La présente invention concerne un appareil de commande, constitué par un bottier à contacts avec une tete de manoeuvre réunie à celui-ci, pouvant être utilisé en particulier avec une grille de positionnement au pas de 25 x 25 nm, avec un trou d'un diametre de 16 mm dans la plaque frontale, sans toutefois être limité à cette grandeur d'exécution. quand on fabrique de tels appareils de commande on tend à les équiper pour différentes fonctions de commutation et de signalisation, ce qui exige la possibilité de les combiner avec différentes têtes de manoeuvre et de les équiper d'un nombre de points de contacts aussi grands que possible. Un appareil de commande connu, de ce genre, présente soit deux bornes de raccordement à vi et peut alors Entre chargé à quelque 2 À sous 25cri V, ou bien, dans la mEme taille il est exécuté avec 8 points de raccordement, de sorte que comme fonctions de commutation on peut prévoir deux contacts repos et deux contacts de travail. hais dans ce cas, les points de raccordement ne peuvent entre réalisés que pour ces conne xions soudées et les contacts ne peuvent être chargés qu'à 0,2 s sous 250 V, cet appareil de commande n'étant de plus pas étanche à l'eau. Un autre appareil de commande connu est bien pourvu de bornes à vis, meAme avec 8 points de raccordement, les dimensions de cet appareil de commande sont cependant plus grandes et malgré cela il ne répond pas aux prescriptions habituellement connues quant aux distances de fuite superficielles. De plus, les deux appareils de commande connus présentent l'inconvénient d'une tonstruction peu satisfaisante des contacts, en raison du peu de place disponible,où les lames de contact sont réalisées en utilisant leur élasticité propre et en les appuyant l'une contre l'autre au moyen d'un poussoir, de sorte que pour limiter les déformations des voies de contact on ne peut travailler qu'avec des distances tres petites entre les contacts et que malgré cela il peut apparaître des phénomènes de fatigue allant jusqu'à la rupture des lames ae contact, et que de plus il n'est pas possible de contrôler convenablement la pression de contact, de sorte qu'avec ces constructions connues d'appareils de commande, on ne peut garantir qu'une fiabilité insuffisante des contacts. le but de la présente invention est d'évier les inconvénients des appareils de commande connus et de rcali ser un appareil de commande universellement utilisable, ce structure simple, ae fabrieation économique, qui peut être équipé universellement pour les différentes fonctions, au moyen de têtes de manoeuvre interchangeables, prévu avec un nombre de contacts aussi grand que possible, dont les points de raccorde- ment sont prévus soit pour des connexions vissées, soit pour des connecteurs plats, soit pour le système "wire-wrap", ces contacts ayant une capacité de charge élevée et répondant, quant à leur disposition, aux prescriptions habituellement établies dans cette technique quant aux distances de fuite superficielles. le but de l'invention est également de réaliser des contacts de telle sorte, que ces contacts travaillent avec une pression con ttlaDle, aussi grande que possible, que l'on obtienne une sécurité aussi élevée que possible contre les ruptures de lames de contact, et que les courses de travail des dispositifs de manoeuvre ainsi que des contacts eux-mêmes soient aussi grandes que possible. belon 11 invention, ce but est atteint par le fait que le bottier à contacts de l'appareil de commande est divisé dans le sens longitudinal en deux demi-boitiers qui peuvent être solidement réunis l'un à l'autre, et qu'à l'une de ses extrémité tés la tête de manoeuvre présente des collerettes en saillie vers l'extérieur, ces collerettes s'engageant dans des gorges prévues à cet effet dans les demi-boitiers. Un peut ainsi combiner le boîtier à contacts avec différentes têtes de manoeuvre, permettant de réaliser soit un contact à pression, soit un interrupteur à poussoir, soit un contact à bouton lumineux, soit un interrupteur a bouton poussoir lumineux, soit un dispositif de signalisation lumineuse, soit un interrupteur basculant, soit un commutateur ou un manipulateur à commande par bouton tournant, tandis qu'à l'autre extrémité du boîtier à contacts on peut loger jusqu'à huit points de raccordement, satisfaisant aux prescriptions de la VDE relatives aux distances de fuite superficielles et reliés à l'intérieur du boîtier à contacts à deux interraptewrs indéSen- dants, chacun avec un contact repos et un cortact de tr av.ail. L'invention sera mieux comprise à l'aise e la description ci-après d'un exemple de réalisation non limitatif de l'invention et au dessin joUit dans lequel la figure 1 est une vue d'ensemble éclatée, en perspective, représentant les différentes pièces constitutives de l'appareil de commande selon l'invention la figure 2 est une -vue en plan alun demi bottier la figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'une tete de manoeuvre selon un premier mode d'exécution la figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'une tête de manoeuvre selon un deuxième mode de réalisation la figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'une tête de manoeuvre selon un troisième mode de réalisation;; la figure 6 est une vue en perspective dtun support de lampe pouvant tre inséré dans l'appareil de commande, et la figure 7 est une vue en coupe longitudinale d'un demi-boStier de l'appareil de commande associé à un support de lampe et à un transformateur servant à l'alimentation de la lampe. in se reportant aux figures 1 et 2-, on voit que les demi-bottiers 2 ont des structures identiques et qu'ils s'assemblent au moyen des becs d'enclenchement 6, 6 qui, à travers les évidements 4+ 4 s'engageant dans les fenêtres 46, 46'. Âvec cette forme de réalisation; les deux demi-boftiers peuvent être séparés l'un de de l'autre en cas de nécessité.Si cette possibilité doit 8tre exclue, les deux demi-bottiers 2 peuvent titre réunis d'une autre manière, par exemple par soudage au moyen d'ultra-sons, 'lorsque les deux demi-bottiers sont assemblés, il apparatt un orifice 40, carré dans ses grandes lignes, pour la tete de manoeuvre qui doit hêtre réunie avec le bottier et dont la.partie inférieure 8 est pourvue d'une collerette circulaire 10 qui s' engage dans la gorge annulaire 12 disposée derrière l'orifice de forme carrée 46. L'orifice carré 40 présente des angles arrondis 40b, qui concordent en gros avec la périphérie de la gorge annulaire 12, tandis oue dans les côtés 4Oa sont prévus les évidements 4É, 48' , dont le rôle sera exposé plus loin. Craque demi-bottier 2 Freserlte à son extrêmité arrière quatre orifices de section ovale 24, séparés les uns des autres par les barrettes 25, et à travers lesquels on réunit les conducteurs électriques non représentés aux dispositifs de raccordement o2 disposés dans les demi-boîtiers 2. Ces dispositifs de raccordement 2, pour les conducteurs, sont logés dans les évidements 28, formés par les nervures 26 et les parois latérales jo du bottier, ces évidements 28 étant séparés de l'intérieur des demi-bottiers 2 par les-blocs 30, 30'. antre les blocs > t et 30' ainsi qu'entre la paroi latérale 36 du bottier et les blocs 30 sont prévues les fentes 32, 32' par où l'on fait passer les lames de contact 34, 34'; des évidements 28 dans l'intérieur des demi-boStiers 2. La fente 32 est réalisée ici plus longue, par rapport à la fente 321, par le fait que parallèlement aux parois 36 du boîtier sont disposées des nervures 38 qui se terminent peu avant les blocs 42 et 42'. Ces blocs, respectivement 42 et 42' , constituent la délimitation de la gorge 12 par rapport à l'intérieur des demi-bottiers 2 et servent d'appui pour l'extrémité élargie 34a des lames de contact extérieures 34.Dans le prolongement du bloc 42, qui est solidaire de l'une des parois latérales 36 du demi-boitier 2, est prévu le bec d'enclenchement 6, tandis que l'autre bloc 42' est réalisé dégagé, approximativement sur la moitié de sa longueur, de sorte qu'il apparat ainsi un espace intermédiaire 4' par rapport à l'autre paroi latérale 36, avec une fenêtre 46 dans la paroi latérale 36, où s'engage le bec d'enclenchement 6 de l'autre demi-bottier 2. les blocs 30 servent d'appui pour l'extrémité élargie 34-'a des lames de contact intérieures 34', les lames de contact 34 et 34' étant disposés respectivement dans les fentes 32 et 32', leurs extrémités 34b et 34'b , recourbées à 90 , étant logées dans les évidements 28 et éta blésant le contact avec les bornes de raccordement 62 des conducteurs. Le dispositif de raccordement de conducteur 62 a été représenté sous la forme d'une borne à vis, on peut tout aussi bien introduire dans les évidements 28 des connecteurs à pincement, des connecteurs pour broches ou languettes plates ou des broches pour le système Wire-Wrap. La paroi 49 du demi-bottier 2 présente en son milieu une dépression 51 s'étendant dans le sens longitudinal du bottier, qui sert de guidage pour le bloc support 88 des ponts de contact. i > ans l'évidement 51 est usinée une piste de roulement 32 qui, conjointement avec une piste de roulement transversale usinée dans le bloc support b8 et avec une bille 33 guidée dans ces deux pistes de roulement, réalise un crantage pour les deux positions extrêmes du bloc support 8 des ponts de contact. Un talon 131 en forme de gradin (figure 2), à ltextrémité arrière de l'évidement 51 sert de butée pour la languette de guidage 96 du bloc support des ponts de contact 88, mobile entre les nervures intérieures 26. I1 faut mentionner enfin, que dans la paroi 49, au voisinage des blocs 42 , 42' on a prévu les zones amincies , 54, qui peuvent être défoncées , si à travers ces points de la paroi 49 on doit faire passer, par exemple, les languettes de contact 1G8 d'un transformateur 108. Àu moyen de la cloison intérieure 14 on divise en deux parties l'espace intérieur inclus entre les deux demibottiers 2. Pour cela, les nervures 26, 38 ainsi que les blocs 30 sont réalisés en retrait par rapport à