La présente invention concerne des radiateurs perfectionnés de chauffage central à eau chaude permettant commodément la réalisation de radiateurs ayant une surface de chauffe quelconque. Les radiateurs de chauffage central ont été réalisés par éléments en fonte. Ces éléments verticaux étaient reliés, en haut et en bas, par des joints emboîtés d'exécution difficile et nécessitant des joints spéciaux d'étanchéité, ce qui rend difficile la variation de la surface de chauffe. Les radiateurs de fonte lourds, fragiles et encombrants ont généralement été supplantés par des radiateurs formés d'éléments en tôle d'acier emboutie et soudée en usine et dont, par conséquent, la surface de chauffe est invariable. La présente invention a pour objet des radiateurs formés d'éléments faciles à assembler, au besoin sur le chantier lui-même, ce qui permet d'ajuster la surface de chauffe strictement aux besoins. Un radiateur selon l'invention est formé d'éléments dont chacun comprend au moins un raccord rectiligne essentiellement cylindrique, dont une extrémité mâle comporte une gorge pour recevoir un joint torique et dont l'autre femelle est de diamètre intérieur adapté au diamètre extérieur dudit joint torique, ce raccord étant pourvu de moyens de diffusion de la chaleur transportée par le fluide chaud qui le traverse. Ce raccord peut comporter uniquement des ailettes pour la réalisation de corps de chauffe de radiateurs dits "con- vecteurs" qui sont tous montés en série sur un même circuit de fluide chaud,et spécialement d'eau chaude, bouclé sur la chaudière. On sait que, dans ce cas, la régulation de la chaleur distribuée peut être obtenue en agissant sur la circulation de l'air qui vient en contact avec le radiateur. Dans le cas de radiateurs montés de façon traditionnelle en dérivation entre des canalisations d'amenée de fluide chaud et des canalisations de retour de fluide refroidi, un tube, constituant le moyen principal de diffusion de la chaleur transportée, est associé à deux raccords qui sont montés en T à ses extrémités. On peut ainsi, en emmanchant bout à bout les raccords de plusieurs éléments, obtenir des corps de chauffe de toute longueur et, par conséquent, de toute puissance calorifique désirée. Dans l'un ou l'autre cas, on sait que de tels raccords peuvent être emboîtés sans aucun effort, qu'ils résistent facilement à des pressions de plusieurs bars et qu'enfin, exécutés en néoprène par exemple, ils peuvent supporter sans difficulté la température de l'eau bouillante. De préférence, le tube vertical est un tube cylindrique sur lequel sont soudées, agrafées ou serties des ailettes de dissipation de la chaleur. Chaque ailette est avantageusement formée par une bande de tôle pliée en trapèze dont les bords rapprochés sont fixés au tube vertical. Chaque tube portant ainsi deux ailettes diamétralement opposées dans une direction perpendiculaire aux raccords en T, il est possible de réaliser des radiateurs dont les deux faces latérales sont plates et comportent seulement des fentes. On peut aussi envelopper le tube vertical et les raccords par des tôles agrafées, serties ou soudées, ménageant d'un coté, vers le bas, une ouverture d'entrée d'air et, vers le haut, de l'autre côté une ouverture de sortie d'air. Pour résister à la pression interne de l'eau, il est possible de disposer coaxialement aux raccords des tirants, de préférence sous forme de tige filetée. Cependant, les surfaces sur lesquelles s'exerce, dans le sens du déboîtement, la pression interne étant faibles lorsque cette pression est elle-même faible, on peut utiliser des verrouillages élastiques entre parties de raccord assemblées, ou encore agrafer entre elles les portions d'ailettes appartenant à des éléments successifs. Des exemples de réalisation de l'invention sont montrés par les dessins annexés. Sur ces dessins La figure 1 montre en perspective un exemple d'élément de radiateur convecteur. La figure 2 montre également en perspective deux éléments destinés à la réalisation d'un radiateur usuel. La figure 3 est une vue en perspective d'un élément de radiateur usuel muni d'ailettes. La figure 4 est une coupe d'un radiateur monté avec des éléments tels qu'illustrés par la figure 3, coupe effectuée au niveau d'un jeu de raccords. La figure 5 est une vue de face d'une variante d'exécution. La figure 6 est une coupe suivant VI-VI-de la figure i. L'élément de radiateur convecteur montré sur la figure 1 est constitué par un raccord cylindrique 1 comportant une extrémité mâle la et une extrémité femelle lb. Ce raccord peut être réalisé en métal étiré, ou bien par moulage ou encore par mandrinage . I1 peut être en acier, en cuivre ou en tout autre métal convenable. L'extrémité mâle la comporte une gorge dans laquelle est logé un joint torique 2. Dans l'exemple de réalisation représenté, elle comporte en outre un bossage 3 destiné à coopérer avec la pince élastique 4 d'une extrémité femelle destinée à s'emboîter sur l'extrémité mâle la. Pour la dissipation de chaleur, un certain nombre d'ailettes, telles que 5, sont fixées par soudure ou sertissage ou emmanchement à force sur le raccord 1. On peut ainsi réaliser un convecteur de toute longueur voulue pour la capacité de chauffe désirée. I1 est aussi possible d'ajuster, par le choix du nombre d'éléments utilisés, la capacité de chauffe de chaque