La présente invention concerne les appareils de cisaillement rectiligne des charges ou gobs de verre fondu et, plus particulièrement, un ensemble formant pivot et supportant à rotation le châa-sis sur lequel plusieurs appareils de cisaillement rectiligne des 5 gobs de verre fondu sont montés» L'un des buts de l'invention est de permettre la réalisation d'un mécanisme de support destiné à un tel châssis de cisaillement et permettant d'écarter et de rapprocher ce châssis d'une position active ou de service située au-dessous de l'orifice de sortie du 10 pot ou creuset d1 alimentation en verre fondu* Un autre but de l'invention est de permettre la réalisation d'un mécanisme de support du châssis de cisaillement rectiligne dans lequel le châssis supporte à coulissement plusieurs dispositifs de cisaillement rectiligne des gobs de verre fondu, ce châs-15 sis étant monté, relativement au creuset d'alimentation en verre, de façon à pouvoir être amené dans n'importe quelle position angulaire par rapport à l'orifice de sortie du creuset. L'invention vise également à permettre la réalisation d'un mécanisme de support d'un châssis de cisaillement rectiligne du 20 type sus-indiqué dans lequel un ensemble de pivotement est conçu de façon à pouvoir faire pivoter le châssis dans un plan horizontal pour l'écarter et le rapprocher de sa position active ou de service située au-dessous de l'orifice de sortie du creuset d'alimentation* 25 L'invention vise en outre à permettre la réalisation d'un mécanisme de support du châssis de cisaillement rectiligiBdu type sus-mentionné dans lequel ce châssis de cisaillement peut être verrouillé de façon libérable dans sa position active ou de ser-vioe. 30 L'invention vise encore à permettre la réalisation d'un méca nisme de support du châssis de cisaillement du type sus-indiqué dans lequel le châssis de cisaillement est réglable dans le sens vertical par rapport à l'orifice de sortie du creuset d'alimentation. 35 L'invention est matérialisée dans un mécanisme de support pour appareil de cisaillement rectiligne du verre fondu, destiné à supporter le châssis porte-lames de coupe des charges ou gobs de verre au-dessous des orifices de sortie d'un pot ou creuset d'alimentation en verre, caractérisé en ce qu'il comprend un ensemble de 69 13380 2 2007185 pivotement disposé verticalement, un organe supportant l'extrémité supérieure de l'ensemble de pivotement et placé d'un côté du » creuset d'alimentation, et un organe supportant le cbâssis porte-lames et monté à l'extrémité inférieure de cet ensemble de pivo-5 te ment, de sorte que le châssis de cisaillement peut être déplaâé par pivotement dans un plan horizontal en s'écartant et en se rapprochant d'une position active ou de service située au-dessous de l'orifice de sortié du creuset* La description qui va suivre, faite en regard du dessin an- ! 10 nexé, donné à titre non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention. . j La fig. 1 est une représentatif»! en perspective de l'appareil ;j d'alimentation en verre fondu dans lequel un creuset d1 alimenter- | tion est normalement prévu à l'extrémité d'un four avant-creuset !' r ï 15 ou d'un appareil similaire de production du verre fondu, qui mon- j; tre le châssis d'un mécanisme de cisaillement rectiligne, d'une j; Jf* T part en traits pleins dans une position aotive ou de service située au-dessous de l'orifice de sortie du creuset d*alimentation, et d'autre part en traits interrompus dans uùe position inaetive ou i: 20 de repos» ' La fig* 2 est une représentation en perspective d'on détail du mécanisme montrant le dispositif permettant de verrouiller le , châssis rectangulaire de cisaillement rectiligne dans sa position active ou de service située au-dessous de l'orifice de sortie du - 25 creuset d'alimentation* La fig. 3 est une représentation schématique du dispositif de verrouillage visible sur la fig* 2* La fig* 4 est une vue en oéupe partielle suivant la ligne f 4-4 de la fig* 1* l.:| 30 Si l'on se réfère maintenant au dessin, la fig. 1 représente f en traits mixtes l'extrémité aval 10 d'un avant-creuset de produc- ë tion de verre fondu, un appareil final d'alimentation en verre fondu 12 étant monté sur cette extrémité d'une façon classique. L'appareil 12 comprend un pot ou creuset d'alimentation 