La présente invention concerne un appareil pour la fabrication de friandises en sucre dites "barbe à papa" et composées de filaments de sucre fixés à et enroulés autour d'un bâtonnet, appareil du type comportant un tambour rotatif creux qui est relié à un moteur d'entrainement, qui est logé coaxialement dans une cuve, qui comporte des moyens de chauffage par résistance, tambour rotatif dont la paroi supérieure présente une ouverture de chargement et dont la paroi latérale périphérique est munie d'orifices de sortie des filaments en sucre. Actuellement, les friandises dites "barbe à papa" sont confectionnées et vendues de façon artisanale par des personnes disposant d'un appareil du type susmentionné. Un des buts de la présente invention est de réaliser un appareil susceptible d'assurer la fabrication et la vente de "barbe à papa", sans nécessiter la présence en permanence d'un opérateur-vendeur. Pour un appareil du type susmentionné, ce but est atteint, conformément à l'invention, du fait que l'appareil comporte au moins un réservoir de sucre relié à un tube de distribution dont l'extrémité inférieure est située audessus et à la verticale de l'ouverture de chargement du tambour rotatif et se projette verticalement dans cette dernière ; un distributeur de sucre à volume réglable qui est interposé dans la liaison entre le réservoir de sucre et le tube de distribution et qui est muni d'un organe de commande un distributeur de bâtonnets qui est associé à un réservoir de batonr.ets et qui est commandé par un autre organe de commande ; et un dispositif de commande générale à pré-paiement, connu en soi, qui est relié à l'organe de commande du distributeur de sucre et à celui du distributeur de bâtonnets, et à des organes de commande des moyens d'entratnement et de chauffage du tambour rotatif, ces derniers organes de commande comportant une minuterie. I1 en résulte que ce nouvel appareil est apte à assurer la fabrication automatique de "barbe à papa" et que son déclenchement est commandé par l'insertion d'un jeton ou d'une pièce de monnaie convenable dans le dispositif de commande à pré-paiement, de sorte que cet appareil permet également la vente automatique de "barbe à papa". D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de ia description donnée cidessous à titre indicatif et non limitatif d'un mode de réalisation, description faite en référence au dessin annexé sur lequel - la figure 1 est une vue extérieure en perspective d'un appareil conforme à l'invention - la figure 2 est une vue frontale en élévation avec coupe verticale partielle de l'appareil représenté sur la figure 1 et dans lequel on a enlevé le panneau frontal - la figure 2a est une vue de détail en coupe verticale et en élévation de l'appareil représenté sur la figure 2 - la figure 3 est une coupe axiale suivant la ligne III-III à travers un distributeur de sucre de l'appareil représenté sur la figure 2 - la figure 4 est une coupe verticale partielle suivant la ligne IV-IV à travers le réservoir et le distributeur de bàtonnets de l'appareil représenté sur la figure 2 - la figure 5 représente un schéma du circuit électrique de commande de l'appareil selon un mode de réalisation de l'invention ; et - la figure 6 est une vue en coupe longitudinale partielle d'un bâtonnet selon un mode de réalisation de l'invention. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, l'appareil comprend une enveloppe extérieure de protection de forme parallélépipédique 1. Comme il est connu et comme on peut le voir sur la figure 2, l'appareil comporte un tambour rotatif creux d'axe vertical 2 monté directement et claveté sur l'arbre de sortie vertical 3 d'un moteur électrique d'entraînement 4 qui est fixé, par l'intermédiaire de pattes radiales 5, sur une plaque de support 6 elle-même fixée à l'enveloppe extérieure 1 au moyen d'équerres 7.Le tambour rotatif 2 présente une ouverture de chargement 8 ménagée dans sa paroi supérieure 2a et une pluralité d'orifices de sortie des filaments de sucre 9, orifices pratiqués dans la paroi latérale périphérique de forme cylindrique 2b du tambour 2 Le tambour 2 