La présente invention se rapporte aux appareils de connexion électrique et concerne, plus particulièrement, des broches de contact emmanchées à force, destinées à des cartes de circuits, des plans arrière, des panneaux et autres ensembles de plaques de montage. Dans la technique moderne des plaques de montage, un certain nombre de petits trous de réception de broche de contact peuvent être ménagés dans une petite surface sur une plaque de montage. I1 est généralement considéré qu'une broche de contact ou similaire est placée dans chaque trou, en connexion électrique avec des composants électriques prédéterminés et/ou la plaque elle-même, en raison de la proximité des trous de la plaque, et par conséquent des broches de contact, il est souhaitable de fixer les broches à la plaque de montage sans utiliser de moyen extérieur de fixation. Ce résultat a été obtenu le plus fréquemment avec des broches de contact emmanchées à force.Ces broches comportent une section d'emmanchement qui est introduite, en s'écrasant, dans le trou de la plaque de montage de manière à exercer une force radiale sur la partie de la plaque délimitant le trou. Le frottement mutuel entre la section d'emmanchement et la partie de la plaque délimitant le trou transforme cette force radiale en une force de poussée qui maintient la broche dans le trou jusqu'a ce qu'une force de poussée lui soit appliquée. I1 est également très souhaitable qu'une broche à emmanchement donnée, lorsqu'elle est utilisée dans des trous d'une grande plage de dimensions, puisse développer des forces de maintien prédéterminées et pratiquement uniformes, ainsi qu'un contact intérieur positif sur une large surface sans dommage excessif au trou ou à la matière conductrice qui peut y être placée. Des broches de contact emmanchées à force comportant des sections d'emmanchement pleines et rectangulaires ont été couramment utilisées pendant de nombreuses années dans certains pays. Les problèmes inhérents à ces broches sont connus depuis longtemps, particulièrement ceux dus à la nécessité de tolérances étroites dans le trou, aux dommages excessifs qui en résultent dans les trous, aux grandes forces de poussée qui sont nécessaires pour l'introduction, à la nécessité d'un procédé élaboré de remplacement des broches, consistant à utiliser des broches de remplacement de plus grande section qui, à leur tour, causent encore davantage de dommages dans les trous, et l'obligation de refondre de la soudure pour assurer la connexion électrique, nécessaire dans certaines applications.Cependant, la simplicité et le faible prix initial qui sont restés des considérations majeures dans le choix des broches et, dans ce domaine, la broche de contact emmanchée à force comportant une section d'emmanchement pleine et rectangulaire présente ce grand avantage. Par conséquent, avec des progrès continuels, les performances de ces broches se sont avérées convenir et elles ont été acceptées pendant un certain temps comme un standard de l'industrie. Les récentes années ont fait apparaître une augmentation marquée des performances exigées des broches de contact emmanchées à force. Avec l'avènement des plans arrière en plaque de circuits imprimés à couches multiples, et avec les conditions impératives de fiabilité dans les industries des télécommunications et des calculateurs qui ont rapidement adopté cette solution, le besoin est apparu d'une broche de contact ammanchée à force dont les conditions d'utilisation sont considérablement ' améliorées. Une telle broche doit assurer des forces de maintien prédéterminées et uniformes lorsqu'elles sont utilisées dans des trous d'une large plage de dimensions, ctest-à-dire dans des trous pour lesquels de larges tolérances sont autorisées.La broche doit distribuer des forces radiales de manière suffisamment uniforme à l'intérieur de ces trous pour produire un contact intérieur positif sur une grande surface et réduire au minimum les dommages à l'inté grité du trou et à la matière conductrice qui peut le recouvrir, développer une force de poussée suffisante pour résister aux connexions par enroulage et aux manipulations, sans nécessiter une force de poussée excessive à l'introduction, et en éliminant la nécessité d'utiliser des broches de remplacement de dimensions spéciales et de refondre de la soudure. Différentes broches de contact avec des sections d'emmanchement s'écartant de la section traditionnelle pleine et rectangulaire ont été déjà proposées. Par exemple, deux de ces broches sont décrites par P.J. Tamburro de la Bell Laboratories, Whippany, New Jersey, dans un article "RELIABILITY OF PRESSFIT PINS IN PRINTED WIRING BOARDS". Mais ces broches ne sont pas entièrement satisfaisantes en ce qui concerne les possibilités d'utilisation voulue, indiquées ci-dessus. Particulièrement, elles ne sont