L'invention concerne un dispositif de triage de suspensions de matière pour la fabrication du papier, comprenant un boîtier fermé présentant une enveloppe péri- phérique sous la forme d'un corps de révolution sur un côté extrême duquel est disposé un tamis, le boîtier comprenant un dispositif pour réaliser un mouvement de rotation autour de son axe de la matière liquide qui s'y trouve. Des dispositifs de triage de ce type sont connus par exemple de par les brevets des Etats-Unis d'Amérique N0 3 942 728, N- 3 945 576 et N0 4 135 671 et par la demande allemande publiée DE-OS N0 27 57 581. Bien que les disposi- tifs de triage connus de ce type fonctionnent de façon satisfaisante, il s'est avéré qu'il est possible d'améliorer davantage avec des moyens simples leur mode opératoire et en particulier d'augmenter leur efficacité. La présente invention concerne un développement des dispositifs de triage connus dans le but déjà indiqué d'augmenter l'efficacité du dispositif et également d'éviter les pertes non identifiées jusqu'ici qui surviennent pendant le fonctionnement. Le dispositif de triage selon la présente inven- tion qui permet d'atteindre le but poursuivi est caractérisé en ce que la paroi extrême du boîtier se trouvant à l'opposé du tamis comprend des déflecteurs disposés transversalement par rapport à la direction périphérique tangentielle et dépassant dans le volume interne du boîtier. On a noté que dans des machines de ce type, un reflux de matière produite peut avoir lieu depuis une cham- bre la contenant à travers le tamis vers la chambre interne du boîtier, ce reflux étant alors plus accentué avec des machines de plus grand diamètre. Il diminue la valeur glo- bale du débit de la machine et son efficacité déterminée par ce débit. Les déflecteurs produits selon la présente invention provoquent un freinage du courant tourbillonnaire dans le noyau du tourbillon dans la zone centrale du boîtier. Il en résulte une augmentation de la pression régnant dans la zone centrale du tamis. Une dépression éventuelle peut être transformée en surpression, ce qui empêche le reflux mentionné. La fonction de séparation des parties lourdes éventuelles qui provient de l'influence de la force centri- fuge se maintient alors pratiquement sans perturbation. Dans le récipient on peut disposer un rotor pré- sentant des branches qui peuvent se déplacer le long du tamis. Ce rotor, d'une part, exerce une action de nettoyage sur le tamis et, d'autre part, provoque un fractionnement et une désagrégation des morceaux de vieux papier non encore totalement désagrégés, au cas o ils sont amenés au dispositif. En même temnis il peut imprimer le mouvement de rotation désiré à la matière liquide se trouvant dans le boîtier. Il est à noter cependant qu'on peut envisager d'autres moyens pour provoquer le mouvement de rotation, comme, par exemple, l'introduction tangentielle de la suspension de matière, à grande vitesse. De préférence, les déflecteurs peuvent être disposés sensiblement en ligne droite et radialement dans le boîtier. Ceci produit une forme de réalisation parti- culièrement simple des déflecteurs qui se présentent comme de simples nervures. On comprend cependant que les déflecteurs peuvent être -également disposés de façon à présenter égale- ment une courbure, une oblicité ou une certaine distance par rapport à la paroi. L'enveloppe périphérique du boitier peut avoir une forme essentiellement conique qui s'évase à mesure qu'on s'éloigne du tamis et qui a une surface lisse, une conduite de sortie pour les déchets lourds étant alors disposée à l'extrémité éloignée du tamis de l'enveloppe périphérique. Cette mesure permet,malgré le freinage provoqué par les déflecteurs du courant tourbillonnaire à l'intérieur du boitier,d'obtenir une séparation sans problème des parties lourdes. Celles-ci,qui parviennent par le champ centrifuge sur la surface interne lisse de l'enveloppe périphérique, peuvent glisser le long de celle-ci sans empêchement vers la sortie o elles sont alors séparées. Le freinage du cou- rant tourbillonnaire au moyen des déflecteurs n'a donc plus aucune influence sur leur séparation. ?50??04 La présente invention va maintenant être décrite en référence à une forme de réalisation préférentielle re- présentée schématiquement sur le dessin dans lequel: la figure 1 est une coupe axiale d'un dispositif de triage selon la présente invention; et la figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la figure 1. Le dispositif illustré aux figures 1 et 2 du dessin est connu essentiellement de par le brevet des Etats- Unis d'Amérique mentionné N0 3 942 728. Il comprend un bot- tier 1 qui présente une enveloppe périphérique 2 sous la forme d'un corps de révolution sur l'un des côtés extrêmes duquel est disposé un tamis 3 se présentant comme une plaque en tôle perforée. Le tamis 3 est raccordé à une chambre de matière produite 4 ayant une conduite de sortie 5 pour ladite matière. Le long du tamis 3 se trouvent les bras mobiles 6 d'un rotor 7 qui est fixé à un arbre 