La présente invention concerne un dispositif d'amenée de métal d'apport de soudure en fil, notamment dans les appareils de brasage semi-automatiques ou automatiques, en particulier du type solidaire de la mâchoire de soudage et comportant une guidage du fil de soudure vers ladite mâchoire de soudage. Dans les différents dispositifs connus d'ame- née de métal d'apport de soudure en fil, ce dernier est entra#né soit par des galets, commandés par exemple par un moto-réducteur et un variateur de vitesse, soit par un pincement du fil réalis#é au moyen de mtchoires de serrage commandées par un dispositif pneumatique ou magnétique. Dans le premier type de dispositifs, l'ensemble est complexe et nécessite généralement un jeu de galets par diamètre de fil. Dans le second type de dispositifs, l'avance du fil n'est pas régulière et comporte souvent des d-coups par suite du dispositif de commande pneumatique ou magnétique. En outre le pincement du fil provoque la formation de copeaux et il s'ensuit une perte de matière , qui peut etre onéreuse par exemple dans le cas d'un alliage d'argent. L'invention a pour objet de supprimer les inconvénients indiqués plus haut. Ce problème est résolu conformément à l'invention gracie au fait que le dispositif d'amenée du fil de soudure comporte un dispositif d'entratnement permettant de faire varier de façon continue ou de maintenir à une valeur pouvant être choisie la vitesse d'amenée du fil de soudure au moyen d'un cOne d'entrainement dont le point de contact avec le fil est réglable sur le cône par déplacement relatif entre le cOne et le fil de soudure. En outre les dispositifs connus prévoient en général, pour le guidage de l'amenée du fil à la m2choire de soudage, soit un corps creux de guidage en partie mobile arrivant de façon séparée et indépendante au niveau de la mtchoire de soudage, soit des tubes creux rigides solidaires extérieurement de ladite machoire. Cependant dans ces dispositifs il faut amener le fil de soudure à l'état froid ou à une température suffisamment basse pour qutilne fonde pas trop rapidement,m trop en retrait au niveau de la machoire de soudage, ce qui est un problème très mal résolu dans lesdits dispositifs connus dans lesquels seul l'sir sert au refroidissement du fil de soudure, ou bien il est prévu un système de circulation d'un fluide de refroidissement particulier pour le fil de soudure. Pour éliminer ces inconvénients l'invention prévoit, dans un dispositif d'amenée de métal d'apport de soudure en fil du type dans lequel le guidage du fil de soudure est réalisé par un tuyau de départ du fil, solidaire du dispositif d'amenée du fil et de la mâchoire de soudage, que ledit tuyau comporte une armature souple terminée par un ajutage intégré dans le corps de la mâchoire de soudage et réglable en position depuis l'extérieur. A titre d'exemple on a décrit ci-dessous et illustré schématiquement au dessin annexé deux formes de réalisation préférées du dispositif suivant l'invention. La figure 1 montre une première forme de réalisation préférée de l'invention. La figure 2 représente une variante de la forme de réalisation de la figure 1. La figure 3 représente une coupe prise suivant la ligne tii-hi de la figure 2. Dans la forme de réalisation de la figure 1, le dispositif conforme à l'invention d'amenée d'un fil de soudure 1 comporte deux montants de fixation 2 et 3 fixés sur une plaque de base 4 solidaire d'une mâchoire de soudage non représentée sur la figure. Les montants 2 et 3 supportent un organe de support 5 prévu pour supporter un moteur ou un moto-réducteur , signé par la référence 6 et qui est fixé sur les extrémités supérieures des montants 2 et 3 au moyen de boulons 7, ou de vis ou d'organes semblables. Le moteur 6 qui est représenté de façon très schématique, est fixé sur l'organe de support 5 par l'intermédiaire d'entretoises 8, au moyen de vis telles que 9. Le moteur 6 comporte un arbre repéré par la référence 10 et qui traverse l'or- gane de support 5 en étant maintenu dans et contre celui-ci par des paliers 11 et 12, par exemple du type à aiguilles.En outre l'extrémité libre de l'arbre 10 comporte une partie filetée 13 sur laquelle est fixé, par vissage, un organe 14 en forme de cdne droit, dont la génératrice est constituée par une ligne droite et vient en contact avec le fil 1. Le fil de soudure 1 est maintenu en contact permanent avec le cône d'entratnement 14 au moyen d'un galet 15 à gorS pEdpherique monté fou sur un axe 16 situé dans un organe support 17 pouvant coulisser dans un cadre ou