b) La présente invention colicerne l'agricultre et la pétroléochimie sources incarissantes de matières premières tour les industries textiles, plastiques, pharmaceutiques, des lubrifiants, des Produits d'entretien, des protéines de synthèse et des carburants, notamment pour l'aéronautique, et.. c) Dans les dispositifs connus de ce genre, BERZELILS, inventeur de la catalyse, ne notes a-t-il pas indiqué la voie pour transmuter la ratière ? La cristallographie a trouvé son unité grâce à la diffraction des rayons X qui a permis d'approfondir les arrangements ordonnés des atomes constituant les structures moléculaires de la matière. Le dénombrement des cristaux comprend sept systèmes cristallins répartis en trente deux classes. La syncristallisation est la formation de cristaux mixtes, ou solutions solides, à partir de deux corps purs.L'isotypie ou l'isomorphisme structural de GOLDSiDT qui n'entraîne pas nécessairement la syncristallisation, mais une liaison existe, est définie par la même distribution relative des sites occupés par les atomes où les dimensions des constituants sont de mye ordre de grandeur et où l'état d'ionisation doit être analogue. A l'isotypie s'ajoute l'anti- isomorphisme structural où les sites cationiques des premiers sont les sites anioniques des seconds avec possibilité de permuter par coordination les sites anioniques des premiers pour les sites cationiques des seconds. Depuis longtemps est connu l'effet accélérateur de molécules ionisables dans de très nombreuses réactions catalytiques.Selon la conception proposée par G.N.LEWIS en introduisant la notion d'acide structural, un tel acide est une substance capable d'accepter une paire d'électrons appartenant à une substance anta goniste, une base, pour se combiner à elle par une covalence de~coordination. Dans cette conception, à un acide fort cosse 504112 correspond l'acide structural SO3, mais sont également acides structuraux des substances coelome les catalyseurs de FRIEDIL et CRAFTS, des halogénures. Selon la conception proposée par WNSTED, il est maintenant admis qu'un acide fort ou protonique est un donneur de proton et une base un accepteur de ces mimes protons. La cinetique des acides protoniques et de leurs bases d'une part,-des acides structuraux et des bases correspondantes d'autre part, ramène la catalyse à ces deux mécanismes fondamentaux.Les analyses spectrales et d'autres techniques comme la résonance paramagnétique électronique permettent de définir 1 'inter- action responsable sur les molécules d'un des types d'adsorption acido-basique ou oxydo-réductrice qui conditionne la catalyse. l'identification des spécificités donne au chimiste le choix de la masse de contact qui convient, élément d'un éventail limité où les catalyseurs constitués en partie de silice et d'alumine sont les plus utilisés. Le choix peut être fait sur les zéolites, ces aluminosilicates à canaux structuraux qui peuvent sorber des molécules étrangères entre les limites stériques connues, sans altération de la charpente aluminosiiicique.Ces très petlts grains poreux, dont les ions sodium peuvent être remplacés par des protons ou des cations bivalenta (calci umj ou trivalents (caesium) peuvent recevoir des alumines actives, produits mal cristallisés résultant de la déshydratation thermique incomplète d'hydrates d'alumine. Un traitement thermique laisse subsister à l'intérieur comme à leur surface des groupes OH, ceux-ci dotent les solides de propriétés acido-basiques au sens interprété par BRENSTED. Si la déshydratation est plus importante, les propriétés acido-basiques au sens interprété par LEWIS apparaissent. Certains groupes 011 superficiels sont, du fait de l'environne ment, des donneurs de protons.Les propriétés osydo-réductrices des mimes solides s'expliquent par la localisation à leur surface de centres donneurs et de centres accepteurs d'électrons. La catalyse par circulation sèche et masse de contact diffusible a apporté la solution au problème de sa régénération les très petits grains nouveaux ou régénérés sont pris en charge à l'entrée du réacteur par la vapeur du produit à traiter. Le débit du gaz en évolution maintient la poudre en suspension dans le mélange et, après un séjour de quelques minutes, la