La présente invention concerne un casier en forme de botte ouverte qui peut être sélectivement empilé ou emporté avec des casiers semblables. Ce casier peut être utilisé pour le transport de récipients de lait ou articles analogues. Plusieurs de ces casiers, étant chargés, peuvent être superposés les uns sur les autres pour former une pile, et étant vides, peuvent être emboîtés les uns dans les autres afin de réduire leur encombrement. Les casiers empilables-emboitables de genre antérieur constituent habituellement une caisse à claire-voie génEalementsen fils métalliques qui sont soudés entre eux. Les fils des parois en sont agencés en V incliné, ce qui permet de les emboîter mutuellement sensiblement à fond, bien que les parois latérales ne soient que légèrement inclinées. Les casiers peuvent être placés à l'aide de bords intermédiaires pour Btre constitués en piles. Ces piles peuvent Btre rapprochées très étroitement, sans perdre beaucoup d'espace entre elles. On a tendance à l'heure actuelle à conditionner les liquides, tel le lait, en sacs ou récipients de pellicules plastiques. Les casiers en fils métalliques ne sont pas satisfaisants à cette destination, car les sacs tendent à faire saillie à travers les larges jours des parois de ce fait, ces sacs peuvent être facilement perforés. Actuellement, ces sacs sont habituellement transportés danses auges ou paniers en matières plastiques rigides, à parois pleines, que l'on ne peut emboîter à vide. L'invention a donc pour objet un casier en forme de botte, ayant des parois qui peuvent être inclinées à partir d'une position d'empilage ou support, sensiblement verticale, ces parois étant verrouillées de façon libérable, pour constituer un élément rigide sur une position inclinée d'emboîtage, dans laquelle ces parois ne peuvent être inclinées davantage vers l'extérieur. Ce nouveau casier comprend un élément horizontal de fond, des éléments latéraux de paroi, reliés à ce fond, pour constituer une boite à sommet ouvert, chaque paroi latérale étant articulée par ses parties de bords à celles du fond, afin de pouvoir pivoter à partir de la position sensiblement verticale d'empilage sur une position d'emboîtage où elles sont inclinées vers l'extérieur, un premier dispositif, associé à chaque paroi latérale, pour verrouiller de manière libérable les paires associées de parois latéfales, en position d'empilage, et un second dispose tif, associé à ces parois latérales, pour limiter leur pivotement vers l'extérieur lorsque le premier dispositif est remplié à la position d'emboîtage. D'autres objets et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description qui va suivre d'exemples préférés de réalisation, et des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'une réalisation de casier selon l'invention, celui-ci étant en état pour l'empilage, des éléments étant représentés en pointillés - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1, mais le caiser étant en état pour l'emboîtage - la figure 3 est une vue en élévation latérale schématique de plusieurs casiers de la figure 1, qui sont empilés, certaines parties de ceux-ci étant supprimée s pour la simplification - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3, mais les casiers étant emboîtée - la figure 5 est une vue en perspective d'un coin supérieur du casier, montrant le dispositif de verrouillage et d'arrêt en pointillés - la figure 6 est une coupe transversale sur la partie du dispositif de verrouillage, qui est en position déverrouillée - la figure 7 est une vue analogue à la figure 6, le dispositif de verrouillage étant en position bloquée - la figure 8 est une vue analogue à la figure 5, comportant une variante de dispositif de verrouillage - la figure 9 est une vue analogue à la figure 1 d'une seconde réalisation de casier - la figure 10 est une vue analogue à la figure 9, le casier étant en état pour l'empilage - la figure 11 est une vue en élévation latérale à échelle agrandie, des parties étant arrachées ou coupées, du casier de la figure 9 ; -et - la figure 12 est une vue analogue à la figure 11, le casier étant en état pour l'emboîtage. Le casier 1 représenté sur les figures 1 et 2 comprend un élément 2 de fond et quatre éléments 3 de paroi latérale. Ces fonds et parois latérales sont de forme rectangulaire et associés pour constituer une boîte à sommet ouvert. Ces éléments sont constitués en matière plastique rigide et résistante. Les parois latérales 3 sont séparées les unes