La présente invention concerne un élément chauffant en forme de bande destiné aux ajutages des presses à mouler par injection pour matières plastiques, cet élément étant conçu de manière à présenter une longue durée d'utilisation. Actuellement, les réchauffeurs en forme de bande appliquée sur les ajutages des~presses à mouler par injection du type à plongeur, ou comprenant des pré-plastificateurs, par exemple du type à cylindre, à vis ou à vis poinçonneuse, comprennent deux stratifications qui sont courbées pour former une bande annulaire et enferment, dans leur intérieur, l'enroule- ment résistant et l'isolement. On soude alors un câble souple d'alimentation sur les bornes de ltenroulement résistant à travers une ouverture formée sur l'une des stratifications, ou lton recouvre en général d'un bloe protecteur la connexion entre le cable souple et ltenroulement résistant. Pendant le fonctionnement de la presse, du fait que ltaccouplement entre l'ajutage et le moule dans lequel on forme l'objet à produire, en partieulier après un certain temps, n'est pas parfait, un peu de matière plastique sortant de l'ajutage, sous l'effet de la haute pression opératoire, atteint l'élément chauffant et L'imprègne au lieu de couler hors du moule. En particulier les matières plastiques qui se liquéfient facilemens, par exemple le nylon, pendant llopératffon de moulage pénètrent sous le bloc qui protège la connexion entre le cible souple et ltenroulement résistant et, de plus, imprègnent le câble souple lui-mSme. Du fait que ltenroulement résistant atteint des températures de fonctionnement aussi élevées que 400 d 500 C, la matière plastique qui a pénétré dans le réchauffeur et dans le câble souple se carbonise-déjà à des temperatures de l'ordre de 300 C, de sorte qu'il se produit des courtscircuits à la fois dans l'élément chauffant et dans le-cSble d'alimentation. Ceci nécessite des remplacements fréquents desdits éléments chauffantsss ce qui entratne des interruptions fréquentes de la production, qui influent fortement sur les dépenses. La présente invention a pour objet un réchauffeur en forme de bande pour les ajutages des presses à mouler par inJection qui assure une complète étanchéité à ltégard de la matière plastique sortant de l'ajutage et qui recouvre celui-ci pendant le cycle opératoire, afin d'éviter les inconvénients mentionnés ci-dessus. Selon la présente invention, un réchauffeur en forme de bande destiné à l'utilisation sur un aåutage d'une machine à mouler par injection des matières plastiques, ledit réchauffeur comprenant au moins un élément chauffant à résistance et au moins un câble d'alimentation électrique pour ledit élément chauffant, est caractérisé en ce qu'il comporte des moyens résistant aux températures élevées du cycle de moulage et hermétiques vis-i-vis de ladite matière plastique, qui sont aptes à empêcher ladite matière plastique, pendant le cycle de moulage, de venir en contact, même partiellement, avec ledit élément résistant, avec les fils conducteurs contenus dans ledit câble d'alimentation et avec la région des connexions électriques entre le câble et .'élément chauffant. Les figures du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Ia figure 1 est une représentation schématique d'une machine > mouler par injection du type à plongeur, comportant un réchauffer en forme de bande selon la présente invention La figure 2 est une vue en perspective du réchauf 'eur selon l'invention. Sur la figure 1, on a représenté une machine à mouler par injection, comprenant un socle 1 pour un mdcanisme à bielle articulé 2-qui actionne un plateau 3 fermant et ouvrant un moule 4. Le socle 1 supporte aussi un récipient avec trémie 5, qui communique avec un cylindre d'injection 6 dans lequel coulisse un plongeur 7. Des groupes chauffants 8 sont appliqués à la surface extérieure du cylindre 6 alors que, à l'extrémité du cylindre 6 opposée au moule 4, se trouve un aJutage g sur lequel est appliqué un réchauffeur 10 en forme de bande selon l'invention.Ledit réchauffeur 