L'invention concerne un dispositif racleur dans des machines à imprimer à pochoirs, en particulier des presses rotatives a imprimer à pochoirs, dans lesquelles l'encre fluide, à partir d'une fente dans le fond du caisson de racle, est refoulée à travers les perforations d'un pochoir sur la nappe de marchandise devant être traitée au moyen d'une pression hydrostatique. Des dispositifs de ce genre sont connus et la quantité d'encre effectivement appliquée sur la nappe de marchandise, en dehors de la viscosité de l'encre et la grandeur des perforations du pochoir,dépend essentiellement de la pression hydrostatique de l'encre et de la largeur de la fente d'encre qui est déterminante pour l'étendue de pénétration.Afin d' obtenir une impression impeccable il est nécessaire qu'une quantité uniforme d'encre est appliquée sur la largeur entière de la nappe de marchandise. Les dispositifs connus ont l'inconvénient que la largeur de la fente d'encre pendant le fonctionnement de la machine à imprimer,en raison de la pression hydrostatique remarquable de l'encre, varie sur la largeur de la nappe de marchandise et que cette pression hydrostatique dans la zone de pénétration est soumise à des fluctuations ce qui se manifeste par une application irrégulière de l'encre. I1 est le but de la présente invention de réaliser un dispositif racleur dans lequel la quantité d'encre, dans le but d'obtenir une impression impeccable, est uniquement dé- termine par les perforations du pochoir.le plus l'invention se propose notamment de résoudre les problèmes d'étanchéStt entre le dispositif d'application et le pochoir. Ce but est atteint selon l'invention par la réalisation d'une feuille,munie d'orifices dans la zone de passage,qui obture le caisson de racle vers le bas et qui,du moins dans la région des orifices,s' adapte bien à la paroi interne du pochoir,une plaque élastique mince,pGr exemple en caoutchouc, étant arrangée entre la feuille perforée e et le caisson de racle afin d'assurer l'1etanchêite1,plaque qui dans la région de passage est pareillement munie d'orifices.De préference, la fente perfore est faite en métal, mais il est également possible d'employer des feuilles synthtiques d'élasticité très réduite. La construction selon l'invention a notamment les avantages suivants: Par contraste aux dispositifs racleurs connus la quantité d'encre refoulée sur la nappe de marchandise à travers les orifices du pochoir n'est plus déterminée par la largeur de la fente d'encre,variable pour les raisons précitées,mais par le nombre d'orifices de la feuille et leur diamètre,orifices qui de par leur nature ne sont pas soumis à des fluctuations pendant le fonctionnement de la machine à imprimer.Le fait que la feuille est fixée e au caisson de racle avec une mobilité limitée permet de compenser des inexactitudes de fabrication ou bien des déformations du pochoir,inévitables en service. Le problème d'étanchéité entre la paroi interne du pochoir et la feuille perforée e est résolue de façon satisfaisante par l'adaptation de cette dernière à la courbure du pochoir et à ses déformations minimes survenant en service, si bien qutune contamination de la paroi interne occasionnée par l'tcoulement d'encre n'est point à redouter.Naturellement la feuille perforée ne devra pas être soumise à un courbage spatiale, ce qui serait désirable en vue d'une étanchéité vis-à-vis du caisson de racle, puisqu'une déformation spatiale sans aucun doute aura pour conséquence un plissement de la feuille et par la une étanchéité insuffisante vis-à-vis de la paroi interne du pouchoir.Cette étanchéité entre la feuille perforée fixée avec mobilité limitée et le caisson de rcle est donc assurée par une plaque élastique.Il est utilé que l'orifice prévu dns la plaque élastique pour le passage de l'encre,orifice qui peut également être divisé en plusieurs ouvertures,soit plus grand que les perçais de la feuille perforée,afin d'éviter avec suret un blocage partiel de ces orifices en cas d'un déplacement de la feuille perforée e accasionné par le fonctionne- ment de la macnine.Il est judicieux d'employer du caoutchouc ou une matidre -ynthEtique élastomère pour la mince plaque élastique. L'invention est décrite ci-après en référence aux dessins annexes donnés à titre d'exemples illustratifs seulement et dans lesquels - la figure lreprésente en coupe verticale un dispositif racleur selon l'invention; - la figure 2 représente en coupe longitudinale ltexStré- ,mité de ce dispositif racleur; Dans la figure 1 l'encre passe à travers le tube encreur 1 à l'intérieur du caisson de racle 2.L'encre quitte le tube encreur à travers les orifices 3.Au dessus de ces orifices sont arrangés des disques de rebondissement 4 dans lesquels peuvent etre insérées, le cas échéant, des vis de réglage (non illustrées) qui partiellement ou complètement ferment les orifices.Une stabilité renforcée du caisson de racle 2 est assurée par le ménagement de tôles entretoisées 5 dans sa partie supérieure et de t8les entretoisees 6 dans sa partie in férieure.Un renforcement ultérieur des parois du caisson de racle 2 est obtenu à l'aide de tubes profilés 12 qui s'tendent sur toute la longueur du caisson de racle.rar ce moyen le caisson de racle de poids faible est en mesure de faire face aux efforts de pressions survenant à son intérieur sans se déformer sensiblement. Selon l'invention le caisson de racle dans sa partie inférieure est rendu étanche vis-à-vis de la feuille 8 au moyen d'une mince plaque lastique,par exemple une plaque en caoutchouc,qui,dans l'exemple de réalisation , consiste en metal.La plaque élastique 7 