la présente invention a pour objet un procédé et un appareil pour obtenir des articles teints et nettoyés. L'invention s'applique à tout article, textile ou non, pouvant être teint. La Demanderesse a déjà décrit dans une demande antérieure 5 un procédé pour obtenir un article teint, nettoyé, consistant à traiter l'article teint avec un agent de nettoyage contenant 100 à 50 io d'acétone et 0 à 50 $ de diluant. On connaît d'autres agents de nettoyage, mais ils présentent des inconvénients divers qui les rendent moins intéressants que l'acétone. 10 Dans le procédé de la présente invention, les deux opéra tions, teinture et nettoyage, sont combinées en une seule. Le procédé pour obtenir des articles teints peut être tout procédé connu dans lequel on utilise une matière colorante dissoute dans un solvant ; ce peut être le procédé précédemment dé-15 crit, dans lequel on applique sur l'article une première substance composante contenant une matière colorante dans un solvant et une deuxième substance composante contenant un produit pour lequel le solvant a plus d'affinité qu'il n'en a pour la matière colorante, les composants étant mélangés avant d'être appliqués 20 sur les articles ou étant au contraire appliqués l'un après . l'autre. Ce procédé pour obtenir des articles teints fait également l'objet d'une demande de brevet antérieure au nom de la Demanderesse. Le procédé selon la présente invention, pour obtenir des ar-25 ticles teints et oettoyés/consiste à faire passer un mélange d'un colorant et d'un véhiculeur de colorant à travers un lot d'articles à traiter se caractérise par le fait que l'on sépare du véhiculeur le colorant restant dans le mélange après passage à travers les articles et l'on stocke séparément le colorant et le 30 véhiculeur, on fait passer un fluide de nettoyage d'abord à travers le lot d'articles qu'il nettoie en enlevant le colorant non fixé et ensuite à travers la réserve de colorant de telle sorte que le fluide de nettoyage contenant déjà le colorant non fixé ' qu'il a enlevé absorbe le colorant stocké, on sépare du colorant 35 le fluide de nettoyage et on stocke ce dernier, et on répète le processus en utilisant le véhiculeur stocké mélangé à du colorant frais et avec le fluide de nettoyage stocké. Le véhiculeur peut être le mélange d'un colorant, d'un solvant du colorant et d'une substance ayant pour le solvant une af 72 11288 2 2132258 finité plus grande que pour le colorant, selon l'invention précitée. Le procédé peut comporter un stade dans lequel on récupère le colorant séparé du fluide de nettoyage de façon à le réutili-5 ser. Un appareillage pour mettre en oeuvre le procédé comporte une cuve de stockage du véhiculeur, une cuve de stockage du fluide de nettoyage, une cuve mélangeuse raccordée par l'intermédiaire de vannes à la cuve de véhiculeur et à la cuve de fluide de 10 nettoyage, un autoclave pour recevoir les articles à traiter, une pompe principale avec des raccords d'admission et de refoulement, des vannes associées à la cuve mélangeuse, à l'autoclave et à la pompe et pouvant être actionnées pour raccorder l'admission de la pompe à la cuve mélangeuse et le refoulement de la pompe à 15 l'autoclave ou pour raccorder simultanément l'autoclave à l'admission et au refoulement de la pompe pour faire recirculer le contenu liquide de l'autoclave, un filtre avec une entrée et une sortie pour retirer le colorant du mélange du colorant et du véhiculeur, cette entrée pouvant être raccordée par une vanne à 20 l'autoclave et cette sortie pouvant être raccordée par une vanne à une évacuation, et un séparateur de fluide de nettoyage pouvant séparer le fluide de nettoyage du véhiculeur et de tout colorant qu'il contiendrait, ledit séparateur ayant une entrée raccordée par une vanne à la sortie du filtre et à des orifices d'é-25 vacuation pour évacuer le fluide de nettoyage séparé et le véhiculeur avec tout colorant qui y serait retenu. Les sorties pour