La présente invention concerne le dressage de meules en général, notamment elle a trait au dressage d'une meule pour le meulage conjugué de pièces usinées comme les paliers coniques et les nervures planes de cônes en biseau de roulements à rouleaux» 5 L'idée du meulage conjugué de deux surfaces n'est pas nouvel le en elle-même, par contre, il n'en est pas de même pour l'appareil de l'invention. Il était courant antérieurement d'utiliser une pointe en diamant pour ehaque élément de la surface de la Msule, chacun comportant son propre piston ou dispositif mo-10 teur, que ,l'on utilisait alternativement. Etant donné que chaque diamant doit traverser lentement sa surface à mesure que la meule tourne, il est compréhensible qu'il s'écoule un temps considérable au cours de chaque cycle de dressage, et étant donné qu'il faut effectuer le dressage toutes les unes à vingt pièces 15 (en tenant compte de leurs dimensions), une économie de temps est extrêmement désirable• D'autre part, étant donné que toute la matière dressée de la meule doit être enlevée par une pointe de diamant, l'usure est considérable et, en conséquence, la pointe du diamant a'é-20 mousse rapidement. Ainsi, il faut faire tourner les diamants une ou deux fois par jour. C«ci exige un meulage avec des tâtonnements considérables afin de se maintenir dans les tolérances é-troites désirées, la perte de temps aggravant davantage le problème . 25 Le temps de fonctionnement des machines et les heures de main-d'oeuvre constituant une partie extrêmement importante du prix de revient des fabrications, la présente invention a pour but de réaliser un mécanisme susceptible, non seulement de diminuer le temps mort des machines en vue du remplacement pu de 30 la remise en position de l'outil de dressage, mais également d'éccélérer l'opération de dressage elle-même. Conformément à l'invention, on dresse la meule par un passage unique de l'appareil de dressage conjugué, dans lequel deux molettes à dresser à faces abrasives rotative une fraise sur 35 chemin de roulement et une fraiseànervures, dressent la meule. • Les deux fraises sont décalées l'une par rapport à l'autre de façon à dresser la meule afin que celle-ci effectue le meulage en forme du chemin de roulement et de la nervure de la pièce u-sinée au cours d'une opération de meulage simultanée. 70 01422* 2 2028774 L'invention est représentée, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés. La fig. 1 est une vue d'ensemble partiellement enooupe, de l'appareil de dressage conjugué en place dans une meule» 5 La fig® 2 est une vue en plan dans laquelle une partie du dispositif de sécurité a été enlevée. La fig» 3 est une vue en élévation représentant l'arrière de la molette à dresser pour la partie nervurée de la meule. La fig« 4 est une vue enélévation illustrant la molette à 10 dresser pour la partie du chemin de roulement de la meule. La fig. 5 est une vue en élévation montrant l'appareil de dressage conjugué suivant une ligne parallèle à l'aie de la meule• La fig* 6 est une coupe du mécanisme d'élévation représen-15 tant les^ coulisses anti-frottement et le piston, y compris le circuit hydraulique» La fig« 7 est une vue en plan agrandie "des fraises en position de dressage montrant la molette à dresser sur chemin de roulement, la molette à dresser à nervures, et la meule. 20 La fig. 8 est une vue en plan du contact entre la meule et la pièce usinée. La fig. 1 représente un type classique de meule montée sur un socle 1Û« Une coulisse 12 est disposée en vue d'un mouvement d'avance transversale ainsi que l'indique la flèche' 13. 