L'invention, due à Erich RAUSCHENBUSCH, Manfred NONNENMANN, Günther KNIPP et Vlastimil KLUNA, concerne un échangeur de cha leur à faisceau tubulaire comportant des tubes ronds et des caissons collecteurs, destiné en particulier au circuit de re froidissement ou au circuit de chauffage de véhicules, ou pour l'un et l'autre de ces circuits. Des échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire, dans les quels les deux extrémités des tubes sontfixées dans des fonds porte-tubes de caissons collecteurs ou de capacités à double enveloppe qui s'y raccordent sont connus en divers types de construction. Dans des échangeurs de chaleur de ce genre, il se pose des problèmes particuliers en ce qui concerne la solidité de l'assemblage entre les tubes et les fonds porte-tubes, d'une-part, et la réalisation d'une étanchéité aux ouvertures d'entrée des tubes suffisante pour le fluide qui y circule. Suivant un mode de réalisation connu de l'assemblage des tubes d'un échangeur de chaleur au collecteur, il est prévu aux extrémités des tubes des surfaces coniques,et dans la paroi du collecteur des évidements complémentaires, les dites surfaces coniques étant munies, sur tout ou partie de leur hauteur, de gorges ou de parties rugueuses de forme circulaire, tandis qu'une pièce d'étanchéité, opportunément réalisée en un métal plastique, est interposée entre les deux surfaces coniques, l'angle au sommet du cône de cette pièce d'étanchéité étant légèrement différent des angles au sommet des faces coniques entre lesquelles il est monté. Cet assemblage connu des tubes d'un -échangeur de chaleur à ses collecteurs est bien démontable, mais il entraîne une dépense importante pour la fabrication des tubes et pour leur montage. Dans un autre échangeur de chaleur à faisceau tubulaire avec fonds porte-tubes connu, il est prévu des plaques rigides munies de perforations qui correspondent à la distribution des tubes et une plaque perforée élastique, en caoutchouc, par exemple, qui est interposée entre ces plaques rigides avec lesquelles elle constitue un ensemble démontable, les deux plaques rigides constitutives dudit ensemble démontable, qui sont plus minces que la plaque élastique, étant prises par leur bord extérieur entre des brides de serrage portées par deux parties jointives du corps de l'échangeur. Cet échangeur de chaleur à faisceau tubulaire connu est également démontable. Il exige cependant une dépense élevée du fait de l'utilisation d'une paire de plaques rigides pour chaque fond porte-tubes et il exige des couvercles spécialement adaptés. On connaît de plus un dispositif pour le montage étanche d'un tube dans une paroi, dans lequel le joint est posé contre la paroi et comporte une lèvre qui s'applique contre le tube, le joint d'étan chéitéetsa lèvre étant disposés d'un même côté de la paroi et le tube présentantunepartie évasée qui coopère avec la lèvre. Dans ce dispositif connu,le joint se trouve à l'intérieur du caisson collecteur. Il faut que les fonds eux-mêmes soient en une matière très résistante pour supporter la contrainte due à l'évasement des extrémités des tubes. Un inconvénient de ce dispositif connu est qu'il n'est plus possible de démonter l'échangeur de chaleur. Enfin, on connaît un assemblage entre des tubes et un fond perforé dans lequel les tubes démontables peuvent se mettre en place en les introduisant à partir de l'espace à double enveloppe ou caisson collecteur, le démontage s'effectuant en sens inverse. Cet assemblage connu entre des tubes et un fond perforé, prévu pour les deux extrémités de chaque tube dans un échangeur de chaleur à faisceau tubulaire,consiste dans le fait qu'il est prévu,entre tube et le fond porte-tubes,un manchon servant de pièce de liaison, que ce manchon est monté dans le trou du fond porte-tubes et le tube dans le manchon, les ajustements entre le trou percé dans le fond portetubes et le manchon et entre ceuiet3et étant prévus à frottement doux,etlemanchon présentant, à son extrémité du côté du tube,sur chacune de ses surfaces d'ajustement extérieure et intérieure, une gorge périphérique munie de joints annulaires. Avec cet assemblage connu, l'étanchéité entre les tubes engagés dans les manchons,d'u- ne part, et les manchons engagés dans le fond, d'autre part, est tout à fait insuffisante. En particulier,stil y a des différences de dilatation thermique entre les diverses matières de l'enveloppe ,des manchons et des tubes 'il y a des points dont l'étanchéité n'est pas assurée. Le but de