La présente invention se rapporte à des agencements d-e commande destinés à entre utilisés avec un appareil d'affinage électrique. Dans un appareil d'affinage électrique utilisant une scorie, la profondeur et la forme de la masse de métal fondu se trouvant au sommet du lingot en train de se solidifier a un effet prononcé sur la structure et la qualité du lingot. D'une manière idéale, la masse de métal fondu doit présenter une forme de cuvette peu profonde pour produire un lingot de structure homogène et éviter toute ségrégation des alliages. Les facteurs principaux qui commandent la profondeur et la forme de la masse du métal fondu sont la rapidité suivant laquelle le métal fondu est déposé, ctest-à-dire la rapidité de croissance du lingot, la rapidité de refroidissement du métal fondu produit par la paroi et la base du moule et la distance séparant ltestrémité inférieure de l'éleôtrode et le sommet du lingot. La rapidité de croissance du lingot dépend de la rapidité suivant laquelle l'électrode se-consume, rapidité qui à son tour est influencée par la puissance dissipée à l'électrode. Lorsque la puissance de fusion effective de l'électrode augmente, du fait d'un accroissement de la tension d'alimentation ou d'une diminution des pertes thermiques du système, le métal fondu est déposé au sommet du lingot d'une manière relativement rapide, et la surface sur laquelle s'effectue la transmission de la chaleur doit entre augmentée pour conserver des conditions thermiques stables.Du fait que la capacité de refroidissement de la paroi et de la base du moule reste inchangée, la surface sur laquelle s'effectue la transmission de la chaleur ne peut Btre augmentée qu'en augmentant la surface au-dessus de laquelle se produit la solidification, de sorte que la masse de métal fondu tend à augmenter de profondeur, et elle prend la forme d'une cloche renversée. Avec une masse de métal fondu présentant cette forme de cloche renversée, dességrég & ions d'alliage apparaissent et des impuretés et des alliages ayant subi cette ségrégation tendent à se trouver emprisonnés au centre de la partie en cours de solidificXtion du lingot. En conséquence la présente invention a pour but de fournir un agencement permettant de régler la rapidité de la croissance du lingot et/ou la distance séparant I'extrémité inférieure de l'électrode et le sommet du lingot, pour pouvoir maintenir dans des limites voulues la profondeur et la forme de la masse de métal fondu. Suivant un premier aspect de la présente invention, un agencement de commande et de réglage pouvant être utilisé avec un appareil d'affinage électrique à scorie comprend : un moyen produisant un mouvement de déplacement relatif entre une électrode consumable pendant dans une masse de scorie liquide et un moule qui contient la masse de scorie liquide et dans lequel un lingot doit entre formé, un moyen servant à appliquer une tension entre ltélectrode et le lingot en cours de formation, un moyen comparant la croissance réelle du lingot avec une croissance nécessaire et donnant un si- gnal indiquant la différence entre ces croissances, et un moyen faisant varier la tension appliquée en réponse au signal de différence de sorte que l'électrode est consumée à une rapidité qui donne la croissance nécessaire pour le lingot. L'agencement de commande et de réglage peut également comporter un moyen faisant varier le mouvement de déplacement relatif entre l'électrode et le moule de façon à maintenir une distance de séparation prédéterminée entre l'extrémité inférieure de l'électrode et le sommet du lingot en cours de formation. Le moyen utilisé pour comparer la croissance réelle du lingot avec une croissance nécessaire et pour fournir un signal de différence peut comprendre un ou plusieurs dispositifs de détection appropriés disposés sur les côtés du moule et agencés de manière à contr8ler la position du sommet du lingot, ou bien il peut comprendre -une cellule de charge agencée de manière à contreier la position du sommet du lingot, ou bien il peut comprendre une cellule de charge agencée de manière à contr8ler le poids du lingot en train de croître, ou bien il peut comporter une ou plusieurs sondes agencées de manière à contrer la position du sommet du lingot.Les dispositifs de détection indiqués plus haut peuvent entre constitués par des thermo-couples, des dispositifs de détection capacitifs, des appareils à rayons X, des disPositifs de détection inductifs, des dispositifs sensibles à une matière radio-active existant dans le métal à partir duquel le lingot est formé, et des dispositifs utilisant des oscillations