L'invention concerne la fabrication de tablettes de chocolat, dans lesquelles on place un ou plusieurs morceaux de gaufrettes. Dans la tablette de chocolat, le ou les mor- ceaux de gaufrettes sont entourés par le chocolat. Les élé- ments de gaufrettes sont de préférence insérés dans des ner- vures individuelles et sont reliés entre eux par des ponts de chocolat. On fabrique de telles tablettes de chocolat dans ce qu'on appelle des installations de moulage ou mouleuses, dans lesquelles les renfoncements d'un moule, prévus pour les tablettes de chocolat, sont recouverts d'un enrobage de cho- colat, puis les morceaux de gaufrettes sont insérés dans les renfoncements correspondants du moule à chocolat et le moule est rempli de chocolat par coulée. Les morceaux de gaufrettes possèdent une forme correspondant aux renfoncements de la tablette de chocolat et sont obtenus par subdivision de feuilles de gaufrettes ou bien de feuilles de gaufrettes réunies en blocs de gaufrettes. Les feuilles de gaufrettes alors utilisées sont en général des produits de pâtisserie rectangulaires, très minces et très plats, du type également utilisé pour des gaufrettes à glaces, des éléments découpés de gaufrettes remplis de crème. Afin que les tablettes de chocolat ainsi fabriquées possèdent un aspect agréable et qu'aucun morceau de gau- frette ne fasse saillie hors du chocolat, c'est-à-dire que tous les morceaux de gaufrettes soient enrobés de tous côtés par le chocolat, il est nécessaire d'insérer les diffé- rents morceaux de gaufrettes avec une grande précision dans leur position correcte dans le renfoncement respectif du moule. A cet effet la présente invention prévoit un procédé et un dispositif pour alimenter une installation de moulage avec des gaufrettes coupées en morceaux. De façon détaillée, la présente invention prévoit un procédé pour amener des morceaux de gaufrettes coupés dans des moules pour tablettes de chocolat d'un dispositif pour fabriquer des tablettes de chocolat remplies de gaufrettes, au cours duquel les moules sont transportés les uns derrière les autres suivant une voie rectiligne, tandis que les morceaux de gaufrettes sont insérés dans les renfoncements des moules prévus pour la.réalisation de la tablette de chocolat et disposés les uns à côté des autres et les uns derrière les autres, après que lesdits moules aient été recouverts d'une couche de chocolat, ledit procédé étant caractérisé par le fait que les morceaux de gaufrettes sor- tant d'un dispositif de coupe en étant disposés côte à côte latéralement ainsi que suivant la direction longitudi- nale, sont déplacés tout d'abord à l'encontre de la direc- tion de transport des moules, puis sont écartés latérale- ment pour être amenés à des écartements correspondant aux écartements latéraux des renfoncements et, suivant la direction longitudinale, à des écartements correspondant aux écartements longitudinaux de renfoncements successifs, et sont enfin introduits dans les renfoncements des moules, moyennant une inversion du sens de déplacement, en synchronis- me avec le déplacement desdits moules, des bords des mor- ceauxde gaufrettes faisant éventuellement saillie au-delà du moule et étant repoussés au-dessous du bord de ce dernier moyennant une compression locale du morceau de gaufrette respectif. Grâce au procédé conforme à l'invention, les dif- férents morceaux de gaufrettes, qui ont été obtenus par sub- division d'une feuille de gaufrettes ou d'un bloc de gaufret- tes formé de plusieurs feuilles de gaufrettes disposées en- couches superposées, sont insérés de façon précise et dans une position correcte dans les renfoncements des moules des tablettes de chocolat. Selon une variante du procédé conforme à l'invention il est prévu que les morceaux de gaufrettes contigus sont tout d'abord écartés réciproquement latéralement pendant leur déplacement en sens inverse de la direction de trans- port des moules, puis les extrémités avant de la première série des morceaux de gaufrettes sont alignées sur une ligne perpendiculaire à la direction de transport des moules, les morceaux de gaufrettes sont ensuite écartés les uns des au- tres, suivant leur direction de déplacement, pour être ame- nés à des écartements correspondant aux écartements longi- tudinaux des renfoncements desmoules et sont ensuite insé- rés dans les renfoncements des moules, moyennant une inver- sion du sens de déplacement, en synchronisme avec le déplace- ment desdits moules. Une autre variante du procédé réside dans le fait que les morceaux de gaufrettes contigus sont écartés les uns des autres suivant la direction longitudinale pour être ame- nés à des écartements correspondant aux écartements longitu- dinaux des renfoncements pendant leur déplacement à l'encon- tre du sens de transport des moules, et sont écartés récipro- quement latéralement pour être amenés à des écartements correspondant aux écartements latéraux des renfoncements uni- quement pendant l'inversion de la direction de déplacement, et sont ensuite placés dans les renfoncements. Afin d'obtenir une position prédise et restant constante pour tous les morceaux de gaufrettes, par rapport aux moules des tablettes de chocolat et ce même dans le cas d'un déplacement non uniforme des différents morceaux de gau- frettes, le procédé conforme à l'invention prévoit que les morceaux de gaufrettes sont arrêtés avant d'être écartés réciproquement suivant la direction longitudinale. En outre l'invention prévoit un dispositif destiné à amener des morceaux de gaufrettes coupés dans des moules pour tablettes de chocolat, transportés les uns derrière les autres sur un dispositif convoyeur et qui comportent des renfoncements prévus pour les tablettes de chocolat et dans lesquels les morceaux de gaufrettes sont insérés, ce dispo- sitif étant caractérisé par le fait qu'au-dessus du disposi- tif convoyeur prévu pour les moules, il est prévu un dispo- sitif écarteur pour les morceaux de gaufrettes contigus transportés à l'encontre du sens de déplacement des moules et auquel est raccordé, à l'encontre du sens de déplacement des moules, un dispositif de transfert entraîné par le dispo- sitif convoyeur, le dispositif d'écartement comportant des canaux aboutissant au dispositif de transfert et dont l'écartement latéral correspond à l'écartement latéral des renfoncements, et qu'un rouleau reposant sur les moules et repoussant les morceaux de gaufrettes dans ces derniers est monté en série et en aval du dispositif de transfert suivant la direction de déplacement des moules. Ce dispositif permet d'insérer les morceaux de gaufrettes, avancés par exemple à partir d'une zone intermédiaire ou zone tampon ou analogue dans une position correcte dans les moules pour tablettes de chocolat. On utilise alors le système d'avance entraînant les morceaux de gaufrettes hors de la zone tampon pour intro- duire les morceaux de gaufrettes dans le dispositif conforme à l'invention et assurément jusque dans le dispositif de transfert. Une autre caractéristique de l'invention prévoit que le dispositif de transfert comporte une plaque de support, disposée dans le prolongement du dispositif écarteur, pour les morceaux de gaufrettes, une butée mobile, pouvant de préférence basculer, disposée au voisinage de l'extrémité de la plaque de support, pour les morceaux de gaufrettes ainsi qu'un support sans fin rotatif pour les morceaux de gaufrettes, pouvant être écarté audessous de la plaque de support et qui porte des organes de maintien associés aux renfoncements des moules et prévus pour les morceaux de gaufrettes, et éventuellement un dispositif de