"Crible cylindrique fermé stationnaire avec agitateurs rotatifs" Le besoin d'un bon criblage lors du traitement de céréales constitue un élément primordial pour l'obten- tion d'un produit final et de sous-produits. Des céréa- les, telles que le blé, le seigle, le mais et d'autres, exigent un traitement en plusieurs phases successives qui conduisent à des produits finals de haute pureté, en cher- chant à obtenir un maximum d'extraction de farine et un minimum de sous-produits, à savoir du son. Pour parvenir à de tels résultats, des systèmes et processus très complexes sont nécessaires, avec l'uti- lisation de plusieurs types de machines, dont chacun exé- cute une opération particulière avec la nécessité en ré- sultant de plusieurs phases pour le traitement des cé- réales. Un système général (figure 12) fait appel à l'origine à des cylindres par lesquels le produit pénètre et o le broyage initial du produit brut est effectué. Après ce broyage, le produit est entraîné par-un assem- blage de relèvement pneumatique qui l'introduit dans des cribles. Ces derniers sont constitués par une série de tamis ou cribles en nylon à mailles multiples à travers lesquels les produits se divisent et parviennent à une nouvelle phase du traitement. Cette nouvelle phase commence dans un autre cylindre en passant ou non par des mélangeurs intermédiaires, dont le but est de mieux préparer le pro- duit pour la phase ultérieure. Le processus sera répété autant de fois qu'il est nécessaire jusqu'à l'obtention d'un maximum d'extraction de la céréale à transformer, en remarquant que dans de nombreuses phases, il est né- cessaire d'utiliser des évacuateurs dont la fonction est d'éliminer les éventuels dépôts'formés au cours du broyage. Il convient de remarquer que ces systèmes et processus sont très complexes, en exigeant une installation très onéreuse. La solution à ce problème résiderait dans une machine capable d'effectuer toutes les opéra- tions précitées en même temps, à savoir le produit quit- tant le cylindre traverserait la machine envisagée et fournirait les produits finis et les sous-produits, en éliminant-un transporteur pneumatique, un criblage, une division, une évacuation, des mélangeurs intermédiaires. et en simplifiant les phases de traitement. En tenant compte de ces faits, on a conçu la machine suivant l'in- vention qui effectue les opérations de transport, divers types de criblage, une division et une évacuation. En faisant appel au principe de l'invention,. l'assemblage de transporteur pneumatique et les cyclones respectifs, les évacuateurs, les divers types de cribles et les mélangeurs intermédiaires peuvent àtre éliminés. Un autre élément important consiste à utiliser le principe d'un système classique existant, en traitant des phases entières, en augmentant la capacité générale sans recourir dans ce but à un nouveau système mais en utilisant celui existant, la machine suivant l'invention étant agencée en un point quelconque du processus. La présente invention concerne un nouveau prin- cipe de criblage centrifuge à l'aide de mélangeurs rota- tifs entourés par une chemise de crible cylindrique com- posée de multiples panneaux amovibles individuellement, qui assurent le criblage de tous les produits d'une phase complète du processus d'industrialisation et qui peuvent être utilisés dans toutes les phases. Dans l'une quelcon- que de ces phases, des produits finis sont obtenus et la -machine peut effectuer simultanément le relèvement, le criblage, la division et l'évacuation des produits. Il est utile de remarquer que le processus n'est semblable à aucun système connu précédemment, en offrant une nouveauté constituant un progrès technologi- que appréciable. Il peut avoir une application indus- trielle et son utilisation simplifiera et facilitera largement le criblage industriel de céréales. D'autres détails et particularités de l'inven- tion ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux des- sins annexés, dans lesquels La figure 1 est une vue extérieure de la struc- ture suivant l'invention. La figure 2 est une vue intérieure de l'objet de la figure 1. La figure 3 est une vue générale de la chemise à cribles cylindriques constituée de multiples panneaux semi-cylindriques qui peuvent être retirés individuelle- ment. La figure 4 est une vue des panneaux de crible illustrant les