204383k L'invention se rapporte à un dispositif de pulvérisation de produits pâteux, en particulier pour les rectifieuses et les machines semblables, dispositif qui est constitué par un pistolet pulvérisateur et par des conduites d'amenée pour l'air comprimé 5 et la pâte et qui comprend une soupape d'arrêt située sur le trajet d'arrivée de la pâte et commandée par de l?air sous pression, et un détendeur pour l'air sous pression monté sur la conduite d'air de pulvérisation. Les dispositifs de pulvérisation de pâte connus de ce genre 10 possèdent deux conduites d'amenée de l'air, réalisées le plus souvent sous la forme de tuyaux souples, à savoir une conduite d'amenée d'air de pulvérisation, qui possède un détendeur à son extrémité opposée au pistolet de pulvérisation, et une conduite séparée d'air comprimé se rendant à la soupape d'arrêt de la pâte, comman-15 dée par l'air sous pression. Avec la conduite d'amenée de la pâte, les dispositifs de pulvérisation connus possèdent donc en tout trois conduites d'amenée, la plupart du temps trois tujaux souples^ Or cela conduit, an particulier dans le cas des trains de s-eeti-fieuses, sur lesquels sont disposés ce nombreux dispositifs de 20 pulvérisation de pâte, à un enchevêtraient de tuyaux souples avec les dépenses correspondantes de matériel et de pose,, Un inconvénient essentiel des dispositifs connus est en outre que, dans le cas d'un éclatement, ou d'une rupture par pliage, du tuyau souple d'amenée de l'air de pulvérisation, la pâte est après comme avant 25 expulsée du pistolet de pulvérisation et que, en l'absence de cet air, la pâte, suivant sa consistance, est injectée sous la forme d'un jet de liquide ou bien dégoutte de la buse® Avec les dispositifs connus, on n'est donc nullement assuré que la pâte n'est débitée que lorsqu'il y a effectivement de l'air de pulvérisation. 30 Un autre inconvénient des dispositifs connus est qu'avec eux il faut effectuer le réglage de la quantité d'air de pulvérisation sur le détendeur souvent situé à une distance de plusieurs mètres du pistolet de pulvérisation, de sorte qu'on ne peut pas observer son effet immédiatement sur la buse. 35 La. présente invention a pour objet un dispositif de pulvérisation de pâtes dans lequel les inconvénients indiqués ci-dessus sont évités ou tout au moins réduits. Suivant l'invention, on obtient ce résultat du fait que le détendeur pour l'air de pulvérisation est monté sur le pistolet de pulvérisation de la pâte et 40 est situé sur une conduite d'air conduisant à la buse et partant 70 1S722 20^3834 cl s la conduite d' air comprimé se rendant à la soupape d'arrêt de la pats» Oes mesures procurent toute une série d1 avantages. Tout d'abord, uns des deux conduites d'amenée d'air (tuyaux souples d'amenée 5 d'air) nécessaires jusqu'à présent disparaît. Ensuite, on peut maintenant disposer sur le pistolet de pulvérisation tous les dispositifs de réglage de la quantité d'air de pulvérisation et de la quantité de pâte. En outre, on assure automatiquement qu'une arrivée de pâte ne peut avoir lieu que si l'air de pulvérisation né-10 cessaire est présent. L'invention vise spécialement un dispositif de pulvérisation de pâte dans lequel la soupape d'arrêt de la pâte présente une cavité dans laquelle débouche la conduite d'amenée de la pâte et de laquelle part une conduite de départ de la pâte se rendant à la 15 buse et dans lequel, en cas d'absence d'air comprimé, une membra-7*® ob'&iira 2,arriérée de la ooeqiî^w© d9amenée de la pâte et l9o\?r®v=* la 1,2. conduits as ds la Sans an tel d® p\£.Tér3.sfi,t;ioa a© le mouveaiem; d^btura-oioa de 1,: ïïssbra.