1. La présente invention se rapporità un dispositif de pose d'une languette autocollante sur un support d'utilisation, utilisable notamment sur une machine automatique à emballer les piles de pièces de monnaie, et plus particulièrement pour la préparation d'embal- lages à ouverture rapide munis d'une languette d'ar- rachement dont la largeur n'excède pas 3 mm environ alimentant une telle machine et tels que décrits dans le brevet suisse No. 601.875. Pour réaliser la pose de languettes dans le cas sus-mentionné, on ne dispose jusqu'à présent que d'é- tiqueteuses automatiques conventionnelles. De telles étiqueteuses emploient généralement des dispositifs de stockage sous forme d'un rouleau d'une bande sup- port sur laquelle sont disposés les étiquettes. L'o- pération de pose consiste à faire passer la bande sup- port autour du bord d'une plaque mince, afin d'amorcer le décollage d'une étiquette, perpendiculairement à l'axe de ladite bande, puis de presser par des moyens appropriés la partie ainsi prédécollée de l'étiquette sur le produit destiné à la recevoir. Ce type de pose est toutefois limité techniquement à la pose d'éti- quettes dont la largeur, dans le sens du déroulement de la bande support, est au moins supérieure à environ 5 mm, faut de quoi l'amorce de décollement est insuf- fisante voire même inexistante; cela ne convient donc pas pour l'application sur une feuille de papier d'em- ballage d'une languette en un matériau plus résistant, par exemple en matière plastique, dont la largeur n'est pas supérieure à 3 mm environ, et n'est donc pas ap- proprié pour réaliser les emballages à ouverture ra- pide décrits dans le brevet suisse 601.875 précité. Le but de cette invention est donc de remédier à l'inconvénient précité en fournissant un dispositif de pose d'une languette autocollante sur un support d'u- 2. tilisation qui est caractérisé par le. fait qu'il com- porte un support de stockage de languettes autocol- lantes sur lequel les languettes sont fixées de façon détachable et qui s'étend entre un organe débiteur et un organe récepteur, un organe de décollement étant disposé sur le parcours du support de stockage entre les deux organes respectivement débiteur et récepteur obliquement par rapport à l'axe longitudinal des lan- guettes, et par le fait qu'il comporte des moyens de transfert des languettes du support de stockage sur le support d'utilisation et des moyens d'actionnement de ces moyens de transfert, ainsi que des moyens d'a- vance du support de stockage asservis auxdits moyens d'actionnement. Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution du dispositif selon l'invention. - La figure 1 est une vue partiellement en coupe du dispositif selon l'invention. - La figure 2 est une vue en coupe selon II-II de la figure 1. - La figure 3 est une vue en coupe selon III-III de la figure 1. - La figure 4 est une vue en coupe selon IV-IV de la figure 3. Comme montré d'abord en référence aux figures 1 et 2 du dessin annexé, une bande 1, par exemple en pa- pier, est entraînée en un mouvement pas à pas ou con- tinu selon la flèche I par des moyens non montrés en vue d'alimenter, par exemple, une machine automatique d'emballage de piles de pièces de monnaie. Le dispositif proprement dit est prévu pour appli- quer sur la bande 1 des languettes destinées à servir par exemple d'organes d'ouverture rapide d'emballages de piles de pièces de monnaie. Ce dispositif comporte 3. donc ici essentiellement un stock de languettes, des moyens de prédécollage des languettes, des moyens de transfert de ces languettes préd6collées sur la bande de papier et des moyens d'actionnement de ces moyens de transfert. Le rouleau de languettes autocollantes 2 comprend un support 3 sur lequel ont été préalablement fixées de façon détachable des languettes 4. Ce support 3 présente ici la forme d'une bande, par exemple en pa- pier ou en matière plastique, et dont la face destinée à recevoir temporairement les languettes 4 présente des propriétés telles que ces languettes 4 peuvent être facilement décollées, par simple traction, et sans être endommagées; cette face est par exemple revêtue d'un matériau à base de silicone lorsque la bande sup- port est en papier. Les languettes autocollantes 4 sont réalisées par exemple en une matière plastique, comme un polyester, et ont généralement une largeur de 0,5 à 5 mm environ. Dans la réalisation du dispositif telle qu'il- lustrée ici, les languettes 4 sont disposées c8te-à-cô- te, parallèlement les unes aux autres et équidistantes, et perpendiculairement à l'axe de la bande support 3. De plus, la bande support 3 est enroulée sur elle mcme autour d'une âme en carton par exemple, montéesur l'axe d'un organe débiteur 5. La bande support 3 est tendue entre l'organe débi- teur 5 ci-dessus et un organe récepteur 6, dont l'axe est disposé ici obliquement par rapport à l'axe de l'organe débiteur 5. Entre ces deux organes respecti- vement débiteur 5 et récepteur 6, est dispose, sur le parcours de la bande 3, un organe de décollement 7 in- cliné par rapport à cet organe débiteur 5 et solidaire de oelui-ci. Cet organe de décollement 7 est constitué ici par une plaquette mince comportant une arête autour 4. de laquelle passe la bande support 3 de façon à ce que cette bande support 3 forme un angle aigu. Ainsi, grâce à cette disposition oblique, non