La présente invention a pour objet vJne machine à mouler par injection dont le groupe de fermeture/du moule horizontal comprend une pièce de forme, s'appuyant sur lf bâti de la machine au voisinage de l'arête frontale dudit bâui» sur la face frontale verticale de laquelle se place le deenii-moule fixe, et qui est traversée en son centre par un groupe d'injection opérant transversalement au plan de joint du mqfule et portant librement, sur des longerons, et en dehors du/plan de projection verticale dudit bâti, le porte-moule mobile/de l'autre demi-moule, ledit porte-moule étant soutenu par /au moins un bras de support fixé audit bâti. / Par arête frontale du bâti de la/ machine, on entend une arête supérieure,généralement linéaire, dudit bâti, dirigée transversalement au sens d'ouverture ou d& fermeture du groupe de fermeture du moule. La machine à mouler par injecti/on selon la présente invention se caractérise par son peu d'encombrement et, grâce à l'appui du porte-moule mobile, par la grande exactitude du centrage des deux demi-moules. L'Invention a pour objet de permettre la fabrication rationnelle d'une machine telle que défp-nie» par le procédé des unités de montage. Ce but est atteint, conformément à l'invention, par le fait que la pièce de forme receveàit le/ demi-moule fixe peut être raccordée, directement ou par un bloc /de montage interchangeable, à au moins une surface de raccordement: horizontale limitrophe de l'arête frontale du bâti de la màchinfe, ledit bloc de montage servant en même temps de bras de suppfort au porte-moule mobile. La solution conforme à l'invention permet de ramener le programme de fabrication à des grpupes normalisés, bâtis, groupes de fermeture du moule, blocsf de montage, groupes d'injection, et d'offrir à 1'utilisateur, grâce à une fabrication en série rationnelle, la machine monofpnctionnelle répondant au mieux, dans chaque cas, à ses besoifns. Si l'emploi de moules légers correspond aux besoins et aux/exigences de l'utilisateur, la machine sera livrée sans bloc die montage, et dans ce cas la pièce de forme recevant le demi-mcfule fixe sera directement jointe à la surface de raccordement du bâti. Mais si l'utilisateur envisage d'employer des moules lourds, la machine sera livrée avec un bloc de montage et fans ce cas le groupe de ferme 72 08042 2 2130133 ture du moulte sera joint à la surface de raccordement du bâti par 1rintermédiaire de ce bloc. Le^f machines déjà fournies à ma utilisateur peuvent évidemment être transformées pour s'adapter aux modifications de ses besoin?. Une autre variante découlant du principe de la fabrication par unités de montage s'applique au cas particulier où le bâti présente une surface de raccordement verticale, limi-trophe de l'arête frontale et correspondant à la surface de raccordement horizontale. Dans ce cas, la machine peut être fournie sans bloc de montage, pour raccord direct de la pièce de forme portant le demi-moule fixe à la surface de raccordement verticale du bâti (cas non représenté). Selon une forme avantageuse de l'invention, la pièce de forme recevant le demi-moule fixe (bloc-cylindres) sera constituée par une pièce venue de fonderie contenant les cylindres de pression et pourvue d'un chariot, le porte-moule mobile reposera alors sur lès tiges des pistons descylindres de pression et i le bloc de montage présentera une partie plane, située à l'intérieur du plan de ptrojection horizontale du bâti, et deux bras de support joints par une traverse et s'étendant en direction du porte-moule mobile. Dans une machine à mouler par injection pour moules lourds, ainsi conçue1 et pourvue d'un bloc de montage, la durée de service du système hydraulique peut être considérablement augmentée du fait que les tiges de pistons, et par conséquent les pistons des cylindres de pression, n'ont pas à supporter le poids du demi-moule mobile. On entend ici par "cylindres de pression" les cylindres moteurs hydrauliques créant la pression de verrouillage du moule. . 