La présente invention, concernant la construction, est plus particulièrement relative à un soutien d'écartement pour construire des coffrages en reliant deux plaques à faces planes de matériau devant etre disposées avec écartement et parallèlement, qui doivent recevoir entre elles, en formant un coffrage perdu, des matériaux de construction pouvant titre coulés tels que du béton ou analogue, ce soutien étant constitué par une pièce formant entretoise qui, à l'état montée, se prolonge par ses extrémités au-delà des faces extérieures des plaques de matériau et qui est pourvue de contre-appuis, intérieur et extérieur, encadrant les plaques de matériau, la région de la partie d'entretoise qui se trouve à l'intérieur de l'épaisseur de la plaque de matériau étant.pourvue d'un endroit destiné à la rupture, qui permet la séparation commode de la partie extérieure du soutien d'écartement. Ces derniers temps, on a employé de plus en plus souvent, comme coffrage perdu, des plaques de matériau composite, en particulier à base de plåtre et de carton ("placo plStre") pour couler le béton. Celles-ci présentent 11 avantage de pouvoir être montées rapidement, même par des non spécialistes et possèdent, comme surface extérieure du matériau de construction à ourler, de bonnes propriétés d'isolement thermique et acoustique. Néanmoins, la jonction mutuelle des différentes plaques de matériau sur le chantier présente des difficultés. On a trouvé qu'on ne pouvait empêcher les bombements des plaques de matériau lorsqulon coule les matériaux, que si les éléments de jonction utilisés comme soutien d'écartement agissaient sur la surface extérieure des plaques de matériau. Mais de tels soutiens d'écartement agissant sur le cEté extérieur des plaques se révèlent désavantageux qand on crépit ultérieurement la paroi et produisent des endroits d'attaque par la rouille. C'est pourquoi on a imaginé des soutiens d'écartement dans lesquels la région de leur partie d'entretoise située à l'intérieur de Itépaîsseur de plaque de matériau est pourvue d'un emplacement destiné à la rupture, qui permet la séparation facile de la partie extérieure du soutien d'écartement. De cette manière, une fois que l'élément de construction à établir est terminé, le soutien d'écartement n'est plus relié au cbté extérieur des plaques de matériau, de sorte que de façon générale on peut se dispenser d'un crépi supplémentaire et quil n'apparait pas d'emplacements de rouille du cbté extérieur des plaques. Or, il s'est avéré cependant qu'on n'obtient pas dans tous les cas, en employant les soutiens d'écartement ci-dessus mentionnés, l'exactitude de montage des plaques de matériau qui supprime le crépissage habituellement nécessaire. Par suite de la pression exercée par le matériau coulé contre les plaques de matériau, il apparatt toujours des déplacements relatifs des plaques voisines ou des gonflements, car les contre-appuis extérieurs du soutien d'écartement se trouvant du coté extérieur des plaques forment un soutien non pas en surface, mais seulement ponctuel ou linéaire, de sorte qu'on n'obtient pas une répartition régulière des pressions.Pour obtenir avec de tels soutiens d'écartement une exactitude de montage satisfaisante des plaques, les soutiens d'écartement doivent être disposés à de très faibles écartements, ce qui, cependant, augmente sensiblement le coft de tels éléments de construction. En outre, on a constaté que du c8té extérieur des plaques de matériau, lors de la rotation de démontage des parties extérieures des soutiens d'écartement, des dommages s'ensuivent, ce qui est particulièrement désavantageux pour des plaques en matériau assez peu solide, par exemple avec un matériau composite cartonplâtre. De telles détériorations obligent également à faire un crépissage supplémentaire, de sorte que de ce fait également on a une élévation du prix. La présente invention a pour but de surmonter les inconvénients inhérents à l'emploi des soutiens d'écartement cités dans l'introduction et de produire un soutien d'écartement gracie auquel, en particulier, on obtient pour les plaques de matériau une exactitude de montage élevée qui n'est affectée ni par le coulage ni par le détachement du matériau coulé. Ce but est atteint selon l'invention grtce à un soutien d'écartement tel qu'indiqué dans l'introduction, qui se caractérise par un disque d'égalisation de pression disposé, dans l'état incorporé du soutien d'écartement, entre le contreappui extérieur et la plaque de matériau, ce disque étant pourvu d'une ouverture adaptée à la forme du contre-appui extérieur et grace à laquelle le disque peut coulisser sur la partie d'entretoise se trouvant entre le contre-appui intérieur et le contre-appui extérieur. Avec le soutien d'écartement selon l'invention, on peut obtenir une exactitude de montage élevée des plaques de matériau, qui se maintient également