La présente invention concerne une bouteille de résine polyester saturée et orientée biaxialement, ainsi que son procédé de moulage. Les bouteilles-de résine synthétique orientée biaxialement, notamment de résine polyester satur8e.tel- le que le téréphtalate de polyathylêne, sont- utilisées de façon générale en grandes quantités étant donné leurs excellentes propriétés physiques et de durabilité dues a la cristallisation des molécules qui a lieu lorsque la bouteille est soumise a une orientation biaxiale au cours de l'opération de moulage. Malgré leurs excellentes caractéristiques, les bouteilles de résine polyester saturée et orientée biaxialement ne donnent pas obligatoirement parfaitement satisfaction lorsqu'on les utilise comme r8cipients de liquides alcooliques. Le grand inconvénient des bouteilles de résine.polyester saturez et orientée biaxialement est que le col ou la partie comprise entre la bague et le renflement, qui n'est pas orienté ou qui ne l'est qu'un peu, a des propriétés physiques et de durabilité bien moins bonnes que le corps qui est moulé avec une orientation suffisante. Cet inconvenient est dA au fait que les bouteilles, & quelques rares exceptions pris, sont moulées par un procédé de moulage par injection et soufflage au cours duquel des parai sons cylindri- ques fermées sont préparées par moulage par injection et sont ensuite mises sous forme de bouteilles par soufflage avec orientation biaxiale. L'inconvénient dt au fait que le col ou la partie comprise entre la bague et le renflement, n'est pas orienté se manifeste par un aspect blanchâtre ou un fendillement dû & l'infiltration d'alcool lorsque la bouteille est remplie d'un liquide-contenant plus de 20 % d'alcool. En outre, le col non orienté est trop mou et fragile pour pouvoir être fermé par encapsulage, et il peut se déformer sous l'action de la force de serrage appliquée par un capuchon vissé. En conséquence, on a utilisé divers dispositifs destinés à accroître les propriétés physiques et de durabilité du col ou de la partie comprise entre la bague et le renflement. Un dispositif utilisé met en oeuvre l'orientation du col et la bague en direction radiale, après le moulage du-corps avec orientation biaxiale. Les résultats obtenus sont satisfaisants dans une certaine mesure mais ils présentent des difficultés techniques pour l'Qrientation radiale, compte tenu de l'appareillage nécessaire à l'orientation et de la précision dimensionnelle de la bague. Un autredispositif est destiné à rendre blanchatre la bague par cristallisation au cours d'un traitement à température convenable réglée. Ce dispositif présente l'inconvénient de ne pas pouvoir être utilisé dans les applications dans lesquelles le col ou la bague doit être transparent comme le corps, bien que la bague soit rendue chimiquement stable et mécaniquement robuste par cristallisation, jusqu'à un certain point. L'augmentation de la résistance mécanique obtenue par cristallisation est limitée dans le. cas de la résine polyester saturée qui a une faible vis cosité propre. Selon l'invention, les propriétés physiques et la durabilité peuvent être améliorées sans les inconvénients présentés par les procédés classiques précités. Ainsi, l'invention concerne un procédé destiné à améliorer les propriétés chimiques et mécani ques du col, de la bague-et du renflement d'une bou teille d'une résine polyester saturée à orientation biaxiale, par mise en oeuvr-e.d'une orientation faible ou nulle. L'invention concerne aussi un procédé destiné rendre solidaires un embout formant le col de la bouteille, et le corps de celle-ci. La caractéristique essentielle de l'invention est le revêtement du col ou de la partie comprise entre la bague et le renflement, qui est en contact direct avec le liquide contenu, par une couche qui résiste à un alcool et à d'autres produits chimiques même sans orientation biaxiale, afin que les problèmes posés par les propriétés de la résine polyester saturée elle-même soient résolus. