la présente invention se rapporte à un dispositif ae régulation du profil ae tension sur une largeur de feuillard en fer ou en métal non ferreux. On connaît aéJà un dispositif dans lequel les Capteurs déterminant le profil de tension sur la largeur du feuillard an utilisant l'effet magnéto-électrique sont prévus du côté de sortie de la cage du laminoir. Un indicateur rend visible le profil de tension, ce qui permet de modifier, manuellement ou automatiquement, la répartition ae la tension dans le feuillard par l'intermédiaire d'un organe de réglage, d'une pompe hydraulique et d'un verin hydraulique. Dans ce cas, un inconvénient se présente du fait que le principe de mesure ne permet d'utiliser le dispositif que pour du feuillard ferromagnétique. On connaît en outre un dispositif dont les trois rouleaux fixes sort disposés sous le feuillard du côté de sortie de la cage du laminoir, ces rouleaux étant situés parallèlement mais dans des plans différents et le rouleau central étant supporté par des bottes dynamométriques permettant ae mesurer a traction du feuillard. I1 appa ravît que seule la traction totale du feuillard, mais non la répartition de la tension sur la largeur du feuillard, peut être mesurée. le but de la présente invention est de réaliser un dispositif permettant d'obtenir, grâce à une répartition égale de la tension sur la largeur du feuillard, un feuillard de fer ou de métal non ferreux exempt d'ondulations. Ce but est atteint, selon la présente invention, de la façon suivante : des côtés itentrée et de sortie de la cage du laminoir, il est disposé, sur la largeur au feuillard, plusieurs appareils de mesure de l'épaiss*lr uu feuillard, les valeurs mesurées indiquant la différence d'épaisseur du feuillard sur la largeur avant et après l'emprise.Suivant les conditions requises, portant par exemple sur une épaisseur constante ou une répartition constante de la tension sur toute la largeur du feuillard, les valeurs de mesure obtenues sont comparées avec une valeur de consigne prédéterminée, et les cylindres de précambrage sont alimentés, par l'intermédiaire d'amplificateurs, d'un dispositif de réglage électrique et d'une pompe hydraulique, de façon à obtenir, par modification de la ligne de courbure des rouleaux, le profil d'épaisseur ou de tension exigé. Ainsi que l'a prouvé l'expérience, une régulation portant sur u-ne épaisseur constante sur toute la largeur du feuillard, réalisée uniquement à l'aide d'appareils de mesure de l'épaisseur du feuil lard disposés du côté de sortie de la cage du laminoir, n'est pas toujours suffisante pour remplir les conditions requises en fonctionnement pratique du laminoir, étant donné qu'une modification du profil des matières en laminage du côté d'entrée provoque une répartition-inégale de la tension et partant des ondulations du feuillard. La détection du profil du feuillard du côté d'entrée permet d'éviter cet inconvénient. Le calcul de l'effort de flexion nécessaire pour obtenir une répartition constante de la tension est de préférence effectué par un calculateur prévu à cet effet ou - dans le cas de commande par ordinateur - par le calculateur spécial installé dans ce but. La réalisation du dispositif selon l'invention permet d'éliminer l'influence des grandeurs perturbatrices variables qui se produisent au cours du laminage, telles que la courbe de température dans la table de cylindre, l'usure des cylindres, les variations de l'épaisseur et de la dureté des matières en laminage etc... le total de toutes les grandeurs perturbatrices est calculé par la détection du profil avant et après l'emprise et pris en considération. I1 s'ensuit que, grâce au dispositif objet de l'invention, le laminage d'un feuillard satisfaisant du point de vue de la qualité est possible déjà à la mise en marche des trains de laminoirs. En principe, les dispositifs de ce type peuvent être utilisés dans les installations aussi bien à une qu'à plusieurs cages.Une condition nécessaire est la possibilité d'influer sur le bombement agissant dans l'emprise, en modifiant, par exemple, la ligne de flexion des cylindres. Le profil du feuillard est de préférence mesuré avant la première et après la dernière cage du laminoir, ce qui permet de répartir les efforts de flexion exercés sur les portées des cylindres sur toutes les cages du laminoir0 Sur le dessin : la figure unique représente, schématiquement, un mode de réalisation de l'invention0 Aussi bien-du côté d'entrée que du côté de sortie de la cage de laminoir, il est disposé au moins trois appareils 1 de mesure de l'épaisseur du feuillard qui mesurent le profil du feuillard sur la largeur de celui-ci. les valeurs de mesure sont transmises au calculateur 2 et comparées avec les valeurs programmées.L'afficheur de la valeur de consigne 3 peut être pré-réglé à une répartition constante de la tension ou à une différence constante de l'épaisseur sur toute la largeur du feuillard, ou à des valeurs intermédiaires. le signal de sortie émis par le calculateur 2 arrive, en passant par l'amplificateur 4, à dispositif de reglage électrique 5,- lequel influe sur la pression de la-pompe hydraulique -6 de façon que le vérin 7 réalise une ligne de -flexion des c-lindres et donc'un bombement agissant dans l'emprise qui correspondent à la répartition de la tension au feuillard pré-sélectionnée à l'afficheur de consigne. Des largeurs de feuillard différentes sont: prises en considération par déplacement des appareils de mesure de l'épaisseur-du feuillard, qui sont disposés aux bords du feuillard. Revendication Dispositif de régulation de la tension sur la largeur d'un feuillard defer ou de métal non ferreux, carantrisé par la disposition, aussi bien du côté d'entrée que du côté de sortie de la cage de laminoir, d'au moins trois appareils de mesure de ltépaisseur du feuillard mesurant le profil du feuillard sur la largeur de celui-ci, ces appareils étant reliés, d'un part, à un calculateur réglant le profil de tension et à l'afficheur de la valeur de consigne, et d'autre part, à un amplificateur, un dispositif de réglage électrique, une pompe hydraulique et un vérin.