La présente invention se rapporte à une machine à laver, à essorer et à sécher le linge, du type équipé d'un tambour, d'un dispositif de chauffage et d'un dispositif de condensation de la vapeur humide qui se dégage du linge pen- dant son séchage. Dans des machines combinées de lavage et de séchage, le processus de séchage, à l'achèvement du proces- sus de lavage, est lié à toute une série de problèmes. Etant donné que, d'une part, il convient d'assurer une alimentation en chaleur nécessaire pour provoquer la vaporisation de l'humidité renfermée par le linge et que, d'autre part, il faut prévoir un refroidissement pour assurer la condensa- tion, il est compréhensible qu'on ne trouve actuellement sur le marché, aucune machine de lavage et de séchage du linge présentant un degré d'efficacité rentable par rapport à sa consommation d'énergie. Le brevet DE-PS-2 529 577 a décrit une machine à tambour de lavage et de séchage dans laquelle un registre de chauffage, fonctionnant par rayonnement, est monté dans la partie supérieure du réservoir de lessive, cependant que les surfaces de refroidissement destinées à la condensation sont disposées dans la région inférieure de ce réservoir de lessive. Pendant l'opération de séchage, une circulation d'air forcée est maintenue au moyen d'une souf- flante, de sorte qu'on peut tirer parti des avantages d'un chauffage par rayonnement combiné avec le principe d'une circu- lation d'air. Cependant, en contrepartie, cette forme de réalisation comporte l'inconvénient de provoquer obligatoi- rement d'importantes pertes de la partie sensible de l'énergie dans un système de circulation d'air servant à la fois au chauffage et au refroidissement. En outre, une grande con- sommation d'eau est nécessaire pou-r assurer le refroidissement. Dans unsèche-linge connu, proposé par le brevet DE-PS-2 628 182, on cherche précisément à éviter les pertes susmentionnées en effectuant pour ainsi dire une séparation entre le circuit de chauffage et le circuit de vaporisation. On utilise dans ce cas un tambour non perforé, qui est échauffé par l'air chaud en circulation et entraîne la vapeur qui yest engendrée, par une soufflante peu puissante, dans un conden- seur disposé au-dessous de l'enveloppe dudit tambour. Certes, ce système permet d'espérer un bilan énergétique plus favo- rable, mais il n'est toutefois pas approprié pour une machine à laver et à sécher le linge, du fait de la présence du tambour non perforé. La présente invention a par conséquent pour objet une machine à tambour de lavage et de séchage du type précité, dans laquelle le processus de séchage se déroule avec une plus grande efficacité par rapport aux systèmes connus. Selon les caractéristiques essentielles de l'in- vention, un dispositif de chauffage, logé dans la région inférieure du réservoir de lessive, sert à assurer le chauf- fage lors du lavage ainsi que le chauffage. par rayonnement) lors du. processus de séchage; un dis- positif de condensation, monté au-dessus dudit réservoir de lessive est raccordé à ce réservoir par un orifice d'évacua- tion de vapeur, ménagé dans la région supérieure dudit réservoir de lessive, et ce dispositif de condensation est parcouru par la vapeur qui se dégage du linge; et ledit dispositif de condensation est relié au système d'évacuation de la machine par un conduit d'évacuation du condensat recueilli. Selon d'autres caractéristiques de l'invention le dispositif de chauffage consiste en trois élé- ments chauffants juxtaposés, deux desdits éléments étant branchés électriquement en série pendant le processus de lavage, cependant que les trois éléments sont branchés électriquement en série pendant le processus de séchage; le dispositif de condensation consiste en un condenseur refroidi par de l'air frais provenant d'un venti- lateur, la vapeur s'élevant du réservoir de lessive et saturée en eau passant par le serpentin de refroidissement dudit condenseur; une soufflante relativement peu puissante contri- bue à favoriser l'évacuation de la vapeur; ledit condenseur est relié audit réservoir de lessive par un conduit de liaison en forme de soufflet; 248 172 1 le condensat recueilli dans le condenseur est N dirigé dans le carter logeant un filtre en feutre et évacué par pompage, à intervalles réguliers, par la pompe à lessive; et le courant d'air de refroidissement, lorsqu'il quitte ledit condenseur, est dirigé à travers l'espace inter- ne de l'enveloppe de la machine, afin d'assurer le refroi- dissement des organes sensibles à la chaleur, puis il est évacué dans la région inférieure de la machine de lavage et de séchage. La forme de réalisation selon l'invention permet de tirer profit de toute une série d'avantages dans une ma- chine de lavage et de séchage du linge. Le dispositif de chauffage, agissant selon le principe de rayonnement de chaleur, assure une alimentation intense en chaleur de traitement, ce qui entraîne une très rapide vaporisation de l'humidité renfermée par le linge. La vapeur d'eau qui est alors évacuée du réservoir de lessive renferme une part élevée d'humidité et seulement un faible pourcentage d'air, ce qui favorise à nouveau la condensation'et ne provoque qu'une faible dissipation de chaleur. L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel la figure unique illustre schématiquement en coupe une machine à laver et à sécher le linge, pouvant être chargée par l'avant. Dans le réservoir 1 de lessive d'une machine 2 à laver et à sécher le linge, un tambour 3, destiné à recevoir le linge, tourne de manière classique et il est entraîné par un moteur 4. Dans la région inférieure du réservoir 1 de lessive, se trouve un dispositif de chauffage 5, pouvant comporter plusieurs éléments tubulaires chauffants