î. 200)281 l'invention se rapporte à un procédé pour traitements d'ennoblissement en continu, utilisé de préférencj pour la teinture 311 continu de "bandes alimentées av. large, en partifjulisr de bar. .".es de natiàrs 'textiles, tels us tiD3U3 cv. tricots, tissus "tufted", C touffes de poil,) Toiles :1e fibres, na-pes de :?ils, rubans de carde, etc... dans des liqui~.es ou au nogen de liquides de traitenent chauds, ainsi pu'à une installation pour l'application du procédé. Cn sait Pour cela, il faut "ue le volume de la liqueur dans laquelle passe la bande soit aussi réduit que possible, afin que la liqueur en provenance du produit de traitement ajoutée de façon continue se renouvelle rapidement. Ainsi seront évitées des variations assez considérables de la concentration pli ont leur origine dans le fait que la bande en traitenent prélève dans le bain de traitement un pourcentage relativement élevé du produit de traitenent sous la forne de liquide de charge ou de solvant. Avec des volume s assez importants de la liqueur de traitement faisant l'objet d'une circulation constante, et, avec des temps de séjours assez prolongés de cette liqueur dans le récipient d'application, un appauvrissemant du bain se produit, c'est-à-dire une diminution de la concentration de la liqueur, ce ou.i se traduit par une variation de l'intensité de l'actior de traitenent en-':re le commencement ot la fin d'une partie de {rrai.de longueur, d'où résulte une inégalité des extrémités de la bai?de traitée. Oe procédé d'application avec dosage du produit de traitement, effectué généralement à des températures assec peu élevées, rend nécessaire subséc'uerjr.ent, abstraction faite de la technique de stockage à froid, un tr ai tenant tliernicve approprié ce la bande de tissu porteuse du produit de traitement. Gomme avec le procédé rad-jteam (foulardage-vaporisage), ce dernier traitement est habituellement effectué sr atmosphère pure de vapeur d'eau. les traitements v. chaud utilisant des li guides, eonne la teinture on particulier, et effectués sous des modalités diverses 02058 2001281 dans deo cuves à rouleaux donnent souvent lieu à des différences de l'effet du trritement eiicore plus ir-portantes et plus fré-"v.ent:3 sn.tr 2 li3 extrémités d'une nôr.e partie eue les spstènes -.1 'applica:ioii sur foulard, dont la ouvo contient tua rraud volume de lic-u~ur, étant donné que l'application du produit de traitement ainsi eue le traitement de fixage en une seule opération. den°ndent une quantité de liquide de plusieurs fois le volune Is la liq.-.c-ar de traite:::eut. .:-.ur réduire- sensiblement cet important volume de lipiide dans les installations du type cuves •n rouleaux, diverses suspections ont été déjà avancées comportant par exemple l'installation de corps de déplacement. Cette mesure s'est avérée toutefois comme étant absolument insuffisau-xe pour évitsr les iinépalités précitées da2is le traitement de parties 6 e lonp métrape. Par ailleurs, à la fin des traitements, o - se trouvait en. présence d'une quantité trop importante de liqueur de traitement qvi n'avait pas été consommée. La présente invention est fondée sur une notion intéressante, oasée elle-même sur ' es idées nouvelles,- d'après laquelle une liqueur de traitement, conne par exemple une solution de colorant, exerce une action spécifique "beaucoup plus intense sur 1s, bande en traitenent lorsque .cette liqueur est appliquée après avoir été chauffée indépendamment de la bande considérée (pour les solutions aqueuses, de préférence jusqu'au point d'ébullition) s c'est-è—.\iro si elle est appliquée à une tenpe-ratvire assez peu élevée et pue l'action thermique par la vapeur e'e::erce ensuite simultanément srr la "bande et 3ur la liqueur. I.'obqet principal de cette invention se rr porte à de nouvelles conditions de traitement•nui, pour la première fois, a:pli-uont le principe exposé ci-dessus et qui assurent un aspect absolument régulier du tissu sur 1 : largeur et sur la lonp/ieivr de la partie mise eu oeuvre. elc-r l'invention, l'importante intensific^ticn de l'efficacité de la réactien, ou, ."an? le cas de la teinture, de l'action de finale du colorant d-uis les nouvelles méthodes de traitement continu avec des liqueurs chaudes résulte du fait que la liqueur de traitement, chauffée séparément du tissu au minimum à la tempera-ture de l'éculILtion (pour les solutions aqueuses), de ne.ve ue dans les procédés classiques d'application et de vaperisape, se déplace dans le même sens eue la bande de tissu avec un volume réglable dans mi rapport pondéral @AD ORIGINAL °02058 2001281 peu élevé entre la quantité de ligueur de traiter.