acoustiques ou ultra-soniques. Suivant un autre aspect de la présente invention, un agencement de commande et de réglage pouvant entre utilisé avec un appareil d'affinage électrique utilisant une scorie comprend : un moyen produisant un mouvement de déplacement relatif entre une électrode consumable pendant dans une masse de scorie liquide et un moule qui contient la masse de scorie liquide et dans lequel un lingot doit entre formé, un moyen appliquant une tension entre l'électrode et le lingot en cours de formation, un moyen fournissant un signal de référence indiquant la distance séparant l'extrémité inférieure de l'électrode et le sommet du lingot, et un moyen faisant varier la tension appliquée en réponse au signal de référence, de telle sorte que 12 électrode est consumée suivant une rapidité qui maintient une distance de séparation prédéterminée entre 12 extrémité inférieure de ltélectrode et le sommet du lingot en cours de croissance. Le signal de référence peut être obtenu en contrôlant la tension entre l'extrémité inférieure de l'électrode et le sommet du lingot et en émettant un premier signal indiquant cette distance, en contrôlant le courant qui s'écoule entre 11 électrode et le lingot et en émettant un second signal indiquant ce courant, et en combinant le premier signal et le second signal pour obtenir un si- gnal indiquant l'impédance électrique entre l'électrode et le lingot et de ce fait la distance séparant l'extrémité inférieure de 1' électrode et le sommet du lingot. Le signal de référence peut également être fourni par un ou plusieurs dispositifs de détection appropriés disposés sur les côtés du moule et agencés de manière à contrôler la position de l'extrémité inférieure de l'électrode et du sommet du lingot.Les dispositifs de détection peuvent comprendre des thermocouples, des dispositifs de détection capacitifs, des appareils àrayons I, des dispositifs de détection inductifs, des dispositifs sensibles à une matière radio-active se trouvant dans le métal à partir duquel le lingot est formé et des dispositifs utilisant des oscillations acoustiques ou ultra-soniques. Le déplacement relatif entre l'électrode et le moule peut être obtenu en faisant avancer l'électrode dans la masse de scorie liquide à une vitesse prédéterminée. De plus, il ntest pas essentiel que le déplacement relatif entre l'électrode et le moule soit constitué par un mouvement de rapprochement de l'électrode vers le moule, et il est envisagé que le moule puisse être déplacé pour le rapprocher de l'électrode de la manière décrite dans la demande de brevet britannique NO 47656/68 D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention ressortiront au cours de la description détaillée qui va suivre, faite en regard des dessins annexés qui donnent à titre explicatif, mais nullement limitatif, plusieurs formes de réalisation conformes à l'invention. Sur ces dessins, la figure 1 est une vue latérale, en partie en coupe, d'un appareil d'affinage électrique à scorie comprenant un agencement de commande et de réglage suivant la présente invention; et les figures 2 et 3 sont des vues latérales semblables à celle de la figure 1, mais représentant des variantes de l'agencement de commande et de réglage, suivant la présente invention. En se reportant d'abord à la figure 1, l'appareil d'affinage électrique comprend un moule annulaire 1 refroidi par eau dans lequel pend une électrode consumable 3 à partir de laquelle un lingot 5 doit entre formé. L'extrémité inférieure de l'électrode 3 est plongée dans une masse de scorie liquide 7 qui se trouve au-dessus du lingot 5 qui est formé dans le moule 1, et l'-électrode est agencée de manière à 8tre abaissée dans la masse dé scorie liquide 7 par un mécanisme de treuil 9 entratné par un moteur électrique 11 dont la vitesse est variable.Une alimentation 13 en courant alternatif est montée entre l'électrode 3 et la plaque inférieure 15 du moule 1, cette alimentation étant agencée de telle sorte que'on puisse faire varier la tension appliquée entre l'électrode 3 et le lingot, soit d'une manière continue, soit par de petits incréments,-à l'aide d'un dispositif 17 de réglage de la tension, par exemple un commutateur de priserïld'uh transformateur.Un dispositif 19 de mesurer de la tension est agencé de manière à mesurer la tension entre l'ep trémité inférieure de ltélectrode 3 et le sommet du lingot 5 en train de rostre, c'est-à-dire la tension de part-et d'autre de la partie de la masse de scorie fondue 7 qui se trouve entre' 'eux, et de manière à donner un signal de sortie qui indique la valeurs de cette