L'invention concerne un emballage mixte en bois et matière plastique utilisable pour le stockage et le transport de produits alimentaires ou autres, notamment des huiSres. On connait actuellement dans cette catégorie de tels emballages dénommés couramment "cageots", destinés à transporter notamment des huitres, réalisés entièrement en bois déroulé, et an autre type d'emballage réalisé entièrement en matière plastique avec une ceinture supérieure en bois agrafé. Ces cageots en matière plastique sont peu rigides, ils se déforment au chargement et au cerclage et sont difficiles à empiler les uns sur les autres du fait de la déformation du fond. La matière plastique qui lescompose est chère et il y a beaucoup de perte au découpage dans les angles. Néanmoins ils sont monis cheque lescageotstout en bois, du fait de la grande simplicité de réalisation. L'objet de l'invention est d'apporter un type d'emballage réunissant les qualités des 2 types de cageots connus, simplicité de l'un, rigidité et robustesse de l'autre, en supprimant les défauts de ceux-ci, important coût de mise en oeuvre pour l'un et défaut de rigidité pour l'autre. Un autre avantage du cageot selon l'invention réside dans le fait qu'il est réalisable à moindre coût que le cageot tout en matiète plastique déjà lai-même nettement moins cher que le cageot tout en bois. Sa grande légèreté réduit le prix du transpòrt. Ce cageot mixte ne nécessite pas de séchage préalable du fait du peu de bois utilisé et en particulier quand les deux côtés sonten contreplaqué. I1 n'y a donc pas de risque de moisissure. Cet objet est atteint du fait de la fabrication mixte de l'emballa ge comportant uniquement le fond et seulement deux des côtés latéraux opposés et deux-bandes étroites correspondant aux deux autres côtés, réalisés en matière plastique, c'est-à-dire avec des chutes très réduites . Les deux côtés rapportés sont en bois, contreplaqué ou déroulé. Le cageot est renforcé par un ceinturage en bois déroulé ou scié disposé .uniquement à la partie supérieure des côtés en matière plastique; quand les deux côtés rapportés sont en bois déroulé, le ceinturage est disposé sur tout le pourtour de la partie supérieure et à la partie inférieure des côtés rapportés; ce ceinturage est réalisé en lattes de bois déroulé ou scié, l'ensemble est agrafé de façon très simple sur une machine automatique et/ou semi-automatique. La fabrication s'effectue en deux opérations, la première consistant à mettre en place les divers éléments, plaque de plastique, lattes de ceinturage et côtés rapportés, dans un gabarit de positionnement. Ledit gabarit comporte une empreinte de chacun des éléments, il sert également au transfert automatique en continu sous les têtes d'agrafage à plat qui agrafent. les parties inférieures des 2 côtés rapportés et les lattes de ceinturage. La deuxième opération est l'agrafage des angles ou montage. Le découpage de la plaque en matière plastique comporte une pré-découpe des lignes de pliage, ce qui facilite et réduit l'opération de montage, puisque le pliage définit directement la position d'agrafage des côtés les uns par rapport aux autres, et il n'y a plus d'agrafage du fond. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à la lecture de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels - La figure 1 montre, vu en plan, le développé d'un exemple de cageot. - Les figures2, 3 et 4, montrent des exemples de coupe du matériau plastique utilise. - La figure 5 montre un exemple de côté rapporté réalisé en bois déroulé avec des lattes basses et hautes de rigidification. - La figure 6 montre un exemple de côté de cageot réalisé avec des plaques minces de bois déroulé. - La figure 7 montre en perspective un exemple de cageot comportant deux côtés en contreplaqué. - La figure 8 montre une variante de forme de la figure 7 avec un ceinturage haut complet. - La figure 9 montre le développé du cageot de la figure 8. - La figure 10 montre un cageot vu en bout. Le développé de la figure 1 montre en plan un exemple de cageot en forme de pyramide tronquée à base rectangulaire,après la première opération de fabrica tion, la base pouvant aussi bien être carrée. Il comporte la partie 1 en matière