La présente invention concerne un dispositif pour l'extraction du contenu d'un silo, comprenant un rotor destiné à être monté dans un silo et équipé d'au moins un bras élastique saillant, notamment d'un bras formé par un empilage de lames de ressort. De tels bras de rotor 5 ont en particulier la fonction d'ameublir ou désagréger la colonne de matière ensilée, par exemple de matière granuleuse, dans la zone d'extraction du silo et d'amener cette matière vers les organes de transport, par exemple des vis, des bandes^ des rigoles de transport par vibration, qui évacuent la matière extraite du silo. Lorsque le silo est entièrement re.npli parla jq matière ensilée dans la zone de son rotor d'extraction, les bras de désagrégation du rotor sont chargés à tel point par la matière ensilée qu'ils sont fléchis en arrière sur toute leur longueur et s'appliquent par exemple contre la périphérie du corps de rotor servant de support peur ces bras. Grâce à ce'te flexion en arrière des bras, le couple de rotation 15 nécessaire pour faite tourner le rotor reste dans des limites acceptables ou favorables. Les bras ainsi chargés sont sous une tension radiale ayant tendance à faire revenir les bras à la position où le diamètre du cercle de révolut ion de leurs extrémités extérieures est maximal -, de sorte 2o que ces extrémités s'enfoncent davantage dans la colonne de matière ensilée lors de chaque révolution du rotor, s'approchant ainsi de la paroi latérale du silo, fi jj^forme par conséquent une voûte dont le diamètre augmente progressivement et qui s'écroule au plus tard au moment où les bras ont fini de creuser la partie annulaire extérieure qui subsiste encore de la colonne 25 de matière ensilée dans la zone du rotor et qui supporte la voûte et la matière ensilée se trouvant au-dessus, c'est-à-dire au moment où les extrémités des bras du rotor sont parvenues jusqu'à une faible distance de la paroi du silo, Les dimensions et la réalisation des bras sont telles qu'ils peuvent encore produire le travail de creusement nécessaire lorsque 30 le diamètre du cercle de révolution est au maximum ; les bras doivent néanmoins être suffisamment flexibles et élastiques pour que l'allongement des différentes lames de ressort reste dans les limites admissibles, compte tenu de leur course relativement importante. Ces buts sont atteints d'une manière avantageuse avec les -35 bras de rotor des dispositifs connus jusqu'à présent pour 1 Extraction du contenu de silos, en particulier lorsqu'ils sont prévus pour des silos ayant une contenance relativement petite ou moyenne. Il existe cependant un besoin de silos ayant une contenance plus importante, et présentant par conséquent BAD ORlGlNAU 71 46194 2119019 un diamètre plus grand, pour lesquels les dispositifs d'extraction connus ne conviennent pas toujours. Le but de l'invention est de réaliser un dispositif pour l'extraction du contenu d'un silo du type décrit en premier, mais qui puisse 5 résister à des charges très importantes, par exemple à des charges comme celles produites dans les silos ayant un diamètre important. Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu, dans un dispositif pour l'extraction du contenu d'un silo du type décrit au début, par le fait que le bras de rotor est courbé en arrière, par rapport au sens 10 de rotation de rotor et jusqu'à son extrémité extérieure, non seulement lorsque le diamètre du cercle de révolution de cette extrémité extérieure est inférieur au diamètre du cercle de révolution maximal, mais également lorsque le diamètre de ce cercle de révolution est maximal. Par suite, une partie de la charge exercée sur le bras de rotor agit toujours dans le sens 15 de la longueur de ce bras, de sorte qte celui-ci est sollicité à la traction par cette composante de la charge. Pour obtenir un bras de rotor d'une grande stabilité, il est avantageux de l'agencer de manière qu'il soit précontraint lorsque le diamètre du cercle de révolution est maximal, le bras étant de préférence 20 à peu près droit lorsqu'il est détendu. Pour obtenir des conditions de travail particulièrement favorables, l'angle inclu par les rayons partant de l'axe de rotation du rotor et passant par les points extrêmes du bras de rotor,lorsque le diamètre du cercle de révolution est maximal, est de préférence supérieur à 45°, ou, 25 mieux encore, supérieur à 90°, ce qui apporte églement l'avantage que le nombre de bras peut être maintenu minimal. Il est cependant avantageux de prévoir une courbure du bras de rotor telle que l'extrémité extérieure du bras se trouve radialement le plus à l'extérieur, par rapport à l'axe du rotor, pour n'importe quelle courbure du bras, de manière que cette extrémité du bras participe 30 toujours au processus de creusement. