a présente invention concerne les distributeurs hydrauliques permettant, à partir d'une conduite unique d'alimentation sous pression, de distribuer dans des directions multiples et indépendantes des doses déterminées de fluide, notamment de lubrifiant,ces doses étant préréglées de façon distincte. Ce genre d'appareil est en général constitué par un bloc de distribution comportant une série de cylindres dans lesquels se déplacent des pistons dont on-peut régler la course au moyen de butées réglables. Grace à un inverseur commandé manuellement, chaque extrémité de ces cylindres est mise alternativement en liaison avec la sortie à desservir tandis que l'autre est mise en communication avec la pression. Les différents cylindres d'un meme appareil sont taillés parallèlement dans un même bloc de métal et l'inverseur est constitué par un axe perpendiculaire présentant, devant chaque cylindre, une série de deux trous de communication alternés. Du fait de cet agencement l'organe de commutation est d'autant plus dur à tourner que la pression est élevée car celle-ci s'exer- ce sur celui-ci perpendiculairement à sa génératrice. Dans ces -con- ditions, il est difficile d'envisager la manoeuvre de cet organe à distance par un mécanisme de commande à électro-aimant,ou similair3 C'est pourquoi la présente invention a pour but de réaliser un distributeur conçu de façon à comporter un organe de commande unique susceptible d'être actionné aisément au moyen d'un dispositif de manoeuvre pouvant être commandé à distance. A cet effet cet appareil est constitué par une série d'éléments disposés côte à côte , pouvant être usinés ou non dans un même bloX comprenant chacun un piston doseur et un tiroir de commande associé à celui-ci pour controler à la fois 11 arrivée de la pression de fluide à l'une ou l'autre extrémité du cylindre doseur correspondant et le raccordement de l'une ou l'autre sortie de ce cylindre avec un canal de refoulement vers l'un des points à alimenter.Or chaque extrémité du cylindre du tiroir de commande d'un élément considéré est reliée à l'extrémité du cylindre du piston doseur de 11 élément précédent, de sorte que le fonctionnement des tiroirs de commande des différents éléments s'effectue automatiquement,sauf pour celui du premier élément, qui constitue ainsi l'organe de commande unique de l'appareil. Cependant, du fait même de la conception prévue, celui-ci peut etre actionné aisément puisqu'il suffit de lui imprimer un mouve ment de coulissement, dans un sens ou dans l'autre,ce qui requiert un effort extrêmement faible.Dans ces conditions cet appareil peut dont être facilement commandé à distance. Mais sa conception a également 12 avaatage de permettre la réalisation de cet appareil sous forme d'éléments individuels susceptibles d'être ensuite réunis côte à côte pour constituer un ensemble compor'ant un nombre de sorties plus ou moins important. A ce sujet, il faut noter que la conception des appareils distributeurs actuels ne permet pas une réalisation de ce genre.En effet dans le cas de ceux-ci, il est nécessaire de réaliser plusieurs modèles d'appareils se différenciant par le nombre de cylindres prévùs dans chacun dieux. Dans le cas où un nombre restreint de points d'utilisation doit être alimenté, il est possible d'employer des appareils comportant un plus grand nombre de sorties en bouchant plusieurs d'entre elles. Mais une telle solution est relativement conteuse car elle impose dtem- ployer des appareils comportant un nombre inutile de sorties. Cependant d'autres particularités et avantages de l'appareil selon l'invention apparaîtront au cours de la description suivante d'un exemple de réalisation de celui-cie Cette description est don née en référence au dessin annexé à simple titre indicatif, e-t sur lequel La figure 1 est une vue en plan de dessus d'un tel appareil com portant quatre éléments constitutifs; La figure 2 en est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1; La figure 3 réunit sur un même plan des vues en coupe longitudi nale de ces divers éléments. Le présent appareil est constitué par la réunion de quatre élé- ments distincts, fabriqués séparément, et désignés par les références générales la, lb, 1c, 1d. Ces éléments sont tous identiques entre eux, à l'exception