La présente invention concerne des cotélomères à terminaison sulfonate contenant des motifs acide acrylique et vinylamine, un procédé pour leur préparation et leur application dans des compositions détergentes. Les cotélomères d'acide acrylique (ou d'acrylate de métal alca- lin) et d'acrylamide, à terminaison sulfonate, sont connus par le brevet français n 1.584.934. Ces produits utiles comme chélateurs d'ions métalliques ont pour formule générale H 1-CH2- CR {-2------CH2- CRI S03M1 COOM c CONH2 d dans laquelle M et N1 sont des cations solubles dans l'eau, R et R' représentent des atomes d'hydrogène ou des groupes méthyles, Leur masse moléculaire est inférieure à 25 000. La demanderesse a maintenant trouvé qu'en remplaçant au moins partiellement les fonctions -CONH2 des cotélomères décrits ci-dessus par des fonctions -NH2, on améliore le pouvoir chélatant de ces cotélo- mères. Ainsi un premier objet de la présente invention consiste en des cotélomères à terminaison sulfonate de formule générale: H i CH2-CHf-.4CH2-CH - CH2-CH-------CH-C - CON a CONH b NH c d R R R' iH1 {ei1 21 1c L {O11 CONH e fCOOR g C h CH CHI= ---- SO3M' COO M i dans laquelle R est un radical alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, R' est l'hydrogène ou un radical alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, M est l'hydrogène ou un métal alcalin, M' est un métal alcalin, 8 a 40, O b 2, 1 c 20, O2 d 20, 0 e 2, O f en soufre du cotélomère, à partir de laquelle on calcule la masse molécu- laire moyenne en poids, et d'après la teneur en azote. Le dosage des fonctions amine est effectué suivant la méthode décrite par R. SENJU dans "Koroido Tekitei Ho", Nankodo, Tokyo, 1969. Les cotélomères les plus simples selon l'invention contiennent donc des motifs acide acrylique (ou acrylate de métal alcalin) et vinyl- amine, avec, le cas échéant, des motifs acrylamide résiduels. Ces coté- lomères sont très solubles dans l'eau. En vue d'augmenter leur résistance à la prise en masse à l'humidité, tout en leur conservant une bonne solu- bilité dans l'eau, on leur adjoint des motifs (alkyl) acrylate d'alkyle et/ou styrène, en présence si on le désire de motifs acide maléique. Un second objet de la présente invention consiste en un procédé de préparation des cotélomères définis ci-dessus caractérisé en ce qu'il consiste: a) dans une première étape, à cotélomériser en solution aqueuse l'acide acrylique ou 1 'un de ses sels alcalins et l'acrylamide dans un rapport molaire acide acrylique (ou sel alcalin) compris entre 0,5 et 40, acrylamide en présence le cas échéant, d'acide o -alkylacrylique, ou l'un de ses sels alcalins, et/ou d' cC -alkylacrylamide, et/ou d'acrylate (ou d'oc-alkylacrylate) d'alkyle et/ou de styrène, et/ou d'anhydride ou d'acide maléique, en présence de sulfite acide de métal alcalin et d'un initiateur de télomérisation, à une température comprise entre 0 et 100 C, puis le cas échéant à neutraliser le produit obtenuà l'aide d'un hydroxyde de métal alcalin, et b) dans une deuxième étape à soumettre le produit neutralisé à l'action d'une solution aqueuse d'hypohalogénite de métal alcalin, en une quanti- té telle que le rapport molaire ohalogénte de métal alcalin soit compris entre 0,9 et 1,25, à une température comprise entre - 10 et + 100C, et en présence d'un hydroxyde de métal alcalin en quantité - hydroxyde de métal alcalin telle que le rapport molaire hyphadrlogynite de meétal alcalin soit compris entre 1,8 et 2, et c) à séparer du milieu réactionnel le cotélomère obtenu. La masse moléculaire moyenne du cotélomère obtenu est modulée