L'invention concerne une machine pour l'enlèvement de matières en grains et de matières pulvérulentes, qui est munie d'un mécanisme de déplacement et d'un récipient s'étendant dans le sens longitudinal, ce récipient comportant, à l'une de ses extrémités, au moins une ouverture de sortie, et, dans sa zone inférieure, un dispositif transporteur pour le transport des matières se trouvant dans le récipient jusqu'à l'ouverture de sortie. l'invention a pour but d'obtenir un déchargement des matières s'effectuant sur toute la longueur du récipient d'une manière aussi uniforme que possible. On connaît déjà, d'après le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 2 538 961, une machine du type décrit ci-dessus. Cette machine présente l'inconvénient que, pendant l'opération de déchargement, toute la matière qui se trouve dans le récipient est déplacée par le dispositif de transport jusqu'à l'extrémité postérieure du récipient et s'accumule à cet endroit, étant donné qu'il n'y a qu'une faible quantité de la matière transportée qui puisse passer à travers l'ouverture de sortie. Il se produit ainsi des déplacements indésirables du chargement, qui conduisent à une pénétration particulièrement profonde dans le sol des roues porteuses de la machine, voisines de l'ouverture de sortie, et à des différences entre les quantités enlevées, ces différences étant dues à ce que la pression de la matière sur l'ouverture de sortie augmente tout d'abord pour tomber ensuite fortement vers la fin de l'opération de déchargement. En outre, il se produit, pour les machines remorquées comportant seulement un essieu porteur, des pressions d'appui négatives sur l'anneau d'attelage, de sorte que ces machines, quand elles sont décrochées alors que le récipient est encore en partie rempli, se renversent vers l'arrière. Abstraction faite des détériorations inévitables des machines qui sont ainsi provoquées et du grand risque d'entre blessée auquel est exposée la personne qui dételle ces machines quand la charge a été déplacée, ces pressions d'appui négatives s'exerçant au timon d'attelage sont, sans exception, interdites par la Loi. Pour résoudre le problème posé et pour éviter les inconvénients décrits ci-dessus, l'invention a pour objet une machine caractérisée en ce que le récipient est subdivisé, à l'aide de plaques disposées perpendiculairement à la direction de travail, en chambres, les plaques laisant libres au-dessus du dispositif transporteur des ouvertures de passage dont la grandeur comparée à la grandeur de l'ouverture de sortie correspond, tout au moins approximativement au rapport entre la capacité de toutes les chambres se trouvant devant chaque plaque dans la direction opposée à la direction de travail du dispositif transporteur, d'une part, et la capacité de l'ensemble du récipient, d'autre part. Etant donné qu'ainsi, et abstraction faite de la quantité de matière qui entre en sortant de la chambre éventuellement précédente, il ne peut sortir de chaque chambre que la quantité correspondant au rapport entre sa propre capacité et la capacité de l'ensemble du récipient, un déplacement vers l'ouverture de sortie de la totalité de la matière présente dans le récipient se trouve empêché. Par suite, la pression de la matière sur l'ouverture de sortie pendant l'opération de déchargement demeure constante. En outre, dans le cas de machines remorquées à un seul essieu, on évite des pressions d'appui négatives sur le timon d'attelage.Il y a lieu de faire ressortir encore que, ni l'ouverture de sortie, ni les ouvertures de passage, n'ont besoin d'être de forme variable, la quantité enlevée étant réglée seulement par l'intermédiaire de la vitesse de travail du dispositif transporteur. L'invention prévoit en outre, dans le cas d 'une machine dans laquelle la grandeur de 1' ouverture de sortie est réglable, que les grandeurs respectives des ouvertures de sortie seront, elles aussi, réglables. Abstraction faite d'une répartition encore plus précise ou également réglable de la matière à l'intérieur du récipient, la mesure indiquée rend possible un enlèvement simultané de différentes sortes de matières sans qu'on ait besoin de les mélanger avant de les verser dans le récipient ou de les disposer par couches dans le récipient. Dans une machine dans laquelle la zone de réglage de l'ouverture de sortie est munie de signes distinctifs, les ouvertures de passage, tout au moins celles qui sont les plus voisines de l'ouverture de sortie, présentent des subdivisions correspondantes qui sont munies des mêmes signes distinctifs que