DISPOSITIF RECEPTEU R-DISTRIBUTEUR DE PRODUITS LESSIVIELS ET MACHINE A LAVER MUNIE D'UN TEL DISPOSITIF La présente invention a pour objet un dispositif récepteur distributeur de produits lessiviels qui peut être avantageusement utilisé dans les machines à laver le linge, notamment du type à chargement par le dessus. Jusqu'à présent, les produits lessiviels utilisés pour le lavage se présentent sous forme de poudre. Les réceptacles ou bacs à produit sont prévus en conséquence. Par exemple, le fond du bac présente une ouverture de dimensions suffisamment réduites pour empêcher le passage de la poudre vers la cuve, mais qui permet l'introduction du produit lessiviel dans la cuve après dilution dans l'eau. Mais il est prévu que les produits lessiviels de lavage soient dans le futur des produits distribués sous forme liquide. Les machines à laver connues jusqu'à présent ne sont ainsi pas adaptées, ou mal adaptées, à de tels produits. Le dispositif selon l'invention permet l'utilisation de produits lessiviels soit liquides, soit en poudre. Il comporte une vanne unique pour distribuer de l'eau simultanément dans deux réceptacles dont l'un est destiné à contenir un produit lessiviel de lavage liquide qui est introduit dans la cuve après dilution et dont l'autre est destiné à recevoir un produit lessiviel de lavage en poudre. En général, on n'utilisera qu'un seul des deux réceptacles. Il n'est pas gênant que de l'eau soit injectée dans le réceptacle vide, car celiesi est ensuite évacuée vers la cuve. Avec la disposition définie ci-dessus, les machines à laver initialement prévues pour les produits lessiviels d'un type donné (notamment en poudre) peuvent être modifiées de façon simple pour être utilisables avec les deux types de produits de lavage. Il suffit, en effet, de modifier la partie du réceptacle et la buse à l'aval de l'électrovanne de distribution de l'eau ; par contre, les moyens de commande, c'est-à-dire la programmation, n'ont pas à être modifiés. Suivant l'invention, un dispositif récepteurdistributeùr de produits lessiviels pour machine à laver le linge comprenant une cuve, au moins un couvercle, des moyens de brassage du linge, des bacs à produits lessiviels et des moyens de distribution de ces produits lessiviels dans la cuve, est caractérisé en ce que ces moyens de distribution comportent au moins un injecteur d'eau sous pression à vanne unique, muni d'une buse pouvant délivrer simultanément au moins deux jets faisant entre eux un angle et destinés à alimenter respectivement et simultanément deux bacs à produits lessiviels. L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques apparaîtront à l'aide de la description ci-après et des dessins qui l'accompagnent et sur lesquels: - les figures I et 2 représentent respectivement une vue latérale et une vue de face d'une machine à laver le linge munie d'un dispositif récepteur-distributeur suivant l'invention; - la figure 3 montre une vue de dessous du couvercle en position ouverte de la cuve de la machine à laver montrée en figures 1 et 2; - la figure 4 représente en, perspective, un exemple de réalisation d'un dispositif récepteur-distributeur suivant l'invention; - la figure 5 montre une coupe longitudinale du dispositif de la figure 4; - la figure 6 montre, en coupe, une partie de la figure 4;; - la figure 7 représente, en perspective, un autre exemple de réalisation d'un ensemble de bacs à produits lessiviels et les moyens de distribition y associés; - la figure 8 représente, en projection horizontale, l'exemple de réalisation montré en figure 7. La machine à laver le linge suivant l'invention, montrée en vue latérale sur la figure 1 et en vue de face sur la figure 2, est du type à chargement par le dessus. Elle comporte une carrosserie 1 fermée par un couvercle 8 et dans laquelle est disposée une cuve 2 associée à un socle 3 de dessus muni d'une ouverture 4. Un couvercle 5 de cuve, mobile autour d'un axe XX et destiné à tenir fermée l'ouver- ture 4, comporte, dans son épaisseur, un volume creux aménagé de façon à présenter un ensemble de bacs à produits lessiviels qui seront décrits de façon détaillée dans ce qui suit. Lorsque le couvercle 5 de cuve est en position ouverte, l'ensemble 7 des bacs à produits est accessible pour permettre leur remplissage (figure 2). Une des parois du couvercle 5, la paroi inférieure 6, par exemple, peut