la présente invention concerne et a essentiellement pour objet un procédé pour déceler ou détecter et signaler l'état de rupture de fils ou de brins, bouts ou torons de fibres ou de filaments cassés ou pendants, c'est-à-dire la présence ou 11 existence de fils cassés ou rompus sur des machines de formation, d'élaboration, de préparation ou de fabrication de fils ou de filés textiles ou analogues,telles que des machines ou métiers à filer et à retordre, et un appareil pour l'exécution dudit procédé ainsi que les diverses applications et utilisations résultant de leur mise en oeuvre et les systèmes, ensembles, équipements et installations pourvus de tels appareils. L'appareil et le procédé selon l'invention sont du type dans lequel des moyens détecteurs sont montés sur une unité ambulante ou mouvante telle qu'un dispositif de nettoyage pneumatique et mobiles avec celle-ci,icontrtlent les fils ou filés en train d'être formés sur la machine textile.Des informations ou renseignements, quant à la présence et à l'absence de bouts ou extrémités de fils sur une machine traversée, sont rassemblés, recueillis ou collectés par les moyens détecteurs et transmis de l'unité ambulante ou mouvante à un moyen d'acquisition ou de rassemblement et d'affichage ou de présentation des données pour indiquer 11 état de cassure ou de rupture de fils ou de bouts ou d'extrémités de fils pendants d'une machine traversée et pour permettre à un opérateur ou conducteur de machine de patrouiller ou de surveiller sélectivement les côtés particuliers de la machine qui est assignée à 11 opérateur pour la surveiller ou à laquelle l'opérateur est affecté pour la desservir, conformément aux conditions ou états indiqués des machines et dans le but d'améliorer l'efficacité ou le rendement dans la surveillance, le service ou la desserte des machines. Deux exemples de machines de préparation de fils ou filés textiles sont le métier à filer et le métier à retordre. Un métier à filer produit un fil à partir d'une matière textile fibreuseormant mèche ou ruban,en étirant et retordant la matière. Un méfier à retordre ou une retordeuse produit du fil ou filé retors à brins, torons ou filaments multiples à partir d'un fil ou filé en tordant deux ou un plus grand nombre de fils ensemble D'autres exemples spécifiques de cette classe de machines textiles sont connus des personnes au courant de la technique de fabrication textile. TTne telle machine quelconque traite habituellement un certain nombre de fils, filaments, fibres,brins ou torons, en formant un paquet avec chaque brin ou fil en enroulant celui-ci autour d'une bobine supportée par un axe ou une broche tournante ou tige rotative ou en conformant autrement d'une façon appropriée le fil en un paquet. En cours de fonctionnemert de telles machines, il est de la responsabilité d'un opérateur ou conducteur de corriger des conditions de fonctionnement dbfectueuses ou incorrectes des machines afin de maintenir l'efficacité ou le rendement de la production. L'état ou la condition de fonctionnement incorrect ou défectueux, se produisant le plus fréquemment, est la cassure ou rupture d'un fil en cours de formation, que l'on désigne par bout ou extrémité de fil ou brin pendant.Lors de la détection d'un fil ou d'une extrémité ou d'un brin pendant, c'est-à-dire d'une cassure de fil, par l'opérateur ou conducteur de métier à filer ou fileur, le fileur rattache les fils ensemble au moyen d'une opération connue sous le nom de rattachage, raccommodage ou réparation d'un brin, filament ou bout de fil. Des machines de formation de fils ou de filés tels que les métiers à filer sont habituellement assez étroites en largeur et relativement longues. D'une façon typique, une série de métiers à filer est disposée dans un local ou atelier d'une usine ou manufacture de filature avec deux ou un plus grand nombre de métiers à filer alignés bout à bout et s'étendant longitudinalement pour former une rangée en ayant plusieurs telles rangées disposées côte à côte pour former des lignes transversales de machines. les couloirs ou allées, formés entre les rangées, sont habituellement relativement étroits et juste suffisants pour permettre l'accès aux cttésdu métier à filer par les fileurs et à l'équipement nécessaire de surveillance ou d'entretien de la machine.L'accès aux couloirs de travail des opérateurs s'effectue à partir d'une ou plusieurs allées transversales, adjacentes aux extrémités des métiers à filer et s'étendant transsversalement aux rangées longitudinales ou aux extrémités de celles-ci, par exemple entre les lignes de machines ou entre une machine et un mur voisin .En raison de la longueur des machines de formation de fils et la disposition ou l'emplacement de telles machines tel que décrit, il n'est pas pratique pour un fileur de déceler ou de détecter et de corriger ou de pallier des bouts ou extrémités de fils ou des brins cassés ou pendants autrement qu'en marchant ou déambulant dans un sens et dans l'autre le long des rangées longitudinales de machines0 Ordinairement, les fileurs patrouillent suivant plusieurs cotés des machines en marchant suivant un parcours ou trajet prédéterminé assigné dans les couloirs de travail entre les métiers. le nombre de cotés de machine ou le nombre total de broches, assignés ou affectés à un fileur individuel est habituellement basé sur le nombre de minutes pendant lesquelles le fileur travaillera durant chaque heure de fonctionnement de machine a le temps nécessaire au fileur pour marcher le long d'un métier, le temps nécessaire pour réparer ou rattacher un certain nombre de bouts ou extrémités ou de brins de fil qui sont susceptibles d'être cassés ou pendants sur un côté de machine pendant chaque heure et le temps nécessaire pour toutes autres taches assignées au fileur.Une telle assignation ou affectation de tache, de besogne ou d'ouvrage a pour résultat qu'un fileur dépense ou passe une portion substantielle de temps à marcher le long des métiers en recherchant des bouts ou extrémités ou brins de fil cassés ou pendants, alors qu'autrement une grande partie de ce temps aurait pu autre passée ou dépensée plus efficacement en rattachant, raccomodant ou réparant des bouts, extrémités ou brins de fil cassés ou rompus. Il est de pratique usuelle de prévoir, conjointement avec des machines de formation de fils ou de filés, des dispositifs nettXeus pneumatiques ambulants ou mobiles pour enlever ou éliminer la charpie ou analogue des machines textiles et de l'atelier ou du local de filature en faisant circuler ou écouler des courants d'air. Un ou plusieurs de ces dispositifs nettoyeurs pneumatiques ambulants ou mobiles sont normalement utilisé pour tout nombre donné de machines textiles, chacun d'eux étant monté de façon à se mouvoir le long d'un trajet ou parcours prédéterminé pour traverser une ou plusieurs machines. Comme les dispositifs nettoyeurs pneumatiques ambulants ou mobiles patrouillent suivant un chemin prédéterminé, op s'est rendu compte qu'une telle unité ambulante ou mobile permet un changement important dans les procédés d'assignation de tache ou d'affectation de besogne, de travail ou d'ouvrage si elle est utilisée conformément à l'invention décrite ci-dessous pour patrouiller afin de rechercher et localiser ou situer des brins, extrémités ou bouts de fil cassés ou pendants sur les métiers à filer inclus dans un circuit de dispositif nettoyeur ambulant.Par conséquent, c'est un but important ce cette invention de permettre à un opérateur ou conducteur de machine textile de patrouiller sélectivement le long des machines textiles auxquelles l'opérateur est affecté pour les surveiller ou entretenir, en réponse ou consécutivement à des états ou conditions de brins, extrémités ou bouts de fil cassés ou pendants des machines. Ce but comprend la création d'un appareil et d'un procédé pour obtenir une indication sur l'état ou la condition de cassure de fil d'un certain nombre de machines textiles de formation de fils disposées dans une usine de filature ou un atelier textile suivant des rangées s'étendant longitudinalement avec au moins une allée transversale dans le but de faciliter une surveillance ou un service ou entretien plus efficace des machines par la combinaison avec les machines d'une ou de plusieurs unités mobiles ou ambulantes, supportées chacune de façon à se déplacer le long d'un parcours outajet prédéterminé respectif pour traverser une ou plusieurs machines, de moyens détecteurs montés sur chacune des unités ambulantes ou mobiles pour signaler des brins, bouts ou extrémités de fil normalement en train d'erre formés par une machine traversée, des moyens de repérage, de comptage ou d'enregistrement, répondant ou réagissant aux moyens détecteuispour déterminer l'état ou la condition de cassure de fils d'une machine traversée à partir de l'absence de brins, extrémités ou bouts de fil signalés, et des moyens d'acquisition ou de rassemblement et d'affichage ou de présentation de données ou d'informations, réagissant augmoyens de repérage, de comptage ou d'enregistrement pour indiquer état ou la condition de cassure de fils de chacune des machines lorsque celle-ci est traversée par les unités ambulantes ou mobiles.En réalisant cet objectif en permettant aux fileur de desservir ceux des métiers qui ont besoin d'avoir des brins ou bouts ou extrémités de fil rattachés, réparés ou raccommodés et généralement en indiquant un côté de métier particulier où le nombre de fils cassés est excessif, il est envisagé que la division ou répartition du temps d'un opérateur ou conducteur entre la marche et le rattachage ou la réparation des brins, extrémités ou bouts de fil , puisse être change mou modifiée, en augmentant ainsi sensiblement la partie du temps de l'opérateur passée à rattacher ou à réparer des bouts ou brins de fil et en réduisant la fatigue et en économisant du travail ou de la main d'oeuvre. C'est un autre but important de cette invention de diminuer l'effort physique de marche exigé d'un opérateur en vaquant à une tâche ou besogne affectée ou assignée particulière en permettant à l'opérateur de patrouiller sélectivement conformément à cette invention, de façon à exercer des effets psychologiques importants sur les employés en démontrant l'intérêt de la possession ou propriété d'ateliers de filature en prévoyant un équipement sophistiqué ou raffiné pour aider les employés à mieux exécuter les taches ou travaux qui leur sont assignés. En réalisant ces objectifs de la présente invention, des moyens détecteurs et de repérage ou de comptage ou d'enregistre- ment sont prévus sur une ou plusieurs unités ambulantes, de préférence