tension.Un dispositif 21 de mesure de l'intensité du'courant est agencé pour mesure le courant qui s'écoule entre ltélectrode 3 et le lingot 5 et donner un signal de sortie qui indique la valeur de ce courant0 Les signaux de sortie du dispositif 19 de mesure de la tension et du dispositif 21 de mesure-du courant sont appliqués à un dispositif 23 de contrôle de l'impédance qui combine. les deux signaux et donne un signal de sortie indiquant l'impédance électrique entre l'électrode 3 et le lingot 5.Le signal de sortie du dispositif de contré 23 est appliqué à un dispositif de commande 25 agencé de manière à faire varier la vitesse du moteur il et par suite faire varier la vitesse suivant laquelle le mécanisme de treuil 9 abaisse l'électrode 3 dans l masse de scorie liquide, de manière à maintenir à une valeur prédéterminée l'impédance entre l'électrode et le lingot et par suite la distance séparant l'électrode et le lingot. Une cellule de charge 27 montée sur le bras 29 qui supporte l'électrode 3 est agencée de manière à contrtler le poids de l'élec- trode et à donner un signal de sortie qui indique la diminution de poids de l'électrode à mesure qu'elle est consumée, ce qui, par suite, indique la croissance du lingot 5.Le signal de sortie de la cellule de charge 27 est appliqué à un comparateur 31 agencé de manière à comparer la croissance réelle du lingot 5 avec une croissance demandée, et à donner un signal indiquant la différence entre ces croissances. Ce signal de différence est appliqué au dispositif 17 de réglage de la tension pour faire varier la tension entre l'électrode et le lingot de manière à faire consumer l'électrode à une vitesse donnant la croissance demandée pour le lingot. Pour utiliser l'appareil d'affinage, llalimentation en courant alternatif applique une tension entre la plaque inférieure 15 et l'électrode 3 pour faire passer un courant entre elles, et faire fondre l'extrémité inférieure de l'électrode qui trempe dans la masse de scorie fondue 7. A mesure que 11 électrode 3 est consumée et que le métal fondu est déposé sur la plaque inférieure 15 pour former le lingot 5, l'électrode 3 est abaissée par le mécanisme de treuil 9 à une vitesse qui maintient une distance de séparation prédéterminée entre l'extrémité inférieure de l'électrode 3 et le sommet du lingot 5 en cours de formation.Le dispositif 23 de con truble de l'impédance combine les signaux provenant du dispositif 19 de mesure de la tension et du dispositif 21 de mesure du courant, en donnant un signal de sortie qui est appliqué au dispositif de commande 25 pour faire varier la vitesse du moteur et maintenir une distance de séparation prédéterminée entre ltestrémite inférieure de 11 électrode 3 et le sommet du lingot 5 en cours de croissance. La cellule de charge contrôle la diminution de poids de l'électrode et donne un signal de sortie indiquant cette diminution de l'élec- trode et, par suite, la vitesse de croissance du lingot 5. Oe signal de sortie est appliqué au comparateur 31 qui compare le signal de sortie avec une vitesse de croissance nécessaire pour que la masse de métal fondu 33 présente une forme de cuvette peu profonde, comme représenté, et il donne un signal de sortie indiquant la différence entre les deux vitesses de çroissance.Ce signal de différence est appliqué au dispositif 17 de réglage de la tension afin de régler la tension entre l'électrode et le lingot 5 à une valeur telle que l'électrode se consume à une vitesse assurant la croissance nécessaire du lingot, et maintenir la masse de métal fondu 33 à peu près suivant la forme d'une cuvette peu profonde. Bien que dans l'agencement décrit plus haut, une cellule de charge 27 soit agencée de manière à contrtler le poids du lingot 5 et qu'on l'utilise pour déterminer la croissance réelle du lingot, dans d'autres modes de réalisation de l'invention, une cellule de charge 41 peut entre agencée de manière à oontrtler le poids du-moule 1 et déterminer de cette manière l'accroissement de poids du lingot 5 en cours de croissance et de ce fait la vitesse de croissance du lingot. il est également envisagé que la crossance du lingot 5 puisse entre contrtlépar un ou plusieurs dispositifs de détection 43 disposés sur les côtés du moule 1 et agencés pour donner des signaux de sortie indiquant la position du sommet du lingot en cours. de croissance 5.De tels dispositifs de détection 43 peuvent être constitués par des thermocouples, des dispositifs de détection capacitifs, des appareils à rayons X, des dispositifs de détection inductifs, des dispositifs sensibles à une matière radio-active