L'invention concerne une rectifieuse de super-finition de pièces de révelution, dans laquelle la pièce est serrée et en traine,e en rotation pendart qu'un outil d'usinage attaque la surface à travailler. Dans la super-finition de pièces de révolution, on sait que ces prèces sont sorrées et entraînées en rotation pendant que l'outil, par exemple une meule oscillant transversalement par rapport à la périphérie de la pièce en rotation, attaque la surface à travailler de ladite pièce. S'il ne s'agit pas d'une surface rectiligne mais d'une surface courbe, la meule doit exécu- ter un mouvement pendulaire correspoudant.Après chaque rectification la pièce deit être enlevée du dispositif de serrage tandis qu'une nouvelle ièce est amenée en position d'usinage. Par suite de La répétition continue de l'opération, il faut, pour des raisons de prix de revient et de temps, que le cycle de travail complet se déroule entièrement automatiquement, ce pour quei divers systèmes sont déjà connus. L'inconvénient des machines connues réside en particulier dans leur complexité et dans le fait que le cycle de travail, qui comprend l'amenée, le serrage, itusinage, et l'expulsion, est coûteux et en partie exécuté de façon imparfaite. L'invention a pour but d'éviter cet inconvénient en réalisant une rectifieuse de super-finition du genre susmentionné qui soit d'une construction pratique et simple, comporte peu de pièces et puisse entre fabriquée à bon marché tout en étant robuste et en assurant un fonetionnement strO Une rectifieuse selon 1tinventior est caractérisée en ce que la pièce à usiner est serrée en trois points de a périphérie entre un patin de glissement, un rouleau moteur susceptible d' être écart par pi@etement, et un rouleau d'entrainement de la machine, un dispositif pousseur susceptible, une fois le rouleau moteur écarté, de coulisser transversalement par rapport à l'in tervalle entre les doux rouieaux étant prévu du côté du patin de glissement, tandie que de l'autre côté de l'intervalle entre les rouleaux se trouve une goulette d'évacuation des pièces finies. Suivant une autre caraetéristique, au-dessus du dispositif pousseur et vers 1 bord anterieur de celai-ci se tout une goulotte d'amenée des pièces à usiner qui débouche sur un support situé au-dessou du dispositif pousseur et portant le patin de glissement goulotte d'évacuation peut de son caé débou cher dans un couloir longitudinal de transport, et porter par ailleurs extérieurement un déflecteur rabattable. On peut également prévoir que la goulotte d'évacuation soit munie d'une buse d'admission d'air dirigée pratiquement dans le sens de descente des pièces finies.En outre, un dispositif de transport par poussée peut etre monté pour coulisser dans le sens de la longueur du couloir de transport, ce dispositif possédant un doigt avec lequel, lors de sa poussée en avant, il ouvre dans le sens du transport un abattant pivotant en surmontant la résistance d'un ressort de rappel, Enfin, la goulotte dtévacuation peut, lorsque le rouleau moteur est écarté, être décalée par rapport à la pièce à usiner, et ce en sens longitudinal, tandis que lorsque le rouleau moteur est ramené en place ladite goulotte peut être alignée avec ladite pièce. Les rouleaux moteur et d'entraînement peuvent enfin etre entraînés en rotation par un dispositif d' entratnement commun. L'avantage essentiel de ltinvention réside en ce que la pièce à usiner est soumise d'une façon extremement simple aux diverses phases d'usinage et de transport et qu'après son usinage et l'é- loignement du rouleau moteur elle peut, par 1tintermédiaire du dispositif pousseur, être éjectée dans la goulotte d'évacuation qui se trouve, au moins à ce moment-là* en ligne avec elle.Quand pendant l'usinage la goulotte d'évacuation, par suite dwun del placement longitudinal, dégage le ctt de l'intervalle entre rouleaux le plus éloigné du patin de glissement, l'outil d'usinage peut, de façon simple, agir à travers cet intervalle sur une surface extérieure à usiner de la pièce travaillée0 Pour une attaque latérale de l'outil d'usinage, par exemple dans le cas de surfaces internes, un déplacement longitudinal n'est par contre pas nécessaire, et la goulotte d'évacuation peut entre montée fixe, Après l'usinage l'outil est éloigné et la pièce usinée peut atre expulsée après déplacement du rouleau moteur. Ce type de construction assure un cycle de travail continu simple, n'exigeant que peu de moyens peu compliqués. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention. Fig 1 représente schématiquement, en vue de coté, la rectifieuse de super-finition suivant l'invention. Fig. 2 repriser. la machine de la Fig. 1, vue en bout du co- té de la goulotte d'évacuation. fig. 3 est une vue partielle, à échelle agrandie du couloir de oransport de la ig. 2, vu de dessus. Comme on peut le voir dans le dessin, un rouleau d'entraîne- ment 10 capable de tourner mais fixe en position est surmonté d'un rouleau moteur 12 capable de tourner et entre déplacé dans le sens d la fleche . li est possible d'entraîner soit un seul de ces rouleaux 10 et 12, soit les deux, éventuellement même par l'intermédiaire d'un dispositif de commande comun Un support 14 orient vers l'intervalle 34 entre les deux rouleaux 10 et 12 porte à sa partie antérieure un patin de glissement 10, leduel, bans la position de travail diune pièce à usiner, porte sur la surface extérieure de cette dernière qui, en d'autres points ré Tartis sur sa périphéries est soutenue par le rouleau dtentrat- nement 10 et le rouleau moteur 12. Au-dessus du support 14 est dispose un dispositif pousseur 18 qui est susceptible de coulisser le long du dessus ne ce support 14 En position de repos de ce dispositif 18, une goulotte d'amenée 22 pour les pièces à siner 20 est guidée jusqu'au bord antérieur dudit dispositif, Du cote de l'intervalle 34 le plus éloigné de la pièce à usiner 20 est amené pendant l'opération d'usinage un dispositif d' avance (non représenté) pour un outil d'usinage qui, à travers l'intervalle 34, attaque la surface à travailler de la pièce 20. Une fois l'usinage terminé, cet outil - avec son dispositif d' avance - est retiré, si bien qu'à sa place peut être poussée une goulotte d'évacuation 24 susceptible de coulisser longitudinalement par rapport aux rouleau 10 et 12 Le déplacement longitudinal aiternatif de la goulotte d'évacuation 24 va ainsi de pair avec le rapprochement u l'éloignement du dispositif d'avance ou de l'out l d'usinage. quand au lieu de ce dernier on utilise, par exemple pour ses surfaces interieures - bagues de roulementsun outil amené latéralement, un déplacement longitudinal de la oulotte d'évacuation 24 n'est pas nécessaire, et ceile-ci peut donc être monté fie, La goulot e d'évacuation 24 débouche dans ltintervalle 34 pour recevoir la pièce 20 finie. Â sa partie supérieure extérieure cette goulette est murie d'un déflecteur rabattable 26 pour @rienter la piece finie 20. la partie inférieure, descendant en oblique ou @erti@a@@ment, de la goulette 24 débouche dans un couloir lontitudinal de transport 28 destiné à recevoir la pièce finie 20. le long de ce couleir 28 est monté un dispositif de transport par poussée 30 susceptibledd coulisser et relit à un organe de commande approprié 32, revêtant par exemple la forme d'un. piston de poussée à actionnement pneumatique ou hydraulique. Comme on le voit dans la Fig. 3, le dispositif 30 possède un doigt 34 qui en dépasse latéralement en sens axial et qui, lors de avance de itorgane de commande 32, heurte un abattant pivotant 36 disposé dans le couloir 28 et ltouvre à 1rencontre d'un ressort de rappel 38. Le dispositif 30 peut ainsi expulser la pièce de son- endroit d'arrivée entre le bord antérieur dudit dispositif 30 et l'abattant pivotant 36. Les deux organes 3 et 36 reviennent ensuite à leur position de départ, et une nouvelle pièce 20 finie peut parvenir au point d'arrivée dans le couloir 28.Avec cette disposition, on évite par exemple que les pièces finies culbutent dans le couloir 28 et soient par conséquent en désordre Pour que la pièce finie descende sflremènt à travers la goulotte d'évacuation 24, si par exemple cette pièce est graissée et tend donc à coller légèrement aux parois, on peut prévoir à la partie supérieure de la goulotte 24 une buse 27 d'admission d'air sensiblement orientée dans le sens de descente de la pièce. On peut ainsi impartir à chaque pièce, lors de sa descente, une brève poussée au moyen d'air comprime. Les pièces 20 non usinées amenées par la goulotte d'amenée 22 reposent, avant leur usinage, directement