La présente invention est relative à une monture pour une paire de lunettes, en particulier à une monture sans couronne, dans laquelle chaque verre, ayant une gorge sur son bord périphérique extérieur, est maintenu par une demi- couronne et par un fil métallique en un matériau super-élas- tique. Dans une monture classique de lunettes, l'une des extrémités d'un fil métallique de longueur déterminée est fixée à une demi-couronne et chaque verre est maintenu seule- ment par un petit étirage du fil métallique Dans cette réa- lisation, il est impossible d'ajuster le périmètre d'une mon- ture à celui d'un verre et il faut découper un verre pour qu'il s'ajuste au périmètre d'une monture Si le verre n'est pas ainsi découpé, on ne peut pas obtenir un ajustement conve- nable et le verre ne sera ajusté que d'une manière lâche ou, si un verre est trop petit ou trop grand, il ne pourra pas être fixé à une monture. la taille d'un verre comprend les deux stades suivants Il y a tout d'abord un stade de meulage et, ensuite, de création d'une gorge sur un bord extérieur du verre Quand un opticien taille un verre pour en ajuster le périmètre à celui d'une monture, il doit travailler très soigneusement. Une paire de lunettes fabriquée piar le procédé de taille classique d'un verre ou d'une monture est donc, comme on l'a mentionné ci-dessus, difficile à fabriquer. L'invention pallie ces inconvénients par une monture de lunettes à laquelle chaque verre peut être ajusté facile- ment, l'ajustement convenable d'un verre étant obtenu sans avoir à contrôler avec une grande précision le périmètre d'un verre lors de son découpage ou sa taille. L'invention vise également une monture de lunettes qui peut être conçue avec beaucoup de liberté,-parce que la forme de la partie inférieure d'un verre maintenu par un fil métallique n'est pas restreinte à un seul type et peut être transformée comme le souhaite l'utilisateur. L'invention a donc pour objet une monture pour une paire de lunettes dans laquelle chaque verre ayant une gorge sur son bord périphérique extérieur est maintenu contre une 2 2504694 demi-couronne par un fil métallique, caractérisée en ce que le fil métallique a un effet super-élastique et le verre est maintenu par le fait que le fil métallique est retenu à la demi-couronne. Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple: la figure 1 représente les parties principales d'une monture de lunettes. La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne A-A' de la figure 1. Les figures 3 à 21 représentent des variantes de l'invention, les figures 3 à 10 représentant les variantes d'une monture de lunettes comprenant un fil métallique ayant un organe de retenue à l'extrémité et une demicouronne ayant plusieurs parties de retenue, tandis que les figures 11 et 12 illustrent une variante de monture de lunettes constituée d'un fil métallique ayant un organe de retenue permettant d'ajuster la longueur du fil métallique et une demi-couronne ayant une partie de retenue, que les figures 13 à 16 représentent les variantes d'une structure de la par- tie C de la figure 1 et que les figures 17 à 21 représentent les variantes d'une monture de lunettes utilisant un fil métallique ayant un matériau super-élastique sous une charge faible. Aux figures 1 et 2, 1 est une demi-couronne, 2 est un fil métallique, 3 est un verre, 4 est une partie convexe de la demi-couronne 1 et 5 est une gorge ménagée sur le bord extérieur du verre 3 Le verre 3 est maintenu de la manière suivante: la gorge ménagée sur la moitié supérieure du ver- re s'ajuste avec la partie 4 convexe et la gorge ménagée sur la moitié inférieure du verre s'ajuste avec le fil 2 métalli- que retenu dans les parties B et C. On donne, ci-dessous, une description détaillée du mode -de réalisation de B à la figure 1. La figure 3 est l'un de ces modes de réalisation, la figure 3 a étant une vue en coupe, tandis que la figure 3 b est une vue de côté Une gorge 6 et des trous 7, 8 de retenue sont ménagés dans une surface intérieure d'une demi-couronne 1 Un organe 9 de retenue est ménagé