FR 2510524 A2 19830204 FR 8212150 A 19820707 - 1 L'invention concerne une bande thermoformée pour emballage "blister", constituée par deux feuilles supports minces, identiques, embouties, revêtues sur leurs faces intérieures d' une couche de polyéthylène, disposées symétriquement par rapport au plan d'assemblage et soudées l'une contre l'autre, ces feuilles supports formant le long de l'un des bords des épanouissements ou entonnoirs de remplissage. Une telle bande d'emballage est connue par la description du modèle déposé allemand N O 1 959 479 prévu pour recevoir des suppositoires et elle présente, par rapport aux sachets soudés en feuille mince, l'avantage de garantir la stabilité des formes du produit L'entonnoir de remplissage permet de mécaniser l'insertion des suppositoires au laboratoire pharma- ceutique producteur; on procède ensuite à un scellement étanche aux conditions tropicales, par serrage entre des mâchoires chauffées. L'emballage connu n'est cependant pas stérile La bande pour emballage "blister" est fabriquée dans une entreprise de façonnage de matières plastiques Au cours du stockage et pendant le transport chez le fabricant de médicaments, il n'est pas possible d'éviter que des germes pénètrent à l'intérieur des espaces vides de l'emballage, ceci étant encore facilité par la forme en entonnoir des orifices de remplissage. Pour ouvrir un tel emballage, l'utilisateur n'a pas toujours une paire de ciseaux à sa disposition, et il essaie alors de déchirer l'entonnoir de remplissage qui est scellé Du fait de la résistance au déchirement, considérable des feuilles sup- ports qui, dans les bandes d'emballage "blister" connues sont en chlorure de polyvinyle, ce déchirement, s'il y arrive, n'est possible qu'au prix d'efforts considérables Un produit sensible se trouverait alors endommagé au cours du -déballage. La bande d'emballage "blister" du type connu n'est donc prévue et ne convient que pour des suppositoires qui présentent un certain degré de stabilité à la température ambiante et pour lesquels la stérilité, quoique souhaitable, n'est pas absolument indispensable. L'objet de la présente invention est de réaliser une bande 2 25 2510524 "blister" du type précité, pouvant aussi être utilisée pour des produits solides, fragiles, des produits pâteux ou même des produits liquides Selon l'invention, ce résultat est atteint par le fait que les feuilles supports sont en polystyrol d'une épaisseur de 130 à 190 Ao revêtues intérieurement d'une couche de polyéthylène d'une épaisseur de 40 à 50 A que du côté du bord de la bande les entonnoirs de remplissage sont obturés, tout au moins pour leur plus grande partie, au moyen de pontages soudés et qu'à l'extrémité opposée de chaque alvéole il est prévu un bec ou ajutage d'éjection obturé par soudage, avec une rainure tracée par écrasement perpendiculairement auxdits ajutages et parallèlement au bord adjacent des feuilles supports Cette combinaison de la matière et de l'épaisseur adoptées pour réaliser les feuilles supports se traduit par une bonne stabilité des formes d'emballage avec une résistance au déchirement particulièrement faible, de sorte que l'utilisateur peut dégager le produit nécessaire, même si ce produit est fragile ou sensible, sans recourir à l'utilisation de ciseaux ou d'un couteau Le pontage soudé, bordant l'entonnoir de remplissage, empêche la pénétration de germes dans l'emballage et ceci sans aucune dépense de matière supplémentaire ni complication de la fabrication On tire aussi parti, ce faisant, du fait que dans les machines à souder automatiques des types connus, les feuilles ainsi que le matelas d'air qui les entoure se trouvent stérilisés par le préchauffage qui intervient immédiatement avant les opérations d'emboutissage et de soudage. Si le pontage soudé exécuté au bord de l'entonnoir de remplis- sage, laisse dégager un petit orifice, lorsque la bande d'embal- lage se solidifie à l'intérieur de l'outillage de soudage et d'emboutissage, l'air contenu dans les alvéoles se refroidit et se contracte, diminue de volume, et à travers le petit orifice existant dans le pontage soudés de l'air est aspiré qui a égale- ment été stérilisé à l'intérieur de l'outillage, au cours de l'opération de soudage, de sorte que les pressions s'équilibrent et l'on évite ainsi une déformation des feuilles supports qui se solidifient progressivement à l'intérieur de l'outillage de soudage Comme l'orifice d'égalisation prévu dans le pontage _ 3 _ 2510524 soudé est petit et qu'il n'a pas une forme d'entonnoir, au cours du stockage et du transport des bandes d'emballage "blister" chez le fabricant de médicaments, il ne se produit pas de contamination par des germes en quantité notable. Ce petit orifice d'équilibrage peut être utilisé