La présente invention a pour objet une tette dtinjecteur pour la fabrication d'objets en matière plastique, notamment de filets,constituée par un corps d'injection extérieur et un corps d'injection intérieur, avantageusement concentriques, délimitant entre eux une fente d'injection, et par un troisième corps d'injection, mobile par rapport aux corps d'injection extérieur et intérieur, muni de trous d'injection et obturant la fente d'injection de façon étanche, au moins dans l'une de ses positions. L'invention part d'une tette d'injection connue, du type décrit dans le brevet allemand 1 109 131. L'objet de l'invention est de perfectionner et d'améliorer la tete dtinjectear connue. Il s'agit prirlcipalement de permettre une fabrication aussi simple et économique que possible d'objets en matière plastique, notamment de filets en matière plastique, qui doivent en mtme temps présenter des qualités mécaniques exceptionnellas Il s'agit en outre d'assurer une grande diversité dans les formes de réalisation, ainsi que la possibilité de les fabriquer à partir de matériaux de couleurs et/ou de natures différentes. L'invention consiste en ce que le corps extérieur et le corps intérieur d'injection délimitent une chambre d'alimentation en matière, divisée en deux par le troisième corps d'injection. Ces dispositions caractéristiques de l'invention permettent la fabricatioq en une seule opération économique, de filets des genres les plus divers, qui peuvent en outre présenter des propriétés mécaniques par ticulières. Selon une autre proposition de l'invention, le troisième corps d'injection peut,dans la position où il obture la fente d'injection, ou bien recouvrir celle-ci, ou encore s'y encastrer selon un procédé connu en soi. Les deux formes de réalisation sont possibles. La première a l'avantage de permettre une fabrication particulièrement simple de la tette d'injecteur, du fait que le troisième corps d'injection nta pas à s'encastrer de façon précise dans la fente drin- jection comme ctest ###5# le cas dans la seconde version. Selon une autre proposition de l'invention, le troisième corps d'injection présente des trous d'injection soit en forme de fentes, soit en forme de goulottes. La version à fentes permet l'extrusion de la matière par la fente d'injection des deux cotés du troisième corps d'injection. La matière qui arrive des deux cotés du troisième corps d'injection se rassemble dès qu'elle arrive aux orifices à fentes, et se soude à cet endroit ainsi qu'à son passage,ensui- te, par la fente dtinjeotion. Les trous en goulottes du troisième corps d'injection ne traversent pas ce dernier de part en part.Cha- cun d'entre eux ne permet l'extrusion de la matière que d'un celé, le côté intérieur ou le côté extérieur, du troisième corps d'injection.Ce n'est que lorsqu'elle parvient à la fente d'injection que la matière, qui arrive sur les deux cotés du troisième corps d'injectlon par les trous en goulottes se rassemble et oe soude. Dans une variante de ltinvention, le troisième corps d'injection est fait de deux demi-corps appliqués l'un sur l'autre par des surfaces de contact étanches, avantageusement concentriques et mobiles l'un par rapport à l'autre. Il est possible alors de fabriquer des filets des genres les plus divers s-demi-corps du troisième corps d'injection peuvent par exemple exécuter l'un par rapport à l'autre un simple mouvement de rotation, en tournant par exemple dans le m#me sens mais avec des vitesses angulaires différentes,ou encore en tournant avec la même vitesse angulaire, ou à des vites- ses différentes, mais en sens inverses.Les demi-corps d'injection peuvent aussi avantageusement outre animés l'un par rapport à l'autre d'un mouvement oscillant. Selon une autre proposition de l'invention, il est interessant que le troisième corps d'injection soit soumis, de façon connue, un mouvement ascendant et descendant. Si le troisième corps d'injection est composé de deux demi-corps, ce mouvement vertical peut se superposer à un mouvement de rotation où à un mouvement oscillant deux demi-corps l'un par rapport à l'autre ou l'un avec l'autre. Si le troisième corps d'injection est composé de deux de mi-corps, il est également possible selon l'invention que ces deux