La présente invention concerne un dispositif de remplacement rapide des cylindres de travail pour cages de laminoir, avec lequel les faces bombées de ces cylindres sont, durant ltopération de démontage et de remontage, maintenues écartées l'une de l'autre et appuyées l'une par rapport à l'autre par l'intermédiaire des empoises et au moyen d'organes d'appui composés de tampons montés à coulissement dans l'une des empoises superposées et qui peuvent être mis ou maintenus sous un effort de précontrainte, les extrémités libres de ces tampons étant, pour assurer ledit appui, engagées meme pendant la marche du laminoir dans des évidements ménagés dans l'autre empoise, l'effort de précontrainte de ces tampons pouvant cependant 8tre annulé par le serrage des cylindres de travail. On connait déjà, par la demande de brevet d'inven- tion D?-OS 2 131 882, un dispositif de changement rapide des cylindres de travail du genre décrit ci-dessus dans lequel les empoisses, durant I'opération de démontage et de remontage du jeu de cylindres, prennent appui l'une par rapport à l'autre par l'intermédiaire de tampons du type hydrostatique à compression d'un élastomère, appelés tampons Jarret", dont l'effort de précontrainte d'ensemble est supérieur au poids d'un cylindre de travail avec ses empoises. Ceci procure l'avantage que les faces bombées des cylindres de travail s'écartent tout à fait automatiquement l'une de l'autre pendant l'opération de démontage et de remise en place, tandis que les empoises du cylindre supérieur trouvent un appui stable sur les empoises du cylindre inférieur. Par rapport à d'autres dispositifs de changement rapide de cylindres de travail ce dispositif connu présente l'avantage qu'il 'est besoin ni d'introduire à la main des entretoises entre les faces des empoises en regard l'une de l'autre, ni d'opérer un décalage latéral du cylindre supérieur et de ses empoises dans la direction axiale des cylindres pour assurer la stabilité de l'écartement des faces bombées des cylindres. Dans les dispositifs de remplacement rapide de cylindres de travail connus munis d'organes d'appui constitués par des tampons precontraints du type hydrostatique à compression d'un élastomère. Les tampons munis de pl saxç de centrage et disposés par exemple dans les empoises du cylindre inférieur sont engagés dans des évidements de dimensions correspondantes ménages dans les empoises du cylindre supérieur, ceci pour assurer un alignement précis des deux cylindres l'un par rapport à l'autre par l'intermédiaire de leurs empoises. Cependant, à cause du fonctionnement entièrement automatique de ces tampons, ceux-ci restent engagés dans lesdits évidements mme pendant la marche du laminoir. Nais comme il se produit sur les cylindres, pendant cette marche, des efforts axiaux qui sont transmis aux empoises en tant qu'efforts de cisaillement, des moments de renversement sont engendrés dans celles-ci par les tampons qui maintiennent ces empoises centrées l'une par rapport à l'autre. Ces moments de renversement peuvent avoir pour conséquence une usure accrue des paliers des cylindres et, dans des cas extrêmes, des ruptures de palier. On pourrait concevoir de prier ces inconvénients en utilisant, au lieu de tampons précontraints du type hydrostatique à compression d'un élastomère, des tampons qui pourraient être mis dans leur position active d'appui par admission d'un fluide sous pression, pendant l'opération de démontage et de remise en place des cylindres, mais qui seraient renvoyés dans leur position de repos, également par admission d'un fluide sous pression, pendant la marche du laminoir. Mis à part le fait qu'une telle disposition implique un supplément de travail dss à la nécessité de raccorder et de débrancher une source de fluide sous pression particulière pendant ladite opération de démontage et de remontage, de tels tampons devraient en outre etre logés dans les empoises indépendamment et en plus du système d'équilibrage des cylindres de travail. L'avantage inhérent aux tampons selon la demande de brevet D2-OS 2 131 882 réside cependant justement dans