La présente invention a pour objet un procédé pour désencoller et teindre simultanément avec des colo- rants réactifs, des matières textiles cellulosiques en présence d'ca-amylases. Pendant le tissage des tissus de coton, on protège généralement les fils de chaîne de la rupture par application d'un produit d'encollage, le produit utilisé le plus généralement étant l'amidon, par exemple l'amidon de pommes de terre, de mals ou de riz. La présence d'une colle sur les fils de chaîne est gênante pour les procédés de finissage tels que le blanchiment et la teinture; il est donc souhaitable d'éliminer cette colle complètement. Les produits d'encollage amylacés ne sont que partiellement solubles dans l'eau et ne peuvent être éliminés des textiles par simple lavage. On a développé des procédés de désencollage enzymatiques au cours des- quels l'amidon est dégradé sous l'action d'enzymes, en particulier l'a ou la p-amylaseen produits solubles. L'a-amylase d'origine bactérienne est préférée en raison de sa rapidité d'action. Cet enzyme est efficace à un pH compris entre 4,5 et 8,5 (voir par exemple "Enzymatic De-sizing of Textiles" par H. Barfoed in Process Biochemistry, Août 1970, pages 17-19). Il est avantageux d' effectuer le désencollage et la tein- -------------------------------- ture en une seule opération; un tel procédé est connu pour la teinture de la cellulose avec des colorants directs. Cependant, des difficultés surgissent lorsque le tissu cellulosique doit être teint avec des colorants réactifs; en raison des conditions fortement alcalines requises pour le fixage du colorant réactif, l'activité de l'a-amylase est considérablement réduite et le désen- collage ne se produit que partiellement ou n'a pas lieu du tout. De plus, étant donné que la colle à base d'amidon contient des groupes hydroxy, le colorant réactif peut se fixer sur la colle au lieu des fibres de cellulose, ce qui donne des teintures non unies, durcit le tissu et entraîne un mauvais rendement. C'est pourquoi, les fabricants de colorants réactifs recommandent généralement à leurs clients d'éliminer soigneusement toutes les colles contenant des groupes hydroxy avant de procéder à la teinture. En poursuivant ses recherches, la demanderesse a maintenant trouvé que lorsqu'on utilise une oe-amylase bactérienne dont l'activité se situe à un pH supérieur à 8,5, on peut effectuer simultanément le désencollage et la teinture avec des colorants réactifs en évitant les- désavantages mentionnés ci-dessus. Un autre avantage de cette invention réside dans le fait que le désencollage peut être effectué à basse température, par exemple une température comprise entre 20 et 30 , ce qui permet d'économiser de l'énergie et d'associer le désencollage à un procédé de teinture avec des colorants réactifs par stockage à froid. La présente invention concerne donc plus parti- culièrement un procédé permettant de désencoller et de teindre simultanément avec des colorants réactifs par stockage à froid, des matières textiles cellulosiques dont une partie au moins des fibres a été encollée par un produit à base d'amidon, procédé selon lequel on utilise, comme agent de désencollage, une a-amylase bactérienne active à un pH supérieur à 8,5 et à une température infé- rieure-à 300. Les a-amylases bactériennes de ce type sont connues et sont commercialisées par exemple sous la marque de "Bactosol TK"' ou "Bactamyl". Par matières textiles cellulosiques, on entend des textiles constitués, en totalité ou en partie, par des fibres cellulosiques. La cellulose peut être naturelle ou régénérée; de préférence il s'agit du coton. Les colorants réactifs et l'agent de désencollage peuvent être appliqués séparément sur la matière textile. Cependant, selon une variante préférée du procédé de l'in- vention, on traite la matière textile avec un bain conte- nant un ou plusieurs colorants réactifs appropriés pour la teinture à froid, l'a-amylase bactérienne décrite ci- dessus et un système alcalin. Ce bain de traitement est appliqué de préférence par foulardage. On enroule ensuite de préférence les articles foulardés et on les fait tourner lentement à la température ambiante selon le pro- cédé connu de stockage à froid jusqu'à ce que les colorants soient fixés. Comme système alcalin approprié pour le bain de traitement, on peut employer les agents alcalins générale- ment utilisés pour la fixation des colorants réactifs, par exemple le carbonate de sodium, le bicarbonate de sodium, les phosphates, borates et silicates de métaux alcalins, l'hydroxyde de sodium ou de potassium, ou des hydroxydes de métaux-alcalino-terreux et leurs mélanges. Ces produits alcalins peuvent être présents dans le bain dès le départ ou peuvent être ajoutés au bain pendant le foulardage, de manière contrôlée. Le bain peut également contenir des agents nvuillants habituels afin d'améliorer la pénétration du bain dans le tissu. Les agents mouillants anioniques ont tendance à réduire l'activité de l'enzyme et, pour cette raison, les agents mouillants non-ioniques sont préférés. On peut également ajouter au bain des agents anti-mousse. Les colorants réactifs appropriés pour le procé- dé de l'invention sont des colorants réactifs