Cette invention est relative aux problèmes de la menuiserie métallique et plus particulièrement de la construction de parois de tout genre pour éléments meubles ou immeubles. Ces parois sont du type réalisé par l'exécution d'une armature de résistance et l'exécution d'un remplissage des espaces délimités par les montants et traverses formant cette armature de résistance. On a déjà proposé un certain nombre d'éléments de forme caractéristique, notamment pour l'exécution des montants et traverses de la structure de résistance. D'une manière générale, les éléments proposés visent à l'exécution de cloisons ou parois susceptibles d'être réalisées en doubles ou en simples panneaux, ce qui conditionne les caractéristiques des éléments constitutifs desdits montants et traverses. On a ainsi abouti à l'adoption, sous des formes très différentes, de profilés exécutés généralement en métal léger extrudé sous la forme d'éléments en caisson ouverts ou fermés. La morphologie particulière de tels profilés à section ouverte ou fermée est généralement subordonnée au programme de fabrication des cloisons ou parois, au moyen de fixation des panneaux de remplissage transparents ou opaques ainsi qu'à la nature de ces panneaux de remplissage. La présente invention concerne un cas particulier de cette technique dans la mesure où elle vise à la réalisation systématique de cloisons à parois simples à partir d'éléments de structure également simplifiée, sans aucun préjudice pour la stabilité, la résistance et l'esthétique des constructions ou parties de constructions à parois simples ainsi réalisées. L'invention se rapporte ainsi à un secteur très particulier de la menuiserie métallique et le but poursuivi est de mettre à disposition de l'homme de l'Art des éléments, respectivement des profilés, qui, pour un programme de constructions déterminées, met en oeuvre une quantité, respectivement un poids minimum, de métal, concourant ainsi à favoriser sensiblement l'économie d'une telle fabrication. Un premier objet d'invention concerne la mise à disposition de l'homme de l'Art d'un profil d'une morphologie toute nouvelle essentiellement conditionnée en vue de réaliser tout genre de cloisons à parois ou à panneaux,simples. Selon l'invention, un tel profilé est caractéristique en ce qu'il présente une section droite formée par la combinai son de deux profilés en U mutuellement opposés et à branches inégales, les branches les plus longues disposées dans deux plans parallèles étant mutuellement reliées de manière à former un profilé intermédiaire en H. Le profilé ainsi réalisé peut comporter toutes disposi tions accessoires ou complémentaires en vue de favoriser son utilisation ultérieure dans les construetions-. Un autre objet de l'invention concerne toute cômbinai- son de tels profilés particuliers avec des profilés complémen taires au prorata des constructions ou parties de constructions à réaliser. Ces différentes caractéristiques ainsi d'ailleurs que certaines combinaisons, sont à titre d'exemple non limitatif, décrites en détail ci-après en se référant aux dessins annexés danse lesquels: la figure 1 représente en vue perspective un tronçon d'un profilé particulier selon l'invention; la figure 2 représente en vue de face une partie de cloison réalisée par application du profilé spécial selon l'in invention les figures 3, 4, 5,6 et 7 représentent, respectivement, une coupe selon les Ignés III-III, IV-IV, V-V, VI-VI et VII-VII de la figure 2; la figure 8 schématise en coupe transversale l'exécu- tion d'un raccord en coin entre deux cloisons; la figure 9 représente en coupe transversale la jonc tion en T de deux cloisons. Dans la réalisation représentée à la figure 1, le pro filé spécial selon l'invention est constitué par deux profilés en U 1-2 mutuellement opposés et à branches inégales, respecti vement 3-4, 5-6, les branches les plus longues, respectivement 4-6, disposées dans deux plans parallèles, respectivement A-ABIB, étant mutuellement reliées en 7 de manière à former un profilé intermédiaire tel que représenté en F. La branche intermédiaire 7 ainsi formée présente une épaisseur sensiblement plus grande que l'épaisseur desdites branches parallèles 4-6. Dans cette exécution, les branches intermédiaires 8-9, respectivement des profilés en U 1-2 , sont prolongées en sens mutuellement opposé de manière à former deux rebords en porteà-faux respectivement 10-11. Le rebord 10 de l'élément en U 1 est prolongé de ma nière à atteindre le plan B-B de la branche la plus longue du profilé en U 2 et, semblablement, le rebord 11 de l'élément en U 2 est prolongé de manière à atteindre le plan A-A de l'élément en U 1. Lesdits rebords en porte-à-faux 10-11 sont terminés par une nervure, respectivement 12-13. Aux niveaux C-C, D-D voisins du bord limitrophe des branches les plus courtes, respectivement 3-S, des éléments en U 1-2, ceux-ci présentent deux nervures intérieures respectivement 14-15 et 