La présente invention se rapporte à des ossatures, notamment pour éléments rideaux formant des chts- sis de fenêtres ou de portes, des façades, des murs de piscines couvertes et équivalents, qui comprennent des profilés composites verticaux formant des poteaux et des profilés composites horizontaux formant des sommiers et dont les extrémités frontales sont engagées dans les poteaux verticaux aux noeuds de l'ossature, ainsi que des remplissages tels que des vitres, panneaux, profilés de chassies incorporés, encastrés dans les cotés de cadres formés par les poteaux et les sommiers, les poteaux présentant, sur les nervures de portée dirigées vers les remplissages, des rainures longitudinales destinées à recevoir des languettes d'étanchéité qui ferment les joints des remplissages. On connait déjà en pratique des ossatures de ce type, Dans les constructions déjà connues, les profilés des sommiers horizontaux sont tenus dans des chambres ménagées dans les poteaux et qui sont ouvertes sans in- terruption sur leur longueur, les extrémités des sommiers étant engagées sur une certaine longueur dans ces chambres.Dans cette disposition, les faces latérales des remplissages qui sont engages dans les ouvertures des chambres, sont étroitement appuyées contre les languettes d'étanchéité qui sont reçues dans les rainures longitudinales ménagées avec contre-dépouille dans des nervures de portée des poteaux qui sont opposées face à face et forment les limites latérales des chambres ; ces langues tes servent à fermer hermétiquement les joints entre les remplissages et les profilés composites des sommiers Dans la région de chaque noeud de l1ossature, ctest-à-dire du point de Jonction entre un sommier et un poteau, les languettes d'étanchéité qui, par ailleurs, s'étendent sans interruption sur la longueur du poteau, sont interrompues sur une longueur qui correspond à la hauteur du profilé du sommier, pour éviter une superpo sition à l'intersection et, de ce fait, une surépaisseur indésirable par rapport à la languette d'étancheité horizontale du profilé du sommier.Ceci entraîne inévitablement un défaut d'étanchéité entre les profilés des poteaux et les profilés des sommiers qui s'emboîtent les uns dans les autres aux noeuds de l'ossature et il en résulte qu'un ces points faibles de l'étanchéité, de lseau de condensation s'infiltre inevitablenent dans la rainure cles profilés, où elle peut s'accumuler. Cette accutulation engendre une pression de vapeur dans la région de la rainure de montage de la vitre et, sous 11 effet de cette pression, les garnitures d'étanchéité voisines peuvent s'écharter de leur position nomale, ce qui les rend incapables de remplir leur fonction. Un autre inconvénient se présente lorsqu'ainsi que cela se produit fréquemment en pratique, l'eau qui s'est infiltrée dans la zone de la rainure est dissoute dans des agents de nettoyage agressifs, car l'action de ces agents entrain avec le temps une décomposition des garnitures d'étanchéité en matière plastique ou en caout chouc. Si l'on prévoit comme remplissages des vitres isolantes, qui sont généralement assemblées par un joint au plomb ou par des matières synthétiques spéciales dans la région ob elles s'encastrent dans la rainure, l1effet préjudiciable du solvant agressif est d'autant plus fort.Lorsqu'on utilise des profilés isolés les uns des autres, auquel cas les profilés partiels métalliques sont réunis entre eux par des pièces ou moulures . matière plastique pour constituor des profilés composites de poteaux ou de sommiers, le processus se manifeste de la même façon sur les moulures isolantes et, à la limite, ceci peut avoir pour conséquence une dostruction de l'ensemble de l'ossature. Le but de l'invention est de créer, en évitant les inconvénients cités ci-dessus, une ossature qui soit absolument étanche dans les régions de Jonction entre les profilés verticaux des montants et les profilés horizontaux des sommiers et qui, en supplément, permette une compensation suffisante des différences de dilatation entre les profilés des montants et les profilés des sommiers. En partant d'une ossature du genre défini au début du présent mémoire, ce problème est résolu suivant l'invention par le fait que les profilés composites des poteaux présentent, du moins sur un codé,dans la région du point de jonction d'un profilé composite de sommier correspondant, un évidement qui interrompt la rainure longitudinale de logement de la languette d'étanchéité sur toute la hauteur du profilé du sommier et, à une certaine distance en arrière de cette rainure longitu dinale, un deuxième logement, de préférence constitué par une rainure longitudinale, destiné à supporter la mtme languette d'étanchéité sur toute la longueur de 1 évidement. Grâce à l1interruption de la première rainure longitudinale et à la présence