La présente invention concerne les produits dragéifiés comprenant un noyau et un enrobage adhérent au noyau, dans lesquels au moins une couche de l'enrobage est constituée essentiellement par un sucre. Des produits de ce genre sont typiques des industries de la confiserie et des industries pharmaceutiques. Le sucre est généralement le saccharose, très souvent en mélange avec des aromatisants, des agents de blanchiment ou des colorants. Dans de nombreux cas, la présence du saccharose n'est pas désirable, par exemple pour des raisons diététiques. On sait en outre que le saccharose est une substance cariogène, et on a déjà essayé dans la technique de le substituer par du sorbitol dans différents produits de confiserie. Par exemple, on a déjà proposé du chewinggum, dans lequel le composant gommeux est édulcoré avec du sorbitol. Cependant, on n'a jusqu'à présent jamais proposé de fa çon sérieuse l'utilisation du sorbitol à la place du saccharose dans l'enrobage des noyaux de produits dragéifiés. En fait, comme cela a été également confirmé par les expériences effectuées par la demanderesse, il n'a pas été possible, jusqu'à présent, d'obtenir avec le sorbitol un enrobage lisse, de structure homogène, dépourvu de granulosité et présentant un degré suffisant de sécheresse. D'autre part, on sait que le sorbitol présente une tendance importante à retenir de façon tenace l'humidité, et cette caractéristique rend difficile, et dans certains cas impossible, l'opération de bassinage qui est l'opération de base pour l'obtention de produits drégéifiés. La présente invention se base sur la découverte que les inconvénients mentionnés ci-dessus peuvent être évités en utilisant du sorbitol mélangé avec un sucrester. Les sucresters sont des esters du saccharose avec des acides gras en C14 - C18, comme en particulier les acides myristique, oléique, palmitique et stéarique. Grace à la présence de groupes fortement hydrophiles (saccharose) et de groupes lipophiles (un ou plusieurs radicaux d'acides gras), les sucresters présentent d'excellentes propriétés émulsifiantes et sont utilisés dans ce but également dans l'industrie alimentaire. En ce qui concerne la présente invention, il faut noter, cependant, que le sorbitol est soluble dans l'eau avec une très grande facilité, ce qui fait que la découverte ci-dessus est extrèmement surprenante. En conséquence, un des objets de l'invention consiste en un produit dragéifié comme défini auparavant, caractérisé en ce que le sucre est du sorbitol en mélange avec un sucrester. La proportion de sucrester peut varier de 1 à 8 parties en poids pour 100 parties en poids de sorbitol ; la proportion de 3 parties en poids étant tout à fait satisfaisante et donc préférée. Le sucrester est de préférence choisi parmi les palmitates et les stéarates de saccharose. Il est possible d'utiliser un mono-ester, ou un di-ester, ou de préférence un mélange de mono- et di-esters. Cependant, on peut utiliser avec avantage les sucresters du commerce comprenant un mélange de mono-, di- et tri-esters.Par exemple, des sucresters particulièrement appropriés disponibles sur le marché sont ceux commercialisés sous le nom de WASAG-ESTERS, et en particulier ceux qui sont à base de palmitates et stéarates de saccharose. Parmi ces derniers le WASAG-ESTER 11, qui comprend environ 50% de mono-esters et environ 70% de stéarates, a donné d'excellents résultats, et on peut également utiliser avec avantage le WASAG-ESTER 7 qui comprend environ 70% de stéarates et environ 40% de mono-esters, ou le WASAG-ESTER 15 qui comprend environ 30% de stéarates et environ 70% de mono-esters. Comme on le sait, durant la dragéification l'enrobage est formé par couches successives. Dans le produit selon l'invention, la distribution du sucrester est homogène dans chaque couche individuelle formée de sorbitol en mélange avec le sucrester. Etant donné l'extrème minceur des couches, la distribution du sucrester est prati quement homogène dans toutes les couches ainsi formées. De toute façon, comme on le verra plus clairement dans la suite de la description, cette distribution dépend des modalités d'exécution du procédé de bassinage. Un autre objet de