par l'utilisation d'une quantité plus ou moins importante de sulfite acide de métal alcalin, limiteur de chaîne. L'initiateur de télomérisation peut être choisi parmi les persulfates alcalins et les peroxydes ou hydroperoxydes minéraux ou organiques. Les quantités d'initiateur à utili- ser seront telles qu'à la température de télomérisation choisie la réac- tion soit complète en un temps relativement court. L'initiateur de télo- mérisation peut être introduit dans le milieu réactionnel en une seule fois à température ambiante. On élève alors la température du mélange jusqu'à l'ébullition que l'on maintient pendant 1 à 2 heures. Mais on préfère, afin de pouvoir mieux contrôler la température, introduire graduellement l'initiateur, sous la forme, de préférence, d'une solution aqueuse. Le milieu réactionnel ne contenant plus de monomères libres est le cas échéant traité par une base forte telle que la soude ou la potasse de façon à salifier les fonctions acides présentes. La deuxième étape du procédé selon l'invention consiste à transformer, au moins en partie, les fonctions amides portées par les molécules de cotélomère en fonctions amines. Cette réaction, connue sous le nom de "dégradation d'Hofmann" a été antérieurement appliquée aux amides monomères du type R - CONH2 et également aux polyamides tels que le polyacrylamide. Ainsi l'article "Hofmann reaction of polyacrylamide" de H. TANAKA (Journal of Polymer Science - Polymer Chemistry Ed., Vol.17, 12391245 (1979) enseigne la dégradation d'Hofmann de polyacrylamide de masse moléculaire moyenne en nombre égale à 52.500. Dans ce cas, l'hypo- halogénite de métal alcalin conduit, s'il est utilisé en excès, à un clivage du polymère transformé, et la transformation des groupes amides en groupes amines atteint au mieux une valeur de 94 %. On a maintenant trouvé que les cotélomères à base d'acide acrylique et d'acrylamide peuvent être dégradés selon Hofmann sans clivage important même en présence d'un excès (environ 20 %) d'hypohalogénite de métal alcalin par rapport à la quantité théorique nécessaire. Le dosage des fonctions amines et la comparaison avec la teneur totale en azote montre qu'avec un excès d'hypohalogénite de métal alcalin de 20 % par rapport à la théorie, la dégradation des fonctions amide est complète. Un excès moins important ou inexistant conduit à un cotélomère contenant encore des fonctions amides. Enfin la dernière étape du procédé consiste à séparer les produits obtenus du milieu réactionnel. Deux modes de séparation peuvent être envisagés selon que l'on peut utiliser le produit brut de la réaction ou bien que l'on souhaite séparer le cotélomère à l'état pur. On s'est en effet aperçu que dans l'application des cotélomères selon l'invention à la préparation de poudres détergentes, dans lesquelles ils jouent le rôle d'agent complexant, ces cotélomères peuvent être utilisés même s'ils sont mélangés aux sous- produits formés lors de la réaction de dégradation d'Hofmann (Na2CO3 et NaCl). Il est également possible d'utiliser la solution aqueuse obtenue après la deuxième étape en y ajoutant tout ingrédient nécessaire à l'obtention d'un détergent liquide. La séparation des produits contenus en solution peut être obtenue par simple évaporation de l'eau, par exemple dans un appareil rotatif, à une température inférieure à 80'C et de préférence sous pression réduite (1 à 20 torrs). Si l'on désire obtenir le cotélomère à l'état pur, donc débarrassé des sels minéraux qui l'accompagnent (et en particulier du chlorure de sodium) on procède selon une méthode qui consiste à précipiter