i 2038263 L'invention est relative à un procédé d'impression au tamis en plusieurs couleurs pour l'impression d'objets différents, ainsi qu'à un dispositif pour la mise en oeuvre du dit procédé. L'invention vise à procurer un procédé d'impression au tamis en plu-5 sieurs couleurs qui permet d'imprimer différentes couleurs, en une seule opération de travail, sur des objets quelconques. Le procédé conforme à l'invention vise à éliminer essentiellement les périodes de séchage entre les différents processus d'impression et à obtenir une impression impeccable en plusieurs couleurs. 10 En outre, l'invention vise à procurer un dispositif simple, de con struction compacte et travaillant rationnellement pour la mise en oeuvre du procédé. Conformément à l'invention, un procédé d'impression au tamis en plusieurs couleurs se caractérise du fait que les différentes couleurs sont appli-15 quées, au moyen de dispositifs d'impression au tamis connus en soi, disposés les uns à côté des autres, simultanément mais à des points écartés les uns des autres sur un ou plusieurs porte-couleur intermédiaires à partir desquels elles sont transmises en une opération de travail continue, successivement dans le temps, à l'objet à imprimer. 20 A.u moyen du procédé conforme à l'invention, les couleurs ne sont pas appliquées les unes sur les autres, mais les unes à côté des autres sur le porte-couleur, de manière à exclure tout risque de barbouillage. De préférence, le porte-couleur intermédiaire est formé par une bande sans fin ou par plusieurs cylindres. La bande sans fin est utilisée, de préféren-25 ce, pour l'impression d'objets cylindriques tels que des bouteilles, tandis que les cylindres sont mis en oeuvre pour l'impression de surfaces planes. Lors de la transmission de la couleur du porte-couleur intermédiaire à l'objet, les deux corps se déroulent l'un sur l'autre, ce qui garantit une transmission nette de la couleur. 20 Lors de l'utilisation de cylindres comme porte-couleur intermédiaire, une couleur est chaque fois appliquée sur chacun des cylindres et les cylindres se déroulent ensuite les uns après les autres sur l'objet., Lorsque le porte-couleur intermédiaire est formé par une bande sans fin, les différentes couleurs sont^âpJ>tiquées à des points écartés les uns des 35 autres de la bande^^t^uAter'ir'objet est roulé sur la bande. Llinvention prévoit l'utilisation de couleurs séchant rapidement, de ^-manière qu'elles se transmettent sans barbouillage du porte-couleur intermédiaire à l'objet. 70 11597 2038263 En outre, de préférence, le porte-couleur intermédiaire est muai d'une couche caoutchouc-silicone, étant donné qu'un porte-couleur intermédiaire muni d'une telle couche ne se lie pas à la couleur. La couleur forme une sorte de feuille qui, par la force adhésive qui lui est inhérente, est transmise à 5 l'objet à imprimer. De ce fait, la couleur se solidifie déjà sur le porte-couleur intermédiaire et forme une feuille qui, lors du déroulement entre le ports-couleur et l'objet, est transmise à ce dernier, ensuite, la feuille de couleur se lie fermement à l'objet. Conformément à l'invention, un dispositif pour la mise en oeuvre du 10 procédé d'impression au tamis en plusieurs couleurs se caractérise du fait que suivant le nombre des couleurs à imprimer, plusieurs cadres d'impression au tamis sont disposés les uns derrière les autres et sont reliés les uns aux autres; à chaque cadre d'impression au tamis est associé un racloir et ces derniers sont reliés les uns aux autres par un rail, tandis que les cylindres, prévus 15 sous les cadres d'impression au tamis, sont mis en contact avec ces derniers: à chaque cylindre est adjoint un cadre d'impression au tamis et 1 oyli-sont reliés les uns aux autres par un rail de manière à exécuter un mom?eaent en commun, de même les cadres d'impression au tamis peuvent être déplacés par rapport aux racloirs et aux cylindres et ces derniers peuvent être déplacés par CO rapport aux cadres d'impression au tamis, tandis que dans la voie des cylindres est prévu un dispositif de retenue pour l'objet à imprimer. Les cadres d'impression au tamis peuvent Être reliés à un rail cîuai d'une denture qui engrène la roue dentée portée par chacun des cylindres» Du fait que les roues dentées des cylindres engagent la denture