La présente invention est relative à des récipients de construction composite et elle concerne plus particulièrement un récipient ayant une enveloppe en verre ou une partie bulbeuse appropriée a contenir un liquide ou analoue, et ayant une partie de base en un matériau moins fragile pour protéger l'envelop- pe en verre et également pour contribuer c- la stabilité du récipient composite dans sa position verticale. Le brevet des Etats-Unis d Amérique n 3.482.724 décrit un récipient composite comportant une enveloppe en verre avec une partie de base en forme de tasse, de manière à obtenir un article généralement stable capable de se maintenir dans une position verticale. Ce dernier critère est important dans le but d'utiliser un récipient à paroi relativement mince pour la raison suivante. Les enveloppes à paroi mince peuvent tre fabriquées très économiquement et en grandes quantités à vitesse élevée au moyen d'un procédé similaire au procédé au utilisé pour la formation d'enveloppes en verre à paroi mince telles que des ampoules en verre.Cependant, l'épaisseur relativement faible de la paroi de ces récipients a eu pour résultat que ces récipients en forme d'ampoule ont jamais pu etre adaptés à l'utilisation comme récipient our des articles de consommation tels que des boissons sans alcool ou des limonades ou articles analogues. La présente invention est relative à une construction perfectionnée par rapport à celle décrite dans le brevet mentionné ci-dessus du fait que la ou les parties ou éléments moins fragiles du récipient composite peuvent être fabriqués avec une plus grande varité de configurations et avec des modifications uniquement faibles de l'enveloppe en verre afin d'obtenir un assemblage plus efficace du verre et du matériau précité. Un récipient composite est décrit dans la présente description comme comprenant une enveloppe en verre axant une ouverture de dessus et ayant une partie inférieure bulbeuse caractérisée par un contour de paroi latérale qui est convexe de manière généra]e et continue. L'enveloppe est sy@étrique par rapport à son axe vertical et comporte une extrémité inférieure ou un fond opposé à lextré-1ité supérieure qui s'écarte du contour convexe continu précité de manière à définir une cavité concave qui peut être simpleent grande ou petite, et el]e peut comprendre un avidement généralement annulaire pour recevoir efficace ment une partie de base de forme complémentaire de manière à obtenir un récipient composite dans lequel la tartie de base peut être fabriquée en un matériau considérablement moins fragile que ltenveloppe en verre à paroi relativernent mince. Dans l'un des modes de réalisation la partie de base est en forme de tasse et comprend une paroi saillante vers le haut pour protéger la paroi latérale du récipient, et dans un autre mode de réalisation la paroi latérale de l'enveloppe en verre est protégée par une frette ou un ruban annulaire fabriqué en un matériau moins fragile que celui de ltenveloppe en verre. L'invention sera maintenant expliquée en se référant au dessin annexé dans lequel la figure 1 est une vue en élévation, partiellement en coupe verticale, représentant un mode de réalisation préféré de la présente invention la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1, représentant une variante de la présente invention la figure 3 est une vue en élévation, particulièrement en coupe verticale représentant encore une autre variante conforme à la présente invention la figure 4 est une vue partielle dFun récipient composite constituant encore un autre mode de réalisation de la présente invention. Dtune manière plus détaillée on a représenté sur le dessin quatre modes de réalisation d'un récipient composite, dont chacun comprend une enveloppe en verre ayant un goulot ouvert vers le dessus ou une ouverture de dessus, et une partie inférieure généralement en forme de bulbe similaire à la forme d'une ampoule à incandescence légère classique du type approprié a être réalisé en grandes quantités à vitesse élevée au moyen d'un procédé très économique désigné comme le procédé de la "machine à ruban". Le diamètre le plus petit de ltenveloppe en verre se trouve dans ltenveloppe juste en dessous du goulot du récipient tandis que l'emplacement de section transversale maximale se trouve dans la partie inférieure de l'enveloppe