l'invention est de réaliser un échangeur de chaleur à tubes ronds et caissons collecteurs dans lequelon obtienne d'une façon simple un assemblage étanche entre le faisceau tubulaire et le fond perforé, dans lequel on puisse sans difficulté remplacer un tube et dans lequel le montage puisse se faire sans déformamation des tubes ni des fonds. Ce problème est résolu suivant l'invention, pour un échangeur de chaleur du genre défini au préambule,par le fait que les dispositifs d'étanchéité entre les tubes et les fonds perforés sont constitués par des emboutis ou manchettes, qui s'engagent dans des ouvertures desdits fonds, que lesdits dispositifs d'étanchéité sont disposés du côté extérieur-des fonds et que, pour la fixation des tubes dans les fonds, il est prévu des dispositifs de bridage démontables. Grâce à l'invention il devient pour la première fois possible d'utiliser des caissons collecteurs totalement-fermés. On peut aussi prévoir,dans ces caissons collecteurs fermés, des cloisons de séparation internes qui sont en une seule pièce avec le couvercle et avec le fond, ou avec un seul des deux. L'échangeur de chaleur peut facilement se démonter, par exemple pour remplacer un joint. En outre, il y a aussi une possibilité de resserrage en fonctionnement. L'objet de l'invention peut se réaliser de diverses manières. Suivant un exemple de réalisation avantageux de l'objet de l'invention, les dispositifs de bridage sont constitués par des tirants filetés dont une extrémité est fixée dans un des fonds et dont l'autre extrémité est serrée sur l'autre fond au moyen d'un écrou. Suivant une variante de cet exemple de réalisation, le tirant fileté est vissé,par une de ses extrémités, dans un trou borgne taraudé et traverse, à son autre extrémité, un bossage du bord du fond correspondant. Suivant une autre possibilité, le tirant fileté porte uo filetage pour un écrou à chacune de ses extrémités et chacun des fonds perforés est muni d'un bossage percé d'ouvertures lisses pour le passage desdits tirants filetés. Suivant un autre exemple de reallsation de lbjetde l'invention, les dispositifs de bridage utilisés sont constitués par des fils d'acier analogues à des rayons de bicyclette1 avec une tête d'ancrage à une extrémité, et un écrou tubulaire permettant un res serrage àl'autreextrémité. Chacune des deux extrémités de ces fils d'acier s'accroche sur l'un des fonds perforés. Au lieu de la tête d'ancrage et des écrous tubulaires, les dispositifs de bridage constitués par des tirants en ruban ou fil d'acier peuvent être munis d'extrémités recourbées qui s'ac -crochent dans des encoches prévue sur les fonds. Suivant une autre variante de réalisation, les fonds perforés présentent sur leurs bords des rainures dans lesquelles les tiges de bridage s'accrochent par des manchons d'ancrage. Le nombre des dispositifs de bridage dépend des dimensions de l'échangeur de chaleur que l'on veut réaliser. En général,il est prévu entre les deux fonds un certain nombre de dispositifs de bridage qui sont disposés soit sur le bord frontal, soit sur le bord longitudinal des deux fonds, soit s-ur l'un et l'autre. Pour faciliter le montage, il est avantageux, suivant un autre mode de réalisation de l'objet de l'invention, de prévoir, pour une fixation commune de plusieurs organes de bridage ou de tous ceux-ci, des languettes ou baguettes de retenue que l'on peut introduire, en les glissant, à peu près parallèlement aux fonds. Suivant un autre exemple de réalisation de ltobjet de l'invention, des organes de bridage sont disposés dans le plan médian de l'échangeur de chaleur et sont maintenus au moyen d'éléments de retenue qui traversent les caissons collecteurs. On obtient également un montage simple dans le cas où, suivant un autre mode d'agencement de l'objet de l'invention, les dispositifs de bridage sont munis, à une de leurs extrémités, d'une tête d'ancrage, et à leur autre extrémité d'une série de dents de scie, la partie munie de dents de scie s'engageant dans des ouvertures ménagées dans un des fonds et comportant des crans en retrait. Avec ce mode de réalisation, un resserrage est possible d'une façon très simple, puisqu'il suffit de faireavan- cer la partie munie de dents de scie d'une dent de plus dans l'ouverture d'encliquetage munie de crans. Dans bien des cas il est souhaitable de cisposer dans certains tubes des tôles pour y créer de la turbulence. Dans de tels échangeurs de chaleur, il est prévu, suivant une autre spécification de l'invention, que les