La pressente invention se rapporte généralement à un procédé et à un appareil perfectionnés de raccordement, d'asembîage ou d'accouplement de tubes ou tuyaux, de conduites, de canalisations et éléments creux allongs ou tubulaires analogues pour joindre ou réunir des tubes ou tuyaux tels que deux tubes ou tuyaux qui sont placés dans un milieu ambiant d'exploitation formant un environnement de travail difficile, comme par exemple flottant dans l'eau en un emplacement situe au large des côtes ou rivages ainsi que les diverses ap-licatisns et utilisations résultant de leur mise en oeuvre et les systèmes, ensembles, disnositifs, m canisses ou agencements, équipements et installations pourvus de tels appareils.Plus spécifiquement, cette invention concerne et a essentiellement pour objet un procédé et un appareil pour relier des tubes ou tuyaux de diamètre extrêmement grand tels que par exemple des tubes des types qui sont employés pour construire des installations situées au large des cotes et dans lesquelles il peut être nécessaire d'effectuer l'opération d'accouplement, de jonction ou d'assemblage à distance en un lieu eloigne ou bien dans lesquelles il est nécessaire d'effectuer le raccordement de plusieurs paires de tubes de grand diamètre avec une quantité minimale de manipulation manuelle. Au fur et à mesure de l'accroissement de la nécessité de construction de olates-formes de forage en mer ou au large des cultes et analogues en eau profonde, il est devenu plus important et nécessaire d' avoir des appareils de raccordement de tubes qui puissent etre manipulés dans de telles conditions d'environnement et de milieu ambiant avec une quantité minimale d'assistance ou d'aide et de travail manuel et de main d'oeuvre. Auparavant, des structures situées en mer ou au large des cotés, qui étaient supportées sur le fond de la merS étaient limitées à des profondeurs d'eau d'roproximativement 244 m ou moins. On a pensé auparavant que la construction de structures situées au large des côtes ou en mer sous forme d'ensembles unitaires ou d'unités simples présentait une limitation en hauteur sûre et économique au plus égale à environ 244 m. Cependant, quand il faut des structures qui ont une hauteur plus grande que 244 m, elles doivent être construites dans des milieux ambiants assez sûrs, par exemple dans des eaux côtières ou littorales protégées et ensuite amenées par flottage jusqu'à l'emplacement ou le site de construction désiré puis assemblées dans l'eau.L'assemblage de ces sections ou éléments pose un problème très difficile lorsque le lieu d' assemblage est un emplacement non protégé situé au large des cotes ou en mer et, par conséquent, les conditions atmosphériques ou le temps peuvent n'être pas toujours les plus favorables. Il est donc désirable de disposer d'un appareil qui puisse être manipulé rapidement et facilement de façon à fixer ensemble les extrémités de tubes de grand diametre ou analogues pour profiter de conditions favorables quand elles existent. Aupara usant, des brides usuelles, utilisant des boulons et des écrous ou des manchons, colliers ou pinces ou organes analogues de serrage étaient utilisées pour fixer de tels élements ensemble.Cependant, ces types de brides nécessitent normalement une manipulation et un serrage manuels des boulons et écrous et/ou des organes de serrage. Comme la plupart des liaisons de raccordement seront situées sous l'eau, les opérations manipulatrices précitées seront très difficiles et longues à accomplir. En résumé, c'est par conséquent un but de cette invention de créer un nouveau procédé et un nouvel appareil perfectionnés pour relier mutuellement des tubes ou tuyaux, des caissons ou analogues, en particulier de grand diamètre, dans un milieu ambiant de travail difficile tel que par exemple en un emplacement ou site sous-marin et par lesquels les opérations de raccordement, de jonction ou d'accouplement puissent être exécutées evec une quantité minimale d'assistance par des plongeurs ou scaphandriers et d'opérations manipulatrices et, dans certains cas, puissent m!me être exécutées à partir d'un lieu éloigné.C'est aussi un but de cette invention de créer un procédé et un appareil par lesquels des tubes ou tuyaux de grand diamètre puissent être raccordés ou réunis de maniare que les tubes puissent ensuite être vidés de leur eau pour réaliser un habitat sec pour faciliter le soudage ou d'autres opérations à l'intérieur du tube. En l'exposant brièvement, cette invention concerne un procédé et un appareil pour relier les extrémités d'une paire de tubes, tuyaux ou analogues. L'appareil comprend une paire d'organes d'accouplement dont chacun est destiné à la liaison, par une extrémité de celui-ci, avec 1' extrémité de l'un des tubes en cours de raccordement. L'un des organes d'accouplement est pourvu, à l'extrémité opposée de celui-ci, d'une bride annulaire s'étendant radialement vers l'extérieur à partir de celui-ci et comportant des côtés ou faces respectivement avant et arrière. L'autre organe d'accouplement est pourvu d'un boîtier ou d'une enveloppe analogue agencé pour recevoir la bride en prise de verrouillage ou de blocage avec celle-ci, lequel bottier comporte une base accouplable ou adaptable de façon conjuguée avec la face avant de la bride dans la position raccordée.Une pluralité d'éléments formant came sont portés par le bottier et sont agencés de façon à etre mobiles entre des positions rentrées ou rétractées dans lesquelles la bride est recevable par le boîtier et des positions radialement sorties en extension vers l'intérieur dans lesquelles les él^ments formant came sont susceptibles d'entrer en contact avec la face arrière de la bride pour la repousser de façon qu'elle soit en contact de blocage avec le boîtier. Des moyens, tels que des ensembles de cylindre hydraulique formant vrins ou analogues, sont également prévus pour déplacer les éléments formant came entre