La présente invention est relative à une bride d'étanchéité pour un tube, avec un boîtier qui se compose de deux demi-boîtiers partagés dans le sens de la longueur et vissés l'un à l'autre avec interposition d'un joint plan entre leurs faces s'appliquant l'une contre l'autre, et avec des joints en cylindre creux qui épousent, d'un côté, le boîtier et peuvent être comprimés, de l'autre côté, autour du tube. Des brides d'étanchéité du genre qui vient d'être mentionné sont utilisées, sans tubulure d'embranchement supplémentaire, en tant que brides d'étanchéité pour ruptures de tube pour comater des ruptures de tube et, avec tubulure d'embranchement supplémentaire, pour dériver une nouvelle conduite- de tuyau d'une tuyauterie déjà existante. Dans le cas des brides d'étanchéité connues, -le joint en cylindre creux présente une dimension relativement grande dans le sens de la longueur et épouse la paroi intérieure du boîtier sous la forme d'un revêtement en un matériau élastique dont la surface intérieure est cannelée dans le sens transversal.La bride d'étanchéité connue est placée avec ses deux demi-boîtiers autour du tube devant #être colmaté, puis on visse-les boulons jusqu'à ce que le revêtement se trouve comprimé entre le tube et donne ainsi naissance, et plus particulièrement par le biais de ses cannelures transversales, à un effet de colmatage. Sur les brides d'étanchéité connues, les inconvénients essentiels qui se manifestent sont les suivants : la bride d'étanchéité constitue, avec le tube autour duquel elle est posée, une unité rigide. Les tensions existant dans le tube, en particulier les tensions de flexion qui sont fréqflemment la cause de ruptures de tubes, réapparaissent apXrès la mise en place de la bride d'étanchéité et provoquent de nouvelles ruptures dans le tube à proximité immédiate de la rupture de tube colmatée avec la bride d'étanchéité. Pour chaque diamètre extérieur de tube, il convient de prévoir une bride d'étanchéité en conséquence, car pour obtenir l'effet de colmatage il faut que le revêtement soit complètement comprimé autour du tube. A cela s'ajoute, comme facteur de difficulté supplémentaire, le fait qu'on utilise souvent dans un même réseau de tuyauteries des tubes en fonte, en fer et en matière plastique qui présentent, pour un même diamètre intérieur, des diamètres extérieurs différents. L'objectif poursuivi par l'invention est d'améliorer les brides d'étanchéité du genre mentionné au début, Le problème posé à sa base est de créer une bride d'étanchéité dans laquelle les joints en cylindre creux n'épousent le tube avec flexibilité que dans une zone relativement étroite sur les côtés frontaux et ne permettant pas que des tensions de flexion se trouvent de nouveau créées après la mise en place de la bride d'étanchéité dans le tube.Ce problème est résolu, suivant l'invention, par le fait que sur les deux côtés frontaux le boîtier se trouve muni d'un taraudage et, à distance du taraudage, d'un siège de forme annulaire pour un joint, chacun des taraudages recevant une bague filetée partagée en deux moitiés dans le sens de la longueur et entre les côtés frontaux intérieurs desquelles et le siège de joint voisin est retenu l'un des joints en cylindre creux qui sont réalisés en forme d'anneaux flexibles et sont également munis d'une fente obliqueles traversant de part en part depuis leur face frontale extérieure jusqu'à leur face frontale intérieure.Dans le cas de l'invention, l'un des joints flexibles en forme d'anneaux se trouve dans la zone de chacun des côtés frontaux de la bride d'étanchéité. te joint est comprimé par la bague à pas de vis lui correspondant d'une part, contre le siège du joint et, d'autre part, contre le tube et le boîtier. Ainsi une cavité hermétiquement fermée et délimitée par le tube et le boîtier prend corps entre les deux joints à la manière d'une paroi de cylindre.Cette cavité, conjuguée aux joints flexibles, fait qu'en cas de rupture circulaire, il n'est pas nécessaire de remettre dans l'alignement les tubes et de les bloquer l'un contre-l'autre avant de mettre la bride d'étanchéité en place, mais qu'au contraire ils peuvent être maintenus dans la bride d'étanchéité dans une position oblique l'un par rapport à l'autre. également dans le cas des autres types de rupture de tubes, la mise en place de la bride d'étanchéité n'impose pas de tensions de flexion supplémentaire aux tubes. Dans le même temps, la bride d'étan chéité suivant l'invention est d'une composition simple et d'une mise en place facile. Dans une autre réalisation avantageuse de l'invention, le boîtier est réalisé, dans la zone située entre le taraudage et le siège de joint, sous la forme d'un lit de joint se rétrécissant coniquement