L'invention concerne une feuille de verre prévue pour l'expSdition et/ou le montage. Sous le vocable "feuille de verre" on comprend toute feuille transparente, et en premier lieu toute feuille de verre de silicate destinée à l'obturation d'une ouverture de porte ou de fenêtre ou pour la séparation de pièces. En particulier sont comprises sous cette dénomination: : les vitres, les feuilles de verre isolant, les vitres d'automobiles, les installations entièrement en verre, les portes entièrement en verre, etc., et parmi elles les feuilles de verre qui ont été soumises k un procédé de trempe thermique. Lors de leur expédition par le fabricant, les feuilles de verre sont en général assemblées en tas ; c1 est pour cela qu'il est indispensable de placer un moyen de séparation entre chacune d'elles. Ce moyen de séparation est en général du papier. D'autre part il est usuel pendant la période de construction de bâtiments de rendre visible les feuilles de verre qui y sont encastrées, feuilles de verre sur lesquelles on fait apparattre des inscriptions ou des dessins faits à l'aide de rat4riaux lavables. L'idée de l'invention consiste en un marquage de la feuille de verre au moment de la fabrication. Ce marquage Joue en même temps le roule de moyen de séparation lors de l'expédition, assurant ainsi la protection de la surface de verre, et dans le cas où la feuille de verre est montée, il sert de marquage visible de celle-ci. La feuille de verre suivant l'invention se caractérise par le fait qu'elle porte sur au moins une de ses surfaces de petites parcelles d'une paraffine ou d'une cire. I1 a été démontré que des parcelles de cire ou de paraffine en saillie convies- nent couse moyen de séparation entre feuilles de verre et que de plus elles peuvent titre déposées sur la surface du verre à l'aide de procédés et de dispositifs simples. Les procédés de dépit de parcelles de cire qui serviront de moyen de séparation sont Il objet du brevet français 76 22334. Selon l'invention, ces parcelles saillantes de cire ou de paraffine servent simultanément à marquer et à rendre visibles les feuilles de verre aussi longtemps que celles-ci sont montées, mais que le bâtiment ou véhicule n'a pas reçu sa destination définitive. Les parcelles de cire peuvent être éliminées plus tard sans dif faculté, soit de façon mécanique ou à l'aide d'eau chaude ou d'un solvant, sans qu'il en reste la moindre trace. D'autre part, ces matériaux adhèrent bien à la surface du verre, particulièrement lorsqu'ils sont déposés k la surface du verre sous forme de gouttes fondues. De cette façon on peut amener k la surface du verre des gouttes de dimensions choisies à des endroits choisis. Il est apparu que dans certains cas il suffit de disposer seulement quatre de ces parcelles de paraffine ou de cire, qui seront désignées comme "spots" dorénavant, sur chaque mètre carré de surface de verre. Normalement un nombre de dix spots par mètre carré de verre s'est révélé pleinement suffisant. Le nombre de spots par mètre carré peut naturellement titre augmenté à volonté suivant les cas d'applications, mais il s'est révélé que mdme dans des cas extrêmes la distance d'un spot à un autre ne doit pas être inférieure à 10 centimètres de façon à ce qu'en aucun cas on ne dis pose- plus de 100 spots par mètre carré. La quantité du matériau servant à former un spot doit être choisie de telle sorte que les spots aient un diamètre de 2 à 10 m et une hauteur de 0,2 à 2 mm. On utilise de préférence des spots d'un diamètre de 4 mm et une hauteur de 0,7 à 0,8 mii. En tenant compte de ces dimensions des spots, on peut par exemple fabriquer 40.000 spots à partir d'l kg de paraffine et recouvrir ainsi pas moins de 4.000 =2 de verre. Conviennent particulièrement dans le cadre de l'invention, des paraffines k haut point de fusion qui ont leur point de fusion au-dessus de 500C. Le point de fusion n'est pas critique, mais il doit cependant être suffisamment haut pour que les spots, dans les conditions normales auxquelles la feuille de verre est soumise dans chaque cas, gardent leur forme et ne fondent pas. Dans une formepasticulièrement avantageuse, on applique sous forme fondue des paraffines à haut point de fusion ou des cires ayant une contraction élevée au re froidis s ement. Il est apparu que lors de l'utilisation de tels produits, la contraction élevée conduit à produire au refroidissement un