L'invention concerne un procédé de réalisation d'un élément décoratif et plus particulièrement d'un élé- ment décoratif gravé. L'invention concerne également deux dispositifs pour la mise en oeuvre de ce procédé. L'invention concerne enfin tout article décoratif réalisé conformément audit procédé. Un des buts de la présente invention est de fournir un procédé pour réaliser par gravure, sur toute pièce solide, des compositions décoratives à base de cercles et/ou d'arcs de cercles dont les entrecroisements produisent un effet esthétique particulier analogue à celui des tracés décoratifs connus sous les noms de guillochure et guillochis. Un autre but de la présente invention consiste à fournir un procédé pour la réalisation d'une famille de- motifs décoratifs du type sus-mentionné et permettant une grande liberté de conception graphique. Un autre but de la présente invention consiste à fournir un procédé de réalisation de motifs décoratifs gravés à la surfaca d'une pièce constituée en un matériau susceptible de donner une coupe brillante telle que le cuivre et bor, or, ce procédé de gravure devant permettre d'obtenir également un effet de moirage en harmonie avec le dessin grace à un choix particulier de profil de trait de gravure. A ces effets, le procédé conforme à l'invention est caractérisé en ce qu'on trace par gravure à la surface d'une pièce de forme déterminée au moins un ensemble de cercles identiques et/ou d'arcs de cercles de mame diamètre en prenant pour centres de ces cercles ou arcs de cercles, une série de points répartis le long d'une ligne de base prédétermi- née sur la surface de la pièce à graver, le trait de gravure ayant un profil en forme de dent de scie. Un tel procédé permet la réalisation de motifs décoratifs permettant une grande liberté de conception graphique, du fait que les possibilités de choix quant à la forme de la ligne de base prédéterminée ainsi que les possibilités de choix quant au mode de répartition des centres le long de cette ligne sont très riches en possibilités d'expressions graphiques originales. D'autre part, le profil en forme de dent de scie du trait de gravure permet d'obtenir un effet de moirage remarquable dont l'aspect entre en harmonie avec le tracé du dessin lui-mame. La ligne de base et les points de centrage peuvent outre tracés au préalable sur la surface de la pièce à graver elle-meme. Selon un autre aspect de l'invention, la ligne de base et les points de centrage peuvent, au contraire, titre tracés sur un gabarit indépendant de la pièce à graver, de manière à pouvoir transformer par réduction ou agrandissement la figure formée par l'ensemble des points de centrage, et porter la figure ainsi transformée sur la surface de la pièce à graver. Selon un aspect de l'invention, on peut soumettre la pièce non encore gravée à un traitement susceptible de lui conférer une coloration superficielle sombre. La pièce à graver peut entre constituée en toutes matières solides susceptibles d'être gravées. et, plus particulièrement, en toute matière solide apte à donner une surface de coupe br-illante, telle qu'un métal ou une matière plastique. Selon un autre aspect de l'invention, on peut polir la pièce sur une partie de forme déterminée de sa surface après gravure, afin de supprimer une partie du-dessin gravé. Le procédé de l'invention peut astre mis en oeuvre au moyen d'un compas à verge dont le traceur est constitué par un burin comportant une première arête tranchante disposée perpendiculairement à l'axe de la barre horizontale du compas à verge et une deuxième arête tranchante formant un angle aigu avec la première, et dont la pointe de centrage est montée solidaire d'un pivot susceptible de coulisser sur la barre hori zontale, ledit pivot portant également une ventouse en matière élastique susceptible de fixer par adhérence le pivot à une surface. Le procédé de l'invention peut également autre mis en oeuvre au moyen d'une machine à graver du type comportant un pantographe dont le point d'entrée porte une pointe d'exploration destinée à suivre le tracé d'un modèle et dont le point de sortie est solidaire d'une broche porte-fraise reliée en rotation à un organe