La présente invention concerne un disçositif de commande d'agitateur destiné notamment à des malaxeurs émaillés commandés d'en bas. Des dispositifs pour commander des agitateurs du côté inférieur sont connus sous les formes les plus diverses. D'une part, les dispositifs de commande comportent des mécanismes qui permettent de démonter facilement le dispositif d'étanchéification à bague coulissante mais dans lesquels ce dernier n'est pas pourvu d'un palier central, ce qui produit un effet @uisi- ble sur les caractéristiques de marche (durée de vie).D'autre part, on connaît des dispositifs de commande dans lesquels le dispositif d'étanchéification à bague coulissante est irecte- ment exposé au produit à mettre en oeuvre, ce qui @résente un sérieux inconvénient notamment en cas de polymérisation.Sont également connus des dispositifs de commande dan lesquels il s'agit de nettoyer le dispositif d'étanchéité à bague coulissante par rinçage au moyen de fluides appropriés, lequel rin çage ne convient pas en cas de fonction@ement dans des conditions corrosives.Il est en outre connu des mécanismes d'étanchéi- fication qui sont très coûteux à fabriquer et dont le démontage demande beaucoup de temps.On utilise également des dispositifs d'étanchéification de secours et das dispositifs d'abaissement d'agitateur les olus divers qLi sont très coûteux et ne ressortent pas à certains processus cllirnlques puisque les organes d'étanchéification se trouvent dans la chambre de réaction. la présente invention a pour objet d'éviter les inconvw- aients cités. A cette fin, l'invention crée un dispositif de commande d'une conception relativement simple qui -eut entre utilise notanment pour des malaxeurs émaillés, un dispesitif d'éta@chéifica- tion à bague coulissante protégé contre @a @orrosion et comportant un dispositif d'abaissement et d'étanchéification intégré étant mis en place dans un système ae commande qui permet un démontage rapide et facile en cas d'échange du dispositif d'@an- chéification. Ce but est atteint suivant la présente invention par le fait qu'un dispositif de rinçage présentant des éléments spéciaux formant fentes est monté devant le dispositif d'étanchéification à bague coulissante, ce système étant logé dans une cage du dispositif de commande, et qu'en cas de défec-tuosité, le dispositif d'étanchéification à bague coulissante peut être échangé en dégageant l'arbre d'agitateur et en faisant pivoter ou en rabattant le mécanisme de transmission à engrenage, la pression et le contenu du récipient pouvant être maintenus en état. Le fonctioilnement du dispositif de commande de malaxeur suivant l'invention est expliqué plus en détail ci-dessous à l'aide des dessins armexés. La fig. 1 est une coupe de l'ensemble du dispositif de commande. la fig. 2 représente le dispositif de commande, le mé caniane de transmission ayant été écarté par pivotement. La fig. 3 représente le démontage du dispositif d'étan cheification a bague coulissante. La fig. 4 repreente le dispositif de rinçage comportant un élément formant fentes. La fig. 4a représente la microstructure dans la zone de contact entre le polytétrafluoroéthylène et l'émail. La fig. 5 représente le dispositif de retenue. La fig. 6 représente la bride réceptrice prévue sur le récipient et réalisée sous forme de support en caisson. Le dispositif d'étanchéification à bague coulissante 8 est logé dans le dispositif de retenue 4 vissé sur la plaque en forme de console 19. Le dispositif d'étanchéification à bague coulissante 8 comporte un palier à charge radiale 9 pour supporter l'arbre supérieur 13 de l'agitateur. En cas de montage le dispositif de retenue 4 maintient l'arbre supérieur 13. En outre, le dispositif de retenue 4 comporte le passage 5 pour le fluide de rinçage et le-conduit 6 pour amender un fluide à organe obturateur 7 actionné par voie hydraulique. L'organe obturateur tel qu'il se présente en cas d'actionnement hydraulique est désigné par 7a (fig.5).Au dispositif de retenue 4 est fixé organe de guidage émaillé 2 qui, en conjonction avec la cloche émaillée 3 et l'élément formant fentes 3, constitue ledit dispositif de rinçage représenté aux fig. 4 et 4a. La partie essentielle est l'élément formant fentes 3. Celui-ci présente par exemple une surface en polytétrafluoroéthylène 48 à l'inté- rieur de laquelle se trouve une matière 49 présentant une élas- ticité analogue à celle du caoutchouc. Cet élément est guidé dans l'organe de guidage émaillé 2 et est en règle générale immobile Au moyen de la cloche 1, l'élément formant fentes 3 est soumis à une tension initiale appropriée.Afin d'être le oins possible tributaire de l'épaisseur de la couche d'émail, la partie intérieure de la cloche est réalise sous forme conique. Une conicité de 5 à 10 s'est avérée optimale. Elle peut cependant présenter tout angle compris entre 0 et 900. La formation des fentes est due à la forme ondulée de l'émail, comme le montre la fig. 4a. le revêtement d'émail 46 appliqué à l'état fondu sur la matière formant support 45 est ondulé alors que la surface en polytétrafluoroéthylène 48 peut étire qualifiée de lisse de sorte qu'il se forme des espaces creux 47 Qui présentent une hauteur moyenne comprise entre 0,05 et 0,1 mm. On obtient ainsi une fente utile du point de vue technique qui permet une action de refoulement maximale pour une quantité