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre -d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins anneXes sur lesquels - la figure 1 est une perspective.avec des parties arrachées d'un exemple d'embout utilise selon l'invention - la figure 2 est une coupe longitudinale de l'embout placé sur le noyau, lorsque les moules sont fermés - la figure 3 est une coupe longitudinale d'une paraison moulée par injection dans la cavité - la figure 4 est une coupe longitudinale de la bouteille ayant l'embout représenté sur la figure 1 placée dans son col - la figure 5 est une coupe longitudinale de la bouteille ayant un embout d'un type différent placé dans son col - la figure 6 est une coupe longitudinale d'un embout coopérant avec la paraison avant l'orientation biaxiale - la figure 7 est une coupe longitudinale de l'embout et du renflement de la bouteille après l'orientation biaxiale de la paraison représentée sur la figure 6 - la figu#re 8 est une perspective avec des parties arrachées d'un autre exemple d'embout ; et - les figures 9 à 11 sont des coupes repré sentant un exemple mettant en oeuvre l'embout de la figure 8, la figure 9 étant une coupe longitudinale d'un embout moulé par inject#ion, monté sur le noyau, la figure 10 étant une coupe longitudinale de la paraison moulée par injection dans la cavité, avec l'embout mis en place, et la figure 11 étant une coupe longitudinale représentant la structure de la bouteille obtenue par mise en oeuvre du procédé de l'invention. La bouteille selon l'invention est formée par un corps P' de bouteille et un embout 1 moulé séparément. L'embout cylindrique 1 est maintenu étroitement à l'intérieur d'une bague P2 du corps P' et il joue pratiquement le rôle du col de la bouteille. Comme indiqué sur les figures 4 et 5, l'embout 1 fixé à l'intérieur de la bague P2 du col P' forme. le col de la bouteille à orientation biaxiale. L'embout 1 qui forme en pratique un goulot pour la bouteille, a une configuration cylindrique et est fixé étroitement à l'intérieur de la bague P2 du corps P' ou de la paraison P. L'embout 1 a de préférence un flasque 3 suffisamment large pour qu'il recouvre l'extrémité supérieure de la bague P2 si bien que toute la partie du goulot qui vient au contact du liquide contenu, lors de l'utilisation réelle de la bouteille, est formée par l'embout 1. Le flasque 3 est formé sur la partie supérieure du corps 2 comme indiqué sur la figure 1. L'embout 1 est moulé séparément et indépendamment du moulage par soufflage du corps P' de la bouteille. L'embout 1 peut être formé de diverses matières mais il est de préférence formé par une résine de téréphtalate de polyéthylène, par moulage avec orientation biaxiale compte tenu de la résistance obtenue lors du montage sur le corps P' de la bouteille. D'autres résines qui peuvent être utilisées sont une résine polyester dont la viscosité intrinsèque dépasse 1,0, une résine de téréphtalate de polybutylène, une résine de chlorure de polyvinyle et une résine acrylonitril#-butadiène-styrène. L'embout peut être aussi moulé en une matière métallique, par exemple l'aluminium. La description qui suit-concerne le moulage de la bouteille selon l'invention. L'embout 1 est moulé avec des dimensions telles qu'il s'ajuste sans jeu sur la base du noyau C sur lequel la paraison P est moulée, avant son moulage par soufflage d'orientation qui forme le corpe P'. L'embout 1 ainsi préparé est glissé sur la base du noyau C et les moules K sont alors fermés comme représenté sur la figure 1. La paraison P- est formé par injection de téréphtalate de polyéthylène fondu dans la cavité qui est délimitée par le noyau C, les moules K et l'em-. bout 1. En d'autres termes, la paraison P est formée par moulage autour d'un élément rapporté, l'embout 1 étant incorporé aux moules. En conséquence, lem- bout 1 et la paraison P sont étroitement combinés. La paraison P moulée par injection, combinée à l'embout 1, est ensuite placée dans le moule de soufflage utilisé pour l'orientation. La liaison robuste de la paraison P et de l'embout 1 est obtenue par le moulage sur la pièce rapportée, comme indiqué précédemment, mais la résistance de liaison peut encore être accrue lorsque le corps 2 de l'embout 1 a une partie 4 de verrouillage sous forme d'une saillie ou d'une cavité, à sa périphérie. La partie 4 de verrouillage n'est pas obligatoirement continue à la périphérie du corps 2 mais elle peut etre discontinue. La partie 4 de verrouillage n'est pas entre mement importante lorsque l'embout 1 est formé de téréphtalate de polyéthylène à orientation biaxiale, lié fermement à la