-?:-1 appliquée en un temps donné ut le pcids du tissu traité pendant le même temps (rapport allant de '5 : 1 à 2C : 1 peur de3 tissus u'un poids spécifique élevé et environ de 1." : 1 à 30 : 1 pour les tissus dont le poids spécifique est faible ou noyer ; de ce fait, comparâtiver.eut b. la pratique habituelle de traitement continu on travaille avec une quantité minimale de liqueur participant à 1*opération. Cette quantité minimale de liqueur de traitenent participant en même temps à l'opération a été obtenue, outre par une élévation de la température de traitenent, par une conception particulièrement avantageuse du nouveau'procédé-, d'après laquelle le traitement par la liqueur est divisé en plusieurs sections de courte longueur entre lesquelles la circulation commune de la bande et de la lieueur de traitement est interrompue. Ainsi, les différentes sections de traitement par la liqueur doivent, par rapport au parcours de la bande de tissu, être ava?-1âgeusenent le double ou le quintuple de la longueur de passage des différentes sections. Ces interruptions doivent leur efficacité, en premier lieu, à l'action prolongée du traitenent pendant les temps d'arrêt ainsi obtenus. Ces interruptions sont encore plu s efficaces si le tissu en traitement, par l'intermédiaire du milieu qui l'entoure ou par des installations spéciales de chauffage est maintenu à une température à peu près égale à celle de la liqueur de traitement, ou, dans certains cas spéciaux, à une valeur supérieure à cette température. Comme solution particulièrement favorable -apportée au guidage du tissu traité, d'une part, et au déplacement de la liqueur de traitement, d'autre part, dans le cadre de la présente invention, le guidage de la bande de tissu est effectué à l'aide de cylindres supérieurs et inférieurs et celui de la liqueur de traitement en limitant l'application de celle-ci aux différents points de char.ger.ieut de direction de la bande de tissu sur les cylindres inférieurs, (par conséquent à des sections séparées les unes des autres) par l'emploi de coquilles (cuvettes) cuii, présentant une section transversale de petites dimensions, sont conçues pour s'adapter exactement à la réception de la liqueur sur les organes de guidage. 3ous une forme modifiée la réalisation de cette limitation du traitement par la liqueur ?- chaud aux points de -guidage inférieurs pourra être effectuée également BAD ORIGINAL 6902058 2001281 nais seulenent sur les cylindres de guidage supérieurs à l'aide d'un système stationnaire en feston, c'est-à-dire à plis suspendus, contrôlé a^rec soin. Avec ce procédé de traitenent intermittent et- psr degrés successifs par la li ;ueur à chaud, conciné 5 avec le guidage du tissu, et du fait de la petitesse oui en résulte des parcours dans la liqueur de traitenent, conparati-verent au système 'Yillians "" nit, on obtient uns 'réduction de volune de 5 à 10 ,1- de la liqueur de traitenent directement présents au:: points d'application. Dans ces conditions, avec cette 10 nouvelle méthode c.e traitenent par la liqueur à chaud, les volumes de liqueur employés sont presque les mènes que ceux utilisés sur une installation spécifique d'imprégnation. Comparativement à la méthode habituelle utilisant la Williams Unit, le grand inconvénient que représentait l'appauvrissement du bain 15 est éliminé dès le début de l'application du produit de traitenent, appauvrissenent qui, dans la teinture en continu, se traduit invariablement par des différences de profondeur de nuance entre les extrémités de la pièce et par la perte sensible que représente la quantité de liqueur résiduelle non utilisée. 20 Une autre possibilité intéressante de renforcer efficacement l'action de la liqueur de traitenent et, de ce fait, de limiter sensiblement le parcours de la liqueur, donc la quantité de liqueur participant au traitement, est obtenue, selon l'invention, par le fait qvie les procédés de traitement par la liqueur à 25 chaud décrits ci-dessus sont complétés efficacement par un traitenent thermique en milieu de vapeur ou en un autre milieu gazeux, après une forte réduction de la teneur en liqueur du tissu subséquente à la dernière application de liqueur par exprinage, réduction qui, selon la contexture de la matière textile peut 30 être de l'ordre de 70 - 200 La durée du séjour dans le milieu thermique doit être au moins le double de celle du temps de passage total dans le traitement par la liqueur. Un autre perfectionnement intéressant du procédé selon l'invention est obtenu lorsque la bande de tissu en traitement 35 est portée à une'température de l'ordre de 100 - 120°C dans la zone initiale c'est-à-dire avant l'entrée du tissu dans la liqueur chaude de traitement, ou si, avant l'application de li-queur, celle-ci est portée à une température d'environ 100 -120°0. Cet effet est encore accru si l'action de chauffage 40 précitée est combinée avec un traitenent de dégazage du tissu £AD ORIGINAL 6902058 5. 