La présente invention concenne un procédé d'assemblage d'éléments prédécoupés devant etre réunis par des liens ou connecteurs à enfoncer de part et d'autre de leur joint ou noeud,les dits déments étant de préférence assemblés sur un même plan et les liens devant être enfoncés de part et d'autre du dit plan au niveau des noeuds. La présente invention concerne également l'installation mettant en oeuvre le dit procédé ainsi que le dispositif de positionnement des liens ou connecteurs de part et d'autre'du joint. I1 est connu d'assembler des éléments prédécoupés,par exemple les éléments d'entrait,d'arbaletier et de contrefiche des fermes de charpente en bois au moyen de liens ou connecteurs en procèdant de la manière suivante: - Les éléments sont positionnés sur une table de travail équipée préalablement d'un gabarit fixe adapté au type de montage à réaliser,les préposés procèdent à ltenfoncement à coups de maillet des liens aw niveau des noeuds sur l'une des faces de la ferme, puis la ferme est soulevée et retournée sur une autre table pourvue également d'un gabarit correspondant et les liens sont enfoncés au niveau de chaque noeud et en vis à vis des liens disposés sur l'autre face après quoi l'assemblage ainsi réalisé est préssé par exemple par passage à travers une presse à rouleau pour obtenir l'enfoncement définitif des liens. Ce procédé est long à mettre en oeuvre et coûteux,il nécéssite la réalisation d'un gabarit fixe sur chaque table en fonction du type d'assemblage à réaliser;il nécéssite une manutention et un person -nel important et c'est un travail particuliàremenr pénible en rai -son des efforts physiques qu'il requiert et du désagrément causé par le bruit permanent et violent des coups de maillet sur les connecteurs. En oStre,le procédé ne donne pas entière satisfaction quant à la qualité de l'assemblage. Les liens ou connecteurs utilisés sont du type constitués d'une plaque métallique présentant une pluralité de dents et lors du positionnement des liens qui s'éffeotue par plusieurs coups de maillet, les dents jouent dans le bois en s'y constituant un logement ce qui réduit ltefficacité de l'assemblage. D'autre part,il est nécéssaire pour que l'assemblage soit réellement éfficace que les liens disposés de part et d'autre du noeud soient en vis à vis l'un de l'autre sans décalage,or dans le procédé connu les liens sont disposés sur une face de l'assemblage puis sur l'autre face et il est matériellement impossible de les placer exactement en vis à vis. L'invention vise à obvier à ces inconvénients par un procédé et une installation mettant en oeuvre le dit procédé qui permette de réaliser des assemblages d'éléments prédécoupés qui soient satisfaisants au point de vue qualitatif et avec une mise en oeuvre rapide de l'installation qui est adaptable à divers modèles d'assemblages,le temps d'assemblage et le personnel étant en outre réduits. A cet effet,le procédé d'assemblate d'éléments prédécoupés devant être réunis par des liens à enfoncer de part et d'autre de chacun des éléments à assembler au biveau de leur noeud de jonction se caractérise essentiellement par: - La mise en place des éléments prédécoupés au-dessus d'un plan de travail dans un gabarit - Le positionnement des liens simultanément de part et d'autre de chacun des noeuds. - Le pressage de l'assemblage pour réaliser l'enfoncement définitif des liens pendant la mise en place au-dessus du plan de travail d'un autre jeu d'éléments prédécoupés à assembler et l'évacuation vers une aire de stockage. L'installation d'assemblage d'éléments selon l'invention comprend un plan de travail doté d'un gabarit- de positionnement et de maintient des éléments prédécoupés à assembler,un ou plusieurs dispositifs de positionnement des liens simultanément de part et d'autre de chacun des noeuds,une installation de suspen-son du ou des dispositifs de positionnement des liens deys moyens d'évacuation de l'assemblege réalisé et une-presse~quf réalise l'enfoncement des liens pendant la mise en place d'autres éléments prédécoupés sur le plan de travail et une sire de stockage. On conçoit que le procédé selon l'invention évite les manutentions successives et les pertes de temps. Suivant une autre disposition de l'invention le plan de travail est une table dotée d'un gabaritd'assemblage disposé au-dessus du niveau du plan de travail pour permettre le positionnement simultané des liens de part et d'autre des éléments au niveau des noeuds,le