La présente invention se rapporte à un élément de recouvrement ou chapeau pour joints de structures tubulaires avantageusement réalisé en tôle emboutie. Les brevets italiens n" 1 002 461 et 1 003 179 de la même demanderesse se rapportent à des joints pour structures tubulaires entièrement réalisés en tôle emboutie de manière à répondre de façon satisfaisante et rationnelle aux besoins de leur utilisation et en particulier aux spécifications de serrage et d'assemblage. La présente invention se rapporte à un chapeau pour joints dé structures tubulaires en général et plus particulièrement pour les joints formant l'objet des brevets précités. Elle vise à réaliser un chapeau de joint construit en tôle emboutie et possédant une construction de nature à garantir une action de serrage énergique tout en évitant en même temps que cette action de serrage n'impose une déformation permanente à ce chapeau de joint. Le chapeau de joint suivant l'invention réalisé en tôle découpée et emboutie, est caractérisé en ce qu'il comprend un corps en forme de tuile dont la partie longitudinale médiane est concave pour recevoir le tube et présente, à peu près le long de son axe longitudinal, au moins une nervure en relief destinée à renforcer le chapeau dans la direction longitudinale. Suivant une caractéristique avantageuse de l'invention, le corps en forme de tuile présente, au niveau de sa partie moyenne longitudinale, des ailettes ou nervures opposées de forme trapézoIdale dont les bords longitudinaux sont rabattus à angle droit pour les renforcer et les raidir, une ailette munie d'une ouverture pour le vissage de l'un des boulons de serrage du joint présentant à proximité ou le long d'au moins l'un de ses bords un relief formant un arrêt qui sert à fixer la position de la rondelle et, par conséquent, du boulon lorsque ce dernier est desserré.En particulier, l'ouverture prévue pour l'insertion du boulon présente deux arrêts, ce qui garantit le positionnement correct de la rondelle combinée au boulon de serrage du joint et, par conséquent, le positionnement correct de ce boulon lui-même. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, De préférence, cette nervure s'étend sur une partie de la zone centrale dudit corps en forme de tuile pour former au niveau des extrémités transversales de ce corps des bords continus délimitant le logement du tube. la Fig. 1 est une vue en plan d'un chapeau de joint conforme à l'invention la Fig. 2 en est une coupe transversale la Fig. 3 est une coupe partielle prise suivant la ligne III-III de la Fig. 1 la Fig. 4 est une vue développée en plan du chapeau de joint suivant l'invention. Ainsi qu'on l'a mentionné plus haut, le chapeau de joint représenté est réalisé en tôle emboutie et composé d'une plaque 10 de forme approximativement octogonale dont deux des côtés opposés, les côtés 12 et 14, sont repliés de manière à former des ailettes ou nervures trapézoldales, une partie des côtés opposés de ces ailettes étant rabattue à angle droit et les grandes bases étant parallèles à l'axe longitudinal x-x du chapeau de joint. Les ailettes trapézoidales 12 et 14 présentent, vers leurs extrémités extérieures, des ouvertures représentées l'une par un trou 16 et l'autre par une encoche 18 et qui sont destinées à recevoir les boulons de serrage du joint. La plaque 10 présente la forme d'une tuile et la cavité correspondante 20 s'étend sur toute la longueur de l'axe longitudinal x-x pour recevoir le tube-serré par le joint. Suivant l'invention, cette cavité 20 en forme de tuile présente dans son fond un bossage ou nervure 22 qui s'étend suivant l'axe longitudinal x-x pour former sur la surface externe du chapeau une saillie 24 dont la longueur est inférieure à celle de la cavité en forme de tuile. La saillie 24 constitue un élément de renforcement et de rai dissement du chapeau de joint, de sorte que lorsque ce dernier est fixé au corps du joint au moyen des boulons prévus à cet effet, la surface de la cavité 20 est appliquée de façon continue sur le tube, en garantissant ainsi l'éta- blissement d'une bonne prise entre le tube et le joint de la structure. La surface externe de la saillie 24 est plate, afin de pouvoir être utilisée avantageusement pour porter une marque ou autre indication servant à identifier le joint. Ainsi qu'on l'a indiqué plus haut, les ailettes 12 et 14 présentent la forme de trapèzes