L'invention concerne un procédé permettant la fabrication en continu et à partir d'un fil ou bande de métal d'ebauches destinées à former des pièces monobloc telles que éléments d'outillage, couverts et notamment des couteaux monopièce. L'invention sera plus spécialement décrite dans le mémoire descriptif ciaprès en relation avec son application à la fabrication d'ébauches devant former des couteaux monobloc ; il est toutefois précisé que cette application n'est pas limitative qu'elle est présentée à titre d'exemple illustratif et que lton pourra selon les données de l'invention réaliser toutes sortes d'ébauches devant former despièces identiques entre elles à usages divers. Les couteaux monobloc, ou forgés ou d'une seule pièce, sont généralement fabriqués selon les techniques actuellement connues à partir d'un profilé, rond, ovale, ou plat, en bobines ou en barres, qui est découpé en lopins; ces lopins constituent ébauche primaire du couteau. Chaque lopin est ensuite travaillé à froid ou à chaud, pièce à pièce à l'occasion d'opérations successives qui peuvent etre un laminage, pour allonger la lame, des matriçage, estampage, découpage successifs pour arriver finalement åu couteau brut, pret aux opérations de finition (émouture - émerisage - polissage). On voit que les procédés actuellement connus étant des procédés " coup par coup" consistant à travailler chaque pièce individuellement sont extrèmement longs, onéreux; de plus ils sont dangereux pour le personnel dans la mesure où la multiplicité et la répétition des opérations pour chaque pièce engendre malgré les précautions possibles et nécessairesdes dangers -pour le personnel appelé à manipuler des pièces pour alimenter les machines d'usinage telles que matrices, estampage, découpeuses, polisseuses etc. On aboutit donc dans les procédés connus à un travail long, couteux et dangereux. La présente invention vise à remédier à ces divers inconvénients et concerne un procédé permettant de travailler à partir d'une matière continue, sous forme de bande ou fil, les différentes ébauches qui se présentent comme une succession ou un chapelet, en limitant ainsi les problèmes de manipulation et en simplifiant considérablement le nombre des opérations entrant en jeu dans le processus de fabrication. A cet effet l'invention concerne un procédé pour la fabrication d'ébauches destinées à former des pièces identiques entre elles telles que des couteaux monobloc ou analogues, le procédé étant caractérisé en ce qu'on alimente en continu à partir d'une bande ou fil de métal les cylindres d'un laminoir, cha- que cylindre comportant des demi-empreintes venant en concordance et aptes à constituer ensemble une empreinte et à former le fil continu passant dans le laminoir en conformant ainsi une succession d'ébauches reliées entre elles par leurs extrémités, chaque ébauche ayant la forme de la pièce à réaliser. De préférence le fil ou bande de matière métallique est alimenté à partir d'un rouleau dévidoir ou bobine et passe sur un tire-fil apte à donner au fil déroulé en continu un profil linéaire. Selon une autre variante le fil alimentant les cylindres du laminoir est soumis avant son arrivée sur le laminoir à un traitement thermique l'amenant -à unetempérature appropriée. Par exemple le fil est ainsi amené dans un four tunnel le portant à une température convenable pour lui conférer les propriétés de malléabilité souhaitables. De préférence encore les demi-empreinte figurant sur chaque cylindre du laminoir sont entourées par deux collerettes marginales coopérant avec des gorges de profil complémentaire disposées sur l'autre cylindre On réalise ainsi un dispositif de jumelage des deux cylindres en assurant leur parfaite cohésion et la superposition rigoureuse des demi-empreintes disposées sur chaque cylindre. Dans le meme temps on réalise un dispositif refermant la capacité constituée par les demi-empreintes prévues sur chaque cylindre, cette capacité étant ainsi close et s'opposant au fluage du métal vers les côtés en évitant ainsi l'étalement du couteau en largeur. L'originalité du procédé permet par conséquent une simplification et une amé-lioration considérables de la productivité puisque l'on partd'une matière première sous forme de bobine déroulée en continu- et comportant un profil adapté, rond,ovale ou plat. Selon encore une caractéristique de l'invention le chapelet d'ébauches succes sives obtenu à la sortie du laminoir est amené à une presse sur laquelle est monté un outil de détourage qui détache chaque pièce. