L'invention a pour objet un distributeur de cordons de mastic adhésif à section variable. De nombreuses pièces de véhicules automobiles sont composées aujourd'hui de deux ou plusieurs morceaux de tôle réunis entre eux au moyen d'un bridage à 1800 grâce à une ailette périphérique de la tôle extérieure (revêtement) entourant la partie périphérique de la tôle intérieure (renforcement). Cela se fait, par exemple dans la fabrication de portières, capots de moteur, portes de coffre et pour toute autre application selon laquelle deux tôles sont réunies par un assemblage du type précité. Pour éviter des glissements relatifs entre les deux tôles, les pièces en contact sont, en outre, fixées réciproquement au moyen de bandes de mastic adhésif déposées sur le moyen de bridage; après un cycle de cuisson approprié, le mastic atteint une limite élevée de résistance à la déformation et permet d'obtenir un meilleur fini, à de nombreux points de vue, en comparaison de la soudure par points précédemment employée dans ce but et maintenant presque abandonnée. Si le cordon de mastic est déposé avec soin et de manière continue, on obtient de plus une excellente protection contre les infiltrations d'eau ou d'humidité justement aux points qui sont d'habitude exposés à la corrosion et à la formation de rouille. Les tôles sur lesquelles il y a lieu d'appliquer les cordons de mastic, ne sont pas à surface plane, continue, mais présentent à certains endroits des replis, des nervures, le long desquels le bord extrême de la tôle extérieure à brider sur le bord de la tôle intérieure a une largeur inférieure à celle des parties sur lesquelles elle s'étend régu lièrement sur une surface sensiblement régulière. A l'emplacement des parties où l'extrémité de la tôle à brider n'a pas une vaste étendue en surface, il est nécessaire de déposer un cordon de mastic ayant une section inférieure à celle de la partie dans laquelle l'extrémité de la tôle a une plus grande extension. I1 est toutefois nécessaire que le cordon soit déposé sans solution de continuité entre les deux parties à section différente, afin d'éviter qu'il y ait des zones des tôles, même minimes, sur lesquelles il n'y aurait pas de mastic, parce que, dans ce cas, on pourrait constater des infiltrations d'eau qui conduiraient immanquablement à la corrosion et à la rouille des parties dépourvues de mastic. Le but principal de l'invention est de proposer un distributeur d'un cordon de mastic à section variable et sans solution de continuité, d'une construction très simple et, par suite, facile d'emploi et d'entretien. On atteint ce but, et d'autres qui apparaîtront plus loin, selon l'invention, avec un distributeur de cordon de mastic adhésif à section variable caractérisé par le fait qu'il comprend deux extrudeurs placés côte à côte, chacun constitué par un corps creux muni d'une bouche d'alimentation en mastic. Ce corps creux contient un piston coulissant et il est alimenté pneumatiquement, la tige dudit piston étant mobile dans un conduit dans lequel est envoyé le mastic d'alimentation. Les conduits de chaque extrudeur convergent dans une tuyère unique qui distribue le mastic à l'extérieur et chaque tige de piston est pourvue d'une tête destinée à fermer et ouvrir sélectivement un passage ménagé dans le conduit.La tête de la tige d'un extrudeur peut ouvrir ou fermer instantanément ledit passage tandis que la tête de la tige de l'autre extrudeur peut réduire progressivement et finalement couper le passage du mastic à travers le passage. On décrira maintenant, uniquement à titre d'exemple, un distributeur conforme à l'invention; on se référera à la figure unique annexée qui est une vue en coupe longitudinale par un plan pissant par l'axe. Le distributeur selon l'invention, comprend deux extrudeurs 10 et 11 placés côte à côte, interconnectés, et constitués pareillement. Chaque extrudeur a un corps 12 sur lequel est vissé à la partie supérieure un couvercle creux 13. Dans le couvercle 13 est monté coulissant un piston 14, et une alimentation pneumatique est possible par une ouverture 15. Lorsque cesse l'alimentation en air, un ressort de rappel 16 provoque le retour au repos du piston 14. Une tige 17 est solidaire du piston; elle peut coulisser dans le sens longitudinal du couvercle 13 et du corps 12 et elle se termine par une tête 18 qui sera décrite plus loin. Dans le corps 12 est ménagée une bouche latérale 19 d'alimentation en mastic, qui débouche dans un