les positions respectivement entrée et sortie comme cela a été mentionné précédemment. L'appareil peut aussi comporter des moyens pour lier de façon relâchable ou desserrable ou enclencher mutuellement, par interverrouillage réciproque de façon libérable ou déblocable, des portions des deux raccords d'accouplement pour restreindre ou empocher la tendance du boîtier à être déformé radialement vers l'extérieur pendant la mise en prise ou en contact de blocage comme cela a été décrit ci-dessus.Ces moyens d'attache ou d'enclenchement mutuel d'interverrouillage réciproque peuvent être sous la forme d'une partie s'étendant radialement, telle qu'une seconde bride fixée au premier raccord d'accouplement et espacée axialement vers l'arrière de la première bride. Une telle seconde bride peut etre pourvue d'une rainure annulaire ou gorge sur la face avant qui est agencée pour recevoir ou loger, en contact d'enclenchement mutuel d'interverrouillage avec celle-ci, une portion extrême avant du boîtier, s'étendant axialement, de façon à réaliser un interverrouillage ou une liaison en une pluralité de nositions circonférentiellement espacées autour dudit boîtier afin d'accroître ainsi la résistance à la tendance précitée à la déformation du boîtier lors de l'actionnement des moyens formant came. Dans certains cas, il peut cotre désirable de prévoir une garniture de joint d'tanchéité élastique entre la face avant de la bride et sa surface conjuguée associée dans le boîtier, laquelle garniture de joint d'étanchéité peut, dans certains cas, être mise sous pression séparément ou indépendamment pour augmenter l'efFet d'obturation ou de jonction étanche de celle-ci. En outre, la bride peut être rendue biaise ou inclinée ou conique dans un sens dirigé vers l'avant pour réaliser une fixation accrue de la bride dans le boîtier dans l'3tat raccordé ou accouplé. Il est parfois désirable que la ride soit agencée de façon qu'une section transversale de la bride soit sous la forme d'une queue d'aronde ou analogues, la face avant de la bride étant en contact, de façon accouplable conjuguée, avec la base prévue dans le boîtier tandis que la face arrière présente un degré d'inclinaison plus grand et est attaquée par les éléments formant came pour produire ainsi une force d'emprisonnement plus grande et constituer un outil qui résistera a des forces de cisaillement plus grandes, En l'exposant brièvement, le procédé selon cette invention est destiné à relier rigidement entre eux deux sections ou portions d'une plate-forme de forage en mer ou analogue, dans lequel chaque section comporte une pluralité d'éléments porteurs tubulaires, lesquels éléments1 dans une section, sont généralement disposés pour être en alignement extrême axial avec les éléments porteurs de l'autre section dans l'état assemblé. Il comprend les opérations consistant à attacher une partie ou pièce, d'un dispositif d1accouplement a enclenchement mutuel d'interverrouillage réciproque en deux pièces ou parties et actionné hydrauliquement, à une extrémité de chacun des éléments porteurs présents dans une section et à attacher l'autre partie ou pièce de chacun des dispasitifs d'accouplement à l'extrémité conjuguée associée de l'un des éléments porteurs présents dans l'autre section. Les sections sont ensuite transportées jusqu'a l'emplacement situé en mer ou au large des cotes ou la plate-forme de forage est à ériger. Les sections sont ensuite déplacées pour les amener à etre mutuellement en butée bout-à-bout en alignement réciproque, de sorte que les parties ou pièces de chacun des dispositifs d'accoopiement sont axialement adjacentes. Du fluide hydraulique sous pression est ensuite appliqué aux dispositifs d'accouplement pour ainsi actionner et bloquer les dispositifs d'accouplement par enclenchement mutuel d'interverrouillage réciproque an reliant ainsi mutuellement les sections de la plate-forme. Dans certains cas, il peut être désirable d'obturer de façon étanche l'interface de séparation entre les deux pièces ou parties de chacun des dispositifs d'accouplement pour réaliser un joint étanche au fluide entre celles-ci. L'enclenchement mutuel d'interverrouillage réciproque peut être supporté en supportant une pluralité dtéléments de blocage généralement mobiles radialement par une partie ou pièce de chacun des dispositifs d'accouplement et an déplaçant les él3ments de blocage pour les amener en prise mutuelle d'interverrouillage réciproque avec 1'autre partie ou pièce de chacun des dispositifs d'accouplement par l'application de fluide hydraulique sous pression à ceux-ci pour bloquer ainsi les parties par interverrouillage réciproque. Il doit être entendu que les sections de la plate-forme en mer peuvent être transportées jusqu' au lieu d'érection ou de montage en les faisant flotter dans une masse d'eau et en remorquant ensuite les sections jusqu'au lieu d'érection ou de montage.Dans certains cas, l'application de fluide hydraulique peut être amorcée et contrôlée ou commandée à partir d'un emplacement ou poste éloigné et cette application peut, dans certains cas, être effectuée simultanément respectivement à tous les dispositifs d'accouplement afin de relier ainsi instantanément les deux sections entre elles. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caracte ristiques, détails et avantages de celle-ci apparaÎtront plus clairement à la lecture de la description explicative qui va suivre en se reportant aux dessins schématiques annexés, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs illustrant un mode de réalisation spécifique actuellement préféré de l'invention et dans lesquels - la figure 1 est une vue partielle -en coupe centrale longitudinale prise généralement le long de la ligne de section 1-1 de la figure 3 et représentant des parties des organes de raccordement selon cette invention - la figure 2 est une vue généralement semblable à la figure 1 mais montrant les deux organes d'accouplement axialement espacés 1' un de l'autre juste immédiatement avant ou après que les organes d' accouplement aient été placés dans l'état assemblé - la figure 3 est une vue extrême de bout, de l'appareil avec une partie de l'appareil représentée arrachée pour révéler des détails supplémentaires de l'un des éléments formant came et des éléments associés ; - la figure 4 est une' vue fragmentaire montrant, en plus grand détail, les moyens de liaison d'attache pour le raccord tel que représenté sur la figure 1 ; - la figure 5 est une vue de côté en élévation de deux sections séparées d'une plate-forme de forage en mer,représentées comme flottant dans une masse d'eau - la figure 6 est une vue semblable à la figure 5 mais montrant les deux sections réunies ; et - la figure 7 est une vue latérale en élévation de la plate-forme selon la figure 6, mais représentée dans la position érigée sur une surface sous-marine et s'étendant au-dessus du niveau de la mer. En se référant maintenant aux dessins, une forme d' exécution actuellement préférée de l'invention sera décrite. L'appareil selon cette invention comprend une paire d'organes d'accouplement tels que par exemple l'organe d'accouplement mâle 11 et l'organe d'accouplement femelle 12. L'organe d'accouplement 11 est agencé pour liaison, par exemple par soudage ou analogue, à l'un des tubes qui est à raccorder, comme par exemple à l'extrémité du tube 13. L'organe d'accouplement 12 est agencé pour liaison, par exemple par soudage ou autrement, à 1' autre tube 14 qui est à joindre. L'organe d'accouplement 11 est pourvu d'une bride annulaire 17 s'étendant vers l'extérieur, qui est biaise ou peut autrement être décrite comme étant inclinée ou en pente vers 1' avant en direction de l'organe dtaccouplement 12.Elle est pourvue d'une face avant 18 de forme généralement tronconique et d'une face arrière tronconique similaire 19. On observera que les faces respectivement avant 18 et arrière 19 décrivent chacune la surface d'un tronc de cône dont les bases sont orientées chacune généralement vers l'avant en direction de l'organe d'accouplement 12. Dans le mode d'exécution préféré, la pente d'inclinaison de la face arrière 19 est de l'ordre de 15 degrés à partir de la direction perpendiculaire par rapport à la ligne d'axe central de l'organe d'accouplement 11 et est plus grande que la pente d' inclinaison de la surface avant 18 qui peut être de l'ordre de 30 degrés à partir de la direction perpendiculaire par rapport à la ligne d'axe central de l'organe d'accouplement de tubes.ll. Ceux-ci réalisent une bride 17 qui peut être décrite comme étant en queue d'aronde en section transversale, ce qui procure une résistance plus grande à des forces de cisaillement qui pourraient être imposées au système d'accouplement et assure une action positive de verrouillage ou comme cela sera décrit ci-aprèsX L'organe d'accouplement 12 est pourvu d'un bottier annulaire 20 comportant une base d'assise ou d'appui 21 agencée pour recevoir la face avant 18 de la bride 17 d'une manière accouplable conjuguée.La base dgassiss ou d'appui 21 peut être pourvue d'un évidement annulaire dans lequel est monté un moyen d'obturation étanche tel qu'une garniture de joint élastique 23 an matière élastomère qui peut être mise sous pression séparément, par exemple à travers la conduit 24, pourvu d'une valve, soupape, vanne ou analogue, de façon à augmenter l'effet de jonction étanche entre la bride 17 et la base 21 quand les organes d'accouplement 11 et 12 sont réunis et bloqués ensemble. Le boîtier 20 est agencé pour porter et supporter une pluralité de coins ou éléments à came 30 dans des positions circonférentiellement espacées et initialement rétractées radialement comme cela est indiqué généralement sur la figure 2. Dans la position rentrée, le bottier 20 loge facilement la bride 17 par positionnement dans celuici. Par souci de commodité, la bride 17 peut parfois être appelée ici la bride avant sur organe d'accouplement 11. Chacun des éléments à came 30 est agencé en vue d'un mouvement généralement radialement vers l'intérieur et vers l'extérieur dans le bottier 20 et ils sont généralement ronds en section transversale, prise transversalement à la direction du mouvement de ceux-ci comme cela a été indiqué précédemment. Chacun des éléments à came 30 est pourvu d'une surface généralement plana 31 sur le côté arrière de celui-ci comme cela est représenté sur les figures 1 et 2, lesquelles surfaces planes 31 sont agencées pour venir en contact d'action de came et de blocage avec la face arrière 19 de la bride 17 dans la position actionnée telle que représentée sur la figure 1.Chacun des éléments à came 30 est maintenu immobile en rotation autour de l'axe de mouvement au moyen d'une cheville ou broche de guidage 33 passant à travers une partie du bottier 20 et s'engageant dans une fente longitudinale de guidage appropriée 34 prévue dans la face avant des éléments à came 30, comme cela est indiqué. Chacun des éléments à came 30 est supporté par l'extrémité radialement interne d'une tige de piston 38, par exemple par soudage, vissage ou analogue, et est agencé en vue d'un mouvement radialement vers l'intérieur et vers l'extérieur par la commande d'un piston hydraulique (non représenté) relié à l'extrémité radialement externe de la tige 38 et lequel piston est agencé pour se déplacer à l'intérieur d'un cylindre de vérin hydraulique 39 par application appropriée de fluide hydraulique sous pression aux extrémités de celui-ci, d'une manière classique et qui peut être activé à partir d'un lieu éloigné. Dans certains modes de réalisation, chaque élément à came 30 peut être continuellement sollicité ou repoussé radialement vers l'intérieur par l'action d'un ressort de compression 40, monté autour des tiges 38 comme cela est représenté et lesquels ressorts pouvent avoir leurs forces surmontées par l'application de