La présente invention concerne certains secteurs de l'in- dustrie laitière, leur mécanisation et la rationalisation des fabrications, et la mécanisation en général dans les industries alimentaires ou chimiques pour les transferts de charges lourdes. Depuis une vingtaine d'années les industries fromagères ont cherché à mécaniser leurs fabrications en abandonnant le moulage par pièce au profit du moulage en masse sur plateaux; ces plaveaux étant remplis et empilés sur table ou sur palettes. I1 existe plusieurs modèles de tables, mal adaptées, spécifiques dans les possibilités d'utilisation et de mécanisation, mais surtout, dont la conception rend difficiles et incomplètes les opérations de net- toyage, primordiales en industrie alimentaire. Le présent dispositif permet de pallier à ces inconvénients par sa conception, sans angle mort, et sa réalisation continue, simple et très robuste. Én outre elle peut recevoir tous types de mécanisation et convient à tous les modèles de plateaux de moulage. Elle est munie d'un système de nettoyage automatique. Le dispositif objet de l'invention comporte deux poutres creuses formées par l'assemblage de trois profilés réalisés en tle pliée et constituant l'ossature de la table. La section de ces poutres est rectangulaire, le grand côté vertical. Le profilé supérieur forme le dessus des poutres, les deux autres, identiques, le dessous. Le sérum d'égouttage est reçu à l'intérieur ou à l'exté- rieur des poutres, selon le type de plateaux utilisés, dans des goulottes obtenues par les plis du profilé supérieur, la goulotte centrabe reliant les deux poutres. L'ensemble repose au sol par des pieds réglables soudés sous les poutres.Les plans horizontaux des poutres servant de' chemin de roulement soit à des petits chariots, soit à une chaîne à galets au moyeu décallé sur ses joues, son guidage refaisant, à l'extérieur, par un bord relevé de faible hauteur et, à l'intérieur, par des demi-ronds soudés de par en part. Ce bord relevé a un autre but : il arrête les gouttes de sérum devant tomber dans la goulotte centrale et ainsi évite de salir accidentellement l'extérieur de la table. Le retour de chaîne se fait à l'intérieur des poutres sur une cannelure obtenue par un pli des profilés inférieurs et de hauteur légèrement plus grande que le décallage du moyeu des galets de chaîne par rapport à l'axe de calle-ci. Le pli évite aussi à l'eau ou au sérum ruisselant sur l'ex- térieur des poutres de salir le dessous de la table. Une troisième possibilité de mécanisation est celle d'un chariot élévateur dont le chemin de roulement est constitué par la goulotte centrale au niveau de la paroi intérieure des poutres. Le nettoyage des chaînesest assuré par un tube perforé supporté à l'intérieur de chaque poutre par des étriers soudés.L'ensemble-étant en pente,la solution de lavage est récupérée à une extrémité et recyclée. Le Eha- riot élévateur peut recevoir un jeu de brosses tournantes assurant le nettoyage de l'intérieur de la table, d'autre part les plis de la tôle ont un rayon de courbure évitant les angles morts et, de ce fait, les salissures. Selon la planche unique jointe, cette table comporte deux poutres creuses 1 et 2 réalisées par l'assemblage de trois profilés 3, 4 et 5 en tôle d'acier inoxydable pliée et soudés en A et B. L'ensemble repose au sol par des pieds réglables 6 soudés sous les poutres. Le sérum d'égouttage est récupéré dans les goulottes 7 ou 8 formés par le plis du profilé 4. Les profilés 3 et 5 comportent un pli 9 servant de chemin de roulement pour les retours de chaîne et arrêtant les gouttes d'eau coulant sur l'extérieur des poutres. A l'intérieur de chaque poutre des étriers 10 supportant un tube de lavage II pour le nettoyage automatique des chaînes. Le système peut recevoir une chaîne à galets 12, un ensemble de transporteurs à galets 13 ou un chariot élévateur 14 roulant au niveau de la soudure A sur les plis des profilés. Le dispositif, objet de l'invention, peut être utilisé pour résoudre tous les problèmes de mécanisation des fromageries. Conçu pour la fromagerie, il peut répondre à tous les problèmes de transfert dans les industries alimentaires et chimiques. REVENDICATIONS I-Dispositif permettant d'obtenir un plan de travail et de transfert rigide et très robuste (comportant divers chemins de roulement). Caractérisé en ce qu'il se compose de deux poutres creuses réalisées par ltassemblage de deux ou plusieurs profilés par pliage. II-Dispositif selon I Caractérisé en ce qu'il se compose de 3 profilés dont deux sont symétriques et forment chacun une partie de l'une des deux poutres et en ce que le troisième profilésforme l'autre partie et réunit ces deux poutres en formant une goulotte placée entre elles, ett peut se prolonger à l'extérieur des poutres en formant de chaque côté une autre goulotte. III-Dispositif selon I Caractérisé en ce que, soit le dessus des poutres, soit le dessus de la goulotte intérieure, peut servir de chemin de roulement pour un ensemble de transporteur à galets, ou un chariot, ou une chaîne à galets dont le retour se fait à l'intérieur des poutres. IV-Dispositif selon I Caractérisé en ce que les profilés comportent à l'intérieur des poutres un pli servant de chemin de roulement pour le retour de chaînes à galets. V-Dispositif melon III Caractérisé en ce que les galets de la chaîne ont leur moyeu décollé par rapport à l'axe des joues qui les supportent. VI-Dispositif selon III Caractérisé en ce qu'il comporte à l'intérieur des poutres un tube perforé destiné à vaposiser une solution de nettoyage de la chaîne.