On connait des toitures comprenant une ossature porteusemétallique soutenant des panneaux isolants sur lesquels est posée une feuille en élastomère couvrant sans solu-tiom de continuité l'ensemble de la structure ainsi obtenue. La présente invention concern'e ûn dispositif permettant la fixation magnétique de la feuille en en élastomère continue sur la structure sous-jacente. Un dispositif connu de ce type comporte, de place en place, un aimant permanent et une contre-plaque disposés respectivement sur et sous la feuille en élastomère qui constitue alors l'entrefer. La contre-plaque doit évidemment être solidaire de la structure sous-jacente afin que la feuille précitée ne risque pas de se détacher sous l'effet des sollicitations auxquelles elle est soumise, dont la principale est due au vent. Jusqu'à présent, la contreplaque est vissée ou rivée, à travers les panneaux isolants, sur l'ossature métallique. Pour réaliser cette fixation, il faut percer de place en place ladite ossature métallique et il en résulte de nombreux inconvénients. D'abord, cette opération de perçage est longue et exécutée dans des conditions relativement périlleuses lors du montage de la toiture. Par suite, le court de ce travail est relativement onéreux et, dès lors, une fixation magnétique devient difficilement compétitive avec une fixation traditionnelle par vis et rondelle. En outre, l'ossature métallique, étant destinée à la réalisation d'une toiture légère, est fabriquée au moyen de tôles minces à ondulations trapézotdales hautes. I1 est certain alors que les trous affaiblissent d'une façon sensible sa résistance. De plus, ces tôles sont protégées contre t'oxydation par des traitements de surface appropriés. Les perçages enlèvent, aux nombreux endroits où ils sont opérés, le revatement protecteur et lia voie à- 1 'oxydation se trouve naturellement ouverte. La fiabilitX de cette toiture se trouve donc réduite dans une large mesure. D'ailleurs, cette oxydation du bord desatrous alliée au fait que la tôle est mince conduit à ce que les visse fixation des contreplaques prennent très rapidement du jeu à l'usage. La--feuille en élastomère est donc mal tenue et. le phénomène s'accentuant en raison des vibrations engendrées par le vent, les vis risquent dè lacher prise de sorte que ladite feuille n'est plus tenue du tout à leur endroit. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en créant un dispositif qui ne détériore pas l'ossature porteuse, qui soit commode et rapide à mettre en oeuvre, qui soit efficace et durable, dont le coût soit modique. Conformément à l'invention, un goujon est soudé sur cette ossature et traverse, au moins partiellement, un panneau et la contre-plaque coopérant avec l'aimant est fixée, après montage du panneau considéré, à ce goujon par l'intermédiaire d'un moyen de liaison procédant par embottement et défr- mation tout en assurant en même temps le pincement du panneau5 la surface apparente de la contre-paque étant plane et exempte de saillies Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse, un tube fendu est emboîté par déformation élastique sur le goujon et fait saillie de celui-ci sur sensiblement la moitié de l'épaisseur du panneau correspondant, la contre-plaque étant munie d'une tige susceptible d'être enfoncée à force dans la partie supérieure restée creuse du tube fendu.De préférence, la tige précitée est un goujon à embase qui est analogue à celui qui est soudé sur l'ossature porteuse et qui est lui-même soudé sous la contre-plaque. Divers autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, sur le dessin annexé. Sur ce dessin - les figures 1 et 2 sont des coupes-élévations montrant, en vue synoptique, deux formes de réalisation'du dispositif de fixation selon l'invention, - la figure 3 est une coupe-élévation illustrant la mise en oeuvre du dispositif de la figure 2, - la figure 4 est une coupe-élévation faisant ressortir une troisième forme de réalisation du dispositif, partie en vue synoptique avant montage, partie en vue normale après montage. Sur le dessin, on retrouve une partie de la tOle 1 à ondulations trapézoidales constituant l'ossature porteuse de la toiture, une partie des panneaux isolants 2 posés sur les cretes de cette tOle et une partie de la feuille souple 3 en élastomère. Quelle que soit la forme de réalisation retenue, le dispositif comporte - un goujon cylindrique 4 possédant une embase 5 destinée à être soudé sur une crête de la tôle 1; - une contre-plaque 6 dont la face supérieure au moins est plane unamant permanent 7 susceptible de coopérer, à travers la feuille 3 formant entrefer, avec la contre-plaque 6 pour assurer une fixation magnétique intense de cette feuille sur la structure sous-jacente à laquelle cette contre-plaque est liée. Suivant la première forme de réalisation ressortant de la figure 1, la contre-plaque 6 est solidaire d'un goujon 8 