La présente Invention concerne une base de guidage-pour puits sous-marin et un procédé d'installation de ladite base, La base de guidage comprend un moyeu tubulaire de guidage comportant des éléments de support faisant saillie radialement à partir 5 du moyeu et auxquels sont fixées un certain nombre de colonnes de guidage verticales à partir desquelles des câbles s'étendent vers le haut. Près du sommet du moyeu tubulaire se trouve une bague de support qui s'appuie sur un épaulement de support fixé à la tête d'un tubage de revêtement ou conducteur d'un puits sous-marin. Une 10 broche d'orientation fait saillie radialement à partir du tubage de revêtement ou conducteur auquel elle est fixée en-dessous de la tête de tubage. Au-dessus de la broche une bague de verrouillage est fixée sur le conducteur, et présente une surface légèrement conique tournée vers le bas.Des nervures longitudinales sont 1 5 fixées à intervalles réguliers tout autour du conducteur entre la bague de verrouillage et 1'épaulement de support fixé sur la tête de tubage de revêtement. Une douille d'orientation est fixée à la partie inférieure du moyeu tubulaire de guidage par un joint à bride boulonnée. L'extrémité inférieure de la douille est formée 20 en découpant une hélice à gauche et une hélice à droite de façon qu'elles se recoupent en une pointe inférieure et en un sommet près du joint à bride. Une fente verticale pour broche est ménagée au sommet. Un ensemble de verrouillage de maintien vers le bas est réalisé sur le moyeu tubulaire de guidage et comporte un élé-25 ment de verrou pouvant être amené en contact latéralement avec la bague de verrouillage de conducteur lorsque la broche d'orientation et la fente de broche sont en contact à fond. La base de guidage est mise en place après qu'on ait installé le tubage de revêtement ou conducteur et son tube ascendant et après que les opérations 30 de forage ultérieur aient eu lieu„ La présente invention a pour objet des procédés et appareillages de terminaison de puits, et plus précisément la terminaison de puits sous-marins de pétrole et de gaz naturel. Au cours des dernières années, il y a eu de plus en plus de 35 forages de gaz naturel et de pétrole effectués au lerge des côtes. Ceci a nécessité la mise au point de techniques et d'équipements nouveaux de forage et de terminaison de puits. De nombreux puits situés au large des côtes ont été aujourd'hui terminés, en étant munis d'un arbre de Noè'l au fond de l'océan. Habituellement, une 40 ou plusieurs conduites,d'écoulement partent de l'arbre de Noël et 69 20764 -2- 2012626 s1 étendent sur le fond de l'océan jusqu'à un emplacement de stockage de la production qui est situé soit sur le rivage, soit sur une plate-forme à une certaine distance du puits producteur. Pour guider en position les différentes pièces du puits, il 5 est nécessaire de disposer d'une base de guidage qui est habituellement ancrée près du fond de l'océan d'une manière quelconque dans une position fixe par rapport à la tête de puits et au tubage de revêtement ou conducteur. Dans la plupart des procédés de terminaison de puits sous-marins, l'orientation des sorties de con-10 duites d'écoulement à partir de l'arbre de AToè"l est déterminée par la base de guidage étant donné que l'arbre de Noël est guidé en position le long de câbles s'étendant verticalement à partir de la base de guidage jusqu'à la plate-forme ou ponton de forage. Dans le passé, la base de guidage était installée avant le 1 5 tubage de revêtement ou conducteur ou lui était fixée et descendue avec lui en position lorsque le conducteur est descendu, enfoncé, ou chassé dans un trou de sonde foré. Dans ces procédés, il arrive assez souvent que la base de guidage soit endommagée, ce qui nécessite des réparations coûteuses. De plus., si le trou de sonde se 20 révèle stérile ou sec ou est abandonné avant terminaison, il se peut qu'on ne puisse enlever la base de guidage, ce qui entraîne la perte d'une pièce coûteuse d'équipement. En outre, il n'est pas toujours possible de prévoir l'orientation finale de la base de guidage. Etant donné que la position de la base de guidage commande 25 l'orientation de l'arbre de Noël"et des conduites d'écoulement, il peut se jproduire un mauvais alignement. La présente invention se réfère à un procédé de forage et de terminaison d'un puits sous-marin comprenant