ch*ssis 18 en étant repoussé en permanence avec une force constante contre le cône d'entratne- ment 14 au moyen d'un ressort de pression 19 monté à l'intérieur du chassis 18 et prenant appui contre une paroi 20 de ce dernier. Cette dernière comporte une couverture taraudée dans laquelle est fixée une vis 21, qui enserre entre ladite paroi et sa tête une bague de serrage 22 ainsi qu'une rondelle 23. Le chassis 18 comporte en outre à sa partie supérieure un évidement 24 dans lequel est fixée, au moyen d'un système à goupille fendue 25 représenté seulement de façon schématique, l'extrémité inférieure d'une vis à patin 26. La tige filetée de cette vis tnserse en s'y vissant, un perçage taraudé 27 de l'organe de support 5. En outre ltextrémité supérieure de la vis ,patin 26 est constituée par un écrou moleté 28 permettant l'actionnement de ladite vis. On va expliquer maintenant le fonctionnement de l'appareil. Le chassis 18 étant dans sa position la plus haute, telle que représentée sur la figure, le fil de soudure 1 se trouve enserré entre le galet 15 et l'extrémité supérieure de la partie conique du cône d'entratnement 14. Dans ces conditions, le moteur étant branché, la rotation du cône d'entrainement 14 provoque l'avance du fil 1 suivant un trajet perpendiculaire au plan de la figure et ce avec une certaine vitesse qui dépend de la vitesse de rotation du moteur 6 et du rayon r du cercle de contact du fil 1 sur le cône d'entratnement 14, au cours de la rotation de ce dernier. La vitesse d'entrainement du fil peut être modifiée de façon continue ou bien fixée à une certaine valeur en actionnant la vis 28.En effet l'actionnement de la vis 28 provoque son déplacement dans le taraudage du trou 27 du support 5 et donc son abaissement à partir de la position représentée sur la figure ; il s'ensuit que le chassis 18 se trouve de ce fait abaissé, de mmme par conséquent que le galet 15 dont la gorge provoque l'abaissement du fil de soudure 1. Par conséquent le point de contact dudit fil 1 avec la surface du cône d'entrainement 14 est abaissé sur ce dernier et de ce fait le rayon r du cercle de contact du fil avec le cône d'entrainement prend une valeur de plus en plus petite et donc la vitesse d'avance du fil du soudure s'en trouve réduite d'autant. Il va de soi que l'on peut réaliser soit une réduction ou une augmentation progressive de la vitesse d'amenée du fil de soudure, soit un maintien à une valeur déterminée de cette avance. On remarquera en outre que par suite de ltexiF tence d'un organe mobile tel que 17 repoussé, à l'intérieur du chassis 18, en permanence vers le cône d'entratnement 14, il est possible de réaliser l'avance de fils de diamètres différents par exemple dans un rapport de 1 à 3, car à cet effet il suffit d'cas ter simplement plus ou moins organe de support 17 du galet 15 à l'encontre de la force élastique du ressort 19. De plus on pourrait également concevoir que l'ensemble du chassis 18 soit solidaire des montants 2 et 3 et/ou de la plaque de base 2 et que les extrémités de l'organe de support 5 ne soient plus fixées par des boulons 7 sur les montants 2 et 3, mais puissent glisser sur ces derniers au moyen de dis positiS appropri connu6dans la technique. De ce fait l'actionnement de la vis 28 provoquerait toujours le déplacement relatif du galet 15 par rapport au cône d'entrainement 14. La figure 2 montre une autre forme de réalisation préférée de l'appareil conforme à l'invention.Sur cette figure les parties identiques à celles de la figure 1 sont désignées par les mêmes chiffres de référence. Dans cette forme de réalisation, pour laquelle on se reportera également à la figure 3, le chassis 18 est solidaire des montants de fixation, tels que 2 ainsi que de la plaque de base 4 par l'intermédiaire d'une sorte de pied 29, l'ensemble pouvant constituer une pièce d'un seul tenant,qui est solidaire de la mâchoire de soudage désignée par la référence générale 30 par une liaison par vissage ou par soudage ou par toute autre liaison appropriée 31 (figure 3). Dans cette forme de réalisation le cône d'entraînement 32 n'est plus un cône droit à génératrice rectiligne, mais un cône à surface torordale, à génératrice en forme d'arc de cercle.Par ailleurs l'organe 5 de support du moteur 6 n'est plus fixé par des boulons 7 aux montants 2 et 3 mais est articulé sur l'extrémité supérieure du montant 2 de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe 33 conformément à la double flèche représentée. A cet effet l'extrémité de droite de l'organe 5 de support du moteur 