la présente invention concerne la production de panneaux de construction préfabriqués qui sont utiles principalement dans une construction soit résidentielle, soit commerciale. La présente invention concerne à la fois les caractéristiques de l'élément de construction modulaire proprement dit et un appareil remarquable utilisé dans un nouveau-procédé de fabrication mis au point pour produire de tels éléments de construction modulaire. Il a déjà été proposé des coffrages pour la mise en position et l'adhérence permanente ultérieure d'une couche d'éléments individuels en maçonnerie dans des ensembles de construction modulaire. Ces coffrages, lorsqu'ils sont destinés à etre réutilisés, comportent nécessairement des dispositifs permettant de les démonter sans endommager l'élément de construction modulaire. Pour autant que la Demanderesse le sache, des coffrages flexibles de cette nature n'ont pas encore été proposés. La présente invention concerne un dispositif pour la réalisation d'éléments de construction modulaire préfabriqués qui permet de supprimer le montage et le démontage d'un coffrage ainsi que l'utilisation d'une main -otoeuvre très expérimentée pour la réalisation des eléments de construction modulaire. la présente invent ion concerne un nouveau support flexible formant le principal composant de l'appareil d'assemblage utilisé pqur la mise en oeuvre du procédé de production selon l'invention. La présente invention réalise dans une forme de réalisation préférée un élément de construction modulaire d'un type préfabriqué ayant un aspect externe ressemblant à celui d'un revêtement de briques mises individuellement en place, et ayant les caractéristiques de résistance et de support de charge deFconstructions monolithiques. Dans certains cas, des matériaux d'armature, des composants d'isolation et autres éléments de construction d'un immeuble sont incorporés dans les éléments de construction modulaire.Ce procédé de production permet la mise en place des briques dans un gabarit par une main-d'oeuvre inexpérimentée selon une disposition préalablement choisieIl reste des espaces entre les briques et, lors de l'introduction d'un agrégat tel qu'un béton à l'état plastique, lesdits espaces sont remplis par ce matériau qui lie les briques ensemble pour former un remplissage monolithique avec ces dernières. Les briques sont ainsi liées définitivement dans la structure monolithique tout en laissant à découvert des parties allant sensiblement jusqu'à la moitié de leur épaisseur, en donnant ainsi I'aspect d'un mur monté d'une façon classique ou construction analogue.Dans une variante de l'invention, l'agrégat est versé directement sur le support pour occuper les espaces prévus pour les briques et, après sa prise, il a l'aspect de briques individuelles. En fabriquant le support en un matériau flexible, de préférence un composé caoutchouteux léger et de faible densité, il est possible d'enlever facilement l'élément de construction modulaire préfabriqué du moule, sans dommage pour l'un ou l'autre. Un autre perfectionnement obtenu concerne la formation des nervures terminales des éléments de construction modulaire, ces nervures étant façonnées et dimensionnées de manière à s'ajuster dans des rainures ou fentes de piliers simulés de manière que le pilier et les éléments de construction modulaire forment ensemble un mur. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif, mais nullemt limitatif, des formes de réalisation de l'invention. Sur ces dessins la figure 1 est une vue en perspective d'un élément de mur construit et assemblé selon la présente invention au cours du processus de montage la figure 2 est une vue partielle en perspective d'un coffrage comportant un élément de support flexible selon l'invention la figure 3 est une vue analogue à la figure 2, mais montrant un autre stade de la mise en oeuvre du premier procédé de la présente invention la figure 4 est une vue partielle analogue aux figures 2 et 3, mais montrant un coffrage rempli la figure 5 est une coupe transversale à plus grande échelle de l'élément de construction modulaire et du coffrage avant le retrait de ltélément Su coffrage ; et la figure 6 est une vue analogue à la figure 5, mais montrant l'élément de construction modulaire lorsqu'il est réalisé par un autre procédé. En se référant aux dessins, le numéro de référence 10 désigne d'une façon générale un coffrage en bois