La présente invention se rapporte à un outil de meulage constitué par deux disques de maintien, situés l'un à coté de l'autre, et de préférence en métal et par des corps de meulage répartis sur la périphérie et essentiellement en forme de segments dont les surfaces de travail ont un rayon de courbure correspondant au rayon de meulage0 Des corps de meulage constitués par des disques pleins de grand volume avec ou sans alésage sont déjà connus; ils présentent l'in- convénient que, en particulier dans le cas des corps de meulage à liant céramique, ils sont affectés, de par leur fabrication ,de tensions internes élevées. Ces tensions internes entrainent, de mê- me que les forces centrifuges considérables dues aux grandes masses, une diminution de la vitesse d'éclatement du disque.En outre, pour des motifs de fabrication, une largeur minimale de disque est, en particulier pour les disques à liant céramique, attachée à un diamètre maximal de disque. On doit en outre considérer comme un inconvénient, qu'il n'exis- te qu'un faible coefficient d'utilisation des volumes des disques connus de meulage0 La portion du volume qui est utilisable pour le meulage est très faible par rapport au volume total des disques de meulage, parce que la diminution du diamètre du disque de meulage qui apparat à la suite de l'usure ne permet plus dans de nombreux cas de continuer à employer le disque de meulage. Une grande fraction de la masse du disque de meulage demeure donc inutilisée pour le meulage. Le but poursuivi par la présente invention est un outil de meulage qui, pour un rapport favorable entre la portion du volume utilisable pour le meulage et le volume total du corps de meulage,offre des possibilités d'emploi aussi nombreuses que possible. Suivant l'invention, on résout ce problème du fait que les corps de meulage présentent au moins deux faces de travail. Pour fixer radialement de façon se les corps de meulage il peut exister contre les faces latérales des corps de meulage des bandes profilées ou des pièces profilées qui servent à la liaison, avec des formes s'épousant, avec les disques de maintien et qui sont par exemple cimentées ou collées sur les corps de meulage. S'il y a deux surfaces de travail, on peut prévoir, à mi-distance entre les deux surfaces opposées de travail, des bandes profilées s'étendant sensiblement dans la direction périphérique de l'outil de meulage ainsi, en faisant tourner le corps de meulage de 1800, c'est la seconde des deux faces de travail qui est utilisée Si d'autre part le rayon efficace de meulage de l'outil de meulage doit pouvoir être modifié, on peut à la place, disposer excentriquement entre les deux faces opposées de travail des bandes profilées s'étendant sensiblement dans la direction périphérique des outils de meulage Dans le cas de plus de deux faces de travail par corps de meulage, on dispose un nombre, correspondant à celui des faces de travail, de bandes profilées, de façon qu'elles s'étendent en forme de rayons à partir d'un point commun de départ.Un peut aussi disposer des pièces profilées convenables contre les faces latérales des corps de meulage, par cimentage ou collage. Des couches intermédiaires élastiques, par exemple en un papier spécial, peuvent être interposées entre les corps de meulage et les surfaces d'application des bords des disques de maintien. On peut disposer dans chacun des espaces libres entre les corps de meulage une pièce intermédiaire, et les pièces intermédiaires peuvent avoir une forme telle qu'entre elles et le bord du disque de maintien situé en face ou entre plusieurs pièces il subsiste une ouverture radiale en forme de tuyère. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et à l'examen des dessins annexés, qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, divers modes de réalisation de l'invention. La figure 1 est une vue en plan, prise en direction axiale,de l'outil de meulage suivant l'invention. La figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II à travers 1' ou- til de meulage. La figure 3 est une coupe à travers l'outil de meulage,suivant la ligne III-III La figure 4 est une vue d'un corps de meulage possédant deux faces de travail. La figure 5 est une vue d'un autre outil de meulage possédant deux faces de travail0 La figure 6 est une vue d'un corps de meulage possédant trois faces de travail. La figure 7 est une vue d'un corps de meulage possédant des bandes profilées et à quatre faces de travail. La figure 8 est une vue d'un corps de meulage possédant une pièce profilée à quatre faces de travail. La figure 9 , une vue d'un corps de meulage possédant une pièce profilée à cinq faces de travail. L'outil 1 de meulage représenté sur la figure 1 est constitué par plusieurs corps de meulage constitués essentiellement par des segments possédant deux faces opposées de travail 2a , 2b . Ils sont empêchés de subir un déplacement radial par les bandes profilées 3 qui s'étendent sensiblement dans la direction périphérique