Cette invention concerne un outil à dresser les meules à profiler, consistant d'un plateau de base se déplaçant tangentiellement le long de la meule dans son sens de rotation, et de plaques à dresser montées à la suite les unes des autres sur ce plateau, avec des profils partiels dont les surfaces sont linéaires dans le sens du déplacement et rectilignes ou courbes suivant le profil perpendiculaire au sens de montage. Les outils à dresser connus comportent trois plaques à dresser à la suite l'une de l'autre, les plaques extrêmes étant réglables dans leur position perpendiculaire au sens de guidage tandis que la plaque du milieu est réglable dans le sens de guidage.Par ce moyen, et par la disposition des sections de profils de toutes les plaques à dresser, découpées angulairement ou mutuellement supplémentaires, on donne à l'outil à dresser le négatif de profils spéciaux, du fait que la position des plaques à dresser sur le plateau le base est réglable dans le sens longitudinal et/ou perpendiculaire. Le but de cette invention est d'obtenir le même résultat. De plus, le but de cette invention est également de résoudre le problème de la réalisation du négatif de profils compliqués à l'aide de plusieurs plaques à dresser, combinées sans ligne de séparation. Un outil est constitué sous forme de bloc empilé. Des formes simples gardées en stock sont combinées de la manière voulue et remises en stock après usage. Il est possible de varier le profil drensem ble des plaques à dresser sur une plage étendue. L'invention consiste à grouper les plaques à dresser dans un plan dans le sens de guidage, à la suite les unes des autres, sur le plateau de base. Un seul groupe suffit dans de nombreux cas. Toutefois, cette invention peut également servir à disposer des plaques à dresser à profils partiels espacées les unes des autres dans une série, tandis que les espaces entres les plaques à dresser dans une autre série, ou dans d'autres séries, sont ajustées de façon que tous les profils partiels de la projection forment le négatif du profil de la meule.Il est intéressant d'utiliser l'invention de façon que les profils de chacune des plaques à dresser se recouvrent dans la projection.De cette manière, on peut obtenir à la fois des arêtes vives et des transitions douces entres les sections de profil rectiligne et les sections courbes, avec beaucoup de précision Dans cette invention, il peut être intgressant d'avoir une plaque à dresser pourvue d'abrasif sur la surface négative d correspondante aux surfaces angulaires de la meule qui sont dressées simultanément. Egalement, selon cette invention, une plaque à dresser pour le dressage simultané de surfaces angulaires peut comporter une surface revêtue d'abrasif perpendiculaire à la section de profil dressée de la meule. Le bord exposé de la partie revê- tue d'abrasif de cette surface perpendiculaire devient alors agissant. Lors du dressage de meules ayant des profils dans lesquels des lignes se transforment en courbes, des plaques à dresser selon cette invention sont combinées dont les profils négatifs se coupent mutuellement de sorte que les surfaces efficaces des profils se changent les unes dans les autres. Le déplacement des plaques à dresser dans des directions coordonnées est inutile avec cette invention du fait que le plateau de base comporte des rainures de guidage pour les plaques à dresser, perpendiculaires au sens de guidage. Les Figures 1 à 5 des dessins représentent des aspects de cette invention. La Figure la montre une coupe d' partie de meule à fileter. L'angle est reproduit dans les parties de 11 outil représenté vues de face et de dessus aux Figures lb et lc. Le plateau de base est indiqué par le repère numérique 1, et les plaques à dresser par les repères numériques 2 et 3. La plaque à dresser 2 se compose 'un support 4 et d'une pierre à dresser 5 avec un revêtement abrasif 6, tandis que la plaque à dresser 3 se compose du support 7 et de la pierre à dresser 8 avec un. revêtement abrasif 9. La position angulaire nécessaire pour reproduire l'angle OC sur le pourtour de la meule est fournie essentiellement par le support des pierres à dresser 5 et 8 au moyen des faces 10 des supports 4 et 7 (Figure la). La flèche de la Figure lc indique le sens de guidage de l'outil à dresser, tangentiel à la circonférence de la meule. Des rainures de guidage 11 pour les plaques à dresser 2 et 3 sont prévues perpendiculairement au sens de guidage dans le plateau de base 1. Les deux plaques à dresser 2 et 3 sont insérées dans les rainures de guidage 11 et déplacées jusqu'lace qu'elles soient groupées et jusqu'à ce que les profils partiels