La présente invention concerne un dispositif de commande de la rotation en arrière du rouleau de tirage, notamment sur des métiers à tisser, en vue de provoquer une rotation du rouleau de tirage d'un certain secteur dans un certain sens au déplacement de la ligne de serrage du tissu ou d'une autre marque de contrôle sur le tissu dans l'endroit choisi d'avance, par exemple la ligne de serrage. En cas d'interruption de l'opération de tissage par arrêt du métier à tisser, il n'est pas possible d'immobiliser celui-ci instantanément, en raison des effets dynamiques des masses d1 inertie. Le tissage est interrompu pour la plupart après la constatation d'un défaut. Dans ce cas, il faut découdre un certain nombre de fausses duites du tissu. Il résulte que, si l'arrêt du métier à tisser, éventuellement la suppression de certaines fausses duites, ne doit pas être visible sur le tissu apres la remise en marche de la machine, il faut ramener le tissu en arrière replaçant le rouleau de tirage dans la ligne de serrage. Sur les métiers à tisser existants, le rappel du rouleau de tirage est exécuté la plupart du temps â la main et la longueur du tissu reculé dépend de la sensibilité et de l'expérience de l'opérateur du métier à tisser. C'est pourquoi il n'est jamais certain que la longueur de retour et par conséquent la position pour laquelle peut continuer le tissage à partir de la dernière trame, seront correctes En outre, les systèmes existants de la commande manuelle du rouleau de tirage sont fixés à un endroit précis sur le métier à tisser, c'est-a-dira 1à où est située la roue de commande, ce qui exige un déplacement de l'opérateur autour de la machine. C'est pourquoi il est très compliqué d'automatiser au moins partiellement cette opération. Ces inconvénients sont supprimés dans une large mesure par le dispositif conçu selon la présente invention, caractérisé en ce que l'arbre du rouleau de tirage est réuni, par l'intermédiaire d'un système de transmissions, avec le disque à friction pour I'entrafnement d'au moins un organe de commande pourvu de butées, dont la distance angulaire est réglable, une bande oscillante-intervenant dans le secteur entre les butées; l'extrémité libre de ladite bande porte l'interrupteur du mécanise de commande de la rotation en arrière du rouleau de tirage. Eventuellement, l'une des butées susmentionnées est remplacée par une échancrure dans l'organe de commande, qui détermine le couplage de l'interrupteur sans contact par un autre élément de l'organe de commande. D'autres avantages et traits caractéristiques de la présente invention sont décrits ci-après et représentés, à titre d'exemple, sur les dessins ou - La figure I représente la disposition schématique et la constitution du dispositif de commande de la rotation en arrière du rouleau de tirage de métier à tisser; - La figure 2 représente la disposition schématique d'une autre forme d'exécution du dispositif de commande de la rotation en arrière du rouleau de tirage de métier à tisser, avec emploi d'un interrupteur sans contact. Le rouleau de tirage 1 est monté de la façon connue dans les parois latérales (non représentées) d'une machine à tisser et il est partiellement entouré par le tissu tiré. Le moteur 3 avec mécanisme de transmission sert à la rotation en arrière du rouleau de tirage 1. Le rouleau de tirage 1 est assemblé avec la roue dentée 5 qui est en prise avec la roue dentée 6. L'arbre 7 de la roue dentée 6 est pourvu d'un épaulement 8, contre lequel sont pressées, par le disque à friction 9 chargé par le ressort 10, les plaques 11 et 12 de l'organe de commande, pourvues de butées 13 et 1. La compression du ressort 10 est commandée par l'écrou 15. La plaque 12 est munie d'une vis de réglage 16 qui assure le réglage de la distance angulaire entre les butées 13 et 14 par un mouvement réciproque des