La présente invention concerne un dispositif d'épandage sur grande largeur de matières d'épandage telles qu' en particulier des feuilles de betteraves des engrais ou analogues , comprenant un or gane transporteur entrainé qui achemine les matières d'épandage en chute libre vers un organe de projection également entraîné. On connais des dispositifs de ce type pour un épandage sur grande largeur de feuilles de betteraves, installés sur des récol teuses de betteraves du type à plusieurs rangées. L'organe transpor teur consiste la plupart du temps en une vis sans fin aménagée sur la largeur de travail et à l:extrémité de laquelle est disposé un organe de projection. Comme les feuilles de betterave sont fournies en chute libre, l'organe de projection est aménagé légèrement au dessous et décalé par rapport à l'extrémité de la vis sans fin. L'axe de l'organe de projection n'intersecte pas l'axe de l'organe transporteur, mais les deux axes sont aménagés perpendiculaires l'un à l'autre et fizes. Ce dispositif connu d'épandage sur grande largeur est doté d'une caractéristique particulière de projection qui se manifeste par des épaisseurs de dép8t différentes des feuilles de betteraves, sur la largeur de la bande d'épandage transversalement à la direction du travail. Borsqutil s'agit d' épandre sur une grande largeur du sel sur une chaussée, et également lorsqutil s'agit d'épandre des engrais en agriculture, on utilise des dispositifs dans lesquels l'organe de projection est constitué par un plateau tournant dont l'axe est amé nagé verticalement. Dans ce cas également, la matière d'épandage est amenée sn chute libre au plateau tournant par l'intermédiaire d'un organe transporteur. Dans la plupart des cas, le plateau tournant est pourvu de nervures espacées qui transfèrent l'énergie de projec tion à la matière d'épandage. Mais avee ces dispositifs, l'épaisseur du dépôt est également non uniforme. L'objet de l'invention est un dispositif du type précédemment décrit permettant d'obtenir une plus grande régularité de l'épaisseur du dépôt sur la largeur de la zone d'épandage, ainsi que la possibi lité de s'adapter à des caractéristiques différentes des matières d'épandage. Belon l'invention, ce but est atteint par le fait que l'axe de l'organe de projection est aménagé obliquement par rapport à l'axe de l'organe transporteur, de manière à obtenir des passages localement différents le long de l'axe de l'organe de projection, entre la masse de matières d'épandage en mouvement et la surface de contact de l'organe de projection. On obtient ainsi des conditions différentes entre les particules individuelles des matières d'épandage le long de l'axe de l'organe de projection. En général, on parvient à obtenir une sllure constante.Dans les endroits où la masse des matières d'épandage en mouvement entre en contact avec l'organe de projection de manière intensive et pendant une longue durée, on obtient une largeur de projection relativement importante, du fait que l'énergie correspondante peut etre plus et mieux transmise. Dans les endroits où il n'est établi qu'un contact de relativement courte durée sur un espace déjà relativement important de l'axe de l'organe de projection, on obtient une distance de projection relativement faible. Gr ce à ltévolution régulière entre les deux cas extrêmes décrits, on obtient une épaisseur de dép8t régulière des matières d'épandage sur la largeur désirée ou réglée.Dans la plupart des cas, l'organe transporteur est constitué par une vis sans fin, mais une bande transporteuse à refoulement ou d'autres dispositifs transporteurs permettant d'obtenir une masse très régulière en mouvement sont également appropriés. L'axe de l'organe de projection peut être ajusté dans sa position angulaire par rapport à l'axe de l'organe transporteur. On peut ainsi s'adapter à des caractéristiques changeantes des matières dJé- pandage. Par exemple, les feuilles de betterave que l'on obtient pendant la récolte des betteraves ont des teneurs en humidité différentes. Elles peuvent également être réduites en fragments ou non, de manières différentes. Pour pouvoir cependant s'adapter à des conditions changeantes, l'organe de projection peut Qtre ajusté angulairement. L'axe de l'organe de projection est en tout cas aménagé en oblique par rapport à l'axe de l'organe transporteur. Dans ce cas, de nombreuses possibilités sont offertes. Par exemple, il est possible que les deux axes soient aménagés à des hauteurs différentes et chacun dans des plans horizontaux parallèles, de sorte que l'aménagement en oblique des axes l'un par rapport à l'autre ne puisse se remarquer que vu par dessus. Il est cependant également possible d'aménager l'axe de l'organe de projection de façon qu'il soit déjeté par rapport à l'axe de ltorgane transport cirre > eette forme de réalisation, on peut également réaliser Ùes passages localement différents. Dans la forme de réalisation préférée, l'organe de projection est constitué par un tambour de projection pourvu de palettes de projection espacées radialement. Du fait des palettes de projection, le rayon sur lequel s'effectue le contact local entre les matières d'épandage et les palettes de projection, se réduit à une zone relativement petite, de sorte que les influences négatives provoquées par des palettes de projection de grande longueur sont réduites. Le tambour de projection peut également betre construit en forme de tronc de cône. Dans ce cas aussi, on peut obtenir des passages différents entre le courant de matières d'épandage en mouvement et la surface de contact de-l'organe de projection. Le nombre de tours de rotation peut être modifié pour faire varier la distance de projection maximale et de ce fait la largeur de la bande d'épandage. De façon appropriée, l'organe de projection est entrainé par un moteur hydraulique aménagé sur son axe. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description d'un exemple de réalisation préféré et avec référence au dessin dans lequel - La figure 1- représente une vue de dessus schématisée des pièces essentielles du dispositif. - La figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la figure 1. - La figure 3 est une esquisse de principe. - La figure 4 est une vue de côté du dispositif selon les figures 1 et 2. La figure 1 représente l'extrémité de l'organe transporteur 1 constitué sous forme d'une vis sans fin, dont l'axe 2 est horizontal et qui est aménagé transversalement à la direction de la marche, lorsqu'il 'agit d'une machine à récolter des betteraves. La vis sans fin 3 est entraînée et pousse un courant continu de matières, qui n1 est pas représenté sur la figure i pour des raisons de clarté, vers 11 extrémité 4 du dispositif transporteur, le courant de matières d'épandage en mouvement parvenant de cet endroit en chute libre à la zone d'action d'un organe de projection 5, constitué sous la forme d'un tambour transporteur comprenant des palettes de projection 7 sur la périphérie du tambour. Ces palettes de projection 7 ne sont pourvues que d'une longueur radiale relativement faible.L'axe 8 de l'organe de projection 5 est maintenu et monté sur des dispositifs de réglage 9 et 10. A l'aide de ces dispositifs de réglage 9 et 10, il est possible de régler et modifier la position en oblique de l'axe 8 par rapport à l'a e 2 de ltorgane transporteur 1. L'organe de projection 5 est également entrainé, par exemple par le moteur hydraulique il. La position relative des axes 8 et 2 l'un par rapport à l'autre est essentielle. Les figures 1 et 2 représentent en coopération un aménagement déjeté des axes, mais un aménagement en oblique serait également possible seulement dans une direction de projection, par exemple selon la vue par dessus représentée sur la figure 1, auquel cas l'axe 8 serait également aménagé horizontalement sur une vue comme celle de la figure 2. Le principe de mise en oeuvre du dispositif est mis en évi dence sur la figure 3. Le courant 12 de matières d'épandage en mouvement transmis en chute libre par l'organe transporteur 1 à ltorga- ne de projection 5, rencontre des conditions différentes sur la longueur axiale 13 de l'axe 8 ou de ltorgane de projection 5 qu'il balaye, ces conditions se manifestant dans des surfaces de contact localement différentes - d'un point de vue différentiel. La surface de contact totale 14 est représentée ici pour des raisons de simplification sous forme d'une surface triangulaire.On peut voir comment le courant de matières d'épandage en mouvement 12 est manipulé différemment le long de la longueur axiale de l'axe 8, du fait du temps plus ou moins long pendant lequel il reste en contact, avec pour résultat une répartition régulière se manifestant par un dépôt régulier sur la largeur de la bande d'épandage 15 (figure 4). La possibilité de modifier le dispositif de réglage 9, 10 permet de s'adapter de façon simple aux propriétés particulières des matières d'épandage. Par exemple, lorsqu'il s'agit d'épandre sur une grande largeur des feuilles de betteraves réduites en fragments ou non et qui sont plus ou moins humides en raison du temps, il est possible de réaliser cependant une largeur de dépôt régulière dans toutes les conditions de l'exploitation. Malgré tout, le dispositif n'occupe qu'un espace relativement réduit. En particulier, ltorgane de projection 5 est prévu pour ne pas faire saillie sur une largeur particulièrement importante, meme en position de travail. REVENDICATIONS 1 - Dispositif d'épandage sur grande largeur de matières d'épandage, et en particulier de feuilles de betteraves, d' engrais et ana- logues, comprenant un organe transporteur entraîné qui achemine les matières d'épandage en chute libre vers un organe de projec tion également entraîné, caractérisé par le fait que l'axe (8) de l'organe de projection (5) est aménagé obliquement par rap port à l'axe (2) de l'organe transporteur (i), de manière à ob tenir des passages localement différents le long de l'axe (8) de l'organe de projection (5), entre le courant de matières d'épandage en mouvement (12) et la surface de contact (14) de l'organe de projection (5). 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'axe (8) de l'organe de projection (5) est aménagé pour être réglable angulairement par rapport à l'axe (2) de l'organe trans porteur (1). 3 - Dispositif selon l'une des revendications I et 2, caractérisé par le fait que l'axe (8) de l'organe de projection (5) est amé nagé déjeté par rapport à l'axe (2) de l'organe transporteur (1). 4 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'organe de projection (5) est constitué sous la for me d'un tambour de projection (6) comprenant des palettes de pro jection (7) espacées radialement. 5 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le tambour de projection (6) est constitué sous une forme de tronc de c3ne. 6 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la vitesse de rotation de l'organe de projection (5) peut être modifiée pour faire varier la largeur maximale de projection.