-1 " 2008066 La présente invention est relative à des filtres, particulièrement à des filtres pour fumée de tabac. Les filtres connus varient dans leur résistance à l'air circulant à travers eux. Cette résistance est habituellement exprimée par la chute de 5 pression ou perte de charge mesurée en cms d'eau lorsqu'on fait passer de l'air à travers le filtre à la vitesse de circulation de 1?>5 cc/sec. La rétention des solides de la fumée de tabac est exprimée par le pourcentage de tels matériaux retenu? par le filtre lorsque la fumée d'une cigarette est aspirée à tra-10 vers lui. Les filtres présentement produits dans le commerce comprennent des tiges "bourrées de fibres ou filaments agglutinés, des feuilles de papier assemblées ou des absorbants en particules agglutinées.La chute de pression et la rétention de tels filtres sont approximativement proportionnelles à leur 15 longueur. De tels filtres ne peuvent fournir une rétention supérieure à 55 % sans produire une perte de charge excessive. Les filtres comportant un organe feuilleté enfermé à l'intérieur du tube et possédant des diaphragmes, écrans ou autres barrières pour diriger la fumée d'une face à l'autre de l'orga-20 ne feuilleté sont connus. De tels filtres peuvent avoir une rétention supérieure et une perte de charge inférieure à celle des filtres courants dans le commerce. Néanmoins l'assemblage des parties d'un tel filtre est difficile et il est vraisemblable que ceci est la raison pour laquelle de tels filtres n'ont pas 25 été mis dans le commerce. L'un des objets de la présente invention consiste à réaliser un filtre comportant un organe de filtrage longiforme qui peut présenter une rétention élevée et une perte de charge réduite, dont la production est économique, ainsi qu'à donner un procédé et un appareil pour la fabrication 30 dudit filtre. La présente invention a pour objet un élément"de filtre pour filmée de tabac comportant un organe externe tubulaire s'étendant axialement, à l'intérieur dudit organe, un organe interne creux s'étendant axialement comportant une paroi perméable à l'air 35 s'étendant axialement, la disposition étant telle que la fumée passant dans une direction axiale doit traverser la paroi dudit organe interne et être filtrée par celui-ci, caractérisé par le fait que la surface externe de la paroi de l'organe interne est en contact avec la surface interne de l'organe externe à une pre-40 mière position axiale de façon à sensiblement empêcher le passage 69 14665 -2- 2008066 social 4e la fumée entre les organes, et dans une seconde position axiale les surfaces internes de la paroi de l'organe interne sont en contact de façon à sensiblement empêcher le passage axial de la fumée entre eux en ladite seconde position. 5 L'organe tubulaire externe est constitué d'un matériau susceptible de lui donner une rigidité suffisante pour son traitement dans les machines conventionnelles pour confectionner des cigarettes à bout filtre. Il peut être constitué de plastique, de papier, de carton ou de fibres agglutinées. La paroi 10 Afin de mieux faire comprendre l'invention on va maintenant décrire à titre illustratif quelques modes de réalisation des 25 filtres selon l'invention représentés sur le dessin dans lequel: -la figure 1 représente un filtre type relié au cylindre de tabac ; -la figure 2 représente un appareil pour former le filtre de la présente invention; . 30 -la figure 3 représente une bande de matériau pour filtre pendant sa transformation en un organe creux interne; -la figure 4 représente une étape de la production d'une paire de cigarettes filtres; -les figures 5, 6, 7 et 8 sont des vues en perspective de 35 trois formes différentes de l'organe filtrant interne; -la figure 9 représente un appareil pour constituer un filtre à partir de filaments d'acétate de cellulose; -la figure 10 est une vue agrandie d'une partie de l'appareil de la figure 9. 