La présente invention concerne les dispositifs protecteurs et de guidage des outils de forage utilisés pour forer des trous dans la terre. Durant le forage dans la terre, d'un puits de pétrole, il 5 est de temps à autre nécessaire de sortir l'outil et la tige de forage du trou. Ceci peut être requis pour le changement d'un trépan usé, pour l'introduction d'un-manchon protecteur dans une partie du trou déjà foré, ou pour mener un certain type d'essai ou d'opération de carottage. Il n'est pas rare, qu'une certaine obs-10 truction partielle du trou de forage ait lieu. Par exemple, à la limite supérieure d'une couche de roche, il peut se présenter une corniche ou un épaulement protubérants. C'est alors qu'en réintroduisant l'outil de forage dans son trou, un danger substantiel existe, quant à 1'endommagement de celui-ci heurtant l'obstruction. 15 Les outils de forage utilisés avec des installations ro tatives de sondage, sont remarquablement solides et résistants, capables de soutenir de fortes charges tout en tournant à des vitesses considérables, lors du forage de formations rocheuses dures et résistantes. De tels trépans pour roches sont fabriqués selon 20 des- tolérances très strictes y permettant 1'incorporation-de por tées de précision en vue de l'obtention d'une durée de service maximale. Néanmoins, il est évident d'indiquer que les trépans peuvent être endommagés avant de venir en contact effectif avec le terrain à forer. Le coût global impliqué par 1'endommagement d'un 25 trépan avant son utilisation réelle peut être substantiel. Sa durée de service peut être par exemple réduite de cent à dix heures . Dans un tel cas, le coût s'élève à plusieurs milliers de dollars, si l'on considère le prix du trépan lui-même, et le temps perdu à démonter ce dernier endommagé prématurément et à le rempla-30 cer. De plus, le trépan peut former des capuchons par sa mise en contact avec la paroi du puits à forer, pouvant gêner le système de lubrification du palier de celui-ci, ou son propre système de circulation fluide. 35 De même ces outils de forage peuvent aussi être endommagés pendant leur transport vers le site du puits, vraisemblablement pendant la manutention du trépan dans l'installation de forage, ou sa fixation à la tige de forage. Les systèmes classiques de protection et de guidage divul-40 gués par exemple dans le brevet US No 2.296.939 ne protègent pas 72 01496 2 2123331 convenablement les surfaces de coupe, ou le système de lubrification d'un outil de forage, car ils ne sont pas encapsulés pour cela. De plus, dans certains cas, il est extrêmement inopportun d'introduire un objet métallique, tel le fil divulgué par ledit 5 brevet US, dans le trou de forage, car s'il se détache, il peut encore endommager le trépan. Bien que le brevet US No 2.644.672 révèle un dispositif de protection moulé pour trépan, sa configuration n'assure nullement l'élimination des débris et déblais du trou de forage, en éloi-10 gnant ceux-ci des surfaces de coupe du trépan, avant l'enlèvement du membre protecteur. De même, la configuration de ce dispositif ne se prête pas nécessairement à sa descente dans les trous de forage, ayant un tubage dont les diamètres interne et externe sont décentrés et une épaisseur de paroi hors tolérances, ce qui provo-15 que des saillies, que le tubage épouse. Par conséquent, un objet de la présente invention vise à procurer de nouveaux dispositifs et procédés améliorés destinés à la protection de trépans pour roches, qu'ils soient à diamant ou à mollettes coniques, avant leur emploi effectif au fond ou à un —,-2JJ—gertainL..xu-VP-ai]. ..dés i.r.é _d un—trou. j£.o.r é_ dans..„la,~terr,e— — D'une part, la présente invention procure un dispositif de protection et de guidage de trépan pour roches comprenant une che- — mise moulée-renfermant les surfaces de coupe-de l'outil de forage. Cette enveloppe comprend une voie de passage du fluide, ajustée 25 pour éjecter le fluide assitant la mise en circulation de débris et matériaux quelconques de dêblayage au fond du trou de forage du puits, avant d'asseoir le trépan sur ce fond, et évitant ainsi 1'endommagement de ce dernier. A la suite de quoi, le dispositif protecteur peut être au moins partiellement enlevé du trépan sous 30 l'action hydraulique du fluide de forage dans la colonne de la tige de forage, et du moyen sensible à la pression fluide, en association avec le moyen de passage dans l'enveloppe, ou il peut être éliminé pendant les opérations normales de forage. Ainsi, si besoin est le dispositif de protection et de 35 guidage peut être éliminé du trépan à un niveau déterminé du trou de forage, avant d'atteindre le niveau auquel les opérations normales doivent être menées. D'autre part, cette invention procure une méthode de protection de trépans pour roche , à mollettes coniques, qui comprend 40 la mise en place d'un trépan à cônes dans un châssis de moulage, 72 01496 3 2123331 puis le coulage du matériau de moulage dans ce dernier et son durcissement pour former un manchon de protection renfermant au moins la portion conique du trépan pour roche. Des éléments formant la voie de passage et la cavité appropriées, ou des moyens sensibles 5 à la pression sont placés dans le châssis de moulage, correctement par rapport au trépan, avant de déverser le matériau de moulage, devant subséquemment prendre la forme des cavités et voies de passage du fluide, ou des moyens sensibles à la près s ion .-permettant d'enlever par l'action hydraulique du fluide de forage le matériau 10 de moulage durci au moment où il devient souhaitable d' exposer les mollettes coniques pour l'action de forage. Le dispositif de guidage et de protection conçu selon cette invention, peut avoir une configuration d'ensemble convexe, diminuant cette tendance du dispositif à s'accrocher aux obstructions 15 dans un trou de forage ouvert ou comportant un tubage; cette configuration assiste l'écoulement normal du fluide, lorsque le trépan protégé est introduit dans le trou. Ce dispositif peut comprendre un matériau indicateur, tel un colorant ou un matériau radio actif, permettant de savoir à la 20 surface de la terre, si le guide est enlevé. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: 25 La Figure 1 est une perspective de trépan conique portant un système de protection conçu selon un mode de réalisation de cette invention. La Figure 2 est une perspective, d'un angle différent du trépan et de son système protecteur illustrés en Figure 1. 30 La Figure 3 est une vue inférieure du dispositif protec teur illustré en Figure 1. La Figure 4 est une coupe longitudinale du trépan conique situé dans un châssis de moulage, dans le but de mouler le système protecteur et de guidage illustré en Figure 1. 35 La Figure 4Â est une coupe longitudinale partielle, prise dans un angle quelque peu différent de celui de la Figure 4. La Figure 5 est une coupe transversale, le long de la ligne 5-5 de la Figure 4. La Figure 6 est une coupe transversale le long de la ligne 40 6-6 de la Figure 4. 