^3 prcToqu® ©acor® laé-yltâel 19722 3 2Q«834 préférence distantes de 2 à 3 millimètres, l'ouverture de départ possède un bord relevéo Ce bord relevé assure préoiséiaea'G que l'ouverture de départ est obturée d9abord par la membrane et. que la pâte encore présente dans la cavité est refoulée dans la coa~ 5 duite d'amenée de la pâte<> Peur augmenter la capacité de pulvé-risatioa encore disponible après la coupures il est prévu, svJ-/arr:, 18iaveatioa5 uae chambre d'air de pulvérisation aussi grande -lus possible entra la buse d'air et le détendeur* D'autres avantages et caractéristiques de lffiavea-tioa relier-» 10 tirent de la description faite en se référant au dessin sna la figure 2 est une vue en coupe du dispositif de la fig» 1ï 15 la figure 3 est une vue en coupe illustrant l'amenée de pite|et la figure 4S un détail de la figura 3® Sur la figure 1, est représenté un dispositif de pulvérisation de pâte comprenant un pistolet de pulvérisation lt, une conduite d'amenée d'air comprimé 2 et une conduite d5amenée de pâte 3o Le 20 pistolet 1 de pulvérisation possède un corps principal massif 4 coulé sous pression.dans lequel sont ménagés les canaux pour l'air et pour la pâte qui seront décrits plus loin. Le corps principal 4 porte sur un côté la buse, qui est constituée par une buse centrale 5 pour la pâte, une buse 6 pour l?air de pulvérisa-25 tion qui entoure annulairement la buse 5 et deux buses latérales 6a pour 15 air» A l'extrémité opposée., le corps principal 4 porte une tubulure 7 de raccordement pour de l'air comprimé et une tubulure 8 de raccordement pour de la pâte» Du même coté, fait saillie le dispositif 9 de réglage d'un détendeur 10 (voir figure 2) 30 disposé lui-même à l'intérieur du corps principal 4* Un manomètre 11 sert à indiquer la pression réduite de l'air de pulvérisation. Une soupape d'arrêt 12 de la pâte est disposée sur la face inférieure du corps principal 4« Une vis 13 (voir figure 3) pénètre dans le canal qui se rend de la soupape d'arrêt 12 à la buse 5 et 35 sert à régler la quantité de pâte. Sur la figure 2, la coupe est prise suivant plusieurs plans pour permettre de mieux illustrer la position de principe des canaux de conduite de l'air dans le corps principal 4« L'air comprimé entrant par la tubulure 7 se rend par le canal 14 à la soupape 40 d'arrêt 12, qui sera décrite plus loin plus en détail en se réfé- 19722 2043834 mat à la figura 3® k'air comprimé se rend par le canal 15 au dé-teaéeiaf 10& Celui-ci comprend un siège 16 à surface bombée 17 de exige pour le clapet 18, que le ressort comprimé 19 rappelle en dirsetion du siège * Une tige saillante 20a, liée rigidement aux 5 pia mes de serrage 20 et 21 d'une membrane de commande 23, traverse 1'alésage du siège 16. Une tubulure axiale 24 prolonge la plaque de iïisiîîbrana 21 et pénètre à l'intérieur d'un ressort à boudin, qu'on peut comprimer, grâce à la pièce intermédiaire 25, au moyen de la vis de réglage 26. La membrane 23 commande de façon connue 10 1 ®intervalle entre le clapet 18 et le siège 16 pour maintenir une pression réduite constante d'air de pulvérisation, dont la vis 26 permet de régler la valeur de consigne. Du détendeur 10, l'air de pulvérisation sous pression réduite se rend par le canal 27 dans une chambre annulaire 29 réalisée 15 aussi grande que possible et entourant la buse 5 pour la pâte, et il sort de la chambre 29 par les buses 6 et 6a pour l'air de pul-vérisation9 qui toutes font suite à la chambre 29. Le manomètre 11 est raccordé au canal 27* Ainsi que cela apparaît de la représentation éclatée en haut et à gauche sur la figure 2, la chambre 20 annulaire 29 est fermée