comporte également des moyens de chauffage par résistance, moyens dont la résistance chauffante est constituée par la paroi latérale périphérique 2b du tambour 2 ellemême.A cet effet, la paroi latérale 2b est réalisée en un métal électriquement résistant tel qu'un alliage à base de nickel-chrome, et est reliée électriquement par ses bords inférieur et supérieur, à l'une ou l'autre des bornes de sortie dites bornes "haute intensité" lOa d'un transformateur abaisseur de tension 10 relié lui-m8me au réseau par l'intermédiaire d'un organe de commande 11 comme ceci sera expliqué plus loin. Les parois inférieure et supérieure de forme circulaire 2c, 2a du tambour 2 sont réalises en un métal conducteur de l'électricité.Comme on peut le voir plus particulièrement sur la figure 2a, la paroi inférieure 2c comprend une première couronne 2d disposée à la périphérie de ladite paroi inférieure 2c, et une deuxième couronne 2e coaxiale à la première et de plus faible diamètre, les deux couronnes 2d, 2e étant électriquement isoléesl'une de l'autre et de l'arbre de sortie 3 du moteur 4 par deux bagues concentriques 12 qui sont constituées en matériau isolant et qui assurent la liaison mécanique des couronnes 2d, 2e entre elles et de la couronne 2e et avec la partie centrale 2f de la paroi inférieure 2c du tambour 2. La couronne intérieure 2e est reliée électriquement à la paroi supérieure 2a par exemple au moyen de colonnes conductrices 2q. Sur chacune des couronnes 2d, 2e frotte, par en-dessous, une paire de balais électriquement conducteurs 13, 14 reliés à une borne "haute intensité" 10a du transformateur 10. Comme il est également connu, le tambour 2 est logé dans une cuve d'axe vertical 140 et est disposé coaxialement à cette dernière. Conformément à l'invention, l'appareil comporte trois réservoirs de sucre 15 contenant chacun, soit du sucre à l'état naturel, soit du sucre mélangé à un condiment particulier ; ces condiments sont, par exemple, constitués par des extraits pulvérulents de vanille ou de fraise. Chaque réservoir 15 peut comporter à l'intérieur une vis transporteuse pour déplacer éventuellement la matière y contenue, est fixé au moyen de brides 15a à l'enveloppe 1 et est relié au moyen d'une conduite de branchement 16 à un tube de distribution vertical 17 dont l'extrémité inférieure 17a est située au-dessus et à la verticale de l'ouverture de chargement 8 du tambour 2, et se projette verticalement dans cette dernière, de sorte que le courant de sucre issu dudit tube de distribution 17 tombe entièrement dans ladite ouverture de chargement 8.A chaque réservoir de sucre 15 est associé un distributeur de sucre à volume réglable 18 qui est interposé sur la conduite de branchement individuelle 16 reliant chaque réservoir de sucre 15 au tube de distribution 17. L'appareil comporte, en outre, un réservoir de bâtonnets 19 qui est placé contre le panneau latéral de droite la de l'enveloppe extérieure 1, et qui est associé à un distributeur de bâtonnets représenté sur la figure 4, distributeur dont seul l'orifice de sortie 20 est représenté sur la figure 1. Enfin, l'appareil comporte un dispositif de commande générale à pré-paiement 21 connu en soi qui, comme on le verra en référence à la figure 5, est relié aux organes de commande des distributeurs de sucre 18 et de bâtonnets ainsi qu'à l'organe de commande 11 des moyensde chauffage 2a à 2c, 13 et 14 et d'entratnement 4 du tambour 2. L'enveloppe 1 présente un panneau frontal lb dans lequel est ménagée une ouverture circulaire 22 qui est placée sensiblement au niveau de l'espace situé immédiatement au-dessus de la cuve 140 ; l'ouverture 22 est destinée à permettre l'accès à la cuve 140. L'ouverture 22 présente un diamètre suffisamment grand pour permettre le passage de la "barbe à papa" enroulée autour d'un bâtonnet. Comme on peut le voir sur la figure 1, l'ouverture 22 présente avantageusement une échancrure 22a ménagée à l'extrémité inférieure du bord de ladite ouverture 22 ; cette échancrure présente une forme sensiblement semi-circulaire dont le diamètre est légèrement supérieur à celui des bâtonnets distribués par