après l'introduction du matériau coulé et son détachement. Grâce au disque d'égalisation de pression se trouvant entre le contre-appui extérieur du soutien d'écartement et les plaques de matériau de construction disposées l'une au-dessus de l'autre, la position de montage est assurée et la pression exercée, lors de l'introduction du matériau coulé au travers des plaques de matériau, sur le contre-appui extérieur du soutien d'écartement est absorbée par un élément de construction plan, sans contre-appui ponctuel ou linéaire, ce qui évite d endommager les surfaces des plaques de matériau.En outre, grâce au disque d'égalisation de pression agissant comme contre-appui en surface, on évite, même dans des régions éloignées des soutiens d'écartement, bien mieux qu'avec les soutiens d'écartement classiques, que les plaques de matériau ne se bombent. On mentionnera à cet égard qu'en employant des soutiens d'écartement classiques, il faut en utiliser un bien plus grand nombre pour obtenir, approximativement seulement, la mEme exactitude de montage que celle qu'on peut atteindre avec le soutien d'écartement selon l'invention.Par comparaison avec les soutiens d'écartement classiques, on a donc besoin environ de 15 à 70 en moins de soutiens d'écartement par m2, ce qui représente des économies de temps, de matériel et donc finalement de coût, car les disques d'égalisation de pressior employés selon l'invention peuvent être réutilisés, en partirslier 50 et même jusqu'à 100 fois. Il s'y ajoute que le disque d'égalisation de pression évite les endommagements se produisant habituellement avec les soutiens d'écartement connus jusqu'à présent sur le c8té extérieur des plaques de matériau, qui sont provoqués lors de la rotation de démontage des parties extérieures des soutiens d'écartement. L'avantage qu'on en retire est particulièrement sensible quand on emploie des plaques de matériau assez peu solides, par exemple en matériau composite carton-plsstres dont la surface peut titre facilement endommagée. C'est pourquoi on était obligé de donner une première couche à des plaques ainsi endommagées et de les crépir, ce qui est supprimé en employant le soutien d'écartement selon l'invention. Bien que, même avec les soutiens d'écartement connus, mentionnés dans l'introduction,grâce à la rotation de démontage de leurs parties extérieures après détachement du matériau de construction inséré, les soutiens d'écartement ne viennent plus en contact avec le c8té extérieur des plaques de matériau, il peut se former déjà, d'une façon ou d'une autre, des encrassements, tels que des endroits garnis de rouille, dans la période nécessaire pour fixer le matériau de construction, à la suite du contact du soutien d'écartement avec le cNté extérieur des plaques de matériau.Le soutien d'écartement selon l'invention n'est en contact à aucun moment avec le côté extérieur des plaques de matériau, de sorte que ces inconvénients sont élininés et qu'il n'est pas nécessaire de prévoir des mesures de protection particulières contre la rouille pour les supports d'écartement. Grâce au disque d'égalisation de pression utilisé selon l'invention, la rotation de démontage des parties exté- rieures du soutien d'écartement est également facilitée, car quand on utilise i disque on peut également monter un, outil rotatif acéré. De préférence, l'ouverture dans le disque d'égalisation de pression est disposée de façon excentrée de telle manière que le disque exécute une rotation de 900 après avoir coulissé sur la partie d'entretoise se trouvant entre le contreappui intérieur et le contre-appui extérieur et avant d'être soumis à une pression. De cette manière, on obtient que le disque prenne automatiquement, après coulissement sur le soutien d'écartement et avant de recevoir la pression des plaques de matériau, une position hors de laquelle il ne peut entre déplacé par la pression exercée sur lui par les plaques, car alors le contre-appui extérieur et l'ouverture prévue dans le disque ne coïncident plus. Le disque d'égalisation de pression peut être également pourvu d'un renforcement de poids de telle façon qu'il exécute une rotation de 900 après coulissement sur la partie d'entretoise se trouvant entre le contre-appui intérieur et le contre-appui extérieur et avant d'entre soumis à la pression. En plus, l'ouverture peut être disposée de façon aussi bien centrée qutégalement décentrée. Il est seulement essentiel que le disque, tant qu'il n'a pas été soumis à une- pression, puisse osciller sur le soutien d'écartement dans la position correcte, de façon à ne pouvoir etre-déplacé par la pression exercée par les plaques de matériau. Pour assurer le balancement automatique du disque dans une position souhaitée après coulissement sur le soutien d'écartement, et pour éviter un déboftement lors de la rotation de démontage, l'ouverture du disque d'égalisation de pression