La présente invention concerne un dispositif pour machines agricoles, en particulier pour répartir, séparer et transporter les produits provenant des organes de battage d'une moissonneuse-batteuse. Dans les moissonneuses-batteuses ou les machines de récolte analogues, il est nécessaire de séparer le mélange de grains, de paille et de balles produit. Pour satisfaire à cette condition, il est connu d'utiliser des dispositifs secoueurs qui sont subdivisés en plusieurs éléments secoueurs et qui sont équipés d'une surface formant crible. Cet agencement présente l'inconvénient que les mouvements de secouage engendrés par un mécanisme à manivelle sont à l'ori- gine de forces d'inertie élevées et conduisent à une fatigue importante des secoueurs et des organes dwentrainement. En outre, cet agencement correspond à un encombrement important, et en conséquence à des dimensions d'autant plus grandes pour la sachine. La séparation complète des grains n'a jamais pu non plus être parfaitement obtenue. Le but de l'invention est de répartir, de séparer et d'acheminer les produits provenant des organes de battage avec une grande efficacité, à l'aide de moyens simples et avec un faible encombrement. On parvient à ce résultat, suivant l'invention, par le fait que des cylindres tournant dans le sens de transport des produits sont disposés coaxialement autour d'un arbre central, le cylindre extérieur se présentant sous la forme d'un crible, tandis que le cylindre intérieur présente des orifices de passage à travers lesquels font saillie des dents qui pénètrent dans l'espace ménagé entre les cylindres, ces dents étant fixées au moyen de supports sur un anneau, lequel est relié de façon rotative à un disque ou plateau fixé dans une position inclinée sur l'arbre central rotatif, en-formant un groupe de répartition, un ou plusieurs groupes répartiteurs étant prévus dans le dispositif. Afin de simplifier encore le dispositif, le cylindre extrieur peut, suivant l'invention, être incorporé au ch ssis de la machine. La séparation du mélange de grains et de balles est, suivant une autre particularité de l'invention, obtenue en réalisant les cylindres avec plusieurs parois et en les agençant de telle sorte qu'ils servent de cribles. Un acheminement sdr des produits transportés est obtenu, suivant l'invention, par le fait que les cylindres sont munis de barrettes de transport en hélice. Une répartition score des produits et un fonctionnement stable et sans vibrations du dispositif sont obtenus, suivant l'invention, par le fait que les plateaux sont fixés sur l'arbre en étant décalés selon le même angle de révolution l'un par rapport à l'autre, cet angle de décalage d'un plateau à l'autre résultant du nombre des plateaux. Une adaptation optimale à des taches différentes et à des constitutions également différentes des produits de récolte est obtenue, suivant l'invention, par le fait que les cylindres peuvent être entrainés dans le meme sens de rotation ou en sens opposés. D'une façon avantageuse, on obtient une adaptation à des conditions de travail difficiles, par exemple à des débits de traitement élevés ou bien au traitement de produits humides ayant tendance à s'agglomérer, suivant une autre particularité de l'invention, par le fait que l'arbre central portant les plateaux peut être entrainé dans le même sens de rotation ou en sens opposé par rapport aux anneaux. Afin d'obtenir un écartement différentiel entre les cylindres, l'axe de rotation de l'arbre central et celui du cylindre intérieur peuvent, suivant l'invention, etre écartés de l'axe médian du cylindre extérieur. Une autre possibilité permettant de modifier l'intervalle entre les cylindres sur la longueur de ceux-ci est obtenue, suivant l'invention, en donnant aux cylindres, sur la totalité ou sur une partie de leur longueur, une forme tronconique. Un fonctionnement stable et une bonne efficacité de chaque groupe de répartition constitué par un plateau, un anneau et des dents, sont obtenus suivant une autre particularité de l'invention par le fait que les orifices de passage conjugués à chaque groupe de répartition sont décalés du même angle de révolution par rapport aux orifices de passage de plusieurs groupes de répartition voisins, cet angle de décalage étant déterminé par le nombre des groupes de répartition. Un entrainement simple et parfaitement efficace, ainsi qu'un guidage des dents et des anneaux, sont obtenus suivant l'invention par le