"Emballage pour composants électriques et/ou électroniques." L'invention concerne un emballage de composants électriques et/ou électroniques comportant un porteur en forme de bande, qui est muni d'évidements régulièrement espacés, ménagés suivant la direction longitudinale et servant à la réception de composants, ainsi que d'au moins une série de trous de transport, ces évidements étant munis, au moins partiellement, d'un système de maintien muni d'une couche adhésive appliquée d'un côté du porteur en forme de bande. Un emballage du genre mentionné ci-dessus est connu du brevet des EtatsUnis d'Amérique NO 3 608 711. Un tel emballage convient notamment au transport et au traitement postérieur de composants en forme de plaque et de bloc pré- sentant des dimensions assez petites. Grâce à la présence de la couche adhésive, les composants sont rigoureusement maintenus dans la position dans laquelle ils sont intro- duits dans l'emballage. Du fait que les évidements sont ouverts d'un côté du porteur en forme de bande, les compo- sants sont librement accessibles de ce côté. Toutefois, la sortie des composants de l'emballage suscite assez souvent des problèmes, du fait que les composants adhèrent à la face de fond fermée des évidements. En vue d'obvier à ces inconvénients, on a déjà proposé de munir la face de fond des évidements d'une perforation. Ainsi, les composants peuvent être sortis des évidements à l'aide d'une pression exercée par une pièce de construction traversant la perfo- ration. Toutefois, cette proposition présente le désavantage que l'application d'une bande perforée sur un porteur com- portant des évidements nécessite un bon positionnement des deux pièces, l'une par rapport à l'autre. Les perforations risquent de ne pas être convenablement alignées par rap- port aux évidements. L'invention vise à fournir un emballage pour compo- sants électriques et/ou électroniques, qui est facile à composer et qui permet un traitement rapide exempt de per- turbations des composants. L'emballage conforme à l'invention est caractérisé en ce que le système de maintien des évidements est constitué par au moins un ruban appliqué dans la direction longitu- dinale sur le porteur en forme de bande et muni, du côté des évidements, de la couche adhésive permettant de mainte- nir les composants et recouvrant partiellement les évide- ments dans la direction transversale. Conformément à l'invention, un ruban est utilisé pour la fermeture partielle des évidements et le maintien des composants, de sorte qu'il ne se produit pas de problèmes d'alignement par rapport aux évidements. Bien qu'un seul ruban puisse suffire dans certaines conditions, une forme de réalisation préférentielle de l'emballage est caractérisé par l'application de deux ru- bans qui recouvrent chacun-partiellement les évidements d'un côté. La description ci-après, en se référant aux dessins annexés, le tout donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réali- sée. La figure 1 montre en perspective une partie d'un emballage. La figure 2 montre une vue en plan de l'emballage. La figure 3 montre l'emballage en section longitudi- nale suivant le plan III-III de la figure 1. La figure 4 montre l'emballage en section transver- sale suivant le plan IV-IV de la figure 1. L'emballage 1 représenté sur le dessin comprend un porteur en forme de bande 3, muni d'évidements 5, qui sont ménagés de façon régulièrement espacée dans la direction longitudinale du porteur. Le porteur 3 est en outre muni de deux rangées de trous de transport 7, qui sont ménagés des deux côtés des évidements 5. Sur une face du porteur 3 - sur le dessin la face inférieure - sont appliqués deux rubans étroits 10 et 11, dont la face supérieure est munie d'une couche adhésive 9. La couche adhésive 9 est de préfé- rence formée par une substance adhésive de contact ou une substance adhésive par pression. Chacun des rubans 10 et 11 recouvre partiellement les évidements 5 des côtés laté- raux, de sorte que les composants 17 introduits dans les évidements 5 présentent une partie centrale libre, alors que les faces terminales des composants adhèrent aux ru- bans 10 et 11. Les composants 17 présentent assez souvent une forme prismatique, dont les faces terminales présentent des faces de contact 19. La forme des évidements 5 est adaptée à celle des composants mais les évidements sont si largement dimensionnés que les composants ne touchent pas les bords des évidements 5, de sorte que les composants ne risquent pas d'être coincés dans les évidements ou de basculer dans ces derniers. Les faces de contact 19 repo- sent sur les rubans adhésifs 10 et 11. Pour que la protection soit optimale, l'épaisseur du porteur en forme de bande doit être au moins égale à celle des composants, de façon que ceuxci soient complètement enfoncés dans les évidements. Pour les composants plus grands et moins vulnérables, l'épaisseur du porteur 3 peut être tout juste inférieure à celle des composants de façon que, d'un côté, ceux-ci dépassent partiellement le porteur. Dans l' emballage conforme à l'invention, il ne se produit aucun problème d'alignement pendant l'application des rubans 10 et 11 sur le porteur 3, du fait qu'il sub- siste une partie ininterrompue non occupée entre les ru- bans. Il ne se produit donc pas de problèmes de synchro- nisation entre les rubans et les porteurs. Bien que, sur le dessin, on utilise, à titre d'exem- ple, deux rubans 10 et 11 comportant une couche adhésive, il suffit d'utiliser, dans certaines conditions, un seul ruban comportant une couche adhésive passant par la partie centrale des évidements, de façon que la partie centrale des composants adhère au ruban et que les faces terminales soient libres. Il en résulte l'avantage additionnel que les faces de contact restent exemptes de colle, de sorte que le processus de soudage ultérieur n'est pas gêné par suite de la présence de restes de colle sur les faces de contact. L'emballage conforme à l'invention convient notamment aux composants en forme de plaque et en forme de bloc ne présentant pas les fils de connexion conventionnels, dont les dimensions sont de l'ordre de grandeur de quelques millimètres, comme résistances, condensateurs, transistors etc. L'emballage peut également être appliqué aux compo- sants présentant de petites pattes de connexion. Le porteur en forme de bande 3 peut être réalisé en tout matériau approprié, comme papier, carton ou matiè- re synthétique. Lorsque le porteur est réalisé en un maté- riau rigide présentant une assez grande épaisseur, l'embal- lage acquiert la forme d'un chargeur oblong, alors que dans le cas d'utilisation d'un matériau flexible de fai- ble épaisseur, l'emballage est sous forme d'une bande fle- xible pouvant être enroulée de façon à obtenir une bobine. Les rubans adhésifs 10 et 11 sont réalisés en un ma- tériau beaucoup plus mince que le porteur 3, comme une feuille métallique, du papier ou de la matière synthéti- que. REVENDICATIONS 1.- Emballage de composants électriques et/ou élec- troniques, comportant un porteur (3) en forme de bande, qui est muni d'évidements (5) régulièrement espacés, ména- gés suivant la direction longitudinale et servant à la réception de composants (17), ainsi que d'au moins une série de trous de transport (7), ces évidements étant munis, au moins partiellement, d'un système de maintien muni d'une couche adhésive appliquée d'un côté du porteur en forme de bande, caractérisé en ce que le système de maintien des évidements est constitué par au moins un ru- ban (10, 11) appliqué dans la direction longitudinale sur le porteur (3) en forme de bande et muni, du côté des évidements, de la couche (9) adhésive permettant de main- tenir les composants (17) et recouvrant partiellement les évidements dans la direction transversale. 2.- Emballage selon la revendication 1, caractérisé par l'application de deux rubans qui recouvrent chacun partiellement les évidements d'un côté.