du rail, il est possible 2 5 de garantir un déplacement en synchronisme des cylindres et une application précise des couleurs à l'endroit envisagé de l'objet. Pour les rails qui relient les cadres d'impression au taniis et les cylindres on prévoit des dispositifs d'entraînement et de blocage. Pour encrer les cylindres, les cadres d'ia-pressâ>--au tamis sont déplacés, tandis que pour transmettre la couleur sur l'objet à ZG imprimer, les cylindres sont mis en mouvement de manière qu'ils puissent se dérouler sur l'objet; un des rails est chaque fois déplacé pendant que l'autre est bloqué. En outre, avantageusement, le porte-couleur intermédiaire est formé par une bande sans fin qui est guidée sur deux rouleaux d'inversion et dont le j5 brin supérieur est en contact avec les cadres d'impression au tamis, tandis que sur la voie de la bande on prévoit un dispositif qui applique l'objet à imprimer contre la bande. pr~ BAD ORIGINAL. 70.11597 2u38: De préférence, les cadres d'impression au tamis peuvent être saievés de la bande. Le procédé conforme à l'invention et le dispositif conforme à l'invention permettent d'obtenir des avantages essentiels lors de l'impression en 5 plusieurs couleurs d'objets différents. Grâce au procédé conforme à l'invention, il est possible de supprimer les temps de séchage entre les différents processus d'impression, de manière que par l'élimination de locaux ou de courroies pour le séchage, on obtienne une économie de place considérable. 10 L'impression en plusieurs couleurs s'effectue presque simultanément lors d'un seul passage de l'objet à imprimer, ce qui permet d'obtenir une vitesse de réalisation très élevée qui garantit un travail d'impression rationnel. Etant donné que les objets à imprimer ne traversent le dispositif qu'une seule fois, les fausses impressions (déchets) sont considérablement ré-15 duites et, de ce fait, les frais sont également réduits. Au moyen d'une faible dépense mécanique on obtient que toutes les impressions en couleurs s'effectuent avec précision au point prédéterminé. Le procédé garantit une impression précise et rationnelle d'objets de types différents. Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé est simple et de con-20 struction compacte et il peut être actionné par une seule personne. Plusieurs formes d'exécution, données à titre d'exemple non limitatif, sont représentées aux dessins annexés, dans lesquels : La fig. 1 est une illustration schématique du principe conforme à l'invention au début de l'impression; pour plus de simplicité on ne montre l'im-25 pression qu'au moyen d'une seule couleur. La fig. 2 représente, d'une manière similaire que la fig. 1, un processus d'impression après encrage du porte-couleur intermédiaire. La fig. 3 représente le même principe après la transmission de la couleur à l'objet à imprimer. 30 La fig. 4 est une vue schématique du dispositif conforme à l'inven tion muni de trois cylindres, au début d'un processus d'impression. La fig. 5 est une vue schématique du même dispositif après l'encrage du cylindre. La fig. 6 représente une bouteille ovale formant l'objet à imprimer. 35 La fig. 7 représente le dispositif suivant les figs. 4 et 5 pendant la transmission de la couleur des cylindres à l'objet à imprimer. La fig. 8 est une vue schématique du dispositif conforme à l'invention 70 11597 u 2038263 muni de la denture entre les cylindres et les cadres d'impression au tamis, au début d'un processus d'impression. La fig. 9 représente le même dispositif après l'encrage des cylindres La fig. 10 représente' le même dispositif pendant que les cylindres 5 se déplacent sur l'objet à imprimer. La fig. Il est une vue schématique d'une forme d'exécution utilisant une bande dans fin conme porte-couleur intermédiaire; le dispositif est illustré au début d'un processus d'impression. La fig. 12 est le même dispositif après l'encrage da porte-couleur intermédiaire ou de la bande sans fin. 10 La fig. 13 est le même dispositif au début de la transmission de la couleur de la bande sans fin à l'objet à imprimer. Les figs. 1 à 3 représentent un cadre d'impression au tamis 10 de forme usuelle. Ce dernier comprend un cadre 12. Sous le cadre 12 est tendu le canevas 14. Dans ce dernier est prévu le châssis d'imprimerie 16. Dans l'exemple 15 représenté, ce