L'invention concerne une machine hydrostatique à pistons qui comprend ut bloc-cylindres logeant des pistons radiaux et rotatif autour dtun support cylindrique, ainsi qu'une pièce de guidage destinée à provoquer les courses des pistons et rotative excentriquement par rapport au bloc-cylindres sur des supports latéraux situés de part et d'autre du support cylindrique. La demande de brevet allemand (DT-OS) mise à l'ins- pection publique sous le n 2 134 944, par exemple, décrit une machine à pistons de ce type. I1 a par ailleurs été suggéré de monter la pièce de guidage de part et d'autre du support cylindrique, plus précisément sur des surfaces ayant le meme diamètre de chaque côté. Ainsi, les surfaces de montage subissent des charges parfaitement symétriques et le support cylindrique ainsi que la pièce de guidage subissent aussi une déformation parfaitement symétrique, ce facteur étant particuliè- rement important pour un montage hydrostatique. L'invention concerne un perfectionnement apporté à la machine connue à pistons et destiné à simplifier le montage et le démontage des éléments mobiles tout en conservant à la machine sa disposition et sa déformation symetriques. Selon une particularité essentielle de l'invention, ladite surface de montage d'au moins ltun des deux supports latéraux a uu diamètre plus grand que celui du support cylindrique. Lors du montage de cette machine, il est possible de faire passer l'alésage de la pièce de guidage sur le support cylindrique. Il est possible de démonter de la même manière cette pièce de guidage. Il est donc pas nécessaire de déwoater aussi le support cy- Ilndriqur ri les supports latéraux lors du demo-llt réalisat-en des canaux dans le support de base pour le fluide hydraulique de commande, car les supports latéraux ont de grandes sections. La différence entre le diamètre des supports latéraux, qui est supérieur à celui du support cylindrique, par rapport au diamètre de ce dernier est de préférence an moins égale au double de l'excentricité, Cette disposition facilite encore le montage et le demontage de la machine, car la pièce de guidage peut être déplacée simplement dans le sens axial sur les supports latéraux. La surface de montage d'au moins l'un des supports latéraux peut être réalisée sur un anneau ayant un alésage excentrique et monté sur un support commun de base ou de fixation de la machine. La surface de montage du support cylindrique peut aussi être réalisée sur une bague dont l'alésage est concentrique et qui se fixe sur le sup port commun de base. La machine est ainsi encore simplifiée, car les differentes surfaces de montage du support cylindrique et des supports latéraux peuvent être réalisées sur des éléments indépendants qui, de leur cote', se fixent sur un simple support cylindrique de base. Selon un mode de réalisation particulier, l'anneau à alésage excentrique destiné au montage de la pièce de guidage et la bague à alésage concentrique destinée au montage du bloc-cylindres forment un élément commun. Ce mode de réalisation convient particulièrement à une machine double à deux blocs-cylindres juxtaposés. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels la figure i est une coupe axiale schématique, selon la ligne I - I de la figure 2, d'un premier mode de réalisation de l'invention la figure 2 est une coupe transversale selon la ligne II - II de la figure 1 la figure 7 est une coupe axiale schématique correspondante d'une machine double à deux blocs-cylindres la figure 4 est une coupe axiale schématique d'une autre variante de réalisation de l'invention, selon la ligne IV - IV de la figure 5 ; et la figure 5 est une coupe transversale selon la ligne V - V de la figure 4. La machine hydrostatique à pistons selon la figure 1 comprend un bloc-cylindres 1 qui est rotatif sur une bague cylindrique 2 à alésage coaxial 3. La.bague 2 est fixée au moyen d'une clavette 5 sur un support cylindrique 4 de base. Le bloc-cylindres 1 comporte des alésages radiaux 6 de guidage de pistons 7. Ceux-ci comportent un pied 8 à surface d'appui perpendiculaire à l'axe Z du cylindre correspondant, cette surface étant appliquée sur une surface 10 d'une pièce de guidage 11. telle-cì comprend un élément annulaire 12 relié à un flasque intérieur 13 et à un flasque extérieur 14. Les flasques 13 et 14 comportent un alésage 15 par lequel ils tournent sur les surfaces 16 de montage d'anneaux 17. Ceux-ci, qui se fixent aussi à l'aide de clavettes 5 sur ie support 4 de base, sont réalisés de manière que leur surface 16 de montage soit excentrée par rapport à leur alésage. L'excentricité, qui est aussi celle de la machine, porte la référence E sur les