î 2106367 La présente invention se rapporte à tui procédé et à un appareil de distribution d'obturateurs, et elle concerne, plus particulièrement, un procédé et un appareil de distribution et d'orientation d'obturateurs circulaires dont les surfaces 5 intérieures respectives sont tournées dans la même direction. Un obturateur unique en son genre, entré récemment en usage, est décrit complètement dans la demande de brevet français n° 71 02805 du 28 janvier 1971 au nom de la Demanderesse. Cet obturateur particulier comporte un panneau central renfoncé 10 entouré par line rainure d'étanchéité annulaire dont la section transversale a la forme d'un U renversé. Du fait de la structure décrite ci-dessus, cet obturateur ne convient pas pour être manipulé par des agencements de distribution d'obturateurs classiques. Ces agencements de distribution classiques destinés 15 à manipuler des articles circulaires reposent sur une distinction nette entre les surfaces intérieures et extérieures de l'article, pour faciliter l'orientation. La distinction est réduite dans l'obturateur à panneau central renfoncé manipulé selon l'invention. Pour satisfaire les besoins des opérations de production et 20 d'application des obturateurs commerciaux, il est nécessaire d'orienter et de distribuer efficacement ces obturateurs à des vitesses relativement élevées. Les dispositifs de distribution vibratoires classiques et les dispositifs de distribution mécaniques disponibles ne se sont pas avérés appropriés pour satis-25 faire ces besoins. Selon le procédé et l'appareil de la présente invention, des obturateurs orientés au hasard sont déposés sur un disque rotatif et sont distribués partiellement orientés, avec leurs axes centraux respectifs dans un plan vertical, dans une glissiè-30 re de sortie de direction tangentielle. Un dispositif de détection unique qui se trouve dans la glissière de sortie détecte les obturateurs en mouvement et renvoie les obturateurs dont la face ouverte est tournée vers le bas sur le disque rotatif pour les recycler, en permettant aux obturateurs entièrement orientés 35 dont la face ouverte est tournée vers le haut de parcourir la glissière de sortie. L'appareil destiné à effectuer ces opérations est compact, d'un prix de revient relativement bas et capable d'effectuer des opérations de fabrication et d'application d'obturateurs à cadence rapide . 40 En conséquence, l'invention a pour objets : 71 32236 2 2106367 - Un procédé perfectionné de distribution d'obturateurs de récipients. - Un appareil destiné à la mise en oeuvre de ce procédé. - Un procédé et un appareil de distribution d'obturateurs 5 circulaires comportant un panneau central renfoncé entouré par une rainure d'étanchéité annulaire. - Un appareil simplifié capable de distribuer des obturateurs à panneau central renfoncé à une vitesse élevée. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment 10 l'invention peut être réalisée : La figure 1 est une vue en perspective de l'appareil de distribution des obturateurs, selon l'invention et destiné à mettre en oeuvre le procédé selon l'invention, représenté avec arrachement partiel pour des raisons de clarté. 15 La figure 2 est une vue éclatée de la station d'orientation des obturateurs selon l'invention. La figure 3 est une vue en plan de la station d'orientation des obturateurs. La figure 4 est une vue en élévation et en coupe suivant la 20 ligne 4-4 de la figure 3, vue dans le sens des flèches. La figure 5 est une coupe suivant la ligne 5-5 de la figure 3, vue dans le sens des flèches. La figure 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 3, vue dans le sens des flèches, représentant un obturateur 25 orienté convenablement. La figure 7 est une vue en plan fragmentaire agrandie de la station d'orientation des obturateurs, certaines parties étant arrachées pour des raisons de clarté. La figure 6 est une coupe suivant la ligne Ô-Ô de la figure 30 5, vue dans le sens des flèches, représentant un obturateur incorrectement orienté. La figure 9 est une coupe suivant la ligne 9-9 de la figure 5. La figure 1 représente l'appareil de distribution des obturateurs selon l'invention ; la référence numérique 1 désigne 35 un disque circulaire plat calé sur un arbre central 2 entraîné en rotation par une poulie 3 et une courroie d'entraînement 4 reliée à vin moteur (non représenté). Une paroi 5 de boîtier cylindrique entoure le disque 1 et comporte une interruption 6. Un bloc