paraison P lorsque celle-ci est moulée. Cependant, la partie 4 de verrouillage a un rôle important pour la fixation robuste lorsque l'embout 1 est formé d'aluminium qui adhère mal à la paraison P. Lorsque l'embout 1 se prolonge-au-delà du flasque 3 comme indiqué sur la figure 5, la partie en saillie empêche le contact du liquide contenu avec la bague P2 du corps P', lorsqu'un liquide est versé, et protege donc cette bague P2 contre toute détérioration. En outre, la partie qui dépasse facilite la conservation de l'étanchéité pendant une longue periode lors de la coopération avec une capsule ou une garniture. Lorsque l'embout 1 est formé d'une résine synthétique, il a de préférence une longueur supérieure à celle de la bague du corps P', comme in diqué sur la figure 6, si bien que la partie inférieure .de l'embout 1 recouvre l'intérieur du renflement à proximité du col, à un endroit relativement peu orienté, comme indiqué sur la figure 7, lorsque la paraison P est moulée avec orientation biaxiale, formant le corps P'. La partie inférieure.formant le prolongement de l'embout 1 peut recouvrir #l'intérieur du col et de la partie renflée qui n'ont pas subi une orientation suffisante, bien que l'embout 1 soit formé d'une résine synthétique de viscosité élevée, puisque cet organe ne subit qu'une faible orientation. La figure 8 représente un autre exemple d'embout 1 qui recouvre l'intérieur du renflement. Sur la figure 8, l'embout 1 est formé d'un corps cylindrique 12 ayant une paroi interne lisse, un orifice 15 formé à la partie supérieure du corps 12, un flasque 13 disposé juste au-dessous de l'orifice 15, et une partie 14 de verrouillage formée juste au-dsous du flasque 13. Cette partie 14 assure la liaison entre l'embout 1, et la paraison P lorsque celle-ci est formée par mou lage sur l'embout 11 qui est monté sur le noyau. Cette partie 14 de verrouillage peut être sous forme d'une saillie ou d'une cavité. Elle n'est pas obligatoirement continue, comme représenté mais peut être discontinue. La partie 14 de verrouillage est formée à un emplacement correspondant à la bague ou au col P2 de la paraison P, et la partie inférieure du corps 12 se prolonge afin qu'elle recouvre la partie de la paraison P qui forme le renflement P3 lorsque la paraison P est moulée sous forme du corps P' devbou teille, avec orientation biaxiale. En d'autres termes, l'embout 11 est suffisamment long pour qu'il recouvre toute la zone compriseentre l'orifice 15, à la partie supérieure du corps P' de la bouteille, et le renflement P3, proche de la bague P2 et qui ne subit pas une orientation suffisante. Le flasque 13 est disposé de manière qu'il recouvre complètement la face supérieure de la paraison P et empêche le contact du liquide contenu, lors de son versement, avec l'extérieur de la bague Pa, dans la mesure du possible v il peut cependant être supprimé. il est avantageusement utilisé car il permet une coopération stable de l'embout Il et de la paraison-P et l'augmentation de la résistance mécanique de l'orifice 15. L'embout 11 peut être moulé par injection en résine polyester saturée ou de téréphtalate de polybutylène, ayant une viscosité intrinsèque supérieure à 1,0, en résine de chlorure de polyvinyle, en résine acrylonitrile-butadiène-styrène, etc., ayant une résistance mécanique et des proprié tés chimiques telles que la résistance aux alcools et & différents produits chimiques qui sont meilleurs, même sans orientation. L'embout 11 est glissé sur la base du noyau C comme indiqué sur la figure 9, et les moules K sont fermes, lorsque le noyau C est placé entre eux. Une résine polyester saturée de faible viscosité est injectée par l'entonnoir G de coulée, dans la cavite limitée par les moules K, le noyau C et 1'em- bout 11, afin que la paraison P représentée sur la figure 10 soit fermée. A la fin du moulage par injection, l'embout 11 est solidaire de la paraison P. La paraison P ainsi préparée est alors démoulée et transportée dans un moule de soufflage d'orientation biaxiale afin que la paraison P soit soufflée sous forme d'un corps P' de bouteille comme représenté sur la figure 11. Au cours de l'opération ~de moulage par soufflage, la partie inférieure 16 de l'embout 11, rejoignant le renflement P3 à proximité de la bague P du corps P' comme indiqué