formés par les surfaces abrasives 6 et 9 se coupent dans leur projection (Figure lob). La Figure 2a représente une coupe, partiellement dépouillée, du bord d'une meule quelque peu plus compliquée, servant au dégrossisage et au finissage de filets sur une broche. Les surfaces dressées de la meule sont indiquées par les lettres a à i. La Figure 2D représente une vue de face des plaques à dresser groupées et utilisées pour ce travail. Chacune des plaques à dresser correspondant aux faces de la meule de la Figure 2a,qu'elles ont à dresser,, a reçu la même lettre de repère. Le plateau de base 1 de la Figure 2c comporte trois rainures de guidage 11 perpendiculaires au sens de guidage. Les plaques à dresser 12 à 20 sont insérées dans les rainures de guidage 11 et groupées de cette manière tout en contenant toujours des interstices. La plaque à dresser 12 dresse la face a, la plaque 13 dresse la face e, la plaque 14 dresse la face g, la plaque 15 dresse la face c, la plaque 17 dresse la face i, la plaque 18 dresse la face b, la plaque 19 dresse la face d et la plaque 20 dresse la face h. La plaque à dresser 16 doit dresser la face f et complète lé travail de la plaque à dresser 13 dans le dressage de la face e. Pour l'exécution de ce travail, les plaques à dresser 13 et 16 sont dessinées de sorte que leurs revêtements abrasifs pour le dressage de la face e se recouvrent lorsqu'on les voit en projection. Les autres plaques à dresser 12 et 15, 13 et 16, 16 et 14, 14 et 17, 15 et 18, 15 et 19 et 20 et 17 sont espacées afin de se recouvrir partiellement en projection (Figure 2). Les plaques à dresser 18, 19 et 20 au moyen desquelles sont dressées les faces de flas angulaires b, d et h du profil de la meule, ont des faces terminales 18', 19' et 20' en retrait brusque en arrière de leurs revêtements abrasifs. Toutes les plaques à dresser sont des éléments en deux parties, la plaque à dresser 12 se composant par exemple de la pièce d'adaptation 12a et de la pierre à dresser 12b, avec un revêtement abrasif sur la face supérieur de cette dernière servant à dresser le profil partiel a. Cette construction simplifie l'ajustement des outils à dresser en vue 3'obtenir une arête vive, dressée net par rapport à la base du profil et formée par les surfaces du profil partiel a et par la surface du profil partiel b. La Figure 3 représente un exemple dans lequel les plaques à dresser sont formées selon l'invention, afin d'obtenir une transi '~ion r##diè## entre les sections de profil courbes et rectilignes. La Figure 3a montre le profil d'un boulon sphérique dont le finissage doit se faire au moyen d'une meule à profiler. Pour le dressage de cette meule à profiler, un outil à dresser est constitué par les plaques à dresser 21 à 25,d'après la Figure 3b.- Celles-ci sont groupées dans trois rainures de guidage 11 sur le plateau de base 1 et sont assujetties avec des interstices. Dans cet exemple, certaines des plaques à dresser se recouvrent également dans la projection de la Figure 3b. La possibilité de recouvrement des plaques à dresser par groupement dans la projection simplifie particulièrement l'obtention de la transition entre la partie de profil incurvé 21' de la plaque à dresser 21 et la partie inclinée et rectiligne 22' de la plaque à dresser 22. Les plaques à dresser 23 et 24 se recouvrent également dans la projection. De cette manière, l'ajustement de la longueur totale du boulon sphérique est simplifié et il devient possible de fabriquer des boulons sphériques de différentes longueurs La plage sur laquelle on peut faire varier la bngueur est relativement étendue. On peut utiliser plusieurs plaques à dresser avec 1 outils à dresser connus,mai# celles-ci mpeuvent être disposées qu'à la suite les unes des autres dans -une rangée. Par exemple, le groupement en trois rangées corrine représenté aux Figures 2 et 3 des exemples, présente également l'avantage que les plaques à dresser servant au dressage de sections de profil très étroites peuvent être fabriquées avec un revetement abrasif étroit sur des supports et des pierres à dresser normaux ou très larges, sans interférer avec les plaques à dresser adjacentes, ceci en plus des avantages déjà men-tionnés (formation avec profils compliqués, transitions simples entre lessections de profil, production d'angle vif).Un exemple de ce qui précède est donné par les plaques à dresser 13 et 16 de la Figure 2c, qui effectuent toutes deux le dressage du profil partiel e de la meule, et par le fait qu'il n'est pas nécessaire d'avoir encore de la place pour plusieurs plaques à dresser dans les rainures de guidage 11 de l'exemple représenté par la Figure 