l'évacuation du fluide de nettoyage et du véhiculeur du séparateur de fluide de nettoyage peuvent être disposées pour évacuer dans des récipients amovibles correspondants 30 ou peuvent être raccordées par des tuyauteries permanentes, dans lesquelles sont montées des vannes et des pompes, respectivement à la cuve de stockage du fluide de nettoyage et à l'entrée du filtre. La sortie du filtre peut s'évacuer dans un récipient amovi-35 ble ou peut être raccordée par une tuyauterie permanente, dans laquelle sont montées line vanne et une pompe, à la cuve de stockage du véhiculeur. Le séparateur de fluide de nettoyage peut être équipé d'une entrée pour introduire le fluide de nettoyage à des fins de rin 72 11238 3 2132258 çage dans une colonne de distillation. Un orifice d'évacuation suppliaient a ire prévu pour l'évacuation du fluide de nettoyage peut être prévu sur le côté sortie du filtre. Cet orifice supplémentaire peut être disposé pour évacuer 5 dans un récipient amovible ou peut être raccordé par une tuyauterie permanente, dans laquelle sont montées une vanne et une pompe, à l'arrivée du fluide de rinçage au séparateur de fluide de nettoyage et/ou à l'entrée du filtre. L'autoclave peut être raccordé par une vanne à cet orifice d'évacuation supplémentaire, 10 en contournant le filtre. On peut prévoir, du côté sortie du filtre, un deuxième orifice d'évacuation supplémentaire, disposé pour évacuer dans un récipient amovible ou raccordé par une tuyauterie permanente, dans laquelle sont montées une vanne et une pompe, à un disposi-15 tif de récupération de colorant. La vanne de renversement associée à l'autoclave peut être agencée de façon à pouvoir inverser les raccordements de l'autoclave à la pompe principale afin que le contenu liquide de l'autoclave puisse recirculer alternativement dans une direction ou 20 dans l'autre à travers l'autoclave. De préférence, l'autoclave est agencé pour que le contenu liquide de l'autoclave y circule dans le sens radial. L'installation peut comporter un vase d'expansion raccordé à l'autoclave pour être sû.r que l'autoclave est rempli, soit par 25 le mélange colorant, soit par le fluide de nettoyage, lors des phases appropriées du procédé. Le vase d'expansion est de préférence raccordé par des vannes à la partie supérieure de l'autoclave et à l'admission de la pompe. Le raccordement entre la pompe et l'autoclave et les vannes 30 associées peuvent être agencées de telle sorte que le mélange co-'lorant et le fluide de nettoyage peuvent chacun circuler dans des sens opposés à travers les articles contenus dans l'autoclave, de préférence radialement vers l'intérieur et radialement vers l'extérieur. 35 L'installation peut comporter, à des endroits appropriés, des échangeurs thermiques pour maintenir le mélange colorant et, si on le désire, le fluide de nettoyage à une température de fonctionnement donnée. 72 112B8 4 2132258 le séparateur de fluide de nettoyage peut être une colonne de distillation comportant un échangeur thermique pour faire é-vaporer le liquide de nettoyage et un condenseur pour condenser le liquide de nettoyage évaporé. En variante, ce séparateur peut 5 être d'un type non thermique. Par exemple, il peut comporter un compartiment pour recevoir le fluide non séparé, un compartiment pour le fluide séparé, un diaphragme perméable séparant les deux compartiments et une pompe pour établir une différence de pression entre les deux côtés du diaphragme, la séparation du fluide 10 de nettoyage s'effectuant sur le principe de l'osmose inverse. On a représenté au dessin annexé un schéma d'une installation de teinture et de nettoyage selon une réalisation de l'invention. Sur le dessin, 1 désigne une cuve de stockage d'un véhicu-15 leur de colorant, 2 désigne une chambre mélangeuse raccordée à la cuve 1 par une tuyauterie 3 munie d'une vanne 4 et pouvant ê-tre raccordée à une alimentation en colorant 5. 