La présente invention est relative à des "bagues de fermeture étanche du type dans lequel une matière de bourrage, telle que l'amiante, ayant une faible résistance à la traction, est combinée avec un élément métallique de recouvrement. 5 Pour les joints de fermeture étanche dans les tuyauteries et réservoirs à haute et à basse pression, il est connu d'utiliser une bague de fermeture étanche dans laquelle la matière de bourra ge est maintenue entre les spires d'une bande de métal enroulée en spirale (désignée ci-après par le terme de bague de fermeture 10 étanche du type ci-dessus indiqué)» Dans l'une de ces bagues de fermeture étanche, la spirale métallique est constituée d'une bande d'acier inoxydable présentant une ou davantage de gorges centrales sur la face intérieure, et une ou des nervures correspondantes du cdté extérieur, de telle sorte que, après l'enroule-15 ment eti une spirale avec une mince couche d'une matière entre les spires enroulées de façon serrée, ces spires sont maintenues de manière à résister à un mouvement, les unes par rapport aux autres dans le sens de l'axe de la spirale» La matière disposée entre les spires de la pièce enroulée en spirale peut Stre de l'amiante 20 matière de remplissage à l'amiante, du polytétrafluoréthylène ou un tissu en carbone ou en d'autres substances, suivant les conditions à remplir» Afin d'empêcher les extrémités intérieure: et extérieure de la spirale de se dérouler, il est usuel de faire des soudures par points en quelques emplacements peu nombreux sur 25 le pourtour, de façon juste suffisante pour maintenir assemblées les spires voisines de la pièce enroulée en spirale, sans constitution d'une soudure trop importante qui pourrait nuire aux aptitudes de fermeture étanche de la bague d'étanchéité» Quand on utilise un pareil bourrage pour un joint dans une 30 canalisation ou un réservoir à haute ou à basse pression,, il est connu de prévoir une bague métallique de centrage d'une épaisseur inférieure à fielle de la bague d'étanchéité, le rôle de la bague de centrage étant tout d'abord de centrer la bague d'étanchéité dans le joint, mais la bague de centrage constitue également une 35 protection contre une rupture ultérieure. En plus, la bague de centrage constitue une protection de la bague d'étanchéité pendant son transport ou son magasinage. A l'emploi, la bague de joint en spirale qui est plus épaisse que la bague de centrage,est comprimée, la bague de centrage 40 jouant le rôle de guide pour une distribution égale de la charge 69 18511 2 2010204 des boulons. , Jusqu'à présent, cette bague de centrage a été exécutée avec une ou des gorges centrales destinées à recevoir la ou les nervures prévues à 1'extérieur de la bague de joint et dans les-5 quelles on laisse la bague de joint enroulée s'encastrer par ouverture élastique, après qu'elle a été enroulée et soudée. Il est évident que l'un des problèmes d'une telle construction a été constitué par la nécessité d'exécuter la bague de joint enroulée en spirale de façon qu'elle réponde à une limite relativement "1° précise, sinon elle est trop serrée et risque d'être endommagée lors de l'insertion ou bien elle est trop lâche, risquant alors de se séparer au cours du transport, ou bien de la conservation en magasin» Différentes tentatives ont été faites pour surmonter cette "15 difficulté. On a essayé, par exemple, d'utiliser line bague de montage servant de logement et présentant un alésage cylindrique dans lequel la bague de joint s'adapterait avec une précision suffisante pour qu'elle soit à même d'être maintenue dans sa position par soudure autogène ou soudure tendre, mais cette méthode 20 n'a pas donné satisfaction pour différentes raisons, entre autres en raison du facteur temps nécessaire à la réalisation de la soudure tendre ou autogène et de l'habileté nécessaire pour que la soudure tendre ou autogène n'altère pas les aptitudes à la fermeture étanche de la bague. 