L'invention concerne un raccord entre conduites plastique et métallique pour traversée de façade d'un abonné au gaz. L'alimentation d'un abonné au gaz de ville se fait depuis quelques années au moyen d'une conduite plastique, par exemple en polychlorure de vinyle (PVC) ou mieux en polyethylène à haute densité (PEHD). De telles conduites n'ont malheureusement pas des diamètres intérieur et extérieur très précis, du fait que leur fabrication nécessite d'assez larges tolérances d'exécutionpar rapport aux dimensions normalisées. Les raccords actuels entre conduites plastiques et métal liques présentent l'ieconvénient de mal s'adapter à de telles va- riations de diamètre des conduites plastiques. Parmi les raccords connus, aucun ne présente de garantie contre un arrachement possible de l'extrémitéde dela conduite plas- tique, dû par exemple à des mouvements naturels ou accidentels du sol de la chaussée eu des trottoirs, car ces raccords ne sont constitués que par des pièces non déformables et par conséquent non adaptables aux variations de diamètre des conduites plastiques. Le raccord selon l'invention ne présente pas de tels in convénients, car d'une part il possède une pièce expansible adaptable à toutes les dimensions de conduites plastiques comprises entre les limites de tolérance d'exécution, d'autre part il possède un système de serrage de l'extrémité de la conduite plastique en trois zones circulaires disposées en quinconce,de part et d'autre de ltépaisseur de plastique, empêchant toute possibilité d'arrachement accidentel de cette conduite, ce système étant lui-même à l'abri de toute tentative extérieure de desserrage; enfin il empêche la conduite plastique d'etre en contact direct avec une flamme en cas dtincendie, avantage particulièrement valable pour les flammes de courte durée. Il est connu de protéger la conduite plastique, dans sa traversée du mur de façade de 11abonné au gaz, par un fourreau en acier,scell6 dans le mur et dont une extrémité est en saillie côte abonné. Le raccord selon l'invention est supporté par cette extrémité du fourreau, auquel il transmet tous les efforts mécaniques appliqués aux conduites de gaz. Ce raccord est caractérisé en ce qu'il comporte: - un manchon hexagonal comprenant: - une première extrémité vissée autour de la partie en saillie du fourreau, - une partie centrale entourant l'extrémité de la conduite plastique et possédant des sillons intérieurs de révolution, au profil en dents de scie, avec au moins deux dents de scie dont les sommets soient en contact avec les conduites plastiques ayant le plus grand diamètre extérieur toléré, - une seconde extrémité ayant un épaulement intérieur lamé, une virole à jupe fendue expansible logée à l'intérieur de l'extrémité de la conduite plastique, dont la jupe expansible est munie d'une arête extérieure de révolution ayant un diamètre égal au plus petit diamètre intérieur toléré des conduites plastiques, ladite arête étant prévue pour se trouver en regard d'un sillon du manchon, et dont l'autre extrémité est constituée par une collerette, - un mandrin tubulaire ayant une extrémité évasée vers et l'autre extrémité filetée, la partie filetée étant en contact glissant avec l'intérieur de la virole, - un écrou de blocage vissé sur cette partie filetée et contre la collerette, - des moyens pour empêcher la rotation de la virole et du mandrin pendant le vissage de l'écrou de blocage, - un mamelon hexagonal de réduction dont une première extrémité est vissée sur la seconde extrémité du manchon, autour de ltécrou de blocage, et sur la seconde extrémité duquel la conduite métallique est raccordée, - un joint annulaire d'étanchéité Interposé entre l'épaulement du manchon et le mamelon. L'invention sera mieux comprise à l'aide d'un exemple de raccord présentant un plan de symétrie (à savoir: le plan horizontal passant par l'axe des conduites) et à l'aide des dessins-an nexés où - la figure i représente une vue transversale du raccord avant serrage, avec une vue en coupe au-dessous de l'axe et avec une partie en demi-vue et une partie en coupe au-dessus de l'axe, - la figure 2, la vue correspondant à celle de la figure i après serrage, - la figure 3, deux vues du mandrin, - la figure 4, deux vues de la virole à jupe fendue expansible, - la figure 5, des demi-vues du manchon, - la figure 6, le profil intérieur de la partie centrale du manchon. Sur la figure i, le mur de façade de l'abonné