La présente invention concerne un dispositif pour le stockage des produits allongés flexibles tels que des bandes de papier ou de ratières plastiques ou encore de tôles ou fils de sdtal. Dans certains procédés de production continue, il est nécessaire d'arrêter ou de -freiner temporairement 1'avance du produit allonge flexible dans une phase du procedé tandis que dans une autre phase, le produit est avancé i une vitesse constante. Il est donc nécessaire d'utiliser un dispositif de stoc -tage qui peut contenir une quantité prédéterminée du produit destinte à la continuation du traitement continu tandis que le produit, en amont de ce dispositif, est arrêté ou freiné temporal retent. Le dispositif, selon l'invention, est en particulier destiné au lainage à froid continu des tôles dans un laminoir tandem et le mode de réalisation décrit ci-dessous est destiné à une telle utilisation. Dans un tel procédé, le traitement est continu et la bande de tôle est déroulée à partir d'un rouleau à travers le laminoir tandem.L'extrémité arrière d'une bande d'un rouleau est soudée sur l'extrémité avant d'une bande déroulée à partir d'un autre rouleau pour assurer une alimentation continue du laminoir. Un dispositif de stockage, pour la bande de tôle, est ncessaire pour alimenter le laminoir tandem en continu pendant le. soudage de l'extrémité arrière de la bande d'un premier rouleau & 1'eitr6sitd avant de la bande d'un deuxième rouleau. D'autres applications dans l'industrie du traitement des métaux sont les traitements continus pour le revetement, la transformation et la recuite des Dandes de tôles Des dispositifs de stockage ou d'accumulation pour des bandes de tôle sont connus et le dispositif le plus simple est constitué par une fosse profonde dans laquelle la Dande est avancée avant son alimentation dans la channe de traitement.Une quantité considérable de bande est contenue dans une telle fosse et, pendant l'opération de soudage, la oande de la fosse est avancée dans la channe de fabrication, L'inconvénient principal d'un tel dispositif de stockage de ce type réside dans le fait que pour obtenir un espace de stockage important, il est nécessaire d'utiliser une fosse très profonde ou, dans le cas d'une fosse relativexent peu profonde, la bande est déposée dans celle-ci par boucles superposées ce qui peut conduire à la dégradation de la surface de la bande à cause du contact entre les différentes parties de celle-ci. Dans une variante connue, le dispositif de stockage ou d'accumulation est constitué par un récipient comportant une série supérieure et une série inférieure de rouleaux disposés les uns à côté des autres et dont les axes s'étendent dans un plan horizontal. La bande à stocker est engagée entre les rouleaux supérieurs et les rouleaux inférieurs en passant alternativement autour de chacun des rouleaux de la série supérieure et de la série inférieure. La longueur de la bande stockée est ajustée en soulevant ou en abaissant l'une des séries de rouleaux par rapport à l'autre. Les dispositifs de ce type présentent l'inconvénient que, pour obtenir une longueur de stockage suffisant, les dimensions extérieures du récipient sont considérables à cause du chemin tortueux de la bande i son passage & travers le récipient.Un autre inconvénient réside dans le fait que la bande stockée est pliée d'environ 180* au niveau de chaque rouleau et ceci, alternativement vers la droite et vers la gauche. On obtient ainsi un "travail" considérable de la bande traversant le dispositif de stockage. La présente invention a pour objet de concevoir un dispositif de stockage pour des produits allongés flexibles permettant d'éviter le contact entre les différéntes parties du produit, tel qutil apparat dans lesdites fosses, et qui est beaucoup plus compact que les dispositifs à récipient, tout en permettant de stocker une même longueur de bande et en évitant tout travail plastique excessif de la bande qui est normalement observé dans les dispositifs connus Le dispositif de stockage selon l'invention comporte une première et une deuxième série de rouleaux disposés de manière à former un premier chemin entre les séries de rouleaux pour une longueur continue du produit à stocker, ce chemin comprenant des sections se recouvrant mutuellement, le dispositif comprenant, de plus, une paire de rouleaux supplémentaire servant à inverser le sens d'enroulement du produit à stocker de sensiblement 180-, entre la première et la deuxième série de rouleaux étant ménagé un deuxième chemin