La présente invention concerne d'une manière générale les emballages parallélépipédiques, et vise plus particulièrement de ces emballages qui sont formés par mise en volume d'une ébauche tubulaire d'emballage, livrable à plat, elle-même issue d'un flan, en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille, comportant, d'un seul tenant,un alignement de panneaux de côté globalement rectangulaires séparés deux à deux par des lignes de pliage transversales, dites lignes de pliage principales, deux au moins desdits panneaux de côté, et en pratique l'ensemble de ceux-ci,étant bordés transversalement, au-delà de lignes de pliage racines perpendiculaires aux lignes de pliage principales, par des rabats de fermeture individuellement pliables à l'équerre. Dè tels emballages sont par exemple mis en oeuvre pour le conditionnement en vrac de produits pulvérulents, tels que lessives, terreau ou engrais, à usage domestique. L'un des problèmes à résoudre dans la réalisation de ces emballages est qu'il convient de les doter au moindre coût d'une poignée propre à en faciliter la manutention individuelle après achat. Les solutions actuellement apportées à ce problème relèvent globalement de l'un ou de l'autre des deux types suivants : ou bien la poignée est formée par une lanière rapportée sur l'embal- lage, ou bien elle est formée par une languette venue d'un seul tenant avec le flan constitutif de celui-ci. Le fait de rapporter une lanière nécessite en fabrication une opération de reprise supplémentaire, qui ne manque pas de grever de façon non négligeable le prix de revient de l'ensemble. I1 n'en est pas de même pour la formation d'une languette de préhension dans le flan initial, cette formation pouvant prendre naturellement place au cours même du processus de découpe et de rainage usuellement appliqué à un tel flan. En pratique, une telle languette de préhension est formée par une partie de celui des rabats de fermeture qui est destiné à être rabattu en dernier, ce rabat de fermeture comportant à cet effet une ligne de pliage intermédiaire, parallèle à sa ligne de pliage racine, mais de sens de pliage opposé. Mais une telle languette de préhension ne présente pas par elle-même une résistance suffisante pour permettre sans risque de rupture le transport de charge relativement importante. Or, c'est le cas lorsque les emballages du type concerné sont utilisés, comme mentionné ci-dessus, au conditionnement en vrac de produits pulvérulents. I1 a donc été proposé de renforcer cette languette de préhension. Dans la demande de brevet français déposée le 17 Juin 1977 sous le No 77 18585, il est prévu de prolonger latéralement à cet effet par deux volets de renfort la languette de préhension, lesdits volets de renfort s'étendant au-delà de lignes de pliageper pendiculaires à la ligne de pliage séparant cette languette de préhension du reste du rabat de fermeture auquel elle appartient, et, après rabattement de 1800 autour de ces lignes de pliage, de solidariser par collage ces volets de renfort à la languette de préhension. Cette disposition a pour avantage notable de ne pas entraîner par elle-même de consommation supplémentaire de matériau, les volets de renfort mis en oeuvre étant avantageusement tout entier contenus dans le contour hors tout du flan initial, soit que les rabats de fermeture bordant les panneaux de cté qui encadrent celui auquel est associé le rabat de fermeture présentant la languette de préhension soient par eux-mêmes de hauteur inférieure à celle de ce dernier, soit que ces rabats de fermeture soient à cet effet réduits en hauteur. Mais elle présente des inconvénients. Tout d'abord, les volets de renfort mis en oeuvre ne conduisent pas à un renfort uniforme de la languette de préhension en tout point de celle-ci : il y a inévitablement une lacune de continuité dans ce renfort à leur ligne de jonction. En outre, par leur implantation même, ces volets de renfort réduisent à une fraction longitudinale seulement du rabat de fermeture concerné la partie de ce rabat de fermeture susceptible d' être solidarisée par collage au rabat de fermeture sous-jacent, quelle que soit l'étendue qu'il serait par ailleurs suffisant de donner à la languette de préhension pour la fonction de préhension que celle-ci a à charge d'assumer. Dans le cas de charge importante, la solidarisation par collage au rabat de fermeture sous-jacent du rabat de fermeture dans lequel est formée la languette de préhension peut donc s'avérer insuffisante. Pour pallier cet inconvénient, il a été proposé, dans la demande de brevet français déposée le 24 Octobre 1977 sous le NO 77 31882, de prolonger latéralement ce rabat de fermeture,entre sa ligne de pliage racine et sa ligne de pliage intermédiaire, par des pattes de fixation pliables à l'équerre et