Les objets moulés en matières à mouler qui contiennent les substances suivantes réparties drune manière homogène ( en poids) : a) 100 parties de bitume ayant un indice de pénétration de 20 à 200, b) 1 à 200 parties de polymères d'éthylène, et éventuellement c) 1 à 50 parties de poly-isobutylène, présentent un ensemble de propriétés avantageuses. Un de leurs inconvénients est que les objets moulés (granulés, plaques ou feuilles) ont tendance à adhérer les uns aux autres par contact, surtout sous pression, en particulier au stockage (empilement). La cause en est que les bitumes ayant les indices de pénétration indiques contiennent des huiles relativement volatiles qui migrent vers la surface des objets moulés et les collent les uns aux autres. Dans le but d'éviter cet inconvénient, on saupoudre la surface des objets moulés avec une poudre de talc, de craie, d'ardoise ou de quartz. Mais l'emploi de ces agents de séparation a lui-même des inconvénients, parmi lesquels les suivants : 10 leur pouvoir séparateur laisse à désirer; 20 les granulés saupoudrés donnent par boudinage des objets finis dont l'adhérence souhaitable au polyéthylène et l'allongement à la rupture sont plus faibles que pour les objets fabriqués à partir de granulés non saupoudrés; 30 les feuilles saupoudrées sont difficiles à souder les unes aux autres, de sorte qu'il faut enlever l'agent de séparation aux endroits à souder. La présente invention a pour but de fournir un agent de séparation qui ne présente pas ces inconvénients ou les présente dans une moindre mesure. On a découvert qu'on pouvait atteindre ce but en employant comme agent de séparation certains polymères de l'éthy- lène. La présente invention a donc pour objet l'emploi de polymères en poudre de l'éthylène ayant un indice de fusion de 0,1 à 100, de préférence de 15 à 30, comme agents de séparation contre l'adhérence mutuelle des objets moulés en matières à mouler, qui contiennent, en poids, #les substances suivantes réparties d'une manière homogène : a) 100 parties de bitume ayant un indice de pénétration de 20 à 200, b) 1 à 200 parties, de préférence 1 à 100 parties, de polymère de l'éthylène, et éventuellement c) 1 9 50 parties de poly-isobutylène. Les polymères en poudre de l'éthylène à employer suivant ltinvention sont déjà connus; il peut-stagir dhomopolymeres de 11 éthylène ou de copolymères de ltéthylene contenant jusqu'à 50 ss en poids dtesters acryliques ou méthacryliques dgalcools en C-C6 et/ou d'esters vinyliques d'acides alcane-carboxyl#ques en C2-C6 copolymérisés. Leur granulométrie est de préférence de 50 à 1000 , en particulier de 50 à 300 . Le dépot sur les objets à mouler peut se faire par les procédés habituels, par exemple dans des machines à saupoudrer. Les objets moulés en matières à mouler contenant les constituants a, b et éventuellement c ci-dessus sont bien connus, de sorte qu'il est inutile de les décrire en détail. Il suffira d'indiquer que ces matières à mouler contiennent souvent des charges. On entend par "indice de pénétration" le nombre de dixièmes de milimètre dont une aiguille normalisée pénètre dans le bitume dans les conditions de la norme allemande DIN 1995. Dans les exemples suivants, les parties et pour cent sont en poids. Exemple On- granule de la manière habituelle une matière à mouler constituée par : a) 70 parties de bitume (indice de pénétration 25, point de ramollissement 640c par la méthode de la bille et de l'anneau) et b) 30 parties d'un copolymère de 75 parties d'éthylène et 25 parties d'acétate de vinyle. On saupoudre un quart du granulé avec un polyéthylène en poudre (indice de fusion 20); on laisse un quart du granulé tel quel et on saupoudre les deux autres quarts respectivement avec du talc et avec de la poudre d'ardoise. Les particules des poudres ont les diamètres maximaux suivants polyéthylène, 5CO y; talc, 50 ; poudre d'ardoise, 90 Dans tous les cas, la quantité de poudre est de 1,5 % par rapport au poids du granulé non saupoudré. Les granulés ont les propriétés suivantes Le granulé saupoudré de polyéthylène s'écoule parfaitement au bout de six mois de conservation et peut être transporté par des transporteurs pneumatiques. Les propriétés physiques de la matière à mouler restent inaltérées Le granulé non saupoudré ne s'écoule pas. On ne peut pratiquement pas le transporter au moyen des transporteurs pneumatiques usuels. Le granulé saupoudré de poudre de talc ne continue à pouvoir s'écouler que pendant 4 à 5 semaines. Si on le fait fondre et qu'on le coule sur une plaque de polyéthylène, l'adhérence n'est que de 8 à 10 kg/cm2. La matière non-saupoudrée, au contraire, a une adhérence supérieure à sa limite de rupture (25 kg/cm2). Le granulé saupoudré de poudre d'ardoise ne continue à pouvoir s'écouler que pendant 3 à 4 semaines environ; quand on le transforme en éprouvettes pour l'essai de traction, l'allongement à la rupture est de 20 % à 30 ss inférieur à celui de la matière non saupoudrée. REVENDICATION Emploi de polymères en poudre de l'éthylène ayant un indice de fusion de 0,1 à 100, comme agents de séparation contre l'adhérence mutuelle des objets moulés en matières à mouler, contenant, en poids, les substances suivantes réparties d'une manière homogène : a) 100 parties de bitume ayant un indice de pénétration de 20 à 200; b) 1 à 200 parties de polymère de l'éthylène, et éventuellement c) 1 à 50 parties de poly-isobutylène.