2001281 ■ par des moyens appropriés.. I-ar ces deux ne sure s, le démarrage de l'action du produit de traitenent et, de ce fait, la durée totale du traitement, peuvent être sensiblement réduits. Le chauffage de la li-ueur de traitement h la température optimale de traitement est complété avantageuse!!32it au cours du passage dans les différentes sections de' traitement par des actions thermiques en liaisen directe avec les récipients que traverse la liqueur de traitenent. Avec l'emploi, de solutions aqueuses comme liqueurs de traitement, sous une pression atnosphériçue normale, il est préférable, comme précisé plus haut, d'opérer à la température d'cbul-lition, ou au voisinage immédiat de cette température. Le procédé selon l'invention est particulièrement avantageux lorsque les températures de traitement sont encore plus élevées, auquel cas 1'action du traitement peut être notablement renforcée, les temps de traitement diminués et, de ce fait, ici encore, on obtient une nouvelle réduction de la quantité de liqueur utilisée. Si, nécessairement, on doit continuer de travailler à la pression atmosphérique normale, à la place de l'eau, on emploie alors un solvant d'un point d'ébullition élevé, en tant que porteur du produit de traitement, la température pouvant alors être maintenue, au choix entre 120 - 160°C. Il est prévu également, dans le cadre de l'invention, dans cette dernière éventualité, de maintenir une température de 150 - 200°0, selon les caractéristiques de la matière textile traitée, et ainsi, par exemple, de combiner le traitement de teinture avec le traitement de stabilisation (fixage thermique) de la contexture de la matière textile. En vue d'une modification intéressante du procédé selon l'invention, il est apparu avantageux, au cours du passage de la liqueur de traitement pendant l'opération, particulièrement en considération des vitesses souvent très faibles de passage et sans perturber la marche, de procéder continuellement, c'est-à-dire constamment ou de temps à autre, mais alors v des intervalles assez rapprochés, à une régularisation efficace et aussi complète iue "oossible des concentrations de la lirueur de trai- ' x l tement transversaljment par rapport au sens de la marche. Gela est réalisé, de préférence, par un mélange transversa,! intense. Par une telle me sure, on bénéficie d'un autre avantage important comparativement au procédé d'application suivi d'un vaporisage. 6902058 2001281 ■ 3i, en effet, avec ce dernier procédé, une variation de la concentration intervient au moment de l'application, entraînant une distribution irrégulière du produit de traitenent, ce défaut ne peut plus être corrigé. An contraire, grâce à la ne sure précitée, la régularité de l'action du traitement sur toute la largeur du tissu est pratiquement toujours assurée. Une modification particulièrenent avantageuse de cette foime de régularisation de la concentration par rapport au sens de déplaceront du tissu est obtenue lorsqu'on prélève régulièrement ou fréquemment une quantité suffisante de liqueur de traitenent sur les deux côtés du ruban du tissu traité à partir de la portion du flux de liqueur qui ne participe pas à l'action de traitenent sur le tissu et qu'on mélange cette quantité avec la partie résiduelle de liqueur, de préférence de façon que, dans la région des deux lisières du tissu eu large, s'établisse une faible circulation depuis les bords vers l'extérieur. Cette mesure a pour effet de s'opposer efficacenent à la formation de concentrations assez élevées du produit de traitenent dans la région des bords du tissu, sous l'influence des portions de la liqueur de traitement qui momentanément ne participent pas à l'interaction liqueur de traitement-matière textile, ce qui pourrait entraîner la formation de nuances plus profondes à la teinture dans la région des lisières. Ainsi, la régularisation décrite ci-dessus de la concentration du produit de traitement, transversal rament par rapport au sens de la marche, ainsi que la répartition de la fraction de liqueur prélevée sur les côtés dans le reste de la liqueur de traitement est réalisée au mieux par des interruptions à une fréquence appropriée du traitement continu de traitement pendant 1'arrêt considéré. Si avec cette nouvelle du procédé de traitement selon l'invention une qualité remarquable et une régularité excellente jusou'ici non atteintes de l'effet ae traitenent sur la largeur et la longueur des parties traitées est ainsi réa3_isée, il convient d'ajouter le fait que les temps de traitement conditionnent dans une large mesure 'effet de traitement, de sorte eue cet effet subsiste à un certain degré après que l'opération est terminée. On a constaté avec étonnement que la diversité des mesures appliquées en vue de renforcer l'efficacité absolue du traite 6902058 7. 