i 2005288 La présente invention concerne un dispositif de dosage, de distribution et de conditionnement dë charges pondérales précises de produits alimentaires et à l'état plastique, dispositif comprenant une trémie d1alimentation, un cylindre de dosage placé à l'extrémité inférieure de cette trémie et 5 comportant au moins un orifice ainsi qu'un piston de dosage coulissant axialement dans le cylindre,» On connaît depuis longtemps des dispositifs de ce type qui permettent le dosage, volumétrique de matières, notamment à l'état plastique. Il distingue généralement deux types XO différents dont le premier comporte un distributeur tournant, monté dans un carter et muni de canaux à deux voies, un cylindre orienté radialement par rapport au distributeur tournant, et des pistons coulissant dans le cylindre, tandis que le second type comprend un cylindre tournant dans lequel coulisse a-15 xialement un piston. En ce qui concerne le prémier type, on a déjà proposé, pour augmenter la capacité de dosage, de réunir plusieurs distributeurs tournants les uns à côté des autres sous forme d'un ensemble monobloc et de prévoir un nombre correspondant de cylindres extérieurement sur le carter. Les ti-20 &QS dépassant des pistons sont alors reliées entre elles par une traverse commune placée à l'extérieur des cylindres de sorte que. lors de l'actionnement de la traverse, tous les pistons sont en alternance enfoncés simultanément dans les cylindres et en sont retirés simultanément. 25 Cette multiplication des cylindres de dosage, qui permet d'obtenir évidemment une augmentation considérable de la capacité de dosage, entraîne cependant, du fait que les cylindres de dosage sont placés à l'extérieur du carter contenant les distributeurs tournants, une construction coûteuse et 30 un encombrement plus important. En outre, le problème de nettoyage, très important surtout en cas de dosage, de distribution et de conditionnement de beurre ou de graisses alimentaires et d'autres produits alimentaires à l'état plastique, ne peut pas être résolu simplement car le liquide de nettoyage 35 doit pouvoir pénétrer aussi bien à l'intérieur des cylindres de dosage qu'à l'intérieur des distributeurs tournants munis de canaux à deux voies. L'invention a pour objet un dispositif de dosage de produits alimentaires à l'état plastique qui permette avec 69 09726 2 2005288 utilisation d'une trémie d'alimentation, dsu» cylindre de dosa-.ge monté en rotation à l'extrémité inférieure de la trémie et V . d*un piston de dosage coulissant axialeiiieat dans ce cylindre, d'une part une augmentation, importante de la capacité de dosa-5 ge et, d'autre part, par une construction simplifiée,, une meilleure accessibilité aux éléments intérieurs du dispositif en vue du nettoyage.. Suivant l'invention, on obtient ce résultat par le fait que le cylindre de dosage est subdivisé par des cloisons 10 répairties à intervalles égaux en plusieurs chambres de dosage qui comportent chacune au moins une ouverture latérale servant d'orifice d'entrée et de sortie ainsi qu'un piston de dosage indépendant qui est relié aux pistons des autres chambres par une tige communeo -5 Du fait que toutes les chambres de dosage se trouvent à l'intérieur du cylindre, on obtient une construction très simple et peu encombrante qui présente une longue durée de service, tout en ayant une capacité élevée® Pour mieux comprendre l'objet de l'invention, on va 20 en décrire à titre indicatif et non limitatif un exemple de réalisation représenté sur le dessin, annexé, sur lequel : la figure 1 est une coupe longitudinale du dispositif conforme à l'invention montrant la disposition de plusieurs chambres de dosage dans un cylindre de dosage ; 25 la figure 2 est une coupe longitudinale du disposi tif montrant l'admission et l'échappement de l'air derrière les pistons de dosage à l'aide d'une dérivation et d'un perçage longitudinal dans la tige du piston j la figure 5 est une coupe longitudinale du disposi-30 tif montrant l'admission et l'échappement de l'air derrière les pistons de dosage à l'aide d'une dérivation prévue dans la paroi du cylindre^ ' Une trémie d'alimentation 1 contenant la matière à l'état plastique et pouvant être équipée en cas de besoin de 35 vis d'entraînement ou de brassage est suivie vers le bas par un cylindre de dosage 2 placé horizontalement et dont la paroi latérale est munie de plusieurs orifices circulaires 3 coïncidant avec des orifices correspondants la ménagés dans la . partie inférieure de la trémie d'alimentation le L'intérieur 40 du cylindre de dosage 2 est subdivisé par plusieurs cloisons 4 69 09726 3 2005288 réparties à intervalles égaux en chambres de dosage 5 de même volume dans chacune desquelles peut coulisser un piston de