La présente invention concerne un procédé de gaufrage de nappes fibreuses et le complexe gaufré en résultant . Ce procédé s'applique au gaufrage de certaines nappes fibreuses telles que des non-tissés contenant une proportion importante de fibres cellulosiques en mélange avec certaines fibres artificielles et/ou synthétiques Il est connu de gaufrer à chaud des pellicules thermoplastiques ou des nappes fibreuses principalement constituées de fibres thermoplastiques . Avec ces substrats , on obtient un gaufrage stable , qui résiste eux manipulations et transformations ultérieures. Les nappes textiles telles que des non-tissés contenant une proportion prédominante de fibres cellulosiques naturelles ( pSte à papier ou linters de coton ) en mélange avec des fibres cellulosiques artificielles ( telles que de la viscose) et/ou des fibres synthétiques ( telle que des polyamides ) se pretent mal à l'op6- ration de gaufrage. La résilience et l'élasticité de ces nappes font que les reliefs obtenus par passage entre un cylindre gaufreur et le cylindre de contre-partie sont instables : ils s'estompent rapidement pour peu que l'on manipule ou transforme ce gaufré .A chaud, on obtient il est vrai des résultats un peu meilleurs mais qui ras- tent insuffisants pour la plupart des usages de ces nappes gaufrées La présente invention fournit un procéda permettant de rendre le gaufrage à chaud permanent quelles que soient les contraintes imposées au produit fini Ltinvention a pour objet un procédé de gaufrage de nappes fibreuses caractérisé en ce que lton associe à la nappe fibreuse une ouate de fibres thermoplastiques pour constituer un complexe en en ce que lton fait passer ledit complexe dans une gaufreuse à cylindre chauffant ,\la nappe fibreuse étant au contact de ce cylindre , de telle sorte que la ouate de fibres thermoplastiques fonde partiellement .Le gaufrage ainsi réalisé est permanent même si le nappe fibreuse contient une proportion importante de fibres cellulosiques Bien que le mécanisme exact auquel la ouate thermoplastique doit son efficacité ne soit pas connu , on peut supposer que sous l'effet de la chaleur transmise à travers cette nappe fibreuse la ouate de fibres thermoplastiques fond partiellement et que le. produit piteux résultant de cette fusion pénètre dans les interstices de la nappe fibreuse , formant un réseau thermoplastique continu qui stabilise les déforeations constituant le gaufrage, lequel devient ainsi per-aneut. Outre qu'elle assure la permanence du gaufrage de la nappe fibreuse, la ouate de fibres therioplastiques apporte d'autres avantages importants tels qu'amPlioration de la main, et isolation thermique et acoustique notassent. La ouate de fibres thermoplastiques a de préférence une épaisseur initiale de l'ordre de 5 à 20 -. Elle est constituée de préférence de fibres à point de fusion relativement bas, comme les chlorofibres ou les fibres de polyacrylonitrile Ces fibres ont en outre l'avantage d'un bon comportement au feu, ce qui est important pour certaines des utilisations des nappes fibreuses gaufrées de l'invention, telles que la décoration murale. La nappe fibreuse à gaufrer sera par exemple un nontissé obtenu par voie hulide, constitué d'un mélange de fibres cellulosiques naturelles, de fibres de viscose et de nylon, de coupe et denier variables, la proportion de fibres cellulosiques naturelles étant, le plus souvent, égale ou supérieure à 50 % associées au moyen d'un liant tel qu'un latex de résine synthé- tiques. La nappe fibreuse peut être teinte dans la masse, is- primé, ignifugée, ce qui permet, par association avec des ouates peu combustibles telles que celles citées ci-dessus, d'obtenir des complexes présentant une bonne résistance au feu. Pour l'association de la nappa fibreuse à la ouate ther moplastique, on peut utiliser n'importe quel procédé connu dans la technique, tel que contre-collage, thermosoudage, aiguilletage, ou autres Un procédé préféré consiste à contre-coller les deux filérents à l'aide d'une colle en émulsion appropriée, déposée sur la ouate soit par pulvérisation, soit par enduction. La nappe fibreuse, par exemple le non-tissé, est ensuite déposée