La présente invention se rapporte à un rouleau destiné à acheminer une bande textile à une machine de traitement de cette bande et qui est divisé axialement en plusieurs segments dont les deux segments extérieurs et le segment central peuvent être entraînés à des vitesses de rotation différentes pour redresser la bande, c'est-à-dire pour corriger les différences d'allongement entre les diverses zones de la largeur de cette bande. I1 est déjà connu d'utiliser, pour corriger les différences d'allongement d'une bande textile qu'il s'agit d'acheminer à une machine de traitement par exemple à un cadre tendeur, un rouleau sur lequel on fait passer la bande et qui est subdivisé axialement, dont les deux segments extérieurs et le segment central peuvent être entratnés à des vitesses différentes et variables. Par exemple, si l'on fait tourner les deux segments extérieurs plus vite que le segment central, les bords de la bande, qui étaient en retard sur le reste de la bande, sont tirés en avant, c'est-à-dire accélérées, et la déformation en arc de la bande est ainsi corrigée. Toutefois, les résultats pratiques que l'on peut obtenir avec des rouleaux de ce type qui sont divisés en trois segments à entrat- nement différentiel ne sont pas entièrement satisfaisants dans tous les cas. En effet, il se produit fréquement que l'on ait à traiter des bandes textiles de différentes largeurs. Si le rouleau a été construit pour la plus grande largeur de bande qui puisse se présenter et si sa division a été calculée de façon à être optimale pour cette largeur maximale, on se heurte à des difficultés lorsqu'on a à redresser une bande textile de largeur nettement inférieure. En outre, dans le cas de bandes textiles fragiles, la brusque différence de vitesse qui existe à la jonction entre le segment central et chaque segment extérieur se manifeste par des effets préjudiciables. En effet, en ces points, les bandes textiles fragiles sont exposées à des sollicitations considérables. L'invention vise donc à éliminer ces inconvénients et à réaliser un rouleau qui soit capable de corriger des différences d'allongement dans le cas de bandes textiles de différentes largeurs et qui offre la possibilité d'éviter, notamment dans le cas de bandes fragiles, une brusque variation de vitesse entre les divers segments entraînés du rouleau. Suivant l'invention, ce problème est résolu par le fait que le rouleau comporte des segments intermédiaires intercalés entre le segment central et les deux segments extérieurs et dont chacun peut tourner indépendamment au moins de l'un ou de l'autre, au choix, des deux segments qui l'encadrent. Suivant une autre caractéristique de l'invention, chacun des segments intermédiaires peut tourner fou indépendamment des deux segments qui l'encadrent. Ces segments intermédiaires sont entrainés par la bande textile qui roule sureux et prennent sous cet effet une vitesse moyenne intermédiaire entre les vitesses différentes des deux segments qui les encadrent respectivement. Ils établissent ainsi une transition compensatrice entre les segments qui les encadrent et qui sont entraînés à des vitesses différentes, de sorte que la bande est ainsi soustraite à des contraintes qui sont particulièrement préjudiciables dans le cas des bandes fragiles. Suivant une autre caractéristique de l'invention, chacun des segments intermédiaires peu t entre accouplé sélectivement par un embrayage à l'un des deux segments entrains qui l'encadrent. Cette possibilité permet d'élargir, soit le segment central, soit les segments extérieurs, pour adapter le rouleau à des bandes textiles de différentes largeurs, de sorte qu'on peut ainsi corriger convenablement les différences d'allongement aussi bien sur les bandes très larges que sur les bandes étroites. Le rouleau suivant l'invention est applicable de préférence, à la machine de traitement qui fait l'objet de la demande de brevet déposée en République Fédérale d'Allemagne sous le n" 20 07 359.0-26, sans pour autant 8tre limitée à cette application. Cette machine, destinée à traiter les bandes textiles, comprend un organe transporteur circulant en circuit fermé, deux dispositifs de pose qui chargent la bande sur l'organe transporteur à une vitesse de chargement variable, ainsi que