L'invention concerne un procédé et un dispositif pour amener un bloc de béton légér n'ayant pas encore pris à un poste de découpe et elle concerne notamment un procédé et un dispositif pour déplacer un tel bloc de béton vers un poste de découpe dans lequel ledit bloc doit être divisé én dalles suivant des lignes de coupe traversant longitudinalement ledit bloc. L'expression "béton n'ayant pas pris" désigne un béton qui n' a pas- été encore complètement durci et qui présente une consistance analogue à celle d'un fromage dur, à savoir une consistance telle que le bloc de béton conserve sa forme lorsqu'il est soumis aux forces d-e pression habituellement nécessaires pour en assurer la manipulation mais telle qu'il peut être découpé lorsqu'il est traversé par un outil de découpe tel qu'un fil de fer. Conformément à un aspect de l'invention, un procédé pour transporter un bloc de béton léger ntayant pas pris vers un poste de découpe, consiste à disposer le bloc de béton sur un sup port mobile comprenant une courroie de.matière flexible et porté par une semelle, faire circuler un gaz entre les faces respectives en regard l'une de l'autre de la courroie de matière flexible et de la semelle -de façon à créer un coussin de gaz entre lesdites faces en regard et à exercer une force sur l'une des extrémités du bloc de béton léger n'ayant pas pris afin de déplacer ce bloc d'une distance donnée vers le poste de découpe, le déplacement de ladite courroie de matière flexible étant simulta né ou solidaire de celui dubloc de béton. Lorsque, pour la mise en oeuvre de ce procédé, on utilise un poste de découpe pour diviser un tel bloc de béton en dalles dans la direction longitudinale dudit bloc,-parallèle à la direction de deplacement de celui-ci, on prévoit le présence d'un organe de maintien d'extrémité, porté par une courroie de transport alignée avec ledit bloc de béton qui est amené en butée contre ledit bloc et qui a pour objet de maintenir ce bloc lors de son mouvement le long dudit organe mobile jusqu'au poste.de découpe. Conformément à un autre aspect de l'invention, un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus est caractérisé en ce qu'il comprend un support mobile pour le bloc de béton léger n'ayant pas pris que l'on désire amener à un poste de décou pe, ledit support mobile présentant la forme d'une courroie d'une matière flexible en feuille, en ce qu'une semelle est prévue pour porter ledit organe mobile, au voisinage de celui-ci, en ce qu'on prévoit au moins un passage pour la circulation d'un gaz entre les faces adjacentes respectives de l'organe mobile et du support, en ce que des moyens d'amenée de gaz sont également prévus pour assurer l'alimentation en gaz du passage d'une façon telle que des coussins de gaz soient formés entre lesdites faces, et en ce que des organes de déplacement sont prévus p-our appliquer une force d'entraînement à l'une des extrémités du bloc afin de déplacer celui-ci sur une distance donnée, ladite courroie de matière flexible en feuille étant prévue pour être déplacée de façon solidaire ou simultanée audit bloc. La semelle fait avantageusement partie d'un ensemble fixe en forme de poutre creuse et peut constituer l'un des côtés du moule dans lequel le bloc de béton léger a été coulé, ce côté du moule présentant des organes destinés à l'introduire dans ledit ensemble en forme de poutre creuse. le passage de circulation des gaz peut être constitué par plusieurs canaux ménagés dans la surface supérieure de la semelle ou dans la face dudit côté du moule et ce passage s'étend dans la direction désirée d'avance du bloc de béton è-découper. Pour pousser le bloc vers le poste de découpe, on peut utiliser un vérin dont l'extrémité libre du piston est reliée à un bélier prévu pour venir en butée contre l'une des extrémités du bloc de béton. De façon à s' assurer que le gaz sous pression est envoyé dans les canaux respectifs de la façon désirée, il est avantageux deprévoir une boîte distributrice qui communique avec une machine soufflante ou analogue. La machine soufflante et la boîte distributrice sont fixées au bélier d'un façon telle que leurs mouvements soient solidaires de ceux du bélier et, de ce fait, de ceux du bloc de béton lorsque celui-ci est déplacé vers le poste de découpe. La courroie flexible est également reliée, soit directement soit indirectement aubélsr