de la deuxième rainure longitudinale, la languette d'étanchéité du profilé composite du poteau, qui est logée dans la première rainure longitudinale en dehors des noeuds de l'ossature, peut être prolongée sans interruption dans la région des one- tions, sans superposition à l'intersection des languettes d'étanchéité des profilés des sommiers qui lui sont perpendiculaires et sont engagées dans le profilé composite du poteau, en suivant le contour extérieur des profiles des sommiers qui font saillie latéralement au-delà de l'épaisseur des remplissages, pour revenir ensuite à sa position initiale dans la première rainure longitudinale. Sur toute la hauteur de la région déviée, la languette d'étanchéité est guidée et fixée dans la deuxième rainure longitudinale, prévue en supplément, et sa lèvre d'étan- chéité s'appuie étroitement sur le contour extérieur des profilés des sommiers de sorte qu'on obtient un joint efficacement étanche entre les profilés des poteaux et ceux des sommiers,même dans la région des noeuds d'assemblage entre ces profilés. Dans une forme de réalisation avantageuse, la profondeur dtencochage de 11 évidement correspond à peu près à 1tépaisseur de section des nervures de portée des profilés composites des sommiers. Suivant une caractérstique avantageuse, la distance moyenne séparant la deuxième rainure longitudinale de la première correspond approximativement à la profondeur dencochage de l'évidement. Suivant une forme particulièrement avantageuse de réalisation de l'invention, les évidements formés dans les profilés coriposites des poteaux sont ménagés sur le côté intérieur des remplissages. De cette façon, on obtient dans tous les cas une étanchéité à la pénétration des vapeurs venant de l'intérieur, cest-à-dire sur le sôté critique de ossature. Pour améliorer encore 1tétanchéité à à la vapeur, des évidements sont ménagés aussi bien sur le c8té extérieur des remplissages que sur leur coté intérieur. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention seront mieux compris à la lecture de la descrip-tion qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels, la figure 1 est une vue partielle d'un mur rideau d'un bâtiment ; la figure 2 représente un noeud de l'ossature qui est indiqué sur la figure 1 par un détail entouré d'un cercle"A". Dans ltexemple de réalisation de l'invention qui est représenté sur les dessins, les profilés composites des poteaux verticaux porteurs d'un mur rideau de façade sont désignés par la référence 1 et les profilés de sommiers horizontaux, perpendiculaires aux premiers, sont désignés par la référence 2, Les zones délimitées par les poteaux 1 et les sommiers 2 sont garnie de vitres 3 ou de panneaux 4. En remplacement de ces vitres et panneaux, on peut également prévoir n'importe quel autre remplissage connu. Dans la description donnée ci-après ainsi que sur les dessins les profilés compo- sites des poteaux 1 constituent les profilés porteurs ou résistants.Toutefois, en variante, il est également possible que les profilés de sommiers horizontaux as sur rent la fonction de résistance statique et, dans ce cas, soient d'une section supérieure à celle des profilés des poteaux. L'invention peut également s'appliquer à ce cas, avec les modifications appropriées. Ainsi qu'il ressort de la figure 2, qui montre le détail représenté par le cercle ttAn sur la figure 1, dans la région d'un noeud d'ossature assemblant des pro filés composites de poteaux et de sommiers, ôn peut voir qu'un profilé composite de poteau porteur 1 est essentiellement composé de deux profilés partiels 5, 6 dont le profils partiel 6 comprend à son tour des profilés élémentaires, 7, 7' et une moulure de recouvrement 8. Le profilé partiel 5 est isolé thermiquement du profilé partiel 6 situé sur le cEté extérieur par des moulures ou pièces de matière plastique 9. Les profilés partiels 5 et 6 sont assemblés par boulonnage comme indiqué en 10. Les profilés élémentaires 7, 7' peuvent être distincts l'un de l'autre ou encore venus d'une seule pièce par filage. Dans la région dans laquelle les bords verti- caux des vitres 3 sont engagés dans des profilés composi- tes de poteaux, ces poteaux présentent une fente ou rai- nure 11, ininterrompue sur leur longueur et qui est déli- mitée latéralement par des nervures de portée 12, 13. Ces nervures 12, 13 présentent des rainures longitudinales continues 14, 15 destinées à recevoir des languettes d'étanchéité 16, 17. Si les vitres 3 sont assez minces pour que la fente ll ne soit pas comblée dans l'état de montage des vitres 3 comme elle l'est dans le cas du panneau 4 qui est beaucoup plus épais que la vitre, la partie libre de la fente 11 est comblée par une barre de compression 18 dans la rainure longitudinale 18 de laquelle la languette d'étanchéité 16 peut être enfilée au-dessus de la