La pressente invention concerne les dispositifs de connexion électrique entre au moins un circuit conducteur porté par au moins un support isolant plan et un conducteur métallique sensiblement perpendiculaire au ou aux supports isolants plans et les traversant dans un orifice transversal à tous les supports isolants plans, certains circuits conducteurs comportant au moins un élément contacteur individuel, des moyens étant prévus pour appliquer par pression, l'un contre l'autre, dans Orifice transversal, le conducteur métallique transversal et le ou les éléments contacteurs individuels, qui y sont loges. Dans des dispositifs connus de ce genre, tels que celui décrit dans le brevet frayais nO 1 443 957, les circuits conducteurs étant constitués par des circuits imprimés, les éléments contacteurs individuels doivent être rapportés par soudure sur ces circuits, fautant. plus que ces éléments ont une grande longueur et dépassent lors de l'empilage des supports isolants plans1 Le dispositif de connexion suivant l'invention permet d'éviter ces inconvénients. Dans celui-ci en effet, les eléments contacteurs individuels sont très simples et faciles a' réaliser ; de plus il n'est pas nécessaire de les rapporter par soudure sur les circuits conducteurs correspondants.Il en résulte pour l'ensemble du dispositif une structure très simple et économique qui rend possible un assemblage très rapide des différents éléments, isolants et conducteurs, constituant le dispositif de connexion. Le dispositif de connexion, objet de l'invention, comporte un ou plusieurs supports isolants plans disposes en empilage, certains d'entre eux comportant au moins un circuit conducteur constitué par un élément métallique préformé rapporté sur un support isolant plan ; certains circuits conducteurs comportent au moins un élément contacteur individuel constitué par un prolongement de ltélément métallique préformé, replié sensiblement perpendiculairement dans un orifice transversal à tout l'empilage de supports isolants plans ; cette partie repliée a une longueur au maximum égale à la largeur de l'orifice, pour pouvoir être repliée facilement dans ledit orifice ; un conducteur métal- lique, sensiblement perpendiculaire aux supports isolants plans, traverse ceuxci dans le même orifice transversal ; des moyens sont prévus pour appliquer par pression, l'un contre l'autre, dans cet orifice transversal, ce conducteur métallique transversal et la partie repliée de chaque élément métallique préforme ; ils sont constitués par un élément isolant introduit dans orifice transversal et maintenu en place par coincement ; cet élément isolant a nne double fonction : maintien des bornes dans leur orifice, et connection des bornes avec les parties repliées correspondantes. Le dessin annexé illustre, à titre dtexemple, un mode de réalisation du dispositif conforme à la pro sente invention. La figure 1 représente, en perspective, en vue partiellement éclatée, un empilage de supports isolants plans, sans leurs bornes de raccordement. La figure 2 représente, vu en coupe partielle suivant II II de la figure 1, le dispositif selon l'invention. Tel qu'il est représenté sur la figure 1, le dispositif de connexion comporte un empilage de 7 supports isolants plans référencées de 1 à 7 Tout cet empilage comporte des orifices disposés transversalement audit empilage ; ce sont entre autres les orifices 22, 50, 51, 52 d'une part, 15, 60, 61 et 62 d'autre part, disposés respectivement aux extrémités de l'empilage, et les orifices 13, 18, 26, 27. Le support isolant 1 est une simple plaque isolante qui ne supporte aucun element métallique préformé. Les plaques 2 à 7 supportent sur une face, la face supérieure sur la figure 1, un ou plusieurs éléments métalliques préformées. Seuls sont visibles sur la figure 1 les éléments supportés par les supports isolants 2 et 3, la figure 1 n'étant qu'une vue partiellement é clatée. Ainsi le support isolant plan 2 supporte deux éléments métalliques préfor- mes constitués,par exemple, par des bandes métalliques 10 et il ; de même, le support isolant plan 3 supporte deux bandes métalliques 19 et 23. Ces bandes métalliques, rapportes sur leur support isolant, sont avantageusement encastrées dans ltépaisseur de celui-ci, et leurs extrémites comportent des prolongements repliés sensiblement perpendiculairement dans un des orifices transversaux.Ainsi, sur le support isolant 2, la bande métallique 10 comporte à ses extrémités des parties repliées 12 et 14 disposées respectivement dans les orifices 13 et 15 ; la bande métallique 11 comporte à ses extrémités des parties repliées 16 et 17 disposées respectiiement dans les orifices 18 et 15. De même sur le support isolant 3, la bande métallique 19 comporte des parties repliées 20 et 21 disposées respectivement dans les orifices 22 et 26 ; la bande métallique 23 