î 2053270 La présente invention a trait à une machine à coudre agencée pour l'exécution d'entrée de poches fendues tubulaires, ladite machine comprenant un chariot coulissant le long de l'axe longitudinal de la machine, un petit châssis-presseur mobile conjointe-5 ment à ce chariot pour serrer sur celui-ci un morceau de tissu, deux organes presseurs latéraux qui se déplacent solidairement avec ledit chariot, ainsi qu'un organe presseur central fixe, ces organes presseurs étant conçus pour assurer la mise en place correcte, par-dessus ledit morceau de tissu, d'une pièce de tissu 10 rapportée puis, après l'avoir façonné convenablement, et de deux aiguilles actionnées de façon à former dans ces tissus, qui se déplacent avec le chariot, deux coutures parallèles et longitudinales, un couteau qui se déplace avec lesdites aiguilles pour former sur les tissus une entaille parallèle auxdites coutures, des 15 éléments de coupe et de retournement qui agissent sur lesdits tissus au terme de l'opération de couture, et des moyens d'actionne-ment, de réglage et de commande destinés à assurer l'exécution des phases successives du cycle opératoire. Le but de l'invention consiste à apporter des perfectionnements 20 aux systèmes d'actionnement en général, et notamment à certains éléments constitutifs de tels systèmes. En effet, il est connu que, parmi les systèmes d'actionnement utilisés dans les machines à coudre du type indiqué, le système pneumatique offre par rapport au système électrique et au système hydraulique des avanta-25 ges évidents en ce qui concerne la simplicité de fonctionnement, le prix de revient des organes, la suppression du risque de salir, par suite de pertes d'huile, le tissu pendant le travail, etc. Par ailleurs, le système pneumatique n'est idéal pour obtenir des fonctions particulières exigées de ces machines à coudre, telles 30 que, par exemple, l'avance d'un organe de support du travail qui doit se déplacer avec une régularité absolue et suivant une loi de mouvement particulière. Le problème technique à résoudre pour réaliser le but énoncé ci-dessus consiste à introduire dans la machine un système d'ac-35 tionnement pneumatique afin d'exécuter toutes les opérations du cycle automatique, sauf la formation des points de couture commandée par le moteur électrique de la machine, en modifiant la partie du système d'actionnement qui concerne l'avance de la pince porte«tissu de façon à obtenir la régularité de mouvement, le ré-40 glage de la vitesse et l'intermittence du mouvement de la pince 70 27575 2 2053270 au cours des différentes phases du cycle opératoire. La solution du problème technique exposé ci-dessus est caractérisée par le fait que lesdits moyens d'actionnement pour la commande du blocage de la machine, de l'avance du chariot porte-tissu, 5 des organes de coupe et de retournement, des organes presseurs et du petit châssis presseur du tissu, sont du type pneumatique, des éléments logiques étant prévus dans le circuit desdits moyens d'actionnement pour déterminer la séquence de leurs interventions pendant le déroulement du cycle automatique. En outre, les moyens 10 prévus pour assurer l'avance dudit chariot sont constitués par un vérin pneumatique d'actionnement et un vérin de commande hydraulique, les tiges des pistons de ces deux vérins étant rigidement reliées audit chariot; par ailleurs, la conduite hydraulique extérieure dudit vérin de commande présente deux branches disposées 15 en parallèles, avec une valve de commutation et un régulateur de débit, cette valve et ce régulateur de débit étant reliés en série avec un distributeur rotatif agencé en vue de réaliser 1'intermittence désirée du mouvement dudit chariot ainsi qu'une régulation ultérieure du débit. 