La présente invention concerne d'une manière générale les arrivées de câbles haute tension et vise notamment une boîte d'extrémité originale conçue pour être pré-assemblée à l'usine, puis posée sur le chantier sur l'extrémité préparée d'un câble de distribution, sans matériel spécial. I1 est courant, dans les réseaux de distribution d'énergie électrique et notamment ceux des zones résidentielles, d'enterrer les câbles distributeurs, en posant le matériel de commutation d' arrivée et analogue soit en surface, soit au-dessus du sol. On utilise aussi des réseaux de distribution complètement souterrains, à cabines souterraines, dans les centres commerciaux ainsi que dans les fortes agglomérations urbaines. Lorsqu'on doit poser sur des câbles distributeurs, sous tension nominale dépassant une certaine valeur, des boîtes d'extrémité à relier à du matériel électrique et analogue, on prépare l'extrémité du conducteur en retirant sur une certaine longueur les deux couches isolante et de blindage pour dénuder le conducteur. On augmente ainsi notablement le champ électrique de tension à la terminaison du câble. Pour compenser cette élévation de champ, accompagnée d'un risque de percement de l'isolant du câble, il était nécessaire dans le passé de reconstituer à la main la couche isolante du câble en lui donnant un diamètre suffisant pour forme un cône de protection contre le champ électrique existant entre les deux électrodes formées, l'une, par le conducteur du câble et, !autre, par la couche de blindage mise à la terre, à potentiel nul.A la suite de progrès plus récents, on a introduit dans les boîtes d'extremite pour câbles des éléments de protection contre le champ électrique qui suppriment la nécessité de réaliser à la main des enveloppements ou enrobages coniques et sont aptes à recevoir des câbles de diamètres assez variés et à éviter le percement de l'isolant en cas d'application à un câble haute tension. De tels éléments de protection contre le champ électrique facilitent aussi l'utilisation de boîte d'extrémité préassemblées pour câbles distributeurs. Ils sont décrits par exemple, dans les brevets US 3 439 110 du 4 Juin 1968 et 3 662 082 du 9 Mai 1972, tous deux cédés à la demanderesse.Ces deux brevets décrivent des éléments préfabriqués de protection contre le champ électrique qui faciiltentla pose sur le chantier d'une boite d'extrémité préassemblée sur l'extrémité préparée d'un câble distributeur et évitent d'avoir à couler à la main une composition d'enrobage ou à entourer le câble de chatterton pour former un cône protecteur, ces deux dernières méthodes exigeant beaucoup de temps et d'adresse. La présente invention a pour but général de réaliser une boîte d'extrémité électromécanique qui facilite et simplifie beaucoup la réalisation sur place d'une arrivée de câble distributeur haute tension sans exiger de matériel spécial, ni la dépense de temps et d'adresse requise pour enrober ou envelopper à la main l'extrémité terminale d'un câble distributeur afin de réaliser le cône protecteur nécessaire. La boîte d'extrémité et son procédé de pose sur un câble haute tension selon l'invention sont particulièrement applicables à des arrivées de câbles distributeurs à isolant en polyéthylène et caoutchouc dans des postes de distribution à isolation par gaz.L'invention a pour but plus particulier de réaliser une boîte d'extrémité pour câble distributeur haute tension qu'on puisse pré-assembler à l'usine et utiliser sur des câbles distributeurs comportant un isolant solide, par exemple en caoutchouc, et des conducteurs de jusqu'à 3000 km, ainsi que de faciliter l'instal- lation sur le chantier de la boîte d'extrémité sur un câble distributeur. A ces fins, la présente invention propose - principalement, une boîte d'extrémité originale pour câble distributeur haute tension qu'on puisse pré-assembler et poser sur l'extrémité préparée d'un câble distributeur au point d'arrivée de ce câble; - une boîte d'extrémité, pour câble distributeur haute tension, pré-assemblée à l'usine et comportant un tube de guidage original qui coopère avec des joints étanches d'extrémité pour retenir un liquide isolant dont onXemplit à l'usine la boîte d'extrémité préassemblée, le tube de guidage permettant de monter plus facilement la boîte d'extrémité sur l'extrémité préparée d'un câble distributeur sans fuites de liquide isolant ;; - une boîte d'extrémité pour câble distributeur haute tension comportant un montage original de cône préfaçonné de protection