La présente invention a pour objet la combinaison de moyens de manutention mécaniques connus : un transporteur bi-chaines à rouleaux et un tronçon, au moins, de transporteur comportant au minimum une courroie, pour obtenir avec l'aide de détecteurs électriques ou autres un résultat industriel nouveau : l'alimentation paquet par paquet d'une machine, par exemple dans une imprimerie de journaux, l'alimentation d'une ficeleuse en paquets de journaux non ficelés, à la sortie du compteur empileur. Une forme d'exécution de l'invention est décrite ci-après à titre indicatif et nullement limitatif en se référant aux dessins annexés. La figure 1 représente une vue en élévation d'un ensemble conforme à l'invention. La figure 3 est une vue de dessus Une nappe de rouleaux libres 1, dont les axes sont fixés aux maillons de deux chaines latérales 2 qui les supportent, est en trainée par ces deux chaines par l'action d'une force motrice. Un paquet 3, déposé sur la nappe de rouleaux, se déplace à la vitesse v de translation du transporteur 4, dont les rouleaux sont immobiles par rapport à leur axe. Lorsque les rouleaux 1 parviennent au-dessus du transporteur à courroie 5, dont la largeur est-inférieure à la longueur des dits rouleaux, ceux-ci prennent appui sur le brin supérieur de cette courroie 6, convenablement supportée afin de constituer pour ces rouleaux une sole de roulement. Si la courroie est au repos, les rouleaux roulent sur cette courroie à une vitesse circonférentielle égale à la vitesse de translation du transporteur à rouleaux 4 et un paquet 7 est en trainé dans cette zone à une vitesse double de celle du transporteur à rouleaux 4. Lorsque la courroie 6 est entrainée dans le même sens que le transporteur à rouleaux 4, à une vitesse égale à celle du dit transporteur 4, le paquet 7 continue à progresser à la vitesse v du dit transporteur, les rouleaux demeurant immobiles par rapport à leur axe. Lorsque la courroie 6 est entrainée dans le même sens que le transporteur à rouleaux 4, à une vitesse double de celle du dit transporteur, les rouleaux tournent autour de leur axe, en sens inverse, à une vitesse circonférentielle à celle du transporteur 4, et le paquet 7 s'immobilise au-dessus du transporteur à cour roie 5. Quand un paquet 7 arrive devant le témoin 8, il poursuit son chemin, soit à la vitesse v du transporteur à rouleaux 4, soit à une vitesse supérieure ou inférieure à celle-ci, suivant la vitesse et le sens de marche du transporteur à courroie 5, pour s'engager dans la ficeleuse 9 si celle-ci est libre ; la présence d'un paquet 10 en cours de ficelage étant constatée par le témoin 11. Les témoins 8 et 11 sont des organes connus mécaniques, électriques, pneumatiques ou autres tels que : contacts, cellules photoélectriques, détecteurs de proximité, dont l'action simultanée commande la mise en service du transporteur à courroie 5, à une vitesse double ou sensiblement double de celle du transporteur à rouleaux 4 et dans le même sens, provoquant l'immobilisation du paquet 7 lorsqu'il y a devant lui un paquet 10 engagé dans le ficeleuse.En cas d'arrêt prolongée de la ficeleuse, les paquets suivants 12,13 etc... viennent s'accumuler derrière le paquet 7, la longueur et le nombre de tronçons du transporteur à courroie 5 étant judicieusement choisis suivant le nombre de paquets à accumuler. Le départ du paquet 10, constaté par le témoin 11, commande la mise hors service du transporteur à courroie 5 dont la vitesse est alors négative, nulle ou en tous cas inférieure au double de la vitesse v du transporteur à rouleaux 4. Le paquet 7 suivi des paquets 12, 13 etc.. reprennent alors leur progression vers la ficeleuse. Le paquet 7 s'engage dans la ficeleuse, sa présence est alors constatée par le témoin 11, de même que le témoin 8 constate la présence du paquet 12 sur le transporteur à courroie 5. La distance entre les témoins 8 et 11 est légèrement supérieure à la longueur d'un paquet. L'action simultanée des dits témoins 8 et 11 commande, à nouveau, la mise en service du transporteur à courroie provoquant l'immobilisation des paquets 12, 13 etc... Seul le paquet 7 a été libéré. Le cycle de distribution paquet par paquet est établi. Ce dispositif est remarquable par le fait qu'il permet de relâcher automatiquement et sans intervention les paquets un à un dès que la ficeleuse est libre. On notera au passage que seul le témoin 11 est nécessaire et suffisant pour assurer une distribution paquet par paquet. Dans ce cas, la mise en service du transporteur à courroie 5 se fait à chaque fois qu'un paquet est en cours de ficelage et ceci qu'il y ait ou non un paquet au droit du dit transporteur à courroie 5. Deux témoins 11 et 8 ont été insérés afin d'éviter un fonctionnement intempestif du transporteur à courroie 5. Les modes de réalisation décrits et les exemples d'application énumérés ne sont naturellement pas limitatifs et il est aisé à un spécialiste en Manutention d'en imaginer un certain nombre d'autres sans sortir du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de distribution de paquets, plus spécialement destiné aux paquets de journaux ficelés ou non (sans que cette application soit limitative) réalisé à l'aide d'un transporteur d'alimentation bi-chaines à rouleaux, d'un transporteur comportant au moins une courroie et d'un asser vissement (électrique ou autre) judicieusement placé, carac térisé par le fait que cet ensemble permet, automatiquement, l'accumulation sans butée puis la libération des paquets un à un.