L'invention concerne un dispositif de fixation de lames de couteaux pour arbres porte-lames ou têtes porte-lames avec lames susceptibles d'onduler, qui sont pressées par des porte-lames, réglables en direction radiale, sous la forme d'éléments de profilés étirés, contre des épaulements de guidage des arbres porte-lames ou tètes porte-lames, celles-ci étant pourvus d'un bourrelet de renforcement faisant saillie en direction des épaulements de guidage. Des dispositifs de fixation de lames de couteaux de ce type sont connus (DE-OS 27 51 903). Dans les modes de construction connus sont prévus des éléments de profilés étirés sous forme de pièces de pression et portelames qui, dans le cas d'une forme de réalisation que montre ce document, sont pourvus directement d'alésages pour des vis réglables en direction périphérique et réglables en direction radiale, au moyen desquelles on effectue le réglage en position radiale des lames de couteaux et leur fixation en direction périphérique. Les porte-lames sont pressés à cet effet contre les lames et contre les épaulements de guidage prévus dans les têtes de lames; un bourrelet faisant saillie contre l'épaulement de guidage, contribue alors à empocher une déformation excessive des porte-lames et pièces de pression, grâce au fait que ce bourrelet de renforcement s'applique lui-même contré l'épaulement de gui- dage. Dans les modes de construction connus on ne peut enserrer que de petites lames ondulantes. Si l'on doit mettre en place des lames de couteaux - par exemple des lames de couteaux pro- filées - relativement grandes, il faut réaliser une adaptation particulière et il faut fabriquer des pièces de pression spéciales. L'invention a pour but dans ces conditions de réaliser un dispositif de fixation de lames de couteaux, du type indiqué dans le préambule, de manière à fixer avec un seul et même élément de pression de petites lames ondulantes et même aussi de grandes lames de couteaux. L'invention consiste en ce que, à côté du bourrelet de renforcement, sur sa face située vers l'intérieur en direction radiale, est prévue dans le porte-lame une gorge s'étendant parallèlement à ce bourrelet de renforcement. Ce mode de réalisation présente l'avantage que, d'un c8té, les éléments profilés ainsi formés peuvent être utilisés pour fixer de petites lames ondulantes, ce que l'on obtient 2 2477460 avantageusement grâce au fait que dans la gorge est insérée une nervure de guidage d'une plaque de maintien qui se trouve placée entre l'épaulement de guidage et la lame et recouvre par consé- quent l'espace qui sépare le porte-lame et l'épaulement de guidage, et qui doit être maintenu pour la fixation d'une grande lame de couteau. La plaque de maintien peut être pourvue aussi d'une nervure de guidage plus large, venant en prise dans une gorge de la lame ondulante. Il est cependant possible également d'enserrer direc- tement une lame de couteau relativement grande; a cet effet, sur la face de la gorge située vers l'intérieur en direction radiale ainsi que sur la face du porte-lame située en direction radiale à l'extérieur du bourrelet de renforcement, sont prévues des surfaces d'appui pour une lame, guidée par une gorge sur le bourrelet de renforcement. Le bourrelet de renforcement, avec le porte-lame et l'élément profilé conformément à l'invention, ne sert par conséquent pas, comme dans le mode de construction connu, au renforcement ou comme butée pour limiter des fléchissement. Le bourrelet de renforcement sert bien plutôt à assumer directement le guidage radial d'une grande lame de couteau et se prolonge des deux côtés par des surfaces d'appui pour celle-ci. En vue de ltenserrage de petites lames ondulantes, l'une des faces du bourrelet de renforcement forme en même temps une paroi pour la gorge dans laquelle laplaque de maintien prévue pour la lame se trouve elle-même insérée. Il est particulièrement avantageux aussi que ces éléments profilés et porte-lames, pour le cas o l'on doit fixer de grandes lames de couteaux, notamment celles comportant un profilage, peuvent être pourvus en même temps de gorges s'étendant en direction axiale pour des traverses d'ancrage d'un limitateur d'épaisseur de coupe se plaçant par engagement de forme, et qui peut, de manière particulièrement simple, être appliqué par projection. De façon particulièrement avantageuse, le dispositif de fixation de lames de couteaux conforme à l'invention peut aussi être inséré dans des