également à l'extrémité 3 2504694 du fil 2 métallique. Le fil 2 métallique est retenu à la demi-couronne 1 en fixant l'organe 9 de retenue ménagé à l'extrémité du fil 2 métallique à l'un ou l'autre des trous 7 ou 8 le long du périmètre d'un verre Dans cette variante, le fil métallique est fixé solidement par des moyens 10 d'assemblage. Au fond du trou 7 de retenue est ménagé un trou 11 qui traverse la surface de la demi-couronne Ce trou 11 est utilisé comme trou de guidage quand un fil métallique est retenu à la demi-couronne et est utilisé également quand le fil métallique est passé à travers la demi-couronne à l'aide d'un poinçon Le fil 2 métallique est engagé dans le trou 8 en le poussant et, après avoir été poussé, le fil métallique est fixé par assemblage ou par un adhésif de liaison. Lorsque les diamètres sont les suivants diamètre du fil métallique do diamètre de l'organe de retenue à l'extrémité du fil métallique d 1 diamètre du trou 7, 8 de retenue ménagé sur la demi-couronne 1 largeur de la gorge 6 ménagée sur la demi-couronne 1 Wi la dimension d'une partie retenue entre la demi-couronne 1 et le fil 2 métallique satisfait à do Ces trous 7, 8 de retenue, ménagés dans la demi-cou- ronne 1 ne sont pas nécessairement au nombre de deux; il peut y en avoir plusieurs Il est également raisonnable de prévoir un trou 11 non seulement avec le trou 7 de retenue, mais également avec tous les trous de retenue. Une autre variante,qui est illustrée à la figure 4 a en vue en coupe et à la figure 4 b en vue de côté,est celle dans laquelle un élément 12 de fixation est utilisé pour for- mer un organe 9 de retenue à l'extrémité du fil métallique. L'extrémité du fil métallique est agrandie en 14 en étant un peu plus grande que le trou 13 de l'élément 12 de fixation, afin que le fil 2 métallique ne puisse pas être retiré de l'élément 12 de fixation. Comme on l'a décrit ci-dessus, la structure de la 4 2504694 monture suivant l'invention est telle qu'un organe de rete- nue à l'extrémité d'un fil métallique peut être retenu dans n'importe quel de plusieurs trous de retenue ménagés sur une demi-couronne, ce qui donne les effets suivants. Tout d'abord, comme un fil métallique peut être rete- nu à une demicouronne librement en n'importe quel endroit, il est possible d'ajuster le périmètre d'une monture à celui d'un verre et chaque verre peut s'ajuster facilement à une monture, et on obtient un ajustement du verre sans avoir à contrôler avec une grande précision le périmètre d'un verre lors de son découpage. Enfin, comme on peut régler le périmètre d'une montu- re sur celui d'un verre, le verre est conformé suivant les désirs de l'uilisateur et on peut concevoir plus librement une paire de lunettes s'adaptant au désir de l'utilisateur. La figure 5 illustre une autre variante La figure a est une vue en coupe de cette variante, tandis que la figure 5 b en est une vue de côté Dans cette variante, une gorge 6 est formée sur la surface intérieure d'une demi-cou- ronne 1 et des trous 15, 16 de retenue sont ménagés en for- mant un angle a par rapport à la surface intérieure de la demi-couronne Pour ce qui concerne le fil 2 métallique, un organe 9 de retenue est formé à l'extrémité de ce fil de la même manière que dans les modes de réalisation représentés aux figures 3 et 4. Le fil 2 métallique est ajusté au périmètre d'un verre et, ensuite, l'organe 9 de retenue à l'extrémité du fil 2 métallique est retenu depuis la surface intérieure de la demi-couronne à l'un ou à l'autre des trous 15 ou 16 de retenue Le fil 2 métallique est ainsi retenu à la demi- couronne 1 Quand le diamètre de l'organe 9 de retenue est dl et celui des trous 15, 16 de retenue dans la demi-couron- ne est D, la relation D>d est satisfaite Les autres rela- tions sont les mêmes que pour la variante illustrée à la figure 3. Les variantes mentionnées ci-dessus ont le même ef- fet remarquable que celle illustrée à la figure 3 Et en outre, comme dans cette variante on a la relation D>d 1, un 2504694 fil 2 métallique peut être facilement attaché aux trous 15, 16, d'une