L'invention est relative à un broyeur à plusieurs chambres disposées autour d'un axe de rotation commun et réunies rigidement entre elles, les parois externes de chaque chambre se composant d'un premier tronçon incurvé sur plus de 180® 5 et au moins approximativement cylindrique et d'un, deuxième tronçon, dont la plus petite distance au centre de gravité de la section de la chambre de broyage est inférieure à la plus petite distance correspondante du premier tronçon. L'invention a pour point de départ- un broyeur à plu-10 sieurs chambres, dans lequel les deux tronçons de chaque paroi entourant la chambre de broyage sont disposés 15un par rapport à l'autre de telle façon que le tronçon se trouvant à la plus faible distance du centre de gravité se glisse sous la charge d'éléments de broyage, au cours du mouvement ascendant de la 15 chambre de broyage. Cette disposition du deuxième tronçon a pour conséquence que toute la charge des éléments de broyage d'une chambre se retourne brusquement au moment où la chambre considérée arrive au voisinage du sommet par rapport au mouvement de rota-20 tion. La charge d'éléments de broyage est alors projetée de l'autre côté de la chambre de broyage correspondante si bien que le centre de gravité de 15 ensemble de la charge se déplace et que le couple de rotation s'opposant au couple df entraînement est en partie diminuée. 25 L5énergie de chute de la charge d'éléments de broyage dans cette eïsaatore agit d'autre part en direction du mouvement de rotation, de sorts que cette énergie contribue à 1 ' entraînement, dans la mesure où elle n'est pas convertie en travail ius3.eurs chambres normaux. Partant de ce broyeur à plusieurs chambres, l'invea-tion propose, comme solution supplémentaire peur diminuer encore uuvantagw la puissance d'3 entraînement nécessaire » de disposer 33 2.6 tronçon le moins éloi^é du centre de gravité au moins en majorité dans la zone de la moitié, proche ae 1sextérieur dra "aroyeteï-, û© chaque paroi de chambre de broyage « Par suite de la disposition proposée du tronçon le soins éloigné du centre de gravité sur les moitiés extérieures 40 des parois des eaaïsores de broyage - ceci se rapportant au V, ~ BAD OR«B*AL^ 69 09119 2 2005686 broyeur dans son ensemble - il se produit, au cours même du mouvement ascendant des chambres de broyage, un déplacement vers l'axe de rotation du centre de gravité de toute la charge d'éléments de broyage de chaque chambre, ce qui entraîne une diminu-5 tion correspondante du couple statique s'opposant au couple moteur. Le déplacement de la charge d'éléments de broyage s'accompagne d'un décalage vers l'axe de rotation de la zone dans laquelle les éléments de "broyage, roulant en cascade sur 10 le talus d'éboulement, rencontrent la paroi de la chambre, de aorte que les forces dynamiques relativement élevées exercées par les boulets descendants agissent à une distance notablement plus courte de l'axe de rotation que dans d'autres broyeurs à plusieurs chambres, pour autant que ces forces ne soient pas 15 converties en travail de fragmentation. La diminution ainsi réalisée du couple que doit E'armoater 1® système d'entraînement est effective, dans chaque chambre d® broyage tournant vers le haut, sur à peu près un «emi-tour du broyeur9 ce qui représente en fin de compte un gain 20 important d'énergie motrice. La description qui ira suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien compren-âïe coiaeat l'invention peut être réalisée. La figure 1 représente en coupe longitudinale un 35 "broyeur conforme à l'invention. La figure 2 est une vue en coupe transversale et à échelle réduite par la ligne II-XI de la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe transversale par j.3. ligae III—III de la figure 1 . ':)rî 1m figure 4 représente en coupe transversale et à •>l&s grande échelle tme partis d'tme chambre de- broyage â "blia-âtigç profilée La figure -5 est vue ea coupe transversale» montrant ims autre forme de réalisation du blindage -'•0 •.•'it^ros! 4-?.. '-t qui sort •' * ' BAD 69 09119 3 2005686 d'anneaux cylindriques 5a et 5b, avec les parois d'extrémité 6a et 6t. Sur les parois d'extrémité se trouvent des pivots ?a et 7b, tournant dans des paliers 8a et 8b* A la paroi d'extré-5 mité 6a est raccordée par un flasque une couronne dentée .9, qui imprime au broyeur un mouvement de rotation autour de l'axe 1, à l'aide d'un organe d'entraînement non représenté et d'un pignon 10. Le matériau devant être fragmenté est amené par une *10 goulotte 11 dans un cône 12, d'où il glisse dans une chambre 13» qui est délimitée par la paroi d'extrémité 6a, la paroi intermédiaire 4a et un anneau conique 14. Dans la partie du broyeur tournant vers le haut, le matériau glisse d'abord sur des tôles directrices 15 (figure 2), par lesquelles il est amené dans les 15 chambres de broyage à travers des ouvertures 16. Le matériau fragmenté sort des chambres de broyage par des ouvertures 17, pratiquées dans la paroi intermédiaire 4b„ Par plusieurs ouvertures 18 disposées à la périphérie de l'anneau 5b, le matériau tombe dans l'entonnoir 19 d'un carter d'é-20 vacuation 20, d'où il peut être dirigé vers un poste de traitement ultérieur, le cas échéant vers un appareil de tri. Sur la coupe de la figure 3, les diverses chambres de broyage sont munies d'un blindage lisse, qui n'est pas reproduit en détail. 