se trouvant dans le métal à partir duquel le lingot est formé, et des dispositifs utilisant des oscillations acoustiques ou ultra-soniques. la croissance du lingot peut également entre contrtlée par des sondes appropriées agencées pour donner un signal de s,ortie indiquant la position du sommet du lingot en cours de croissance. L'appareil d'affinage qu'on voit sur la figure 1 peut être modifié pour être alimenté par une source triphasée, auquel cas la connexion faiteavecla plaque inférieure 15 du moule n'est pas nécessaire et chacune des trois phases est connectée à une électrode consumable séparée 3. Les électrodes 3 peuvent entre abaissées séparément dans la masse de scorie liquide 7, chaque électrode comportant son propre mécanisme d'avance et son propre agencement servant à maintenir une distance de séparation prédéterminée entre son extrémité inférieure et le sommet du lingot 5.En variante, les trois électrodes peuvent être abaissées dans la masse de scorie liquide par un mécanisme d'avance commun, un agencement commun étant utilisé pour maintenir dans des limites prédéterminées la valeur moyenne de la distance séparant les extrémités inférieures des électrodes et le sommet du lingot. En se reportant maintenant à la figure 2, l'appareil d'affinage électrique à scorie comprend un moule annulaire 1 refroidi par eau, dans lequel pend une électrode consumable 3 à partir de laquelle un lingot 5 doit entre formé. 'extrémité inférieure de l'électrode 3 est plongée dans une masse de scorie liquide 7 qui se trouve audessus du lingot 5 en cours de formation dans le moule 1, et l'électrode 3 est agencée de manière à entre abaîsséedans la masse de scorie liquide 7 par un mécanisme de treuil 9 entravé par un moteur électrique 11 dont la vitesse peut être régléeà une valeur constante prédéterminée.Une source de courant alternatif 13 montée entre l'é- lectrode 3 et la plaque inférieure 15 du moule 1 est agencée de manière à pouvoir faire varier la tension appliquée entre l'électrode 3 et le lingot 5, soit d'une manière continue, soit par de petits incréments,par par un dispositif 17 de réglage de la tension, par exem- ple un commutateur de prises d'un transformateur. Un dispositif 19 de mesure de la tension est agencé de manière à mesurer la tension entre l'électrode 3 et le lingot 5, c'est-à-dire la tension sur la partie de la masse de scorie liquide 7 qui se trouve entre eux, et à donner un signal de sortie indiquant la valeur de cette tension. Un dispositif 21 de mesure du courant est agencé de manière à mesurer le courant qui s'écoule entre l'électrode 3 et le lingot 5, et à donner un signal de sortie indiquant la valeur de ce courant. Les signaux de sortie du dispositif 19 de mesure de la tension et du dispositif 21 de mesure du courant sont appliqués à un dispositif 23 de contre de l'impédance qui combine les deux signaux, et donne un signal de référence indiquant l'impédance électrique et, par suite, la distance séparant l'extrémité' inférieure de l'électrode 3 et le sommet du lingot 5.Le signal de référence provenant du dispositif de contre 23 est appliqué au dispositif 17 de réglage de la tension dans lequel il est utilisé pour régler la tension de la source de courant alternatif 13, de telle sorte que la puissance électrique dissipée à l'électrode 3 est telle que cette dernière se consume à la m8me vitesse que celle suivant laquelle elle est abaissée par le mécanisme de treuil 9, tout en maintenant une distance de séparation prédéterminée sensiblement constante entre I'ex-t;;rémi- té inférieure de 11 électrode 3 et le sommet du lingot 5 qui est formé0 La vitesse suivant laquelle l'électrode 3 est abaissée dans la masse de scorie liquide 7 et la distance de séparation prédéter minée entre l'extrémité inférieure de l'électrode 3 et le sommet du lingot en cours de formation 5, sont choisies d'une manière appropriée pour former une masse de métal fondu 33 dont la forme correspond à peu près à la forme idéale de cuvette peu profonde. Le signal de référence qui indique la distance de séparation entre l'extrémité inférieure de l'électrode 3 et le sommet du lingot 5 n'a pas besoin d'être obtenu en contrelant le courant et la tension, et il peut entre fourni par un ou plusieurs dispositifs de détection 43 disposés sur les côtés du moule 1 agenoes-de nière à contrtler les positions du sommet du lingot 5 et de l'extré- mité inférieure de l'électrode 3. Ces dispositifs de détection 43 peuvent entre constitués par des thermocouples, des dispositifs de détection capacitifs, des appareils à rayons X, des dispositifs de détection inductifs, des