demi-corps exécutent ensemble un mouvement vertical différencié, c'est-à-dire par exemple un mouvement rapide pendant un premier temps, et lent dans le temps suivant.Il est également possible, selon l'invention, que chacun des deux demi-corps exécute pour lui mEme des mouvements verticaux différenciés, autres que ceux du second demi-corps. Dans une autre proposition de l'invention, il est prévu que le troisième corps d'injection comporte des trous de passage de la matière. Il est alors possible d'alimenter la tette d'injecteur de façon simple, avec une matière unique, et de l'utiliser avantageusement comme tette dtinåecteur à chambre unique. L'invention prévoit en outre que les trous d'injection du troisième corps d#injection ne soient pas tous identiques dans leurs formes et/ou leurs dimensions. Il est également possible selonl'invention de prévoir que > dans le troisième corps d'injection, les nom bres de trous d'injection intérieurs et extérieurs soient différents Les caractéristiques que l'on vient de mentionner, et qui sont le propre de l'invention, permettent une multitude de possibilités de combinaisons dans la fabrication de filets de toutes sortes. Les filets peuvent avoir les formes les plus diverses. Ils peuvent autre à mailles diagonales - et/ou orthogonales.Ils peuvent autre faits de matériaux différents et avoir les propriétés mécaniques les plus diverses. L'invention permet, par ses caractéristiques, de réaliser pratiquement ='importe quelle sorte de filet L'invention a également pour objet un filet en matière plastique remarquable en ce qu'il est composé de deux parties de filet dont les fils et noeuds de mailles sont soudés ensemble sur toute leur longueur, les fils et noeuds étant ainsi superposés de façon à coTn- cider. Un tel filet double, dont l'effet est celui d'un filet simple, présente une haute résistance. L'invention a aussi pour objet un filet en matière plastique composé de deux parties de filet de couleurs ou de natures différentes, soudées ensemble, Ces filets peuvent etre faits de telle sorte que les noeuds et les fils de mailles se superposent de façon à co cider ou encore qu'ils soient décalés les uns par rapport aux autres. Il est alors avantageux par exemple que le filet extérieur soit fait de fils particulièrement solides, de forte résistance à la tractif et le filet intérieur de fils souples qui représentent alors un rembourrage. Un filet de ce genre convient particulièrement bien au conditionnement de marchandises fragiles et de valeur. l'invention a en outre pour objet un procédé de fabrication de filets en matière plastique. Ce procédé est remarquable en ce que deux parties de filet sont fabriquées par extrusion simultanée et en meme temps soudées l'une à l'autre. L'avantage de ce procédé consiste en ce que la fabrication des filets peut se faire en une seule opération, avec un rendement élevé et à peu de frais. L'invention peut entre mise en oeuvre de diverses façons. On va, dans ce qui suit, en donner une description plus détaillée au moyen de quelques exemples de réalisation d'tune unetette d'injecteur selon l'invention ainsi que d'exemples de réalisation de filets selonl'invention, et en se référant au dessin annexé, sur lequel -les fige 1. à 3 sont des vues d'une première forme de réalisation de la tette de gicleur, à savoir -la figure 1 est une vue en perspective des trois corps d'injection, le troisième corps (central) étant dans sa position inférieure, -la figure 2 est une vue en coupe verticale des corps d'injection de la figure 1, -la figure 3 est une vue en coupe correspondant à celle de la figure 2, le corps d'injection central étant cette fois relevé, -la figure 4 est une vue en perspective d'une deuxième forme de réalisation de la tette d'injecteur, le troisième corps d'injection étant en position abaissée, -la figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 4 d'une troisième forme de réalisation de la tette dtinjecteur, -la figure 6 est une vue en coupe longitudinale partielle d'une quatrième forme de réalisation, le troisième corps d'injection en position abaissée, -la figure 7 est une vue d'une tate d'injecteur similaire à celle de la figure 4 mais où le troisième corps d'injection a desirous d'injection en