L'objet de la présente invention est un récipient perfec tionné pour métaux en fusion, notamment une poche de coulée, particulièrement adaptée pour l'installation d'un dispositif de bonde à tiroir appelé busette. L'installation d'une busette dans les poches de coulée de grandes dimensions formées d'une capacité en tôle garnie d'un revêtement réfractaire entrains souvent une usure considérable du revêtement réfractaire de la busette qui délimite le canal de coulée de l'acier. En effet, le bombement notable du fond métallique de la poche de coulée pourvue d'un tel dispositif de bonde à tiroir ou busette implique (selon la technique actuelle) une longueur considérable de la busette réfractaire par laquelle passe l'acier en fusion puisque, pour être verticale, cette busette doit être installée au centre du fond où le revêtement réfractaire est le plus épais.La longueur totale du canal peut atteindre des gran- deurs de l'ordre d'un mètre et entraîneur, par l'effet de turbulence de l'acier en fusion dans un tel canal une érosion importante de la busette, comme cela se produit dans la pratique. L'objet de la présente invention est de réduire cette longueur de ce canal en montant le dispositif de bonde à tiroir dans un décrochement de la surface extérieure du fond, obtenu par un découpage de la tôle de fond bombée. I1 est évident qu'on peut adopter cette solttlon mdme sans insérer le dispositif de bonde à tiroir. Le récipient selon l'invention pour métaux en fusion, notamment une poche de coulée, particulièrement adaptée pour l'irfr tallation d'un dispositif de bonde à tiroir et comportant une enveloppe latérale métallique sensiblement cylindrique ou légèrement évasée en cône vers le haut et un fond métallique bombé, tous deux garnis intérieurement d'un revêtement réfractaire,notamment au centre de ce dernier, le revêtement réfractaire du fond étant substantiellement plus épais que celui de l'enveloppe latérale, est caractérisé par le fait que le fond bombé du récipient comporte à l'extérieur un décrochement à fond substantiellement plat et horizontal allant de préférence jusqu'au pourtour extérieur dudit fond du récipient, de manière à réduire hlon- gueur du canal de coulée. Le récipient est caractérisé en outre par le fait que ledit décrochement est défini, d'une part, sur le pourtour extérieur ou fon du récipient par le bord de ce dernier et, d'autre part, à l'intérieur du pourtour extérieur du fond par deux gradins rectilignes réalisés au moyen de lames de tôle. Le récipient est caractérisé enfin par le fait que lesdites lames de t81e qui définissent le pourtour intérieur du décrochement à fond plat sont sodées audit fond plat du dé crochement et au fond bombé du récipient ; un raidissement des parois de délimitation intérieure dudit décrochement peut être obtenu grâce à des goussets de liaison entre lesdites lames de tôle et le fond plat du décrochement , d'un coté et le fond bombé du récipient de l'autre coté. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après d'un exemple d'exécution choisi à titre indicatif et non limitatif en se référant au dessin annexé , sur lequel la figure 1 est une coupe verticale d'une moitié d'une poche de coulée selon l'invention la figure 2 est une vue depuis le bas de la moitié de la poche de coulée de la figure 1. En se référant particulièrement à ces figures, on re connatt que la poche de coulée 1 comprend de façon connue une enveloppe latérale 2 et un fond bombé 3, tous deux en tôle d'acier. A l'intérieur de l'enveloppe 2 et du fond 3, la poche de coulée est revêtue de plusieurs couches de réfractaire 4,5 L'épaisseur du réfractaire 5 sur le fond est plus grande que l'épaisseur du réfractaire 4 sur l'enveloppe et le réfractaire 5 est par ailleurs plus épais au centre du fond que sur le bord de ce dernier, ce qui donne une surface intérieure de fond 6 substantiellement plane pour le métal liquide bien que le fond de tôle 3 soit bombé. En outre, quand on utilise un dispositif de bonde à tiroir (busette), ce dernier doit être monté au niveau d'une surface métallique de support sensiblement plane et horizontale, ce qui implique jusqu'à présent la nécessité de prévoir le trou de coulée dans la zone centrale du fond bombé 3 où l'épaisseur du réfractaire 5 est plus