La présente invention est relative aux joints rotatifs qui comprennent uti elément d'etanchéité en poly- tétrafluoroéthylène (qui sera désigné dans la suite par l"abreviation P T F E). Les joints d'étanchéité rotatifs comportant un élément d'étanchéité en P T P E sont bien connus et comportent haoituellement une coquille en métal ayant un diametre externe qui est soit fini par meulage à une dimension prédéterminée, soit comporte un agent d'étanchéité qui lui est appliqué Ces formes de finition sont acceptables pour celles des applications dans les- quelles on utilise des boitiers, dans lesquels le joint est enfoncé, et dont la construction est volumineuse ou robuste. Des problèmes se posent lorsque les joints doivent être ajustés dans des boitiers à paroi mince, en particulier dans les boitiers en aluminium ou en alliage d'aluminium ou lorsque le boitier est divisé en deux parties afin de pouvoir être assemblé et démonté. L'invention a pour objet un joint d'étanchéi- té rotatif comprenant une coquille externe, une coquille interne, un élément d'étanchéité en P T F E ayant une partie s'étendant radialement qui est fixée entre des portions des coquilles interne et externe qui s'étendent radialement, et une couche d'une matière élastique liée à la surface externe de la coquille externe. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la description qui va suivre faite en se réferant aux dessins annexés dans lesquels les cinq Fig montrent chacune une vue en coupe radiale d'un joint d'étanchéité rotatif suivant l'inven- tion. Le joint d'étanchéité représenté à la Fig l comporte une coquille annulaire externe 12 ayant à peu près en section une forme en L et sur une patte s'éten- dant radialement 17 de laquelle sont montés un élément de friction ou rondelle 15:et une portion 18 s'étendant radialement d'un élément d'étanchéité 14 en P T P E. La rondelle 15 et l'élément d'étanchéité 14 sont fixés en place au moyen d'une coquille annulaire interne 13 ayant en section une forme en L et dont une patte 19 s'étendant radialement recouvre la portion 18 de l'élé- menit d'étanchéité et est appliquée vers la patte 17 de la coquille externe par la partie superieure d'une patte radiale de l'élément externe 12, qui est recourbée la fonction de la rondelle 15 de friction est simplement d'empêcher l'élément d'étanchéité de tourner dans la coquille, et d'empêcher une fuite à travers les parties internes du joint. L'élément 14 d'étanchéité est en lui-même classique et comporte une lèvre d'étanchéité 20 qui est adaptée pour entrer en contact et assurer l'étanchéité avec un arbré rotatif traversant le joint. Sur la surface externe de la coquille exter- ne 12 est déposée une couche d'une matière élastique 11 qui est liée à la coquille 12 et qui peut être comprimée et ainsi absorber les défauts d'alignement qui peuvent se produire dans les boitiers divisés, protégeant ainsi les coquilles contre toute déformation. Des matériaux caractéristiques appropriée sont les caoutchoucs élastomères bien connus tels que les caoutchoucs et élastomères nitriles, polyacryliques, silicones ou du caoutchouc fluorocarboné. Le mode de réalisation représenté à la lig 2 est analogue à celui de la Fig l, les mêmes références étant utilisées pour designer les éléments analogues, mais dans cet exemple la couche élastique est également déposée sur la surface externe de la patte 17 de la coquille externe et s'étend radialement vers l'intérieur de façon à former une lèvre d'étanchéité secondaire 21. Le mode de réalisation de la Pig 3 est très analogue à celui de la Fig 2 excepte que la lèvre d'étanchéité se- condaire 21 présente une forme differente. La différence entre le mode de réalisation de la Fig 4 et celui de la Fig l consiste en ce qu'une lèvre d'étanchéité secondaire 22 est formée par un second élément d'étanchéité 26 en P T F E qui présente également une portion 24 s'étendant radialement qui est fixée entre les pattes 17 et 19 des coquilles D'une façon particulière, la portion 24 est prise en sandwich entre la portion 18 de l'élément d'étanchéité 14 et la rondelle 15. Dans les modes de realisation des Fig l à 4, la couche élastique 11 présente une surface externe nervurée, mais ces couches peuvent également présenter une surface externe lisse comme représenté à la Fig 5. Le mode de réalisation de la Fig 5 diffère également des modes de réalisation précédents en ce que la cou- che ll est pourvue d'une collerette 30 s'étendant radiale- ment vers l'extérieur, et également en ce que la rondelle de friction est solidaire de la couche il et de sa lèvre d'étanchéité secondaire 21. REVENIDI CATI ONS 1 Joint d'étanchéité rotatif caractérisé en ce qu'il comprend une coquille externe 12, une co- quilie interne 13, un élément d'étanchéité 14 en P T P E. comportant une portion 18 s'étendant radialement fixée entre des parties des coquilles interne et externe qui s'etendent radialement, et une couche 11 d'une ma- tière élastique liée à la surface externe de la coquille externe 12. 2 Joint d'étanchéité rotatif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un organe de friction 15 qui est également fixé entre les- dites parties 17, 19 s'étendant radialement des coquilles interne et externe 12, 13. 3 Joint d'étanchéité rotatif suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la couche de matière élastique 11 s'étend radia- lement vers l'intérieur sur la surface de la partie 17 s'étendant radialement de la coquille externe 12. 4 Joint d'étanchéité rotatif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la couche de ma- tière élastique 11 comporte une lèvre d'étanchéité 21 venue de matière. Joint d'étanchéité rotatif suivant la revendication 3 lorsqu'elle est dépendante de la revendi- cation 2, caracterisé en ce que l'organe de friction 15 est solidaire de la couche 11 de matière élastique. 6 Joint d'étanchéité rotatif suivant l'une qu Lelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend un second élément d'étanchéité 26 fixé entre les partiesl 7, 19 s'étendant radialement des coquilles.