être en matériau transparent et munie de repères 9 de dose comme le montre la figure 3. De cette façon, l'utilisateur, qui fait face à ce couvercle 5, qui est en position ouverte au moment du remplissage des bacs, peut vérifier le niveau du produit lessiviel versé dans chacun de ces bacs. La figure 4 montre, en perspective, un exemple de réalisation d'un dispositif récepteur-distributeur suivant l'invention, ce dispositif comportant deux bacs 10 et Il disposés longitudinalement dans l'épaisseur du couvercle 5 de cuve et comprenant des parois latérales 31, 32 et 34, 35, des parois arrières 33 et 36 fixes et des parois frontales 37, 38 dont l'une au moins peut être mobile. Dans l'exemple représenté en figure 4, le bac 10 est destiné à un produit liquide et le bac 11 est destiné à un produit pulvérulent. Le bac 10 comporte, dans l'exemple de réalisation montré en figure 4, une paroi frontale 37 fixe munie, à sa partie supérieure, d'un orifice 41 de remplissage. Le bac Il comporte une paroi frontale 38 qui peut être mobile autour d'un axe 56 parallèle à l'axe XX du couvercle 5 de cuve, cette paroi frontale 38, associée à des panneaux latéraux pouvant alors former un bac escamotable de remplissage comme montré en figure 4. La paroi frontale 38 est munie d'un orifice 43 d'injection. Les parois latérales 32, 34 des bacs 10 et Il sont constituées par les deux faces d'une cloison 30 commune aux bacs 10, Il. Cette cloison commune 30 est munie, à sa partie supérieure, d'une encoche 44. Dans le socle 3 de la cuve est disposé au moins un tuyau 15 d'injection d'eau associé à une vanne (non visible) et dont l'extrémité est munie d'une buse 17 (figure 4) réalisée de façon à fournir deux jets d'eau jl et j2 faisant entre eux un angle 0 A titre d'exemple, on supposera que le bac 11 contient de la lessive en poudre et que le bac 10 contient de la lessive liquide. Lorsque la machine à laver est en fonctionnement, le jet il issu de la buse 17 pénètre dans le bac 11 par l'orifice 43, traverse le bac 11 puis l'encoche de la cloison 30 avant d'aller se briser sur la paroi latérale 31 du bac 10. L'eau se mélange alors au produit lessiviel liquide introduit dans le bac 10 avant la mise en marche de la machine; le niveau du mélange monte dans le bac 10 jusqu'à amorcer, de façon connue, un siphon 50 (comme montré dans la figure 6) et à vider complètement le contenu du bac 10 dans la cuve 2. Simultanément, le jet j2 pénètre dans le bac 11 par l'orifice 43 et se brise sur la paroi latérale 34. L'eau se mélangeant à la lessive en poudre contenue dans ce bac 11 permettra son entraînement dans la cuve 2 par une ouverture 27 ménagée entre la paroi inférieure 29 du bac 11 et l'articulation 56 autour de laquelle peut pivoter la paroi frontale 38 du bac 11 qui peut délimiter à l'avant un bec de remplissage pour ce bac 11, comme montré en coupe en figure 5. Pour former un tel bec la paroi 38 est solidaire de deux autres parois 38a et 38b s'appliquant sur les cloisons 30 et 35 et limitées par des arêtes en quart de cercles centrés sur l'axe 56. Pour l'introduction de la lessive en poudre, lorsque le couvercle est levé, on fait basculer la paroi 38 vers l'avant, comme représenté sur la figure 1. En général, on ne remplira qu'un seul bac. L'eau introduite dans le bac non rempli ira dans la cuve sans perturber le fonctionnement de la machine. Un deuxième exemple de réalisation d'un dispositif récepteurdistributeur suivant l'invention, montré sur les figures 7 et 8, comporte quatre bacs 10, 11, 12, 13 disposés longitudinalement les uns à côté des autres dans l'épaisseur du couvercle 5 de cuve. Les paires de bacs 10, Il ; 11, 12 et 12, 13 possèdent respectivement des cloisons latérales communes 50, 51, 52. Les bacs 11, 12 médians sont munis de parois frontales 54, 55 mobiles autour d'un axe 56 et comportant des ouvertures 23, 24 respectivement. Les bacs 10, 13 d'extrémité sont munis de parois frontales fixes 57, 58 comportant respectivement à leur partie supérieure des orifices 59, 60 de remplissage de ces bacs 10, 13. Les cloisons communes 50 et 52 comportent respectivement à leur partie supérieure des encoches ou ouvertures 25, 26 comme montré en figure 7. Dans cet exemple de réalisation, les parois avant 54, 55 sont inclinées par rapport à un plan vertical et viennent en appui sur le bord d'un caisson 61 dans lequel sont