t 2004642 La présente invention concerne un appareil pour le traitement thermique d'un produit fluide en couches minces, comportant une chambre de traitement pour le produit à traiter, pourvue d'un orifice d'entrée et d'un orifice de sortie disposé à un niveau inférieur à celui de l'orifice d'entrée, une partie au moins des parois de la chambre agissant comme surfaces actives pour l'apport ou l'enlèvement de la chaleur, la chambre contenant également des éléments de traitement s'étendant jusqu'au voisinage des surfaces actives et reliés à un dispositif moteur, ces éléments servant à l'étalement du produit à traiter en une couche mince sur la surface active- On connaît déjà un appareil pour le traitement de couches minces, dans lequel 1'organe de traitement est animé, suivant la direction de son axe, de vibrations engendrant des ondes d'interférences dans la couche mince entre les bords de "l'organe de traitement, ces ondes augmentant la surface et la turbulence de la couche mince, et par suite les transferts de chaleur. Comme ces vibrations longitudinales de l'organe de traitement n'ont pas d'action propulsive sensible sur la couche mince (si l'on ne tient pas compte de la gravité)g l'organe .de traitement, qui présente la forme d'une rigole an spirale, est animé d'un mouvement de rotation qui imprime à la couche un mouvement de translation rapide permettant à l'appareil de traitement de remplir son r8le. la construction de l'organe de traitement et son installation, les réglages et le maintien précis des jeux entre les divers éléments, conduisent à des dépenses considérables- La présente invention concerne un appareil pour le traitement de produits en couches minces, n'exigeant pas une haute précision de construction, mais qui permet néanmoins une productivité élevée, en particulier dans le traitement de quantités importantes de produits. L'appareil conforme à la présente invention est caractérisé en ce que l'organe de traitement comporte, pour le produit à traiter, au moins un élément d'étalement et qu'il est animé, par rapport à la surface active de traitement d'un mouvement de va-et-vient communiqué par un organe moteur. Suivant une forme d'exécution préférée, la surface active de traitement a la forme d'un corps de révolution, symétrique BAD original 69 08369 z 2004642 par rapport à un axe, et l'organe de traitementP dont les éléments d'étalement laissent passage aux vapeurs dégagées» est animé d'un mouvement de va-et-vient par rapport à la face interne du système. La chambre de traitement peut aussi être li-5 mitée par deux cylindres coaxiaux, la face externe du cylindre intérieur agissant comme surface active, la sortie des vapeurs se faisant à la face interne du cylindre extérieur, et l'organe de traitement étant animé d'un mouvement longitudinal de va-et-vient par rapport aux deux cylindres, les éléments d'éta-10 lement annulaires utilisés ont la forme d'anneaux fermés. Ils peuvent être munis de fentes en vue d'accroître l'action de propulsion et d'étalement, ces fentes étant de préférence obliques ' par rapport à l'axe de la chambre de traitement. J l'élément d'étalement présente de préférence une partie de j 15 sa surface allant en se rétrécissant ou en a'élargissant sui- i vant un cône en direction de l'orifice d'entrée, et une partie .j cylindrique terminale, la partie conique ci-dessus forme, avec | la surface de traitement, un angle aigu en direction de l'ori- I fice de sortie, le volume compris dans cet angle formant une - l 2 0 zone collectrice pour le produit à traiter. De préférence, le j * bord de l'élément d'étalement le plus voisin du soaunet de ee"t ! j angle aigu constitue une surface de choc arrondie, de façon que j la surface de traitement et une portion de l'élément d'étalé- ; ment, adajacente à la surface de choc, limitent un® ouverture ^ i 25 de passage en forme de buse convergente. j Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif de I traitement possède des éléments d'étalement du produit, dis- - posés à intervalles donnés, et reliés à un arbre moteur permet-tant le déplacement des éléments d'étalement sur une distance > 30 au moins égale à l'intervalle maximal entre deux organes d'éta- ; lement voisins. De préférence, ces éléments d'étalement sont : reliés entre eux par des pièces longitudinales fixées à l'arbre " moteur par des tiges radiales, les éléments d'étalement peuvent • aussi être disposés par groupes, eux-mêmes rattachés à l'arbre 35 moteur par l'intermédiaire d'un moyeu relié aux pièces longitudinales par des entretoises radiales. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les éléments d'étalement portent à la partie inférieure de la portion conique de leur surface des surépaisseurs annulaires ou des SAD ORIGfi'w 69 08369 3 2004642 appendices. Ces pièces forment, avec l'élément d'étalement voisin, un passage étroit dans lequel la vitesse de la va"peur s'accroît. A la partie cylindrique terminale de chaque élément d'étalement peut se raccorder une partie, d'abord conique se 5 rétrécissant vers le haut, puis cylindrique. La portion conique peut, suivant une autre forme de réalisation, former un espace annulaire avec une autre portion, également conique, de paroi. Les parties cylindriques portent avec avantage des gouttières collectrices sur leur bord libre. Deux éléments d'étale-10 ment voisins forment ainsi un séparateur de gouttes. Les espaces annulaires forment avantageusement des canaux de récupération pour les gouttes séparées. Dans une autre forme de mise en oeuvre de l'invention, le bord libre supérieur de la partie cylindrique terminale de cha-15 que organe d'étalement est coudé vers l'intérieur et présente des orifices, tandis que la partie conique de la paroi forme gouttière collectrice. Suivant «a. autre aspect de l'invention, au mouvement de *•> Ta-at-vient 4e 1* organe de traitement se superpose un mouvement EO rotation, qui nra toutefois aucune action propulsive sur le produit, la surface de contact des éléments d'étalement se dé-plaçant dans la direction du mouvement de rotation. L'invention est illustrée, à titre d'exemples, par les dessins annexés, dans lesquels : 25 La fig. 1 représente schématiquement une première forme de réalisation de l'appareil de traitement de produits en couche mince, conforme à l'invention. La fig. 2 représente schématiquement le mode d'écoulement du produit en couche mince sur la surface active, dans la pé- -30 riode d'avancement (vers le bas) de l'élément d'étalement. La fig. 3 représente schématiquement ce même mode d'écoulement dans la période de retour (vers le haut) de l'élément 'd'étalement. La fig. 4a est une vue de dessus de l'organe de traite-35 ment conforme à la fig. 4. La fig. 5 représente schématiquement une seconde forme de réalisation de l'organe de traitement. La fig. 5a, est une vue de dessus de l'organe de traitement conforme à la fig. 5. 08369 4 2004642 La fig- 6 représente schématiquement une troisième forme de réalisation de l'organe de traitement- La fig- 7 est une représentation schématique d'une seconde forme de réalisation de l'appareil conforme à l'invention. La fig- 8 est une vue partielle agrandie de l'appareil de là fig- 7- La fig- 9 est une représentation schématique d'une troisième forme de réalisation de l'appareil conforme à l'invention, La fig- 10 est une vue partielle agrandie de l'appareil de la fig- 9- Dans la fig- 1, le nombre 10 désigne l'ensemble d'un appareil de traitement en couches minces, dans lequel une chambre de traitement 13, à symétrie de rotation, est entourée par une enveloppe chauffante 14- La chambre 13, limitée par une paroi de traitement ou "paroi active" 12, est fermée à