la paroi latérale 36 du boîtier, d'une quantité égale à la demi-épaisseur de la cloison intérieure 14, cette cloison intermédiaire 14 présentant à l'une de ses extrémités des éléments en saillie 16, parallèles, qui s' engagent dans les évidements 28 entre les nervures 26 et qui maintiennent en place les bornes de raccordement des connexions 62.Les éléments en saillie 16 intérieurs sont pOUpWS à leur extrémité de courts épaulements 18 qui vont jusqutaux blocs 30', qui sont à peu près moitié moins hauts que les blocs 30, à l'extrémité de l'évidement intérieur 28, et qui servent à assurer la position des lames de contact 34'. La meme fonction est assumée pour les lames de contact 34 par les tenons allongés 20 prévus à 1' autre extrémité de la cloison intérieure 14. La cloison intérieure 14 présente enfin les becs 22, qui pénètrent dans les évidements 28 en avant des orifices 24. Avec cette structure de la cloison intérieure 14, conjointement avec les nervures 28 et 38, les barrettes 25 et les fentes 32, 32', on parvient au résultat qu'entre les différents dispositifs de raccordement des conducteurs 62 et tes différentes lames e contact 34, i4', il y a en tout point des distances de cheminement superficiel suffisantes, de sorte que même en présence de souillures et d'humidité il n'y a pas de claquages à craindre. Pour l'exemple illustré par la figure 1, on a représenté un bloc support de ponts de contact 88. (,elui-ci présente un orifice transversal 90, où sont disposés les ponts de contact sous la forme de deux lames métalliques élastiques 100. Le téton cylindrique 92 sert au guidage du ressort ae rappel 94, tandis que la languette de guidage 5ó déjà mentionnée assume le guidage du bloc support de ponts de contact 88 entre les deux nervures intérieures 26;; Â 11 extrémité antérieure du bloc support de ponts de contact 88 sont prévues les languettes en quart de cercle 98, qui servent de points d'appui 64, 70, 78 de la texte de manoeuvre. A leurs extrémités, les lames 100 prennent la forme de deux languettes parallèles lOOa, qui portent les contacts convexes 100b, qui à leur tour agissent conjointement avec les extrémités élargies 34a, 34la des lames de contact 34, 341. La partie centrale des lames 100 est pourvue d'un renforcement de forme parallélipipédique 1C2 en matière isolante, un ressort 194, tendant à écarter les ponts de contact l'un par rapport à l'autre, est disposé entre le pont de contact supérieur et le pont de contact inférieur, il est logé dans un évidement 102a des renforcements parallélipipédiques 102. Comme ce ressort 104 maintient les lames 100 écartées à l'intérieur de l'orifice transversal 90 avec une certaine tension initiale, lorsque les languettes parallèles 100a viennent toucher les extrémités élargies 34a ou 34'a des lames de contact 34 ou 54', elles commencent par fléchir quelque peu, avant qu'en raison de la poursuite du déplacement du bloc support des ponts de contact 88 les lames 100 se décol- lent ae l'un des côtés de l'oriiice transversal 90. I1 en résulte un microdéplacement des points de contact, et l'on réalise ainsi un autonettoyage. En outre, la fiabilité se trouve augmentée du fait de cette division des extrémités aes lames 100 en deux languettes parallèles lOOa, car dens tous les cas, il y a au moins un point qui assume la réalisation sûre de la commutation. Comme avec cette construction on peut obtenir une pression de contact élevée, sans que les pièces se trouvent soumises à des contraintes excessives pour autant, il est tos- sible de manoeuvrer des tensions jusqu'à 360V etdes courants jusqu'à 10 A, et meme des courants d'enclenchement de courte durée atteignant jusqu a 30 A. Au lieu des contacts mécaniques on peut aussi utiliser des éléments de commutation électroniques. La longévité de tels éléments de contact électroniques est pratiquement illimitée et leur est particulièrement intéressante lorsque des atmosphères corrosives ou poussiéreuses, des influences de chocs extr8mement violents ou des caaences de manoeuvre élevées pourraient rendre problématique la fiabilité des contacts mécaniques classiques. De plus, leur utilisation est particulièrement indiquée dans les commandes électroniques, où les rebondissements de contacts peuvent avoir des répercussions désagréables sur le fonctionnement des composants électroniques. Un tel élément de commutation électronique est décrit par exemple dans la demande de brevet P 2349164.7 , de la même société demanderesse. Ainsi mulon l'a déjà mentionné, le pont de contact est disposé entre la-cloison intérieure 14 et l'un des demi-bortiers 2, de sorte que dans l'espace correspondant de l'autre demi-bortier 2 on peut disposer un pont de contact identique, manoeuvré simultanément avec le premier pont de contact, de sorte que pour l'appareil de commande on arrive à huit bornes de raccordement correspondant à deux contacts repos et à deux contacts de travail. I1 est possible cependant, tout aussi bien, de ne prévoir qu' un seul pont de contact au lieu de deux,et