forme de goulottes et non plus de fentes, -la figure 8 est une vue d'une tete d'injecteur similaire à celle de la figure 5, mais avec des trous d'injection en forme de goulottes comme sur la figure 7, -la figure 9 est une vue de dessus d 'une première forme de réalisation de filet (filet orthogonal), -la figure 10 est le développement d'une partie du filet de la figure 9, -la figure 1l est une vue de face- d'une deuxième forme de réali- sation de filet (filet diagonal), et -la figure 12 est une vue de face, schématique, d'une troisième forme de réalisation de filet (structures différentes du filet intérieur et du filet extérieur). Les tettes d'injecteur des figures l à 4 se composent d'un corps d'injection extérieur 12 et d'un corps d'injection intérieur ll concentrique. Ces corps dtinjection 11,12 délimitent entre eux une fente d'injection libre 15.Il est prévu un troisième corps d'injection 13 mobile par rapport aux corps d'injection extérieur# 12 et in térieur île Ce troisième corps d'injection 13 obture la fente d'in- jection 15, au moins dans l'une de ses positions - la position basse dans les exemples de réalisation du-des#in. Ce troisième corps d'injection 13 est muni de trous d'injection 140 Dans la première forme de réalisation, celle des figures 1 à 3, le troisième corps d'injection, en position basse, s'encastre dans la fente d'injection 15. Dans la seconde forme de réalisation, celle de la figure 4, le troisième corps d'injection 13, dans la position où il obture la fente a'injection 15, recouvre celle-ci par le dessus en se posant sur la fente 15 qu'il obture de façon étanche, débordant en largeur des deux côtés. Dans la troisième forme de zealisation de la tette d'injection illustrée par la figure 5, le troisième corps d'injection 13 est composé de deux demi-corps concentriques 131 et l32 appliqvs l'un sur 11 autre par des faces de contact étanches 19 et mobiles l'un par rapport à l'autre. Les troisièmes corps d'injection 13 (131,132) des trois formes de réalisation des figures 1 à 5 ont des trous d'injection 14 en forme de fentes qui traversent les corps d'injection 13 (131,132)de part en part. Mais on peut également imaginer, comme on peut le voir sur les figures 7 et 8, un troisième corps d'injection muni de trous de gicleur en forme de goulottes 20 disposées de part et d'au- tre de ce corps sans le traverser. De meme le troisième corps 13 de la figure 1 pourrait comporter, au lieu de trous en forme de fentes 14, des trous en forme de goulotte 20. Sur la figure 6, on a représenté en coupe partielle une quatre me forme de réalisation. On trouve ici encore un corps d'injection extérieur 12 et un corps > qui délimitent entre eux une fente libre d'injection 15. Il est prévu en outre un troisième corps d'injection 13, qui, comme dans la forme de réalisation de la figure 4, obture la fente d'injection 15 par le dessus lorsqu'il est en position basse. Ce troisième corps d'injection 13 porte lui aussi, à son extrémité inférieure, des trous d'injection 14 en forme de fentes. Dans les quatre formes de réalisation des figures 1 à 6, les corps d'injection extérieur 12 et intérieur 11 délnmitznt une chambre d'alimentation en matière, que le troisième corps d'injection 13 divise en deux parties 16,17. Chacune de ces deux parties de la chambre d'alimentation peut titre alimentée indépendamment de 1'au-~ tre par un conduit, connu en soi, que l'on n'a pas représenté sur les figures 1 à 5. Il est possible de la sorte de travailler avec des matériaux de natures ou de couleurs différentes. Dans la quatrième forme de réalisation de la figure 6, le troisième corps d'injection présente des trous de passage 18 pour la matière . La matière plastique peut ainsi traverser le corps dtin- jection 13, de sorte que l'on trouve la même matière des deux cttés du corps d'injection 13. Il suffit dans ce cas de prévoir un seul conduit dtalimentation 21. Dans les quatre formes de réalisation des figures 1 à 6, le tro- sième corps d'injection peut exécuter un mouvement ascendant et des cendrant dans le sens de la double flèche Ah Dans la troisième forme de réalisation illustrée par la figure 5, on peut faire exécuter aux demi-corps 191S152 uniquement un mouvement de rotation, par exemple dans l'un ou l'autre sens, ou dans les deux sens de la double flèche B.Les deux demi corps 151,132 peuvent alors tourner dans le m!