fluide hydraulique sous pression aux cylindres de vérin 39 pour deplacer les tiges 38 radialement vers l'extérieur jusqu'a la position représentée sur la figure 2. Tel que décrit ci-dessus, cet appareil est particulièrement utilisable pour raccorder des tubes ou tuyaux ou caissons de grand diamètre, de l'ordre de 1,52 m ou 1,83 m dans certains cas et, par conséquent, l'actionnement des éléments à came 30, pour établir la position et la mise en contact avec la face arrière 19 de la bride 17, peut causer une tendance du boîtier 20 à etre déformé radialement vers 1' extérieur jusqu a un état non désiré et éventuellement critique à caude des grandes forces de commande exercées par les cylindres de vérin 39.Pour diminuer ce risque potentiel, l'appareil selon cette invention comprend ce qui peut être décrit comme des moyens de liaison d'attache reiâchables ou desserrables ou des moyens d'enclenchement mutuel d'interverrouillage réciproque déblocables ou libérables par lesquels les organes d'accouplement 11 et 12 sont davantage liés ensemble ou autrement interverrouillés additionnellement pour prévenir la possibilité d'une telle déformation non désirée. Par conséquent, une forme d'exécution de tels moyens de liaison d'attache ou d'interverrouillage sera maintenant décrite. Par exemple, l'organe d'accouplement 11 peut être pourvu d'une portion agrandie ou élargie s'étendant radialement et montée axialement en arrière de la bride 17 et celle-ci peut être sous la forme d'une bride arrière 45 comme cela est indiqué dans le dessin st qui est fixse par exemple par soudage ou analogue à l-'organe d'accouplement Il. Pour impartir une résistance mécanique et une action de support supplémentaires à la bride 45, il peut etre prévu une pluralité de plaques formant gousset 46, circonférentiellement espacées, fixées à la bride par sou dage ou analogue et qui sont situées dans des plans s'étendant généralement radialement en ayant les extrémités internes de celles-ci soudées ou autrement fixées à l'organe d'accouplement 11. De plus, la face avant de la bride arrière 45 peut être pourvue d'une rainure annulaire ou gorge 47 orientée vers l'avant et ayant un épaulement externe cylindrique 48 orientézradialement vers l'intérieur et présentant une surface tournée radialement vers l'intérieur. A l'organe d'accouplement 12 peut être commodément attachée, à l'extrémité avant de celui-ci, une portion extrême annulaire 50, ayant une surface annulaire extérieure qui s'adapte de façon conjuguée à 1' épaulement 45 comme cela est indiqué sur la figure 1. La partie avant de la portion extrême 50 peut avoir une petite surface inclinée ou conique Si nour faciliter l'entrée de la portion 50 dans la rainure 47 comme on le voit au mieux sur la figure 4. Lors de la jonction des organes d'accouplement 11 et 12 dans la position représentée sur la figure I, la portion extrême annulaire 50 agit comme une languette pour venir en contact d'enclenchement mutuel à interverrouillage réciproque avec l'épaulement 48 de la rainure 47.Cet enclenchement mutuel à interverrouillage réciproque ou cette liaison d'attache procure une action de support supplémentaire pour empêcher toute déformation radiale non désirée du bottier 20 qui pourrait autrement se produire pendant l'actionnement des éléments à came 30 pour établir et fixer la position comme cela est indiqué sur la figure 1. il doit être entendu que les moyens précités de liaison d' attache ou d'enclenchement mutuel à interverrouillage réciproque peuvent prendre différentes formes et, par exemple, l'extrémité avant de l'organe d'accouplement 12 pourrait être pourvue d'une rainure annulaire ou gorge et la bride 45 pourrait être pourvue d'une portion annulaire extra me formant bout, orientée vers l'avant, telle que la configuration ou la corrélation précitée de languette et de rainure pourrait être inversée. Dans tous les cas, l'action de support et la structure supplémentaires nécessaires seraient toujours réalisées pour empêcher les effets indesirables qui pourraient autrement être provoqués. En outre, il doit être entendu que, bien qu'une construction annulaire du type à languette et à rainure ait été décrite, d'autres formes ou variantes d'exécution ilourraient être prévues tant qu'il y a des moyens d'enclenchement mutuel à interverrouillage réciproque ou de liaison d'attache en une pluralité de positions circonférentiellement espacées autour de l'appareil et laquelle action d'interverrouillage réciproque ou de liaison d'attache est effectuée par réaction ou raccordement des deux organes d'accouplement. Comme cela a été décrit ci-dessus et dans certaines applications, il est désirable que la bride annulaire 17 soit de la configuration précitée en queue d'aronde en section transversale, telle que la face arrière 19 de celle-ci puisse être mise en contact avec les surfaces 31 des déments à came 30 suivant un angle plus petit que celui existant relativement à la mise en contact de la face avant 19 avec sa base conjuguée associée 21. Cet agencement facilite l'emprisonnement de la bride 17 dans le boÎtier par la commande des éléments à came 30 et permet ainsi la construction d'une structure qui résistera à des forces externes plus grandes telles que par exemple des forces de cisaillement.En outre, l'agencement en biais, ou s'étendant vers l'avant, de la bride annulaire 17 relativement å la base 21, permet aussi une certaine quantité de défaut d'alignement axial de l'ordre de 3 degrés ou analogue, par exemple entre les axes centraux des organes d'accouplement 11 et 12 et constitue encore une unité manoeuvrable, susceptible de fonctionner, qui peut être efficacement raccordée. En cours d'opération, l'organe d'accouplement 11 pourrait par exemple être joint, par exemple par soudage ou autrement, au tube 13 dans un milieu ambiant protégé ou autrement abrité. Similairement, l'organe d'accouplement 12 est relié au tube 14. Ensuite, les