.L'invention concerne un dispositif d'emballage, en particulier Pour des articles fragiles, et le procédé et la machine pour sa fabrication. L'emballage des articles fragiles, et en particulier de la verrerie, a toujours Posé des problèmes difficilesO On utilise en général la paille ou la fibre de bois, ou encore des fibres en matière synthétique, mais tous ces ballages présentent des inconvénients s ils occupent un gros volume au stocka- ge, ce qui les rend encombrants, et par contre ont tendance à se tasser sous le poids des articles qu'ils emballent, si bien qu'à la longue ils ne sout plus efficaces0 ta paille est en outre salissante et produit beaucoup de ponsaère.- L'invention a pQUr but d'éviter ces inoonvénients en réalisant un dispositif d1emballage propre, stable et résistant, d'une grande souplesse d'utili- sation et facile à préduire en grandes quantités Un dispositif d'emballage, en particulier pour articles fragiles, selon l'invention est caractérisé en ce qu'il est constitué par deux feuilles de tière plastique réunies entre elles par des bandes de soudure disposées à in tervalles réguliers en sens longitudinal et en sens transversal à la manière d'un quadrillage ces bandes formant entre elles des coussins étanches dans. lesquels est emprisonné de ltair insufflé pendit l'opération de souige. Suivant une autre caractéristique, la matière plastique des feuilles est une ratière plastique thermo-soudable. Suivant une autre caractéristique, la largeur des bandes de soudure est telle que l'on peut découper un ou plusieurs coussins du dispositif sans que l'air emprisonné dans ces coussins s'échappe. Un procédé pour l'obtention de ce dispositif d'emballage est caractérisé en ce qu'il comprend les phases suivantes : déroulement et entrainement en continu de deUx feuilles de matière plastique à partir de deux bobines sépa ré es; superposition et passage de ces feuilles dans une zone de travail pour l'exécution à chaud des bandes de soudure longitudinales pendant que de l'ale sous pression est insufflé dans les boudins formés par les portions non soudes des feuilles situees entre ces bandes; puis exécution à chaud des bandes de soudure transversales qui referment les coussins étanches en y emprisonnant de l'airs Une machine pour la réalisation de ce procédé est caractérisée en ce qu'elle comprend : une zone de travail dans laquelle les deux feuilles de ma- tiers plastique, déroulées chacune de sa bobine, sont amenées par un dispositif d'entratnement à se superposer l'une ;; l'autre, puis à passer dans un premier dispositif de soudage à chaud qui effectue les soudures longitudinales, et enfin dans un second dispositif de soudage à chaud qui effectue les soudures transversales, tandis qu'une batterie de buses reliées à une source d'air com- primé est disposée en avant des dispo--itifs de soudage pour insuffler de l'air comprimé dans-les boudins-ou tubes d'abord formés par le dispositif de soudage longitudinal Suivant une autre caractéristique, la zone de travail est définie par un plateau alors que le dispositif de soudage longitudinal est constitué par un cylindre tournant chauffant, d'axe parallèle au plateau et muni à sa phérie de cannelure dismetrales régulièrement espacées, chaque cannelure définissant une bande de soudure longitudinale, tandis que sous l'action des bases souS nt de l'air comprimé chaque portion des feuilles entre deux oannelures forme un boudin ou tube rempli d'air, le nombre des buses correspon dant au nombre des boudins formés par le dispositif0 Suivant une autre caractéristique, le dispositif de soudage transversal est constitué par un cylindre tournant chauffant muni à sa périphérie de can- nelures régulièrement .esp oées parallèles à son axe longitiidinal, chacune de oes cannelures définisapant une bande de soudure transversale se croisant à angle droit avec les bandes de soudure longitudinales précédemment effectuées par le premier dispositif de soudage, si bien que les boudins remplis d'air formés par ce premier dispositif sont divisés en coussins contenant chacun de 1 air et séparés les uns des autres par les bandes de soudure tant longitudinales que transversalesa Suivant une variante de la machine, la zone de travail comprend un