La présente invention concerne une rotative exten- sible pour l'impression de feuilles en offset, du genre comprenant desparo s latérales pour le montage sur paliers des cylindres et des tambours d'un groupe imprimant, à partir desquels les feuilles imprimées sont amenées à un système transporteur à chaînes. L'ouvrage spécialisé "EinfiUhrung in den Offset- druck" ("Introduction à l'impression offset") de Wolfgang Walenski, Collection de livres spécialisés Egger, pages 128 et 129, décrit des schémas de construction pour les machines destinées à l'impression de feuilles en offset en une et en deux couleurs. Ces schémas montrent que l'on peut utiliser des parois de cylindres analogues lors des diverses phases d'extension de la machine, puisque, par exemple, la disposi- tion des cylindres du groupe imprimant qui est nécessaire pour réaliser une première impression sur le recto peut être conservée lorsqu'il est possible de réaliser une autre impres- sion sur le recto grâce à l'adjonction de cylindres d'impres- sion supplémentaires. Le but de l'invention est de proposer une concep- tion pour la construction de machines à imprimer modifiables et extensibles qui offre la possibilité d'une normalisation plus poussée des parois latérales des rotatives pour l'impres- sion de feuilles en offset et qui autorise un nombre plus élevé de configurations pour les cylindres et les tambours du groupe imprimant. Ce but est atteint au moyen d'un schéma prédéter- miné des positions de perçage prévu pour six perçages au maximum par paroi latérale, parmi lesquels un perçage au moins est prévu dans tous les cas pour monter sur paliers un cylindre d'impression ou de pressage recevant la feuille à imprimer, et au moins un perçage est prévu dans tous les cas pour monter sur paliers le cylindre presseur ou le tam- bour de réception qui guide le système transporteur à chaînes, un perçage supplémentaire au moins étant destiné à recevoir un autre cylindre d'impression en un ou des endroits prédé- terminés en fonction de chaque machine à imprimer qu'il s'agit de concevoir. Grâce à l'utilisation du schéma prédéterminé des positions des perçages qui sont destinés à recevoir les cylindres et les tambours du groupe imprimant selon des constellations fixées à l'avance, il est possible de conce- voir un grand nombre de groupes imprimants différents. Les parois latérales qui peuvent être utilisées pour un maximum de six phases d'extension différentes peuvent être munies, en général lors de leur fabrication, de six perçages occu- pant des positions prédéterminées et disposées selon un Y, de sorte que lors du montage, et en fonction de l'extension souhaitée, certains cylindres ou tambours du groupe imprimant sont montés sur paliers dans une partie de ces perçages, cependant que ces cylindres ou tambours sont montés dans tous ces perçages dans l'extension maximale de la machine pour laquelle il est possible de réaliser deux impressions sur le recto et une impression sur le verso. Les perçages qui ne sont pas utilisés peuvent éventuellement être recou- verts. Toutefois, il est également possible de ne réaliser lors de la fabrication que les perçages qui sont nécessaires pour monter les cylindres et les tambours d'un groupe impri- niant déterminé. Dans ce cas, et grâce aux positions prédé- terminées de ces perçages, il est possible de monter par la suite d'autres cylindres ou tambours aux endroits qui ont été réservés sur le schéma de perçage. Lorsque l'on utilise un cylindre presseur comme tambour de réception, il est superflu de prévoir le montage d'un tambour à soufflage d'air. De préférence, des perçages sont prévus pour rece- voir les cylindres et les tambours du groupe imprimant dont les configurations sont les suivantes: a) Un cylindre d'impression qui reçoit la feuille et contre lequel sont montés un cylindre presseur coopérant avec un cylindre porte-plaque et un tambour de réception guidant le système transporteur à chaînes, ou b) Un cylindre d'impression qui reçoit la feuille et contre lequel sont montés deux cylindres presseurs coopérant chacun avec un cylindre porte-plaque, le second cylindre presseur guidant le système transporteur à chaînes, ou: c) Un cylindre presseur qui reçoit la fouille et contre lequel sont montés un autre cylindre presseur coopérant avec un cylindre porte-plaque, un cylindre porte-plaque, et un tambour-récepteur guidant le système transporteur à chaînes, ou: d) Un cylindre presseur qui reçoit la feuille et contre lequel sont montés deux autres cylindres presseurs coopé- rant chacun avec un cylindre porte-plaque et un autre cylindre porteplaque, le second cylindre presseur