- 1 2072024 L'invention concerne un procédé pour maintenir constante l'épaisseur de gaines en matière plastique) fabriquées par le procédé d'extrusion, servant à recouvrir des câbles électriques ou des tuyaux. 5 Dans le gainag« des conducteurs élec triques des âmes de câbles par une gaine en matière plastique, l'épaisseur de la gaine varie au cours de 1'extrusion. Ces variations d'épaisseur peuvent être produites, par exemple, par des variations de la vitesse d'extraction pendant le fonction-10 nement. Pour garantir que l'épaisseur de la gaine déposée sur . A W l'ame du câble correspond à l'épaisseur nominale exigée pour des raisons mécaniques ou électriques, on prend en général l'épaisseur au début de 1'extrusion plus forte qu'il ne serait nécessaire du point de vue des contraintes auxquelles le câble 15 est exposé pendant le fonctionnement. Il en résulte une consommation supplémentaire indésirable du produit constituant la gaine. On connait un dispositif pour presse d'extrusion, qui contient un générateur de valeurs de mesure accouplé au poinç.on d'une boudineuse, fournissant des impulsions 20 proportionnelles au volume du produit sortant de la boudineuse, et une roue de mesure de longueur,pour la détermination numérique de la longueur de la gaine du câble, roue qui est accouplée avec un captêur de distance de mesure, fournissant des impulsions en fonction d'un nombre de tours. Ce dispositif connu n'est pas 25'propre à déterminer l'épaisseur de paroi dans l-'extrusion,- car le débit de la presse à extrusion devrait être établi avec précision par des mesures. Cependant la mesure directe du débit de la presse à extrusion pendant la production n'est pas possible. L'invention a pour objet de proposer un 30 dispositif permettant de maintenir constante,avec une grande précision; même l'épaisseur des gaines plastiques fabriquées par le procédé d'extrusion. A cet effet, l'invention concerne un procédé pour maintenir constante l'épaisseur de gaines en matière 35 plastique.pour câbles élastiques ou tuyaux, fabriquées par le procédé d'êxtrusion, procédé caractérisé en ce que le granulé de matière plastique est admis; avant l'entrée dans la presse à extrusion.dans un cylindre de mesure muni d'une barrière de niveau fournissant des impulsions électriques, et que l'écart temporel 40 des impulsions, est comparé avec un temps de consigne dépendant BÀD ORIGINAL 70 46321 - 2 - 2072024 de la vitesse d1extrusion et du poids de gaine par unité de longueur, et est utilisé pour le réglage de l'admission de granulé dans le cylindre de mesure. Par le procédé selon l'invention, on 5 peut maintenir l'épaisseur de la gaine plastique constante,avec une grande précision,dans les limites prédéterminées, car l'admission dans la presse à extrusion,déterminée par la mesurei est en relation linéaire dans le temps avec le débit de la presse. Vis-à-vis des procédés non réglés utilisés jusqu'ici, l'invention 10 assure une économie de matière d'environ 10%. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après et aux dessins ci-joints représentant un exemple non limitatif de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels : 15 - Les figures 1 et 2 montrent deux dispositifs différents pour l'application du procédé selon 1'invention -en représentation schématique., et la figure 3 présente le schéma des connexions d'un tel dispositif. 1 désigne la presse à extruder d'un 20 équipement permettant de déposer une gaine plastique sur un câble électrique. Sur cette presse à extrusion,est placé le cylindre de mesure 2, avec la barrière de niveau 3. Au-dessus du cylindre de mesure:est placé un plateau de la balance 4, qui peut être chargé par la bande 6 en granulé de matière plastique sortant du -25 récipient 5. Le .fonctionnement du dispositif selon la figure 1 est le suivant : A l'enclenchement de la machine, il y a-dans le cylindre de mesure 2:une certaine quantité de,granulé 3 0 qui est ensuite consommée par la presse à extruder. Si, au cours de cette consommation, le niveau de granulé passe en-dessous de la barrière de niveau 3, cette dernière fournit une impulsion et actionne ainsi la.balance 4 qui évacue dans, le cylindre de mesure 2 la quantité de granulé contenue sur son .plateau^. Ensuite, éga-35 lement sous l'effet çle l'impulsion de la barrière dQ_nive.au 3, la bande 6_est mise en mouvement,, e/t. le piateau de la balance 4 est de nouveau.rempll .de la quantité;de granulé prédéterminée-. Cë processus se répète selon .la consommation de granulé dans- la presse à extruder.. 