le fait que ces tampons peuvent être logés dans les empoises avec le système d'équilibrage des cylindres de travail en formant avec ce système en quelque sorte un ensemble de montage, de sort que 11 installation dE: ces tampons n'offre aucune difficulté. Le but de llinvenvion est éliminer les imperfec- tions encore inhérentes au dispositif de remplacement rapide de cylindres de travail selon la demellde de brevet DT-OS 2 131 882 tout en en conservant pleinement les avantages d'installation et fonctionnels. L'invention se propose donc de créer un dispositif de remplacement rapide des cylindres de travail de cages de laminoir du type décrit en détail au préambule et dans lequel la liaison d'appui et de centrage entre les empoises du cylindre supérieur et celles du cylindre inférieur reste assurée durant l'opération de démontage et de remontage mais peut entre rendue inactive durant le laminage, sans cependant mettre simultanément hors fonction le système d'équilibrage des cylindres de travail. Pour parvenir à cette fin l'invention prévoit en premier lieu que les tampons pénètrent dans les évidements de empoise opposée avtcdu jeu au moins dans une direction parallèle aux axes deo cylindres, et qu'au moins dans une empoise l'un des évidements d'une part comporte pour l'extrd- mité du tampon une face d'appui maintenue sous un effort de précontrainte s'exercant en direction axiale contre effort e précontrainte exercé par le tampons d'autre part présente pour cette même extrémité un dispositif de centrage qui, lors de l'opération de remplacement des cylindres, est mis en action par 11 effort de précontrainte exercé par ladite face d'appui, mais qui, durant la marche du laminoir, peut être mis hors fonction par déplacement de ladite face d'appui contre son effort de précontrainte. Pour assurer ce mode de fonctionnement du dispositif de remplacement rapide de cylindres de travail il s'est révélé avantageux que, selon une autre caractéristique de l'invention, l'évidement comportant le dispositif de centrage présente, à soe c8té ouvert, une section plus petite que dans sa partie longituclinale adjacente à la face d'appui déplaçable, et que l'etrémité libre du tampon correspondant comporte, sur une longueur adaptée à la course du déplacement de ladite face dtanDui, une collerette dont la section est plus grande que la partie du tampon-faisant suite à cette collerette et adaptée à ladite section plus petite de l'évidement. n outre, l'évidement et la collerette du tampon peuvent avoir une section ronde, la différence entre le diamètre de cette collerette et celui de la partie du tampon qui y fait suite étant au moins égale à la différence entre les diamètres des deux sections de l'évidement. Le parfait fonctionnement de la mise en prise ou lors de prise du centrage est assuré, selon une autre caractéristique de l'invention, par le fait que d'une part l'évide- ment présente, entre la zone diamétrale adjacente à la face d'appui et la zone diamétrale située du ctté de l'ouverture une zone de transition tronconique et d'autre part que la collerette du tampon présente, au moins à son arête périphérique opposée à son extrémité libre, un chanfrein périphérique tronconique correspondant. il importe également, pour le mode de fonctionnement dlun dispositif de remplacement rapide des cylindres de travail selon l'invention, (lue effort de précontrainte pour la face d appui déplaçable soit plus grand que la fraction du poids d'un cylindre de travail et de ses empoises qu'elle supporte, mais plus petit que les efforts de serrage des cylindres. il serait toutefois judicieux cie faire en sorte que l'effort de préco-.atrainte de cette face d'appui soit un peu inférieur à celui du tampon qui coopère avec elle, afin d'être certain que pendant le laminage le centrage de ce tampon se trouvera rendu inopérant. Selon une autre caractéristique de l'invention un dispositif de remplacement rapide des cylindres de travail se distingue également en ce que la face d'appui est constituée par l'extrémité libre 'un piston logé dans un cylindre de l'erapoise et su--orté par un accumulateur c.'