guidant le système transporteur à chaînes, ou: e) Un cylindre d'impression qui reçoit la feuille et contre lequel sont montés deux cylindres presseurs coopérant chacun avec un cylindre porte-plaque, et un tambour de réception guidant le système transporteur à chaînes. Dans une forme avantageuse de réalisation, les tambours récepteurs destinés à être montés sur paliers dans les perçages correspondants sont des tambours à soufflage d'air. La description qui va suivre, et qui ne présente aucun caractère limitatif, permettra de bien comprendre comment la présente invention peut être mise en pratique. Elle doit être lue en regard des dessins annexés, parmi lesquels: - Les figures 1 à 5 représentent des schémas de construction correspondant à cinq phases différentes du développement de la machine. Chacune des figures 1 à 5 représente schématique- ment la paroi latérale 1 d'un groupe imprimant, dans laquelle sont montés sur paliers plusieurs cylindres ou tambours 2 à 7 grâce auxquels une feuille 8 introduite dans le groupe impri- mant peut être munie, selon le degré d'extension de la machine d'impression, soit d'une impression sur le recto, soit de deux impressions sur le recto, soit d'une impression sur le verso ou retiration, soit d'une impression recto- verso, soit enfin de deux impressions sur le recto et d'une impression sur le verso, plusieurs combinaisons de cylindres pouvant être utilisées dans certains cas pour un mode d'impression donné, ainsi que cela sera décrit par la suite. Pour recevoir les cylindres ou les tambours néces- saires 2 à 7, six perçages 9 à 1F sont réalisés selon un schéma prédéterminé des positions de perçage, ou bien on réserve pour ces perçages 9 à 14 les places correspondantes en des endroits fixes et. prédéterminés des parois latérales 1. La figure 1 montre une étape d'extension comprenant trois cylindres 2 à 'h et un tambour 5 au moyen desquels on peut réaliser une impression sur le recto de la feuille 8. Les cylindres 3 et 4 qui sont montés dans les perçages 10 et 11 sont réalisés respectivement sous la forme d'un cylindre presseur et d'un cylindre porte-plaque. Le cylindre 2 du groupe d'impression qui est monté sur paliers dans les perça- ges 9 reçoit la feuille à imprimer d'un dispositif d'amenée qui ne sera pas décrit de manière détaillée et, après la réa- lisation d'une impression sur le recto, il la transmet à un dispositif transporteur à chaînes 15 guidé autour du tambour récepteur 5 qui est monté sur paliers dans les perçages 12. La forme de réalisation selon la figure 2 diffère de celle selon la figure 1 par l'utilisation d'un cylindre presseur 5 à la place d'un tambour récepteur, et par l'utili- sation d'un cylindre porte-plaque supplémentaire 6 qui est monté sur paliers dans des perçages 13. Avantageusement, le cylindre presseur 5 de la figure 2 sert simultanément au guidage du système transporteur à chaînes 15. Grâce à cette disposition des cylindres, il est possible de réaliser avec quatre cylindres une double impression sur le recto de la feuille 8. Une modification de l'extension représentée sur la figure 2 permet une conception extrêmement simple de la machi- ne à imprimer. En supprimant le cylindre presseur 3 et le cylindre porteplaque 4 de la figure 2, il est possible de réaliser une impression du recto au moyen des deux autres cylindres: le cylindre d'impression 2 reçoit la feuille à imprimer qui lui est fournie, et il la fait passer sur le cylindre presseur 5 qui, là aussi, coopère avec le cylindre porte-plaque 6, pour enfin la transmettre au système trans- porteur à chaînes 15 guidé autour du cylindre presseur 5. La figure 3 représente une variante supplémentaire 2495058; dans laquelle un tambour récepteur 5 est monté sur paliers dans les perçages 12i. En outre, le cylindre 2 qui est monté sur paliers dans les perçages 9 sert de cylindre presseur et il coopère avec un cylindre porteplaque 7 monté sur paliers dans les perçages 14. Ici également, les cylindres 3 et-4 sont réalisés sous la forme, respectivement, d'un cylindre presseur et d'un cylindre porte-plaque. Grâce à cette disposition des cylindres selon la figure 3, les feuilles introduites 8 qui sont reçues par le cylindre 2 réalisé sous la forme d'un cylindre presseur et qui sont transmises au système transporteur à chaînes 15 guidé autour du tambour récepteur 5, peuvent être munies d'une impression sur le recto et d'une impression sur le verso. La figure 4 montre l'extension complète de la machine qui utilise l'intégralité des six perçages 9 à 14 disposés selon un Y. Cette conception du groupe imprimant se distingue de la réalisation selon la figure 2 par