La présente invention concerne un emballage antichoc et isotherme convenant notamment au conditionnement des. produits congelés ou surgelés ou de tout produit fragile. ? Actuellement, les bottes couramment utilisées pour le conditionnement de ces produits sont réalisées en polystyrène expansé. Ce matériau apporte une bonne isothermie mais il présente iTinconvénient dtre volumineux au stockage avant utilisation. I1 constitue enoutre des risques d'incendie considérables. L'invention concerne en premier lieu une bofte ou emballage apportant une isothermie identique mais livrable à plat, ce qui permet de diminuer volume de stockage d'environ 60% ; elle concerne aussi la fabrication d'une telle botte. L'idée de base de l'invention est d'utiliser les propriétés dtisothermie d'un volume d'air situé autour du produit à conserver et parfaitement isolé de l'air ambiant, ce volume d'air étant obtenu au moyen d'un calage tel qu'il permet de maintenir le produit en suspension uniquement en certains points de ses arêtes. L'invention fournit d'une manière générale un emballage se composant d'une botte pliante de type usuel et d'un calage solidaire, par exemple par collage, de la face interne de cette botte, ledit calage étant muni d'un découpage tel que, par-simple pliage des diverses faces de la botte, il se forme des languettes constituant les hypotenuses de triangles rectangles et sur lesquelles viennent s'appuyer les arêtes du produit à emballer et isoler. Dans le cas de produits fragiles, ces languettes constituent en outre une excellente ossature antichoc.Selon 1 t inventions une botte d'emballage antichoc et isotherme et munie dTun doublage, est caractérisée en ce qu'elle est obtenue à partir d'au moins un flan en matériau pliable, que le doublage est solidaire de l'em- ballage externe et q'ue, en position dtutilisation, le doublage intérieur présente dans au moins six de ses dièdres une ou plusieurs languettes de calage inclinées formant des prismes rectangulaires avec les garcasdesddns rectifs.r)'pes une variante, une telle botte est réalisée à partir de deux flans de carton découpés accolés l'un à l'autre ; le flan inférieur comporte des rabats destinés à être repliés vers l'intérieur à 900 pour former un parallélépipède fermé dont-deux faces opposées sont constituées de deux épaisseurs de carton et le flan supérieur ou flan de calage comporte des panneaux délimités par des pliages superposés aux lignes de pliage du flan inférieur afin de former un parallélépipède constitué de quatre fa ces, deux à deux opposées, les panneaux présentant des découpes et pliages constituant des languettes agencées de façon à former des angles obtus avec deux panneaux perpendiculaires consécutifs; un des panneaux du flan inférieur présente sur deux côtés deux prolongements formant rabat, les lignes de pliage desdits rabats, parallèles auxdits côtés au panneau,sont situées à l'intérieur du panneau. Selon une autre variante, la botte est faite à partir d'un flan unique et est pourvue d'un doublage sur quatre de ses faces et de calage dans au moins six dièdres ; elle comprend un premier et un troisième panneau comportant deux rabats transversaux solidaires des deux cotés opposés longitudinaux de chacun des panneaux etun deuxième et quatrième panneau comportant deux rabats transversaux à prolongement solidaires des deux côtés opposés longitudinaut de chacun des panneaux, lesdits rabats étant chacun muni d'un prolongement transversal ayant en son centre une languette à pliage longitudinal, le deuxième panneau comportant sur les bords transversaux des prolongements, des pattes à pliage transversal, le quatrième panneau comportant un rabat solidaire du c8té transversal extrême. L'emballage (botte avec calage) selon l'invention peut être réalisé en carton plat ou -ondulé ou en tout autre matériau pliable. La face extérieure de la botte comporte avantageusement une enduction plastique ou une feuille d'aluminium' contrecollée qui permet d'eoliminer la perméabilité à l'air du matériau et donc d'isoler le volume d'air intérieur constituant l'agent isotherme. Cette enduction ou ce contrecollage procure en outre à la botte une bonne résistance à llhumidité. On a décrit ci-après divers exemples de réalisation de l1invention, en se référant aux dessins annexés qui font partie intégrante de la description ; il est en effet inutile de décrire en détail certaines caractéristiques et structures qui apparaissent nettement aux dessins et qui sont ainsi définies dlune manière nette et complète pour lthomme de l'art. Dans ces dessins les coupes sont représentées