DISPOSITIF DE CONDITIONNEMENT SEPARE DE DEUX PRODUITS DESTINES A ETRE MELANGES AU MOMENT DE LtEMPLOI. La présente invention concerne un dispositif de conditionnement séparé de deux produits destines à être mis en contact Juste au moment de l'emploi. On sait qu'il est souvent indispensable, pour obtenir un produit actir, par exemple, dans un traitement cosmétique ou pharmaceutique de mettre en contact deux produits conditionnés séparément. Tant que ce deux produits ne sont pas mis en contact, ils doivent être chacun > pour des questions de bonne conservation et pour conjurer également tout risque de souilluresXcon- ditionnés à l'intérieur d'un emballage étanche.Par contre, une fois que le mélange des deux produits a été réalisé, il peut eA,tre impératif que ltemba.llage qui contient le mélange ne puisse en aucune, façon être obturé de façon étanche si, par exemple, le mélange de produits peut engendrer un volume de gaz important capable de créer créer à l'intérieur du récipient de mélange, une forte surpression pouvant entraîner un risque d'explosion. Pareille situation. peut en particulier se présenter en cosmétique capillaire, lorsque l'utilisateur met en contact un ianaoong colorant,un décolorant ou un éclaircissant à l'état liquide ou con ditflonné sous rormede crème ou de gel, avec une solution d'oxydant.Dans ce cas précis, il est non seulement souhaitable que le récipient, où est effectué le mélange, ne puisse plus être obturé de façon étanche mais encore que l'utilisateur emploie intégralement les deux produits afin que le mélange soit réalisé dans la quantité et dans les proportions requises. C'est ainsi que dans le brevet français 76-0995á demandé le 6 avril 1976, on a proposé de boucher te récipient sur lequel est effectué le mélange des deux produits au moyen d'un insert qui, une fois enfoncé à l'intérieur du goulot ne peut plus être enlevé et remis en place de façon étanche sur le récipient. Un insert de ce genre comporte une partie inférieure destinée à être fixée à demeure par encliquetage à l'intérieur du goulot et une partie supérieure arrachable reliée à la partie fixe précitée par une membrane déchirable. La partie arrachable comprend un fourreau de plus petit diamètre que le goulot du récipient et un plateau obturant le fourreau précité et se prolongeant à l'extérieur du goulot par une languette de préhension. Pour empêcher que la membrane déchirable ne soit endommagée lors de l'enfoncement de l'insert de bouchage à l'intérieur du récipient, le fourreau de la partie arrachable est pourvu à sa partie inférieure d'une nervure périphérique continue de protection venant s'appliquer contre la partie de l'insert destinée à être fixé à demeure -- lors de la manoeuvre d'enfoncement de ce dernier à l'intérieur du goulot, ce qui a pour effet d'empêcher 1'endommagement ou la rupture de la zone de paroi affaiblie constituant la membrane déchirable. Par contre, lorsque l'tltilisa- teur désire déboucher le récipient, il peut, par une simple traction exercée sur l'insert de bouchage, rompre sans difficulté la membrane déchirable qui n'est plus protégée par la nervure de protection.Le second produit peut alors être vidé à l'intérieur du récipient en vue de le mélanger à son contenu ltais l'utilisateur n a plus la possibilité d'obturer de façon étanche le récipient contenant le mélange en remettant en place la partie arrachée de l'insert, puisque le fourreau de la partie arrachable a un diamètre extérieur plus faible que le diamètre intérieur du goulot. Toutefois, le dispositif de conditionnement décrit dans le brevet français 76-09956 présente un double inconvénient : en premier lieu, si l'on désire distribuer le mélange, on peut mettre en place un chapeau de distribution venant sta- dapter sur le goulot du récipient ; or, les chapeaux de dis tri- bution sont le plus souvent pourvus d'une boule d'erémité qu'il faut découper ou arracher pour libérer l'orifice de dis tribution. Par conséquent, si la boule d-extrémlté du chapeau de distribution n'est pas arrachée, la mise en place du chapeau sur le goulot du récipient a pour effet de provoquer sa fermeture étanche de sorte qu'il peut y avoir à ce moment des risques d'éclatement du récipient. En second lieu, rien n'est prévu dans le brevet français précité pour faciliter l'opération de mise en contact des deux produits conditionnés séparément et éviter les risques de salissure pour un utilisateur