afin d'être déplacée d'une façon solidaire à celui-ci. Afin d'empêcher que -l'air, envoyé dans les canaux pour créer les coussins de gaz précédemment mentionnés, ne revienne dans lesdits canaux lorsque le bélier et le bloc de béton sont deplacés vers le poste de découpe, on prévoit la présence d'organes d'étanchéité qui peuvent être montés fixes sur la partie inférieure du bélierou la partie inférieure de la botte distributrice, d'une façon telle que ces organes d'étanchéité pénètrent et ferment les canaux et puissent être en outre déplacés dans ces canaux lorsque le bélier est déplacé pour pousser le bloc de béton vers le poste de découpe. Etant donné que les forces nécessaires pour déplacer un tel bloc.de béton léger n'ayant pas pris vers un poste de découpe, dans lequel lesdits blocs sont découpés en dalles suivant leur direction longitudinale, sont nécessairement trop importanteseu égard à la consistance du bloc, il est préférable de maintenir la face avant du bloc de béton lors de son déplacement sur la courroie flexible de transport vers le poste de découpe. A cet effet, conformément à l'invention, on prévoit un organe de maintien d'extrémité porté par une courroie de transport de type courant, aligné avec le support du bloc de béton et disposé de façon à être déplacé du transporteur à courroie sur le support de façon à venir buter contre l'extrémité dudit bloc de béton lors de son avance vers le poste de découpe.De façon à permettre à l'organe de maintien d'extréimite d'être déplacé au-delà du plan délimité par les fils de découpe du poste de découpe et pour faciliter le guidage de ces fils, ledit organe de maintien d'extrémité présente plusieurs fentes destinées à recevoir les fils lorsque celui-ci est déplacé vers le blonde béton. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, au dessin annexé. La fig. 1 est une coupe-élévation latérale d'un dispositif destiné à déplacer un bloc de béton léger n'ayant pas pris jusqu'à un poste de découpe, la partie gauche de ladite fig.1 représentant un ensemble dont la fonction est de maintenir ledit bloc lors de son avance vers le poste de-découpe. La fig. 2 est une coupe plane de la partie supérieure du dispositif et de l'ensemble de maintien illustrés à la fig. 1-. La fig. 3 est une coupe prise suivant la ligne III-III de la fig. 1 qui fait apparaître les canaux de circulation de gaz ménagés dans la semelle. -La fig. 4 est une coupe à plus grande échelle illustrant la position d'organe d'étanchéité dans un couloir ou canal de circulation de gaz. La fig. 5 est une coupe-élévation d'une variante de réalisation de l'ensemble destiné à créer un coussin de gaz entre les faces respectives, en regard l'une de l'autre, du portebloc et du support. Au dessin, les fig. 1 à 4, en particulier, illustrent un bloc 1 de béton léger n'ayant pas pris, bloc qui peut être découpé en dalles dans la direction indiquée par la flèche A de la fig. 1, au moyen de fils de découpe 2 dont seul l'un d'entre eux est représenté à la fig. 1. Comme illustré à la fig. 2 les fils 2 sont alignés et espaces d'un intervalle correspondant à la largeur désirée des dalles. Etant donné que le poste de découpe ne fait pas partie de l'invention, celui-ci n'est pas décrit en détail dans ce qui suit. Le corps I est disposé de façon à reposer sur un support 3 qui comprend une courroie de matière flexible en feuille, par exemple de polytétrafluoroéthylène, à savoir un produit de marque déposée téflon, ou bien une fibre de verre ou bien encore une matière analogue à faible frottement. Le support repose lui-même sur une semelle 4 qui, dans le mode de réalisation illustré au dessin, fait partie d'un ensemble en forme de poutre creuse désigné par la référence 5. Dans la surface supérieure de la semelle 4 sont ménagésdes canaux ou rainures 6 ouverts à leurs parties supérieures à savoir du côté du support 3. les canaux 6 sont prévus pour assurer la circulation d'un fluide sous pression , par exemple d'air comprimé, de façon à former des coussins de gaz sous le support 3, afin de rendre plus aisé le déplacement du bloc 1 vers le poste de découpe, comme cela ressort de ce qui suit. Pour des raisons de commodité, le gaz sous pression utilisé est désigné dans ce qui -suit air. Une partie de la force nécessaire pour déplacer le bloc 1 vers le poste de découpe comprenant les fils de découpe 2 est exercée