69 14665 -3- 2008066 L'invention sera maintenant illustrée par un mode de réalisation. Dans la figure 1 une partie de cigarette filtre 20 comprend un cylindre 22 de tabac enveloppé de papier et un filtre 30, assujettis l'un à l'autre par une bague d'em-5 bout 32. Le filtre 30 comporte un organe 34 externe tubulai-re et un organe interne 36 creux. L'organe 34 comporte un cylindre de papier rigide du type utilisé dans la fabrication des embouts de cigarettes. L'organe 36 comprend un tube perméable à l'air, dont la paroi est en fibres d'acétate de cel-10 lulose liées, ou en l'un des autres matériaux filtrant décrits ci-dessus. Une portion terminale 38 est cylindrique et se trouve en contact sur toute sa périphérie avec la surface interne de l'organe 34 extérieur, empêchant ainsi sensiblement le passage de la fumée à cet endroit entre les organes 15 34 et La fumée de tabac provenant du cylindre de tabac 22 passe depuis la cavité 40 à travers la paroi perméable de l'organe interne 36 dans la cavité 48. La position du filtre 30 peut 25 être inversée de façon que la cavité 48 soit en face du cylindre 22 de tabac. Les bords 44 :de la partie ondulée 42 touchent la surface interne de l'organe externe 34 et aident au positionnement de l'organe interne 36 à l'intérieur de l'organe externe 34 assurant que la paroi perméable de l'organe interne 30 36 entre les parties 38 et 42 soit accessible pour le filtrage de la fumée. Des variantes d'ondulation sont représentées dans les figures 5» 6, 7 et 8. Les surfaces internes des parois de 1'organe 36 sont en contact en 42 de façon à empêcher sensiblement le passage de la fumée entre elles. Elles peuvent, 35 lorsque lei matériau des parois est au moins partiellement . ji , thermoplastique, être réunies par fusion et la partie 42 rendue étanche par coalescence. Cependant, pour l'objet de l'invention les surfaces sont suffisamment en contact lorsque la fumée est sensiblement dirigée de façon à traverser la vpartie 40 45 de ia paroi de l'organe 36 située entre les parties 38 et 42. De même les parties 38 sont suffisamment en contact avec 69 14665 -4- 2008066 la surface interne de l'organe 34 s'il n'y a pas de fuite sensible de fumée entre elles, bien que l'étanchéité complète soit naturellement désirable. On voit dans les figures 5 et 6 des variantes d'ondu-5 lation de l'organe interne 36. Le maintien donné à l'organe externe 34 par les bords en forme de Y ou de croix est meilleur que celui donné j?ar l'ondulation plus simple en S ou en Z représentée sur la figure 1. La figure 7 représente une autre variante d'organe inter-10 ne 36. Dans celle-ci les parois de l'organe 36 sont ondulées de façon à constituer des nervures disposées en hélice autour de l'axe longitudinal de l'organe 36. Par ce moyen un bon maintien est donné à l'organe externe 34 et le. section transversale de ce dernier peut, lorsqu'elle est faite de maté-15 riaux minces, être maintenue dans une forme sensiblement circulaire. La figure 8 représente un mode de réalisation de l'organe interne 36 possédant une partie évasée et une extrémité fermée 42 formée par torsion. 20 Dans un autre mode de réalisation l'organe interne 36 des figures 1, 5» 6, 7 et 8 peut être fait sous une forme double telle que montrée par exemple par les lignes discontinues avec la partie ondulée 42 située à mi-chemin entre les v extrémités du filtre. Ce mode de réalisation présente une ex-25 trémité circulaire qui facilite la fixation à une cigarette et une extrémité évidée circulaire près de la bouche, qui a la préférence de beaucoup de fumeurs. Cette forme facilite l'incorporation de granules de matériaux absorbants ou au- ^ très. Ceux-ci peuvent être placés dans l'espace autour de la 30 portion ondulée 42 de l'organe interne 36 et maintenus en place par l'organe 34 externe et les deux extrémités circulaires] -38. Le matériau contribue à la rigidité radiale du filtre çy*-. lindrique à cet endroit de sa longueur. -■{ On peut si on le désire se dispenser de l'organe 34,,ex-55 terne et sa fonction peut être réalisée par l'utilisation" d'une bague 32 d'embout rigide. Ce mode de réalisation nécessite une machine pour filtre