16-17, présentant des faces d'entrée biseautées. Sont également biseautés les bords limitrophes, respectivement 18-19, des branches les plus courtes de l'élément en H indiqué en F. Dans l'exécution préférentielle représentée à la figure 1, lesdits rebords limitrophes 18-19 sont également disposés, respectivement dans les plans situés au niveaux C-C et D-D. Un tel profilé globalement représenté en 20 à la figure 1 peut servir pour l'exécution de montants et de traverses, tel qu'indiqué à titre d'exemple aux figures 2 à 7. La partie de cloison ainsi représentée comporte des panneaux pleins ou opaques 21, des panneaux transparents 22 et une porte 23. On a ainsi envisagé l'exécution des éléments essentiels intervenant dans l'édification de cloisons ou parois de tout genre. Quelles que soient les combinaisons de panneaux et de porte envisagées, on observera tout d'abord que tous les montants peuvent indifféremment être réalisés par un simple tel profilé spécial 20. Les traverses pourront être adaptées au prorata du genre de panneaux à fixer. Comme représenté en coupe transversale à la figure 3, un tel montant 20, exécuté par le profilé spécial susdécrit et tel qu'illustré à la figure 1, peut indifféremment servir à la fixation soit d'un panneau opaque 21, soit d'un panneau transparent 22. A cet effet, le panneau opaque 21 prend appui sur le bord limitrophe de la branche 3 du profilé 20 et y est fermement maintenu par un élément de calage -24 agissant à la manière d'une baguette à vitrage. Dans ce but, cet élément de calage 24 présente une section substantiellement en forme de U dont les deux branches sont, vers leur bord libre, profilées de manière à former des éléments d'accrochage capablesde coopérer avec les parties adjacentes du profilé 20. Ces mêmes éléments 24 présentent une nervure externe 25 assurant un contact linéaire continu avec la partie adjacente dudit panneau 21.La même disposition peut être adoptée pour la fixation d'un panneau transparent 22 dans lequel cas néanmoins on fera usage d'un joint plas -tique intermédiLre 26 interposé, d'une part, entre le panneau 22 et le profilé 20 et, d'autre part, entre ledit panneau 22 et la plaquette de calage 24 semblable à la précédente. Comme représenté à la figure 3, l'ensemble de la construction réalise de véritables montants en caisson d'allure générale extérieure prismatique cependant que les cloisons ainsi réalisées sont à simple paroi. Dans l'exécution représentée en coupe transversale à la figure 4, on retrouve une disposition similaire mais combinant, avec chacun des montants 20, un seul élément de calage 24, permettant ainsi de réaliser un chambranle pour une porte 23. Dans cette exécution les charnières 27 sont fixées, d'une part, au montant correspondant 20 et, d'autre part, à la porte 23; des joints et butées élastiques 28 sont fixés dans les parties en U correspondantes desdits montants 20 et, d'autre part, les panneaux transparents 22 sont fixés de la manière décrite dans l'exemple de la figure 3. La cimaise 29 est constituée par un profilé spécial constitué par deux profilés-en U parallèles 30-31 reliés par un tronçon intermédiaire 32. Le panneau opaque 21 peut ainsi être fixé par deux profilés 24 équivalents à des lattes à vitrage. Celles-ci sont accrochées au bord libre desdits éléments en U 30-31 et, comme dit précédemment, sont profLleeC de manière à présenter, chacune, une nervure externe longitudinale 25 par laquelle ils viennent en contacts linéaire, de per: et d'aure, avec le panneau 21. Pour la fixation de l'imposte, on peut faire coopérer les tronçons correspondants, respectivement de la cimaise, de la traverse et des deux montants adjacents. Le panneau transparent 22 est fixé à la cimaise à l'invervention des barres de vitrage 24 tel que précédemment décrit. La fixation du panneau 22 à la traverse intérieure 20 est exécutée comme décrit dans la partie de droite de l'exemple de la figure 3 et la fixation au montant 20 sera assurée comme exposé pour l'ensemble de l'exécution de ladite figure 3. Pour servir de butée à la porte 23, on retrouve également le joint supérieur 28 tel que décrit dans l'exécution de la figure 4. Semblablement, tant pour la partie supérieure que pour la partie inférieure et pour les parties latérales, on retrouve les joints d'étanchéité 26 tel que précédemment décrit. Pour assurer la continuité entre un panneau opaque 21 et un panneau transparent 22, tel que représenté schématiquement dans la partie médiane de la figure 2, on pourra très aisément faire usage d'un profilé intermédiaire 33 en forme de double T dont la face intérieure des ailes présente une nervure de contact. La jonction entre le panneau transparent 22 et le profilé 33, en raison de son épaisseur sensiblement moindre que celle du panneau opaque 31, sera assurée par un joint d'étanchéité 26 comme précédemment décrit. Moyennant les caractéristiques très particulières du profilé 20 et les éléments