tubes respectifs 13 et 14 peuvent être incorporés à des sous-ensembles appropriés, lesquels sous-ensembles sont ensuite amenés par flottage ou mus autrement jusqu'au milieu ambiant de travail difficile, tel que par exemple en un emplacement situé en mer au large des côtes où les tubes 13 et 14 doivent constituer des parties d'une structure édifiée ou établie en mer et qui doivent être assemblées, c'est-à-dire jointes ensemble ou réunies pour former une structure ou un habitat achevé, formé de tubes.Quand les sous-ensembles respectifs atteignent leur destination voulue et lorsqu'il devient désirable de terminer l'opération de jonction; les éléments à came 30 seront maintenus dans la position rétractée comme cela est indiqué sur la figure 2. Les organes d' accouplement l1 et 12 sont déplacés depuis la position représentée sur la figure 2 jusqu'à la position d'accouplement conjuguée telle que représentée sur la figure 1, auquel point les éléments à came 30 sont actionnés pour venir radialement vers l'intérieur jusqu'à la position représentée sur la figure 1 par application d'un fluide hydraulique aux cylindres de vérin 39. Ceci force les éléments à came 31 à de déplacer radialement vers l'intérieur et à repousser par action de came et à bloquer la bride annulaire 17 en contact avec la base 21. Ensuite, s'il est désirable d'accroître l'effet de jonction étanche entre les raccords 11 et 12, du fluide sous pression est appliqué à travers le conduit 24 muni de valves, soupapes ou vannes pour actionner la garniture de joint d'tancheite 23 pour l'amener en con tact de jonction ou d'obturation étanche avec la face avant 18 de la bride 17. Si les tubes 13 et 14 sont maintenus dans une orientation verticale comme dans la jambe formant montant d'une plate-forme de forage en mer, la garniture de joint d'étanchéité 23 empêche alors 1' entrée de l'eau dans l'intérieur desdits tubes, de sorte que les tubes peuvent être vidés de leur eau pour créer un habitat sec dans ceux-ci.Dans un tel environnement, l'intégrité de structure de 1' ensemble peut castre augmentée en effectuant le soudage aux extrémités rapprochées des organes d'accouplement 11 et 12 pour terminer l'assemblage si on le désire. Cette invention créé un appareil perfectionné d'accouplement ou de raccordement de tubes ou tuyaux qui peut être actionné avec une quantité minimale de travail manuel ou de main d'oeuvre, lequel peut être accompli dans un milieu ambiant de travail difficile, ledit appareil pouvant, dans certains cas, être actionné à distance à partir d'un lieu, d'un poste ou d'une station éloigné. Cette caractéristique de télécommande et, dans certains cas, de commande simultanée est très importante dans le cas du raccordement de deux grandes sections d'une installation ou d'un équipement de forage en mer ou sousmarin, par exemple lorsqu'il est désirable de raccorder une pluralité de naires de tels tubes, tels que par exemple dix ou vingt, simultanément quand les sous-ensembles entiers sont amenés aux positions coopérantes conjuguées.Puis, des sous-ensembles entiers peuvent être rapidement réunis ou assemblés en utilisant l'appareil d'accouplement de tubes du type décrit ci-dessus. Ceci peut etre fait plus vite et d'une façon plus sûre que cela n'a été possible auparavant. il en résulte qu'il est maintenant faisable de construire de grandes structures de forage en mer ou sous-marin et analogues qui peuvent s'étendre jusqu'a des profondeurs plus grandes que cela n'a été auparavant normalement possible avec des techniques et appareils classiques. Dans le cas où les organes d'accouplement 11 et 12 ne sont pas réunis en permanence par soudage, ils peuvent alors être séparés en retirant les éléments à came 30 radialement vers l'extérieur par application appropriée de fluide hydraulique aux cylindres de vérin 39. En se référant maintenant aux figures 5 à 7 en particulier, un procédé pour relier rigidement entre elles les sections d'une plateforme de forage en mer ou analogue sera décrit. Deux telles sections d'une plate-forme de forage en mer sont généralement désignées respectivement par les chiffres de référence 54 et 55 et sont représentées sur la figure 5 comme étant partiellement submergées dans un état flottant dans un volume d'eau. La section 54 se compose d'une pluralité d'éléments formant supports 56 qui sont au moins au nombre de trois et qui sont mutuellement reliés par une pluralité d'entretoises angulaires 57 et par une-pluralité d'entretoises ou traverses perpendiculaires 58 comme cela est usuel avec des structures formant plates-formes de forage en mer. Afin d'impartir la flottabilité à la structure, les éléments de support inférieurs 56 peuvent avoir leurs extrémités bouchées ou obturées et l'eau évacuée de ceux-ci de façon à impartir la flottabilité à la section 54. Dans le cas où une flottabilité supplémentaire est nécessaire pour maintenir la section 54 flottante ou à flot, des moyens de flottabilité auxiliaires peuvent alors être prévus comme cela est usuel. A l'extrémité de droite de chacun des éléments formant supports 56 sst attaché un organe d'accouplement mâle 11 du type décrit ici auparavant et qui peut parfois être considéré comme faisant partie d'un dispositif d'accouplement en deux parties. La section 55 est généralement semblable à la section 54 et est similairement pourvue d'une pluralité d'éléments tubulaires formant supports 60, au moins au nombre de trois, qui sont mutuellement reliés par des entretoises diagonales 62 et par des entretoises perpendiculaires ou traverses 63. En outre, les éléments de support submergés 60 peuvent être bouchés ou fermés aux extrémités de ceux-ci et liteau évacuée de ceux-ci pour impartir la flottabilité nécessaire à la section 55. Comme avec la section 54, la section 55 peut être pourvue de -moyens de flottabilité auxiliaires, si besoin est, pour maintenir celleci flottante au niveau désiré dans le