La présente invention a pour objet un dispositif perfectionné pour la conversion énergie magnétique en énergie mécanique, particulièrement adapté à être employé comme moteur de machines utilisatrices. On sait que, dans la production d'aimants permanents, on réalise la conversion d'énergie électrique en énergie magnétique avec un rendement de transformation relativem,ent élevé, en raison du haut degré de perfectionnement atteint par les procédés et par les installations utilisées à cet effet. le but de la présente invention est de réaliser un dispositif perfectionné permettant de transformer en énergie mécanique l'énergie magnétique emmagasinée dans les aimants avec un r?n- dement suffisamment élevé pour permettre la compétitivité du dispositif par rapport aux dispositifs de transformation connus des différents types d'énergie, chimique, thermique, hydraulique, en énergie mécanique. Selon l'invention, l'énergie dissipée en chaleur est réduite de manière drastiquexet, en outre, se trouve éliminée toute source de pollution pendant le processus de conversion de l'énergie magnétique en énergie mécanique. les caractéristiques essentielles de l'invention seront énoncées ci-après. Les objets et avantages de celle-ci ressortiront en outre de la description qui suit relative à des formes d'exécution choisies à seul titre d'exemple en se référant particulièrement a la figure unique annexée où est schématisé, en vue latérale, un dispositif selon l'invention. Sur cette figure unique, est indiquée par 1 une vis sans fin sur la nervure hélicoldale 2 de laquelle est prévue, d'une part, une bande de matériel magnétisé 3, dont, par exemple, la polarité nord est dirigée vers l'extérieur tandis que la face sud est tournée vers la surface de la nervure 2 grâce à un support de fer doux. I1 est par conséquent évident qu'en face de la face nord de la bande 3 est présent un intense champ magnétique engendré par la face nord de la bande même, tandis que sur le dos de la nervure hélicodale 2 le champ magnétique engendré par la face sud est pratiquement nul. Parallèlement à l'axe de la vis 1 est disposé un tapis roulant sans fin 4 qui, entre deux roues de renvoi 5 et 6, présente un ruban 7 dont les bords rectilignes sont parallèles à l'axe de la vis 1. Du ruban 7 dépassent, à une distance constante et égale au pas de la vis 1, des bras 8 aux extrémités desquels sont montées sur un support de fer doux des plaquettes magnétisées 9 dont la face nord est tournée vers la face nord des plaquettes 3, de manière à réaliser une force de répulsion mutuelle entre les plaquettes magnétisées 3 et 9. Les bras 8 sont assez longs pour que les plaquettes 3 et 9 se trouvent exactement opposées; en outre, la distance entre les surfaces situées en vis-à-vis des plaquettes 3 et 9 sera la plus petite possible, compatible avec la précision de construction de l'ensemble. Afin qu'une telle distance minimum (d) entre les surfaces en vis-à-vis des plaquettes 3 et 9 reste constante, le mouvement de la vis 1 est rigidement accouplé au mouvement du ruban 4 au moyen d'une transmission, indiquée d'une manière générale par 10, et qui, dans le cas illustré,est schématisée à titre d'exemple par la paire de roues 11 et 12 reliées par une channe 13, où la roue 11 est clavetée à la roue 6 et la roue 12 est clavetée a une roue dentée conique 14 qui, engrène avec une seconde roue dentée conique 15 fixée à l'arbre de la vis sans fin 1. Sur l'arbre de la vis 1 est également relié l'arbre d'une machine utilisatrice U. Le fonctionnement est le suivant : l'effet répulsif entre les faces opposées et polarisées avec le même signe des plaquettes 3 et 9 provoque le déplacement du tapis roulant 4 dans la direction indiquée par la flèche 16; par la transmission 10, le déplacement du ruban 4 est transmis à la vis 1 dont la rotation provoque un mouvement des plaquettes 3 qui est perpendiculaire à la direction de la force de répulsion en sens circonférenciel, et parallèle et de même direction en sens axial, étant donné que la distance entre les plaquettes 3 et 9 reste inchangée et que l'effet répulsif continue à se produire sans interruption, provoquant ainsi la rotation continue de la vis 1 et la translation continue du tapis roulant 4. Si, à l'arbre de la vis 1, est reliée une machine utilisatrice U, celle-ci peut recevoir de la puissance d'un tel mouvement qui s'accompagne de la démagnétisation progressive des plaquettes 3 et 9; comme il est dit plus haut, toutefois, la transformation de l'énergie magnétique en énergie macanique a lieu avec un bon rendement, comme il ressort des essais effectués jusqu'ici. On doit noter que, si on pourvoit à un remplacement périodique et partiel des plaquettes 3 et 9, ou bien à leur remagnétisation périodique et partielle, le moment moteur du dispositif peut être maintenu pratiquement constant. On doit noter en outre que la forme de réalisation illustrée est seulement donnée à titre d'exemple et que de nombreuses va- riantes peuvent être apportées à la réalisation du dispositif par exemple, la vis I peut entre à filets multiples; les plaquettes magnétisées avec le dos appliqué à un support de fer doux peuvent & re appliquées sur les deux faces de la nervure hélicoldale de la vis en les disposant d'un côté avec les polarités de signe égal et, de l'autre, avec la polarité de signe contraire. En outre, on peut adopter plus d'un ruban 4 qui peut évidemment être remplacé par un support pivotant différent comme, par exemple, une roue à engrenages telle que ses dents ne touchent pas toutefois les faces de la nervure 2 et soient revêtues par de petits aimants 9. Des variantes et modifications de ce genre doivent être considérées comme comprises dans le cadre de l'invention. EEVENDIChTIOLIS 1) Dispositif perfectionné pour la conversion d'énergie magnétique en énergie mécanique, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une paire de surface en vis-à-vis, revêtues de plaquettes magnétisées, une des dites surfaces-de support étant mobile en direction parallèle à la force engendrée par les polarités des plaquettes magnétiques en vis-à-vis, tandis que la seconde surface de support est munie d'un double mouvement, le premier parallèle à la direction de la dite force et le -second perpendiculaire- a celle-ci, la dite seconde surface étant reliée mécaniquement à la première de manière que la distance relative entre les deux reste inchangée, des moyens d'accouplement étant prévus a cette fin entre la première et la seconde surface en mou vement et une machine étant montée pour utiliser l'énergie mécanique obtenue par la conversion de l'énergie magnétique. 2) Dispositif perfectionné, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la dite seconde surface de support est constituée par la surface hélicoidale d'une vis sans fin à un ou plusieurs filets, la dite première surface de support étant constituée par une pluralité de surfaces dépassant d'un corps pivotant autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de la vis sans fin. 3) Dispositif, selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la dite première surface de support est constituée par une pluralité de surface dépassant d'un élément flexible pivotant suivant un parcours continu autour de deux roues de renvoi dont les axes sont perpendiculaires à l'axe de la vis sans fin, les brins rectilignes de cet élément flexible étant disposés parallèle lement à l'axe de la vis sans fin. 4) Dispositif, selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'autour de la dite vis sans fin sont disposés plusieurs éléments flexibles du type susdit. 5) Dispositif perfectionné, selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les roues de renvoi du dit élément flexible fermé sont.reliées par une transmission mécanique à la v-is sans fin, de manière:que la distance entre les plaquettes magnétisées dépassant de l'élément flexible et les plaquettes magnétisées appliquées sur la surface hélicoldale de la vis sans fin restent sensiblement à distance constante.