les stades consistant à : mettre en place un tubage de revêtement ou conducteur, 30 et un ensemble de tête de puits au fond d'une masse d'eau ; terminer les opérations de 4forage ; descendre à travers la masse d'eau une base de guidage autour du conducteur et de l'ensemble de tête de puits ; fixer à distance la base de guidage sur 1' ensemble dans . une orientation angulaire prédéterminée par rapport à cet ensemble 35 et effectuer la terminaison du puits. La base de guidage comprend i un moyeu comportant un passage vertical qui le traverse et pouvant être placé télescopiquement autour de l'ensemble ; des éléments de structure faisant saillie radialement vers l'extérieur du moyeu des éléments de guidage fixés aux éléments de structure et s'éten-40 dant vers le haut à partir de ces éléments jusqu'à la surface de 69 20764 -3- 2012626 la masse d'eau ; des moyens de support fixés sur le moyeu pour coopérer avec une partie de l'ensemble pour supporter la base de guidage sur eux ; des moyens de maintien vers le bas fixés sur le moyeu, pouvant venir en contact avec une partie de l'ensemble, 5 pour empêcher le déplacement longitudinal de la base de guidage par rapport à eux. Etant donné que la base de guidage n'est pas installée jusqu' au moment où l'on a installé le conducteur et l'ensemble de tête de puits et jusqu'au moment où les opérations de forage ont été ter-10 minées, il est peu probable qu'elle soit endommagée. En outre,si le puits doit être un puits stérile ou sec, la base de guidage ne sera jamais installée et on pourra s'en servir à un autre endroit. Une broche d'orientation est prévue sur le tubage de revêtement ou conducteur et une douille d'or.i entationest prévue sur 15 la base de la base de guidage, pour coopérer dans la mise en position angulaire de la base de guidage par rapport au puits. La douille d'orientation est conçue de façon que, lorsqu^cn descend la base de guidage, elle vient en contact avec la broche et fëtit tourner automatiquement la base jusqu'à une position d'orientation 20 prédéterminée où elle est maintenue par un verrou à action latérale. La douille d'orientation peut être fixée avant la descente de la base de guidage à des positions angulaires différentes par rapport au reste de la base de guidage de façon que l'orientation de la base de guidage par rapport au puits puisse être déterminée 25 avant qu'elle soit fixée sur le conducteur et l'ensemble de tête de puits. Ainsi on peut régler de cette manière la sortie d'écoulement et l'orientation des conduites d'écoulement. D'autres buts et caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description détaillée suivante, considérée 30 en liaison avec les dessins annexés qui représentent à titre il-lustratif mais nullement limitatif, plusieurs modes de réalisation de l'invention et sur lesquels : La figure 1 est une vue schématique d'un ensemble de tête de puits sous-marin, montrant une base de guidage typique telle 35 qu'on les employait dans le passé ; La figure 2 est une vue en coupe d'un quadrant, partiellement en élévation, d'une tête de puits sous-marin et d'un ensemble de conducteur et d'une base de guidage pouvant être mise en place selon un mode de réalisation préféré de l'invention. 40 La figure 3A est une vue en élévation de la douille d'orien 69 20764 -4- 2012626 tation partiellement montrée sur la figure 2, et de la base de guidage de cette figure ; La figure 3B est une vue en demi-coupe de la douille d'orientation, effectuée selon les lignes 3b-3b de la figure 3A ; et 5 La figure 4 est une vue en coupe détaillée de l'ensemble de verrou et de la connexion de douille de guidage du mode de réalisation préféré de l'invention représentée sur les figures 2, 3A et 3B. En se référant d'abord à la figure 1, cette figure représente une tête de puits sous-marin typique et un ensemble de base de 10 guidage typique employés dans le passé. Un tube conducteur et un ensemble de tête de puits 2 pénètrent dans le fond de l'océan 1 • Une base de guidage 3 est fixée- sur le conducteur 2, et sur le dessin cette base de guidage comporte quatre colonnes de guidage 4 s'étendant vers le haut à partir de la base de guidage. Des câ-15 bles de guidage 5, fixés aux extrémités des colonnes de guidage 4, s'étendent jusqu'à la surface (non représentée) où ils sont fixés à une plate-forme de travail pendant qu'on termine le forage