L'invention concerne un appareil pour la fabrication de récipients d'emballage. On connatt des appareils pour la fabrication de récipients d'emballage, par la subdivision en largeur et en longueur, dune bande de feuilles inférieure, suivant une ou plusieurs rangées dé récipients, qui sont emboutis après un échauffement et sont recouverts par une bande de feuille supérieure après leur remplissage ; ces emballages sont ensuite évacués et scellés. Dans les appareils connus, il est prévu qu'après le remplissage des récipients, les bords de scellement extérieurs et les entretoises entre les diverses rangées de récipients ou les récipients, sont scellés jusqu'à la partie de 11 entretoise nécessaire à l'évacuation, et qui a été découpée au préalable. Cette partie de l'entretoise nécessaire à l'évacuation est scellée dans ces entretoises à un poste particulier. De plus; dans ces appareils, il est prévu en général qu'une partie de l'entretoise est scellée. De cette façon on réduit la section d'aspiration. I1 en résulte que cette partie de l'entretoise doit titre scellée au cours d'une étape ultérieure de travail. Cela entrain la nécessité de monter un autre poste de travail sur cet appareil. La présente invention a pour but de sceller des récipients en une seule opération, de sorte que l'appareil est moins long que les appareils connus et par suite possède un encombrement plus réduit. Ce problème est résolu à l'aide d'un appareil dont l'outil d'emboutissage profond comporte un couteau pour réaliser des fentes, dans le ruban de feuille inférieur, parallèlement à la direction d'avance, et dans les parties du ruban inférieur qui, après l'aspiration de l'air des récipients remplis, constituent avec la bande de feuille supérieure les bords de fermeture Suivant une caractéristique particulière de l'invention, il est prévu que appareil est caractérisé par ce qu'un deuxième outil, pour l'évacuation et pour le scellement des récipients remplis, comporte des arques d'étanchéité, ainsi qu'une plaque de thermo-soudage pour thermo-souder simultanément tous les bords de scellement, et un ou plusieurs couteaux pour découper ou pour séparer chaque fois une rangée de récipients des rubans de feuilles. En plus de l'encombrement réduit, la section d'aspiration est plus grande pour 1? évacuation de l'air et notamment lors du montage de doigts d'écartement connus, pour l'enlèvement de la feuille supérieure. De cette façon, on réduit également la durée de travail pour la fabrication de l'emballage. L'encombrement réduit de l'appareil et la durée de travail réduite pour la fabrication de l'emballage constituent un avantage économique considérable. De plus cet appareil présente l'avantage qu'une partie du châssis de la machine est réglable de sorte que l'on peut utiliser des bandes de feuilles de diverses largeurs. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés présentant des exemples de réalisation de l'invention, desseins dans lesquels - la figure 1 représente une vue en coupe longitudinale de l'appareil selon la ligne I,I de la figure 2, - la figure 2 représente une vue de dessus de l'appareil, - la figure 3 représente une vue de la partie supérieure de 11 outil d'évacuation et de scellement, vu du dessous, - la figure 4 représente une vue en coupe de l'outil d'évacuation et de scellement. - La figure 5 représente schématiquement lrentrainement pour 11 avance, muni d'un réglage pour la vitesse d'avance, - la figure 6 représente schématiquement l'entrainement de l'arbre à came pour la sommande du programme de finissage, - la figure 7 représente une vue de dessus d'une section dune feuille soumise à l'emboutissage profond, - la figure 8 représente une vue en coupe de la feuille intérieure selon la ligne IX-IX - la figure 9 représente une section de l'outil dans la zone des raccords pour les moyens de travail, - la figure 10 représente une vue en coupe du frein de la feuille supérieure. Selon a figure 1, la bande ou feuille inférieure 1 est amenée par dessus les cylindres tendeurs 109 d'un dispositif d'avance, constitué par un transporteur à chaSnesjavec des'châines à galets 104 et 105 munies d'organes tendeurs Le transporteur à chaînes est entraîné comme cela sera décrit ci dessous9 par les roues à chastes 106 et 107. L'avance s'effectue de façon séquentielle ; l'avance de la bande de feuille inférieure s'effectue sur une certaine longueur entrecoupée de poses, au cours desquelles on réalise, à l'aide d'un premier outil, l'emboutissage profond des récipients et, à l'aide d'un deuxième outil l'évacuation ou le pompage de l'air et le thermo-soudage. Pour l'avance de la feuille inférieure 1, il est prévu un vérin à air comprimé 201/ dont le piston est relié à une crémaillère 202 comme représenté sur la figure 5. La crémaillère 202 d'entrainement, relie de façon fonctionnelle l'axe 108/109 des roues à chaises 106, 107 à laide d'une transmission par bielle 203a 203b. De façon à réaliser un entrainement périodique uniquement dans une direction, il est prévu, entre