La présente invention concerne un réservoir sous pression en matière plastique, en particulier pour chauffe-eau, comprenant une paroi intérieure en matière plastique renforcée par un enroulement, et une coiffe de raidissement métallique prévue sur au moins une partie terminale de la paroi intérieur re et sur laquelle empiète l'enroulement. Ud réservoir sous pression en matière plastique de ce genre est décrit par exemple dans le Modèle d'Utilité allemand n 74 12 817. La coiffe de raidissement ou les coiffes de raidissement sont destinées à renforcer la paroi intérieure en matière plastique moulée par soufflage au niveau des parties terminales où la pose d'un enroulement, en particulier d'un enroulement de fibres de verre imprégnées de résine synthétique, n'est pas possible. L'enroulement de renforeemerds de la paroi intérieure du réservoir et les coiffes de raidissement présentent des modules d'élasticité différents. Ainsi, par exemple ces modules d'élasticité ont entre eux le rapport 2,5 : 1, lorsque les coiffes de raidissement sont en aluminium et l'enroulement en fibres de verre imprégnées de matière synthétique. Sous l'effet des variations de température et de pression se produisant en cours de fonctionnement d'un chauffe-eau, la paroi intérieure du réservoir risque d'être Boxmise à des efforts de flexion par suite des modules d'élasticité différents, car dans les conditions de fonctionnement, l'enroule- ment se dilate plus fortement que la coiffe de raidissement. La présente invention a pour objet de réduire les effets des dilatations différentes de l'enroulement et de la coiffe de raidissement, en cours de fonctionnement, sur la paroi intérieure en matière plastique. La solution apportée à ee problbme suivant la présente invention consiste en ce qu'une pince en matière plastique est interposée entre la paroi intérieure du réservoir et la coiffe de raidissement et en ce que Ra pièce en matière plastique recouvre une zone annulaire du bord de la coiffe de raidissement. En cours de -fometioenement, la pièce en matière plastique est plus élastique que la coiffe de raidissement en métal. La présente invention permet d'éviter que les contraintes se produisant en cours de fonctionnement entre l'en- roulement et la coiffe de raidissement n'agissent directement sur la paroi intérieure du réservoir que dans une zone très limitée.La pièce en matière plastique atténue les tensions mécaniques et les répartit sur une zone étendue de la partie terminale de la paroi intérieure. On évite ainsi que la paroi intérieure du réservoir ne subisse des efforts de flexion alternés qui obligent à conférer une stabilité particulière à cette paroi. Suivant une forme de réalisation préférée de l'invention, la zone annulaire et la coiffe de raidissement se raccordent sans discontinuité, de sorte qu'il ne se produit pas de coude de l'enroulement dans sa zone de raccordement entre la pièce en matière plastique et la coiffe de raidissement. Pour permettre une position sans coude de l'enroulement, la zone annulaire présente en coupe transversale de préférence la forme d'un coin. Suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la matière plastique de la pièce a un module d'élasticité se situant entre celui du métal et celui de l'enroulement. Pour assujettir la pièce en matière plastique et le coiffe de raidissement dans. leur position d'alignement correcte contre le réservoir intérieur, la pièce en matière plastique présente, de préférence à l'extérieur de l'enroulement des nez de mise en prise. D'autres caractéristiques avantageuses du réservoir suivant l'invention sont décrites ci-dessous à l'aide du dessin annexé. La figure unique représente en coupe une partie d'un réservoir sous pression en matière plastique. Le réservoir 1 sous pression en matière plastique d'un chauffe-eau est constitué par un réservoir intérieur 2 en matière plastique moulé par soufflage. Le réservoir intérieur 2 est renforcé par un enroulement de fibres de verre 3. L'en- roulement peut être imprégné totalement ou partiellement d'une matière plastique thermodurcissable. du niveau de la partie terminale 4 du réservoir intérieur 3 est placée sur celui-ci une pièce 5 en matière plastique sur laquelle se trouve une coiffe de raidissement 6.Il en est de mbme pour la partie terminale opposée (non représentée) du réservoir intérieur 2, la coiffe de raidissement 6 prévue sur cette autre partie ter minale étant réalisée de façon que des tubes de raccordement et, éventuellement, des corps de chauffe puissent être placés dans le réservoir sous pression 1. La pièce en matière plastique 5 est réalisée par exemple sous forme de pièce moulée par injection. Elle recouvre la coiffe de raidissement 6 par une zone annulaire 7. Dans une zone 8 l'enroulement 3 prend appui sur le réservoir intérieur 2. Dans une zone 9, par contre, l'enroulement 3 prend appui sur la zone annulaire 7. Dans