est repré- senté en i et le fourreau en acier en 2, dont une partie est en saillie, du coté abonné, avec un filetage conique 3. La conduite plastique, en PEHD par exemple, est représentée en 4 avec son axe 5. Le raccord proprement dit comporte les différentes pièces décrites ci-après: Un manchon hexagonal 6 en acier demi-dur, représenté séparément à la figure 5, avec une première partie 7 à taraudage cylindrique vissée autour de ltextrémité du fourreau 2, une deuxième partie centrale 8 qui entoure l'extrémité de la conduite 4 et une troisième partie 9 à taraudage cylindrique avec un épaulement intérieur lamé 10. La partie centrale 8 possède des sillons intérieurs de révolution il et 12 de part et d'autre d'une gorge annulaire 13 destinée à loger un joint torique 14 en caoutchouc synthétique, entourant la conduite 4. Le profil des sillons est en dents de scie, de manière à former au moins deux dents centrales 15,16 qui serviront à l'accrochage et au serrage de la conduite 4 et de préférence deux autres dents extrêmes 17,18, comme dans l'exemple donné, qui serviront au centrage de la conduite 4. Le manchon 6 possède également deux tétons 19 en acier dur,placés dans deux trous borgnes e diamétralement opposés percés dans ltépaulement lamé 10 et dont le rôle est précisé ultérieurement. Une virole 20 en laiton, à jupe fendue expansible 21, représentée séparément à la figure 4, est logée à l'intérieur de l'extrômî- té de la conduite 4 comme indiqué à la figure 1. La jupe 21 est munie de six fentes longitudinales 22 et présente à ses extrémités une arête extérieure de révolution 23 ayant un diamètre égal au plus petit diamètre intérieur toléré des conduites plastiques telles que 4. La virole 20 comporte une collerette 24 percée de deux trous 25 destinés au logement des tétons 19 du manchon 6. Un mandrin tubulaire 26 en acier, représenté séparément à la figure 3, comporte une partie cylindrique filetée 27, prévue pour être introduite à l'intérieur de la virole 20 de façon à y être en contact glissant, et une partie évasée vers I'extérieur 28. Des ergots 29 sont fixés radialement sur le mandrin 26 de manière à pouvoir s'introduire dans les fentes 22 de la virole 20 et glisser le long de ces fentes; la partie évasée 28 vient en butée contre les extrémités de la jupe 21 et sert à l'expansion de#celle-ci. Un écrou 30 de blocage est en effet destiné à être vissé sur la partie filetée 27 du mandrin en prenant appui contre la collerette 24. Un joint plat 31 en amiante caoutchoutée est destiné à être placé au fond de la partie taraudée 9 du manchon 6, contre ltépau- lement lamé 10,autour de la collerette 24. Enfin un mamelon hexagonal de réduction 32 a une extrémité 33 prévue pour être vissée sur la partie taraudée 9 du manchon 6, autour de ltécrou 30, et l'autre extrémité 34 prévue avec un filetage conique, pour que la conduite métallique à raccorder(non représentée sur les dessins) puisse s'y fixer par vissage. La partie centrale 35 du mamelon est hexagonale. L'ensemble des pièces énumérées précédemment, qui constituent le raccord selon l'invention, est monté de la façon suivante La conduite 4 est coupée de telle sorte qu'elle dépasse le fourreau d'une certaine longueur, afin qu'elle puisse aboutir à l'endroit de l'épaulement 10, sans le dépasser, comme le montrent les figures let 2. On visse d'abord le manchon 6 sur le fourreau 2. Puis on met en place le joint 31 contre ltépaulement 10 et on introduit à l'intérieur de la conduite 4 l'ensemble virole 20 mandrin 26- écrou 30 tout monté, mais de façon que la jupe expansible 21 ne soit pas encore déformée par la partie évasée 28 du mandrin 26.La position de l'arête 23 sur la virole 20 a été déterminée de telle sorte que, après que l'ensemble 20-26-30 ait été enfoncé dans la conduite 4 jusqutà ce que les tétons 19 pénétrent dans leurs trous 25 et que la collerette soit plaquée contre l'é- paulement 10, cette are te 23 se trouve placée sensiblement à égale distance des dents 15 et 16. Il ne faut pas en effet que l'arete se trouve en regard d'une dent, elle doit se trouver au contraire en regard d'un sillon. On serre alors l'écrou 30, la jupe 21 se déforme et l'arête 23 provoque un léger gonflement de la conduite 4,de manière que celle-ci vienne buter contre les dents 15 et 16 et comprimer le joint torique 14 dans sa gorge 13. Ensuite, on visse le mamelon 32 pour comprimer le joint d'étanchéité 31.On raccorde enfin sur ltextrémité 