La présente invention concerne les dispositifs de préparation et de récupération ou retraitement des cires utilises en relation avec les opérations d'épilation a la cire. On sait que, pour la technique couramment utilisée d'dilation a la cire, dans laquelle de la cire liquéfiée est ap pliquée sur les épidermes à dépiler puis retirée à l'état solide, avec les éléments pileux adhérents à la cire, il est nécessaire de disposer d'un bac dans lequel la cire est maintenue à l'état fondu en vue de son utilisation et d'un bac de récupération dans lequel est réintroduite la cireayantéte utilisée en vue de son filtrage et de son recyclage.Les appareils existant sont composés de deux cuves reliées entre-elles par une canalisation, une des cuves, dite de refonte ou de préchauffage, comportant un tamis métallique permettant de retenir les poils incorporés à la cire aPrès utilisation. I1 existe également des appareils constitués d'une cuve unique séparée en deux par une paroi de filtrage. nans l'un ou l'autre cas, des dispositifs de chauffage, éventuellement contrôles sont utilisés pour porter et maintenir la cire continue dans la ou les cuves à une température supérieure à la température de transition solide-liquide, en vue de son utilisation ou de sa filtration. Les problemeshabituellement rencontrés avec les dispositifs existant sont de deux ordres : un problème majeur posé par l'utilisation de la cire réside dans les difficultés à manipuler celle-ci en son état liquide, ce qui se traduit par des projections ou des coulures encrassant très rapidement des zones importantes de l'appareil et entraînant la nécessité de nettoyages délicats et fréquents. n'autre part, les systèmes de contrôle de température des cuves ou des parties de cuves sont généralement mal adaptés aux conditions optimales d'utilisation requises, de sorte que les organes de commande doivent être fréquemment l'objet de sollicitations de la part de l'utilisateur, car les températures obtenues ne le sont que par approximations successives, notamment en fonction de l'état de remplissage des cuves de l'appareil.En raison des souillures de cire sur les mains de l'utilisateur, ces organes de commande sont donc très rapidement encrassés dans la mesure o, comme le reste de l'appareil, ils sont en outre soumis aux éclaboussures ou coulures de la cire prélevée avec les spatules. Par ailleurs, malgré l'attention de l'utilisateur il se produit très fréquemment des allures de chauffe non contrôlées, susceptibles de nuire grandement tant à l'appareil lui-même qu'à la cire utilisée. La présente invention a pour objet d'obvier à ces inconvénients en proposant un dispositif de préparation et de récupération de cire de conception nouvelle, se présentant sous une forme compacte, utilitaire, facile à mettre en oeuvre, permettant de s'affranchir grandement des problèmes de coulures de cire, et autorisant un contrôle et une régulation efficaces du fonctionnement des divers organes du dispositif. Pour ce faire, selon une caractéristique de la présente invention, le dispositif comprend un corps de forme allongée, sensiblement parallèlépipèaique, dans lequel sont ménagées, séparées l'une de l'autre, une première et une seconde cuve, le corps presentant une surface supérieure plate, dans laquelle débouchent les ouvertures des cuves, et une face d'extrémité in clinée, des moyens de commande et de contrôle étant prévus pour les moyens de chauffage des cuves, les organes de commande et de contrôle étant regroupés sur la face d'extrémité inclinée du corps, une plaque de protection, présentant une faible adhérence vis-à-vis de la cire, par exemple en verre, percée de deux orifice d'accès aux cuves, s'étendant sur toute la face supérieure plate du corps et comportant une extrémité faisant saillie audessus de la face d'extrémité inclinée du corps. La forme ramassée et allongée du dispositif permet sa mise en place le long du lit de soins en occupant un minimum de place, et la plaque de protection, outre son caractère esthétique indéniable, permet de récupérer, sans problèmes ultérieurs de nettoyage, la majeure partie des coulures, tout en protégeant efficacement le tableau de commande, la faible adhérence de la cire sur cette plaque de protection en permettant un nettoyage rapide et sans effort avec récupération des quantités de cires ainsi perdues lors des opérations d'utilisation. Selon une autre caractéristique de la présente invention au moins une seconde cuve, c'est- -dire la cuve de pré- chauffas ou de refonte, comporte, en son centre, une surface tronconique perforée, d'échange thermique, permettant une refonte plus rapide des boudins ou rouleaux de cire usagés, sans nécessiter de surchauffe de cette seconde cuve. Selon une autre caractéristique de la présente invention à chaque cuve est associé un thermostat dont l'élément de captation thermique s'étend le long d'une majeure partie de la hauteur d'une zone de paroi de la cuve pour commander le moyen de chauffage, typiquement une résistance électrique, associé à cette cuve. Cette disposition, alliée, en variante, à un système d'écran thermique intermédiaire, réalise une intégration des températures mesurées et également une anticipation sur les seuils de température permettant d'interrompre précocement l'alimentation des moyens de chauffage pour atteindre progressivement la température idéale requise pour la cire dans la cuve, et permettant d'autre part la suppression de moyens de chauffage additionnels sur les parois de la cuve. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante d'un mode de réalisation, donné à titre illustratif et nullement limitatif, faite en relation avec les dessins annexés, sur lesquels La figure 1 est une vue en perspective du dispositif selon la présente invention ; La figure 2 est une vue schématique en coupe longitudinale, du dispositif de la figure 1 La figure 3 illustre la comparaison entre la disposition des boudins de bande de cire usagés dans une seconde cuve de l'art antérieur, et, sur la partie droite, la répartition correspondante dans la seconde cuve selon la présente invention La figure 4 représente, à plus grande échelle, une demi-cuve, avec l'élément de captation de température du thermostat associé La figure 5 représente de façon similaire la seconde cuve équipée de la surface tronconique centrale ; et La figure 6 représente de façon schematique le circuit de commande et de contrôle des moyens de chauffage du dispositif selon la présente invention. Comme représenté sur la figure 1, le dispositif com porte un corps ou chassis, référencé 1, de forme générale paral lèlépipèdique oblongue, présentant une face supérieure plane 2 et une face d'extrémité inclinée 3. Comme on le voit également sur la figure 2, dans le corps 1 sont ménagées une première cuve ou cuve d'utilisation 4 et, séparée de celle-ci, une seconde cuve ou cuve de refonte et de préchauffe 5. Les deux cuves sont entourées et isolées par un matériau d'isolation thermique 6, par exemple de la laine de verre, et communiquent, a leurs parties inférieures, par un conduit de passage 7, sélectivement obturable par un robinet 8. Au-dessous de chaque cuve 4,5, sont disposés des moyens de résistancesélectriques 9,9', alimentés par un circuit de contrôle et de commande ainsi qu'il sera vu plus loin. Au voisinage des parois de chaque cuve, sont prévus des éléments de captation de températures 10, 10' des thermostats commandant l'alimentation des résistances 9, 9'. Conformément à la présente invention, sur la face plane supérieure 2 du corps 1 est disposée une plaque en verre 11 débordant légèrement sur tous les côtés de la plaque supéieu- re 2 et comportant une partie avancée plus importante 12 s'étendant au-dessus de la face inclinée 3 pour protéger les organes de contrôle et de commande des moyens de chauffage regroupés sur cette face antérieure inclinée 3. Des découpures circulaires 13 sont pratiquées dans la plaque 11 en regard des cuves 4 et 5, le diamètre des découpures 13 étant légèrement inférieur a celui des cuves 4 et 5. Des conduits d'évacuation 14, 14', sélectivement obturables par des robinets 15, 15', sont prévus pour la vidange des cuves 4 et 5.Sur le corps 1 sont en outre fixées des structures tubulaires de protection et de manutention, plus spécifiquement une structure avant 16 et une structure arrière 16', comme représenté sur les figures 1 et 2. La structure arrière 16' ménage entre elle et les parois latérales ou frontale du corps 1 des espacements permettant le rangement des couvercles des cuves, tels que celui représenté en 17 sur la figure 2. Comme on le voit sur les figures 2 et 3, selon un autre aspect de la présente invention, une surface tronconique d'échange thermique 18, présentant une paroi perforée, de hauteur, par exemple,inferieure à celle de la cuve, est prévue pour etre disposée centralement dans au moins la seconde cuve 5. De façon plus spécifique, un tamis cylindrique 19 est prévu pour être reçu dans la seconde cuve 5 afin de retenir les poils fixés aux bandes de cire après utilisation et réintroduction dans la seconde cuve 5 en vue de leur recyclage. La partie gauche de la figure 3 représente un aménagement classique pour une seconde cuve 5, la partie droite de cette figure 3 représennt l'aménagement spécifique de la présente invention.Dans un aménagement classiaue, le tamis 19 est supporté dans la seconde cuve 5 par une collerette supérieure 20 de façon que soit ménagé un espace de circulation d'air chaud entre toutes les parois du tamis 19 et celles de la cuve 5. On a représenté, sur la figure 3, les bandes de cire enroulées 21 après utilisation, disposées dans le tamis 19 en vue de leur refonte. On voit que, dans l'aménagement classique, pour réaliser la fonte des rouleaux supérieurs, il est nécessaire de fortement surchauffer la base de la cuve 5, ce qui provoque une fusion rapide des rouleaux inférieurs et, immanquablement, un grillage des premières gouttes s'écoulant de ces rouleaux inférieurs au travers du tamis 19 sur le fond de la cuve 5.Au contraire, avec la surface tronconique d'échange thermique 18 selon la présente invention, une plus grande surface d'échange est réalisée entre les parties chaudes du dispositif