La présente invention se rapporte à un appareil de coupe comportant une lame de scie préfaçonnée selon des formes correspondant à des arcs de rayons différents et agencée de façon à osciller autour d'un pivot en suivant sensiblement la ligne de cour-5 bure de la lame, et des organes pour assurer lravance et le déplacement d'un bloc de graphite ou de matériau analogue dans une ou plusieurs directions par rapport, à la lame de scie préformée, pour découper à partir de ce bloc des plaques de forme complexe. Les plateaux de moule en graphite utilisés pour la fabrica-10 tion de plaques en matière céramique pressée de forme complexe sont moulés" à la forme voulue ou sont obtenus par usinage à partir de plaques individuelles en utilisant plusieurs machines-ou-tils. Oes méthodes exigent considérablement plus de temps et d'énergie et un appareil beaucoup plus coûteux que le procédé et 15 l'appareil plus économiques qui font l'objet de l'invention. On utilise des plateaux de moule en graphite ne provoquant pas de contamination, capables de résister aux températures et auc pressions élevées, pour le pressage à chaud d'une matière céramique afin d'obtenir des plaques de forte densité, fréquemment, de 20 nombreux plateaux de moule en graphite ne peuvent être utilisés qu'une fois ou deux fois dans des conditions aussi sévères. Un procédé et un appareil économiques permettant de découper de grandes quantités de plateaux de moules identiques à partir de blocs de graphite convenables de grandes dimensions ont pu être mis au 25 point pour assurer la production des plaques en matière céramique. Une lame de scie à dents de grande dureté est préformée de façon à recevoir un profil général circulaire dont la courbure correspond à un ou plusieurs rayons différents» La lame est fixée à ses extrémités opposées sur des bras espacés d'un cadre de sup-50 port qui est déplacé en un mouvement oscillant par une came rotative dans un plan vertical, autour d'un pivot horizontal formé par un arbre qui est lui-même supporté par une partie s'étendant vers le haut, appartenant à un socle voisin d'un support de pièce pouvant subir un déplacement en translation et un pivotement. La 55 lame de scie subit un mouvement oscillant rapide sur une courte distance, selon un certain trajet qui correspond au rayon de courbure moyen de la lame, afin de découper des plateaux de motie ayafc dans une direction la courbure de la lame de scie à partir d'un bloc de graphite serré sur le support de pièce et délacé horizon-40 talement afin de pénétrer dais le trajet de la lame de scie. 70 01869 2 2028786 Le support de pièce est monté sur un chariot horizontal qui lui-même est monté à coulissement dans des glissières prévues sur le socle. Une vis d'avance est prévue pour assurer lë déplacement du chariot, du pivot et du support de pièce pivotant de façon coj> 5 jointe, dans les glissières, pour les rapprocher'et les éoarter de la lame de scie. Le support de pièce peut être déplacé par pivotement selon un" rayon prédéterminé par rapport au chariot en un point quelconque sur la ligne de déplacement précitée, pour décou-' per dans le bloc de graphite supporté par lui des plateaux de 10 moule droits, des plateaux de moule incurvés et des plateaux de moule présentant à la fois une partie droite et une partie curviligne s'étendant à partir de la précédente, dont lès: surfaces ont la courbure de la lame de scie. Le but principal de l'invention est de créer tin procédé et 15 un appareil permettant de scier de façon économique, dans des blocs de graphite, des plateaux de moule de forme complexe tels que ceux utilisés pour le pressage à chaud de plaques céramiques ayant des configurations analogues. Un autre but de l'invention est de créer un procédé et m 20 appareil permettant de découper économiquement à l'aide d'une scie dans un bloc de matériau préformé, ' des plaques symétriques de forme complexe. Un autre but encore de l'invention est de créer un procédé et un appareil permettant de découper à la scie dans un bloc de 25 matériau des plaques ayant à la fois des surfaces concaves et des surfaces convexes découpées de façon simultanée et correspondant à plusieurs rayons de courbure différents. La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, donnés à titre