Une augmentation de la vitesse de l'unité centrale de traitement d'an ordinateur nécessite tme vitesse élevée correspondante dans l'imprimante rapide terminale. Ceci a pour conséquence la nécessité d'une vitesse plus élevée d'avance du ruban encreur nécessaire pour réaliser l'impression dans une imprimante rapide de ce genre. Cette avance du ruban encreur est réalisée en général au moyen d'une cartouche d'un type qui sera décrit ci-après avec référence aux figures 1 à 4 des dessins annexés, et dans laquelle est logé un ruban encreur sans fin plié et empilé sur luismeme. Une cartouche de ce genre dans laquelle le ruban encreur sans fin avance continuellement dans un sens donné sous l'action de galets d'avance est avantageuse en ce qui concerne la simplicité du mécanisme d'entratnement, mais il est difficile de remplacer un ra- ban encreur usé par un ruban neuf, car celui-ci tend à se déplier, et il est donc difficile de le mettre en place convenablement plié et empilé sur ltii-mme. Pour éviter cet inconvénient, l'invention concerne un emballage pour un ruban encreur sans fin destiné à titre placé dans une cartouche, comprenant un bottier ouvert dtun c8té, dont la forme lui permet d'être introduit dans la chambre de la cartouche destinée à recevoir le ruban encreur, et qni contient un ruban encreur plié et empilé sur lui-même, cet emballage peut être inséré dans la car touche et en être ensuite extrait en laissant le ruban encreur dans le logement de cette cartouche. Un premier objet de l'invention est de faciliter le remplacement d'un ruban encreur contenu dans une cartouche. Un second objet de l'invention est de fournir des moyens pour permettre le placement dans une cartouche d'tin ruban encreur plié et empilé sur ltii-mme. Un troisième objet de l'invention est de réaliser un emballage contenant un ruban encreur sans fin plié et empilé sur lui-mê- me, et d'utilisez cet emballage pour introduire le raban encreur dans la cartouche. Sur les dessins annexés : La figure 1 est un plan d'une cartouche dont le couvercle a été enlevé. La figure 2 est une coupe par II-II de la figure 1. La figure 3 est un plan et la figure 4 une sue latérale du couvercle de la cartouche. La figure 5 est une perspective éclatée montrant le bottier faisant partie de l'emballage, une plaque pour en expulser le ruban encreur, et ce dernier. La figure 6 est un plan correspondant à la figure 5. Tes figures 7 à 9 sont des coupes respectives par VII-VII, VIII-VIII et IX-IX de la figure 6. La figure 10 est une coupe latérale montrant l'emballage au moment de son introdaction dans la cartouche0 La figure 11 est une coupe analogue montrant l'emballage au moment où il est extrait de la cartouche en g laissant le ruban encreur sans fin. Sur les figures 1 à 4, on a représenté une cartouche ssi- que constitue par un bottier 2 et un couvercle 17. Le bottier 2 est en matière plastique, ouvert d'un c8té, et sa largeur interne est sensiblement égale à celle d'an ruban encreur sans fin 1 qu'il doit recevoir. Ce bottier possède à sa partie supérieure une partie concave courbe 3 avec une fente de sortie 4 et une fente d'entrée 5 pour le ruban encreur ménagées respectivement de chaque c8té de la partie 3, de façon que le ruban encreur paisse traverser cette partie concave comme le montre la figure 1. A l'intérieur de la fente d'entrée 5 se trousse une paire de galets d'entratnement 6, 7 dont le second est sollicité contre le premier par un ressort 8.En outre, 1' axe 9 du galet 6 est relié à un mécanisme (non représenté) d'en tratnement en rotation. A l'intérieur de la fente de sortie 4 se trouve une saillie de guidage 10 avec laquelle petit venir en contact un ressort 11. La chambre 12 destinée à recevoir le ruban encreur 1 possè- de sur ses côtés et à ses angles des surfaces courbes pour faciliter le mouvement du ruban encreur, qui est plié et empilé sur laimême, de la fente d'entrée scelle de sortie. De Cette manière, le ruban 1 sort par la fente 4 après être passé entre la saillie 10 et le ressort 11, pénètre dans la fente 5 et revient dans la chambre 