de disposer dans l'autre chambre, par exemple le support de lampe 82 représenté dans les figures 6 et 7. Ensemble avec l'ampoule à incandescence qui n'a pas été représentée, ce support de lampe 82 pénètre dans le poussoir tubulaire 64 de la tête de manoeuvre et il est maintenu en position dans l'un des demibottiers 2 par les nervures~de guidage transversales 84.Les plaquettes de contact 86, 86' du support de lampe 82 sont disposées sur les nervures de guidage 84 de telle manière, qu'elles viennent en contact avec les longuettes de contact 108 Q'un transformateur lOoç cui passent à travers les trous wé- foncés ans les zones a~incies 54 ae la paroi 49 du boîtier. l'extrémite opposée aux plaquettes de contact eQ, 86' le transformateur 106 présente des becs d'enclenchement 110 -ui s'engament dans les ouvertures 24 du demi-boîtier 2 et cui le maintiennent ainsi en position. Dans les figures 3, 4 et 5 on a montré difvé- rentes formes de réalisation possibles de la tête de manoeuvre associée au boîtier, la forme de réalisation illustrée par les fissures 1 et 3 représente un contact à pression ou un interrupteur à bouton poussoir, la forme de réalisation illustrée par la figure 4 représente un commutateur ou un nanipulateur de sélection à bouton tournant et la forme de réalisation illustrée par la figure 5 représente un interrupteur à bascule. Cette énumération ne doit pas être considérée comme exhaustive, car d'autres formes de réalisation sont imaginables et prévues, elles ne sont cependant pas décrites ici. iourtes les formes de réalisation des t8tes de manoeuvre ont en commun le fait qu'elles comportent un boîtier en deux parties, cylindrique dans ses grandes lignes, dont la partie inférieure 8, 81, 8" est réalisée de manière à pouvoir s'embrocher dans la partie supérieure 9, 9', q" , cette partie supérieure 9, 9', 9" présentant à sa périphérie des fentes 11, où s'engagent des becs d'enclenchement 13 prévus sur la partie inférieure 8, 8', 8n. En outre, les parties inférieures 8, 8', 8" présentent une collerette 10 de forme circulaire, qui s'engage dans la gorge annulaire 12 formée par les demi-boîtiers 2 lorsque ceux-ci sont assemblés, tandis que la gorge 15, disposée derrière la collerette circulaire 10, s'adapte à la périphérie, carrée dans ses grandes lignes, de l'orifice 40 carré des deux aemi-bottiers 2 assemblés L'une au moins des faces latérales de la gorge 15 est pourvue d'une saillie 17,qui s'engage dans un évidement correspondant 46 ou 48' de l'orifice 40 des demi-boîtiers 2 assemblés, et qui empêche ainsi un écla tement intempestif des demi-boîtiers 2 du fait d'une rotation de la tête de commande par rapport au boltier. Toutes les parties supérieures 9, 9', 9" 911 pré- sentent en outre un appendice cylindrique 9b, 9'b, 9"b de structure identique, avec la partie filetée c, 9'c, 9"c . On introduit cet appendice cylindrique 9b, q'b, 9?Ù dans un trou de la plaque frontale 114 et on le serre contre celle-ci au moyen de l'écrou 122, les r,nae;les d'espacement 112 servant pour l'adaptation à des épaisseurs différentes de la plaque frontale 114 et la rondelle d'étanchéité 116 assurant 1'etanch:ité par rapport à la face avant de la plaque frontale 114.Au moyen de l'écrou 122 on serre en outre, en avant de la plaque frontale 114, la bague frontale 118 ; selon le genre de réalisation de la tête de manoeuvre, il peut encore y avoir dans la bague frontale 118 une pièce rapportée 120. Ainsi qu'on l'a déjà mentionné, la forme de réalisation illustrée par les figures 1 et 3 correspond à un contact à pression ou à un interrupteur à bouton poussoir, la version contact à poussoir ne comportant pas de position enclenchée à l'état enfoncé (pour cela on enlève la bille 53 qui se déplace dans la piste de roulement 52 du demi-boStier 2), tandis que pour l'interrupteur à bouton poussoir on a un enclenchement m & canique en position enfoncée. Un poussoir cylindrique tubulaire 64 est guidé dans les alésages correspondants de la partie inférieure 8 et de la partie supérieure 9, la rotation du poussoir 64 étant emp8- chée par le bec 64a, parallèle à l'axe, qui est guidé dans une rainure adéquate 66 de la partie inférieure 8. Approximativement à mi-longueur du poussoir 64 il est prévu une gorge annulaire 64c, où s'engage le bourrelet intérieur 68a d'une membrane annulaire 68. Le bourrelet extérieur 68b de la membrane annulaire 68 est pincé entre les nervures périphériques respectives 8a, 9a de la partie inférieure 8 et de la partie supérieure 9 de la tette de manoeuvre, de sorte qu'en cet endroit une étanchéité totale est réalisée au passage du poussoir 64 dans la tête de manoeuvre. Â l'une des extrémités du poussoir 64 il est prévu un filetage 64d, au moyen duquel on peut visser solidement la plaque de pression 124 sur le poussoir 64. L'autre extrémité du poussoir est encochée, approxima vivement jusqu'au plan médian, de sorte qu'il apparaît à cette extrémité un appendice 64b approximativement semi-circulaire, qui sert à actionner les ponts de contact. La