La présente invention concerne les dispositifs pour stocker et alimenter en produits une chaîne'de conditionnement pour la mise en boîte. Les dispositifs actuellement employés varient en fonction de la nature, des dimensions et de la quantité des produits que l'on veut manipuler. Pour les produits très résistants et de très petites dimensions, le problème est résolu depuis longtemps par l'utilisation de la trémie de stockage. Plus les produits sont gros et fragiles plus les difficultés augmentent débouchant sur du matériel complexe et coûteux, comportant un grand nombre de mécanismes mobiles et fragiles. Le dispositif suivant l1invention est simple et ne comporte que très peu de pièces mobiles, permettant de manipuler les produits sans leur imposer de contraintes violentes. Très rationnel, il alimente le circuit de maniere permanente et régulière. Le dispositif, objet de l'invention, comporte des plaques superposées et inclinées sur lesquelles sont déposés les produits à stocker. Les produits sont amenés sur l'extrémité haute du plateau supérieur et la pente de cs dernier doit être suffisante pour permettre auxdits produits de glisser par leur propre poids, tout en interdisant la formation d'amoncellement si le bas de la plaque est entièrement occupé. Dès que la première plaque est complètement recouverte, les produits tombent sur le plaque inférieure par une ou deux ouvertures suivant la position de la plaque, ainsi de suite jusqu'à la dernière plaque. Ces ouvertures sont décalées d'une plaque par rapport à l'autre de telle façon que l'ensemble des plaques donne un positionnement en quinconce des ouvertures. L'extrémité inférieure de chaque plaque se prolonge par deux plaques permettant de réduire la largeur de la nappe des produits stockés pour les présenter sur des bandes transporteuses de sortie. Les plaques de stockage et de prolongement sont de préférence en matière métallique polie, mais pourraient se présenter en matière plastique. L'angle de pente des plaques correspond à l'inclinaison minimum qui permet la descente des produits sous leur propre poids. Ledit angle variera suivant la nature et la qualité de glisse du produit manipulé. Les dessins annexés illustrent à titre d'exemple non limitatif, un modç de réalisation du dispositif conforme à la présente invention. L'exemple décrit ci-dessous, en relation avec les dessins, une réalisation pour effectuer le stockage en vrac entre deux éléments d'une chaîne de production des produits enveloppés dans du papier d'aluminium. La figure 1 montre de manière très schématisée le dispositif en vue de coté. La figure 2 montre le dispositif en vue de dessus. La figure 3 montre succintement le dispositif en vue oblique. La figure 4 illustre très simplement le fonctionnement du dispositif en vue de coté. Telle que représentée en figures 1,2,3 et 4, une bande 1 transporteuse dépose les produits 3 sur la partie haute de la plaque 2 supérieure possédant une pente de 220, lesdits produits 3 glissent de par leur propre poids jusqu'à la plaque 4 inférieure inclinée d'environ 300. Cette plaque 4 en forme de "V" réduit l'étalement de la nappe des produits stockés à une faible largeur de façon à alimenter correctement la bande S transporteuse. La plaque 4 possède des bords 6 relevés d'un angle d'environ 38 de manière à éviter le phénomène de "volte" de la part du produit et porte un obstacle 7 qui ralentit la descente des premiers produits déposés sur un plateau 2 vide. Une plaque 8 prolongeant la plaque 4 dirige la nappe de produits sur la bande 5 transporteuse de sortie. L'ensemble du magasin est vide et toutes les bandes 5 transporteuses de sortie fonctionnent. Puis la première plaque 2 du magasin s'étant entièrement recouverte de produits, par le fait que la bande 1 transporteuse débite d'avantage que la bande 5 transporteuse de sortie, le produit 3 tombe sur la seconde plaque 2 suivante par les ouvertures 9 situées dans la partie haute. Le produit traverse la seconde plaque 2 ainsi que les plaques 4 et 8 et coupe le barrage créé par la cellule 11 photoélectrique qui entraîne immédiatement l'arret de la bande 5 transporteuse de sortie positionnée au-dessus. L'opération se répète au fur et à mesure que les plaques 2 se remplissent. Les ouvertures 9, positionnées en haut des plaques 2, sont décalées respectivement par rapport aux plaques précédentes, de manière à permettre un écoulement du produit jusqu'à la dernière plaque 2. La bande 5 transporteuse de sortie est actionnée par un petit moto réducteur 10, ce dernier est déclenché par une centrale clignontante (non représentée sur les dessins) à basse fréquence (une opération toutes les cinq secondes). Le temps de repos et de travail du clignoteur peut etre réglé suivant le rythme désiré. La bande 5 transporteuse (figure 4) correspondant à la troisième plaque 2 en train de se remplir avance, ainsi que toutes les bandes 5 transporteuses situées en dessous ; les produits descendent de bande 5 transporteuse en bande transporteuse guidés par des plaques 13 recourbées, jusqu'à la bande 12 de sortie. Le dispositif donne à la sortie un débit de produit réglable indépendamment du niveau de remplissage des plaques 2. Le dispositif, objet de l'invention, est plus particulièrement destiné pour le conditionnement des bonbons, mais peut également convenir pour d'autres produits sous réserve que ces derniers résistent à une chute d'environ vingt centimètres sur une surface métallique. REVENDICATIONS 1) Dispositif automatique de stockage tampon permettant d'obtenir un débit de produits réglable, caractérisé en ce qu'il comporte des plaques superposées et inclinées se prolongeant par des plaques plus étroites juxtaposées à des bandes transporteuses de sortie ; ces dernières sont actionnées par un petit moto réducteur 2) 'Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les plaques possèdent respectivement des ouvertures en partie haute 3) Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les ouvertures sont décalées en quinconce d'une plaque à l'autre ; 4) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque plaque est prolongée par une plaque plus étroite et plus inclinée 5) Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la plaque possède des bords inclinés 6) Dispositif selon les revendications 1 et 4, caractérisé en ce que les plaques respectivement se prolongent par une deuxième plaque 7) Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les deuxièmes plaques légèrement inclinées sont juxtaposées à des bandes transporteuses 8) Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'au-dessus des bandes transporteuses sont positionnées des cellules photoélectriques commandant l'arrêt et la marche desdites bandes transporteuses. 9) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moto réducteur est déclenché par une centrale clignotante à basse fréquence 10) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le temps de repos et de travail de la centrale clignotante est réglable.