des nettoyeurs pneumatiques ambulants, ou disposés de façon à se mouvoir avec celles-ci. Chacune des unités ambulantes est destinée ou adaptée à ce déplacer le long d'un chemin prédéterminé traversant unerou plusieurs machines d'un nombre prédéterminé machines disposées dans un atelier ou une usine textile ou de filature sans interruption due à l'état ou à la condition de fil cassé d'une machine traversée, les moyens détecteurs et de repérage ou de comptage ou d'enregistrement étant cependant susceptibles de fonctionner en réponse à la présence de fils cassés sur la machine.Un système de transmission d'informations est prévu, lequel répond au fonctionnement des moyens détecteurs et de repérage ou de comptage ou d'enregistrement sur les unités ambulantes et qui indique l'état ou la condition de fils cassés des machines, de sorte qu'un fileur peut consacrer plus de temps au rattachage ou à la réparation des brins ou extrémités de fil et la réduction du nombre total d'heures d'opérateur, nécessaire pour surveiller ou desservir un nombre prédéterminé de machines, est facilitée. le système de transmission d'informations peut aussi être utilisé pour signaler la présence, l'état ou la condition de fils cassés sur les machines textiles à un ou plusieurs points ou emplacements où l'efficacité ou le rendement des machines et du personnel doit être contrôlé. Il est reconnu que la détection de fils cassés n'est générale ment pas suffisante parce que dans certains cas, on peut faire fonctionner un c8té de machine textile avec un petit nombre de fils cassés, tel que trois à six brins ou bouts de fils, avant que l'état ou la condition de fonctionnement de la machine devienne si inefficace et peu économique qu'il nécessite d'attirer l'attention d'un fileur pour rattacher les bouts ou brins.Par conséquent, c'est un but de cette invention de donner au personnel de surveillance de l'usine textile, le privilège ou la prérogative de prédéterminer quel nombre de fils cassés est excessif et d'inclure, dans un système total ou global, des moyens de repérage, de comptage ou d'enregistrement capables de distinguer ou de discerner comme étant excessif, le nombre de bouts, extrémités ou de brins de fils décelés comme étant cassés ou pendants sur un côté de métier donné. En traitant l'information de cette manière, le système de patrouillage sélectif de la présente invention peut être adapté à cette manufacture ou usine textile ou particulière de filature. Il a été reconnu en outre qu'une machine, qui comporte un nombre excessif de bouts ou brins de fil cassés ou pendants, combinera l'inefficacité de son état si on lui permet de fonctionner dans cet état pendant une période de temps ou durée étendue pendant que d'autres machines sont desservies. En conséquence, c'est un but de cette invention d'avertir un opérateur que la période de temps ou durée,pendant laquelle une machine a fonctionné sans avoir nécessité son attention,a été excessive. Par un tel avertissement, à la fois l'opérateur de machine et le personnel de surveillance de l'usine sont avisés qu'une machine, qui a été déterminée commeayant besoin d'avoir des bouts, extrémités ou brins rattachés ou réparés, nta pas été ramenée rapidement à son état de fonctionnement ou de service à plein rendement. Encore un autre but de cette invention est de créer un procédé facilitant la réduction du nombre total d'heures d'opérateur nécessaire pour desservir un nombre prédéterminé de machines textiles de formation de fil , conformément auquel, les machines sont traversées automatiquement à des intervalles prédéterminés par au moins un nettoyeur pneumatique ambulant comportant un détecteur se mouvant. avec celui-ci, des fils en train d'être formés par a machine sont contrôlés par le détecteur lorsque le nettoyeur traverse les emplacements auxquels de tels fils sont normalement présents, le détecteur décèle la présence ou l'absence de fils et cette détection est signalée et indiquée, de sorte qu'un opérateur des machines textiles peut desservir- les machines conformément aux conditions ou états indiqués de celles-ci. Il a été proposé que les conditions de travail Sur des métiers ou machines à filer ou dans des usines de filature soient améliorées par l'emploi de chariots motorisés pour transporter les fileurs tout autour du local ou de l'atelier des machines de filature, dont certains comportent des moyens détecteurs de fils cassés pour arrêter automatiquement le chariot à l'emplacement de la machine où un fil est cassé.Bien que ces chariots, qui transportent seulement les fileurs,soient suffisants ou adéquats pour ce but ou usage spécifique et que ceux,qui comportent des moyens détecteurs de fils cassés,supplentà l'oeil ou le remplacent pour localiser ou repérer un fil cassé, aucune de ces propositions ne fournit des informations ou renseignements à un fileur qui permettraient au fileur de patrouiller sélectivement le long de ceux des métiers qui nécessitent son attention. En outre, de tels chariots motorisés ne conviennent pas aux possibilités de rassemblement ou d'acquisition et de traitement de l'information qui résultent ou découlent de l'appareil et du procédé de cette invention. Certains des buts de cette invention ayant été indiques, l'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques détails et avantages de celle-ci apparattront autours de la description explicative qui va suivre, en se reportant aux dessins schématiques annexés, donnés uniquement à titre d'exemples, illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels :: - la figure 1représente une vue en perspective d'un local ou atelier de machines textiles montrant une installation d'un appareil conforme à la présente invention, tel qu'associé à une série de métiers à filer; - la figure 2 est une vue en élévation de c8té d'une partie de l'appareil illustré par la figure 1, un métier à filer étant arraché. suivant sa longueur afin d'inclure les deux extrémités du métier dans la vue de la figure 2; - la figure 3 est une vue en plan ou de dessus d'un local ou atelier de machines textiles, semblable à celui qui fait l'objet des figures 1 et 2, montrant la disposition d'une série de métiers à filer dans celui-ci; - la figure 4 est une vue en plan de l'appareil représenté sur la figure 2, partiellement en coupe effectuée d'une façon générale suivant la ligne 4-4 de cette figure;; - la figure 5 est une vue extrême ou en bout en élévation de l'appareil de la figure 2, partiellement en coupe effectuée d'une façon générale suivant la ligne 5-5 de cette figure; - la figure 6 est une vue de détail agrandi en perspective d'une partie de l'appareil des figures 1, 2 et 5g - les figures 7 et 8 sont des vues en élévation d'une portion de la structure représentée sur la figure 6, en coupe effectuée d1 une façon générale suivant la ligne 7-7 de la figure 6; - la figure 9 est une vue en plan d'une partie de l'appareil représenté sur la figure 6, en cpupe partielle effectuée d'une façon générale suivant la ligne 9-9 de la figure 6; - la figure 10 est- une vue agrandie en perspective de certaines parties de l'appareil des figures 1, 2 et 5;; - la figure 11 est un schéma ou diagramme schématique de certaines fonctions de circuit incorporées à l'appareil des figures 1, 2 et 5; - la figure 12 est une vue schématique d'autres fonctions de circuit incorporées à l'appareil des figures 1, 2 et 5; - la figure 13 est une vue extrême ou en bout en élévation, en coupe partielle, représentant une partie d'un premier mode de réalisation modifié de l'appareil des figures 1, 2 et 5; - la figure 14 est une vue agrandie semblable à la figure 13 et en coupe partielle, montrant certains détails de la première forme ou variante d'exécution modifiée de l'appareil; - la figure 15 est une vue-quelque peu semblable à la figure 13, comprenant en outre un diagramme schématique de certaines fonctions de circuit de la première forme modifiée de l'appareil conforme à la présente invention;; - la figure 16 est une vue en plan de la première forme modifiée de l'appareil conforme à la présente invention, comprenant des particularités représentées sur les figures 13 à 15; - la figure 17 est une vue extrême en élévation d'une partie de l'appareil de la figure 16, regardée d'une façon générale comme indiqué par la ligne 17-17 sur la figure 15; - la figure 18 est une vue quelque peu semblable à la figure 17, considérée comme indiqué par la ligne 18-18 sur la figure 16; - la figure 19 est un diagramme schématique d'un certain système de circuit électrique coopérant avec le système de circuit de la figure 15; - la figure 20. est une vue semblable à la figure 13 d'une seconde forme modifiée de l'appareil de la présente invention;; - la figure 21 est une vue agrandie en élévation d'une partie de l'appareil de la figure 20, considéré d'une façon générale suivant la ligne 21-21 de la figure 19; - la figure 22 est une vue semblable à la figure 20 d'une troisième forme modifiée de l'appareil de la présente invention; et - la figure 23 est une vue agrandie en plan, en coupe partielle, d'une partie des moyens détecteuisde la figure 22 et d'un métier à filer, effectuée d'une façon générale suivant la ligne 23-23 de la figure 22. En se reportant maintenant plus particulièrement aux dessins, un mode de réalisation préféré de 11 appareil conforme à la présente invention y est représenté (figures 1 à 12) en corrélation fonctionnelle avec un certain nombre de machines textiles de formation de fils disposées suivant plusieurs rangées dans un atelier ou une usine ou manufacture textile. Dans l'usine ou l'atelier textile représenté, un certain nombre de métiers à filer 25 est disposé par rangées de quatre dans un local ou atelier de filature, suivant une configuration typique (figure 3). Une ou plusieurs unités ambulantes sont supportées de façon à pouvoir traverser les machines textiles 25 le long de trajets ou parcours prédéterminés de déplacement. Dans 11 appareil spécifique, choisi à titre d'illustration dans les dessins, les unités ambulantes sont des nettoyeurs pneumatiques mobiles ou ambulants 26 sensiblement identiques au quatrième mode de réalisation divulgué dans le brevet américain NO 3.304.571 délivré le 21 Février 1967 et possédé en commun avec la présente invention.Comme cela est révélé dans ce brevet, chacun des nettoyeurs ambulants 26 est supporté de façon à se déplacer le long d'une voie ou d'un chemin 27 s'étendant au-dessus des métiers à filer 25, laquelle voie ou lequel chemin est représenté comme décrivant une figure fermée d'une configuration dite de boucle en R. Comme cela est en outre révélé dans ce brevet, chacun des nettoyeurs