L'invention se rapporte aux curseurs en matière plastique synthétique pour métiers continus à filer à anneau et pour métiers à retordre à anneau, comportant, dans la zone de circulation du fil, une pièce de protection contre l'usure coude en forme d'équerre, dont les extrémités sont noyées dans le corps du curseur. Des pièces de protection contre l'usure peuvent être obtenues selon des procédés de fabrication très différents, en particulier pour les curseurs en forme d'oreille. I1 est connu, par exemple, d'insérer des pièces de protection contre l'usure dans un moule, puis d'injecter tout autour une masse de matière plastique dans des conditions telles que dans la zone de parcours du fil la pièce de protection demeure découverte. Une autre possibilité de fixation consiste à insérer après coup la pièce de protection contre l'usure dans des cavités prévues dans le bras vertical et le bras horizontal du curseur, puis à la souder au moyen de la matière plastique disponible à proximité des extrémités de la pièce de protection contre l'usure, la zone de parcours du fil demeurant dégagée également en ce cas. Les curseurs de ce type connus jusqu'ici présentent toutefois l'inconvénient que, malgré l'insertion d'une pièce de protection contre l'usure en acier ou autre matériau similaire, la rigidité du curseur est réduite du fait que dans la zone de parcours du fil les parois de la section de la matière plastique doivent être maintenues beaucoup plus mince que celle du bras vertical et du bras horizontal du curseur. I1 est nécessaire de réduire la section transversale du curseur en cet emplacement, du fait que, en raison de la position oblique du curseur sur son anneau, le fil pourrait très facilement entrer en contact avec la matière plastique qui serait présente dans cette zone sous forte épaisseur et entailler la matière, de sorte que les avantages résultant de la présence de la pièce de protection contre l'usure ne pourraient pas, de ce fait, être mis à profit. L'affaiblissement du curseur dans la zone de parcours du fil a évidemment aussi comme conséquences que le curseur se déforme particulièrement facilement et, de ce fait saute hors de son anneau lorsque les fils renvidés sont d'un numéro assez gros. Le but de l'invention est d'éliminer les inconvénients décrits ci-dessus. Suivant l'invention, ce but est atteint grâce au fait que, à la pièce de protection contre l'usure est associée un élément de renforcement coudé également en forme d'équerre. Cet élément, ou armature, est constitué de manière particulièrement avantageuse par un fil métallique recourbé présentant une section transversale plus petite que celle de la pièce de protection contre l'usure. De même que la pièce de protection contre l'usure, ce fil métallique recourbé peut, avant le moulage par injection du corps de curseur, être introduit dans le moule d'injection et être enrobé de matière plastique par injection.Cependant, il est également convenable que l'élément de renforcement par un fil métallique recourbé soit introduit après coup, par exemple dans une gOrge préformée le long du pourtour extérieur du curseur, puis soudé dans les conditions décrites précédemment. Du fait que la section transversale de l'élément de renforcement est plus petite que celle de la pièce de protection contre l'usure, on est assuré que la masse de matière plastique qui entoure cette pièce ne fait pas obstacle au parcours du fil. A l'effet d'obtenir une adhérence partictilièrement intense avec la matière plastique environnante, il est préférable, suivant une autre caractéristique de l'invention, que l'élément de renforcement présente des aspérités superficielles, qui peuvent, par exemple être constituées par des stries, des cannelures ou autres éléments similaires. I1 est évidemment possible de noyer également dans la masse plastique des armatures dont la section transversale n'est pas de forme circulaire, ou de réaliser la pièce de protection contre l'usure sous la forme d'une pièce estampée dont le profil donne un moment d'inertie plus élevé dans la zone de parcours du filet et d'adopter un profil de renforcement assez plat pour qu'il puisse être entouré par la masse de matière plastique sans que cela fasse obstacle au parcours du fil. Un exemple d'exécution de l'invention sera décrit maintenant en se référant au dessin dans lequel - la Fig. 1 est une vue d'un curseur à l'état fini, - la Fig. 2 est une vue en coupe du corps du curseur suivant la ligne de coupe représentée sur la Fig. 1 avec une armature constituée par un fil métallique recourbé, - la Fig. 3 est une vue en coupe du corps de curseur correspondant à la Fig. 2, dans lequel la pièce de protection contre l'usure et l'armature sont constituées par une seule et même pièce profilée. La Fig. 1 représente un curseur en forme d'oreille, à l'état fini, qui comprend un corps de curseur 1, de préférence en nylon et, noyée dans le corps du curseur une pièce de protection contre l'usure recourbée en forme d'équerre qui, dans la forme d'exécution représentée ici a été insérée dans des cavités en forme de gorge du curseur 1 et qui a été soudée à ses extrémités 3 et 4 avec la matière du curseur de la manière indiquée. Au-dessus de la pièce de protection contre l'usure 2, on distingue l'élément de renforcement ou l'armature 5, carlètement noyée dans le corps du curseur 1 et qui, dans l'exemple d'exécution représenté est constituée par un fil métallique recourbé qui a été placé dans le moule préalablement à l'injection du corps du curseur 1. La Fig. 2 met en évidence la petite section transversale de l'armature 5 par rapport à la pièce de protection contre l'usure 2. Elle montre également qu'un fil 6 passant dans la zone de parcours du fil ne peut pas entrer en contact avec la masse de matière plastique qui entoure l'armature 5. La Fig. 3 représente la pièce de protection contre l'usure 7 qui peut être exécutée sous la forme d'une pièce estampée ou d'une pièce moulée de précision et qui comporte ure nervure 8 qui assure également le renforcement du curseur 1 dans la zone de parcours du fil 9. REVENDICATIONS 1. Curseur en matière plastique synthétique pour métiers continus à filer à anneau et pour métiers à retordre à anneau, comportant dans la zone de parcours du fil une pièce de protection contre l'usure recourbée en forme d'équerre dont les extrémités sont noyées dans le corps du curseur, caractérisé en ce qu'à la pièce de protection contre l'usure (2) est associé un élément de renforcement (5) recourbé, également en forme d'équerre. 2. Curseur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de renforcement (5) est constitué par un fil métallique coudé dont la section transversale est plus petite que celle de la pièce de protection contre l'usure (2). 3. Curseur suivant la revendication 1 et 2, caractérisé en ce que l'élément de renforcement (5) présente des aspérités superficielles.