nettoyage pour le support pour les morceaux de gaufrettes, le disposi- tif écarteur comportant à l'une de ses extrémités un dispo- sitif de transport constituant de préférence le fond des canaux recevant les morceaux de gaufrettes et qui entraîne ces derniers au-dessus de la plaque de support jusqu'à la butée mobile. Cette forme de réalisation permet une avance uniforme des morceaux de gaufrettes dans le dispositif de transport branché en série et en aval du dispositif écarteur. Cette avance garantit, en association avec la butée mobile, une position constante de morceaux de gaufrettes successifs, lorsque ces derniers sont saisis et sont entraînés cenjoin- tement par les organes de maintien du support pour les morceaux de gaufrettes. Dès qu'ils sont maintenus par les organes de maintien du support pour les morceaux de gaufret- tes, ces derniers sont situés dans leur position réciproque correcte pour leur insertion dans les renfoncements des mou- les des tablettes de chocolat. Conformément à l'invention, les organes de maintien peuvent être réalisés sous la forme de crampons, de préfé- rence mobiles, saisissant les morceaux de gaufrettes lors de leur venue en contact sur la butée. 24926.33 Conformément à une autre caractéristique de l'inven- tion, les organes de maintien sont réalisés sous la forme de broches pouvant être enfoncées dans les morceaux de gau- frettes. Selon une autre caractéristique de l'invention, ces broches peuvent être disposées de manière à être enfoncées ou dégagées dans le support pour les morceaux de gaufrettes. En outre la présente invention prévoit qu'à chaque morceau de gaufrette ou à chaque renfoncement du moule est associée une broche de forme rectangulaire en section transversale. D'autre part on peut prévoir, conformément à l'inven- tion, qu'à chaque morceau de gaufrette ou à chaque renfonce- ment du moule sont associées respectivement deux broches. De ce fait, surtout dans le cas de morceaux de gaufrettes assez longs, on obtient un maintien stable des morceaux de gau- frettes sur le support prévu pour ces derniers. Afin d'empêcher, lors de la saisie des morceaux de gaufrettes appliqués contre la butée, par les organes de maintien du support pour les morceaux de gaufrettes, une avance supplémentaire des morceaux de gaufrettes situés der- rière ces morceaux de gaufrettes, il est prévu selon une autre caractéristique de l'invention que le dispositif de transfert comporte un dispositif de maintien pour les mor- ceaux de gaufrettes situés derrière les morceaux de gaufret- tes appliqués contre la butée. Ce dispositif de maintien peut, conformément à l'invention, être réalisé par des crampons saississant latéralement les différents morceaux de gaufrettes. Conformément à une autre caractéristique de l'inven- tion, le dispositif de maintien peut être constitué par des broches montées de façon à pouvoir pivoter par rapport à la plaque de support des morceaux de gaufrettes et pouvant être piquées dans ces derniers. Une forme de réalisation préférée de l'invention ré- side dans le fait que la butée mobile est réalisée sur l'ex- trémité coudée d'un levier à deux bras, pouvant pivoter par rapport à la plaque de support et qui porte, à son autre extrémité, le dispositif de maintien constitué sous la forme de broches enfichables. Ceci permet un déplacement simultané de la butée et du dispositif de maintien, ce qui entraîne une simplification importante de la commande étant donné qu'une seule commande à came est nécessaire pour assurer les deux fonctions. Une autre caractéristique de l'invention prévoit que le dispositif de transfert comporte une plaque de pression pour les morceaux de gaufrettes, disposée au-dessus de la plaque de support et qui est montée de façon à pouvoir pivo- ter par rapport à cette dernière et qui, lors de la saisie des morceaux de gaufrettes par les broches, est parallèle à la plaque de support, l'écartement entre la plaque de pres- sion et la plaque de support étant égal au moins à la hau- teur des morceaux de gaufrettes. Ceci permet de garantir un piquage fiable et uniforme des organes de maintien dans les morceaux de gaufrette et par conséquent un positionne- ment précis des morceaux de gaufrettes sur le pourtour du support prévu pour les morceaux de gaufrettes. En outre une autre caractéristique de l'invention prévoit que le support pour les morceaux de gaufrettes est réalisé sous la forme d'un tambour tournant autour d'un axe transversalement à la direction de transport des moules. Cette forme de réalisation prévoit une construction simple du support pour les morceaux de gaufrettes qui peut être entraîné de façon simple en synchronisme avec le dispositif convoyeur des moules pour les tablettes de chocolat. Une autre caractéristique de l'invention réside dans le fait que, dans le cas d'un support pour morceaux de gaufrettes équipé de broches immobiles et dont la trajectoi- re s'écarte, au voisinage de la plaque de support des mor- ceaux de gaufrettes, de préférence avec la forme d'un arc-de- cercle, à partir du plan de la plaque de support, et de pré- férence vers le bas, que l'extrémité de la plaque de support, tournée vers le support pour les morceaux de gaufrettes, possède un élément pouvant pivoter en direction du support pour les morceaux de gaufrettes et qui coagit avec une pla- que de pression pivotante, disposée au-dessus de cet élément d'extrémité de la plaque de support, le pivotement dudit élément et de la plaque de pression appliquant les diffé- rents morceaux de gaufrettes sur les broches. Le basculement simultané de la plaque de pression et de l'élément pivotant de la plaque de support permet de piquer les morceaux de gaufrettes sur les broches du support prévu pour les mor- ceaux de gaufrettes, sans que ces derniers soient dépla- cés suivant la direction longitudinale par rapport aux bro- ches. De ce fait on obtient une manipulation avec ménage- ments des morceaux de gaufrettes. L'élément pivotant de la plaque de support peut être disposé en étant incliné obli- quement vers le haut par rapport à la plaque de support, de sorte qu'un morceau de gaufrette se déplaçant sur cet élé- ment est légèrement relevé. L'axe de pivotement de l'élément pivotant de la plaque de support est disposé de préférence, en considérant la direction de déplacement du morceau de gau- frette, en amont du sommet du support des morceaux de gau- frettes. Une autre forme de réalisation préférée de l'inven- tion réside dans le fait que le support pour les morceaux de gaufrettes est réalisé sous la forme d'un tambour tota- tif entraîné par le dispositif convoyeur pour les moules et qui porte, sur son pourtour, des broches disposées conformé- ment aux renfoncements des moules, que la plaque de support pour les morceaux de gaufrettes est disposée tangentielle- ment par rapport au pourtour du tambour, le palier pivotant de l'élément pivotant de la plaque de support étant situé au voisinage du sommet du tambour, tandis que les moules peuvent être avancés tangentiellement au niveau de l'extrémité infé- rieure du tambour. Ceci permet une construction compacte et simple du dispositif. En outre l'invention prévoit un dispositif pour amener des morceaux de gaufrettes coupés dans des moules pour tablettes de chocolat, transportés les uns derrière les autres sur un dispositif convoyeur et qui comportent des renfoncements prévus pour les tablettes de chocolat et dans lesquels les morceaux de gaufrettes sont insérés, ledit dis- positif étant caractérisé par le fait qu'au-dessus du dispo- sitif convoyeur des moules il est prévu un dispositif d'amenée pour des morceaux