La présente invention concerne des compositions d'argile et de Blanc Satin et leur procédé de fabrication. En particulier l'invention concerne des perfectionnements apportés aux propriétés^ optiques du papier couché par application à celle-ci de ces composi-5 tions particulières. Plus spécialement, l'invention concerne un pigment d'enduction perfectionné utilisé pour le couchage du papier et le traitement des pigments perfectionnés à base de Blanc Satin et d'argile. Dans l'opération industrielle du couchage du papier, des dis-10 persions de kaolinite et d'un adhésif, avec d'autres pigments ayant, en général, un indice de réfraction élevé, sont appliquées," au-rouleau ou au couteau, sur une feuille de papier animée d'un mouvement de translation, opération suivie d'un séchage. On.a constaté que la présence de vides microscopiques dans l'enduit séché améliore 15 certaines propriétés optiques, de façon notable l'opacité et le satiné, et à un degré moindre la brillance et la blancheur, Dn mode ds de création contrôlé/ces vides consiste à utiliser certains pigments aciculaires en faibles concentrations. On a émis l'hypothèse que ces pigments se répartissent à la manière des poils d'une brosse et 20 libèrent lentement l'eau au cours 'de l'opération de séchage, ce qui crée des vides dont la dimension est fonction de la longueur des particules. Une telle substance est connue sur le marché sous le nom de "Blanc Satin" qui est un suifo-aluminate de calcium de composition 25 quelque peu indéfinie, mais on pense qu'elle est principalement constituée de îCaO.AlgOj, 3CaS0^.32 HgO. Le Blanc Satin, tel qu'actuellement connu sur le marché, est obtenu en mélangeant une solution d'hydroxyde de calcium avec une solution de sulfate d'aluminium en proportions stoechiométriques. La difficulté principale 30 que l'on rencontre dans la fabrication du Blanc Satin est celle de sa stabilité - il doit être maintenu en suspension dans l'eau ; ordinairement au taux d'environ 25 % de matières solides -. On sait bien que le séchage du Blanc Satin le détruit tout en altérant les propriétés optiques intéressantes qu'il confère. On constate que la 35 suspension est même dégradée à des températures supérieures à 75°C. Alors que la proportion de 75 $> d'eau peut être supérieure à celle -nécessaire pour sa stabilité, la viscosité extrêmement thixotropi- . que du Blanc Satin dans l'eau le rend totalement inapte à la manipulation pour des teneurs en matières solides supérieures à 25 14915 2 2039443 la teneur élevée en eau pose en outre plusieurs problèmes sur le plan commercial. Les frais de transport sont terriblement élevés et le transport ne peut être envisagé par temps froid. Ceci vient du fait que l'eau gèle dans le Blanc Satin altérant ainsi ses propriétés colorantes. L'excédent d'eau dans le Blanc Satin peut diluer la composition de couchage et nécessite.une durée supplémentaire de séchage et entraîne des frais pour l'élimination de cette eau. La Demanderesse a déjà trouvé, comme décrit dans la demande 10 de brevet français N°.69.05.166 du 27 Février 1969 déposée par la môme BEMANDEKESSaî' que /mélangé préalablè de suspensions de Blanc Satin provenant de la précipitation de chaux et d'alun avec des kao-linites et le séchage ultérieur par atomisation, donnent une matière pulvérulente contenant 5 $ au moins d'humidité et dont les 15 propriétés de couchage ne sont pas altérées par suite du séchage. Or la Demanderesse a maintenant trouvé que lorsqu'on mélangeait certains types choisis de kaoliniteç avec des suspensions de Blanc Satin on obtenait encore