La présente invention concerne le domaine de la confection industrielle de vêtements, en particulier l'opération de crantage dans des matelas de tissu découpés, et a pour objet une machine semi-automatique destinée à cet effet. Actuellement, cette opération de crantage est généralement réalisée, soit manuellement au moyen d'un mécanisme portant un cran de section droite, c'est-à-dire déterminant une ligne de coupe droite dans le bord du matelas de tissu, soit mécaniquement au moyen d'un dispositif à actionnement pneumatique portant un cran de section semi-elliptique, ou en U. La réalisation de crans à section droite et à section semi-elliptique, ou en U, nécessite donc l'utilisation du mécanisme à actionnement manuel et du dispositif à actionnement pneumatique, de sorte que deux opérations distinctes doivent être effectuées avec les manipulations qui en découlent, ces dernières étant effectuées sur le matelas de tissu ou par déplacement des appareils utilisés. Cette opération de crantage est donc la cause d'une perte de temps relativement importante et, de ce fait, d'une augmentation des coûts de production. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Elle a, en effet, pour objet une machine de crantage semi-automatique essentiellement constituée par un support équipé d'une poignée de maintien et déplaçable sur la table de travail, par un mécanisme de serrage du matelas de tissu, et par un dispositif mécanique de coupe à actionnement pneumatique muni de deux outils de coupe décalés angulairement, l'actionnement du mécanisme de serrage et du dispositif de coupe étant réalisé au moyen de deux boutons-poussoirs disposés à proximité de la poignée. Conformément à une caractéristique de l'invention, le support est muni sur sa face inférieure d'un système de roulement constitué par quatre roulements à billes disposés à ses quatre coins, et sur sa face supérieure, près d'un bord longitudinal, d'une colonne de support des dispositifs de serrage et de coupe, et sur le bord longitudinal opposé, d'une partie en biais permettant son introduction sous le matelas de tissu. Selon une autre caractéristique de l'invention, le mé canisme de serrage du matelas de tissu est constitué par un vérin pneumatique agissant sur une pince munie sur son côté tourné vers le dispositif de coupe d'un dispositif de visée sous forme d'une plaquette transparente pourvue en son milieu d'un repère matérialisé par un trait correspondant à l'axe médian des outils de coupe. Conformément à une autre caractéristique de l'invention, le dispositif mécanique de coupe est constitué par un vérin pneumatique sur la tige de piston duquel est montée une tourelle rotative pourvue de deux outils de coupe décalés angulairement, de préférence de 90 , à savoir un outil à section droite et un outil à section semi-elliptique, ou en U, cette tourelle pouvant être bloquée au moyen d'un encliquetage, en particulier à billes, dans les deux positions d'utilisation, et la tige de piston étant guidée sans possibilité de rotation. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en élévation latérale d'une machine de crantage conforme à l'invention ; la figure 2 est une vue en plan de la tourelle rotative du dispositif de coupe la figure 3 est une vue éclatée en élévation frontale de la tourelle rotative la figure 4 est une vue en plan du mécanisme de serrage du matelas de tissu, et la figure 5 est une vue en plan du support. Conformément à l'invention, et comme le montre plus particulièrement, à titre d'exemple, la figure 1 des dessins annexés, la machine de crantage semi-automatique est essentiellement constituée par un support 1 pouvant être déplacé sur une table de travail 2, par un mécanisme 3 de serrage du matelas de tissu, et par un dispositif mécanique de coupe 4 à actionnement pneumatique muni de deux outils de coupe décalés angulairement. Le support 1 est équipé sur sa face inférieure d'un système de roulement constitué par quatre roulements à billes 5-5' disposés chacun à un coin du support, et sur sa face supé- rieure il est pourvu d'une colonne de support 6 fixée près d'un bord longitudinal, et portant le mécanisme de serrage 3 et le dispositif de coupe 4. Du côté opposé à la colonne 6, qui est munie, en outre, d'une poignée de maintien 7, le support 1 est pourvu d'une partie en biais 8, de préférence sous forme d'une plaque rapportée, permettant l'introduction aisée du support sous un matelas de tissu. Conformément à une caractéristique de l'invention, les roulements-à billes 5' prévus dans les coins voisins de la colonne de support 6 sont avantageusement chacun sous forme d'une bille porteuse, et les roulements à billes 5 prévus aux autres coins sont logés de manière à ne pas