de gaufrettes disposés côte à côte aussi bien latéralement que suivant la direction longi- tudinale et amenés en sens inverse du sens de déplacement des moules, et auquel est raccordé un dispositif de transfert qui saisit séparément les morceaux de gaufrettes indivi- duels et, moyennant une inversion du sens de déplacement, les écarte latéralement et suivant leur longueur pour les amener à des distances correspondant à celles de l'ensemble des renfoncements des moules, et les introduit dans les renfoncements, tandis qu'un rouleau appuyant sur les moules et repoussant les morceaux de gaufrettes dans ces derniers peut être éventuellement branché en série et en aval du dis- positif de transfert. Cette forme de réalisation permet d'insérer dans une position correcte dans les moules des tablettes de chocolat, les morceaux de gaufrettes sortant par exemple côte à côte hors d'un dispositif de coupe, et ce sans montage intercalé d'un dispositif d'écartement à action latérale pour les mor- ceaux de gaufrettes. A cet effet l'invention prévoit, selon une autre caractéristique, que le dispositif de.transfert comporte différents éléments de support associés chacun à un morceau de gaufrette et munis d'organes de maintien pour lesdits morceaux de gaufrettes, que le dispositif de trans- fert possède pour chaque élément de support une voie particu- lière de guidage qui conduit depuis le dispositif d'amenée des morceaux de gaufrettes contigus, moyennant une inversion du sens de déplacement, jusqu'à un dispositif d'enlèvement situé au-dessus de la trajectoire de déplacement des moules, et qu'il est prévu un dispositif d'entraînement déplaçant les éléments de support le long de leurs voies de guidage. Ceci permet d'obtenir, dans une construction compacte du dispositif conforme à 1 invention, un écartement simultané des morceaux de gaufrettes, amenant ces derniers aussi bien à des distances correspondant aux distances latérales des renfoncements disposés côte à côte qu'à des distances cor- respondant aux écartements longitudinaux des renfoncements successifs, la position précise des morceaux de gaufrettes, correspondant à la position réciproque des renfoncements, étant obtenue immédiatement avant l'insertion des morceaux de gaufrettes dans les renfoncements. Une autre caractéristique de l'invention prévoit que le dispositif d'entraînement comporte des organes d'entraîne- ment disposés transversalement par rapport aux dispositifs de transport des moules et pouvant être déplacés le long de cette direction de transport et qui engrènent respective- ment avec tous les organes de support disposés côte à côte, d'une série. Un exemple de réalisation préféré de l'invention réside dans le fait que le dispositif de transport est for- mé par un tambour fixe, sur le pourtour duquel les voies de guidage sont réalisées sous la forme de gorges, et qu'il est prévu une cage entourant le tambour, formée de barreaux et pouvant être entraînée par le dispositif convoyeur des moules et qui loge entre ses barreaux les organes de sup- port s'engageant par des tétons dans les voies de guidage. De cette manière on obtient une construction robuste, peu sensible aux perturbations, et qui permet une insertion précise des morceaux de gaufrettes dans les moules. Un autre avantage réside dans le nombre réduit des guidages latéraux nécessaires pour les morceaux de gaufrettes, avant leur sai- sie par le dispositif de transfert. Dans les renfoncements des moules, prévus pour les tablettes de chocolat, on peut insérer plusieurs morceaux de gaufrettes côte à côte ou les uns derrière les autres, de sorte que chaque tablette de chocolat constitue un bloc uni- taire de morceaux de gaufrettes,enrobé de chocolat. Les ren- foncements de moules pour les tablettes de chocolat peuvent également comporter des nervures et dans chaque nervure de la tablette de chocolat terminée se trouvent disposés seule- ment un ou plusieurs morceaux de gaufrettes côte à côte ou également les uns derrière les autres. Les nervures de la tablette de chocolat sont reliées entre elles par des ponts de chocolat constituant des zones de rupture imposée, les tablettes de chocolat comportant des nervures reliées entre elles uniquement sur leurs côtés longitudinaux ou bien les nervures pouvant être reliées entre elles également sur leurs côtés longitudinaux et sur leurs côté frontaux par l'intermédiaire de ponts de chocolat. A titre d'exemple on a décrit ci-dessus et illustré schématiquement aux dessins annexés plusieurs formes de réa- lisation de l'objet de l'invention. La figure l montre une coupe transversale d'une tablette de chocolat munie de nervures remplies par des gau- frettes. La figure 2 montre une coupe longitudinale de la tablette de chocolat de la figure 1. La figure 3 est une coupe transversale d'une forme de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention com- portant un tambour servant de support pour les morceaux de gaufrettes. La figure 4 montre une vue de la forme de réalisa- tion de la figure 3 suivant la flèche A sur cette figure. La figure 5 est une vue en plan d'un détail de la figure 3. Les figures 6 à 8 représentent, dans des phases suc- cessives de déplacement, la butée mobile et la plaque de pression pivotante d'une première forme de réalisation, dans son travail en coopération avec les broches du support des morceaux de gaufrettes. Les figures 9 à 12 montrent des phases successives de déplacement d'une seconde forme de réalisation du dispo- sitif conforme à l'invention. La figure 13 montre une vue d'une autre forme de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention. La figure 14 montre une vue schématique d'une partie de la forme de réalisation de la figure 13, prise suivant la direction de la flèche B sur cette figure. La figure 15 montre une vue en coupe d'un détail du dispositif de la figure 14. La figure 16 montre une vue en élévation latérale d'un organe de support du dispositif selon l'invention. La figure 17 est une vue en plan de l'organe de support de la figure 16. La figure 18 montre, tout comme la figure 16, une vue en élévation latérale d'une autre forme de réalisation de l'organe de support. La figure 19 montre une vue en plan de l'organe de support de la figure 18. Sur les figures 1 et 2 on a représenté une tablette de chocolat, qui comporte des nervures 3 remplies par des morceaux de gaufrettes 2 et qui sont reliées entre elles par l'intermédiaire de ponts de chocolat 4. De telles tablettes de chocolat 1 sont fabriquées dans ce qu'on appelle une installation de moulage ou mouleu- se. Les moules 5 pour les tablettes de chocolat sont dépla- cés sur un dispositif convoyeur 6 à travers l'installation de moulage. Les moules 5 pour les tablettes de chocolat comportent des renfoncements en forme de nervures 7 pour la réalisation des nervures 3 des tablettes de chocolat 1. On recouvre tout d'abord les moules 5 d'une couche de choco- lat, puis on introduit les morceaux de gaufrettes 2 dans des renfoncements 7 en forme de nervures des moules 5 et on remplit ensuite de chocolat l'espace subsistant des moules 5. Les morceaux de gaufrettes 2 sont obtenus par décou- page de feuilles de gaufrettes ou de blocs de gaufrettes. Afin de pouvoir insérer les morceaux de gaufrettes 2 dans les renfoncements 7 en forme de nervures des moules de telle manière que, lors du remplissage des moules 5 avec le choco- lat, aucun des morceaux de gaufrettes ne fasse saillie hors de son enrobage de chocolat, il est nécessaire de réaliser un alignement précis de chaque morceau de gaufrette sur le renfoncement en forme de nervures dans lequel