de meilleures propriétés optiques. L'intérêt et la portée de l'invention ressortiront plus clai-20 rement des. exemples illustratifs suivants. Exemple 1. On prépare une composition de Blanc Satin en mettant en suspension 5 parties de chaux de haute pureté dans 75 parties d'eau à la température ambiante et en mélangeant bien. On prépare une se-25 eonde solution à 25 $ d® sulfate d'aluminium, son volume correspondant à un rapport pondéral. A^CSO^)^. ISHgO/CafOHjg d'environ 1,50. On ajoute lentement la solution de sulfate d'aluminium (en l'espace d'environ 30 minutes au total) à la solution de chaux, de manière que la température du mélange ne dépasse pas environ 32° C. On 30 poursuit la précipitation jusqu'à ce que l'on atteigne un pH de 11,9. On ajoute ensuite une suspension d'amidon en une quantité correspondant à 10 $ en poids de 1*alumino-sulfate de calcium précipité, ou environ 1,35 partie d'amidon sec par rapport à la solution de chaux. L'amidon sert de liant à la composition de couchage 35 finale et son addition au Blanc Satin améliore quelque peu sa rhéologie. On filtre le précipité sous pression jusqu'à 25-26 de matières solides. A 30 parties en poids de solides de Blanc Satin, on ajoute 70 parties en poids de kaolinite de grosse dimension parti- 8AD ORIGINAL i 70 14915 3 2039443 culaire que l'on a probablement floculé à 1 ' acide , . filtrée et se— ehée et dont la répartition granulométrique est donnée par la courbe A de la figure annexée sur laquelle on a porté en abscisses le diamètre sphérique équivalent (D) en microns et en ordonnées le 5 pourcentage en poids P). On ajuste la teneur totale en matières solides à environ 35 % en ajoutant 0,3 (par rapport à la teneur totale en matières solides) d'un dispersaîï-t chimique à savoir le composé hexamétaphosphate de sodium - carbonate de sodium, et on sèche la fine dispersion par atomisation dams un appareil atomi-10 seur - sécheur du type "Nichols Niro Otility" (température d'entrée 380°C, température de sortie 135°C). Exemple 2. On sèche par atomisation une formule analogue à celle de l'exemple 1, sauf que les particules de kaolinite sont très gros-15 ses, (voir courbe B). Exemple 3. On sèche par atomisation une formule analogue à celle de l'exemple 1 sauf que l'on utilise de la kaolinite de fine dimension particulaire (voir courbe C). 20 Exemple 4. On sèche par atomisation une formule analogue à celle de l'exemple 1, sauf que l'on utilise une kaolinite de dimension particulaire légèrement plus petite que celle de l'exemple 3 (voir courbe D). 25 Exemple 5. On sèche par atomisation une formule analogue à celle de l'exemple 1, sauf que la composition dessolides correspond à un rapport kaolinite / Blanc Satin de 80/20» Exemple 6. 30 On sèche par atomisation une formule analogue à celle de l'exemple 2, sauf que la composition des solides correspond à un rapport kaolinite/Blanc Satin de 80/20» Exemple 7» On sèche par atomisation une formule analogue à celle de 35 l'exemple 3, sauf que la composition des solides correspond à un, rapport kaolinite/Blanc Satin de 80/20. Exemple 8. On sèche par atomisation une formule analogue à celle de l'exemple 4-, sauf que la composition des solides correspond à un 70 14915 4 2039443 rapport kaolinite/Blanc Satin de 80/20. On prépare, à partir des formules séchées des exemples 1 à 8, des compositions normales de couchage à l'amidon et on en couche un lot de feuilles de papier brut normal. La rhéologie et les 5 propriétés optiques sont données aux tableaux I et II ci-dessous. Il ressort que la kaolinite D qui est l'argile présentant