34 du mamelon 32 la conduite métallique de l'abonné. La figure 2 indique la position finale des pièces du raccord. La figure 6 montre une vue agrandie du profil intérieur de la partie centrale 8 du manchon 6, dans laquelle les dents 17, 15, 16 des sillons présentent une troncature 170,150,160 correspondant a un méplat de révolution d'environ 0,3 mm. Une telle variante présente l'avantage d'assurer un très bon accrochage de la conduite 4 sans blesser la surface de celle-ci. L'étanchéité du raccord est déjà assurée en totalité par le joint 31 et les dents 15,16. La présence du joint torique 14 n'est qu'une précaution supplémentaire en vue d'augmenter la sécurité. On pourrait en variante supprimer le joint 14 et substituer à la gorge 13 un sillon similaire aux sillons voisins Il et 12. REVENDICATIONS 1.- Raccord entre conduites plastique et métallique pour traversée de façade d'un abonné au gaz, la conduite plastique traversant le mur de façade à l'intérieur d'un fourreau en acier scellé dans ce mur et dont une partie est en saillie catie abonné, raccord caractérisé en ce qu'il comporte - un manchon hexagonal (6) comprenant - une première extrémité (7) vissée autour de la partie en saillie (3) du fourreau (2), - une partie centrale (8) entourant ltextrémité de la conduite plastique (4) et possédant des sillons intérieurs (11,12) de révolution, au profil en dents de scie, avec au moins deux dents de scie (15,16) dont lessommets soient en contact avec les conduites plastiques ayant le plus grand diamètre extérieur toléré, - une seconde extrémité (9) ayant un épaulement intérieur lamé (10), - une virole (20) à jupe fendue expansible (21) logée à l'in térieur de l'extrémité de la conduite plastique (4), dont la jupe expansible (21) est munie d'une arête extérieure de révolution(23) ayant un diamètre égal au plus petit diamètre intérieur toléré des conduites plastiques, ladite arête (23) étant prévue pour se trouver en regard d'un sillon du manchon (6), et dont l'autre extrémité est constituée par une collerette (24), - un mandrin tubulaire (26) ayant une extrémité (28) évasée vers ltextérieur et l'autre extrémité (27) filetée, la partie filetée (27) étant en contact glissant avec l'intérieur de la virole (20), - un écrou de blocage (20) vissé sur cette partie filetée (27) et contre la collerette (24), - des moyens pour empêcher la rotation de la virole (20) et du mandrin (26) pendant le vissage de ltécrou de blocage (30), - un mamelon hexagonal de réduction (32) dont une première ex trémité(33) est vissée sur la seconde extrémité(9) du manchon (6) autour de ltécrou de blocage (30), et sur la seconde extrémité(38) duquel la conduite métallique est raccordée, - un joint annulaire d'étanchéité (31) interposé entre l'épau- lement(10) du manchon (6) et le mamelon (32). 2.- Raccord selon la revendication i, caractérisé en ce qu'il comporte un joint torique d'étanchéité (i4) logé dans une gorge annulaire (13) faite à l'intérieur de la partie centrale(8) du manchon (6), à la place d'un sillon. 3.- Raccord selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le profil en dents de scie des sillons de la partie centrale (8) du manchon (6) comporte au moins quatre dents de scie (15,16,17,18), les deux dents extrêmes (17,18) constituant des arêtes de centrage pour la conduite plastique(4). 4.- Raccord selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les dents (15,16,17,18) du profil en dents de scie des sillons du manchon(6) présentent une troncature (150,i60, 170). 5.- Raccord selon la revendication 4, caractérisé en ce que la troncature des dents (150,160,170) forme un méplat de révolution d'environ 0,3mm. 6.- Raccord selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la seconde extrémité (34) du mamelon (32) possède un filetage conique pour vissage à l'intérieur de la conduite métallique. 7.- Raccord selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens pour empêcher la rotation de la virole (20) sont constitués par des tétons (19) fixés sur ltépaule- ment intérieur (10) du manchon (6), ces tétons (19) pénétrant dans des trous correspondants (25) prévus dans la collerette (24) de la virole (20). 8.- Raccord selon l'une des revendications précédentes, ca ractérise en ce que les moyens pour empêcher la rotation du mandrin (26) sont constitués par des ergots (29) fixés radialement sur ledit mandrin et pénétrant dans les fentes (22) de la jupe de la virole.