il doit être inséré. A cet effet les morceaux de gaufrettes, qui sortent d'un dispositif de découpage et sont écartés les uns des au- tres aussi bien latéralement que suivant la direction longi- tudinale ou bien sont simplement séparés par la largeur de coupe du dispositif de découpage, sont déplacés tout d'abord en sens inverse de la direction de transport des moules 5, puis sont écartés latéralement pour être amenés à des écarts correspondant aux écarts latéraux des renfonce- * ments 7 en forme de nervures, et suivant la direction longi- tudinale pour être amenés à des écarts correspondant aux écarts longitudinaux de renfoncements 7 en forme de nervures successifs, et enfin, moyennant une inversion du sens de déplacement, sont insérés, en synchronisme avec le déplace- ment des moules 5, dans leurs renfoncements en forme de nervures. Dans le cas de l'exemple de réalisation représenté sur la figure 3, il est prévu un dispositif écarteur 8 qui comporte des canaux divergents 9 pour des morceaux de gau- frettes disposés côte à côte. Ces canaux 9 sont formés par des guides latéraux 10 et par un fond. A l'extrémité du dis- positif écarteur se trouve prévu un dispositif de transport 11 remplaçant le fond des canaux. Les canaux 9 écartent les morceaux de gaufrettes 2 disposés côte à côte en les amenant à des écartements correspondant aux écartements latéraux des renfoncements en forme de nervures, et ce dans un dispositif de transfert. Ce dernier comporte une plaque de support 12 dispo- sée dans le prolongement de la bande convoyeuse il du dispo- sitif écarteur 8 et sur laquelle les morceaux de gaufrettes 2 sont avancés sous l'action de la bande convoyeuse il jus- qu'à venir contre une butée 13. Au-dessus de la plaque de support 12 est installé un dispositif de serrage 14 pour les morceaux de gaufrettes dont l'écart par rapport à la plaque de support 12 est légèrement supérieur à la hauteur des mor- ceaux de gaufrettes. Le dispositif de serrage 14 est monté fixe par rapport à la plaque de support 12. L'extrémité de la plaque de support 12, qui est éloignée du dispositif écarteur 8, est équipée de plusieurs fentes 15 à la manière d'un peigne. Au-dessus de l'extrémité en forme de peigne de la plaque de support 12 se trouve dis- posée une plaque de pression 16 pouvant pivoter par rapport à la plaque de support et ce entre une position, dans la- quelle elle est parallèle à la plaque de support 12, et une position inclinée par rapport à la précédente. Au-dessus de la plaque de pression 16, un levier à deux bras 17 est monté de façon à pouvoir pivoter, par rap- port à la plaque de support 12, autour d'un axe transversale- ment à la direction de déplacement des morceaux de gaufrettes. Le levier 17 est coudé au niveau de son extrémité située en aval suivant la direction de déplacement des morceaux de gaufrettes, et est muni de la butée 13 pour les morceaux de gaufrettes 2. Sur son extrémité située à l'opposé de son axe de rotation, le levier 17 comporte une ou plusieurs rangées de broches 18, disposées transversalement par rapport à la direction de déplacement des morceaux de gaufrettes, et dans chaque série de broches, une de ces dernières est associée à l'un des morceaux de gaufrettes disposés côte à côte. L'écar- tement de la première série de broches par rapport à la butée 13 est dimensionné-à une valeur supérieure à la lon- gueur d'un morceau de gaufrette 2 de sorte que, lors du pi- votement du levier 17, une broche 18 de la série la plus avancée de broches pénètre respectivement dans chaque mor- ceau de gaufrette 2, qui est situé sur la plaque de sup- port 12 en arrière du morceau de gaufrette 2 qui est libéré précisément par la butée 13. Cette série de broches a pour rôle de garantir que les morceaux de gaufrettes, entraînés ensuite par le dispositif de transport 11, ne passent pas au-delà de la butée encore relevée, étant donné que cette dernière ne peut être abaissée que lorsque l'extrémité arriè- re du morceau de gaufrette piqué sur le tambour se situe en-dehors de la trajectoire de déplacement de la butée. S'il est prévu plusieurs séries parallèles de broches, des broches successives 18 peuvent s'engager aussi bien dans un même morceau de gaufrette que dans deux morceaux de gaufret- tes successifs. La plaque de pression pivotante 16 est reliée par l'intermédiaire de poussoirs latéraux 20, munis de butées 19, au levier 17 à deux bras, de sorte que lors du pivote- ment du levier 17 et du relèvement de la butée 13 au-delà d'une hauteur déterminée, la plaque de pression 16 est éga- lement pivotée. Au-dessous de la plaque de support 12 et au-dessus du dispositif convoyeur pour les moules 5 se trouve disposé un support 21 pour des morceaux de gaufrettes. Ce support est réalisé sous la forme d'un tambour entraîné par le dispo- sitif convoyeur des moules et qui est équipé, sur la face extérieure de son enveloppe, d'organes de maintien pour les morceaux de gaufrettes 2 réalisés sous la forme de broches 22. Dans cet exemple de réalisation deux broches 22 sont associées à chaque morceau de gaufrette 2 ou à chaque renfon- cement 7 en forme de nervure des moules 5, l'écart entre les centres de couples successifs 22 de broches étant égal à l'écart entre les centres de deux renfoncements 7 en forme de nervures, se succédant suivant la direction de transport et dans lesquels ont été placés préalablement les morceaux de gaufrettes enfoncés sur les broches. L'écartement latéral des broches, mesuré suivant la direction axiale du tambour, correspond à l'écartement latéral entre les centres des ren- foncements 7 en forme de nervures, successifs. Lors de la rotation du tambour 21, les broches 22 s'étendent à travers les fentes 15 de la plaque de support 12. Entre le tambour 21 et la face supérieure des moules se trouve prévu un dispositif d'enlèvement qui comporte une plaque de guidage 23 disposée essentiellement tangentiel- lement au tambour 21. La plaque de guidage 23 possède une partie initiale 24 inclinée par rapport au tambour 21 et qui s'engage au-des- sous des morceaux de gaufrettes 2 enfichés sur les broches 22. Tout comme la plaque de support 12, la plaque de guidage 23 est également munie de fentes pour le passage des broches 22. Sur le pourtour du tambour 21 se trouve prévue une broche de nettoyage 25 qui libère les broches 22 de restes éventuel- lement collés de gaufrettes et de restes de crème. A la suite du dispositif d'enlèvement disposé juste au-dessus de la face supérieure des moules 5, on peut prévoir un rouleau 26 qui s'applique sur les moules 5 et repousse des bords éventuellement saillants des morceaux de gaufrettes 2, au- dessous du bord des moules, en exerçant une compression locale sur les morceaux de gaufrettes 2. En se référant aux figures 6 à 9, on va expliciter maintenant de façon plus détaillée la coopération entre le levier à deux bras 7, la plaque de pression pivotante 16 et le tambour 21 équipé de broches 22. La butée 13 et la plaque de pression 16 sont abaissées et les morceaux de gaufrettes 2 sont avancés jusqu'à venir contre la butée 13 par la bande de transport 11 du dispositif écarteur 8. La ligne frontale des morceaux de gaufrettes 2, cour- bée par suite de l'écartement des morceaux de gaufrettes 2 dans le dispositif écarteur 8, est alignée par la butée 13, perpendiculairement à la direction de transport des moules , ou parallèlement à l'axe du tambour. Par suite de la rotation du tambour, la première broche 22 d'un couple de broches pénètre dans le morceau de gaufrette 2 appliqué contre la butée 13 et ce morceau de gaufrette est pressé aussi bien contre la plaque