La présente invention a pour objet un perfectionnement aux dispositifs d'empilage des sacs en matière plastique, disposés à la sortie de machines pour la fabrication de sacs. I1 est connu d'utiliser pour l'empilage de sacs en matière plastique, un dispositif comportant une table inclinée et de telle façon que les sacs se trouvent à cheval sur la table. Dans cette position, l'une des extrémités du sac ou les deux extrémités, dépassent l'un ou les deux bords de la table et pendent verticalement hors de celle-ci. Un dispositif de frein empêche les sacs de tomber lorsqu' ils sont empilés dans cette position sur la table et un organe d'entrainement est prévu pour rabattre l'extrémité du sac venant d'être découpé contre le bord supérieur de la table. Cet organe d'entrainement est constitué par une barre fixée à ses extrémités sur des courroies sans fin se déplaçant sur des poulies entraînées par un organe moteur. La présente invention concerne un dispositif d'empilage de ce type qui.a été perfectionné pour réaliser des liasses de sacs et s'appliquer plus particulièrement a des sacs présentant une soudure aux deux extrémités et qui sont découpés pour constituer des sacs à bretelles. Conformément à la présente invention, un deuxième organe de freinage en contact avec la pile de sacs sur le bord supérieur de la table comporte un moyen de soudure assurant l'assemblage des sacs sous forme de liasse. Suivant une autre caractéristique de l'invention, sur le bras de support de l'organe de freinage latéral est montée une barre sur laquelle sont fixés des organes d'appui contre lesquels est susceptible de venir en appui, l'extrémité d'un sac en cours d'empilage, lesdits organes d'appui coopérant avec des moyens d'entraînement de l'extrémité du sac en cours d'empilage pour amener celui-ci d'une position de réception vers une position d'empilage situees de part et d'autre d'un arbre s'étendant transversalement et contre lequel est en appui l'extrémité de la liasse déjà formée. Le dispositif perfectionné suivant l'invention permet de réaliser Irassemblage sous forme de liasses des piles de sacs pour la fabrication notamment de sacs à bretelles ou tout autre type de sac utilisant ce principe. I1 permet de conserver les sacs préfabriqués toujours correctement rangés les uns par rapport aux autres et de pratiquer ensuite la découpe centrale dans de bonnes conditions sans perte de temps. Par ailleurs, dans le cas d'un sac présentant une soudure aux deux extrémités, le dispositif permet d'éloigner l'une des extrémités du sac qui vient d'être produit de la liasse de sacs en formation, afin d'éviter tout collage de la soudure en permettant son refroidissement. Enfin, le dispositif comporte un moyen de libération des organes de freinage permettant l'évacuation automatique des piles de sacs enliassées avec basculement de la table et des organes de freinage sous l'action d'un systeme de commande déclenché à la présélection du compteur de sacs. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention, seront mieux compris à la description qui va suivre d'un mode de réalisation et en se référant aux dessins annexés dans lesquels - La figure 1 est une vue en élévation latérale et en coupe partielle d'un mode de réalisation d'un dispositif d'empilage de sacs perfectionné suivant l'invention - La figure 2 est une vue schématique du dispositif dans la position avant la découpe du sac ; - La figure 3 est une vue schématique du dispositif dans la position après découpe et rabattement de l'extrémité du sac - La figure 4 est une vue schématique du dispositif dans la position correspondant au sac empilé. Le dispositif perfectionné suivant l'invention représenté à la figure 1 est situé à la sortie d'une machine à fabriquer les sacs dont on a représenté des rouleaux 1, la d'entraînement dans le sens de la flèche F d'une gaine 2 en matière plastique et deux paires de mâchoires de soudure 3, 3a et 4, 4a entre lesquelles est disposé un organe de coupe 5 ; lesdits organes étant montés de façon connue entre des flasques 6 dont un seul est représenté. La machine représentée est destinée plus particulièrement à la réalisation de sacs à bretelles qui sont réalisés à partir de la gaine 2 en effectuant une soudure à chaque extrémité du sac qui est ensuite découpé pour constituer les bretelles. La soudure de l'une des extrémités du sac est réalisée par l'une des paires de mâchoires 3, 3a alors que l'autre soudure est réalisée par l'autre paire de mâchoires 4, 4a. A la suite de la machine pour la fabrication de sacs est monté un dispositif d'empilage perfectionné