plaque de pression 124 présente une fente 124a, où l'on peut introduire un tournevis OL un instrument analogue. Dans la gorge l24c est disposé un Joint annulaire 126.Une placue ae recouvresent 128, dont le collet circulaire 128a présente une dépouille 128b est enclenchée sur la plaque de pression 124, des plaquettes porte tant différents synboles pouvant être disposées dans la dé- pression 128c. Afin que la plaque de recouvrement 128 puisse eAtre facilement enlevée pour la mise en place de ces plaquettes, malgré la présence de la bague frontale 118, celle-ci présente à sa périphérie plusieurs évidements 130. Lorsque la pla;ue de pression 124 est dévissée, il est facile ce démonter vers l'avant une ampoule à incandes- cence, pénétrant dans le poussoir et prévue le cas échéant dans l'appareil de commande. Dans la position qui est représentée Qans la figure 1, l'appendice semi-circulaire 64b s'étend de part et d'autre de la cloison intermédiaire 14 imposée entre les deux demi-boîtiers 2, de sorte qu'avec le poussoir 64 on peut actionner simultanément le bloc support des ponts ae contact 88 qui est représenté, ainsi qu'un autre bloc support 88 disposé dans l'autre demi-boîtier 2. Si par contre, on introduit la tête de manoeuvre dans les demi-boîtiers 2 en la tournant de 900 par rapport à la position représentée dans la figure 1, l'appendice semi-circulaire 64b ne peut plus actionner que icelui des blocs supports de ponts de contact 88 qui est représenté. Dans ce cas, dans l'espace compris entre un demi-bottier 2 et la cloison intermédiaire 14 où l'on n'a pas dessiné de ponts de contact, on peut disposer par exemple un support de lampe selon les figures 6 et 7 avec ne lampe qui indique alors, par exemple, la position repos ou travail du pont de contact. Si au lieu des ponts de contact représentée dans la figure 1 on ne monte qu'un support de lampe selon les figures 6 et 7 dans l'un des demi-boRtiers 2, tandis que l'autre aemi-boîtier reste vide, on obtient la forme ae réalisation appelée lampe de signalisation, l'appendice semi-circulaire 64b du poussoir 64 bute sur le support de lampe et bloque ainsi le poussoir 64. La forme de réaJisation d'une tette de manoeuvre representée dans la figure 4.. présente la structure cor- respondant à un commutateur ou à un manipulateur de sélection à bouton tournant.On a ici, disposé à l'int-=rieur de la partie inférieure du boîtier 8' et de la partie supérieure du bottier 9' un poussoir 78 pouvant se déplacer dans le sens axial et dont la rotation est empêchée dans la partie inférieure 8 & au moyen d'un bec 78a parallèle à l'axe, qui coulisse dans une rainure adéquate 66', dans la partie inférieure 8' à son extrémité qui se trouve du côté de la partie supérieure 9', le poussoir 78 présente un épanouissement en forme de cuvette 80, dont le cOté inférieur sert d'appui à un ressort de rappel 81.Dans la paroi 80a de l'embout en forme de cuvette 80, et en partant de la face frontale 80b, sont usinées deux cames de manoeuvre 60 en forme de rampes, diamétralement opposées, qui agissent conjointement avec deux nervures radi-ales adéquates 58 aménagées sur un tourillon de manoeuvre 56 logé de manière à pouvoir tourner dans la partie supérieure 9' du bottier. Ce tourillon de manoeuvre 56 prend appui sur la partie supérieure 9' au moyen de son collet 56b, un prolongement en forme de broche 5go, s'engageant dans un orifice central prévu dans le poussoir 78, assume le guidage de ce poussoir 78. L'extrémité 56a du tourillon de manoeuvre 56 , qui dépasse de la partie supérieure 9', a une section carrée pour la fixation du bouton tournant de manoeuvre, que l'on n'a pas représenté.Si la tette de manoeuvre représentée dans la fi gure 4 doit etre réalisée pour un cummutateur de sélection, avec deux ou trois positions, on prévoit-dans la came de manoeuvre 60 en forme de rampe un ou deux points de crantage 60a, où peuvent s'engager les nervures 58 du tourillon de manoeuvre 56, de manière que le poussoir 78 soit maintenu dans la position déterminée par les points de crantage 60a. Dans la réalisation de la tête de commande correspondant à un manipulateur de sélection, il n'est pas prévu de points de crantage sur la came de commande 60 en forme de rampe, de sorte qutaprès avoir été actionné, le poussoir 78 revient dans la position initiale. Une autre forme de réalisation de la tête de manoeuvre est représentée dans la figure 5. 