25 La coulis*® ^4 est située sur le socle -10 et est montée en vue. d'un mouvement longitudinal ainsi que l'indique la flèche 15, entre la position de meulage, comme représenté, et la position de dressage dont on donnera une explication ci-après» Le mécanisme de chargement 16 est monté sur la coulisse 30 14, et ce mécanisme est représenté avec un chargeur 17 renfermant des pièces usinées 19 non meulées. Le bras de chargement 18 transfère périodiquement une pièce usinée 19a depuis le chargeur 17 le long d'un trajet arqué 20 au poste de travail 21, et la dépose sur une empreinte ma-35 gnétique 22, où. elle est mise en rotation d'une façon excentrée typique par la tête de travail cachée derrière le pare-gouttes 23. On a représenté le bras de chargement 18 en position élevée afin d'obtenir une meilleure représentation du poste de travail. Normalement, le bras demeure en position abaissée au cours 40 de l'opération de meulage» 70 01422 3 2028774 Directement devant le poate de travail 21 se trouve la meule 24 qui eBt partiellement cachée sous le protège-meule 26. La meule 24 est avancée transversalement sur la pièce usinée 19a située au poste de travail 21 jusqu'à ce que l'on attei-5 gne la dimension de finition désirée- On l'enlève ensuite, ainsi que le montre la flèche 13» On enlève ensuite automatiquement la pièce usinée finie 19 du poste de travail 22 et la fait tomber dans le couloir d'éjection 25 d'une façon ne faisant pas partie de l'invention. 10 Une opération de dressage est périodiquement nécessaire pour affûter la meule 24. Cette opération s'effectue au moyen de l'appareil de dressage conjugué 28 monté sur la coulisse 14 en fixant la plaque de base 29 sur la sous-base 30, laquelle fait partie de la coulisse 14. On fait pivoter la plaque de base 29 15 horizontalement autour du piTot 31, et la verrouille en position par des écrous en té 32 dans la fente 33, ainsi que le montrent les fig» 3 et 4 . Les fig» 2 à 5, représentent des vues plus détaillées de l'appareil de dressage conjugué 28 que l'on décrit maintenant 20 d'une façon plus complète» En général, celui-ci est constitué par deux molettes à dresser abrasives opposées, une fraise à chemin de roulement 34 et une fraise à nervures 35 chacune étant montée sur un axe entraîné par moteur.» Ces deux fraises sont placées sur un bloc élévateur 36, qui monte et descend sur des coulisses 25 37 anti-frottement, le séparant d'un bloc cylindrique 38 fixe» La direction du mouvement est indiquée par la flèche 39, ainsi qu'on peut le voir à la fig» 4» Le bloc cylindrique 38 qui est boulonné d'une façon rigide à la plaque de base 29 au moyen des boulons 27, renferme un 30 cylindre hydraulique 41 (£ig« 6) ayant pour objet de déplacer le bloc élévateur 36 portant les axes 61 et 69 entraînés par moteur des molettes à dresser» Un assemblage piston et tige 40 dans le cylindre 41 est relié au bloc élévateur '36 par l'intermédiaire d'un support 42, comme le montre le mieux la fig» 6. Le 35 circuit hydraulique est expliqué ci-après. On constate, à la fig. 1 que le mécanisme intérieur, et en particulier, les paliers 27 anti-frottement, sont bien protégés par le coffrage 51• Celui-ci est fixé au bloc élévateur 36 par les vis 52, ce qui lui permet de monter et de descendre avec 40 l'appareil à dresser. Afin de maintenir le fluide réfrigérant et 70 01422 4 2028774 les copeaux du meulage hors du mécanisme, un soufflet 53 du type accordéon est fixé entre le fond du coffrage 51 et la plaque de base 29• Les fig» 7 et 8 représentent, en plan, la meule au poste 5 de dressage et au poste de meulage respectivement. La fig» 7 illustre les positions relatives de la fraise à chemin de roulement 34, de la fraise à nervures 35 et de la meule 24. La position correspondante.de la meule et de la pièce usinée est représentée à la fig. 8. 