La présente invention concerne des vêtements et particulièrement des vêtements dont certaines parties sont renforcées ou soutenues par certains moyens. L'invention porte plus spécialement sur la fabrication de pièces individuelles pour vêtements, par 5 exemple la partie avant où le col d'un manteau, renforcé ou soutenu de façon à assurer les caractéristiques de style et les exigences mécaniques de l'ajustement et de la. fonction. Jusqu'ici, le renforcement:ou le soutien de certaines parties du vêtement ont été généralement réalisés en formant une 10 pièce séparée de cnnstruction classique, connue sous le nom de "dou blure intermédiaire" ou "toile" et en insérant cette doublure intermédiaire entre la doublure intérieure du vêtement et le tissu extérieur ou supérieur» La doublure intermédiaire peut être constituée par exemple de tissu rigidifié, de feutre, de rembourrage, 15 d'étoffe non tissée, de matière plastique ou d'une combinaison de ces produite, et peut être maintenue en position par agrafage ou en provoquant son adhérence au tissu extérieur» Par exemple on peut faire adhérer la doublure intermédiaire au tissu extérieur au moyen d'un adhésif thermoplastique activé thermiquement, l'énergie ther-20 oique étant appliquée par des plaques à haute température qui sont pressées mécaniquement les unes contre les autres, la chaleur pou-* vaut ainsi se propager à travers le tissu jusqu'à ce que l'adhésif devienne plastique ; à ce stade il se produira une liaison ou une fusion* 25 Ce système présente des difficultés. Les problèmes con sistant à maintenir avec précision les surfaces des plaques à des températures élevées ont souvent pour résultat qu'il se produit des zones de contact médiocre sur les plaques et, par conséquent, un manque d'adhérence ; ceci joint aux problèmes associés à la solidi-30 té de la couleur du tissu extérieur à des températures qui dépassent 150°0, est à la base des considérations qui ont poussé à rechercher' d'autres méthodes, et un but de la présente invention est de fournir un procédé de liaison d'une doublure intermédiaire à un tissu extérieur ou supérieur qui ne souffre pas de ces inconvé-35 nients, ce procédé étant simple à mettre en oeuvre et également très rapide. Selon la présente invention, le procédé d'assemblage d'une âoublure intermédiaire et d'un tissu extérieur ou supérieur est caractérisé en ce qu'il consiste à presser l'ensemble de la 40 doublure intermédiaire et du tissu, et à exposer un matériau ther- 69 16177 2008893 iniquement activé associé à la. doublure intermédiaire et ou au tissu à l'a.ction d'un courant électrique dont la. fréquence est d'au moins un Mégahertz. Le courant haute fréquence aura pour effet de produire suffisament de chaleur dans le matériau thermoactif, par 5 friction entre les molécules, de façon à amollir ou à fondre le matériau et provoquera ainsi l'adhérence entre la. doublure intermédiaire et le tissu supérieur. Le matériau thermoactivé peut être un matériau thermoplastique ou thermodurcissable, et peut se trouver présent dans la 10 doublure intermédiaire sous la forme de particules séparées réparties dans toute la. doublure intermédiaire ou à la surface de celle-ci. Selon une autre solution, ce ma,tériau peut être présent comme revêtement de surface sur la doublure intermédiaire. Il peut évidemment être également présent à l'intérieur ou à la surface du tis 15 su supérieur mais il sera normalement associé à la doublure intermédiaire pour des considérations de présentation. Cependant, si on le désire, il pourrait simplement se trouver sous forme de couche disposée entre la doublure intermédiaire et le tissu supérieur. Des matériaux thermoactivés convenables sont constitués par le chlorure 20 de polyvinyle, les polyesters, les polyamides, les interpolyaières de polyester-polyuréthane, les inter polymère s de poly-éther polyuréthanne , les polymères et les copolymères de butadiène, les polya-cryla,tes, les polyoléfines tels que les copolymères de polyéthylè-ne et d'éthylène. 