décollement partiel des pa-rcelles de cire de la surface du verre, ce qui diminue l'adhésion des parcelles sur la surface du verre. D'une part l'adhésion suffit encore à bien fixer les parcelles sur la surface du verre, d'autre part la séparation mécanique des parcelles esst facilitée. Les cires à haut point de fusion présentant un point de solidification supérieur à 850C possèdent cette qualité à un degré particulier. Ltinvention est clarifiée à l'aide des dessins suivants t - Figure 1 : une feuille de verre suivant l'invention et - Figure 2 : un dispositif pour le ddptt de parcelles de paraffine ou de cire sous forme liquide. Comme il est montré sur la figure 1, la feuille de verre de silicate 5 est pourvue sur une face d'un certain nombre de spots 7 en paraffine ou cire. Ces spots 7 sont à une distance l'un de l'autre d'environ 20 à 40 cm. Ils sont déposés sous forme de gouttes liquides. Le diamètre du spot est de 5 mm et sa hauteur de 0,7 à 0,8 m. La figure 2 montre un dispositif de dépit des spots sur les feuilles de verre. Le dispositif comprend un transporteur horizontal avec le cadre 1, les supports 2, les entretoises 3 et les rouleaux transporteurs 4. A l'aide d'un dispositif monté sur le transporteur, des gouttes de paraffine ou de cire fondue sont amenées sur la feuille de verre 5. Ces gouttes forment sur celle-ci des spots 7 qui y restent fixés, Ces spots sont disposés à des distances de 20 à 30 cm sur la feuille de verre. Le dispositif d'amenée des gouttes de paraffine ou de cire comprend essentiellement un réservoir 6 chauffé électriquement, à la base duquel on aménage une série de buses 8, buses par lesquelles la paraffine ou la cire liquide sortent sous forme de gouttes. Le courant de paraffine ou de cire liquide vers les buses 8 est interrompu ou mis en route à l'aide de la vanne magnétique 9, représentée schématiquement, vanne qui peut titre actionnée automatiquement par un organe de commande correspondant mis en action par la feuille de verre elle-même. Les dimensions des buses et la température dans le réservoir 6 sont détenuinées de sorte que le volume des gouttes sortant des buses conduise à former des spots d'environ 5 irmi de diamètre et d'environ 0,75 nin de hauteur sur la feuille de verre. On a choisi par exemple une paraffine avec un point de fusion d'environ 60 C et cela sous forme pure, sans aucune addition. Suivant un autre exemple de réalisation, on utilise une cire à haut point de fusion avec un point de solidification supérieur à 850C, ayant une contraction plus élevée et qui, du fait de cette contraction plus élevée, se sépare partiellement de la surface du verre après refroidissement. Des spots de cire ayant une adhésion aussi faible au verre peuvent titre éliminés entièrement à une température de 600C par sollicitation mécanique pendant le processus de lavage. REVENDICATIONS 1. Feuille de verre caractérisée en ce que des parcelles (spots 7) d'une paraf- fine ou d'une cire adhérent sur au moins une de ses 8t2ràces. 2. Feuille de verre suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle porte 4 à 100 parcelles (spots 7) sur chaque mètre carré de surface de verre. 3. Feuille de vrrt- - suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les parc & ies (spots 7) de paraffine ou de cire ont une hauteur de 0,2 à 2 mii. 4. Feuille de verre suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les parcelles (spots 7) de paraffine ou de cire ont un diamètre de 2 à 20 mm et de préférence de 2 à 8 mm. 5. Feuille de verre suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caracté- risée en ce que les parcelles (spots 7) de paraffine ou de cire sont des gouttes solidifiées à la surface du verre. 6. Feuille de verre suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caracté- risée en ce que les gouttes sont constituées d'une paraffine à haut point de fusion supérieur à 50 C. 7. Feuille de verre suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les gouttes sont constituées d'une cire à haut point de fusion ayant un point de solidification supérieur k 850C. 8. Feuille de verre suivant l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisée en ce que la paraffine à haut point de fusion ou la cire à contraction élevée sont constituées de gouttes solidifiées à la surface du verre et dont l'adhésion sur cette surface est ainsi diminuée au refroidissement à cause de leur contraction élevée.