La présente invention concerne un générateur de liant hydrocarboné, du type comportant une enceinte de stockage du liant, cette enceinte étant montée sur roues de manière à pouvoir être déplacée par traction, des moyens de chauffage d'au moins une partie du liant stocké permettant de fluidifier ce liant visqueux et des moyens pour refouler à l'extérieur de ladite enceinte ledit liant visqueux. Les générateurs connus de ce type possèdent une enceinte qui est généralement associée à un chassies pour son raidissement. I1 en résulte que ces générateurs connus sont lourds et de construction compliquée. L'invention remédie à cet inconvénient et a notamment pour but de proposer un générateur de construction simple et permettant de réaliser des économies de métal. Ce but est atteint conformément à l'invention du fait que l'enceinte est une cuve allongée auto-portante qui repose directement sur au moins un essieu de roues, ladite cuve étant munie de membrures internes transversales axialement espacées. Avantageusement, la cuve constitue le corps d'une semiremorque et elle est munie à l'avant d'une flèche d'attelage fixée directement sur la paroi extr8me avant de la cuve. Avantageusement, un tunnel à section en U renversé est disposé longitudinalement dans la cuve, il est fixé par ses bords libres longitudinaux sur le fond de la cuve et il est muni de moyens de chauffage du liant, ce tunnel communiquant directement par l'une de ses extrémités avec l'intérieur de la cuve et par son autre extrémité avec un raccord de sortie par l'intermédiaire d'un conduit sur lequel est interposéeune pompe. Grâce à ses membrures internes1 la cuve de ce générateur n'a pas besoin d'entre raidie et réalise ainsi une économie con sidérabie de métal, de poids et de prix de revient. Les caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés dans lesquels - La figure 1 est une vue schématique en long et en élévation d'un générateur selon un mode de réalisation de l'invention - La figure 2 est une section suivant II-II de la figure 1 et - la figure 3 est une vue partielle en plan du générateur de la figure 1, montrant la flèche d'attelage. Les figures 1 à 3 représentent un générateur mobile de liant hydrocarboné à l'état visqueux destiné à être utilisé dans des postes d'enrobage à la confection de revêtements routiers. Ce générateur travaille à poste fixe et a pour fonctions, d'une part, de stocker une certaine quantité de liant hydrocarboné, tel que du bitume, de l'asphalte ou du fuel de toute nature et, d'autre part, de fournir ce liant à l'état fluidifié en quantité et avec un débit convenable déterminé selon la demande. A ces effets, ce générateur comprend : une enceinte de stockage du liant, des moyens pour réchauffer au moins une partie de ce liant stocké, dans le but de le rendre fluide et des moyens pour refouler ce liant fluide à l'extérieur de l'enceinte par exemple vers un malaxeur d'un poste d'enrobage. Selon l'exemple réprésenté, l'enceinte de stockage présente la forme d'une cuve cylindrique 1 d'axe horizontal réalisée en tôle métallique et terminée aux deux extrémités par deux parois bombées vers l'extérieur la. Selon l'exemple représenté, la cuve I constitue le corps d'une semi-remorque pouvant être attelée à un tracteur non représenté. La cuve 1 repose, à son extrémité arrière, sur un essieu à quatre roues 2 et elle est munie, à son extrémité avant, d'une flèche d'attelage 3 munie, à son extrémité libre, d'un pivot d'attelage 4. La cuve 1 abrite, à son extrémité arrière, une chaudière 5 entourée par-un revêtement isolant thermique 5a, cette chaudière étant destinée à chauffer un liquide caloporteur circulant dans des tubes échangeurs de chaleur 6 disposés longitudinalement dans un tunnel d'aspiration 7 prévu à l'extrémité inférieure de la cuve 1 et s'étendant à l'intérieur et sur toute la longueur axiale de cette dernière. Le tunnel 7 présente une section en U renversé, et il est constitué en tôle métallique ; ce tunnel 7 est soudé par son bord libre à la paroi de la cuve 1. A son extrémité arrière, le tunnel 7 communique avec l'intérieur de la cuve 1 , à l'avant, le tunnel 7 est relié à un raccord de sortie 8 - représenté schématiquement par une flèche sur la figure 1 - au moyen d'une canalisation 9 sur laquelle est prévue une pompe 10. La cuve 1, dont la paroi peut être