par un vérin présentant un piston 7 dont l'une des extrémités est reliéé à un bélier 8 prévu pour exercer une forte poussée sur l'une des extrémités du bloc 1, comme représenté au dessin. Le bélier 8 peut, en fait, constituer une paroi d'extrémité du moule dans lequel le blpc de béton 1 a été coulé. Une machine soufflante-9 est fixée à la partie externe du bélier 8 de façon à être déplacée avec celui-ci et cette amchine soufflante 9 permet, par exemple, d'insuffler de l'air comprimé dans les canaux 6. Dans le mode de réalisation illustré au dessin, l'air comprimé est réparti dans les différents canaux 6 a l'aide d'une boîte distributrice 10 qui est également fixée au bélier 8 de façon à être déplacée solidairement à celui-ci, boîte 10 qui communique poutre avec la machine soufflante 9 d'une façon appropriée. Dans le mode de réalisation illustré au dessin, le support ou courroie transporteuse- 3 passe autour d'un certain nombre de galets 11 montés au voisinage de l'ensemble 5 en forme de poutre creuse et au moins l'un des galets Il est un galet d'entraînement ou galet moteur, une extrémité de la courroieétant fixée au bélier -8 par l'intermédiaire d'un doigt 12 tandis que l'autre extrémité -de cette courroie 3 est fixée à l'une des parois de la boîte distribútrice 10 à l'aide d'un organe 13 à bride et goupille. Ainsi, le fond de la boîte 10 reste ouvert de sorte que, par exemple, de l'air peut être énvoyé et réparti dans l-es différents canaux 6 ménagés dans la semelle 4. Comme cela apparaît plus en détail par la suite, lorsque le bloc 1 est déplacé dans la direction de la flèche A de la fig. 1, il repose sur le support 3 sensiblement sans frottement puisqu'il est alors supporté par des coussins d'air créés dans les canaux6 ménagés dans la semelle 4. Etant donné que la machine soufflante 9, la boite distributrice 10 et la courroie 3 sont reliées de façon solidaire, soit directement, soit indirectement,au bélier 8, elles sont déplacées avec le bloc 1 à la même vitesse que celui-ci. Afin d'empêcher que l'air revienne dans les canaux 6 lorsque le bloc 1 est déplacé sur la semelle fixe 4, un organe d'étanchéité 14 est disposé de façon à être reçu complètement dans les canaux respectifs 6 et cet organe d'étanchéité 14 est fnxé de façon solidaire à la boîte 10 afin de pouvoir être déplacé dans lesdits canaux6 lorsque le bloc 1 est avancé vers le poste de découpe. La fig. 4 illustre, en coupe et à grande échelle, ledit organe d'étanchéité 14.De préférence, cet organe d'étanchéité 14 comprend un barreau unique transversal à l'ensemble fixe en forme de poutre creuse et présentant des éléments auxiliaires prévus chacun pour être reçus de façon étanche dans chacun des canaux respectifs 6, bien que cet organe d'étanchéité puisse aussi bien être constitué par plusieurs éléments d'étanchéité distincts-dont chacun serait fixé, par exemple, à la partie inférieure de la boîte 10, d'une façon appropriée. C'est pour permettre au gaz, utilisé pour créer les coussins de gaz précédemment mentionnés, de s'échapper du dispositif que ltensemble en forme de poutre creuse présente, à celle de ses extrémités qui est voisine du poste de découpe, une ouverture 15 que l'air peuttraverser pour sortir des canaux 6 et entrer dans le logement interne de ltensemble 5. Une autre ouverture 16 est ménagée à l'autre extrémité de l'ensemble 5 et cette ouverture 16 permet a l'air de sortir du logement interne de l'ensemble 5 vers l'extérieur. Bien que la semelle 4 soit représentée au dessin comme faisant partie de l'ensemble creux en forme de poutre elle peut constituer l'une des parois du moule dans lequel le bloc 1 a été coulé, auquel cas on aura auparavant ménagé dans cette paroi des cannelures ou rainures correspondant aux canaux 6 et la courroie de matière flexible en feuille aura été introduite dans le moule contre cette paroi avent de remplir le moule avec la masse liquide de béton léger. Ce dispositif est décrit plus en détail dans la demande de brevet suédois NO 77 07610-7, citée dans la présente demande à titre de référence. Dans le mode de réalisation illustrée à la fig. 5, une courroie 3 de matière en feuille, par exemple de tétrafluoroéthy; lène, à savoir un produit de marque déposée Téflon, ou bien en fibre de verre ou matière analogue à faible frottement, est prévue entre les surfaces respectives, en regard l'une de