40 Dan,s l'exemple de réalisation selon la BAD ORIGINAL 70 46321 - 3 - 2072024 ngure 2, les mêmes pièces que dans la figure 1 sont munies des mêmes références. Au contrai>e de la figure 1, ici- la balance a la forme d'une balance à bande 7, dont 1'actionnement ou la vitesse est réglée par la barrière de niveau 3. Cette barrière 5 de niveau 3 est plus large que celle de la figure 1 et règle donc le niveau de granulé'dans le cylindre de mesure 2. entre deux limites. Le procédé selon l'invention va être expliqué ci-dessous en détail, en se référant au schéma de la 10 figure 3 : Comme valeur de temps réelle, la barrière de niveau 3 fixe, par l'écart des impulsions, un temps qui est proportionnel au quotient du poids réglé sur la balance par le débit de la presse à extruder. Le temps de valeur de consigne 15 est formé par un calculateur 8 en fonction du réglage du poids de gaine par unité de longueur et. de la vitesse d'extraction. Le poids de gaine par unité de longueur est réglé sur le dispositif 9, par exemple un potentiomètre, et la vitesse d'extraction est déterminée par une génératrice tachymétrique 10. Les deux temps 20 sont appliqués à un échelon de temps 11 et à l'étage d'évaluation 12 placé derrière. Pour raccourcir le temps de réglage, l'étage d'évaluation reçoit comme autre grandeur de calcul, une tension qui est fournie par une génératrice tachymétrique 13. Cette génératrice tachymétrique est accouplée directement à la vis de 25 la presse à extrusion, de sorte que la tension est proportionnelle à la vitesse de rotation de la vis. La différence du temps de valeur de consigne et du temps de valeur réelle est fournie par l'échelon d'évaluation à un convertisseur temps/tension 14. La grandeur de 3 0 sortie de ce convertisseur est appliquée comme intervention de réglage à l'extraction 15, ou à la presse à extrusion 1. Pour compenser l'erreur petite en soi, dûe à la fluctuation de l'infrastructure, le diamètre du câble 16 avant l'introduction dans la presse à extrusion 1 peut être déterminé par un dispositif 17, 35 et cette grandeur peut être appliquée au dispositif 9, en correction du poids de gaine par unité de longueur. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes 40 de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. 70 .46321 - 4 - 2072024 REVENDICATIONS 1°) Procédé pour maintenir constante l'épaisseur de gaines en matière plastique»pour câbles élastiques ou tuyaux, fabriquées par le procédé d'extrusion,. procédé carac-5 térisê en ce que le granulé de matière plastique est admis,avant l'entrée dans la presse à extrusion, dans un cylindre de mesure muni d'une barrière de niveau fournissant des impulsions électriques, et que l'écart temporel des impulsions est comparé avec un temps de consigne dépendant de la vitesse d'extrusion et du 10 poids de gaine par unité de longueur, et est utilisé pour le réglage de l'admission de granulé dans le cylindre de mesure. 2°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le granulé" est admis par portions dans le cylindre de mesure, par l'intermédiaire d'une balance, et 15 que l'écart temporel entre les admissions de granulé est réglé par la barrière de niveau. 3°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le granulé est admis dans le cylindre de mesure!de façon continue,par une balance à bande, et que la 20 vitesse de la bande de la balance à bande est réglée par la barrière de niveau. 4°) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, comme barrière de niveau, on utilise une barrière à ultrasons. 25 5°) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, comme barrière de niveau, on utilise un trajet photoélectrique.