non limitatif, permettra de mieux compreur 30 dre l'invention. La fig. 1 est une vue en plan de la machine de sciage suivant l'invention. La fig. 2 est une vue de profil de la machine visible sur la fig. 1«" 35 La fig. 3 est une vue de face partielle de la machine que montre la fig. 2„ La fig» 4- est une vue partielle à plus grande' échelle montrant la courbure de la lame de scie et un plateau de moule de forme complexe découpé par elle. 40 La fig. 5 est une vue en plan partielle avec coupe montrant 70 01869 3 2028786 le support de pièce et le "bloc de matériau reposant sur lui, déplacé par pivotement par rapport à ia lame de scie, ainsi que la forme d'un plateau de moule découpé par celle-ci. Sur les dessins, on a représenté un socle 10 muni d'une 5 partie verticale formant une colonne de support 12 placée d'un côté de ce socle, cette colonne s'étendant vers le haut au-dessus de la surface supérieure 10a du socle 10. Il est prévu sur cette surface supérieure 10a des glissières 16 formées de rails de guidage horizontaux écartés l'un de l'autre 16a, 16b, 16c sur 1 o lesquels une table ou un chariot horizontal 18 est monté à cou-lissement, 'ce chariot présentant une surface inférieure coopérant avec ces rails. Le chariot présente un écrou allongé 20 qui s'étend vers le bas afin de coopérer avec un côté de chacun des rails 16a et 15 16b, entre lesquels il pénètre, afin de guider le mouvement du chariot selon un trajet horizontal rectiligne sur le socle 10. Il est évident que d'autres glissières de type classique, telles que des glissières en 7 ou une combinaison de glissières en 7 et pla-te^peuvent être utilisées. 20 Bien que le chariot puisse être déplacé à la main, des mojens assurant le mouvement de ce chariot 18 par rapport au socle 10 sont prévus. Ces moyens comprennent une vis d'avance rotative 22 qui traverse 1'écrou . 20 et qui est munie d'au moins une partie terminale 22a tourillonnée dans le socle et empêchée de se dé-25 placer axialement. Un volant 24 est fixé sur une extrémité de la vis 22 et permet d'assurer la rotation de celle-ci pour déplacer 1'écrou et le chariot ensemble en un mouvement de va-et-vient le long des glissières 16. Suivant une variante, des organes automatiques ou d'autres organes à moteur de type bien connu 30 peuvent être utilisés pour assurer la rotation de la vis 22. Un support de pièce 26 est monté à coulissement sur le chariot 18 et peut se déplacer avec lui tout en pouvant pivoter par rapport à ce chariot autour de l'axe vertical d'un pivot 28 traversant des trous alignés prévus dans le support de pièce et 35 dans le chariot. Le support de pièce présente une partie en relief ou un taquet 30 fixé sur lui, une surface 30a de ce taquet correspondant à la surface inférieure d'un bloc de matériau préformé ( par exemple en graphite) reposant sur le support 26. Le bloc de graphite est avancé ou déplacé sur la surface 4® 30a de telle sorte qu'une partie de ce bloc B dans lequel des 70 01869- 4 2028786 plateaux de moule P sont découpés fasse saillie par rapport à un côté 30b du taquet 30» Des organes sont prévus pour serrer le bloc de matériau en place, et il est prévu à cet effet un cadre ou étrier 32 s'éten-5 dant autour du bloc B et fixé sur les côtés opposés du taquet 30 aux extrémités de bras 32a,32b orientés vers le bas, reliés par une traverse 32c disposée au-dessus du bloc. Une vis de serrage ou de blocage 34 munie d'un levier est vissée dans la traverse 32c et porte une bride venant serrer la partie supérieure du blœ 10 B. Une poignée 36 est fixée sur le taquet 30, et le support de pièce 26, le taquet 30, le cadre ou 1'étrier 32, la vis de blocage 34 et le bloc B peuvent être déplacés ensemble par pivotement par rapport au chariot 18 en un point quelconque sur 15 son trajôt de déplacement. Une vis de butée réglable 38 est vissée dans une console 40 fixée sur une face terminale du chariot 18 et limite le pivotement du support de pièce dans un sens, de telle sorte qu'il puisse être aligné avec le chariot 18 et déplacé rapidement avec celui-ci. 20 Les organes d'oscillation 50 permettant de découper à la scie des plateaux de moule P dans le bloc B comprennent un arbre horizontal 52 formant pivot, tourillonné dans des paliers espacés 54 fixés sur une surface avant de la