La présente invention concerne une presse à fabriquer les disques comportant une chambre sous pression hydraulique destinée à presser un diaphragme conducteur mince et flexible pour imprimer la forme ou le relief d'une matrice sur une feuille de matière thermoplastique mince et souple. Elle a pour but principal de faciliter l'obtention dans la chambre sous pression, d'un écoulement de fluide hydraulique radial, circonférentiellement uniforme. Selon l'invention, il est prévu une presse à fabriquer les disques comprenant une étroite chambre sous pression hydraulique sensiblement circulaire, dont une grande paroi est formée d'un diaphragme mince et flexible, conducteur de la chaleur, capable d'imprimer le relief d'une matrice sur une feuille de matière thermoplastique, et des moyens, pour l'amenée de fluide hydraulique dans la chambre sous pression, comportant une chambre d'admission cylindrique concentrique à la chambre SOU5 pression et latéralement délimitée par un organe annulaire résistant à ltécoule- ment du fluide, une chambre annulaire, concentrique à la chambre d'admission, communiquant avec celle-ci à travers ledit organe annulaire et avec la chambre sous pression par un passage annulaire contournant les deux chambres, un tuyau d'admission de fluide hy- draulique débouchant dans la chambre d t admission et un tuyau de sortie de fluide hydraulique, coaxial aux chambres sous pression et d'admission, qui s'etend à partir de la chambre sous pression à travers la chambre d'admission. De préférence, l'organe annulaire résistant à ltécoulement de fluide est un collier en bronze fritté qui entoure la chambre dl admission. I1 peut être prévu des moyens amenant alternativement du fluide hydraulique chaud et froid dans la chambre sous pression. Chacun de ces moyens comporte de préférence une chambre d'admission, munie d'un organe annulaire du genre précité, et une chambre annulaire pour ltécoulement du liquide hydraulique chaud ou froid respectivement. Le tuyau d'admission est de préférence relié à un point nettement décentré de la chambre d'admission et un déflecteur est interposé de façon à-diriger initialement le fluide admis par ce tuyau vers le centre de la chambre. Qn va maintenant décrire å titre d'exemples deux modes de réalisation de presse à fabriquer les disques selon l'invention (une partie de cette description étant commune à deux demandes de brevet français déposées ce jour par la présente demanderesse sous les Nos 74 38238 et 74 38239 ) en se référant aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente une partie d'une presse à fabriquer les disques selon un mode de réalisation de l'invention; - la figure 2 reproduit avec grossisement une partie de la figure 1; - la figure 3 est une vue partielle d'une presse à fabriquer les disques selon un seconde mode de réalisation. La presse représentée à titre d'exemple est particulièrement destinée à fabriquer des disques d'enregistrement de signaux de tdlévision par impression du relieS d'une matrice sur une Seu.lle mince de matière thermoplastique. La feuille peut être oblongue et se déplacer entre stades de pressage de façon à recevoir une surie dtimpressions espacées sur sa longueur on pcut ensuite détacher de la feuille les diverses régions imprimées. En variantem on peut imprimer séparément des tronçons de matière en feuilles de forme convenable. La presse comporte un diaphragme conducteur mince 1, rigidement soutenu sur son pourteur et qui soutient lui-même une matrice conductrice mince 2, portant sur sa face avant l'empreinte du relief a ir,primer sur la feuille thermoplastique. Celle-ci peut Gt;re soutenuem à l'encontre de pression exercée par la diaphragme, par un coussin élastique ,3 ou autre moyen. Be diaphragme 1 forme une grande paroi d'une étroite chambre sous pression 4, sensiblement circulaire, permettant l'application fluide d'une pression hydraulique sur toute l'aire du diaphragme. Grâce au diaphragme flexible, la matrice et la feuille thermoplas tique, toutes deux souples, sont centrées horizontalement entre les plateaux de compression, même si elles présentent un défaut de parallélisme et des irrégularités d'épaisseul7 I1 est ssouhai- table d'assurer l'impression par