aon extrémité supérieure par un couvercle 16, et à son extrémité inférieure par Tin cône 18. Dans la chambre Î3 est diapoaé coaxialement Tin organe de traitement 34, comportant qxi grbre 38 sur lequel est fixée line série d'éléments d'étalement annulaires 36, espacés les uns des autres et disposés à angle droit avec l'arbre 38, qui étalent la matière à trait»**mut Un orifice d'entrée 2 0 débouche dans une chambre de répartition 22, située au-dessous du couvercle 16, entourant la paroi active et communiquant avec la chambre de traitement 13 par plusieurs ouvertures 24» Le cône 18 terminant à la base la chambre 13 porte à l'extrémité de sa partie rétrécie un orifice de sortie 26. La paroi active 12 porte, au voisinage du couvercle 16, un orifice de sortie pour les vapeurs 28. Le système moteur 40, qui est de nature mécanique hydraulique, pneumatique ou électrique, est agencé de façon à pouvoir communiquer à l'arbre 38 un déplacement longitudinal alter- 69 08369 5 2004642 natif, d'une amplitude au moins égale à la distance la plus grande entre deux éléments" d'étalement voisins 36. les fig- 2 et 3 représentent à une plus grande échelle une partie d'un élément d'étalement 36 et de la paroi active 5 adjacente, l'élément d'étalement annulaire 36 présente approximativement, en. section verticale, la forme d'un trapèze, et forme, avec la paroi active 12 un angle aigu dont le sommet est orienté vers le cône 18. Le "bord de l'élément 36 tourné vers le cône 18 forme une surface de choc 44 pour la ma-10 tière à traiter- Cslle-ci est en liaison;, par l'intermédiaire d'une surface 46, avec une paroi terminale 48, de forme tron-conique en direction du couvercle 16. La portion 50 de l'élément. d'étalement 36 opposée à la surface de choc 44 présente une forme cylindrique- La paroi active 12 forme avec 15 la paroi troncontque 48 un espace collecteur 52 pour le produit à traiter. Les fig« 4 et 4a représentent un organe de traitement 34 dans lequel les éléments annulaires d'étalement 36, espacés -les-.uns des autres, sont reliés su? la face interne de leurs 20 portions cylindriques 50 au Moyen de "bandes longitudinales de liaison 56. Les éléments d'étalement 36 ont la forme d'anneaux fermés, mais peuvent, suivant l'indication en pointillé sur les deux éléments inférieurs de la fig» 4, comporter des fentes, obliques par rapport à l'axe de la chambre de traite-25 ment- Cette disposition améliore l'action de propulsion et d'étalement, du fait que l'élément d'étalement peut,-pendant la phase propulsive, entrer en contact svee la paroi active, agissant comme un système racleur tandis que, pendant la phase d'étalement, il se contracte radialement en laissant entre lui-30 même et la paroi un étroit passage pour l'étalement du produit. Les écartements entre les éléments d'étalement 36 peuvent être, soit égatfx entre eux, soit différents, suivant la nature ; du produit à traiter. Les bandes de liaison 56 sont elles- mêmes reliées à un arbre 38, disposé suivant l'axe commun aux 35 éléments 36, et à leurs extrémités orientées vers-le couvercle 16 (fig. 1), par l'intermédiaire û"entretoisss 58 disposées en étoile. Dans cette forme de réalisation;, l'arbre de commande se prolonge au-delà du palier 17, jusqu'au voisinage de l'élément d'étalement le plus élevé de la série. BAD original 69 08369 6 2004642 la forme de réalisation de l'organe de traitement représentée par les fig- 4 et 4a_ est avantageusement utilisée dans les appareils de traitement en couches minces dans lesquels la chambre de traitement est relativement courte^ car dans ce cas, 5 l'ensemble de l'organe de traitement présente une rigidité suffisamment grande. Mais, et ceci en particulier dans le cas de chambres de traitement relativement longues, lorsque ls système doit pouvoir s'adapter aux irrégularités de la paroi active, l'organe