La présente invention a essentiellement pour objet un boîtier de protection pour résonateur piézo-électrique, par exemple pour résonateur en forme de diapason, formé d'une enveloppe cylindrique et d'une embase fermant ladite enveloppe de façon à constituer une enceinte étanche, ledit résonateur, logé à l'intérieur de ladite enceinte, étant supporté par l'embase au moyen d'un dispositif de suspension souple constitué par des tiges fixées, par l'une de leurs extrémités, à des broches traversant ladite embase et ayant leurs autres extrémités ancrées dans ledit résonateur. Un tel dispositif de suspension souple empêche le couplage mécanique entre le diapason et l'embase et/assure une protection tout à fait efficace contre des chocs légers, les tiges fléchissant élastiquement sans déformation permanente. En cas de chocs violents par contre, il peut se produire que le résonateur vienne en contact avec la paroi interne du boîtier par suite de l'amplitude importante de la déformation subie par les tiges, ce qui risque de le détériorer le boîtier selon la présente invention a pour but d'éviter cet inconvénient et il est caractérisé en ce que la paroi interne de l'enveloppe cylindrique est munie d'un revêtement amortisseur des chocs, constitué par un film en matériau souple ayant une épaisseur constante de valeur déterminée. Un tel revêtement, prévu sur la paroi interne du boîtier, absorbe en cas de contact entre le résonateur et l'enveloppe, l'énergie libérée par le choc, protégeant ainsi le résonateur contre toute détérioration. Se on une autre caractéristiae dE 11 i nvent on, le f-.- précité recouvre la pari interne de l'enveloppe à l'exeeption de la rég-X-,n qui reçoit l'embase précitée. La région destinée à recevoir l'embase reste ainsi exempte de pollutions préjudiciables aux soudures nécessaires à la fixation de ladite embase. Selon une autre caractéristique de l'invention l'enveloppe précitée est munie d'un rétreint qui sépare la région recouverte par le film de celle recevant l'embase, l'épaisseur du film correspcnint à la diminution locale de la section de l'enveloppe au droit dudit rétreint. Le rétreint précité sert à la fois à délimiter l'étendue du film sur la paroi de l'enveloppe et à déterminer son épaisseur, constituant ainsi un moyen de contrôle de ladite épaisseur. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Dans les dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple: - la figure 1 est une vue en élévation d'un boîtier selon l'invention servant au logement d'un résonateur piézo-électrique en forme de diapason, l'enveloppe cylindrique étant représentée en coupe par un plsn passant par son axe de révolution; - la figure 2 est une coupe selon la ligne Il-Il de la figure 1; - la figure 3 est une vue partielle, en coupe,d'une première variante de réalisation de l'enveloppe dudit boîtier; - la figure 4 est une vue partielle, en coupe, d'une-seconde variante de réalisation de ladite enveloppe. Selon le mode de réalisation représenté à la figure 1, le boîtier selon l'invention est formé d'une enveloppe 1 ayant la forme d'un cylindre de section circulaire et faite en un matériau quelconque,tel que métal ou verre, et une embase 2, fermant ladite enveloppe à sa partie inférieure. Le résonateur 3, logé à l'intérieur dudit boîtier et consitué par un diapason de type connu, est supporté par l'embase 2 au moyen d'une suspension souple constituée par deux tiges 4 et 5 disposées parallèlement aux branches longitudinales 3a et 3b du diapason, ces tiges ayant leurs -extrémités supérieures ancrées dans la branche transversale 3c du diapasonet leurs extrémités inférieures fixées à deux broches 6 et 7 traversant ladite embase.Ces tiges et ces broches sont de préférence en métal de façon à assurer, en même temps que la suspension, la liaison électrique entre les métallisations prévues sur les faces du diapason et une source de tension (non représentée) reliée auxdites broches. L'enveloppe 1 est munie, au voisinage de la partie recevant l'embase 2, d'un rétreint 8 présentant la forme d'une nervure annulaire faisant saillie intérieurement. La paroi interne de l'enveloppe I est recouverte, au-dessus du retreint 8, par un film 10 fait en un matériau souple et qui constitue un amortisseur entourant le diapason. On voit qu'en cas de choc brutal entraînant une déformation des tiges 4 et 5 telles que le pied du diapason (c'est-à-dire sa branche transversale) vienne. en contact avec le boîtier, ce manchon interposé amortit le choc et protège donc le diapason. Le film 10 peut être fait en toute matière souple présentant une grande stabilité et une faible tension de vapeur, cette dernière qualité étant requise en particulier lorsque le boîtier doit être mis sous vide. A titre d'exemple le film 10 peut être fait en une résine de silicone, en caoutchouc synthétique, en néoprène, en polyvinyl hexafluoropropylène, . ou encore en un produit de polymérisation du tétrafluoroéthylène connu sous la dénomination commerciale de "téflon". Le film 10 peut être forme "in situ". La matière, par exemple unepésine de silicone, est appliquée sur la paroi interne de l'enveloppe par centrifugation et polymérisation simultanée à chaud, à une température voisine de 15000. La chaleur nécessaire à la polymérisation est obtenue en projetant sur le boîtier, pendant la centrifugation, un gaz chaud tel que de l'air ou de l'azote. La matière est projetée sur la partie de la face interne de l'enveloppe 1 quise trouve au-dessus du rétreint 8, de sorte que ce dernier, en retenant ladite matière au cours de la centrifugation, constitue un moyen de controle de son épaisseur tout en empêchant la matière de venir en contact de la partie de l'enveloppe qui est destinée à recevoir l'embase évitant de ce fait les pollutions qui seraient néfastes à la soudure. Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 3, l'enveloppe 12, de section circulaire, présente deux parties 12a et 12b de diamètres différents, raccordés par une zone en tronc de cane13 qui constitue un rétreint, qui,commo#le retreint 8 de la figure 1, assure la protection contre les pollutions de de la partie 12b de l'enveloppe destinée à recevoir l'embase et permet le contrôle de l'épaisseur du film 10. Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 4, l'enveloppe cylindriqae,14desection circulaire et de diamètre constant,est muni, à son extrémité inférieure, d'une bague entretoise 15 qui assure la protection de la partie destinée à recevoir l'embase et permet le contrôle de l'épaisseur du film 10. Bien entendu, cette bague entretoise 15 n'est mise en place à ltextrémitde l'enveloppe 14 que pour l'application par centrifugation du film 10, après quoi elle est enlevée pour le montage de l'embase. Un second mode de réalisation du film, applicable à une enveloppe de section constante telle que celle représentée à la figure 4, consiste à introduire, à l'intérieur de ladite enveloppe, un manchon de dimensions externescorrespondant à ses dimensions internes, ce manchon étant obtenu à partir d'un tube extrudé, par exemple d'un tube en tétrafluoroéthylène polymérisé utilisé habituellement pour l'isolement électrique. Ce mode de réalisation convient particulièrement bien pour des boîtiers destinés à être fermés par soudure à froid en raison de l'absence de pollution du cuivre sur les parties à souder. On peut enfin, au lieu de déposer directement le film sur la paroi interne de l'enveloppe, le déposer sur une enceinte appror priée présentant les memesczactériTLWEsque 1'enveloppe elle-même, en procédant également par centrifugation et polymérisation simultanée, puis à procéder ensuite au transfert du film de ladite enceinte à ladite enveloppe. Dans le cas où le boîtier doit être placé sous vide, on fait subir, aux matières destinées à former le film, un dégazage préalable au moyen d'un traitement approprié. C'est ainsi que dans le cas d'une silicone par exemple on procède à un recuit préalable sous un vide de 10 5 à îo~6 Torr, à une température de 150 C environ pendant une durée de 2 à D heures. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier,elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combi naisons,s#elles-ci sont exécutées selon l'esprit de l'invention. R E V E N D I C A T I O g S 1.- Boîtier de protection pour résonateur piézo-électrique, par exemple pour résonateur en forme de diapason, formé d'une enveloppe cylindrique et d'une embase fermant ladite enveloppe de façon à constituer une enceinte étanche, ledit résonateur, logé à l'intérieur de l'enceinte, étant supporté par l'embase précitée au moyen d'un dispositif de suspension souple constitué par des tiges fixées, par l'une de leurs extrémités, à des broches traversant ladite embase et ayant leurs autres extrémités ancrées dans ledit résonateur, caractérisé en ce que la paroi interne de l'enveloppe cylindrique précitée est munie d'un revêtement amortisseur des chocs formé d'un film en matériau souple ayant une épaisseur constante de valeur déterminée. 2.- Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le film précité recouvre la paroi interne de l'enveloppe à l'exception de la région qui reçoit l'embase précitée. 3.- Boîtier selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'enveloppe précitée est munie d'un rétreint qui sépare la région recouverte par le fim de celle recevant l'embase, l'épaisseur du film correspondant à la diminution locale de la section de l'enveloppe au droit dudit rétreint. 4.- Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le film précité est un produit à base de silicone . 5.- Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le film précité est un élastomère de synthèse. 6.- Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le film précité est un polymère dlt tétrafluoroéthylèno. 7.- Boîtier selon l'une des revendications 4 ou 5, caractUrisé en ce que le film précité est appliqué sur la paroi de l'enveloppe par centrifugation et polymérisation simultanée. 8.- Boîtier selon la revendication 6, caractérisé en ce aue le film précité est constitué par un manchon préalablement formé puis inséré à l'intérieur de ladite enveloppe.