énergie. il s'est révélé particulièrer.-tent utile que cet accumulateur d'énergie soit du type hydrostatique à compression d'un élastomère. Cet accumulateur pourrait toutefois être éventuellement constitué par un élément mécanique à effet de ressort installé dans ledit cylindre, ou encore par un système hydraulique à coussin gazeux. Pour que l'-,nstallation du dispositif de centrage soit particulièrement simple, l'invention prévoit aussi que ltévidement soit usiné dans 1' extrémité libre du cylindre qui continent le piston et l'accumulateur d'énergie, cet évidement pouvant être formé par exemple par un alésage en contredépouille dans ce cylindre, tandis que la collerette du tampon qui coopère avec cet évidement est constituée par un disque fixé sur la face d'extrémité de ce tampon.A mentionner encore qutil y a intérêt à ce que le diamètre de la face d'appui du piston soit plus petit que celui de la contre-face de la collerette située sur le tampon et qui coopère avec cette face d'appui, ceci afin que cette collerette, après que le piston a parcouru une course déterminée, rencontre une face rigide du cylindre et empêche ainsi que 1 accumulateur d'énergie qui sollicite ce piston ne soit soumis à une surcharge. Enfin, pour atteinre le but visé par l'invention, il suffit il est vrai qu'un dispositif de centrage selon l'invention soit prévu pour un seul des tampons coopérant avec les empoises d'un jeu de cylindres. Toutefois, il peut être judicieux, dans de nombreux cas, de munir plusieurs tampons, voire tous les tampons, d'un dispositif de centrage correspondant. Des exemples dtexécution de l t obJet de l'invention sont décrits en détail ci-après avec référence au dessin, sur lequel - la figure 1 est une vue en élévation latérale, partiellement en coupe, de la forme d'exécution la plus simple d'un dispositif de remplacement rapide des cylindres de travail de cages de laminoir conçu selon l'invention et représenté dans sa position de travail pour procéder au remplacement de cylindres, - la figure 2 est une vue en coupe, selon la ligne II-II tracée sur la fig.1, du dispositif représenté sur cette dernière, - la figure 3 illustre la partie du dispositif située à gauche sur la fig.1, dans la position qu'il occupe durant le laminage, et - la figure 4 est une vue analogue à la fig.1 d'une forme d'exécution plus développée d'un dispositif de de remplacement rapide des cylindres de travail selon l'invention. Aux fiv.1 et 2 sont esquissés des montants de laminoir 1 d'une cage de laminoir dans la fenêtre 2 de laquelle sont installées une empoise 3 pour le cylindre de travail supérieur 4 et une empoise 5 pour le cylindre de travail inférieur 6.Lorsque lton procède au remplacement des cylindres, la paire de cylindres de travail 4,6 peut, en même temps que ses empoises 3 et 5, être sortie des fenêtres 2 des montants dans un sens perpendiculaire au plan du dessin, et être introduite dans eelles-ci dans le même sens Au cours de cette opération de sortie puis de réintroduction de la paire de cylindres de travail il faut que ltempoise supérieure 3 prenne appui sur Itempoise inférieure 5 de manière telle que les surfaces bombées des deux cylindres de travail 4 et 6 soient à distance l'une de l'autre au droit de la fente de laminage, d'une part afin d'éviter d'endommager ces surfaces, d'autre part parce que ce n'est que comme cela que lton peut assurer la stabilité de la position de ces deux cylindres pour effectuer ltopération de remplacement. Dans les exemples d'exécution décrits ici et représentés au dessin, il est fait usage, en tant qu'organes d'appui entre l'empoise supérieure 3 et l'empoise inférieure 5, de deux tampons pré contraints 7 du type hydrostatique à compression d'un élastomère, commercialisés sous le nom de "limiteurs de charge Jarret". Chacun-de ces tampons se compose d'une part d'un cylindre 8 fermé en soi dans lequel est contenue une masse 9 en un élastomère, d'autre part d'un piston plongeur 10 qui peut être enfoncé dans la masse d'élastomère 9. Dans le cas d'application décrit ici, l'élastomère 9 a été