La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux machines pour l'injection de saumure dans des masses de viande, machines qui, comme on le sait, sont composées par une ou deux poupées d'injection à aiguilles multiples, dotées d'un mouvement de montée et descente sur une bande ou tout autre élément de transport, la viande venant se placer en passant sous lesdites poupées, de sorte que les aiguilles s'y plantent pour produire l'injection de saumure. Il existe actuellement différents systèmes d'injection, dont on ne spécifiera que les trois les plus usuels. Dans le premier d'entre eux, l'injection est produite par un piston à course constante, le débit étant donc également constant et cette injection se régularisant au moyen d'un "by pas s". L'injection est intermittente, car elle se fait seulement en poussant ledit piston. Le deuxième est semblable au précédent, mais en remplaçant le piston hydraulique par une pompe centrifuge, le réglage s'effectuant également par un "by pas s", l'injection étant continue; tandis que dans le troisième, une pompe centrifuge aspire la saumure et l'envoie vers un cylindre récepteur à pression, qui se décharge chaque fois qu'une soupape commandée s'ouvre, laissant le passage libre vers la poupée, le réglage se faisant par un "by pas s" connecté à l'aspiration, l'injection étant intermittente. Dans ces trois systèmes, quand on veut diminuer le pourcentage d'injection dans la masse de viande, on diminue la pression dans les aiguilles, alors que, suivant l'invention, on a conçu un procédé qui permet une injection réglable à pression constante, ce procédé faisant appel à un système constitué à partir d'un piston hydraulique qui aspire de la saumure d'un réservoir. En inversant la marche du piston, on provoque la sortie du liquide vers la poupée des aiguilles, mais on fait tout cela avec la possibilité de contrler le pourcentage d'injection dans la viande par le réglage du piston hydraulique mentionné et cela au moyen d'un dispositif régulateur qui limite sa course, de sorte que l'on fait varier seulement le débit d'injection, mais non pas la pression de celle-ci. Pour mieux comprendre le présent mémoire descriptif, on se reportera aux dessins annexés où, schématiquement et à titre d'exemple seulement, sont représentés des cas pratiques de réalisation, aussi bien des systèmes connus que de celui suivant la présente invention, où l'on peut voir les perfectionnements introduits et énoncés brièvement. Dans ces dessins, les figures 1, 2 et 3 correspondent, respectivement, aux systèmes connus et brièvement expliqués plus haut, tandis que les figures 4 et 5 représentent les perfectionnements suivant l'invention, lesquels sont appliqués, sur la figure 4, à une machine qui ne comporte qu'une poupée, tandis que sur la figure 5, on les montre appliqués à une machine qui présente deux poupées. De l'observation de ces figures, il ressort qu'en ce qui concerne les systèmes connus, dans le premier des cas et comme on peut voir sur la figure 1, on part d'un piston hydraulique 1 qui, en avançant dans le sens de la flèche 2, provoque l'aspiration de la saumure du réservoir 3 vers l'intérieur d'une pomp eà piston 4. En inversant le sens de marche, le piston hydraulique provoque la sortie du liquide vers la poupée à aiguilles 5. Si la soupape 6 est fermée, tout le liquide sortira par la poupée, mais si cette soupape s'ouvre, elle laisse échapper de la saumure vers le réservoir et, par conséquent, le débit de liquide et la pression dans la poupée diminuent, l'injection étant, d'autre part, intermittente, car on injecte seulement en poussant le piston, cette injection se réglant par un "by pass". Comme on peut voir sur la figure 2, le système suivant est également connu et semblable au précédent, mais se différencie de celui-ci par le fait que le piston hydraulique est remplacé par une pompe centrifuge 7. Le réglage s'effectue comme dans le cas antérieur, par "by pass", tandis que l'injection est continue. Dans le troisième système connu, comme on peut voir sur la figure 3, on utilise une pompe 8 qui aspire la saumure et l'envoie vers un cylindre récepteur à pression 9, qui se décharge chaque fois que la soupape commandée 10 s'ouvre pour laisser le passage vers la poupée, le réglage se faisant par un "by pas s" connecté à l'aspiration, tandis que l'injection est intermittente et se fait chaque fois que s'ouvre la soupape 10. Comme on l'a dit plus haut, dans les trois systèmes connus que l'on vient de détailler, chaque fois que l'on veut diminuer le pou rcentage d'injection dans la masse de viande, on diminue la pression des aiguilles, tandis qu'avec les perfectionnements suivant la présente invention, on obtient une injection réglable à pression constante. Comme on peut voir sur la figure 4, pour que cette particularité ait lieu, il suffit qu'un piston hydraulique 11, en avançant dans le sens de la nèohe 12, provoque l'aspiration de la saumure d'un réservoir 13 vers l'intérieur d'une pompe à piston 14. En inversant le sens de marche du piston hydraulique, on provoque la sortie du liquide vers la poupée à aiguilles 15. Le réglage du pourcentage d'injection dans la viande se fait en réglant la course du piston hydraulique par un dispositif régulateur 16, ce qui Saint varier Ie débit d'injection mais non pas la pression, qui se maintient ainsi toujours constante, étant sous-entendu que si la pression du groupe hydraulique var:ait la pression en question varierait aussi, mais à pression du groupe hydraulique constante, pression d'injection cooete. titre d'exemple et pour mieux comprendre ce qui précède, on donne liexemple numérique suivant : on considère un piston de saumure ayant une course de 100 mm. qui donne un débit de 1 litre à 10 kg/cm2 de pression. Si la course revient 10 mm. le débit injecté sera de O, 1 litre, mais z fourni également à 10 Kg/cm de pression, et il en serait de même si ladite course était réglée à 20 mm. ce qui donnerait dans ce cas 0, 20 litre L 10 Kg/cm2 et ainsi de suite. Tout comme sur la figure LàAn areprésenté très schématiquement les composants d'une machine qui ne dispose que d'une poupée injectrice, la figure 5 montre une machine qui comporte deux poupées, sans que change pour autant la composition essentielle de cette machine, de sorte que ses divers dispositifs se distinguent par les memes références que celles que l'on a utilisées antérieurement sur la figure 4. Seront indépendants de ltobj et de la présente invention les matériauX formes et dimensions, tant absolus que relatifs, des divers éléments qui interviennent dans les perfectionnements en question et, en général, tout ce qui n'altérera, changera ni modifiera l'essence de celle-ci. REVENDICATION 1. Machine pour l'injection de saumure dans des masses de viande, comprenant un piston hydraulique pour aspirer de la saumure et la refouler vers une poupée injectrice chargée de l'incorporer, au moyen d'aiguilles, à la viande, caractérisée par le fait que, par eux, le volume de saumure injectée peut etre adapté aux besoins de chaque cas, par le seul fait que l'on régle la course dudit piston hydraulique, grâce à un dispositif régulateur approprié, qui agit sur ce piston, mais avec la particularité que, même quand le débit d'injection varie, la pression reste la même et reste constante quel que soit le parcours du piston, étant sous-entendu que Si l'on frisait varier ladite pression du groupe hydraulique, la pression mentionnée ci-dessus varierait également, de sorte que dans tous les cas, à pression constante dudit groupe hydraulique, la pression de 11injection sera également constante.