èQ 06489 _ , _ 2003440 L'invention concerne une installation pour là. fabrication'de corps creux en matière synthétique tliernoplastiqup« par un procédé de soufflage, à l'aide d'une matrice en deux parties, gui est ouverte ou fermée au cours du cycle de travail es 5 qui reçoit une section d'une ébauche tubulaire réalisée par? extrusion, afin de la souffler dans sa forme définitive de oorps creux. L'invention concerne avant tout des installations du type ci-dessus» appelées machines sans longeron, et dont chaque moitié de matrice est déplacéeflors du mouvement d'ouverture et de 10 fermeture, par un dispositif de commande hydraulique ou pneumatique particulier» De façon courante, on réalise,dans de telles installations, l'ébauche tubulaire à l'aide drune extrudeuse dont la buse d*extrusion est disposée sensiblement au milieu de la position 15 de réception de la matrice, entre les deux moitiés, afin que le tuba soit simultanément happé par les deux moitiés de la matrice# Cependant, il est pratiquement impossible d'arriver à e-e qus les deux moitiés de matrice parcourent les mêmes ohemins par unité de temps. Le déplacement non identique des matrices a pour 20 conséquence, en général, une irrégularité plus ou moins grande sur le corps creux fini. Jusqu'à présent,on a essayé d8 éviter cela en prévoyant une butée pour les moitiés de matrice, cette ho.tée évitant qu'une moitié ne se déplace plus loin que le mi-parcoursf en direction de l'autre moitié,et que par suite elle happe lsébauche 25 totalement d'un côté lors de la fermeture de la matrice» Cependants cela n* évite pas que l'ébauche entre plus tôt en contact avec l'une des moitiés de matrice, qu'avec l'autre,et quseiie se refroidisse par suite,dans les zones de contact, avant que la matrice ne soit définitivement fermée et que l'on puisse procéder au souffla-30 ge!» La présente invention a pour but de remédier à ces .inconvénients et elle concerne à cet effet une installation pou?;-la fabrication de corps creux en matière synthétique thermoplas-tique, comportant une matrice en deux parties s'ouvrant et 35 se fermant suivant le cycle de travail de la machine. et qui reçoit la section d'une ébauche tubulaire, réalisée par extrusicru afin de lui donner sa forme définitive par soufflage, les moitiés de matrice étant susceptibles d'être déplacées chacune séparé" ment par un dispositif de commande hydraulique ou pneumatique 40 séparé, installation caractérisée par ce que chaque moitié de 69 06489 2 - 2003440 matricegou .chaque organe se déplaçant en synchronisme avec chacune de ces moitiés de matrice, est relié à des organes d1 accouplements qui transmettent leur déplacement forcé, de façon directe, ou par l'intermédiaire de dispositif^,sur l'organe d'accouple ment de 5 l'autre moitié de matrice, les deux moitiés de matrice étant reliées entre elles en vue de l'entraînement. Oeci peut s'effectuer de" façon à ce que le mouvement d1 avance des deux moitiés de matrice soit réglé par des organes de détection, qui fonctionnent lorsque le dispositif s1écar-10 te du synchronisme, et qui accélèrent ou retardent le mouvement en fonction de la valeur d'écart de l'avance d'une moitié de matrice. Dans "beaucoup de cas,il est suffisant de prévoir •un dispositif d'accouplement mécanique, qui,suivant un mode de réa-15 lisation simple,peut être réalisé de façon à ce que chacune des deux plaques support de matrice, qui se rapprochent ou s'écartent lors d® la fermeture ou de l'ouverture des deux moitiés da matrice, soient reliées par des "barres à crémaillère, qui transmettent leur mouvement forcé,par l'intermédiaire de pigeons, sur 20 deux arbres, qui sont accouplés par d'autres pignons et une barre à crémaillère commune, en vue de l'entraînement. Un tel dispositif d'accouplement permet uniquement un déplacement synchrone des deux plaques support de forme, et évite les défauts sur les produits à réaliser, par suite du dé~ 2f> placement aon identique des deux moitiés des matrices. L'invention permet un grand nombre de modes de réalisation* Ses dessins représent un dispositif selon l'invention, dans un no&e de réalisation considéré comme exemple, et seules les parties essentielles ont été représentées afin de 50 simplifier