dit gabarit étant doté de moyens de support et de maintient des éléments à assembler et le dit gabarit comprenant un ou des éléments fixes et un ou des éléments solidarisables des précédents et mobiles sur le plan de travail relativement aux premiers pour permettre le règlage du dit gabarit en fonction des types d'assemblages à réaliser et la mise en place des éléments à assembler ou.lenlèvement et l'évacuation de l'assemblage réalisé. Suivant une autre disposition de l'invention,le dispositif de positionnement simultané des liens de part et d'autre des noeuds d'assemblage comprend deux mors en vis à vis séparés par un inter -valle,de manière à ce qu'ils soient placés de part et d'autre du noeud,chacun des dits mors étant muni d'un moyen de maintient du lien qu'il reçoit et l'un des morséemsotiîe vers l'autre pour oraliser le positionnement des liens par enfoncement dans les eléments à assembler. Suivant l'invention,il est prévu plusieurs dispositifs de position nement des liens,les dits dispositifs étant mobiles pour permettre le positionnement sur différents noeuds de l'assemblage. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention appraîtront à la lecture de la description ci-après dtune application du procédé objet de l'invention concernant plus particulièrement une installation d'assemblage d'éléments prédécoupés de fermes de char -pente en bois,ladite application illustrée par les dessins joints étant donnée à titre d'exemple non limitatif. -La figure 1 représente une vue'latérale de l'installation de mise en oeuvre du procédé objet de l'invention. perspective - La figure 2 représente une vue en / de la table de travail. - La figure 3 représente une vue de la table de travail,en plan La figure 4 représente une vue enplan de la table de travail9 le gabarit étant ouvert,lassemblage réalisé étant représenté en traits discontinus. - La figure 5 représente une vue partielle d'un des éléments mobiles du gabarit et de l'assemblage réalisé. - La figure 6 représente une vue du dispositif de positionnement des liens. - La figure 7 représente un typede lien réalisé. - La figure 8 représente une vue du dispositif de positionnement des liens en action. - la figure 9représente une vue partielle de l'installation avec évacuation de l'assemblage réalisé. - la figure IO représente une vue en plan d'une installation perfectionnée permettant une productivité élevée. - La figure 11 représente une vue en plan et coupe de. guides gabarit de positionnement de la presse selon la figure 6. Le procédé selon l'invention d'assemblage d'éléments prédécoupés devant etre réunis par des liens a enfoncer de part et d'autre de chacun des éléments au niveau de leurs noeuds de jonction consiste dans la mise en place des éléments1en ltespèce (fig .3.). - L'entrait 1,les arbaletiers 2 et les contrefiches 3 d'une ferme de charpente,au-dessus d'un plan de travail 4 dans un gabaritdans le positionnement simultané des liens 5 (fig.6) de part et d'autre de chaque noeud 6 en une mê me opération au moyen d'un dispositif mobile de positionnement 7 tel que représenté ê la figure 5,le dit positionnement simultané évitant le retournement de la ferme et permettant d'etre certain de l'absence de décalage entre les liens 5 disposés de part et d'autre d'un même noeud,après quoi le gabarit ayant été ouvert l'assemblage réalisé est suspendu à plat à un convoyeur aérien et est engagé dans une presse à rouleau 8 qui réalise l'enfoncement définitif des liens et qui l'évacue pendant la mise en place d'autres éléments prédécoupés sur le plan de travaille gabarit ayant été préalablement prédécoupé. le procédé selon 11 invention permet l'assemblage avec un minimum de personnel. Telle que repréeentée9linstallation mettant en oeuvre le procédé selon l'invention comprend (fig 1.2.) un plan de travail ou table 4. unè presse à rouleau latérale 8 au dit plan de travail et perpendicu -laire à son axe longitudinal,un ou plusieurs dispositifs de position -nement 7 - des lienstune installation aérienne 9 de suspen -tion des dits dispositifs constituant convoyeur aérien permet -tant l'évacuation de l'assemblage et son engagement dans la presse. Le plan de travail est une table triangulaire 4 à plateaux pré sentant un corps fixe 10 correspondant aux éléments fixes du gabarit dont il est doté. Dans l'eZmple de réalisation de l'invention tel que représenté aux figures 2 et 4,lue corps de plateau fixe correspond à entrait 1 A fixe du