L'invention concerne les échelles métalliques constituées de profils tubulaires. Elle a plus précisément pour objet un procédé d'assemblage des échelon et des montants de telles échelles, en vue d'obtenir des contraintes élastiques aux points de contact de ces éléments. Dans ce kutschaque échelon tubulaire comporte, à chacune de ses extrémités, deux rétreints successifs, qui viennent s'engager dans des orifices de section eorrespondante ménagés dans les montants tubulaires, les faces latérales externe desdits montants étant bombées de façon à présenter une surface externe convexe, l'assemblage proprement dit étant réalisé par sertissage sous forte pression, par exemple de l'ordre de 1 000 kg, de la partie de l'extrémité de l'échelon qui dépasse du montant. Du fait de la forme bombée des faces du montant, le sertissage -des échelons entraîne l'apparition de contraintes élastiques très importantes, les faces bombées agissant à la manière d'un ressort sur les parties de raccordement des rétreints qui prennent appui sur elles. les profils tubulaires constituant les montants et les échelons peuvent avoir n'importe quelle section, ronde, carrée, rectangulaire ou ovoïde. Ils peuvent etre réalisés en tout métal utilisé habituellement dans ce but, notamment en aluminium et en acier. les dessins schématiques annexéq, donnés à titre d'exemples non limitatifs, illustrent l'invention. Sur ces dessins La figure 1 est une vue en coupe axiale d'un échelon Les figures 2a et 2b sont des vues d'un montant, respectivement en coupe transversale et en élévation latérale La figure 3 est une vue en coupe, illustrant la mise en place des échelons la figure 4 est une vue analogue à la figure 3, après sertissage La figure 5 est une vue en perspective d'un échelon fixé sur les montants. Le montant 1, représenté sur la figure 1, a une forme générale cylindrique et présente, à chacune de ses extrémités, deux rétreints. les surfaces 2 et 3 de raccordement des portions cylindriques ont une forme conique. Dans les faces bombées des montants 4 (figures 2a et 2b) sont ménagés deux perçages 5 et 6, de diamètre correspondant respecti vement au diamètre des rétreints successifs de l'échelon. Lorsque ces rétreints sont engagés dans les perçages 5 et 6, les surfaces coniques 2 et 3 viennent prendre appui contre les faces latérales des montants et se bloquer dans les perçages (figure 3). Il suffit alors de sertir la partie de l'échelon qui dépasse en dehors du montant, sous une forte pression, voisine de 1 000 kg, à l'aide d'un dispositif de sertissage, 7, approprié, pour former un ourlet 8 qui assure l'assemblage définitif de l'échelon 1 sur les montants 4 (figures 4 et 5). Les faces bombées des montants comprimées entre ltourlet 8 et les parties coniques 2 et 3 agissent sur celles-ci à la manière d'un resscrt et exercent par conséquent une pression dynamique. Le procédé conforme à l'invention permet d'obtenir un assemblage d'une précision et d'une solidité parfaite. REVENDICATIONS 1.- Procédé d'assemblage des échelons sur les montants d'échelles métalliques constituées de profils tubulaires, ce procédé étant caractérisé en ce que l'on engag#e deux rétreints successifs, ménagés aux extrémités des échelons, dans des orifices de section correspondante ménage; dans les faces latérales des montants, cellesci étant en outre bombées de manière à présenter une surface externe convexe, et en ce que l'on sertit sous forte pression sur le montant correspondant l'extrémité de l'échelon qui en dépasse. 2.- A titre de produits industriels nouveaux, les échelles métalliques constituées de profils tubulaires, dans lesquelles les échelons et les montants sont assemblés conformément au procédé de la revendication 1.