Lagprêsente invention concerne un procédé de fabrication et une composition de mélange permettant d'obtenir un matériau imitant le bois et, en particulier, un matériau résistant àla chaleur et incapable de brûler. Parmi les matériaux de synthèse imitant le bois et résistant à la chaleur, on connaît des compositions de fibres de bois liées au ciment, telles que celle qui est décrite dans le brevet français publié sous le N 2 161 088. Les plaques en fibres de bois liées au ciment présentent des inconvénients auxquels le procédé décrit dans le brevet cité propose des remèdes. Un-objet de la présente invention consiste à prévoir une composition de matériaux liés au ciment qui évite les inconvénients des compositions de fibres de bois. Suivant une caractéristique ltinvention, il est prévu une composition de matériau imitant le bois comprenant du ciment, de l'alumine et de la tourbe pulvérisée. Suivant une autre caractéristique, la composition dudit matériau comprend de plus des particules d'argile. Suivant une autre caractéristique, lesdites particules d'argile sont des billes d'argi-le-expanséeO Suivant une autre caractéristique, les proportions initiales de la composition dudit matériau sont les suivantes - ciment 1 volume - argile expansée 7 volumes - ålumine 2 volume - tourbe pulvérisée 2 volumes les proportions indiquées pouvant varier dans des limites raisonnables autour des chiffres indiqués. Suivant une autre caractéristiquet la composition dudit matériau peut encore comprendre des oxydes métalliques appropriés pour àire varier sa teinte. Suivant une autre caractéristique, le moulage du mélange des composants entrant dans ces différentes compositions peut être effectué par coulage sans pression dans le moule, avec application de vibrations. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de mise en oeuvre d'un procédé de fabrication dans lequel on utilise des compositions définies ci-dessus. On prend de-la tourbe, relativement sèche, que l'on broie en petites particules, par exemple dans un mixeur. On prépare un mélange comprenant de l'argile expansé à raison de 7 volumes, de la tourbe pulvérisée à raison de 2 volumes, de l'alumine à raison de ê volume et du ciment à raison de 1 volume. On brasse le mélange jusqu'à obtenir une pâte bien homogène que l'on coule dans un moule parallélépipèdique dont les surfaces latérales internes sont revenues de planches non lisses. On applique, sur la àce ouverte du moule, contre la pâte, un contre-moule également revêtu d'une planche non lisse que lion fixe par des moyens de blocage classiques. On laisse la réaction se poursuivre, le moule étant soumis à des vibrations. Après un délai correspondant au temps de prise du ciment utilisé, on démoule et on obtient un corps ayant toute l'apparence d'une poutre. Au cours d'expériences, on a pu observer que la dureté de la poutre obtenue était de l'ordre de celle du chêne et sa densité de l'ordre de celle du chêne. De plus, fait extremement important, la poutre offre une grande résistance thermique quand elle est soumise à une haute température, sans présenter de déformation, ni de fentes. Enfin, il est impossible de l'allumer même avec la flamme d'un chalumeau. Au cours du moulage, la prise peut être accélérée, sans inconvénient thermique, en ajoutant au mélange su silicate de soude, qui permet un démoulage presque instantané, sans augmenter la rapidité de la dureté finale, celleci étant retardée par la tourbe qui garde longtemps son humidité. La fréquence des vibrations appliquées peut être assez élevée de l'ordre de des fréquences ultrasoniques. REVENDICATIONS 1) Composition de matériau imitant-le bois comprenant du ciment et de l'alumine, caractérisée en ce qu'elle comprend de plus de la tourbe pulvérisée. 2) Composition suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend de plus des particules d'argile. 3) Composition suivant la revendication 2, caractérisée en ce que lesdites particules. d'argile sont des billes d'argile expansée. 4) Composition suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les proportions initiales de la composition dudit matériau sont les suivantes: - ciment 1 volume - argile expansée 7 volumes - alumine 2 volume 2 - tourbe pulvérisée 2 volumes les proportions indiquées pouvant varier dans des limites- raasonnables autour des chiffres indiqués. 5) Composition suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle peut encore comprendre des oxydes métalliques appropriés pour faire varier sa teinte. 6) Moulage du mélange des composants entrants dans une composition suivant l'une dès revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il est effectué par coulage sans pression dans le moule, avec application de vibrations.