72 01496 4 2123331 La Figure 7 est une vue similaire à la Figure 5, à l'exception du fait que la Figure 7 illustre une forme modifiée des moyens de formage de la voie de passage et de la cavité, à employer avec un trépan conique de forme quelque peu différente. 5 La Figure 8 est une coupe transversale le long de la ligne 8-8 de la Figure 7, illustrant une forme différente de dentelure de cône. La Figure 9 est une coupe transversale de trou foré dans la terre et illustre la manière dont fonctionne le système présent 10 de protection et de guidage, pour faire franchir une obstruction au trépan. La Figure 10 est une perspective de trépan conique pour roche, sur lequel est monté le système protecteur, conçu selon un autre mode c.e réalisation de la présente invention. 15 La Figure 11 est une perspective du système protecteur de la Figure 10, avant son montage sur le trépan pour roche. La Figure 12 est une vue en plan, du système protecteur illustré en Figure 11. La Figure 13 est une coupe longitudinale du trépan pour 20 roche et du système protecteur de la Figure 10. La Figure 14 est une perspective illustrant la construction possible en 3 pièces prëmoulées et distinctes du système protecteur de la Figure 11. La Figure 15 est une coupe partielle de trépan conique, il-25 lustrant un type de système lubrificateur et le palier supportant le cône pour rotation sur le flanc du trépan, ainsi que le système protecteur disposé en banière sur le trépan conique, pour aider à la protection du système de lubrification du palier. La Figure 16 est une coupe illustrant l'arrangement encap-30 sulé, renfermant les voies de passage du fluide, permettant la mise en circulation de celui-ci à travers cet ensemble et sa mise en communication avec les moyens de portée, par 1'intérieur du trépan pour y maintenir une pression égale à celle contenue dans la colonne du puits ou dans le trou de forage. 35 La Figure 17 illustre la présente invention,appliquée au trépan pour roche, en diamant et les détails du système d'écoulement du fluide immédiatement enavant du trépan, pour la mise en circulation des débris. La Figure 18 est une perspective partielle du fond du sys-40 tëme de protection et de guidage de la Figure 17, illustrant plus 72 01496 5 2123331 clairement les orifices de passage du fluide situés à son extrémité, ainsi qu'un système à palettes assistant cette circulation des débris et matériaux de déblais dans le trou de forage. La Figure 19 illustre la forme du système de guidage de 5 protection de la Figure 18, en relation avec un trépan conique, ainsi que les moyens de passage du fluide et le système à pallette aidant à la circulation des débris dans le trou de forage du puits. La Figure 20 est une perspective partielle du fond de la. Figure 19. 10 La Figure 21 illustre la manière dont le fluide éjecté.a travers le système de guidage et de protection, ainsi que les pales aident à l'enlèvement de la terre de remblayage et des débris du trou de forage. La Figure 22 est une perspective, illustrant les moyens 15 d'écoulement de l'eau formés dans un trépan en diamant. La Figure 23 est une coupe partielle de la Figure 22 illustrant le mode d'application de la présente invention sur un trépan pour roche, en diamant; puis La Figure 24 illustre une phase de la procédure privilégiée 2 0 de formage du système de protection et de guidage sur un trépan en diamant. Description des modes de réalisations préférés. Les Figures 1 à 3 illustrent un trépan pour roche, conique à mollette 10, du type utilisé dans la terre,pour le forage des 25 puits de gaz ou de pétrole. A titre d'exemple et non limitatif, supposons que ce trépan 10 est à trois cônes. Ce trépan 10 comprend un corps 11 et une portion supérieure filetée extérieurement 12. A l'emploi, la portion 12 se visse dans la tige-masse formant le fond de la colonne de la tige de forage. Trois branches 13,.dont 30 seulement deux sont visibles en Figures 1 et 2, saillent vers le bas à intervalles de 120° du corps 11. Un cône de mollette 14 est monté pour rotation sur chacune de ces branches 13. Le profil d'ensemble de chaque cône de mollette 14 a une forme conique, et les dentelures des trois cônes 14 sont localisées de façon à s'a-35 juster entre elles, et à ne pas gêner la rotation de chacun des cônes, lorsque le trépan 10 tourne pour l'opération de forage. Le trépan 10 comprend encore trois cannelures d'écoulement 15, qui saillent du corps 11 et sont situées entre les branches- 13. Tel qu'observé, un gicleur est localisé à l'extrémité inférieure de 40 chacune de ces cannelures 15. Un système de protection et de gui 72 01496 6 2123331 dage conçu selon un mode de réalisation de la présente invention est monté sur le trépan pour roche 10. Ce système protecteur et de guidage comprend une enveloppe moulée 16, qui renferme la portion conique du trépan pour roche 10. Cette chemise 16 peut être 5 consitutée d'un quelconque matériau, pouvant se couler et être moulé dans, et autour des cônes 14; par exemple, un ciment incluant un agrégat approprié, du sable nélangeable à ce ciment. De même n'importe quels matériaux plastiques appropriés,tels la résine ëpoxy, le chlorure de polyvinyle, peuvent être employés pour la 10 formation de cette chemise. L'agrégat du plastique peut être un sable de silice. Cette enveloppe 16 comprend une portion en pointe ou avancée 17, qui s'étend longitudinalement sur une courte distance, de l'ordre de quelques centimètres, au-delà des extrémités inférieures des cônes 14. Elle se prolonge en général vers le bas 15 et s'arrondit graduellement intérieurement, pour adopter une configuration convexe à son extrémité avancée, tel qu'illustré en Figure L Puis, la partie centrale de cette portion en pointe saille des portions arrondies du guide. La chemise de protection et de guidage 16 ayant substantiellement le même diamètre au gabarit que 20 le trépan sur lequel elle est appliquée,, la forme généralement convexe de sa portion avant aide à l'écoulement naturel des liquides, lorsque celui-ci est descendu dans le trou de forage du puits, et y empêche l'accrochage des corniches ou des irrégularités, ainsi que le trépan de baller et 1'endommagement de la paroi 25 du trou de forage. La chemise 16 comprend encore des flancs de sustentation 18 s'étendant entre les branches 13 du trépan 10 et qui forment plus ou moins un joint sur les bords de celles-ci, les extrémités du corps 11, et les cannelures d'écoulement 15. Cette formation 30 est mieux illustrée par la Figure 15. L'extérieur de la chemise 16 comporte des retraits longitudinaux 19, permettant au fluide de franchir celle-ci, lors de sa descente avec le trépan 10 dans le trou de forage. En d'autres mots, tel qu'illustré particulièrement en Figure 3, dans la plupart des trépans, la surface de 35 séparation de ces retraits 19 a en général la même dimension que les dégagements entourant le trépan 10, en l'absence de la chemise 16. Cette dernière est encore pourvue d'un ou plusieurs orifices 20 de sortie du fluide, situés sur l'extérieur de la partie centrale de la portion en pointe 17. Ces orifices de sortie du 40 fluide 20 seront décrits plus amplement ci-après. 