La présente invention concerne un procédé pour épisser des câbles métalliques multitorons, dans lequel les extrémités des torons sont gainées avant la mise en place. Jusquta ces dernières années, les extrémités des torons de l'epis- sure étaient guipées avec du jute, du chanvre ou d'autres matériaux fibreux. Ce mode de guipage classique présente de nombreux inconvénients, dont quelques- uns sont indiqués ci-dessous. Au bout d'une courte durée de service, les fibres sont découpées en courts morceaux par la grande pression locale, notamment quand le câble passe sur des poulies, ce qui entraîne un contact prématuré des torons et par suite des ruptures prématurées de fils. Les épissures doivent souvent être réalisées dans La neige ou la pluie et le brouillard. Les matériaux fibreux enroulés sur les extrémités des torons présentent alors necessairement une forte teneur en humidité, qui entraîne une corrosion ultérieure. Un très grave inconvénient reside dans le fait que le guipage par matériaux fibreux, même réalisé avec le plus grand soin, n'est jamais vraiment régulier, de sorte que des torons viennent en contact et s'abradent mutuellement en divers points au bout de quelques jours seulement en général, entrainant ainsi des ruptures prématurées de fils. L'inconvénient le plus grave apparaît toutefois dans lue cas de câbles de fort diamètre. La contrainte de compression augmente beaucoup plus vite avec le diamètre du câble que la surface du produit de guipage, de sorte qu'actuellement on dépasse souvent le point où les fibres sont découpées par la seule pression des fils et repoussées dans les cavités du cabale. Les torons extérieurs sont bombés dès l'origine et les extrémités de toron insérées sont à peiné serres. IL en résulte de graves conséquences. Le câble devient "creux" sur toute la longueur de l'epis- sure, c'est-à-dire irrégulier en forme tire-bouchon.L'épissure risque par suite de s'ouvrir partiellement I1 en résulte l'absence d'ame dans le câble sur une certaine longueur, à l'emplacement du joint des extrémités entrelacées. Tous les phénomenes mentionnés réduisent notablement la durée de vie du câble. Au cours des dernières années, les extrémités de toron sont guipées avec un ruban de polyamide dans le cas des câbles de fort diamètre. Cette solution donne certes de bons résultats pour la résistance à la compression, mais exige un travail très long et très minutieux. Un inconvénient réside toutefois dans le fait que les torons guipés sont parfaitement hermétiques. De l'eau se condense sous le guipage et demeure parfaitement incluse en permanence, ainsi que l'humidité introduite lors du guipage. Une forte corrosion est pratiquement inévitable. L'invention a pour objet un procédé de réalisation d'une épissure ne présentant pas les inconvénients mentionnes. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, le gainage est réalisé à l'aide d'une tresse souple, glissée sur les extrémités de toron avant la mise en place. Pour réunir les extrémités d'un ou de deux câbles métalliques multitorons, on peut réaliser une epissure par le procédé selon la norme DIN 83318, dans lequel les extrémités de toron sont gaines, c'est-à- dire solidement reliées. L'invention utilise une tresse flexible pour améliorer l'épissure. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description détaillée ci-dessous et de la figure unique, représentant une tresse souple selon l'invention, glissée sur l'extrémité d'un toron. La tresse souple 2, représentée sur l'extrémité d'un toron 1, est réalisée selon divers procédés connus. L'épaisseur et la largeur du matériau, ainsi que le diamètre intérieur de la tresse souple doivent être adaptés au diamètre du toron considéré. Il convient de choisir le pas de façon à pouvoir gonfler la tresse par refoulement et réduire son diamètre par traction, comme dans le cas des gaines de câble électrique. I1 est ainsi facile de glisser la tresse sur les extrémités de toron, jusqu'au point de transposition. La tresse est ensuite lissee, du point de transposition vers l'extrémité du toron, ou bien appliquée par traction. La tresse souple est ainsi bien stable sur les extrémités de torons. Une couche durable sépare les extrémités de toron entrelacées et les torons exterieurs, de sorte que les extrémités entrelacées sont bien serres et les torons extérieurs -sont protégés contre les pressions latérales. La tresse selon l'invention est realisable à l'aide de rubans de section rectangulaire ou de fils. Divers matériaux sont utilisables, tels que matière plastique résistant à la compression et aux huiles, monofilaments, fils ou rubans textiles, fils ou rubans métalliques, fer doux zingue. Avec un câble epissuré selon l'invention, on obtient d'une façon facile et fiable un accroissement très régulier du diamètre des extrémités de toron à entrelacer, ainsi qu'un support résistant pour les torons extérieurs, qui accepte des pressions très élevées et permet en outre au câble de "respirer", c'est-à-dire que lthumidite introduite peut s'échapper et qu'une condensation d'eau est impossible. La formation de rouille ou de rouille par frottement n'est pas favorisée, voire partiellement interdite. Une epissure réalisée selon l'invention est conforme à la specifi- cation de l'office fédéral suisse des transports, dont le paragraphe 1o;22 impose un guipage des extrémités toron suffisamment épais pour rétablir le diamètre initial du câble entre les points de transposition. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au procédé qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention. Revendications 1. Procede pour épisser des câbles métalliques multitorons, dans lequel les extrémités de toron sont gainées avant Irentrelacement et caractérisé par l'emploi d'une gaine tresse souple7 glissée sur les extrémités de toron avant l'entrelacement. 2. Procedé selon revendication 1, caractérisé par l'emploi d'une gaine tressée souple, dont le diametre et l'épaisseur de paroi sont adaptés au diamètre des torons. 3. Procédé selon revendications 1 et 2, caractérisé par l'emploi d'une gaine souple tressée à l'aide de rubans de section rectangulaire. 4. Procédé selon revendication 3, caractérisé par l'emploi de rubans en matière plastique résistant à la compression et aux huiles. 5 Procédé selon revendications i et 2, caractérisé par l'emploi dtune gaine souple tressée en monofilaments. 6. Procédé selon revendications 1 et 2, caractérisé par l'emploi d'une gaine souple tresse en fils ou rubans textiles. 7. Procédé selon revendications 1 et 2, caractérisé par l'emploi d'une gaine souple tressée en fils ou rubans métalliques. 8. Procédé selon revendications 3 et 7, caractérisé par l'emploi d'une gaine souple tressée en fer doux zingué.