autre par des lamelles 42 portant des bobines de champ 43. Les deux parties du bâti sont maintenues réunies par des boulons 44. Avant l'assemblage des parties, un support 45 de balai, moulé par injection, portant des guides de balai 46 est placé sur des axes dans la partie avant 40 de bâti.Le bâti du moteur électrique comprend un palier arrière d'arbre d'armature pour llar- bre d'armature 51, le palier étant monté dans une partie 50 qui pos sède, à son extrémité arrière, un capuchon de caoutchouc 52 l'entourant, tandis qu'à l'extrémité avant la partie de bâti 40 possède un palier 53 d'arbre d'armature avant, en avant duquel l'armature est munie d'une vis sans fin 54. A l'emplacement de la nervure de séparation 23 l'armature porte un ventilateur à flux axial 55. La partie de bâti avant 40 est coudée vers le haut pour fournir une plaque de montage 60 possédant des ouvertures 62 qui s'adaptent sur les arbres axiaux supérieurs 33 et prennent appui sur leurs épaulements 34 pour réaliser avec la plaque de support 17 l'appui complet des deux pignons. Pour assembler les parties décrites jusqu'ici, les pignons sont tout d'abord placéssur les plaques de support 17 de façon à pénétrer dans les ouvertures 18 puis l'assemblage de moteur, qui a été préformé, est positionné de telle façon que les ouvertures 49 dans la partie avant 40 de bâti s'engagent sur les bossages 26 et 27, de façon que le capuchon 52 repose sur la nervure de support 24 et de façon que les ouvertures 62 s'engagent sur les pignons. On place ensuite un bloc de commutation 65 moulé par injection muni d'une languette 66 s'étendant en avant sur la plaque de montage 60 de sorte que la languette 66 passe sous une barre de retenue 67 de celle-ci et de sorte que deux languettes 66A s'étendant vers l'arrière pénètrent dans les fentes 67A du support de balai 45.Les longueurs des languettes 66 et 66A sont telles que lorsqu'elles sont mises en place, il est pratiquement impossible d'enlever le bloc 65 après que le support 45 ait été rivé à la plaque 60. Ce bloc possède un élément de contact rotatif 68 et trois contacts 69 relativement espacés les uns des autres, pour fournir trois vitesses de moteur. Un dispositif d'actionnement 70, moulé par injection, dont la rotation provoque la rotation de l'élément de contact 68 est en appui sur celui-ci. Le dispositif d'actionnement 70 comprend une partie tubulaire verticale 71 et deux ailes radiales 72 ayant la forme d'un canal à dessus ouvert. Un ressort hélicoïdal de compression 73 repose sur le dessus de la partie tubulaire 71 et un élément d'éjection 74, reposant sur ledit ressort, est muni de deux doigts 75 d 'éjec- tion disposés en alignemnt axial avec les extrémités supérieure s des arbres de batteur 37. Ces doigts 75 coopèrent avec des oreilles 77 formées sur le bloc 65 pour empêcher l'éjecteur d'être mis en rotation depuis une position dans laquelle les doigts sont axialement alignés avec les extrémités de l'arbre de batteur. Un élément de commande 80 rotatif s'appuyant sur les ailettes 72 du dispositif d'actionnement 70 est incliné vers le haut et muni de deux éléments 81 qui pénètrent dans les ailettes 72 à section en canal du dispositif d'actionnement de sorte que la rotation d'un aileron de commande 83 de l'élément de commande provoque la rotation du dispositif d'actionnement et ainsi de l'élément de contact. La partie tubulaire 84 de l'élément de commande fait fonction de guide pour l'éjecteur 74. La partie de couvercle 12 (figures 1 et 4) est munie d'une ouverture de manipulation 90 et de plusieurs éléments qui coopèrent avec les parties déjà assemblées du mixeur. Ainsi une nervure de séparation transversale supérieure 91 coopère avec la nervure de séparation 23 pour former une séparation à travers le boîtier à l'emplacement du ventilateur, un bossage arrière 92 s'étendant vers le bas est aligné avec le bossage 25 et deux bossages avant s'étendant vers le bas 93 et 94 cooperent avec les bossages 26 et 27 de la partie de base et, en fonctionnement s'appuient sur la partie de bâti avant 40 entourant les trous 49 (figure 2) Une nervure de support transversale 95 (figure 1) s'appuie sur le capuchon 52 pour maintenir 11 extrémité arrière du moteur en place. Ainsi cette nervure et les bossages 93 et 94 fixent le moteur en position.Enfin, la surface inférieure de la partie de paroi entourant un orifice 96, à travers lequel passe l'éjecteur 74 s'appuie sur la partie tubulaire 84 de'l'élément de commande 80 pour maintenir en position l'élément de commande, l'éjecteur et le dispositif d'actionnement. Des ailerons 96a, dont les surfaces internes sont inclinées, prennent appui sur la surface inclinée de l'élément de commande et facilitent le guidage de la partie de couvercle 12 pendant l'assemblage. On comprend que l'assemblage du moteur ainsi décrit est très simple. Après la mise en place des deux pignons comme indiqué puis la mise en place du moteur de façon que les pignons soient verrouillés en place par leur plaque de montage et de façon que la-vis sans fin 54 engrène avec les deux pignons 31, le dispositif d'actionnement, l'éjecteur et l'élément de commande sont alors mis en place et la partie de couvercle est montée sur tout l'ensemble. Le mixeur est maintenant achevé sauf pour ce qui est du vissage réunissant les deux parties de boîtier au moyen de vis auto-taraudeuses 97 qui sont enfilées à travers les bossages 25, 26, 27 pour s'engager dans les bossage 92, 93 et 94. Lorsqu'on désire éjecter les batteurs, on appuie sur l'éjecteur. Ceci ne peut être fait que lorsque le commutateur de commande est à la position "arrêt", dans laquelle les éléments de positionnement 76 sur l'éjecteur peuvent passer à travers les fentes 76A dans les ailettes du dispositif d'actionnement. On comprend que le moteur est précédemment