La présente invention a pour objet des perfectionnements à un Injecteur utilisable en particulier pour l'injection dans des moules de coulée de résines ou de matièresplastiquesdurcissables Il est important pour de tels injecteurs qu'ils puissent être démontés facilement de manière G permettre d'éliminer les éventuelles parties de résine ou de matière plastique qui se seraient durcies dans le corps de l'injecteur à la suite d'un quelconque incident. Habituellement l'augmentation de température est un facteur qui accélère le durcissement de la résine et il est par conséquent souhaitable de refroidir efficacement ces injecteurs. A cet effet on peut les entourer d'un chemisage dans lequel on fait circuler un réfrigérant tel que de l'eau. Le problème de réaliser un tel injecteur facilement démontable comprenant des passages étanches pour l'entrée de la résine et un chemisage refroidi à l'eau est résolu en utilisant une construction telle que définie ci-apres. Un injecteur conforme à l'invention se caractérise en ce qu'il comporte essentiellement - un corps principal formant conduit d'injection de la résine, - un conduit d'amenée de résine dans ledit corps, - une tige montée axialement dans ledit corps assurant selon sa position axiale l'ouverture ou la fermeture de l'injection, - un chemisage entourant le corps de l'injecteur en ménageant entre ledit corps et ledit chemisage une chambre pour le passage dtun réfrigérant, - une amenée et une sortie dudit réfrigérant dans ladite chambre, - une bague de montage intercalaire positionnant et centrant ledit corps dans ledit chemisage, ladite bague étant traversée d'un orifice ouvrant sur un passage formé dans ledit corps et ledit conduit d'amenée de résine débouchant dans ledit orifice, - des moyens d'assemblage dudit corps sur le moule de coulée, - toutes les pièces mentionnées pouvant être retirées individuellement en partant de l'axe de l'injecteur, par simple traction et retrait dans l'axe desdites pièces, après simple désassemblage desdits moyens d'assemblage et désassemblage du conduit de résine aboutissant à ladite bague pour ce qui est de cette bague et du chemisage extérieur. Avec une telle construction il est possible en cas d'incident de retirer, sans désassembler l'injecteur du moule de coulée,la tige centrale permettant en général par cette simple opération de remettre en route l'injecteur. Si cela n'est pas suffisant il suffira de démonter l'arrivée de résine dans la bague mentionnée pour pouvoir retirer dans l'axe tout le corps de l'injecteur après désassemblage des moyens d'assemblage du corps de l'injecteur sur le moule. te chemisage de réfrigérant pourra rester en place. te corps de l'injecteur pourra éventuellement être remplacé par un autre si le nettoyage s' avère trop long ou difficile. t'invention apparaitra plus clairement à l'aide de la description qui va suivre faite en référence au. dessin annexé illustrant à titre d'exemple en coupe axiale un mode de réalisation d'un injecteur conforme à l'invention. En se reportant au dessin on voitque l'injecteur comprend essentiellement - un corps principal A formant conduit d'injection de la résine, - un conduit D d'amenée de la résine dans ledit corps, - une tige F montée axialement dans le corps A assurant selon sa position axiale l'ouverture ou la fermeture de l'injecteur suivant que son extrémité tronconique f vient ou non porter entre le siège interne tronconique a du corps A, - un chemisage G entourant le corps A en ménageant entre ledit corps et ledit chemisage une chambre 11 divisée par une chicane 12 pour le passage d'un réfrigérant, - une amenée g et une sortie h dudit réfrigérant, par exemple de l'eau dans ladite chambre 11, - une bague de montage intercalaire B positionnant et centrant le corps A dans le chemisage G, ladite bague étant traversée d'un orifice 43 ouvrant sur un passage 44 formé dans le corps A, et le conduit D d'amenée de résine débouchant dans ledit orifice 43 qui y est par exemple vissé, - des moyens t, M d'assemblàge du corps A sur le moule de coulée, le moyen t pouvant être constitué par une demi-bride de montage solidaire du moule de coulée 10, la demi-bride de montage M étant alors amovible. te nez 13 de l'injecteur est engagé dans une bague de montage 14 solidaire de la paroi 10 du moule et vient buter par son extré- mité contre une garniture d'étanchéité, par exemple une bague en téflon 15,contre une paroi en cuvette 14a de la bague 14. En 16 on aperçoit une collerette formée auniveau du nez 13 de l'injecteur sur 'e corps A, cette collerette formant bague de centrage pour le montage de l'injecteur dans l'axe de la bague de montage 14. La bague B présente une portée interne tronconique 17 qui coo- père avec deux sièges tronconiques d,e ménagés sur le corps A assurant le centrage du corps A dans la bague B et par conséquent dans le chemisage G dans lequel la bague B est montée à eoulissement. Un écrou K vissé sur une partie filetée 18 du corps A assure l'assemblage