25 La paroi de chaque chambre de broyage est subdivisée en deux tronçons : le premier tronçon 21 est incurvé sur plus de 180° et.est de préférence cylindrique, tandis que le deuxième tronçon 22, dont la distance la plus courte au centre de gravité de la section de la chambre de broyage est inférieure à la dis-30 tance correspondante la plus faible du premier tronçon 21. Conformément à l'invention, le deuxième tronçon 22 est disposé, par rapport au broyeur dans son ensemble, dans la zone de la moitié proche de l'extérieur du broyeur de chaque paroi de chambre de broyage. Dans l'exemple de réalisation 35 représenté, les tronçons 22 de chaque chambre de broyage sont orientés perpendiculairement au diamètre correspondant de la paroi d'extrémité 6b. L'avantage que procure l'invention n'est cependant pas limité à cette position du deuxième tronçon» iîême si les 40 tronçons 22 sont disposés avec "avance" ou "retard" par rapport 69 09119 iL 2005686 au sens de rotation dans les moitiés externes des parois entourant la chambre de broyage, l'avantage résultant du déplacement de la charge d'éléments de broyage est conservé. Ainsi que le montre la charge d'éléments de broyage 5 représentée dans la chambre 2d, le décalage du centre de gravité de l'ensemble de la charge a travers le tronçon 22 a lieu dès que commence le mouvement ascendant de la chambre de broyage. Etant donné que le talus d'éboulement dans la chambre de broyage est également déplacé dans une proportion correspondante vers 10 l'intérieur, c'est-à-dire vers 1'axe de rotation, la zone de la paroi externe de la chambre de broyage qui est rencontrée par les éléments de broyage roulant vers le bas sur le talus est décalée vers l'intérieur, de sorte que le couple s'opposant au mouvement ascendant des fotces dynamiques relativement élevées 15 des éléments de broyage est diminué d'autant, de même que la puissance nécessaire. Il ressort pareillement de la figure 3 que la charge d'éléments de broyage conserve son talus d'éboulement pendant chaque tour complet, si bien que ces éléments sont constamment 20 en mouvement relatif et fournissent un travail de fragmentation pendant un tour complet. Ceci signifie en même temps que le rendement spécifique du broyeur conforme à l'invention est bien meilleur que celui des broyeurs à plusieurs chambres de section circulaire ou triangulaire par exemple, dans lesquels les élé-25 ments de broyage viennent en partie plusieurs fois au repos pendant un tour complet. Comme le montre la figure 4, le deuxième tronçon 22 de la paroi externe peut être également cintré vers l'intérieur et muni d'une tôle d1usure appropriée 24. Le blindage représenté 30 â la figure 4- est constitué d*autre part de plaques 23 à double inclinaison en direction de l'axe du broyeur, qui favorisent en particulier le broyage fin. L'action de ce blindage provient de ce que les conditions de soutien des éléments de broyage varient constamment au co-jts de la rotation de la chambre9 de 55 sorte qu'il se produit des mouvements relatifs importants entre les éléments de broyage, même su voisinage des parois, mouvements qui assurent dans l'ensemble de la charges la fragmentation par frottement favorable à un fin. L& figure 5 zer.-résrute m.. blindage de chambre qui 40 convient plus partictilièr5me-...t au "broyage de matériaux grossiers* - ^ ; *AD ORIGINAL 69 09119 5 2005686 Ce "blindage est formé de plaques munies de saillies axiales, qui soulèvent la charge d'éléments de "broyage à l'intérieur de chaque chambre. Il s'établit ainsi dans toutes les chambres de broyage 5 un talus d'éboulement plus abrupt, qui rend la fragmentation plus efficace par action de choc. Il va de soi que des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, notamment par substitution de moyens techniques équivalents sans que 10 l'on sorte pour cela du cadre ds la présents iœraation. 6ADOW0W*1- 69 09119 6 2005686 REVENDICATION Broyeur à plusieurs chambres disposées autour d'un axe de rotation commun et réunies rigidement entre elles, les parois externes de chaque chambre se composant d'un premier 5 tronçon incurvé sur plus de 180° et au moins approximativement cylindrique et d'un deuxième tronçon, dont la plus petite distance au centre de gravité de la section de la chambre de broyage est inférieure à la plus petite distance correspondante du premier tronçon, caractérisé en ce que le tronçon le mois éloi-10 gaé du centre de gravité est disposé, au moins en majorité, dans la zone de la moitié, proche de l'extérieur du broyeur, de chaque paroi de chambre de broyage. BAD ORfG/NAL