ambulants 26 comprend des moyens d'entratnement ou de commande pour l'entraner suivant un mouvement le long de la voie ou du chemin, de façon à traverser les machines placées dans son circuit automatiquement et à des intervalles prédéterminés. Bien qu'ut tel agencement constitue un choix classique pour un nettoyeur pneumatique ambulant et une certaine manière de supporter un nettoyeur pour traverser les machines textiles, il doit être entendu que ce choix a été fait à titre d'explication ou drillustration seulement et que la présente invention envisage que l'unité ambulante de cette invention ou la manière de laquelle l'unité est supportée et agencée ou disposée pour traverser une machine textile puisse être changéeou modifiée de diverses façons, y compris la limitation du trajet de déplacement d'une unité à la traversée d'une seule machine uniquement. Afin de contrôler les brins, bouts ou extrémités de fils normalement en train d'être formés en des emplacements de machine le long d'une machine textile 25, pendant la traversée de celle-ci par une unité ambulante, la présente invention prévoit des moyens détecteurs mobiles le long du trajet prédéterminé établi- par la voie ou le chemin 27. le moyen détecteur peut comprendre tousmoyens appropriés de détection pour détecter ou déceler la présence, l'absence ou à la fois la présence et l'absence d'un brin ou bout de fil ou de toron sans interférer avec la machine de formation de fils et, de préférence, est porté par un nettoyeur ambulant 26 pour se mouvoir avec celui-ci.Comme cela est illustré par le mode de réalisation préféré de l'appareil, le moyen détecteur comprend d'une façon générale une paire de têtes détectrices 30 et 30t placées de façon à passer devant des portions adjacentes ou voisines d'un métier à filer 25 dans lequel des filsten train d'être formés sur chaque cOté de celui-ci, sont exposés, et des moyens détecteurs peuvent autre supportés dans les têtes détectrices pour détecter ou déceler l'état ou la condition des fils lorsque le nettoyeur ambulant 26 traverse le métier.Bien quton puisse noter que le nettoyeur ambulant comporte une paire de tête détectrices sur celui-ci pour explorer les deux côtés d'une machine à filer, la description est donnée ici en grande partie en se référant seulement à l'une de ces têtues. Des éléments identiques du moyen détecteur, qui sont en double ou au nombre de deux, sont identifiés ou repérés dans toute cette description par la notation prime de chiffres de référence identiques. De préférence, le moyen détecteur, associé à la tête 30, est un dispositif réagissant à de l'énergie, envisagé comme étant susceptible de réagir à des variations d'énergie radiante ou rayonnée qui sont caractéristiques de la présence d'un bout, d'une extrémité ou d'un brin de fil. Plus spécifiquement, un dispositif photosensible, tel qu'un tube électronique du type photomultiplicateur ou tout autre transducteur électrique, est logé ou contenu dans une botte 31 à l'intérieur d'une tête détectrice 30, en association fonctionnelle avec un agencement de lentilles désigné d'une façon générale en 32.Une source lumineuse appropriée, telle qu'une lampe 34, est également montée dans la tête détectrice 30, pour diriger de l' énergie lumineuse à travers un système ou agencement de lentilles désigné d'une façon générale par 35, vers les bouts ou brins de fil dans une région du métier traversé 25, entre le système d'étirage et la broche (figures 9 et 5). Par l'inclu- sion, dans le système optique, d'un très petit trou ou d'une ouverture, le champ de vision du dispositif photosensible est limité, la réflexion spéculaire par les composants de la machine à filer 25 vers le dispositif photosensible est évitée et les bouts extrémités ou brins de fil sont vus par le dispositif photosensible comme étant fortement éclairés sur un fond ou arrière-plan sombre ou mat.Un signal résultant est passé azmoyens de repérage, de comptage ou d'enregistrement, comme cela est décrit ci-après, pour contrôler, régler ou commander la transmission d'informations relatives à l'état ou à la condition de fils cassés d'un métier traversé. Dans le mode de réalisation représenté, la structure de suspension, prévue pour la tête détectrice, comprend un bras supérieur 36 fixé à des conduits d'aspiration ou de succion et de soufflage 26a, 26b du nettoyeur ambulant 26 au moyen de consoles, supports de montage (figure 6). Le bras supérieur 36 comprend un joint chargé par un ressort (figures 7 et 8) qui permet à la tête détectrice 30 d'être déplacée par pivotement ou articulation autour d'axes déterminés par des points fixes de réaction de contact entre des plaques opposées 38, 39 afin d'assurer le positionnement correct des têtes détectrices par rapport aux métiers à filer 25, tout en permettant le mouvement nécessaire pour franchir tous obstacles ou obstructions qui peuvent exister ou être présents dans le couloirs entre les machines.Pour assurer l'interchangeabilité ou le remplacement facile des t8tes détectrices dans le but de simplifier l'entretien sur place, la titre 30 est montée sur un bras inférieur 40 pour liaison démontable ou amovible avec le brds supérieur 36. les t8tes détectrices sont placées entre les conduits d'aspiration ou de succion et les manchons de soufflage souples ou flexibles du nettoyeur 26 afin à la fois de présenter un agencement ou une disposition compact du moyen détecteur avec le nettoyeur pneumatique 26 et de protéger les têtes détectrices 30 et 30' et les systèmes de suspension pour celles-ci de tout choc inutile ou indérirable avec des obstacles existant dans les couloirs et allées du local ou atelier de machines textiles. Afin dtassurer qu'ut signal, provenant du dispositif photosensible, traduise véritablement ou réellement l'état ou la condition d'un fil contrôlé plutôt que simplement le déplacement de la tête détectrice 30 lors d'un contact avec un obstacle ou une obstruction de couloir, cette invention prévoit en outre un interrupteur de dépassement ou analogue 41 dans le système de suspension pour la tête détectrice 30, monté dans le bras supérieur 36 au voisinage du joint chargé par ressort. L'interrupteur de dépassement 40 est actionné au moyen d'une tige, bielle, tringle ou barre d'accouplement oude liaison 42 en réponse ou par réaction au déplacement angulaire du bras inférieur 40 et de la tête détectrice 30 (de la position de la figure 7 à la position de la figure 8).Lorsque la tette 30 pivote ou est entratnée par rotation hors de l'alignement avec la position désirée, la barre ou tige de liaison 42 est retirée de L'interrupteur de dépassement 41 et produit ou provoque l'interruption du fonctionnement normal du circuit jusqu'au moment où la titre détectrice 30 est ramenée à sa position normale. Afin de donner une indication sur l'état de fils cassés dtune machine textile traversée, de façon que le personnel de l'usine textile puisse en autre averti ou avisé en tout emplacement désiré et spécialement pour informer un opérateur responsable de la correction de telles conditions de fonctionnement incorrect la présente invention prévoit un système de transmission dtinforma- tions comprenant des moyens de repérage, de comptage ou d'enregis- trement réagissant au fonctionnement des moyens détecteur pour déterminer l'état de fils cassés d'une machine traversée à partir de l'état des brins, bouts ou extrémités de filgcontrôlés et des moyens de rassemblement ou d'acquisition et d'affichage ou de présentation des données ou informations réagissant aux-moyens de repérage, de comptage ou d'enregistrement. Dans l'appareil particulier auquel s'applique la présente description, le système de transmission d'informations est actionné électriquement et susceptible de réagir ou de répondre à un changement ou une variation dans l'état électrique du dispositif photosensible dans la tête détectrice 30. Il est à noter qu'au moins un autrqdinventeur a proposé auparavant des détecteurs de cassure ou de rupture de fil employant un champ d'ondes électromagnétiques amené tour à tour à proximité d'un certain nombre de fils en train d'être formés sur des machines textiles telles que des métiers à filer Une telle proposition est faite dans le brevet américain N 3.099.829 délivré le 30 juillet 1967 à Ttaszlo Namenyi-tz et révèlant un système de circuit comprenant un dispositif photoélectrique tel qu'un phototransistor agencé ou disposé pour recevoir la lumière émise par une lampe et réfléchie par le fil en train d'entre formé par une machine à filer.La lampe et le dispositif photoélectrique sont montés ensemble sur un chariot pour se mouvoir le long de la machine à filer, pour explorer une série de fils en train d'être formés par celle-ci, dds signaux provenant du dispositif photoélectrique étant passés à un moyen de repérage, de comptage ou d'enregistrement pour actionner un dispositif avertisseur ou d'alarme. Bien que le contenu du brevet de Namenyi-Katz soit destiné principalement à donner ou à produire un signal d'alarme ou d'avertissement audible, visible ou autre quand une cassure ou rupture de fil est décelée, le système de circuit proposé ici peut être adapté pour emploi comme moyens détecteurs et de repérage, de comptage ou d'enregistrement pour un cOté d'un métier à filer traversé dans le système de patrouillage sélectif de la présente invention tel que décrit ci-après plus complètement, si on le désire ainsi. Un équivalent substantiel et un supplément au système de circuit de Namenyi-Eatz est représenté schématiquement sur la figure 11. A partir du circuit qui y est schématisé, des impulsions, produites ou émises par un moyen détecteur tel qutun tube photomultiplicateur, sont passées à travers des circuits formeurs dtimpulsions à un système de circuit de moyens de repérage, de comptage ou d'enregistrement comportant un circuit de suppression ou analogue, un oscillateur possèdant une base de temps prédéterminée, un compteur, un convertisseur ou changeur et une porte formant déclencheur d'entrée périodique ou discriminateur, et un verrou ou analogue.La base de temps de ltoscillateur est en corrélation telle avec l'espacement normal des fils et la vitesse linéaire de déplacement de l'unité ambulante qui mett la titre détectrice correspondante, qu'aucune impulsion ntest émise par l1oscillateur pendant la période de temps ou durée nécessitée par la tête détectrice pour se déplacer de la distance d'écartement ou d'espacement des broches du métier à filer 25 qui est traversé. C'est-à-dire, si les emplacements de machine, auxquels des fils sont normalement en train d'être formés, sont en des points ou centres espacés de 