quelque peu maladroit ou inattentionné. La présente invention vise à proposer un dispositif de conditionnement perfectionné permettant de pallier les deux inconvénients précités. En premier lieu, l'invention prévoit, i l'intérieur du goulot du récipient dans lequel est effectué le mélange, un insert en deux parties relié par une membrane déchirable, mais à la différence du dispositif décrit dans le brevet français considéré, la partie arrachable de l'insert ntas- sure pas à elle seule la fermeture étanche du récipient. Une telle étanchéité est assurée par la coopération de la partie arrachable de l'insert avec le chapeau de distribution.Par ailleurs, des chemins de fuite sont prévus entre le goulot du récipient et le chapeau de distribution de sorte qu une fois que la partie arrachable de l'insert a été détachée, le chapeau de distribution, même si son embout n T a pas été découpé, ne peut plus obturer de façon hermétique le récipient, ce qui permet de conjurer tout risque d'explosion de ce dernier. En second lieu, dans le dispositif de conditionnement selon l'invention, le récipient dans lequel est conditionné de façon étanche, à l'origine, l'un des deux produits à mélanger est associé à un flacon à paroi souple renfermant le second produit à mélanger. Le flacon à paroi souple est pourvu d'un goulot fileté obturé de façon étanche par une pellicule déchirable.Le transvasement du produit contenu dans'le flacon à paroi souple dans le récipient s'effectue, après avoir ôté le chapeau de distribution, par vissage du goulot fileté du flacon à paroi souple dans la partie arrachable de l'insert. Ce vissaze produit la rupture de la pellicule d'étanchéité au moyen d'un organe de coupe solidaire de la partie arrachable de l'insert. Par conséquent, au moment du vidage du contenu du flacon à paroi souple, ce dernier est solidaire du récipient ce qui évite tout risque de salissure.Une fois que le flacon à paroi souple est vide, l'utilisateur le fait basculer par rapport au récipient qui contient le mélange, ce qui a pour erfet de rompre la membrane déchirable reliant la partie arrachable de l'insert à sa partie fixe ; la partie arrachable vissée sur le flacon à paroi souple peut être enlevée et le chapeau de dis tri- bution est à nouveau vissé sur le récipient en vue de distribuer le mélange. De cette façon, il n'est plus possible de conserver de façon étanche le mélange à l'intérieur du récipient, par sui- te de l'enlèvement de la partie arrachable de l'insert, ou le produit contenu dans le flacon à paroi souple, par suite de la destruction de la pellicule d'étanchéité. La présente invention a donc pour objet un dispositif de conditionnement séparé d'au moins deux produits que l'on désire mélanger au moment de l'emploi, un premier produit étant conditionné de façon étanche à l'intérieur d'un récipient, le second produit étant conditionné de façon étanche dans un conte neur destiné à être vidé à l'intérieur du récipient précité, un insert logé à l'intérieur du goulot du récipient étant constitué de deux parties superposées reliées l'une à l'autre par une zone de paroi déchirable à savoir, d une part, une partie qui est la plus rapprochée du fond du récipient et qui est destinée à être fixée de façon sensiblement irréversible à l'intérieur du goulot du récipient et, d'autre part, une partie arrachable qui est la plus éloignée du fond du récipient, caractérisé par le fait que la fermeture étanche du récipient est assurée par la coopération d'un chapeau de distribution venant stadapter sur le goulot du récipient avec la partie arrachable de l'insert. Dans un mode préféré de réalisation, la partie arrachable de l'insert est pourvue d'un fourreau dont le diamètre extérieur est plus petit que le diamètre intérieur du goulot du récipient ; le fourreau précité comporte, sur celle de ses bor- dures périphériques qui n'est pas raccordée à la partie fixe de 1'insert, un plateau annulaire -stetendant radialement à l'exté- rieur dudit fourreau, ledit plateau étant destiné à venir sensi- blement en appui sur le rebord du goulot du récipient ; le chapeau de distribution qui est, de préférence, de configuration symétrique par rapport à un axe, comporte une ute cylindrique raccordée par un fond annulaire à un embout tronconique, la jupe précitée étant pourvue d'un filetage intérieur qui coopère avec un filetage extérieur correspondant porte par le goulot du récipient ; le rebord du goulot du récipient est pourvu dgau moins une encoche destinée à permettre l'évacuation du fluide en excès hors du récipient en cas de surpression, lorsque la partie arrachable de l'insert a été enlevée ; des organes d'étanchéité sont prévus entre le plateau annulaire de la parte arrachable de l'insert et le rond du chapeau de distribution ; ces organes d'étanchéité consistent en une gorge périphérique et en une nervure de forme complémentaire qui s'engage à l'intérieur de la gorge, la gorge et la nervure précitées étant ménagées su; les parois en vis-à-vis du plateau annulaire de la partie arrachable de l'insert et du fond du chapeau de distribution ; le fourreau de la partie arrachable de insert porte extérieurement au voisinage de sa bordure qui est raccordée, par la zone de paroi déchirable, à la partie fixe de l'insert, une nervure périphérique de protection continue ou discontinue étant susceptible de venir en appui sur la partie fixe de 1 'insert au moment de l'enfoncement dudit insert dans le goulot du récipient ; la partie fixe de 1'insert consiste en un manchon emmanché à l'inté- rieur du goulot du récipient et fixé par encliquetage dans celuici ; l'insert est réalisé d'une seule pièce par moulage de matière plastique. Dans une réalisation avantageuse du dispositif de conditionnement selon l'invention, le conteneur à paroi souple, dans lequel est conditionné de façon étanche le second produit, est pourvu d'un goulot fileté obturé par une pellicule déchirable. Le fourreau de la partie arrachable de l'insert est soli daire intérieurement, d'un organe de perforation, destiné à déu couper la pellicule déchirable du conteneur à paroi souple, lorsque le goulot de ce dernier est enfoncé à l'intérieur du fourreau, au moment de la mise en contact des deux produits à mélanger l'organe de perforation se présente sous la forme d'une jupe disposee selon l'axe du fourreau de la partie arrachable, cette Jupe étant pourvue d'un bord effilé et présentant un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur du goulot que comporte le conteneur à paroi souple ; le fourreau de la partie arrachaLle est pourvu d'un filetage intérieur ayant le même pas quelefiletsaeextériur du goulot du conteneur à paroi souple, le goulot précité pouvant ekre vissé à l'intérieur du fourreau ; le conteneur à paroi souple comporte un corps tubulaire dont le fond est obtenu par pliage de la paroi d'extrémité dudit corps tubulaire, un étrier enserrant le corps tubulaire au voisinage de son pli de lermeture, cet étrier étant destiné à provoquer par la presssion exercée en le déplaçant en direction du goulot du conteneur, la sortie du second produit qui y est contenu. Pour mieux faire comprendre l'obJet de la présente invention, on va en décrire ci-après à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé. Sur ce dessin - la figure 1 représente schématiquement en éléva- tion le dispositif de conditionnement séparé selon l'invention antérieurement à la mise en contact des deux produits, l'un de consistance liquide étant contenu dans le récipient de mélange, l'autre de consistance piteuse étant contenu dans un tube i paroi souple ; - la figure 2 est une vue en coupe axiale, à plus grande échelle, de la partie supérieure du récipient de mélange de la figure l, antérieurement à la mise en contact des deux produits ; - la figure 3 est une coupe axiale partielle du récipient de mélange de la figure 2, à l'intérieur du goulot duquel a été vissé le tube à paroi souple lors due l'opération de mise en contact des deux produits ;; - la figure 4 est une coupe axiale montrant le récipient de mélange et le tube à paroi souple de la figure 3 postérieurement à leur séparation ; et - la figure 5 est une coupe axiale partielle du récipient de mélange de la figure 4 sur lequel a été remis en place le chapeau de distribution. En se référant au dessin, on voit que l'on a désigné par 1 un récipient de mélange et par 2 un tube à paroi souple constituant le dispositif de conditionnement selon l'nven- tion. Le tube à paroi souple 2 a la forme d'un tube classique utilisé pour eonditionner des produits cosmétiques il est destiné à contenir une matière pâteuse qui peut sortir sous la pression des doigts. Dans cet exemple, le tube à paroi souple 2 contient un shampooing colorant ou un colorant. De façon classique, le tube à paroi souple 2 comporte un corps cylindrique dont le fond 