Dans toutes les machines de ce type, deux porte-couteaux sont maintenus en mouvement par des organes d'entrainement dans le sens de déplacement de la matière en va-et-vient et simultanément en hauteur par rapport au sens de déplacement. Par exemple, dans une cisaille oonnuepour matière se déplaçant (brevet Allemand 1 141 857), on a prévu un couteau supérieur et un couteau inférieur qui oscillait t même temps autour de l'axe d'un arbre. Dans cette disposition, une tôle à couper est légèrement soulevée par la cisaille pendant le processus de coupage. Lorsque les cadences de travail sont très élevées, la tôle tend à battre et il en résulte de grandes inexactitudes dans les dimensions de longueur. Une autre cisaille connue (demande de brevet Allemand publiée après examen n0 1 502 67%, comporte un bras supérieur et un bras inférieur, les deux couteaux étant forcément maintenus dans des guidages verticaux. Dans cette disposition connue, la totalité du chassis avec les logements et les guidages doit être déplacée en va-et-vient si bien que leur mode de fonctionnement correspond à un couteau sur glissoir qui, de par son principe de construction, en raison des importantes forces d'aecélération des masses ne convient pas à des cadences rapides de travail. Une autre cisaille connue ( demande de brevet Allemand publiée avant examen n0 1 627 278)comporte un couteau inférieur fixé à un bras qui oscille#autour d'un arbre horizontal. Le couteau supérieur est fixé à un exentrique ou un vilebrequin. Dans ce cas, le couteau supérieur effectue un mouvement de rotation et le couteau inférieur un mouvement-pendUle. Si l'on veut modifier les longueurs à couper, lExcentrique pour le couteau supérieur peut être déplacé. Etant donné que ce déplacement de l'excentrique ne peut pas influencer la profondeur de pénétration du couteau supérieur, ce système implique une construction extrêmement compliquée. Un autre inconvénient de cette cisaille réside dans le fait que le couteau, lors du processus de coupage, effectue par rapport au plan de la matière à découper, un mouvement de rotation et #'#onséquence les surfaces de coupe des morceaux de matière séparés ne sont pas nettes. Par ailleurs, on connaît une réalisation (demande de brevet Allemand U21 85Ib/49c) dans laquelle une bielle motrice de poussée incurvée entrainant un couteau est guidée sur des bras oscillants. La modification de la longueur de coupe s'effectue par le réglage en hauteur des bras oscillants, le logement déplacable des bras oscillants ainsi que le point d'attable sur la bielle motrice devant être déplacés de la même manière. Même dans ce système, les couteaux effectuent par rapport au plan de la matière laminée à couper un mouvement de rotation. Une autre réalisation connue (demande de brevet allemand publiée avant examen ne1.652 789 ) prévoit que pour modifier la longueur de coupe, le point d'articulation d'un bras oscillant à manivelle de poussée est modifié, si bien que l'on obtient un changement de la course effectuée par le couteau. Ces couteaux excécutent par rapport au plan de la matière laminée à couper également un mouvement de rotation. Enfin, le texte du modèle d'utilité n01 926 561 révèle une réalisation sur laquelle la présente invention se base et qui concerne une cisaille ou presse à découper mobile ou volante pour une matière se déplaçant, comportant deux porte-couteaux qui sont maintes en mouvement de va-e-t-vient par des moyens d'entraînement dans le sens de déplacement de la matière et simultanément en hauteur par rapport au sens de déplacement précité;Leporte-couteaux inférieur au moins comportant à l'aide de bras oscillantsde même longueur, deux entraînemenk à manivelle de môme excentricité disposés parallèlement dans un chassis fixe ainsi qu'un dispositif réglable sans échelon servant à modifier l'importance du mouvement oscillatoirehorizontal des deux porte-couteaux. Comme élément de réglage pour la modification des longueursde coupe, on utilise des bras oscillants déplacés par des manivelles, les points d'attaques des bielles motrices sur les bras oscillants étant réglable effectivement sans échelon tandis que chaque modification de la longueur de coupe nécessite le déplacement du point d'attaque des bielles motrices aussi bien sur le bras oscillant pour le couteau inférieur que sur le bras oscillant pour le couteau supérieur. le mouvement des bras oscillants est transmis par l'intermédiaire de barresauxporte-couteaux et chaque portecouteau est entralné en direction