juxtaposés. Dans une forme de réalisation avantageuse, trois éléments tubulaires chauffants de ce type sont prévus. Le chauffage est assuré lors du processus de lavage par un branchement électrique en série de deux éléments chauffants, cependant que le branchement en série des trois desdits éléments provoque une réduction de puissance et donne ainsi naissance à une source de chauffage appropriée pour effectuer le séchage. La transmission de chaleur au linge devant être séché est assurée par rayonnement, alors que le tambour 3 est en rotation. Au-dessus du réservoir 1 de lessive, dans l'enve- loppe de la machine, se trouve un condenseur 6 refroidi par air. Certes, il serait également possible de prévoir un con- denseur refroidi par eau, mais le refroidissement par air est préférable afin d'éviter une consommation d'eau. Le con- denseur 6 est raccordé à un orifice 7 d'évacuation de vapeur ménagé dans la région supérieure du réservoir 1. La vapeur s'échappant du linge lors du séchage de ce dernier est dirigée, par un conduit de liaison 8 en forme de souf- flet, dans un serpentin de refroidissement 9 dudit condenseur. L'air frais nécessaire au refroidissement de ce condenseur 6 lui est fourni par un ventilateur 10. La vapeur s'élevant dans le serpentin de refroidissement 9 peut s'y condenser et le condensat recueilli s'écoule, par l'intermédiaire d'un conduit d'évacuation 11, dans un carter 12, logeant le filtre en feutre,de la machine. De la, ce condensat peut, dans une forme de réalisation préférée de l'invention, être évacué à intervalles réguliers par une pompe 13 à lessive. Le mou- vement naturel ascendant de la vapeur est utilisé pour éva- cuer cette dernière du réservoir 1 à lessive. Pour favori- ser la circulation de vapeur, on peut utiliser une soufflante 14 relativement peu puissante. Dans tous les cas, le but recherché consiste à n'évacuer, dans la mesure du possible, par un orifice 7 relativement petit, que la vapeur saturée en eau, afin que, dans ces conditions, aussi peu d'énergie que possible ne soit prélevée pendant le processus de séchage. En outre, la condensation d'une vapeur saturée est considéra- blement facilitée. Au lieu d'utiliser les ventilateurs individuels 10 et 14, il serait également possible d'envisager une combi- naison de soufflantes, auquel cas l'arbre du moteur d'entraî- nement du ventilateur d'air de refroidissement supporterait en même temps les ailettes du ventilateur d'évacuation. L'aspiration de l'air de refroidissement (flèche A) est assurée, de préférence, dans la région postérieure de la machine de lavage et de séchage. Après qu'il a traversé le condenseur, l'air de refroidissement peut être directement évacué à la face antérieure de la machine, mais le courant d'air de refroidissement pourrait aussi traverser l'enve- loppe de la machine et être évacué dans la région inférieure de cette dernière, afin de refroidir des zones sensibles à la chaleur. Le faible courant d'air d'évacuation (flèche B) provoqué par la soufflante 14 est commodément évacué à la face postérieure de la machine. Il va de soi que de nombreuses modifications peu- vent être apportées à la machine décrite et représentée, sans sortir du cadre de l'invention. Z481721 REVENDICATIONS 1. Machine à laver, à essorer et à sécher le linge, équipée d'un tambour, d'un dispositif de chauffage et d'un dispositif de condensation de la vapeur humide s'échappant du linge lors du séchage de ce dernier, machine caractérisée par la combinaison des caractéristiques suivantes: a) dans la région inférieure du réservoir (1) de lessive, un dispositif chauffant (5) sert à assurer le chauf- fage lors du lavage et le chauffage, par rayonnement de cha- leur lors du processus de séchage; b) un dispositif de condensation (6) est situé au-dessus dudit réservoir (1) de lessive; c) ledit dispositif de condensation (6) est rac- cordé audit réservoir (1) par un orifice (7) d'évacuation de la vapeur ménagé dans la région supérieure dudit réservoir (1), et ce dispositif est parcouru par la vapeur s'échappant du linge; et d) ledit dispositif de condensation (6) est rac- cordé au système d'écoulement de la machine par un conduit d'évacuation (11) du condensat recueilli. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de chauffage (5) consiste en trois éléments chauffants juxtaposés, dont deux sont branchés élec- triquement en série pendant le processus de lavage et trois sont branchés en série pendant le processus de séchage. 3. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de condensation (6) consiste en un condenseur refroidi par de l'air, ledit air de refroidisse- ment provenant d'un ventilateur (10), et en ce que la vapeur s'élevant du réservoir (1) de lessive et saturée en eau parcourt le serpentin de refroidissement (9) dudit condenseur. 4. Machine selon l'une des revendications 1 et 3, caractérisée en ce qu'une soufflante (14) relativement peu puissante favorise l'évacuation de la vapeur. 5. Machine selon l'une des revendications 1 et 3, caractérisée en ce que le condenseur (6) est raccordé au réser- voir (1) de lessive par un conduit (8) en forme de soufflet. 6. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le condensat recueilli par le condenseur (6) est dirigé vers le carter (12) logeant le filtre en feutre et évacué,à intervalles réguliers,par la pompe (13) à lessive. 7. Machine selon l'une des revendications i et 3, caractériséeen ce que, après qu'il a quitté le condenseur (6), le courant d'air de refroidissement circule dans l'espace interne de l'enveloppe de la machine, afin de refroidir les organes soumis aux effets néfastes de la chaleur, pour être ensuite évacué dans la région inférieure de la machine (2) de lavage et de séchage.