comportant un fond 12 et des parois latérales 14 et 16. Pendant l'utilisation du coffrage, le fond 12 est placé de préférence sur une surface de support plane de résistance convenable pour supporter un poids important, par exemple une dalle épaisse en ciment (non représentée). Dans le cas donné à titre illustratif, le coffrage a une forme sensiblement rectangulaire, bien que sa forme puisse naturellement varier selon l'utilisation de l'élément de construction modulaire terminé. Le fond 12 comporte une surface supérieure 18 et les parois 14 et 16 présentent des surfaces internes 20, 22, respectivement, qui sont normalement perpendiculaires à la surface supérieure 18 du fond. Un composant principal de la présente invention comporte un support ou gabarit 24 en un composé caoutchouteux de faible densité résistant à l'attaque des produits chimiques. Le support est constitué par une feuille 26 présentant une nervure verticale périphérique 28 autour de ses extrémités et une série de nervures parallèles longitudinales 30.De courtes nervures transversales 32 sont prévues à des endroits coïncidant sen iblement avec la longueur des briques utilisées pour former l'élément de construction modulaire. las nervures forment une série de fentes 34 s'ouvrant vers le haut (dont certaines ont une dimension correspondant à une demi-longueur, comme indiqué en 36, pour simuler l'aspect des briques) qui sont destinées à loger lea briques ou l'agrégat pendant le processus de réalisation de l'élément de construction modulaire. Le coffrage 10 comporte en outre deux premières poutres 38 qui sont formées de blocs allongés en bois ou matériau analogue. las premières poutres couvrent la longueur du fond 12 et des parois latérales 14. La feuille 26 du gabarit repose sur la surface supérieure du fond et couvre également tout le fond entre les poutres 38 et les parois 16, la nervure périphérique 28 butant contre les poutres et les parois. Il est également prévu une paire de secondes poutres mobiles 40 qui sont utilisées comme on le décrira ci-après. Les secondes poutres 4b sont de m8mes dimensions et de même forme que les premières poutres 38. Dans un premier mode d'utilisation de l'appareil du type ci-dessus, le gabarit 24 est placé dans le coffrage 10 de façon que la feuille 26 repose sur le fond 12 supporté convenablement, les premières poutres étant dans la position représentée sur la figure 2. On utilise plusieurs briques 42, qui sont représentées comme étant moins épaisses que les briques classiques, et les briques individuelles sont placées dans les ouvertures 34 et 36. Les matériaux à incorporer dans un élément de construction modulaire terminé, comme un grillage d'armature métallique 44, sont ensuite placés convenablement dans le coffrage entre ses parois (une canalisation électrique ou autres éléments pouvant être également mis en place si on le désire). Ensuite, on coule une certaine quantité d'agrégat 46 à l'état plastique dans le coffrage pourremplirles espaces 48 laissés entre les briques 42 et noyer le grillage 44. Lorsque l'agrégat atteint un niveau convenable, les secondes poutres 40 sont coincées par frottement ou: fixées d'une autre manière entre les parois latérales 16 parallèlement aux premières poutres 38 et au-dessus de ces dernières, et on verse ensuite l'agrégat pour remplir le coffrage jusqu'au sommet, comme on le voit sur la figure 5. Dans la variante représentée sur la figure 6, les briques 42 ne sont pas utilisées, l'agrégat 46a pénétrant dans les ouvertures 34a pour prendre une forme simulant des briques dans le produit terminé qui, dans ce cas, est en fait une construction M monolithique. Après la prise de l'agrégat dans l'une ou l'autre forme de réalisation, l'élément de construction modulaire solidifié 50 est enlevé du coffrage 10. Le gabarit flexible, qui peut être éventuellement enduit préalablement d'un agent de décollement, est en tout cas facilement enlevé de l'élément de construction modulaire terminé, les faces externes 52 des briques 42 (ou la partie correspondante/de la forme monolithique de la présente invention) étant mises à découvert de manière à donner l'aspect d'un panneau de briques formé par des processus classiques de maçonnerie. L'agrégat situé entre les premières et secondes poutres forme une nervure centrale en saillie 54 couvrant la longueur de chacun des deux côtés verticaux du corps principal 56 des panneau. Des panneaux