L'invention concerne les distributeurs de graissage a double flux, tels que ceux décrits dans le brevet français 1.460.745 au nom de la demanderesse ou dans le brevet français 74 13352 également au nom de la demanderesse. Dans tous ces dispositifs, le piston doseur comporte en son centre une chambre contenant une bille qui constitue un clapet t double effet se trouvant ouvert & chaque fin de course du piston par la rencontre de la bille avec une tige fixe dont la longueur précise détermine le volume de lubrifiant R doser. Le fonctionnement précis de ces dispositifs est basé sur l'hypothese que la fin de course de chaque piston doseur est déterminée par l'instant où la bille s'est soulevée d'une quantité suffisante par rapport å son siège, en principe de 0,7 mm, pour assurer le passage du fluide. Dans la pratique, on constate que le piston s'arrete avant la fin de course prévue et que la levée de la bille est souvent limitée d 0,3 mm environ, les levées des billes successives, lorsqu'on a un grand nombre de distributeurs en série, étant en outre de plus en plus petites. Il en résulte que la plupart des billes d'une installation complexe sont le plus souvent dans une position proche de la fermeture, de sorte que le fonctionnement de cette installation peut ne pas se produire en toute sécurité de la manière prévue. En outre, les quelques dixièmes de millimètre de réduction de la course du piston doseur affectent la précision du dosage, bien que cette précision demeure néanmoins supérieure d celle des autres dispositifs connus. Le but de l'invention est de perfectionner ces dispositifs pour faire en sorte que toutes les fins de course des pistons doseurs, meme dans le cas d'une installation complexe, soient définies avec une plus grande précision et que toutes les billes soient en fin de cycle dans une position nettement ouverte. L'invention consiste à remplacer les tiges de butée fixes, de longueur préréglée et solidaires d'un bouchon vissé dans le corps de ltappareil, par des tiges analogues mais montées coulissantes dans le bouchon avec une course légèrement inférieure a l'ouverture finale désirée pour la bille correspondante, chacune de ces tiges étant rappelée axialement vers la bille par un ressort de rappel. D'autres particularités de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre d'un mode de réalisation pris comme exemple et représenté sur le dessin annexé, sur lequel la figure unique représente une coupe partielle d'un distributeur de graissage du type rappelé plus haut, avec en particulieur la coupe axiale du bouchon et de la tige de butée modifiés conformément a l'invention. On voit sur cette figure le piston doseur 1 contenant une chambre centrale 2, dans laquelle est enfermée une bille 3 susceptible de venir interrompre l'écoulement du fluide de graissage a travers les tiges creuses 4 du piston doseur 1, en s'appliquant selon les cas sur le siège supérieur 5 ou le siège inférieur 6 constituant les orifices par où le passage axial débouche dans aette chambre. La tige de butée 7 qui, dans le dispositif connu, est solidaire d'un bouchon amovible 8, est au contraire, conformément à l'invention, montée coulissante a l'intérieur de ce bouchon. On voit, en particulier, que ce bouchon comporte un alésage intérieur borgne 9 dans le fond duquel est emmanchée une douille de coulissement 10 tandis qu'une autre douille de coulissement 11 est vissée ss l'entrée de alésage 9.Les deux douilles de coulissement 10 et Il sont percées chacune d'un alésage intérieur permettant exactement le coulissement de la tige 7, et celle-ci comporte un arret d'axe 12 qui lui est solidaire et sur lequel vient porter un ressort de compression 13 logé dans l'alésage 9 et s'appuyant. l'autre extrémité sur la douille 10. Au repos, l'ensemble se présente donc sous l'aspect représenté sur la figure, avec la tige 7 & son élongation maximum, tandis qu'entre l'extrémité de la tige et le fond de l'alésage 9 subsiste un léger jeu, visible sur la figure, de l'ordre de 0,5 mu'par exemple. Lorsqutau cours du fonctionnement de l'appareil, qui est le même que celui habituel, le piston 1 se trouve refoulé vers le haut de la figure sous l'effet de la pression de fluide agissant sur sa face inférieure, la bille 3 étant alors en position de fermeture sur le siège 5, cette bille finit par rencontrer l1 extrémité de la tige 7. Le ressort 13 est taré de telle manière qu'il puisse céder sous effet de la poussée de la bille, c'est-8-dire le produit de la pression de manoeuvre par la surface de la section 5. Dans ces conditions, la tige 7 commence par se rétracter de la quantité correspondant au jeu indiqué précédemment, c'est-à-dire 0,5 mm dans le cas considéré. Lorsque l'extrémité supérieure de la tige arrive au contact avec le fond du bouchon 8, la tige 7 ouvre le clapet 3 de la manière correspondant au fonctionnement habituel. Dès que le supplément de course du piston 1 a provoqué l'ouverture du clapet 3 d'une faible valeur, de l'ordre de 0,2 mm par exemple, permettant ltEtablissement Be l'équi- pression entre les côtés amont et aval du clapet 3, la poussée hydrostatique de la bille sur la tige 7 eesse et le ressort 13 se détend de la quantité dont il a été précédemment comprimé, c'est-8-dire de la quantité correspondant au jeu initial entre l'extrémité supérieure de la tige et le fond de l'alésage 9, soit de 0,5 mm dans le cas pris comme exemple.La bille 3, én plus de ces 0,2 mm d'ouverture se trouve donc refoulée de ce supplément de 0,5 mm dû à la détente du ressort 13 et se trouve finalement ouverte au minimum de 0,7 mm qui est la quantité initialement prévue et que l'on obtient ici par conséquent & coup sûr. Naturellement, on place des bouchons de conception semblable aux deux extrémités de chaque piston doseur et dans tous les éléments de dosage de l'installation, ces bouchons pouvant être munis de tiges de longueurs différentes correspondant d des dosages volumétriques différents selon l'habitude. Grace à ce perfectionnement, et quelle que soit la complexité de Itinstallation et le nombre d'élément de dosage, toutes les billes se trouvent en fin de cycle dans une position nettement ouverte, de telle manière que les opérations de graissage et de contrôle s'effectuent en toute sécurité selon le programme prévu. D'autre part, le piston doseur se trouve stoppé net par cette brusque ouverture du clapet, ce qui correspond à un accroissement de la précision du dosage, les erreurs éventuelles ne pouvant plus affecter que les 0,2 mm du début d'ouverture, et encore une faible fraction. On voit enfin que la modification est extrêmement peu onéreuse et d'une réalisation facile. REVENDICATION Dispositif de graissage centralisé à double flux du type dans lequel chaque piston doseur renferme une chambre contenant une bille qui fait fonction de clapet à double effet en étant ouverte en fin de course du piston et pour chaque sens du déplacement par une tige de butée qui traverse la tige creuse correspondante du piston et qui est portée par un bouchon fixé dans le corps du dispositif, ce dispositif étant caractérisé par le fait que ladite tige est montée dans ledit bouchon de manière à pouvoir coulisser axialement dans celui-ci d'une faible course légèrement inférieure à la levée minimum désirée pour la bille par rapport à son siège, cette tige étant constamment rappelée en direction de la bille par un ressort de compression placé à l'intérieur du bouchon, le tarage de ce ressort étant en outre déterminé de manière à autre inférieur à la poussée de la bille sur son siège de la chambre sous l'effet de la pression de travail, et en meme temps supérieur à la poussée subie par la bille en direction de son siège lorsqu'elle est soulevée de celui-ci d'une quantité correspondant à la différence entre la levée désirée et la course totale axiale de la tige.