i 2135569 La présente invention concerne un appareil.et un.procédé de traitement de matières textiles par un liquide; De nombreux procédés de l'industrie textile nécessitent le traitement d'une matière textile par un liquide. Par exemple, 5 après l'application d'une composition d'encollage à un fil et la réalisation d'une étoffe avec le fil, ladite étoffe est ensuite lessivée pour enlever la colle et-autres impuretés. Egalement, les étoffes sont teintes ou soumises à d'autres traitements par un liquide de manière à donner à l'étoffe certaines 10 caractéristiques ou à préparer l'étoffe en vue d'une étape de traitement ultérieure. De nombreux appareils ont été mis au point pour le traitement par un liquidé de matières textiles " dans un but déterminé, par exemple pour un lavage, un lessivage, une teinture, etc. 15 Parmi les appareils précédemment mis au point pour le traitement par un liquide de matières textiles, certains éléments ont été incorporés dans les ensembles individuels pour assurer un contact correct entre le milieu liquide de traitement et la matière textile, une manutention correcte de la matière 20 textile dans le bain, un réglage correct de la température du bain, de sa viscosité, etc. et dans d'autres buts. A cet effet, il a été mis au point des récipients comportant des organes de guidage pour diriger l'étoffe le long d'un trajet déterminé dans le récipient et comportant divers dispositifs 25 à l'intérieur du bain pour l'agiter, pour nettoyer la matière textile, etc. Par exemple, des brosses ont été appliquées aux côtés opposés d'une matière textile de manière qu'elles la touchent en la brossant pendant qu'elle passe- entre elles. Egalement, un appareillage électronique a été placé a l'inté-30 rieur du bain de manière à y engendrer des.ondes à haute fréquence pour garantir un bon contact entre le bain et la matière textile. En outre, de nombreux types de palettes ou rotors et autres éléments rotatifs ont été placés dans les bains pour les agiter. 35 La présente invention utilise également des dispositifs 72 15485 2 2135569' ' textile. Toutefois, selon, la présente invention, l'action dans le bain est telle que le mouvement du fluide, conjointement aux guides, oblige l'étoffe à effectuer un mouvement particulier en passant dans le bain. Ainsi, on obtient un meilleur contact 5 entre la matière_ textile et le fluide du bain et en outre, une ondulation de la matière textile lui fait subir une flexion de manière à permettre d'enlever beaucoup plus facilement les ingrédients gênants adhérant à la matière textile. De plus, il s'est également avéré que l'appareil de la présente inven-10 tion donne un bouffant remarquable aux tricots. " 'Là présente invention a pour objet un nouvel appareil destiné à traiter les matières textiles par un liquide, à manutentionner une matière textile pendant qu'elle pâsse dans un bain liquide''et à laver des matières textiles. 15 La présente invention a .encore pour objet un nouveau procédé de traitement.des matières textiles par un liquide en particulier pour texturiser des tricots dans un bain liquide. D'une façon générale, l'appareil de la présente invention comporte un récipient de traitement, plusieurs guides 20 disposés dans ledit récipient, lesdits guides étant placés le long drun trajet déterminé dans ledit récipient et sur les deuxc&tés du trajet, et un dispositif d'agitation du fluide monté dans le récipient près dudit trajet, ledit dispositif coopérant avec certains des guides pour produire un mouvement 25 d'un fluide contenu dans le. récipient et pour provoquer ainsi une ondulation de llétoffe passant en regard des guides. Plus spécialement, l'appareil de traitement par un fluide de la présente invention comporte une cuve dans laquelle plusieurs guides sont placés le long des branches d'un ou plu-30 sieurs trajets en forme de II dans la cuve. Les guides sont situés de part et d'autre du trajet suivi par la matière textile, qui sera désigné i parfois par trajectoire de l'étoffe, le dispositif d'agitation du fluide étant placé près de la trajectoire de l'étoffe et de préférence entre deux branches de 35 ladite trajectoire. Le fonctionnement du dispositif d'agita-tion^qui est de préférence un. élément rotatif, provoque un mouvement du fluide danst. le bain près de la matière'textile 72 15485 ' 2135569 passant à travers lui de manière à pousser des parties de la matière textile vers l'extérieur par rapport au trajet normal de déplacement tout en repoussant simultanément d'autres parties de la matière textile vers 1'intérieur par rapport audit trajet 5 de manière à produire une ondulation dans l'étoffe, lorsqu'elle passe en regard du dispositif d'agitation» l'ondulation est produite dans la zone des guides et n'est pas transférée vers le haut au-dessus des guides ou vers le bas au-dessous de ces derniers. . .. . 