La présente invention concerne l'empaquetage de linges tels que serviettes ou mouchoirs en tissu, papier mousseline, etc., im prégn4ss d'humidité, et spécialement leur empaquetage en vue de la recharge d'appareils distributeurs . Dans la présente description, les termes "linge", "mouchoir" ou "serviette seront utilisés indifféremment A l'heure actuelle, les linges humidifiés (c'est à dire préim prégnés d'une substance humide par le fabricant et non par l'utilisateur), destinés à l'hygiène personnelle, sont mis en vente soue diverses formes commodes . Les serviettes individuelles, par exemple, sont enfermées séparément dans une enveloppe imperméable pour pouvoir être transportées dans la poche ou dans le sac .Pour l'usage à domicile, ces linges sont présentés dans un distributeur ou récipient semblable à ceux utilisés depuis loggemps pour les serviettes faciales sèches Quel que soit leur mode de présentation, il importe que ces linges restent humides jusqu'au moment de leur emploi . Pour un linge empaqueté individuellement, il suffit d'une enveloppe simple, complètement close, qu'on pourra ouvrir en la déchirent au moment de l'emploi et jeter ensuite . Mais dans le cas d'un tas de linges humidifiés pour l'usage à domicile, une complication résulte de ce que ces linges doivent être placés dans un distributeur doté d'un dispositif d'accessibilité intermittente et pouvant Qtre refermé pour éviter la dessication des linges restants .Les distributeurs de linges humidifiés ont donc tendance à étre plus massifs que les récipients de serviettes faciales sè.çhes, par exemple . Ils sont obligatoirement faits d'une matière imperméable, c'est à dire ralentissant, au moins essentiellement, le passage de l'eau et de la vapeur d'eau En général, ces distributeurs sont faits d'une matière polymère rigide et comportent, pour le moins, un couvercle rabattable pouvant se refermer hermétiquement . Très souvent, ces distributeurs comportent un orifice d'accès assez petit pour contribuer à réduire la perte d'humidité Du fait de leur nature assez massive, il est peu économique de jeter ces distributeurs après épuisement d'une seule charge de linges .Les fabricants tendent, au contraire, à offrir des recharges pour leurs distributeurs ss Ces recharges comportent un tas de linges humidifiés, complètement enfermé dans une enceinte imperméable, généralement une enveloppe en feuille mince ou autre matière souple imperméable , La recharge est faite pour être logée dans le distributeur, lequel comporte en général unpannIau amovible permettant, en position rétractée, l'introduction de la recharge et pouvant être remis en place enauite Naturellement, lorsque la recharge est en place dans le distributeur, un dispositif doit pouvoir permettre l'accès aux linges En général, ce dispositif consiste à découper et à éliminer une zone de la surface de la recharge qui viendra se placer sous l'orifice d'accès du distributeur par lequel les linges sont extraits . Cette zone découpée est en général réalisée par le fabricant qui la recouvre en outre d'une feuille ou-pelure amovi@ ble pour conserver l'humidité des linges de la recharge .Cette feuille ou pelure sera arraché immédiatement suant de rechar- ger le distributeur, et jetée Bien que ce système soit, dans l'ensemble, efficace il est la cause de certaines difficultés et limitations pour le fabricant En premier lieu, l'enlèvement d'une zone découpée dans une face de l'empaquetage de recharge pose une question d'évacuation de déchets pouvant devenir importante si l'on tient compte du grand nombre de recharges préparées dans chaque usine de fabrication En second lieu, lorsqu'on place la pelure @ arrachable sur la zone découpée, cette pelure viendra fatalement en contact avec la face supérieure du premier linge à extraire et si l'adhésif servant à fixer la pelure recouvre complètement la surface de cette dernière, on devra veiller à n'employer qu'un adhésif ne pouvant pas contaminerle linge ou causer d'autres effets fâcheux tels qu'une trop