14 qui ést 35 généralement semi-circulaire comme le montre la figure et qui présente un orifice de sortie 16 dans sa paroi Inférieure, comme le montre le mieux la fig. 2* Le creuset d'alimentation 14 est généralement en métal et comprend un châssis dans lequel un matériau réfractaire est prévu 69 13380 3 2007185 '' pour constituer le reste du creuset d'alimentation (non représenté), Habituellement, on prévoit également un dispositif pour forcer périodiquement le verre fondu à passer par des trous prévus dans une couronne perforée (non représentée) associée à l'orifice de 5 sortie 16 du creuset H* Selon l'invention, le creuset 14 comprend également une paire d'arceaux ou organes de fixation parallèles 18 et 20, séparés par une certaine distance verticale et ayant une forme en arc de cercle, chacun d'eux comportant une rainure généralement en forme 10 de T destinée à recevoir les tôtes de boulons 34, 34 ou d'organes similaires utilisés pour la fixation sur le creuset d'alimentation d'un ensemble de pivotement et d'un dispositif de verrouillage articulé qui seront décrits plus loin. On décrira maintenant brièvement le châssis rectangulaire 15 destiné à supporter côte à côte les jeux de lames de coupe des gobs de verre faisant partie des dispositifs de cisaillement à mouvement alternatif et désigné d'une façon générale par 22 sur la fig* 1. On notera que le fonctionnement de ces dispositifs ne constitue pas une caractéristique essentielle de l'invention* Pour 20 les besoins de la description ci-après, il est suffisant de noter que le châssis rectangulaire 22 comprend de tels disppsitifs de cisaillement mais que, selon une particularité de l'invention, le châssis 22 est conçu pour pouvoir être déplacé à partir d'une position active ou de service représentée en traits pleins sur la 25 fig. 1, dans laquelle le châssis de cisaillement est situé au-des-sous de l'orifice de sortie du creuset d'alimentation, jusqu'à une position inactive ou de repos représentée en traits interrom?-pus et dans laquelle le châssis 22 est écarté par pivotement de l'orifice de sortie 16 pour^ermettre d'enlever ou de remplacer la 30 couronne perforée et d'effectuer d'autres opérations d'entretien. Selon l'invention, un ensemble de pivotement 24 est placé verticalement d'un côté du creuset d'alimentation et à proximité de l'un des angles du châssis rectangulaire 22, cet ensemble de pivotement déterminant un axe vertical autour duquel on fait pi-35 voter le châssis rectangulaire 22 comme cela a été décrit précédemment. D'une façon plus précise, un support de pivot en console ou en porte-à-faux 26 est boulonné sur le châssis rectangulaire 22 et porte une colonne verticale 28 qui est logée à pivotement dans un manchon cylindrique supérieur 30. lie manchon cylindrique 30 69 13380 4 2007185 fait partie d'un flasque 32 qui est conçu pour être fixé aux arceaux 18 et 20 par les boulons désignés par 34,34. le flasque 32 comprend également un dispositif permettant d'empêcher la colonne 28 d'effectuer des déplacements axiaux dans le manchon 30. Ce 5 dispositif comprend de préférence tua couvercle 36 situé à l'extrémité supérieure du manchon, en même temps qu'un dispositif d'en-cliquet âge réversible rotatif 38 qui peut comprendre une poignée classique à carré 'd'entraînement et une tige filetée 40 dont la tête est usinée pour recevoir à son extrémité supérieure le carré 10 d'entraînement du dispositif d'encliquetage 38* La tige filetée 40 est donc logée à rotation dans le couvercle 36 et possède une partie inférieure filetée qui est vissée et peut tourner dans un taraudage borgne ouvert vers le haut, ménagé dans l'extrémité supérieure de la colonne 28. Stant donné cette construction et cet-15 te disposition,la rotation de la poignée à encliquetage 38 permet de régler la position verticale du châssis 22 par rapport an. creuset d'alimentation 14 et, plus particulièrement, par rapport à son orifice de sortie 16. Ainsi, la hauteur ou 1» position verticale des dispositifs de cisaillesafct des gobs de verre faisant 20 partie du châssis peut être convenablement réglée. On prévoit également un dispositif destiné à empêcher les modifications de ce réglage vertical lorsque le châssis rectangulaire 22 est déplacé par pivotement horizontal entre la position active ou