suivant l'invention qui comprend une table inclinée pivotante 7 sur laquelle sont empilés les sacs 8 à la sortie des mâchoires de soudure, ladite table étant montée pivotante autour d'un arbre 9 fixé entre les flasques 6 et comportant un bras 10 sur lequel est fixé un axe 11 portant un galet 12 en appui contre une plaque 13 solidaire de la tige d'un vérin pneumatique 14. La table 7 est en appui contre une barre 19 fixée sur les flasques 6. Sur le même axe sont montés pivotants des bras 10 qui portent une barre 15 constituant un organe de freinage susceptible de venir en appui contre la pile de sacs 8 et de maintenir les sacs empilés sur la table inclinée 7, ladite barre 15 comportant un organe de soudure 16 dans lequel est noyée une résistance électrique chauffante 17 de manière à souder ensemble, les sacs empilés pour réaliser une liasse, ledit organe de soudure 16 étant séparé de la barre 15 par une couche de matière isolante 18. Les bras 10 sont actionnés de façon connue par un dispositif biellemanivelle non représenté au dessin. Entre les mâchoires de soudage et la table 7 est disposé un volet 20 s'étendant transversalement au sens de défilement des sacs et qui est fixé sur des bras 21 solidaires d'un arbre 22 monté pivotant entre les flasques 6 et commandé de façon connue au moyen d'une came entrainée par l'organe moteur de la machine et non représentée au dessin. Le volet 20 est susceptible d'occuper une position représentée en trait plein dans laquelle il est hors de contact avec la barre 19 de la table, et une position représentée en trait mixte dans laquelle il est en contact avec la pile de sacs 8 qui pendent de la table 7 et sont en contact avec la barre 19. Cette disposition permet de maintenir la pile de sacs 8 sur la table et d'empêcher son glissement jusqu'à ce qu'un nombre déterminé de sacs soit atteint et de permettre alors l'évacuation de la pile de sacs lors du basculement de la table 7. Egalement entre la table 7 et la sortie de la machine pour la fabrication de sacs est disposé un moyen d'entraînement prevu pour rabattre l'extrémité du sac venant d'être coupé. Ce moyen d'entraînement est constitué par deux fils flexibles notamment en nylon 23, 23a qui s'étendent transversalement a l'axe de la machine et sont fixés - leurs deux extrémités au moyen de plaquettes 24, 24a qui sont fixées sur une chaîne sans fin 25 entraînée et guidée par des roues dentées 26, 27, 28 et 29, ladite chaîne 25 se déplaçant suivant les flèches F1 de telle sorte que l'un des fils 23, 23a vienne en contact avec l'extrémité du sac 8 et rabatte celui-ci. Au-dessous de la table 7 est disposée sur les roues 21, une barre de support 30 s'étendant transversalement et portant de façon espacée, des éléments de brosse 31 ou des filaments souples contre lesquels vient en appui après sa découpe et son rabattement, l'extrémité du sac 8 en cours d'empilage. En regard des éléments de brosse 31 est disposé parallèlement à la barre de support 30, un arbre 32, sur lequel sont fixés à ses extrémités des bras 33 portant une tige ou barre 34 s'étendant transversalement par rapport à l'axe de la machine, ladite tige 34 étant entraînée en rotation suivant la flèche F2 par l'arbre 32 lui-même relié à un organe moteur non représenté au dessin. L'arbre 32 constitue un point d'appui de l'extrémité de la pile de sacs 8 à laquelle vient s'ajouter l'extrémité du sac 8a après sa découpe et son rabattement par le fil 23 ou 23a. Le dispositif constitué par les brosses 31 et la tige 34 permet de différer la mise en contact du sac venant d'être découpé de la pile de sacs et de permettre le refroidissement de la soudure pour éviter tout collage. Le dispositif suivant l'invention fonctionne de la maniére suivante Dans la position représentée à la figure 2, un sac 8a se trouve engagé par l'une de ses extrémités entre les mâchoires de soudure 4, 4a et il repose sur la table 7 par son autre extré- mité ; alors que l'organe de freinage 15 maintient en appui le sac 8a contre la pile de sac 8 et assure par son organe de soudure 16, l'enliassage du sac 8a avec la pile.Ainsi qu'il a été mentionné précédemment, l'autre extrémité de la pile 8 est en appui contre la barre 32 et le volet de freinage 20 est écarté de la pile 8 afin de permettre le passage du fil 23 qui se trouve juste audessus de l'extrémité du sac 8a et qui lors de l'actionnement des chaînes sans fin 25 suivant la flèche F1 (figure 1) permet de rabattre l'extrémité du sac 8a après sa découpe par l'organe de coupe 5. Dans la phase suivante représentée à la figure 3, le volet 20 est en appui