le seul fait que le cylindre monté sur paliers dans les perçages 9 est réalisé selon la figure 4 sous la forme d'un cylindre presseur qui coopère avec un cylindre porte-plaque 7. Grâce à cette disposition des cylindres, la feuille 8 peut être munie d'une double impression sur le recto et d'une impres- sion sur le verso, l'impression sur le recto étant effectuée par les cylindres presseurs 3 et 5 et l'impression sur le verso par le cylindre 2 qui est réalisé sous la forme d'un cylindre presseur. Enfin, la figure 5 représente une extension du groupe imprimant dans laquelle le cylindre 2 est réalisé sous la forme d'un cylindre d'impression, le système trans- porteur à chaînes 15 étant guidé autour d'un tambour récep- teur qui est également désigné par le repère 7 et qui est monté sur paliers dans les perçages 14. Les cylindres pres- seurs 3 et 5 dont chacun est associé à un cylindre porte- plaque 4 et, respectivement, 6, sont là aussi réalisés sous la forme de cylindres presseurs, et ils servent à produire une double impression sur le recto de chaque feuille 8 reçue par le cylindre d'impression 2, ces feuilles étant reprises après l'impression par le système transporteur à chaînes 15 qui est guidé autour du tambour récepteur 7 et amenées sur une pile non représentée. A l'aide du schéma des positions de perçage selon l'invention, et grâce à la possibilité avantageuse d'adjonc- tion de divers cylindres et tambours en fonction de la conformation que l'on souhaite donner au groupe imprimant, il est possible, en prenant en considération les variantes contenues dans la figure 2, de réaliser au total six groupes imprimante différents en utilisant une paroi latérale norma- lisée. Cette normalisation poussée présente des avantages considérables pour l'usinage, et elle autorise une mise en place optimale des cylindres et des tambours qui sont nécessaires. - REVENDICATIONS - 1. Ro-tat-ive extensible pour l'impression de feuilles en offset, du genre comprenant des parois latérales pour le montage sur paliers des cylindres et des tambours d'un groupe imprimant, à partir desquels les feuilles imprimées sont amenées à un système transporteur à chaînes, caractéri- sée par un schéma prédéterminé des positions de perçage prévu pour six perçages (9 à 14) au maximum par paroi latérale (1), parmi lesquels un perçage au moins (9) est prévu dans tous les cas pour monter sur paliers un cylindre d'impression ou de pressage (2) recevant la feuille à imprimer (8), et un perçage au moins (12 ou 14) est prévu dans tous les cas pour monter sur paliers le cylindre presseur (5) ou le tambour de réception (5 ou 7) qui guide le système transporteur à chaî- nes (15), et caractérisée aussi en ce qu'au moins un perçage supplémentaire (13 par exemple) est destiné à recevoir un autre cylindre d'impression (6 par exemple) en des emplace- ments prédéterminés en fonction de chaque machine à imprimer qu'il s'agit de concevoir. 2. Rotative extensible pour l'impression de feuilles en offset selon la revendication 1, caractérisée en ce que des perçages (9 à 14) sont prévus pour recevoir les cylindres et les tambours du groupe imprimant dont les configurations sont les suivantes: a) Un cylindre d'impression (2) qui reçoit la feuille (8) et contre lequel sont montés un cylindre presseur (3) coopé- rant avec un cylindre porte-plaque (4) et un tambour de réception (5) guidant le système transporteur à chaînes (15) (Figure 1), ou, b) Un cylindre d'impression (2) qui reçoit la feuille (8) et contre lequel sont montés deux cylindres presseurs (3, 5) coopérant chacun avec un cylindre porte-plaque (4, 6), le second cylindre presseur (5) guidant le système transpor- teur à chaînes (15) (Figure 2), ou: c) Un cylindre presseur (2) qui reçoit la feuille (8) et contre lequel sont montés un autre cylindre presseur (3) coopérant avec un cylindre porte-plaque (4), un cylindre porte-plaque (7), et un tambour récepteur (5) guidant le système transporteur à chaînes (15) 6) et un autre cylindre porte-plaque (7), le second cylin- dre presseur (5) guidant le système transporteur à chaînes (15) (Figure 4) , ou e) Un cylindre d'impression (2) qui reçoit la feuille (8) et contre lequel sont montés deux cylindres presseurs (3, 5) coopérant chacun avec un cylindre porte-plaque (4, 6) et un tambour de réception (7) guidant le système transpor- teur à chaines.(15) (Figure 5). 3. Rotative extensible pour l'impression de feuilles en offset selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les tambours de réception (5, 7) destinés à être montés sur paliers dans les perçages corres- pondants (12, 14) sont des tambours à soufflage d'air.