l'autre, du bloc 1 et de la semelle 4 qui peut constituer l'un des côtés du moule-dans lequel le bloc a été coulé. La courroie 3 est introduite dans le moule avant. que l'on verse dans celuici la masse de béton léger de façon a ce au' elle repose contre le côté du moule sur lequel le bloc coulé de béton doit reposer dans le poste de découpe. Comme illustre au dessin, le bélier 8 est prévu pour coopérer avec un ensemble d'entraînement comprenant trois poulies ou galets de guidage 11 autour desquels passe une chai- ne ou ruban d'entraînement 29. L'une des extrémités de-cette chaîne ou ruban d'entraînement 29 présentesun raccord 30- auquel l'une des extrémités de la courroie 3 est fixée après avoir enlevé certaines paroi-s du moule afin de découvrir le bloc 1. L'autre extrémité de la courroie 3 est reliée à un autre raccord 31 porté par le bélier 8, raccord 31 auquel l'autre extrémité de la chaîne d'entraînement 29 est'reliée, de sorte que la courroie 3 forme, en combinaison avec ladite chaîne d'entraînement 29, une boucle ou organe sans fin. Dans ce mode de réalisation, le bloc coulé A est déplacé pas à pas sur le côté 4 du moule au moyen du piston 7 par l'intermédiaire du bélier 8. Etant donné que le bélier 8 est relié à la chaîne d'entraînement 29 qui, dans ce cas, comprend la courroie 3, un déplacement axial du piston 7 dans la direction d'avance du bloc coulé 1 provoque le déplacement, dans des directions correspondantes de la chaîne d'entraînement 29 et de la courroie 3, ce qui rend~plus aisé le glissement du bloc coulé1-sur la semelle 4.Bien que cela ne soit pas représenté une ou plusieurs poulies ou galets 11 peuvent être entraînés d'une façon appropriée afin d'aider au déplacement pas a pas du bloc coulé 1 sur la semelle 4, la commande du ou des poulies ou galets étant synchronisée avec celle du vérin de façon à déplacer le bloc d'une distance donnée sur la semelle. Comme cela ressort du dessin, le côté du moule ou semelle 4 est constitué par un ensemble en forme de poutre creuse. Le c8té de cette paroi du moule -ou semelle 4 se trouvant en regard de la courroie 3 présente une série de trous 33 tandis que, dans une âme 34 de la semelle 4, est ménagé un autre trou 35 permettant de faire communiquer le logement interne de la semelle 4 avec une source de fluide sous pression, comme illustré en 36 à la fig. 5. Cette réalisation est telle que, lorsque le gaz ou fluide sous pression est envoyé dans le logement interne de la semelle 4, le bloc coulé 1 est amené à reposer sur un coussin de gaz ce qui permet de le déplacer, sensiblement sans-frottement, suivant la paroi du moule ou semelle 4.Comme mentionné dans ce qui précède, la semelle 4 peut être constituée par un organe distinct introduit dans un ensemble en forme de poutre creuse ou bien peut constituer une paroi dru moule, paroi qui présente alors la forme illustrée à la fig. 5, la courroie 3 étant disposée dans le moule contre ladite paroi avant de couler le bloc de béton. les organes, désignés par la référence 32, sont destinés à amener la semelle 4 dans la position requise par rapport au poste dé découpe. le procédé et le dispositif décrits ci-dessus sont particulièrement avantageux lorsque l'on désire découper en dalles des blocs de béton léger n'ayant pas pris) dans la direction longitudinale desdits blocs, par opposition à la découpe transversale ou latérale desdits blocs. Habituellement, lors de la fabrication d'éléments de construction en béton léger, on introduit une masse liquide de béton léger dans un moule dont la profondeur correspond à la hauteur ou épaisseur désirée- de l'élément de construction à fabriquer. On laisse ensuite se solidifier le béton léger jusqu'à ce qu'il présente une consistance analogue à celle d'un fromage relativement dur puis ce béton est enlevé du moule à l'aide, par exemple, de coupelles d'aspiration ou organes analogues puis le bloc de béton ainsi obtenu est disposé sur un support de découpe où, par exemple,il est divisé transversalement, par un organe de découpe situé au-dessus de lui, en tronçons de taille désirée. le bloc ainsi divisé est amené sur un autre support où il est découpé longitudinalement de façon à obtenir des éléments de construction présentant la taille et la forme requises. Etant donné que la force necessaire pour déplacer un bloc de béton léger dans le poste de découpe présente une amplitude