La présente invention concerne un appareil pour répandre une matière granuleuse, comprenant au moins un rotor entraSné par un moteur et monté pour tourner à l'intérieur d'un carter qui présente un conduit d'amenée pour la matière granuleuse provenant d'un réservoir d'approvisionnement et un conduit pour l'éjection de la matière granuleuse. Les appareils connus destinés à répandre des matières granuleuses minérales, telles que du sable ou du gravierisur des routes enneigées ou verglacées, sont montés sur l'arrière soit d'un véhicule automobile soit d'une remorque tractée. Ces appareils comportent un rotor plat à nervures radiales qui projette latéralement la matière granuleuse arrivant sur le rotor à partir d1un réservoir. Afin de pouvoir éjecter la matière granuleuse suivant une direction déterminée, il est nécessaire de placer le rotor dans un carter ce qui a pour effet qu'au moins une partie de la matière granuleuse projetée rebondit sur les parois du carter et seule une partie de la matière granuleuse est éjectée librement en passant par une ouverture prévue dans le carter. Du fait que la matière granuleuse arrive sur le rotor par le haut elle est devisée sensiblement de 900 ce qui peut provoquer des engorgements. Dans des véhicules destinés à circuler pendant l'hiver il est connu de répandre la matière granuleuse directement devant les roues motrices afin d'éviter, d'une part, un patinage de ces dernières et,d'autre part, l'utilisation d'une quantité de matière granuleuse qui est plus importante que celle nécessaire à assurer l'avancement du véhicule. La présente invention a pour objet de perfectionner un appareil de sablage,du type mentionné ci-dessus, de façon que la matière granuleuse arrivant dans l'appareil puisse être dirigée vers l'ouverture de sortie, sans changement de direction notable, en éliminant tout danger d'engorgement et en permettant une éjection précise de la matière granuleuse. Les problèmes ci-dessus sont résolus conformément à l'invention par un appareil qui est caractérisé en ce que le rotor présente des rangées de poils sensiblement radiales et qui se terminent au ras de la paroi intérieure du carter en formant, dans toutes les positions du rotor, une cloison entre le conduit d'entrée et le conduit de sortie. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Deux formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés. La fig. 1 est une perspective du carter d'un appareil suivant l'invention et destiné à répandre des matières granuleuses. La fig. 2 est une élévation latérale de l'appareil de la fig. 1. La fig. 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la fig. 2. La fig. 4 montre en coupe un autre appareil de sablage à deux rotors. La fig. 5 est une coupe suivant laligne V-V de la fig. 4. Le carter 1 de l'appareil illustré à la fig. 1 présente une paroi interne cylindrique 2, un conduit d'entrée 3 réalisé sous la forme d'une tubulure cylindrique et un conduit de sortie 4 qui est de section rectangulaire et s'élargit vers son extrémité libre 5. Deux résistances chauffantes 7, juxtaposées et adaptées à la forme du carter 1, sont fixées sur la paroi extérieure 6 de ce dernier au moyen de barrettes de serrage 8 qui sont reliées au carter 1 par une vis 9. Les résistances chauffantes 7 s'étendent également sur l'une des quatre parois du conduit de sortie 4, qui, selon la fig. 2, présente une partie 10 s'écartant tangentiellement de la paroi interne cylindrique 2.Les extrémités supérieures des résistances chauffantes 7 sont réunies par une pièce Il qui sert au raccordement d'un câble d'alimentation électrique 12. Il est également possible de prévoir une résistance chauf fante 7 sur la paroi opposée du carter qui de ce fait est chauffé sur tout son pourtour. il ressort de la fig. 2 que le conduit d'entrée 3 présente également une partie de paroi 12 s'étendant tangentiellement à la paroi interne 2 du carter 1 et par rapport à laquelle la partie de