10 le dispositif d'agitation pourrait être n'importe quel dispositif qui produit un mouvement du fluide dans des directions adjacentes opposées de manière que les parties adjacentes de la matière textile se déplacent dans des directions opposées pour créer l'ondulation. Il est préférable que le dispositif 15 d'agitation soit un élément rotatif de forme polygonale. Dans le présent systèmef le polygone est de préférence un triangle, mais il peut avoir d'autres formes à plusieurs faces. Pour simplifier la description de l'a présente, invention, on considérera qu'il s'agit d'un triangle. > . 20 L'élément rotatif ayant la forme d;'un triangle, c'est-à-dire ayant une section triangulaire,a un effet inhabituel sur la matière textile passant dans l'appareil de- traitement par un fluide. Au fur et à mesure que la. matière -passe le long des guides pendant la rotation de l'élément triangulaire, le 25 fluide situé devant l'un quelconque des angles est repoussé à l'écart du côte de l'élément et contre la matière textile. La zone située derrière l'angla subit une: dépression qui provoque une "cavitation" derrière l'angle de l'élément.- De cette manière, le fluide est.aspiré dans la .zone située derrière 30 l'angle et entraîne une partie de la matière textile dans la même direction. Par suite, au fur et à mesure que la matière textile passe en regard de l'élément rotatif, la matière ondule continuellement, ce qui peut être^commodément, désigné par "effet hydraulique de la planche à laver". -55 La flexion continue dans'des-directions opposées que subit la matière textile en passant en regard de l'élément rotatif, a des effets multiples. Tout d'abord, le-liquide du bain de 72 15485 " 2135569 traitement qui peut contenir de l'eau, des détergents, des agents de lessivage, des colorants ou autres agents de traitement liquides, est continuellement agité, de manière à conserver l'équilibre voulu de sa composition^et les additifs introduits 5 dans le bain liquide ne peuvent pas de déposer au fond du récipient. En outre, l'agitation du fluide par l'élément rotatif garantit un excellent contact entre le fluide et. la matière textile. Cependant, la combinaison remarquable de l'élément rotatif et du trajet de déplacement de la matière textile dans 10 le bain assure non seulement un bon contact, mais l'ondulation . de la matière textile aide à détacher les matières étrangères adhérant de manière à faciliter leur élimination-par le bain liquide dans le cas où la matière textile est lavée ou lessivée. En outre, la?flexion continue de la matière assure un.traitement 15 très uniforme étant donné que l'effet ondulant est à la fois constant et continu. la trajectoire de l'étoffe dans l'appareil de traite- . . ment par un liquide a de préférence la forme d"run U, l'élément rotatif étant placé entre les branches du TT de:façon que les 20 bords de l'élément formé par les angles soient très près de la trajectoire sans entrer en contact avec l'étoffe. Par conséquent, dans la forme de réalisation préférée, lorsque la matière textile passe dans le récipient de traitement sur un trajet en forme de U et que le dispositif d'agitation du fluide se 25 trouve entre les branches du U, la matière textile passant autour du U subit une ondulation le long des deux branches de ce dernier. En d'autres termes, le dispositif d'agitation du fluide sous la forme d'un élément rotatif ayant- une section triangulaire impose des forces au fluide près des deux branches 30 du U. La matière textile subit ainsi tout d'abord, une ondulation le long de la branche descendante du U puis le long de la branche montante du U de l'autre côté et sort du récipient à l'état beaucoup mieux traité. Selon le milieu particulier dans lequel l'appareil de 35 traitement de la présente invention est utilisé, l'appareillage qui le précède et le suit peut varier. Par exemple, pour laver une étoffe tricotée chaîne, cette dernière est généralement 72 15485 5 2135569 préalablement trempée dans une cuve, elle passe entre des rouleaux presseurs dans un récipient collecteur, sur un rouleau élargisseur puis dans l'appareil de traitement par un liquide. Après le lavage, la matière textile est de nouveau élargie et 5 est introduite ensuite, dans