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comprend un élément d'espacement, notamment un élément d'espacement réglable, qui maintient le bras à distance de la paroi du silo, évitant ainsi, quoiqu'il arrive, le contact du bras avec la paroi du silo, ce qui pourrait entraîner 35 leur endommagement et, éventuellement, la formation d'étincelles. Il est concevable de réaliser un tel élément d'espacement sous la forme d'un élément glissant ou roulant sur la paroi du silo et monté sur l'extrémité extérieure du bras par exemple. Il est cependant très avantageux de réaliser l'élément BAD ORIGINAL1 71 46194 2119019 d'espacement sous la forme d'un organe de trac L'ion articulé ou fixé sur le bras et sur un support de celui-ci, notamment sous la forme d'un organe de traction ayant une grande flexibilité, par exemple un câble d'acier, de manière que le bras soit retenu ou haubané dans au moins un état de charge, 5 notamment lorsque le diamètre du cercle de révolution est maximal. One telle réalisation permet en outre de disposer l'organe de traction de manière qu'il soit non seulement tendu lorsque le diamètre du cercle de révolution est. maximal, mais également lorsque ce diamètre est minimal. Selon une autre caractéristique de l'invention, le bras 10 de rotor porte au moins un couteau saillant, notamment un couteau ayant la forme d'une dent, et de préférence un couteau travaillant par tirage. Comme le bras de rotor a tendance à reprendre la position où le diamètre du cercle de révolution est maximal, ces couteaux sont tirés dans la matière ensilée, de sorte qu'on obtient tous les avantages d'une coupe par tirage en que l'on 15 évite notamment le compactage radial de la matière ensilée, observé fréquemment pendant l'utilisation des bras connus jusqu'à présent. Les couteaux peuvent être réalisés de manière qu'ils agissent eu mfe.e temps comme des éléments de raclage. Les couteaux sont avantageusement prévus sur à peu près 20 toute la longueur du bras de rotor, de préférence en étant répartis uniformément, ce qui permet d'obtenir un rendement élevé. Comme le bras est recourbé en arrière sous la forme d'une partie de spirale, on obtient également l'avantage que l'éjection de la matière ensilée dans les organes de transport servant à l'évacuation de la matière s'effectue, non pas de façon brutale, mais de 25 manière progressive sur un angle de rotation relativement important du rotor, de sorte qu'on obtient une éjection ou décharge à peu près continue, donc une extraction très uniforme de la matière ensilée. L'ameublissement ou la désagrégation de la matière ensilée est encore perfectionnée en disposant le ou les couteaux de manière qu'ils 30 fassent saillie, de préférence exclusivement, du côté du bras de rotor situé à l'avant dans le sens de rotation du rotor. Pour éviter pratiquement toutes les sollicitations à la torsion du bras de rotor, le couteau est réalisé symétriquement par rapport 35 au plan longitudinal médian du bras de rotor, intersectant l'axe de rotation du rotor perpendiculairement. La capacité d'ameublissement ou de désagrégation du bras de rotor peut Être accrue lorsque le couteau est réalisé sous la forme BAD ORDINAL* 71 46194 4 2119019 d'un couteau multiple, notanment sous la forme d'un couteau double semblable à des griffes. Il est en outre avantageux d'utiliser des couteaux pointus qui pénètrent facilement dans la matière ensilée. On obtient également une bonne pénétration dans la matière ensilée si le couteau présente une 5 face frontale concave et/ou une face arrière convexe. L'agencement est avantageusement tel que la face avant ou la pointe du couteau définit un angle de coupe positif pour pratiquement n'importe quel diamètre du cercle de révolution du bras de rotor, ce qui favorise encore sa pénétration dans la matière ensilée. Tous les couteaux peuvent avoir une orientation parallèle 10 lorsque le bras de rotor est étendu ou droit, ce qui simplifie le montage des couteaux. Selon un mode de réalisation particulièrement simple, le couteau est formé par une bande de tôle courbée, nor.air.ment, s'il s'agit d'un couteau double, par les branches d'une bande de tôle courbée en U . 