La présente invention concerne un appareil domestique destiné à la préparation du fromage fondu, principalement destiné à l'usage individuel ou familial, mais également utilisable dans le cadre de collectivités, par exemple au restaurant pour permettre aux clients de préparer eux-memes le fromage fondu (sou-vent appelé raclette). I1 existe déjà diVers appareils domestiques pour la préparation du fromage fondu qui comprennent un bati supportant une source calorifique et des moyens pour maintenir un morceau de fromage à fondre à proximité de la source calorifique. Dans certains appareils, il est prévu de disposer la source calorifique et les organes pour maintenir le fromage sur un même socle, des moyens étant prévus pour bigler la distance - entre la source calorifique et les organes de maintien du fromage. Dans une réalisation, les organes maintenant le fromage coulissent le long d'une tige montée verticalement sur le socle tandis que la source calorifique est fixe0 Dans une autre réalisation, la tige portant la source calorifique est réglable en translation le long du socle, tandis que le fromage est fixe. Dans la première réalisation susvisée, la rotation des organes maintenant le fromage autour de la tige verticale qui les porte permet d'écarter le fromage du rayonnement' Stuti- lisateur peut ainsi effectuer le raclage sans risque de brûlure, Cependant, ces appareils sont mal adaptés à la réalisation d'une condition très utile pour la préparation du fromage fondu : l'inclinaison à 450 environ sur la verticale de la surface chauffée du fromage.Une telle inclinaison, qui favorise l'écoulement naturel progressif de la pâte fondue tant lors du chauffage que lors du raclage, rend l'utilisation de l'appareil plus commode. En effet, lorsque cette condition est remplie, la source calorifique se trouve située au-dessus du fromage qu'elle surplombez Elle doit alors être placée en porte-à-faux sur son bras ou sa tige de support dont le poids se trouve augmenté tandis que réglage et démontage deviennent difficiles. La présente invention vise à réaliser un appareil domestique évitant les inconvénients précités et qui présente par ailleurs des avantages spécifiques rendant son utilisation particulièrement facile et attrayante. Suivant l'invention, l'appareil qui comprend un bâti supportant une source calorifique et des moyens de maintien d'un morceau de fromage, est caractérisé en ce que le bâti comporte deux branches divergentes portant respectivement la source calorifique et les moyens de maintien du fromage. Cette structure permet de supporter parfaitement les moyens de maintien du-fromage et la source calorifique, quelles que soient leurs orientations réciproques. Suivant un premier mode de réalisation de l'invention, les deux branches ont des axes sensiblement perpendiculaires l'un à l'autre et, l'appareil étant en position de service, ces axes appartiennent sensiblement - un meme plan vertical,chacun d'eux étant incliné d'un angle proche de 450 sur la verticale. De préférence, les deux branches du bâti, constituées par des caissons assujettis l'un a l'autre, présentent des longueurs inégales : la branche courte supportant les moyens de maintien du fromage tandis que la branche longue porte la source calorifique qui est montée sur elle de manière déplaçable. Le bâti ainsi réalisé est adapté à l'obtention de l'angle de 450 précité et donne une possibilité de réglage du chauffage par déplacement de la source calorifique, tout en présentant une construction monobloc solide et légère. Suivant un second mode de réalisation, les deux branches sont séparables l'une de l'autre et creuses tandis qu'un manchon coudé amovible est engagé avec friction dans les deux branches dont il assure la fixation bout à bout. On peut ainsi donner à l'appareil un encombrement minimum au rangement. Suivant une autre variante du second mode de réalisation précité, les axes des deux branches, en position de service, appartiennent sensiblement à un même plan vertical, la branche suppor- tant les moyens de maintien du fromage (tels qu'un berceau) étant voisine de l'horizontale alors que la branche supportant la source calorifique est inclinée à 450 environ sur la verticale. La branche supportant le berceau