L'invention se rapporte à un embout pour vis de boudineuse. De façon connue, avant toute extrusion ou extrusion-soufflage, les matières synthetiquestelles que le polychlorure de vinyle et le polyéthylène à l'état de #granulés ou de poudre,passent dans une boudineuse dont la mission essentielle est de porter la matière à une température la rendant malléable pour former un boudin de matière,homogène et-apte à etre -transformé. Cette boudineuse comporte un cylindre entouré par des moyens de chauffage et dans lequel une vis à grand pas est montée libre en rotation . La matière provenant d'une trémie de distribution pénètre entre les spires de la vis qui,en combinaison avec l'élé- vation de température,la- broye et forme un mélange visqueux propre à l'extrusion Traditionnellement, l'obtention de matières colorées résulte du mélange de- granulés de couleur neutre avec un faible pourcentage de granulés de la couleur que l'on désire. Parfois,le mélan ge #ainsi obtenu n'est pas parfaitement homogène et,en d'autres termes,la matière sortant de la boudineuse comporte des veinures de couleur plus foncée.Pour remédier à cela,il est nécessaire de monter,à l'extrémité côté extrudeuse de la vis,un embout de malaxage. les embouts actuels présentent l'inconvénient de trop cisailler la matière,d'entrainer une augmentation importante de l'énergie nécessaire au fonctionnement de la machine et; surtout, de s'encrasser rapidement. La présente invention a pour but de fournir un embout qui assure une parfaite homogénéisation de la matièrestout en n'of- frant qu'une faible résistance à l'avancement du boudin, ce qui permet de ne pas augmenter la puissance nécessaire au fonctionnement de la vis ni la température de la matière sortanteset ne né- cessitant qu'un entretien réduit. L'embout selon l'invention est constitué par une tme cylindrique comportant au moins deux collerettes polygonales dont les arAetes longitudinales sont décalées angulairement et raccordées chacune à l'amie par un chanfrein. Du fait de la forme de son profil longitudinal,l'embout n'oppose qu'une faible résistance à la matière qui,par contre,est par faiblement mélangée par les arêtes des polygones Dans une forme de réalisation, les collerettes sont hexagonales. 'l'invention sera mieux comprise #à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant#,à- titre d'exemple non limitatif,une forme d'exécution de cet embout; Figure 1 est une vue en coupe longitudinale le montrant à l'extrémité de la vis d'une boudineuse, Figure 2 est une vue en bout le montrant à échelle réduite. Dans ce dessin,2 désigne le cylindre de la boudineuse dans lequel est entraînée en rotation une vis 3. La boudineuse est reliée par des moyens de raccordement 4 à l'entrée de l'extru- deuse 5. Selon l'invention,la vis 2 comporte à son extrémité libre disposée du côté de l'extrudeuse 5 un embout de malaxage désigné de façon générale par 6 Cet embout est constitué par une A cylindrique 2 comportant deux collerettes polygonales 8a-8b qui, dans cette forme d'exécution et comme montré à la figure 2,sont en fait hexagonales. Chaque collerette est raccordée à l'ame~7 par des chanfreins 9 favorisant le passage de la matière. En outre,et comme le montre bien cette figure 2,les hexagones des deux collerettes~8a-8b sont décalés angulairement,de façon que leurs arêtes 16 ne soient pas dans le prolongement les unes les autres.Il est à noter que l'âme 7 se prolonge au-delà de la collerette extrême 8b par une partie conique 10 améliorant le passage de la matière synthétique. Enfin,cet embout comporte,à son extrémité postérieure,une partie filetée 12 servant à sa fixation dans l'extrémité tarau é 13 de la vis 3. De la sorte,la matière portée à la température optimale par son passage dans la boudineuse,mélangée par les spires de la vis 2 et se déplaçant dans le sens de la flèche 14 ,passe dans le canal annulaire délimité entre la paroi interne du cylindre 2 et l'embout 6,canal qui,tout en présentant des variations de section transversale,ne crée pas une très forte résistance à l'avancement de cette matière par le fait que ces variations de sections ne sont pas trop brutales.Il faut d'ailleurs noter-que la progressivité de ces variations de section évite également d'avoir à augmenter la puissance nécessaire à l'entraînement de la vis 3 et,par vote de conséquence,empêche que la matière 15 soit soumise à une élévation de température qui-pourrait modifier sas caractéristiques physiques à la sortie de la boudineuse et, à plus forte raison,à la sortie de l'extrudeuse. Par contresles arêtes 16 des collerettes hexagonales Aa et 8b assurent le malaxage de la matière et garantissent l'homogénéité du mélange de la matière de base avec les pigments colorés. Il faut également remarquer que toutes les aretes de l'em- bout 6 comportent des arrondis 11- qui1de faible rayon, favorisent l'écoulement de la matière et,surtout,empechent que celle-ci ne stagne sur l'embout,ce qui nécessiterait de démonter la machine pour nettoyer ce dernier, Il est évident que l'embout 6 peut comporter plus de deux collerettes polygonales comme cela a été décrit ci-dessus. Cet embout peut ere utilisé dans les boudineuses mélangeant le polychlorure de vinyle,mais aussi dans celles mélangeant le polyéthylène,ou toute autre matière synthétique. REVENDICATIONS 1- Embout pour vis de boudineuse caractèrisé en ce qu'il est constitué par une âme cylindrique comportant au moins deux collerettes polygonales dont les arêtes longitudinales sont décalées angulairement et raccordées chacune à l'âme par un chanfrein. 2-Embout selon la Krevendication 1 caractérisé en ce eue les collerettes sont hexagonales. 3-Embout selon l'une quelconque des revendications I et 2 caractérisé en ce que toutes les arêtes de l'embout sont arrondies. 4-Embout selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que son ame se prolonge au-delà de la collerette polygonale la plus extrême par une partie conique.