vers le siège du joint pour recevoir l'anneau d'étanchéité qui est pourvu d'une surface d'enveloppe extérieure et intérieure se rejoignant coniquement vers sa face frontale intérieure.Sans compter l'amélioration de l'effet de colmatage ainsi obtenue, ce mode de réalisation des anneaux d'étanchéité et des lits de joint correspondants offre l'avantage de permettre qu'une bride d'étanchéité déterminée peut être utilisée pour des tubes dont les diamètres extérieurs se situent entre certaines limites, et ce, d'une part, dans des réseaux de tuyauterie dans lesquels ont été posés des tubes de fonte, de fer et de matière plastique qui présentent à diamètre intérieur égal des diamètres extérieurs différents et, d'autre part, cependant aussi sur des tubes de diamètres intérieurs différents et, partant, de diamètres extérieurs également différents.Dans le dernier cas mentionné, des tubes qui se situent au tableau de normalisation des diamètres intérieurs nominaux des tubes à une ou deux places en-dessous de la place en regard de laquelle le tube est défini pour lequel la bride d'étanchéité a#été étudiée et calculée, peuvent pour le moins encore être munis de la bride d'étanchéité considérée. Il est simplement indiqué en l'occurrence d'utiliser un anneau d'étanchéité dont les dimensions sont ajustées au diamètre extérieur du tube en cause. Les possibilités dépeintes simplifient sensiblement le stockage des brides d'étanchéité. La bride d'étanchéité suivant l'invention peut trouver son emploi dans des tuyauteries pour le gaz, l'eau et les égoûts. Sans embranchement supplémentaire, elle peut être mise en oeuvre ez tant que bride d'étanchéité de colmatage de ruptures de tube ; avec embranchement supplémentaire, en tant que bride étanche d'embranchement. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre en regard du dessin annexé qui représente, schématiquement et simplement à titre d'exemple, un mode de réalisation d'une bride d'étanchéité pour tubes conforme à l'invention. Le dessin est une vue moitié de profil, moitié en coupe longitudinale dans un plan perpendiculaire au plan de partage des demi-boîtiers d'une bride d'étanchéité pour colmater des ruptures de tubes. La bride d'étanchéité choisie au titre d'exemple de mode de réalisation présente un boîtier 1 qui est pourvu, sur chacun de ses côtés frontaux, d'une bague 2 à pas de vis, ainsi que d'aun anneau d'étanchéité 3 maintenu par la bague 2 à pas de vis. Le boîtier 1 se compose de deux demi-boîtiers 11 partagés dans le sens de la longueur. Chacun des demi-boîtiers 11 présente un collet 12 s'étendant sur les deux bords longitudinaux du demi-boîtier. Chaque collet 12 est pourvu de trous 13. Les demi-boîtiers 11 sont d'une structure identique, mais énantiomorphe, si bien que chacun des trous 13 pratiqués dans l'un des demi-boîtiers 11 s'aligne sur un autre trou correspondant de l'autre demi-boîtier. Un système d'assemblage par boulon 14 est monté à travers chaque paire de trous 13 se faisant face, à l'aide duquel les deux demi-boîtiers 11 sont vissés l'un à l'autre.Pour rattraper des inégalités dans les faces reposant l'une sur l'autre des collets 12, il est prévu chaque fois entre des parties formant collet reposant l'une sur l'autre un joint plan 15. Dans ses contours, le joint plan 15 est adapté aux contours de chacune des moitiés de collet. Le boîtier 1 présente sur chacun de ses côtés frontaux un taraudage 16 dans lequel est vissée l'une des bagues filetées 2. A distance du taraudage 16 est ménagé, à l'intérieur du boîtier 1, un siège 17 pour joint en forme d'anneau. La zone s'étendant entre le taraudage 16 et le siège 17 de joint est réalisé pour constituer un lit 18 pour joint d'étanchéité. Le lit 18 du joint d'étanchéité se rétrécit à partir du taraudage 16 vers le siège 17 de joint. Le boîtier 1 est également réalisé dans une forme conique sur le côté extérieur, en correspondance avec la conicité du lit 18 pour le joint d'étanchéité. Le diamètre extérieur du boîtier dans la zone du taraudage 16 est plus grand que dans le reste de son étendue. L'anneau d'étanchéité 3, dont la surface extérieure épouse le lit 18 du joint d'étanchéité, est prévu dans la zone située entre le taraudag#e 16 et le siège 17 du joint. Chacune des bagues 2 à pas de vis est composée de deux moitiés 21 de bague filetée. La bague filetée 2 présente un filetage extérieur 22 qui est vissé dans le taraudage 16 du boîtier 1. Le côté frontal de la bague filetée 2, se trouvant au dehors du boîtier 1, présente un épaulement 23 qui est pourvu d'encoches à l'extérieur pour servir de points d'attaque pour des clés, si bien que l'on peut visser la bague filetée 2 dans le boîtier 1 à la manière d'un joint à manchon à visser.L'une des moitiés 