L'invention concerne une machine pour la fabrication de rivets creux dits "aveugles", ladite machine permettant Ia réalisation dufaçonnage du mak chon et l'assemblage, audit manchon, d'une tige à tête dite aussi à pointe, plus longue que le manchon et le traversant longitudinalement, servant au sertissage et autre rivetage. I1 existe actuellement différentes techniques mises au point pour la fabrication du manchon, d'une part, et ensuite le montage de l'ensemble manchon-tige, par machine d'assemblage, d'autre part. Les machines utilisées à cet effet présentent de nombreux inconvénients, notamment la nécessite de recourir à deux machines distinctes, l'une pour la fabrication du manchon, l'autre pour le montage de l'ensemble manchon-tige, par machine d'assemblage. Cet assemblage comporte toujours des difficultés, car la tige et le manchon se présentent à l'oppose l'un de l'autre. De plus, à chaque changement de dimension, des réglages d'alimentation sont à faire. L'impossibilité de faire des rivets de grandes longueurs par le procedé dit "par filage" est également un autre désavantage. La présente invention a pour but de remédier à tous les inconvénients des machines précitées et à cet effet elle se propose de fournir une machine rdalisant à la fois le façonnage du manchon creux et liassemblage, à ce dernier, de la tige à tête dite aussi à pointe servant au sertissage et autre rivetage. La machine selon l'invention utiIise le fait que le manchon est placé d'office dans sa matrice pour effectuer l'assemblage, d'ou économie d'une machine d'assemblage. La machine comporte un barillet à plusieurs matrices à l'aide desquelles toutes les opérations sont effectues simultanément à chaque cycle, correspondant à un déplacement égal à un cran par un mouvement de rotation intermittent. Par des réglages faciles de la machine, les dimensions du rivet peuvent être modifiées. La machine permet également d'envisager la fabrication de rivets de grandes longueurs. Enfin, elle permet d'utiliser du tube en couronnes, ce qui représente une économie très appréciable. Selon l'invention, une machine pour la fabrication de rivets creux dits "aveu gles" présentant une tige passée au travers d'un manchon plus court, la tête de la tige servant de butée, est caractérisé en ce qu'elle comporte des pre miers moyens -pour le tronçonnage et le sertissage du manchon et des deu xièmes moyens pour l'assemblage dudit manchon à la tige après formage de la tête. L'invention sera bien comprise en se référant à la-description suivan te faite à titre d'exemple non limitatif et aux dessins annexés dans lesquels -La figure i est une vue en coupe verticale de l'ensemble dé la machine. La figure 2 est une vue en coupe schématique partielle des dispositifs d'ali mentation, de tronçonnage et de tran-sfert des manchons. La figure 3 est une vue en coupe schématique partielle des dispositifs d'ali mentation des tiges, de sertissage des manchons et d'assemblage à la tige après formage de la tête. La figure 4 est une vue en coupe lo2xgitudinale d'un rivet assemblé. La figure 5 est une vue en coupe du barillet et de sa commande. La figure 6 est une vue en coupe da Inécanisme de verrouillage supportant le contre-effort de formage de la tête de la tige. On se réfère à la figure 1. La machine selon l'invention comporte un bâti 10 qui supporte un barillet porte-matrice Il. Un coulisseau 12 est supporté dans le bâti de manière å se déplacer et alternativement s'approcher et s'écarter du barillet porte-matrice 11 ; il est actionné par un mécanisme classique à bielle 13 et à manivelle 14. La manivelle 14 porte un moto-réducteur à arbre creux (nnn figuré). La manivelle 14 porte également deux cames 15 et 16 et un programmateur 17 pour la commande des valves et mécanismes électromagnétiques. Le barillet porte-matrice 11 est commandé par un levier 18 avec un intermédiaire, un poussoir à rotule réglable 19. Deux bras de commande 10 et 21, rendus solidaires l'un de l'autre par l'intermédiaire d'un tirant 22 actionnent l'alimentation d'un manchon dans la matrice Ces deux bras sont articulés au bati à leur partie basse et peuvent autour de leur axe de pivotement, décrire un arc de cercle. On se réfère maintenant à la figure 2. L'alimentation d' un manchon dans la matrice s'effectue au moyen d'un poussoir 23 muni d'un poinçon de dimension 24. Le manchon a été- préalablement sectionné à la longueur voulue par une fraise-- scie 25 commande par un vérin 26 pneumatique par exemple. Le manchon, maintenu dans une machoire électromécamque 27,- est transféré face à la matrice au moyen d'un bras oscillant (non figuré) actionné par un autre vérin pneumatique 28. L'amenée du tube dans lequel sont découpés à longueur les manchons est effectuée par une alimentation classique : un vérin pneumatique 29 et deux mâchoires électromécaniques 30 et 31 ; une butée 32 retient occasionnelleant le manchon dans la matrice. On se réfère à la figure 3. Le bras 21 commande également l'assemblage de la tige 33 dans le rivet 34 par l'intermédiaire d'un poussoir. Ce pous soir, en s'avançant, soulève au point 35 le tube d'approvisionnement 36. La pointe provient d'un bol d'alimentation magnétique 37, et sa-descente, dans le tube d'approvisionnement 36,est activée par un jet d'air comprimé issu du conduit 38. On se réfère à la figure 4 qui représente une vue d'une coupe longitudinale du rivet assemblé, c'est-à-dire comportant le manchon dans lequel la tige a été introduite. On se réfère à la figure 5 qui représente le barillet 11 et sa commande effectuée par un levier en bascule 18 (fig. 1) qui appuie sur le bras 39 d'un rochet 40. Ce rochet 40 est à deux becs 41 et 42, le bec 41 assurant la rota tion et le bec 42 le verrouillage du barillet 11 en fin de course. Le réglage définitif se fait par le coulissement du support 43 sur le bâti 10. Ce réglage est facilité par une vis butée 44, deux ressorts de rappel ramenant l'ensemble au point mort pour permettre l'indexation suivante. On se réfère à la figure 6 qui représente le mécanisme de verrouillage 45 supportant le contre-effort du formage de la tête, l'axe d'un poussoir 46 étant au-dessous d'une came 47, actionnée par une bielle 48 et le bras de commande 21. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de forme et de matériau sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1. Machine pour la fabrication de rivets creux dits "aveugles" présentant une tige passée au travers d'un manchon plus court, la tête de la tige servant de butée, caractdrisée en ce qu'elle comporte des premiers moyens pour le tronçonnage et le sertissage du manchon et des deuxièmes moyens pour l'a s- semblage dudit manchon à la tige après formage de la tête. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les moyens detronçonnage se composent d'une fraise-scie, d'un disque abrasif, etc... qui, sectionnant transversalement un tube, met les manchons à longueur, lesdits moyens de tronçonnage étant commandés par un vérin. 3. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait qu'elle comporte une mâchoire électromécanique permettant de maintenir le manchon. 4. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens, assurant le transfert du manchon , com posésd'un-bras oscillant, articulé à.sa partie basse autour dlun axe de pivotement'fixé au bâti de la machine, et dont l'autre extrémité en partie-haute commande, par l'intermédiaire d'un poussoir, le déplacement d'un poinçon de dimension disposé en regard de la matrice et assurant l'introduction et la mise en position à la longueur appropriée du manchon dans la matrice. 5. Machine selon la revendication 4 caractérisée par le fait qu'ellè comporte le un poussoir, intermédiaire entre/poinçon de dimension et le bras oscillant, pouvant recevoir une poussée se traduisant par un déplacement rectiligne égal à la course d'introduction et de mise en position du manchon dans la matrice et permettant au poinçon de reprendre sa position initiale lors de la cessation de la poussée. 6. Machine selon la revendication 5 caractérisée par le fait que le poussoir comporte, à bon extrémité libre, un ressort se comprimant lors de la course d'introduction et de mise en position du manchon dans la matrice et permettant au poussoir et au poinçon de dimension de reprendre leur position initiale lors de la cessation de la poussée. 7. Machine selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée-par le fait que le bras de commande oscillant est commandé entre ses deux extrémités, par un tirant articulé dont l'autre extrémité est elle-même articulée en un point sensiblement médian d'un second bras oscillant, articulé en partie basse au bâti de la machine et dont le déplacement de l'extrémité haute est commandé par une came. 8. Machine selon la revendication 7, caractérisée-par le fait que la came comporte une manivelle, commandée par un moteur, tel un motoréducteur à décalée par rapport à la première. arbre creux, et munie elle-même d'abord d'une seconde came/ ensuite d'un pngra2mateur pour la commande des valves et mécanismes électromagnétiques. 9. Machine selon la revendication 8 caractérisée par le fait que la manivelle comporte une bielle actionnant un coulisseau supporté par le bati de la machine d'un mouvement horizontal rectiligne permettant audit coulisseau, alternativement, de s'approcher et s'écarter d'un barillet porte-matrice lié au bâti. 10. Machine selon la revendication 9 caractérisée par le fait que le barillet sursaériphérie comporte plusieurs matrices et est munie/d'ergots venant au contact des deux becs d'un rochet qui entraîne le barillet d'un mouvement de rotation intermittent, l'un des becs assurant la rotation, l'autre le verrouillage en fin de course. 11. Machine selon la revendication 10, caractérisée par le fait que le rochet comporte un bras sur lequel s'appuie un levier à bascule dont l'autre extrémité est en contact avec la seconde came. 12. Machine selon la revendication 11, caractérisée par le fait que le bras du rochet comporte un support, coulissant le long du bâti, muni d'au moins une vis butée permettra nt le réglage en position dudit support 13. Machine selon l'une quelconque des revendications 10 à 12 , caractérisée par le fait que le bec de verrouillage et le bras du rochet comportent un moyen ressort, par exemple un ressort de rappel, ramenant l'ensemble au point mort pour permettre l'indexation suivante. 14. Machine selon l'une quelconque des revendications Il à 13, caractérisée par le fait que le bras du rochet et Ie support comportent un moyen ressort, par exemple un ressort de rappel, ramenant ltensemble au point mort pour permettre 1 'indexation suivante. 15. Machine selon l'une quelconque des revendications 4 à 14, caractérisée par le fait que l'extrémité supérieure du bras de commande comporte un poussoir apte, en s'avançant, à soulever un tube d'approvisionnement en tiges et à assurer l'assemblage d'une tige dans son manchon. 16. Machine selon la revendication 15, caractérisée par le fait que le tube d'approvisionnement est relié à l'une de ses extrémités à un bol d'alimentation magnétique. un dispositif par jet d'air comprimé acc élérant la descente des tiges dans ledit tube. 17. Machine selon l'une quelconque des revendications 4 à 16, caractérisée par le fait que l'extrémité supérieure du bras de commande comporte une bielle qui actionne une came en contact avec le poussoir, l'axe de ce dernier étant situé au-dessous de celui de la came, ledit poussoir comportant un mécanisme de verrouillage supportant le contre-effort de formage de la tête. 18. Machine selon la revendication 3, caractérisée par le fait que l'alimentatinn du tube,dans lequel sont découpés à longueur les manchons, comporte deux mâchoires électromécaniques 30 et 31 et un vérin pneumatique 29.