un sécheur ou autre appareil de traitement. Dans le cas de tricots à mailles retournées, on peut commodément utiliser un transporteur incliné sortant d'un bain de prétrempage qui transporte l'étoffe directement vers un rouleau de guidage situé avant le récipient de traitement. Après que 10 la matière a subi le traitement désiré, elle peut être déposée sur un second transporteur et transférée dans une zone de séchage... " D'autres avantages et caractéristiques de l'invention res-sortiront de la description qui va suivre, faite en regard 15 des dessins annexés et donnant à titre explicatif, mais nullement limitatif, des formes de réalisation de l'invention. Sur ces dessins : la figure 1 est une élévation latérale d'un apparèil selon la présente invention ; 20 la figure 2 est une élévation latérale d'un autre appa reil selon la présente invention ; la figure 3 est une vue latérale d'un récipient de traitement montrant une disposition d'un appareil selon la présente invention ; 25 la figure 4 est une élévation latérale d'un récipient de traitement montrant une autre disposition de l'appareil selon la présente invention ; la figure 5 est une élévation latérale montrant les effets produits sur la matière textile par l'appareil selon 30 la présente invention ; et la figure 6 représente une autre forme de réalisation de l'appareil de la présente invention. En se référant aux figures, on va décrire maintenant en détail des formes de réalisation préférées de la présente 35 invention. Sur la figure 1, par exemple, l'appareil de •traitement d'une matière textile de la présente invention est représenté comme étant utilisé avec un appareillage supplémen- 72 15485 6 2135569 taire pour former une installation destinée à laver ou lessiver des matières textiles, en particulier des étoffes tricotées chaîne, les matières textiles utilisées dans ce cas sont des matières textiles de longueur continue telles que des étoffes 5 tissées, des étoffes tricotées, etc. Les matières peuvent être fabriquées avec des fils naturels, des fils synthétiques ou des combinaisons des deux. La figure 1 représente un appareil qui, bien qu'il puisse être utilisé dans de nombreuses applications, est très satis-10 faisant pour laver des étoffes tricotées chaîne. Une étoffe-F entre dans l'appareil à partir d'une source non représentée et passe autour d'un rouleau fou 10 pour descendre dans une cuve de trempage- 12 supportée par un bâti convenable 14 et contenant généralement'" de l'eau plus un détergent plus un agent de les-15 sivage mais pouvant contenir une composition liquide .quelconque. La cuve de trempage 12 comporte un rouleau de guidage 16 qui peut être monté de manière réglable. Le rouleau de guidage 16 est monté dans deux fentes verticales 18 et est réglable verticalement. Eendant la mise en marche de l'appareil, le rouleau 20 de guidage 16 se trouve au-dessus de la cuve de trempage dans la position indiquée en pointillé dans laquelle il est possible de faire passer facilement l'étoffe autour de lui. Dès que | l'étoffe est passée autour du rouleau de guidage 16,ce dernier peut ■ être abaissé le long des fentes 18 dans la cuve 12 pour entraî-25 ner l'étoffe F. ..1 ii Deux rouleaux presseurs 20 et 22 sont placés au-dessus de la cuve 12 et forment une zone de serrage dans laquelle passe l'étoffe F. Le rouleau 22 coopère avec un cylindre 24 qui peut f être actionné pour appliquer une pression contre le rouleau 30 22 par l'intermédiaire d'une tige 26 de manière à. pouvoir faire varier la pression régnant dans la zone de serrage deâ rouleaux 20 et 22 pour exprimer une quantité prédéterminée de liquide de l'étoffe F. Au fur et à mesure que l'étoffe F passe entre les rouleaux 20 et 22, la quantité désirée de liquide est en-35 levée de ladite étoffe et tombe dans un bac d'égouttage 27 , placé entre les.rouleaux 20 et 22 qui ramène le liquide dans j ■ . la.cuve de trempage 12. Un rouleau mené 28 et un rouleau fou 72 15485 2135569 30 se trouvent au-dessus des rouleaux presseurs 20 et 22. L'étoffe F passe autour du rouleau mené 28 et du rouleau fou 30 et descend ensuite dans un récipient collecteur 32 dans lequel l'étoffe se rassemble avant de passer dans le récipient de trai-5 tement par un fluide de la présente invention. Le récipient collecteur 32 comporte un conduit d'évacuation 33 qui ramène le liquide en excès entraîné par l'étoffe' F dans la cuve de tempage 12. Au-dessus de l'extrémité d'entrée du récipient collecteur 32 se trouve un rouleau élargisseur 34 qui.est entraîné 10 et qui retire ainsi l'étoffe F du récipient collecteur 32 tout en redonnant simultanément à 1'étoffe F sa largeur normale de manière qu'elle puisse être traitée correctement dans l'appareil de traitement par un fluide.