2001281 ment et de réduire ainsi les temps de traitenent nécessaires, sans que soient sensiblement affectés les avantages obtenus jusqu'ici, permet une adaptation mutuelle des concentrations initiales choisies pour le produit de traitement et des temps de traitement, de façon qu'à l'expiration des temps de traitement or. obtient un épuisement de la liqueur de traitement ou une montée du colorant sur la. fibre aussi grands que possible (soit avec une teneur résiduelle de moins de 20 là figure 1 illustre les caractéristiques de la réduction de la concentration du colorant dans la teinture au bouillon en continu d'un tissu de fibres synthétiques à partir ci'ru: bain de teinture aqueux. Dans cette figure on a porté en abscisses les temps, en minutes, et en ordonnées la teneur en colorant, en dans la liqueur de traitement. 3n ce cas, avec l'emploi de températures de 150 - 160°C avec comme liqueur de traitement un solvant d'un point d'ébul-lition élevé, les temps de traitement sont obligatoirement considérablement réduits. Cette variante opératoire, outre les avantages précédents, permet d'obtenir en plus une reproductibilité parfaite, au fait que des variations éventuelles des temps de traitement n'ont presque aucune influence sur l'effet spécifique obtenu. Cette variante opératoire est d'une réalisation particulièrement aisée lorsque, à partir de l'introduction d'une partie à traiter, une quantité constante de produit de traitement est subordonnée à chaque unité de longueur de la bande de tissu et que, par des moyens appropriés disposés convenablement, cette relation entre la quantité de produit et l'unité de longueur est assurée pendant toute la durée de l'opération. Selon l'invention, il résulte de ce qui précède un procédé continu de traitement caractérisé par un équilibre entre la marche du tissu à traiter et la "quantité de produit de traitement utilisée, c'est-à-dire, d'une part, avec une disposition similaire à un procédé d'application du produit par imprégnation et, d'autre part, avec une montée du produit ou un épuisement de la liqueur, détruis l'introduction des premières unités j. { de longueur d'une partie jusât à la délivraison de l'autre extrémité de ladite partie. Des considérations et des recherches approfondies ont montré qu'un équilibre entre la quantité de tissu et la quantité de 6902058 8. 2001281 produit de traitenent appliquée à partir de la liqueur de traitement pouvait être obtenu, mène en présence de différences de vitesse entre la bande de tissu et la liqueur de traitenent, à chaque monent du traitenent. Il faut seulenent que soit à peu 5 près constante, d'une part, la somme du produit obtenu à partir de la concentration de l'agent de traitement et de la quantité de la limeur de traitement qui chenir.3 dans la même direction (non nécessairement à la même vitesse) dans l'unité de temps et, d'autre part, à partir du produit de traitement déjà déposé 10 sur le tissu ou déjà épuisé par le traitement effectué. Cette condition peut être parfaitement réalisée dans la pratique par le choix approprié de la section transversale de l'écoulement, de la vitesse de circulation de la liqueur, de la concentration du produit de traitement et par l'adaptation de ces conditions 15 aux caractéristiques de la matière textile, aux temps de traitenent et aux vitesses qui en résultent pour le tissu. L'application des principes exposés ci-dessiis permet d'obtenir dans de bonnes conditions, particulièrement avec des matières textiles légères, des rapports appropriés entre la vitesse 20 de la bande de tissu et celle de la liqueur de traitement, soit de l'ordre de 5 : 1 et plus, par line stricte observation des principes selon l'invention. Pour cela, des mesures spéciales doivent être observées au moment du démarrage de l'opération. La caractéristique à obtenir, en ce qui concerne la diminution 25 de la concentration au coir* " L -, - • es le début de l'opération. Un cas spécial, particulièrement intéressant du procédé selon la présente invention, est celui représenté par un syn-30 chronisne parfait entre le cheminement du tissu et l'application de la limeur de traitenent. Bans ce cas, non seulement des quantités constantes du produit de traitement, mais aussi des quantités constantes de la liqueur de traitement en circulation avec des vitesses de passage égales à celles du tissu devront 35 être subordonnées aux différentes unités de longueur, ce qui, selon le procédé, est réalisable dès les premiers métrages de la partie mise en oeuvre. Point n'est beoin de dispositions spéciales dans la phase initiale du traitenent pour assurer un état d'équilibre entre la bande de tissu et la liqueur de trai-40 tenent : ces conditions sont réalisées dès le début. Ce cas sections, dont on a 902058 o 2001281 spécial avantageux est applicable en particulier à des tissus lourds, comme les tissus d'ameublement et les tapis. 