La présente invention est relative à une composition d'apprAet pour ltapplication de plâtre sur une surface lisse en matière plastique en mousse ou expansée. L'application de plBtre sur une surface lisse en une matière plastique telle que le polystyrène expansé est réalisée de façon classique par des moyens mécaniques, ainsi par exemple par perçage de queues d'aronde dans la couche de polystyrène, puis application de la couche de plâtre qui est alors retenue mécaniquement après séchage dans les queues d'aronde. Un autre procédé connu consiste à placer un grillage,métallique ou non, sur une surface en polystyrène, ce grillage étant fixé par exemple au moyen de clous à travers la couche de polystyrène, à la surface sousjacente qui peut être, par exemple, un mur en béton. Ces moyens mécaniques étaient en effet nécessaires pour pallier la non-adhérence du plâtre sur une surface en une matière plastique expansée telle que le polystyrène. Un autre procédé connu consiste à déposer une couche d'apprêt constituée d'une résine acrylique liquide que l'on mélange juste avant l'emploi avec le plâtre. Cependant, un inconvénient de ce procédé tient à ce qu'il est nécessaire de mélanger la résine liquide au plâtre juste avant ltemploi et, par ailleurs, le coût de la résine est relativement élevé. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant une composition d'apprêt pour l'application de plStre sur une surface lisse en matière plastique en mousse ou expansée qui se présente sous forme d'une poudre à diluer dans lteau et qui est d'un coût avantageux. Elle a ainsi pour objet une composition d'apprêt pour l'application d'une couche de plâtre sur une surface lisse en matière plastique en mousse ou expansée, caractérisée en ce qu'elle com prend de 5 à 40 % d'un éther d'amidon, de 5 à 50 ffi de sable fin et de 10 à 90 % de platre. 12-' invention est également relative à un procédé d'application d'une couche de plâtre sur une surface lisse en matière plastique en mousse ou expansée, caractérisée en ce qu'on dépose une dispersion aqueuse à 20-50 % en poids de la composition d'apprêt définie ci-dessus, sur la surface lisse de façon à obtenir une couche de 1 à 5 mm d'épaisseur environ, éventuellement on laisse sécher la couche et on applique une couche de plâtre. La composition d'apprêt selon l'invention est particulièrement appropriée pour l'application sur des surfaces en maties plastiques telles que du polystyrène expansé, des mousses de polyuréthane, phénoliques ou de chlorure de polyvinyle. La composition d'apprêt se présente sous forme d'une poudre sèche qui est un mélange des divers constituants broyés à une granulométrie appropriée. L'éther d'amidon a une granulométrie comprise de préférence entre environ loor et 1 mm, le sable fin a une granulométrie comprise de préférence entre 300t et 1 mm et le plâtre se présente sous forme d'un plâtre classique disponible dans le commerce ayant par exemple un refus de 50 % au tamis de d'ouverture de maille. La composition d'apprêt peut en outre contenir un accélé- rateur de prise tel que du chlorure de calcium, de sulfate de calcium bihydraté ou du sulfate de potassium à raison de 1 à 5 % en poids environ, ou un agent de résistance à l'humidité, tel qu'une résine vinylique. La composition d'apprêt en poudre décrite précédemment est diluée à l'eau avant son application sur une surface de substrat en matière plastique. La dilution dépend de l'application envisagée et peut aller, par exemple, d'une solution dans l'eau à 20 ffi en poids de matière sèche, qui est alors bien fluide, à un mastic gyant une dilution de 50 % en poids de matière sèche dans l'eau. La composition d'apprêt aqueuse ainsi préparée s'applique sur la surface en matière plastique par tout moyen approprié, tel que brosse, rouleau, par gobetage, par projection ou par coulée, suivant la fluidité et application envisagees. La composition d'apprêt est déposée sur la surface de matière plastique en une épaisseur de 1 à 5 mm environ suivant l'é- paisseur de la couche de plâtre que l'on désire déposer. I1 est également possible de déposer une couche supérieure à 5 mm, mais ce n'est pas souhaitable pour des raisons d'économie. Une épaisseur inférieure à I mm n'est pas non plus souhaitable, car on ne peut obtenir une uniformité suffisante du revêtement. La couche de plAtre de finition est ensuite déposée de façon classique par gobetage, projection ou coulée en une épaisseur désirée. La composition d'apprêt selon l'invention permet donc la fixation de plStre sur une surface en matière plastique telle que du polystyrène expansé et trouve de nombreuses applications dans le bStiment . I1 est ainsi possible de revêtir un panneau de polystyrène sur une de ses faces ou les deux d'une couche de plâtre afin d'obtenir des panneaux de cloison qui sont à la fois isolants thermiques et phoniques et qui, de plus, sont ininflammables grâce à la présence sur leurs deux faces exposées d'une couche de plâtre. -L'exemple non limitatif suivant est donné à titre d'illustration de la présente invention. EXEMPLE On prépare une composition d'apprêt sous forme de poudre sèche ayant la composition pondérale suivante Ether d'amidon (300t ) carboxy méthyl amidon sodique, vendu sous la marque SOLVITOSE CL par la Société DOITTAU (France) 20 % Sable - 0,3 - 1,0 mm 10 % Plâtre à modeler 70 ffi La composition en poudre est préparée par mélange des divers constituants indiqués ci-dessus dans les proportions données. On prépare une composition aqueuse à 20 % en poids de cette composition par dilution de la quantité de poudre correspondante dans l'eau, et après un temps de repos de 1/2 heure environ, on applique à la brosse la composition aqueuse obtenue sur une plaque de polystyrène expansé de 50 mm d'épaisseur, de façon à obtenir après séchage une couche de 2 mm d'épaisseur. Sur la couche d'apprêt sèche, on applique alors une couche de plâtre en une epaisseur de 10 mm environ. Après un séjour d'une semaine de la plaque à -300C, on n'observe aucune séparatdon. De même, après un séjour d'une semaine à 600C, le plâtre adhère toujours fermement à la plaque. La résistanee à l'arrachement ou au décollage du plStre de la plaque de matière plastique expansée est supérieure à la résistance mécanique de cette dernière. Par ailleurs, un panneau de 50 mm d'épaisseur de polystyrêne revetu sur ses deux faces d'une couche de plâtre de 10 mm, au moyen de la composition d'apprêt selon l'invention, résiste à l'application de chaleur sur une de ses faces et est classé M1 selon les normes françaises en vigueur (Journal Officiel de la République Française - Sécurité contre l'incendie - n" 1011, 1973). REVENDICATIONS 1. Composition d'apprêt pour l'application d'une couche de plâtre sur une surface lisse en matière plastique en mousse ou expansée, caractérisée en ce qu'elle comprend de 5 à 40 % d'un éther d'amidon, de 5 à 50 % de sable fin et de 10 à 90 % de plâtre. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'éther dtamidon a une granulométrie comprise entre environ 100 eut 1 mm. 3. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que le sable a une granulométrie comprise entre 0,3 et 1 imn environ. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle contient en outre un accélérateur de prise. 5. Procédé d'applicat-ion dtune couche de plâtre sur une surface lisse en matière plastique en mousse ou expansée, caractérisé en ce qu'on dépose une dispersion aqueuse à 20-50 % en poids de la composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 sur la surface lisse, de façon à obtenir une couche de 0,1 à 5 mm d'épaisseur environ, on laisse sécher éventuellement la couche et on applique une couche de pltre. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la surface lisse en matière plastique en mousse ou expansée est une surface de polystyrène expansé, de mousse de polyuréthane, de mousse phénolique ou de mousse de chlorure de polyvinyle.