présente invention se rapporte aux panneaux que l'on utilise pour construire des fermetures à persiennes telles que volets ou portes. Elle a nssentiellement pour but de créer un pan- neau dont les éléments puiss-ent être aisément fabriqués par extrusion ou par moulage de matière plastique synthétique et puissent Qtre facilement assemblés, Ce panneau comporte, dfune tanière connue, un cadre formé d'éléments profilés tubulaires assemblés par onglets. Ce cadre est garni de lamelles tubulaires qui pré- sentent deux faces supérieures également inclinées sur un plan médian longitudinal à la man5ire des pentes d'un toit et deux faces inférieures qui convergent de même vers le haut nais sous un angle plus grand. Avantageusement, les faces de la lamelle convergent deux à deux vers une rainure longitudinale médiane s'aux vrant vers le haut pour ce qui est des faces supérieures et vers le bas en ce qui concerne les faces inférieures, ce qui permet d 'insérer des languettes entre deux lamelles consécutives. Les lamelles peuvent etre montées sur le cadre grSce à des pièces auxiliaires d'emboîtement qui présentent une entasse s'engageant dans une rainure en T dont sont niais les profilés qui constituent le cadre. te même genre de montage peut être utilisé pour confectionner des traverses intermé- diaires dans le cadre. On peut aussi monter les lamelles au moyen de ~profilés percés de lumières dans lesquelles les lamelles sont engagées et que l'on fixe le long des montants du cadre. Ce dernier peut recevoir également d'autres éléments tels que des planches Jointives ou un profilé de battue. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment il invention peut être réalisée. tes figures 1 et 2 sont des vues partielles, en perspective, de deux modes de réalisation de 11 invention. la figure 3 est une vue en coupe d'une lamelle et d t une languette servant à garnir un panneau. ta figure 4 est une coupe partielle montrant un profilé de battue pour volet ou porte à deux panneaux. La figure 5 est une coupe verticale d'une variante de panneau comportant une partie pleine. Dans les divers exemples de réalisation repré sentes sur le dessin, un panneau comporte un cadre formé de profilés 1 coupés dtonglets à 450 et assemblés, d'une manière f.CZM1% au moyen de pièces en équerre 2 engagées dans leurs extrémités. On pourrait aussi assembler les profilés 1 à chaud par rapprochement. tes profilés 1 sont creux et ils peuvent Entre fabriqués par extrusion de matière plastique synthétique. Ils comportent un corps -parallélépipédique renforcé par une paroi longitudinale 3 destinée à être perpendiculaire au plan du panneau lorsque celui-ci est assemblé. te corps du profilé est prolongé, vers l'ouverture du panneau, par des nervures creuses 4 entre lesquelles est ménagée une rainure 5 en forme de T. Ladite rainure peut servir au montage des lamelles et languettes destinées à garnir les vides du panneau, comme on l'a représenté sur la figure 1. On peut l'utiliser aussi pour adapter des traverses au cadre du panneau, de la manière illustrée par la figure 2 Il est possible encore de la mettre à profit pour emprisonner des éléments pleins dans le cadre du panneau ou une partie du panneau, ainsi que le montre la figure 5. En ce qui concerne le montage des lamelles, on peut utiliser des pièces auxiliaires 6 destinées à autre engagées dans lesdites lamelles et qui sont munies d'une embase 7 dont le profil est complémentaire de celui des rainures 5. Les lamelles 8 sont tubulaires et peuvent être elles aussi fabriquées par extrusion en matière plastique. Comme le montre mieux la figure 3, elles sont symétriques par rapport à un plan médian longitudinal qui est vertical lorsque le panneau est en place. Elles comportent deux faces 9 inclinées d'à peu près 200 sur ce plan médian et qui convergent vers une rainure longitudinale supérieure 10. A la base des faces 9, des arrondis 11 raccordent lesdites faces avec des faces rentrantes 12 qui convergent, à peu près à 350 avec le plan médian, vers une rainure 13 analogue à la rainure 10 mais dirigée en sens opposé. tes rainures 10- et' 13 de deux lamelles successives peuvent emprisonner une languette 14, en matière plastique translucide ou opaque par exemple. Ces languettes peuvent comporter des lumières oblongues, 15 permettant le passage de ltair, comme on 12a représenté sur les figures 7 et 2. te tenon de la pièce 6 qui est emboîté dans Itextrémité de la lamelle correspondante présente des surfaces d'appui obliques 16 et 17 (figure qui coopèrent respectivement avec les parois homologues de la lamelle. On peut donner à embase 7 la longueur que l'on veut selon l'espacement que lton désire pour les lamelles. n peut entre intéressant de prévoir deux longueurs d'embase qui ne diffèrent 1#une de 1 autre que de très peu, par exemple dtun millimètres ce qui permet un grand choix de modulation pour