La présente invention se rapporte à une construction de mur nouvelle et améliorée, et en particulier à une construction nouvelle et améliorée de mur extérieur destinée aux façades d'immeubles et ouvrages similaires. ^ Jusqu'à maintenant les façades d'immeubles formées de grands panneaux de verre ou autres fixés dans des bâtis de panneaux verticaux et horizontaux s'ajustent dans différentes catégories distinctes de montage de bâtis. Un système bien connu de montage de bâti est celui qui est connu sous le nom de système à blocs de cisaillement et qui est constitué par des montants verticaux pouvant être de section tubulaire auxquels sont fixés des blocs de cisaillement appliqués par l'extérieur. Les traverses horizontales sont fixées à leur tour aux blocs de cisaillement. Une autre méthode d'assemblage de bâti est le système à clavette à vis dans lequel les joints sont faits de manière économique en vissant des vis dans des clavettes à vis continues formées par extruction et faisant corps avec les éléments extrudés. Ce système utilise généralement des formes verticales ouvertes plutôt que des tubes et élimine le prix des blocs de cisaillement. Les deux méthodes de montage de bâti décrites ci-dessus, tout en possédant certains avantages, présentent aussi certains désavantages. ^ Par suite il serait souhaitable de fournir un programme coordoné en dimensions d'éléments de bâti extrudés destinés à remplacer et à augmenter les possibilités des systèmes de bâti existants. Un tel programme de bâti doit contenir des 0 éléments qui reproduisent exactement des doubles des systèmes de bâti existants en caractéristiques d'apparence de performances et de montage. Ces systèmes reliés entre eux par une compatibilit de dimensions et par un degré élevé d'interchangeabilité des 5 éléments doivent pouvoir être facilement combinés les uns aux autres. De cette façon, l'architecte peut utiliser parmi les méthodes d'assemblage celle qui convient le mieux à chaque projet de construction particulier, et passer d'une méthode à une autre à l'intérieur d'un même projet. 0 Jusqu'à maintenant ces changements n'étaient pas 71 19301 2 2093942 possibles. De plus chaque fabricant n'offrait en général qu'une seule option de montage. Il n'y avait pas de conformités de dimensions entre les différents produits sur le marché et, même s'il y en avait, il était difficile pour une installateur de les ej découvrir et de les utiliser. Par suite, un objet de la présente invention est de fournir une construction de mur nouvelle et améliorée qui combine l'efficacité de structure du système à châssis en tube avec les caractéristiques de montage économiques des 10 autres systèmes. L'invention concerne, à cet effet, une construction de mur du type ci-dessus caractérisée en ce que la traverse horizontale possède des clavettes à pas de vis disposées longi-tudinalement, un élément de fixation à goujon de cisaillement 15 étant vissé dans l'extrémité de chaque clavette à vis et possédant une partie de tête en saillie à partir de celui-ci, ledit montant vertical possédant un trou destiné à recevoir ladite partie de tête, et ladite partie de tête étant insérée dans ledit trou et poussée au fond de celui-ci afin de fixer ladite 20 traverse horizontale audit montant vertical. Le montant vertical est préparé d'abord pour y fixer la traverse horizontale en prévoyant un ou plusieurs trous pour recevoir les goujons de cisaillement convenables. Conformément à la présente invention la traverse 25 horizontale comporte des clavettes à vis qui font corps avec elle et le montant horizontal est mis en place en insérant les goujons de cisaillement dans les extrémités des clavettes à vis. Les goujons de cisaillement conformes à la présente invention sont facilement mis en place dans les traverses hori-2o zontales en les poussant simplement dans les clavettes à vis de la traverse horizontale et en leur faisant faire un quart de tour. La spirale du pas de vis serre les goujons de cisaillement contre les extrémités du montant horizontal. Le montant horizontal est ensuite installé sur le montant vertical en insérant 35 les têtes des goujons de cisaillement dans les trous précédemment ménagés dans le montant vertical et en tapant ensuite vers le bas le montant horizontal jusqu'à ce que les goujons de cisaillement arrivent au fond des trous. Les têtes des goujons de cisaillement sont formées de manière à fournir à la fois un Ij.o support solide et à coincer les traverses horizontales solidement 71 19301 3 '209 39 4 2- contre les montants verticaux. Le jour nécessaire pour adapter la traverse horizontale et son goujon de cisaillement associé entre les montants verticaux peut en général être obtenu en-écartant les montants verticaux par des ressorts. 