La présente invention concerne un procédé et une installation pour découper une bande de matière plate et souple, et notamment pour découper des tapis à la mesure. Pour découper des tapis ou produits textiles aialogues, à des dimensions précises, il faut éviter tout déplacement de la bande de matière, lors de sa mise en place en vue de coupe et pendant la découpe, cette condition n'est pas satisfaite dans les moyens de découpe connus, si bien que la précision des produits obtenus par ces procédés et moyens, ne peut être très grande. L'inconvénient cité ci-dessus existe meme pour les procédés de découpe mécaniques, qui consistent à découper des morceaux de tapis de longueur donnée à partir d'un rouleau de matière, lorsqu'pu déroule la bande de tapis à la longueur voulue à partir du rouleau d'alimentation, et qu'on la fixe au voisinage de la ligne de découpe en faisant la découpe en agissant sur la partie qui pend librement, par exemple à laide d'un couteau circu- laire. De cette façon ou d'une façon analogue, on ne peut pas maintenir la bande de tapis sans contrainte dans la zone de dé coupelle sorte que la déformation de la bande de tapis ne permet pas d'avoir une ligne de découpe prédéterminée. Des tapis à motifs ne peuvent être découpés de façon connue à la machine que si la répétition du motif importe peu, ce qui n1 est pas le cas le plus souvent notamment lorsqutil s'agit de tapis onéreux. I1 est en outre connu de déployer des bandes de tapis sur un support en vue de leur découpe et, à cet effet, on utilise les tensions créées par le poids propre des parties de bandes de tapis qui pendent librement. Selon les opérations faites actuellement, il est difficile d'assurer le positionnement sur le support dans toutes les parties de la zone de coupe de la bande de tapis, notamment lorsqu'il s'agit de matière lourde, de façon que la coupe, faite à la suite de cela, soit correcte et tienne compte de la structure même du matériau. Au cours de la découpe, une difficulté supplémentaire résulte du fait que l'outil de découpe peut déformer localement la matière, ce qui gône également la précision de la découpe. Lors de la découpe, on procède de façon connue en déplaçant un couteau circulaire, suivant le tracé de la découpe, et le couteau peut toucher légèrement le support ou même pénétrer dans le support lorsque celui-ci est souple. Dans les deux cas, cela ehtratne une usure excessive du couteau circulaire et du support. La présente invention a pour but de créer un procédé permettant de remédier aux inconvénients des procédés connus et de réaliser des découpes précises. A cet effet, l'invention concerne un procédé caractérisé en ce qu'on amène la bande de matière sur un support, on crée une dépression entre le support et la bande de matière pendant cette mise en place pour réduire la pression d'application de la bande de matière, on crée une dépression entre le support et la bande de matière pendant ltopération de découpe, pour fixer la bande de matière par aspiration sur le support, on utilise un outil de découpe mécanique, que l'on déplace suivant la ligne de coupe, prévue sur la bande de matière, et à l'endroit où se trouve à chaque fois l'outil de découpe, on crée une aspiration agissant contre l'aspiration servant à fixer la bande de matière sur le support, cette seconde aspiration étant plus intense, pour soulever localement la bande de matière par rapport au support et amener la bande de matière dans la zone d'action de l'outil de découpe. L'invention conc-erne également une installation pour la mise en oeuvre du procédé. Cette installation est caractérisée en ce que le support pour la bande de matière est une table perforée, dont le c8té inférieur est relié à une machine permettant de créer une surpression ou une dépression au niveau de la surface supérieure de la table, une tête de découpe munie d'un couteau circulaire tournant et pouvant se déplacer dans les deux directions principales de la table, sur celle-ci, en étant réglable en hauteur, la tête de découpe étant réalisée en forme d'organe dtaspiration, sur sa face inférieure en regard de la table, cette surface permettant le glissement de la bande de matière, une autre machine étant prévue pour créer une dépression dans 1 t organe dtaspiration, cette machine créant une aspiration plus grande dans organe d'aspiration que la machine créant la dépression à la surface de la table, et le couteau circulaire vient