25 Le choix du matériau thermoactivé pour l'utilisation dans tout cas particulier dépendra d'un certain nombre de facteurs. Donc le matériau utilisé doit avoir une réponse suffisante pour provoquer l'adhérence nécessaire à une température au-dessous de laquelle seraient abîmés les matériaux du tissu supérieur et de la dou-30 blure intermédiaire. De plus, le ma.téria.u thermoactivé. doit être tel qu'il n'affecte pas de façon préjudiciable la teinture se trouvant dans le tissu supérieur. A nouveau, le ma,tériau thermoactivé doit être chimiquement résistant aux solvants de nettoyage à sec tels que le perchloréthylène, le trichloréthylène, le white spirit 35 et l'essence. La. doublure intermédiaire proprement dite sera normalement composée, comme cela est classique, de tissu rigidifié, de feutre, de rembourra.ge, d'étoffe non tissée ou d'une combinaison de deux ou plusieurs de ces produits, le matériau thermoactivé y étant associé 40 comme indiqué ci-dessus. Cependant, si on le désirel la. doublure BAD ORIGINAL 69 16177 3 2008893 intermédiaire peut être entièrement composée de matériau thermoactivé. la doublure intermédiaire peut être un élément séparé ou être formée in situ, notamment en déposant des produits qui forment la doublure intermédiaire sur la. surface intérieure du tissu supé-5 rieur et en les y solidifiant, les pièces du vêtement formées selon la présente invention peuvent être faites individuellement, par lots, ou en continu. lorsqu'elles doivent être fabriquées individuellement ou par lots, les tissus supérieurs et les doublures intermédiaires sont tout d'abord coupés à la. forme, puis ils sont su-10 perposés et collés ensemble. Cependant, dans une opération conti»? nue, des morceaux du matériau du tissu supérieur peuvent tout d'abord être collés sur des morceaux du matériau de doublure intermédiaire, les pièces désirées de vêtement étant ensuite coupées dans le matériau feuilleté ainsi obtenu. 15 Un appareil qui convient pour réaliser,les pièces de vête ment individuellement ou par lots comprend deux plaques planes verticalement séparables couplées à tua générateur de hautes fréquences, par exemple de radiofréquences o lies plaques peuvent comporter une installation de refroidissement, lorsqu'on fait une pièoe indi-20 viduelle, le tissu supérieur est placé sur la plaque inférieure la surface extérieure vers le bas. la doublure intermédiaire qui-contient le matériau thermoactivé, est placée sur le dessus du tissu supérieur, et la plaque supérieure est abaissée pour presser la doublure intermédiaire de façon quelle soit totalement en contact 25 avec le tissu supérieur, le générateur est ensuite mis en circuit et le matériau thermoactivé est chauffé diélectriquement de façon qu'il s'amollisse ou qu'il fonde (s'il est thermoplastique) ou qu'il se déssèche (s'il est thermodurcissable) suffisamment pour assembler la doublure intermédiaire et le tissu supérieur. Un appa-30 reil semblable peut être utilisé pour fabriquer simultanément un certain nombre de pièces de vêtement. Ceci peut être réalisé en superposant une série de composants "tissu extérieur matériau de doublure" dans 1a. presse, a,vec une feuille séparée entre chaque paire "tissu extérieur doublure intermédiaire". Donc, par exemple, 55 les deux parties antérieures d'un vêtement peuvent être formées simultanément en plaçant une feuille séparée sur la surface de la plaque inférieure, en superposant le tissu extérieur de l'une des pièces antérieures et la doublure intermédiaire de la feuille de séparation qui peut par exemple être un tissu de verre revêtu de 40 polybétrafluoréthylène, en. plaçant une seconde feuille séparatrice 69 16177 2008893 sur la. doublure intermédiaire, en superposant la doublure intermédiaire et le tissu extérieur de l'autre pièce antérieure sur la feuille de séparation de façon à couvrir exactement le premier tissu extérieur et la doublure intermédiaire, en plaçant une troisiè-5 me feuille de séparation sur le second tissu extérieur et en pressant ensuite le tout sous chauffage par courant radiofréquence» les plaques sont ensuite séparées et les deux parties avant ainsi formées sont enlevées. Dans une variante du procédé ci-dessus, les pièces de vête-10 ment peuvent être produites de fa.