deux rouleaux dont le premier est agencé en amont de l'organe transporteur pour jouer le rôle de rouleau d'introduction tandis que l'autre est disposé en amont du premier pour jouer le roule de rouleau d'alimentation.Dans cette machine, chacun des deux dispositifs de pose peut etre accouplé aux segments extérieurs du rouleau d'introduction et du rouleau d'alimentation qui se trouvent du même cOté pour subir des modifications de vitesse simultanées et proportionnelles, les segments centraux du rouleau d'introduction et du rouleau d'alimentation sont également accouplés entre eux pour subir de meme des modifications de vitesse simultanées. et proportionnelles. Si, dans une telle machine, l'un des côtés d'une bande textile à traiter est en retard sur le reste de la bande, on corrige rapidement ce défaut en accélérant simultanément et de façon correspondante à la fois le dispositif de pose situé de ce côté et les segments extérieurs situés de ce côté du rouleau d'alimentation et du rouleau d'introduction. Si, au contraire, il s'agit de corriger une déformation en arc, c'est-à-dire un retard de la zone centrale de la bande textile, il suffit de faire tourner, à une vitesse augmentée en conséquence,les les segments centraux du rouleau d'alimentation et du rouleau d'introduction. Dans une telle machine, les rouleaux d'alimentation et d'introduction sont avantageusement équipés des segments intermédiaires suivant l'invention. Si ces rouleaux sont munis d'embrayages permettant d'accoupler chaque segment intermédiaire sélectivement à l'un ou à l'autre des deux segments entratnés qui I'encadrent, il est avantageux que les embrayages homologues appartenant respectivement aux rouleaux d'introduction et d'alimentation puissent être commandés conjointement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue de c8té de la partie d'entrée d'une machine de traitement équipée de rouleaux suivant l'invention - la figure 2 est une vue en élévation avant (prise dans le sens de la flèche A de la figure 1) et qui représente la machine de traitement. La figurel représente sous une forme très schématisée une machine de traitement qui est constituée, dans l'exemple considéré, par une chambre de séchage ou de fixage 1 équipée d'un organe transporteur circulant en circuit fermés qui est composé de deux chaînes à picots 2. Ces chaînes à picots saisissent les bords ou lisières de la bande textile 3 > laquelle est acheminée à la machine par l'intermédiaire d'un rouleau d'alimentation 30, d'un appareil à égaliser en largeur 31 et d'un rouleau d'introduction 4. La pose de la bande textile 3 sur les picots des deux cbatnes 2 est exécutée d'une façon connue, avec formation de petits plis, par deux dispositifs de pose 5, 6 (qui sont constitués par des brosses et des rouleaux caoutchoutés reliés à ces brosses), en amont desquels sont intercélés des variateurs 7, 8 (ou appareils equivalents que l'on appellera également variateurs pour simplifier). Le rouleau d'introduction 4 comprend des segments entraînés 9, 10 et 11, qui sont entraînés séparément de la façon indiquée ci-après et entre lesquels sont intercalés des segments intermédiaires 50 et 51 (dont le fonctionnement sera expliqué dans la suite). Le moteur 17 (ou un arbre commandé par un moteur électrique) entraîne le segment central 10 du rouleau par l'intermédiaire d'un variateur 18, d'un variateur 10a (que l'on peut régler sur la marche normale ou une marche rapide) et de l'arbre lOb. Le segment 9 du rouleau reçoit son mouvement du moteur 17, par l'intermédiaire du variateur 18, d'un arbre 32, d'un variateur 9a (qui peut également être réglé sur la marche normale ou une marche rapide) et d'une transmission à chaîne 9b. Finalement, le segment de droite 1l du rouleau est entraîné par le moteur 17 par l'intermédiaire du variateur 18, du variateur îla et de la transmission à chaîne llb. Le dispositif de pose de gauche 6 reçoit son mouvement du variateur 9a par l'intermédiaire de la transmission à chaîne 9c, de l'arbre 33 et du variateur 8, tandis que le dispositif de pose de droite 5 est entraîné par le variateur lla par l'-intermédiaire de la transmission à chaîne 9c, de l'arbre 34 et du variateur 7. Le rouleau d'alimentation 30 comprend de même, en supplément des deux