72 01496 7 2123331 Les Figures 4 à 6 décrivent une procédure de moulage de la chemise 16 sur le trépan 10. Tel qu'observé en Figure 4, le trépan poi^r roche 10 est placé la tête en bas dans un châssis de moulage 22 qui, à son tour, repose sur une table de support 23. 5 Tel qu'indiqué dans la coupe transversale de la Figure 5, le châssis de moulage 22 peut avoir une forme presque cylindrique, qui correspond au contour général du trépan 10. Tel qu'indiqué par la ligne de coupe 4-4 en Figure 5, la coupe transversale longitudinale de la Figure 4 illustre les détails des voies de passage 10 du tfluide dans deux des nervures d'injection 15 du trépan 10. En Figure 4, la portion filetée 12 du trépan 10 est pourvue d'une voie de passage intérieure 24,de diamètre relativement grand, s'étendant le long du corps 11. L'extrémité interne de cette voie de passage 24 est pourvue d'un jeu de lumières 25, qui comrau-15 niquent avec les voies 26, les prolongent et se terminent par des gorges cylindriques élargies 27 formées dans les extrémités 15a des nervures d'injection 15. Un gicleur cylindrique 28 est monté dans chacune de ces gorges 27. A l'emploi, en supposant que la chemise protectrice 16 20 est absente, le fluide de forage^ pompé le long de la tige vers la voie de passage 24, traverse la voie de branchement 2 6 et est éjecté par les gicleurs 28, dans le but de nettoyer les cônes de mollettes 14, et d'aider à l'élimination des déblais de forage du fond du trou foré dans la terre. 25 La Figure 4 illustre encore des cônes de mollettes 14 pourvus de dents de coupe 29. Dans ce type de trépan illustré, les dents 29 prennent la forme de petites insertions de carbure de tungstène, encastrées dans les surfaces coniques des mollettes 14; néanmoins, ces dents peuvent adopter d'autres configurations 30 et peuvent être broyées sur les cônes. La surface de coupe du cône montré en Figure 4 est mieux illustrée par la coupe longitudinale de la Figure 4A qui, tel qu'observé en Figure 5,est prise le long de l'axe d'un de ces cônes 14. Il est à noter néanmoins que les ensembles de roulement à bille et à bielle de suspension desti-35 nés à fixer le cône 14 au flanc 13 du trépan, n'ont pas été illustrés en Figure 4A, par souci de simplification. La chemise 16 peut être formée d'une quelconque manière appropriée et la procédure employée ici n'est décrite qu'à titre d'illustration. Après la mise en place du trépan 10 dans le châs-40 sis de moulage 22, la portion inférieure de ce dernier, extérieure 72 01496 8 2123331 au trépan est remplie de sable 30. Le sable 30 est accumulé jusqu'à un niveau, légèrement inférieur à l'extrémité 15a des nervures d'éjection 15. La surface du sable définit l'extrémité inférieure de la chemise de protection 16 à mouler sur le trépan 10. 5 A ce moment, des moyens de formage de canalisation du fluide représentés par des tubes flexibles 31 relativement courts sont introduits dans les gicleurs 28. Un noyau 32 de matériau facilement pulvérisable s'accumule alors dans la section centrale, sous les cônes 14. Ce noyau peut être par exemple, formé d'un sa-10 ble suffisamment humidifié pour lui permettre de conserver sa forme durant la procédure de moulage. Un jeu de trois éléments formant les vides ou cavités 33 est ensuite encastré, ou fixé autrement aux extrémités supérieures des morceaux de tubes 31.Puis, un jeu de trois conduites supplémentaires représentées par trois lon-15 gueurs additionnelles de tubes 34 est encastré, ou fixé aux côtés supérieurs des éléments formant les cavités 33. Ces morceaux de tubes supplémentaires 34 se prolongeant vers le haut, dépassent du dessus du châssis de moulage 22 et peuvent être reliés par un lien, ou tout autre élément semblable, désigné par la référence 2 0 numérique 35. Dans certains cas, les tuyaux 31 peuvent être de longueur suffisante pour traverser les éléments formant cavités 33 et dépasser du moule. De même, après formage de la chemise, ces tuyaux peuvent être enlevés. Les éléments 33 peuvent par exemple être formés de paraffine, ou de tout autre matériau relative-25 ment rigide à base de cire. Un jeu de moules 36 est ensuite inséré et mis en place entre les extrémités inférieures des nervures d'éjection 15 et la paroi interne du châssis de moulage 22. Le profil de coupe de ces moules 36 est indiqué en Figure 5. Ces membres 36 peuvent être 30 de bois, ou de tout autre matériau convenable. Se référant de nouveau à la Figure 4, un moule cylindrique 37 est ensuite placé dans le châssis de moulage 22, au-dessus des membres 36. Ce moule 37 comprend des portions de jupe 37a, qui se prolongent vers le bas et occupent la portion supérieure de l'espace formé entre les 35 membres 36 et le châssis de moulage 22. Le membre 37 est encore pourvu d'une voie de passage, ou d'une ouverture élargie 3 7b à son extrémité supérieure. Les tubes 34 traversent cette voie de passage 37b. La surface interne 37c du membre 37 a une forme approximativement sphérique et définit la forme de la surface exté-40 rieure de la portion avancée de la chemise protectrice 16 à mouler. 72 01496 9 2123331 Le matériau de moulage est alors coulé dans le châssis 22 à travers l'ouverture 37b dans le membre supérieur 37» On laisse ce matériau s'écouler et remplir les diverses régions encore inoccupées autour des cÔKes de mollette 14, ainsi que ces régions 5 inoccupées s'étendant au-dessus de l'ouverture 37b. La répartition du matériau de moulage peut être facilitée par la vibration de la table de soutènement 23. Ce matériau durcit ensuite pour former la chemise protectrice 16 illustrée en Figures 1 à 3. Il est à noter que les moules 36 de la Figure 4 ont une forme per-10 mettant la production des gorges 19 longitudinales désirées sur la surface externe de la chemise 16. Après que le matériau a durci, les pièces de moulage 36 et 37 sont enlevées du châssis 22, à la suite de quoi le trépan 10 et la chemise protectrice 16 peuvent aussi être déplacés. Les 15 tubes 34 dépassant de la surface de la chemise protectrice 16 sont coupés au ras de cette surface,pour fournir les orifices de sortie du fluide 20 illustré en Figures 1 et 3, ou ils peuvent être enlevés. Ces tubes 34 et 31 peuvent être formés en une seule pièce, et lorsqu'ils doivent être démontés ils peuvent être paur-20 vus d'un agent de dégagement approprié les empêchant d'adhérer au matériau de moulage. De toutes manières, qu'il demeurent en place ou soient enlevés, les tubes 31 et 34 forment les moyens de passage de la chemise 16 désignés généralement par la référence numérique 85. 