colonne 12 au-dessus du support de pièce 26 et au voisinage du bloc B. L'axe de 25 l'arbre 52 s'étend parallèlement aux glissières 16 et dans tin plan horizontal qui est situé sensiblement à mi-distance entre les surfaces supérieure et inférieure du bloc B. L'arbre formant pivot 52 est empêché de se déplacer axialement de toute manière bien connue et il présente une partie terminale faisant saillie 30 au delà d'une surface latérale de la colonne 12. La partie terminale de l'arbre horizontal 52 formant pivot porte un cadre 56 en forme d'Y muni de deux bras de support de lame angulairement espacés 56a et 56b et d'un bras de levier 56c qui est également espacé des précédents et qui s'étend ra-35 dialement à partir de l'axe de l'arbre formant pivots 52. Les bras 56a, 56b et 56c peuvent pivoter dans un plan vertical avec l'arbre 52 et sont disposés de telle sorte que le bras de levier 56c s'étende en principe horizontalement d'un côté de l'arbre formant pivot 52. Du côté opposé de cet arbre formant pivot, le 40 bras 56a s'étend vers le haut et à l'opposé du bras 56b, qui 70 01869 5 2028786 s'étend vers le "bas au-dessous de l'axe de l'arbre 52. Chacun des bras de support 56a et 56b présente une fente et des pinces 58 par lesquelles les extrémités d'une lame de scie préformée rigide 60 peuvent être fixées sur ces bras. 5 Comme montré, la lame de scie 60 présente une section droite mince et étroite et un nombre élevé de dents de coupe dures 61 prévues sur l'un au moins de ses deux bords verticaux. Cette lame est profilée sur sa longueur selon le contour général du plateau de moule P et les bords de coupe latéraux ou flancs 10 des dents prévus sur les côtés de la lame sont bien entendu adaptés à ce contour. De préférence, la lame de scie 60 a une épaisseur d'environ 3»2 mm, une largeur de 12,7 ^ et une longueur égale à 600 cm catte lame comportant 32 dents par dm. la ligne de courbure de la 15 lame de scie comprend deux ou plusieurs arcs de cercle ayant des rayons différents. Elle présente un côté de coupe de forme générale convexe constituant sa surface externe, qui forme la surface concave interne P du plateau de moule P, et une face de coupe de forme générale concave ou surface interne, qui forme la surface 20 externe convexe P^ du plateau de moule P9 Si l'on se reporte à la fig. 4, on voit que la lame de scie présente un arc central a muni d'une surface de coupe concave de rayon R et d'une surface de cou- A pe convexe de rayon R s'étendant à partir d'un axe ou point commun. 25 Entre l'arc central a et les extrémités de la lame,de coupe il est prévu de^éegments ou parties en forme d'arcs identiques b 2 et c présentant des surfaces concaves de rayon R et une surface convexe de rayon s'étendant à partir d'un axe ou point commun. Toutes ces surfaces convexes et concaves de rayons diffé-30 rents se rejoignent entre elles et rejoignent également les parties terminales rectilignes, qui. sont serrées sur les bras de support 56a et 56b. Bépaisseur de la lame est égale à la différence entre le rayon de la face de coupe convexe et le rayon de la face de coupe 35 concave de chaque segment ou arc, et la moitié de l'épaisseur de la lame ajoutée au rayon de la face concave correspond au rayon moyen de chaque arc ou segment a, b et c« On voit que l'épaisseur du plateau de moule P, mesurée vers sea faces^supérieure et inférieure, est légèrement plus faible 40 que dans sa partie centrale, au niveau du se|gnent a de la scie. 70 01869 > 6 2028786 Ceci est dû à la différence de rayon entre les faces convexe et concave de la scie, qui découpent simultanément une surface convexe sur un plateau de moule P et une surface concave sur le bloc B et sur le plateau de moule suivant P découpé à partir de ce 5 bloc. • Des organes sont prévus pour assurer un mouvement d'oscillation rapide du cadre porte-lame 56 et de la lame de scie 60 dans le sens vertical autour de l'axe de l'arbre formant pivot 52, sur une courte distance, selon un trajet curviligne particulier 10 qui correspond au rayon de courbure moyen AR de la lame de scie 60, mesuré à partir de l'axe de l'arbre formant pivot 52. Le rayon moyen AR est un rayon particulier qui s'écarte le moins possible de la courbure de la lame de scie. Les organes d'oscillation comprennent un second