3 est formé d'un repli plat et dont la partie supérieure est pourvue d'un goulot fileté 4. Un curseur 5 est enfilé autour du corps tubulaire au voisinage du fond 3. Le deplacement du curseur 5 depuis le fond 3 en direction du goulot fileté 4 a pour effet d'aplatir le corps cylindrique du tube, ce qui permet par conséquent, de faire sortir le colorant ou le shampooing colorant conditionné à l'in- térieur du tube 2. Le goulot fileté 4 est obturé à sa partie supérieure par une pellicule déchirable, non représentée, par exemple en aluminium, qui est elle-même protégée soit par un bouchon à vis venant s'adapter sur le goulot fileté 4 soit encore, comme dans cet exemple, par un simple cache 15 consistant en un capot à paroi mince qui est emmanché à force sur les filets du goulot 4. Le récipient de mélange 1 est destiné à contenir une solution oxydante. Au moment de emploi le contenu du tube à paroi souple 2 est versé dans le contenu liquide du récipient de mélange 1 et ainsi qu'on va l'expliquer de façon détaillée ci-après, on fait en sorte qu'une fois ltopération de mélange efrectuée, on ne puisse plus obturer de façon étanche ni le récipient de mélange 1, ni le tube à paroi souple 2. Pensant le stockage et au moment de la distribution du mélange, un chapeau de distribution 6 est vissé sur le goulot fileté 7 du récipient. Le chapeau de distribution 6 est réalisé d'une seule pièce par moulage de matière plastique ; il est symétrique par rapport à un axe qui est sensiblement confondu avec l'axe du récipient 1, lorsque le chapeau est vissé sur le goulot fileté 7 du récipient ; le chapeau de distribution 6 comporte une Jupe cylindrique 8a raccordée à un embout tronconique 8c par un rond annulaire 8b s'étendant perpendiculairement a' l'axe de la Jupe 8a. Le filetage prévu sur la paroi intérieure de la Jupe 8a a le même pas que le filetage extérieur du goulot 7, ce qui permet de fixer par vissage le chapeau de distribution 6 sur le récipient 1.L'embout tronconique 8c du chapeau de distribution 6 se termine par une boule 8d venue de matière avec le chapeau de distribution 6, laquelle peut être ou bien arrachée, ou bien découpée pour libérer l'orifice de distribution 9. Deux encoches 10 diamètralement opposées sont pratiquées sur le rebord du goulot 7 dont est pourvu le récipient 1 ; elles présentent une partie sensiblement axiale ménagée sur la paroi intérieure cylindrique du goulot 7 et une partie radiale raccordée en équerre à la partie axiale précitée, cette partie radiale étant pratiquée sur le rebord proprement-dit du goulot 7. Approximativement à mi-hauteur du goulot 7 et sur la paroi intérieure de celui-ci, est ménagée une gorge périphérique 11 s'étendant perpendiculairement à l'axe du goulot. Avant la mise en contact des deux produits à mélanger, le récipient 1 de la figure 2 est obturé de façon étanche grâce à la coopération de la paroi du chapeau de distribution 6 avec celle d'un insert désigné par 20 dans son ensemble. L'insert 20 est moulé d'une seule pièce en matière plastique ; il comporte deux parties superposées 21, 22 reliées par une zone de paroi périphérique déchirable 23.La partie inférieure 21 de l'insert est destinée à être fixée de façon irréversible, à l'intérieur du goulot 7 alors que la partie supérieure 22 de l'insert peut être extraite du goulot par arrachage de la zone de paroi périphérique 23 ; en effet, cette zone a une épaisseur de paroi très mince par rapport à celles des deux parties 21, 22 de l'insert ; elle peut donc être aisément rompue en la soumettant k une faible traction, par soulèvement de la partie supérieure 22 de l'insert par rapport à sa partie inférieure 21. La partie inférieure 21 de l'insert 20 est constituée par un manchon cylindrique embotté à force à l'intérieur du goulot 7. Le blocage du manchon 21 à l'intérieur du goulot 7 est obtenu par l'encliquetage d'un Jonc périphérique 24 prévu en relief sur sa paroi extérieure, dans la gorge 11 de forme complémentaire pratiquée sur la paroi intérieure du goulot 7. Pour faciliter sa pénétration'à l'intérieur du goulot 7, le manchon 21 comporte une zone d'extrémité 25 de configuration tronconique dont la section va en se rétrécissant en direction du fond du récipient . La partie arrachable 22 de l'insert 20 comporte également un fourreau cylindrique 26 dont le diamètre extérieur est plus petit que le diamètre intérieur du goulot 7. Le fourreau 26 est bordé à