fait que des orifices de passage sont réalisés sous la forme de fentes de guidage et sont munis d'une surface de glissement sur laquelle les dents ou les supports des dents viennent s'appliquer. Afin de protéger dans une large mesure les points de contact des dents ou de leurs supports avec la surface de glissement des fentes de guidage, et pour obtenir un fonctionnement régulier et sans à-coups du dispositif, le point de contact des dents ou de leurs supports avec la surface de glissement des orifices de passage se présente, suivant l'invention, sous la forme d'une surface antifriction. Une rotation uniforme des anneaux est obtenue, suivant une autre particularité de l'invention, par le fait que les surfaces de glissement en contact sont conformées de telle sorte qu'il en résulte, en fonction du régime, du sens de rotation, de l'angle d'inclinaison et des dimensions des anneaux et du cylindre, d'une part, ainsi que des plateaux, d'autre part, une rotation uniforme des anneaux. Lgentraînement des anneaux et des dents est, suivant une autre particularité de l'invention, obtenu en munissant les anneaux d'une couronne dentée conique, qui est en prise avec un pignon conique calé sur un arbre creux, l'arbre central étant monté concentriquement à l'intérieur de cet arbre creux, ces deux arbres pouvant être entraînés dans le même sens ou en sens opposés. Les produits qui doivent être déchargés par un véhicule de récolte doivent être arrachés à la meule fournie, répartis et acheminés selon une quantité régulière vers l'arrière ou vers le côté, jusqu'à une soufflerie ou un dispositif transporteur analogue. Suivant l'invention, on parvient à ce résultat par le fait que le cylindre extérieur servant à la réception des produits présente une découpe circulaire, la longueur d'arc résultant du rayon et de la largeur d'orifice désirée. Afin de pouvoir assurer de façon appropriée le transport, la séparation et la répartition des produits selon les conditions rencontrées, les dents sont, suivant une autre particularité de l'invention, recourbées dans la direction de transport des produits. Un déplacement rapide des produits est obtenu, suivant l'invention, par le fait que l'un au moins des cylindres est muni de barrettes transporteuses en dents de scie. Un transfert parfait des produits des organes de battage jusque dans l'intervalle ménagé entre le cylindre extérieur et le cylindre intérieur est obtenu de façon particulièrement favorable lorsque le batteur est disposé dans le sens longitudinal des organes de battage, c'est-à-dire quand il est aligné avec ceux-ci. Mais il est également possible, bien entendu, de disposer l'axe du batteur dans une relation parallèle ou perpendiculaire à ces organes de battage. Différentes conditions de produits de récolte exigent de pouvoir modifier l'écartement entre le batteur et le contrebatteur. A cet effet, suivant l'invention, le batteur et le contre-batteur ont une forme tronconique et (ou) sont déplaçables axialement l'un par rapport à l'autre. La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, donnés à titre non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention. La Fig. 1 est une représentation schématique du dispositif, prise en regardant depuis le côté et avec coupe partielle. La Fig. 2 est une vue du dispositif que montre la Fig. 1, avec batteur et contre-batteur disposés dans le sens longitudinal des organes de battage. Le dispositif représenté schématiquement sur la Fig. 1 est monté dans le chassies de la machine dans le sens de transport des produits arrivant du batteur I associé au contre-batteur 2 et à l'alimentateur guide-paille 3. L'arbre central 4 est monté dans le châssis de la machine et il est entouré par les cylindres rotatifs 5, 6, ces cylindres étant formés de plusieurs parois et pouvant se présenter sous la forme de cribles pour la séparation du mélange de grain et de balles. Le cylindre 6 peut etre incorporé au châssis de la machine. Il se présente sous la forme d'un crible 7 et il est muni de barrettes de transport hélicoidales 8, 9.De telles barrettes de transport peuvent également outre prévues sur le cylindre 5, qui est muni d'orifices de passage 10. Les barrettes de transport 8, 9 ont, pour des raisons fonctionnelles, un pas variable sur la longueur de transport. L'arbre central 4 porte plusieurs plateaux 11. Des anneaux ou couronnes 12 sur lesquels des dents 13 sont fixées amoviblement en étoile au moyen de supports