25 Une extrémité des moyens de passage se termine par les gicleurs 28 et l'autre extrémité par les orifices de sortie 20 dans la portion centrale de la chemise 16, laquelle portion est protubérante. Dans le mode de réalisation présent illustré, le moyen de passage 85 communique avec; ou est intersecté en ses extrémités, 30 par le moyen sensible à la pression 33a formé par les éléments 33. Il est à noter que la surface des moyens sensibles à la pression procure une surface de séparation plus grande que les moyens de passage 85 qu'elle intersecte, ^une surface de dimension telle, qu'une pression liquide déterminée à l'intérieur du train de tiges, 35 du trépan connecté 10 et de la chemise 16, puisse être éliminée. Il est à noter que les Figures 5 et 6, ne sont pas des coupes transversales complètes. Plus précisément, la Figure 5 est une coupe regardant le châssis de moulage 22, le membre 37 étant éliminé, et illustre la situation avant quelle matériau de moulage 40 ne soit coulé. 72 01496 10 2123331 La Figure 6 est une vue complète, à l'exception du fait que le matériau n'a pas été coulé. Certains types de trépans pour roches emploient de longs jets. Dans de tels cas, les gicleurs sont situés aux extrémités 5 inférieures des membres tubulaires se prolongeant des nervures d'injection, vers un point rapproché des extrémités inférieures des cônes rotatifs. De tels trépans peuvent être pourvus des mêmes chemises protectrices que celles décrites précédemment, la principale différence résidant dans le plan de montage des tubes in-10 sérés dans les gicleurs et qui parcourent les cavités formées dans le corps de l'enveloppe protectrice. Les Figures 7 et 8 illustrent une structure modifiée à employer avec un trépan pour roche 40, qui ne comporte pas de jets d'éjection du fluide de forage. En remplacement, en Figure 8, l'ex-15 trémité 41 du trépan 40 est pourvue d'une voie de passage intérieure 42 incluse dans une portion du corps 43. Une série de plus petites voies de passage 44 sont formées au travers de la portion de corps 45 située à 1'extrémité interne de la voie de passage 42. En service, le fluide de forage est éjecté par ces voies 44, 20 dans le but de laver les cônes 46 et de renvoyer les déblais de forage à la surface. Il est à noter que les cônes 46 en Figure 8 sont pourvus de dents 47, de forme différente de celles des dents 47*des cônes correspondants 46' de la Figure 7. A 1'exception de cette diffé-' 25 rence, le trépan pour roche 40 de la Figure 7 est le même que celui de la Figure 8. En ce qui concerne le trépan pour roche du type illustré en Figures 7 et 8, le moyen formant la cavité et le passage à employer dans la chemise protectrice consiste en des tubes flexi-30 bles 48, insérés dans les voies de passages 44 du fluide et contournant les cônes 46 (ou 46') , de façon que leurs extrémités libres s'y trouvent à proximité l'une de l'autre. Ces extrémités libres sont alors encastrées dans un morceau du matériau 49 formant cavité qui, tel qu'indiqué en Figure 7, prend la forme d'une 35 seule pièce, par opposition aux trois pièces distinctes 33 du mode de réalisation précédent. D'autres tubes flexibles 50 sont encastrés, ou attachés autrement au côté supérieur de la pièce 49, pour former les voies de passage du fluide, se prolongeant jusqu' aux orifices de sortie à former sur la surface externe de la che-40 mise protectrice. Comme précédemment, la pièce formant la cavité 72 01496 11 2123331 49 peut être constituée d'un matériau de paraffine ou de cire, alors que les morceaux de tubes flexibles 48 et 50 peuvent être des noyaux de cire, ou de courts morceaux de tubes en nylon, élas-tomère ou en autre composition plastique. 5 Tel qu'observé en Figure 8, la pièce formant cavité 49 est de préférence située suffisamment près des cônes de mollette 46, pour qu'au moins une certaine partie des dents 47 s'introduise dans ce matériau. Le matériau formant la cavité 33 ou 49, lorsqu' il est constitué de cire, est fondu en chauffant l'enveloppe, pour 10 permettre à la cire de s'écouler des orifices de sortie 20, ou par l'autre extrémité du trépan. D'autres types de matériaux se dissolvant, ou s'éliminent facilement des cavités 33, après durcissement du matériau de moulage, peuvent être utilisés en remplacement de la paraffine ou de la cire. Se même, certains matériaux non 15 dissolvables peuvent être utilisés pour former les cavités 33, tels des matériaux cellulaires, ou frittés. Dans ces derniers cas, la seule exigence réside en ce que ce matériau doit être convenablement perméable à 1'écoulement du fluide du puits. Ainsi comme le font les éléments 33, il forme un moyen sensible à la pression 2 0 fluide, qui entrecoupe, ou communique avec les moyens de passage 85 formés dans la chemise 16, entre les extrémités de ces moyens 85, pour aider si besoin est, à l'enlèvement de cette enveloppe 16. Tel que décrit précédemment, les structures cellulaires fournissent au fluide, une superficie plus grande que les moyens de passage 85. 25 La Figure 9 décrit un mode typique d'emploi du trépan pour roche et de sa chemise protectrice 16 illustrés en Figures 1 à 6. Cette Figure 9 montre une coupe transversale de trou de forage 51, traversant une formation souterraine 52. On suppose que la portion du trou de forage illustré en Figure 9, fût forée 30 antérieurement à l'enlèvement de la tige de forage et du trépan de ce trou, pour remplacement d'un trépan usé, ou pour toute autre raison. La tige de forage ramenée à la surface de la terre, un nouveau trépan pour roche 10 ayant une chemise protectrice 16, est attaché à l'extrémité de la section inférieure d'un train de 35 tiges de forage. Cette section inférieure peut comprendre les tiges, masses courantes devant ajouter du poids au trépan. La tige de forage 53 est réintroduite dans le trou de forage 51 avec le nouveau trépan 10, auquel est fixée sa chemise protectrice 16. En cours d'opération, l'enveloppe 16 protège les cônes de mollettes 40 les paliers et voies de roulement du trépan 10, dans le cas où 72 01496 12 2123331 ce dernier rencontrerait une corniche, un rebord rocheux, ou toute autre obstruction. De plus, cette chemise 16 sert à guider l'outil de forage 10 et à lui faire franchir une quelconque obstruction. A cet égard, la Figure 9 illustre un exemple de type 5 d'obstruction quelque peu différent, c'est-à-dire un profil d'encoche de clavette 54 dans le trou de forage du puits. Sans cette enveloppe protectrice 16, les cônes de mollette, les paliers et voies de roulement, ou autres composants de ce trépan 10, se trouvent endommagés par le coincement du trépan dans cette section 54, 10 lorsque la tige de forage est abaissée dans le trou. De même, un tel coincement peut amener le trépan 10 et la tige de forage 53 à se planter dans l'encoche de clavette 54. Néanmoins, par l'utilisation de cette enveloppe protectrice 16, tous ces incidents se trouvent écartés, et le trépan franchit doucement cette obs-15 truction. Lorsque le trépan 10 atteint approximativement le niveau auquel doit avoir lieu la procédure de forage, il devient nécessaire d'Enlever l'enveloppe protectrice 16. Normalement, ce niveau peut être le fond du trou, bien qu'il puisse s'agir d'un niveau 20 intermédiaire, auquel on désire réaliser une opération d'alésage Dans certains cas, il peut être souhaitable de faire circuler le matériau de perte de circulation dans le trou du puits, à quel moment il est requis d'enlever l'enveloppe 16 pour accroître le débit. 