La présente invention se rapporte- au problème posé par le transport, le stockage ainsi que 11 évacuation des ordures ménagères. La réalisation d'ensembles collectifs dthabitations a fait naître un problème de stockage, de conditionnement et de transport d'ordures énageres. En effet, les colonnes vide-ordures généralement-prévues dans ces ensembles aboutissent à des postes de regroupement au niveau desquels la masse d'ordures ménagères collectées doit être fractionnée pour permettre son transport ou son transfert au moment du ramassage collectif. L'utilisation de récipients ou poubelles dans lesquels les ordures ménagères tombent par gravité ne constituent pas une solution satisfaisante. En effet, il est nécessaire de prévoir un personnel surveillant le taux de remplissage des récipients qui doivent être changés en temps utile pour éviter le'déversement des ordures ménagères à I'intérieur du-local constituant le poste de regroupement. Par ailleurs, lorsque le ramassage collectif n'est pas effectué quotidiennement, la mise en oeuvre de poubelles ou récipients ne permet pas de réunir les conditions d'hygiène requises. Pour résoudre ce problème, on a prévu d'associer les installations de regroupement du type collectif à un dispositif obturateur assumant en plus une fonction de compression des ordures, en vue de contrôler le déversement et de réduire le volume de la masse collectée. De tels dispositifs ne donnent pas satisfaction car il s'est avére que le gain de volume escompté par la phase de compression était, en réalité, notablement réduit par I1 effet de détente naturelle des ordures après la phase de compression. Par ailleurs, aucune des solutions proposées à ce jour, ne permet de résoudre le problème posé par l'existence inévitable dans les ordures ménagères de corps ou volume présentant une nature, une conformation ou une constitution s'opposant à toute réduction ou fragmentation. Ces corps ou volumes non fragmentables posent de nombreux problèmes car ils sont toujours la cause de détériorations ou de fonctionnement défectueux des installations prevues pour contrôl?r, régulariser et conditionner les ordures ménagères. La présente invention vise à apporter une solution au problème ci-dessus en créant un dispositif obturateur, réducteur et distributeur d'ordures ménagères capable également de sélectionner et de dériver automatiquement les corps ou volumes ne pouvant être soumis par leur forme ou leur nature à une réduction ou fragmentation. Conformément à l'invention, le dispositif est caractérisé en ce qu'il comprend un carter ou enveloppe disposé entre une alimentation en ordures ou déchets à fragmenter et un conduit de distribution d'ordures ou de déchets réduits et fragmentés, ledit carter étant occupé au moins par un cylindre de déchiquetage et de- distribution mA en rotation par un organe moteur et formant à l'arrêt un organe obturateur de la section de passage du carter et comportant à sa périphérie des couteaux, saillants de façon sensiblement radiale, destinés à coopérer avec des contre-couteaux portés par une paroi du carter rendue mobile pour constituer une porte pivotante tarée à sensibilité de pivotement réglable férmant normalement 11 entrée d'une colonne dérivation des déchets ou ordures non fragmentables. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la descrition qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés ta fig. 1 est une coupe-élévation schématique montrant une installation collectrice d'ordures ménagères munie du dispositif conforme à l'invention. La fig. 2 est une coupe-élévation latérale partielle montrant plus en-détail le dispositif conforme à l'invention. La fig. 3 est une coupe prisé sensiblement selon la ligne III-III de la fig. 2. La fig. 4 est uné élévation transversale partielle représentant une variante de réalisation du dispositif. La fig. 1 montre de façon schématique la base d'une colonne vide-orduresl équipée du dispositif de l'invention désigné dans son ensemble par la référence 2. Belon les fig. 2 et 3, le dispositif 2 comprend un carter ou enveloppe 3 à section polygonale dont les parois parallèles r et 5 