dépasser sur la face supérieure du support 1. La colonne support 6 porte à sa partie supérieure un dispositif pneumatique 9 d'actionnement du mécanisme de serrage 3 et du dispositif de coupe 4, commandé par deux boutonspoussoirs 10, ou analogues, disposés à proximité de la poignée 7. Le mécanisme 3 de serrage du matelas de tissu est constitué par un vérin pneumatique Il fixé sur la colonne 6 au moyen d'une équerre 12, commandé par le dispositif 9, et agissant par sa tige de piston sur une pince 13, qui est munie, sur son côté tourné vers le dispositif de coupe 4, d'un dispositif de visé 14 sous forme d'une plaquette transparente pourvue en son milieu d'un repère 15 matérialisé par un trait correspondant à l'axe médian des outils de coupe. La pince 13 est guidée en déplacement grâce à une équerre 27 solidaire de son extrémité opposée au dispositif 14, et prenant appui sur une pièce de frottement 16, de préférence en matière synthétique, fixée sur l'équerre 12, de sorte que la tige de piston du vérin 11 ne peut pas tourner sur son. axe pendant son déplacement, et qu'ainsi le dispositif de visée 14 garde constamment la même orientation. A sa partie inférieure, la pince 13 peut avantageusement être munie d'une pièce de forme biseautée dont la petite épaisseur est tournée vers le dispositif de coupe 4, de sorte que la plus grande pression est concentrée dans l'axe du couteau en position de travail, et qu'ainsi une résultante de force est dirigée vers l'action de coupe. Le dispositif mécanique de coupe 4 à actionnement pneumatique est constitué par un vérin pneumatique 17 monté sur l'équerre 12, commandé par l'intermédiaire du dispositif 9, et agissant par sa tige de piston sur une tourelle rotative 18 portant deux outils de coupe 19 et 20 (figures 2, 3 et 5) décalés de 90 , l'un de ces outils 19, étant de section droite, et l'autre 20, étant de section semi-elliptique, ou en U. Ces outils de coupe 19 et 20 sont avantageusement fixés de manière amovible sur la tourelle 18. Cette dernière peut avantageusement être bloquée dans ses deux positions extrêmes d'utilisation au moyen d'un encliquetage à billes, ou analogue, connu en soi.En outre, pour éviter tout déplacement angulaire de la tourelle, et donc des outils 19 et 20 qu'elle porte, la tige de piston du vérin 17 est munie, sur sa partie 21 de fixation de la tourelle 18, d'une rainure 22 s'engageant sur une pièce verticale de guidage 23 solidaire de la colonne 6 (figures 1 et 2). Cette dernière est avantageusement constituée par un profilé métallique de section circulaire, polygonale, ovale, ou autre, creuse ou pleine, et présentant des dimensions appropriées aux contraintes s'exerçant sur elle. Selon une autre caractéristique de l'invention, de part et d'autre de la colonne 6, sur le support 1 sont prévues deux plaques 24 entourant l'outil de coupe efficace 19 ou 20 pendant l'opération de crantage, et servant de butée pour le matelas de tissu de manière à définir la profondeur des crans dans ledit matelas. Au milieu du support 1, sous la zone d'action de l'outil de coupe efficace 19 ou 20, est, en outre, prévu un contre-couteau 25 sous forme d'une pastille cylindrique rapportée constituée, de préférence, en matière synthétique de grande dureté. Ce contre-couteau 25 est noyé dans la masse du support 1 et est fixé en son centre au moyen d'une vis de pression 26 noyée dans sa masse. Grâce à ce mode de fixation, le contre-couteau 25 peut être déplacé à l'intérieur de son logement par rotation autour de l'axe de la vis 26, et ainsi l'empreinte laissée par les outils 19 et 20 après un certain nombre d'opérations de crantage peut être déplacée, de sorte que l'efficacité de coupe est toujours optimale. La machine de crantage conforme à l'invention fonctionne de la manière suivante La machine, manoeuvrée par l'opérateur au moyen de sa poignée 7, est déplacée vers le matelas de tissu, et son support 1 est engagé, par l'intermédiaire de sa partie en biais 8 sous ledit matelas jusqu'à ce que ce dernier arrive en contact des plaques de butée 24. L'opérateur sélectionne alors l'un des outils de coupe 19 ou 20 suivant la forme des crans à obtenir par rotation de la tourelle 18 dans la position extrême correspondante, puis il définit l'emplacement du cran à exécuter sur le matelas au moyen du dispositif de visée 14. A cet effet, le matelas de tissu est avantageusement muni d'un papier hélio adhésif, sur lequel sont prévus des traits de repère correspondant aux crans à exécuter, et pouvant être alignés avec le repère 15 du dispositif 14.Lé bouton-poussoir 10 de commande du vérin 11 est alors actionné et la tige de piston de ce dernier déplace la pince 13 en position de serrage du matelas. Après vérification du positionnement correct du matelas de tissu par rapport au disposés tif de visée 14, l'opérateur actionne le deuxième boutonpoussoir 10, qui commande, par l'intermédiaire du dispositif d'actionnement 9, la descente de la tourelle 18, et ainsi l'opération de crantage après atteinte d'une pression maximale de serrage du matelas, et ladite opération de crantage se poursuit tant que l'opérateur appuie sur le deuxième boutonpoussoir 10. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -REVENDICATIONS 1. Machine de crantage semi-automatique, caractérisée en ce qu'elle est essentiellement constituée par un support (1) équipé d'une poignée de maintien (7) et déplaçable sur-la table de travail (2), par un mécanisme (3) de serrage du matelas de tissu, et par un dispositif mécanique de coupe (4) à actionnement pneumatique muni de deux outils de coupe(19-20) décalés angulairement, l'actionnement du mécanisme de serrage (3) et du dispositif de coupe (4) étant réalisé au moyen de deux boutons-poussoirs (10) disposés à proximité de la poignée (7) et d'un dispositif pneumatique d'actionnement (9). 2. Machine, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le support (1) est muni sur sa face inférieure d'un système de roulement constitué par quatre roulements à billes (5-5') disposés à ses quatre coins, et sur sa face supérieure, près d'un bord longitudinal, d'une colonne (6) de support des dispositifs de serrage et de coupe (3, 4), et sur le bord longitudinal opposé, d'une partie en biais (8), de préférence sous forme d'une plaquette rapportée, permettant son introduction sous le matelas de tissu. 3. Machine, suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les roulements à billes (5') prévus dans les coins voisins de la colonne (6) sont avantageusement chacun sous forme d'une bille porteuse, et les roulements à billes (5) prévus aux autres coins sont logés de manière à ne pas dépasser sur la face supérieure du support (1). 4. Machine,. suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le mécanisme (3) de serrage du matelas de tissu est constitué par un vérin pneumatique (11) fixé sur la colonne (6) au moyen d'une équerre (12), commandé par le dispositif pneumatique d'actionnement (9), et agissant par sa tige de piston sur une pince (13), qui est munie, sur son côté tourné vers le dispositif de coupe (4), d'un dispositif de visée (14) sous forme d'une plaquette transparente pourvue en son milieu d'un repère (15) matérialisé par un trait correspondant à l'axe médian des outils de coupe (19-20), la pince (13) étant guidée en déplacement grâce à une équerre (27) solidaire de son extrémité opposée au dispositif de visée (14), et prenant appui sur une pièce de frottement (16), de préférence en matière synthétique, fixée sur l'équerre (12), de sorte que la tige de piston du vérin (11) ne peut pas tourner sur son axe. 5. Machine, suivant la revendication 4, caractérisée en ce que la pince est munie à sa partie inférieure d'une pièce de forme biseautée dont la petite épaisseur est tournée vers le dispositif de coupe (4). 6. Machine, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif mécanique de coupe (4) à actionnement pneumatique est constitué par un vérin pneumatique (17) monté sur l'équerre (12), commandé par l'intermédiaire du dispositif d'actionnement (9), et agissant par sa tige de piston sur une tourelle rotative (18) portant deux outils de coupe (19-20) décalés de 90 , l'un de ces outils (19) étant de section droite, et l'autre (20) étant de section semielliptique, ou en U, ces outils étant avantageusement fixés de manière amovible sur la tourelle, qui peut être bloquée dans ses positions extrêmes d'utilisation au moyen d'un encliquetage à billes, ou autre. 7. Machine, suivant la revendication 6, caractérisée en ce que la tige de piston du vérin (17) est munie, sur sa partie (21) de fixation de la tourelle (18), d'une rainure (22) s'engageant sur une pièce verticale de guidage (23) solidaire de la colonne (6). 8. Machine, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le support (1), est pourvu, de part et d'autre de la colonne (6), de deux plaques (24) entourant l'outil de coupe efficace (19 ou 20) pendant l'opéra- tion de crantage, et servant de butée pour le matelas de tissu. 9. Machine, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3 et 8, caractérisée en ce que le support (1) est muni, en son milieu, sous la zone d'action de l'outil de coupe efficace (19 ou 20), d'un contre-couteau (25) sous forme d'une pastille cylindrique rapportée constituée, de préférence, en matière synthétique de grande dureté, ce contre-couteau étant noyé dans la masse du support (1) et étant fixé en son centre au moyen d'une vis de pression (26).