de traitement peut être réalisé conformément 10 aux fig- 5 et 5a, suivant le Ho» 35. Dans eette fora® de réalisation, trois (par exemple) éléments 36 sont maintenu»' équidistants par des bandes 60, formant ainsi un groupes lies bandes 60 sont fixées à la face interne d© la portion eylin— drique terminale 50 des éléments 36. A la hauteur du milieu 15 de chaque bande 60 est fixée une sntretoiso 64® Ces esrfcya— toises s'étendent radialement en direction de 1sarbre 33 et sont fixées à Tin moyeu 62 porté par l'arbre» j?gutj que chaque groupe 37 d'éléments d'étalement (fig. 5) soit solidaire -de l'arbre 38, celui-ci doit se prolonger au-delà du palier 20 17, presque sur toute la hauteur de l'organe de traitement 35» Celui-ci conserve ainsi» grâce à ee mode de fixation, une car- . taine flexibilité qui lui permet de s'adapter plus aiaément aux inégalités ou aux déviations de la paroi active 12U Au cours du fonctionnement de l'appareil de traitement de 25 produits en couches minces, la substance devant sufeir le traitement est introduite par l'orifice 20 dans la chambre de répartition 22 où elle se distribue, et arrive régulièrement sur la paroi interne 12 de la chambre de traitement 13. Pendant que l'organe de traitement 34 exécute son mouvement al— 30 ternatif suivant l'axe de la chambre de traitement 13 suivant une amplitude au moins égale à la plus grande distance entre deux éléments d'étalement voisins 36, le produit pénètre par les ouvertures 24 dans la chambre 13 en direction de l'orifice de sortie 2£„ mais rencontre sur son trajet les éléments 35 d'étalement 36° lorsque liélémest d'étalement 36 g@ déplace en direction du couvercle 16 (fig. 3), le produit à traiter se rassemble âaas l'espace collecteur 52. Sous l'action de 1' "effet ci s ooiri" de la paroi conique 48, le produit accumulé dans l'espace 52 est poussé vers une "fente annulaire de 69 08369 7 2004642 sortie 54 formant une sorte de buse, régnant sur toute la périphérie de l'élément d'étalement, de sorte que le produit à traiter se répartit uniformément sur toute la paroi interne 12 de la chambre 13. Afin que le produit à traiter se répar-5 tisse le plus uniformément possible dans l'espace collecteur 54, on peut superposer au mouvement alternatif axial de l'organe de traitement 34 un mouvement de rotation. Ce dernier n'exerce aucune action propulsive sur le produit car la surface de choc, ou de rencontre 44 se déplace dans la direc-10 tion même du mouvement de rotation. Mais lorsque l'élément d'étalement 36 (fig. 2) se déplace en direction du cône 18, la couche mince de produit à traiter forme un bourrelet en avant de la surface de rencontre 44 qui pousse ce bourrelet devant elle, ce qui contribue de façon notable à propulser du produit 15 à traiter. On obtient donc, sur un cycle complet de déplacement de l'organe de traitement des effets alternés et cis propulsion et d'étalement. Au cours du mouvement d'avance de l'élément d'étalement 36 en direction du cône 18, il se forme en avant de la sur-20 face de rencontre 44 une "onde" qui, lorsque le mouvement de retour de l'organe de traitement s'amorce en direction du couvercle 16, se trouve repoussée dans l'espace collecteur 52 de l'élément d'étalement 36 suivant, est saisie par celui-ci, et étalée sur la paroi pendant le mouvement de retour. Grâce à 25 la double action des éléments d'étalement, c'est-à-dire l'effet propulseur d'une part, et l'effet d'étalement d'autre part, on peut obtenir dans la couche mince une action efficace de mélange et la mise en'mouvement de cette couche, ce qui permet une meilleure transmission de la chaleur'et évite tout dépôt 30 ou adhérence du produit à traiter- Cette propulsion continue du produit est particulièrement importante lorsque l'on traite dans l'appareil conforme à l'invention des produits visqueux, d'écoulement