une troisième zone 10 l'enroulement 3 prend appui sur la coiffe de raidissement 6. La zone annulaire 7 est réalisée sous forme de coin, de telle sorte qu'entre les sones 8 et 9, d'une part, et les zones 9 et 10, d'autre part, l'enroulement 3 s'étende autant que possible sans coude. Pour cela, la pièce en matière plastique 5 présente un bord annulaire il dans le prolongement de la coiffe de raidissement 6. La pièce en matière plastique 5 est munie de nez de mise en prise axiaux 12 par lesquels elle est maintenue sur la coiffe 6. Ce genre d'assujettissement joue un rôle lors de la fabrication du réservoir sous pression 1. La pièce en matière plastique 5 a un module d'élasticité qui se situe entre celui de l'enroulement 3 et celui de la coiffe de raidissement 6 en aluminium. La pièce en matière plastique 5 peut être fabriquée par exemple à partir de non tissés de fibres de verre imprégnées de résine époxy. Le réservoir intérieur 2 est renforcé en direction axiale du fait que l'enroulement 3 recouvre la coiffe 6. Dans les conditions de fonctionnement du réservoir sous pression 1, se produisent des variations de température et/ou de pression. Ces variations provoquent, en raison des carac téristiques différentes des matières constitutives de l'enroulement 3 et de la coiffe de raidiasament 6, des dilatations différentes de ces éléments constitutifs, de sorte que l'action de raidissement de l'enroulement 3 et de la coiffe 6 sont variables dans différentes conditions de fonctionnement. La pièce en matière plastique 5, en particulier sa zone annulaire 7, empêche le réservoir intérieur 2 d'être soumis à des efforts de flexion alternés importants.Les contraintes entre l'enroulement 3 et la coiffe 6 agissent d'abord sur la pièce en matière plastique 5 et ne se trouvent transmises au réservoir intérieur 2 que d'une manière atténuée et répartie sur une plus grande zone. Ainsi les efforts mécaniques alternés devant être absorbés par le réservoir intérieur 2 se trouvent sensiblement réduits. De nombreuses autres formes de réalisation sont possibles dans le cadre de la présente invention. Ainsi la pièce en matière plastique 5 peut par exemple être réalisée sous forme de bague, auquel cas la coiffe de raidissement 6 prend, au niveau de la partie médiane, directement appui sur le réservoir intérieur 2. La coiffe de raidissement 6 peut également être réalisée sous forme de tôle. Si l'on utilise en tant que pièce en matière plastique 5 du non tissé de fibres de verre imprégnées de résine synthétique, il s'avère particulièrement avantageux du point de vue de la stabilité de forme d'utiliser un procédé de fabrication dans lequel la pose de 1' enroulement sur le réservoir se réalise immédiatement après la mise en place de la pièce en matière plastique 5 sur le réservoir intérieur 2 et l'adjonction de la coiffe 6 de façon à obtenir une liaison intime entre l'enroulement 3 et la pièce en matière plastique 5. REVENDICATIONS 1. Réservoir sous pression en matière plastique, en particulier pour chauffe-eau, comprenant un réservoir intérieur en matière plastique renforcé au moyen d'un enroulement et une coiffe de raidissement métallique, prévue sur au moins une partie terminale du réservoir intérieur, sur laquelle empiète l'enroulement, caractérisé en ce qu'une pièce en matière plastique (5) est interposée entre le réservoir intérieur (2) et la coiffe de raidissement (6), et en ce que la pièce en matière plastique (5) recouvre le bord de la coiffe de raidissement (6) par une zone annulaire (7). 2. Réservoir sous pression en matière plastique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone annulaire (7) et la coiffe de raidissement (6) se raccordent sans discontinuité. 3. Réservoir sous pression en matière plastique selon la revendication I ou 2, caractérisé en ce que la zone annulaire (7) présente en coups transversale la forme d'un coin. 4. Réservoir sous pression en matière plastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la pièce en matière plastique (5) est en une matière plastique ayant un module d'élasticité compris entre celui de la coiffe de raidissement (6) en métal et celui de l'enroulement (3). 5. Rd ervoir sous pression en matière plastique selon l'une quelconque des revendications 9 à 4, caractérisé en ce que la pièce en matière plastique (5), notamment moulée par injection, est retenue à l'extérieur de l'enroulement (3) sur la coiffe de raidissement (6) au moyen de nez (92) de mise en prise. 6. Réservoir sous pression en matière plastique selon l'une quelconque des revendications I à 5, earactdrisd en ce que la pièce en matière plastique (5j se raccorde par un bord annulaire (11) à la coiffe de raidissement (6). 7. Réservoir sous pression en matière plastique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce en matière plastique (5) est constituée par un non tissé de fibres de verre imprégnées de résine synthétique.