88,9 mm, la base de temps de ltoscillateur dans le système de circuit des moyens de repérage, de comptage ou d'enregistrement est en corrélation telle avec la vitesse linéaire du nettoyeur ambulant 26, qu' aucune impulsion n'est émise pendant le temps nécessité par le nettoyeur 26 pour- se déplacer de 88,9 mmO Cependant, la base de temps de l'oscillateur est établie de façon qu'une impulsion est émise si l'oscillateur nta pas son effet supprimé ou éliminé par une impulsion provenant du dispositif photosensible ou d'une fonction de réenclenchement ou de retour ou de remise à zéro pendant une période de temps ou durée nécessitée par le nettoyeur 26 pour se déplacer d'une distance comprise entre 88,9 mm et 177,8 mm. Il en résulte que l'apparition d'un train d'impulsions, prenant naissancedansîs dispositif photosensible et passant à travers les circuits formeurs d'impulsions, continue à réenclencher l'oscilla- teur ou à le remettre à zéro et empêche le passage d'une impulsion de l'oscillateur au compteur. En l'absence d'un bout ou brin de fil, le détecteur photosensible omet de produire une impulsion destinée à passer au circuit de suppression des moyens de repérage, de comptage ou d'enregistrement, en permettant ainsi à l'oscillateur des moyens de repérage, de comptage ou d'enregistrement de fournir une impulsion au compteur des moyens de repérage, de comptage ou d'enregistrement. Au moyen d'un convertisseur du système binaire au système numérique ou digital, et d'un circuit de porte, conditionneur ou déclencheur, une impulsion est passée à un circuit de verrouillage lors de l'accumulation ou de l'emmagasinage, dans le compteur,d'un nombre prédéterminé d'impulsions provenant de l'oscillateur, déterminé par le personnel de surveillance de l'usine ou des machines textiles comme indicateur d'un état ou d'une condition de fonctionnement économiquement inacceptable d'un métier à filer. Cela signifie que,si le personnel de surveillance détermine que le fonctionnement avec moins de trois fils cassés sur un c8té de métier à filer est acceptable et ne nécessite pas d'attirer l'attention du fileur, le convertisseur du système binaire au système numérique et le circuit de porte , conditionneur ou déclencheur sont préréglés pour distinguer ou discerner un état du compteur indicateur de trois impulsions qui ont été passées à celui-ci en provenance de l'oscillateur. lorsque le compteur a enregistré trois impulsions, une impulsion est passée à travers le circuit de porte , conditionneur ou déclencheur au circuit de verrouillage qui commande ou règle l'excitation ou l'alimentation en énergie du solénorde pour provoquer ltestension ou la sortie de la tige ou de l'axe et la transmission d1un signal à un poste ou une station récepteur 70. Afin de mettre le système de circuit en état de fonctionner en corrélation de réglage de temps correcte avec les fils à détecter sur un métier particulier, les moyens de repérage, de comptage ou d'enregistrement, comprenant l'oscillateur, le compteur et le système de verrouillage sont réenclenches immédiatement avant que l'unité ambulante commence la traversée d'un métier. le mécanisme pour accomplir cette fonction est représenté sur les figures 10, 5 et 4, dans lequel des interrupteurs ou disjoncteurs à réenclenchement 90 et 901 , se déplaçant avec le nettoyeur ambulant 26, entrent en contact avec des cames de commande 91, 91' montées sur la voie ou le chemin 27, suivant un écartement ou espacement prédéterminé par rapport à un métier associé 25.Les interrupteurs ou disjoncteurs de réenclenchement 90, 90' sont connectés électriquement au système de circuit des moyens de repérage, de comptage ou d'enregistrement pour assurer que les axes, chevilles ou tiges 51, 51' de signalisation du transmetteur soient retirés et I'oscillateur préparé à émettre une impulsion, si le premier brin de fil à être détecté s'avère être cassé ou pendant. Il doit être entendu que -la description détaillée donnée immédiatement ci-dessus, relativement aux agencements et à la coopération des circuits,est incluse ici seulement dans le but d'une divulgation complète, car il est connu que d'autres moyens spécifiques peuvent être utilisés et que les moyens spécifiquement décrits ne sont pas critiques en ce qui concerne le fonctionnement du système. En fait, comme indiqué ci-dessus,relativement au système de circuit de Namenyi-Katz, de tels moyens spécifiques sont soumis à la protection de brevet d'une façon séparée et distincte de la présente invention du système. Afin de communiquer l'état ou la condition de cassure de fils d'une machine traversée depuis les moyens de repérage, de comptage ou d'enregistrement aux moyens d'acquisition ou de rassemblement et d'affichage ou de présentation des informations, cette invention prévoit en outre des moyens de communications incorporés à ces éléments.D'une façon générale, les moyens de communication comprennent des moyens transmetteurs incorporés aux moyens de repérage, de comptage ou d'enregistrement et montés sur le nettoyeur ambulant pour se mouvoir avec celui-ci et des moyens récepteurs incorporés aux moyens d'aequisition ou de rassemblement et d'affichage ou de présentation des informations, éloignés du transmetteur et susceptibles de réagir ou de répondre à un signal provenant du transmetteur pour actionner des moyens annonceurs ou indicateurs. Sur le nettoyeur ambulant 26 du mode de réalisation préféré de appareil est montée une paire de dispositifs transmetteurs sous la forme de solénoSdes 50 et 50P, connectés électriquement chacun au système de circuit des moyens de repérage, de comptage ou d'enregistrement susceptible de réagir ou de répondre à l'un, correspondant, des dispositifs photosensibles. Similairement à la description ci-dessus des tettes détectrices, la description suivante sera exposée principalement en se référant à un moyen transmetteur unique, étant entendu que la description s'applique aux deux.Le sol8norde transmetteur 50 comprend un axe ou une cheville extensible 51, supporté par un bottier 52 de façon à pouvoir se déplacer par rapport à la bobine ou à l'enroulement du solénoïde 50 en réponse à l'excitation ou l'alimentation en énergie du solénoPde et entre des positions respectivement sortie et rentrée. lors de la détection d'un nombre prédéterminé de fils cassés sur une machine à filer, lorsque celle-ci est traversée par le nettoyeur ambulant 26, la cheville ou tige 51 est déplacée vers une position exposée, dépassant en saillie vers le bas à partir du boftier 52. Afin de recevoir un signal indiquant que le nombre de fils cassés, sur un côté particulier dhne machine à filer 25 traversée par le nettoyeur ambulant 26 et les moyens détecteurs montés sur celui-ci, excède un nombre prédéterminé, comme indiqué par la position de la cheville 51 dans une position exposée, le moyen récepteur,incorporé aux moyens d'acquisition ou de rassemblement et d'affichage ou de présentation des informations du mode de réalisation représenté de la présente invention, comprend une série de postes réeepteu:rsou de stations réceptrices 70, placés dans le local ou l'atelier de filature d'une telle manière que le solénoTde transmetteur 50, monté sur un nettoyeur ambulant, passe suivant une corrélation prédéterminée à chacun des postes ou stations 70.Chaque poste 70 (figure 12) comprend des moyens réagissant ou répondant à un signal transmetteur se présentant quand la cheville 51 est sortie et communique des informations relatives à l'état ou aux conditions de fonctionnement d'une machine à filer 25 autmoyens annonc ou indicateurs. Par l'interaction des éléments du transmetteur 50 et d'un récepteur 70, un signal est passé pour commander la manoeuvre des moyens annonc incorporés aux moyens d'acquisition ou de rassemblement et d'affichage ou de présentation des informations, par exemple en excitant ou en alimentation en anergie une lumière ou lampe électrique 45, représentant le cOté de laÉmachine à filer particulière 25 sur laquelle un état de fils cassés excessif a été localisé ou repéré. Bn particulier, chacun des postes récepteurs 70 comprend au moins une paire d'interrupteurs---récepteurs d'informations 87 et 87' destinés à être actionnés par les chevilles rétractables ou extensibles correspondantes 51 et 51'. L'agencement décalé des chevilles rétractables ou extensibles 51, 51' et des leviers de commande en fil métallique recourbé ou coudé pour les interrupteurs récepteurs d'informations 87, 871 assure une concordance ou conjugaison correcte, tandis que l'espacement ou L'écartement relatif des stations réceptrices 70,par rapport aux emplacements de machiné auxquels des fils sont normalement en train d'être formés par le métier à filer 25 (figure 2),assure que les informations sont transmises avant que les têtes détectrices 30 et 30' aient été déplacées suffisamment loin au-delà du dernier brin de fil en cours de détection pour donner lieu à un signal de fausse manoeuvre passé auXoyens transmetteurs, où le système de circuit de la figure 11 est utilisé.Chacun des interrupteurs récepteurs d'informations est connecté à des dispositifs ou relais de commutation ou de disjonction appropriés et à des-moyens de réglage dahs le temps, tels que décrits ci-après pour contrôler, régler ou commander l'excitation ou l'alimentation en énergie d'au moins une lampe indicatrice ou témoin 45. Afin d'assurer que les conditions de fonctionnement des diverses machines à filer 25 sont correctement signalées même si le nettoyeur ambulant 26 peut de temps en temps changer de direction le long du chemin ou de la voie 27 au-dessus des machines à filer 25, les stations réceptrices 70 sont placées le long de la voie 27 à chaque extrémité de chaque machine à filer 25 qui est traversée par le nettoyeur ambulant. Afin d'assurer qu'aucune fausse indication n'est passée par les interrupteurs ou disjoncteurs récepteurs d'informations â7, 87', les interrupteurs aux stations réceptrices respectives 70 adjacentes aux extrémités opposées du métier à filer 25, sont agencés pour actionner les interrupteurs ou commutateurs récepteurs d'informations seulement lors du passage de l'unité ambulante dans une direction correspondante.Ceci signifie, en se reportant maintenant à la vue de la figure 2, que les interrupteurs ou commutateurs récepteurs d'informations 87, 87' de la station réceptrice 70, voisine de l'extrémité de gauche du métier à filer 25,sont agencés pour effectuer la commande si les chevilles 51, 51' sortent ou se déplacent vers le bas lors du passage du nettoyeur ambulant 26 de la droite vers la gauche sur cette vue. Si les chevilles 51, 51' sont sorties lors du