d'entrainement, et une table porte-pièce mobile suivant trois axes de coordonnées, machine à graver ca ractérisée en ce qu'elle comporte un mandrin rotatif , fixé sur la broche porte-fraise, sur lequel est monté fixe au moins un burin dont l'axe est décalé par rapport à l'axe de rotation dudit mandrin. Selon un aspect de l'invention, le mandrin rotatif de la machine à graver peut porter deux burins identiques disposés symétriquement de part et d'autre de l'axe de rotation dudit mandrin. Selon un autre aspect de l'invention, le mandrin rotatif peut porter en outre une pointe de report disposée du merme cbté que le burin et axée sur l'axe de rotation du mandrin. L'objet de la présente invention sera encore mieux compris à l'aide de la description suivante de deux dispositifs pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention ainsi que d'une plaque décorative gravée conformément au procédé de l'invention, description faite en référence au dessin an nexé sur lequel - La figure 1 représente une vue en élE- vation d'un compas à verge selon l'invention. - La figure 2 représente schématiquement un mode d'utilisation du compas à verge de la figure 1. - La figure 3 représente une vue en plan d'une machine à graver pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. - - La figure 4 représente une vue en cou- pe axiale d'un outil à graver adaptable sur une machine à graver telle que celle représentée sur la figure 2, et - La figure 5 représente une vue en coupe transversale d'une portion d'un élément décoratif gravé conformément à l'invention. Sur la figure 1, on a représenté un compas à verge susceptible de servir de dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Ce compas comporte une règle graduée 1 sur laquelle peut coulisser un premier curseur 2 portant un pivot 3 d'axe perpendiculaire à la barre 1. Ce pivot porte une pointe de centrage 4 montée suivant l'axe de rotation du pivot dans un alésage 5 ménagé dans ledit pivot et présentant un épaulement 6 suivi d'un alésage cylindrique de plus grand diamètre 7.La pointe de centrage 4 présente également un épaulement annulaire 8 disposé en regard de l'épaulement 6 de l'alésage 5, et un ressort hélicoïdal 9 est interposé entre le pivot 3 et la pointe 4 en appui sur les épaulements en regard 6 et 8; une ventouse 10 en forme de cloche, constituée d'un matériau élastique tel que le caoutchouc, est fixée par tout moyen approprié, sur la face frontale opposée au curseur 2 du pivot 3 et comporte un trou circulaire 11 pour le passage de la pointe 4. Le compas à verge comporte en outre un deuxième curseur 12 susceptible de coulisser sur la barre I et portant un burin 13 fixé au curseur 12 par le serrage de la vis pointeau 14. Un ressort 15 est également interposé entre le burin 13 et le curseur 12. Le burin 13 comporte un premier tranchant 16 orienté perpendiculairement à l'axe de la règle 1 et un deuxième tranchant 17 formant avec le premier tranchant un angle aigu. Les curseurs 2 et 12 sont munis dé vis de blocage 18 et 19 disposées l'une et l'autre du meme côté par rapport à la règle 1. Le'mode d'utilisation du compas à verge représenté sur la figure 1 est le suivant Comme on peut le voir sur la figure 2, on trace tout d'abord, sur le plan matériel portant la surface à graver, une ligne de base par exemple un cercle la, sur laquelle on répartit, uniformément espacés ou non, les différents points lb, lc, devant constituer les centres de cercles ld et d'arcs de cercles le, dont les entrecroisements et la juxtaposition détermineront le motif-décoratif. Ensuite, à l'aide du canpas à verge 1, on grave ces différents cercles ld et arcs de cercles le, les arcs de cercles tracés le pouvant etre limités par une ou plusieurs lignes-repères 1f, la, tracées préalablement sur la surface à graver. Sur la figure 3, on a représenté vue en plan une machine à graver comportant un pantographe constitué par quatre leviers articulés ensemble en parallélogramme 20, 21, 22 et 23, dont le point fixe est constitué par l'axe de rotation 24 du curseur 25 monté à rotation à l'extrémité d'un col de cygne 26 solidaire du montant 27 de la machine à graver, lequel curseur est-4susceptible