placées des tubulures 15, 16 d'injection, commandées chacune par une électrovanne, et munies à leur extrémité de buses 17 et 18. La buse 17 délivre deux jets d'eau jll et jl2 faisant entre eux un anglet{1 pénétrant obliquement dans le bac Il par l'orifice 23. De façon similaire, la buse 18 délivre deux jets 121 > i22 qui pénètrent obliquement par l'orifice 24 dans le bac 12. Avant le commencement d'un cycle de lavage, la machine étant à l'arrêt, l'utilisateur ayant ouvert les couvercles 8 de carrosserie et 5 de cuve pourra procéder au remplissage d'une partie ou de la totalité des bacs 10, Il, 12, 13 avec des produits lessiviels correspondant à la nature de ces bacs (produits liquides dans les bacs 10, 13 et produits en poudre dans les bacs 11, 12). Deux de ces bacs correspondent au lavage et les deux autres au prélavage. En fonctionnement à l'instant tl d'un cycle de lavage, les couvercles 8, 5 étant fermés, deux jets d'eau j11, j12 faisant entre eux un angle t1 sont envoyés par la buse 17. Le trait d'axe 19 montré en figure 8 matérialise dans un plan de projection horizontale les traces, confondues dans l'exemple représenté, de ces deux jets j 2 Le jet jil, après être passé par l'orifice 23 de la paroi 54 frontale du bac 11, traverse l'ouverture 25 de la cloison latérale 50a et pénètre dans le bac 10. Le niveau du liquide monte alors dans ce bac 10 jusqu'à l'amorçage d'un siphon 50 de type connu, tel que montré en figure 6, par exemple. Le bac 10 se vide alors complètement dans la cuve 2. Simultanément, le jet il2 (figure 7) qui pénètre par l'orifice 23 de la paroi 54 frontale du bac 11, frappe la cloison latérale 50a se brise et tombe dans le bac Il diluant le produit en poudre qui peut alors s'écouler dans la cuve 2 par une ouverture 27, identique à celle du bac 13 visible sur la figure 7, ménagée entre la paroi inférieure 29 du bac 11 et l'axe 56 de sa paroi frontale 54, cette paroi frontale 54 pouvant délimiter à l'avant le bec de remplissage, comme il a été indiqué précédemment, la pente présentée par la paroi inférieure 29 du bac 11 n'étant pas suffisante, et l'ouverture 27 étant trop petite, pour que le produit en poudre puisse s'échapper par cette ouverture 27 avant que le jet ; n'ait pénétré dans le bac 11. A un instant t2 du cycle de lavage, l'eau arrive par la tubulure 16 dans la buse 18 qui envoie à son tour deux jets j2lf j22,faisant entre eux un angle ### dans les bacs 12, 13 respectivement. Le trait d'axe 20 montré en figure 8 matérialise dans cet exemple de réalisation les traces confondues des deux jets i21 et j22 dans un plan horizontal. Par un processus analogue à celui qui vient être décrit, ces jets i21 i22 entraînent dans la cuve 2 les produits lessiviels contenus dans l'un et/ou l'autre bacs 12, 13. Dans l'exemple de réalisation montré en figures 7 et 8, un bac 14 supplémentaire est disposé dans le caisson 61, ce bac 14 étant destiné à contenir un produit liquide adoucissant par exemple. Le bac 14, comme le montre la figure 8, communique avec un canal 70 placé au-dessous des buses 17, 18. L'évacuation dans la cuve 2 du produit contenu dans ce bac 14 est obtenue au moyen des buses 17, 18 de la façon suivante: A un instant t3 du cycle de lavage, les deux buses 17, 18 sont alimentées en eau simultanément, fournissant chacune deux jets je lu et et i21 j22 . Ces jets il i2 et jzl. i22 convergent deux par deux en deux points confondus et viennent se briser l'un contre l'autre. L'eau retombe alors soit par gravité, soit par contact sur des parois latérales du canal 70 disposé au-dessous des buses 17, 18. L'eau tombant dans ce canal 70 qui communique avec le bac 14, fait monter le niveau du liquide dans ce bac 14. Le liquide peut alors être évacué dans la cuve 2 au moyen d'un siphon 50 de type connu, semblable au siphon montré en figure 6;par par exemple. REVENDICATIONS 1. Dispositif récepteuridistributeur de produits lessiviels pour machine à laver le linge du type à chargement par le dessus, cette machine comportant une cuve, au moins un couvercle, des moyens de brassage du linge, des bacs à produits lessiviels, des moyens d'introduction des produits dans les bacs et des moyens permettant la distribution, dans la cuve, de ces produits lessiviels, caractérisé en ce que les moyens de distribution des produits lessiviels dans la cuve comportent au moins un injecteur d'eau à vanne unique muni d'une buse (17) pouvant délivrer simultanément au moins deux jets (il et j2) faisant entre eux un angle et destinés à alimenter respectivement deux bacs à produits lessiviels. 