à fromage peut alors être fixée par un de ses cités sur un socle sensiblement plan et horizontal en service dont les dimensions permettent de ranger à plat, après démontage, la branche supportant la source calorifique, cette source calorifique et le berceau à fromage, ces derniers étant également démontables. Cette disposition améliore encore la commodité de rangement de l'appareil. Selon un mode d'exécution préféré de l'invention, la source calorifique est placée dans un boîtier monté à coulisse sur la branche correspondante du bâti par 1-' intermédiaire d'une liaison en queue d'aronde assurant son guidage en translation le long de ladite branche. Pour assurer le déplacement de la source calorifique, le boîtier est muni d'un galet rotatif souple solidaire d'un bouton de commande manuelle extérieur, ce galet roulant sans glisser le long de la glissière en queue d'aronde. De préférence, l'extrémité de la liaison en queue d'aronde peut également être agencée de manière à libérer le boîtier lorsqu'il arrive en fin de course. Ces caractéristiques rendent la source calorifique déplaçable, facilement réglable en position et amovible, ce qui permet de régler aisément le chauffage du fromage à fondre tout en assurant un démontage facile. La source calorifique est éventuellement constituée par des tubes de silice contenant des résistances électriques et placés devant au moins un réflecteur, ces tubes étant sensiblement paral lèles à la branche opposée du bâts de manière que le rayonnement calorifique soit orienté en direction des moyens de maintien du fromage. De leur ce, les moyens de maintien du fromage comprennent avantageusement un berceau rotatif muni de deux flasques permettant de placer entre eux un morceau de fromage, et dont le fond est muni d'un pivot en saillie venant s'adapter de façon amovible dans un palier ménagé dans la face terminale de la branche intéressée du bâti, Le berceau à fromage ainsi constitué est rotatif, ce qui lui permet de-passer d'une position de chauffage à une position de râclage. D'autres particularités de l'invention résulteront encore de -la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif, on a représenté un mode d'exécution préféré de l'invention. La figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation de l'appareil objet de l'invention; la figure 2 est une autre vue en perspective de ce même appareil, le berceau à fromage étant tourné de 1800, en position de râclage; la figure 3 est une vue en élévation latérale avec arrachement de ce même appareil; la figure 4 est une vue en coupe de l'appareil suivant IV-IV de la figure 3; la figure 5 est une vue en coupe de l'appareil suivant V-V de la figure 3; la figure 6 est une vue avec arrachement du berceau à fromage suivant les flèches VI-VI de la figure 3; la figure 7 est une vue en coupe transversale de la source calorifique selon VII-VII de la figure 5; la figure 8 est une vue en perspective, avec arrachements, d'un second mode de réalisation de l'invention; ; la figure -9 est une vue en élévation, avec arrachements, du mode de réalisation représenté à la figure 8; la figure 10 est une vue en coupe suivant X-X de la figure 9; la figure ll est une vue perspective de l'appareil en question une fois démonté et prêt au rangement. Dans le mode de réalisation représenté aux figures 1 à 7, l'appareil comprend essentiellement un bâti 1 à deux branches disposées en V, 2, 3, portant respectivement un berceau à fromage 4 et une source calorifique 5. Les deux branches 2 et 3 sont constituées par deux caissons parallélépipédiques divergents dont les axes respectifs A et B sont représentés à la figure 3. Les axes A et B sont sensiblement perpendiculaires et concourants et définissent un plan médian de symétrie pour le bâti 1. Lorsque l'appareil est en service, ce plan est disposé verticalement et les axes A et B sont inclinés à 45 sur l'horizontale. La zone de jonction des deux branches 2 et 3 formant la base de l'appareil se trouve alors placée à la partie inférieure de celui-ci. C'est dans la position de service ainsi définie que l'appareil a été représenté sur les figures 1 à 3 ot le plan horizontal de base P a été figuré. Dans la description qui suit, on se réfè- reraà cette position. Les