La présente invention concerne les silos, notamment pour matériaux granuleux ou pulvérulents, et plus particulièrement des moyens pour 1 ltextraction du matériau à désirer. Les silos usuels-sont généralement montés sur une dalle de fond. Cette disposition conduit à prévoir des moyens de désilage particulièrement compliqués. On connais également des silos montés sur des piliers, dont le fond surélevé est muni d'une plu ralité de cônes d'extraction. I1 devient alors nécessaire de prévoir entre les sommets de ces cônes, un réseau complexe de couloirs de fluidisation en vue de ltévacuation du matériau à désiler. L'invention a pour but d'éviter les inconvénients des dispositions connues. Elle consiste essentiellement à réaliser un passage d'extraction de forme annulaire de manière à limiter considérablement la section d'extraction à fluidiser. L'invention a plus précisément pour objet un silo per fectionné, notamment pour matériaux granuleux ou pulvérulents comportant une paroi cylindrique supportée par des piliers; caractérisé en ce que le fond dudit silo présente la forme d'un volume de révolution constitué par des éléments coniques coaxiaux à conicités opposées, le premier élément étant solidaire de la paroi du Silo; et le deuxième élément étant solidaire d'un poteau central, lesdits éléments délimitant un passage annulaire d'extraction du matériau à désiler. Suivant une forme particulièrement avantageuse de l'invention, la paroi du silo est supportée par les piliers par l'intermédiaire d tune couronne en béton, le premier élément conique étant constitué par une virole métallique fixée sur la couronne et par un remplissage annulaire surmontant celle-ci, et le deuxième me élément conique étant constitué par une virole métallique fixée sur le poteau central et par un remplissage conique surmontant celui-ci. Le passage annulaire'd'extraction est muni d'un fond annulaire définissant une rigole garnie de moyens de fluidisation du matériau à désiler, lequel matériau est évacué par au moins une aéroglissière raccordée à ladite rigole. Le passage annulaire est prévu suivant un plan légèrement incliné, une aéroglissière unique étant raccordée à la rigole en son point le plus bas. En variante, le passage annulaire est prévu suivant une pluralité de plans , une aéroglissière étant raccordée à la rigole en chacun de ses points bas formant point d'extraction. L'invention sera mieux comprise en se référant à la description qui suit, faite en regard des dessins annexés, concernant deux formes particulières de réalisation données à titre d'exemples non limitatifs. La figure 1 est une vue en coupe élévation d'un silo selon 1 l'invention. La figure 2 est une coupe suivant la ligne A-A de la figure 1. La figure 3 est une vue de détail à plus grande échelle de la figure 1. La figure 4 est une coupe suivant la ligne B-B de la figure 1. La figure 5 est une coupe analogue à la précédente illustrant une variante de réalisation. La figure 6 est une vue partielle en élévation relative à ladite variante. Sur les figures 1 à 4, on voit un silo dont la paroi cylindrique 1 est montée sur un anneau 2 en béton qui est supporté par des piliers tels que 3, régulièrement répartis suivant le contour circulaire de l'anneau 2. Un poteau central 4 est prévu suivant l'axe du silo. Son extrémité supérieure 5 présente une face plane située au meme niveau que la face supérieure de l'anneau 2. Une première virole métallique 6 est fixée sur la face interne de l'anneau 2. Cette virole présente une forme convergente vers le bas. Un remplissage annulaire 7 de section triangulaire surmonte l'anneau 2 à l'interieur du silo. Ce remplissage est avantageusement réalisé en béton maigre. La surface interne du remplissage 7 prolonge la paroi de la virole 6 avec laquelle elle définit un premier élément conique. Une deuxième virole métallique 8 est fixée à la partie supérieure du poteau 4. Cette virole de conicité opposée à la virole 6, présente donc une forme convergente vers le haut. Un remplissage conique 9 surmonte la face 5 du poteau 4 au centre du silo. Ce remplissage est avantageusement, comme le précédents realisé en béton maigre. La surface du remplissage est disposée dans le prolongement de la paroi de la virole 8 avec laquelle elle définit un deuxième élément conique. A leur partie inférieure , les eléments coniques précités délimitent un passage annulaire 10 pour l'extraction du materiau à désiler. Le-passZge 10 est disposé dans un plan légèrement incliné. Le passage 10 est muni d'un fond 11 qui définit une rigole de forme annulaire. Des couloirs fluidisés 12 sont disposés suivant le contour du fond il comme cela est visible sur la figure 4. Une aéroglissière 13 pour l'évacuation du matériau à désiler est raccordée à la rigole 11 en son point le plus bas formant orifice de départ 17. Suivant la variante-illustrée sur les figures 5 et 6, le passage annulaire 10' est disposé suivant les six plans de trois dièdres d'arêtes 14''. 