çon continue en faisant passer des sandwichs successifs de tissu extérieur et de doublure intermédiaire à travers un champ haute fréquence, les composants du sandwich étant comprimés ensemble pendant le passage à travers le champ. De préférence, le procédé continu est appliqué en utilisant 15 une plaque à champ de dispersion radiofréquence, plaque comprenant un certain nombre d'électrodes en forme de tiges placées-parallèlement les unes aux autres, les électrodes alternées étant couplées ensemble. Pour obtenir de meilleurs résultats, la plaque est convexe dans le sens longitudinal, ce qui permet un contact glus inti-20 me et uniforme entre la doublure intermédiaire et le tissu supérieur. la chaleur nécessaire pour activer le matériau adhésif de façon suffisante pour provoquer l'adhérence entre la doublure intermédiaire et le tissu supérieur est fournie par une tension élec-25 trique alternative dont 1a. fréquence est d'au moins 1 Mégahertz. Donc, on peut utiliser les fréquences des gammes des hautes fréquen ces des radiofréquences et des hyperfréquences. En pratique, on a trouvé que les fréquences de la gamme allant de 2 à 180 Mégahertz étaient particulièrement indiquées pour l'assemblage efficace des 50 composants de pièces de vêtement, assemblage qui peut être accompli en trois secondes ou .moins avec ces fréquences. Dans les dessins annexes, dont le but est d'illustrer l'invention, figure 1 est une vue en coupe schématique explosée d'un appareil 35 pour l'application de l'invention en ce qui concerne la fabrication des pièces séparées de vêtement ou.avec 1a, fabrication simultanée d'un certain nombre de ces pièces ; et figure 2 est line vue dejbêté schématique d'un appareil pour la fabrication en continu des pièces de vêtement. 40 l'appareil représenté à la figure 1 comprend un châssis 10 69 16177 5 2008893 sur lequel est montée une plaque inférieure-électrode 12. Sur ce châssis 10 est également montée une plaque supérieure-électrode 14 susceptible de se déplacer verticalement par rapport à 1a. plaque inférieure 12. Les plaques 12 et 14 sont couplées par des conduc-5 teurs 13 et 15 respectivement à un générateur de radiofréquences (non représenté) et sont refroidies par eau. Les plaques sont représentées séparées pour la compréhension du dessin. En fonctionnement, les plaques sont séparées et une feuille de séparation ou résistant à l'adhérence 16 est placée sur la pla-10 que inférieure. Ensuite, le tissu supérieur 18 et la doublure intermédiaire 20 qui contient le matériau thermoactivé, par exemple du polyéthylène ou du chlorure de polyvinyle, sont superposés sur la feuille de séparation, une autre feuille de séparation 22 est placés sur la doublure intermédiaire, et la plaque supérieure 14 15 est abaissée pour comprimer l'ensemble. Le courant est appliqué et après quelques secondes la presse est ouverte et on retire une structure assemblée doublure intermédiaire tissu supérieur. Sans un cas spécifique, des plaques dont les dimensions de surface sont 124 x 93 cm et qui utilisent un générateur de 15 KW 20 donnant une fréquence de 52 Mégahertz, demandent trois secondes pour assembler une 'doublure intermédiaire comprenant un matériau à tissage lâche et un revêtement de surface comportant une chaîne de coton et une traîne de rayonne à un tissu peigné standard. L'appareil représenté à la figure 2 consiste essentielle-25 ment en une courroie transporteuse sans fin 100 entraînée par un moteur 101 et un ensemble d'entraînement à vitesse réglable 102. Le tisau extérieur 103 est placé sur la courroie 100 et la doublure intermédiaire 104 est placée sur le tissu 103, son coté adhésif étant tourné vers le tissu 103» Le tissu et la doublure intermédiai 30 re «ont recouverts d'une pellicule ou membrane protectrice 105. Le sandwich constitué par les éléments 103, 104 et 105 se déplace vers une plaque 108 à champ de dispersion radiofréquence située sous un écran de protection 106. Immédiatement à son entrée dans le champ radiofréquence, le 35 sandwich est soumis $ une légère pression mécanique au moyen d'une courroie supérieure 107 dont le brin inférieur coopère avec la plaque 108, cette plaque étant convexe dans le sens longitudinal pour faciliter le pressage de l'ensemble des composants. A mesure que le sandwich se