L'invention concerne un dispositif de montage d'éléments de vilebre- quin, ou d'autres pièces qui doivent être travaillées successivement dieux points différents séparés par une distance déterminée, sur le plateau d'une machine-outil, en particulier sur un tour vertical à plateau horizontal. Les vilebrequins lourds, tels que les vilebrequins pour moteurs diesel de navire, se composent de plusieurs éléments constitués chacun par deux loues jointes par un maneton. Ces éléments sont us-inés séparéiident, ce qui nécessite, entre autres, des opérations de tournage sur le maneton de l'élément et sur les trous de jonction avec l'élément suivant. La distance entre le centre de ces trous et le centre du maneton correspond à une course de piston. Jusqu'à présent, le montage d'un tel élément de vilebreauin sur plateau d'une machine-outil se faisait au moyen de mandrins à mors et, dans cette opération, le centre du maneton devait être placé- de -façon.,à être aligne avec le centre du plateau. Dans ce cas, le trou de jonction avec l'élément suivant est donc excentré par rapport au plateau. Si ce trou doit être usiné aussitôt après l'usinage du maneton, l'élément tout entier doit ~être déplacé de la longueur séparant le centre du maneton du centre du trou et réajusté, opération particulièrement longue et pénible.Il est, en effet, extrèmement difficile de faire colhcider exactement le centre du trou avec le centre du platedo Un aufreinconvé- nient de ce déplacement est que le centre de gravité de la piece passe de l'autre côté du plateau, ce qui nécessite le déplacement des contre-poids de ce dernier, d'où il résulte une perte de temps, outre la difficulté possible de mise en place de ces contre-poids. L'invention a pour but de remédier aux inconvénients èt deux insuffison- ces des dispositifs connus et de réaliser un dispositif permettant de faire passer rapidement d'une position à l'autre les éléments de vilebrequin et autres pièces à usiner en deux endroits différents. ',', -- Le dispositif prévu dans ce but par l4i'nvention est caractérisé par une plaque d'assise posée sur le plateau et déplaçable radialement par rapport à celui-ci au moyen d'un mécanisme actionné à la main ou par un moteur, et par une plaque de fixation, montée de façon tournante autour d'un axe excentrique par rapport à l'axe de rotation du plateau et immobilisable par rapport à la plaque d'assise, pour porter la pièce à travailler. Au moyen de ce dispositif, la pièce à travailler peut être amenée rapidement et simplement, par simple pivotement, dans sa nouvelle position où l'usinage peut immédiatement être poursuivi à l'endroif voulu. Dés opérations particulières d'ajustage ne sont plus nécessaires, ef il en résulte en même temps @une plus grande précision. Il suffit de monter correctement la plaque d'assise du dispositif par rapport au centre du plateau avant de commencer le travail. Ce montage reste ensuite valable pour toute 'la série de pièces. Comme la masse de la pièce,- placée excentriquement par rapport au centre du plateau, reste du même côté de ce dernier-lors de ce changement des points d'usinage, se déplace ment des contre-poids, indispensable jusqu'ici, devient inutile.En oùtre, dans la plupart des, cas, le déport du centre de gravité, se produisant lors du pivote ment de la pièce devisent si -insignifiant qu'il est inutile de modifier la grosseur ou le rayon effectif du contre poids. Il y aura avantage à prévoir une plaque de fixation pivotant de 3600 bien qu'on puisse également prévoir un angle rotation de 1800 seulement, ce pivo tersent étant exactement délimitable, par des butées, par exemple. La rotation de la plaque de fixation-po-urra se faire à la main bien qu'il y ait avantage à prévoir un:entrarnement par moteur; En'particul-ièr, te dispositif pourra être conçu de façon que l'entrainement puisse s'interrompre lorsque la plaque de fixa tion aura atteint une position angulaire prédéterminée par rapport à la plaque d'assise.La mise en nouvelle position sera obtenue par-des m'àyens adéquats dont Jes éléments sont à -la- disposition du technicien; Des moyens de blocage actionnés mécaniquement pourront être prévus pour fixer la plaque de fixation dans la position qu'elle doit occuper par rapport à la plaque d'assise. D'autres particularités ef avantages de l'invention ressortifont de la des - cription qui suit; en se référant à la figure unique annexde représentant, en coupe, et uniquement à titre d'exemple, un mode de réalisation