sédimentation par encrassement lent est évacuée au bas de l'appareil. le dépôt est pris alors en charge par de l'air brasse et pénètre dans un deuxième appareil où sont brûlées les gangues responsa- bles de la sédimentation neutralisant l'action du catalyseur.Une partie des calories libérées par la régénération est transmise au réacteur par la forte turbulence de la poudre en suspension dans les deux appareils. d) Le dispositif, suivant l'invention, est essentiellement un subs- titut, renouvelable et définitif, des hydrocarbures fossiles épuisables qui font l'objet, de la part de possesseurs de gisements pétroliers exploités de surenchères concertées dans une psychose générale de la pénurie.Ce climat est un facteur de troubles écononiques et Monétaires qui porte atteinte à l'intégrité des nations et, contrairesent à ltopinion répandue xonentané- ment et intentionnellement sur l'insignifiance du facteur de la hausse pétrolière dans le contexte économique, les gouvernements qui ont des noeuds gordiens à délier, sans trancher, doivent songer, avec une prise de conscience des disponibilités, contre cette hégémonie insidieuse, à la diversité, au pluralisme, au choix, à la liberté et à l'émulation qui ont toujours formé le génie des peuples libres. e) le dispositif, objet de l'invention, comporte l,isomérisation du gaz méthane CE4 et du gaz thane 02116 par catalyse homogène acido-basique protonique du méthanol et de l'éthanol, distillats déshydratés par la chaux vive et dérivés de fermentations de jua sucrés et de fibres de bois.Paraffiniques remarquables par leurs atones de carbone indépendants ou à liaison simple, alliance difficilement dissociable dans leurs liaisons multiples, introduits dans un réacteur développé en spires d'hélice et de type " chaudière tubulaire " pour convergence s ans mixage de la vapeur d'eau et des hy drocarbures en circulation sèche, ces deux gaz subissent à la pression atmosphérique des réactions en chatnes, dans une catalyse hétérogène endothermique à diseociation par sensibilisation thermique et simultanément à association par masse de contact diffusible et régénérée, qui les transforme en aliphatiques et aromatiques, refroidis dans un échangeur avant passage dans une tour de fractionnement par condensations sélectives étagées aux basses températures d'où ils sont individuellement soustraits pour Autre stockés. Selon une réalisation de l'invention, le moyen de libérer les gaz méthane et éthane par catalyse homogène acido-basique protonique des méthanol et éthanol comporte deux réacteurs semblables, réservés l'un au méthanol et l'autre à 1 'éthanol, constitués de cylindres métalliques, fermés par des fonds en forme de segment sphérique à une seule base, posés sur des supports métalliques. Un mixeur disposé dsas l'axe de saétrie du cylindre permet le brassage du contenu liquide.Un organe régulateur du niveau constant de la solution aqueuse constitue le moyen d'évacuation des surplus produits par la ré-action, il est parallèle au profil du cylindre avec fond à segment sphérique et comprend à la base du réacteur un T renversé avec bonde de vidange à 1' appendice d'une part et d'une ouverture supérieure dans la colonne d'équilibre d'autre part, avec prise latérale au conduit. au niveau des deux tiers de la hauteur du cylindre constituant un siphon évacuateur du surplus de la solution aqueuse tout en maintenant son niveau constant à 1' intérieur du réacteur.Parallèlement à la pose du mixeur et jusqu'à proximité de ses palettes mobile deux conduits sont fixés sur le segment sphérique supérieur et pénètrent profondément dans le volume intérieur du cylindre : l'un alimente la solution aqueuse en acide sulfurique, l'autre approvisionne la réaction acido-basique en méthanol ou éthanol. Enfin deux autres conduits aboutissent au segment sphérique supérieur, 1 'un pourvoit exceptionnellement le réacteur en eau pure incorporée à la solution aqueuse, l'autre réceptionne 1 'hydrocarbu- re isomérisé.La concentration acide de 1a solution aqueuse est contrôlée par un densimètre flottant dans le liquide contenu dans un tube transparent vertical correspondant par plusieurs orifices avec le volume intérieur du cylindre. Deux cellules photo-sensibles réparties aur points