dernier représente la lettre "H". Un racloir 18 s'étend à la verticale dans le cadre 12. Ces pièces 10 à 18 et leur action sont courantes et ne doivent donc pas être décrites en détail. Conformément à l'invention, sous le cadre d'impression au tamis 10 est disposé un porte-couleur intermédiaire sous la forme d'un cylindre 22. Ce 20 dernier est constitué par un noyau élastique 24 muni d'une couche de caoutchouc-•silicone 26. L'objet à imprimer est plan et est répéré par 28. Ainsi que représenté à la fig. 1, au bord inférieur à droite du racloir 18 se trouve une faible quantité de couleur 11. Pour transmettre cette couleur 11 au cylindre 22, le cadre d'impression au tamis 10 est déplacé vers la 25 gauche. De ce fait le cylindre 22 se déroule sur la face inférieure du cadre. Sur ce cylindre se forme un "H" ainsi qu'il ressort de la fig. 2, Ainsi qu'il a été dit plus haut, le "H" se solidifie immédiatement et présente la forme d'une feuille. Pendant l'opération de travail suivante et dernière, le cylindre 22 est roulé sur l'objet 28. On obtient donc l'image représenté à la fig. 3. 30 Le cylindre 22 a transmis le "H" j)t l'objet 28. Ci-dessus le principe conforme à l'invention a été expliqué à l'appui d'une impression en une seule couleur. Pour l'impression en plusieurs couleurs on prévoit le nombre correspondant de cadres d'impression au tamis, de cylindres, etc...qui sont disposés les uns derrière les autres. Pour plus de 35 clarté, on donnera ci-après une description d'une impression en trois couleurs. Il est évident que l'invention peut également être mise en oeuvre pour une impression en deux couleurs, en quatre couleurs, etc.... 70 11597 5 2038263 En tant qu'exemple d'un objet à imprimer 28, la fig. 6 représente une bouteille ovale 28. Cette bouteille 28 constitue un corps plat et ne peut pas se dérouler. Par conséquent, on utilise comme porte-couleur intermédiaire, des cylindres qui peuvent se dérouler sur cette bouteille 28. Les figs. 4, 5 et 7 représentent un dispositif approprié. Sur la bouteille ovale 28 on imprime une image en trois couleurs constituée par un fond 32, par un fond médian 34 et par une couronne 36 à l'avant-plan. Dans le dispositif, la bouteille est maintenue par un dispositif de retenue 28. Les cylindres 22 se déplacent le long de la bouteille. Un rail 40 relie les cylindres 22 les uns aux autres en les maintenant écartés les uns des autres. Les racloirs 18 sont reliés les uns aux autres par un rail 42. Les trois cadres d'impression au tamis sont munis de trois châssis 46, 48, 50 différents, suivant les trois impressions 32, .>4 et 36 à exécuter. La fig. 4 représente la position de repos ou initiale. Dans la première phase du travail, les cadres d'impression au tamis 10 sont déplacés en commun vers la gauche. De ce fait les faces inférieures des cadres glissent sur les cylindres 22. Etant donné que ces derniers sont retenus par le rail 40, les cylindres ou rouleaux se déroulent sur la face inférieure des cadres d'impression au tamis 10. La couleur se transmet aux cylindres. Cette phase du travail est représentée à la fig. 5. Pendant la phase de travail suivante, le rail 40 est débloqué. En même temps les cadres d'impression au tamis 10 sont soulevés des cylindres 22 ou bien les cylindres sont légèrement abaissés. Ensuite les cylindres 22 sont déplacés vers la gauche. Ces cylindres se déplacent sur la face inférieure de l'objet 28 et se déroulent sur ce dernier. Chaque cylindre transmet son impression à l'objet 28. Ceci est représenté à la fig. 7. Pendant ce temps les cadres d'impression au tamis 10 sont ramenés vers la droite et adoptent leur position initiale représentée à la fig. 4. Les figs. 8 à 10 correspondent en principe aux figs. 4, 5 et 7. âd-ditionnallement, ces figures représentent la denture ou la synchronisation des différents éléments. De ce fait il est possible de garantir que les positions relatives entre les cadres d'impression au tamis et les cylindres, d'une part, et les cylindres et l'objet à imprimer, d'autre part, soient respectées avec précision. Ceci, à son tour, permet de garantir que les couleurs soient appliquées avec précision au point prédéterminé de l'objet. Dans cet exemple, trois cadres d'impression au tarais 10 sont fixés sur le rail 42. La face inférieure de ce rail est muni d'une denture 54. Chaque 70 11597 6 2038263 cylindre £5 porte, à sa face frontale, une roue dentée 56. Les roues denté»*? 