forte adhérence au tissu Si, par contre, l'adhésif n'est appliqué qu'aux parties de la pelure qui adhèreront aux parties marginales de la zone découpée, cette application exigera un soin tout particulier pendant la fabrication, ce qui se traduira par un ralentissement et une augmentation du prix Four tourner ces difficultés, certains fabricants ont complètement abandonné la fabrication des empaquetages de recharges comportant des zones d'accès et ont laissé le soin à l'usager d'extraire complètement le tas de linges d'un empaquetage totalement enveloppant, par exemple en déchirant ce dernier . Mais ceci est un inconvénient pour l'usager qui doit alors manipuler un tas de linges humides .En outre, les linges déballés ont tendance à se dessécher dans le distributeur On ne connaît donc pas, jusqu a ce jour, de procédé pleinement satisfaisant pour réaliser des empaquetages de recharges munis d'un orifice d'accès L'empaquetage de linges r-humidifiés ctestinés à être placés dans un distributeur, conforme à l'invention, permet d'accéder facilement aux linges lorsqu'il est placé dans le distributeur mais les maintient à l'état humide avant d'être utilisés . La fabrication de cet empaquetage ne prcsente pas les inconvénients de celle des recharges de type ancien .Cet empaquetage est essentiellement destiné à être utilisé avec un distributeur du genre comportant une grande urface surmontant un tas de linges, percée d'une ouverture perm.ettant d'accéder à ces derniers L'empaquetage comprend un récipient enfermant complètement un tas de linges, une grande surface au moins de ce récipient étant faite d'une matière en feuille, souple et déchirable . Cette grande surface comporte une zone de moindre résistance cisposée de façon à entre, au moins partiellement, sous-acente à louver ture d'accès de la grande surface du distributeur lorsque l'em- paquetage y est logé .Une feuille ou pelure,. adhérant de façon détackiable à la grande surface de l'empaqueage, racouvre la zone de moindre résistance . La j kctior entre la zone de moindre résistance et l'adhésif de la pelure est telle que l'effort nécessaire pour séparer ladite zone de la surface de l'erpaque- tage est moindre que eclui destiné détacher la pelure Lorsqu'on enlève la pelure en la détachant de la grande surfa- ce de l'empaquetage, la zone de oindre résistance restera collée à cette pelure et, par conaéquent, sera enlevée avec elle I1 ressort de la brève description de l'invention oui précède que cette dernière permet d'éliminer complètement les inconvénient accompagnant les recharges du gerre défini ci-dessus e problème de l'élimination de la zone d'accès superflue de la recharge est complètement résolu en laissant ce soin à l'utili- mateur plutôt qu'au fabricant, cette tache étant, de toute évidence, beaucoup moi pénible pour l'utilisateur, oui n'a à mani- puler qu'un empaquetage à la fois, que pour le fabricant qui doit en manipuler une grande quantité .De toute façon, ceci ne com- plique pas le travail de l'utilisateur qui, auparavant, devait éliminer la pelure et ne doit désormais qu'éliminer une pelure à laquelle reste fixée la zone de moindre résistance En ce qui concerne la fixation de la pelure à l'empaquetage, le choix de l'adhésif et la méthode de fixation sont moins limités que par le passé du fait que, conformémert à l'invention, la pelure et son adhésif ne ont jamais en contect avec les linges L'invention e@t décrite ci-après en détail en se référant à un exemple préfdré, lion limitatif, de réalisation représenté sur les dessins annexés dans lesquels : : - la figure 1 est une vu perspective éclatée móntrant, de es en haut et dans le sens où ils seront assemblés, un distributeur, une recharge et un couvercle amovible de distributeur, confor- mes à l'invention - la figure 2 est une coupe transversale du distributeur de la figure 1, monté et chargé - la figure 3 est une vue perspective de l'empaquetage do re charge conforme à l'invention, dont certaines parties de l'é- tiquette ont été enlevées - la figure 4 est une coupe transversale de l'empaquetage de re charge de la figure 3 ;; et - la figure 5 est une vue perspective de l'empaquetage de re charge conforme à l'invention, on cours d'ouverture avant son insertion dans un distributeur Les figures 1 et 2 montrent, respectivement en vue perspective explosée et en coupe, un distributeur et une recharge conformes à l'invention o le distributeur 10 est constitué par un récipient possédant. des parois latérales 12, avant 11 et arrières 13, verticales, et un fond 14. . Un couvercle 16, joint à charnière au distributeur, peut se fermer étanchément de façon à empocher substantiellement la perte d'humidité du contenu du récipient En vue de son utilisation, le distributeur devra être fait d'une matière imperméable à l'humidité, conservant sa forme générale même rempTi de matière humide .Les matières les mieux appropriées à ce but ,ont les polymères moulables et en particulier les polyoléfines tels ue le polyéthylène ou le polypropylène . On pourra également utiliser le polystyrène et le polychlorure de vinyle Lorsqu'on utilise, comme matière constitutive, les polyoléfines moulables et en particulier le polypropylène, il est possible de mouler le distributeur et son couvercle d'une seule pièce, comme le montre le dessin . Le distributeur 10 aura donc son couvercle 16 joint à charnière à la partie supérieure de la paroi arrière -13 par une charnière incorporée 18 .La technique du moulage des distributeurs à couvercle joint par charnière incorporée est bien connue dans cette branche d'industrie Le distributeur 10 comporte également divers autres dispositifs moulés d'une seule pièce avec lui, a@surant simultanément la fermeture hermétique et l'ouverture facile du couvercle . C'est ainsi que la partie supérieure des parois latérales 12, de la paroi avant 11 et de la paroi arrière 13 comporte un rebord vertical 20 en retrait de la face externe de ces parois et s'éteadant sur toute la périphérie du distributeur Le couvercle 16 comporte un premier rebord pendant 22 occupant toute la périphérie du couvercle, et un second rebord pendant 24 en retrait du premier et s'étendant également, parallèlement au primier rebord, sur toute la périphérie du couvercle .Les premier et second rebords pendants 22 et 24 du couvercle viennent enfourcher le rebord vertical 20 des parois latérales lorsque le couvercle est fermé de façon à réaliser un joint étanche s'opposant à la sortie de l'humidité le couvercle 16 est maintenu étanchément en place par un fermoir fait d'une dent 26, venue do moulage avec le couvercle, pendant de 18 face interne de ce dernier sur son caté opposé à la char- nière . Cette dent contient une rainure 28 s'accrochant sur une barre 30, saillant de la face externe de la paroi avant Il avec laquelle elle est venue de moulage .Tous les spécialistes comprendront que ces caractéristiques, destinées à assurer l'étan- chéité de la fermeture du distributeur, ne sont donnes qu'à titre d'exemple et peuvent être remplacées par de nombreuses variantes Comme on le voit particulièrement bien sur la figure 1, l'empa- quetage de recharge 32, selon l'invention, comprend un tas de linges 34 enveloppé dans une matière en feuille 36, souple., d6- chirable et imperméable à l'humidité, et comportant une zone découpée 38 permettant l'accès aux linges .Il doit être entendu que l'empaquetage de recharge 32, tel que sur les figures 1 et 2, se trouve en condition propre à son introduction dans le distributeur Les moyens, conformes à l'invention, visant à. protéger les linges avant d'être placés dans le distributeur, seront décrits en détail avec les figures 3 à 5 En se reportant toujours aux figures 1 et 2, on voit que le distributeur 10 comporte en outre un panneau amovible 40 pouvant recouvrir le paquet de recharge 32, reprendre élastiquement position, et offrir une surface rigide contre laquelle les linges pourront être facilement extraits du distributeur chargé . Naturellement, ce panneau est amovible pour permettre