L'invention concerne un : dispositif d'assemblage en croix de profilés de toutes sections. L'objet de l'invention se rattache au secteur technique des dispositifs d'assemblage du type collier ou bride. Le dispositif selon l'invention peut être employé pour l'assemblage de tous profilés tels que barres ou tubes à section parallépipédique, ronde, hexagonale, en U, ..., ainsi qu'en toutes matières ou matériaux métalliques ou non, pour la réalisation d' échafaudages, de rayonnages, de constructions spéciales... Selon une application particulièrement visée quoique non limitative, le dispositif selon l'invention s'applique à l'assemblage de barres ou tubes profilés destinés à la réalisation de structures métalliques constituant des volumes de stockage d'objets divers. Les buts principaux recherchés sont l'assemblage en croix de profilés, à l'aide d'éléments simples et économiques, assurant une fixation efficace, sans détérioration des profilés même lorsque l'assemblage s'opère en bout de profilés creux. De plus la fixation en position doit être règlable commodément et l'on doit pouvoir intercaler et fixer facilement d'autres profilés entre des profilés déjà assemblés et constituant une structure. Le dispositif selon l'invention répond à ces critères, en ce sens qu'il est constitué de deux éléments filiformes distincts de forme générale en U ou épousant en partie la section des profilés à assembler, qui sont engagés derrière un des profilés, ceinturent l'autre profilé et se rejoignent pour être reliés ensemble par des moyens de liaison et de serrage. Ces caractéristiques et d'autres ressortiront de la description qui suit. Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans les dessins annexés La figure 1 est une vue perspective montrant deux profilés à section carrée, assemblés avec le dispositif suivant l'invention. La figure 2 est une vue perspective des éléments séparés du dispositif selon l'invention. La figure 3 est une vue en coupe selon la figure 1. La figure 4 est une vue de face en coupe partielle et à plus grande échelle, montrant l'assemblage des profilés. La figure 5 illustre une manière en variante d'utiliser certains éléments du dispositif selon les figures précedentes. Les fiqures 6 à Il illustrent des variantes de réalisation du disDositif. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on Ae décrit maintenant sous des formes non limitatives de réalisation illustrées aux figures des dessins. On voit notamment à la figure 2, les éléments composant le dispositif, selon une première forme de réalisation, c'est-à-dire l'élément en U équerré 1, l'élément en U simnle 2, la plaquette de liaison 3 et les écrous 4, de type classique ou agencés pour obtenir un serrage sans outils (écrous à oreilles par exemple). Les éléments 1 et 2 sont en fil métallique de section et de nature aptes à pouvoir être pliés aisément par tous moyens connus, mais de bonnes caractéristiques mécaniaues. La plaquette est également métallique et d'épaisseur convenable pour ne pas subir de déformation au serrage ; outre son rôle d'appui de serrage, elle évite aussi l'écartement des branches. L'élément 1 se compose d'une partie la ou fond du IJ et de branches parallèles lb coudées à angle droit en lc pour s'étendre toujours parallèlement en Id avant de former des boucles le tournées vers l'extérieur mais toujours dans le même plan. L'élément 2 présente une partie 2a ou fond du U et des branches parallèles 2b formant à une certaine distance du fond un S 2c, puis des extrémités filetées 2d parallèles distantes d'une cote x plus grande que la cote y séparant les parties 2b. La plaquette 3 est percée de trous 3a d'entraxe x pour s' engager dans les extrémités 2d, et ses bouts 3b sont arrondis ou chanfreinés. En variante, on peut prévoir des rondelles au lieu de la plaquette, ou encore des écrous à épaulement d'appui. Aux figures 1 et 3 notamment, on voit un tube A à section carrée disposée verticalement, qui doit être assemblé à une traverse B de même profilé, perpendiculairement à A. On a représente ici un assemblage en bout de traverse pour montrer qu'avec le dispositif suivant l'invention, on ne risque pas d'écrasement. Pour réaliser l'assemblage il suffit d'engager l'élément 1 derrière le tube A et de le maintenir d'une main en appui par son fond la, tandis qu'avec l'autre main, on amène la traverse B en appui sur les branches filetées lb. on engage ensuite ltelément 2 derrière le tube A ; les boucles le étant engagées sur les extrémités 2d. En maintenant l'ensemble 1 - 2 d'une main, il est aisé d'engager la plaquette 3 sur les extrémités filetées 2d et d'assurer la fixation par les écrous 4. Le réglage en position des traverses est facilement obtenu par desserrage convenable, permettant le coulissement. A noter, comme on le voit à la figure 4, que ltextrémita des boucles le porte sur la traverse B, ce qui évite toute torsion des dites boucles au serrage. Si l'on veut obtenir un appui encore plus assuré, il est facile de prévoir des boucles If prolongées d'une manière sensiblement parallèle aux branches Id, comme illustré en traits interrompus à la figure 4. Si l'on veut assembler en superposition complète ou en prolongation, deux profilés semblables ou différents A et B, on peut utiliser l-'élément 2, la plaquette 3 et les écrous 4 comme illustré à la figure 6. Bien entendu, le dispositif suivant l'invention peut être mis en oeuvre sur tous types de profilés pleins ou creux tels que barres rondes C - D illustrées à la figure 6, profilés en U E - F illustrés aux figures 7 et 8, tubes ronds G - H illustrés à la figure 11.. * En butre, les éléments distincts peuvent également présenter un fond de U épousant la section des profilés à assembler, comme illustré par exemple à la figure 6 où l'on voit les éléments 5 et 6 présentant un fond 5a - 6a demi-circulaire pour suivre le contour de la barre ronde