La présente invention concerne la mise en tension d'un câble de précontrainte. On constate que lors de la mise en tension d'un câble de précontrainte passant dans un logement formé dans la paroi d'un ouvrage, les frottements du câble sur la paroi de son logement entraient une perte de tension le long du câble. Ce phénomène conduit à mettre en oeuvre plus d'acier qu'il ne serait théoriquement nécessaire ou à imposer au câble une tension plus élevée que celle qui serait théoriquement requise. La présente invention vise à diminuer, voire même à supprimer, ces frottements pour éviter les inconvénients rappelés ci-dessus. On y parvient, selon l'invention, en procédant à une vibration du câble de précontrainte pendant sa mise en tension. On peut exercer la vibration sur le câble globalement ou sur chaque toron du câble séparément. On peut exercer la vibration par l'intermédiaire du dispositif de mise en tension qui agit à l'une des extrémités du câble ou aux deux extrémités du câble. Par exemple, on peut obtenir la vibration en vibrant mécaniquement la partie du vérin de mise en tension sur laquelle est fixé le câble, le cylindre du vérin étant alors en communication avec un accumulateur oléopneumatique afin de permettre la vibration. En variante, on peut obtenir la vibration en vibrant hydrauliquement la partie du vérin de mise en tension sur laquelle est fixé le câble, le cylindre du vérin étant en communication avec un accumulateur oléopneumatique, un va et vient rapide d'huile entre vérin et accumulateur réalisant la vibration. On peut également obtenir la vibration en modulant le débit d'huile servant à la mise en pression du vérin, cette modulation donnant la vibration en même temps que la mise en tension se fait. On peut aussi, conformément à la présente invention, appliquer la vibration à une extrémité du câble, l'autre extrémité servant à la mise en tension du câble. Par exemple, on peut utiliser pour obtenir la vibration une platine vibrante montée sur ressorts ou amortisseurs caoutchouc, le câble ou les constituants du câble étant fixés à cette platine. L'invention s'applique à tous les câbles de précontrainte enfilés dans un logement et elle s'applique en particulier au cas des câbles de grand diamètre et au cas des logements non rectilignes. Un exemple typique d'application de l'invention est les câbles de précontrainte utilisés dans les ouvrages constituant'des piscines de réacteur, ces ouvrages ayant une forme circulaire. A titre d'exemple, on décrira ci-après la mise en oeuvre d'un procédé et d'un dispositif conformes à la présente invention pour la mise en tension d'un câble composé par exemple de douze torons et qui passe dans une gaine suivant une-trajectoire correspondant sensiblement aux trois-quarts d'un cercle. Sur les figures - la figure 1 est un schéma d'ensemble du dispositif utilisé, en coupe suivant un plan horizontal, et - la figure 2 est une vue agrandie d'une partie du dispositif de la figure 1. On a représenté sur les figures un dispositif utilisé pour la vibration et la mise en tension d'un câble 1 composé de douze torons 2 et passant dans une gaine 3 à trajectoire circulaire. Pour simplifier la représentation, on a représenté par un simple trait le câble dans sa gaine et, à l'extérieur de la gaine, on a représenté seulement deux des torons 2 qui composent le câble. La mise en tension est faite par une des extrémités du câble. La vibration a été appliquée au câble par l'autre extrémité. Un vérin "Stup" 4 de mise en tension est installé à une extrémité du câble. Un support d'appui au béton 5 est installé à l'autre extrémité du câble ; ce support porte à son extrémité une plaque de tôle 6. Sur cette plaque de tôle prennent appui des ressorts de compression 7 qui poussent sur une tole 8. Sur la tôle 8 sont fixés deux vibrateurs électriques 9 à axes parallèles synchronisés permettant une vibration axiale sur la tôle 8. Les douze torons 2 composant le câble traversent la tôle fixe 6 et viennent s'amarrer individuellement par des cônes d'ancrage 10 sur la tôle vibrante 8. Deux vérins plats et creux il sont installés entre les ressorts 7 et la tôle 8. Un vérin 12 est installé dans le support 5 et son piston 13 peut sortir sur commande et pousser un cône d'ancrage 14 servant à la fixation définitive du câble. Le dispositif fonctionne de la façon suivante. Pendant la montée en tension par le vérin 4 jusqu'à la valeur requise, les vibreurs 9 sont actionnés, entrarnant en vibration la tôle 8 qui transmet cette vibration au câble. Au fur et à mesure de la mise en tension, les ressorts 7 s'écrasent subissant une compression plus grande. En fin de mise en tension et vibration, le vérin 12 est actionné, son piston 13 pousse le cône d'ancrage 14 et le cable est alors fixé dans le béton. Les vérins plats 11 sont alors rentrés reprenant la course dont les ressorts 7 se sont écrasés et au-delà de façon à permettre l'enlèvement de l'appareil de vibration. R E V E N D T C A T I O N S 1. Procédé pour diminuer ou éliminer les frottements d'ur. câble de précontrainte sur les parois de son logement, caractérisé par le fait que l'on soumet le câble à une vibration pendant sa mise en tension0 2. Procédé selon la revendication i, caractérisé par le fait que l'on exerce la vibration globalement sur le câble 3. Procédé selon la revendication i , caractérisé par le fait que l'on exerce la vibration séparément sur chaque toron du câble. 4. Procédé selon l'une des revendication 1 à 3, caractérisé par le fait que l'on exerce la vibration par l'intermédiaire du dispositif de mise en tension du câble. 5. Procédé selon la revendication 4 pour la mise en vibration d'un câble dont une extrémité est fixée à une partie d'un vérin de mise en tension, caractérisé par le fait que l'on obtient la vibration en vibrant mécaniquement la partie du vérin de mise en tension sur laquelle est fixé le câble, le cylindre du vérin étant alors en communication avec un accumulateur oléopneumatique afin de permettre la vibration. 6. Procédé selon la revendication 4 pour la mise en vibration d'un câble dont une extrémité est fixée à une partie d'un vérin de mise en tension, caractérisé par le fait que l'on obtient la vibration en vibrant hydrauliquement la partie du vérin de mise en tension sur laquelle est fixé le câble, le cylindre du vérin étant en communication avec un accumulateur oléopneumatique, un va et vient rapide d'huile entre vérin et accumulateur réalisant la vibration. 7. Procédé selon la revendication 4 pour la mise. en vibration d'un câble dont une extrémité est fixée à une partie d'un vérin de mise en tension, caractérisé par le fait que l'on obtient la vibration en modulant le débit d'huile servant à la mise en pression du vérin, cette modulation donnant la vibration en méme temps que la mise en tension se fait. 8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'on applique la vibration à une extrémité du câble, l'autre extrémité servant à la mise en tension du câble. 9. Dispositif pour la mise en oeuvre d'un procédé selon la revendication 8, ce dispositif comprenant une platine vibrante à laquelle sont fixés le câble ou les constituants du câble. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que la platine vibrante est montée sur des ressorts auxquels sont associés des vérins qui reprennent la course dont les ressorts se sont écrasés.