Dans une machine à tarauder les écrous de type classique, une came est prévue pour entraîner une ou plusieurs tiges-poussoirs qui poussent des ébauches d'écrous dans un guide, puis qui les poussent encore vers l'avant pour les soumettre à un taraudage à grande vitesse afin de ménager un filet femelle dans lesdites ébauches. Dans de telles machines, l'axe de l'arbre supportant la came et l'axe de l'arbre supportant une tige-poussoir sont paral lèles, ce qui ne permet pas à une came d'entraîner plus de deux tiges-poussoirs distinctes, limitant ainsi la vitesse de production. La présente invention se propose d'éliminer les inconvénients mentionnés ci-dessus et de réaliser une machine à tarauder les écrous capable d'une production beaucoup plus élevée et dont le rendement correspond à celui d'un grand nombre de machines clas siques. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'une forme de réalisation particulière donnée à titre d'exemple et représentée au dessin annexé dans lequel la figure 1 est une vue partielle en coupe d'une machine à tarauder les écrous suivant l'invention; la figure 2 est une vue de dessus d'un groupe de tiges-poussoirs suivant l'invention; la figure 3 représente une variante d'une machine à tarauder les écrous suivant l'invention. Comme représenté aux figures 1 et 2, sur une came 20, montée sur un arbre d'entraînement 10, sont disposées plusieurs tigespoussoirs 30-30 dont l'axe forme un angle approprié avec l'axe de ladite came 20, lesdites tiges-poussoirs 30-30 étant disposées de façon radiale sur un bâti de machine 60 et étant munies à une extrémité d'un ressort 31 qui est à son tour fixé sur unie partie 60a du bâti; chaque tige-poussoir 30 est en outre munie d'un galet 32 qui, en raison de la force du ressort 31, suit la surface interne du rebord 21 de la came 20, de sorte que lorsque ladite came est entraînée en rotation par l'arbre 10, la tige-poussoir avance lorsque le ressort 31 pousse cette tige 30 vers I'extérieur alors que le galet 32 suit la face du rebord 21, poussant ainsi une ébauche d'écrou dans un guide 44 pour le taraudage.Lorsque la came 20 continue de tourner, la tige-poussoir est ramenée vers sa position initiale, du fait de la coopération dudit galet 32 et du rebord 21. En face de chaque tige-poussoir 30 est disposé un arbre 41 d'entraînement de taraud, lesdits arbres étant montés de façon pivotante sur le bàti 60 et agencés radialement de manière que chaque arbre 41 soit coaxial avec une tige-poussoir correspondante 30; chaque arbre 41 est muni d'un pignon hélicoïdal 42 ou de tout autre pignon approprié tel qu'un pignon hypolde ou de type semblable. Les pignons hélicoïdaux de chaque groupe de deux arbres engrènent avec un pignon d'entraînement 53 disposé dans une position correcte entre les deux arbres 41-41 considérés.Chaque pignon d'entraînement 53 est monté sur une extrémité d'un arbre tournant 52 dont l'autre extrémité porte un pignon conique 51, chacun de ces pignons coniques 51 engrènant avec un pignon conique 50 de grandes dimensions. Ce pignon conique 50, de grandes dimensions, tourne à une vitesse qui est liée à la vitesse de rotation de l'arbre d'entraînement 10, entraînant simultanément les différents arbres tournants 52-52, et de ce fait entraînant les arbres 41-41 d'entraînement des tarauds suivant un mouvement de. rotation. Chaque arbre 41 d'entrainement de taraud est muni d'un canal interne 43 de forme appropriée pour recevoir une tige de taraudage courbe 40, de sorte que lorsque l'arbre 41 est entraîné suivant un mouvement de rotation, la tige de taraudage courbe 40 est entraînée suivant le même mouvement. La tige-poussoir 30 fait avancer l'ébauche d'écrou 70 dans le guide 44. Lorsque l'ébauche 70 a passé la tête de taraudage 40a et qu'elle a été soumise à un taraudage rotatif à grande vitesse, l'écrou 70 sous forme d'ébauche devient un produit fini 70a et est éjecte de la machine à l'extrémité du canal 43 de l'arbre d'entraînement 41. Dans la présente forme de réalisation de l'invention, il y a en tout dix-huit tiges-poussoirs 30-30 agencées radialement, et en face de chaque tige-poussoir est prévue une tige de taraudage courbe correspondante 40 qui est montée dans un arbre d'entraîne- ment 41, ladite tige de taraudage et ledit arbre 41 étant disposés suivant le même axe que la tige-poussoir 30, de sorte que lorsqu'une ébauche d'écrou 70 est envoyée