C. Dans cet exemple on a éaale- ment illustré en variante une liaison entre les éléments 5 et 6 par écrous 7 à collerette d'appui 7a. Les moyens de liaison peuvent également varier suivant 1' emploi recherché, ctest-à-dire suivant que l'assemblage doit être très solide, rapide, très économiaue... On a illustré quelques exemples de réalisation en variante de ces liaisons aux figures 7 à 11. Aux figures 7 et 8 on voit un élément 8 cintré en U et équerré avec des boucles terminaLes 8a qui sont traversées par les extrémités d'un élément 9 cintré en U simple. La liaison 8 - 9 s'opère ici par une plaquette 10 présentant deux fentes îOa pour s'engager sur les extrémités de l'élément 9 par écartement élastique entre les boucles 8a et des embouts profilés 9a boules par exemple) de l'élément 9. Dans la figure 9, le dispositif est constitué de l'élément 8 à boucles terminales 8a, dans lesquelles passent les extrémités d'un élément 11 présentant des décrochements ou saillies lIa. La plaquette fendue 10 s'engage par écartement élastique entre les boucles et les saillies. A la figure 10, l'élément cintré en U et équerré 12 Drésente par exemple des boucles terminales rectangulaires 12a et l'élément cintré en U simple 13 présente également des boucles terminales rectangulaires 13a pouvant passer dans les boucles 12a. La liaison s'opère alors par une clavette 14 traversant les boucles 13a en repoussant élastiquement les boucles 12a en vue du serrage des profilés assemblés. Enfin à la figure 11, on a représenté deux éléments 15 - 16 en matériau plastique. L'élément 15 de forme qénérale en U, pre sente sur chaaue branche une~ouvertúre 15a,tandis que élément 16 également de forme générale en U , présente des extrémités en dents de scie 16a destinées à s'engager et à colncer au serrage dans l'ouverture 15a. Les avantages ressortent bien de la description. L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application non plus qu'a ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant nlus specialement été indiqués ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS 1- Dispositif d'assemblage en croix de profilés de toutes sections, caractérisé en ce qu'il est constitué de deux éléments filiformes distincts, de forme générale en U ou épousant en par- tie la section des profilés à assembler, qui sont engagés derrière un des profilés, ceinturent l'autre profilé et se rejoignit pour être reliés ensemble par des moyens de liaison et de serrage. 2- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments filiformes distincts sont constitués d'une part d'un élément cintré en U dont le fond est en appui derrière un des profilés à assembler, tandis que les branches parallèles passent au-dessus ou au-dessous du profilé perpendiculaire, et, d'autre part, d'un élément cintré en U, dont le fond est également en appui derrière le premier profilé, tandis que les branches parallèles passent le long du profilé perpendiculaire, à l'opposé des branches de l'autre élément, puis montent ou descendent à angle droit devant le dit profilé perpendiculaire où elles sont reliées au premier élément. 3- Dispositif suivant les revendications 1 et 2 ensemble, caractérisé en ce que les deux éléments filiformes sont en matériau rigide, la liaison entre eux s'opèrant par engagement des extrémités des branches de l'élément à simple cintrage, dans des boucles formées aux extrémités des branches de l'élément cintré et équerre. 4- Dispositif suivant les revendications 1,2 et 3 ensemble, caractérisé en ce que les moyens de liaison et de serrage des deux éléments sont constitués par une plaquette métallique percée de deux orifices pour s'engager ,dans les extrémités filetées des branches de l'élément à simple cintrage, où elle est serrée en appui sur les boucles par des écrous simples ou agencées pour un serrage manuel. 5- Dispositif suivant les revendications 1,2 et 3 ensemble, caractérisé en ce que les moyens de liaison et de serrage sont cons tituéatar des rondeNes d'appui traversant les extrémités filetés des branches de l'élément à simple cintrage, serrage s'onèrant par écrous, ou encore par des écrous à épaulement d'apnui. 6- Dispositif suivant les revendications 1,2 et 3 ensemble, caractérisé en ce que les moyens de liaison et de serrage des deux édéments sont constitués par une plaquette présentant deux fentes pour l'engagement en écartement élastique entre les boucles terminales de l'élément cintré et équerré et des saillies formées à l'extrémité des branches de l'autre élément. 7- Dispositif suivant les revendications 1,2 et 3 ensemble, ca ractérisees que de liaison et de serrage des deux éléments sont constitués par une clavette engagée en force dans les boucles terminales de l'élément cintré simple, traversant ellesmêmes les boucles terminales de l'autre élément cintré et équerré. 8- Dispositif suivant les revendications 1,2 et 3 ensemble et 1' une quelconque des revendications 4,5,6 et 7, caractérisé en ce que les boucles terminales de l'élément cintré et équerré sont établies dans le même plan que la face avant du profilé perpendiculaire et à l'extérieur du U, pour d'unearttermettre la liaison avec l'autre élément, et, d'autre part, prendre appui au serrage sur le profilé perpendiculaire. 9- Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les boucles se prolongent d'une manière sensiblement parallèle aux branches, pour constituer une longue génératrice d'appui sur le profilé perpendiculaire. 10- Dispositif suivant les revendications 1 et 2 ensemble, ca caractérisé en-ce que les deux éléments sont en matériau souple un des éléments ayant une forme générale en U avec des branches présentant aux extrémités des ouvertures pour l'engagement d'extrémités dentelées formées sur les-branches de l'autre élément de forme générale en U, et, le serrage autour du profilé perpendiculaire à assembler par colncement des dents.