la compréhension de l'invention. Dans ces dessins % La figure 1 représente une vue en élévation des organes d'accouplement du dispositif» La figure 2 représente une vue en plan des mêmes 35 organes* Bans les dessins, les deux plaques support de matrices,- sur lesquelles sont fixées les deux moitiés de matrices non représentées, sont référencées par 11 et 12. Chacune des deus plaques support est portée et déplacée de façon connue par 40 un piston et une bielle d'un vérin non représenté^ si bien qu'une 69 06489 - 3 - 2003440 représentation particulière de ces éXéments est superflue* les plaques support 11 et 12 sont rigidement reliées entre elles par ~xc. dispositif d Accouplement mécanique, en vue de 1 » entraînement « Ce dispositif d*accouplement comporte respectivement une "barre à cré~ 5 maillère 13 et 14» chacune étant respectivement reliée aux plaques de support 11 et 12» la "barre à crémaillère 13 est engrenée avec un pignon 15 monté sur 1 * arbre 16» A l'autre extrémité de l'arbre 16, se trouve un autre pignon 17, engrené avec une autre "barre à crémaillère 18. La "barre à crémaillère 14,solidaire de 10 la plaque support de matrice 12 ,entraîne un pignon 19,solidaire de 1*arbre 20 parallèle à l'arbre 16, l'arbre 20 comportant à son autre extrémité un autre pignon 21? également engraîné avec la barre à crémaillère 18» Les arbres 16 et 20 sont ainsi reliés par-la barre 15 à crémaillère 18, rigidement, en vue de l'entraînement j il en résulte que les plaques support de matrice 11 et 12 ne peuvent plias être déplacées indépendamment l'une de l'autre» On assure ainsi le déplacement identique des deux plaques support de matrice et par suite les mouvements d'ouverture et de fermeture de la 20 matrice. Par cet agencement des barres à crémaillère 13 et 14 sur les arbres 16 et 20, on assure^ dam le dispositif d'embrayagef le déplacement des plaques support de matrice dans le même sens, c'est-à-dire qu'un mouvement de fermeture de la plaque 11 se transferme en un mouvement de fermeture de la plaque 12f et qu'un 25 mouvement d'ouverture de l'une des plaques entraîne le mouvement d'ouverture de l'autre. Bien, entendu l'invention n'est pas limitée aux exemples ae réalisation ci-dessus décrits et représentés^ à partir desquels on pourra prévoir d'autre variantes de réalisa-30 cion„sans t;our cela sortir du cadre de l'invention* 5 69 06489 - 4 - 2003440 RETEttai OilIOHS t °/ Installation pour la fabrication de corps creux en matière synthétique thermoplastique, comportant une matrice en-deux parties s1ouvrant et se fermant suivant le cycle de travail 5 de la machine, et qui reçoit la section dTune ébauche tubulaire, réalisée par extrusion, afin de lui donner sa forme définitive par soufflage, les moitiés de matrice étant susceptibles d'être déplacées chacune séparément par un dispositif de commande hydraulique ou pneumatique séparét installation caractérisée par 10 ce que chaque moitié de matrice^ou chaque organe se déplaçant en synchronisme avec chacune de ces moitiés de matrice, est relié à des organes d'accouplement, qui transmettent leur déplacement forcé, de façon directe, ou par l'intermédiaire de dispositifs, sur l'organe d'accouplement de l'autre moitié de matrice, les 15 deux moitiés de matrice étant reliées entre elles en vue de l'entraînement, ce qui permet une fermeture identique des deux moitiés de matrice sur l'ébauche à souffler, et par suite d'éviter des défauts sur le produit final» 2°/ Installation selon la revendication 1, caracté-20 risée par ce que les organes de surveillance du mouvement d'avance des deux moitiés de matrice fonctionnent lorsque le dispositif s'écarte du synchronisme, ev accélèrent ou retardent le mouvement en fonction de 1? valeur d'écart de l'avance d'une moitié de matrice* 25 3°/ Installation se3.on la revendication 1 f caracté- rxsfè par ce que le dispositif d'accouplement mécanique des deux plaques de support de aatrice comporte, sur chacune des plaques., uns barre à crémaillère trane mettant le mouvement forcé de la plaque par l'intermédiaire de pignons., et de deux arbres, qui sont 30 reliés entre eux,en vue de l'entraînement, par l'intermédiaire d'autres pignons ainsi que d'une barre à crémaillère commune*