la réalisation de panneaux de diverses hauteurs. Le montage de traverses intermédiaires dans le cadre 'effectue (figure 2) au moyen de pièces auxiliaires d'emboîtement 18. Lesdites pièces comportent une embase 19 analogue à 1'embase 7 des pièces 6 et que lton engage dans la rainure 5 du montant correspondant du cadre. La partie embottée dans le segment de profilé 1 qui sert de montant est par exemple à profil constant en H. tes pièces 6 et 18 peuvent entre réalisées par moulage par injection de matière plastique. La figure 2 montre une variante de montage des lamelles. Ces dernteres sont simplement enfilées, par leurs extrémités, dans des profilés 20 dans lesquels sont ménagées des lumières 21 appropriées. tes profilés 20 sont ensuite plaqués contre les montants 1 du cadre auxquels ils peuvent être collés ou fixés au mayen de vis. Ces profilés présentent, è l'apposé de leur face perforée, de petits prolongement longitudinaux 22 qui viennent s'appliquer de part et d'autre du montant. La face qui repose contre le montant est pourvue d'une fente centrale 23 de même largeur que la rainure 5, ce qui facilite le montage de certaines pièces dans la rainure. Cette variante permet le montage des lamelles et languettes dans un cadre préalablement.assemblé alors que le mode de dalisation qui utilise les pièces à embottement 6 implique l'assemblage du cadre en deux temps. Lorsqu tune porte ou un volet doit comporter deux panneaux, on peut munir l'un de ceux-ci d'un profilé de battue 24 qui, comme le montre la figure 4 présente un retour en équerre ?5 par lequel on les embosse et on le fixe sur le montant 1 correspondant. La figure 5 monte un panneau dont une portion est pleine. Ladite portion est par exemple garnie de planches 26 en matière plastique synthétique reliées élastiquement les unes aux autres par rainure et languette comme décrit dans le brevet français NO 1551524 de la demanderesse. Ces planches sont insérées dans les rainures 5 des éléments 1 du cadre L'invention peut s'appliquer à-la fabrication de panneaux pour tous usages : volets, portes etc... Il va de soi que des modifications, peuvent Aetre apportées aux modes de réalisation qui viennent entre décrits, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre de la présente invention. R E V E N D I C A T I O N S REVEND ICA T I O 1.- Panneau de persienne comportant un cadre dans lequel sont fixés des lamelles, caractérisé en ce que lesdites lamelles sont tubulaires et présentent deux faces supérieur# également inclinées sur un plan médian à la manière des pentes d'un toit et deux faces inférieures qui convergent aussi vers le haut mais sous un angle plus grand que celui que font les faces supérieures. 2.- Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que les faces de la lamelle convergent deux à deux vers une rainure longitudinale médiane, ladite rainure 8 ouvrant vers le haut en ce qui concerne les faces supérieures et vers le bas pour ce qui est des faces inférieures. ).- Panneau selon la revendication 2, caractérisé en ce que des languettes sont montées entre deux lamelles consécutives, dans les rainures longitudinales de celles-ci. 4.- Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 è 3 caractérisé en ce que le cadre présente une rainure en forme de T dans sa face interne en vue du montage des lamelles ou de divers accessoires. 5.- Panneau selon la revendication 4, caractérisé en ce que les lamelles sont montées au moyen de pièces auxiliaires comportant une embase s'engageant dans la rainure du montant correspondant et une partie qui sot embatte dans l'extrémité de la lamelle. 6.- Panneau selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie dsembottement présente deux séries de surfaces obliques fi 2 appliquant l'une contre les parois supérieures et ltautre contre les parois inférieures de la lamelle. 7.- Panneau selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte une traverse formées d'un profilé maintenu en place par des pièces auxiliaires comportant une embase engagée dans le montant correspondant du cadre etune partie qui est emboîtée dans ledit profilé. 8.- Panneau selon ltune quelconque des revendications I i 4 et 7, caractérisé en ce que les lamelles sont montées au moyen de profilés auxiliaires comportant des lumières dans lesquelles sont engagées les extrémités des lamelles, lesdits profilés étant fixés aux montants du cadre. 9.- Panneau selon la revendication 8, carac terisé en ce que les profilés auxiliaires sont munis latg- ralement de rebords s'appliquant sur les montants du cadre et, le cas échéant présentent, dans leur face appliquée contre le cadre, une fente de largeur égale à celle de la rainure du cadre. 10.- Panneau selon lune quelconque des revendications 1 â 9 caractérisé en ce qu'il comporte un profilé de battue comportant un retour en équerre dans lequel est emboué et fixé le bord du panneau.