en verre en forme de bulbe. Conformément à la présente invention, on peut voir que la partie inférieure de ltenveloppe,indiquée dans son ensemble en ou 16 a un contour convexe de manière générale t continue/est en forme de bulbe sauf en ce qui concerne la paroi du fond. Selon la présente invention, la parci du fo de l'enveloppe s'écarte de la forme de bul@e continue de manière à définir une zone 18 et formant une cavité concave faisant saillie vers le haut/vers l'intérieur qui permet d'épcuser la zone de forme complémertaire sur une artie de base qui sera décrite ci-dessus, afin d'obtenir un assemblage sûr entre les deux parties. La partie de base indiquée dans son ensemble par 20 comprend une surface intérieure dirigée vers le haut indiquée dans son ensemble par 22 dans la figure 1, cette surface 22 coopérant avec la cavité concave 18 définie dans la paroi du fond de l'en- veloppe 10 en verre de manière à supporter cette enveloppe en verre de manière stable. TouJours en ce qui concerne la partie de base 20 représentée dans la figure 1, celle-ci est de préférence en forme de tasse ayant une paroi latérale annulaire saillante vers le haut, indiquée dans son ensemble par 24, qui est bien adaptée pour recevoir la partie bulbeuse inférieure de ltenveloppe en verre 10 et à la protéger contre un endommagement par un récipient ou un article analogue dans une position adjacente.La partie de base 20 en forme de tasse est adaptée à ltenveloppe bulbeuse en verre de manière à l'entourer dans la zone de son diamètre maximal. Dans le mode de réalisation re présent dans la figure 1, la partie de base 20 comprend une paroi inférieure ou de fond qui s'élève légèrement comme indi qué de @an@ère générale en 28 de sorte que ces récipients peu5 vent être disposés l'un sur autre comte décrit en ce qui concerne la construction de base décrite dans le brevet mentionné ci-dessus. Cependant, cette caractéristique n'est pas essentielle -n ce qui concerne la présente invention et est mentionne ici uriquenent dans des buts de description. D'autres modes de réalisation qui seront décrits ci-dessous ne comportent pas cette caractéristique particulière. a partie d base 20 est de préférence fabriquée en une matière thermoplastique qui est considérablement moins fragile que le verre dort est fabriquée l'enveloppe 10 à paroi relativement mince. Jette combinaison de matériaux dans le récipient composite représenté permet l'obtention d'un récipient ayant une résistance améliorée aux chocs thermiques auxquels ces récipients sont susceptibles d'être soumis lorsqu'ils sont plongés dans un liquide chaud, par exemple pour leur lavage ou leur stérilisation avant leur remplissage par un produit. Ainsi le récipient peut être aussi rempli d'un produit à une tempéra- turc élevée et être soumis à un refroidissement raide pour un autre traitement suivant ltopération de rem71i,sage. Une autre caractéristique importante du récipient décrit réside dans le fait que la réduction de l'épaisseur de paroi par rapport à la paroi en verre relativement lourde caractéristique des récipients actuels entièrement en verre a pour résultat l'obtention d'un récipient qui pour une taille donnée est considérablement plus léser que l'article en verre classique réalisé par les procédés de soufflage ou de pressage et soufflage. L'épaisseur de paroi relativement faible pour l'en- veloppe en verre représentée contribue également à une meilleure résistance aux chocs thermiques du fait que le temps requis pour uniformiser la température du verre à la suite d'un changement particulier de température est réduit davantage avec pour résultat que le procédé de recuit normalement requis pour les récipients en verre à paroi relativement mince est évité. Cette paroi permet l'utilisation de divers additifs connus dans la composition du verre dans le but d'améliorer sa résistance, son aspect, sa transmission de lumière, sa résistance à l'attaque chimique et d'autres propriétés désirables. On va maintenant décrire de manière plus détaillée le mode de réalisation du récipient composite représenté dans la figure 2. L'enveloppe en verre indiquée en 10a comprend une enveloppe généralement similaire à celle décrite ci-dessus en se référant a la figure 1, sauf que cette enveloppe comporte deux nervures annulaires espacées verticalement, indiquées