La présente invention se rapporte à un broyeur à jets du type comportant une chambre de broyage et des tuyères débouchant dans celle-ci et servant à introduire des jets dlun milieu actif gazeux dans la chambre de broyage, à partir d'une chambre annulaire entourant celle-ci. Dans de tels broyeurs à jets, le broyage du maté-- riau qui y est introduit s'opère - l'aide de jets d'un milieu gazeux actif qui sont introduits dans la chambre de broyage sous un angle déterminé. Ces jets du milieu actif sont tangents à un cercle imaginaire situé à l'intérieur de la chambre de broyage. Il s'est avéré que l'angle de ces jets et le diamètre du cercle imaginaire doivent pouvoir être modifiés en fonction des différents matériaux à broyer et pour pouvoir changer la grosseur des grains du produit broyé. Dans les broyeurs à jets utilisés jusqu'ici, ceci n'était pas possible étant donné que des perçages déterminés étaient réalisés dans un anneau entourant la chambre de broyage et dont la position angulaire des axes ne pouvait pas être modifiée. La présente invention a pour objet de créer un broyeur à jets dans lequel les jets du milieu actif peuvent être amenés, au choix, sous des angles différents à la chambre de broyage. Ceci entraîne la nécessité non négligeable que tous les jets doivent être exactement tangents à un cercle imaginaire commun situé à l'intérieur de la chambre de broyage et être, de plus, situés dans un plan commun, Pour résoudre ce problème, le broyeur à jets se Ion l'invention est essentiellement caractérisé par le fait que chacun des corps de tuyères qui sont remplaçables est pourvu d'un perçage faisant un certain angle avec l'axe longitudinal de la tuyère, le corps de tuyère coagissant avec des organes de fixation l'empêchant de tourner et maintenant chacun des corps de tuyères dans une position angulaire déterminée. Grâce à un tel agencement, il est possible d'adapter avec précision l'opération de broyage aux conditions du moment, tant du point de vue du produit à broyer que de la grosseur des grains que l'on souhaite obtenir. En outre, le changement à des angles différents des jets du milieu actif peut être réalisé rapidement et de façon simple. A titre d'exemple on a décrit ci-dessous et représenté au dessin annexé une forme de réalisation d'un broyeur selon l'invention. La figure l est une coupe horizontale partielle d'un broyeur à jets. La figure 2 est une coupe verticale partielle du broyeur selon la figure 1. Le broyeur à jets 1 possède une chambre de broyage plate et cylindrique 2 dans laquelle on introduit, par l'intermédiaire de tuyères, des jets 10 d'un milieu actif gazeux, de préférence de l'air comprimé ou de la vapeur surchauffée, sous pression élevée. Les axes de ces jets 10 sont tangents à un cercle imaginaire commun 10 dont le rayon se situe sensiblement au milieu, entre un anneau 3 qui limite la chambre de broyage 2 vers l'extérieur et un dispositif central de triage et d'évacuation 23, 24, 25. L'alimentation en produit à broyer se fait par l'intermédiaire d'une trémie 6, à l'aide d'un jet gazeux ou de vapeur supplémentaire a par l'intermédiaire d'un tube 5 débouchant sensiblement tangentiellement au cercle 11.A l'aide d'un Venturi, on crée dans ce tube 5 une dépression en sorte que le produit à broyer est en quelque sorte aspiré de la trémie 6 dans le courant gazeux ou de vapeur et est ensuite amené dans la chambre de broyage 2. Le produit à broyer se concentre dans la chambre de broyage 2, dans le voisinage de la périphérie où les jets 10 sortent, avec une énergie élevée, des perçages ou canaux 9 des tuyères. Les particules individuelles du produit à broyer s'entrechoquent violemment et se broyent mutuellement sous l'effet de ces chocs. Le gaz amené est évacué par l'ouverture centrale 24. Le courant gazeux se déplace dans la chambre de broyage 2 sous la forme d'une spirale. De ce fait, les particules individuelles sont soumises à une force centrifuge qui tend de refouler les particules contre la zone marginale extérieure.Mais en même temps, ces particules sont soumises à une force radiale qui tend à refouler les particules hors de la chambre de broyage. Pour des grains de grosseur qui diminuent,la force radiale est prépondérante, en sorte que le produit à broyer ainsi réduit ou pulvérisé est évacué de la chambre de broyage 2 par l'intermédiaire du dispositif de triage 23, 24. En raison du mode de fonctionnement de ce broyeur à jets qui opère sans partiesmobiles, il est facile de voir qutune grande importance s'attache à l'angle sous lequel les jets 10 sont introduits dans la chambre de broyage 2, ainsi qu'au diamètre du cercle imaginaire 11, tant du point de vue de lteffet de broyage que du triage. Afin de pouvoir adapter au maximum cet angle c4 aux différentes matières à broyer et à la finesse du broyage, les tuyères 10 qui sont réparties