La présente invention a pour objet un dispositif pour amorcer ltenroulement dtun ruban ou mèche de fibres textiles sur un tubesupport en vue de la réalisation d'une bobine. Ce dispositif comprend un bras creux relié à un collecteur d'aspiration par un joint tournant orienté parallèlement à itaxe du tube-support soutenu par deux joues appropriées. Ce bras creux est pourvu d1une tette à paroi cylindrique découpée dtun débouché propre avenir se disposer au contact d'une partie de la surface latérale du tube-support, lequel comporte à l'une au moins de ses extrémités une chambre intérieure annulaire qui communique avec ltextérieur à travers deux rangées de perforations radiales ; la rangée la plus voisine de ltextrémité du tube-support est située dans la zone dSali- mentation du ruban ou mèche de fibres textiles à envider, tandis que l'autre est prévue dans la zone parcourue par la tette profilée du bras d'aspiration, ce dernier déterminant à travers les perforations de cette seconde rangée, et en conséquence au niveau de celles de la première, un effet de dépression propre à aspirer et à retenir le bout du ruban. Des moyens sont prévus pour éloigner le bras d'aspiration du tube-support et pour faire cesser la dépression qui le traverse une fois qu'un nombre déterminé de spires stest enroulé sur le tube précité. Afin de simplifier l'opération de mise en place des tubes-supports et d'éviter de devoir les disposer suivant une orientation définie, on prévoit préférablement une double rangée de perforations et une chambre intérieure annulaire à chacune des extrémités de chaque tube-support, et non pas à une seule de celles-ci. On notera que le dispositif suivant l'invention constitue un perfectionnement à un dispositif antérieurement connu dans lequel la prise de ltextrémité ou bout du ruban était obtenue moyennant application d?un morceau de matière rugueuse, propre à faire prise sur les fibres. Bien qutadaptée à la prise du ruban, une telle solution présentait ltinconvénient de ne pas permettre le déroulement complet de celui-ci à partir du tube-support lors de la phase de dévidage de la bobine, du fait qu'il subsistait toujours sur la surface extérieure de ce tube un résidu de fibres qui allait croissant lors de chaque cycle opératoire, en déterminant des pertes ou déchets et en obligeant à procéder au nettoyage des supports. On a déjà proposé un système de prise pneumatique de ltextré- mité du fil en réalisant des tubes-supports à paroi perforée et en faisant communiquer avec un appareil d'aspiration la cavité interne de chaque tube à travers des conduits prévus dans les joues de maintien des extrémités de celui-ci et dans les fourches oscillantes de soutien, Cette solution na cependant pas donné des résultats satisfaisants du fait que le parcours de 11 air est complexe et comporte de nombreux joints, à étanchéité toujours limitée.De plus ctest la cavité entière du tube-support qui doit être mise en dépression, de telle sorte que par suite des fuites sus-mentionnées au niveau des joints, il faut avoir recours à un appareillage dtaspiration indépendant, en déterminant ainsi un accroissement de la complexité et du coat de ltensemble et une diminution de ltefficacité de celuici. Au contraire la présente invention prévoit seulement la réalisation d'une petite chambre intérieure annulaire qui communique avec ltèxtérieur à travers deux rangées de perforations. Un tel dispositif n1 implique aucune modification des éléments des machines dtenvidage, si bien qutil peut être adopté quel que soit le type des machines existantes, moyennant des adaptations et changements minimes. On sait que dans le domaine technologique de la filature des fibres naturelles ou synthétiques en mèches, on obtient le produit final moyennant une succession de passages au cours desquels on traite un article toujours plus léger, recueilli sur des tubes ou mandrins pour former des bobines qui sont transférées d'une machine à autre. Les machines les plus modernes tendent à réaliser les différentes opérations suivant une séquence entièrement automatique, sans intervention manuelle pour assurer la commande de ltarrêt de la machine, du déchargement des bobines pleines, de la mise en place ou chargement de nouveaux tubes vides et de la remise en marche de la machine en vue d'une nouvelle réalisation. On conçoit sans peine qu'au cours de la séquence dtopérations ci-dessus mentionnée, le ruban qui est produit et qui est recueilli par envidage sur la bobine en formation ne doit pas se rompre et 12extrémité ou bout qui sort de la machine doit entamer automatiquement lsenroulement sur un nouveau tube. Le dispositif destiné à capturer le ruban doit ensuite fonctionner de manière à le retenir de façon sure sur le tube-support lors de la remise en marche, et cesser son action de retenue au cours de ltopération subséquente, en gardant à ltesprit qu'un déroulement incomplet laisserait des résidus gênants de fibres sur ledit tube, comme on l'a déjà indiqué. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre ltinvention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer. Fig. 1 est une vue de ctté montrant un tube ou mandrin monté sur la fourche qui le supporte, ainsi que le bras d'aspira- tion, ladite vue étant prise perpendiculairement à l'axe du collecteur correspondant. Fig. 2 est une vue en plan par-dessus de ltensemble représenté en fig. 1. Fig. 3 est une vue de détail, avec partie en coupe axiale, de ltun des tubes-supports. Fig. 4 est une coupe transversale de ce tube suivant le plan indiqué en A-A en fig. 3. Fig, 5 est une vue de été illustrant le montage du dispositif suivant l'invention sur une machine entièrement automatique. A la façon connue dans les machines d'envidage, chaque tubesupport vide i est monté entre les extrémités profilées de prise de deux joues 2, soutenues par une fourche 3 qui peut tourner autour de l'arbre 4, lequel est orienté parallèlement audit tube 1. Au cours du processus d'renvidage ce tube 1 est mis en contact avec un tambour d'entraSnement 5 qui lui confère la vitesse nécessaire pour recueillir le ruban ou mèche 6, alimenté à travers un guide-mèche 27. Une fois que le cycle des opérations automatiques pour le changement de la bobine et le montage d'un tube 1 entre les joues 2 a été effectué, ledit tube est amené au contact du tambour 5 qui tourne dans le sens indiqué par la flèche de fig. 1. Le ruban ou mèche 6 fourni par le guide 27 doit alors s'enrouler sur le tube 1, de telle sorte que son extrémité soit saisie et retenue jusqu' réalisation de l'enroulement de quelques spires sur le tube considéré. C'est à ce moment qu1intervient le bras creux d'aspiration 7 monté fou, grâce à un manchon 8, autour d'un conduit collecteur 9, lequel est découpé en vis-à-vis du bras 7 précité d'une ouverture 10 qui assure la communication avec la cavité interne de celui-ci lorsque ledit bras est amené à sa position de travail ; cette communication est au contraire interrompue à toute autre orientation angulaire du bras précité, notamment à la position de repos indiquée en pointillés en fig. 1. Le conduit collecteur 9 est relié à un appareil d'aspiration, non représenté.Le bras creux 7 est pourvu d'une titre 7a qui présente une paroi semi-cylindrique Il en contact avec le tube-support 1 et qui s'6tend angulairement sur presque 1800 ; dans cette paroi 11 est ménagé un débouché 12 allongé suivant le plan perpendiculaire à l'axe du profil cylindrique de la paroi précitée. A proximité de l'une au moins des extrémités du tube 1, et avaXageusement à proximité de chacune de ces extrémités,- sont pratiquées deux rangées angulaires de perforations radiales 13 et 14 (fig. 3 et 4) qui débouchent toutes dans une chambre annulaire fermée 15 prévue à l'intérieur dudit tube 1. Le bras 7 est monté de façon à prendre appui contre la rangée de perforations 14, c'est-à dire contre celle la plus éloignée de l'extrémité du tube 1 où se trouve le guide-mèche 27, lequel est situé au contraire en vis-àvis de la rangée de perforations 13. Le débouché d'aspiration 12 présente un développement angulaire tel qu'Il vient toujours se disposer au niveau d1au moins deux perforations 14. Comme on le comprend aisément en considérant fig. 2 et 3, on crée une dépression au niveau des perforations 13 par suite de ltef- fet d'aspiration qui est déterminé, dans la chambre 15 et à travers les perforations 14, par la tette 7a du bras 7s cette t & e étant reliée au collecteur 9-lui-mEme en communication avec l'appareil d'aspiration. Etant donné que les perforations 13 sont réparties suivant une ceinture du tube 1 sur laquelle le guide-mèche 27 amène le bout du ruban 6 lors de la mise en marche de la machine > ce bout est retenu par aspiration sur ledit tube en permettant ainsi le début du bobinage.Une fois que quelques spires de ruban 6 se sont enroulées, le bras 7 est ramené à sa position de repos en faisant de la sorte cesser lteffet de retenue de l'extrémité du ruban 6 et en même temps l'aspiration à travers ledit bras. Afin de déterminer l'effet d'aspiration le conduit collecteur 9 est susceptible autre relié à un appareil aspirateur indépendant, de puissance très modérée du fait que les chambres d'aspiration 15 ménagées dans le tube 1 présentent des dimensions réduites, étant au surplus noté qu'une seule chambre est utilisée à chaque fois. En tout état