La présente invention se rapporte à des fours destinés à brûler des combustibles solides, tels que des charbons bitumeux ou gras, avec un minimum de fumée, ces fours étant conçus de façon que dans des conditions de fonctionnement normales, les gaz et les matières volatiles, y compris les goudrons du 5 charbon vierge soient vaporisés et mélangés avec de l'air, le mélange étant ensuite porté à une température suffisamment élevée pour s'allumer en le faisant passer à travers un lit de combustible incandescent placé à l'arrière de la grille. Un exemple d'un tel four est décrit dans le brevet anglais n° 1.094.441. 10 En vue de produire un four ayant une structure relativement simple et dont la construction est peu coûteuse et qui est, néanmoins, capable d'assurer une combustion efficace et pratiquement sans fumée avec un pourcentage élevé de C0£ et un minimum de charbon résiduel non brûlé dans les cendres, le but principal de la présente invention est de réaliser un dégazage efficace et 15 contrôlé. Selon la présente invention, un four pour brûler des combustibles solides contenant des gaz comprend une grille, un puits d'alimentation dont seule l'extrémité inférieure communique avec une chambre de combustion située au-dessus de la grille au moyen d'une ouverture restreinte placée sous une paroi trans-20 versale pleine, lfextrémité inférieure de ce puits d'alimentation formant une chambre de dégazage, et une conduite de gaz ,pour transporter les gaz de la chambre de dégazage en vue de les distribuer sous une section postérieure de la grille, l'extrémité inférieure de la partie du puits d'alimentation formant la chambre de dégazage étant fermée. 25 Avec cette disposition, on obtient une zone limitrophe nettement définie entre le charbon incandescent reposant sur la grille et le charbon vierge contenu dans le puits d'alimentation. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple nullement li-30 mitatif, en référence au dessin annexé, dans lequel : - la figure 1 est une coupe longitudinale d'un four conforme à l'invention; - la figure 2 est une perspective brisée de certaines parties importantes de ce four; 35 - la figure 3 est une coupe partielle suivant la ligne 3-3 de la figure 2; - la figure 4 est une vue en élévation d'une partie du four; et, - la figure 5 est une coupe longitudinale d'une trémie pouvant être uti-isée pour alimenter en charbon le four des figures 1 à 4. Le four représenté sur les figures 1 à 4 est alimenté en charbon par la 40 sortie 10 d'une trémie, le charbon descendant par gravité le long d'un puits 13367 2 2007642 d'alimentation 11. La base du puits 11 est formée par une table de foyer 12 qui s'étend sur toute la largeur d'un prolongement antérieur d'une grille horizontale 13, entre les parois latérales 14 du four. La paroi frontale du puits d'alimentation 11 est constituée par un guide 5 15 qui est légèrement incliné sur la verticale afin de permettre au charbon qui descend de gonfler pendant le dégazage. La paroi arrière du puits est formée par une voûte réfractaire transversale 16 disposée au-dessus de la grille 13 de façon à délimiter une ouverture restreinte 17 reliant le puits d'alimentation 11 avec une chambre de combustion 18 située sous une voûte 10 réfractaire supérieure fortnée par une plaque 19. L'espace situé sous la grille 13 est divisé par des cloisons 20 et 21 en une chambre d'entrée d'air 22 et en une chambre de distribution de gaz 23. Tout l'air nécessaire pour la combustion entre dans le four par des ouvertures percées dans la plaque frontale de la chambre 22, comme l'indique la 15 flèche 24. On peut utiliser, à volonté, un tirage naturel, un tirage forcé ou un tirage induit. Le combustible reposant sur la grille 13 forme un lit incandescent 25 qui s'incline de l'ouverture restreinte 16 vers l'extrémité postérieure de la grille 13, où les cendres et les mâchefers qui peuvent s'être formés tombent sur 20 un convoyeur à vis d'évacuation 26 s'étendant sur toute la largeur du four. De là, ils peuvent être évacués, d'une manière appropriée, qui dépend de l'emplacement où se trouve le four. Dans le*mode de réalisation représenté, l'évacuation s'effectue à travers l'une des parois latérales 14. La grille est formée par un certain nombre de barreaux parallèles 27 de 25 forme triangulaire ou prismatique, comme représenté sur les figures 2 et 3, pouvant effectuer un mouvement alternatif. Les barreaux de grille 27 ont trois groupes de butées latérales, à savoir : des butées 28 à leurs extrémités antérieures, des butées 29 à leurs extrémités postérieures et des butées 30 dans une région intermédiaire située au-dessus de la cloison transversale 20. 