La présente invention a pour objet un procédé de réalisation de connexion électrique entre groupes de plaques en plomb d'accumulateurs électriques. Elle vise également un dispositif de mise en oeuvre dudit procédé. On sait que la connexion électrique entre groupes de plaques en plomb d'éléments adjacents d'un accumulateur électrique ainsi que l'interconnexion des plaques d'un élément sont effectuées notamment en coulant du plomb liquide dans des moules, dont le fond comporte des rainures dans lesquelles sont engagées les queues desdites plaques. Le plomb ainsi coulé assure a la fois l'interconnexion des plaques par fusion des queues susdites et leur connexion de façon étanche a travers un ou plusieurs orifices aménagés dans la paroi de séparation mutuelle des éléments de la batterie. les moules mis en oeuvre dans ce but sont soit distincts du bac de l'accumulateur et mis en place au moment de la coulée, soit intégrés audit bac et en conséquence venus de moulage en meme temps que ce dernier. Cependant, dans tous les cas, les moules ainsi mis en oeuvre sont laissés en place apres réalisation des connexions, le couvercle étant par la suite fixé au bac de l'accumulateur. De telles techniques ont été décrites par les Demanderesses notamment dans la demande NO 69 39 218 du 14 novembre 1969 et addition NO 70 47 313 du 30 décem- bre 1970 pour "Connexion électrique entre groupes de plaques en plomb d'éléments d'accumulateurs électriques et procédé de formation de connexions de ce genre ou différentes". La présente invention se propose de réaliser la connexion ainsi que l'in-- terconnexion électriques de groupes de plaques d'éléments de batterie en mettant en oeuvre des moules démontables pouvant être tres rapidement mis en place avant ltopération de coulage, puis enlevés apres formation de telles connexions, de tels moules présentant une structure particulièrement simple alliée à une très grande facilité de mise en oeuvre. L'invention a pour objet un procédé de réalisation des connexions électriques entre les groupes de plaques d'éléments adjacents d'accumulateurs électriques au plomb a travers au moins un orifice pratiqué dans chacune des cloisons de séparation des éléments et d'interconnexion desdites plaques caractérisé par le fait que dans un premier temps les queues de plaques sont engagées dans des rainures, pratiquées dans le fond de moules amovibles puis dans un deuxième temps lesdites queues de plaques sont réunies entre elles par fusion réalisée par apport de plomb liquide assurant par ailleurs simultanément la connexion desdits groupes de plaques d'éléments adjacents, lesdits moules étant alors retirés par démontage apres formation desdites connexions et interconnexions des plaques. Un autre objet de l'invention est un moule de coulée caractérisé par le fait qu'il comporte deux mâchoires emboitables l'une dans l'autre pouvant pivoter autour d'un même axe perpendiculaire à la cloison de séparation de deux éléments de batterie adjacents chacune desdites mâchoires étant subdivisée en deux parties s'appliquant de part et d'autre de ladite cloison de séparation. Bien entendu, les connexions électriques réalisées de la sorte, présentent une excellente étanchéité résultant notamment d'une diffusion partielle du plastique constituant la paroi ou cloison de l'élément dans la connexion en plomb, et cela au voisinage immédiat de l'ouverture pratiquée dans ladite cloison. De plus la simplicité de structure des moules mis en oeuvre ainsi que leur rapidité de montage et de démontage permet leur utilisation avantageuse dans une chaîne de fabrication par une main d'oeuvre réduite. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description qui suit donnée à titre d'exemple purement illustratif mais nullement limitatif en référence aux dessins et schémas annexés dans lesquels - la figure 1 et la figure 2 représentent en coupe un moule de coulée selon l'invention. - la figure 3 représente en vue partielle une cloison de séparation mutuelle de deux éléments de la batterie comportant une ouverture de passage de la connexion électrique selon l'invention. - la figure 4 illustre la connexion électrique réalisée selon l'invention. - la figure 5 représente l'extrémité amincie d'une queue de plaque selon l'invention. - la figure 6 illustre la mise en oeuvre du procédé selon l'invention pour réaliser les connexions électriques d'une batterie. Tel qu'il est représenté figures I et 2 un moule de coulée pour mise en oeuvre du procédé selon l'invention est constitué par deux mâchoires 1 et 2, la mâchoire 2 pouvant s'emboiter dans la mâchoire 1, par l'intermédiaire d'ergots 3 s'introduisant dans des alésages 4 aménagés dans la mâchoire 1. De plus, lesdites mâchoires peuvent pivoter autour d'un axe commun 5 perpendiculaire à la cloison de séparation 6 de deux éléments adjacents 7 et 8 de la batterie partiellement matérialisée par son bac 9 sur lequel la mâchoire 1 vient porter par l'intermédiaire d'épaulements 10. Chacune des mâchoires susdécrites est