Tja présente invention concerne un appareil pour lisser et lustrer du papier, carton, etc. passant en continu entre les cy lindres de duretés différentes coopérant entre eux. Jusqulà présent le lissage et le lustrage en continu de papier e-c autres matières analogues étaient effectués par des lisses et des appareils de satinage. les lisses opèrent essentiellement et presque exclusivement en densifiant le papier perpendiculairement au plan de la feuille. les appareils de satinage opèrent le lustrage et le lissage par des forces 'exerçant perpendiculairement au plan de la feuille et dans ce plan. Selon la théorie du satinage, la densification perpendiculai- rement au plan de la feuille est nécessaire essentiellement pour opérer le lissage, tandis que la déformation dans le plan de la feuille produit le lustrage. Pour produire le lustrage on peut utiliser par exemple des machines à brosses, les forces engendrées par ces machines s exerçant pratiquement seulement dans le plan de la feuille. Dans la demande de brevet allemand publiée sous le n0 I?T-OS 1 561 651 est décrit un dispositif à satiner les feuilles continues de papier et de carton, dans la partie sèche duquel des paires de cylindres de différentes duretés lissent et lustrent ces feuilles. De tels appareils de lissage ne sont cependant pas en mesure de permettre de faire varier de façon sdre le degré de lissage et de lustrage. La principale raison réside dans l'insuffi- sanve des possibilités de variation procurées par ces appareils. La production du lissé dépend entre autres choses du nombre de cylindres, de la charge, de la fente de passage (pression linéaire et dureté des cylindres) et de la température des cylindres. Pour la production du lustré le micro-glissement et la température des cylindres jouent un ralle décisif, le micro-glissement étant assuré soit en appariant un cylindre dur à un cylindre mou, soit en opérait par brossage. Lorsque lton veut modifier le lissé et le lustré du papier, il faut procéder à dtimportantes transformationE et modifications des réglages. ta présente invention a pour but de créer un appareil pour liser et lustrer des feuilles continues de papier, carton, etc., au moyen duquel on peut agir dans une grande mesure sur le lissé et le lustré dans un seul appareil, de sorte que les valeurs dési rées peuvent être réglées sans grandes modifications mécaniques en fonction des exigences de la fabrication. Pour atteindre ce but, l'invention prévoit essentiellement un cylindre central chauffé dont la température est réglable et sur le pourtour duquel appuient avec une pression réglable plusieurs cylindres presseurs, le ou les cylindres presseurs situés en avant dans la direction de 1 avance de la feuille étant garnis d'un rev8tement dur dont le module d'élasticité est soit sensiblement du même ordre de grandeur que le module d'élasticité de la feuille à lisser, soit supérieur à ce module, tandis que les cylirdres presseurs arrière sont garnis d'un revêtement qui est mou par rapport à la matière constitutive de ladite feuille et par rapport au cylindre central. Grâce au cylindre central chauffé à température réglable, il est possible de réaliser les conditions calorifiques appropriées à chaque cas. le ou les cylindres presseurs situés en avart et munis d'un revttement dur produisent en premier lieu le lissage , tandis que le ou les cylindres arrière agissent sur le lustrage gracie à leur revêtement mou. Etant donné que la pression des cylindres presseurs est réglable, on peut donc agir dans de larges limites, en choisissant convenablement les conditions de température et de pression, sur le lissé et le lustré de la feuille. Dans une forme d'exécution de l'invention, il est prévu que le cylindre presseur à revêtement mou soit muni d'un mécanisme moteur ou freineur. Par suite du glissement qui en résulte entre le cylindre presseur et le cylindre central il se produit sur le papier un bon lustrage. Il est également avantageux de prévoir, selon l'invention, que le revêtement