'Dans les traitements à ' ennoblissements de ces articles, les vitesses de irroductic:: sont relative::en.t peu élevées. Une installation appropriée pour l'application C.vl procédé selon l'invention peut être composée par une série de cylindres de guidage supérieurs disposés horizontalement, à laquelle est subordonnée une rangée similaire de cylindres inférieurs dans le cadre du guidage normal alterné, ou bien par un mécanisme sta-tionnaire'de guidage en feston avec un s—stène approprie d'entraînement et de commande et, en chaque cas, des coupes de faible section transversale pour recevoir la liqueur de traitement et comportant en outre des systèmes cï*écoulement par trop plein dans le sens de la hauteur entre les différents récipients de traitement de façon à assurer un équilibre entre la marche du tissu et la liqueur de traitement ainsi qu'un ajustement approprié des quantités de liqueur appliquée. Le guidage libre du tissu sur les cylindres supérieurs doit avoir lieu dans une enceinte fermée qui, selon la nature de la liqueur de traitement, peut renfermer soit de la vapeur d'eau saturée ou surchauffée, soit de l'air à une température assez élevée. Dans cette . enceinte, on pourra installer des éléments thermiques pour un chauffage supplémentaire du tissu conduit librement, une forme spéciale de ces éléments chauffants étant représentée par l'emploi de corps chauffants par contact. Avant la partie principale de l'installation pour traitements continus avec une liqueur à chaud, on aura intérêt h installer un dispositif représenté, par exemple, par une chambre de chauffage et de dégazage du tissu préalablement à son introduction dans la liqueur de traitement. Les récipients en forme de cuvettes destinés à la réception et aii passage de la liqueur de traitement sont munis sur leur pourtour extérieur d'un système de chauffage supplémentaire alimenté p?r de l'eau chaude ou par un liquide surchauffé, d'un point d'ébullition élevé. Il s'est avéré approprie'd'équiper les récipients en fcme de coupes destinés à la réception et an passage de lr« liqueur de traitement avec des dispositifs dont le rôle est d'intensifier la circulation de la liqueur chaude de traite ent transversalement -car rarroort à la marche du tissu. Les cylindres de guidage 6902058 10. 2001281 inférieurs peuvent comportez* superficiellenent des gorges ou cl oc ondulations dans le sens axi?l. Dans le parcours go la li'rieur de traitenent au cours de 1 * opération, on a intérêt à installer aes chancres de mélange 5 en vue de la régularisatien de la concentration .»u produit de traite:.:ent transversalement par rapport à la marche du tissu et dans lesquelles ss trouvent les rouleaux qui, en produisant une turbulence, réalisent un mélanpe de la liqueur. Cn va maintenant décrire l'invention en détail en se réfé-10 ra: t aux dessins annexés, clans lesquels : Pi g. 1 montra la diminution de la teneur en colorant dans la li^ueLir ce traitenent en fonction de la durée du traitement. ?ig. 2 représente un exemple d'exécution représenté sché-matiquenent d'un dispositif pour l'application du procédé selon 15 l'invention -:vec guidage de la bande de tissu sur les cylindres do guidage supérieurs et inférieurs. Pip. 3 représente une construction spéciale des cylindres de guidage inférieurs et la conception des dispositifs assurant un mélange transversal de la liqueur de traitement pour égaliser 20 la concentration du produit de traitement. la chambre de traitement 14 dans l'exemple d'exécution choisi est composée, outre de l'espace de traitement 5 et d'une zone préalable à cet espace 12 dans laquelle le tissu 1 est chauffé et dégasé avant de pénétrer dans la 1loueur de traite-25 ment proprement dite, d'une zone 10 disposée après la chambre de traitement 5 sr. vue de l'application d'un traitement thermi-pue on milieu de vapeur d'eau ou d'air chaud statique pendant le séjour du tissu. Dans une zone de traitement complémentaire de ce genre, on pourra, par exemple, égaliser une teinture sur 30 Toute la section transversale de la section du tissu ou du tricot ou sur la section transversale des différentes fibres. Dans la zone 1C pourra intervenir épalement avec efficacité un traitement thermie ne supplémentaire de chauffage par rayonnement ou par contact. Dans la chambre de traitement 5 où. la bande de -tis-35 su 1 est conduite sur les cylindres supérieurs et inférieurs 7 et ~, qui assurent alternativeme t sou déplacementt a lieu le traitement proprement dit par la liqueur à chaud. A cet ..effet, les eplindres inférieurs de guidage £ sont entourés sur leur partie externe par des cuvettes en forme de coupes 3 qui, avec 40 ::ne section transversale de petites dimensions, s'adaptent BAQ 6902058 n. 2001281 exactement au guidage du ti-ssu pour recevoir 1? liqueur de traitement 2. Ces cuvettes 3 sont munies de rigoles à trop-plein de sorte que la lioueur s'écoule dans le sens ô.e la marche du tissit d'une cuvette à l'autre ainsi que le montre la figure 2. Cette 5 liqueur sort à 1'extrémité de la chambre de