La présente invention concerne un procédé ainsi qu.'ur£e-installation de broyage et de séchage réalisés en employant un broyeur à plusieurs chambres muni d'une évacuation centrale et chauffé au moyen d'un courant de gaz chaud. 5 Pour broyer et-sécher un produit humide, on connaît des bro yeurs à une chambre, munis d'une évacuation d'extrémité et présentant différents modes de construction, comme, en particulier, des broyeurs à courant d'air ou des broyeurs munis d'élévateurs à godets. Leur inconvénient essentiel réside dans le fait que, dans une chambre unique de 10 broyage, on ne peut pas, en général, obtenir un concassage optimal allant de la grosseur du caillou à la finesse de la poudre. On sait, en outre, employer, pour le broyage et le séchage, des broyeurs à plusieurs chambres munis d'une évacuation centrale, ce qui, dans la technique du broyage, permet un concassage optimal. Cependant, dans 15 ce cas, il y a des difficultés à obtenir, par des gaz d'échappement à température relativement basse, un séchage suffisant d'un produit humide car le volume de gaz à faire passer à travers l'installation est limité. L'invention a donc pour objet de réaliser un procédé ainsi qu'une installation de broyage et de séchage qui, en employant un broyeur 20 à deux chambres muni d'une évacuation centrale, réunissent l'avantage d'un broy.age optimal et celui d'une grande capacité de séchage. Conformément à 1'invention, cet objet est atteint du fait qu'une partie du courant de gaz chaud est amenée directement à l'évacuation centrale, en contournant la chambre de pré-broyage, et qu'elle est 25 employée pour le transport pneumatique du produit à un élément d'installation monté en aval du broyeur. De cette manière, on obtient que le produit extrait de la chambre de pré-broyage soit soumis à un séchage ultérieur intensif par la courant de gaz chaud pendant le transport pneumatique dudit produit à un 30 élément d'installation monté en aval du broyeur, en particulier à un séparateur à air. Etant donné qu'une partie considérable de ce courant de ga.z de transport est amenée directement à l'évacuation centrale en contournant la chambre de pré-broyage, ce courant de gaz possède encore une capacité calorifique élevée, même si l'on emploie des gaz d'échappement 35 à température basse. Grâce au guidage à la manière d'un by-pass de ce courant de gaz chaud, on évite, en outre, la perte élevée en énergie qui serait liée à un passage de la totalité du courant d'air de transport à travers la chambre de pré-broyage. 72 15975 2 2135641 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation, description se référant aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 représente un schéma d'une installation de broyage et de séchage conforme à l'invention; - la figuré 2 représente une coupe longitudinale du broyeur à plusieurs chambres, prévu dans l'installation suivant la figure 1; et - la figure 3 représente une coupe le long de la ligne III-III de la figure 2. L'installation représentée sur la figure 1 comprend une trémie de chargement 1 pour le produit de broyage, un dispositif d'écoulement 2 ainsi qu'un broyeur à plusieurs chambres 3 muni d'une chambre de pré-séchage 4, d'une chambre de pré-broyage 5. d'un corps d'évacuation centrale 6 et d'une chambre de broyage fin 7. Appartiennent en outre à l'installation : un séparateur statique à air 8, un cyclone 9, un ventilateur 10, un filtre 11 ainsi qu'un autre ventilateur 12. Le produit de broyage parvient de la trémie| 1, par l'intermédiaire du dispositif d'écôulement 2, dans la chambre de pré-séchage 4 du broyeur 3, laquelle, tout comme la chambre de pré-broyage 5, est chauffée par un courant de gaz chaud (flèche 33). Le produit qui pénètre dans la chambre de pré-broyage 5 avec une certaine humidité résiduelle, peut n'être concassé dans cette chambre de broyage 5 que dans la mesure indispensable pour le séchage suivant. Le produit entre ensuite dans le corps central d'évacuation 6 et est transporté par un courant de gaz (flèche 14) vers le séparateur à air 8. Ce courant de gàz se compose du courant de