demi-couronne 1 et en être détaché En outre, com- me les trous 15 et 16 de retenue font un angle a, après qu'un verre a été ajusté, la force F suivant la direction de traction d'un fil métallique ne s'oppose pas à la force F' dirigée suivant la direction dans laquelle l'organe 9 de retenue sort des trous 15 et 16 de retenue Il n'y a donc pas besoin de fixation par assemblage ou par liaison par adhésif. La figure 7 représente une autre variante, la figure 7 a étant une vue en coupe, tandis que la figure 7 b est une vue de côté Dans la variante suivant la figure 7, une gorge 6 et des trous 17, 18 de retenue, qui ont la forme d'un "L", sont ménagés sur la surface intérieure d'une demicouronne 1 A l'extrémité d'un fil 2 métallique, un organe 9 de rete- nue est prévu de la même manière que dans les modes de réa- lisation des figures 3 et 4. Pour retenir le fil 2 métallique à la demi-couronne 1, tout d'abord on pousse un organe 9 de retenue à l'extré- mité du fil métallique dans l'un ou l'autre des trous 17, 18 en forme de "L" depuis la surface intérieure de la demi- couronne le long du périmètre d'un verre et, ensuite, on tire le fil 2 métallique dans la direction de la tête de la flèche L'organe 9 de retenue du fil 2 métallique est alors placé dans un trou 117 ou 18 en forme de "L". L'organe 9 de retenue est porté par une paroi 19 de la demi-couronne 1 et ainsi ne sort pas du trou en allant vers la face intérieure de la demicouronne, en sorte que ce mode de réalisation procure une grande fiabilité. Quand chaque diamètre est pris comme il suit diamètre de l'organe 9 de retenue à l'extrémité du fil métallique di épaisseur de l'organe 9 de retenue h diamètre des trous 17, 18 de retenue en forme de "L" D profondeur du trou 17 de retenue H la dimension de la partie retenue entre la demi-couronne 1 et le fil 2 métallique satisfait à D>dl, H>h Pour l'autre dimension on a la même relation que dans le mode de réalisa- 6 2504694 tion suivant la figure 3. Le mode de réalisation décrit ci-dessus a le même effet remarquable que celui suivant la figure 5. La figure 8 représente un autre mode de réalisation, la figure 8 a étant une vue en coupe et la figure 8 b une vue de côté Dans ce mode de réalisation, une gorge 6 et des trous 20 ', 21 ' pour des moyens de fixation sont ménagés sur la surface intérieure d'une demi-couronne 1 Des moyens 20, 21 ont un trou 22 dans lequel l'organe 9 de retenue du fil 2 métallique est retenu, un trou 23 dont le diamètre est quelque peu plus grand que celui du fil 2 métallique et une gorge 24 en forme de fente dont la largeur est la même que le diamètre du trou 23. Les moyens 20, 21 de fixation sont collés respective- ment aux trous 20, 21 '. Quand chaque diamètre est le suivant diamètre d'un fil 2 d diamètre de l'organe 9 de retenue dl diamètre du trou 22 d 2 diamètre d'un trou 23 et largeur de la gorge 24 fendue d 3 largeur d'une gorge 6 w on a la relation suivante d l'organe 9 de retenue dans la gorge 6 de la demi couronne. Enfin, dans le cas o l'on a choisi les moyens 20 de fixation, on tire le fil 2 métallique dans la direction de la flèche et alors l'organe 9 de retenue est reçu dans le trou 22 des moyens de fixation Comme il existe entre le diamètre dl de l'organe 9 de retenue et la largeur d du trou 23 la relation d rieure de la demi-couronne On obtient ainsi une monture d'une grande fiabilité. La figure 9 est une variante de la figure 8 A la fi- gure 9, un moyen 25 de fixation a une collerette 26 et la 7 2504694 demi-couronne 1 a un fraisage 27 dans lequel la collerette 26 est placée et ainsi les moyens 20 de fixation ne se déta- chent pas de la demi-couronne pour aller vers l'intérieur de celle-ci Dans ce cas, une force F de traction du fil 2 mé- tallique s'applique comme illustré à la figure 9 et il n'y a pas de composantes telles que les moyens 25 aient tendance à s'éloigner de la demi-couronne pour aller vers l'intérieur de celle-ci On n'a donc pas besoin de moyens d'assemblage ou d'adhésif de liaison. Les variantes illustrées aux figures 8 et 9 ont le même effet remarquable que