7Q 01013 1 2029525 La présente invention se rapporte d'une façon générale à l'élimination des matières d'un filtre mobile mais elle concerne plus particulièrement l'élimination des solides et liquides d'un filtre mobile dans une machine de clarification telle que celle dé-5 crite dans le brevet français n° .1.578„413« La machine à laquelle 1* invention est destinée à être appliquée trouve des utilisations particulières dans la clarification de liquides qui contiennent de petites particules de matières solides en suspension comprenant des matières organiques qui sont 10 normalement difficiles à éliminer des liquides chargés. On peut citer à titre d'exemple d'un liquide chargé les eaux d'égout. Normalement, la machine comprend un filtre continu, qui circule dans un compartiment principal dans lequel les matières solides contenues dans un effluent qui arrive à la machine se déposent sur cette sur-15 face. Après le dépôt des matières solides, la surface; filtrante continue émerge de 1'effluent contenu dans le compartiment principal et circule à travers un deuxième compartiment dans lequel les solides en sont détachés. A la suite .de .l'élimination "des solides à l'intérieur du deuxième compartiment, la surface filtrante émerge 20 de ce deuxième compartiment et revient au compartiment principal pour commencer un nouveau cycle. Dans sa forme de base et sans les perfectionnements de la présente invention, la machine n'est pas capable de fonctionner à son potentiel optimal parce que, lorsqu'elle émerge du compartiment principal, la surface filtrante tend à 25 entraîner de l'eau en supplément des matières solides dont le dépôt constitue l'effet recherché et qu'elle dépose l'eau dans le deuxième compartiment. En outre, lorsque la surface filtrante émerge de ce deuxième compartiment, elle tend à entraîner une partie des solides qui devaient se déposer dans le deuxième compartiment .„et à les 30 ramener dans le compartiment principal, ce qui réduit l'efficacité et le rendement de la machinée L'invention a principalement pour but de porter à la valeur optimale le rendement d'une machine destinée à éliminer les solides en suspension d'une solution liquide, machine dans laquelle 35 les solides se déposent sur une surface filtrante continue ou sans fin à l'intérieur d'un compartiment rempli de liquide, sont transférés par cette surface filtrante à un deuxième compartiment rempli de liquide, puis séparés de la surface filtrante à l'intérieur du BAD ORIGINAL 70 01013 2 2029525 deuxième compartiment rempli de liquide» La fonction de la machine suivant l'invention est de séparer les matières solides du liquide à l'intérieur du premier compartiment puis de concentrer ces solides dans le deuxième com-5 partiaent. Le rendement de la machine est donc amélioré si l'on empêche le liquide du premier compartiment de se transférer au deuxième dans lequel les matières solides doivent être concentrées. Il est naturel que, lorsque la surface filtrante émerge du premier compartiment rempli de liquide, dans lequel les matières solides ont 10 été déposées sur la surface filtrante, de petites quantités du liquide adhèrent à cette surface filtrante» La présente invention vi-- se partiellement à empêcher de transférer ce liquide,en excès au deuxième compartiment sans gêner cependant le transfert des matières solides. On obtient ce résultat en plaçant un rouleau d'appui contre 1 5 la surface filtrante, sur la face oii les matières solides ont été recueillies pour retenir ces dernières sur la surface filtrante puis à éliminer le liquide en excès de la face opposée ou face propre de la surface filtrante lorsque cette dernière émerge du premier compartiment. Oette élimination est obtenue en exprimant le liquide de 20 la surface filtrante au moyen d'un deuxième rouleau, ou en 1*essuyant au moyen d'une éponge ou d'une mèche, en-l'aspirant au moyen d'une caisse à vide, en 1'éjectant par soufflage au moyen de jets d'air, ou. en l'absorbant au moyen d'un rouleau spongieux. Cette phase de procédé élimine très efficacement le liquide en excès de la 25 surface filtrante ou du filtre et, en même temps garantit l'adhérence des matières solides sur la surface filtrante pour assurer le transfert dé- ces solides au deuxième compartiment. Après cette élimination qui a été décrite ci-dessus, la surface filtrante porteuse de solides est immergée dans un deuxième compartiment ou comparti-30ment de nettoyage en