application conjointe de chaleur et de pression et l'on peut à cette fin transmettre de la chaleur da fluide présent dans la chambre sous pression, à travers le diaphragme et la matrice conducteurs de la chaleur, à la feuille de matière thermoplastique interposée entre la matrice 2 et le coussin 3.Il est indiqué de prévoir un cycle de fonctionnement au cours duquel le liquide relativement chaud admis soit déplacé par du liquide relativement froid préalablement au stade pressage suivant La chambre 4 est délinitée à la périphérie par une paroi 5 et son autre grande paroi est formée par une plaque annulaire 6, reliée par son pourtour intérieur à une rondelle de fixation en caoutchouc 6a, elle-mêm feliée à la collerette 7 d'un coussinet 8 dont l'alésage~central 9 communique avec le centre de la chambre 4. Cet alésage constitue une voie centrale da sortie du liquide contenu dans la chambre 4. L'inter8tice périphérique séparant la plaque 6 de la paroi latérale 5 constitue une voie annulaire d' entrée de liquide dais la chambre 4 ce qui facilite ltobtention dans la chambre d'un écoulement de liquide uniforme sur tout le pourtour. Avec la chambre 4 communique, par l'interstice périphérique,- une antichambre 10 de forme générale annulaire. L'antichambre 10 est délimitée, sur son pourtour intérieur, par un collier en bronze fritté 11, interposé entre le fond 14 dtune cuvette annulaire 12, parallèle et espacé par rapport à la plaque ó, et une rondelle de serrage 7a montée sur la collerette 7.Le collier en bronze 11 épouse étroitement la rondelle 7a afin de constituer la seule voie d'accès à l'antichambre à partir d'une chambre d'entrée 15, sensiblement cylindrique, délimitée par le coussinet 8, le collier 11, la collerette 71 la rondelle de serrage 7a, un coté 12a de la cuvette 12 et une plaque 13a. L'autre grande paroi de l'antichambre est principalement formée par une collerette 15 de la cuvette 12, parallèle à la plaque 6.La collerette 15 constitue la paroi extérieure d'une structure cellulaire 17 dont les cloisons intérieures 17a sont perpendiculaires au plan passant par lt ensemble dess chambres 4 et 10. Des tuyaux 18 et 19 amènent alternativement du liquide chaud et du liquide froid (de préférence huile) dans la~chambre d'entrée 13 à travers le trou central 16 de la cuvette annulaire 12. Pour uniformiser la température du liquide pénétrant-par l'un ou 1' autre tuyau dadmission dans la chambre d'entrée, la cuvette 12 présente une paroi intérieure tronconique 16a par laquelle le liquide arrivant est rabattu vers le coussinet 8 avant de franchir le trou 16. Be liquide traverse ensuite le collier 11, 1' antichambre 10 et la chambre 4, puis ressort par l'alésage de sortie g. La structure cellulaire 17 joue, vis-à-vis- de ltensemble des chambres 4 et 10, le rôle de paroi à faible inertie thermique qui rend plu8 rapides le chauffage et le refroidissement alternés. I1 est prévu, au moins dans la chambre SoU8 pression principale 4 et, dans l'exemple choisi, dans les deux chambres 4 et 10, une structure formée d'éléments multiples, indiquée en 20 pour la chambre 4 et en 21 pour la chambre 10. Cette structure impose des trajets sinueux au liquide qui traverse les chambres et vite que ltécoulement soit laminaire dans la chambre principale 4.L'allongement résultant du trajet décrit par le liquide pour traverser la chambre et le caractère conducteur de la structure (qui peut entre une toile métallique) améliorent tous deux la transmissioh de chaleur entre le liquide et le diaphragme. Be raccordement flexible de la plaque 6, soutenant la structure 20,avec la collerette 7 par l'intermédiaire de la rondelle de fixation en caoutchouc 6a, laisse à la plaque 6 une certaine liberté de mouvement pour se rapprocher et s'écarter du diaphragme, de sorte que quand le gradient de pression faisant circuler du liquide dans la chambre 4 augmente, la plaque 6 se soulève, pressant la structure 20 contre le diaphragme, ce qui améliore le contact thermique entre le diaphragme et le liquides En outre la chambre prend automatiquement la hauteur voulue pour contenir tout juste la structure. La figure 3 représente schématiquement un autre agencement pour l'admission de liquide dans la