celle illustrée à la figure 5. La figure 10 représente également une autre variante La figure i Qa est une vue en coupe, tandis que la figure l Ob est une vue de côté Dans la variante suivant la figure 10, la gorge 6 est ménagée sur la surface intérieure de la demi- couronne et des broches 31 et 32 pour la suspension du fil métallique sont insérées dans chaque trou dont le centre est sur le même axe que celui des trous 29 ou 30 de retenue ména- gés sur la demi-couronne. D'autre part, le fil 2 métallique-présente un anneau 28 à son extrémité Le fil 2 métallique est ajusté au périmè- tre d'un verre et ensuite l'anneau 28 à l'extrémité du fil est passé dans l'une ou l'autre des broches 31 ou 32 L'an- neau 28 est alors ajusté dans une encoche 33 ménagée sur la broche 31 ou 32 Ainsi l'anneau 28 n'a-t-il pas tendance à se détacher dans la direction de la surface intérieure de la demi-couronne. La variante mentionnée ci-dessus a le même effet re- marquable que celle suivant la figure 5. Comme représenté dans les modes de réalisation ci- dessus selon les figures 3 à 10, une monture de lunettes constituée d'un fil métallique ayant un organe de retenue à son extrémité et d'une demicouronne ayant plusieurs trous de retenue a pour effet que l'on peut ajuster facilement cha- que verre sans avoir à contrôler avec beaucoup de précision le périmètre d'un verre lors de son découpage, parce qu'on fait appel à un fil métallique en un matériau super-élasti- que et parce qu'une partie de retenue d'une demi-couronne 8 2504694 peut être déplacée facilement pour s'ajuster à un verre fini. En outre, comme le périmètre d'une monture peut être ajusté à un verre fini, il n'est pas nécessaire de contrôler avec beaucoup de précision le périmètre d'un verre lors de son découpage comme c'est le cas pour une monture classique et le découpage d'un verre s'effectue donc d'une manière -aisée. Enfin, comme on peut régler le périmètre d'une mon- ture, la forme de la moitié inférieure d'un verre maintenu par un fil métallique n'est pas restreinte à un seul type, et on peut disposer de n'importe quelle forme à extrémité agrandie exigée par un utilisateur Il s'ensuit qu'une montu- re suivant l'invention a pour effet de donner plus de liber- té pour la conception d'une monture. On décrit maintenant, en se reportant aux figures il et 12, des modes de réalisation dans lesquels une monture a des moyens d'ajustement de la longueur d'un fil métallique à la partie de retenue à une demi-couronne La figure lia est une vue de côté, la figure llb est une vue en coupe Une gorge 6 est ménagée sur la surface intérieure d'une demi- couronne 1 et une partie 36 concave est formée sur la surfa- ce extérieure de la demi-couronne Dans une-portion de la partie 36 concave est ménagé un trou 37 traversant de part en part la demi-couronne 1. En conséquence, comme on le voit à la figure 11, lors- qu'on regarde la partie 36 concave depuis la surface extérieu- re, une partie correspondant au trou 37 et à la gorge 6 est ouverte et chaque côté de l'ouverture correspondant à la gorge 6 a une surface 38 formant paroi Un fil 2 a, un tuyau 34 ayant une gorge 35 fendue longitudinalement. Quand chaque diamètre est le suivant diamètre du fil 2 métallique do diamètre de l'organe 9 de retenue dl diamètre intérieur du tuyau 34 d 4 diamètre extérieur du tuyau 34 d 5 largeur de la gorge 35 fendue K diamètre des trous 37 D largeur de la gorge 6 W, 9 2504694 on a la relation K En conséquence, on agrandit d'abord la gorge 35, puis on retient le tuyau 34 à la base de l'organe 9 de rete- nue formé à l'extrémité du fil 2 métallique Comme décrit ci-dessus, la relation entre d O et d 4 est d O d 4 et, ainsi, après avoir retenu le tuyau 34 au fil 2 métallique, la gorge fendue reprend sa forme initiale et donc sa largeur K, à la manière d'un ressort A cet instant, comme la relation entre la largeur K et le diamètre du fil 2 métallique est K démonter le tuyau 34, on procède de manière inverse en utili- sant la propriété de ressort. Ensuite, on retient le fil 2 métallique ayant le tuyau 34 à la