vue de l'élimination des solides. Etant donné qu'une fonction de la machine de clarification est de concentrer des solides dans le compartiment de nettoyage, il est important pour l'efficacité du fonctionnement de la machine- que toutes les matières solides portées par la surface filtrante soient éliminées et dépo-35 sées dans le compartiment de nettoyage. Toutefoisj. une caractéristique inhérente de cette machine consiste en ce"que une partie des matières solides reste fixée à la surface filtrante ou sè refixe à cette surface filtrante lorsque cette dernière quitte le compartiment BAD ORIGINAL 70 01013 3 2029525 de nettoyage. Four garantir que les matières solides sont séparées avant d'être ramenées au compartiment principal, d'autres dispositifs suivant l'invention sont placés directement au-dessus du liquide du compartiment de nettoyage» On peut placer sur chaque face 5 de la surface filtrante un jeu de gicleurs de pulvérisation pour balayer les matières solides, ou des jets d'air pour éjecter les solides par soufflage, ou bien des brosses douces et qui tournent en sens inverse pour détacher les solides par brossage. Un but de la présente invention est donc de séparer les tO matières d'une surface filtrante en mouvement. Un autre but de l'invention est de séparer les liquides d'une surface filtrante sans fin en mouvement, qui porte des liquides et des solides sans en détacher les solides. Un autre but de l'invention est de porter à la valeur 15 optimale le rendement d'une machine qui élimine les solides en suspension d'un liquide en les déposant sur une surface filtrante sans fin en mouvement à l'intérieur d'un premier compartiment rempli de liquide et en les éliminant à l'intérieur d'un deuxième compartiment rempli de liquide. 20 La description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés, donnée surtout à titre d'exemple,fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces dessins, - la figure 1 est une vue en coupe verticale schématique 25 d'une machine pour la clarification des liquides dans laquelle sont incorporées plusieurs formes de réalisation suivant l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe prise suivant la ligne 2-2 de la figure 1 et qui représente en détail des moyens capables de séparer un liquide d'une surface filtrante mobile sans dé- 30 tacher les matières solides fixées à cette surface ; - la figure 3 est une vue en coupe prise suivant la ligne 3-3 de la figure 1 et représentant en détail des moyens capables de détacher les matières solides d'une surface filtrante ï - la figure 4 est une vue en coupe verticale schématique 35 d'une machine pour la clarification des liquides dans laquelle sont incorporées d'autres formes de réalisation de l'invention j - la figure 5 est une vue en coupe prise suivant la ligne 5-5 de la figure 4 et représentant en détail d'autres moyens 1 t bad original ; 70 01013 4 2029525 capables de séparer les liquides d'une surface filtrante en mouvement sans en détacher les solides qui y sont fixés ; - la figure 6 est une vue en coupe prise suivant la ligne 6-6 de la figure 4 et représentant en détail d'autres moyens 5 capables de détacher des solides d'une surface filtrante mobile ; - la figure 7 est une vue en coupe verticale schématique d'une machine pour la clarification des liquides, dans laquelle sont incorporées d'autres formes de réalisation de l'invention ; - la figure 8 est une vue en coupe prise suivant la li- 10 gne 8-8 de la figure 7 et représentant en détail de nouveaux moyens capables de séparer un liquide d'une surface filtrante en mouvement sans détacher les solides qui sont fixés à cette surface ; - la figure 9 est une vue en coupe prise suivant la ligne 9-9 de la figure 7 et représentant en détail de nouveaux moyens t5 servant à détacher des solides d'une surface filtrante en mouvement; - la figure 10 est une vue en coupe verticale schématique d'une machine pour la clarification des liquides dans laquelle sont incorporées d'autres formes de réalisation de l'invention ; - la figure 11 est une vue en coupe suivant la ligne 20 11-11 de la figure 10 et qui représente en détail de nouveaux moyens capables de séparer un liquide d'une surface filtrante en mouvement sans détacher les solides qui sont fixés à cette surface ; - la figure 12 est une vue en coupe suivant la ligne 12-12 de la figure 10 et qui représente en détail de nouveaux mo— 25 yens capables de détacher les