introduit dans le cylindre 8 sous une pression de précontrainte telle qu'il tend à repousser fortement le piston plongeur 10 et à le maintenir à la base du cylindre 8, comme le montre clairement la fig.1. la force totale développée par l'élastomère 9 dans les quatre cylindres 8 du dispositif de remplacement rapide des cylindres de travail est plus grande que le poids propre du cylindre de travail supérieur 4 avec ses deux empoises 3.Ce cylindre et ses empoises se trouve donc soulevé, de manière entièrement automatique, du cylindre de travail inférieur 6 et de ses deux empoises 5 jusqu'à ce que le piston plongeur 10 rencontre par sa face arrière 11 (fig.3) le fond 12 du cylindre 8. Grace à ce node de fonctionnement la stabilité de la position de la paire de cylindres de travail pendant que l'on procède à son remplacement est assurée. La force due à la précontrainte de llélastomère 9 dans les cylindres 8 peut cependant, lorsque lton veut effec tuer un laminage, titre surmontée à l'aide des dispositifs de serrage connus installés sur les cages de laminoir, ce qui fait que les pistons plongeurs 10 pénètrent plus profondément dans leur masse élastomère 9 respective qui, de ce fait et avec une légère augmentation de sa précontrainte, flue le long de ces pistons en direction de la base des cylindres 8, ainsi qui on le voit à la fig.3. Après reltehement des dispositifs de serrage de la cage de laminoir la précontrainte accrue de ltélastomère 9 s'exerce et renvoie le piston plongeur 10 dans la position qu'il occupait initialement à la fig. 1, et les deux cylindres de travail 4 et 6 avec leurs empoises 3 et 5 occupent à nouveau une position d'appui stable permettant d'opérer le remplacenent des cylindres de travail. On voit au dessin que les cylindres 8 des taipons 7 se trouvent chacun dans un piston 13 du système d'équilibrage des cylindres de travail ; ce piston plonge dans le cylindre d'équilibrage 14 ménagé dans I' empoise inférieure 5. Dans cette disposition le piston plongeur 10 du tampon 7 prend appui à la base du cylindre d'équilibrage 14. les tampons 7 participent à l'équilibrage du cylindre de travail supérieur, m8me pendant que le laminoir fonctionne, jusqu'j ce que la face inférieure Il du piston plongeur 10 rencontre la base du cylindre 8.Ce n'est qu'à ce moment que l'équilibrage du cylindre de travail supérieur 4 s ' effectue exclusivement par l'intermédiaire des pistons 13 commandés par une émulsion envoyée dans le cylindre d'équilibrage 14. Les pistons 13 du système d'équilibrage des cylindres de travail comportent, à leur extrémité libre, chacun un plateau centreur 15 ou 15r engagé dans un évidement 16,16' Ménagé dans l'empoise supérieure 3. Cette disposition assure, pendant le démontage des jeux de cylindres et leur remise en place, le positionnement exact du cylindre de travail supérieur 4 aveo ses empoises 3 par rapport aux empoises 5 du cylindre de travail inférieur 6. Affin que pendant le laminage les efforts axiaux qui s'exercent dans les deux cylindres de travail ne puissent, par l'intermédiaire des centrages 15,16 et 15',16', engendrer sur les empoises 3 et 5 des moments de renversemsnt pouvant conduire à des sollicitations excessives dans les paliers des cylindres de travail, des dispositions particulières sont prévues par l'invention pour que pendant le laminage ces centrages soient inopérants au moins parallèlemert aux axes des cylindres de travail.L'une de ces dispositions consiste, comme le montre la fig.2, à donner aux évidements 16 ménagés dans les empoises supérieures 3 une forme oblongue dans la direction axiale-des cylindres de travail, tandis que les plateaux centreurs 15 engagés dans ces évidements sont ronds. De cette manière on est assuré que les empoises 3 et 5, sous lteffet des efforts axiaux 'exerçant entre les cylindres 4 et 6 durant le laminage, pourront se déplacer relativement l'une par rapport à l'autre transversalement à la direction du laminage, sans que de ce fait des moments de renversement ne s1 exercent sur ces empoises par l'intermédiaire des centrages 15,16. Cependant, afin qu'au cours