difficile. I>a paroi active 12 peut être chauffée ou refroidie par 35 la chemise 14 (fig- 1), le fluide de chauffage ou de refroidissement étant introduit et évacué, respectivement par les raccords 30 et 32. La fig. 6 représente une autre forme d'exécution de l'organe de traitement 36. Comme il a déjà été indiqué à propos D8369 8 2004642 des fig- 2 et 3, l'élément d'étalement 36 comporte essentiellement une surface de "choc", ou de rencontre 44, une portion intermédiaire 46, une paroi tronconique 48 limitant l'espace collecteur 52, et une partie cylindrique terminale 50. Celle-ci est raccordée, suivant la fig- 6, à une portion tronconique 65 à double paroi, se rétrécissant en direction de la' chambre 13, la double paroi 66-68 formant un canal de retour 70 qui fait communiquer l'espace compris entre la paroi active 12 et la partie terminale 50 d'un élément d'étalement 36 donné avec l'espace compris entre la partie 50 de l'organe 36 immédiatement supérieur et une paroi cylindrique 72 de plus faible diamètre appartenant au premier élément d'étalement'. Le rebord terminal 74 de la paroi 72 est coudé en direction de la paroi active 12, de façon à former une gouttière collectrice 76. Sur la face interne de la paroi tronconique 48 se trouve une surépaisseur 84. Les éléments d'étalement individuels 36 sont relié» entre eu* par des bandes, de façon à former des passages 78 et 80, â'une part entre la surépaisseur 84- de chaque élément d'étalement 36 et la face externe 66, tournée vers cette surépaisseur, de l'élément d'étalement 36 immédiatement inférieur, et d'autre part entre la gouttière collectrice 76 et la face interne 68, tournée vers celle-ci, appartenant à l'élément d'étalement immédiatement supérieur- Les vapeurs résultant du traitement thermique du produit (figurées par la flèche 82 sur la fig-' 6) s'élèvent par le passage 78 où leur vitesse s'accroît. En sortant du passage 78, le courant de vapeur se heurte, conformément à un aspect de l'invention, à la paroi 72 qui le dévie suivant le trajet indiqué par la flèche 81, de sorte que les gouttes entraînées par le courant de vapeur se condensent sur la paroi 72. Lorsque le courant de vapeur traverse le passage 80 en se rapprochant de l'axe de la chambre 13, les gouttes séparées se rassemblent dans la gouttière collectrice 76, d'où elles s'écoulent le long de la paroi 72, puis, par le canal 70 formé par la double paroi 66-68, retournent à la zone de traitement du produit. Il est nécessaire que le passage 70 pour les gouttes séparées soit fermé latéralement afin que les vapeurs ascendantes ne risquent pas d'entraîner à nouveau les gouttes séparées, conformément à' l'esprit de l'in- 69 08369 9 2004642 vent ion. Il est important, pour le rendement fonctionnel de l^ap-pareil de traitement en couches minces, objet de l'invention, que la construction de l'organe de traitement 34 soit telle 5 que les vapeurs puissent arriver à la partie centrale de l'organe de traitement 34 en passant entre les éléments d'étalement individuels 36, qu!il existe ou non des dispositifs séparateurs de gouttes, et que ces vapeurs puissent s'écouler en direction du couvercle 16, pour être extraites par le tube de 10 vapeurs 28. La fig» 7 représenta une autre forme de réalisation de l'appareil de traitement en couches minces. Dans cette réalisation, le produit devant subir le traitement thermique est amené par un tube 92 sur la paroi externe 39 d'un cylindre 88, 15 et étalée en couche mince par un organe de traitement 106, mobile suivant un axe commun avec celui du cylindre- I>e cylindre 88 comporte à la base un cône directeur 87» l'organe de traitement 106 porte une série d'éléments d'étalement 110 annulaires entourant le cylindre 88 à son 20 voisinage immédiat (fig» 8). Le bord interne de l'élément d'étalement 110 e3t incurvé vers l'extérieur suivant