6 désigne une cuve de stockage de fluide de nettoyage et 7 désigne une pompe principale dont l'admission 8 peut être raccordée par une vanne 20 9 à la chambre de mélange 2 et par une vanne 10 à la cuve de stockage du liquide de nettoyage 6. 11 désigne un autoclave pour recevoir les articles à teindre et à nettoyer et 12 désigne un filtre pouvant extraire le colorant du mélange du colorant et du véhiculeur et ayant une entrée 13 et une sortie 14. L'autoclave 25 11 comporte deux raccordements pour laisser entrer le fluide dans l'autoclave et l'en laisser sortir, ces deux raccordements pouvant être raccordés par une vanne d'inversion 15, soit au refoulement 16 de la pompe 7, soit à l'admission 8 de cette même pompe 7. L'entrée 13 du filtre 12 peut être alternativement raccordée 30 par une pompe secondaire 17» une vanne 18 et la vanne d'inversion 15, soit à l'autoclave 11, soit au refoulement 16 de la pompe 7. 19 désigne un séparateur de fluide de nettoyage constituée par une colonne de distillation pouvant séparer le fluide de netto *-yage- du véhiculeur et de tout colorant contenu dans le mélange. 35 La colonne 19 contient des moyens de chauffage pour extraire par évaporation le fluide de nettoyage du mélange fluide de nettoyage/support de colorant et des serpentins de refroidissement 20 pour condenser le fluide de nettoyage évaporé. 21 désigne un récipient pour recueillir le fluide de nettoyage récupéré. La sor 72 11288 5 2132258 tie du filtre 14 et 1*autoclave peuvent être séparément raccordés par une vanne 22, une cuve 23, une pompe 24 et un filtre à poussières 25 à la colonne de distillation 19» et également par une vanne 26 à un récipient de véhiculeur. 28 désigne un vase 5 d'expansion raccordé par des vannes 29 à la partie supérieure de ltautoclave 11. les vannes 30 et 31 sont des vannes de purge pour vidanger la chambre mélangeuse 2 et le vase d'expansion 28 à la fin de chaque cycle de teinture et de nettoyage et lorsque l'installation doit être arrêtée.32 désigne un récipient pouvant être 10 raccordé par une vanne 33 au fond de la colonne de distillation pour recevoir le mélange de colorant et de véhiculeur restant après l'extraction du liquide de nettoyage par la colonne de distillation. 34 désigne un récipient de retenue du liquide de nettoyage pouvant être raccordé par une vanne 35 et une pompe 36 à 15 l'entrée 13 du filtre 12. la sortie 14 du filtre 12 peut être raccordée par une vanne 37 à un récipient 38. 39 désigne une source d'approvisionnement en solvant de colorant, par exemple en perchloroéthylène, et 40 désigne une source d'approvisionnement en une substance pour laquelle le solvant du colorant a une 20 affinité supérieure à celle qu'il a pour le colorant 5, par exemple un silicone, les deux sources pouvant être raccordées par des vannes associées à la cuve de stockage du véhiculeur 1. 41 désigne une source d'alimentation en eau pouvant être raccordée par une vanne 42 à la cuve 6 de fluide de nettoyage pour diluer 25 le fluide de netteyage en cas de nécessité, lorsque, l'on utilise des colorants aqueux dans l'installation, la ligne en traits mixtes 43 représente le trajet suivi par le fluide de récupération récupéré dans la colonne de distillation pour être réintroduit dans la cuve de' stockage 6. 44 représente le chemin suivi par le 30 véhiculeur récupéré pour être réintroduit dans la cuve de stockage 1. 45 représente le chemin suivi depuis l'autoclave par le fluide de nettoyage qui contient une faible proportion de colorant pour être introduit dans la colonne de distillation afin de nettoyer l'installation. 46 représente le chemin suivi depuis 35 l'autoclave par le fluide de nettoyage qui contient une faible proportion de colorant pour passer à travers le filtre. 