30 Les butées 28, 29 et 30 de chaque barreau 27 s'appliquent contre les butées correspondantes du bameau adjacent, de sorte que les parties de chaque barreau 27 comprises entre les butées 28 et 30 et entre les butées 30 et 29 sont espacées des parties correspondantes des barreaux adjacents. De cette manière, un canal de circulation d'air primaire 31 est foriàé entre la chambre d'en-35 trée d'air 22 et le lit de combustible 25. De même, un canal de circulation de gaz secondaire 32 est formé entre la chambre de distribution de gaz 23 et l'extrémité postérieure du lit de combustible 25. Pour empêcher l'air de s'échapper près des parois latérales 14 où la résistance à l'écoulement est moindre qu'ailleurs dans le lit de combustible, 40 il est préférable que les deux barreaux les plus à l'extérieur de la grille .9 13367 3 2007642 aient une section rectangulaire, comme représenté en 33 sur la figure 2. De cette manière, une distribution d'air plus uniforme est maintenue le long du lit de combustible. Tous les barreaux de grille 27 et 33 sont supportés à glissement, à leurs 5 extrémités antérieures, par une barre transversale 34 et à leurs extrémités postérieures, par le sommet de la cloison arrière 21 de la chambre de distribution de gaz 23. Le guide 15 forme une séparation entre le puits d'alimentation 11 ei. une chambre de réception de gaz 35 située à l'avant du four. La partie inférieure 10 du puits d'alimentation 11 communique avec la chambre de réception de gaz 35 par des intervalles ménagés entre les dents descendantes 36 de la partie inférieure du guide 15 et une ouverture horizontale 37 située sous les dents 36. La chambre de réception de gaz 35 est reliée à la chambre de distribution 15 23 par deux conduits 38 et 39 (figure 4). L'entrée de la conduite de gaz 38 est indiquée en 40 sur la figure 1 et sa sortie en 41. Il est préférable que les conduites de gaz aient une section circulaire sur toute leur longueur pour diminuer la résistance de friction. Un mécanisme destiné à imprimer un mouvement alternatif aux barreaux de 20 grille 27 comprend un arbre rotatif 42 portant: des bras radiaux 43, un par barreau de grille. Chaque barreau de grille comporte une surface de came 44 contre laquelle s'applique un galet 45 porté par le bras radial 43 correspondant. Les bras h-3 sont divisés alternativement en deux groupes angulairement espacés, comme le montre la figure 1. Quand l'arbre 42 tourn;- dans le sens des 25 aiguilles d'une montre, selon la figure 1, un groupe de barreaux de la grille est tiré en avant par rapport à l'autre groupe. Toutefois, la barre transversale 46 qui relie les deux barreaux extrêmes 33 assure le retour de tous les barreaux de la grille à la position rétractée représentée sur la figure 1, par suite de son contact avec les butées 47 de ces barreaux. 30 La surface supérieure des barreaux de grille peut s'incliner comme indi qué en 48. Le mouvement relatif entre les barreaux voisins de la grille a alors pour résultat de faire onduler la surface supérieure de la grille, ouvrant ainsi le lit de combustible et s'opposant à la formation de mâchefer. L'arbre 42 est entraîné par un moteur électrique 49 au moyen d'une chaîne 35 de transmission 50. Pour régler la vitesse de la grille et, ainsi, la consommation du four, la tension appliquée au moteur 49 peut être modifiée de façon à régler la vitesse de celui-ci. La vis transporteuse d'évacuation des cendres 26 est entraînée par le même moteur 49 au moyen d'une chaîne 51 (figure 4). Ainsi, tout réglage de ce moteur 40 pour modifier la vitesse de la grille a pour conséquence une variation ORIGINE 69 13367 4 2007642 correspondante de la vitesse de la vis transporteuse 26. Pour assurer l'alimentation en combustible de la grille, an poussoir alternatif 52 s'avance en arrière au-delà de la table de foyer 12, avec un jeu de fonctionnement formant effectivement un joint entre ce poussoir et le 5 bord inférieur 53 de la base de la chambre de réception de gaz 35. Le poussoir 52 est fixé par des vis 54 (figure 2) aux barreaux extérieurs 33 de la grille de façon à se déplacer avec eux, En. fonctionnement, le puits 11 est rempli de charbon et le charbon incandescent reposant sur la grille 13 forme un lit ayant la forme générale indiquée 10 en 25. Le tirage dans le chambre de combustion 18, au-dessus du lit de combustible 25, aspire de l'air par le canal d'entrée 31, dans la