paroi tangentielle 10 du conduit de sortie 4 est légèrement inclinée.Cependant, l'angle ainsi formé n'est que légèrement inférieur à 1800, de préférence entre 1300 et 1700, ce qui a pour effet que la matière granuleusesarrivant par le conduit d'entrée 3, n'a pas besoin d'être déviée de façon importante à l'intérieur du carter 1 pour venir en face du conduit de sortie 4. Comme cela ressort de la fig. 3, le carter 1 qui est fermé, d'une part, par un couvercle 15 fixé au moyen de vis 14 et, d'autre part, par une cloison 17 fixée par des vis 16, renferme un rotor 20 qui peut tourner sur des roulements 21 montés dans le couvercle 15 et dans la cloison 17. Le rotor 20 comporte un arbre 22 qui présente à chaque extrémité un tourillon 23 s'engageant dans les roulements 21.L'arbre 22 porte un corps de rotor 24 qui constitue le support pour des rangées de poils axiales ou hélicoidales 25. Les rangées de poils 25 s'étendent jusqu'au ras de la paroi interne 2 du carter 1. Le corps 24 du rotor est fixé sur l'arbre 22 au moyen d'une goupille 26, par exemple une goupille fendue. Les poils des rangées 25 peuvent être en matière synthétique, par exemple en nylon. il est cependant possible d'utiliser des lames flexibles en matière synthétique ou en acier. Les rangées de poils ou les lames peuvent être orientées radialement de façon précise mais elles peuvent aussi être inclinées soit dans le sens de la rotation soit dans le sens contraire. Le mot rangée de poils comprend donc toutes les formes de réalisation et même celles qui ne comportent pas de poils. Une bride 28 est fixée par des vis 29 sur un moyeu 27 fixé lui-même par des vis 26' à la cloison 17. Un moteur électrique 30, dont l'arbre 31 est relié à l'arbre 22 du rotor 20 par l'intermédiaire d'un accouplement sou ple 32, est monté sur la bride 28 au moyen de vis 29'. L'accouplement 32 est flexible dans le sens périphérique et de ce fait il peut être réalisé en un élastomère ou à partir d'un ressort spiral. Grâce à la souplesse de l'accouplement on évite une surcharge du moteur électrique 30 lorsque l'appareil de sablage contient encore de petites quantités de matière granuleuse au moment de son démarrage De moteur électrique 30 est entièrement protégé par une enveloppe 33 qui est engagée sur la cloison 17 du carter 1 et l'étanchéité est assurée par une manchette élastique 34. L'entrée du cible d'alimentation 35 du moteur 30 dans l'enveloppe 33 est également rendue tanche par des moyens appropriés. Lors du fonctionnement de- l'appareil, la matière granuleuse,arrivant par le conduit 3, est Saisie par le rotor qui lui imprime une accélération et elle est éjectée par le conduit 4 sans avoir subi un changement de direction important. Afin de permettre un réglage du conduit de sortie 4, on peut disposer dans le carter une tale de guidage mince 38 qui, comme illustré à la fig. 2, présente une fente de passage 36 pour la matière granuleuse arrivant par le conduit 3. j'u niveau du conduit de sortie 4 on supprime la paroi tangentielle 10 de manière que la tôle de guidage 38 puisse être tournée jusqu'à la position extrême indiquée en trait interrompu à la fig. 2 ce qui permet d'agir sur la direction d'éjection de la matière granuleuse. L'appareil suivant l'invention convient également pour des montages doubles.Dans ce cas on utilise soit deux moteurs électriques montés en série et chacun accouple à un appareil de sablage, soit un seul moteur électrique entraînant, tar chacune des extrémités de son arbre, un appareil. Cette dernière solution permet de réaliser un ensemble d'un faible encombrement qui convient particulièrement bien, par exemple, au montage sur des canions a' roues motrices jumelées. Les appareils suivant l'invention ne nécessitent alors aucune modification, il suffit de les combiner et de les monter en fonction de chaque cas parti culier.Lorsque la distance entre les appareils est trop importante en raison de la présence du moteur électrique, disposé