en saillie dans le volume creux de l'organe d'aspiration tout en étant en retrait par rapport au bord de cet organe. La présente invention sera décrite plus en détail à laide dtun exemple de réalisation représenté schématiquement sur les dessins annexés dans lesquels - La figure 1 est une vue de face, - La figure 2 est une vue de coté de l1ins- tallation. Le support servant å recevoir la bande 1 de matière, plate et souple, par exemple une bande de tapis, est constitué par une table 2 munie de perçages traversants 3. A la face supérieure de la table 2, des rainures longitudinales 4 relient les perçages 3. Sur la face inférieure de la table 2, on a branché une machine, non représentée, qui permet soit de souffler, soit d'aspirer l'air travers les perçages 3 de la table 2, et créer ainsi à la surface supérieure de la table, soit une surpression, soit une dépression, entre la table et le matériau de la bande 1. Une poutre 6 qui enjambe la table 2, de façon non représentée en détail, et qui peut effectuer un mouvement de translation, porte un chariot 7 muni de galets 8 et qui peut se déplacer longitudinalement par rapport à cette poutre. Le chariot 7 comporte une tête de découpe 11, fixée à un support 9, à l'extrémité inférieure de la colonne 10. La colonne 10 est mobile longitudiralement dans ce support 9. La colonne 10 peut également tourner autour de son axe et se bloquer dans n'importe quelle position de façon que la tête de découpe il puisse autre réglée en hauteur et autre basculée autour de l'axe de la -colonne. A titre d'exemple, on peut prévoir deux positionslimite de pivotement, décalées de 90 de sorte que la tête de dé- coupe 11 puisse se déplacer dans le sens de la longueur et dans le sens transversal. de la bande 1. La tête de découpe il comporte un bottier 12 qui est ferme à sa face inférieure par une plaque 13 formant un élément dtaspiration et dont la surface frontale en regard de la plaque 2, est réalisée sous forme de surface de glissement ; cette surface présente une courbure concave 14 dans sa partie centrale. La plaque 13 est munie d'orifices traversants 15 dans sa partie bombée. Un tube souple 17 est reliéd'une parm à ltajutage 16 du bottier 12 et, d'autre part, à une machine soufflante d'aspiration 18 prévue sur le chariot 7. Cette machine 18 aspire en fonctionnement l'air à travers les orifices 15 de la plaque 13. Le bottier 12 comporte un moteur dtentratnement 19 qui entratne,par l'intermédiaire d'une transmission a' courroie ou à chatne 20, un couteau circulaire 21 prévu sur la plaque 13. Le couteau circulaire 21 est en saillie par rapport a surface frontale de la partie bombée 14 de la plaque 13 tout en etant en retrait par rapport au plan périphérique 22 de la surface frontale. Pour réaliser un flanc découpé dans la bande de matière 1, on déroule tout d'abord la bande 1 d'un rouleau d'ali- mentation (non représenté) et on amène la bande sur la table 2. Pendant cette opération de mise en place, on souffle de l'air à l'aide de la-machine soufflaifte-, associée â la table 2, a travers les perçages, vers la surface de la table pour créer une surpression entre la surface supérieure delatable et la nappe ou bande 1. Grâce à cette pression, on réduit la forée d'appui de la bande de matière 1 de sorte que, même si la matière est très lourde, on puisse la déplacer et l'aligner facilement pour la découpe. Cela évite dans une tres large mesure toute déformation de la bande 1. Dès que la bande 1 se trouve en position correcte sur la table 2, on inverse le fonctionnement de la machine soufflante, pour aspirer l'air à travers les perçages 3 de la table 2, vers le bas, affin de créer une dépression entre la surface supérieure de la table 2 et la bande 1. L'aspiration fixe la bande 1 sur toute sa surface d'appui sur la table afin d'éviter tout déplacement accidentel.de la bande en totalité ou en partie, au cours de l'opération de découpe qui se fait à la suite de cela. Puis on déplace la poutre 6 dans~l'une des directions représentées par la double flèche 23, et on translate le chariot 7 sur la poutre 6 dans l'une des directions représentées paria double flèche 24 pour amener la tête de découpe il à l'endroit de la bande 1 ou doit commencer la découpe. Puis on abaisse la tête de découpe 11 et le couteau circulaire 21, de sa position de repos dans sa position de travail, sur la bande 1.Le couteau circulaire 21 est légèrement en retrait par rapport au bord