contre le champ électrique présent à l'extrémité de la couche de blindage ou d'armure du câble dénudé, le cône protecteur étant préassemblé dans le corps de boîte d'extrémité avant pose de celle-ci sur le câble distributeur. Selon un aspect de l'invention, il est prévu un manchon semiconducteur recouvrant le bord irrégulier de la couche d'armure à 1' endroit ou celle-ci est détachée de la couche isolante recouvrant le conducteur, le manchon semi-conducteur présentant une tranche uniforme qui donne des lignes de champ électrique plus uniformes que celles qu'engendrerait le bord irrégulier de la couche d'armure. Une autre caractéristique de l'invention réside dans la ma nière dont on met à la terre la couche d'armure du câble distributeur au moyen d'une cosse annulaire qui assure la répartition concentrique des fils d'armure du câble autour de l'axe du conducteur du câble. Selon un autre aspect de l'invention, il est prévu un procédé pour la pose d'une boîte d'extrémité pré-assemblée sur l'extrémité préparée d'un câble distributeur, pratiquement sans fuite du liquide isolant préalablement introduit dans la boîte. D'autres buts, caractéristiques etavantages de l'invention ressortiront de la description qu'on va maintenant donner de l'invention, à titre d'exemple, en se référant aux dessins annexés, sur lesquels les pièces identiques portent sur toutes les-figures les mêmes référence numériques ; sur ces dessins la figure 1 est une vue en perspective avec arrachements d'une arrivée de câble distributeur comportant une boîte d'extrémité selon l'invention la figure 2 est une vue en coupe longitudinale à plus grande échelle de la boîte d'extrémité utilisée dans l'arrivée de câble distributeur représentée sur la figure 1 la figure 3 est une vue en élévation avec coupe longitudinale partielle de la boîte d'extrémité représentée sur la figure 2,telle que pré-assemblée avec un tube de guidage axial, la traversant axialement, destiné à faciliter la pose sur place sur l'extrémité préparée d'un câble distributeur la figure 4 est une vue en coupe longitudinale de l'assemblage de protection contre le champ électrique incorporé à la boîted'ex- trémité représentée sur la figure 2 la figure 5 est une vue en bout de l'assemblage de cône protecteur représenté sur la figure 4, observé dans le sens des flèches suivant la ligne 5-5 de la figure 4 les figures 6, 7 et 8 représentent le tronçon terminal d'un câble distributeur à divers stades de sa préparation préalable à la pose de la boîte d'extrémité montrée sur la figure 3. Sur les dessins, et notamment sur les figures 1 et 2, on voit une arrivée de câble distributeur désignée par la référence générale 10. Pour rendre la représentation plus claire, on a supprimé certaines parties de L'arrivée de câble 10 afin de permettre de mieux voir la boîte d'extrémité, désignée par la référence générale 12, réali sée suivant l'invention. La boite d'arrivée 12 pour câble distributeur constitue une partie de l'arrivée de câble 10 et,telle que représentée, elle est montée verticalement sur des pattes de support, dont deux sont partiellement indiquéesen 14 et 16. La boite d'extrémité 12 peut être montée horizontalement, sans dessus dessous ou avec toute inclinaison souhaitée. La boîte d'extrémité 12 représentée à titre d'exemple soutient une enveloppe partiellement indiquée en 18, par exemple en aluminium, qui enferme presque entièrement le tronçon supérieur de la boite 12 et contient-un gaz isolant convenable, tel qu'hexafluorure de soufre (SF6) ou autre gaz électronégatif convenable. Le gaz isolant est, de préférence, maintenu sous pression denviron 2 à 3 atmosphères à l'emplacement de l'arrivée. L'arrivée 10 représentée à titre d'exemple constitue, de manière classique, une partie d'un poste de distribution d'arrivée. Le conducteur auquel est reliée l'extrémité su périeure de la boîte 12 n'est pas représenté, car sa connexion à la boite 12 peut être opérée de manière connue. Dans la réalisation illustrée, la boîte 12 est montée sur 1' extrémité d'arrivée d'un câble distributeur haute tension, désigné par la référence générale 20, qu'on prépare comme décrit ci-dessous avant d'y poser la boite 12. Ainsi qu'il apparaîtra plus loin, si la boite 12 simplifie la réalisation d'une arrivée de câble distributeur isolé au polyéthylène et au caoutchouc dans un poste de distribution sous gaz électronégatif, c'est surtout parce qu'elle se prête au pré-assemblage en usine et à une pose simplifiée sur l'ex trémité