sont munies de paliers 6 et 7 pour l'arbre 8 d'un cylindre 9 occupant la section du carter 3 pour lequel il constitue un obturateur tournant Bien que cela ne soit pas représenté, l'arbre 8 est relié au-delà du carter 3 à un groupe moto-réducteur d'entraînement en rotation. Le cylindre 9 forme ou comporte à sa périphérie des griffes de fractionnement et de déchiquetage 10 sensiblement radiales disposées selon des plans diamètraux parallèles en étant décalées angulairement entre elles pour deux plans diamètraux successifs. tes griffes 10 sont réalisées pour ménager à la périphérie du cylindre 9 des gorges annulaires 11 qui sont --localement occupées par les doigts 12 d'un peigne racleur 13 formé par une cloison déviatrice 14 montée sur la face interne de la paroi 15 du carter 3. L'arbre 8 est de préférence réalisé sous la forme d'un arbre cannelé sur lequel sont enfilés des couteaux 16 séparés par des entretoises 17 d'écartement. Chaque couteau 16 forme à sa périphérie deux griffes 10 diamètralement opposées présentant chacune un profil actif 18 du type concave ou auto-engageant par rapport au sens de rotation normal du cylindre 9 dans le sens de la flèche f1. Les couteaux 16 sont destinés à coopérer avec des contrecouteaux 19 portés par une paroi 20 mobile sur un axe horizontal 21 et s'étendant parallèlement à la paroi 15.La paroi mobile 20 forme une porte à sensibilitéde pivotement contrôlée constituée par une succession de barreaux 22 libresde tourner sur l'axe 21 sur lequel ils sont maintenus par des entretoises 23. Les barreaux 22 portent les contre-couteaux 19 qui délimitent entre eux des intervalles égaux au jeu près à l'épaisseur des griffes entre lesquelles ils peuvent s'imbriquer.Chaque contre-couteau 19 présente une forme sensiblement triangulàire et comporte, d'une part, une rampe 24 inclinée, selon un angle approximativement égal à 600 par rapport à un plan de base horizontal, de façon descendante vers le cylindre 9 et, d'autre part, un sommet tronqué 25 s'étendant, dans une position stable de la porte 20, à peu de distance de la périphérie extérieure des entretoises 17. tes barreaux 22 supportent également une plaque obturatrice 26 fermant la partie supérieure de la porte ou grille 20. La porte 20 est associée à un ensemble 27 de tarage ou de contrôle de sensibilité de pivotement. Dans ltexemple de réalisation représenté à la fig. 2, ensemble 27 est constitué par un double compas comprenant deux leviers 28 articulés par des axes 29 aux extrémités basses des deux barreaux 22 extrêmes. Les leviers 28 sont reliés par un axe commun 30 à deux leviers 31 montés pivotants sur deux axes 32 portés par des prolongements 33 des parois 4 et 5.L'axe commun 30 supporte un contrepoids 34 amovible constituant l'élément de tarage du seuil de sensibilité de pivotement de la porte 20. tes leviers 28 et 31 confèrent à l'organe 27 la forme d'une genouillière 35 capable d'occuper sous l'effet du contrepoids 34 une position stable déterminée par une ou plusieurs butées 36 montées, par l'intermédiaire d'organes de réglage en hauteur 37, sur des consoles 38 fixées sur les faces internes des prolongements 35. ta-ou les butées 36 permettent de faire varier l'ouverture angulaire entre le-s leviers 28 et 31 à partir d'une position limite de verrouillage géométrique correspondant à l'alignement des axes 29 - 30 et 32 et, par conséquent, de régler, pour un contrepoids 34 de masse donnée, le seuil de tarage imposé à la porte 20. Le carter 3 est adapté à la partie inférieure de la colonne 1 et comporte à sa base un conduit de sortie ou de distribution 39 indépendant d'une goulotte de dérivation 40 s'étendant sous les prolongements 33. La goulotte 40 peut être totalement indépéndante du conduit 39 ou au contraire rejoindre ce dernier comme représenté à la fig. 1. le dispositif décrit ci-dessus fonctionne de la façon sui vante Comme cela est mentionné ci-dessus, le cylindre 9 forme un obturateur s'opposant à la chute libre par gravité des ordures ménagères collectées et dirigées par la colonne vide-ordures 1.