Pour le travail de la terre en vue d'obte- nir une surface particulièrement régulière, par exemple après hersage ou semailles, on a mis au point différents instruments en forme de tambour, destinés à éliminer les sillons de moindre taille et à désagréger les mottes de terre. La présente invention concerne un tel ins- trutment, connu sous la dénomination de rouleau émotteur, comportant un nombre de couronnes de barres en arceau pré- sentant essentiellement la forme d'un U, en matériau élas- tique et dont le corps est situé essentiellement sur une surface cylindrique autour d'un arbre-support et dont les branches sont orientées vers cet arbre et maintenues, de façon démontable, sur des disques porteurs fixés sur l'ar- bre. Habituellement, un tel instrument comporte plusieurs couronnes de barres en arceau, par exemple 6 à 8 couronnes, sur un arbre commun et avec un certain recouvre- ment entre les couronnes successives et pour assurer un fonctionnement régulier il est préférable que les parties actives du corps des barres élastiques en arceau, au lieu d'être parallèles à l'axe, suivent une ligne hélicoïdale de grande pente sur ladite surface cylindrique, de telle façon que d'une part elles croisent l'axe de rotation sous un angle convenable, par exemple 10 à 150, et que d'autre part, elles s'incurvent légèrement vers l'extérieur entre leurs extrémités prolongées par les branches. Comme indiqué, il est préférable que les barres élastiques en arceau soient démontables car il peut parfois être nécessaire de les remplacer si elles ont été endommagées ou sont usées. Dans ce but, on a tenté de main- tenir ces barres en arceau uniquement par leur propre élasticité, c'est-àdire par serrage élastique entre deux disques porteurs attenants, mais les résultats obtenus n'ont pas répondu aux espoirs. Ceci tient en tous cas en partie au fait qu'en cours d'emploi les barres perdent en partie leur élasticité initiale et ont donc tendance à se relàcher et éventuellement à tomber de l'instrument pendant le tra- vail. On peut remédier à ceci en fixant réellement les bar- res élastiques sur les disques porteurs, par exemple en utilisant des boulons en U avec écrous correspondants et rondelles de blocage mais ceci augmente notablement le coût de l'instrument et après une certaine durée d'emploi le remplacement d'une barre peut être rendu difficile lorsque la rouille bloque les écrous. La présente invention a pour but de définir une fixation des barres permettant de combiner une installa- tion à faible coût, un fonctionnement fiable et la possibi- lité d'un remplacement aisé des barres élastiques en cas de besoin. Selon l'invention, ce résultat est atteint par le fait que chaque branche de barre en arceau comprend une partie en arc convexe vers l'extérieur situé dans et passant en partie à travers une mortaise du disque porteur, cette mortaise présentant, de fabrication, une largeur correspondant à l'épaisseur du matériau de la barre et étant, par déformation du matériau du disque après mise en place de la partie en arc de la branche de la barre, resserrée en son milieu pour assurer ainsi le maintien. Dans ce cas, on peut tirer parti de l'élas- ticité des barres pour les fixer provisoirement en position correcte car les branches de barre, en surmontant la force élastique, en particulier dans le corps de la barre en arceau, peuvent être suffisamment rapprochées pour que les parties en arc convexe vers l'extérieur puissent, lors de la mise en place entre les disques porteurs attenants, s'intro- duire dans les mortaises de ces disques. Le dimensionnement et le matériau des barres peuvent être choisis de telle manière que la fixation ainsi obtenue des barres en arceau est, en soi, suffisante pour que l'instrument reste intact pendant le travail dans des conditions idéales, par exemple en terre facilement friable, dépourvue de pierres, mais en pratique il est nécessaire d'avoir la fixation ou le blocage supplémentaire assuré par ledit resserrement de la largeur de la mortaise qui empêche la partie en arc de se libérer à nouveau de la mortaise. On peut préparer ce resserrement en concevant les bords de la mortaise avec des éléments déformables de blocage qui, après fixation provisoire des barres en arceau, peuvent être amenés en position de blo- cage, par exemple avec un coup de marteau, et qui tout aussi facilement pourront être remis en position initiale pour supprimer leblocage lorsque l'on