semi-rebords et les cornières-les suppor- tant. La figure 5 est une illustration de la manière dont le crible est monté sur la structure. La figure 6 est une vue schématique de l'arbre de mélangeurs pour les grands diamètres. La figure 7 est une vue semblable à la figure 6, illustrant également-les cribles. - La figure 8 est une vue schématique de l'arbre de mélangeurs, en plan. La figure 9 est une vue de détail de la fixa- tion des mélangeurs à l'arbre. La figure 10 est une vue schématique de l'ar- bre de mélangeurs pour les plus petits diamètres. LÉ figure 11 est une vue schématique de l'uti- lisation de plusieurs machines pour de grandes longueurs. -2474401. La figure 12 est une vue schématique des systè- mes et processus classiques. La machine comprend deux assemblages de tete reliés par quatre profilés en T 1 situés symétriquement en formant une zone circulaire et dans-le but de suppor- ter- la structure 2 de la machine formée par un jeu de portes amovibles et fixée aux profilés en T 1 à l'aide de simples verrous à encliquetage, en permettant un ac- cès total aux multiples panneaux de crible semi-circu- laires responsables de la pénétration des céréales. - Les panneaux de crible semi-circulaires 3 sont fixés par des verrous à encliquetage 4 à deux profilés intermédiaires 5, également en forme de T qui sont bou- lonnés à leur tour sur un anneau interne 6 et soudés aux assemblages de tête. La présente invention se caracté- rise par la présence d'une multiplicité de panneaux amo- vibles individuellement qui composent la chemise de tamis ou cribles cylindriques qui, à cause de la multiplicité des-panneaux, permettent une graduation du nombre de ty- pes de mailles convenables pour les diverses dimensions de maille. La chemise de cribles cylindriques peut être composée de plusieurs mailles comme illustré dans les divisions de la figure 3, tout en améliorant un système de chassis pour les cribles dans les panneaux respectifs. Chaque panneau, qui forme un demi-cercle, est constitué par deux cornières longitudinales 7, réunies par deux, trois, quatre ou un nombre supérieur de semi-rebords 8 en fers plats soudés aux cornières 7. -Les panneaux sont superposés, habituellement au nombre de quatre ou.plus, en fonction de la graduation désirée, et ils sont fixés par des verrous à encliquetage 4 aux fers intermédiaires en forme de T 5, comme décrit précédemment. Pour l'en- gagement dans les superpositions, les panneaux présente- 2474401. ront dans leur partie supérieure, un anneau extérieur 10 en tôle métallique soudé ou riveté au semi-rebord revêtu de feutre 11, afin de fixer le panneau superposé et d'ob- turer la jonction. Comme indiqué précédemment, le système pour l'assemblage des cribles sur les panneaux est totalement nouveau. Dans ce but, les cornières 7 et les semi-rebords 8 des extrémités des panneaux sont percés en 13 dans des endroits appropriés, le crible étant convenablement cloué sur la face externe du panneau par les trous ainsi percés. Ce système permet aisément un remplacement partiel ou to- tal du crible à l'endroit o la machine est installée. Finalement, pourenp9cher la rupture du crible en acier provoquée par les vibrations entraînées par l'impact du produit, si ce crible ou tamis était étiré et fixé directement au chassis, un ruban de tissu en polyester offrant de la souplesse et une grande durée est lié au crible aux quatre extrémités et cloué sur le chassis en absorbant-les vibrations et à son tour ce ruban 14 est protégé par l'anneau de tôle métallique ab- sorbant l'impact des produits, cet anneau étant boulonné ou riveté sur la face interne du ruban de tissu, sur de petites cales qui conservent la souplesse du ruban. Après avoir décrit le type de structure et de panneau de crible permettant -le criblage du produit, le mécanisme grâce auquel ce produit sera amené à traverser entièrement la machine sera à présent décrit. Il existe tout d'abord un arbre central 16 sur lequel sont boulonnés des mélangeurs 17, cet arbre 16 étant supporté sur l'assemblage de tête inférieur par un palier qui oscille et supporte le poids de l'arbre et un autre palier ordinaire semblable à celui de l'assemblage de tête. Afin d'assurer une rotation parfaite de l'arbre et lui donner une rigidité convenable, quatre fers plats ou cornières 19 sont boulonnés sur tous les mélangeurs 17 de