La présente invention est relative à un moule et à un procédé d'utilisation de ce moule en vue de la production d'un objet moulé en mousse dont le profil présente des saillies et/ou qui ne doit pas présenter de bavures de joints sur lesdites saillies du profil. 5 Lorsqu'il s'agit de mouler des objets présentant des formes in curvées ou irrégulières qui se prolongent ou qui forment des saillies au-delà de la masse principale de l'objet, on éprouve'des difficultés pour extraire l'objet moulé du moule ouvert, sans l'endommager. Ce problème est quelquefois appelé "accrochage dans le moule". C'est 10 pourquoi on utilise normalement pour le moulage des objets de ce type des moules comportant un couvercle en plusieurs pièces, et l'objet moulé présente fréquemment aux endroits correspondants une bavure de joint qui nuit à son esthétique ou peut même le rendre inconfortable pour l'utilisateur. 15 L'invention a donc pour but de réaliser un moule permettant de mouler de' tels objets dans un moule en plusieurs pièces tout en reportant la bavure de joint dans une position non gênante, et elle a également pour objet un procédé d'utilisation de ce moule qui permet de former l'objet voulu. 20 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaî tront au cours de la description. Aux dessins annexés: la Fig. 1 est une vue en plan du moule fermé; la Fig. 2 est une vue en élévation de côté, prise suivant la 25 ligne 2-2 de la Fig. 1 et qui montre le couvercle en position d'ouverture ; la Fig. 3 est une vue partielle à plus grande échelle prise suivant la ligne 3-3 de la Fig. 1 ; la Fig. 4 est une vue en élévation de côté, représentant une au-30 tre forme de réalisation et des moyens différents de fixation du couvercle au cadre porteur. La Fig. 1 est une vue en plan du moule monté sur un chariot au moyen duquel ce moule se déplace le long de la voie d'un transporteur. Sur la Fig. 1, la référence 5 désigne le chariot du moule qui 35 supporte des charnières 6 par lesquelles un cadre 7 en forme de A est articulé sur ledit chariot 5. Un couvercle 8 est relié au cadre 7 par une charnière 9 montée sur la barre transversale 10 du A de ce cadre, la fixation du couvercle 8 à la charnière 9 du cadre 7 étant 71 12511 2 2132549 réalisée à la partie supérieure du couvercle 8 et de préférence à peu près de la façon qui est représentée sur le dessin. Il est cependant visible que l'articulation peut être éloignée du bord pourvu que le point d'articulation ne soit pas rapproché du centre de gra-5 vité du couvercle 8. Ce couvercle 8 est également relié au cadre 7 par un câble métallique ou autre lien flexible 11 qui est attaché à ce couvercle 8 au point 13 et au cadre 7 aux points 12. Le cadre 7 est articulé sur le chariot 5 du moule au niveau des bases 14 de ses branches, par les charnières 6. La tête 15 du 10 cadre 7 porte un organe terminé par une roulette de portée 16 qui roule le long d'un rail 17 coopérant avec la voie du transporteur 18 pour ouvrir et fermer automatiquement le couvercle 8. Les mouvements d'ouverture et de fermeture du couvercle 8 sont commandés par la courbure du rail 17, qui permet ainsi audit couvercle 8 d'être 15 soulevé et abaissé pour s'immobiliser soit dans une position de fermeture soit dans une position d'ouverture comme on peut mieux le voir sur la Fig. 2. Lorsque le moule se déplace automatiquement le long des rails de la voie 18, la roulette 16 roule le long du rail 17- La cadre 7 20 s'élève ou s'abaisse donc en suivant les courbes dudit rail 17. Ainsi en tout point du rail 17 compris entre sa hauteur minimale et sa hauteur maximale au-dessus de la voie 18, le cadre 7 occupe une position intermédiaire analogue à celle représentée en traits interrompus sur la Fig. 2. Le couvercle 8 peut donc pivoter librement au-25 tour de sa charnière 9 jusqu'à ce que sa partie inférieure 19 soit suspendue par le câble 11 tendu, cette extrémité inférieure étant alors à peu près à son écartement maximum par rapport au cadre 7, ou jusqu'à ce que cette partie inférieure 29 appuie sur le rebord 20 de la cavité 23 du moule, à l'extrémité d'accrochage de ce moule. 