traitement 5 pour être réutilisée, éventuellement après avoir fait l'objet d'un réajustement. Un dispositif de chauffage 4 fermement fixé sur les cuvettes 5 maintient la liqueur 2 constamment à la température de traitement-désirée, c'est-à-dire dans le cas des li-10 queurs aqueuses entre 100 et 103°C selon le point d'ébullition de la liqueur considérée et entre 120 et 200°C s'il s'agit de solvants d'un point d'ébullition élevé. Dans la partie supérieure de la chambre de traitement 5 se trouve le cylindre de circulation 7 et entre les cylindres 7 et 8 sont disposés des 15 cylindres égalisateurs 13 oui s'opposent à l'entraînement dans le tissu de quantités trop importantes de liqueur. A l'extrémité de la chambre de traitement 5» au lieu des cylindres égalisateurs 13, se trouve un rouleau exprimeur 9 qui limite la zone à teneur élevée de liqueur sur la bande de tissu traitée. Cette zone est 20 suivie par la zone de traitement thermique proprement dite 10. Dans l'espace 5 se trouve une quantité de vapeur d'eau plus ou moins surchauffée ou de l'air fortement chauffé. Dans certains cas spéciaux, cet espace périt être rempli avec la vapeur d'un solvant lorsqu'on emploie un solvant d'un point élevé d'ébul-25 lition. Entre les cylindres 7 et 8 sont disposés des éléments chauffants 6, par exemple des éléments radiants qui assurent par rayonnement le transfert de la quantité supplémentaire de chaleur désirée. Il est également possible, si on le désire, de concevoir le cylindre de guidage supérieur 7 comme élément de 30 chauffage par contact. Lorsque, sur cette installation, on traite des tissus d'ime contexture délicate comme le velours, la peluche, les tapis, etc..., l'effet d'exprimage du cylindre ? est réglé de façon à être très faible. Far contre, après sa sortie de la zone de 35 séjour 10, le tissu traité est essoré énergiquemont par un système pneumatique ou par un système de racle pneunatirue. Les quantités résiduelles de liqueur sont contrôlées quant à leur concentration pour être recyclées après un réajustement éventuel. A la figure 3 qui représente une installation en principe 4-0 similaire à celle de la figure 2, une chambre de mélange 3 a été BAD ORIGINAL 6902058 12 2001281 prévue entre les cylindres inférieurs de guidage 17, dans laquelle s'effectue un ri&lange transversal de la liqueur de traitement sur toute la laize du tissu.'En outre, ainsi que nous l'avons dit, un rouleau à turbulence 9 pourra être utilisé. On pourra 5 également, dans le même but, avoir recours à tout autre moyen approprié, comme une injection de jets de vapeur par exemple. Des chambres de mélange de ce genre 18 qui assurent un mélange continuel de la liqueur de traitement peuvent être prévues après chaque récipient de traitement 3 ou après un groupe d'un nombre 10 quelconque de ces récipients. La figure 3 montre également une particularité de construction des cylindres inférieurs qui plongent dans le bain. En vue d'améliorer la pénétration de la liqueur de traitement dans le tissu, ces cylindres, comme le montre la figure, peuvent pré-15 senter également sur leur périphérie des gorges longitudinales ; leur surface peut être ondulée ou présenter toute autre particularité appropriée à une bonne imprégnation en profondeur du tissu. (? 020 58 2001281 ?l j 7 •] :n i o ,i ? i c r s - 1. Procédé pour traitements l'ennoblissement e:: continu, principt.1o.:e:vfc pour.la Jointure =r. continu de csnceo -vu larqe, en particulier de bandes de nati^rc- 'textile : tissus, tricots, tissus à touffes de poil, voiles fibrcïo:, n-ppes de fils, rubans de cardes, etc... dans des liqueurs de traitene.-t à chaud, caractérisé jar le fait •:ue la lirueur chauffée de traitement, portée à mie tenpérature voisine de la tenpsratv-re .".'ébullitiou. (dans le cas de solutions aqueuses) se déplace dans le même sons que la "bande traitée et par la possibilité de re.qlor en chaque cas à une proportion très faible le poids de la lioueur de traitenent utilisée par rapport au poids de la matière traitée pondant l'unité de tenps. 2. Précédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait eue, par l'enpioi de procédés déjà corjaus en vue d'intensifier 1 * échange de substances ou l'effet du traiten.er.v- entre la liqueur de traitenent et la bande traitée, le tenps de traitenent est efficacement réduit. 3. Procédé selon les revendications 1 ^t caractérisé par le fait que le traitenent par la ligueur à chaud ■a ' applique à de courtes sections séparées entre lesquelles le chenirenent parallèle de la bande traitée et de la. liqueur de trai ter.ent est interronpu. 4. Procédé selon les revendications 1 3, caractérisé par le fait que la bande de natière traitée est portée à une tenpérature voisine de celle de la liqurar de traitenent, ou sciemment r une tenpérature supérieure b celle-ci entre les traitements directs par la liqueur, au noyen d'éléments th sr-niques spéciaux. 