préparée du câble distributeur 20. La boite d'extrémité 12 selon l'invention est particulièrement applicable aux réseaux sous tension élevée, par exemple de 69 à 138 kV. La boîte d'extrémité 12 comprend un corps de boîte, désigné par la référence générale 26, qui comprend une partie supérieure isolante ou chapeau 28 et une partie inférieure 30, de préférence aluminium ou autre matériau convenable. Le chapeau isolant 28 du corps de boîte est, de préférence, en-une résine époxyde-convenable et présente un collet annulaire 32, sur lequel on peut monter l'enveloppe 18, par exemple au moyen de vis 34. Un joint torique 36 est interposé entre le collet 32 et la tranche adjacente de l'enveloppe 18. Le collet 32 comporte une série de pièces métalliques 37, qui lui sont incorporées au moulage, pour la fixation de la pièce inférieure 30 du corps de boite. Le chapeau isolant 28 est de forme générale tubulaire, s 'ame- nuisant légèrement vers le haut, et est traversé par un passage axial 38. I1 peut être réalisé par moulage et comporter, venus de moulage, un manchon métallique 40 et une bague métallique 42 disposée dans son sommet ouvert. Un anneau de serrage 41 est fixé sur l'extrémité exposée de la bague 42 par une série de vis 43 et présente une tranche périphérique biseautée qui retient un joint torique 44 entre l'anneau et la bague comme représenté sur la figure 2. Le joint torique 44 empêche le gaz électronégatif environnant de s' infiltrer dans le corps isolant. Une bride de connecteur 46 est aussi montée sur la bague 42 par une série de vis 48, angulairement décalées par rapport aux vis 43. La bride de connecteur 46 présente un passage axial qui reçoit le haut d'un connecteur 50, fixé sur le conducteur axial 52 du câble distributeur 20 quand la boite d'extrémité 12 est montée sur l'extrémité préparée de ce câble. Une série de vis d'arrêt 54 fixent le connecteur conducteur 50 dans sa bride 46. Un joint torique 56, reçu dans un logement annulaire du connecteur de câble 50, porte contre la face intérieure de la bride de connecteur 46 quand la boîte d'extrémité 12 est montée sur le câble 20, afin que le gaz isolant (SF6 ou autre) maintenu sous pression entre l'enveloppe 18 et le chapeau isolant 28 ne s'infiltre pas dans ce dernier. La pièce inférieure 30 du corps 26 de la boite 12 est, de préférence, en aluminium moulé et présente une bride annulaire supérieure 58, fixée à la base du chapeau 28 pas de vis 60. Un joint d' étanchéité annulaire 62 est interposé entre la bride 58 et le dessous du chapeau isolant 28. La pièce inférieure 30 présente aussi une bride annulaire inférieure 64, à laquelle une embase annulaire 66 est fixée par des vis 68. La pièce inférieure 30 du corps de la boîte 12 est-traversée par un passage axial 70 qui prolonge vers le bas le passage axial 38 du chapeau isolant 28. Les vis 68 retiennent aussi une collerette de montage 74 assemblée avec l'embase 66 et la bride 64 de la pièce de corps inférieure 30, quand la boîte 12 est montée sur le câble 20. On pose initialement la collerette de montage 74 sur le câble 20 en préparant l'ex trémité de ce dernier, comme on l'exposera,et l'on fixe ensuite la collerette 74 sur l'embase 66 et la bride 64. De la collerette de montage 74 part vers le bas une tige annulaire 76, qui reçoit axialement le câble 20 et sur lequel est monté un raccord 78 qu'on décrira. L'embase 66 et la collerette 74 sont aussi, de préférence, en aluminium ou autre matériau convenable. Un joint d'étanchéité annulaire 72 est maintenu entre la bride 64 et l'embase 66, pour assurer entre elles l'étanchéité.De même, en posant la collerette de montage 74 sur l'embase 66, on interpose entre elles un joint 75 assurant l'étanchéité. Sur 1'embase 66 est montée un joint étanche 80 d'entrée de câble formé par un diaphragme. Le joint étanche 80 est en élastomère convenable et est fixé dans un logement circulaire 82, ménagé dans l'embase 66-, par une série de vis 84 angulairement espacées. Le joint étanche 80 présente un trou central de dimension telle qu'après insertion à travers le diaphragme d'un tube de guidage, tel qu'indiqué en 86 sur la figure 3, ou de l'extrémité préparée du câble 20, une partie du diaphragme forme, contre la face périphérique du tube de guidage ou du câble, une lèvre d'étanchéité telle qu'indiquée en 80a. L'extrémité supérieure de connexion de chapeau isolant 28 du corps 26 de la boîte d'extrémité comporte un joint étanche de connecteur formée par un diaphragme 90. Le joint étanche 