30 Lorsque le moule se déplace le long de la voie 18 du transpor teur, la roulette 16, qui reste en contact avec le rail 17, abaisse lentement le cadre 7 à partir de sa hauteur maximale. Au fur et à mesure de cette descente du cadre 7 depuis sa hauteur maximale, le couvercle 8 peut s'écarter dudit cadre en pivotant autour de la 35 charnière d'articulation 9, jusqu'à ce que le câble 11 soit tendu. Dans cette position du couvercle, suspendu au câble 11 tendu, une saillie 21 formée sur ce couvercle peut passer au large du rebord 20 de la cavité 23 du moule tandis que la partie inférieure 19 du- 71 12511 3 2132549 dit couvercle s'appuie sur le rebord 20. Ensuite, lorsque le mouvement descendant du cadre en A se poursuit jusqu'à ce qu'il ait atteint sa hauteur minimale, le couvercle vient s'appuyer sur la cavité 23 du moule de la façon représentée sur la Fig. 3, pour fermer 5 efficacement ledit moule. Il convient de remarquer que, lorsque le moule est fermé, la saillie 21 est venue se placer au-dessous du rebord 20 et que, en l'absence de la caractéristique qui permet au couvercle de pivoter lorsque le cadre en A s'élève pour ouvrir le moule, l'objet 24 moulé 10 dans le moule fermé serait bloqué dans le moule à l'extrémité d'accrochage de ce moule. On place la matière à mouler dans le moule pendant que ce dernier est ouvert puis on ferme le moule. De préférence lorsque la matière à mouler est susceptible de 15 former une mousse, on la laisse mousser et remplir le moule pour former un objet moulé de la configuration désirée. lorsque la matière à mouler s'est suffisamment, durcie, le moule s'ouvre au moment où, en parcourant la voie du transporteur, il parvient à un endroit où le rail 17 fait monter la roulette 16 du cadre en A de sa posi-20 tion extrême inférieure à sa position extrême supérieure de la façon représentée sur la Fig. 2, le mouvement étant commandé par le déplacement du chariot 5 du moule sur la voie 18. la partie initiale du mouvement d'élévation du cadre et du couvercle 8 ne perturbe pas particulièrement la mousse comprise entre le rebord 20 et la saillie 25 21 du couvercle 8 puisque ce couvercle est libre de pivoter autour du point d'articulation 9 pour laisser la partie inférieure du couvercle 8 continuer à s'appuyer sur le rebord 20 jusqu'à ce que le câble 11 soit tendu. Le mouvement de pivotement que le couvercle 8 décrit lorsque le cadre 7 s'élève, a initialement pour effet d'éloi-30 gner la saillie 21 de la gorge formée dans l'objet moulé et de ménager de cette façon le passage nécessaire pour permettre à la saillie 21 de se dégager du rebord 20. La suite du mouvement d'! élévation du cadre 7 en direction de sa position de hauteur maximale laisse le couvercle 8 pendre au-dessous du cadre 7 auquel il est suspendu par 35 la charnière 9 et par le câble 11. Une fois que l'extrémité inférieure du couvercle 8 est suspendue par le câble 11, elle s'élève lorsque le cadre 7 tourne autour de son articulation 6 mais, étant donné que le couvercle 8 est écarté du cadre 7 auquel il est relié 71 12511 4 2132549 par le câble 11, il tourne autour d'un autre point d'articulation, ce qui permet à la saillie 21 du couvercle 8 de passer au large du rebord 20 du moule. Lorsque le cadre 7 atteint sa hauteur maximale, le couvercle 8 du moule est ouvert et on peut extraire l'objet moulé 5 24 de la cavité 23 en le saisissant à la main et en le tirant hors de cette cavité, bien que la forme même du moulage semble devoir donner lieu à un accrochage à une extrémité du moule. La Fig. 4 montre une autre forme de réalisation dans laquelle le couvercle 8 est articulé à son support par une biellette 25 à 10 trois articulations, dont les deux extrémités 26 et 27 sont respectivement articulées sur le support et sur* le couvercle, aux points 28 et 29- La charnière 30 prévue à la partie supérieure 31 du couvercle est en outre éloignée du bord de ce couvercle et placée en un point intermédiaire entre ce bord et le centre de gravité du couver-15 cle. Dans cette forme de réalisation, l'angle formé entre le couvercle et son support peut donc varier lorsque le support tourne autour de son articulation 6, pour permettre au couvercle 8 de s'engager dans la cavité 23 et de placer la saillie 21 au-dessous du rebord 20 de cette cavité. 