Le principe de la présente invention résulte de la combinaison de plusieurs phénomènes de mouvements ayant pour objet final le mélange intime de plusieurs composants gazeux, liquides ou solides ( avec broyage éventuel simultané pour ces dernier). Le caractère de l'intervention réside essentiellement dans la forme intérieure de la cuve à mélange ainsi que dans la position dans cette cuve de(ou des) l'élément (s) agitateur (s) et des déflecteurs s'opposant à l'effet de l'agitateur. L'effet produit peut être appelé "auto-réalimentation" (mouvement analogue mais inverse au courant de convection). Les avantages sont de deux ordres t d'abord pas d'espaces morts, le produit hétérogène est brassé dans toute a masse et aucune partie de son volume ne peut subir d'arrêt ou d'accumulation,ensuite cette forme de cuve nécessite un minimum d'énergie nécessaire à l'écoulement du"fluide ". Il en résulte une économie de temps et une économie de puissance absorbée. La figure présente schématiquement la description de cet appareil et les proportion des dimensions de la cuve sont constantes quelle qu'en soit la capacité. i.- La cuve est à double paroi, ceci aux fins de variations ou stabilisation de température par circulation de fluide. Elle peut Stre inclinable. Son fond est plat et horizontal ( Diamètre DI) et reçoit ( en son centre ou n@n ) la turbine agitateur. La seconde partie est troncEnique ouverte vers le haut ( diamètre DI et D2, hauteur Hi). La troisième partie est cylindrique ( diamètre D2 et hauteur H2) Enfin la partie haute est troncônique fermée vers le haut ( Diamètre D2 et D3, hauteur H3 ) Les rapports de ces dimensions sont les suivants : DI D2 D3 = 4,33 ; = 9,6 ; = 0,72 HI H2 H3 Le couvercle, amovible est plat ou concave. 2 - L'élément "moteur" peut être du genre à palettes, turbine, cône,hélice, etc... pour provoquer la centrifugation. Son presse étoupe est également régulé en température par circulation de fluide. Sa partie inférieure, près du fond intérieur de cuve peat titre munie de volets d'éjection pour le mélange @'accumulant près de l'axe où la vitesse périphérique est la moins grande. Sa vitesse est réglable soit progressivement soit par paliers. Enfin sa fixation sur l'arbre moteur s'effectue par cannelures aux fins d'échange rapide pour travail différent. Selon le cas, les pales peuvent avoir aussi l'effet de couteau ou de broyeur par choc. 30 - Le ou les jeux de déflecteurs sont amovibles également pour rechange rapide et effet différent. Leur fi ration standard se situe toujours au niveau du plus grand diamètre D2, à l'intérieur de la partie verticale de la cuve. La taille, le nombre, l'inclinaison des ailettes de déflexctiou peuvent avoir pour effet l'accélération ou le ralentissement de la circulation du mélange. Les sur@aces de ces trois éléments essentiels peuvent être revêtues d'une protection ayant pour effet de provoquer un meilleur glissement, ou, à l'inverse, une abrasion sur les particules du mélange en mouvement. Quelles que soient la viscosité et la granulem@@@ie du produit, le mouvement centrifuge hélicoïdal intéresse TOUTE la masse. L'ensemble comporte des variantes pouvant travailler sous pres- sion ou sous vide. RESUME Dans l'appareil mélangeur-broyeur, sous les actions dynamiques de l'agitateur centrifuge et statique du déflecteur, le profil particulibrement étudié de l'intérieur de la cuve permet d'obtenir un brassage extrêmement complet et rapide de toute la masse hétérogène, fluide , visqueuse ou pulvérulante, le courant ainsi dirigé ne permettant aucun n espace mort ". I1 en résulte de grandes économies de temps, d'énergie et de poids de matériel.