de pression 16 que contre la butée 13. De ce fait l'écart entre la pre- mière broche 22 et le bord avant du morceau de gaufrette 2 est réglé de façon précise. Alors, par suite du pivotement du levier 17, la butée 13 se relève et la première broche entraîne le morceau de gaufrette et, lors de la poursuite de la rotation du tambour 21, la seconde broche 22 pénètre alors dans le morceau de gaufrette 2 qui a été avancé d'une place. Le levier à deux bras 17 est alors à nouveau abaissé, ce qui a pour effet que d'une part la plaque de pression 16 est également relevée par basculement par l'intermédiaire des poussoirs 20 et des butées 19, de sorte que l'extrémité arrière du morceau de gaufrette 2 peut circuler au- dessous de la plaque de pression 16, et que d'autre par la broche 18 située à l'extrémité avant du levier 17 pénètre dans le morceau de gaufrette 2 immédiatement suivant. Dès que l'extrémité arrière d'un morceau de gaufret- te 2 a dépassé l'extrémité avant de la plaque de pression 16, le levier à deux bras 17 est à nouveau ramené en partie en arrière par basculement, ce qui a pour effet que tout d'abord la plaque de pression 16 est abaissée dans sa position infé- rieure et que la broche 18 est retirée du morceau de gau- frette 2 suivant. Dès que l'extrémité arrière 2 du morceau de gaufrette a dépassé également la voie de déplacement de la butée 13, cette dernière revient dans sa position initiale et le morceau de gaufrette immédiatement suivant est avancé contre la butée 13, par suite de l'avance de la bande de transport 11, et l'exécution du déplacement commence à nouveau par la bande. Sur les figures 9 à 12 on a représenté l'exécution du déplacement dans le cas d'une autre forme de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention. Conformément à cette forme de réalisation, il est prévu dans la plaque de support 12 un élément d'extrémité pivotant 27 qui peut pivoter en direction du tambour 21 au- tour d'un axe parallèle à l'axe du tambour. L'axe de pivote- ment de la plaque de pression associée peut être aussi bien disposé audessus de cette plaque de manière à coïncider de préférence avec l'axe de rotation du levier 17, au-dessous de la plaque de pression 16 (représentée par un trait formé de tirets), de manière à coïncider de préférence avec l'axe de rotation de l'élément d'extrémité 27. Sur la figure 9 le morceau de gaufrette 2 est dans une position appliquée contre la butée 13. L'élément d'ex- trémité 27 de la plaque de support 12 est horizontal. Lors- que le morceau de gaufrette 2 situé sur le tambour continue encore à avancer légèrement, la butée 13, l'élément d'extré- mité 27 et la plaque de pression peuvent être encore légè- rement abaissés sans que les broches ne pénètrent dans le morceau de gaufrette posé sur l'élément d'extrémité 27. Sur la figure 10 la butée 13 se trouve dans sa posi- tion la plus basse et le morceau de gaufrette est pressé légèrement sur les broches 22. Au-delà de ce stade, la butée 13 est à nouveau ramenée par pivotement dans sa position supérieure et l'élément d'extrémité 27 et la plaque de pression 16 continuent à pivoter vers le bas. Sur la figure 11, la plaque de pression 16 et l'élément d'extrémité 27 sont dans leurs positions les plus basses et le morceau de gaufrette est complètement piqué sur les broches. Alors la plaque de pression pivote à nou- veau vers le haut en revenant dans la position supérieure et libère ainsi le chemin pour le morceau de gaufrette piqué par pression et également pour le morceau de gaufrette suivant. Afin d'éviter une compression du morceau de gau- frette suivant sur le morceau de gaufrette piqué, dans le cas de la forme de réalisation des figures 6 à 8, une ou plusieurs séries de broches peuvent être piquées dans le morceau de gaufrette suivant ou bien la bande de transport 11 peut être arrêtée. Si alors le morceau de gaufrette 2 précédent est refoulé au niveau de son extrémité arrière par suite de la rotation du tambour 21 ou bien si l'extrémité avant de l'élément d'extrémité 27 est refoulée, cet élément d'extrémité 27 peut revenir par pivotement dans sa position horizontale et alors les broches peuvent être écartées ou bien la bande de transport peut être mise en marche, ce qui entraîne les morceaux de gaufrettes contre la butée. Un nouveau cycle de déplacements peut alors à nouveau commencer. Les cycles de déplacements des figures 6 à 12 ont été explicités respectivement pour seulement un morceau de gaufrette 2 ou bien pour le morceau de gaufrette interve- nant ensuite dans le déplacement. Naturellement ces cycles de déplacements sont également valables pour tous les autres morceaux de gaufrettes disposés parallèles, dans un disposi- tif conforme à l'invention. Sur les figures 13 à 17 on a représenté une autre forme de réalisation de l'invention. Cette forme de réalisa- tion prévoit, au-desus du dispositif convoyeur 6 pour les moules, un dispositif 28 d'amenée pour les morceaux de gau- frettes 2 disposés côte à côte aussi bien latéralement que suivant la direction longitudinale et qui sont séparés laté- ralement simplement par la largeur de coupe du dispositif de coupe. En ce qui concerne l'écartement des morceaux de gaufrette 2, réalisé suivant la direction longitudinale des- dits morceaux de gaufrettes et amenant ces derniers à des écartements longitudinaux correspondant aux écartements lon- gitudinaux des renfoncements en forme de nervures, cette forme de réalisation coïncide avec les réalisations décrites en référence aux figures 6 à 12. Cette forme de réalisation ne s'écarte des réalisations décrites précédemment quten ce qui concerne la réalisation de l'écartement latéral des mor- ceaux de gaufrettes, amenant ces dernières à des écarts cor- respondant à ceux des renfoncements 7 en forme de nervures. Conformément à cette forme de réalisation il est prévu un tambour fixe 29 qui comporte, sur son pourtour, des voies de guidage 30 qui peuvent être réalisées de préférence par des gorges en forme de queues d'aronde, en forme de T ou autres, lesdites voies de guidage 30 s'écartant, sur la moitié du pourtour du tambour, pour passer d'écarts corres- pondant à ceux des morceaux de gaufrettes 2 contigus, à des écarts correspondant à ceux des renfoncements 7 en forme de nervures des moules 5. Des organes de support 31 pour des morceaux de gaufrettes respectifs 2 s'engagent par leurs tétons 32 dans ces voies de guidage 30. Ces organes de support 31 portent des organes de maintien pour les morceaux de gaufrettes 2. De préférence deux broches respectives 22 sont disposées en tant qu'organes de maintien sur un organe de support 31, le téton arrière 32 de l'organe de support 31 étant disposé en arrière de l'extrémité arrière du morceau de gaufrette 2, lorsque ce dernier est piqué sur les broches 22. Les organes de support 31 sont disposés sur le pour- tour du tambour suivant des séries ou rangées séparées les unes des autres par des barreaux 33 parallèles à l'axe du tambour. Les barreaux 33 font saillie latéralement au-delà du tambour 29 et sont reliés à une cage pouvant être entraî- née par le dispositif convoyeur 6 des moules par l'intermé- diaire de disques latéraux 34, qui sont montés de façon à pouvoir pivoter sur l'axe fixe du tambour. Par suite de la rotation de la cage, les organes de support 31 sont déplacés, rangée par rangée, le long des voies de guidage 30 qui s'étendent sur le pourtour du tambour de telle manière que les organes de support 31 sont disposés parallèlement entre eux aussi bien lors de la réception des morceaux de gaufret- tes 2 que lors du dépôt de ces derniers dans les