On co--nait des emballages formés d'une coquille en matière nlastioue transparente qui, anrès formage, est disposée dans une fenêtre prévue dans une plaque de carton et fixée au recto de cette nlaque, une plaque de fermeture étant placée au-dessus de l'ensemble ainsi réalisé, après remnlissage, et fixée à celui-ci, le tolus souvent par thermo-collage. On connaît également des emballages formés d'une plaque de carton repliable en son milieu et comportant au moins une fenêtre, cette dernière étant recouverte, lors du-conditionnement, d'une pellicule, en une matière plastique allongeable à chaud, qui est déroulée d'une bobine et est déformée par chauffage de façon à constituer une coquille, après quoi la plaque est pliée de façon à obturer la coquille, Liais la fabrication de ces emballages est extrêmement couA tueuse. La présente invention a tour objet un procédé d'emballage qui permet d'obtenir des emballages analogues à ceux existant mais dont le trix de revient est beaucoup plus faible, Le procédé selon l'invention est caraérîsé en ce qu'on réalise une ébauche constituée par une plaque, en carton ou en matière semi-rigide analogue, qui conDorte une ligne de pliage dans sa Dartie médiane et est munie d'au moins une fenetre recouverte d'une feuille en une matière déformable à chaud, fixée à la polaque, cette dernière étant enduite d'une substance thermocollante, sur sa face recouverte tar la feuille, autour de celle-ci, et en ce que, lors du conditionnement, on chauffe cette ébauche de façon à ramollir la feuille, on forme une cavité dans cette feuille, on Dose l'objet dans cette cavité, on plie la plaoue et on thermocolle l'une à l'autre les deux portions de cette plaque. La présente invention a égaleraient tour objet une ébauche tour la mise en oeuvre de ce Drocédé. Cette ébauche est caracterisée et ce qu'elle est constituée tar une plaque, en carton ou en matière semi-rigide analogue, qui comnorte une ligne de nlage dans sa tartie médiane et est munie au moins d'une fenetre recouverte d'une feuille, en une matière nlastlque déformable à chaud, qui est fixée à la plaque, cette dernière étant enduite d'une substance thermocollante, sur sa face recouverte car la feuille, autour de celle-ci. Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, la plaque comporte deux fenêtres disposées de part et d'autre de la ligne de pliage, de façon à venir sensiblement en regard l'une de l'autre, lors du pliage et recouvertes chacune d'ure feuilles en une matière plastique déformable à chaud, fixée à la plaque. L'invention-a-enfin pour objet une machine pour la mise en oeuvre du procédé défini ci-dessus. Cette machine est caractérisée en ce qu'elle comprend en combinaison de-s moyens de margeage pour distribuer une à une les ébauches, des-moyens pour chauffer chacune des ébauches distribuées, des moyens pour former dans-la-feuille chauffée au moins une cavité dans laquelle est ensuite placé l'objet à emballer, des moyens pour plier la plaque et thermocoller ses deux portions l'une a l'autre, des moyens pour éjecter les emballages condi tionnés, et enfin de-s moyens pour transporter les ébauches devant les différents moyens mentionnés ci-dessus. Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, la machine comprend des moyens pour-plier la elaaue sensiblement à 900, préalablement à la pose de ltobjet. Ces moyens peuvent tre constitués par des galets qui sont portés par un support mobile verticalement et disposés sur l'une des moitiés de la plaque. Ce support-peut entre solidaire du support de l'outil de formage. La machine peut comprendre d'une part un transporteur pour déplacer les ébauches distribuées devant les moyens de chauff a- ge, les moyens -de formage et éventuellement des moyens de pré- pliage, un plateau rotatif propre à faire passer ltemballage devant un poste de pose et devant les moyens de thermocollage pour l'amener aux moyens d'éjection, et enfin des moyens pour amener l'emballage du transporteur au plateau rotatif lies moyens pour amener l'emballage du transporteur au plateau rotatif peuvent comprendre une sérine de ventouses pneumatiques reliées à.une source de vide et portées par un sunDort monté