La présente invention est relative aux dispositifs de jonction de panneaux mobiles, entre eux ou avec toute autre surface. Elle concerne plus particulièrement, parmi ces dispositifs de jonction, ceux du type à articulation autour d'un axe. Parmi les dispositifs de jonction de ce type, on connaît un système qui consiste à ménager, sur un tube cylindrique, une ou plusieurs gorges circulaires dans lesquelles pénètrent un ou plusieurs crochets, mais ce système présente l'inconvénient d'exiger différentes dimensions de tubes suivant les épaisseurs des panneaux ainsi que l'inconvénient esthétique important de la présence d'une pièce, le tube, non intégré au panneau. On connaît également des systèmes faisant appel à des profils carrés ou triangulaires avec fentes coopérant avec des languettes ou des barres, mais ces systèmes ont tous l'inconvénient majeur de ne permettre qu'une modification discontinue des positions relatives des panneaux entre eux. La présente invention a pour but surtout, de proposer un dispositif de jonction de panneaux mobiles permettant de conserver jointives les arêtes desdits panneaux quels que soient leurs angles relatifs et leurs épaisseurs respectives, présentant un bon aspect esthétique allant même jusqu'à l'invisibilité du côté des arêtes jointives, permettant de joindre deux, trois ou quatre panneaux entre eux ou avc toute autre surface suivant des angles qui peuvent être modifiés de façon continue, ledit dispositif de jonction ne nécessitant aucune pièce supplémentaire apparente et restant aisément démontable sans aucun outillage particulier. Suivant l'invention, un dispositif de jonction de panneaux mobiles, entre eux ou avec toute autre surface, du type à articulation autour d'un axe, se caractérise en ce qu'un axe à articulationamovible est porté par un organe de jonction mobile perpendiculairement audit axe par rapport à au moins l'un des panneaux à joindre. Le panneau peut être au moins partiellement creux, ledit organe de jonction pouvant se déplacer à l'intérieur dudit panneau et pouvant être immobilisé en toute position desife par un système de fixation également logé à l'intérieur dudit même panneau. Suivant un mode de réalisation particulier de l'invention, ledit organe de jonction peut être constitué par une barre de jonction portant une crémaillère sur une au moins de ses faces, ladite crémaillère coopérant avec une crémaillère d'une autre barre de jonction et/ou des crans portés par ledit système de fixation pour immobiliser ladite barre de jonction. Toujours suivant un mode particulier de réalisation de l'invention, ledit système de fixation peut être constitué par une fourche dont la partie inférieure des branches porte lesdits crans et dont la partie supérieure porte une tige filetée coopérant avec une molette dont la position par rapport au panneau, suivant l'axe de filetage,est rendue fixe, notamment grâce à des butées. Encore suivant un mode particulier de réalisation de l'invention, ladite barre de jonction et ladite fourche sont guidées à l'intérieur d'une pièce qui porte également lesdites butées et qui est fixée à l'intérieur du panneau. L'organe de jonction, notamment la barre de jonction du mode de réalisation particulier de l'invention, porte au moins un orifice à l'une au moins de ses extrémités, ledit orifice coopérant avec un orifice correspondant d'un autre organe de jonction pour recevoir un axe d'articulation amovible commun, qui peut être constitué par un écrou épaulé et une vis qui traversent au moins deux orifices d'au moins deux organes de jonction coopérants. En particulier, chaque organe de jonction, ou barre de jonction, peut porter trois orifices, à chacune de ses extrémités et en un point de sa longueur, l'une desdites extrémités présentant un décrochement qui porte l'un desdits orifices, ledit décrochement étant dans la direction de l'axe dudit orifice et ayant une valeur égale à l'épaisseur dudit organe de jonction, de sorte qu'en utilisant leurs différents orifices, on peut assembler deux ou trois desdits organes de jonction à l'aide d'un axe d'articulation amovible commun, lesdits deux ou trois organes de jonction restant dans le même plan perpendiculaire audit axe. Suivant un détail particulier de réalisation de l'invention, l'orifice d'un organe de jonction situé sur sa partie en décrochement porte un alésage femelle vers le côté externe du décrochement et un épaulement mâle vers le côté interne du décrochement, les diamètres dudit alésage et dudit épaulement étant sensiblement égaux entre eux et sensiblement égaux au diamètre des deux autres orifices dudit organe de jonction, et la profondeur dudit alésage et l'épaisseur dudit épaulement étant sensiblement égales entre elles et sensiblement égales à la moitié de l'épaisseur dudit organe de jonction, de sorte qu'un épaulement puisse pénétrer dans l'alésage d'un autre organe de jonction ou que deux épaulement superposés de deux organes de jonction puissent traverser n'importe lequel desdits autres orifices d'un troisième organe de jonction. Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, on peut désirer joindre un ou plusieurs panneaux, par un dispositif de jonction conforme à l'invention, non plus à un autre panneau semblable mais à toute autre surface, plane ou angulaire, telle qu'un meuble ou un mur par exemple. Dans ce cas on dispose de plaquettes susceptibles d'entre fixées sur ladite autre surface, et portant en relief, de manière perpendiculaire ou oblique, une pièce qui est la reproduction exacte de l'extremite d'un organe de jonction. La description qui va suivre- en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut titre réalisée. Aux dessins annexés - la figure l est une vue en perspective partiellement arrachée du coin supérieur d'un panneau équipé du dispositif de jonction conforme à l'invention - la figure 2 est une vue éclatée du dispositif de jonction faisant apparaître ses différents éléments ;; - la figure 3 est une vue en coupe verticale montrant comment deux panneaux semblables à celui de la figure I peuvent se raccorder aux moyens des dispositifs de jonction conformes à l'invention , - la figure 4 est une vue en coupe transversale IV-IV'de la figure 3 - la figure 5 est une vue schématique montrant l'utilisation du dispositif de jonction de l'invention quel que soit l'angle des panneaux à joindre - la figure 6 est une vue schématique montrant l'utilisation du dispositif de jonction de l'invention quelle que soit l'épaisseur des panneaux à joindre - la figure 7 est une vue schématique en pe pective montrant comment différents panneaux peuvent être joints par le dispositif de jonction conforme à l'invention ;; - la figure 8 est une vue encore plus schématique et en perspective montrant, par l'assemblage d'un certain nombre de panneaux, toutes les possibilités qu'offre le dispositif de jonction conforme à l'invention - la figure 9 montre la jonction de deux panneaux dans le prolongement l'un de l'autre ; - les figures 10 et il montrent la jonction de deux panneaux faisant un angle l'un avec l'autre - les figures 12 et 13 montrent la jonction de trois panneaux - les figures 14 et 15 montrent la jonction de quatre panneaux dont une paire au moins sont dans le prolongement l'un de l'autre - et les figures 16 et 17 montrent des plaques permettant le raccordement du dispositif de jonction conforme à l'invention sur une surface quelconque. Comme on le voit aux figures 1 et 2, un dispositif de jonction conforme à l'invention se compose d'un bottier 21 dans lequel sont guidées une barre de jonction 22 et une fourche cette dernière susceptible d'être déplacée par une molette 24. Comme on le voit à la figure 1, le boîtier 21 est fixé par exemple dans la partie creuse 25 d'un coin supérieur d'un panneau 26, par ailleurs garni d'une structure 27 qui peut etre isolante, insonorisante, etc... Le bottier 21 peut autre riveté, par ses orifices tels que- 28, à une entretoise 29 elle-mEme rivetée en 30 aux deux faces métalliques 26A et 26B du panneau 26. Le bottier 21 porte dans ses deux faces verticales deux encoches 31 dans lesquelles peuvent coulisser des tétons 32 portés par les faces verticales correspondantes de la fourche 23. La fourche 23 porte des crans 33 à la partie inférieure de ses branches et une tige filetée 34 à sa partie supérieure. Sur cette tige filetée 34 vient se visser le filetage interne 35 de la molette 24. Lorsque l'ensemble est en place dans le panneau 26, comme on le voit à la figure 1, la molette 24 est immobilisée verticalement entre des butées 36portées par le boîtier 21 et l'entretoise 29 dont l'orifice 37 vient s'appuyer sur son épaulement 38. Ainsi, lorsqu'on fait tourner la molette 24, soit à la main, soit en introduisant par exemple un tournevis dans ses crans 39, elle déplace verticalement, grâce à la vis 34, la fourche 23 guidée par ses tétons 32 dans les fentes verticales 31. L'organe de jonction est constitué par la barre 22 qui porte sur ses deux faces des crémaillères 40 dont le pas correspondant à celui des crans 33 de la fourche 23. La barre 22 porte trois orifices 41, 42 et 43, les orifices 41 et 43 étant à ses extrémités, l'orifice 42 étant en un point de sa longueur, et l'orifice 43 étant placé sur un décrochement 44. Le décrochement 44, dans la direction de l'axe de l'orifice 43, a une valeur égale à l'épaisseur de la barre 22- L'orifice 43 porte un alésage femelle 45 vers le cOté externe du décrochement 44 et un épaulement mâle 46 vers le cbté interne de ce décrochement. Lés diamètres de l'alésage 45, de l'épaulement 46 et des orifices 41 et 42 sont sensiblement égaux, tandis que le diamètre de l'orifice 43 est nettement inférieur. La profondeur de l'alésage 45 et l'épaisseur de l'épaulement 46 sont égales