région d'un noeud, Les profilés composites de sommiers horinzotaux 2 sont d'une construction analogue.Dans ces profilés composites, les profilés partiels intérieurs sont désignés par la référence 19, les moulures et pièces isolantes par la référence 20 et les profilés partiels extérieurs par les références 21 et 222 le profilé 22 représentant une moulure de recouvrement. Les nervures de portée 23, 24 présentent ici également des rainures longitudinales 25, 26 dans lesquelles sont guidées et fixées des languettes dwétan- chéité 27, 28.La fente qui subsiste entre la nervure de portée 23 du profilé partiel 19 et la face de la vitre qui est dirigée vers cette nervure peut ici éga- lement être comblée par une barre de compression 29 qui possède une rainure longitudinale 30 correspondan te. Dans la rainure longitudinale 30 est enfilée une languette d'étanchéité 31. La languette d'étanchéité qui lui fait face et qui est tenue dans la rainure lon gitudinale 26 porte la référence 32. Ainsi qu'il ressort do la figure 2, le profilé composite 1 formant le poteau présente un évidement 33, 33' qui élargit la fente ll dans la région du noeud d'ossature et possède une hauteur et une profondeur tel- les que, dans la région de ce noeud, l'extrémité avant du profilé composite 2 formant le sommier s'engage sur une certaine longueur et avec toute sa section dans la fente 11 du profilé du poteau qui est élargie par l'évi- dement.A chaque point de jonction d'un profilé composite 2 formant sommier, les évidements 33, 33' interrompent respectivement les rainures longitudinales correspondan- tes 14, 15 des nervures de portée 12, 13, cest-i-dire que ces norvures sont encochées. Suivant une autre caractéristique do l'invention, il existe, à une certaino distance on arrière de chaquc rainure longitudinale 14, 15, une autre rainure longitudinale 14ss, 15', et la fente de cette autre rainure qui est destinée à recevoir une languette d'étanchéité 15 ou 17 se trouve autoînatique mont ouverte vers la vitre 3 ou le panneau 4 sur toute la hauteur du profile composite 2 du sommier sur laquelle la rainure longitudinale correspondante 14 ou 15 est interrompue par l'évidement 33. La présence des évidements 33, 33', en combinaison avec la présence de rainures longitudinales supplémentaires 14', 15' qui se trouvent en arrière des rainures longitudinales 1, 15, remplit les conditions pour que les languettes d'étanchéité 16, 17, qui sont appuyées contre los vitres 3 ou les panneaux 4 en dehors des noeuds do l'ossature, puissent également être montées dans les rainures longitudinales de remplacement 14', 15' sur la hauteur dos évidements 33, 33t sans qu'il soit nécessaire de les couper.Sur la figure 2, on peut voir que la languette d'étanchéité 16 appuyée contre la face interne et qui arrive du haut est enfilée dans la rainure longitudinale 18' directement opposée à la vitre 3, formée dans la barre de compression 18 qui comble la fente 11, jusqu'à l'endroit où elle rencontre la barre de compression 29 du profilé composite 2 du sommier. A partir de ce point, sur la suite de son traJets la languette d'étanchéité 16 s'étend tout d'abord horizontalement le long de la barre do compression 29 puis, au-dela de l'arête 34, elle s'étend verticalement vers le bas le long du profilé partiol 19, puis contourne l'arête 34' jusqu'à ce qu'elle soit parvenue a l'endroit où se présonte la rainure longitudinale 14 qui forme le logement destiné à la recevoir. Sur la hauteur du profilé partiel 19 entre les arêtes 34 et 34' du profilé composite 2 du sommier, la languette d'étanchéité 16 ost guidée et appuyée dans la rainure 14', étroitement appliquée contre le profilé 2. J,'engage- nient de la languette d'étanchéité 16 dans la rainure 14' est rendu possible par le fait que la rainure 14 qui se trouve en avant do la rainure 14' est éliminée par ltévi- dernent 33 et que la rainure 14' est démasquée et ouverte par cet évidement.Le fait qu'au-dessus du profilé composite 2 du sommier, la languette d'étanchéité 16 n'est pas logée dans la rainure longitudinale 18' de la barre de compression 18 comme dans la partie située au-dessus du sommier mais au contraire dans la rainure 14 résulte du fait que la vitre 3 et le panneau 4 possèdent des épaisseurs différentes. Si les remplissages 3 et 4 étaient de même épaisseur, il serait nécessaire de prévoir également une barre de compression 18 au-dessous du sommier 2 pour combler la fente 11, La languette d'étanchéité 16 pourrait alors se prolonger également vers le bas dans la rainure longitudinale 18' au-dessous de l'évidement. Au-dessus du profilé composite du sommier, la languette d'étanchéité 17 du côté extérieur est enfilée dans la rainure longitudinale 15.Dans la région de l'évidement 33' elle se rabat horizontalement le long du bord 33' jusqu'à ce que le parvienne