10 Le procédé de réglage des molettes à dresser est décrit ci- " après» Afin de réaliser le profil exact spécifié de la pièce usinée il est nécessaire de placer très soigneusement les fraises à chemin de roulement et à nervures 34 et 35 l'une par rapport à 1' 15 autre, a^nsi qu'on l'a représenté à la fig» 7, de façon à dresser la meule en vue de meuler ïa pièce usinée représentée à la fig«8. Afin de réaliser ceci, il est recommandé de passer par les étapes suivantes î (a) régler l'angle alpha (x), ou l'angle du cône de la pièce usinéef (b) régler les dimensions de la couronne "Y"(habituellement entre 0 et 0,000254 cm ) de façon à ce qu'elle soit conforme aux normes; . (c) régler l'angle thêta (©), l'angle entre la.face nervurée 2 5 et le chemin de roulement (celui-ci étant en général d'environ 89,5°) ; (d) régler la distance "2" depuis la fraise à nervures 35 à la ligne centrale de la fraise à chemin de roulement 34. afin de placer la couronne au centre du chemin de roule-30 . ment ; (e) régler la hauteur "Z" de la face à nervures au-dessus du chemin de roulement; (f) l'angle du biseau entre la face à nervures 55 et le biseau 56 est incorporé dans la fraise à nervures elle- 35 ~ même et n'est pas réglable. A titre de variante, on peut utiliser un rayon- On réalise les réglages mentionnés ci-dessus comme suit : (a) L'angle alpha (x) du cône (que l'on voit aux fig. 7 et 8.) est- l'angle compris entre l'axe 72 de la pièce usinée et 70 01422 5 2028774 la face de la fraise 34 à chemin de roulement. On règle l'angle précis en faisant pivoter la plaque de base 29 de l'appareil à dresser de la meule autour du pivot 31 et en verrouillant la position au moyen des écrous en té 32 dans la fente 33 5 (fig» 4). (b) Le réglage de la dimension "Y" de la couronne (fig* 7 et 8) s'effectue en faisant basculer légèrement la face de la fraise à chemin de roulement 34 vers la meule depuis la verticale. L'angle (&) est très petit et on le modifie en faisant pi- voter le chemin dé roulement de l'axe de la molette à dresser » 61 autour du pivot 60 (voir fig» 3), et en le verrouillant à l'aide des vis d'attache 62. On a déjà décrit la méthode de cal-cul;de "S" et "Y". (c) L'angle thêta (0). (fig. 7 et 8) est réglé en faisant 15 tourner la plaque pivotante 64 autour de son pivot 63 et en la veroalllant en position par le dessous à l'aide des vis d'attache 65 (voir fig* 4). (d) On règle la diwtance "2" en faisant coulisser la plaque clavetée 66 (fig. 3 et 4) avec l'axe de la molette à dres-ser nervurée 69 attaché, le long de la coulisse 67 fraisée dans la plaque pivotante 64. (Une clavette à cet effet est usinée sur le fond de la plaque clavetée 66). On fixe ensuite le réglage au moyen des vis 68 (voir fig. 2). (e) On règle la dimension "Z" en faisant coulisser l'axe 25 70 encastrée dans le sommet de la plaque clavetée 66 et en la fixant à l'aide des vis 71. Ceci termine le réglage des, fraises-l'une par rapport à l'autre. 50 Avant le meulage, la position de l'appareil conjugué 28 à dresser les meules doit être réglée en tant qu'unité de façon à ce que la meule 24 se trouve directement en face de l'appareil à dresser à la position de dressage, et que la pièce usinée soit directement en face de la meule à la position de meulage» 35 Ce mode de réalisation est différent pour chaque type de meule de forme sur laquelle il est disposé* Dans ce mode de réalisation, la coulisse 14 est traversée, ainsi qu'on l'a indiqué par la flèche 15, entre les butées réglables (non représentées) à chaque extrémité du trajet. 70 01422 * 6 2028774 La meule 24 à la. fig. 1, ent illustrée dans sa position de meulage au poste de travail 21, au moment d'entamer une pièce usinée 19a représentée sur l'empreinte magnétique 22. (Une vue agrandie de cette disposition est représentée à la fig* 8). La 5 meule 24 entame la pièce usinée le long de la flèche 59jus"qukae qus l&rr.