L'invention est relative à un procédé et une machine d'impression en relief. Pour l'impression en relief, on fait généralement appel à la thermographie ou thermogravure qui consiste à incorporer une résine à l'encre d'imprimerie et à solidifier au four le mélange d'encre et de résine. Le dépôt d'encre et de résine avant passage au four s'effectue par un procédé en deux étapes, la première au cours de laquelle on exécute une impression habituelle à l'encre, la seconde étape consistant à répandre de la résine en poudre sur le papier lorsque l'encre n'est pas encore sèche, la résine se trouvant sur les parties non encrées étant ensuite éliminée avant le passage au four. Dans les procédés connus, l'élimination des particules de résine en excès sur les parties non encrées s'effectue par un brossage de la feuille horizontale immobile, brossage qui est de mise en oeuvre délicate. L'impression en relief est donc conteuse et ne peut être effectuée à bon marché pour des éditions à grand tirage. L'invention permet de grands tirages de documents imprimés en relief et dans des conditions économiques. Le procédé selnn l'invention est caractérisé en ce qu'après l'impression à l'encre, puis passage dans un réceptacle contenant de la résine en poudre, l'encre étant encore humide, on dispose non horizontalement le support , tel qu'une feuille ou une bande de papier, de façon que puissent tomber les particules de résine non retenues par l'encre. L'élimination des particules de résine en excès se fait de soi-meme et d'une manière rapide rendant possible l'impression en relief en continu d'une bande de papier par exemple se dévidant d'une bobine. L'élimination des particules de résine en excès peut être effectuée de façon particulièrement efficace si la feuille ou bande de papier est secouée lorsqu'elle est disposée verticalement ou obliquement. L'invention vise également une machine d'impression en relief mettant en oeuvre ce procédé. Une machine selon l'invention comprend des moyens pour déplacer une bande de papier, notamment une bande se devidant d'une bobine entre un appareil d'impression classique à 1 encre et un four d'impression à l'encre et, entre llappareiI7et le four, un bac contenant de la résine en poudre, des moyens pour faire passer la bande dans ce bac et un organe de renvoi tel qu'un rouleau à l'aval de ce bac, conférant à la bande un trajet vertical ou oblique au-dessus du bac de manière que les particules non retenues par l'encre retombent dnns le bac. Pour agiter le papier on peut faire appel à un dispositif vibrateur disposé au verso de la bande dans son trajet vertical ou oblique. D'autres caractéristiques de l'invention apparaitront avec la description de certains de ses modes de réalisation, celleci étant effectuée en se référant aux dessins ci-annexés, sur lesquels : - la figure 1 est un schéma d'une machine d'impression; - la figure 2 est un schéma en coupe verticale d'un dispositif vibrateur au verso d'une bande verticale de papier; - la figure 3 est un schéma en coupe horizontale d'un autre dispositif vibrateur également au verso d'une bande de papier; - la figure 4 est un schéma en perspective illustrant encore un autre dispositif vibrateur; - la figure 5 est une vue de dessus du dispositif représenté sur la figure 1. La machine (figure 1) est destinée à imprimer, à intervalles réguliers,un motif en relief sur une bande de papier 1 se déroulant d'une bobine 2. Elle comprend un appareil classique- 3 d'ims-Jression à l'encre, par exemple du type offset à blanchet 4 porté par un cylindre 4a, cylindre encreur 5 en contact avec le blanchet 4 sur lequel il reporte le motif et cylindre de pression 6, la bande 1 circulant entre le blanchet 4 et le cylindre de pression 6. En variante, l'appareil 3 est un appareil d'héliogravure ou typographique. A l'aval de l'appareil 3, se trouve un bac allongé 7 de longueur (selon perpendiculaire au plan de la figure 1) supérieure à la largeur de la bande 1, qui contient de la poudre 8 d'une résine agglomérable après traitement thermique. Un cylindre ou rouleau de renvoi 9 est disposé immédiatement à l'amont du bac 7 de telle manière que la branche 10 de la bande 1 entre ce rouleau 9 et l'appareil 3 soit verticale dans l'exemple. La bande est maintenue dans le bac grâce à trois rouleaux 11, 12, 13 d'axes horizontaux parallèles à l'axe 4b du cylindre porte-blanchet, le rouleau 11 étant disposé immédiatement à l'aval du rouleau 9, le rouleau 12 au voisinage du fond du bac 8 et le rouleau 13 à proximité de la sortie du bac. Après son passage dans le bac 7, la bande 1 suit un trajet vertical 14, puis est renvoyée, grâce à