de support 7 (figure 2) est fixé à la paroi 5 du boîtier à l'exté-40 rieur de l'interruption 6. Une plaque d'espacement Ô est fixée 71 32236 3 2106367 sur le bloc de support 7 et comporte un bord incurvé 9 tourné vers l'intérieur, correspondant à la circonférence du disque 1. La plaque S comporte un passage à air 10 qui communique avec la surface supérieure de cette plaque Ô, comme l'indique la référence 5 11. Un élément de décharge allongé 12 est fixé à la surface supérieure de la plaque 8, de façon à se trouver au-dessus de la périphérie du disque 1. L'élément de décharge 12 comporte deux barres de guidage 13 et 13a fixées à sa surface inférieure. Une ouverture 14 est formée dans l'élément de décharge 12 et comporte 10 un bord 15 disposé radialement à l'intérieur présentant une surface biseautée 16 tournée vers le bas et radialement vers l'extérieur, comme le montrent clairement les figures 6 et 8. Un passage à air allongé 17 est formé dans la barre de guidage 13, comme le montrent les figures 6 et 7 ; il communique avec la 15 surface biseautée 16, comme l'indique la référence 10. Une conduite à air 19 est reliée au passage 17 au point de l'élément de décharge 12 éloigné de l'ouverture 14 • Un ajutage à air 20 dirigé radialement vers l'intérieur se trouve au-dessus de l'élément de décharge 12, pour envoyer un courant d'air sur 20 l'ouverture 14« Un bloc d'introduction 21 est fixé à la surface intérieure de la paroi de retenue 5 à l'extrémité antérieure de l'élément de décharge 12. Une conduite à air 22 reliée à un passage à air 23, représenté sur la figure 5, dans le bloc 21 communique avec la surface inférieure du bloc 21 en un point 24, de 25 façon à envoyer un courant d'air vers le bas et tangentiellement dans l'extrémité intérieure de l'élément de décharge 12. Une glissière de sortie 25 est reliée à l'extrémité extérieure de l'élément de décharge 12 et va du disque 1 à un poste de travail ultérieur (non représenté). La glissière 25 est 30 constituée par une plaque inférieure 26 bordée par deux rails verticaux 27 en L de direction longitudinale dont chacun comporte un pied supérieur 20 surplombant partiellement la plaque inférieure 26. Comme le montre clairement la figure 6, l'obturateur 30 en 35 métal léger, pour la manipulation duquel l'appareil de distribution selon l'invention est particulièrement approprié, comprend un panneau central circulaire renfoncé 31 entouré par une gorge d'étanchéité annulaire 32 en U renversé. La gorge d'étanchéité comporte une paroi intérieure verticale 33, une paroi de base 34 40 et une paroi périphérique extérieure 35- En cours de fonctionne 71 32236 4 2106367 ment, les obturateurs 30 orientés au hasard sont déposés sur le disque rotatif 1 et sont repoussés, sous l'action de la force centrifuge, à la périphérie du disque 1, les panneaux centraux 31 se trouvant dans un plan horizontal. Dans cette position, les 5 obturateurs 30 sont transportés en simple file par le disque 1 sous le bloc d'introduction 21, où l'obturateur est amené sous l'action du jet d'air traversant l'ouverture 24. L'obturateur 30 est, par conséquent, amené à vitesse croissante dans l'élément de décharge 12. Comme l'obturateur 30 s'approche du centre de 10 l'ouverture 14 dans l'élément de décharge 12, le jet d'air envoyé à travers l'ouverture 10 de la surface chanfreinée 16 pousse l'obturateur 30 contre le rail de guidage 13a. Lorsque l'obturateur atteint le centre de l4ouverture 14, sa gorge 32 se trouve sur le jet d'air qui traverse l'ouverture 11. A cet endroit, un 15 obturateur dont la gorge 32 a son ouverture dirigée vers le bas est poussé par l'air vers le haut, comme le montre la figure S, et à l'extérieur à travers l'ouverture 14 de l'élément de décharge 12, et revient sur le disque 1. La surface biseautée 16 bordant le bord intérieur de l'ouverture 14 contribue à la sortie de 20 1'obturateur 30 de l'élément de décharge 12. En outre, l'ajutage à air 20 agit contre la surface inférieure de l'obturateur, lorsqu'il est soulevé à travers l'ouverture 14 par le jet d'air traversant l'ouverture .11. L'ajutage à air 20 renvoie l'obturateur sur le disque 1 pour le recycler. 