La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la coagulation ou pour la production par précipitation de feuilles ou de pellicules qui sont obtenues par l'application d'une solution sur une courroie sans fin pendant qu'elle circule et par le traitement de la 5 feuille en cours de formation avec un liquide de coagulation. Pour la mise en oeuvre d'un tel procédé, on utilise jusqu'à présent des tambours de coulée et des machines à courroie; le tambour ou la courroie d'une telle machine plonge en majeure partie dans un bain de liquide constitué par un liquide de coagulation. Cela nécessite des bains importants 10 contenant des quantités de liquide importantes. En vue de la protection contre la corrosion, la plupart des parties de la machine doivent être réalisées en une matière résistant à la corrosion. Ces machines nécessitent malgré cela des réparations fréquentes. Avant de commencer une réparation, il faut généralement décharger le liquide du bain dans un réservoir. Dans 15 les machines à courroie, il faut prévoir un angle d'entrée de la courroie dans le bain qui est relativement grand afin d'assurer une immersion qui s'effectue suivant une ligne et qui n'occasionne pas de vagues, ce qui implique l'utilisation de bains très profonds. Il s'est avéré que le liquide du bain devient sale et trouble, même si une partie du bain est recyclée 20 au moyen d'une pompe et filtrée. Cet encrassement du liquide du bain empêche une observation du produit après son immersion, et provoque en outre l'encrassement de la feuille entrant dans le bain et devant être traitée dans celui-ci. Des résidus du produit flottant dans le liquide du bain encrassent le côté arrière de la courroie, les cylindres de renvoi et les cylindres portant la 25 courroie. La courroie peut être endommagée par le dépôt de ces résidus entre la courroie et les cylindres de renvoi. Dans les machines à courroie, la feuille se détache en premier sur les bords, commence à flotter et se coagule donc plus fortement aux bords qu'au centre. Le but de l'invention est de réaliser un procédé et un 30 dispositif au moyen desquels les inconvénients cités ci-dessus sont supprimés. La demanderesse a trouvé que les défauts des procédés connus peuvent être supprimés par. le fait que le liquide de coagulation est chargé sur la feuille par en haut, sous forme d'une mince couche et transversalement au sens du transport, et que ce liquide est retiré par la suite. Grâce à 35 ce mode opératoire, la quantité du liquide nécessaire pour le bain est réduit à environ 1/1000 par rapport à la quantité nécessaire pour une machine à courroie connue. Comme dans les machines connues, l'agencement 71 12596 2 2085935 doit être tel que le liquide soit charge suivant une ligne transversale à la courroie pour que tous les points, dans le sens de la largeur de la courroie, viennent simultanément en contact avec le liquide. L'invention a l'avantage que la feuille et le liquide peuvent circuler, soit dans le 5 même sens, soit à contre-courant. Afin d'assurer un mouillage fiable et, surtout, un mouillage linéaire sur toute la largeur de la courroie, le liquide est chargé sur la feuille en plusieurs étapes qui se succèdent à de courts intervalles et pendant lesquelles les débits et les vitesses du liquide diffèrent. 10 On peut laisser s'écouler simplement le liquide à la fin de la courroie, mais on peut également utiliser un racloir ne venant pas en contact avec la courroie et assurant une évacuation latérale, le liquide restant s'écoulant simplement à la fin de la courroie. Ces mesures simples ont cependant l'inconvénient que la courroie et le rouleau de renvoi montés 15 à la sortie sont encrassés par le liquide. L'enlèvement du film de liquide de la surface de la feuille risque en outre de ne pas pouvoir être effectué de façon uniforme et en même temps sur toute la largeur de la feuille, de sorte que cette dernière reste plus longtemps sous l'action du liquide de coagulation à certains endroits, ce qui peut provoquer des défauts semblables 20 à des stries dans la feuille. Pour éviter cet inconvénient, le liquide est retiré de la feuille par une aspiration selon un mode de mise en oeuvre particulier du procédé suivant l'invention. Le liquide est de préférence retenu au point d'aspiration 25 afin d'augmenter l'effet d'aspiration. Le dispositif suivant l'invention pour la mise en oeuvre du procédé part d'une courroie de transport sans fin qui est commandée et d'un dispositif d'enduction présentant une fente qui est monté au-dessus du cylindre de renvoi à l'entrée, et au-dessus du brin supérieur de la courroie. 30 Selon une caractéristique de ce dispositif, le brin supérieur de la courroie de transport est muni de délimitations latérales, et ce brin supérieur constitue une cuvette fermée sur les cotés, au-dessus de laquelle est prévu un dispositif de chargement du liquide de coagulation, présentant au moins une buse à fente qui est orientée transversalement au sens du transport; et 35 un dispositif d'évacuation de liquide est prévu à distance du dispositif de chargement, le brin supérieur présentant une faible inclinaison entre le dispositif de chargement de liquide et le dispositif d'évacuation. 