Moissonneuse-batteuse, notamment pour récoltes humides. L'invention concerne une moissonneuse-batteuse pour récolte humide, notamment pour la récolte de mais pour obtenir un mélange de rafles et de grains, comprenant des organes d'alimentation avant, un convoyeur, un système de battage comprenant un batteur et un contre-batteur, ainsi que des organes de séparation et de nettoyage et une trémie après le système de battage. En agriculture, on a de plus en plus tendance à récolter pour la nourriture du bétail un mélange de grains de malus et de rafles, appelé "Corn-Cob-mix", au lieu de mais en grains. Ce mélange fournit un rendement de produit alimentaire supérieur d'environ 15% à celui du malus en grains, étant donné que notamment dans le cas de maIs qui n'est pas mar, les grains non formés se trouvant à la pointe de la rafle et les germes restant partiellement dans les rafles sont également récoltés en même temps.Un tel mélange peut être obtenu à l'aide de moissonneuses-batteuses de type courant sans difficultés excessives tant que la teneur en humidité de la récolte ne dépasse pas 40%. Dans le cas d'une teneur en humidité pluszélevée, les organes de séparation et de nettoyage s'encrassent, de sorte qu'il n'est plus possible d'utiliser des moissonneuses-batteuses courantes. Outre des moissonneuses-batteuses de type courant, on utilise déjà également des machines spéciales coûteuses qui permettent de récolter un mélange aussi propre que possible de grains de mals et de rafles. A cet effet, on doit faire attention à ce qu'autant que possible aucune autre partie de plante, notamment aucune partie de spathes, arrive dans le mélange. Une telle machine spéciale est décrite par exemple dans la demande de brevet allemand publiée sous le nO 2 627 096. Le matériau récolté ou respectivement battu tombe, après être passé par les organes de battage et de secouage, sur une table de retour et de là glisse sur un cylindre lanceur. Celui-ci accélère le matériau en direction de deux convoyeurs à vis.Lors de ce processus, en raison des énergies différentes, il faut séparer le mélange grainsrafles, de sorte que tout d'abord les grains et les rafles sont séparés dans une trémie séparée en deux réservoirs par une paroi, et qu'après enlèvement de la paroi de séparation, les grains et les rafles puissent être entraînés en mélange dans un réservoir. Cependant, étant donné qu'une sépar tion parfaite des grains et des parties de rafles, qui sont lourds, d'une part et des spathes et des barbes, qui sont légères, d'autre part, n'est pas possible par expérience avec un tel dispositif sans un nettoyage par soufflage supplémentaire, l'utilisation de telles machines n'est pas arrivée à s'imposer en pratique jusqu'ici. La présente invention se propose d'agencer une moissonneuse-batteuse du type décrit ci-dessus de manière d'une part à assurer en permanence le transport d'une récolte humide, notamment d'un mélange de grains et de rafles de maTs, pendant la traversée de la machine, et d'autre part à permettre une séparation des parties lourdes et légères même dans le cas d'une humidité élevée. Ce problème est résolu suivant l'invention grâce au fait que le caisson de nettoyage classique d'une moissonneuse-batteuse est remplacé par des grilles séparatrices avec un dispositif mécanique d'avance forcée associé, que d'autres moyens sont prévus pour l'avance forcée du matériau récolté sur le trajet allant du système de battage à la trémie, en passant par les organes de nettoyage et de séparation, et qu'enfin un ventilateur soufflant est associé à au moins la partie extrême des organes de nettoyage. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un mode de réalisation préféré mais non limitatif représenté aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue de côté d'une moissonneusebatteuse pour le maIs suivant l'invention ; et la figure 2 est une représentation à échelle agrandie des éléments séparateurs représentés sur la figure 1. La référence 1 désigne une moissonneuse-batteuse automotrice comportant un essieu moteur avant 2 et un essieu de direction arrière 3, sur le convoyeur frontal 4 de laquelle est fixé, de façon connue, un cueilleur d'épis de maTs 5. À l'extrémité arrière, dans le sens d'avance, du convoyeur 4, se raccordent, de façon classique, un batteur 6 et un contre-batteur 7. En aval de cet organe de battage sont disposés un grand nombre de tambours séparateurs tournante 8 qui coopèrent respectivement avec un contreséparateur 9 perforé à la manière d'une grille et en forme de cuvette, la distance entre les lattes de transport 10 des tambours 8 et les dessus 11 en forme de grilles des contreséparateurs 9 étant choisie aussi faible que possible. Alors que les tambours 8 sont montés dans les parois latérales, non représentées en détail, de la moissonneuse-batteuse, les contre-séparateurs 9 s'appuient sur deux supports 12 parallèles entre eux qui, de leur c8té, sont fixés sur les parois latérales de la moissonneuse-batteuse. Au-dessous des contre-batteurs 7 et des contre-séparateurs 9 sont respectivement disposés deux convoyeurs à racloirs 13 et 14 dont le brin