La présente invention a pour objet un élément de plastification pour matières à mouler thermoplastiques dans lequel on peut travailler, d'une manière universelle, des masses peu ou très visqueuses, que l'on peut faire fonctionner avec ouvertur#e du cylindre pour le dégagement de gaz ou l'alimentation en quantités dosées, et qui introduit beaucoup ou peu d'énergie de plastification dans la matière selon ltexigence dans chaque cas. On sait qu'une plastification optimale de masses de viscosité normale et supérieure avec une haute teneur en énergie de plastification (par exemple du polyéthylène à poids moléculaire normal ou bas) nécessite des cylindres plus longs et un filet peu profond, tandis que des masses de viscosité plus élevée ayant une basse teneur en énergie de plastification peuvent être travaillées de manière optimale dans un système cylindre/vis plus court avec filet profond (par exemple le chlorure de polyvinyle dur). Sur une boudineuse à une vis, on peut adapter, pour une longueur donnée et dans une certaine mesure, les conditions à une transformation optimale de ces matières par variation de la profondeur du filet et de la vitesse circonférentielle. Mais cela n'est pas possible dans le cas d'une boudineuse a deux vis engrenées étant donné que la profondeur du filet, le diamètre des vis et la distance des axes des vis sont coordonnés géométriquement, de sorte qu'une variation indépendante de ces grandeurs individuelles est impraticable. Dans le cas d'une boudineuse à deux vis, on ne peut donc effectuer une adaptation appropriée qu'au moyen du nombre de tours, de la géométrie des vis, à l'exception de la profondeur des filets, et de la longueur des vis. Des machines construites pour la transformation de chlorure de polyvinyle et utilisées d cet effet peuvent être rendues capables d'usiner du polyéthylène par installation de cylindres et de vis plus longs. Dans le cas où on utilise les éléments de plastification de ce genre comme élément complérienteire, par exemple dans des machines à injection ou de soufflage, un allongement ou raccourcissement des cylindres est impossible du fait de l'installation stationnaire de l'élément. Pour des ra'sons économiques, les distances de déplacement quelquefois prévues sont courtes, de sorte que dans ce cas un allongement #n#rorrié de la boudi neuse n'est souvent pas possible non plus. La présente invention a donc pour objet un élément de plastification avec mesures de longueur données que l'on peut opérer facultativement avec des vis courtes ou longues pour obtenir des conditions optimales pour l'usinage de matières différentes. A cet effet, un cylindre de boudineuse est pourvu, par exemple de trois ouvertures conçues de façon à être fermées alternativement , dans ce cylindre, on peut mettre en oeuvre des vis de longueur de service longue ou courte et, selon la longueur de service des vis, on peut utiliser les ouvertures du cylindre comme ouverture d'alimentation ou ouverture de dégazage. L'élément de plastification conforme à l'invention pour plastifier et transporter des matières thermoplastiques est caractérisé par le fait que, pour varier la longueur de service de la vis, le cylindre de la boudineuse est pourvu d'au moins deux ouvertures, l'une après l'autre, aptes à être fermées, dans lesquelles on peut insérer l'entonnoir d-'alimentation. Dans le cylindre, on peut mettre en oeuvre une seule ou plusieurs vis. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 montre une boudineuse contenant une vis à grande longueur de service pour l'usinage de masses ayant une haute teneur en énergie de plastification. La figure 2 représente la même boudineuse contenant une vis plus courte pour travailler des masses ayant une basse teneur en énergie de plastification, l'ouverture de dégazage de la boudineuse de la figure 1 servant alors d'ouverture d'alimentation. La boudineuse à vis représentée sur la figure 1 comprend un cylindre 6 relativement long ayant un diamètre constant et trois ouvertures 1, 2 et 3. L'ouverture 1 sert d'ouverture d'alimentation, l'ouverture 2 remplit la fonction d'ouverture de dégazage, tandis que l'ouverture 3 est fermée, par exemple au moyen d'un bouchon Selon les exigences et la géométrie des vis, on peut fermer l'ouverture 2 et utiliser l'ouverture 3 pour le dégazage, ou on peut fermer les ouvertures 2 et 3. La référence 4 est une tete d'équerre, la référence 5 la commande de la vis et la référence 7 la vis avec grande longueur de service munie d'une pièce d'accouplement relativement courte entre l'ouverture d'alimentation I et la commande 5. La figure 2 montre la boudineuse avec une vis 8 ayant une longueur de service 9 plus courte. L'entonnoir d'alimentation est alors monté sur l'ouverture centrale 2, de sorte que la longueur de service de la vis est raccourcie de la distance entre les ouvertures 1 et 2. L'ouverture 3 remplit la fonction d'ouverture de dégazage. Pour une extrusion normale, l'ouverture 3 est fermee. Il est aussi possible d'utiliser les ouvertures de dégazage pour ajouter des adjuvants en quantités dosées. Pour que l'entonnoir d'alimentation puisse être refroidi, toutes les ouvertures du cylindre doivent être munies de moyens de refroidissement. REVEaDICATIOilS 1. Llément de plastification pour transporter et plastifier des matières à mouler thermoplastiques, caractérisé par le fait que pour varier les longueurs de service de la vis, le cylindre de la boudineuse est pourvu d'au moins deux ouvertures, l'une après l'autre, et aptes à être fermées, pour le montage de l'entonnoir d'alimentation. 2. élément de plastification selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les ouvertures devant l'ouverture d'alimentation sont utilisées pour le dégazage ou le dosage de composantes de mélange. 3. Elément de plastification selon la revendication 1, caractérise par le fait que les vis sont échangeables et leurs filets ne sont coupés que jusqu' la position respective de l'entonnoir d'alimentation.