La présente invention concerne les dispositifs pour le laminage de pièces tubulaires gaufrées, utilisées, notamment, en tant que gaines de câbles. On connaît bien des dispositifs de gaufrage comprenant un passage calibré constitué par des molettes dentées, à travers lequel sont poussées de force des ébauches tubulaires. Lors du gaufrage par laminage longitudinal dans le passage calibré denté rond formé par les molettes, il se forme sur la surface des pièces à gaufrer, aux endroits entrant en contact avec les zones de joint entre deux molettes successives, des plis extérieurs dus au pincement de portions de la gaine par les bords des dents des molettes. Cela se produit du fait que dans le passage calibré rond, dont le diamètre est plus petit que le diamètre extérieur de l'ébauche, les molettes dentées pénètrent d'abord dans ltébauche par les bords à angle vif de leurs dents. Afin d'éviter les plis extérieurs, il est prévu dans le dispositif connu un dispositif d'entrée à éléments lisseurs réglable, à l'aide desquels des goujures longitudinales sont exécutées sur la pièce à gaufrer, aux endroits où se forment les plis; grâce à ces goujures, les plis à la surface des gaufrures sont refoulés vers l'intérieur. fi convient de noter que les gaines gaufrées à plis inté rieursont une faible flexibilité et ne trouvent pratiquement pas d'applications. En ce qui concerne le déplacement forcé de l'ébauche à travers le passage calibrée denté formé par les molettes dentées, il limite lui aussi les possibilités d'utilisation du dispositif, car il est préjudiciable à la condition de stabilité des pièces à gaufrer au flambage et à leur résistance à la compression lors de leur contact avec la surface dentée des molettes. Cela exclut la possibilité de gaufrer, avec le dispositif connu, les pièces de petit diamètre en métaux mous, à faible épaisseur de paroi. Le but de la présente invention était de créer un dispositif de gaufrage assurant, indépendamment du rapport du diamètre à l'épaisseur de paroi de l'ébauche tubulaire, l'obtention de gaufrures aussi profondes que voulu, sans plis ni froissures, ainsi que le déplacement de l'ébauche à l'intérieur du dispositif sans recours à des mécanismes supplémentaires. Ce problème est résolu du fait que dans un dispositif pour le laminage de pièces tubulaires gaufrées, du type comprenant un passage calibré formé par des molettes dentées, et à travers lequel on fait passer la pièce tubulaire à gaufrer, suivant lin- Invention le dispositif comprend des passages calibrés ssifs, dont au moins le premier (dans le sens de laminage) est formé par des molettes motrices intelées dont les surfaces dentées concaves présentent un rayon de courbure plus grand que le rayon du cercle inscrit dans ledit passage calibré, et en ce que chaque passage calibré suivant est décalé angulairement par rapport au précédent, autour de l'axe de laminage, d'un angle assurant le recouvrement mutuel des zones de joint des molettes formant les passages calibrés. Suivant une caractéristique du dispositif, les aires de section transversale des passages calibrés diminuent dans le sens du laminage. Dans le dispositif proposé, le gaufrage est obtenu sans plis ni froissures, grâce au fait que la rétreinte des pièces à gaufrer est assurée, au moment initial, non pas par les bords, mais par la partie médiane des dents. Le gaufrage au moyen du dispositif de l'invention n'exige pas de mécanismes supplémentaires pour le déplacement axial de la pièce, car les fonctions de ces mécanismes sont remplies par les molettes dentées de gaufrage elle-mêmes, entra9nées par un moteur, ce qui permet de gaufrer des pièces tubulaire à parois minces, de très petits diamètres et de longueurs quelconques. Pour une meilleure compréhension de l'essentiel de l'invention, on en donne plus bas une description non limitative, avec références aux dessins qui représentent: - la figure 1, une vue d'ensemble du dispositif de gaufrage selon l'invention (vue de côté); - la figure 2 une vue en coupe suivant II-II de la figure i; - la