La présente invention se rapporte à un procédé pour améliorer la forme de sections retroussées longitudinalement de boyaux synthétiques pour la charcuterie, qualifiées de "plissés", en cellulose régénérée, ou en une autre matière thermoplastique, 5 telle que le polyamide, le polypropylène ou le glycolester de 1'acide polyterephtalique- Il est connu d'enfiler des boyaux synthétiques pour la charcuterie, et en particulier des boyaux en cellulose régénérée, sur un mandrin de manière à les retrousser longitudinalement, en 10 réduisant ainsi une section de boyau ayant une longueur donnée en un plissé beaucoup plus court. Pendant que ce plissé est enfilé sur le mandrin, on augmente sa rigidité en le comprimant longitudinalement. De ce fait, sa longueur diminue de moitié ou même plus. Une section de boyau synthétique ainsi comprimée sera 15 qualifiée ci-contre de "plissé". Selon leur app'lication ultérieure, les qualités exigées de ce plissé sont plus ou moins strictes. Dans certaines applications récentes, on exige, entre autres, de grandes qualités, et, en particulier, une bonne rectitude et une rigidité relativement grande. 20 Or, les procédés actuels pour retrousser des sections de boyaux synthétiques pour la charcuterie produisent des plissés dont la rectitude et la rigidité ne sont pas adaptées aux exigences actuelles. Le but de la présente invention est d'apporter un procédé permettant d'améliorer ces qualités des plissés. 25 H existe déjà des moyens pour améliorer la rectitude et la rigidité des plissés peu.' la charcuterie. C'est ainsi qu'à cette fin, on imprime,pendant îe retroussage et la compression longitudinale du boyau sur le mandrin, un mouvement relatif additionnel autour de ce mandrin,en conférant ainsi aux plis un contour 30 hélicoïdal dont la période est supérieure au pas des plis qui se superposent sur celui-ci. Pendant l'exécution de ce procédé, on fait glisser les boyaux retroussés à 1'encontre d'une résistance, tout en les tournant à travers un passage étroit, ce qui a pour conséquence de retrousser ces boyaux en tin plissé et, si-35 multanément, de leur imprimer un contour hélicoïdal.Indépendamment de ce contour hélicoïdal, la surface périphérique du plissé subit ainsi un lissage. La présente invention s'est fixé pour but d'améliorer la forme et, en particulier, la rectitude des plissés de boyaux 71 47233 2120098 synthétiques pour la charcuterie par un procédé plus simple. A cette fin, l'invention apporte un procédé pour améliorer la forme d'un plissé fait d'une section de boyau synthétique pour la charcuterie, retroussée longitudinalement et renforcée pair 5 compression en cellulose régénérée ou en une autre matière thermoplastique, qui est caractérisé en ce qu'on lisse la surface extérieure circulaire de la section retroussée longitudinalement du boyau synthétique pour la charcuterie, en lissant pendant cette opératio: toute sa surface extérieure circulaire et en 10 maintenant la longueur du plissé constante pendant ce lissage de sa surface extérieure. Pendant le lissage de leur surface, les plissés sont enfilés sur un mandrin qui, avantageusement, est le même que celui sur lequel la section de boyau a été retroussée et a été compri-15 mée en un plissé. Sa longueur est maintenue constante pendant le lissage au moyen de butées qui peuvent être fixées sur le mandrin. Le lissage de la surface des plissés peut, par exemple, être réalisé en faisant passer ceux-ci sans torsion, c'est-à-20 dire sans les tourner par rapport au mandrin, à travers un étroit passage calibré. Par cette opération, les sommets des plis du plissé qui font saillie au-dessus de la surface arrondie de ceux-ci sont couchés. Un passage étroit utilisé selon l'invention pour lisser la surface des plissés peut, par exemple, avoir un 25 diamètre inférieur d'environ 0,3 à 0,7 min, et, en général, d'environ 0,5 mm au diamètre extérieur maximal du plissé, c'est-à-dire par rapport au diamètre mesuré au pli le plus saillant. Un autre procédé pouvant être utilisé pour lisser la surface des plissés consiste à les calandrer. A cette fin, on uti-30 lise un ou plusieurs cylindres s'étendant parallèlement au plissé, et contre lesquels on applique la surface circulaire de celui-ci pendant qu'il tourne autour de son axe longitudinal, le ou les cylindres restant fixes ou bien tournant autour dudit plissé. 