- Cette dernière est munie d'un détecteur de niveau réglable chargé de commander l'alimentation du groupe moto-réducteur d'entraine- ment du cylindre 9 lorsque la masse d'ordures ménagères emmagasinée en amont du dispositif s'élève sur une hauteur déterminée.La rotation du cylindre 9 produit le défilement des griffes 10 dont les profils auto-engageants 18 sont amenés à faire saillie dans le carter 3, au niveau du peigne racleur 13. tes griffes successives 10 prennent en charge les ordures qui sont presses contre les rampes 24 des contre-couteaux 19. l'ajustage précis entre les contre-couteaux 19 et les couteaux 16 fait travailler les rampes 24 et les profils 18 à la manière de ciseaux assurant le déchiquetage réel et le découpage des différentes ordures ou déchets en fragments dont les dimensions sont obligatoirement réduites à la section de tassage présentée par les intervalles entre les contre-couteaus 19.Les fragments produits sont ensuite dirigés automatiquement par les griffes 10 vers le conduit 39 qui les déverse dans un réceptacle de stockage mawntané et ou de condi tionnement non représenté au dessin. te déchiquetage réalisé au niveau des contre-couteaux 19 a pour effet de produire desfrag- ments de faibles dimensions et par suite de réduire dans une proportion très importante le volume des ordures et déchets déversés dans le récipient. La réduction de volume permet également de régulariser le taux de remplissage ainsi dans une certaine mesure le poids en charge des réceptacles utilisés ou mis en oeuvre pour assurer le stockage, le transport ou le transfert des ordures d'une installation collectrice. I1 y a lieu de noter que le décalage angulaire des différentes griffes 10 du cylindre de déchiquetage 9 est prévu pour éviter l'application d'efforts de cisaillement excessifs qui résulterait de l'action simultanée de deux ou plusieurs griffes sur un-corps long ou oblong prenant appui sur les rampes 24. Une telle disposition permet de réduire les caractéristiques de résistance mécanique des éléments constitutifs du dispositif et aussi d'utiliser un groupe moto-rédcuteur électrique de plus faible puissance. La mise en oeuvre comme décrite ci-dessus est précédée par un réglage du seuil de sensibilité de pivotement de la porte 20 en fonction de la nature et ou composition moyenne des ordures à traiter. Ce réglage est effectué par les butées 37 chargée-s de limiter l'ouverture angulaire maximale de la genouillière de l'organe 27 de manière à conférer à la porte 20 une résistance déterminée à un effort de pivotement appliqué au niveau des rampes 24.Lorsqu'un objet présente par sa nature, sa composition ou sa forme une résistance à la fragmentation par les griffes 10 supérieure à larésistance au pivotement offert par ladite 20, la présence des rampes 24 fait pivoter ladite porte dans le sens de la flèche f2 (fig. 2) sur un débattement angulaire suffisant pour que lteffaeerçent des contre-couteaux 19 permette l'éjection dudit objet vers la colonede dérivation 40 qui le dirige soit vers un réceptacle propre, si la colonne 40 est-indépendante, soit de nouveau vers le conduit 39.La présence de a porte 20 à seuil de pivotement taré permet par conséquent d'éviter tous risques de détrioration du dispositif et de sélectionner et de dériver automatiquement du circuit principal correspondant aux ordures fragmentées, les déchets dont la forme, la nature et ou la composition s'opposent à toute possibilité de réduction par les moyens de déchiquetage et de fragmentation mis en oeuvre. L'organe de tarage 27 constitué dans le présent exemple par une genouillière 35 associée à -à contretpoids 74 pourrait être constitué de façon différente et notamment par un simple levier muni d'un contrepoids, par un organe élastique travaillant à la compression, à la traction, à la torsion etc... ou aussi par un vérin ou autre dispositif ou organe susceptible de remplir la même fonction. La fig. 4 montre une variante de réalisation selon laquelle le cylindre 9 est associé à un tambour 41 de plus grand diamètre s'étendant à l'intérieur du carter 3 parallèlement au cylindre 9 dans un plan supérieur à ce dernier avec lequel il délimite un couloir ou une cavité 42 de prise en charge et