La présente invention se rapporte aux machines de filage et plus particulièrement aux dispositifs de filage à bout ouvert, et peut trouver un emploi particulièrement efficace dans les dispositifs de filage à bout ouvert dans lesquels le filage des fibres est effectué dans un courant tourbillonnaire. On connatt des dispositifs de filage à bout ouvert, par exemple des dispositifs de filage pneumatiques-mécaniques (voir par exemple le livre de Bondarenko D.A. et Magauzov G.I. "Filage pneumatique-mécanique", Moscou 1974). Tous ces dispositifs filage à bout ouvert comprennent un appareil d'alimentation en fibres et une chambre de filage. La chambre de filage est fixée à un support mobile et est reliée par un système de conduites d'air rigides au collecteur d'un système d'aspiration d'air. Dans un tel dispositif, la chambre de filage est reliée de telle façon à la conduite d'air que lorsque cette chambre est tournée en position de repos, son raccordement au collecteur d'air devient défectueux, de sorte que lors de la rotation de la chambre de filage, ainsi que lors du néttoyage de son auge, les fibres courtes, les impuretés et les poussières ne peuvent pas être éliminées par les conduites d'air. En outre, les conduites d'air étant rigides, il n'est pas possible de réaliser la chambre de filage et la conduite comme un ensemble monobloc, ce qui complique considérablement l'entretien de la machine. La présente, invention a pour but de supprimer ces inconvénients. L'invention vise, à cet effet, un dispositif de filage à bout ouvert, dans lequel la chambre de filage sera-it directement reliée à la conduite d'air et, lors de son pivotement, assurerait l'étanchéité de sa jonction avec cette conduite, ce qui, à son tour, permettrait l'élimination continue des impuretés lors du déplacement de la chambre de filage et rendrait plus aisé l'entretien du dispositif. Ce problème est résolu du fait que dans un dispositif de filage à bout ouvert, du type comprenant un dispositif d'alimentation et une chambre de filage montés sur un support mobile, ladite chambre étant reliée par une conduite d'air au collecteur d'un système d'aspiration d'air, selon l'invention la chambre de filage, la conduite d'air et le collecteur d'air forment un système hermétique ininterrompu ou monobloc dans lequel une partie de la conduite d'air est formée par une douille assemblée d'une manière étanche à la chambre de filage de telle façon que lors du déplacement de la chambre elles puissent effectuer un déplacement relatif axial, le reste de ladite conduite d'air étant flexible. Un tel raccordement de la chambre de filage au collecteur d'air assure un entretien commode du dispositif aussi bien pendant le nettoyage de la chambre de filage que lors de l'introduction du fil d'amorçage dans la chambre de filage. Cela est dA au fait que lors du pivotement ou du déplacement de la chambre de filage en position de repos, elle reste hermétiquement reliée au collecteur d'air. La possibilité de déplacements relatifs axiaux de la chambre et de la douille (c'est-à-dire d'une partie de la conduite d'air) permet de maintenir un régime aérodynamique constant dans la chambre de filage lorsque cette dernière se trouve en position de travail ou en position de repos. Le fait que le reste de la conduite d'air soit flexible permet le déplacement de la chambre de filage en position de repos, et les fibres et impuretés peuvent se mouvoir librement dans cette conduite d'air. L'invention est caractérisée en outre en ce que la partie flexible de la conduite d'air est reliée au collecteur d'air au moyen d'un accouplement élastique avec une douille de réduction partiellement logée dans la partie flexible de la conduite d'air. Il est efficace de réaliser le collecteur d'air en tronçons ou secteurs munis chacun extérieurement d'une garniture élastique dépassant de l'extrémité du tronçon de collecteur d'air et assurant avec la garniture élastique du tronçon voisin l'herméticité du collecteur d'air aux endroits de raccordement des tron çons. Les garnitures élastiques assurent un raccordement hermétique des