tôles de turbulence allant d'un bout à l'autre des tubes soient munies de trous à leurs extrémités et maintenues par des barres d'ancrage qu'on peut, lors du montage, enfiler dans ces trous perpendiculairement à l'axe des tubes. Pour fixer les uns par rapport aux autres les tubes et les caissons collecteurs, il est également possible de prévoir, suivant encore une autre variante de l'invention, des tiges de bridage engagées dans certains des tubes du faisceau et de couder au montage leurs extrémités qui dépassent des tubes, en une seule opération, au-moyen d'un outil poussoir, de telle sorte que ces extrémités coudées portent solidement contre les faces intérieures des fonds. Suivant un autre exemple de réalisation de l'objet de l'invention, il est prévu des mandrins de fixation déformables élastiquement, qu'on peut engager dans les extrémités des tubes. En ce cas, il est recommandé de réunir, sous forme de bandes ou plaques, plusieurs mandrins de fixation ou la totalité de ceux-ci. Suivant une autre variante de conception de l'invention, les extrémités d'au moins quelques-uns des tubes présentent des gorges annulaires et les fonds présentent , au voisinage des ouvertures prévues pour le logement des tubes, des becs d'accrochage déformables élastiquement, en forme de cercles ou de secteurs circulaires, qui s'accrochent lors du montage dans les gorges annulaires des tubes. Suivant un exemple de réalisation particulièrement simple de l'objet de l'invention, les deux caissons collecteurs sont reliés l'un à l'autre par des sangles de bridage accrochées sur chacun d'eux et munies chacune d'un tendeur à vis. En particulier pour des échangeurs de chaleur avec des tubes relativement longs, il est avantageux que les dispositifs de bridage soient conçus sous forme de pinces dont une extrémité s'accroche dans une rainure au bord d'un fond et dont l'autre extrémité s'engage sous une ailette de refroidissement voisine de ce fond. On obtient une construction particulièrement avantageuse de l'échangeur de chaleur suivant l'invention dans le cas où les caissons collecteurs, constitués par des fonds et des parties latérales, sont fabriqués en une seule pièce. Les caissons collecteurs avec fond et couvercle peuvent aussi être fabriqués en une seule pièce. En outre, il y a de nombreux cas où il est opportun de prévoir, dans au moins un des caissons collecteurs, -des cloisons de séparation intérieures faisant corps avec le caisson collecteur. Les dispositifs d'étanchéité,prévus pour les divers tubes et disposés du côté extérieur des caissons collecteurs, sont avantageusement réunis en bandes ou en plaques. Suivant une variante particulièrement avantageuse, les caissons collecteurs en une seule pièce sont fabriqués en matière plastique. On comprendra mieux l'invention à partir de la description détaillée ci-après de certains de ses modes de réalisationS pris uniquement à titre d'exemples illustratifs et sans aucun caractère limitatif, qui en fera ressortir encore d'autres avantages et caractéristiques et qui en sera faite en se référant aux dessins schématiques annexés, dans lesquels - la fig. 1 représente, partiellement en coupe, un exemple de réalisation d'un échangeur de chaleur suivant l'invention - la fig. 2 montre deux exemples de réalisation des dispositifs de bridage - la fig. 3 en représente encore trois autres exemples de réalisation - la fig. 4 représente d'autres variantes des dispositifs de bridage - lssfig. 5 et 6 représentent des tubes munis de tôles pour créer de la turbulence - la fig. 7 montre des tiges de bridage engagées dans les tubes - la fig. 8 montre des mandrins utilisés comme organes de retenue - les fig. 9 et 10 représentent des tubes avec gorges annulaires - la fig. 11 montre un dispositif de bridage disposé dans l'axe médian d'un échangeur de chaleur - et la fig. 12 montre un dispositif de bridage réalisé sous forme de pinces. L'échangeur de chaleur à faisceau tubulaire 1, représenté schématiquement sur la fig. 1, se compose d'un certain nombre de tubes 6 qui sont munis d'ailettes de refroidissement 7, isolées ou en bandes continues. L'échangeur de chaleur 1 présente un caisson collecteur supérieur 2 avec un Dnd 4 et un caisson collecteur inférieur 3 avec un fond 5. C'est dans ces fonds 4 et 5 que sont montés les tubes 6. L'étanchéité est assurée par un élément d'étanchéité élastique 9 qui présente des joints 8 au voisinage des entrées des tubes 6, dans les fonds 4 et 5. Les caissons collecteurs supérieur 2 et inférieur 