sur la ouate encollée dans la presse d'assemblage de la contre-colleuse, et le complexe obtenu est séché au four.La température du four et la pression des rouleaux d'assexblage sont réglées de telle sorte que la ouate ne fonde pas et que sa diminution d'épaisseur sous l'effet du traitement reste dans des limites admissibles (par exemple 30 à 40 ,'). On envoie ensuite le complexe sur la gaufreuse, la nappe fibreuse étant au contact du cylindre gaufreur chauffant, la ---- température et la pression du cylindre gaufreur étant réglées de façon à obtenir l'effet de gaufrage désiré sans endommager les constituants du complexe. On a trouvé qu'une gamme de conditions particulièrement favorables allait de 1000 C à 2000 C, sous 1 kg/cm2 à 2 kg/cm2 de pression. Lorsqu'on opère à température élevée, on obtient un complexe plus mince et moins souple qu'en opérant à température relativement basse. Il est donc généralement préférable de travailler aux environs de la limite inférieure de température de 1000 C indiquée ci-dessus. Cependant, il existe des cas où une température aux environs de la limite supérieure indiquée ci-dessus (2000 C) peut présenter de l'intérêt, en particulier si l'on désire réaliser des motifs gaufrés comportant des perforations de la nappe de fibres. Le gaufrage peut être réalisé en imitation textile toile de lin, toile de jute, tressé, paille tissé cannage, velours côtelé, ou autres. On peut utiliser des motifs décoratifs : fleurs, feuillages, figures géométriques telles que diagonales, chevrons, ou autres. La laize du complexe final à gaufrage permanent n'est limitée que par les laizes de la nappe fibreuse et de la ouate thermoplastique constitutives, ainsi que par les possibilités des machines de contre-collage et de gaufrage. Il est particulièrement intéressant, lorsque le complexe est destiné au revêtement mural, de réaliser une laize de 2,40 à 2,50 m, permettant le revêtement d'un mur en une seule pièce. La technique de pose s'apparente très \étroitement à celle des matériaux de l'art antérieur tels que les feuilles de matières plastiques décorées. En dehors du revêtement mural, on peut concevoir pour les complexes de l'invention d'autres applications telles que gainage, sacs de plage, cabas, sacs publicitaires, revêtement de meubles, revetement intérieur de pavillons d'automobiles, cotillons, ou autres. REVENDICATIONS 1.- Procédé de gaufrage de nappes fibreuses, caractérisé en ce que l'on associe à la nappe fibreuse, une ouate de fibres thermoplastiques , pour constituer un complexe, et en ce que l'on fait passer ledit complexe dans une gaufreuse à cylindre chauffant, la nappe fibreuse étant au contact de ce cylindre, de telle sorte que la ouate de fibres thermoplastiques fonde partiellement et que le produit piteux en résultant pénètre dans les interstices de la nappe fibreuse gaufrée, assurant ainsi la stabilisation des déformations et la permanence du gaufrage. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la nappe fibreuse est un non-tissé. 3.- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le non-tissé est un non-tissé fabriqué par voie humide, et se compose d'un mélange de pâte à papier et de fibres artificieles et/ou synthétiques liées par un liant approprié. 4.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la ouate est une ouate de chlorofibres. 5.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la ouate est une ouate de fibres de polyacrylonitrile. 6.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la nappe fibreuse et la ouate sont associées par contrecollage. 7.- Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la colle utilisée est une colle en émulsion. 8.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la nappe fibreuse a été préalablement ignifugée et en ce que la ouate est constituée de fibres peu combustibles, de sorte que le complexe obtenu présente un bon comportement au feu. 9.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le gaufrage est réalisé en imitation textile. 10.- Complexe obtenu suivant l'une quelconque des revendications précédentes. 11.- Application du complexe suivant la revendication 10, au revetement mural.