de l'outil de meulage 1 et pénètrent dans des rainures correspondantes du bord des disques 4 et 5 de maintien. Outre les bandes profilées 3 représentées sur la figure 5, on peut également en utiliser qui sont du genre représenté sur la figure 4 et permettent par exemple un très bon appui contre la rainure périphérique de mê- me rayon de courbure ménagée dans les disques de maintien.De pré férence les bandes profilées, de préférence en métal, sont fixées par des ciments ou colles appropriés contre la face latérale des corps de meulage. Les deux disques de maintien 4 et 5 sont liés rigidement ensemble par des vis 6 et les corps de meulage 2 situés entre eux sont ainsi maintenus de façon sure. Tandis que les bandes profilées 3 décrites précédemment empochent le déplacement radial, des pièces intermédiaires ayant des formes appropriées et également maintenues au moyen des vis 6, peuvent empecher les cprps de meulage 2 de subir un déplacement dans la direction périphérique.Ces pièces intermédiaires 7 ont une forme telle qu'il se foe entre chacune d'elle et le bord opposé des disques de maintien 4 et 5, ou entre plusieurs d'entre elles une ouverture radiale en forme de tuyère, qui, ainsi que cela sera expliqué plus loin, est nécessaire -pour amener aux emplacements de travail le lubrifiant réfrigérant. Les corps de meulage peuvent s'écarter de la représentation des figures 1 et 4 et posséder trois, quatre ou cinq faces de travail et davantage 2a , 2b ..... 2p . Il est alors avantageux de prévoir un nombre, correspondant à celui des faces 2 de travail, de bandes profilées 3 partant d'un centre commun 10, qui,de même qu'une des pièces profilées 3a choisie éventuellement en remplacement des bandes profilées 3, sert à la liaison, au moyen de formes s'épousant, avec les disques de maintien 4, 5.Si une telle disposition à profilés constituée par des bandes profilées 3 ou des pièces profilées 3a est présente, un dispositif empêchant que les corps de meu lage 2 se déplacent dans la direction périphérique n'est plus nécessaire, car la disposition des profilés rend impossibles outre un déplacement radial, également un déplacement dans la direction périphérique des outils de meulage.Les pièces intermédiai- res n1 ont plus alors, dans un tel cas, pour rôle que de constituer des ouvertures radiales en forme de tuyères par lesquelles l'agent réfrigérant qu'on amène à l'outil de meulage 1 au voisinage de son centre et sous basse pression et qui est poussé par la force cen- trifuge entre les disques de maintien 4 et 5 et les régions périphériques de l'outil de meulage 1, sort du corps de support au voisinage immédiat des faces de travail et est amené à ltemplace- ment de travail.Les effets nuisibles de la chemise d'air entrai- née par le corps de meulage tournant à grande vitesse et qui refoule du lubrifiant réfrigérant mtme amené à pression élevée et empoche qu'il parvienne à l'emplacement de contact entre le disque de meulage et la pièce, ne se font pas sentir. L'agent réfrigérant atteint, concentré par la forme en tuyère et dirigé sous la pres- sion maximale, l'emplacement de contact entre la pièce et l'outil. Centre les différents corps 2 de meulage et les bords des pièces 4 et 5 de maintien on dispose de préférence des couches intermé- diaires 8, par exemple des papiers spéciaux, qui assurent une rd- partition uniforme de la pression de serrage dans le montage rVa- lisé en serrant les vis 6. Si par exemple la surface de travail 2 'est usée dans une certaine mesure, on desserre les vis 6, soulève un des deux disques de maintien 4 et 5 et fait tourner le corps de meulage 2 de 100, 1200 , 900 , 720 , ou d'un autre angle d'après le nombre des faces de travail 2a , 2b ..... 2p présentes sur le disque, de sor- te que désormais une autre face de travail 2a , 2b ...... ?e peut entre utilisées On repose ensuite le disque de maintien 4 ou 5 prd- cédemment soulevé ; on serre alors les vis 6 et l'outil de meulage 1 est à nouveau pret à ltemploi. Ce travail économise beaucoup de temps et est simple.Par un choix convenable de l'intervalle entre les faces de travail 2a ....2b .... 2p et le point de départ 10 des bandes profilées 3, on peut faire varier le rayon efficace de meulage de l'outil de meulage 1. L'outil de meulage suivant l'invention présente donc les avantages suivants:: a) on peut utiliser des corps de meulage qui sont simples,ont un volume rgduit et sont relativement peu co**eux ; b) à cause de la forme particulière des corps de meulage et des faibles tensions propres qui en résultent, on obtient une vitesse d'éclatement considérablement augmentée par rapport à celle des disques traditionnels de meulage, c) meme pour une liaison céramique il existe une liberté complète dans le choix des rayons de meulage et des dimensions des corps de meulage d) les vitesses périphériques possibles désormais supérieures augmentent le rendement du meulage et améliorent qualitativement des faces meulées des pièces, e) l'envoi