La présente invention est relative à un profilé pour encadrement de fenêtres et de portes. On sait que dans la construction, on utilise de plus en plus des profilés métalliques, creux, présentant une section rectangulaire et comportant sur chacune de deux de leurs faces opposées des rainures longitudinales permettant, notamment, la fixation de baguettes, à accrochage élastique, de retenue des vitres. Un tel profilé est décrit dans le brevet Français 1.515.240 et convient particulièrement bien lorsqu'il est utilisé à l'inte- rieur des bâtiments mais il n'en est plus de mme s'il est utilisé en façade. Fn effet, du fait de sa conception entièrement métallique il établit un pont thermique entre l'extérieur et l'intérieur du bâtiment. Ce défaut est particulièrement sensible en période de chauffage des locaux et se traduit parune perte importante de calories. Pour remédier à cet inconvénient, on a déjà proposé des profilés constitués par l'assemblage de deux parties métalliques séparées par une partie réalisée en un matériau isolant. Ces profilés, outre qu'il sont comateux, nécessitent toujours des éléments métalliques, tels que des rivets, pour assembler les trois parties du profilé, qui reconstituent partiellement le pont thermique. La présente invention qui remédie à ces inconvénients est remarquable en ce que le profilé est constitué par 11 assemblage de deux éléments profilés dont l'un est métallique tandis que l'autre est réalisé en un matériau isolant. La présente invention sera mieux comprise par la description qui va suivre faite en se référant au dessin annexé,à titre dlexem- ple indicatif seulement,sur lequel La figure 1 est une vue schématique en coupe transversale montrant un profilé conforme au principe de l'invention La figure 2 est- une coupe transversale d'un premier mode de réalisation les figures 3 à 5 sont des vues analogues montrant des variantes. En se reportant à la figure I on voit que le profile de section rectangulaire est constitué par l'assemblage de deux parties 1 et 21de façon à obtenir un profilé final présentant deux faces opposées et lisses 3 et 4, réalisées en des matériaux différents, la partie 1 étant, par exemple, métallique alors que celle 2 est réalisée en matière plastique. Si on considère que les faces 3 et 4 de ce profilé sont disposées parallèlement aux façades du bâtiment, on comprend aisément qu'un transfert thermique selon une direction perpendiculaire à ces façades est impossible. D'une façon générale, les deux parties du profilé présentent respectivement une section en forme d'U et une section en forme de D. Il est donc possible en engageant l'aile médiane de la partie 2 entre les branches latérales de celle 1 de reconstituer un profilé de section rectangulaire. les figures 2 à 5 illustrent différents modes de réalisation de ce profilé. Si on considère la figure 2, on voit que le contour extérieur de ce profilé, reproduit très exactement le profilé décrit dans le brevet Français 1.515.240, c'est-à-dire qu'il présente sur chacune de deux de ses faces opposées une rainure 5 sur le fond de laquelle débouche une rainure 6. Comme pour le profilé décrit dans le brevet Français précité, il est constitué par l'assemblage de deux éléments profilés 7 et 8 constituant chacun ltune des faces du profilé final devant etre disposée p-arallèlement à la façade du bâtiment. Selon l'invention, le profilé 8 est réalisé en un matériau isolant tel qu'une matière plastique et affecte sensiblement la forme d'un T dont l'aile médiane 9 est engagée entre les branches 10 de l'autre profilé 7qui est réalisé à partir d'une tale pliée, en acier inoxydable par exemple. L'assemblage des deux éléments profilés s'effectue par un déplacement selon une direction perpendiculaire aux faces lisses des éléments. le maintien des deux éléments assemblés est réaliséùpar des crochets Il de la partie 8 prenant appui, chacun, contre un épaulement 12 de l'extrémité de chacune des branches 10. Dans ce mode de réalisation, c'est l'élaSticité de la partie 8 isolante qui-est mise en å ex. jeu. Dans le mode de réalisation de la figure 3,c'est l'élasticité de la partie 7 qui est utilisée et à cet effet, l'aile 9 de la partie 8 présente à son extrémité deux épaulements 13 contre chacun desquels prend appui la portion oblique 7' de la partie 7. Comme les branches métalliques 10 s'étendent extérieurement à l'aile 9, l'assemblage des deux parties peut être amélioré en resserrant mécaniquement les dites branches 10 sur la dite aile 9 soit par des actions localisées comme montre en 14, sur la figure 3, soitspar un sertissage selon une ligne longitudinale. Dans ce dernier cas, l'aile 9 présentera sur chacune de ses faces des rainures longitudinales (non représentées), ce moyen étant très facile à réaliser puisque les éléments profilés sont obtenus par extrusion. Il faut noter que les extrémités des branches 10 ne peuvent pas se soulever lorsque les deux parties sont assemblées puisqu'elles sont maintenues par la partie 8 qui comporte des barrettes 15 longitudinales. La figure 4 est une variante de réalisation de la figure 3, les éléments profilés 7 et 8 étant conçus de façon à pouvoir ètre assemblés par un coulissement longitudinal. A cet effet, les extrémités des branches 10 sont recourbées vers l'extérieur à angle droit de façon à constituer deux ailes 16 s'étendant sensiblement parallèlement-à la face 4 de l'élément isolant, la dite face se recourbant vers l'intérieur en 17. La partie 17 constitue, par sa face interne, l'un des cotés d'une rainure 18 dans laquelle est engagée l'aile 16 correspondante et, par sa face externe, l'un des côtés obliques de la rainure principale 5 du