évidements prévus sur le pourtour d'une tête de lame en forme de cylindre, qui est constituée sous forme d'un profilé creux étiré comportant deux chambres creuses s'étendant en direction longitudinale et séparées par une traverse interca- laire, ainsi qu'une ouverture centrale pour recevoir l'arbre 3 2 4 2471460 dtentrainement, et présentant des évidements diamétralement opposés pour y disposer les lames de couteaux, profilé qui est découpé à là longueur voulue. Ce mode de réalisation présente l'avantage que même pour la fabrication des tàtes de lames, on a besoin simplement de fabriquer un profilé étiré, par exemple sous forme de profilé filé, à partir d'aluminium; ce profilé n'a besoin que d'etre travaillé sans grande dépense et peut être stocké sous forme de marchandise au mètre, les têtes de lames étant alors à découper simplement à la longueur voulue à partir de ce profilé. Le coût de fabrication est, par conséquent, sensiblement réduit. Etant donné qu'il s'agit de profilés creux étirés, le poids également peut être sensiblement abaissé, de telle sorte que les incon- vénients mentionnés plus haut ne se présentent pas. Les têtes de lames ont été jusqu'ici en général, pour des motifs de stabilité, façonnées dans du matériau plein. L'in- convénient qui se présente est leur poids élevé et leur moment d'inertie élevé qui en découle, et qui à son tour entra ne une charge d'efforts très forte pour les moteurs d'entraînement et un éventuel mécanisme de transmission, lorsque les masses rela- tivement grandes doivent être fréquemment accélérées ou freinées. Il y a lieu de tenir compte du fait que de telles têtes de lames tournent avec des vitesses de rotation comprises entre 15 000 et 000 tours par minute. Un inconvénient de ces modes de cons- truction réside en outre dans le travail de matériau compliqué et coûteux ainsi que dans la dépense correspondant au matériau. Il y a avantage à prévoir chaque fois dans la zone des parois extérieures des chambres creuses traversantes de la tête de lame, des nervures diamétralement opposées, qui peuvent être percées facilement de l'extérieur et peuvent être ainsi utilisées pour l'équilibrage de la tête de lame, en fin de fabrication. -Il y a avantage également à ce que la traverse inter- calaire soit pourvue en son centre de l'ouverture servant à recevoir l'arbre d'entra nement et soit élargie à ses deux extrémités en forme de fourches allant entourer les évidements prévus pour les lames de couteaux; les deux branches de chacun des élargissements en forme de fourches se continuent alors par les parois extérieures en forme d'arcs de cercle des chambres creuses et en même temps, du corps de base. Un profilé ainsi constitué est très stable, tout en ne présentant qu'un faible poids et peut, par conséquent, suffire pour satisfaire les exigences attachées à une tête de lame. En corrélation avec le dispositif de lames de couteaux conforme à l'invention, on obtient un outil particulièrement simple et efficace. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après et des dessins annexés représentant des exemples de réalisation de l'invention pour les différents cas d'application, dessins dans lesquels: - la figure 1 est une vue de côté schématique d'une partie d'une tête de lame dans la zone du point de fixation d'une lame de couteau profilée; - la figure 2 montre schématiquement le limitateur d'épaisseur de coupe de la figure 1, à peu près en direction périphérique suivant la flèche Il; - la figure 3 est une vue de c8té similaire à la figure 1, avec mise en place du porte-lame de la figure 1 pour insérer une lame ondulante; -la figure 4 montre une tête de lame dans laquelle peut être inséré le dispositif de fixation de lames des figures 1 à 3. Les figures 1 et 2 représentent un porte-lame 1 fabriqué sous forme de profilé étiré, par exemple en alliage de métal spécial. Ce porte-lame 1 est inséré dans un évidement 2 d'une tete de lame 3 et sert à serrer une lame de couteau 4, qui est pressée contre un épaulement de guidage 5 s'étendant obli- quement par rapport à la direction radiale. Comme on peut le voir d'après la ligne 6 en traits mixtes de la figure 2, le contour extérieur 6 de la lame de couteau 4 est ondulé, ce qui permet d'effectuer par exemple des travaux sur bois qui laissent un modèle particulier sur la surface. La lame de couteau 4 se trouve pressée contre l'épaulement de guidage 5 grâce au fait que le porte-lame 1 est soumis à