15 II est cependant également possible de réaliser le couteau sous la forme d'une dent courbe, notamment d'une dent en fil d'acier. Selon un perfectionnement de l'objet de l'invention, au moins un couteau, de préférence celui prévu à l'extrémité extérieuredu bras de rotor, est formé par un couteau courbe ayant la forme d'une faucille 20 dont l'axe de courbure est de préférence parallèle à l'axe du rotor, de sorte que l'extrémité extérieuredu bras possède, pour n'importe quel diamètre du cercle de révolution, un bon pouvoir de pénétration dans la matière ensilée. Pour accroître encore ce pouvoir de pénétration, ce couteau en forme de faucille est courbé à peu près en demi-cercle, de sorte qu'il est tiré 25 dans la matière ensilée à la façon d'un croche... Il est également possible de réaliser ce couteau à la façon d'un soc de charrue, de sorte qu'il divise la matière ensilée, s'écoulant de part et d'autre du couteau. Pour accroître l'efficacité de ce couteau, sa face arrière définit un angle de dépouille avec la paroi du silo lorsque le diamètre du 30 cercle de révolution est maximal. Le couteau prévu à l'extrémité extérieure du bras dépasse avantageusement de celui-ci dans le sens de la longueur, car celà permet d'éviter d'une manière particulièrement efficace le compactage des particules de la matière ensilée dans cette zone. 35 Pour diminuer encore davantage les efforts de torsion sur le bras de rotor, le couteau prévu à l'extrémité extérieure de celui-ci fait tout au plus légèrement saillie, vers l'avant, du côté du bras situé à l'avant dans le sens de rotation du rotor ; il est donc également possible, par exemple, ^0 ORIGINAL 71 46194 2119019 de disposer ce couteau de manière que son extrémité avant soit contente dans le plan du côté avant du bras. Selon une autre caractéristique de l'invention, le couteau est monté de façon interchangeable, de préférence sur un porte-couteau fixé 5 sur le bras de rotor, par exemple à l'aide de goujons filetés et d'écrous, de manière que le bras de rotor forme une sorte de porte-outils sur lequel peuvent Être montés les couteaux les plus appropriés pour l'extraction d'une matière ensilée donnée. Le porte-couteau est avantageusement formé par un étrier, 10 de préférence un étrier en ïï, qui entoure le bras formé par les lames de ressort, le couteau étant fixé sur la partie de cet étrier qui est située à l'avant du bras de rotor, de sorte que les efforts exercés sur le couteau, par exemple des efforts de basculement, soient encanasés à chaque fois par toute la section transversale que l'empilage de lames de ressort formant le 15 bras présente à l'endroit où est monté 1'étrier portant le couteau en question. Selon le mode de réalisation préféré, chacun de ces étriers est attaché de manière fixe dans le sens de la longueur du bras sur l'une des lames de ressort par des boulons situés sur le côté arrière du bras, de sorte que les autres lames de ressort peuvent être déplacées par rapport à cette lame 20 lors de la courbure du bras. Cette fixation de 1'étrier sur l'une des lames peut être obtenue, par exemple, parle fait que l'un des boulons de 1'étrier en question, notamment celui situé le plus près de l'extrémité extérieure du bras de rotor, traverse un oeil formé à l'extrémité de la lame de ressort correspondante ou est relié à un élément analogue à l'extrémité de cette 25 lame, de sorte qu'on obtient un montage articulé du couteau, qui se stabilise de lui-même sous la charge. L'étrier d'au moins un couteau, notamment du couteau prévu à l'extrémité extérieure du bras de rotor, est avantageusement attaché,de manière fixe dans le sens de la longueur du bras,à une lame de ressort située devant celle se trouvant tout à fait à l'arrière du bras, 30 de préférence sur la lame de ressort située à l'avant du bras, si bien que, lorsque le bras de rotor revient vers sa position correspondant au diamètre maximal du cenle de