La présente invention concerne une palette d-e--manuteetion peut entre utilisée-pour l'emballage de matières. La palette est légère et du type simple face,sacrifiable et est suffisamment robuste pour supporter des charges relativement lourdes. En outre, la palette est d'une construction qui se prote à l'automation de sa fabrication pour en réduire les frais. Les palettes antérieures du type couramment utilisé actuellement sont souvent réalisées en bois, en nécessitant certains travaux manuels au cours de leur pro diction, et elles sont lourdes, encombrantes et ne s'emboitent pas correctement pour le transport.Les palettes antérieures en métal, en toile métallique et les palettes de types analogues sont toutes d'un prix élevé et beaucoup trop coûteuses pour entre considérées comme-sacrifiables. La présente invention envisage d'utiliser dans la palette des pieds creux moulés espacés en fonction de la disposition de la char ge sur un plancher qui est en matière peu coateuse comme du carton ondulé double face ou autre panneau peu comateux, en matière plastique en fibre de bois ou en papier. Les pieds sont moulés de préférence en une matière plastique quelconque, mais ils pourraient être coulés sous pression en métal ou réalisés en d'autres matières comme une matière fibreuse comprimée, selon des procédés classiques. Le plan cher présente des logements ou cavités pour loger les extrémités su périeures des pieds qui y sont ajustés de manière serrée et bloqués convenablement en position.A cause des matières peu coûteuses uti lisées pour mouler les pieds et produire le plancher ou panneau de la palette, cette dernière est d'un prix très peu élevé et peut être jetée après une seule utilisation, en évitant ainsi les frais de retour-des réparations et une réutilisation. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressor tiront de le description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif, mais nullement limitatif, une forme de réalisation de l'invention. Sur ces dessins la figure 1 est une vue en plan de la palette la figure 2 est une élévation latérale de la palette la figure 3 est une vue du dessous de la palette; la figure 4 est une coupe verticale partielle à. plus grande echelle.suivant la ligne 4-4 de la figure 1 la figure 5 est une vue analogue à la figure 4 mais montrant le pied séparé avant de le placer dans le logement du plancher la figure 6 est une coupe verticale suivant la ligne 6-6 de la figure 4 la figure 7 est une coupe horizontale suivant la ligne 7-7 de la figure 5 la figure 8 est une élévation latérale montrant deux plancherS superposés, dont les pieds creux sont emboîtés les uns dans les autres ; et la figure 9 est une coupe verticale partielle à plus grande échelle montrant une variante du moyen de blocage de l'extrémité supérieure du pied dans le logement du plancher. En se référant aux dessins, les figures 1 à 3 représente une palette selon la présente invention. La palette représentée se compose généralement d'un plancher 10 de support de charge et de plusieurs pieds 11 qui sont répartis à des positions prédéterminées sur l'ensemble du plancher. Le plancher 10 peut être en diverses matières convenables, peu coûteuses mais est représenté dans ce cas comme étant en carton ondulé. On peut utiliser d'autres panneaux en matières peu coûteuses telles que des matières plastiques, des fibres de bois ou du papier Toutefois, comme on le verra plus loin, il est important que cette matière soit élastique ou compressible de façon que les pieds puissent s'ajuster étroitement et être bloqués dans des logements ou cavités 12 ménagés aux endroits choisis et traversant entièrement le plancher dans le sens vertical. Egalement, le plancher doit avoir une résistance mécanique suffisante pour supporter la charge qui lu est destinée. Les pieds 11 sont réalisés séparément et sont moulés de prefé- rence en une matière plastique quelconque telle que le polyéthylène, le polystyrène, etc. Toutefois, ils pourraient entre coulés sous pression en métal ou comprimés en matière fibreuse ou réalisés par des procédés usuels à partir d'autres matières peu coûteuses. Chaque pied, comme on le voit sur les figures 4 à 7, est de forme creuse et est représenté comme étant rectangulaire en coupe horizontale mais, comme zon le verra plus loin, il pourrait avoir d'autres formes en coupe. bye pliez présente une cavité 15 s'ouvrant vers le haut dont la section diminue d'une extrémité supérieure ouverte15 de grande dimension vers une extrémité inférieure fermée 14, qui peut importer un orifice de vidange (non représente). Comme on le voit sur la figure 7, les angles 16 des pieds creux sont arrondis à l'intérieur et à l'extérieur. A une hauteur proche de l'extrémité supérieure du pied, mais à une certaine distance audessous de ladite extrémité supérieure, le pied présente une bride périphérique horizontale faisant saillie vers l'extérieur qui en fait forme un tampon carré 17 entourant le pied. Comme on le voit sur les figures 1 et 3, ce tampon 17 est décalé d'un c8té pour former un plateau de support