La présente invention concerne le centrage de matrices pour le pressage de disques phonographiques ou vidéo. Dans l'atelier de galvanoplastie des disques phonographiques il est connu d'introduire les matrices dans une poinçonneuse spéciale, afin de 5 les centrer sur le sillon ën spirale, à l'aide d'un dispositif; de mesure, généralement constitué par un microscope. Les matrices centrées sont ensuite munies d'un trou central concentrique qui, dans le moule de pressage, reçoit un support ou tige de centrage. L'emploi du trou central comme seul élément de centrage des matrices ne convient souvent pas, car 10 les montages et démontages fréquents sur la presse ovalisent ce trou central. Un autre procédé connu consiste à aligner la matrice de pressage sur l'escargot concentrique. La précision du centrage est améliorée dans ce procédé, car il n'est plus nécessaire, comme dans la première méthode, 15 d'équilibrer le tracé du sillon à l'estime. Une amélioration du centrage de matrices de pressage est décrite dans le brevet allemand n° 1.809 632. Dans ce procédé, un disque en laque est muni d'un alésage qui doit s'adapter avec un jeu minimal sur l'axe de la machine à graver, afin que l'excentricité par rapport à cet alésage 20 soit aussi faible que possible pendant la gravure du sillon en spirale. Le disque en laque ainsi produit est rendu conducteur chimiquement dans l'atelier de galvanoplastie. Après cette opération, un mandrin creux est logé dans l'alésage, avec un jeu aussi faible que passible, puis un original ou une matrice est produit de façon connue, par galvanoplastie 25 ou voie chimique. Il existe encore dans ce procédé de nombreuses possibilités d'influences ou d'erreurs manuelles, inadmissibles pour une fabrication précise (de disques vidéo par exemple); elles dépendent de la réalisation de l'alésage dans le flan en aluminium très mince du.disque en laque, avec 30 ajustement précis à l'axe de la machine à graver. Il faut de même réaliser le mandrin de centrage avec ajustement précis, à l'alésage du disque. La mise en place du mandrin de centrage après l'argentage par réduction représente une autre possibilité d'erreur, un faible gauchissement du mandrin lors de la mise en place suffisant à produire une excentricité. 35 L'invention concerne un procédé permettant un centrage des matrices plus précis que dans les procédés connus, le disque en laque étant préparé avant la gravure du sillon pour le formage galvanoplastique des originaux 1 41878 2 2115346 ou matrices avec un profilé concentrique à la spirale du sillon et servant de support dans le moule de pressage. L'invention a pour objet un procédé pour la production d'un négatif d'un disque en laque pour la fabrication de disques phonograpMques où vidéo. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, le disque en laque est muni d'un trou central dans lequel est logé un mandrin- creux de centrage, adapté à l'axe de l'installation d'enregistrement et muni d'un bord de centrage formé galvahiquement, puis un sillon est gravé sur le disque en laque avant la production de façon connue d'un original ou d'une matrice (négatif), par voie chimique ou galvanoplastique. D'autres caractéristiques et avantages de 1'invention seront mieifct compris à l'aide de la description détaillée ci-dessous èt du dessin annexé, sur lequel : " la figure unique représente le schéma du dispositif selon l'invention. Pour la production d'un négatif à partir d'un disque en laque 1, ce dernier est muni d'un trou central 2, dans lequel est logé un mandrin creux 3, dont l'alésage 4 doit être concentrique à l'arête de centrage 5. L'alésage 4 doit s'adapter sur l'axe 6, avec un jeu minimal, afin que la gravure du sillon en spirale 7 produise une excentricité aussi faible que possible par rapport à l'arête de centrage 5. Un original ou une matrice est ensuite produit de façon connue à partir du disque en laque, par voie galvanoplastique ou chimique. Le mandrin creux de centrage est logé dans le disque en laque non gravé par vissage ou collage par exemple. La dimension ou la précision de l'alésage du disque en laque ne présente plus qu'une importance secondaire. L'alésage sert uniquement de logement au mandrin creux de centrage. La gravure se fait à partir du trou d'ajustage du mandrin, qui est concentrique à l'arête de centrage et adapté à l'axe de l'appareillage d'enregistrement . Ce procédé présente beaucoup moins de possibilités d'erreur, car le mandrin demeure dans le disque en laque pendant tous les processus gal-vanoplastiques ultérieurs, contrairement au cas de l'ancienne méthode. Le mandrin creux de centrage est nettoyé et préparé pour l'argentage par réduction avec le disque en laque. Le disque en laque et le mandrin creux de centrage formant une unité dans le nouveau procédé, il faut veiller simultanément à nettoyer et sensibiliser le disque en laque et le mandrin, généralement en acier fin, pour 71 41878 3 2115346 permettre le dépôt chimique d'une couche métallique ductile à grain fin. Le nettoyage et la sensibilisation de ces matériaux différents s'effectuent de préférence dans un bain, dont la composition est adaptée aux propriétés et impuretés des deux matériaux. Ces opérations peuvent 5 en outre se faire par ultrasons, la variation de la vitesse de rotation (convexion) du disque en laque dans le bain de nettoyage, selon le degré de souillure du disque et du mandrin, permettant d'ajuster la résistance à la cavitation. Il est utile de munir le bain d'une filtration continue, afin d'éliminer instantanément les particules de saletés détachées. 10 Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au principe et aux procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention. 71 41878 4 2115346 Revendications 1. Procédé de production d'un négatif à partir d'un disque en laque pour la fabrication de disques phonographiques ou vidéo, ledit procédé étant caractérisé en ce que le disque en laque est muni d'un trou central dans lequel est logé un mandrin creux de centrage, ajusté sur l'axe de l'installation d'enregistrement et muni d'arêtes de centrage formées galvaniquement, un sillon est gravé en spirale sur le disque en laque, puis un original ou une matrice (négatif) est produit de façon connue à partir du disque en laque, par voie chimique ou galvanoplastique. 2. Procédé de production de matrices pour disques vidéo ou phonographiques selon revendication 1, caractérisé par le nettoyage et la sensibilisation simultanés du disque en laque et du mandrin de centrage dans un bain composite. 3. Procédé de production de matrices pour disques vidéo ou phonographiques selon revendications 1 et 2, caractérisé par le nettoyage et la sensibilisation supplémentaires par ultrasons.