destinées à être solidarisées par collage aux panneaux de coté adjacents. Cette disposition, qui a été décrite en association aux volets de renfort latéraux mentionnés ci-dessus, mais qui peut être mise en oeuvre indépendamment de ces volets de renfort, peut, au moins dans certains cas, donner satisfaction. Mais, dans d'autres cas, elle s'avère insuffisante. En outre, lors de la fermeture de l'emballage concerné,après remplissage de celui-ci, elle impose à l'utilisateur une opération supplémentaire, qui est celle nécessaire au rabattement à l'équer- re des pattes de fixation en question contre les panneaux de cté adjacents, et la solidarisation par collage de ces pattes de fixation à ces panneaux de cté. En pratique, il faut adapter en conséquence la ligne de conditionnement que possède usuellement un tel utilisateur. La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition propre à assurer un renfort satisfaisant de la languette de préhension sans qu'il en résulte la moindre opération supplémentaire chez l'utilisateur. De manière plus précise, la présente invention a tout d'abord pour objet un flan pour emballage parallélépipédique en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille, du genre comportant, d'un seul tenant, un alignement de panneaux de côté globalement rectangulaires séparés deux à deux par des lignes de pliage transversales, dites lignes de pliage principales, deux desdits panneau de coté, séparés l'un de l'autre par un autre panneau de cté, étant bordés transversalement, au-delà de lignes de pliage racines perpendiculaires aux lignes de pliage principales, par des rabats de fermeture, quisont individuellement pliables à l'équer- re, pour superposition l'un à l'autre, et dont celui qui est destiné à être rabattu en dernier comporte, au-delà d'une ligne de pliage intermédiaire, parallèle à sa ligne de pliage racine, mais de sens de pliage opposé, une languette de préhension pliable'à l'équerre, ce flan étant caractérisé en ce que, au-delà d'une ligne de pliage latérale double, parallèle à sa ligne de pliage racine,mais de sens de pliage opposé, l'un desdits rabats de fermeture se prolonge par un volet de renfort, qui est destiné à se superposer à celui des rabats de fermeture comportant une languet te de préhension, et qui, à son image, comporte une languette de préhension superposable à la précédente. Elle a encore pour objet une ébauche tubulaire d'emballage, livrable à plat, qui est issue d'un tel flan, et dans laquelle le volet de renfort en question est rabattu contre le rabat de fermeture qu'il prolonge et est solidarisé à celui-ci, par exemple par collage, en sorte que ledit volet de renfort double en épaisseur ledit rabat de fermeture. Elle a enfin encore pour objet l'emballage globalement parallélépipédique obtenu par mise en volume de cette ébauche tubulaire d'emballage. De préférence, et pour des raisons qui seront exposées ultérieurement, le rabat de fermeture prolongé par un volet de renfort est distinct de celui comportant une languette de préhension ;mais, en variante, il pourrait s'agir dans l'un et l'autre cas du meme rabat de fermeture. Quoi qu'il en soit, la disposition suivant l'invention permet la réalisation d'une poignée résultant de la superposition, en chacun de ses points, de deux languettes de préhension distinctes, identiques l'une à l'autre, l'une formée dans un rabat de fermeture, l'autre formée dans un volet de renfort prolongeant un tel rabat de fermeture. Il n'y a donc pas de défaut de continuité dans le renfort mutuel ainsi assuré, l'une par l'autre, de ces deux languettes de préhension superposables. En outre, pour la fonction de préhension qu'elles ont à assumer, il suffit que de telles languettes de préhension s'étendent sur une fraction seulement du rabat et du volet dans lesquels elles sont formées. Par suite, des pattes venues d'un seul tenant avec ce rabat ou ce volet subsistent avantageusement latéralement, de part et d' autre de ces languettes de préhension, et participent à la solidarisation l'un. à l'autre, par collage, de ce rabat de fermeture et de ce volet. Autrement dit, la surface suivant laquelle le rabat de fermeture supérieur est solidarisé au rabat de fermeture sous-jacent n' est amoindrie par la languette de préhension que dans la mesure strictement nécessaire à la constitution de celle-ci, cette surface pouvant dès lors rester par elle-même suffisante pour assurer en toute sécurité la solidarisation recherchée, sans risque d'ar rachement en charge. Dans la demande de brevet français NO 77 .18-585 mentionnée ci-dessus, il avait certes été déjà évoqué la possibilité de renforcer la languette de préhension par un volet bordant transversalement cette languette de préhension au-delà d'une ligne de pliage parallèle à celle la séparant du reste