25 Un obturateur qui pénètre dans l'élément de décharge 12 avec sa gorge annulaire 32 tournée vers le haut est transporté sur le jet d'air à travers l'ouverture 11, de sorte que le jet d'air agit contre la paroi de base 34 de la gorge. L'accroissement de la vitesse de l'air qui en résulte crée une zone de pression 30 d'air inférieure à la pression atmosphérique entre la paroi de base 34 de la rainure et la surface supérieure de la plaque Ô, de sorte que l'obturateur 30 est poussé vers le bas, par la pression atmosphérique, contre la plaque d'espacement â alors que l'obturateur est transporté au-dessus d'elle. En conséquence, 35 les obturateurs orientés correctement avec l'ouverture de leurs gorges d'étanchéité respectives tournées vers le haut sont transportés à travers l'élément de décharge 12 par le jet d'air envoyé à travers l'ouverture 24 dans la glissière de sortie 2% pour être envoyé à un poste de travail ultérieur avec une orientation 71 32236 5 2106367 parfaitement correcte. Il va de soi que des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir 5 pour cela du cadre de la présente invention. 71 32236 6 2106367 REVENDICATIONS 1. Procédé d'orientation et de distribution d'obturateurs circulaires comportant un panneau central renfoncé entouré par une gorge d'étanchéité annulaire, ledit procédé étant caractérisé 5 en ce que l'on dépose un groupe d'obturateurs orientés au hasard sur un disque rotatif, on déplace ces obturateurs radialement vers l'extérieur, vers la périphérie dudit disque, par la force centrifuge et l'on oriente partiellement lesdits obturateurs de façon que leurs panneaux centraux se trouvent dans un plan 10 horizontal, on dispose lesdits obturateurs partiellement orientés sur un trajet en une seule file, on détecte l'orientation des obturateurs et, sous l'effet de cette détection, on transporte les obturateurs-dont les gorges d'étanchéité sont orientées correctement de la même façon vers un poste de travail 15 ultérieur. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on renvoie les obturateurs incorrectement orientés sur ledit disque pour les recycler. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que 20 l'on rejette les obturateurs incorrectement orientés de leur trajectoire, vers le haut. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on effectue la détection en agissant sur la base des gorges d'étanchéité et l'on effectue la distinction entre les obtura- 25 teurs dont les gorges d'étanchéité ont leur ouverture dirigée vers le haut et ceux dont les gorges d'étanchéité ont leur ouverture dirigée vers le bas. 5- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on transperte les obturateurs correctement orientés dont les 30 gorges d'étanchéité respectives ont leur ouverture dirigée vers le haut. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on maintient les obturateurs correctement orientés sur leur trajet en créant une zone de pression d'air inférieure à la 35 pression atmosphérique sous lesdites gorges d'étanchéité. 7- Appareil d'orientation et de distribution d'obturateurs comprenant un panneau central renfoncé entouré par une gorge d'étanchéité en U, comportant un disque circulaire disposé horizontalement et des moyens d'entraînement pour .faire tourner 40 ledit disque, ledit appareil étant caractérisé en ce qu'il 71 32236 7 2106367 comporte un poste de sortie tangentielle juxtaposée au disque, des moyens de détection des obturateurs disposés dans ledit poste de sortie et effectuant la distinction entre les obturateurs correctement orientés et ceux qui sont incorrectement 5 orientés, des moyens qui coopèrent avec les moyens de détection pour rejeter dudit poste de sortie les obturateurs incorrectement orientés, une glissière de sortie reliée audit poste de sortie, et des moyens pour transporter les obturateurs correctement orientés dans la glissière de sortie. 10 Ô. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit poste de sortie comporte un passage enfermé et une ouverture débouchant vers le haut, pratiquée dans ledit passage, par laquelle les obturateurs incorrectement orientés sont rejetés. 15 9. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de détection comprennent un ajutage à air dirigé vers le haut, destiné à agir sur la gorge d'étanchéité des obturateurs. 10. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que 20 les moyens de rejet comprennent un ajutage à air dirigé radialement vers l'intérieur pour envoyer les obturateurs incorrectement orientés radialement vers l'intérieur sur ledit disque pour les recycler. 11. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce 25 qu'il comporte des moyens de positionnement précis de la gorge d'étanchéité des obturateurs sur l'ajutage à air de détection.