20 Une autre caractéristique de l'invention réside dans le fait que ledit distributeur rotatif est monté sur un arbre d'actionnement de la machine, de telle sorte qu'à l'arrêt de celle-ci 11 présente constamment une lumière ouverte pour permettre le passage de l'huile dans le sens propre à supprimer l'intermittence du 25 mouvement du chariot lorsqu'il n'y a pas lieu d'exécuter des opérations de couture. Une autre caractéristique propre à l'invention réside dans le fait que lesdits moyens d'actionnement pour l'exécution des phases successives du cycle opératoire comportent un cylindre unique, 30 fixé au bras de la machine, pour assurer la commande des déplacements desdits organes presseurs latéraux, dudit organe presseur central et enfin dudit dispositif de rappel des fils de couture par rapport aux supports correspondants. La tige du piston de ce vérin d'actionnement des organes pres-35 seurs latéraux et dudit organe presseur central est reliée par une tringlerie ou un système de leviers au support audit organe presseur central qui coulisse verticalement le long de guides appropriés, ce bras portant par ailleurs une came double accouplée à deux organes palpeurs reliés à deux languettes propres à exécu-40 ter, sous l'impulsion desdits palpeurs, des mouvements de rota- 70 27575 3 2053270 tion autour d'axes fixes afin d'actionner les organes presseurs latéraux et de leur imprimer des mouvements de translation dans le sens transversal par rapport à l'axe longitudinal de la machine. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressor-5 tiront au cours de la description ci-après faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : la Figure 1 montre une vue en coupe de l'ensemble de la machine suivant l'invention; les Figures 2 et 3 montrent un détail de l'invention dans deux 10 positions de travail différentes; la Figure 4 montre un autre détail de la machine de la Figure 1, et la Figure 5 montre le schéma pneumatique de liaison des moyens d'actionnement de la machine que montre la Figure 1. 15 Pour l'exécution d'une poche à revers et à liséré, également appelée boutonnière tubulaire, il convient d'appuyer le morceau de tissu principal, que l'on désignera ci-après simplement par le mot " tissu ", sur un chariot agencé pour se présenter sous l'aiguille avec un mouvement rectiligne qui a lieu le long de l'axe 20 longitudinal de la machine, et de serrer ce tissu sur le chariot à l'aide d'un petit châssis presseur propre à suivre le déplacement de ce chariot. Uh morceau de tissu rapporté est ensuite placé sur ledit petit châssis presseur, sur deux organes presseurs latéraux ouverts et sous un organe presseur central placé à un ni-25 veau plus élevé entre ces organes presseurs latéraux et qui s'étend comme ceux-ci dans le sens de l'axe longitudinal de la machine. Les organes presseurs latéraux sont agencés de façon à suivre le chariot pendant son déplacement, alors que l'organe presseur central reste constamment en position fixe. Cet organe presseur 30 central a la forme d'un T inversé, vu en coupe transversale, tandis que les organes-presseurs latéraux se présentent sous forme de doigts pivotants. 2n faisant descendre d'abord l'organe presseur central et en faisant ensuite converger les deux organes presseurs latéraux vers le centre, contre l'organe presseur central, le tissu 35 rapporté se place entre lesdits organes presseurs et prend la forme d'un T inversé, avec les bords latéraux retournés vers le haut et rapprochés l'un de l'autre, et serrés entre les organes presseurs latéraux et l'organe presseur central. On actionne alors le chariot avec le petit châssis et les orga-40 nés presseurs latéraux vers l'axe longitudinal de la machine, sous 70 27575 4 2053270 deux aiguilles qui forment sur les tissus deux coutures longitudinales parallèles, tandis qu'un couteau, qui se déplace solidairement avec les aiguilles, exécute une fente parallèle à ces coutures, au milieu de celles-ci. Ainsi qu'on le verra par la suite, 5 on fait en sorte que cette coupe se produise dans le sens longitudinal interne des coutures. Une fois exécutées ces coutures et cette coupe, la machine s'arrête et le chariot poursuit sa course pour venir s'arrêter au regard des organes de coupe et de retournement placés sous ce cha-10 riot• Ces organes de coupe et de retournement exécutent alors une excursion vers le haut pour former deux entailles en V inversé, à 90e, pour réunir chacune des deux extrémités de la coupe avec la paire correspondante des extrémités des coutures, puis une course de retour pour retourner vers le bas les parties découpées du tis-15 su principal et du tissu rapporté. Des moyens sont prévus pour faire avancer le chariot avec un mouvement intermittent au cours de la couture et pour en ralentir le mouvement au début et à la fin de cette couture, afin de bien fixer celle-ci, qui est du type à chaînette simple. 