estrêxes de la course du pège-acide assurent la télécuverture ou la téléfermeture de la vanne d' alimentation de l'acide dans le réacteur.Toute la réaction endothermique à la pression atmosphérique repose sur le dosage de la concentration acide qui favorise l'isomérisation de la molécule de méthane ou de la molécule d'éthane ne selon Selon une autre réalisation de l'invention, le moyen de transformer les gaz éthane et méthane en hydrocarbures aliphatiques et aromatiques comporte la mise en oeuvre de réactions en chatnes dans une catalyse hétérogène endother mique, à dissociation par sensibilisation thermique, ( entre cent cinquante et deux cent cinquante degrés centigrades ), et simultanément à association accélérée et différenciée par masse de contact diffusible et régénérée, en utilisant un réacteur type " chaudière tubulaire " dans son aménagement interne où il y a convergence, sans mixage, de la vapeur d'eau d'une part et du mélange gaz-poudre en circulation sèche d'autre part. Le réacteur est développé en spires d'hélice successives extérieurement entièrement calorifugées. Une première soufflerie propulse dans cette voie continue et inclinée le mélange des deux paraffiniques depuis le sommet de l'hélice jusqu'à sa base où les turbulences sont aapirées par une deuxième soufflerie. Une poudreuse diffuse la masse de contact à l'adaiission du réacteur, un filtre en fin de parcours hélicoïdal retient le catalyseur pulvérulent. Les très petits grains poreux de zéolite:, dont certaine ont leur fonction adsorbante neutralisée par encrassement, sont récupérés dans un bac sous-jacent au filtre. Dans le régénérateur, genre de four à tambour incliné mobile alimenté par le bac récupérateur, la combustion dûe à une chaleur contrôlée et à l'oxygène de 1 'air débarrasse le sédiment de sa gangue inutile'. La poudreuse recycle dans le réacteur le produit régénéré provenant d'un bac distributeur. Les bacs récupérateur et distributeur relient le régénérateur par des conduits à impulsions d'air comprimé. Pour préserver l'étanchilté du réacteur à circulation sèche au cours des sorties et des retours de poudre catalytique, deux équipements similaires intermédisireg s'intercalent entre le bac distributeur et la poudreuse d'une part et entre le bac récupérateur et le régénérateur d' autre part.Chaque équipement comprend deux sas avec deux vannes d'entrée et deux vannes de sortie. . Les quatre vannes sont synchronisées et à fonctionnement alternatif et opposé pour remplissages continus et vidangea continues des sas. Précédent l'ouverture de la corPPiunication entre le sas et les conduits intérieurs du réacteur, sous l'émission et la pression d'un gaz inerte, l'air contenu dans le sas est purgé par une soupape munie d'un filtre. La mattrise de la catalyse exige le contrôle des conditions opératoires : proportions des deux gaz mélangés, densité de la diffusion des zéolites, spécificité de l'adsorption acido-basique protonique ou structurale, durée de la réaction, choix de la température, etc. L'option pour le.;élange de méthane et d'éthane, matière première des réactions en channes, se justifie pour les raisons que 1 'atome de carbone du méthane est indépendant, que son jumelage dans l'éthane est à liaison simple, que les liaisons multiples entre atomes de carbone sont stables et difficilement dissociables et que les liene entre atomes d'hydrogène et carbone sont labiles à la chaleur, facilitant la dis sociation sar sensibilisation a-ermioue. La décomposition par la chaleur de la molécule d'hydrocarbure a acore de carbone indépendant ou jumelé modifie par perte d'ions d'hydrogène les rapports entre atomes de carbone dans une réaction compensatrice : un ion d'hydrogène valant une liaison entre atomes de carbone, les réactions en channes aboutissent à des molécules stables dé normées " radicales ", remarquables par les liaisons, simple, double, triple dans la paire d'atomes de carbone qui caractérise les aliphatiques, par e- semple chez les paraffiniques ou saturés ce couple se retrouve dans la succes sion d'intervalles entre atomes de carbone ; tandis que trois liaisons simples dans un triplet d'atomes de carbone et encore trois liaisons simples intercalées entre trois liaisons doubles dans le