en traits pleins et les pliages en traits discontinus ; ces dessins sont-: FIG. 1 : un plan du corps de botte. FIG. 2 : un plan d'une découpe de calage. FIG. 3 : une vue en plan de cette découpe de calage collée à l'intérieur de la botte. FIG. 4 : une vue en perspective de la botte et du calage en cours de montage. FIG. 5 : une vue en coupe de la botte, du calage et du produit à isoler. FIG. 6 : une vue en perspective de la botte et du calage en fin de montage. FIG. 7 : une vue en perspective de la botte une fois le montage terminé, munie de son fourreau. FIG. 8 : une vue en plan d'un autre modèle de calage. FIG. 9 : une vue en perspective de ce dernier, en cours de pliage. FIG. 10 : une vue en plan d'un calage où les pliages sont remplacés par des coupes. FIG. 11 : une vue en perspective de ce calage au moment du pliage. FIG. 12 : une vue en plan drune botte dont le calage est solidaire. FIG. 13 : une vue en perspective de cette botte au cours du montage. La description ci-après expose, pour plus de simplicité et de clarté, simultanément la fabrication des éléments k partir d'un flan de carton, ainsi que leur assemblage et leur montage. Partant dtun flan découpé et rainé selon la Figure 1 pour la botte et selon la Figure 2 pour le calage (doublage), on opère comme suit Sur la bofte (Fig. 1) comprenant les panneaux 1,2, 3, 4, 5 et formant le corps de la botte, on appose le calage de la Figure 2 en juxtaposant après encollage le panneau 3 et la partie 6 du calage ou le panneau 4 et la partie 9 du calage ; les panneaux 1 et 7, 2 et 8, 3 et 6,4 et 9, 5 et 10 se retrouvent ainsi face à face (Fig. 3) avec de légers écarts entre les pliages dus aux compensations d'épaisseur du carton. A ce stade on commence le montage de la botte autour du calage. On remonte simultanément, par l'intermédiaire des charnières ll-lla, 12-12a, les panneaux 13-13a, 14-14a de 900, provoquant par glissement des languettes 15 et 15a sur les panneaux 14 et 14a un appui triangulaire intérieur (Fig. 4). Des languettes identiques pourraient autre prises également sur le panneau 8 en vue d'amélio- rer le calage du produit. On remonte ensuite les cotés 2 et 4 autour des pliages 16 et 17 afin de former, avec le panneau 3 un angle de 90". Dans ce mouvement, les parties du calage 8 et 9 viennent s'adosser sur les panneaux 2 et- 4 suivant la trajectoire de ces derniers et provoquent le glissement des languettes i8-18a, 19-19a- respectivement sur les panneaux 2-3, 3-4 (Fig. 4). Les lumières 20-20a, 21-21a se trouvent alors réduites au maximum, et les languettes.l8-18a et 19-19a forment vis-à-vis des parois de la botte des triangles rectangles dont les angles aigus sont opposés (Fig. 5), ce qui évite ainsi tout glissement-du produit hors de la position désirée. Le relèvement des panneaux 22 et 22a à 900 achève la formation du fond de la botte, qui peut dtre assurée par collage des panneaux 22 et 22a sur les côtés respectifs 13-14 et 13a-14a. -Lè montage étant effectué, on introduit le produit 'à isoler en emballage qui reposera à une distance égale du fond et des parois réspectivement sur les languettes 15-15a, 18-18a, lg-l9a (Fig. 5). Une fois le produit en place, on rabat de 900 le panneau L-entratnant la partie 7 du. calage dont la languette 23 glisse sur le panneau 2. Le panneau 5, dans sa rotation de 900 autour du pliage 24, oblige la partie 10 à libérer les languettes 25 'et 25a qui glissent le long des parois 4 et 5, formant également des triangles rectangles à angles aigus opposés (Fig. 5). I1 ne reste plus alors qu'd rabattre les panneaux de c8té 26 et 26a pour terminer le montage, A ce stade, un collage peut également être effectué. Dans le cas où le collage n1 est pas réalisable, on peut mettre en place un fourreau autour des parois 5, 22a, 26a, 3, 22 et 26 de manière à bloquer llensemble de la botte. Ce fourreau peut comporter des poignées de préhension facilitant son transport (Fig. 7). Aux Figures 8 à 11, on a représenté des variantes du calage, qui permettent de plus grandes économies, facilité de montage et rapidité de découpage sans décortiquage. Dans les Figures 8 et 9, les lumières 20 et 21 prolongeant les languettes 18 et 19 de la Figure 2 ont été supprimées ainsi que les charnières 27, 28 et 29, qui ont été remplacées par une autre rangée de languettes pliables 30, 30a, 31, 31a, 32, 32a. La charnière 33 a également été supprimée et remplacée par une coupe permettant de faciliter la fermeture de la botte. I1 est tailleurs possible, dans certains cas, de remplacer, sur cette charnière 33, les coupes par une autre rangée de languettes