L'invention se rapporte à un dispositif d'alimentation en produit en barres, en particulier en barres de section ronde, pour presses à refouler et machines analogues, comportant un caisson de stockage du produit en barres composé d'un fond incliné, de parois latérales et d'une ouverture inférieure, et un transporteur d'alimentation comprenant au moins deux channes à maillons ou dispositifs analogues, munies de doigts de prise en charge des barres, équipé d'un mécanisme d'entratnement et guidé vers la presse à refouler, les surfaces frontales des barres étant adjacentes aux parois latérales du caisson de stockage. Dans les dispositifs du genre décrit connus (par la pratique), ltouverture est une ouverture de sortie pratiquée dans la paroi frontale à l'avant du fond incliné, devant laquelle se déplace le transporteur d'alimentation. Cela rend nécessaire de dimensionner le dispositif en entier pour le maniement de produits en barres d'un diamètre déterminé. Si le dispositif doit manipuler des barres de diamètre différent, il faut modifier au moins les doigts de prise en charge, mais souvent également les éléments associés à l'ouverture de soutirage, ce qui est dispendieux. En outre, on ne peut éviter que le produit en barres se mette en volte dans le caisson de stockage, ce qui entrave l'extraction continue des barres. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients. L'invention a pour but de perfectionner un dispositif du genre décrit au début de telle manière que la formation de voltes du produit en barres dans le caisson de stockage ne puisse apparattre, pour éliminer les arrêts de fonctionnement qui en résultent. En outre, une forme préférée de l'invention permet d'adapter sans difficulté le dispositif à la manipulation de produits en barres e diamètres différents. L'invention concerne un dispositif d'alimentation en produit en barres, en particulier en barres de section ronde, pour presses à refouler et machines analogues, comportant un caisson de stockage du produit en barres composé d'un fond incliné, de parois latérales et d'une ouverture inférieure, et un transporteur d'alimentation comprenant au moins deux chaalnes à maillons, ou dispositifs analogues, munies de doigts de prise en charge des barres et équipé d'un mécanisme d'entralnement, les surfaces frontales des barres étant adjacentes aux parois latérales du caisson de stockage. L'invention consiste en ceci que l'ouverture est une ouverture pratiquée dans le fond incliné, le transporteur d'alimentation étant guidé vers le haut à travers l'ouverture du fond, et que, dans la région des doigts de prise en charge des chatnes à maillons (dans une projection sur la direction de transport), sont disposés, contre les parois latérales du caisson de stockage, des butoirs de sortie et des butoirs de recyclage situés en avant des butoirs de sortie dans le sens de l'écoulement et au-dessus de ceux-ci. Dans l'expression "butoirs de sortie" est contenu le fait que le produit en barres s'écoule jusque contre ces butoirs de sortie. La présence de butoirs de recyclage s'explique par le fait que les doigts de prise en charge entratnent plus d'une barre du produit à manipuler et qu'au moins une de ces barres entratnées se trouve de nouveau retenue et recyclée. Cela a pour conséquence que le produit en barresest animé, dans le caisson de stockage, de mouvements plus ou moins intenses, ce qui peut, par le choix de la longueur des doigts de sortie et par la disposition des butoirs, être obtenu de telle sorte que toute formation de voûtes soit éliminée. Selon une forme préférée de l'invention, les butoirs de sortieet/oude recyclage peuvent en outre autre décalés. Un décalage de ces butoirs permet d'adapter à volonté et d'une manière simple le dispositif selon l'invention au maniement de produits en barres soit épaisses, soit minces. En général, il est suffisant d'ajuster les butoirs de sortie de telle sorte que les doigts de prise en charge des channes à maillons saisissent au moins deux barres de l'ensemble des barres, et d'ajuster les butoirs de recyclage de telle sorte que les barres prises en charge soient, excepté l'une d'elle, de nouveau retenues et recyclées.Le recyclage a lieu d'une manière très simple et sans aucun ennui de fonctionnement, du fait que les butoirs de sortie offrent des plans inclinés au-dessus de leur surface de butée dans la direction de transport, à parcourir obliquement par rapport aux channes à maillons associées, tandis que les butoirs de recyclage sont pourvus d'une pointe de retenue avec des surfaces de retenue y aboutissant, à distance des plans inclinés. La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien coI- prendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure 1 représente une coupe verticale d'un dispositif selon l'invention. La figure 2 représente une vue de dessus de l'objet de la figure 1. Le dispositif que représentent les figures est destiné à l'alimentation en produit en barresl, en particulier en barres de section ronde, de presses à refouler et de machines analogues. I1 comporte essentiellement un caisson de stockage 2 du produit en barres 1 composé d'un fond incliné 3, de parois latérales 4 et d'une ouverture inférieure 5, et un transporteur d'alimentation comprenant, dans le présent exemple, deux channes à maillons 6, munies de doigts de prise en charge 7 des barres 1. Le transporteur d'alimentation 6, 7 aboutit à la presse à refouler associée, laquelle n'est pas représentée. Au reste, le transporteur