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore de la description qui suit-et qui est donnée en rapport avec une forme particulière de réalisation de l'invention présentée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés. La fiture 1 représente une vue générale d'un schéma montrant le principe de fabrication de l'invention. La figure 2 représente une vue en détail d'un chapelet d'ébauches obtenu à la sortie du laminoir. La figure 3 représente une vue de dét-ail du profil des demi-ampreintes disposées sur le laminoir. La matière première constituée d'un fil ou bande de profil approprié, rond, ovale ou plat est alimentée à partir d'un rouleau dévidoir 1; le fil 2 passe sur un dispositif de redressage constitué par exemple de galets -3, 3', 4, 4'. Le fil 2 est ensuite amené à un four tunnel 5 à atmosphère neutre ou non et destiné à amener le fil ou profilé 2 à la température nécessaire à llopéra- tion-de laminage ultérieure. I1 est entendu cependant que si l'on peut disposer d'un laminoir assez puissant ou d'une matière première suffisamment ductile il peut 8tre inutile de procéder à l'élévation de température et la phase de passage dans le tunnel 5 pourrait alors etre éliminée. Pareillement on pourrait utiliser tout moyen de chauffage autre qu'un four tunnel. A la sortie du four tunnel, le fil est pris en charge par un laminoir -à deux cylindres supérieur 6 et inférieur 6' , chaque cylindre comporte sur sa tranche une demi-empreinte en creux. Ces deux demi-empreintes 7 et 7' appartenant chacune à un cylindre venant en concordance, de façon à former à l'occasion de la rotation de ces cylindres, une empreinte totale correspondant à la forme future du couteau à réaliser. Les empreintes sont reliées par un canal permettant le passage d'un inters tice de matière, en sorte que les ébauches successives sortant du laminoir sont reliées l'une à l'autre par un interstice de matière; de préférence, ces empreintes permettent de conformer des ébauches, en commençant par le- coté manche, et-en finissant par l'extrémité de la lame; les empreintes 9 et 9' sortent ainsi du laminoir en continu, et forment un chapelet qu'il est facile de séparer pièce à pièce, de fàçon à obtenir les ébauches unitaires soumises ultérieurement à un travail de détourage, puis de finition. Les empreintes appartenant à chaque cylindre sont entourées de part et d'autre par un dispositif de blocage constitué de nervures ou collerettes 10 et 11 pénétrant dans- les gorges disposées en concordance sur l'autre cylindre de façon à permettre le jumelage et la bonne disposition des deux cylindres ainsi fermement maintenus l'un par rapport à l'autre. En plus le dispositif des gorges et collerettes permet de refermer l'espace ou capacité intérieure constituée par les demi-empreintes formant un moule contenant la matière soumise à écrasement et qui serait susceptible de refluer vers l'extérieur ; le dispositif ainsi réalisé oblige au contraire la matière constituée par le fil malléable à refluer vers l'amont sans perte de matièré sur les cotés. La description qui précède n'ayant été donnée qu'à titre d'exemple d'une forme de réalisation de l'invention nta aucun caractère limitatif et lton pourra sans franchir les limites de l'invention réaliser à partir des élements décrits plusieurs variantes ou formes de réalisation de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour la fabrication d'ébauches destinées à former des pièces identiques entre elles telles que des couteaux monobloc ou analogues, le pro cédé étant caractérisé en ce qu'on alimente en continu à partir d'une bande ou fil de métal les cylindres d'un laminoir, chaque cylindre comportant des demi-empreintes venant en concordance et aptes à constituer ensemble une empreinte et à former le fil continu passant dans le laminoir en conformant ainsi une succession d'ébauches reliées entre elles par leurs extrémités,cha- que ébauche ayant la forme de la pièce à réaliser. 2 - Procédé pour la fabrication d'ébauches selon la revendication 1 caracté risé en outre en ce que le fil ou bande de matière métallique est alimenté à partir d'un rouleau dévidoir ou bobine et passe sur un tire-fil apte à donner au fil déroulé en continu un profil linéaire. 3 - Procédé pour la fabrication d'ébauches selon la revendication 1 caracté risé en outre en ce que le fil alimentant les cylindres du laminoir est soumis avant son arrivée sur le-laminoir à un traitement thermique l'amenant à une température appropriée. 4 - Procédé pour la fabrication d'ébauches selon la revendication 1 caracté risé en outre en ce que le fil est ainsi amené dans un four tunnel le portant à une température convenable pour lui conférer les propriétés de malléabi lité souhaitables. 5 - Procédé pour 1a fabrication d'ébauches selon la revendication 1 caracté risé en ce que les demi-empreintes figurant sur chaque cylindre du laminoir sont entourées par deux collerettes marginales coopérant avec des gorges de profil complémentaire disposées sur l'autre cylindres. 6 - Procédé pour la fabrication d'ébauches selon la revendication 1 caracté risé en outre en ce que le chapelet d'ébauches successives obtenu à la sortie du laminoir est amené à une presse sur laquelle est monté un outil de détourage qui détache chaque pièce. 7 - Ebauche en vue de la réalisation d'une pièce monobloc caractérisée en ce qu'elle est obtenue à partir d'un procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 6 ci-dessus 8 - Pièce monobloc telle que pièce d'outillage ou couteau, caractérisée en ce qu'elle est obtenue à partir d'un procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 7 ci-dessus.