5 Suivant une autre caractéristique dè la présente invention on a prévu un goujon de cisaillement nouveau et amélioré du type à vis coupante,. Le goujon de cisaillement comprend une partie de tige filetée possédant des sections de pas dè vis segmentées le long des côtés opposés, les sections de pas de vis 10 étant supprimées le long des cotés normaux de celui-ci de manière à obtenir des surfaces latérales opposées aplaties» La tête du goujon de fixation ou de cisaillement comprend une partie de support intérieur en forme d:arc excentrée par rapport à la tige, et comprend de plus une surface d'appui faisant face 15 à la tige et s: amincissant vers 1 "■ extérieur à partir de la tige. ^ La tige peut être introduite dans une clavette à pas de vis possédant des parois de côté opposées non circulaires et se trouve complètement engagée au bout d'une rotation d'un quart 20 de tour- Du fait de 1;excentricité de la surface de support par rapport à la tige, le goujon de cisaillement se stabilisé de lui-même sous la charge et ne tourne pas ce qui le desserrerait ou le déverrouillerait après son installation» L'invention sera mieux comprise en regard de la 25 description ci-après et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de 1:invention, dessins dans lesquels » - la figure 1 est une vue en élévation d'une devanture de magasin ou d:une construction de mur correspondant à la présente invention/ 30 - la figure 2 est une vue verticale en coupe transversale du mur de la figure 1. suivant la droite 2-2 de la figure 1. - la figure 3 est une vue horizontale en coupe transversale du mur de la figure 1, suivant la droite 3-3 de 35 la fi gui-e 1 - la figure 4 est une vue de détail en coupe du mur de la figure 1J suivant la droite k-k de la "figure 2, - la figure 5 est une vue partielle détaillée d une section lu mur de la figure 1. suivant, la ligne 5-5 de '*0 la figure 2 , 71 19301 t 2093942 - la figure 6 est une vue isométrique éclatée d'une section typique du mur de la figure 1, - la figure 7 est une vue horizontale en coupe transversale du mur de la figure 1, suivant la droite 7-7 de la figure 2, - la figure 8 est une vue partielle en coupe représentant les déflecteurs d'eau du mur de la figure 1, suivant la droite 8-8 de la figure 7, - la figure 9 est une vue de côté explosée d'un ensemble de traverses horizontales correspondant à la présente invention, - la figure 10 est une vue détaillée en coupe représentant un goujon de cisaillement, la coupe étant faite le long de la droite 10-10 de la figure 7, - la figure 11 est une vue en perspective d'un goujon de cisaillement typique correspondant à la présente invention, et - les figures 12 et 13 sont des vues de côté partielles faites à travers une clavette à vis, représentant 20 l'action du goujon de cisaillement lorsqu'on l'introduit et lorsqu'on le fixe à l'intérieur de la clavette. En se reportant maintenant aux dessins et en particulier à la figure 1, on trouve représentée une construction de mur typique formée d'un certain nombre de montants verticaux 25 espacés 11, 12, 13 et 14, d'un ensemble de base 15, d'une entrée 16, d'un certain nombre de traverses horizontales intermédiaires 17, 18 et 19 et d'un ensemble de sommet 20. Comme cela est illustré les montants verticaux 11, 12, 13 et 14 font toute la longueur et les traverses 30 horizontales 17, l8 et 19 sont placées entre eux. Les éléments de liaison forment un certain nombre d'ouvertures comprenant une ouverture de porte 22, et des ouvertures supplémentaires ou cadres destinés à supporter des panneaux convenables tels que des panneaux de verre 23, 2k, 25, 26 et 27-35 En se reportant aux figures 2, 3 et 6 on trouve un montant vertical typique 12 qui peut avoir une forme tubulaire comportant deux rainures opposées grande et petite 30 et 31 pour verre, destinées à recevoir les bords de panneaux de verre ou autre. 