L'invention a pour objet une unité de-condition- nement pour des ressorts à spirale montés sur des bobines, ressorts en particulier à usage pour les montres et les instruments de mesure, dans laquelle les ressorts à spirale et leurs bobines sont introduits dans des cavités en forme de cuvettes d'une pa-lette. Des unités de conditionnement du type palettes comportant des cavités pour recevoir les ressorts à spirale présentent l'inconvénient que les ressorts sont essentiellement guidés et centrés par leur spire extérieure. La bobine pénètre certes dans une autre cavité, mais n'y est pas cependant maintenue et protégée de maniere satisfaisante, ce qui peut entrainer lors de l'expédition des dommages au ressort, et en particulier des deformations, qui peuvent être provoquées lorsque la bobine, qui est relativement lourde, est soumise à des contraintes d'accélération et est décalée par rapport au ressort qui lui est lié.Un autre inconvénient des palettes de conditionnement connues réside dans le fait que les ressorts attachés aux bobines ne sont pas centrés dans leurs cavités avec suffisamment d'exactitude pour mettre en oeuvre un positionnement ou un retrait automatique. t1 invention a pour objet de proposer une unité de conditionnement pour des ressorts à spirale fixés sur des bobines, qui offre une fixation sûre de la bobine et du ressort, et ce faisant autorise la mise en place et le retrait de manière automatique des ressorts à spirale. Ce résultat est atteint conformément à l'invention par le fait que dans chaque cavité de la palette est disposé un téton de centrage dont l'extrémité libre est dirigée vers le haut, sur lequel la bobine peut être enfilée. Cette conception rend possible un centrage précis et une fixation des bobines et des ressorts à spirale qui y sont fixés. On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description ci-après d'un mode préferé de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue de dessus d'une palette avec des cavités en forme de cuvettes - la figure 2 est une vue latérale d'une palette selon la figure 1 - la figure 3 est une vue en coupe partielle de deux palettes empilées l'une sur l'autre - la figure 4 est un noyau en forme de douille - la figure 5 est une vue de dessus selon A de la figure 4 - la figure 6 est une coupe d'un écrou formant couvercle de fermeture pour le noyau de la figure 4 - la figure 7 est une vue de dessus de l'écrou formant couvercle de fermeture selon B de la figure 6 - la figure 8 représente une pluralité de palettes formant un empilage reliées par le noyau et l'écrou de fermeture - la figure 9 représente une étiquette destinée à être insérée sous le couvercle de fermeture dans l'empilage de la figure 8. Ainsi qu'il ressort des figures 1 et 2, une palette (1) utilisable comme unité de conditionnement pour des ressorts en spirale fixés sur des bobines est conformée selon une couronne circulaire plane avec un orifice intérieur proportionnellement grand. Sur le corps de la couronne on ménage des cavités (2) en forme de cuvettes, cylindriques, disposées selon deux rangées concentriques et destinées à recevoir des ressorts à spirale (3) fixés sur des bobines. Aux cavités (2) disposées sur la face supérieure de la palette correspondent à chaque fois des saillies (4) cylindriques à la face inférieure de la palette (1) (voir figure 2). Puisque la disposition des cavités (2) et des saillies (4) est identique, les saillies (4) d'une palette supérieure, lorsque plusieurs palettes (1) sont empilées, pénètrent partiellement dans les cavités (2) d'une palette inférieure (voir figure 3). Aux lieu et place de palettes en forme de couronnes circulaires, on peut également utiliser des palettes en forme de disques sans orifice central ou encore en forme de plateaux rectangulaires ou similaires. Tel que représenté à la figure 1, il est particulièrement avantageux que les cavités (2) (et les saillies 4) soient régulièrement espacées angulairement, parce que alors on peut, par exemple au moyen d'un mécanisme pas à pas, amener dans la position requise chaque cavité dans laquelle on souhaite positionner ou de laquelle on veut retirer un ressort en spirale, automatiquement et de manière simple. Le mécanisme pas à pas se compose de préférence d'un plateau à transfert circulaire comportant des