chambre sous pression. Dans ce cas, une chambre sous pression 33 est ménagée entre le diaphragme 1 et la face supérieure d'un disque non conducteur 30. Ce disque est coaxial à deux disques semblables, 31 et 32, dont il est espacé. Une entrée annulaire périphérique 34 qui dessert la chambre sous pression 59 est ménagée entre le pourtour du disque 30 et une paroi latérale 35, un autre passage annulaire 36 est ménagé entre le disque 31 et la paroi latérale 35.Les disques 30 et 31 définissent ensemble une antichambre annulaire 37, communiquant avec la chambre 33 par le passage 34. De mime, les disques 31 et 32 ddfinissent ensemble une antichambre 38, communi-quant par les passages 36 et 34 avec la chambre SOU8 pression 33. Un passage d'échappement est défini par un tuyau 39 qui s' étend axialement, à partir de la région centrale de la chambre 33, à travers les disques 30, 31 et-32. A son extrémité opposée à la chambre 33, le tuyau 39 communique avec un passage de sortie 40, ménagé dans une embase 41.L'embase 41 présente aussi un passaged'admission 42 qui communique avec un évidement circulaire du disque 32, formant une chambre d'admission 43. Cet évidement est coaxial au disque 32 et délimité sur son pourtour par un collier en bronze fritté 44, que le liquide doit traverser pour pénétrer dans l'antichambre 38, puis dans la chambre 33.Un autre passage d'admission 45, ménagé dans l'embase 41, est relié à un tuyau 46 qui traverse le disque 32 et la chambre 43 et mène å un second évidement, semblable à l'évidement 43, formant une chambre d |ad- mission 47. Cette chambre 47, situee au centre du disque 31 est de même délimitée sur son pourtour par un collier en bronze fritté 48, que le fluide doit traverser pour pénétrer dans l'antichambre 37. Cet agencement a l'avantage de permettre de relier les circuits de liquide hydraulique chaud et froid à des chambres d'admission séparées. Par exemple, le liquide froid peut arriver danss lwévldement 43 et le liquide chaud dans llévidement 47. REVENDICh2IONS 1. Presse à fabriquer les disques, caractérisée en ce qu'elle comprend une étroite chambre sous pression hydraulique sensiblement circulaire, dont une grande paroi est formée par un diaphrag- me mince et flexible, conducteur de la chaleur, capable d'imprimer la forme ou le relief d'une matrice sur une feuille de matière thermoplastique et des moyens d'amenée de liquide hydraulique dans la chambre sous pression, comportant une chambre d'admission cylindrique concentrique à la chambre sous pression et délimitée latéralement par un organe annulaire résistant à l'écoulement de fluide, une chambre annulaire concentrique à la chambre d'admission et communiquant avec celle-ci à travers ledit organe annulaire et avec la chambre sous pression par un passage annulaire contournant les deux chambres, un tuyau d'admission de liquide hydrau- lique desservant la-chambre d'admission et un tuyau de sortie de liquide hydraulique coaxial aux chambres SOU8 pression et d'admission et qui s'étend à partir de la chambre sous pression à travers la chambre d'admission. 2. Presse à fabriquer les disques selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe annulaire résistant à l'écoulement de fluide est un collier en bronze fritté qui entoure la chambre d'admission. ). Presse à fabriquer les disques selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le moyen d'amenée de fluide hydraulique comporte des moyens amenant alternativement du liquide hydraulique chaud et froid dans la chambre sous-pression. 4. Presse à fabriquer les disques selon la revendication 3, caractérisée en ce que les moyens amenant alternativement du liquide hydraulique chaud et froid dans la chambre sous pression comportant chacun une chambre d'admission, un organe annulaire résistant à l'écoulememt et une chambre annulaire du genre précité pour 1'amenée de liquide hydraulique chaud ou froid respectivement. 5. Presse à fabriquer les disques selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tuyau d' admisssion est relié à un point nettement décentré de la chambre d'admission et en ce qu'un déflecteur est disposé de manière à diriger initiaiment le liquide admis parle tuyau vers le centre de lå chambre.