La présente invention concerne un systèie de tamponnement temporaire et de localisation du point de perte des gros réservoirs iétalliques enterrés munis de petits canaux de récupération du produit. Dans la plupart des cas, on emploie actuellement pour le stockage des produits fluides, hydrocarbures, essences, etc... de gros réservoirs enterrés qui, suivant les conceptions constructives récentes, sont réalisés en grosses tuiles calandrées dont les bords sont façonnés de tanière à former avec leur as se blage, des canaux de récupération du produit pour pallier les pertes éventuelles qui se produisent généralement dans les zones de soudure. De ce fait, tout le réservoir est couvert d'un réseau de petits canaux, soit horizontaux, soit périmétraux, reliés par des tubes à une cabine de centrale. Cette conception de construction de gros résersoirs iétalliques enterrés est décrite dans des brevets précédents notassent dans le brevet numéro 73.Q1554. Ce système offre ltavantage important de permettre la récupération des pertes éventuelles, mais il présente l'in convénient dtinterdire de tamponner en temps utile la perte puisque le vidage rapide du réservoir n'est pas toujours possible, ni facile, De plia, il y a toujours la difficulté de localiser le point te la perte. Pour pallier les inconvénients susmentionnés, on a imaginé u systhème capable d'éliminer temporairement, la perte dès qu'elle est trouvée de tanière à en minimiser les conséquences et permettre de programmer en toute quiétude les opérations nécessaires pour 1. vidage, opérations qui peuvent éventuellement être différées sans dommages ou sans perte de liquide. Un autre but de l'invention est de permettre le repérage du point de perte pendant les opérations de vidage sans avoir à effectuer de longues recherches et d'entreprendre dans un bref délai les réparations nécessaires toujours délicates dans ce milieu spécial de travail. L'invention est caractérisée par le fait qu'oie prévoit de sectionner le réseau des petits canaux de récupération en des réseaux partiels, chacun d'eux raccordé par un tube relié à la centrale de contrôle, chacun de ces tubes ayant une soupape de raccord à une bouteille ou à une petite centrale de bouteilles de gaz inerte, par exemple de l'azote. Ces éléments étant assortis des accessoires nécessaires, en particulier des soupapes de réduction, de distribution, etc... ainsi que des appareils de con trolle. Des qu'un des tubes-présente une fuite, on doit le raccorder avec la source de gaz pour provoquer une pression dans la section du réseau intéressée par ledit tube, ce qui a pour effet d'empocher le liquide de sortir du réservoir, il se produit un léger gargouillement dans la masse liquide mais sans aucun dommage. La pression de distribution du gaz sera un peu faible, en tenant compte du fait qu'avec des réservoirs cylindriques de dix mètres de diamètre, il est suffisant d'avoir une pression maximum de 0,9 à 1 KG/cs pour pouvoir tamponner la fuite. La pression nécessaire à la distribution du gaz donne également une indication de la charge hydraulique du fluide existant sur le point de perte, ce qui simplifie la localisation de la hanteur de la zone de lepture, dans le réseau de récupéra- tion où est situé le tube défectueux. il est à noter également que les ouvriers emplo- yés à la réparation peuvent repérer exactement le point de fuite en entendant échapper le gaz qui a été ouvert dans ce but. Les dessins annexés permettront de bien compren- dre la description qui va suivre et qui concerne un exemple de réalisation de l'invention. - la figure 7 est une vue latérale et en section partielle d'un réservoir métallique cylindrique enterré équipé de la centrale de centrale des pertes et muni d'une source de gaz; - la figure 2 est une vue agrandie de l'assem- blage Â des tales de la figure 1, montrant la formation des petits canaux de récupEration; - la figure 3 est une vue en coupe suivant X - X de la figure 2 illustrant une solution possible de division du réseau de canaux en réseaux partiels; - la figure 4 est une vue en coupe suivant Y - Y de la figure 2. Sur la figure 1, on a représenté en 1 le réservoir muni de petits canaux pe-rilétraux P