35 H est préférable de chauffer les plissés pendant le lis sage, ce qui peut être réalisé simplement en chauffant l'outil utilisé pour le lissage. Il en résulte une fixation plus rapide et plus efficace de la surface lissée des plissés. 71 47233 5 2120098 D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre, en référence aux figures 1 et 2 du dessin annexé, qui illustrent deux modes de mise en oeuvre différents de celui-ci. 5 Dans le procédé représenté sur la Figure 1s le plissé 1, qui est constitué par une section de boyau synthétique pour la charcuterie retroussée et comprimée longitudinalement, est fixé sur un mandrin 2. La longueur du plissé 1 est déterminée par deux bagues d'arrêt 5 et 4 fixées sur le mandrin par des vis 6 et 7-10 Le mandrin,ainsi que le plissé qu'il porte, passent préalablement à travers un passage circulaire 5 relativement étroit. Le passage 5 est formé par une ouverture circulaire percée dans un bloc de métal 9, dans la masse duquel ont été creusées d'autres ouvertures 12 qui permettent d'y faire passer un fluide 15 de chauffage. Deux ajutages 10 et 11 sont prévus pour l'arrivée et le départ de ce fluide. Par ailleurs, les ouvertures 12 sont fermées par des tampons 13- Dans la forme d'exécution du procédé illustrée par la Figure 2, le plissé-1 est fixé sur un mandrin 2. 20 Dans l'exemple représenté sur la Figure 2, le lissage de la surface supérieure du plissé s'effectue au moyen d'un cylindre 14-s'étendant parallèlement au mandrin 2, et qui peut rouler contre le plissé 1 en faisant pression sur celui-ci, quand on lui imprime un mouvement de rotation, ce qui peut être réalisé de fa-25 çon classique, non représentée. Si l'on veut procéder au lissage de la surface du plissé à chaud, on peut avantageusement chauffer le cylindre 14-. Ceci peut, par exemple, s'effectuer en rayonnant de la chaleur sur celui-ci. Le cylindre inférieur 15,représenté sur la Figure 2, sert 30 de contre-cylindre au cylindre supérieur 14, et peut remplir la même fonction que celui-ci. Il peut, en outre, servir à appliquer un lubrifiant, par exemple de l'huile de paraffine, sur le plissé afin que celui-ci passe bien dans la machine à remplir les saucisses ou le saucisson- Ce lubrifiant est contenu dans un réci-35 pient 16. Dans celui-ci trempe un cylindre de transfert, qui s'applique contre le cylindre inférieur 15 et qui humecte sa surface avec le lubrifiant. Le procédé selon l'invention permet d'améliorer la rectitude des plissés formés de sections retroussées longitudinalement de 71 47233 4 2120098 boyaux pour la charcuterie en cellulose régénérée en une matière thermoplastique. Il a l'avantage d'éviter d'avoir à tourner le plissé par rapport au mandrin. De plus, dans une forme de réalisation préférée, dans laquelle on chauffe des outils de lissage, on réalise en même temps une amélioration de la rigidité des plissés• 71 47253 5 2120098 REVENDICATIONS 1 - Procédé pour améliorer la forme d'un plissé fait d'une section de boyau synthétique pour la charcuterie retroussée longitudinalement et renforcée par compression, en cellulose régénérée ou en une autre matière thermoplastique, caractérisé en ce qu'on lisse la surface extérieure circulaire de la section retroussée longitudinalement du boyau synthétique pour la charcuterie en lissant pendant cette opération toute sa surface extérieure circulaire, et en maintenant la longueur du plissé constante pendant ce lissage de sa surface extérieure. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on lisse la surface des plissés en les faisant passer sans torsion à travers un passage circulaire calibré relativement étroit. 3 - Procédé selon la revendication "1, caractérisé en ce qu'on lisse la surface des plissés par calandrage. 4- - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on chauffe la surface des plissés pendant le lissage. *