gaz qui est passé à travers les chambres 4 et 5, d'un courant d'air de recyclage venant du ventilateur 10 (flèche 15), ainsi que, conformément à l'invention, d'un autre courant de gaz chaud (flèche 16) qui est amené directement à l'évacuation centrale 6 en contournant la chambre de pré-broyage. De cette manière, il s'effectue pendant le transport pneumatique du produit du broyeur 3 au séparateur à air 8, un post-séchage intensif du matériau encore humide. Dans le séparateur à air 8 s'effectue la séparation entre produit à grosses particules et produit à grains fins. Le produit à grosses particules est retourné au broyeur 3, et cela, en majorité dans la chambre de broyage fin 7. Il y a cependant aussi possibilité de renvoyer une petite 72 15975 3 2135641 partie du produit à grosses particules à l'entrée de la chambre de préséchage. Le produit à grains fins qui traverse le séparateur statique 8 est porté au cyclone 9 et y est séparé du gaz. Les gaz d'échappement sont dépoussiérés dans le filtre 11. 5 II est bien entendu que le produit déchargé du broyeur par voie pneumatique peut également Être transporté directement vers un cyclone dans lequel s'effectue sa séparation, le matériau étant alors introduit dans un turbo-séparateur à vent pour être trié en produit à grosses particules et en produit à grains fins, 10 Les figureB 2 et 3 représentent des particularités du broyeur 3 et de l'amenée et de l'évacuation de gaz. Comme le montre en particulier la figure 3, le corps 13 de l'évacuation centrale 6 entoure excentriquement le broyeur 3, de sorte que la section transversale libre située entre broyeur et corps d'évacuation 13 s'élargit 15 de haut en bas dans le sens de rotation (flèche 17) du broyeur. Ceci a pour conséquence que, dans cette zone, la quantité principale d'air s'écoule hors du tube de broyeur dans le corps d'évacuation, la rotation du broyeur favorisant la précipitation du produit vers le bas. Le corps d'évacuation est pourvu d'un raccordement 18 pour l'amenée du courant de gaz et d'un raccorde-20 ment 19 pour la décharge du courant de gaz et de produit. De la conduite d'amenée de gaz est dérivée une conduite à by-pass 20 contournant le corps d'évacuation du broyeur et débouchant dans un coude de la conduite de transport 21 par l'intermédiaire de tôles de guidage 22. De ce fait, on évite le dépôt de produit dans ce coude. On peut, au moyen d'un 25 volet d'étranglement 23, régler la quantité d'air additionnel introduite à travers la conduite à by-pass 20, Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au mode de réalisation qui vient d'Être décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif, sans que l'on sorte pour cela du cadre de 30 l'invention. r- 72 15975 4 2135641 REVENDICATIONS 1 - Procédé de séchage et de broyage par èmploi d'un broyeur à plusieurs chambres muni d'une évacuation centrale et chauffé au moyen d'un courant de gaz chaud, caractérisé en ce qu'une partie du courant de gaz 5 chaud est amenée directement à l'évacuation centrale, en contournant la chambre de pré-broyage et est employée pour le transport pneumatique du produit à un élément d'installation monté en aval du broyeur. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une partie du courant d'air de recyclage est aussi amenée à l'évacuation centrale. 10 3 - Installation de mise en oeuvre du procédé selon la revendica tion 1, munie d'un broyeur à plusieurs chambres ayant une évacuation centrale, installation caractérisée en ce que le corps d'évacuation centrale pourvu d'un raccordement pour l'amenée du courant de gaz et d'un raccordement pour la décharge du courant de gaz et de produit, entoure excentriquement le broyeur, 15 de telle sorte que la section transversale libre située entre broyeur et corps d'évacuation, s'élargit de haut en bas dans le sens de rotation du broyeur. 4 - Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'une conduite à by-pass contournant le corps d'évacuation de broyeur, est dérivée de la conduite d'amenée de gaz, et débouche dans un coude de la conduite de 20 transport pour le mélange gaz-produit.