grande. Par conséquent, les inconvénients décrits ci-dessus sont encore agravés. Pour pallier aux inconvénients. exposés ci-dessus, selon la présente invention, le fond métallique bombé 3 est muni d'un décrochement 10, disposé latéralement par rapport au centre de la poche de coulée, dont le fond est plat et horizontal et dont les côtés sont définis en partie par le contour extérieur 11 du fond métallique 3 et en partie par deux gradins 12 et 13 disposés à 90 l'un par rapport à l'autre. Les gradins 12 et 13 sont réalisés au moyen de lames de tôle verticales qui sont ancrées par soudure au fond bombé 3 d'une part et à la plaque métallique de support 14 qui constitue la base d'an crage plane d'un dispositif de bonde à tiroir (busette) 15. De manière opportune, les lames en tôle 12 et 13 qui réalisent les gradins précités sont reliées à la plaque d'an crage 14 de la bonde 15, d'une part, et à la tôle 3 du fond bombé de 1' autre, non seulement par soudure d'angle, mais en plus par des petits goussets 16 dont la fonction est de rai dir le décrochement formé par les éléments 12, 13 et 14. D'après la figure 1 en particulier, il apparat que, tandis que l'épaisseur du revêtement réfractaire 5 du fond bombé 3 est maximale au centre dudit fond bombé, c'est-à dire là où, dans les poches de coulée traditionnelles ion rfrecXa r placerait la bonde à tiroir, l'épaisseur du revtement/n l'endroit où est placée selon l'invention la bonde à tiroir est égale à 2/3 de cette épaisseur maximum et peut, selon les cas, etre réduite encore davantage. Ces deux épaisseurs peuvent présenter respectivement et des valeurs de 600 - 700 mm au centre du fonde 350 à 400 mm sur le bord du fond dans le cas d'une poche de coulée ayant par exemple un diamètre d'environ 4 mètres. En outre, compte tenu de la longueur du canal de dé charge de la bonde, on voit que la longueur totale d'un canal ayant normalement une longueur d'environ un mètre peut être réduite de moitié. I1 en rdsulte une diminution des turbulences du métal liquide en écoulement, donc une usure moindre du réfractaire du canal de coulée, et donc des intervalles plus espacés en tre les réparation successives de la poche de coulée D'autre part, les modifications à apporter à une poche de coulée traditionnelle pour la perfectionner selon l'invention sont de faible importance et impliquent donc pèu de frais qui sont rapidement compensés par la réduction des frais de réparation. Bien que la présente invention ait été décrite cidessus pour un mode d'exécution bien défini d'une poche de coulée illustré à titre d'exemple par le dessin annexé, de nombreuses modifications et variantes peuvent y être apportées sans sortir du cadre général de l'invention. REVn.NDICÂTI0N Bécipient pour métaux en fusion, notamment poche de coulée, particulièrement adapté pour l'installation d'un dispositif de bonde à tiroir (busette) et comportant une enveloppe latérale métallique substantiellement cylindrique ou légèrement évasé en cane vers le haut et un fondmétallique bombé tous deux garnis intérieurement d'un revêtement réfractaire, le revêtement réfractaire du fond , notamment au centre de ce dernier, étant substantiellement plus épais que celui de l'enveloppe latérale, caractérisé par le fait que le fond bombé du récipient comporte à l'extérieur un décrochement à fond substantiellement plat et horizontal allant de préférence jusqu'au pourtour extérieur dudit fond du récipient, de manière à réduire la longueur du canal de coulée. 2. Récipient selon la revendication 1 caractérisé par le fait que ledit décrochement est défini, d'une part, sur le pourtour extérieur du fond du récipient par le bord de ce dernier et, d'autre part, à l'intérieur du pourtour extérieur du fond par deux gradins rectilignes réalisés au moyen de lames en tale. 3. Récipient selon la revendication 2, caractérisé par le fait que lesdites lames de tale qui définissent le pourtour intérieur du décrochement à fond plat sont soudées audit fond plat du décrochement et au fond bombé du récipient, un raidissement des parois de délimitation intérieure dudit décrochement étant obtenu gracie à des goussets de liaison entre lesdites lames de tale et le fond plat du décrochement d'un côté, et le fond bombé du récipient de l'autre côté.