figure 3, une vue en coupe suivant III-III de la figure 1; - la figure 4, illustre le laminage de tubes gaufrés; les figures 5a, 5b, 5c sont des vues des passages calibrés. Dans le dispositif proposé, sur un châssis 1 (figure 1) sont montées une ou plusieurs cages successives 2a, 2b. Chaque cage 2a, 2b comprend un corps 3 sur les côtés latéraux duquel sont montés, avec possibilité de déplacement pour le réglage, trois chariot 4 (figure 2) dans lesquels sont incorporés des réducteurs 5. te déplacement de réglage des chariots 4 par rapport au corps 3 des cages 2a, 2b, ainsi que leur blocage, s'effectuent au moyen de vis 6. Sur les arbres de sortie 7 des réducteurs 5 sont fixées des molettes 8 présentant des surfaces de travail dentées. Les molettes 8 forment entre elles des passages calibrés dont la section de passage se règle à l'aide des vis 6, par déplacement des chariots 4 sur le corps 3 des cages 2a, 2b. Les arbres d'entrée 9 (figures 1 et )) des réducteurs 5 sont couplés entre eux et avec les arbres de sortie 10 d'un réducteur de transfertjfî à l'aide d'accouplements à dentures 12. Un accouplement 12 similaire lie l'arbre d'entrée 13 du réducteur de transfert 11 à l'arbre 14 du moteur électrique 14a. tes passages calibrés du dispositif, formés par les molettes dentées 8 (figure 4), s-ont décalés angulairement les uns par rapport aux autres, de telle façon que les joints de deux molettes 8 successives de chaque passage calibré précédent soient recouverts par des molettes formant le passage calibré suivant. Les rayons de courbure des surfaces dentées concaves des molettes 8 (figures 5a, 5b) formant chacun desdits passages calibrés sont plus grands que le rayon du cercle inscrit dans ce passage, exception faite du dernier passage (dans le sens de laminage), comme le montre la figure Se. te dispositif proposé fonctionne de la façon suivante. Selon le diamètre des pièces tubulaires à gaufrer, on monte dans le dispositif des cages dont les passages calibrés correspondent au laminage choisi, c'est-à-dire sont déterminés par le diamètre de la pièce à gaufrer. La rotation du moteur électrique 14a (figure 1) est transmise, par l'intermédiaire des arbres 13, 14 du réducteur de transfert 11 et des réducteurs 5, aux molettes dentées 8. La pièce tubulaire 15 (figure 4) est présentée aux molettes dentées de la première cage 2a; les molettes 8 saisissent la pièce tubulaire 1#5 et la laminent en formant sur sa surface des enfoncements de gaufrures dont la section droite a là forme du passage 16 (figure 5a). Continuant son mouvement, la pièce 15 traverse la seconde cage 2b, dans laquelle la section droite des gaufrures prend la forme du passage 17 (figure 5b). tes aires de section transversale des passages diminuent dans le sens de laminage. La pièce 15 est rétreinte dans les passages des cages jusqu'à ce que la profondeur des gaufrures atteigne la valeur requise. te dernier passage 2b a la forme d'un cercle 18 (figure 5c), dont le diamètre correspond au diamètre des enfoncements de gaufrures requis. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées selon l'esprit de l'invention. REVENLICATIONS 1. Un dispositif pour le laminage de pièces tubulaires gaufrées, comprenant un passage calibré formé par des molettes dentées et à travers lequel on fait passer la pièce tubulaire à gaufrer, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs passages calibrés successifs, dont. au moins le premier (dans le sens de laminage), est formé par des molettes dentées motrices dont les surfaces dentées concaves présentent un rayon de courbure plus grand que le rayon du cercle inscrit dans ledit passage calibré, et en ce que chaque passage calibré suivant est décalé angulairement par rapport au passage calibré précédent, autour de l'axe de laminage, d'un angle assurant le recouvrement mutuel des zones de joint des molettes formant les passages calibrés. 2. Un dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les aires de section transversale des passages calibrés diminuent dans le sens du laminage.