L'invention concerne un procédé pour fabriquer, par formage ou transformation à l'état massif, des objets en métal léger qui sont reliés solidement à des éléments d'acier ou d'un autre métal avant leur utilisation. L'invention concerne en plus une pièce façon- née possédant un composant en métal léger, ayant en particulier la forme d'un corps creux, qui est reliée à un élément d'acier ou un élément d'un autre métal. Certains cylindres en métal léger, utilisés pour les amortisseurs (de choc) par exemple, sont pourvus d'une embase de fond en acier. Pour la fixation de cette embase, on forme habituelle- ment un rebord rabattable sur le fond du cylindre en métal léger pendant la fabrication de celui-ci. L'embase est ensuite mise en place sur le fond de cylindre et fixée sur lui par rabattement du rebord. Un tel assemblage est notamment décrit dans le brevet US 2 891 525, bien qu'il s'agisse dans ce-cas de deux pièces d'acier. Ce procédé connu pour produire des pièces façonnées possédant un composant en métal léger a de sérieux inconvénients la liaison entre les différents métaux n'est pas assez sûre et la fabrication doit être effectuée en plusieurs étapes. L'invention vise à éliminer ces inconvénients et a rendre plus simple et plus économique le procédé de fabrication de pièces façonnées en métal léger qui> pour leur montage notamment, doivent être reliées à des éléments d'acier ou d'un autre métal. Les pièces façonnées doivent en plus être de meilleure qualité. Selon une caractéristique essentielle du procédé de l'invention, on effectue le formage du métal léger a partir d'une pastille, d'uri lopin ou d'un produit de départ analogue et on met la zone du composant en métal léger ainsi devenue exempte de dépôts d'oxyde en contact avec un composant d'acier ou d'un autre métal, avec une bande d'acier par exemple, de manière à établir une liaison métallique entre les deux composants, de préférence par soudage par friction. Il s'est avéré particulièrement avantageux de souder ou de relier d'une autre manière l'élément ou les éléments d'acier ou d'un autre métal au composant d'acier ou d'un autre métal après le for- mage de la pastille. Grâce à ce procédé, pour produire un cylindre d'amor- tisseur en métal léger à embase de fond en acier, par exemple, il n'est plus nécessaire de fabriquer d'abord séparément le cylindre en métal léger puis d'y fixer l'embase d'acier par rabattement d'un rebord formé spécialement dans ce but sur le fond du cylindre. Au lieu de cela, en supprimant au moins une opération, on peut former le composant en métal léger à partir d'une pastille et y relier directement le composant d'un autre métal, la bande d'acier par exemple. Ensuite ou, de préférence, avant même que le composant en métal léger et le composant d'acier ne soient reliés entre eux, on soude au composant d'acier un autre élément d'acier, l'oeil de montage s'il s'agit d'un cylindre d'amortisseur par exemple. Un processus de fabrication simplifié permet ainsi d'obtenir un produit de haute qualité, c'est-à-dire une pièce façonnée selon l'invention, dont le composant en métal léger est assemblé au composant d'acier - ou d'un autre métal - non pas par une liaison par sûreté de forme mais par une liaison métallique; l'invention exclut ainsi le desserrement du composant d'acier, comme cela est possible sur les cylindres d'amor- tisseur conventionnels à embase d'acier sertie par exemple. Selon une autre caractéristique du procédé de l'inven- tion, le formage du composant en métal léger de la pastille consiste en un matriçage en soi connu. L'invention ne couvre pas seulement les pièces façon- nées dont le composant en métal léger a subi une opération de formage et dont le composant d'acier est resté inchangé: il est possible aussi, dans le cadre de l'invention, de donner une forme particulière au composant d'acier sans que la liaison métallique entre les deux composants en soit affectée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif, ainsi que du dessin annexé, sur lequel: la figure 1 est une coupe axiale d'une pastille d'alu- minium; la figure 2 est la coupe axiale d'un cylindre produit à partir de la pastille d'aluminium de figure 1; 248 1621 la figure 3 représente schématiquement le formage du cylindre; et la figure 4 est une coupe axiale partielle d'un cylindre d'amortisseur. Par matriçage, on produit, à partir d'une pastille d'aluminium 2 ayant la hauteur h, un cylindre 4 possédant une paroi latérale 5 et un fond 6 ayant l'épaisseur i. La figure 3 illustre schématiquement le formage du cylindre 4 par un poinçon 24, lequel est seulement représenté en partie. La surface inférieure 7 du fond 6 du cylindre, briève- ment exempte de dépôts d'oxyde pendant le processus de formage, est reliée à cet état - donc au cours de la déformation - par une liaison métallique produite par soudage par friction à une bande d'acier 8 ayant l'épaisseur e. Sur le fond d'acier 8 du cylindre d'amortisseur 1, formé du fond ou embase d'acier 8 et du cylindre d'aluminmium 4, est soudée en outre une tige d'acier 9, dont l'extrémité éloignée du fond d'acier 8 est courbée en un anneau 10. Bien que, selon le dessin, la déformation de la pas- tille 2 soit produite par un matriçage avec remontée de matière, qui est une opération en soi connue, il va de soi que toute autre opération de formage, c'est-à-dire de déformation à l'état massif, est applicable dans le cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Procédé pour fabriquer, par formage ou transformation à l'état massif, des objets en métal léger qui sont reliés solidement à des éléments d'acier ou d'un autre métal avant leur utilisation, caractérisé en ce que l'on effectue le formage du métal léger à partir d'une pastille, d'un lopin ou d'un produit de départ analogue et on met la zone du composant en métal léger ainsi devenue exempte de dép8ts d'oxyde en contact avec un composant d'acier ou d'un autre métal, avec une bande d'acier par exemple, de manière à établir une liaison métallique entre les deux composants. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce - que, avant la liaison du composant en métal léger en cours de forma- tion au composant d'acier, par soudage par friction par exemple, le composant d'acier a été relié à un autre élément d'acier, ou d'un autre métal, par exemple à un oeil d'acier. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, après le formage du composant en métal léger, on soude ou on relie d'une autre manière un élément ou des éléments d'acier ou d'un autre métal au composant d'acier ou d'un autre métal. 4. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, après le formage, on relie le composant en métal léger à un élément d'un matériau correspondant. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, par le formage, le composant en métal léger est transformé en un cylindre dont le fond reste en liaison métallique avec le composant d'acier ou le composant d'un autre métal. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le formage du composant en métal léger consiste en un matriçage. 7. Pièce façonnée possédant un composant en métal léger, ayant en particulier la forme d'un corps creux, qui est reliée à un élément d'acier ou à un élément d'un autre métal, caractérisée en ce que le composant en métal léger (4) est relié au composant d'acier (8), ou au composant d'un autre métal, par une liaison métallique. 8. Pièce façonnée selon la revendication 7, caractérisée en ce que le composant en métal léger (4) est formé en un cylindre dont le fond (6) présente une liaison métallique avec le composant d'acier (8), lequel peut éventuellement être courbé partiellement. 9. Pièce façonnée selon la revendication 8, caractérisée en ce que le composant d'acier (8) est relié à un autre élément d'acier (9), en particulier par soudage. 10. Pièce façonnée selon la revendication 8 ou 9, carac- térisée en ce qu'elle comporte une plaque d'acier (8) qui est reliée d'un côté par une liaison métallique au fond (6) d'un cylindre d'amor- tisseur (1) et de l'autre côté, par soudage ou d'une autre manière, à un oeil (10) ou un autre élément d'acier.