De tous temps il s'est avéré que pour faire un bon café, il fallait moudre les grains de café torréfiés et doser convenablement la mouture seulement au moment de l'utilisation et non stoo ker le café moulu et puiser à chaque confection la quantite nécessaire de mouture à l'aide d'une cuiller-mesure avec tous les aléas que cela comporte; puisque suivant le doigté de I'opéra- teur, la quantité prélevée peut varier du simple au double selon le tassage de la mouture dans la cuiller-mesure. Il existe aussi des distributeurs de mouture, mais le 'dosage tout en étant relativement plus régulier que celui effectué avec une cuiller-mesure, laisse néanmoins à désirer, étant fonction de 1'épaisseur de la couche de mouture au dessus du dispositif de dosage. Ces deux modes de dosage ont de plus l'inconvénient de stocker du café moulu qui se dessèche, s'évente, perd son arôme et se tassant, il devient plus dense; le même volume de dosage re pressente un poids plus important. Et comte la mouture est dosée volurètriqueeent, on obtient une quantité moindre de doses avec le même poids de café L'appareil idéal de dosage devrait répondre aux conditions impératives suivantes - Commander la mise en route du moulin - recevoir la mouture - La doser avec précision - Commander 1 'arrêt du moulin - Conserver la mouture rigoureusement à l'abri de l'air - Expulser la dose de mouture lors de la sollicitation et,de plus - Permettre ùn dosage précis, progressif et de grande amplitude de la quantité de mouture. L'objet du présent brevét répond parfaitement à toutes ces conditions. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante et à l'examen des dessins annexés, qui montrent à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'ive tion. Sur le dessin fig.1 qui est une vue arrière de l'appareil avec deux écorchés, on distingue - Le corps 1 de itappareil - La chambre de dosage 2 proprement dite usinée dans le corps - Le piston doseur 3 coulissant à frottement doux dans la chambre 2 - Le piston 3 porte au sommet de sa tige, une rondelle 4 de grand diamètre que bloque la vis 5- une rondelle éventail 6 en empêche ie desserrage - le joint torique 6 sous la rondelle 4 sert d'amortisseur. - L'ouverture 8 sert de dégagement et permet le nettoyage. - La chambre 2 est obturée à sa base par-la porte coulissante 8, manoeuvrant dans un logement pratiqué sur l'entonnoir 9 fixé sur la carcasse 1 par les vis 10. - La porte coulissante 8 et sa plaquette 8a sont boulonnées sur le noyau Il par la vis 12 que bloque la rondelle éventail 13. - Le noyau 11, de forme spéciale, coulisse dans la bobine 14 logée à l'intérieur du protège bobine 15 qui la fixe sur le coris 1 par les vis 16. - Un ressort de récupération 17 repousse le noyau Il et partant la porte 8 qui est solidaire, en position de fermeture. - La butée caoutchouc 18 sert d'amortisseur de fermeture, elle remplit aussi une autre fonction gui sa expliquée plus loin. - Un levier 19 de forme étudiée, dont le côté "horizontal T' repose en permanence sur la rondelle 4 pivote sur un dispositif mécanique fixé sur le corps 1 par la vis 20. -t'L'équerre" 21 pouvant elle aussi pivoter sur le dispositif mécanique fixé par la vis 20 porte le microrupteur 22 maintenu par les vis 23 et les écrous ( non représentés). - La vis 24 se vissant dans le corps 1 traverse l'aile supérieure de Itéquerre 21 - deux rondelles hémisphèriques 25 traversées par la vis 24 et situées de par et d'autre de l'aile de l'équerre 21 compensent l'inclinaison. Le ressort 26 coiffant la vis 24 prenant appui, en bas sur le corps 1 et en haut sur la face plane de la rondelle hémisphèrique 25, repousse ltéquerre 21 en position haute. - Un deuxième microrupteur 27 est fixé sur la plaquette 28 par les vis 29. Cette plaquette est el3ewmême fixée sur le corps l Par les vis 30 et les rondelles de grand diamètre 31. - Le corps 1 porte en outre un interrupteur bipolaire 32. - Un capot 33 maintenu par les vis 34 recouvre la partie volez trique de l'appareil. - L'appareil est fixé sur un moulin à café de modèle connu ( non représenté Y par les vis 36, la lumière 35 en correspon dance avec la lumière d'éjection du moulin à café. - La lumière 35 de la chambre 3 permet l'entrée de la mouture dans la dite chambre 3. - L'équipement électrique de l'appareil doseur comprend deux circuits différents qui peuvent être alimentés sous deux tensions et deux types de courant différents -fig.2 - Circuit A - Circuit B Le circuit A concerne l'ouverture de la porte coulissante 8 et la chute de la dose de mouture de café contenue dans la chambre de dosage 3. Le circuit B commande le dosage de la mouture et, partant, la mise en route et l'arrêt du moulin à café. - I1 est bien entendu que l'appareil peut être équipé que d'ion seul circuit électrique sans pour cela sortir des revendications du présent brevet. Supposons - L'appareil doseur fixé sur le moulin a café préalablement garni de café en grains - Les connexions électriques correctement faites; circuit A les deux phases due l'alimentation; circuit B, l'une des deux phases alimentant la bobine du contacteur