plastique représentée hachurée et définissant lefond et deux côtés opposés. Les dimensions de cette partie 1 sont prévues de telle sorte que les chutes soient les plus réduites possibles. Dans le cas présent, la largeur est un sous-multiple de la largeur de la plaque réalisée en usine. Il en est de même pour la longueur. Les chutes 2,3,4 et 5 sont limitées du fait que les extrémités 6,7,8 et 9 des côtés sont situées dans le prolongement des lignes 10 et 11 des zônes de recouvrement des côtés 10a et 11a, définies par les lignes de pliage 12 et 13 représentées en traits mixtes, ainsi que les lignes de -pliaga 14 et 15 des côtés réalisés en plastique. Ces lignes de pliage sont prédécoupées au moment du découpage de la forme extérieure dans les plaques de matière plastique, ainsi que les trous 16 de fixation du couvercle et les trous 17 d'écoulement éventuel Les côtés 88 et 19 sont agrafés à leur partie inférieure sur les zones 10a et 11a par des agrafes 20, et les lattes 21 et 22 réalisées en bois scié ou déroulqsont agrafées,sur la partie supérieure extérieure'des côtés en matière plastique, par les agrafes 23 et 24.L'agrafage s'effectue après mise -en place des différents éléments sur un gabarit de positionnement assurant le transfert sur une machine automatique munie de trois têtes d'agrafage suivant les axes de défilement 25,26 et 27,dans le cas où les côtés 18 et 19 sont constitués par des plaques en contreplaqué, et de deux têtes d'agrafage supplémentaires suivant les axes 28 et 29,dans le cas où les côtés 18 et 19 sont réalisés en bois déroulé en une seule ou plusieurs plaques, les parties inférieure et supérieure des cotés sont renforcées par des lattes 30 et 31. Les côtés 18 et 19 sont percés de trous 32 et 33 pour la fixation du couvercle lorsque ces côtés sont en contreplaqué, sinon la fixation du couvercle peut s'effectuer par cerclage conplet, par exemple sur une machine automatique. Les figures 2,3-et 4 représentent en coupe des exemples du matériau plastique utilisé. Celui-ci se présente sous forme de plaques dont les deux faces extérieures 34 et 35 sont entretoisées par des cannelures verticales 36 équidistantes, ou obliques 37 ou autres 38. De telles plaques sont actuellement fabriquées et commercialisées en France par les sociétés ATO (Aquitaine Total Emballage S.A.) et Beghin-Say sous le nom de marque AKYLUX fig.2. La figure 5 montre un exemple de côté réalisé en un seul panneau 39 en bois déroulé, renforcé par les lattes inférieure 30 et supérieure 31. La figure 6 montre un autre exemple de côté également réalisé au moyen de plusieurs plaques de bois déroulé 40 et 41 agrafées en même temps que les autres éléments,comme sur la figure 1. La figure 7 montre une vue en perspective d'un exemple de cageot à huîtres selon l'invention, comportant 2 côtés 18 et 19 en contreplaqué. On voit les agrafes 42 assurant le montage, lequel est effectué sur une machine d'angle de type agrafeusq/en gNi nt les cotés selon leur ligne respective de pliage pour les rapprocher bord à bord de façon à pouvoir les agrafer en 42. On voit le couvercle 43 réalisé de façon traditionnelle en lamelles -de bois déroulé et les liens 44 passés dans les trous 16 et 32 et dans les espaces entre lamelles. La figure 8 présente une variante de cageot de forme parallèlépipèdique rectangle @u cubique dont les côtés 45 sont réalisés chacun en une seule plaque de bois déroulé renforcée par deux lattes identiques 46 et les côtés en matière plastique par une latte 47 pour assurer un ceinturage supérieur, les parties verticales en angle 48 pouvant être renforcées par des tasseaux d'angle 49. Dans ce type d'emballage, les chutes sont légèrement plus importantes que dans l'emballage de forme pyraslidale à base carrée ou rectangulaire. Ces chutes peuvent être suprimees si On remplace le tasseau par une ligne de pliage assurant les renforts verticaux comme présenté sur la figure 9.en vue développée, laquelle comporte la partie en matière plastique figurée ha ciiurée, définissant le fond 51 et les côtés 52 et 53, les lignes de pliage des côtés 54 et 55 se prolongeant également sur les côtés en plastique sur lesquels elles définissent les parties 52a et 52b d'une part