tronçons, ce qui permet de maintenir dans le système une vitesse constante du courant d'air et d'employer des tronçons interchangeables. En -outre, il devient possible d'employer un seul collec*eur pour les deux cotés de la machine et de réduire considérablement la consommation d'air dans le système pneumatique et les dépenses d'énergie en général. De cette façon, le dispositif de filage à bout ouvert selon l'invention permet de maintenir un régime aérodynamique constant et d'obtenir de ce fait des fils présentant de hautes caractéristiques techniques et économiques. Plus loin est donnée une description détaillée d'un mode non limitatif de réalisation d'une- machine à filer à bout ouvert selon l'invention, avec référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure I est le schéma de principe de la machine à filer à bout ouvert (vue en bout) - la figure 2 représente schématiquement le raccordement de la chambre de filage à la conduitid'air d'un des dispositifs de filage à bout ouvert de la machine de la figure 1 - la figure 3 représente la position de la conduite d'air et de la chambre de filage lors du pivotement de cette dernière - la figure 4 représente le raccordement des tronçons du collecteur d'air (vue en coupe partielle). La machine à filer à bout ouvert comprend une pluralité de dispositifs 1 de filage à bout ouvert, disposés en deux rangées dans le plan du dessin. Entre les rangées de dispositifs 1 de filage à bout ouvert passe un collecteur d'air 2 qui est commun à tous ces dispositifs, étant relié à eux au moyen de conduites d'air 3. Le collecteur d'air 2 est relié à un système d'aspiration de l'air (non montré sur les dessins). Le long des rangées de dispositifs 1, en dessous de ceuxci, se trouvent des pots 4 avec des rubans 5. Chaque dispositif 1 de filage à bout ouvert comprend des parties connues ; un dispositif d'alimentation 6, un cylindre peigneur 7 et une chambre de filage 8, par exemple une chambre dans laquelle le filage s t effectue dans un courant tourbillonnaire. La chambre de filage 8 et le dispositif d'alimentation 6 sont montés sur un support mobile 9 (figure 2), par exemple un support pivotant sur un axe 10. Au-dessus de chaque chambre de filage 8 (figure 1), sur le bâti Il de la machine, sont montés un couple délivreur (ou paire de rouleaux de sortie) 12, un arbre de renvidage 13 et un porte-bobine 14 pour une bobine réceptrice 15. Dans chaque dispositif 1, la chambre de filage 8, la conduite d'air 3 et le collecteur d'air 2 forment-un système hermétique ininterrompu ou monobloc dans lequel une partie de la conduite d'air 3 (figure 2) est formée par une douille 16, tout le reste de cette conduite étant flexible, par exemple constitué dcun tuyau flexible 17 en caoutchouc ou en chlorure de polyvinyle. La douille 16 est hermétiquement reliée à la chambre 8, avec possibilité de déplacement axial l'une par rapport à l'autre lors des pivotements de la chambre de filage. Selon la variante représentée sur la figure 2, la douille 16 est faite d'un matériau rigide et l'un de ses bouts est étroitement serré dans le tuyau flexible 17, tandis que son autre bout enveloppe la partie-inférieure de la chambre de filage 8 sur laquelle elle est retenue par les forces de frottement. En outre, ce bout de la douille 16 est logé dans un support 18 du bati 11, ce qui empêche la partie inférieure de la chambre de filage 8 (figure 3) de sortir de la douille 16 lors des pivotements du support 9. Le tuyau flexible 17 (figure 2) est relié au collecteur d'air 2 par un accouplement élastique 19 avec une douille de réduction 20 partiellement logée dans cet accouplement et dans le tuyau flexible comme montré à la figure 2, ce qui permet d' éviter l'accumulation et l'accrochage des fibres dans l'accouplement 19 et le tuyau flexible 17. L'accouplement flexible 19 est pourvu d'une gorge annulaire dans laquelle s'engagent les bords 21 d'une ouverture dans les parois du collecteur d'air 2, ce qui assure l'herméticité du raccordement entre l'accouplement 19 et le collecteur d'air 2. Le collecteur d'air 2 (figure 4) se compose de tronçons ou