La présente invention concerne un élément filtrant pour filtre de produits liquides ou gazeux comprenant un noyau cylindrique perforé, entouré de matière filtrante elle-même entourée epar un organe de protection cylindrique, concentrique au noyau, l'ensemble étant bridé entre deux embouts annulaires dont chacun est emboîté sur l'une des extrémités du noyau et de l'organe de protection, dont l'un est relié à la tubulure de sortie du filtre avec interposition d'un joint d'étanchéité, et dont l'autre est maintenu en place par une coupelle de fermeture elle-même soumise à la pression d'une vis de serrage portée par une traverse prenant appui sur le corps de filtre. Actuellement, l'étanchéité entre la tubulure de sortie et l'embout correspondant est obtenue par un joint annulaire plat porté par une coupelle de centrage soudée à ltextrémité de ladite tubulure. La présente inventionrvise à simplifier la fabrication de ces déments filtrants. A cet effet, dans l'élé- ment qu'elle concerne et qui est du type précité, l'em- bout annulaire destiné à être relié à la tubulure de sortie, présente, sur au moins 'un de ses bords intérieur ou extérieur, un retour formant une gorge apte à recevoir et loger, au moins partiellement, un joint d'étanchéité destiné à être appliqué contre l'extrémité de la tubulure de sortie, le profil de la gorge étant adapté à celui de la section du joint. De préférence, la gorge est sensiblement semi-cylindrique et le joint est torique. On pourrait prévoir les deux embouts identiques. Toutefois, pour permettre l'utilisation de cet élément filtrant avec les filtres courants, seul l'un des embouts est muni de ce retour de manière a pouvoir disposer l'autre embout qui participe au centrage de l'élément filtrant du côté de la tubulure de sortie lorsque celle-ci est équipée d'une coupelle de centrage. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution d'un filtre équipé de l'élément filtrant selon l'invention. Figure 1 en est une vue en coupe axiale en position normale d'utilisation, Figure 2 est une vue similaire à figure 1 dans le cas ou cet élément filtrant est utilisé avec un corps de filtre d'un type traditionnel. Sur le dessin est représenté le corps 2 d'un filtre équipé de sa tubulure d'entrée 3 et de sa tubulure de sortie 4. Une vis 2 portée par une traverse 6 prenant appui sur des butées 7 portées par le corps 2 permet de brider un élément filtrant 8 contre l'extrémité de la tubulure de sortie 4. Connue le montre la figure 2, dans les filtres actuellement connus, la tubulure de sortie 4 est équipée d'une coupelle de centrage 9 qui lui est fixée par une soudure Il et qui supporte l'élément filtrant 8 avec interposition d'un joint d'étanchéité 12 du type annulaire plat. Le but dela présente invention est de permettre la #ppression de la coupelle de centrage 9 et, par conséquent, de simplifier la fabrication de ce type de filtre. Comme le montre le dessin, l'élément filtrant 8 selon l'invention est du type comprenant un noyau cylindrique 8a en tale perforée entourée de matière filtrante non représentée sur le dessin et qui est elle-môme entourée par un organe cylindrique de protection 8b concentrique au noyau 8a. L'ensemble noyau 8a organe de protection 8b et matière filtrante, est bridé entre deux embouts annulaires, l'un supérieur 13 et l'autre inférieur 14 stemboitant sur les extrémités correspondantes du noyau 8a et de l'organe de protection 8b. Comme le montre le dessin, au moins l'embout inférieur 14 présente le long d'au moins l'un de ses bords, le long de son bord intérieur dans l'exemple illustré sur le dessin, un retour 14a formant une gorge 14b de section sensiblement semi-cylindrique apte à recevoir un joint torique 15 de section correspondante et dont le diamètre correspond à celui de la tubulure de sortie 4. Comme le montre la figure 1, l'élément filtrant 8 selon l'invention peut être appliqué de manière étanche contre la tubulure de sortie 4 sans qu'il ne soit nécessaire d'équiper préalablement celle-ci d'une coupelle de centrage 9 puisque le joint torique li est apte à s'appliquer directement contre l'extrémité nue de la tubulure de sortie 4. Le maintien en position bridée de l'élément filtrant 8 contre la tubulure de sortie 4 est assuré par la vis 5 par l'intermédiaire d'une coupelle de fermeture 16 avec interposition d'un joint annulaire plat 17. Naturellement, l'embout supérieur 13 pourrait être prévu identique à l'embout inférieur~-14 et la coupelle de fermeture 16 être adapté pour prendre appui sur un joint torique qui serait supporté par l'embout supérieur 13 de la même manière que le joint torique li est supporté par l'embout inférieur 14. Cette disposition n'est cependant pas nécessaire car si elle avait l'avantage de permettre la réalisation d'embouts supérieur 13 et inférieur 14 tous identiques, elle aurait l'inconvénient de ne pas permettre l'installation de cet élément filtrant sur un filtre traditionnel.Comme le montre la figure 2, en conservant un embout supérieur 13 identique aux embouts traditionnels, il est possible d'adapter cet élément filtrant 8 aux filtres traditionnels, c'est-à-dire dont la tubulure de sortie 4 est équipée d'une coupelle de centrage 9. I1 suffit pour cela de placer l'embout 14 muni d'un retour 14a formant la gorge 14b, à l'extrémité supérieure de l'élément filtrant 8 et au contraire l'embout 13 à l'extrémité inférieure de l'élément filtrant 8, de telle sorte que cet embout 13 peut coopérer avec la coupelle de centrage 9 pour assurer le centrage de cet élément filtrant 8 par rapport à l'orifice de sortie 4 de ce filtre. Comme il va de soi, et comme il ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite pas à cet élément filtrant qui a été décrit ci-dessus à titre d'exemple non limitatif; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation. - REVENDICATIONS 1. - Elément filtrant pour filtre de produits liquides ou gazeux du type comprenant un noyau cylindrique perforé (8a) entouré de matière filtrante elle même entourée par un organe de protection cylindrique (8b), concentrique au noyau (8a), l'ensemble étant bridé entre deux embouts annulaires (13 et 14) dont chacun est emboité sur l'une des extrémités du noyau (8a) et de l'organe de protection (8b), dont l'un (14) est relié à la tubulure de sortie (4) du filtre avec interposition d'un joint d'étanchéité, et dont l'autre est maintenu en place par une coupelle de fermeture (16) elle-même soumise à la pression d'une vis de serrage (5) portée par une traverse (6) prenant appui sur le corps (2) de filtre , caractérisé en ce que embout annulaire (14) destiné à être relié à la tubulure de sortie (g) présente, sur au moins l'un de ses bords intérieur ou extérieur, un retour (14a) formant une gorge (14b) apte à recevoir et loger, au moins partiellement, un joint d'étanchéité (15) destiné à être appliqué contre l'extrémité de la tubulure de sortie (4), le profil de la gorge (14b) étant adapté à celui de la section du joint (15). 2. - Elément filtrant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la gorge (14b) est sensiblement semi-cylindrique et le joint (15) est torique. 3. - Elément filtrant selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les deux embouts (13 et 14) sont identiques. 4. - Elément filtrant selon la revendication 1 et la revendication 2, caractérisé en ce que seul l'un (14) des embouts (13 et 14) est muni d'un retour formant gorge de réception d'un joint tandis que l'autre (13) est de type traditionnel pour coopérer au centrage de l'élément filtrant par rapport à la tubulure de sortie (4) du filtre lorsque celle-ci est équipée d'une coupelle de centrage (9).