20 La machine conçue pour la couture des boutonnières tubulaires que montre la Figure 1 comprend un socle ou base 1, un montant 2 qui s'élève au-dessus dudit socle, un bras 3 qui s'étend parallèlement à ce dernier, et enfin une tête 4 placée à l'extrémité libre du bras 3* Le socle 1 s'articule sur une embase 5 afin de per-25 mettre de faire basculer la machine pour pouvoir examiner les organes placés sous celle-ci. Le bras 3 porte intérieurement un arbre 10 dont l'extrémité antérieure est munie selon le mode connu d'un contrepoids U. Cet arbre transmet le mouvement par l'intermédiaire d'une bielle 12 à 30 la barre à aiguilles 13 dont la pince 14 porte deux aiguilles 15» A l'extrémité opposée dudit arbre 10 sont montées deux poulies 16 et 1? propres à recevoir une courroie de transmission, non représentée sur le dessin, pour transnettre le mouvement à partir du moteur électrique d'entraînement de la machine à coudre. Le passa-35 ge de la courroie entre la poulie lô solidaire de l'arbre 10 et la poulie 17 montée folle sur cet arbre s'obtient grâce à un organe ou fourchette de commutation de courroie, non représenté sur le dessin, rigidement relié à un dispositif de blocage mécanique désigné dans son ensemble en 18 et commandé par un vérin poeuma-40 tique Cb. A ce dispositif de blocage est reliée une tige 20, cou 70 27575 5 2053270 lissant dans la partie supérieure du bras 3» et dont l'extrémité antérieure 21, en agissant sur les axes opposés 22 de deux dispositifs connus de réglage de la tension du fil 123 (Figures 2 et 3)» sert à annuler la tension précitée lorsque la machine est bloquée. 5 Une courroie dentée ou crantée 25» commandée par une poulie dentée 26 solidaire de l'arbre 10, transmet le mouvement de cet arbre à un arbre inférieur (non représenté sur le dessin) monté dans le socle 1. Cet arbre inférieur assure la rotation, par l'intermédiaire 10 d'un renvoi d'engrenages coniques, d'un arbre transversal 27 et ce dernier assure à son tour, par l'intermédiaire de deux renvois de roues dentées cylindriques, la rotation de deux petits arbres opposés 28 dont l'un est visible sur la Figure 1 et sur lesquels sont montés deux crochets-papillons propres à saisir les fils en 15 provenance des aiguilles 15 pour les nouer selon le point de chaînette. Dans le socle 1 de la machine peut coulisser, parallèlement à l'arbre 10, un chariot 30. Le mouvement de ce chariot 30 est commandé par un vérin pneumatique Cs à double effet et par un vérin 20 hydraulique Co de commande propre à rendre uniforme et réglable la vitesse dudit chariot 30. Au vérin de commande Co est relié un vérin de compensation 120. Les cylindres des vérins Cs et Co sont fixés à l'aide de douilles 65 à un petit bloc 63 relié au socle 1 de la machine. Les tiges 121 des vérins Cs et Co agissent sur un 25 support 122 solidaire du chariot 30 et sur lequel s'articule en 31 un vérin pneumatique à simple effet Ct. Au chariot 30 est fixé un dispositif à châssis presseur 32 qui agit sur le tissu sous la commande dudit vérin Ct. La liaison de commande entre le dispositif presseur de tissu 32 30 et le vérin Ct comprend deux leviers 33 s'articulant grâce à un axe 34 sur le chariot 30 solidairement à deux leviers à fourchette 35» Chaque levier à fourchette est monté coulissant par rapport au bloc 36 monté sur la tige 3à du vérin Ct et sur lequel s'articule en 38 un jeu de deux leviers 39 dont l'autre extrémité 35 s'articule en 40. En ce même point 40 s'articule également un support 126 qui appuie sur le chariot 30 et règle la pression qu'exerce le petit châssis presseur sur le tissu. Sur l'axe 34 coulissent deux petits blocs 41- (Figure 4) à chacun desquels est fixé un bras 42 portant au-dessus du dispositif presseur 32 du tissu un 40 organe presseur latéral 43* Les deux dispositifs presseurs laté 70 27575 6 2053270 raux ont tendance à se rapprocher de l'axe de la machine, c'est-à-dire à se fermer, sous la sollicitation de ressorts 44 attachés à ces dispositifs ainsi qu'à un petit bloc central 45 solidaire de l'axe 34 précité. 