souhaitera libérer la barre en arceau. L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description ci-après en regard du dessin annexé montrant, à titre d'exemple nullement limitatif, une forme avantageuse de réalisation d'un rouleau émotteur selon l'invention, le dessin montrant, en vue dissociée, une seule section ou couronne de barres. La section représentée comprend un arbre tubulaire 1 dont les extrémités (non représentées) peuvent, de façon habituelle, être logées dans un cadre pour accou- plement direct ou indirect à un tracteur, et deux disques porteurs 2 fixés sur cet arbre, ainsi qu'au total six barres en arceau dont seulement deux sont représentées sur le dessin. Dans le sens de la périphérie, les disques porteurs 2 présentent un profil ondulé avec des crêtes radiales 4 orientées vers le milieu de la section représen- tée et des creux intermédiaires 5. Dans la forme de réalisa- tion représentée, les ondulations présentent des flancs intermédiaires plans 6 qui peuvent avantageusement former un angle de 1600 environ l'un par rapport à l'autre. Les creux 5 des ondulations servent au maintien des barres en arceau 3 qui comportent un corps rectiligne ou légèrement incurvé vers l'extérieur 7 qui par des arrondis convenables 8 se prolongent par des branches 9 orientées vers l'arbre 1. Avec la disposition hélicoïdale des corps 7 des barres il convient que les branches 9 soient, déjà par torsion du maté- riau des barres avant montage, amenées en position radiale par rapport à la direction de l'axe. 2462843- Pour accroître le maintien, les creux 5 des ondulations présentent une dépression ou gouttière supplé- mentaire 10 qui enferme en partie les branches 9 des barres en arceau et dont le fond présente une échancrure 11 dont la largeur initiale correspond à celle du matériau des barres en arceau 3, Ces échancrures sont destinées à rece- voir une partie 12 en arc convexe vers l'extérieur, des branches 9 des barres, lesdits arcs étant, après insertion dans leur échancrure, bloqués sur les disques 2 par resser- rement de la largeur de l'échancrure dans la zone médiane de. l'arc. Ceci peut être obtenu par pressage ou martelage de la partie du matériau du disque qui, dans les gouttières 10, délimite l'échancrure et vient ainsi, par déformation, former un bord d'arrêt des arcs. On voit immédiatement que les crêtes 4 des- ondulations mentionnées plus haut peuvent servir de creux d'ondulation pour les barres en arceau des deux sections ou couronnes voisines et qu'ils présenteront donc les mêmes détails de forme que les creux 5 des ondulations. REVENDICATIONS 1 - Rouleau émotteur pour le travail de la terre et du genre comportant un nombre de couronnes de barres en arceau présentant essentiellement la forme d'un U, en matériau élastique et dont le corps est situé essentiel- lement sur une surface cylindrique autour d'un arbre-support et dont les branches sont orientées vers cet arbre et main- tenues, de façon démontable, sur des disques porteurs fixés sur l'arbre, caractérisé en ce que chaque branche (9) de barre en arceau (3) comprend une partie (12) en arc convexe vers l'extérieur situé dans et passant en partie à travers une mortaise (11) du disque porteur (2), cette mortaise présentant, de fabrication, une largeur correspondant à l'épaisseur du matériau de la barre et étant, par déforma- tion du matériau du disque après mise en place de la partie en arc (12) de la branche de la barre, resserrée en son milieu pour assurer ainsi le maintien. 2 - Rouleau émotteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les disques porteurs (2) sont ondulés avec crêtes (4) et creux (5) radiaux et en ce que les échan- crures de mortaise (11) coïncident avec les creux des ondu- lations et présentent, sur les côtés convexes de ces creux, des rebords déformables en saillie. 3 - Rouleau émotteur selon la revendica- tion 2, caractérisé en ce que les disques porteurs (2) pré- sentent, dans les creux (5) des ondulations des gouttières supplémentaires (10) dans lesquelles sont établies les échancrures de mortaise (11) et qui, en dehors des échancru- res, entourent partiellement les branches (9) des barres entre la partie en arc (12) et le corps de barre (7). 4 - Rouleau émotteur selon la revendica- tion 2 ou 3, caractérisé en ce que les crêtes d'ondulation (4) des disques porteurs (2) servent de creux d'ondulation (5) pour les barres en arceau des couronnes voisines de barres.