ou les opérations de finissage. On a représenté un arbre de Noè'l 10 descendu en position et connecté au puits par un connecteur à dis-20 tance 20. Il y a plusieurs de ces connexions à distance qui peuvent être trouvées dans le commerce. Pour guider en position l'arbre de Noê'l et le connecteur 20, des tubes de guidage 21 sont reliés par des supports de structure 22 au connecteur 20. Des câbles 5 passent à travers les tubes 21 et guident initialement l'arbre de 25 Noê'l 10 et le connecteur 20 lorsqu'on les descend au fond de l'océan. Des parties inférieures 23en forme de cloche assurent l'alignement final lorsque les tubes 21 viennent en contact avec les colonnes de guidage 4. L'arbre de production 10 représenté sur la figure 1 est un 30 arbre à double terminaison,, Avec la présente invention, on pourrait tout aussi bien mettre en oeuvre une terminaison simple ou une terminaison multiple différente, et l'arbre double n'est utilisé que ■ dans un but descriptif. L'arbre de production 10 comprend des vannes maîtresses 11, des vannes de passage transversal 12, des 35 vannes de dérivation 13, et un sélecteur de vannes 14 relié à un poste de commande à distance pour le fonctionnement sélectif des différentes vannes. Des boucles 25 de conduites d'écoulement sont reliées aux deux branches de production de l'arbre de Hoë'l 10, et comportent des 69 20764 -5- 2012626 vannes 26 en Y et line vanne de communication transversale 27. La vanne 27 de communication transversale est normalement fermée ; mais pendant les opérations de "nettoyage au furet" elle peut être ouverte pour permettre l'inversion de l'écoulement dans les bou-5 cles 25 des conduites d'écoulement, de façon qu'on puisse renvoyer à son point de lancement sur le rivage, "un furet" qu'on a introduit dans les boucles de conduites d'écoulement. Les boucles 25 de conduites d'écoulement peuvent être reliées de différentes manières aux conduites d'écoulement 30. On a mis au point tout récem-10 ment un certain nombre de connecteurs de conduites d'écoulement à distance. Néanmoins, et seulement dans un but descriptif, on a représenté de simples raccords d'accouplement de tuyau 31. Les conduites d'écoulement 30 peuvent s'étendre sur le fond de l'océan jusqu'à l'emplacement de stockage soit sur le rivage, 15 soit une plateforme, à une certaine distance du puits. Il est clair en tout cas que les boucles 25 de conduites d'écoulement doivent être disposées comme il faut pour être associées aux conduites d'écoulement 30, afin de réaliser un trajet d'écoulement régulier. C'est particulièrement vrai lorsqu'on envisage l'emploi d'outils 20 "par la conduite". Il est également évident que l'orientation de la basé de guidage 3 détermine l'orientation de l'arbre de Noël 10 et l'emplacement des boucles 25 des conduites d'écoulement. Néanmoins, étant donné que la base de guidage typique dans le passé était fixée sur le tubage de revêtement ou conducteur avant l'ins-25 tallàtion du conducteur, l'orientation finale de la base de guidage était mai, définie. En outre, la base de guidage était susceptible d'être endommagée pendant l'installation et pendant la poursuite du forage. La base de guidage de la présente invention n'est pas mise en 30 place avant que le.conducteur n'ait été installé, et après qu'il ne soit relativement sûr que le puits ne sera pas un puits sec ou stérile. Elle peut alors être installée dans un certain nombre de positions autour du conducteur, permettant aux conduites d'écoulement de sortir dans un intervalle d'orientation de 360° par rap-35 port au puits. La base de guidage a également moins de chance d'être endommagée, étant donné que le conductrur est déjà fermement installé avant qu'on installe la base. En se référant maintenant à la figure 2, on décrira maintenant un mode de réalisation de l'invention destiné à être employé avec 40 un procédé de terminaison de puits sous-marin comprenant le pro 69 20764 -6- 2012626 longement d'un tubage de revêtement. Le premier stade du procédé de prolongement du tubage de revêtement consiste à enfoncer, à chasser ou à coincer dans un trou de sonde foré au fond de l'océan un tubage de revêtement ou conducteur 40. A l'extrémité supérieure 5 du conducteur 40, est fixée une tête de tubage de revêtement 41 munie à son intérieur d'un épaulement de support 42 destiné à suspendre ultérieurement d'autres trains de tubage de manoeuvre et de tubage de revêtement. Le conducteur 40 est installé «t mSai.d'W tube ascendant 44 qui lui est relié par un joint de connecteur 45. 