entre elle, il est possible d'utiliser un arbre traversant les deux appareils et dont 1'une des extrémités présente un engrenage de renvoi d'angle, ce qui permet de placer le moteur électrique perpendiculairement à cet arbre. Lorsqu'il s'agit d'appareils de sablage plus importants, il est nécessaire de remplacer l'accouplement élastique 32 par un accouplement à force centrifuge afin de séparer le rotor du moteur électrique lors du démarrage de ce dernier. il est en outre possible de placer l'accouplement élastique 32 à l'intérieur du corps 24 du rotor afin de réduire au maximum l'encombrement de l'appareil. Une embase de montage 37 (fig. 2) prévue sur l'enveloppe 33 du moteur 30 permet la fixation de l'appareil sur un véhicule automobile. Afin de pouvoir régler l'orientation du conduit de sortie indépendamment de la fixation, le carter 1 peut tourner par rapport à l'enveloppe 33. L'engrenage de renvoi d'angle cité pour l'entraSne- ment simultané de deux appareils de sablage peut évidemment être utilisé aussi pour l'entratnement d'un seul appareil si les conditions de montage l'exigent. Cependant le rotor et tous les éléments associés restent inchangés. Comme cela ressort des fig. 4 et 5, il est également possible de monter deux rotors 44, 45 dans un seul carter 41 qui présente alors deux conduits de sortie 42, 43. Dans cette forme de réalisation les rotors 44, 45 tournent en sens opposé, et chacun alimente un conduit de sortie 42, 43. Le conduit d'entrée 46, est,par contre, commun aux deux rotors 44, 45 et débouche pour cette raison au milieu de ces derniers. Le carter 41 est fermé par un fond 47 et un couvercle 48 qui sont fixés tous deux au moyen de vis 50, 51. Chacun des rotors 44, 45 est réalisé de façon identique au rotor représenté à la fig. 3, c'est-à-dire que les rotors 44, 45 comportent chacun un corps 52 qui porte des rangées de poils 49 et est rendu solidaire d'un arbre 53, lequel est monté pour tourner dans des roulements 54 prévus dans le fond 47 et dans une paroi intermédiaire 55 du carter 41. les rangées de poils 49 peuvent être axiales ou hélicoidales. Un moteur électrique 57 est fixé au moyen de vis 58 sur le couvercle 48. Un capot 56,présentant une ouverture de passage 59 Dour le câble d'alimentation du moteur 57, recouvre ce dernier et est relié au carter 41 par des vis 51. Le capot 56 comporte des saillies ou oeillets 60 présentant un taraudage 61 pour la fixation de l'appareil de sablage. A l'intérieur de l'espace délimité par le couvercle 48 et la paroi intermédiaire 55, est disposéeune transmission par engrenages à deux étages 62 dont le premier étage comprend un pignon 63 monté sur l'arbre du moteur électrique 57 et une première roue dentée 64. La première roue dentée 64 et une première roue d'entraSnement 65 sont fixées sur l'arbre 53 du rotor 44 au moyen d'une clavette 66. Une deuxième roue d'entraînement 67 montée sur l'arbre du rotor 45 engrène avec la première roue d'entraînement 65 en formant ainsi le deuxième étage de la transmission 62. Afin de rendre étanche les roulements 68 et les enveloppes 41, 57, des joints 68, 69 sont prévus au niveau du corps 52 des rotors et au niveau du couvercle 48. La fig. 5 montre la disposition des rotors 44, 45 à l'intérieur du carter 41. Les rangées de poils espacées 49 des deux rotors juxtaposés 44, 45 s'engagent les unes dans les autres, ce qui permet de réduire la largeur de l'appareil de sablage. L'entrée 46 est constituée par une tubulure 70 qui se divise à l'intérieur du carter 41 en deux canaux d'amenée 71, 72 s'étendant sensiblement dans la même direction que les deux conduits de sortie 42, 43. Une section arrondie 73 de la paroi située entre les canaux d'amenée 71, 72 et les conduits de sortie 42, 43 empêche de façon sûre le passage direct de la matière granuleuse entre la paroi 73 et les rotors du fait qu'au moins deux rangées de poils 49 s'appliquent simultanément contre la paroi incurvée 73. Cette paroi