90 est aussi en élastomère convenable et est maintenu entre l'anneau de serrage 41 et la bride de connecteur 46. Il présente un trou central de dimension telle qu'après assemblage du tude de guidage 86 avec le corps de boîte d'extrémité pendant pré-assemblàge tel qu'illustré par la figure 3, ou après insertion ultérieure du connecteur 50 ou de l'extrémité préparée du câble 20, comme illustré par la figure 2, le joint à diaphragme 90 forme contre la face périphérique du tube de guidage ou du connecteur une lèvre étanche telle qu'indiquée en 90a. Un empilage d'éponges annulaires 94, de compensation de pression, est disposé dans un tronçon de diamètre accru 30a de la pièce de corps inférieure 30. Ces éponges 94, de type classique, servent à compenser des variations de la pression-régnant dans le corps de boite, résultant de variations thermiques du volume d'un liquide isolant visqueux inséré dans la chambre annulaire qui entoure le tube de guidage 86 ou le câble 20 dans le corps 26, comme on l'ex- posera plus en détail. En bref, les éponges de compensation de pression 94 sont en un élastomère à cellules fermées,et sont maintenues empilées dans le tronçon de grand diamètre 30a de la pièce de corps 30, par une série de longs boulons 96 qui les traversent axialement et se vissent dans l'embase 66. Les ommets des boulons 96 soutiennent un montage de cône de protection, désigné par la référence générale 100, logé dans le corps 26. Comme illustré par la figure 2 en combinaison avec les figures 4 et 5, le montage de cone protecteur 100 est assemblé dans le corps 26 pendant pré-assemblage en usine de la boite d'extrémité 12 ; il comporte un cône protecteur 102 et une douille 104. Le cone 102 est réalisé en résine époxyde transparente par moulage sous vide classique, puis adapté par usinage au diamètre du câble distributeur.Il présente un passage tronconique 106, légèrement évasé vers le haut, et un passage cylindrique usiné 168. Sa surface péri phérique extérieure 110 a la forme tronconique voulue pour être légèrement espacée radialement vers l'intérieur, après assemblage, de la face opposée du passage axial 38 de la pièce de corps 28. Le cône protecteur 102 présente aussi une facette tronconique 112, revêtue de résine époxyde semi-conductrice et liée à une facette tronconique complémentaire 114 de la douille 104. La douille 104 présente un passage cylindrique 116, dont le diamètre nominal est égal à celui de l'alésage 108 du cone 102 et dépend aussi de la grosseur du câble distributeur sur lequel on doit monter la boîte d'extrémité 12. La douille 104 comporte une bride 118 percée de trous de montage 119 (figure 5) propres à recevoir les boulons 96, dont chacun porte deux écrous situés de part et d'autre de la bride 118 destinés à fixer fermement le montage de cône protecteur 100 en position longitudinale préfixée dans le corps 26, les alésages 108 et 116 étant situés dans le prolongement des passages 38 et 70 des pièces de corps 28 et 30 respectivement. Le montage de cône protecteur 100 est disposé dans le chapeau isolant 28 pour établir le gradient de champ électrique nécessaire entre le bord de l'armure du câble et le conducteur du câble, ainsi qu'il apparaîtra plus loin Un embout de remplissage 120, de modèle classique, vissé dans le tronçon de grand diamètre 30a de la pièce de corps 30, permet de remplir l'intérieur du corps 26 d'un liquide isolant visqueux pendant pré-assemblage en usine, et de procéder à des essais de contrôle-de la pression interne du liquideisolant. A cette fin, un passage radial 122 est ménagé dans l'une des éponges de compensation de pression formant l'empilage 94 pour faciliter l'introduction du liquide isolant. On l'a dit, la boîte d'extrémité 12 pour câble distributeur se prête particulièrement bien à être pré-assemblée, par exemple dans une dépendance de l'usine de fabrication, et l'on peut ensuite la monter sur l'extrémité préparée d'un câble distributeur à l'empla- cement d'une arrivée, par exemple dans une installation de distri bution ou analogue. Selon un aspect de l'invention qui facilite ce pré-assemblage de la boite d'extrémité 12, ilest prévu, comme noté plus haut, le tube de guidage 86, représenté sur la figure 3. Comme le montre cette figure, le tube de guidage 86 est un tube cylindrique allongé, dont le diamètre extérieur est sensiblement égal à celui du tronçon cylindrique menant 50a du connecteur 50 qu' on fixe sur le câble 20 prealablement à la pose de la boîte d'extrémité. Le