la plus fine dimension particulaire, donne les meilleures propriétés optiques ainsi que les valeurs rhéologiques les plus élevées. Les bonnes propriétés optiques sont recherchées mais pas les valeurs 10 rhéologiques élevées. Les argiles A à D sont des kaolins que l'on rencontre dans la nature et que l'on a blanchis pour éliminer le fer et que l'on a séparés en leurs fractions granulométriques respectives par cen-trifugation. Cependant, la finesse des particules ne doit pas cons-15 tituer un critère, exclusif pour le constituait kaolinite dans le mélange de pigmentation. Comme on peut le constater, la courbe correspondant à la brillance (réflexion à.457 mu.) de la kaolinite sèche est parallèle à celle de la composition atomisée séchée. Cependant les courbes correspondant au satiné et à l'opacité qui, de 20 même, sont parallèles, sont plus directement dues à la finesse des particules de la kaolinite qu'aux propriétés optiques mentionnées. La rhéologie, en particulier à un faible taux de cisaillement (Brookfield 10 TPM), montre une nette amélioration avec la kaolinite de grosse dimension particulaire, la variation suivant à nou-25 veau celle de la granulométrie. TABLEAU I Spécimen Composition % Yiscosité Brookfield.en c.p. du pigment Solides pH env. 10 TPM env. 100 TPM 30 ~ 1 70 A- 30 S 38,4 9,4 1520 512 2 70 B - 30 S 38,8 9,6 880 360 3 70 C - 30 s 38,5 9,8 2040 560 4 70 D - 30 s 38,0 9,7 2640 584 5 80 A - 20 s 37,8 9,7 640 232 6 80 B - 20 s 37,5 9,8 240 172 7 80 C - 20 s 38,3 9,9 1200 296 8 80 3> - 20 s 38,3 9,6 1 T20 432 o TABLEAU II Spécimen Poids d'enduit en kg/rm,, 75° satiné 75° satiné* Réflexion env. 457 mu Réflexion* env. 457 mu Indice de blancheur ( 1 ) Indice de blancheur* * (2) fo Opacité fo Opacité* 1 2,4 2,6 18,6 76,2 75,2 24,8 26,4 92,8 92,5 2 2,4 2,0 12,2 74,1 73,2 28,1 28,8 91,6 91,1 3 2,4 5,0 21,6 76,5 75,2 24,6 25,9 92,7 92,0 4 2,3 5,2 23,2 77,0 75,8 23,5 24,9 93,4 92,3 5 2,4 3,0 18,0 75,9 74,3 ' 25,1 26,6 93,3 92,5 6 2,3 2,0 12,8 73,1 72,6 28,6 29,1 91,5 91,2 7 2,4 4,0 20,8 75,9 74,7 25,0 26,4 92,4 92,2 8 2,4 5,2 23,2 76,1 74,8; 24,5 25,3 93,4 92,4 vO Ln vji * (D (2) Oalandrage à 2 pincements sous 0,35 bar au manomètre Différence de réflexion, 700 mu - 400 mu Différence de réflexion à 530 mu par rapport à blanc/noir. O OU xO -ts» . 1 OJ 70 14915 6 2039443 Les kaolins naturels peuvent être traités mécaniquement, par exemple comme décrit dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n° 3 075 710 et 2 904 267, pour donner des particules qui sont plus laminaires, c'est-à-dire ayant (à l'oeil) un rapport supérieur 5 diamètre/épaisseur. Un matériau ainsi traité et caractérisé par une abondance de grandes paillettes (10 mu de diamètre ou plus) avec des rapports (à l'oeil) égaux ou supérieurs à 10:1 (bien que l'analyse à 1'hydromètre donne des valeurs plus petites) est désigné Argile E, dont la répartition granulométrie est donnée par la cour-10 be E de la figure annexée. Exemple 9. On prépare une composition contenant 70 % d'argile E et 30 # de Blanc Satin, comme dans les exemples précédents et on en enduit une rame de papier normal. 15 Exemple 10. On se sert, comme indiqué à l'exemple 9, d'une composition contenant 80 % d'argile E et 20 % de Blanc Satin. Exemple 11. On se sert, comme indiqué à l'exemple 9 d'une composition con-20 tenant 70 fo d'argile D et 130 % de Blanc Satin. Exemple 12. On se sert d'une composition analogue à celle de l'exemple 9 mais contenant 100 % d'argile E comme pigment. On enduit du papier normal des compositions des exemples 9, 25 10, 11 et 12, l'échantillon 11 correspondant au précédent "spécimen 4". La rhéologie et les propriétés optiques figurent aux tableaux III et IV ci-dessous. TABLEAU III Composition % Viscosité Brookfield en c.p. 30 Spécimen du pigment solides pH env. 10 TPM env. 100 TPM 9 70 E - 30 S 40,2 9,5 2880 648 10 80 E - 20 S 39,7 9,4 720 344 11 70 D - 30 S 40,1 9,4 - 3920 784 35 12 100 E 44,7 7,0 . 