déplace sur la plaque, l'énergie radiofréquence est 40 absorbée par l'adhésif qui à son tour se ramollit ou se plastifie 69 16177 2008893 a.u moment où le sandwich atteint un rouleau 109 en caoutchouc mousse et chargé par un ressort. A ce stade, la courroie supérieure 107, la pellicule protectrice 105, la doublure intermédiaire 104f le tissu extérieur 103 et la ba.nde transporteuse 100 sont soumis à 5 une pression mécanique entre le rouleau 109 et un rouleau d'acier 110, pression qui est suffisante pour faire passer le produit adhésif de la doublure intermédiaire dans le tissu extérieur et pour assembler ces deux éléments. Après a,voir dépassé le rouleau de pressage, le tissu eom-10 posite avec la pellicule 105 entre da,ns une zone de refroidissement 111. Ce refroidissement peut être assuré par une soufflerie d'air froid, un passage sous vide ou, si nécessaire, par réfrigération, la, pièce de vêtement terminée, après enlèvement de- la pellicule . protectrice, passe ensuite au poste de contrôle et d'enlèvement 15 pour la séquence suivante de fabrication. Alors que le procédé décrit précédemment est avant tout prévu pour la fabrication en série de vestes et manteaux pour hommes, il n'est pas moins efficace dans l'assemblage d'autres pièoes, par exemple 1'associa.tion de toiles Melton et Hessian à des fins 20 d'utilisa,tion dans les vetement© cghhuS dessous de col. Psr o$ procédé, des pièces entières par exemple de 63 mètres peuvent être . feuilletées sur une installation de production continue. 69 16177 7 2008893 R E V E H S I G A T IOIS 1) Procédé d'assemblage d'une doublure intermédiaire et d'un tissu extérieur ou supérieur, caractérisé en ce qu'il consiste à presser l'ensemble de la doublure intermédiaire et du tissu et à 5 exposer un matériau thermoactivé associé à la doublure intermédiaire et ou au tissu, à l'action d'un courant électrique dont la fréquence est d'a,u moins un Mégahertz. 2) Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le matériau thermoactivé est distribué sous forme de particules sé- 10 parées dans la doublure intermédiaire. 3) Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la doublure intermédiaire est composée intégralement du matériau thermoactivé. 4) Procédé suivant les revendications 1 à 3 caractérisé en ce 15 que la doublure intermédiaire est formée in situ. 5) Procédé suivait les revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le courant électrique est un courant radiofréquence. 6) Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la. fréquence du courant est comprise dans la gamme allant de 2 à 20 ISO î»îegahertz. 7) Procédé suivant les revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'un certain nombre de pièces pour vêtement sont formées simultanément . 8) Procédé suivant les revendications 1 à 6 caractérisé en ce 25 qu'une certaine longueur de matériau de tissu supérieur est assemblée à la même longueur de matériau de doublure intermédiaire, et en ce que les pièces de vêtement sont ensuite coupées dans l'ensemble feuilleté ainsi formé. 9) Procédé suivant la revendication 7 caractérisé en ce qu'u-30 ne première feuille de séparation est placée sur 1a, plaque inférieure d'une presse à deux plateaux, un premier tissu extérieur et une première doublure intermédiaire sont superposés sur la. première feuille de séparation, une seconde feuille de séparation est placée sur la première doublure intermédiaire, un second tissu ex- 35 térieur et une seconde doublure intermédiaire sont superposés sur 1a, seconde feuille de séparation, une troisième feuille de séparation est placée sur le second tissu supérieur, la presse est fermée et ses plaques sont branchées sur un générateur radiofréquence. 10) Procédé suivant les revendications 1 à 8 caractérisé en 4C ce que la doublure intermédiaire et le tissu supérieur passent dans 69 16177 s 2008893 le champ d'une plaque à champ de dispersion radiofréquence. 11) Procédé suivant la revendication 10 caractérisé en ce que la dite plaque est courbée de façon convexe dans le sens longitudinal.. 12) Assemblage d'un tissu supérieur et d'une doublure intermédiaire, réalisé suivant le procédé décrit dans les revendications 1 à 11.