L'invention concerne un adhésif sgappllquslb à l'état fondu, pour le collage du bois, du papier, des textiles du cuir, du caoutchouc ou de matières plastique. Dans l'industrie du meuble et dans l'industrie du bois, on utilise pour certains usages spéciaux des adhésifs s'appliquant à l'état fondu, oui sont appliqués en fusion sur la surface à coller et qui, après refroidissement forment entre lesdites surfaces une liaison thermoplastique solide. Les adhésifs de ce genre sont employés en particulier pour le collage des tranches des plateaux de meubles sur des machines à coller fonctionnant en continu. les adhésifs utilisés jusqu'à présent sont constitués d'une manière prédominante par des mélanges de résines naturelles, de caoutchouc et de copolymères d'acétate de vinyl et d'éthylène avec addition de charges telles que le kaolin et les matières analogues. L'adhésif s'appliquant à l'état fondu, suivant la présente invention est caractérisé en ce qu'il se compose de 45 à 75 pour cent en poids de polyphényle polychloré, de 18 à 30 pour cent en poids de thermoplasties à base des polymères vinyliques, de copolymères ou des polyoléfines et de 2 à 10 pour cent en poids de colophane. Cet adhésif s'appliquant à l'état fondu peut contenir encore, le cas échéant de 1 à 15 pour cent en poids d'une charge ninérale, par exemple du kaolin. Dans la préparation de l'adhésif s'appliquant à l'état fondu suivant l'invention, on emploie core matières premières, par exemple des mélanges d'une substance thermoplastique telle que le polystyrol, des copolymères d'acétate de vinyl et d'éthylène ou de polypropylène atactique avec un polyphényle polychloré qui forme la partie constituante principale de l'adhésif avec addition d'une petite quantité d'une résine naturelle, par exemple de colophane et d'une charge minérale. La matière thermoplastique utilisée pour la préparation de l'adhésif s'appliquant en fusion suivant l'invention est par exemple du polystyrol ayant un poids moléculaire de 5.000 à 100.CCC ou bien en copolymère d'acétate de vinyl et d'éthylène, ayant un poids moléculaire de 5.000 à 10.000. Sous la désignation de polyphényle polychloré, pour les buts suivant l'invention, on sous-entend les dérivés chlorés du diphényle ayant une teneur en chlore combiné de 62,7 à 72,1 pour cent en poids, ce qu ccrresiond à un isomère compris entre l'heptachlorodiphényle et le décachlorodiphényle, ou les dérivés chlorés du diphénylbeneol (terphényle) ayant une teneur en chlore combiné d'au moins 53 pour cent en poids. Ces substances dont le point de prise en masse est supérieur à 500 C possédent une adhérence extr8mement bonne et une bonne stabilité chimique. les quantités respectives des différents constituants varient suivant les propriétés que l'on exige pour l'assemblage collé. Comparé aux adhésifs s'appliquant à l'état fondu utilisés jusqu'à présente l'adhésif suivant l'invention présente une série d'avantages. il est caractérisé en premier lieu par ce que l'assemblage collé a une résistance mécanique plus grande, en particulier à des températures élevées. L'assemblage collé résiste sans détéricration à un chauffage de courte durée jusqu a une température de 1000 C tandis qu'avec les adhésifs utilisés jusqu'à présent, la résistance de l'assemblage n'est garantie que pour une température qui atteindra au maximum 900 C, En outre, la stabilité de l'adhésif sous l'action de ia chaleur est meilleure, ce qui est la conséquence de la stabilité thermique plus élevée du polyphényle polychloré qui en est le constituant principal et de l'action antioxydante de ce dernier. Cela est particulièrement important en ce qui concerne la mise en oeuvre étant donné que l'adhésif, dans le réservoir de la machine à coller doit résister à un chauffage de longue durée effectué à une température de 2200 C. la préparation de l'adhésif est effectuée par mélange des constituants mentionnés à des températures de 180 à 2400 G et de préférence à une température de 200 à 21û0 C et elle consiste en une homogénéisaticn parfaite du mélange, puis dans la coulée du mélange homogénéisé sous la forme d'une bande qui est réduite en bâtonnets par coupage ou par hachage. l'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples de réalisation qui sont décrits ci-après EXE4PlE 1 Dans une cuve munie d'un agitateur en forme d'ancre, chauffée par chauffage inairect à une température de 200-, on introduit 50 Kg de terphényle chloré. quand ce premier constituant est fondu, on ajoute en agitant 30 Kg d'un copolymère d'acétate de vinyle et d'éthylène et 10 Kg de colophane. Après homogénéisation de tous les constituants, on ajoute encore 10 Kg de kaolin broyé et l'agitation est poursuivie pendant 15 minutes encore. La masse fondue ainsi obtenue est moulée sous pression ensuite à l'air comprimé dans une tête de coulée qui la pousse dans l'eau. La bande obtenue est sortie de l'eau et amenée à une machine à découper. EXEMPTR 2 Dans le meme dispositif que dans l'exemple 1, on fait fondre à une température de 1500 C 50 Kg d' octochloro- diphényle et l'on ajoute 25 Kg de polystyrol, 10 Kg de colophane et 5 Kg de kaolin broyé. On termine la préparation de la masse fondue en opérant comme dans le cas de l'exemple 1. EXEMPIM 3 - Dans le meme dispositif que dans l'exemple 1, on fait fondre, à une température de 1900 C, 60 Kg de terphényle chloré et l'on ajoute 18 Kg de propylène atactique, 5 Kg de colophane et 5 Kg de kaolin broyé. Le mélange est ensuite traité comme dans le cas de l'exemple 1. Suivant d'autres exemples, il est possible de combiner dans la masse collante plusieurs thermoplasties, par exemple un mélange de copolymères d'acétate de vinyle et d'éthylène avec du propylène ou avec des substances analogues. L'adhésif s'appliquant à l'état fondu suivant l'invention peut titre employé pour le collage sur du bois, de feuilles de placage et de feuilles de matière plastique. Il peut étre employé aussi dans d'autres domaines, par exemple dans l'industrie du papier pour le collage de papiers en couches résistant à l'eau, dans l'industrie de la chaussure pour le collage de cuir, de caoutchouc, de matières plastiques et d'autres matières. 3ien entendu l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus-décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres variantes de réalisation sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDIC ATI ONS 1.- Adhésif applicable en fusion, caractérisé en ce qu'il est constitué de 45 à 70 %' en poids de polyphényle polychloré, 18 à 30 fo en poids de thermoplastes à base de polymères du vinyle, de copolymères, ou de polyoléfines et de 2 à 10 % en poids de colophane. 2.- Adhésif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient 1 à 15 % en poids d'une charge minérale, de kaolin par exemple.