dans le guide 80 vers une position se trouvant en face de la tige-poussoir 30, ladite tige-poussoir 30 pousse l'ébauche d'écrou 70 à travers le guide 44 et au-delà de la tête de taraudage tournante 40a, en raison de la force du ressort 31 agissant sur la tige-poussoir, amenant ladite tige poussoir à suivre le rebord 21 de la came 20.Lorsque l'ébauche 70 est poussée au-delà de la tête de taraudage 40a, un filet femelle est découpé suivant la surface intérieure de cette ébauche, en raison de le vitesse de rotation élevée de ladite tête de taraudage 40a, fouinissant ainsi un produit fini 70a. La tige-poussoir 30 est alors renvoyée vers sa position initiale sous l'action de la came 20, dont le rebord 21 a maintenant tourné jusqu'à un endroit où le diamètre est réduit et sert à renvoyer le galet 32 vers sa position initiale, et à ce moment l'ébauché d'écrou suivante 70 devant être usinée est immédiatement introduite, à partir du guide 80, en face de la tige-poussoir 30 afin d'être poussée par ladite tige-poussoir vers et au-delà de la tête de taraudage 40a de la façon décrite ci-dessus.On comprendra que dans la présente forme de réalisation, il y a un total de dix-huit arbres entraînant des tarauds agencés radialement, dans des positions 41'-41', chacun étant muni d'une tige de taraudage courbe dont l'extrémité avant est munie d'une tête de taraudage, lesdits dix-huit arbres d'entraînement de tarauds étant entraînés par groupes de deux par neuf arbres tournants 52-52, un arbre tournant pour chaque groupe de deux arbres d'entraînement de tarauds étant respectivement disposé dans les positions 52'-52', et que l'on prévoit dix-huit tigespoussoirs distinctes disposées radialement et entraînées par une came unique de sorte que lorsqu'elle tourne les tiges-poussoirs font avancer les ébauches de manière bien synchronisée, ce qui signifie qu'une seule machine à tarauder suivant l'invention est plus efficace qu'un certain nombre de machines classiques étant donné qu'un seul opérateur est nécessaire et qu'un plus grand nombre d'écrous peuvent être taraudés avec un co0t plus faible. Comme représenté dans la figure 3, dans une autre forme de réalisation d'une machine à tarauder les écrous suivant l'invention, les différents arbres 40-40 d'entraînement de tarauds sont entraînés directement par un pignon crique 50a de grandes dimensions qui est entraîné par l'arbre d'entrainement 10 et engrène avec des pignons coniques 42a montés sur les arbres 40-40. Toutes les-autres caractéristiques de cette forme de réalisation sont identiques à celles de la première forme de réalisation décrite en détail ci-dessus. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, elle est susceptible de nombreuses variantes, accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans s'écarter pour cela de l'esprit de l'invention. REVEND-IC-AIONS 1.- Machine à tarauder les écrous de type radial, comportant plusieurs têtes de taraudage, caractérisée par le fait que plusieurs tiges-poussoirs et des arbres correspondants entraînant des tarauds sont agencés sensiblement de façon radiale, autour d'une came d'entraînement commune. 2.- Machine à tarauder les écrous de type radial, comportant plusieurs têtes de taraudage, caractérisée par le fait que plusieurs tiges-poussoirs sont entraînées simultanément et en synchronisme sous l'action d'une came unique, de manière que des ébauches d'écrous respectivement disposées devant chaque tige-poussoir soient entraînées au-delà d'une tête de taraudage correspondante, suivant une certaine cadence, lorsque la came tourne à une vitesse appropriée. 3.- Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que les différents arbres d'entraînement des tarauds sont entraînés en rotation au moyen de plusieurs arbres tournants, chacun de ces arbres tournants étant entraîne par un arbre d'entraînement et muni d'un pignon approprié pour engrener avec ledit arbre d'entraînement, chaque arbre tournant étant également muni à son extrémité opposée d'un pignon approprié pour engrener avec un pignon respectivement prévu sur les arbres d'entraînement des tarauds. 4.- Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que les différents arbres d'entraînement des tarauds sont entraînés en rotation au moyen d'un seul pignon conique de grandes dimensions, ledit pignon conique étant entrainé directement par un arbre d'entraînement principal.