du démontage et de la remise en place du jeu de cylindres de travail tout déplacement axial soit empêché en toute certitude entre le cylindre de travail supérieur 4 avec ses empoises 3 et le cylindre de travail inférieur 6 avec ses empoises 5, seuls trois des quatre centrages 15,16 comportent des évidements de forme oblongue ou ovale dans le sens axial des cylindres, comme on le voit à la fig.2. Le quatrième centrage 15', 16' présente par contre une autre disposition. mon seulement son plateau centreur 15' a une section ronde, mais ltévidement 161 aussi. Ce dernier comporte d 1une part une zone diamétrale 17 adaptée avec un faible jeu au plus grand diamètre de ce plateau 15', d1 autre part une zone diamétrale 18 considérablement plus grande que le plus grand diamètre du plateau centreur 151. La plus petite des deux zones diamétrales de l'évidement 16', a' savoir la zone 17, est située coté ouverture de cet évidement, tandis que la zone de plus grand diamètre, la zone 18, se raccorde à la face d'appui 19 de cet évidement. L'évidement 16' est conçu de préférence sous forme d'un fraisage en contre-dépouille usiné dans 1' extrémité avant d 'un cylindre 20 installé dans la face inférieure d 'une empoise 3 de cylindre de travail supérieur et dans lequel se trouve un piston 21 dont la face frontale 19' (voir fiv.1) constitue la plus grande partie de la face d'appui 19 du plateau centreur 15'. Une petite partie de cette face d'appui 19 du plateau 15' est formée par contre par un épaulement annulaire 191t du cylindre 20. Un piston plongeur 22 engagé dans une chambre 23 du cylindre 20 séparée de la zone de guidage du piston 21 est relié à l'extrémité arrière de ce piston par llintermé- diaire dlune tige. Dans cette chambre 23 est contenu un élastomère 24 ayant en quelque sorte la consistance d deux mastic et qui, lorsque le piston plongeur 22 se meut dans la chambre cylindrique 23 se déplace par fluage sous l'action de la compression qui résulte de ce déplacement. Cet élastomère 24 a été introduit dans la chambre cylindrique 23 avec une pression de précontrainte telle qu'il tend à maintenir avec une grande force le piston plongeur 22 à l'extrémité inférieure de ladite chambre 23, comme représenté clairement à la partie gauche de la fig.1. Par suite, le piston 21 est lui aussi maintenu normalement dans sa position basse, comme on le voit également à la partie gauche de la zig.1. L'effort de précontrainte de l'élastomère 24 dans la chambre cylindrique 23 est calculé de façon que le piston 21 reste dans sa position sortie même sous le poids du cylindre supérieur 4 avec ses empoises 3. C'est pourquoi le piston plongeur 13 porteur du plateau centreur 15' prend appui, au moyen de ce plateau, exclusivement contre la face d'appui 19' du piston 21, avec pour conséquence que la zone de plus grand diamètre du plateau centreur 15t vient se placer au même niveau que la zone de plus petit diamètre 17 de l'évidement 16'.En conséquence, il se produit entre le plateau centreur 15' et la zone 17 un alignement coaxial précis qui se répercute par l'intermédiaire des cylindres de travail 4 et 6 également aux autres centrages 15,16 entre les empoises 3 et 5, de sorte que ces cylindres occupent une position bien précise durant l'opération de remplacement. Toutefois, sous l'action des dispositifs de serrage de la cage de laminoir l'effort de précontrainte de l'élastomère 24 dans la chambre cylindrique 23 se trouve annulé, de sorte que le piston plongeur 22 recule sous l'effet de ltélévation de la compression au sein de ltélas- tomère 24, entratnant avec lui le piston 21, jusqu'à ce que le plateau centreur 15' arrive aussi au contact de laface d'appui formée-par 1' épaulement annulaire 19'1, comme représenté à la fi-g.3. Dans cette position la zone du plus grand diamètre du plateau centreur 15' se trouve aussi dans la zone du plus grand diamètre 18 de 1' évidement 16', parce que la pression de précontrainte de l'élastomère 24 dans le cylindre 8 du piston plongeur 13 est plus forte que celle de l'élastomère 24 dans la chambre cylindrique 23. Butant donné qu'il y