radiateur en fonction des dissipations de chaleur qui s t effectuent sur un circuit fermé de chauffage par convecteurs. Lorsque le montage des radiateurs est traditionnel, chaque élément comprend deux raccords 1 parallèles et reliés par un tube 6. Les gorges 7, destinées à recevoir les joints toriques 2, sont obtenues par moulage, par usinage au tour ou encore, dans le cas de raccords usuels dont les parois sont relativement minces, par conformation à froid à la molette. Les éléments ainsi réalisés s'emboîtent les uns dans les autres pour constituer une grille comprenant le nombre de tubes 6 désiré. Cependant, lorsque ce nombre de tubes est grand, on peut disposer ces tubes en plusieurs plans parallèles, les extrémités des raccords supérieurs et inférieurs des deux côtés étant reliées entre elles par des collecteurs à plusieurs sorties parallèles. Pour favoriser la dissipation de la chaleur, on peut, comme montré sur la figure 3, fixer, tant aux raccords qu'aux tubes 6, des ailettes 8. Dans la réalisation illustrée, ces ailettes sont constituées par deux bandes de tôle pliées suivant une section en trapèze dont la petite base s'emboîte, grâce å des encoches convenables, sur les raccords 1 supérieur et inférieur et qui est fixée, le long des bords des bandes de tôle pliées, å la paroi extérieure du tube 6. Cette fixation, de préférence réalisée par soudure pour favoriser la transmission calorifique, peut aussi être obtenue par agrafage ou sertissage. Sur la figure 4, on a représenté trois éléments tels qu'illustrés sur la figure 3, emboîtés l'un dans l'autre. Pour empêcher le déboîtement sous la pression interne du fluide, un tirant 9 rectiligne, qui peut être une tige filetée, traverse les différents raccords 1 emboîtés sur toute la longueur du radiateur réalisé et les écrous terminaux 10, vissés sur cette tige, viennent s'appuyer sur deux bouchons Il engagés dans les extrémités externes la et lb des raccords des éléments terminaux. Un cache 12 peut être emboîté ou vissé dans les bouchons pour dissimuler la fixation. Afin d'assurer l'étanchéité, les bouchons Il comportent également chacun un joint torique 13. Cette figure 4 montre également qu'il est possible de maintenir les éléments emboîtés au moyen d'agrafes 17 en fer à cheval engagées dans les plis en regard des tôles 8. Dans la réalisation montrée par les figures 5 et 6, chacun des ensembles constitués par deux raccords 1 et le tube de liaison 6 est enveloppé par deux bandes de tôle 14 dont chacune recouvre l'un des raccords et y est soudée et qui, de plus, est soudée en façade au tube intérieur 6. Ces tôles ménagent entre elles, à leurs extrémités, des espaces 15 qui sont avantageusement recouverts par des grilles 16. Ainsi, comme indiqué par les flèches, l'air peut être aspiré à la base de chacun des éléments chauffants pour sortir à la partie supérieure. On remarquera que les ouvertures d'entrée et de sortie d'air peuvent aussi être situées du même côté du radiateur. De plus, dans tous les cas, les éléments de radiateurs peuvent comporter des déflecteurs pour le guidage de l'air. L'invention s'applique à tous les systèmes de chauffage central à fluide liquide chaud et, en particulier, aux chauffages centraux à eau chaude. R E V E N D I C A T I O N S 1. Radiateur de chauffage formé d'éléments assemblés, caractérisé en ce que chacun de ces éléments comprend au moins un raccord rectiligne essentiellement cylindrique dont une extrémité, mâle, comporte une gorge pour recevoir un joint de matière plastique torique et dont l'autre, femelle, est de diamètre intérieur adapté a celui de l'extrémité mâle pourvue de son joint, ce raccord étant pourvu de moyens de diffusion de la chaleur transportée par le fluide chaud qui le traverse. 2. Radiateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de diffusion sont des ailettes directement fixées au raccord. 3. Radiateur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un tube constituant le moyen principal de diffusion de la chaleur transportée est associé à deux raccords montés en T dans le même plan à ses extrémités. 4. Radiateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le tube est associé à des feuilles métalliques pour la diffusion de la chaleur. 5. Radiateur selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque tube est associé à deux bandes de tôle pliées en trapèze isocèle, fix audit tube du côté de la petite base, et diamétralement opposées, le plan de symétrie des trapèze étant perpendiculaire au plan des raccords en T. 6. Radiateur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le tube et les raccords sont enveloppés par des feuilles de tôle ménageant, vers chaque. raccord, des passages pour l'air. 7. Radiateur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une pluralité d'éléments, dont les raccords sont embo- tés l'un dans l'autre, est maintenue assemblée par un tirant rectiligne traversant ces raccords. 8. Radiateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux éléments emboîtés consécutifs sont maintenus assemblés par une attache portée par l'extrémité femelle du raccord emboîtant qui coopère avec un organe de fixation du raccord emboîté. 9. Radiateur selon la revendication 4, caractérisé en ce que deux éléments emboîtés consécutifs sont maintenus assemblés par une agrafe de liaison des feuilles métalliques.