à l'atrête 34". Dans la région de cette arête, la languette d'étanchéité s'engage dans la rainure longitu finale arrière 15' démasquée par l'évidement 33' et dans laquelle, dans la suite de son trajet, elle se dirige verticalement vers le bas sur toute la hauteur de l'évidement 331, jusqu'à l'arête 33"', avant de contourner cette dernière arête pour se diriger vers le panneau 4, de la même façon que la languette d'étanchéite 16 du cOté intérieur. A la différence du trajet décrit par la languette d'étanchéité 16 du c8td intérieur, la languette d'étanchéité 17 du cSté extérieur est également reçue, au-dessus du profilé composite 2 du sommier, dans la rainure longitudinale 15 laquelle n'est interrompue que sur la hauteur du sommier par l'évidement 33'et elle se prolonge ensuite vers le bas jusqu'au noeud d'ossature suivant. En aucun cas il n'est nécesaire d'interrompre les languettes d'étanchéité 16, 17 ni les languettes d'étanchéité 27, 28, 31, 32 des profilés composites des sommiers. Les languettes d'étanchéité peuvent être prolongées sans interruption également dans la région des noeuds cie l'ossature et sans préjudice de leur fonction d'étanchéité, La profondeur d'encochage 35, 36 des évidements 33' et 33 est égale à la distance nécessitée par l'épaisseur de section 37, 3S des nervures de portée 24 et 23. En raison cie la présence de remplissages; possédant des épaisseurs différentes au-dessus et au-dessous du profilé composite 2 du sommier, les fentes éventuellement présentes peuvont être combles par des barres de compression, par exemple par la barre d compression 18. La distance moyenne 39, 40, 41 comprise entre los rainures longitudinales 14, 14' ou 15, 15' situées l'une derrière l'autre correspond approximativement à la profondeur dencochage 36 ou 35 respectivement. Sur la figure 2, on montre que les évidements 33, 33' peuvent être prévus aussi bien sur la face interne des remplissages (flèche 42) que sur la face oxterno des remplissages, comme indiqué par la flèche 43. En raison des problèmes mentionnés plus haut à propos de la formation d'une pression de vapeur, l'évidement doit être prévu dans chaque cas au moins sur la face in- torne du remplissage, Bien entendu, diverses modifications et vari- antos peuvent autre apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent autre décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans pour cela sertir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Ossature, notamment pour éléments rideaux formant des châssis de fenêtres ou de portes, des façados, des murs de piscines couvertes et équivalents, qui comprend des profilés composites verticaux formant des poteaux et des profilés composites horizontaux for-. mant des sommiers et dont les extrémités frontales sont engagées dans les poteaux verticaux aux noeuds de l'ossa- ture, ainsi que des remplissages tels que des vitres, panneaux, profilés de chasses incorporés, encastrés dans les côtés de cadres formés par les poteaux et les sommiers, les poteaux présentant, sur des nervures de portée dirigées vers les remplissages* des rainures longitudinales destinées à recevoir des languettes d'étanchéité qui fernient les joints desremplissagos, cette ossature étant caractérisée en ce que les profilés composite des poteaux (1) présentent* du moins sur un côté, dans la région de chaque point de jonction d1un profile composite de sommier (2) correspondant, un évidement (33, 33') qui interrompt la rainure longitudinale (14, 15) de logement de la languette d'étanchéité (16, 17) sur toute la hauteur du profilé du sommier et, à une certaine distance en arrière de cette rainure longitudinale (14, 15), un deuxième logement (14', 15'), de préférence constitué également par une rainure longitudinaleg destinte à supporter la mime languette d'étanchéité (16, 17) sur toute la longueur do l'évidement, a - Ossature suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la profondeur d'encochage (35, 36) do l'évidement (33', 33) correspond à peu près à ltdpais- seur de la section (37,38) des nervures de portée (24, 23) des profilés des sommiers. 3 - Ossature suivant l'une quelconque des re- vendications 1 et 2, caractérisée en ce que la distance moyenne (39, 40) séparant la deuxième rainure longitudinale (14' ou 15') cie la première rainure longitudinale (14 ou 15) correspond approximativement à la profondeur dXencochage (36, 37) de l'évidement (33; 33'). 4 - Ossature suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les évidements (33, 33') formés dans les profilés composites (1) formant les poteaux sont prévus sur le côté intérieur (42) des remplissages. 5 - Ossature suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les évidements sont prevus sur le côté extérieur (43) des remplissages aussi bien que sur le côté intérieur (42) des remplissages.