On dispose actuellement de tissus pour la confection de vêtements qui contiennent des fibres qui sont assez faciles à former à une température supérieure à la température ordinaire mais néanmoins peu élevée. En contrepartie, ces tissus doivent souvent être coupés et cousus à plat. Ira coupe à plat permet de diminuer les chutes par une meilleure adaptation de la coupe aux dessins décoratifs du tissu et par une meilleure adaptation des schémas de coupe à la largeur d'une pièce. Toutefois, le corps humain impose aux vêtements des cintrages, des développements qu'il est tentant d'obtenir non pas manuellement mais par formage dans des machines spéciales.Si le tissu nécessite une température relativement élevée, si le positionnement des profils de formage entre eux ou par rapport aux dessins décoratifs du tissu doit être très précis le mode de blocage du tissu à traiter dans la machine devient très important, car il ne faut pas dépasser, où que ce soit, la résistance, dans les conditions de formage, du tissu ni créer en certains endroits des plis indésirables qui deviendraient difficiles ou impossibles à effacer. Comme ces opérations sont délicates, surtout si on veut obtenir des produits parfaits sans frais excessifs, on s'est jusqu'à présent heurté à de nombreux obstacles de miseen oeuvre et les produits nécessitent trop souvent des retouches manuelles. L'invention pour satisfaire à toutes ces exigences offre un appareil de formage des tissus déformables après chauffage, même modéré, comprenant une table de travail, un plateau de positionnement et de blocage du tissu à former, un dispositif de mise en place l'un vis-à-vis de l'autre de la table de travail g du plateau de positionnement et de blocage enserrant entre eux la partie du tissu à former, un cadre portant des mandrins de formage et un organe pour répartir régulièrement la pression, exercée entre le plateau de positionnement et la table de travail, appliquée sur la surface bloquée du morceau de tissu entourant la zone de ce tissu que lton désire former. D'autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, d'ailleurs, à titre d'exemple non limitatif aux dessins annexés. La fig. 1 est une vue générale de face à vide d'un appareil de formage selon l'invention. La fig. 2 est une vue en coupe partielle de l'appareil au niveau des mandrins de formage. La fig. 3 représente une vue en plan du plateau de positionnement. La fig. 4 est un agrandissement d'une partie de la fig. 2. La fig. 5 est une coupe partielle selon la ligne V-V de la fig. 3. Dans l'exemple de réalisation choisi pour illustrer ltappa- reil de formage de tissu de l'invention, on a appliqué l'appareil au formage du tissu entrant dans la fabrication des soutiensgorge. Cet exemple a été choisi à dessein, pour illustrer le cas, plus difficile, où deux poches doivent être positionnées entre elles et vis-à-vis d'autres éléments constitutifs d'un soutiengorge, notamment le dessin décoratif. Mais l'appareil de formage peut facilement porter plusieurs mandrins ou être adapté à d'autres fabrications comme celles des coiffes intérieures des couvrechefs. Selon la fig. 1, l'appareil de formage comprend un châssis 21 composé de quatre montants 23 solidarisés par des entretoises 33 qui ne sont que partiellement figurées. Sur le châssis 21, sous l'influence d'une tige de manoeuvre 31, coulisse verticalement une table de travail 25 qui comporte des évidements 27 (ici deux). Un plateau 29 de positionnement et de blocage est fixé aux montants 23. Un cadre 35 mobile en translation verticale le long des montants 23 sous l'influence d'une tige de manoeuvre 37 porte des mandrins 39, ici deux, positionnés et fixés comme décrit ci-dessous. Le plateau 29 présente des évidements 41 qui sont alignés avec les évidements 27 de la table de travail et les mandrins 39 lors de l'action de formage. Sur les figures 2 et 4, on voit que la table de travail 25 a été amenée très près du plateau de positionnement 25. La coupe de tissu à former 81 a été bloquée contre la table de travail 25 par un jonc ou boudin 83 disposé dans une gorge 85 du plateau 29 puis formée par les mandrins 39. Le jonc 83 est élastique et de rigidité constante