10 Le tuyau ascendant 44 s'étend vers le haut, jusqu'à la plateforme de travail (non représentée). Le connecteur 45 çt la tête de tubage de revêtement 41 sont empêchés de se déconnecter prématurément' grâce à une goupille de cisaillement 46. Une broche d'orientation 50 est soudée sur le conducteur 40 15 à un point situé au-dessous de la tête de tubage 41» Une bague 52 de support de base de guidage est soudée tout autour de l'extérieur de la tête de tubage de revêtement 41 et une autre bague 53 est soudée sur le conducteur 40 un peu au-dessus de la broche 50. Un certain nombre de nervures longitudinales de guidage 54 sont dis-20 posées radialement autour du conducteur 40 et de la tête 41 entre les bagues 52 et 53. Quand on descend le conducteur 40 et le tuyau ascendant 44, on fait des marques sur le tuyau ascendant 44 de façon à connaître la position angulaire de la broche d'orientation 50 lorsque le conducteur est finalement mis en place. Il est donc 25 important de ne pas utiliser des brides de serrage, des filetages ou autres jonctions de tube ascendant qui seraient susceptibles de tourner pendant la mise en place. Une fois qu'on a descendu le conducteur et le tuyau ascendant, on descend le tubage de revêtement 60 et les autres tubages de 30 revêtement (non représentés) pendant la suite des opérations de forage. Le tubage de re.vêtement 60 est relié à la tête de suspension 61 qui est accrochée sur l1épaulement 42 de support de la tête de tubage de revêtement ou conducteur. D'autres têtes de . suspension telles que 62, peuvent également être supportées con-35 centriquement à l'intérieur du puits. Une fois que le forage est terminé, on peut installer des garnitures d'étanchéité dans certains espaces annulaires entre trains de tubage de revêtement et on peut effectuer la préparation pour mettre en place une tête de tubage et finalement un arbre de Noël. 40 Si la tête de tubage ne comporte pas une sortie latérale, 69 20764 -7- 2012626 elle peut être mise en place avant l'installation d'une base de guidage et l'enlèvement du tube ascendant 44. A ce moment, la base de guidage, désignée d'une manière générale par la référence 100, peut être mise en place autour du tube ascendant 44, à 1p. 5 surface de l'eau et être descendue pour aller occuper sa position finale représentée sur la figure 2. La base de guidage 100 comprend un moyeu tubulaire de guidage 101, une bague de support 102, fixée à l'extrémité supérieure du moyeu 101 et une bague de base 103 fixée à l'extrémité inférieure 10 du moyeu 101. Un certain nombre d'éléments de support 105 et 106 font saillie vers l'extérieur du moyeu 101, et sont disposés radialement à intervalles réguliers autour de celui-ci. Des colonnes de guidage 108 fixées rigidement près des extrémités extérieures des éléments de support 105 et 106 s'étendent vers le haut à partir 15 de ces éléments. On peut employer un nombre quelconque de colonnes de guidage dans n'importe quel agencement géométrique désiré. Il est tout à fait courant d'utiliser quatre colonnes disposées selon un carré. Les axes des colonnes de guidage 108 sont sensiblement parallèles à l'axe du puits, -^es câbles de guidage 109 sont fixés 20 au sommet des colonnes 108 et s'étendent vers le haut à partir de ces colonnes, jusqu'à la surface de l'eau. Une douille d'orientation 110 est fixée à la base de la bague de base 103 par un certain nombre de boulons. La construction de la douille d'orientation 11 0 se comprendra mieux en se référant 25 aux figures 3 A et 3 B. La douille comprend une partie tubulaire 111 entourée au sommet par une bague annulaire ou collerette 112 qui lui est soudée. L'extrémité inférieure de la partie tubulaire 111 est délimitée par une hélice à gauche et une hélice à droite se recoupant à une pointe inférieure 113, et à un sommet supérieur 30 114» la pointe et le sommet étant décalés l'un de l'autre d'un angle à 180°. Une fente de broche verticale 115 est usinée au sommet 114. Les découpures hélicoïdales constituent des surfaces de cames 116 et 117, si bien que, en touchant une broche telle qu'une broche 50 sur la figure 2, la douille 110 tourne par rap-35 port à la broche et se déplace vers le bas sur une des sui-faces de came jusqu'à ce que la broche 50 vienne en contact avec la fente 115 de broche. Si c'est la surface de came 116 qui vient en contact avec la broche, la douille 110 tourne vers la droite« Si c'est la surface de came 117 qui vient en contact avec la broche, 40 la douille 110 tourne vers la gauche. 