des autres par leurs bords latéraux ; mais chacune est jointe, par sa partie de bord de fond,à une partie de bord latéral du fond 2, par une charnière 4. La paroi latérale 3 peut ainsi pivoter depuis la position verticale pour l'empilage, telle que représentée sur la figure 1, à la position inclinée vers le bas ou extérieure, en dépouille pour l'emboîtage, telle que représentée sur la figure 2. Les parois latérales sont habituellement verticales dans l'état d'empilage et inclinées de 10 à 120C sur la verticale dans leur état d'emboîtage. Cependant, ces parois peuvent être légèrement inclinées dans leur position pour l'empilage, cet angle étant augmenté pour obtenir leur position permettant l'emboîtage à une profondeur voulue. Une plaque de guidage 5 est fixée à chaque paroi latérale 3 le long de son bord supérieur. Cette plaque 5 comporte des rainures espacées supérieure 6 et inférieure 6a etu rainure verticale 6b (figures 6 et 7) constituées à chaque extrémité de sa surface intérieure. Les rainures verticales 6b relient les extrémités extérieures des rainures 6a aux rainures 6. Les extrémités intérieures des rainures 6a aboutissent à une ouverture 15 de poignée, qui traversent la paroi latérale 3 et la plaque 5 qui lui est fixée. La surface extérieure de chaque paroi 3 et les rainures 6, 6a et 6b délimitent des passages que l'on désignera par les mimes références. Un élément rigide 7, allongé en forme de tige,relie chaque paire de paroi latérale voisine 3. Cet élément rigide 7 est plié en deux bras 7a à 90e l'un de l'autre. Ces bras 7a sont insérés dans les passages 6 comme représenté sur les figures 2, 6, 7, 11 et 12 et peuvent y coulisser entre des positions d'empilage et d'emboîtage. Plus particulièrement, dans la position d'empilage représentée sur la figure 1, les bras 7a sont complètement enfoncés dans les passages 6 ; dans leur position d'emboîtage, représentée sur la figure 2, ces bras 7a de chaque élément 7 sont en partie reculés et maintiennent l'intervalle entre les bords latéraux des parois voisines 3 qu'ils relient. Chaque paroi 3 supporte un dispositif d'arrêt associé à chaque passage 6. Chaque bras 7a supporte un dispositif de verrouillage, lequel, le bras 7a étant complètement enfoncé dans le passage 6 associé, maintient de manière libérable le dispositif de verrouillage pour bloquer la paroi associée sur la position d'empilage, et, lorsque le bras 7a est partiellement reculé, maintient le dispositif de verrouillage de manière à limiter le pivotement vers l'extérieur de la paroi associée en position d'emboîtage. Dans la réalisation des figures 1 et 2, le dispositif de verrouillage est constitué par un crochet agencé à l'extrémité du bras 7a, et une encoche 11 ménagée sur le dessous du bras 7a, entre ses extrémités. Le dispositif de verrouillage comprend un ergot 10 qui s'étend en travers du passage 6. Dans la position d!empilage, l'encoche il accroche l'ergot 10 pour bloquer ie bras 7a en état d'enfoncement complet. Dans la position d'emboîtage, le crochet 9 arrête l'ergot 10 pour empêcher un nouveau retrait du bras 7a depuis le bras 6. Dans la réalisation de la figure S, la paroi 3 supporte deux ergots espacés 10 et lOa, de manière à coopérer avec les crochets lla et 9, respeetivement dans les positions d'empilage et d'emboîtage. Dans ces deux réalisations, des dispositifs 12 à manche sont disposés pour dégager à la main les dispositifs de verrou et d'arrêt de leur blocage mutuel dans la position d'empilage. Ces dispositifs 12 comprennent une barre horizontale 13 placée dans les passages 6a et traversant l'ouverture 15, et deux tiges verticales 14 situées dans les passages 6b et pouvant être insérées en partie dans le passage 6. Lorsque la barre 13 est soulevée à la main, la tige 14 élève les bras 7a pour séparer l'encoche 11 et l'ergot 10 et libérer le bras 7a, de sorte que la paroi peut etre inclinée sur la position d'emboîtage. Dans la réalisation préférée > représentée sur les figures 9 à 12, l'extrémité intérieure 30 du bras 31 est repliée sur elle-même pour constituer un épaulement 32. La paroi 33 supporte un ergot 34 qui fait saillie partiellement à travers le passage 35. Lorsque le bras 31 est reculé en partie hors du passage 35, cette translation est arrêtée à la position d'emboîtage par l'épaulement 32 venant au contact de l'ergot 34. Le manche 36 est associé à un ressort en lame 37, qui le rappelle normalement vers le haut. Comme représenté sur la figure 12, lorsque la paroi 