passage du nettoyeur ambulant 26 au-dessus de la station réceptrice 70 plus près au voisinage de l'extrémité de droite du métier à filer 25, les leviers en fil métallique des interrupteurs ou commutateurs récepteurs d'informations 87, 87' à cette station réceptrice subiraient une entrée en prise, mais la commande d'interrupteurs n'aurait pas lieu. Le système de circuit de la station réceptrice 70 comprend aussi des moyens pour avertir un opérateur que le côté de machine correspondant est resté sans surveillance ou a été négligé pendant un temps prédéterminé après qu'un état excessif de cassure de fils ait été indiqué sur celle-ci parioetxrnn de la lampe indica- trice 45. Dans le mode de réalisation particulier représenté, un tel moyen comprend un dispositif ou organe de réglage ou de coordination dans le temps 88, formant par exemple minuterie, interrup- teur horaire, générateur de synchronisation ou analogue, fonctionnellement connecté à des relais K2, K4 contrôlant ou commandant la connexion d'un sous-circuit d'appareil à éclats lumineux ou clignotant FL1, FL2, dans le circuit par lequel la lampe est excitée ou alimentée en énergie pour faire varier d'une façon contrtlable ou réglable l'état de la lampe après expiration d'une période de temps prédéterminée, par exemple trente minutes ou une heure. Bien qu'une lampe b éclats lumineux ou clignotante soit considérée comme produisant un avertissement qui attirera facilement l'atten-tion d'un fileur ou du personnel de surveillance de l'atelier ou des machines et qu'unie durée ou période de temps à partir de la commande est considérée comme étant une base appropriée pour amoroer ou commencer des variations ou changements dans la commande, il est envisagé que d'autres signaux avertisseurs, tels qu'une brillance ou luminance progressivement croissante d'une lampe et l'alimentation énergétique ou excitation progressive d'une série de lampes différemment coloréesepuissent être utilisés et qu'une autre base puisse autre choisie pour amorcer ou provoquer l'avertissement ou la signalisation, telle que des traversées répétées du métier par le détecteur0 la liaison ou connexion active entre les stations réceptrices 70 et les relais contrôlant ou commandant l'excitation ou l'alimentation en énergie des lampes indicatrices 45 peut être effectuée au moyen de conducteurs classiques (comme sur la figure 12) ou peut employer les conducteurs de puissance ou d'énergie normalement prévus dans la voie 27 du nettoyeur ambulant, si cela est désiré. Dans ce dernier cas, des moyens (non représentés) sont prévus à chaque poste récepteur 70 pour émettre ou produire un signal porteur, lequel signal porteur est modulé en fréquence à une fréquence particulière, représentative du métier particulier qui vient juste d'être traversé par le moyen détecteur porté par le nettoyeur ambulant 26. Un tel signal modulé en fréquence est détecté sur les conducteurs de puissance ou d'énergie de ia voie 27 par un moyen détecteur approprié, sensible ou réagissant à la fréquence et est employé pour contrôler ou commander l'excita- tion des enroulements ou bobinages de relais. Afin de permettre à un opérateur d'éteinre une lampe indicatrice 45 après que l'opérateur ait rattaché ou réparé les bouts ou brins de fils sur un c8té de la machine à filer 25 présentant un état incorrect ou anormal indiqué ou décelé pour celle-ci, le système de- cirduit de la figure 12 comprend des interrupteurs ou disjoncteurs de réenclenchement manuels inclus dans les circuits de maintien deslampes indicatrices 45. tes interrupteurs ou disjoint teurs de réenclenchement ou analogues sont de préférence des interrupteurs ou disjoncteurs du type suspendu ou pendant, placés de façon à autre facilement accessibles par l'opérateur après que les bouts ou brins de fils cassés sur un côté de la machine à filer t aient été rattachés ou réparés. Bien qu'il soit envisagé qu'un moyen annonceurs -, incorporé aurmoyens d'acquisition ou de rassemblement et d'affichage ou de présentation des informations,puisse prendre n'importe laquelle d'une grande variété de configurations de détail, puisse autre placé partout où une indication de Itétat ou de la condition de fonctionnement des machines textiles présente: de l'intérêt y compris les emplacements éloignés de l'atelier ou du local de filature et puisse être employé dans le but de contrdler le rendement ou l'efficacité de machine ainsi que dans le but d'aviser ou d'informer un opérateur ou conducteur de machine, il est particulièrement envisagé par cette invention que le moyen annonceur soit situé de façon à être facilement observable par. le fileur responsable de la correction de l'état de cassure de fils déterminé par les moyens de repérage, de comptage ou d'enregistrement. En particulier, le moyen annonceur représenté dans les dessins annexés comprend une série dtindieateum3appropriés placés en vue d'une observation facile par le personnel dans l'usine ou l'atelier de machines textiles, comme par exemple aux extrémités des métiers 25,de façon à indiquer visuellement au fileur l'apparition d'un état excessif de cassure de fils. De préférence, le moyen annonceur comprend une série d'indicateurs individuels 45 à lampes éléctriques, disposés en vue de l'affichage ou de la présentation en corrélation avec l'agencés ment ou la disposition des métiers à filer 25 dans ltatelier ou le local des machines dé filature que patrouillen-t les nettoyeurs ambulants 26. En outre, une lampe individuelle 45 est prévue pour chaque côté de chaque machine textile et au moins à chaque extrémité de la machine textile avec laquelleta lampe individuelle est en corrélation.Par un choix approprié de couleurs différentes pour les rangées transversales respectives des machines 25, des lampes peuvent être disposées aux allées transversales dans l'atelier ou le local des machines textiles pour indiquer l'état des machines éloignées de l'allée dans laquelle la lampe est placée. En arrangeant ou disposant ainsi les indicateurs individuels et en établissant une corrélation entre la commande de ceux-ci et la détection d'un état excessif de fils cassés sur un cOté correspondant dfune machine textilé correspondante 25, un opérateur, se tenant debout dans une allée dans 1' usine ou 1' atelier de machine, peut observer directement l'emplacement, dans l'atelier, le local ou itespaee de filature -d'un métier à filer 25 nécessitant la correction d'un état excessif de fils cassés.Lors de la commande d'un indicateur, l'opérateur peut alors aller directement à un couloir de travail dans lequel une machine est signalée comme nécessitant une correction, rattacher ou réparer les bouts ou brins de fils dans ce couloir de travail et aller ensuite à un autre couloir de travail ou côté de machine, selon le choix du personnel de surveillance d'usine ou d'atelier, relativement aux pratiques opératoiresJ Bien que la description ait été faite jusqu'à présent en se référant à un pmoyen détecteur dans lequel le moyen pour déceler la présence ou l'absence d'un brin, d'un bout ou d'une extrémité de fil a été un système photoélectrique explorant les brins ou bouts de f138 lorsque la machine à filer 25 est traversée par le nettoyeur ambulant 26, la présente invention envisage que le moyen détecteur puisse comprendre un dispositif de contact physique pour entrer directement en contact avec les bris ou bouts de -fils ou d'autres systèmes de détection, susceptibles de répondre ou de réagir à un niveau d'énergie et capables de détecter à distance la présence et l'absence de brins, bouts ou extrémités de filer, Un dispositif de contact physique pour déceler l'absence ou la présence de brins, bouts ou extrémités de fils est révélé dans un mode de réalisation désignéici comme étant une première forme modifiée de l'appareil conforme à cette invention (figures 13 à 19). Dans la description de l'appareil modidfié iq,Gui suit ci-après, des éléments, correspondant aux éléments/ci-dessus,sont identifiés par des chiffres de références semblables d'une série de centaines supérieure . Dans l'appareil de contact physique, une baguette 133, en contact avec le fil, est montée dans et sur une tête détectrice, exploratrice ou capteuse 130 et portée par celle-ci pour être physi quemenien contact avec les brins ou bouts de fils lorsque le moyen détecteur traverse une machine textile. La baguette est mobile entre deux positions (positions de la ligne continue en traits pleins et de la ligne discontinue en traits interrompus sur la figure 14), correspondant respectivement à la détection de la présence d'un bout ou d'une extrémité de fil et à la détection de l'absence d'un bout ou d'une extrémité de fil . En particulier, en présence d'un fil en train d'autre formé par la machine textile 25, la baguette 133, en contact avec le brin ou bout de fil, est maintenue dans la position selon ligne continue en traits pleins de la figure 14.Quand la traversée de la machine textile par le moyen détecteur, avec le mouvement du nettoyeur pneumatique 26 le long de celle-ci, amène la baguette 133 dans une position à laQuelle un bout ou une extrémité de fil est pendant ou un brin de fil est cassé, la baguette se déplace ju qutà la position indiquée par la ligne discontinue en traits interrompus sur la figure 14. Ensuite, la continuation du mouvement du nettoyeur ambulant 26 amèhe la baguette 133 en contact avec d'autres brins, bouts ou extrémités de fils pour soulever ou élever la baguette en la ramenant à la position indiquée par la ligne continue en traits pleins. La titre capteuse, détectrice ou exploratrice 130 est un dispositif -de commutation ou d'interruption électrique 133a, connecté fonctionnellement à la baguette de tatare ou de palpage 133 et réagissant ou répondant au mouvement de celle-ci. Lors du mouvement de la baguette palpeuse ou t2teuse entre les première et seconde positions, comme décrit ci-dessus,-l'état conducteur du dispositif 133a est changé ou modifié.De- préférence, dans le mode de réalisation représenté, des pièces de contact normalement ouvertes de l'interrupteur sont fermées par le mouvement de la baguette 1.33 lors de la détection de l'absence d'un brin ou d'un bout ou d'une extrémité de fil à une station de travail ou à une broche dune machine textile. Afin d'assurer que la fermeture des contacts de l'interrupteur 139a traduit véritablement l'absence d'un fil plutôt que simplement le passage de la tête à moyen tâteur, capteur ou palpeur 130 autour d'une extrémité de métier et en travers d'un couloir entre des machines textiles adjacentes ou voisines 25, ce mode de réalisation comprend un interrupteur de dépassement ou analogue 