et leurs bords longitudinaux 26 et 28 sont rabattus à angle droit pour former des étriers dont les branches latérales ont une longueur qui diminue de la grande base du trapeze vers la petite base afin de donner au chapeau de joint en question une structure résistante qui lui permet d'opposer une très grande résistance aux contraintes de serrage sans subir de fléchissement ni de déformation. I1 convient de souligner que le rabattement des bords 26 et 28 des ailettes 12 et 14 est réalisé de telle manière que les bords 30 présentent une forme bombée en voûte et forment un relief au-dessus de la face supérieure de l'ailette correspondante (voir Fig. 3), ce relief présentant un prolongement plat approprié pour retenir rationnellement et efficacement les extrémités des écrous des boulons qui serrent le joint, de manière à les maintenir constamment en bonne position pendant la manipulation des boulons. Pour empêcher les boulons du joint de prendre une position oblique ou décalée axialement pendant leur serrage, ce qui entraînerait des contraintes consécutives dans la structure du joint, il est prévu dans le chapeau suivant l'invention que les bords des extrémités de l'encoche 18 à travers laquelle les boulons sont vissés présentent des bossages 32 qui font saillie au-dessus de la surface de portée de l'écrou ou de la rondelle du boulon considéré, ce qui garantit la formation d'une portée plane entre ces éléments pendant le serrage du joint. Par ailleurs, ces bossages 32 empêchent le boulon de se dégager de l'encoche 18 lorsqu'il est desserré. Les bossages 32 peuvent être réalisés de n'importe quelle façon voulue, par exemple au moyen d'ergots ou analogues ; dans le cas représenté, ces bossages sont avantageusement obtenus par une déformation plastique des bords terminaux de ltencoche 18. -REVENDICATIONS 1. Chapeau pour joint de structure tubulaire, compose d'un élément en tôle emboutie et muni d'ailettes perforées destinées à retenir les boulons de serrage, ce chapeau étant caractérisé en ce qu'il comprend une région rectangulaire creuse (20) en forme du tuile destinée à recevoir le tube et qui présente au moins une saillie de renforcement longitudinale (24) destinée à renforcer cette région creuse. 2. Chapeau suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite saillie (24) de la région creuse (20) en forme de tuile possède une surface extérieure à peu près plane appropriée pour recevoir des repères d'identification du joint ou des signes analogues. 3. Chapeau suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite saillie (24) s'étend sur une partie de la zone centrale de la région creuse (20) en forme de tuile pour former au niveau des extrémités transversales de cette région rectangulaire des bords continus délimitant le logement du tube. 4. Chapeau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite région creuse (20) en forme de tuile présente, sur toute la longueur de ses côtés longitudinaux, des ailettes perforées (12, 14) de forme trapézoldale dont la grande base coïncide avec les bords longitudinaux correspondants de la région creuse du chapeau formant le logement du tube, tandis que les côtés obliques (26,28) des ailettes sont rabattus à angle droit pour former des étriers destinés à recevoir les boulons du joint, les branches de ces étriers se rétrécissant de la grande base vers la petite base des ailettes trapézoîdales. 5. Chapeau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'encoche (18) présentée par l'une des ailettes trapézoidales (14) est munie, dans la région de son ouverture d'entrée, de bossages (32) qui coopèrent avec l'écrou ou la rondelle du boulon destiné à serrer le joint. 6. Chapeau suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les bords des extrémités de l'encoche (18) de réception du boulon sont déformés plastiquement pour former des bossages (32) qui font saillie au-dessus du plan de portée de l'écrou ou de la rondelle qui est formé par la face de l'ailette trapézoldale (14). 7. Chapeau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les bords (30) des branches (26,28) des ailettes trapézoidales (12,14) sont bombés et en relief pour faire saillie au-dessus de la surface de la partie centrale des étriers formés par lesdites branches de manière à former des éléments de raidissement et à retenir les écrous ou les rondelles des boulons de serrage du joint.