11 s'agit ici de réaliser un interrupteur ou un manipulateur à bascule, et pour cela, à l'intérieur de la partie inférieure 8" et de la partie supérieure 9" on a disposé un poussoir 7G pouvant se déplacer dans le sens axial, dont la rotation est empêchée, là aussi, par un bec 70a parallèle à l'axez guidé dans une rainure G-o t' ae la partie inférieure F" , et qui a son extrémité aui correspond à la partie supérieure 9"présente une surface en forme de rampe 72, transversale par rapport a l'axe du poussoir, as sujette à l'action de l'extrémité intérieure 74a dulevier d'interrupteur à bascule 74 disposé dans la partie supérieure 9" du bottier. Un ressort de rappel 81 disposé entre la partie inférieure 8" et la face inférieure de la rampe 72, plaque continuellenent la surface en forme de rampe 72 contre l'extrémité intérieure 74a du levier d'interrupteur à bascule 74. Le levier a'interrupteur à bascule 74 présente une partie centrale renforcée 74b, de forme sphérique, logée dans l'embout cylindrique 9"b de la partie supérieure 9" de manière à pouvoir tourner autour de l'axe transversal 75. I1 est possible ainsi, avec une simple bague d'étanchéité 76, en caoutchouc, d'assurer une étanchéité irréprochable de l'interrupteur à bascule par rapport à l'extérieur.Le bras extérieur 74c du levier d'interrupteur à bascule 74 est guidé par la pièce 120 rapportée dans la bague frontale 118, cette bague frontale 118 étant vissée contre la plaque frontale 114 au moyen de l'écrou 122 et fixant ainsi sur la plaque frontale 114 la tAte de manoeuvre et le boîtier à contacts qui en est solidaire. On réalise l'adaptation à l'épaisseur de la plaque frontale 114 avec des rondelles d'espacement 112, tandis que l'étanchéité par rapport à la face avant de la plaque frontale 114 est obtenue au moyen de la bague d'étanchéité 116. Dans l'exemple qui a été représenté, on peut voir qu'il s'agit d'un interrupteur à bascule, car la surface en forme de rampe 72r est pourvue d'un point de crantage 72a. Si l'on supprime ce point de crantage 7-2a, on obtient un manipulateur à bascule qui, après avoir été actionné, revient toujours dans sa position de départ. Grâce à la structure selon l'invention du bot- tier à contacts en conjonction avec les tetes de manoeuvre, on obtient nombreuses fortes de réalisation diffÉrentes, qui satisfont à toutes les exigences imaginables. Bien que les dimensions extérieures ae l'appareil de coa.nr & selon l'In- vention soient tres petites, l'exécuticn est robusse, insensible aux salissures et à l'humidité, les prescriptions relatives aux distances de c eminement superficiel sont remplies et il est possible de plus, de manoeuvrer des courants de forte intensité sous des tensions relativement élevees. L'appareil de commande peut comporter jusqu'à huit bornes, qui peuvent tre réalisées au choix sous la forme de bornes a vis, avec des vis à texte fendue, sous la forme de bornes à pincement pour l'introduction directe d'un fil sans aucun moyen auxiliaire, sous la forme de raccords à languette plate pour raccords embrochables plats (genre Rastone), ces languettes, pouvant aussi etre utilisées pour des connexions soudées ou sous la forme de broches pour les raccordements selon la technique Wire-Wrap ou CR . les ponts de contact travaillent avec une pression d'appui élevée, de sorte que l'on est assuré d'une fiabilité élevée et d'une faible usure des contacts, et l'on obtient de plus de grandes courses pour les contacts, ce qui contribue également à la possibilité de manoeuvrer de forts courants sous des tensions élevées. REVENDICATIONS Appareil de commande constitué par un boîtier à contacts et par une tête de manoeuvre réunie à ce lui- ci, caractérisé en ce que le bottier à contacts est divisé dans le sens longitudinal en deux demi-bottiers (a) pouvant store solidement réunis l'un à l'autre, et que la tete de manoeuvre présente à l'une de ses extrémités aes collerettes (10) en saillie vers l'extérieur et qui s'engagent dans des rainures adéquates (12) des deLi-bostiers (2). 2. appareil de commande selon la revendication 1, caractérisé en ce que les demi-bo1tiers (2) ont des structures identiques. 3. appareil de caninande selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'une cloison intermédiaire (14) est insérée dans le plan de partage du boîtier et divise l'intérieur du boîtier en deux chambres séparées. 4. appareil de commande selon la revendication 3, caractérisé en ce que dans chaque demi-boRtier (2) à l'extrémité opposée à la tette de manoeuvre, il est prévu pour le raccordement des conducteurs, quatre ouvertures (24) qui deviennent à l'intérieur des évidements (28) séparés par des nervures (26) et où sont disposés les dispositifs de raccordement des conducteurs (62), ces nervures (26) étant en retrait par rapport aux parois latérales (36) du boitier, d'une demi-épaisseur de la cloison intermédiaire (14), et que la cloison intermédiaire (14) présente des éléments en saillie (16) qui s'engagent dans les évidements (28) entre les nervures (26) et maintiennent en place les dispositifs de raccordement des conducteurs (62). 