40 Les montants verticaux sont supportés dans le 71 19301 5 2093942 bas par l'ensemble de base 15 qui, dans la réalisation représentée, comprend un rebord 33, une gouttière 34 pincée sur le rebord, et une butée de panneau ou de glace 35• Le rebord 33 sert de décor de finition pour la bse du système et il est percé d'ouvertures 5 36, figure 2, à intervalles convenables pour drainer l'eau d'infiltration. Dans l'installation le rebord 33 est placé de manière continue et maté sur la dalle .38 du bâtiment. Les montants verticaux reposent sur les surfaces 33a* 33b, figures 2 et 6. La gouttière 34 est découpée de manière à s'adapter 10 entre les montants verticaux et elle est ensuite pincée en place, et, lorsqu'elle est en place, elle sert à empêcher les montants de se déplacer dans le sens de la longueur du rebord. La butée de panneau ou de glace 35 est également découpée de manière à s'adapter entre les montants verticaux et elle est 15 évidemment installée après la mise en place des vitres. Elle est maintenue entre des cales convenables. Le montant vertical est empêché de se déplacer vers l'intérieur ou l'extérieur du rebord par une pince ou un patin 40 reposant sur la paroi de fond du rebord 33 et possédant des pieds verticaux 40a, 40b 20 s'adaptant exactement à l'extérieur des rainures de glace 30 et 31. L'ensemble de sommet 20 utilisé avec le présent système comprend une partie réceptrice 42 et une partie 43 qui vient s'encastrer et se pincer dans la partie réceptrice. 25 Comme on le voit mieux représenté sur la figure 2, la partie réceptrice 42 est dimensionnée de façon à s'adapter juste autour de l'extérieur du montant vertical 12. La partie encastrée 43 a une face de la même dimension que l'ouverture de la partie réceptrice et elle est munie d'une rainure de vitrerie typique. 30 La partie encastrée 43 est bloquée dans l'ouverture de la partie réceptrice et elle est maintenue en place par les parties d'emboîtement prévues le long de ses bords. Le pied 43a l'empêche de tomber dans la partie réceptrice. En cours d'installation la partie réceptrice est fixée de manière continue au soffite 35 ^6 de la construction. Les montants verticaux sont coupés de manière à dépasser d'environ vingt cinq millimètres à l'intérieur de la partie réceptrice. Les parties encastrées sont coupées de manière à s'adapter entre les montants verticaux et sont bloquées en place lorsque les montants sont installés. Les 40 montants sont empêchés de se déplacer vers l'intérieur ou 71 19301 6 2093942 l'extérieur de la partie réceptrice par intervention de la partie réceptrice elle-même; de plus un siège ou pince de réglage supérieur 47 est inséré dans des parties d'adaptation convenables de la partie réceptrice 42 et comporte des pieds dirigés vers 5 le bas 47a, 4?b s'adaptant autour de la surface extérieure des rainures de glace 30 et 31 du montant vertical de manière à permettre des tolérances de dimensions et à s'adapter à la dilatation et à la contraction verticale du montant. Conformément à la présente invention, on 10 a prévu une disposition améliorée pour relier les traverses ou . montants horizontaux aux montants verticaux. Les traverses horizontales telles que la traverse l8 sont formées de deux pièces comprenant une section tubulaire 50 et une butée de panneau ou de glace 51 qui se fixe à la section tubulaire 50 15 en position de verrouillage formant une rainure de glace 52. 