10, représenté sur la ligure 2, consiste en un élément tubulaire 11 fait en métal, par exemple en acier inoxydable à haute eonductibilité thereSque, façonné de manière à prendre la forme d'une bande annulaire, les extrémités 12 étant pliées de façon à se trouver dans des plans parallèles et radiaux, et les bords 13 étant tournés de 180 et pressés afin d'obtenir ltétanchéité de .'intérieur de l'élément tubulaire 11 par rapport à l'extérieur. Deux trous 14 sont aussi formés sur les extrémités 12 et les bords 13, et des organes de liaison (non représentés) les traversent pour fixer le réchauffeur 10 à l'ajutage 9. . l'intérieur de l'élément tubulaire 11 se trouve un enroulement résistant (non visible sur le dessin) d'un bype bien connu, fait par exemple en un alliage nickel-chrome, isolé au moyen de micanite de haute pureté. Sur la partie supérieur de l'élément 1t est formée une ouverture (non visible sur le dessin) d'où dépassent les bornes de l'élément résistant .Sur ces bornes est soudé un câble d'alimentation 15, comprenant une gaine externe 16 un natal malléable, avantageusement du cuivre, dans l'tntérieur de laquelle deux fils d'alimentation t7 sont noyés dans une matière isolante 18. Sur lfou- verture de l'élément tubulaire 11J on dispose alors un capuchon 19 qui est soudé à la fois à l'élément tubulaire 11 et à la gaine 16 du câble 15, de minière A former une jonction hermétique entre le câble et l'élément tubulaire t1 afin d'isoler hermétiquement de l'extérieur la connexion électrique entre les fils d'alimen talion t7 et ltenroulement résistant. la matière isolante 18 du câble 15 peut être du magnésium fondu électriquement, de la fibre de verre ou toute autre matière appropriez et inaltérable même à une température élevée. De plus, en variante, le cible 15 pourrait comprendreJ d l'intérieur de la gaine 16 un câble souple. En outre, le nombre de fils d'alimentation 17 ntest pas déterminant. Finalement, le câble 15 pourrait aussi être remplacé par deux câbles d'alimentation, ou plus, chacun comportant une gaine métallique externe soudée aucapuchon 19 de manière a former une connexion hermétique, chaque câble comportant intérieurement un fil d'alimentation seulement, qui peut.être isolé au moyen d'une matière minérale ; de tels câbles à isolement minèral sont connus $habituellement sous le nom-de "Pirotenax". Le réchauffeur 10, comme décrit, est disposé sur l'ajutage cylindrique 9 et lui est fixé par des organes de iiaison placés dans les trous 14. De plus, le câble 15 dépasse encore d'une longueur qui peut être avantageusement de 20 x 25 cm, et suffisante pour empêcher la matière plastique qui sort de l'ajutage pendant le cycle opératoire d'atteindre ltextrémité du cible 15. A partir de ladite extrémité, comme représenté sur la figure 1, s'étend un câble souple 20 qui est relié à un panneau de bornes 21. Pendant le fonctionnement de la presse, les granules de matière plastique descendent du récipient à trémie 5 dans le cylindre d'injection 6 et, en même temps, le mécanisme d bille 2 pousse le plateau 3 pour fermer le moule 4. L'aJutage 9 du cylindre 6 est alors amené en contact avec le moule 4 et ensuite, au moyen du plongeur 7, la matière plastique, rendue fluide par les groupes chauffants 8, est inJectée par l'ajutage 9 dans le moule 4. Pour les raisons mentionnées précédemment, du fait de la correspondance imparfaite entre l'aJutage 9 et le moule 4, un peu de matière plastique se dépose sur le réchau!