25 Cet enlèvement de la chemise protectrice 16 s'accomplit en pompant le fluide de forage, le faisant descendre le long de la tige 53 vers l'outil 10, de manière à déloger au moins une portion de cette chemise. En particulier, les pompes à boue de l'installation de forage situées à la surface de la terre sont 30 actionnées, pour envoyer au trépan 10, un volume déterminé de fluide de forage, à une pression déterminée. L'action hydraulique résultante de ce fluide atteignant les cavités intérieures 33 (Figure 4) formées dans le corps de la chemise protectrice 16 et la relation des surfaces de cavités, 35 sensibles à la pression provoquent la déchirure d'une portion de cette enveloppe 16 située en bas de ces cavités 33. Ces cavités intérieures 33 sont localisées de façon que cette déchirure de la portion avancée 17, expose les dents de coupe des mollettes coniques 14. Lorsque les cavités sont pourvues de matériau fritte 40 ou cellulaire, l'augmentation de la pression entraîne une accu 72 01496 13 2123331 mulation de pression qui assite l'enlèvement de cette portion 17. Le trépan tourne et le poids ou la charge est appliquée pour reprendre un forage normal. Ce qui provoque la déchirure et l'affaissement d'une quelconque portion de la chemise 16 demeurant 5 sur les cônes et permet ainsi, une opération et un emploi normaux du trépan 10. Dans la procédure de forage, la portion avancée 17 s'étant précédemment rompue, est déchiquetée et les débris sont projetés à la surface avec les déblais de forage. Les orifices de sortie 20 permettent à la colonne de tubes 10 de se remplir lors de son abaissement dans le trou de forage, ou si besoin est, le fluide peut circuler le long de la colonne du puits et sortir par les orifices 20. De même, tel que décrit ultérieurement, les moyens de passage 85 aident à l'évacuation des débris du fond du puits. 15 La dimension, l'emplacement et la configuration des condui tes de fluide fournies par les tubes 31 et 34, ainsi que des cavités 33 dépendent de la taille et du type de trépan, de la résistance du matériau utilisé pour former la chemise protectrice 16, et d® la pression désirée de la pompe à boue pour déchirer la portion 20 avancée 17 de la chemise protectrice 16. La dimension des cavités 33 est choisie de façon à y permettre une accumulation suffisante de pression, pour exercer contre les surfaces de celles-ci, et la portion avancée de la chemise une force telle, qu'en excédant la résistance à la rupture de la chemise reposant à côté des cavités 25 33 elle provoque son enlèvement. D'autre part, la dimension des canalisations de fluide fournies par les tubes 31 et 34 est de préférence telle, qu'à la pression requise pour déchirer la portion avancée 17, la force la plus faible engendrée dans de telles conduites en raison de leur 30 diamètre plus faible est insuffisante pour surmonter la résistance à la traction du matériau entourant ces conduites. En d'autres mots, il est souhaitable que les cavités 33 définissent l'emplacement auquel la portion avancée de la chemise protectrice 16 se fracture et se sépare du trépan. 35 Sur une brève considération du choix du matériau formant la chemise protectrice 16, celui-ci doit posséder des caractéristiques adéquates de résistance à la compression et au choc, pour protéger les mollettes coniques, les paliers et leurs voies, ainsi que les autres composants du trépan 10,lorsque ce dernier heurte 40 une obstruction dans le trou de forage, ou tombe sur la plate-forme 72 01496 14 2123331 de l'installation de forage. D'autre part, la résistance à la traction du matériau doit être telle, que la portion avancée de la chemise protectrice 16 s'élimine facilement par l'application d'une pression raisonnable de la pompe à boue. 5 Les Figures 10 à 13 illustrent un mode de réalisation quel que peu différent d'un système protecteur et de guidage à employer avec les trépans pour roche à mollette conique. Tel qu'observé en Figure 10, un trépan 60 est pourvu d'une enveloppe de protection 61, qui s'ajuste et enveloppe la portion conique du trépan. 10 Cette ehveloppe 61 adopte la forme d'une chemise pré-moulée, qui suite à son formage, se dilate lorsqu'ajustée sur la partie inférieure du trépan à protéger. Cette chemise 61 elle-même, est illustrée en Figures 11 et 12. Son mode de montage sur le trépan 60 est indiqué dans la coupe transversale de la Figure 13. 15 Telqu'observé dans ces diverses Figures, la chemise pré- moulée 61 comprend une portion avant 62 ajustée et couvrant les mollettes coniques 63 (Figure 13) du trépan pour roche 60. Cette portion avant 62 est généralement convexe et sa portion centrale est protubérante. Cette chemise 61 comprend encore des portions 20 ou jambages 64 se prolongeant longitudinalement de la portion 62 et dont les extrémités 65 sont ajustées pour s'introduire dans les orifices de sortie du fluide 66 (Figure 13) du trépan 60. Ces orifices de sortie 66 sont situés immédiatement sous les gicleurs 67 montés dans les nervures 68. Les extrémités 65 à diamètre ré-25 duit sont telles, qu'elles s'ajustent dans les gorges de sortie 66 du fluide du trépan 60. L'intérieur des jambages 64 est formé, de façon à permettre l'écoulement du fluide de forage des sorties 66 du trépan vers l'intérieur de la portion avant 62. En particulier, les portions 64 sont pourvues de gorges intérieures 69 per-30 mettant cet écoulement du fluide. Les gorges 63 s'inclinent intérieurement par rapport à l'axe longitudinal du trépan et procurent un système aidant à l'enlèvement de la chemise 61. C'est-à-dire que le fluide du trépan se heurte contre, et contribue à dilater les portions 64, pour déloger les extrémités 65 des sor-35 ties 66 de fluide lorsque la pression s'accroît, en vue d'éliminer la chemise 61. La portion avant 62 est pourvue d'une surface interne concave 70 recevant les cônes 63, puis elle comporte encore des bords supérieurs 71, dont la forme épouse le contour cylindrique 40 des cônes 63, en leur point d'engagement avec la portion 62, qui 72 01496 15 2123331 comprend de plus une voie de passage 72 du fluide, s'étendant de la surface intérieure 70 à la surface extérieure de cette portion 62. Une pluralité de moyens de passage illustrés en Figure 1, peuvent permettre d'éjecter le fluide du trépan, en vue de la circu-5 lation en avant du dispositif de protection et de guidage de ce dernier. La surface extérieure de la portion 62 comporte des gorges longitudinales 73 localisées de chaque côté des portions 64, pour permettre au fluide du puits de franchir l'extérieur de la chemise protectrice 61, lorsque le trépan pour roche 60 est abaissé 10 dans un trou de forage. La chemise protectrice prëmoulée 61, incluant la portion avant 62 et les portions ou jambages 64, est formée dans un matériau plastique élastique. De tels matériaux typiques incluent: la résine phénolique, les résines ëpoxy ou vinyliques armées de 15 fibres de verre. Ce matériau doit présenter une élasticité suffisante pour que les jambages 64 puissent fléchir vers l'extérieur, lors de l'application de la chemise sur le trépan, et ensuite être rentrés de façon à insérer les extrémités 65 dans les sorties 66 du fluide, ce qui contribue à fixer et à maintenir cette chemi-20 se 61 en place sur le trépan 60. Une phase supplémentaire de la procédure de montage est illustrée en Figure 13. Plus particulièrement, les bords supérieurs 71 de la portion avancée 62 sont recouverts d'une couche de matériau élastique 74, immédiatement avant d'ajuster la chemise 61 sur 25 les cônes 63. Ce matériau 74 est de préférence un élastomère semi-dur ayant une dureté appropriée, de l'ordre de 70 à 95 duromètres par exemple. Le polyuréthane peut par exemple être utilisé à cet effet. Lorsque la chemise 61 est placée sur le trépan 60, ce matériau élastique 74 fait fonction de joint entre les périphéries 30 des mollettes coniques 63 et les bords supérieurs 71 de la portion avancée 62. Il aide aussi à absorber et à répartir la charge d'impact, lorsque la couverture protectrice 61 heurte une obstruction dans le trou de forage, ou lorsque le trépan 60 est manipulé malencontreusement sur la plate-forme de l'installation. 