arbre 62 d'entraînement en rotation, 15 qui est tourillonné dans un palier 64 fixé sur la face arrière de la colonne 12. L'axe de l'arbre d'entraînement 62 est sensiblement parallèle à l'axe de l'arbre formant pivot 52 et se trouve dans le même plan horizontal. Un excentrique ou une came 66 est fixé sur une extrémité de 20 l'arbre d'entraînement 62 et attaque des surfaces opposées ménagées dans une fente allongée prévue dans l'extrémité du bras de levier 56c et ayant une longueur convenable prédéterminée. Le degré d'ex-centration ou la distance entre l'axe de l'excentrique 66 et l'axe de rotation de l'arbre 62 est,de préférence, très faible et, 25 dans le cas particulier considéré, elle peut être d'environ 3»2mm ce qui déplace le bras de levier de 3»2 mm également au-dessus et au-dessous de l'axe horizontal de l'arbre 62, pour couvrir un débattement égal à 6,35 mm» Dans le cas particulier considéré, la longueur utile du bras de levier 56c, c'est-à-dire la distance 30 entre l'axe de l'arbre formant pivot 52 et l'axe de rotation de 1'arbre d1entraînement 62 est légèrement inférieure au rayon de courbure moyen AR de la lame de scie, mesuré à partir de l'axe de l'arbre formant pivot 52. Par suite, la lame de scie 60 va être déplacée un peu plus 35 que le bras de levier 56c lors de la rotation de la came ou de l'excentrique 66. Il est évident qu'aucune action de coupe ne va être produite tant que la lame de scie n'est pas déplacée d'une distance au moins supérieure au pas qui sépare ses dents de coupew Par contre", un mouvement d'une amplitude trop grande produirait 40 un plateau de moule présentant un contour inacceptable, s'écartant 70 01869 7 2028786 nettement du contour général désiré de la lame de scie 60. Toutefois, il est évident que si la lame de scie présente un seul rayon de courbure mesuré à partir de l'axe de l'arbre formant pivot 52, n'importe quelle amplitude de déplacement reproduit la 5 courbure exacte de cette lame de scie particulière sur un plateau de moule découpé avec elle. Une poulie 68 de diamètre relativement grand, autour de laquelle passe une courroie d'entraînement 70, est calée sur 1'extrémité opposée de l'arbre d'entraînement 62. La courroie 10 70 passe sur une poulie 72 calée sur Ton arbre de sortie 74 d'un moteur d'entraînement M. De préférence, les poulies 68 et 72 fournissent un rapport de réduction égal à 3:1, ce qui fournit envi» ron six cents oscillations de la lame de scie et six cents révolutions ou tours de l'arbre 62 par minute. 15 Divers autres types de mécanismes d'entraînement, tels que des mécanismes à pignons, à chaînes hydrauliques, vibratoires, pneumatiques et à variateur, peuvent être utilisés pour provoquer l'oscillation de la lame de scie flottante à la vitesse désirée. De même, la lame de scie 60 peut être constituée par di-20 vers matériaux rigides et peut avoir diverses autres formes en section droite (par exemple des formes circulaire et carrée); elle peut être munie de dents de coupe, de particules abrasives ou d'une combinaison de ces moyens. La lame de scie peut être constituée par une lame en acier trempé présentant un nombre prédé-25 terminé de dents pour 25 mm, ou bien par une ébauche enmétal portant des particules de diamant, ou des dents en carbure de turg^-tène. Il est évident que d'autres matières céramiques et abrasives, par exemple des oxydes métalliques et des carbures, peuvent ftre utilisés pour constituer les éléments de coupe de la lame 30 de scie, et que ces éléments peuvent être fixés sur le corps de la lame de différentes manières bien connues. L'élément de coupe peut être formé par des particules d'un matériau dur, distribuées au hasard ou uniformément espacées sur la lame de scie, afin de ménager sur elle une arête de coupe. 