5 Au cours des déplacements qu'effectue le chariot 30 vers l'avant des ergots 46 portés par ces blocs (Figure 4) coulissent en contact avec deux doigts 47 qui s'articulent en 48 et 49, parallèlement à l'arbre 10 et sont solidaires, chacun, d'un bras 50 portant un palpeur 51 maintenu en contact avec une came 52 (Figures 10 1, 2 et 3)* Cette came 52 peut coulisser le long de la tige 53 du presseur central 62 de la machine et elle est reliée par une biel-lette 54 au bras 55 d'un levier à fourchette 56 qui s'articule en 57 sur le bras 3 de la machine. La fourchette du levier 56 est reliée à un bloc 58 solidaire de la tige 59 du piston d'un vérin 15 pneumatique Cp à simple effet, monté dans le bras 3 de la machine. Sur la Figure 1 ce vérin Cp est représenté en position de travail, dans laquelle il retient vers le haut la came 52, celle-ci maintenant à son tour les organes presseurs latéraux 43 ouverts, contre la sollicitation des ressorts 44* Dans ces conditions, la 20 came 52 appuie également sur la bague 60 de la tige 53* en s'opposant à la sollicitation élastique d'un ressort (non représenté sur les Figures) qui lui est coaxial, et maintient donc également en position haute l'organe presseur central 62. Lorsque l'arrivée d'air comprimé dans le cylindre du vérin Cp 25 est interrompue, ce dernier est rappelé en position de repos par son ressort intérieur; la came 52 quitte la bague 60 de la tige 53» si bien que l'organe presseur aentral 62 peut descendre en position de travail et permettre ensuite la fermeture des organes presseurs latéraux 43 (Figure 2). Inversement, en passant de la 30 position de repos à la position de travail, le cylindre Cp ouvre dans l'ordre les presseurs latéraux et le presseur central (Figures 1 et 3)« Durant la course de travail du piston du vérin Cp, le petit bloc 58 appuie contre une tige 67 coulissant dans le bras 3 parallèlement à l'arbre 10 et le déplace vers l'extérieur 35 du profil de la tête 4, contre la résistance du ressort 68. La tige 67 porte un appendice 69 contre lequel glissent les fils de couture. Le déplacement de la tige vers l'extérieur détermine par conséquent le rappel des fils de couture par rapport aux supports relatifs, par l'intermédiaire des dispositifs de réglage de 40 tension, ouverts par le blocage de la machine. Cela est rendu 70 27575 7 2053270 nécessaire pour amorcer une nouvelle opération de couture sans risque de défilement des aiguilles. Le bloc 45 solidaire de lTaxe 34 du chariot 30 porte un fraisage 70 dans lequel une tige 71 montée dans le bras 3 de la machine peut coulisser. 5 Sur la pince à aiguilles 14» entre les deux aiguilles 15, s'articule une lame tranchante 72 maintenue dans la position indiquée sur la Figure 1 contre la butée réglable 73 de la pince par un ressort en spirale 74* Le réglage exécuté sur la butée 73 permet de placer la lame 72 devant les aiguilles, ainsi qu'il est exigé 10 au terme de la couture. Une butée mobile 75 s'articulant en 76 sur le bras 3 de la machine est reliée à la tige précitée 71* Au début de la couture ladite butée 75 est dans la position indiquée sur la Figure 1; une saillie 77 de la lame 72 glisse contre cette butée pendant le mouvement de descente des aiguilles. Cette lame 15 72 tourne alors autour de son pivot, de telle sorte qu'en pénétrant dans le tissu elle se trouve placée derrière les aiguilles. Le dispositif qui supprime le contact de glissement entre la saillie 77 et la butée 75 au terme de l'exécution du premier trait de couture est constitué par le petit bloc 45 précité, dans le frai-20 sage 70 duquel coulisse la tige 71; le ressort 78 coaxial à la tige 71 réagit contre le bloc 45 et contre une entretoise 79 également coaxiale à cette tige, afin de solliciter cette entretoise contre l'écrou 80 placé sur l'extrémité filetée 81 de la même tige, ainsi qu'un contre-écrou 82. 