La présente invention a pour objet un dispositif destiné à alimenter et/ou à traiter une succession d'articles entraSnés par un convoyeur, dans lequel les postes de distribution et/ou de traitement sont agencés de manière efficace. Un des problèmes posés par le perfectionnement des machines automatiques consiste d'une part à les rendre plus rapides et, d'autre part, à réduire leur encombrement. La présente invention répond à ce double souci, gracie à un agencement judicieux des postes d'alimentation et de traitement. En vue d'un meilleur rendement, on préfère en général réduire le plus possible l'intervalle des articles à alimenter et, d'autre part, à multiplier les postes à partir desquels les articles sont traités par un certain procédé, ou alimentés en sacs, pochettes, matériaux solides, liquides ou en poudre, etc. Pour réduire l'encombrement de la machine, l'espacement des postes doit être ramené au minimum, mais les dimensions des postes eux-m#mes ne peuvent être diminuées au-delà d'une certaine limite et il est souvent impossible de placer ces postes au mtme intervalle que les articles entratnés par le convoyeur. La présente invention a d'abord pour objet d'agencer dans le minimum d'espace, le long d'un convoyeur, plusieurs postes (de préférence 4 postes) servant à alimenter ou à traiter les articles entraSnés par le convoyeur. Un autre objet de l'invention est que les postes prévus dans le dispositif en question puissent servir à distribuer notamment des fluides ou des poudres dans des sacs, pochettes ou autres réceptacles transportés par le convoyeur, ou encore à appliquer un traitement sur les articles ainsi transportés. La présente invention vise tout spécialement à ce que ces opérations d'alimentation ou de traitement puissent s'effectuer à très grande vitesse, et à ce que l'intervalle entre articles transportés soit aussi réduit que possible. D'autres objets et caractéristiques de l'invention, ainsi que ses avantages apparattront dans la description ci-après de ses réalisations préférées, en référence aux dessins annexés. La Fig. 1 représente l'agencement du premier cycle d'un dispositif conforme à la présente invention. La Fig. 2 représente l'agencement du second cycle du méme dispositif. La Fig. 3 représente un autre type d'agencement conforme à la présente invention. Sur la Fig. 1, la flèche indique le sens de progression des articles, les postes successifs d'alimentation ou de traitement A, B, C et D étant disposés parallèlement à cette direction, à intervalles plus longs que ceux d'éléments consécutifs, du fait que la largeur des postes (dans le sens de la marche) est supérieure à la largeur desdits éléments. Dans la présente invention, la partie du poste où s'effectue la distribution ou le traitement (flèche blanche sur le croquis) est décalée latéralement par rapport au milieu du c8té parallèle au sens de progression du convoyeur. En outre, l'invention permet cependant de ramener la largeur du poste à celle d'un élément, lorsque la surveillance ou le fonctionnement dudit poste oblige à ménager un plus grand intervalle entre les postes (voir Fig. 3). Le nombre d'éléments formant un groupe correspond au nombre de postes. Dans un cycle de fonctionnement, un groupe donné d'éléments est lis en relation avec l'ensemble des postes. Le cycle se répète à mo- sure que le convoyeur progresse de façon continue ou intermittente, l'intervention intermittente des postes étant synchronisée sur la progression de convoyeur. Sur la Fig. 1, le convoyeur transporte deux groupes successifs de quatre éléments : 1A, 1B, 1C et 1D d'une part, puis-2A, 23, 2C et 2D d'autre part. Dans ce cas, les 4 postes sont placés dans l'ordre A, C, D et B de façon que leurs points d'intervention respectifs se trouvent face aux éléments lA, 1C, 1D et 2B, chaque poste devant ensuite intervenir sur les éléments portant la meme lettre que lui. Sur la Fig. 2, ce sont les éléments 2A, 2C, 2D et 3B qui sont lis en relation avec la série de postes ACDB. L'article 2B ayant déjà été traité dans le premier cycle, la série entière des B se trouve traitée à la fin du cycle. La répétition des cycles permet donc de traiter une fois tous les éléments d'un groupe donné. Sur la Fig. 1, l'intervalle des postes est aussi réduit que celui qui sépare les éléments, bien que les premiers soient de dimension plus grande que les seconds. On a vu en outre qu'en plaçant la parti active de chaque poste aux endroits indiqués, la totalité des éléments se trouve finalement traitée, du fait de la répétition des cycles. Dans le cas particulier où la largeur des postes n'est pas supérieure à celle des éléments (Fig. 3), les postes eux-memes sont encore placés face aux éléments 1, 1C, 1D et 2B, mais ils occupent beaucoup moins d'espace. C'est avec quatre postes que l'ensemble du dispositif occupe le moins de place. Dans l'exemple de la Fig. 3, l'ensemble des quatre postes s'étend sur une longueur de six éléments (soit un rapport de 6 : 4 = 1,5). Avec trois postes, le rapport devient : 5 : 3 = 1,66; avec 5 postes, il devient : 8 : 5 = 1,8 et, dans le cas de 6 postes 10 : 6 = 1,66; c'est donc avec quatre postes que le rapport est le plus faible. En d'autres termes, la réduction de l'encombrement s'obtient surtout avec quatre postes agencés comme le prévoit l'invention; c'est aussi dans ce cas que la vitesse de la machine automatique est maximale. Le dispositif de l'invention permet de réduire l'intervalle des éléments entratnés par le convoyeur et d'augmenter la vitesse de fonctionnement du dispositif; il permet aussi de réduire l'encombrementdes postes, de sorte que l'ensemble de la machine occupe un emplacement plus restreint et travaille avec un meilleur rendement. REVENDICATIONS 1. Dans un dispositif prévu pour distribuer des matériaux sur des éléments entrarnés par un convoyeur ou pour traiter chaque élément transporté, quatre postes de distribution ou de traitement sont disposés le long de convoyeur, de façon que le premier poste soit devant le premier élément d'un premier groupe d'éléments transportés, le deuxième poste devant le troisième élément du premier groupe, le troisième poste devant le quatrième élément du premier groupe et le quatrième poste devant le deuxième élément d'un second groupe d'éléments transportés, lesdits éléments se succédant à intervalles égaux dans la même direction, en deux groupes de quatre éléments chacun. 2. Dispositif de distribution sur convoyeur conforme à la revendication 1, dans lequel l'organe distributeur de chaque poste est décalé latéralement par rapport au milieu du poste, la largeur de chaque poste étant supérieure à celle de chaque élément transporté. 3. Dispositif de distribution sur convoyeur conforme à la revendication 1, dans lequel le poste distributeur est aussi large que les éléments alimentés, mais doit laisser un certain espace libre sur l'un de ses catés. 4. Dispositif de traitement sur convoyeur conforme à la revendication 1, dans lequel l'organe de traitement de chaque poste est décalé latéralement par rapport au milieu du poste, la largeur de chaque poste étant supérieure à celle de chaque élément transporté. 5. Dispositif de traitement sur convoyeur conforme à la revendication 1, dans lequel le poste de traitement est aussi large que les éléments traités, mais doit laisser un certain espace libre sur l'un de ses cotés. 6. Dispositif de distribution sur convoyeur conforme à la revendication 1, dans lequel la progression du convoyeur est continue pour que les éléments soient alimentés en continu. 7. Dispositif de traitement sur convoyeur conforme à la revendication 1, dans lequel la progression du convoyeur est intermittente, les divers éléments étant traités un par un.