gabarit et aux organes fixes de réglage 11 des arbaletiers 2 A mobiles du dit gabarit. Le plan de travail présente une surface fractionnée 12 constituée de tablettes amovibles 13 disposées jointivement et reposant sur des traverses du bâti. la surface fractionnée 12 correspond sensiblement aux diverses positions susceptibles d'être occupées par des éléments mobiles du gabarit,en ltespèce les arbaletiers 2A de telle manière que, quelle que soit,en fonction du modèle de ferme à réaliser la position qui leur est donnée sur le plan de travail les noeuds 6 de jonction des éléments prédécoupés soient facilement accessibles. Le gabarit disposé au-dessus du plan de travail comprend un ou des éléments fizes,en l'espèce l'entrait 1 A et un ou des éléments mobiles en l'espèce les arbaletiers 2A. L'entrait est constitué d'une pièce métallique longitudinale dis~ -posée au-dessus du plan de travail au moyen d'entretoises 14 et qui est doté d'organes supports des éléments prédécoupés d'entrait qu'il reçoit,les dits organes supports étant des pattes 15 sur lesquelles sont posés des éléments prédécoupés,un ou plusieurs dispositifs de blocage 16 du type serre-joint à vis ou à came llanmaintient en position. Les éléments mobiles du gabarit sont des pièces longitudinales métalliques par exemple des fers en U disposés de chant au-dessus du plan de travail sur lequel ils reposent au moyen de pieds métalliques 17 verticaux dotés d'une bille d'extrémité ( fig 2). Les éléments mobiles du gabarit ou arbaletier 2 sont articulés en leur point de jonction 18 de manière à pouvoir couvrir autour de ce point un certain rayon et le point de jonction des dits arbaletiers est mobile ,7perpendiculairement à l'entrait 7 A pour permettre le réglage du gabarit. Cette disposition est réalisée au moyen d'une vis sans fin il fixe en translationscommandée en rotation par une manivelle 19 et qui coopère avec un écrou mobile auquel sont liées par charnières les extrémités des arbaletiers 2A. Chacun des arbaletiers présente un ou plusieurs dispositifs ou pattes 15 de positionnement des éléments à assembler dont un au moins,au voisinnage du point de jonction ou écrou et un en extrémité. Ils sont dotés d'une butée mobile 20 constituée d'une chappe coulissant sur ltarbaletier et qui se bloque à la position choisie par pénétration d'un goujon dont elle est munie dans d3s orifices régulièrement espacés de l'arbaletier,ladite chappe étant dotée d'1 pied avec bille tel que décrit antérieurement. Les chappes seront bloquées sur chacun des arbaletiers en fonction de la longueur qu'ils reçoivent.Chacun des arbaletiers du bâti est doté à son extrémité d'un dispositif mobile 21 de solidarisation avec l'entrait fixe et d'au moins une butée 22 mobile contre laquel -le vient se positionner l'élément mobile prédécoupé intercalaire 23 à l'entretoise et à l'arbaletier constituant contrefiche. La butée mobile 22 est constituée d'une patte articulée 24 au dos de l'arbaletier du gabarit par-dessus l'élément prédécoupé dtarba- -letier 2A qui est doté à son extrémité d'une tige filetée 25 coopérant avec un filetage interne de la patte pour permettre le réglage. Préférentiellement, Les arbaletiers 2A sont constitués de 2 ou plusieurs tronçons télescopiques9les uns dans les autres,non- représentés pour faciliter le dessin et permettre l'adaptation du gabarit à toutes dimeations d'assemblage. Dans un même but,ltentrait 1 A reçoit des tronçons amovibles d'extrémité fixés au plan de travail. La surface du plan de travail est couverte d'une tôle métallique sur laquelle sont disposés9afin de soutenir au-dessus de ladite surface les éléments prédécoupés intermédiaires @3 à l'entrait et aux arbaletiers des plots 26 présentant une face magnétique,ce qui évite,que9lors de l'enlèvement de l'assemblage ils ne s'écartent de la position qui leur a été donnée. La hauteur de ces plots corses; -pond à celle des pattes support dss éléments prédécoupés d'entrait et d'arbaletier. l'installation d'assemblage selon l'invention comprend un ou plusieurs dispositifs 7 de positionnement des liens au droit des noeuds simultanément de part et d'autre de chacun des dits noeuds. Ces dispositifs sont solidaires d'une installation de suspension 9 disposée au-dessus du plan de travail (fig 2). l'installation de suspension orientée suivant un axe longitudinal du plan de travail et de longueur au moins égale à celui-ci. Telle que représentée,l'installation comprend deux rails de rive