un certain rayon en laissant, ce qui est important,, un jeu déterminé entre le. cylindre 88 et le bord interne de l'élément d'étalement 110. La portion médiane 111 de l'élément 110 raccordée 25 à la surface de contact 108, s'évase en forme de cône en direction du tube d'arrivée 92. Le bord externe de .la portion conique 111 se raccorde à une paroi cylindrique 113. Le bord terminal 112 de l'élément d'étalement 110 est replié en direction de l'axe de la chambre de traitement 90, de façon 30 à former une gouttière collectrice 130« Celle-ci est destinée à recueillir les gouttes de condensation des vapeurs émanant de la paroi active 89, et â les ramener dans la zone de traitement du produit, par ruissellement le long de la paroi interne de l'élément.d'étalement 110*. Le cylindre de traitement 88, 35 ainsi que l'organe de traitement 106, sont entourés par une paroi 91 cylindrique limitant la chambre de traitement 90. • Celle-ci est fermée par un couvercle 114 à son extrémité tournée vers le tube d'arrivée 92. La partie de la chambre de traitement 90 orientée vers la sortie du produit à traiter se bao 69 08369 10 2004642 prolonge par un cône 116, qui se termine à son sommet par une ouverture de sortie 96. les "bandes longitudinales 115, fixées à la partie cylindrique 113 des éléments d'étalement 110, relient ceux-ci» 5 à leur extrémité orientée vers le couvercle 114 et par l'intermédiaire d'entretoises 117, avec un arbre moteur 121= Celui-ci traverse un palier 119 porté par le couvercle 114 et est solidaire d'un système moteur 118, dont le rôle est de communiquer à l'organe de traitement 106 un mouvement alter-1.0 natif de va-et-vient, d'une amplitude au moins égale à la plus grande distance entre deux éléments d'étalement voisina, k ce mouvement axial peut se superposer un mouvement de rotation. Toutefois, dans ce cas, le tube 92 d'arrivée doit être agencé •» autrement, par exemple en rendant creux l'arbre de eosamaa.âe 121 | 15 et en faisant arriver le produit à traiter à lsarbr@ creux par r; .une chambre annulaire fixe. -(4 le cylindre de traitement 88 peut être réchauffé ou re- Ë t- froidi par un fluide approprié, arrivant ët partant respective- - ^ ment par les tubes 98 et 100. " . . f; 20 la fig. 9 représente une autre forme de réalisation de û k - l'appareil de traitement en couche mince- le cylindre 88 ^ le ^ tube d'arrivée 92, le système moteur 118 et les éléments R d'étalement 109, ainsi que les parties accessoires2 sont analogues aux éléments correspondants de la fig» 7;, et jouent les 25 mêmes rôles, aux différences près, ressortant de la fig. 10. Sur la face interne de la paroi périphérique 91 se trouve j| un serpentin 120 de refroidissement dont le fluide réfrigérant . | arrive par le tube 122 et est évacué par le tube 124- le cou— ij rant de vapeurs 128, comme le montre la fig» 10, passe, en se i 30 dirigeant vers la périphérie, entre les éléments d'étalement || 109, lèche le serpentin 120 et se condense en partie, le con- p densat tombant goutte à goutte sur la surface collectrice 126 de l'élément d'étalement 109, et repassant dans la zone de trai- 1 tement par les ouvertures 127 percées dans la paroi 129» l'ap- I 35 pareil de traitement en couche mince peut ainsi fonctionner en * rectificateur• les appendices annulaires 93, disposés sur la J face inférieure de la portion conique des éléments d'étalement 110 (fig» 7) ou 109 (fig- 9) jouent le même rôle dans le guidage de la vapeur que les surépaisseurs 84 de la fig» 6. . BAD ORIGINAL ; 69 08369 n 2004642 On peut également donner à la paroi active une autre forme que celle, à symétrie de rotation par rapport à un axe, décrite dans les précédents exemples. Cette paroi peut présenter une forme rectangulaire ou carrée. Il est même possible, pour cer-5 taines applications, d'utiliser une surface de traitement unique et plane sur laquelle un élément d'étalement répartit le produit à traiter en couche mince et le fait circuler comme dans les exemples précédents, grâce à un mouvement de va-et-vient. 