3 sont reliés l'un à l'autre par des dispositifs de bridage. Le caisson collecteur supérieur2 est muni de tubulures de raccordement 14' et 14". Sur la moitié gauche de la fig. 2 est représenté un pre mierexemplederéalisation des dispositifs de bridage suivant l'invention. Ils sont constitués par des tirants filetés 16 dont une extrémité est vissée dans un trou borgne 18 taraudé dans le fond 4, tandis que leur autre extrémité traverse une ouverture 19 d'un bossage 20 du bord du fond 5 pour être fixée au moyen d'un écrou 17. Dans exemple de réalisation représenté sur la moitié droite de la fig. 2, on utilise, comme dispositifs de bridage, des fils d'acier 21 analogues à des rayons de bicyclette, avec des têtes d'ancrage 22. La fixation est assurée par des écrous tubulaires 23 qui s'appuient sur un bossage de fixation 24 du fond 5. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la moitié gauche de la fig. 3, un tirant r est encore une fois vissé dans un trou borgne 18. Au lieu de l'écrou 17 de la fig. 2, on utilise,pour la fixation simultanée de tous les tirants 16 disposés d'un même côté de l'échangeur de chaleur 1, des languettes de fixation 25 parallèles au fond 5, qui s'engagent dans une gorge des tirants. On a aussi indiqué, sur la moitié gauche de la fig. 3, un autre exemple de réalisation dans lequel l'organe de bridage correspondant 15 comporte une extrémité munie de dents de scie 26, qui s'engage dans une ouverture présentant des crans en retrait 27 dans laquelle elle s'accroche. L'autre extrémité du tirant peut être filetée et fixée au moyen d'un écrou 17 ou munie d'une gorge et fixée au moyen d'une languette 25. La moitié droite de la fig. 3 montre un exemple de réalisation simplifié dans lequel les tirants en fil d'acier 29 s'accrochent,par des extrémités recourbées 30' et 30",dans des encoches ou rainures correspondantes 28' et 28" sur les bords des fonds 4 et 5 respectivement. Sur la fig. 4, on a représenté à gauche un exemple de réalisation suivant lequel les tiges de bridage 31 s'accrochent dans des rainures 28"' et 28;V sur le bord des fonds perforés, par l'intermédiaire de manchons d'ancrage 32' et 32" auxquels ils sont assemblés, de préférence par vissage. Comme autre exemple de réalisation, la fig. 4 montre une tige de bridage 33 qui passe dans le plan médian de l'échangeur et est fixée au moyen de baguettes de retenue 34' et 34" traversant les caissons collecteurs 2 et 3. Les fig. 5 et 6 montrent un exemple de réalisation dans lequel des tôles 35, destinées-à créer de la turbulence sont disposées à l'intérieur et d'un bout à l'autre des tubes 6, et dans lequel les extrémités de ces tôles présentent des ouvertures 37. En travers des caissons collecteurs, on passe au montage des barres d'ancrage 36 dans les trous 37, ce qui assure encore une fixation des tubes 6 dans les fonds 4 ou 5. Dans l'exemple de réalisation suivant la fig. 7, des tiges de bridage 38 sont engagées dans un plus ou moins grand nombre de tubes 6. Leurs extrémités 39 qui dépassent des tubes sont coudées au montage en une seule opération au moyen d'un outil poussoir introduit latéralement dans les caissons collecteurs. Dans la variante de réalisation de la fig. 8, il est prévu des mandrins de fixation élastiques 40 qui sont enfoncés à force dans les extrémités des tubes 6. Grâce à leur configuration, ils assurent un assemblage par formes complémentaires entre les tubes 6, d'une part, et les fonds 4 ou 5 d'autre part. Suivant un perfectionnement supplémentaire avantageux, certains des mandrins 40 ou tous ceux-ci peuvent être portés par une plaque-support commune 41. Ici également, l'assemblage entre les mandrins de fixation 40 et les divers tubes 6 peut être réalisé au même moment au moyen d'un outil-poussoir introduit dans le caisson collecteur. Dans l'exemple de réalisation suivant les fig. 9 et 10, la liaison entre les fonds 4 et 5 et les tubes 6 est obtenue par des becs d'accrochage 43 dont est muni le bord des ouvertures 13, prévues dans les fonds 2 et 3 pour le logement des tubes et qui se déforment élastiquement et s'accrochent dans des gorges annulaires 42 dont sont munies les extrémités des tubes. Les becs d'accrochage 43 peuvent alors avoir une forme d'anneau circulaire ou être constitués par des pattes de-fixation isolées, ou encore par des bandes d'accrochage en forme de secteurs circulaires. Pour augmenter l'élasticité, il est opportun de prévoir dans le fond perforé correspondant un évidement annulaire 47 à section en "V". La fig. 11 montre un autre mode de réalisation des dispositifs de bridage suivant lequel il y a, à l'intérieur d'une cloison de séparation intérieure 45, une tige de bridage 46 dont une extrémité prend appui sur le caisson collecteur supérieur 2 tandis que son autre extrémité est fixée au caisson collecteur inférieur 3 par un assemblage à vis, par une clavette ou par une goupille. La réalisation des dispositifs de bridage suivant la fig.12 est avantageuse, particulièrement pour des échangeurs de chaleur de grandes dimensions. Suivant ce mode de réalisation, on utilise des pinces 44 qui s'accrochent d'une part dans une rainure 28 prévue sur le bord d'un fond 4, et d'autre part sous une ailette de refroidissement 7 dont elles contournent le bord. Au moyen des pinces 44 on réalise aussi, lors du montage, sans perte de temps particulière, un assemblage élastique mais solide entre les tubes 6, les joints d'étanchéité 8 et le fond 4. On peut voir sur la fig. 10 que le caisson collecteur 2 peut être réalisé en une seule pièce avec son fond 4. De plus, il ressort,par exemple de la fig. 11,que des cloisons de séparation 45 sont prévues à l'intérieur des caissons collecteurs et qu'elles peuvent être en une seule pièce avec ces caissons eux-mêmes et avec le fond. On peut reconnaitre sur la fig. 1 une autre caractéristique avantageuse de l'invention, à savoir que les joints d'étanchéité 8 sont réunis en éléments d'étanchéité 9 en forme de plaques ou de bandes. En outre, on voit, représentéS sur la fig. 1,des dispositifs de bridage formés par des sangles 48 et 48tel munies de tendeurs à vis 49' et 49". Le mode de réalisation, suivant l'invention, des éléments de fixation est bien , dans une large mesure, indépendant du mode de réalisation des éléments d'étanchéité. Un mode de réalisation avantageux d'un joint d'étanchéité 8 est cependant représenté sur la fig. 9. L'élément d'étanchéité 8 présente un collet ou une manchette 10 qui entoure l'extrémité du tube 6 et qui, lors du montage, est enfoncé dans une gorge annulaire Il du fond 2. Le dispositif d'étanchéité 9 présente opportunément, au voisinage de l'ouverture de logement de tube 13, un bourrelet 12 qui le borde. Ce-bourrelet de bord 12 se déforme, lors de l'introduction du tube 6 dans le fond, de telle sorte qu'on obtient une augmentation de la pression de serrage de la manchette 10 sur le tube 6. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, ltin-ention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Echangeur de chaleur à faisceau tubulaire comportant des tubes ronds et des caissons collecteurs, destiné en particulier au circuit de refroidissement ou au circuit de chauffage de véhicules, ou pour l'un et l'autre de ces circuits, caractérisé par le fait que des dispositifs d'étanchéité (8),entre les tubes (6) et les fonds perforés (4,5), sont constitués par des emboutis ou manchettes qui s'engagent dans des ouvertures (13) desdits fonds (4,5), que lesdits dispositifs d'étanchéité (8) sont disposés du côté extérieur des fonds (4,5), et que, pour la fixation des tubes (6) dans les fonds (4,5), il est prévu des dispositifs de bridage (15) démontables. 2. Echangeur de chaleur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les dispositifs de bridage sont constitués par des tirants filetés (16) dont une extrémité est fixée dans un des fonds (4) et dont l'autre extrémité est serrée sur l'autre fond (5) au moyen d'un écrou (17). 3. Echangeur de chaleur suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que le tirant fileté (16) est vissé par une de ses extrémités dans un trou borgne taraudé (18) et que son autre extrémité traverse un bossage (20). 4. Echangeur de chaleur suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que le tirant fileté (16) porte un filetage pour un écrou à chacune de ses extrémités et que chacun des fonds perforés (4,5) est muni d'un bossage (20) percé d'ouvertures lisses (19) pour le passage desdits tirants filetés. 5. Echangeur de chaleur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les dispositifs de bridage utilisés sont constitués par des fils d'acier (21) analogues à des rayons de bicyclette, avec une tête d'ancrage (22) à une extrémité et un écrou tubulaire (23) permettant un resserrage à l'autre extrémité. 6. Echangeur de chaleur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les dispositifs de bridage sont constitués par des tirants en ruban ou. fil d'acier (29) avec des extrémités recourbées (30', 30") qui s'accrochent dans des encoches (28', 28't) prévues sur les fonds (4,5). 