720 184 TABLEAU IV Spécimen Poids d1 enduit kg/rm 75° satiné 75° satiné* Réflexion env.457 mu Réflexion env.457 mu Indice de blancheur Indice de blancheur* 1° opacité 9 2,35 3,8 25,4 76,6 74,2 25,1 25,6 91,5 10 2,55 3,2 24,8 76,5 74,7 25,7 25,6 92,0 11 2,55 5,8 28,4 76,5 74,9 25,6 25,9 91,9 12 2,50 4,0 21,2 75,2 73,9 26,8 28,1 91,6 • * Oalandrage 2 plîie@ffl@ïits à 0,55 bar au manomètre. 70 14915 8 2039443 Les "spécimens" 9 et 10 présentent des propriétés optiques supérieures, comme constaté avec le spécimen 11, (voir aussi spécimen 4) et une nette amélioration du satiné et de la blancheur par rapport à l'argile pure E qui est elle-même notée pour ses pro-5 priétés supérieures par rapport aux argiles A, B, C et D. Cependant, du point de vue rhéologique, le spécimen 10 est bien supérieur au spécimen 11 et se rapproche d'un kaolin pur connu et utilisé pour sa faible viscosité lorsqu'on l'applique comme enduit. Pour autant que la rhéologie de l'enduction soit profondément affectée par la 10 cuisson de l'amidon servant de liant, on ne peut comparer entre elles que les compositions faisant partie d'une même série par exemple 1 à 8 ou 9 à 12 (pour lesquelles une cuisson courante est utilisée) et non pas les séries entre elles. Il est à noter une intéressante anomalie à savoir celle que 15 de très grandes et minces paillettes, comme c'est le cas de l'argile E, donnent des résultats égaux ou supérieurs à ceux obtenus avec une argile dont le diamètre est beaucoup plus petit et dont les particules présentent un rapport d'aspect plus épais. Une agglomération des particules semble être en cause. 20 On prépare une autre série de mélanges d'argile et de Blanc Satin en utilisant l'argile E délaminée essentiellement dépourvue de particules plus petites que 0,2 mu et une argile fine, non délaminée et de haute qualité dont la granulométrie est donnée par la courbe F de la figure annexée. 25 Exemple 13. On prépare une composition contenant 70 % d'argile E et 30 % de Blanc Satin, on la traite et on en enduit une feuille de papier normalisée par les techniques indiquées aux exemples précédents j le "spécimen 13" correspond, en gros au "spécimen 9"« 30 Exemple 14 - On prépare et on traite comme indiqué à l'exemple 13, une composition contenant 63 $ d'argile E, 7 % d'argile F (mélange d'argile 90-10) et 30 io de Blanc Satin. Exemple 15. 35 On prépare et on traite, comme indiqué à l'exemple 13, une composition contenant 56 % d'argile E, 14 % d'argile F (mélange d'argile 80-20) et 30 $ de Blanc Satin. 70 14915 9 2039443 Exemple 16. On prépare et traite, comme indiqué à l'exemple 13, une composition contenant 49 f d'argile E, 21 f d'argile F (mélange d'ax-gile 70-30) et 30 fo de Blanc Satin. 5 Exemple 17. On prépare une composition analogue à celle de l'exemple 13» mais contenant 80 fo d'argile E et 20 f> de Blanc Satin. Exemple 18. On prépare une composition analogue à celle de l'exemple 14, 10 mais contenant 72 f> d'argile E, 8 f d'argile F (mélange d'argile. 90-10) et 20 fo de Blanc Satin. Exemple 19. On prépare une composition analogue à celle de l'exemple 15, mais contenant 64 fo d'argile E, 16 fo d'argile F (mélange d'argile 15 80-20) et 20 fo de Blanc Satin. Exemple 20. On prépare une composition analogue à celle de l'exemple 16, mais contenant 56 fo d'argile E, 24 f> d'argile F (mélange d'argile 70-30) et 20 fo de Blanc Satin. 