incurvée 73 ne constitue pas un prolongement tangentiel des canaux d'amenée 71, 72 de sorte que le changement de direction de la matière granuleuse est encore inférieur à celui qu'elle subit dans la forme de réalisation suivant la fig. 3 et ne dépasse pas 30 . Les canaux d'amenée 71, 72 sont séparés l'un de l'autre par une courte cloison 74 qui est située sur le côté d'entrée devant les rangées de poils 49 des rotors 44, 45 s'engageant les unes dans les autres. Des évidements 75 prévus dans le carter 41 permettent de réduire le poids de celui-ci. Grâce aux deux conduits de sortie 42, 43, la matière granuleuse peut être projetée en fonction de la position de l'appareil de sablage, soit devant les deux roues arrière,soit devant les roues jumelées d'un véhicule automobile. R E V E N D I C A D I O N S 1 - Appareil pour répandre une matière granuleuse, comprenant au moins un rotor entraSné par un moteur et monté pour tourner à l'intérieur d'un carter qui présente un conduit d'amenée pour la matière granuleuse provenant d'un réservoir d'approvisionnement et un conduit pour l'éjection de la matière granuleuse, caractérisé en ce que le rotor (20 ; 44, 45) présente des rangées de poils (25, 49) sensiblement radiales et qui se terminent au ras de la paroi intérieure (2, 73) du carter (1, 41) en formant, dans toutes les positions du rotor (20 ; 44, 45), une cloison entre le conduit d'entrée (3, 71, 72) et le conduit de sortie (4 ; 42, 43). 2 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe du conduit d'entrée (3 ; 71, 72) et celui du conduit de sortie (4 ; 42, 43) forme un angle qui est légèrement inférieur à 180 , compris, par exemple, entre 130 et 1700, au moins une partie de la paroi du conduit d'entrée ou du conduit de sortie étant disposée tangentiellement par rapport à la paroi interne périphérique (2, 73) du carter (1, 41). 3 - Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins deux rangées de poils (25, 49),s'étendant axialement ou hélicoidalement, s'appliquent le plus souvent simultanément contre la paroi périphérique interne (2, 73). 4 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le rotor (20) est relié au moteur d'entratnement (30) par l'intermédiaire d'un accouplement élastique dans le sens de rotation, par exemple un accouplement en caoutchouc, un ressort en forme de spirale ou un ressort hélicoSdal (32). 5 - Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le conduit de sortie (4 ; 42, 43) présente une section rectangulaire et en ce que sa paroi tangentielle (10) est plane. 6 - Appareil suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la paroi tangentielle (10) du conduit de sortie (4) et la paroi en regard de cette première paroi sont munies d'une tôle de guidage réglable (35). 7 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le carter (1, 41) est relié à une enveloppe (33, 56) qui renferme le moteur (30, 57) et peut être tournée par rapport au carter (1, 41). 8 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que deux rotors (20 ; 44, 45) sont montés à une certaine distance l'un de l'autre sur un même arbre, par exemple l'arbre d'un moteur ou l'arbre d'une tranamis- sion. 9 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une résistance chauffante (7) est montée sur la Daroi extérieure du carter (1). 10 - 4appareil suivant l'une des revendications 1 et 2 et comportant deux rotors, caractérisé en ce que les rangées des poils (49) des rotors (44, 45),tournant en sens opposé, s'engagent les unes dans les autres. Il - Appareil suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'une courte cloison (74) divise le conduit d'entrée (46) en deux canaux d'amenée (71, 72) en amont de la zone où les rangées de poils (49) s'engagent les unes dans les autres. 12 - Appareil suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les parois des canaux d'anenée (71, 72) se prolongent sous un angle inférieur à 300 par une partie de paroi incurvée (73).