la bielle 203b et l'axe de la roue 108, un accouplement unidirectionnel 204. La deuxième chambre du piston du vérin à air comprimé 201 est relié par l'intermédiaire d'un canal 209, avec un récipient de compensation 208. Dans le canal 209 est monté un étranglement réglable 207 pour le réglage en continu de la vitesse d'avance comme représenté dans la figure 5. Le dispositif d'avance est monté sur les deux organes latéraux 101 et 102 dont l'écart est variable. A cet effet il est prévu, dans ltorgane latéral avant 101, deux écrous droits et1 dans l'organe latéral arrière, deux écrous gauùhes 221 et 222. Dans chaque fois deux écroua opposés 221, 222, il est prévu une broche filetée 223, 224, qui comporte à une extrémité un filetage gauche et à l'autre extrémité un filetage droit. Alors que la paroi latérale arrière 202 est fixe, la paroi latérale avant peut être décalée parallèlement. Une roue i-chaines 231, 232 est chaque fois prévue sur les broches, pour recevoir la chaîne à rouleaux 104, de façon à permettre l'obtention d'une rotation identique des deux broches, lorsque seulement l'une belle est tournée par un quatre pans 205. C'est à cet effet que l'axe de roue motrice à chaîne 108 est monté fixe en rotation, coulissant, dans un axe creux 109, monté dans la face avant 101. Le dispositif tendeur pour le svoutilas est constitue par des leviers coudés 122 et 123 qui sont reliés entre eux par les barres de guidage 125. Les leviers coudés sont reliés de façon fonctionnelle à deux longerons de support 129 sur lesquels sont fixées les parties inférieures 302 et 4Ô2 des outils0 La bielle 128 d'un vérin à air comprimé 121, montée de façon articulée, est reliéede façon fixe avec un anneau de accord 127. L'anneau de raccord 127 est monté, de façon rotative au milieu/entre les leviers coudés 123 sur l'arbre 126. Pour la mise en préssion du vérin à air comprimé 121, les leviers coudés 123 sont articulés autour de l'axe les reliant 124b/ et ils entrainent les leviers coudés 122 qui leur sont reliés par les barres de liaison 125 ; ces derniers leviers d;articulés autour de l'axe 124a. Au cours de ce mouvement les longerons 129 sont soulevés de façon parallèle entre eux,et avec eux les parties inférieures des outils 302 et 402. Lorsqu'ils quittent l'outil d'emboutissage profond 301, 302, les récipients 3j représentés dans les figures 7 et 8, sont remplis des produits et arrivent dans l'outil d'évacuation et de scellement 401, 402, qui est représenté vu en coupe dans la figure 4. Cet outil est constitué d'une partie supérieure 401 fixée sur les organes latéraux 101 et 102 de l'appareil. La partie inférieure 402 est, comme déjà mentionné, fixée sur les longerons 129 du dispositif tendeur. Dans une cavité d'une partie supérieure de l'outil 401) sont montés un plateau 403 pour le thermo-soudage et une plaque d'appui 406. La plaque d'appui 406 comporte un couteau 411 pour le découpage transversal, le fil du couteau -étant parallèle à l'ar8te d'étancheité 421 de la partie inférieure de l'outil 402. Dans une cavité du plateau 403, il est prévu une plaque d'appui -opposée 420. Entre cette plaque 420 et la partie supérieure de l'outil 401, sont montés des manchons de guidage 407. Entre les plateaux 406 et 4037 on a prévu des ressorts de compression 408. Entre la plaque d'appui opposée -420 et-la plaque 403, on a monté des ressorts de compression 409. Les-ressorts de compression 408 ainsi que les ressorts de compression 409 sont montés coaxialement aux manchons de guidage 407. La pré tension des ressorts de compression 408 est supérieure à celle des- ressorts 409 de sorte que, lors du remplissage du récipient à pression 413 flexible avec de l'air comprimé, on ait tout sabord un enfoncementJ le long des manchons de guidage 407, du plateau d'appui 406 et du plateau 403) sans modification de leur écart. Ce n'est que lorsque le plateau 403 s'appuie sur les aretes d'étancheité 421 de la partie inférieure de l'outil 402 et après que les ressorts de compression 409 aient atteint une pression prédéterminée, que les ressorts 408 cèdent, de sorte que la plaque d'appui 406 stenfonce avec le couteau 411 pour le découpage des bandes de feuilles 1 et 4/ avec des bords faibles, qui sont nécessaires pour la fixation sur le transporteur à chaînes 1040 105 et l'avance. Ces bords sont coupés peu avant que les récipiments ne sortent de l'appareil. Afin d'effectuer une impression en relief, centrale, sur l'emballage, il est prévu un frein sur le chemin supérieur de la feuille 4. Ce frein est constitué d'un piston de frein 252, actionné par de-l'air comprimé, situé au voisinage du tambour de renvoi 250 comme cela ressort des figures 1 et 10. Pour commander l'alimentation en air comprimés il est prévu un élément photo-électrique 253, qui répond à un signal correspondant du chemin supérieur de la feuille et commande une soupape non représentée. Le piston de frein 252 est enfoncé grâce à un récipient d'air comprimé, flexible, par exemple des coussins dtair réalisent l'ouverture