dispositifs sensibles à une matière radioactive existant dans le métal à partir duquel le lingot est formé, et des dispositifs utilisant des oscillations acoustiques ou ultrasoniques. Un avantage présenté par ce mode de réalisation de l'invention réside dans le fait que puisqu'il suffit que 1'électrode 3 soit abaissée dans la masse de scorie liquide 7 à une vitesse prédéterminée quril n'est pas nécessaire de faire varier d'une façon continue en réponse aux variations des autres paramètres de l'agencement, le mécanisme agissant sur l'électrode lourde et encombrante 3 ainsi que sur son bras de support 29 peut être plus simple et moins cot- teux qu'il ne serait autrement.De plus, on peut former une rehausse chaude du lingot 5 en faisant diminuer progressivement la vitesse d'abaissement de lsélectrode 3 dans le moule 1, du faitque la-puis- sance dissipée à l'électrode 3 et de ce fait la vitesse suivant- laquelle l'électrode est consumée, sont diminuées automatiquement d'une manière correspondante. Lorsque l'appareil d'affinage électrique à scorie représenté sur la figure 2 est alimenté par une source triphasée, la connexion avec la plaque inférieure 15 du moule 1 n'est pas nécessaire, et chacune des trois phases de la source est connectée à une électrode consumable séparée 3. Les trois électrodes sont avancées dans la masse de scorie liquide 7 à une vitesse prédéterminée, le courant qui s'écoule vers les électrodes et les tensions entre les électrodes sont contrés et sont utilisés pour régler les tensions des trois phases de la source, de manière à ce que la puissance électrique dissipée à chacune des électrodes soit telle qu'eue fasse consumer l'électrode à la meme vitesse que suivant laquelle elle est avancée dans la masse de scorie liquide, tout en maintenant sensiblement constante la profondeur d'immersion de cette électrode dans la masse de scorie liquide. Les électrodes peuvent entre abaissées séparément dans la masse de scorie liquide, chaque électrode comportant son propre mécanisme d'avance et la tension entre chacune des électrodes et le lingot étant réglée par un signal de référence séparé fourni par des dispositifs de commande et de réglage individuels pour chacune des électrodes. En variante, les trois électrodes peuvent être abaissées dans la masse de scorie liquide par un mécanisme d'avance commun, et les tensions entre les électrodes et le lingot peuvent entre réglées par un signal de référence commun indiquant la valeur moyenne des distances de séparation individuelles entre les trois électrodes et le lingot. En se reportant maintenant à la figure 3, l'appareil d'affinage électrique à scorie comprend un moule annulaire 1 refroidi par eau, dans lequel pend une électrode consumable 3 à partir de laquelle un lingot 5 doit entre formé. L'extrémité inférieure de l'électrode est plongée dans une masse de scorie liquide 7 qui se trouve audessus du lingot 5 en cours de formation, et ltélectrode est agencée de manière de manière à entre abaissée dans la masse de scorie liquide 7 par un mécanisme de treuil 9 entratné par un moteur électrique 11, dont la vitesse est variable. Une source de courant al ternatif 13 montée entre l'électrode 3 et la plaque inférieure 15 du moule est agencée de manière à pouvoir faire varier la tension appliquée entre l'électrode 3 et le lingot 5, soit d'une manière continue, soit par de petits incréments à l'aide d'un dispositif 17 de réglage de la tension, par exemple, un commutateur de prises d'un transformateur. Un dispositif 19 de mesure de la tension est agencé de manière à mesurer la tension entre l'extrémité inférieure de l'électrode 3 et le sommet du lingot 5, c'est-à-dire la tension sur la partie de la masse de scorie liquide qui se trouve entre eux, et à donner un signal de sortie indiquant la valeur de cette tension. Un dispositif 21 de mesure du courant est agencé de manière à mesurer le courant qui s'écoule entre l'électrode 3 et le lingot, 5 et à donner un signal de sortie indiquant la valeur de ce courant. Les signaux de sortie provenant du dispositif 19 de mesure de la tension et du dispositi' 21 de mesure du courant sont appliqués à un dispositif 23 de contrale de l'impédance qu combine les deux signaux et donne un signal de sortie indiquarjG ltimpédance électrique entre l'électrode 3 et le lingot 5.Le signal de sortie du dispositif de contrôle 23 est appliqué à un dispositif de commande et de réglage 25 agencé de manière à faire varier la vitesse du moteur 1t, et par suite faire varier le vitesse suivant laquelle le mécanisme de treuil 9 abaisse l'électrode 3 dans la