■Un rouleau fou 36 est situé au-dessus de l'appareil de traitement de la présente invention. 15 L'étoffe F passe autour du rouleau fou 36; et descend dans le récipient de traitement 40. Le récipient de traitement 40 est un récipient convenable destiné à contenir des liquides à utiliser pour traiter la matière textile et est supporté par un bâti approprié. Plusieurs ser-20 pentins de chauffage ou dispositifs analogues 42 sont disposés au fond du récipient 40 pour assurer un chauffage convenable du milieu de traitement contenu dans le récipient 40. Comme le montre la figure 1, la trajectoire de l'étoffe dans le récipient 40 est en forme de U et comporte plusieurs guides 44, 45, 46, 25 47" et 48.1e long d'une branche verticale du IF, un rouleau fou 49 à la base du U et des guides 50, 51, 52, 53 et 54 le long de la branche verticale opposée du U. Comme on le voit encore sur la figure 1, les guides 44, 46 ét 48 situés le long de la branche d'entrée du U sont placés d'un côté de la trajectoire 30 de l'étoffe,tandis que les rouleaux 45 et 47 sont placés de l'autre côté de ladite trajectoire. Egalement,'sur la branche verticale de sortie du U, les rouleaux 50, 52 et 54 sont placés du côté externe de la trajectoire tandis que les rouleaux 51 et 53 sont placés du côté interne de la trajectoire de l'étoffe. 35 Un dispositif 56 d'agitation du fluide est représenté sous la forme préférée d'un élément.rotatif ayant une section triangulaire. Le dispositif d'agitation 56 est placé entre les branches 72 15485 2135569 du U, entre les groupes de guides, et il sera décrit plus en détail ci-après. Après que l'étoffe est sortie du récipient de traitement par un liquide, un autre rouleau 58 qui peut être un rouleau élargisseur transporte l'étoffe hors du récipient de 5 traitement 40 et, si l'on utilise un rouleau élargisseur, il redonne à l'étoffe sa largeur normale pour la soumettre à un séchage ou autre traitement. En se référant aux figures 3, 4 et 5, on va décrire maintenant le fonctionnement de l'appareil de traitement par un fluide 10 de la présente invention. Sur la figure 3, le récipient 140 de traitement par un fluide est représenté comme comportant plusieurs guides 144, 145, 146 et 147 le long d'une branche verticale du trajet en forme de ïï, un rouleau, fou 149 à,, la base dudit trajet et des guides 150, 151 » 152 et 153 "le long dé l'autre 15 branche verticale du trajet. Un rouleau d'entrée 136 et un' rouleau de sortie 158 sont situés au-dessus du'récipient-. 140 pour diriger l'étoffe F dans et hors de ce dernier. Un élément rotatif 156 de forme triangulaire tourillonne- dans le récipient 140 entre les branches du.trajet en U. L'élémèht rotatif 156, 20 comme décrit plus haut, a une forme triangulaire et pendant sa rotation^alors que l'étoffe pàsae dans le bain,- il confère un mouvement au fluide du bain qui, conjointement aux guides disposés le long des branchés du trajet e'n.U, produit un effet ondulant dans, l'étoffe. (Voir par exemple la figure 5). 25 . La.figure 5 représente une cuve 340 comportant plusieurs guides 344, 345, 346, 347 et 348 le long d1une.branche d'entrée du trajet en U, un rouleau fou 349 à la base du U et des guides 350, 351 , 352, 353 et 354 le long de la'branche.verticale de sortie de la trajectoire de l'étoffe dans le récipient. Le 30 dispositif de déplacement du fluide représenté sous la forme d'un élément triangulaire rotatif 356 est placé entre les branches du trajet en U. Il convient également de noter que les guides 345, 346, 3.47» 351, 352 et 353 sont tangents à un cercle C qui se trouve juste au-delà des sommets des angles-for-35 mant l'élément rotatif 356 et qui est à égale distance du sommet de chaque angle. Par suite, bien qu'il soit important que 1-'étoffe F n'entre pas en contact avec une partie quelconque 72 15485 9 2135569 de l'élément rotatif 356, les points externes de l'élément rotatif 356 doivent venir à proximité de la trajectoire de l'étoffe. Pendant la rotation sinistrorsum de l'élément 356, comme indiqué par la flèche sur la figure 5, le "bord avant-de chaque angle, /Plus, 5 désigné par le signe / projette le liquide de traitement contre l'étoffe F, ce qui repousse l'étoffe F vers l'extérieur à l'écart de la trajectoire normale suivie par l'étoffe. Comme indiqué en trait plein sur la figure 5, l'étoffe 3? est ainsi repoussée