141 dans l'agencement ou le système de suspension pour la tête 130 à moyen tuteur ou capteur, monté sur le bras supérieur 136 au voisinage d'une liaison pivotante ouarticulée de celui-ci avec le bras inférieur 140 et supporté par ledit bras supérieur 136. Au moyen d'une came, prévue sur le bras inférieur 140, l'interrupteur de dépassement 141 est actionné en réponse à un déplacement angulaire du bras inférieur 140 relativement au bras supérieur 136.Lorsque le bras inférieur 14Q est déplacé, de façon à pivoter ou tourner vers l'extérieur, par une portion de came d'un rail ou d'une barre de guidage 137 s'étendant le long du métier à filer 25, pour franchir la baguette 133 des extrémités d'un métier formant machine textile, l'interrupteur dé dépassement 141 est ouvert pour interrompre un circuit électrique comportant par ailleurs l'interrupteur 133a de palpage, de tuage ou d' explora- tion de torons ou de brins. la la première forme ou variante modifiée de l'appareil, chaque transmetteur 150,formant moyen de repérage, de comptage ou d'enregistrement, comprend un organe lobé formant came 151, supporté par un bottier 152 de façon à pouvoir tourner autour d'un axe horizontal, aligné de préférence au moins d'une façon générale avec la- direction de la voie 27. Un ressort 154 sollicite l'organe formant came 151 vers une position normale dans un but à exposer plus complètement ci-après.Au moyen d'un train d'engrenages, comportant un pignon d'engrenage mené 155 et un pignon d'engrenage menant 156, l'organe formant came 151 est relié fonc tionnellement à une roue à rochet ou à cliquet 158 sur laquelle peut agir une paire de cliquets 159 et 160. Un cliquet avançant 159 est amené en prise ou en contact avec la roue à rochet 158 par un solénoTde avançant 161 et, lors de l'excitation ou de l'alimentation en énergie du solénolede, entratne la roue à rochet 158 en rotation et provoque la rotation de l'organe formant came 151 suivant un angle de rotation prédéterminé auquel ie cliquet de maintien ou de blocage 160 retient l'organe formant came à ltencon- tre de la force de rappel du ressort 154.D'après la description qui suit, on se rendra compte que la rotation de la roue à rochet 158 totalise ouadditionne le nombre de fils cassés ou de bouts ou extrémités pendants décelés par ce mode de réalisation et distingue ou différencie ce total de la condition ou de ltétat de fils cassés du métier traversé. Lors de l'excitation ou de l'alimentation en énergie du solénoSde d'avancement 161 pendant un nombre suffisant de fois pour provoquer la rotation de l'organe formant came 151 suivant une amplitude de rotation totale prédéterminée (figure 15), un lobe de came 162 de organe formant came 151 est déplacé vers une position exposée dépassant en saillie vers le haut du bottier 152. Dans le mode de réalisation représenté, la position du lobe 162 sur l'organe formant came 151 et la corrélation des cliquets 159 et 160 avec la roue rochet 158 et les pignons d'engrenages 155 et 156 est telle que le palpage, tâtage ou l'exploration de sept brins ou bouts de fils cassés, lorsque le moyen détecteur traverse un métier à filer: fera tourner l'organe formant came 151 d'un angle de rotation total tel que le lobe 162 devient exposé. Ensuite, en raison d'une interruption de la surface encochée ou crantée de la roue à rochet 158, tout nombre de brins ou de bouts de fils cassés excédant sept ne produira pas une Votation ultérieure de l'organe formant came 151.Ainsi, le moyen de repérage, de comptage oud'enregistrement de ce mode de réalisation répond ou réagit au nombre total de brins ou de bouts de fils cassés atteignant au moins sept en signalant que l'état ou la conditioie fils cassés du métier traversé est inacceptable. Chaque station réceptrice des moyens d'acquisition ou de. rassemblement et d'affichage ou de présentation des informations, incorpore la première forme modifiée de l'appareil, comprend un bolier ou carter central 171 à organe formant galet 172 s'étendans vers le bas à partir de celui-ci et supporté de façon à permettre un mouvement coulissant ou glissant cOte à cOte. Par l'utilisation d'une paire de ressorts de rappel 174 et 175 et d'un bloc coulissant ou coulisseau 176, le galet inférieur 172 est rappelé ou sollicité vers une position normalement centrée (figure 18). Le galet inférieur 172 est destiné à être en contact avec un organe réduit allongé formant came 178 monté au sommet ou sur le dessus du nettoyeur ambulant 26 entre les boftiers 152 et 152' pour les organes formant came de transmetteur 151, 151'. Lors de l'entrée en contact de l'organe réduit formant came 178 avec le galet 172, le galet est déplacé d'un cOté oude l'autre de la position centrée, selon la direction suivant laquelle le nettoyeur ambulant 26 se déplace par rapport au poste récepteur 170. Par exemple, si le nettoyeur ambulant 16 se déplace vers la droite sur la figure 16, l'organe formant galet 172 est déplacé vers le bas sur cette figure Lors d'un mouvement du coulisseau 176 à l'intérieur du bottier 171, une partie saillante ou proéminente de celui-ci entre successivement en contact avec une paire de microrupteurs ou d'interrupteurs miniatures 180 et 181 ou 180' et 181' inclus dans un circuit électrique de communication ou de transmission tel que décrit plus complètement ci-après. Quand le galet 172 est maintenu dans la position déplacée par la portion allongée de l'organe réduit formant came 178, les boftiers 152, 152r , comportant des organes formant came 151, 151' sur ceux-ci, passent en dessous d'une paire d'interrupteurs récepteurs logés dans les bottiers d'interrupteurs 185 et 185t. Chacun des interrupteurs récepteurs 187 et 187' comprend un levier de commande dtinterruptar de galet ou d'élément suiveur de came, avec lequel est en contact un lobe exposé 162, 162' des organes formant came 151, 151' Lersque le nettoyeur ambulant 26 passe au-delà d'un récepteur 170, le galet inférieur 172 peut retourner à sa position normalement centrée et entre en contact avec un levier de commande pour l'un des deux interrupteurs de réenclenchement ou de réarmement 190, 190' montés dans la came réduite 178 surmontant le nettoyeur 26. Les contacts normalement ouverts de l'interrupteur de réenclenchement commandent l'application de courant électrique à un solénoïde de réenclenchement 191 incorporé au transmetteur 150. Lors de l'entrée en contact du galet 172 avec l'interrupteur de réenclenchement, le solénorde de réenclenchement est excité ou alimenté en énergie et le cliquet de maintien 160 et le cliquet d'avancement 159 sont retirés de leur position de blocage de rotation en contact avec la roue à rochet 158. Lors du retrait des cliquets 159 et 160, le ressort 154 ramène l'organe formant came 151 à sa position normale, en remettant ou ramenant le moyen de repérage, de comptage ou d'enregistrement à zéro ou à un comptage nul. Pendant la période de temps durant laquelle le nettoyeur ambulant 26 est passé en dessous du récepteur 170, la commande d'une paire des interrupteurs 180 et 181 par déplacement du galet inférieur 172 a réalisé ou exécuté deux fonctions. En particulier, l'entrée en contact du coulisseau 176 > lors du déplacement de celuici vers un cOté du bottier de transmetteur 171,agit pour ouvrir les contacts du premier interrupteur 180 qui sont montés dans un circuit de maintien pour maintenir une indication de fils cassés reçue par le récepteur 170 lors de la dernière exploration précédente de la machine à filer 25 par le moyen détecteur monté sur le nettoyeur ambulant 26.Ainsi, toute indication antérieure ou précédente de l'état ou de la condition de fils cassés d'une machine est effacée ou supprimée du moyen annonceur avant la réception d'une nouvelle indication de la condition ou de l'état de fonctionnement de la machine à filer. Ensuite, la commande du second interrupteur électrique 181 (maintenu fermé pendant toute la période durant laquelle les interrupteurs récepteurs d'informations 187 et 187f sont actionnés ou ne sont pas actionnés en réponse à l'état de fonctionnement de la machine à filer 25) ferme ou complète un circuit entre les interrupteurs récepteurs dtinforma- tions et des moyens commandant une lampe indicatrice 45, représentative de la- machine à filer 25 traversée précédemment en dernier par le nettoyeur ambulant 260 Afin d'assurer que les conditions ou états de fontionnement des diverses machines à filer 25 sont correctement signalés meme si le nettoyeur ambulant 26 peut de temps en temps changer de direction le long de la voie 27 au-dessus des machines à filer 25, des récepteurs 70 sont placés le long de la voie 27 pour enfourcher ou enjamber chaque machine à filer 25 qui est traversée par le nettoyeur ambulant. D'autres systèmes de détection, susceptibles de répondre ou de réagir à un niveau d'énergie, peuvent comprendre des systèmes réagissant ou répondant à de l'énergie sonique, sonore ou acoustique, comportant un système passif et un système actif. Les deux systèmes soniques sont basés sur la découverte que des éléments, impliqués dans le mouvement en tant que résultat direct de la formation et de la mise en paquet d'un fil sur une machine à filer 25, comprenant l'organe ambulant se déplaçant autour de l'anneau à filer et le fil ballonnant avec le mouvement de l'organe ambulant, sont susceptibles de produire ou d'émettre et de modifier l'énergie sonique dans des bandes de fréquence suffisamment différentes des autres sons dans l'atelier ou le local de filature ou des machines pour être discernables et mesurables. Dans le cas où un brin ou bout de fil est cassé ou rompu ou pend vers le bas, le mouvement de ces éléments de la machine à filer 25 starr8te et l'énergie sonique n' existe plus dans les bandes de fréquence caractéristiques de la présence d'un brin ou bout de fil. Un système de détection sonique représenté (figures 20 et 21) peut être caractérisé comme étant passif en tant que répondant ou réagissant à de énergie provenant d'ëlsents de la machine à filer tels que décrits ci-dessus. D'une façon spécifique, un tube ou tuyau sonore 216 s'détend vers le bas à partir du corps principal du nettoyeur ambulant 26, vers les éléments en fonctionnement du métier à filer 25 et comprend, au voisinage de son extrémité inférieure, une fente, bouche ou ouverture allongée, orientée ou dirigée vers la broche, l'anneau à filer et le nettoyeur ambulant. Au voisinage de l'extrémité supérieure du tuyau sonore 216 est prévue une liaison souple ou flexible 218 dans un but qui sera décrit plus complètement ci-après et une bofte de transducteur 219 avec laquelle communique le tuyau sonore 216. Dans la botte ou