direction de la flèche 55, Pour diriger ce courant d'air, la partie supérieure de la cloison 20 et les surfaces frontales des butées 30 s'inclinent vers le haut et vers l'arriè-15 re et sont alignées pour guider une partie de l'air suivant la flèche 55. Un second courant d'air plus petit est dévié dans la direction de la flèche 56 pour passer à travers de petits canaux 57 ménagés entre les sommets des butées 30 et la surface supérieure de la grille 13, comme le montrent les figures 1, 2 et 3, afin de refroidir les barreaux de la grille dans cette 20 région. Toutefois, les sommets des butées 30 ont une longueur, mesurée dans le sens longitudinal des barreaux de grille, au moins égale à la course alternative de la grille, de sorte que dans toutes les positions relatives des barreaux, un joint effectif est produit entre les canaux 31 et 32, sauf dans la région des canaux 57. 25 Le fait que le bord arrière 58 de la table de foyer 12 est presque direc tement en aplomb sous le bord d'entrée 59 de l'ouverture 17 et le gradin relativement élevé (ayant une hauteur comprise de préférence entre 25 et 100 % de la hauteur de l'ouverture 17) entre la base de la voûte 16 et la voûte supérieure 19 assure que l'air aspiré par l'entrée 24, dans la direction de 30 la flèche 52, a une frontière bien définie qui, de son côté, délimite une zone limitrophe entre le charbon contenu dans le puits 11 et l'entrée de l'ouveiture 17, d'une part, et le combustible allumé dans la partie de sortie de l'ouverture 17 et dans la chambre de combustion 18, d'autre part. Cette zone limitrophe est indiquée par les traits mixtes 60 sur la figure 1. 35 Du fait que la chambre de distribution de gaz 23 est fermée par les cloi sons 20 et 21 et les butées 29 et 30, une aspiration est créée dans cette chambre par le tirage au-dessus du lit de combustible 25. La chambre de distribution de gaz 23 est reliée à la chambre de réception de gaz 35 et cette aspiration a la même intensité que celle qui existe au-dessus du lit 40 de combustible 25, moins la résistance présentée par le charbon contenu dans le puits d'alimentation 11, par les conduites de gaz 38 et 39, 13367 5 2007642 par la grille 13 et par le lit de combustible reposant sur cette dernière. Pour diminuer cette résistance, le puits 11 est rétréci par le guide 15 et les conduites de gaz sont courtes et ont une section circulaire uniforme sur toute leur longueur. 5 En raison de l'aspiration régnant dans la chambre de réception de gaz 35, un courant gazeux chaud est aspiré vers celle-ci du combustible en train de brûler derrière la zone limitrophe 60. Ce courant a pour conséquence que le charbon reposant au-dessus de la table de foyer 12 abandonne une partie de ses composants volatils sous la forme de gaz. L'aspiration régnant dans la 10 chambre de réception de gaz a aussi pour effet qu'une partie de l'air qui traverse le canal primaire 31 de la grille près de la table de foyer 12, est aspirée vers la chambre 35. Ce mélange de gaz et d'air est ainsi aspiré dans la chambre de réception 35. Ce mélange a une température très basse (par exemple 50° C) et est évacué en continu à travers les conduites 38 et 39 15 dans la chambre de distribution de gaz 23 et, de là, s'élève dans la direction de la flèche 61, à travers le canal 32 et le lit de combustible incandescent reposant sur la grille 13 vers une région très chaude où il est porté à sa température d'allumage (700 à 800° C) et s'allume au-dessus du lit de combustible incandescent. Il en résulte une température de combustion élevée 20 qui a pour résultat de réduire à un minimum le carbone non brûlé qui subsiste dans les cendres évacuées par l'extrémité postérieure de la grille. La tendance de l'aspiration régnant dans la chambre de réception 35 d'attirer la zone limitrophe 60 en avant dans le puits d'alimentation 11 est empêchée par l'action du poussoir alternatif qui entraîne le charbon vierge 25 en direction de la chambre de combustion. Par suite de la voie plus directe pour les gaz, à travers le sommet du lit de combustible vers la chambre de combustion située immédiatement sous la voûte 16, une partie des gaz et une certaine quantité d'air suivent les trajectoires indiquées par la flèche 62 sur la figure 1 en balayant la base chau-30 de de la voûte réfractaire 16. Pour assurer que cette partie des gaz sera portée à sa température d'allumage , la partie inférieure de la voûte 16 doit s'étendre le long du four sur une distance suffisante qui, dans le mode de réalisation représenté est presque égale à la longueur de la table du foyer 12. Le bloc constituant la voûte 16 est fait d'une matière réfractaire 35 ayant une conductibilité thermique psuffisamment faible pour maintenir une température assez élevée à son bord postérieur 63 pour allumer les gaz et, en même tenrç>s, limiter le transfert de chaleur entre la chambre de combustion et le puits d'alimentation 11 et, ainsi, éviter une gazéification prématurée du charbon dans le puits. 