La présente invention concerne un dispositif de moulage en coquille à basse pression comportant un four, une demi-coquille supérieure pouvant être élevée et abaissée et une demi-coquille inférieure devant être reliée de façon séparable avec le couvercle du four. On connais un dispositif de moulage à basse pression (modèle d'utilité allemand No 6 751 254) dans lequel les deux demi-coquilles sont reliées entre elles lors dù moulage et sont amenées en commun avec leurs plaques de serrage à une table placée sur le c8té du four, où la coquille est ouverte, la pièce moulée est retirée, le cas échéant, un noyau est introduit, la coquille est fermée et est de nouveau déplacée latéralement au-dessus du four puis abaissée sur celui-ci. Pour une meilleure utilisation d'un dispositif de ce genre, on prévoit deux tables latérales et deux dispositifs pour produire des mouvements latéraux alternatifs des deux coquilles, de telle manière que l'une des coquilles puisse être vidée et préparée pour la coulée suivante, tandis que la deuxième coquille se trouve sur le four et est remplie. Ce dispositif de moulage à basse pression, présente l'inconvénient que lors du déplacement latéral dans deux directions depuis le four et vers le four il se produit un très haut degré de refroidissement supérieur à la mesure nécessaire pour le retrait de la pièce moulée de la coquille. Le déplacement alternatif des deux coquilles économise bien le temps par rapport à l'utilisation d'une seule coquille, mais il prend toujours beaucoup de temps, car en tout cas il faut attendre l'élévation de l'une des coquilles jusqu'à ce que la seconde puisse être abaissée sur le four.En outre, à chaque abaissement et pose d'une des deux coquilles sur le four, il faut qutil se produise un redressement de la coquille par rapport à la conduite d'élévation du four. Enfin, le dispositif connu nécessite une place assez importante ainsi que la dépense occasionnée par deux dispositifs d'élévation et d'abaissement, et deux tables pour les deux coquilles. Le brevet anglais 1 067 822 a fait connaître un procédé de moulage en coquille à basse pression utilisant une coquille en deux parties dans laquelle pour l'enlèvement de la pièce moulée de la coquille les deux moitiés de coquille sont déplacées l'une par rapport à l'autre, perpendiculairement à leur plan de sépa ration, la moitié de coquille reliée au four de moulage restant reliée après le remplissage de la coquille à ce four, la seconde demi-coquille reliée seulement par pression à cette première demi-coquille, étant écartée avec sa plaque de serrage de la première demi-coquille et la pièce moulée étant retirée de l'une des demi-coquilles. La présente invention vise à effectuer avec des moyens simples, une amenée facile du métal dans le four et un nettoyage de celui-ci ainsi que du tube élévateur dans un dispositif du type indiqué dans ce qui précède. Pour résoudre ce problème, l'invention prévoit dans un dispositif de moulage en coquille à basse pression du type décrit que le couvercle du four peut être soulevé de celui-ci et déplacé latéralement avec le tube élévateur au moyen du dispositif élévateur existant pour élever et abaisser la moitié supérieure de la coquille. Dans une autre réalisation de l'invention, le dispositif élévateur est monté sur un chariot mobile transversalement qui peut être déplacé sur un châssis de tête par un vérin à fluide sous pression et dont la position extrême peut être déterminée au-dessus du four par une broche de réglage. L'objet de l'invention présente l'avantage qui est nécessaire de prévoir pour l'ouverture de la coquille d'une part et l'enlèvement du four avec le tube élévateur d'autre part, qu'un seul dispositif affectant la forme du dispositif élévateur pour la moitié de coquille supérieure. Une forme de réalisation d'un dispositif selon l'invention est représentée à titre d'exemple au dessin annexé. La fig. 1 est une coupe longitudinale du dispositif. La fig. 2 est un plan correspondant. La fig. 3 est une autre coupe longitudinale décalée de 900 par rapport à celle de la fig. 1. Le dispositif décrit ci-après est constitué de façon que les deux moitiés de coquille peuvent être soulevées en commun du four et déplacées latéralement pour le cas d'un changement de coquille. Le tuyau montant 2 qui est encastré dans le couvercle 3 du four plonge dans le four de fusion 1 constitué de façon connue, le couvercle 3 étant maintenu de son côté au moyen d'ergots 4 et de clavettes 4a sur la couronne de support 5. Les colonnes de support 6 sont fixées à l'enveloppe 5a du four suivant une disposition en carré et portent à leurs extrémités supérieures le châssis de tête 7 qui présente une plus grande longueur dans un