au moyen de la régolite de bornes il est vissée de fapon étanche contre la bride 10. La dite plaque élastique 7 est en mesure de s'adapter aux formations spatiales survenant notamment aux extrémités du dispositif racleur alors que la feuille 8 s'adapte de façon étanche au pochoir perforé 9.Selon une autre caractéristique de l'in--ention la feuille 8 est fixSe au caisson de racle 2 avec mobilité limitee,ce qui signifie que la feuille 8 peut se déplacer légèrement de sorte à glisser dans l'interstice entre le tube profilé 12 et la cornière 13fixée au dessus de ce dernier.Une mobilité de ce genre,de portée moindre,est naturellement aussi due à l'élasticité inhérente à la feuille. Au dessus de la plaque élastique 7 sont arrangées des barres profilées 14 qui à 16 sont serrées à bloc aux éléments d'Acarte- ment 15. Les éléments d'écartement 15 assurent un écartement invariable entre les barres profiles 14.Pendant l'application de la substance contenue dans le caisson de racle 2, c'est à dire pendant le processus d'impression, les barres profiles 14 sont fortement serrées contre la plaque élastique 7, qui à son tour s'adapte de façon étanche à la feuille 8.Le serrage peut être ffectue à l'aide d'électro-aimants arrangés dans la table d'impression 18 au dessaus de la nappe de marchandise 17, ou bien à l'aide de ressorts (non illustres) prévus entre les tales d'écartement 5 et les éléments a'écartement 15.Il est éale- ment possible que les barres profilées 14 de par leur propre poids serrent la plaque élastique 7 contre la feuille 8 et celleci à son tour contre le pochoir 9.En roulant sur des gonflements de la nappe de marchandise le pochoir perforé 9 est relevé et avec celui-ci la feuille 8, qui peut alors glisser en direction verticale dans l'interstice entre 12 et 13,et pareillement la plaque élastique et les barres profilées 14 avec leurs tléments dtecartement 15 sont relevEes.Comme est visible sur le dessin, ces éléments d'écartement sont insérés dans le caisson de racle et glissent en direction verticale le long de la paroi du caisson de racle.Afin d'éviter que les éléments d'écartement ne s'abaissent trot lorsque le dispositif d'attlication est relevé,ces éléments d'écartement sont munis d'arrêts 21 qui,après avoir couvert une certaine distance verticale s'appuient contre les tales d'tcarte- ment inférieures 6 et par là empêchent un abaissement ultérieur des éléments d'écartement 15 et des barres profilées 14 qui y sont fixées. L'encre qui de l'intérieur du tube encreur 1 basse à travers les orifices 3 au caisson de racle 2 est distribuée en direction longitudinale du caisson de racle et elle pénètre dans la nappe de marchandise 17 à travers les orifices 25 de la plaque élastique 7,les orifices 26 de la leullle 8 et les orifices du pochoir perforé. Dans l'exemple suivant la figure 2 les mêmes références s'avpliquent que dans l'exemple selon figure 1. A l'extrémité frontale 22 des barres profilées 14 la plaque élastique 7 est fortement courbée dans l'estace.Dans cette position aussi l' étanchéité de la plaque élastique 7 est assurée à l'aide d' éléments de tête 23 qui sont vissés avec les deux barres profilées 14 et dont la surface de limitation inférieure 24 est exactement ajustée au rayon de courbure du pochoir 9 utilise. REVENDICATIONS 1.- Dispositif racleur dans des machines à imprimer à pochoirs, en particulier des presses rotatives à imprimer à pochoirs, dans-lesquelles de l'encre fluide, à partir d'une fente dans le fond du caisson de racle, est refoulée à travers les perforations d'un pochoir sur la nappe de marchandise devant entre traitée au moyen d'une pression hydrostatique,caractérisé par une feuille (8) munie d'orifices dans la zone de passage, qui obture le caisson de racle (2) vers le bas et qui, du moins dans la région des orifices, s' adapte bien à la paroi interne du pochoir,une plaque élastique mince (7),par exemple en caoutchouc, étant arrangée entre la feuille perforée et le caisson de racle afin d'assurer lttetanchEité,plaque qui dans la région de passage est également pourvue d'orifices (6). 2.- Dispositif racleur selon revendication 1,caractérisé en ce que la feuille (8) est fixée avec mobilité limitée par rapport au caisson de racle (2). 3.- Dispositif racleur selon revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la section verticale totale des orifices (26) de la feuille (8) est plus petite que celle des orifices (25) de la plaque élastique (7). 4.- Dispositif racleur selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la mince plaque élastique (7) est serrée contre la feuille (8) au moyen de barres profilées (14) tenues écartées. 5.- Dispositif racleur selon une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les barres profilées (14) à leur extrémité frontale sont munies d'un élément de tête (23) qui avec sa partie inférieure contacte la plaque élastique (7). 6.- Dispositif racleur selon une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les barres profilées (14) sont fermement reliées avec des éléments d'ecartement (15) avec lesquels elles sont logées dans le caisson de racle (2) avec mobilité verticale. 7.- Dispositif racleur selon revendication 1, caractérisé en ce que la plaque élastique (7) est courbe en deux plans alors que la feuille (8) a une formation cylindrique. 8.- Dispositif racleur selon revendications 1 ou 2,caractérisé en ce que la feuille (8) d vrtférence est mobile perpendiculairement au plan de mouvement de la nappe de marchandise. 9.- Dispositif racleur selon une des revendications précitees, caractérisé en ce que la feuille (8) est formée de métal.