son extrémité supérieure par un plateau annulaire 27 s'étendant perpendiculairement à l'axe du fourreau 26 ; le plateau annulaire 27 fait saillie radialement à l'extérieur du fourreau 26 et prend appui, lorsque l'insert 20 est mis en place à l'intérieur du goulot 7, sur le rebord de ce dernier. Sur le plateau annulaire 27 de la partie arrachable 22 de l'insert est pratiquée une gorge annulaire de section triangulaire à l'intérieur de laquelle s 'engage une nervure périphérique 37 de profil complémentaire pratiquée sur la paroi intérieure du fond annulaire 8b dont est pourvu le chapeau dedistribution 6.La coopération de la nervure périphérique 37 avec la gorge annulaire précitée du plateau annulaire 27 assure la fermeture étanche du récipient de mélange 1 représenté sur la figure 2, avant la mise en contact des deux produits que l'on désire mélanger juste au moment de l'emploi. Une fois que la partie arrachable 22 de l'insert 20 a été retirée du goulot 7 et même si le chapeau de distribution 6 a été revissé sur le goulot 7 du récipient 1 sans avoir découpé la boule d'extrémité 8d, le récipient 1 n'est plus alors obturé de façon étanche et en cas de surpression, un excès de fluide peut s'échapper par les encoches 10 du goulot 7 et entre les filets de la jupe cylindrique Sa du chapeau et du goulot 7 du récipient. A l'extérieur du fourreau 26 de la partie arrachable 22 et au voisinage de sa bordure périphérique qui est opposée au plateau annulaire 27, sont prévus des ergots de protection 28. Ces ergots au nombre de huit sont disposés, de manière régulière c'est-à-dire sensiblement à 450 l'un de l'autre ; ils constituent une nervure discontinue. Ainsi qu'on peut le voir sur le dessin, les ergots de protection 28 sont disposés en surplomb et à une courte distance du rebord supérieur de la partie fixe 21 de l'insert. Comme on le verra par la suite, les ergots de protection 28 sont destinés à empêcher la rupture de la zone de paroi périphérique déchirable 23, lors de l'enfoncement de 1 'insert 20 à l'intérieur du goulot 7 du récipient. Un filetage femelle 29 de même pas que le filetage male porté par le goulot 4 du tube à paroi souple 2 est pratiqué sur la paroi intérieure du fourreau 26. De la sorte, on peut, après avoir dévissé le chapeau de distribution 6, visser le goulot 4 du tube à paroi souple 2 à l'intérieur du fourreau 26 de l'insert. A sa partie inférieure, le fourreau 26 est solidaire d'une jupe intérieure perforatrice 30 disposée selon l'axe du fourreau 26. L'extrémité supérieure de la Jupe perforatrice 30 est en forme de biseau. te diamètre extérieur de la Jupe perfo ratrice 30 est légèrement inférieur au diamètre intérieur du goulot fileté 4 du tube à paroi souple 2, de sorte que par vissage de ce dernier à l'intérieur du fourreau 26, la Jupe perforatrice 30 peut déchirer la pellicule qui obture le goulot fileté 4 et pénétrer à l'intérieur dudit goulot. Ze remplissage du récipient 1 par une dose de solution oxydante peut avoir lieu préalablement ou postérieurement à la mise en place de l'insert 20 à l'intérieur du goulot 7. L'insert 20 est fixé à l'intérieur du goulot 7 par une simple manoeuvre d'enfoncement, Jusqu a ce que le Jon périphérique 24 vienne s'encliqueter à l'intérieur de la gorge 11 correspondante ménagée sur la paroi intérieure du goulot 7. Dans cette position, le plateau annulaire 27 prend appui contre le rebord du goulot 7 pendant la manoeuvre d'enfoncement de l'insert 20 les ergots de protection 28 viennent, par suite de la pression exercée, en appui contre le rebord supérieur de la partie inférieure 21 de l'insert 20, grâce à une légère déformation de la zone de paroi déchirable 23. La pression exercée sur l'insert 20 pour permettre son enfoncement est donc directement transmise sur sa partie inférieure 21 sans passer par la zone de paroi déchirable 23 qui, de ce fait n'est pratiquement soumise à aucun effort mécanique ; il s'ensuit que malgré sa fragilité, la zone de paroi déchirable 23 n'est pas susceptible d'être rompue ou déteriorée pendant la mise en place de l'insert 20 à l'intérieur du goulot 7 du récipient 1. Après remplissage du récipient 1 et mise en place de l'insert 20 à l'intérieur du goulot 7, le chapeau de distribu- tion 6 est fixé à fond sur le goulot 7, ce qui a pour effet aten- gager la nervure périphérique d'étanehéite 37 à l'intérieur de la rainure prévue à cet effet sur le plateau annulaire 27. Par