La présente invention concerne un dispositif servant à produire une flamme du type dénomme usuellement 'briquet" destiné particulièrement mais non exclusivement à allumer des cigarettes, cigares et analogues, et alimenté avec du combustible gazeux maintenu à 1' étant liquide dans un petit réservoir associé aux moyens qui permettent-le débit dosé de ce gaz et son allumage. Le briquiet selon î1invention est destiné, d'une manière particulière à être jeté en bloc dès que la charge de gaz liquide contenue dans le dit réservoir a été épuisée, sans exclure toutefois, la possibilité de munir-ce réservoir d'un dispositif tel qu'une'valve permettant d'en renouveler la charge.. Comme on le sait, on a déjà proposé et réalisé plusieurs briquets du type susmentionné, dans lesquels le réservoir constitue lui-mme la partie principale ou corps de préhension du briquet dans son ensemble. Ces briquets, dont la durée est limitée à celle de-la charge y contenue, sont pourvus de dispositifs servant de valve, de moyens de réglage, d'allumage ou de toute façon des organes nécessaires à leur fonctionnement, organes qui pour des raisons dues évidemment à leur bas prix de revient, sont réalisés selon des solutions techniques inspirées par une stricte économie. D'autre part, la simplicité structurale et l'économie sur lesquelles sont basés les systèmes de fabrication et de montage des organes précités, conduisent généralement à un fonctionnement défectueux dudit réservoir, donc du briquet meme, dont la flamme ne s'allume pas ou est irrégulière, etc. Sn outre, ces briquets de type économique ne sont pas en état d'assurer un débit constant du gaz combustible, surtout lorsque la buse d'émission du gaz et d'amorçage de la flamme n'est pas orientée vers le haut. D'autres inconvénients et limitations des briquets en question sont bien connus des spécialistes. Par conséquent, Ive but de la présente invention consiste à réaliser un briquet du type et pour l'usage précités, qui n'est pas sujet aux inconvénients énoncés plus lnaut, et qui est capable de garantir un fonctionnement sar et efficace, tout en comportant des organes pouvant être réalisés d'une manière très simple tant du point de vue du nombre des éléments constitutifs que de celui de leur structure. Plus particulièrement, l'invention a pour objet un briquet comportant une pierre pyrophorique qui coincide avec l'orifice ou buse d'échappement du gaz, celui-ci. étant constitué par une fente formant un passage qui s'étend longitudinalement à l'intérieur de ladite pierre ou tout près du contour de celle-ci. Ce passage constitue la partie terminale d'un conduit intérieur qui part du récipient à gaz liquéfié et dans lequel est interposé un diaphragme qui est perméable au gaz mais non au liquide, de manière à assurer la gazéification du combustible, combustible qui peut ainsi atteindre ledit orifice, ou buse, quelle que soit ltorien- tation du briquet par rapport à la verticale.En outre, dans ledit conduit est monté un organe tel qu'une val-ve, dont l'élément mobile est directement associé au moyen due support et d'slimenta- tion de la pierre, et respectivement de la buse précitée, ledit moyen de support étant susceptible d'un déplacement axial commandé, qui permet 11 ouverture de ladite valve.Enfin, le briquet comporte une molette dont la position est telle qu'elle permet à l'utilisateur de la faire tourner avec facilité; cette molette est destinée à porter contre ladite pierre pour amorcer la combustion par un jet d'étincelles, lesdites pierres et molette étant susceptibles d'effectuer un mouvement relatif qui assure l'usure graduelle de la pierre dans une mesure correspondant sensiblement au nombre d'allumages qui aboutissent à l'épuisement total de la charge de gaz liquéfié. De préférence, le mouvement de l'organe formant- valve qui permet Louvvertur et la fermeture de l'orifice d'amenée gaz, est contrôlé par la rotation relative d'organes engagés par vissage les uns avec les autres, qui tournent autour de l'axe du corps de briquet considéré dans son ensemble. a