de cigarette capabs^sii^.traiter de façon satisfaisante l'organe interne ondulé 36» ' . A. Par l'allongement du filtre, l'aire de la paroi perméa-40 ble de l'organe interne 36 peut être accrue et ainsi* peut -5- 69 14665 2008066 être réduite la perte de L'élément ondulé 86 est alors recouvert d'une bande de papier collant à chaud prélevé d'un dévidoir au moyen d'une 40 autre garniture 90. Celle-ci possède la courroie d'entraîne 69 14665 -6- 2008066 ment conventionnelle 92 et un dispositif de chauffage 96 pour former une jointure longitudinale collée, pour fixer la "bande autour de l'élément interne 86. Un couperet 100 subdivise les éléments combinés externes et internes 98 en cylindre de fil-5 tre 102 de longueur multiple. Ceux-ci peuvent comprendre quatre éléments de filtre qui peuvent être subdivisés en unité double 94 de la figure 4 qui est représentée assujettie à des cylindres de tabac 108 par une bague d'embout 110. Une coupure à la ligne 112 sépare en deux cigarettes-filtres l'assem-10 blage double muni de cylindres de tabac 108. D'autres techniques pour former l'élément interne à partir d'une feuille ou d'une bande, comportent l'enroulement hélicoïdal . Dans ce procédé qui est communément utilisé pour la fabrication des tubes de carton, une ou plusieurs ban-15 des sont tordues en hélice et collées sur des parties se superposant l'une l'autre autour d'un mandrin. Plusieurs couches de matériau peuvent être utilisées, il est donc possible de réaliser des organes creux internes avec des couches intérieures et extérieures constituées par un matériau diffé-20 rent. Par exemple^La couche interne peut comprendre un matériau thermoplastique pour faciliter le scellage des parties ondulées 42 par application de chaleur, la chaleur peut être de plus utilisée pour lier la couche thermoplastique à la couche adjacente. D'autres matériaux peuvent être incorporés 25 dans une ou plusieurs des couches pour produire des effets spéciaux filtrants, chimiques ou aromatisants. L'élément interne creux peut également être formé dr?Es du bcds stratifié .Ceci est un moyen commode pour incorporer une couche interne thermoplastique par le procédé de la figure 30 2. le scellage des marges longitudinales 70 de la bande de matériau filtrant,et des parties ondulées 42 de l'élément interne est, dans ce cas, effectué uniquement par application de chaleur, le matériau filtrant de l'organe interne _ peut comprendre en mélange de la fibre thermoplastique et . 35 non thermoplastique . par exemple, une feuille de papier poreux constituée de fibres en pâte et d'acétate de cellulose secondaire. Dans le mode de réalisation de la présente invention représenté dans les figures 9 et 10, un dispositif de prépa-ration d'étoupe connu en soi indiqué par le schéma 130 four 69 14665 - 7 - 2008066 nit à-tua ajutage d'air 134 l'étoupe 132 d'acétate de cellulo se filamenteuse continue, ondulée, ouverte, ayant environ 9 % de triacétine répartie sur sa surface en fines gouttelet tes. Ceci s'effectue sensiblement comme indiqué dans la 5 description du brevet français ne 1.225.214. et comprend deux tubes tronconiques, fixés l'ion dans l'autre, munis d'une alimentation d'air comprimé appliquée au raccord 136 pour faire pénétrer l'air dans l'espace entre le tronc de cône et le faire s'échapper par l'extrémité 138, entraînant. 10 ainsi l'étoupe 132 avec lui. Un mandrin non représenté passe à travers l'ajutage 134 à l'intérieur du tuyau 140. Ce der-rri-ei' ©et' généx«alement tel que décrit dans le brevet français n° 1.373.693 et est muni d'une alimentation supplé -mentaire de vapeur pour le tuyau 142. La vapeur passe dans ^3 l'alésage de l'ajutage à travers des orifices radiaux et a pour but de lier les filaments d'acétate de cellulose les uns aux autres lorsqu'ils passent à travers 11 anneau entre le mandrin et l'alésage. Ainsi se forme un tube 156 de filaments d'acétate de cellulose agglutinés. Ce tube passe dans 20 un appareil d'ondulation 144 qui comprend une enceinte chauf fée 146 à l'intérieur de laquelle