l'ouverture de sortie. Pour obtenir une subdivision exactement proportionnée de la matière dans le réservoir, on a besoin seulement, pendant l'emploi de la machine, de régler chaque ouverture de passage sur la grandeur correspondant aux mêmes signes distinctifs, et l'on obtiens ainsi automatiqueent les grandeurs correctes pour toutes les ouvertures de passage. Toutefois, s'il fau9 par exemple, que soient enlevées simultanément des sortes d+fférentes d'engrais à repandre en quantités différentes, il A t naturellement choisir un autre réglage approprié de l'une ou de l'autre des ouvertures de passage. Enfin dans une forme simplifiée et néanmoins avantageuse, l'invention prévoit que la première chambre vue suivant la direction opposée à la direction de travail du dispositif transporteur présentera, vers la chambre suivante, une ouverture de passage invariable dont la grandeur correspondra, par rapport à la grandeur maximale réglable de l'ouverture de sortie, au rapport entre la capacite de la première chambre et la capacité de l'ensemble du récipient, tandis que les grandeurs respectives des autres ouvertures de passage pourront être modifiées. Gråce à ces mesures, on fait, d'une part, l'économie d'un dispositif de réglage et, d'autre part, on obtient, même lors du réglage de la quantité maximale d'enlèvement, un déchargement complet, même de la première chambre, sans qu'il se produise, en raison de la possibilité de réglage des autres ouvertures de passage, un déplacement de matière dans le réservoir, avec tous les inconvénients que comporte un tel déplacement. La description ci-après et les dessins annexés représentent un exemple de réalisation de l'invention, aessins dans lesquels - la figure 1 représente en coupe Iongitudinale une machine suivant l'invention, comportant un récipient subdivisé en quatre chambres - la figure 2 représente également en coupe longitudinale. mais à plus grande échelle, la même machine, munie d'ouverturer réglables de sortie et d'ouvertures réglables de passage. La machine solvant la figure 1 possède un cnassls 1 qui eat. nuni de deux zones porteuses 2 et d'un récipient 3. A la partie antérieure du chassie 1, se trouve l'anneau d'attelage 4 à ltaide duquel la mach ne est accrochée au dispositif d'attelage 5 du tracteur r Ui n'a pas été représenté. En outre, à la partie antérieure du chssis 2, est disposée la zone d'appui 6, d'une manière telle que lorsque cette machine est arrêtée, on peut abaisser la zone d'appui sur le sol ou la faire tourner. Au-dessous du récipient 3, est disposé, à l'intérieur du chassis 1, le dispositif transporteur 7 qui se présentelt sous la forme d'une bande à råeloirs dont le brin supérieur 8 se déplace, quand la machine est en fonctionnement, au-dessus de la plaque de fond 9, suivant la direction indiquée par la flèche 10, qui indique aussi par conséquent le sens de marche du dispositif transporteur 7.A l'extrémité postérieure du châssis 1, se trouve le dispositif répandeur 11. le récipient 3 est subdivisé par les plaques 12, 12', 12" en chambres 13, 13', 13", 13"'. En outre, entre les plaques 12, 12', 12" et la plaque de fond 9, sont prévues les ouvertures de passage 14, 14', 14", à travers lesquelles se déplace, pendant le fonctionnement de la machine, le brin supérieur 8 du dispositif transporteur 7. A l'extrémité postérieure du récipient 3 se trouve l'ouverture de sortie 15. La quantité transportée est déterminée exclusivement par la vitesse de travail qui est réglée d'une manière connue et par conséquent non représentée. Afin que, pendant le parcours de transport, le dispositif transporteur 7 étant immobile, il n'y ait pas de matière qui puisse s'écouler hors du récipient 3, il est prévu, derrière l'ouverture de sortie 13, un clapet 16 qui est disposé de manière à pouvoir osciller et qui toutefois n'exerce aucune influence sur la quantité à évacuer. Ce clapet 16, quand le dispositif transporteur 7 se déplace, peut subir librement un pivotement vers le haut suivant la pression exercée sur la matière transportée hors de l'ouverture de sortie. les chambres 13, 13', 13", 1 3 Z n provenant de la subdivision faite par les plaques 12, 12', 12" sont à peu près de même grandeur. La grandeur de l'ouverture de passage 14 est égale à peu près au quart de l'ouverture de sortie 15 la grandeur de l'ouverture de passage 14' et la grandeur de lou- verture de passage 14" sont égales respectivement à peu près à la moitié et aux trois quarts de la grandeur de l'ouverture de sortie 15. Dans le cas de l'exemple de réalisation de l'invention représenté sur la