conduit 20 dans lequel coulisse la tige 17. Ce conduit sert de passage au mastic jusqu'à sa sortie. A la partie supérieure, le conduit 20 se termine à un logement de deux empilements de ressorts 21 et 22 qui entourent la tige 17. Au-dessus des ressorts 21 et 22 s' ouvre une chambre 23 qui est traversée par la tige 17 et qui communique avec l'extérieur par une lumière d'échappement 24. Le conduit 20 s'élargit à sa base et il est ensuite réduit en diamètre par une bague 25 fixée à sa paroi et qui est, de préférence, réalisée en matière résistante à l'usure. Chaque tige 17 a une tête 18 d'extrémité qui présente un premier tronçon cylindrique 26, de section supérieure à celle de la tige 17, qui est relié à un deuxième tronçon cylindrique 27 de section encore plus forte, au moyen d'un tronçon tronconique 28. L'extrudeur 10 de gauche, quand on regarde la figure, a le premier tronçon cylindrique 26 à un diamètre inférieur à l'ouverture ménagée à l'intérieur de la bague 25 afin de limiter un jeu entre les deux éléments bague et tronçon cylindrique L'extrudeur 11 de droite, quand on regarde la figure, a au contraire le premier tronçon cylindrique 26 à un diamètre égal à l'ouverture ménagée à l'intérieur de la bague 25, afin qu'il existe un léger frottement entre les deux pièces pendant le déplacement du cylindre 26 dans la bague 25. En dessous de la bague 25, dans chaque extrudeur, débouche un autre conduit 29 en forme de L et les deux conduits se terminent tous deux dans une tuyère 30 à laquelle est relié un tube creux 31 destiné à suivre le tracé le long duquel est déposé le mastic fourni par les extrudeurs. En regard de chaque conduit 29 est vissé un petit pointeau 32 à tete tronconique destiné à étrangler partiellement la section des conduits précités. Le fonctionnement du distributeur de l'invention est le suivant. Lorsque le cordon de mastic à déposer doit avoir la section maximum, on ouvre en même temps les distributeurs 10 et 11 en appuyant pneumatiquement sur les pistons 14 qui passent de leur position de repos visible sur la partie gauche du corps 10 sur la figure, à leur position de marche (visible sur la partie droite du corps 10 sur la figure). Dans cette position, le mastic qui est alimenté en continu par l'embouchure 19, trouve libre la lumière entre la bague 25 et la tige 17 puisque la tête 18 de la tige du piston a quitté la bague 25. Là se trouve le passage contrôlé du mastic. Dans le cas de l'extrudeur 10, à gauche sur la figure, c'est le raccord- tronconique 28 des deux tronçons cylindriques 26 et 27 qui vient buter contre la bague 25 séparant le conduit 20 de la chambre 29 et qui empêche la distribution en venant fermer le passage Au contraire, dans le cas du distributeur 11 à droite sur la figure, c'est le tronçon cylindrique 26 qui ferme le passage du mastic du conduit 20 à la chambre 29 en étant enfilé dans la bague 25, en frottant avec celle-ci. Le dispositif de l'extrudeur 10 de gauche n'est pas soumis, pendant la fermeture du passage du mastic vers la tête 18, à une aspiration parce qu'il ne se forme pas de dépression en aval de la bague 25 dans la chambre 29. En effet, le tronçon cylindrique 26 entre dans la bague 25 et coulisse dans celle-ci avec jeu de sorte que, jusqu'à ce que le tronçon tronconique 28 s'applique contre la bague, il n'y a pas d'appel de mastic de la chambre 29. Dans le cas du distributeur 11 de droite, au contraire du fait que le tronçon cylindrique 26 coulisse avec frottement dans la bague 25 et acides leur rencontre, lorsque la tige 17 est soulevée, la distribution de mastic est interrompue, instantanément, et par suite, en aval de la bague 25, il y a dans la chambre 29 un appel dt la dépression engendrée à cet instant en aval de la bague. On constate ainsi deux phénomènes différents dans les deux distributeurs. Le distributeur 10, anti-aspiration, dépose lors de l'ouverture de son passage une première goutte dont la section est plus grande que le diamètre du cordon qu'il distribue; le distributeur 11 au contraire empêche que cela se produise parce que la dépression avait aspiré le mastic à la fermeture et par suite celui-ci est distribué instantanément, à l'ouverture, à la section désirée. S'il faut que le cordon ait une section supérieure, on ouvre les deux passages de sorte que le mastic s'écoule avec le double du débit dans les conduits 29 à travers la tuyère 30, jusqu'au tube de dépôt 31. Lorsque le cordon doit varier de section en