69 20764 -8- 2012626 En considérant maintenant aussi la figure 4, on voit que la collerette 112 est munir d'un certain nombre de trous de boulons 120 à travers lesquels la douille d'orientation 110 est fixée par des boulons 1 21 . Ces boulons 121 peuvent être enlevés et on 5 peut faire tourner la douille d'orientation 110 par rapport au moyeu de guidage 101 pour donner la position annulaire générale désirée des colonnes de guidage 108 par rapport à la tête de puits, avant de descendre en position la base de guidage 100. On descend alors tout l'ensemble de la basé de guidage 100 sur les câbles 109, 10 autour du tube ascendant 44 et du conducteur 40 jusqu'au-moment où une des surfaces de cames 116, 117 de la douille d'orientation 110 vient en contact avec la broche 5C. En "cont inuant à descendre, on fait tourner toute la base de guidage du fait que: la broche 50 coopère avec l'une des surfaces de came jusqu'à ce que finalement 15 la fente 115 vienne reposer sur la broche 50. Pour empêcher un déplacement ascendant de l'ensemble de base de guidage 100, il est prévu une série d'ensembles de verrouillage 130. autour de la bague de base 103. L'ensemble de verrouillage comprend un carter 131 soudé sur la couronne 103, le ressort 132, 20 le verrou 133 déplaçable latéralement, le ressort de maintien 134 relié au carter 131 par le boulon 135, et la broche de maintien de verrou 1 36. Une fente latérale 1 37 ménagée dans la paroi du carter 131 empêche la rotation du verrou 133 et lui permet d'être retiré à partir de sa position faisant saillie vers l'intérieur, repré-25 sentée sur la figure 2, jusqu'à une position où il nîentre pas dans le diamètre intérieur de la couronne de base 103. Le verrou 133 comporte une surface de came inférieure 138 qui lorsqu'on descend le guide en position, vient coopérer avec une surface de came faisant face vers le haut et désignée par le numéro- 139 sur 30 la couronne 53, pour faire rétracter le verrou 133 jusqu'à ce qu'il soit en position pour venir en contact avec la surface inférieure 140 de la bague 53. Le verrou 133 et la surface 140 sont pourvus d'un cône de verrouillage coopérant 141 de telle façon qu'une force ascendante s'exerçant contre l'ensemble de base de guidage 35 100 ne provoque pas le retrait du verrou 133. Si on désire enlever ultérieurement la base de guidage 100, l'enlèvement du boulon 135 et du dispositif de retenue 134, permet de retirer.le verrou 133 et par conséquent de libérer la base de guidage 100. Après que la base de guidage 100 a été fermement fixée, on 40 enlèverait le tube ascendant 44 et on compléterait le puits en 69 20764 -9- 20T2626 descendant le tubage de production, en mettant en place l'arbre de Noël et en connectant les conduites d'écoulement® Etant donné que l'orientation de l'arbre de Noël sera commandée par la base de guidage, il est également nécessaire dans un puits à terminai-5 sons multiples, d'orienter les trains de tubage convenablement les uns par rapport aux autres et par rapport à la base de guidage. Ceci garantit que les trains de tubage de production et les alésages de l'arbre de Noël se trouveront bien en face lorsqu'on branche l'arbre de Noël sur la tête de puits. Pour orienter conve-10 uablement les trains de tubage, on commence par fixer à distance à la tête de tubage un connecteur et un tube ascendant. Le connecteur est pourvu d*un dispositif d'alignement intérieur tel qu'une fente verticale. Le connecteur et la f ente sont mis en position préalablement par rapport à la base de guidage par des bras de 1 5 guidage qui viennent en contact avec lés colonnes de guidage de la base de guidage. Lea trains de tubage et leurs dispositifs de suspension respectifs sont alors descendus dans la tête de tubage au bout d'un outil spécial. Lroutil est muni d'un moyen pour venir en contact avec la fente d'alignement dans le connecteur selon une 20 disposition mutuelle angulaire prédéterminée avec la base de guidage. Ces connecteur et outils sont connus à présent dans l'industrie du pétrole. Aussi, on ne décrira pas dans le présent texte le