de levage 58, qui sont incorporés de préférence pendant la iabrication ou installés d'une autre manière, peuvent entre utilisés pour fixer un cible de levage 60 à l'élément de construction modulaire et faciliter son soulèvement. Dans un mode d'utilisation préféré, le panneau est installé entre des piliers 62. Les piliers sont en forme de H dans le cas de parois droites et comportent des fentes verticales 64 pouvant loger les nervures verticales 54 des éléments de construction modulaire. Naturellement, aux angles, les fentes sont perpendiculaires les unes aux autres dans une variante du pilier (non représentée). Il convient en outre de noter sur la figure 1 que l'élément de construction modulaire peut comporter des ouvertures soit de portes, soit de fen8tres, selon les plans individuels de construction. On peut le réaliser en plaçant des cadres convenables 62 ou 64 dans le coffrage 10 en modifiant en conséquence la dimension et la forme du gabarit flexible. Naturellement, l'invention n1 est pas limitée aux formes de réalisation décrites et représentées et est susceptible de recevoir diverses variantes entrant dans le cadre et l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1. Assemblage d'éléments de construction modulaire, caractérisé en ce qu'il comporte des éléments de construction modulaire préfabriqués formés chacun d'un corps principal en un agrégat et ayant des bords supérieur et inférieur opposés, le corps présentant des bords latéraux ayant des nervures en saillie entre les bords supérieur et inférieur, ledit corps présentant une face externe formée d'une série de briques en saillie, plusieurs piliers dont chacun présente au moins une fente le long d'un de ses côtés, les nervures en saillie du corps principal étant engagées dans les fentes des piliers respectifs. 2. Assemblage suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des éléments d'armature noyés dans le corps principal. 3. Assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les briques en saillie sont constituées par des briques partiellement noyées. 4. Assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un cadre au moins est incorporé dans le corps principal. 5. Appareil utilisé pour la réalisation d'éléments de construction modulaire préfabriqués ayant une face externe et une face interne, appareil caractérisé en ce qu'il comporte un coffrage ayant un fond et des parois latérales environnantes perpendiculaires au fond et un gabarit en un matériau flexible et comprenant un élément de support reposant sur le fond et présentant des nervures faisant saillie vers le haut pour définir une série d'ouvertures. 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte une première poutre orientée le long de chacune des deux parois latérales près du fond et une seconde poutre orientée le long de chacune des deux parois latérales au-dessus des premières poutres et à distance de ces dernières. 7. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un cadre disposé dans le coffrage. 8. Procédé de réalisation d'un élément de construction modulaire préfabriqué, caractérisé en ce qu'il consiste à placer dans un coffrage un support flexible comportant une série d'ouvertures, à introduire une certaine quantité d'un agrégat à l'état plastique dans le coffrage en le versant sur le support flexible à enlever le coffrage après solidification de l'agrégat sous la forme d'un élément de construction modulaire et à enlever le support flexible dudit élément de construction modulaire. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il consiste à-placer une brique dans chacune des ouvertures avant de verser l'agrégat dans le coffrage. 10. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il consiste en outre à placer plusieurs éléments d'armature dans le coffrage avant de verser l'agrégat,de façon que lesdits éléments d'armature soient noyés dans l'agrégat. 11. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il consiste en outre à placer des poutres allongées dans le coffrage avant de verser l'agrégat pour former des épaulements d'angle sur l'élément de construction modulaire. 12. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que les briques font saillie vers le haut au-dessus dusupport,à distance les unes des autres en ce que l'agrégat s'infiltre dans les espaces compris entre les briques et lie les briques ensemble dans l'élément de construction modulaire.