La présente invention se rapporte à un procédé pour empiler des rubans de mélange de caoutchouc ou de matière plastique sur un support en vue de leur transport et de leur stockage, procédé suivant lequel le ruban est plié en couches superposées. 1 Pour stocker des feuilles de matières plasti- ques, telles que des mélanges d'élastomères et de caout- chouc, destinées à être utilisées dans l'industrie du caoutchouc et des matières plastiques, on a utilisé jus- qu'ici des balles et différents types de piles formées, soit dans des caisses munies de côté, soit sur des pa- lettes. On a également stocké les feuilles en les pliant automatiquement sur une palette, soit sous forme d'un ru- ban ayant la largeur d'une palette normalisée, soit apri les avoir partiellement découpées en rubans plus étroits auquel cas les parties non coupées entre les rubans main, tiennent la pile assemblée. Récemment, on a également dé- coupé les feuilles en rubans plus étroits ayant une lar- geur minimale de 50 mm tandis que l'épaisseur de la feuil- le est de 5 à 15 mm. En pratique, les rubans ont été plié! dans des caisses, soit manuellement, soit à l'aide de disX positifs de pliage qui plient dans une seule direction,. ce qui a eu pour résultat la formation d'une pile de ruban ayant une forme plus ou moins indéfinie. En parti- culier lors d'opérations à grande échelle, on a formé des mélanges de caoutchouc en tablettes que l'on a stockées, dans des silos ou dans des caisses. Lorsqu'on a cherché à obtenir une qualité plus uniforme des produits fabriqués, on a pris des disposition afin de mélanger des lots lors des étames de traitement individuelles, c'est-à-dire de manière à homogénéiser le produit. Dans de tels cas, le stockage sous forme de ta- blettes offre les meilleures possibilités pour le mélange Cependant, ce procédé n'a pas été adopté d'une manière générale du fait des investissements onéreux qu'il exige. Le stockage effectué en utilisant des rubans qui sont, soit partiellement découpés dans une feuille, soit ran- gés dans des caisses comme décrit ci-dessus est de plus en plus largement utilisé. En pratique, l'emploi de rubans partiellement découpés ne réussit de manière satisfaisante que si la feuille de mélange d'une largeur de 70 à 100 m est découpée en deux ou trois rubans. Dans le cas de rubans plus étroits, le dépliage provoque des difficultés. En outre, une pile pliée au hasard dans une caisse est emmêlée et nécessite une surveillance conti- nue pendant le dépliage. En ce qui concerne l'utilisation de l'espace, le stockage en feuilles est le système le plus efficace. Le stockage en ruban d'un ruban plié au hasard nécessite deux fois plus d'espace. De même, le stockage en tablet- tes nécessite des espaces de stockage fixes et est à cet égard comparable au stockage en ruban non tassé. La présente invention a pour but de réaliser un procédé de transport et de stockage qui évite les in- convénients mentionnés ci-dessus. Ce but est atteint au moyen du procédé de l'inven- tion qui est caractérisé en ce que le ruban est plié dans chaque couche de façon à se chevaucher partielle- ment et en ce qu'au moins dans certaines des couches, la direction de pliage est changée pour faire un anale par rapport à la direction de pliage des autres couches. L'invention est basée sur le concept de plier le ruban en couches croisées sur une palette de stockage et de disposer dans chaque couche les plis du ruban de manière qu'ils se chevauchent. La direction de pliage est, de préférence, changée après chaque couche complète et, lorsque la palette est rectangulaire, le changement de la direction de pliage est de 900. Les plis imbriqués sont formés en faisant chevaucher par chaque pli le pli adjacent d'au moins un tiers et d'au maximum deux tiers de la largeur du ruban. Un tel procédé de stockage améliore considérable- ment les possibilités d'automatisation de la machine malaxeuse, de la boudineuse et du dispositif d'alimenta- tion à rouleaux chauffants et d'homogénéisation des pro- duits traités. En ce qui concerne l'utilisation de l'es- pace, le procédé est comparable à celui qui consiste à réaliser des piles formées par un large ruban plié sur des palettes de stockage et est presque deux fois plus efficace que le stockage en caisses. En outre, en ce qui concerne le transport, on peut faire des économies im- portantes en frais d'emballage, du fait que l'on peut utiliser des palettes de transport de type courant, sans entourage. L'invention a également pour objet une pile de transport et de stockage de ruban de mélange de caout- chouc ou de matière plastique qui est caractérisée en ce que le ruban est plié dans chaque couche de façon à se chevaucher partiellement et en ce que la direction de pliage, dans au moins certaines des couches, fait un angle avec la direction de pliage des autres couches. Une pile selon l'invention est déchargée symétri- quement du début à la fin et elle reste droite pendant le transport et le stockage, sans aucun entourage de supr port. De ce fait, on évite d'avoir à employer des cais- ses munies de côtés qui occupent beaucoup de place. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention ressortiront de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif et en regard du dessin annexé sur lequel la Fig.l représente une pile de ruban pliée au moyen du procédé de l'invention,certaines couches étant représentées espacées pour la clarté de l'illustration et la Fig.2 représente schématiquement le principe de pliage selon l'invention, 249SS90 La pile de ruban représentée sur le dessin com- prend une palette 1 qui sert de support de transport et de stockage et sur laquelle est plié en couches un ruban 2 qui a été préalablement traité avec une matière iso- lante pour éviter qu'il colle. Deux couches de ruban successives ont été désignées par les références 3 et 4. Chaque couche comprend une série de plis 2 A et, respec- tivement, 2B qui se chevauchent sur environ un tiers de la largeur du ruban, à chaque pli. Au bord de la palet- te, la direction de pliage A a été changée de façon à faire un angle de 90 avec la direction de pliage B de la couche 4. Un tel changement de direction peut s'effec- tuer après chaque couche, comme représenté sur la Fig.l, ou plusieurs couches peuvent être pliées dans la même direction avant que la direction soit changée. Le but du changement de direction est de lier fermement la pile formée. On obtient le résultat le plus avantageux si l'épaisseur du ruban ne dépasse pas 10 % de sa lar- geur, Même si on forme un grand nombre de couches dans la pile, la pile reste assemblée et solide et ne glisse pas en se défaisant au cours du stockage. De cette ma- nière,-il n'est pas nécessaire de munir les palettes d'entourage ou côtés encombrants. Le dessin et la description qui s'y refère n'ont été donnés que pour illustrer le concept de l'invention, Dans leurs détails le procédé selon l'invention et la pile préparée conformément à ce procédé peuvent varier sans sortir du cadre des revendications annexées. REVENDICATIONS 1- Procédé pour empiler des rubans de mélange de caoutchouc ou de matière plastique sur un support en vue de leur transport et de leur stockage, procédé suivant lequel le ruban (2) est plié en couches superposées (3,4), caractérisé en ce que le ruban (2) est plié dans chaque couche (3,4) de façon à se chevaucher partiellement et en ce qu'au moins dans certaines des couches (4), la direc- tion de pliage (B) est changée pour faire un angle par rapport à la direction de pliage (A) des autres couches (3). 2- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ruban (2) est plié dans chaque couche (3, 4) de façon que chaque pli ne chevauche pas plus des deux - tiers de la largeur du pli de ruban adjacent. 3- Procédé selon l'une quelconque des revendica- tions 1 et 2, caractérisé en ce que la direction de plia- ge (A, B) du ruban (2) est changée dans chaque couche successive. 4- Procédé selon l'une quelconque des revendica- tions 1 et 2, caractérisé en ce que la direction de plia- ge (A, B) est changée de 90 . - Pile de transport et de stockage formée par un ruban de mélange de caoutchouc ou de matière plastique comprenant un support (1) et une série de couches de ru- ban plié superposées (3, 4), caractérisée en ce que le ruban (2) est plié dans chaque couche (3, 4) de façon à se chevaucher partiellement et en ce que la direction de pliage (B) dans au moins certaines des couches (4) fait un angle avec la direction de pliage (A) des autres cou- ches (3). 6- Pile de transport et de stockage selon la reven- dication 5, caractérisée en ce que le ruban (2) est plié dans chaque couche (3, 4) de façon que chaque pli ne che- vauche pas plus des deux tiers de la largeur du pli du ru- ban adjacent. 7- Pile de transport et de stockage selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisée en ce que la direction de pliage (A) de chaque couche (3) fait un angle avec la direction de pliage (B) de la couche adjacente (4). 8- Pile de transport et de stockage selon la revendication 7, caractérisée en ce que la direction de pliage (A) d'une couche (3) fait un angle de 900 avec la direction de pliage (B) de la couche adjacente (4).