La présente invention concerne d'une façon générale les machines dynamoélectriques, et plus particulièrement la construction des moteurs et des génératrices électriques de grandes dimensions. Dans le passé, le prix de fabrication des machines dy namoélectriques importantes était extrèmement élevé en raison de la difficulté d'assembler le stator et le rotor de la machine avec un entrefer précis. Un usinage et un assemblage cotteux et longs étaient nécessaires sur les supports des stators importants et sur d'autres éléments pour aligner correctement le rotor et le stator de la machine. De plus, la machine devait être fréquemment démontée et ajustée pour maintenir entrefer désiré. Pour supprimer ces inconvénIents, on a proposé des -ma- chines dynamoélectriques avec un type standard de socle ayant des éléments de montage fixés au socle et disposés avec précision les uns par rapport aux autres afin de positionner avec précision le rotor et le stator de la machine. Des exemples de ces techniques antérieures sont donnés dans les brevets US 2.274,351, 3.064.152 et 3.375.382. Bien que les brevets cités apportent des perfectionnements par rapport b la technique antérieure, la présente invention apporte une étape supplémentaire d'amélioration de la technique par la construction d'un bâti support dans lequel toutes les surfaces -de montage sont disposées dans des plans horizontaux parallèles et sont de préférence alignés axialement pour simplifier l'usinage. La présente invention a pour objet une machine dynamoé lectrlque d'une construction perfectionnée comportant un bati support dans lequel ltalignement de l'entrefer peut ebtre établi facilement avec précision avant l'assemblage afin qu'aucun ajustage ne soit nScessaire pendant et après celui-ci. L'invention concerne ainsi une machine dynamoélectrique dont le rotor est supporté par des paliers montés dans des chaises de paliers portées par le asti, et tourne autour d'un axe avec un entrefer uniforme préditermdné entre le rotor et le stator, ce ti comportant un socle ayant des surfaces de montage pour le rotor et le stator. Les surfaces de montage du rotor sont constituées par une première et une seconde paire de surfaces de montage pour les chaises des paliers du rotor, ces paires de surfaces étant espacées latéralement et les surfaces de chaque paire étant espacées axialement, tous les points de ces surfaces de montage se trouvant dans un plan commun.Les surfaces de montage du stator comprennent une paire de surfaces de montage espacées dans le sens latéral fixées au socle entre les surfaces de montage des chaises des paliers, tous les points des surfaces de montage du stator étant dans un plan commun et les plans des surfaces de montage du rotor et du stator sont parallèles l'un à l'autre et au socle pour établir automatiquement l'entrefer uniforme au moment de l'assemblage du rotor et du stator sur le socle. De préférencettoutes les surfaces de montage se trouvant sur un meAme ôté du socle sont alignées axialement les unes par rapport aux autres. Le socle comporte de préférence une paire de parois latérales s'étendant vers le haut et espacées latéralement, fixées rigidement au socle. Dans ce cas,la première et la seconde paire de surfaces de montage des chaises des paliers du rotor sont connectées rigidement aux faces intérieures de ces parois latérales, et les surfaces de montage du stator sont également reliées rigidement aux faces intérieures de ces parois latérales entre les surfaces de montage des chaises des paliers du rotor. De préférence1 toutes les surfaces de montage se trouvant sur la même paroi latérale sont alignées axialement. Les caractéristiques de l'invention ressortiront plus particulièrement de la description suivante, donnée à titre d'exemple, et faite en se référant au dessin annexé, sur lequel La figure 1 est une vue en élévation latérale d'une machine dynamoélectrique selon un mode de mise en oeuvre de l'invention, les différents ensembles séparés les uns des autres, et La figure 2 est une vue en élévation de l'une des extrémités de la machine de la figure 1. Les figures 1 et 2 représentent un moteur électrique important selon un mode de mise en oeuvre de l'invention. Ce moteur comporte d'une raçon générale un socle 6, un stator 7 et un rotor 8. Le rotor 8 est d'un type classique et comporte des extrémités d'arbre 9 s'étendant dans les directions opposées. Il est construit pour Entre positionné dans l'alésage du stator et pour tourner dans celui-ci avec un entrefer uniforme prédéterminé 11. te stator 7 est un stator feuilleté formé de t8les d'acier annulaires 12 empilées et serrées les unes contre les autres d'une façon classique par-des tirants 13 s'étendant dans la direction axiale et des flasques 14 aux extrémités, l'ensemble formant le noyau de stator présentant un alésage cylindrique dans lequel tourne le rotor 8. Suivant un mode de réalisation préféré, le sta tor comporte deux Jeux 16 et 17 de semelles montage. Ces semelles de montage sont usinées et positionnées avec précision les unes par rapport aux autres et par rapport à l'axe de l'alésage cylin drique du stator. Suivant le mode de réalisation préféré, représenté à ti tre d'illustration, le socle comporte une plaque de fond 18 et deux parois latérales 19 et 21 espacées dans la direction latérale et s'étendant vers le haut. Une première