11 est à remarquer que la butée de glace 51 est assemblée après que le parafeau de glace ait été mis en place. La section tubulaire 50 peut être convenablement formée de matériaux extrudés tels que l'aluminium, et comporte une ou plusieurs clavettes 20 à vis 55 extrudées en faisant corps avec elle. Chacune des clavettes à vis 55 a une section en forme générale de U et comprend une partie en creux 56 (figures 12 et 13) et des parties de pieds de côté 57, 58 définissant des parois de côté opposées qui forment un conduit récepteur de vis 60. Le conduit récepteur 25 de vis n'est pas de section circulaire; cependent, dans la réalisation représentée, les parois de côté opposées intérieures comportent des parties en creux se faisant face, longitudinales concentriques et courbes, destinées à recevoir un goujon fileté se vissant tout seul. Une partie amincie extrudée 62 relie d'un 30 seul tenant la clavette à vis 55 à une partie de paroi de la section tubulaire 50. Conformément à un autre aspect de la présente invention, on a prévu un goujon de cisaillement à vis amélioré 65 , mieux représenté sur les figures 11, 12 et 13. Comme cela 35 est illustré sur cette figure, le goujon de cisaillement 65 comprend une partie de tige filetée 66 munie de sections de pas de vis segmentées 67 le long des côtés opposés, les sections de pas de vis étant supprimées le long des côtés normaux à celles-ci de manière à donner des côtés parallèles aplatis 68. 40 Par suite, un certain nombre de bords coupants auto-taraudés 71- 19301 7 2093942 se trouvent formés par les bords d'entrée de chacune des sections filetées segmentées sur les côtés aplatis 68 de celles-ci. Chaque goujon de cisaillement 65 comprend de plus une partie de tête 69 munie d'une paire de sections de support intérieur 5 courbe 70 pour s'appuyer sur la paroi de côté d'un montant vertical et excentrées par rapport à la partie de tige. La partie de tête comprend de plus une tête élargie 71 munie d'une surface d'appui 72 dont la face est tournée vers la partie de tige, et s'amincissant vers l'extérieur à partir de la tige du goujon, 10 comme on le voit mieux représenté sur la figure 10. Le goujon de cisaillement 65 peut être facilement assemblé dans une clavette à pas de vis 55 par simple insertion du goujon de cisaillement avec les côtés aplatis 68 de celui-ci parallèles aux parties de pied de côté 57 et 58 des clavettes 15 à vis, comme on le voit sur la figure 12 et sur la figure 13 après rotation d'un quart de tour dans la position représentée. Le filet des pas de vis 67 amène le goujon de cisaillement à venir se serrer vers le haut contre l'extrémité de la traverse horizontale. 20 Pour assurer l'assemblage de la traverse hori zontale avec les montants verticaux, les montants verticaux sont d'abord préparés pour recevoir la fixation de la traverse horizontale en perçant des trous 73 appropriés à recevoir la tête 71 du goujon de cisaillement 65. Les trous 73 sont suffisam-25 ment grands pour permettre l'insertion de la tête 71, et ils ont de préférence le même rayon que le rayon de la section de support courbe 70 afin de fournir ainsi une bonne surface de support après l'assemblage. La traverse horizontale est installée sur le montant vertical en insérant les têtes 73 des goujons de 30 cisaillement 65 dans les trous 73 et en poussant ensuite les traverses horizontales vers le bas jusqu'à ce que les goujons de cisaillement 65 arrivent à toucher le fond des trous. De cette façon les goujons de cisaillement fournissent un rapport solide, et de plus la surface d:appui amincie 72 contribue effectivement 35 à caler la traverse horizontale bien serrée contre le montant vertical. Pour éviter que l'eau coule le long de la surface interne des traverses horizontales, et pour diriger toute eau qui aurait pu ^infiltrer dans les rainures de vitrerie verticales 30 et 31 par où elle pourrait être dirigée vers 71 19301 8 2093942 l'extérieur du bâtiment grâce aux trous de larmier 36, on a prévu des déflecteurs d'eau convenables.75• Comme on le voit mieux sur les figures 8 et 9, .le déflecteur d'eau 75 possède une partie en forme générale de U constituée par un matériau 5 élastique, se terminant par une partie de déflecteur d'eau dirigée vers le bas 75a, et dont les proportions lui permettant de se plaquer étroitement entre la partie,en creux d'une rainure de vitrerie l8a et des nervures dirigées vers le bas l8b, figure 9' De cette façon, le déflecteur d'eau 75 peut facilement se bloquer dans l'extrémité des traverses horizontales avant leur assemblage