le cotélomère dans du méthanol à température ambiante en agitant avec du méthanol puis décantant à plusieurs reprises et successivement, le mélange réactionnel obtenu après dégradation d'Hofmann. On obtient ainsi le coté- lcmère sous forme cristalline en suspension dans du méthanol; le cotélo- mère est ensuite filtré puis séché, de préférence sous pression réduite. Un dernier objet de la présente invention est l'application des cotélomères à motifs acide acrylique et vinylamine à la préparation de compositions détergentes. On a en effet constaté que ces cotélomères possèdent un pouvoir complexant élevé vis-à-vis des ions calcium et magnésium. On a, de plus, constaté, après préparation de poudres détergentes, que ces cotélomères possèdent aussi un bon pouvoir détergent et un pouvoir anti-redéposition des salissures lors du lavage du linge. Ils conviennent donc à la prépa- ration de poudres détergentes dans lesquelles ils peuvent remplacer le tripolyphosphate de sodium couramment utilisé. Ainsi les poudres détergentes que l'on peut préparer contiennent: jusqu'à 50 % en poids de cotélomères selon l'invention, ces cotélomères pouvant être, comme décrit ci-dessus, soit purs, soit accompagnés des sous-produits minéraux formés lors de la réaction de dégradation d'Hofmann; dans ce dernier cas on réalise donc déjà, à ce stade, un apport en Na2CO3, - un agent de blanchiment qui est choisi parmi les peroxydes minéraux tels le percarbonate de sodium, le perborate de sodium et parmi les hydroperoxydes de mono ou polyalkylarylsulfonates de métal alcalin (tels qu'ils sont décrits dans la demande de brevet européen n 5. 098 pour leur préparation et pour leur application) ou bien des mélanges de ces agents de blanchiment; les hydroperoxydes de mono ou polyalkyl- arylsulfonates de métal alcalin peuvent, préalablement à leur utilisa- tion, avoir été traités par de l'eau oxygénée en vue d'accroître leur pouvoir blanchissant. - enfin les ingrédients bien connus de l'homme de l'art comme: un ou plusieurs détergents anioniques, le plus souvent du type alkyl ou arylsulfonate de sodium, par exemple le dodécylbenzène sulfonate de sodium, un ou plusieurs savons comme le sel de sodium de suif, 15. un ou plusieurs détergents non ioniques, tels que des dérivés polyoxyéthylénés ou polyoxypropylénés d'alcools ou de glycols, du silicate de sodium, une ou plusieurs charges minérales comme le sulfate de sodium, le carbonate de sodium ou leurs mélanges, 20. des parfums, azurants optiques, etc... Le pouvoir détergent et anti-redéposition des cotélomères selon l'invention est particulièrement élevé vis-à-vis des taches de sang, de cacao et de la salissure complexe BMI (sang/lait/encre). Les exemples non limitatifs suivants ont pour but d'illustrer l'invention. 1 - Préparation des cotélomères Dans un réacteur de 2 litres muni d'une agitation et de moyens de chauffage et de refroidissement régulés on met en place de l'eau, et les monomères. On introduit alors en 30 mn du bisulfite de sodium sous la forme d'une solution aqueuse à 35 % en poids, en maintenant la tempé- rature à 15-20 C. Dans ce mélange bien agité et maintenu à la même température on introduit une solution aqueuse de persulfate d'ammonium à 10 % en poids, à la vitesse de 0,5 cm3/heure, pendant 6 à 8 heures. On porte alors le mélange à ébullition pendant une heure et on le refroidit à température ambiante. On neutralise ensuite les fonctions acides du cotélomère formé à l'aide d'une solution aqueuse de soude caustique à 28 % en poids, avec la quantité théoriquement nécessaire par rapport aux fonctions acides