pliables identiques aux autres. Dans la variante des Figures 10 et 11, toutes les charnières ont été remplacées par des coupes à différents niveaux, ce qui permet le blocage du calage sur les côtés de la botte, I'extré- mité des coupes décalées servant d'équerre aux anglesde la botte. Toutes ces découpes peuvent être livrées à plat séparément et montées sur machine automatique à double margeur ou livrées précollées, ce qui permettra la mise en forme sur machine à simple margeur. Dans la description ci-dessus, la mise en place du produit est faite après que le fond de la botte a été monté. Mais on peut également, selon une autre variante; placer le produit automatiquement sur ltensemble "boîte + calage" à plat, le montage se faisant alors autour de ce produit. Dans ces conditions de montage, les languettes 18-18a, 19-19a, au fur et à mesure de leur amenée en position, surélèvent le produit, dégageant ainai le volume drain nécessaire à l'isothermie. Pour la botte des Figures 12 et 13, on a préparé le calage (doublage) dans le même flan que l'emballage externe, ce calage étant inclus dans le prolongement des pattes de la botte. On retrouve donc ici les panneaux de base 1, 2, 3, 4 et 5 ainsi que les volets 13-13a, 22-22a3 14-14a, 26-26a ; les languettes de calage sont légèrement modifiées, les parties centrales 34-34a, 3535a étant plus larges ; deux coupes seulement sont ménagées dans chaque panneau de calage, des coupes et languettes- e-tant disposées de façon à permettre d'inclure aux extrémités des panneaux 36 et 36a des languettes 15 et 15a de la Figure 2 qui sont alors réparties de part et d'autre de la base du calage pour se rejoinre au montage (Fig 13). Cette dernière botte peut être livrée précollée par pivotement à 180 de ses panneaux 13 sur 37, 13a sur 37a, 14 sur 38, 14a sur 38a (Fig. 13). Les parties 36-36a > 39-39a sont alors en juxtaposition à lrintérieur des panneaux 2 et 4. Le montage par collage est ensuite effectué sur machine automatique. REVENDICATIONS 1. Botte d'emballage antichoc et isotherme du type réalisé à partir d'un ou deux flans de carton découpés,et pourvue d'un doublage, boîte caractérisée en ce que le doublage intérieur présente dans au moins six de ses dièdres une ou plusieurs languettes de calage inclinées formant avec les parois des dièdres respectifs des prismes rectangulaires. 2. Boîte d'emballage antichoc et isotherme selon la revendication 1 du type réalisé à partir de deux flans de carton découpés accolés l'un à I'autre, caractérisée en ce que le flan inférieur comporte des rabats destinés à être repliés vers l'intérieur à 900 pour former un parallélépipède fermé dont deux faces opposées sont constituées de deux épaisseurs de carton et le flan supérieur ou flan de calage comporte des panneaux délimités par des pliages superposés aux lignes de pliage du-flan inférieur afin de former un parallélépipède constitué de quatre faces, deux à deux opposées, et en ce que les panneaux présentent des découpes et pliages cons tituantdes languettes agencées de façon à former des angles obtus avec deux panneaux perpendiculaires consécutifs et en ce qu'un des'- panneaux du flan inférieur présente sur deux côtés deux prolongements formant rabat, les lignes de pliage desdits rabats, parallèles auxdits côtés du panneau sont situées à l'intérieur du panneau. 3. Boite d'emballage antichoc et isotherme selon la revendication 2, caractérisée en ce que le flan inférieur comporte de part et d'autre de -quatre panneaux (2,du4,5) formés par des lignes de pliage (16,17,24) des rabats (26,14,22,13) solidaires des panneaux, destinés à être repliés sensiblement à 900 vers l'intérieur de la boite > un des panneaux (2) situes à l'extrémité dudit flan comprend deux rabats opposés (13,13a), moins profonds que les rabats (26,14, 22) des trois autres panneaux, et un rabat latéral (1) destiné à être replié sensiblement à 90" vers l'intérieur de la botte et à venir s'accoler contre une partie de la face interne du panneau opposé (5), une fois la botte formée. 4. Botte d'emballage antichoc et isotherme selon la revendication 2, caractérisée en ce que le flan supérieur ou flan de calage comporte quatre lignes de pliage transversales(33,27,28,29) des languettes (23,18,18a,19,19a, 25,25a) dont les lignes médianes transversales correspondent aux lignes de pliage, lesdites langue te tes étant constituées par trois découpes perpendiculaires et un segment affaibli de pliage transversal, et des lumières (20,20a,21, 21a) en vis-à-vis de chaque languette du côté opposé au segment de pliage. 