parallèle, de cet organe de décollement 7 par rapport à l'axe longitudi- nal des languettes 4, l'extrémité de-la languette au- tocollante qui atteint en premier l'angle formé par l'organe de décollement 7 est décollée de la bande sup- port 3 et. est ainsi prête à être appliquée sur la ban- de de papier d'emballage 1 par les moyens décrits plus loin. L'avance pas à pas de la bande support 3 est assu- rée par un cyclindre à aiguilles 8 dont l'entraînement en rotation est réalisé par des moyens d'avance compre- nant un électroaimant 9 coopérant avec une tige d'en- traînement 10 actionnant un rochet n (voir figure 1). Une laine-ressort 11 coopère en outre avec le rochet afin d'empêcher la rotation de celui-ci dans le sens inverse à l'avance. En outre, l'électroaimant 9 est commandé par un microswitch 24 iui-même asservi aux moyens d'actionnement des moyens de transfert décrits ci-après. Ces moyens de transfert des languettes autocollan- tes 4 sur la bande de papier 1 comportent un élément applicateur 13 solidaire d'une tige 14 soumise à l'ac- tion d'un électroaimant 15; ces moyens sont portés par un support 16 mobile le long d'un axe transversal 17, la position de ce support 16 sur l'axe 17 dépendant de la largeur de la bande 1 et pouvant être fixée par serrage au moyen d'un poulet 18 (voir figures 3 et 4). L'élément applicateur 13 est muni de deux arêtes de coupe 19, 19',une de chaque côté de la surface d'appli- cation 20, conférant ainsi à cet élément 13 une fonc- tion complémentaire d'élément de coupe. Un organe d'ap- pui 21 est en outre prévu, fixé à la partie 16 du sup- port mobile 16, et coopérant avec ladite surface d'ap- 5. plication 20 de l'élément applicateur 13 pour l'appli- cation sur la bande 1 passant entre cet organe d'appui 21 et eet élément applicateur 13 d'une languette auto- collante 4, plus particulièrement de l'extrémité pré- décollée de celle-ci. En outre, la partie 16' du support mobile 16 comprend une gorge 22 coopérant avec une tige fixe 23 servant de guide et disposée parallèlement à l'axe transversal 17. Les arêtes de coupe 19, 19' dont est muni-l'élément applicateur 13 servent à pratiquer des entailles dans le bord de la bande 1, afin de faciliter par la suite l'ouverture rapide des emballages de piles de pièces de monnaie. Ces entailles doivent être pratiquées de chaque côté de la languette 4 appliquée et à une dis- tance de cette languette 4 correspondant à la circon- férence des pièces à emballer, de telle sorte qu'une fois la bande de papier 1 enroulée autour d'une pile de pièces, les entailles soient superposées et consti- tuent ainsi une amorce de rupture du bourrelet réalisé à l'extrémité du rouleau pour le sertissage de ces pie- ces. Les languettes 4 sont généralement appliquées sur la bande 1 de manière qu'elles dépassent du bord de celle-ci, afin de constituer par la suite un organe d'arrachement accessible de l'extérieur de l'emballage. La double opération de coupe est réalisée respecti- vement lors de l'application même de la languette 4 sur la bande 1, puis par un nouveau mouvement de l'élé- ment applicateur 13 contre l'organe d'appui 21, la ban- de 1 ayant avancé de la valeur de la circonférence des pièces à emballer et la bande support 3 des languettes 4 n'ayant pas encore avancé; ces deux mouvements sont commandés par l'électroaimant 15, lui-même asservi aux microswitches respectivement 24 et 12 coopérant avec les moyens d'actionnement décrits ci-après. Les moyens d'actionnement des moyens de transfert 6. qui viennent d'être décrits comprennent une came régla- ble 26 formée de deux éléments 26', 26", superposés et de même axe de rotation. Cbtte came 26 est entraînée en rotation par l'avance de la bande de papier 1, celle- ci étant prise entre la surface externe annulaire de la came 26 et le revêtement annulaire d'une rondelle d'appui 27. Pour obtenir un meilleur entrainement de la came 26 par la bande 1, le revêtement annulaire de celle-ci doit présenter un bon coefficient de frotte- O ment et peut être réalisé par exemple en un matériau synthétique relativement mou. La position relative des deux éléments de came 26', 26" est ajustable par simple mouvement rotatif de l'un par rapport à l'autre, la position angulaire étant fixée par une goupille 28 coopérant avec des orifices 29 percés dans les deux éléments 26', 26" de façon à créer une portion 30 va- riable selon la course désirée de l'entraînement en rotation des moyens de transfert et de coupe et par là du diamètre des pièces destinées à être emballées. La came 26 est de plus soumise à l'action d'un ressort 31 solidaire du bâti 32. Selon une autre forme d'exécution du dispositif les moyens d'actionnement des moyens de transfert-pour- raient être entraînés, par exemple par un moteur, in- dépendamment de l'avance de la bande 1. En ce qui concerne le fonctionnement de la forme d'exécution illustrée ici du dispositif il se déroule selon le cycle suivant. La rotation de la came 26 entralnée par l'avance de la bande 1 agit sur le microswitch 24 qui commande l'électroaimant 9, afin de réaliser l'avance de la bande suppport 3, par l'entremise de l'entraînement en rotation du cyclindre à aiguilles 8. Cette avance conduit au décollement de l'extrémité d'une languette par l'organe de décollement 7; la came 26 toujours 7. entraînée en rotation par l'avance de la bande de