5. Appareil de commande selon la revendication 4, caractérisé en ce qu a l'extrémité des nervures (26) les évidements (28) sont fermés par les blocs (30, 30') dont chacun laisse dégagée une fente (32, 32') pour le passage des lames de contact (34, 34') o 6.Appareil de commande selon la revendication 5, caractérisé en ce que les deux blocs extérieurs (30) vont jusqu'au niveau des nervures (2o), que des fentes (j2) sont aménagées entre ces blots (30) et les parois latérales correspondantes (36) du boîtier, les lames de contact (34) qui passent par ses fentes (32) sont séparées de la chambre intérieure du bottier par d'autres nervures (38) voisines des parois (36) du boîtier, que les blocs intérieurs (30') sont approximativement moitié moins hauts que les blocs extérieurs (3Q?, et que les deux éléments en saillie intérieurs (16) de la cloison intérieure (14) sont pourvus de courts épaulements (18), qui s'étendent jusqu'aux blocs (30') à l'extrémité des évidements intérieurs (28) et servent à assurer la position des lames de contact (34'). 7. Appareil de commande selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'orifice -(40), formé pEr les demibottiers (2) lorsque ceux-ci sont assemblés et destiné à recevoir la t8te de manoeuvre, a une forme carrée avec des angles arrondis (40b), que derrière cet orifice (40) est disposée une gorge circulaire (12) où s'engage la collerette (10) de la tête de manoeuvre, et que du côté de la chambre intérieure du bot- tier cette gorge (12) est délimitée par deux blocs (42, 42') dont l'un (42) est solidaire de l'une des parois latérales (36) du demi-bottier (2) et porte dans son prolongement un bec d'enclenchement (6), tandis que autre bloc (42') est réalisé dégagé sur environ la moitié de sa longueur, formant ainsi un espace intermédiaire (44) libre du c8té de l'autre paroi la térale (36) avec une fente (46) dans la paroi latérale (36) où vient s'engager le bec dtenclenchement (6) de l'autre demiboftier (2). 8. appareil de commande selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'au moins deux des côtés (40a) de l'ouverture carrée (40) sont pourvus d'évidements (48, 48') où s'engagent des éléments en saillie adéquates (17) de la tette de manoeuvre. 9. - appareil de commande selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce qu'entre l'extrémité des nervures (38) voisines des parois latérales (36) et les blocs (42, 42') qui délimitent la gorge circulaire (12) il est prévu des fentes (50) pour le passage des lames de contact (34), et que la cloison intermédiaire (40) présente en cet endroit des tenons allongés (2û) pour maintenir en place les lames de contact. 10. appareil de commande selon l'une quelconque des revendifations 5 à 9, caractérisé par le fait que dans l'espace formé entre le demi-boîtier (2) et la cloison inter médiaire (14) est disposé un bloc support de ponts de contact (88), pouvant se déplacer ,-guidé dans un évidement (51) de la paroi (49) du demi-boitier et entre les deux nervures intérieures (lob) des évidements (28) recevant les dispositifs de raccordement des conducteurs (62), et qu'il est prévu un crantage pour le deux positions extremes au bloc support de ponts de contact (88) sous la forme des pistes de roulement (52 , 52a) prévues dans ce bloc (88) et dans les parois (4?) des demi-bot- tiers, avec la bille (53) qui s'y déplace. 11. Appareil de commande selon la revendication 10, caractérisé en ce que le bloc support des ponts de contact (8) se compose a'une partie principale de forme carrée avec une ouverture carre transversale (90) destinée à recevoir les ponts de contact, cette partie principale comportant à l'une de ses extrémités un téton cylindrique (92) pour le gui dage d'un ressort de rappel (94) et parallèlement à celui-ci une languette de guidage (96), tandis qu'à son autre extrémité sont prévues des languettes (98) s'étendant perpendiculairement au sens de déplacement du bloc support des ponts de contact (88) et constituant les surfaces d'appui pour les poussoirs (64, 70, 78) ae la tête de manoeuvre. 12. appareil de commande selon l'une quelconque des revendications 5 à 11 , caractérisé en ce que les lames de contact (34, 94') sont réalisées en un ruban métallique conducteur, dont une extrémité élargie (34a, 54'a) pliée à 900 forme le contact fixe en regard des contacts mobiles (lOUb) du pont de contact, tandis que l'autre extrémité (54b, 34'b) , pliée à 900 dans deux plans successifs, pénètre aans les évidements (28) qui reçoivent les dispositifs de raccordement des conducteurs (2) et établit la liaison électrique avec les bornes ae raccordement des conducteurs (o2). 13. appareil de commande selon les revendications 11 et 12, caractérisé en ce que dans l'ouverture transversale (90) du bloc support des ponts de contact (88) est disposé au moins un pont de contact, constitué a -ane lane élastique (100) électriquenent conductrice présentant a chacune de ses extrémités des contacts convexes (lob) qui agissent conjointement avec les extrémités corresponaantes (34a, 34'a) des lames de contact (34, )4') et dont la partie centrale est pourvue d'un renforcement de forme carrée (1W2), en matière isolante, qui sert au guidage des ponts de contact dans le bloc support des ponts de contact (8 & et qui comporte un évidement (102a) pour recevoir un ressort cylindrique hélicoldal de pression (104) disposé dans l'ouverture carrée (9). 14. Appareil de commande selon la revendication 13 caractérisé en ce que les extrémités des ponts de contact sont partagées en deux languettes parallèles (lOOa), dont chacune porte un contact convexe (lob). 