tube de guidage 86 est assez long pour traverser la bride de connecteur supérieur 46 et le diaphragme d'étanchéité associé 90, ainsi que l'embase 66 et sur le diaphragme d'étanchéité associé 80. Le trou central du diaphragme 80 est de dimension telle que la lèvre d'étanchéité 80a formée contre le pourtour du tube de guidage 86, puis contre le pourtour du câble distributeur 20, assure avec ce pourtour l'étanchéité nécessaire. Une fois la boîte d'extrémité 12 assemblée comme décrit et le tube de guidage 86 inséré dans cette boîte comme représenté sur la figure 3, on introduit par l'embout 120 un liquide isolant visqueux dans la chambre définie entre la face extérieure du tube de guidage 86 et les faces intérieures des pièces de corps supérieure 28 et inférieure 30. De préférence, l'isolant visqueux est du polybutene diélectrique fluide.On l'introduit dans la chambre entre le tube de guidage et le corps de boîte d' extrémité 12 par technique classique de remplissage sous vide, pendant pré-assemblage en usine de la boitte 12. Le tube de guidage 86 peut être en aluminium ou autre matériau convenable.Une plaque d' étanchéité 124 est montée sur la tige inférieure 76 de la collerette de montage, comme représenté sur la figure 3, pour empêcher des impuretés de pénétrer dans la boite 13 pré-assemblée avant la pose de cette boite sur un câble distributeur, lors de laquelle on retire la plaque 124. Une fois la boîte d'extrémité 12 assemblée comme décrit cidessus, elle est prête à être montée sur l'extrémité préparée d'un câble distributeur 20. Comme illustré par les figures 6 à 8, on prépare comme suit l'extrémité d'arrivée du câble 20. On enfile d' abord un serre-câble de Kellem, désigné par la référence générale 126, présentant une extrémité de connexion menante 128 sur laquelle est vissé le raccord 78, sur l'extrémité du câble 20, jusqu'a une certaine distance longitudinale de l'extrémité du câble. On enfile un diaphragme d'étanchéité annulaire 130, en élastomère, sur l'extré- mité du câble 20 et on l'amène contre une bride annulaire 132 du raccord 78, le pourtour du trou central du diaphragme formant une lèvre d'étanchéité 130a qui porte contre la face extérieure du câble.Le serre-câble de Kellem 126 comporte un manchon tubulaire 134, vissé dans l'extrémité de connexion 128, afin d'être mobile axialement par rapport à celle-ci. L'extrémité du-manchon 134 opposée à celle vissée dans l'extrémité de connexion 128 est fixée à l'ex trémité d'une enveloppe de câble de Kellem 136, dont l'extrémité opposée est fixée à l'extrémité de connexion 126. Quand le serrecâble de Kellem 126 et le raccord 75 associé sont au niveau longitudinal voulu sur le câble, on fait tourner le manchon 134 pour 1' écarter longitudinalement de l'extrémité de connexion 128 afin de faire agripper à frottement le câble par l'enveloppe de câble de Kellem 136, pour immobiliser longitudinalement le raccord 78 sur le câble. On détache alors la couche extérieure 140 de la gaine du câble, depuis l'extrémité du câble jusqu'à un niveau préfixé par rapport au raccord 78, l'extrémité de la couche de gaine détachée étant indiquée en 140a sur la figure 6. On épanouit alors les rubans ou les fils de terre de l'armure du câble qui, dans l'exemple illustré sont des fils indiqués en 142, longeant parallèlement le câble, et on les sectionne au niveau voulu comme indiqué sur la figure 6. Le câble 20 choisi à titre d'exemple, comporte une première couche semiconductrice 144, sous-jacente aux fils d'armure de terre, qu'on detache jusqu'en 144a. On encercle de préférence de deux couches de ruban en chlorure de polyvinyle 146 le bord coupé 144a de la couche 144. A ce stade, on retire la collerette de montage 74 précédemment décrite de la boite d'extrémité 12 pré-assemblée, on retire de cette boite la plaque 124 et on fait glisser la collerette sur l'extrémité du câble jusqu a ce que le rebord 148 de sa tige porte contre le diaphragme d'étanchéité 130 précédemment posé, contre lequel on la fixe par des vis 150, comme représenté sur la figure 7 . La collerette de montage 74 présente un évidement circulaire 152. On sectionne alors au même niveau approprié les extrémités des fils d'armure épanouis 142 du câble et on les raccorde à la collerette de montage 74, dans l'évidement 152, au moyen d'un serre-fils annulaire 154 et d'une série de vis 156 angulairement espacées. La collerette 74, de préférence en aluminium, assure la mise à la terre des fils d'armure 142, une fois la collerette fixée