l'action d'une vis de pression 7 qui le presse contre l'épaulement de guidage 5 et, par suite, aussi contre la lame de couteau 4. Pour le réglage en position radiale de la lame de couteau 4, on a prévu un bourrelet de renforcement 8 qui s'étend en direction axiale par rapport à la tête de lame 3 et qui est en prise dans la lame de couteau dans une gorge correspondante 9. A l'aide d'une vis de réglage 10 s'étendant 2477460 radialement on peut par conséquent régler la position de l'arête de coupe 6 de la lame du couteau 4, aussi longtemps que la vis de pression 7 est encore desserrée. Lorsque ce réglage est effectué, la vis de pression 7 est serrée et la position de la lame de couteau 4 fixée. Afin de garantir la position impeccable à obtenir et afin de presser toute la surface arrière de la lame de couteau 4 contre l'épaulement de guidage 5, il est prévu des deux c8tés du bourrelet de renforcement 8 des surfaces d'application Il s'étendant parallèlement à l'épaulement 5. A c8té du bourrelet de renforcement 8 on a ménagé une gorge 12 et cela sur sa face situéevradialement vers l'intérieur, gorge dont la fonction sera encore expliquée ci-dessous. Dans l'exemple de réalisation des figures 1 et 2, elle sert entre autres à séparer de manière parfaite, du bourrelet 8, la surface d'application Il située radialement à l'intérieur, ce qui permet d'obtenir une gorge plus petite 13 sur la face située radialement vers l'extérieur de ce bourrelet 8. Sur le porte-lame I on a placé par engagement de forme un limitateur d'épaisseur de coupe 14 pourvu de deux traverses d'ancrage extérieures 15 qui forment entre-elles un évidement en forme de queue d'aronde. Dans cet évidement est enfoncée une traverse 16 en forme de queue d'aronde, qui est réalisée sur le porte-lame 1 en y façonnant des gorges correspondantes 17, soit ultérieurement, soit déjà lors de l'étirage du profilé 1. Sur la figure 3 on a associé au porte-lame 1 de la figure 1 - qui dans ce cas n'a pas absolument besoin d'être pourvu des gorges 17 - une plaque de maintien 18, pourvue d'une nervure de guidage 19 qui vient en prise dans la gorge 12 et assure ainsi radialement le guidage de la plaque de maintien 18. Celle-ci est pourvue d'une autre nervure de guidage 20 qui vient en prise dans une gorge semi-circulaire 21 d'une petite lame ondulante 22, enserrée entre la surface d'appui 11 du porte-lame 1 et la plaque de maintien 18. Dans ce cas également, on effectue le réglage en position radiale comme on l'a décrit à l'aide de l'exemple de réalisation de la figure 1. Il est à remarquer qu'un seul et même porte-lame 1 peut être mis en place pour deux processus dtinsérage différents; il suffit simplement de lui associer une plaque de maintien 18 lorsqu'il s'agit de fixer de petites lames ondulantes. L'invention présente, par conséquent, l'avantage de prévoir sous la forme de profilés étirés, des porte-lames 6 2477460 utilisables de façon universelle. On voit sur la figure 4 que le corps de base de la tete de lame 3 est agencé sous forme d'un profilé creux qui présente essentiellement une section transversale se composant de deux sections en forme d'arcs de cercle identiques entre elles, mais présentant des c8tés inversés le long de la ligne I-I. Le profilé filé ainsi formé comporte une ouverture tra- versante centrale 23, pourvue de deux rainures latérales 23a dans lesquelles peut s'insérer, sans possibilité de rotation relative, un arbre d'entrafnement. Cette ouverture intérieure 23 est entourée de deux chambres creuses 24 diamétralement opposées, dont les parois extérieures 25 constituent en même temps le pourtour du corps de base 3. Ces deux chambres crieuses 24 sont séparées l'une de l'autre par une traverse 26 s'étendant transversalement; cette traverse entoure l'ouverture 23 et se continue à ses deux extrémités extérieures, chaque fois en forme de fourche, par deux branches 27 menant elles-mêmes aux parois extérieures 25. Entre les branches 27 de l'élargissement en forme de fourche, on a ménagé les évidements longitudinaux 2 qui servent à recevoir les portelames réglables 1 avec lames ondulantes interchangeables 4 ou autres analogues. On a représenté deux possibilités d'agencement de porte-lame 1 et lame 4 ou 22, à savoir, dans la moitié gauche une lame profilée 4 selon la figure 1 et, dans la moitié droite, unxe lame ondulante 22. Dans la zone des parois extérieures 25 des deux chambres creuses 24 on a prévu des nervures 28 présentant