verticale par deux manivelles qui sont juxtaposées dans un chassis et reliées par une tringlerie au porte-coutea#u. les couteaux n'effectuent dans cette réalisation aucun mouvement de rotation. Toutefois, il est désavantageux que pour la transmission ou l'absorption des forces se formant lors du processus de coupage, de nombreux éléments de jonction soient nécessaires et que les forces de traction et de pression s'excerçant, puissent se manifester par des variations de la fente de coupe entre le couteau supérieur et le couteau inférieur. Par ailleurs, l'ajustage précis des arêtes de coupe des couteaux sur le point de coupe est difficile à assurer et nécessite une durée correspondante. le but de la présente invention est donc de créer une cisaille ou presse à découper mobile ou volante permettant d'une part d'importantes vitesses de déplacement en continu et d'autre part le maintien d'une grande exactitude de coupe, aussi bien pour la coupe de grandes que de petites longueurs. Pour cela, le réglage des longueurs de coupe souhaitées doit pouvoir être effectué le plus simplement possible. Par ailleurs, il faut obtenir une coupe nette indépendamment de l'épaisseur de la matière à couper. Conformément à l'invention, ce but est obtenu par le fait que deux porte-couteaux sont reliés en articulation par des barres de jonction et en assemblage de force entrieux et que la modification de l'importance du mouvement oscillant horizontal des deux porte-couteaux est déterminée par un système de barsde guidage pour le guidage droit et par la position d'un chariot qui est monté mobile en direction verticale sur l'un des bras du porte-couteau et qui peut être arrêté ou fixé les deux commandes de manivelle montées dans la partie inférieure du chassis présententlamême excentricité et sont reliées entrent elles en étant rigide en rotation, de même qu'elles sont entrainées de manière connue par une commande commune.Ces-deux entraînement à manivelle sont reliés par articulation au porte-couteau inférieur par des bras oscillants montés parallèlement l'un à l'autre et présentant la môme longueur. La configuration conforme à l'invention de la cisaille mobile ne nécessite que des éléments de construction simples et permettant une construction rigide. Ceci s'applique aussi bien auxbras oscillantset aux porte-couteaux qu'aiwtiges ou barres de jonction de porte-couteaux. Par la construction rigide, on évite avantageusement l'amortissement, ce qui se répercute favorable pour l'obtention de surface de coupe nette et d'une grande précision de coupe. les forces de coupe se formant lors du coupage suivant les longueurs déterminées sont transmises auxlogementsou ausedraAlnsEntsà manivelle des bras oscillants par l'intermédiaire de bras oscillants agissant comme appu de pression et sont introduites dans le chassis fixe. Par ailleurs, la configuration conforme à l'invention permet l'utilisation de points de rotation. En évitant les logements à friction ou les surfaces de glissement, on peut utiliser des paliers à rouleau quipeuvent8teréglés sans jeu. La précision de répétition des coupes est influencée extrêmement favorablement dans la réalisation décrite Une autre simplification, sans nuire aux avantages précités, est obtenue lorsque dans une autre configuration de l'invention, le porte-couteaux supérieur est monté mobile dans des logements solidaires du chassis par des bras oscillants parallèles et de môme longueur, qui sont configurés en points de rotation. les bras oscillants et les porte-couteaux associés forment respectivement un parallélogramme. les arêtes de coupe des couteaux fixés sur les porte-couteaux se déplacent pendant la course de travail respectivement sur une trajectoire rectiligne l'unepar rapport à l'autre et sont disposées perpendiculairement à l'axe du ruban de matière se déplaçant en continu et à découper en morceaux de longueur déterminée. En empochant les mouvements de rotation du couteau pendant le processus de coupe, on est assuré d'obtenir des surfaces de coupg nettes. Etant donné'que les deux porte-couteaux sont articulés entre-eux et par un assemblage de force aux barres de jonction; le mouvement du couteau inférieur provoqué par les commandes à manivelle est obligatoirement transmis au- porte-couteau supérieur . Par cette disposition, on obtient un système synchrone des déplacements des porte-couteaux respectivement supérieur et inférieur . Par cet assemblage des deux porte-couteaux qui sont alignés sur les couteaux, on obtient le