t' invention concerne une résistance terminale refroidie pour lignes coaxiales à haute fréquence, en particulier pour puissances élevées, se composant d'un élément résistant et d'un élément de refroidissement,' Ces résistances comportent un élément de refroidissement particulier, qui est monté séparément et qui est refroidi par rayonnement et convection thermique par l'air environnant ou par un courant d'air ou de liquide qui re lèche. I1 faut que la chaleur soit transférée à l'élément de refroidissement par la résistance, le plus souvent une résistance à couche, sur laquelle elle est engendrée. On connatt le procédé consistant à utiliser à cet effet des moyens massifs ou liquides.Ces matières doivent réunir des caractéristiques antinomiques, à savoir quelles doivent d'une part avoir des propriétés diélectriques à l'égard des hautes fréquences, mais d'autre part quelles doivent conduire la chaleur aussi bien que possible. En général, les corps massifs ne sont pas appliqués direc tement. et intimement sur la couche résitante et sur l'élément de refroidissement, si bien qu'ils donnent lieu à des résistances au transfert de la chaleur. En raison de la dilatation thermique des corps, ces résistances sont complètement aléatoires. Dans des modules connus, comportant une réslne durcissable coulée entre la couche résistante et l'élément de refroidissement, la faible con ductibilité calorifique de la résine à couler constitue un inconvénient. De plus, il n'est pas possible de réparer la résistance terminale réalisée sous cette forme. Les liquidés utilisés pour la transmission de la chaleur, en particulier les huiles ont d'autre part une conductibilité calorifique relativement faible. Mais leur inconvénient majeur se situe dans leur coefficient de dilatation élevé qui rend nécessaire un réservoir de compensation. De ce fait, les résistances ter minables sont inamovibles dans la plupart des cas et ne peuvent mEme autre utilisées que dans une position déterminée. Enfin, lors de l'échauffement et de la dilatation de l'huile, ses propriétés diélectriques se modifient.lEs réparations sur des résistances terminales remplies d'huile sont longues et difficiles. L'invention a pour but de fournir une résistance terminale coaxiale dans laquelle le transfert de chaleur entre la couche résistante et l'élément de refroidissement soit amélioré, dont l'agent de transfert de chaleur ait des propriétés diélectriques favorables et constantes > et qui puisse eAtre fabriquée facilement et réparée sans difficulté. L'invention résout ce problème par l'utilisation d'une poudre de matières qui présentent une conductibilité calorifique aussi élevée que possible avec de bonnes propriétés diélectriques aux hautes fréquences. Parmi ces matières, on connatt des substances céramiques à base d'oxydes métalliques, comme l'oxyde talu- minium, mais d'autres matières possédant une bonne conductibilité calorifique et des propriétés convenables aux hautes fréquences sont également utilisables. Aux fins de l'invention, c'est A1203 qui convient le mieux, car il est peu cofteux et n'est pas toxique, à la différence de lXoxyde de béryllium par exemple. Lors de la fabrcation, cette poudre céramique peut titre facilement chargée dans lintervalle entre la couche résistante et l'élément de refroidissement. En cas de remplacement de la résistance, par exemple en vue d'une réparation, la poudre peut etre extraite et réutilisée. L'invention sera expliquée à l'aide du dessin qui représente schématiquement et en coupe partielle un exemple de réalisation de l'invention. La résistance à couche 2, de forme cylindrique, est fixée par sa coiffe d'exbrémité, au moyen d'une pince de serrage 3, dans l'élément de refroidissement 4 qui constitue en meme temps le conducteur extérieur de la résistance terminale coaxiale. L'élément de refroidissement 4 est muni dtailettes de refroidissement 5 qui permettent un refroidissement spontané ou provoqué par des moyens extérieurs. Le diamètre intérieur de l'élément de refroidissement qui sert de conducteur extérieur augmente progressivement vers le c8té connexion de la résistance terminale, en formant un c8ne dont la génératrice 6 suit, de façon connue en soi, une courbe en vue de l'adaptation continue de l'impédance caractéristique. Le csté ouvert de 11 élément de refroidissement 4 est obturé par une coiffe vissée 7 qui se prolonge pour former la connexion enfichable 8 du conducteur extérieur. La broche de connexion 9 du conducteur intérieur, qui est montée dans le support isolant 10, présente à l'intérieur de lté- lémént de refroidissement un prolongement dans la coiffe denfi- chage Il qui établit le contact avec la coiffe d'extrémité de la résistance 2 du caté connexion. Dtaprès l'invention, la cavité entre le conducteur intérieur et la résistance 2 d'une part et l'élément de refroidissement 4 avec la coiffe 5 d'autre part est rempli dssune poudre céramique 12 qui assure le transfert de chaleur entre la couche résistante 2 et la surface intérieure 6 de-lélément de refroidissement 4. Lorsque la résistance 2 doit être remplacée, il suffit de dévisser la coiffe 7 de l'élément de refroidissement 4 et de vider la poudre céramique 12. Cette poudre peut autre ensuite réutilisée directement, de m8me que tous les autres éléments constitutifs de la résistance terminale. Les différents diamètres extérieurs des tronçons du conduateur intérieur et les diamètres intérieures correspondants des tronçons du conducteur extérieur sont dimensionnés de sorte que lsimpédance caractéristique voulue soit maintenue en tout point de la section transversale, en prenant en considération le dié lectrique. REVENDICATIONS 1. Résistance terminale coaxiale pour lignes à haute fréquence, composée d'un élément résistant et d'un élément de retroidis- sement avec interposition d'une couche d'isolation électrique et de conduction calorifique, caractérisée par l'emploi d'une poudre en tant que couche interposée. 2. Résistance terminale selon la revendication 1, caractéri sée en ce que la poudre est faite d'une substance céramique à base d ' oxydes métalliques. 3. Résistance terminale selon la revendication 2, caraetdrl- sée en ce que la substance céramique est une poudre d'oxyde dtalu- minium (A1203).