afin de répartir le plus uniformément possible la pression, exercée entre le plateau 29 et la table 25, appliquée sur la partie du tissu -à former sur laquelle est plaqué le jonc. Le tissu à former est bloqué pour qu'il n'y ait pas déplacement du tissu au cours du formage et bloqué uniformément pour que les contraintes appliquées au tissu soient uniformément réparties on évite de la sorte que le tissu soit marqué" ou plissé. Quand le Jonc ou boudin 83 est appliqué sur le tissu 81 qui lui-même repose sur la table de travail 25, il présente une partie plane au contact avec le tissu. Le jonc 83 peut présenter une face plane à l'état dé repos ou, au contraire, ne présenter cette face plane qu'après son écrasement contre le tissu 81 et la table de travail 25. Le jonc peut également être un tube à paroi élastique délimitant une chambre remplie de fluide sous pression.La pression dudit fluide peut être modifiée pour tenir compte des caractéristiques du tissu et de son formage ; elle peut être cycliquement modifiée pour faciliter la manoeuvre de l'appareil de traitement. le jonc ou boudin 83 est fixé dans la gorge 85 à la manière connue ; en particulier le boudin peut coopérer avec la gorge pour former la chambre remplie de fluide sous pression. les tiges de manoeuvres 31 et 37 sont actionnées par des vérins 43, 45 dont les vitesses de déplacement et les courses sont réglées individuellement, selon les opérations de formage i effectuer. Les mandrins 39 peuvent être remplacés par des mandrins d'autres tailles ou formes. Ces mandrins peuvent, à tailles et formes constantes, saillir plus ou moins fortement sous le cadre porte mandrins. De même, 1 T écartement entre les mandrins peut être modifié. L'ensemble des moyens de remplacement et d'ajustement en hauteur et en écartement des mandrins a été symbolisé sur le dessin (fig. 2 a 4) par une tige filetée 47 qui se visse dans une cavité taraudée 49 dans la partie la plus saillante 51 du mandrin. Cette tige filetée 47 est bloquée sur une partie 53 du cadre porte mandrins à l'aide d'un écrou 55 serrant une pièce d'appui 57. La tige filetée 47 peut prendre toutes les positions permises pour son débattement dans la cavité 61 ménagée dans la pièce 53. Pour améliorer le positionnement en hauteur du mandrin, on peut insérer des cales d'epaisseurs diverses telles que 59 conformées pour prolonger le profil du mandrin correspondant. Des moyens de positionnement et de calage non figurés, tels des encoches, assurent cette constitution du profil du mandrin.Le contre global du positionnement du mandrin et de ses cales associées par rapport aux autres parties de l'appareil de formage et par rapport aux repères portés par le tissu à former, par exemple le dessin esthétique, s'effectue grâce à un canal 63 qui permet grâce à une source lumineuse non figurée de disposer d'un faisceau lumineux aussi précis que lton désire. On peut appliquer à ce faisceau les méthodes bien connues de l'optique. Les mandrins peuvent etre chauffés de différentes façons selon les nécessités du formage. Un procédé commode et efficace consiste à chauffer les mandrins par des résistances électriques incorporées, non figurées, contrôlées en température de manière connue par des thermostats réglables. De manière correspondante aux modifications de forme et d'écartement des mandrins 39, il faut modifier la forme et l'écartement des évidements 27 et 41 respectivement ménagés dans la table de travail 25 et le plateau de positionnement 29. Le plateau de positionnement 29 tel qu'il a été représenté sur la fig. 3 comprend sur un cadre général, des glissières 65 portant des panneaux 67 amovibles dans lesquels sont pratiqués les évidements 41 et dont la position est réglable individuellement le long des glissières 65. On a symbolisé les moyens de réglage et de fixation des panneaux 67 le long des glisssibres 65 sur la fig. 5 par des vis à pans intérieurs 69 prenant appui sur les filets taraudés dans des logements 71 creusés dans le cadre général du plateau de positionnement, ces vis 69 permettant de bloquer les panneaux 67 sur les glissières 65. Les panneaux 67 présentent des rainures 73 qui permettent leur déplacement avant le