La présente invention concerne un dispositif perfectionné permettant de contrôler l'écoulement d'un liquide dans un conduit et, notamment, la circulation de l'huile dans un circuit de graissage. Elle concerne également un dispositif perfectionné de contrôle de l'écoulement d'un liquide dans une pluralité de conduits indépendants, ainsi que la distribution du fluide à l'intérieur de ces conduits, ledit fluide étant amené par l'intermédiaire d'un conduit d'alimentation unique, et le dispositif selon l'invention commandant automatiquement un signal d'alarme lorsque le fluide ne s'écoule plus ou s'écoule de manière insuffisante à l'intérieur de l'un des conduits. Dans la suite de la description, l'invention sera décrite appliquée à un circuit de graissage, notamment pour machine textile, mais il est évident que ceci n'est pas limitatif et qu'elle est applicable au contrôle et éventuellement à la répartition de tout autre type de liquide. L'un des problèmes qui se pose actuellement sur le matériel textile, et notamment sur les métiers de texturation par faussetorsion, est celui du graissage correct des différents organes en travail. En effet, du fait des vitesses de plus en plus élevées, et de la complexité des installations modernes, il est nécessaire d'avoir un graissage impeccable de tous les organes. En général, l'huile est amenée par un conduit d'alimentation unique et est répartie dans une pluralité de circuits de distribution qui la répartissent dans les différentes parties de la machine. Ces circuits de distribution ont en général une section assez faible, de l'ordre de quelques millimètres, et s'obstruent parfois, complètement ou partiellement, ce qui provoque un mauvais graissage et la détérioration du matériel si ce défaut n'est pas détecté à temps. Par suite, divers systemes de contrôle de l'ecoulement de l'huile ont été mis au point pour résoudre ce problème. I1 a été proposé de faire un contrôle visuel en réalisant des conduits comportant une zone transparente sur leur longueur. I1 faut reconnaître qu'une telle solution n'est pas sûre et, de plus, ne peut être utilisée lorsque les circuits de graissage sont cachés. Une solution plus récente consiste à disposer un flotteur à l'intérieur du conduit, dans une zone déterminée, ledit flotteur venant couper un champ magnétique lorsque l'huile ne s'écoule plus. Selon cette solution, le champ magnétique est perturbé par la présence du flotteur, ce qui a pour effet de basculer un contacteur disposé à l'extérieur du circuit de circulation de fluide et donc d'envoyer un signal à un dispositif d'alarme ou d'arrêt de la machine. Cette solution donne techniquement satisfaction, mais elle présente cependant un certain nombre d'inconvénients, notamment le fait d'être coûteuse, encombrante, et d'exiger un réseau électrique complexe. De plus, elle nécessite l'utilisation d'éléments de contrôle dispersés dans la machine. Or, on a trouvé et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un dispositif simple, efficace, peu volumineux, permettant de contrôler l'écoulement d'un liquide, tel que de l'huile, à l'intérieur d'au moins un conduit. Par ailleurs, dans une forme de réalisation préférentielle, le dispositif selon l'invention permet également de répartir ledit fluide dans une pluralité de conduits séparés. De plus, le dispositif selon l'invention autorise le contrôle à distance et/ou dans des zones caches. L'invention concerne un dispositif perfectionné de contrôle de l'écoulement d'un liquide, notamment de l'huile, dans au moins un circuit de graissage, du type selon lequel un flotteur soumis à l'action du liquide, déclenche un système d'alarme lorsque le liquide s 'écoule mal ou ne s' écoule plus du tout à l'intérieur du circuit. Dans la presente description, par "flotteur", on désigne un corps qui, lorsqu'il est disposé dans un conduit vertical dans lequel circule un fluide est entrain par ledit fluide et a tendance à redescendre sous son propre poids lorsque le fluide s'écoule mal ou ne s'écoule plus du tout. Le dispositif selon l'invention se présente sous la forme d'un ensemble compact, que l'on désignera par l'expression boitier dans la suite de la description, susceptible d'être installé sur le parcours du fluide, de préférence dans la zone d'alimentation et comportant des moyens de raccordement d'une part, à la zone d'alimentation et, d'autre part, à au moins un circuit de graissage. I1 se caractérise par le fait que le flotteur, est à base d'une matière conductrice de 11 électricité, et est déplacé à l'inte- rieur du bottier dans lequel circule le fluide, les moyens de commande du circuit d'alarme étant également à l'intérieur du bottier où circule le fluide, le flotteur venant en contact direct avec ces moyens sous son propre poids lorsque le liquide ne s'écoule plus ou s'écoule mal. Selon l'invention, le bottier renfermant le flotteur et les moyens de commande du circuit d'alarme comporte - un canal horizontal de répartition du fluide, relié à un conduit d'arrivée dudit fluide, - au moins un canal de distribution disposé verticalement, débouchant dans le canal de répartition, et à la partie supérieure duquel est relié un conduit horizontal de sortie du fluide, ledit canal de distribution présentant deux sections de diamètres différents, la section de grand diamètre étant disposée au dessus de la section de petit diamètre, - les moyens de commande