vers l'extérieur entre les guides 346 et 348 d'une 10 branche de la trajectoire de l'étoffe et vers l'extérieur entre les guides 350 et 352. de la branche opposée de ladite trajectoire. En outre, à mesure que l'élément 356 tourne, les zones situées derrière les angles, désignées par lès signes moins, créent une dépression qui provoque une cavitation momentanée 15 et par suite, le fluide se précipite dans la zone de dépression. Ce mouvement du fluide dans la région venant après le sommet de l'angle contraint une autre partie de l'étoffe F à se déplacer vers l'intérieur en direction de l'élément -356 et à l'écart de la trajectoire normale. Ce mouvement est repré-20 sente en trait plein sur la figure 5 entre les rouleaux 345 et 346 et les rouleaux 352 et 353. Selon la position de l'élément rotatif 356, l'étoffe se trouvant entre les guides susmentionnés se. déplace dans des directions opposées à celles indiquées. Par exemple, on peut se reporter aux pointillés de 25 la figure 5 qui correspondent à la position qu'occupe l'étoffe lorsque l'élément rotatif se trouve dans la position également indiquée en pointillés. L'étoffe située dans la partie supérieure du récipient de traitement entre les guides supérieurs et les rouleaux fous au-dessus dudit récipient est maintenue 30 sur une trajectoire rectiligne. Egalement, l'étoffe située au-dessous de l'élément rotatif entre les guides inférieurs et le rouleau fou situé à la base du U est maintenue sur une trajectoire droite. La figure 3 représente une configuration de guidage 35 différente de celle de la figure 5, en ce sens que les guides médians ou individuels intercalés entre les paires sont omis. Dans ce cas, l'étoffe ondule comme le montre la- trajectoire 72 15485 10 2135569 de l'étoffe en trait plein. La figure 4 représente encore une autre disposition des guides dans un récipient 240. L'étoffe passe sur un rouleau fou 236 et descend le long de la trajectoire définie par des guides 5 244, 245, 246, 247 et 248 de la branche d'entrée de la trajectoire, autour d'un rouleau fou 249 pour remonter entre des guides 250, 251, 252, 253 et 254, l'étoffe passant ensuite le long d'une trajectoire rectiligne sur un autre rouleau fou ou rouleau élargisseur mené 258. Le dispositif 256 d'agitation du 10 fluide est représenté à nouveau comme étant placé entre les branches de la trajectoire de l'étoffe et fonctionne de la même manière qu'on l'a décrit ci-dessus. La figure 6 représente encore une autre forme de réalisation de l'appareil de traitement par un liquide de la présente 15 invention. La. figure 6 illustre un récipient 440 de traitement par un fluide au-dessus duquel se trouve "un rouleau fou 436. L'étoffe passe autour de ce rouleau fou 436 et le long de plusieurs trajets en IJ définis f>ar des guides et des rouleaux fous comme on l'a indiqué ci-dessus. Il convient également de 20 noter qu'un autre rouleau fou, par exemple comme celui désigné par 442',est nécessaire pour rediriger l'étoffe dans le bain pour lui donner une passe supplémentaire. Le rouleau fou 442 peut être placé dans le bain ou hors de ce dernier, comme voulu. En ce qui concerne la forme de réalisation de la figure 6, un 25 élément rotatif 456 est représenté entre les branches du premier U dans le bain. En outre, un second élément rotatif 456' est représenté entre les branches du second trajet en U à l'intérieur du récipient. Un dispositif d'agitation ou rotatif 456'|est représenté en pointillé sur 1^ figure 6 pour indiquer 30 qu'il n'est pas indispensable de prévoir un dispositif agitateur dans chaque boucle du trajet dans le bain. A cet égard, le nombre des dispositifs d'agitation est fonction du résultat voulu. En outre, on pourrait adopter d'autres dispositions comprenant une ligne droite ou divers trajets curvilignes lors-35 qu'un ou plusieurs éléments rotatifs sont disposés près de la trajectoire de l'étoffe. Cependant, il est préférable d'utiliser une trajectoire en U et de placer en outre un élément rotatif 72 15485 n 2135569 entre les branches du U. On va se référer à la figure 2 qui représente une disposition '"d'un appareil destiné au lavage ou autre traitement par un liquide d'étoffes tricotées à mailles retournées. Sur la 5 figure 2, on voit que l'étoffe F passe sur un rouleau fou ou de guidage 510 et descend dans une cuve de trempage 512. Un transporteur incliné 514 est placé en partie dans la cuve de trempage et l'étoffe F se dépose sur lui. Le transporteur 514 est un transporteur sans fin et pendant qu'il se déplace dans le 10 sens des