manière à former une structure solide, ce qui éli- mine le besoin de prévoir un palier intermédiaire. Les mélangeurs 17 sont faits de fer élastique ou d'une matière semblable et sont fixés à l'arbre en deux parties, en étant boulonnés sur cet arbre par deux boulons 20 de chaque cOté de l'arbre et avec une super- position telle que des angles de 90 soient formés entre eux. Depuis le dernier boulon de fixation jusqu'à l'ex- trémité, les mélangeurs 17 sont tordus avec le degré hé- licordal désiré pour faire avancer ou transporter le produit et ils sont percés au voisinage des extrémités o une plaque de fer 21 e-st boulonnée, dans un alésage allongé, pour ajuster la distance par rapport au crible métallique, cette plaque étant plus large pour éliminer tout vide entre les mélangeurs superposés. Dans le cas de l'utilisation de petits diamè- tres-et de grandes longueurs de la machine, un nouveau type d'arbre a été envisagé, qui présente les m9mes ca- ractéristiques et principes fonctionnels que l'ancien, mais dans le présent cas l'arbre 22 de l'axe est formé par un tube en acier inoxydable sans joint et les mélan- geurs 24 ont un ajustage triple, c'est-à-dire que le tu- be 22 est percé de part en part comme indiqué à la figure à des emplacements symétriques, une barre de fer cir- culaire filetée 25 étant passée depuis le bord du tube jusqu'à l'extrémité, cette barre étant serrée pour sa -fixation par un écrou 26 de part et d'autre du tube 22. Pour fixer le mélangeur 24, qui est soudé à un écrou carré 27, la barre de fer 25 est suivie par un autre écrou 28 de chaque côté du mélangeur pour ajuster la distance depuis l'extrémité du mélangeur. jusqu'au crible 3 et également pour ajuster l'inclinaison d'avance verticale. L'inclinaison du mélangeur 24 qui dirige le produit vers le crible est réalisée par un boulon 29 et un écrou de blocage 30. Dans le cas o la machine assure une phase de production exigeant plusieurs divisions, un collier en forme de gouttière 9, en tale métallique avec un joint en feutre ou caoutchouc, est monté autour du crible 3 et incliné vers la porte extérieure, ce collier présentant une pente de 30 à 500 qui permet de recouper la porte pour l'éjection du produit. Ensuite, la section qui effectue la division du produit peut être montée ho- rizontalement, cette variante facilitant en outre l'amenée du produit à la machine suivante dans le processus de traitement. L'entrée 12 du produit à cribler se situe dans la partie inférieure de la machine, le produit fin étant criblé en premier lieu,-puis traversant le crible et tom- bant dans le vide 15 existant entre la structure 2 et la chemise cylindrique composée par les panneaux de crible multiples 3 de forme semicirculaire, en recoupant les ouvertures dans l'assemblage de tête inférieur de la ma- chine pour parvenir à la trémie 31. Le produit de plus grande dimension qui n'a pas franchi'le crible est éjecté à partir de la partie supérieure 32 de la machine. Toutefois, dans des cas o des divisions sont concernées, les produits des dimensions de maille suivan- tes, en fonction des dimensions des cribles, sont éjectés à partir des colliers en forme de gouttière 9 et à partir de la sortie supérieure de la machine. On peut en outre inverser le processus, c'est- à-dire que le produit est alors admis par l'assemblage de tête supérieur 34 et éjecté à partir de l'assemblage de tête inférieur en inversant simplement le sens de rota- tion de l'arbre de mélangeurs ou encore en donnant une torsion inverse à ces mélangeurs. La machine peut aussi êtrep montée horizontalement. Un relèvement au-delà de 6 mètres, bien qu'il puisse être effectué par une seule machine avec des ar- bres connectés et des paliers internes intermédiaires, est de préférence effectué en deux, trois ou quatre éta- pes, comme indiqué à la figure l, ce qui évite de con- necter des arbres et de prévoir des paliers internes, 1o chaque partie n'ayant qu'un seul palier de roulement dans chaque assemblage de tête et un palier oscillant dans l'assemblage de tête inférieur, tous-ces éléments étant convenablement calculés et aisément atteints. L'entraînement est réalisé individuellement au moyen d'un moteur électrique, par l'intermédiaire d'une courroie dans l'assemblage de tête supérieur. La sortie supérieure 32 de la machine est dotée d'une ouverture recouverte par un