2. Dispositif récepteur-distributeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les bacs sont prévus pour recevoir l'un, un produit lessiviel en poudre et l'autre un produit lessiviel liquide. 3. Dispositif récepteur-distributeur suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux bacs (10, 11) à produits lessiviels disposés dans un volume creux ménagé dans l'épaisseur du couvercle, en ce que l'un (il) des bacs (10, 11) comporte une paroi frontale (38) munie d'un orifice (43) prévu pour le pasage des jets (jl et j2) fournis par la buse (17) et en ce que ces bacs (10, Il) possèdent une paroi commune (30) munie à sa partie supérieure d'un orifice (44) prévu pour le passage de l'un (jl) de ces jets (il, j2). 4. Dispositif récepteur-distributeur suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte quatre bacs (10, 11 ;12, 13) associés deux à deux et deux injecteurs (15, 16) respectivement associés à deux électrovannes et munis, à leurs extrémités, de deux buses (17, 18) destinées à délivrer chacune deux jets ( j12) et (j21' i22) les jets (jilijla) d'une part et les jets (j21;; j22 > d'autre part, faisant entre eux un angle déterminé, et en ce que les bacs (10, 11) et (12, 13) comportent respectivement des parois frontales (57,54) et (55,58) dont deux (54,35) au moins sont munies d'ouvertures frontales (23, 24) d'injection, les ouvertures (23, 24) étant destinées respectivement au passage des jets (il 1,j12) et des jets (j21,j22), en ce que les bacs associés (10,11) et (12,13) comportent respectivement des cloisons latérales communes (50,52) munies d'ouvertures (25,26) destinées au passage de l'un des jets (j11,j12), et de l'un des jets (I21,j22) respectivement. 5. Dispositif récepteur-distributeur suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les parois frontales (57, 58) des bacs (10,13) sont munies d'ouvertures (59,60) de remplissage. 6. Dispositif récepteur-distributeur suivant les revendications 2 et 4, caractérisé en ce qu'un couple de bacs est prévu pour les produits de prélavage et l'autre pour les produits de lavage. 7. Dispositif récepteur-distributeur suivant la revendication 2 caractérisé en ce que le bac (11) à produit lessiviel en poudre est muni d'une paroi frontale (54) mobile autour d'un axe (56), cette paroi frontale (54? étant complétée par deux portions de parois latérales de façon à former un bec de remplissage escamotable pour le bac (11). 8. Dispositif récepteur-distributeur suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le bac (11) à produit lessiviel en poudre est muni, à sa partie inférieure, au-dessous de l'axe (56) et le long de cet axe, d'une ouverture (27) formant gouttière. 9. Dispositif récepteur-distributeur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le bac (10) à produit lessiviel liquide possède une paroi frontale (57) munie d'un orifice (59) de remplissage de ce bac (10). 10. Dispositif récepteur-distributeur suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le bac (10) à produit lessiviel liquide est associé à un siphon (50) de vidange. 11. Dispositif récepteur-distributeur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les parois inférieures des bacs associés présentent par rapport à un plan horizontal, une pente permettant l'écoulement du liquide dans la cuve. 12. Dispositif récepteur-distributeur suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte un bac (14) supplémentaire communiquant avec un canal (70) disposé sous les buses (17, 18) fournissant des jets ( 2) et (i21 j22) qui convergent deux par deux en deux points confondus et viennent se briser l'un contre l'autre de façon que l'eau tombe dans le canal (70) et en ce que le bac (14) est associé à des moyens d'évacuation du produit qu'il contient. 13. Machine à laver, caractérisée en ce qu'elle est munie d'un dispositif récepteur-distributeur suivant l'une quelconque des revendications I à 12. 14. Machine à laver le linge comportant des bacs à produits lessiviels, caractérisée en ce qu'elle comporte une vanne unique pour distribuer de l'eau simultanément dans deux bacs destinés à contenir des produits lessiviels de lavage respectivement liquide et en poudre.