20 Exemple 21. On prépare une composition analogue à celle de l'exemple 13, mais contenant 100 fo d'argile E comme pigmenti Exemple 22. On prépare ûne composition analogue à celle de l'exemple 13, 25 mais contenant 100 fo d'argile F comme pigment. On enduit du papier à l'aide (^échantillons des compositions des exemples 13 à 22. Les propriétés rhéologiques et optiques sont données aux tableaux V et VI ci-dessous. 14915 10 2039443 TABLEAU V Spécimen Composition f> Viscosité Brookfield en c.p du pigment solides pH env; 10 TPM envi. 100 TPM 13 70 E-30 S 36,3 10,3 • 800 416 14 63 E-7E-30 S 38,2 10,0 1240 548 15 56 E-14P-30 S 37,2 10,1 1400 552 16 49 E-21F-30 S 36,9 10,1 1440 524 17 80 E-20 S 37,1 10,1 800 352 18 72 E-8F-20 S 37,1 .10,1 600 324 19 64 E-16F-20 S 37,7 10,1 920 408 20 56 E-24F-20 S 37,2 10,1 960 380 21 100 E 47,8 7,5. 960 224 22 100 F 45,4 7,3 1880 344 "*•4 O TABLEAU VI Poids Spécimen d'enduit kg/rm 75° 75° Réflexion Indice Réflexion* de blan- satiné satiné* env.457 mu env.457 mu cheur Indice de blan- % Opa- % °Pa* chëur* cité cité ' -fc. -O mmmX Ln 13 2,2 3,8 28,2 78,0 76,0 21,6 23,8 93,7 92,9 14 2,26 4,2 29,3 78,2 75,3 21,4 25,2 93,6 92,6 15 2,2 3,8 (25,3) 77,5 75,3 22,5 25,4 ■ 93,6 92,5 16 2,26 4,2 28,8 77,1 75,1 22,4 24,6 93,8 93,0 17 2,26 3,8 25,7 76,4 75,0 23,0 25,1 93,6 93,0 18 2,26 3,6 23,7 76,6 74,9 23,8 25,9 93,2 92,5 19 2,1 3,6 26,3 76,3 74,9 24,0 26,2 93,1 92,3 20 2,1 4,2 22,7 76,2 75,0 24,4 26,4 93,0 92,3 21 2,0 3,8 18,5 > 75,4 74,1 26,1 27,9 92,7 91,6 22 2,26 5,0 18,2 73,6 72,5 29,0 30,7 92,2 91,6 * Oalandrage 2 pincements sous 0,35 "bar au manomètre. NJ O U) ■43 1 -f* ■ OJ 70 14915 12 2039443 10 15 20 25 les données des tableaux V et VI montrent que la présence d'argile/le petite dimension particulaire dans un produit composite d'argile - délaminée et de Blanc Satin altère légèrement la rhéologie de l'enduit et fortement les propriétés optiques du papier couché. Ainsi pour le traitement de kaolin et de Blanc Satin pour un pigment d'enduit, il est avantageux d'éliminer la fraction fine du kaolon avant la combinaison et le séchage ultérieurs. En plus de l'amélioration de la qualité du produit, l'élimination de la fraction fine du kaolin est bénéfique au traitement. On a préparé des échantillons de compositions équivalentes à celles des exemples 13, H, 15 et 16 avec 0,3 % seulement d'agent dispersant. Au lieu de les sécher immédiatement par atomisation, on a mesuré leur viscosité en fonction du temps ; les résultats sont donnés au tableau VII ci-dessous. TABLEAU VII Composi- Viscosité initiale* Viscosi- Viscosité Spécimen tion du env, 10 TPM /env. 100-TPM té au au bout de pigment c.p. c.p. bout de 5 jours 2 jours c.p, c.p. 13a 70 É - 30 S 2220/ 272 1900 / 220 1624 / 211 14a 63 E- 7P-30 S 2440 /' 256 1800 / 236 1760 / 236 15a 56 E-14F-30 S 3040 / 328 2120 / 276 2200 / 280 " 1 6a 49 E-21F-30 S 3240 / 362 2720 / 316 2380 / 298 30 35 *25 io solides, 0,1 % îfa^CO^ + 0,2 ^ : (HaE0^)g ajouté. Il ressort que la présence de fines particules de kaolin dans le système kaolin délaminé - Blanc Satin augmente la .viscosité dans certains cas, de presque 50 Comme ce mélange est à sécher par atomisation, le débit admis dans l'appareil de séchage est notablement réduit par 1'augmentation de la viscosité. La reconstitution de la formule après séchage par atomisation donne essentiellement les mêmes viscosités et les variations que 1'on-constate au tableau VII, confirmant ainsi la viscosité de. l'enduit donnée au tableau V. . 