5. Procédé selon les revendications 1 b. A, caractérisé par le fait nie l'action de la linueur de traitement, du fait du guidage de la bande traitée alternativer.eî-t sur les cylindres supérieurs vt inférieurs, est limitée ?ux points de quiaeq;e sur les cylindres inférieurs oui, avec leur petite section transversale, s'adaptent avec précision à la réception de le liqueur au point de quidaqe. 6. Procédé selon les revendications 1 h 5, caractérisé par le fait que le procédé de traitement par la linueur è chaud avec un fort abaissement de la teneur en liqueur à la fin de la dernière action, soit de l'ordre de 1C - 2rC , selon la contex- BAD ORIGMAI 6902058 14' 2001281 ture de la natière, ootenu de préférence prr 'xm exprinage, est complété prr xî:i traiter.ent thermique en milieu de vaperj? ou. d'nir chaud statique. 7. Procédé selon la revendication o, caractérisé par le 5 fait r"*2 le traitement de séjour e:.. nilieu therni'ue proprement dit comporte \in temps le passage "ni est au. moins le double au temps total d j passade au. ccurs du traitement par la liqueur à ciiaud. F:. Irocédé scion les revendications 1 à G, caractérisé 10 par le fait nue, dans la région où la bande traitée est introduite dans la ligueur ie traitenent, celle-ci est portée à une température de l'ordre de 100 - 120°G, oxx respectivement soumise ù une action de chauffage cor.binée avec un traitenent efficace de dégazage. 15 Procédé selon les revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le chauffage ôe la liqueur à la tenpérature optimale de traitenent au. cours 6.3 son passage dans les différentes sections de traitenent est complétée par des actions supplémentaire?., de chauffage supplémentaire en liaison directe 20 avec les récipients dans lesquels circule la ligueur de traitement. 1C. Procédé selon les revendications 1 à Ç, caractérisé par le fait rue le bain de teinture contenu dans les récipients destines ?.. recevoir la ligueur de traitement peut être maintenu 25 une tenpérature de 120 - 150°0 par l'enpioi de solvants porteurs de la liqueur de teinture. 11. Procédé selon les revendications 1 à 10, caractérisé par le fait eue le bain de teinture contenu dans les récipients destinés à recevoir la liqueur de traitenent peut être maintenu, 30 selon la nature de la matière textile mise en teinture à une température de 15C - 200° C par l'utilisation _.e solvants porteurs de la liqueur de teinture, .'un point de fusion élevé, et que, de ce fait, le traiteront de teinture est lié à celui de stabilisation (fixage tliermique} de la structure de la matière 35 textile. 12. Irccédé selon les revendications 1 à 11, caractérisé par le fe.it gae pendant la circulation de la liqueur de traitement au cours de l'opération, et sans qu'intervienne une perturbation de cette circulation, on procède à une régularisation 40 constante ou à de fréquents intervalles de le. concentration de SAD ORIGINAL 6902058 15. 2001281 la liqueur de traitement transversalement par rapport au sens de la marche, de préférence par un mélange transversal limité à un espace aussi restreint que possible. 13. Procédé selon les revendications 1 à 12, caractérisé 5 par le fait que, au cours de la circulation de la ligueur de traitement pendant le traitenent, de préférence en liaison avec la régularisation de la concentration du produit de traitenent transversalement par rapport au sens de la marche, selon la revendication 12, une quantité suffisante de liqueur de traitement 10 renouvelée constamment ou à des intervalles très rapprochés est mélangée sur les deux côtés de la bande traitée à partir du flux de la liqueur de traitement, de façon que dans la région des deux bords s'établisse un léger courant dérivé, dirigé des lisières vers l'extérieur. 15 14. Procédé selon les revendications 1 à 13, caractérisé par le fait crue la régularisation de la concentration du produit de traitement transversalement par rapport à la marche du tissu selon la revendication 12, s'effectue de préférence conjointement avec la répartition de la portion de liqueur de traitement 20 prélevée latéralement sur la liqueur restante selon la revendication 13, au cours des interruptions correspondantes du traitement continu selon la revendication 3. 15. Procédé selon les revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que la bande traitée et la liqueur de traitement, 25 'initialement de constitution physique et chimique constante est conduite au cours de l'opération de façon qu'avec chaque unité de longueur de la bande, depuis son entrée dans la liqueur de traitement, et qu'une quantité constante de produit de traite- t ment soit entraînée dans la liqueur de traitement et éventuel-30 lement sur la bande traitée et que la durée du traitement soit telle que dans des procédés de traitement avec transfert du produit de traitement, comme avec des actions chimiques pures, un épuisement intense de la liqueur, c'est-à-dire une grande consommation du produit de traitement intervienne, ou, s'il s'agit 35 d'une opération de teinture, que se produise une abondante montée du colorant à partir de la solution de teinture (teneur résiduelle en produit de traitement de la liqueur : de 2 à 20 ' ). 