figures 1 et 2. Le flasque 13 comporte une denture 9 de prélèvement de la puissance mécanique. Le support 4 de base comporte de manière connue des canaux 18 et 20 d'arrivée et de départ du fluide hydraulique, ces canaux communiquant avec des lumières 21 et 22 de commande réalisées dans la bague 2. Comme montré par ailleurs sur la figure 1, la surface de montage de la bague 2 a un diamètre Ps. La surface 16 de montage des deux anneaux 17 a un diamètre Dl. Dans 1 'exemple particulier, la différence entre le diamètre Dl, qui est plus grand que le diamètre Ps, et ce dernier correspond au double de l'excentricité, c'est-à-dire à 2 E. Ce rapport des diamètres Dl et Ds permet de faire passer le flasque gauche 13 de la machine simplement par-dessus la bague 2 placée sur le support de base 4 lors du montage ou du démontage, comme montré sur les figures 1 et 2, la bague 2 formant dans le cas particulier un support cylindrique. Il suffit pour démonter le bloc-cylindres 1 de retirer l'anneau droit 17 du support de base 4. Donc, la pièce 11 de guidage et les flasques 13 et 14 de la machine sont exactement symétriques, de sorte que les charges et déformations asymétriques sont évitées en service. Ce facteur est particulièrement important dans le cas d'un montage hydrostatique des différents éléments rotatifs de la machine. La figure 3 représente une machine à deux blocs-cylindres et leurs pièces de guidage juxtaposés. Dans ce cas, le support 30 de base ou de fixation est en gradins et comprend une partie excentrique 31, une partie concentrique 32 formant support cylindrique et une partie également concentrique -33 de fixation. Un anneau 34 de montage à alésage excentrique et dont le diamètre exterieur a la meme cote que le diamètre extérieur Dl de la partie 31 de montage du support de base est solidaire en rptation de la partie 33 de fixation du support e base. Par ailleurs, un manchon 35 fixé à la partie 33 du support de base 30 comprend une partie 36 coaxiale à son alésage et constituant un support cylindrique, ainsi qu'une partie excentrique 37.La partie 37 de montage du manchon 35 a aussi le diamètre extérieur Dl et son excentricité E est la même que celle de l'anneau 34 et celle de la partie 31 de montage du support de base 30. Les supports cylindriques 32 et 36 ont le même diamètre Ds. Dans ce cas également, Dl a au moins une cote égale à Ds + 2E. Le manchon 35 se fixe au moyen de vis 38 sur le support de base 30. Ce dernier comporte des canaux 40, 41 d'arrivée et de départ du fluide hydraulique qui' communiquent avec des lumières 42 de commande réalisées dans le support cylindrique 32 et des lumières 43 réalisées dans le support cylindrique 36 du manchon 35. La machine représentée sur la figure 3 comprend par ailleurs deux pièces 44 et 45 de guidage qui entourent les blocs-cylindres 46 et 47 ainsi que leurs pistons 48 et 50. Les pièces 44 et 45 de guidage sont relies par des clavettes 51 de transmission du couple de rotation. La pièce 45 de guidage comporte une denture 52 de prélève- ment de la puissance de travail. -Le mode de réalisation de la figure 3 permet aussi le montage et le démontage simples des différents éléments mobiles de la machine. Les figures 4 et 5, sur lesquelles-les memes éléments que sur les figures 1 à 3 portent les mêmes références, comportent les éléments supplémentaires suivants 16' : surface de montage du support 4 de base pour le flasque extérieur 14; 23 : coussinet chassé dans le flasque intérieur 13 24 : coussinet chassé dans le flasque extérieur 14 25 : axe de rotation du bloc-cylindres 1 26 : axe de rotation de la pièce de guidage 11 27, 28 : vis ou goujons d'assemblage des flasques 13, 14 ; 29 : collet de rappel des pistons sur le côté intérieur du flasque extérieur 14 60 : bossage des côtés latéraux du-bloc-cylindres 1 destinés à son guidage axial entre les flasques 61 :- couvercle fixé sur la face en bout extérieure du support de base 4 ; 62 : carter 63 : couvercle du carter 64 : roulement à rouleaux monté à l'intérieur du couvercle 63 du carter 65 : arbre menant ; 66 : canal réalisé dans le piston 7 et destiné à relier les chambres 6 des pistons aux poches 67 de compensation des efforts ; 67 : poches de compensation des efforts dans les surfaces de glissement des pieds 8 des pistons 68 : diamètre de la partie du carter 62 dans laquelle est monté le support de base 4 ("diamètre du siège") 69 : disque de commande solidaire de l'arbre menant 65 ; 70 : disque d'entraînement formant embrayage entre le disque de commande 69 et le flasque extérieur 14 ; (le disque d'entraînement comporte quatre échancrures réparties à sa périphérie) 71-: deux prolongements du disque 69 