40 Etant donné qu'il n'y a qu'une seule entrée pour tout l'air nécessaire 13367 6 2007642 pour la combustion et que, en outre, le lit de combustible reposant sur la grille a toujours sensiblement la même hauteur et, par conséquent, oppose la même résistance au passage de l'air et des gaz, il est très facile de régler l'alimentation en air de façon à assurer un maximum d'efficacité de combus-5 tion. Pour cela, il suffit de régler le débit de l'air à travers la chambre d'entrée 22 en fonction de la vitesse d'alimentation du charbon. Dans lé cas d'un tirage naturel, le débit de l'air peut-être contrôlé par un registre, tandis que dans le cas d'un tirage forcé ou"induit, le moteur d'entraînement du ventilateur peut être soumis à la même commande que le moteur 49. 10 Le four peut être monté dans une chaudière dont la paroi antérieure occuperait la position indiquée par les lignes en tirets 64. La plaque supérieure 19 et les plaques latérales 14 sont alors en une matière réfractaire ayant une conductibilité thermique relativement élevée. Quand l'alimentation du charbon s'effectue par gravité, il est indipensable 15 d'éviter qu'une pression s'exerce sur le charbon vierge contenu dans le puits 11. En conséquence, une autre particularité de l'invention prévoit d'utiliser un dispositif assurant l'alimentation du charbon entre une arrivée par gravité et l'entrée du four, comme l'exige ce dernier, sans transmettre la pression s'exerçant sur le charbon dans l'entrée du dispositif d'alimentation 20 à l'entrée du four. Selon cet aspect de l'invention, il est prévu un dispositif d'alimentation de charbon d'une arrivée par gravité à sa sortie, dispositif dans lequel un barrage définit une surface libre pour le charbon descendant par gravité à travers le dispositif, seul le charbon de la couche adjacente à cette surface 25 libre ayant un accès à la sortie du dispositif. La figure 5 montre un dispositif d'alimentation sous la forme d'une base de trémie destinée à alimenter le puits 11 en charbon sans exposer ce charbon au poids du charbon surjacent contenu dans, la trémie. La base de trémie 5 représentée sur la figure 5 forme l'extrémité infé-30 rieure d'une trémie à charbon verticale 101 de section rectangulaire. Normalement, le charbon contenu dans la trémie forme un joint étanche pour la sortie 10, mais un couvercle détachable 102 pourrait: être prévu, au besoin. A son extrémité inférieure, la paroi arrière 103 de la trémie s'incline vers le bas et vers l'avant suivant un angle qui n'est pas inférieur à 45° par rapport à 35 l'horizontale. Une cloison 104 est montée à glissement sur la paroi 103 et porte une tige filetée 105 s'étendant à travers une fente de la paroi inclinée 103. Sur cette tige 105 est vissé.un bouton taraudé 106 au moyen duquel la cloison 104 peut être fixée dans n'importe quelle position voulue. - Le bord inférieur 107 de la cloison 104 forme un barrage pour le charbon 40 descendant de la trémie 101, Etant donné que le charbon a un angle de repos 13367 7 2007642 d'environ 45°, le bord 107 de la cloison détermine la position de la surface 108 du charbon qui s'incline d'environ 45° sur l'horizontale. Le charbon de la trémie loi ne peut pas atteindre l'espace situé au-dessus de la surface 108 sur la figure, quelle que soit la quantité de charbon contenue dans la 5 trémie 101. La cloison 104 peut Stre abaissée de façon que son bord 107 vienne s'avancer à la position indiquée en 109, ce qui déplace la surface du chariot à la position 114. Dans cette position, la surface 114 du charbon est à droite du bord llo de la sortie 10. Ceci a pour conséquence que le charbon de la 10 trémie 101 ne peut pas entrer dans le four par la sortie 10. Pour admettre le charbon dans la sortie 10, la cloison 104 doit être remontée jusqu'à ce que son bord inférieur 107 délimite la surface libre 108 représentée sur la figure. Le charbon de la surface 108 peut alors glisser au-dessus du bord 110 de la sortie 10 jusqu'à ce que cette dernière soit complètement remplie de 15 charbon. Dès qu'il en est ainsi, l'extrémité inférieure de la