profilé final. Il faut noter qutil est possible a'adopter très facilement l'un ou l'autre mode de réalisation des figures 3 et 4 puisque dans ces deux modes de réalisation , les formes essentielles des éléments sont conservées et que la seule modification importante réside dans la suppression des barrettes 15. Cette suppression peut wetre facilement obtenue en modifiant la filière, permettant ltextrusion du profilé 8, en utilisant, par exemple, des noyaux amovibles, ceux-ci étant utilisés si on désire un profilé conforme à la figure 4 et enlevés dans le cas de la figure 3. Dans le brevet Français 1.515.240 on avait prévu de séparer la rainure 5 en deux rainures plus petites à l'aide d'une baguette profilée s'accrochant élastiquement dans la rainure 6. L'uti- lisation dtune telle baguette résultait du mode de fabrication du profilé qui était obtenu par l'assemblage de deux éléments profi lés identiques. Dans le cas où les deux éléments profilés sont assemblés par un coulissement axial, il faut rechercher des formes qui limitent les frottements. Ce résultat est obtenu en réalisant un profilé conforme aux figures 3 et 4 dans lesquelles les faces extérieures des branches 10 de l'élément profilé métallique sont libres. Dans ce cas, pour réaliser un profilé dont de contour de la section est conforme à celui de la figure 2, l'invention prévoit d'utiliser une baguette profilée comportant deux faces parallèles 19 et 2o réunies par une partie oblique 21. La face 19 constitue une partie du fond de la rainure 5, celle 20 constitue le fond de celle 6 tandis que la partie 21 constitue l'un des cotés obliques de la dite rainure 6. le bord 22 de la face 20 est engagé dans l'angle formé par la branche 10 et la partie oblique 7' correspondante de l'élément profilé 7 tandis que le bord 23 de la face 19 prend appui sur l'extrémité de la partie 17 du profilé 8. Pour s'opposer à l'affaissement élastique de la face 19, le bord 23 présente une extension recourbée 24 prenant appui contre la branche 10. Cette baguette est réalisée, de préférence, en matière plastique et sa mise en place s'effectue par une déformation élastique des éléments en contact. La baguette de la figure 5 est conçue selon le meme principe mais elle présente une saillie longitudinale 25 s'étendant audessus du plan de la face 19 et permettant de réaliser un profilé final, comportant sur chacune-de deux de ses faces opposées, deux rainures identiques dont les fonds sont disposés dans un meme plan. RsvbNDIGADIONS 1 - Profilé pour encadrement de feutres et portes, du genre de ceux constitués par 11 assemblage de deux éléments profilés dont l'un est métallique et l'autre réalisé en un matériau isolant et, comportant chacun une face lisse s'étendant parallèlement à la façade du bâtiment et, plus particulièrement, du genre de ceux présentant respectivement une section en forme de g et d'U dont ltaile médiane du premier est engagée et maintenue entre les branches du second, caractérisé en ce que les bords de la face lisse du profilé à section en g se recourbent vers l'intérieur pour constituer deux rainures (18) dans chacune desquelles est engagée, par un coulissement longitudinal, l'extrémité recourbée (16) de la branche correspondante de l'élément à section en U. 2 - Profilé pour encadrement de fenêtres et portes, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la solidarisation des deux éléments profilés est obtenue en repoussant des portions des branches métalliques de l'un dans l'aile médiane de l'autre. 3 - Profilé pour encadrement de fenêtres et portes, selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 et du genre de ceux présentant sur chacune de deux de leurs faces opposées une rainure à section en queue d'aronde sur le fond de laquelle débouche uneoeconde rainure analogue, caractérisé en ce que l'un des éléments profilés constitue le côté oblique et une partie du fond de la grande rainure ainsi qu'un des côtés obliques de la petite rainure tandis que l'autre profilé constitue l'autre partie oblique et l'autre partie du fond de la grande rainure ainsi que l'autre côté oblique de la petite rainure. 4 - Profilé pour encadrement de fenetres et portes, selon l'une quelconque des revendications I et 2 et du genre de ceux rappelés à la revendication 3, caractérisé en ce que le profilé en forme d'U constitue un des côtés obliques et une partie du fond de la grande rainure ainsi qu'un côté oblique et le fond de la petite rainure, l'autre élément profilé constituant l'autre côté oblique de la grande rainure. 5 - Profilé pour encadrement de fenetres et portes, selon la revendication 4, du genre de ceux rappelés à la revendication 3, caractérisé en ce que le profil définitif du profilé est obtenu à l'aide de deux baguettes profilées s'accrochant élastiquement sur la structure constituée par les deux éléments profi lés, chaque baguette comportant deux faces parallèles réunies par une partie oblique constituant respectivement une partie de fond de la grande rainure, le fond de la petite rainure et l'un des cotés obliques de cette dernière. 6 - Profilé pour encadrement de fenêtres et portes, selon la revendication 4, du genre de ceux comportant deux rainures sur chacune de deux de leurs faces opposées, caractérisé en ce que le profilé définitif est obtenu à l'aide de deux baguettes profilées, s'accrochant élastiquement sur lastructure constituée par les deux éléments profilés de la revendication 4, chaque baguette présentant une partie plane correspondant au fond de 1'une des deux rainures et une saillie longitudinale constituant les deux cotés obliques et adjacents des rainures à former sur chaque face du dit profilé.