L'invention concerne les éléments décoratifs utilisés dans les appareils de chauffage domestiques du type à brtleur pour réaliser un effet d'incandescence décoratif, quand l'appareil de chauffage est en marche. Le terme appareils de chauf fage du type à brAleurW est utilisé ici pour désigner les appareils de chauffage qui possèdent des brûleurs pour la-combus- tion avec une flamme d'un combustible liquide --ou gazeux, telti que les "poêles à gaz" domestiques courants par exemple. Ces éléments décoratifs sont souvent dessinés de façon à simuler un combustible solide, tel que des bûches de bois par exemple, et, pour résister à la chaleur des brûleurs, ils sontcouramment faits de céramique ou d'une matière réfractaire analogue, moulée de façon-à donner à la- surface le profil voulu. Afin de réaliser un effet d'incandescence, quand ces objets sont exposés à la flamme et à la chaleur des bradeurs il a été proposé précédemment qu'au cours de la production on fasse adhérer de la céramique - réfractaire- ou une matière fibreuse minérale sur la surface des éléments décoratifs, au moyen d'un-adhésif céramique par exemple; L'utilisation de cette méthode -de production rend toutefois -généralement difficile. l'obtention d'un effet réaliste de combustible en-train de brûler, spécialement avec des bûches artificielles simulant-le bois, et entrasse aussi; en général, l'adjonction d'une phase d-'opération de production non-économique au cours de la fabrication. Suivant l'invention, le procédé pour la production d'un élément--décoratif -destiné- à être utilise dans les appareils de chauffage' domestiques - du type à brtleur, pour - réaliser un effet décoratif d'incandescence quand il est exposé, au cours de -l'uti- lisation, aux flammes et à la chaleur du brûleur est caractérisé en ce qu'il comprend des phases consistant à préparer une nappe de matière céramique brute ou d'argile réfraotairé, à mélanger cette nappe avec une matière fibreuse céramique ou minérale, de façon à y disperser cette matière fibreuse et à produire une masse cohérente en pate, à étaler et façonner cette masse en une couche, revotant une base support sous-jacente, en donnant à la surface de cette couche une texture rugueuse comprenant des saillies ou nodules, pointues et algues et enfin à cuire le produit. La matière fibreuse utilisée peut être, soit une matière céramique à base de matière fibreuse telle que par exemple la matière vendue sous la marque de fabrique "Triton", par Morganite Refractories Limited par exemple "Triton" "owool" bulk B, grade 7), ou ce peut etre une matière minérale fibreuse, telle que par exemple des fibres de verre (fibres de verre tissées), ou de la fibre d'amiante Rockwall, ou il peut s'agir d'un mélange de fibres de verre, de céramique et d'amiante, mélangées à sec et compactées pour fabriquer une matière laineuse.De préférence, elle devra etre telle qu'elle devierne incandescente à une température de 9500 C, alors qu'elle ne commence à fondre qu'à une température supérieure b au moins 15000 C ou de préférence 17500 C. La texture rugeuse de la surface de la nappe faite de la masse de fibres imprégnée est moulée de façon convenable, en amenant, sélectivement, un outil à main ou un instrument analogue à prendre contact avec la matière qui forme la masse et à se déplacer ensuite ou à btre tiré en St écartant de la surface pour arracher ou tirer de parties de cette matière, spécialement des fibres enrobées de la matière fibreuse.vers l'extérieur. Ainsi, pour la réalisation d'un mode d'exécution de l'invention, en corrélation, par exemple, avec la production d'un élément décoratif destiné à simuler une boche de bois en train de brtler dans un poule à gaz domestique, ou' il est posé au dessus des brtleurs de façon à entre exposé aux flammes et à la chaleur, on prépare d'abord une nappe courante d'argile réfractaire ou de matière céramique brute, en lui donnant une consistance épaisse appropriée, dont la densité sera par exemple de l'ordre de 1 300 à 1 600 g/l.On mélange ensuite cette nappe avec une matière fibreuse du type indiqué ci-dessus dans la proportion d'une partie en volume de matière fibreuse pour deux parties de matière en nappe, par exemple, pour produire une masse cohérente analogi; à une pater On applique ensuite cette masse en un revêtement épais, en utilisant une spatule ou un instrument d'étalement similaire, sur une base support en céramique, telle qu'une pièce cylindrique en argile réfractaire par exemple, la spatule étant utilisée pour étaler la masse sur la surface extérieure du support en lui donnant la configuration désirée de l'écorce d'une banche. Après l'étalement et le modelage gros sier, on se sert de la spatule ou d'un instrument analogue pour donner un effet d'arrachement sur la couche de masse de revete- ment analogue à une pute déposée sur le support9 en mettant l'outil en contact avec la surface de la couche et en le retirant rapidement ensuite ou en le déplaçant pour l'écarter de cette surfacé, de façon à rendre rugeuse sélectivement la surface, et à arracher ou tirer des parties de la matière, spécialement certaines des fibres enrobées ou imprégnées de la matière fibreuse qui est un composant de la masse, de façon à produire de nombreuses saillies ou nodules piquants ou pointus répartis sur toute la surface. A l'usage, sous l'effet des flammes et de la chaleur des brflleurs de l'appareil de chauffage, ces nodules et saillies pointus ou aigus contenant des fibres deviendront ensuite facilement