La pr6sente invention est relative à une moulure pré- sentant une face décorative et/ou de protection en une matière plastique synthétique destinée à entre appliquee sur un support tel que notamment la carrosserie d'un véhicule. On sait que la nuit une moulure de ce genre est peu visible, m#ie éclairée par les phares d'un autre véhicule, de sorte que son effet d-écoratif est pratiquement inexistant. La présente invention a pour objet une moulure décorative et/ou de protection capable de réfléchir dans la nuit la lumiere dans son plan focal, lorsqu'elle est éclaire par une source lumineuse. On connaît déjà une moulure décorative etou de protec- tion présentant une bande fluorescente rapportée par collage dans une rainure médiane longitudinale de la moulure. Or, on a constaté que la bande fluorescente n'émet que très faiblement de la lumière et, en outre, son pouvoir d'émission est sensiblement diminué, dès que la poussière la recouvre. De plus, cette bande n'est pas à l'abri de dégâts des eaux de pluie ou de lavage. Enfin, lorsqu'on enroule une moulure de ce genre, par exemple, pour l'emballage ou lorsqu'on l'applique sur une surface courbe, la bande fluorescente a tendance à- se craqueler. La présente invention a pour objet une moulure qui ne présente pas ces tnconvénients et qui peut entre vue à une plus grande distance lorsqu'elle rencontre une source lumineuse en particulier, la projection de la lumière des phares d'un autre véhicule. Selon l'invention, cette moulure est transparente ou translucide et présente du cOté de la face opposée à la face déco rative, des facettes formant catadioptre, capables de réfléchir la lumière dans son plan focal à travers la face décorative. avantageusement, la base opposée à la face décorative est recouverte d'un film flexible de matière plastique synthétique présentant un adhésif sur ses deux faces opposées permettant d'ap- pliquer la moulure sur le support. La présente invention a également pour objet un procédé pour réaliser en continu une moulure flexible formant catadsoptre. Selon ce procédé, on extrude a chaud une moulure en une résine thermoplastique transparente ou translucide flexible à la température ambiante, on estampe à une température comprise entre environ 180 C et 220 C dans la face de la moulure opposée à la face décorative, des facettes capables de réfléchir la lumière dans son plan focal et on refroidit la moulure à une température comprise entre environ 60C et ZOOC, Un autre objet de l'invention porte sur une machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. Cette machine comprend deux rouleaux de pression entre lesquels le profilé est pressé, l'un des,ro'#leaux constituant une matrice capable de former dans le profilé ramolli à la température souhaitée, des facettes réfléchissant la lumière dans son plan focal. D'autres particularités et détails de l'invention appa raieront au cours de la description des dessins annexes au présent mémoire, qui représentent schématiquement et#. à titre d'exemples seul lement, une forme de réalisation de l'invention. - La figure 1 est une vue en plan d'une moulure suivant l'invention - la figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la figure 1 - la figure 3 est une vue schématique en plan d'une machine selon l'invention la figure 4 est une vue en élévation après coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3 ~ - la figure 5 est une vue schématique en perspective de la machine - la figure 6 est une variante du mode de-fixation de la moulure. Dans ces figures5 les mêmes notations, de référence désignent des éléments identiques. Comme montré aux figures 1 et 2, la notation de réfé rence 1 désigne une moulure flexible qui presente une face déeorative et/ou de protection 2. Cette moulure est réalisée en une matière thermoplastique synthétique transparente ou translucide, par exemple, en chlorure de polyvinyle teintée; ou non dans la masse. On peut également utiliser-de l'acrylonitrile butadiène styrène et de l'acéto-butyrate de cellulose, ou autres matières appropriées. Cette moulure présente dans la face opposée à la face décorative, des facettes 3 visibles à travers son épaisseur trans- parente et formant catadioptre, c'est-à-dire, capables de réfléchir la lumière dans son plan focal. Avantageusement, elles constituent des trièdres tri-rectangulaires. Les facettes pourraient également avoir d'autres formes géométriques formant catadioptre. Pour permettre de fixer cette moulure sur un support tel que, par exemple, la carrosserie d'un véhicule ou des barrières de sécurité le long des routes, ou encore des poteaux de signa- lisation, la base opposée à la face décorative est recouverte d'un film flexible de matière plastique synthétique W portant un adhésif 5 sur ses deux faces opposées. avantageusement, cette base présente, au voisinage des bords, des surfaces planes 20 constituant des surfaces de collage pour l'adhésif. Dans une variante non représentée, on peut aplatir le sommet des trièdres tri-rectangulaires pour accroître la surface d'adhésion de la moulure avec l'adhésif. avantageusement, le film W portant l'adhésif est formé d'une feuille dé matière cellulaire flexible compressible élastique- ment, permettant à la moulure de subir des sollicitations sans titre arrachée de son support. En outre, un film de protection 6 arrachable à la main recouvre la couche d'adhésif extérieure destinée ultérieurement à retenir la moulure sur son support. Selon une autre particularité, la face décorative ou de protection 2 est convexe transversalement On a remarqué de manière surprenante que cette convexité donnait une image agrandie des facettes renforçant ainsi l'effet de catadioptre de la moulure. Selon une autre variante montrée à la figure 6, il est prévu sur la base opposée à la face décorative un film flexible capable d'augmenter l'effet réfléchissant des facettes, par exemple une feuille de polyester métallisée brillante 31 fixée par collage ou soudure. Dans cette figure, le mode de fixation de la moulure sur le support est constitué par des clips 32 ou autre