vers l'extérieur par lui corps annulaire 30 présentant la buse centrale 6 et les buses latérales 6a pour l'air de pulvérisation et qui est fixé par la bague annulaire à chapeau 31 sur la tubulure filetée 32. La figure 3 représente les canaux pour la pâte dans le corps 25 principal 4 et la constitution et le fonctionnement de la soupape d'arrêt 12 pour la pâte» La pâte arrivant en 8 pénètre par un canal 33 d'amenée dans une cavité 34 ménagée sur la face inférieure du corps principal 4 et de laquelle tin canal 35 de départ se rend à la buse 5. La sortie 36 et l'ouverture de départ 37 des canaux 30 33 et 35 (voir aussi figure 4) sont situées l'une près de l'autre, et l'ouverture de départ 37 présente un bord relevé 38 en forme de bourrelet. La cavité 34 est obturée par une membrane 39* et la région de son bord est serrée de façon étanche entame le corps principal 4 et un corps 40 de serrage de la soupape d'arrêt 12. 35 De la conduite 14 (figure 2), l'air comprimé se rend, par un alésage 41 et un alésage 42 situés dans la région du bord de la membrane 39 et dans le corps de serrage 40, dans une chambre 43» flans laquelle l'air comprimé agit sur une membrane 44» constituée par une garniture en forme de cuvette, dans le sens qui l'éloigné 40 de la cavité 34. Les plaques de serrage de la plaque 44 portent 19722 . 2043834 une tige centrale 45* qui traverse coulissante un alésage central du corps de serrage 40 et pénètre avec jeu dans un alésage de guidage en cul-de-sac d'un corps 46 prenant appui sur la membrane» Quand arrive de l'air sous pression, la membrane 44 se trouve 5 dans la position représentée, dans laquelle sa tige de commande 45 est écartée du corps 46, de sorte que la membrane 39 occupe la position tendue représentée, pour laquelle la pâte peut passer du canal 33 au canal 35• Si l'air comprimé manque dans la chambre 43* c'est-à-dire en particulier dans le cas où le dispositif de pulvé-10 risation est mis hors service par une chute de pression dans la conduite d'amenée d'air comprimé, la membrane 44 est poussée brusquement avec sa tige 45 et le corps 46 d'appui par le ressort 47 en direction de la cavité 34» et la membrane 39 est refoulée dans la cavité 34» ainsi que le montre la figure 4, l'ouverture de dé-15 part 37 est obturée tout d'abord à cause de son bord relevé 38, de sorte que de la pâte présente dans la cavité est essentiellement refoulée dans le canal 33* Une éventuelle quantité de pâte, en tous cas minime, qui est refoulée dans la conduite de départ 35 est encore pulvérisée par l'air se trouvant dans les espaces com-20 pris entre le détendeur 10 et les buses 6 et 6a, parce que le détendeur constitue quasiment une soupape de retenue qui s'oppose au moins fortement à un reflux de l'air de pulvérisation dans la conduite d'amenée d'air comprimé, dans laquelle la pression demeure tombée» Ainsi après la mise hors service du dispositif de pulvé-25 risation , la pâte ne peut pas dégoutter de la buse» H faut remarquer qu'on évite, ici avec un pistolet de pulvérisation sans aiguille que de la pâte dégoutte. On peut l'éviter facilement avec des pistolets de pulvérisation à aiguille de buse* mais l'aiguille y représente un élément très sujet à usure. 