25 La tige 71 est alors maintenue dans la position indiquée sur la Figure 1, position qui est commandée par le contact entre l'écrou 83 et le bras 3, jusqu'à ce que les déplacements du petit bloc 45 vers la gauche, solidairement au chariot 30, aient détendu le ressort 78 et jusqu'à l'abandon de celui-ci, ce qui permet 30 l'intervention d'un ressort antagoniste 84 qui porte l'écrou 80 en contact avec la paroi du montant 2 et fait pivoter la butée 75 hors de contact glissant avec la saillie 77 de la lame 72, Grâce à ce dispositif, ainsi qu'ii a déjà été souligné plus haut, on obtient que le couteau sectionne les tissus le long d'une ligne 35 continue longitudinale à l'intérieur de l'étendue propre des coutures parallèles. Il est évident qu'en réglant les positions des écrous 80 et 81, et des contre-écrous correspondants, il est possible de régler la course et la position de la butée 75* 40 Lorsque la couture a été terminée et la machine bloquée de la 70 27575 e 2053270 façon décrite plus loin, et après que le chariot 30 a terminé sa course, ce sont les organes de coupe et de retournement 110, ainsi que les organes de retournement 112 qui interviennent grâce au vérin pneumatique Cr de commande des organes de retournement. 5 Au vérin pneumatique à double effet Cr fixé sous le socle 1 est relié un bloc 100 qui agit sur un axe 101 d'un levier 102 pouvant pivoter librement en 103* Une extrémité de ce levier est reliée à une biellette fixée à un bloc ou organe coulissant 104 portant un axe 105 coulissant dans une gorge 106 d'une plaquette 107 fixée 10 sous le socle 1. Au bloc coulissant 104 est fixé à l'aide de vis 108 un support 109 portant aux deux extrémités des organes de coupe et de retournement 110 munis de lames 111 fixées à leur extrémité supérieure* Ce support 109 porte dans sa partie centrale des organes de retournement 112 lesquels sont identiques aux organes 15 latéraux 110 mais dépourvus de lames 111, et propres à retourner la poche précéderaient cousue et coupée. La distance entre les organes de retournement 110 et 112 est réglable par le déplacement respectif des supports 113 et 114* Les lames 111 ont pour rôle, ainsi qu'il a été indiqué au dé-20 but de la description, d'effectuer pendant la remontée des organes de retournement deux coupes en forme de V inversé, à 90°, reliant les extrémités de la coupe centrale effectuée par le couteau aux extrémités respectives des coutures parallèles, afin de rendre ainsi possible l'opération de retournement effectuée pen-25 dant la course de descente des organes de retournement. Les phases successives du cycle opératoire seront maintenant décrites en se référant à la Figure 5* La conduite principale d'alimentation en air comprimé est munie d'un filtre F, d'un manomètre 14 et d'un dispositif de graissa-30 ge L; une vanne électromagnétique Bs est insérée et commandée de façon à s'ouvrir lorsqu'on ferme l'interrupteur général sur la ligne d'alimentation en courant électrique du moteur de la machine. L'ouvrière amorce le cycle automatique en appuyant avec le talon sur la pédale de commande P et en la déplaçant vers la gauche. 35 Cela ouvre la valve V2 qui permet à la valve-pilote Wd de préparer le passage d'air comprimé à travers cette môme valve et à travers la valve 81 pour actionner le vérin Cb de commande du blocage mécanique et faire tourner l'arbre de la machine à coudre. Lors de l'ouverture du dispositif de blocage mécanique la tige du 40 piston du vérin Cb se déplace vers le bas et fait commuter la 70 27575 9 2053270 valve VI qui permet à l'air comprimé de circuler à travers cette valve et de modifier le réglage des valves-pilotes Wp et Wr. A travers la valve Wp et le distributeur D4 l'air parvient au vérin Cs de commande du chariot qui amorce son mouvement intermittent 5 à faible allure. Le mouvement intermittent nécessaire est obtenu grâce à un distributeur rotatif T de commande du mouvement dTavance du chariot, de type connu, mis en rotation par 1*arbre 10 de la machine, et qui commande l'ouverture et la fermeture alternatives du circuit 10 hydraulique du vérin Co qui contrôle la vitesse du vérin Cs. La vitesse réduite est due à la fenneture de la valve-pilote Wo par l'air qui traverse la valve V7 et le distributeur D7* Le fluide hydraulique du