plus large 18 de ce côté et un plateau plus étroit 19 du c8té opposé et des plateaux 20 et 21 d'égale largeur sur les autres côtés.Etant donné que le tampon 17 se trouve au-dessous de l'extrémité supérieure du pied, il est formé au-dessus de lui un rebord 25 orienté vers le haut s'engageant dans le logement, qui est disposé verticalement et.présente des nervures verticales 26 qui sont espacées autour de sa périphérie. Ces nervures s'élèvent à partir du tampon 17 mais se terminent à peu de distance au-dessous du bord supérieur du pied,de manière à laisser à découvert une lèvre 27 faisant saillie vers le haut à l'extrémité supérieure du pied. I1 est à noter que les nervures 26 ont une section droite horizontale de forme triangulaire avec un bord aminci à l'extérieur. Ainsis les nervures 26 forment une surface dentée qui est destiné à être introduite dans un logement complémentaire 12 du plancher 10. Les logements 12 peuvent entre ménagés de n'importe quelle manière convenable dans le plancher 10 par exemple par découpage à l'emporte-pièce et leurs dimensions et leur forme permettent d'y ajuster le rebord 25 de manière que les nervures 26 exercent une pression dans les cotés du logement. Comme on l'a précédemment indiqué, le plancher 10 est en une matière telle que les parois du logements cèdent vers l'intérieur pour permettre l'introduction des nervures 26 qui sont destinées à bloquer les pieds. Dans l'exemple représenté, le plancher 10 est constitué de plusieurs épaisseurs de papier ondulé collées ensembles par un adhésif. La figure 5 représente un pied il avant que son extrémité supérieure soit poussée vers le haut dans le.logement 12 du plancher 10. Le logement 12 a une dimension et une forme lui permettant de loger la lèvre 27 qui est arrondie pour favoriser le guidage de l'extrémité supérieure du pied dans le logement. Ladite extrémité est soulevée pour l'introduire dans le logement jusqu'à ce que le tampon 17 touche la surface inférieure 28 du plancher 10 et vienne en contact à plat avec ce dernier. A ce moment, l'extrémité supérieure de la lèvre 27 du pied il est à une certaine distance au-dessous de la surface supérieure 29 du plancher comme on le voit sur les figures 4 et 6. Egalement, comme le montrent les figures 4, 6 et 7, les nervures 26 sont enfoncées dans la matière élastiquement compressible du plancher 10 formant la paroi du logement 12. Comme on le voit sur la figure 9, les nervures entourant le pied, désignées par 26a, peuvent se terminer à peu de distance.de la surface supérieure du tampon 17a pour former un espace de blocage 30 entre les extrémités inférieures des nervures et la surface supérieure des tampons 17a. Grace à cette disposition, l'épaisseur inférieure de carton ondulé ou panneau frontal 10a du plancher s'ajuste dans l'espace 30 et bloque plus fortement le pied en position. Il ressort de la figure 8 que, grâce au fait que les pieds 11 sont creux et qu'ils présentent des cavités coniques 15 s'ouvrant vers le haut, les pieds d'une palette peuvent être introduits dans les cavités des pieds de la palette inférieure et sty emboîter. Ceci est très avantageux pour le stockage et le transport, car les palettes occupent en conséquence un minimum d'espace. L'emboitement est facilité par le fait que toutes les surfaces sont inclinées et que tous les angles sont arrondis. Pour laisser un espace entre les pieds emboîtés de manière à éviter une condensation ou un collage, toutes les parois des cavités 15 peuvent comporter des surfaces convexes ou nervures 1 5a faisant saillie vers l'intérieur comme indiqué sur les figures 5 à 7. La palette de la présente invention est de construction légère et peu conteuse et peut être du type simple face sacrifiable. Toutefois, en service, par exemple pour ltempaquetage de matières, la palette constitue un élément très robuste pour supporter la charge nécessaire. D'après la figure i ,il convient de noter que les pieds de la palette sont disposés de façon que les dents d'un chariot fourche de levage puissent être introduites entre eux dans nf im- porte quelle direction. Toutefois, avec la disposition représentée sur la figure 1, il est préférable que les dents soient introduites de l'une ou l'autre des extrémités étroites et que les dents soient orientées dans le sens de la longueur.Cela permet d'utiliSer plus efficacement les tampons de support 'de charge,étant donné que leurs zone plus large 18 recouvre les dents, ce qui permet d'obtenir une repartition plus égale de la charge sur ces dernières. Le pied central il est inversé par rapport aux autres de cette rangée longitudinale,de façon que l'une des dents soit recouverte par quatre zones 18 des tampons et l'autre par cinq zones. Egalemept, la section droite creuse de chacun des pieds 11 est rectangulaire et est orientée dans la même direction que le plancher rectangulaire 10 pour permettre une meilleure répartition de la charge. En putre, l'extrémité inférieure sensiblement fermée de chacun des pieds 'e"s relativement aplatie pour fournir un meilleur support.Egalement, grâce à la