considérable et que la consistance du bloc de béton doit être, par exemple, analogue à celle d'un fromage dur, ce qui celui permet d'être traversé par les fils de découpe, la façon de supporter ce bloc afin qu'il ne soit pas déformé lors de son passage au poste de découpe et le guidage des fils de découpe afin que ceux-ci assurent leur fonction de façon efficace posent d'im prtants problèmes. Pour rendre plus aisé ce transport du bloc de béton léger au poste de découpe et pour faciliter le guidage des fils de découpe lors de leur utilisation, il est proposé conformément à l'invention un dispositif qui doit être utilisé en combinaison avec le dispositif de transport -illustré à la fig. 1. Ce second dispositif apparaît à la gauche des fig. I et 2 et comprend un organe de maintien 17 de ltextrémité-du bloc 1, organe 17 reposant sur un transporteur 18 de type courant afin d'être déplacé de façon à pouvoir être rapproché et éloigné du bloc 1 reposant sur lue support 3. L'organe de maintien 17 présente plusieurs fentes longitudinales 19 (fig. 2) prévues pour recevoir les fils de découpe respèctifs 2 lorsque l'organe 17 est déplacé par:le-t;ransporteur 18 vers et sur le support 3 de façon à venir en butée contre une extrémité 21 du bloc 1 afin de maintenir ce bloc lors de son avance vers le poste de découpe, l'autre extrémité dudit bloc 1 étant maintenue par le bélier 8. Lorsque l'organe maintien 17 et le bloc 1 de béton léger n'ayant pas pris se rapprochent du poste de découpe, les fils de découpe 2 quittent les fentes 19 afin de découper le bloc 1 en dalles, l'extrémité dudit bloc 1 étant maintenue par l'organe 17. La courroie -flexible 3, en combinaison avec les coussins de gaz crées~entre cette courroie 3 et la semelle 4, ainsi que l'action de maintien de l'organe 17 permettent de déplacer le bloc de béton léger 1, présentant une taille importante et une consistance relativement molle, en exerçant des forces relativement faibles. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés et décrits en détail, car diverses modifications peuvent y t-re apportées sans sortir de son cadre. En particulier, bien que cela ne soit pas une condition expresse, le conduit d'amenée d'air comprimé relié à la machine souSflante peut être un conduit flexible ou extensible permettant un déplacement solidaire de la machine soufflante avec ledit bélier. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour transporter un bloc de béton léger n'ayant pas pris vers un poste de découpe, caractérisé en ce qu'il consiste à disposer le bloc de béton sur un support mobile comprenant une courroie de matière flexible et porté par une semelle, à faire circuler un gaz entre les faces respectives, en regard l'une de l'autre, de la courroie de matière flexible et de la semelle de façon à créer un coussin de gaz entre lesdites faces en regard et à exercer une force sur l'une des extrémités du bloc de béton léger n'ayant pas pris afin de déplacer ce bloc d'une distance donnée vers le poste de découpe, le déplacement de ladite courroie de matière flexible étant simultané ou solidaire de celui du bloc de béton. 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que pour découper le bloc en tronçons parallèles à sa direction d'avance, on amène un organe de maintien d'extrémité en butée contre l'autre extrémité dudit bloc qui repose alors sur le support mobile et en ce qu'on déplace ledit bloc verts le poste de découpe en le maintenant par ledit organe de maintien d'extrémité. 3 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend support mobile pour le bloc de béton léger n'ayant pas pris, organe mobile se présentant sous la forme d'une courroie de matière flexible, en feuille, en ce qu'une semelle est prévue pour supporter le support mobile, au voisinage de celui-ci, en ce qu'on prévoit au moins un passage pour la circulation d'un gaz entre les faces adjacentes respectives du support mobile et de la semelle, en ce que des moyens d'amenée de gaz, communiquant avec ledit passage de gaz, sont également prévus pour assurer l'ålimentation en gaz du passage de façon à former des coussins de gaz entre lesdites surfaces et en ce que des organes de déplacement sont prévus pour appliquer une force d'entraînement à l'une des extrémités du bloc afin de déplacer celui-ci d'une distance donnée, ladite courroie de matière flexible étant prévue pour assurer le déplacement dudit bloc. 4 - Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la semelle fait partie d'un ensemble fixe en forme de poutre creuse. 