demi-couronne 1 de la manière suivante: pre- mièrement, on insère le fil 2 métallique dans la demi-couron- ne depuis la surface intérieure, comme représenté par la ligne en traits mixtes à la figure 11, et ensuite, on place le fil 2 métallique dans la partie 36 concave, comme repré- senté à la figure 11 Le fil métallique placé dans la partie 36 concave ne peut pas glisser hors de la demi-couronne en raison de la surface 38 de la paroi. On démonte le fil 2 métallique de la demi-couronne 1 en procédant à la manière inverse de ce qui est indiqué ci- dessus La variante décrite ci-dessus permet un ajustement du périmètre d'une monture en changeant la longueur du tuyau 34 ou en faisant glisser le tuyau 34 en fonction du périmè- tre d'un verre Ce mode de réalisation a le même effet que celui des figures 3 à 10 et, en outre, comme la demi-couron- ne 1 ne nécessite qu'une seule partie de retenue, la demi- couronne 1 peut être découpée très facilement. Les modes de réalisation décrits ci-dessus sont tous relatifs à l'agencement de la partie B de la figure 1, mais les modes de réalisation des figures 3 à 12 peuvent être appliqués aussi à l'agencement de l'autre partie C de la figure 1. On décrit maintenant, en se référant aux figures sui- vantes, des modes de réalisation de la partie C de la figure 1 La figure 13 représente l'un de ces modes de réalisation, 2504694 la figure 13 a étant une vue en coupe, tandis que la figure 13 b est une vue par en-dessous Dans le mode de réalisation de la figure 13, un support 39, ayant un taraudage 43,est formé à l'extrémité de la demi-couronne 1. L'organe 9 de retenue est formé à I'extrémité du fil 2 métallique et le tuyau 34,ayant la gorge fendue longitudina- lement représenté dans le mode de réalisation suivant la figure 12, est également retenu au fil 2 métallique Un trou 41 pour le logement de l'organe 9 de retenue à l'extrémité du fil 2 métallique et un autre trou 42 dans lequel passe le fil 2 métallique sont ménagés dans une pièce 40 de fixa- tion et cette pièce 40 est fixée au support 39 par une vis 44. On retient et on démonte le fil 2 et le tuyau 34 de la même manière que dans les modes de réalisation suivant les figures 11 et 12. Comme décrit ci-dessus, ce mode de réalisation est relatif à un ajustement du périmètre d'une monture en chan- geant la longueur du tuyau 34 ou en faisant glisser le tuyau 34 en fonction du périmètre d'un verre, ce qui permet d'obte- nir un bon ajustement du verre Ce mode de réalisation a donc le même effet excellent que ceux des figures 3 à 12 En ou- tre, comme le tuyau 34 pour ajuster le périmètre d'une mon- ture est logé dans le trou 41 ménagé dans la pièce 40, et n'est donc pas visible de l'extérieur, ce mode de réalisation présente un aspect favorable. La figure 14 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation de la partie C de la figure 1 Ce mode de réalisation permet de s'ajuster au périmètre d'un verre en remplaçant la pièce de fixation elle-même au lieu du tuyau 34. A la figure 14, le support 39 ayant le taraudage 43 est fixé à l'extrémité de la demi-couronne 1 L'organe 9 de retenue est formé à l'extrémité du fil 2 métallique Une pièce 45 de fixation, ayant une partie 46 concave dans la- quelle l'organe 9 de retenue se trouvant à l'extrémité du fil métallique est fixé, et un passage 47 dans lequel passe le fil 2 métallique, est fixée au support 39 par la vis 44. Si un diamètre de l'organe 9 de retenue est plus grand que il 2504694 la largeur du passage 47, le fil 2 métallique ne glisse pas hors de la pièce 45 de fixation On s'ajuste au périmètre d'un verre en prévoyant plusieurs pièces 45 ayant des lon- gueurs " 1 " différentes et en remplaçant la pièce 45 suivant le périmètre d'un verre, ce qui permet d'obtenir avec facili- té un ajustement convenable. Le fil 2 métallique est retenu à la pièce 45 en ti- rant le fil après l'avoir inséré dans le passage 47 suivant la direction de la flèche et en fixant l'organe 9 de retenue du fil dans la partie 46 concave. Le fil métallique représenté à la figure 15 a de lui- même un agencement qui