du frein. Pour l'alimentation en moyens de travail nécessaires c'est à dire, eau de refroidissement, air comprimé, vide il est prévu, sur la face arrière 102 des raccords 117a, 117b, 117c, 117d, qui comportent des brides, proéminentes, des surfaces de raccord 115. Les surfaces de raccord des outils comportez) dans cette zone des plaques 419 en matière souple qui sont munies d'ouvertures de raccord 416a, 416b, 416d comme cela ressort des figures 3, 4 et 9. En se référant de nouveau à l'objet principal de l'invention, -dans la figure 7, on a représenté une partie du chemin de la feuille avec les fentes 2, découpées dans la direction de l'avance, dans l'outil d'emboutissage profond. Les bords de raccord 8 d'une série de récipients 9 sont hachurés dans la figure 7 s ces surfaces hachurées correspondent ainsi aux bords de scellement, thermo-soudés à l'aide du plateau 403 de la figure 4. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation dessus décrits et'représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R E-V N-D-I C À T I O N S 10 - Appareil pour la fabrication de récipients d'emballage, par la subdivision d'une bande selon sa largeur et sa longueur, en une ou plusieurs rangées de récipients, par échauffement et par emboutissage profond, dans laquelle l'outil d'emboutissage comporte un couteau pour la réalisation de fentes parallèles à la direction de l'avance, dans les parties du ruban inférieur, quiv après l'aspiration de l'air des récipients remplis, constituent avec la bande de feuilles supérieure les bords de fermeture, appareil caractérisé par ce qu'un deuxième outil/ pour l'évacuation et pour le scellement des récipients remplit comporte des arêtes d'étancheité ainsi qu'une plaque de thermo-soudage pour thermo-souder simultanément tous les bords de scellement/ et un ou plusieurs couteaux pour découper ou pour séparer chaque fois une rangée de récipients des rubans de feuilles, ce qui permet de réduire la longueur de l'appareil et, par la même, son encombrement0 20 - Appareil selon la revendication 1, carac- térisé par ce que/pour le positionnement du dispositif d'avance du ruban inférieur et pour la réception partielle des outils, on a disposé deux organes --latéraux tandis qu'un dispositif de réglage permet de faire varier l'écart entre les deux organes latéraux. 30 - Appareil selon les revendications 1 et 2, caractérisé par ce que les outils peuvent être remplacés en fonction de la forme des récipients et de la largeur des bandes de feuilleS. 40 - Appareil selon les revendications 1 à caractérisé par ce que les parties supérieures des outils, en deux parties, sont montées sur les organes latéraus/alors que la partie latérale arrière comporte,à l'intérieur de ses surfaces de raccord, des raccords de canaux pour les moyens de travail nécessaires, à savoir, l'eau de refroidissement, l'air comprimé, le vide, tandis que les raccords de canaux correspondants sont montés dans les outils chaque fois dans une plaque en matière souple, la paroi latérale arrière comportant des raccords de canaux émergeant des surfaces de raccord, 5 - Appareil selon les revendications 1 à 4, caractérisé par ce que, pour recevoir les parties inférieures des outils, on a monté des longerons entre les parois latérales, tandis que les longerons sont reliés de façon fonctionnelle par des leviers coudés avec un utérin à air comprimé, pour l'application sinniltanée des deux parties inférieures d'outils contre les parties supérieures de l'outil. 60 Appareil selon les revendications 1 à 5, caractérisé par ce que, pour l'avance de la bande de feuille inférieure, on a monté un vérin à air comprimé relié fonctionnellement par une crémaillère et un embiellage, ainsi qu'un accouplement unidirectionnel avec les roues à chaînes d 'entraînement0 70 - Appareil selon les revendications 1 à 6 caractérisé par ce que, pour le réglage en continu de la vitesse d'avance de la bande de feuille inférieure, on a monté un récipient de compensation pour le deuxième volume de cylindre du vérin d'avance/tandis qu'entre le deuxième volume de cylindre et le récipient de compensation, se trouve un canal avec un étranglement réglable. 80 - Appareil selon les revendications 1 à 7, caractérisé par ce que, pour la commande du programme de finissage, on a disposé des soupapes électro-pneumatiques commandées par un arbre à came, tandis que, pour l'entrainement de l'arbre à came, est monté un vérin à air comprimé muni d'une crémaillère et d'un accouplement à une direction. 90 - Appareil selon les revendications 1 81 caractérisé par ce, dans le voisinage d'un cylindre de renvoi pour l'amenée de la bande de feuille supérieure, est monté un piston de freinage commandé par air comprimé à l'encontre d'un élément élastique, tandis que1 pour l'alimentation en air comprimé vers le piston de freinage, est montée une soupape électropneumatique dont la commande steffectue par un élément photoélectrique correspondant, commandé lui-même par une caractéristique de la bande de feuille supérieure.