L'invention concerne des éléments pre'fabriques,notamment pour la construction de chambres froides. On sait que pour ce genre de construction, il est nécessaire d'4viter au maximum les ponts thermiques susceptibles de faciliter les fuites de froid vers I'exterieur de l'enceinte. En par ticulier, il est impossible dtutiliser des vis de fixation traversant les parois isolantes de part en part. L'invention a pour but de réaliser des éléments préfabrlqués permettant de construire des chambres froides tout en évitant lg ponts thermiques. Un élément préfabriqué selon l'invention, notamment pour la construction de chambres froides, est caractérisé en ce outil se présente sous la forme dtun panneau dont l'aime est constituée par une matière thermiquement isolante recouverte par deux plaques métalliques qui constituent chacune une face du panneau et qui sont pliées suivant une aile de largeur inférieure à lXépais- seur du panneau, vers l'intérieur de ce dernier de façon à en définir les coins verticaux. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le panneau possède sur chacun de ses bords verticaux, au moins une cavité creusée dans ltépaisseur du panneau et limitée par une bride réalisée à l'aide d2un morceau de ttle plié en forme de U légèrement évasé, les extrémités des branches du U prenant appui chacune dans le coin intérieur défini par la plaque correspondante tandis que le fond du U constitue le fond de la cavi té1 cetteride comportant sur ses ailes latérales deux orifices placés en vis-à-vis destinés à recevoir les éléments de fixation reliant deux panneaux adjacents après construction. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, une feuille de plastique est intercalée entre chaque aile laté rale de la bride et le coin de la plaque correspondante, cette feuille de plastique ayant pour raie de limiter le pont thermique constitué par la bride. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, l'élément préfabriqué comporte deux cavités de fixation sur chacun de ses bords verticaux, ces cavités occupant une position déterminée par rapport au reste du panneau de façon que lorsque l'on met en place dieux éléments l'un contre ltautre, ces cavités slouvrent les unes Bans les autres. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, les extrémités des ailes de la bride équipant une cavité de fixation sont légèrement plus évases que 1 reste de la bride. Une chambre froide réalisée à l'aide de plusieurs panneaux selon l'invention, est caractérisé-en ce que ces panneaux sont placés verticalement bord à bord et sont fixés les uns sur les autres à l'aide d'éléments contenus dans les cavités de fixation Suivant une caractristique supplémentaire de l'invention, les éléments de fixation qui relient deux panneaux adjacents sont constitués, pour chaque paire de cavités placées en vis-àvis, par une plaquette articulée sur les brides correspondantes à l'aide de deux axes qui traversent chacun les deux alésages opposés dtune bride l'un de ces axes comportant un excentrique libre en rotation dans un alésage correspondant de la plaquette, alors que des moyens sont prévus pour entratner cet excentrique en rotation de façon à bloquer les deux panneaux adjacents l'un contre l'autre Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, chaque panneau comporte, dans le prolongement de l'une des- extrémités de ltaxe défini par les deux alésages dtune meme bride, un passage qui débouche sur la face correspondante du panneau suivant un alésage percé dans la tSle constituant cette face de façon à permettre la mise en place de l'axe de fixation Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, après mise en place des axes de fixation* les passages prévus dans les panneaux sont fermés à l'aide dlune capsule de protection, Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention* les moyens permettant dtentratner chaque excentrique sont cons titués par le fait que l'excentrique et-l'axe d'articulation qui le traverse sont rendus solidaires en rotation à l'aide d'un profil hexagonal prévu d'une part pour l'axe d'articulation et d'autre part pour l'alésage dans lequel est introduit cet axe. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, l'alésage d'articulation de chaque excentrique présente une portion centrale à profil hexagonal et deux portions latérales cylindriques à rection transversale plus importante que la section transversale de la portion centrale. Un procédé pour-la fixation de deux éléments préfabriqués adjacents selon l'invention, est caractérisé en ce qu'il consiste à effectuer les opérations successives suivantes - on articule d'abord dans chaque cavité d'un meme panneau, une plaquette de fixation à l'aide de son excentrique, I on rapproche ensuite ces deux panneaux de'façon à faire pénétrer les plaquettes de fixation de l'un dteux dans les cavités de l'autre - on met en place les axes d'articulation destinés à relier les plaquettes à ces dernières cavités, - enfin, on bloque les deux panneaux l'un contre l'autre en faisant tourner plus ou moins les excentriques à l'aide d'une clé à tube enfilée sur les extrémités accessibles des axes d'ar- ticulation traversant les excentriques. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, la porte d'accès de la chambre proide et son chambranle sont les dernières parties mises en place, le chambranle étant fixé sur les panneaux adjacents à l'aide d'une plaquette de fixation prévue pour chaque cavité que présentent les panneaux adjacents en regard du chambranle, cette plaquette étant articulée sur la bride de la cavité correspondante à l'aide d'un axe d'articulation qui traverse les deux alésages de la bride, tandis que par ailleurs, la plaquette comporte une tige filetée qui traverse le chambranle de part en part suivant une direction parallèle aux faces des panneaux cette tige comportant à son extrémités un écrou qui est serré de façon à plaquer le chambranle contre le bord correspondant des panneaux adjacents, si bien qu'après mise en place, le chambranle épouse exactement le profil intérieur de l'encadrement défini par les panneaux Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le chambranle comporte, en regard de chacune de ses plaquettes de fixation, une cavité dans laquelle on introduit la plaquette correspondante de façon à l'escamoter au moment de la mise en place, la périphérie du chambranle pouvant alors correspondre exactement à l'ouverture difinie par les panneaux. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention. Figure 1 est une vue d'ensemble d'une chambre froide cons- truite à l'aide d'élémente préfabriqués selon l'invention. Figure 2 est une vue de deux panneaux adjacents avant et après leur mise en place. Figure 3 est une vue en perspective des éléments de fixa- tion reliant deux panneaux adjacents. Figure 4 est une vue de dessus de ces éléments. Figure 5 est une vue en coupe suivant V-V (figure 4). Figures 6 et 7 sont des vues de l'axe d'articulatåon ou clavette à profil non hexagonal. Figures 8 et 9 sont des vues de l'axe d'articulation ou clavette à prof il hexagonal. Figures 10 et 11 sont des vues de la plaquette de fixation reliant deux panneaux adjacents. Figures 12 et 13 sont des vues de la bride équipant chaque cavité des panneaux. Figures 14 et 15 sont des vues de l'excentrique de serrage. Figure 16 est une vue des éléments de fixation reliant le chambranle de la porte aux panneaux adjacents. Figure 17 est une vue en coupe suivant XVII-XVII (figure 10) Figure 18 est une vue du chambranle suivant XVIII-XVIII (figure 19; Figure 19 est une vue en coupe du chambranle/suivant XIX-XIX (figure 18). Figure 20 est une vue en détail d'un élément de fixation reliant le chambranle aux panneaux adjacents. Figures 21 et 22 sont des vues montrant les éléments de fixation inférieurs des panneaux. On a représenté sur la figure 1, une chambre froide réalisée à l'aide d'éldments préfabriqués 1 selon- l'invention. Ces Mlé ments se présentent chacun sous la forme d'un panneau dont l'amie est réalisée à l'aide d'une matière isolante 2 prise en sandwich entre deux plaques métalliques 3. Les bords verticaux de ces plaques sont repliés vers l'intérieur suivant une aile 4 de largeur5 inférieure à la moitie de l'épaisseur 6 du panneau de façon à définir les artels verticales de ce dernier. Le panneau comporte sur chacun de ses deux bords verticaux, deux cavités 7 creusées dans l'épaisseur du panneau. Chacune de ces cavités est délimitée par une bride 10 constitués par un morceau de ttle rectangulaire plié en forme de U évasé.Les extrémités 12 des deux ailes 11 définies par la bride 10 sont repliées de façon à titre légèrement plus évs'sées que le reste de la bride. Ces ailes prennent appui contre le coin intérieur des arêtes définies par les ailes 4 et les plaques 3 (figure 3). Les ailes 11 de la bride sont percées suivant deux alésages 14 placées en vs-a-vis. ace à ces alésages, Itune des plaques 3 comporte une perforation 15. Les cavités 7 occupent par rapport au reste du panneau, une position déterminée de façon qu'après mise en place des panneaux, ces cavités soient placées les unes en face des au treks. Après mise en place, chaque paire de cavités reçoit les éléments de fixation illustrés sur les figures 6 à 15ê Ces éléments se composent de - un axe d'articulation ou clavette cylindrique 17 dont 12 une des extrémités est effilée suivant une pointe 18, - un axe d'articulation ou clavette à profil hexagonal 19 dont l'une des extrémités est effilée suivant une pointe 20* une plaquette 21 comportant un alésage 22 de meme diamètre que la clavette 17 et un alésage 23 de diamètre plus important, un excentrique 24 dont le diamètre 25 est légèrement inférieur au diamètre de l'alésage 23 de la plaquette 21. Cet excentrique présente un alésage parallèle à son axe et présentant trois portions s une portion centrale 26 au profil hexagonal identique au profil de la clavette 19, - deux portions laterales cylindriques 27 à section transversale plus importante que la section transversale de la portion 