direct du lubrifiant réfrigérant à l'emplacement du contact de meulage rend possible le meulage à froid f) le nombre supérieur à l'unité des faces de travail présentes sur chaque corps de meulage permet d'utiliser plusieurs fois chaque corps de meulage, de sorte que le rapport entre le volume utilisable pour le meulage et le volume total des corps de meulage est considérablement augmenté, g) le procédé de meulage suivant l'invention permet de combiner différents corps de meulage ayant des spécifications différentes (agent de meulage, grosseur de grains, structure , dureté ,genre du liant )et par suite de combiner des qualités différentes sur un même corps de support; h) enfin, en stratifiant de façon simple des éléments des corps de meulage, on peut obtenir des variations de la largeur des corps de meulage A l'exception du meulage sans centre (centerless), l'outil de meulage suivant l'invention permet d'exécuter toutes les opérations de meulage. Bien entendu, l1invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés; elle est susceptible de nombreuses variantes, accessibles à lthomme de l'art, suivant les applications envisagées et sans qu'on s'écarte pour cela du cadre de l'invention. -REVENDICAtIONS- lot Outil de meulage constitué par deux disques de maintien (4,5) situés l'un à c8té de l'autre et de préférence en métal,et par des corps de meulage (2) répartis sur la périphérie et essentiellement en forme de segments, dont les surfaces de travail ont un rayon de courbure correspondant au rayon de meulage,chacun desdits corps de meulage (2) présentant au moins deux faces de travail (2a, 2b). 2.- Outil de meulage suivant la revendication 1, dans lequel au moins une bande profilée (3), servant, grace à des formes complémentaires, de liaison avec les disques de maintien (4,5), est prévue contre les faces latérales des corps de meulage (2). 3.- Outil suivant la revendication 1, dans lequel au moins une pièce profilée (3a) servant, grâce à des formes complémentaires de liaison avec les disques de maintien (4,5) et constituée de façon à correspondre au nombre des faces de travail (2a, 2b....2p) est prévue contre les faces latérales des corps de meulage (2). 4.- Outil suivant l'une des revendications 1 à 3, dans lequel les bandes profilées (3) ou les pièces profilées (3a) sont appliquées au moyen de ciment ou de colle. 50- Outil suivant l'une des revendications 1 à 4, dans lequel chaque corps de meulage comporte deux faces de travail (2 a - 2b) et comporte, sensiblement à mi-distance entre les deux faces de travail, une bande profilée (3b) s'étendant sensiblement dans la direction périphérique de l'outil de meulage. 60- Outil suivant l'une des revendications 1 à 4, dans lequel chaque corps de meulage comporte deux faces de travail (2c, 2d) et comporte ailleurs qu'au centre entre les deux faces de travail (2a, 2b) se faisant face, au moins une bande profilée (3a) s'étendant sensiblement dans la direction périphérique de l'outil de meulage. 7.- Outil suivant l'une des revendications 1 à 4, dans lequel chaque corps de meulage comporte un nombre de bandes profilées (3) correspondant au nombre des faces de travail ( 2a, 2b... 2p) et dans lequel ces bandes rayonnent à partir d'un point central commun (10). 8.- Outil suivant la revendication 79 dans lequel les distances entre les différentes faces de travail (2a, 2b.... 2p) et le centre (10) des bandes profilées (3) sont égales. 9.- Outil suivant la revendication 7, dans lequel les distances entre les différentes faces de travail (2a, 2bos 2p) et le cen tre(l0) des bandes profilées (3) sont inégales0 10,- Outil suivant l'une des revendications 3 ou 4, dans lequel les distances entre les différentes faces de travail (2a, 2b*eoo 2p) et le centre (10) des pièces profilées (3a) sont égales. 11.- Outil suivant l'une des revendications 3 ou 4 dans lequel les distances entre les différentes faces de travail (2a, 2b.... 2p) et le centre (10 des pièces profilées sont inégales. 12.- Outil suivant l'une des revendications 1 à 11, dans lequel des pièces intermédiaires élastiques (8) sont disposées entre les corps de meulage (2) et les faces d'appui des bords des diaques de maintien (4,5)0 13.- Outil suivant la revendication 12, dans lequel les pièces intermédiaires élastiques (8) sont en un papier spécial. 14.- Outil suivant l'une des revendications 1 à 13, qui comporte au moins une pièce intermédiaire (7) disposée en direction périphérique entre deux corps (2) successifs de meulage. 15.- Outil suivant la revendication 14, dans lequel la pièce intermédiaire (7) a une forme telle, qu'entre le bord du disque (4,5) opposé de maintien et la pièce intermédiaire (7), il subsis- te une ouverture radiale en forme de tuyère. 16.- Outil suivant la revendication 14, qui comporte, entre les corps de meulage (2) successifs et dans la direction périphérique, au moins deux pièces intermédiaires (7) présentant une forme telle qu'il subsiste une ouverture radiale en forme de tuyère0