caisse de transduoteur 219 se trouve un dispositif microphonique ou transducteur de son ou acoustique approprié 220, susceptible de réagir dans une gamme ou un domaine de fréquence du rapport d'énergie sonore ou sonique distinctive entre nettoyeur ambulant et fil quand le nettoyeur ambulant est en mouvement et que le fil nrest pas cassé.Au transducteur sonore 220, qui peut être un microphone approprié,sont connectésfonctionnellement un amplificateur pour élever l'énergie électrique, provenant du-transducteur, à un niveau de travail approprié et un filtre pour limiter les fréquences aux fréquences particulièrement distinctives de l'état de fonctionnement de la machine à filer 25. On peut faire passer le signal électrique résultant par un système de circuit approprié pour contrôler ou commander 11 état conducteur d'un dispositif de commutation ou d'interruption électrique engendrant des impulsions ou coopérant fonctionnellement d'une autre façon avec le système de circuit décrit ci-dessus. Un sème actif de détection sonique ou sonore (figures 22 et 23) est essentiellement semblable au système passif décrit cidessus, avec l'adjonction d'un transducteur générateur de son 221 monté sur le tuyau sonore 216 s'étendant vers le bas. Par la production d'une bande oufréquence distinctive d'énergie sonique ou sonore, un effet d'écho, provenant du nettoyeur ambulant ou du ballon de fil du nettoyeur ambulant, permettra de déceler si oui ou non le fil n'est pas cassé et si le nettoyeur ambulant est en mouvement.Un tel système actif de détection sonique ou sonore est dépendant ou fonction de la modification de l'énergie provenant du transducteur générateur de son 221, plutôt que d'être dépendant de lténergie provenant d'éléments de la machine à filer telle que décrite ci-dessus. Les systèmes de détection sonore sont de préférence additionnellement pourvus d1un dispositif de commutation ou d'interruption électrique 222 détecteur de position, monté sur le tuyau sonore 216 en dessous de la liaison d'accouplement flexible ou souple 218. Le dispositif de commutation ou d'interruption 212 détecteur de position fonctionne d'une façon semblable à celle de l'interrup- teur de dépassement 41 décrit-ci-dessus en corrélation avec le premier mode de réalisation de l'appareil de la présente invention, afin d'assurer qu'un état de fils cassés ne soit pas enregistré ou détecté au cas où le tuyau sonore 216 est déplacé de la position normnleflórientée vers le bas. Il est- à noter que, comme tous les modes de réalisation décrits en détails c-i-dessus-, 11 n'y a aucune liaison ou connexion mutuelle ou réciproque entre le moyen détecteur ou le système de transmission dtinformations eut les moyens dtentratnement ou-de commande du nettoyeur ambulant 26. Ainsi, le nettoyeur ambulantou mobile continue son mouvement le long de la voie 27 illdépendam- ment de l'état ou de la condition de fils cassés d'une machine traversée quelconque.Bien que le fonctionnement de cette manière soit particulièrement favorable en maintenant le cycle désiré de patrouillage par l'unité mobile ou ambulante, il est reconnu que les moyens d'acquisition ou de rassemblement et d'affichage ou de présentation des informations, tels que divulgués ici, peuvent réagir à des moyens détecteurs et enregistreurs ou repéreurs se déplaçant avec une unité ambulante qui est arrêtée en réponse à l'état de fils cassés d'une.-machine traversée, par exemple pour rattacher ou réparer un brin ou bout de fil. Dans les dessins et la description ont été exposés des modes de réalisation préférés de l'invention et bien que des termes spécifiques soient employés, ils sont utilisés seulement dans un sens générique et descriptif et non dans un but de limitation. Il sera évident pour ceux qui sont spécialisés dans la technique et auxquels cette description est destinée, que des changements ou variations et des modifications peuvent autre effectués sans s'écarter du principe de 11 invention qui doit être largement interprêté en raison du développement technologique de valeur qui y est divulgué. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre exemple, En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs -combinaisons, si cees-ci sont exécutées selon l'esprit de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 1 Procédé d'obtention d'informations sur l'état, la présence ou l'existence de fils cassés dans un certain nombre de machines de formation de fils textiles,telles oue des métiers à filer ou analogues dans un atelier ou une usine textile, caractérisé en ce qu'il consiste à traverser lesdites machines avec au moins une unité mobile ou ambulante, telle que par exemple un nettoyeur pneumatique ou analogue, comportant un détecteur de fils monté sur celle-ci ou se déplaçant avec celle-ci, à contrôler ou explorer avec ledit détecteur les brins ou bouts de fils normalement en train d'etre formés par une machine traversée et à déterminer l'état de fils cassés sur ladite machine traversée en enregistra2it-- ou repérant l'-absence d'un nombre prédéterminé de brins, torons ou bouts de fils contr8lés. 2-Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à faire traverser les machines précitées par l'unité ambulante et le détecteur précitésindépendamment de la présence ou de l'absence de brins torons ou bouts de fils contrôlés tout en déterminant lfétat de fils cassés de chaque machine individuellement par l'absence de brins, bouts ou torons de fils contrôlés. 3- Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il consiste à afficher ou à présenter une indication comparative de l'état de fils cassés des machines précitées, lesquelles sont disposées suivant des rangées s'étendant longitudinalement en comportant au moins une allée transversale dans le but de faciliter un service, une desserte ou une surveillance plus efficace des machines par un opérateur. 4- Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il consiste à signaler la détermination de l'état de fils cassés de la machine traversée précitée et à indiquer, à un opérateur de machine précité ,toute machine signalée ou repérée corme comportant un nombre excessif de bouts,brins ou torons de fils cassés en acti-onnant un moyen annonciateur, représentatif d'une telle machine, en réponse à une telle détermination. 5- Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'indication précitée à un opérateur de machine précité consiste à avertir ledit opérateur qu'un nombre excessif signalé de bouts brins,torons ou extrémités de fils cassés sur une machine traversée précitée est resté sans correction pendant une période de temps excessive après la commande d'un moyen annonceur précité correspondant, en faisant varier d'une façon réglable ou contr8lable 11 état dudit moyen annonceur après expiration de ladite période de temps. 6- Procédé selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'il consiste à- signaler ou à transmettre la détermination précitée de l'état de fils cassés de la machine traversée précitée à un système d'acquisition ou de rassemblement d'informations ou analogue. 7- Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que le contrôle ou l'exploration précité des brins ou bouts de fils consiste à frire passer une tête exploratrice, palpeuse ou tåteuse au voisinage d'une portion d'une machine traversée précitée à laquelle desbrdns ou bouts de fils, en train d'être formés normalement sur celle-ci, sont exposés et à déceler à distance une variation de niveau d'énergie d'onde, indicatrice de l'état de tels brins,bouts ou torons de fils exposés. 8- Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la détection à distance d'une variation de niveau d'énergie précitée consiste à déceler la lumière réfléchie par leS bitos, bouts ou torons de fils précités en train d'autre formés sur une machine traversée précitée. 9- Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la détection à distance d'une variation de niveau d'énergie précitée consiste à détecter le son produit par la formation de brins, bouts ou torons de fils sur une machine traversée précitée. 10- Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la détection à distance d'une variation de niveau d'énergie précitée consiste à diriger une énergie d'onde vers les brins, bouts ou torons de fils en train d'être formés sur une machine traversée et à déceler la modulation de l'énergie d'onde dirigée par les brins, bouts ou torons de fils en train d'entre formés. 11- Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'exploration ou le contrôle de brins, bouts ou torons de fils précités consiste à faire passer une baguette exploratrice, palpeuse ou tateuse au voisinage d'une portion d'une machine traversée précitée à laquelle des brins,bouts ou torons de fils, normalement en train d'être formés sur celle-ci, sont exposés et à faire entrer ladite baguette physiquement en contact avec ces brins, bouts ou torons de fils exposés. 12- Procédé selon les revendications 1 2 et 3, caractérisé en ce que le centrale ou lexploration des brins, bouts ou torons de fils consiste à répondre ou à réagir à la traversée d'emplacements de machine auxquels des brins, bouts ou torons de fils - sont normalement présents,en signalent l'état d'un brin -ou bout de fil à cet emplacement , tandis que la détermination de l'état fils cassés d'une machine traversée consiste à - totaliser les signaux du détecteur précité pendant la traversée de ladite machine et à comparer les signaux totalisés à un nombre prédéterminé choisi comme distinguant ou discernant entre un état Je fonctionnement acceptable de la machine traversée et un état de fils cassés excessif de celle-ci. 13- Procédé selon la revendication 12,caractérisé en ce qu'il consiste à ramener le nombre total de signaux du détecteur précité à un état distinctif de l'absence de fils cassés immédiatement avant de contrdler ou d'explorer les brins ou bouts de fils nommalement en train d'autre formés par une machine qui doit être traversée. 14- Procédé selon la revendication 12, caractérise en ce que le détecteur précité, réagissant ou répondant par signalisation, est susceptible de réagir ou de répondre à l'absence d'un brin ou bout de fil tandis que l'opération de transmission ou de signalisation à un système d'acquisition ou de rassemblement d1informations précité réagit ou répond à une détermination précitée selon laquelle le nombre total de signaux de détecteur excède un nombre prédéterminé. 