présentes. On refroidit le milieu réactionnel à 00C et le maintient à cette température pendant que l'on introduit une solution d'hypochlorite de sodium à 48 degrés chloramétriques et une solution de soude caustique à 22 % en poids. Au bout d'une heure on laisse la température monter naturellement à l'ambiante et on maintient à l'ambiante pendant une heure. Le tableau I décrit pour chaque cotélomère préparé les quantités de réactifs utilisées. Le produit de la réaction est alors récupéré de l'une des façons suivantes, suivant l'usage que l'on veut en faire a) deshXdratation du milieu réactionnel on évapore l'eau du milieu réactionnel à une température comprise entre et 800C sous une pression réduite à 15-20 torrs, de préférence dans un appareil rotatif. On obtient ainsi un cotélomère accompagné des sous-produits de la réaction. b) obtention du cotélomére pur Selon cette seconde méthode, on ajoute à 100 parties du milieu réaction- nel, sous agitation et à température ambiante, 80 parties de méthanol. Après un temps de contact d'environ 5 minutes, on arrête l'agitation et on laisse reposer. Il se forme 2 couches, la couche inférieure étant consti- tuée de 56 à 57 parties d'un produit huileux. Ce produit est repris, sous agitation, par 40 parties de méthanol à 00C et on laisse à nouveau décanter. On répète cette opération 3 fois et on obtient une suspension dans le méthanol d'un produit finement divisé que l'on filtre et sèche sous le vide de la trompe à eau dans un dessicateur. Les cotélomères purs ainsi obtenus ont les caractéristiques analytiques figurant au tableau Il, les motifs à fonctions acide étant sous forme de sels de sodium. Les indices a à h sont ceux correspondant aux différents motifs de la formule générale. 2 - Application des cotélomères à la préparation de poudres détergentes L'efficacité des poudres détergentes contenant des cotélamères selon l'invention a été appréciée par deux séries de tests - la mesure du pouvoir anti-redéposition - la mesure du pouvoir détersif. Pour estimer le pouvoir anti-redéposition,-on lave dix fois de suite un tissu-éponge en coton blanc en présence d'un échantillon de salissure témoin, cet échantillon étant renouvelé à chaque lessive. \Rtéac-s 1lre Etape 4eutra2 lsa- /2 ème Etape tifs _______________________________________________________________________ tion Monomères. Eau B PS Se HC S' acide acide mètha- acrylate acide cotéacry- ci métha- cryl- de styrène lomère lique amide crylique amide méthyle maléique obtenu g g g g g g g g g ml g g g A 288 71 __ _ _ 560 148 3,5 568 684 358 B 288 71 __ _ _ 560 90 3 568 684 360 C 288 71 _-- _ 3,6 -- 600 80 4 568 625 330 D 216 71 86. -- 3 -- 600 90 3 568 684 360 E 270 71 -- _ 21,5 -- _ 580 100 3 533 684 350 F 270 71 -- -- 21,5 3 -- 580 100 3 533 655 350 G 216 35,5 86 42,5 -- 2 -- 600 100 3,5 568 600 320 H 288 71 _-- -- 4 44 580 120 3,5 678 684 360 BS: solution aqueuse de bisulfite de sodium à 35 % en poids PS: solution aqueuse de persulfate d'ammonium à,10 % en poids S: solution aqueuse de soude à 28,1 % en poids. HC: solution d'hypochlorite de sodium à 48 chlorométriques S': solution aqueuse de soude à 22 % en poids TABLEAU I ra LJI CO Vn tn Masse moléculaire Teneur Teneur Valeurs des indices de la formule générale Pouvoir moyenne en poids Pouvoir Cotélo- en en sequestrant mère Soufre Azote d'après la par visco-++equestrant % t% teneur en simétrie a b c d e f g h i mgCa ++/g en poids en poids soufre A 3 2,4 1070 2900 9,4 0 1,83 0 0 0 0 0 0 100 B 1,45 1,82 2200 4370 21,2 0,1 2,8 0 0 0 0 0 0 100 C 1,1 2,22 2910 16700 27,7 0,4 4,2 0 0 0 0 0,15 0 95 