sextuplet d'atomes de carbone sont distinctives des aromatiques. Sinultanézent à la dissociation, dans l'association par contact les molécules qui n'ont initialement pas subi de transformation reçoivent des radicaux libres, des atomes et des ions libres d'hydrogène sous l'influence accélératrice et spéciale du catalyseur pour 1' édification de nouvelles molécules plus complexes et davantage différenciées : paraffiniques, oléfiniques, acétléniques,ou aliphatiques, et aromatiques. Selon une autre réalisation de l'invention, le moyen de soustraire chaque hydrocarbure du melauge évolué parvenu au terme de la catalyse hétérogène comporte le refroidissement des gaz échauffés sortant du réacteur en hélice par un échangeur avant leur introduction dans une tour de fractionnement par condensations sélectives étagées aux basses températures pour stockage des frac tions. La tour est dotée d'un revateuent extérieur isotherme, l'intérieur est aménagé de ylusieurs étages à double-côtés et double-fonds tronconiques à sommets partiellement ouverts pour établir au moyen de chicanes un passage central discontinu pratiqué de bas en haut dans l'axe snétrique de la tour. La chicane se compose d'un déflecteur conique place sur un niveau décalé à 1' intérieur du double-fond, assurant une déviation et un cheminement retardé dans la montée des gaz. La face latérale interne et le fond du compartiment isolé sont tapissés, pour la répartition du fluide réfrigérant, d'un conduit spiralé et relié, par l'intermédiaire d'un thermostat préréglé, au réseau i sotherme extérieur de distribution (le long de la tour ) du fluide réfrigé rant régénéré dans une centrale du froid. Une gaze de basses températures s' échelonne du bas vers le haut de la tour par points de plus en plus froids pour permettre la condensation séparée des hydrocarbures par ordre décrois sant des densités.Les vapeurs les plus lourdes sont liquéfiées dans les bas étages et le méthane avec l'hydrogène, les plus légers, montent à la hauteur maximum pour être repris et recyclés dans la catalyse hétérogène. Par conduit à liquide, chaque compartiment est relié à un réservoir qui lui est propre pour la condensation, toujours la meme, du meme hydrocarbure. Le dessin annexe illustre, à titre d'enemEle, un mode de réalisation du dis "ositii confo.nne à la présente invention. Tel qu'il est représenté, le dispositif comporte un réacteur 1 Fig. 1 composé d'un cylindre métallique fermé par des fonds 2 à segments sphériques à une seule base. Le réacteur 1 repose sur des supporta métalliques 5 et peut entre équipé du mixeur 4, du conduit à T renversé 5 prévu avec la bonde 6, la co- lonne d'équilibre 7 et le siphon 8 pour évacuation de la solution aqueuse 9 en surplus du niveau constant intérieur.De chaque côté de l'axe 10 du mi xeur 4 jusqu'à proximité de ses palettes mobiles 11 se situent le conduit 12 adducteur de acide sulfurique 13 et le conduit 14 pourvoyeur de méthanol 15 ou d'éthanol 16 dans la solution aqueuse 9 où se déroule la réaction acido-basique protonique isomérisant le méthane 17 ou l'éthane 18 captés dans le conduit 19. Une prise d'eau 20 peut exceptionnellement alimenter le réacteur 1. Un densimètre 21 contrôle la concentration acide de la solution aqueuse 9 par flottaison dans le liquide contenu dans le tube transparent vertical 22, en communication par les ouvertures latérales 23 avec le volume intérieur du réacteur 1.Deux cellules photo-électriques 24 et 25 disposées aux niveaux extrêmes de la course verticale du pèse-acide 21 télécommandent l'ouverture ou la fermeture de la vanne 26 établie sur le conduit le adducteur de l'acide sulfurique 13. La Fig. 2 représente le réacteur 27 prévu pour les réactions en chatnes dans la catalyse hétérogène à sensibilisation et à contact. Le réacteur 27 est du type " chaudière tubulaire " avec conduits intérieurs parallèles 28 et conduit extérieur calorifugé 29. La vapeur d'eau 30 circule pour le chauffage entre les conduits 28 dans le conduit 29. Les réactions en chatijes exigent un circuit continu et incliné pour assurer un temps de travail suffisant et l'écoulement de la sédimentation dans le réacteur. La résolution structurale de ces contraintes est l'adoption de la forme du réacteur 27 en spires