matières solides d'une surface filtrante en mouvement ; - la figure 13 est une vue schématique en coupe verticale d'une machine pour la clarification des liquides dans laquelle sont incorporées d'autres formes de réalisation de l'invention ; 30 - la figure 14 est vue en coupe prise suivant la ligne 14-14 de la figure 13 et représentant en détail de nouveaux moyens capables de séparer le liquide d'une surface filtrante en mouvement sans détacher les solides fixés à cette surface} - la figure 15 est une vue en élévation en bout prise en 35 regardant dans le sens des flèches 15-15 de la figure 13, et qui montre en traits interrompus la configuration du fond du compartiment de nettoyage de la surface filtrante. La présente invention sera décrite en détail à propos ^ * BAD OfHGINAL 70 01013 5 2029525 d'une certaine machine de clarification des liquides désignée dans son ensemble par la référence 9 parce que c'est avec une machine de ce type que l'invention est particulièrement avantageuse à utiliser. La machine 9 de clarification des liquides est composée 5 d'une cuve 14 divisée en deux compartiments de liquide par une cloison 10. Un compartiment principal 11 à l'intérieur duquel les solides en suspension dans le liquide se déposent sur une face d'une surface filtrante sans fin 13 en mouvement, et un compartiment 12 de nettoyage de la surface filtrante ou de concentration à 11inté-10 rieur duquel les solides sont détachés de la surface filtrante» Une matière appropriée pour la réalisation de la surface filtrante 13 est constituée par une toile filtrante ou un tissu tissé en Suisse et désignée par l'expression "toile filtrante en monofilaments de "polyester PE20"„ Le tissage comprend dans un sens 102,4 fils par 15 centimètre et dans l'autre sens 157,5 fils par centimètre, la dimension des ouvertures étant nominalement de 20 microns et la surface des ouvertures représentant 6fo de la surface du tissu. Cette toile filtrante 13 embrasse un tambour rotatif 22 placé dans le compartiment principal 11 et c'est en cet endroit que les solides 20 en suspension dans la solution qui arrive à la machine se déposent sur le toile filtrante. Cette toile est entraînée par des moyens moteurs qui ne sont pas représentés et elle embrasse des poulies de renvoi 15 pour transférer les solides déposés au compartiment de nettoyage 12, dans lequel les matières solides sont détachées de 25 préférence par un transducteur à ultrasons 45, lequel est de préférence du type décrit en détail dans la demande .de brevet précitée. Lorsque les solides ont été ainsi détachés, la toile filtrante 13 passe sur une autre poulie de renvoi 15 pour revenir au compartiment principal 11 dans lequel elle commence un autre cycle. Immédiatement 50 au-dessus du liquide sont disposés*, à l'intérieur du compartiment principal 11, des moyens désignés dans leur ensemble par la référence 16 et qui servent à éliminer le liquide en excès,^-qui s'est naturellement fixé par adhérence à la toile filtrante, tout en laissant passer les solides qui sont déposés sur cette toile filtrante 35 pour qu'ils se détachent de la toile dans le compartiment 12. Ces moyens d'élimination du liquide constituent une partie:importante de la présente invention du fait que la séparation des solides en suspension qui se produit dans le compartiment 11 par rapport au bao original 70 01013 6 2029525 liquide contenu dans ce compartiment, constitue un but de la machine suivant l'invention. Ainsi qu'on peut le voir sur les figurés 1 et 2, les moyens 16 d'élimination du liquide comprennent, dans une première 5 forme de réalisation, un rouleau cylindrique"17 qui présente une surface extérieure relativement dure et qui s'étend sur toute la largeur de la toile filtrante 13. Ce rouleau est appuyé sous pression sar la toile filtrante, sur la face de cette toile filtrante sur laquelle la matière solide se dépose. Sur la face opposée de la 10 toile filtrante 13» se trouve un jeu de gicleurs d'air, qui peuvent prendre la fozme d'orifices percés dans une rampe 18, et ce jeu étant disposé pour projeter des jets d'air sur là face relativement propre de la toile filtrante dans un sens qui est d'une façaa générale opposé au sens du mouvement de la toile filtrante 13 in-15 diquée par les flèches de la figure 1, ce rouleau 17 maintient la matière solide déposée appliquée sur la surface filtrante pendant que les jets d'air soufflent le liquide en excès qui est resté adhérent à la toile filtrante, pour le séparer de cette toile et le renvoyer au compartiment principal 11. 