renfonce- ments 7 en forme de nervures des moules 5. Une variante de l'invention prévoit des organes de support dont les tétons disposés dans les guides, comportent des appendices saillants qui viennent s'appliquer au-dessous des barreaux 32, lorsque l'organe de support est monté sur tambour, de sorte que les voies de guidage peuvent être réa- lisées sous la forme de simples gorges et que les organes de support sont maintenus dans les voies de guidage étant donné que les barreaux s'engagent par dessus les organes de sup- port. Alors l'extrémité arrière des organes de support est arrondie avec une forme semi-circulaire (voir les figures 18 et 19). D'autre part, dans le cas de la forme de réalisation des figures 9 à 12, un dispositif de serrage peut être égale- ment disposé au-dessus de la plaque de support, le bord avant de ce dispositif de serrage se terminant avec le début de l'élément d'extrémité 27. Le dispositif de serrage empê- che un renversement du morceau de gaufrette. Bien que l'on ait décrit, comme exemples de réalisa- tion préférés, respectivement des tambours en tant que supports pour des morceaux de gaufrettes ou bien en tant que supports des voies de guidage des organes de support, il est naturellement possible de prévoir également des systèmes d'entraînement à chaîne sans fin ou bien des bandes convoyeu- ses sans fin ou des supports possédant n'importe quelle forme pour des voies de guidage, sans sortir pour cela du cadre de la présente invention. De la même manière, on peut également prévoir des broches mobiles ou des crampons mobiles, en tant qu'organes de maintien, à la place des broches fixes. De même, la forme en coupe transversale et le nombre des broches peuvent être modifiés selon la taille et la forme des morceaux de gaufrettes. REVENDICATIONS 1. Procédé pour amener des morceaux de gaufrettes (2) coupées dans des moules (5) pour tablettes de chocolat d'un dispositif pour fabriquer des tablettes de chocolat rem- plies de gaufrettes, tandis que les moules (5) sont trans- portés suivant un trajet rectiligne les uns-derrière les autres, les morceaux de gaufrettes (2) étant placés dans les renfoncements (7) des moules, disposés côte à côte et les uns derrière les autres et prévus pour la formation des !o tablettes de chocolat après que les moules (5) aient été recouverts d'une couche de chocolat, caractérisé en ce que les morceaux de gaufrettes (2) extraits à partir d'un dispo- sitif de coupe en étant réciproquement contigus aussi bien latéralement que suivant la direction longitudinale, sont déplacés tout d'abord à l'encontre de la direction de trans- port des moules (5), puis sont écartés réciproquement laté- ralement pour être amenés à des écarts correspondant aux écarts latéraux des renfoncements (7), et suivant la direc- tion longitudinale pour être amenés à des écarts correspon- dant aux écarts longitudinaux de renfoncements successifs, et enfin sont insérés dans les renfoncements (7) des moules (5) moyennant l'inversion du sens de déplacement, en synchro- nisme avec le déplacement des moules (5), tandis que, éven- tuellement, des bords des morceaux de gaufrettes (2) faisant saillie audelà du moule (5), sont refoulés au-dessous du bord du moule au moyen d'une compression locale du morceau respectif de gaufrette. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les morceaux de gaufrettes (2) contigus sont tout d'abord écartés réciproquement latéralement pendant leur déplacement en sens inverse du sens de transport des moules (5), puis les extrémités avant respectives de la série la plus avancée des morceaux de gaufrettes (2) est alignée sur une droite perpendiculaire à la direction de transport des moules (5), puis les morceaux de gaufrettes sont écartés réciproquement suivant leur direction de déplacement pour être amenés à des écarts correspondant aux écarts des ren- foncements (7) des moules (5) et ensuite sont insérés dans les renfoncements (7) des moules (5), moyennant une inver- sion du sens de déplacement, en synchronisme avec le dépla- cement des moules (5). 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les morceaux de gaufrettes (2) contigus sont écartés réciproquement suivant la direction longitudinale pour être amenés à des écarts correspondant aux écarts longitudinaux des renfoncements, pendant leur déplacement à l'encontre du sens de transport des moules ment pour être amenés à des écarts correspondant aux écarts latéraux des renfoncements (7) uniquement pendant l'inver- sion du sens de déplacement et sont ensuite insérés dans les renfoncements (7). 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé eh ce que les morceaux de gaufrettes (2) sont arrêtés avant d'être écartés réciproquement suivant la direction longitudinale. 5. Dispositif pour amener des morceaux de gaufrettes (2) coupés dans des moules (5) pour tablettes de choco- lat, transportés successivement dans un dispositif convoyeur (6) et comportant des renfoncements (7) prévus pour les tablettes de chocolat et dans lesquels sont insérés les morceaux de gaufrettes (2), caractérisé en ce qu'il est prévu au-dessus du dispositif convoyeur (6) des-moules (5), un dispositif écarteur (8) prévu pour les morceaux de gau- frettes transportés en étant contigus,à l'encontre du sens de déplacement des moules (5) et auquel succède, à l'encon- tre du sens de déplacement des moules (5), un dispositif de transfert entraîné par le dispositif convoyeur (6), le dis- positif écarteur (8) comportant des canaux (9) conduisant au dispositif de transfert et dont l'écartement latéral correspond à l'écartement latéral des renfoncements (7), et qu'éventuellement un rouleau (26), s'appuyant sur les moules (5) et repoussant les morceaux de gaufrettes (2) dans les moules (5), est monté en série et en aval du dispositif de transfert, suivant la direction de déplacement des moules (5). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif de transfert comporte une plaque de support (12) disposée dans le prolongement du dispositif écarteur (8) et prévue pour les morceaux de gaufrettes (2), une butée (13) mobile, de préférence pivotante, disposée au voisinage de l'extrémité de la plaque de support (12) et prévue pour les morceaux de gaufrettes (2), ainsi qu'un support rotatif sans fin (21) pour les morceaux de gau- frettes pouvant être écartés au-dessous de la plaque de support (12) et qui porte des organes de maintien (22) pour les morceaux de gaufrettes (2), associés aux renfonce- ments (7) des moules (5), et éventuellement un dispositif de nettoyage (25) pour le support (21) des morceaux de gau- frettes, le dispositif écarteur (8) comportant, au niveau de l'une de ses extrémités, un dispositif de transport (11) constituant de préférence le fond des canaux (9) recevant les morceaux de gaufrettes (2), et qui entraîne les morceaux de gaufrettes (2) au-dessus de la plaque de support (12) jusqu'à les amener contre la butée mobile (13). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les organes de maintien (22) sont réalisés sous la forme de crampons, de préférence mobiles, saisissant les morceaux de gaufrettes (2) lors de leur venue contre la butée (13). 8. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les organes de maintien sont réalisés sous la forme de broches (22) pouvant être piquées dans les mor- ceaux de gaufrettes (2). 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les broches (22) sont disposées de façon à pou- voir être abaissées dans le support (21) des morceaux de gaufrettes ou en être ressorties. 