et un rail central. Un rail 27 latéral est disposé sensiblement au-dessus de l'entrait du bâti. Sur ce rail est montée une poulie 28 mobile longitudinalement par une chappe et par laquelle passe un cible 29 doté à l'une de ses extrémités dlun contrepoids 30 et à son autre extrémité d'un dispo -sitif de positionnement 7 des liens de telle manière que celui-ci soit mobile longitudinalement pour couvrir toute la longueur de l'entrait et en hauteur pour pouvoir être positionné sous le gabarit au niveau de chacun des noeuds. Une poutre mobile 31 est montée par des moyens connus sous le rail 32 central et le rail 33 de rive perpendiculairement à ceux-ci et cette poutre 31 porte une poulie telle que décrite ci-dessus avec câble cpntrepoids et dispositif de positionnement des liens qui couvrent en sens longitudinal et transversal la partie de l'assemblage où le dispositif de positionnement solidaire du rail correspondant à l'entrait ne peut parvenir. I1 est également possible de disposer de manière telle que décrite plus haut un dispositif 7 de positionnement des liens en suspension et mobile sur le rail~central,ce qui permet d'affecter le dispositif mobile longitudinalement et transversallement au positionnement des liens sur les noeuds de l'une des extrémités de la ferme et l'autre au positionnement des liens sur les noeuds de l'autre extrémité de la ferme en obtenant ainsi par adjonction deux poste de travail supplémentaire une cadence d'assemblage accrue. Comme représenté en figure 2,le dispositif de positionnement 7 porté par le rail central 31 coopère avec une potence 34 rotative sur une chape 35 et portant un tube 36 dans lequel coulisse le contrepoids, il est cependant possible de porter par un dispositif de suspention à parallélogramme ce qui réduit l'encombrement. Des moyens d'évacuation de l'assemblage sont disposés au-dessus du plan de travail. Ces moyens sont constitués de tringles métalliques rigides à crochet plat 37 d'extrémité et mobiles sur des rails 38 paralleles des rails de l'installation de suspenSion. Préférentiellement ces rails présentent une incurvation à leur extréplité pour écarter les dites tringles et dégager le plan de travail après évacuation d'une ferme assemblée à travers la presse à rouleau 8. Des tringles à crochet plat 37 sont également portées par des rails de rives 33 et 27 de manière à ce que la ferme de forme triangu laire soit soutenue en plusieurs points. les tringles portées par le rail 27 soutiennent la ferme au niveau de l'entrait 1,les tringles portées par les rails 38 la soutiennent sensiblement au milieu de chacun des arbaletiers 2 et la ou les tringles portée(s) par ze--rail de rive 33 la soutiennent au niveau de son sommet. Préférentiellement-+ chacun des crochets plats 37 des dites tringles présente une ou plusieurs pointes en saillie sur lesquelles la ferme se maintient par son propre poids,ce qui évite son glissement lors de l'évacuation. Les dispositifs de positionnement simultanés des liens de part et d'autre de chacun des noeuds comprenant respectivement deus mors 39 et 40 en vis à vis séparés par un intervalle de manière à ce que chacun des dits mors vienne de part et d'autre du noeud,chacun des mors étant doté de moyens de maintient du lien qu'il reçoit et l'un des mors étant mobile vers l'autre. Suivant une forme préférée de réalisation de ltinventionwle disposi -tif de positionnement des liens est constitué d'une pièce 41 en U couché dont l'extrémité de la branche 42 inférieure constitue le mors inférieur 39 et dont l'extrémité de la branche supérieure 43 est solidaire d'une branche transversalle 44 de manoeuvre en forme de guidon à laquelle est fixée une presse 45 de préférence pneumati -que dont ltarbre 46 mobile porte un mors 40 faisant vis à vis au précédent 39 et mobile vers celui-ci sous l'action de la presse. Une anse 47 fixée au sommet de la presse permet sa suspension somme décrit antérieurement. La presse 45 est alimentée en air comprimé à partir d'une source non représentée au moyen dtun conduit souple 48 ET la barre de manoeuvre est pourvue des contacteurs 49 de commande et de sécurité. les moyens de maintient des liens métalliques sont constitués de un ou de plusieurs aimants g logées de préférence dans les évidements des mors. Suivant une autre forme de réalisation préférentielle du dispositif de positionnement similtanéjdes-lienswou de la presse la surface des mors est inférieure à celle des liens utilisés ou