est pourvue d'un guidage approprié à recevoir la pièce entretoise. Selon une forme de l'invention particulièrement pé- férée, la pièce entretoise et le contre-appui sont faits en tige d'acier et soudés l'un à l'autre, les contre-appuis étant constitués avec des jambes transversales perpendiculaires à la pièce entretoise et les contre-appuis extérieurs présentant une plus faible longueur que les contre-appuis intérieurs; en outre, l'ouverture disposée dans le disque dtégalisation de pression a la forme d'une fente qui communique avec un perçage. De préférence, la fente est alors disposée verticalement et sa position se transforme en position horizontale après coulissement du disque avant que ceui- rte la pression. Lors de la mise en place du disque sur le soutien d'écartement, la jambe transversale extérieure, qui est verticale, est poussée de ce fait à travers la fente, le perçage qui est en communication avec la fente logeant la pièce entretoise. Après que la jambe transversale ait été déplacée à travers la fente, le disque peut etre libéré et oscille automatiquement pour prendre une position dans laquelle la fente prend une position horizontale et se trouve en dessous de la pièce entretoise remplissant le perçage. De préférence, le disque est pourvu de nervures de rénforcement sur le c8té opposé de la plaque de matériau, à l'état monté. De toute façon, on peut obtenir une économie de poids marquée, sans que la solidité du disque soit fortement affectée. Les nervures sont prévues, de préférence, seulement aux endroits statiquement nécessaires. En outre, ces nervures peuvent servir d'allègement de prise lors de la mise en place des disques sur le soutien d'écartement et rotation de 90 . Avantageusement, le disque est circulaire, en utilisant de préférence comme matériau une matière synthétique, mais on peut envisager d'employer d'autres matériaux insensibles aux intempéries. A titre d'exemple, on se réfèrera à la description ci-après, avec référence aux dessins oi-annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue de face d'un disque d'égalisation de pression utilisé selon l'invention, vu du c8té tourné vers la plaque de matériau de çonstruction; - la figure 2 est une vue latérale du disque représenté sur la figure 1; - la figure 3 est une vue du disque représenté sur les figures 1 et 2, vu du côté opposé à la plaque de matériau; - la figure 4 est une coupe verticale d'un soutien d'écartement selon l'invention, qui est monté entre deux plaques de matériau, disposées l'une au-dessus de l'autre. En se référant maintenant aux dessins dans i détail, on reconnatt sur les figures 1 à 3 un disque d'égalisation de pression 1 utilisé conformément à l'invention, de forme circulaire, qui-est pourvu d'un système de raidissement du côté opposé à la plaque de matériau, lorsqu'il est monté, ce système de raidissement comportant des nervures radiales qui vont jus qu'à un bord 9 périphérique. Le système de raidissement qui est représenté ici n'est aucunement conçu spécialement pour l'invention et on peut le remplacer par tout autre résistant aux sollicitations statiques. Egalement, on peut imaginer des disques à parois pleines. Dans la région centrale du disque, on a prévu une ouverture qui est constituée, dans la forme de réalisation ici représentée, par un perçage 7 et une fente qui communique avec lui. Le perçage est disposé de façon décentrée, de sorte que le disque, après avoir coulissé sur la pièce entretoise du soutien d'écartement, tourne automatiquement de 900 lorsque la fente se trouve, lors du coulissement, dans une position ver 'tical. Le mEme effet peut etre obtenu par un aecroissement de poids approprié. La figure 4 montre un soutien d'écartement 10 selon l'invention, qui est disposé entre deux plaques 12 de matériau disposées l'une au-dessus de l'autre, et qui comporte une pièce entretoise 2 ainsi qu'un contre-appui intérieur 4 et un contreappui extérieur 5. Dans la forme de réalisation ainsi repréEen- tée, le soutien d'écartement est en tige d'acier, les contreappuis, constitués sous forme de jambes transversales verticales, étant soudés sur la pièce entretoise. Les contre-appuis extérieurs 5 sont alors conformés de façon sensiblement plus courte que les contre-appuis intérieurs 4.Lorsque le soutien d'écartement est monté, chaque plaque d'égalisation de pression 1, représentée sur les figures 1 à 3, se trouve entre une plaque de matériau 12 et un contre-appui extérieur 5 et alors la pièce entretoise 2 remplit le perçage 7 et la fente 8 passe, dans le sens horizontal, sous le perçage 7. Dans la région de la pièce entretoise se trouvant à l'intérieur de lfépaisseur de plaque de matériau, on a prévu un endroit 6 destiné à la rupture, qui est de préférence conçu sous forme d'une entaille dont l'angle s'ouvre dans une direction permettant la sépara- tion de la partie d'entretoise extérieure 