position surbaissée de la lèvre 27 au-dessous de la surface supérieure du plancher, on obtient un effet entre la charge et l'extrémité supérieure du pied. La palette est de nature telle qu'elle se prête à une fabrication entièrement automatique. La présente invention concerne un mode de fabrication d'une palette peu coateuse en utilisant un plancher peu coûteux en matière du commerce facilement disponiple telle que du carton ondulé. Egalement, le pied creux peut etre facilement rsSnli.rrd en divornoa matières pou coatouoos par deo procédés de pro duction en grande série. Les logements réservés aux pieds peuvent être facilement ménagés dans le plancher par des procédés rentables et les pieds peuvent être enfoncés dans les logements dans lequels ils sont bloqués automatiquement par leurs dents.Ainsi, il est possible de supprimer tout travail manuel qu'implique normalement la fabrication des palettes et de produire une palette à un prix si bas qu'elle peut être considérée comme sacrifiable. Bien qu'on ait représenté le pied comme ayant une section droite rectangulaire, qui est préférée, il pourrait titre rond,hexagonal ou de ntimporte quelle forme géomé-trique, en-fonction de la configuration de la palette, de sa dimension et des espaces compris entre les pieds- qui sont nécessaires pour l'introduction des.dent$ d'une machine de levage. Egalement, le nombre despieds utilisés peut varier en fonction de la dimension de la palette et de la chai ge qu'elle doit supporter.Le type et la résistance mécanique de la matière utilisée pour réaliser les pieds et le plancher sont déter minés par le type de chargement que doit supporter l'ensemble de lc palette et des pieds. En faisant varier les types de matière utili- sés tant pour le plancher que pour les pieds, on peut obtenir pia tiquement n'importe quelle combinaison d la résistance mécanique, résistance qui est ajustée en fonction du type de charge que lt pa- lette doit supporter, ce qui permet en conséquence d'utiliser matériau facilement 'disponible en le choisissant de manière à ré- liser la meilleure palette au prix le plus bas pour le travail à exécuter. Etant donné que les pieds permettent d'emboîter les palettes les unes dans les autres, plusieurs palettes occupent un minimum d'espace ce qui facilite le stockage et le transport. La réalisation du pied, dont la section diminue pour permettre l'embotage et qui présente des angles arrondis, est susceptible de faciliter l'introduction des dents du mécanisme de levage dans les espaces qui leur sont réservés entre les pieds, ledit pied constituant un guide effi cace pour centrer les dents, par rapport aux pieds en forme de bloc rectangulaire de la palette classique, qui tend à arrêter les dents à moins qu'elles soient convenablement centrées. Cela permet de déplacer plus rapidement les dents dans les espaces du fait que le conducteur du véhicule de levage n'a pas à prendre soin de centrer son véhicule aussi minutieusement qu'il devrait le faire avec des palettes classiques, ce qui augmente beaucoup la vitesse à laquelle les palettes peuvent être utilisées dans une installation de distri- bution. En résumé, les caractéristiques de l'invention sont les suivantes 1. Un prix peu élevé de la matière utilisée. 2. Le tampon de base large de chaque pied pour répartir la charge sur le plancher supporté par le pied. 3. Le pied creux à emboStement automatique. 4. Les canelures de blocage à -la partie supérieure du pied qui:est-introd-uit dans un trou complémentaire du plancher. 5. La surface interne curviligne de la cavité de chaque pied pour empêcher une adhérence entre les surfaces adjacentes des pieds emboftés. 6. Un prix peu élevé de la palette complète. 7. Une construction permettant de mettre en oeuvre un procédé entièrement automatique de fabrication des composants et de leur assemblage. 8. Des composants d'un type tel qu'ils peuvent être produits industriellement en grande quantité à un prix unitaire très bas. 9. Des pieds dont la section droite diminue et dont les bords sont arrondis pour permettre une introduction rapide des dents d'un véhicule de levage de manière à réduire les frais de déplacement des palettes. Naturellement ltinvention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite et représentée et est susceptible de recevoir diverses variantes entrant dans le cadre et l'esprit de llinvention. REVENDICATIONS 1. Palette de manutention comprenant un plancher et plusieurs pieds de support orientés vers le bas à des endroits choisis sur toute la surface de la palette, caractérisée en ce que le plancher est en une matière élastiquement compressible et présente des logements à des endroits choisis de sa surface qui s'ouvrent vers le bas du cEté inférieur du plancher ; lesdits pieds ayant des extrémités supérieures qui font saillie dans les logements et qui sont retenues par des nervures verticales formées à distance les unes des autres autour de leur périphérie et faisant saillie vers l'extérieur d'une distance suffisante pour que, lorsque les pieds sont poussés dans les logements, elles s'enfoncent dans la matière elastiquement compressible formant les parois desdits logements ; lesdits pieds présentant des brides de support faisant saillie vers l'extérieur près desdites nervures,mais au-dessous d'elles,et venant en contact avec la face inférieure du plancher pour qutil soit supporté par lesdites brides. 