10. Dispositif selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce qu'à chaque morceau de gaufrette (2) ou à chaque renfoncement (7) du moule (5) est associée une broche (22) dont la section transversale est de préférence rectangulaire. 11. Dispositif selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce qu'à chaque morceau de gaufrette (2) ou à chaque renfoncement (7) du moule (5) sont associées respectivement deux broches (22). 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 6 à 11, caractérisé en ce que le dispositif de transfert comporte un dispositif de maintien pour chaque morceau de gaufrette pas seulement appliqué contre la butée ou pas encore appliqué contre le tambour et reposant sur la plaque de support. 13. Dispositif selon la revendication 12, caractéri- sé en ce que le dispositif de maintien est constitué par des crochets saisissant latéralement les différents mor- ceaux de gaufrettes (2). 14. Dispositif selon la revendication 12, caractéri- sé en ce que le dispositif de maintien est constitué par des broches (18) montées de façon à pouvoir pivoter par rapport à la plaque de support (12) des morceaux de gaufret- tes (2) et pouvant être enfichéesdans ces derniers. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 6 à 12 et 14, caractérisé en ce que la butée mobile (13) est réalisée sur l'extrémité coudée d'un levier à deux bras (17) pouvant pivoter par rapport à la plaque de sup- port (12) et qui porte, sur son autre extrémité, le disposi- tif de maintien réalisé sous la forme de broches enfichables (18). 16. Dispositif selon la revendication 15, caractéri- sé en ce que le dispositif de maintien comporte au moins une série de broches disposée transversalement par rapport à la direction de déplacement des morceaux de gaufrettes (2), et qu'à chaque morceau de gaufrette (2) est associée une broche. 17. Dispositif selon la revendication 16, caractéri- sé en ce que le dispositif de maintien comporte deux séries de broches, dont chacune est associée à l'une de deux séries successives transversales d'un morceau de gaufrette (2). 18. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 6 et 8 à 17, caractérisé en ce que le dispositif de transfert comporte une plaque de pression (16) disposée au- dessus de la plaque de support (12) et prévue pour les mor- ceaux de gaufrettes (2) et qui est montée de façon à pouvoir pivoter par rapport à la plaque de support (12) et est si- tuée parallèlement à la plaque de support, lors de la saisie des morceaux de gaufrettes (2) par les broches (22), l'écartement de la plaque de pression (16) par rapport à la plaque de support (12) étant alors au moins égal à la hau- teur des morceaux de gaufrettes (2). 19. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 15 à 18, caractérisé en ce que la butte mobile (13) et la plaque de pression pivotante (16) peuvent être pivotées par des cames entraînées par!e dispositif convoyeur (6) d'entrainement des moules (5) Dispositif selon la revendication 19, caractéri- sé en ce que la butée (13) et la plaque ds pression (16) peuvent être pivotées au moins partiellement en commun. 21. Dispositif selon l'une quelconque des revendicaz tions 6, 12, 14 et 18, caractérisé en ce que le dispositif de maintien, la butée mobile (13) et la plaque de pression pivotante (16) peuvent être actionnes respectivement séparé- ment par des cames entraînées par le dispositif convoyeur (6). 22. Dispositif selon l'une quelconque des revend- - tions 6 à 21, caractérisé en ce que le support (21) des morceaux de gaufrettes est réalisé sous la forme d'un tambour tournant autour d'un axe transversalement à la direction de transport des moules (5). 23. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 6 à 22, caractérisé en ce que le dispositif de transfert comporte uin dispositif d'enlivement (23, 24) disposé au-dessus de la trajectoire des moules (5) et qui dégage des organes de maintien (22) les morceaux de gaufret- tes (2), qui'sont maintenus par les organes de maintien (22) du support (21) de, ces morceaux et qui s'engagent déjà dans les renfoncements (7) des moules (5). 24. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 5 à 23, caractérisé en ce que dans le cas o les bro- ches (22) sont fixées sans possibilité de déplacement sur le support (21) des morceaux de gaufrettes, la plaque de sup- port (12) et le dispositif d'enlèvement (23, 24) sont réa- lisés sous la forme de plaques en forme de peignes munies de fentes pour les broches (22). 25. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 6 à 24, caractérisé en ce que, dans le cas d'un sup- port (21) pour les morceaux de gaufrettes muni de broches immobiles (22) et dont la voie de circulation s'écarte, au voisinage de la plaque de support (12) des morceaux de gau- frettes (2), de préférence sous la forme d'un arc-de-cercle, à partir du plan de la plaque de support (12), et ce de préférence vers le bas, l'extrémité de la plaque de support (12), tournée vers le support (21) des morceaux de gaufret- tes,possède un élément (27) pouvant pivoter en direction du support (21) des morceaux de gaufrettes et qui coagit avec une plaque de pression pivotante (16) disposée au- dessus de cet élément (27), les différents morceaux de gau- frette (2) étant piqués sur les broches (22) par suite du pivotement de l'élément (27) et de la plaque de pression (16). 26. Dispositif selon la revendication 25, caracté- risé en ce que le support (21) des morceaux de gaufrettes est réalisé sous la forme d'un tambour rotatif entraîné par le dispositif convoyeur (6) entraînant les moules (5) et qui porte, sur son pourtour, des broches (22) disposées conformément aux renfoncements (7) des moules (5), que la plaque de support (12) pour les morceaux de gaufrettes (2) est disposée tangentiellement au pourtour du tambour, le palier rotatif de l'élément pivotant (27) de la plaque de support (12) étant situé au voisinage du sommet du tambour (22), tandis que les moules (5) sont avancés tangentiellement au niveau de l'extrémité inférieure du tambour (21). 27. Dispositif pour amener des morceaux de gaufret- tes (2) coupés dans des moules (5) pour tablettes de choco- lat transportés successivement sur un dispositif convoyeur (6) et qui comportent des renfoncements prévus pour les tablettes de chocolat et dans lequels les morceaux de gau- frettes (2) sont insérés, caractérisé en ce qu'il est prévu au-dessus du dispositif convoyeur (6) d'entraînement des moules (5) un dispositif d'amenée (28) prévu pour des morceaux de gaufrettes (2) amenés à l'encontre du sens de déplacement des moules (5) en étant disposés côte à côte aussi bien latéralement que suivant le direction longitudi- nale et auquel succède un dispositif de transfert qui saisit individuellement les différents morceaux de gaufrettes (2) et, après inversion du sens de déplacement, écarte latérale- ment et longitudinalement Les morceaux de gaufrettes en les amenant à des écarts correspondant à ceux des renfoncements (7) des moules (5), et introduit les morceaux de gaufrettes dans les renfoncements (7), un rouleau (25) prenant appui sur les moules (5) et repoussant les mcrceaux de gaufrettes (2) dans les moules (5), et étant éventuellement monté en série et en aval du dispositif de -transfert. 