de déchiquetage. te tambour 41 est monté sur un arbre 43 entraîné dans le sens de la flèche f3 à une vite-sse de rotation différente de celle du cylindre 9. te tambour 41 est garni de. dents 44, àssdirection radiale, disposées selon des plans diamètraux parallèles à écartement constant en présentant une disposition équidistante angulairement. En outre, les dents 44 sont décalées angulairement pour celles de -deux plans diamétraux successifs. Beys dents 44 délimitent à la périphérie du tambour 41 des saignées annulaires dans lesquelles sont imbriquées, d'une part, les griffes 10 du- cylindre 9 et, d'autre part, les doigts 45 d'un peigne racleur 46 destiné au nettoyage des saignées. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentées et décrits en détail; car diverses modifications peuvent y etre apportées sans sortir de son cadre. RVENl I C AT IONS 1 - Dispositif obturateur, réducteur et distributeur notamment pour-ordures ménagères,caractérisé en ce qu'il comprend un carter ou enveloppe disposé entre une alimentation en ordures ou déchets à fragmenter et un conduit de distribution d'ordures ou de déchets réduits et fragmentés, ledit carter étant occupé au moins par un cylindre de déchiquetage et de distribution.mû en rotation par un organe moteur et formant à 1 r arret un organe obturateur de la section de passage du carter et comportant à sa périphérie des couteaux, saillants de façon sensiblement radiale, destinés à coopérer avec des contre-couteaux portés par une paroi du carter rendue mobile pour constituer une porte pivotante tarée à sensibilité de pivotement réglable fermant normalement l'entrée d'une colonne de dérivation des déchets ou ordures non fragmentables. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un carter comportant une cloison mobile constituée par une porte tarée montée pivotante sur un axe horizontal s'étendant dans un plan supérieur à celui passant par l'axe du cylindre, ladite porte étant munie sur sa face interne de contrecouteaux présentant chacun unie épaisseur ajustée au jeu près à. l'intervalle ménagé entre deux couteaux successifs du cylindre. 3 - Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend un carter muni d'une porte pivotante tarée, à sensibilité de pivotement réglable, comportant des contrecouteaux imbriqués en permanence dans les couteaux du cylindre et présentant pour coopérer avec lesdits couteaux chacun une rampe inclinée de façon descendante vers ledit cylindre. 4 - Dispositif suivant ltune des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend un carter muni d'une porte pivotante tarée, à seuil de sensibilité de pivotement réglable, comprenant, pour coopérer à la manière de ciseaux avec les couteaux du cylindre de déchiquetage, des contre-couteaux portés par des barreaux reliés ensemble et montés pivotants-par leur partie supérieure sur le carter de manière à former une paroi mobile maintenue, par l'action permanente d'un organe de tarage réglable, dans une position de fermeture de la section d'une colonne de dérivation ouvrant dans le carter au niveau du cylindre de déchiquetage. 5 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend un carter muni d'une porte pivotante associée à un organe de tarage réglable constitué par une masse réglable sollicitant ladite porte en position stable de fermeture de la section de passage de la colonne de dérivation. 6 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend un carter muni d'une porte pivotante associée à un organe de tarage réglable constitué par un contrepoids porté par une genouillière reliée, d'une part, à la porte pivotante et, d'autre part, à un point de pivotement porté par le carter qui est muni d'une butée de réglage de l'ouverture angulaire de la genouillière en position de fermeture de la porte mobile. 7 - Dispositif suivant l'une des revendications-l à 6, caractérisé en ce qu'il comprend une porte pivotante munie de contre-couteaux coopérant avec les couteaux d'un cylindre de dechiquetage entre lesquels sont imbriqués les dents d'un tambour s'étendant à l'intérieur du carter parallèlement au cylindre avec lequel informe un obturateur.