de service et la position inactive ou de repos représen-25 tées sur la fig. 1. Ite préférence et comme le montre la fig. 4, ce dispositif comprend le manchon 30 monté de façon à pouvoir tourner dans le flasque 32. Deux fentes ou lumières 42,42 s'étendant longitudinalemerit sont ppévues dans les parois latérales du manchon 30, ces lumières étant conçues de façon à recevoir les extré-30 mités extérieures d'un axe ou d'une goupille 44 s'éténdant radiale ir" ni , porté par la colonne 28. lorsque les extrémités des lumières 42,42 reçoivent la goupille 44 en réponse aux réglages verticaux effectués par l'intermédiaire du dispositif à encliquetage 38, elles constituent des butées convenables interdisant la sépa-35 ration de la tige filetée 40 et de la colonne 28. Egalement selon l'invention, on prévoit tin dispositif destiné à maintenir ou à verrouiller de façon libérable le châssis 22 dans sa position active ou de service située au-dessous de l'orifice de sortie 16. De préférence, ce dispositif est consti 69 13380 5 2007185 tué par un dispositif de verrouillage articulé 50 monté vers l'angle du châssis rectangulaire qui est diagonalement opposé à celui associé à la colonne 28. Comme le montre la fig. 2, ce dispositif de verrouillage articulé est monté sur un support 52 porté 5 par les arceaux 18 et 20, de sorte qa'il peut être monté sur le creuset d'alimentation 14 en forme de bol ou de cuvette dans une position diamétralement opposée à celle du flasque 32. Les arceaux 18 et 20 permettent ainsi d'orienter convenablement les dispositifs de cisaillement rectilignes du châssis 22 par rapport à une 10 ligne de trous de sortie déterminée dans la couronne de distribution (non représentée ) faisant partie de l'orifice de sortie 16, Comme le montre le mieux la fig. 3» le dispositif de verrouillage articulé 50 est constitué par un ensemble articulé conH mandé par un levier, permettant de maintenir de façon libérable 15 une mâchoire mobile 54 contre un côté d'une plaque de serrage 56 portée par le châssis 22, cette plaque de serrage 56 étant elle-même appliquée contre une mâchoire fixe 58 portée par lé support 52. Ainsi, pour libérer le dispositif de verrouillage articulé 50, un levier 60 est tourné dans le sens anti-horaire (direction 20 de la flèche 62), un bras coudé 64 s'étendant vers le bas à partir de ce levier étant par conséquent entraîné dans le sens horaire comme le montre la flèche 66, ce qui écarte la mâchoire de serrage mobile 54 de la plaque 56, de façon à pouvoir faire pivoter le châssis de ôisaillement 22 depuis sa position active ou de servi-25 ce représentée en traits pleins sur la fig. 1 jusqu'à sa position inactive ou de repos représentée en traits interrompus sur cette même figure. A l'inverse, une rotation du levier 60 dans le sens horaire verrouille le châssis comme représenté sur la figure. Etant donné cette construction et cette conception, le disposi-30 tif de verrouillage articulé sert à maintenir de façon libérable le châssis rectangulaire 22 dans une position verticale particulière, commandée par le réglage vertical effectué grâce au dispositif à encliquetage 38 décrit plus haut. Ainsi, une fois le dispositif à encliquetage utilisé pour amener le châssis rectangu- 35 laire 22 dans la position convenable, le dispositif de verrouillage articulé 50 peut être utilisé pour maintenir ce châssis 22 dans sa position4ctive ou de service sans qu'il soit nécessaire d'effectuer aucun réglage vertical du dispositif de verrouillage articulé 50. r 40 Des modifications peuvent être apportées au mode de réalisa tion décrit, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention. 69 13380 6 2007185 BEVEHDIGATIQH3 1. Mécanisme de support pour appareil de cisaillement rectiligne du verre fondu, destiné à supporter le châssis porte-lames de coupe des charges ou gobs de verre au-dessous des orifices de 5 sortie d'un pot ou creuset d'alimentation en verre, caractérisé en ce qu'il comprend un ensemble de pivotement disposé verticales nt, un organe supportant l'extrémité supérieure de l'ensemble de pivotement et placé d'un côté du creuset d'alimentation, et un organe supportant le châssis porte-lames et monté à l'extrémité 10 inférieure de cet ensemble de pivotement, de sorte que le châssis de cisaillement peut être déplacé par pivotement dans un plan horizontal en s'écartant et en se rapprochant d'une position active ou de service située au-dessous de l'orifice de sortie du creuset. 