i 2030322 Dans les trancheuses de bois, on a souvent à résoudre le problème consistant à éviter la formation de gouttelettes de condensation entre l'ensemble porte-barre et l'ensemble porte-lame. En effet, il se produit, en cours de service, une forte éva-5 poration de 1'humidité contenue dans le bois, humidité qui, en atteignant la paroi inférieure relativement froide des ensembles porte-barre et porte-lame, se condense en gouttelettes qui tombent fréquemment sur la pièce de bois. Il s'agit là d'un inconvénient grave, car ces gouttelettes 10 laissent sur le bois des taches dont la présence est inadmissible sur les feuilles de placage de haute qualité. On a eu dans le passé recours à plusieurs solutions visant à éliminer ces gouttelettes, mais aucune d'entre elles ne s'est révélée pleinement satisfaisante. 15 Notamment, on a imaginé de disposer, à l'intérieur de l'en semble porte-barre de structure creuse, un jeu de résistances électriques immergées dans un liquide ; mais cette dernière solution ne s'est pas non plus révélée satisfaisante, du fait des déformations inévitables de la barre de pression qui en résul-20 tent, sous l'effet de la chaleur qui lui est transférée par le liquide. L'invention a pour but d'apporter un perfectionnement à la structure de l'ensemble porte-barre d'une trancheuse, en vue d'éviter la formation de condensation. 25 Le perfectionnement en question fait appel à la fois à l'ac tion mécanique de l'air chaud en mouvement, réparti intentionnellement sur toute la surface où la condensation est supposée se former, de façon à sécher et à éliminer la vapeur qui se forme, et, simultanément, à 1.'action thermique de cet air sur les 30 pièces métalliques qu'il balaye. Un ensemble porte-barre amélioré selon un mode de réalisation de l'invention, nullement limitatif, est illustré par les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 représente l'ensemble porte-barre en vue fron-35 taie j - la figure 2 est une vue arrière de cet ensemble ; - les figures 3 et 4 représentent des détails de cet ensemble à échelle agrandie ; - les figures 5 et 6 sont respectivement des coupes trans-40 versales de l'ensemble porte-barre amélioré selon l'invention et 69 17940 2 2030322 du groupe ventilateur avec son moteur ; et la figure 7 est une coupe transversale des ensembles porte-barre et porte-lame, indiquant la trajectoire dé l'air entraînant la vapeur formée. 5 Comme on peut le voir sur les dessins, chaque ensemble por- te-barre G est muni d'un jeu d'au moins deux ventilateurs V montés à l'arrière, aux points 1, 2, qui aspirent l'âir de l'extérieur et le refoulent, après qu'il ait été chauffé par un nombre correspondant de résistances R montées à ce niveau, dans la par-10 tie intérieure 4 de l'ensemble porte-barre G, lequel est creux à cette fin. De là, l'air est amené à sortir vers le bas à l'avant à travers des trous F appropriés dont le nombre est supérieur à dix, à une vitesse relativement élevée de 8 à 10 m/s. L'air chaud sort 15 donc en se répartissant uniformément sur toute la zone de travail transfère sa chaleur aux parties métalliques qu'il rencontre et, en même temps, du fait de sa vitesse, entraîne la vapeur qui provient de la pièce de bois, éliminant ainsi par deux processus dif férents la condensation qui se forme éventuellement. 20 II est du reste bien entendu que le mode de réalisation de l'invention qui a été décrit ci-dessus, en référence aux dessins annexés, a été donné à titre purement indicatif et nullement limitatif et que de nombreuses modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour cela du cadre de la présente inven-25 tion. 69 17940 3 2030322 REVENDICATIONS 1. Ensemble porte-barre pour trancheuse de bois, creux à l'intérieur et à l'arrière duquel est monté un jeu de ventilateurs avec leurs moteurs d'entraînement et des résistances associées, 5 ces ventilateurs aspirant l'air de l'extérieur et le refoulant à l'état chaud dans l'ensemble porte-barre, lequel comporte en outre à l'avant, dans sa. partie inférieure, une série de petits trous permettant l'échappement de cet air réparti uniformément sur toute la zone de travail, de telle sorte que cet air trans-10 fère sa propre chaleur aux parties métalliques qu'il balaye et, du fait de sa vitesse, entraîne la vapeur en provenance de la pièce de bois. 2. Ensemble porte-barre selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les groupes ventilateur—résistance sont au nom- 15 bre de deux. 30 Ensemble porte-barre selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les petits trous qui y sont prévus vers l'avant sont en nombre supérieur à vingt. 4. Ensemble porte-barre selon les revendications 1 à 3, carac-20 térisé par le fait que la vitesse imprimée à l'air par les ventilateurs est de 8 à 10 m/s.