de commande qui pénètrent dans deux des quatre échancrures du disque 70 d'entraînement (deux prolongements analogues non visibles sur le dessin et pénétrant dans les deux autres échancrures du disque d'entraînement se trouvent sur le flasque extérieur 14) ; E : distance séparant les axes de rotation 25 et 26 (excentricité). Comme montré sur la figure 4, le diamètre Dl' du support 4 de base est inférieur d'une valeur légèrement supérieure au double de l'excentricité E au diamètre Ds du support cylindrique 36 ; par ailleurs, le diamètre Pl est supérieur d'une valeur égale au double de l'excentricité E au diamètre Ds ; finalement, le diamètre d1ajuste- ment 68 ou diamètre du siège du support 4 de base monté à la presse cu fretté dans le carter 62 est légèrement plus petit que le diamètre Dl, de sorte que la partie du support 4 de base qui comporte la surface 16 de montage s'applique par sa face extrême contre le carter 62. L'ensemble du groupe du rotor de ce mode de réalisation, se composant du bloc-cylindres, des pistons 7, de la pièce 11 de guidage et de ses flasques 13 et 14 et de l'arbre menant 65,peut aussi se monter à l'extérieur du carter 62 de la machine. Après montage du support 4 de base ou de fixation dans le carter 62,le groupe formant rotor peut être introduit en entier dans ce dernier. Le démontage de la machine, par exemple pour les contrôles nécessaires ou la réparation des surfaces de montage des flasques, est exactement aussi simple, car le support 4 de base peut rester dans le carter. La liaison entre le support 4 et le carter 62 n'ayant donc pas à être défaite, elle peut consister en une fixation à la presse ou par frottage, les frais de fabrication étant ainsi considérablement réduits. Un autre avantage est que l'alésage du carter destiné à loger le support 4 est concentrique au carter 62 lui-même et donc l'est aussi à l'alésage du carter destiné au passage ou éventuellement au montage de l'arbre menant 65 ; la fabrication du carter est donc aussi simplifiée. Le diamètre de la partie du support 4 directement fixée à la presse dans le carter doit donc être approximativement égal au diamètre voisin de la surface de montage du flasque intérieur, donc il doit être relativement grand afin que les canaux destinés au fluide de. travail et passant dans le sens axial dans le support cylindrique puissent consister en perçages rectilignes et de préférence parallèles à l'axe. Il va de soi que les machines décrites et représentées peuvent subir diverses modifications sans sortir du cadre de l'invention. REVEKDICATiONS 1. Machine hydrostatique à pistons comprenant un bloc-cylindres logeant des pistons radiaux et rotatif autour d'un support cylindrique, ainsi qu t une piece de guidage destinée à provoquer les courses des pistons et rotative sur des supports latéraux situés de part et d'autre du support cylindrique en étant excentrée par rapport au bloc-cylindres,- ladite machine étant caractérisée en ce que la surface de montage d'au moins l'un des deux supports latéraux a un diamètre supérieur à celui du support cylindrique. 2. Machine selon la revendication 1I caractérisée en ce que la différence entre le diamètre du support latéral, qui est plus grand que le diamètre du support cylindrique, et ce dernier est au moins égale double de l2excentricité. 3. Machine selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la surface de montage d'au moins l'un des deux supports latéraux est réalisée sur un anneau à alésage excentrique et monté sur un support commun de base ou de fixation de la machine. 4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que la surface de montage du support cylindrique est réalisée sur une bague à alésage concentrique fixée sur ledit support commun de base. 5. Machine selon les revendications 3 et 4 prises ensemble, caractérisée en ce que l'anneau à alésage excentrique de montage de la pièce de guidage et la bague à alésage concentrique de montage du bloc-cylindres forment un élément commun. 6. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ee que le diamètre de la surface de montage -de l'extrémité libre du support de-base est plus petit que le diamètre du support cylindrique, la différence entre ces diamètres étant au moins égale au double de l'excentricité. 7 Machine selon la revendication t, caractérisée en ce que la partie cylindrique du support de base qui est logée dans le -carter est concentrique à l'axe de la pièce de guidage, le diamètre de cette partie de ce support étant au moins approximativement égal au diamètre de la surface de montage du flasque intérieur de cette pièce de guidage et de préférence légèrement plus faible que ce diamètre.