absolument identique au précédent 4 et possédant, comme lui, une embase 9 soudée au centre de la face inférieure de cette contre-plaque. La -hauteur totale de chacun des goujons 4 et 8 est au plus égale à la demi-épaisseur d'un panneau 2. Le dispositif comporte également un tube fendu 10 déformable élastiquement par expansion et dont la hauteur est au plus égale à la différence entre l'épaisseur d'un panneau et les épaisseurs des embases 5 et 9. Pour monter ce dispositif on emboîte le tube 10 sur le goujon 4 et on monte dans son extrémité supérieure une pointe perforatrice, non représentee sur le dessin. On pose le panneau 2 correspondant et on presse pour l'amener au contact des crêtes de la tôle 1 en même temps que le tube 10 le perfore. On démonte la pointe perforatrice et on engage à force dans ce tube 10 le goujon 8 de la contre-plaque 6. Ainsi, le tube 10 assure une liaison intense et efficace par serrage élastique, des goujons 4 et 8 entre eux, de sorte que la contre-plaque 6 est vraiment rendue solidaire de la tôle 1. Dans la deuxième forme de réalisation illustrée par les figures 2 et 3, on retrouve le goujon 4 dont l'embase 5 est soudée sur la tôle 1,' le tube fendu 10 et la contre-plaque 6; mais, le goujon 8 est remplacé par un rivet 11 dont la tête fraisée 12 est destinée à se loger dans un trou central fraisé 13 delta contre-plaque. Le montage de ce dispositif est analogue au précédent jusqu'au moment où le panneau 2 est posé. Ensuite, la contre-plaque 6 est centrée sur le tube fendu 10 et le rivet ll engagé dans le trou fraisé 13 est enfoncé à force dans ce tube pour pincer ledit panneau entre la tôle 1 et la contreplaque 6. Suivant la troisième forme de réalisation représentée sur la figure 4, le goujon 4 dont l'embase 5 est soudée sur la tôle 1 s'détend sur une hauteur sensiblement égale à la somme des épaisseurs d'un panneau 2 et d'une contre-plaque 6. Celle-ci, comme la précédente, présente un trou central fraisé 13. De plus, l'extrémité libre supérieure 14 du goujon est tubulaire afin de pouvoir être sertie-. Le montage du dispositif est effectué, comme décrit dans ce qui précède, jusqu'au moment où le panneau 2 est posé. Sur l'extrémité tubulaire 14 du goujon faisant saillie de ce dernier, est alors enfilée la contreplaque 6, puis cette extrémité est rivée en 15 dans le trou fraisé 13 pour serrer ledit panneau sur ladite tôle 1. L'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation représentées et décrites en détail car diverses modifications peuvent leur étre apportées sans sortir de son cadre. Le dispositif objet de l'invention est applicable à la fixation magnétique des feuilles souples monolithiques de couverture sur l'ossature porteuse et isolante du toit de bâtiments divers. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la fixation magnétique d'une couverture de toiture comprenant une feuille unique en élastomère de grande surface, posée sur des panneaux rigides en matière isolante, soutenus par une ossature port-euse métallique, ce dispositif comportant de place en place un aimant permanent et une contre-plaque destinés à être disposés respectivement sur et sous la feuille pour coopérer entre eux par attraction magnétique et la contre-plaque étant rendue solidaire, à travers un panneau, de l'ossature métallique caractérisé en ce qu'un goujon est soudé sur cette ossature et traverse, au moins partiellement, un panneau et en ce que la contre-plaque est fixée, après montage du panneau considéré, à ce goujon par l'intermédiaire d'un moyen de liaison procédant par embottement et déformation tout en assurant en meme temps le pincement du panneau, la surface apparente de la contre-plaque étant plane et exempte de saillies. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un tube fendu est emboîté par déformation élastique sur le goujon et fait saillie de celui-ci sur sensiblement la moitié de l'épaisseur du panneau correspondant et en ce que la contre-plaque est munie d'une ti8e susceptible d'être enfoncée à force dans la partie supérieure restée creuse du tube fendu. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la tige précitée est un goujon à embase qui est analogue à celui qui est soudé sur l'ossature porteuse et qui est lui-meme soudé sous la contreplaque. 4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la tige précitée est le corps d'un rivet à tete fraisée,celle-ci étant destinée à être noyée dans un trou fraisé de la contre-plaque. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le goujon soudé sur l'ossature porteuse s'étend sur une hauteur sensiblement égale à la somme des épaisseurs d'un panneau et d'une contre-plaque, en ce que l'extrémité supérieure de ce goujon destinée à etre engagée dans un trou fraisé de la contre-plaque et en ce que cette extrémité tubulaire du goujon est déformée par rivetage pour combler le trou précité de la contre-plaque.