moyen de fixation connut par exemple un profilé dans lequel on engage la moulure. Aux figures 3 et W on a illustré une machine permettant de fabriquer la moulure en continu. Cette machine comprend à la sortie d'une filière d'extrusion 7, deux rouleaux de pression 8, 9, portés par un ch##ssis, entre lesquels le profilé est introduit. Le rouleau 8 présente des nervures 10 formant matrice, capables d'e#tam- per dans la face du profilé ramolli par la chaleur, des facettes réfléchissant la lwmlière dans son plan focal. Le rouleau 9 est porté par un arbre ll fixé sur un coulisseau 12 monté dans une coulisse 13.Le coulisseau est fixé sur une tige filetée 33 engagée dans un trou dans le couvercle 34 de la coulisse La position du co'#l'1s- seau est réglée par un écrou 14 à l'encontre d'un ressort 35. Le rouleau 8 renferme au moins unerésistance électro que 15 capable de chauffer le profilé à une température co.;prise- entre environ 180 et 22000. Une sonde pyrométrique 16 contrOle la température requise. Deux autres roulettes 17, 18, également portées par le châssis, servent da guides au profilé estampé. Un moteur 19 entra#n le rouleau 8. La machine comporte, en outre, un moyen de refroidissement constitué par un bain d'eau 22 dans lequel la moulure passe entre des galets de guidage 21. A la sortie de celui-ci, la moulure est séchée dans un tunnel 28 au moyen d'air comprimé par exemple, et passe ensuite par une station d'application de la bande adhésive. Cette station comporte un rouleau de bande adhésive 23 porté par. un arbre 24 placé sur un support 25. Cette bande est déroulée entre deux rouleaux presseurs 26, 27 et appliquée contre la face estampée du profilé qui passe également entre ce-s rouleaux. La moulure avec sa bande adhésive munie du film de protection est extraite par les chenilles 29 et 30 d'un extracteur non représenté et est ensuite enroulée et empaquetée. La réalisation en continu d'une moulure selon l'invention permet de l'appliquer sur les côtés latéraux et -sur l'arrière d'un véhicule permettant ainsi à un véhicule suivant ou débouchant latéralement de le repérer sur une longue distance, ce qui constitue un élément de sécurité fort appréciable. En outre, cette moulure peut être avantageusement prévue sur des bordures ou barrières de sécurité le long des routes, en.particulier dans des vira ges ou elle peut être appliquée en continu grâce à sa flexibilité. Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée aux formes d'exécution représentées et que bien des modifi- cations peuvent outre apportées dans la folle la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa realisa- tion, sans sortir de la portée de la présente invention, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec chacune des revendications suivantes. ainsi5 dans une variante non représentée, les facettes formant catadioptre sont prévues dans une feuille flexibles teintée ou-nonX rapportée contre la face opposée à la face décorative de la moulure et réfléchissent la lumière à travers cette face. Dans cette variante, la feuille présentant les facettes est fixée co- tre la-moulure par exemple par soudage ou collage. REVEND T C #T IONS 1.- Moulure présentant une face décorative et/ou de protection en une matière plastique synthétique destinée à entre appliquée sur un support tel que notamment la carrosserie d'un vé- hicule, caractérisée en ce qu'elle est transparente ou translucide et présente, du cOté opposé à la face décorative, des facettes formant catadioptre, capables de réfléchir la lumière dans son plan focal à travers la face décorative. 2.- Moulure suivant lá revendication 1 caractérisée en ce que les facettes sont prévues dans la face opposée à la face décorative de la moulure. 3. - Moulure suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle est flexible. 4.- Moulure suivant l'une quelconque des revendications, 1 à 3 caractérisée en ce que les facettes constituent des trièdres tri rectangulaires. 5. - Moulure suivant la revendication 1 caractérisée en ce que la base opposée à la face décorative est recouverte d'un film flexible capable d'augmenter le pouvoir réfléchissant des fa-- cettes. 6.- Moulure suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la base opposée à la face décorative est recouverte d'un film formé d'une feuille de matière cellulaire flexible compressible élastiquement présentant un adhésif sur ses deux faces opposees. 7.- Moulure suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la face décorative présente une surface courbe transversalement formant loupe donnant une image agrandie des facettes. 8.- Procédé de fabrication d'une moulure suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu'on extru- de à chaud une moulure en une résine thermoplastique transparente ou translucide, flexible à la température ambiante, on estampe à une température comprise entre environ 1800C et 2200C dans la face de la moulure opposée à la face décorative, des facettes capables de réfléchir la lumière dans son plan focal et on refroidit la mou- lure à une température comprise entre environ 60C et 100C. 9.- Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'on estampe la moulure en continu entre deux rouleaux pres seurs dont l'un constitue une matrice. 10.- Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu'on refroidit-la moulure estampée par passage dans un bain d'eau. 11.- Machine pour la fabrication en continu d'une mou- lure flexible réfléchissant la lumière dans son plan focal, selon l'une quelconque des revendications 1 à 47 caractérisée en ce qu'elle comprend deux rouleaux de pression entre lesquels le profilé est pressé, l'un des rouleaux constituant une matrice capable de former dans le profilé ramolli à la température souhaitée des facettes réfléchissant la lumière dans son plan focal. 12. - Machine suivant la revèndication 11 caractérisée en ce que le rouleau d'estampage renferme au moins une résistance électrique capable de chauffer le profilé à la température requise ainsi qu'une sonde pyrométrique permettant le contrôle de cette température.