35 Comme montré, le plateau de moule P présente une partie rectiligne longitudinale S et une partie courbe K solidaire de la précédente, s'étendant à partir de cette partie rectiligne vers une extrémité du plateau P. Les parties rectilignes courbes présentent toutes deux des surfaces concaves et convexes s'étendant 40 verticalement, engendrées par les arêtes de coupe des dents 62 70 01.869' 8 2028786 qui s'étendent le long des côtés curvilignes de la lame de scie 60. En outre,, la partie curviligne A présente une surface convexc horizontale de rayon H et une surface concave de rayon R? s'étei dant à partir de l'axe vertical commun du pivot 28..L'axe de ce 5 pivot 28 est fixe/par rapport à l'axe de 1 'arbre^ormant pivot 52 et se trouve à une distance prédéterminée de la lame de scie 60o La distance entre les surfaces concave et convexe de la lame de scie 60 correspond respectivement aux: rayons R^ et R^, qui sont les plus longs lorsqu'ils sont .mesurés selon, le plan horizor 10 "^al passant par les axes des arbres 52 et 62 et dans le plan médian ou sur l'axe de symétrie des plateaux de moule P et du blc Bo - • Les surfaces à concavité et convexité horizontales et verti cale de la partie curviligne se rejoignent l'une, .l'autre et rejoi 15 gnent également.les surfaces à concavité et. convexité verticales de la partie rectiligne longitudinale S. Toutefois, la longueur 4 5 des rayons H et Ir est réduite progressivement lorsqu'on la mesure selon des plans horizontaux parallèles qui s'écartent progas sivemènt d'un plan passant par l'axe des arbres 52 et 62. La di-20 minution progressive de longueur de R et Br est due à la courbure de la lame de scie, dont les extrémités sont plus rapprochées de l'axe vertical du pivot 28 que sa partie centrale,, Suivant le mode de réalisation particulier considéré, la 4 5 longueur des rayons R et R , mesurés dans tin premier plan au-25 dessus de l'axe de l'arbre 52, est égale à la longueur des rayoœ R^ et R^ mesurés dans un second plan qui se trouve à la même distance au-dessous de l'axe de l'arbre 52 que celle dont le premier plan se trouve au-dessus de l'axe de cet arbre 52. Comme montré - sur la fig. 5» la partie incurvée K diminue é-30r gaiement d'épaisseur et elle est la plus mince du côté le plus éloigné du point de jonction avec la partie, rectiligne S. Cette - forme est engendrée par la différence de longueur des rayons R^ et et. par le fait que la scie découpe simultanément une surface convexe sur un. plateau de moule P et une surface concave sur 35 le bloc B, pour former la surface du plateau de moule suivant, qui doit être découpé dans ce bloc. , - Le fonctionnement de la machine de sciage et le procédé per-' mettant de. découper des plateaux de moule. P ayant la. forme complexe représentée seront décrits-ci-après; Uni bloc rectangulaire de •40- graphite de dimensions convenables, -.ayant une longueur prédétermi- GOPV. Of869 9 2028786 née, est tout d*abord prédécoupé et préfaçonné pour avoir une configuration simple à faces rectilignes telle que celle visible sur la fig. 3« Sur sa longueur et sur un côté, on prévoit deux surfaces convergentes uniformément inclinées selon une pente prononcée 5 et sur le côté opposé deux surfaces convergentes uniformément inclinées selon une pente moins prononcée, qui rejoignent une surface verticale plane. La forme du "bloc B est symétrique par.rapport à un plan horizontal situé à mi-distance sur sa hauteur, entre ses surfaces supérieure et Inférieure opposées parallèles, 10 qui coupent les surfaces convergentes sensiblement sur l'axe vertical du pivot 28. Le taquet 30 est conformé de façon à s'adapter au profil d'un côté du bloc B et il a une hauteur telle qu'il supporte le "bloc de façon telle que son plan de symétrie horizontale se trou-15 ve sensiblement sur l'axe horizontal de l'arbre formant pivot 52. Le chariot 18 est disposé d'un côté de la lame de scie 60. Le bloc est alors avancé en fonction de l'épaisseur désirée pour le plateau de moule au delà de la surface concave de la lame de scie 60 et en surplomb par rapport au côté 30b du taquet 30. Le bloc 20 préfaçonné 60 est ensuite serré sur le taquet reposant sur "Ie support de pièce pivotant 26, une extrémité du bloc de graphite B étant alignée avec le côté du taquet qui' est attaqué par la vis 38» Le moteur M est alors mis en route, de sorte que le cadre 25 porte-scie et la lame de scie 60 sont entraînés en un mouvement d'oscillation autour de l'axe de 1.'arbre 52. Le volant 24 est déplacé pour faire tourner la vis 22 et faire avancer le chariot le support de pièce pivotant et le bloc B, en vue de leur pénétration dans le trajet de l'arête de coupe de la lame de scie. Le 30 bloc B est déplacé dans un plan horizontal et sensiblement parallèle à l'axe de l'arbre formant pivot 