connus, réagissant à froid avec les fibres cellulosiques, tels que ceux décrits par exemple dans le "Color Index". Les colorants réactifs préférés sont ceux donnant un bon ren- dement sous les conditions d'une teinture par stockage à froid. De tels colorants réactifs sont bien connus. La quantité d'a-amylase bactérienne à ajouter est la même que celle qui est généralement recommandée pour le désencollage; cette quantité est habituellement comprise entre 2 et 20 g/litre, de préférence entre 3 et 24861 1 6 g/litre du bain de traitement. On opère de préférence à une température comprise entre 20 et 300; toutefois, on peut opérer à une température allant jusqu'à 40 dans le cas de colorants réactifs ayant une activité plus faible. La présente invention comprend également les substrats constitués, en totalité ou en partie, de fibres cellulosiques qui ont été désencollés et teints simulta- nément avec des colorants réactifs selon le procédé de l'invention. Les exemples suivants illustrent la présente invention sans aucunement en limiter la portée. Les tempé- ratures sont toutes indiquées en degrés Celsius. Exemple 1 On foularde à 250 un tissu en coutil de coton encollé à l'amidon, avec un bain ayant la composition suivante: 9 g/litre du colorant C.I. Reactive Orange 67, g/litre de "Bactosol TK" (a-amylase bactérienne), 4 g/litre d'un agent mouillant (nonylphénol éthoxylé avec 10 moles d'oxyde d'éthy- lène), et g/litre de carbonate de sodium calciné. La dureté de l'eau utilisée s'élève à 100 D.H.; le pH du bain mesuré à l'aide d'un pH mètre est de 11,1. Après deux immersions et deux exprimages, le taux d'absorp- tion final est de 70% en poids. On enroule ensuite le tissu, on l'enveloppe avec une feuille de matière plastique pour éviter l'évaporation et on fait tourner ce rouleau lente- ment pendant 24 heures à 20 . Après avoir déroulé le tissu, on le rince à froid puis à 70', on le savonne à ébullition avec 0,5 g/litre d'un éther polyglycolique d'un alcool gras carboxyméthoxylé et on le rince à nouveau à froid. On obtient ainsi une teinture jaune d'or bien unie avec un bon rendement et de bonnes solidités au mouillé. Le test à l'iode montre que le tissu est pratiquement exempt d'amidon. Le tissu teint présente un toucher souple. Exemple 2 On procède comme décrit à l'exemple 1, mais on utilise 12 g/litre du colorant C.I. Reactive Red 147. On obtient une teinture unie d'un rose intense, avec un bon rendement et de bonnes solidités au mouillé. Le tissu ainsi traité présente un toucher souple et est pratiquement exempt d'amidon. Lorsqu'on utilise un bain de lavage contenant, outre le détergent, 2 g/litre de carbonate de sodium et 1 ml/litre d'eau oxygénée à 35% et que l'on continue de savonner pendant 15 minutes, on obtient une teinture d'un rose plus pur en raison du blanchiment simultané du coton. Exemples 3 - 5 On foularde à 25 un tissu l'amidon, avec les bains de teinture tableau I suivant. de coton indiqués encollé à dans le TABLEAU I Exemple 3 4 1 C.I. C.I. C.I. Colorant utilisé - Reactive Yellow Reactive Green jReactive Blue 27 6 182 concentration en g/litre 30 40 20 Bactosol TK liquide l en g/litre 7 5 5 Agent mouillant non-' ionique en g/litre 4 4 4 Urée en g/litre 100 200 - Carbonate de sodium calciné en g/litre 30 - 20 Bicarbonate de sodium en g/litre - 20 - Agent anti-mousse à base de silicone - 0,1 en g/litre TABLEAU I (suite) i. . pH du bain il 9, 8! 10,8. Nuance de la I teinture | jaune d'or vert olive bleu On procède à la teinture comme décrit à l'exemple i et on obtient des teintures unies avec un bon rendement ayant les nuances indiquées dans le tableau I et de bonnes solidités au mouillé. Le tissu ainsi traité présente un toucher souple; le produit d'encollage est éliminé. REVENDICATIONS 1.- Un procédé permettant de désencoller et de teindre simultanément avec des colorants réactifs par stockage à froid, des matières textiles cellulosiques dont une partie au moins des fibres a été encollée par un produit à base d'amidon, procédé selon lequel on utilise, comme agent de désencollage, une a-amylase bactérienne active à un pH supérieur à 8,5 et à une température infé- rieure à 30 . 2.- Un procédé selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'on traite la matière textile cellulosique par un bain contenant un ou plusieurs colorants réactifs réagissant à froid avec les fibres cellulosiques, une a-amylase bactérienne telle que spécifiée à la revendica- tion 1, et un système alcalin. 3.- Un procédé selon la revendication 2, carac- térisé en ce que le bain contient en plus un agent mouillant non-ionique. 4.- Un procédé selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce que la quantité d'a- amylase bactérienne utilisée est comprise entre 2 et 20 g/litre. 5.- Un procédé selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 4, caractérisé en ce que les matières textiles cellulosiques sont constituées, en totalité ou en partie, de cellulose naturelle et/ou régénérée. 6.- Un procédé selon la revendication 5, carac- térisé en ce qu'on traite du coton. 7.- Les matières textiles cellulosiques, carac- térisées en ce qu'elles ont été obtenues selon le procédé spécifié à l'une quelconque des revendications 1 à 6.