détail de leur construction. Une fois que les trains de tubage ont été convenablement mis 25 en place, on enlève le connecteur et le tube ascendant. Puis on descend l'arbre de Noël en position pour le connecter à la tête de puits par un dispositif de connexion à distance. Les bras de guidage sont fixés sur l'arbre de Noël coopérant avec la colonne de la base de guidage, pour orienter comme il faut l'arbre de Noël 30 par rapport à la base de guidage et aux trains de tubage. Comme on l'a indiqué précédemment, le processus précédent doit être suivi si la tête de tubage ne comporte pas d'ouverture latérale. Néanmoins, si la tête de tubage possède une ouverture de sortie latérale, on pourrait ne mettre en place la tête de tu-35 bage qu'après avoir réalisé l'installation de la base de guidage et enlevé le tube ascendant de conducteur. Les trains de tubage et l'arbre de Noël seraient orientés et installés de même manière que décrit précédemment„ On peut ainsi installer sur un puits sous-marin une base de 40 guidage qui peut être, orientée facilement et commodément. Etant 69 2076.4 -1 0- * 2012626 donné qu'elle n'est pas installée avant que ne l'ait été le tubage de revêtement du conducteur, elle a moins de chance d'être endommagée, et si le puits doit être un puits sec ou stérile, elle pourrait ne pas être installée du tout, ce qui empêche de risquer 5 de perdre une "base de guidage coûteuse. Bien qu'on ait décrit dans le présent texte un mode de réalisation préféré de l'invention, il est évident qu'un technicien expérimenté pourrait envisager des variantes.Par exemple, la broche d'orientation pourrait être fixée sur la douille d'orientation et tO venir en contact avec une surface de came ménagée autour du conducteur et de l'ensemble de tête de puits. Ou bien encore, la douille d'orientation pourrait être fixée à la partie supérieure de la base de guidage. On pourrait également employer d'autres formes de cames. L'invention n'est donc pas limitée au mode opératoire et à 15 l'exemple décrit et représenté et peut recevoir diverses variantes rentrant dans l'esprit et la portée de l'invention. 69 20764 2012626 REVENDICATIONS 1°) Procédé de forage et de terminaison d'un puits sous-marin, caractérisé par le fait qu'il comprend les stades consistant à : mettre en place un tubage de revêtement ou conducteur et un ensemble de tête de puits au fond de la masse d'eau ; 5 compléter les opérations de forage ; descendre une base de guidage à travers la masse d'eau autour du conducteur et de l'ensemble de la tête de puits j fixer à distance la base dë guidage sur l'ensemble selon une orientation angulaire prédéterminée par rapport à l'ensemole, et effectuer la terminaison du puits. 10 2°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le stade supplémentaire consistant à fixer un tube ascendant sur la tête de puits et l'ensemble de conducteur avant de desoendre la base de guidage à travers la masse d'eau, le tube ascendant étant entouré par la hase de guidage lorsqu'on descend la base de guidage 15 à travers la masse d'eau. 3°) Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le stade supplémentaire consistant à descendre une tête de tubage dans la tête de puits avant de descendre la base de guidage. 4°) Procédé selon la revendication 2, caractérisé par 20 les stades supplémentaires consistant à enlever le tube ascendant, mettre on place une tête de tubage après avoir descendu la base de guidage et l'avoir fixée au conducteur et à l'ensemble de tête de puits. 5°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé par 25 les stades supplémentaires suivants consistant à : fixer un premier moyen d'orientation sur le conducteur et l'ensemble de tête de puits avant de les installer et avant de descendre la base de guidage, mettre en position angulairement un deuxième moyen d'orientation afin d'amener automatiquement la base de guidage à recher-30 cher l'orientation angulaire prédéterminée sur le premier et le second moyen d'orientation en venant en contact avec chacun d'eux lorsqu'on descend la base de guidage autour du conducteur et de l'ensemble de tête de puits. 