L'invention concerne un procédé et un dispositif pour la fabrication de plaques feuilletées à plusieurs couches composées de feuilles de rigidité différente. Dans la fabrication de plaques feuilletées consistant en des feuilles de rigidité différente, apparait le problème que, lors de l'assemblage des plaques, c'est-à-dire lors de leur empilement, les feuilles moins rigides sont plus difficiles à manipuler à cause de leur manque. de rigidité et entraînent toujours un ralentissement du déroulement de la production. Ces feuilles, qui sont pour la plupart très légères, ont tendance à se retourner ou à se corner et doivent la plupart du temps être redressées avec une perte de temps. L'invention a pour objet un procédé de la sorte décrite précédemment ainsi qu'un dispositif de mise en oeuvre de ce dernier permettant un déroulement économique et rationnel de la fabrication. Ce but est atteint selon l'invention, quant au procédé, en ce que chaque fois qu'une feuille moins rigide, par exemple une feuille lisse, est étalée sur une première table, elle y est assemblée de façon.exacte en une unite avec au moins une feuille plus rigide, par exemple une feuille ondulée, cette unité étant transportée sur une seconde table où plusieurs unités identiques sont empilées de façon exacte réunies en une plaque feuilletée. Par la liaison de la feuille moins rigide avec une feuille plus rigide, on forme une unité maniable et solide qui permet d'accélérer le déroulement de la production, La feuille moins rigide se laisse manipuler plus facilement sur la première table que si elle était directement rapportée comme couche sur la plaque feuilletée. Dans une réalisation préférentielle de l'invention, il est prévu que la feuille moins rigide est tirée à partir d'un rouleau. De cette façon, il est possible de maintenir toujours tendue la feuille moins rigide et de ltempêeher ainsi de se corner. De façon avantageuse, il est prévu dans le procédé selon l'invention, de coller la feuille moins rigide sur la plus rigide. Le collage est un moyen de liaison simple, rapide et sûr. Eu égard à l'accélération de la fabrication, il est avantageux d'encoller les feuilles plus rigides des deux côtés avant de les relier en une unité. De cette façon, on est assuré que la liaison est réalisée aussi bien entre les feuilles moins rigides et les feuilles plus rigides qu'entre chaque unité formée et déjà empilée sur la deuxième table et l'unité suivante. Dans une autre réalisation de l'invention, il est avantageusement prévu que la deuxième table rabaisse d'une hauteur à peu près égale à ltépaisseur d'une unité avant l'arrivée d'une nouvelle unité. Par l'abaissement de la table, on permet à l'unité fabriquée sur la première table d'être transportée facilement sur la deuxième et de glisser sur les unités déjà empilées en étant en trainée par son propre poids. Quant à l'accélération du procédé selon l'invention, il est avantageux de tirer l'unité réalisée sur la première table vers la deuxième au moyen dtun premier moyen de transport. Un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé décrit plus haut est caractérisé selon ltinvention en ce quton prévoit une première table et une seconde disposées bord à bord et en ce qutil est prévu un premier moyen de transport des unités fabri ques sur la première table jusqu'à la deuxième table. Ce dispositif est simple et pratique dans sa conception. La disposition côte à côte des tables permet une fabrication économique et rapide des plaques feuilletées. Dans une forme préférentielle de l'invention, il est prévu que chaque table présente des butées limitant au moins en partie sa surface. Les butées sont un moyen simple pour superposer les feuilles ou les unités avec justesse les unes sur les autres. Selon une conformation avantageuse de l'invention, il est prévu que l'on dispose sur la table d'un dispositif de coupure pour le raccourcissement d'au moins une des feuilles reliées en une unité. Si les fouilles ne sont pas disponibles, déjà coupées à la mesure nécessaire pour la fabrication, ce dispositif de coupure permet de couper la feuille à la dimension voulue. L'invention est expliquée ci-après plus en détail au moyen d'un exemple d'exécution non limitatif, représenté aux dessins annexés, dont - les figures 1 à 4 représentent des vues de coté dtun dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, - la figure 5, une vue de côté partielle d'une unité et - la figure 6, une vue de dessus du dispositif représenté sur les figures 1 ì 4. Comme on le voit sur les dessins, un dispositif selon l'invention t présente une première table 2 et une deuxième table 3, toutes deux rectangulaires et disposées bord à bord. Tandis que la première table 2 est immobile, la deuxième table 3 peut être déplacée en hauteur au moyen d'un dispositif de levage 4. Le plateau de table 5 repose librement sur un cadre 6. Au-dessus des deux tables est disposé un premier moyen de transport 7 qui peut se déplacer dans un sens ou dans l'autre de la flèche A de la figure 6. il présente un cylindre hydraulique 8 qui s'appuie par l'unie de ses extrémités-sur la première table 2 au moyen d'un cadre coudé 9 et par sa seconde extrémité sur un bâti 10. Le piston situé dans le cylindre hydraulique 8 est relié par une bielle 11 et une équerre d'appui 12 avec une contreplaque 13 régnant sur toute la largeur de la deuxième table, et sur laquelle