La présente invention est relative à un nouveau procédé de lutte contre"les insectes e t autres nuisibles analogues dans des produits organiques et en particulier dans le grain stocké, ainsi qu'aux produits traités par ce procédé. De nombreuses sortes de produits organique s doivent etre emmagasinées pendant de longues périodes pendant lesquelles l'attaque par des insectes et d'autres nuisibles constitue un problème sérieux. Par exemple, des grains tels que le blé, l'avoine, l'orge, le sorgo, les graines oléagineuses, les graines de tournesol et de lin peuvent etre stockés longtemps dans des silos, des entrepôts à cloisons, des bacs et des cales de navire et les dégats résultant de l'attaque d'insectes nuisibles, tels que des charançons et des coléoptères, peuvent engendrer d'importantes pertes financières. Des problèmes analogues se posent dans le stockage et la distribution d'autres produits organiques comme les fruits, les légumes et le coton qui sont aussi attaqués par les insectes nuisibles. De nombreux essais antérieurs tentés pour résoudre ce problème, ont impliqué un traitement du produit par des composés chimiques insecticides. Cependant, ces composés peuvent hêtre nuisibles pour l'homme, si bien que certains pays ont institué des contrôles très sévères pour de tels traitements. En plus du problème des résidus insecticides restant dans le produit, on a constaté que les insectes deviennent résistants aux insecticides, de telle sorte que ces méthodes de lutte contre les insectes perdent leur efficacité. On a proposé d'autres méthodes de lutte contre les insectes nuisibles dans le grain stocké ; en général, elles reposent sur le contrôle de l'environnement dans lequel doit etre stocké le grain. Ainsi, on a étudié l'effet sur des insectes, du stockage du grain à l'abri de l'air dans des récipients hermétiques et,en particulier, les effets des pressions d'oxygène réduites et celles de gaz carbonique accrues dans le stockage à l'abri de l'air de grains infestés d'insectes nuisibles tels que Sitophilus sranarius (autrefois Calandra granaria), Sitophilus zeamais et Sitophilus oryzae (autrefois les grandes et petites souches de Calandra oryzae respectivement) ont été étudiés (Bayley, S.W. (1955).Stockage à l'abri de l'air ; ses effets sur les insectes nuisibles - I; Calandra sranaria L. (Colgoptbre, Curculionidae) Aust,J.Agric. Res. 6,33-51 ; (1;956). Stockage à l'abri de l'air ; ses effets sur les insectes nuisibles - II; Calandra orvzae (petite souche) Aust. J. agric. Res. 7, 7-19 7 (1957). Stockage à l'abri de l'air ; ses effets sur les insectes nuisibles - III; Calandra orvzae (grande souche) Aust. J. agric. Res. 3, 595-603 ; (1965). Stockage à l'abri de l'air ; ses effets sur les insectes nuisibles - IV ; Rhyzopertha dominica (F) et quelques autres coléoptères qui infestent les grains stockés. J. Stored Prod. Res., 1965 Vol. 1, pp. 25-33. Une autre possibilité de lutte contre les insectes nuisibles basée sur le contrôle du milieu de stockage et décrite dans la Demande de Brevet Australien nO 36278/71 au nom de la LIQUID AIR AUSTRALIA LIMITED, consiste à remplacer l'air ou le gaz présent dans le silo de stockage de grain ou analogue, par un gaz inerte sec, tel que l'azote qui ne peut pas entretenir la vie. Selon le Brevet Australien nO 47 9999 de SNAM PROGETTI S.p.A., on met en oeuvre un milieu contrôlé d'azote ayant un taux d'humidité relative compris entre 45 et 70 % afin de lutter contre les insectes nuisibles. La présente invention a pour but de pourvoir à un traitement qui permet d'exterminer efficacement et/ou de lutter contre les insectes nuisibles dans des produits organiques, sans créer d'effets nocifs sur le produit lui-meme. On a constaté que les espèces importantes d'insectes nuisibles sont sensibles à l'ozone et qu'elles peuvent être combattues en soumettant le produit organique infesté par de tels insectes, à l'action de l'ozone en quantités si faibles que le produit lui-meme n'est pas altéré. Les charançons et les larves d'insectes en particulier ont des voies respiratoires et digestives très sensibles à l'ozone, meme en petites quantités. La présente invention a pour objet un procédé de lutte contre les insectes nuisibles dans'des produits organiques conservés dans un espace de stockage, caractérisé en ce que l'on introduit de l'ozone dans cet espace afin d'exposer le produit à l'action de ce gaz. Par "insectes nuisibles", on entend ici non