8. Celui-ci traverse un joint 10 tout en étant monté pour pouvoir tourner dans une enveloppe à palier 11. Un pivot 12 permet de le raccor- der à une commande par moteur. En face du tamis 3, se trouve une paroi extrême 13 du bottier 1 qui peut prendre la forme d'un couvercle amovible et qui est légèrement conique, avec la pointe du cône tournée vers l'intérieur du bottier 1. Dans l'axe du bottier 1, la paroi extrême 13 comprend un tube de sortie 14 pour les déchets légers tels que, par exemple, les mor- ceaux de feuille qui s'accumulent dans le noyau tourbillon- naire de la matière liquide contenue dans le bottier 1. Sur le pourtour externe du boîtier et à l'extré- mité éloignée du tamis 3 de l'enveloppe périphérique 2 est disposée une poche collectrice 15 comportant une conduite de sortie 16 pour les déchets lourds séparés de la suspen- sion de matière. Comme on peut le voir finalement de par les figures 1 et 2, selon la présente invention, la paroi ex- trême 13 du boîtier 1 comporte des déflecteurs 17 en saillie vers l'intérieur du boîtier, qui sont disposés généralement transversalement par rapport à la direction périphérique tangentielle U et de préférence radialement dans le boîtier 1. Comme indiqué encore par des lignes en pointillé, le boîtier 1 est pourvu d'un canal d'entrée 18 tangentiel pour la suspension de matière arrivanre a traiter. Au cours du fonctionnement, le contenu du boitier -1, à savoir la suspension de matière à nettover et à tamiser, est entraîné dans un mouvement tourbillonnaire autour (de l'axe A du boîtier, par la rotation du rotor 7, avec cir- culation siraultanée dans le sens des lignes arau-rs WV indiquées sur le dessin. Dans la zone externe du bottler, le mouvement tourbillonnaire autour de l'axe A a pour con- séquence la projection des parties lourdes hors de la sus- pension de matière et leur captage davis la poche 15 et dans la conduite de sortie 16. Un mouvament important de tour- billonnement produit cependant en irême temps la formation d'une succion dans la zone axiale du tamis 3, ce qui pro- voque à son tour un reflux partiel de la matière produite hors du collecteur 4 de ladite matière. Les déflecteurs 17 produisent un freinage de la circulation tourbillonnaire autour de] 'axe A du boltier 1 dans la zone de la paroi extrême 13 et dans la zone cen- trale du boîtier 1. La circulation dans le sens des flèches W n'est par contre pas gJnée. Il en rsulte une augmenta- tion de la pression dans la zone centrale du tamis 3, ce qui favorise l'évacuation dans cette zone et Fvite un reflux hors du collecteur 4. Comme déjà indiqué, la séparation des parties lourdes n'est pas contrariée, car dès que celles-ci sont projetées contre la paroi interne de l'enveloppe périphéri- que 2 du boîtier, elles parviennent le long de la face in- terne lisse de celui-ci dans la poche collectrice 15, dans une configuration s'évasant en proportion de l'éloignement du tamis. Le freinage du courant tourbillonnaire n'agit pas désavantageusement sur ces parties lourdes. Cette action est favorisée du fait que,comme il résulte de la figure 2 du dessin, les déflecteurs 17 ne vont pas jusqu'au bord externe de la paroi extrême 13, mais au contraire s'étendent seulement sur une distance diamétrale d égale au maximum à 0,8 fois le diamètre interne le plus grand D du boîtier 1. Il résulte de ceci que le freinage du courant tourbillonnaire n'entre en jeu qu'à proximité du noyau central du tourbillon, tandis que l'écoulement externe dans la zone de l'enveloppe périphérique ne subit essentielle- ment aucun freinage. REVENDICATIONS 1. Dispositif de triage de suspensions de matière pour la fabrication du papier, comprenant un boîtier fermé (1) présentant une enveloppe périphérique (2) sous la forme d'un corps de révolution sur l'un des côtés extrêmes duquel se trouve un tamis (3), le bottier (1) comportant un dispo- sitif (7) pour imprimer un mouvement de rotation autour de l'axe (A) du boîtier (1) à la matière liquide se trouvant dans le bottier, dispositif caractérisé en ce que la paroi extrême (13) du bottier (1) à l'opposé du tamis (3) comprend des déflecteurs (17) disposés transversalement par rapport à la direction périphérique tangentielle (U) et dépassant dans la chambre interne du boitier. 2. Dispositif-selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il comprend un rotor (7) dont les branches (6) sont mobiles le long du tamis (3). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les déflecteurs (17) sont disposés sensiblement de façon rectiligne et radialement dans le bottier. 4. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce que l'enveloppe péri- phérique (2) du boîtier (1) présente une configuration sensiblement conique allant en s'évasant en proportion de l'éloignement du tamis étant alors disposée à l'extrémité de l'enveloppe périphé- rique 5. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que les déflecteurs (17) s'étendent jusqu'à une distance diamétrale (d) éaale à 0,8 fois le diamètre interne le plus grand (D) du bottier (1).