conséquent, la coopération de la partie arrachable 21 de l'insert avec le chapeau de distribution 6 assure la fermeture étan- che du récipient 1 et le contenu liquide du récipient est parfaitement isolé de l'atmosphère extérieure. Le colorant ou le shampcoing colorant est conditionné de façon classlque à l'intérieur du tube à paroi souple 2 qui est obturé de façon étanche par la pellicule déchirable recouvrant l'ouverture du goulot fileté 4.Le récipient 1 de solution oxydante et le tube 2 de Cc- lorant peuvent être placés sous un ertallage commun avec une no tice d'emploi, en vue de leur mise en vente, Lorsque l'utilisateur désire effectuer le mélange du colorant avec la solution oxydante, il devisse le chapeau de distribution 6 du récipient 1 et il enlève le cache 15 qui recouvre le goulot fileté 4 du tube 2. Puis, in visse à fond le tube 2 à l'intérieur du fourreau 26 de l'insert. Pendant cette opération, la Jupe perforatrice 30 vient percer la pellicule déchirable obturant le goulot fileté 4 et pénètre à l'intérieur de celui-ci. Le tube 2 est alors solidarisé avec le récipient 1 (figure 3). Pour vider le tube 2 de son contenu, l'utilisateur fait descendre progressivement le curseur 5 en direction du goulot fileté 4. Une rainure axiale 31 (figure 2) prévue sur la paroi intérieure du fourreau 26, met en communication le volume intérieur du récipient 1 avec l'atmosphère extérieure, pendant que le tube 2 est vissé à l'intérieur du fourreau 26. Ensuite, l'utilisateur fait basculer le tube vide 2 par rapport au récipient 1 afin de le désolidariser de ce dernier. Cette manoeuvre de basculement s'accompagne, d'abord, d'une déformation de la zone de paroi déchirable 23 puis de la mise en appui sur la par tie fixe 21 de l'insert, des ergots de protection 28 disposés du côté opposé à celui par où s'effectue le basculement du tube 2. Les ergots de protection en question constituent le point d'appui du levier formé par le tube 2. I1 est clair, qu'en poursuivant cette manoeuvre de basculement, l'utilisateur peut alors aisément rompre la zone de paroi déchirable 23 et détacher ainsi (figure 4) la partie arrachable 22 de l'insert qui est vissée sur le tube 2. Le chapeau de distribution 6 peut alors être revissé sur le récipient 1 (figure 5) et, après découpage de la boule d'extrémité 8d, la distribution du mélange peut avoir lieu. I1 est important de noter que même si la boule d'extrémité 8d n'est pas enlevéee le chapeau de distribution 6 ne peut plus assurer la fermeture étanche du récipient 1. En effet, cette fermeture étanche Jutait réalisée en association avec la partie arrachable 22 de l'insert qui a été enlevée. D'ailleurs, même si la partie arrachable 22 était remise en place à l'intérieur du goulot 7, l'étanchéité n'en serait pas pour autant assurée, en raison de la destruction de la zone de paroi déchirable 23.De ce fait, les deux encoches 10 ne sont plus isolées du volume intérieur du récipient par la partie arrachable 21 et en cas de surpression, l'évaeuation des gaz en excès peut se faire en toute sécurité par les deux conduits formés par les encoches 10, à travers les filets male et femelle de la Jupe cylindrique Sa du chapeau et du goulot 7 du récipient. A cela s'aJoute une sécurité d'emploi : en effet, grâce au dispositif de conditonnement qui vient d 'gtre décrit, on est str que l'utilisateur mettra en oeuvre la totalité du colorant et de la solution oxydante, c'est-à-dire, réalisera le mélange dans les proportions requises, car il n'aura pas la pos sibilité de conserver dans de bonnes conditions ni le colorant (le tube 2 ne pouvant plus être obturé de façon étanche) ni le mélange (le récipient 1 ne pouvant pas davantage être obturé de façon étanche). En outre, il y a lieu de souligner que pendant l'opé- ration de mélange, le tube 2 est solidaire du récipient 1, ce qui évite tout risque de salissure possible. Au surplus, ltutilisa- teur n'est pas obligé d'apporter une attention soutenue pendant l'opération de vidage du colorant dans le récipient. Il est bien entendu que le mode de réalisation cidessus décrit n'est aucunement limitatif et pourra donner lieu à toutes modifications désirables, sans sortir pour cela du Ca- dre de l'invention. Revendications 1 - Dispositif de conditionnement séparé d'au moins deux produits que l'on désire mélanger au moment de l'emploi un premier produit étant conditionné de façon étanche à l'in- térieur