La présente invention concerne la préparation de matières plastiques alvéolaires. I1 est déjà connu de préparer des produits alvéolaires par mélange d'ingrédients convenables et éventuellement leur chauf fage,qui produit simultanément une polymérisation ou une condensation des monomères de la matière plastique considérée et une décomposition de l'agent gonflant employé. Un tel procédé a toutefois 11 inconvénient de fournir des produits alvéolaires qui, mme slils sont réticulés au cours de la réaction de formation de la résine pour donner des produits rigides, présentent des caractéristiques mécaniques médiocres, en particulier une faible résistance à la traction et à la flexion. La présente invention a pour but de remédier à ces incon- vénients. Elle consiste à ajouter au mélange initial avant la polymérisation ou la condensation de la matière plastique et la décomposition de l'agent gonflant une matière de renforcement uniformément dispersée. Une telle matière consiste notamment en fibres végétales, minérales ou synthétiques et plus particulièrement en fibres de verre. L'adjonction de ces matières de renforcement avant les stades de polymérisation et de gonflement permet d'obtenir des produits alvéolaires renforcés présentant des propriétés mécaniques am.éliorées, en particu lier une plus grande rigid et une meilleure résistance à l'écrasement. Le mélange initial contient, outre les constituants de la matière plastique qui sont généralement sous forme liquide, un catalyseur dè polymérisation ou de eondensation de ces constituants, l'agent gonflant et la matière de renforcemaGt.Il peut contenir également d'autres ingrédients a action bl.en déterminée comme des solvants, des plastifiants,etc. Les consttuants de la matière plastique peuvent être choisis parmi les matières premières des résines polyesters polyéthers, polyuréthanes, polyépoxydes, furaniques, phénoliques. On préfère, dans le cadre de la présente invention, une résine polyester miscible à l'eau. Le catalyseur dépend de la matière plastique utilisée; il peut entre par exemple à base de peroxyde si la réaction est une polymérisation. L'agent gonflant est un produit susceptible de se décomposer en libérant un gaz, dans les conditions où a lieu la polymérisation. La Demanderesse préfère utiliser des agents porophores donnant naissance à du bioxyde de carbone, en particulier des sels minéraux comme le bicarbonate de sodium ou des carbonates minéraux naturels comme la dolomie qui sont solubles ou dispersables dans l'eau et se décomposent, avec libération de gaz carbonique, sous l'action d'un acide.L'acide peut entre soit minéral comme l'acide chlorhydrique ou l'acide phosphorique ou organique comme les acides maléique, uranique, itaconique, etc. I1 convient de noter que le choix dtun acide organique possédant une double liaison carbonecarbone permet à ce dernier de se copolymériser avec les constituants de la matière plastique0 La matière de renforcement est de préférence une fibre qui-peut entre d'origine végétale, comme le coton, le lin, le Jute, le sisal, d'origine minérale comme le graphite, le carbone ou le bore ou d1 origine synthétique comme les polyesters, acryliques, PVC et autres. Les fibres préférées sont en verre. A titre d'exemple de mise en oeuvre,on introduit dans une quantité dorée de résinepolyestar fiiscible à l'eau, successivement une quantité déterminée de fibres de verre coupées, par exemple 30 en poids par rapport à celui ae la résine,puis une solution aqueuse de bicarbonate de sodium contenant égale ment le système catalytique. On ajoute en dernier lieu une solution aqueuse acide et on agite intimement le mélange. L'expansion se produit du fait de la libération du bioxyde de carbone et cette expansion se produit au cours de la réaction de polymérisation qui durcit la matière plastique. L'expansion peut avoir lieu dans des moules pour obtenir des produits alvéolaires de forme déterminée, qui peuvent entre utilisés tels quels ou se-rvir de noyau pour un parmeau sandwich. Les produits ainsi obtenus, dont les propriétés mécaniques sont supérieures à celles es produits alvéolaires de l'art antérieur, co;avierinent particulièrement bien pour la réalisation de structures sandwichs destinées entre autres à la construction de citernes enterrées, notamment pour le stockage d'hydrocarbures, de corps creux tels que tubes,gaines,cheminées > caisses isothermes, caisses de bennes et pour la fabrication de panneaux isolants utilisés dans la construction de logements et de façages d'immeubles. REVEN-DICATIONS 1 - Produit alvéolaire en matière plastique, caractérisé par le fait qutil contient une matière de renforcement finement dispersée et notamment des fibres d'origine végétale, minérale ou synthétique, pour améliorer ses caractéristiques mécaniques. 2 - Produit selon la revendication 1, caractéris-é en ce que la matière plastique est à base de polyester. 3 - Produit selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la matière de renforcement est de la fibre de verre. 4 - Procédé de préparation de produits alvéolaires selon l'une quelconque des revendications l à 3, caractérisé en ce qu'on aJoute la matière de renforcement avant la réaction de polymérisation ou de condensation de la résine et décompose tion de l'agent de gonflement. 5 - Procédé selon la revendication 4 caractérisé en ce que la matière plastique est à base de polyester et que l'agent de gonflement est un sel minéral se décomposant sous l'action d'un acide avec libération de gaz carbonique. 6 - Procédé selon la revendication 5, caractérise en ce qu'unie solution aqueuse acide est ajoutée au mélange contenant déjà les constituants de la matière plastique, le catalyseur de polymérisation et le sel minéral utilisé comme agent de gonflement. 7 - Application du procédé selon l'une quelconque des revendications 5 eu 6, à la préparation de matières plastiques alvéolaires moulées, et notamment pour la fabrication de citernes enterrées ou de noyaux pour panneaux sandwichs.