du rabat de fermeture auquel elle appartient. Mais cette possibilité avait été écartée, en raison de la consommation supplémentaire de matériau qu'elle implique, le volet de renfort en question débordant inévitablement du contour hors tout du flan initial. En réalité, une telle consommation peut être réduite par une découpe jumelée, tête-bêche, de tels flans. En outre, le choix d'un tel volet de renfort, qui fait maintenant l'objet de la présente invention, permet malgré tout au moindre coût l'obtention d'une poignée de préhension présentant une résistance en charge qui ne serait normalement possible d'obtenir, mais à un coût supérieur, qu'avec une lanière rapportée. Ce choix constitue donc un compromis avantageux entre d'une part les exigences de coût minimales, et d'autre part celles de résistance maximales. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est une vue partielle en plan d'un flan suivant l'invention les figures 2 et 3 sont des vues partielles en plan de ce flan illustrant diverses phases de pliage et de collage de celuici en vue de l'obtention d'une ébauche tubulaire d'emballage suivant l'invention les figures 4, 5 et 6 sont des vues partielles en perspective de l'emballage obtenu à l'aide de cette ébauche d'emballage et illustrent les diverses phases de fermeture et de préhension de cet emballage la figure 7 est, à échelle supérieure, une vue en coupe tansversale de l'emballage suivant l'invention, selon la ligne VII-VII de la figure 6. D'une manière générale, un flan 10 suivant l'invention est obtenu d'un seul tenant par découpe et rainage appropriés d'un quelconque matériau en feuille, tel que carton, carton ondulé ou autre ; de manière conventionnelle, les lignes de pliage que comporte par rainage un tel flan sont, sur les figures, schématisées par des traits interrompus lorsqu'elles correspondent à un premier sens de pliage, et par des tirets, lorsqu'elles correspondent àun deuxième sens de pliage, opposé au précédent, les lignes de découpe de ce flan étant, quant à elles, représentées en traits pleins. Conformément à la forme de réalisation représentée à la figure 1, le flan 10 suivant l'invention comporte un alignement de panneaux rectangulaires successivement articulés deux à deux par des lignes de pliage transversales parallèles 11, dites ci-après lignes de pliage principales, à savoir deux panneaux de plus petite largeur 12,12' alternant avec deux panneaux de plus grande largeur 13,13'. S'agissant d'un flan propre à la réalisation d'un emballage globalement parallélépipédique, les panneaux de plus petite largeur 12,12' ont des dimensions égales entre eux, et il en est de même des panneaux de côté de plus grande largeur 13,13'. Au-delà d'une ligne de pliage principale 11, le panneau de côté 13', qui forme l'un des panneaux de côté extrêmes, est bordé par une bande 14 propre à en permettre la solidarisation au panneau de côté 12, qui forme l'autre panneau de côté extrême. Dans l'exemple de réalisation représenté, cette bande de so- lidarisation 14 se prolonge, à chacune de ses extrémités, par une patte pliable à l'équerre 15. D'un premier côté de l'alignement qu'ils forment, les panneaux de côté 12,12', et 13,13', sont bordés latéralement, au-delà de lignes de pliage racines 16,16', et 17,17', perpendiculaires aux lignes de pliage principales 11, par des rabats de fermeture pliables à l'équerre, 18,18', et 19,19', propres à former conjointement un fond. S'agissant d'une disposition connue par elle-même, ces rabats ne seront pas décrits ici plus en détail. Conjointement, et de manière également connue en soi, de l'autre côté de l'alignement qu'ils forment, les panneaux de côté 12, 12' et 13,13' sont bordés latéralement, au-delà des lignes de pliage racines 20,20', et 21,21', perpendiculaires aux lignes de pliage principales 11, par des rabats de fermeture 22,22' et 23,23', qui sont individuellement pliables à l'équerre, pour superposition l'un à l'autre, et qui sont ainsi propres à former conjointement, comme précédemment, une extrémité de fermeture pour 1 'emballage concerné. Pour le panneau de côté 13, le rabat de fermeture 23, qui est celui destiné à être rabattu en dernier, comporte, au-delà d'une ligne de pliage intermédiaire 25, parallèle à sa ligne de pliage racine 21, mais de sens de pliage opposé, une languette de préhension 26, pliable à l'équerre. Dans l'exemple de réalisation représenté, la languette de préhension est évidée d'une ouverture 27, qui interrompt localement, dans sa partie médiane, la ligne de pliage 25. En outre, cette languette de préhension 26 ne s'étend que sur une fraction du rabat de fermeture 23, en sorte que des pattes 28, venues d'un seul tenant avec ce rabat de fermeture 23, subsistent latéralement, de part et d'autre de la languette de préhension 26. Suivant