papier d'emballage 1, commande alors le microswitch 25 qui agit sur l'électroaimant 15 pour presser l'élément applicateur 13 contre l'organe d'appui 21, ce mouve- ment conduisant d'une part à l'application de la lan- guette 4 sur la bande 1 et d'autre part à la réalisa- tion d'entailles dans cette bande, de chaque côté de la languette 4. La bande 1 continuant d'avancer, elle arrache complètement la languette 4 du support 3 et continue d'entraîner la came 26 en rotation sur une distance correspondant à la circonférence des pièces. à emballer; cette came 26 commande alors le micro- switch 12, lequel agit à nouveau sur l'électroaimant , comme ci-dessus, afin de réaliser une nouvelle paire d'entailles; et la came 26, sous l'action du ressort 31 revient dans sa position de départ montrée à la figure 1; le cycle peut alors recommencer. Dans une autre forme d'exécution possible, le sup- port de languettes est constitué par des cartes empi- lables. En outre, selon également une autre forme d'exé- cution du dispositif selon l'invention, il est possi- ble d'utiliser un stock de languettes autocollantes constitué par une bande sur laquelle les languettes sont fixées de façon détachables, parallèlement et à égale distance les unes des autres, et selon une direction oblique par rapport à la direction perpen- diculaire à l'axe longitudinal de la bande support. Dans ce cas, il convient alors de modifier la position de l'organe de décollement 7, et par là de l'organe récepteur 6 du support, qui sont solidaires l'un de l'autre, afin de les disposer perpendiculairement à l'axe de l'avance de ladite bande support. Ceci est possible dans le dispositif selon l'invention, ledit organe de décollement 7 pivotant autour d'une première 8. vis de fixation 33, la seconde vis de fixation 34 se déplaçant dans une ouverture allongée et arquée 35 pratiquée dans un élément solidaire du bâti 32. Le support d'utilisation, constitué dans la forme d'exécution décrite à titre d'exemple par une bande continue, peut également se présenter sous la forme de feuilles déjà découpées aux dimensions désirées et empilables. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limita- tif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de pose d'une languette autocollante (4) sur un support d'utilisation (1), caractérisé par le fait qu'il comporte un stock de languettes autocollantes comprenant un support de stockage (3) sur lequel les languettes (4) sont fixées de façon détachable et qui s'étend entre un organe débiteur (5) et un organe récep- teur (6), un organe de décollement (7) étant disposé sur le parcours du support de stockage (3) entre les deux organes respectivement débiteur (5) et récepteur (6) obli- quement par rapport à l'axe longitudinal des languettes (4), et par le fait qu'il comporte des moyens de transfert (13, 14, 15) des languettes du support de stockage (3) sur le support d'utilisation (1) et des moyens d'actionnement moyens (8, 9, 10) d'avance du support de stockage (3) asser- vis auxdits moyens d'actionnement (26). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le support de stockage (3) est une bande continue sur laquelle les languettes (4) sont disposées à égale distance et parallèlement les unes aux autres, et perpendiculairement à l'axe de ladite bande. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'organe de décollement (7) est disposé sur le parcours de la bande support (3) de façon à former avec l'axe de celle-ci un angle différent de l'angle droit. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le support de stockage (3) est une bande continue sur laquelle les languettes (4) sont disposées à égale distance et parallèlement les unes aux autres, et obliquement par rapport à la direction perpendiculaire à l'axe de ladite bande. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'organe de décollement (7) est disposé SR 1168 CH LW sur le parcours de la bande support (3) perpendiculairement à l'axe de celle-ci. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens (8, 9, 10) d'avance du sup- port de stockage sont des moyens d'avance pas à pas. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait cue les moyens d'avance pas à pas (8, 9, 10) comportent un cylindre à aiguilles (8) d'entraînement du support de stockage, actionné en rotation par un rochet commandé par un électroaimant (9) et soumis à l'action d'une lame ressort (11) destinée à empêcher la rotation dudit cylindre (8) dans le sens inverse à l'avance dudit support (3). 8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que- les moyens de transfert comportent un élé- ment applicateur (13) actionné par un électroaimant (15) et un organe d'appui, le support d'utilisation (1) et la lan- guette à appliquer (4) étant disposés entre cet élément applicateur (13) et cet organe d'appui. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'élément applicateur (13) comporte des arêtes de coupe (19, 19') pour pratiquer des entailles dans ledit support d'utilisation (1). 10. Dispositif selon la revendication 1, caractéris- par le fait que les moyens d'actionnement des moyens de transfert comportent une came (26) entraînée en rotation par l'avance dudit support d'utilisation (1), cette came (26) comportant deux portions superposées (26', 26") dont la position angulaire relative est ajustable. SR 1168 CH LW