70 14915 13 2039443 En raison de la solubilité limitée de l'hydroxyde de calcium, le Blanc Satin est le mieux précipité par voie chimique donnant environ de 10 à 11 fo de solides. Pratiquement on filtre sous pression cette suspension diluée, jusqu'à environ 25 % qui est la 5 limite pratique. Pour le séchage par atomisation de la composition composite Blanc Satin-kaolin, il y a deux solutions : (1) on peut utiliser une suspension à 10 fo de Blanc Satin avec du kaolin ce qui donne une suspension composite facilement pompable mais contenant plus 10 d'eau ou bien (2) on peut utiliser -une suspension à 25 f> de Blanc Satin pour la formation du composite présentant une plus faible teneur en eau, mais le milieu est plus visqueux et moins facilement pompable. la première solution permet d'éviter une opération de filtration. les économies réalisées tendent à s'égaler dans les 15 deux cas. Cependant, les propriétés rhéologiques des produits différent nettement comme le montrent les exemples 23 à 30 et les résultats des tableaux VIII et IX ci-dessous. Exemple 23. On mélange du kaolin sec A avec une suspension de Blanc Sa-20 tin précipité contenant 10,5 % de solides de Blanc Satin de manière à obtenir un rapport de pigment de 80 fo de kaolin-pour 20 fo de Blanc Satin pour un total de 38 % de matières solides. On sèche le mélange par atomisation comme dans l'exemple 1, on en fait une composition de couchage et on en enduit du papier comme indiqué 25 dans les exemples précédents. Exemple 24. On mélange du kaolin sec A avec une bouillie précipitée et filtrée sous pression du Blanc Satin de l'exemple 23 contenant 25 f> de solides de Blanc Satin après filtration, la composition composi-30 te contenant 80 f> de kaolin et 20 fo de Blanc Satin pour une teneur totale de 38 fo de matières solides et on traite ensuite comme indiqué à l'exemple 23. Exemple 25. On traite du kaolin sec A de là même manière que dans l'exem-35 pie 23 sauf que le rapport des pigments est de 70 % de kaolin pour 30 fo de Blanc Satin. Exemple 26-, On traite du kaolin sec A de la même manière que dans l'exemple 24 sauf que le rapport des pigments est de 70 fo de kaolin pour 70 1491S 14 2039443 30 fo de Blanc Satin. Exemple 27. On traite du kaolin sec E de la même manière que dans l'exemple 23. 5 Exemple 28. On traite du kaolin sec E de la même manière que dans l'exemple 24. Exemple 29» On traite du kaolin sec E de la même manière que dans l'exem-10 pie 25. Exemple 30. On traite du kaolin sec E de la même manière que dans l'exemple 26. Spécimen Composition de pigment 23 80 A - 20 S env. 10 i° 24 80 A - 20 S env. 25 fo 25 70 A - 30 S env. 10 fo 26 70 A - 30 S env. 25 fo 27 80 E - 20 S env. 10 fo 28 80 E - 20 S env. 25 fo 29 70 E - 30 S env. 10 'fo 30 70 E - 30 S env. 25 fo 31 100 A 32 100 E "^1 O TABLEAU VIII 1o solides 40,0 40,0 40,5 40.3 40.4 40,9 41.4 40,8 54.5 54,7 pH 9.4 9.5 9,5 9.5 9.4 9.6 9.5 9,5 6,9 7,0 45» O Cjn Viscosité Brookfield en c.p. env. 10 TPM env. 100 TPM 496 320 1220 672 1240 1000 2200 1400 3160 7680 280 216 468 390 336 380 636 480 636 1220 VJ1 10 O 00 .O • 45» « -t* > 00 TABLEAU IX Spécimen Poids de l'enduit kg/rm 75° satiné 75° satiné* Réflexion env.457 nm Réflexion* env.457 mu Indice de blancheur Indice de blancheur* Opacité 23 1,9 4,0 18,3 74,9 73,2 26,7 28,7 92,1 90,9 24 1,9 4,0 20,5 74,0 72,7 25,4 28,7 91,9 91,3 25 1,9 5,0 22,1 75,7 74,3 25,8 27,7 92,2 91,5 26 1,9 5,0 22,6 75,1 74,0 26,1 27,8 92,2 91,6 27 1,9 5,0 24,0 75,9 74,8 24,5 26,6 92,1 91,3 28 2,0 5,5 24,6 76,6 75,0 23,6 26,0 92,5 91,4 29 1,99 5,0 24,4 75,9 74,8 24,7 26,8 92,3 91,6 30 1,9 5,0 24,4 75,7 74,2 25,0 26,2 91,9 91,2 31 1,99 5,2 17,0 73,6 72,8 29,5 30,2 91,9 91,2 32 1,99 8,0 27,2 75,5 74,1 25,7 27,5 91,8 91,2 * Oalandrage 2 pincements sous 0,35 bar au manomètre. 