La présente invention est relative à des perfectionnements apportes aux appareils utilisés dans l'industrie chimique, connus sous le nom de filtres laveurs et qui sont employés pour débarrasser des poudres ou des cristaux de certains produits solubles enrobant leurs particules. Le cycle d'utilisation de tels dispositifs est le suivant : - la solution contenant les particules à laver en suspension est introduite dans la cuve de l'appareil dont le fond est constitué par un tamis dont les mailles sont adaptées aux dimensions des particules en question - le liquide est extrait par gravite ou par dépression de manier qu'il traverse le tamis - apres écoulement du liquide il se forme un "gâteau" ou masse pâteuse constitue par l'ensemble des particules solides - on arrose ensuite la masse avec un liquide approprié pour laver les cristaux, le liquide s'écoulant de la cuve en traversant le tamis ;; - l'orifice d'évacuation de la cuve étant fermé, on introduit enfin du liquide pour remettre les particules en suspension en vue d'évacuer la solution en direction d'un autre appareil. Pendant la phase de filtration la masse pâteuse se fendille de sorte que des crevasses profondes se forment. Ces dernières constituent des passages préférentiels pour le liquide de lavage qui a ainsi de grandes difficultés à atteindre l'ensemble des particules. En outre lors de la remise en suspension il est nécessaire, surtout si le produit doit être réchauffé, d'agiter la masse pour activer cette opération, l'organe d'agitation devant pénétrer progressivement dans cette masse. Jusqu'à présent les deux opérations ci-dessus étaient effectuées successivement par deux appareils différents ce qui constituait une contrainte importante. Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à permettre llutilisation d'un seul appareil pour effectuer les deux opérations de lissage de la masse pâteuse et de remise en suspension des particules au sein d'un liquide. L'appareil suivant l'invention comporte en combinaison une première unité constituée par des bras radiaux portant chacun un racleur pendulaire et un second ensemble réalisé sous la forme d'une hélice à pales minces dont l'entrainement est effectué par l'intermediaire des bras radiaux de l'unité precitee, des moyens étant en outre prévus pour assurer un mouvement de monte et baisse de l'hélice. Le dessin annexe, donne à titre d'exemple permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer : Fig 1 est une coupe longitudinale d'un appareil suivant l'invention Fig. 2 en est une vue semblable en vue extérieure avec arrachements, L'hélice étant représentée à sa position basse. On a représenté en fig. 1 et 2 un appareil comportant application des perfectionnements suivant l'invention. I1 comprend essentiellement une cuve 1 dont le centre est pourvu d'une ouverture dans laquelle passe un dispositif 2 conforme à l'invention. La cuve 1 comporte un regard 3 destine à surveiller les opera- tions et un faux fond 4 réalisé au moyen d'un tamis dont la dimension des mailles est adaptée à celle des particules qu'on désire traiter. Le bas de la cuve est ferme par un fond 5 pourvu d'une ouverture d'evacuation 5a. Le centre de sa partie supérieure comprend une bride la sur laquelle est fixée l'embase 6 du dispositif 2. Cette embase est associée à une tourelle 7 comportant des goussets 7a et un palier vertical central 7b. Un arbre creux 8 est monte à rotation dans le palier 7b, son extrémité supérieure portant un pignon à chaine 9 relie par une chaîne 10 à un autre pignon 11 monte sur l'arbre de sortie d'un réducteur 12 convenablement entrai- ne par un moteur électrique 13 par l'intermediaire d'une transmission 14. On notera que le réducteur 12 et le moteur 13 sont supportes par la tourelle 7. L'arbre creux 8 traverse de manière étanche l'embase 6 du dispositif 2 et pénètre dans la cuve 1, son extrémité inférieure étant rendue solidaire de trois bras radiaux 15 disposes à 120 et supportant chacun un racleur pendulaire 16. Celui-ci est constitue par deux montants verticaux 16a, 16b dont les extrémités superieu- res sont articulées au bras 15 correspondant et par une barre in ferieure 16c orientée horizontalement. L'extrémité de chaque barre qui se trouve le plus près de la paroi latérale est pourvue d'une raclette 17 qui coopère avec la face intérieure de ladite paroi.On notera que les longueurs des paires de montants 16a, 16b sont différentes pour chacun des trois bras de manière que ceuxci puissent agir à la surface de gâteaux ou masses pâteuses pre- sentant trois hauteurs différentes. La partie inférieure de l'arbre tubulaire 8 est entourée de manière étanche par un manchon 18 dont la base est constituee par un fond 18a solidaire d'un arbre 19 oriente verticalement