précé 2 demment, subit une orientation avec la paraison P. L'embout 11 formé d'une résine vis cosité élevée a des propriétés de moulage moins bonnes que celles de la paraison P qui est formée d'une résine polyester de faible viscosité, mais la partie inférieure 16 de l'embout 11 peut prendre la configuration du renflement P3 près de la bague P2 car l'orientation est faible dans cette région. La paraison P formée d'une résine polyester saturée de faible viscosité peut prendre la forme d'un corps P' de bouteille ayant des angles relativement vifs comme indiqué sur la figure 11, étant donné ses bonnes propriétés de moulage. La bouteille selon l'invention convient comme récipient de produits cosmétiques qui, dans de nombreux cas, ont une forme rectangulaire à coins nets. En outre, la bouteille selon l'invention convient aux produits cosmétiques liquides contenant de l'alcool relativement concentré et aux parfums. Les avantages obtenus selon l'invention peuvent être résumés de lamanière suivante. La dura bilié chimique et la résistance mécanique de l'em- bout et du col, entre la bague et le renflement de la bouteille, à un endroit qui subit une orientation faible ou nulle, peuvent être accrues. La bouteille peut avoir des coins relativement nets puisque le corps est formé d'une résine polyester de faible viscpsité ayant de bonnes propriétés de moulage. L'embout est solidaire du corps de la bouteille du fait du moulage sur l'élément rapporté, l'embout ~ constituant une partie du moule. L'embout et la paraison peuvent être manipulés comme un tout, de manière classique et sans aucune- modification. Bien entendu, diverses modifications-peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs et procédés qui viennent d'être décrits uniquement a titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Bouteille moulée par soufflage, formée de résine polyester saturée et orientée biaxialement, ladite bouteille étant caractérisée en ce qu'elle comprend un corps (P') et un embout cylindrique (1) maintenu étroitement a l'intérieur de la bague du corps. 2. Bouteille selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'embout cylindrique (1) qui est fixé étroitement à la bague du corps a un flasque (3) qui recouvre l'extrémité externe de la bague. 3. Bouteille selon la revendication 1, carac térisée en ce que l'embout cylindrique (I) a une partie (4) de verrouillage, en saillie ou en retrait, & la périphérie externe du-corps de l'embout. 4. Bouteille selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'embout -(1) est formé par orientation biaxiale d'une résine polyester saturée. 5. Bouteille selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'embout -!1) est formé d'un métal. 6. Procédé de réalisation d'une bouteille moulée par soufflage, formez de résine polyester saturée et orientée biaxialement, :ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend la disposition sans jeu d'un embout cylindrique sur la base d'un noyau, la fermeture de moules entre lesquels est disposé le noyau, l'injection d'une résine polyester saturée dans la cavité délimitée par le noyau, les moules et l'em.- bout afin qu'une paraison soit formée, et la mise de la paraison sous forme d'une bouteille par moulage par soufflage avec orientation biaxiale. 7. Bouteille moulée par soufflage, formée d'une résine polyester saturée et orientée biaxialement, la dibe bouteille étant caractérisée'en ce qu'elle comprend un corps (P') et un embout cylindrique (1) moulé séparément et formant l'intérieur du goulot et de la bague de la bouteille, cet embout étant moulé par injection d'une résine synthétique telle qu'une résine polyester saturée ou une résine de té réphtalate de polybutylène ayant une viscosité intrinsèque supérieure à 1,0, une résine de chlorure de polyvinyle ou une résine acrylonitríle-butadidne- styrène, l'embout (1) étant suffisamment long pour qu'il recouvre la partie de la bouteille qui est comprise entre la bague et le renflement et qui subit normalement une faible orientation, la bouteille étant formée par moulage par soufflage avec orientation biaxiale d'une paraison dont l'embout est solidaire, cette paraison étant formée par injection d'une résine polyester saturée à faible viscosité dans une ca vité dont une partie est délimitée par l'embout.