révolution, les lames de ressort sur lesquelles n'est pas fixé l'étrier correspondant ne se dégagent pas de cet étrier mais sont au contraire poussées davantage dans celui-ci, de sorte que la section 35 transversale du bras de rotor dans la zone de cet étrier ne subit en aucun cas une diminution, peu importe la courbure du bras. Selon une autre caractéristique de l'invention, un dispositif amortisseur comprimant les lames de ressort pendant que le bras de rotor revient vers une position correspondant à un plus grand diamètre du cercle 71 46194 s 2119019 de révolution peut être prévu entre au moins deux couteaux disposés l'un à côté de l'autre dans le sens de la longueur du bras de rotor ; ce dispositif amortisseur comprend de préférence un étrier articulé sur le côté arrière du bras de rotor, et un ressort amortisseur monté sur cet 5 étrier et s'appuyant sur le côté avant du bras. Ce dispositif amortisseur a pour effet que, lorsque la charge du bras de rotor disparaît brusquement, ce bras ne revient pas à grande vitesse sous l'effet de son élasticité et n'enfonce pas avec force ses couteaux dans la matière ensilée. Pour obtenir un montage simple, le dispositif suivant 10 l'invention pour l'extraction du contenu d'un silo est en outre caractérisé par une ouverture pratiquée dans la paroi du silo au niveau du bras de rotor et prévue pour l'introduction et la mise en place du bras de rotor, de sorte que celui-ci peut être fixé à l'état détendu sur le corps de rotor, la rotation du rotor provoquant ensuite la courburedu bras et l'introduction complète 15 de celui-ci dans le silo. L'ouverture pratiquée dans la paroi du eilo peut ensuite être fermée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, ainsi que du dessin annexé dans lequel : 20 - la figure 1 est une vue en plan d'une partie d'un dispositif suivant l'invention pour l'extraction du contenu d'un sil - la figure 2 est une vue en élévation latérale du dispositif représenté sur la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en plan de la partie extérieure 25 d'un bras de rotor suivant un autre exemplecfe réalisation ; - la figure 4 est une vue en élévation latérale, du côté droit, du bras de rotor représenté sur la figure 3 ; - la figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 3 ; 30 - la figure 6 est une vue en plan d'un couteau terminal, suivant un autre exemple de réalisation ; et - la figure 7 est une vue en élévation latésale, du côté droit, du couteau terminal représenté sur la figure 6. Comme le montrent les figures 1 et 2, un dispositif suivant 35 l'invention pour l'extraction du contenu d'un silo comprend un rotor 1, destiné à être monté sur l'axe vertical d'un silo 2, ayant par exemple une forme cylindrique, juste au-dessus du "fond 3 de ce silo. Ce rotor 1 porte deux bras 4, situés diamétralement l'un en face de l'autre et fixés tangen- BAD ORIGINAL 71 1*6191♦ 2119019 tielleraent, à des hauteurs différentes, sur un corps de rotor 5 de forme cylindrique, servant de support pour ces bras. Le fond 3 du silo 2 présente des ouvertures de décharge 6 s'étendant radialement, sous lesquelles sont disposées des auges de transport 8 de dispositifs de transport 9, par exemple 5 de transporteurs à vis. Pendant la rotation du rotor 1, la matière ensilée est éjectée à travers les ouvertures 6 dans les auges 8 puis évacuée radialement vers l'extérieur par les transporteurs. Chaque bras de rotor 4 se compose essentiellement d'un empilage de lames de ressort ou ressort à lames 10 qui est fixé tangentiel-10 lement sur le corps de rotor 5, plus précisément sur un support 13, et qui porte des couteaux 11, 12, répartis à peu près uniformément sur la longueur du bras et faisant saillie du côté avant 15 - dans le sens de rotation du rotor, indiqué par la flèche 14 - du ressort à lames 10. Les longueurs des lames du ressort à lames 10 sont échelonnées sur le côté arrière 16 du bras 15 de rotor, de sorte que la section transversale utile du ressort à lames 10 décroît de manière échelonnée entre le corps de rotor et l'extrémité extérieure 17 du bras. Le bras de rotor 4, rectiligne à l'état, détendu, traverserait la paroi 2 du silo dans cet état détendu et ferait saillie à 20 l'extérieur ; en position de travail, même si le diamètre du cercle de révolution