On sait protéger extérieureient les tuyaux en fonte ductile présentant une extréilté à emboftement contre les agents agressifs, en particulier contre là corrosion dans le sol, au Moyen d'une couche de goudron ou au doyen de peinture bitumineuse. Or, avec les revêtements épais en produits bitumineux ou en polyères de haute qualité, l'extrémité ale des tuyaux n'est pas revue, car l'épaisseur de ces revêtements dépasse les tolérances de l'interstice d'emboîtage.L'extrémité mâle non revêtue doit être proté gée contre la corrosion sur le chantier aprs l'assemblage, ce qui se fait ordinairement au moyen de bandes en plastique ou de gaines rétractables. L'eMploi de bandes en plastique nécessite un travail soigné, de sorte que la qualité est assez variable, tandis que les gaines rétractables sont relativement chères. L'invention avait par conséquent pour but de créer un assemblage par eiboltage pour tuyaux en particulier en fonte ductile avec lequel la protection anticorrosion des tuyaux soit réalisée entièreaent à la fabrication. Cet assemblage devait pouvoir au besoin recevoir des iodifications locales, par exemple quand les tuyaux sont souris å des mouvements longitudinaux alternés ou que leurs axes longitudinaux sont tournés d'un certain angle l'un par rapport à l'autre. L'invention atteint ce but gràce au fait que les tuyaux sont pourvus extérieurement sur toute leur longueur d'une enveloppe en plastique et que le joint est prolongé vers l'extérieur dans l'interstice d'étanchéité par une partie protectrice annulaire élastique qui s'appuie sur la tranche d'extrémité de l'embotterent et est fixée de façon étanche sur son pourtour à l'enveloppe en plastique. Les tuyaux et leurs joints emboîtés sont entièroient enveloppés ou recouverts extérieuroient, de sorte qu'ils ne peuvent plus venir en contact à aucun endroit avec les lé- lents agressifs du sol. La mobilité longitudinale et la possibilité de déport angulaire de l'extrémité mâle subsistent, de sorte que même en cas de odifications locales des tuyaux, la protection anticorrosion subsiste intégralement. Un avantage particulier est que l'usine de fabrica tion livre au chantier un tuyau prAt & à trie posé qui, après l'assemblage par emboîtage, ne demande pas de traitement complémentaire, en particulier plus de protection isolante suppléMentaire. L'enveloppe en plastique peut être avantageusement par exemple en polyéthylène. Elle peut être appliquée par exem- ple par extrusion avec une pellicule d'adhésif, les deux couches couvrant le pourtour de la partie protectrice annulaire, de façon que la couche d'adhésif appliquée sous la couche de polyéthylène produise une union solide et étanche entre la partie protectrice annulaire et l'enveloppe en polyéthylène. Si, la partie protectrice annulaire et le joint sont d'une seule pièce (ensemble d'étanchéité), le Montage est plus facile et plus rapide. Il est dans ce cas possible de donner b ces parties sur leur section des duretés Shore ou des résiliences différentes, par exemple de donner une dureté plus élevée à la partie protectrice annulaire. Il peut aussi store avantageux de donner b l'ensemble d'étanchéité sur toute sa section une dureté Shore constante supérieure à celle des joints usuels, en particulier b celle des joints Tyton pour tuyaux par exemple en fonte ductile.La déformabilité élas- tique du joint doit cependant subsister intégralement, et la partie protectrice annulaire, en raison de sa plus grande dureté, a alors une plus grande résistance aux actions Fé- caniques. Pour le transport, les tuyaux peuvent Outre protégés en bout par des capuchons. Les polymères ordinairement utili sés pour ces ensembles d'étanchéité sont toutefois suffisamment résistants pour que, mSMe sans capuchons, il n'y ait pas b craindre d'endommagements préjudiciables b la fonction en cas de manipulation normale, en particulier au chargement et au déchargement. L'invention est illustrée schéMatiquement sur le dessin annexé par un exemple de réalisation, dessin sur lequel - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un assemblage par embottage selon l'invention peu avant l'em- bottage des tuyaux ; - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale de l'assemblage de la figure 1 à l'état monté ; - la figure 3 est une vue en coupe longitudinale de l'élément d'étanchéité des figures 1 et 2. L'invention est représentée sur le dessin appliquée i un assemblage mobile par emboîtage pour tuyaux en fonte ductile soumis par exemple b des mouvements longitudinaux et/ou des déplacements angulaires alternés et pouvant être utili sés par exemple comme tuyaux eau potable, à eaux usées ou à gaz. Par exemple, les tuyaux à eau potable peuvent atre pourvus d'un revêtement intérieur en béton non représenté. Sur les figures 1 et 2, les tuyaux sont désignés par les repères l et 2 et présentent à une extréMité un erbotte- ment 3 dans la chambre 4 duquel est placé un joint annulaire x dont la section a un contour approximativement circulaire (état non déformé, figure 1). La chambre 4 de l'embottement est délimitée en direction