i 2011757 la présente invention se rapporte à des perfectionnements aux moissonneuses-batteuses. L'invention couvre plus spécialement des perfectionnements apportés au réglage du rabatteur qui se trouve à l'avant de la moissonneuse-batteuse. 5 On sait que, pour pouvoir adapter l'introduction de la récolte dans la machine aux différentes conditions, parmi lesquelles la hauteur de la récolte par rapport au terrain, et cetera, le rabatteur doit etre réglable tant en hauteur que dans le sens de l'axe longitudinal de la moissonneuse-batteuse. 10 Jusqu'à ce jour, le réglage-en hauteur s'effectuait au moyen de cylindres hydrauliques alors que le réglage longitudinal s'effectuait manuellement ou, dans une exécution spéciale, au moyen d'un cylindre hydraulique. Il est évident que la commande hydraulique d'un tel 15 réglage double est relativement compliquée et, de ce fait, coûteuse, alors que le maniement en est assez difficile. Le réglage perfectionné de la position du rabatteur suivant la présente invention a pour but de rendre extrêmement simple le système de commande hydraulique de réglage et d'obte-20 nir ainsi une exécution plus économique, alors que le maniement,, respectivement le réglage;de la position du rabatteur, devient extrêmement simple. A cet effet, les perfectionnements d'après la présente invention consistent principalement en une combinaison d'organes 25 qui supportent le rabatteur sur des cadres, de manière à permettre au dit rabatteur de se déplacer dans ces cadres dans le sens de l'axe longitudinal de la moissonneuse-batteuse, les dits cadres pouvant tourner sur un axe commun au moins un levier triangulaire est articulé par un de ses sommets, sur cet axe commun; 30 un vérin est placé entre un deuxième sommet du levier et une paroi latérale de la plateforme de coupe et une barre de liaison est prévue entre le troisième sommet du levier et les organes de support du rabatteur. Afin de mieux faire comprendre la présente invention, 35 on décrira ci-dessous, à titre d'exemple sans aucun caractère limitatif, une exécution préférentielle en référence aux dessins annexés, dans lesquels: La figure 1 est une coupe schématique longitudinale d'une moissonneuse-batteuse à laquelle les perfectionnements 40 de la présente invention ont déjà été apportés. 69 20136 2 2011757 La figure 2 est, à échelle agrandie, une vue schématique latérale du"rabatteur, respectivement de la partie indiqués par F2 dans la figure 1, le dit rabatteur y étant montré en trois positions caractéristiques. 5 La figure 3 est une vue en plan partielle de la figure 2. Les figurss 4, 5 at 6 sont des vues en perspective, respectivement des trois positions caractéristiques du rabatteur indiquées dans la figure 2. .10 La figure 1 représente une moissonneuse-batteuse se composant essentiellement d'une plate-forme de coupe 1 qui est reliée au convoyeur d'alimentation 2, l'ensemble plate-forme de coupe - convoyeur d'alimentation pouvant tourner autour d'un axe 3 par le jeu d'uno paire de vérins hydrauliques 4; cette plate-15 forme est munie d'une part des lames de coupe 5 et d'autre part ■ de la vis sans fin d'alimentation 6. Au-dessus de la plate-forme de coupe se trouve le rabatteur 7 qui, d'après la présente invention, est fixe à la dite plate-forme d'une manière spéciale. Les autres organes essentiels d'une telle moissonneuse-20 batteuse sont le batteur 8, le contre-batteur 9, le secoueur 10, les grilles à grain 11, le ventilateur 12 pour séparer la baie du grain, l'élévateur à grains 13 qui transporte le grain jusqu'à la trémie à grains 14 et le lanceur d'ôtons 15 pour le retour des ôtons à l'installation de battage 8-9. 