permet d'en ajuster la longueur et, sinon, est semblable à celui de la figure 14. A la figure 15, un organe 48 de retenue, que le fil 2 métallique traverse, et auquel ce fil est fixé en une posi- tion convenable, est formé à l'extrémité du fil métallique. On s'ajuste en conséquence au périmètre d'un verre de la manière suivante: on coupe le fil 2 métallique prépa- ré à l'avance après l'avoir ajusté au périmètre d'un verre, et on fixe l'organe 48 de retenue au fil métallique en ajus- tant ainsi, de manière correcte, la longueur du fil métalli- que Dans ce cas, il n'est bien entendu pas nécessaire de préparer un support ou une pièce de fixation ayant une lon- gueur " 1 " différente, comme illustré à la figure 14, et un seul type de pièce ou support est nécessaire. La figure 16 représente une autre variante pour obte- nir un ajustement correct d'un verre en modifiant la longueur du fil métallique lui-même La figure 16 a est une vue en coupe et la figure 16 b est une vue par en-dessous Dans ce mode de réalisation, le support 39 ayant le taraudage 43, est fixé à l'extrémité de la demi-couronne 1 Un trou 50 est percé dans la pièce 49 de fixation Le fil 2 métallique pas- se dans le trou 50 et, en outre, un coin 51 est poussé dans le trou et, ainsi, le fil 2 métallique est retenu à la pièce 49 Celle-ci, à laquelle le fil 2 métallique est retenu par le coin 51, est fixée au support 39 par la vis 44. On ajuste le périmètre d'une monture en découpant un long fil métallique préparé à l'avance après l'avoir ajusté 12 2504694 à un périmètre d'un verre qui a été découpé Le trou 50 mé- nagé dans la pièce 49 fait l'affaire même si c'est un trou circulaire percé tout droit, mais si c'est un trou circulai- re ayant une conicité qui correspond à celle du coin 51, le fil 2 métallique est retenu plus solidement. Ainsi, dans cette variante, comme on utilise un coin, le fil métallique peut être fixé d'une manière plus stable. En outre, le fil métallique est fixé mécaniquement par un coin et donc, si le fil est endommagé, il peut être remplacé facilement en retirant le coin Comme décrit ci- dessus, cette variante est excellente pour les réparations et aussi,comme la pièce et le coin échangés sont réutilisés, le coût des réparations est moindre. On a donné ci-dessus la description de modes de * réalisation de l'agencement de la partie C de la figure 1, en se référant aux figures 13 à 16. On décrit enfin, en se reportant aux figures 17 à 21, des modes de réalisation caractérisés en ce qu'un périmè- tre de monture peut être ajusté à celui d'un verre découpé non pas par un agencement mécanique d'un fil métallique, mais en utilisant un fil métallique ayant une certaine capacité d'ajustement. La figure 17 est une vue représentant la partie im- portante d'une monture suivant ce mode de réalisation et la figure 18 est une vue en coupe suivant la ligne D-D' de la figure 17 Le fil 2 métallique, en un matériau super-élasti- que, est retenu aux deux extrémités de la demi-couronne 1, c'est-à-dire à la partie E et à la partie F La moitié supé- rieure de la gorge 5, pratiquée sur le bord extérieur d'un verre 3, est retenue à la partie convexe de la demi-couronne 1 et la partie inférieure est retenue au fil 2 qui est rete- nu à chaque partie E et F en sorte que le verre 3 est mainte- nu. On décrit maintenant, par les modes de réalisation se rapportant aux figures 19 et 20, les agencements de E et F à la figure 17, dans lesquelles le fil 2 métallique est retenu à la demi-couronne 1. La figure 19 est une vue des parties E et F Les 13 2504694 deux parties sont représentées par la même vue La figure 20 est une vue en coupe suivant la ligne XX-XX de la figure 19. La gorge 6 et le trou 7 de retenue sont formés sur une surface intérieure de la demi-couronne 1 D'autre part, l'organe 9 de retenue, à l'extrémité du fil 2 métallique, est retenu à la pièce 12 de fixation de la même manière que dans le mode de réalisation de la figure 4. Le fil 2 métallique est retenu à la demi-couronne 1 de la manière suivante: la pièce 12 de fixation, qui est fixée à l'extrémité