sont montés à rotation à la périphérie de chaque plateau 11. Les dents 13 font saillie à travers les orifices 10, dans l'espace 14 ménagé entre les cy lindres 5 et 6, et effectuent un mouvement de va-et-vient qui se superpose au mouvement de rotation. Afin d'obtenir un effet de travail uniforme et d'éviter tout balourd, chaque plateau 11 est décalé du même angle par rapport au plateau suivant. L'angle de décalage représente de façon préférentielle une valeur égale au quotient de 3600 par le nombre des plateaux 11. Le mode de fonctionnement du dispositif est le suivant: Les produits arrivant des organes de battage 1, 2, 3 sont reçus dans l'espace ménagé entre les cylindres 5 et 6. Les dents 13 attaquent les produits et assurent une répartition et un détassement uniformes de ceux-ci. Par suite de la coopération avec les barrettes de transport, les produits sont acheminés uniformément vers l'arrière. Au cours de cette opération, les particules les plus petites parviennent à travers le crible 7 dans l'espace 15, et elles sont renvoyées en arrière dans la direction indiquée par la flèche 16 par les barrettes transporteuses 9. En meme temps, la paille continue de se déplacer vers l'avant et quitte le dispositif. L'utilisation de plusieurs cylindres à plusieurs parois en forme de cribles permet une séparation du mélange de grain et de balles, en particulier lorsqu'un courant d'air est introduit entre les parois des cylindres en vue d'assurer une séparation pneumatique. Les avantages du dispositif résident dans le fait qu'au lieu de surfaces de secouage guidées et subissant un mouvement de va-et-vient, qui pour des raisons de durée de service ne peuvent être entraînées qu'à un régime limité, on utilise simplement des organes rotatifs, qui admettent des régimes de rotation plus élevés. De cette manière, le résultat obtenu lors du travail est nettement augmenté, tout en réduisant la charge des organes utilisés. En outre, la réalisation circulaire de la surface de séparation permet une diminution d'encombrement importante. Le rendement du dispositif n'est pas réduit, mme si la position de travail est inclinée, par exemple lorsque la machine travaille sur une pente. L'agencement et l'utilisation du dispositif suivant l'invention ne sont pas limités aux particularités décrites et représentées. Au lieu des exemples illustrés, d'autres combinaisons sont également possibles. L'application pratique du principe qui est à la base de l'invention permet également d'utiliser cet agencement de façon avantageuse pour d'autres machines, et plus spécialement chaque fois qu'il est nécessaire de distribuer ou d'étaler, de répartir, d'acheminer, de séparer et de doser des produits avec des moyens simples. Le dispositif convient particulièrement bien, également, pour prélever les produits à décharger à un véhicule de récolte, pour les répartir et les doser, ainsi que pour assurer leur transport vers l'arrière ou vers le côté. Il est nécessaire à cet effet que le dispositif soit placé transversalement au véhicule et que le cylindre extérieur 6 soit muni d'une découpe circulaire suffisamment grande pour permettre aux produits transportés de pénétrer dans le dispositif. Il est alors judicieux de ne pas réaliser de cylindre extérieur 6 sous la forme d'un crible. Suivant le mode de réalisation que montre la Fig. 2, le batteur la, ainsi que le contre-batteur 2a, sont disposés dans le sens longitudinal des cylindres 5 et 6 et dans l'alignement de ceux-ci, tandis que dans le cas du mode de réalisation que montre la Fig. 1, ils sont perpendiculaires aux axes de ces cylindres. En outre, pour permettre un transport rapide des produits, il est prévu sur le cylindre S des barrettes de transport 17 en dents de scie, et un jeu de dents 13 est recourbé dans la direction de transport des produits, comme indiqué en pointillé. D'autres modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Dispositif pour machines agricoles, en particulier pour répartir, séparer et transporter les produits provenant des organes de battage d'une moissonneuse-batteuse, caractérisé en ce que des cylindres rotatifs (5, 6), orientés dans le sens de transport des produits, sont disposés coaxialement autour d'un arbre central (4), le cylindre extérieur (6) se présentant sous la forme d'un crible (7), tandis que le cylindre intérieur (5) présente des orifices de passage (10) à travers lesquels des dents (13) font saillie et pénètrent dans l'espace (14) ménagé entre les cylindres (5, 6), les dents (13) étant fixées sur un anneau (12) au moyen de supports, cet anneau (12) étant relié de façon rotative à un plateau (11) fixé dans une position inclinée sur l'arbre central rotatif (4) et formant un groupe de réparti tion, un ou plusieurs groupes de répartition étant prévus. 