5. Boîte d'emballage antichoc et isotherme selon la revendication 4, caractérisée en ce que le flan supérieur ou flan de calage comporte sur chacune d'au moins trois lignes de pliage (27,28,29) deux languettes adjacentes à plat par un c8té longitudinal, les deux languettes étant dirigées en sens inverse dans le sens longitudinal, ctest-à-dire que les deux lumières (20,20a ou 21,21a) respectives des deux languettes (18, 18a ou 19,19a) sont situées de part et d'autre de la ligne de pliage (27 ou 28) correspondant à la ligne médiane de chaque languette. 6. Boîte d'emballage antichoc et isotherme selon la revendica ton 2, caractérisée en ce que le flan supérieur ou flan de calage comporte quatre charnières (30, 31,32,33) dont au moins trois (30, 31,32) sont constituées chacune par une rangée de languettes pliables, les, languettes identiques entre elles sont décalées l'une par rapport à autre le long de la ligne moyenne de la charnière et sont constituées par deux découpes longitudinales courbes parallèles et deux pliures transversales parallèles. 7 Botte d'emballage antichoc et isotherme selon la revendication 1, caractérisée en ce que le flan supérieur comporte quatre lignes de découpe transversales discontinues, des languettes (rectangulaires) interposées sur des lignes de découpe, que les lignes médianes transversales des languettes sont décalées par rapport aux lignes de découpe discontinues, que lesdites languettes sont délimitées par deux segments de découpe longitudinaux parallèles et deux segments de pliage transversaux parallèles, deux languettes consécutives étant symétriquement décalées par rapport à leur ligne médiane transversale et la ligne de découpe considérée. 8. Boîte d'emballage antichoc et isotherme du type pourvu dtun doublage de quatre faces de la boite et de moyens de calage dans au moins six de ses diedres1caractérisée en ce quelle comprend un premier et un troisième panneau (5,3) comportant deux rabats transversaux (22, 22a et 26, 26a) solidaires des deux cotés opposés longitudinaux de chacun des panneaux, et un deuxième et quatrième panneau (4,2) comportant deux rabats transversaux (14, 14a)et (1) et 13a) à prolongement, solidaires des deux cotés opposés longitudinaux de chacun des panneaux, lesdits rabats étant chacun muni d'un prolongement transversal ayant en son centre une languette (35,34) à pliage longitudinal, le deuxième panneau (4) comportant sur les bords transversaux des prolongements, des pattes (15,15a) à pliage transversal, le quatrième panneau ( 2) comportant rabat (1) solidairendu côté transversal extrême. 9. Boite d'emballage selon la revendication 8, caractérisée en ce que le premier et le troisième panneau (5,3) sont repliés suivant leur pliure transversale sensiblement à- 900 vers l'intérieur de la bote, que les prolongements des rabats (14,13) du deuxième et quatrième panneau (4,2) sont repliés contre leurs rabats respectifs (14,13), lesdits rabats étant repliés sensiblement à 90 vers l'intérieur de la boite, que les bores longitudinaux extrêmes de deux prolongements opposés viennent se refondre bord k bord le long de la ligne médiane du deuxième et quatrième panneau (4,2) respective- ment, que les pattes des prolongements des rabats du deuxième pan- neau (4) lors du repliage glissent le long des premier et troisième panneaux (5,3) et forment respectivement entre ceux-ci et le deuxiè- me panneau (4) des languettes de calage inclinées (15,15a),que les rabats (26,22) des premier et troisième panneaux (5,3) sont repliés sensiblement à 90 suivant leur ligne de Cae pliage longitudinale contre la faoe externe des rabats (14J14a) du deuxième panneau 4, que le quatrième panneau (2) et son rabat longitudinal (1) sont repli sensiblement k 90 vers l'intérieur de la boîte, les faces, externes des trois rabats (l,13,13a) dudit quatrième panneau (2) glissant le long pour venir se placer contre. une partie des faces internes des rabats (26,26a et 22,22a) des premier et troisième panneaux (5, 3). 10, Boite d'emballage antichoc et isotherme selon l'une quelconque des revendications 1 k 9, caractérisée en ce que le ou les flans sont én carton plat, ou ondulé, ou en tut autre matériau pliable. 11. Boite d'emballage antichoc et isotherme selon l'une quel- conque des revendications 1 k 10, caractérisée en ce que la face extérieure de la boite est munie d'une enduction plastique ou une feuille d'aluminium contrecollée. 12. Boîte d'emballage antichoc et isotherme selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce quelle comporte un fourreau autour de ces parois, ce fourreau étant muni de poignées de préhension.