pivotant autour drun axe et pouvant, en outre, se déplacer parallèlement à cet axeo lies moyens d'éjection des emballages conditionnés peuvent comprendre une série de ventouses pneumatiques reliées à une source de vide et portées par un support pivotant, et un guide pour recevoir les emballages éjectes, On a décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention avec référence aux dessins annexés dans lesquels La Figure 1 est une vue en perspective de l'ébauche. Les Figures 2 à 4 sont des vues en perspective de llemballa- ge, à différentes étapes du conditionnement. La Figure 5 est une vue en plan schématique dune machine selon l'invention. lia Figure 6 est un schéma des moyens de margeage La Figure 7 est une vue en élévation schématique avec coupe partielle des moyens de chauffage, de thermoformage, de prépliage et de dépose des emballages. La Figure 8 est une vue en élévation schématique des moyens d'éjection. La Figure 9 en est une vue en plan. Le procédé de fabrication d'emballage selon l'invention consiste à réaliser une ébauche 1, en carton ou matière analogue, qui comporte dans sa partie médiane une ligne des pliage 2 et est munie soit d'une seule fenêtre, soit de deux fenetres 3 disposées de nart et d'autre de la ligne de pliage, la ou chacune-de ces fenêtres étant recouverte d'une feuille 4 en une matière transparente déformable à chaud, telle que du polychlorure de vinyle (Fig. 1). L'ébauche I est enduite d'une substance thermocollante 5, sur sa face recouverte par les feuilles 4, autour de ces feuilles. On chauffe l'ébauche de façon à ramollir les feuilles 4, on forme dans ces feuilles des cavités 6 destinées à recevoir lrob- jet à emballer (Fig. 2), on pose cet objet dans l'une des cavités, manuellement ou automatiquement, et on plie la plaque de carton 1 autour de la ligne 2 (Fig. 3); enfin on therniocolle l'une à l'autre les deux moitiés de la plaque (Fig. 4). Pour mettre en oeuvre ce procédé, on peut utiliser la- machine décrite ci-anrès, en se référant aux Figures 5 a 9. Comme on le voit à la Figure 5, cette machine comtrend -u poste de mariage 7 de l'ébauche, un poste de préchauffage8-,un poste de thermo-forlmage 9 et de pré-pliage, ces différents postes étant également écartés les uns des- autres, et des- moyens 10 pour transtorter l'emballage incomplètement plié dans l'une des ouvertures d'un plateau tournant Il; ; ce dernier fai-t passer l'em- ballage devant un poste de pose 12, un poste de thermo-c0llagel3 un poste de planage 14 et un poste d'éjection 15. lies moyens de margeage comprennent un couloir de guidage incliné 16 dans lequel sont placées les ébauches 1 (Fig.6). Devant ltextrémité inférieure de ce plateau est montée à rotation, autour d'uq axe 17, une roue 18- qui porte à sa périphérie une drague 19; des galets d'accompagnement 20 sont disposés sous la roue 18, à proximité immédiate de celle-ci. Devant la roue 18 est prévue une voie de glissement 21 pour les ébauches 1. Des poussoirs escamotables 22 sont montés mobiles dans la direction de cette voie. Une came 23 fixée sur un arbre 24 entrain des moyens schématisés en 25 et reliés aux poussoirs 22 de façon à imprimer à ces poussoirs un mouvement de translation alternatif dont la course est égale à. la distance séparant les postes 8; 9 et 10 les uns des autres Des moyens non représentés permettent de faire tourner en synchronisme, de manière continue, les axes 17 et 24 de la roue 18 et de la came 23. A chaque tour de la came 18, la drague 19 entralane une ébauche 1 et la fait passer entre elle et les galets d'accompagnement 20, pour la mettre en place en la, devant le poussoir 22 situé le plus près de la roue. Au cycle suivant, ce poussoir fait avancer l'ébauche la et l'amène en lb, au poste de préchauffage 8, puis revient en arrière en s'escamotant pour venir se placer derrière une nouvelle ébauche. Les différentes ébauches contenues dans le couloir 16 sont ainsi amenées successivement au poste de préchauffage. Au poste- de préchauffage est disposée une plaque 26 munie de résistances chauffantes qui ont pour effet de ramollir la ou les plaques 4 de l'ébauche se trouvant en lb (Fig. 7). Au cycle suivant, l'ébauche