vérin Co parcourt ladite valve T ainsi que les deux régulateurs de débit 10 et R2, sans passer directement à 15 travers la valve-pilote Wo. Au cours de cette phase la valve Wr est simplement préparée à une commutation ultérieure. Une fois la machine mise en marche, le chariot 30 se déplace lentement et après avoir parcouru un faible trajet ce chariot commande la fermeture de la valve V7. Dès que cette fermeture s'est 20 produite, cela fait cesser l'action de l'air comprimé sur la val-ve-pilote Wo du circuit hydraulique. Le fluide de celui-ci trouve alors un libre passage à travers cette môme valve Wo et de ce fait le chariot peut se déplacer à allure plus élevée. Dès que la machine a démarré, on peut replacer la pédale de commande F en posi-25 tion de repos après la préparation de la valve-pilote Wd. Cependant, cela n'est pas indispensable en ce qui concerne les effets produits par l'exécution du cycle. Lorsque le chariot 30, peu avant la fin de la phase de couture, commande l'ouverture de la valve V8, il ralentit de nouveau par 30 suite de la fermeture de la valve Wo due à la commutation de la valve V8. En poursuivant sa course, le chariot 30 ouvre la valve V9; par l'intermédiaire du distributeur D1 la valve-pilote Wd est alors commandée et par suite le vérin Cb de commande du blocage mécanique revient à sa position de blocage. La machine à 35 coudre s'arrête. H s'ensuit que le distributeur rotatif T qui commande l'avance intermittente du chariot s'arrête également en position ouverte. Le chariot ouvre ensuite la valve W10; par l'intermédiaire du distributeur Dô l'air comprimé commande l'ouverture des organes presseurs, en mettant le vérin Cp en activité; 40 entre-temps, la fermeture de la valve V8 de la part du chariot 30 70 27575 10 2053270 et l'ouverture de la valve Wo qui en résulte permettent un mouvement plus rapide de ce môme chariot* L'intermittence du mouvement avait déjà été supprimée par l'arrêt du distributeur rotatif T. Le chariot parvient en fin de course et ouvre également, en plus 5 des valves V9 et VIO, la valve Vllj par l'intermédiaire de la valve-pilote Wr et du distributeur D8 le vérin Cr de commande des organes de retournement est mis en activité. Le vérin Cr ouvre, en fin de course, avec sa tige, la valve V12 qui commande la val-ve-pilote Wr; en sortant de la valve Vil 1'air comprimé atteint 10 ainsi les distributeurs en parallèle D9 et D10. Le premier de ceux-ci alimente la course de retour du vérin Cr; le second alimente la valve V13, momentanément fermée pour avoir été commutée par la tige du vérin Cr. Le vérin Cr parvient à la fin de sa cour- , se de retour et ouvre de nouveau le vérin Ct, et commande ainsi la 15 remontée du petit châssis 32 (Figure 1) et du distributeur D1 qui commande à son tour la commutation de la valve-pilote Wp. Par l'intermédiaire de celle-ci, l'air comprimé parvient à la valve V5 qui est cependant fermée, ainsi qu'au distributeur D2 auquel sont reliées en parallèle les valves V4 et V3, également fermées. 20 Four commander le retour du chariot jusqu'à sa position initiale où s'amorce le cycle automatique, l'ouvrière appuie en avant et à fond sur la pédale P afin de faire commuter simultanément les valves V3, V4 et V5> ce qui provoque l'ouverture de celles-ci. L'ouverture de la valve V3 maintient l'alimentation du cylindre 25 Cp de commande de l'ouverture des organes-presseurs lorsque le déplacement de retour du chariot ferme la valve VIO. L'ouverture de la valve V4 maintient l'alimentation du vérin Ct de commande de la remontée du petit châssis qui appuie sur le tissu, même quand la course de retour du chariot 30 ferme la valve Vil. L'ou-30 verture de la valve V5 commande par l'entremise du distributeur D5 la course de retour du vérin Cs de commande du chariot. La course de retour de celui-ci se déroule à une vitesse qui n'est nullement influencée par les ouvertures et fermetures des valves V7 et V8. Une fois que le chariot 30 est revenu à sa position ini-35 tiale, on peut placer sur la machine le tissu sur lequel la boutonnière tubulaire doit être exécutée. La pédale F étant placée dans une position intermédiaire prévue en avant, dans laquelle les valves V4 et V5 restent fermées alors que seule la valve V3 reste ouverte, les organes presseurs 40 (le vérin Cp étant alimenté) sont maintenus ouverts alors que le 70 27575 il 2053270 petit châssis qui appuie sur le tissu (vérin Ct non-alimenté) est abaissé; dans ces conditions, il est possible d'introduire les pièces de tissu rapportées qui sont nécessaires pour l'exécution de la boutonnière tubulaire. 