La présente invention se rapporte à un appareil manuel, permettant de torsader les deux extrémités, pliées l'une vers l'autre, d'un fil métallique, au moyen d'un dispositif de torsion rotatif qui serre ces extrémités I1 existe déjà des appareils de ce genre qui peuvent être utilisés par exemple pour attacher les fers d'un treillis d'armement pour le béton, pour attacher des entretoises d'une telle armature ou pour-ligaturer des sacs, ces appareils comportant un dispositif de torsion pourvu d'un crochet autour duquel peuvent être placées les extrémités du fil qui sont munies d'une boucle. Ainsi, les extrémités du fil peuvent être serrées et torsadées au moyen de cet appareil. La présente invention vise à simplifier cette opération en ce que le dispositif de torsion, qui est soumis à une action de traction ou de poussée pendant la torsion, est réalisé de telle manière qu'il puisse recevoir les extrémités du fil dans une position rectiligne. La rotation du dispositif de torsion peut être réalisée d'une manière quelconque, par exemple par un mouvement de vissage le long d'une tige filetée, à laquelle peut être imprime un mouvement de rotation par un élément en forme d'écrou qui peut se déplacer le long de celle-ci. I1 est également possible de relier le dispositif de torsion à une perceuse par exemple, laquelle doit, dans ce cas, être pourvue d'un accouplement à glissement pour éviter de casser es extrémités du fil torsadé. L'entrée de l'appareil a de préférence la forme d'un entonnoir ou d'un cône, qui débouche dans un trou longitudinal, du dispositif de torsion, destiné recevoir les extrémité du fil. Les extrémités du fil devant être juxtaposées, sont ensuite guidées automatiquement vers un trou plus petit afin d'être torsadées. Selon l'invention, le trou de réception du dispositif de torsion, qui est soumis à une action de traction, peut avoir la forme d'une fente qui s'étend elle-même radialement à partir du centre et dont la largeur est supérieure au double du diamètre du fil, fente dans laquelle les extrémités du fil peuvent être fixées par une mâchoire de serrage articulée. On réalise ainsi un excellent serrage des extrémités du fil pendant la torsion. Le serrage de la mâchoire sur les extrémités du fil peut être réalisé d'une manière quelconque, par exemple au moyen d'un dispositif de guidage à goupille et à lumière associé à la mâchoire ou bien au moyen d'une tige articulée. L'invention peut toutefois être utilisée avec d'excellents résultats sur un appareil à ligaturer connu oû le dispositif de torsion est vissé à une tige filetée qui fait partie d'un mécanisme à cliquet comportant un manchon d'actionnement extérieur, mobile dans le sens longitudinal par rapport à la tige filetée, la fente s'étendant elle-même radialement vers le pourtour extérieur du dispositif de torsion tandis que la mâchoire, située au bord de la fente, est tenue dans sa position de non-serrage par une enveloppe extérieure à l'encontre de l'action d'un ressort de tension agissant sur elle, cette machoire pouvant tourner vers sa position de serrage, qui est située au-delà de l'enveloppe, quand celle-ci se rétracte. Les extrémités du fil peuvent être placées sous la mâchoire qui est tenue dans sa position de non-serrage par l'enveloppe qui l'entoure et peuvent être serrées en faisant glisser l'enveloppe longitudinalement, à la suite de quoi les extrémités du fil subissent une torsion en tirant le manchon d'actiornement de manière à l'éloigner des extrémités du fil, le degré de serrage de l'épissure ainsi produite pouvant être facilement contrôlé à la main. En arrière de la mâchoire, il reste suffisamment de place pour introduire les extrémités du fil. Le mécanisme à cliquet de l'appareil à ligaturer connu est pourvu d'une poignée ou d'une crosse.Pour obtenir un glissement longitudinal fiable de l'enveloppe, assurant le serrage des extrémités du fil, il est possible, conformément à l'invention, de disposer la poignée ou la crosse perpendiculairement au manchon d'actionnement qui fait saillie à l'arrière de l'enveloppe et de fixer à cette dernière une détente s'étendant dans le même plan que la crosse, cette détente pouvant être déplacée à l'encontre de la force d'un ressort de compression en direction de ladite crosse.Après que la mâchoire ait glissé hors de l'enveloppe, on continue à éloigner le manchon d'actionnement de celle-ci, la crosse étant reliée à ce manchon en faisant ensuite glisser davantage le dispositif de torsion et en le faisant sortir davantage de l'enveloppe apres quoi on peut, à