1'5- Appareil pour 11 exécution du procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une unité ambulante ou mobile, telle que par exemple un nettoyeur pneumatique ou analogue, supporté de façon à se déplacer le long d'un trajet prédéterminé pour traverser au moins une machine de formation de fils textiles, des moyens détecteurs montés sur chaque unité ambulante ou se déplaçant avec chacune d'elles pour contrôler ou explorer des brins, bouts ou torons de' fils normalement en train d' re formés par une machine traversée, s moyens enregistreurs, compteurs ou de répérage prévus de préférence sur chaque unité ambulante ou se déplaçant avec lesdits moyens détecteurs et réagissant à ceux-ci pour déterminer l'etat de file cassés d'une machine traversée à partir de l'état des brins ou bouts de fils contrôlés ou explorés et des moyens de commande ou d'entrainement pour entraîner chaque unité ambulante en mouvement suivant ledit trajet ou chemin,quel que soit l'état de fils cassés dtune machine traversée quelconque. 16- Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce Que le trajet prédéterminé précité est constitué par une voie ou analogue s'étendant au-dessus d'au moins une machine de formation devis textiles précitée, tandis que les moyens enregistreurs, compteurs ou de repérage précités déterminent l'état de fils cassés d'une machine traversée à partir de l'absence deux nombre prëdéter- miné de bouts ou brins de fils explorés ou contrôlés. 17- Appareil selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que chaque moyen détecteur précité comprend une source lumineuse disposée de façon à éclairer ou à illuminer une portion du fil en train d'erre formé sur une machine traversée précitée dans une région où des brins ou bouts de fils,normalement en train d'être formés sur celle-ci, sont exposés, et un dispositif détecteur ou explorateur photosensible disposé pour recevoir la lumière émanent de ladite source lumineuse et réfléchie par le il en train d'outre formé à un emplacement de machine sur ladite machine traversée et pour répondre ou réagir à la traversée d'un emplacement de machine auquel un brin ou bout de fil est présent én signalant la présence de ce brin ou bout de fil. 18- Appareil selon la revendication 17, caractérisé en ce que chaque moyen enregistreur, compteur ou de repérage précité comprend des moyens pour totaliser le nombre d'emplacements de machine traversée auxquels un brin ou bout de fil normalement présent est décelé comme étant absent et pour distinguer ou discerner, à partir dudit nombre totalisé, entre un état de fonctionnement acceptable de la machine traversée et un état de fils cassés excessif, et des moyens transmetteurs réagissant ou répondant auxdits moyens distinguant ou disoernant un état de fils cassés excessif pour signaler l'état de fils cassés de la machine traversée. 19- Appareil selon l'une des revendications 15 à 18 caractérisé en ce qu'il est associé à un certain nombre de machines de formation de fils textiles ,disposées dans un atelier ou une usine textile suivaniles rangées s' étendant longitudinalement avec au moins une allée transversale dans le but de faciliter une desserte ou surveillance plus efficace desdites machines, ledit appareil comportant des moyens d'acquisition ou de rassemblement et d'affichage ou de présentation 'd'informations ou analogues, réagissant ou répondant aux moyens enregistreurs, compteurs ou -:db rage précités pour indiquer l'état de fils cassés de chacune desdites machines, de préférence après que celle-ci ait éténtràversée par l'une des unités ambulantes précitées. s; @20= Appareil selon la revendication 19, caractérisé en ce que lêsemoyens enregistreurs, compteurs ou de repérage précités comprennent des moyens transmetteurs de signalisation, montés sur chaoune des unités ambulantes précitées pour signaler ou transmettre l'état de fils cassés d'une machine traversée précitée, tandis que les moyens précités d'acquisition ou de rassemble ment et d'affichage ou de présentation d'informations comprennent des-moyens récepteurs fixes pour recevoir des renseignements provenant desdits moyens transmetteurs et indicateurs de l'état de fils cassés de la machine traversée. @ Appareil selon la revendication 20, caractérisé en ce que les moyens récepteurs précités comprennent une série de postes récepteurs ou de stations réceptrices dont chacun est disposé en un emplacement prédéterminé au voisinage d'une machine-précitée correspondante et au voisinage du trajet prédéterminé respectif précité de l'unité ambulante précitée traversant ladite machine, de sorte que chacun des moyens transmetteurs passe,suivant une corrélation orédéterminée,à une station receptrice à laquelle e transmis un renseignement indiquant l'état de fils cassés de ladite machine. b 22- Appareil selon la revendication 19 ou 20, caractérisé en ce que les moyens d'acquisition ou de rassemblement et d'affichage ou de présentation d'informations précités comprennent des indicateurs individuels agencés en vue de l'affichage en corrélation avec la disposition des machins précitées dans l'usine ou l'atelier précité pour commande en réponse à des renseignements sur l'état de fils cassés d'une machine traversée et pour attirer l'attention sur toute machine signalée comme ayant un nombre excessif de fils cassés. @@@ appareil selon la revendication 22, caractérisé en ce que les indicateurs individuels précités constituent des moyens annoneeurs et leur nombre correspond au moins au nombre de cote en fonctionnement des machines précitées, la commande precitée ayant lieu d en réponse à des renseignements sur un etat excessif de fils cassés d'une machine traversée précitée. 24- Appareil selon la revendication 23, caractérisé en ce que les moyens d'acquisition ou de rassemblement et d'affichage ou de présentation dtinformations précités comprennent en outre des moyens, par exemple de réglage ou de coordination dans le temps, tels que minuterie, synchroniseurs ou analogues, fonctionnellement reliés à chacun des indicateurs individuels précités pour faire varier d'une façon réglable ou contrôlable l'état d'un indicateur individuel après que la commande de celui-ci ait été continuée pendant une période de temps prédéterminée et pour attirer ainsi l'attention sur toute machine qui est restée sans surveillance pendant ladite période de temps consécutivement à un renseignement sur un nombre excessif de fils cassés sur ladite machine. 25- Appareil selon la revendication 19, dans laquel une ou plusieurs unités ambulantes précitées sont mobiles suivant des trajets prédéterminés respectifs pour traverser une ou plusieurs des machines précitées, caractérisé en ce que les moyens détecteurs et les moyens enregistreurs, compteurs ou de repérage précités, réagissant à ceux-ci,sont montés ensemble pour se mouvoir le long d'un trajet prédéterminé respectif précité, lesdits moyens détecteurs réagissant pendant la traversée d'un emplacement de machine auquel un brin ou bout de fil est normalement présent en sgnalant l'état dudit brin ou bout de fil normalement situé en cet emplacement, tandis que lesdits moyens enregistreurs, compteurs ou de repérage comprennent des moyens pour totaliser les signaux de détecteurs pendant la traversée d'une machine et pour distinguer ou discerner, à partir des signaux totalisés, entre un état de fonctionnement acceptable de la machine traversée et un état de fils cassés excessif de celle-ci. 26- Appareil selon la revendication 25, caractérisé par des moyens pour ramener les moyens enregistreurs, compteurs ou de repérage précités à un état distinctif de l'absence des cassés, qui a été signalés avant le contr8le ou l'exploration des brins ou bouts de fils normalement en train d'entre formés par une machine qui doit être traversée. 27- Appareil selon la revendication 25, caractérisé en- ce que les moyens enregistreurs, compteurs ou de repérage précités comprennent en outre des moyens transmetteurs réagissant auxdits moyens distinguant ou discernant ltétgt de la machine traversée pour signaler ltétat delscassés de celle-ci. 28- Appareil selon la revendication 19, caractérisé en ce que les moyens détecteurs précités réagissent pendant la traversée d'un emplacement de machine auquel un brin ou bout de fil est nD;rmalement présent en signalant ltétat à ltextrémité dudit emplacement, tandis que les moyens enregistreurs, compteurs ou de repérage précités,se déplaçant avec chacun des moyens détecteurs précités et réagissant à ceux-ci, comprennent des moyens pour totaliser les signaux détecteurs pendant la traversée d'une machine et pour distinguer ou discerner ,à partir des signaux totalisés précités, entre un état de fonctionnement acceptable de la machine traversée et un état de fils cassés excessif de -celle-ci. 29- Appareil selon la revendication 28, caractérisé en ce que les moyens détecteurs précités comprennent des moyens tuteurs, palpeurs ou explorateurs placés de façon à passer au voisinage d'une portion d'une machine traversée précitée à laquelle des brins ou bouts de fils ,en train d'être normalement formés sur celle-ci,sont, exposés, pour entrer physiquement en contact avec ces brins ou bouts de fils exposés et pour réagir ou répondre à l'absence d'un brin ou bout de fil en un emplacement de machine traversée auquel un brin' ou bout de fil est normalement présent. 30- Appareil selon la revendication 28, caractérisé en ce que les moyens détecteurs précités comprennent des moyens palpeurs, tâteurs ou explorateurs placés de façon à passer au voisinage dune portion d'une machine traversée à laquelle des brins ou bouts de fils, en train d'entre normalement formés sur celle-ci, sont exposés, afin de déceler à distance une variation de niveau d'énergie d'onde, indicatrice de l'état de tels brins ou bouts de fils exposés. 31- Appareil selon la revendication 30, caractérisé en ce que les moyensialpeurs, tuteurs ou explorateurs précités comprennent un dispositif photosensible pour détecter la lumière réfléchie par les bouts ou brins de fils en train autre formés sur une machine traversée précitée. 32- Appareil selon la revendication 30, caractérisé en ce que les moyens explorateurs, palpeurs ou tuteurs précités comprennent un dispositif microphonique ou analogue pour détecter le son engendré par la formation de brins ou de bouts de fils sur une machine traversée précitée. 33- Appareil selon la revendication 30, caractérisé en ce que les-moyens détecteurs précités comprennent en outre des moyens pour irradier ou rayonner de l'énergie vers les bouts ou brins de fils précité en train d'elle formés sur une machine traversée précitée, tandis que les moyens explorateurs, palpeurs ou tuteurs précités comprennent un dispositif pour détecter la modificatioh d'une telle énergie radiante ou rayonnée par les bouts ou brins de fils en train d'être formés.