par 30 et 32, de manière à permettre la réception d'une frette annulaire 34 entre elles. La frette 34 est de préf rence fabriquée dans le meme matériau que celui de la partie de base 20 du mode de réalisation précédent ; cependant, un matériau à base de caoutchouc ou un autre matériau élastique peut être utilisé pour la frette 34.La partie de base 20a utilisée dans le mode de réalisation de la figure 2 diffère également de celle représentée dans la figure 1 du fait quelle ne comporte pas de paroi latérale saillante vers le haut mais comporte, au contraire, une partie 36 en forme de jupe descendante qui supporte le récipient résultant dtune manière stable. Cependant, la partie de base 20a comprend une surface dirigée vers le haut qui définit une partie centrale élevée 22a pour la réception de la partie extrême concave inférieure ou de cavité 18a de l'enveloppe en verre 1C. On fait de préférence adhérer la partie de base 20a au fond de ltenveloppe en verre 10a dans ce mode de réalisation particulier. On peut ou non faire adhérer la frette annulaire 34 à l'enveloppe en verre comme requis. L'enveloppe en verre lob représentée dans la figure 3 est de manière générale similaire aux enveloppes décrites ci-dessus en se référant aux figures 1 et 2, sauf que sa frette annulaire 34b ne s'adapte pas entre des nervures définies dans l'enveloppe en verre, mais est, au contraire, fixée sur ltenveloppe en verre dans sa zone de diamètre maximale de manière à la protéger et à contribuer t augmenter sa résistance à l'éclatement. En variante, la frette 34b peut être soumise à un retrait sur ltenveloppe en verre dans la position désirée au moyen de procédés bien connus.La partie de base 20b représentée dans la figure 3 diffère également quelque peu de la partie de base 20a représentée dans la figure 2, mais a en commun avec la partie de base 20a et la partie de base 20 représentées respectivement dans les fiures 1 et 2, le fait que sa surface supérieure 22b a une forme complémentaire par rapport a la cavité à l'extrémité inférieure lgb de l'enveloppe en verre 10b de manière à la supporter dans une position stable comme représenté. Dans les figures 2 et 3, les parties de base respectives 20a et 20b ont un contour circulaire lorsqut-on considère leur vue en plan et on peut également voir quelles ont un diamètre de ltensemble quelque peu inférieur au diamètre maximal de ltenveloppe en verre avec laquelle elles sont utilisées. Ceci n'est naturellement pas vrai en ce qui concerne la partie de base 20 représentée dans la figure 1, mais est une caractéristique qui est permise lorsqu'on utilise les frettes annulaires 34 et 34b pour protéger la partie moyenne des enveloppes en verre 10a et 10b à paroi mince relativement fragile. Dans le mode de réalisation représenté dans la figure 14, enveloppe en verre 10c a une configuration quelque peu différente du fait que son évidement annulaire est prévu dans une position adjacente à sa partie moyenne, comme indiqué en 38, pour la réception d'une lèvre 40 faisant saillie vers l'intérieur sur une partie de base 20c en forme de tasse. Ainsi la base 20c en forme de tasse protège la partie moyenne de l'enveloppe en verre pendant la manipulation du récipient.La partie de base 20c est similaire à la base 20 représenté? dans la figure 1 du fait qu'elle comporte une paroi latérale faisant saillie vers le haut, mais elle diffère de celle-ci du fait que les parties extrêmes supérieures de cette paroi latérale définissent une lèvre 40 faisant saillie vers l'intérieur. Dans la zone de la paroi du fond de la base 20c, la partie de base présente une forme permettant la réception dune partie rentrante annulaire 18C dans ltenveloppe en verre 10c. Cette partie rentrante annulaire 18c est équivalente à la cavité 18 dans l'enveloppe en verre 10 de la figure 2 du fait qutelle sert à fournir une surface non convexe pour la réception de la surface intérieure complémentaire 22c dirigée vers le haut de la partie de base 20C. Comme indiqué dans la figure 4, la base 20c en forme de tasse peut avoir une taille telle quelle entre en prise avec l'enveloppe sans nécessairement requérir un adhésif ou l'utili- sation d'un matériau à retrait. R, V r N D I C A T I O N S 1. Récipient composite comprenant une enveloppe en verre ayant un dessus 12 ouvert à l'une des extrémités et une