volonté, soit relâcner la détente, soit continuer à la déplacer avec la crosse. Quand l'opération de torsion est achevée, l'enveloppe doit être ramenée à sa position de départ pour ouvrir la mâchoire. La distance le long de laquelle l'enveloppe glisse est si petite qu'elle peut facilement être déplacée à la main en serrant la crosse. I1 est également possible de réaliser un appareil conforme à l'invention opérant par une poussée au lieu d'une traction et dans lequel on utilise par exemple le principe du tournevis va-et-vient. A cette fin, il est possible selon l'invention que le trou de réception du dispositif de torsion présente une fente transversale, dont la longueur dans le sens transversal, est supérieure au double du diamètre de I'extrémité du fil et dont la hauteur est légèrement plus grande que ce diamètre, tout en étant inférieure au double de ce même diamètre, tandis que le dispositif de torsion, qui est soumis à une action de compression pendant la torsion, est monté à rotation dans une enveloppe pourvue, à son bord antérieur, d'éléments de support.Avant la torsion, les extrémités du fil ayant été introduites dans la fente de récep tlon, on peut placer les éléments de support de l'appareil sur un fer d'armement par exemple, puis, tout en exerçant une pression par en-dessous sur le fil de liaison ou par exemple sur une entretoise à béton comportant deux extrémités de fil, on exerce une pression sur la poignée afin d'imprimer une rotation au dispositif de torsion. Etant donné que la hauteur de la fente transversale est légèrement supérieure à l'épaisseur des extrémités du fil, tout en étant inférieure au double de cette épaisseur, ces extrémités ne peuvent pas s'échapper pendant la torsion et, en même temps, elles sont tenues assez librement pour leur permettre de glisser en arrière afin de compenser le raccourcissement résultant de la torsion. A la fin de l'opération, la fente peut facilement être écartée des extrémités maintenant torsadées du fil. Pour maintenir la longueur de la fente transversale aussi petite que possible dans le sens transversal et pour pouvoir éjecter des extrémités de fil cassées qui pourraient s'y fixer, ainsi que pour pouvoir recevoir de longues extrémités de fil sans incident, une autre particularité de l'invention prévoit, dans le dispositif de torsion et en arrière de la fente transversale, un espace longitudinal agrandi qui renferme un vide d'ejection, accessible de l'extérieur. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, l'entrée en forme d'entonnoir de l'appareil peut faire partie de l'enveloppe fixe. Ceci permet de simplifier la fabrication et de réaliser des économies de matières. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, en référence au dessin annexé sur lequel - la Fig. 1 est une vue latérale, partiellement en coupe, d'un appareil conforme à l'invention, comportant un dispositif de torsion à traction, qui est représente dans sa position inactive, avec les extrémités d'un fil introduites, - la Fig. 2 montre le même appareil que la Fig. 1, mais au commencement de sa position active où les extrémités du fil sont serrées, - la Fig. 3 est une vue de face montrant la mâchoire de serrage du dispositif de torsion dans la même position que sur la Fig. 2, - la Fig. 4 illustre un second mode de réalisation de l'invention dans lequel la torsion s'effectue en eerçat une poussée, - la Fig. 5 est une vue de face de l'appareil de la Fig. 4, et, - la Fig. 6 montre une modification de la partie de gauche de l'appareil de la Fig. 4. Le mode de réalisation représenté sur les Fig. 1 3, comporte un dispositif de torsion 1, ayant une section circulaire, dans lequel peuvent être introduites les deux extrémités 2, pliées l'une vers l'autre, d'un fil métallique en U placé autour de l'intersection d'un treillis de renforcement ou faisant saillie d'un élément d'espacement. Dans la position inactive représentée sur la Fig. 1, le dispositif de torsion 1 est entouré d'une enveloppe cylindrique 3 et son extrémité antérieure a été fraisée pour lui donner la forme d'un entonnoir, produisant ainsi une entrée conique 4 qui débouche dans une fente de réception 5 s'étendant elle-même jusqu'à la circonférence du dispositif de torsion, fente dans laquelle une mâchoire 6 est articulée sur un pivot 7, cette mâchoire étant tirée contre la paroi de l'enveloppe par un ressort 8 sur la Fig. I. Un mouvement de rotation peut être imprimé au dispositif de torsion 1, au moyen d'un mécanisme à cliquet 9 et à cette fin, il est relié à une tige filetée 10 qui, par