L'invention concerne les lampes dont la paroi transparente comporte un élément conducteur à discontinuités. C'est le cas de lampes d'ozonisation. Jusqu'ici, la paroi de telles lampes, fréquemment de forme tubulaire, est entourée par une grille métallique. Au cours de l'usage, la grille se déforme ou bien des poussières se déposent entre les fils de grille et la surface externe de la paroi de lampe, le dépôt étant favorisé par effet électrostatique. L'invention est caractérisée par l'application des techniques de dépit métallique pour la constitution de l'électrode externe d'une lampe d'ozonisation. L'invention vise également les lampes d'ozonisation caractérisée en ce qu'elles comportent sur leur paroi une électrode métallique pelliculaire à discontinuités. Selon une forme de réalisation, l'électrode est sous forme d'hélice. L'invention vise également un mode d'exécution caractérisé en ce que l'électrode externe de la lampe est constituée à partir de cristaux métalliques inclus dans la matière constitutive de la paroi de la lampe. La description qui suit, faite à titre d'exemple, se réfère au dessin annexé, dans lequel - la figure 1 est une vue d'une lampe selon l'invention avec la paroi du tube en coupe longitudinale médiane - la figure 2 est une vue d'une partie de paroi de tube selon l'invention - la figure 3 illustre une phase d'un procédé de fabrication - la figure 4 est une vue schématique d'une partie de paroi de tube pour une variante. La lampe 10 comprend une paroi 11 en matériau transparent formant un tube cylindrique 12 fermé à une extrémité par une calotte hémisphérique 13 et dont l'autre extrémité est raccordée au culot 14 ou douille. A l'intérieur du tube 12 est logée une électrode 15, ou cathode, avantageusement sous forme de spirale, reliée à une sortie 16 au centre du pied 17 de la lampe. L'autre électrode ou électrode externe 18, ou anode, est reliée électriquement au corps du culot ou à une zone de contact 19. Selon l'invention, l'électrode externe 18 est incorporée à la matière constitutive du tube 12. Dans la réalisation montrée sur les figures I et 2, l'électro- de est constituée par une bande métallique étroite, pelliculaire, en forme d'hélice, solidaire de la paroi 23 constitutive du tube 12 sur la face externe de celle-ci. Sur la figure 1 l'épaisseur de la pellicule a été fortement augmentée dans un but de clarté. La bande 21 est obtenue par une des techniques utilisées dans la fabrication des circuits "imprimés" ou une technique électrolytique. Dans un mode d'exécution, on dépose d'abord un vernis protecteur suivant une bande hélicoidale de la surface de la paroi et ensuite une pellicule métallique dans l'intervalle hélicoïdal laissé libre par le vernis par trempage dans un métal liquide, et on dissous ensuite le vernis protecteur. Dans un second mode d'exécution, on dépose directement le métal sous vide ou par voie électrique. Dans un autre mode d'exécution, après dépit d'un vernis conducteur suivant une bande étroite hélicoidale par une molette, le tube ainsi traité sert d'anode dans une bande électrolytique. Sur la figure 3 on a montré un appareil pour l'obtention d'une telle bande qui comprend une molette de dépot 24 tournant autour de l'axe 25 et dont la tranche 26 est en contact avec la surface' externe 22. Le tube 11 tourne autour de son axe 27 et, simultanément à la rotation, la molette 24 est entraînée suivant un mouvement longitudinal parallèle à l'axe 27 comme schématisé par la flèche 28. Dans la forme de réalisation montrée sur la figure 4, des cristaux métalliques 31 sont inclus à l'intérieur de la paroi 23 constitutive du tube. Les cristaux adjacents sont en contact et laissent entre eux des intervalles. Selon un mode d'exécution, les cristaux inclus dans la paroi sont alignés magnétiquement suivant le contour recherché, par exemple en hélice, alors que la matière de la paroi est en fusion. Dans toutes les formes de réalisation, la distance entre la cathode et l'anode de la lampe reste constante. Les phénomènes d'oxydation ou d'empoussiérage électrostatique ne peuvent se produire. Le prix de revient est bas et la fiabilité élevée. REVENDICATIONS 1. Lampe productrice d'ozone à électrode intérieure et électrode externe, caractérisée en ce que ltélectrode externe fait partie intégrante de la paroi de lampe. 2. Lampe selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'électrode externe est incorporée à la surface extérieure de la paroi de lampe. 3. Lampe selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'électrode externe est obtenue par la technique des circuits imprimés. 4. Lampe selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'électrode externe est obtenue par dépôt électrolytique. 5. Lampe selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'électrode externe est obtenue par métallisation sous vide. 6. Lampe selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que l'électrode externe est en forme d'hélice. 7. Procédé pour la fabrication d'une électrode externe d'une lampe selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par l'appli- cation des techniques de circuits imprimés ou analogues pour la formation de ltélectrode. 8. Lampe selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'électrode est incorporée au sein de la paroi constitutive de la lampe. 9. Lampe selon la revendication 8, caractérisée en ce que 1'électrode est constituée par des cristaux métalliques en contact et formant une configuration lacunaire. 10. Procédé pour la formation damne électrode au sein d'une paroi transparente consistant à inclure des cristaux métalliques dans la matière fluide constitutive de la paroi et aligner magnétiquement lesdits cristaux.