flèches, il sort l'étoffe F, qui s'est rassemblée sur lui, de la cuve de trempage 512 et l'étoffe passe ensuite, sur un rouleau 536 pour descendre dans un récipient de traitement 540. Ce dernier comporte plusieurs guides placés dans toutes positions désirées pour délimiter le trajet de déplace-15 ment de l'étoffe. De préférence, les guides sont disposés de manière à définir une trajectoire de l'étoffe en forme de U en plaçant un dispositif 556 d'agitation du fluide, de préférence un élément rotatif de forme triangulaire, dans le fluide et entre les branches de la trajectoire en U. En outre, le réci-20 pient de traitement 540 comporte un dispositif de chauffage tel que des serpentins 542 qui sont utilisés pour chauffer le fluide à la température de traitement appropriée. Au fur et à mesure que l'étoffe sort du récipient 540, elle passe autour d'un rouleau élargisseur ou dispositif analogue 558 pour être soumise 25 ensuite à un séchage ou autre traitement voulu. Il est évident que. certains des rouleaux fous, des rouleaux menés, des guides, etc. de.l'appareil de la présente , invention peuvent être modifiés pour être menés ou fous suivant le cas. En outre, l'élément rotatif utilisé comme disposi-30 tif agitateur et ceux des rouleaux qui sont des rouleaux menés comportent naturellement un dispositif d'entraînement. Dans un but de simplification et du fait que les dispositifs d'entraînement des rouleaux sont connus des spécialistes, on a omis la description du dispositif d'entraînement. De plus, il 35 est évident que tous les rouleaux rotatifs de la présente'in-vention doivent tourillonner dans le bâti. On considère également que ce montage est à la portée des spécialistes et par 72 15485- 2l3î?t)by suite, on ne l'a pas décrit. L'appareil de la présente invention fonctionne de la manière suivante, en se référant à la figure 1. Une étoffe F qui, par exemple, pourrait être une étoffe tricotée chaîne 5 d'un fil de polyester, a été produite et présente encore les huiles normales de tricotage,les colles,etc. Il est maintenant souhaitable d'éliminer ces matières de l'étoffe .pour la préparer en vue de la teinture et du finissage. L'étoffe F passe ainsi d'une bobine d'alimentation non représentée autour des rouleaux 10 de guidage 10 et 16 qui se trouvent dans la position indiquée en pointillés au-dessus de la cuve de trempage 12. Dès que l'étoffe a été placée autour du rouleau de guidage 16 et entre . les rouleaux presseurs 20 et 22, le rouleau de guidage 16 est abaissé dans la cuve 12 qui contient de l'eau et une lessive 15 convenable. Ainsi, l'étoffe effectue un séjour approprié dans la cuve de trempage 12 dans laquelle elle est en contact avec l'eau et la lessive. Après une période de trempage satisfaisante, l'étoffe F monte entre les rouleaux presseurs 20 et 22 qui en expriment une quantité prédéterminée d'humidité. L'étoffe 20 F passe ensuite autour du rouleau mené 28 -qui aide à dérouler l'étoffe F de la bobine d'alimentation dans la cuve de trempage et entre les rouleaux presseurs 20 et 22. Après le rouleau mené 28, l'étoffe F passe autour du rouleau 30 et descend dans un récipient collecteur 32 dans le-25 quel elle se rassemble d'une manière normale. L'étoffe "en accordéon" rassemblée dans le récipient collecteur 32 séjourne de nouveau pendant un temps qui est fonction de la vitesse de déplacement de l'étoffe dans l'appareil et de la dimension -du récipient collecteur. L'étoffe F est extraite du récipient 30 collecteur 32 par un rouleau élargisseur mené 34 qui aide à déplacer l'étoffe F dans l'appareil et lui redonne simultanément sa largeur normale. L'étoffe F passe ensuite sur un rouleau fou ou de guidage 36 et descend dans le récipient de traitement par un fluide 40. Dans les conditions de repos, 35 comme celles représentées sur la figure 1, l'étoffe F passe entre les guides 44, 46 et 48 et les guides 45 et 47 en ligne droite vers le rouleau fou 49 situé à la base du trajet en U. 72 15485 13" 2135569 Après le rouleau fou 49, l'étoffe F remonte et passe.entre les guides 50, 52 et 54 et les guides 51 et 53, puis sort du récipient 40 et se dirige vers un autre rouleau élargisseur 58 qui redonne à l'étoffe sa largeur normale maximale. Après le 5 rouleau fou 58, l'étoffe F peut être transportée vers un appareil de séchage ou autre appareil de traitement convenable. Le passage de l'étoffe F dans le récipient de traitement 40 en ligne droite, comme précédemment décrit, n'est pas souhaitable si l'on veut obtenir des résultats optimaux de lavage 10 ou de lessivage. Par suite, lorsque 1'étoffe F passe dans la cuve de traitement 40, le dispositif d'agitation du fluide 56 est mis en fonctionnement. Comme.,on le .voit sur la figure 1, le dispositif d'agitation est représenté sous la forme d'un élément rotatif triangulaire qui tourne lorsqu'il est entraîné. 