à la moitié de l'épaisseur de la barre de jonction 22. L'utilité de ces caracteristiques ressortira dans la suite de la présente description. On voit à la figure 1 que la barre de jonction 22, guidée à la partie inférieure du boîtier 21, bloquée par les crans 33 de la fourche 23, et traversant l'arête du panneau 26 par des encoches telles que 47, vient présenter l'un de ses orifices, par exemple l'orifice 43, en relief sur l'arête du panneau 26, la distance de l'axe de cet orifice à cette arête étant, comme on l'a vu, réglable. Comme on le oit à la figure 3, il suffit d'équiper deux panneaux avec des dispositifs de jonction conformes a > celui i la figure 1, avec par exemple le décrochement 44A de la barre 22A dirigé vers le haut, et le décrochement 44B de la barre 22B dirigé vers le bas, pour pouvoir faire coïncider les axes de leurs orifices 43A et 433 en matérialisant l'axe d'articulation par un écrou épaulé 48 dans lequel se visse une vis 49. Une coiffe 50 peut être fixée, par des tétons tels que 51 qui pénètrent dans les orifices tels que 52 de l'entretoise 29, à la partie supérieure des panneaux 26, ce qui peut permettre de cacher l'ensemble du dispositif en ne laissant apparaître que la molette 24 à travers l'orifice 53. Comme on le voit aux figures 5 et 6, à supposer qu'on. ait à joindre deux panneaux 26A et 26B, en réglant convenablement les positions de leurs barres de jonction 22A et 22B grâce aux molettes 24A et 24B, on peut régler la position de l'axe d'articulation 43 de manière à ce que les panneaux 26A et 26B soient jointifs selon une arête commune 54. Si l'on veut modifier l'angle des panneaux entre eux, le panneau 26B venant par exemple en 26C, on voit qu'il suffira de modifier le réglage des barres de jonction pour que l'axe d'articulation vient en 43' et que les panneaux 26A et 26C restent jointifs suivant l'arête commune 54. De même si l'on remplace les panneaux 26A et 26C articulés en 43' par des panneaux 26'A et 26'C d'épaisseur différente, on voit qu'il suffira de modifier le réglage des barres de jonction pour faire passer l'axe d'articulation de 43' à 43" et conserver les panneaux jointifs, l'arête commune étant passée de 54 à 54". Comme on le voit aux figures 7 et 8 on peut donc assembler des panneaux tels que 26 de différentes façons tout en conservant un excellent aspect esthétique puisque seules les molettes 24 seront apparentes ainsi que les articulations 43 des dièdres ouverts d'une arête jointive,54. Comme on le voit à la figure 8, et comme il sera explique plus en détail ciaprès, le dispositif de jonction conforme à l'invention permet de réaliser quatre types de jonction différente, suivant que les panneaux 26 sont au nombre de deux dans le prolongement l'un de l'autre comme par exemple au point 55, sont au nombre de deux formant un angle 1'm avec l'autre comme au point 56, sont au nombre de trois comme au point 57, ou au nombre de quatre comme au point 58. La figure 9 montre la jonction du point 55 de la figure 8 où les panneaux 26A et 26B sont dans le prolongement l'un de l'autre et où il suffit d'une seule barre de jonction 22 serrée par les molettes 24A et 24B, pour assurer la jonction. Les figures 10 et 11 montrent la jonction du point 56 de 3a figure 8 où les panneaux 26A et 26B forment un angle avec une arête jointive 54, les deux barres de jonction 22A et 22B étant réglées en conséquence et l'axe d'articulation 43 étant matérialisé par l'écrou épaulé 48 et la vis 49 (figure 11) qui traversent les orifices 43A et 43B des deux barres. On a représenté ici les deux barres assemblées par leurs extrémités à décrochements comme à la figure 3, les dispositions étant telles que les crémaillères des deux barres restent toujours dans le même plan horizontal. Les figures 12 et 13 montrent la jonction du point 57 de la figure 8 qui permet d'assembler trois panneaux 26A, 26B et 26C en choisissant, par réglage des barres 22A, 223 et 22C, la position de l'axe d'articulation 43 de manière à ce que toutes les arêtes 54, 54' et 54" soient jointives. Dans ce cas, et comme on le voit à la figure 13, l'écrou épaulé 48 et la vis 49 traverseront deux extrémités de barres à décrochements encadrant une extrémité droite, c'est-à-dire deux orifices 43A et 43B entourant un orifice 41B. Les figures 14 et 15 montrent la jonction du point 58 de la figure 8 de quatre panneaux 26A, 26B, 26C et 26D dont deux au moins, 26B et 26D, sont alignés. L'assemblage est alors semblable à celui des figures 12 et 13 dans lequel on aurait remplacé l'orifice 41B de la barre 22B par son orifice intermédiaire 42B. L'assemblage des quatre panneaux est alors effectué par trois barres seulement, la barre 22B servant à l'assemblage des panneaux 26B et 26D de la même façon qu'à la figure 9. Enfin, comme on le voit aux figures 16 et 17, des plaques telles que 60 peuvent être fixées par des trous tels que 