évidements, dimensionnés et disposés exactement comme les cavités (2) de la palette (1), de manière que la palette puisse être centrée exactement et fixée à l'aide de ses saillies (4) pénétrant dans les évidements, sur le plateau à transfert circulaire. Comme on peut le voir à la figure 3, on dispose au centre de chaque cavité (2) des palettes (1) un téton de centrage (5) dirigeant a partie libre vers le haut, dont l'extré- mité est de préférence pointue ou arrondie. Sur le téton de centrage (5) sont fixées deys bobines (6) en elles-mêmes connues reliées de manière traditionnelle aux ressorts à spirale (3). Ainsi la bobine (6),le ressort à spirale (3) qui lui est fixé sont maintenus centrés et fixés dans la cavité (2). Comme on peut le voir figure 3r lors de l'empilage de plusieurs palettes (1-) à chaque fois une saillie (4) d'une palette supérieure pé nètre partiellement dans une cavité (2) d'une palette située au-dessous, ce qui assure également une fixation axiale de la bobine (6) et de son ressort à spirale (3). De cette manière les bobines et les ressorts à spirale sont maintenus sûrement dans les cavités de manière telle que même pendant l'expédition il ne peut plus y avoir de détériorations, en particulier pas de déformations. Les palettes (1) avec les cavités (2), les saillies (4) et les tétons de centrage (5) seront de préférence injectés en une seule pièce en matière synthétique, de préférence transparente. Comme il ressort en outre de la figure 3, chaque -palette (1) en forme de couronne circulaire plane présente à son arête périphérique supérieure une rainure annulaire (7) et à son arête périphérique inférieure une nervure (8) complémentaire de celle-ci. Lors de l'emplilage de plusieurs palettes, -les nervures (8) et les rainures (7) s'emboitent et contribuent ainsi au centrage relatif de chacune des palettes sur l'empilage. Bien que les palettes (1) telles que décrites soient déjà en elles-memes utilisables comme unités de conditionnement, de préférence plusieurs, par exemple 10 palettes sont reliées en un empilage. Une palette selon la figure 1 peut comporter par exemple 25 cavités (2) dans chaque rangée, soit en tout 50 cavités. Ainsi un empilage de 10 palettes peut recevoir 500 ressorts à spirale avec leurs bobines. Pour la réalisation d'un tel empilage en tant que unité complète de conditionnement, on insére un noyau dans l'évidement central des palettes (1) en forme de couronne circulaire plane. Comme on peut le voir aux figures 4 et 5, un tel noyau (11) est en forme de douille et comporte une portion de tube (12) à l'extrémité inférieure de laquelle s'appuie une collerette de maintien (13) recevant la palette inférieure d'un empilage.A son extrémité opposée à la collerette (13) la portion de tube (12) du noyau (11) est munie d'un filetage (14). Sur ce filetage on peut visser un écrou (15) formant couvercle de fermeture, qui est représenté aux figures 6 et 7. Ce couvercle sert à la fixation axiale de l'empilage de palettes. L'écrou (15) est conformé. de telle sorte que la zone par laquelle il prend appui sur l'empilage de palettes corresponde aux cavités (2) des palettes (1). De cette manière on réalise une allure exactement parallèle des palettes dans la zone des ressorts à spirale qui y sont disposés. La figure 8 montre un empilage (16) de palettes complet, inséré sur un noyau (11) et fermé avec un écrou formant couvercle de fermeture, empilage composé de 10 palettes (1) de même type, en forme de couronnes circulaires planes. L'utilisation de l'écrou (15) formant couvercle de fermeture pour le maintien axial de l'empilage de palettes offre l'avangage que des tolérances possibles en hauteur pour chacune des palettes peuvent être absorbées facilement. En outre l'ouverture et la fermeture d'un empilage de palettes inséré sur un noyau (11) peut être opéré très rapidement par comparaison avec les conteneurs de conditionnement utilisés jusqu'à présent pour les ressorts à spirale. Afin également de maintenir le ressorts à spi- rale exactement en position axiale dans la palette supérieure de l'empilage, il est pratique de disposer entre l'écrou (15) formant couverlce de fermeture et la palette supérieure de l'empilage une couronne circulaire (17) qui, tout comme la palette décrite aux figures 1 et 2, est munie de saillies (4) dirigées vers le