28. Dispositif selon la revendication 27, caracteri- sé en ce que le dispositif de transfert comporte différents 1 organes de support (31) associés chacun a un morceau de gaufrette '2) et munis d'organes de maintien (22) pour les morceaux de gaufrettes (2), que le dispositif de transfert possède pour chaque organe de support (31) une voie particul i.ere de guidage (30) qui conduit depuis le dispositif i23) 1 d'amenée des morceaux de gaufrettes (2) contigus, moyennant urn inversion du sens de déplacement, a un dispositif dcen- lèvement (23, 24) disposé au-dessus de îa vcie de déplace- ment des moules (5), et qu'il est prévu un dispositiz d'E trainement (33, 34) déplaçant les organes ce support (3X) le long de leurs voies de guidage (30) 29. Dispositif selon la revendication 27, caractéri- sé en ce que les voies de guidage (30) sont disposées symé- triquement par rapport à l'axe médian longitudinal des mou- les (5) et s'écartent réciproquement d'une manière essentiel- lement unifornie. 30. Dispositif selon l'une des revendica&:ions 28 ou 29, caractérisé en ce que le dispositif d'entranemtent com- porte des organes d'entraînement (38), disposés transversale- ment par rapport à la direction de transport des monules (5) et déplaçables suivant cette direction de tran-sport (5) et qui engrènent respectivement avec tous les organes de support (31i), disposés côte à côte, d'une série. 31. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 27 à 30, caractérisé en ce que le dispositif de trans- fert est constitué par un ta-mbour fixe (29) dans le pourtour duquel les voies de guidage (30) sont réalisées sous la for- me de gorges, et qu'il est prévu une cage (33, 34) entourant le tambour (29), formée de barreaux (33) et pouvant tre entrainée par le dispositif convoyeur entraînant les moules (5) et qui loge entre ces barreaux (33) les organes de sup- port (31) engrenant au moyen des tétons (32) dans les voies de guidage (30). 32. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 27 à 31, caractérisé en ce que le dispositif d'amenée (28) prévu pour amener les morceaux de gaufrettes (2) com- porte une plaque de support (12) pour les morceaux de gau- frettes (2) et qu'il est prévu au voisinage de l'extrémité de la plaque de support (12) tournée vers le dispositif de transfert, une butée mobile (13), de préférence pivotante. 33. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 27 à 32, caractérisé en ce que les organes de main- tien sont réalisés sous la forme de broches (22) pouvant être piquées dans les morceaux de gaufrettes (2). 34. Dispositif selon la revendication 33, caracté- risé en ce que.chaque organe de support (31) possède deux broches (22) disposées à une certaine distance l'une de l'autre. 35. Dispositif selon la revendication 33, caracté- risé en ce que chaque organe de support (31) possède une broche (22) dont la section transversale est de préférence rectangulaire. 36. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 33 à 35, caractérisé en ce que les broches (22) sont réalisées de façon à pouvoir être enfoncées dans leur organe de support respectif (31). 37. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 27 à 36, caractérisé en ce que le dispositif de transfert comporte un dispositif de maintien pour les mor- ceaux de gaufrettes pas seulement appliqués contre la butée ou pas encore apposés sur le tambour et disposés sur la plaque de support. 38. Dispositif selon la revendication 37, caracté- risé en ce que le dispositif de maintien est constitué par des broches (18) montées de façon à pouvoir pivoter sur la plaque de support (12) des morceaux de gaufrettes (2) et pouvant être piquées dans ces derniers. 39. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 32 à 38, caractérisé en ce que la butée mobile (13) est réalisée sur l'extrémité coudée d'un levier à deux bras (17) pouvant pivoter par rapport à la plaque de support (12) et dont l'autre extrémité porte le dispositif de maintien réalisé sous la forme de broches enfichables (18). 40. Dispositif selon la revendication 39, caracté- risé en ce que le dispositif de maintien comporte au moins une série de broches disposée transversalement par rapport à la direction de déplacement des morceaux de gaufrettes (2), une broche (18) étant associée à chaque morceau de gaufret- te (2). 41. Dispositif selon la revendication 40, caracté- risé en ce que le dispositif de maintien comporte deux sé- ries de broches, dont une série est associée à l'une de deux séries successives transversales de morceaux de gau- frettes (2). 42. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 27 à 41, caractérisé-en ce que le dispositif de trans- fert comporte une plaque de pression (16) prévue pour les morceaux de gaufrettes (2) et disposée au-dessus de la pla- que de support (12) et qui est montée de façon à pouvoir pivoter par rapport à la plaque de support (12) et, lors de la saisie des morceaux de gaufrettes (2) par les broches (22), est parallèle à la plaque de support (12), l'écart entre la plaque de pression (16) et la plaque de support (12) étant alors au moins égal.à la hauteur des morceaux de gaufrettes (2). 43. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 39 à 42, caractérisé en ce que la butée mobile (13) et la plaque de pression pivotante (12) peuvent pivoter sous l'effet de cames entraînées par le dispositif convoyeur (6) entraînant les moules (5). 44. Dispositif selon la revendication 43, caractéri- sé en ce que la butée (13) et la plaque de pression (16) peuvent pivoter au moins en partie en commun. 45. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 27, 37, 38 et 42, caractérisé en ce que le dispositif de maintien, la butée mobile (13) et la plaque de pression pivotante (16) peuvent être actionnés respectivement séparé- ment par des cames entraînées par le dispositif convoyeur (6). 46. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 27 à 45, caractérisé en ce que la plaque de support (12) et le dispositif d'enlèvement (23, 24) sont réalisés sous la forme de plaques en forme de peignes munies de fentes pour les broches (22). 47. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 27 à 46, caractérisé en ce que, dans le cas d'organes de support (31) munis de broches immobiles (23) et dont les voies de guidage (30) s'étendent en s'écartant de préfé- rence vers le bas, à partir du plan de laplaque de support (12), au voisinage de cette dernière, l'extrémité de la plaque de support (12), tournée vers les voies de guidage (30), comporte un élément (27) pouvant pivoter en direction des voies de guidage (30) et qui coagit avec une plaque de pression pivotante (16) disposée au-dessus de cet élément (27), les morceaux de gaufrettes respectifs (2) étant appo- sés sur les broches (22) des organes de support (31) par suite du basculement de l'élément (27) et de la plaque de pression (16). 48. Dispositif selon la revendication 31, caractéri- sé en ce que le téton arrière (32) de l'organe de support (31) est disposé derrière l'extrémité arrière du morceau de gaufrette (2), lorsque ce dernier est piqué sur les broches (22). 49. Dispositif selon la revendication 25, caractéri- sé en ce que l'élément pivotant (27), disposé sur l'extré- mité de la plaque de support (12), est, dans sa position extrême supérieure, disposé en étant incliné obliquement vers le haut par rapport à la plaque de support (12). 50. Dispositif selon la revendication 31, caractéri- sé en ce que les organes de support (31) sont maintenus par des barreaux (33) dans les voies de guidage (30). 51. Dispositif selon la revendication 50, caractéri- sé en ce que les barreaux s'engagent par dessus des appen- dices saillants prévus sur l'organe de support. 52. Dispositif selon l'une des revendications 25 ou 26, caractérisé en ce que le palier pivotant de l'élément pivotant est disposé, au voisinage du sommet du tambour (21), c'est-à-dire à + 100 du sommet du tambour et de pré- férence dans une plage de valeurs comprises entre + 50 à partir du sommet du tambour (21).