et horizontaux 0. Ces petits canaux horizontaux 0 communiquent avec les canaux périmétraux P dans le but de diriger l'écoulement des pertes éventuelles vers le bas. La partie inférieure des petits canaux périmétraux P est raccordée à des tubes T qui sont réunis isolément ou par couple ou par groupes de trois à une centrale de contrôle 2 où ils sont équipés de soupapes 3. Dans la même centrale 2 sont logées une ou plusieurs bouteilles de gaz 4 qui peuvent être raccordées au moyen d'un tube flexible 5 à l'un quelconque des tubes T et notamment avec celui sur lequel la perte a été détectée. Lorsqu'on a raccordé le flexible 5 à ltun des tubes et libéré le gaz des bouteilles 4 ce dernier remplit le réseau des petits canaux de la zone intéressée par la perte. Le gaz produit une contre-pression supérieure à la charge hydrostatique du liquide contenu dans le réservoir et est de nature à tamponner la fuite. Cette contre-pression a pour autre avantage celui de dénoncer la charge de liquide existant au point de perte. Sur les figures 2 - 3 et 4, on voit que les quatre tales calandrées 6 qui aboutissent à un angle de Jonction ont leurs rebords 7 et 8 façonnés de manière que leur assemblage à recouvrement forme, en coopération avec les plats intérieurs périmétraux 9 et longitudinaux 10, les petits canaux P et 0. Pour partager le réseau de petits canaux en réseaux partiels, il est suffisant, par exemple de placer des diviseurs Il à l'intérieur des petits canaux horizontaux 0. En plaçant une série circonférentielle de diviseurs Il dans les petits canaux horizontaux 0 on obtient la division du réseau en deux réseaux indépendants. En plaçant plusieurs séries de diviseurs Il il est possible de partager le réseau en plusieurs réseaux partiels de récupération. Dans le cas de réservoirs en tale mince, il est possible de partager les canaux horizontaux avec un simple cordon de soudure effectué sur la hauteur du canal lui-mame, de manière à l'obturer dans la position désirée. On remarque sur la figure 1 que le réservoir est enfermé dans un parlent en béton statique 12 qui le soutient en combinaison avec des chevalets métalliques Judicieusement répartis et isolés, le réservoir étant lui-mbme protégé par un rev!- tement de bitume oxydé coulé à chaud et repéré 13. Il va de soi que des modifications de détails pourraient être apportées à la réalisation décrite sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1 - Système de tamponnement temporaire et de localisation du point de perte dans les gros réservoirs métalliques enterrés du genre de ceux de forme cylindrique, à axe horizontal, construits avec de grosses tales calandrées dont les arêtes sont façonnées de manière à former, avec les plats de couverture,des petits canaux horizontaux et périmétraux de récupération du liquide en cas de pertes éventuelles, ces petits canaux aboutissant à une petite centrale de contrôle, caractérisé par le fait que le réseau des canaux peut être divisé en section au moyen de diviseurs (11) placéspérimétralement dans les petits canaux horizontaux (0) et qu'une source de gaz inerte, par exemple azote, peut être mise en communication avec le tube qui présente une perte, de manière que gracie à la pression du gaz la perte puisse être tamponnée et que par la valeur de cette pression on puisse localiser avec précision le point de perte. 2 - Système suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la division du réseau au moyen de séries pé rimétrales de diviseurs (11) placées dans les petits canaux horizontaux (0) peut s'effectuer en obtenant n'importe quel nombre de réseaux partiels. 3 - Système suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque tube (T) contigu à la cabine de con truble (2) peut être raccordé avec un seul réseau partiel de récupération ou bien peut être raccordé avec des couples ou des groupes de trois etc... de ces réseaux partiels de récupération. 4 - Système suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la source de gaz peut être constituée par une ou plusieurs bouteilles de gaz (4) ou bien par une centrale convenable, capable de fournir le gaz et en tous cas équipée des appareils de contrôle régulation et distribution.