pas utilisables dans des trous de plaque de montage avec de larges tolérances, par exemple des trous d'un diamètre nominal de 1,04 mm avec une tolérance de + 0,13 mm. En outre, ces broches nécessitent de sacrifier les avantages de la simplicité et du faible prix initial. L'invention concerne donc une broche de contact emmanchée à force, simplifiée, perfectionnée et de faible prix. L'invention concerne également une broche de contact emmanchée a force susceptible de développer, lorsqu'elle est introduite dans des trous d'une large plage de dimensions, des forces de maintien prédéterminées, pratiquement uniformes et un contact intérieur positif sur une large surface, sans dommages excessifs au trou ou à la matière conductrice qui peut s'y trouver. L'invention concerne également une broche de contact emmanchée à force susceptible d'offrir les possibilités d'utilisation voulue, indiquées ci-dessus. Ces objets sont atteints gracie à une broche de contact emmanchée à force selon l'invention comprenant une section d'emmanchangement qui, en section transversale, consiste en un segment incurvé ou en arc de cercle ouvert, ressemblant à un "C". Cette forme en "C" présente une surface intérieure et une surface extérieure régulières, continues et incurvées et les extrémités du "C" ne s'appuient pas l'une contre l'autre, aussi bien avant qu'après l'introduction dans un trou d'une plaque de montage. Les dimensions de la section d'emmanchement en "C" et la ductibilité-élasticité de la matière dont elle est faite sont telles que, lorsque la broche est introduite dans des trous d'une large plage de dimensions, la section d'emman cément en ct subit une déformation plastique dans une partie substantielle. Quand la broche de contact emmanchée à force selon l'invention est introduite dans des trous d'une large plage de dimensions, des forces de maintien prédéterminées et uniformes sont développées. Des forces radiales sont distribuées d'une manière suffisamment uniforme à l'intérieur des trous pour produire un contact intérieur positif avec ce trou ou la ma tière conductrice qui le recouvre, sur une grande surface, et en réduisant ainsi les dommages apportés au trou et à la matière conductrice. Des forces de poussée suffisantes sont développées pour résister à la connexion par enroulage et aux manipulations, sans nécessiter une force de poussée excessive à l'introduction. La nécessité de broches de remplacement spéciales, surdimensionnées, et de refondre de la soudure est éliminée. L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple-nullement limitatif sur lequel La figure 1 est une vue en élévation et en coupe partielle de deux broches de contact 3 montage par emmanchement a force selon 1' invention, introduites dans des trous d'une plaque de circuit, et sur lesquelles est glissée une coquille, la figure 2 est une vue de côté de l'une des broches de contact de i figure 1, la figure 3 est une vue de face de l'une des broches de contact de la figure 1, la figure 4 est une coupe à grande échelle de la section d'emmanchement de l'une des broches de contact de la figure 1, suivant la ligne 4-4 de la figure 3, avant l'introduction dans un trou de plaque de montage, et les figures 5 à 7 sont des coupes à grande échelle de la section d'emmanchement de l'une des broches de contact de la figu-re 1, suivant la ligne 4-4 de la figure 3 et montrant la configuration de la section d'emmanchement lorsqu'elle est introduite dans un trou de dimensions maximales, dents un trou de dimensions nominales et dans un trou de dimensions minimales. Les figures, et principalement la figure 1, représentent donc des broches de contact 10 et 11, réalisées selon l'invention, entourées par une coquille 12 et introduites dans des trous 14 et 15 d'une plaque 16 de circuit imprimé. Les broches 10 et 11 sont introduites dans la direction A, dans les trous 14 et 15 de la carte de circuit. Chaque broche de contact 10. et 11 est montée sur la plaque 16 par engagement à frottement d'une section d'emmanchement 18 sur la partie de la plaque délimitant le trou correspondant. Les sections d'emmanchement 18 établissent simultanément un contact électrique avec chaque élément de circuit conducteur 16a dont une partie est exposée au trou correspondant. La coquille 12 glisse sur les broches de contact dans la direction A et elle est maintenue par frot tement sur les broches de contact 10 et 11. Le montage décrit ci-dessus convient particulièrement pour des plaques de circuit et des plaques de montage non con ductrices. Mais, dans certaines applications, comme les pan neaux arrière métalliques, la plaque de montage peut être faite d'une matière conductrice, de sorte que les broches de contact ne doivent pas être placées en contact direct avec la plaque. Dans ces applications, la coquille 12 peut comporter