diminuant, on ferme le distributeur 10 dit anti-aspirant, en interrompant l'arrivée d'air sur le piston 14 qui, poussé par les ressorts 16, revient à sa position de repos et le tronçon cylindrique 26 s'introduit dans la bague 25. Ce distributeur étant, comme on l'a vu, un distributeur anti-aspiration, on a seulement une interruption instantanée de sa distribution de mastic sans que cela cause une perturbation quelconque à la distribution de l'autre extrudeur 11 qui peut continuer son travail. Puisque l'un seulement des deux extrudeurs distribue du mastic, celui-ci sortira par le tube 31 avec une section moitié de celle qu'il possède lorsque les deux sont en fonction. Si, après avoir parcouru un trajet critique, on veut que le mastic reviennne à sa section primitive, il suffit d'ouvrir à nouveau le passage entre la conduite 20 et la chambre 29 de l'extrudeur 10 de gauche, en agissant sur le piston 14 comme on l'a expliqué. Lorsqu'enfin la distribution de cordon doit être interrompue, on ferme les passages des deux distributeurs 10 et 11; de cette façon, non seulement la distribution est interrompue mais on fait intervenir la fonction d'aspiration du dispositif du distributeur 11 qui agit aussi sur le conduit 29 du distributeur 10 en empêchant qu'un pe de mastic se dépose après l'arrêt de la distribution. Cet avantage est assuré aussi lorsqu'on recommence la distribution puisqu'à l'ouverture des conduits il ne se dépose pas une première goutte avec une section supérieure à celle désirée, mais le mastic à tout de suite le diamètre désiré qui est le résultat de la somme des débits des deux distributeurs ouverts simultanément. Lorsque la section initiale du cordon déposé doit être changée, on agit sur les pointeaux 32 en les vissant ou dévissant de façon à étrangler les conduits 29 selon les besoins. En outre, si le mastic contenu dans les conduits 20 remonte avec le temps le long des ressorts 21 et 22, la lumière d'échappement 24 partant de la chambre supérieure 23 évite le colmatage des distributeurs. REVENDICATIONS 1. Distributeur de cordons de mastic adhésif à sectio variable, caractérisé en ce qu'il comprend deux extrudeurs (10,11) placés côte à côte, chacun constitué par un corps creux (12) muni d'une bouche (19) d'alimentation en mastic; dans chaque corps (12) est monté coulissant, avec une possibilité d'alimentation pneumatique, un piston (14) dont la tige (17) coulisse dans un conduit (20) dans lequel arrive le mastic venant de la bouche d'alimentation (19), les conduits (20) des extrudeurs (10,11) convergent sur une tuyère unique (30) qui distribue le mastic à l'extérieur, chaque tige (17) ayant une tête (18) capable de fermer et ouvrir sélectivement un passage (25) prévu dans le conduit (20), la tête (18) de la tige (17) d'un extrudeur (11) étant telle qu'elle peut ouvrir et fermer instantanément ledit passage (25), alors que la tête (18) de la tige (17) du piston (14) de l'autre extrudeur (10) est capable d'étrangler progressivement jusqu'à le fermer ledit passage (25). 2. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le passage- (25) est constitué par une bague en matière résistante à l'usure insérée dans le conduit (20) et la tige (17) coulisse dans cette bague. 3. Distributeur selon les revendications 1 et 2 réunies, caractérisé en ce que la tête (18) de la tige (17) d'un extrudeur (11) a un tronçon cylindrique (26) qui s'enfile avec un léger frottement dans la bague (25) pour fermer instantanément le passage du mastic. 4. Distributeur selon les revendications 1 et 2 réunies, caractérisé en ce que la tête (18) de la tige (17) d'un extrudeur (10) a un tronçon cylindrique (26) qui s'enfile avec jeu dans la bague (25) pour étrangler le passac du mastic, ce tronçon cylindrique (26) étant suivi d'un tronçon tronconique (28) qui s'applique contre la bague (25) pour fermer le passage. 5. Distributeur selon la revendication 1, caractéris en ce que les conduits (20) de passage du mastic peuvent êtr réduits en section au moyen d'un pointeau (32) vissable manuellement. 6. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que, autour des tiges (17) des pistons (14) sont enroulés de ressorts (21, 22) qui bouchent le conduit (20) dans la direction du piston (14). 7. Distributeur selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'entre le piston (14) et les ressorts (21,22) est prévue une lumière 24 pour l'évacuation du mastic qui passerait au-dessus de ces ressorts (21, 22).