est maximal comme représenté sur la figure 1, le couteau 12 prévu à l'extrémité extérieure du bras étant alors situé à une faible distance de la paroi 2 du silo, le bras est courbé en arrière, contrairement au sens de rotation du rotor indiqué parla flèche 14, de sorte qu'il est précontraint 25 et qu'il est tiré avec ses couteaux 11, 12 dans la matière emmagasinée dans le silo 2 pendant la rotation du rotor. La disposition des couteaux 11, 12 est telle que leurs pointes 18 ou 19 ou leurs faces avant 20 définissent un angle de coupe 21 positif pour n'importe quelle courbure du bras 4 pendant le service. La face arrière du couteau terminal 12 définit un angle 30 de dépouille aigu 51 avec la tangente de la paroi du silo, et la face avant de ce couteau terminal définit un angle de coupe aigu 52 avec cette tangente. Pour que le couteau terminal 12 soit maintenu à distance de la paroi 2 du silo, le bras 4 est retenu par un organe de traction, par exemple par un câble d'acier 22, qui est attaché d'une part sur le bras 4, 35 près de san extrémité, et d'autre part à la périphérie du corps de rotor 5, au point 24. La longueur de ce câble est telle que, lorsque le bras 4 revient d'une position de plus forte courbure que celle représentée sur la figure 1, il empêche que le couteau ternmal 12 vient frapper contre la paroi 2 du silo, tout en maintenant la distance entre ce couteau terminal 12 et la paroi 2 du silo aussi faible que possible. Le point d'attache 24 71 46194 2119019 du câble ou hauban 22 sur le corps de rotor 5 est en outre choisi de manière que ce hauban 22 soit tendu, aussi bien lorsque le diamètre du cercle de révolutiontfe l'extrémité extérieure du bras 4 est maximal, comme représenté sur la figure 1, que lorsque le diamètre de ce cercle 5 de révolution est minimal, auquel cas le bras 4 est appliqué contre la périphérie du corps de rotor 5 ; le hauban 22 peut fléchir sans inconvénients dans les positions intermédiaires. Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 3 à 5, le reœort à lames lOa^ du bras de rotor 4a est composé d'un grand nombre 10 de lames de ressort, dont celle située sur le côté avant 15a du bras et désignée par 25, de même que les lames de ressort 26 situées immédiatement derrière cette lame frontale, s'étendent sur toute la longueur du ressort à lames 1Û£, tandis que les lames de ressort 27 à 30> se trouvant derrière les lames 28,sont raccourcies de façon échelonnée. Chacun des couteaux llja 15 ou 12a^ est fixé sur le ressort à lames lOja au moyen d'un étrier 31 ou 32. Les étriers 31 pour le montage des couteaux ll£ sont formés par des bandes de tôle courbées en U qui entourent toute la section transversale du ressort à lames 10a, dans la zone de montage de l'étrier en question, par leurs ailes dirigées vers l'arrière et reliées l'une à l'autre, surle côté arrière 16a 20 du ressort à lames 10a, par deux boulons 33, 34 situés l'un derrière l'autre dans le sens de la longueur du bras et s'étendant parallèlement à l'axe de rotation du rotor. Le boulon 34 de chaque étrier, situé plus près de l'extrémité extérieure 17a du bras, traverse un oeil formé par la courbure vers l'arrière de la lame de ressort 27, 28, 29 ou 30 qui se termine au 25 niveau de l'étrier en question et dont la longueur est plus courte que celle de la lame de ressort située à l'avant du bras. Grâce à cette attache, chacun des étriers 31 est maintenu fixe dans le sens de la longueur de la lame de ressort se terminant à son niveau, la périphérie de l'autre boulon 33 étant appliquée contre la face arrière de cette lame ; les autres lames de 30 ressort peuvent coulisser à l'intérieur et par rapport à l'étrier 31 considéré, de sorte que les décalages en longueur des lames de ressort pendant la l courbure du bras 4 ne sont pas entravés. Chaque étrier 31 porte, sur la partie de liaison ou base située à l'avant du bras, des goujons filetés 35 ou des trous filetés pour 35 le montage interchangeable d'un couteau ll 71 46194 2119019 Tous les couteaux lla^ sont identiques (triais différents du couteau terminal 12a) et s'étendent parallèlement lorsque le bras est droit comme représenté sur la figure 3. Les faces avant 20a des couteaux lia sont concaves et les faces arrière 37 sont convexes, et ces courbures sont telles