un autre cylindre 15 d'axe horizontal, sur un parcours horizontal 16 à l'intérieur d'un four 17 de traitement thermique permettant d'agglomérer les résines qui sont restées sur la bande 1 après leur parcours dans le bac 7e selon le trajet 14. Sur le trajet 14, du cté verso de la bande 1, est disposé un dispositif 20 destiné à conférer une agitation, notamment des vibrations de direction pelteSdiculaire au plan de la bande de façonàéliminer la poudre en excès sur cette bande, c'està-dire la poudre qui se trouve sur les parties non imprimées à l'encre, cette agitation étant cependant telle que la poudre de résine reste sur les parties encrées encore humides. La disposition est telle que les particules en excès reviennent dans le bac 7. Une brosse rotative 21 est également disposée au verso de la bande 1, au-dessus du dispositif 20, afin de parfaire l'élimination de la poudre de résine au verso de la bande. Au recto, on prévoit à proximité du rouleau ou cylindre 15 une autre brosse 22 effectuant un brossage très doux complétant, pour ce recto, l'effet du dispositif d'agitation 20. Dans une réalisation (figure 2), le dispositif 20 comporte un cylindre 25 tournant autour d'un axe horizontal 26 parallèle aux axes des autres cylindres de la machine et dont la section a la forme d'un polygone régulier, tel qu'un pentagone. La distance de l'axe 26 à un sommet 27 est supérieure à la distance séparant l'axe 26 de la bande tendue; au contraire, la plus petite distance h entre l'axe 26 et chaque cté 28 du pentagone est inférieure à la distance séparant l'axe 26 de la bande tendue. Ainsi, quand le cylindre 25 tourne autour de son axe 26, il entre périodiquement, cinq fois par révolution, en contact par ses sommets 27, avec le verso de la branche verticale 14 de la bande 1, lui conférant ainsi une agitation qui contribue à l'élimination des particules de résine en excès des deux côtés de la bande. Dans un exemple, la bande 1 défilant à une vitesse de 20 mètres par minute, la-vitesse de rotation du cylindre 25 autour de son axe est de 3,3 tours par seconde de façon à frapper la bande tous les dix centimètres environ soit à une fréquence de l'ordre de 17 Hertz. Dans une variante (non montrée), le cylindre 25 est divisé en plusieurs parties, par exemple quatre, de longueurs égales, et de sections identiques, deux parties adjacentes étant cependant décalées angulairement autour de l'axe 26 de façon que la direction de propagation de la vibration du papier soit à la fois verticale et horizontale. Dans une autre réalisation (figure 3), on prévoit des vibreurs 30, 31, 32, etc. disposés à intervalles réguliers selon une ligne horizontale au verso de la branche verticale de la bande 1 et de manière à frapper à une fréquence f déterminée la branche 14 perpendiculairement à son plan. Chacun de ces vibreurs est par exemple un électro-aimant à noyau plongeur. L'un de ceux-ci, 30, est au voisinage d'un bord lb de la bande 1, et un autre, 30a, est au voisinage de l'autre bord lc de la bande. Les vibreurs 30, 31, 32, 30a-sont excités simultanément, mais de façon déphasée afin d'obtenir une vibration du papier dont la propagation est à la fois verticale et horizontale. Dans un exemple, la bande 1 est entraînée à une vitesse de 60 m/iin., la-fréquence f d'excitation de ces vibreurs est de 50 Hertz . Le déphasage des signaux appliqués à deux vibreurs adjacents est par exemple 16 radians. I1 est également possible de disposer plusieurs lignes. de vibreurs les unes au-dessous des autres. Si la machine est modifiée pour imprimer ùne bande 1 de largeur supérieure, il n'est pas nécessaire de remplacer le dispositif d'agitation dans son ensemble; il suffit d'ajouter des vibreurs. De même, si la machine est prévue pour l'impression d'une bande de largeur inférieure, on supprimera ou on n'excitera pas les vibreurs en trop. L'ag tation de la branche 14 peut etre également exécutée à l'aide de cordes horizontales 35, 36, 37, 38 (figures 4 et 5) tendues à proximité du verso de la bande,s'étendant sur une longueur supérieure à celle de la largeur de la bande et. disposées à intervalles réguliers dans un plan vertical parallèle à la branche 14 et à faible distance de cette der nière, des moyens étant prévus pour faire vibrer ces cordes dans un plan horizontal de manière qu'elles viennent frapper périodiquement ladite bande. A cet effet, des dents 40 et 41 sont prévues pour venir en contact avec les parties des cordes 35, 36, 37, 38 qui dépassent du c8té lb de la bande et de même des dents 42 et 43 sont prévues pour entrer en contact avec les parties desdites cordes qui dépassent du côté lc de la