L'invention concerne l'industrie du conditionnement et notamment celle des récépients distributeurs de produits pulvérisés, du type "aérosols" ou du typez pompe". Ces récipients distributeurs comprennent usuellement un poussoir dont l'actionnement par l'utilisateur, libère le produit contenu, à travers la valve ou la pompe du récipient et une buse de pulvérisation portée par le poussoir. Pour éviter tout actionnement accidentel du poussoir, notamment lors du transport du récipient, le poussoir est généralement protégé par une coiffe rendue solidaire de la collerette de la valve aérosol ou du récipient lui-meme. Cette coiffe est pourvue d'une part d'un dégagement ou d'un orifice de pulvérisation, devant être situé en regard de la buse du poussoir et, d'autre part, d'un orifice d'accès au poussoir ou d'un- levier de commande de celui-ci. Lorsque le montage de la coiffe est effectue "poussoir posé" c'est-à-dire une fois le poussoir rendu solidaire de la valve ou de la pompe dont le récipient est pourvu, il est néces- saire d'orienter la coiffe par rapport au poussoir pour que l'orifice de distribution de la coiffe soit amené en regard de la buse de pulvérisation du poussoir. Deux techniques sont utilisables dans ce but : - Le montage manuel, convenant à toutes les formes de poussoilset de coiffes, mais dont le coût est très important du fait des cadences peu élevées, - Le montage automatique, permettant des cadences élevées, mais nécessitant que la paroi supérieure de chaque poussoir soit très inclinée, cette paroi constituant une portée de référence pour l'orientation de la coiffe. Cet impératif limite bien entendu l'éventail des formes esthétiques pouvant être données au poussoir et à la coiffe correspondante. La présente invention a notamment pour but de pallier les inconvénients des conditionnements connus et/ou de leurs modes de montage. Elle concerne notamment un procédé pour orienter une coiffe par rapport à la buse d'un poussoir diffuseur qu'elle est appelée à actionner, caractérisé en ce qu'on approche coaxialement la coiffe du poussoir diffuseur pour d'abord laisser pivoter librement la coiffe par gravité avec friction entre un ergot radial porté par le poussoir et une rampe hélicoîdale portée par la coiffe et présentant une pente d'au moins 450 par rapport audit axe jusqu'à ce que la coiffe soit aménée dans l'orientation désirée, puis conduire la coiffe en positon d'actionnement du poussoir diffuseur, par un déplacement axial. La mise en oeuvre de ce procédé est particulièrement avantageuse puisqu'elle permet un montage automatique des coiffes à la machine. L'invention concerne également un ensemble de distribution pour récipient aérosol comprenant un poussoir reliable à la valve du récipient, pourvu d'un buse latérale de pulvéris tion1 et une coiffe pourvue de moyens de liaison et de retenue sur le récipient et présentant une ouverture latérale de pulvérisation, caractérisé en ce que le poussoir présente à sa périphérie latérale un ergot coopérant avec une rampe hélicotdale portée par la coiffe, les profils respectifs de l'ergot et de la rampe provoquant lorsqu'ils coopèrent et que la coiffe se déplace axialement vers le poussoir, l'orientation par simple gravité de la coiffe par rapport au poussoir et l'amenée de l'orifice de pulvérisation de la coiffe en regard de la buse du poussoir. Suivant une caractéristique avantageuse de l'invention la coiffe comprend une partie mobile commandant l'actionnement du poussoir. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la coiffe comprend un fourreau cylindrique axial recevant le poussoir. Ce fourreau peut être avantageusement porté par la partie mobile de la coiffe. Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, la coiffe comprend un canon semi cylindrique concentrique intérieurement au fourreau et dont le bord inférieur forme deux rampes hélicofdales symétriques inclinées d'un angle d'au moins 450 par rapport à l'axe. Dans ce mode de réalisation, l'ergot est situé au-dessous de la buse et le fourreau cylindrique s'étend avantageusement au-delà du bord inférieur du canon pour quider axialement la coiffe lors de son orientation par rapport au poussoir. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre et à l'examen des dessins annexés qui représente à titre d'exemples non limitatifs un mode de réalisation de l'invention. Sur ces dessins - la figure 1 est une vue partielle de face en coupe d'un premier mode de réalisation de Ensemble de distribution de l'invention, monté sur un récipient aérosol ; - la figure 2 est vue partielle de gauche de la coiffe de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue de gauche du poussoir de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue partielle de face en coupe d'une coiffe suivant un second mode de réalisation de l'invention ; - la figure 5 est une vue de gauche en coupe suivant I-I de la coiffe de la figure 4 - la figure 6 est une vue de face en coupe d'un poussoir coopérant avec la coiffe des figures 4 et 5 ; - la figure 7 est une vue de dessous du poussoir de la figure 6. L'ensemble de distribution suivant l'invention et représenté sur les figures 1 à 3 comprend essentiellement un poussoir 1, lié à la valve figurée par sa coupelle 2 d'un récipient aérosol 3, et une coiffe 4, liée au récipient 3 et retenue sur celuici. La coiffe 4 comprend une partie fixe ou corps 5 et une partie mobile 6 articulée sur le corps et comprenant un fourreau cylindrique 7 coaxial à l'axe longitudinal de la coiffe. La partie du corps 5 est percée en regard de la buse 8 du poussoir 1, d'une ouverture de pulvérisation 9. A sa partie supérieure, le fourreau 7 porte des butées supérieures 10 constituant les moyens d'actionnement du poussoir 1 dans le canon 7. Le fourreau 7 comprend une rampe 11-12 dont une partie symétriquement hélicordale 11 est constituée par le bord inférieur du fourreau. Cette partie 11 de la rampe 11-12 est oblique par rapport au plan axial de symétrie de la coiffe et inclinée d'un angle d'environ 600 par rapport à l'axe longitudinal de la coiffe. Cette partie 11 de la rampe 11-12 se prolonge vers le haut, sans solution de continuité, par une partie 12 formant boutonniere et dont les bords s'étendent parallèlement à l'axe longitudinal de la coiffe. Pour coopérer avec cette rampe 11-12, le poussoir 1 com porte un ergot 13, en relief par rapport au reste du poussoir et présentant une pointe à biseaux 14 formant entre eux un angle a environ 900 et suivis de deux flancs parallèles 15. Pour le montage de la coiffe 4 sur le récipient préalablement pourvu du poussoir 1, il suffit d'aligner la coiffe 4 coaxidement au poussoir 1 et de la laisser tomber librement vers ledit poussoir. Quelle que soit l'orientation angulaire dela coiffe 4 par rapport au poussoir 1, lorsque la rampe 11-12 vient au contact de l'ergot 13 sur l'un ou l'autre des biseaux 14 de celui-ci, elle entrain, par friction, la rotation hélicoidale de la coiffe 4 par rapport au poussoir Jusqu'à ce que les plans de symétrie de ceux-ci soient confondus. La coiffe 4 continue alors à descen dre axialement par rapport au poussoir, les flancs 15 de l'ergot guidant la partie droite 12 de la rampe 11-12. Lorsque la partie supérieure du poussoir 1 approche des butées lo, le-poussoir se trouve dans la position désirée, où la buse 8 se trouve en regard de l'ouverture 9. Pour éviter, lors de l'éventuelle rencontre de la pointe de l'ergot 13 avec la partie centrale de la partie 12 de la rampe 11-12, une position d'équilibre empêchant l'orientation de la coif fe 4, la partie centrale de la partie 12 de la rampe est prolongée par une pointe 16 obligeant la rampe à coopérer avec l'un ou l'autre des biseaux 14 de l'ergot 13. Le second mode de réalisation de l'invention partiellement représenté sur les figures 4 à 7, ne diffère de celui dé crit ci-dessus en référence aux figures 1 à 3, que par les struc tures particulières de la coiffe 4 et du poussoir 1. Pour dési- gner les organes identiques ou équivalents à ceux montrés sur -les figures 1 à 3 on a repris les mêmes références que celles utilisées dans les dites figures 1B 3. Dans ce mode de réalisation, la partie mobile 6 de la coiffe 4 porte en plus du fourreau 7, un canon 17 concentrique intérieurement au fourreau. La rampe 18-19 est portée par le ca non 17 dont le bord inférieur en constitue la partie hélicoîdale sous forme de deux rampes hélicoïdales symétriques 18. La partie droite 19 de la rampe 18-19, réalisée sous forme de boutonnière est ménagée dans la paroi latérale du canon 17 et prolonge la partie hélicoïdale 18 sans solution de continuité. Le fourreau 7 s'étend au delà du bord inférieur du canon 17. I1 assure le guidage axial de la coiffe 4 lors de 1' orien- tation de celle-ci par rapport au poussoir 1. Le poussoir 1 présente un ergot 13 en forme de flèche situé au-déssus de la buse 8 et orienté vers le haut. Le montage de la coiffe des figures 4 et 5 s'effectue comme dans le mode de réalisation des figures 1 à 3, sous réserve que lors de l'orientation de la coiffe par rapport au poussoir, la coiffe soit guidée axialement par l-e fourreau 7 dans lequel elle a déjà