de cause, du fait du court instant dans lequel l'appareil aspirateur doit fonctionner et par suite du débit minime dtair en dépression à obtenir, le collecteur 9 peut également autre alimenté par l'appareillage aspirant principal dont est dotée toute machine textile, en dérivant de celui-ci, à l'aide de vannes de déviation, tout ou partie du courant d'air aspiré et en utilisant ce courant dtair pour assurer le fonctionnement du dispositif suivant l'invention, de telle sorte qu'en définitive on ne perturbe pas le cycle opératoire, aussi bien par suite de la minime quantité d'air en dépression requise que de la période de temps limitée nécessitée par 11 opération envisagée. On a montré en fig. 5 le dispositif suivant l'invention appliqué à une machine de bobinage entièrement automatisée, établie conformément à une autre demande de brevet de la Demanderesse. Sur cette figure on a indiqué en 16 le transporteur pour le transfert des tubes vides 1, en 17 le transporteur destiné aux bobines pleines 18, et en 19 et 20 les collecteurs d'aspiration reliés aux tubulures aspirantes 21 et 22 à travers des vannes 23 et 24. Le conduit collecteur 9 est réuni à l'appareil principal, non représenté, auquel sont pareillement reliés les collecteurs 19 et 20. Lors de la mise en fonctionnement du dispositif suivant l'invention, la vanne (non représentée) associée au collecteur 9 est ouverte, en meome temps que les vannes 23 et/ou 24 sont amenées en position de fermeture, et vice versa. I1 doit d'ailleurs votre entendu que la description qui précède n'd été donnée que titre d'exemple et quelle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Dispositif destiné à autre associé à une machine dé livreuse de bobines, pour amorcer ltenvîdage d'un ruban ou mèche de fibres textiles sur un tube-support en vue de la réalisation de chaque bobine, caractérisé en ce qutil comprend un bras creux relié à un conduit d'spiration à travers un manchon tournant dont ltaxe est orienté parallèlement à celui du tube-support soutenu par deux joues appropriées, ce bras creux étant pourvu d'une texte d'aspiration à paroi semi-cylindrique découpée d'un débouché propre à venir se disposer au contact d'une partie de la surface latérale du tube-support dont l'une au moins des extrémités comporte une chambre intérieure annulaire communiqu~ant avec ltextérieur à travers deux rangées de perforations radiales, la rangée la plus voisine de l'extrémité considérée dudit tube étant située dans la zone d'alimentation du ruban ou mèche de fibres textiles à envider, tandis que l'autre rangée est prévue dans la zone parcourue par la texte profilée du bras d'aspiration qui détermine ainsi à travers les perforations de cette seconde rangée et en conséquence à l'intérieur de la chambre interne et au niveau des perforations de la première rangée, un effet de dépression propre à aspirer les fibres de l'extrémité ou bout du ruban précité, des moyens étant prévus pour éloigner le bras creux et pour faire cesser ltaspiration à travers celui-ci une fois qu'un nombre déterminé de spires s'est enroulé sur le tubesupport. 2, Dispositif suivant la revendication 1,- caractérisé en ce que le débouché d'aspiration du bras creux stouvre dans la partie de la tette de celui-ci qui est profilée en forme de secteur semicylindrique de diamètre substantiellement égal au diamètre extérieur du tube-support et de développement angulaire voisin de 1800, lequel débouché présente une longueur telle qu'il recouvre toujours au moins deux perforations de la seconde rangée prévue à l'extré- mité dudit tube-support. 3. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications I et 2, caractérisé en ce que le tube-support comporte à chacune de ses extrémités deux rangées de perforations communiquant avec une chambre intérieure annulaire. 4. Dispositif suivant 11 une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le collecteur d'aspiration est relié à un appareil aspirateur indépendant qui est mis en état de fonctionne ment sous inaction de moyens automatiques lorsque la tête du bras est venue s'appliquer contre la surface latérale d'un tube-support, et qui est coupé au moment où ladite tdte est éloignée. 5. Dispositif suivant ltune quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le collecteur d'aspiration est relié à travers une vanne de déviation à l'appareillage central d'aspira- tion de la machine > de façon à ce que le courant d'air en dépression de ce collecteur soit déterminé par l'appareillage précité pendant le court laps de temps où le dispositif est en fonctionnement, un ou plusieurs des autres mécanismes d'aspiration de la machine étant mis hors d'action à ce moment,