au plus égale à celle des plus petits liens utilisés,ce qui évite que lors du positionnement ils ne soient cachés par les mors et ce qui permet au préposé d'être sûr de leur positionnement par rapport au noeud de jonction 6. I1 va de soi que la surface des mors représentée plate peut être adaptée au type de liens à utiliser où à la configuration de l'assemblage et de même les hors peuvent être disposés non plus l'un sur l'autre mais l'un à ca-té de I'autre,l'un d'eux au moins étant mobile vers l'autre suivant un axe hoSzontal. Préférentiellement les mors 39 et 40 sont dotés à ltune de leurs extrémités traneversalle d'une butée 40 A contre laquelle vient se bloquer le lien, ce qui facilite sa mise en place en évitant à l'utilisateur d'avoir à vérifier si le lien est placé convenablement. De fonctionnement de l'installation selon l'invention est le suivant: - Les préposés au nombre de deux ou trois procèdent au règlage du gabarit en fonction du type d'assemblage à réaliser par action sur la vis sans fin 12 et en positionnant les butées mobiles 20 sur les arbaletiers. Préférentiellement l'entrait 1A du gabarit est étalonné,le dit étalonnage coopérant avec une butée mobile non représentée disposée sur le plan de travail dans son prolongement ce qui facilite le réglage et la mise en-place des bois d'entraits;Dans le même but la vis de règlage des arbaletiers coopère avec un dispositif d'éta-- lonnage. Si les dimentions de la ferme à réaliser l'exigent,ils adaptent la surface du plan de travail par enlèvement des tablettes amovibles 13 de surface de manière à ce que chacun des noeuds soit accessible. Ils procèdent alors à la mise en place des éléments prédécoupés d'entrait 1 qu'ils bloquent contre l'entrait fixe du gabarit au moyen des serre-joints puis au positionnement des éléments d'arbaletiers les dits éléments prédécoupés étant posés sur les pattes du gabarit au-dessus du plan de travail ou plateau de la table;. ils disposent ensuite les plots magnétiques et les butées préalablement réglées de positionnement des éléments intercalaires. Chaque préposé dispose d'un jeu de guide gabarit de positionnement de la presse 7 tels que eprésenté à la figure 11. l jeu de guide gabarit est constitué d'un guide magnétique de tra -çage 50 et d'un guide magnétique de fonctionnement 51. Le guide de traçage est une pièce de préférence métallique en U que le préposé positionne sur le plan de travail au niveau du noeud et à 11 endroit où doit venir le mors inférieur 39 du dispositif 7 de positionnement des liens pour réaliser un positionnement exact des liens et il exécute le tracé à la craie de son couteau,l'opéra -tion étant réalisée autant de foir qu'il y a de liens à positionner. il dispose ensuite un guide gabarit de positionnement au mors 39 sous chaque noeud,le dit guide semblable au précédent étant pourvu d'une semelle aimantée 52 pour éviter son enlèvement par glissement. Le préposé au positionnement des liens au moyen du dispositif 7 aura alors seulement,sans aucune vérification,à introduire le mors 39 en bute dans ce guide 51 et effectuera la pression de position -nement des liens On conçoit que cette disposition permet d'accroStre sensiblement les cadences de fabrication dans le cas où un nombre plus important de fermes de m8me dimensions et modèle doivent être réalisées. Chacun des éléments prédécoupés vient yointivement contre le chant des éléments correspondants,le gabarit fermé assurant leur blocage. Chacun des préposés dispose alors les liens en vis à vis l'un de autre sur chacun des mors 39 et 40 de telle manière qutils se superposent. gls glissent alors le mors de part et d'autre du premier noeud 6 en les positionnant à l'emplacement désiré par rapport au dit noeud. Par action de la presse 45 le préposé enfonce simultanément les dents du lien supérieur et du lien inférieur dans les éléments à assembleten un ou plusieurs pressages suivant la dimention des liens par rapport au mors. I1 renouvelle l'opération autant de fois qu'il a de noeud: accessibles. On conçoit que la maintient des liens contre le mors par aimantation assure la persistance de la position qui leur a été donnée et évite qu'ils ne puissent se décaler l'un par rapport à l'autre pendant leur positionnement par enfoncement de leurs dents dans les éléments prédécoupés.Cet enfoncement se réalisant par une pression constante les dents bien que n'étant pas enfoncées sur toute leur hauteur ne peuvent jouer dans la paroi des