La présente invention concerne un procédé pour la fabrication de gravier à bas poids spécifique, qui est utilisé comme matériau de construction léger pour la production de pierres et de béton. Comme matériaux de construction légers, on connait l'argile boursoufflée, la ponce de laitier, la ponce frittée, le laitier mousse ou expansé etc. Tous ces matériaux de construction légers sont à gros pores, c'est-à-dire que l'on peut aisément distinguer à l'oeil nu les pores individuels. L'argile boursouflée a une surface de grain lisse, souvent vitreuse, qui n'est pas favorable pour la liaison dans le béton, par exemple. Le béton boursouflé brisé est comparable à la ponce frittée, dont la surface de grain est composée de pores en partie brisés, comme dans le cas de la ponce de laitier. On peut certes produire, à partir de ce gravier, de bons matériaux de construction légers, mais la surface crevassée exige une forte utilisation d'agents liants. On a cherché un moyen pour produire en continu un gravier, dont le poids spécifique est comparable à celui des matériaux connus précités, mais qui présente des pores non discernables à l'oeil nu. On connait déjà des matériaux de construction ayant une proportion élevée de pores très fins, non discernables à l'oeil nu. On y mélange sous- agitation de la chaux et de la poudre ou farine de quartz, avec comparativement beaucoup d'eau, puis on coule dans des moules et on effectue le durcissage, dans ceux-ci, à l'aide de vapeur sous tension. Au lieu de poudre de quartz, on peut employer une autre matière à teneur d'acide silicique, ainsi qu'une matière à teneur de chaux au lieu de la chaux. On peut facilement régler la porosité par la teneur en eau. Après le durcissage, on a un matériau de construction qui est constitué, en totalité ou en partie, d'hydrates de silicate de calcium. Ii a ainsi une "affinité" particulière pour le ciment, car il est facilement et excellemment lié dans le ciment Portland. Des essais ont montré qu'un matériau de construction fabriqué de la manière décrite donne, une fois brisé en gravier, une excellente addition pour la réalisation de bé- ton léger. Un inconvénient est représenté par le procédé discontinu connu, cofteus et compliqué, de la fabrication d'un tel gravier. La suspension doit entre coulée dans des moules et durcie dans ceux-ci, pour être subséquemment concassé en gravier. Le processus de durcissage discontinu, tel que celui qui est- usuel dans l'actuelle production de Pierres ou briques en chaux-sable, exige une dépense élevée en capital et en personnel, qui renchérit tellement le produit qu'il ne peut pas entrer en concurrence avec les matériaux de construction légers connus. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet un procédé pour la production de gravier à bas poids spécifique, à partir de suspensions durcissables hydlrothermiquement, procédé caractérisé 'par ce qu'on introduit la suspension de façon continue dans une colonne chauffée par une enveloppe, et la suspension durcit dans cette colonne en un bloc, ensuite on réduit ce bloc par concassage dans l'extrémité inférieure de la colonne et on décharge le gravier ainsi produit, à l'aide d'un sas de l'espace de la colonne, lequel se trouve sous pression. L'invention concerne également une installation pour la mise en oeuvre du procédé, comportant une colonne entourée d'une enveloppe de chauffage, la colonne possédant une bouche d'alimentation dans la partie supérieure, et dans la partie inférieure un dispositif de broyage et un sas pour l'éva- cuation de la matière broyée, installation caractérisée par ce qu'aux fins de la compensation de la perte de pression causée par le sas, l'espace de déchargement est reliée à l'espace d'alimentation par une conduite de vapeur avec- -soupape de réglage. L'invention concerne également les produits obtenus par le procédé conforme ou similaire au précédent. Une installation conforme à l'invention est représentée schématiquement dans le dessin ci-joint comprenant une seule figure. Conformément à l'invention, on produit à partir de la suspension, d'une façon continue et avec une dépense minime, un gravier durci hydrothermiquement. A cet effet, on alimente dans une colonne 1, représenté dans la figure jointe, entourée d'une enveloppe de chauffage 2, la suspension 7 durcissable hydrothermiquement, par l'extrémité supérieure de ladite colonne. Il y a dans la colonne 1 la pression de durcissage désirée, qui est réalisée par le chauffage 2. La suspension se solidifie en un bloc, la vapeur en excédent 8 étant évacuée par une soupape de surpression. Le bloc durci est concassé par le dispositif broyeur 3 et le gravier ainsi obtenu est déchargé par le sas 4. Le fonctionnement du dispositif broyeur 3 est réglable et, de ce fait, la vitesse de-descente du bloc durci l'est également. Pour cette descente, la pesanteur suf- fit en général, mais elle n'empoche pas que le bloc reste accroché occasionnellement. Dans ce cas, on actionne plus vite le sas 4, la soupape 6 étant fermée. La pression diminue alors dans l'espace 9. En conséquence, la différence de pression entre l'espace d'alimentation 10 et l'espace de déchargement 9 augmente. Avec une différence de pression suffisante, l'accrochage est éliminé, le bloc étant refoulé vers lé bas. Après ce processus, on fait remonter la pression dans l'espace 9, en ouvrantla soupape 6. L'accrochage peut également entre éliminé, en chargeant plus fortement la soupape de la vapeur en excédent 8. Il en résulte que la pression augmente dans l'espace 10 et que le bloc est poussé vers le bas. il y a avantage à régler la pression dans l'espace d'alimentation 10 en fonction de la consommation d'énergie du dispositif broyeur 3. Les broyeurs tournant à vide ont une consommation de courant minimale Dans ce cas, le bloc reste accroché et on augmente la pression dans l'espace 10, en réduisant par étranglement l'évacuation de vapeur 8. Bien entendu, invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation sans pour qat sortir du cadre de l'invention R E V E N D I C A T I 0 N S 10) Procédé pour la production de gravier à bas poids spécifique, à partir de suspensions durcissa- bles hydrothermiquement, procédé caractérisé par ce qu'on introduit la suspension de façon continue dans une colonne chauffée par une enveloppe et la suspension durcit dans cette colonne en un bloc, ensuite on réduit ce bloc par concassage dans l'extrémité inférieure de la colonne et on décharge le gravier ainsi produit, à l'aide d'un sas de l'espace de la colonne, lequel se trouve sous pression. 20) Procédé conforme à la revendication 1, caractérisé par ce qu'on règle la pression dans l'espace d'alimentation en fonction de la consommation d'énergie du dispositif broyeur situé dans l'espace de déchargement. 30) Installation pour la mise en oeuvre du procédé conforme aux revendications 1 et 2, comportant une colonne entourée d'une enveloppe de chauffage , la colonne pos sédant une bouche d'alimentation dans la partie supérieure, et dans la partie inférieure un dispositif de broyage et un sas pour ltévacuation de la matière broyée, installation caractérisée par ce qu'aux fins de la compensation de la perte de pression causée par le sas, l'espace de déchargement est relié à l'espace d'alimentation par une conduite de vapeur avec soupape de réglage. 4 ) Les produits obtenus par le procédé conforme aux revendications X et 2.