21 de bague filetée présente, sur ses faces 24 reposant sur l'autre moitié de bague filetée, dans la zone de l'épaulement 23, une goupille 25 de chaque côté, l'autre moitié de bague filetée présentant un alésage 26 dans lequel s'engage l'une des goupilles 25. L'anneau d'étanchéité 3 bien porter sur la face frontale 27 de la bague filetée 2, qui est tournée à l'opposé de l'épaulement 25. L'anneau d'etanchéité 3 se compose d'un matériau flexible. Par sa face frontale extérieure 31, il épouse la face frontale 27 de la bague filetée 2 ; par sa face frontale intérieure 32, il repose sur le siège 17 de joint de forme annulaire. L'anneau d'étanchéité 3 est réalisé d'une seule pièce et pourvu d'une fente 33 oblique le traversant de part en part depuis la face frontale extérieure 31 jusqu'à la face frontale intérieure 32. La fente oblique 35 rend possible de poser l'anneau d'étanchéité ## autour d'un tube continu. Cette possibilité est créée sur le boîtier 1 et la bague filetée 2 du fait que chacun est réalisé en deux moitiés.La face frontale extérieure 31 de l'anneau d'étanchéité 3 est munie de cannelures 34 ; cette zone est au surplus durcie, si bien que l'anneau d'étanchéité 3 ne risque pas d'être détérioré du fait que la face frontale 27 de la bague filetée 2 frotte lorsqu'on la visse le long de la face frontale extérieure 31. Si besoin est, un anneau de glissement 35 sera à prévoir entre les faces frontales 27 et #. L'anneau d'étanchéité 3 est réalisé à la manière de l'enveloppe d'un cylindre dans sa zone suivant la face frontale extérieure 31. Dans la zone suivante, sa surface extérieure 36 d'enveloppe aussi bien que sa surface intérieure 37 d'enveloppe se rétrécissent en direction de la face frontale intérieure 32.La conicité de la surface extérieure 36 d'enveloppe est ajustée à celle du lit 18 prévu pour l'anneau d'étanchéité. Lorsqu'on visse la bague filetée 2 dans le boîtier I, l'anneau d'étanchéité 3 est comprimé d'une part entre la face frontale 27 et le sièges # de joint de forme annulaire à la suite de sa flexibilité, il est en même temps comprimé dans le lit 18 d'anneau d'étanchéité ainsi que sur la paroi extérieure d'un tube 4 indiqué par un trait discontinu. Par suite de la réalisation conique de sa surface intérieure 37 d'enveloppe, l'anneau d'étanchéité 3 peut, en l'occurrence, être utilisé pour des tubes 4 de diamètres extérieurs différents. La cavité ménagée entre la paroi extérieure du tube 4 et la paroi intérieure du boîtier 1, réalisée à la manière d'une paroi de cylindre, permet de placer la bride d'étanchéité autour du tube sans devoir en même temps aligner le tube au niveau de son point de rupture ou de l'embranchement. Ainsi, la mise en place de la bride d'étanchéité ne conduit pas à créer de tensions de flexion supplémentaire dans le tube 4. REVENDICATIONS 1. Bride d'étanchéité pour un tube, avec un boîtier qui se compose de deux demi-boîtiers partagés dans le sens de la longueur et vissés l'un à l'autre avec interposition d'un joint plan entre leurs faces s'appliquant l'une contre l'autre, et avec des joints en cylindre creux qui épousent, d'un côté, le boîtier et peuvent être comprimés, de l'autre côté, autour du tube, bride d'étanchéité caractérisée par le fait que sur les deux côtés frontaux, le boîtier (1) se trouve muni d'un taraudage (16) et, à distance du dit taraudage, d'un siège (17) de forme annulaire pour un joint, chacun des taraudages recevant une bague filetée (2) partagée en deux dans le sens de la longueur entre les faces frontales (27) intérieures desquelles et le siège de joint voisin est retenu l'un des joints (3) en cylindre creux qui so#nt réalisés en forme d'anneaux flexibles et munis d'une fente (33) oblique les traversant de part en part depuis leùr face frontale extérieure (31) jusqu'à leur face frontale intérieure (32). 2. Bride d'étanchéité suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que lé boîtier (1) est réalisé, dans la zone située entre le taraudage (16j et le siège (17) de joint, sous la forme d'un lit (18) de joint se rétrécissant coniquement vers le siège du joint pour recevoir l'anneau d'étanchéité (3) qui est pourvu d'une surface d'enveloppe extérieure (36) et intérieure (37) se rétrécissant coniquement vers sa face frontale intérieure (32). 3. Bride d'étanchéité suivant la revendication 1, caractérisée par le fait#que la face frontale (31) de l'anneau d'étanchéité (3), qui épouse la bague filetée (2), est durcie et munie de cannelures (34) de forme circulaire. 4. Bride d'étanchéité suivant la revendication 1 ou 3 caractérisée par le fait qu'un anneau de glissement (35) est prévu entre la face frontale extérieure (31) de l'anneau d'étanchéité (3) et la bague filetée (2) à pas de vis.