Appareil de fermeture pour des récipients. La présente invention se rapporte à un appareil pour fermer des récipients à l'aide de couvercles séparés, cet appareil comprenant un dispositif transporteur pour des récipients, un dispositif transporteur pour des couvercles et un dispositif pour appliquer les couvercles sur les récipients. Les appareils connus de ce type sont relativement complexes, donc comateux, et leur sécurité de fonctionnement laisse à désirer. I1 existe donc une demande pour des appareils simples et fiables de fermeture de récipients à l'aide de couvercles. La présente invention a pour objet un appareil de ce type répondant à ces impératifs, cet appareil étant caractérisé par le fait que le dispositif transporteur pour les récipients et le dispositif transporteur pour les couvercles sont équipés de moyens d'espacement se trouvant à des distances réciproques prédéterminées et animés de mouvements synchronisés. Suivant un mode de réalisation préféré, le dispositif transporteur pour les couvercles comprend un convoyeur sans fin équipé de moyens pour transporter des couvercles par dépression le long de sa partie inférieure. L'avantage de ce mode de réalisation réside dans l'absence de tout élément perturbateur entre les couvercles et les récipients au cours de l'opération de mise en place des couvercles sur les récipients. Dans un mode de réalisation très simple du dispositif transporteur pour les couvercles, ce dernier comprend une courroie perforée sans fin, un caisson aspirant relié à une source d'aspiration, ce caisson portant de façon étanche contre une partie de la surface supérieure du brin inférieur de ladite courroie. Le caisson aspirant doit être dimensionné et la distance entre la courroie perforée et le dispositif transporteur pour les récipients doit être adaptée de manière que chaque couvercle soit libéré par le dispositif à aspiration lorsque le couvercle se trouve immédiatement au-dessus du récipient à fermer. De préférence, les deux dispositifs transporteurs présentent une surface de support relativement lisse pour supporter les couvercles et les récipients respectivement, les trajectoires des éléments d'espacement passent au-dessus desdits surfaces, et les éléments d'espacement sont entraidés à des vitesses longitudinales différentes de celles des surfaces de support correspondantes. Dans ce mode de réalisation, aussi bien les récipients que les couvercles sont engagés de façon sure soit par la face avant, soit par la face arrière des éléments d'espacement, indépendamment des variations de la fréquence d'alimentation des récipients et des couvercles. Les éléments d'espacement sont avantageusement reliés à un convoyeur à chaîne latéral. L'extrémité de dégagement du convoyeur à channe du dispositif transporteur pour les couvercles est située tout juste en dessous de l'extrémité avant du caisson aspirant. Grâce à cet agencement, les couvercles sont repris par la courroie perforée lorsqu'ils sont dégagés par le convoyeur à channe portant les éléments d'espacement. En se référant à la figure unique du dessin schématique annexé, on va décrire ci-après un mode de réalisation illustratif et non limitatif de l'objet de l'invention, dans son application à des récipients tels que des barils de lessive. Un convoyeur sans fin 2 pour supporter et transporter des récipients 3 remplis passe sur des galets de guidage 4 montés sur un cadre 1 représenté schématiquement. I1 est possible d'utiliser à cet effet tout convoyeur approprié, par exemple un convoyeur à courroie, à plaquettes ou palettes ou à grille, à condition que la surface de support de ce convoyeur soit suffisamment lisse pour permettre aux récipients remplis de glisser sur cette surface. Au-dessus de l'extrémité d'entrée du convoyeur 2 est installé un portillon 5 distribuant un à un les récipients remplis à un appareil d'espacement qui comprend un certain nombre de barres d'espacement 6 s'étendant transversalement en travers du convoyeur 2 et supporté à des intervalles réguliers sur une chaîne latérale 7. Cette chaîne est guidée par deux roues de guidage 8 montées sur le cadre 1. Au moins l'un des galets de guidage 4 du convoyeur 2 est entrainé à une vitesse circonférentielle supérieure à la vitesse circonférentielle des roues de guidage 8 de la chaîne 7, de sorte