l'invention concerne un appareil adjoint à une faucheuse pour le traitement de fourrages et comportant un dispositif de traitement tournant parcourant approximativement la largeur de fau C51age et =n transporteur disposé au-dessus de la faUChe'lqe- Par la demande allemande de brevet publiée avant examen DV no 2 364 657, on connaît déjà un appareil du genre défini cidessus. Au-dessus d'une faucheuse sous forme de faucheuse à disques coupant en porte-à-faux ou de barre faucheuse à doigts est disposé un transporteur sous forme de transporteur transversal, plus précisément de tambour à vis, permettant de renverser la matière de côté et d'amener le dispositif de traitement à la position transversale. Toutefois, le transporteur latéral ne peut pas, dans certains cas, évacuer suffisamment la matière fauchée. En outre, la matière placée transversalement ne peut pas être travaillée de façon différenciée par le dispositif de traitement dans la région des tiges et dans la région des feuilles, ainsi qu'il serait désirable Par la demande allemande de brevet publiée avant examen DX no 2 504 030, on connaît, er outre, une faucheuse à couteaux batteurs dans laquelle un tourniquet de structure spéciale est disposé, à peu près parallèlement, au-dessus de la barre de guidage de couteaux batteurs et permet de couper de façon satisfaisante même une récolte à position irrégvlière ou couchée.Oela est obtenu grace au fait que le tourniquet par ses dents, guide la matière fauchée dans une direction oblique relativement à la poutrelle de guidage de couteaux batteurs. la matière est ainsi amenée nécessairement à une position plus ou moins transversale. Ainsi, un traitement différencié de la matière fauchée ne serait même pas possible, si cette faucheuse connue comportait un dispositif de traitement. L'invention a pour but d'évacuer suffisamment la matière fauchée et de l'amener au dispositif de traitement de façon telle que celui-ci puisse exercer une action différenciée, ctest-à-dire plus forte dans la région des tiges. Selon l'invention, on y parvient grâce au fait qutentre le transporteur sous forme de tourniquet et la faucheuse est prévue une surface directrice qui s'étend, d'une part, jusque dans la région de fauchage, et, d'autre part, en direction du dispositif de traitement, et que devant le tourniquet est placé un déflecteur situé avec espacement au-dessus de la région de fauchage et devant celle-ci et parcourant approximativement la largeur de fauchage. Grâce à cette structure, la matière est coupée dans une position déviée vers l'avant et les extrémités de tige arrivent immédiatement sur la surface directrice et dans la région d'action du tourniquet. Par suite, la matière est amenée au dispositif de traitement la tige en avant. Cette action, ainsi que l'action combinée du dispositif de traitement et du tourniquet, ont pour effet que la matière subit une accélération notable avant que les feuilles n'arrivent dans la région d'action du dispositif de traitement, ce qui fait que 11 action de ce dispositif est diminuée dans une mesure correspondant à la fragilité des feuilles, plus grande que celle des tiges. On obtient ainsi, dans l'ensemble, un traitement optimal de la matière fauchée. Ce qu'on a dit est encore plus vrai quand 11 appareil décrit est utilisé sur une faucheuse à couteaux batteurs, ce qui entre également dans l'esprit de l'invention. Dans une faucheuse de ce genre -comme l'indique d'ailleurs la demande allemande de brevet publiée avant examen DT no 2 504 030 déjà citée- les couteaux guidés dans une barre de guidage sont disposés sur une courroie sans fin ou un organe similaire, tendu autour de roues de renvoi disposées aux extrémités de la barre de guidage.Avec la structure décrite, on arrive dans une faucheuse de ce genre à évacuer même une herbe relativement courte, de sorte qu'il ne se forme pas de bourrage d'herbe qui, s'il existait, rendrait inefficaces les couteaux tournants en renversant l'herbe debout, de sorte que la barre faucheuse glisserait par-dessus sans action de fauchage. D'autre part, on évite que les couteaux batteurs ne placent plus ou moins transversalement la matière fauchée. Au contraire, on arrive à ce que la matière, même si les chaumes ont une longueur inégale, arrive la tige en avant dans la région du dispositif de préparation. Un exemple d'exécution de l'objet de l'invention est représenté schématiquement en coupe transversale par le dessin annexé. La faucheuse à couteaux batteurs 1 repose sur le sol par le bas de sa barre de guidage 2, qui loge dans sa cavité 3 les roues de renvoi et une courroie trapézoïdale tendue autour de celles-ci et portant les couteaux batteurs. La seule roue de renvoi qui soit visible sur le dessin