du circuit d'alarme étant disposés dans le canal de répartition horizontal, en dessous et à proximité du canal de distribution, - le flotteur étant à l'intérieur du canal de distribution, ayant une section transversale sensiblement égale à la section trans - versale de petit diamètre du canal de distribution, étant déplacé vers le haut sous l'action de l'écoulement du fluide, et venant en contact, sous son propre poids, avec les moyens de commande du circuit d'alarme lorsque le débit de liquide est nul ou insuffisant. Selon l'invention, la partie supérieure du canal de distribution est fermée hermétiquement, par exemple au moyen d'un bouchon comportant à sa base une butée d'arrêt du flotteur. Dans un mode de réalisation, donné à titre illustratif mais non limitatif, le corps du flotteur est de forme générale sensiblement cylindrique, dont le diamètre correspond au petit diamètre du canal de distribution, la partie supérieure du flotteur étant arrondie et sa partie inférieure de forme conique. Dans une variante, le flotteur comporte une colerette munie de rainures en forme d'hélice qui lui communiquent un mouvement de rotation lors de son déplacement, ce qui, par suite, améliore son contact avec les moyens de commande du circuit d'alarme. En général, les moyens de commande du circuit d'alarme sont constitués par deux éléments conducteurs continus, parallèles, espacés l'un de I'autre, disposés à l'intérieur de la chambre de répartition et reliés au circuit d'alarme. Un tel mode de réalisation permet d'avoir seulement deux conducteurs pour une pluralité de chambre de distribution. Dans une variante, au lieu de deux fils continus conducteurs, on peut disposer des séries de plots en face de chaque chambre de distribution. L'invention sera cependant mieux comprise grâce à la suite de la description illustrée par les schémas annexés dans lesquels - les figures 1, 2 et 3~montrent en coupes, vues de face, de dessus et de côté, un dispositif selon l'invention, - la figure 4 est une vue partielle, schématique agrandie, d'un élément de contrôle utilisé pour la mise en oeuvre de l'invention, - la figure 5 illustre une variante dans la réalisation du flotteur de contrôle. Dans ces figures, par mesure de simplification, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes organes. Ces figures illustrent un dispositif réalisé conformément à l'invention et qui permet de contrôler l'écoulement d'un fluide, par exemple de l'huile, à l'intérieur de cinq circuits de graissage différents indépendants. Ainsi qu'on peut le voir sur ces figures, le dispositif se présente sous la forme d'un ensemble compact, étanche, composé essentiellement d'un boîtier ou enceinte 1 regroupant l'ensemble des organes de contrôle. Ce boîtier I comporte d'une part, un conduit 2 d'arrivée d'huile, situé dans sa partie inférieure et relié de manière étanche au circuit d'alimentation en liquide, et, d'autre part, un conduit 3 de sortie de l'huile relié au circuit de graissage. Selon l'invention, le boîtier étanche comporte - un canal horizontal de répartition 4 du fluide relié au conduit d'arrivée 2, - cinq canaux de distribution 5, disposés verticalement et qui débouchent dans le canal de répartition 4. Chaque canal de distribution 5 est relié à sa partie supérieure à un conduit horizontal de sortie 3 du fluide. Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque canal de distribution 5 est de forme cylindrique et présente sur sa longueur deux sections différentes, sensiblement de même longueur, la section inférieure 6 ayant un diamètre plus faible que la section supérieure 7. Dans une variante, ie canal de distribution vertical peut avoir la forme d'un cone dont le petit diamètre est situé à la partie basse. Dans ce cas, le flotteur s'équilibre dans une position determinée en fonction du débit, c'est-à-dire que plus il y a de débit plus le flotteur monte et inversement. Un flotteur 8, en matière conductrice de l'électricité, par exemple en acier, aluminium, est disposé à I'intérieur de chaque canal 5. Ainsi que cela est montré aux figures 1 et 4, le corps 9 de chaque flotteur 8 est de forme générale sensiblement cylindrique, dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre de la petite section 6 du canal de distribution 5. De préférence, la partie supérieure 10 du flotteur est arrondie et sa partie inférieure 11 en forme de cône. Par ailleurs, conformément à l'invention, des moyens de commande 12, 13 du circuit d'alarme sont disposés dans le canal de répartition horizontal 4, en dessous et à proximité des canaux de distribution 5. Ces moyens de commande 12, 13 sont avantageusément formés par deux fils conducteurs continus parallèles, en matériau conducteur d'électricité, qui débouchent à l'extérieur du boîtier 1 et dont les extrémités 14, 15 sont maintenues, par exemple par un plot 16 qui permet de les raccorder à un circuit d'alarme classique. Enfin, la partie supérieure de chaque canal de distribution 5 est fermée hermétiquement au moyen de bouchons 17 dont les bases 18 forment des butées pour les flotteurs. Dans la variante illustrée par la figure 5, le flotteur a une forme telle qu'il est susceptible de tourner sur lui-même lors de ses déplacements. I1 se compose dTun corps cylindrique 20 prolongé à sa partie inférieure par une partie conique 21, destinée à venir en contact avec les moyens de commande 12, 13 de l'alarme et, sa