et les rouleaux 21, évitant ainsi la nécessité de surchauffe de la cuve 5. On remarquera que la surface conique 18 est fixée, à sa partie inférieure sur le fond d'un renfoncement22 du tamis 19 amenant celui-ci, ainsi que la surface tronconique 18 en contact avec le fond chauffé de la cuve 5. La collerette 20 peut être ainsi supprimée. En comparant les figures 4 et 5, qui représentent les courbes isothermes dans une masse de cire contenue dans la cuve 5, on constate la meilleure distribution des températures due à la présence de la surface tronconique 18. On a également représente sur les figures 4 et 5, la disposition de l'élément de captation de température 10', constitué par exemple par un bulbe de thermostat allongé à dilatation de liquide, illustrant l'effet mentionné ci-dessus, à savoir l'intégration des différents niveaux de températures dans la cuve, et, eyalemqnt, l'anticipation sur la commande de la résistance associée 9' en vue de l'obtention d'une température optimale dans la cuve. On a représenté sur la figure 4 un agencement permettant d'améliorer encore cet effet d'anticipation sur la commande de la résistance 9' en utilisant une plaque métallique 23, par exemple en cuivre, disposée au-dessous de la cuve 5 et séparée de celle-ci par des entretoises 24 pour réaliser un espace dans lequel est logée la résistance 9'.Cette plaque 23 se prolonge, sur le côté de la cuve, par une partie ou languette verticale 25, également maintenue écartée de la paroi latérale de la cuve, sur laquelle est fixé le bulbe 10'. Conformément à un aspect de la présente invention, on prévoit avantageusement pour chacune des cuves 5 et u une surface tronconique centrale 18, 18' comme représenté sur la figure 2. Pour la seconde cuve 5, la surface tronconique 18, fixée nar sa base au tamis 19, comporte à son sommet un anneau 26 permettant le soulèvement aisé du tamis 19 en vue des opérations d'égouttage. On prévoit en outre, sur le corps 1 ou sur la structure d'extrémité 16', une structure support pivotante 27 articulée en une position de travail, représentée, sur la figure 2, en trait plein et une position de repos, représentée en traits pointillés permettant, en position de travail, de maintenir le tamis 19 au-dessus de la cuve 5, pour réaliser l'égouttage et, ce, sans risques d'éclaboussures ou de salissures pour l'utilisateur.On prévoit également avantageusement sur la surface tronconique centrale 18' de la première cuve 4 un réceptacle ouvert vers le haut 28 pour recevoir les spatules d'étalage 29, évitant ainsi de déposer celles-ci en un endroit quelconque avec les risques de souillures afférentes, et permettant en outre à la cire adhérant à ces spatules de fondre et d'être récupérée dans la cuve 4. On a représenté sur la figure 6 un schéma simplifié du circuit de contrôle et de commande des moyens de chauffage du dispositif selon la présente invention. Sur cette figure 6, et en liaison avec la figure 1, où est représenté le tableau de commande, le circuit comprend un interrupteur général marche-arrêt 28 et, en parallèle, des résistances R1 et R2 correspondant respectivement aux moyens de chauffage 9 et 9' de la cuve d'utilisation 4 et de la cuve de préchauffage 5r respectivement. nes fusibles f sont prévus pour chacun des circuits de résistance. L'alimentation de la résistance R1 est commandée par un interrupteur Thi actionné par le thermostat de régulation 29 de la cuve d'utilisation, l'alimentation de la résistance R2 étAntcommandée par un commutateur Th2 lui-même actionné par le thermostat 30 de régulation de la cuve de préchauffage 5. Un interrupteur jour/nuit 31 permet de mettre selectivement en série ou en parallèle les résistances R1 et R2. En effet, en raison des temps de montée en température relativement lents pour le chauffage de quantités de cire de l'ordre de plusieurs décimètres cubes, il est conseille de laisser le disposi tif en position de chauffage réduit pendant la nuit ou le weekend.Pour un appareil bien isolé thermiquement, avec les revêtements 6, les déperditions calorifiques d'une cire à environ 58 , placée dans une ambiance atmosphérique de l'ordre de 200, demeurent relativement faibles, de sorte que, au moyen de l'interrupteur 31 en position de nuit, les résistances R1 et R2 sont amenées en série ce qui réduit la puissance consommée, puisque pour deux résistances R1 et R2 de 300 watts chacune, alimentées sous 220 volts, la mise en série réalise des moyens de chauffage de deux fois 88 watts, ce qui permet de compenser largement, à moindre frais, les déperditions thermiques du dispositif.On prévoit en outre, entre le commutateur de thermostat Th2 et le commutateur jour/nuit 31 une minuteriee reglable entre O et 120 minutes pour les opérations de préchauffage de la cire dans la seconde cuve 5. Ce préchauffage s'effectue à des températures relativement élevées (de l'ordre de 70 à 900), et n'est nécessaire qu'au début d'un cycle dlutilisation.Pour éviter que cette surchauffe de pré chauffage ne se maintienne en permanence en raison d'un oubli de l'utilisateur, la minuterie &commat; est enclenchée en debut de