segments intercalaires 52, 53, trois segments 35, 36, 37 qui peuvent être entraînés séparément l'un de l'autre, et qui sont entraînés de la façon indiquée ci-après Le segment central 36 du rouleau est entraîné par le moteur 17 par l'intermédiaire d'un variateur 38 et d'un variateur 36a (pouvant être réglé sur la marche normale ou sur une marche rapide) ainsi que d'un arbre 36b. Le segment de gauche 35 du rouleau reçoit son mouvement du moteur 17 par l'intermédiaire du variateur 38, d'un arbre 39, d'un variateur 35a ainsi que d'une transmission à chaîne 35b. Le segment de droite 37 du rouleau est entraîné par la moteur 17 par l'intermédiaire du variateur 38, d'un variateur 37a et d'une transmission à chatne 37b. L'appareil à égaliser en largeur 31 (voir figure 1) que l'on a omis de représenter sur la figure 2 pour simplifier le dessin comprend essentiellement deux rouleaux égaliseurs 40, 41 munis d'un profil hélicoîdal, un rouleau de renvoi fixe et un rouleau de renvoi 44 dont on peut régler la position dans le sens de la double flèche 43. Cet appareil élargit la bande 3 au la maintient à bonne largeur d'une façon connue. En amont du rouleau d'alimentation 30, on peut encore prévoir d'autres rouleaux d'alimentation divisés de la même façon. On décrira tout d'abord le mode de fonctionnement du dispositif dans son action pour ltélimination des différences d'allongement entre zones de la largeur d'une bande textile 3. S'il y a lieu, par exemple, d'allonger ou d'accélérer le côté gauche de la bande textile 3 parce que ce cOté est en retard sur le reste de cette bande, on regle les variateurs 9a et 35a sur la marche rapide nécessaire. En transmettant leur mouvement par l'intermédiaire des transmissions à chaîne 9a, 9b 9c et 35b, ces variateurs font tourner le segment de gauche 9 du rouleau d'introduction 4, le dispositif de pose de gauche 6 et le segment extérieur de gauche 35 du rouleau d'alimentation 30 plus vite que les segments centraux et de droite de ces rouleaux et que le dispositif de pose de droite. Le côté gauche delta bande textile est donc ainsi allongé ou accéléré dans la mesure voulue puis posé sur les chaînes à picots par le dispositif 6 avec la même vitesse. Dans ce cas, les variateurs loua, lla, 36a et 37a correspondant aux segments centraux et de droite des rouleaux restent en marche normale de sorte que la bande textile est entraînée à sa vitesse normale dans sa région centrale et sa région de droite. Si le c8té droit de la bande textile est en retard,onrègle les variateurs lla et 37a correspondant aux segments de droite 11 et 37 et le dispositif de pose 5 de droite sur la marche rapide nécessaire. Dans le cas d'une déformation en arc (ctest-à-dire si c'est la zone centrale de la bande textile qui est en retard), on fait tourner les segments centraux 10 et 36 des rouleaux à la marche rapide nécessaire, par intervention des variateurs lOa, 36a tandis que les segments de gauche et de droite des rouleaux, ainsi que les deux dispositifs de pose tournent à la vitesse normale. Ainsi qu'il ressort de la description donnée ci-dessus, pour les deux côtés de la bande textile, les entraînements des dispositifs de pose et les segments des rouleaux d'alimentation et d'introduction qui se trouvent sur les cOtés correspondants sont couplés de manière à subir des modifications de vitesse proportionnelles. le variateur 36 permet d'introduire entre le rouleau d'alimentation 30 et le rouleau d'introductibn 4 une différence de vitesse possédant la valeur optimale pour le fonctionnement de l'appareil à égaliser en largeur 31, et cette différence reste également maintenue pendant la correction des différences d'allongement de la bande textile. Les segments intermédiaires 50 et 51 interposés suivant l'invention dans le rouleau d'introduction 4 peuvent être sélectivement, soit libérés pour tourner fous indépendamment des segments entraînés qui les encadrent, soit accouplés rigidement à l'un de ces deux Segments. A cet effet, le rouleau est équipé d'embrayages ou d'accouplements 50a 50b et 51a, 51b qui peuvent être commandés, par exemple, électriquement ou hydrauliquement. De même, les deux segments intermédiaires 52, 53 du rouleau d'alimentation 30 peuvent être,soit libérés pour tourner fous