56 engrènent la denture 54. Dans cette vue schématique on illustre également une butée 58» Cette butée 58 bloque le rail 40 et empêche que les cylindres ZZ ne soient entraînés par les cadres d'impression au tamis 10 lors du déplacement de ces derniers. La fig. 8 représente la position de repos ou initiale. Chaque cadre d'impression au tamis 10 est rempli d'une'autre couleur. Ensuite le rail 42 est déplacé vers la gauche. Ceci est indiqué par la flèche à la fig. 9. Les cylindres 22 ou le rail 40 ne peuvent pas accoàpagner ce mouvement, étant donné que la butée 58. presse contre l'extrémité gauche du rail 40. De ce fait, l'engagement entre la denture 54 et les roues dentées 56 fait que les cylindres 22 se déroulent sur la face inférieure des cadres d'impression au tamis 10. Une des couleurs est transmise à chacun des cylindres. Pendant la phase de travail suivante, les cadres d'impression au tamis 10, y compris les racloirs 18, sont légèrement soulevés. Ceci est indiqué par les flèches à la fig. 10. En même temps la butée 58 est rétractée "»« la bas. Ensuite le rail 40 est déplacé vers la gauche, dans le sens de la flèche. Ce rail se déplace en direction de l'objet à imprimer 28, représenté aux figs. 4, 5 et 7. Les cylindres 22 se déroulent sur la surface de cet objet et transmettent leur couleur à ce dernier. Les figs. 11 à 13 représentent une forme d'exécution destinée à l'impression en rond où l'objet à imprimer est cylindrique et peut se dérouler sur le porte-couleur intermédiaire. Une bande sans fin 62 est guidée sur deux rouleaux d'inversion 64. L'objet à imprimer 28, par exemple un pulvérisateur cylindrique, est disposé sur deux rouleaux de «apport 66. Un rouleau d'application 68 qui est maintenu par un élément élastique 70, presse la bande 62 élastiquement contre l'objet à imprimer 28. Dans le sens de l'avancement de la bande 62, derrière l'objet 28, est prévu un rouleau de nettoyage 72 s'appliquant contre la bande. La fig. 11 représente à nouveau la position de repos ou initiais. Les cadres d'impression 10 sont remplis de couleur. Les racloirs 18 sont déplacés vers la droite dans le sens de la flèche et transmettent la couleur à la bande 62. Ensuite les cadres d'impression au tamis 10, y compris les racloirs 18, sont soulevés. Ceci est représenté à la fig. 12. La bande 62 porte trois impressions de couleur 74, 76, 78. Ensuite la bande 62 est mise en mouvement dans le sens de la rotation des aiguilles d'une montre. Ceci est représenté à l'a fig. 13. La fig. 1- illustre le moment où la première impression 78 arrive sur l'objet 28 et est reprise par ce dernier. 11 a déjà été expliqué plus haut 8AD ORIGINAL 70 11597 7 2038263 que la couleur, en raison de la couche de silicone, n'adhère que faiblement à la bande 62 et peut être retirée comme une feuille. Ceci s'effectue maintenant sur l'objet à imprimer 28. L'objet £8 reprend l'impression en forme de feuille et l'enroule sur lui-même. Lorsque l'objet 28 a accompli une révolution de 360°, l'impression suivante 76 est arrivée sur l'objet. Cette impression en forme de feuille s'enroule également sur l'objet 28. La même chose se produit avec l'impression suivante, la dernière. Lorsque, dans des cas d'exception, des traces-de couleur devaient adhérer à la bande 62, ces traces sont éliminées par le rouleau de nettoyage 72. La description qui précède indique que la technique d'impression au tamis utilisée permet d'obtenir une application de couleur forte qui couvre bien. En outre, le porte-couleur intermédiaire garantit que les différentes impressions en couleur soient appliquées exactement les unes sur les autres, ou les unes dans les autres, sur l'objet à imprimer. Ceci découle du fait que l'objet n'est guidé qu'une seule fois à travers le dispositif, étant donné que l'impression superposée précise est garantie par la mécanique du dispositif lui-même. Additioimellement à l'impression décrite plus haut de récipients, bottes, flacons, etc..., le procédé et le dispositif conformes à l'invention sont appropriés pour tous les cas où des objets de type quelconque doivent être imprimés en plusieurs couleurs. En tant que d'autre domaine d'application