52 jusqu'à ce que l'axe vertical du pivot 28 soit aligné avec l'arête de coupe de la lame de scie -60. L'opérateur saisit alors la-poignée 36 et fait basculer lentement le support de pièce 26 et le bloc B autour 55 cLe l'axe du pivot 28 par rapport au chariot, pour découper une h C partie incurvée K de rayons fixes R • 'et- R tangente à la partie longitudihalé rectiligne S précédemment découpée. Les parties rectiligne et incurvée solirkl.res l'Une de l'autre ont alors sensiblement la courbure de la lame dë scie -60. Suivant le mode de réa— •0 lisation considéré,-la partie • incurvée "K du plateau de moule 01869, 10 2028786 commence à l'intersection entre les surfaces supérieure et inférieure parallèles et les surfaces convergentes et est rétrécie en direction de la surface verticale plane. En conséquence, la courbure produite par les segments ou arcs b et c de la lame de scie 5 60 diminue progressivement jusqu'à un plan à partir duquel seule la courbure de l'arc a de la lame de scie 60 est reproduite sur le reste de la partie incurvée K du plateau de moule P. On donnera ci-après un exemple type de plateau de moule dé forme complexe produit suivant l'invention. Ce plateau de moule 10 a une longueur égale à 40,6 cm et une largeur ou hauteur égale à 34,2 cm„ La configuration du plateau de moule P découpé au moyen d'une lame de scie d'une épaisseur de 3,2 mm est symétrique et comprend une partie de rayon R égale à 29,2 cm, une partie de ra- 1 2 yon R égale à 29,3 cm, une partie de rayon R égale à 13,3 cm, 15 une partie de rayon 3? égale à 13,6 cm et une épaisseur égale à 25 mm mesurée dans le plan de symétrie horizontal. Ce plateau présente une partie rectiligne S d'une longueur de 24,6 cm et une 4 S partie incurvée K ayant un rayon R égal à 22,2 cm et un rayon RJ égal à 22,5 cm. 20 Le rayon de courbure "moyen de laTlàmë"&e scie AR, mesuré à partir du pivot horizontal, est égal à 23,4 cm, et la lame de scie subit une oscillation de 3,2 mm au-dessus et au-dessous de l'axe horizontal et du plan de symétrie . La machine peut être commandée et modifiée de dive.rse.s 'manié» 25 res pour produire des plateaux de formes différentes. Par exemple, l'axe du pivot 2g peut être amené dans un certain nombre de positions pour produire des rayons de courbure différents sur les plateaux. Par ailleurs, la vis de butée 38 et sa console de support 40 peuvent .être déplacées pour'permettre au chariot formant 30 support de pièce de pivoter au delà de sa position normale,, afin de découper dans le bloc P des plateaux ou plaques ayant un rayon de courbure continu et constant dans le plan horizontal. Par ailleurs, on peut modifier l'appareil de telle, sorte que des plaques puissant être découpées selon une partie à rayon de. 35 courbure variant de façon constante dans le plan horizontal au lieu d'une partie rectiligne S. On peut parvenir à ce résultat en . déplaçant et en faisant pivoter simultanément le bloc B à des vitesses prédéterminées par rapport à la lame de scie. " . Il est évident que l'on peut utiliser des lames de scie a-40 yant des courbures différentes et que le cadre 36 peut être COPY 70 01869 n 2028786 modifié pour tenir compte de leur montage, La machine peut, si désiré, être rendue entièrement automatique par l'addition de divers mécanismes bien'connus qui, par exemple, assurent une avance et un blocage intermittents du bloc 5 B, un rappel en arrière et une avance du chariot, line interruption du mouvement du chariot pour faire pivoter le support de pièce 26 au- moment considéré et un rappel de ces organes pour un nouveau cycle. B1autres modifications encore peuvent être apportées aux 10 modes de réalisation décrits, dans le domaine des équivalences techniques,* sans, s'écarter de l'invention. 