sections transversales des branches 2 et 3 sont toutes deux rectangulaires et de mêmes dimensions. Comme on le voit sur les figures, les faces latérales 6, 7 de la branche 2 sont coplanaires avec les faces latérales 10, 11 de la branche 3, tandis que les faces en regard 8 et 12 des deux branches considérées forment un dièdre droit. Les deux branches 2 et 3, qui sont par exemple constituées par des tôles minces pliées et soudées par points l'une à l'autre, sont limites inférieurement par un fond unique 14 muni de pieds d'appui 15 reposant sur le plan P. La branche 2 qui supporte le berceau à fromage 4, est plus courte que la branche 3 portant la source calorifique 5, et un lest 19 placé à l'intérieur du bâti, à proximité du fond 14, assure la stabilité de l'appareil. A son extrémité opposée au fond 14, la branche 3 se termine par une section transversale ouverte 18 munie d'un couvercle 17 articulé en 21 le long de la face 11. L'espace intérieur ainsi obtenu est terminé à sa partie inférieure par une face 20 du lest 19. Cette face est perpendiculaire à l'axe E du lest 19 et délimite un volume intérieur parallélépipédique. La source calorifique 5 est montée à coulisse le long de la branche 3 et comporte un boîtier allongé 22, qui s'etend perpendiculairement à la face 12 de ladite branche. Une liaison en queue d'aronde entre le boîtier 22 et la branche 3 permet au boîtier 22 de se déplacer en translation le long de la branche 3 tout en restant parallèle à lui-même. Cette liaison en queue d'aronde comprend une glissière en T 23 fixée sur la face 12 de la branche 3 et qui s'étend jusqu'à l'extrémité libre de cette branche. La partie inférieure du boîtier 22 comporte un coulisseau, de profil complémentaire à celui de la glissière en T 23 et qui comprend deux contre-plaques 28 prenant appui sous les ailes de la glissière 23. L'entraînement du boîtier 22 est assuré par un galet souple 24 solidaire d'un arbre 25 qui fait saillie sur le côté du boitier 22 et qui porte un bouton de commande moleté 26. En position de service, le galet souple 24, est appliqué avec pression sur la glissière 23 le long de laquelle il peut rouler sans glisser. Le boîtier 22 qui s'étend parallèlement à la branche 2 porte sur sa face tournée vers celle-ci, du côté du berceau à fromage 4, deux tubes de silice parallèles 31, contenant des résistances chauffantes et placés devant deux réflecteurs cylindriques de section parabolique 32 (figure 7) orientés de manière à diriger le rayonnement vers la branche 2 et le berceau à fromage 4. L'alimentation électrique des résistances est assurée par un câble électrique souple non représenté venant s'adapter à une prise 33 fixée sur le boîtier à l'opposé du bouton 26. Des ouïes de ventilation 34 sont ménagées dans le boîtier 22 autour des réflecteurs 32. La branche 2 se termine par une face biaise 35, sensiblement horizontale quand l'appareil est en position de service, dans laquelle est ménagé un palier 36 constitué par exemple par une douille cylindrique épaulée soudée autour d'un perçage de la face 35. Le berceau à fromage 4 de section en U comporte un fond 37 muni d'un pivot 41 pouvant etre monté d'une manière rotative et amovible, dans le palier 36. Le berceau 4 peut ainsi tourner autour d'un axe vertical, en prenant appui sur la face 35 de la branche 2. Le berceau 4 comprend également deux flasques latéraux 38 bordant le fond 37. Dans la position représentée à la figure 1, les flasques 38 prolongent sensiblement les faces verticales 6 et 7 de la branche 2. Deux orifices en regard 44 sont ménagés, chacun dans un des flasques 38 et deux broches 51 munies de poignées isolantes 45 comportant chacune au moins un ergot de verrouillage 46 sont enfilées de manière amovible dans les orifices 44. Le fond 37 est muni d'un côté d'un rebord denté 47. De l'autre côté,il est prolongé par une face 40 s'étendant entre les flasques 38 de manière à se trouver dans le prolongement de la face correspondante de la branche 2 lorsque le berceau,4 se trouve dans la position figurée à la figure 1. Pour préparer du fromage fondu à l'aide de l'appareil précédent, on procède de la manière suivante : on place un morceau de fromage 48, de préférence le quart d'un fromage rond,~entre les flasques 