partie inférieure bulbeuse, caractérisé par un contour de paroi latérale 16 convexe de manière générale et continue, lten- veloppe précitée étant symétrique par rapport à son axe vertical et ayant une extrémité inférieure opposée à lou- verture de dessus précitée qui s'écarte du contour convexe continu précité de la paroi latérale de l'enveloppe précitée de manière à définir une cavité concave 1r, et une partie de base 20 en forme de tasse réalisée en un matériau sensi blement moins fragile que le verre de l'enveloppe précité, cette partie de base ayant une surface supérieure 22 qui définit une portion convexe complémentaire par rapport à la cavité concave précitée dans l'extrémité inférieure précitée de l'enveloppe en verre précitée. 2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce qu?il comprend une frette annulaire 34 en un matériau sensiblement moins fraile que le verre de ltenveloppe précité, cette frette entourant la partie inférieure bulbeuse dans la zone à section horizontale maximale afin d'obtenir un effet tampon entre les récipients adjacents. 3. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de base précitée est en forme de tasse et en ce que la surface supérieure convexe précitée est définie au fond de sa surface intérieure, la partie de base en forme de tasse comportant en outre des parois latérales 24 saillantes vers le haut qui sont appropriées à recevoir la partie bulbeuse inférieure de l'enveloppe en verre précitée et à l'entourer dans la région de sa section horizontale maximale. 4. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie inférieure bulbeuse de ltenveloppe en verre précitée et en particulier sa cavité concave comprennent une partie rentrante 18c et en ce que la partie de base précitée est en forme de tasse, la surface convexe supérieure 22C étant également de forme annulaire afin d'hêtre complémentaire par rapport à la cavité concave annulaire précitée de ltenveloppe en verre précitée. 5. Récipient selon la revendication 4, caractérisé en ce que la partie de base en forme de tasse comporte en outre des parois latérales 20C saillantes vers le haut pour la réception de la partie bulbeuse inférieure de ltenveloppe en verre précitée. 6. Récipient selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie de base en forme de tasse comporte un rebord supérieur qui définit une lèvre 40 saillante vers l'intérieur, l'enve- loppe en verre précitée définissant une partie rentrante 38 adjacente à l'emplacement à section horizontale maximale pour la réception de la lèvre précitée sur la partie de base pré citée en forme de tasse. 7. Récipient selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'enveloppe en verre précitée définit une partie annulaire 30-32 adjacente à la région à section horizontale maximale pour la réception de la frette annulaire 34 précitée. 8. Récipient composite comprenant une enveloppe en verre 10a avec un axe de symétrie vertical et ayant une ouverture de dessus à l'une des extrémités et une partie inférieure bulbeuse, caractérisé par un contour de paroi latérale convexe de manière générale et continue, une partie de base 20a pour l'extrérnité inférieure de l'enveloppe précitée, cette partie de base étant constituée d'un matériau sensiblement moins fragile que le verre de ltenveloppe, et une frette annulaire 34 entourant la partie bulbeuse à ltenplacernent de sa section horizontale maximale. 9. Récipient selon la revendication 8, caractérisé en ce que la frette annulaire précitée est en un matériau similaire à celui de la partie de base précitée. 10. Récipient selon la revendication 8, caractérisé en ce que la frette annulaire précitée est réalisée en un matériau qui peut subir un retrait afin de maintenir cette frette en place de manière per@anente sur l'enveloppe en verre précitée. 11. Récipient selon la revendication d, caractérisé en ce que l'en fait aisérer la frette a@@ulaire précitée sur l'envelop re en verre précitée. 12. Récipient selon la revendication 8, caractérisé en ce que la frette annulaire st réalisée n un natériau élastique et n e que l'enveloppe en verre précitée définit des nervures 30 et 32 espacées verticalement, de sorte que la frette pre- citée peut être étirée légèrement afin de la faire passer sur l'une des nervures précitées et elle est ainsi maintenue entre ces nervures.