ou du relais commandant le moulin à café, l'autre phase étant directement reliée à la dite bobine ( ces appareils, contacteur ou relais font parties du moulin et ne sont pas représentées). - Les circuits sous tension jusqu'à l'interrupteur bipolaire 32. La fig.2 représente le schéma électrique de ~ 'appareil hors tension et vide de mouture. Fonctionnement - Si l'on place l'interrupteur bipolaire 32 en position travail, le courant du circuit 1 demeure coupé par le contact 37 situé hors de l'appareil. La phase du courant du circuit B arrivant en b va au microrupteur 27 en position travail1 de là au microrupteur 22 luiaussi en position travail et parvient aussi à la bobine du contacteur ou du relais ; pour plus de simplicité, dans la suitede I'exposé il ne sera mentionné que le " contacteur ", commandant la mise en route du moulin à café. La mise en route du moulin produit de la mouture qui par la lumière d'éjection du moulin en concordance avec la lumière 35 de l'appareil pénètre dans la chambre 2, la remplit et provoque la montée du piston doseur 3. Dans son mpuvement ascendant le piston 3 et la rondelle 4 qiL lui est solidaire entraînent le côté " horizontal " du levier 19, la rondelle 4 arrivant au contact du microrupteur 22 / le met en position repos interrompant ainsi le passage du courant A, la bobine du contacteur du moulin tétant plus excitée, le moulin s'arrête. - Pour obtenir la chute de la dose de mouture, il y a lieu d'appuyer sur le contact 37 ( fig.2). La bobine 14 mise sous tension, attire le noyau 11 et la porte coulissante 8 solidaire du noyau. Dans sa translation, la porte coulissante 8 rencontre par son butoir 18 le côté " vertical " du levier 19 et l'entraîne le faisant basculer; ceci faisant, le côté " horizontal " du levier 19 appuyant sur la rondelle 4 pousse vers le bas le piston doseur 3 chassant ainsi avec force la dose de mouture contenue dans la chambre 2 qui tombe dans l'entonnoir 9. - De construction, il est prévu que le côté "horizontal " du levier 19 n'agisse sur la rondelle 4 que lorsque la porte, coulissante 8 découvre entièrement la chambre 2. Dès le début d'ouverture de la porte coulissante, le bouton de commande du microrupteur 27 quitte le bossage du noyau Il et le met en position repos interrompant le passage du courant vers le microrupteur 22 qui, lui, reviendra en position travail dès l'expulsion de la dose de mouture, de telle manière que la bobine du contacteur du moulin ne peut être mise sous tension tant que la porte coulissante n'est pas revenue totalement en positif fermée. Le bossage du noyau Il appuyant à nouveau sur le bouton de commande du microrupteur 27 pour le remettre en position travail. - Si 13n relache le contact 37, la bobine n'est plus alimentée, le ressort de récupération 17 aide la porte coulissante 8 à reprendre sa place première. L'angle de fixation de la bobine 14 et de fonctionnement de la porte coulissante 8 judicieusement calculé à un triple avantage 1- La forme " en coin " de la chambre 2 évite tout tassage exagérée de la mouture. 2- Une montée plus régulière du piston doseur 3. 3- L'emploi d'un ressort 17 de faible force, la pente permettant presque la fermeture totale de la porte 8 par gravité. En agissant sur la plaque 8a de la porte coulissante 8 on peut ouvrir la porte et obtenir la chute d'une dose de mouture; dose qui sera automatiquement remplacée dès que l'on relâchera la plaquette 8a. Le réglage de la dose de mouture, s'obtient par la vis 24; en la vissant, on entraîne vers le bas l'équerre 21 portant le microrupteur de dosage 22 limitant la montée du piston doseur 3. En la dévissant ( la vis 24 ) c'est le ressort 26 qui pousse vers le haut l'équerre 21 et le microrupteur 22 autorisant une montée plus importante du piston doseur 3. Le rôle des deux rondelles hémisphèriques 25 est double 1- Permettre une assise correcte de la tête de la vis 24 et du ressort 26. 2- Par le léger décalage provogué par la pente de l'équerre 21 faire office de frein à la vis 24. REVENDICATIONS 1- Appareil de dosage délivrant des quantités de mouture volumètriquement dosées, caractérisé en ce qu'il comporte une porte coulissante obturant une chambre de dosage " en coin ". 2- Appareil de dosage selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'un piston coulissant dans la chambre de dosage sert au dosage de la mouture et à l'expulsion de la dose. 3- Appareil de dosage selon les revendications 1 et 2 caractérisé par le fait qu'une seule source d'énergie ( bobine ) est nécessaire pour l'ouverture de la porte et ltexpulsion de la dose. 4- Appareil de dosage selon les revendications î à 3 caractérisé par le fait que l'ouverture de la porte est directement commandée par la bobine sans artifices mécaniques. 5- Appareil de dosage selon une des revendications 1 à 4 caractérisé par le fait que l'expulsion de la dose ntintervient qutaprès l'ouverture totale de la chambre de dosage. 6- Appareil de dosage selon une des revendications 1 à 5 caractérisé par le fait que l'expulsion de la dose ne recquiert qu'une faible force en fin de course de la bobine.