35 La chemise protectrice pré-moulée 61 sert à protéger les mollettes coniques 63 du trépan 60, à la fois avant que ce dernier ne soit introduit dans le trou de forage, et pendant sa descente dans celui-ci. Lorsque le trépan atteint le niveau désiré du puits, auquel doit commencer l'opération de sondage ou d'alésage, la che-40 mise protectrice 61 est enlevée en actionnant la pompe à boue de 72-01496 16 2123331 l'installation de forage, devant débiter un volume suffisant de fluide de forage, d'une pression suffisante pour éjecter la chemise l'extrémité du trépan 60 qui, après est déchiquetée par les mollettes 63, puis les débris en sont projetés à la surfa-5 ce de la manière décrite précédemment. La Figure 14 illustre une procédure modifiée de formage de chemise protectrice prémoulée. Plus particulièrement, une enveloppe 75 pour trépan à trois cônes peut être constituée de trois sections moulées séparément 76, 77 et 78. Ces sections sont 10 faites, comme précédemment, d'un plastique élastique. Puis elles sont assemblées par une substance adhësive appropriée, de l'ëpoxy par exemple, pour former la chemise protectrice complète. Dans certains cas, il est préférable de les assembler lorsqu'elles sont ajustées sur le trépan pour roches. 15 Ce type d'enveloppe protectrice offre l'avantage de pouvoir être utilisé sur des trépans, pour lesquels aucune chemise n'a été prévue lors de leur fabrication en usine. En d'autres mots, ce système protecteur pré-moulé peut être mis en place à une date ultérieure, par un fournisseur de 1 ' équipement de forage, ou par un 2 0 maître foreur à l'emplacemet du puits. La Figure 15 illustre un type de lubrification du trépan 10. Tel qu'énoncé précédemment, le système de lubrification d'un trépan se trouve quelques fois endommagé lors de l'introduction de celui-ci dans le trou du puits. La chemise 16 conçue selon la 25 présente invention pourvoit à cela, et protège ce système lors de l'abaissement du trépan dans le trou de forage. En Figure 15, notons que la chemise moulée 16 s'étend le long des flancs 13 du trépan, approximativement jusqu'au point 80, pour couvrir ces flancs 13 et empêcher la communication fluide 30 entre le trou du puits et les bords 13a, puis la portion représentée par la référence numérique 13b. Un quelconque nombre de cônes peut être porté par le trépan, et par souci d'illustration seulement, le trépan nrésent comporte trois cônes. Chacun de ces cônes 14 est supporté pour ro-35 tation sur son flanc respectif 13, et il est à noter que la portion 13b saille radialement, et légèrement par rapport à son cône 14, formant une corniche ayant tendance â recueillir des débris, si le trépan contacte la paroi du puits, lorsqu'il y est abaissé. Un système de roulements graissés fermés, désigné en gé-40 néral par 81, est aménagé pour supporter, rotatif, chacun des 72 01496 17 2123331 cônes 14 sur son flanc respectif 13, et chaque cône comporte aussi une surface de coupe appropriée, en vue d'accomplir les opérations désirées de sondage dans le trou du puits. Un système lubrificateur 82 permet le graissage des roulements scellés 81, ainsi que des 5 surfaces situées entre le cône 14 et la surface interne du flanc 13, sur lequel est monté celui-ci pendant les opérations de sondage, en vue d'accroître la durée de vie et l'efficacité du trépan lors de sa rotation, et pour d'autres raisons. Tel qu'observé précédemment; on a jugé qu'en certains cas 10 pendant les opérations d'abaissement, le système lubrificateur 82 ou les roulements pouvaient s'endommager. Par exemple, de la boue ou des débris peuvent s'accumuler à l'intérieur du trépan, gênant le fonctionnement du système de lubrification 82, qui permet de graisser les roulements 81 et les surfaces intercalées entre le 15 flanc 13 et son cône 14. La chemise protectrice 16 conçue selon la présente invention, 6n enfermant les flancs 13 et leurs portions I3b,empêche leur engagement avec la paroi du puits, lorsque le trépan est descendu dans ce dernier, mais aussi les débris ou matériaux indé-20 sirables de coller aux roulements 81 ou au système lubrificateur 82. Il est à noter aussi que l'enveloppe protectrice 16 a approximativement le gabarit du trépan, même si elle couvre ses flancs 13 et adopte une configuration externe généralement convexe, tel qu'illustré par la portion 17, pour aider à l'écoulement la-25 minaire du fluide ou du liquide dans le trou du puits, lorsque le trépan y est abaissé. Cette enveloppe moulée 16 n'empêche pas seulement le contact néfaste du trépan avec la paroi du puits, mais empêche a^ssi la communication fluide entre le liquide du puits de forage et les surfaces de chaque flanc adjacent aux sur-30 faces du cône qu'il porte. Cette chemise 16 peut être faite d'un quelconque matériau approprié, une résine ëpoxy et un agrégat comme le sable de silice, tel que décrit antérieurement, de résistance suffisante pour réaliser le service ou l'opération attendu. Elle peut être faite évidemment d'autres matériaux faciles à mou-35 1er et couler. Cette enveloppe comprend aussi des voies de passage du fluide désignées par la référence 85, qui communiquent par une extrémité 84, avec les gicleurs 28 du trépan, et par leur autre extrémité 84a avec les orifices de sortie 20 formés dans sa portion avancée 17. 40 Pendant le formage d'une enveloppe 16, un cône de maté 72 01496 18 2123331 riau sensible comprimé est introduit dans la chambre 32a de celle-ci qui, tel qu'illustré en Figure 6, fait communiquer le passage 8 5 avec le système lubrificateur 82 de chacun des flancs et des cônes. Ainsi, la pression du liquide à l'intérieur du passage 24 5 du corps du trépan peut être mise en communication par le passage 26, qui communique avec ses gicleurs 28 respectifs, et par le passage 85, avec la chambre 32a. Le matériau sensible à la pression peut consister en une quelconque mousse appropriée, par exemple, une mousse élastomère ou polyuréthane. Si besoin est, ce matériau 10 peut être éliminé et la chambre 32a laissée vide. Ce système permet l'égalisation de la pression du système lubrifiant scellé 82 avec le liquide contenu dans le train de tiges, ou entre le système 82 et le liquide du puits. Si on le désire, des moyens appropriés sensibles à la pres-15 sion, 33a peuvent être aménagés entre les extrémités des moyens de passage 85, et communiquer avec la chambre 32a, tel qu'énoncé. Ces moyens 33a procurent une surface contre laquelle la pression du fluide peut s'exercer, pour assister l'enlèvement de la chemise 16, lorsque le besoin s'en fait sentir. 