La présente invention concerne d'une manière générale, les dispositifs agencés pour effectuer le dosage ou pesage de matériaux granulés délivrés de manière continue, et plus particulièrement le dosage des matériaux entrant dans la composition de mortiers, béton ou analogues. Ona déjà-proposé,dans la technique de fabrication en continu des mortiers ou béton, de doser les constituants, ciment, sable, et autres agregats, par l'intermédiaire de tapis transporteurs à bande sans fin. Pour ce faire, suivant une première technique connue, les tapis sans fin sont supportés par un b ti qui lui-même repose sur un appareil de pesée adapté à intervenir lorsque les variations de poids sont enregistrées. La régulation de la pesée est avantageusement obtenue avec de tels dispositifs par une modification de la vitesse de dé la cement du tapis. Suivant une autre technique, également connue, les dispositifs comprennent : un extracteur disposé au-dessus du brin su périeur d'un tapis transporteur à vitesse fixe agencé sur un bâti suspendu ; un ensemble électronique enregistrant le poids défilant sur la bande et un dispositif asservissant l'extracteur de fanon à ce que ce dernier dépose un poids correct de matériau sur le tapis transporteur. De telles installations ne donnent pas entière satisfaction, tant du point de vue précision de la pesée, que de la fragilité de fonctionnement nécessitant une surveillance constante du fait même des conditions dans lesquelles le matériau est utilisé. En eiEet , d'une part, les moyens de régulation sont très compliqués et, d'autre part, la- structure même de la bande du tapis transporteur est une source d'erreurs, cette structure faisant intervenir plusieurs données qui sont : a) l'influence de la chute du produit sur le tapis, b) les effets de tension de la bande, c) la transmission du couple moteur. Ces dispositions connues ne permettent donc pas de connaitre avec précision les quantités de produits déversés par le dit tapis transporteur et la présente invention vise essentiellement à supprimer les inconvénients succintement énoncés ci-dessus et elle-propose à cet effet un dispositif simple et peu onéreux donnant des résultats surprenants. Le dispositif suivant l'invention pour le dosage de matériaux granuleux distribués de manière continue du type comprenant une bande transporteuse sans fin associée à des moyens de pesée, se caractérise essentiellement en ce que la dite bande présente dans son sens longitudinal au moins deux tronçons, un premier tron çon étant supporté par des tambours rotatifs portés par un bâti fixe et étant destiné à la réception du produit venant d'un extracteur tandis que le second tronçon est associé à-un châssis susceptible d'oscillations et qui est destiné à coopérer avec un appareil de pesée asservissant le dit extracteur. Suivant une première forme de réalisation, le tronçon fixe de la bande transporteuse sans fin est porté par un bâti reposant sur le sol, et le brin inférieur du tapis sans fin est limité dans son débattement par des moyens de retenue, tandis que le second tronçon de la bande est monté fixe sur un châssis oscillant par l'intermédiaire d'un bras passant sous le brin inférieur du tapis et qui est pivotant sur un axe situé au-delà du tronçon fixe. Suivant une particularité de construction, au moins un tambour de la partie oscillante est monté déplaçable longitudinalement sur le châssis oscillant précité. Suivant une autre particularité de réalisation, chaque tronçon de tapis présente au moins une courroie crantée et dans le cas de deux tronçons, ces courroies sont entrainées à vitesse rigoureusement semblable ; à cet effet, chaque courroie est entrainée par un moteur électrique à vitesse identique et adaptée à coopérer préférentiellement avec des tiges de raidissement ou autres taquets-prévus solidaires de la bande transporteuse. Suivant un autre aspect de l'invention, le tronçon oscillant de la bande transporteuse peut être suspendu à un appareil de pesée disposé sur une console d'un portique tandis que la partie fixe est portée par un-bâti. Suivant encore un autre aspect de l'invention, le tronçon fixe de la bande transporteuse est suspendu à une potence qui sert elle-même de moyen d'articulation au tronçon oscillant de la bande transporteuse. Suivant encore une autre forme d'exécution, le tronçon oscillant a un axe d'oscillation qui est commun à l'axe de rotation d'un tambour du tronçon fixe. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention res sortiront d'ailleurs de la description qui va suivre donnée à ti tred'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 illustre en élévation longitudinale, et de manière schématique, une forme de réalisation de l'invention ; la figure 2 est une vue en perspective schématique illustrant les différents organes ; la figure 3 est un détail de la partie entourée et indiquée en III à la figure l les figures 4 à 6 montrent en élévation longitudinale trois variantes de réalisation d'un dispositif suivant l'invention. Dans la forme d'exécution de l'invention choisie et repré- sentée aux figures 1 et 2, le dispositif comprend essentiellement une bande transporteuse sans fin 10 présentant-, suivant une direction longitudinale, un premier tronçon Il supporté par des tambours rotatifs 12, 13 eux-mêmes portés par un bâti fixe constitué par des flasques parallèles et espacés 14 et 15,-tandis qu'un second tronçon 18, faisant suite au précédent, est porté par des tambours rotatifs 19 et 20 agencés sur un châssis susceptible d'oscillations indiqué globalement en 21. Un espace E est ménagé entre les deux tronçon, et de manièreplus précise entre les tambours 13 et 19, de façon à permettre le réglage de la tension de la bande transporteuse -10 par déplacement et blocage des tambours 19, 20 dans des lumières oblongues 22 prévues à cet effet sur des flasques 23, 24 du châssis oscillant 21. Le châssis oscillant présente un bras 25 s'étendant sensiblement parallèlement-au brin inférieur de la bande transporteuse et qui est monté pivotant en 26 sur un pivot en couteau au-delà duquel le bras 25 est prolongé en 27 pour supporter un contrepoids 28 réglable longitudinalement suivant la flèche F par une manivelle 29. Dans une zone centrale du second tronçon 18, le châssis oscillant 21 repose sur un appareil de pesée indiqué dans son ensemble en 30 adapté à agir sur le débit du produit. A noter. que l'appareil de pesée précité peut être. agencé pour agir sur la vitesse du tapis transporteur, ou sur les moyens extracteurs de produit, ou encore sur les deux à la fois. La bande transporteuse 10 présente sur sa face intérieure (voir en particulier à la figure 3) des tiges transversales 32 qui sont adaptées à coopérer avec des courroies d'entrainement 33 et 34 équipant le premier et le second tronçons 11, 18 respectivement. Les courroies 33, 34 sont du type à deux faces crantées et les crans étant orientés perpendiculairement à la direction d'avancement. Une face crantée 33A, 34A de chacune des courroies est adaptée à coopérer avec les tiges transversales32 précitées, tandis que l'autre face crantée 33B de chacune des courroie est adaptée à coopérer avec des dentures 33C ménagées vers les extrémités des tambours 12-13 ; 19-20. Les courroies 33, 34 sont chacune mises en mouvement indépendamment par l'intermédiaire de pignons et transmission 35, 35A calés sur l'arbre de sortie d'un moteur 36, 36A autosynchrone et à vitesse constante et qui sont portés, l'un le 36 par un flasque du châssis fixe par exemple le flasque 14, et pour l'autre le 36A, par un flasque du châssis oscillant par exemple le flasque 23. En vue d'éviter une trop grande tension de la bande transporteuse 10" le châssis fixe et le châssis oscillant supportent chacun un moyen de retenue 40 pour le tronçon inférieur de la bande transporteuse sans fin. Grâce à une telle disposition, le tronçon 18 du tapis transporteur - où est effectivement effectuée la pesée du matériau à véhiculer - est totalement indépendant du tronçon 11 sur lequel est amené le matériau 43, par exemple par l'intermédiaire d'un extracteur suspendu et vibrant par masse tournante schématiquement illustré en 44. En effet, dans un tel dispositif, lorsque le poids du matériau désiré à été affiché sur un appareil non représenté ici, et que la quantité de matériau distribué correspond à la valeur du poids affiché, l'appareil de pesée n'intervient pas. A l'inverse, lorsque le poids du matériau défilant sur le second tronçon 18 ne correspond pas au poids affiché, l'appareil de pesée est alors sollicité par le châssis oscillant qui se déplace suivant les flèches F1 (figures 1 et 2) et qui répercute cette sollicitation à l'extracteur, lequel, selon les cas augmente ou diminue temporairement la quantité du produit délivré. Une telle disposition, dont on appréciera la simplicité de réalisation, permet donc un contrôle particulièrement efficace de la quantité en poids du matériau délivré à la sortie du second tronçon, en même temps qu il permet de corriger les différences de poids qui pourraient survenir dans l'amenée du matériau sur le premier tronçon. Ainsi donc, en fonctionnement continu, un tel appareil permet de compenser les éventuelles variations de la distribution du produit. En se reportant à la figure 4 sur laquelle on a repris les mêmes références pour désigner des éléments analogues, il est visible que le premier tronçon 11 de la bande transporteuse est comme précédemment porté par un châssis fixe par l'intermédiaire de tambours rotatifs 12 et 13, tandis que le second tronçon 18, est monté oscillant autour d'un axe 50 commun au tambour 19. Dans cette réalisation, le tronçon oscillant 18 comporte un cadre 51 reliant les tambours 20 et 19 et sur l'extérieur duquel des bossages 52 et 53 forment des appuis à des couteaux 54 et 55, reliés par tiges 56 et 57 à un appareil de pesée globalement indiqué en 58 ; l'appareil de pesée est agencé sur une console 59 solidaire d'un portique 60 enjambant le tapis transporteur 10. Comme précédemment, un espace E est ménagé entre