15 Au fur et à mesure que l'élément 56 tourne,, le fluide est , repoussé contre l'étoffe F et celle-ci est repoussée vers l'extérieur ou vers l'intérieur entre les deux guides terminaux 44 et 48 et 50 et 54 sur les deux côtés de la branche du U-, selon la position particulière de l'élément rotatif 56. L'étoffe 20 ondule sous forme sinusoïdale, ce qui améliore l'action du fluide sur l'étoffe dans le récipient. Egalement, on a constaté qu'un tel traitement dans un bain bouillant ou près de l'ébul-lition, a pour effet de texturiser ou de gonfler l'étoffe tricotée. Il est probable que la texturisation est provoquée par 25 la suppression, des tensions de tricotage, bien que l'on ne désire pas lier l'invention à une telle théorie. L'étoffe parcourant le trajet en U à l'intérieur du récipient 40 de la figure 1 subit ainsi le mouvement ondulatoire en parcourant les deux branches du F. On obtient alors une étoffe beaucoup 30 plus propre que celle qui peut être obtenue avec un autre appareil existant. Les exemples suivants sont donnés à titre illustratif, mais non limitatif"de l'invention. Exemple 1 35 . - .On traite une étoffe tricotée en polyester à mailles ..retournées à u moyen de l'appareil représenté sur la figure 1. Le. bain de tempage 12 et le récipient de traitement 40 contien 72 15485 14 2135569 nent une composition contenant 3 en poids de xylène. émulsionné et 97 i° en poids d'eau. On chauffe la composition contenue dans le récipient de traitement 40 à 100°C environ et on fait passer l'étoffe dans l'appareil à une vitesse linéaire d'environ 5 30 m/minute. On n'utilise pas le dispositif d'agitation du fluide (élément 56) situé dans le récipient de traitement 40.. Après une seule passe dans l'appareil, on sèche l'étoffe d'une manière classique et l'examine. L'étoffe traitée est un peu plus propre après son passage dans l'appareil, bien qu'elle ne soit pas 10 parfaitement nettoyée. Exemple 2 On fait passer une même étoffe tricotée en polyester dans l'appareil de la figure 1 à une vitesse de 30 m/minute environ,, comme indiqué dans .l'exemple 1. Toutefois, on met 15 cette fois l'élément triangulaire 56 en marche pour qu'il tourne pendant le passage de l'étoffe dans le récipient de traitement. Après séchage, l'étoffe est nettement plus propre que celle de l'exemple 1. En outre, on remarque qu'elle présente un excellent bouffant. 20 Exemple 3 On enroule une étoffe tissée en coton sur une bobine et la fait passer dans un bain de teinture. Le bain de teinture est contenu dans un récipient de traitement, comme celui représenté suaves figures 1,2 et 4- La composition de teinture du 25 bain contient 4 g par litre de rouge solitine 8 BLET. Après le passage de l'étoffe dans le bain de teinture, on l'enroule sur une bobine et on détermine la nuance de la teinture. On renverse ensuite l'étoffe teinte et la fait passer une seconde fois en sens inverse dans le bain de teinture pour l'enrouler sur une 30 bobine située de l'autre c&té du bain, puis on la fixe avec une solution de sel à 10 fo. La teinture manifeste une nuance plus intense. Exemple 4 On répète les opérations de 1'exemple 3 en utilisant 35 un récipient de traitement comme celui représenté sur la figure 6. On n'utilise qu'un élément triangulaire. Cette disposition permet une durée de séjour plus longue dans le bain de teinture 72 15485 15 2135569 et on obtient une nuance de teinture plus foncée que celle résultant d'une seule passe dans l'appareil, comme décrit dans 11 exemple 3. En ce qui concerne l'appareil de la présente invention, 5 le choix des matériaux de construction est une question de préférence. Pour les constituants normaux d'un bain de traitement de textiles, on préfère l'acier inoxydable. En outre, bien qu'on se soit référé à l'action sur l'étoffe lorsqu'elle passe dans le bain de traitement, cette action peut être exagérée. 10 En d'autres termes, on suppose que l'action décrite se produit dans le bain. Evidemment, il ne faut pas considérer que l'invention soit limitée à cette action, mais seulement au résultat. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil et au procédé décrits sans sortir du 15 cadre et de l'esprit de l'invention. 