La présente invention concerne un procédé et un appareil pour la concentration de matériaux de petites dimensions se présentant sous forme de suspensions et solutions eolloldales. On connais un procédé de eencentration électrophorétique d'argile à porcelaine, d1extraction de substances colorantes et de concentration de solutions colloidales de substances à poids moléculaire élevé, procédé qui comprend le déplacement de la phase dispersante sous l'action d'un champ électrique. Les appareils classiques de concentration électrophorétîque présentent toutefois les inconvénients suivants : une faible sélectivité, une consommation relativement élevée d'énergie électrique, un mode d'opération irrégulier, un faible rendement et des parametres inconstants. En conséquence, un but général de la présente invention est de fournir un procédé et appareil pour la concentration électrophorétique, dans laquelle le processus de séparation est accéléré, la durée de l'opération est réduite, la sélectivité est augmentée, la consommation d'énergie électrique est faible et les conditions d'opération sont stables. Le procédé conforme à la présente invention consiste à soumettre le matériau brut à traiter à l'action combinée de vibrations et d'un champ élec- trique pour améliorer les propriétés rhéologiques du milieu qui se manifestent par une modification apparente de la viscosité, ce qui rend possible ltaugmenta- tion de la vitesse de déplacement des particules colloidales. L'appareil, qui est un séparateur électrophorétique vibrant, comprend deux électrodes à tambour rotatives et une électrode vibrante fixe disposée entre elles dans la zone de traitement, ce qui permet de soumettre le matériau brut à traiter à une action vibrante. t'avantage apporté par le procédé et l'appareil conforme à la présente invention est que le processus d'électrophorèse peut se dérouler à une vitesse accélérée tout en assurant une sélectivité, une uniformité et un rendement élevés Une forme d'exécution de la présente invention est décrite ci-apres à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel la figure unique est une vue schématique en coupe transversale d'un mode de réalisation préféré de la présente invention. Conformément à la présente invention, un appareil de concentration électrophorétique par vibrations comprend une cuve munie d'un fond vibrant 7 auquel est fixé un vibreur 8. On voit, immergéesdans la cuve, des électrodes à tambour 4, alimentées en courant continu au moyen de balais 3 et une électrode vibrante fixe 2, au-dessus de laquelle se trouve l'organe de réception 1. tes couteaux tangentiels 5 servent à séparer le concentrat des électrodes à tambour 4 tandis que le produit ainsi séparé s'écoule par les entonnoirs 6 et 9. L'appareil fonctionne comme suit le matériau brut entre dans l'organe de réception placé au-dessus de la partie supérieure de l'électrode vibrante fixe 2, où il est séparé en deux courants avant d'entrer dans la zono de travail des électrodes a tambour 4. Celles-ci sont aliment~es en courant continu au :#oyen des balais 3. Le matériau brut divisé en deux courants, est souris à l'action du fond vibrant 7 auquel est fixé un vibreur 8, et est séparé en deux produits, dont le premier s'écoule par lten- tonnoir 9, tandis que le second, à savoir le concentrat, s'attache aux électrodes à tambour 4 d'où il est enlevé au moyen des couteaux tangentiels 5 avant de tomber dans l'entonnoir 6. REVENDICaTIONS 1.- Procédé de concentration électrophorétique par vibrations, caractérisé en ce qu'il consiste à soumettre le matériau brut a traiter à l'action-combinée de vibrations et d'un champ électrique. 2.- Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comprenant des électrodes à tambour en contact avec des balais frotteurs, électrodes qui sont immergées dans une cuve avec des organes de réception et de décharge, caractérisé#en ce qu'il comprend en outre une électrode vibrante fixe (2) qui est disposée entre les électrodes a tambour (4) et qui, avec le fond vibrant (7) de la cuve, est reliée à un vibreur (8).