71 12596 3 2085935 Selon une variante de réalisation du dispositif suivant l'invention, le brin supérieur de la courroie de transport peut être passé à travers une cuve fixe. Suivant que le dispositif fonctionne à ëquicourant ou à contre-5 courant, le dispositif de chargement de liquide est monté devant ou derrière le dispositif d'évacuation, dans le sens du transport de la feuille. L'inclinaison du brin supérieur de la courroie de transport peut être très faible; de bons résultats ont déjà été obtenus avec une inclinaison de 1°. Il peut cependant être nécessaire de prévoir une inclinaison plus importante du 10 brin supérieur de la courroie, ou de ne pas prévoir une inclinaison, suivant la vitesse de transport, lâ hauteur du niveau de liquide sur la feuille, et la viscosité du liquide. Selon un mode de réalisation particulier du dispositif, le dispositif de chargement de liquide se compose de deux chambres séparées 15 l'une de l'autre et disposées l'une derrière l'autre dans le sens du transport, la première chambre, dans le sens de l'écoulement, étant munie d'une buse à fente qui est essentiellement verticale et dont les lèvres présentent des faces parallèles à la courroie, l'extrémité de la lèvre orientée en sens contraire à celui du transport de la courroie étant élargie 20 par un arrondi, et la lèvre postérieure de la buse à fente de la seconde chambre s'étendant tout d'abord parallèlement à la courroie et formant ensuite un élargissement semblable à un diffuseur. Selon un autre mode de réalisation préféré, le dispositif d'évacuation est réalisé comme une buse à fente d'aspiration. La lèvre 25 de la buse à fente d'aspiration qui est située à l'arrière, dans le sens de l'écoulement du liquide, est de préférence disposée â une hauteur au-dessus du brin supérieur de la courroie qui est seulement de peu supérieure à l'épaisseur de la feuille, de sorte que cette lèvre agit en même temps comme organe de retenue. 30 Selon un mode de réalisation avantageux, les largeurs d'ouverture des buses à fente, aussi bien celles du dispositif de chargement de liquide que celles du dispositif d'évacuation, ainsi que les distances des lèvres des buses à fente par rapport à la courroie peuvent être ajustées individuellement. Grâce à cette possibilité d'ajustage, les buses à fente peuvent à 35 tout moment être adaptées aux besoins de la production. Quant à la réalisation de la cuve nécessaire pour contenir le liquide, la demanderesse propose de munir la courroie sans fin de délimitations latérales qui sont surélevées par rapport à la courroie et qui tournent 71 12596 4 2085935 avec elle. Ces délimitations latérales sont de préférence composées de la même matière que la courroie elle-même et elles sont fixées de façon étanche sur celle-ci ou forment corps avec elle. Selon une autre variante, les délimitations latérales sont fixées sur le bâti et elles sont munies de garnitures 5 d'étanchëité du côté tourné vers le brin supérieur de la courroie. Bien entendu, un tel agencement présente lé risque de l'usure des garnitures d'étanchëité au bout d'un certain temps, ce qui se traduit par des fuites de liquide. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention réassortiront 10 plus clairement de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, ainsi que des dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une élévation latérale d'un dispositif suivant l'invention; - la figure 2 est une coupe, suivant la ligne AB, du dispositif 15 représenté sur la figure 1; - la figure 3 est également une coupe suivant la ligne AB de la figure 1, mais d'une variante de réalisation par rapport à celle de la figure 2; - la figure 4 est une troisième coupe suivant la ligne AB de 20 la figure 1, mais montrant encore une autre variante; - la figure 5 est une coupe verticale du dispositif de chargement du liquide de coagulation représenté sur la figure 1, mais à plus grande échelle; et - la figure 6 est une coupe verticale du dispositif d'évacuation 25 du liquide de coagulation représenté sur la figure 1, également à plus grande échelle. Une courroie de transport sans fin 1 est guidée sur des cylindres de renvoi 2 et 3. Au-dessus du brin supérieur 4 de la courroie de transport 1 se trouve, au-dessus du cylindre de renvoi 2, un dispositif d'enduction 5 30 qui est muni d'une buse à fente 6 servant à l'application d'une solution sur le brin supérieur 4. En aval de ce dispositif d'enduction se trouve un dispositif ds. chargement 7 pour un liquide de coagulation. Ce dispositif 7 est représenté à plus grande échelle sur la figure 5 et est réalisé de la manière suivante: 35 il s'étend transversalement au-dessus du brin supérieur 4 de la courroie 1, et comprend deux chambres 8 et 9 disposées l'une derrière l'autre et munies de robinets de réglage 10 et 11 montés dans les canalisations d'alimentation 12 71 12596 5 2085935 et 13. Les deux chambres 8 et 9 sont munies, du côté du brin supérieur 4, de buses à fente 14 et 15. La buse 14, à peu près verticale et faisant partie de la chambre 8, présente â son embouchure 16 des arêtes arrondies 17 de.lèvres plates 18 et 19 qui sont essentiellement parallèles au brin 5 supérieur 4. La buse 15 de la chambre 9 est inclinée dans le sens du transport. Sa première arête 20, sur la livre 19, se termine en pointe, tandis que la seconde arête 21 se termine par une sorte de patin de glissement 22 qui, en aval, s'étend tout d',-abord-parallèlement à la courroie 1 et à la feuille 23 transportée sur celle-ci, et s'élargit ensuite pour former 10 un élargissement 24 qui agit comme un diffuseur. Un dispositif d'évacuation de liquide 25 est monté à une faible distance devant le cylindre de renvoi 3. Ce dispositif est représenté â plus grande échelle sur la figure 6. Il est constitué par une buse à aspiration 25 s'étendant transversalement au-dessus du brin supérieur 4 et raccordée à 15 une pompe aspirante non représentée. La buse à aspiration 25 est délimitée par des lèvres 26 et 27 dont celle qui est située en aval se trouve à une distance du brin supérieur 4 qui est seulement de peu supérieure à l'épaisseur de la feuille 23, de sorte que la lèvre 27 forme une sorte de barrage pour le liquide. 