20 Des variantes des moyens 16 sont représentés sur les fi gures 4» 7, 10 et 12. Ainsi -qu'on.-peut le voir sur ces figures, toutes les formes de réalisation comprennent un rouleau 17 identique à celui représenté sur les figures 1 et 2. Ce rouleau est nécessaire dans toute les formes de réalisation, sauf dans celles des 25 figures 7 et 8 pour maintenir les solides appliqués sur la toile filtrante pendant qu'un autre organe élimine le liquide en excès» la forme de réalisation des figures 7 et 8 comporte un rouleau différent pour l'exécution de cette fonction. Dans la forme de réalisation des figures 4 et 5,l'élément qui sert à éliminer le liquide 30 est constitué par un racleur 19 qui racle simplement le liquide en excès de la face relativement propre de la toile filtrante. Ce racleur 19 peut être une simple raclette, une mèche, une éponge, ou n'importe quel autre élément approprié pour essuyer le liquide sur une surface ajourée. Ce racleur est monté sur une barre transver-35 sale 47» sur. lé côté de la toile filtrante qui est à l'opposé du rouieau 17 appliqué avec pression sur la toile filtrante, et directement en face de ce rouleau, pour éliminer le liquide de la toile filtrante cependant que le rouleau empêche les solides déposés de se BAD ORIGINAL 70 01013 7 2029525 détacher. La forme de réalisation du dispositif d'élimination du liquide qui est représentée sur les figures 7 et 8, comprend deux rouleaux. Le rouleau 17 de cette forme de réalisation est placé 5 sur le côté propre de la toile filtrante 13 et un deuxième rouleau 20 analogue au rouleau 17, mais qui présente une surface extérieure plus molle, est placé sur le côté qui porte les solides, pour assurer la retenue des solides» Les deux rouleaux, situés un de chaque côté de la toile filtrante, exercent des pressions directement op-10 posées entre elles, en essorant ainsi le liquide en excès de la toile filtrante tout en laissant les matières solides fixées à cette toile. Une autre forme de réalisation d'un dispositif d'élimination du liquide est représenté sur les figures 10 et 11. Dans 15 cette forme de réalisation, le rouleau 17 est ici également disposé pour exercer une pression sur le côté de la toile filtrante 13 qui porte les solides tandis que, sur le côté opposé ou côté propre de la toile filtrante, est disposé, directement en face du rouleau 17, un rouleau 21 revêtu d'une matière spongieuse et compre-20 nant un noyau relativement dur. Le rouleau spongieux 21 est pressé contre la toile filtrante et absorbe le liquide de cette toile. Pour débarrasser le rouleau spongieux 21 du liquide qu'il a absorbé, un troisième rouleau 23 est placé dans une position relative qui est légèrement à recouvrement par rapport à la circonférence exté-25 rieure de ce rouleau 21, pour essorer le liquide de la partie spongieuse et faire retomber ce liquide dans le compartiment principal» L'écartement entre les axes de rotation parallèles des rouleaux 21 et 23 est inférieur à la somme des rayons respectifs de ces rouleaux, sans lui être inférieur à tel point que le rouleau 23 puisse entrer 30 en contact avec le noyau dur du rouleau 21. Le rouleau 23 est également placé de façon à ne pas faire obstacle à la coopération des rouleaux 17 et 21 qui effectuent l'essorage. Une dernière forme de réalisation du dispositif d'élimination du liquide est représentée sur les figures 13 et 14. Dans 3 5 cette forme de réalisation, un rouleau 17 est également placé en contact pour exercer une pression sur le côté de la toile filtrante 13 qui porte les matières solides. Un caisson à vide 25 qui est relié à un collecteur de vide approprié 26 est disposé sur le côté ÔAD ORIGINAL 70 01013 s 2029525 opposé ou côté propre de la toile filtrante 13» directement en face de 1*emplacement où le rouleau 17 presse sur la toile filtrante. Ce caisson/vide 25 a pour fonction d'aspirer le liquide en excès de la toile filtrante pendant que le rouleau 17 maintient les solides dé-5 posés sur la toile filtrante pour qu'ils soient ensuite transférer au compartiment 12, lorsque le liquide en excès a été éliminé de la toile filtrante 13» cette toile est envoyée à un compartiment de concentration 12, avec la matière solide qui y est encore fixée, la fonc-10 tion du compartiment de concentration 12 consiste à éliminer cette matière solide et à l'empêcher