L' inventQo# est relative à une presse, en particulier a un dispositif 30' supporter une matrice supérieure de la presse au co:ro e 1 l'échange des matrices. i)an;# la technique antérieure, lorsqu'il fallait échanger les matrices d'une presse de forgeage munie de barres de transfert, ces barres devaient être démontées de la presse, car elles gênaient l'enlèvement de la matrice supérieure. Par conséquent, le rendement de production de la presse se trouvait diminué par la complication de cette opération d'échange de matrices et par le temps qu'elle demandait. L'invention a donc pour but, pour obvier aux inconvénient préprécités, de fournir une presse qui permette d'échanger la matrice supérieure sans démonter les barres de transfert prévues dans la presse. Ce résultat est obtenu, conformément à l'invention, par la mise en oeuvre d'llne presse qui comporte un coulisseau auquel est fixée une matrice suI#érieure, un support mobile de matrice inférieure auquel est fixée une .matrice inférieure destinée å. coopérer avec la matrice supérieure et deux barres de transfert destinées à transporter successivement les pieces forgées, laquelle presse est caractérisée en ce qu'elle comporte deux mécanismes de support de matrice supérieure, fixés chacun au support mobile de matrice inférieure en position verticale et munis chacun d'un élément de montage, situé à leur extrémité supérieure, capable de se déplacer vers le haut et vers le bas pour supporter la matrice supérieure et enlever de la presse la matrice supérieure située au-dessus des barres de transfert par le mouvement du support de matrice inférieure. L'invention est expliquée plus en détail ci-après dans un de ses modes de réalisation, considéré à titre illustratif mais nullement limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue en plan d'une presse équipée d'un dispositif conforme à 11 invention la figure 2 est une vue de face de la presse de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne 111-111 de la figure 1 la figure 4 est une vue en coupe fragmentaire du mécanisme de support de matrice supérieure conforme à l'invention ; et la figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne V-Y de la figure 4. Dans le mode de réalisation de presse représenté ici, un support mobile 2, sur lequel est fIxée la matrice inférieure 1, peut se déplacer vers l'avant et vers l'arrière du bâti principal 3 de la presse, et est disposé et fixé en un emplacement déterminé dans la presse. La matrice supérieure 5 est fixée sur un coulisseau 4, en ^ace de la matrice inférieure 1, comme on le voit sur la figure 3. Deux barres de transfert 6 et 7 sont disposées, parallèlement l'une à l'autre, de chaque coté des matrices 1, 5, légèrement au-dessus de la surface d'application 8 de celles-ci, et s1 étendent suivant une direction perpendiculaire à la direction de déplacement da support mobile 2 de la matrice inférieure. Deux mécanIsmes de support de la matrice supérieure 9, et 10, sont fixés en position verticale d'un c#té du support mobile 2, à ehacLue extrémité de celui-ci. Chacune des parties inférieures de ces néeanismes de support 9 et 1G est logée dans un trou 11 formé dans le support 2 et est fixée à celui-ci à l'aide d'une bride 12, serrée par es boulons 13, sur le support 2. Une tige 15 est iiiseree dans le corps cylindrique 14 du mécanisme de support 9, 10, de la manière -eprésensée sur les figures 4 et 5, de manière à pouvoir se déplacer vers le haut et vers le bas dans le corps 14.Un élément de montage ou élément de support 17 destiné à la matrice supérieure 5 et muni de trous filetés 16, est fixé à l'extrémité supérieure de la tige 15, et une crémaillère 18 est formée sur la surface périphérique de la partie inférieure de la tige 15, tandis qu'un trou borgne 19 est formé à la partie inférieure de la tige 15, coaxialement à cette tige. A l'intérieur du trou borgne 19 est logé et coulisse librement un cylindre 21 dont l'extrémité inférieure est fixée à un couvercle 20 engagé dans l'extrémité inférieure 11a du trou 11. Un piston 22 est logé et peut coulisser dans le cylindre 21. Un élément de butée 23 est fixé à l'extrémité supérieure du piston 22 et estflagence de manière à venir en contact avec la paroi d'extrémité supérieure 19a du trou borgne 19 lorsque le piston est déplacé vers le haut. Une chambre de pression 24 est formée à l'intérieur du