Dans le tournage sur les tours automatiques, en général, deux principes de guidage de la barre de matière à usiner sont utilisés. Pour les barres de matière ronde, il est connu d'utiliser un canon de guidage qui est monté dans le bâti vertical de la machine et lorsque la matière est mise en rotation, le frottement de celleci a lieu entre 11 alésage du canon qui est-fixe. Pour les barres de matière profilée, au contraire, il est connu d'utiliser un ensemble canon-tournant dans lequel le canon de guidage tourne avec la barre de matière profilée qu'il guide et le frottement est confié à un système de paliers entourant le canon lui-meme. .L'expérience a démontré que ces deux principes de guidage étaient confiés à des dispositifs interchangeables distincts, qu'il fallait mettre en place successivement selon les besoins et que leurs utilisations n'étaient pas pratiques, ni simples surtout lors du changement de ceux-ci, qui est long. La présente#invention a pour objet un dispositif de guidage pour les barres de matières à usiner rondes ou profilées sur les tours automatiques à poupée fixe ou mobile, réunissant les deux principes de guidage décrits dans un même et unique dispositif comprenant un ensemble tournant fixé à demeure dans le bâti vertical de la machine, le passage d'un principe de guidage à l'autre se faisant en actionnant un système de blocage agissant sur la partie tournante. L'évolution techn#ologique étant telle que de plus en plus, il faut pouvoir travailler sur les tours automatiques, hotamment les tours à commandes numériques soit avec des barres de matières à usiner rondes ou profilées à des vitesses extrêmementerapides et variables dans un seul cycle de révolution, nécessitant, suivant la pièce à usiner, un guidage tournant ou non-tournant sans changement du dispositif de guidage. Pour cela, le dispositif de guidage pour les tours automatiques selon l'invention est caractérisé en ce que celui-ci comporte un ensemble palier tournant fixé à demeure dans le bâti vertical de la machine et qui peut être rendu non-tournant par un système de blocage actionné automatiquement ou manuellement. Le dessin annexé représente à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif de guidage pour les tours automatiques selon l'invention. La figure 1 est une coupe axiale du dispositif de guidage qui se compose d'un ensemble palier tournant 1, soit à roulements à billes, à aiguilles ou autres, comprenant le canon de guidage 2 de la matière à usiner 3, le tout étant fixé à demeure dans le bâti vertical de la machine 4. A titre d'exemple, le #dispositif de guidage tournant peut être rendu non-tournant par le système de blocage 5 se déplaçant automatiquement ou manuellement pour-venir bloquer le disque 6 de la partie tournante du dispositif de guidage. Le dispositif de guidage pour les tours automatiques décrit selon -l'invention, représenté une amélioration sensible des techniques de guidage connues, face à l'evolution technologique de l'industrie moderne grâce à la suppression du changement difficile et long de ces dispositifs et grace à la possibilité de travailler Indifféremment des barres de matières à usiner rondes ou profilées avec le même dispositif réunissant les deux principes de guidage décrits dans un même et unique dispositif. R E V E N D I C A T I O N S 1/ Dispositif de guidage pour les tours automatiques caractérisé en ce que celui-ci comporte un ensemble palier tournant fixé à demeure dans le bâti vertical de la machine et qui peut être rendu non-tournant par un système de bloc - ctionn8 automatiquement ou manuellement. 2/ Dispositif de guidage pour les tours automatiques selon la revendication 1 caractérisé en ce que le système de blocage peut être actionné mécaniquement par un levier actionné lui-même par l'arbre à came de la machine. 3/ Dispositif de guidage pour les tours automatiques selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système de blocage peut ebtre actionné hydrauliquement. 4/ Dispositif de guidage pour#les tours automatiques selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système de blocage peut être actionné électro-mécaniquement ou magnétiquement.