êttfeJàaimeiELon finie (non représenté),.soit, atteint, après quoi on la ramène vers l'arrière le long de la flèche 59 en direction inverse. Lorsque la meule est dégagée du poste de travail, la coulis-10 se 14 (qui porte également l'appareil à dresser les meules 28, voir fig» 1) est déplacée d'une distance "W" (représentée à la fig. 7 et à la fig. 8) ainsi qu'on l'a indiqué par le* flèche 58. Ceci a pour effet d'amener l'appareil,,28 à dresser les meules portant les molettes à dresser 34 et 35 à la position occu-15 pée auparavant par la flèche usinée 19ja • Avant ce mouvement wW", il est nécessaire d'élever hydrau-liquement l'appareil conjugué à dresser les meules 28 de façon à permettre aux molettes à dresser 34 et 35 de dégager la meule au cours du mouvement transversal. 2 0 Lorsque le mouvement de translation "W" est terminé, la meu le s'avance à nouveau transversalement dans l'arrêt de dressage le long de la flèche 57, et l'appareil conjugué 28 à dresser les meules est abaissé. Tout d'abord, la molette à dresser rotative 34 à chemin de roulement, entre en contact avec la meule 25 rotative 24 et passe au delà, en enlevant une.petite quantité de la meule, ce qui a pour effet d'exposer une nouvelle surface dé celle-ci» Ensuite, la fraise à nervures 35 entre en contact avec la meule et pasae au delà de celle-ci en enlevant une partie 30 minime, ce qui a pour effet d'en exposer une nouvelle surface» Après le passage des deux molettes à dresser sur la meule 24, le bloc élévateur 36 atteint le fond et y demeure en préparation du cycle de dressage suivait. Lorsque le bloc élévateur 36 est en bas, on ramène la 35 coulisse 14 en lui faisant traverser la distance "W" (flèche 58) et on meule une- nouvelle pièce usinée par alimentation le long de la flèche 59» Il n'est pas nécessairement besoin d'utiliser le cycle de dressage- pour chaque meulage d'une pièce usinée. Celui-ci est 70 01422 7 2028774 fonction des dimensions de la pièce usinée et de la quantité de matière à enlever» le dressage alterné, comme on l'appelle, peut prendre n'importe quelle valeur entre 1 et 20 pièces usinées du type représenté» 5 Une description du circuit hydraulique commandant le fonc tionnement de l'élévateur est décrite ci-après en référence à la fig. 6» Celui-ci est constitué essentiellement par une soupape à quatre voies centrée par ressort, commandée par solénoïde et par line commande de l'admission pour le réglage de la vitesse à la 10 fois vers tle haut et vers le bas. Avant le dressage, le solénoïde- "A" est excité, ce qui a pour effet de faire déplacer la soupape vers la gauche et de permettre à l'huile sous pression de s'écouler depuis la pompe "P" par la soupape et la conduite hydraulique 43, le clapet de rete-15 nue 44, l'organe de restriction variable 45 et la conduite 46, jusqu'à l'orifice 47 dans la plaque de base 29» Il n'y a aucun écoulement à travers l'organe de restriction 49 en raison de la présence du clapet de retenue 48. L'huile sous pression est acheminée à travers les passages 20 intérieurs dans le bloc 38, à l'assemblage piston et tige 40, provoquant son ascension à une vitesse contrôlée par le réglage de l'organe de restriction variable 45. Lorsque le solénoïde est libéré, la soupape revient au centre ainsi qu'on l'a représenté aux dessins, ce qui a pour effet de re-25 tenir l'huile dans le cylindre et de maintenir l'élévateur vers le haut, où. il demeure jusqu'à ce qu'il soit libéré par le solénoïde "B" « Lorsque l'on désire abaisser l'appareil conjugué à dresser les meules 28, on excite le solénoïde "B", ce qui a pour effet 30 d'ouvrir la conduite 43 à la cuve 50 par l'intermédiaire de la soupape. Le poids du bloc élévateur 36 et des unités montées sur celui-ci, force l'expulsion de l'huile âu cylindre 41 en la faisant repasser p? l'orifice 47, la conduite 46, le clapet de retenue 48, l'organe de restriction variable 49 et la conduite 35 43» La vitesse de chute du bloc élévateur 36 est commandée par-réglage de l'organe de restriction variable 49, étant donné que le clapet de retenue 44 empêche l'écoulement à travers l'organe de restriction 45» Il convient de préciser que le piston 40 comprend deux parties pour des raisons qui ne sont pas essentielles à la présente 70 01422* 8 2028774 invention. Un coussin collecteur d'huile ayant pour objet d'amortir le choc lorsque le fond est atteint, est prévu à l'extrémité inférieure du cylindre d'une manière bien connue dans la technique. 