déplacement horizontal parallèle des deux portes couteaux pendait le processus de coupe. Si une coupe est réalisée lors de chaque rotation des entraînements à manivelle, on obtient à partir de la vitesse de passage de la matière à couper entraînée par des rouleaux, une certaine longueur de coupe. Si l'on doit réduire la longueur de coupe de la matière à découper,avec une vitesse de passage constante, la rotation des entrainemens à manivelle est augmentée de manière correspondante. En outre# la vitesse de déplacement simultanée des couteaux est réglée de manière à correspondre à la vitesse de passage de la matière pendant la coupe. Dans le mode de réalisation conforme à l'invention, ceci est réalisé par le déplacement du chariot, partie constituante d'un système de guidage rectiligne. le chariot est monté mobile sur l'un des bras oscillants prévu entre les commandes à manivelle et le porte-couteau inférieur. les points d'attaque du système de guidage sont choisis de manière à former dans la zone supérieure de réglage utilisable, pendant le processus de coupe, une ligne sensiblement rectiligne comme ceci est décrit de manière similaire dans l'ouvrage "HUtte", Il volume, 27 édition, pages 116 à 119. Par cette réalisation, on obtient que le mouvement du couteau présente une caractéristique largement similaire pour chaque longueur de coupe et qu'il ne se forme aucune déformation lorsque les longueurs de coupe sont moins importantes. Au contraire, on obtient pour toutes les longueurs de coupe, une vitesse d'entraînement du couteau la plus constante possible pendant le processus de coupe, cette vitesse correspondante à celle du déplacement de la matière. L'avantage de cette disposition pour le réglage de la vitesse d'entraînement du couteau réside enter'autre dans le fait que le déplacement ne peut être effectué qu'en un seul point. Ainsi, le réglage ne nécessite que peut de travail. Simultanément, la simplification empêche les inexactitudes ou manque de coordination lors du réglage de plusieurs points. les arêtes de coupe des couteaux décrivent au cours d'une rotation, une trajectoire largement harmonique sans présenter d'incurvation forte. De cette manière, on obtient la bonne rotation des massescequipermet l'application dtimportant vitessesde déplacement de la matière. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieux au cours de la description explicative qui va suivre en se reportant au dessin schématique annexé donné uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lequel - la figure unique représente une cisaille mobile ou volante avant la réalisation de la coupe, la matière à couper en différents morceaux se déplaçant dans le sens de la flèche. Dans les deux bords latéraux du chassis 1 fixe représenté symboliquement, sont montés rotatifs deux entraînement à manivelles 2,2'. les entraînements à manivelle 2,2' portent,sur les bras oscillants 3,3'par articulation, le porte-couteau 4 avec le couteau inférieur fixé sur ce dernier. le chassis 1 porte les logements 6,6' dans lesquels les bras oscillants 7,7' sont montés mobiles. les logements 6,6' peuvent être réalisés sous forme d'arbresfixésdans les bords latéraux du chassis ou dans des logements montés de manière différente dans le chassis 1. Par les bras oscillants 7,7' le porte-couteauxest articulé au couteau supérieur 9 qui est fixé sur ce dernier. le porte-couteau 4 est articulé au porte-couteau 8 par les barres de jonction 10. les bras oscillants 3,3' sont de même longueur et disposés parallèlement l'un à l'autre. La longueur des bras oscillants parallèles 7,7' est également la même. les en,trainements à manivelle 2,2' présentent la même excentricité et sont reliés l'un à l'autre rigidement en rotation. IS sont entraînés en rotation par une commande non représentée qui peut être reliée, de manière connue, par des roulaaux entraîneurs. Sur le bras oscillant 3, on a disposé un chariot 11 de manière à ce qu'il passe se déplacer de bas en haut et être arrêté. Ce déplacement s'effectue avantageusement par l'intermédiaire d'unebnxhe entrainée par une force. le point d'articulation 19 se déplace donc de haut en bas sur une ligne sensiblement rectiligne. La barre de guidage 12 est reliée de manière mobile d'une part au chariot 11 et d'autre part à l'articulation 13. Le bras oscillant 14 est monté rotatif dans un palier fixe 15 et ponté moblledans l'articulation 13. le bras oscillant 16 est monté rotatif dans un palier fixe 18 et raccordé en étant monté mobile dans l'articulation 