25 Conformément à la présente invention, on réalise une bague de joint en spirale combinée et une bague de centrage où la bague de joint présente sur son pourtour Tin élément d'entrée en prise, cependant que .ladite bague de centrage est repoussée ou relevée par intervalles sur son pourtour sur l'une au moins de ses faces, 3® de manière à entrer en prise localement avec ledit élément d'entrée en prise et à constituer un élément de retenue pour ce dernier» la bague de centrage peut être une bague embrassant la bague de joint ou bien embrassée par la bague de joint. La partie relevée de la bague de centrage peut s'obtenir 35 par repoussage, c'est-à-dire par la réalisation de dépressions dans la face de la bague à côté du pourtour intérieur, comme, par exemple, des dépressions coniques comme celles qui résulteraient de l'utilisation d'un poinçon central, et ces dépressions peuvent être disposées à l'opposé l'une de l'autre, de manière à laisser 40 une partie du pourtour intérieur qui soit essentiellement non af 69 18511 3 2010204 fectée et placée en position centrale par rapport aux faces extérieures de la bague, ou bien une bride périphérique faisant saillie vers l'intérieur . avec ou sans interruption, peut être prévue sous la forme d'une continuation de l'une des faces, bride contre 5 laquelle l'élément saillant peut reposer, cependant que les dépressions de retenue sont pratiquées sur l'autre face. Sur les dessins annexés : Fig. 1 est une vue en perspective d'une forme de réalisation d'une bague de joint combinée avec une bague de centrage selon la 10 présente invention. Fig. 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la figure 1, à une échelle plus grande» Fig. 3 est une coupe, à une échelle plus grande, d'une partie d'une forme modifiée de la bague de centrage. 15 Fig. 4- est une coupe montrant une autre modification dans laquelle la bague de centrage est une bague intérieure autour de laquelle est disposée la bague de joint» Fig. 5 représente une partie d'une autre modification de la bague de joint combinée avec une bague de centrage. 20 Dams la forme représentée sur les dessins, la combinaison de la bague de joint et de la bague de centrage comprend une bague de joint 2 constituée d'une bande*'d'acier inoxydable enroulée en spirale, laminée de façon à présenter une nervure 6 centrale en forme de U constituant l'élément saillant sur le pourtour exté-25 rieur de la bague terminée dont la spire extérieure et la spire intérieure ont été soudées par points en un certain nombre d'emplacements 8. Entre les spires de la spirale est disposée une mince bande d'amiante ou d'une autre matière de remplissage 10 appropriée, qui s'arrête à une courte distance de l'extrémité intérieu-30 re et de l'extrémité extérieure de la spirale. La bague de centrage 12 en acier doux est représentée dans la figure 2 avec une épaisseur moindre que celle de la bague de joint en spirale, la différence d'épaisseur étant d'une quantité suffisante pour permettre à la bague de joint d'être comprimée pour constituer un 35 joint étanche aux fluides» Le pourtour intérieur 14 de la bague de centrage est cylindrique au lieu d'être rainuré, et le métal qui est voisin du pourtour intérieur a été repoussé sur les deux faces au moyen de dépressions coniques 16, obtenues par refoulement d'un poiçon central dans la surface» Ces dépressions 16 sont di-40 rectement à l'opposé l'une de l'autre, ainsi qu'on le voit dans 69 18511 4 2010204 la partie de droite de la^figure 2, mais elles ne se rencontrent pas et, en conséquence,' en 18, le métal qui se trouve au centre entre les dépressions n'a pas été repoussé et il se forme effectivement une gorge entre le métal repoussé, gorge dans laquelle 5 l'élément périphérique saillant, à savoir la nervure 6, de la "bague de joint est retenu. Dans la construction modifiée selon la figure 3» cette bague de centrage présente un prolongement en forme de bride périphérique faisant saillie vers l'intérieur^ prolongement de l'une des 10 faces qui réduit suffisamment le pourtour intérieur pour empêcher la nervure 6 de la bague de joint de passer à travers ladite bague de centrage 12. A l'emploi, quand la bague de