préchauffée parvient en lc au poste de thermoformage 9. A ce poste est Drévue une partie fixe 27 se trouvant au contact de l'ébauche en position lc, au-dessus de celle-ci. Sous cette ébauche est monté mobile verticalement un outil de déformation 28 muni de deux cavités 29 dont le profil correspond à celui des cavités 6 à former dans l'ébauche; le fond de chacune de ces cavités 29 est percé de trous 30 la mettant en communication avec une chambre 31 ménagée dans un support d'outil 32 et reliée à une source de vide Une came 33 calée sur un arbre 34, qui est entrané en synchronisme avec les arbres 17 et 24, nermet de dén-lacer verticalement le support 32 et l'outil 284 Lorsque l'ébauche est arrêtée en 1c, le porte-outil 32 est déplacé verticalement par la came 33 de sorte que l'ébauche est pincée entre la partie fixe 27 et l'outil 28. Les chambres 31 sont mises en communication avec la source de vide de sorte que les cavités 6 se forment dans les plaques 4 ramollies. Be support 32 est solidaire d'une barre de support 35 qui porte des galets de pliage non visibles aux dessins et se trouvant sous la moitié arrière de l'emballage lorsque celui-ci se trouve en Id. Lorsque le support 32 arrive en position haute, les galets rencontrent cette moitié arrière et la font pivoter autour de la ligne de pliage 2 pour l'amener dans une position sensiblement verticale, comme le montrent les Figures 2 et 7. Un axe 36, portant à son extrémité supérieure un bras de dépose 37, peut à la fois pivoter et se déplacer verticalement dans des paliers 38. Ce bras est solidaire d'un support 39 qui porte, à son extrémité, des porte-ventouses 40 munies de ventouses pneumatiques 41; celles-ci sont reliées à une source de vide et disposées de manière à pouvoir s'appliquer sur la face interne des deux moitiés de l'emballage. Des cames 42 et 43, calées sur l'arbre 34, permettent respectivement de faire pivoter l'axe 36 et de le déplacer verticalement. Lorsque l'emballage a été pré-plié, la came 42 fait pivoter le bras 37 de sorte que les ventouses 41 s'appliquent sur l'emballage; puis, le bras pivote à nouveau en entraînant cet emballage et en l'amenant au-dessus du plateau tournant 11. Enfin, la came 43 fait descendre le bras 37 de sorte que l'emballage vient se placer dans un alvéole de ce plateau. Les ventouses sont isolées de la source de vide et le bras 37 remonte, l'emballage restant sur le plateau. Le plateau 11, qui est animé d'un mouvement de rotation intermittant, par cinquième de tour, fait passer l'emballage à moitié plié et contenant l'objet à conditionner successivement devant le poste de pose 12, le poste de thermocollage 13 ou les deux moitiés de l'emballage sont complètement repliées l'une sur l'autre et fixées l'une à l'autre par thermocollage, le poste de planage 14, et le poste d'éjection 15 (Fig. 5). Bes moyens utili sds pour le thermocollage et le planage sont bien connus dans la technique et ne seront donc pas décrits. Au poste d'éjection 15 est prévu un support 44 pour des ventouses pneumatiques 45 (Fig. 8 et 9). Le support 44 est fixé sur un arbre horizontal 46 sur lequel est calé un pignon 47 en prise avec une crémaillère 48. Une came 49 est reliée à la crémaillère 48 et permet de lui donner un mouvement de translation alternatif, cequi imprime un mouvement de pivotement alternatif au support de ventousé 44. La Crémaillère 48 commence par descendre de sorte que l'arbre 46 avec le support 44 pivote dans le sens des aiguilles d'une montre et que les ventouses 45 viennent stappliquer sur~ltembal- laye fermé se trouvant au poste 150 Puis la crémaillère remonte; le support 44 entraîne cet emballage et vient le déposer dans un guide de sortie 5o.