1 ' ' Une autre variante découlant du principe de fabrication par unités de montage peut consister à remplacer, à volonté, le bloc de montage\par un bras basculant, de conformation semblable, joint au bâti par un axe de basculement placé le long de l'arête frontale supérieure dé ce bâti. L'invention va être décrite en détail au moyen de deux exemples préférés de réalisation et en se référant aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples, dans lesquels : - les figures k à 5 se réfèrent au premier de ces exemples, à savoir que : 15 72 08042 3 / 213.0133 - la figure 1 est une vue latérale çle la machine à mouler par injection selon l'invention, avec jbloc de montage non oscillant; / - la figure 2 est une vue latérale/de la même machine, 5 vue dans le sens de la flèche A de la figure^1; - la figure 3 est une vue partielle, à plus grande échelle et en coupe partielle, de la machine de la figure 5; - la figure 4 est une vue du dispositif de la figure 3 dans un plan vertical perpendiculaire au ,plan vertical de 10 cette dernière; et j - la figure 5 est une vue latérale de la machine munie d'un bloc de montage basculant; = et dans lesquels les figures 6 à 12 se Réfèrent au second de ces exemples, à savoir que : j - la figure 6 est me vue latérale de la machine de l'invention avec bloc-cylindres directement raccordé au bâti; - la figure 7 est une vue latérale de la même machine vue dans le sens de la flèche a de la fibure 6 (sans porte-demi-moule mobile); j 20 - la figure 8 est une vue de - la figure 9 est une vue latérale de la machine des figures 6 à 8, avec bloc-cylindres raccordé au bâti par l'intermédiaire d'un bloc denontage; j 25 - la figure 10 est une vue perspective du bâti; - la figure il est une vue de détail, en coupe partielle et à plus grande échelle, d'une partie de la machine; et - la figure 12 est une vue ^perspective du bloc de montage de la figure 9. j 30 Le bâti parallélépipédique/1 de la machine présente une arête frontale supérieure 30 limjitée par des surfaces de raccordement horizontales 32, 33. Cette arête frontale supérieure est une arête du bâti, généralement linéaire, dirigée selon la ligne a-a (figure 10), et perpendiculaire à la ligne d'axe de 35 noyau b-b (figure 6) du groupe de fermeture du moule. Comme on le voit surtout/sur les figures 1, 10 et 11, les surfaces de raccordement horizontales 32, 33 en forme de bandes font partie des parois du bâti. Elles sont percées de trous 45, disposés en ligne, destinés à recevoir des boulons 27. 40 Leurs arêtes intérieures délimitent une ouverture 31 dans la 10 15 20 25 30 35 opérant transe raccordé au blc pe d'injection 40 72 0804¥ 2T30133 paroi du boîtier* Les P^ois du boîtier sont plus épaisses dans la zone des Jj^faces de raccordement. Danf3 l'exemple de réalisation des figures 1 à 5, qui va être décrit en Premier lieu, les cylindres de pression du groupe de fermeture du moule sont constitués par une pièce de forme, ou blocl» de section parallélépipédique, dénommée ci-après "bloc-cyf-"1^63"• Un groupe d'injection, non représenté, frsalement au plan de joint du moule, peut.