premier dispositif de soudage longitudinal constitué par deux cylindres parallèles ohauffantss munis de cannelures diamétrales et périphériques, le premier cylin- de tournant au-dessus de la feuille supérieure, alors que le second cylindre dont les cannelures sont en regard de celles du premier cylindre, tourne audessous de la feuille inférieure, dans le sens du dilement de la feuille, si bien que chaque combinaison de deux cannelures définit une bande de soudure longitudinale. Suivanttune autre caractéristique de cette variante, le dispositif de soudage transversal comprend deux cylindrés d'axes parallèles, ces cylindres mobiles en rotation, chauffants étant disposés de part et d'autre des feuilles soudées longitudinalement, alors qu'ils sont munis de cannelures périphériques régulièrement espacées parallèles aux genératrices, et ménagées pour qu'une cannelure dn cylindre supérieur vienne en regard d'une oannelure du cylindre inférieur, lorsqu'elles arrivent dans la zone de soudage transversal, tandis qu'enfin les sens de rotation des cylindre sont opposés l'un par rapport à l'autre. Le dessin annexe, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention. Pigo 1 est une vue en perspective d'un dispositif d'emballage selon l'invention en cours de confection, montrant des coussins déjà telminés. Fig. 2 est une vue en élévation latérale d'une machine utilisée pour obtenir le dispositif d'emballage de la Fig o le Fig. 3 est une vue simplifiée, en perspective, de la machine de la Fig. 2 Fig. 4 est une vue en prespective d'un dispositif d'eiballage, montrant des tronçons tubulaires déjà termines. Fige 5 est une perceptive d'un * riante de la maohîne utilisées Fige 6 est une coupe suivant VI - VI (fig. 5) du dispositif de soudage longitudinal. On a représenté sur les figeras 2 et 3 une machine pour l'obtention du dispositif d'emballage selon l'invention. Cette machine comprend essentiefle ment un plateau 1 sur lequel un dispositif d'entratnement de type connu (non représenté amène de façon continue deux feuilles, respectivement 2 et 3 de matière plastique enroulées chacune sur une bobine , 4 et 5 respectivement, placées à une certaine distance de la machine. Ces feuilles 2 et 3 sont en tière plastique thermo-soudable, par exemple en chlorure de polyvinyleo @@ côté entrée le bord 6 du plateau 1 est profils de manière à faciliter l'entraînement de la feuille inférieure 3, tandis qu'un guide 7 profilé en correspondance et disposé au-dessus de ce bord 6 joue le même rtle pour la feuille supérieure 2. Sur le plateau 1 en arrière du guide 7, sont montés pour ton tomrner deux oylin dres presseurs chauffants 8 et 9. te premier cylindre 8 est muni de cannelures diamétr@les 10 espaoéea entre elles d'une distance égale à la largeur des bo@@@ dins à formera tandis que l'épaisseur de ces cannelures 10 correspond à la largeur désirée des bandes de soudure longitudinales. Le cylindre 9 est monté à une certaine distance en arrière du cylindre 8, et est muni de cannelures 11 parallèles à son axe longitudinal et dont l'épaisseur, identique à celle des cannelures 10 sur le cylindre 8, correspond à la largeur des bandes de soudure transversales.Ces cannelures 11 sont éspácées régulièrement entre elles d'une distance qui peut Entre égale à oelle séparant -les cannelures 10 da cylindre 8, ou bien plus grande ou plus petite, suivant la forme géométrique -cerrée ou rectangulaire - qu'on désire donner aux coussins terminés. Enfin, des buses 12, en nombre égal au nombre de boudins ou tubes formes par le cylindre 8 à l'aide de ses cannelures 10 sont disposées à l'entrée de la machine entre le bord 6 du plateau 1 et le guide 7 et au niveau de la surface suérieure de ce plateau Ces buses 12 sont reliées à une source d'air comprimé (non représentée). Le fonctionnement est le suivant : Les bobines 4 et 5 étant disposées de part et d'autre de l'axe longitudinal du plateau 1 à une certaine distance de la machine, les feuilles 2 et 3 déroulées par le dispositif d' entrainement et guidees respectivement Er le guide 7 et par le bord 6 du plateau 1 sont superposées llune à l'autre sur ce plateau avant de passer sous le cylindre presseur chauffant 8 qui en tournant soude entre elles les portions des