un bossage-cylindrique creux, non représenté, qui s'ajuste exactement dans un trou de la plaque de mon tage et qui isole la section d'emmanchement 18 de la broche passant dans ce bossage; la section d'emmanchement de la broche est emmanchée à force dans le bossage et pousse ce dernier contre la partie de la plaque délimitant le trou, fixant ainsi la coquille et la broche sur la plaque. Dans le but de simplifier la description, et étant donné que de nombreuses coquilles et plaques de montage sont bien connues etpeuvent être utilisées sans sortir du cadre de l'invention, elles ne seront pas décrites plus en détail. Les figures 2 et 3 montrent que chaque broche de con tact comporte principalement trois parties, à savoir une par tie d'emmanchement 18, une première partie de contact 20 reliée à une extrémité de la section d'emmanchement 18 et une seconde partie de contact 22 reliée à l'extrémité opposée de la sec tion d'emmanchement 18. a première partie de contact 20 est destinée à être positionnée dans les trous 14 et 15 de la pla que et à sortir par la face opposée de cette plaque 16. Lors qu'elle est-en position, la partie 20 est donc positionnée pour être en contact électrique avec tout composait électrique voulu. La partie 20 représentée est une tige pleine comme celle utilisée pour une épis sure d'un conducteur électrique. La seconde partie de contact 22 est destinée à être positionnée au-dessus de la plaque 16, et à l'intérieur de la coquille 12 dans le but de recevoir un contact ou un conducteur d'un autre composant électrique.Deux épaulements 24 et 26 sont formés perpendiculairement à l'axe X-X de le broche, à l'endroit où la partie 20 rejoint la partie d'emmanchement 18. La force d'insertion nécessaire pour introduire la broche dans un trou est appli quée aux épaulements 24 et 26. Quand les broches 10 et 11 sont en position, leurs parties 22 sont inclinées l'une vers l'autre, de manière à s'appuyer élastiquement contre un élément de contact correspondant, non représenté, qui peut être introduit entre elles. La partie 22 représentée est une lame de contact en porte-à-faux. I1 est bien évident que tout une variété de formes de la première partie et de la seconde partie de contact pourrait convenir dans ces broches, sans sortir du cadre de l'invention. La section d'emmanchement 18 de chaque broche 10 et 11 consiste, en section transversale comme le montre la figure 4,en un segment ouvert, incurvé ou en arc de cercle 28, en forme de "C" avec une surface intérieure et une surface extérieure incurvées, régulières et continues. Les dimensions de la section transversale 28 en "C" et la ductibilité-élasticité de la ma titre dont elle est faite sont importantes pour atteindre les possibilités d'utilisation voulues selon l'invention.Plus particulièrement, selon l'invention, la forme, Tes dimensions relatives et la ductibilité-élasticité de la forme en "C" sont choisies de manière à obtenir une section d'emmanchement 18 qui, lorsqu'elle est introduite dans des trous d'une large plage de dimensions, se trouve comprimée radialement et déformée, en restant dans la plage des déformations plastiques de la matière, en développant des forces de maintien prédéterminées et uniformes et en assurant un contact intérieur positif sur une large surface sans dommages excessifs au trou ou à la matière conductrice qui peut le recouvrir. Plus particulièrement, le diamètre d, l'épaisseur T et la longueur L du segment ouvert, incurvé ou en arc de cercle constituant la section en "C" et la limite élastique de la matière dont cette section est faite, sont tels que, lorsque cette section 28 est introduite dans des trous d'une large plage de dimensions, la contrainte dans la section an "C" dépasse la limite élastique de la matière et cette section subit une déformation non élastique ou plastique. Les surfaces intérieure et extérieure, régulières, continues et incurvées de la section en "C" assurent que ces contraintes ne soient pas limitées dans une partie particulière de la section. Au contraire, elles sont distribuées dans toute la section en "C". Autrement dit, une partie substantielle de la section 28 en "C" subit une déformation non élastique plastique quand cette section est introduite dans les trous. Dans le présent mode de réalisation, les surfaces intérieure et extérieure de la section transversale en "C" sont disposées de manière que l'épaisseur de cette section soit uniforme. D'autres configurations de la section en "C" peuvent convenir sans sortir du cadre de l'invention, dans la mesure où les surfaces intérieure et extérieure de la section sont des courbes régulières et continues. Ainsi, par exemple, selon les principes cohnus de charge d'une poutre en biseau, la section en "C" peut être biseautée à ses extrémités. En raison de la déformation plastique de la