partie supérieure est constituée par une colerette 22,dont le diamètre est légèrement inférieur à celui du canal 6 et dont la partie périphérique présente des rainures en forme d'hélice 19. De cette manière, lors de ces déplacements, le flotteur a un mouvement de rotation, ce qui permet d'améli9rer le contact de l'extrémité 21 avec des éléments conducteurs 12, 13. Le fonctionnement du dispositif selon l'invention est le suivant. Le liquide, dans le cas présent de l'huile, provenant d'une source quelconque classique, est amené par l'intermédiaire du con duit 2 à l'intérieur de la chambre de répartition 4 et, de là, passe à l'intérieur de chacun des canaux de distribution 5, puis dans les conduits de sortie 3 et s'écoule dans les différents circuits de graissage. En fonctionnement normal, l'huile entraîne les flotteurs 8 qui viennent buter contre les extrémités 18 des bouchons 17. Comme le diamètre des conduits 5 est supérieur à celui des flotteurs dans la zone supérieure 7, l'huile peut s'écouler normalement. Si l'un des conduits 3 est obstrué, partiellement ou comple- tement, la pression exercée par l'huile sur le flotteur correspondant à ce conduit devient insuffisante pour le maintenir dans sa position haute. Le flotteur descend donc sous son propre poids et son extrémité ll vient en contact avec les éléments conducteurs 12, 13 qui déclenche le circuit d'alarme. Un tel dispositif permet de contrôler de manière sûre et efficace l'écoulement et la distribution d'un fluide, tel que de l'huile, dans différents circuits de graissage. I1 présente par ailleurs, l'avantage de se présenter sous la forme d'un ensemble compact, facilement adaptable sur n'importe quel type de matériel, et notamment sur du matériel de texturation par fausse-torsion qui comporte une pluralité de circuits de graissage indépendants. I1 est bien évident que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits, mais qu'elle couvre également toutes les variantes réalisées dans le même esprit.Ainsi, comme dit précédemment, le canal de distribution vertical peut être de forme conique, le flotteur prenant alors une position d'équilibre en fonction du débit. REVENDICATIONS 1,/ Dispositif perfectionné de contrôle de ltécoulement d'un liquide notamment de lthuile, dans au moins un circuit de graissage, du type selon lequel un flotteur 8 soumis à l'action du liquide déclenche un système d'alarme lorsque le liquide s'écoule mal ou ne s'écoule plus du tout, se présentant sous la forme d'un boitier compact susceptible d'hêtre installé sur le parcours du fluide, ledit boitier portant des moyens de raccordement d'une part, à la zone d'alimentation 2 et, d'autre part, à au moins un circuit de distribution 3 du fluide, dispositif dans lequel le flotteur 8 est à base d'une matière conductrice de l él ctricité, est déplacé à l'intérieur du boitier 1 dans lequel circule le fluide et que les moyens de commande 12, 13, du circuit d'alarme sont également à l'intérieur du boitier 1, le flotteur 8 venant en contact direct avec ces moyens sous son.propre poids lorsque le liquide ne s'écoule plus ou s 'écoule mal, caractérisé par le fait que le boitier étanche I ren- fermant le flotteur 8 et les moyens de commande du circuit d'alarme comporte - un canal horizontal de répartition 4 du fluide relié à un conduit d'arrivée 2 dudit fluide, - au moins un canal de distribution 5, disposé verticalement, débouchant dans le canal de répartition 4, et à la partie supérieure duquel est relié un conduit horizontal de sortie 3 du fluide, - les moyens de commande du circuit d'alarme sont disposés à l'intérieur du canal de répartition horizontal 4, en dessous et à proximité du canal de distribution 5, - le flotteur 8 étant situé à l'intérieur du canal de distribution 5 et étant déplacé vers le haut sous l'action de l'écoulement du fluide et venant en contact sous son propre poids avec les moyens de commande 12, 13 du circuit d'alarme lorsque le débit de liquide est nul ou insuffisant. 2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le canal de distribution 5 comporte deux sections 6, 7 de diamètres différents sur sa longueur, la section de grand diamètre 7 étant disposée au dessus de la section de petit diamètre 6, le flotteur 8 ayant une section transversale sensiblement égale à la section transversale de petit diamètre 6 dudit canal de distribution 5. 3/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le canal de distribution 5 a la forme d'un cône dont le petit diamètre est situé à sa base et est sensiblement égal au diamètre du flotteur 8. 4/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la partie supérieure du canal de distribution est fermée hermétiquement par un bouchon 17 comportant à sa base une butée d'arrêt 18 du flotteur. 5/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le corps du flotteur 8 est de forme générale sensiblement cylindrique, dont le diamètre correspond au petit diamètre du canal de distrihition 5, la partie supérieure 10 du flotteur 8 étant arrondie et sa partie inférieure Il de forme conique. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les moyens de commande du circuit d'alarme sont constitués par deux éléments conducteurs 12, 13 continus, espacés l'un de l'autre, parallèles, à base d'une matière conductrice de l'électricité. 7/ Matériel textile comportant un dispositif de graissage selon l'une des revendications 1 à 6.