inférieur de la tte de découpe ll de sorte-que le couteau circulaire est protégé et ne peut venir en contact avec la surface supérieure de la table 2, mffime si accidentellement la toute de découpe 11 est amenée sur la table 2, vide. En branchant la-machine d'aspiration 18 de façon a créer une aspiration plus grande au-n?iveau de la plaque 13 que l'aspiration créée par la machine soufflante de la table 2, la bande de matière I se soulève de la table 2, à l'endroit où se trouve alors la tête de découpe 11 ; la bande 1 est alors; -appliquée dans la concavité 14 de la surface frontale de la plaque 13 et vient å cet endroit complètement dans la zone d'faction du couteau circulaire 21.On continue le déplacement de la teste de découpe 11 par rapport à la table 2 de façon que le couteau circulaire 21 suive le tracé de la ligne de découpe, la bande 1 se bombant à l'endroit où se trouve à chaque moment le couteau circulaire 21, pour autre découpé. Dans les dessins, on a représenté, de façon quelque peu exagérée, la forme de la partie bombée de la bande de matière. A la fin de la découpe effectuée comme décrit ci-dessus, on arrête la machine aspirante 18 et on remonte la tête de découpe 11 en position de repos. On peut faire suivre la découpe ainsi faite par une découpe transversale en faisant basculer la tette de découpe 11 de 900 lorsque la tette de découpe se trouve en position haute ; puis on abaisse de nouveau la tette de découpe Il en position de travail et on procède comme déjà décrit. La machine aspirante 18 permet en mtme temps dtévacuer la poussière qui se forme dans la tête de découpe 10, cette poussière étant recueillie dans une poche à poussières, que l'on relie à la machine aspirante 18. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Procédé pour réaliser des flancs découpés dans une bande de matière plate souple, procédé caractérisé en ce qu'on amène la bande de matière sur un support, on crée une dépression entre le support et la bande de matière pendant cette mise en place pour réduire la pression d'application de la bande de matière, on crée une dépression entre le support et la bande de matière pendant l'opération de découpe, pour fixer la bande de matière par aspiration sur le support, on utilise un outil de découpe mécanique, que l'on déplace suivant la ligne de coupe prévue sur la bande de matière et à l'endroit où se trouve à chaque fois l'outil de découpe, on crée une aspiration agissant contre 1 t aspiration servant a fixer la bande de matière sur le support, cette seconde aspiration étant plus intense, pour soulever localement la bande de matière par rapport au support et amener la bande de matière dans la zone d'action de l'outil de découpe. 29) Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisée en ce que le support pour la bande de matière (t) est une table (2) perforée, dont le c8té inférieur-est relié à une machine permettant de créer une surpression ou une dépres-ision au-niveau de la surface supérieure de la table, une tête de découpe (il), munie d'un couteau circulaire(2 , tournant et pouvant se déplacer dans les deux directions principales de la table( sur celle-ci1 en étant réglable en hauteur, la tette de découpe (11) étant réalisée en forme d'organe d'aspiration (13, 14), sur sa face inférieure en regard de la table (2), cette surface permettant le glissement de la bande de matière, une autre machine (18) étant prévue pour créer une dépression dans l'organe d'aspiration, cette machine créant une aspiration plus grande dans organe d'aspiration que la machine créant la dépression à la surface de la table, et le couteau circulaire (21) vient en saillie dans le volume creux de organe d'aspiration (13,14), tout en étant en retrait par rapport au bord (21) de cet organe. 30) Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que organe d'aspiration est constitué par une plaque perforée (13), dont la surface frontale en regard de la table (2) est réalisée comme surface de glissement et la partie entourant le couteau circulaire (21) présente une courbure concave (14). 40) Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que la tète de découpe (11) est montée, de façon réglable en hauteur sur un chariot (7) guidé parallèlement à la table (2), la tête étant également pivotante autour d'un axe vertical (10), le chariot étant lui-même monté sur une poutre (6), enjambant la table (2) et mobile en translation par rapport à la table (2).