l'invention, et conformément à la forme de réalisation représentée, le rabat de fermeture 23' se prolonge, au-delà d'une ligne de pliage latérale double 29, parallèle à sa ligne de pliage racine 21', mais de sens de pliage opposé, par un volet de renfort 30, qui est destiné à se superposer au rabat de fermeture 23, et qui, à l'image de celui-ci, comporte, d'une part, au-delà d'une ligne de pliage intermédiaire 25', une languette de préhension 26' superposable à la languette de préhension 26 à la différence que sa découpe 27' n'est pas totale, cette découpe laissant subsister un volet 32 le long de son bord opposé à celui interrompant localement la ligne de pliage intermédiaire 25', et d'autre part, de part et d'autre de la languette de préhension 26', deux pattes 28', superposables aux pattes 28. De préférence, et tel que représenté, le volet de renfort 30 est localement renforcé par une bande en matière synthétique 35, courant d'un de ses bords latéraux à l'autre, le long de sa ligne de pliage intermédiaire 25', en deçà de celle-ci vis-à-vis de sa languette de préhension 26'. Une telle bande 35, qui peut être par exemple une bande adhe- sive, est rapportée sur le flan 10. Un tel ajout peut par exemple se faire lors même de la découpe et du rainage de ce flan, sur la ligne de travail dans laquelle sont assurés cette découpe et ce rainage ; il suffit de compléter cette ligne de travail par un poste propre à débiter une telle bande et à l'appliquer sur le flan 10. Pour constitution d'une ébauche tubulaire d'emballage, le panneau de côté 13' et les rabats de fermeture 19' et 23' corres pondants sont rabattus conjointement sur le reste du flan 10, figure 2, et, tel que schématisé par des hachures sur cette figure 2, la bande de solidarisation 14 et le volet de renfort 30, à 1' exception toutefois de la languette de préhension 26' de celui-ci, sont enduits de colle. Le panneau de côté 12 et les rabats de fermeture 18 et 22 correspondants sont alors conjointement rabattus sur le reste du flan 10, ce qui assure la solidarisation de ce panneau de côté 12 à la bande 14, et, conjointement, le volet de renfort 30 est rabattu sur le rabat de fermeture 23', ce qui assure la solidarisation de ce volet à ce rabat de fermeture, figure 3, les pattes 28' de ce volet venant se superposer et se coller à celles 28 de ce rabat. Ces diverses opérations peuvent, de manière usuelle, être assurées sur une meme machine. Dans l'ébauche tubulaire d'emballage 36 obtenue, le volet de renfort 30 double en épaisseur le rabat de fermeture 23'. Après mise en volume et remplissage, ltemballage parallélépipédique 38 obtenu à partir d'une telle ébauche 36 est fermé de manière usuelle par rabattements successifs, d'abord des rabats de fermeture 22,22' puis du rabat de fermeture 23', et enfin, après enduction de colle, tel que représenté par des hachures sur la figure 4, du rabat de fermeture 23. Lors de ce dernier rabattement, la languette de préhension 26 du rabat de fermeture 23 se superpose et se solidarise en tout point à la languette de préhension 26' du volet de renfort 30, et il en est de même pour les pattes 28,28'. Ainsi, par pliage conjoint à l'équerre, les languettes de préhension 26,26' donnent naissance à une poignée 39, figure 6, celle-ci résultant de la superposition, en chacun de leurs points, de ces deux languettes de préhension initialement distinctes. Tel qu'illustré par la figure 7, lors de la préhension de la poignée 39 ainsi réalisée, l'ouverture 27' de la languette de pr6- hension 26' est dégagée, le volet 32 obturant initialement cette ouverture se trouvant rabattu contre la languette de préhension 26, après traversée de l'ouverture 27 de celle-ci. Dans l'exemple de réalisation représenté, la ligne de découpe séparant des pattes 28,28' les languettes de préhension 26,26' n'est pas totale, au moins un point local d'attache 40,40' subsis tant entre une telle languette de préhension 26,26" et chacune des pattes 28,28' correspondantes. Ces points locaux d'attache se trouvent rompus lors du pliage à l'équerre des languettes de préhension 26,26'. Mais cette disposition, qui s'oppose avantageusement à un tel pliage à l'équerre prématuré, n'est pas impérative. D'ailleurs, la présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécution. En particulier, le volet de renfort 30 peut être associé non pas au rabat de fermeture 23', mais au rabat de fermeture 23 comportant la languette de préhension 26. Mais, la disposition décrite, suivant laquelle ce volet de renfort est associé à un rabat de fermeture autre que celui comportant une languette de préhension est préférée. En effet les deux faces du flan 10 sont usuellement de qualités différentes, une, correspondant à l'intérieur e l'emballage à constituer étant inférieure, et non susceptible