20 Le brin supérieur 4 de la courroie de transport 1 est incliné d'environ 1° entre le dispositif de chargement de liquide 7 et le dispositif d'évacuation 25, dans le but d'obtenir une différence de niveau. Les figures 2 à 4 représentent plusieurs exemples pour la réalisation du brin supérieur 4 de la courroie de transport 1 comme cuve 28. 25 Sur la figure 2, la courroie de transport 200 est constituée par une courroie de tissu caoutchoutée 201 sur laquelle sont vulcanisées des nervures de délimitation latérales 202. Sur la figure 3, les délimitations latérales 302 sont réalisées sous forme de tôles rigides 303 qui sont fixées au bâti non représenté par 30 l'intermédiaire de supports 304. Des garnitures 305 assurent l'étanchéité entre ces délimitations et la courroie de transport 300. Sur la figure 4, la courroie de transport 400 est également constituée par une courroie de tissu caoutchoutée 401, mais qui est guidée à travers une cuve fixe 28 , présentant des délimitations latérales 402. 71 12596 6 2085935 REVENDICATIONS 1. Procédé pour la coagulation de feuilles ou de pellicules qui sont obtenues par l'application d'une solution sur une courroie sans fin pendant qu'elle circule et par le traitement de là feuille en cours de 5 formation avec un liquide de coagulation, caractérisé en ce que le liquide de coagulation est chargé sur la feuille par en haut, sous forme d'une mince couche et transversalement au sens du transport, et que ce liquide est retiré par la suite. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la 10 feuille et le liquide circulent dans le même sens ou à contre-courant. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le liquide est chargé sur la feuille en plusieurs étapes qui se succèdent rapidement et pendant lesquelles les débits et les vitesses diffèrent. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, 15 caractérisé en ce que le liquide est retiré ultérieurement par une aspiration, notamment à un point où le liquide est retenu. 5. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, comprenant une courroie de transport sans fin qui est commandée et un dispositif d'enduction présentant une fente qui est monté au-dessus du cylindre de renvoi à l'entrée, 20 et au-dessus du brin supérieur de la courroie, caractérisé en ce que le brin supérieur de la courroie de transport est muni de délimitations latérales, ce brin supérieur constituant une cuvette fermée sur les côtés, au-dessus de laquelle est prévu un dispositif de chargement du liquide de coagulation, présentant au moins une buse à fente qui est orientée transversalement au 25 sens du transport, et en ce qu'un dispositif d'évacuation de liquide est prévu à distance du dispositif de chargement, le brin supérieur présentant une faible inclinaison entre le dispositif de chargement dè liquide et le dispositif d'évacuation. 6. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, comprenant une 30 courroie de transport sans fin qui est commandée et un dispositif d'enduction présentant une fente qui est monté au-dessus du cylindre de renvoi à l'entrée, et au-dessus du brin supérieur de la courroie, caractérisé en ce que le brin supérieur de la courroie de transport peut être guidé à travers une cuve fixe. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que 35 le dispositif de chargement de liquide se compose de deux chambres séparées l'une de l'autre et disposées l'une derrière l'autre dans le sens du transport, la première chambre, dans le sens de l'écoulement, étant munie d'une buse à fente qui est essentiellement verticale et dont les lèvres présentent des faces parallèles à la courroie, l'extrémité de la lèvre 71 12596 7 2085935 orientée en sens contraire à celui du transport de la courroie étant élargie par un arrondi, et la lèvre supérieure de la buse à fente de la seconde chambre s'étendant tout d'abord parallèlement à la courroie et formant ensuite un élargissement semblable à un diffuseur. 5 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le dispositif d'évacuation est réalisé comme une buse à aspiration ayant la forme d'une fente, la lèvre située en aval de cette buse pouvant se trouver à une distance au-dessus du brin supérieur de la courroie qui est seulement de peu supérieure à l'épaisseur de la 10 feuille, de sorte que cette lèvre agit en même temps comme un barrage pour la retenue du liquide. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que la largeur d'ouverture des buses à fente ainsi que les distances des lèvres par rapport à la courroie peuvent être ajustées 15 individuellement, 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 et 7 à 9, caractérisé en ce que les délimitations latérales sont constituées par des éléments relevés circulant avec la courroie sans fin, ou par des éléments fixes sur le bSti et munis de garnitures assurant l'ëtanchéitë par rapport 20 au brin supérieur de la courroie.