47 représente le chemin suivi par le mélange du colorant et du véhiculeur séparé dans la colonne 19 du liquide de nettoyage pour être réintroduit dans le filtre 12. Dans une petite installation, ces 72 11288 6 2132258 chemins représentés 43» 44» 45» 46 et 47 peuvent représenter le transfert physique des récipients mais, particulièrement dans le cas d'une grande installation, peuvent être des tuyauteries de raccordement permanentes dans lequelles sont incorporées des 5 pompes et des vannes. En pratique, le colorant est amené à la chambre de mélange 2 à partir de la source de colorant 5 et le support véhiculeur qui peut, comme il a déjà été précisé, être un mélange de sili-cone et de perchloroéthylène, est amené depuis la cuve de sto=c-10 kage 1, également à la chambre de mélange 2 par la tuyauterie 3 et la vanne 4. le colorant et le véhiculeur sont mélangés dans cette chambre de mélange 2. La vanne 9 est alors ouverte et la pompe principale 7 est mise en marche ; par ailleurs, la vanne d*inversion 15 est réglée de façon que le mélange du colorant et 15 du véhiculeur soit aspiré hors de la chambre de mélange 2 et envoyé dans l'autoclave 11. La vanne 9 est alors fermée et la vanne d'inversion 15 est actionnée, la pompe 7 continuant à fonctionner, de façon que le mélange circule d'abord dans un sens à travers le lot de produits se trouvant dans l'autoclave et ensuite dans 20 l'autre sens jusqu'à ce que la teinture des produits soit achevée, La vanne 18 est alors ouverte et la pompe 17 est mise en marche de façon que le mélange du colorant et du véhiculeur soit aspiré hors de l'autoclave 11 et envoyé dans et à travers le filtre 12, dans lequel le colorant est extrait ; le véhiculeur passe alors 25 à travers la vanne 26, la vanne 37 étant fermée, jusqu'au récipient 27 et retourne par le trajet 44 jusqu'à la cuve de stockage 1 du véhiculeur. La vanne 10 est alors ouverte de telle sorte que le fluide de nettoyage, lequel peut être de l'acétone, circule depuis la cuve de stockage 6 jusqu'à la chambre de mélange 2 et 30 est envoyé par la pompe 7 dans l'autoclave 11 (dont le contenu a été préalablement refroidi si nécessaire) de la même manière qu'auparavant le mélange du colorant et du véhiculeur. On actionne alors les vannes appropriées de façon que la pompe 7 fasse circuler alternativement dans les deux sens le fluide de nettoya-35 ge à travers l'autoclave 11 de la même façon que le mélange du colorant et du véhiculeur avait auparavant circulé à travers l'autoclave 11, Lorsque le fluide de nettoyage a enlevé le colorant non fixé des produits contenus dans l'autoclave 11, la vanne 48 est ouverte et le mélange constitué par le fluide de netto 72 11288 7 2132258 yage et le colorant est vidangé dans la cuve 23. On recommence, si nécessaire, le processus de nettoyage avec du fluide de nettoyage frais provenant de la cuve S. lorsque le fluide de nettoyage ne contient pas plus d'une quantité prédéterminée de colo-5 rant, on jjeut, soit le faire passer dans le récipient 49» soit le pomper à travers le filtre 12, lorsque nécessaire, pour l'envoyer dans le récipient 38. En faisant passer le fluide de nettoyage à travers le filtre 12, le fluide comporte le colorant qui avait été auparavant extrait par le filtre 12 du mélange du co-•JO lorant et du véhiculeur. Dans les cas où l'on considère que la quantité de colorant dans le fluide de nettoyage est suffisamment faible pour qu'il soit inutile de nettoyer le filtre, par exemple après que le fluide de nettoyage ait circulé plusieurs fois de suite à tra-15 vers le même lot d'articles dans l'autoclave, la vanne 48 peut . être réglée pour que le fluide de nextoyage court-circuite le filtre 12 jusqu'à ce qu'une quantité suffisante de colorant s'accumule dans le filtre pendant plusieurs opérations de teinture, ce sur quoi le fluide de nettoyage traverse à nouveau le 20 filtre 12 pour le nettoyer. la pompe 24 fait passer le mélange fluide-colorant-véhicu-leur contenu dans la cuve 23 à travers le filtre à poussières 25 et le mélange est amené dans la colonne de distillation 19. Dans celle-ci, les moyens de chauffage font évaporer le fluide-de net-25 toyage et laissent le colorant et le véhiculeur