blocage par les vis 69. Il y a hea de prévoir des dispositifs donnant le même résul- tat pour la table de travail 25 mais il faut noter en outre que les bords 75 des évidements 27 de cette table de travail situés du c6té du plateau de positionnement 2 doivent présenter un profil qui ne crée pas, lors de la mise en oeuvre de l'appareil de formage, de tension exagérée dans les tissus en cours de formage. Faute de tenir compte de cette sujétion le formage donne des résultats irréguliers. Dans certaines fabrications, les bords 75 sont réalisés sous forme de couronnes mobiles insérées dans des logements convenables de la table de travail et bloquées sur cette table de manière connue.L'emploi de jeux de couronnes de différentes dimensions peut remplacer, pour la table de travail en particulier, 1'emploi de panne ut interchangeables et déplaçables 67 décrits ci-dessus. L'appareil de formage que l'on vient de décrire fonctionne de la manière suivante. Les coupes de tissu 81 à former sont placées à plat et positionnées par des dispositifs non figurés devant les évidements 27 de la table de travail 25. A l'aide de la tige de manoeuvre 31, la table de travail 25 est appliquée contre le plateau 29. Ce mouvement d'applicationest effectué grâce à un dispositif tel qu'un vérin, et il est relativement lent. Le tissu à former est bloqué contre la table de travail par les joncs 83. Après ce mouvement, la table 25 est bloquée dans sa position de travail pour tout moyen approprié. Le cadre 35 portant les mandrins 39 descend ensuite vers le plateau 29 et la table 25. Cette descente, effectuée grâce à un dispositif tel qu'un vérin agissant par l'intermédiaire de la tige de manoeuvre 37, qui peut être d'abord rapide tant que les mandrins ne sont pas en contact avec le tissu à former, est ensuite plus lente pour permettre la déformation convenable des fibres constituant le tissu à former. Cette déformation est aidée par la chaleur transmise au tissu par les I-,::1-#-;I:#, Après un temps de formage variable selon les tissus, le cadre 35#et le plateau 29 reprennent leurs positions primitives et les coupes de tissu formées sont libérées. Dans l'exemple de réalisation décrit et représenté, le plateau de positionnement est fixe la table de travail et le cadre porte-mandrins sont mobiles en translation verticale de part et vautre du plateau de positionnement. Dans d'autres réalisations, la table de travail ou le cadre porte-mandrins peuvent être fixes, le plateau de positionnement étant mobile. Il est évident que dans leurs fonctions, le plateau de positionnement et la table de travail peuvent être inversés. On peut aussi placer les mandrins en bas de l'appareil, fixes ou mobiles, et les faire surmonter des autres éléments :table, plateau. La mobilité des éléments est dans l'exemple décrit une mobilité de translation, mais on peut prévoir des mobilités de rotation autour d'axes horizontaux ou verticaux pour chacun des éléments table de travail, plateau de positionnement, cadre porte-mandrins. On peut prévoir des réglages pour ajuster les fins de course, les durées de déplacement, les temps de blocage de chaque élément mobile. Chaque élément peut être commandé par tout organe approprié de mouvement : vérin, moteur, bobine électrique, commande à cames, etc... à l'emplacement désiré et muni des sécurités et réglages jugés convenables. L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation représenté et décrit car diverses autres modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 - Appareil de formage d'un tissu déformable après chauffage comprenant une table de travail, un plateau de positionnement et de blocage du tissu à former, un dispositif d'action rapide pour la mise en place l'un vis-à-vis de l'autre de la table de travail et du plateau de positionnement et de blocage enserrant entre eux le morceau de tissu à former et un cadre portant des mandrins de formage à action lente, caractérisé en ce qu'un organe est inséré entre la table de travail et le plateau de positionaement et de blocage pour répartir régulièremient la pression, exercée entre le plateau de positionnement et la table de travail, appliquée sur la surface bloquée du tissu entourant la zone dudit tissu que l'on désire former. 