d'enroulement présentant des sections à recouvrement mutuel et interposées entre les sections dudit premier chemin, des moyens étant prévus pour faire varier l'écartement entre les deux séries de rouleaux pour ainsi faire varier la longueur desdites sections des chemins d'enroulement et ainsi la longueur du produit allongé flexible qui peut etre stocké dans le dispositif0 Les chemins définis par les rouleaux sont ainsi espacés les uns des autres et on n'obtient aucun contact entre les différentes parties de la bande stockée passant à travers les sections superposées des chemins d'enroulement et toute dégradation de la bande est ainsi évitée, Etant donné que les parties superposées des chemins sont intercalées, une importante longueur de bande peut être stockée dans un dispositif relativement compacte Pour engager la bande dans le dispositif de stockage selon l'invention les deux séries de rouleaux sont rapprochées l'une de l'autre et la bande est avancée suivant lesdits chemins d'en roulewtent. Les séries de rouleaux sont ensuite éloignées l'une de 1'autre pour augmenter la longueur des sections se recouvrant des chemins pour ainsi augmenter la longueur de bande stockée dans le dispositif. D'autres réalisations et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre et en se référant aux dessins annexés montrant, à titre d'exemples, plusieurs modes de réalisations du dispositif de stockage selon l'invention0 Sur ces dessins Fig. 1 est une vue en élévation latérale schématique d'un dispositif de stockage selon l'invention pour des produits en forme de bande Figure lA est une vue en perspective du dispositif de stockage selon l'invention représenté à la figure 1 Figure 2 est une vue schématique d'un deuxième mode de réalisation du dispositif selon l'invention Figure 3 est une vue schématique d'un troisième mode de réalisation du dispositif selon l'invention très similaire à celui représenté à la figure 2, ce dispositif étant représenté dans sa position de chargement Figure 4 est une vue en élévation de côté d'une partie du dispositif représenté à la figure 3 et, Figure 5 est une vue en élévation de côté du dispositif représenté B la figure 3, le dispositif étant représenté dans une position étirée permettant d'augmenter sa capacité0 Aux figures 1 et lA est représenté un dispositif pour le stockage de produits en forme de bande qui comporte deux séries de rouleaux 1 et 2 dont chacune comporte quatre rouleaux séparés. Les axes des deux séries de rouleaux et d'une paire de rouleaux supplémentaire 3 sont disposés dans un meme plan vertical.Les rouleaux 1A à ID de la première série de rouleaux présentent des diamètres diminuant à partir du rouleau supérieur extrtme lA jusqu'au rouleau inférieur extrême 1D. D'une manière similaire, les diamètres des rouleaux 2A à 2D de la deuxième série 2 croissent à partir du rouleau supérieur extree 2A jusqu+ au rouleau inférieur extrtmex Les rouleaux supplémentaires 3 présentent un mtme diamètre qui est plus petit que celui des rouleaux ID et 2A entre lesquels ils sont disposés. La série de rouleaux i et l'un des rouleaux 3 sont montés dans un cadre mobile 20 et les autres rouleaux sont montés dans un cadre fixe 21. Aux figures 1 et 1A les deux séries de rouleaux sont représentéèS dans leur position rapprochée et une bande à stocker 4 s'étend partiellement sur la périphérie du rouleau D2 et ensuite le long des rouleaux vers le haut et autour d'une partie de la périphérie du rouleau 1B et ensuite vers le bas et autour d'une partie de la périphérie du rouleau 2Bo Cétte voie d'enroulement de la bande continue jusqu'à ce que la bande arrive sur les rouleaux 3 et change de direction d'enroulement. La bande entoure ensuite de nouveau les rouleaux des deux séries 1 et 2 et quitte le dispositif sur un rouleau 5 monté fou et dans une direction sensiblement parallèle à sa direction d'alimentation0 Le chemin défini par les rouleaux comporte une série des sections. sensiblement parallèles 6 se recouvrant les unes les autres et qui forment ainsi un chemin dans lequel les sections sont logées les unes dans les autres ce qui permet d'obtenir un dispositif compact comprenant dix sections0 Lorsque le dispositif est charge le cadre 20, avec les rouleaux lr est avancé vers le haut et éloigné du cadre 2 et des rouleaux de celui-ci et ceci à l'aide d'une chatne 22 commandée par un treuil 23. Les sections 6 sont ainsi allongées et ceci se traduit par une augmentation de la longueur de bande pouvant être stockée dans le dispositif0 