6°) Base de guidage pour puits sous-marin permettant 35 de la fixer à distance sur un conducteur et un ensemble de tête de puits placés au fond d'une masse d'eau, caractérisée par le fait 69 20764 -1 2- 2012626 qu'elle comprend : un moyeu traversé par un passage vertical et pouvant être mis en position de manière télescopique autour de cet ensemble ; des éléments structurels faisant saillie radialement vers l'extérieur du moyeu ; des éléments de guidage fixés 5 aux éléments structurels pour s'étendre vers le haut à partir de ces éléments jusqu'à la surface de la masse d'eau ; des moyens de support fixés sur le moyeu pour coopérer avec une partie de la base- de guidage placée sur lui ;• et des moyens, de maint ien vers le bas fixés sur le moyeu et pouvant venir en contact avec une 10 partie du moyeu pour empêcher un déplacement longitudinal de la. base de guidage par rapport à lui. ■** 7°) Base de guidage 'selon la revendication 6, caractérisée par le fait que la base .de guidage et l'ensemble sont munis chacun d'un moyen d 1 or ientat ion pouvant venir en contact l'un 15 avec l'autre de façon que la base-de guidage est automatiquement mise en place autour de l'ensemble.avec, une relation angulaire prédéterminée par rapport à lui lorsqu'on la descend dans sa position de support. 8°) Base de guidage selon la revendication 7, carac-20 térisée par le fait que le moyen d'orientation précité.comprend un .élément de broche faisant saillie, radialement à.partir d'un premier élément, soit la base de guidage, soit l'ensemble,; et un . moyen de came entourant sur à peu près 360°, le deuxième 'élément restant, à savoir l'ensemble ou la base de guidage, la broche ve-25 nant en contact avec le moyen de came lorsqu'on descend la base de guidage vers sa posit ion de support-, en amenant cette base de guidage à tourner de moins de 180°-"pour aller occuper la position angulaire prédéterminée précitée. 9°) Base ;de guidage selon la revendication 8, carac-30 térisée par le fait que la broche est fixée sur 11ensemble et que le moyen de came de 560f est défini par des découpes en hélice à droite et à gauche, découpées sur la base d'une douille tubulaire fixée à la base de guidage, les découpes en hélice se recoupant en une pointe inférieure et en un sommet supérieur, décalés angu-35 lairement l'un de l'autre sur la douille d'environ 180°, le sommet s'ouvrant sur une fente de broche pouvant venir en contact avec la broche quand on fait tourner la base de guidage pour l'amener à la position angulaire prédéterminée précitée. 1(3°) Base de guidage selon la revendication 9,- carac-4-0 térisée par le fait que la douille tubulaire peut, être mise en . 69 20764 -13- 2012626 position sur la base de guidage selon un certain nombre de positions angulaires par rapport à celle-ci. 11°) Appareil de forage et de terminaison de puits sous-marin, caractérisé par le fait qu'il comprend : un tubage 5 de revêtement ou conducteur et un ensemble de tête de puits placés sur le fond d'une masse d'eau, l'ensemble comportant un épaulement de support tourné vers le haut, un épaulement de verrouillage tourné vers le bas, et un moyen d'orientation disposé à son extérieur ; et une base de guidage comportant un moyeu traversé par 10 un passage vertical et pouvant être mise en place télescopiquement autour d'une partie de l'ensemble, des éléments structurels rigides faisant saillie radialement à partir du moyeu, des moyens de guidage connectés aux éléments structurels précités et s'étendant vers le haut à partir d'eux, un épaulement de support faisant 15 face vers le bas, pouvant être amené en contact avec 1*épaulement de support de l'ensemble précité pour limiter le déplacement de la base de guidage vers le bas, un moyen d'orientation fixé au moyeu pouvant venir en contact avec le moyen d'orientation de l'ensemble afin d'orienter cette base de guidage par rapport au dit 20 ensemble dans une disposition mutuelle angulaire prédéterminée lors-. que la base de guidage est descendue autour de l'ensemble, et un moyen de verrouillage fixé sur le moyeu pouvant venir en contact avec l'épaulement de verrouillage de l'ensemble pour maintenir la base de guidage sur l'ensemble selon une disposition angulaire 25 prédéterminée précitée. 12°) Appareil de forage et de terminaison de puits sous-marin selon la revendication 11, caractérisé par le fait que le moyen d'orientation de l'ensemble comprend une broche faisant saillie radialement à partir de l'ensemble et que le moyen d'orien-30 tation de la base de guidage comprend une douille tubulaire, fixée sur le moyeu et concentrique à celui-ci, la douille comportant un dispositif de came autour de sa circonférence pouvant venir en contact avec la broche lorsqu'on descend la base de guidage autour de l'ensemble pour faire tourner la base de guidage et l'a-35 mener dans la position angulaire prédéterminée quelle que soit la position qu'elle occupe lors de la mise en contact initial. 