secteurs 22 à section ronde, hermétiquement reliés ensemble. Le- raccordement hermétique des tronçons 22 est assuré par des jantes cylindriques 23 fixées extérieurement sur chaque tronçon 22 et dans lesquelles sont à leur tour fixées, par n'importe quel moyen, des garnitures élastiques 24 qui sont en saillie par rapport aux faces des tronçons du collecteur, comme montré à la figure 4. Dans le collecteur 2 assemblé, les parties en contact des garnitures élastiques 24 sont déformées pour assurer l'étanchéité des Joints entre les tronçons 22. Aux endroits de jonc- -tion des tronçons 22, ceux-ci sont fixés sur le/bati Il de la machine au moyen de supports 25 et de suspensions 26 qui sont rigidement reliés par des éléments tendeurs ou de serrage 27. Les suspensions 26 sont fixées à des bagues 28 fixées auprès des jantes cylindriques 23, comme montré à la figure 4. Plus loin est décrit le fonctionnement de la machine à filer à bout ouvert, en prenant comme exemple l'un de ses dispositifs 1 (figure 1) de filage à bout ouvert. Le ruban fibreux 5 provenant du pot 4 est amené par le dispositif d'alimentation 6 au tambour peigneur 7 qui -effectue l'atténuation du ruban et sa désagrégation en fibres. Comme la chambre de filage 8 est hermétiquement reliée au collecteur d'air 2, d'où l'air est aspiré en continu, une dépression est créée dans la chambre de filage 8. Les fibres provenant du tambour 7 sont introduites tangentiellement dans la chambre de filage 8, out ces fibres sont for mées en filé dans un courant tourbillonnaire, d'une manière connue en soi. Le fil obtenu est extrait de la chambre de filage 8 par le couple délivreur 12 et est renvidé sur la bobine 15 à l'aide de la'arbre de renvidage 13. En cas de casse dufil on tourne le support 9 pour écarter la chambre de filage 8 (figure 3) en position de repos conjointement avec le dispositif d'alimentation, le bout inférieur de la chambre de filage 8 se déplaçant alors dans la douille 16. Toutefois, le régime d'alimentation en air de la chambre de filage 8 n'est pas modifié, car I'herméticité du joint entre la chambre de filage et le collecteur d'air 2 est préservée. Pour recommencer le processus de filage, le bout du fil dévidé de la bobine 15 (figure 1) est amené à l'ouverture de la chambre de filage 8 et est facilement aspiré dans celle-ci par la dépression qui y est constamment maintenue. Quand le support 9 tourne et revient en position initiale, le processus de filage recommence automatiquement L'enfilage du fil est extrêmement simple et nulle opération complémentaire n'est nécessaire pour le nettoyage de la chambre de filage. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATION S ~=~=~=~=~=~=~=~=~=~=~=~=~=~= 1 - Dispositif de filage à bout ouvert, du type comprenant un dispositif d'alimentation et une chambre de filage communi- quant par l'intermédiaire d'une conduite d'air avec le collecteur d'un système dfasspiration d'air, lesdits dispositifs d'alimentation et chambre de filage étant montés sur un support mobile, caractérisé en ce que la chambre de filage, la conduite d'air et le collecteur d'air forment un système étanche ininterrompu ou monobloc dans lequel une partie de ladite conduite d'air est constituée d'une douille assemblée à la chambre de filage hermétiquement et de manière à permettre leur déplacement axial l'une par rapport à l'autre lors du déplacement de la chambre de filage, le reste de ladite conduite étant flexible. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie flexible de la conduite d!air est reliée au collecteur à air au moyen d'un accouplement élastique et dfune douille de réduction partiellement engagée dans ladite partie flexible de la conduite d'air. 3 - Dispositif selon l'une is revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le collecteur d'air est composé de tronçons ou secteurs sur chacun desquels est fixée extérieurement une garniture élastique dépassant de la face du tronçon correspondant du collecteur et assurant avec la garniture élastique du tronçon voisin l'étanchéité du collecteur d'air à l'endroit de jonction desdits tronçons.