une section transversale en forme de demi-cercle; ces nervures sont diamétralement opposées par rapport à l'axe de l'ensemble du corps de base et peuvent être utilisées, lorsque la tete de lame 3 est terminées par perçage ou autre, et permettre le processus d'équilibrage nécessaire pour cette tete de lame 3. Le nouveau profilé filé peut être étiré par exemple à partir d'aluminium et présente l'avantage d'être très léger et de procurer une économie de matériau considérable grâce au fait que l'on prévoit les chambres creuses 24. On peut former de façon très simple les têtes de lames en découpant à partir du profilé filé, chaque fois dans la largeur de la tête de la lame désirée, des éléments qui, éventuellement disponibles, peuvent être alors utilisés après ébarbage, pour l'équipement final. Pour produire les profilés filés tels qu'ils sont prévuse conformément X l'invention, sous forme de profilés à plusieurs chambres, on part de deux moitiés de profilé séparées par exemple le long du plan II du dessin, qui sont pressées, en étant séparées l'une de l'autre, au moyen de matrices, et directement après, sont pressées au moyen d'une troisième matrice et ainsi assemblées par soudure pour former le profilé rond. REVENDICATIONS 1) Dispositif de fixation de lames de couteaux pour arbres de lames ou têtes de lames avec lames susceptibles d'onduler, qui peuvent être pressées par des porte-lames, réglables en direction radiales sous la forme d'éléments de profilés étirés, contre des épaulements de guidage des arbres porte-lames ou têtes porte-lames, les porte-lames étant pourvus d'un bourrelet de renforcement faisant saillie en direction des épaulements de guidage, dispositif caractérisé en ce que, à c8té du bourrelet de renforcement (8), sur sa face située vers l'intérieur en direction radiale, est prévue dans le porte-lame (1) une gorge (12) s'étendant parallèlement à ce bourrelet de renforcement (8). 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans la gorge (12) est insérée une nervure de guidage (19) d'une plaque de maintien (18) placée entre l'épaulement de guidage (5) et la lame (22). 3) Dispositif selon l'une ou l'autre des revendica- tions 1 et 2, caractérisé en ce que la plaque de maintien (18) est pourvue d'une autre nervure de guidage (20), qui est en prise dans une gorge (21) de la lame (22). 4) Dispogitif selon la revendication 1 caractérisé en ce que, sur la face de la gorge (12) située vers l'intérieur en direction radiale ainsi que sur la face du porte-lame (1) située, en direction radiales A l'extérieur du bourrelet de renforcement (8) sont prévues des surfaces d'appui (11) pour une lame (4) qui se guide par une gorge (9) sur le bord du bourrelet de renforcement (8). ) Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les porte-lames (1) sont pourvus de gorges (17) s'éten- dant en direction axiale pour des traverses d'ancrage (15) d'un limitateur d'épaisseur de coupe (14) placé par engagement de forme. 6) Dispositif selon l'une ou l'autre des revendi- cations 4 et 5, caractérisé en ce que le limitateur d'épaisseur de coupe (14) est appliqué par projection sur le porte-lame (1). 7) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est inséré dans des évidements prévus sur le pourtour d'une tête de lame en forme de cylindre, qui est constituée sous la forme d'un profilé creux étiré comportant deux chambres 9 2477460 creuses (24) s'étendant en direction longitudinale, séparées par une traverse intercalaire (26), ainsi qu'une ouverture centrale (23) pour recevoir l'arbre d'entrainement, et présen- tant des évidements diamétralement opposés (2) pour y disposer les lames de couteaux, profilé qui est découpé à la longueur voulue. 8) Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque fois, dans la zone des parois extérieures (25), des chambres creuses traversantes (24) sont prévues des nervures (28) diamétralement opposées. 9) Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la traverse intercalaire (26) est pourvue en son centre de l'ouverture (23) servant à recevoir l'arbre d'entrainement et est élargie à ses deux extrémités par des branches (27) en forme de fourches allant entourer les évidements (2) prévus pour les lames de couteaux. ) Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que les deux branches (27) de chaque élargissement en forme de fourche se prolongent par les parois extérieures (25) en forme d'arcs de cercle du corps de base (1).