l'appareil. L'extrémité inférieure de l'ouverture 22 est située à un niveau cotncidant avec celui du bord supérieur de la cuve, de sorte que l'échancrure 22a est apte à servir de guide et de support pour un bâtonnet destiné à être garni de filaments de sucre. Dans le but d'éviter l'introduction dans l'appareil par l'ouverture 22 d'éléments étrangers et nuisibles, on peut prévoir un volet de fermeture non représenté sur le dessin, et susceptible d'obturer hermétiquement l'ouverture 22 lorsque l'appareil n'est pas en fonctionnement. Le volet précité peut, par exemple, être monté à coulissement sur le panneau frontal lb de l'enveloppe 1 parallèlement audit panneau lb et être associé pour son coulissement à des moyens de commande reliés au dispositif de commande générale à pré-paiement 21, de telle sorte que ledit volet soit mis en position d'ouverture au moment du déclenchement de l'appareil et en position de fermeture lors de l'arrêt de ce dernier. La cuve 140 est montée mobile en rotation autour de son axe et peut être entrainée en rotation par le moteur 4. A cet effet, la cuve 140 est fixée par son fond sur une poulie horizontale 23 et coaxiale à la cuve 140, poulie montée à rotation sur la plaque de support 6 par l'intermédiaire d'un roulement annulaire 24. La cuve 140, solidaire de la poulie 23, est entratnée à partir de l'arbre de sortie 3 du moteur 4 par l'intermédiaire d'un réducteur 25 d'une poulie horizontale 26 clavetée sur l'arbre de sortie 25a du réducteur 25 et d'une courroie 27 passant autour des poulies 26 et 23. La vitesse de rotation de la cuve 140 est inférieure à celle du tambour rotatif 2, cette dernière étant de l'ordre de 3.000 tours/mn. La vitesse de rotation de la cuve 140 est de préférence faible, par exemple de l'ordre de 10 tours par minute. Le sens de la rotation de la cuve 140 entraînée par les moyens 4, 25, 26, 27, 23 peut être le même que celui du tambour rotatif 2 ou bien contraire à ce dernier. Ce-mouvement de rotation de la cuve 140-permet la fixation de la totalité de la "barbe à papa" fabriquée par le tambour sur un bâtonnet introduit dans l'appa- reil par l'ouverture 22. Comme on peut le voir sur la figure 3, chaque distributeur de sucre 18 comporte un alésage cylindrique 28 qui est ménagé dans un corps cylindrique 28a et qui est interposé sur la conduite de branchement individuelle 16 d'un réservoir de sucre 15 non représenté sur la figure 3, entre les tronçons amont 16a et aval 16b de ladite conduite 16. Dans l'alésage 28 peuvent-coulisser deux pistons cylindriques 29, 30 espacés l'un de l'autre et reliés entre eux par une vis 31 qui est engagée dans un trou axial lisse 30a du piston 30 et dans un trou axial taraudé 29a du piston 29. La vis 31 porte une rondelle circlip d'arrêt 32. La vis 31 et la rondelle d'arrêt 32 constituent un organe de liaison mécanique rigide entre les pistons 29 et 30 permettant le réglage de l'écartement entre lesdits pistons 29, 30.Le piston29 est solidaire d'un noyau plongeur 34 d'un électro-aimant de commande individuelle 35. Le noyau plongeur 34 présente un axe parallèle à l'axe de l'alésage 28. Le piston 29 porte, du cté opposé au piston 30, une tige coaxiale 36 qui est terminée par une tête 36a et qui porte un ressort de rappel 37 prenant appui, d'une part, sur la tête 36a et, d'autre part, sur une patte 38 fixée au corps 28a dans lequel est ménagé l'alésage 28. La course des pistons 29, 30 et donc celle du noyau plongeur 34 est telle que l'espace compris entre lesdits pistons 29, 30 communique avec les tron çons 16a et 16 de la conduite 16 lorsque lesdits pistons sont respectivement en début ou en fin de course. Comme on peut le voir sur la figure 4, le réservoir de bâtonnets 19 est équipé d'un distributeur de bâtonnets comportant un noyau plongeur 39 qui est associé à un électro aimant de commande 40 et qui est relié au moyen d'une bielle 41 à un levier 42 dont l'extrémité libre 42a agit sur un poussoir de bâtonnets 43.Le poussoir 43 est monté axialement mobile dans une lumière 43a ménagée dans une patte de fixation 44 fixée au réservoir 19 ; le poussoir 43 pénètre par son extrémité