l'invention consiste en un sirop aqueux pour la production de produits dragéifiés par bassinage, ce sirop aqueux étant caractérisé par le fait qu'il contient du sorbitol et un sucrester. Les caractéristiques préférées du sirop sont celles déjà indiquées pour le produit fini. Bien entendu, outre le sorbitol et le sucrester, le sirop peut également contenir des substances aromatisantes, des agents gustatifs (par exemple l'acide citrique ou tartrique), des épaississants, des colorants ou des agents de blanchiment. la substance de blanchiment typique est l'amidon de riz, généralement utilisé en proportions de 2-10 Kg pour 100 Kg de sorbitol. Cependant, il est préférable de ne pas inclure l'agent de blanchiment dans le sirop, mais de l'appliquer au contraire sous forme de poudre sèche, de préférence en mélange avec du sorbitol anhydre en poudre (sorbitol glace) dans des étapes interposées entre les étapes de pulvérisation du sirop dans la bassine, comme on le verra par la suite. La poudre sèche, à utiliser dans ces étapes intercalaires de "saupoudrage", peut contenir de 70% à 100% de sorbitol anhydre et, de façon correspondante, de 30% à 0% d'amidon de riz, les proportions préférées étant respectivement de 90% et 10%. Un objet ultérieur de l'invention consiste en un procédé pour la fabrication de produits dragéifiés par bassinage, qui comprend une pluralité d'étapes de pulvérisation avec un sirop aqueux contenant un sucre, caractérisé en ce que le sucre est constitué par du sorbitol et que le sirop contient en outre une faible proportion, par rapport au sorbitol, d'un sucrester. De préférence, le sucrester et ses proportions relatives sont comme indiquées ci-dessus pour le produit. En outre, de préférence, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que entre les étapes de pulvérisation avec le sirop, on intercale des étapes de saupoudrage avec du sorbitol anhydre en poudre, avantageusement en mélange avec une quantité mineure d'amidon de riz comme agent de blanchiment.De préférence encore, pour chaque étape de saupoudrage on utilise une quantité de sorbitol, ou de mélange de sorbitol et d'amidon, correspondant à environ la moitié de la quantité de matière sèche du sirop pulvérisé dans l'étape précédente de pulvérisation. En général, le rapport en poids entre "la matière sèche pulvérisée" dans une étape et "la matière sèche de saupoudrage" dans l'étape successive peut varier entre environ 4:1 et environ 1:1. Exemple On utilise une bassine ayant un diamètre de 45 cm, tournant autour d'un axe incliné de 30 par rapport à la verticale, à une vitesse de 47 tours/minute. On-introduit dans la bassine 1,9 Kg de noyaux à enrober, constitués par des comprimés cylindriques aux extrémités arrondies, ayant un diamètre de 5 mm et une longueur de 11 mm. On prépare séparément un sirop composé de 100 parties en poids de sorbitol anhydre, 3 parties en poids de WASAG-ESTER 11, et 100 parties en poids d'eau. En général, on opère à 50-70 C, en dissolvant d'abord dans l'eau le sucrester, ensuite l'amidon éventuel, puis le sorbitol et enfin tous les éventuels ingrédients restants mentionnés dans la précédente description. Dans cet exemple, outre le sucrester et le sorbitol, on ajoute des arômes (environ 1% en poids). On prépare également un mélange de saupoudrage, formé de 90 parties en poids de sorbitol anhydre en poudre (maximum 50 microns) et 10 parties en poids d'amidon de riz. Le procédé de bassinage comprend 170 cycles constitués par les étapes suivantes (a) - pulvérisation pendant 5 secondes avec 12 g de sirop à la température de 60-650C (b) - homogénéisation pendant 90 secondes (c) - saupoudrage pendant 5 secondes avec 3 g du mélange de saupoudrage (d) - homogénéisation pendant 120 secondes avec de l'air à 30-350C ; (e) - séchage pendant 180 secondes avec de l'air à 30-350C ; (f) - pause pendant 20 secondes. Lesdits 170 cycles sont suivis par 10 autres cycles, qui cependant ne comprennent pas les étapes (c) et (d), et le produit bassiné est ensuite séché à 30 C pendant 24 heures. Le poids du produit fini est d'environ 2,9 Kg. On n'éprouve aucune difficulté à effectuer le bassinage. Les dragées présentent un enrobage blanc, compact, dépourvu d'aspérités et ne comportant aucune granulosité qui puisse être notée dans la bouche durant la consommation. La période de conservation dans des récipients fermés est pratiquement illimitée. REVENDICATIONS 1. Produit dragéifié comprenant un noyau recouvert par un enrobage adhérent au noyau, dans lequel au moins une couche de l'enrobage est constituée essentiellement par un sucre, caractérisé en ce que le sucre est du sorbitol en mélange avec un sucrester. 