3c, bien qu'un profil relativement difficile soit à obtenir. L'exemple de la Figure 4, montre un outil à dresser destiné au dressage de la circonférence d'un pourtour conique et des faces latérales d'un meule, monté de manière à usiner une pièce cylindrique à décrochements ayant un cône. Pour exécuter ce travail, les plaques à dresser 26, 27, 28 et 29 sont placées dans trois rainures de guidage Il sur un plateau de base 1. Les surfaces cylin- driques de la meule sont indiquées par a, b et c, la surface cônique est indiquée par d et les faces latérales entre a, d et c, par e et f. Le problème du dressage simultané des surfaces cylindriques a et b et des surfaces latérales e et f est résolu au moyen des plaques à dresser 26 et 27 comportant de l'abrasif sur une face verticale extrême ou sur les deux, en plus des revêtements abrasifs horizontaux supérieurs 26' et 27'.Les faces 26"'et 27"'des plaques à dresser 26 et 27, faisant face aux parois latérales e et f de la meule, sont dépourvues de revêtement abrasif et quelque peu en retrait. L'usure plus rapide des revêtements abrasifs 26" et 27" à laquelle on peut s'attendre peut être compensée par un réajustement des plaques à dresser 26 et 27 dans les rainures 11. La Figure 5 représente des variantes de plaques à dresser ayant des profils différents. Une partie du revêtement abrasif 30' de la plaque à dresser 30 de la Figure Sa est pourvu d'un court segment 30" à ses deux extrémités, afin que l'action sur la surface cylindrique dressée de la meule, commence progressivement. La surface 30" est en retrait avec un angle cônique permettant d'ajouter une autre plaque à dresser avec 11 angle cônique correspondant afin de dresser une surface cônique contiguë à la surtace cylindrique. La plaque à dresser 31 de la Figure Sb sert à obtenir une surface arrondie. Une butée est utilisée en 31'. La plaque à dresser 32 possède une butée correspondante 32', servant à dresser une section de profil de meule premettant d'obtenir une forme sphérique. Pour des raisons de réglage, on peut ôter de la matière sur les butoirs lors du groupement de plusieurs plaques à dresser. REVEND ICAT IONS 1. Un outil à dresser les meules à profiler, composé d'un plateau de base pour un guidage tangentiel le long de la meule dans son sens de rotation et de plaques à dresser fixées à la suite l'une de l'autre sur ce plateau, avec des profils partiels dont la surface est linéaire dans le sens de guidage et rectiligne ou courbe perpendiculairement au sens de guidage correspondant au profil, et caractérisé par le fait que les plaques à dresser sont groupées à la suite l'une de l'autre dans le sens de guidage et sont disposées sur le plateau de base. 2. Un outil à dresser selon la Revendication 1, caractérisé par le fait que des plaques à dresser avec profils partiels sont es= pacées les unes des autres dans une rangée, et que des plaques à dresser d'une autre rangée, ou d'autres rangées, sont ajustées de façon correspondante pour l'espacement afin que tous les profils partiels forment le négatif du profil de la meule dans le relief. 3. Un outil à dresser selon la Revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que les profils partiels de chacune des plaques à dresser se coupent mutuellement dans la projection. 4. Un outil à dresser selon la Revendication 1, 2 ou 3, caractérisé par le fait qu'une plaque à dresser est pourvue d'un revetement abrasif, pour le dressage simultané de surfaces angulaires, sur les surfaces négatives correspondant à ces surfaces. 5. Un outil à dresser selon la Revendication 1, 2,ou 3, caractérisé par le fait qu'une plaque à dresser pour le dressage simultané de surfaces angulaires comporte une surface revêtue d'abrasif qui est perpendiculaire à la surface profilée à dresser de la meule ainsi qu'au plateau de base. 6. Un outil à dresser selon la Revendication 3, caractérisé par le fait que pour le dressage des meules avec des profils dans les quels se trouvent des lignes droites et/ou que celles-ci se transforment en courbes et/ou qu'elles forment des angles les unes par rapport aux autres, les plaques à dresser sont disposées les uns par rapport aux autres de sorte que leurs profils négatifs se coupent dans la projection. 7. Un outil à dresser selon l'une quelconque des Revendications précédentes, caractérisé par le fait que le plateau de base comporte des rainures de guidage, pour les plaques à dresser, perpendiculaires au sens de guidage. 8. Un outil à dresser, selon#l'une quelconque des Revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la plaque à dresser est constituée d'une pierre à dresser connue et d'une pièce d'adaptation.