2. Palette selon la revendication 1, caractérisée en ce que le plancher est en carton ondulé à plusieurs épaisseurs présentant des couvertures supérieure et inférieure. 3. Palette selon la revendication 2, caractérisée en ce que les nervures se terminent au-dessus des brides pour former des espaces de blocage dans lesquels, la couverture inférieure est déployée. 4..Palette selon la revendication 3, caractérisée en ce que les nervures de chaque pied se terminent légèrement au-dessous de l'extrémité supérieure du pied pour former une lèvre supérieure qui est arrondie pour faciliter son entrée dans le logement respectif du plancher. 5. Palette selon la revendication 1, caractérisée en ce que les pieds sont creux et s'ouvrent vers le haut pour former des cavités qui débouchent vers le haut à travers le plancher, les parois desdites cavités s'évasant vers l'extérieur et vers le haut pour faciliter l'empilement des palettes de manière que les pieds d'une palette supérieure fassent saillie vers le bas et stemboStent dans les cavités des pieds de la palette inférieure. 6. Palette selon la revendication 5, caractérisee en te que les brides des pieds respectifs s'étendent tout autour de ces der- niers pour former un tampon de support de charge, chaque pied ayant une section droite horizontale creuse qui diminue vers le bas et étant disposé de manière excentrique dans ie tampon. 7. Palette selon la revendication 6, caractérisée en ce que le plancher a une forme rectangulaire et en ce que les tampons des pieds sont sensiblement de forme carrée, la section droite de chaque pied étant rectangulaire, sa plus grande dimension étant orientée dans la même direction que la plus grande dimension du plancher. 8. Palette comprenant un plancher et plusieurs pieds de support orientés vers. le bas à des endroits déterminés du plancher, palette caractérisée en ce que ledit plancher présente des logements à-des endroits choisis, lesdits pieds présentant des extrémités supérieures qui font saillie et sont retenues dans lesdits logements, lesdits pieds présentant des brides faisant saillie vers l'extérieur près ,mais légèrement au-dessous,de leurs extrémités supérieures pour venir en contact avec la face inférieure du plancher ; les pieds étant creux et s'ouvrant vers le haut pour former des cavités débouchant vers le haut à travers le plancher, les parois desdites cavités s'évasant vers l'extérieur et vers le haut pour faciliter ltem- pilement des palettes et les pieds d'une palette supérieure étant orientés vers le bas pour s'emboîter dans les cavités s'ouvrant vers le haut des pieds de la palette inférieure ; le plancher ayant une forme rectangulaire et les tampons des pieds ayant une forme sensiblement carrée, ladite section droite de chaque pied étant rectangulaire, sa dimension la plus longue étant orientée dans la même direction que la plus grande dimension du plancher, chacun des pieds comportant deux zones de portée sur les longs côtés opposée du pied creux, l'une des zones étant plus grande que l'autre et les pieds étant disposés dans les logements respectifs du plancher de façon que les plus grandes zones des tampons respectifs soient inver- sées les unes par rapport aux autres. 9. Pieds creux préformés à disposer dans un logement d'un plancher de support de charge d'une palette, pieds caractérisés en ce qu'ils présentent une cavité qui s'évase vers l'extérieur et vers le haut pour former une ouverture s'ouvrant vers le haut, le pied ayant une bride périphérique orientée vers l'extérieur espacée de l'extremité supérieure et destinée à supporter un tampon de support de charge lorsqu'il est placé dans ledit logement. 10. Pied creux selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte des nervures verticales autour de sa périphérie audessus de la bride pour former des coins destinés à s'enfoncer dans la paroi du logement lorsque le pied y est introduit. 11. Pied creux selon la revendication 10, caractérisé en ce que les nervures se terminent à peu de distance de l'extrémité SU7- périeure du pied pour former une lèvre de guidage à découvert u est arrondie. 12. Pied creux selon la revendication 11, caractérisé en ce que les nervures se terminent à peu de distance de l & bride pour former des espaces de blocage entre leurs extrémités inférieures et la bride. 13. Pied creux selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il a une section droite rectangulaire, le tampon étant carré, ladite section droite étant disposée excentriquement par rapport au tampon de façon à former sur les c8tés opposés du pied des zones de portée du tampon de surfaces différentes. 14. Pied creux selon la revendication 13, caractérisé en ee que les parois des cavités présentent des protubérences concaves