comporte des parties repliées 24 et 25 disposées respectivement dans les orifices 22 et 27. Comme représenté sur la figure 2, à titre d'exemple, deux parties repliées 24 et 20 sont ainsi disposées vis à vis l'une de l'autre dans le même orifice 22. Doux bornes de raccordement 32 et 33 sont logées dans cet orifice, disposées en appui respectivement contre les parties repliées 24 et 20. Un élément isolant 34 est introduit dans l'orifice 22 entre les bornes 32 et 33 ; il est maintenu en place par coincement. Les parties repliées 24 et 20 ont avantageusement une longueur sensiblement égale à la moitié de la largeur de l'orifice transversal 22. Le pliage de ces parties onest grandement facilité ; il suffit en effet de mettre en place, lors de l'assemblage de l'empilage, toutes les bandes métalliques non repliées, sur leurs supports isolants respectifs, puis, lorsque tout l'empilage est maintenu serré, d'introduire dans chaque orifice, un élément de forme correspondant à l'élément isolant 34 ; toutes les parties 24, 20 etc... d'un memo orifice se trouvent ainsi pliées simultanément et rapidement ; il ne teste plus qu'à introduire les éléments 32, 33 et 34 dans orifice ; de même il est également possible d'introduire à force dans l'orifice l'élément isolant 34 et les conducteurs transversaux 32 et 33 accolés à celui-ci ; les parties 24 et 20 se trouvent ainsi repliées par-ces éléments eux-mêmes. Il est possible de procéder de la même façon pour replier simultanément les prolongements des bandes métalliques dans tous les orifices ou dans un certain nombre d'orifices seulement. Les condusteurs transversaux 32 et 33, utilisés. à titre d'exemple, com- portent des parties repliées 46 destinées au raccordement d'un fil ; d'autres types de conducteurs sont éventuellement conformés pour recevoir une borne enfichable, par exemple1 Sans sortir du cadre de la présente invention, une seule borne peut être disposée dans un orifice ; dans d'autres réalisations, plusieurs bornes ou paires de bornes peuvent être disposées côte à côte dans un uAne orifice. De w#me, les parties repliées pourraient être repliées vers le haut au lieu du bas (Figure 2) ; de meme des circuits conducteurs pourraient être disposés sur les deux faces d'un wAQP support isolant plan, des éléments isolants intercalaires étant alors disposés sur les faces munies de circuits conducteurs. le dispositif de connexion, objet de l'invention, peut être utilisé par exemple, dans un bloc de raccordement pour tête de câble, notamment de télé cossunications REVENDICATIONS 1. Dispositif de connexion électrique entre au moins un circuit conducteur porté par au moins un support isolant plan et un conducteur métallique sensiblement perpendiculaire au ou aux supports isolants plans et les traversant dans un orifice transversal à tous les supports isolants plans, certains circuits conducteurs comportant au moins un élément contacteur individuel, des moyens étant prévus pour appliquer par pression, l'un con tre l'autre, dans l'orifice transversal, le conducteur métallique trans versal et le ou les éléments contacteurs individuels, qui y sont logés, caractérisé en ce que chaque circuit conducteur est constitué par un élé ment métallique préformé rapporté sur un support isolant plan, 1'élément contacteur individuel de ce circuit conducteur étant constitué par un pro longement de l'élément métallique préformé, replié sensiblement perpendi culairement dans orifice transversal, d'une longueur au maxfnnm égale à la largeur dudit orifice, les moyens pour appliquer le conducteur métal lique transversal contre la partie repliée de chaque élément métallique préformé, étant constitués par un élément isolant introduit dans l'orifice transversal et maintenu en place par coincement. 2. Dispositif de connexion selon la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs conducteurs métalliques transversaux, coopérant chacun avec un ou plusieurs éléments contacteurs individuels supportés par un ou plusieurs supports isolants plans empilés, sont disposés dans le même orifice trans versal, un élément isolant unique maintenant appliqués tous'les conducteurs métalliques transversaux contre les éléments contacteurs individuels cor respondant à chacun. 3. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que au moins un support isolant plan comporte un ou plu sieurs circuits conducteurs sur chacune de ses faces, une face isolante d'un autre support isolant plan étant plaquée sur chacune des faces suppor tant des circuits conducteurs. 4. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément métallique préformé est constitué par une bande métallique, éventuellement encastrée dans l'épaisseur du support iso lant plan. 5. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que au moins un élément isolant destiné au maintien des bornes, est en élastomère.