incandescentes, et pourront donner un effet efficace d'incandescenee comme une bichez On comprendra facilement que l'on pourra aussi, pour donner l'aspect voulu à l'élément décoratif, incorporer des pigments dans la nappe, et l'on pourra aussi appliquer des engobes d'une matière céramique supplémentaire sur la couche de revêtement de la base support; avant de la cuire, pour réaliser dvautres dessins et modèles ou profilagesde la surface donnant l'aspect désiré, tels que des noeuds ou des tronçons de branches d'une boche de bois, par exemples On a aussi constaté qu'il peut être avantageux, dans une légère modifieation ou perfectionnement du procédé exposé, dans certains cas, d'ajouter une-faible proportion, de l'ordre de- i à 3 %- en volume par exemple, d'une matière de charge coagulante, telle que le produit vendu sous la marque BPolycell" ou une matière similaire à base de carboxyméthylcellulose, à la nappe, avant ou près le mélange avec la matière fibreuse. Cette addition peut avoir pour effet de donner à la nappe une texture plus grossière, telle qu'on pourra obtenir un finissage plus rugueux sur la surface de la masse en pte du mélange étalé sur la base support, même sans arracher ou tirer délibérément la matière de la surface de la masse, bien qu'il-soit habituellement encore souhaitable d'effectuer cette dernière opération. Dans un exemple spécifique pour produire un objet simulant une boche pour un poêle à gaz, en utilisant un mélange 50/50 de fibres de verre et de céramique mélangé 9 une cette céramique, on a ajouté 2 % en volume d'un coagulant à base de carboxyméthylcellulose iePolycell5t pour la production d'une composition de pate ferme que l'on a ensuite appliquée sur la matière céramique du support avec une spatule, la surface étant ensuite déchiquetée comme on l'a décrit plus haut* sur les zones que les flammes du gaz atteindront au cours du fonction ment. On peut naturellement apporter d'autres modifications tout en restant dans l'esprit de l'invention et il est facile de comprendre que l'invention comprend aussi les éléments décoratios fabriqués par le procédé que l'on vient de décrire, et les appareils de chauffage incorporés ou adaptés à ces éléments. R E V E N D I a A e I O N S- 1 ) Procédé peur la production d'un élément décoratif destiné à être utilisé dans les appareils de chauffage domestiques du type 8 brtleur, pour réaliser un effet décoratif dtincan- descence quand il est exposé-, au cours de l'utilisation, aux flammes et à la chaleur du breur, caractérisé en ce qu'il comprend des phases consistant à préparer une nappe de matière céramique brute ou d'argile réfractaire, à mélanger cette nappe avec une matière fibreuse céramique ou minérale, de façon à y disperser cette matière fibreuse et à produire une masse cohérente en pâte, et à étaler et façonner cette masse en une couche, revêtant une base support sous-jacentep en donnant à la surface de cette couche une texture rugueuse comprenant des saillies ou nodules, pointus et aigus et enfin à -cuire le produit. 20) Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que la matière fibreuse est telle qu'elle devient incandescente quand on la chauffe à une température de 9500 C, mais ne fond pas à des températures inférieures à 1 5000 C. 3) Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la matière fibreuse est telle qu'elle ne fond pas à des températures inférieures à 1 7500 C. 40) Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en-ce que la matière fibreuse comprend un mélange de fibres de verres de céramique, et d'amiante. 50) Procédé suivant -l'une quelconque des revendications de 1 i 4v caractérisé en ce que la texture rugueuse de la surface de la masse cohérente en pâte, étalée et façonnée sur le support sous-jacent reçoit sélectivement une forme que l'on donne avec un outil à main ou un instrument que l'on met en contact avec la matière de la masse et déplace ensuite ou retire de la surface de façon à tirer ou produire un arrachement sur des parties de la matière, spécialement sur des fibres enrobées du composant fibreux de la matière, vers l'extérieur. 60) procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'on incorpore des pigments dans la nappe d'argile avant d'ua mélanger la matière fibreuse céramique ou minérale, de façon à colorer la surface de l'élément décoratif. 70) Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on applique des engobes de matière céramique supplémentaire sur la couche qui recouvre la base support sous-jacente, avant la cuisson, afin de réaliser un modelage ou profilage supplémentaire de la surface. 80) Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'on ajoute une matière de charge coagulante à la nappe de pâte, avant ou après le mélange avec les fibres. 90) Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la matière de charge coagulante est une matière à base de carboxyméthylcellulose. 100) Procédé suivant l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que la matière de charge coagulante est ajoutée en proportion de 1 à 3 % en volume. 110) Elément décoratif caractérisé en ce qutil a été fabriqué par le procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10. 120) Elément décoratif suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'il donne l'apparence d'une bûche de bois. 130) Appareil de chauffage domestique du type comportant un brûleur , caractérisé en ce qu'il y est incorporé un élément décoratif suivant l'une quelconque des revendications 12 ou 13.