3 sans être g8né par le contre-appui extérieur 5. L'écartement entre un contre-appui intérieur 4 et un contre-appui extérieur 5 est juste calculé pour qu'une plaque de matériau et la plaque d'égalisation de pression utilisée selon l'invention puissent titre placées avec cependant un écartement suffisant grand pour que la plaque d'égalisation de pression puisse coulisser sans difficulté. Lors du montage du soutien d'écartement de l'invention, celui-ci est placé entre des plaques de matériau 12 disposées l'une au-dessus de l'autre, après quoi les plaques dtégalisa- tion de pression 1, prévues selon l'invention, sont amenées à coulisser, en franchissant le contre-appui extérieur 5, sur le soutien d'écartement et arrivent par rotation de 900 dans leur position finale. Alors, le matériau de construction il susceptible d'être coulé peut & re introduit et après sa prise les deux parties d'entretoise extérieure 3 du soutien d'écartement sont tournées et on peut récupérer les disques d'ega- lisation de pression. Afin qu'il ne reste pas de fente d'air entre des plaques de matériau disposées l'une au-dessus de l'autre et qour vuesde soutiens d'écartement, les soutiens d'écartement, après mise en place sur les plaques inférieures, sont enfoncées dans celles-ci gracie à un outil approprié, de façon que les entretoises ne fassent plus saillie au-delà des bords supérieurs des plaques. il va de soi que le -mode de réalisation décrit n'est qu'un exemple et qutil serait possible de le modifier, notamment par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONE 1. Soutien d'écartement pour la construction de coffrages servant à relier deux plaques de matériau à faces planes devant être disposées parallèlement avec écartement et qui doivent recevoir entre elles,en formant un coffrage perdu des matériaux de construction pouvant être coulés tels que du béton ou analogue, ce soutien d'écartement étant constitué par une pièce entretoise qui, à l'état monté, se prolonge par ses extrémités au-delà des faces extérieures des plaques de matériau et qui est pourvue de contre-appuis, intérieur et extérieur, qui encadrent entre eux les plaques de matériau, la région de la partie d'entretoise qui se trouve à l'intérieur de l'épais- seur des plaques de matériau étant pourvue d'un endroit destiné à la rupture, qui permet la séparation commode de la partie extérieure du soutien d'écartement, ledit soutien d'écartement -étant caractérisé en ce qu'il comprend un disque d'égalisation de pression, disposé, à l'état monté du soutien d'écartement, entre le contre-appui extérieur et la plaque de matériau, ce disque étant pourvu d'une ouverture adaptée à la forme du contreappui extérieur, ouverture au travers de laquelle peut coulisser le disque sur la partie d'entretoise comprise entre le contre-appui intérieur et le contre-appui extérieur. 2. Soutien d' écartement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouverture dans le disque d'égalisation de pression est disposée de façon décentrée de manière que le disque exécute une rotation de 90C après le coulissement sur la partie d'entretoise se trouvant entre le contre-appui intérieur et le contre-appui extérieur, avant d'entre soumis à une pression. 3. Soutien d'écartement selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le disque d'égalisation de pression est pourvut d'un accroissement de poids de façon à exécuter une rotation de 900 avant de coulisser sur la partie d'entretoise se trouvant entre le contre-appui intérieur et le contre-appui extérieur. 4. Soutien d'écartement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ouverture dans le disque d'égalisation de pression est pourvue d'un guidage adapté à recevoir l'entretoise. 5. Soutien d'écartement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'entretoise et les contre-appuis sont faits en tige d'acier et soudés les uns aux autres, les contre-appuis étant constitués sous forme de jambes transversales perpendiculaires à l'entretoise et les contre-appuis extérieurs présentant une plus petite longueur que les contre-appuis intérieurs,et que l'ouverture ménagée dans le disque d'égalisation de pression est constituée sous forme de fente et avec un perçage en communication avec elle. 6. Soutien d'écartement selon la revendication 5, caractérisé en ce que la fente est disposée verticalement et prend une position horizontale après coulissement du disque, avant que celui-ci soit soumis à une pression. 7. Soutien d'écartement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le disque est pourvu de nervures de renforcement du côté opposé à la plaque de matériau, dans l'état de montage. 8. Soutien dtécartement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le disque a une forme circulaire. 9. Soutien d'écartement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le disque est fait de matière synthétique.