La présente invention est relative à un procédé de fabrication d'un condensateur ayant pour diélectrique le mica. Un but de l'invention est de réaliser des condensateurs de capacité de tordre du millier ou de quelques milliers de picoforads, avec une précision voisine de 1 %. Le procédé de fabrication d'un condensateur ayant le mica pour diélectrique est caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes - 1/ on soude un premier fil de connexion sur une première bride métallique ayant la forme d'un ruban plat dont deux extrémités sont repliées à angle droit - 2/ on soude un deuxième fil de connexion sur une deuxième bride métallique identique à la première après avoir soudé une feuille isolante en mica sur au moins une partie de la face plate de la deuxième bride du côté opposé aux extrémités pliées de la bride de manière à isoler électriquement le premier fil de connexion et la deuxième bride - 3/ on prépare des feuilles de mica sensiblement rectangulaire dont une première face porte deux bordures opposées métallisées, une desdites bordures comprenant un prolongement métallisé médian s'étendant jusqu'au voisinage de l'autre bordure, une deuxième face de ladite feuille présentant une métallisation identique mais disposée symétriquement par rapport à un plan perpendiculaire à la feuille et parallèle aux dites bordures, les tranches de la feuille étant également métallisée au niveau des bordures, chaque feuille constituant ainsi un condensateur élémentaire - 4/ on forme une pile des feuilles précitées en alternant les feuilles de manière que les condensateurs élémentaires soient électriquement connectés en parallèle - 5/ on insère la pile entre les brides disposées parallèlement entre elles et de telle sorte qu'elles enserrent chacune l'une des extrémités de la pile, et on replie les extrémités des brides - 6/ on enrobe l'ensemble d'une matière isolante en laissant dépasser les fils de connexion. L'invention a également pour objet un condensateur réalisé conformément au procédé. L'invention va être explicitée à l'aide de la description du procédé donnée ci-après en regard du dessin annexé dans lequel - la figure 1 représente en perspective les principaux composants utilisés dans le procédé de l'invention - la figure 2 représente le condensateur de l'invention avant enrobage - la figure 3 représente un condensateur terminé. - les figures 4A et 4B représentent les deux faces d'une feuille de mica utilisée pour la constitution du condensateur de l'invention. Pour réaliser le condensateur mica de l'invention, on part de deux brides métalliques (cuivre ou laiton) référencées 1 et 2 dans la figure 1. Ces brides sont constituées d'un ruban plat replié aux deux extrémités à angle droit. Les brides sont dans la figure 1 disposées selon la configuration qu'elles reçoivent dans le condensateur terminé, c'est-à-dire parallèles entre elles avec leur partie centrale dans un même plan. On soude à chacune de ces brides un fil de connexion, référencés 3 et 4. Notons que les fils ainsi soudés au premier stade de la fabrication du condensateur, pourront être utilisés pour maintenir facilement en position, l'une par rapport à l'autre, les brides précitées. Préalablement au soudage du fil de connexion de la deuxième bride, on soude, sur au moins une partie de la face plane de la bride 2, du coté opposé aux extrémités pliées, une feuille isolante 5, en mica ; cette feuille 5 est destinée à isoler électriquement la bride 2 du fil de connexion 3 soudé à la bride 1. Cette soudure est de préférence faite à l'argent. Pour réaliser le condensateur, on utilise des feuilles de mica 6 telle que celle représentée dans les figures 4A et XB. La figure 4A représente une face A de la feuille, la figure 4B représente l'autre face 3 de la même feuille telle qu'elle se présente par retournement. On voit que la feuille 6, est métallisée sur la face A, sur une bordure 7 ainsi que sur la bordure opposée 8 ; la métallisation du côté de la bordure 8 se prolonge vers l'intérieur de la feuille jusqutau voisinage de la bordure 7. La métallisation sur la face opposée B de la feuille se présente de la même manière, mais inversée. Il y a donc une symétrie de la métallisation par rapport à un plan, perpendiculaire à la feuille, parallèle aux bordures et passant par le centre de la feuille. On notera que les tranches de la feuille au niveau des bordures sont métallisées, de telle sorte qu'il y a continuité électrique d'une face à l'autre. Une feuille 6 constitue à elle seule un condensateur élémentaire. Revenant à la figure 1, on voit que les feuilles 6 sont empilées dans le berceau constitué par les deux brides ; deux feuilles adjacentes sont orientées à 180 degrés l'une de l'autre de manière que les condensateurs élémentaires qu'elles constituent soient électriquement connectés en parallèle. Une fois empilé un nombre de feuilles suffisant pour réaliser la capacité désirée, les extrémités des brides sont repliées, comme le montre la figure 2. il est avantageux d'insérer, entre le paquet des feuilles actives 6 et les brides, des lames de mica de capacité nulle 9 et 10 dont les bordures seulement sont métallisées. Bien que les liaisons électriques entre condensateurs élémentaires soient automatiquement réalisées par leur empilage, il est avantageux de métalliser, par un dépôt d'argent par exemple, les faces 11 et 12 du paquet de feuilles actives (figure 2). Un enrobage de matière isolante achève la réalisation du condensateur (figure 3). On peut ainsi réaliser par exemple un condensateur de 1.500 picoforads dont les dimensions sont, en millimètres : 5 x 7,5 x 13,5 ; la précision sur la valeur de la capacité est de 1 % , grâce à une sélection des diverses feuilles de mica métallisées utilisées. On pourra, par la méthode indiquée, réaliser des condensateurs dans la gamme allant de 2 à 4.200 picofarads. REVENDICATIONS 1/ Procédé de fabrication d'un condensateur ayant le mica pour diélectrique caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes - on soude un premier fil de connexion sur une première bride métallique ayant la forme d'un ruban plat dont deux extrémités sont repliées à angle droit - on soude un deuxième fil de connexion sur une deuxième bride métallique identique -à la première après avoir soudé une feuille isolante en mica sur au moins une partie de la face plate de la deuxième bride du côté opposé aux extrémités pliées de la bride de manière à isoler électriquement le premier fil de connexion et la deuxième bride - on prépare des feuilles de mica sensiblement rectangulaire dont une première face porte deux bordures opposées métallisées, une desdites bordures comprenant un prolongement métallisé médian s'étendant jusqu'au voisinage de l'autre bordure, une deuxième face de ladite feuille présentant une métallisation identique mais disposée symétriquement par rapport à un plan perpendiculaire à la feuille et parallèle auxdites bordures, les tranches de la feuille étant également métallisée au niveau des bordures, chaque feuille constituant ainsi un condensateur élémentaire - on forme une pile des feuilles précitées en alternant les feuilles de manière que les condensateurs élémentaires soient électriquement connectés en parallèle ; - on insère la pile entre les brides disposées parallèlement entre elles et de telle sorte qu'elles enserrent chacune l'une des extrémités de la pile, et l'on replie les extrémités des brides - on enrobe l'ensemble d'une matière isolante en laissant dépasser les fils de connexion. 2/Procédé de fabrication d'un condensateur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on place, de chaque côté de la pile, une feuille de mica de capacité nulle, métallisée seulement sur deux bordures opposées. 3/ Procédé de fabrication d'un condensateur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'on procède à une métallisation des deux faces opposées de la pile situées au niveau des bordures métallisées. 4/ Condensateur à diélectrique en mica caractérisé par le fait qu'il est réalisé selon le procédé d'une des revendications 1 à 3.