38 du berceau 4,et on le fixe en y enfonçant les broches 51 introduites par les orifices 44, de manière à rendre le plan de coupe 49 du fromage 48 sensiblement parallèle aux bords des flasques 38. On monte le berceau 4 sur la branche 2 en plaçant le pivot 41 dans le palier 36. On fait tourner le berceau 4 pour le placer dans la position de la figure 1. Le plan de coupe 49 est alors sensiblement perpendiculaire à l'axe B de la branche 3 et se trouve placé en face de la source calorifique 5. Les résistances électriques des tubes de silice 31 sont ali mentées par branchement d'un câble souple d'alimentation sur la prise 33. L'émission calorifique de ces résistances, réfléchie par les réflecteurs 32, se trouve alors dirigée vers la surface 49 du fromage qui s'échauffe. Pour obtenir l'intensité de chauffage convenable, l'utilisateur peut très facilement rapprocher ou éloigner la source calorifique 5 de la surface 49 à chauffer. Pour cela, il fait tourner le-bouton 26 qui par l'axe 25 entralne le galet souple 24. Celuici roulant sans glisser sur la glissière 23 entraîne le déplacement transversal du boîtier 22. Lorsque la surface 49 est suffisamment ramollie par la chaleur pour que du fromage fondu soit susceptible de s'écouler, l'utilisateur fait tourner de 1800 le berceau 4 par son pivot 41 pour l'amener dans la position représentée à la figure 2 et en trait mixte figure 3. La surface 49 est alors inclinée à 450 sur la verticale, tournée vers l'extérieur, et placée en porte-à-faux à l'extrémité de la branche 2 du bâti 1. I1 est alors aisé de placer une assiette au-dessous de la surface chaude 49, dans l'espace libre situé sous la branche 2,et d'y faire tomber par râclage le fromage fondu. Lorsque le râclage est terminé, on fait à nouveau tourner de 1800 le berceau 4 pour le ramener à sa position de départ, on remet en route le chauffage s'il avait été arrêté, et I,on recommence le cycle d'opérations déjà décrit en commençant éventuellement par un nouveau réglage de la position de la source calorifique 5. Après utilisation, l'appareil peut être démonté facilement en trois éléments principaux : le bâti 1, le berceau 4 et le boitier 22 qui est séparé du bâti 1 en le dégageant entièrement de la glissière 23 vers l'extérieur, grâce à la rotation du galet 24 jusqu'au bout de cette glissière. De plus, les petites pièces amovibles, telles que les broches 51, le câble électrique (non représenté) et le couteau à râcler (non représenté) peuvent être rangés dans l'espace ménagé dans la branche 3 et fermé par le couvercle 17. Cette possibilité évite ainsi que ces pièces soient égarées en dehors des périodes d'utilisation. Suivant un second mode de réalisation de l'invention, repré senté aux figures 8 à 11, l'appareil conforme à l'invention comprend un bâti démontable 101 à deux branches en V 102 et 103 supportant respectivement un berceau à fromage 104 etune source calorifique 5, cette dernière étant analogue à celle déjà décrite. Dans le bâti 101, les branches 102 et 103 sont rendues aisément séparables l'une de l'autre pour le rangement. Dans ce but, les branches 102 et 103 sont constituées par des corps creux prismatiques, tels que des profilés, de mêmes sections/, 15 assemblés bout-à-bout en service par un manchon coudé 106 engagé avec friction dans les extremites creuses desdites branches 102, 103. En service, la branche 102 est ici sensiblement horizontale et fixée sur un socle 105 également horizontal, alors que la branche 103 s'élève sensiblement à 450. Le socle 105 est avantageusement rectangulaire, son côté parallèle à la branche 102 qui est fixée sur lui étant à peu près de même longueur que la branche 103, et la longueur de son autre côté étant voisine de la somme des largeurs des deux branches 102 et 103,du berceau 104 et de la source 5 dont elle permet le rangement. En section transversale, les deux branches 102, 103 comportent une partie rectangulaire 107 surmontée d'une glissière mâle en T 108. Sur ladite glissière 108 vient s'adapter la source calorifique 5 déjà décrite dont le mode de maintien et de réglage en position est le même que dans la première réalisation de l'invention. Le berceau à fromage 104 comprend un fond 109, constitué par deux parois parallèles 109a