du dispositif selon l'invention. Le socle 1, représenté schématiquementt d'un four vertical porte un plateau @2 monté sur un pivot, sur lequel est placé le dispositif selon l'invention, désigné, dans son ensemble en 3; Ce dispositif comporte une plaque d'assise 4 munie de saillie 5-pénétrant dans des rainures diamétrales 6 du plateau 2, de faucon à permettre le réglage, par déplacement radial, de sa position 'parrapport à l'axe 7 -dudit plateau.Le réglage se fait à l+a'ide d'une broche filetée 8, entraînée en rotation pqr un moteur 9 prévu dans-la plaque d'assise ou par un volant manuel 10, cette broche se vissant dans un écrou II fixé au plateau 2, par exemple dans un alésage T2 de celui-ci. Une plaque de fixation 14, portant la pièce à travailler 13 indiqué en trait mixte, est montée de façon pivotante sur la plaque d'assise 4 au moyen d'un tourillon 15 pénétrant dans la plaque d'assise. Dans l'exemple représenté, la pièce à travailler 13 est un élément de vilebrequin composé d'un maneton 13a et de deux joues 13b dans lesquelles sont prévus deux trous 13c. Cette pièce est placée sur la plaque de fixation 14 de façon que l'axe longitudinal du maneton 13a coïncide exactement avec l'axe de rotation 7 du plateau 2 et que l'axe du taurillon 15 soit placé entre l'axe longitudinal du maneton 13a et le centre des trous 13c.L'élément de vilebrequin 13 est maintenu dans cette position sur la plaque de fixation 14 par des griffes de serrage 16 actionnées par moteur. Des organes de serrage 17, actionnés par moteur servent à fixer la plaque de fixation 14 à la plaque d'assise 4, au moyen de têtons 18 pénétrant dans une r ainure circulaire à profil en T de la plaque d'assise 4. Un agent pneumatique agissant sur un piston peut comprimer ces fêtons de sorte qu'ils bloquent la plaque de fixation 14 sur la plaque d'assise 4. Les têtons peuvent également être com primés par des ressorts dont l'action pourra être neutralisée, à l'occasion, par un agent pneumatique. Lorsque les organes de serrage 17 sont desserrés, on peut faire tourner la plaque de fixation 14 sur la plaque d'assise 4 au moyen d'un moteur 19 action nant un engrenage 20, 21, 22 et un pignon 23 engrenant avec une couronne dentée 24 montée sur la plaque de fixation 14. Outre le dispositif de montage 3, le plateau 2 porte encore un contre poids 25 servant à équilibrer les masses et à répartir régulièrement les charges sur ledit plateau. Une fois terminé l'usinage du maneton 13a de la pièce 13 au moyen d'outils non représentés, les organes de serrage 17 sont desserrés. Le sysème d'entrainement 19 fait alors tourner la plaque de fixation 14 de- 1800 et celle-ci est immobilisée à nouveau, dans sa nouvel-le position, sur la plaque d'assise 4 par les organes de serrage 17. Au terme de ce simple pivotement, le centre des trous 13c colhcide avec l'axe de rotation 7 du plateau 2 et l'usinage de ces trous peut s'effectuer immédiatement sans nécessiter d'ajustage particulier. Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisa tion représentée et décrite qui est uniquement un exemple, et que toute applica- tion ou combinaison des caractéristiques de l'invention permises par l'état actuel de la technique, font partie du domaine de l'invention. Revendications 1. Dispositif de montage d'éléments de vilebrequin, u̲ autres pièces, devant être usinées successivement en deux de leurs points séparés par une distance déterminée, sur le plateau d'une machine-outil, en particulier sur un tour vertical à plateau horizontal, ce dispositif étant caractérisé parce qu'il comporte une plaque d'assise 4 posée sur le plateau 2 et mobile radialement par rapport à celui-ci au moyen d'un mécanisme 8, 11 actionné à la main ou par moteur, et une plaque de fixation 14, montée de façon tournante autour d'un axe excentrique par rapport à l'axe de rotation 7 du plateau 2 et immobilisable par rapport à la plaque d'assise 4, pour porter la pièce à travailler 13. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la rotation de la plaque de fixation 14 s'effectue par un moteur 19. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moteur 19 peut s'arrêter quand la plaque de fixation 14 a pris, par rapport à la plaque d'assise 4, une position angulaire prédéterminée. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'immobilisation de la plaque de fixation 14 dans sa position déterminée par rapport ix la plaque d'assise 4 est réalisée par des organes de blocage 17 actionnés par moteur.