la recharge et, de plus, il.comporte une ouverture d'accès 42 correspondant à la zone dédoupée 38 et coopérant avec elle pour permettre l'extraction des linges Le panneau peut être fait de la même matière que le couvercle 16 et que le distributeur 10 et, en conséquence, ce dernier peut comporter des parties, venues de moulage avec lui, permettant d'emboîter et de déboîter le panneau . Les figures 1 et 2 monJ trent, moulées sur les faces internes du distrizuteur 10, des saillies verticales 44 et, un. peu au dessus d'elles, des saillies horizontales 46 . L'espacement vertical entre ces deux groupes est légèrement supérieur à l'épaisseur du panneau, de sorte que l'on peut faire passer ce dernier par dessus les saillies horizontales 46 et le bloquer entre elles et les saillies verticales 44 .Cette manoeuvre est facilitée par le fait que les saillies horizontales ont des surfaces arrondies Les figures 3, 4 et 5 montrent un mode de réalisation spécifique de l'empaquetage de recharge selon l'invention . L'empaquetage de recharge 48 contient un tas de linges .50 et l'une au moins de ses grandes surfaces 52 est faite.d'une matière en feuille souple et déchirable empêchant l'humidité interne de l'empaquetage dè s'échapper à l'extérieur . De nombreuses matières répondent i~ ce but, telles. que les papiers traités pour azreter l'humidité comme le papier cristal, le papier @@raffiné, etc. .On p@urra egalement utiliser des prcduits différents du papier, o: osant un obstacle au passage de l'humidité, tels que les feuille. mé- talliques minces, les pellicules polymères comme la cellophane, etc. . La grande surface 52 pourra également être une couche multijets ou un feuilleté de deux ou plus =;e deux satires telles cue celles citées plus haut .Dans tous les cas, il importera que la matière constitutive retarde le départ de l'humidité, soit souple, et puisse se déchirer de la manière conforme à l'invention . Une matière spécialement appropriée est un feuilleté de quatre couches : une couche externe de polyprop-lene, une couche suivante de polyéthylène, une troisième couche en feuille mince d'aluminium, et une couche interne en copolymère de polyéthylène et d'acide acrylique L'épaisseur de la matière importe peu pourvu que les conditions ci-dessus soient remplies@. Bien entendu, la matière devra être asses épaisse pour ne pas se déchirer par accident mais assez mince pour être souple .Des épaisseurs comprises entre 0,05 mm et 0,2 mm conviendront parfaitement @ien que les autres faces de l'empaquetage puissen être faites de toute autre matière imperméable à l'eau et appropriée au but poursuivi, il est préférable que l'empaquetage tout entier soit fait d'une seule matière, telle que celles proposées pour la sur- face 52 . Dans ce cas, l'empaquetage peut être réalisé à partir d'une feuille unique d'une telle matière qui sera rise en forme de récipient à linges selon @lusieurs@procédés bien connus . Un de ces procédés est @@pliqué @ans le mode de réalisation re @r@se@té et consiste à envelopper le tas de linges d'une feuille je Cette matière qui sera pliée @ t scellée ensuite de façon à con@tituer un récipient clos présentant une soudure longitudinale @4 et deux @oudure@ extrê@es 56 et 58, réalisées par des procédés con@us tels que @@@frage, soudure à chaud ou soudure à l'adhésif Conformément à l'invention, une partie de la grande surface 52, destinée à se placer, au moins partiellement, en dessous de l'ou- verture d'accès du distributeur (par exemple }'ouverture 42 des figures 1 et 2), comporte une zone de moindre résistance 64 Dans l'exemple représenté, cette zone de moindre résistance est définie par des lignes d'incisions 60 traversant complètement la matière de la grande surface 52 mais séparées par des discontiuités telles-que 61 et 62 de façon que la zone de moindre r6- résistance 64 reste jointe au reste de la surface 52 . Il est évident que, bien que les dessins représentent un tracé déterminé de lignes d'incisions, en l'espèce une ellipse, l'invention n'y est