couvercle de tOle métallique maintenu sur la partie supérieure avec un arbre ou deux goupilles qui peuvent tourner aisément dans le cas d'un bouchage ou blocage dans l'écoulement du produit au-delà de la machine. Les machines qui sont fournies en tant que modules,afin de permettre une grande longueur, ont leurs structures renforcées par un arc de fer divisé en quatre parties boulonnées sur les profilés en T en des emplace- ment symétriques. La fixation de la machine est réalisée au moyen de boulons qui la maintiennent sur des cornières soudées au plancher et aux murs, en des endroits convena- bles. La souplesse de l'objet de la présente inven- tion doit être mise en valeur, car en plus de pouvoir être utilisée dans toutes les phases du processus d'in- dustrialisation, y compris la première phase en donnant 2474401; toujours des produits finis et en éliminant de façon ap- préciable des phases ultérieures dans le traitement, la machine peut être réalisée en différentes dimensions, de telle sorte qu'il devient possible de l'adapter à l'espace disponible dans des installations existantes et avec la caractéristique qu'elle peut être montée ver- ticalement et horizontalement. La principe et le grand avantage de l'invention résident dans le fait que la machine peut effectuer simul- tanément, en plus du criblage, le relèvement, la division et l'évacuation du produit avec une seule machine, ce qui élimine par conséquent la mise en oeuvre des machines uti- lisées avec les systèmes d'industrialisation classiques, tout en étant également caractérisée par la simplicité et la légèreté de la structure supportant la machine, par les portes extérieures pouvant être enlevées aisément totalement en manipulant simplement les verrous à encli- quetage, ce qui permet d'avoir un accès total à la chemi- se de cribles, par la nouvelle composition de la chemise de cribles formée de panneaux multiples et amovibles grâ- ce à de simples verrous à encliquetage, par les nouveaux principes des arbres de mélangeurs ainsi que par la réa- lisation d'un système de sorties multiples des produits grâce à des colliers en forme de gouttière. Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS 1. Machine de criblage centrifuge, caractérisée en ce qu'elle est constituée par deux assemblages de tête reliés par quatre profilés en forme de T situés symétrique- ment en formant un arc circulaire et dans le but de suppor- ter la structure de la machine, structure formée par des portes amovibles posées et fixées sur les profilés en T grâce à de simples verrous à encliquetage, en permettant un accès total aux multiples panneaux de crible semi- circulaires responsables du criblage des céréales. 2. Machine de criblage centrifuge suivant la- revendication 1, caractérisée en ce que les panneaux de crible semi-circulaires sont fixés par des verrous à en- cliquetage sur deux profilés intermédiaires également en forme de T qui sont boulonnés à leur tour sur un anneau interne et soudés aux assemblages de tête, et en ce qu'elle comprend plusieurs panneaux amovibles indivi- duellement composant la chemise de cribles cylindrique,la multîp]icité des panneaux étant totalement ajugtable quant au nombre et au type de mailles convenables pour les diffé- rentes dimensions, la chemise de cribles cylindrique étant composée de différentes mailles tout en offrant un système de chAssis pour les cribles dans les pan- neaux respectifs, chaque panneau formant un élément semi-circulaire constitué par deux cornières longitudi- nales réunies par deux, trois, quatre ou un nombre su- périeur de demi-anneaux de fer plat soudés aux corniè- res, ces panneaux étant superposés et fixés par des ver- rous à encliquetage aux profilés en T intermédiaires et pour permettre un engagement en superposition, les pan- neaux présentent dans la partie supérieure un anneau extérieur de tôle métallique soudé ou riveté au semi- rebord, avec un revêtement de feutre, pour une fixa- 2474401 T il tion du panneau superposé et une obturation étanche à la jonction, tandis quepour monter les tamis ou cri- bles sur les panneaux, les cornières et les semi-rebords des extrémités des panneaux sont percés en des endroits appropriés, le crible étant cloué avec des clous convena- bles sur la face externe du panneau à travers les trous ainsi percés, ce système permettant aisément un rempla- cement partiel ou total des cribles à l'endroit o est située la machine, et en ce que,pour éviter la rupture du crible en acier, un ruban de tissu souple en polyes- ter est lié au crible aux quatre extrémités, ce ruban étant cloué sur le chassis de manière à absorber les vibrations et, à son tour, le ruban est protégé par un anneau de tôle métallique qui absorbe l'impact du pro- duit, cet anneau étant boulonné ou riveté sur la face interne et sur le ruban de tissu, par l'intermédiaire de petites cales appropriées qui préservent la souplesse du ruban. 