25 Comme le montrent les figures, le rabatteur 7 tourne librement sur un axe 16 porté à chaque extrémité par un coussinet 17 fixé rigidement sur une buselure 18 glissant librement sur un bras de rabatteur 19. Ces bras 19 reposent, quand le rabatteur se trouve dans sa position la plus basse, comme le montrent les 30 figures 2 et 4, sur un appui 20 aménagé de chaque coté de la plate-forme de coupe 1. À leur extrémité postérieure, les bras du rabatteur 19 sont fixés sur un tube 21 qui tourne librement sur un axe tubu-laire 22» Ce dernier tourne librement, de son côté, d'une part 35 dans des supports 23 qui sont reliés au châssis de la plateforme de coupe, et d'autre part, par l'intermédiaire d'un axe en bout d'arbre 24 soudé dans chaque extrémité du tube 22, dans des supports- 25 qui sont également reliés au châssis de la plateforme de coupe. BAS ORIGINAL 69 20136 3 2011757 Sans la présenta éxecution3 chaque buselure est pourvue ;"t'uns butée fixa 26 5 alors que chaque bras de rabatteur 19 est muni d'une butée réglable 27 qui opère en conjugaison avec la butée 26. 5 II est évident que de telles butées peuvent être faites de n'importe quelle autre manière, par exemple en aménageant dans le bras de rabatteur 19 plusieurs ouvertures dans lesquelles peut s'engager un goujon fixé sur le dit bras de rabatteur, formant ainsi la butée réglable 27, la butée 26 étant formée, dans ce 10 cas, par l'extrémité la plus rapprochée d'une buselure 18. Sur chacun des dits bouts d'arbre 24 est soudé, par un de ses sommets, un levier triangulaire 28; ces dits leviers peuvent tourner ensemble avec l'axe tubulaire 22, un second sommet de ce levier 28 pouvant tourner librement par un axe 29, sur 15 l'extrémité de l'axe de piston 30 d'un vérin hydraulique 31 dont' le cylindre est relié, en charnière, avec la paroi latérale correspondante de la plate-forme de coupe 1, tandis que le troisième sommet est relié, en charnière, par un moyeu 32, à une tige 33 dont l'autre extrémité est fixée, par un moyeu 34, à la buselure 20 correspondante 18. Finalement chaque bras de rabatteur 19 est relié, par un ressort 35 à la tige correspondante 33. Le réglage du rabatteur d'après la présente invention est très simple et est effectué de la manière suivante: 25 Quand le rabatteur 7 doit, à partir de la position il lustrée par la figure 4 être placé dans une position plus élevée ou située plus en arrière, il suffit d'actionner le vérin 31, ce qui fera tourner le levier 28 autour de la ligne axiale.de l'axe tubulaire 22, la fixation de ces leviers 28 sur l'axe commun 22 30 donnant à chaque extrémité du rabatteur un déplacement identique. L'élévation du dit levier 28 a pour conséquence que les tiges 33 sont tirées vers l'arrière, que les buselures 18 glissent sur le bras du rabatteur 19, pour communiquer ainsi au rabatteur 7 un mouvement de recul presque linéaire» 75 rendant es déplacement du rabatteur 7S les ressorts 35 e-xxs.- le» "'oate-as 25 touchent aux butées.27? le dépla-Crcjiiîent relatif des buselures 18 et du bras de rabatteur 19 est terminé, ce qui aura pour conséquence, si la rotation du levier 28 bad original 4 69 20136 2011757 oôrïtinue, que les bras du rabatteur 19 tourneront autour de 1 'axe tubulaire 22 pou.j atteindra finalement la position illustrée par la figure 6. Pour faire redescendre le rabatteur 7 » ou le déplacer 5 vers 3'avant, il suffit de supprimer la pression du vérin 31 ce qui aura pour conséquence que d'une part, scus l'effet du poids du rabatteur 7 et, d'autre part, l'action des ressorts 35, le rabatteur 7 reprendra la position de la figure 4» Il est évident que pour ce retour du rabatteur 7 il 10 peut être fait usage de vérins hydrauliques 31» à double sens d'action. Il est évident aussi que le rabatteur 7 peut être amené et maintenu dans n'importe quelle position intermédiaire située entre les positions illustrées par les figures 4 et 6. 