frontale dans le réservoir 19 par une lumière 45 pratiquée à la base de la paroi arrière 19a du réservoir 19. Le poussoir 43 présente une embase médiane 46 et porte un ressort de rappel 47 prenant appui, d'une part, sur la paroi arrière 19a du réservoir de bâtonnets 19 et, d'autre part, sur l'embase médiane 46 du poussoir 43. Ainsi par une translation du poussoir 43 en direction de la face avant 19b du réservoir 19, un bâtonnet est partiellement sorti dudit réservoir 19 par l'orifice de sortie 20 de ce dernier. La figure 5 montre comment les électro-aimants de commande 35 des distributeurs de sucre 19 et l'électro-aimant de commande 40 du distributeur de bâtonnets sont reliés au dispositif de commande générale à pré-paiement 21. Comme on peut le voir sur cette figure, l'électro-aimant 40 est directement relié au dispositif 21. Entre chaque électro-aimant 35 et le dispositif 21 est interposé un interrupteur 48 dont on peut voir, sur la figure 1, le bouton-poussoir 48a monté sur le panneau frontal lb de l'enveloppe 1. Chaque interrupteur 48 comporte deux barrettes de connexion 48b, 48c solidaires l'une de l'autre. Les barrettes 48b sont susceptibles d'assurer la connexion entre les électro-aimants 35 et le dispositif de commande générale 21 ; les barrettes 48c sont susceptibles d'établir la connexion entre ledit dispositif de commande générale 21 et l'organe de commande 11 du moteur 4 et des moyens de chauffage 2 du tambour rotatif 2. L'organe de commande 11 comporte, de façon connue en soi, une minuterie permettant l'interruption au bout d'un laps de temps prédéterminé de l'alimentation du moteur 4 et de la résistance 2b. Le dispositif 21 est d'un type connu en soi et est susceptible d'envoyer, dans les différents organes 40, 35, 11 de l'appareil, un signal de commande assurant le déclenchement de ces derniers. Ainsi, en manoeuvrant un bouton-poussoir 48a, on connecte à la fois un électro-aimant 35 et l'organe de commande 11 au dispositif de commande générale 21. Ainsi, cette manoeuvre permet d'effectuer simultanément le remplissage du tambour 2 avec du sucre dont le parfum correspond au bouton-poussoir manoeuvré et le déclenchement du mouvement de rotation du tambour 2 et de la cuve 140 ainsi que l'alimentation en courant de la résistance chauffante 2b du tambour 2. Sur la figure 6, on a représenté un bâtonnet rectiligne selon un mode de réalisation préféré de l'invention. Comme on peut le voir sur cette figure, le bâtonnet 49 comporte une partie médiane 49a qui présente une section plus faible que celle des extrémités 49b, 49c dudit bâtonnet ; la partie médiane 49a du bâtonnet 49 est munie de saillies radiales 50 dont les sommets déterminent une enveloppe 50a qui est incluse dans l'enveloppe 51 obtenue par le prolongement, à l'endroit de ladite partie médiane 49a, de la surface extérieure des extrémités 49b, 49c du bâtonnet 49. Ainsi, de tels bâtonnets 49 peuvent être distribués automatiquement par un dispositif tel que celui qui a été décrit ci-dessus car les saillies 50 d'un tel bâtonnet 49 ne peuvent buter sur celles d'un bâtonnet 49 voisin et gêner ainsi les mouvements de translation axiale desdits bâtonnets 49. REVENDICATIONS 1. Appareil pour la fabrication de friandises en sucre dites" barbe à papa" et composées de filaments de sucre fixés à et enroulés autour d'un bâtonnet, appareil du type comportant une enveloppe de bâti, une cuve montée à l'intérieur de cette enveloppe de bâti, un tambour rotatif creux logé coaxialement dans ladite cuve, tambour dont l'intérieur est muni de moyens de chauffa ge par résistance dont la paroi supérieure présente une ouverture de chargement et dont la paroi latérale périphérique est munie d'orifices de sortie des filaments de sucre; au moins un réservoir de sucre disposé au-dessus du tambour rotatif; un tube de distribution dont l'extrémité supérieure est reliée au réservoir de sucre et dont l'extrémité inférieure est située au-dessus et à la verticale de l'ouverture de chargement du tambour rotatif et se projette ver- ticalement dans cette dernière; un distributeur de sucreinterposé dans la liaison entre le