feuilles passant sous ses cannelures 10 pour former des bandes de soudure longitudinales 13 (fig. 3) tandis que les buses 12 insufflent de l'air comprimé dans les boudins 14 ainsi définis.Ceux ci remplis d'air continuent leur route sur le plateau 1 et passent sous le cy cylindre chauffant tournant 9 dont les cannelures Il réalisent les bandes de soudure transversales 15 qui divisent les boudins 14 en petits coussins 16 emprisonnant l'air que contenaient ces boudins (fig. 1 à 3). On a représenté sur les figa 5-et 6 une variante de cette machine,des tinée à obtenir des coussins sensiblement tubulaires (fig. 4)0 Cette machine comprend un premier dispositif de soudage constitué par doux cylindres trans verseaux 17 et 18 entre lesquels passent les deux feuilles 2 et 30 En avant de ce dispositif, deux rouleaux fous 19 et 20 guident les feuilles 'thermosouda bles.Les cylindres 17 et le rouleau 19.sont disposés au-dessus de la feuille supérieure 2 tandis que le cylindre 18 et le resleau 19 sont disposés au dessous de la feuille inférieure 30 Les cylindres 17 et 18 constituent un système presseur tournant et chauffant.Ils sont munis de oannelures diamétra les 21, espacées et disposées pour qu'une cannelure du cylindre supérieur 17 et une cannelure du cylindre inférieur 18 soient dans la même section trans versale droite de ces cylindres De la mtme façon, la machine comprend un se cond jeu de cylindres 22 et 23, chacun muni de cannelures 24 et 25, parallè- les a l'axe longitudinal des cylindres 22 et 23o Les cannelures 24 du cylindre 22 sont espacées de distanoos identiques aux distances séparant les cannelures 25 du cylindre 23.Une cannelure 24 et une cannelure 25 viennent former un système presseur chauffant car elles viennent simultanément en contact de part et d'autre des boudins tubulaires0formés par les deux feuilles 2 et 3* Le fonctionnement est sensiblemcnt identique à celui décrit précéden- ment0 On obtient dans cette version, des dispositifs d'emballages constitues par des tronçons tubulaires 270 Ces tronquons 27 sont réalisés à partir de bou dins cylindriques 26. Les deux feuilles 2 et 3 subissent des deformations identiques, car la machine est symétrique par rapport au plan de défilement des feuilles superposées (fig. 4 et 6), ce défilement étant assuré par le moletage 28 des cannelures 21 en rotation0 Les avantages du dispositif d'emballage selon l'invention sont les suivants s - il est extremement souple et peut épouser la forme de n'importe quel article à emballer ; - on peut le découper à toutes dimensions voulues, en coupant'simple- ment suivant la ligne médiane des bandes de soudure longitudinales ou trans- versales; - il est peu encombrants et on peut en stoker de grandes quantités sous un petit volume; - il est imputresoible, robuste et propre : pas de poussière ni de déchets; - l'appareillage pour le produire est simple et peu coûteux. RhENDICA!ldIONS - lo Dispositif d'emballage, en particulier pour articles fragiles, oaractgrisé en ce qu'il est constitué par deux feuilles de matière plasmique réunies entre elles par des bandes de soudure disposées à intervalles réguliers en sens longitudinal et en sens transversal à la manière d'un quadrillage, ces bandes formant entre elles des coussins étanches dans lesquels est emprisonné de l'air insufflé pendant l'opération de soudage, - 23 Dispositif d'emballage suivant la revendication i, caractérisé en ce que la matière plastique des feuilles est une matière plastique thermosoudable. - 30 Dispositif d'emballage suivant les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que la largeur des bandes de soudure est telle que l'on peut decou- per un ou plusieurs coussins du dispositif sans que l'air emprisonné dans ces coussins s'échappez - 40 Procédé pour ltobtention d'un dispositif d'emballage suivant les revendications 1 à 3, caractérisé on ce tu'il comprend les phases suivantes déroulement et entralnement en continu de deux feuilles de matière plastique à partir de deux bobines séparées; superposition et passage de ces feuilles dans une zone de travail pour l'exécution à chaud des bandes de soudures longitudinales pendant que de l'air sous pression est insufflé dans les boudins formés par les portions non