17 à la barre de guidage 12. le mode de fonctionnement sera maintenant expliqué à l'aide du dessin représentant la position de départ. les deux entraînements à manivelle 2,2' tournent dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et déplacent ainsi le porte-couteau 4 avec le couteau 5 dans le sens de passage de la matière se déplaçant en continu. En môme temps, le porte-couteau 8 avec le couteau 9 se déplace par suite de la jonction avec le porte-couteau 4 , par la tige de jonction 10, dans la môme direction. Pendant le processus de coupe, les porte-couteaux 4 et 8 présentent la même vitesse. Pour chaque rotation des entraînements à manivelle 2,2' s'effectue une coupe. Au moment de la coupe, il y a donc synchronisation entre la vitesse horizontale des couteaux 5 et 9 et la vitesse de passage de la matière à couper. Après le passage des entraînements à manivelle 2,2' par le point mort haut, le mouvement des porte-couteaux 4 et 8 avec les couteaux 5 et 9 se poursuit dans l'espace de passage #e la matière à couper jusqutà ce que le déplacement soit inversé dans la direction opposée avec la poursuite de la rotation des entraînements à manivelle 2,2' si bien que le processus répète. Pour modifier la longueur de coupe en conservant une vitesse de passage de la matière à couper constante, on diminue la rotation des entraînements à manivelle 2,2' ou on l'augmente. Par ailleurs, la vitesse d'entraînement des couteaux 5 et 9 est adaptée en conséquence par le fait que la position du chariot 11 du système de guidage pour le guidage rectiligne sur le bras oscillant est modifiée de manière correspondante. Pour réduire les longueurs de coupe, le déplacement du chariot 11 s'effectue dans le sens du porte-couteau 4, et pour augmenter îa longueur de coupe, en direction de l'entraînement à manivelle 2. le réglage s'effectue sans échelon si bien que l'on peut choisir une longueur de coupe quelconque. Pour le montage d'un dispositif déjà connu et non représenté pour obtenir une certaine discontinuité dans les coupes, on peut sélectivement couper un multiple de la longueur choisie pour une rotation des manivelles. Lorsque la matière se déplaçant en continu n est pas coupée au moyen d'une cisaille à une certaine longueur mais qu'elle est estampée ou travaillée d'une autre manière, le mode de réalisation décrit peut être appliqué de la même manière à condition, au lieu des couteaux 5 et 9, de monter sur les porte-couteaux 4 et 8 configurés de manière adaptée, des outils d'estampage ou d'usinage appropriés. Bien entendu, l'invention n'est nullement limité au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDlC ATl0 NS 1. Cisaille ou presse de découpage-mobile pour matière se déplaçant en continu comportant deux porte-couteaux, qui sont maintenus en mouvement par des organes dtentrainement, en va et vient dans le sens de dépacement de la matière se déplaçant en continu et simultanément' en hauteur par rapport au sens de déplacement, le porte-couteau inférieur au moins comportant, par l'intermédiaire de bras oscillants de meme longueur, des entraînements à manivelles de même excentricité montés parallèlement dans un chassis fixe ainsi qu'un dispositif réglable sans échelon pour modifier l'importance du déplacement oscillatoire horizontal des deux porte-couteaux, caractérisée en ce que les deux portecouteaux sont reliés par un assemblage de force et une articulation entr' eux et en ce que la modification de l'importance du mouvement oscillatoire horizontal des deux porte-couteaux est déterminée par un Système de guidage pour un guidage rectiligne et par la position d'un chariot qui est monté mobile , sur un bras oscillant d'un porte-couteau, en direction verticale, et qui peut être arrêté. 2. Cisaille ou presse de découpage mobile selon la revendication 1, caractérisée en ce que le porte-couteau supérieur est monté mobile dans des logements solidaires du chassis par des bras oscillants parallèles de même longueur, lesdits logements formant pointsde rotation. 3. Cisaille pu presse à découper selon la revendication 1 caractérisée en ce que le point d'articulation en cas de déplacement du chariot précité sur l'un des bras oscillants se déplace de haut en bas dans la portion supérieure sur une trajectoire approximativementreetilignr. 4. Cisaille ou presse à découper mobile selon la revendication 1 ou 3,caractérisée en ce que le point d'articulation pendant le processus de coupage se déplace de haut en bas approximativement sur une ligne droite.