dosage 6. Tous les pistons de dosage 6 sont reliés entre eux par une tige 7 commune» les cloisons 4a et 4]? plus épaisses se 5 trouvant aux extrémités frontales du cylindre de dosage 2, servent simultanément de bouchons d'obturation, le mouvement de rotation intermittent du cylindre de dosage 2 est transmis de préférence par un mécanisme de commande 8 de type connu. En dessous du cylindre de dosage 2 se trouvent des 10 tubulures de décharge 9 dont le nombre correspond à celui des orifices qui coïncident avec ces tubulures lorsqu'ils se trouvent tournés vers le bas, l'écartement des extrémités inférieures des tubulures étant plus petit que celui des orifices 3 du cylindre de dosage 2, de sorte que les orifices de décharge 9a 15 des tubulures peuvent être situés exactement au-dessus des alvéoles, disposée en une rangée d'une bande 11 de matière synthétique. En agençant les tubulures 9 de manière qu'elles puissent coulisser télescopiquement, on peut le cas échéant faire pénétrer les extrémités inférieures des tubulures 9 dans les 20 alvéoles 10. Par déplacement axial de la tige 7» tous les pistons de dosage 6 sont amenés simultanément de la position avant de refoulement 6a è la position arrière d'aspiration, ce qui fait que la matière à l'état plastique est aspirée de la trémie d'a-25 limentation 1 dans les chambres de dosage 5» suivant un volume qui est fonction de la course d'aspiration des pistons de dosage 6» l'air refoulé entre la cloison 4 d'une part, et le piston de dosage 6, d'autre part, peut être évacué de diverses manières, par exemple par une dérivation 12 ménagée dans la tige 7 et re-30 liée par le perçage 7a de la tige à l'air ambiant. Pour obtenir une entrée et une sortie d'air sans entrave, il est décisif que la dérivation se trouve à proximité immédiate de la cloison et que la course du piston soit telle que ce piston 6 ne touche jamais la cloison. La dérivation 13 peut également être ménagée 35 dans la paroi latérale du cylindre de dosage 2, ce qui établit directement une liaison avec l'air ambiant. Ceci est également valable pour la eourse de refoulement du piston de dosage 6,auquel cas de l'air est aspiré, en même temps que la matière à l'état plastique se trouve refoulée, entre la cloison 4 et le 40 piston de dosage 6. Il est alors nécessaire de faire tourner le 69 09726 4 2005288 cylindre de dosage 2 jusqu'à ce que l'orifice 3 entre en cela-cidence avec l'orifice de la tubulure de décharge 9. Par une course de travail des six pistons de dosage, tous les alvéols-T 10 disposés en une rangée sont remplis simultanément, de soïtt 5 que la bande 11 de matière synthétique doit être àvanaée . distance correspondant à l'écartement des deux alvéoles extrêmes d'un groupe, en vue de l1exécution de la course de travail suivante® Le dispositif de dosage selon l'invention convient particulièrement au remplissage de récipients peur la fermetur-:? 10 desquels on tend une feuille de matière synthétique sur un • cipient rempli et pour la souder sur lea bords. 69 09726 5 2005288 REVENDICATIONS lo Dispositif de dosage, de distribution et de conditionnement de charges pondérales précises de produits a-limentaires à l'état plastique, se composant d'une trémie d'alimentation, d'un cylindre de dosage monté en rotation à l'ex-5 trémité inférieure de la trémie et pouvant être amené alternativement par un orifice d'entrée et de sortie dans une position de remplissage et de vidage, ainsi que d'un piston de dosage coulissant axialement dans le cylindre, dispositif caractérisé par le fait que le Gylindre de dosage est subdivisé par des 10 cloisons réparties à intervalles égaux en plusieurs chambres de dosage qui comportent chacune au moins un orifice dans leur paroi latérale servant d'orifice d'entrée et de décharge, ainsi qu'un piston de dosage indépendant qui est relié aux pistons de dosage des autres chambres par une tige commune. 15 2. Dispositif suivant la revendication 1, caracté risé par le fait que l'orifice latéral s'étend, à partir de la cloison et en direction du piston de dosage, suffisamment loin pour que le piston de dosage exécute la majeure partie de sa course d'aspiration à l'intérieur de la partie exempte d'orifi— 20 ce du cylindre de dosage. 3. Dispositif suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'entre la cloison et le piston de dosage se trouvant en position de retrait la tige de piston comporte une dérivation établissant une communication avec I' 25 air ambiant en passant par un perçage ménagé dans la tige de piston. 4. Dispositif suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'entre la cloison et le piston de dosage se trouvant en position de retrait, une dérivation est 30 pratiquée dans la paroi latérale du cylindre de dosage.