et 53a et 53b d'autre part, qui seront pliées vers l'intérieur pour être agrafées sur les cotés 56 et 57 au moment de l'opération de montage.Pour éviter de croIser sur les zônes d'agrafage 51a et 51b des côtés 56 et 57, on a effectué 4 dégagements 58 délimités par les lignes de pliage du fond 54 et 55 et les lignes de pliage de côtés en plastique 59 et 60,et d'une longueur légèrement supérieure à la largeur des zônes 5a et 51b; les lattes 51 et 62 agrafées sur les côtés en matière plastique sont d'une longueur égale à l'espace entre les lignes de pliage 54 et 55. La figure 10 présente un cageot vu en bcut. Les n de repérage désignant les nênes éléments que sur les figures précédentés ont été utilisés. On vciit les côtés en contreplaqué 18 et 19 qui dépassent en dessous du fond 63 --ur le pr@téger des chocs et pour assurer une bonne stabilité à la mise en piles au stockage @u pendant le transport. REVENDICATIONS 1 - Emballage destiné au transport et au stockage de produits alimentaires ou autres,caractérisé an ce qu'il est réalisé en bois et matière plastique, le fond et deux seulement des côtés latéraux opposés sont en matièrr plastlque, les deux autres côtés et le couvercle étant en bois, l'ensemble est rigidifié par des lattes en bois scié ou déroulé, agrafé à plat et monté sur machine de type agrafeuse d'angle ou autre. 2 - Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie constituant le fond et deux des côtés latéraux opposés, est préalablement découpée dans une plaque en matière plastique selon des dimensions telles que les chutes soient le plus réduites possible , le découpage fait apparaître également les lignes de pliage définissant le fond, pour l'obtention d'un emballage de forme pyramidale tronquée de forme carrée ou rectangulaire, la @ égale largeur de la partie en matière plastique est au moins/à~la largeur de l'extrémité des côtés inclus de façon à réserver, au-delà de la ligne de pliage des deux autres côtés et vers l'extérieur, une bande d'une largeur suffisante pour permettre l'agrafage de la partie inférieure des côtés rapportés en bois. 3 - Emballage selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'opération d'agrafage à plat s'effectue selon 3 lignes parallèles de défilement sous les postes d'agrafage automatique dans le cas où les côtés rapportés sont en bois contreplaqué, et selon 5 lignes parallèles avec 2 postes d'agrafage supplémentaires pour agrafer les lattes de renforcement assurant le ceinturage supérieur de l'ensemble des côtés latéraux. 4 - Emballage selon les revendications 1 ,2 et 3, caractérisé en ce que les deux côtés rapportés sont réalisés en bois déroulé et comportent agrafées au moins une latte inférieure et une latte supérieure enbois scié ûu déroulé assurant la rigidité. 5 - Emballage selon les revendications 1,2 et 3,caractérisé en ce que les deux côtés rapportés en bois sont réalisés au moyen de plusieurs plaquettes minces de bois déroulé maintenues par agrafage d'au moins une latte supérieure et une latte inférieure en bois scié ou déroulé. 6 - Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'opération de montage s'effectue en pliant et rapprochant bord à bord les cotés correspondants et en les agrafant sur une machine à monter. 7 - Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux panneaux de côté rapportés sont prévus de telle sorte que leur bord inférieur déborde légèrement en dessous du fond. 8 - Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments constituants sont prévus pour obtenir une forme parallèlépipédique à base carrée ou rectangulaire, la partie en matière plastique incluant les deux côtés opposés comporte deux lignes de pliage parallèles sur toute la longueur et deux lignes perpendiculaires aux deux premières au droit de l'extrémité des côtés rapportés enbois, de façon à définir sur les deux autres cotés, parallèlement aux lignes de pliage, des zones d'agrafage repliées vers l'intérieur permettant de renforcer l'emballage. 9 - Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière plastique utilisée se présente sous forme d'une plaque très légère dont les deux faces, d'épaisseur très faible, sont entretoisées par des cannelures verticales ou autres.