le premier et le second tronçons pour permettre le réglage de la tension de la bande transporteuse 10 qui peut simplement être effectué en déplaçant longitudinalement l'un et/ou l'autre tambours -19, 20. Le fonctionnement d'un tel appareil est analogue au cas précédent. En se référant à la figure 5 pour laquelle il a été égale -ment repris les mêmes références pour indiquer des élémentsGsimi- laires aux figures préèédentes, on voit qùe le tronçon fixe Il est suspendu à une potence 60 qui forme à son extrémité libre 60A, un axe d'articulation 61 à un châssis oscillant 62 sur lequel des flasques 63-64 portent des tambours 19, 20 montés déplaçables chacun suivant les flèches F3, F4 tandis que, ce châssis est adapté à coopérer, par sa face inférieure, avec un appareil de pesée 64. Il est à remarquer que dans les deux derniers cas mentionnés, la bande transporteuse est entrainée comme dans la première réalisation, c'est-à-dire au moyen de courroies crantées 33, 34 double-faces et moteurs d'entrainement 36, 36A, adaptés à entrainer en rotation chacun un pignon et une transmission 35, 35A. En se référant à la figure 6, il est aisé deXconstater que l'appareil suivant l'invention, ne comporte plus, entre les brins fixe et oscillant 11, 18 respectivement d'espace E. De plus, le moyen d'entrainement des courroies 33, 34 est constitué par un moteur unique 70 ayant un axe d'entraînement 71 engrenant avec une transmission 72 adaptée à entrainer en rotation une roue dentée 73 à double largeur calée sur l'axe de rotation du tambour 13 qui est coaxial avec un axe de rotation 74 du châssis oscillant 75, coonérant avec un appareil de pesée 76. I1 convient de noter que le réglage de la tension de la courroie s'effectue par déplacements longitudinaux des tambours d'extrémité 12, 20. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation choisies et représentées, lesquelles sont au contraire susceptibles de modifications sans pour autant sortir du cadre de la présente invention REVENDICATIONS 1) Dispositif pour le dosage pondéral de matériaux granuleux délivrés de manière continue, du type comprenant une bande transporteuse sans fin associée à des moyens de pesée, dispositif caractérisé essentiellement en ce que la dite bande sans fin présente suivant son sens longitudinal au moins deux tronçons, un premier tronçon étant supporté par des tambours rotatifs portés par un bâti fixe et étant destiné à la-réception du produit venant d'un extracteur, tandis que, le second tronçon est associé à un châssis susceptible d'oscillations qui est destiné à coopérer avec un appareil de pesée adapté à asservir le dit extracteur. 2) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bande sans fin présente préférentiellement sur sa face intérieure des barres ou tiges transversales qui ont pour fonction d'assurer, d'une part, son raidissement, et, d'àutre part, de coopérer avec une face crantée de courroie d'entraînement s'enroulant sur des tambours portés respectivement par le bâti fixe et le châssis oscillant. 3) Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les tambours précités comportent des dentures adaptées à coopérer avec unie deuxième face crantée des dites courroies. 4) Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'un des tambours de chaque tronçon est associé à un moyen moteur tel qu'un moteur électrique du type autosynchrone. 5) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentés, caractérisé en ce que le châssis oscillant oscille par l'intermédiaire d'un couteau transversal supporté par le bâti. 6) Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le châssis est oscillant vers la partie terminale d'un bras s'étendant au-delà du tronçon fixe sur un axe transversal le dit bras étant agencé pour supporter un contre-poids réglable longitudinalement suivant l'axe de la bande sans fin. 7) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les tambours des tronçons fixe et mobile respectivement sont déplaçables longitudinalement suivant 11 axe du tapis sans fin. 8) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tronçon mobile est suspendu à un portique par l'intermédiaire de suspens accrochés à un appareil de pesée. 9) Dispositif suivant 11 une quelconque des revendications précédentes c^ractérlsé en ce que le bâti fixe est en forme de potence, l'extrémité libre de cette potence étant adaptée à constituer une articulation au châssis oscillant du second tronçon, lequel repose dans une zone centrale sur un appareil de pesée. l0)Dispositlf-suivant l'une quelconque des revendications precé-entes, caractérisé en ce que le châssis oscillant est monté articulé sur un axe coaxial o un tambour du premier tronçon tandis qu'ln moteur unique est prévu de façon à éntrainer simultanément les courroies de chaque tronçon. 11) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu 'un système de transmission du type à cardan est interposé entre un moyen d'entraînement des courroies d'un tronçon et un tambour d'entrainement des courroies du second tronçon.