d'un récipient, un second produit étant conditionné de façon étanche dans un conteneur destiné à être vidé à l'inté- rieur du récipient précité, un insert logé à l'intérieur du goulot du récipient étant constitué de deux parties superposées reliées l'une à l'autre par une zone de paroi déchi rabe à savoir, d'une part, une partie qui est la plus rap prochée du fond du récipient et qui est destinée à titre fixée de façon sensiblement irréversible à l'intérieur du goulot du récipient et, d'autre part, une partie arrachable qui est la plus éloignée du fond du récipient, caractérisé par le fait que la fermeture étanche du récipient (1) est assurée par la coopération d'un chapeau de distribution (6) venant s'adapter sur le goulot (7) du récipient, avec la partie arrachable (22) de l'insert (20). 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie arrachable (22) de l'insert (20) est pourvue d'un fourreau (26) dont le diamètre extérieur est plus petit que le diamètre intérieur du goulot (7) du récipient. 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le fourreau (26) comporte, sur celle de ses bordures périphériques qui n'est pas raccordée à la partie fixe (21) de l'insert (20), un plateau annulaire (27) s'étendant radialement à l'extérieur dudit fourreau, le plateau (27) étant destiné à venir sensiblement en appui sur le rebord du goulot (7) du récipient. 4 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le chapeau de distribution (6) comporte une jupe cylindrique (8a) raccordée par un fond annulaire (8b) à un embout tronconique (8c), la jupe (8a) précitée étant pourvue d'un filetage intérieur qui coopère avec le filetage extérieur correspondant porté par le goulot (7) du récipient. 5 - Dispositif selon les revendications 2 et 4 prises simultanément, caractérisé par le fait que le rebord du goulot (7) du récipient est pourvu d'au moins une encoche (10) et que des organes d'étanchéité sont prévus entre le plateau annulaire (27) de la partie arrachable (22) de l'insert (20) et le fond annulaire (8b) du chapeau de distribution (6). 6 - Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2 prises simultanément, caractérisé par le fait que le fourreau (26) de la partie arrachable (22) de l'insert (20) sorte exté rieurement, au voisinage de sa bordure qui est raccordée par la zone de paroi déchirable (23) à la partie fixe (21) de l'inserts une nervure périphérique de protection (28) continue ou discontinue susceptible de venir en appui sur la partie fixe (21) de l'insert au moment de l'enfoncement dudit insert dans le goulot (7) du récipient. 7 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la partie fixe (21) de l'insert (20) consiste en un manchon emmanché à l'intérieur du goulot (7) du récipient et fixé par encliquetsge dans celui-ci. 8 - Dispositif selon les revendications 1 et 2 prises simultanément, dans lequel le conteneur à paroi souple, où est conditionné de façon étanche le second produit, est pourru d un goulot fileté obturé par une pellicule dEchirable, caractérs par le fait que le fourreau (26) de la partie arrachable (22 de l'insert est solidaire intérieuremént d'un organe de perforation (30) destiné à découper la pellicule déchirable du flacon à paroi souple (2) lorsque le goulot (4) de ce dernier est enfoncé à l'intErteur du fourreau (26), au moment de ls mise en contact des deux produits a mélanger. 9 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'organe de perforation (30) se présente sous la forme d'une jupe disposée selon l'axe du fourreau (26) de la partie arrachable (22), cette jupe étant pourvue d'un bord effilé et présentant un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre du goulot (4) que comporte le conteneur à paroi souple (2). 10 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le fourreau (26) de la partie arrachable (22) est pourvu d'un filetage intérieur ayant le même pas que le filetage extérieur du goulot (4) du conteneur à paroi souple (2). 11 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le conteneur à paroi souple (2) comporte un corps tubulaire dont le fond est obtenu par pliage de la paroi d'extrémité dudit corps tubulaire, un étrier (5) enserrant le corps tubulaire au voisinage de son pli de fermeture, l'étrier (5) étant destiné à provoquer par la pression exercée en le déplaçant en direction du goulot (4) du conteneur, la sortie du second produit qui y est contenu.