L'invention concerne la métallurgie et peut être appliquée à la coulée des demi-produits creux dans les installations de coulée continue des métaux, avec emploi d'un noyau. On tonnait un procédé de coulée de demi-produits creux dans les installations de coulée continue de métaux, consistant à couler le métal dans une lingotière à l'intérieur de laquelle est placé un noyau à portion active multic8ne, dans lequel le noyau est déplacé en fonction du niveau du métal dans la lingotière, de telle façon que sa position par rapport au niveau du métal reste eonstante. L'inconvénient de ce procédé connu eonsiste en ce que lorsque la vitesse d'extraction du demi-produit de la lingotière change pour une même position du ménisque de métal par rapport au noyau, la conicité de la portion active du noyau cesse de correspondre à celle nécessaire. I1 en résulte soit l'altération du contact entre la partie inférieure du noyau et la peau du demi-produit qui se forme sur elle (vitesse d'extraction plus grande que celle nécessaire), soit le grippage de cette peau sur le noyau (vitesse d'extraction plus basse que celle nécessaire), Le but de l'invention est de supprimer les inconvénients énumérés plus haut. I1 s'agissait donc de créer un procédé de coulée continue de demi-produits creux, qui assurerait des conditions optimales de formation de la peau intérieure du demi-produit en présence de variations de la vitesse d'extraction du demi-produit, par variation de la position du niveau du métal et de la position du noyau. La solution consiste en un procédé de coulée continue de demi-produits creux dans une installation de coulée continue, consistant à couler le métal dans une lingotière à l'intérieur de laquelle est placé un noyau comportant au moins deux portions dont la conicité diminue dans le sens d'extraction du demi-produit, procédé dans lequel, d'après l'invention, la position relative du niveau du métal dans la lingotière et du noyau est réglée de telle façon que, lorsque la vitesse d'extraction du demi-produit diminue, le niveau du métal soit amené sur la portion du noyau dont la conicité est plus grande, et que lorsqu'elle augmente, le niveau du métal soit amené sur la portion du noyau dont la conicité est plus faible. Un tel procédé assure la formation stable de la peau intérieure du demi-produit en présence de variations de la vitesse d'extraction du demi-produit. Plus bas on décrit un exemple concret mais non limitatif de réalisation de l'invention. Pour élaborer en continu des demi-produits creux, on coule le métal en fusion dans la cavité annulaire formée par la lingotière et le noyau, sur les surfaces actives desquels se forment les peaux extérieure et intérieure du demi-produit. Le demi-produit est extrait de la lingotière, avec tirage simultané de dessus le noyau, à une vitesse déterminée choisie en fonction de la section du demi-produit et de la nuance de l'acier coulé. Dans les conditions de coulée normale, à cette vitesse correspond une conicité déterminée de la portion active du noyau, c'est-à-dire de la portion de surface de ce noyau située dans la zone du ménisque de métal, dans lacavité annulaire de la lingotière. Dans la pratique de la coulée continue, il peut arriver qu'il soit nécessaire de changer la vitesse d'extraction du demi-produit au cours de la coulée. Ainsi, par exemple, si la température du métal à couler baisse, il peut s'avérer nécessaire de diminuer la vitesse d'extraction du demi-produit. Afin d'assurer des conditions optimales de formation de la peau intérieure du demi-produit à élaborer en cas de changement de sa vitesse d'extraction, on réalise la coulée avec un noyau ayant au moins deux portions coniques, la conicité de ces portions diminuant dans le sens d'extraction du demi-produit. Conformément à l'invention, quand la vitesse d'extraction du demi-produit change, on déplace le niveau du métal dans la lingotière de façon à l'amener sur une portion déterminée du noyau. Si la vitesse d'extraction du demi-produit diminue, on amène le niveau du métal sur une portion du noyau de conicité plus grande, et si cette vitesse augmente, on amène le niveau du métal sur une portion du noyau de conicité plus faible. Si par exemple, dans la coulée d'un demi-produit creux, la vitesse d'extraction du demi-produit était d'abord de 1 m/mn et le ménisque de métal se trouvait sur une portion du noyau à conicité de 0,08, lorsque la vitesse d'extraction du demi-produit diminue par suite d'une baisse de la températtire du métal et atteint, vers la fin de la coulée, 0,7 m/mn, il faut faire passer le ménisque de métal sur une portion du noyau à conicité de 0,12. Un tel procédé de coulée continue de demi-produits creux permet d'assurer des conditions stables de formation de la peau intérieure du demi-produit sur le noyau ; il permet notamment d'obtenir une meme vitesse de croissance de ladite peau en présence de variations de la vitesse d'extraction du demi-produit, ce qui contribue à l'obtention de demi-produits creux de haute qualité. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui nta été donné qu'à titre d'exemple En particulier, elle comprend tous les moyens constituants des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Procédé de coulée continue pour la fabrication de demi-produits creux dans une installation de coulée continue de métal, du type consistant à couler le métal dans une lingotière à l'intérieur de laquelle est placé un noyau comportant au moins deux portions dont la conicité diminue dans le sens d'extraction du demi-produit, caractérisé en ce que la position relative du niveau du métal dans la lingotière et du noyau est réglée de telle façon que, lorsque la vitesse d'extraction du demi-produit diminue, le niveau du métal soit amené sur la portion du noyau dont la conicité est plus grande, et que lorsqu'elle augmente, le niveau du métal soit amené sur la portion du noyau dont la conicité est plus faible. 2. Les demi-produits creux, caractérisés en ce qu'ils sont obtenus conformément au procédé faisant l'objet de la revendication 1.