toutefois du premier élément la qui se différencie des autres en ce qui concerne l'agencement de son tiroir de commande. Chacun de ces éléments comporte un piston doseur 2a, 2b ... de forte section, placé dans un cylindre correspondant 3a, 3b Stune des extrémités de celui-ci est fermée par un bouchon 4a, 4 ...Quant à l'extrémité opposée, elle est pourvue d'un autre bouchon 5a, 5b ... comportant un alésage axial, à l'intérieur du- quel coulisse une tige 6a , 6b ... portée par l'extrémité corres pondant du piston respectif, Chacun de ces bouchons 5a, 5b . porte deux bras longitudinaux 7 dont les extrémités sont solidai- res d'une bague 8 filetée intérieurement et à 11 intérieur de laquelle est vissé un bouchon 9a, 9b ... Cependant le filetage intérieur de la bague 8 se poursuit sur les faces internes des bras 7 qui correspondent à des portions de cercle de meme diamètre. Ainsi chaque bouchon 9 peut Astre vissé également entre ces bras, ce qui détermine une grande latitude de déplacement. Or chacun de ces bouchons permet de régler la course impartie aux pistons doseurs correspondants 2a, 2b ... Il convient de noter que,grace à ltagencement ainsi prévu, la position exacte de chaque bouchon est parfaitement visible de l'extérieur et peut de ce fait être réglée aisément. Chaque élément du présent appareil comprend également en combinaison un tiroir de commande 10a, 10b 0.. Chacun de ces tiroirs est disposé dans le cylindre correspondant 11a, llb , et l'agerce- ment est le même pour tous, sauf en ce qui concerne le tiroir 10a du premier élément la. Chaque extrémité du cylindre doseur 3 d'un élément est reliée directement, par un canal 12 ou 13, avec ltextrémité correspondante du cylindre du tiroir de commande lOb, 1Oc de ltélément suivant. Par ailleurs ce dernier cylindre communique par deux canaux 14, 15 avec l'une et l'autre extrémités du cylindre doseur correspondant. Mais le cylindre du tiroir de commande communique également par deux autres canaux 16, 17 avec deux canaux de sortie 18 et 19. Chaque tiroir de commande comporte deux pistons de section nettement plus faible que celle des pistons doseurs. les deux pistons de chaque tiroir sont réunis par une partie centrale, de plus petite section, susceptible d'assurer les différentes mises en communication voulues, A ce sujet, il convient de noter que les orifices des canaux 14, 15 ainsiMque ceux des canaux 16 et 18 sont situés dans la partie centrale du cylindre de chaque tiroir de com mande, de part et d'autre du milieu de celui-ci. Cependant, comme déjà indiqué, l'agencement du tiroir de commande 10a du premier élément la est différent. En effet, alors que les tiroirs des autres éléments se trouvent actionnés automatiquement les uns à la suite des autres comme il sera expliqué par la suite, le tiroir du premier élément est destiné à constituer l'or- gane de commande unique du présent appareil. Cet organe peut être actionné de l'extérieur, soit manuellement, soit au moyen de tout dispositif de manoeuvre approprié, par exemple un dispositif de commande automatique. A cet effet, ltune des extrémités 20 de ce tiroir fait saillie à l'extérieur et peut être accouplée avec le dispositif de commande correspondant. Par ailleurs, le canal 21 d'arrivée de fluide à partir de la conduite unique d'alimentation-débouche au milieu du cylindre lia de ce tiroir de commande et celui-ci comporte quatre pistons distincts. L'agencement est tel que dans chaque position extrême de ce tiroir de commande, celui-ci assure - d'une part, 11 arrivée du fluide sous pression à l'une des extrémités du cylindre doseur 3a correspondant, - d'autre part, la communication de l'extrémité opposée de ce même cylindre avec le canal de refoulement respectif 18 ou 19 destiné à alimenter l'un des points d'utilisation. Dans ces conditions, il suffit de faire coulisser le tiroir 10a du premier élément , dans un sens ou dans l'autre, pour obtenir le fonctionnement automatique des différents éléments les uns à la suite des autres. Si l'on suppose que tous les éléments de celui-ci se trouvent dans l'état illustré à la figure 3, il suffit de déplacer le tiroir de commande 10a du premier élément selon la flèche F pour obtenir le fonctionnement des tiroirs et pistons doseurs des divers éléments