il convient de mentionner l'impression de papier et de carton, par exemple des affiches et des panneaux publicitaires. Jusqu'à présent on a toujours rencontré des difficultés lorsqu'une grande feuille de papier, par exemple un affiche, devait être guidée à différentes reprises à travers le dispositif d'impression. Il était fréquent que la deuxième, troisième ou quatrième application ne s'effectuait pas au point envisagé. De ce fait, ces affiches devaient être jetées. Lors d'une impression conforme à l'invention, ces risques de défauts ne se présentent pas étant donné que l'affiche est imprimée en plusieurs couleurs après avoir traversé une seule fois le dispositif. 70 11597 8 2038263 REVENDICATIONS . 1.- Procédé d'impression au tamis en plusieurs couleurs, caractérisé en ce que les différentes couleurs sont appliquées sur un ou plusieurs porte-coulèur simultanément, mais à des points écartés les uns des autres, et ce, par 5 des dispositifs d'impression au tamis connus en soi, disposés les uns à côté des autres, et qu'elles sont ensuite transmises à l'objet à imprimer successivement dans le temps en une opération de travail continue. 2.- Procédé d'impression au tamis en plusieurs couleurs suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le porte-couleur intermédiaire est formé 10 par une bande sans fin ou par plusieurs cylindres. 3.- Procédé d'impression au tamis en plusieurs couleurs suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la transmission de la couleur du porte-couleur intermédiaire à l'objet s'effectue par un déroulement. 4.- Procédé d'impression au tamis en plusieurs couleurs suivant la 15 revendication 1, càractérisé en ce qu'on utilise des couleurs qui se solidifient rapidement. 5.- Procédé d'impression au tamis en.plusieurs couleurs suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise un porte-couleur intermédiaire muni d'une couche de caoutchouc-silicone. 20 6.- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendi cation 1, caractérisé en ce que plusieurs cadres d'impression au tamis (10) dont le nombre correspond au nombre des couleurs à imprimer, sont disposés les uns derrière les autres et sont reliés les uns aux autres; à chaque cadre d'impression au tamis (10) est associé un racloir (18), racloirs qué sont reliés par un 2$ rail (42) les uns aux autres; sous les cadres d'impression au tamis sont prévus des cylindres (22) en contact avec les cadres, un cylindre étant adjoint à chacun des cadres; les cylindres sont reliés les uns aux autres par un rail (40) de manière à se déplacer en commun, tandis que les cadres d'impression au tamis 30 peuvent être déplacés par rapport aux racloirs et aux cylindres, alors que ces derniers peuvent être déplacés pa^ rapport aux cadres d'impression au tamis, dans la voie des cylindres étant prévu un dispositif de retenue (38) pour l'objet à imprimer. 7.- Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les 35 cadres d'impression au tamis sont fixés à un rail qui est muni d'une denture, alors que chaque cylindre porte une roue dentée (56) qui engrène la denture (54), 8.- Dispositif suivant les revendications 6 et 7, caractérisé en ce qu'on prévoit des dispositifs d'entraînement et de blocage pour les rails (40, 42). 70 11597 9 2038263 9.- Dispositif suivant les revendications 6 à 8 prises dans leur ensemble, pour là mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la bande sans fin (62) est guidée sur deux rouleaux d'inversion (.64), en ce que le brin supérieur de la bande est mis en contact avec les ca- 5 dres d'impression au tamis et en ce que dans la voie de la bande est prévu un autre dispositif d'entraînement pour l'objet à imprimer. 10.- Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif d'entraînement est formé par des rouleaux de support qui appliquent l'objet à imprimer contre la bande, tandis qu'un rouleau d'application, dispo- 10 sé à la face opposée de la bande, est soumis â l'action d'un ressort et ^resse la bande contre l'objet, alors que derrière le rouleau d'application est prévu un rouleau de nettoyage s'appliquant contre la bande. 11.- Dispositif suivant les revendications 6 à 10, prises dans leut* ensemble, caractérisé en ce que les cadres d'impression au tamis peuvent être 15 soulevés de la bande ou des cylindres.