et qui traverse toute la longueur de l'arbre creux 8, son extrémité exte- rieure étant associée à un écrou 20 par l'intermediaire de la crapaudine 21a d'un embout 21.Une vis verticale 22 tournant dans des paliers fixes 23, 24 de manière qu'elle ne puisse pas se déplacer axialement coopère avec l'écrou 20. L'entrainement de la vis s'effectue gr ce à une transmission 25 commandée par un ensemble motoréducteur 26 supporte par la tourelle 7. Ainsi l'arbre 19 est-il suspendu à la crapaudine 21a de meme que le manchon 18 et une heli- ce 27 à grande surface. On observe que les bras 15 traversent le manchon 18 dans des fentes verticales 18b tandis que chacune des pales minces 27a de l'hélice est directement fixée à l'extérieur du manchon et de pré ference entre les bras 15. Le fonctionnement découle des explications qui précèdent L'écrou 20 se trouvant en haut de la vis 22 (fig. 1) les bords inférieurs des pales 27a de L'hélice sont disposes un peu au-dessus du niveau des bras 15. Les particules étant deposees en un gâteau ou masse pâteuse au-dessus du tamis 4, la mise en rotation de l'arbre creux 8 par le moteur 13 provoque la coopération des barres 1 > 6c des racleurs avec le dessus dudit gâteau de manière à égaliser sa hauteur tout en évitant toute formation de crevasses pendant ltegouttage. En effet, les bras étant à des hauteurs différentes ils brassent une bonne partie de ce gâteau pour faire disparaître les crevasses et le rendre homogène, Lorsque l'arbre creux 7, tourne, il entraîne la rotation du manchon 18 par cooperation de chaque bras 15 avec l'une des arêtes longitudinales de la fente 18b correspondante. De ce àit les pales 27a tournent aussi, ainsi que ltarbre 19. Une fois que l'operation de lavage est effectuée et que lton désire remettre les particules en suspension dans un liquide il est nécessaire de faire pénétrer les pales 27a dans le gâteau ou masse pâteuse. Pour ce faire on met en route ltensemble moto-reducteur 26 de manière à faire tourner la vis 22 dans un sens tel que l'e-crou 20 se déplace lentement vers le bas. On arrive ainsi à la position de fig. 2, les arêtes inférieures des pales 27a se trouvant à une faible distance du tamis 4. Lorsque le brassage est termine on change le sens de rotation du moto-réducteur 26 de manière à inverser celui de la vis 22 , ainsi l'écrou 20 remonte le long de celle-ci si bien que l'arbre 19 commande la remontée de L'hélice jusqu'! la position de fig. 1. I1 doit d'ailleurs être entendu que la description qui precede n'a ete donnée qu' titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplançant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. R E V E N D I C S-T I O N S 1. Appareil constituant filtre laveur dissoluteur du genre comportant une cuve à fond en tamis, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif pourvu d'une part de moyens dl-egaliser la surface de la masse pâteuse obtenue apres évacuation du liquide ainsi que de combler les crevasses susceptibles de se constituer, et d'autre part des moyens de brassage de la masse en question, ces deux séries de moyens étant associées à un même mécanisme de commande. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'agir sur la masse pour en égaliser la surface et faire disparaitre les crevasses sont constitués par des bras radiaux issus d'un arbre vertical d'entraînement tubulaire mené, ces bras portant chacun un racleur pendulaire. 3. Appareil suivant la revendication 2, caracterise en ce qu'il comprend trois bras radiaux disposes à des niveaux differents par rapport à leur arbre d'entraînement. 4. Appareil suivant la revendication 3, caracterise en ce que l'extremite de la barre inférieure du racleur comporte une raclette qui agit sur la face latérale intérieure de la cuve. 5. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de brassage de la masse pâteuse sont constitues par une hélice de grande surface à pales minces montées autour de l'ar- bre d'entraSnement des bras et gui est assoriée à un mécanisme pro-pre lui impartir un déplacement vertical perpendiculaire au plan de rotation de l'helice.- 6. Appareil suivant la revendication 5, caracterise en ce que les pales de L'hélice sont solidaires d'un manchon vertical qui entoure l'arbre tubulaire d'entraînement des bras, ceux-ci traversant des lumières longitudinales pratiquées dans ledit manchon dont la base est solidaire dlun arbre qui traverse l'arbre tubulaire précité en vue de coopérer avec son mécanisme de déplacement lon gitudinal. 7. Appareil suivant la revendication 6, caracterise en ce que l'extrémité supérieure de l'arbre intérieur est associez à un palier solidaire d'un écrou qui coopère avec une vis dont la rotation provoque le déplacement longitudinal vertical de lthelice.