seulement les membres de la classe des insectes et particu lièrement des familles des Curculionidae et Cucijidae (plus particulièrement les espèces Sitophilus et Crvptolestes),mais aussi d'autres petits nuisibles ressemblant à des insectes1 tels que des mites et d'autres membres de la classe des Arachnides, en pa-tiier de la famille des Acarides Il est préférable d'admettre l'ozone dans l'espace de stockage pendant une période de temps au moins égale à la somme des périodes de gestation des insectes nuisibles, à la température régnant dans ce milieu, et du temps nécessaire à l'extermination des formes adultes de ces insectes. Il est également avantageux d'envoyer l'ozone dans l'espace de stockage par intermittence , si bien qu'il est introduit pendant des périodes de temps séparées par des périodes d'arrêt de cette introduction. Mieux encore, les périodes d'arrêt sont plus longues que les périodes d'admission de l'ozone. En particulier, ces périodes d'arrêt peuvent être au moins deux fois plus longues que les périodes d'admission. La durée réelle des périodes d'admission peut varier en fonction du type de produit et des insectes nuisibles à traiter. La durée globale du traitement peut varier fortement en fonction du type du produit à traiter et de l'importance de la période d'emmagasinage. Ainsi qu'il est décrit plus haut, la durée de la période d'admission de l'ozone est au moins égale à la somme de la période de gestation des insectes nuisibles à la température de stockage et du temps nécessaire à l'extermination des formes adultes des nuisibles. Les diverses espèces d'insectes présentent évidemment des périodes de gestation différentes et de plus, celles-ci dépendent fortement de la température du milieu ambiant. Par exemple, les Sitophilus granarius, Sitophilus oryzae et Sitophilus zeamais ont des périodes de gestation de 36, 34 et 37 jours respectivement à 250C et celles-ci sont toutes supérieures à 180 jours à 150C. La durée réelle minimale d'exposition du produit à l'ozone dépend donc du ou des types d'insectes nuisibles infestant le produit et de la température régnant dans l'espace de stockage. La quantité d'ozone introduite est déterminée en fonction de la disposition spatiale particulière du produit dans l'espace de stockage. Pour la plupart des produits organiques cependant, la dose d'ozone peut etre comprise par exemple entre 0,01 et 0,5 g/m3 de produit. Une dose de 0,02 g d'ozone par m3 de grain combat efficacement le Sitophilus granarius par exemple. Il est préférable d'introduire l'ozone dans l'espace sous forme d'un mélange avec un gaz porteur qui peut Entre par exemple de l'air comprimé, avantageusement à une pression comprise entre environ 1,5 et 2,5 atmosphères.Suivant une disposition. avantageuse de ce mode de réalisation, l'ozone est introduit en petite quantité, de l'ordre de 10 % en volume par rapport au gaz porteur. Il est avantageux que le gaz porteur entrainant l'ozone soit introduit par intermittence dans l'espace de stockage, puisque cela favorise de meilleures propagations et distributions de l'ozone dans tout le produit à traiter. La présente invention est également relative aux produits organiques et en particulier aux grains traités selon le procédé ci-dessus. On dispose de divers types connus d'appareillages capables de libérer de l'ozone , généralement, on soumet de l'oxygène diatomique normal à une décharge en couronne. Un type de générateur d'ozone utilisable dans le cadre de la présente invention, est décrit dans le Brevet Australien nO 276 566 et dans le Brevet Américain 3 336 099. L'ozone est envoyé par pompage dans le fond de l'espace de stockage et monté à travers le produit. La pompe est commandée par un circuit électronique de commande convenable, pour produire un débit intermittent recherché. Selon uneariante, l'ozone peut etre introduit dans l'espace de stockage à travers un réseau tridimensionnel d'orifices espacés, situés à l'intérieur de ce milieu de stockage.Dans ce cas, les centres des orifices se trouvent à une distance inférieure à 3 mètres les uns des autres. Il est intéressant d'injecter l'ozone de façon intermittente dans l'espace de stockage ainsi qu'il est décrit plus haut, pour que le produit ne soit pas exposé pendant une période continue suffisamment longue pour altérer celui-ci. Par exemple, dans le traitement du grain, il peut être nécessaire de veiller à ce que l'ozone ne s'infiltre pas à travers les