du fil métallique, est poussée dans le trou 7 de retenue depuis la surface intérieure de la demi- couronne Pour améliorer la fixation du fil, on forme une partie 10 d'assemblage, comme illustré à la figure 20 En outre, le trou 11 traversant la demi-couronne est concentri- que au trou 7 de retenue Le trou 11 est utilisé comme trou de guidage quand le fil métallique est retenu à la demi-cou- ronne et est également utilisé comme cavité quand le fil métallique est tiré vers l'extérieur On dispose d'un procé- dé commode de fixation, tel que d'un procédé de brasage, entre la demi-couronne 1 et le fil 2 métallique. Le fil utilisé dans ce mode de réalisation est un composé des métaux Ni et Ti Cet alliage Ni-Ti contient 51 % en atomes de Ni Le fil métallique a un diamètre de 0,2 mm et une longueur de 80 mm environ et a reçu un effet super- élastique stable par traitement thermique entre 700 et 9000 C sous vide. La figure 21 représente les propriétés de traction du fil 2 métallique Ala figure 21, une charge de traction G(kg) est représentée en ordonnées et un allongement N (%) est représenté en abscisses Au point I, o l'allongement est de 5 %, la charge de traction est de 2 kg Une transfor- mation martensitique sous l'effet d'une contrainte débute à partir de ce point I Du point I au point J o on a un allon- gement de 10 % et,o la transformation doit être arretée,le f 1 2 est étiré sous une charge de traction de 2 kg Dans la pla- ge se trouvant au-delà du point J, il y a un allongement plastique En un point K arbitraire entre les points I et J, quand on fait décroître la charge, celle-ci devient égale à 14 2504694- 1 kg au point L à partir duquel commence une transformation martensitique sous l'effet d'une contrainte, et la charge constante de 1 kg doit être maintenue jusqu'au point M o la transformation martensitique sous l'effet d'une contrainte est arrêtée, et o la charge décroît encore davantage, l'al- longement revenant à la première origine 0. Le verre 3 est retenu à une monture de la manière suivante: premièrement, une gorge 5 ménagée sur la moitié supérieure du verre 3 est retenue à la partie 4 convexe de la demi-couronne 1 Deuxièmement, après avoir passé un mince ruban 52 sur le fil 2 métallique, on étire ce fil 2 métalli- que suivant la direction de la flèche, à savoir vers le bord extérieur du verre 3, puis on retient le fil 2 métallique à la gorge 5 ménagée sur la partie inférieure du verre 3. La longueur du fil 2 métallique doit être plus petite que le périmètre du verre 3. Concrètement, comme représenté dans la plage allant de l'origine O au point J de la figure 21, le fil 2 métalli- que est en un matériau super-élastique et ainsi, quand la charge est diminuée, l'allongement revient toujours au O d'origine Dans ce mode de réalisation, la longueur du fil 2 métallique est de 80 mm et il peut être étiré jusqu'au maximum de 8 mm. En conséquence, un périmètre d'une monture doit être plus court que celui d'un verre d'environ 8 mm. La charge pour tirer le fil 2 métallique à l'aide du mince ruban 52 ou autre n'est pas aussi grande que 2 kg, et en outre la charge est constante jusqu'à ce que le fil métallique s'étire de 8 mm Il peut donc être étiré par la main d'un opérateur sans avoir recours à un processus méca- nique tel qu'une vis, etc. Comme décrit ci-dessus, suivant l'invention, on uti- lise un fil métallique ayant des propriétés super-élastiques dans les conditions d'une charge faible destinée à être retenue à une demicouronne, et ensuite un verre est adapté à une monture en étirant le fil avec les avantages suivants. Premièrement, comme un fil métallique s'étire facile- ment de 10 % sous une charge faible, lorsque l'on découpe un 2504694 verre, ce qui est le premier objectif de l'invention, on peut le découper sans une très grande précision sur son péri- mètre, et on peut l'ajuster facilement Ceci est très effica- ce dans un procédé de fabrication d'une monture, c'est- dire qu'il n'y a pas besoin de vérifier d'une manière très précise une monture et cela améliore remarquablement la pro- ductivité. Deuxièmement, on