masse de scorie liquide 7, de façon à maintenir à une valeur prédéterminée l'impédance électrique entre l'électrode 3 et le lingot 5, et par suite maintenir également à une valeur prédéterminée la distance Aéparart liextrémité inS4riawr-e de l'électrode et le sommet du lingot.Un dispositif 35 de mesure de l'avance de l'électrode est agencé de manière à déterminer la -vi- tesse suivant laquelle l'électrode 3 est avancée dans la masse de scorie liquide et à donner un signal de sortie indiquant la vitesse réelle d'avance. Un autre dispositif 37 est agencé de manière à donner un signal de sortie indiquant une vitesse d'avance nécessaire. Les sorties des deux dispositifs 35 et 37 sont appliquées à un dis- positif 39 qui compare les deux vitesses d'avance, et qui donne un signal d'erreur indiquant la différence entre les deux vitesses d'avance. Le signal d'erreur est appliqué au dispositif 17 de réglage de la tension et il est utilisé pour régler la valeur de la tension appliquée de sorte que la puissance électrique dissipée à 1'électrode soit telle que l'électrode se consume à une vitesse maintenant à la valeur nécessaire la vitesse d'avance de l'électrode.Les valeurs prédéterminées deirésistance électrique (et par suite de la distance séparant lrélectrode du lingot), et de la vitesse d'avance nécessaire de 11 électrode peuvent entre choisies d'une manière appropriée pour obtenir une masse de métal fondu 33 dont la forme correspond sensiblement à la forme idéale d'une cuvette peu profonde. L'agencement qui comprend le dispositif 35 de mesure d'avance de l'électrode et les deux dispositifs 37 et 39, peut entre un agencement mécanique, par exemple un agencement d'engrenages différentiels comprenant deux arbres entratnés à des vitesses qui correspondent à la vitesse d'avance réelle et à la vitesse d'avance nécessaire, respectivement, les deux arbres étant agencés de manière à entrat- ner un troisième arbre à une vitesse qui correspond à la différence entre les deux vitesses d'avance. Le troisième arbre serait alors agencé de manière à actionner le dispositif 17 de réglage de la tension afin de faire varier la tension appliquée entre l'électrode 3 et le lingot 5.En variante, l'agencement servant à déterminer et à comparer les deux vitesses d'avance peut Qtrre un agencement électrique, par exemple, les dispositifs 35 et 37 peuvent entre agencés de manière à produire des signaux électriques indiquant la vitesse d'avance réelle et la vitesse d'avance nécessaire, respectivement, et le dispositif 39 peut entre agencé de manière à comparer ces deux signaux électriques et à donner un troisième signal électrique indiquant la différence entre les deux vitesses d'avance. Lorsque l'appareil d'affinage électrique à scorie qu'on voit sur la figure 3 est alimenté par une source triphasée, la connexion avec la plaque inférieure 15 du moule n'est pas nécessaire, et chacune des trois phases est connectée à une électrode consumable séparée. Les courants qui s'écoulent entre chacune des électrodes 3 et le lingot 5, ainsi que les tensions entre chacune des électrodes et le lingot sont contrtlés pour donner des signaux qui sont utilisés pour faire varier la vitesse d'avance des électrodes.Un signal de différence indiquant la différence entre les vitesses d'avance réelle et nécessaire des électrodes est alors utilisé pour régler les tensions des trois phases de la source, de sorte que la puissance électrique qui est dissipée à chacune des électrodes est telle que chaque électrode se consume à une vitesse qui maintient une distance de séparation prédéterminée entre l'extrémité inférieure de cette électrode et le sommet du lingot. Les électrodes peuvent entre abaissées dans la masse de scorie liquide séparément, chaque électrode comportant son propre mécanisme d'avance et ses propres dispositifs de commande et de réglage.En variante, les trois électrodes peuvent entre abaissées ensemble dans la masse de scorie liquide par un mécanisme commun commandé suivant les valeurs moyennes des tensions entre les électrodes et le lingot, et suivant les valeurs moyennes des courants qui s'écoulent entre les électrodes et le lingot, ainsi que suivant les valeurs moyennes des vitesses d'avance réelle et nécessaire et suivant la vitesse moyenne des différences entre celles-ci. I1 est envisagé de pouvoir réaliser automatiquement une rehausse chaude du lingot en faisant diminuer progressivement la vitesse d'avance nécessaire de l'électrode, du fait que la vitesse suivant laquelle se consume les électrodes est réglée automatiquement pour maintenir une distance de séparation