et 109bu montées sur un pivot 110, et deux flasques 112 et il est également équipé de broches autoverrouillables 51, enfilées de manière amovible dans des orifices 44. Le pivot 110 est monté dans un prolongement du fond 109 situé au-delà des flasques 112. La longueur du pivot 110 est suffisante pour lui permettre de s'engager complètement dans trois orifices llla, lllb et lllc ménagés respectivement dans la branche 102, et dans le socle 105, ces orifices faisant office de paliers. La disposition décalée du pivot 110 par rapport au fond 109 et à la branche 102 amènent le berceau à être presque totalement en porte-à-faux par rapport à cette branche 102 en position de râclage (position indiquée en traits interrompus à la figure 10). Par ailleurs, les extrémités extérieures des deux flasques 112 sont réunies par des lames transversales 114, inclinées à 450 sur le fond 109 et muns,sur leur bord interne, d'une arête 115 Pour préparer du fromage fondu à l'aide de l'appareil ainsi décrit, on procède de la même manière qu'avec l'appareil conforme au premier mode de réalisation. Le maintien du morceau de fromage est ici facilite par llaction-des lames 114, dont les arêtes 115 s'enfoncent dans le fromage et concourent à sa fixation. En outre, l'important porte-à-faux du berceau 104 en position de râclage rend particulièrement aisée la présentation d'une assiette sous la surface râclée. Par ailleurs, après utilisation, l'appareil peut être démonté en quatre éléments, la branche à 450 103 étant dégagée du manchon coudé 106. Le socle 105 avec la branche 102, la branche 103 et le berceau 104 peuvent être placés dans une machine à laver la vaisselle et nettoyés automatiquement. Après lavage, on place sur le socle 105, comme le montre la figure 11, de part et d'autre de la branche fixe 102, la branche amovible 103, le berceau 104 et la source 5, et l'on obtient un ensemble extrêmement compact de forme rectangulaire facile à placer dans une boîte ou un meuble de rangement usuel. I1 est évident que l'invention n'est pas limitée à la forme d'exécution qui vient d'être décrite et qu'on peut apporter à celle-ci de nombreuses variantes d'exécution. Ainsi, les branches de l'appareil pourraient présenter une section autre que celles décrites. La branche supportant la source calorifique pourrait notamment être constituée par un tube cylindrique fendu longitudinalement pour guider l'équipage mobile portant la source calorifique. Le réglage en position de cet équipage pourrait également être assuré par un pignon engrènant avec une crémaillère. REVENDICATIONS 1.- Appareil destiné à la préparation du fromage fondu, comprenant un bâti supportant une source calorifique et des moyens de maintien d'un morceau de fromage, caractérisé en ce que le bâti comporte deux branches divergentes portant respectivement la source calorifique et les moyens de maintien du fromage. 2.- Appareil conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les deux branches ont des axes sensiblement perpendiculaires l'un à l'autre et en ce que l'appareil étant en position de service, ces axes appartiennent sensiblement à un même plan vertical, chacun d'eux étant incliné à 450 environ sur la verticale. 3.- Appareil conforme à l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les deux branches sont constituées par des caissons prismatiques de sections transversales sensiblement rectangulaires et égales ayant chacun deux faces verticales en position de service. 4.- Appareil conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le bâti comporte à la jonction des deux branches un fond commun à ces deux branches et muni de pieds d'appui. 5.- Appareil conforme à l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'une au moins des branches est constituée par un caisson et porte à son extrémité libre un couvercle permettant l'accès à ltespace intérieur correspondant. 6.- Appareil conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les deux branches du bâti ont une longueur inégale, la branche la plus courte supportant les moyens de maintien du fromage et la branche la plus longue supportant la source calorifique. 7.- Appareil conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les deux branches sont séparables l'une de l'autre. 