des préhenseurs en forme de galets 14 peuvent être pressés à volonté.Le moyen de transport 7 est pris par ses deux côtés par des guidages 14a. Sous la deuxième table se trouve un deuxième moyen de transport 1 5 consistant principalement en deux chaînes d'entraînement se déplaçant parallèlement et déviées sous la deuxième table au moyen de poulies 16 et dont les brins situés du côté du plateau de table 5 se déplacent dans le sens de la flèche B de la figure 6. Entre la deuxième table.3 et la première table 2 est disposé un dispositif de coupure 17 présentant un couteau 18 atteignant toute la largeur de la première table et qui peut etre abaissé--au moyen d'un système de piston 19, de telle sorte que le couteau coupe le long de la bordure de la table 2 située à cet endroit. Sous -la première table 2 se trouve un rouleau 20 d'approvisionnement pour une feuille lisse 21 moins rigide. De plus, pour dévider le rouleau 20, on dispose d'un galet 22-qui peut tourner librement entre deux bras oscillants 23. Les bras oscillants 23 sont basculés au moyen dlún système cylindre-piston 24 hydraulique qui-peut etre commandé. La feuille lisse 21 est guidée du rouleau d'approvisionnement 20, par le galet 22 et un galet de déviation 25 à la première table 2, où elle est étalée sur toute la longueur de la table. Sur les figures 1 et 4, est disposée, sur la feuille lisse 21 étalée sur la première table, une feuille 26 plus rigide (dans l'exemple représenté à la figure 5, en forme de dents de scie) et dont les plis sont dirigés dans le sens de la flèche A. Au-dessus de la table 2, on a esquissé des doigts de maintien 27, qui peuvent être- commandés et peuvent être appuyés à volonté contre le plateau de la première table 2. Les deux tables présentent des butées limitant au moins en partie le plateau. Pour la première table, ce sont les deux pièces latérales du cadre coudé 9 ou les parties latérales du bâti 10, ainsi que le couteau 18 quand il est abaissé. La deuxième table présente des surfaces fixes formant butées Lors de la marche du dispositif représenté, se déroulent les phases suivantes : Le dispositif se trouvant en ltétat représenté sur la figure 1, la feuillè lisse 21 moins rigide est étalée sur la première table 2 jusqu'au bord antérieur. Sur cette feuille lisse est disposée une feuille plus rigide 26 èn forme de dents de scie dans le cas représenté. La feuille en dents de. scie est enduite des deux côtés de colle dans la zone de ses pointes. Sitôt qu'elle repose, sur la première table 2, sur la feuille moins rigide 21, exactement, elle se lie à celle-ci en une unité 29, comme on le voit sur la figure 5. Cette unité est déjà coincée entre la contreplaque 13 et les préhenseurs du premier moyen de transport 7. Par la commande du cylindre hydraulique 8, la contreplaque se déplace en même temps que les préhenseurs vers la droite c'est-à-dire que l'unité 29 est tirée obligatoirement de la première table 2 à la deuxième table 3. La figure 2 montre cet état à la fin du mouvement de transport. Comme on peut le voir nettement sur la figure 1 et tandis que, pour cette position, les doigts 27 sont relevés, ici, ils sont maintenant descendus. Alors le couteau 18 est abaissé, par la commande du système hydraulique cylindre-piston 19, jusqu ce qu'il coupe la feuille 21 moins rigide, non encore coupée, le. long de la bordure de la table 2. Peu après,les préhenseurs 14 se dégagent de la contreplaque et libèrent ainsi l'unité 29 qui, par suite de son propre poids, guidée par les surfaces-butées 28, tombe sur le plateau de la deuxième table 3. La deuxième table 3 est automatiquement abaissée par suite, d'une hauteur telle que l'unité suivante, pendant le déplacement par le moyen de transport 7, entre pas en contact avec la dernière unité empilée pendant le mouvement de transport. La figure 3 montre la phase où l'unité 29 repose déjà sur la seconde table 3. Tant que les doigts 27 sont appuyés sur la feuille 21, par la commande du système hydraulique cylindre-piston 24, le galet 22 est basculé de telle sorte qu'il se forme à nouveau une boucle d'alimentation pour la prochaine phase.Après cela, les bras oscillants sont à nouveau ramenés, avec le galet 22, vers l'arrière, dans la position montrée sur les figures 1 et 2. On voit clairement sur la figure 3 que le couteau est encore abaissé. Sitôt que la boucle est formée, les doigts 27 sont relevés de la table 2. Alors, une feuille plus rigide 26 peut etre amenée à nouveau exactement sur la première table ou sur la feuille moins rigide 21, après l'avoir enduite de colle des deux côtés comme on l'a dit précédemment. Le couteau 18 sert de butée pendant le dépôt. Quand la feuille plus rigide 26 est posée sur la feuille moins rigide 21, et ainsi reliée en une unité, la contreplaque est déplacée vers la gauche en même temps que les préhenseurs 14 depuis la position montrée sur la figure 3 pour tirer l'unité nouvellement formée sur la deuxième table.Après la coupure de lafeuille 21 et la libération-des préhenseurs 14, celleci tombe sur la deuxième table 3. La feuille plus rigide de la dernière unité empilée est encollée sur sa surface supérieure, comme on l'a déjà dit. Quand l'unité nouvellement formée tombe sur la surface encollée de l'unité précédemment formée, la nouvelle unité s'unit avec la dernière empilée. Plusieurs de ces unités sont empilées exactement et se trouvent réunies pour