de coulisser le long du levier 21 et d'bye bloqué à un endroit déterminé de ce dernier, au moyen du loquet de serrage 28. Le levier 20 porte à son extrémité libre une pointe d'exploration 29 susctptible de suivre le tracé d'un modèle gravé sur un gabarit 30 fixé sur la table 31. Le levier 23 porte à son extrémité libre une broche porte-fraise 32 montée à hauteur réglable sur un support intermédiaire solidaire de l'extrémité libre du levier 23, ce support intermOdiaire étant également soutenu par les bras de soutien 33, 34, articulés entre eux par l'intermédiaire de la pièce dlårticulation 35, le bras 34 étant articulé par son autre extr & té sur le bàti de la machine à graver. La broche porte-fraise 32 est reliée en rotation à un moteur d'entraSne- ment 37 par l'intermédiaire d'une transmission articulable 38. La machine à graver représentée sur la figure 3 comporte également une table porte-pièce 39 susceptible d'etre déplacée suivant deux axes horizontaux orthogonaux au moyen des manivelles 40 et 41, et suivant un axe vertical au moyen d'un volant de manoeuvre non représenté sur la figure 3. Sur la figure 4, on a représenté en coupe axiale, un mode de réalisation d'un mandrin rotatif susceptible d'étire fixé à l'extrémité de la broche porte-fraise d'une machi à ne à graver/pantographe telle que celle qui est représentée sur la figure 3. Comme on peut le voir sur la figure 4, le mandrin rotatif est constitué par un volant 50 sur lequel est fixé un écrou coaxial 51 au moyen des vis 52, écrou susceptible d'entre vissé sur l'extrémité filetée d'une broche porte-fraise 32. Une queue de centrage 54 et un manchon de serrage 55 emmanché sur cette dernière, sont logés dans des cavités cylindriques, coniques ou cylindro-coniques- coaxiales ménagées dans la broche 32, l'écrou 51 et le volant 50, ladite queue de centrage et le manchon étant susceptibles d'assurer le montage et la fixation du volant et de l'écrou sur la broche 32, par le serrage de l'écrou 51 sur l'extrémité filetée de la broche 32.Deux burins identiques 54 et 55 sont montés sur le volant 50 symdtri- quement de part et d'autre de l'axe de rotation du mandrin 50, 51, et fixés sur ce mandrin par le serrage des vis pointeaux 57 et 58. Le mandrin 50, 51, peut également comporter une pointe de centrage ou de report 59 sertie dans un alésage conique coaxial ménagé à l'extrémité inférieure conique 60 de la queue de centrage 54. L 'extrémité saillante de la pointe de centrage 59 est située sensiblement au même niveau que les pointes des burins 54 et 55. Le mode d'utilisation de la machine à graver et du mandrin rotatif représentés sur les figures 3 et 4, est le suivant Selon un premier mode de mise en oeuvre du procédé de l'invention, on peut tracer sur la surface de la pièce à graver elle-meme la. ligne de base et, sur elle, les points devant autre pris pour centres des cercles etXou arcs de cercles à graver.Dans ce mode de mise en oeuvre, on ne se sert pas du pantographe de la machine à graver et on utilise seulement le mandrin rotatif 50, 51, fixé en bout de la broche portefraise 32 et relié en rotation au moteur d'entrainement 37; On procède alors à la gravure des différents cercles ou arcs de cercles, en appliquant successivement la pointe de centrage 59 sur chacun des points repères tracés sur la ligne de base, le nan- drin 50, 51, étant entraîné en rotation en continu par le moteur 37. Selon un autre mode de mise en oeuvre, on trace au préalable à l'aide d'un crayon, sur le gabarit 30, une ligne de base 61; puis on grave une série de points de centrage 62 répartis sur la ligne de base 61. On règle alors le rapport de transformation du pantographe à la manière connue et on fixe la pièce à graver sur la table porte-pièce 39. On place alors la pointe d'exploration 29 successivement sur chacun des points de centrage 62 gravés sur le gabarit 30. Le mandrin rotatif 50, 51, -occupera alors successivement des positions où son axe de rotation coïncide avec une série de points de centrage déterminés sur la surface à graver et homologues, dans la transformation pantographique,des différents points de centrage du gabarit. Sur la figure 5, on a représenté une vue