d'alimentation 6, 7 est équipé d'un mécanisme d'entratnement également non représenté. Le produit en barres I est disposé dans le caisson de stockage 2, de telle sorte que les surfaces frontales des barres soient adjacentes aux parois latérales 4 du caisson de stockage 2. On déduit d'un examen comparatif des figures 1 et 2 que l'ouverture 5 est une ouverture pratiquée dans le fond incliné 3. Ce n'est pas une ouverture de soutirage. Le soutirage a lieu en fait par le dessus du caisson 2, qui est réalisé soit sans couvercle, soit éventuellement avec un couvercle rapporté comportant une ouverture supplémentaire convenable. Pour éviter tout malentendu, on précise ici que la paroi frontale 8, située à la droite des figures, du caisson de stockage 2 peut aussi manquer. Le transporteur d'alimentation 6, 7, est guidé vers le haut à travers l'ouverture 5 du fond. On réalise une disposition telle qu'en projection sur la direction de transport, c'est-à-dire en projection selon la direction de la flèche 9, dans la région des doigts de prise en charge 7 des chatnes à maillons 6,sont disposés, contre les parois latérales 4 du caisson de stockage 2, des butoirs de sortie 10 et des butoirs de recyclage 11 situés en avant des butoirs de sortie 10 dans le sens de Itécoulement et au-dessus de ceux-ci. Cela conduit à un mouvement de recyclage qui sera précisé plus loin. Il est tout d'abord indiqué sur les figures que les butoirs de sortie 10 ainsi que les butoirs de recyclage 11 peuvent ttre décalés pour adapter le dispositif entier à des produits en barres 1 de diamètres différents. Cet ajustement peut autre obtenu à l'aide de simples vis de réglage 12, 13, comme le montrent les figures. Dans le présent exemple et selon une forme préférée de l'invention, les butoirs de sortie 10 sont ajustés de telle sorte que les doigts de prise en charge 7 des channes à maillons 6 saisissent deux barres 1 de l'ensemble des barres. D'autre part, les butoirs de recyclage 11 sont ajustés de telle sorte que l'une des barres 1 prises en charge est de nouveau retenue et recyclée. Cela n'offre, dans le présent exemple, aucune difficulté d'ordre cinématique ou dynamique, car les butoirs de sortie 10 offrent des plans inclinés 15 au-dessus de leur surface de butée 14 dans la direction de transport, à parcourir obliquement par rapport aux chatnes à maillons 6 associées. Les butoirs de recyclage 11 sont pourvus pour leur part d'une pointe de retenue 16 avec des surfaces de retenue 17 y abwutissant qui, selon le réglage des butoirs de sortie 10 et des butoirs de recyclage 11, sont à distance plus ou moins grande des plans inclinés 15 mentionnés ci-dessus. Les barres 1 du produit en cause reposent ainsi dans le caisson de stockage 2 sur le fond incliné 3, où elles peuvent rouler ou glisser jusqu'aux butoirs de sortie 10. Alors, dans l'exemple 'exécution, deux barres 1 du produit en cause sont soulevées par les doigts de prise en charge 7. Puis les barres 1 arrivent à proximité des butoirs de retenue 11 qui poussent en quelque sorte dans les channes la barre 1 située du côté des channes à maillons 6, tandis que l'autre barre continue tout d'abord à monter, et se trouve en même temps repoussée dans le caisson de stockage 2, en remuant et en agitant les barres 1 qui se trouvent à proximité immédiate, ce qui empêche tout coincement, tout effet d'adhérence et toute formation de voûtes. REVENDICATIONS 1.- Dispositif d'alimentation en produit en barres, en particulier en barres de section ronde, pour presses à refouler et machines analogues, comportant un caisson de stockage du produit en barres composé d'un fond incliné, de parois latérales et d'une ouverture inférieure, et un trtnsporteur d'alimentation comprenant au moins deux chatnes à maillons, ou dispositifs analogues, munies de doigts de prise en charge des barres et équipé d'un mécanisme d'entratnement, les surfaces frontales des barres étant adjacentes aux parois latérales du caisson de stockage, caractérisé par le fait que l'ouverture est une ouverture (5) pratiquée dans le fond incliné (3), le transporteur d'alimentation (6, 7) étant guidé vers le haut à travers cette ouverture (5) du fond, et que, dans la région des doigts de prise en charge (7) des chatnes à maillons (6) sont disposés, contre les parois latérales (4) du caisson de stockage (2), des butoirs de sortie (10) et des butoirs de recyclage (11) situés en avant des butoirs de sortie (10) dans le sens de l'écoulement et au-dessus de ceux-ci. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les butoirs de sortie (10) peuvent ttre décalés. 3.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les butoirs dereqfelage (11) peuvent entre décalés. 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications i à 3, caractérisé par le fait que les butoirs de sortie (10) sont ajustés de telle sorte que les doigts de prise en charge (7) des chatnes à maillons (6) saisissent au moins deux barres (1) de l'ensemble des barres, et que les butoirs de recyclage (11) sont ajustés de telle sorte que les barres (1) prises en charge sont, excepté l'une d'elle, de nouveau retenues et recyclées. 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les butoirs de sortie (10) offrent des plans inclinés (15) au-dessus de leur surface de butée (14) dans la direction de transport, à parcourir obliquement par rapport aux chatnes à maillons (6) associés, les butoirs de recyclage (11) étant pourvus d'une pointe de retenue (16) avec des surfaces de retenue (17) y aboutissant.