Jusqu'3 présent les produits pâteux, principalement l-s mastics pour l'étan- chêita et les colles sont appliqués à laide de spatules ou bien de matériels tels que les pistolets manuels ou pneumatiques. Ces procédés s'avèrent souvent malaisés et parfois onéreux, notamment pour des epplications oeu fréquentes ainsi qu'au stade de l'utilisation per des particuliers. Le système proposé permet 12extrusion de produits piteux conditionnés dans des cartouches du commerce de toute nature. I1 présente l'avantage de s'adapter directement sur les cartouches existantes, sans qutil soit necessaire d'apoorter des modi fictions sur ces dernières, ce qui se traduirait par une incidence de prix qui se repercuterait directement aur le vente des produits. Ce système est constitua de la façon suivante: Une pièce (I) sert de butoir au système tournent composé par l'ensemble des pièces (2) et (3) suivant la figure 2 ou bien de la pièce (4) suivant les principes décrits. En effet la pression exercée par le poussoir (5) sur le produit, crée une réaction suivant la flèche f. Cet effort repercuté à l'ensemble tournant représenta par les pièces (2) et (3) ou de la pièce (4), vient plaquer ce dispositif contre la pièce (r) qui sert de butée, permettent l'extrusion du produit. Le pièce (I) est exécutée de façon à s'sdapter sur le tube de la cartouche. La vue en coupe de la pièce (I) suivant figure 4 indique une des nombreuses possibili tés d'srriver à ce résultat. Le plus simple consiste à prévoir un type de filetage ou uns partie crantée qui vient s'accrocher dans le tube au moment de la mise en place de la pièce (I) sur la cartouche. Le profil intérieur de la pièce (I) permet d'absorber les differences dane les épaisseurs, les diamètres et la nature de la matière composant la cartouche.Le filetage ou crantage peut entre exécuté sur les deux flancs, emèliorant ainsi l'accrochage de la cartouche sur les faces intérieure et extérieurs, ce qui permet d'augmenter la résistance à l'arrachement. Toutefois le profil intérieur tel que présenta n'est pas limitatif. Ce dispositif peut aussi bien strie réalisé à partir de deux pièces suivant la figure 3 Dans ce cas une fourrure (7) intérieure ou extérieure au tube vient se placer sur ce dernier, ensuite on adapte la pièce (8) La pièce (4), considérée comme étant une pièce de manoeuvre, peut hêtre exécutée de différentes façons.Une partie centrale consiste à s'adapter rapidemment sur l'extrémité de l'axe qui peut entre une tige filetée (6) ou de tout système permettent le déplacement d'un poussoir (5). Cette partie comporte un logement oui permet de recevoir une extrémité de forme, par exemple carrée, hexagonale.... qui st soit rapportée sur l'axe (6) p-r surmoulage ou bien préformée à même le matière constituai la tige filetée (6) ou tout autre système d'entraînement. Ce logement peut être également taraudé afin de recevoir une tige (6) par vissage. Il est bien entendu que la longueur de la tige (6) stedantera å à la longueur de la cartouche pour éviter toute perte de produit.A une extrémité de la pièce de manoeuvre -(4) se trouve une couronne circulaire. Cette partie est placée à l'intérieur du tube formant cartouche, et vient an butée contre la paroi intérieure de la pièce (I) au moment de ltextrusion. La pièce de manoeuvre (4) est réalisée suivant la figure 2, dans ce cas, le corps de la pièce de manoeuvre (2) coulisse sur le tube formant cartouche pour venir en butée contre la paroi extérieure au tube de la pièce (I). Cette piace de manoeuvre (2) se trouve obturée par la pièce (3) par vissage, collage ou soudure. La pièce (3) comporte en sa partie centrale un logement qui stadapte sur l'axe d'entrainement (6). Le piston t5) est suffisamment robuste de façon à ne pas subir de déformation eu moment de toute manoeuvre du système dtentrainement (6). Les parties du piston (5) qui entrent en contact d'une part avec la cartouche et d'autre part avec la tige d'entrainement (6) sont parfaitement ajustées afin d'éviter le passage du produit à extruder du coté opposé. Le piston (5) est réalisé simplement à partir d'une plaque conformément au profil intérieur des cartouches, la partie centrale présente un contour qui correspond à la section de la tige dtentrainement (6).Ce piston (5) peut également entre consolidé en sa partie centrale suivant la figure 5, ce qui permit une portée plus importante et évite uns détérioration rapide par usure et d'autre part supprime tous risques de fuite du produit comprimé. Le processus d'utilisation du dispositif dlextrusion est le suivant: a) Visser sur l?ax (C) le poussoir (5) jusquta une longueur qui puisse permettre la mise en place des pièces (I) et (4), puis plonger la tige (6) à l'intérieur de la cartouche. bt Introduire à l'intérieur de la cartouche la pièce (4) ou bien faire coulisser sur la cartouche la pièce (2) c) Fixer la pièce (4) à la tige (6) d) Fixer sur la cartouche la pièce (I) e) Dans le cas d'utilisation d'une piace de manoeuvre réalisée suivant le principe de la figure 2, il faut relier la tige (6) à la pièce (3), ensuite fixer sur la cartouche la pièce (I) et pour terminer, assembler les pièces (2) et (3) entre elles. f) Pcur extruder le produit, il faut tourner la pièce de manoeuvre (4) nu b3en l'ensemble des nièces (2) et (3) dans le sens de rotation qui permet la fixation du butoir (I) sur la cartouche. g) Pour décomprimer le produit tournPr la pièce de manoeuvre (4) ou bien 11 ensemble des pièces (?) et (3) dans le sens contraire. REVENDICATIONS Les revendications portant sur les termes de la présente invention sont les suivent I) Un dispositif permettant l'extrusinn de produits pâteux à l'intérieur de cartouches du commerce de toutes natures. 2) Une pièce réalisée en un ou plusieurs éléments sert de butoir à 1 pièce en rotation constituant la poignée en venent se fixer sur les cartouches. 3) Une pièce servant du poignée tourne librement. 4) Une partie de la poignée se trouve emprisonnée à l'intérieur de la cartouche par la pièce fixe qui sert de butoir. 5) La poignée est réalisée à partir d'une ou plusieurs pièces. 6) La poignée se trouve è ltextérieur de la cartouche et vient en butée contre le paroi extérieure de la pièce formant butoir au moment de l'extrusion du produit. 7) L'axe sur lequel coulisse un piston est une tige filetée. 8) Les parties du piston entrant en contact d'une part avec la cartouche et d'autre part avec la tige d'entrainement sont parfaitement ajustées afin d'éviter le passage du produit du côté opposé. 9) Le piston est renforcé à sa partie centrale pour augmenter la surface en contact avec la tige d'entrainsment et éviter le passage du produit du cté opposé è la chambre de compression. IO) Les pièces composant l'ensemble du dispositif sont réalisées, prises ensemble ou séparemment, è partir de toute matière appropriée ou de matières qui viens draient e être élaborées en considérant l'évolution des techniques actuelles. II) m profil intérieur de la pièce servant de butoir et venant se fixer sur les cartouches n'est pas limitatif, il peut titre amélioré et simplifié sans pour autant sortir du cedre de la présente invention.