La présente invention a pour objet un condensateur électrique du type bobiné, constitué de feuilles contractées de diélectrique et de feuilles métalliques et muni d'élé- ments de connexion insérés selon une direction axiale, et dans lequel la contraction des zones marginales des feuilles de diélectrique assure l'imperméabilité à l'humidité des faces frontales ainsi que le maintien mécanique en position des éléments de connexion. L'invention a également pour objet un procédé pour la fabrication d'un tel condensateur. Des condensateurs de ce genre sont connus, notamment par le brevet allemand nO 733.609. Ce document mentionne des feuilles de polystyrène comme particulièrement appropriées à l'emploi en temps que diélectrique. Ces feuilles ne présentent toutefois qu'une relativement faible endurance thermique, et elles sont en outre sensibles aux solvants, tels par exemple que les hydrocarbures fluorés ou que le tri-chloro-l,l,l,éthane, qui sont utilisés pour le nettoyage des circuits imprimés après que ceux-ci aient été soumis à une opération de soudage par un procédé automatique. La présente invention se donne pour but de concevoir des condensateurs du ge-nre précité, qui supportent les températures mises en oeuvre dans le procédé habituel de soudsge par vagues, et qui en outre ne soient pas attaqués par les solvants utilisés pour le nettoyage des circuits imprimés ainsi obtenus. Ce but est atteint, conformément à l'invention, grâce au fait que les feuilles de diélectrique sont constituées au moins en partie de polypropylène. Le polypropylène présente d'avantageuses propriétés électriques, en particulier un faible facteur de pertes, une résistance d'isolement élevée, et une loi de variation négative de son coefficient de température. L'invention propose -par ailleurs un procédé pour la fabrication d'un tel condensateur, dans lequel des feuilles contractiles de diélectrique sont enroulées avec les feuilles métalliques et les éléments de connexion de manière à former des condensateurs qui sont ensuite soumis à un traitement thermique destiné à les rendre compacts et à imperméabiliser leurs faces frontales, procédé qui selon l'invention est caractérisé par l'emploi dlune feuille de polypropylène, ainsi que par le fait que la contraction longitudinale des feuilles de diélectri que dépasse en importance leur dilatation thermique en direction longitudinale pour une température d'environ 1000C, que leur contraction transversale n'apparatt qu'à une température supérieure à la précédente, et qu'alors la dilatation thermique en direction transversale des feuilles de diélectrique qui s'est produite pendant leur contraction longitudinale se trouve compensée au moins partiellement par leur contraction transversale. Des feuilleszde matière synthétique contractiles sont hatibuellement produites par étirage, le cas échéant en direction longitudinale aussi bien que transversale. De bons résultats sont obtenus, dans l'application du procédé selon l'invention, si l'on soumet les condensateurs à un traitement thermique d'une durée de 3 heures à une température d'environ 1300C, ceci de manière à atteindre un taux de contraction longitudinale d'au moins 5% environ et un taux de contraction transversale d'au plus 2% environ. Une excellente imperméabilisation des faces frontales ainsi qu'un ferme maintien en position des éléments de connexion sont obtenus lorsque le taux de contraction longitudinak atteint environ 8 % tandis que le taux de contraction transversaledemeure inférieur à 0,5 %. De tels condensateurs bobinés ne comportent ni vides gênants ni inclusions d'air, leurs dimensions demeurent ainsi constantes tandis que les traJets de cheminement superficiels sont pratiquement éliminés. Ils peuvent avantageusement s' employer sous tension alternative, du fait qu'aucune décharge gazeuse perturbatrice ne risque de se produire. L'opération de contraction peut être avantageusement ex8cutée au moyen de fours à air pulsé ou de fours continus comportant des zones de température contrôlées pour le préchauffage, le recuit, et le refroidissement. La température des diverses zones peut être réglée de telle manière que la compensation de la dilatation thermique selon la direction transversale des feuilles diélectriques par l'effet de contraction transversale se produise d'une façon pratiquement complète et reproductible. L'invention sera expliquée plus en détail à propos d'un exemple de réalisation, donné à simple titre illustratif, et en se référant à l'unique figure du dessin ci-annexé La figure reproduit un diagramme illustrant la variation relative de longueur en pourcentage ALlL en fDnction de la température dans la gamme des- températures comprises entre 100 C et 130 C, lors d'un traitement thermique d'une durée d'une demi-heure de condensateurs se'on l'invention. La courbe 1 traduit la contraction longitudinale d'une feuille de polypropylène dans un condensateur selon l'invention, tandis que la courbe 2 représente la contraction transversale de cette même feuille. La température 3 de contraction qui est effectivement utilisée pour l'exécution du procédé se situe au voisinage du passage par zéro de la courbe 2, c'est-à-dire du point pour lequel se compensent mutuellement la dilatation thermique en direction transversale de la feuille de polypropylène qui prend naissance après le début de sa contraction longitudinale, et l'effet de sa contraction en direction transversale. La variation résultante de largeur en direction transversale se situe, dans l'exemple représenté, au-dessous de 0,5 %. REVENDICATIONS 1. Condensateur électrique du type bobiné, constitué de feuilles contractées de diélectrique et de feuilles métalliques et muni d'éléments de connexion insérés selon une direction axiale, et dans lequel la contraction des zones marginales des feuilles de diélectrique assure l'imperméabilité à l'humidité des faces frontales ainsi que le maintien mécanique en position des éléments de connexion, caractérisé par le fait que les feuilles de diélectrique sont constituées au moins en partie de polypropylène. 2. Procédé pour la fabrication d'un condensateur selon la revendication 1, dans lequel des feuilles contractiles de diélectrique sont enroulées avec les feuilles métalliques et les éléments de connexion de manière à former des condensateurs qui sont ensuite soumis à un traitement thermique destiné à les rendre compacts et à imperméabiliser leurs faces frontales, caractérisé par le fait que la contraction longitudinale des feuilles de diélectrique dépasse en importance leur dilatation thermique en direction longitudinale pour une température d'environ 100 C, que leur contraction transversale ntapparatt qu'à une température supérieure à la précédente, et qu'alors la di-latation thermique en direction transversale des feuilles de diélectrique qui s'est produite pendant leur contraction longitudinale se trouve compensée au moins partiellement par leur contraction transversale. 3. Procédé selon la revendicatimi 2, caractérisé par le fait qu'est enroulée une feuille de polypropylène qui-, au terme d'un traitement thermique d'une durée de trois heures à environ 1300C, présente un taux de contraction longitudinale d'au moins 5% environ et un taux de contraction transversale d'au plus 2% environ. 4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le traitement thermique à environ 1300C est poursuivi pendant une durée d'environ une demi-heure, et qu'il provoque une contraction longitudinale d'environ 8 % et une contraction transversale inférieure à + 0,5%.