que les deux 5 faces se rejoignent à la pointe 18a^ du couteau. Dans la réalisation qui vient d'Stre décrite, chaque couteau lljî forme donc une sorte de double dent. Comme représenté sur les figures 3 et 5, l'un des étriers 31, notamment celui situé le plus près de l'extrémité extérieure 17a du bras, peut sérvir en même temps pour l'attache du hauban'22a^ ce dernier 10 étant avantageusement muni d'un élément de raccourcissement 38 pour le réglage de sa longueur. Le couteau terminal 12a se distingue des couteaux lia. Comme le montrent les figures 3 et 4, le couteau terminal 12a^ est formé par une sorte de fourche dont les dents 39 ont une section transversale ronde 15 et des extrémités 19a^ pointues, La distance entre les deux dents 39 correspond à peu près à la largeur du ressort à lames 10a, et le couteau ou fourche 12ji fait saillie de l'extrémité extérieure 17a du ressort à lames 10a, Comme le montre la vue en plan de la figure 3, la fourche 12a_ est courbée sur plus d'un demi-cercle, de sorte que sa pointe 19jî est orientée 20 obliquement par rapport à la longueur du bras 4a. et qu'elle définit un angle aigu avec la face interne de la par^i 2 du silo dans la position de travail représentée sur la figure 1. A partir du point de fixation - formé par l'étrier 32 - sur le ressort à lames 10a, la fourche 12a est courbée en arrière à tel point que ses pointes 19a dépassent seulement de peu du côté 25 avant 15a du ressort à lames 10a, ce qui évite les couples de basculement défavorables qui pourraient résulter de la charge de cette fourche ou couteau terminal 12ja. Les deux dents 39 de la fourche sont reliées l'une à l'autre par une plaque 40, fixée de façon interchangeable sur l'étrier 32 par des vis 41, ou sur une partie de cet étrier 32 faisant saillie de l'extrémité 30 extérieure du ressort à lames 10£. L'étrier 32 est monté par quatre boulons 42, 43, sur l'extrémité extérieure 17a du ressort à lames lOa^ ; deux de ces boulons sont situés à l'avant du bras, tandis que les deux autres se trouvent sur le côté arrière du bras ou ressort à lames. Celui des deux boulons 43 situé sur le côté avant 15a^ qui se trouve plus près de l'extrémité intérieure 35 du bras traverse un oeil formé par la courbure vers l'extérieur de l'extrémité de la lame de ressort 25 située tout à fait à l'avant, de sorte que le couteau tertrfaal 12a_ est fixe par rapport à cette lame de ressort 25 dans le sens de la longueur de celle-ci, et que les autres lames de ressort 26 ^ * BAD ORIGINAL 71 46194 2119019 peuvent coulisser à l'intérieur de l'étrier 32 pendant la flexion du bras. Grâce à cette réalisation, lorsque le bras de rotor 4ji est courbé en arrière depuis la position étendue représentée sur la figure 3, les lames de ressort 26 s'engagent davantage dans l'étrier 32, de sorte que le maintien en place 5 de ce dernier est assuré à tout moment. Le couteau terminal 12b^ représenté sur les figures 6 et 7 comprend une seule dent courbe 39b qui est fixée surla plaque de fixation 40b. Cette dent 39b est disposée symétriquement par rapport au plan longitudinal médian du bras de rotor, ce plan étant perpendiculaire à l'axe de rotation du 10 rotor. Sur la pointe effilée 19^b de la dent 39b est monté un élément de coupe 44 formé par un bout de tôle courbé en V et fixé par vissage ou soudage sur la dent 39b. L'élément de coupe 44, agissant comme le soc d'une charrue et disposé symétriquement par rapport au plan médian cité de la dent 39b, dévie la matière ensilée de manière cpe celle-ci s'écoule le long de ses deux 15 flancs. Les boulons des étriers 31, 32 peuvent également être remplacés par des tiges ou des axes dont le déplacement axial est empêché par des têtes formant rivet, des goupilles fendues, des anneaux d'arrêt à ressort ou par soudage. 