description detaillée qui va suivre concerne quelques modes d'exécution préférés du briquet selon l'invention qui ont été représentés sur le dessin annexé, fiant la description que le des sin étant donnés à titre purement illustratif mais- nullement limitatif.Sur ce dessin La figure t représente à une échelle agrandie, et en coupe dia métrale, un mode préféré de réalisat~on du briquet selon l'invention ; La figure 2 est une vue éclatée dudit briquet illustrant, partiellement en coupe et de côté, les différents éléments constitutifs mobiles du briquet dans leurs positions axiales réciproques qui en permettent l'assemblage La figure 3 représente, d'une manière analogue à la figure 2, les différents éléments constitutifs fixes- du briquet La figure 4 est une vue de détail, illustrant la partie supérieure du briquet suivant une première variante d'exécution ; et La figure 5 représente, également en vue de détail, un autre mode d'exécution de l'invention. Dans le mode préféré-dlexécution représenté sur les augures 1-3, le briquet selon 1L invention comprend un corps tubulaire 10 apte à contenir la charge ou quantité 11 de gaz liquéfié. Une des extrémités du corps 10 présente une partie taraudée 12 destinée à recevoir une fltAetell ou partie du briquet qui comporte un filetage correspondant et enferme les diffOrenis organes mécaniques devant permettre l'allumage, le- réglage et le contrôle du gaz débité. L'assemblage de ladite tête avec le corps du briquet pourrait, d'autre part être prévu de toute autre façon appropriée, et par exemple par serrage complété éventuellement par un collage ou analogue. La raie supérieure 13 dudit corps ou récipient, qui porte le taraudage 12, est séparée de la partie intérieure 14 formant le réservoir à combustible proprement dit, par un petit diaphragme 15 qui est percé d'un trou 16 et dont la face supérieure présente un embrèvement à fond plat 17 dans lequel est introduit et comprimé un filtre 18. Ce filtre est constitué de préférence par deux couches externes 18a, 18b en papier perméable au gaz, et d'une couche interne 18c en matériau poreux et souple, tel qu'une mousse de résine de polyuréthane ou analogue; le tout étant clairement représenté sur la-figure 3. Le filtre 18 est comprimé dans la cavité 17 par une partie saillante 19 formée à cet effet sur le dessous d'une pièce en forme de gobelet 20. Cette pièce porte un filetage 21 apte à s'engager dans le taraudage 12, et comporte de préférence une garniture ou rondelle 22 destinée à appuyer contre la surface intérieure de ladite partie supérieure 13 du récipient, le fond de ladite pièce 20 étant à son tour percé dlun trou 23. On a constaté qu'un filtre ainsi réalisé, ou son équivalent, est perméable exclusivement au gaz, lorsqu'il est fortement comprimé de telle sorse que sa présence empêche le combustible de stéchapper à l'étant liquide dans la direction de la buse d'émission, neme si le briquet devait etre renversé. De plus, en variant le degré de compression de ce filtre, on obtient un réglage précis du débit de combustible gazeux Par conséquent, la pièce en forme de gobelet 20 constitue ellemême l'organe apte à permettre le réglage dudit débit, donc de la hauteur de la flamme, et c'est en vissant cette pièce plus ou moins, à fond, dans la partie 13 du corps 10 que ce réglage est réalisé. Le fond de la cavité 24 prévue dans la pièce 20 constitue le siège sur lequel appuie un organe de soupape lorsque, pendant les périodes de non-utilisation du briquet, celui-ci est dans la position qui empêche la sortie du gaz. Le corps ou tête de l'organe formant soupape est constituée par un disque 25,de préférence, en caoutchouc dur, sur lequel agit l'extrémité inférieure 26, qui est en forme de piston et se déplace d'une manière étanche dans la cavité 24, d'une pièce sensiblement tubulaire 27 dont l'extrémité supérieure reçoit la pierre à briquet 28, celle-ci étant percée axialement selon un mode d'exécution illustré, et formant ellememe la buse d'éjection. La pièce formant piston 27 est constamment maintenue contre le disque 