et une seconde paire de sur faces de montage 22 et 23 du stator sont fixées rigidement au socle. Tous les points de toutes ces surfaces de montage 22 et 23 se trou vent dans un plan commun horizontal. De plus, les surfaces de mon tage du stator qui -se trouvent sur un me côté du socle 6 sont alignées axialement. Le socle 6 comporte aussi une première et une seconde paire de surfaces de montage 24 et 26 espacées axialement et des tinées à supporter les chaises du palier du rotor. Les surfaces de montage du stator sont situées entre les surfaces de montage des chaises des paliers. Tous les points de toutes les surfaces de mon tage des chaises de paliers du rotor se trouvent dans un plan hori zontal commun, parallèle au plan des surfaces de montage du stator. De plus, les surfaces de montage des chaises du rotor se trouvant sur un meAme c8té du socle sont alignées axialement. Suivant le mode de réalisation préféré représenté, les surfaces de montage des chai ses de paliers du rotor et les surfaces de montage du stator se trouvant sur le m9me côté du socle, sont aussi alignées axialement. -Une chaise de palier de rotor est montée à chaque extrémi té du-socle 6. Chaque chaise de palier du rotor comporte une partie inférieure 27 ou 28 ayant des--- surfaces de montage espacées 29 et 31 usinées et positionnées avec précision par rapport à l'axe de la chaise. Des trous filetés alignés traversent les chaises et pénè trent dans les supports de chaises 24 et 26. Un chapeau de palier 32 comportant une ouverture complémentaire de la moitié de l'arbre est fixé sur chaque support de montage inférieur 24 et 26, de façon connue, par exemple par des vis (non représentées). Pour assurer 1 1entrefer correct 11 entre le rotor 8 et le stator 7, la position des surfaces de montage du socle 6 doit etre ,fixée avec précision. Dans ce but, le socle est placé sur une frai seuse et, courue toutes les surfaces de montage du stator sont dans un plan commun, ces quatre surfaces 22 et 23 peuvent entre usinées avec précision en changeant seulement le réglage latéral de la tAe- te de la fraiseuse. I1 en est de même pour les surfaces de montage des chaises parce que ces surfaces aussi sont dans un plan commun. De plus, suivant le mode de réalisation préféré représenté, toutes les surfaces de montage, aussi bien pour le stator que pour les chaises des paliers, se trouvant sur un même caté du socle sont alignées axialement. Par suite, toutes ces surfaces de montage peuvent être usinées en changeant seulement la hauteur de la fraise sans qu' il soit nécessaire d'effectuer un réglage séparé pour positionner ces surfaces par rapport à l'axe longitudinal du socle. Avec cette disposition, il est possible d'obtenir un alignement très précis aussi bien des surfaces de montage du stator que des surfaces de montage des chaises des paliers. I1 est par suite possible d'usiner avec précision les surfaces de montage des moitiés inférieures 28 des chaises et les semelles de montage 16 et 17 du stator chacune par rapport à l'axe central du stator. Avec cet arrangement, il est possible d'obtenir un entrefer uniforme sans réglage excessif pendant l'assemblage. Bien entendu, la description qui précède n'est pas limitative et l'invention peut être mise en oeuvre suivant d'autres variantes, sans que l'on sorte de son cadre. REUENDICATIONS 1. Machine dynaaoélectrique comportant un stator 7 et un rotor 8 supporté par des paliers montés sur des chaises 27, 28 fixées sur un asti, de façon à tourner autour d'un axe avec un entrefer uniforme prédéterminé entre le rotor et le stator, ce bGti comportant un socle ayant des surfaces de montage du rotor et du stator, caractérisée en ce que les surfaces de montage du rotor sont constituées par une première et une seconde paire de surfaces de montage pour les chaises des paliers du rotor espacées dans le sens latéral et espacées axialement, tous les points de ces surfaces se trouvant dans un plan commun, et en ce que les surfaces de montage pour le stator comprennent une paire de surfaces de montage espacées dans le sens latéral et fixées au socle entre les surfaces de montage des chaises des paliers du rotor, tous les points de ces surfaces de montage du stator se trouvant dans un plan commun, et les plans des surfaces de montage pour le rotor et le stator étant parallèles l'un à l'autre et au socle pour établir automatiquement l'entrefer uniforme quand le rotor et le stator sont montés sur le socle. 2. Machine selon la revendication lZcaractérisée en ce que toutes les surfaces de montage se trouvant sur un même csté du socle sont alignées axialement les unes par rapport aux autres. 3. Machine selon l'une des revendications 1 et 2 dans laquelle le socle comporte une paire de parois latérales verticales s'étendant axialement, espacées dans la direction latérale et solidaires du socle, caractérisée en ce que la première et la seconde paire de surfaces de montage espacées axialement et alignées axialement pour les chaises des paliers du rotor sont reliées rigidement aux faces intérieures des parois latérales, et les surfaces de montage espacées latéralement pour le stator sont formées par une paire de surfaces de montage espacées axialement et alignées axialement,fixées rigidement aux faces intérieures des parois latérales entre les surfaces de montage des chaises des paliers du rotor.