contre le sac 8a et maintient celui-ci en contact avec la pile de sacs 5 déjà formée alors que l'extrémité rabattue du sac 8a, comportant l'une des soudure, est en appui contre les éléments de brosse 31. De manière à éviter que ladite soudure soit immédiatement en contact avec le reste de la pile de sacs 8, la tige ou barre 34 est entraînée en rotation suivant la flèche F2, afin de l'amener en contact dans la position 34a avec le sac 8a et d'entraîner celui-ci, contre la pile de sacs 8 pour l'amener dans la position représentée à la figure 4 dans laquelle la tige ou barre 34 après avoir effectué un tour, se retrouve dans sa position initiale. Le volet de freinage 20 est en contact avec la pile de sacs 8 disposée sur la table 7, alors que l'organe de freinage et de soudure 15 est soulevé pour permettre a une nouvelle longueur de gaine 2 de s'engager sur la pile de sacs reposant sur la table 7, afin de constituer un nouveau sac qui sera ensuite soudé, coupé et empilé comme il a été décrit ci-dessus. Cette opération d'empilage des sacs est répétée jusqu'a ce que la pile qui est enliassée, comporte un nombre de sacs pre- déterminé par un compteur qui assure le déclenchement d'un système de commande pneumatique agissant sur le vérin 14 qui actionne par le bras 10, la table 7 pivotant autour de l'axe 9. Simultanément, les organes de freinage 15 et 20 sont maintenus éloignés de la table 7 par l'action du vérin 14, de telle sorte que la pile de sacs 8 peut glisser de la table 7 vers une table fixe 35 et de la dans un réceptacle non représenté au dessin. Bien entendu diverses modifications peuvent être appor tées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement a titre d'exemple, non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Perfectionnement aux dispositifs d'empilage des sacs en matière plastique, disposés à la sortie de machines pour la fabrication de ces sacs, et comportant une table inclinée permettant le guidage de chacun des sacs qui glisse sur la pile de sacs disposée sur la table et maintenue par un organe de freinage agissant sur un bord latéral supérieur de la table, un moyen d'entraînement étant prévu pour rabattre l'extrémité du sac venant d'être coupé contre le bord supérieur de la table, caractérisé en ce qu'un deuxième organe de freinage en contact avec la pile de sacs sur le bord supérieur de la table, comporte un moyen de soudure assurant l'assemblage des sacs sous forme de liasse. 2. Perfectionnement aux dispositifs d'empilage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que sur le bras de support de l'organe de freinage latéral est montée une barre sur laquelle sont fixés des organes d'appui contre lesquels est susceptible de venir en appui, I'extrémité d'un sac en cours d'empilage, lesdits organes d'appui coopérant avec des moyens d'entraînement de l'extrémité du sac en cours d'empilage pour amener celui-ci d'une position de réception vers une position d'empilage situées de part et d'autre d'un arbre d'étendant transversalement et contre lequel est en appui l'extrémité de la liasse déjà formée. 3. Perfectionnement aux dispositifs d'empilage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les organes d'appui de l'extrémité du sac sont constitués par des éléments de brosse ou des filaments souples, répartis et fixés sur toute la longueur de la barre de support. 4. Perfectionnement aux dispositifs d'empilage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement de L'extrémité du sac en cours d'empilage sont constitués par une barre s'étendant parallèlement a la barre des organes d'appui et fixée à ses deux extrémités sur deux bras entraînés en rotation par l'arbre parallèle 9 l'axe de support des organes d'appui et contre lequel est en appui l'extrémité de la liasse déja formée. 5. Perfectionnement aux dispositifs d'empilage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la table inclinée sur laquelle est disposée la liasse de sacs est montée pivotante autour d'un axe s'étendant transversalement au sens de déplacement des sacs, ladite table étant en appui contre une barre transversale et son axe de pivotement étant solidaire d'au moins un bras en appui contre une plaque solidaire d'une tige de commande d'un vérin assurant le verrouillage en position éloignée de la table des organes de freinage. 6. Perfectionnement aux dispositifs d'empilage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe d'entraînement est constitué par un fil flexible s'étendant transversalement et fixé à ses deux extrémités sur deux chaînes sans fin entrai- nées et guidées par des pignons.