16. Procédé selon les revendications 1 à 15, caractérisé par le fait que, dans un traitement d'ennoblissement, de préfé- 40 rence d'une bande de tissu assez léger (par exemple d'xm poids 6902058 16. 2001281 9 spécifique le 50 - 150 g/m~) le rapport des vitesses entre la bande traitée et la liaueur de traitement est de l'ordre de 5 : 1, ou d'une valeur plus■grande, selon le degré initial de concentration de la liqueur et selon la durée du traitement. 5 l7. Procédé selon les revendications 1 à 16, caractérisé par le fait eue, en particulier dans les traitements d'ennoblissement des matières lourdes, par exemple des tissus d'ameublement ou des tapis, avec un ajustement correspondant de la concentration du produit de traitement et du rapport en poids 10 entre'la liqueur de traitement et la matière traitée, la matière traitée et la liqueur ont à peu près la même vitesse. 18. Installation pour l'application du procédé selon les revendications de 1 à 17, caractérisée par le fait qu'elle comporte une rangée de cylindres supérieurs de guidage (7) disposés 15 horizontalement à laquelle correspond une rangée similaire de cylindres de guidage inférieurs (8, 17) dans le cadre d'un guidage normal alterné, et par le fait que dans chaque zone inférieure de guidage de la "bande de tissu mie régularisation appropriée de la quantité de liqueur en circulation est obtenue 20 à l'aide de cuvettes semi-cylindriques simples (3), dans le cas du guidage par eylindres alternés et avec des cuvettes semi-cylindriques doubles dans le cas du guidage en feston avec dispositif stationnaire ; ces cuvettes, de dimensions relativement réduites de leur section transversale et adaptées pour 25 recevoir la ligueur de traitement avec la bande de tissu traité. 19. Installation selon la revendication 18, caractérisée par le fait que le guidage libre du tissu sur les cylindres supérieurs de guidage 7 a lieu dans une chambre fermée 14 qui, selon la nature de la liqueur de traitement peut être remplie 30 soit avec de la vapeur d'eau saturée ou surchauffée ou avec de l'air à une température assez élevée. 20. Dispositif, selon les revendications 18 et 19, caractérisé par le fait que, dans la chambre 14 avec le système de guidage libre du tissu sont installés des corps chauffants en 35 vue d'un chauffage supplémentaire de la bande de tissu 1, une forme particulière de ces corps chauffants étant représentée par une conception du cylindre supérieur 7 en tant que corps chauffant. 21. Installation selon les revendications 18 à 20, carac-40 térisée par le fait qu'avant la partie principale de l'instal- 6902058 17. 2001281 laticn, -y.~ v:.-z d'ur. trait.nueut centir„u spécial par le. li uetir ciiaïad, ur. dispositif est ncnté, de préférence, sous la ferme d'v^-.e clian"bre préalable 1*?, destinée au chauffa;;© et au dégazage do la oaude de tissu 1 avant se?: intrciuctiçn dans 1? 5 li u^ur 3e traitement ù chp.ud. 22. Dispositif selon les re von item-ions 1~. I. 21, c-Tract i-rise par le fv.it ■ -e suosépu-iment L la partie 3,rircipele 2u dispositif de traitaint s éciel continu par 2- licueur ù chaud est installée une ccn? 1C ûe traitement thermique cù. le tissu 10 séjourne dsns un milisu de vapeur 'eau ou dans une atmosphère stationraire d'air chaud. 23. Dispositif selon les revendications 1" m 22 caractérisé par le fait ue les récipients eu féru'; 2e coup 33 our la. réception et la circulation de la ligueur "e traite--en" sont 15 munis sur leur pourtour emtérieur 2'um sgstène de chauffape supplémentaire (4) de préférence alimenté par la vapeur d'eau ou par un licuide chauffé, d'un point d'ébullition élevé. 24. Dispositif sel.ui les revendications 18 2 25, caractérisé par le fait -pue les récipients _> eu forme de coups3 pour la 20 réception et la circulaticn de la. li .ueur de traiteront sont équipés de dispositifs appropriés à engendrer une intense circulation de la liçueur chaude de traitement transversalement par rapport au sens de la narclie du tissu (1). 25. Dispositif solon les revendications 18 à 24, caracv t c 25 rise par le fait eue dans le parcours de la ligueur de traitemeufc au cours de l'opération, des chambres de mélange (18) sont installées en vue de régulariser la concentration du produit de traitenent dans le sens transversal par rapport à la marche "u tissu. 30 26. Dispositif selo2i les revendications 18 à 25 caracté risé par le fa.it >ue les cylindres inférieurs 2e guidage (1?) sont munis de gorges ou d'ondulations superficielles orientées axialer.ent de préférence.