se trouve une chaîne 148 portant les dispositifs d'ondulation 150 représentés sur la figure 10. Chacun des dispositifs comprend un bloc 152 possédant une fente 154 pour recevoir le tube 156 provenant du 25 tuyau 140. Quatre matrices coulissantes 158 comprimées par tin ressort dont les extrémités sont dirigées vers la tige 156, sont conformées pour coopérer à la réalisation de la forme désirée d'ondulation dans le tube, par exemple, telle que représentée dans la figure 6. L'acétate de cellulose 30 coule sous la chaleur pour faire adhérer les filaments les vins aux autres, afin d'acquérir et de garder la forme désirée. Le tube ondulé. 160 arrive de l'appareil à onduler 144 puis entre dans la garniture 162 dont, la forme est connue et comprend une courroie sans fin 164 entraînée par un tambour 35 166. Une bande de papier 174 enveloppe le tube ondulé 160, qui forme maintenant un organe intérieur creux pour constituer un organe externe tel que décrit dans le mode -de réalisation de la figure 2. Un couperet 168 divise la tige 170 en tampons 172, selon le nombre d'unités de- filtres désirées 40 Pour incorporer le matériau granulaire, la bande de papier 69 14665 2008066 -8- 174 est formée en rigole autour de l'organe 160 comme représenté en une ligne discontinue et les granules sont versés depuis une trémie 176 de façon à couler autour de l'organe 160 et remplir l'espace entre ledit organe et la "bande de pa-5 pier 174. Cette dernière est alors repliée autour de l'organe 160 et fermée au moyen d'un joint de recouvrement et.de collage par le dispositif de chauffage 178 pour former une tige composite. Le couperet 168 est réglé pour ne couper qu'à travers les parties non ondulées de l'organe 160. 10 Dans un essai comparatif, les filtres de type connu représentés dans la figure 1 ont été faits de papier perméables à l'air disponibles dans le commerce présentant des pertes de charge différentes. Chaque filtre avait 25 mm de long et était assujetti à une tige de tabac de 65 mm de long. Le ta-15 bleau I donne la comparaison des pourcentages de rétention de ces filtres et des filtres réalisés selon les procédés de l'art antérieur. Le "Myria" est un filtre de papier rainuré longitudinalement, 1'"Acétate" est le filtre conventionnel fait de filaments continus ondulés d'acétate de cellulose.On 20 peut voir que le filtre de la présente invention est celui dont la rétention est la meilleure pour- une perte de charge donnée : TABLEAU I Type Perte de charge % de rétention en cm £z> : Invention 0,8 64 «Myria" 0,8 18 "Acétate" 0,8 11 Invention 2,4 81 "Myria" 2,4 36 ^ "Acétate" 2,4 - . 25 Invention 3,6 93 "Myria" 3,6 - 47 "Acétate" 3»6 . 35 Invention 4,6 . . " 94 35 "Myria" 4,6 54 "Acétate" 4,6 " 41 Dans le tableau II la comparaison est faite entre un "filtre fait selon la figure 1, possédant, un revêtement: de .car-40 bone activé sur sa surface interne, et un tampon filtre con 69 14665 - 9 - 2008066 ventionnel de même longueur en carbone, aggloméré réalisé selon l'art antérieur. l'acroléine est choisie comme composé en phase vapeur typique, dont le retrait de la fumée de tabac par le filtre indique la capacité de rétention vis-à-vis de la 5 phase vapeur, la présente invention dans un filtre unique apporte pour une perte de charge réduite une haute rétention des constituants de la phase vapeur en même temps qu'une haute rétention des solides de la fumée de tabac. TABIEAU II 10 Matériau Perte de charge Acroléine à travers le filtre Microgrammes Poids du ^carbone Milligrammes Bourre de coton en pâte et carbôno. 