volume d'eau. De plus, à l'extrémité de gauche de chacun des élsmants de support 60 est attaché, comme cela est vu sur la figure 5, un organe d'accouplement femelle 12, du type décrit ici précédemment et ces derniers sont agencés pour coopérer de façon conjuguée avecehacun des organes d'accouplement mâles 11 fixés aux éléments de support 56. Il doit être entendu que les sections 54 et 55 sont agencées pour être remorquées dans un volume dsseau jusqu'au lieu désiré où la plate-forme de forage sous-marin est à ériger, à dresser ouà monter. En outre l'agencement flottant des sections 54 et 55, telles que représentées sur la figura 5, facilite le mouvement de celles-ci jusqu'à l'alignement bout à bout représenté sur la figure 6.Comme cela y est indiqué, chaque organe d'accouplement Il est représenté comme étant axialement adjacent à un organe d'accouzlement femelle 12 et, quand tous ces organes d'accouplement respectivement mâles et femelles sont ainsi disposés, ils sont simultanément actionnés pour etre amenés à la position d'enclenchement mutuel à interverrouillage réciproque par l'application de fluide hydraulique sous pression à ceux-ci, de la même manière que celle décrite relativement aux organes d'accouplement représentés sur les figures 1 et 2.Si on le désire, les garnitures de joint d'étanchéité 23, de chacun des organes d'accouplement précités, peuvent être actionnées pour être amenées jusqu a la position d'obturation étanche pour relier mutuellement, par jonction étanche, les éléments tubulaires de support 56 aux éléments tubulaires 60. En outre, il est habituellement désirable d'aationner les éléments à came 30 de chacun des dispositifs d'accouplement sensiblement simultanément pour faciliter une interconnexion rapide des sections 54 et 55 avec une quantité minimale de temps et de surveillance. Cette interconnexion sensiblement simultanée peut être télécommandée ou faite à distance par des commandes appliquant un fluide hydraulique sous pression par l'intermédiaire de conduites ou de canalisations hydrauliques à partir d'un emplacement éloigné. Les sections 54 et 55 étant interconnectées comme cela est indiqué qur la figure 6 et comme cela a été décrit ci-dessus, la plateforme de forage peut être alors déplacée jusqu'à la position verticale représentée sur la figure 7 au moyen d'un enfoncement contrôlé de 1' extrémité de gauche de la structure représentée sur la figure 6, comme cela est bien connu de ceux qui sont compétents ou spécialisés dans la technique, avec pour résultat que la ructure est alors supportée par le fond marin 65, comme cela est indiqué sur la figure 7, en achevant ainsi l'installation de la plate-forme. D'autres modifications et modes de réalisation formant variantes d'exécution de l'appareil et du procédé selon cette invention seront évidents à ceux qui sont compétents dans la technique en raison de cette description. Par conséquent, cette description est à interpréter comme étant seulement illustrative et est donnée dans le but d' enseigner, à ceux oui sont spécialisés ou compétents dans la technique, la manière d'exécuter l'invention. Il doit être entendu, que les formes d'exécution de 11 invention, représentées et décrites ici, sont à conside rer comme étant le mode de réalisation actuellement préféré. Divers changements peuvent être effectués dans la forme, la grandeur ou taille et l'agencement des parties ou pièces. Par exemple, des éléments ou matériaux équivalents peuvent être substitués à ceux représentés et décrits ici, des parties ou pièces peuvent être inversées et certaines caractéristioues de l'invention peuvent être utilisées indépendamment de l'emploi d'autres caractéristiques, comme cela sera évident pour quelqu'un de compétent dans la technique après avoir bénéficié de cette description de l'invention. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donne qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1.- Appareil pour relier les extrémités d'une paire de tubes ou analogues, caractérisé en ce qu'il comprend :une paire d' organes d'accouplement dont chacun peut être monté par une extrémité de celui-ci sur l'extrémité de l'un desdits tubes, l'un desdits organes d'accouplement comportant, à l'extrémité opposée de celui-ci, une bride annulaire s'étendant vers l'extérieur et comportant des faces respectivement avant et arrière, l'autre organe d'accouplement précité comprenant, à l'extrémité opposée de celui-ci, un bottier pour recevoir ladite bride, en prise de contact de verrouillage avec celle-ci1 ledit bottier comportant une base susceptible de coopérer de façon adaptable conjuguée avec la face avant de ladite bride dans ladite position de blocage ; des moyens axialement espacés de ladite base pour attacher, de façon rel cha- ble, ledit bottier audit premier organe d'accouplement pour empêcher tout mouvement dudit bottier radialement vers l'extérieur quand ladite bride est en contact de verrouillage avec celui-ci ; une pluralité d'éléments à came portés par ledit bottier dans l'espace subsistant entre lesdits moyens de liaison d'attache et ladite base, lesdits éléments à came étant mobiles entre une position rétractée dans laquelle ladite bride peut etra reçue par ledit bottier et une position sortie en extension dans laquelle lesdits éléments à came sont susceptibles de venir en contact avec la face arrière de ladite bride pour repousser cette dernière en contact de blocage avec ledit bottier ; et des moyens pour déplacer lesdits éléments à came entre lesdites positions respectivement rétractée et sortie en extension. 2.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de liaison d'attache précités comprennent une surface sur chacun des organes d'accouplement précités, lesdites surfaces étant susceptibles de coopérer mutuellement de façon conjuguée les unes avec les autres lors du contact de verrouillage précité. 3.- Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les surfaces coopérantes conjuguées précitées font partie d'une liaison d'assemblage à languette et à rainure. 4.- Appareil selon la revendication 3, caractérisé an ce que la languette précitée est disposée sur le bottier précité et la rainure précitée est disposée sur le premier organe d'accouplement précité. 5.- Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que la rainure précitée est situés radialement vers l'extérieur de la bride précitée et la languette précitée est située radialement vers 1' extérieur de la base précités, de sorte que lesdites languette et rainure sont susceptibles d'entre disposées mutuellement en face l'une de l'autre pour effectuer la liaison précitée. 6.- Appareil selon le revendication 5, caractérisé en ce que les languette et rainure précitées sont respectivement de configuration annulaire. 7.- Appareil selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens déplaceurs précités comprennent une pluralité d'ensembles de cylindre et de piston formant vérins actionnés hydrauliquement, portés par le bottier précité et dont lesdits pistons sont fonctionnellement reliés respectivement aux éléments à came précités. B.- Appareil selon l'une des revendications précédentes caractérisé par des moyens formant garniture de joint d'étanchéité susceptibles d'être disposés entre la -base précitée et la face avant précitée pour réaliser une jonction ou obturation étanche entre celles-ci dans la configuration de contact de verrouillage précitée. 9.- Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que le moyen précité formant garniture de joint d'étanchéité est porté par le boÎtier précité. 10.- Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face arrière précitée est en biais relativement à l'axe longitudinal du premier organe d'accouplement précité. 11.- Appareil pour relier les extrémités de deux tubes ou analogues, caractérisa en ce qu'il comprend :une paire d'organes d' accouplement dont chacun est destiné à la liaison par une extrémité de celui-ci avec l'extrémité de l'un desdits tubes ; un premier desdits organes d'accouplsnent comportant, attache à l'autre extrémité de celuici, une bride annulaire s'étendant radialement vers l'extérieur à partir de celui-ci, ledit premier -organe d'accouplement comportent aussi une portion s'étendant radialement, montée et espacée axialement en arrière de ladite bride, ladite portion,s'o-tendant radialement, formant un moyen pour enclencher mutuellement par interverrouillage réciproque ledit premier organe d'accouplement avec l'autre organe d'accouplement ; ledit autre organe d'accouplement comportant un boîtier agencé pour recevoir la face avant de ladite bride en contact généralement coopérant de façon conjuguée avec celle-ci et ledit bottier ayant une portion extrême avant qui est agencée pour venir en contact d'interverrnuillage avec ladite portion, s'tendant radialement, dudit premier organe d'accouplement en une pluralité de positions circonférentiellement espacées pendant la jonction desdits organes d'accouplement pour créer une résistance accrue à la déformation axiale dudit bottier ; une pluralité d'éléments à came supportés par ledit bottier initialement dans des positions circonférentiellement espacées et radialement rétractées, lesdits ^ mentis à came étant agencés en vue d'un mouvement généralement radialement vers l'intérieur pour venir en contact d'action positive de came et de blocage avec la face arrière de ladite bride pour raccorder ainsi lesdits organes d'accouplement ; et des moyens pour repous ar ou solliciter lesdits éléments à came vers lesdites positions d1 action came et de blocage, de sorte que lesdits organes d'accouplement peuvent être solidarisés et verrouillés ensemble et ladite portion extrême avant dudit bottier mutuellement enclenché par interverrouillage réciproque avec ladite portion, s'étendant radialement, dudit premier organe d'accouplement. 12.- Appareil selon la revendication 11, caractérisé en ce que la portion précitée s'étendant radialement et la portion extrême avant précitée sont pourvues chacune de surfaces d'enclenchement mutuel à interverrouillage rdoiproque, les surfaces sur une portion étant généralement opposées aux surfaces de l'autre portinn pour produire ledit contact d'interverrouillage quand les organes d'accouplement précités sont réunis. 13.- Appareil selon la revendication Il ou 12, caractérisé en ce que l'une des portions précitées respectivement s'étendant radialement et extrême avant est pourvue d'une rainure annulaire ayant un épaulement orienté généralement radialement vers l'intérieur et 1' autre desdites portions est pourvue d'un moyen formant épaulement tourné généralement radialement vers l'extérieur pour venir en contact avec ledit épaulement orienté vers l'intérieur en configuration d'enclenchement mutuel à interverrouillage réciproque avec celui-ci quand les organes d'accouplement précités sont réunis. 14.- Appareil selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que les faces respectivement avant et arrière de la bride annulaire précitée définissent chacune la forme d'un tronc de cône dont la base est orientée vers l'avant. 15.- Appareil selon la revendication 14, caractérisé en ce que la pente d'inclinaison de la face avant précite relativement à l'axe central du premier organe d'accouplement précité est inférieure à la pente d'inclinaison de la face arrière précitée. 16.