uniformément sur la péri phérie de la chambre de broyage, sont réalisées de façon à pouvoir être remplacées. Dans l'exemple représente, on a prévu huit corps de tuyère 8.Chacun de ces corps de tuyère 8 est pourvu d'un per çage ou d'un canal oblique 9 reliant la chambre de broyage 2 avec une chambre de pression annulaire 4. Chaque corps de tuyère 8 est inséré dans des perçages radiauxl7 ménagés dans l'anneau extérieur 7 et dans l'anneau intérieur 3. De ce fait, les canaux 9 forment un angle aigu oc avec l'axe longitudinal 16 du corps de tuyère ainsi qu'avec l'axe des perçages 17. Dans ces derniers on peut insérer différents jeux de corps de tuyères possédant des angles diffé- rents. Il en résulte également un diamètre différent pour le cercle imaginaire ll et par voie de conséquence des effets différents de broyage et de triage. La hauteur de la chambre de pression 4 est sensiblement supérieure au diamètre des corps de tuyère 8. Les corps de tuyère 8 traversent la chambre de pression 4 dans laquelle se trouve le gaz actif ou la vapeur, et ils possèdent chacun, à leur extrémité extérieure une patte latérale 12 pourvue d'une ouverture pour le passage sans jeu d'une vis 14. Ces vis 14 sont vissées dans des perçages filetés ménagés dans l'anneau extérieur 7. Etant donné que ces vis sont décalées latéralement par rapport à l'axe longitudinal du corps de tuyère 8 correspondant, celui-ci est assuré contre toute rotation et il en résulte un positionnement précis et sans jeu du canal 9 afin que tous les jets 10 soient dirigés, avec précision, contre le cercle imaginaire commun ll toutensesituant tous dans un plan horizontal commun. Le positionnement précisdes corps de tuyère 8 par rapport au perçage 17 pourrait se faire, de plus, par la mise en oeuvre de goupilles usines. Chacune des parties cylindriques du corps de tuyère 8 qui s' adapte dans les perçages 17 des anneaux 3 et 7 estpourvue d'une bague d'étanchéité 15. Des gorges annulaires 20 sont prévues dans les corps de tuyère 8 du côté de l'embouchure des canaux 9 situés du côté de la chambre de pression. Par desserrage des vis 14, on peut facilement retirer radialement les corps de tuyère S et les remplacer par d'autres corps de tuyères. Ainsi que cela ressort de la figure 2, la chambre de broyage 2 est limitez} dans le haut et dans le bas par des plateaux annulaires-21, 22 qui portent, par leurs faces extérieures contre des disques 19, 20 plus épais. Ces derniers sont assemblés à l'aide de plusieurs écrous 26 répartis sur la périphérie. Le produit broyé qui sort du tube d'évacuation 23 pour le produit broyé, passe, par l'intermédiaire du dispositif de triage 23 et 24 et par l'intermédiaire du tube 25 dans un réservoir non représenté. Suivant les dimensions du broyeur à jets, on peut distribuer uniformément sur la périphérie de six à dix huit corps de tuyère 8. REVENDICATIORS l. Broyeur a jets, du type comprenant une chambre de broyage et plusieurs tuyères débouchant dans celle-ci pour y introduire des jets d'un milieu gazeux actif à partir d'une chambre de pression entourant la chambre de broyage, caractérisé par le fait qu'il comporte des corps de tuyère (8) remplaçables et dont chacun est pourvu d'un perçage ou canal (9) formant un angle () avec l'axe longitudinal (16) du corps de tuyère et reliant la chambre de pression (43 avec la chambre de broyage (2), les corps de tuyère (8) coopérant avec des organes de sécurité contre une rotation (12, 14) et destinés à maintenir lesdits corps de tuyères dans une position angulaire prédéterminée. 2. Broyeur à jets selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les corps de tuyère (8) traversent radialement la chambre annulaire (4). 3. Broyeur à jets suivant les revendications 1 et 2 prises dans leur ensemble, caractérisé par le fait que les organes de sécurité (12, 14) se situent sur la face extérieure d'un anneau (9) entourant la chambre annulaire (4). 4. Broyeur à jets selon la revendication l, caractérisé par le fait que chacun des organes de sécurité (12, 14) comporte une patte latérale (12) attachée au corps de tuyère (8) et une vis (14) traversant ladite patte, ladite vis pénétrant dans un anneau (9) entourant la chambre de pression (4). 5. Broyeur a jets selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque corps de tuyère (8) passe, avec étanchéité, dans des perçages cylindriques radiaux (16) prévus respectivement dans un anneau extérieur et intérieur (3, 9) entourant la chambre de pression (4) 6. Broyeur à jets selon la revendication l, caractérisé par le fait qu'il comporte trois à dix huit corps de tuyère (8) uniformément répartis. 7. Broyeur à jets selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chacun des corps de tuyère (8) comporte une gorge (28) ménagée dans le voisinage de l'ouverture du canal de tuyère (9)situé du côté de la chambre de pression.