8.- Appareil conforme à la revendication 7, caractérisé en ce que les deux branches sont creuses et en ce qu'un manchon coudé amovible est engagé avec friction dans les deux branches dont il assure la fixation bout-a-bout. 9.- Appareil conforme à l'une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que, en position de service, les axes des deux branches appartiennent sensiblement à un même plan vertical, la branche supportant les moyens de maintien du fromage étant voisine de lthorizontale et la branche supportant la source calorifique étant inclinée à 450 environ sur la verticale. 10.- Appareil conforme à la revendication 9, caractérisé en ce que la branche supportant les moyens de maintien du fromage est fixée par un de ses côtés sur un socle sensiblement plan et horizontal en service. 11.- Appareil conforme à la revendication 10, caractérisé en ce que les dimensions du socle permettent d'y ranger à plat, après démontage, les deux branches de l'appareil, la source calorifique et les moyens de maintien du fromage. 12.- Appareil conforme à l'une des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que les branches sont constituées par des profilés creux rectangulaires dont deux côtés sont sensiblement verticaux en service. 13.- Appareil conforme à la revendication 12, caractérisé en ce que le profilé supportant la source calorifique comporte une glissière le long de laquelle peut coulisser cette source calorifique. 14.- Appareil conforme à l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la source calorifique comporte des moyens pour son entraînement manuel et des moyens de réglage en position. I5.- Appareil conforme à la revendication 14, caractérisé en ce que la source calorifique est placée dans un boîtier monté à coulisse sur la branche correspondante du bâti par l'intermédiaire d'une liaison en queue d'aronde ou analogue. 16.- Appareil conforme à la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que le boîtier précité est muni d'un galet rotatif souple solidaire d'un bouton de commande manuelle extérieur, ce galet roulant sans glisser sur la branche du bâti qui porte ledit boîtier. 17.- Appareil conforme à l'une des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que l'une au moins des extrémités dè la liaison en queue d'aronde est agencée de manière à libérer le boîtier 13rsqu'il arrive en fin de-course. 18.- Appareil conforme à l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que la source calorifique est constituée par au moins une résistance électrique chauffante logée dans un réflecteur. 19.- Appareil conforme à l'une des revendications l à 18, caractérisé en ce que la source calorifique est agencée de manière que le rayonnement calorifique soit orienté en direction des moyens de maintien du fromage, le flux calorifique étant dirigé parallèlement à la branche qui porte cette source. 20.- Appareil conforme à l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que les moyens de maintien du fromage compren nuent un berceau rotatif muni de deux flasques latéraux permettant de placer entre eux un morceau de fromage, et au moins une broche autoverrouillable traversant un orifice ménagé dans le flasque qui la porte. 21.- Appareil conforme à la revendication 20, caractérisé en ce que le fond du berceau à fromage est muni d'un pivot en saillie venant s'adapter de façon amovible dans un palier ménagé dans la branche intéressée du bâti, ladite face étant sensiblement horizontale en position de service. 22.- Appareil conforme à la revendication 21, caractérisé en ce que le pivot est ménagé dans la partie du fond opposée à la source calorifique en position de chauffage, et en ce que ce pivot traverse la branche correspondante au voisinage de son extrémité libre. 23.- Appareil conforme à l'une des revendications 20 ou 22, caractérisé en ce que dans la position de chauffage les bords des flasques en regard de la source calorifique sont sensiblement perpendiculaires à la direction du rayonnement calorifique. 24.- Appareil conforme à l'une des revendications 20 à 23, caractérisé en ce que les flasques sont reliés, au-delà de l'espace destiné au logement du fromage, par au moins une lame inclinée sur le pivot et munie d'une arête interne.