L'invention a pour objet un dispositif de fabrication de châssis de fen & re avec liteau de maintien des vitres en bois, et dont-les éléments de chtssis sont pourvus par fraisage à leurs extrémités de fentes et de tenons ou pattes, la partie de l'élément de chtssis destinée au liteau de maintien des vitres étant façonnée sur l'onglet et la longueur puis retirée de ce dispositif raccordé, ce dispositif comportant une fraise à queue pour le façonnage des extrémités des lit eaux de maintien des vitres et un plateau de machine pour l'appui de l'élément de châssis. Selon un dispositif connu de cette technique, est prévu pour le fraisage des tenons et des mortaises un jeu de fraises, qui est disposé sur un axe perpendiculairement au plan du châssis le plus éloigné par rapport aux éléments de chassies. Une fraise b queue, dont l'axe parallèle à l'axe des fraises est disposé perpendiculairement à la surface d'appui du plateau de la machine, est montée sur un chariot pouvant se déplacer dans la direction longitudinale des éléments de châssis. La position d'extrémité de ce chariot est déterminée par une butée disposée au voisinage du diamètre du cercle de mouvement du jeu de fraises. En outre, est prévu pour la finition des faces d'extrémité des liteaux de maintien des vitres un outil d'étampage mobile perpendiculairement au plan du châssis le plus éloigné par rapport aux éléments de châssis.L'outil d'étampage est de ce fait monté sur le même chariot et disposé juste avant la fraise à queue dans la direction de mouvement du chariot. Du fait que les liteaux de maintien des vitres sont façonnés sur ltonglet, alors qutils se trouvent encore sur l'élément de châssis, on obtient une précision particulièrement élevée du liteau de maintien des vitres. Ce procédé connu présente cependant l'inconvénient de nécessiter pour le façonnage des extrémités du liteau de maintien des vitres non seulement une fraise mais également un outil d'étampage. En dépit de ces deux outils, les extrémités des liteaux de maintien de vitre ne se laissent pas façonner sans défauts, Si les éléments de chbssis sont constitués des bois les plus durs. Il arrive m8me presque toujours que les liteaux lors de l'étampage se fendent ou présentent des surfaces de coupe impropres, ee qui les rend inutilisables. Ce dispositif connu est également prohibitif, car il né cessite, outre une fraise à queue, également un outil d'étampage et son dispositif d'actionnement. La mise en oeuvre de l'outil d'étampage requiert-aussi une dépense de temps supplémentaire. L'invention vise plus précisément à fournir un dispositif pour la fabrication de châssis de fenêtre avec lit eau de maintien de vitres en bois de la technique mentionnée ci-dessus, dispositif de construction plus simple et de mise en oeuvre plus rapide et fiable. Ce dispositif est caractérisé par le fait que l'axe de la fraise à queue est disposé parallèlement à la surface d'appui du plateau de machine, tandis que la fraise à queue est montée sur un chariot mobile perpendiculairement au plateau de machine, et que la fraise b queue est conformée, W son extrémité libre antérieure, en cône dont l'angle au sommet est de 900. Le dispositif selon l'invention est de construction plus simple, car il ne comporte pas d'outil d'étampage ni de dispositif d'actionnement de ce dernier. Ce dispositif travaille également plus vite, car le façonnage de l'onglet ne nécessite qu'une fraise à queue. L'onglet peut également entre façonné en une seule phase de travail. En fin de compte, le dispositif selon l'invention travaille aussi de façon exacte et fiable, car, lors du fraisage, au contraire de l'étampage, on obtient toujours une surface lisse sans défaut, ce qui évite un éclatement ultérieur du bois. Afin d'éviter tout éclatement du bois pouvant aussi intervenir pendant le fraisage, il est approprié de prévoir sur le chariot une coulisse mobile à l'encontre de l'action d'un ressort dans sa direction de coulissement, cette coulisse portant à son extrémité libre perpendiculaire au plateau de machine une contre-cale en bois ajustée au contour de la fraise à queue. Comme cette contrecale en bois fait saillie dans la position de sortie de la fraise en direction de la surface d'appui du plateau de machine tout près de la périphérie de la fraise, la contre-cale, lors du mouvement du chariot portant la fraise, vient en contact étroit avec la surface supérieure de l'élément de chassies. D'abord, la fraise pénètre alors dans l'élément de châssis, Comme la contre-cale est ajustée au contour de la fraise, l'éclatement du bois est évité. Il est approprié d'ajuster la contre-cale au demi-contour de la fraise à queue et de la disposer uniquement du côté par lequel le tranchant de la fraise émerge du bois. Cette caractéristique suffit tout à fait à éviter un éclatement du bois et, en outre, la contre-cale est plus simple à fabriquer. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description non limitative suivante de formes de réalisation, en ré semence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue de front du nouveau dispositif dans une première position de travail ; - la figure 2 est une vue partielle de face du dispositif de l'invention dans une deuxième position de travail ; - la figure 3 est une coupe selon la ligne III-III de la figure 2, et - la figure 4 est une vue latérale selon la flèche IV de la figure 1. Sur ce dessin, on a représenté en 1 un plateau de machine, qui présente une surface d'appui la pour les éléments de châssis 2, 3. Ces derniers peuvent consister en deux éléments en bois qui sont assemblés pour le façonnage. Un chariot 4 est monté mobile perpendiculairement à la surface d'appui la du plateau de machine 1. Sur ce chariot 4 est montée une fraise à queue 5 tournant autour d'un axe À disposé parallèlement à la surface d'appui la.La fraise en queue 5 est conformée, à son extrémité libre antérieure, en cône dont l'angle au sommet td est de 900. Il est approprié de prévoir sur le chariot 4 une coulisse 7 mobile à l'encontre de l'action d'un ressort 6 dans sa direction de coulissement B, cette coulisse portant B son extrémité libre perpendiculaire au plateau de machine 1 une contre-cale en bois 8 ajustée au contour de la fraise à queue. Dans l'exemple de réalisation représenté au dessin, la contre-cale 8 s'adapte au contour d'une demi-fraise b queue et est disposée uniquement sur un des côtés de cette dernière, par lequel le tranchant de fraise rotatif sort du bois. Âpres qu'ont été ménagés par fraisage à l'extrémité des éléments de châssis 2 et 3 des tenons 10 et des fentes 9, le chariot 4 est déplacé dans la direction B sur le plateau de machine 1. En mêmetemps, comme représenté sur la figure 1, la contre-cale est appliquée tout d'abord sur l'élément de châssis 2. Lors d'un mouve menti ultérieur vers le bas du chariot 4, la fraise à queue 5 pénètre dans les deux éléments de châssis, ce qui fait que la coulisse 7 se déplace à l'encontre de l'action du ressort 6 dans le chariot 4. La contre-cale 8 reposant sur l'élément de châssis 2 empêche, en chaque endroit où le bord de coupe 5b de la fraise sort de l'élément de châssis 2, un-éclatement de ce dernier. Sur la figure 2, la fraise 5 est représentée dans sa position dtextrémité inférieure. Sur la figure 2 est matérialisé en tireté le profilé de fenêtre le plus postérieur et, en outre, sont également ébauchés les deux liteaux 11 et 12 maintenant les vitres. Lors du déplacement vers le bas, la fraise 5 façonne sur l'onglet les faces d'extrémité des liteaux 11, 22 maintenant les vitres0 Ces derniers sont ensuite retirés hors des éléments de châssis 2, 3, dans une phase de travail ultérieur non représentée au dessin, dans laquelle lesdits éléments de châssis sont profilés de la façon désirée. Dans le mode de réalisation décrit ici, chacun des deux liteaux 11, 12 maintenant les vitres sera façonné à une extrémité dans une phase de travail, respectivement. Il est évident qu'il est également possible d'utiliser le dispositif de l'invention pour le façonnage d'un seul liteau de maintien des vitres. REVENDICATIONS 1. Dispositif de fabrication de châssis de fenêtre avec liteau de maintien des vitres en bois, et dont les éléments de châssis sont pourvus par frai sage à leurs extrémités de fentes et de tenons ou pattes, la partie de l'élément de chassies destinée au liteau de maintien des vitres étant façonnée sur l'onglet et la longueur puis retirée de ce dispositif raccordé, ce dispositif comportant une fraise à queue ppur le façonnage des extrémités des liteaux de maintien des vitres et un plateau de machine pour l'ap- pui de l'élément de châssis, et étant caractérisé par le fait que l'axe (A) de la fraise à queue (5) est disposé parallèlement à la surface d'appui (la) du plateau de machine (1), tandis que la fraise b queue (5) est montée sur un chariot (4) mobile perpendiculairement au plateau de machine (1), et que la fraise à queue (5) est conformée, à son extrémité libre antérieure (5a), en cône dont l'angle au sommet ( o 900o 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que sur le chariot 4 est prévue une coulisse (7) mobile à l'encontre de l'action d'un ressort (6) dans sa direction de coulissement (B), cette coulisse portant b son extrémité libre perpendiculaire au plateau de machine (la) une contre-cale (8) en bois ajustée au contour de la fraise à queue (5)0 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la contre-cale (8) est ajustée au demi-contour de la fraise à queue (5) et est uniquement disposée du côté par lequel le tranchant (5b) de la fraise émerge du bois.