bas. Ces saillies (4) viennent en prise dans les caviez tés (2) de la palette supérieure et maintiennent les ressorts à spirale qui y sont placés.Aux lieu et place d'une couronne circulaire (17) spéciale de ce type, on peut encore utiliser une palette vide (1), qui sert alors uniquement, par la mise en prise de ses saillies (4) dans les cavités (2) de la palette pleine supérieure, au maintien des ressorts à spirale qui y sont positionnes. En outre il est particulièrement avantageux de réaliser l'écrou (15) formant couvercle de fermeture en un matériau transparent et de disposer sur le dessus de l'empilage, directement sous l'écrou (15) formant couvercle de fermeture, une étiquette en forme de couronne circulaire plane comportant des inscriptions, qui peuvent être lues au travers de l'écrou formant couvercle de fermeture lorsqu'il a été vissé. Une telle étiquette (18) a été représentée à la figure 9 en vue de dessus. Dans les conteneurs de conditionnement connus pour les ressorts à spirale, l'étiquetage est réalisé le plus souvent au moyen d'étiquettes adhesives, qui présentent l'inconvénient quet lorsqu'ils ont été retirés, des restes de colle subsistent sur le conditionnement, ce qui rend obligatoire un nettoyage du conditionnement. Avec l'unité de conditionnement conforme à l'invention, on peut renoncer à ceci en raison de l'étiquette (18) qui peut être lue au travers de l'écrou (15) transparent formant couvercle de fermeture. De plus avec l'unité de conditionnement conforme à l'invention on est assuré de pouvoir l'utiliser comme emballage retournable. Le dispositif de centrage de l'empilage procuré par les rainures (7) et les nervures (8) telles que représentées à la figure 3 n'est pas absolument indispensable. Par une conformation correspondante précise et complémentaire des cavités (2) et des saillies (4) celles-ci peuvent servir, par leur pénétration réciproque, de moyen de centrage de l'empilage7 REVENDICATIONS 1. Unité de conditionnement pour des ressorts à spirale fixés sur des bobines, ressorts en particulier à usage pour des montres et instruments de mesure, dans laquelle les ressorts à spirale et leurs bobines sont introduits dans des cavités en forme de cuvettes, caractériséeen ce que dans chaque cuvette (2) de la palette (1) est disposé un têton de centrage (5) dont l'extrémité libre est dirigée vers le haut, sur kquel peut être enfilée la bobine (6). 2. Unité de conditionnement selon la revendication 1, caractérisée en ce que la palette (1) est en forme de disque circulaire. 3. Unité de conditionnement selon la revendication 1, caractérisée en ce que la palette (1) est en forme de couronne circulaire plane. 4. Unité de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la palette (1) présente à sa partie inférieure des saillies (4) qui pénétrent chacune par le haut une cavité (2) d'une palette (1) disposée au dessous dans un empilage de palettes. 5. Unité de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les palettes (1) sont munies sur leurs arêtes supérieure et inférieure de bordures d'empilage (7, 8) complémentaires. 6. Unité de conditionnement selon la revendication 3, caractérisée en ce que pour recevoir plusieurs palettes (1) en forme de couronne circulaire plane réunies en un empilage, on prévoit d'une part un noyau (11) muni d'une collerette de maintien (13) et d'autre part un écrou (15) formant couvercle de fermeture vissé sur le noyau (11) pour le maintien de l'empilage. 7. Unité de conditionnement selon la revendication 6, caractérisée en ce que le noyau (11) est en forme de douille. 8. Unité de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que entre l'écrou (15) formant couvercle de fermeture et la palette supérieure (1) est disposée une palette vide ou un disque circulaire (17) muni de saillies (4). 9. Unité selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que l'écrou (15) formant couvercle de fermeture est constitué d'un matériau synthétique transparent. 10. Unité selon l'une quelconque des revendications 6 à.9, caractérisée en ce que sous l'écrou (15) formant couvercle de fermeture on dispose une étiquette (18) en forme de disque circulaire. 11. Unité selon l'une quelconque des-revendications 1 à 10, caractérisée en ce que les palettes (11) sont injectées en une matière synthétique en une seule pièce