devant le dispositif pousseur 18 et sur le support 14 du patin 16. Une fois l'opération d'usinage susmentionnée terminée, l'outil d'usinage (non représenté) ainsi que le rouleau moteur relevable 12 sont éloignés, et le dispositif pousseur -18 est coulissé en avant dans son sens longitudinal. Ainsi, d'une part, la pièce déjà usinée est poussée à travers l'intervalle 34 dans la goulotte d'évacuation 24 alignée avec elle, et d'autre part la pièce suivante à usiner est amenée à la position de travail.Pendant que la pièce usinée arrive, par la goulotte dsévacuation 24, dans le couloir longitudinal de transport 28 et là est poussée par le dispositif 30 pour dégager ltarrivées, la nouvelle pièce à usiner repose dlune part contre le patin 16 et d'autre part contre le rouleau d?entraSnement 10. Immédiatement après, le rouleau moteur 12 est ramené contre ladite pièce, tandis qulaprès déplacement longitudinal de la goulotte dlévcuation 24 et donc dégz',ement de ltespace 34 entre les rouleaux 10 et 12 le dispo sitif d'avance (nGn representé) et son outil d'usinage sont amenos en position de travail.Entre temps, le dispositif pousseur t8 est également revenu à sa position de départ, si bien la pro aine pièce à usiner repose sur le support 14. L'avantage essentiel de la rectifieuse de super-finition qui trient entre décrite reside dans le fait que l'alimentation, le serrage, usinage et l'expulsion de la pièce usinée sont possi les de façon continue et extrêmement rapide avec des moyens ex @rêmement simples. Par suite du déplacement longitudinal de la goulotte d'évacuazion, ltexpulsion et l'usinage peuvent se faire t'un coté des rouleaux, ce qui permet une construction avanta @euse de la machine, puisque le patin 16 peut tre monté fixe et servir de point fixe Revendications 1. Rectifieuse de super-finition pour pièces de révolution, dans laquelle la pièce est serrée et entratnée en rotation tandis qu'un outil d'usinage attaque sa surface à travailler, caractérisée en ce que la pièce en travail est serrée en trois points de sa périphérie entre un patin de glissement, un rouleau moteur susceptible entre éloigné, et un rouleau dSentratnement montés sur la machine, tandis qu'un dispositif pousseur suscep tilles une fois le rouleau moteur dloign6, de coulisser transversalement par rapport à lintervalle entre les rouleaux est prévu du cvoté du patin de glissement, une goulotte dtévacuation des pièces finies étant disposée par ailleurs de l'autre c8té de l'intervalle entre les rouleaux. 20 Rectifieuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce qutau-dessus du dispositif pousseur et près du bord antérieur de celui-ci est disposée une goulotte d'amenée des pièces à usiner qui débouche sur un support situé au-dessous dudit dispositif et portant le patin de glissement. 3. Rectifieuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la goulotte d'évacuation débouche dans un couloir longitudinal de transport des pièces finies. 4. Rectifieuse suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la goulotte d'évacuation porte extérieurement un déflecteur rabattable. 5. Rectifieuse suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la goulotte dtévacuation est équipée d'une buse d'admission d'air orientée à lintérieur de cette goulotte dans le sens de la descente des pièces finies. 6. Rectifieuse suivant la revendication 3, caractérisée en ce qu'il est prévu un dispositif de transport par poussée susceptible de coulisser longitudinalement dans le couloir de transport. 7. Rectifieuse suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le dispositif de transport par poussée possède un doigt au moyen duquel, lors de son avance et à l'encontre d'un ressort de rappel, il ouvre dans le sens du transport un abattant pivotant. 8. Rectifieuse suivant ltune quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la goulotte d'évacuation est longitudinalement décalée par rapport à la pièce à usiner quand le rouleau moteur est dans sa position de travail, tandis qutel- le est alignée avec la pièce usinée quand ce rouleau est éloigné. 9. @@@ti @@use su@v@@@ l'une queienque des revendications p@ec@dentes, cara@@érisée en ce que le rouleau moteur et le rouleau d'entraînement sont entraînés en retation par un dispositif de cemmande commun.