peut modifier beaucoup un périmètre d'une monture en utilisant la caractéristique du fil métalli- que qui est d'être étiré de 10 % Comme mentionné ci-dessus, une seule monture permet d'offrir un degré de liberté très grand pour ce qui concerne son dessin, parce que la forme de la partie inférieure d'un verre maintenu par le fil métal- lique n'est pas restreinte à un seul type et cette forme peut être transformée encelle exigée par l'utilisateur. Troisièmement, même si un verre se dilate et se con- tracte en fonction d'un changement de température, le fil métallique se dilate et se contracte aussi suivant le périmè- tre du verre et ainsi le verre peut être maintenu par une force constante. Quatrièmement, comme l'invention ne nécessite pas de pièces de fixation, de supports et de vis, etc, quand un fil métallique est retenu à une demicouronne, on peut obtenir une monture à bas prix et pesant bien moins qui, en outre, peut être conformée avec beaucoup de liberté. Comme décrit ci-dessus, l'invention procure une mon- ture pour une paire de lunettes dont on peut se rendre maître du périmètre en fonction de celui du verre découpé et qui per- met ainsi de maintenir correctement un verre. 16 2504694 REVENDICATIONS 1 Monture pour une paire de lunettes dans laquelle chaque verre ayant une gorge sur son bord périphérique exté- rieur est maintenu contre une demi-couronne ( 1) par un fil ( 2) métallique, caractérisée en ce que le fil ( 2) métallique a un effet super-élastique et le verre est maintenu par le fait que le fil ( 2) métallique est retenu à la couronne ( 1). 2 Monture suivant la revendication 1, caractérisée en ce que dans au moins une partie de retenue d'une demi- couronne ( 1) et d'un fil ( 2) métallique, un fil métallique, ayant un organe ( 9) de retenue à son extrémité, est retenu à chacune de plusieurs parties de retenue, là o une gorge ( 6) est mé- nagee sur la surface intérieure de la demi-couronne ( 1). 3 Monture suivant la revendication 1, caractérisée en ce que dans une partie de retenue d'une demi-couronne ( 1) et d'un fil ( 2) métallique, le fil ( 2) métallique peut être enlevé de la demi-couronne ( 1). 4 Monture suivant la revendication 1, caractérisée en ce que dans une partie de retenue d'une demi-couronne ( 1) et d'un fil ( 2) métallique, des moyens sont prévus pour ajuster le'perimétre de la monture. Monture suivant la revendication 1, caractérisée en ce que, dans au moins une partie de retenue d'une demi- couronne ( 1) et d'un fil ( 2) métallique, la partie de retenue comprend un fil ( 2) métallique ayant un organe ( 9) de retenue à son extrémité, des moyens ( 34) pour régler la longueur d'un fil ( 2) métallique, une demi-couronne ( 1) qui a une gor- ge ( 6) sur la surface intérieure et une partie ( 36) concave sur la surface extérieure, et un trou ( 37) qui est ménagé sur une portion de la partie ( 36) concave et traverse la surface intérieure, le fil ( 2) métallique et les moyens ( 34) de réglage étant retenus à la partie ( 36) concave à travers le trou ( 37) depuis la surface intérieure de la demi-couron- ne ( 1). 6 Monture suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'un fil ( 2) métallique,ayant un organe ( 9) de rete- nue à son extrémité, et un moyen pour régler la longueur d'un fil métallique sont retenus à une pièce ( 45) de fixation sur 17 2504694 laquelle est formé un trou ( 47) en forme de cannelure, la pièce ( 45) étant retenue à un support ( 39) formé à l'une des extrémités d'une demi-couronne ( 1). 7 Monture suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'une pièce ( 49) de fixation sur laquelle est ména- gé un trou ( 50) maintenant un fil ( 2) métallique et un coin ( 51) destiné à fixer ce fil ( 2) métallique, est retenue à un support ( 39) formé à l'une des extrémités d'une demi-couron- ne ( 1). 8 Monture suivant la revendication 1, caractérisée en ce que, quand un fil métallique est étiré sous une faible charge ( 1 à 3 kg), une transformation martensitique sous l'effet d'une contrainte commence et le fil métallique a un effet super-élastique.