muni dlun conducteur 100 qui est soudé à un endroit approprié sur le porte balai et que les bobines de champ sont reliées à des contacts appropriés 69 également par soudage. L'aileron 83 passe à travers une ouverture 99 pour permettre la commande de l'agencement de commutation. Dans la figure 5 on a représente un socle utilisé avec le mixeur des figures 1, 2 et 3. Ce socle comprend une base 101 sensiblement en forme de P, vu en plan, possédant au centre de sa partie circulaire, une tablette tournante, librement rotative, 102. Un bol moulé séparément (non représenté) peut prendre appui sur cette tablette tournante et tourner avec elle. La partie de queue du P possède une partie verticale 104 et, à son sommet, ce moulage possède deux ailerons 105, 106 élastiques s'étendant verticalement, munis d'ouvertures 107. Les ouvertures 107 sont situées approximativement au centre de la queue du P. Un berceau 110 possède une surface supérieure recevant la partie inférieure du boîtier du mixeur, et sur cette surface supérieure est formé un cliquet fixe 111 tandis qu'à l'extrémité arrière se trouvent un cliquet 112 mobile qui est lui même formé en une seule pièce par moulage, un ressort solidaire 113 et un élément de retenue solidaire 114 pour le retenir en place sur le berceau. Un cliquet en saillie est adapte pour pénétrer dans le renfoncement 21 de la partie de base tandis que l'autre cliquet pénètre dans le renfoncement 20. Des tiges en saillie vers l'intérieur 107A, possédant une surface d'extrémité inclinée sont agencées de façon que lorsque le berceau est poussé vers le bas ces tiges pénètrent dans les ouvertures 107 des ailerons. Ainsi le berceau, le cliquet et la base sont simplement assemblés en pressant le cliquet dans le berceau et le berceau dans la base. Ceci également ne demande qu'un minimum de tèmps d'assemblage. On comprendra par conséquent que le socle et le mixeur lui-même peuvent selon l'invention être fabriqués à un coût d'assemblage sensiblement réduit, en comparaison des mixeurs de ce type fabriqués traditionnellement. REVENDICATIONS 1. Mixeur ménager d'aliments possédant un boîtier de matière plastique comprenant une partie de base et une partie de couvercle, un moteur électrique monté dans le boîtier et possédant sur son arbre d'armature, une vis sans fin s'engageant entre deux pignons, dont les arbres axiaux inférieurs sont alignés avec une paire d'ouvertures formées près d'une extrémité de la partie de base, pour entraîner une paire d'éléments batteurs du mixeur, caractérisé par le fait qu'une plaque de support (17) est fixée dans la partie de base du boîtier en relation de recouvrement par rapport auxdites ouvertures, que l'arbre axial inférieur (30) de chaque pignon (31) possède un épaulement (32) reposant sur ladite plaque de support, que le moteur électrique possède un bâti (40, 41) reposant sur des éléments de positionnement (24, 25,26, 27) sur ladite partie de base, le bâti comportant une plaque de montage (60) possédant deux ouvertures (62) chacune recevant l'un des arbres axiaux supérieurs (33) des pignons, la plaque de montage prenant appui -sur les épaulements (34) des arbres axiaux supérieurs, que des éléments de butée (93, 94, 95) sur la partie de couvercle du boîtier prennent contact avec ledit moteur électrique, et que des éléments de fixation (97) maintiennent réunies le couvercle et les parties, ce par quoi lesdits pignons et le moteur électrique sont maintenus en place. 2. Mixeur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite plaque de montage (60) possède un bloc de commutation de commande (65) fixé à elle. 3. Mixeur selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'une plaque 45 porte balai est montée sur ledit bâti de moteur électrique (40) et ledit bloc de commutation de commande pour maintenir le bloc de commutation de commande en place. 4. Mixeur selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé par le fait qu'un elément de contact rotatif (68) est monté sur ledit bloc de commutation de commande, qu'un dispositif d'actionnement (70) repose sur ledit élément de contact, qu'un élément de commande (80) s'appuie- sur ledit dispositif d'actionnement et possède une partie accessible à travers une ouverture (99) dans la partie de couvercle (12) du boîtier, la rotation de l'élément de commande faisant tourner le dispositif d'actionnement et l'élément de contact rotatif et qu'une portion (96a) de la partie de couvercle du boîtier s'appuie sur l'élément de commande pour maintenir l'élément de commande et le dispositif d'actionnement en place. 5. Mixeur selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la surface interne de ladite portion (96a) de la partie de couvercle et la surface externe de l'élément de commande (80) sont inclinées de façon à converger vers le haut. 6. Mixeur selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé par le fait que ladite ouverture (99) est sur le côté de ladite portion de la partie de couvercle, qu'un orifice (96) est formé dans ladite portion de la partie de couvercle et un trou axial (84) à l'intérieur dudit élément de commande est aligné avec ledit orifice, qu'un éjecteur (74) passe à travers ledit trou et ledit orifice et qu'un. ressort (73) contraint ledit éjecteur vers le haut et que les doigts d'éjection (75) portés par ledit éjecteur sont en alignement axial avec l'arbre axial supérieur de chaque pignon. 7. Mixeur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que ledit élément de commande (80) s'appuie également normalement sur lesdits doigts d'éjection (75). 8. Mixeur selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé par le fait que lesdits doigts d'éjection (75) sont guidés par des oreilles (77) sur ledit bloc de commutation de commande pendant le mouvement axial dudit éjecteur.