a un jeu radial considérable entre la zone de plus arand diamètre 18 et la zone de plus grand diamètre du plateau centreur 15', le centrage de ce plateau dans 11 évidement 16' devient sans effet, de sorte que des efforts axiaux éventuels agissant sur les cylindres ne peuvent exeroer de moments de renversement sur les empoises 3 et 5. Il faut encore mentionner que l'évidement 16' comporte, entre sa zone 18 de grand diamètre, une zone de transition conique 25, et que le plateau centreur 15' présente à son azote périphérique opposée à son extrémité libre un chanfrein périphérique 26 de forme conique correspondante.La coopération de ces faces coniques 25 et 26 assure que lorsque l'on relâchera les disositifs de serrage des cylindres et que de ce fait le piston 2t sera expulsé du cylindre 20, le plateau centreur 15' reviendra exactement dans la zone de petit diamètre 17 de 11 évidement 16' et remplira automatiquement à nouveau sa fonction de centrage. On voit encore à la fig.1 que le plateau centreur 15' est moins épais que le plateau centreur 15. La différence entre ces deux épaisseurs est égale à la oourse effective du piston 21 dans le cylindre 20. Cette différence est nécessaire pour assurer, en faisant usage de mimes tampons 7 et de mêmes pistons plongeurs 13, un levage du cylindre supérieur 4 avec ses empoises 3 uniforme en tous points par rapport au cylindre inférieur 6 avec ses empoises 5. La fig.4 montre en outre qu'il est tout à fait dans le cadre de l'invention d'équiper de dispositifs de centrage 15', 161 identiques un dispositif de remplacament rapide de cylindres de travail également en plusieurs endroits, éventuellement même en tous points de ce dispositif. L'installation est certes un peu plus conteuse dans ce cas que dans l'exemple dSevécution selon les fig.1 à 3, mais en contre-partie le centrage réalisé est plus précis. nfin, il faut indiquer qu'il est tout à fait dans l'esprit de l'invention que le piston 21 qui constitue la face d'appui 19' pour les plateaux centreurs 15' soit precontraint non pas par un élastomère 24 mais par un éliment à effet de ressort ou même par un système hydraulique à coussin gazeux. Il importe seulement que la face d'appui 19' pour le plateau centreur 15' se dép3.ace automatiquemezrt, pour l'installation et le démontage du jeu de cylindres de travail, ctest-à-dire après relâchement des dispositifs de serrage de ces cylindres, de manière telle que les dispositifs de centrage mis hors service durant le laminage reprennent automatiquement leur position en prise de centrage. REVENDICATIONS 1. Dispositi! de remplacement rapide de cylindres de travail pour cages de laminoir, avec lequel les faces bombées de ces cylindres sont, durant l'opération de démontage et de remontage, maintenues écartées l'une de autre et appugdes llune par rapport à 11 autre par l'intermédiaire des empoises et au moyen d'organes d'appui composés de tampons pontés à coulissement dans l'une des empoises superposées et qui peuvent être inis ou maintenus sous un effort de prdcon- trainte, les extrémités libres de ces tampons étant, pour assurer ledit appui, engagées même pendant la marche du laminoir dans des évidements ménagés dans l'autre empoise, l'effort de précontrainte de ces tampons pouvant cependant être annulé par le serrage des cylindres de travail, ce dispositif étant remarquable en ce que les tampons (7) pénètrent dans les évidements (16,16') de l'empoise opposée (3) avec du Jeu au moins dans une direction parallèle aux axes des cylindres, et en ce qu'au moins dans une empoise (3) l'un des évidements (16,16') d'une part comporte pour l'extrémité (15') du tampon une face d'appui (19') maintenue sous un effort de précontrainte (24) s'exerçant en direction axiale contre l'effort de précontrainte (9) exercé par le tampon (7), d'autre part présente pour cette même extrémité (15') un dispositif de centrage l'opéra- tion de remplaoement des cylindres, est mis en action par l'effort de précontrainte (24) exercé par ladite face d'appui (19'), mais qui, durant la marche du laminoir, peut être mis hors fonction par deplacement de ladite face d'appui (19') oontre son effort de précontrainte (24). 