être :-cylindres 2. Les longerons porteurs de ce grou-)euvent être centrés dans des douilles de raccordement 21" logé£s dans des traverses 2* du bloc-cylindres. Des cylindres moteuiis 6» 7 servant à l'ouverture et à la fermeture du moule sont raFcord®s coaxialement aux cylindres de pression au moyen de bridff s 6 ', 7 *. Ainsi «ju'o*1 le voit sur les figures 1 et 2, un groupe d'injection (non Représenté), opérant transversalement au plan de joint du mouleV peut être monté sur le bloc-cylindres 2 au moyen d'un chariot 22. Les longerons porteurs de ce groupe d'injection sont il©?113 les douilles de raccordement 24 du chariot. Le chariot 36 déplace dans m guide 23 du bloc-cylindres, dans le sens 1 ^ ' ouverture ou de fermeture du groupe de fermeture du moule Le à-Tabule fixe s'adosse à la face frontale du bloc-cylindres. Le Wport 5, placé en dehors du plan de projection horizontale\du bâti 1, portant l'autre demi-moule, s'appuie sur les tiges 3, 4 des pistons des cylindres de pression. Le bloc-cylindres 2 peut être joint aux surfaces de raccordement horizontal*^ 32, 33 du bâti, soit directement (cas non représenté), soiti P31, l'intermédiaire d'un bloc de montage séparé 25 (figures i, 2 et 5). Le bloc de montage dépasse le plan de projection hoF:'-zon'l:ale du bâti de toute l'amplitude du porte-moule mobile 5 i*» à l'intérieur de ce plan, présente une partie plane 25" et de^x bras de support 2-5 ' s'étendant en direction du porte-moulel mobile 5. Les bras de support sont joints par des traversas 36 (figure 4). La partie plane 25" du bloc de montage est serfr^e sur les surfaces de raccordement 32, 33 du bâti de façon qud la face plane inférieure de la partie 2e trouve* dans le p*-an de la face supérieure 1' du bati. Les boulons 2^ se vissent dans le bloc de montage 25 et ce dernier est fixébloc-cylindres, et par conséquent au 72 08042 5 I .2130133 groupe de serrage (ou de montage), par les boliacms 28. Les faces supérieures des bras de Support 25' sont garnies de glissières de guidage en acier trompé 26. Le porte-moule 5 est muni, à sa partie inférieure, del gaiets de roulement et d'appui 16, logés dans un boîtier 1 3 rerIfermant un axe 14 supportant, par une cage de roulement à billes 15f ia couronne constituant le galet 16 et s*appuyant sur 1L glissière de guidage 26. Les faces frontales, ouvertes, du bJjtier 13 sont recouvertes de racles 17constituées par des tôlfcs métalliques à revêtement de matière synthétique. I Sur la figuçe 5, le bloc de montfage es^ remplacé par un bras basculant conformé comme ce bloc. / l 1 axe. de basculement 9 de ce bras est disposé le long de l'arêjte frontale supérieure 30 du bâti. Le bloc-cylindres est joint iu j>ras basculant 8 par des plaques de serrage 12 qui s'engagent/ dans des guides à profil angulaire-8* star, le-s arêtes longitu Dans l'exemple de réalisatio^ des figures 6 à 12 qui va être décrit maintenant, le bloc—cylindres 41 forme deux cylindres, de pression et sa section transversale est donc de forme générale rectangulaire. Il est traversé d.'un canal central. 100 pour le passage du cylindre de Plastification 50 d'un groupe d'injection 46 monté parallèlement ^ l'axe de noyau b-b du groupe de fermeture du moule. Sur au moins deux de ses grands côtés, le bloc-cylindres 41 est pourvu d'organes de raccordement 41' conçus de façon à permettra ia fixation du bloc-cylindre aux surfaces de raccordement 32 , 33 directement ou indirectement au moyen du bloc de %ontage 42. Comme on le voit en particulier sur la figure 11, qes organes de raccordement 41' comportent des rainures 35 dans lesquelles se logent des pièces d'appui, telles que des défcf 35 dans lesquelles se vissent les boulons 27. Le bloc-cylindres épaule, par sa face frontale antérieure, le demi-moule fixe (non représenté). L'autre demi-moule est porté par le suppôt mobile 5. reposant sur les tiges 48 des pistons des cylindres de pression. Les cylindres moteurs 40, bridés coaxialement aux cylindres de pression, 72 08042 7 2130133 REVENDICATIONS j 1. - Machine à mouler par injection dont Ie groupe de fermeture horizontal du moule comprend "une pièfce de forme, s1 appuyant sur le bâti de la machine au voisi]pa9e de l'arête 5 frontale dudit bâti, sur la face frontale ver/tic aie de laquelle se place le demi-moule fixe, et qui est traversée en son centre par un groupe d'injection opérant transversa?