subdivisée en deux parties 1', 1" et 2', 2" respectivement, disposées de part et d'autre de la cloison 6 à la maniere indiquée figure 1. Par ailleurs, ladite figure représente des rainures 11 pratiquées dans le fond d'un tel moule et recevant les queues 12 des plaques, dont l'extrémité est amincie ainsi que ] 'illustre la figure 5, de telles rainures comportant avantageusement à chaque extrémité un chanfrein tel que 13. On a figuré également l'ouverture 14 pratiquée dans la cloison 6 et représentée figure 3 par ailleurs. La mise en oeuvre du procédé selon 1'invention s'effectue de la maniere sui vante. On dispose des moules analogues à celui précédemment décrit contre les cloisons 6 à la maniere illustrée figure 6 de sorte que les queues de plaques 12 se trouvent engagées dans les rainures 11 ainsi que le représente la figure 1. Le montage desdits moules est effectué simplement en disposant les parties 1', 1" 2' et 2"de part et d'autre de la cloison 6 et en les réunissant par montage de l'axe 5.On coule alors du plomb liquide dans chacun des moules. il en résulte d'une part la fusion préférentielle de la partie amincie de l'extrémité supérieure des queues de plaques et d'autre part la liaison desdites plaques entre elles à travers l'ouverture 14 de la cloison 6 une barrette de connexion -15 étant formée par refroidissement du plomb coulé. fia ainsi réalisé simultanément l'interconnexion des plaques d'un élément entre elles, et la connexion de groupes de plaques d'éléments voisins. il suffit alors d'effectuer le démontage des moules, ce qui est réalisé en faisant pivoter la partie 2 autour de l'axe 5 vers la droite et en retirant l'ensemble du moule vers le haut.La figure 4 illustre l'aspect d'une connexion réalisée de la sorte, le moule étant supposé enlevé. I1 faut noter enfin que les chanfreins 13 aménagés à la partie supérieure des rainures 11 ont pour objet d'éviter la formation d'un angle vif et en conséquence d'un point faible à l'endroit de la liaison entre les queues 12 et la barrette 15. Ltinvention peut être mise en oeuvre dans tous les cas où l'interconnexion entre plaques et la connexion entre groupes de plaques doivent être rapidement et simplement réalisées. Elle est avantageusement mise en oeuvre dans l'industrie des accumulateurs. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode d'exécution décrit et représenté qui n'a été donné qu a titre d'exemple. En particulier, on peut sans sortir du cadre de l'invention apportcr des modifications de détail, changer certaines dispositions ou remplacer certains moyens par des moyens équivalents. REVENDICATIONS 1/ Procédé de réalisation des connexions électriques entre les groupes de plaques d'éléments adjacents d'accumulateurs électriques au plomb à travers au moins un orifice pratiqué dans chacune des cloisons de séparation des éléments et d'interconnexion desdites plaques caractérisé par le fait que dans un premier temps les queues de plaques sont engagées dans des rainures pratiquées dans le fond de moules amovibles puis dans un deuxième temps lesdites queues de plaques sont réunies entre elles par fusion réalisée par apport de plomb liquide assurant par ailleurs simultanément la connexion desdits groupes de plaques d'éléments adjacents, lesdits moules étant alors retirés par démontage après formation desdites connexions et interconnexions des plaques. 2/ Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait que chacun desdits moules comporte deux mâchoires emboitables l'une dans l'autre pouvant pivoter autour d'un meme axe perpendiculaire à la cloison de séparation de deux éléments de batterie adjacents chacune desdites mâchoires étant subdivisée en deux parties ##s'appliquant de part et d'autre de ladite cloison de séparation. 3/ Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé par le fait que lesdites queues de plaques sont amincies à leur partie supérieure pour réaliser une zone de fusion préférentielle. 4/ Moule de coulée pour mise en oeuvre du procédé de moulage selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé par le fait qu'il comporte deux mâchoires emboitables l'une dans l'autre pouvant pivoter autour d'un meme axe perpendiculaire à la cloison de séparation de deux éléments de batterie adjacents, chacune desdites mâchoires étant subdivisée en deux parties s'appliquant de part et d'autre de ladite cloison de séparation. 5/ Moule de coulée selon la revendication 4 caractérisé par le fait que l'une des mâchoires comporte au moins un ergot pouvant s'introduire dans un alésage aménagé en vis à vis dans l'autre mâchoire. 6/ Moule de coulée selon l'une des revendications 4 ou 5 caractérisé par le fait que le fond comporte des rainures d'introduction des queues de plaques chanfreinées à leur partie supérieure. 7/ Connexions électriques réalisées par mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 3 et du moule de coulée selon l'une des revendications 4 à 6. 8/ Accumulateur électrique comportant des connexions conformes à la revendication 7.