25, c'est-à-dire dans la position qui détermine la fermeture de la soupape, par l'action d'un ressort 29 dont l'autre extrémité appuie contre une bague 50 qui porte un filetage 31 et qui est destinée à s'engager, au moyen dudit filetage, dans la partie taraudée 32 de la pièce en forme de gobelet 20.De préférence, la bague 30 est fixée à demeure dans la pièce 20, ou par exemple elle pourrait y être assemblée par serrage ou sertissage, ou de toute autre façon appropriée et simplex Dans le mode d'exécution des figures 1-3, l'allumage est obtenu par frottement, sur la partie supérieure de la pierre 28, d'une molette 33 solidaire d'une roue d'entranement 34 sur laquelle l'utilisateur peut agir tangentiellement avec le pouce d'une façon connue.Lesdites pièces sont montées en rotation sur une tige qui se compose de préférence d'un fil métallique ayant une partie formant boucle élastique 35 et dont l'extrémité intérieure est encastrée dans nie tête extérieure supérieure 37 qui renferme en partie la pierre à briquet tou-s en laissant Lfl espace suffisant pour l'émission de la flamme et l'admission d'air comburants Selon-une caractéristique de l'invention représentée sur le dessin, l'axe de la pierre 28 est coupé par l'axe de la molette 35O Il s'ensuit que ladite molette engage obliquement la pierre, et que par une rotation convenable de ladite pierre ou de l'axe de la molette autour de l'axe de la pierre, celle-ci est soumise à une usure progressive régulière de sa surface qui tend à devenir conique. D'une manière analogue, l'ouverture de la soupape, c'est-à- dire la montée de la pièce en forme de piston 27, est elle-même obtenue par un mouvement de rotation d'un élément constitutif du briquet, élément qui dans ltexemple illustré, est constitué par la tête 57 précitée. De plus et toujours selon le mode considéré, ce mouvement de rotation est utilisé aussi pour assurer la rotation progressive de la pierre 28 par rapport à la molette. Dans ce but, la tête 37 porte à sa partie inférieure un taraudage 38 propre à recevoir le filetage 39 d'une bague 40 laquelle est fixée de manière à pouvoir tourner à la bague fixe sousjacente 30 grâce à une cheville 41, par exemple ; cet assemblage est clairement représenté sur la figure 2.La rotation de la tête 37, qui comporte un diaphragme central 42 percé d'un srou 43 traversé librement par la pièce formant piston 27, se traduit - étant donné l'assemblage par vissage de cette tête avec la bague 40 qui par contre ne peut participer à cette rotation - par un déplacement axial de la tête même qui ce faisant, entrains avec elle la pièce en forme de piston 27 sur une partie 45 de laquelle est vissé par exemple un écrou 44. La rotation dans le sens contraire permet d'arreter le débit gazeux car alors la piece 27 servant de piston peut redescendre sous l'action du ressort 29. Pour obtenir que les mouvements successifs de rotation dans les deux sens de la toute 37, ce qui entrain aussi une rotation proes- sive de la pierre 28 par rapport à la molette 40, il est prévu, au-dessous de la partie 42 de la tette une bague à denture frontale de rochet 45' qui est reliée rotativement mais non axialement, à ladite tête, par exemple au moyeu d'une cheville 46, engagée coulissante dans un trou percé dans ladite partie 42, cette bague 45' est sollicitée par un ressort 47 contre la denture frontale de rochet corresponuant à la précédente, d'une bague sous-jacente 48 laquelle est fixée à la pièce formant piston 279 par exemple par vissage à bloc sur le filetage 50 de cette pièce du taraudage central 49 de la bague 48 précitée Par conséquent, chaque rotation dans un sens de la tette 37 pro- voque une rotation correspondante de la pièce en forme de piston, donc de la pierre 28, tandis que la rotation dans l'autre sens n'est pas suivie par ladite pierre, dont la position de ee fait, change continuellement par rapport à la molette, ce qui assure l'usure uniforme de la pierre tout le long de son profile De plus, le briquet que montrent les figures 1-3 offre l'avantage complémentaire de