en coupe transversale d'une portion d'un élément décoratif, gravée conformément au procédé décrit et selon un mode de réalisation dudit élément décoratif. Sur cette figure, on peut voir que la paroi en pente douce 70 du trait de gravure 71, est suivie immédiatement sur au moins un de ses bords par la paroi abrupte 72 du trait de gravure voisin, ladite paroi en pente douce 70 déterminant avec ladite paroi abrupte 72 une azote vive circulaire 73. Ce relief fait de nombreuses facettes inclinées de forme conique, facettes constituées par les parois enpenX douce 70 du trait de gravure, confère à l'élément gravé des qualités esthétiques particulières et un effet de moirage remarquable, notamment en ce qu'il peut donner naissance, dans certains cas, à des lignes continues de moirage brillantes paraissant se dépla- cer suivant la ligne de répartition des cercles ou arcs de cercles constituant le motif décoratif gravé. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par 1 'home de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 1) Procédé de réalisation d'un élément décoratif, caractérisé en ce qu'on trace par gravure à la surface d'une pièce de forme déterminée au moins un ensemble de cercles identiques et/ou d'arcs de cercle de meme diamètre en prenant pour centres de ces cercles ou arcs de cercle une série de points de centrage répartis le long d'une ligne de base prédéterminée, le trait de gravure ayant un profil en forme de dent de scie. 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la ligne de base et les points de centrage sont tracés au prélable sur la surface de la pièce à graver elle-meme. 3) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la ligne de base et les points de centrage sont tracés sur un gabarit indépendant de la pièce à graver, qu'on transforme par réduction ou agrandissement la figure formée par l'ensemble des points de centrage et qu'on reporte la figure ainsi transformée sur la surface de la pièce à graver. 4) Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on soumet la pièce non encore gravée à un traitement susceptible de lui conférer une coloration superficielle sombre. 5) Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on polit la pièce sur une partie de forme déterminée de sa surface après gravure. 7) Compas à verge pour la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le traceur est constitué par un burin dont une des arêtes tranchantes est perpendiculaire à l'axe de la barre horizontale, et que la pointe de centrage est montée solidaire d'un pivot susceptible de coulisser sur la barre horizontale, lequel pivot portant une ventouse en matière élastique susceptible de fixer par adhérence ledit pivot à une surface. 8) Machine à graver pour la mise en oeuvre du procédé, selon les revendications 1 à 4, du type comportant un pantographe dont le point d'entrée porte une pointe d'exploration destinée à suivre le tracé d'un modèle et dont le point de sortie est solidaire d'une broche porte-fraise reliée en rotation à un organe d'entrainement, et une table porte-pièce mobile suivant trois axes de coordonnde, machine à graver caractérisée en ce qu'un mandrin rotatif, sur lequel est monté fixe au moins un burin dont l'axe est décalé par rapport à l'axe de rotation dudit mandrin, est fixé sur la broche porte-fraiflse. 9) Machine à graver; selon larevendîca- tion 6, caractérisée en ce que le mandrin rotatif porte deux burins identiques disposés symétriquement de part et d'autre de l'axe de rotation dudit mandrin. 10) Machine à graver, selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisée en ce que le mandrin rotatif porte en outre une pointe de report disposée du mêne' côté que le burin et axée sur l'axe de rotation du mandrin. elle Elément décoratif gravé conformément au procédé selon les revendications 1 à 6. 12) Elément décoratif gravé, selon la revendication 11, caractérisé en ce que la paroi en pente douce de chaque trait de gravure est immédiatement suivie sur au moins un de ses bords circulaires par la paroi abrupte d'un trait voisin, la paroi en pente douce déterminant ainsi avec la paroi abrupte une arête vive circulaire ou en forme d'arc de cercle.