et le positionnement du corps A dans la bague 3 grâce auxportées tronconiques coopérantes d, e et 17 du corps A et de la bague B. De même les demi-brides X, M présentent des portées tronconiques 19,20 qui coopèrent avec l'extrémité tronconique 21 du corps A, assurant le centrage et l'application sous la pression désirée de ltinjecteur dans la paroi du moule. La tige F est montée dans le corps A au moyen d'un montage de type presse-étoupe 22 qui assure l'étanchéité au passage de la tige dans le corps A. Ce montage comprend essentiellement un porte pres- se-étcupe 23 des joints d'étanchéité 24 et le presse-étoupe proprement dit 25, ces pièces étant traversées par la tige F. Cette dernière est commandée axialement en poussée à la fermeture dans la direction de la flèche 26 ou en traction à l'ouverture dans la direc- tion de la flèche 27 par un vérin, non représenté, dont on aperçoit l'extrémité 28 de la tige de commande reliée à la tige F par un manchon 29 et une goupille 30. En 31 à 35 on a représenté diverses garnitures d'étanchéité qui assurent entre les. diverses pièces de l'injecteur l'étanchéité du circuit de résine et du circuit de refroidissement. Grâce à la construction ci-dessus décrite, on volt que toutes les pièces de l'injecteur peuvent etre retirées individuellement en partant de l'axe de l'injecteur, par simple traction et retrait dans l'axe desdites pièces, après simple désassemblage des demi-brides de montage l,M, et désassemblage du conduit de résine D aboutissant à la bague B dans laquelle le conduit D pénètre, en y étant par exemple vissé, si l'on veut retirer la bague B et le chemisage G. En cas de prise intempestive de résine dans l'injecteur, il est ainsi facile de le démonter et de le nettoyer rapidement, voire de le remplacer entièrement si désiré. En 36 au dessin on aperçoit un canal ménagé dans la bague B pour le passage du fluide de refroidissement d'un côté à l'autre de la bague comme illustré par les flèches, entre l'entrée g et la sortie h. On assure ainsi le maintien à la température désirée choisie de l'injecteur indépendamment des conditions d'emploi de la partie 10 du moule qui peut constituer par exemple le poinçon du moule. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation illustré et décrit qui n'a été donné qu'à titre d'exemple, l'invention comprenant tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont réalisées suivant son esprit et mises on oeuvre dans le cadre des reven dications qui suivent. R B V B N D I C A T I O g S REVEND I CAT IONS 1 Injecteur en particulier pour l'injection dans des moules de coulée de résines ou de matières plastiques durcissables, caractérisé en ce eutil comporte - un corps principal A formant conduit d'injection de la résine, - un conduit D d'amenée de résine dans ledit corps, - une tige F montée axialement dans ledit corps assurant selon sa position axiale l'ouverture ou la fermeture de l'injecteur, - un chemisage G entourant le corps A en ménageant entre ledit corps et ledit chemisage une chambre pour le pas::age d'un réfrigérant, - une amenée g et une sortie h dudit réfrigérant dans ladite chambre, - une bague de montage intercalaire B positionnant et centrant ledit corps A dans ledit chemisage G, ladite bague étant traversée d'un orifice 43 ouvrant sur un passage formé dans ledit corps, et ledit conduit D d'amenée de résine débouchant dans ledit orifice, - des moyens t,M d'assemblage dudit corps sur le moule de coulée 10, - toutes les pièces mentionnées pouvant etre retirées individuellement en partant de l'axe de I'injecteur par simple traction et retrait dans l'axe desdites pièces, après simple désassembnage desdits moyens d'assemblage t,M et désassemblage du conduit de résine D aboutis#ant à ladite bague B pour ce qui est de cette bague et du chemisage extérieur G. 2 - Injecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le nez 13 de l'injecteur est engagé dans une bague 14 de montage solidaire de la paroi du moule 10 et vient buter par son extrémité contre une garniture 15 d'étanchéité portant contre une paroi de cette bague. 3 - Injecteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le nez de l'injecteur présente une collerette 16 formant bague de centrage pour le montage de l'injecteur dans l'axe de la bague de montage du moule. 4 - Injecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé cn ce que diverses garnitures d'étanchéité 31-35 assurent entre les diverses pièces de l'injecteur l'étanchéité du circuit de résine et du circuit de refroidissement. 5 -- Injecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un montage 22 de type presse-étoupe assure ltétanchéité au passage de la tige d'ouverture f et de fermeture de l'injecteur. 6 - Injecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un écrou'Il vissé sur le corps A assure l'assemblage et le positionnement de la bague de montage à portée interne tronconique B sur des sièges tronconiques coopérantsd,e ménagés sur ledit corps A.