par le fabricant du médicament pour l'introduction du médicament pâteux ou liquide au moyen d'une aiguille creuse à double paroi, le produit étant injecté par le tube central tandis que l'air peut s'échapper par le canal périphérique, après ce remplissage on scelle l'orifice. En cas d'exigences particulièrement sévères quant à la stérilité, l'entonnoir de remplissage peut être complètement obturé par le pontage soudé effectué le long du bord il faut alors qu'au poste de soudage l'outil de pressage correspondant ne soit actionné qu'avec un léger retard par rapport aux outils de pressage utilisés pour l' assemblage des deux feuilles supports embouties, afin que pendant cette temporisation d'envi- ron une seconde, les pressions puissent s'équilibrer. C'est du fait des ajutages d'éjection que la bande d'embal- lage "blister" devient polyvalente et particulièrement commode, par exemple pour un médicament liquide Pour prélever le médicament 1 ' utilisateur déchire ou coupe alors les bords des feuilles supports, le long de la rainure tracée en regard d'une alvéole et, dans l'ajutage ainsi dégagé, il peut même introduire une aiguille d'injection, et l'emballage jetable, selon la présente invention, devient ainsi une seringue d'injection non réutilisable tout à fait valable. Nous expliquons ci-dessous l'invention plus en détail à l'aide de l'exemple de réalisation qui est représenté dans le dessin, en perspective et en coupe partielle. La bande 'd'emballage "blister" se compose de deux feuilles supports 1 en polystyrol, embouties et identiques, d'une épaisseur de quelque 140,t et revêtues sur leur face intérieure d'une couche de soudage 2 réunie à la feuille de polystyrol par une couche de collage 3 en polyuréthane ou bien (variante non représentée) au moyen d'une zone d'hydrophilisation ou de polarisation. _ 4 _ 2510524 Sur le bord, l'entonnoir de remplissage 4 est obturé au moyen d'un étroit pontage soudé qui laisse dégager un petit orifice 6 d'équilibrage des pressions. Les alvéoles ou poches 7 ainsi constituées pour recevoir le produit forment chacune, à l'extrémité opposée à l'entonnoir de remplissage 4, un bec ou ajutage d'éjection 8 Sur les extrémités des ajutages d'éjection, parallèlement aux bords adjacents des feuilles supports 1, s'étend une rainure 9 tracée par écrasement, qui facilite un arrachement ou un sectionnement précis pour le dégagement desdits ajutages d'éjection 8. Liste des termes et repères 1 Tr/gerfolie 2 Polyâthylenschicht 3 Klebschicht 4 Einf lltrichter Schwissbr Ucke 6 Druckausgleichsôffnung 7 Tasche 8 Ausspritzuile 9 Eingeprâgte Rille Feuille support Couche de polyéthylène Couche de collage (en polyuréthane) Entonnoir, épanouissement de remplissage Pontage -soudé Orifice d'équilibrage des pressions Poche, alvéole Bec, ajutage d'éjection Rainure tracée par écrasement -5- 6 2510524 REVENDICATIONS 1 Bandes d'emballage "blister" constituées par deux feuilles supports, minces, identiques, embouties, revêtues intérieurement d'une couche de polyéthylène, disposées symétri- quement par rapport au plan d'assemblage et soudées l'une contre l'autre, les feuilles supports formant le long de l'un des bords des épanouissements ou entonnoirs de remplissage, caractérisées par le fait que les feuilles supports ( 1) sont en polystyrol, qu'elles ont une épaisseur de 130 à 190 À, que leur couche de polyéthylène ( 2) a une épaisseur de 40 à 50,, les entonnoirs de remplissage ( 4) étant obturés du côté du bord, tout au moins pour leur plus grande partie, au moyen de pontages soudés ( 5) et qu'à l'extrémité opposée de chaque alvéole il se forme un bec ou ajutage d'éjection ( 8) obturé par soudage, une rainure ( 9) étant tracée par écrasement, perpendiculairement auxdits ajutages ( 8) et parallèlement au bord adjacent des feuilles supports ( 1). 2 Bandes d'emballage "blister" selon la revendication 1, caractérisées par le fait que la feuille support ( 1) et la couche de soudage ( 2) sont réunies, par une couche de col- lage ( 3) en polyuréthane. 3 Bandes d'emballage "blister" selon la revendication 1, caractérisées par le fait que la feuille support ( 1) et la couche de soudage ( 2) sont réunies, de la manière déjà connue en soi, au moyen d'une zone d 'hydrophilisation ou de polarisation. 4 Procédé pour la fabrication d'une bande d'emballage "blister", selon une ou plusieurs des revendications ci-dessus, consistant à chauffer tout d'abord par endroits les feuilles supports ( 1) à la température de soudage, puis à former les évidements avec des outils d'emboutissage et à presser lesdites feuilles l'une contre l' autre, caractérisé par le fait que peu après le pressage mentionné ci- dessus, on procède au pontage par soudage ininterrompu qui fait l'objet d'une opération d'usinage séparée.