avec les montants verticaux. Un montage convenable peut être prévu entre le déflecteur d'eau 75 et la traverse horizontale 18. On remarquera que le système à goujons de 15 cisaillement décrit ici en détails combine l'efficacité de structure des systèmes à bâti en tube avec la rapidité de montage des autres systèmes. De plus le système à goujons de cisaillement est facilement interchangeable avec le système à blocs de cisaillement et des systèmes à clavettes à vis 20 précédemment décrits. Le sytème à goujons de cisaillement utilise avec avantage des pièces de liaison continues à la base et au sommet, entre lesquelles sont montés les montants verticaux un par un. De pins, ni la base ni la partie réceptrice de sommet ne nécessitent une fabrication spéciale pour recevoir 25 les montants. L'invention s'étend à un procédé pour réaliser la construction de mur conforme à la description ci-dessus. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, 30 à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation sans pour cela sortir du cadre de l'invention. 71 19301 9 2093942 REVENDICATIONS 1° 3 Construction de mur comprenant un montant vertical et une traverse horizontale , construction caractérisée en ce que la traverse horizontale possède des clavettes à pas 5 de vis disposées longitudinalement, un élément de fixation à goujon de cisaillement étant vissé dans l'extrémité de chaque clavette à vis et possédant une partie de tête en saillie à partir de celui-ci, ledit montant vertical possédant un trou destiné à recevoir ladite partie de tête, et ladite partie 10 de tête étant insérée dans ledit trou et poussée au fond de celui-ci afin de fixer ladite traverse horizontale audit montant vertical. 2°) Construction de mur suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de fixation à goujon 15 de cisaillement comprend une tige, ladite partie de tête comprenant une section interne d'espacement à support courbe excentrée par rapport à ladite.tige, ledit montant vertical étant constitué par un élément muni d'une membrure transversale et de membrures croisées, ladite membrure transversale 20 possédant une ouverture de réception de goujon d'un rayon approximativement égal au rayon de la partie courbe de ladite section d'espacement de support, ledit goujon s'engageant dans ladite ouverture reposant sur ladite membrure transversale. 3°) Construction de mur suivant la revendication 25 2, caractérisée en ce que la partie de tête de goujon de fixation comprend une surface d'appui en direction de ladite partie de tige, s'amincissant vers l'extérieur à partir de la partie de tige, et dans laquelle la partie d'espacement de support possède une épaisseur longitudinale inférieure à l'épais 30 seur de ladite membrure transversale, grâce à quoi l'appui de ladite partie d'espacement de support contre la surface de ladit ouverture fournit un ajustement de cale entre l'extrémité de ladite traverse horizontale et ladite surface d'appui. 4°) Construction de mur suivant 1'une quelconque 35 des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la clavette à vis est extrudée d'une seule pièce avec ladite traverse horizontale de section transversale en forme générale de U possédant une partie en creux et des parties de pied définissant des parois de côté opposées, lesdites parois de côté possédant 40 des creux se faisant face, longitudinaux, concentriques, arqués, 71 19301 10 2093942 destinés à recevoir ledit goujon de cisaillement, et un dispositif extrudé reliant d'une seule pièce ladite clavette à vis audit élément de structure. 5°) Construction de mur suivant la revendication 5 4, caractérisée en ce que la partie de tige dudit goujon de cisaillement est formée de sections de pas de vis segmentées le long des côtés opposés, les sections de pas de vis étant absentes le long des côtés normaux à celle-ci afin de fournir des côtés aplatis, ladite partie de tige étant insérée avec 10 ses côtés aplatis venant entre lesdites parties de pied, et tournée d'un quart de tour pour verrouiller les dites sections de pas de vis segmentées dans lesdites parties de pied, en entraînant ladite fixation tout contre l'extrémité dudit élément de structure. 