D 1,5 2,27 2130 11100 12 0 3,5 7,3 0 0 0 0,12 0 95 E 1,6 2,24 2000 6000 18,1 0,2 3 0 0 0 0, 0 0 0 92 F 1,6 2,25 2000 5100 18 0,3 2,8 0 0 0 0,8 0,1 0 90 G 1,5 2,5 2100 7000 14 0,3 1,5 3,8 0,2 1,6 0 0,07 0 98 H 2,1 2,17 1550 3400 12 0 2,4 0 0 0 0 0,12 1,2 100 TABLEAU II Co Ln n 0O Pour estimer le pouvoir détergent, on lave ensemble plusieurs échantillons (généralement 3 ou 4) de salissures-témoin de nature différente. Les compositions détergentes sont préparées comme il est décrit dans la demande de brevet européen n 5.098. On utilise 600 ml d'eau et 1,2 g de poudre détergente dans le cas d'essais antiredéposition, ou 6 g de poudre détergente dans le cas d'essais de détergence. Les lavages sont effectués sur des échantillons de tissus-tests EMPA imprégnés des salissures artificielles suivantes: sang, vin rouge, noir immédial (teinture au noir au soufre), cacao, BMI (sang - lait - encre de chine), 101 (noir de carbone + graisse) qui seront appelées respectivement ci-dessous: sang, vin, noir, cacao, BMI, 101. Le tissu-éponge en coton blanc nécessaire aux tests anti-redé- position est un tissu courant du commerce. Le pouvoir anti-redéposition et le pouvoir détersif sont mesurés à l'aide du système de chromaticité uniforme L, a, b, "cube root" (1958) décrit dans la demande de brevet européen n 5.098. Le tissu-éponge et les tissus-tests utilisés ont, à l'origine, à l'état sali, les valeurs L et E suivantes (Tableau III), HE étant l'écart de chromaticité absolue entre le point représentant l'échantillon et le point correspondant à la blancheur pure théorique maximale (L = 100, a = b = 0). TABLEAU III L AE tissu-éponge 91,8 8,8 sang 45,1 56,7 vin 72,2 31,2 noir 70,6 29,5 cacao 64,4 39,9 BMI 40,6 59,5 101 47,7 52,3 Les poudres détergentes utilisées ont la composition moyenne suivante, en % en poids Dodécylbenzènesulfonate de sodium à environ 50 % de matière active- 10 % Sel de sodiumde suif 7 % Détergent non ionique 6 % 2 485545 Silicate de sodium à environ 44 % de matière active 10 % Perborate de sodium à 4H20 25 % Cotélcmère selon l'invention voir tableau IV Sulfate et/ou carbonate de sodium complément à 100 % EXEMPLES 1 à 4 - Pouvoir anti-redéposition Après 10 lavages du même tissu-éponge en coton blanc en présence de la même salissure, dont l'échantillon est renouvelé à chaque lavage, on obtient les valeurs suivantes de l'écart de chromaticité.a E (tableau IV), pour le tissu-éponge, après lavage en présence de la salis- sure considérée. EXEMPLE 5 (Comparatif) On a utilisé, dans cet exemple comparatif, au lieu d'un cotélo- mère selon l'invention, du tripolyphosphate de sodium (TPP), à un taux de 40 % en poids par rapport à la poudre détergente. On a obtenu les valeurs figurant au Tableau IV. TABLEAU IV Cotélomère % en poids Exemple Nature dans la A E poudre dé- pour le tissuéponge tergente Noir Sang Cacao Vin BMI 1 A 18,5 13,8 25,7 13,3 9,3 20,1 2 A 23 9,9 21 11,2 8,5 13,3 3 A 37 8,8 8,7 8,2 7,8 8,1 4 B 18,5 9,9 9,8 10,4 9,2 10,4 TPP 40 9,8 11,6 9 9 7,9 (Ccmpa- ratif) EXEMPLES 6 à 12 - Pouvoir détergent Après lavage des tissus-tests, plusieurs échantillons étant associés dans le même bain de lavage, on obtient pour chacun des tissus les valeurs consignées au tableau V. A titre comparatif l'exemple 12 concerne l'utilisation de tripolyphosphate de sodium (TPP). EXEMPLES 13 à 19 Mesure du pouvoir détergent en présence d'un échantillon de tissu-éponge en coton blanc. Plusieurs échantillons de tissus-tests accompagnés d'un échantillon de tissu-éponge en coton blanc sont lavés simultanément dans le même bain de lavage. On obtient pour chacun