l'intermédiaire d'un ressort 11, est montée à rotation dans les paliers d'une enveloppe tubulaire 12. Celle-ci est de son côté montée à rotation dans les paliers d'un manchon d'actionnement 13. L'enveloppe 12 comporte une partie 14 formant écrou , qui enserre la tige filetée 10, la partie 10 supportant, à son extrémité antérieure, un ressort de rappel 15 dont l'extrémité arrière est fixée à la tige filetée 10. Le manchon d'actionnement 13 peut être déplacé par rapport à la tige filetée 10 au moyen d'une crosse 16, fixée à l'extrémité postérieure du manchon. L'enveloppe 3 comporte une détente 17 qui permet de la faire glisser dans la direction de l'axe longitudinal du manchon d'actionnement 13 et du dispositif de torsion 1 en tirant la crosse 16, qui est reliée au manchon d'actionnement, à l'encontre de l'action d'un ressort de compression 19, en direction de la détente 17. La crosse 16 est guidée dans son mouvement par une tige 21 se terminant par une tête 20. L'enveloppe 3 comporte un prolongement semi-circulaire 22 qui forme une protection autour de l'extrémité supérieure de la crosse. En tirant l'enveloppe 3 vers la crosse 16 au moyen de la détente 17, on libere la mâchoire 6, permettant ainsi au ressort 8 de la tirer à sa position de serrage comme représenté sur la Fig. 2. Du fait que la mâchoire 6 est située à l'extrémité antérieure de la fente 5, un petit déplacement de l'enveloppe 3 suffit à cette fin. Q tirant la crosse 16 davantage vers la droite, un mouvement de rotation est imprimé à la tige filetée 10 et, par conséquent, au dispositif de torsion 1, torsadant ainsi les extrémités 2 du fil. Quand la rotation est achevée, le dispositif de torsion 1 revient en arrière et l'enveloppe heurte à nouveau la mâchoire 6 sous l'action du ressort de compression 19, de sorte que cette mâchoire libère les extrémités 2 du fil, retablissant ainsi la situation représentée sur la Fig. 1. Les Fig. 4 et 5 représentent un mode de réalisation du type poussé-tiré. Cet appareil comporte aussi un dispositif de torsion 1 ayant une entrée conique 4 qui, au moyen d'un roulement à billes 23 est reliée à une enveloppe 24. Deux ou plusieurs branches 25 sont soudées à cette enveloppe. Le dispositif de torsion 1 est vissé sur la tige filetee 10 d'un mécanisme à cliquet 9 qui permet une rotation à gaucne ou à droite. Un ressort de compression (non représenté), logé dans le manchon d'actionnement 13 du mécanisme, maintient la vis filetée 10 à l'extérieur de ce dernier. Le trou de réception 26 présente une lente dont la largeur ou la hauteur h est supérieure au diamètre d du fil, tout en étant inférieure au double de ce diamètre, ce qui permet d'introduire et de retirer facilement les extrémités du fil. On glisse les extrémités 2 du fil dans la fente 26 et on place les branches 25 de l'enveloppe 24 sur une entretoise à béton ou sur le croisement de deux fers d'armement. L'extrémité saillante des branches 2 pourrait, le cas échéant, comporter un évidement lui permettant d'embrasser les tiges. Si, dans ces conditions, on pousse sur la poignée 27, qui est reliée au manchon d'actionnement 13, la tige filetée 10 logée dans le dispositif de torsion I va commencer à tourner et à torsader les extrémités 2 du fil. Par suite du glissement du trou de réception 26 sur les extrémités 2 du fil, du fait de la hauteur h de la fente, qui est légèrement supérieure au diamètre d du fil, l'extrémité 28 du fil 2 a la possibilité de se déplacer vers la gauche, selon le dessin.Etant donné que la hauteur h de la fente est inférieure au double du diamètre d du fil, il est bien évident que les extrémités logées dans la fente ne pourront pas tourner l'une autour de l'autre. Comme dans le premier mode de réal;sation, un espace a été ménagé en arrière du point de serrage, espace dans lequel les extrémités du fil peuvent s'écarter librement. Toutefois, cet espace n'est pas indispensable, à condition que l'appareil soit assez long. Dans la variante de réalisation représentée sur la Fig. 6, l'entrée conique 4 fait partie de l'enveloppe fixe 24. Ici aussi, le dispositif de torsion 1 qui est fixé à la tige filetée 10 et qui est pourvu, à son extrémité, de la fente de réception 26, peut tourner dans l'enveloppe 24, grâce au roulement à billes 23. Un espace rectangulaire élargi 29, situé en arrière de la fente de réception 26, communique avec l'extérieur par une fente 30 pratiquée dans la paroi du dispositif de torsion. A la biaise de l'espace 29 on a prévu une goupille d'éjection 31, ayant une surface inclinée 32. Quand elles ont été