prédéterminée entre les électrodes et le lingot. I1 n'est pas essentiel que le mouvement de déplacement relatif entre ltélectrode et le moule consiste à abaisser l'électrode dans le moule, et il est envisagé de pouvoir déplacer le moule vers le haut pour le rapprocher de l'électrode, de la manière décrite dans la demande de brevet britannique NO 47656/68 précitée. De plus, il n'est pas essentiel que la croissance nécessaire du lingot soit à peu près inchangée pendant toute la formation d'un lingot, ni que la distance de séparation prédéterminée entre l'extrémité inférieure de l'électrode et le sommet du lingot soit inchangée pendant tout le processus, des dispositions pouvant entre prises pour faire varier ces paramètres, soit automatiquement-sui- vant un programme, soit manuellement pour répondre aux contingences qui peuvent se présenter. Par exemple, on peut faire varier ces paramètres pour tenir compte de l'effet de refroidissement diminuant rapidement de la base du moule pendant les premiers stades de lacroissance d'un lingot, ou bien pour réaliser une 'ehausse chaude" pendant les stades finals de formation d'un lingot. I1 va de soi que la présente invention n'a.été décrite et représentée qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif, et qu'elle est susceptible de diverses variantes sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Agencement de commande et de réglage pouvant être utilisé avec un appareil d'affinage électrique à scorie, caractérisé en ce qu'il comprend : un moyen produisant un mouvement de déplacement relatif entre une électrode consumable pendant dans une masse de scorie liquide et un moule qui contient la masse de scorie liquide et dans lequel un lingot doit entre formé, un moyen appliquant une tension entre l'électrode et le lingot en cours de formation, un moyen comparant la croissance réelle du lingot avec une croissance nécessaire et donnant un signal indiquant la différence entre ces croissances, et un moyen faisant varier la tension appliquée en réponse au signal de différence de façon à faire consumer l'élec- trode à une vitesse assurant la croissance nécessaire du lingot. 2. Agencement de commande et de réglage suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen faisant varier le déplacement relatif entre l'électrode et le moule, de façon à maintenir une distance de séparation prédéterminée entre l'extrémité inférieure de l'électrode et le sommet du lingot en cours de for- mation. 3. Agencement de commande et de réglage suivant la revendication 1, ou la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen servant à comparer la croissance réelle du lingot avec une croissance nécessaire et à donner un signal de différence, comprend une cellule de charge agencée de manière à contrtler le poids décroissant de l'électrode. 4. Agencement de commande et de réglage suivant l'une des revendications 1 et 2 F caractérisé en ce que le mqyen ser- vant à comparer la croissance réelle du lingot avec une croissance nécessaire, et à donner un signal de différence, comprend une cellule de charge agencée de manière à contrer le poids du lingot en cours de croissance. 5. Agencement de commande et de réglage suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le moyen servant à comparer la croissance réelle du lingot avec une croissance nécessaire et à donner un signal de différence, comprend une sonde agencée de manière à contr8ler la position du sommet du lingot en cours de croissance. 6. Agencement de commande et de réglage suivant ltune des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le moyen servant à comparer la croissance réelle du lingot avec une croissance nécessaire et à donner un signal de différence, comprend un ou plusieurs dispositifs de détection disposés sur le coté du moule et qui sont agencés pour contrôler la position du sommet du lingot en cours de croissance. 7. Agencement de commande et de réglage pouvant être utilisé avec un appareil d'affinage électrique à scorie, caractérisé en ce qu1il comprend un moyen produisant un mouvement de déplacement relatif entre une électrode consumable pendant dans une masse de scorie liquide et un moule qui contient la masse de scorie liquide et dans lequel un lingot doit entre formé, un moyen appliquant une tension entre l'électrode et le lingot en cours de formation, un moyen fournissant un signal de référence indiquant la distance séparant l'extrémité inférieure de l'électrode et le sommet du lingot en cours de croissance, et un moyen faisant varier la tension appliquée en réponse au signal de référence de façon à faire consumer l'électrode à une vitesse maintenant une distance de séparation prédéterminée entre l'extrémité inférieure de l'électrode et le sommet du lingot en cours de croissance. 