- me sens, mais à des vitesses différentes .On peut également imaginer de ne faire tourner que l'un des demi-corps, l'autre restant immobile, ou de les faire tourner tous les deux en sens opposés, avec des vitesses angulaires identiques ou différentes. Dans cette forme de réalisation, il est en outre possible de donner, aux demicorps 131,132, un mouvement Oscillante A tous les mouvements que l'on vient de mentionner, peut encore venir se superposer un mouvement ascendant et descendant selon la double flèche A.Bien entendu, il est également possible dans la forme de réalisation de la figure 5 de ne faire exécuter aux demi-corps 131,132 qu'un mouvement ascen- dant et descendant. Les deux demi-corps peuvent aussi exécuter en commun des mouvements ascendants et descendants de rythme différencié, ou exécuter chacun pour soi ces mouvements différenciés. Les trous d'injection 14,20 peuvent ne pas autre tous identiques en forme et/ou en dimension. Il est également possible de prévoir pour le troisième corps d'injection des nombres de trous d'injection différents à l'intérieur et à l'extérieur. La matière plastique est extrudée sous pression des chambres d'alimentation 16,17 par la fente d'injection 15. Lorsque la fente 15 est dégagée sur toute sa circonférence par élévation du troisième corps d1injection 13, il y a extrusion d'un tube continu de matière plastique0 Si le troisième corps d'injection 13 des figures 1 à G exécute un mouvement vertical de façon à obturer et à libére# pendant un bref instants, la fente d'injection 15, on obtient un filet tubulaire orthogonal. Lorsque la fente d'injection 15 est déga gée, on obtient les fils de mailles transversaux horizontaux 25, et quand elle est obturée, les fils longitudinaux verticaux 24. Dans chaque cas, la matière plastique en provenance des deux demi-cham brefs d'alimentation 16917 se rassemble au moment de l'extrusion,se ònd et se soude. Lorsque > dans la troisième forme de réalisation de la figure 5) les deux demi-corps 131,132 n'effectuent prs de mouvement vertical mais seulement un mouvement de rotation ou un mouvement oscillant, on obtient à l'extrusion un filet tubulaire diagonal. Sur les figures 9 et 10, on peut voir un filet composé de deux parties de filet 22,23 soudées ensemble par leurs fils de mailles 24,25, c'est-à-dire par les fils longitudinaux 24 et les fils transe versaux 25, ainsi que par les noeuds 26, sur toute leur longueur, les fils de mailles 24,25 et les noeuds 26 se superposant de façon à coïncider. Ce filet peut ètre fait de deux parties de filet 22, 23 de couleurs ou de natures différentes, soudées ensemble, s'il est fabriqué avec un dispositif selon les figures 1 à 5. Il peut autre aussi composé de deux parties 22,23 soudées ensemble, mais de mdme couleur et de m & e nature, s'il est fabriqué avec le dispositif de la figure 6. Il est en outre possible de fabriquer un filet fait de deux parties 22,23 soudées ensemble, de couleurs et/ou de natures différentes, comme celui de la figure 11, par exemple avec un dispositif comme celui des figures 5 ou 8, dans lequel les fils de mailles 24, 25 et les noeuds 26 ne sont pas soudés ensemble sur toute leur ion- gueur et ne se superposent donc pas de façon à coIncider. Il est encore possible de donner en outre au filet extérieur et au filet intérieur des formes différentes, comme on peut le voir sur la figure 12. On voit ici, par exemple, un filet intérieur orthogonal comme sur la figure 10, avec des fils longitudinaux 241 et des fils transversaux 251, réalisé avec le demi-corps d'injection intérieur 131 de la figure 8 animé uniquement d'un mouvement vertical.A ce filet intérieur,se superpose un filet extérieur à fils longitudinaux oblique s 24a et à fils transversaux horizontaux 25a. Ce dernier est réalisé à l'aide du demi-corps d'injection extérieur 132 de la figure 8,animé à la fois d'un mouvement vertical et d'un mouvement de rotation, le mouvement vertical étant déphasé par rapport à celui du demi-corps intérieur 131. La mise en oeuvre du procédé de fabrication consiste à extruder simultanément deu filets partiels co-1q#lets, qui