L'invention concerne un procédé pour empêcher l'émission de poussières lorsqu'on décharge un matériau pulvérulent, en particulier du pulvérin rocheux, depuis un récipient. L'invention concerne également un dispositif de déchargement pour la mise en oeuvre du procédé. Un objet de l'invention est de rendre possible une humidification régulière du matériau avec une faible consommation d'un liquide destiné à lier la poussière; cette humidification est réalisée par le procédé et le dispositif qui sont décrit ci-après avec référence aux dessins annexés. La figure 1 est une coupe longitudinale d'un dispositif suivant l'invention monté sur un récipient. la figure 2 est une vue en bout du dispositif de la figure 1. la figure 3 est une coupe par 3-3 de la figure 1. Sur les dessins, on a représenté la partie inférieure d'un récipient il pour du pulvérin rocheux. Ce récipient comprend quatre parois planes 12-15. Un carter cylindrique 16 pour un transporteur à vis 17 est fixé par exemple par boulonnage au fond du re- récipient de façon qu'unie ouverture de sortie 18 du récipient 11 constitue en mveme temps une ouverture d'entrée dans le carter 16. Dans les parois extrêmes 19,20 du carter 16 est monté de façon rotative un tube cylindrique 21-23. Oe tube possède des sections extr8mes 21,22 de diamètre supérieur à celui de la partie médiane 23. Urearete hélicosdale 24 s' étend le long depa partie médiane du tube, et une sortie hélicoSdale 25 s'étend entre les sections extrimes 21S22. Oe ressort est soudé aux sections 21,22 mais n'bst pas en contact avec la partie médiane 23.Le tube 21-23 peut être mis en rotation par un moteur 26 de façon que les deux "vis" 24, 25 fassent avancer le matériau, c'est-à-dire le pulvérin, de l'entrée 18 du carter 16 à une ouverture de décharge 27. l'ouverture 27 est normalement maintenue fermée par une porte pivotante 28 munie d'un contrepoids 29. La rotation du tube 21-23 est transmise à une manivelle 30 qui, par l'intermédiaire d'une connerion 31,32, fait osciller un arbre 33 tourillonné dans les parois 12,13 du récipient. L'arbre 34 fait pivoter quatre tiges 34,35,dirigées vers le bas, qui sont fixées à l'arbre, et deux châssis 36,37 qui sont également fixés à l'arbre. Six buses 38 sont fixées à lapartie cylindrique du carter 16 et placées entre l'ouverture d'entrée 18 et ltouserture de sortie 27. Toutes les buses sont placées dans un meme plan perpendiculaire au carter 16 et sont dirigées radialement, c'est-à-dire que les jets de liquide sortant des buses sont perpendiculaires au carter 16.I1 existe avantageusement au moins six buses identiques, ayant des ouvertures circulaires d'un diamètre d'environ 1 à 2 mm. L'oscillation de l'arbre 33 et des cassis 36,37 qui lui sont fixé empoche la formation d'un pont de pulvérin, et les bras 34,35 dirigés vers le bas et dont les extrémités se trouvent dans l'ouverture 18 assurent un remplissage complet du transporteur, ce qui est essentiel. La porte 28 à contrepoids produit une comtrepression qui contribue également au tassement du matériau dans le transporteur à vis. En outre, la porte 28 est nécessaire si le récipient 11 est soumis à une dépression, ce qui est en général le cas quand il constitue le récipient situé; à la base d'un filtre utilisé lors de forages afin d'aspirer et de rassembler les débris, à la façon décrite dans le brevet des Etats-Unis NO 3 910 360. Les buses 38 sont reliées en parallèle à un conduit 39 à embranchements qui est alimenté en un liquide sous pression destiné à lier la poussière depuis une pompe ou depuis un réservoir sous pression. De préférence, le moteur 26 du transporteur à vis et la pompe sont reliés de façon à démarrer et à s'arrQter simultanément. Si l'on utilise un réservoir sous pression au lieu d'une pompe, une soupape d'arrêt est montée entre ce réservoir et les buses 38, et si le moteur est du type pneumatique, la soupape d'arrêt est atan- tageusement commandée pneumatiquement depuis le conduit d'alimentation du moteur de façon à s'ouvrir automatiquement quand le moteur démarre. Si le récipient 11 constitue le récipient situé à la base d'un ensemble filtrant nettoyé par vibrations, par exemple du type décrit dans le brevet des Etats-Unis précité nO 3 910 360, le transporteur à vis est avantageusement monté de façon à démarrer automatiquement quand commence le nettoyage du filtre. Pendant la ddcharge, le transporteur à vis est complètement rempli tant que son ouverture d'entrée 18 est remplie. Les buses 38 sont placées entre les ouvertures 18 et 27. Le liquide destiné à lier la poussière doit être injecté à une pression suffisamment élevée, par exemple de 300 Ioea, de façon que les jets de liquide puissent pénétrer dans le matériau relativement compact et atteindre le tube intérieur 23. le ressort hélicoSdal 25 mélange la poussière tout en la transportant, et la totalité de la masse de pulvérin est humidifiée légèrement et régulièrement de façon à agglomérer les particules les plus fines. Il est préférable que la totalité de la masse ne soit pas humidifiée. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour empocher l'émission de poussières quand on décharge un matériau pulvérulent, en particulier du pulvérin rocheux, d'un récipient au moyen d'un transporteur ayant une ouverture d'en- trée et une ouverture de sortie, et caractérisé en ce qu'on injecte dans le transporteur un certain nombre de jets d'un liquide destiné à lier la poussière. 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'injection du liquide dans le matériau se fait transversalement à la direction d'avance. 3 - Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'injection se fait à une vitesse telle que le liquide traverse toute la largeur du matériau dans le transporteur. 4 - Procédé suivant l'une des revendications 2 et 3, ca ractérisé en ce qu'un passage annulaire pour le matériau est ménagé dans le transporteur et que l'injection du liquide se fait dans ce passage annulaire. 5 - Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le liquide est injecté par des buses qui sont régulièrement espacées sur la périphérie du passage annulaire et dans un plan transversal à ce passage. 6 - Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les jeta sont dirigés radialement. 7 - Procédé suivant l'une des revendications 5 et 6,caractérisé en ce qu'il existe au moins quatre jets et, de préférence, au moins six. 8 - Procédé suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le liquide est injecté à une pression d'au moins 300 kPa. 9 - Procédé suivant l'une des revendications 1 à 8,carac térisé en ce que le matériau est transporté au moyen d'une vis tournante. 10 - Procédé suivant l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le matériau est transporté au moyeh d'un élément analogue à un ressort hélicoidal tournant dans le passage annulaire précité. 11 - Procédé suivant la revendication 10, caractérisé en ce que 1lément précité analogue à un ressort hélicordal s'étend librement à travers l'espace annulaire précité. 12 - Procédé suivant l'une des revendications 1 à 11, carac térsé en ce que le matériau est agité dans le récipient à l'ouverture d'entrée du transporteur. 13 - Procédé suivant l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le transporteur et l'injection du liquide démarrent et starretent simultanément. 14 - Dispositif pour décharger un matériau pulvérulent,en particulier du pulvérin rocheux, depuis un récipient 11, comprenant un transporteur 17 fixé à la partie inférieure du récipient, et caractérisé en ce qu'un certain nombre de buses 38 pour 1 'injec- tion dans le transporteur 17 de jets d'un liquide destiné à lier la poussière sont disposées entre l'ouverture d'entrée 18 et l'ou- verture de sortie 27 du transporteur. 15 - Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce que le transporteur 17 est un transporteur à vis. 16 - Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce que les buses 38 sont disposées sensiblement dans un plan transversal par rapport au transporteur à vis 17. 17 - Dispositif suivant la revendication 16, caractérisé en ce que les buses 38 sont dirigées de façon à émettre des jets qui se trouvent dans le plan transversal précité. 18 - Dispositif suivant l'une des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que le transporteur à vis 17 comprend un carter 16 et un organe central 21-23 dont l'ensemble ménage un passage annulaire, et un ressort hélicoïdal 25 entraîné en rotation et placé dans ce passage annulaire de façon à jouer le r81e d'une vis transporteuse. 19 - Dispositif suivant la revendication 18, caractérisé en ce que l'organe central 21-23 précité tourne en mime temps que le ressort hélicoïdal 25. 20 - Dispositif suivant la revendication 18, caractérisé en ce que l'organe central précité 21-23 possède une arête hélicotidale 24 qui aide à transporter le matériau.