13°) Appareil de forage et de terminaison de puits sous-marin, selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le moyen de came comprend deux surfaces hélicoïdales de sens 40 opposé se recoupant en ..un point venant en face de la broche lorsque 69 20764 -14- 2012626 la base de guidage se trouve dans la position angulaire prédéterminée précitée o 14°) Appareil de forage et de terminaison de puits sous-marin, selon la revendication 12, caractérisé par le fait que la douille peut être retirée du reste de la base de guidage pour 5 être reconnectée à l'une quelconque des diverses positions angulaires, par rapport à celle-ci, s*étendant selon un intervalle de 360°. 15°) Appareil de forage et de terminaison de puits sous-marin, selon la revendication 11, caractérisé par un tube ascendant relié à l'ensemble et s'étendant vers le haut à partir 10 de cet ensemble jusqu'à la surface de la masse d'eau, la base de guidage pouvant être mise en pla.ce à l'extrémité du tube ascendant pour être descendue sur l'ensemble. 16°) Ensemble de forage et de terminaison de puits sous-marin caractérisé par le fait qu1il comprend : un tubage de 15 revêtement ou conducteur noyé dans le terrain au fond de l'eau ; une tête de puits reliée au tubage de revêtement près du fond de la masse d'eau et comportant une surface, de support annulaire faisant face vers le haut et disposée sur la tête de puits ; une base de guidage entourant une partie du conducteur portée par la 20 surface de support de la tête de puits, la base de guidage comprenant un moyeu tubulaire de guidage, des éléments structurels faisant saillie radialement à partir du moyeu et des moyens de guidage reliés aux moyens structurels et s*étendant vers le haut à partir d'eux ; et un moyen d'orientation comprenant une broche 25 faisant saillie radialement à partir du conducteur et une douille tubulaire fixée à la base de la base de guidage, la douille tubulaire comportant un moyen de came autour d'elle pouvant venir en contact aveo la broche lorsqu'on descend la base de guidage depuis la partie située au-dessus de la masse d'eau, afin de mettre en 30 position la base de guidage selon une orientation angulaire prédéterminée par rapport à la tête de puits. 17°) Appareil selon la revendication 16, caractérisé par un moyen de maintien vers le bas comprenant une bague fixée au conducteur et comportant un épaulement annulaire faisant face 35 vers le bas, et un moyen de verrouillage monté sur la base de guidage pour se déplacer latéralement et venir en contact avec 11épaulement annulaire faisant face vers le bas mais seulement quand la base de guidage se trouve en une position angulaire pré 69 20764 -15- 2012626 déterminée afin de"maintenir cette base de guidage en l'empêchant de se déplacer à partir de cette position. 18°) Appareil selon la revendication 17, caractérisé par une fentë verticale ménagée dans la douille tubulaire commu— 5 niquant avec les moyens de cames et venant en contact avec la broche, mais seulement quand la base de guidage se trouve dans la position angulaire prédéterminée précitée. 19°) Appareil selon la revendication 17, caractérisé par des nervures de guidage longitudinales disposées radialement 10 autour du conducteur et connectées entre la surface de support annulaire de la tête de puits et la bague de maintien vers le bas précitée, la face supérieure de la bague de maintien vers le bas précitée étant conique afin de coopérer avec une partie conique du moyen de verrouillage associé pour faire retirer lè'moyen de 1 5 verrouillage lorsque la base de guidage est descendue autour du conducteur jusqu'à ce qu'elle atteigne l'orientation angulaire prédéterminée et la position de support sur la surface de support de la tête de puits. 20°) Appareil selon la revendication 16, caractérisé, par le fait que la douille tubulaire peut être connectée à la base 20 du moyeu dans un certain nombre de positions angulaires par rapport à celui-ci afin de prédéterminer l'orientation de la base de guidage par rapport à la tête de puits.