-effien^ au P^311 de joint du moule et portant librement, en dehors du plan de projection verticale dudit bâti, le porte-moule mobile de l'autre 10 demi-moule, ledit porte-moule étant soutenu/ P31" au moins un bras de support fixé audit bâti, caractérisée en ce que ladite pièce de formé est raccordée à volonté, diïectemeïrt ou P31" ^ bloc de montage, à au moins une surface del raccordement horizontale limitrophe de l'arête frontale dudit /bâti, ledit bloc de 15 montage servant en moite temps de bras de iupport au porte-moule mobile. / 2. - Machine à mouler par injection selon la Revendication 1, caractérisée en ce que la piècr de forme (bloc-cylindres) est constituée par une pièce venu® de fonderie contenant 20 les cylindres de pression et pourvue d'ip1 chariot, et que le porte-moule mobile repose sur les tiges/ des pistons desdits cylindres de pression. / 3. - Machine à mouler par injection selon l'une des Revendications 1 ou 2, caractérisée enJ ce bloc de montage 25 présente une partie plane, située à 1 «/intérieur du plan de projection horizontale du bâti, et deux ¥>ras de support joints par une traverse et s*étendant en directiPn du porte-moule mobile. 4. - Machine à mouler par Jnjection selon la Revendication 3, caractérisée en ce que la partie plane du bloc de 30 montage peut être fixée aux surfaces/ de raccordement formées par la paroi horizontale du bâti de /façon que la face plane inférieure de ladite partie plane se prouve à peu près dans le plan de la face supérieure dudit bepi parallélépipéd-ique. 5. - Machine à mouler pa2r injection selon l'une quel-35 conque des Revendications 1, 2, 3/ou 4» caractérisée en ce que les surfaces de raccordement en fo/r®6 de bandes du bâti sont pourvues d'alésages disposés en lj-$ne pour le passage d'organes de fixation et peuvent être jointes à volonté au bloc de montage ou au bloc-cylindres. J 40 6. - Machine à mouler far injection selon l'une quel- 72 08042 6 2130133 servent à et, éventuellement aussi, à fermer le moule. Le groupe d'injection 46 est centré sur les douilles 38 du bloc-cylindres 41. - '• Sur ies figures 6 à 8, le bloc-cylindres est joint directement a^ surfaces de raccordement horizontales 32, 33 du bati. Un groupe d'injection 46, opérant dans le plan de joint du moule et réglable star ce plan, est raccorde au bloc-cylindres par le chariot*, 3g # Sur \a figure 9» le bloc-cylindres 41 est joint indirectement aux surfaces ^e raccordement 32, 33 du bâti par l'intermédiaire du V>ioc de montage 42. La forme en cadre de cè bloc de montage 42 alp^^ît sur la figure 12. 72 0804G 2130133 conque des Revendications 1, 2, 3, 4 ou 5, caractérisée en ce que les faceU supérieures des bras de support du bloc de montage sont pourvues de glissières de guidage en acier trempé et que la partie inférieure du porte-moule est munie de galets de roulement et d'appui logés chacun dans un boîtier contenant un axe portant, par l'intermédiaire d'une cage de roulement à billes, une couronne Constituant le galet de roulement. 7. A Machine à mouler par injection selon la Revendication 6, caractérisée en ce que les faces frontales ouvertes des boîtiers d&s galets de roulement et d'appui sont recouvertes de racles ftormées par des tôles métalliques revêtues de matière synthétique. 8. - «achine à mouler par injection selon l'une quelconque des Revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7, caractérisée en ce que le bloc dt montage peut être remplacé par un bras basculant de même conformation, joint au bâti de la machine par un axe de basculement placé le long de l'arête frontale supérieure dudit bâti. \ 9. - Machine à mouler par injection selon l'une quelconque des Revendications 1, 2, 3» 4, 5, 6, 7 ou 8, caractérisée en ce que le bloc Ide montage a la forme générale d'un cadre.