2 - Appareil de formage d'un tissu selon la revendication 1, caractérisé en ce que le plateau- de positionnement est fixe et qu'il est encadré de part et d'autre par la table de travail et par le cadre portant les mandrins de formage. 3 - Appareil de formage d'un tissu selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la table de travail et le cadre portant les mandrins sont actionnés par des vérins. 4 - Appareil de formage d'un tissu selon l'une des revendications 1 à 3,caractérisé en ce que les vitesses de manoeuvre de la table de travail et du cadre portant les mandrins sont réglables. 5 - Appareil de formage d'un tissu selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les mandrins sont chauffés. 6 - Appareil de formage d'un tissu selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le chauffage des mandrins est assuré par 11 énergie électrique et ajusté par un thermostat réglable. 7 - Appareil de formage d'un tissu selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les mandrins sont fixé sur le cadre qui les porte par des dispositifs démontables et réglables en plan et en profondeur. 8 - Appareil de formage d'un tissu selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les mandrins sont percés d'un canal permettant leur positionnement optique par rapport à des repères des coupons de tissus à former. 9 - Appareil de formage d'un tissu selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le plateau de positionnement présente des évidements correspondant aux emplacements de travail des mandrins et porte l'organe de répartition de la pression de blocage du tissu à former exercée entre le plateau de positionnement et la table de travail. 10 - Appareil de formage d'un tissu selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le plateau de positionnement porte, au moyen de dispositifs démontables et réglables en plan, des panneaux présentant les évidements correspondant aux emplacements de travail des mandrins et portant l'organe de répartition de la pression de blocage du tissu à former exercée entre le plateau de positionnement et la table de travail. 11 - Appareil de formage d'un tissu selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la table de travail présente des évidements correspondant aux emplacements de travail des manw drinks. 12 - Appareil de formage d'un tissu selon l'une des revendica- tions 1 à 11, caractérisé en ce que la table de travail porte a moyen de dispositifs démontables et réglables en plan des panneaux présentant les évidements correspondant aux e;placeme#tn de travail des mandrins. 13 - Appareil de formage d'un tissu selon l'un. d.s revendica- tions I & 2,caractérisé en ce que les évidements de la table e travail présentent un rebord dont le profil ne permet pas la crEs- tion de tensions exagérées dans le tissu en cours de formage. 14 - Appareil de formage d'un tissu selon llune des reventica- tions 1 à 13, caractérisé en ce que le rebord des évidements de la table de travail est conformé dans un@ pièce amovible fixée gur la table de travail. 15 - Appareil de formage d'un tissu selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'organe de blocage du tissa avant formage et de répartition de la pression de blocage exercée entre le plateau de positionnement et la table de travail est un jonc élastique et de rigidité constante fixé au plateau de positionnement. 16 - Appareil de formage d'un tissu selon la revendication 15, caractérisé en ce que le Jonc présente une surface sensiblement plane vers le tissu à former. 17 - Appareil de formage d'un tissu selon l'une des revendications 15 et 16, caractérisé en ce que le jonc est réalisé en mousse dlélastomèra. 18 - Appareil de formage d'un tissu selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'organe de blocage du tissu avant formage et de répartition de la pression de blocage exercée entre le plateau de positionnement et la table de travail est un tube à paroi élastique contenant un fluide. 19 -- Appareil de formage d'un tissu selon la revendication 18, caractérisé en ce que la pression du fluide contenue dans le tube peut être modifiée.