61 sur n'importe quelle surface à laquelle on désire raccorder un ou plusieurs panneaux équipés suivant l'invention. Ces plaques portent en relief des pièces 62 ou 63 semblables à l'extrémité d'une barre de jonction 22, la pièce 62 de la figure 16 étant inclinée à 45 sur la plaque 60 pour permettre des débattements angulaires plus importants à l'angle d'un mur ou d'un meuble par exemple, alors que la pièce 63 de la figure 17 est perpendiculaire à la plaque 60 qui peut être fixée sur une surface plane par exemple. I1 va de soi que des modifications peuvent etre apportées aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, notamment par substitution des moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre de la présente invention. REVEND I CAT IONS 1.- Dispositif de jonction de panneaux mobiles, entre eux ou avec toute autre surface, du type à articulation autour d'un axe, caractérisé en ce qu'un axe d'articulation amovible est porté par un organe de jonction mobile perpendiculairement audit axe par rapport à au moins l'un des panneaux à joindre. 2.- Dispositif de jonction suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit panneau est au moins partiellement creux, ledit organe de jonction pouvant se déplacer à l'intérieur dudit panneau et pouvant être immobilisé en toute position désirée par un système de fixation également logé à l'intérieur dudit même panneau. 3.- Dispositif de jonction suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ledit organe de jonction est constitué par une barre de jonction portant une crémaillère sur une au moins de ses faces, ladite crémaillère coopérant avec une crémaillère d'une autre barre de jonction et/ou des crans portés par ledit système de fixation pour immobiliser ladite barre de jonction. 4.- Dispositif de jonction suivant la revendication 3, caractérisé en ce que ledit système de fixation est constitué par une fourche dont la partie inférieure des branches porte lesdits crans et dont la partie supérieure porte une tige filetée coopérant avec une molette dont la position par rapport au panneau suivant l'axe du filetage est rendue fixe, notamment grâce à des butées. 5.- Dispositif de jonction suivant la revendication 4, caractérisé en ce que ladite barre de jonction et ladite fourche sont guidées à l'intérieur d'une pièce qui porte également lesdites butees et qui est fixée à l'intérieur dudit panneau. 6.- Dispositif de jonction suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit organe de jonction porte au moins un orifice à l'une au moins de ses extrémités, ledit orifice coopérant avec un orifice correspondant d'un autre organe de jonction pour recevoir un axe d'articulation amovible commun. 7.- Dispositif de jonction suivant la revendica- tion 6, caracterise en ce que ledit axe d'articulation amovible commun est constitué par un écrou épaulé et une vis qui traversent au moins deux orifices d'au moins deux organes de jonction coopérants. 8.- Dispositif de jonction suivant l'une des revendications 6 et 7 caractérisé en ce que chaque organe de jonction porte trois orifices, à chacune de ses extrémités et en un point de sa longueur, l'une desdites extrémités présentant un décrochement qui porte l'un desdits orifices, ledit décrochement étant dans la direction de l'axe dudit orifice et ayant une valeur égale à l'épaisseur dudit organe de jonction, de sorte qu'en utilisant leurs différents orifices, on peut assembler deux ou trois desdits organes de jonction à l'aide d'un axe d'articulation amovible commun, lesdits deux ou trois organes de jonction restant dans le même plan perpendiculaire audit axe. 9.- Dispositif de jonction suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l'orifice d'un organe de jonction situé sur sa partie en décrochement porte un alésage femelle vers le côté externe du décrochement et un épaulement mâle vers le côté interne du décrochement, les diamètres dudit alésage et dudit épaulement étant sensiblement égaux entre eux et sensiblement égaux au diamètre des deux autres orifices dudit organe de jonction, et la profondeur dudit alésage et l'épaisseur dudit épaulement étant sensiblement égales entre elles et sensiblement égales à la moitie de l'épaisseur dudit organe de jonction, de sorte qu'un épaulement puisse pénétrer dans l'alésage d'un autre organe de jonction, ou que deux épaulements superposés de deux organes de jonction puissent traverser n'importe lequel desdits autres orifices d'un troi sième organe de jonction. 10. - Dispositif de jonction suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'un des panneaux au moins est remplacé par toute autre surface, plane ou angulaire, des plaauettes étant prévues, susceptibles d'etre fixées sur ladite autre surface, et portant en relief, de manière perpendiculaire ou oblique, une pièce qui est la reproduction exacte de l'extrémité d'un organe de jonction.