qui ont été extraits des produits dans l'autoclave 11 ; ce mélange restant passe par la vanne 33 dans le récipient 32 pour retourner ensuite dans l'installation par le chemin 47» le fluide de nettoyage évaporé dans la colonne 19 est condensé sur les serpentins 20 et 30 est ensuite ramené par le chemin 43 à la cuve de stockage 6. le filtre 12 peut être lavé par le fluide de nettoyage revenant par le chemin 46, la pompe 36 faisant circuler ce fluide à travers le filtre 12 jusqu'au récipient 38, Par ailleurs, une partie du fluide de nettoyage peut être envoyée par le trajet 45 et intro-35 duit dans la colonne pour la laver. Cette partie du fluide de nettoyage ayant servi à laver la colonne est ramenée au récipient 38. le contenu de ce récipient 38 peut être envoyé dans un récupérateur de colorant, si on le désire» 72 11288 8 2132258 Le vase d'expansion 28 sert à assurer que l'autoclave 11 est complètement rempli, soit par le mélange du colorant et du véhiculeur, soit par le fluide de nettoyage, pendant les phases appropriées du cycle ; l'autoclave 11 peut déborder de telle sor-5 te que l'excédent passe dans la cuve d'expansion 28. Après la fin du cycle, le fluide de nettoyage restant dans les produits dans l'autoclave peut être extrait, par exemple en soufflant ou en aspirant de l'air chaud à travers ceux-ci avant de les sortir de l'autoclave 11. On peut alors introduire dans 10 ce dernier un nouveau lot d'articles et recommencer le cycle. 72 11288 9 2132258 REVENDICATIONS 1. - Procédé pour obtenir des articles teints et nettoyés du type dans lequel on fait passer un mélange d'un colorant et d'un véhiculeur de colorant à travers un lot d'articles à trai- 5 ter, caractérisé par le fait que l'on sépare du véhiculeur le colorant restant dans le mélange après passage à travers les articles et l'on stocke séparément le colorant et le véhiculeur, on fait passer un fluide de nettoyage d'abord à travers le lot d,articles qu'il nettoie en enlevant le colorant non fixé et en-10 suite à travers la réserve de colorant de telle sorte que le fluide de nettoyage contenant déjà le colorant non fixé qu'il a enlevé absorbe le colorant stocké, on sépare du colorant le fluide de nettoyage et on stocke ce dernier, et on répète le processus en utilisant le véhiculeur stocké mélangé à du colorant frais 15 et avec le fluide de nettoyage stocké. 2. - Procédé selon la revendication 1, dans lequel on récupère le colorant séparé du fluide de nettoyage de façon à le réutiliser. 3. - Procédé selon la revendication 1, dans lequel on fait 20 passer un gaz chaud à travers le lot d'articles après le passage du fluide de nettoyage. 4. - Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comprend une cuve de stockage du véhiculeur et une-cuve de stockage du fluide 25 âe nettoyage, raccordées par des vannes à une cuve mélangeuse, elle-même raccordée par une vanne à l'admission d'une pompe dont le refoulement est raccordé par une vanne à un autoclave pour recevoir les articles à traiter, la dernière vanne pouvant être ac— tionnée pour raccorder l'admission de la pompe à la cuve mélan-30 geuse et le refoulement de la pompe à l'autoclave ou pour raccorder simultanément l'autoclave à l'admission et au refoulement de la pompe pour faire recirculer le contenu liquide de l'autoclave, l'autoclave pouvant être raccordé par une vanne à l'entrée d'un filtre pouvant retirer le colorant du mélange du colorant et du 35 véhiculeur, la sortie du filtre étant raccordée par une vanne à une évacuation et à l'entrée d'un séparateur de fluide de nettoyage pouvant séparer le fluide de nettoyage du véhiculeur et de 72 11288 2132258 tout colorant qu'il contiendrait, ledit séparateur ayant des orifices d'évacuation pour évacuer le fluide de nettoyage séparé et le véhiculeur avec tout colorant qui y serait retenu. 