7. Echangeur de chaleur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les fonds perforés présentent sur leurs bords des rainures (28"' , 28tv) dans lesquelles les tiges de bridage (31) s'accrochent par des manchons d'ancrage (32',32). 8. Echangeur de chaleur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est prévu, entre les deux fonds (4,5), un certain nombre de dispositifs de bridage (15), soit sur le bord frontal, soit sur le bord longitudinal, soit sur l'un et l'autre. 9 Echangeur de chaleur suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que, pour une fixation commune de plusieurs organes de bridage ou de tous ceux-ci, il est prévu des languettes de retenue (34',34") que l'on peut introduire, en les glissant, à peu près parallèlement aux fonds (4,5). 10. Echangeur de chaleur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que des organes de bridage sont disposés dans un plan médian de 11 échangeur de chaleur (1) et sont maintenus au moyen d'éléments de retenue qui traversent les caissons col acteurs (2,3). 11. Echangeur de chaleur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les dispositifs de bridage (15) sont munis, à une de leurs extrémités, d'une tête d'ancrage, et à leur autre extrémité d'une série de dents de scie (26), et que la partie munie de dents de scie (26) s'engage dans des ouvertures ménagées dans un fond (4) et comportant des crans en retrait t27). 12. Echangeur de chaleur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est prévu, introduites dans certains tubes (6), des tôles (35) destinées à y créer une turbulence et allant d'un bout à l'autre desdits tubes, et des barres d'ancrage (36) qu'on peut, lors du montage, enfiler perpendiculairement à l'axe des tubes ( 6 ) dans des trous (37) dont sont munies les tôles (35) afin d'assurer le maintien de ces dernières. 13. Echangeur de chaleur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que des tiges de bridage (33) sont engagées dans certains des tubes (6) du faisceau tubulaire et qu'on coude au montage leurs extrémités (39) qui dépassent des tubes, en une seule opération au moyen d'un outil poussoir, de telle sorte que ces extrémités coudées portent solidement contre les faces intérieures des fonds (4,5). 14. Echangeur de chaleur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est prévu des mandrins de fixation (40) déformables élastiquement, qu'on peut engager dans les extrémi tés des tubes. 15. Echangeur de chaleur suivant la revendication 14, caractérisé par le fait que plusieurs mandrins de fixation (40) ou tous ceux-ci sont réunis pour former des bandes ou des plaques. 16. Echangeur de chaleur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les extrémités d'au moins quelques-uns des tubes (6) présentent des gorges annulaires (42) et que les fonds (4,5) présentent,au voisinage des ouvertures (13) prévues pour le logement des tubes (6), des becs d'accrochage (43) déformables élastiquement, en forme de cercle ou de secteurs circulaires, qui s'accrochent, lors du montage, dans les gorges annulaires (42) des tubes (6 > . 17. Echangeur de chaleur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les deux caissons collecteurs (2,3) sont reliés l'un à l'autre par des sangles de bridage (48', 48") accrochées sur chacun deux et munies chacune d'un tendeur à vis (49', 49 18. Echangeur de chaleur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est prévu des pinces (44) dont une extrémité s'accroche dans une rainure (28) au bord d'un fond (2) et dont l'autre extrémité s'engage sous une ailette de refroidissement (7). 19. Echangeur de chaleur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les caissons collecteurs (2 ou 3), constitués par des fonds (4,5) et des parties latérales, sont fabriqués en une seule pièce 20. Echangeur de chaleur suivant la revendication 19, caractérisé par le fait que les caissons collecteurs avec fond (4,5) et couvercle (2,3) sont fabriqués en une seule pièce. 21. Echangeur de chaleur suivant l'une quelconque des revendications 19 et 20, caractérisé par le fait qu'il est prévu, dans au moins un des caissons collecteurs (2), des cloisons de séparation intérieures (45) faisant corps avec le couvercle ou avec le fond, ou avec les deux. 22. Echangeur de chaleur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisé par le fait que les dispositifs d'étanchéité (8) prévus pour les divers tubes (6) sont réunis en bandes ou en plaques