sens que dans le sens perpendiculaire à celui-ci. Aux fig. 1 et 2, le châssis 7 s'étend jusqu'au dessus du côté gauche de l'espace délimité par les colonnes 6. Sur le dessus des deux parties de châssis 8, les deux barres coulissantes 9 (fig. 3) glissent, le chariot 10 étant fixé sur ces barres 9, de sorte qu'il peut être déplacé sur le châssis 7 dans les directions de la double flèche K des fig. 1 et 2. Le vérin à fluide sous pression 11 comportent une tige de piston 12 qui attaque le chariot 10 en 13 sert à cet effet. La position du chariot 10 au-dessus du four 1 est réglable par une broche 16 à tête 17. Le guide 19 dans lequel un tube glissant 20 est mobile pour monter et descendre suivant la double flèche S est fixé au chariot 10 et la plaque de serrage 21 est disposée à son extrémité inférieure. La plaque de serrage 21 peut être élevée et abaissée à l'aide des vérins 22, sur lesquels sont disposés parallèlement des eaaectèurs mobiles 23; la plaque 21 présente les évidements 24 en forme de T (fig. 3) pour y poser des vis 25 à tête en marteau qui servent à la liaison séparable de la moitié de coquille 26 avec la plaque 21.La moitié supérieure de coquille présente sur son bord des évidements 27, dans lesquels font saillie les pinces 28 ou des organes analogues, à l'aide desquels la moitié de coquille supérieure 26 est reliée de façon séparable à ls moitié de coquille inférieure 29, présentant également des trous 27a pour le montage ou le démontage de l'ensembLe de la coquille. Cette moitié de coquille est reliée de façon séparable au couvercle 3 au moyen des vis 30 à tête de marteau, faisant saillie dans des rainures radiales 31 du couvercle 3 et d'une structure placée sur celui-ci. Pendant la coulée, la coquille se trouve entre la plaque de serrage abaissée dans la position 21' et le couvercle 3 du four, les moitiés de coquilles 26,29 n'étant maintenues assemblées que par la pression des vérins 22; les pinces 28 restant donc hors d'action. Lorsque la coulée est effectuée, la moitié dè coquille supérieure 26, qui est reliée à la plaque de serrage 21, est élevée, les vérins 22 étant utilisés à cet effet. La pièce moulée G peut alors être retirée de la moitié inférieure de la coquille, ou bien elle peut être sortie de la moitié supérieure de la coquille en faisant fonctionner les éJecteurs 23. Si l'ensemble de la coquille doit être changé contre un autre, les vis 30 de la moitié inférieure de cette coquille sont desserrées et les deux moitiés de la coquille sont reliées entre elles par les pinces 28, de sorte que lors de la montée de la plaque 21, la coquille fermée suspendue à celle-ci est élevée. A l'aide du chariot 10, la coquille peut alors être déplacée latéralement et être déposée, puis une autre coquille peut être fixée à la plaque de serrage 21. Ce processus sert au changement de coquille. Pendant le travail, par exemple seule la moitié de coquille supérieure peut aussi être sortie latéralement pour effectuer un meilleur nettoyage ou une préparation. Au lieu d'établir une liaison à l'aide de vis à tête en marteau avec la moitié de coquille, avec la plaque 21 et le couvercle 3, on peut aussi choisir d'autres liaisons rapides entre ces pièces. En outre, après le serrage des deux moitiés de coquilles 26 et 29, la moitié de coquille inférieure 29 restant vissée avec le couvercle 3 du four, ce couvercle peut être soulevé en même temps après dégagement des clavettes 4a pour le remplissage avec du métal ou pour le traitement de la masse fondue. Une pièce intermédiaire peut être placée entre la plaaue de serrage 21 et lue couvercle 3 du four et être reliée aux deux autres pièces lorsque le couvercle 3 dufour est enlevé et, le cas échéant déplacée latéralement. Au lieu du chariot mobile latéralement, on peut aussi utiliser une pièce pivotant latéralement sur laquelle sont disposés les tubes 19,20 ainsi que les vérins 22 et les éjecteurs 23. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de moulage en coquille à basse pression comportant un four, une demi-coquille supérieure pouvant être élevée et abaissée et une demi-coquille inférieure devant être reliée de faon séparable avec le couvercle du four, caractérisé en ce que le couvercle 3 du four 1 peut être soulevé de celui-ci et déplacé latéralement avec le tube élévateur 2 au moyen du dispositif élévateur 22 existant pour élever et abaisser la moitié supérieure 26 de la coquille. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif élévateur 20 est monté sur un chariot 10 mobile transversalement qui peut être déplacé sur un châssis de tête 7 par un vérin à fluide sous pression Il et dont la position extrême peut être déterminée au-dessus du four 1 par une broche de réglage 16.