La présente invention concerne un dispositif de réglage du courant de surcharge pour les interrupteurs automatiques0 Dans les interrupteurs connus, le courant de surcharge est détecté par des lames bimétalliques qui fléchissent à cause de l'augmentation de température due à la chaleur dégagée par ce courant de surcharge. Pour ajuster la valeur du courant de surcharge minimum pour laquelle l'interrupteur doit 5 t ouvrir, on ajuste, en général, la position d'un organe que doit rencontrer la lame bimétallique, de façon à modifier l'allongement nécessaire de ladite lame. Les dispositifs connus de ce type permettent de régler séparément les phases mais non de régler simultanément toutes les phases ce qui ntest possible, dans une telle construction, qu'avec un mécanisme complexe et encombrant et pratiquement inutilisable dans un interrupteur automatique. L'invention a pour objet de concevoir un dispositif de réglage qui permet un réglage simultané, non une par une, des différentes lames pour les conducteurs de phases, avec des moyens très simples et peu encombrants0 Le dispositif de réglage selon l'invention comporte, pour chaque lame, un organe engendrant une force résistante progressive qui s'oppose à la flexion de la lame, cette force pouvant être ajustée par réglage de la pression initiale avec laquelle ledit organe bute contre la lame respective0 De cette façon, la lame ne peut fléchir que lorsque la pression initiale augmente pour continuer à fléchir ensuite et pour produire ainsi le déclenchement du mécanisme de l'interrupteur0 Chaque organe engendrant la force résistante est constitué par un ressort hélicoïdal logé dans-un cylindre télescopique dont la partie de plus grand diamètre est filetée.Tous les cylindres télescopiques sont montés de façon que la partie filetée se trouve sur une entretoise disposée en regard des lames et que la partie cylindrique de plus petit diamètre soit tournée vers la lame bimétallique de façon qu'en faisant tourner la partie filetée on puisse amener les extrémités des cylindres de plus petit diamètre avec des lames correspondanteso L'entretoise est ajustable dans ce sens qu'on peut la rapprocher ou l'éloigner des lames0 On effectue ce réglage au moyen d'une came agissant sur ladite entretoise et faisant corps avec un bouton de réglage dont la rotation modifie le point de contact du profil de la came avec ladite entretoise0 Le déplacement de cette entretoise permet d'ajuster en même temps la force avec laquelle les ressorts s'appuient contre les lames bimétalliques respectives Dans un mode de réalisation préféré du dispositif selon l'invention, on fait agir ladite came sur une lame bimétallique supportée par l'entretoise et disposée sensiblement parallèlement à celle-ci, de façon que cette lame bimétallique puisse effectuer la compensation de la température ambiantes L'invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée qui va suivre et en se référant aux dessins annexés montrant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation du dispositif selon l'inventionO Sur ces dessins s Figure 1 est une vue en perspective d'un ensemble thermomagnétique comportant un dispositif de compensation thermique selon l'invention ;; Figure 2 est une vue, également en perspective, du dispositif de compensation thermique selon l'invention et, Figure 3 est une coupe d'un ressort de charge d'une lame bimétallique0 A la figure 1, la référence 3. désigne les carreaux conducteurs, à raison d'un parphase, qui traversent l'ensemble électromagnétique d'un interrupteur et présentent une partie logée dans des aimants 2.Ces aimants comportent des palettes 3 qui coopèrent par des tirdnts 4 avec une traverse 5 montée oscillante autour de son axe et dont la rotation provoque l'ouverture d'un mécanisme de déclenchement quelconque de l'interrupteur automatique (non représenté)0 A partir de cette traverse s'étendent des bras 6 dont le nombre correspond au nombre de lames bimétalliques contrôlant chaque phase de l'ensemble0 des bras portent des doigts transversaux 7 vissés dans les bras et dont l'extrémité intérieure peut être amenée au voisinage immédiat ou au contact direct d'une lame bimétallique 8 respective0 Ainsi, lorsque la lame fléchit par suite d'un réchauffement dO à une surcharge, elle fait tourner la traverse 5 en provoquant l'actionnement du mécanisme de déclenchement et, par suite, l'ouverture de l'interrupteur. Comme le montre mieux la figure 2, les lames bimétalliques 8 sont montées chacune sur l'un des barreaux conducteurs 10 A cet effet, chaque barreau comporte une partie pliée 9 et l'ex trématé inférieure de chaque lame bimétallique est fixée par rivetage sur une branche de la partie 9 de façon à recevoir la chaleur dégagée par une surcharge dans la phase correspondante0 En regard des lames 8 et légèrement au-dessous des doigts 7 passe une entretoise 10 en forme de