5 Le retour de la pédale à la position de repos ferme également la valve V3; ainsi, l'alimentation du vérin Cp est interrompue, et les organes presseurs se ferment. L'ensemble est prêt à amorcer un nouveau cycle de couture. La commutation du levier de la valve A de commande du cycle 10 vers sa position saillante permet d'obtenir les effets suivants : - suppression de l'alimentation des valves VI, V2, V7, Vô, Vil et V12; - alimentation des valves à bouton-poussoir Si de commande du retour du chariot, Sa de commande de la marche avant du chariot, 15 Ra de commande des organes de retournement avant; - alimentation des distributeurs QI, JQ2 et D3. Le premier de ceux-ci assure la commutation de la valve-pilote Wd vers la position de commande du blocage de la machine et bloque effectivement celle-ci. En partant du distributeur D2, l'air comprimé parvient 20 à l'entrée des valves V3 et V4, si bien qu'en actionnant éventuellement ensuite vers l'avant, la pédale P, l'on pourra commander l'ouverture des organes presseurs (vérin Cp) et le soulèvement du châssis d'appui sur le tissu (vérin Ct). Le défaut d'alimentation de la valve V5 évite que le mouvement de la pédale P puisse com-25 mander à partir du distributeur D5 l'alimentation dans le sens du retour du vérin Cs de commande du chariot. Par ailleurs, l'alimentation dans le sens n aller n du vérin Cs a été supprimée par suite de la commutation de la valve Wp effectuée à travers le distributeur D3 et, de ce fait, le chariot s'arrête dans la position 30 où il se trouvait au moment où a eu lieu la commutation de la valve A en condition dite de secours ou d'urgence; - suppression de l'alimentation du vérin Cr de commande du mouvement des organes de retournement. Dès qu'un arrêt dit de secours a été effectué, il est possible 35 cependant d'effectuer les manoeuvres suivantes : - agir sur la pédale P vers l'avant pour commander de la façon déjà décrite l'ouverture des organes-presseurs et le soulèvement du petit châssis d'appui sur le tissu; - agir sur le poussoir Si de commande du mouvement de rappel 40 dA chariot. Cela assure l'alimentation dans le sens du retour du 70 27575 12 2053270 vérin Cs par 1* intermédiaire du distributeur 05; - agir sur le poussoir Sa de commande de la marche avant du chariot. Cela assure l'alimentation du vérin Cs par l'intermédiaire du distributeur 04; 5 - agir sur la valve à levier Si de commande des organes de retournement avant; cette action de commande est transmise par l'intermédiaire de la valve S2 à décharge rapide laquelle, par l'entremise du distributeur 09» commande le retour du vérin Cr et, par l'entremise du distributeur Oïl, la commutation de la valve-10 pilote Wr vers le mâme distributeur 09; - agir sur le poussoir Ba de commande des organes de retournement avant : ce mouvement de commande est transmis par l'intermédiaire de la valve V6 et du distributeur 08, c'est-à-dire seulement quand le vérin Cs, et par conséquent le chariot 30, sont • 15 revenus dans la position de fin de course en arrière, soit la position dans laquelle la valve V6 est ouverte. Le fait de placer le levier de la valve Ri dans la position de commande des organes de retournement dans le sens arrière ne modifie nullement le cycle normal de la machine, mais il exclut sia-20 plement les phases décrites en se rapportant aux commutations des valves V9, VIO et Vil de la part du chariot 30, parvenu à sa position de fin de course, du fait que cela maintient la valve Wr constamment pilotée vers les distributeurs 09 et 010* 70 27575 13 2053270 REVENDICATIONS 1 - Machine à coudre agencée pour exécuter des entrées de poches fendues tubulaire, laquelle comprend un chariot coulissant suivant l'axe longitudinal de la machine, un petit