5 Les vitesses d'ascension et de chute sont commandées par le réglage des organes de restriction variables 45 et 49 et ne doivent pas nécessairement être identiques» L'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation représentée et décrite en détail, car diverses modifications peu-10 vent y être apportées sans sortir de son cadre» f 70 01422 9 2028774 BE7EKJICA1IOBS 1 - Appareil conjugué rotatif pour dresser les meules destiné au dresaagë d'une meule en vue d'effectuer le meulage simultané de plusieurs surfaces d'une pièce usinée, caractérisé en 5 ce qu'il comporte : - un plaque de base, un moyen d'élévation,, monté sur cette plaque de base ayant un bloc élévateur et au moins un moteur monté sur le bloc, entraînant un axe de fraisage portant une molette à dresser dont la surface de dressage est revêtue de grains 10 abrasifs», 2. - Appareil conjugué rotatif pour dresser les meules suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'élévation comporte : - un bloc cylindrique, un piston dans ce bloc, des coulis-15 ses anti-frottements entre le bloc cylindrique et le bloc élévateur, et un circuit hydraulique ayant pour fonction de déplacer le piston afin d'élever le bloc élévateur par rapport au bloc cylindrique» 3 - Appareil conjugué rotatif pour dresser les meules sui-20 vant l'une des revendications 1 et 2 caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux axes de fraisage fixés au bloc élévateur par des moyens réglables, chaque axe de fraisage étant réglable par rapport au "bloc élévateur et à la meule, et portant une molette à dresser» 25 4- - Appareil conjugué rotatif pour dresser les meules sui vant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'un des axes de fraisage est monté de façon à présenter l'avant de sa molette à dresser en vue de toucher la meule, et en ce que l'autre axe de fraisage est monté de façon à présenter l'arrière 30 et le bord de sa molette à dresser en vue de toucher la meule» 5 - Appareil conjugué rotatif pour dresser les meules suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'une des molettes à dresser est montée au-dessous de l'autre molette à dresser de façon à ce que le mouvement du moyen élévateur fas- 35 se passer les molettes successivement sur la surface de ]a meule afin de dresser la.meule en une seule passe» 6 - Appareil conjugué rotatif pour dresser les meules suivant l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'il comprend un coffrage pour protéger le moyen élévateur fixé au bloc 70 -'01422* 10 2028774 élévateur en vue de monter et de descendre avec celui-ci et un soufflet fixé entre le fond du coffrage et la plaque de base, en vue d'exclure les matières étrangères telles que du fluide de refroidissement et des copeaux» 5 7 - Appareil conjugué rotatif pour dresser les meules des tiné au dressage d'une meule ayant pour fonction de meuler au moins deux surfaces d'une pièce usinée simultanément, suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend line plaque de base, un moyen élévateur, comportant un bloc élé-10 vateur, sur lequel sont situés deux ou plusieurs axes de molettes à dresser chacun portant une molette à dresser revêtue d'abrasifs. 8 - Appareil conjugué rotatif pour dresser les meules suivant l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que chaque axe de molette à dresser est fixé au bloc élévateur par un moyen ré— 15 glable permettant un réglage individuel du contact entre la molette à dresser et la meule»