plaques 11 et 12. Les butées 13 et 14 commandent le levier oscillant 17 qui est monté sur l'axe 18. Le déplacement de l'extrémité libre du levier oscillant 17 est limité par les butoirs 19 et 20. Le levier oscillant 17 commande par ladite extrémité libre l'interrupteur 21 du mécanisme de commande 3 de la rotation en arrière du rouleau de tirage 1. La figure 2 représente une réalisation où la butée 13 est remplacée par ltéchancrure 22 dans la plaque 11 de l'organe de commande, qui met en contact l'interrupteur 23. La butée 14 heurte contre le butoir 24. Le dispositif fonctionne comme suit Au cours du tissage normal, le rouleau de tirage 1 est entraîné de n'importe quelle façon connue (non représentée). La roùe dentée 5 entraîne la roue dentée 6, l'arbre 7 et le disque à friction 9 qui est réglé par l'écrou 15 par ltintermédiaire du ressort 10. Le disque a' friction 9 entrain par friction les plaques 11 et 12 de l'organe de commande avec butées 13 et 14. La distance entre plaques répond à la rotation en arrière du rouleau de tirage après la découture d'un certain nombre de trames, et elle est réglée à l'aide de la vis de réglage 16. Dans la marche normale du rouleau de tirage, la butée 14 heurte contre le levier oscillant 17 et le presse contre le butoir réglable 19. Les plaques 11 et 12 de l'organe de commande ne peuvent pas tourner et commencent - patiner par rapport au disque à friction. Au moment où le métier à tisser s'arrête, la rotation du rouleau de tirage 1 cesse elle aussi. L'opérateur de la machine découd les trames défectueuses et, en agissant sur le bouton non représenté, il donne l'impulsion pour le retour du tissu en arrière a' la ligne de serrage. Le moteur 3 avec le mécanisme de transmission 4 commence à entraîner le rouleau de tirage 1 dans le sens inverse du tissage. Cela fait changer aussi le sens de rotation des plaques 11 et 12. Le moteur 3 fait tourner le rouleau de tirage 1 tant que la butée 13 ne heurte pas contre le levier oscillant 17. Le levier oscillant 17 tourne autour de l'axe 18 du côté contraire et son extrémité libre heurte contre l'interrupteur 21 qui interrompt la rotation au moteur 3. Le tissu 2 est ainsi retourné dans l'endroit choisi d'avance et be tissage peut continuer sans défauts du duitage. En cas d'emploi de l'interrupteur sans contact 23, le dispositif fonctionne de telle sorte qu'a' la rotation du rouleau 1 dans le sens normal, la butée 14 de l'organe de commande heurte contre les butoirs. Les plaques 12 et 11 de l'organe de commande ne peuvent pas tourner et commencent à patiner par rapport au disque de friction 9. Au moment où l'opérateur donne l'impulsion pour le retour du tissu en ligne de serrage, en agissant sur le bouton non représenté, le moteur 3 commence à tourner le rouleau de tirage 1 dans le sens contraire que pour le tissage. Ainsi change le sens de rotation des plaques 11 et 12; alors le moteur 3 fait tourner le rouleau 1 tant que l'échancrure 22 dans la plaque 11 ne passe pas par la zone de couplage de l'interrupteur sans contact 23 qui interrompt la rotation du moteur 3. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Dispositif de commande delta rotation en arrière du rouleau de tirage, notamment sur des métiers à tisser, caractérisé en ce que l'arbre du rouleau-de tirage (1) est réunis par l'intermédiaire d'un système de transmission (5, 6, 7), à un disque à friction (8) pour ltentrainement d'au moins un organe de commande (11, 12), dont le mouvement rotatif est limité sur l'arbre du disque à friction (8), cet organe de commande (11, 12) étant pourvü d'éléments (13, 14 ou 22) pour ltinterrupteur (21 ou 23) du mécanisme d'entraînement (3, 4) de rotation en arrière du rouleau de tirage (1). 2a) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le disque à friction (8) est chargé par un ressort (9) à compression réglable