cylindre 21, au-dessous du piston 22, et est reliée à une pompe à haute pression par l'intermédiaire d'un trou de passage d'huile 25 percé dans le couvercle 20 et d'un trou de passage d'huile 26 percé dans le support mobile 2.Sur la surface périphérique de la partie inférieure de la tige 15 est ménagée une rainure 27 s'étendant axialement et dans laquelle est engagé et coulisse un taquet 28, fixé au corps cylindrique 14 et destiné à empêcher la rotation de la tige 15. la crémaillère 18 de la tige 15 de chaque mécanisme de support 9, 10 engrène avec un pignon 29 monté et tournant à l'intérieur du corps cylindrique 14. Les arbres 30 des pignons 29 de chaque mécanisme de support 9, 10 sont accouples par un arbre d'accouplement 31, de sorte que les mouvements ascendants et descendants des tiges 15 de chaque mécanisme de support 9, tO sont synchronisés. lorsque les matrices doivent être échangées, la matrice supérieure 5 est amenée au contact de la matrice inférieure 1 par le mouvement descendant du coulisseau 4 jusqu'à son point mort bas et les boulons (non représentés) de fixation de la matrice supérieure au coulisseau sont enlevés. Ensuite, la matrice supérieure 5 est accouplée à l'élément de support 17 de chacun des mécanismes support 9, 10, en vissant des boulons 34 de la matrice supérieure 5 dans les trous 16 des éléments de support 17, à travers des trous 33 de la matrice supérieure 5 ; le piston 22 est déplacé vers le haut en envoyant de l'huile sous pression dans la chambre de pression 24 du cylindre 21, à travers les trous de passage d'huile 25, 26. Be coulisseau 4 est soulevé jusqu'à sa position de point mort haut. lorsque le piston 22 est complètement déplacé vers le haut par la pression de l'huile contenue dans la chambre de pression 24, la matrice supérieure 5 est déplacée vers le haut, du fait que les éléments de support 17 sont déplacés vers le haut, conjointement avec les tiges 15, par la butée de l'élément 23 contre le fond 19a du trou borgne 19 de la tige 15. À ce moment, la matrice supérieure 5 est déplacée jusqu a ce que sa surface inférieure Sa soit disposée légèrement au-dessus de la surface supérieure 6a, 7a des barres de transfert 6, 7, ce qui permet d'enlever la matrice supérieure 5 sans être gêné par les barres de transfert 6, 7. lorsque, dans ces conditions, le support mobile 2 de la matrice inférieure est déplacé en dehors de la presse, la matrice supérieure 5 et la matrice inférieure 1 sont entraînées hors de la presse, du fait qu'elles sont supportées par le support mobile 2. Dans ces conditions, lors de ltéchnnge des matrices, la surface inférieure Sa de la matrice supérieure 5 peut entre placée au-dessus des surfaces supérieures ia, 7a des barres de transfert 6, 7, grâce à l'action des mécanismes de support 9, 10. Par conséquent, le support mobile 2 peut 8trie déplacé hors de la presse sans que la matrice supérieure 5 soit gênée par les barres de transfert 6, 7 maintenues en place dans la presse. Par suite, 11 échange de matrices est facilité et le rendement de production de la presse est amélioré, du fait qu'à la fois la matrice supérieure 5 et la matrice inférieure 1 peuvent être transportées en dehors de la presse sans qu'il soit nécessaire de démonter les barres de transfert 6, 7. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à celui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties,#-ayant été plus particulièrement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Presse comportant un coulisseau auquel est fixée une matrice supérieure, un support mobile de matrice inférieure auquel est fixr une matrice inférieure destinée à coopérer avec la matrice su#e:?1eui'e et deux barres de transfert destinées à transporter successivement les pièces forgées, laquelle presse est caractérisée en ce qu'elle conporte deux mécanismes de support de matrice supérieure, fixés chacun au support mobile de matrice inférieure et munis chacun d'un élément de montage, situé à leur extrémité supérieure, capable de se déplacer vers le haut et vers le bas pour supporter la matrice supérieure et soulever celre-ci audessus des barres de transfert. 2. Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments de montage, supportant la matrice supérieure, des mécanismes de support, sont accouplés, par l'intermédiaire d'une tige d'accouplement1 de manière à se déplacer en synchronisme.