séquence, réalise donc cette surchauffe à température élevée, pendant un tempos déterminé, à la suite de quoi le thermostat Th2 prend le relais-pour maintenir la température de la seconde cuve à un niveau inférieur sensiblement constant. On prévoit avantageusement un témoin général d'alimentation 32 et des témoins 33, 34 d'utilisation des résistances R1 et R2. Selon un autre aspect de la présente invention, on prévoit également, dans le dispositif, une lampe génératrice d'orone 35 actionnable par un commutateur spécifique 36 et disposée avantageusement entre les cuves 4 et 5, des ouvertures adéquates 37 étant ménagées dans la plaque supérieure 11. En 38, on a représenté un thermomètre indicateur de la température dans la première cuve d'utilisation 4, fonctionnant en association avec le capteur correspondant 10. Des pieds réglables 3S, o8' permettant de supporter le corps 1 en ménageant une lègère pente entre la seconde cuve 5 et la premiere cuve 4. Quoique la présente invention ait été décrite en relation avec des modes de réalisation particuliers, elle ne s'en trouve pas limitée mais est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, d'autres dispositifs de commande et de régulation peuvent être prévus pour les moyens de chauffage des cuves, et la plaque de protection 11 peut, en place et lieu du verre, être réalisée en une résine ou une matière plastique stratifiée, et peut additionnellement comporter, au moins localement, un revêtement anti-adherant, tel que par exemple, un silicone ou un composé de PTFE. De même, les dimensions respectives des cuves et des surfaces tronconiques centrales ainsi que les puissances de chauffe peuvent être déterminéesen fonction des capacités requises par le dispositif. REVENDICATIONS. 1 - Dispositif de préparation et de récupération de cire pour l'épilation, comprenant un corps définissant une première et une seconde cuves, reliées entre-elles, et des moyens de chauffage commandables pour les cuves, caractérisé en ce que le corps se présente sous une forme générale parallèlépipèdique oblongue, et comporte une face supérieure plane, dans laquelle débouchent des ouvertures des deux cuves, et une face d'extrémité inclinée, des moyens de commande et de régulation étant prévus pour les moyens de chauffage, les organes de commande et de contrôle associés étant regroupés sur la face d'extrémité inclinée du corps, une plaque de verre, percée de deux orifices d'accès aux cuves, s'étendant sur toute la face supérieure plane et comportant une extrémité faisant saillie au-dessus de la face d'extrémité inclinée du corps. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins la seconde cuve, ou cuve de préchauffage et de refonte, comporte une surface tronconique centrale d'échange thermique. 3 - Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce qu'à chaque cuve est associé un thermostat dont le capteur de température s'étend le long d'une majeure partie de la hauteur d'une zone de paroi latérale de la cuve pour commander le moyen de chauffage associé à cette cuve. 4 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen de chauffage de la cuve est constitué d'un moyen de résistance électrique disposé au voisinage du fond de la cuve, entre celle-ci et une paroi en un matériau conducteur de la chaleur, cette paroi se prolongeant, à distance de la paroi latérale de la cuve, par une partie verticale, le détecteur de température du thermostat associé étant accolé à la face extérieure de cette partie verticale. 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 2 à 4, comportant un tamis amovible pour la seconde cuve, caractérisé en ce que la surface tronconique d'échange thermique est fixée par sa base à l'intérieur du tamis et comporte, à son sommet, un organe de prise et de levage. 6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte un élément de bâti basculant monté sur le corps au voisinage de la seconde cuve et susceptible d'être amené dans une position de travail, avec une partie formant bras s 'éten- dant à l'aplomb des seconde cuve, cette partie formant bras comportant un élément d'accrochage pour suspendre le tamis. 7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que la première cuve, ou cuve d'utilisation, comporte une surface tronconique d'échange thermique fixée à son fond et portant, à son sommet, un réceptacle pour recevoir les spatules d'étalage. 8 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que les moyens de commande et de contrôle comportent un commutateur jour/nuit mettant sélectivement alternativement en série et en parallèle les moyens de résistance des cuves, et un minuteur de préchauffe en série avec le moyen de résistance de la seconde cuve. 9 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que chaque cuve comporte une conduite d'évacuation sélectivement obturable par un moyen de robinet, les cuves étant entourées extérieurement d'un matériau isolant thermique. 10 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte des structures de protection et de manutention tubulaires fixées sur le corps au voisinage des extrémités opposées de celui-ci.