des échantillons les valeurs de b E consignées dans le tableau VI. A titre comparatif l'essai n 19 a été réalisé en présence de tripolyphosphate de sodium (TPP). EXEMPLE 20 Utilisation simultanée d'un cotélomère selon l'invention et d'un hydroperoxyde d'un mono- ou polyalkylarylsulfonate de sodium. Les essais décrits dans les exemples 1 à 19 ont tous été effectués à l'aide d'une poudre détergente contenant, en tant qu'agent de blanchiment, 25 % en poids de perborate de sodium cristallisé avec 4 H20. On peut remplacer totalement le perborate de sodium par un hydroperoxyde d'un mono- ou polyalkylarylsulfonate de métal alcalin comme, par exemple, l'hydroperoxyde du cumènesulfonate de sodium. On a utilisé un produit obtenu comme décrit dans la demande de brevet européen n 5.098 et qui contient, en poids: - % d'hydroperoxyde de cumènesulfonate de sodium % de cumènesulfonate de sodium non transformé % de l'alcool provenant de la décomposition de l'hydroperoxyde, à raison de 10 % en poids par rapport à la totalité de la poudre déter- gente qui contient par ailleurs 37 % du cotélomère A selon l'invention. Les autres ingrédients sont ceux mentionnés à la page 15, sauf pour le perborate de sodium dont la teneur est nulle. Un lavage à l'aide de cette poudre d'un tissu-test BMI conduit à un b E de 36,1 contre 48,3 pour une poudre contenant 40 % de tripoly- phosphate de sodium et 25 % de perborate de sodium, et 48,2 pour une poudre contenant 37 % de cotélomère A et 25 % de perborate de sodium. Cotélomère a E pour chacun des tissus-tests lavés ensemble Exemple Nature % en poids dans a) b) c) la poudre déter- Noir Noir Noir gente + Cacao + Cacao + BMI + Sang + BMI + Sang + 101 + 101 + Vin 22,4 17 21,2 6 A 37 35,2 15,4 43,3 8,5 27,6 9,2 29,8 26,7 7,1 24,7 16,8 24,4 7 A 18,5 42,8 16 43,6 8,5 36,2 7,8 27,4 22,7 7,5 23,2 16,8 21,9 8 B 21 28,5 14,1 36,8 9,1 38,3 8,3 29,3 25,6 7,4 26,1 24,8 25,4 9 C 19 15,3 14,4 40,1 17,9 39,6 16,7 31,9 30,4 7 32,9 26,4 33,6 D 20 41,7 14 40,6 ,2 36,6 9,9 ,5 28,7 10,5 26,3 25 26,8 11 E 20 16,8 12,6 33,6 12,9 33,7 15,8 34,1 30,4 6,7 Uo v.P VI ul' H Cotélomère a E pour chacun des tissus-tests lavés ensemble % en poids dans a) b) c) la poudre déter- Noir Noir Noir Exemple Nature gente + Cacao + Cacao + BMI + Sang +BMI + Sang __ _- + 101 + 101 + Vin 22 16,8 22,4 12 TPP 40 34,1 18,3 47,5 30,7 9,6 31,8 28,1 8,8 Cotélaomère ' E pour chacun des tissus lavés ensemble % en poids dans a) b) c) la poudre déter- Cacao Cacao BMI Exemple Nature gente + Sang + BMI + Sang + 101 + 101 + Vin + Coton + Coton + Coton 33,2 12,1 43,3 13 A 37 6 26,2 7,4 29,3 27,1 6,4 8,4 8,6 8,2 29,2 14,3 42,7 14 A 18,5 6,7 35,5 6,4 27,7 22,7 6 8,5 8,7 8,7 ,6 12,2 43 B 21 6,6 34,3 7,3 28,1 25,5 6,5 8,9 8,5 8,1 b-9 e - t__ 1_. Fj. rt CD % 1 -3 t r-, F.-f r%> on vA 8% Cotélamère A E pour chacun des tissus lavés ensemble % en poids dans a) b) c) la poudre déter- Cacao Cacao Cacao Exemple Nature gente + Sang + BMI + Sang + 101 + 101 + Vin + Coton + Coton + Coton 12,9 15,1 41,6 16 C 19 13,3 39,3 16,2 28,3 29,9 5,8 8,8 9 8,4. 42,7 14,7 40 17 D 20 8,7 37,3 8,6 ,4 27,7 12,2 8,3 7,7 8,1 13,2 11,1 36,1 18 E 20 12,1 35,2 14,3 29,3 30,2 5,8 8,7 8,3 8,6 36,8 17,2 46,2 19 TPP 40 7,9 26,9 10,1 31,9 28,3 10,1 9,3 9 8,3 I-i réà Co n un REVENDICATIONS 1. Cotélomères à terminaison sulfonate caractérisés en ce qu'ils ont pour formule générale: R H E C C|H 5 2 - CH _ CH - C2 - V ( COOMJ a l CONH2b N t COOM d C R Rt I R 6HI CH2.--- ' ' -.