couche supérieure de charbon est supportée de sorte que le charbon ne peut plus s'écouler le long de la face 108 avant que le niveau du charbon ait baissé dans la sortie 10. Au lieu de se fier à une alimentation libre du charbon le long de la face 20 108, on pourrait avoir recours à un agitateur. L'agitateur représenté sur la figure 5 est constitué par un arbre 111 portant deux courtes ailettes 112. L'arbre 111 est avantageusement relié par une transmission à chaîne et pignons à l'arbre 42 du four, mais pourrait, évidemment être entraîné de toute autre manière appropriée, La rotation des ailettes 112 "écume" la couche superfi-25 cielle de charbon et le fait passer par la sortie 10. L'agitateur pourrait être conçu pour diriger le charbon vers la sortie 10 à un débit légèrement plus grand que la consommation du-four. Dans ce cas, le charbon s'accumule jusqu'au niveau indiqué en 118, après quoi, le charbon n'est plus délivré par l'agitateur avant que le niveau ait diminué dans la sortie 10. 30 Quand on veut interrompre à un moment quelconque l'alimentation du four en charbon par la sortie 10, il suffit d'abaisser la cloison 104 légèrement de façon à amener la surface 108 du charbon vers la position 114, jusqu'à ce que le charbon hors de portée des ailettes 112, et que l'extrémité inférieure de la surface du charbon soit supportée sur la paroi de fond 119 de la trémie, 35 à une position espacée du bord 110. La force nécessaire pour déplacer la cloison 104 sur cette courte distance est relativement faible comparativement à la force qui aurait été nécessaire pour la faire passer à travers tous le charbon jusqu'au contact de la paroi opposée 120. 13367 8 2007642 REVENDICATIONS 1.- Four pour brûler des combustibles solides contenant des gaz, caractérisé en ce qu'il comprend une grille, un puits d'alimentation dont seule l'extrémité inférieure communique avec une chambre de combustion située au-dessus de 5 la grille au moyen d'une'.ouverture restreinte placée sous une paroi transversale pleine, l'extrémité inférieure de ce puits d'alimentation formant une chambre de dégazage, et une conduite de gaz pour transporter les gaz de la chambre de dégazage en ,vue de les distribuer sous une section postérieure de la grille, l'extrémité inférieure de la partie du puits d'alimentation for- 10 mant la chambre de dégazage étant fermée. 2.- Four selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité postérieure de la base de la chambre de dégazage est située sous la région d'entrée de; l'ouverture restreinte. 3.- Four selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'étendue 15 longitudinale de l'ouverture restreinte est approximativement égale à celle de la base de la chambre de dégazage. 4.- Four selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ouverture restreinte est formée par un bloc réfractaire s'étendant entre les parois latérales du four afin de définir une hauteur sensiblement constante 20 pour l'ouverture restreinte entre son entrée et sa sortie. 5.- Four selon la revendication 4, caractérisé en ce que le sommet de la chambre de combustion est formé par un second bloc réfractaire s'étendant entre les parois latérales du four, au-dessus de la grULe, la hauteur de cette chambre de combustion étant sensiblement constante sur toute sa longueur et 25 plus grande que la hauteur de l'ouverture restreinte étant, de préférence, plus grande de plus de 25 % mais de moins de 100 % que la hauteur de l'ouverture restreinte» 6.-Four selon la revendication 5,caractérisé en ce que le bloc définissant l'ouverture restreinte est fait d'une matière réfractaire ayant.une con- 30 ductibilité thermique relativement faible, tandis que le toit et les parois latérales du four sont formés d'une matière ayant une conductibilité thermique relativement élevée. 7.- Four selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que le puits d'alimentation est séparé de la chambre de réception de gaz par un 35 guide perforé conçu pour limiter l'étendue en avant du charbon dans la chambre de dégazage à une distance prédéterminée du bord arrière de la base de cette chambre, tout en permettant au gaz de passer dans la chambre de réception de gaz, la conduite de gaz partant de cette chambre. 8.- Four selon les revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un 40 poussoir alternatif situé au bord antérieur de la base de la chambre de 13367 9 2007642 dégazage sert à solliciter le combustible vers la grille. 9.- Four selon les revendications précédentes, c«tractérisé en ce que la grille est une grille horizontale alternative. 