que les récipients 3 se trouvent engagés contre le coté arrière des barres d'espacement 6 et se trouvent maintenus à des intervalles correspondant aux intervalles prédéterminés entre lesdites barres d'espacement. Des couvercles 9 sont distribués un à un par un dispositif de distribution approprié 10, connu en soi, à partir d'une réserve 11 de couvercle. Les couvercles séparés tombent sur une plaque lisse 12 et sont ensuite engagés par des barres d'espacement 13 supportées à des intervalles réguliers sur une chaîne latérale 14 et s'étendant en travers de la plaque 12. La chaîne latérale 14 passe sur deux roues de guidage 15 dont l'une est entrainée à une vitesse circonférentielle synchronisée avec la vitesse circonférentielle des roues de guidage 8 pour la channe latérale 7. Les couvercles sont poussés sur la plaque lisse 12 à des intervalles uniformes entre eux par les barres d'espacement 13 et sont délivrés en dessous de la partie inférieure d'un convoyeur comprenant une courroie perforée sans fin 16. La courroie perforée 16 passe sur deux poulies de guidage 17 montées de façon réglable sur le cadre 1. Les axes longitudinaux de la plaque lisse 12, du convoyeur 2 et de la courroie perforée 16 se trouvent dans le même plan vertical parallèle au plan du dessin.Un caisson aspirant 18 relié par un raccord 19 à une source d'aspiration porte de façon étanche, par son côté inférieur ouvert, contre la surface supérieure du brin inférieur de la courroie perforée 18, de telle manière que les couvercles 9 délivrés par les barres d'espacement 13 soient aspirés contre la partie inférieure de la courroie perforée 16. La courroie perforée 16 qui se déplace de préférence à la même vitesse que la channe latérale 14 est légèrement inclinée par rapport à l'horizontale et disposée de manière que les couvercles 9, au passage de la paroi arrière du caisson aspirant 18, tombent d'une très faible hauteur seulement sur les récipients 3. La poulie de guidage 17 la plus basse de la courroie perforée 16 peut mme être abaissée à telle point qu'elle presse les couvercles sur les récipients. Suivant une variante, il est possible d'utiliser un dispositif presseur 20 séparé, par exemple une courroie passant sur deux galets supportés élastiquement, comme repré- sente, ou un ou plusieurs galets séparés. Le dispositif presseur peut également faire partie d'un appareil de scellement subséquent des couvercles par ruban adhésif. REVENDICATIONS 1. Appareil pour fermer des récipients à l'aide de couvercles séparés, comprenant un dispositif transporteur pour des récipients, un dispositif transporteur pour des couvercle et un dispositif pour appliquer lesdits couvercles sur lesdits récipients, caractérisé par le fait que les deux dispositifs transporteurs sont pourvus de moyens d'espacement (6, 13) disposés à des intervalles réciproques prédéterminés et animés de mouvements synchronisés. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le dispositif transporteur pour les couvercles (9) comprend un convoyeur sans fin (16) avec des moyens pour transporter des couvercles par dépression le long de sa partie inférieure. 3. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que le dispositif transporteur pour les couvercles comprend une bande transporteuse (16) perforée, sans fin, et un caisson aspirant (18) relié par un raccord (19) à une source d'aspiration et portant de façon étanche contre une partie de la surface supérieure du brin inférieur de ladite courroie. 4. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les deux dispositifs transporteurs présentent une surface de support relativement lisse pour supporter les couvercles et les récipients, respectivement, que les trajectoires des éléments d'espacement (6, 13) passent au-dessus desdites surfaces et que les éléments d'espacement sont entraînés à des vitesses longitudinales différentes de celles des surfaces de support correspondantes. 5. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les éléments d'espacement (6, 13) sont montés sur un convoyeur latéral à channe (7, 14). 6. Appareil suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que l'extrémité de dégagement du convoyeur à chaîne (14) du dispositif transporteur pour les couvercles est située tout juste en dessous de l'extrémité avant du caisson aspirant (18).