inférieur correspondant amène la récolte qui tombe sur les tables de guidage 17, 18, en traversant les contrebatteurs 7 et les contre-séparateurs 9, à un autre groupe de séparateurs 15 et contre-séparateurs 16. Les séparateurs 15 se présentent, comme représenté sur la figure 2, sous la forme de rotors en forme de rabatteurs ouverts qui sont équipés à leurs extrémités libres de réglettes en caoutchouc 20.Ces réglettes en caoutchouc balaient les grilles 21 des contre-séparateurs 16, ce qui ameublit et sépare le mélange de la récolte à nettoyer aux endroits de passage correspondants, de sorte que notamment les spathes peuvent être éliminées par soufflage par le ventilateur 22. Par l'intermédiaire du convoyeur à racloirs 23, disposé sous les contreséparateurs 16 et dont le brin inférieur racle la table de guidage associée 24, la récolte arrive alors à un élévateur 25 qui peut pivoter autour de l'axe 26 de la vis sans fin 27, de sorte que la partie de l'élévateur 25 située côté sortie peut être pivotée de façon souhaitée au niveau d'un concasseur 29 prévu dans la région de la trémie 28 pour être rapprochée ou écartée de ce concasseur. Le visage de la trémie 28 s'effectue au moyen d'une bande convoyeuse 30 munie de lattes qui amène la récolte à une vis d'évacuation 31. Le convoyeur à racloirs 23 est constitué par des channes 33, montées sur des roues à channe 32, sur lesquelles des lattes de raclage 34 sont montées à une certaine distance les unes des autres. Le convoyeur à racloirs 23 présente donc une construction ouverte, c'est-à-dire en forme d' ceea- ture, de sorte que le courant d'air provenant du ventilateur 22 peut être envoyé au moins partiellement à travers la bande 23, ce qui assure un nettoyage intensif de la récolte. L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit. Ainsi, à la place des tambours séparateurs tournants 8 et des contre-séparateurs associés 9, on peut également. disposer des secoureurs à éléments multiples de construction connue. La machine suivant l'invention peut être utilisée non seulement pour obtenir un mélange de grains et de rafles de maTs, mais également pour récolter d'autres céréales, dans la mesure ou la récolte doit être traitée avec une humidité importante. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déJà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à celui de ses modes d'appllcation, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus particulièrement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Moissonneuse-batteuse pour récolte humide, notamment pour la récolte de mals pour obtenir un mélange de rafles et de grains, comprenant des organes d'alimentation avant, un convoyeur, un système de battage comprenant un batteur et un contre-batteur, ainsi que des organes de séparation et de nettoyage et une trémie après le système de battage, caractérisée en ce que que le caisson de nettoyage classique d'une moissonneuse-batteuse est remplacé par des grilles séparatrices avec un dispositif mécanique d'avance forcée associé, que d'autres moyens sont prévus pour l'avance forcée du matériau récolté sur le trajet allant du système de battage (6, 7) à la trémie (28), en passant par les organes de nettoyage et de séparation, et qu'enfin un ventilateur soufflant (22) est associé à au moins la partie extrême des organes de nettoyage. 2. Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les grilles séparatrices sont constituées par plusieurs contre-séparateurs (16) disposés les uns derrière les autres avec des tôles perforées (21) en forme de cuvettes, et que le dispositif d'avance forcée associé est constitué par des tambours séparateurs (15) associés à chaque contre-séparateur (16), les tôles perforées étant soumises à l'action d'un ventilateur soufflant (22) disposé en aval. 3. Moissonneuse-batteuse suivant la revendication t, caractérisée en ce que les grilles séparatrices se présentent sous la forme de grilles planes et que le dispositif d'avance forcée est formé par un convoyeur à channes à racloirs tournant au-dessus des grilles avec une construction en ossature. 4. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'un groupe connu de tambours séparateurs (8) et de contre-séparateurs (9) est disposé en aval et au-dessus des grilles séparatrices. 5. Moissonneuse-batteuse suivant les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les moyens pour l'avance forcée de la récolte sur le trajet entre le dispositif de battage et les grilles d'une part, et entre les organes de séparation et de nettoyage et à partir de ceux-ci d'autre part, se présentent sous la forme de tables de guidage (17, 18, 24) avec des convoyeurs à racloirs associés (13, 14, 23). 6. Moissonneuse-batteuse suivant les revendications 1 et 2, 4 et 5, caractérisée en ce que les tambours séparateurs (15) pouilles contre-séparateurs (16) se présentent sous la forme de rotors en forme de rabatteurs ouverts. 7. Moissonneuse-batteuse suivant les revendications 1 et 2, 4 et 6, caractérisée en ce que les branches des rotors (15) sont munis à leur extrémité libre de réglettes (20) en matériau élastique, par exemple en caoutchouc.