15 On obtient ainsi un réglage du rabatteur dans lequel la commande hydraulique, respectivement toute l'installation hydraulique, est extrêmement simple et d'autre part un positionnement du rabatteur qui est très facile à commander et à contrôler. La présente invention ne se limite nullement à l'exécu-20 tion expliquée ici et illustrée par les dessins annexés à titre d'exemple, un tel réglage de rabatteur pouvant être réalisé en différentes formes et dimensions sans sortir du cadre de la présente invention. BAD ORIGINAL 69 20136 5 2011757 K3VB.IÛICÀTIQHS 1. Perfectionnements au réglage du rabatteur de moissonneuses-batteuses, caractérisés par le fait qu'ils consistent principalement dans la combinaison d'organes qui soutiennent le 5 rabatteur, tout en lui permettant de se déplacer dans le sens longitudinal sur des bras de rabatteur, qui sont eux-mêmes articulés à charnière sur un axe commun avec au inoins un levier triangulaire qui est fixé par un sommet au dit axe commun, un vérin placé entre un deuxième sommet du dit levier et une paroi laté- 10 raie de la plate-forme de coupa, et une barre de liaison entre le troisième sommet du dit levier et les organes de soutien. 2. Perfectionnements selon la revendication 1, caractérisés par le fait que l'axe d'oscillation du rabatteur repose, à chaque extrémité sur un coussinet, les dits coussinets étant 15 fixés sur des buselures dont chacune glisse librement sur un bras de rabatteur. 3. Perfectionnements selon les revendications 1 et 2, caractérisés par le fait que chaque buselure est pourvue d'une pièce de butée fixa, respectivement réglable, qui se conjugue 20 avec une butée réglable, respectivement fixe, sur le bras de rabatteur correspondant. 4. Perfectionnements selon l'une des revendications précédentes, caractérisés par le fait que sur la plate-forme de coupe est prévu au droit de chaque bras de rabatteur, un appui 25 sur lequel les bras de rabatteur reposent quand le rabatteur se trouve dans la position la plus basse. 5. Parfectionnemants selon l'une ou plusieurs des revendications précédantes, caractérisés par le fait que chaque extrémité de l'axe commun, sur lequel le rabatteur tourne libre- 50 ment, est fixée au sommet inférieur du levier triangulaire. 6. Perfectionnements selon l'une ou plusieurs des revendications précédantes, caractérisés par le fait que chaque buselure est articulée à charnière sur une barre qui est articulée, actionnée par son autre extrémité au sommet supérieur du levier 35 triangulaire. 7. Perfectionnements selon la revendication 1 ou 5, caractérisés par le fait que l'axe commun des bras du rabatteur et du sommet du levier tourne librement dans das appuis sur la plate-forme de coupe. BAD ORIGINAL 69 20136 D 2011757 8. Perfectionnements selon l'une ou plusieurs des'" revendications précédentes, caractérisés par le fait que. le troisième sommet du levier triangulaire, c'est-à-dire celui qui se trouve le plus vers l'avant est articulé à charnière à un 5 vérin dont l'autre extrémité est articulée à charnière à la plate-forme de coupe. 9. Perfectionnements selon les revendications 1 et 8, caractérisés par le fait que les vérins sont actionnés hy-drauliquement. 10» Perfectionnements selon les revendications 1 et 8, caractérisés par le fait que les vérins sont actionnés pneu-mat iquement . 11. Perfectionnements selon les revendications 1 et 8,caractérisés par le fait que les vérins sont des vérins à vis, 15 actionnés ou non par un moteur électrique. 12. Perfectionnements selon les revendications 1 et 8, caractérisés par le fait que les vérins sont à action unilatérale. 13. Perfectionnements selon les revendications 1 et 20 8, caractérisés par le fait que les vérins sont à action bilatérale. 14» Perfectionnements selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisés par le fait qu'avec les vérins à action unilatérale, chaque bras de rabatteur est relié, 25 par un ressort de rappel, à une barre correspondante reliée à un levier triangulaire. BAÛ ORIGINAL