2. Produit dragéifié selon la revendication 1, caractérisé en ce que la proportion de sucrester est de 1 à 8 parties en poids pour 100 parties en poids de sorbitol. 3. Produit dragéifié selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le sucrester est choisi parmi les palmitates et stéarates de saccharose. 4. Produit dragéifié selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le sucrester comprend un mélange de mono- et di-esters. 5. Produit dragéifié selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le sucrester est à base de palmitates et stéarates de saccharose et comprend environ 50% de monoesters et environ 70% de stéarates. 6. Sirop aqueux pour la production de produits dragéifiés par bassinage, caractérisé en ce qu'il contient du sorbitol et un sucrester. 7. Sirop selon la revendication 6, caractérisé en ce que la proportion de sucrester est de 1 à 8 parties en poids pour 100 parties en poids de sorbitol. 8. Sirop selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le sucrester est choisi parmi les stéarates et palmitates de saccharose. 9. Sirop selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que le sucrester comprend un mélange de mono- et di-esters. 10. Sirop selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que le sucrester est à base de palmitates et stéarates de saccharose et comprend environ 50% de mono-esters et environ 70% de stéarates. 11. Sirop selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisé en ce qu'il contient environ 3 parties en poids de sucrester pour 100 parties en poids de sorbitol. 12. Sirop selon l'une quelconque des revendications 6 à 11, caractérisé en qu'il contient en outre un agent de blanchiment constitué par de l'amidon de riz. 13. Procédé pour la production de produits dragéifiés par bassinage, qui comprend une pluralité d'étapes de pulvérisation à l'aide d'un sirop aqueux contenant un sucre, caractérisé en ce que le sucre est constitué par du sorbitol et que le sirop contient en outre une faible proportion (par rapport au sorbitol) dtun sucrester. 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que la proportion de suorester est de 1 à 8 parties en poids pour 100 parties en poids de sorbitol. 15. Procédé selon la revendication 13 ou 14, caractérisé en ce que le sucrester est choisi parmi les palmitates et stéarates de saccharose. 16. Procédé selon l'une des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que le sucrester comprend un mélange de mono- et di-esters. 17. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que le sucrester est à base de palmitates et stéarates de saccharose et comprend environ 50% de mono-esters et environ 70% de stéarates. 18. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13 à 17, caractérisé en ce que le sirop comprend environ 3 parties en poids de sucrester pour 100 parties en poids de sorbitol. 19. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13 à 18, caractérisé en ce que le sirop contient en outre un agent de blanchiment constitué par l'amidon de riz. 20. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13 à 18, caractérisé en ce que l'on interpose entre les étapes de pulvéri sation avec ledit sirop des étapes de saupoudrage avec du sorbitol anhydre en poudre. 21. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que le sorbitol anhydre en poudre est en mélange avec une quantité mineure d'amidon de riz en poudre comme agent de blanchiment. 22. Procédé selon la revendication 20 ou 21, caractérisé en ce que pour chaque étape de saupoudrage on utilise une quantité de sorbitol ou dudit mélange correspondant à environ la moitié du contenu en matière sèche du sirop pulvérisé durant l'étape précédente de pulvérisation.