n' exiger qu'un mouvement dans un seul sens pour effectuer successivement les opérations d'ouverture de la soupape d'amenée du gaz (rotation de la tête 37) et d'amorçage de la flamme (rotation de la roue 4 entrsinant la molette 33), mouvement qui peut être imprimé en faisant glisser tangentiellement un doigt sur la partie supérieure du briquet. Le mouvement dans l'autre sens se traduit par contre par la fermeture de la soupape, donc le retour de l'appareil dans sa condition de repos. Une simplilication ultérieure du briquet des figures 1-3 peut être obtenue en supprimant les éléments dentés et de retour 45'-50 et réalisant l'élément 30 de manière que le soulèvement de la pièce en forme de piston 27 soit obtenu par un mouvement séparé.Par exemple et comme représenté sur la figure 4, un élément annulaire 139 opportunément moleté et faisant saillie vers l'extérieur, peut s'engager directement par vissage sur une partie filetée 138 de la pièce en forme de piston 127 qu'un ressort 129 sollicite cons- tamment en position de fermeture L'élément 139 agit sur la bague 130, contre laquelle réagit ledit ressort, ce qui provoque le soulèvement de ladite pièce en forme de piston et, avec celle-ci, de la tête extérieure 137, tete qui est retenue axialement par l'écrou 144, mais qui est libre de tourner autour de la pierre 128 pour en assurer l'abrasion uniforme. En se référant toujours à la figure 4, on y note aussi que la molette 133 peut être disposée d'une manière conventionnelle par rapport à la pierre percée 128, mais de façon à l'user latéralement, et cela soit pour assurer l'abrasion uniforme de la pierre, soit pour mieux diriger les étincelles vers le jet de gaz sortant de celle-ci. Pour limiter la rotation de l'élément 139 par rapport à la partie de briquet sous-jacente, on peut prévoir des moyes tels que, par exemple, une cheville engagée dans une rainure en arc de cercle. La figure 5 représente une variante d'exécution selon laquelle la rotation relative entre pierre et molette n'est pas nécessaire, et la pierre n'est pas percée. En effet, dans cette variante, la molette 233, qui doit être actionnée dans le sens A pour obtenir l'allumage de la flamme, est supportée-par un bras 234 maintenu élastiquement en 235, ce qui permet à ladite molette d'être dépla- cée progressivement dans le sens B pour user graduellement la pierre 228 dans une direction sensiblement diamétrale0 Dans ce cas, l'orifice de sortie de gaz est disposé non pas dans l'axe de la pierre, mais suivant une génératrice de celle-ci, à l'opposé du point où l'engagement initial par la molette 233 a lieu.Ledit orifice peut être une fente longitudinale 229 formée dans la surface extérieure de la pierre même, ou un repli ou rainure formée à l'intérieur d'un revêtement métallique 230 entourant cette pierre, et qui peut s'étendre de l'extrémité supérieure de la pièce tubulaire en forme de piston. Bien entendu, ce revêtement métallique doit être conçu de manière à ne pas gêner le mouvement de la molette 233, en un point quelconque de son mouvement dans le sens B. Dans ce dernier cas, l'extrémité supérieure de la pierre 228, qui peut être d'une section autre que circulaire, est usée graduellement tout le long de ses cotés par la molette dont la dimension axiale doit être au moins égale à la largeur de la pierre précitée. Par ce moyen, la rotation progressive de la pierre par rapport à la molette n'est plus nécessaire, la tête supérieure 237 pouvant alors être directement vissée sur une partie filetée 239 de la pièce tubulaire formant piston, tandis que l'ouverture et la fermeture du passage d'amenée du gaz sont obtenues, d'une façon analogue à la disposition des figures 1-3, en faisant tourner ladite tete. Bien entendu, le briquet en question peut être réalisé suivant toute autre solution technique équivalente qui permet d'atteindre en tout ou en partie, les avantages de construction et de fonctionnement précédemment décrits, le tout sans sortir du cadre de l'in Invention R E V E N D I C Â T I 0 N S lo Briquet à gaz liquide, destiné en principe