- Appareil pour raccorder les extrémités de deux tubes ou analogues, caractérisé en ce qu'il comprend : une paire d'organes d'accouplement dont chacun est destiné à la liaison par une extrémité de celui-ci avec l'extrémité de l'un desdits tubes ; l'un desdits organes d'accouplement ayant, attachées à l'autre extrémité de celui-ci, une paire de brides annulaires axialement espacées, s'étendant radialement vers l'extérieur à partir de celui-ci, la bride arrière parmi lesdites brides comportant une rainure annulaire dans la face avant de celle-ci ; un bottier fixé à l'autre extrémité dudit autre organe d' accouplement, ledit boîtier étant agencé pour recevoir la face avant de la bride avant desdites brides, généralement en contact de coopération conjuguée avec celle-ci et ledit boÎtier comportant une portion extrême avant agencée pour pénétrer dans ladite rainure prévue dans ladite bride arrière en une pluralité de positions circonférentiellement espacées pour empêcher ainsi toute déformation, radialement vers l'extérieur, dudit boÎtier lors ou raccordement desdits organes d'accouplement une pluarlité d'éléments à came supportés par ledit boftier initialement dans les positions circonférentiellement espacées et radialement rétractées, -lesdits éléments à came étant agencés en vue d'un mouvement généralement radialement vers l'intérieur pour venir en contact à action positive de came et de blocage avec la face arrière de ladite bride avant pour réunir ainsi lesdits organes d'accouplement ; et des moyens pour solliciter ou repousser lesdits éléments à came radialement vers l'intérieur pour les amener en contact avec la face arrière de ladite bride avant, de sorte que lesdits organes d'accouplement peuvent être réunis ensemble et ladite portion extrême avant dudit bottier engagée dans ladite rainure prévue dans ladite bride arrière. l Appareil pour relier les extrémités d'une paire de tubes, caractérisé en ce qu'il comprend :une paire d'organes d'accouplement dont chacun peut être monté par une extrémité-de celui-ci sur l'extrémité de l'un desdits tubes ; l'un desdits organes d'accouplement comprenant, à l'extrémité opposée de celui-ci, une bride annulaire s'étendant vers l'intérWeur et comportant des faces respectivdment avant et arrière, lesquelles faces définissent chacune la forme d'un tronc de cône ayant sa base orientée vers l'avant ; l'autre organe d'accouplement précité comportant, à son extrémité opposée, un boÎtier pour recevoir ladite bride en contact de blocage avec celle-ci, ledit boÎtier comportant une base susceptible de coopérer de façon conjuguée avec la face avant de ladite bride au cours dudit contact de blocage ; une pluralité d'éléments à came portés par ledit boîtier et mobiles entre une position rétractée dans laquelle ladite bride est susceptible d'être reçue ou logée dens ledit boîtier et une position sortie en extension dans laquelle lesdits éléments à came sont susceptibles de venir en contact avec la face arrière de ladite bride pour la repousser en contact de blocage contre ledit bottier ; et des moyens hydrauliques. pour déplacer lesdits éléments à came entre leur position rétractée précitée et leur position sortie en extension. 18.- Appareil selon la revendication 17, caractérisé en ce que la pente d'inclinaison de la face arrière précitée, relativement à l'axe central du premier organe d'accouplement précité, est inférieure à la pente d'inclinaison de la face arrière précitée. 19.- Procédé pour relier rigidement deux sections d'uns plate-forme de forage en mer ou analogue dont chaque section comporte une pluralité d'éléments tubulaires de support, lesquels éléments dans une section sont généralement agencés en vue d'un alignement extrême an bout axial avec lendits éléments de support de l'autre section dans l'état assemblé, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les opérations consistant : à attacher une partie d'un dispositif d'accouplement à enclenchement mutuel par interverrouillage réciproque, actionné hydrauliquement et en deux parties, à une extrémité de chacun desdits éléments de support dans une section et à attacher l'autre partis de chacun desdits dispositifs d'accouplement à l'extrémité conjuguée de 1' un desdits éléments de support dans ladite autre section ; à transporter lesdites sections jusqu'à l'emplacement au large des cotes où ladite plste-forme de forage est à ériger ; à déplacer lesdites sections pour les amener en butée en alignement bout-à-bout, de façon que lesdites parties de chacun desdits dispositifs d'accouplement soient axialement adjacentes ; et à appliquer un fluide hydraulique sous pression auxdits dispositifs d'accouplement pour ainsi actionner et mutuellement solidariser, par blocage réciproque, lesdits dispositifs d'accouplement afin de relier ainsi lesdites sections de ladite plate-forme entre elles. 20.- Procédé selon la revendication 19, caractérisé par l'opération consistant à obturer de façon étanche l'interface de séparation entre les deux parties précitées de chacun des dispositifs d' accouplement précités pour créer entre celles-ci, un joint étanche au fluide. 21.- Procédé selon la revendication 19 ou 20, caractérisé en ce qu'il consiste à supporter une pluralité d'éléments de blocage, mobiles généralement radialement, par une partie précitée de chacun desdits dispositifs d'accouplement et à déplacer lesdits éléments de blocage pour les amener en contact de verrouillage avec l'autre partie de chacun desdits dispositifs d'accouplement par I'apnlication de fluide hydraulique sous Dression à ceux-ci afin de solidariser lesdites parties par enclenchement mutuel à interverrouillage réciproque. 22.- Appareil selon l'une des revendications 19 à 21, caractérisé en ce que les sections précitées de la plate-forme en mer précitée sont transportées jusqu'à l'emplacement d'érection précité en les faisant flotter dans un volume d'eau et à remorquer lesdites sections jusqu 'audit emplacement d'érection. 23.- Procédé selon l'une des revendications 19 à 22, caractérisé en ce que l'application précitée de fluide hydraulique sous pression est amorcée et contrôlée ou commandée à partir d'un emplacement éloigné des sections précitées. 24.- Procédé selon l'une des revendications 19 à 23, caractérisé en ce que le fluide hydraulique sous pression précité est appliqué sensiblement simultanément à une pluralité des dispositifs d'accouplement précitée.