châssis pres- 5 seur mobile, solidaire de ce chariot, pour serrer sur ce châssis un morceau de tissu, deux organes presseurs latéraux qui se déplacent avec ledit chariot et un organe presseur central fixe, ces organes presseurs étant conçus pour placer sur ledit tissu d'une part un autre morceau de tissu rapporté et d'autre part, après 10 mise en forme adéquate de cetautre morceau de tissu, deux aiguilles actionnées de façon à former sur les tissus précités, qui se déplacent avec le chariot, deux coutures parallèles longitudinales, un couteau qui se déplace conjointement auxdites aiguilles pour former dans les tissus une coupe parallèle aux coutures, des or-15 ganes de coupe et de retournement agissant sur les tissus au terae de la couture et des moyens d'actionnement, de réglage et de commande pour l'exécution des phases successives du cycle opératoire, cette machine étant caractérisée par le fait que lesdits moyens d'actionnement pour la commande du blocage de la machine, de l'a-20 vance du chariot porte-tissu, des organes de coupe et de retournement, des organes presseurs et du petit châssis d'appui sur le tissu, sont tous du type pneumatique, des éléments logiques étant prévus dans le circuit desdits moyens d'actionnement pour déterminer successivement leur intervention pendant le déroulement du 25 cycle automatique. 2 - Machine à coudre suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que les moyens prévus pour assurer l'avance du chariot sont constitués par un vérin pneumatique d'actionnement et par un vérin hydraulique de commande, les tiges des pistons de ces 30 deux vérins étant rigidement reliées audit chariot, la conduite extérieure d'alimentation dudit vérin de commande en fluide hydrau»* lique étant pourvue de deux branches en parallèle, d'une valve de commutation et d'un régulateur de débit, cette valve de commutation et ce régulateur de débit étant reliés en série avec un dis-35 tributeur rotatif agencé pour assurer l'intermittence du mouvement dudit chariot, ainsi qu'une régulation ultérieure de débit. 3 - Machine à coudre suivant la revendication 2, caractérisée par le fait que ledit distributeur rotatif est monté sur un arbre d'actionnement de la machine et agencé de telle sorte qu'à l'ar- 40 rôt de la machine il présente constamment une lumière ouverte pour 70 27575 2053270 le passage du fluide hydraulique afin de supprimer ladite intermittence du mouvement du chariot lorsqu'aucune opération de couture n'a lieu* 4 - îfechine à coudre suivant la revendication 2, caractérisée 5 par le fait que lesdits moyens d'actionnement comportent un vérin unique fixé au bras de la machine pour commander les déplacements desdits organes presseurs latéraux, dudit organe presseur central et du dispositif de rappel des fils de couture de la part des supports y relatifs. 10 5 - Machine à coudre suivant la revendication 4, caractérisée par le fait que la tige du piston dudit vérin d'actionnement des organes presseurs latéraux et dudit organe presseur central est reliée par l'intermédiaire d'un système de leviers au support dudit organe presseur central coulissant verticalement le long de 15 guides appropriés, une came double associée à deux palpeurs étant fixée audit bras, ces palpeurs étant reliés à deux doigts propre à exécuter, sous l'impulsion desdits palpeurs, des mouvements de rotation autour d'axes fixes, par lesquels ils actionnent les organes presseurs latéraux afin d'imposer à ceux-ci des mouvements 20 de translation dans une direction transversale par rapport à l'axe longitudinal de la machine. 6 - Machine à coudre suivant la revendication 5, caractérisée par le fait que ladite came est du type à gorge et présente dans son profil des parties supérieures inclinées qui se raccordent à 25 des parties inférieures verticales, lesdites parties supérieures inclinées étant conçues pour assurer la fermeture des organes presseurs latéraux après que ledit organe presseur central a été abaissé pendant le contact entre lesdits palpeurs et lesdites parties verticales, et l'ouverture desdits organes presseurs laté-30 raux au cours de la phase successive d'ouverture des organes presseurs.