de se redëposer sur la toile filtrante. les matières solides sont de préférence détachées de la toile filtrante par un transducteur à ultrasons mais on peut également utiliser d'autres moyens de séparation appropriés. Dans la techni— 15 que antérieure on constate habituellement que les solides ne sont pas détachés en totalité de la toile filtrante ou qu'une certaine proportion des solides qui se détachent de cette toile s'y refix# avant que la toile ne sorte du compartiment de concentration* Ainsi qu'on l'a indiqué plus haut, une fonction de la 20 machine de clarification consiste à séparer à l'intérieur du compartiment 11, les solides en suspension du liquide contenu dans ce compartiment. Une autre fonction consiste à concentrer les solides dans le compartiment de concentration 12. Il est donc important qu'aucune fraction des solides qui ont été transférés du comparti-25 ment 11 au compartiment 12 ne puisse revenir à ce compartiment 11» Pour éviter cet entraînement en retour, qui réduirait considérablement l'efficacité et le rendement de la machine de clarification, des moyens 27 d'élimination des matières solides Bont prévus directement au-dessus du liquide du compartiment de concentration 12# 30 les figures 1 et 3 représentent une forme préférée de moyens d'élimination des solides. Oes moyens sont constitués par deux jeux de gideurs d'air 29 qui sont formés dans des rampes sous pression 31 et disposés de part et d'autre de la toile filtrante 13, de telle façon que les jets d'air soient orientés dans le sens 35 opposé au sens du mouvement de la toile filtrante, sens qui est indiqué par les flèches sur la figure 1. Ainsi qu'on peut le voir sur la figure 3» les gicleurs d'air s'étendent sur toute la largeur de la toile filtrante 13 et servent à détacher les solides de la BAD ORIGINAL 70 01013 9 2029525 toile filtrante par soufflage et à les faire retomber dans le compartiment de concentration 12a Une autre forme de moyens 27 d'élimination des solides est représentée sur les figures 4 et 6. Dans cette forme de réali-5 sation deux racleurs 33 sont montés sur des barres transversales 34 placées de part et d'autre de la toile filtrante 13 pour exercer une pression sur cette toile et racler les solides qui y sont fixés» Ges racleurs sont de préférence en caoutchouc, mais on pourrait également utiliser n'importe quelle matière appropriée pour racler 10 les particules solides d'une surface ajourée» les figures 7 et 9 représentent d'autres moyens servant à éliminer les matières solides d'une toile filtrante, en mouvement et qui comprennent deux jeux de gicleurs 35 portés par des rampes 37 d*alimentation en eau et qui sont adaptés pour débiter une pul-15 vérisation d'eau à jets en éventail, à faible vitesse et faible débit en sens inverse du mouvement de la toile 13» La projection d,eau balaye les particules solides de cette toile filtrante et les renvoie au compartiment 12. Les conduits d'alimentation en eau sont naturellement reliés à des moyens de pompage de l,eau qui ne sont 20 pas représentés, pour fournir le débit d'eau voulu à la pression voulue. Une autre forme de moyens pemettant d'éliminer des matières solides d'une toile filtrante en mouvement est représentée sur les figures 10 et 12. Dans cette forme de réalisation, deux 25 brosses cylindriques douces 39, qui tournent en -sens inverse de l'autre et qui sont entraînées par des moyens moteurs-non représentés, sont montées dans les parois latérales de la cuve, de part et d'autre de la toile filtrante 13» de façon à brosser les solides de la toile filtrante et à les renvoyer au compartiment 12. 30 On peut contribuer à empêcher le s solides de se fixer à nou veau sur la toile filtrante 13, lorsqu'ils en ont. été; détachés par le transducteur à ultrasons ou par les moyens 27 d'élimination des solides en favorisant le mouvement descendant rapide- des solides . au moment où ils se détachent de la. toile filtrante. Un mouvement de 35 descente rapide contribue à empêcher les solides de se fixer à nouveau parce que,ainsi qu'on peut le voir sur les.figures 1,4,7,10 et 13, la toile filtrante n'est immergée que dans la partie supérieure du compartiment 12 et .que, si le mouvement, de-descente;: rapide des BAP ORIGINAL 70 01013 2029525 particules solides détachées est favorisé, ces particules s'éloignent de la partie supérieure du compartiment, en réduisant ainsi le risque de refixation» Le moyen préféré pour