26. Le fonctionnement de ces éléments de fixation est le suivant Pour deux panneaux adjacents, on articule les clavettes 21 sur les cavités d'un meme panneau à l'aide de la clavette hexagonale 19 et de l'excentrique 24 comme illustré sur la figure 3. La clavette 19 est introduite dans les alésages 14 de la bride 10 à travers le trou 15 que présente la paroi correspondante 3. Ensuite, on rapproche les deux panneaux en prenant soin d'introduire les plaquettes 21 dans les cavités du panneau 1 correspondant (figures 4 et 5). On met alors en place les cia vettes cylindriques 17 en les faisant passer à travers la perforation 15 de la paroi 3 correspondante, les trous 54 de la bride 10 et Alésage 22 de la plaquette 21. Les clavettes 14 et 19 sont mises en place à la manière d'un clou, ctest-à-d re qu'elles pénètrent à force d3ns la matière isolante 2. enfin, on serre les deux panneaux adjacents l'un contre l'autre en faisant tourner plus ou moins les excentriques 24. Pour cela, on agit sur les clavettes hexagonales 19 à l'aide dtune clé à tube0 Le chambranle 30 de la porte 31 (fiure 1) est fixé sur les panneaux adjacents à l'aide d'éléments dont l'un d'eux est représenté sur la figure 20. Cet élément comporte une tige filetée 32 au bout de laquelle est fixée une plaquette 33 comportant un alésage 34. Sur son autre extrémité, la tige 32 reçoit un écrou 39 et une rondelle 36. De son coté le chambranle comporte, en face de chaque cavité 7 que présentent les panneaux adjacents 1 un alésage 37 à axe parallèle aux faces 38 du chambranle (figure 19). Cet alésage ddbouche dtune part dans une cavité 39 qui débouche elle-meme sur la périphérie extérieure du chambranle, et d'autre part, sur une cavité 40 qui débouche sur la périphérie interne du chambranle. La cavité 39 présente un profil légèrement plus large que le profil de la plaquette 33 et la cavité 40 un profil légèrement plus large que le profil de l'écrou 35. Le fonctionnement de ces éléments de fixation est le suivant : Les tiges de fixation 32 sont introduites dans les alésages 37 de façon que les plaquettes 33 soient situées dans les cavités 39 de manière à etre escamotées. Le chambranle de la porte est alors introduit dans l'ouverture prévue dans la paroi de la chambre froide pour recevoir le chambranle. Comme les plaquettes 33 sont escamotées, on comprend qu'elles ne gantent pas la mise en place du chambranle. Après avoir effectué cette mise en place, on sort les plaquettes 33 de façon à les faire pénétrer dans les cavités 7 correspondantes comme illustré sur les figures 16 et 17. Ensuite, on verrouille les plaquettes 33.à l'aide de clavettes cylindriques 17. Il ne reste plus alors qu'à plaquer le chambranle contre les panneaux adjacents enserrant les écrous 35. La base des panneaux 1 est maintenue à l'aide d'un profilé en T 40 (figures 21 et 22). Ce profilé est fixe sur le sol à 1' aide de vis 41 de façon à tourner vers le haut son aile correspondant au pied du T. Les panneaux pressentent une gorge 42 daus laquelle est mise en place l'aile verticale du profilé 400 Pour diminuer l'effet du pont thermique constitué par les les brides 10, on intercale entre leurs extrémités 12 et les plaques métalliques 3, une feuille isolante 50 (figure 4). L'avantage essentiel de ltinvention tiedt en ce qu'elle permet de limiter au maximum les fuites de froid vers ltexté- rieur de la chambre froide. RVI)NDICÂTIONS - 1. Blément préfabriqués notamment pour la construction de chambres froides, caractérisé en ce qu'il se présente sous la forme d'un panneau dont l'avme est constituée par ane matière thermique isolante prise en sandwich entredbux plaques métalliques qui constituent chacune une face du panneau et dont les bords verticaux sont pliés suivant une aile de largeur inférieure à la moitié de l'épaisseur du panneau, vers l'intérieur de ce derniers de façon à en définir les coins verticaux. Y 2. Elément préfabriqué suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le panneau possède sur chacun de ses bords ver ticaux au moins une cavité creusée dans ltépaisseur du panneau et limitée par une bride réalisée à l'aide dtun morceau de tole plié en forme de U légèrement évasé, les extrémités des branches du U prenastt appui chacune dans le coin intérieur vertical défini par la plaque correspondante tandis que le fond du U consti- tue le fond de la cavité, cette bride comportant sur ses ailes latérales deux perforations placées en vis-à-vås et destinées à recevoir les déments de fixation reliant deux panneaux adjacents après construction, tandis que l'une des plaques présente face aux deux perforations de la bride, un orifice permettant la mise en place des éléments de fixation. - 3. Blémentspréfabriqu suivant l'une quelconque des re matière vendications précédentes, caractérisé en ce qu'une feuille de plastique est intercalée entre chaque aile latérale de la bride ma tierce et le coin de la plaque correspondante, cette feuille de/plasti que ayant pour rtle de limiter le pont thermique constitué par la bride. - 