i 2095249 La présente invention concerne un dispositif pour rajuster les parties mobiles dans les machines-outils, en particulier, les supports transversaux dans les machines à percer par coordonnées, avec lequel on exige une précision élevée et constante du rajusta-5 ge de la partie mobile sans usure des vis de levage et de leurs écrous. Les dispositifs connus qui apportent une solution à ce problème du rajustage précis du support transversal mobile dans les machines à percer par coordonnées, sont construits de telle façon 10 qu'ils soulagent le support transversal pendant son rajustage et diminuent de ce fait les pressions entre les surfaces de contact du filetage de l'écrou et de la vis de levage. Ces dispositifs utilisent principalement le procédé hydraulique pour soulever le corps à rajuster. Ou bien les vérins hydrauliques sont montés indépen-15 damment à l'extérieur de l'espace des vis de levage et le soulagement des supports transversaux est effectué par 1'intermédiaire des rouleaux au moyen de chaînes, ou bien ils se présentent sous une forme téléscopique et ils soulagent par en bas le corps transversal à rajuster. 20 On connaît également un dispositif dans lequel on utilise une vis de levage avec une tête qui joue le rôle d'un piston hydraulique où la vis subit un effort de flexion par compression axiale. Tous ces dispositifs ont pour inconvénient que, lors du mouvement de la pièce à rajuster dans la zone des points morts, le 25 volume de l'espace au-dessus du piston, varie entre des limites étendues et il est nécessaire, en fonction de la vitesse d'ajustage, de fournir ou d'évacuer une grande quantité d'huile. La présente invention propose un dispositif ayant pour rôle le rajustage des parties mobiles dans les machines-outils, qui ne 30 présente pas les inconvénients exposés ci-dessus, dont le mode de réalisation constructif est plus avantageux que pour les dispositifs connus, dont le fonctionnement est plus satisfaisant pour le levage des pièces, qui réduit à un minimum l'arrivée et l'évacuation du fluide de pression et assure une précision constante et é-35 levée du rajustage de la pièce mobile. L'invention est caractérisée en ce que la vis de levage est munie d'un filetage au moins à double pas pour des écrous dont l'un se visse sur un des pas de la vis de levage et dont l'autre se visse sur l'autre pas de vis, le premier écrou étant en contact 40 permanent avec un piston d'appui du cylindre qui est un corps as 1 20652 2 2095249 semblé solidairement avec le support transversal ou bien qui est formé par un évidement dans le support transversal. Suivant un développement de l'invention, le premier écrou est prolongé sur une partie en forme de tube avec une surface d' 5 appui frontale pour le piston. Selon un mode de réalisation particulièrement judicieux, les éléments de construction sont disposés de telle façon que la chambre de cylindre est délimitée par l1évidement dans le support transversal et par le piston et la bride avec un prolongement tu-10 bulaire dont le diamètre intérieur est supérieur au diamètre extérieur de la vis de levage» Le dispositif proposé par l'invention permet de simplifier 1'ensemble de la construction, ce qui se traduit par une diminution de dépenses, par une augmentation de la vitesse pour réaliser 15 les opérations de rajustage de la partie mobile de la machine-ou-til, tout en réduisant au minimum l'arrivée et l'évacuation du fluide de pression, par le faible volume du vérin hydraulique, par la stabilité de la pièce à rajuster, par l'augmentation de la précision de fonctionnement constante et par le prolongement de la 20 durée de vie des éléments de levage de la machine outil. Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre à titre d' exemple, en référence au dessin annexé dans lequel: - La figure 1 représente le dispositif de levage en coupe 25 longitudinale. - La figure 2 représente en coupe partielle les écrous de la vis de levage. - La figure 3 représente en coupe un autre mode de réalisation du dispositif suivant l'invention. 30 On a représenté à la figure 1 la vis de levage 1 qui ppssè- de au moins un double pas et qui est munie d'un écrou 2 avec un filetage correspondant au filetage de la vis de levage 1. L'écrou 2 est relié solidairement à la pièce 3 de la machine-outil qui doit être rajustée. Sur saface supérieure, l'écrou 2 est muni de tenons 1 35 4 grâce auxquels il est assemblé, avec possibilité de déplacement axial, au deuxième écrou 5 qui est muni de tenons 6 correspondants. Les filetages des deux écrous 2 et 5 sont réalisés de telle sorte que chacun d'eux n'utilise pour jouer son rôle, qu'un des pas de la vis de levage 1. Le deuxième écrou 5 se prolonge par un tube 40 dont la partie supérieure porte un piston d'appui 7, monté coulis- 71 20652 3 2095249 saut dans le cylindre hydraulique 8 qui est assemblé solidairement à la pièce 3 à rajuster et qui est muni d'une entrée 9 pour l'arrivée ou l'évacuation du fluide de pression. La figure 2 représente en coupe les écrous 2 et 5 avec leurs 5 tenons 4 et 6 sur la vis de levage 1. Entre les filetages de l'écrou 2 et de la vis de levage 1, est ménagé un certain jeu de fonctionnement v. La figure 3 montre une variante de réalisation qui permet d1 utiliser également l'invention pour le rajustage de la partie sus-10 pendue de la machine-outil. La vis de levage suspendue 1 est également mûe en rotation au moyen du mécanisme non représenté; elle est munie de l'écrou 2 dont le filetage correspond au filetage de la vis de levage 1. L'écrou 2 est muni à sa face frontale supérieure de tenons 4 au moyen desquels il est assemblé avec possibilité de 15 déplacement axial,au deuxième écrou 5 qui est muni des tenons correspondants 6. Les filetages des deux écrous 2 et 5 sont réalisés de telle façon que chacun d'eux, dans ce cas aussi, n'utilise pour jouer son rôle qu'un des pas de filetage de la vis de levage 1. Le deuxième écrou 5 se prolonge par un tube dont l'extrémité supérieu-20 re porte le piston d'appui 7, monté coulissant dans le cylindre hydraulique qui est formé, d'une part, par un évidement dans le corps de la pièce à rajuster 3, d'autre part sur la bride 18 avec un appendice tubulaire qui est relié solidairement à la pièce à rajuster 3. La bride 18 est munie de canaux d'entrée 9 pour l'arrivée 25 ou l'évacuation du fluide de pression. Ainsi qu'il a déjà été décrit en référence aux écrous 2 et 5 vus en coupe, l'écrou 2 présente entre les filetages de la vis de levage, un certain jeu. Le dispositif fonctionne de la façon suivante: Lorsqu'on appuie sur le bouton poussoir correspondant au sens de rajustage vou-30 lu pour la pièce 3 non représentée en détail, le moteur de la pompe hydraulique, qui n'est pas représentée non plus, se met en marche et l'huile de pression est amenée dans l'espace de travail du vérin hydraulique 8 en passant par 1'entrée 9 au-dessus du piston d'appui 7 et, sous l'action de la force provoquée à la surface fron-35 taie du cylindre hydraulique 8, elle soulève la pièce à rajuster 3 et l'écrou 2 qui lui est fixé, de sorte que celui-ci s'éloigne entièrement des surfaces d'appui latérales du filetage. Apres cette opération, au moyen d'un dispositif connu en soi, et qui n'est donc ni décrit, ni représenté, le mécanisme de commande pour la rotation 40 de la vis de levage 1, est mis en marche et la pièce 3 à rajuster,