La présente invention concerne un dispositif destiné à la liaison électrique et mécanique d'un câble avec une prise, qui est constitué de préférence d'une pièce decou- pée. I1 est connu de réaliser des liaisons de ce genre par brasage, soudage ou sertissage. Les liaisons par sertissage permettent une réalisation en série plus économique que les autres procédés et sont à l'heure actuelle utilisées de préférence partout où des nombres importants de liaisons sont à effectuer. Dans les liaisons par sertissage actuellement connues, deux paires de languettes de tôle en forme d'U sont placées l'une derrière l'autre sur la prise de façon que, lors de la réalisation de la liaison par sertissage, la paire antérieure de languettes coince les torons de fil métallique du câble et la paire de languettes postérieure coince l'enveloppe isolante du câble. La liaison électriquement conductrice est réalisée par la paire de languettes antérieure. La paire de languettes postérieure maintient l'enveloppe isolante du câble. Ces liaisons par sertissage connues présentent l'inconvénient que la qualité de la liaison électrique subit un vieillissement très marqué. La résistance de contact entre le câble et la prise augmente fortement par modification des surfaces métalliques en contact mutuel et cela provoque un échauffement inadmissible de la zone de contact. Cet inconvénient rend quasiment impossible l'emploi de cette liaison par sertissage pour des courants intenses (par exemple lo A) étant donnés les risques d'incendies qui y sont associés. La modification-de ces surfaces est provoquée avant tout par des substances chimiques qui proviennent de la matière de l'enveloppe du câble et pénètrent dans la zone de sertissage. L'invention a pour objet la réalisation d'une liaison par sertissage dont la résistance de contact reste si faible pendant de longues périodes d'utilisation qu'il est possible d'y faire passer des courants plus intenses sans échauffement inadmissible de la zone de contact. Cet objet est atteint selon l'invention par le fait que la liaison par sertissage comporte deux paires de languettes placées l'une derrière l'autre qui établissent le contact électrique et une troisième paire de languettes qui maintient l'enveloppe du câble. Selon une forme de réalisation de l'invention, les trois paires de languettes sont formées d'un seul tenant avec la prise, à partir d'une pièce découpée. Le dispositif selon l'invention présente l'avantage, par rapport aux liaisons par sertissage connues, que la paire de languettes intermédiaire réduit considérablement la pénétration des substances chimiques provenant de l'enveloppe du câble dans la partie antérieure de la liaison par sertissage. La modification des surfaces metalliques en contact dans cette liaison par sertissage est ainsi presque complètement supprimée, si bien que la résistance de contact conserve des valeurs peu élevees même au bout de longues périodes de temps. La liaison par sertissage selon l'invention présente par conséquent l'avantage d'un échauffement très réduit et peut, par ailleurs, être employée pour des courants intenses. De plus, l'emploi de trois paires de pattes présente l'avantage que la solidité de la liaison mécanique entre le câble et la prise est également augmentée. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 représente une prise plate fourchue avec départ du câble a angle droit et qui comporte la liaison par sertissage selon l'invention. La figure 2 représente une prise plate fourchue avec départ rectiligne du câble et câble serti. Le dispositif selon l'invention est décrit à partir d'un exemple de réalisation d'une prise fourchue plate, mais l'invention n'est aucunement limitée à cette prise et est, au contraire, utilisable avec toutes les formes de réalisation de prise. La figure I représente une prise fourchue i avec deux éléments de contact élastiques 2 eut3, à laquelle est rattachée, en formant un coude avec la prise, une liaison par sertissage 4. Cette liaison par sertissage est constituée par les paires de languettes 5, S et 7, 8 qui établissent le contact électrique et une paire de languettes 9, 10 un peu plus longues, qui sert d maintenir l'enveloppe du câble. Le rôle de la troisième paire de languettes ressort clairement de la figure 2 qui représente une prise identique 1, toutefois avec une liaison par sertissage 4 rectiligne. Cette liaison par sertissage est représentée fermée, avec le câble. Le câble est constitué par un conducteur métalli- que 11 et une enveloppe isolante 12. Les paires de languettes 5, 6 et 7, 8 entourent le conducteur il et la paire de languettes 9, 10 entoure l'enveloppe 12. I1 va de soi que des modifications peuvent être apportées au mode de réalisation qui vient d'être décrit, notamr.ent par substitution de moyens techniques équivalents sans que l'on sorte pour cela du cadre de la présente invention. RLVLNDICATIO1JS 1. Liaison par sertissagc en vue du raccordement électriquement conducteur et mécanique d'un câble avec une prise, caractérisée en ce que la liaison par sertissage comporte deux paires de languettes (5,6) et (7,8) placées l'une derrière l'autre qui établissent le contact électrique et une troisième paire de languettes (9,10) qui maintient l'enveloppe du câble. 2. Liaison par sertissage selon la revendication 1, caractérisée en ce que les trois paires de languettes (5 à 10) et la prise (1) sont formées d'un seul tenant à partir d'une pièce découpée.