10.- Four selon la revendication 9, caractérisé en ce que la grille est 5 formée par des barreaux longitudinaux. 11.-.Four selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que la grille s'étend en avant sous la base de la chambre de dégazage qui est formée par une table de foyer s'étendant au-dessus d'un prolongement de la grille. 12.- Four selon la revendication 11, caractérisé en ce que le bord posté- 10 rieur de la table de foyer forme une butée pour le lit de combustible de la grille quand la grille est rétractée à sa position extrême antérieure. 13.- Four selon la revendication 8 et les revendication 10 à 12, caractérisé en ce que le poussoir est fixé de façon à pouvoir se déplacer avec un certain nombre de barreaux de la grille. 15 14.- Four selon les revendications 9 à 12, caractérisé en ce qu'il inclut des moyens d'actionnement pour rétracter certains barreaux à des instants donnés et pour faire avancer tous les barreaux simultanément vers l'arrière du four. 15.- Four selon la revendication 13 ou 14, caractérisé en ce que les barreaux de grille voisins définissent des canaux de circulation primaire et secondaire 20 limités par des butées latérales des barreaux qui établissent des contacts étanches avec des butées correspondantes des barreaux adjacents^ les butées séparant les canaux de circulation primaire et secondaire étant plac&s au-dessus de la paroi frontale de la chambre de distribution de gaz, sous la grille, le canal de circulation primaire s'étendant entre cette paroi frontale et le 25 bord,postérieur de la base de la chambre de dégazage, la conduite de gaz débouchant dans la chambre de distribution. 16.- Four selon la revendication 15, caractérisé en ce que la bngueur du canal de circulation primaire de la grille est plus grande que la longueur de l'ouverture restreinte. 30 17.- Four selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que les sur faces antérieures des butées séparant les canaux primaire et secondaire sont' inclinées vers le haut et vers l'arrière. 18.- Four selon la revendication 17, caractérisé en ce que la paroi frontale de la chambre de distribution de gaz est inclinée de façon correspondante. 35 19.- Four selon les revendications 15 à 17, caractérisé en ce que les butées séparant les canaux primaire et secondaire se terminent sous la face supérieure de la grille, de façon à ménager des canaux horizontaux. 20.- Four selon les revendications 16 à 19, caractérisé ën ce que l'étendue longitudinale des butées séparant les canaux primaire et secondaire n'est 40 pas inférieure à l'amplitude de la course des barreaux de la grille. 13367 10 2007642 21.- Four selon les revendications 15 à 20, caractérisé en ce que les extrémités antérieures .des barreaux de grille présentent des surfaces de came coopérant avec des galets portés par des bras radiaux montés sur un arbre rotatif pour imprimer un mouvement alternatif à certains barreaux de 5 la grille. 22.- Four selon les revendications 14 à 2t, caractérisé en ce qu'une partie de la surface supérieure des barreaux de grille est inclinée vers le bas en direction de l'arrière du four. 23.- Four selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que 10 tout l'air nécessaire pour la combustion entre à travers la grille dans la région comprise entre le bord postérieur de la base de la chambre de dégazage et la paroi frontale de la chambre de distribution de gaz, sous la grille. 24.- Four selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de commande pour régler le tirage du four en fonction de la vitesse du 15 mouvement du combustible dans, ce dernier. 25.- Dispositif d'alimentation de charbon à partir d'une arrivée par gravité dans laquelle un barrage définit une surface libre pour le charbon descendant par gravité à travers le dispositif, seule la couche de charbon voisine de cette surface libre ayant accès à la sortie du dispositif. 20 26.- Dispositif d'alimentation selon la revendication 25, caractérisé en ce que le barrage est constitué par le bord d'une cloison. 27.- Dispositif d'alimentation selon les revendications 25 et 26, caractérisé en ce que la position du barrage est réglable de façon à permettre de placer ladite surface libre à une certaine distance de la sortie du disposi- 25 tif. 28.- Dispositif d'alimentation selon les revendications 25 à 27, caractérisé en ce qu'il comporte un agitateur conçu pour écumer la surface libre du charbon afin de propulser celui-ci vers la sortie du dispositif.