introduites, les extrémités du fil touchent cette surface inclinée 32 et sont guidées en direction de la fente 30 . Ceci a pour conséquence que des extrémités relativement longues ou des restes de fils cassés, sont incurvés vers l'extérieur, et sont automatiquement éjectés, évitant ainsi qu'ils ne restent dans l'appareil, ce qui obligerait de démonter complètement le dispositif de torsion 1. Le fait que l'entrée conique 4 soit située dans l'enveloppe 24 a pour conséquence de raccourcir et de simplifier la portée du dispositif de torsion et a, en outre, l'avantage que l'orifice de l'entonnoir peut être circulaire , ce qui simplifie la fabrication et permet d'économiser de la matière. I1 est à noter que le mouvement de rotation pourrait être imprimé au dispositif de torsion d'une autre manière que celle représentée. C'est ainsi par exemple qu'il pourrait être relié à une perceuse, auquel cas cette dernière doit être pourvue d'un accouplement à glissement. Enfin, la mâchoire de serrage pivotant des Fig. 1 à 3, pourrait être actionnée d'une autre manière que par l'enveloppe 3, sa rotation pouvant par exemple être réalisée au moyen d'un dispositif de guidage à goupille et à lumière. REVENDICATIONS 1. Appareil manuel pour torsader les deux extrémités d'un fil métallique, pliees l'une vers l'autre, au moyen d'un dispositif de torsion rotatif qui serre ces extrémités, caractérisé en ce que le dispositif de torsion 1, qui est soumis à une traction ou à une poussée pendant la torsion, est réalisé de telle façon qu'il puisse recevoir les extrémités 2 du fil dans une position rectiligne. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'entrée du dispositif de torsion 1 a la forme d'un entonnoir qui débouche dans un trou longitudinal 5, 26 recevant les extrémités 2 du fil. 3. Dispositif selon l*'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le trou du dispositif de torsion 1, qui est soumis à une traction, a la forme d'une fente 5 qui s'étend elle-meme radialement à partir du centre, et dont la largeur est supérieure au double du diamètre d du fil, fente dans laquelle les extrémités 2 du fil peuvent être fixées par une mâchoire de serrage articulée 6. 4. Appareil selon la revendication 3 dans lequel le dispositif de torsion est vissé à une tige filetée qui fait partie d'un mécanisme à cliquet comportant un manchon d'actionnement extérieur qui peut se déplacer le long de l'axe longitudinal de la tige filetée, caractérisé en ce qu'une enveloppe tubulaire 3, qui entoure le manchon d'actionnement 13 et le dispositif de torsion 1, peut glisser longitudinalement par rapport au manchon d'actionnement 13 et en ce que la fente 5 s'étend elle-même radia lement sur le pourtour ut=i^Y du dispositif de torsion 1, tandis que la mâchoire de serrage, qui est située au bord de la fente, est tenue dans sa position de non-serrage, à l'encontre de l'action d'un ressort de tension par l'enveloppe qui l'entoure et peut tourner vers sa position de serrage, dans laquelle elle fait saillie au-delà de l'enveloppe, quand cette enveloppe a été rétractée. 5. Appareil selon la revendication 4 dans lequel le manchon d'actionnement du mécanisme à cliquet est pourvu d'une poignée ou d'une crosse 16, caractérisé en ce que la crosse 16 s'étend perpendiculairement R xe longitudinal du manchon d'ac- tionnement 13, qui fait saillie à l'arrière de l'enveloppe, et en ce que cette enveloppe comporte une détente, située dans le même plan que la crosse, détente qui peut être déplacée en direction de la crosse 16 à l'encontre de l'action d'un ressort de compression 19. 6. Appareil selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif de torsion 1 présente une fente transversale 26, dont la longueur, dans le sens transversal, est supérieure au double du diamètre (d) des extrémités du fil et dont la hauteur (h) est légèrement plus grande que ce diamètre (d) tout en étant inférieure au double dudit diamètre (d), le dispositif de torsion 1, qui est soumis à une poussée pendant la torsion, pouvant tourner dans l'enveloppe environnante 24 qui comporte, à son extrémité antérieure, des éléments de support en saillie 25. 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif de torsion présente, en arrière de la fente transversale 26, un espace longitudinal agrandi qui est pourvu d'un guide d'éjection en direction d'une fente de sortie 30, accessible de l'extérieur. 8. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 6 et 7, caractérisé en ce que l'entrée en forme d'entonnoir 4 de l'appareil fait partie de l'enveloppe fixe 24.