---'CH 2- CH CONH 2 f NH2 ú( COg h CH- CH T -SO3M' lCOOC00M j i dans laquelle R est un radical alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, R' est l'hydrogène ou un radical alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, M est l'hydrogène ou un métal alcalin, M' est un métal alcalin, 8 a.40, O d'une solution aqueuse d'hypohalogénite de métal alcalin, en une quanti- hypohalo énite de m.étal alcalin sot té telle que le rapport molaire f on métal alcalin soit compris entre 0,9 et 1,25, à une température comprise entre - 10 et + 10 C, et en présence d'un hydroxyde de métal alcalin en quantité telle que le rapport molaire hydroxyde de métal alcalin soit telle que le rapport molaire hypohalogénite de métal alcalin compris entre 1,8 et 2, et c) à séparer du milieu réactionnel le cotélomère obtenu. 3. Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'il consiste à séparer du milieu réactionnel le cotélomère obtenu par précipi- tation dans du méthanol à température ambiante puis filtration et séchage. 4. Cotélomères selon la revendication 1 caractérisés en ce qu'ils se présentent sous la forme d'un mélange avec du carbonate de sodium et du chlorure de sodium. 5. Procédé de préparation des cotélomères selon la revendication 4 caractérisé en ce qu'il consiste: a) dans une première étape, à cotélcmériser en solution aqueuse l'acide acrylique ou l'un de ses sels alcalins et l'acrylamide dans un rapport molaire acide acrylique (ou sel alcalin) compris entre 0,5 et 40, acrylamide en présence le cas échéant, d'acide 0 -alkylacrylique, ou l'un de ses sels alcalins, et/ou d' o alkylacrylamide, et/ou d'acrylate (ou d' O(-alkylacrylate) d'alkyle et/ou de styrène, et/ou d'anhydride ou d'acide maléique, en présence de sulfite acide de métal alcalin et d'un initiateur de télomérisation, à une température comprise entre 0 et 100 C, puis le cas échéant à neutraliser le produit obtenu à l'aide d'un hydroxyde de métal alcalin, et b) dans une deuxième étape à soumettre le produit neutralisé à l'action d'une solution aqueuse d'hypohalogénite de métal alcalin, en une quanti- té telle que le rapport molaire fo ntionsal alcamide soit compris entre 0, 9 et 1,25, à une température comprise entre - 10 et + 10 C, et en présence d'un hydroxyde- de métal alcalin en quantité telle que le rapport molaire hypohxalgydnite de métal alcalin soit hypohalogénite de métal alcalin si compris entre 1,8 et 2. 6. Procédé selon la revendication 5 caractérisé en ce que l'on évapore l'eau de la solution aqueuse obtenue à une température inférieure à 800C. 7. Procédé selon l'une des revendications 2,3,5 et 6 caractérisé en ce que l'initiateur de télomérisation est le persulfate d'anmmonium. 8. Application des cotélomères selon l'une des revendications 1 et 4 comme constituants de poudres détergentes. 9. Application selon la revendication 8, caractérisée en ce que les poudres détergentes contiennent jusqu'à 50 % en poids desdits cotélo- mères. Application selon l'une des revendications 8 et 9 caractérisée en ce que les poudres détergentes contiennent, en outre, un hydroperoxyde d'un mono- ou polyalkylarylsulfonate de métal alcalin. 11. Application selon la revendication 10, caractérisée en ce que l'hydroperoxyde d'un mono- ou polyalkylarylsulfonate de métal alcalin est l'hydroperoxyde du cumènesulfonate de sodium. 12. Application selon la revendication 10 caractérisée en ce que l'hydroperoxyde de mono- ou polyalkylarylsulfonate de métal alcalin est contenu dans un mélange provenant de l'oxydation par l'air d'un mono- ou polyalkylarylsulfonate de métal alcalin. 13. Application selon la revendication 12 caractérisée en ce que ledit mélange a subi, après son obtention, un traitement à l'aide d'eau oxygénée.