grains de céréale, car cela peut porter atteinte aux matériaux génétiques présents dans les grains et empêcher la reproduction, si le grain est ensuite semé. Lorsque l'on traite des graines oléagineuses, il est également important de limiter les intervalles d'exposition, pour que l'huile contenue dans la graine ne soit pas exposée à l'ozone et ainsi devenir rance. Ozone est instable et se transforme rapidement en oxygène diatomique. Plus spécifiquement, la demi-vie de l'ozone varie avec la température et l'humidité, mais elle est en moyenne de 20 minutes. Cette période permet cependant à l'ozone de filtrer à travers le produit à l'état actif. S'il s'échappe du gaz de l'espace hermétique de stockage, il se mélange simplement avec l'air atmosphérique et se décompose en oxygène, ce qui évite tout problème de pollution extérieure. Après le traitement, l'espace de stockage peut Entre maintenu hermétiquement clos pendant un temps suffisant pour permettre la transformation de tout ozone résiduel en oxygène diatomique, avant l'ouverture du système.Le grain ainsi traité selon le procédé conforme à l'invention ne présente ensuite aucun effet consécutif au traitement, si ce n'est le contrôle des insectes nuisibles et il ne réagit pas aux tests de détection des pesticides. Un grand silo de blé doit pouvoir entre traité efficacement en quelques jours selon le procédé de la présente invention, mais il peut être préférable de poursuivre le traitement, soit en continu,soit à des intervalles réguliers pendanttoute la durée du stockage du produit. Par exemple, on envisage de réaliser ce traitement sur du grain stocké dans les cales de bateaux. Les intervalles de temps pendant lesquels le produit est traité à l'ozone et le débit réel d'ozone peuvent aussi varier considérablement en fonction du produit particulier et du type de stockage. Il est bien entendu que l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de mise en oeuvre, de réalisation et d'application qui viennent d'entre décrits de façon plus explicite ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention. REVENDICATIONS 1 - Procédé de lutte contre les insectes nuisibles dans des produits organiques renfermés dans un espace de stockage, caractérisé en ce qu'on introduit de l'ozone dans cet espace pour exposer le produit à l'action de ce gaz. 20- Procédé selon la Revendication 1, caractérisé en ce que le gaz est introduit dans l'espace de stockage pendant une période de temps au moins égale à la somme de la période de gestation des insectes nuisibles à la température du milieu de stockage et du temps nécessaire à l'extermination des formes adultes de ces insectes, à cette température. 30- Procédé selon l'une quelconque des Revendications 1 et 2,caractérise en ce que l'ozone est introduit dans l'espace de stockage pendant une succession d'intervalles de temps séparés par des périodes pendant lesquelles l'ozone n'est pas admis dans l'espace. 40- Procédé selon la Revendication 3, caractérisé en ce que les périodes de temps pendant lesquelles l'ozone n'est pas introduit dans l'espace de stockage, sont plus longues que les périodes d'admission de l'ozone. 5 - Procédé selon la Revendication 4, caractérisé en ce que les périodes de temps pendant lesquelles l'ozone n'est pas introduit dans l'espace de stockage, sont au moins deux fois plus longues que les périodes d'admission de l'ozone. 60- Procédé selon l'une quelconque des Revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'ozone est introduit dans l'espace de stockage à raison d'environ 0,01 à 0,5 g d'ozone par 3 m de produit. 70- Procédé selon l'une quelconque des Revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le produit est constitué par des grains et que l'ozone est introduit dans l'espace à raison 3 d'environ 0,02 g d'ozone par m de grains. 80- Procédé selon l'une quelconque des Revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'ozone est introduit dans l'espace de stockage, entraîné par un gaz porteur. 90- Procédé selon la Revendication 8, caractérisé en ce que le gaz porteur est de l'air comprimé à une pression comprise entre 1,5 et 2,5 atmosphères. 1CO- Procédé selon la Revendication 8 ou la Revendication 9, caracFérisé en ce que l'ozone est entrafné par le gaz porteur à raison d'environ 10 % en volume de ce gaz. 11 - Produits organiques caractérisés en ce qu'ils ont été traités par un procédé selon l'une quelconque des Revendications 1 à 10.