70 01869 > 12 2028786 REVENDICATIONS 1• Appareil pour découper des plaques de forme complexe dans un bloc de matériau, caractérisé en ce qu'il comprend un socle muni d'une partie en forme de colonne s'étendant à partir de ce so-5 cle et d'une glissière voisine de cette colonne, tua support monté de façon coulissante sur le socle et déplaçable horizontalement le long de la glissière pour supporter le bloc de matériau, des organes pour serrer ce bloc de matériau sur son support, d'autres organes comportant une lame de scie de longueur et de courbure 10 prédéterminées pour attaquer le bloc de matériau, cette lame é-tant montée à pivotement sur la colonne afin de pouvoir se déplacer verticalement autour d'un axe horizontal situé au-dessus du support de bloc et parallèle à la glissière, la longueur et la courbure de la lame de scie s'étendant verticalement au voisina-15 ge de ces glissières, cette lame de scie pouvant se déplacer selon -un arc ayant un rayon de courbure moyen correspondant au profil de la lame de scie, mesuré à partir de l'axe horizontal, des organes pour assurer le mouvement oscillant de la lame de scie str une distance relativement courte le long de cet axe, autour de 20 cet axe horizontal, et des organes pour déplacer le support de bloc avec ce bloc le long de la glissière par rapport au socle et à la lame de scie, de sorte que des plaques présentant chacune des surfaces ayant sensiblement la courbure de la lame de scie peuvent être découpées dans ce bloc de matériau. 25 2. Appareil pour découper des plaques de forme complexe dans un bloc de matériau suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le support de bloc comprend une table ou un chariot monté à coulissement sur ce socle, un support de pièce monté à pivotement sur ce chariot, le bloc de matériau étant serré sur ce support 30 par des organes de serrage afin de pouvoir se déplacèr horizontalement avec le chariot et par rapport à celui-ci autour d'un axe vertical, des organes pour déplacer le support de pièce avec le chariot le long de la glissière par rapport au socle et à la lame de scie, et d'autres organes pour faire pivoter le support de piè-35 ce autour de l'axe vertical par rapport au chariot et à la lame de scie, de telle sorte que des plaques droites, des plaques curvilignes, et des plaques comportant des parties rectilignes et curvilignes ayant une surface correspondant sensiblement à la courbure de la lame de scie puissent être découpées dans le bloc 4-0 de matériau. 70 01869 13 2028786 3. Appareil pour découper des plaques de forme complexe dans un bloc de matériau suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la lame de scie comporte plusieurs rayons de courbure différents sur sa longueur. 5 4. Appareil pour découper des plaques de forme complexe dans un "bloc de matériau suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la lame de scie comporte plusieurs rayons de courbure différents sur sa longueur. 5o Appareil pour découper des plaques de forme complexe dans 103 un bloc de matériau suivant, la revendication 4, caractérisé en ce que la lame 'de scie présente sur sa longueur, selon le profil déterminé par sa courbure, une face concave et une face convexe sensiblement parallèle à la face concave, de sorte que cette lame de scie découpe simultanément une surface convexe sur la plaque, sen-15 siblement suivant la courbure de la face concave, et une surface concave, sur le bloc et sur la plaque suivante découpée dans celui ci, sensiblement suivant la courbure de la face convexe. 6. Appareil pour découper des plaques de forme complexe dans un bloc de matériau suivant la revendication 5, caractérisé en ce 20 qu'il comprend tm arbre formant pivot prévu sur la colonne coaxia-lement à l'axe horizontal et sur lequel le dispositif de sciage est monté. 7. Appareil pour découper des plaques de forme complexe dans tm bloc de matériau suivant la revendication 6, caractérisé en ce 25 que le dispositif de sciage comprend tm cadre porte-scie comportant deux bras angulairement espacés s'étendant radialement l'un au-dessus de l'autre par rapport à l'axe horizontal, d'un côté de l'arbre formant pivot et au voisinage du bloc de,matériau, un brss de levier fixe par rapport à ces bras et. attaqué par les organes 30 servant à provoquer l'oscillation du dispositif de sciage et de la lame de scie autour de l'axe horizontal, et des organes prévus sur les bras angulairement espacés pour la fixation des extrémité opposées de la lame de scie sur ce cadre. 8. Appareil pour découper des plaques de forme complexe dans 35 un bloc de matériau suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la courbure de la lame de scie est symétrique de part et d'autre d'un plan passant à mi-distance entre les extrémités de la lame et par l'axe horizontal, le bloc de matériau reposant sur le support ayant une configuration symétrique au-dessus et au-dessots 40 d'un plan horizontal passant par l'axe horizontal, de sorte que 70 01869 > 14 2028786 des plaques découpées dans ce bloc présentent une configuration symétrique correspondante. 