20 Dans certains cas, il est souhaitable que la biellette 25 soit à ressort de manière à maintenir le couvercle écarté de l'angle voulu du cadre 7, dans la position d'ouverture. Dans ce cas, lorsque la partie inférieure du couvercle 8 est en contact avec le rebord 20, le ressort est comprimé à mesure que le couvercle 8 s'abaisse vers 25 la position de fermeture en engageant la saillie 21 au-dessous du rebord 20. Cet appareil de moulage peut être utilisé pour toutes les matières à mouler thermodurcissables, mais il s'applique de préférence au moulage des objets en mousse. On peut indiquer comme matières à 30 mouler susceptibles de former une mousse, appropriées pour l'utilisation de ce dispositif les résines et matières plastiques thermodurcissables telles que le chlorure de polyvinyle et le polystyrène mélangés à des agents porophores et durcisseurs appropriés, ou bien un mélange de constituants d'une mousse de polyuréthane. 35 On peut préparer un mélange générateur de mousse de polyurétha ne en mélangeant dans une machine à mouler en mousse 1 mole de poly-propylène-éther-triol d'un poids moléculaire d'environ 2500 à 3000, 1,5 mole de diisocyanate de toluène, 0,2 mole d'eau, un catalyseur 71 12511 5 2132549 (0,05 1f<> de N-éthyl-morpholine, 0,2 c/o de diéthylène-triamine et 0,1 c/a d'octoate stanneux) et 5 de fréon 11. On coule dans le moule une quantité de ce mélange suffisante pour remplir le moule d'une mousse de polyuréthane, lorsque le mé-5 lange s'est gonflé en mousse et durci. Le couvercle du moule se ferme pendant le déplacement du moule le long de la voie du transporteur et, lorsque le mélange a fait sa prise et s'est durci, le moule s'ouvre pour permettre d'extraire du moule l'objet moule qui, dans l'exemple considéré, est un coussin de siège. 71 12511 6 2132549 REVENDICATIONS 1 - Appareil pour le moulage, comprenant un moule en deux parties qui délimitent entre elles une cavité qui tend à donner lieu à un accrochage du moulage, un support pour la partie constituant le moule proprement dit, un second support pour la partie formant le couvercle de ce moule, ce second sup- 5 port étant articulé sur le premier, et des moyens pour faire tourner le support du couvercle par rapport au support du moule de façon à provoquer l'ouverture et la fermeture du moule, caractérisé en.ce que le couvercle est articulé sur son support en au moins deux points, en un premier point par une articulation qui le maintient à une distance fixe dudit support, et en au moins un second 10 point par une attache de longueur variable qui lui permet de s'écarter de ce support, de telle sorte que l'axe de pivotement de l'extrémité inférieure du couvercle se trouve en un point situé dans la cavité intérieure du moule et à une certaine distance du rebord de ce moule, le couvercle présentant une forme telle que lorsqu'il occupe sa position de fermeture par rapport à la cavité du 15 moule il moule un objet qui tendrait à rester accroché dans le moule. 2 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'attache de longueur variable est constituée par un câble flexible. 5 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'attache de longueur variable est constituée par un élément articulé en plusieurs pièces. 20 4 - Appareil suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la partie inférieure du couvercle en position basse est en appui sur le rebord du moule, à l'extrémité d'accrochage de celui-ci. 5 - Appareil suivant l'une des revendications 1 à *1, caractérisé en ce que l'attache de longueur variable du couvercle est reliée au support à proximité 25 de l'articulation de celui-ci sur le support du moule, tandis que l'articulation de maintien du couvercle à une distance fixe est fixée en un point du support éloigné de son articulation sur le support du moule.