joint est comprimée, elle remplit l'espace qu'on voit dans la partie gauche de la figure 2 15 et qui est compris entre la bague de joint et la bague de centrage, et toute compression ultérieure rencontrera une résistance plus grande jusqu'à ce qu'elle soit complètement arrêtée par le contact, avec la bague de centrage, des faces qu'il s'agit de joindre de façon étanche» 20 Dans la modification représentée dans la figure 4, la bague de centrage 12a est embrassée par la bague de joint 2, et la partie àaillante 18a obtenue par la réalisation des dépressions 16a sur le pourtour extérieur 14a se loge dans les rainures centrales de la bague de joint 2„ 25 Dans la forme modifiée, dont une partie est représentée dans la figure 5i la bande d'acier 4 est laminée de manière à présenter deux: nervures égales et parallèles 20 et 22 respectivement, qui sont écartées l'une de l'autre de manière à réaliser une gorge centrale 24 sur le pourtour de la bague de joint 2, gorge centra-30 le dans laquelle l'une des parties saillantes 18a réalisée comme cela a déjà été décrit sur le pourtour intérieur de la bague de centrage 12 se loge. De toute évidence, on peut utiliser l'un ou l'autre des types de bague de centrage, ou les deux types, suivant les condi-35 tions à remplir pour satisfaire aux nécessités imposées ou bien au désir de l'utilisateur. On a observé que la combinaison de la bague de joint et de la bague de montage réalisée comme cela a été décrit ci-dessus est beaucoup plus économique de fabrication que lorsqu'on réalise 40un pourtour intérieur rainùré dans la bague de montage, et qu'on 18511 5 2010204 peut admettre une plus grande tolérance, ce qui rend inutile de prévoir des limites très précises de fabrication, et l'opération de refoulement est simple à réaliser et cette phase peut être automatisée, ce qui réduit encore davantage le prix de revient de la fabrication tout en réalisant une combinaison qui est aussi •fficace que jusqu'à présent dans la réalisation d'un joint d*é-tanchéité. La construction ci-dessus décrite permet le remplacement des bagues de joint, étant donné qu'on peut enlever la vieille bague par repoussage et mettre en place une nouvelle bague de joint par élasticité, après passage des parties relevées sur la bague de centrage. 69 18511 6 2010204 lïTBIlIOilIOBS 10 Bague d'étanchéité comprenant la combinaison d'une bague de montage et d'une bague de joint enroulée en spirale dans cette bague de montage, caractérisée par le fait que la bague de joint présente sur son pourtour extérieur un élément d'engagement et 5 que la bague de montage est repoussée sur son pourtour intérieur sur l'une des faces au moins, de manière à constituer un élément d'engagement local complémentaire en constituant tin moyen de retenue maintenant l'assemblage des deux bagues. 2. Bague selon la revendication 1, caractérisée par le fait *10 que l'élément d'engagement prévu sur la bague de joint est constitué par au moins une nervure réalisée dans ladite bande. 3. Bague selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les éléments d'engagement prévus sur la bague de joint sont constitués par au moins une gorge réalisée dans la bande. 15 4-o Bague selon la revendication 1, 2 ou 3» caractérisée par le fait que la bague de joint présente deux éléments périphériques saillants espacéso 5» Bague selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la partie saillante est sous la forme de dépressions, dispo-20 sées à l'opposé les unes des autres sur chaque face et à côté du pourtour intérieur de la bague de montage. 6. Bague selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la spirale de la bague de joint est constituée d'une bande d'acier inoxydable avec une bande 25 d'amiante interposée, cette bande d'acier présentant une nervure centrale, saillante repoussée dans cette bague dans le sens longitudinal, cependant que la bague de montage est en acier doux et que son pourtour intérieur a été déformé par des dépressions coniques disposées à l'opposé les unes des autres et à côté du 30 pourtour intérieur,.