à etre jeté dès épuisement de la charge de gaz laquelle est contenue dans un réci- pient allongé qui forme luimeme la partie à empoigner du briquet,caractérisé en ce qu'il comprend une tête comportant un système d'allumage constitué par une molette et une pierre allongée qui forme elle-meme, pour le moins en partie les parois de l'orifice ou buse par où s'échappe le combustible gazéifié, ladite pierre étant portée par un élément tubulaire qui peut se déplacer axialement, en vue de l'ouverture du dispositif d'amenée du gaz, par effet de la composante axiale du mouvement de rotation de pièces engagées par vissage les unes avec les autres-, une desdites pièces étant accessible, de l'extérieur et pouvant être tournées pour l'ouverture et la fermeture du dispositif précitée 2,- Briquet selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite molette est montée de manière à pouvoir engager successivement différentes parties de ladite pierre, ce qui lui permet d'user celle-ci d'une Iaçon graduelle et uniforme, ladite molette étant montée de façon qu'elle puisse effectuer un déplacement axial par rapport à la pierre précitée. 3.- Briquet suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite molette est supportée d'une façon qui lui permet d'effectuer un mouvement circulaire autour de l'axe de la pierre. 4.- Briquet suivant revendication 1-3, caractérisé en ce que la molette est supportée rotativement autour d'ure axe incliné par rapport à l'axe de la pierre et qui intersecte l'axe de la pierre. 5.- Briquet suivant une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la pierre et la buse d'éjection sont logées partiellement dans une tête extérieure qui est supportée à rotation autour de llaxe du corps tubulaire portant la pierre o.- Briquet suivant la revendication 5, caractérisé en ce que ladite tête extérieure est engagée par vissage avec un élément qui est à son tour assemblé rotativement avec le corps de briquet, celui-ci étant solidaire du récipient précité. 7. - Briquet suivant les revendications 5 et 6, caractérisé en ce qutil comporte des parties dentées à rochet qui sont accouplées unidirectionnellement entre elles, lesdites parties étant assemblées rotative-nent avec ladite tête et; respectivement, avec ledit corps de récipient, de telle sorte que le mouvement de rotation imprimé dans les deux sens à ladite tête, en vue de l'ouverture et de la fermeture du dispositif permettant amenée du gaz, provoque un changement progressif dans l'orientation de la pierre par rapport à la molette. 8.- Briquet suivant une des revendications 1 à 7,caractérisé en ce qu'il comporte une pierre percée axialement et qui forme elle-même l'orifice d'échappement du gaz. 9.- -Briquet suivant une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que le conduit d'amenée du gaz est formé suivant une génératrice de la surface externe de la pierre précitée. 10.- Briquet suivant une-des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte à l'extrémité inférieure du conduit reliant le réservoir à la buse d'éjection, un élément filtrant perméable au gaz mais non perméable au liquide. 11.-Briquet suivant la-revendication 10, caractérisé en ce que ledit élément filtrant est constitué par au moins une couche de papier perméable aux gaz et au moins une couche d'un matériau souple tel qu'une mousse par exemple de polyméthane. 12.-Briquet suivant les revendications 10 et 11, caractérisé en ce que ltélément filtrant est interposé et comprimé entre un diaphragme percé qui sert à fermer l'extrémité inférieure du récipient, et une pièce qui est fixée à ce récipient et dans laquelle sont logés les organes de soupape permettant l'ouverture et la fermeture de l'orifice d'échappement du gaz. 13.- Briquet suivant la revendication 12, caractérisé en ce que ladite pièce est assemblée par vissage avec ledit récipient, de telle façon que l'imQortance-du débit de gaz puisse être réglé en modifiant ltétat de compression dudit élément filtrant au moyen d'un vissage plus ou moins étroit de ladite pièce par rapport au récipient.