d'hélice successives 31 orientées autour de la verticale. Une turbine d'aspiration 52 à líailission du réacteur 27 propulse le mélange méthane 17 et éthane 18 en turbulences dans les conduits intérieurs 28 jusqu'à la turbine 33 d'aspiration à l'échappement du réacteur 27. Â l'adnission du réacteur 27 un bac de distribution 34 alimente une poudreuse 35 q ui diffuse la masse de contact 36 pulvérulente dans les conduits 28. A l'échappement du réacteur 27 un filtre 37 retient la poudre 36 qui par gravité est récupérée dans le bac sous-jacent 38. Le régénérateur 39 composé d'un four 40, du tambour mobile incliné 41 et du silo 42, par combustion à l'oxygène de l'air débarrasse la poudre 36 des gangues inutiles, puis le produit régénéré est stocké dans le silo 42 par la rotation du tambour 41. Le silo 42 alimente le conduit 43 à impulsions d'air comprimé 44 pour transporter la poudre 36 dans le bac de distribution 34.Deux équipements similaires inter véwiaires s'intercalent entre le bac 34 et la poudreuse as d'une part et entre le bac 38 et le régenérateur 39 d'autre part, pour préserver l'étanchéi- té du réacteur 2T lors des sorties ew des retours de la poudre 36 dans la circulation catalytique sèche. Ce double équipement intermédiaire comprend deux sas 45 et 46 avec vannes d'entrée 47 et 48 et vannes de sortie 49 et 50. Les Vannes 47t 48, 49 et 50 sont synchronisées et à fonctionnement alterné et opposé pour remplissages et vidanges continus des sas 45 et 46. Une purge de l'air, par la soupape 51 à filtre 52, sous la pression d'un gaz inerte 53 emis, assure au réacteur 27: une étanchéité constante par le sas mis en com municatior. avec les conduits 28. A la sortie du réacteur e7, les gaz parvenus au terme de leur évolution par catalyse hétérogène sont refroidis dans 1' échangenr:54 avant leur introduction dans la tour de fractionnement 55 où ils subissent leur division par condensations apéciales et progressives aux basses températures. Le revetemert extérieur 56 de la tour 55 est isotherme.La tour 55 est cloisonnée en plusieurs étages 57 isolés à la température spéciale pour la condensation particulière de tel hydrocarbure et pourvue à cet effet à chaque étage, d'un double-c8té 58 et d'un double-fond tronconique 59 ouvert au sommet, d'un déflecteur 60 en travers de l'ouverture 61 pour retenue partielle des gaz montant, d'un conduit spiralé 62 relié par l'intermédiaire d'un thermostat 63 préréglé au réseau distributeur 64 ( à revêtement extérieur isotherme 65 ) de la centrale de froid 66. La gamme des basses températures permet de condenser séparément les différents hydrocarbures aliphatiques 67 et aromatiques 68 et, par conduits 69 pour liquide drainant les compartiments isolés, de les stocker séparément dans des réservoirs 70. f) Le dispositif, objet de l'invention, permet d'une part la généréalisation d'utilisation des hydrocarbures de synthèse pour économiser les réserves fossiles qu'il n'est pas nécessaire d'épuiser rapidement, d'autre part la mise en oeuvre des deux catalyses, homogène et hétérogène, sources intarissables pour la chimie organique, nécessite un développement de 1 'ap- provisionnement agricole : cultures spéciales ( forestières, céréalières, à tubercules, le topinambour piriforme en particulier ) et récupération de dé chets et surplus végétaux ( émondement,5 fanes, feuilles, pailles, glands, faines, marrons, graines, baies, fruits ) représentant aussi un ensemble d' activités assurant de l'emploi. replus l'utilisation du pouvoir antidétonant des alcools qui, déshydratés et mélangés en toute proportion aux essences de pétrole, en augmentent l'indice d'octane, procure à la population citadine l'assurance de ne pas être affectée imperceptiblement par le saturnisme pouvant provenir de la malencontreuse habitude d1enploi, même à très petite dose, du tétraéthyle de plomb Pb ( c2H5)4, antidétonant courant. .; E v z N N i > I c A T I O N S l-Dispo.viti; permettant de produire des hydrocarbures de synthèse à partir de 1'méthanol et du méthanol, distillats déshydratés par la chaux vive et dérivés de fermentations de jus sucrés et de fibres de bois, caractérisé par le fait que l'éthanol et le méthanol, dans une catalyse homogène endo- thermique acido-basique protonique, stisomérisent