12 sotie l'action des galets 6 et 7. Sur les figures 1 et 3, les références 13 à 16 représentent des trous destinés à recevoir des saillies 18 à 21 (figures 3 et 4) du couvercle 17 de la cartouche, qui est également en plastique et dont la forme correspond à la forme extérieure du bottier 2. Les saillies 18 à 21 sont à l'intériear du couvercle et le fixent au bottier par leur venus en contact avec les trous 13 à 16. D'après l'invention, l'emballage 22 (figure 6) destiné à placer le ruban encreur dans le bottier 2 de la cartouche comme in diqué précédemment est composé d'un bottier classique 23 (figures 5 à 11) ayant une face ouverte, dont la largeur interne est sensiblement égale à celle du ruban encreur 1, et dont la forme extérieure correspond sensiblement à celle de la chambre 12 du bottier 2, ce qui permet de placer le boîtier 23 dans la chambre 12. Une plaque de couverture 24 qui constitue le fond du bottier 23 possède une bordure en saillie 25 et est percée en son milieu d'un trou 26 (figures 5 et 8 à 11) à travers lequel on peat insérer un doigt. En outre, le boîtier 23 est percé de fentes 27, 28 (figure 5) qui débouchent dans sa face ouverte, afin de découvrir une partie du ruban encreur sans fin 1. Il existe également une plaque séparée 29 formant poussoir, elle aussi en matière plastique, et dont la forme correspond pratiquement à la forme de l'intérieur du bottier 23, de façon à pouvoir y être reçue. La plaque 29 est placée dans le boîtier 23, et un ruban 1 est ensuite placé dans ce bottier à l'état plié et empilé sur luimême, avec une partie découverte passant par les fentes 27 et 28.Te bottier 23 est ensuite recousent d'un matériau facile à déchirer, par exemple une pellicule 30 en matière plastique ou en cellophane (figures 6 à 10), ce qui complète l'emballage 22. Le chargement du ruban encreur 1 dans la chambre 12 de la cartouche va maintenant être décrit. Le ruban empaqueté est introduit dans la chambre 12 comme le montrent les figures 10 et 11.On arrache ensuite la pellicule 30, et un des brins de la partie décoaverte du ruban encreur 1 est inséré entre les galets 6 et 7, tandis que l'autre est placé entre le ressort Il et la saillie 10. Le boS- tier 23 seul est extrait de la chambre 12 en tirant sur la bordure 25 précitée tandis que la plaque 29 est pressée par un doigt introduit dans le trou 26, ce qui a pour effet de laisser le ruban 1 et la plaque 29 dans la chambre 12. Enfin, le charement est terminé en enlevant la plaque 29 et en remettant le couvercle 17. De cette manière, le ruban 1 est maintenu plié et empilé sur lui-meme par la pellicule 30 et est découvert par l'arrachement de cette pellicule seulement après introduction de l'ensemble 22 dans la chambre 12 du boîtier 2, et l'état plié et empile sur lui-mEme du ruban n'est pas modifié lorsque ce ruban est extrait de son emballage au cours du processus de chargement. Comme expliqué précédemment, l'emballage suivant 1' inven- tion permet une opération de chargement en toute sécurité, au cours de laquelle le ruban reste plié et empilé sur lui-méme, grâce à l'utilisation d'une plaque formant poussoir et d'une pellicule dembal- lage. REVENDICATION Emballage pour un ruban encreur sans fin f destiné a tre placé dans une cartouche 2, caractérisé en ce qutil comprend : a) un bottier plat 23 ayant une face ouverte, dont la forme correspond sensiblement à celle d'une chambre 12 de la cartouche afin de s'adapter dans cette chambre, qui est fermée par un fond 24 prolongé par une bordure 25, et percé d'un trou 26 permettant l'introduction d'un doigt pour réaliser une poussée, et qui présente en outre des fentes 27, 28 débouchant des deux côtés de sa partie supérieure pour laisser passer une partie du ruban 1 qui est contenu dans le bottier à l'état replié et empilé sur lui-mtme ; b) une plaque 29 formant poussoir reposant contre le fond 24 du boitier et permettant de pousser le ruban 1 de façon uniforme dans le sens de sa largeur ; et c) une pellicule de recouvrement 30 servant à maintenir la plaque 29 et le ruban encreur 1 dans le bottier 23.