soudées des feuilles situées entre ces bandes;puis exécution à chaud des bandes de soudure transversales qui referment les coussins étanchés en y empflsonnsnt de l'airs - 50 Machine pour la réalisation du procédé suivant la revendication 4, caractorisée en ce qu'elle comprend : une zone de travail dans laquelle les deux feuilles de matière plastique déroulées chacune de sa bobine sont amenées par un dispositif d"entralnement à se superposer l'une à l'autre avant de passer dans un premier dispositif de soudage à chaud qui effectue les soudures longitudinales, puis dans un second dispositif de soudage à chaud qui effectue les soudures transversales, tandis qu'une batterie de buses reliées à une source d'air comprimé est disposée en avant de la zone de travail pour insuf fleur de l'air comprimé dans les boudins ou tubes d'abord fermés par le dispositif de soudage longitudinal0 -6.Machine suivant la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend un plateau de travail, alors que le dispositif de soudage longitudinal est constitué par un cylindre tournant chauffant muni à sa périphérie de cannelures diamétrales r gulièrement espacées, chaque cannelure définissant une bande de soudure longitudinale9 tandis que sous l'action des buses soufflant de l'air comprime chaque portion des feuilles entre deux cannelures forme un boulin rempli d'air, le nombre des buses correspondant au nombre de boudins fermés par le dispositif. - 7. machine suivant les revendications 5 et 6, caractérisée en ce que le dispositif de soudage transversal est comtitué par un cylindre tournant chauffant muni à Sa périphérie ds catneluiea régulièrement espacées parallèles à son axe longitudinal, chacune de ces cannelures définissant une bande de soudure transversale se croisant à angle droit avec les bandes de soudure lon gitudinalbs effectuées par le premier dispositif de soudage1 si bien que les boudins remplis d'air formés par ce premier dispositif sont divisés en oous- sins contenant chacun de l'air et séparés les uns des autres par les bandes de soudure tant longitudinales que transversales. - 8. tachine suivant la revendication 5, caractérisée en ce que la sone de travail comprend : un premier dispositif pour le soudage longitudinal, ce dispositif étant constitué par dènz cylindres tournants, chauffants, dont les axes sont parallèles entre eux, et orthogonaux au sens de défilement des feuil- lest un premier cylindre disposé an dos de la première feuille, étant muni de cannelures périphérique diamétrales régulièrement espacées, une cannelure de ce premier cylindre venant en regard d'une cannelure d'un second cylindre dispose au dos de la seconde feuille plastique pour définir une bande de soudure longitudinale, tandis que chaque ensemble de deux cannelures forme un dispositif élémentaire de soudage longitudinal1 Il écartement entre les cannelures du prier cylindre étant égal à ltécartement entre les cannelures du second cylindre. - 90 Machine suivant les revendications 5 et 8, caractérisée en ce que la zone de travail comprend un second dispositif pour le soudage transversal, ce second dispositif étant constitué par deux cylindres tournants, chauffants, parallèles aux cylindres du premier dispositif, équipés de cannelures pertphé:: riques parallèles à leur' génératrice, tandis que le premier cylindre, disposé au dos de la première feuille est animé d'un mouvement rotatifOopposé au sens de rotation du second cylindre disposé au dos de la seconde feuille de manière que, au cours de ce mouvement, les cannelures du premier cylindre viennent constituer successivement avec les cannelures du second cylindre, des dispositifs élémentaires presseurs définissant des bandes de soudure transversales, si bien que les tubes1formés par le premier dispositif et par les buses sont divisés en coussin tubulaires séparés par les bandes de soudure* - 10. Machine suivant les revendications 5 et 8, caractérisée en ce que les cannelures périphériques diamétrales des cylindres du dispositif pour le soudage longitudinal sont moletées, Ri bien que chacune d'elles présente une surface oylindritue en creux et relief qui constitue, par accrochage, le dispositif d'entraînement des feuilles enroulées chacune sur une bobine0