bande. Chaque dent, par exemple celle de référence 40, présente une face oblique inférieure 44 et se termine par une extrémité libre 45 qui se trouve du côté recto de la bande 14 lorsque ladite dent est entraînée de haut en bas sur un parcours vertical 46 par une bande ou channe 47.Lorsque la face oblique 44 entre en contact avec une corde, celle-ci est entraînée vers l'avant dans une mesure telle - en raison de la disposition de l'extrémité 45 de la dent - que cette corde frappe le verso de la feuille I. Les dents 40 et 41 sont entraînées par la mEme bande ou chaine 47. De même, les dents 42 et 43 sont entraînées par une même bande ou channe 50. Les bandes ou channes 47 et 50 sont entrainées à la même vitesse et en synchron:;sme. La disposition des dents est telle que lorsqu'une dent, par exemple celle de référence 40, coopère avec une corde 35, les autres dents coopèrent avec d'autres cordes : la dent 42 avec la corde 36, la dent 41 avec la corde 37 et la dent 43 avec la corde 38. Dans un exemple, la vitesse d'entraSnement de la bande étant de 20 mA--n. et la distance séparant deux cordes voisines étant de 10 cm, la fréquence d'excitatinn de chaque corde est de l'ordre de 5 Hertz. Le procédé est applicable non seulement à l'impression d'une bande continue de papier mais également pour l'impression de feuilles sépares. Dans ce dernier cas, on prévoit, en plus des moyens habituels à pince pour l'entrainement et le transfert des feuilles, des moyens pour tendre la feuille lors de son trajet vertical 14, par exemple des moyens de succIon comme un caisson d'aspiration ou des moyens électrostatiques. REVENDICATIONS 1. Procédé d'impression en relief dans lequel on imprime d'abord à l'encre le support d'impression, on répand des particules de résine sur le support avant que l'encre ne soit sèche, on élimine les particules des parties non encrées puis on solidifie, par exemple par traitement athermique, le mélange d'encre et de résine, caractérisé en ce que, pour l'élimination des particules des parties non encrées, on fait applica- tion de la pesanteur. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que pour l'élimination le support d'impression (1) est placé non horizontal. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le support d'impression est disposé verticalement. 4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on secoue le support pour faciliter l'élimination de la poudre en excès. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que les secousses consistent en une vibration perpendiculaire au support. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la vibration s'effectue progressivement et de façon répétée d'un bord (lb) à l'autre (lc) du support (1). 7. Machine pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour déplacer une bande continue (1) de papier entre un appareil (3) d'impression à l'encre et un appareil (17) de traitement thermique et, entre ces deux appareils, un bac (7) contenant des particules de résine dans lequel circule la bande, ainsi qu'un moyen de renvoi (15) tel qu'un rouleau pour que cette bande suive un trajet vertical ou oblique en aval du bac. 8. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que le moyen de renvoi tel qu'un rouleau est disposé de façon telle que le trajet vertical ou oblique soit au-dessus du bac afin que la poudre en excès retombe dans ce bac. 9. Machine selon la revendication 7 ou la revendication 8 pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication -5 ou 6, caractérisée en ce que des moyens vibrateurs (20) sont disposés du côté verso de la bande. 10. Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que les moyens vibrateurs comportent un cylindre (25) d'axe (26) parallèle à la bande dont la section présente au moins un sommet (27) destiné à frapper périodiquement la bande. il. Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que les moyens vibrateurs comportent des vibreurs (30, 31, 32, 30a) répartis régulièrement d'un bord (lb) à l'autre (lc) de la bande (1). 12. Machine selon la revendication 11, caractérisée en ce que les vibreurs sont excités par des signaux déphasés les uns par rapport aux autres. 13. Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que les moyens vibrateurs comportent une corde (35, 36, 37, 38) tendue parallèlement à la bande et des moyens (40, 41, 42, 43) pour faire vibrer cette corde perpendiculairement à la bande. 14. Dispositif vibrateur pour machine selon l'une quelconque des revendications 9 à 13. 15. Bande portant de manière répétitive des impressions en relief obtenues par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 6.