mou du cylindre presseur soit composé de caoutchouc. Dans une forme d'exécution particulière, ce caout- chouc peut être un caoutchouc de poyluréthanne. Afin d'empêcher que la feuille passant entre les cylindres ne soit trop fortement chauffée, il y a avantage à équiper 1' intérieur des cylindres de renvoi de cette feuille d'un système refroidisseur, Deux exemples d'exécution de 1=linvention, dans lesquels d' autres caractéristiques de l'inventiori app & attrcnt, sont décrits ci-après avec référence au dessin, sur lequel - la figure 1 représente un appareil conçu selon l'invention, avec un cylindre chauffé et trois cylindres presseurs, et - la figure 2 représente un appareil conçu selon l'invention, avec un cylindre chauffé et quatre cylindres presseurs. Un cylindre central 1 ayant un diamètre de par exemple 1100 mm est équipé de la manière habituelle d'un chauffage approprié avec possibilité de réglage de la température de ce cylindre entre ICOc et 300oC, La feuille de papier amenée en continu dans la direction indiquée par la flèche passe autour des rouleaux de renvoi 2 refroidis å l'eau intérieurement, et est appliquée par deux cylindres presseurs 3 et 4, dont le diamètre est par exemple de 400 à 600mm et qu sont garnis d'un rev8tement dur 5 et 6, contre le cylindre central chauffé f. Le module d1élasticité des deux cylindres presseurs 3 et 4 est égal i environ 5 è 6x102 kp/mm2.En aval de ces deux cylindres presseurs 3 et 4 est disposé un autre cylindre presseur 7 garni d'un revêtement mou 8 en caoutchouc. il se produit entre ce cylindre 7 et le cylindre central 1 un glissement qui, éventuellement, peut être encore renforcé en associant le cylindre 7 à un mécanisme moteur ou freineur. Ce glissement influe sur le degré de lustrage produit sur la feuille de papier. L'exemple d'exécution selon la fig. 2 a essentiellement la meme structure que celui décrit avec référence è la fig. 1, à la seule différence qu'il y a ici un troisième cylindre presseur 9, revêtu d'une garniture molle 10 également en caoutchouc. Les cylindres presseurs 3, 4, 7 et 9 peuvent être pressés indépendamment les uns es autres et à de pressions différentes contre le cylindre central 1. D'autres combinaisons sont évidemment possibles dans le cadre de l'invention. Sn particulier on peut jouer sur la combinaison de cylindres presseurs à revtements durs et mous. C'est ainsi par exemple que dans certains cas il peut suffir de prévoir un cylindre presseur à revttement dur et un ou deux cylindres presseurs à revêtement mou. REVENDICATIONS 1. Appareil pour lisser et lustrer du papier, carton, etc. passant en continu entre des cylindres de duretés différentes aoo- pérant entre eux, cet appareil étant remarquable en ce qu'il comporte un cylindre central chauffé (1) dont la température est réglable et sur le pourtour duquel appuient avec une pres sion réglable plusieurs cylindres presseurs (3,4,7,9), le ou les cylindres presseurs (3,4) située en avant dans la direction de l'avance de la feuille étant garnis d'un revatement dur (5,6) dont le module d'élasticité est soit - sensiblement du m & e ordre de grandeur que le module d1élasticité de la feuille à lisser, soit supérieur A ce module, tandis que les cylindres presseurs arrière (7,9) sont garnis d'un revêtement (8,10) qui est mou par rapport è la matière constitutive de ladite. feuille et par rapport au cylindre central (1). 2. Appareil selon la revendication 1, remarquable en ce que le cylindre presseur (7,9) è revêtement mou est muni d'un mécanisme moteur ou freineur. 3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, remarquable en ce que le revêtement du cylindre presseur (7,9) mou est en caoutchouc (8,193. 4. Appareil selon la revendication i ou 2, remarquable en ce que le revttement du cylindre presseur mou (7,9) est en polyuréthanne. 5. Appareil selon la revendication 1 ou 2 ou 3 ou 4, remarquable en ceque les rouleaux de renvoi (2) prévus pour le guidage de la feuille sont équipés intérieurement d'un systbme de refroidissement.