- feur 10 en rorme de bande et sur le cible d'alimentation 15. Cependant, avec l'élément chauffant selon l'invention, l'intérieur du câble 15, la connexion électrique du câble 15 à l'enroulement résistant et ltenroulement résistant lui-me^me sont isolés hermétiquement de l'extérieur au moyen de la gaine 16, du capuchon 19 et de ltélément tubulaire 11, respectivement, et par suite la matière plastique ne peut pas venir en contact avec eux. L'extrémité du cible 15 d'où part le cible souple 20 ne subit également pas un tel inconvénient puisqu'elle est située à une distance telle que la matière plastique ne peut pas l'attelndre. Par conséquent, avec le réchauffeur selon la présente invention, on élimine les risques de court-circuit de ltenroulement résistant ou du câble d'alimentation, et il stensuit que l'on augmente considérableMent la vie utile d'un tel réchauffeur. En outre, en utilisant des cibles d'alimentation à isolement minéral, ces caables résistent bien même à des températures très élevées et par conséquent, par exemple, ils ne subissent aucun endommagement pendant le soudage du câble. Il va de soi que des modifffcations peuvent entre apportées aux modes de réalisation qui viennent d'entre décrits, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre de la présente invention. REVENDICAtIONS t.- Réchauffeur en forme de bande destiné à l'uti- lisation sur un ajutage d'une machine à mouler par injection des matières plastiques, ledit réchauffeur comprenant au moins un élément chauffant à résistance et au moins un câble d'ali- mentation électrique pour ledit élément chauffant, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens résistant, aux températures élevées du cycle de moulage et hermétiques vls-à-vis de ladite matière plastique, qui sont aptes à empêcher ladite matière plastique, pendant le cycle de moulage, de venir en contact, même partiellement, avec ledit élément résistant, avec les fils conduc- teurs contenus dans ledit câble d'alimentation et avec la région des connexions électriques entre le câble et ltélément chauffant. 2.- Réchauffeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens comprennent un premier élément hermétique, dans lequel est introduit ledit élément chauffant, une gaine hermétique pour ledit cible d'alimentation électrique, l'extrémité de la gaine étant en outre disposée å une distance dudit aJutage telle qu'elle ne peut pas être atteinte par la matière plastique pendant le cycle de moulage, et un élément de liaison hermétique entre la gaine et le premier élément, dans la zone de connexion électrique entre le câble d'allmen- tation et l'élément chauffant. D.- Réchauffeur selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit premier élément, ladite gaine et ledit élément de liaison hermétique sont en une matière métallique, et en ce que ledit élément de liaison hermétique est fixé au premier élément et à la gaine par soudage 4.- Réchauffeur selon la revendication ), caractérisé en ee que ladite gaine est en cuivre mou. 5.- Réchauffeur selon l'une quelconque des revendu; cations 2 à 4, dans lequel ledit câble d'alimentation comprend au moins un fil conducteur, caractérisé en ce que le (ou les) fil(s) est (sont) isolé(s) de la gaine au moyen d'une matière isolante qüi est inaltérable me^me à une température élevée. 6.- Réchauffeur selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite matière isolante est une matière minérale isolante. '.-Réchauffeur selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la longueur de ladite gaine est d'au moins 15 cm. 8.- Réchauffeur selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que ledit premier élément est tubulaire. 9.- RéchaufReur selon la revendication 8, caractérisé en ce gue ledit élément tUbulaire est de forme annulaire, et en ce que ses extémités sont fermées hermétiquement. O.-Réchauffeur selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdites extrémités sont retournées et pressées, et en ce que, entre lesdites extrémités, sont disposés des organes de liaison pour fixer ledit réchauffeur sur l'ajutage. 11.- Réchauffeur selon l'une quelconque des revendi- cations 2 à 10, caractérisé en ce que ledit élément de liaison hermétique entre la gaine et le premier élément a la forme d'un capuchon, ladite gaine étant hermétiquement reliée au côté dudit capuchon, et en ce que le capuchon est hermétique- ment relié audit premier élément de manière å recouvrir une ouverture correspondante formée dans l'élément lui-même pour connecter lédit élément résistant audit câble d'alimentation, les bornes dépassent de l'ouverture dudit premier élément.