La présente invention concerne un procédé d'assemblage d'éléments en aluminium. On sait que l'assemblage d'éléments en aluminium, de façon à produire un bon contact électrique, présente des difficultés à cause de la présence d'une couche d'oxyde d'aluminium à la surface des dits éléments. Lorsqu'on solidarise des éléments en aluminium par soudage, cette couche d'oxyde d'aluminium, ou d'alumine, est normalement enlevee au moyen d'un fondant organique ayant une odeur très déplaisante qui transforme cette opération d'assemblage en un travail difficile et déplaisant. Quand l'opération d'assemblage consiste à sertir un four reau d'aluminium à l'extrémité d'un cible t aluminium, le four- reau doit être excessivement long pour produire un nombre suffisant de points établissant un bon contact électrique avec les brins du cable, la couche d'oxyde d'aluminium étant brisée en ces points par l'ope'ration de sertissage. Le soudage de deux pièces d'aluminium exige, normalement, une atmosphère inerte ce qui est souvent incommode, en particulier lorsqu'on travaille sur un chantier avec des câbles d'aluminium à cause des équipements auxiliaires que cela exige. La présente invention est relative à un procédé d'assemblage de deux pièces en aluminium qui consiste à chasser une pièce, réalisée en une matière conductrice de l'électricité, dans les deux éléments d'aluminium par une force explosive qui provoque le soudage de la matière conductrice à ces deux éléments. De préférence, la matière conductrice de l'électricité est un aluminium qui a le même coefficient de dilatation que les éléments d'aluminium de sorte que la soudure n'est pas rompue et, par conséquent, que le contact électrique entre la matière conductrice et les deux éléments d'aluminium n'est pas interrompu par des variations de la température ambiante L'un des éléments d'aluminium peut avoir une ouverture et la pièce en matière conductrice peut avoir la forme d'un tampon qui est chassé dans l'ouverture par une charge explosive de façon à venir au contact de l'autre élément d'aluminium et de la paroi de l'ouverture. Les deux éléments d'aluminium peuvent être un câble et un fourreau pourvu, par exemple, d'une cosse, l'ouverture étant percée dans le fourreau. Le fourreau peut être serti autour du câ ble pour établir une liaison mécanique entre eux avant de chassé ser le tampon dans l'ouverture. D'autres caractéristiques et avantages -de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre en se référant aux dessins annexés à titre d'exemple indicatif seulement, dans lesquels La figure 1 est une coupe longitudinale d'un fourreau enfilé à l'extrémité d'un câble La figure 2 est une vue en perspective du fourreau et de l'extrémité de câble de la figure l La figure 3 est une coupe longitudinale montrant le fourreau et le câble des figures 1 et 2 disposés dans un dispositif d'assemblage La figure 4 est une coupe longitudinale à travers un autre fourreau enfilé autour de l'extrémité d'un câble La figure 5 est une vue en perspective du fourreau et de l'extrémité de câble de la figure 4. Comme le montre la figure I, l'extrémité d'un câble I d'aluminium entouré d'un isolant 2 a été dénudée et insérée dans un fourreau d'aluminium 3 comportant une cosse 4. La paroi du fourreau 3 est percée d'une ouverture tronconique 6 et ce fourreau est serti autour de l'extrémité du câble 2 afin d'établir une liaison mécanique entre le fourreau 3 et le câble 1. En raison de la formation de couches d'oxyde d'aluminium sur le câble 1 et sur les parois du fourreau 3, la liaison mécanique précitée ne produit pas nécessairement un bon contact électrique. On introduit ensuite le fourreau 3 dans un dispositif d'assemblage 7, représenté schématiquement sur la figure 3, et un tampon conique d'aluminium 8 est chassé par une force explosive dans l'ouverture 6. Ainsi, la pointe du tampon 8 pénètre dans le câble 1, tandis que ses flancs reposent contre la paroi de ltou- verture 6. En raison de la force avec laquelle le tampon 8 a été, chassé dans l'ouverture 6, les couches d'oxyde d'aluminium couvrant les parties du câble i dans lesquelles le tampon 8 s'est enfoncé, la paroi de l'ouverture 6 et le tampon 8 lui-meme sont enlevés et le dit tampon 8 se soude par friction au câble 1 et à la paroi de la dite ouverture 6. De plus, les brins du câble 1 se soudent également entre eux autour du tampon 8.On enlève ensuite le dispositif d'assemblage 7 du fourreau 3, la partie du tampon qui fait saillie hors de ce dernier pouvant être coupée le cas échéant. L'aluminium constituant le tampon 8 a le même coefficient de dilatation que le fourreau 3 et le câble 1 de sorte que les variations de la température ambiante n'ont pas tendance à rompre la soudure et le contact électrique Comme représenté schématiquement sur la figure 3, le dispositif d'assemblage comporte une chambre 9 pour recevoir une charge explosive (non représentée), un orifice d'allumage 10 à travers lequel la charge est mise à feu par un détonateur (non re-présenté) et un orifice de ventilation Il pour l'échappement des gaz produits par l'explosion de la charge. Une partie 12 du dispositif d'assemblage 7 sert de contre-support pour le fourreau 3. Toutefois, il est bien évident que le dispositif d'assemblage pourrait être modifié et pourrait, par exemple, opérer d'une manière analogue à celle d'un outil explosif courant destiné à planter des clous ou des rivets, le tampon 8 étant chassé dans le câble et dans la cosse par l'explosion d'une cartouche. Le procédé ci-dessus pourrait être modifié en chassant le tampon 8 dans l'extrémité du câble 1 comme l'illustrent les figures 4 et 5 en modifiant en conséquence le dispositif d'assemblage. REVENDICATIONS 1 - Procédé d'assemblage de deux éléments en aluminium consistant à chasser une pièce, en une matière conductrice de l'électricité, dans les deux éléments d'aluminium sous l'action de la force produite par une charge explosive qui a pour consé- quence de souder la matière conductrice aux deux éléments d'alu minium 2 - Procédé selon la revendication 1 dans lequel la matière conductrice de l'électricité est de l'aluminium 3 - Procédé selon les revendications précédentes caractérisé en ce que la matière conductrice se présente sous la forme d'un tampon qui est chassé dans une ouverture de l'un des éléments d'aluminium 4 - Procédé selon les revendications précédentes dans lequel les éléments d'aluminium sont constitués par un fourreau et l'ex- trémité d'un câble, le fourreau étant enfilé sur la dite extrémité 5 - Procédé selon les revendications I et 4 dans lequel on sertit le fourreau sur l'extrémité du câble.