14''; 14'''. Le passage 10' est muni d'un fond 11' qui définit une rigole de forme annulaire à pente multiple. Des caissons fluidisés 15 sont disposés suivant le contour du fond 11' comme cela est visible sur la figure 5. Trois aéroglissières 13', 13" et 13''' pour l'évacuation du matériau à désiler sont raccordées à la rigole 11' en des points bas 17'; 17" et 17''' disposés-à 120 . Ces trois aéroglissières débouchent dans une boîte centrale de liaison 16 d'où part l'aéroglissière d'évacuation 13. Par cette dernière disposition? on peut soutirer le produit alternativement par les aéroglissières 13', 13" ou 13''', en ne fluidisant du passage 10' que le tiers correspondant c'est-à-dire la portion située de part et dtautre du point bas ou de l'orifice de départ correspondant 17'; 17" ou 17'''. On a indiqué par des flèches f les sens d'écoulement de la matière dans ce cas de figure. Enfin dans la meme forme d'exécution? les conduits 13', 13", 13''' peuvent diverger et aller alimenter des points différents et cela à partir des orifices 17'; 17'' et 17 " ' qui sont alors alimentés indépendamment les uns des autres. Le silo suivant l'invention présente l'avantage de limiter la surface de fond à fluidiser à la seule surface du passage annulaire 10 ou 10'. De ce fait , la consommation d'air surpressé pour l'évacuation du matériau ensilé, est extrêmement réduite. Les inconvénients inhérents à la dalle de fond des silos usuels sont également évités. Bien que l'invention ait été décrite en référence à deux formes particulières de réalisation? il va de soi qu'elle n'y est en rien limitée et que des modifications peuvent lui être apportées sans sortir de son domaine. On pourrait par exemple éviter le remplissage annulaire 7 et réaliser un silo dont la paroi présente à sa base une forme tronconique dont le profil correspondrait au tronc de cône 6 et 7 illustré sur la figure 1. Il est bien entendu que tout élément décrit pourra être remplacé par un élément techniquement équivalent, de telle sorte que l'invention couvre, outre les exemples décrits, leurs différentes variantes de réalisation possibles. REVENDICATIONS 1 - Silo perfectionné ? notamment pour materiaux granuleux ou pul vérulents, comportant une paroi cylindrique supportée par des piliers, caractérisé en ce que le fond dudit silo presente la forme d'un volume de révolution constitué par des éléments co niques coaxiaux à conicités opposées, le premier élément étant solidaire de la paroi du silo, et le deuxième élément étant solidaire d'un poteau central, lesdits éléments délimitant un passage annulaire d'extraction du matériau à desiler. 2 - Silo suivant la revendication 1; caractérisé en ce que la paroi du silo est supportée parles piliers par-l'intermédiaire d'une couronne en béton, le premier élément conique étant constitué par une virole métallique fixée sur la couronne et par un rem plissage annulaire surmontant celle-ci, et le deuxième élément conique étant constitue par une virole métallique fixée sur le poteau central et par un remplissage conique surmontant ce qui ci. 3 - Silo suivant l'une des revendications 1 ou 2; caractérisé ence que le passage annulaire d'extraction est muni d'un fond annulaire définissant une rigole garnie de moyens de fluidi sation du matériau à désiler, lequel matériau est évacué par au moins une aéroglissière raccordée à ladite rigole. 4 - Silo suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le passage annulaire est prévu suivant un plan légèrement incli né, une aéroglissière unique etant raccordée à la rigole en son point le plus bas. 5 - Silo suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le passage annulaire est prévu suivant une pluralité de plans1 une aéroglissière étant raccordée à la rigole en chacun de ses points bas formant point d'extraction.