10 On peut également échanger entre eux les éléments fixes et mobiles de l'appareil de traitement en couche mince, c'est-à-dire rendre fixe l'organe de traitement et donner à la paroi active un mouvement longitudinal, et éventuellement circulaire. Cette inversion cinématique ne modifie pas le principe de fonc-15 tionnement de l'appareil de traitement en couche mince, en particulier les phénomènes d'étalement et de déplacement du produit . Pour certaines applications de l'appareil conforme à la présente invention, l'enveloppe chauffante peut être remplacée 20 par une enveloppe réfrigérante. L'enveloppe peut aussi jouer un double rôle de chauffage et de réfrigération. Cette combinaison peut être nécessaire si l'appareil est utilisé comme un réacteur auquel on doit fournir de la chaleur au début de la réaction, mais lui en soustraire, une fois la réaction amorcée. B*0 OW®NM- 69 08369 12 2004642 BEYENEICATI OIS 1 - Appareil de traitement en couche mince pour le traitement thermique d'un produit fluide, et comportant, pour le traitement du produit, une chambre de traitement 31, 90, pour- 5 vue d'un orifice d'entrée 20, 92 et d'un orifice de sortie 26, 96 disposé à un niveau inférieur à celui de l'orifice d'entrée, une partie au moins des parois de la chambre agissant comme surfaces actives 12, 89 pour l'apport et/ou l'enlèvement de la chaleur, la chambre comportant également un or- 10 gane de traitement 34-, 35, 106 relié à un arbre moteur 40, 118 et s'étendant jusqu'au voisinage de la paroi active 12, . 89 pour l'étalement du produit à traiter en couche mince sur la paroi active 12, 89, cet appareil étant caractérisé en ce que l'organe de traitement 34-, 35, 106 comporte au Koljfii urç. 15 élément d'étalement 36, 109, 110 du produit à traiter, et peut se déplacer suivant un mouvement alternatif le long de la paroi active 12, 89 sous l'action de l'arbre moteur 40, 118. 2 - Appareil conforme à la revendication' 1, dans lequel la chambre de traitement 13 est au moins en partie limitée 20 par un corps présentant une symétrie de rotation et carastéyj-aé en ce que : a) la paroi interne de cet élénsat forme une TStfr-face active de traitement; b) l'élément 25 d'un mouvement alternatif axial par rapport à la paroi Materne de l'élément présentant une symétrie de rotation. 3 - Appareil conforme à la revendication 1 dans lequel la chambre de traitement 90 est en partie limitée par deux cylindres coaxiaux, l'appareil étant en outre caractérisé en \ ^ 30 ce que : a) la facfe externe du cylindre intérieur 88 agit comme surface active de traitement 89; b) l'espace compris entre l'organe de traitement 90 et la face interne du cylindre 91 est utilisé pour le dégagement des vapeurs; c) l'organe de traitement 106 peut être animé d'un mouvement axial 35 alternatif par rapport aux cylindres. 4 - Appareil conforme à l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que l'élément d'étalement 36, 109, 110 est de forme annulaire, et constitué par un annéau fermé. 5 - Appareil conforme à l'une des revendications 2 et 3., 69 08369 13 2004642 caractérisé en ce que l'élément d'étalement 36, 109, 110 est de forme annulaire, et constitué par un anneau fendu. 6 - Appareil conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément d'étalement 36, 109, 110 présente une 5 portion se rétrécissant ou s'élargissant suivant un cône en direction de l'orifice d'entrée 20, 92 et une portion terminale cylindrique 50, 113, 129- 7 — Appareil conforme à la revendication 1 ou à la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément d'étalement 10 36, 109, 110 est disposé à angle droit par rapport à l'axe de la chambre de traitement 13, 90. 