La presente invention concerne un dispositif de fixation de barres de liaison sur des montants d'échafaudage ou constructions analogues. Les barres de liaison peuvent être constituées de façon quelconque et remplir différentes fonctions, notamment celles de traverses ou de longerons, ou encore celles d'entretoises ou de contrefiches. Dans la technique antérieure, on a déjà proposé des dispositifs de fixation de barres de liaison sur des montants d'échafaudage et constructions analogues. C'est le cas, en particulier, de la demande de brevet français NO 76 39711 dans laquelle est prévu un manchon délimitant approximativement la forme de la lettre X, ce manchon étant réalisé au moyen d'un fer plat mis en forme qui est enfilé sur un montant d'échafaudage et fixé à celui-ci au moyen de broches. Cette disposition a pour effet de délimiter des alvéoles, par exemple au nombre de quatre, qui sont destinés à recevoir des raccords montés à l'extrémité de barres de liaison. Dans cette disposition connue, il existe un jeu entre le raccord et les parois internes de l'alvéole pour permettre le montage et le démontage. Cette disposition a pour-inconvénient que les jeux de plusieurs dispositifs de liaison peuvent soit se compenser, soit s'ajouter et, en outre, les charges verticales appliquées aux barres de liaison sont alors intégralement transmises aux montants par 11 intermédiaire de la broche qui relie le manchon aux montants et qui travaille au cisaillement. La présente invention a pour objet de réaliser un dispositif de fixation de barres de liaison sur des montants qui ne présentent plus les inconvénients rappelés ci-dessus et qui permettent, en particulier, de réaliser un assemblage sans jeu tout en permettant un montage et un démontage faciles et, en outre, qui permettent de supprimer ou tout au moins de réduire très sensiblement la charge de cisaillement appliquée à une broche reliant éventuellement le manchon au montant lorsque le manchon doit être amovible. Conformément à l'invention, le disoositif de fixation de barres de liaison sur des montants d'échafaudage, dans lequel on utilise un manchon fixé aux montants et délimitant avec celui-ci des alvéoles pour le logement de raccords saillant de barres de liaison, est caractérisé en ce que les raccords comportent un premier segment présentant en section des dimensions notablement inférieures aux dimensions en section délimitées par un alvéole, un second segment délimitant une rampe, un troisième segment de forme sensiblement complémentaire à celle en section d'un alvéole, ce troisième segment exerçant une friction élevée à l'intérieur de l'alvéole et contre le montant et un quatrième segment auquel est fixée une extrémité de la barre de liaison. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. La fig. 1 est une perspective d'un montant d'échafaudage comportant un collier mobile destiné à la réception d'embouts de barres de liaison diverses. La fig. 2 est une élévation partiellement arrachée illustrant la réalisation d'un embout de barres de liaison et une position caractéristique de cet embout. La fig. 3 est une élévation partiellement arrachée montrant l'embout en position verrouillée dans le manchon. La fig. 4 est une coupe du manchon apparaissant à la fig, 1 dans lequel sont représentés des embouts vus respectivement en A suivant la ligne A-A de la fig. 2, en B suivant la ligne B-B de otte même figure 2, et en C suivant la ligne C-C de la fig. 3. A la fig. 1, 1 désigne un montant d'échafaudage ou d'une autre construction analogue sur lequel est enfilé un manchon d'accouplement 2 destiné à être fixé sur le montant au moyen d'une broche 3 ou autre moyen ou organe de verrouillage passé dans des trous 4 du manchon, et 5 du montant. Le manchon 2 et le montant 1 délimitent quatre alvéoles 6 régulièrement espacés. Le fond de chaque alvéole 6 présente deux parois 61, 62 s'étendant sensiblement à 900 l'une par rapport à l'autre. Ces parois sont prolongées par des tronçons de paroi 6'1, 6'2 formant avec les parois 61, 62 des angles d'environ 100, de sorte que les tronçons 6'1, 6'2 forment des rampes divergentes. Les alvéoles 6 sont destinés à recevoir des raccords 7 fixés, par exemple soudés, à l'extrémité de barres de liaison 8. Les barres de liaison 8 peuvent être d'un type quelconque pour servir à des fins multiples dans la construction. Par exem plue, elles peuvent servir de traverses, d'éléments de jonction, de contrefiches, etc. En effet, elles peuvent être destinées à s'étendre dans un plan horizontal ou dans un plan oblique. Chaque raccord comporte un premier-segment 9, de section circulaire, dont la partié terminale 9a va se resserrant. Le diamètre du premier segment 9 est sensiblement plus petit que la largeur des alvéoles comme l'illustrent bien la fig. 2, ainsi que la fig. 4, à la position A. Par ailleurs, la partie terminale 9a facilite encore l'engagement du raccord dans l'alvéole en permettant, en particulier, d'engager le raccord de façon oblique comme cela est le cas le plus fréquent lorsqu'un