15 6°) Construction de mur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le montant vertical possède une rainure de vitrerie ménagée dans sa face de côté,et dans laquelle ledit dispositif de montant horizontal possède un dispositif définissant une rainure de vitrerie dans 20 sa surface supérieure en alignement avec ladite première rainure de vitrerie, ledit montant vertical possédant un gros bout s'adaptant contre ladite face de côté dudit montant vertical, et un déflecteur d'humidité fixé à ladite grosse extrémité dudit montant horizontal faisant saillie dans ladite rainure 25 de vitrerie mentionnée la première, et dirigeant l'humidité venant de la rainure de vitrerie mentionnée la seconde, dans ladite rainure de vitrerie mentionnée la première. 7°) Construction de mur suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le dispositif de montant horizontal 30 comprend une section de construction tubulaire, ladite seconde rainure de vitrerie étant formée, au moins en partie, par une surface supérieure d'une paroi de ladite section de construction tubulaire, et un dispositif de nervure faisant corps avec ladite paroi et .faisant saillie vers le bas à partir de ladite paroi 35 dans ladite section de construction tubulaire positionnant ledit déflecteur d'humidité. 8°) Procédé pour réaliser une construction de mur suivant 1'une quelconque des revendications 1 à 7, procédé dans lequel on assemble une fixation auto-vissante dans une 40 clavette à pas de vis d'un élément extrudé, du type dans lequel 71 19301 ii 2093942 la fixation est munie d'une partie de tige filetée possédant des sections de pas de vis segmentées le long des côtés opposés, et les sections de pas de vis étant absentes le long des côtés normaux à celle-ci afin d'obtenir des côtés aplatis, procédé 5 caractérisé en ce qu'on assemble la partie de tige de la fixation filetée entre les pieds d'une clavette à vis non circulaire possédant des parois de côté opposées, et on fait tourner ladite fixation d'un quart de tour, effectuant ainsi 1'auto-taraudage des sections de pas de vis segmentées dans les parties de paroi 10 de côté de la clavette à vis et entraînant la fixation tout contre l'extrémité de la clavette à vis par avancement de la vis le long de la spirale des segments filetés. 9°) Procédé d'assemblage de traverses horizontales avec des montants verticaux pour construction de mur suivant ^5 l'une quelconque des revendications 1 à 7, procédé caractérisé en ce qu'on assemble les fixations avec les traverses horizontales ayant les têtes des fixations espacées et se projetant à partir de l'extrémité des traverses horizontales, on prépare les montants verticaux en formant des trous dans les parois de 20 côté de ceux-ci afin de recevoir les têtes des fixations, on insère les têtes des fixations dans les trous, et on serre les fixations avec les parties d'espacemebt de celles-ci portant contre les parties de parois de côté des montants verticaux. 10°) Procédé suivant la revendication 9, 25 procédé caractérisé en ce qu'on munit lesdites fixations de sections de support intérieur courbes excentrées par rapport à la tige, espaçant la tête de celles-ci de l'extrémité de la traverse horizontale, les trous ménagés dans les montants verticaux pour recevoir les têtes des fixations étant prévus 30 d'un rayon égal au rayon des sections de support intérieur courbes des fixations, grâce à quoi ladite surface de support s'appuie de façon excentrée par rapport aux dits trous et empêchent le jeu des dites fixations après leur mise en place. 11°) Procédé suivant la revendication 9 et 35 dans lequel la partie de tête des dites fixations comprend une surface d'appui faisant face à l'extrémité de la traverse horizontale et s'amincissant vers l'extérieur à partir de la tige de la fixation, procédé caractérisé en ce qu'au cours de la mise en place, on pousse la traverse horizontale vers le 40 bas afin d'effectuer une action de blocage de cale par la surface amincie vers l'extérieur et d'amener ainsi l'extrémité de la traverse horizontale à être étroitement serrée contre la paroi du montant vertical.