8. Agencement de commande et de réglage suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen fournissant le signal de référence comprend un moyen donnant un premier signal indiquant la tension entre l'extrémité inférieure de l'électrode et l'extrémité supérieure du lingot, un moyen donnant un second signal indiquant le courant s1 écoulant entre l'électrode et le lingot, et un moyen combinant le premier signal et le second signal et donnant un si- gnal indiquant l'impédance électrique entre l'extrémité inférieure de l'électrode et le sommet du lingot en cours de croissance. 9. Agencement de commande et de réglage suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen donnan-t le signal de référence comprend un ou plusieurs dispositifs de détection disposés sur le c8té du moule et agencés de manière à contrôler les positions de l'extrémité inférieure de l'électrode et du sommet du lingot en cours de croissance. 10. Agencement de commande et de réglage pouvant être utilisé avec un appareil d'affinage électrique à scorie, caractérisé en ce qu'il comprend : un moyen produisant un mouvement de déplacement relatif entre une électrode consumable pendant dans une masse de scorie liquide et un moule qui contient la masse de scorie liquide et dans lequel un lingot doit être formé, de telle sorte que l'électrode est avancée dans la masse de scorie liquide à une vitesse prédéterminée, un moyen appliquant une tension entre l'électrode et le lingot en cours de formation, un moyen donnant un premier signal indiquant le courant s'écoulant entre l'électrode et le lingot, un moyen donnant un second signal indiquant la tension entre l'électrode et le lingot, et un moyen faisant varier la tension appliquée en réponse au premier signal et au second signal de telle sorte que l'électrode est consumée à la vitesse prédéterminée suivant laquelle elle est avancée dans la masse de scorie liquide, tout en conservant une distance de séparation sensiblement constante entre l'estré- mité inférieure de l'électrode et le sommet du lingot. 11. Agencement de commande pouvant être utilisé avec un appareil d'affinage électrique à scorie, caractérisé en ce qu'il comprend : un moyen produisant un mouvement de déplacement relatif entre une électrode consumable pendant dans une masse de scorie liquide et un moule qui contient la masse de scorie liquide et dans lequel un lingot doit être formé, un moyen appliquant une tension entre l'électrode et le lingot en cours de formation, un moyen faisant varier le mouvement de déplacement relatif entre I'électrode 11 électrode et le moule pour maintenir à une valeur prédéterminée la distance séparant l'extrémité inférieure de l'électrode et le sommet du lingot, un moyen comparant la vitesse réelle suivant laquelle l'électrode est avancée dans la masse de scorie liquide avec une vitesse d'avance nécessaire de l'électrode et donnant un signal d'erreur indiquant la différence entre les deux vitesses d'avance, et un moyen faisant varier la tension appliquée en réponse au signal d'erreur de telle sorte que l'électrode est consumée à une vitesse qui maintient à la fois la vitesse d'avance nécessaire et la distance de séparation prédéterminée entre l'extrémité inférieure de l'élec- trode et le sommet.du lingot. 12. Agencement de commande et de réglage suivant la revendication 11, caractérisé en ce que le moyen comparant la vitesse d'avance réelle de l'électrode avec une vitesse d'avance nécessaire et qui donne un signal d'erreur comprend un agencement d'engrenages différentiels comportant deux éléments rotatifs entratnés à des vitesses qui correspondent à la vitesse d'avance réelle et à la vitesse d'avance nécessaire, respectivement, et qui sont agencés de manière à entraîner un troisième élément rotatif à une vitesse qui correspond à la différence entre les deux vitesses d'avance. 13. Agencement de commande et de réglage suivant la-revendication 11, caractérisé en ce que le moyen comparant la vitesse d'avance réelle de l'électrode et la vitesse d'avance nécessaire et qui donne un signal d'erreur, comprend deux dispositifs agencés de manière à produire des signaux électriques-indiquant lawvitesse d'avance réelle de l'électrode et la vitesse d'avance nécessaire, respectivement, ainsi qu'un troisième dispositif agencé de manière à comparer les deux signaux et à produire un troisième signal électrique indiquant la différence entre les deux vitesses d'avance.