La présente invention se rapporte à un dispositif destiné à régulariser et à maintenir constant à moyen et long terme le poids d'une nappe de fibres textiles alimentant une carde. L'alimentation.en matière d'une carde se fait en général soit par des rouleaux de batteur, soit par cheminée, soit par chargeuse volumétrique ou peseuse. Or, dans aucun de ces procddés l'on est assuré d'avoir une constante de poids, même si l'on agit par pesées successives, parce que la répartition de la matière fibreuse en fonction du procédé employé est influencée par des phénombnes inhérents au procédé lui-même, tels que grandeur des flocons, mode de chargement, dépression dans les circuits de transport de matière, humiditd de la matière, répartition de la matière sur la table d'alimentation ou dans les réservoirs de cheminées, fidélitd dans le mélange, gonflant de la-matière, etc.. Même si l'on arrive à maintenir à peu près une constante~ de poids mètre par mètre dans la nappe d'alimentation, ce qu'en général, lton ne peut obtenir qu'avec des rouleaux de batteur, il y a tout de mAeme dans ce mètre une répartition de matière telle qu'en le découpant en dix bandes de dix centimètres par exemple, 1' on constatera entre ces bandes des écarts importants de poids. Or la carde, de par son principe et en dehors du cardage, est chargée d'étirer, c'est-à-dire d'affiner cette matière d'environ cent fois, ce. qui veat dire qu'un centimètre de nappe donnera un mètre de ruban à la sortie. Ceci permet de comprendre pourquoi la régularité de poids en tous les points d'une nappe est absolument nécessaire si l'on veut obtenir un ruban qui puisse sans avoir recours à des doublages successifs en aval de la carde être utilisé en filature raccourcie ou directe. L'invention a pour objet un dispositif détecteur et correcteur d'irrégularités caractérisé en ce qu'il est monte à l'entrée de la carde. l'avantage de-ce système de régulation par rapport aux autres connus est que la détection se fait directement 'a l'entrée de la carde et que la correction est quasi instantanée tandis que les autres systèmes en général font le tatage à la sortie (sur le ruban) et par conséquent la correction se fait avec retard, ce qui laisse passer un certain nombre de mètres de rubans non régulés. Dans une carde comprenant, en amont du tambour principal, un cylindre alimentaire coopérant avec une table en forme de bec de pinçage présentant, en regard dudit cylindre, une surface de forme sensiblement complémentaire d'une partie dudit cylindre pour comprimer, pincer et acheminer une nappe de matière textile en flocons vers un cylindre briseur précédant le tambour principal de la carde, le dispositif suivant l'invention est constitué essentiellement par la table de forme elle-mAme qui est subdivisée, sur toute sa longueur, en une pluralité d'éléments individuels palpeurs et pinceurs.Ces éléments individuels palpeurs sont articulés sur un axe horizontal et sont mobiles chacun pour se rapprocher ou s1 éloigner du cylindre alimentaire suivant L'épaisseur locale de la nappe à l'emplacement de l'élé- ment considéré. Suivant une forme simple de réalisation, chacun des éléments individuels est rappelé par des moyens élastiques individuels vers le cylindre alimentaire, grâce à quoi, le pincement de la nappe entre la table de forme et le cylindre est sensiblement constant et régularisé sur toute la longueur de la table de forme constituée par les éldments individuels juxtaposés. On réalise ainsi une alimentation de la carde plus régulière qu' avec une table de forme d'une seule pièce. Suivant une forme de réalisation avantageuse, les éléments individuels précités sont raccordés entre eux, par exemple au moyen d'un système mécanique à palonniers de façon à obtenir, sur un organe final, l'intégration de la moyenne des indications instantannées d'épaisseur fournies par les éléments individuels. Cet organe final pilote un système correcteur agissant sur la vitesse de l'un au moins des constituants de la carde de façon à augmenter ou réduire le taux d'étirage du produit sur la carde suivant que la détection révèle que la nappe à l'entrée a une épaisseur trop forte ou trop faible par rapport à l'épaisseur moyenne choisie. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre et à 1' examen des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, deux modes de réalisation de l'invention. La figure 1 est une vue schématique en élévation longitudinale, par rapport au défilement de la matière, du dispositif suivant l'invention. La figure 2 est une vue en élévation transversale du meme dispositif. L'invention consiste è détecter dans la nappe de fibres "N" alimentant une carde toutes les irrégularités d'épaisseur en plaçant sous le cylindre alimentaire rotatif 1, qui est cannelé en spirale, une série de tateurs mobiles 2 posés sur couteau 3 et qui seront désignés dans ce qui suit sous le terme de "pédales" Le cylindre alimentaire tourillonne dans le bâti 12 de la carde. Les pédales sont placées côte à côte sur toute la largeur de la machine, du nombre de pédales dépendra la précision du tatage. Les surfaces supérieures juxtaposées de toutes les pédales jouent le rôle de la table de forme ou bec de pinçage qui coopère, de façon classique dans les cardes, avec le cylindre alimentaire. Ces pédales 2 appuient la matière contre le cylindre alimentaire 1 et en mesurent I'épaisseur, en fonction de laquelle elles prendront une position chacune selon la quantité de matière qui se trouve entre elle et le cylindre alimentaire. La nappe de matière N ainsi pincée entre le cylindre alimentaire l et l'ensemble des pédales 2 est entrainée et présentée de façon classique au cylindre briseur 4 puis au tambour principal (non représenté) de la carde. Chaque mesure d'épaisseur effectuée par les pédales est.ampli- fiée par un levier 5 se trouvant à l'arrière de chaque pédale. Les leviers 5 sont reliés deux par deux à l'aide de tirants 6 à un palonnier 7. Les palonniers 7 sont également reliés deux par deux en cascade jusqu'à l'aboutissement au palonnier unique final lequel intègre l'ensemble des mesures individuelles des pédales. Ce dernier palonnier est relié à un fléau 9, qui oscillera autour d'un point fixe 8 suivant la position que lui donnera le dernier palonnier, et à l'extrémfté du fléau se fera la lecture de l'intégration d'épaisseur par un détecteur de position 10. Ce détecteur 10 en fonction de la position du fléau 9 ordonnera à un système mécanique hydraulique pneumatique ou électronique de faire varier momentanément la vitesse de rotation du cylin dre alimentaire 1 dans le même pourcentage que la variation d'épaisseur détectée dans la nappe L'amplification et l'intégration des mesures prises par les pédales peut également se faire de façon hydraulique, pneumatique ou autre. La variation dans la rotation du cylindre alimentaire se fait de façon è accélérer dans le cas de nappe fine et ralentir au moment du passage de grosseurs. Suivant une forme de réalisation plus simple, les pédales peuvent être simplement sollicitées élastiquement, par exemple chacune par un ressort ll (représenté en traits interrompus sur la figure 1), cette division en pédales individuelles de la table de forme régularisant l'effet de pinçage de la nappe N contre le cylindre alimentaire. Le système détecteur et correcteur d'irrégularités suivant l'invention peut soit être utilisé seul soit avec un dispositif de tatage supplémentaire à la sortie de la carde, lequel servirait de contrôle et apporterait éventuellement une information supplémentaire qui corrigerait celle du dispositif de tatage è l'entrée. RFVENDI CBTI QNS 1 - Dispositif de régularisation de la production d'une carde, caractérisé en ce qu'un système détecteur de l'épaisseur de la nappe de matière travaillée par la carde est disposé à l'entrée de ladite carde. 2 - Dispositif suivant la revendication l, pour laorégulari- sation de la production d'une carde qui comprend, en'amont du tambour principal, un cylindre alimentaire coopérant avec une table de forme présentant, en regard dudit cylindre, une surface de forme sensiblement complémentaire a' celle d'une partie dudit cylindre, pour comprimer et acheminer une nappe de matière textile en flocons vers un cylindre briseur p-cédant le tambour principal de la carde, ledit dispositif étant caractérisé en ce que la table de forme est subdivisée, sur toute sa longueur, en une pluralité d'éléments de forme individuels articulés autour d'un axe horizontal et détectant chacun, par pivotement, l'épaisseur locale de la nappe à l'emplacement de l'élément considéré. 3 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que chacun des éléments individuels précités est sollicité élastiquement en direction-du cylindre alimentaire. 4 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments individuels précités sont reliés de façon opérante entre eux et avec un organe détecteur final intdgrant la moyenne des déplacements des éléments individuels. 5 - Dispositif suivant la revendication 4 caractérisé en ce que les éléments individuels sont raccordés entre eux et avec l'organe détecteur final au moyen d'un système mécanique intégrateur à palonniers. 6 -. Dispositif suivant l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que l'organe détecteur final pilote un système correcteur agissant sur la vitesse de l'un au moins des constituants de la carde. 7 - Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le système correcteur précité agit sur la vitesse du cylindre alimentaire de la carde.