en éthane C2h6 et méthane CS4 paraffiniques remarquables par leurs atomes de carbone indépendants ou jumelés par une liaison simple, union difficilement dissociable dans leurs liaisons multiples ;; introduite dans un réacteur développé en spires d'héli- ce et de type " chaudière tubulaire " pour convergence sans mixage de la vapeur d'eau et des hydrocarbures en circulation sèche, ces deux gaz subissent à la pression atmosphérique des réactions en chaises, dans une catalyse hété rogène endothermique à dissociation par sensibilisation thermique et simultanément à association par masse de contact diffusible et régénérée ( par combustion des gangues inutiles dans un four intégré sur conduit à air comprimé reliant la récupération des zéolites et la poudreuse du réacteur par 1' intermédiaire de sas préservant son étanchéité ), pour transformation finale en aliphatiques et aromatiques refroidis dans un échangeur, avant passage dans une tour de fractionnement par condensations sélectives étagées aux basses températures pour stockage des fraction. 2-Dispossitif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen destiné à isomériser les gaz méthane et éthane par catalyse homogène acido-basique protonique comporte deux réacteurs semblables, réservés 1' un au méthanol et l'autre à l'éthanol, constitués de cylindres métalliques, posés sur des supports métalliques, et fermés par des fonds en forme de segment sphérique à une seule base ; un mixeur disposé dans l'axe de symétrie du cylindre permet le brassage du contenu liquide ; un organe régulateur du niveau constant de la solution aqueuse constitue le moyen d'évacuation des surplus produits par la réaction, il est parallèle au profil du réacteur en formant à sa base un T renversé avec bonde de vidange d'une part colonne d' équilibre d'autre part, avec une prise latérale sur le conduit, aux deux tiers de la hauteur du cylindre, pour former un siphon évacuateur des surplus deux conduits pénètrent dans le volume interne du cylindre jusqu'à profil mité des palettes mobiles du mixeur, l'un est l'adducteur d'acide sulfurique , l'autre le pourvoyeur de méthanol ou d'éthanol ; un autre conduit placé sur le segment sphérique supérieur réceptionne l'hydrocarbure isorisé et, exceptionnellement, une prise d'eau peut alimenter le réacteur ; un densimètre contrôle l'acidité du liquide contenu dans un tube transparent co=uni- caut latéralement, par plusieurs ouvertures, avec le volume intérieur du réacteur rempli en grande partie par la solution aqueuse ; deux cellules photo -électriques placées aux niveaux extrênes de la course verticale du pèse-acide commandent automatiquement l'ouverture ou la fermeture de la vanne dispo- sée sur l'adducteur d'acide ; toute la réaction endothermique repose sur le maintien de la concentration acide qui favorise ltisomérisation des paraffiniques selon 3-Dispositif selon les revendications 1 et 2, prises séparément, caractérisé par le fait que le moyen destiné à transformer les gaz éthane et méthane en hydrocarbures aliphatiques et aromatiques comporte la mise en oeuvre de réactions en chaînes dans une catalyse hétérogène endothermique à dissociation par sensibilisation thermique, entre cent cinquante et deux cent cinquante degrés centigrades, et simultanément à association accélérée et orientée par une masse de contact diffusible et régénérée, en utilisant un réacteur type "chaudière tubulaire" dans l'aménagement interne où il y a convergence, sans mixage, d'une part de la vapeur d'eau et d'autre part des gazpoudre en circulation sèche ; le réacteur est développé en spires d'hélice extérieurement entièrement calorifugées ; une première soufflerie propulse dans cette voie continue et inclinée le mélange des deux gaz depuis le sommet de l'hélice jusqu'à sa base où une seconde soufflerie aspire le produit fini; une poudreuse diffuse la masse de contact à l'admission du réacteur, un filtre en fin de parcours hélicotdal retient le catalyseur pulvérulent et au des sous du filtre un bac récupère les très petits grains poreux de zéolite. dont certains ont leur fonction adsorbant neutralisée par encrassement ; dans le régénérateur, genre de four à tambour mobile incliné alimente par le bac récupérateur, la