section transversale en "C", les forces de maintien développées à l'introduction de cette section 28 dans les trous sont uniformes. Ainsi, Si la broche est introduite dans des trous de diamètres différents, par exemple un trou maximal et un trou minimal, la"section transversale en "C" est déformée au-delà de sa limite élastique dans chaque cas et une force presque égale est exercée par cette section contre les parties de la plaque. En outre; le diamètre d, l'épaisseur T et la longueur L de la section 28 en "C" sont tels que, à l'introduction de cette section dans des trous d'une large plage de dimensions, une quantitd maximale de matière assure une grande surface de contact entre la section d'emmanchement et les trous et une bonne distribution des contraintes dans la section en "C", de sorte qu'une force de poussée voulue peut être obtenue et que la section d'emmanchement peut être placée dans un trou minimal, sans imposer que la matière de cette section se trouve au bord de la rupture. L'invention englobe des broches emmanchées à force possédant des sections en "C" dans lesquelles le rapport entre l'épaisseur T et le diamètre d est supérieur à 1:5 et le rapport entre l'épaisseur T et la longueur L est supérieur à 1:9. Les extrémités 30 et 32 de la section 28 en "C" sont arrondies pour éliminer le risque d'endommager l'intégrité du trou de la plaque de montage et de rompre la matière conductrice qui peut recouvrir ce trou au moment de l'introduction de la broche. La matière qui constitue la section d'emmanchement possède de préférence une forte rigidité initiale pour assurer la force de maintien voulue en subissant la déformation minimale nécessaire pour l'introduction de cette section en "C" dans un trou maximal. De plus, cette matière peut de préférence résister à une sévère déformation plastique en subissant la dé formation maximale nécessaire pour l'introduction de la section transversale en "C" dans un trou minimal, sans approcher de la rupture. En plus de la matière et des dimensions de la section transversale en "C", les zones de transition 34 et 36 sont importantes pour obtenir les possibilités voulues du présent mode de réalisation. La région inférieure de transition 34 entre la section d'emmanchement 18 et la première partie de contact 20 doit être suffisamment solide pour résister à la connexion par enroulage et aux manipulat-ons. La zone de transition inférieure 34 ne doit pas affecter les caractéristiques de force de la section d'emmanchemept et doit pouvoir glisser dans un trou minimal sans dommages excessifs à l'intégrité de ce trou ou sans rupture de la matière conductrice qui peut le recouvrir. Ce résultat est obtenu grâce à une nervure de renforcement 38 qui fait saillie sur la partie 20 et se situe à l'intérieur de la forme an "C" (figure 3). La région de transition supérieure 36 entre la section d'emmanchement 18 et la seconde partie de contact 22 ne doit pas non plus affecter les caractéristiques de force de la section d'emmanchement et doit également être assez solide pour résister à une partie du moment de flexion dû au mouvement en porte à faux de la partie 22. Ce résultat est également obtenu grâce à une nervure de renforcement 40 qui fait saillie sur la partie 22 et se situe a l'intérieur de la forme "C" figure 3). L'exemple général décrit ci-après se rapporte à une section d'emmanchement réalisée selon l'invention pour une plage de trous comprise entre un trou minimal (0,91 mur\) et un trou maximal (1,17 mm), c'est-à-dire pour des trous d'une dimension nominale de 1,04 mm, -avec une tolérance permise de + 0,013 mm. Exemple Une section d'emmanchement destinée à être placée dans des trous d'un diamètre allant de 0,91 à 1,17 mm, et réalisée selon l'invention, consiste en un segment ouvert, incurvé ou en arc de-cercle, en forme générale de "C". Cette forme de "C" s'étend sur un angie d'environ 2250. La longueur L de la forme en "C" est donc d'environ 2 mm. Le diamètre d est d'environ 1,32 mm. L'épaisseur T est d'environ 0,35mm. Le rapport entre l'épaisseur T et la longueur L de la forme en "C" est donc d'environ 0,175. Le rapport entre l'épaisseur T et le diamètre d de la forme en "C" est de l'ordre de 0,269. La matière utilisée est du bronze phosphoreux de qualité C, plaqué d'or sur nickel. Une matière fraisée préalablement est utilisée en variante à l'estampage. Cette configuration permet à la section d'emmanche- ment d'être placée dans une large plage de dimensions de trous métallisés (0,91 à 1,17 mm). La broche développe une force de matière suffisante dans le trou maximal sans causer de dommages excessifs dans le trou minimal. La première déformation ou compression diamétrale d'environ 0,075 mm est essentiellement élastique et la déformation au-delà est essentiellement plastique. Avec une déformation d'environ 0,13 