6 est reliée à l'extrémité supérieure du montant 3, en 34, par un système non représenté, mais qui peut autre du type à vis ou broche filetée (telle que 25 à 28 sur la figure 1) ou un système à doigt de guidage mobile coulissant dans une rainure ou dans une lumière de forme correspondante et comportant un organe de blocage à clé ou à vis.En outre, sur la figure 3, on a représenté deux éléments de guide-fil 35 et 36 qui sont montés de façon fixe sur le chassis 18 de manière à faire passer le fil de soudure 1 au niveau de la gorge du galet 15. Le fonctionnement de l'appareil est le suivant: l'organe 5 de support du moteur 6 étant dans sa position représentée sur la figure, c'est-à-dire dans sa position dans laquelle son extrémité de droite est la plus basse, le cône d'entratnement 32 entraine le fil de soudure 1 à une certaine vitesse qui est fonction de la vitesse du moteur et du rayon r de contact du cône d'en trainement avec le fil.Lorsque,au moyen d'un système approprié tel que mentionné 34 , on réalise un soulèvement de ltextrémité droite de l'organe 5 du support, ce dernier pivote vers le haut autour de l'axe d'articulation 33 et de ce fait le cône d'entrainement se trouve relevé vers le haut et le contact du fil de soudure 1 port par le galet 15, et du cône d'entraînement 32 se trouve abaissé sur un cercle de plus petit rayon dudit cône d'entrainement. De ce fait la vitesse d'entraînement du fil de soudure 1 se trouve réduite et plus l'organe de support 5 du moteur 6 pivote vers le haut, plus la vitesse d'avance du fil est réduite, et inversement. Naturellement le dispositif 34 permet d'assurer le blocage de 11 organe de support 5 et donc du moteur 6 et du cône d'entrainenement 32 dans toute position intermédiaire désirée.Conne dans le cas du dispositif de la figure et pour les mimes raisons qui ont été indiquées, il est possible d'utiliser différents diamètres de fils sans changer aucune pièce de l'appareil, à la seule condition de prévoir des éléments de guide-fil 35 et 36 d'un diamètre interne suffisamment important. Comme cela est visible de façon plus précise sur la figure 3, le chassis 18 est solidaire de la mâchoire de soudage désignée d'une façon générale par la référence 30 et qui est constituée par la mâchoire de soudage proprement dite 37 solidaire d'un bras 38 fixé par vissage ou par soudage au chassis 18. En outre le fil de soudure 1 est guidé en sortant de l'élément guide -fil 36 dans une armature souple 39 terminée par un ajutage 40 intégré dans le corps de la mâchoire de soudage 37, & l'intérieur d'un conduit d'ouserture désigné d'une façon générale par la référence 41.L'ajutage 40 comporte un épaulement 42 le reliant à l'armature 39 et qui prend appui sur une bague 43 dont le per çage cylindrique interne reçoit l'ajutage 40 tandis que sa surface extérieure est sphérique, de telle manière que ladite bague 43 peut glisser et etre bloquée à l'intérieur d'une bague externe 44 possédant une surface interne correspondante. Cette bague 44 est une bague fendue qui est fixée contre un épaulement interne 45 du conduit 41 et qui peut être resserrée au moyen d'une vis par exemple à six pans creux, 46 se vissant dans le corps de la m- choire de soudage 37. La mâchoire de soudage 37 possède, de même que le bras 38, une constitution creuse déterminant des espaces internes 47 et 48 communiquant d'une part avec un tube 49 d'amenée d'un liquide de refroidissement de ladite mâchoire de soudage et d'autre part avec un tube de sortie 50 de ce liquide. Ainsi l'ajutage 40 d'extrémité de l'armature souple 39 d'amenée du fil de soudure 1 est d'une part intégré dans la mâchoire de soudage 37, dans un conduit 41 entouré de touts parb par le liquide de refroidissement de la mâchoire elle-meme, et est réglable en position d'une façon simple depuis l'extérieur. En effet, afin de diriger le fil de soudure 1 sortant à ltextrémité de l'ajutage 40, qui peut comporter une partie filetée sur laquelle est vissé un capuchon 51 à perçage axial, il est possible de déplacer manuellement la partie légèrement coudée de l'armature 39 à l'intérieur du conduit 41, lorsque la vis 46 est desserrée. Le déplacement latéral de la partie coudée de l'armature 39 provoque une variation de l'inclinaison de l'ajutage 40, entouré de la bague 43 dont la surface extérieure sphérique peut coulisser à l'intérieur de la surface correspondante de la bague fendue 45. Lorsque la position désirée de l'ajutage 40 a été trouvée, il suffit alors de serrer la vis 46, ce qui provoque un resserrement de la bague