les uns à la suite des autres. En effet, dès que le tiroir 10a du premier élément parvient dans sa position extrême opposée, le fluide provenant de l'orifice 21 parvient à ltextrérité gauche du cylindre doseur 3a. Fn conséquence, celui-ci se déplace vers la droite selon la flèche F1. Le fluide refoulé dans l'extrémité opposée de ce cylindre peut alors quitter celui-ci par le canal 15 pour gagner le canal 17 et en définitive, le canal de refoulement 19, cette mise en communication étant désormais assurée par le tiroir de commande 1Oa. Mais le fluide parvenu dans l'extrémité gauche du cylindre doseur 3a peut en même temps gagner la canalisation 12 et l'extrémité correspondante du cylindre du tiroir de commande 10b de l'élément suivant 1Ceci provoque donc le déplacement de ce tiroir vers la droite selon la flèche F1. Dès que ce tiroir est parvenu dans sa position extrême inverse,le fluide sous pression peut gagner l'ex trémité gauche du cylindre doseur 3b, ce qui détermine le refoulement du fluide à l'extrémité opposée dans le canal 15 en direction du canal 17 et de la sortie extérieure 19. 3ien entendu le même fonctionnement se reproduit successivement sur chaque élément jusqu'au dernier. A ce moment il suffit de déplacer le tiroir de commande lOa du premier élément en sens inverse à celui de la flèche B pour obtenir une nouvelle séquence de fonctionnement en sens inverse. Chaque cycle de fonctionnement complet comprend donc deux séquences successives, respectivement dans un sens et dans autre. il est possible de prévoir un système de rappel automatique du tiroir de commande du premier élément dans sa position initiale après achèvement d'une première séquence de fonctionnement des différents tiroirs et pistons doseurs dans un meme sens. Ceci permet d'assurer automatiquement 11 exécution de la- seconde séquence d'un même cycle0 Après quoi, si le tiroir de commande 1Oa du premier élément ntest pas manoeuvré volontairement, appareil se trouve alors en position de repos, bien que sous pression. Chaque cycle complet de fonctionnement comprenant deux séquences en sens inverse peut être enregistré sur un compteur approprié, tel que le compteur 22 représenté sur les figures 1 et 3. L'organe 23 de manoeuvre de celui-ci peut alors être actionné à la fin de chaque cycle par une tige 24 portée par ltextrémité du piston doseur 2a du dernier élément, opposée à celle qui est déjà pourvue de la tige 6do Cette tige 24 est alors engagée à travers un alésage prévu dans le bouchon correspondant 4d. les blocs constituant les divers éléments constitutifs la, lb d'un même appareil comportent des alésages transversaux 25 permettant de les réunir côte à côte au moyen de tiges filetées 26 et d'écrous correspondants, des brides de serrage 27 étant disposées aux extrémités. Ces dernières présentent avantageusement des trous 28 permettant de fixer aisément l'appareil correspondant sur tout support voulu. De préférence les deux canaux de sortie de chaque élément comportent un agencement tel que celui faisant l'objet du brevet fran çais nO 1230 534 du 26 Mars 19590 Ceci permet, suivant les cas, de prévoir à volonté pour chaque élément une ou deux sorties. A cet effet les deux canaux 16 et 17 de chaque élément qui communiquent avec les canaux de sortie 18 et 19, sont ménagés de façon à aboutir à une cavité commune 29, susceptible de recevoir un bouchon d'obturation 70. Dans le cas où l'on désire prévoir deux sorties sur l'élément considéré, ce bouchon doit être vissé à fond, comme cela est représenté sur les éléments la, lb , et ld. Par contre, lorsque l'on désire réaliser une seule sortie sur un élément, comme cela est le cas pour l'élément 1c à la figure 3, on interpose un joint d'écartement 31 sous le bouchon 30. Ceci permet la communication entre les deux sorties, dont l'une peut alors être fermée par un bouchon 32. Ainsi qu > il a déjà été indiqué, la manoeuvre de l'appareil rée lisé ne présente aucune difficulté puisqutil suffit de faire coulisser dans un sens ou dans l'autre, le tiroir de commande 10a du premier élément. Or cette manoeuvre nécessite un effort restreint qui peut être assuré éventuellement par un dispositif de commande à distance, par exemple par un électro-aimant. Dans la forme de réalisation décrite et