axiale par deux collets intérieurs 6 et 7. Au joint S se rattache, par une partie de liaison 9 pré- sentant une gorge 8, un collet extérieur 10, dirigé vers l'emboitement 3, qui a une section approximativement rectn- glaire ou trapézofdale et, à l'état monté (figures 1 et 2), est encastré dans une gorge 12 formée par le collet 7 et par un collet de centrage d'extrémité 11. Au collet 10 fait suite une partie de raccordement 13 elle-mSme suivie d'une partie protectrice annulaire dirigée radialement 14. La partie formée de la partie de raccordement 13 et de la partie protectrice annulaire 14 peut aussi autre jointe en bout, par exemple par vulcanisation ou collage, à un joint 5, 10 du genre joint Tyton de section réduite. Il est en outre possible de donner aux parties 5, 9, 10, 13 et 14 des duretés Shore différentes. Par exemple, la du reté Shore de la partie 5 peut Titre inférieure à celle de la partie 14. Il est également possible de choisir une dureté Shore supérieure à la dureté Shore usuelle des joints Tyton (marque déposée) : lFensemble d'étanchéité formé du joint 5, de la partie de raccordement 13 et de la partie protectrice annu laire 14 aura alors en moyenne dans l'ensemble une dureté plus grande que d'ordinaire qui ne portera cependant pas préjudice à l'aptitude & la fonction du joint 5, 10 et d'autre part donnera d la partie protectrice annulaire 14 du bout une plus grande résistance mécanique. Comme le montrent les figures 1 et 2, des tuyaux en fonte 1 et 2 sont pourvus sur toute leur longueur et tout leur pourtour d'une enveloppe 15 ou 16 en plastique, dans la forme de réalisation représentée en polyéthylène, qui est appliquée par extrusion en même temps qu'une couche d'adhésif 17. L'extrusion convient très bien pour cela Les figures 1 et 2 montrent que les enveloppes an plastique 15, 16 couvrent le pourtour de la partie protectrice annulaire 14 jusqu' sa face d'extrémité 19 et l'extrémité itla 2 jusqu'à sa tranche d'extrémité 20.La partie protectric annulaire 14 est ainsi fixée de façon solide et étan- che sur son pourtour 18 à l'enveloppe en plastique 15 ou 16. En outre, la partie protectrice annulaire 14 et la partie de raccordement 13 sont fixées de façon solide et étan- che par collage aux parties 21 et 22 de l'embottement 3. Les tuyaux en fonte ductile 1 et 2 sont préfabriqués en usine avec l'ensemble d'étanchéité 5, 10, 13, 14 mis en pla ce it collé et avec l'enveloppe en plastique 15 ou 16 appliquée, et ils sont amenés au chantier où il n'y a plus qu'à les emboîter de la manière usuelle. Après cela, comte le montre la figure 2, ils sont entièrement encapsulés à leurs faces extérieures tournées vers leurs zones d'extrémité et sont à l'abri de la corrosion. L'assemblage ne demande pas de complément d'étanchéité : par exemple, il n'y a pas à appliquer de gaines rétractables ou de frettes. On a ainsi, en plus d'une protection anticorrosion invariable, une très grande vitesse de pose R E V E M D I C A T I O N S 1. - Assemblage par emboftage pour tuyaux en particulier on fonte ductile, comportant un joint élastique placé dans um emboftement destiné à receveir une extrémité mâle, les tuyaux étant pourvus extérieurement d'une enveloppe d'une mutre matière résistant à la corrosion et l'emboîtement présentant à son entrée un collet de centrage, caractérisé par le fait que les tuyaux (1, 2) sont pourvus extérieurement sur toute leur longueur d'une enveloppe en plastique (15, 16) et que le teint (5, 10) est prolongé vers l'extérieur dans l'interstice d'étanchéité par une partie protectrice annulaire élastique (14) qui s'appule sur la tranche d'extrémité de l'emboîtement et est fixée de façon étanche sur son pourtour (18) à l'enveloppe an plastique (15 ou 16). 2.- Assemblage par embeîtage selon la revendication 1, dans lequel la partie protectrice annulaire (14) et le joint (5, 10) sont d'un seul tenant (ensemble d'étanchéité). 3.- Assemblage par emboftage selon la revendication 2, dans lequel l'ensemble d'étanchéité (5,10, 13, 14) est mis dans sa position fonctionnelle avant l'application de l'en- veloppe en plastique (15 ou 16) et que cette dernière est ensuite appliquée sur le tuyau (par exemple t) et sur la partie protectrice annulaire (14) avec une couche d'adhésif (17). 4.- Assemblage par embattage selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le joint (5, 10) est un joint du genre joint Tyton de section réduite auquel la partie protectrice annulaire (14) se rattache par une partie de raccordement annulaire (13). 5.- Assemblage par embattage selon la revendication 4, dans lequel la partie annulaire de raccordement (13) s'appuie contre l'enveloppe en plastique (16) de l'extréMité mâle (2) du tuyau. 6.- Assemblage par emboîtage selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel une partie de paroi de la partie protectrice annulaire (14) parallèle à la tranche d'extrémité de l'emboitement (3) et la surface périphérique de la partie annulaire de raccordement (13) tournée vers la surface intérieure de l'emboîtement sont fixées de façon étamche à l'emboitement par collage.