Tous les rouleaux sont montés fous sur leurs arbres à l'exception des rouleaux 3 dont, au moins, l'un ou tous les deux sont entraSnés par des moyens non représentés ici destinés i maintenir la bande tendue pendant son stockage.Suivant une variante, les cadres peuvent stre disposés d'une manière telle que les axes des rouleaux s'étendent dans un mtre plan horizontal. Les cadres sont, dans ce cas, lignés l'un de l'autre en direction horizontale pour agrandir le dispositif de stockage. On voit, å la figure 1 que la bande n'entoure qu'une partie de la périphérie de chaque rouleau et, pour obtenir une construction plus compacte, les rouleaux des deux séries 1 et 2 ne sont pas disposés les uns å coté des autres ou les uns au-dessus des autres En se référant i la figure a, on voit qu'une longueur de bande peut astre enroulée dans un dispositif de stockage dans lequel le chemin d'enroulement de la bande est plus compact que le chemin allongé du mode de réalisation représenté à la figure 1. A la figure 2, les deux rouleaux 3 servant i renverser le sens de la bande sont disposés l'un b côté de l'autre et le chemin d'enroulement présente des sections s'étendant sensiblement en forme de spirale. La bande est introduite dans le dispositif de stoc kage par un rouleau d'entrée 7 et s'étend autour d'une partie de la périphérie dtun rouleau de sortie 8 lorsqu'elle quitte le dispositif de stockage. Le dispositif de stockage comporte un cadre fixe 24 présentant une paire de plaques 25 espacées l'une de l'autre et dont une seule est représentée ici. L'un des rouleaux 3 et une série de rouleaux de support 26 sont supportés par leurs extrémités d'une maniera mobile dans lesdites plaques latérales 25. Le deuxième rouleau 3 et une autre série de rouleaux de support sont montés par leurs extrémités dans une autre paire plaques de support 27 espacées l'une de l'autre et qui forment un second cadre 28 mobile en direction latérale et commandé par un vérin hydraulique 29. Les rouleaux 26 sont disposés dans les deux cadres suivant une spirale autour d'un point central situé entre les deux rouleaux 3 lorsque les deux cadres s'étendent dans leur position rapprochée telle que représentée à la figure 2. Une construction similaire est représentée à la figure 3 mais, dans ce cas, les deux cadres sont éloignés l'un de l'autre en direction verticale. Un cadre fixe 30 supporte les deux rouleaux 3 et une paire supplémentaire de rouleaux de serrage 9 et 10 coopérant chacun avec un rouleau- 3 pour maintenir la bande appliquée sur la périphérie des rouleaux 3.Des rouleaux d'entrée et de sortie 7 et 8 et une série de rouleaux de support 26 sont montés mobiles dans un cadre fixe 30. Ut cadre mobile 31 est disposé au-dessus du cadre 30 et supporte une autre série de rouleaux de support 26. Un ensemble de channe et-de treuil similaire à celui représenté à la figure 1 ou lA est utilisé pour soulever et pour abaisser le cadre 31 par rapport au cadre 30 pour ainsi faire varier la longueur de bande stockée dans le dispositif. La figure 4 montre, plus en détail, la partie supérieure droite du-dispositif représenté à la figure 3 et on voit à cette figure que le chemin delta bande est défini par une série de petits rouleaux de guidage 26. Ce type de construction peut être considérée comme une construction en forme de "collier". Les extrémités des rouleaux 26 sont supportées mobiles dans le cadre 31 qui porte également des plaques de guidage 13. Lorsque la bande est engagée dans ce dispositif de stockage, le collier de rouleaux 26 du cadre 31 est éloigné du collier de rouleaux 26 porté par le cadre 30 pour ainsi augmenter la longueur des sections de bande entre les deux parties du dispositif ce qui permet d'augmenter la capacité de celui-ci.La position ouverte du dispositif de stockage est représentde A la figure 50 Lorsque les rouleaux de guidage 26 représentés & la figure 4 sont montés tous sur un mdme cadre et les rouleaux correspondants des trois autres parties sont fixés sur des cadres séparés, la capacité du dispositif de stockage peut titre augmenté considérablement en déplaçant tous les quatre cadres radialement vers l'extérieur à partir du centre 15 du dispositif. On peut utiliser d'autres dispositions en collier des rouleaux mais dans tous les cas, le collier est réduit pour permettre l'introduction de la bande dans le dispositif de stockage et ensuite les rouleaux sont éloignés les uns des autres pour ainsi augmenter la capacité du dispositif de stockage. Lorsqu'on utilise des rouleaux disposés en collier, le dispositif peut être alimenté automatiquement. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, le chemin de la bande est constitué de deux parties séparées et notamment par un chemin d'entrée suivant lequel l'extrémité avant de la bande est avancée suivant deux boucles jusqu'au rouleau 3 au niveau duquel la di rection d'enroulement de la bande est inversée et le chemin de sortie comprenant deux tours et quart ou boucles et qui amène la bande au rouleau de sortie 8.Lorsque le dispositif s'étend dans sa position tAtrbctdes les chemins d'entrée et de sortie sont sensiblement circulaires. flans ces conditions, le rouleau d'entrée 7 avance la bande sur deux tours jusqu'aux rouleaux 3 et ces rouleaux servent à faire avancer la bande sur deux tours et quart jusqurau rouleau de sortie 8. L'un des avantages de l'invention réside dans le choix du chemin de la bande qui est différent de celui des dispositifs connus et plus avantageux que celui-ci.Le chemin d'enroulement, les diamètres des rouleaux et ou le diamètre du collier, par exemple le diamètre de l'arc sur lequel sont disposés les rouleaux 2é, sont détermines de manière à réduire le travail de pliage plastique de la bande stockée. La bande est pliée une seule fois de 180' dans le dispositif de stockage. Ceci permet de réduire les déformations de la bande stockée et la puissance nécessaire pour coMmander le dispositif. De plus, on peut ainsi utiliser des rouleaux ssan plus petit diamètre inférieur i celui des rouleaux utilisés dans les dispositifs connus ce qui contribue à rendre le dispositif plus compact. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés ici, mais on pourra y apporter de nombreuses modifications de détails sans sortir, pour cela, du cadre de l'invention, REVENDICATIONS 1.- Dispositif pour le stockage de produits allongés flexibles, caractérisé en ce qu'il comporte une première et une deuxième série de rouleaux disposés de manière à former un premier chemin entre les séries de rouleaux pour une longueur continue du produit à stocker, ce chemin comprenant des sections se recouvrant mutuellement, le dispositif comprenant, de plus, une paire de rouleaux supplémentaire servant à inverser le sens d'enroulement du produit à stocker de sensiblement 180- entre la première et la deuxième série de rouleaux étant ménagé un deuxième cheiin d'enroulement présentant des sections à recouvrement mutuel et interposées entre les sections dudit premier chemin, des moyens étant prévus pour faire varier l'écartement entre les deux séries de rouleaux pour ainsi faire varier la longueur desdites sections des chemins d'enroulement et ainsi la longueur du produit alZong flexible qui peut être stocké dans le dispositif. 2.- Dispositif suivant la revendication 12 caracterise en ce que lesdites séries de rouleaux présentent des axes paçi~ lèles et sont montées l'une au-dessus de l'autre dans des redues de support séparés dont l'un est fixe et l'autre mobile tion verticale par rapport au premier. 3.- Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le diamètre des rouleaux dans chaque cadre diminue a direction de l'autre cadre0 4.- Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les rouleaux de ladite paire de rouleaux supplémentaire sont montés chacun dans l'un desdits cadres. 5.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendicetions 2, 3 et 4, caractérisé en ce que les moyens pour déplacer l'un desdits cadres en direction verticale par rapport à l'autre cadre comprennent une channe et un treuil. 6.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier et ledit deuxième chemin d'enroulement sont en forme de spirale et entourent lesdits rouleaux supplémentaires. 7.~ Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les rouleaux de ladite première et de ladite seconde série sont montés sur des cadres séparés dont l'un est fixe et l'autre mobile par rapport au premier0 8.- Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que ladite paire de rouleaux supplémentaire est montée sur ledit cadre fixe. 9.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 7 ou 82 caractérisé en ce que ledit cadre mobile est commandé par un vérin. 10.- Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que ledit premier et ledit deuxième chemin d'enroulement sont définis par quatre séries de rouleaux dont chacune est monté sur un cadre séparé, des moyens étant prévus pour déplacer chacun desdits cadres vers l'extérieur par rapport auxdits rouleaux sup plémentaires.