3. Machine de criblage centrifuge suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le mécanisme amenant le produit à traverser la machi- ne est muni d'un arbre central sur lequel sont boulonnés des mélangeurs, cet arbre étant supporté sur l'assemblage de tête inférieur par un palier oscillant qui supporte le poids de l'arbre et un autre palier ordinaire identi- que à celui de l'assemblage de tête supérieur et afin d'assurer la rotation parfaite de l'arbre et de lui don- ner la rigidité nécessaire, quatre fers plats ou corniè- res sont boulonnés sur tous les mélangeurs afin de for- mer une structure solide, éliminant le besoin d'un palier intermédiaire, lesdits mélangeurs étant fixés à l'arbre en deux parties boulonnées sur l'arbre par deux bou- lons de part et d'autre de cet arbre et superposées de manière à former des angles de 900 entre elles, et en ce que,depuis le dernier boulon de fixation jusqu'à l'extrémité, les mélangeurs présentent une tor- sion avec le degré hélicoïdal désiré pour permettre l'avance ou le transport du produit et ils sont percés au voisinage des extrémités o une plaque en fer est boulonnée, avec un trou allongé permettant d'ajuster la distance jusqu'aux panneaux de crible, cette plaque étant plus large pour éliminer tout vide parmi les mé-. langeurs superposés. 4. Machine de criblage centrifuge suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que,dans le cas de l'utilisation de petits diamè- tres, l'arbre de l'axe central est un tube en acier, les mélangeurs possédant un ajustage triple, c'est-à- dire que ledit tube est percé de part en part en des emplacements symétriques o des barres de fer circulai- res filetées traversent le tube depuis le bord de celui- ci jusqu'à l'extrémité repoussée pour sa fixation par un écrou de part et d'autre du tube, tandis que pour fixer le mélangeur soudé à un écrou carré sur la barre en fer, on prévoit un autre écrou de chaque côté du mé- langeur pour ajuster la distance entre son extrémité et le crible ainsi que pour ajuster l'inclinaison verticale d'avance, l'inclinaison du mélangeur pour diriger le pro- duit vers le crible étant assurée par un boulon et un écrou de blocage. 5. Machine de criblage centrifuge, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'entrée du produit à cribler se situe dans là par- tie inférieure de la machine, le produit fin étant cri- blé en premier lieu, en franchissant le crible et en tombant dans les intervalles existant entre la struc- ture et la chemise cylindrique composée de panneaux de 2474401 1 crible multiples de forme semi-circulaire, en traversant les ouvertures existant dans l'assemblage de tête infé- rieur de la machine pour parvenir à une trémie et le pro- duit plus grand que la dimension des mailles, qui n'a pas traversé le crible, est éjecté à partir de la partie supérieure de la machine, avec une possibilité de réali- sation inverse, c'est-à-dire une entrée du produit à tra- vers l'assemblage de tête supérieur et une sortie par l'assemblage de tête inférieur en inversant simplement la rotation de l'arbre des mélangeurs ou encore en don- nant une torsion inverse à ces mélangeurs, un montage horizontal de la machine étant possible et l'utilisation de plusieurs machines étant possible pour de grandes hau- teurs de relèvement avec un palier dans chaque assemblage de tête et un palier oscillant dans la tête inférieure. 6. Machine de criblage centrifuge suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les produits sortent par des colliers en tôle métallique et en forme de gouttière montés autour du crible et s'appuyant contre la porte extérieure, l'étan- chéité des colliers étant assurée par du feutre ou du caoutchouc avec une pente, de manière à recouper la porte extérieure pour l'éjection du produit.