8 - Appareil conforme à l'une de3 revendications 1 ou 6, caractérisé en ce que la portion rétrécie ou évasée 48, 111 de l'élément annulaire d'étalement 36, 109, 110 _ forme avec 15 la paroi active 12, 89 un angle aigu dont le sommet est tourné vers l'orifice de sortie 2 6, 96. 9 - Appareil conforme à la revendication 8, caractérisé en ce que l'espace partiellement limité par la paroi de traitement 12, 89 et la portion 48, 111 rétréoie ou. évasée de 20 l'élément annulaire d'étalement constitue un espace collecteur pour les produits à traiter* 10 - Appareil conforme à la revendication 8, caractérisé en ce-que le bord de l'élément d'étalement 36, 109, 110 voisin du sommet de l'angle aigu constitue une stirface de contact 25 incurvée 44. 11 - Appareil conforme à la revendication 1.0, caractérisé en ce que la paroi de traitement 12, 89 et une portion 46 de l'élément d'étalement 36, 109, 110 limitent un passage annulaire présentant en section la forme d'une tuyère convergente 30 54. 12 - Appareil conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que l'or'gane de traitement comporte plusieurs éléments d'étalement 36, 109, 110 espacés les uns des autres et reliés à un arbre moteur 38, 121. 35 13 - Appareil conforme à la revendication 12, caractéri sé en ce que le déplacement des éléments d'étalement 36, 109, 110 est au moins égal à la plus grande distance entre deux éléments d'étalement voisins. 14 - Appareil conforme à la revendication 12, caractérisé bad original 08369 14 2004642 en ce que les éléments d'étalement 36, 109, 110 sont reliés entre eux par des bandes longitudinales 56, 115 fixées à l'arbre moteur 38, 121 par des entretoises radiales 58, 117- 15 - Appareil conforme à la revendication 12, caractérisé en ce que les éléments d'étalement 36 sont reliés entre eux en formant des groupes, grâce à des bandes longitudinales 60, ces groupes étant rendus solidaires de l'arbre moteur 38 par des entretoises radiales 64 reliant les bandes longitudinales 60 à un moyeu 62 . 16 - Appareil conforme à la revendication • 12, caractérisé en ce que les éléments d'étalement 36, 109, 110 présentent à la partie inférieure de la portion rétrécis ou évasé® 48, 111 de la paroi, des surépaisseurs annulaires ou des appendices annulaires 84, 93. 17 - Appareil conforme à la revendication 12, caractérisé en ce qu'une portion conique se rétrécissant vers le haut et une portion cylindrique 68, 72 sont raccordées à la portion cylindrique terminale 50 de chaque élément d'étalement 36» 18 - Appareil conforme à la revendication 17, caractériaé en ce que la portion conique 68 forme avec une autre portion, J également conique 66, un espace annulaire 70. 19 - Appareil conforme à la revendication 17, caractérisé en ce que les portions cylindriques supplémentaires 72 possèdent à leur bord libre des gouttières collectrices 76» 20 - Appareil conformé à l'une des revendication» -16 et 17, caractérisé en ce que deux éléments d'étalement voisins forment vin séparateur de gouttes* 21 - Appareil conforme à la revendication 18, caractérisé en ce que les espaces annulaires 70 forment des canaux de récupération pour les gouttes séparées. 22 - Appareil conforme aux revendications 6 et 12, caractérisé. en ce que le bord libre supérieur de la paroi cylindrique terminale 129 de chaque élément d'étalement 109 est recourbé vers l'intérieur et présente des perforations 127, et en ce que la portion latérale évasée de l'élément d'étalement possède un bord collecteur 126. 23 - Appareil conforme à l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'un mouvement de rotation peut se superposer 69 08369 15 ' 2004642 au mouvement alternatif de l'organe de traitement 34, 35, 106, de façon que la surface de'contact 44 des éléments d'étalement se déplace dans la direction du mouvement de rotation.