réservoir de sucre et le tube de distribution et muni d'un organe de commande; un moteur d'entratnement disposé coaxialement au tambour rotatif en-dessous de la cuve et présentant un arbre de sortie qui traverse ladite cuve et est fixé au tambour rotatif; et un dispositif de commande générale à prépaiement connu en soi, relié à l'organe de commande du distributeur de sucre et à des organes de commande des moyens d'entratnement et de chauffage du tambour rotatif, ces derniers organes de commande comportant une minuterie, caractérisé en ce que le distributeur de sucre est à volume réglable, que la cuve est montée mobile en rotation autour de son axe et est associée à des moyens d'entraine- ment susceptibles de lui conférer une vitesse angulaire inférieure à celle du tambour et qu'il comporte en outre un distributeur de bâtonnets associé à un réservoir de bâtonnets et également commandé par le dispositif de commande générale. 2. Appareil selon la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens d'entratnement de la cuve sont agencés de manière à faire tourner ladite cuve dans le même sens que celui de la rotation du tambour rotatif. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'entratnement de la cuve sont agencés de manière à faire tourner ladite cuve en sens inverse de celui de la rotation du tambour rotatif. 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'entratnement de la cuve sont constitués par le moteur d'entratnement du tambour rotatif, et qu'un réducteur est interposé entre l'arbre de sortie dudit moteur et l'arbre de la rotation de la cuve. 5. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cuve est fixée sur une poulie qui est coaxiale à ladite cuve et qui est reliée aux moyens d'entrainement de la cuve par l'intermédiaire d'une courroie montée également sur une poulie menante, clavetée sur l'arbre de sortie desdits moyens d'entrainement. 6. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le distributeur de sucre à volume réglable comporte dans un corps un alésage cylindrique communiquant par deux tronçons de conduite décalés suivant l'axe de l'alésage avec le réservoir de sucre, d'une part et le tambour rotatif d'autre part, deux pistons montés coulissant dans ledit alésage, espacés l'un de l'autre et reliés l'un à l'autre au moyen d'une vis et d'un électro-aimant de commande dont le noyau plongeur est solidaire de l'un des deux pistons, la course du noyau plongeur étant telle que l'espace compris entre lesdits pistons communique, en début ou en fin de course, soit avec l'un soit avec l'autre des deux tronçons de conduite. 7. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le distributeur de bâtonnets comporte un poussoir de b ton- nets monté axialement mobile dans une patte fixée à un réservoir de bâtonnets et guidé à travers une lumière pratiquée à la base de la paroi arrière du réservoir; un ressort de rappel agissant sur ledit poussoir de manière à l'éloigner de ladite lumière; un levier susceptible d'agir sur ledit poussoir à l'encontre dudit ressort, et un électro-aimant dont le noyau plongeur est relié au moyen d'une bielle audit levier. 8. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un interrupteur à bouton-poussoir interposé entre, d'une part le dispositif de commande générale à pré-paiementl et d'atre part l'organe de commande du distributeur de sucre et ceux des moyens d'entratnement de la cuve et des moyens d'entrainement et de chauffage du tambour rotatif. 9. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs réservoirs de sucre contenant chacun du sucre pur ou mélangé à un condiment différent, et que chaque réservoir de sucre est associé à un distributeur de sucre individuel. 10. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des bâtonnets est rectiligne et présente, dans une partie médiane, une section plus faible qu'aux extrémités, cette partie médiane étant munie de saillies dont les sommets s'inscri vent dans une enveloppe située à l'intérieur de celle qui est obtenue par le prolongement à l'endroit de ladite partie médiane de la surface extérieure des extrémités du bâtonnet.