20 A ce propos, il est à noter que le moyen de passage 85 consiste en une pluralité de passage,chacun communiquant avec un gicleur 28 du trépan, de façon que le fluide désiré soit éjecté par le moyen de.passage, sans causer l'enlèvement de l'enveloppe 16, pour la mise en circulation du liquide dans le puits, en avant 25 de cette dernière et de la manière désirée. Cette chemise moulée 16 a la configuration et la résistance requises par cette opération. Le moyen de passage 85 se termine de nouveau dans les orifices de sortie 20 formés dans le centre de la portion 17 de la chemise 16, tel qu'illustré en Figure 16. 30 Lorsqu'on désire enlever la chemise moulée 16, le trépan 10 peut être abaissé au fond, et les opérations de sondage amorcées, après quoi cette chemise est broyée, ou encore, elle peut être éliminée en augmentant la pression hydraulique dans le train de tiges et le trépan, pour agir sur les moyens sensibles à la pres-35 sion 33a et éliminer la portion d'enveloppe 16 située en avant des surfaces de coupe des cônes 14. Cette enveloppe 16 est faite d'un matériau se broyant, lorsque le trépan tourne en opérations normales, et qui ensuite est acheminé vers la surface de la terre En Figure 17, le trépan de nouveau désigné par la référence 40 10; comporte une pluralité de diamants 90 encastrés, servant à 72 01496 19 2123331 découper la formation contenue dans le trou du puits. La chemise désignée par 16, est de préférence formée in situ sur le trépan à diamants. Il est à noter qu'elle comporte une portion avancée 17 de configuration généralement convexe, aidant au guidage du trépan 5 20 dans le trou du puits. Un moyen de passage du fluide 85 est aménagé à travers cette chemise 16 et sa portion avant est d'une épaisseur substantielle, permettant au fluide d'être dirigé du train de tiges 88 à travers le moyen 85, puis d'être éjecté de la manière désirée dans le trou de forage. 10 De plus, la portion "avant de la chemise 16 comprend un système à pales 89, qui agissent tels des agitateurs, lorsque le trépan tourne, et aident à agiter le liquide dans le puits, pour la mise en circulation des débris et leur éloignernent du trépan. Une configuration privilégiée de système a pales 89 est plus 15 clairement illustrée en Figure 18, et comprend une pluralité de pales 91,92 et 93 fixées par leurs extrémités internes au centre de la portion 17. Le moyen de passage 85 comprend une pluralité de passages distincts 85a, 85b et 85c, qui se terminent par des sorties sépa-20 rées 20. Il est à noter que ces orifices de sortie 20 sont situés entre les pales 91, 92 et 93 et que les passages "85a, 85b et 85c sont disposés l'un par rapport à l'autre, pour aider à diriger le fluide déchargé à travers et le faire converger vers le centre du trou du puits, immédiatement en avant du système 16 de protec-25 tion et de guidage du trépan, lorsque celui-ci est abaissé dans le puits. En Figure 19, le trépan 10 comporte des cônes 14 et le moyen de passage 85 décrits précédemment. De même, avec cet arrangement, la portion avant 17 de la chemise 16 est pourvue d'un 30 ensemble à pales 89, comprenant les pales 91,92 et 93; puis le moyen de passage est localisé, de façon que les orifices de sortie 20 dirigent le fluide déchargé vers un endroit situé immédiatement en avant du système de protection et de guidage 16 du trépan lorsqu'il est abaissé dans le trou du puits. 35 Après avoir retiré le trépan du puits, il n'est pas rare que ce dernier se remblaie, ce qui signifie qu'une certaine portion du trou s'éboule, ou qu'une certaine partie forée retombe au fond de ce dernier. Il n'est pas rare non plus que ce remblais varie de quelques trentaines de centimètres à une trentaine de 40 mètres. Lors d'opérations de sondage avec un trépan à diamant ou *BAD ORIGINAL 72 01496 20 2123331 à cône, il est requis de placer ce dernier au fond, aussi rapidement que possible. Dans certains cas, les débris peuvent être sur le fond du trou du puits et présenter un type et une dimension quelconque, 5 de nature à endommager les cônes d'un trépan à cônes, ou les diamants d'un tel type de trépan. Pour surmonter ce problème, la présente invention se révèle particulièrement utile, car lorsque le train de tiges représenté par la référence numérique 88 est abaissé avec le trépan 10 dans le trou de forage du puits, le 10 fluide peut être éjecté par les moyens de passage 85, pour être dirigé en un courant 101, en Figure 21, assistant la mise en circulation du remblais et des quelconques débris sur le fond 102 du puits. De plus, ce train de tiges et le trépan peuvent tourner, de façon que les pales 89 agitent encore ces débris, facilitant 15 leur circulation autour des surfaces représentées par 103 sur le trépan, franchissant les surfaces de coupe qui, dans le dessin, sont représentées sous forme de diarrmts. Ceci empêche l'endommagement de la surface de coupe du trépan et permet à ce dernier d'atteindre le fond plus rapidement. Evidemment; il est nécessaire 20 que la construction et l'arrangement du guide-trépan, du moyen de passage 85, ainsi que du système à pales 89 soient tels, qu'ils accomplissent cette fonction tout en n'éliminant pas le guide 16 par pression hydraulique. Cette pluralité de passages précédemment mentionnée et illustrée, dirige rapidement le fluide de 1 ' intê -r 25 rieur de la colonne de tiges 88, vers un point situé immédiatement en avant du trépan 10, pour assister la circulation des matériaux de remblais et des débris, les faisant remonter le long du puits, autour du trépan et du train de tiges, permettant à l'outil de forage de reposer sur le fond de ce puits. Avec les tré-30 pans à diamants, il est particulièrement souhaitable qu'aucune obstruction ne se présente dans la voie de passage de l'eau; néanmoins, pour une protection complète du trépan, il est nécessaire que le système présent 16 de guidage et de pPtection soit fixé dans les voies d'eau 104, lorsque le trépan est abaissé 35 dans le puits. Il est à noter aussi en Figure 23, que la chemise 16 montre une surface externe 106,/se conforme à la surface 107 du trépan à diamants, et que la où sur la surface de celui-ci se trouve un diamant protubérant 108, il existe une protubérance similaire 108 sur la chemise 16. Similairement,aux surfaces Ï09 40 correspondent les voies de passage 104. Ceci est obtenu avec la 72 01496 21 2123331 méthode employée dans le formage de la présente invention, conjointement avec des trépans à diamants particulièrement illustrés en Figure 24. Ce type de trépan désigné par la référence