fendue 45 et de ce fait un blocage en position de la bague 43 et de l'ajutage 40. L'avantage d'un tel dispositif est que d'une part il est possible d'opérer un réglable précis de la sortie du fil de soudure 1 et que d'autre part il est inutile de prévoir un système de refroidissement particulier du fil étant donné que l'ensemble du système de réglage où passe le fil est intégré dans la mâchoire de soudage entre les espaces de circulation 47 du liquide de refroidissement de la mâchoire de soudage proprement dite. Naturellement la présente invention a été décrite en référence à deux formes de réalisation particulières, sans toutefois y autre limitez , et er,globe toute variante possible de ces formes de réalisation. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'amenée de métal d'apport de soudure en fil, notamment dans les appareils de brasage semiautomatiques ou automatiques, en particulier du type solidaire de la macho ire de soudage et comportant un guidage du fil de soudure vers ladite mâchoire de soudage, caractérisé par le fait qu'il comporte un dispositif d'entraînement permettant de faire varier de façon continue ou de maintenir à une valeur pouvant etre choisie la vitesse d'amenée du fil de soudure au moyen d'un cône d'entraînement dont le point de contact avec le fil est réglable sur le cône par déplacement relatif entre le cône et le fil de soudure. 2. Dispositif d'amenée de soudure en fil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le cône d'entraînement du fil est solidaire de l'arbre-d'un moteur ou d'un moto-réducteur. 3. Dispositif amenée de soudure en fil suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le dispositif d'entraînement comporte en outre un dispositif de pressage et de maintien du fil contre le cône d'entraînement, qui presse ledit fil en permanence contre le cône avec une force élastique constante. 4. Dispositif d'amenée de soudure en fil suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que ledit dispositif de pressage et de maintien du fil contre le cône est formé par un galet monté fou sur un axe vertical dont les supports sont solidaires d'un ressort de pression prenant appui par son autre extrémité sur un chassis solidaire ou pouvant etre rendu solidas- re de la mâchoire de soudage. 5. Dispositif d'amenée de soudure en fil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le cône d'entraînement du fil de soudure est un cône droit à génératrice rectiligne. 6. Dispositif d'amenée de soudure en fil suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que ledit chassis est en outre réglable en hauteur par rapport au cône à l'aide d'un système à broche filetée vissée dans la mâchoire de soudage. 7. Dispositif d'amenée de soudure en fil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le cône d'entraînement du fil de soudure est un cône de révolution å surface torotdale, génératrice en forme d'arc de cercle. 8. Dispositif d'amenée de soudure en fil suivant la revendication 7, caractérisé par le fait que le chtssis est solidaire de la mâchoire de soudage , tandis que le cône est monté dans un support qu'on peut faire pivoter et bloquer de telle manière que le galet maintient en permanence le fil en contact avec la surface du cône lors de la rotation de ce dernier. 9. Dispositif d'amenée de soudure en fil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, du type dans lequel le guidage du fil de soudure est réalisé par un tuyau de départ du fil solidaire du dispositif d'amenée du fil et de la mâchoire de soudage, caractérisé par le fait que ledit tuyau comporte une armature souple solidaire dudit chassis et terminée par un ajutage intégré dans le corps de la mâchoire de soudure et réglable en position depuis l'extérieur. 10. Dispositif d'amenée de soudure en fil suivant la revendication 9, caractérisé par le fait que l'ajutage intégré réglable est placé z l'intérieur de la mâchoire de soudage en étant entibrement enserré par un conduit limitant l'enceinte de circulation du fluide de refroidissement prévu pour le refroidissement de la mâchoire de soudage. 11. Dispositif d'amenée de soudure en fil suivant l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé par le fait que l'ajutage du tuyau d'amenée et de guidage de la soudure est bloqué dans une bague dont la surface extérieure sphérique peut glisser dans une bague fendue de forme complémentaire solidaire de la mâchoire de soudage et qui peut être resserrée au moyen d'une vis manoeuvrable extérieurement, pour bloquer en position, par serrage, ledit ajutage.