représentée, les différents éléments constitutifs du présent appareil sont constitués par des blocs indépendants fabriqués séparément et réunis ensuite côte à côte.Ceci a ltavantage de permettre- de réaliser des ensembles plus ou moins importants comportant le nombre voulu de sortie. Cependant les éléments constitutifs du présent appareil peuvent également être usinés dans un bloc unique. Comme déjà indiqué, cet appareil est destiné à assurer la distribution de doses préréglées de fluide, par exemple du lubrifiant, vers différents points d'utilisation et ce, à partir d'une conduite unique d'alimentation sous pression. Cet appareil peut donc être employé pour le graissage de différentes machines ou dispositifs mécaniques, par exemple le graissag-e des divers paliers d'une machine déterminée. REVENDICA?IONS 1.- Distributeur de fluide permettant de distribuer, à partir d'une conduite unique sous pression des doses préréglées de façon distincte et ce, vers des directions multiples, constitué par une série d'éléments, pouvant être ou non usinés dans un meme bloc, et comprenant chacun un piston doseur se déplaçant dans un cylindre comportant une sortie à chaque extrémité et dont la course est déterminée par une butée réglable, ce distribu teur étant caractérisé en ce que , en -combinaison avec ce pis ton, chaque élément comprend également un tiroir de commande, de section nettement inférieure à celle de celui-ci, et monté dans un cylindre dont chaque extrémité est reliée à l'extrémi- té correspondante du cylindre doseur de l élément prëcédent,le- quel tiroir contrôle à la fois l'arrivée de la pression de fluide à l'une ou l'autre extrémité du cylindre doseur et le raccordement de ltune ou l'autre sortie de ce cylindre avec un canal de refoulement vers l'un des points à alimenter, ltagen- cement étant tel que les tiroirs de commande des différents éléments se trouvent actionnés automatiquement les uns à la suite des autres, à l'exception du tiroir du premier élément qui constitue ltorgane-de commande unique de l'appareil dont le fonctionnement peut être assuré en faisant coulisser cet or gane dans un sens ou dans l'autre. 2.- Un distributeur selon la revendication 1 ,- caractérisé en ce que l2agencement des tiroirs de commande des divers éléments se tel que le déplacement de chacun d'eux dans un sens dé termine ltarrivée du fLuide contre ltune des extrémités du piston doseur du même élément et la sortie du fluide ainsi re foulé par eelui-ei vers l'extrémité opposée, cependant que le fluide peub désormais agir sur le tiroir de commande de l'élé- ment suivant, et ainsi de suite; seul, le tiroir de commande du premier élément étant actionné par un moyen de commande ex bérleurO 3.- Un distributeur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, dans chaqlle élément, les deux groupes de communications du cylindre du tiroir de commande, respectivement vers les ex trémités du cylindre doseur de cet élément et vers les canaux de refoulement, sont situées dans la partie centra1 dudit cy lindre de ce tiroir, de part et d'autre du milieu de celui-ci, et dans chaque position extrême, ce tiroir , qui présente deux pistons réunis par une partie de plus faible section, assure d'une part la comm1Inicat on de l'une des extrémités de son cylindre avec l'extrémité correspondante du cylindre doseur du meme élément, et d'autre part la liaison de l'ex- trémité opposée de ce cylindre doseur avec le canal de refou liement respectif. 4.- Un distributeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cylindre d tiroir du premier élé ment est relié en son milieu avec la conduite d'arrivée du fluide et le tiroir correspondant comporte quatre pistons dont l'agencement est tel que, dans chaque position extrême, il assure d'une part l'arrivée de fluide à l'une des extrémi tés du cylindre doseur de l'élément considéré et d'autre part la communication de l'extrémité opposée de ce cylindre avec le canal de refoulement correspondant. 5.- Un distributeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les différents éléments constitutifs de celui-ci sont constitués par des blocs indépendants fabriqués séparément et susceptibles d'être ensuite réunis côte à côte en nombre plus ou moins important suivant le nombre de sorties désiré.