de fluide de rinçage minimale. L'étanchélfication par rapport au fond 17 du récipient s'effectue au moyen d'une garniture en matière souple 10 ou par l'intermédiaire d'un élément d'étanchéité spécial qui peut être serré de l'extérieur au oyen de la bride de presseétoupe 11.La garniture en matière souple 10 se îoge dans une pièce moulée 16 soudée dans le fond 17 du récipient. le fond 17 forne avec la pi-ce moulée 16, la plaque en forme de console 19 et les montants tubulaires 18 ou les tôles de support 35, 36 un support en forme de caisson de manière à conférer une stabilité maximale à la structure de support. La plaque en forme de console 19 sert en outre à recevoir la cage ou lanterne de commande qui est constituée par la bride 31, les montants tubulaies 22 et la bride 37 du mécanisme de transmission. L'un des montants tubulaires 22 est muni de douilles à coulissement 21 qui reçoivent l'axe de pivotement 23, lequel présente à son extrémité supérieure une plaque de retenue 20 afin d'éviter un glissement excessif de l'axe de pivotement 23. La partie inférieure de l'axe de pivotement 23 est reliée au plateau 24 du mécanisme de transmission au moyen de vis, pr soudage ou d'une autre manière. Le mécanisme de transmission 26 est fixé au plateau 24. La puissance est transmise à partir du moteur électrique 51 au mécanisme de transmission 26 au moyen de courroies trapézoSdales 25. Le moteur électrique 51 est fixé sur une plaque 27 montée de manière à pouvoir tourner autour de l'axe de pivotement 28 de sorte que par l'intermédiaire d'un mécanisme de serrage les courroies trapézoRdales peuvent entre serrées par rapport au moteur électrique 51 et au mécanisme de transmission 26. L'axe de pivotement 28 est fixé dans le deuxième montant tubulaire 22.La charge verticale du moteur électrique 51 est reçue par la bague de retenue 30 et la goupille 50. Le disque d'écartement 29 sert à aligner la poulie à courroie trapézoSdale. Le couple est transmis par le mécanisme de transmission 26 à l'agitateur 32 par l'intermédiaire d'un arbre d'agitateur 13 qui, susceptible d'être détaché au-dessous du dispositif d'étanchéification à bague coulissante 8 et muni d'un arbre cannelé 14 et d'un organe de traction 15, porte à son extrémité supérieure l'agitateur 32, lequel est monté de manière à pouvoir tourner en toute sdreté et est fermé par une coiffe 33. Entre l'agitateur 32 et la coiffe 33 se trouve un joint d'étanchéité plat 34. Lorsqu'il s'agit de démonter le dispositif d'é tanchéification à bague coulissante 8, on desserre les vis destinées à relier la bride 37 au plateau 24 du mécanisme de transmission, après avoir détaché l'organe de traction 13 de façon à faire descendre le mécanisme de transmission 26. A ce stade, les courroies trapézodales ont déjà été retirées de leur mécanisme d'entraînement 25. A présent, on peut comme représenté à la fig. 2 faire pivoter le mécanisme de transmission 26 vers l'extérieur ou, comme représenté à la fig. 3, le rabattre pendant qu'il est suspendu dans un boulon à oeillet 41 qui, articulé autour de l'axe 44, se trouve dans la douille de guidage 43 et est retenu axialement par l'écrou 42.L'arbre cannelé 14 peut coulisser axialement dans le mécanisme de transmission 26. Puis les écrous de fixation 52 sont desserrés. Ainsi, l'arbre d'agitateur 13 se place sur le dispositif de retenue 4. le dispositif d'étanchéification repose par conséquent sur l'écrou cannelé 12. Au moyen de celui-ci, le dispasitif d.'étanchéification est descendu d'environ 50 mm et. le cible de traction 40 est engagé dans l'oeillet 39 et guidé autour de la poulie 38. Après enlèvement de l'écrou cannelé 12, le dispositif d'étanchéification à bague coulissante 8 peut être entièrement démonté. Si un produit se trouve dans le récipient où s'il règne à l'intérieur de celuici une pression, on peut par l'intermédiaire du conduit d'amenée 6 actionner par voie hydraulique l'organe obturateur 7 avant de procéder au démontage. Le montage s'effectue dans l'ordre inverse. R E V E N D I C A T I O N Dispositif de commande d'agitateur, notamment pour malaxeurs émaillés commandés d'en bas, dans lequel un dispositif de rinçage est prévu devant le dispositif d'étanchéification de l'arbre d'agitateur, caractérisé en ce que le dispositif de rinçage entourant l'arbre d'agitateur est constitué par une cloche émaillée 1 et un organe de guidage émaillé 2, un élément formant fentes 3 étant logé entre la cloche 1 et l'organe de guidage 2, en ce que le dispositif d'étanchéification 8 est guidé dans le dispositif de retenue 4, en ce que le mécanisme de transmission 26 est relié par l'intermédiaire du plateau 24, de manière amovible ou inamovible à l'axe de pivotement 23, lequel est monté de manière à pouvoir tourner dans un montant tubulaire 22 en étant capable de coulisser jusqu'à ce que la plaque de retenue 20 repose sur la douille coulissante 21, en ce qu'il est articulé sur le plateau 24 du mécanisme de transmission de préférence un boulon à oeillet 41 reliant le plateau 24 à la bride de cage 37 de façon à permettre au plateau 24 d'erre rabattu ou relevé par rapport à la bride 37 et en ce que la pièce moulée 16 s'étendant jusqu'au fond 17 du récipient et recevant la garniture en matière souple 10 est reliée au récipient 17 par l'intermédiaire de la plaque en forme de console 19 et des montants tubulaires 18.