favoriser la descente des matières solides et leur tassement dans le compartiment 5 de décantation par gravité consiste à munir le compartiment de concentration 12 d'un fond 41 en forme de trémie qui est défini par des parois latérales inclinées 42, par une. cloison 10, et par une paroi d'extrémité de la cuve, et ainsi qu'on l'a représenté sur la figure 15« 10 Un autre moyen pour empêcher les matières solides de se fixer à nouveau à la toile filtrante à l'intérieur du compartiment 12 consiste à placer une paroi ou chicane 43 partiellement immergée en un point très rapproché de la toile filtrante, dans la région où cette dernière émerge du liquide pour empêcher les solides légers 15 qui se rassemblent à la surface par flottation, d'entrer en contact avec la toile filtrante» Dans le fonctionnement de la machine, le liquide contenant des solides en suspension pénètrent dans le compartiment principal 11 de la machine 10 par le conduit d'entrée 44. La toile fil-20 trante mobile sans fin 13 circule dans le compartiment principal 11 et les solides qui «ont en suspension dans le liquide qui arrive dans la cuve se déposent sur une face de la toile filtrante. La toile filtrante émerge du liquide à l'intérieur du compartiment principal 11, sous l'action de moyens moteurs et elle traverse un 25 dispositif 16 d'élimination du liquide, qui absorbe, racle, souffle, aspire ou essore le liquide en excès qui est resté adhérent à la toile filtrante, pour détacher ce liquide de cette toile et le renvoyer au liquide contenu à l'intérieur du compartiment principal» L'élimination du liquide s'effectue sans perturbation des solides 30 qui se sont déposés sur la toile filtrante. Cette toile passe ensuite au compartiment de concentration ou de nettoyage 12, dans lequel la majeure partie des solides est détachée de la toile et où des moyens favorisent leur concentration dans le fond en trémie de ce compartiment. Lorsque la toile filtrante 13 émerge du comparti-35 ment 12, elle traverse le dispositif 27 d'élimination des solides, dans lequel les solides qui restent éventuellement adhérents sur cette toile sont détachés de la toile par lavage, raclage, soufflage ou brossage et sont renvoyés au compartiment 12 dans lequel BAD ORIGINAL 70 01013 11 2029525 Us tombent sur le fond en trémie de ce compartiment pour être évacués de la machine à clarifier par le conduit 46. la toile filtrante 13 revient ensuite au compartiment principal 11 nettoyé de toute matière solide fixée pour commencer un cycle identique. Bien que l'on ait décrit et représenté dans le présent mémoire les formes de réalisation de l'invention qui sont considérées comme les meilleures, il est évident que l'on pourra apporter à ces formes des modifications et variantes sans pour cela sortir du domaine de l'invention. bad original 70 01013 12 2029525 - REVENDICATIONS - 1«- Maohine pour la clarification des suspensions de solides dans des liquides, cette machine comprenant tin compartiment principal qui contient le liquide et dans lequel les solides 5 en suspension dans le liquide se recueillent sur une face d'un filtre continu qui se déplace pour entraîner les solides dans un deuxième compartiment contenant un liquide, où les solides sont détachés du filtre avant que ce dernier ne revienne au compartiment principal pour répéter un cycle identique, cette machine étant ca-10 ractérisée en ce qu'elle comprend des moyens capables de séparer la matière liquide ou la matière solide du filtre et placés à l'extérieur de la masse de liquide contenue dans ledit compartiment, de façen à empêcher que cette matière liquide ou solide ne soit transférée de l'un des compartiments à l'autre. 15 2.- Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens sont placés au-dessus du niveau du liquide du compartiment principal pour éliminer le liquide en excès du filtre tout en laissant sur ce filtre les solides qui s'y sont déposés. 3.- Machine suivant la revendication 2, caractérisée en 20 ce que lesdits moyens comprennent un premier rouleau qui est en contact avec le filtre et m deuxième rouleau qui est en contact avec le filtre sur l'autre face de ce filtre et directement en face du premier rouleau, de façon à presser le filtre entre le premier et le deuxième rouleaux pour essorer le liquide du filtre et le ren-25 voyer au compartiment principal. 4.- Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits moyens comprennent un rouleau qui est en contact avec le filtre et un racleur qui est en contact avec ce filtre, le rouleau et le racleur étant directement en face l'un de l'autre pour 30 presser sur les deux faces opposées de ce filtre, le rouleau étant disposé sur le côté sur lequel les solides se sont recueillis et le racleur étant disposé sur le côté opposé, pour racler le liquide en excès du filtre et faire retomber le liquide en excès dans le compartiment principal. 35 5«- Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits moyens comprennent un rouleau qui est en contact avec le filtre et un caisson à vide directement en face de ce rouleau sur le côté opposé du filtre, le rouleau étant disposé sur le . 4m- bad original 70 01013 13 2029525 côté où les solides se sont recueillis et le caisson à vide étant disposé sur l'autre côté pour aspirer le liquide en excès de ce filtre» 6«- Machine suivant la revendication 2, caractérisée en 5 ce que lesdits moyens comprennent un rouleau qui. est en contact avec le filtre et un élément muni de gicleurs d'air, cet élément étant disposé sur le côté du filtre qui est à l'opposé du rouleau et de façon à projeter un jet d'air dans le sens opposé au sens du mouvaient du filtre, en un point qui est directement en face du 10 point où le rouleau est en contact avec le filtre de façon à éliminer le liquide en excès du filtre par soufflage et à renvoyer ce liquide en excès dans le compartiment principal» 7.- Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits moyens comprennent un premier rouleau qui est en 15 contact avec le filtre, un deuxième rouleau comportant un noyau dur et une surface élastique, disposé sur le côté opposé du filtre, en contact avec ce filtre et directement en face du premier rouleau, pour essorer le filtre entre le premier et le deuxième rouleaux, ledit deuxième rouleau absorbant l'excès d'eau du filtre, et un troi-20 sième rouleau, qui est disposé en position de compression par rapport aa deuxième rouleau et de façon à ne pas gêner l'effet d'essorage exercé par le premier et le deuxième rouleaux mais de façon à essorer le liquide du deuxième rouleau pour faire retomber le liquide dans le compartiment principal. 25 8«- Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend également au-dessus du niveau du liquide du deuxième compartiment, des moyens pour éliminer les solides qui restent sur le filtre, lorsque cette dernière émerge du liquide du deuxième compartiment. 30 9.- Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens sont situés au-dessus du niveau du liquide du deuxième compartiment pour détacher les solides qui restent adhérents sur le filtre lorsque cette dernière émerge du liquide du deuxième compartiment. 35 10.- Machine suivant la revendication 9, caractérisée en ce que lesdits moyens comprennent des gicleurs disposés sur les deux faces du filtre et à travers lesquels un liquide peut être projeté sur le filtre pour éliminer les solides adhérents de ce BAD ORIGINAL 70 01013 14 2029525 filtre par lavage et les renvoyer au deuxième compartiment. 11»- Machine suivant la revendication. 9, caractérisée en ce que lesdits moyens comprennent deux racleurs placés de part et d'autre du filtre appuyés sous pression sur ce filtre pour racler 5 de ce filtre les solides restés adhérents et les faire retomber dans le deuxième compartiment. - 12.- Machine suivant la revendication 9, caractérisée en ce que lesdits moyens comprennent des gicleurs d'air disposés de part et d'autre du filtre pour souffler les solides restés adhé- 10 rents, les détacher du filtre et les renvoyer dans le deuxième compartiment. 13.- Machine suivant la revendication 9» caractérisée en ce que lesdits moyens comprennent deux brosses douces, qui tournent en sens inverse l'une de l'autre et qui sont disposées de part 15 et d'autre du filtre, en contact avec ce filtre pour débarrasser ce dernier par brossage des solides adhérents et renvoyer ces solides dans le deuxième compartiment. 14.- Procédé de séparation d'un liquide au niveau d'une feuille perforée en déplacement sur laquelle prend appui le 20 liquide et comportant des particules solides réparties sur une de ses-deux faces, caractérisé en ae qu'il comprend une phase dans laquelle on maintient les particules solides contra ladite face, et dans laquelle on sépare le liquide: au niveau de la feuille par le côté opposé à ladite face de la feuille. 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