33 est en position d'empilage, l'extrémté repliée 30 passe sur la tige verticale 38 du manche 36 lorsque le bras 31 est repoussé vers l'intérieur, l'extrémité repliée 30 dépasse la tige 38, qui est immédiatement soulevée par le ressort 37, verrouillant ainsi le bras 31 dans la position d'empilage. Pour séparer la tige 38 et l'extrémité 30, le manche 36 est enfoncé à l'encontre du ressort 37, jusqu'à ce que la tige 38 soit assez abaissée pour permettre à l'extrémité repliée 30 de passer lorsque le bras 31 est reculé. Dans la varintedudlspositif de verrouillage représentée sur la figure 8 > 8, ltensemble d'encoches et de tiges des figures 1 et 2 est remplacé par une barre 20 ayant des crochets 21 de verrouillage aux extrémités correspondantes. Les barres 20 se bloquent mutuellement pour fixer rigidement les parois 3 dans la position d'empilage. Le soulèvement d'une paire de barres opposée 20 disjoint le verrouillage des quatre coins du casier. Le base du casier 1 est agencée pour reposer sur la surface périmétrique supérieure 16 d'un autie casier la, comme représenté sur la figure 3. Ces casiers 1 et la peuvent ainsi être superposés l'un sur l'autre pour constituer une pile. En particulier, chaque paroi latérale 3 comporte une partie 17 évasée vers l'extérieur à son extrémité inférieure. L'épaulement 18 délimité par cette partie évasée 17 repose sur la surface périmétrique supérieure 16 Le fond 2 comporte une partie 2a en saillie vers le bas, de dimension permettant son assujettissement étroit sur le bord périmétrique supérieur du casier la. L'épaulement délimité par la partie saillante 2a vient sur la surface intérieure de la paroi latérale 3 et empêche tout déplacement latéral du casier I. Dans la réalisation des figures 9 à 10, les bords du fond 39 comportent des saillies extérieures 40 en créneaux. Des évidements 41 à épaulement 42 sont agencés sur les surfacesintérieures des parois 33. A l'empilage, les saillies 40 prennent appui sur le pourtour du casier immédiatement superposé ; en position d'emboîtage, ces saillies pénètrent dans les cavités 41 et prennent appui sur les épaulements 42, limitant ainsi l'enfoncement du casier dans le second, tout en permettant leur séparation mutuels sans difficultés. I1 apparaît de ce qui précède qu'un grand nombre de moyens permet de verrouiller rigidement de manière libérable les parois latérales dans la position pour l'empilage. Cependant, il est évident que l'invention n'est pas limitée aux dispositifs décrits, il est possible par exemple, d'utiliser des sangles pour relier les parois latérales 3 le long de leurs bords et de limiter leur pivotement vers l'extérieur. Les sangles flexibles en matière plastique peuvent être également utilisées pour constituer les charnières nécessaires à l'assemblage des parois latérales sur l'élément de fond. REVENDICATIONS 1. Casier emboitable-empilable, comprenant un fond horizontal et des parois latérales redressées, reliées et associées à ce fond pour constituer une boîte à sommet ouvert, ce casier étant caractérisé en ce que chaque paroi latérale est articulée par sa partie latérale inférieure sur une partie de bord de ce fond, de sorte que ces parois latérales peuvent pivoter depuis une position, sensiblement verticale permettant l'empilage sur une position inclinée vers l'extérieur permettant I'emboltage, un dispositif de verrouillage étant associé aux parois latérales pour verrouiller mutuellement de manière libérable chaque paire voisine de paroi latérale en une position d'empilage, et un dispositif limitant le déplacement et associé aux parois latérales pour retenir leur pivotement vers l'extérieur, lorsque le dispositif de verrouillage est libéré, vers la position permettant l'emboîtage. 2. Casier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de verrouillage comprend des éléments rigides allongés, repliés chacun en deux bras à environ 900 l'un de l'autre, l'un de ces éléments rigides reliant chaque paire de parois latérales voisines auprès des coins supérieurs, ces bras pouvant coulisser sensiblement à lthorizon- tale le long de la paroi latérale voisine > dont chacune supporte le dispositif de limitation du pivotement qui est agencé pour rencontrer les bras y coulissant. 3. Casier selon la revendication 2, caractérisé en ce que des dispositif de poignées sont associés chacun à la paroi latérale et agencés pour délier le dispositif, afin de permettre aux bras d'être reculés sur leur position permettant l'emboîtage.