L'invention a pour objet des éléments composites pour murs, planchers, panneaux, plaques pouvant être préfabriqués en usine ou sur chantier, permettant d'édifier d'une manière rapide, précise et économique une construction. Les panneaux sont de type sandwich constitues par deux couches de mortier enrobant un matelas de fibres végétales liées par deux lits d'armature métallique. Pour des qualités de résistance mécanique le matelas de fibres est interrompu environ tous les mètres linéaires. L'en- semble est réalisé par moulage. Te moulage de ce sandwich peut être effectué horizontalement ou verticaîement. Chaque élément présente Epaisseur variable suivant le nombre d'étages à réaliser. Ces éléments comprennent n modules ; la partie centrale est réalisée par n tapis de fibres, enrobés par un mortier (coulé ou injecté) dans la totalité des vides laissés par les tapis dans les moules. L'écartement entre les tapis de fibre est à peu près égal à 11 épaisseur du mur. L'enrobage de ces nappes de fibres végétales a préférable- ment la composition suivante - ciment du type CPA 210/315 pour I m3 de mortier 400/450 kg d ciment sable sable-granulométré, de O à 3 mm par I p de mortier 13 00 1 - armature en treillis soudé de 4 mm de diamètre5 maille 150/150 mm Tous les types de fibres végétales peuvent être utilisés, télles que : fibre de coco mais aussi Kénaf, sisal, rafle de palmier, lin, chanvre, fibre de roseau, Bagasse, tige de coton etc. Le tapis d'isolation se compose de fibres végétales é,ril- lées et cardées disposées régulièrement par couches croisées ou imprégnées selon le type de fibres utilisées. Le tapis de fibre d'une épaisseur égale plus ou moins à celle du panneau fini est positionne entre les deux armatures en treillis soudé et ligaturé. Par la suite le panneau dtisolation en fibre sera comprimé par le coulage-ou l'inJectlon du béton constituant ainsi une surface intérieure homogène contribuant tant à l'isolation qu 'à la tenue au retrait et à la résistance de l'élément considéré. Cet élément comporte donc, de l'extérieur vers l'intérieur: - un enduit lisse pouvant recevoir n'importe quel revêtement faisant corps avec l'enrobage de ciment, - un treillis soudé, - un tapis de fibre, - un enrobage ciment s'achevant par un enduit lisse pouvant recevoir n'importe quel revêtement. Au terme de l'opération, ltélément de construction constitue un ensemble cohérent dont les qualités sont énumérées ciaprès - qualités mécaniques exceptionnelles, - qualités d'isolation phonique et thermique excellentes, - mise en oeuvre rapide, économique et précise, - densité inféreure aux produits traditionnels pour des qualités identiques ou supérieures, - court de revient compétitif. Exemple Caractéristiques sur un cas particulier ayant servi aux essais - Panneaux de 8 cm d'épaisseur dont 4 cm d'épaisseur du tapis de fibres comprimées et 2 + 2 cm d'épaisseur de l'enrobage ciment. - Partie basse 5 cm de mortier. - Partie haute 20 cm de.mortier. - Nervures verticales séparant les- tapis de fibre, 8 cm d'épais seur. - Module 108 cm. Résultats techniques d'essais de laboratoire : - Densité 1,87. - Contrainte de Flexion à 7 jours 37,5 kg/cm. - Coefficient thermique 0,79 m2/h/Kcal. - Coefficient phonique 89 Hz. - Qualité antisismique satisfaisante. Certains éléments nécessaires dans l'installation à construire, par exemple les canalisations électriques et boitiers d'appareillage, revêtements de mur ou autre, peuvent Aetre incorporés aux panneaux par noyade dans les différentes couches au cours de la confection. Dans une autre forme de l'invention, le treillis soudé peut être remplacé par- du métal déployé du grillage ou tout autre élément du~mEme type. De même, les adJuvants et autres produits complémentaires peuvent être adjoints au mortier pour le traitement des fibres. Ces panneaux et éléments conviennent pour les planchers, faux plafonds, éléments de structure et éléments divers. Les planchers sont réalisés sous forme d'éléments préfabriqué moulés. Ils se présentent sous formé de-sandwicht identiques aux panneaux de murs. Seuls les épaisseurs dea diRféren- tes couches varient suivant les portées à réaliser et les charges à supporter. La couche supérieure en béton ayant une épaisseur de 4 cm avec une armature~minimale ne sert que de base pour la pose dtun revAetement. La couche centrale est composée de tapis de fibres avec une trame égale à la moitié de celle des murs. Les nervures de séparation sont armées par des barres d'acier, de diamètre approprié aux portées et charges à supporter. Une troisième couche de 2 cm èn béton termine la surface. Le principe de réalisation est de placer les armatures, des nervures, de couler la couche inférieure de 2 cm, de placer les tapis de fibres en laissant un écartement de 7 cm entre chaque tapis, de placer un métal déployé ou un treillis soudé et de couler du bétondans tous les vides laissés par la fibre. Une vibration de l'ensemble détermine une compression de la fibre. Le dosage du béton pour 1 m3 est le suivant - 350-kg de CPA 210/315 - 800 1 de gravier de 15/25 - 400 1 de sable de 0/3. Les tapis de fibres sont réalisés selon le mEme principe que pour les murs. I1 est å noter que l'épaisseur des planchers varie en fonction des efforts mais dans ce cas, seule l'épaisseur de la couche des tapis de fibres augmente et les couches de béton supérieures et inférieures restent constantes. Les caractères et avantages de l'invention tels que décrits dans les formes ci-dessus sont présentées à titre démonstratif et non limitatif au dessin annexé sur lequel la figure 1 est une vue en coupe verticale d'un panneau mural. La figure 2 est une vue en coupe horizontale suivant II II de la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe verticale d'un plancher. L'élément de mur représenté aux figures I..et 2 comprend une nappe de fibres végétales 1 liées entre elles par deux lits 2, 3 armature métallique et enrobées par deux enduits extérieures en portier de ciment coulé ou injecté. Les nappes de fibres 1 sont séparées par des intervalles 4 remplis de mortier. Dans le cas de planchers, les nappes de fibres 5 sont prises dans un grillage 6 du type cage à poules et un treillis soudé 7 (ou métal déployé est prévu au-dessus des fibres; Les nervures de séparation reçoivent des barres d'acier de consolidation 8. Une couche de béton 9 termine la surface. REVENDICATIONS 1. Elément composite pour pièces préfabriquées destinées à la construction, caractérisé en ce qu'il comprend des nappes de fibres végétales disposées en sandwich entre deux lits d'armature métallique enrobés de couches de mortier de ciment. 2. Elément de construction suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les nappes de fibres sont interrompues, le mortier remplissantles intervalles. 3. Elément de construction suivant la revendication 1, caractérisé en ce que pour un planfiher notamment, les nappes de fibres végétales sont logées dans un grillage du type cage à poules et enrobées de mortier de ciment, un lit d'armature métallique dans la partie supérieure et des barres de consolidation noyées dans la masse intersticielle. 4. Elément de-construction suivant la revendicatiolkl, caractérisé.en ce que les fibres végétales sont étrillées et cardées et peuvent titre nappées manuellement ou mécaniquement apour obtenir l'épaisseur voulue. 5. Elément de construction suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque armature métallique est un treillis soudé et ligaturé ou un métal déployé comprimant les nappes de fibres. 6. Elément de construction suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'armature métallique est un grillage en cage à poules entourant les nappes de fibres. 7. Elément de construction suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des pieces telles que canalisations,boitiers etc.. sont noyés dans la masse.