9. Appareil pour découper des plaques de forme complexe dais un bloc de matériau suivant la revendication 8, caractérisé en ce 5 que le dispositif d'oscillation comprend un excentrique présentait une excentration prédéterminée monté à rotation sur la colonne et attaquant le bras de levier à une distance prédéterminée de l'axe horizontal et des organes assurant la rotation de cet excentrique à une vitesse prédéterminée, de sorte que la lame de scie subit 10 un mouvement d'oscillation selon l'arc, sur une même distance au-dessus et au-dessous du plan horizontal passant par cet axe horizontal. 10. Appareil pour découper des plaques de forme complexe dans un bloc de matériau suivant la revendication 9» caractérisé 15 en ce que l'excentrique présente une excentration telle qu'il provoque l'oscillation de la lame de scie sur cet arc sur une distance inférieure à 6,35 mm au-dessus et au-dessous du plan horizontal passant par l'axe horizontal, le bras de levier présentant une fente allongée dans sa partie terminale, l'excentrique péné-20 trant dans cette fente et attaquant les surfaces latérales opposées de ce hras de levier à l'intérieur de ladite fente, 11. Procédé pour découper des plaques de forme complexe dans un bloc de matériau, caractérisé en ce qu'on donne à une lame de scie une courbure prédéterminée de telle sorte que cette lame pré- 25 sente une face concave et une face convexe s'étendant sur sa longueur, on fixe la lame de scie par ses extrémités opposées, on provoque l'oscillation longitudinale de la lame de scie sur une distance relativement faible, selon tua arc de cercle qui correspond au rayon de courbure moyen de la lame, et on déplace cette 30 lame de scie oscillante et le bloc de matériau l'un par rapport à l'autre selon un trajet prédéterminé passant à travers ce bloc, de telle sorte que la lame de scie découpe simultanément une surface convexe correspondante sur le plateau de moule et une surface concave correspondante sur le bloc et sur la plaque suivante 35 découpée dans celui-ci. 12. Procédé pour découper des plaques de forme complexe dans un bloc de matériau suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'on donne à la lame une courbure correspondant à plusieurs rayons, cette courbure étant symétrique par rapport à un plan si- 40 tué à mi-distance entre les extrémités de la lame. 70 01869 15 2028786 13* Procédé pour découper des plaques de forme complexe dans un bloc de matériau suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'on utilise vin bloc de matériau ayant une configuration symétrique par rapport à un plan et on aligne le plan de sy-5 métrie du bloc avec le plan de symétrie de la lame de scie. 14. Procédé pour découper despLaques de forme complexe dans un bloc de matériau suivant la revendication 15» caractérisé en ce qu'on fait osciller la lame de scie d'une même distance de part et d'autre du plan de symétrie du bloc» 10 15* Procédé pour découper des plaques de forme complexe dans un bloc de Matériau suivant la revendication 14, caractérisé en ce que le trajet prédéterminé de mouvement relatif est rectiligne de sorte qu'on obtient par découpage de blocs de matériau des plaques rectilignes ayant une surface correspondant sensiblement à 15 la courbure de la lame de scie. 16. Procédé pour découper des plaques de forme complexe dans un bloc de matériau suivant la revendication. 14, caractérisé en ce que le trajet de déplacement relatif est curviligne, de sorte qu'on découpe dans le bloc de matériau des plaques curvili-20 gnes ayant une surface correspondant sensiblement à la courbure de la lame de scie. 17» Procédé pour découper des plaques de forme complexe dans un bloc de matériau suivant la revendication 14, caractérisé en ce que le trajet de déplacement relatif prédéterminé est rectili-25 gne et curviligne, de sorte qu'on découpe dans le bloc de matériau des plaques munies de parties rectiligne et curviligne ayant une surface adaptée sensiblement à la courbure de la lame de scie.