pénétré. L'extrémité 20 de la partie hélicoïdale 18 étant confor mée en pointe comme celle 21 de l'ergot 13, la coiffe 4 ne peut, quelle que soit sa position initiale, que descendre par rapport poussoir jusqu'à sa position désirée. Bien entendu, l'invention n'est nullement limités aux modes de réa li salon décrits et représentés, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art suivant les applications envisagées et sans s'écarter pour cela de l1es- prit de l'invention. En particulier, l'ensemble de distribution suivant l'in- vention trouve son application non seulement sur les récipients aérosols, mais encore sur tous récipients, devant être pourvus d'un poussoir et d'une coiffe, tels, par exemple, que les récipients pourvus d'une pompe de pulvérisation. REVENDICATIONS 1. - Procédé pour orienter une coiffe par rapport à la buse d'un poussoir diffuseur qu'elle est appelée à actionner, caractérisé en ce qu'on approche coaxialement la coiffe du poussoir diffuseur, on fait pivoter la coiffe par friction entrer ergot radial porté par le poussoir et une rampe partiellement hélicoidale portée par la coiffe et présentant une pente d'au moins 450 par rapport auditaxe jusqu a ce que la coiffe et le poussoir parviennent dans l'orientation réciproque désirée puis on amène par un déplacement axial la coiffe en positiond'actionnement du poussoir diffuseur sur la valve d'un récipient aérosol. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé n ce qu'on laisse pivoter la coiffe sur le poussoir par simple gravité. 3. - Ensemble de distribution pour récipient aérosol, comprenant un poussoir reliable à la valve du récipient, pourvu d'une buse latérale de pulvérisation, et une coiffe comportant des moyens de liaison et de retenue sur le récipient et présentant une ouverture latérale de pulvérisation orientée dans l'axe de ladite buse caractérisé en ce que le poussoir présente à sa périphérie latérale un ergot coopérant avec une rampe partiellement hélicoldale à pente d'au moins 450 portée par la coiffe, les profils respectifs de l'ergot et de la rampe provoquant lorsqu'ils coopèrent et que la coiffe se déplace axialement vers le poussoir, l'orientation de la coiffe par rapport au poussoir et l'amenée de l'orifice de pulvérisation de la coiffe en regard de la buse du poussoir. 4. - Ensemble de distribution suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la coiffe comprend une partie mobile commandant l'actionnement du poussoir. 5. - Ensemble de distribution suivant l'une quelconque des revendication 3 et 4, caractérisé en ce que la coiffe comprend un fourreau cylindrique axial recevant le poussoir. 6. - Ensemble de distribution suivant les revendica tions 4 et 5, caractérisé en ce que le fourreau est porté par la partie mobile de la coiffe. 7. - Ensemble de distribution suivant l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que la partie héli cotidale de la rampe est constituée par le bord inférieur du fourreau sous forme de deux rampes hélicoïdales symétriques inclinées d'un angle d'au moins 450 par rapport à l'axe. 8. - Ensemble de distribution suivant la revendication 7 caractérisé en ce que la rampe partiellement hélicoidale comprend une partie formant boutonnière ménagée dans la paroi latérale du fourreau et s'étendant parallèlement à l'axe de celui-ci en prolongeant sans solution de continuité la partie hélicoidale de la rampe. 9. - Ensemble de distribution suivant l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la coiffe comprend un canon semi-cylindrique concentrique intérieurement au fourreau et dont le bord inférieur forme deux rampes hélicoS- dales symétriques inclinées d'un angle d'au moins 450 par rapport à l'axe. 10. - Ensemble de distribution suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les rampes hélicoidales sont prolongées sans solution de continuité, par une boutonnière ménagée dans la paroi latérale du canon et s'étendant parallèlement à l'axe de celui-ci. 11. - Ensemble de distribution suivant l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que le fourreau cylindrique s'étend au delà du bord inférieur du canon pour guider axialement la coiffe lors de son orientation par rapport au poussoir. 12. - Ensemble de distribution suivant l'une quelconque des revendications 3,9 et 10, caractérisé en ce que l'ergot est situé au-dessus de la buse. 13. - Récipient aérosol à buse et coiffe orientées par mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1. 14. - Récipient aérosol comprenant un ensemble de distribution suivant l'une quelconque des revendications 3 à 13.