figure 2, les ouvertures de passage 14' et 14" peuvent être réglées respectivement à l'aide des tiroirs 17 et t7' et l'ouverture de sortie 15' peut être réglée à l'aide du clapet 18. Il est ainsi possible de procéder à un réglage supplémentaire de la quantité de matière à évacuer. Si la bande transporteuse tourne toujours à une vitesse constante, les possibilités de réglage de l'ouverture de sortie 15, ainsi que celles des ouvertures de passage 14', 14" servent seulement au réglage de la quantité à évacuer. La zone de réglage du clapet t8, ainsi que celle des tiroirs 17, 17', sont subdivisées en plusieurs positions. Afin de ne pas nuire à la clarté de l'exposé, on n'a représenté que les positions A, B, C. Etant donné que le récipient 3 est divisé par les plaques 12, 12', 12", en chambres 13, 13', 13", 13"' de grandeurs égales, les signes distinctifs A, B, C sont disposés d'une manière telle que, lors du réglage, non seulement des tiroirs 17, 17', mais aussi du clapet 18 sur le même signe distinctif, par exemple suivant la représentation C, la grandeur de l'ouverture de passage 14' correspondeà la moitié de la gradeur de l'ouverture de sortie 15' et la grandeur de l'ouverture de passage 14" corresponde aux trois quarts de la grandeur de l'ouverture de sortie 15'. La grandeur de 1' ouverture de passage antérieure demeure, dans cet exemple de réalisation, constante, et elle est toujours égale à la grandeur maximale de l'ouverture de sortie 15' qui est obtenue par réglage du clapet 18 sur la caractéristique C. A l'extrémité postérieure du châssis > , est prévue, à la place du dispositif répandeur 11, une manche de déversement 19 qui est dispose due manière à pouvoir pivoter. Dans cet exemple de réalisation, la machine est destinée à effectuer le chargement d'un dispositif transporteur destiné à assurer l'acheminement de la matière, qui est par exemple du grain dans des boîtes, ou à effectuer le versement d'engrais dans des rigoles pour engrais dans un établissement d'étude d'engrais. Naturellement, on peut monter aussi le dispositif répandeur 11. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à exemple de réalisation décrit ci-dessus et représenté à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisatLon sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I C A B I O N S 10) Machine pour l'enlèvement de matières en grains ou pulvérulentes, munie d'un mécanisme de déplacement et d'un récipient longitudinal comportant à l'une de ses extrémités au moins une ouverture de sortie et dans sa zone inférieure un dispositif transporteur pour le transport, jusqu'à ltouverture de sortie, des matières se trouvant dans le récipient, machine caractérisée en ce que le récipient (3) est subdivisé, à l'aide de plaques (12, 12", 12") disposées perpendiculairement à la direction de travail (10), en chambres (13, 13', 13"), les plaques (12, 12', 12") laissant libres au-dessus du dispositif transporteur (7) des ouvertures de passage (14, 14', 14") dont la grandeur comparée à la grandeur de l'ouverture de sortie (15, 15') correspond, tout au moins approximativement, au rapport entre la capacité de toutes les chambres (13, 13', 13") se trouvant devant chaque plaque (12, 12', 12") dans la direction opposée à la direction de travail (10) du dispositif transporteur, d'une part, et la capacité de l'ensemble du récipient (3), d'autre part. 20) Machine suivant la revendication 1, dans laquelle la grandeur de l'ouverture de sortie est réglable, caractérisée en ce que les grandeurs respectives des ouvertures de passage (14', 14") sont elles aussi réglables. 30) Machine suivant l'une des revendications 1 et 2, dans laquelle la zone de réglage de l'ouverture de sortie est divisée en portions munies de signes distinctifs, caractérisée en ce que tout au moins les ouvertures de passages (14', 14w') placées le plus près de l'ouverture de sortie (15') présentent les subdivisions correspondantes munies des mêmes signes distinctifs (A, B, C). 40) Machine suivant l'une quelconque des revendications de 1 à 3, caractérisée en ce que la première chambre vue suivant la direction opposée à la direction de travail (10) du dispositif transporteur (7) présente, vers la chambre la plus voisine (13'), une ouverture de passage invariable, dont la grandeur correspond, en comparaison de la grandeur maximale réglable de l'ouverture de sortie (15'), au rapport entre la capacité de la première chambre (13) et la capacité de l'ensemble du récipient (3) tandis que les grandeurs respectives des autres ouvertures de passage peuvent être modifiées.