- L'emballage ainsi évacué du plateau 41 peut entre repris à la main ou transporté automatiquement dans un en- droit de stockage. Il va de soi que l'invention ne doit pas. etre considérée comme limitée au mode de réalisation-décrit et représenté mais en couvre, au contraire, toutes les variantes. C'est ainsi, en par ticulier, qu'on pourrait ne former de cavité 6 que dans l'une des feuilles 4, l'autre feuille venant recouvrir à plat la cavité de la première feuille. Revendications 1. Procédé d'emballage, caractérisé en ce qu'on réalise une ébauche, constituée par un plaque, en CartOn ou én matière semirigide analogue, qui comporte une ligne de pliage dans sa partie médiane et est munie d'au moins une fenêtre recouverte d'une feuille en une matière déformable à chaud fixée à la plaque, cette dernière étant enduite d'une substance thermocollante, sur sa face recouverte par la feuille, autour de celle-ci, et en ce que, lors du conditionnement, on chauffe cette ébauche de façon à ramollir la feuille, on forme une cavité dans cette feuille, on pose l'objet dans cette cavité, on plie la plaque et on thermocolle l'une à l'autre les deux portions de cette plaque. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on réalise une ébauche qui est munie de deux fenêtres recouvertes chacune d'une feuille fixée à la plaque et en ce qu'on forme une cavité dans une seule de ces feuilles. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu on réalise une ébauche qui est munie de deux fenêtres recouvertes chacune d'une feuille en une matière déformable à chaud, fixée à la plaque, et; en ce qu'on forme une cavité dans chacune de ces feuilles. 4. Ebauche pour la mise en oeuvre du procédé défini à l'une quelconque des revendications 1 à 3 ci-dessus, caractérisée en ce qu'elle est constituée par une plaque, en carton ou en matière semi-rigide analogue, qui comporte une ligne de pliage dans sa partie médiane et est munie au moins d'une fenêtre recouverte d'une feuille, en une matière plastique déformable à chaud, qui est fixée à la plaque, cette derniere étant enduite dcune substance thermocollante, sur Sa face recouverte par la feuille, autour de celle-ci. 5. Ebauche selon la revendication 4, caractérisée en ce que la plaque comporte deux fenêtres disposées de part et d'autre de la ligne de pliage, de façon à venir sensiblement en regard 1 'une de 1 autre, lors du pliage, et recouvertes chacune d'une feuille en une matière plastique déformable à chaud, fixée à la plaque. 6. Machine pour la mise en oeuvre du procédé défini à l'une quelconque des revendications 1 à 3 ci-dessus, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de margeage pour distribuer une à une les ébauches, des moyens pour chauffer chacune des ébauches dis tribuées, des moyens pour former dans la feuille chauffée au moins une cavité, dans laquelle est ensuite placé l'objet à emballer, des moyens pour plier la plaque et thermocoller ses deux portions l'une à l'autre, des moyens pour éjecter les emballages conditionnés, et enfin des moyens pour transporter les ébauches devant les différents moyens mentionnés ci-dessus. 7. Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour plier-la plaque sensiblement à 900, préalablement à la pose de l'objet. 8. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que lesdits moyens sont constitués par des galets qui sont portés par un support mobile verticalement et disposés sous l'une des moitiés de la plaque. 9. Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que le support est solidaire du support de l'outil de formage0 10. Machine selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend d'une part un transporteur pour déplacer les ébauches distribuées devant les moyens de chauffage, les moyens de formage et éventuellement des moyens de prépliage, un plateau rotatif propre à faire passer l'emballage devant un poste de pose et devant les moyens de thermocollage pour l'amener aux moyens d'éjection, et enfin des moyens pour amener l'emballage du transporteur au plateau rotatif. 11. Machine selon la revendication 10, caractérisée en ce que les moyens pour amener ltémballage du transporteur au plateau rotatif comprennent une série de ventouses pneumatiques reliées à une source de vide et portées par un support monté pivotant autour d'un axe et pouvant, en outre, se déplacer parallèlement à cet axe. 12. Machine selon ltune quelconque des revendications 6 à 11, caractérisée en ce que les moyens d'éjection des emballages conditionnés comprennent une série de ventouses pneumatiques reliées à une source de vide et portées par un support pivotant, et un guide pour recevoir les emballages éjectés.