70 14915 17 2039443 Avec les argiles A et E il y a peu d'avantage à utiliser une suspension à 10 % ou à 25 % de Blanc Satin à admettre dans l'appareil de séchage pour ce qui est des propriétés optiques. Il y a un avantage du point de vue rhéologique, du fait que les for-5 mules d'enduits présentent une viscosité moindre lorsque l'on utilise les 25 % de solides de Blanc Satin dans la charge composite admise au séchage. Dans la plupart-des propriétés optiques et rhéologiques, les 25 % de Blanc Satin pré-filtrés offrent un net avantage sur le constituant argile pure. 10 II va de soi que la présente invention n'a été décrite qu'à titre purement explicatif et nullement limitatif et que toute modification utile pourra y être apportée sans sortir de son cadre tel que défini dans les revendications annexées. 14915 18 2039443 REVENDICATIONS 1. Composition pigmenteuse de couchage à hase de kaolin et de Blanc Satin, caractérisée par le fait que le kaolin d'origine naturelle présente une granulometrie telle qu'environ 80 à 96 # 5 en poids des particules aient une dimension inférieure à 2 microns et d'environ 55 % à. 85 % en poids aient une dimension inférieure à 1 micron, mais que pas plus d'environ 10 % aient une dimension inférieure à 0,2 micron, ces valeurs étant déterminées par le procédé normalisé à l'hydromètre et à la centrifugeuse. 10 2. Composition pigmenteuse de couchage à "base de kaolin et de Blanc Satin, caractérisée par le fait que le kaolin d'origine naturelle présente une granulométrie telle qu'environ 96 % en poids aient une dimension inférieure à 2 microns et 85 $> une dimension inférieure à 1 micron, mais que pas plus d'environ 20 % aient une 15 dimension inférieure à 0,2 micron, cette analyse étant faite par le procédé normalisé à l'hydromètre et à la centrifugeuse. 3. Composition selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la teneur en Blanc Satin ne dépasse pas environ 30 4. Composition selon la revendication 1, caractérisée par 20 le fait qu'elle est préparée à partir de kaolin et d'une bouillie de Blanc Satin renfermant moins d'environ 30 # de solides de Blanc est Satin et qu'elle / ensuite sechée par atomisation. . ■ 5. Composition selon la revendication 4, caractérisée par le fait que la teneur en solides de la bouillie de Blanc Satin est 25 d'environ 10 %. 6. Composition pigmenteuse de couchage à base de kaolin et de Blanc Satin, caractérisée par le fait que le kaolin est un matériau délaminé mécaniquement qui est ensuite classifié du point de vue granulométrique pour avoir environ 80 $ en poids de dimen- 30 sion inférieure à 2 microns, environ 55 % de dimension inférieure à 1 micron et pas plus d'environ 10 % de'dimension inférieure à 0,2 micron, cette analyse se faisant' par le procédé normalisé à l'hydromètre et à la centrifugeuse. 7» Composition selon la revendication 6, caractérisée par le 35 fait que la teneur en Blanc Satin ne dépasse pas environ 30 8. Composition selon la revendication 6, caractérisée' par le fait qu'elle est préparée à partir de kaolin et d'une bouillie de Blanc Satin contenant moins d'environ 30 $ de Blanc Satin et qu'elle est ensuite séchée par atomisation. 14915 19 2039443 9. Composition selon la revendication 8, caractérisée par le fait que la teneur en solides de la "bouillie de Blanc Satin est d'environ 10 fo.