mm à l'introduction dans un trou maximAl, une force suffisante est développée pour assurer un maintien correct dans ce trou maximal. A la déformation suivante de 0,25 mm au cours de l'introduction dans un trou minimal, la force développée par la compression supplémentaire est minimale. Cela permet d'utiliser la même broche dans un trou minimal sans dommagés excessifs à l'intégrité du trou ni rupture de la matière conductrice qui peut le recouvrir. La force radiale développée par cette section d'emmanchement placée dans un trou métallisé d'une plaque G-IO de 3 mm est au moins 15 kg dans un trou maximal tout en ne dépassant pas 40 kg dans un trou métallisé, nominal ou minimal. La valeur de la force de poussée pour sortir la section d'emmanchement de l'un quelconque des trous spécifiés est au moins 4 kg. I1 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées a la broche de contact décrite et illustrée à titre d'exemple nullement limitatif, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Appareil de connexion électrique, caractérisé en ce qu'il comporte une broche de connecteur électrique, comprenant une section d'emmanchement à force, et une plaque de montage présentant des trous choisis dans une grande plage de dimensions et de dimension latérale inférieure à celle de ladite section d'emmanchement, ladite section d'emmanchement étant destinée à s'engager à force dans l'un quelconque desdits trous, et comprenant une section transversale sous forme d'un segment incurvé ou en arc de cercle, en forme générale de "C" destinée à pénétrer dans ladite plaque de montage et à être déformée lors de l'introduction dudit segment dans un trou de la plaque de montage, ledit segment comportant des surfaces incurvées intérieure et extérieure, régulières et continues et se terminant par des parties d'extrémités opposées qui sont séparées l'une de l'autre et restent ainsi séparées, du fait qu'elles ne s'appuient pas l'une contre l'autre lors de l'introduction dudit segment dans l'un des trous de la plaque de montage, ledit segment étant fait d'une matière et possédant une longueur, une épaisseur et une dimension extérieure de sa section transversale conduisant à une déformation non élastique dudit segment lors de son introduction forcée dans des trous de la plaque de montage de dimensions qui se situent dans toute la plage de dimensions, de manière que ladite broche soit fermement et positivement maintenue dans l'un quelconque desdits trous de plaque de montage sans endommager cette der nière. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'épaisseur dudit segment en forme de "C" est uniforme. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite section d'emmanchement exerce une force radiale sur ladite plaque d'au moins 15 kg, mais non supérieure à 40 kg dans l'un quelconque desdits trous de la large plage. 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enlèvement de ladite section d'emmanchement de l'un quelconque desdits trous de la grande plage, dans lequel ladite section d'emmanchement a été introduite impose une force de poussée d'au moins 0,5ka. 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite force de poussée nécessaire est supérieure à 4 kg. 6. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les diamètres desdits trous sont compris entre 0,91 et 1,17 mm. 7. Broche de connecteur destinée à être emmanchée à force dans un trou d'un ensemble de plaque de montage comportant des trous choisis dans une grande plage de dimensions, broche caractérisée en ce qu'elle comporte une section d'emmanchement à force qui présente une section transversale incurvée ou en arc de cercle, en forme générale de "C", avec des surfaces incurvées intérieure et extérieure, régulières et continues et qui restent ouvertes du fait que les parties d'extrémité du segment en forme de "C" ne s'appuient pas l'une contre l'autre et gardent une liberté de mouvement aussi bien avant qu'après l'introduction de ladite section d'emmanchement dans les trous dudit ensemble de plaque de montage, ladite section d'emmanchement possédant une dimension latérale extérieure d'environ l mm avant son introduction, un rapport entre l'épaisseur et la dimension latérale d'au moins 1:5, et étant faite d'une matière telle que, lors de l'introduction dudit segment dans l'un quelconque desdits trous d'une plaque de montage, dans toute la plage de dimensions des trous, il soit déformé non élastiquement, assurant ainsi un maintien sûr dans l'un quelconque desdits trous sans endommager ladite plaque. 8. Broche de connecteur selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'épaisseur dudit segment en forme de "C" est uniforme. 9. Broche de connecteurselon la revendication 7, caractérisée en ce que le rapport entre l'épaisseur et la longueur du segment en forme de "C" est supérieur à 1:9. 