sur l'embase 66 ducorps de la boite d'extrémité 12. En variante, au lieu de placer le serre-câble de Kellem 126 et le raccord 78 à une distance préfixée de l'extrémité menante d' arrivée du câble 20, on peut poser le serre-câble de Xellem 126 et le raccord 78 sur le câble à une distance supérieure à la longueur de câble connue nécessaire à la pose de la boite d'extrémité 12 sur le câble. Après avoir préparé les fils d'armure 142 du câble et les avoir reliés à la collerette 74, on peut mesurer le tronçon de câble qui dépasse cette collerette et le couper à la longueur convenant pour le corps de boite 26 à utiliser. Ensuite, on détache une seconde'couche d'armure ou de blindage semi-conductrice 158, sous -jacente à la première couche semi-conductrice 144, et une couche sous-jacente 160 d'isolation du câble pour exposer sur une longueur préfixée, à l'extrémité du câble, le conducteur axial 52, sur lequel on fixe le connecteur 50, par exemple par sertissage. On détache alors la couche d'armure 158 de la couche isolante 160 sur une distance préfixée vers l'avant à partir de la collerette 74, ce qui forme une tranche irrégulière 158a (figure 8).On pose alors sur le câble un manchon en élastomère semi-conducteur 162, superposé à la couche d'armure semi-conductrice 158 et à la couche d'isolant 160 sous-jacentepour recouvrir la tranche irrégulière 158a de la couche d'armure 158 et former une tranche semi-conductrice uniforme 162a en regard de la douille 104 du mqntage de cône protecteur 100. On biseaute en 160a la partie de la couche d'isolant 160 du câble voisine du conducteur dénudé 52, commereprésenté sur la figure 8, et on l'entoure de ruban de chlorure de polyvinyle étanche, comme indiqué en 164 sur les figures 2 et 8. Après avoir bien nettoyé les surfaces exposées du manchon semi-conducteur 162 et de la couche d'isolant 160 du câble, on enroule, en chevauchant partiellement le ruban de chlorure de polyvinyle (CPV) 154 précédemment appliqué près du conducteur 52, un ruban 166 -en "Varish DACRON (VDG)-,sensible- ment jusqu'à la tranche irrégulière 158a de la couche d'armure 158 recouverte par le manchon semi-conducteur 162. On enroule alors du ruban de CPV, en chevauchant convenablement le manchon semi-conducteur 162 comme indiqué en 168, entre l'extrémité du ruban VDG et le plan du serre-fils de terre 154. Après avoir ainsi préparé l'extrémité du câble 20, on dispose la boîte d'extrémité 12 et l'extrémité préparée du câble l'unepar rapport à l'autre de façon à placer le connecteur 50 sensiblement dans l'axe du tube de guidage 86 inséré dans la boîte 12 pré-assem blée. Si la bote 12 est placée debout, on la descend sur l'extrémité préparée du câble. Si son orientation est inverse de celle représen tée sur la figure 2, on l'enfile vers le haut sur l'extrémité préparée du câble. Si elle est placée horizontalement, on l'amène horizontalement sur l'extrémité préparée du câble. Lorsqu'on descend la boîte d'extrémité 12 sur l'extrémité préparée du câble 20, l'extrémité du connecteur de câble 50 pénètre dans l'extrémité inférieure du tube de guidage 86. La suite du mouvement relatif de la boîte 12 et du câble 20 pousse axialement le tube de guidage 86 à travers le corps de la boîte 12. Pendant ce mouvement, le tronçon de câble entouré de ruban glisse à travers le diaphragme d'étanchéité 80 et, quand le câble eomplètement inséré éjecte le tube de guidage 86, le connecteur 50 qu'il porte est en contact étanche avec le diaphragme d'étanchéité supérieur 90. Ainsi, le lic;iide diélectrique précédemment introduit dans le corps 26 de la boîte 12 ne fuit pratiquement pas pendant la pose de cette boite sur l'extrémité préparée du câble.Quand la boîte 12 et le câble 20 ont pris les positions relatives représentées sur la figure 2, on fixe la collerette de montage 74 sur l'embase 66 et sur la pièce de corps 30 au moyen des vis 68. On immobilise alors le connecteur de câble 50 en place au moyen des vis d'arrêt 54 pour terminer 1' arrivée de câble. Après avoir pose la boite 12 sur l'extrémité préparée du câble 20, on peut relier le collet 32 du corps de boîte 26 à l'enveloppe 18 et fixer la collerette de montage 74 aux pattes de support 14 et 16. On peut alors relier le connecteur 50 à un conducteur du poste de distribution au moyen d'un contact convenable. L'enveloppe 18 peut faire partie d'un support appartenant à la structure du poste et servant à soutenir le corps de la boîte d'extrémité 12, ce qui évite d'avoir à prévoir des pattes de