cavalier de façon i présenter deux ailes d'extrémité opposées Il et 12 grâce auxquelles elle peut -osciller sur des supports respectifs 13 de façon à pouvoir se rapprocher ou s'éloigner des lames. Au niveau de chaque lame, l'entretoise comporte un cylindre télescopique 14 représenté en détails à la figure 3. Ce cylindre comporte une partie arrière plus large 15 à fond fermé et dont la surface cylindrique 16 est filetée de façon à pouvoir être engagée dans un trou correspondant pratiqué dans l'entretoise. A partir de la partie 15 s'étend, vers l'avant, une partie 17 de plus petit diamètre, comportant une extrémité fermée par la tette 17' d'un boulon 17" engagé sur un rivet 22, les parties 15 et 17 subissant la pression d'un ressort intérieur 18 destiné à produire une force agissant sur chaque lame et qui s'oppose à la flexion de celles-ci.Le manchon 15" et le boulon 17' servent de guide pour les parties 15 et 17 pour que celles-ci se bloquent l'une dans l'autre Le fond de la partie 15 comporte des encoches 151 pour la prise d'un outil permettant de faire tourner ladite partie et pour ainsi ajuster, en direction axiale, le cylindre 14 et, plus précisément, la position de l'extrémité de la partie 17 par rapport à la lame bimétailique. Ce réglage permet de faire buter les extrémités de la partie 17 contre les lames correspondantes avec une pression initiale fournie par chaque ressort, identique pour tous, de façon à obtenir sur toutes les lames une force identique s'opposant à leur flexion. Après un réglage séparé pour chacune des phases, on peut modifier simultanément la force résistante correspondant à toutes les lames, simplement en modifiant la position de l'entretoise 10. On effectue le déplacement de l'entretoise 10 au moyen d'une came 19 déplacée par un bouton de réglage 20 qui peut entre actionné à l'aide d'un outils Au lieu de faire agir lacame 19 directement sur l'entretoise 10, on peut la faire coopérer avec l'extrémité liure d'une lame bimétallique supplémentaire 21 dont l'autre extrémité est rivetée suri ladite entretoise et qui est disposée pratiquement parallèlement par rapport à cette dernières De cette façon, la lame bimétallique 21 peut assurer la compensation de la température ambiante. En effet, lorsque la température ambiante varie, la lame bimétallique 21 produit un déplacement de l'entretoise 10 qui compense les flexions subies par les lames 8 à cause des variations de la température ambiante. On voit ainsi que la came 19 permet à elle seule de régler simultanément le courant d'intervention de toutes les phases d'un interrupteur automatique et que le dispositif de réglage selon l'invention est très simple et peu encombrant. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté ici, mais on pourra y apporter de nombreuses modifications de détails sans sortir, pour cela, du cadre de l'invention. R E v E N D I C A T I O iY' S 1.- Dispositif de réglage du courant de surcharge dans les interrupteurs électriques automatiques dans lesquels le courant est détecté par des lames bimétalliques prévues sur chaque conducteur de phase et qui fléchissent lorsque la température augmente, par suite de la chaleur dégagée, par le conducteur correspondant, caractérisé en ce qu'il comporte, en regard desdites lames bimétalliques, une entretoise ajustable de façon à être rapprochée ou éloignée desdites lames et comportant, au niveau de chaque lame, un organe conçu pour opposer à la flexion de ladite lame une force élastique dont l'intensité peut entre déterminée par le déplacement-de ladite entretoise. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit organe opposant la force variable à la flexion de chaque lame est constitué par un ressort enfermé dans un cylindre télescopique dont la partie postérieure est vissée dans un trou de l'entretoise et dont la partie frontale bute sur la lame correspondante, de sortie que la variation de la distance entre l'entretoise et les lames permet de modifier la force initiale avec laquelle chaque ressort bute sur la lame correspondante. 30- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite entretoise se présente sous forme d'un cavalier dont les pieds sont supportés de façon à permettre à ladite entretoise d'osciller autour de leur axe. 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'on déplace l'entretoise au moyen d'une came actionnée par l'intermédiaire d'une manette et qui agit dans une direction opposée à la force des ressorts fournissant la charge résistant à la flexion de la lame bimétallique0 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite came de réglage agit sur l'entretoise avec interposition d'une lame bimétallique présentant une extrémité litre butant contre le profil de la came et dont l'autre extrémité est rivetée sur l'entretoise de façon que cette lame bimétallique puisse effectuer la compensation de la température ambiantes