72 15485 o 21355&y REVENDICATIONS 1. Appareil de traitement d'une étoffe, caractérisé en ce .qu'il comporte un récipient de traitement, plusieurs guides disposés dans le récipient et placés le long d'un tra- 5 jet suivi par l'étoffe dans ledit récipient sur les deux côtés dudit trajet, et un dispositif d'agitation du fluide monté dans le récipient, près du trajet suivi par l'étoffe,- ledit dispositif coopérant avec certains des guides pour produire un mouvement du fluide contenu dans le récipient et pour faire onduler l'étof- 10 fe passant devant lui. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les guides définissent un trajet en U dans le récipient. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les guides de l'étoffe sont placés des deux côtés-de chaque 15 branche du trajet en ïï. 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'agitation est un élément rotatif. 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément rotatif est de forme polygonale. 20 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'élément rotatif est de forme triangulaire. 7« Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif d'agitation du fluide est un élément rotatif de forme triangulaire. • 25 8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'élément rotatif est placé entre les branches du II, . 9. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les guides de l'étoffe définissent une trajectoire qui effectue plus d'une passe dans ledit récipient. 30 10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif d'agitation comporte un élément rotatif triangulaire placé entre et à proximité de deux branches parallèles du trajet suivi par l'étoffe. 11. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce 35 qu'il comporte en outre un dispositif d'alimentation en étoffe et un dispositif de séchage de l'étoffe. 12. Appareil selon la revendication 11, caractérisé en ce 72 15485 17 2135569 que le dispositif d'alimentation en étoffe comporte un récipient collecteur et un rouleau élargisseur montés "au voisinage du récipient. 13. Appareil selon la revendication 11, caractérisé en ce 5 que le dispositif d'alimentation en étoffe comporte un transporteur monté au voisinage du récipient. 14. Appareil de traitement d'une étoffe, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif d'alimentation en étoffe, un premier récipient situé près du dispositif d'alimentation, 10 un rouleau mené au-dessus dudit récipient sur lequel passe l'étoffe, un dispositif collecteur d'étoffe près du rouleau mené, un dispositif élargisseur près, du-dispositif collecteur, un second récipient de traitement qui comporte plusieurs guides d'étoffe, lesdits guides définissant un trajet que suit l'étoffe 15 dans le récipient, ce dernier comportant un dispositif d'agitation du fluide près du trajet suivi par l'étoffe, et un dispositif de traitement de l'étoffe. 15. Appareil selon la revendication 14, caractérisé en ce que les guides de l'étoffe situés dans le second récipient 20 définissent un trajet en U et en ce que le dispositif d'agita-. tion comporte un élément rotatif de forme^triangulaire placé entre les branches du ïï. 16. Procédé de traitement par un liquide d'une matière textile mobile en longueur continue, procédé caractérisé en ce 25 qu'il consiste à faire passer la matière textile dans un liquide entre plusieurs guides le long d'un trajet prédéterminé et à créer des courants dans le fluide près de certains des guides pour faire onduler la.matière textile autour desdits guides à mesure qu'elle passe en regard de ces derniers. 30 17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que la matière textile est une étoffe tricotée. 18. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que le liquide est une solution de nettoyage. 19. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce 35 que les courants sont crées dans le fluide par la rotation d'un élément triangulaire qui n'entre pas en contact avec l'étoffe. 72 15485 18 2135569 20. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que la matière textile passe le long d'un trajet en U dans ledit liquide et en ce que les courants sont engendrés simultanément dans le fluide pour faire onduler la matière textile le long 5 des deux branches du trajet en U. 21. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que le liquide est un colorant. 22. Procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce qu'après le passage de la matière textile dans le colorant, 10 on la fait passer au moins une fois de plus en sens inverse, de manière à obtenir une nuance de teinture plus intense.