10. B-roche de connecteur selon la revendication 7, caractérisée en ce que la rigidité initiale de ladite matière est élevée, de manière que ledit segment en forme de "C" subisse une déformation plastique sur une partie importante de sa section avec la déformation minimale nécessaire pour l'introduction dans un trou maximal, ladite matière pouvant résister à une déformation plastique importante lorsqu'alla subit la déformation maximale nécessaire pour son introduction dans un trou minimal, sans approcher la contrainte à la rupture. 11. Broche de connecteur selon la revendication 10, caractérisée en ce que ladite matière est du bronze phosphoreux 12. Ensemble de connecteur électrique, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque de montage présentant des trous dont les diamètres se situent dans une plage de l'ordre de 0,91 à 1,17 mm, une broche de connecteur comportant une section d'emmanchement à force de section transversale incurvée ou en arc de cercle en forme générale de "C" avec des surfaces incurvées intérieure et extérieure régulières et continues et se terminant a des parties d'extrémités opposées qui sont séparées l'une de l'autre et restent ainsi séparées du fait que lesdites parties d'extrémité ne s'appuient pas l'une contre l'autre lors de l'introduction dudit segment dans l'un des trous de ladite plaque de montage, ledit segment ayant un diamètre extérieur d'environ 1,32 mm avant son insertion et un rapport entre son épaisseur et son diamètre d'au moins 1:5, et étant formé d'une matière telle que, lorsque ledit segment est introduit dans l'un quelconque desdits trous de la plage de montage, il se déforma inélastiquement, développant ainsi une force radial constante contre la plaque de montage à l'intérieur du trou correspondant, dans toute la plage de dimensions des trou, la broche étant ainsi fermement et positivement maintenue sans provoquer de dommages autour d'elle à la plaque 13. Ensemble de connecteur selon la revendication 12, caractérisé en ce que le rapport entre l'épaisseur et la longueur de la section transversale est d'au moins 1:9. 14. Broche de connecteur électrique, caractérisée en ce qu'elle comporte une section destinée à être emmanchée à force dans un trou d'un ensemble de plaque de montage comportant des trous choisis dans une grande plage de dimensions, ladite section d'emmanchement comprenant un segment de section transversale incurvée ou en arc de cercle, en forme générale de "C" destiné à s'appuyer en se déformant contre ladite plaque de montage lors de son introduction dans un trou de cette plaque, ledit segment comportant des surfaces incurvées intérieure et extérieure régulières et continues et se terminant par des parties d'extrémités opposées qui sont séparées lrune de l'autre et restent ainsi séparées du fait que lesdites parties d'extrémités ne s'appuient pa-s l'une contre l'autre lors de l'introduction dudit segment dans l'un desdits trous de la plaque de montage, ledit segment étant fait d'une matière et présentant un rapport entre l'épaisseur et la longueur de la section d'au moins 1::9, avec une dimension extérieure produisant une déformation inélastique dudit segment-lorsqu'il est introduit à force dans lesdits trous de la plaque de montage, dans toute ladite plage des dimensions des trous, de manière que ladite broche soit maintenue fermement et positivement dans l'un quelconque desdits trous de la plaque de montage sans endommager cette dernière. 15. Broche de connecteur électrique, caractérisée en ce qu'elle comporte une section destinée à être emmanchée à force dans un trou d'un ensemble de plaque de montage comprenant des trous choisis dans une grande plage de dimensions, ladite section d'emmanchement comprenant un segment de section transversale incurvée ou en arc de cercle, en forme générale de "C", destiné à s'appuyer en se déformant contre ladite plaque de montagé lors de son introduction dans un trou de cette plaque, ledit segment comportant des surfaces incurvées intérieure et extérieure, régulières et continues et se terminant par des parties d'extrémités opposées qui sont séparées l'une de l'autre et restent ainsi séparées du fait que lesdites parties d'extrémités ne s'appuient pas l'une contre l'autre lors de 'introduction dudit segment dans l'un desdits trous de la plaque de montage, ledit segment étant fait d'une matière possédant une longueur, une épaisseur et une dimension extérieure de section transversale produisant une déformation inélastique dudit segment, lorsqu'il est introduit à force dans lesdits trous de plaque de montage dont les dimensions se situent dans toute la plage des dimensions, de manière que ladite broche soit maintenue fermement et positivement dans l'un quelconque desdits trous de plaque de montage sans endommager cette dernière.