support 14,16. Le serre-câble de Rellem 126 maintient le câble en place par rapport au corps de boîte. On notera qu'une fois la boite 12 posée sur le câble 20,les fils d'armure de terre 142 du câble sont situés dans un compartiment étanche défini entre les diaphragmes d'étanchéité 80 et 130. Les diaphragmes d'étanchéité 80 et 90 sont aptes a s'adapter à des variations de grosseur de câble résultant des techniques classiques de fabrication de câbles. Le montage de cône protecteur 100 est placé dans le corps de boîte 26 de manière à établir le gradient de champ électrique nécessaire au niveau de la tranche 162a du manchon de blindage 162. On choisit en combinaison le cône protecteur 102 en résine époxyde at sa douille 104 pour qu'ils exercent sur les champs radiaux et longitudinaux une protection conforme aux normes régissant les arrivées haute tension. De manière générale, les dispositions décrites se prêtent à diverses modifications sans sortir, pour autant, du cadre de L' invention. REVENDICATIONS 1. Boîte d'extrémité pour câble de distribution électrique, comportant un corps de boîte traversé par un passage axial qui définit des trous d'extrémité axialement opposés, et un montage de cône protecteur monté dans ledit passage axial et présentant un passage axial situé dans l'axe du passage axial du corps de boîte, caractérisée en ce qu'un tube de guidage traverse les passages axiaux du corps de boîte et du montage de cône protecteur et est assez long pour s'étendre de l'un à l'autre desdits trous d'extrémité du corps de boîte, en ce que des moyens d'étnachéité sont fixés au corps de boîte près desdits trous d'extrémité opposés et portent hermétiquement contre la périphérie du tube de guidage, en ce que le tube de guidage et le corps de boîte définissent entre eux une chambre fermée par lesdits moyens d'étanchéité et apte à contenir un liquide isolant, en ce qu'on peut extraire axialement le tube de guidage du corps de boîte en l'appliquant contre l'extrémité préparée d'un câble distributeur et en le déplaçant axialement à travers le corps de boîte, lesdits moyens d'étanchéité portant ensuite hermétiquement contre la périphérie de l'extrémité préparée du câble, ce qui permet d'insérer cette extrémité préparée du câble dans le corps de boîte sensiblement sans perte dudit liquide isolant contenu dans ladite chambre. 2. Boîte d'extrémité selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun desdits moyens d'étanchéité est un diaphragme dl étanchéité fixé au corps de boîte près de l'un desdits trous, qui s'étend à peu près normalement à l'axe dudit passage axial et présente une ouverture apte à recevoir le tube de guidage, chacun de ces diaphragmes formant une lèvre qui assure l'étanchéité en portant, d'abord, contre le pourtour du tube de guidage et, ensuite, contre le pourtour de l'extrémité préparée du câble. 3. Boîte d'extrémité selon la revendication 1, caractérisée en ce que le tube de guidage est assez long pour traverser à la fois les deux trous d'extrémité du corps de boîte. 4. Boîte d'extrémité selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps de boîte comporte une pièce isolante tubulaire oblongue et une pièce conductrice traversée par un passage axial, ainsi que des moyens fixant la pièce isolante à la pièce conductrice,dans l'axe de celle-ci. 5. Procédé de pose d'une boîte d'extrémité sur l'extrémité préparée d'un câble distributeur, la boite d'extrémité comportant un corps de boîte traversé par un passage axial définissant des trous d'extrémité axiaux opposés, caractérisé en ce qu'on insère axialement un tube de guidage dans le passage axial du corps de boîte, et on définit une chambre entre le tube de guidage et le corps de boîte, on scelle les extrémités opposées du corps de boîte à l'aide de moyens d'étanchéité entourant à leurs niveaux le pourtour du tube de guidage, pour fermer ladite chambre, on remplit cette chambre définie entre le tube de guidage et le corps de boîte de liquide isolant, on fait porter une extrémité du tube de guidage contre 1' extrémité préparée du câble, ayant sensiblement la même circonférence que le tube de guidage, et on déplace axialement le tube de guidage à travers le corps de boîte en déplaçant le corps de boîte par rapport à l'extrémité préparée du câble jusqu'à expulser complètement le tube de guidage du corps de boîte, lesdits moyens d'étanchéité situés aux extrémités opposées du corps de boîte portant ensuite hermétiquement contre le pourtour de l'extrémité préparée du câble, de sorte qu'on insère ce dernier dans le corps de la boîte d'extrémité sans fuite du liquide isolant contenu dans ladite chambre. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'on fixe le câble au corps de la boîte d'extrémité après avoir inséré son extrémité préparée dans ce corps. 7. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la boîte d'extrémité comporte un montage de cône protecteur disposé dans son corps et traversé par un passage axial prolongeant le passage axial de son corps, et eS,ce qu'en insérant axialement le tube de guidage'dans le passage axial du corps de boîte, on l'insère aussi dans le passage axial du montage de cône protecteur. 8. Procédé selon la revendication 5; caractérisé en ce que 1' extrémité préparée du câble présente une série de fils d'armure de terre du câble épanouis vers l'extérieur à partir du pourtour du câble et en ce qu'on relie les extrémités extérieures de ces fils épanouis au corps de boîte, à l'extrémité de ladite chambre, de manière à mettre ces fils d'armure à la terre. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'on enferme lesdits fils épanouis d'armure du câble dans un compartiment étanche en montant la boîte d'extrémité sur l'extrémité préparée du câble. 10. Cône protecteur pour boite d'extrémité pré-assemblée à enfiler sur un câble distributeur, caractérisé en ce qu'il comprend un corps conducteur annulaire dont une première extrémité définit un passage axial apte à recevoir l'extrémité préparée du câble et dont la seconde extrémité définit un passage axial évasé, et une pièce isolante en résine époxyde présentant une face extérieure évasée fixée à la face intérieure évasée de la seconde extrémité dudit corps conducteur, contre laquelle elle porte, cette pièce isolante étant traversée par un passage axial qui prolonge le passage axial ménagé dans la première extrémité du corps conducteur. 11. Cône protecteur selon la revendication 10, caractérisé en ce que la pièce isolante en résine époxyde est moulée et en ce que le passage axial de la pièce isolante a un diamètre au moins égal à celui du passage axial ménagé dans la première extrémité du corps conducteur. 12. Cône protecteur selon la revendication 11, caractérisé en ce que le passage axial de la pièce isolante présente une face qui s 'évase à l'opposé de son raccordement avec le corps conducteur. 13. Cône protecteur selon la revendication 10, caractérisé en ce que le corps conducteur est en aluminium et en ce que la pièce isolante est en'résine époxyde moulée. 14. Procédé de préparation d'un câble distributeur en vue de la pose d'une boite d'extrémité sur ce câble, lequel comporte un conducteur électrique axial, une couche coaxiale d'isolant entourant intimement ce conducteur, une couche d'armure semi-conductrice entourant coaxialement la couche d'isolant, une couche d'armure formée de fils de terre entourant coaxialement la couche d'armure semiconductrice et une couche isolante externe ou gaine entourant coaxialement la couche de fils de terre d'armure, caractérisé en ce qu'on détache toutes lesdites couches du conducteur axial pour dénuder un tronçon de ce dernier, on détache un tronçon de la couche d' armure pour dénuder la couche isolante sur une certaine longueur près du conducteur axial dénudé, on détache de la couche d'armure un tron çon de la couche isolante et de la couche de fils de mise à la terre pour dénuder la couche d'armure sur une certaine longueur près de la couche isolante dénudée, et on pose un manchon semi-conducteur d'un seul tenant sur au moins un tronçon de la couche isolante et un tron çon de la couche d'armure, ce manchon portant étroitement contre les couches sous-jacentes et présentant une tranche avant qui entoure la couche isolante et s'étend dans un plan sensiblement normal à 1' axe du conducteur axial, ce manchon recouvrant la zone située entre la couche isolante détachée et la couche d'armure. 15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que la couche de fils de terre comprend une série de fils conducteurs qui s'étendent suivant la longueur du câble distributeur et en ce qu'on épanouit les tronçons extrêmes de ces fils conducteurs en les écartant de l'axe du câble pour former une jupe annulaire entourant concentriquement le câble et l'on fixe les extrémités de ces conducteurs épanouis à une collerette conductrice enfilée sur le câble. 16. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que le manchon semi-conducteur est en élastomère.