se soudent ensemble au fur et à mesure, ctest-à-dire au rnorlent de l'extrusion. Les filets tubulaires fabriqués avec la forme de réalisation que l'on aura préférée parmi celles représentées au dessin, où la ttte d'injecteur comporte mi corps extérieur et un corps intérieur concentriques peuvent outre couvés et rnis à plat après fabrication, selon la méthode habituelle, pour outre utilisés conne filets plans. Mais il est tout aussi possible de mette en oeuvre l'idée directrice de l'invention en remplaçant les corps d'injection concentriques par des corps dtinjection plans 11 et 12 ménageant entre eux une fente d'injection 15, le troisième corps d'injection 13 étant alors plat lui aussi. Un dispositif de ce genre permet de réaliser directentent des filets plans. - R E V E N D I C A T I O N S - 1.- ete d'injecteur pour la fabrication d'objets en matière plastique, notamment de filets, constituée par un corps dtinjection extérieur et un corps d'injection intérieur, avantageusement concentriques, délimitant entre eux une fente d'injection, et par un troisième corps d'injection, mobile par rapport aux corps d'injection extérieur et intérieur, muni de trous d'injection et obturant la fente d'injection de façon étanche, au moins dans l'une de ses positions, caractérisée en ce que le corps extérieur et le corps intérieur d'injection délimitent une chambre d'alimentation en matière, divisée en deux par le troisième corps d'injection 2.- Tête d'injecteur selon la revendication i, caractérisée en ce que, dans la position où il obture la fente d'injection, le troisième corps d'injection recouvre cette fente. 3.- Tette d'injecteur selon la revendication 2, caractériséeen ce que le troisième corps d'injection présente des trous d'injection en forme de fentes. 4.- Tête d'injecteur selon la revendication 2, caractérisée en ce que le troisième corps d'injection présente des trous d'injection en forme de goulottes. 5.- Tette d'injecteur selon l'une des revendications 1, 2, 3 et 4, caractérisée en ce que le troisième corps d'injection est fait de deux demi-corps appliqués ltun sur l'autre par des surfaces de contact étanches, avantageusement concentriques et mobiles l'un par rapport à l'autre. 6.- Tête d'injecteur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le troisième corps d'in#ection exécute, de façon connue, un mouvement vertical ascendant et descendant. 7.- Cette d'injecteur selon la revendicat:Kon 6, caractérisée en ce que les demi-corps d'injection exécutent en commun ou indépendamment l'un de l'autre des mouvements ascendants et descendants de rythme différencié. 8.- Tette d'injecteur selon l'une des revendications 5, 6 et 7, caractérisée en ce que les demi-corps d'injection exécutent l'un par rapport à l'autre un mouvement de rotation. 9.- Geste d'injecteur selon l'une des revendications 5, 6 et 7, caractérisée en ce que les demi-corps a'injection exécutent l'un par rapport à l'autre un mouvement oscillant. 10.- ~ête d'injecteur selon l'une des revendications 1, 2, 3 et 9, caractérisée en ce que le troisième corps d'injection, dans la position où il obture la fente dtinjection, s'encastre dans celle-ci de façon connue. 1 T8te d'injecteur selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le troisième corps d'injection comporte des orifices de passage de la matière. 12.- T8te d'injecteur selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que les trous d'injection ne sont pas tous identiques en forme et/ou en dimension. 13.- te d'injecteur selon l'une des revendications 1,2 et 4 à 12, caractérisée en ce que le troisième corps d'injection présente des nombres de trous de gicleurs différents à l'extérieur et à l'intérieur. 14.- Filet en matière plastique, remarquable en ce qu'il est composé de deux parties de filet dont les fils, et noeuds de mail- les, sont soudés ensemble sur toute leur longueur, les fils et noeuds étant ainsi superposés de façon à cofncider, 15.- Filet en matière plastique composé de deux partiesde filet de couleurs ou de natures différentes, soudées ensemble. ~6.- Procédé de fabrication de filets en matière plastique, remarquable en ce que deux parties de filet sont fabriquées par extrusion simultanée et en même temps soudées l'une à l'autre.