éléments. En pratique les liens étant pourvus comme représenté en figure 7 de dents de petites dimentions le prépositionnement par les disposi -tifs 7 peut être considèré comme valablement effectué si les dents les plus longues sont enfoncées dans le bois,les dents les plus courtes étant enfoncées par la suite lors du passage dans la presseà rouleau 8. L'assemblage ainsi réalisé,les éléments mobiles du gabarit,en l'espèce les arbaletiers sont désoliiarisés des éléments fixes,en l'espèce 11 entrait du gabarit à chacune de ses extrémités et le gabarit est ouvert par un mouvement de rotation des arbaletiers autour de leur point de jonction. Les tringles du dispositif d'évacuation sont alors tirées au-dessus de l'assemblage qui est soulevé et posé sur leurs crochets 37 respectifs et l'assemblage est poussé jusqu'à la presse à rouleau 8 entre lesquels il est happé et évacué vers une aire de stockage 53 pourvue de rouleaux fous convoyeurs qui facilitent son glissement,le niveau de la dite aire correspondant à ltentrtaxe des rouleaux de la presse. Le passage à trevers la presse à rouleau a pour effet d'enfoncer complètement les dents des liens dans la paroi des éléments assemblés en terminant ltassemblage. Suivant une disposition particulière de l'inventionwla longueur des tiges 36 est telle que les crochets plats 37 soient à un niveau inférieur à ltentr'ase des rouleaux de la presse de manière à ce que comme représenté en figure 1,après engagement de la ferme entre les rouleaux de la presse,celle-ci se relève en libèrant des crochets. Suivant une forme préférée de l'invention telle que représentée en figure IO,l'installation selon l'invention comprend trois plans de travail 4 du type représenté à la figure 2. Les dits plans de travail sont disposés suivant les rayons d'un cercle dont le centre est l'axe de rotation d'nne presse à rouleau 8 mobile,ses différentes positions étant représentées entraits discon -tinus,des aires de stockage telles que décrites antérieurement sont disposées suivant des rayons correspondants en vis à vis de chacun des plans de travail de autre c8té de la presse. Un préposé oriente successivement la presse perpendiculairement à chacun des plans de travail dont les préposés peuvent ainsi évacuer les fermes qu'ils ont réalisé ou qutils tiennent en attente sur les dispositifs de suspension. En effettau cas où la presse ntest pas positionnée en vis à vis de leur plan d'évacuation en vis à vis les préposés peuvent suspendre la ferme réalisée et commencer la réalisation d'une autre. Chaque plan de travail ayant sa propre aire de stockage avec chariot et réception C il est possible avec une telle installation de réaliser simultanément trois types de fermes différentee,chacun des préposés au stockage recevant le type de ferme correspondant au plan de travail en vis à vis. Cette disposition permet d'accroître considérablement la production en la rationnalisant. On conçoit que le procédé selon l'invention et l'installation le mettant en oeuvre apportent un progrès important à l'assemblage d'éléments prédécoupés devant être réunis par des liens et notamment à la réalisation de fermes de charpente. L'invention peut recevoir des aménagements et variantes dans le domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet. BEVENDICATIONS R10) Procédé d'assemblage d'éléments prédécoupés devant etre réunis par des liens à enfoncer de part et d'autre de chacun des éléments au niveau des noeuds de jonction caractérisé par-la mise en place des éléments prédécoupés au-dessus d'un plan de travail dans un gabarit dont il est muni, - Le positionnement des liens simultanément de part et d'autre de chacun des noeuds et par le pressage de l'assemblage - pour rÉaliser l'enfoncement définitif des liens de part et d'autre de chacun des noeuds et ltéuacuation de l'assemblage pendant la mise en place au-dessus du plan de travail d'autres éléments à assembler. R20) Installation d'assemblage d'éléments prédécoupés selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'elle comprend: - I plan de travail doté d'un gabarit de positionnement et de maint -ient des éléments prédécoupés à assembler. - Un ou plusieurs dispositifs de positionnement des liens simultané ment de part et d'autre de chacun des noeuds. - Une installation de suspension du ou des dispositifs de positionnement des liens. - Des moyens d'évacuation de l'assemblage réalisé. - Une presse à travers laquelle s'effectue l'évacuation