5. - Installation selon la revendication 4, dans laquelle 5 les sorties pour l'évacuation du fluide de nettoyage et du véhiculeur du séparateur de fluide de nettoyage sont raccordées par des tuyauteries permanentes, dans lesquelles sont montées des vannes et des pompes, respectivement à la cuve de stockage du fluide de nettoyage et à l'entrée du filtre. 10 6. - Installation selon la revendication 4» dans laquelle la sortie du filtre est raccordée par une tuyauterie permanente, dans laquelle sont montées une vanne et une pompe, à la cuve de stockage du véhiculeur. 7. - Installation selon la revendication 4, dans laquelle 15 le séparateur de fluide de nettoyage est équipé d'une entrée pour introduire le fluide de nettoyage à des fins de rinçage. 8. - Installation selon la revendication 4, dans laquelle un orifice d'évacuation supplémentaire prévu pour l'évacuation du fluide de nettoyage est prévu sur le côté sortie du filtre. 20 9. - Installation selon la revendication 8, dans laquelle l'orifice d'évacuation supplémentaire est raccordé par une tuyauterie permanente, dans laquelle sont montées une vanne et une pompe, à l'arrivée du fluide de rinçage au séparateur de fluide de nettoyage. 25 10. - Installation selon la revendication 8, dans laquelle l'orifice d'évacuation supplémentaire est raccordé par une tuyauterie permanente, dans laquelle sont montées une vanne et une pompe, à l'entrée du filtre. 11. - Installation selon la revendication 8, dans laquelle 30 l'autoclave est raccordé par une vanne à cet orifice d'évacuation supplémentaire, en contournant le filtre. 12. - Installation selon la revendication 4, dans laquelle est prévu, du côté sortie du filtre, un deuxième orifice d'évacuation supplémentaire pour le fluide de nettoyage contenant le 35 colorant. 13. - Installation selon la revendication 12, dans laquelle le deuxième orifice d'évacuation supplémentaire est raccordé par une tuyauterie permanente, dans laquelle sont montées une vanne et une pompe, à un dispositif de récupération de colorant. 72 11288 n 2132258 14. - Installation selon la revendication 4, dans laquelle la vanne associée à l'autoclave est agencée de façon à pouvoir inverser les raccordements de l'autoclave à la pompe principale afin que le contenu liquide de l'autoclave puisse recirculer al- 5 ternativement dans une direction ou dans l'autre à travers l'autoclave. 15. - Installation selon la revendication 4» dans laquelle l'autoclave est agencé pour que le contenu liquide de l'autocla- .. ve y circule dans le sens radial. 10 16. - Installation selon la revendication 4» dans laquelle une tuyauterie de raccordement va de l'autoclave à la sortie du filtre, contournant le filtre. 17. - Installation selon la revendication 4» dans laquelle un vase d'expansion est raccordé par des vannes respectivement à 15 la partie supérieure de l'autoclave et à l'admission de la pompe principale. 18. - Installation selon la revendication 4, dans laquelle le raccordement entre la pompe et l'autoclave et les vannes associées sont agencées de telle sorte que le mélange colorant et le 20 fluide de nettoyage peuvent chacun circuler dans des sens opposés à travers les articles contenus dans l'autoclave. 19. - Installation selon la revendication 4» dans laquelle le séparateur de fluide de nettoyage est une colonne de distillation, comportant un échangeur thermique pour faire évaporer le 25 liquide de nettoyage et un condenseur pour condenser le liquide de nettoyage évaporé. 20. - Installation selon la revendication 4, dans laquelle le séparateur de fluide de nettoyage comporte un compartiment pour recevoir le fluide non séparé, un compartiment pour le flui- 30 de séparé, un diaphragme perméable séparant les deux compartiments et une pompe pour établir une différence de pression entre les deux côtés du diaphragme, ce séparateur fonctionnant sur le principe de l'osmose inverse, pour effectuer la séparation des fluides. 35 21. - Article obtenu par le procédé selon la revendication 1. 22. - Article obtenu dans l'installation selon l'une des revendications 4 à 20.