numérique 110 est présenté comme ayant d'abord eu un moule plastique 111, 5 dont la surface interne 112 épouse la surface externe du trépan 110. Un agent approprié de dégagement du moule peut être employé dans le formage de ce moule 111, et c'est alors en le soulevant simplement d'une distance convenable repésentée par la flèche 115, qu'un vide 116 se créé pour recevoir le matériau de moulage for-10 mant la chemise 16 de la présente invention. Il est évident que le moule 111 peut comporter une ouverture 116a, et une substance 87 formant le vide peut être placée dans la partie centrale du trépan à diamant 110. Après que ce moule 111 a été surélevé selon l'illustration de la Figure 24, 15 et que les tubes 120 ont été mis en place pour former les voies de passage, le matériau de moulage peut être coulé dans l'ouverture 116a, tel que décrit précédemment, pour former la chemise 16. En Figure 21, les débris désignés par 99, sont emportés 20 du fond du puits et circulent autour du trépan 10. Cette opération empêche les débris, de contacter les surfaces coupantes du trépan avant que la chemise 16 ait été enlevée en accroissant la pression, ou en l'arrachant par abrasion durant les opérations normales de forage. 25 Si on le désire, un indicateur, tel un colorant approprié ou une substance radio-active peut être placée dans la chemise 16 lorsqu'elle est formée. Ainsi en considérant à la surface de la terre, la durée de pompage de l'indicateur (après rupture de la chemise 16), conjointement à un volume annulaire théorique du 30 trou de forage du puits, est il possible avec cette invention de déterminer la profondeur du puits, lorsqu'un nouveau trépan est descendu au fond. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent 35 d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. 72 01496 22 2123331 REVENDICATIONS 1. Dispositif dé guidage et de protection d'un trépan de fo rage caractérisé par le fait qu'il comprend: une chemise moulée recouvrant l'extrémité avancée de l'ou-5 til de forage incluant des surfaces de coupe, cette chemise incluant une portion centrale, qui saille des bords environnants, des moyens de passage traversant la chemise et aboutissant dans la portion centrale, pour permettre l'écoulement du fluide. 10 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que des moyens de pression fluide communiquent avec les moyens de passage et les entrecoupent; cette pression du fluide agissant sur des moyens sensibles à la pression, aide à l'enlèvement de la chemise. 15 3. Dispositif selon les revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que la chemise enferme les pans d'un trépan à cône, obturant toute communication entre le trou du puits et les pans du trépan, pour protéger ses roulements et son système de lubrification. 20 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que ledit moyen de passage comprend une pluralité de passages formés dans la chemise, pour diriger de multiples jets en avant de cette dernière,: sans l'enlever. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 25 4, caractérisé par le fait que ladite chemise comprend une chambre, qui communique avec les moyens de passage du fluide et le système de lubrification scellé, pour y maintenir une pression au moins égale à la pression du fluide dans le trou de forage du puits. 30 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la portion centrale de la chemise est d'une épaisseur substantielle, en avant des surfaces de coupe du trépan de forage, et recouvre l'extrémité avancée de ce dernier pour procurer une surface de guidage supportant substantiellement 35 les chocs. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 , caractérisé par le fait qu'une pluralité de pales sont ajustées sur ladite portion centrale et font saillie de celle-ci. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le 40 fait que les pales sont jointes par leurs extrémités internes et 72 01496 23 2123331 se prolongent latéralement à intervalles espacés de cette portion centrale. 9. Dispositif selon les revendications 7 ou 8, caractérisé par le fait que les orifices de décharge des moyens de passage 5 du fluide sont situés dans les espaces formés entre les pales. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que les moyens de passage du fluide sont localisés dans la chemise, pour que les jets de fluide déchargé par les ouvertures convergent l'un vers l'autre et en un point central, en avant de 10 la chemise. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que la chemise est formée d'un matériau moulable. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15 11, caractérisé par le fait que la chemise est prë--moulée et comprend une portion avancée et des montants dont les extrémités s'introduisent dans les orifices de décharge du fluide du trépan pour roches, lorsque la portion"avancée est ajustée et recouvre les mollettes coniques. 20 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que l'extérieur de la chemise comporte des gorges longitudinales permettant le passage du fluide du puits, lorsque l'outil de forage est introduit dans If.terre et abaissé dans le trou de forage. 25 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 13, caractérisé par le fait que lesdits moyens sensibles à la pression incluent une surface contre laquelle la pression de fluide peut agir pour éliminer la chemise. 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé par le 30 fait que ladite surface présente une cavité, qui communique avec lesdits moyens de passage. 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 14, caractérisé par le fait que ledit moyen sensible à la pression comprend un matériau perméable qui communique avec le moyen 35 de passage. 17. Méthode de production d'un dispositif de guidage et de protection de trépan de forage selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée par le fait qu'elle comprend: a) la mise en place d'un moule sur-l'outil de forage, 4 0 b) la mise en place de moyens formant les voies de passages 72 01496 24 2123331 du fluide, à projeter des orifices de sortie, traversant le trépan, au-delà des surfaces de coupe. c) le coulage du matériau de moulage dans le moule, lui permettant de durcir, pour former une chemise protectrice, au 5 travers de laquelle les canalisations de fluide communiquent. 18. Méthode selon la revendication 17, caractérisée par le fait qu'elle comprend encore : a) la mise en place de surfaces sensibles à la pression entre les extrémités des moyens formant les voies de passages du 10 fluide, pour communiquer avec, ■ 19. Procédure d'utilisation d'un dispositif de guidage et de protection d'outil de forage selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée par le fait qu'elle comprend: a) l'inclusion par ce dispositif de la portion coupante du 15 trépan b) la fixation du trépan à la tige de forage, en vue de forer un trou dans la terre; puis c) le pompage du fluide de forage dans la tige, en vue de déloger une portion, au moins du matériau moulé, du trépan 20 lorsque l'opération de forage est envisagée.