très mince, par exemple de quelques millimètres, est raidie transversalement au moyen de membrures transversales internes-ll planes, verticales et axialement espacées le long de ladite cuve 1. Chaque membrure Il s'étend sur le pourtour de la cuve 1. Ainsi, ces membrures 11 assurent le maintien de la forme de la section de la cuve 1 c'est-à-dire évitent l'ovalisation de ladite cuve - et confèrent donc à cette dernière une très bonne résistance à la flexion et à la déformation en charge, c'est-à-dire lorsque la cuve est pleine de liant. La flèche d'attelage 3 comprend deux poutres en I horizontales 12 inclinées l'une vers l'autre et vers l'avant et deux poutres en I oblique 13 de plus faible section, inclinées vers le bas et vers l'avant et fixées chacune, par son extrémité inférieure, à l'extrémité avant d'une poutre horizontale 12 correspondante. Chaque poutre horizontale 12 est fixée par son extrémité arrière à la paroi de fond avant la de la cuve au moyen d'une plaque 12a épousant la forme de ladite paroi de fond la, cette plaque 12a étant soudée, ou fixée par vis, rivets ou boulons, d'une part, à ladite poutre 12 et, d'autre part, sur la paroi de fond la. Les poutres horizontales 12 sont par ailleurs reliées entre elles par leurs extrémités avant, au moyen d'entretoises 14 sur lesquelles est fixée une plaque 15 portant, sur sa face inférieure le pivot d'attelage 4. Les deux poutres obliques 13 sont fixées à la cuve, par leur extrémité arrière, au moyen d'une plaque commune 13a qui épouse également la forme de la paroi de fond la et qui est fixée, d'une part aux poutres 13et, d'autre part, sur ladite paroi de fond la. La cuve 1 repose directement sans élément intermédiaire tel qu'un châssis, sur l'essieu 2, et la flèche d'attelage 3 est fixée directement à l'extrémité avant de la cuve 1 sans passer par l'intermédiaire d'un chassies. On peut donc dire que la cuve 1 est monocoque et autoportante et, de ce fait, est de construction simple et peu onéreuse gracie à l'économie d'un chassis qu'elle permet de réaliser. Le générateur qui vient d'être décrit est destiné à être déplacé à l'état vide jusqu'à un chantier, où il est dételé et calé au moyen de vérins 16 représentés schématiquement sur la figure 1. La cuve 1 est alors remplie de liant au moyen d'une tuyauterie de remplissage non représentée. Lorsque l'on veut fournir du liant à un malaxeur d'un poste d'enrobage, la chaudière 5 est mise en route et chauffe le liquide caloporteur circulant dans les tubes-échangeurs 6 t ces derniers.chauffent le liant contenu dans le tunnel 7 jusqu'à des températures de l'ordre de 160 à 2O00C,de sorte que ledit liant devient fluide et peut être entraîné par la pompe 10 vers le raccord de sortie 8 sur lequel est branché un conduit flexible non représenté aboutissant à la cuve du malaxeur. Le tunnel 7 se vide donc de son liant par son extrémité avant et il reçoit constamment par son extrémité arrière du liant venant du reste de la cuve 1, suivant la flèche f de la figure 1. REVENDICATIONS 1. Générateur de liant hydrocarboné, du type comportant une enceinte de stockage du liant, cette enceinte étant montée sur roues de manière à pouvoir être déplacée par traction, des moyens de chauffage d'au moins une partie du liant stocké, de manière à rendre ce liant fluide , et des moyens pour refouler à l'extérieur de ladite enceinte ledit liant fluide, caractérisé en ce que l'enceinte est une cuve allongée auto-portante qui repose directement sur au moins un essieu de roues, ladite cuve étant munie de membrures internes transversales axialement espacées. 2. Générateur de liant hydrocarboné selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cuve constitue le corps d'une semireporque et elle est munie à l'avant d'une flèche d'attelage fixée directement sur la paroi extrême avant de la cuve. 3. Générateur de liant hydrocarboné selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'un tunnel à section en U renversé est disposé longitudinalement dans la cuve, il est fixé par ses bords libres longitudinaux sur le fond de la cuve et il est muni de moyens de chauffage du liant, ce tunnel communiquant directement par l'une de ses extrémitds avec l'intérieur de la cuve et par son autre extrémité, avec un raccord de sortie par l'intermédiaire d'un conduit sur lequel est interposéeune pompe.