15. appareil de commande selon l'une quelconque des revendications 4 à 14, caractérisé par le fait que dans la paroi (49) du demi-boftier (2), à la hauteur des fentes pour les extrémités de contact (34a) des lames de contact (34) il est prévu des zones amincies (54) à travers lesquelles on peut faire passer les languettes de contact (108) d'un transformateur (106), ce transformateur (10b) présentant à la hauteur des ouvertures (24) du demi-bottier (2) prévues pour le raccordement des connexions, au moins un bec d'enclenchement (110) qui s'engage dans au moins une de ces ouvertures (24). 16. Appareil de commande selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le boîtier de la t8te de manoeuvre se compose de deux parties (8, 9) cylindriques dans leurs grandes lignes, réalisées de manière à pouvoir s'embrocher l'une dans 11 autre, la partie supérieure (9) présentant à sa périphérie des fenêtres (11) où s'engagent des becs d'enclenchement (13) prévus sur la partie inférieure (8) et que la partie inférieure (8) présente une collerette circulaire -(10) et derrière celle-ci une gorge (15) dont la périphérie a une forme carrée dans ses grandes lignes, un coté au moins de la gorge (15) comporte un élément en saillie (17), qui s'engage dans un évidement adéquat (4b, 48') de l'orifice (40) du bottier à contacts. uppareil de commande selon la revendication 16, caractérisé en ce que dans le boîtier ae la t8td de manoeuvre, un poussoir de forme tubulaire (64) est guidé de manière à pouvoir se déplacer dans le sens axial, présentant à l'une de ses extrémités au moins un bec (64a) parallèle à l'axe, qui coulisse dans une rainure adéquate (j6) de la partie inférieure (ô) du boîtier l. Appareil de commande selon la revendication 1g, caractérise en ce qu"à l'une de ses extrémités le poussoir (64) est encoché approximativement jusqu'au plan médian, de sorte que cette extrémité présente un appendice approximativement semi-circulaire Ç64b). 19. Appareil de commande selon la revendication 17 ou 18, caractérisé en ce que le poussoir présente une gorge annulaire (64c) où s'engage le bourrelet intérieur (dia) d'une membrane annulaire (68), tandis que le bourrelet extérieur (68b) ae la membrane annulaire (68) est pincé entre les nervures périphériques (8a, 9a) des parties inférieure et supérieure (8,9) du boîtier. 20. Appareil de commande selon l'une ou plusieurs aes revendications 2 à 19, caractérisé en ce que dans le boîtier à contacts il est prévu un support de lampe (82), qui est disposé coaxialement avec la tette de manoeuvre, qui s'enfonce dans celle-ci, et qui présente une nervure de guidage transversale (84) qui est maintenue dans l'espace compris entre le demi-boîtier (2) et la cloison intermédiaire (14), l'ensemble des plaquettes de contact (86, 86') étant disposées sur la nervure ( & ) de telle sorte qu'elles viennent toucher les deux lames de contact extérieures (34, 108) situées en avant, dans l'un des demi-boftiers à contacts (2). 21. Appareil de commande selon la revendication 16, caractérisé en ce que dans le boîtier de la tête de manoeuvre est guidé de manière à pouvoir se déplacer axialement un poussoir (70), présentant à l'une de ses extrémités au moins un bec (70a) parallèle à l'axe, guidé dans une rainure adéquate (66") de la partie inférieure (8") du boîtier, et à son autre extrémité une surface en forme de rampe (72) évoluant perpendiculairement à l'ase du poussoir, assujettie à l'action de l'extrémité intérieure (74a) d'un levier d'interrupteur à bascule (74) disposé dans la partie supérieure (9" ) du boîtier, 22. Appareil de commande selon la revendicaation 21, caractérisé en ce que la partie médiane (74b) du levier d'interrupteur à bascule (74) pouvant tourner autour d'un eYe trensversal (75) présente une surépaisseur de forme sphérique, et qu'entre cette partie et l'orifice de sortie du bras de levier extérieur (74c) du levier d'interrupteur à bascule (74) est disposée une bague d'étanchéité en caoutchouc (76). 23. appareil de commande selon la revendication 16, caractérisé en ce que dans le boîtier de la tête de manoeuvre est guidé, de manière à pouvoir se déplacer dans le sens axial, un poussoir (78) qui présente à l'une de ses extrémités au moins un bec (78a) parallèle à l'axe, qui est guidé dans une rainure adéquate (66') de la partie inférieure (8') du boîtier, et qui présente à son autre extrémité un embout en forme de cuvette (80), dans la paroi duquel (80a) est usinée en partant de la face frontale (Bob) au moins une came de manoeuvre en forme de rampe (60), qui agit conjointement avec au moins une nervure adéquate (58) disposée radialement sur un tourillon de manoeuvre (56) logé, de manière à pouvoir tourner, dans la partie supérieure (9') du boîtier, 24. appareil de commande selon la revendication 23, caractérisé en ce que la came de manoeuvre en forme de rampe (60) présente au moins un point de crantage (6Oa) pour la nervure conjuguée (58).