1,1" 11 71 15 Filtre de carbone aggloméré 1,0" 19 197 l'aire du matériau filtrant à travers laquelle la fumée est aspirée dans les filtres de la présente invention peut 2 20 varier. Généralement elle se situe entre 3 et 16 cm . les filtres bourrés de l'art antérieur ont une aire égale à celle de l'extrémité de la cigarette, c'est-à-dire- environ 0,5 p cm . Pour obtenir une aire plus giarnde, le matériau filtrant peut avoir une densité de bourrage, c'est-à-dire un rapport 25 du volume de matériau solide dans le matériau filtrant au volume total du matériau plus grand, la densité de bourrage peut être située entre 0,1 et 0,4, de préférence être d'environ 0,35» Une denoité de bourrage de cette importance n'a pas jusqu'à présent été utilisée pour le filtrage de la fumée de 30 cigarette, la vitesse du courant de fumée à travers le filtre au taux d'aspiration normal peut se situer entre 2,5 et 5?7 cms/seconde. Cette vitesse très inférieure permet au filtrage d'être plus efficace à toute perte de charge donnée que celui des filtres commercialisés dans l'art antérieur. Des résul-35 tats particulièrement bons ont été obtenus avec des fibres d'un diamètre inférieur à 25 microns, les fibres d'environ 14 microns de diamètre s'étant montrées particulièrement efficaces pour réaliser l'organe interne suffisamment rigide et capable d'une bonne rétention, tout en maintenant encore rela 69 14665 10- 2008066 tivement faible la perte de charge à une valeur qui n'est pas de "beaucoup supérieure à 6 cms mesurée au niveau d'eau. le filtre et son procédé de fabrication décrits ci-dessus n'ont été donnés qu'au titre de matériaux et appareils préfé-5 rés. Il apparaît cependant qu'un simple essai conformé'aux principes définis dans les modes de réalisation ci-dessus dé--montrera que d'autres matériaux peuvent être utilisés/ Ainsi', par exemple, d'autres fibres et filaments thermoplastiques peuvent être utilisés à la place de l'acétate de cellulose et 10 le papier constitué de plastiques synthétiques peut remplacer le papier du mode de réalisation de la figure 2. De même à la place du procédé de tige continue des figures 2 à 9, on pourrait utiliser un procédé comportant les étapes suivantes : for mation d'un tube perméable, sectionnement en longueurs et dé-15 fonmation de celles-ci pour amener leurs surfaces internes en contact. 69 14665 -11- 2008066 !_5_Ï_5_0_X_G_a_T_I_9_ÎLS 1.- Elément de filtre pour fumée de tabac comprenant un organe externe tubulaire s'étendant axialement à l'intérieur duquel s'étend axialement un organe creux interne, comprenant 5 une paroi perméable à l'air s'étendant axialement, la disposition étant telle que la fumée passant dans une direction axiale doit traverser ladite paroi dudit organe interne et être filtrée par elle, caractérisé par le fait que la surface externe de la paroi de l'organe interne est en contact avec la sur-10 face interne de l'organe externe en une première position axiale, de façon à empêcher sensiblement le passage axial de la fumée entre les organes et en une seconde position axiale, les surfaces internes de la paroi de l'organe interne sont en contact de façon à empêcher sensiblement le passage de la fumée 15 entre eux à ladite seconde position. 2.- Filtre pour fumée de tabac selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la paroi de l'organe interne est constituée en un matériau perméable à l'air comprenant une ou plusieurs feuilles de papier, de fibres non tisëées de plastiques 20 poreux, de mousses de plastique de fibres ou de filaments agglomérés. 3.- Filtre pour fumée de tabac selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la paroi de l'organe interne comprend des filaments ou fibres agglomérés en acétate de cellulo- 25 se. 4.- Filtre pour fumée de tabac selon l'une quelconque des revendications précédentes,caractérisé par le fait qu'il comprend une substance qui enlève des constituants ou ajoute des constituants à la phase vapeur de la fumée de tabac, ladite 30 substance étant enfermée ou retenue à l'intérieur du matériau de la paroi de l'organe interne creux. 5-- Filtre pour fumée de tabac selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé par le fait que l'organe interne est en contact avec l'organe externe à- ses deux extré-35 mités et que ladite seconde position axiale est située entre ses extrémités. 6.- Filtre pour fumée de tabac selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la substance granulaire est retenue entre les organes interne et externe aux environs de la seconde ^0 position axiale. 