20 Le bras de rotor représenté sur la figure 4 comprend en outre, entre le troisième et le quatrième couteau lia (à compter de l'extrémité extérieure du bras), un dispositif amortisseur 46, comprenant un étrier 47 qui entoure les lames de resort 25 et 29, ainsi que les lames situées entre elles, et dont le boulon 49, situé plus près de l'extrémité 25 extérieure 17a^ du bras, traverse l'oeil formé par la courbure vers l'arrière de l'extrémité de la lame de ressort 29 située à l'arrière du resort à lames 10a_, et dont l'autre boulon 50 est appliqué librement contre la face arrière de cette lame de ressort 29. Sur le côté avant 15 l'étrier 47 porte un ressort amortisseur ondulé 48 qui s'applique à deux 30 endroits - espacé dans le sens de la longueur du bras - contre le bras de rotor. Lorsque ce dernier est fortement courbé en arrière, de sorte que le l diamètre du cercle de révolution de son extrémité extérieure est relativement petit, et lorsque ce bras revient brusquement vers l'avant à la suite d'une suppression partielle ou totale de sa charge, l'étrier 47 est amené à pivoter 35 autour de l'axe du boulon 49 en raison du décalage des lames de ressort les unes par rapport aux autres, ce qui a pour effet que le ressort amortisseur 48 est pressé avec plus de force encore contre le ressort à lames 10 71 46194 2119019 REVENDICATIONS 1. Dispositif pour l'extraction du contenu d'un silo, comprenant un rotor destiné à être monté dans un silo et équipé d'au moins un btas élastique 5 saillant, notamment d'un bras formé par un empilage de lames de ressort, caractérisé par le fait que le bras de rotor est courbé en arrière, par rapport au sens de rotation de rotor et jusqu'à son extrémité extérieure, non seulement lorsque Te diamètre du cercle de révolution de cette extrémité extérieure est inférieur au diamètre du cercle de révolution maximal, mais également 10 lorsque le diamètre de ce cercle de révolution est maximal. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bras de rotor est précontraint lorsque le diamètre du cercle de révolution est maximal, et en ce qu'il est de préférence droit à l'état détendu. 15 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'angle inclu par les rayons partant de l'axe de rotation du rotor et passant par les points extrêmes du bras de rotor, lorsque le diamètre du cercle de révolution est maximal, est supérieur à 45 = , ou, mieux encore, supérieur à 90°. 20 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité extérieure du bras de rotor est située radialement le plus à l'extérieur, par rapport à l'axe du rotor, pour n'importe quelle courbure du bras. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 25 précédentes, caractérisé en ce que le bras de rotor n'est pas monté radialement par rapport à l'axe de rotation du rotor, et en ce que bras est de préférence monté tangentiellement sur un corps de rotor agissant comme support du bras. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 30 précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un élément d'espacement., notamment un élément d'espacement réglable, cet élément définissant la distance entre le bras de rotor et la paroi du silo et étant de préférence formé par un organe de traction, notamment un organe de traction très flexible, par exemple un câble d'acier qui est attaché sur le corps de 35 rotor et sur le bras de rotor. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'organe de traction est disposé de manière qu'il soit non seulement tendu lorsque le diamètre du cercle de révolution est maximal, mais également 1 BAD OBIGINAI^ 71 46194 2119019 12 lorsque le diamètre du cercle de révolution est minimal, 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 15 20 25 30 précédentes, caractérisé par la disposition d'au moins un couteau saillant sur le bras de rotor, ce cour e a u ayant notanment la forme d'une dent et étant de préférence réalisé et disposé de manière à produire une coupe par tirage, et si le bras porte plusieurs couteaux, ceux-ci sont prévus essentiellement sur toute la longueur du bras de rotor et sont répartis de préférence de façon unifouae, 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le couteau fait saillie, notamment exclusivement, du côté avant du bras de rotor, dans le sens de sa rotation, le couteau, se terminant de préférence par une pointe, étant réalisé symétriquement par rapport^au plan K-.auitudinal médian du bras qui est perpendiculaire à l'axe de rotation du rotor. 10. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le couteau est réalisé comme un couteau multiple, notamment comme un couteau double dont les deux parties ont la forme de griffes. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que le couteau présente une face avant concave et/ou une face arrière convexe, la lace avant ou la pointe du couteau définissant de préférence un angle de coupe positif pour pratiquement n'importe quel diamètre du cercle de révolution du bras de rotor. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisé en ce que à peu près tous les couteaux sont orientés parallèlement lorsque le bras de rotor est droit. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce que le couteau est formé par une bande de tôle courbée, notamment par une bande de tôle courbée en U dont les deux ailes agissent chacune comme un couteau, 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, caractérisé en ce que le couteau, notamment celui prévu 1'extrémité extérieure du bras de rotor, est formé par une dent courbe, notamment par une dent en acier trempé. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 14, caractérisé en ce qu'au moins un couteau, notamment celui prévu à l'extrémité extérieure du bras de rotor, est formé par un élément courbé en faucille, de préférence autour d'un axe parallèle à l'axe du rotor. BAD ORIGINAL 1 71 46194 13 2119019 16. Dispositif selon 1'une ^pelconque des revendications 8 à 15, caractérisé en ce que fe couteau, notamment celui prévu à l'extrémité extérieure du bras de rotor, est courbé à peu près en demi-cercle et présente de préférence une pointe formant un prolongement tangentiel, et en ce que le 5 couteau est réalisé à la façon d'un soc de charrue et en ce que son etiémité libre porte un élément de coupe, de préférence interchangeable, pouvant notamment être formé par un bout de tôle courbé en V. 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 16, caractérisé en ce que l'extrémité libre du couteau prévu à l'extrémité 10 extérieure du bras de rotor .définit un angle de dépouille et un angle de coupe avec la paroi du silo, ces angles étant de préférence aigus, et le couteau prévu à l'extrémité extérieur du bras faisan saillie de ce dernier dans le sens de la longueur. 18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 15 8 à 17, caractérisé en ce que le couteau est monté de façon interchangeable, de préférence sur un porte-couteau fixé sur h bras de rotor, par exemple à l'aide de goujons filetés et d'écrous ou de trous filetés et de vis, le porte-couteau étant de préférence formé par un étrier entourant le ressort à lames et étant de préférence en U, le couteau étant fixé sur la partie 20 de l'étrier située sur le côté avant du bras de rotor, 19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisa en ce que l'étrier est attaché sur l'une des lames de ressort d'une manière e m p è chant le déplacement de l'étrier dans le sens de la longueur de cette lame, la fixation étant réalisée par des boulons ou des éléments 25 analogues situés sur le côté arrière du bras de rotor, l'un des boulons, notamment celui situé le plus près de l'extrémité extérieure du bras de rotor, traverse de préférence un oeil formé par la courbure de 1'extrémité de la lame de ressort en question, l'étrier d'au moins un couteau, notamment l'étrier servant au support du couteau prévu à l'extrémité extérieure du 30 bras de rotor, est attaché sur une lame de ressort qui n'est pas situé sur le côté arrière du bras de rotor, de préférence sur la lame de ressort situé tout à fait sur le côté avant du bras de rotor, et cette attache ébant réalisée de manière que cet étrier ne puisse pas se déplacer dans le sens de la longueur de cette lame, 35 20. Dispositif selon l'une quelconque des revendicatins 8 à 19, caractérisé en ce qu'il comprend, entre au moins deux couteaux disposés l'un à côté de l'autre dans le sens de la longueur du bras de rotor, un dispositif amortisseur comprimant les lanes cfe ressort pendant que 3e bras de rotor revient vers uie position correspondant à un plus grand diamètre du ceïde de révoLution BAD ORIGINAL1 71 46194 2119019 et en ce que ce dispositif amortisseur comprend de préférence un étrier articulé sur le côté arrière du bras de rotor, et un ressort amortisseur monté sur cet étrier et s'appuyant sur le côté avant du bras. 21. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par une ouverture pratiquée dans la paroi du silo au niveau du bras de rotor, cette ouverture étant destinée à l'introduction et la mise en place de ce bras. BAD ORIGINAL