vers une aire de stockage. R30)stallation selon la revendication 1 et la revendication 2 caractérisé en ce que le gabarit d'assemblage est disposé au-dessus du niveau du plan de travail,qu'il est doté de moyens de support et de maintient des éléments à assembler au-dessus du plan de travail et Wue ledit gabarit comprend un ou des éléments solidarisables aux précédents et mobiles sur le plan de travail pour permettre le règlage du dit gabarit et la mise en place des éléments à assembler ou I'enlèvement de l'assemblage réalisé. R40) Installation selon la revendication l F la revendication 2 et la revendication 3 caractérisé en ce que le plan ou table de travail présente une surface métallique. Vnstallation selon la revendication 1 et la revendication 2 caractérisée en ce que des plots magnétiques sont disposés sur la table de travail entre les éléments de gabarit pour soutenir les éléments prédécoupés intercalaires. R 60) Installation selon la revendication 1 et chacune des revendi -cations 2.3.et 4 caractérisé en ce que la table de travail présente un corps de table fixe correspondant aux éléments fixes et aux organes de règlage du gabarit et une surface fractionnée amovible correspondant aux diverses positions pouvant être occupées par les éléments mobiles du gabarit pour faciliter l'accès aux noeuds d'assemblage en fonction des dimentions et de la configuration de l'assemblage. R 70)Installation selon la revendication 1 et la revendication 2 caractérisée en ce que le dispositif de positionnement simultané des liens de part et d'autre de chacun des noeuds d'assemblage comprend au moins deux mors en vis à vis séparés par un intervalle, que chacun des mors est doté d'un moyen de maintient du Lien quoi reçoit et que l'un au moins des mors est mobile vers l'autre ou les autres pour réaliser ltenfoncement des liens dans les éléments à assembler. R 80) Installation selon la revendication précédente caractérisé en ce que le moyen de maintient des liens sur chacun des mors est un ou des aimants ports par les dits mors. R 90) Installation selon la revendication 1 et les revendications 7 et 8 caractérisé en ce que le dispositif de positionnement simultané des liens de part et d'autre des noeuds est constitué d'une pièce an U couché dont l'extrémité de l'une des branches constitue un mors et dont l'autre branche est solidaire d'une barre transversalle de manoeuvre sUP laquelle est fixé un organe moteur avec un arbre mobile avant-arrière qui porte un mors faisant vis à vis au précédent et mobile vers celui-ci. R I00) Installation selon la revendication 1 et la revendication 2 caractérisé en ce u--: ltargane motrur de l'arbre mobile avantarrière est un presse pneumatique. R 110) Installation selon la revendication 1 et la revendication 2 caractérisé en ce que les dispasitifs de positionnement des liens sont mobiles verticalement a partir d'une installation de suspension au essus du dit plan te travail qu l'un au moins st mobile longitudinalement au plan de travail que l'un au moins est mobile longitudinalement et transversallement au plan de travail. R 12 ) Installation selon la revendication 1 et la revendicaton 2 caractérisée en ce que le dispositif d'évacuation de l'essemblage à travers une presse à rouleau est constitué de tringles mobiles à crochet suspendues de part et d'autre du plan de travail et que le niveau de leum crochets est inférieur à l'entraxe des rouleaux de la presse. R 13 ) Installation selon la revendication 1 et chacune des reven -dications 2 et 3 caractéris@ en ce que le plan de travail comporte un élément de gabarit fixe longitudinalement et deux éléments de gabarit mobile autour de lieur point de jonction perpendiculairement et médian à l' lément de gabarit fixe,les dits éléments étant sécants au précédent. R 140) Installation selon la revendication précédent caractérisé en ce que le point de jonction des léments de gabarit mobile est lui-mme mobile relativement à l'élément de gabarit fixe. R 15 ) Installation selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comprend une presse à rouleau orientable déservant une suc- -cession de plans de travail et d'aires de stockage. R 16 ) @@@tallation selon la revendication 1 et la revendication précédente caractéris@e cii ee que leo plots de travail et les aire de stockage sont disposés suivant des rayons d'un cercle dont le centre est l'axe de pivotement de la presse qui est successivement perpendiculaire à chacun d'eux.