69 14665 -12- 2008066 7•- Filtre pour fumée de tabac selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la substance granulaire enlève des constituants ou en ajoute à la phase vapeur de la fumée de tabac • 5 8.- Filtre selon l'une quelconque des revendications pré cédentes, caractérisé par le fait qu'à ladite seconde position axiale une partie de la surface ext3rne de l'organe interne est adjacente à la surface interne de l'organe externe de façon à le protéger contre la déformation radiale » 10 9.- Filtre selon la revendication 8, caractérisé par le fait que ladite seconde position axiale de l'organe interne est ©onstituée en une pluralité de nervures. 10.- Filtre selon la revendication 9, caractérisé par le fait que lesdites nervures sont disposées en hélice, dont le 15 .liamètre est approximativement égal au diamètre interne de l'organe externe à ladite seconde position axiale. 11.- Filtre pour la fumée de tabac selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'aire de la paroi de l'organe interne à travers laquelle la 2 20 fumée est aspirée se situe entre 3,0 et 16,0 cm . 12.- Filtre pour fumée de tabac selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la paroi de l'organe interne comprend un matériau filtrant, dont la densité de bourrage est entre 0,1 et 0,4. 25 13»- Filtre pour fumée de tabac, selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le matériau filtrant a une densité de bourrage d1approximativement 0,35» 14.- Filtre pour fumée de tabac selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé par le fait que la paroi de 30 l'organe interne est sensiblement constituée de fibres ayant un diamètre inférieur à 25 microns. 15.- Filtre pour fumée de tabac selon la revendication 14, caractérisé par le fait que lesdites fibres ont un diamètre d'environ 14 microns. 35 16.- Filtre pour fumée de tabac selon l'une quelconque des revendications 11 à 15, caractérisé par le fait que la perte de charge n'est pas supérieure à 6 cm mesurée au niveau d'eau. 17.- Procédé de fabrication de filtres pour fumée de tabac comportant les étapes suivantes : inclusion d'un organe interne 40 creux perméable à l'air dans un organe externe tubulaire et 69 14665 -15- 2008066 apport de moyens pour diriger la fumée de tabac à travers la paroi de l'organe interne, caractérisé par le fait qu'on donne au matériau filtrant perméable à l'air la forme d'un tube, qu'on déforme ledit tube pour amener ses surfaces internes en 5 contact à ladite seconde position axiale de façon à former l'organe interne, qu'on amène la surface externe de l'organe interne en contact avec la surface interne de l'organe externe à ladite première position axiale, et qu'avant ou après avoir enfermé l'organe interne dans l'organe externe, on cou- 10 pe ce • dernier à la première ou à la seconde des positions axiales. 18.- Procédé selon la revendication 17, caractérisé par le fait que l'organe interne est coupé à la seconde position axiale s'il est déjà coupé à la première, ou à la première 15 s'il est déjà coupé à la seconde. 19«- Procédé selon les revendications 17 ou 18, caractérisé par le fait qu'à l'une ou au deux des positions axiales, les surfaces en contact sont collées l'une à l'autre avec un adhésif. 20 20.- Procédé selon les revendications 17 à 19, caractéri sé par le fait que le tube dont est constitué l'organe interne est produit à partir d'une ou plusieurs bandes allongées' d'un matériau perméable à l'air. 21.- Procédé selon la revendication 20, caractérisé par 25 le fait que ledit tube est constitué en recourbant la bande autour d'un axe longitudinal, en amenant les bords longitudinaux en contact et en les collant. 22.- Procédé selon la revendication2',. , caractérisé par le fait qu'on donne à la bande ou aux bandes la forme d'un tube par 30 enroulement hélicoïdal et que l'on colle les parties de ces bandes qui se superposent. 23.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 20 à 22, caractérisé par le fait qu'une ou plusieurs desdites bandes est constituée en un matériau thermoplastique et que de la . 