pas limitée et que ce tracé peut être circulaire, rectangulaire ou de toute autre forme pourvu qu'ilménage un accès aux linges La zone de moindre résistance représentée dans le mode de réali station décrit est définie par deux lignes continues d'incisions séparées par des discontinuités 61.et 62 .Mais on comprendra que ceci n'est pas nécessairement la seule combinaison de lignes d'incisions et de discontinuités appropriée à l'inven- ion et que, par exemple, un plus grand nombre de discontinuités pourra alterner avec des lignes d'incision pour définir la zone de moindre résistance Quelle que soit la façon dont la zone de moindre résistance est définie, la surface 52 est recouverue d'une feuille ou pelure 63 adhérant à la surface 52 en sa zone de moindre résistance 64 et sur le pourtour de cette dernière .Cette pelure devra être faite d'une matière imperméable à l'humidité de façon à obturer étanchément les ouvertures produites par les lignes d'incisions 60 6 l'adhérence devra être de nature détachable de façon que la pelure puisse être arrachée de la surface 52 . Plais, conformément à l'invention, l'effort nécessaire pour détacher la pelure de la surface 52 devra être supérieur à l'effort nécessaire pour rompre les zones de discontinuité entre les lignes d'incisions définissant la zone de moindre résistance 64 . En d'autres termes, lorsqu'on arrache la pelure 63 de la surface 64, les discontinuités sont rompues et la zone de moindre résistance vient avec la pelure arrachée au lieu de rester jointe à la surface 52, dégageant ainsi l'ouverture requise pour l'accès aux linges . La figure 5, montrant une pelure partiellement arrachée, illustre bien cette opération L'adhérence détachable de la pelure 63 à la grande surface 52 peut être réalisée de diverses façons telles que par soudure à chaud ou au moyen d'adhésifs convenables,.l'un d'eux étant, par exemple, un copolymère d'acrylate d'ethylhexyle et d'acétate de vinyle . L'arrachage de la pelure sera facilité en laissant un de se coins 66 exempt d'adhérence REVENDICATIONS 1. Empaquetage pour linges préhumidifiés destiné à être placé dans un distributeur possédant une grande surface supérieure percée d'une ouverture permettant d'accéder auxdits linges, caractérisé en ce qu'il comprend - un récipient enfermant complètement un tas de linges et ayant au moins une grande surface faite d'une feuille sou ple et déchirable ; - une zone de moindre résistance dans ladite giande surface, définie par des lignes d'incisions, ladite zone étant appro priée à être placée, au moins partiellement, en dessous de l'ouverture de la grande surface supérieure du distributsur quand l'empaquetage est logé dans ce dernier ; et - une feuille ou pelure fixée de façon détachable à ladite grande surface du récipient et recouvrant.ladite zone de moindre résistance, de façon que, lorsque ladite pelure s@ra arrachée de ladite grande surface du récipient, ladite zone de moindre résistance sera arrachée avec ladite pelure 2. Empaquetage selon la Rev?ndication 1, caractérisé en ce que l'effort requis pour séparer la zone de moindre résistance de la surface de l'empaquetage est moindre que l'effort requis pour arracher la pelure de l'empaquetage 3. Empaquetage selon la Revendication 1, caractérisé en ce que ladite grande surface du récipient et le rets de l'empaque- tage sont faits d'une seule matière souple et déciirable 4.Empaquetage selon la Revendication 1, caractérise en ce que ladite matière souple et déchirable est un obst@cle au pas sage de l'humidité @. Empaquetage selon la Revendication 1, ceractérisé en ce que la zone de moindre résistance a la foume d'une ellipse@. c. Empaquetage don la Revendication 1, caractérisé en ce que la sone de moindre résistance est défini@par au moins une ligne d'incision interrompue par une discontinuit 7. Empaquetage selon la Revendication 1 , caractérisé en ce que la zone de moindre résistance est définie par une pluralité de lignes d'incisions interrompues Far une pluralité de dis continuités