5 - Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la semelle est constituée par un-côté du moule dans lequel le bloc de béton léger a été coulé, ce c8té du moule étant disposé afin'être reçu sur la surface supérieure d'un ensemble fixe en forme de poutre creuse. 6 - Dispositif suivant l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le passage de gaz est constitué- par plusieurs canaux ménagés dans la surface supérieure de la semelle pour assurer la circulation du gaz entre lesdites surfaces en regard, lesdits canaux s'étendant dans la direction désirée de déplacement du bloc. 7 - Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les organes de déplacement comprennent un vérin dont l'extrémité libre du piston est reliée à un bélier destiné à coopérer avec l'une des extrémités du bloc de béton afin de déplacer ce bloc. 8 - Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'une botte distributrice est montée de façon solidaire sur le bélier, boîte destinée à répartir le gaz entre les canaux de circulation du gaz, ladite boite pouvant etre déplacée dans la direction d'avance du bloc de béton. 9 - Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'une machine soufflante est fixée au bélier de façon à communiquer avec la botte distributrice. 10 - Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que sur la botte distributrice est monté un organe d'étanchéité de façon à pouvoir être déplacé dans le passage de gaz lors du mouvement d'avance du bloc vers le poste de décoùpe, ce qui permet d'empêcher ledit gaz de s'écouler en sens inverse lors du déplacement du bloc. 11 - Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'une extrémité de la courroie flexible est fixée à l'une des parois de la botte distributrice tandis que l'autre extrémité de la courroie est fixée à une paroi 'opposée de ladite boîte de façon à laisser. -un intervaîre à travers lequel le gaz peat passer pour aller de ladite boite vers le passage de circulation de gaz. 12 ~ Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé en ce que la courroie flexible est fixée à. la botte distribu- trice de façon à être déplacée solidairement à celle-ci et en ce que la partie de la courroie qui se trouve sous la boite présente des perforations afin de permettre au gaz de passer de la boite vers le passage de circulation de gaz. 13 - Dispositif suivant la ravendication 12, caractérisé en ce que la courroie flexible est disposée de façon à passer autour de galets montés dans des emplacements donnés sur l'ensem-. ble en forme de poutre creuse. 14 - Dispositif suivant la revendication 13, caractérisé en ce qu'au moins l'un des galets est un galet deentraSnement. 15 - Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce que l'ensemble en forme de poutre creuse présente une ou verture de sortie pour laisser s' échapper le gaz vers l'extérieur. 16 - Dispositif suivant l'une des revendications 3 à 15, en combinaison avec un second dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de la revendication 2, caractérisé en ce que le second dispositif comprend un organe de maintien d'extrémité prévu pour etre déplacé vers un bloc de béton léger n'ayant pas pris reposant sur le support afin de maintenir ledit bloc à l'une de ses extrémités et de suivre le déplacement dudit bloc jusqu'au poste de découpe, ledit organe de maintien d'extrémité reposant sur un transporteur aligné avec le support, des fentes étant ménagées dans cet organe de maintien d'extrémité pour recevoir des fils de découpe du poste de découpe lors du déplacement de cet organe de maintien de l'extrémité du bloc de béton. 17 - Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce'que la semelle constitue une partie d'un ensemble en forme de poutre creuse et en ce qu'elle est traversée par des ouvertures communiquant avec une source de gaz sous pression par l'intermédiaire du logement creux se trouvant à l'intérieur dudit ensemble. 18 - Dispositif suivant la revendication 17, caractérisé en ce que l'ensemble analogue à une poutre creuse forme une paroi du moule dans lequel ledit bloc a été coulé. 19 - Dispositif suivant la revendication 18, caractérisé en ce que la semelle est réalisée en une matière poreuse