d'accepter des impressions, l'autre, correspondant à l'extérieur de cet emballage, étant au contraire supérieure, et apte à accepter de telles impressions. De la sorte, si le volet de renfort 30 prolonge le rabat de fermeture 23, il faut, soit s'accommoder de l'absence de toute im- pression et d'une apparence de qualité inférieure sur la surface extérieure du rabat 23 après fermeture de l'emballage, soit constituer cet emballage à l'aide d'un flan propre à recevoir une impression sur chacune de ses deux faces, ce qui est plus coûteux. Dans tous les cas les rabats de fermeture 23,23' concernés sont associés à des panneaux de côté 13,13' séparés l'un de l'autre par un autre panneau de côté. Par ailleurs, on notera que, dans tous les cas également, la disposition suivant l'invention n'impose à l'utilisateur de l'em- ballage concerné, lors de la fermeture de celui-ci, ni opération supplémentaire ni consommation supplémentaire de colle : la ligne de conditionnement qu'il possède peut avantageusement demeurée inchangée par rapport à ce qu'elle est pour les emballages classiques de même type. Enfin, s'il apparait souhaitable que, comme décrit ci-dessus, les languettes de préhension 26,26' soient solidarisées l'une à 1' autre, par exemple par collage, comme mentionné, ce n'est en toute rigueur pas indispensable, ces deux languettes se trouvant de. tou- tes façons maintenues l'une contre l'autre lors de leur préhension. REVENDICATIONS 1) Flan pour emballage parallélépipédique en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille, du genre comportant, d'un seul tenant, un alignement de panneaux de côté globalement rectangulaires séparés deux à deux par des lignes de pliage transversales, dites lignes de pliage principales, deux desdits panneaux de côté séparés l'un de l'autre par un autre panneau de côté étant bordés transversalement, au-delà de lignes de pliage racines perpendiculaires aux lignes de pliage principales, par des rabats de fermeture, qui sont individuellement pliables à l'équerre, pour superposition l'un à l'autre, et dont celui qui est destiné à être rabattu en dernier comporte, au-delà d'une ligne de pliage intermédiaire, parallèle à sa ligne de pliage racine, mais de sens de pliage opposé, une languette de préhension pliable à l'équerre, un tel flan caractérisé en ce que, au-delà d'une ligne de pliage latérale double, parallèle à sa ligne de pliage racine, mais de sens de pliage opposé, l'un desdits rabats de fermeture se prolonge par un volet de renfort, qui est destine à se superposer à celui des rabats de fermeture comportant une languette de préhension, et qui, à son image, comporte une languette de préhension superposable à la précédente. 2) Flan suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le rabat de fermeture prolongé par un volet de renfort est distinct de celui comportant une languette de préhension. 3) Flan suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, caractérisé en ce que le volet de renfort est localement renforcé par une bande en matière synthétique courant le long de sa ligne de pliage intermédiaire, en deçà de celle-ci vis-à-vis de sa languette de préhension. 4) Flan suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que une languette de préhension ne s'étend que sur une fraction du rabat ou volet dans lequel elle est formée, des pattes venues d'un seul tenant avec ce rabat ou ce volet subsistant latéralement de part et d'autre d'une telle languette de préhension 5) Ebauche tubulaire d'emballage livrable à plat, du genre formé par la solidarisation l'un à l'autre des panneaux de côté ex trêmes d'un flan présentant un alignement de tels panneaux de côté séparés deux à deux par des lignes de pliage transversales, une telle ébauche d'emballage caractérisée en ce qu'elle est issue d' un flan conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 4. 6) Ebauche d'emballage suivant la revendication 5, caractérise en ce que le volet de renfort prolongeant l'un des rabats de fermeture est rabattu contre ce dernier et solidarisé à celui-ci,par exemple par collage, en sorte que ledit volet de renfort double-en épaisseur ledit rabat de fermeture. 7) Emballage globalement parallélépipédique, du genre mis en volume à partir d'une ébauche tubulaire d'emballage livrable à plat, ou d'un flan d'un seul tenant également livrable à plat, caractérisé en ce qu'il est issu d'une ébauche tubulaire d'emballage conforme à la revendication 6, et/ou d'un flan conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5. 8) Emballage suivant la revendication 7, dans lequel est formée à la partie supérieure une poignée de préhension pliable à l'équer- re, caractérisé en ce que ladite poignée résulte de la superposition, en chacun de leurs points de deux languettes de préhension distinctes.