est désigné par 4, la courroie trapézoïdale par 5 et les deux couteaux batteurs visibles par 6. Au-dessus de la barre faucheuse est prévu un tourniquet 7 qui s'étend pratiquement sur toute la largeur de fauchage et est entraîné dans le sens de la flèche P. En dessous du tourniquet se trouve une surface directrice 8, qui s'étend d'un côté, en 9, jusqu'à la région de fauchage et qui se termine de l'autre côté, en 10, en direction d'un dispositif de traitement 11 sous forme de tambour tournant. La surface directrice 8 est concave vers le haut et partiellement formée par le capot supérieur 12.La partie postérieure 10 de la surface directrice 8 a une inclinaison réglable, comme indiqué en 13, par exemple, grace au fait qu'un organe directeur formant la surface directrice est monté de façon pivotante. te mot "pivotante" doit ici s' entendre au sens le plus large et s'étendre à toute mesure qui permet de modifier l'inclinaison de la surface directrice ou de la partie mentionnée de celle-ci. te tourniquet est enfermé par un capot 14, dont la partie marginale antérieure recourbée en direction du tourniquet forme un déflecteur 15 parcourant approximativement toute la largeur de fauchage et situé avec espacement au-dessus de la région de fauchage et devant celle-ci. De préférence, la disposition est telle que le déflecteur 15 soit réglable, en tout cas quant à sa hauteur et éventuellement aussi, ou uniquement, quant à son avancement vers la région de fauchage. te fonctionnement de l'appareil décrit ci-dessus dans ses grands traits est indiqué en 16. Grace à l'action du déflecteur 15, la matière est coupée dans une position inclinée vers l'avant, de sorte que les extrémités de tige, immédiatement après la coupe, arrivent sur la surface directrice 8 et sont saisies par le tourniquet 7. Sous un- angle d'entrée aigu, droit ou obtus selon la position de la surface directrice, la matière fauchée arrive, la tige en avant, au tambour de conditionnement qui bat fortement les tiges. Par suite, la matière poussée en avant par le tourniquet 7 est accélérée, de sorte qu'à mesure que les chaumes sont saisis davantage par le tambour de conditionnement, la dureté des coups diminue et ainsi, les chaumes ne sont plus conditionnés, dans leur région supérieure, qu'avec une action réduite. On peut adapter l'action du tambour de conditionnement aux conditions spéciales du cas d'espèce, en ré-lant l'angle d'entrée. Toutefois, indépendamment de ces conditions, l'évacuation de la matière est garantie sûrement, car la matière amenée à une position légèrement oblique par les couteaux faucheurs, est saisie par le tourniquet immédiatement après la coupe et alignée sur le dispositif de traitement. -REVENDICATIONS- 1. Appareil adjoint à une faucheuse pour le traitement de fourrages et comportant ;cn dispositif de tiiteme traibemelç i > ar- courant approximativement la largeur de fauchage et un transporteur disposé au-dessus de la faucheuse, appareil caractérisé en ce qu'entre le transporteur sous forme de tourniquet et la faucheuse est prévue une surface directrice qui s'étend, d'une part, jusque dans la région de fauchage, et, d'autre part, en direction du dispositif de traitement, et que devant le tourniquet est placé un déflecteur situé avec espacement au-dessus de la région de fauchage et devant celle-ci et parcourant approximativement la largeur de fauchage. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface directrice présente une allure ascendante en direction du dispositif de traitement. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que la surface directrice est formée, au moins en sa partie qui se termine vers le dispositif de traitement, par un organe directeur pivotant de sorte que l'inclinaison de la surface directrice est réglable. 4. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la surface directrice présente une allure concave vers le haut. 5. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le déflecteur ou au moins une partie marginale inférieure de celuici est réglable quant à sa hauteur et/ou à son avancement vers la région de fauchage. 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que le déflecteur est disposé à la suite d'un capot du tourniquet. 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que le déflecteur est formé par le bord du capot, recourbé en direction du tourniquet. 8. Appareil selon la revendication 4 et l'une quelconque des revendications 5 à 7. 9. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un dispositif de coupe latérale est prévu sur au moins un côté frontal du tourniquet. 10. Appareil selon les revendications 8 et 9. 11. Application de l'appareil selon la revendication 1 à une faucheuse à couteaux batteurs.