30 On voit encore sur la figure 3 que le canal 35 de sortie de la pâte est réalisé mince et sans angles morts dans lesquels des coussins d'air pourraient se former. Des coussins d'air dans ce canal 35 provoqueraient, quand le pistolet de pulvérisation est mis hors service, encore un refoulement résiduel de pâte en direction de la buse 5 avec le danger que la pâte dégoutte» Pour éviter 35 1 une formation de coussins d'air, l'étanchéité 48 de la vis de réglage 13 est également disposée aussi près que possible du canal 35» Au moyen de la vis de réglage 49 de la soupape d'arrêt, qui, par 11 intexmêdiaire du ressort 47» agit sur la membrane 44» la tige 45, le corps 46 et la membrane 39» on règle la largeur de l'ouverture et la course d'obturation de la soupape d'arrêt d'après la consistance de chaque pâte utilisée. Dans le cas des pâtes fluides, une faible largeur d'ouverture, c'est-à-dire une faible dis-40 tance entre la membrane 39 et le bourrelet 38, suffit» 19722 6 20^383^ REVENDICATIONS 1.- Dispositif de pulvérisation de produits pâteux, en particulier pour rectifieuses et machines semblables, dispositif du type comprenant un pistolet de pulvérisation, des conduites d'amenée d'air comprimé et de pâte, une soupape d'arrêt située sur le 5 trajet d'amenée de la pâte et commandée par l'air sous pression, et un détendeur d'air comprimé situé dans la conduite d'air de pulvérisation, ce dispositif étant caractérisé en ce que le détendeur pour l'air de pulvérisation est monté sur le pistolet (1) de pulvérisation de la pâte et est situé sur une conduite d'air (ca-10 naux 15, 27) conduisant à la buse (6) et partant de la conduite (14) d'air comprimé se rendant à la sDupape d'arrêt (12) de la pâte. 2.- Dispositif de pulvérisation de pâte suivant la revendication 1 dans lequel la soupape d'arrêt de la pâte renferme une ca- 15 vité dans laquelle débouche la conduite d'amenée de la pâte et de laquelle part une conduite de départ de la pâte se rendant à la buse et dans lequel, en cas d'absenced'.air comprimé, une membrane obture l'arrivée de la conduite d'amenée de la pâte et l'ouverttire de départ de la conduite de départ de la pâte, ce dispositif étant 20 caractérisé en ce que la sortie (36) et l'ouverture de départ (37) des conduites de pâte sont disposées l'une près de l'autre, de préférence distantes de 2 à 3 millimètres, l'ouverture de départ possédant un bord relevé (38). 3.- Dispositif de pulvérisation de produits pâteux suivant l'une 25 des revendications 1 et 2, dans lequel le détendeur (10) et ses conduites d'arrivée et de départ (canaux 15,27) sont disposés dans un corps principal (4) coulé sous pression portant la buse (5) pour la pâte, un dispositif (26) de réglage pour le détendeur et un manomètre (11) étant disposés sur le corps principal (4). 30 4.- Dispositif de pulvérisation de produits pâteux suivant l'une des revendications 1 à 3» dans lequel une chambre (chambre annulaire 29) dimensionnée aussi grande que possible est formée dans le corps principal entre la buse (6) pour l'air de pulvérisation et le détendeur (10). 35 5.- Dispositif de pulvérisation de produits pâteux suivant l'une des revendications 1 à 4, dans lequel toutes les buses - 6, 6a -pour l'air de pulvérisation font suite en commun à la chambre (chambre annulaire 29) pour l'air de pulvérisation. 19722 7 2043834 6.- Dispositif de pulvérisation de produits pâteus suivant 18une des revendications 1 à 5, dans lequel un dispositif de réglage (vis de réglage 13) pénétrant dans le canal (35) de départ de la pâte est disposé sur le corps principal (4) pour le réglage de la 5 quantité de pâte. 7.- Dispositif de pulvérisation de produits pâteux suivant l'une des revendications 1 à 6, dans lequel un dispositif de réglage (vis de réglage 49) permet de régler la largeur de l'ouverture et la course d1obturation de la soupape (12) d'arrêt de la pâte. 10 8.- Dispositif de pulvérisation de produits pâteux suivant l'une des revendications 1 à 7, dans lequel le canal (35) de départ de la pâte est étroit et sans angles morts.