35 chaleur lui est appliquée pour lier ladite bando à une bande adjacente ou superposée. 24.- Procédé selon la revendication 21, caractérisé par ,1e fait qu'avant la formation de la bande en un tube elle est munie de bandes transversales d'adhésif. 40 25.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 17, 69 14665 -14- 2008066 18 ou 19, caractérisé par le fait que le tube dont est constitué l'organe interne est formé par la liaison les uns aux autres de filaments ou fibres thermoplastiques. 26.- Procédé selon la revendication 25, caractérisé par 5 le fait que les filaments ou fibres comprennent de" l'acétate de cellulose. 2?-- Procédé selon les revendications 25 ou 26, caractérisé par le fait que les dits filaments ou fibres sont liés ensemble par application de chaleur en présence d'un plastifiant 10 liquide. 28.- Procédé selon les revendications 17 à 27, caractérisé par le fait que le tube dont est constitué l'organe interne est formé de façon continue avant d'être déformé xar des organes chauffés, qui amènent les surfaces internes en contact à ladi-15 te seconde position axiale avant qu'elle soit enfermée par ledit organe externe. 29»- Procédé selon la revendication 28, caractérisé par le fait qu'à la seconde position axiale le matériau de la paroi du tube perméable à l'air est chauffé et déformé de façon à 20 produire des parties en saillie possédant des bords qui, après avoir été enfermés dans l'organe externe, sont situés adjacents à sa surface ^interne. 30.- Procédé selon la revendication 29, caractérisé par le fait que ladite paroi est déformée selon une pluralité de 25 nervures. 31.- Procédé selon la revendication 27, caractérisé par le fait que ledit traitement par la chaleur est effectvé par contact direct avec de la vapeur lorsque les filaments ou fibres passent à travers un anneau et qu'ensuite le tube ainsi pro- 30 duit est déformé par des organes chauffés qui provoquent la coulée duranatériau fait de filaments ou de fibres. 32.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 17 à 31, caractérisé par le fait que le tubo perméable dont est constitué l'organe interne est coupé en longueurs avant que ses 35 surfaces internes ne soient amenées on contact. 33•- Procédé selon la revendication 2?, caractérisé par le fait que l'espace entre l'organe interne et l'organe externe est rempli d'un matériau granulaire avant que l'organe externe ne soit enfermé autour de l'organe interne, et qu'on cou-40 pe ensuite l'organe interne seulement à ladite première posi 69 14665 -15- 2008066 tion axiale. 34.- Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 17 à 33, caractérisé par le fait qu'il comporte un dispositif pour former un tube per-5 méable, un dispositif pour déformer le tube perméable, un dispositif pour envelopper ledit tube déformé et un dispositif de tranchage. 35*- Appareil selon la revendication 34, caractérisé par le fait que le dispositif pour former le tube perméable com-10 prend une garniture, une courroie sans fin et l'entraînement approprié. 36.- Appareil selon la revendication 34, caractérisé par le fait que le dispositif pour la formation du tube comporte une machine pour l'enroulement hélicoïdal du tube. 15 37«- Appareil selon la revendication 34, caractérisé par le fait que le dispositif pour déformer le tube perméable comporte des organes d'ondulation chauffés. 38.- Appareil selon la revendication 37, caractérisé par le fait que les organes d'ondulation chauffés sont montés cou-20 lissants dans un bloc possédant une fente dans laquelle le tube perméable peut être placé et compriment ledit tube. 39•- Appareil selon les revendications 37 ou 38, caractérisé xpar le fait que les organes d'ondulation sont portés par un organe flexible qui les déplacent à travers l'enceinte 25 chauffée. 40.- Cigarette comprenant un filtre pour la fumée de tabac selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, réuni à une tige de tabac munie d'une enveloppe.