2. Mécanisme suivant la revendication 1, caractérisé en ce 15 qu'il comprend un dispositif pour maintenir de façon libérable le châssis de cisaillement dans cette position active située au-des-sous de l'orifice de sortie du creuset. 3. Mécanisme suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe supportant l'ensemble de pivotement placé d'un côté 20 du creuset d'alimentation comprend au moins un arceau ou élément en forme d'arc de cercle monté sur la périphérie du creuset d'alimentation et un flasque ou élément équivalent porté par cet arceau et destiné à supporter l'extrémité supérieure de l'ensemble de pivotement. 25 4. Mécanisme suivant la revendication 3» caractérisé en ce que le dispositif permettant de maintenir de façon libérable le châssis en position active au-dessous de l'orifice de sortie du creuset comprend un support porté par l'arceau et placé à une certaine distance du flasque destiné à l'ensemble de pivotement, et 30 un dispositif de verrouillage articulé commandé par un levier et porté par ce support de façon à verrouiller de façon libérable le châssis dans ladite position comme indiqué précédemment. 5. Mécanisme suivant la revendication 3» caractérisé en ce que le flasque comprend un mânchon monté à poste fixe sur l'arceau 35 pour recevoir à pivotement l'extrémité supérieure d'une colonne, des organes de réglage étant prévus sur le manchon et pouvant se visser dans la colonne pour maintenir celui-ci dans une position verticale prédéterminée dans le manchon fixe pendant la rotation du châssis, l'extrémité inférieure de cette colonne étant fixée 69 13380 7 2007185 sur ce châssis* 6* Mécanisme suivant la revendication 5» caractérisé en ce que le châssis est constitué par une structure généralement rectangulaire dans laquelle sont montés un certain nombre de jeux de 5 lames de coupe à mouvement rectiligne alternatif, ce châssis comprenant également tin support d'articulation en console ou porte-à-faux destiné à supporter l'extrémité inférieure de l'ensemble de pivotement au niveau de l'un des angles du châssis. 7. Mécanisme suivant la revendication 6, caractérisé en ce 10 que le châssis rectangulaire comprend également une plaque de verrouillage située au niveau! de l'angle du châssis qui est diagona-lement opposé à l'angle associé à l'ensemble de pivotement, et un dispositif destiné à verrouiller de façon libérable ce châssis dans ladite position active située au-dessous de 1.'orifice d'ali- 15 mentation du creuset, ce dispositif étant constitué par un ensemble de verrouillage articulé commandé par un levier et monté sur ledit arceau dans une position diamétralement opposée à celle de l'ensemble de pivotement, ce dispositif de verrouillage comportant au moins une mâchoire pouvant venir en contact avec une plaque de 20 verrouillage. 8. Mécanisme suivant la revendication 4» caractérisé en ce que l'ensemble de pivotement comprend un manchon monté à poste fixe sur l'arceau de façon à recevoir à pivotement l'extrémité supérieure d'une colonne formant pivot et un dispositif permettant d'em- 25 pêcher les déplacements axiaux de la colonne dans ce manchon. 9. Mécanisme suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le dispositif destiné à empêcher les déplacements axiaux de la colonne dans le manchon comprend un ensemble à encliquetage réversible rotatif placé à l'extrémité supérieure de ce manchon, 50 et une tige filetée logée dans tin taraudage ménagé dans 1'extrémité supérieure de la colonne de façon à régler la position verticale du châssis sans gêner son mouvement de pivotement l'écartant et le rapprochant de ladite position située au-dessous de l'orifice d'alimentation du creuset. 35 10. Mécanisme suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif destiné à empêcher les déplacements axiaux verticaux de la colonne comprend une goupille ou un axe porté par cette colonne et dont les extrémités sont logées à coulissement dans 69 13380 8 2007185 des fentes ou lumières ménagées dans le manchon pour empêcher toute rotation relative entre la tige filetée et la colonne, sauf lors de la manoeuvre du dispositif à encliquetage réversible#