indépendamment des deux segments entraînés qui les encadrent, soit accouplés sélectivement à l'un ou l'autre de ces deux segments. A cet effet, le rouleau est équipé d'embrayages 52a, 52b et 53a, 53b. Les deux embrayages correspondants (par exemple 50a et 52a) prévus respectivement dans le rouleau d'introduction et le rouleau d'alimentation peuvent être commandés conjointement. Lorsque la bande textile large 3 représentée sur la figure 2 est.acheminée à la machine de traitement, on peut par exemple laisser les segments intermédiaires 50, 51 et 52, 53 des rouleaux tourner fous (ctest-à-dire qu'ils ne sont accouplés à aucun des segments entraînés qui les encadrent). Ces segments intermédiaires montés fous accompagnent en rotation le mouvement de la bande et prennent une vitesse moyenne qui est intermédiaire entre les vitesses des segments entraînés qui les encadrent pour établir ainsi un étage de transition entre les segments entraînés à des vitesses différentes. Lorsqu'on a à acheminer à la machine de traitement une bande textile 3' de largeur nettement inférieure, on accouple les segments intermédiaires 50 à 53 aux segments extérieurs 9, 11, 35, 37 qui leur sont adjacents. En opérant de cette façon, on peut également corriger les différences d'allongement des bandes étroites ainsi qu'il ressort de manière évidente d'un examen de la figure 2. I1 peut être avantageux d'accoupler les segments intermédiaires 50 à 53 au segment central entraîné du rouleau lorsque, en raison de la nature d'une déformation en arc, on doit entraîner une zone centrale du rouleau qui est beaucoup plus large que les deux segments extérieurs. I1 est facile de comprendre que, pour corriger certaines déformations en biais, il peut également être avantageux d'accoupler, par exemple, l'un des segments intermédiaires au segment extérieur adjacent et l'autre segment intermédiaire au segment central du rouleau'. Bien entendu, diverses modifications peuvent etre apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uni quement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Rouleau destiné à acheminer une bande textile à une machine de traitement de cette bande et qui est divisé axialement en plusieurs segments dont les deux segments extérieurs et le segment central peuvent être entraînés à des vitesses de rotation différentes, pour redresser la bande, c'est-à-dire pour corriger les différences d'allongement entre les diverses zones de la largeur de cette bande, ce rouleau étant caractérisé en ce qu'il comporte des segments intermédiaires intercalés entre le segment central et les deux segments extérieurs et dont chacun peut tourner indépendamment au moins de l'un ou de l'autre, au choix, des deux segments qui l'encadrent. 2. Rouleau selon la revendication 1 > caractérisé en ce que chacun des segments intermédiaires peut tourner fou indépendamment des deux segments entraînés qui l'encadrent. 3. Rouleau selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque segment intermédiaire peut être accouplé sélectivement par un embrayage ou un accouplement à l'un des deux segments entraînés qui l'encadrent. 4. Machine pour le traitement des bandes textiles, qui comprend un organe transporteur circulant en circuit fermé, des dispositifs qui posent la bande textile sur l'organe transporteur avec une vitesse de chargement sélectivement variable, ainsi que deux rouleaux suivant les revendications 1 et 3 prises ensemble, dont l'un constitue un rouleau d'introduction et est agencé en amont de l'organe transporteur tandis que l'autre constitue un rouleau d'alimentation et est agencé en amont du rouleau d'introduction, chacun des deux dispositifs de pose étant accouplé aux segments extérieurs du rouleau d'introduction et du rouleau d'alimentation qui se trouvent du même cOté pour subir des variations de vitesse simultanées et proportionnelles tandis que les segments centraux du rouleau d'introduction et du rouleau d'alimentation sont également accouplés entre eux pour subir de même des variations de vitesse simultanées et proportionnelles, cette machine étant caractérisée en ce que les embrayages homologues appartenant aux segments intermédiaires du rouleau dtintroduction et du rouleau d'alimentation peuvent être commandés conjointement.