complémentaires du type décrit et illustré, on pourra aisément réaliser des cloisons à paroi simple, non seulement disposées dans un seul plan, mais aussi dans des plans orthogonaux. Dans la figure 8, on a représenté ltexécutiotd'une jonction en coin entre deux panneaux opaques 21. A cette fin, il a suffi de disposer, dans des positions mutuellement perpendiculaires, deux tels profilés 20 et de compléter les montants d'allure prismatique pour chacun desdits profilés 20 par deux profilés complémentaires ou barres à vitrage 24. Le seul espace libre subsistant peut être obstrué par un couvre-joint 34 en une matière relativement élastique. Simplement en modifiant la position relative des deux profilés spéciaux 20 avec leur baguette à vitrage 24, on peut réaliser une jonction en T entre trois panneaux opaques, 21 par exemple. On pourrait évidemment réaliser les mêmes jonctions en coin et en T pour des panneaux transparents ou, à la fois, pour des panneaux transparents ou des panneaux opaques. I1 est aisé d'établir que, par la morphologie très particulière du profilé spécial 20, on peut réaliser des cloisons à panneaux simples orientés dans un ou dans plusieurs plans en mettant en oeuvre un minimum de métal sans préjudice pour la grande résistance et la bonne stabilité des constructions ainsi réalisées. A cet égard, on observera que lesdits profilés spéciaux 20 présentent un moment d'inertie important dans les deux plans médians longitudinaux toute matière superflue étant négligée. L'invention concerne ledit profilé spécial 20, la combinaison de ce profilé avec des profilés complémentaires en vue de réaliser apparemment des éléments prismatiques en caisson ainsi que toute partie de constructions ou constructions appliquant au moins ledit profilé spécial 20. REVENDILr*, 1.- Profilé pour l'édification de cloisons à parois simples, caractérisé en ce qu'il présente une section droite formée par la combinaison de deux profilés en U mutuellement opposés et à branches inégales, les branches les plus longues disposées dans deux plans parallèles étant mutuellement reliées de manière à former un profilé intermédiaire en H. 2.- Profilé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parties en U du profilé au niveau du bord limitrophe des branches les plus courtes de la partie centrale à section droite en H présentent, sur leur face intérieure, des nervures longitudinales .d' accrochage. 3.- Profilé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les bords libres limitrophes des nervures longitudinales d'accrochage des éléments en U sont biseautés. 4.- Profilé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bords limitrophes des branches les plus courtes de la partie centrale en H de la section droite des profilés sont biseautés. 5.- Profilé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les branches intermédiaires des deux parties en U des profilés sont prolongées en direction du plan médian longitudinal dudit profilé par une nervure d'accrochage. 6.- Profilé selon la revendication 5, caractérisé en ce que les bords limitrophes de la nervure d'accrochage prolongeant la branche intermédiaire de l'un des éléments en U du profilé sont disposés dans le plan médian longitudinal de la branche la plus longue de l'autre partie en U et vice-versa. 7.- Profilé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'épaisseur de la branche médiane de la partie centrale en H est sensiblement plus grande que l'épaisseur des deux branches parallèles de ladite partie en H. 8.- Profilé selon la revendication 1, plusieurs ou toutes les revendications précédentes, caractérisé en ce qutil est exécuté en alliage léger généralement en alliage d'aluminium et par extrusion. 9.- La combinåison d'un profilé conforme à l'une quelconque es revendications précédentes, avec deux profilés en U de calage formant baguette à vitrage de manière à réaliser des montants en forme de caisson d'allure prismatique permettant la fixation d'un ou de deux éléments de caisson adjacents à simple paroi. 10.- Licombinaison de deux tronçons de montants et d'une traverse supérieure conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8, formant chambranle de porte. 11.- La combinaison selon la revendication 10, dans laquelle les parties ouvertes des tronçons de profilé constitutifs du chambranle et dirigées vers la porte lorsque celle-ci est en position fermée sont garnies de joints, respectivement de butées en une matière relativement élastique. 12.- La combinaison de deux éléments en caisson d'allure prismatique, selon la revendication 9, en position mutuellement orthogonale en vue de réaliser une jonction de coin entre deux éléments de cloison adjacents à simple paroi. 13.- La combinaison de deux éléments en caisson d'allure prismatique, selon la revendication 9, en position mutuellement orthogonale en vue de réaliser une jonction en T entre trois éléments de cloison adjacents à simple paroi.