2. Dispositif de remplacement rapide de cylindres de travail selon la revendication 1, remarquable en ce que l'évidement (16') comportant le dispositif de centrage (15', 17) présente, à son cEté ouvert, une section (17) plus petite que dans sa partie longitudinale (18) adjacente à la face d'appui (19') déplaçable, et en ce que l'extrémité libre (15') du tampon correspondant (7) comporte, sur une longueur adaptée à la course du déplacement de ladite face d'appui (19'), une collerette (15') dont la section est plus grande que la partie (15) du tampon (7) faisant suite à cette collerette et adaptée à ladite section plus petite (t7) de l'évidement (16'). 3. Dispositif de remplacement rapide de cylindres de travail selon la revendication 2, remarquable en ce que l'évidement (16') et la collerette (15') du tampon (7) peuvent avoir une section ronde, la différence entre le diamètre de cette collerette (15') et celui de la partie (13) du tampon (7) qui y fait suite étant au moins égale à la différence entre les diamètres des deux sections (17,18) de l'évidement (t6'). 4. Dispositif de remplacement rapide de cylindres de travail selon la revendication 3, remarquable en ce que l'évidement (16') présente, entre la zone diamétrale (18) adjacente à la face d'appui (19') et la zone diamétrale (17) située du coté de l'ouverture une zone de transition tronconique (25), et en ce que la collerette (15') du tampon (7) présente, au moins à son arête périphérique opposée à son extrémité libre, un chanfrein périphérique tronconique correspondant (26). 5. Dispositif de remplacement rapide de cylindres de travail selon ltune quelconque des revendications 1 à 4, remarquable en ce que l'effort de précontrainte (24) pour la face d'appui déplaçable (19') est plus grand que la fraction du poids d'un cylindre de travail (4) et de ses empoises (3) qu'elle supporte, mais plus petit que les efforts de serrage des cylindres et, de préférence, plus petit aussi que l'ef- fort de précontrainte (9) d'un tampon (7). 6. Dispositif de remplacement rapide de cylindres de travail selon la revendication 5, remarquable en ce que la face d'appui (19') est constituée par l'extrémité libre d'un piston (21) logé dans un cylindre (20) de l'empoise (3) et supporté par un accumulateur d'énergie (24). 7. Dispositif de remplacement rapide de cylindres de travail selon la revendication 6, remarquable en ce que l'accumulateur d'énergie (24) est du type hydrostatique à compression d'un élastomère. 8. Dispositif de remplacement rapide de cylindres de travail selon la revendication 6, remarquable en ce que l'accumulateur d'énergie (24) est constitué par un élément mécanique à effet de ressort installé dans le cylindre (20) de ltempoise (3). 9. Dispositif de remplacement rapide de cylindres de travail selon la revendication 6, remarquable en ce que l'accumulateur d'énergie (24) est constitué par un système hydraulique à ooussin gazeux. 10. Dispositif de remplacement rapide de cylindres de travail selon la revendication 9, remarquable en ce que ltévidement (16') est usiné dans l'oxtrémité libre du cylindre (20) qui contient le piston (21) et ltaccumulateur d'énergie (24), cet évidement pouvant être formé par un fraisage en contre-dépouille de ce cylindre. 11. Dispositif de remplaceiaent rapide de cylindres de travail selon la revendication 10, remarquable en ce que tous. les tampons (7) affectés à un jeu de cylindres de travail entre les empoises (3,5) de ceux-ci sont munis du même dispositif de centrage (15',16'). 12. Dispositif de remplacement rapide de cylindres de travail selon la revendication 10, remarquable en ce que seul l'un des tarpons (7) affectés à un jeu de cylindres de travail avec leurs empoises (3,5) est muni d'un dispositif de centrage (15',16'), tandis que dans le cas des autres tampons (7) les plateaux de centrage (15) qui ont un contour circulaire sont en prise d'appui avec des évidements (16) oblongs ou ovales dont le grand axe est orienté dans la direction des axes des cylindres de travail.