former une plaque feuilletée 30, comme le montre la figure 4. Quand la plaque feuilletée a atteint l'épaisseur voulue, la deuxième table est abaissée jusqu'à ce que le plateau de table 5 disposé librement sur le cadre 6 se pose sur le moyen de transport et soit éloigné par celui-ci dans le sens de la flèche B.Latéralement au deuxième moyen de transport 15 sont disposés des appareils de contrôle 31, qui donnent un signal après le départ du plateau, qui fait repartir le dispositif de levage 4 dans la position originelle montrée sur la figure 1. Un nouveau plateau 5 est alors déposé sur le cadre 6. Le cycle de travail peut recommencer à nouveau. Pour le transport des feuilles plus rigides qui, dans le cas représenté, sont déjà coupées aux dimensions voulues, on peut utiliser un dispositif connu qui encolle la feuille 26 des deux côtés et l'amène au moment voulu, par avancement de la feuille, exactement sur la feuille moins rigide. L'invention n'est pas limitée à exemple d'exécution décrit. il est par exemple possible de dérouler aussi la feuille plus rigide à partir d'un rouleau. il est on outre possible de re lier les feuilles exactement entre elles, par exemple avec des agrafes. Dans exemple d'exécution décrit, les feuilles sont constituées en matière plastique PVC d'environ 50 d'épaisseur. Les plaques feuilletées achevées font à peu près 5 cm d'épaisseur et ont une surface d'environ un m. il est remarqué que l'inven- tion est également utilisable pour des feuilles d'une autre épais seur ou dimension, ou d'une autre sorte. REVENDICATIONS 1 Procédé de fabrication de plaques feuilletées à partir de feuilles de rigidité différente, caractérisé par le fait que chaque fois qu'unie feuille moins rigide, par exemple une feuille lisse, est étalée sur une première table, elle y est assemblée de façon exacte en une unité avec au moins une feuille plus rigide, par exemple une feuille ondulée, cette unité étant transportée sur une seconde table où plusieurs unités identiques sont empilées de façon exacte et réunies en une plaque feuilletée. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la feuille moins rigide est tirée à partir dtun rou- leau. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que la feuille moins rigide est coupée aux dimensions voulues après sa liaison avec une feuille plus rigide de façon à former une unité. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications -1 à 3, caractérisé par le fait que-la feuille moins rigide est collée sur la feuille plus rigide. 5. Procédé selon I'unequelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la feuille plus -rigide est encollée des deux côtés avant d'être liée en une unité. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 > caractérisé par le fait que la deuxième table s'abaisse d'une hauteur à peu près égale à ltépaisseur dtune unité avant l'arrivée d'une nouvelle unit. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'unité de la première table est tirée sur la deuxième au moyen d'un premier moyen de transport. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que la feuille moins rigide n'est coupée aux dimensions voulues qu'auprès avoir été mise en place. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que la plaque feuilletée est amenée de la deuxième table à un autre lieu de travail et/ou à l'entre pôt au moyen d'un deuxième moyen de transport. 10. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon 11 une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que l'on prévoit une première table (2) et une seconde (3) disposées bord à bord et en ce qu'il est prévu un premier moyen de transport (7) des unités fabriquées sur la première table (2) jusqu'à la deuxième table (3). 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que chaque table (2, 3) présente des butées (28) limitant au moins en partie sa surface 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que l'on dispose sur la ta ble (2) d'un dispositif de coupure (17) pour le raccourcissement d'au moins une des feuilles (21) reliées en une unité (29). 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que le dispositif de coupure (17) est conformé en butée. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que le dispositif de coupure (17) est un couteau coupant entre la première et la deuxième table (2, 3) le long d'une bordure. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que la deuxième table (3) prés ente un dispositif de levage (4) modifiant la hauteur du plateau. 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé par le fait que le plateau (5) est disposé libre sur le dispositif de levage (4). 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que des doigts (27) sont prévus sur la première table (2) pour maintenir la feuille moins rigide (21) pendant la phase de coupure. 18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé par le fait qu'il est prévu un deuxième moyen de transport (15) au moyen duquel la plaque feuilletée (30) peut être transportée. 19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé par le fait que le premier moyen de transport présente des préhenseurs (14) pouvant s'appuyer contre une contreplaque (13). 20. Dispositif selon 3:'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé par le fait que le deuxième moyen de transport (15) présente deux chaînes d'entralnement situées sous la deuxième table (3).