échafaudage est en cours de montage ou de démontage. Le premier segment 9 est suivi par un second segment 10 de forme polygonale correspondant sensiblement à celle de l'alvéole et qui délimite une rampe lOa dont les bords sont destinés à prendre appui contre les parois 61, 62. Le raccord forme un troisième segment 11 dont la forme correspond, sensiblement, en section à celle d'un alvéole ainsi que l'illustre la fig. 4 en B. Cependant, la partie arrière du raccord, c'est-à-dire celle qui est tournée vers le montant 1 est, de préférence, plane. Finalement, le raccord délimite un quatrième segment 12 qui présente, dans sa face avant, une encoche 14 destinée à recevoir l'extrémité aplatie 15 d'une barre de liaison 16 qui est fixée au moyen de soudures 17. Le sommet du raccord forme une enclume 18. Comme cela ressort de la description qui précède, pour mettre en place une barre il suffit d'engager les raccords dans les al véoles de manchons de deux montants contigus. L'engagement des manchons est arrêté par la rampe 10a dont la pente est choisie suffisamment importante pour éviter qu'il se produise un coincement du raccord à l'intérieur de l'alvéole sous le seul poids du raccord et de la barre de liaison. Le raccord est ensuite introduit en frappant au marteau ou à la masse sur l'enclume 18 afin que le troisième segment 11 soit serré à la fois à l'intérieur de l'alvéole et contre la paroi externe du montant 1. Cette action de serrage tend, de plus, à serrer fermement les parties du manchon 2, qui sont appliquées par réaction, contre la paroi du montant de sorte que le manchon est lui-même maintenu par friction contre le montant et que les charges verticales appliquées à la barre de liaison 8 ne sont que peu ou pas transmises à la broche 3. Cet effet de coincement du manchon sur le montant est évidemment augmenté lorsque plusieurs raccords sont mis en place dans un même manchon. Pour retirer le raccord, il suffit de frapper au marteau avec la masse sur l'extrémité 9a. Dès que le début de la rampe 10a atteint le sommet du manchon 2, l'effet de coincement cesse et il devient facile de soulever manuellement la barre de liaison 8. Etant donné que le premier tronçon 9 est de petit diamètre lorsque le raccord est soulevé comme illustré par la fig-. 2, il existe un espace notable entre le raccord et le montant ce qui permet, en particulier, d'incliner d'une certaine mesure le raccord. Cette disposition facilite grandement le démontage. En effet, il est facile sans risque d'endommager une barre de liaison de débloquer toutXd'abord un raccord, ce qui l'amène dans une position légèrement biaise, puis de procéder au déblocage du second raccord de la même barre. La fig. 2 montre que le premier segment 9 qui est de section circulaire présente néanmoins une génératrice alignée avec la partie arrière du raccord. Cette disposition permet d'augmenter sensiblement la surface de contact entre le raccord et le montant lorsque le raccord occupe la position illustrée à la fig. 3. L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation, représenté et décrit en détail, car diverses modifications peuvent y être approtées sans sortir de son cadre. REVENDIcATIONS 1 - Dispositif de fixation de barres de liaison sur des montants d'échafaudage, dans lequel on utilise un manchon fixé au montant et délimitant avec celui-ci desalvéoles pour le logement de raccords saillant de barres de liaison, caractérisé en ce que les raccords comportent un premier segment présentant, en section, des dimensions notablement inférieures aux dimensions, en section, délimitées par un alvéole, un second segment délimitant une rampe, un troisième segment de forme sensiblement complémentaire à celle en section d'un alvéole, ce troisième segment exerçant une friction élevée à l'intérieur de l'alvéole et contre le montant et un quatrième segment auquel est fixée une extrémité de la barre de liaison. 2 - Dispositif suivant la revendications 1, caractérisé en ce que la partie des quatre segments tournée vers le-montant délimite au moins une génératrice rectiligne. 3 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le quatrième segment délimite une encoche pour le logement de l'extrémité de la barre de liaison qui est soudée au raccord. 4 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, carac térisé en ce que chaque alvéole présente, intérieurement, deux parois s'étendant à angle droit, ces parois étant prolongées par des tronçons de paroi allant s'évasant et en ce que le troi sième segment du raccord présente, en section, une forme com plémentaire et des dimensions provoquant son coincement dans l'alvéole en même temps qu'il exerce un effort sur le manchon formant ledit alvéole pour que les parties de réaction de ce manchon soient appliquées avec force contre la paroi du montant. 5 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 4, carac térisé en ce que la rampe délimitée par le second segment présente une pente empêchant le coincement dans l'alvéole sous le seul poids de la barre de liaison.