combustion dûe à une chaleur contrôlée et à l'oxygène de l'air débarrasse le sédiment de sa gangue inutile 3 la poudreuse recycle dans le réacteur le produit régénéré stocké dans un bac distributeur ; les bacs,récu- pérateur.et distributeur, relient le régénérateur par des conduits à impulsi- on--d'air comprimé ; deux équipements similaires intermédiaires s'intercalent entre le bac distributeur et la poudreuse d'une part et entre le bac récupé rateur et le régénérateur autre part ; chaque équipement comprend deux sas avec deux vannes d'entrée et deux vaanes de sortie ; les quatre vannes sont synchronisées et à fonctionnement alterné et opposé pour remplissages continus et vidanges continues des sas ; précédent l'ouverture de la communication entre le sas et les conduits intérieurs du réacteur, sous l'émission et la pression d'un gaz inerte, l'air contenu dans le sas est purgé par une soupape munie d'un filtre ; la maîtrise de la catalyse exige le contrôle des conditions opératoires : proportions des deux gaz mélangés, densité de la diffusion des zéolites, spécificité de l'adsorption acido-basique protonique ou structurale, durée de la réaction, choix de la température dans les limites admises etc ..L'option pour le mélange de gaz méthane et éthane, matière première des réactions en cnaineSs se justifie pour les raisons que l'atone de carbone est indpeudarlt dans la molécule de rétilnne, 4ue son jLa elage dans l'éthane est à liaison simple, que les liaisons multiples entre atomes de carbone sont stables et difficilement dissociables, et que les liens entre atomes d' hydrogène et carbone sont labiles à la chaleur facilitant la dissociation par sensibilisation thermiq ue; la décoxposition par la chaleur de la molé- cule d'hydrocarbure à atome de carbone, indépendant ou jumelé, modifie par perte d'ions d'hyurogène les rapports entre atomes de carbone dans une réaction compensatrice : un ion d'hydrogène valant une liaison entre atomes de carbone, les réactions en channes aboutissent à des molécules stables dénomniées " radicales ", remarquables par les liaisons, simple, double, triple, dans la paire d'atomes de carbone, par les trois liaisons simples dans un triplet d'atomes de carbone et par les trois liaisons simples intercalées entre trois liaisons doubles dans un sextuplet d'atomes de carbone ; les groupeLents de sextuples et de triplets concernent les aromatiques tandis que les paires se retrouvent dans les aliphatiques ; dans l'association par contact, simultanée à la dissociation, les molécules d'hydrocarbure qui n' ont initialement pas subi de transformation reçoivent l'apport des radicaux libres, des atomes et des ions libres d'hydrogène sous l'influence accélératrice et spRciale du catalyseur pour l'édification de nouvelles molécules complexes et davautage différenciées. 4-Uispositif selon les revendications précédentes, prises ensemble, caractérisé par le fait que le moyen de soustraire chaque hydrocarbure du mélange final à la sortie du réacteur à catalyse hétérogène comporte le refroidissement des gaz évolués par un échangeur et leur introduction dans une tour de fractionnement par condensations sélectives étagées aux basses tem- pératures pour stockage des fractions ; la tour est dotée d'un revêtement extérieur isotherme, l'intérieur est aménagé de plusieurs étages à coniparti- ments isolés équipés de double-fonds tronconiques à sommets ouverts pour 1' établissement, dans l'axe vertical de la tour, d'un passage discontinu de bas en haut : le cheminement est limité par le décalage obtenu par un déflec teur placé en travers de l'ouverture du fond ; la face latérale et le fond intérieur du compartiment isolé sont tapissés d'un conduit spiralé, relié par un thermostat préréglé à un réseau distributeur isotherme ( le long extérieur de la tour) véhiculaut le fluide réfrigérant régénéré dans une centrale du froid ; le point de la gamme des basses températures le plus froid disposé au faite de la tour, les plus lourdes vapeurs dthydrocarbure sont condensées dans les bas étages, le plus haut compartiment réceptionne le mé- thane et l'hydrogène, les plus légers, recyclés dans la catalyse hétérogène; chaque compartiment est relié par conduit à liquide au réservoir de stockage.