4. Elément préfabriqué suivant ltune quelconque des revendications précédentes,caractérisé en ce qu'il comporte deux cavités de fixation sur chacun de ses bords verticaux, ces cavités occupant une position déterminée par rapport au reste du panneau de façon que, lorsque l'on met en place deux éléments bord à bord, leurs cavités s'ouvrent les unes dans les autres. - 5. Elément préfabriqué suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les extrémités des ailes dé chaque bride sont légèrement plus évasées que le reste de la brider - n. Chambre froide réalisée à l'aide -de plusieurs panneaux selon l'une quelconque des revendications précédentes caracté rise en ce que les panneaux sont placés verticlement bo.d à bord et sont fixes les uns su les autres à laide d'éléments cent- nus dans les cavités de fixation. 7. Chambre froide suivant la revendication a., caractérisée en ce que les éléments de fixation qui relient deux panneaux adjacents sont constitués, pour chique paire de cavités placées en visa-vis, par une plaquette articulée sur les brides correspon- dantes à l'aide de deux axes ou clevettes qui traversent chacun les deux alésages opposés d'une bride, l'une de ces clavettes comportant un excentrique libre en rotation dans un alésage correspondant de la plaquette, alors que des moyens sont prévus pour entratner cet excentrique en rotation de façon à serrer les deux panneaux adjacents llun contre l'autre. - 8. Chambre froide suivant les revendications 6 et 7, caractérisée efl ce que les moyens permettant d'entraîner chaque excentrique sont constitués par le fait que 11 excentrique et la clavette correspondante qui le traverse, sont rendus solidaires en rotation à l'aide d'un profil hexagonal prévu d'une part pour la clavette et d'autre part pour l'alésage dans lequel est introduit cet axe. 9. Chambre froide suivant l'une quelconque des revendica5 à 8, caractérisée en ce que l'alésage d'articulation de chaque excentrique présente une ortion centrale à profil hexagonal et deux portions latérales cylindriques à section transversale plus importante que la section transversale de la portion centrale. 10. Chambre froide suivant ltune quelconque des revendications 6 à 9 caractérisée en ce que les clavettes présentent une extrémité pointiez - 11. Chambre froide suivant l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisée en ce que les bases des panneaux sont maintenues à l'aide d'un profilé en T fixé sur le sol de fa çon à tourner son aile verticale vers le haut, tandis que les panneaux présentent une gorge complémentaire introduite sur cette aile verticale. - 12. Chambre froide suivant l'une quelconque des revendications 6 à 11, caractérisée en ce que la porte d'accès à la chambre froide et son chambranle sont les dernières pertes mises en place, le chambranle étant fixé sur les panneaux adjacents à laide d'une plaquette de fixation prévue pour choque cavité que présentent les anneaux adjacents en regard du chambranle, cette plaquette étant articulée sur la bride de la cavité correspondante à l'aide d'un axe d'articulation qui traverse les deux alésage de la bride, tandis que par ailleurs, la plaquette comme porte une tige filetée qui traverse le chambranle de part en part suivant une direction parallèle aux faces des panneauiad- jacents, cette tige comportant à son extrémité, un écrou qui est serré de façon à plaquer le chambranle contre le bord correspondant des panneaux adjacents, Si bien qu'après mise en place, le chambranle épouse exactement le profil intérieur de l'encadrement défini par les panneaux. - 13 Chambre froide suivant l'une quelconque des revendications 6 à 12, caractérisé en ce que le chambranle comporte, en regard de chacune de ses plaquettes de fixation, une cavité dans laquelle en introduit la plaquette correspondante de fagon à l'escamoter au moment de la mise en place, la périphérie du chambranle pouvant alors correspondre exactement à ltouverture définie par les panneaux et destinée à recevoir la porte, - 14.Procédé pour la fixation de deux éléments préfabriqués adjacents suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il consiste à effectuer les opérations successives suivantes - on articule d'abord dans chaque cavité d'un meme panneau, une plaquette de fixation à l'aide de son excentrique et de la clavette hexagonale que l'on enfonce dans la matière isolante à la manière d'un clou en la faisant passer par la perforation que présente la plaque correspondante du panneau, - on rapproehiensuite ces deux panneaux de façon à faire pénétrer les plaquettes de fixation de l'un d'eux dans les cavités de ltautre, - on met en place les clavettes destinées à relier les plaquettes aux brides qui équipent les cavités de cet autre panneau, les clavettes étant enfoncées dans la matière isolante comme précédemment, - enfin, on bloque les deux panneaux l'un contre l'autre en faisant tourner les excentriques plus au moins à l'aide d'une clé à tube enfilée sur les extrémités accessibles des clavettes hexagonales.