2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que-le cylindre extérieur (6) est incorporé au châssis de la machine. 3.- Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le cylindre (6) comporte plusieurs parois et se présente sous la forme d'un crible. 4.- Dispositif suivant lune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cylindre (5) est formé de plusieurs parois et se présente sous la forme d'un crible. 5.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les cylindres (5, 6) sont munis de barrettes de transport disposées selon une forme hélicoidale. 6.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les plateaux (11) sont fixés sur l'arbre (4) en étant décalés du même angle de révolution l'un par rapport à--l'autre, l'angle de décalage éntre un plateau (11) et un autre plateau (11) étant fonction du nombre des plateaux (11). 7.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les cylindres (5, 6) peuvent être entrainés dans le même sens de rotation ou en sens opposés. 8.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arbre central (4) por tant les plateaux (11) peut etre entraîné dans le mdme sens de rotation que les anneaux (12) ou en sens opposé. 9.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les axes de rotation de l'arbre central (4) et du cylindre intérieur (5) sont écartés de l'axe médian du cylindre extérieur (6). 10.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les cylindres (5, 6 > ont en totalité ou partiellement une forme tronconique. 11. Dispositif suivant lune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les orifices de passage (10) conjugués à chaque groupe de répartition sont décalés par rapport aux orifices de passage (10) de plusieurs groupes de répartition voisins selon le même angle de révolution, l'angle de décalage étant fonction du nombre des groupes de répartition. 12.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les orifices de passage (10) se présentent sous la forme de fentes de guidage et sont munis d'une surface de glissement contre laquelle les dents ou leurs supports viennent s'appliquer. 13.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le point de contact des dents (13) ou de leurs supports avec la surface de glissement des orifices de passage (10) se présente sous la forme d'une surface antifriction. 14.- Dispositif suivant lune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les surfaces de glissement en contact sont conformées de telle sorte que l'on obtienne en fonction du régime, du sens de rotation, de l'angle de l'inclinaison et des dimensions des anneaux (12) et du cylindre (5), d'une part, et des plateaux (11), d'autre part, un mouvement de rotation uniforme des anneaux (12). 15.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les anneaux (12) sont munis d'une couronne dentée conique en prise avec un pignon conique fixé sur un arbre creux, l'arbre central (4) étant monté concentriquement à l'intérieur de cet arbre creux, les deux arbres pouvant être entraînés dans lé méme sens ou en sens opposés. 16.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cylindre (6) présente pour la réception des produits une découpe circulaire, la longueur d'arc étant définie par le rayon et par la largeur requise pour l'orifice. 17 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les dents (13) sont recourbées dans la direction de transport des produits. 18 - Dispositif suivant l1une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'un au moins des cylindres (5, 6) est muni de barrettes de transport (17) ayant une forme en dents de scie. 19 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les organes de battage (batteur la, contre-batteur 2a) sont perpendiculaires auz cylindres (5, 6) ou orientés dans leur direction longitudinale. 20 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le batteur (la) et le contre-batteur (2a) ont une forme tronconique. 21 - Dispositif suivant la revendication 20, caractérisé en ce que le batteur (la) et (ou) le contre-batteur (2a) sont montés de façon à pouvoir coulisser axialement l'un par rapport à l'autre.