L'invention a trait, dune part, à un procédé de réalisatior de revêtement de protection interne de bouteilles, en particulier de bouteilles à gaz liquide et, d'autre part, aux bouteilles à gaz liquide ayant un revêtement de protection interne obtenu par l'application du présent procédé. Les bouteilles à gaz liquide, réalisées en général en tôle ettojtie, sont constituées d'un embouti supérieur et d'un embouti inférieur. Ce dernier présente à son chant supérieur un retreint coiffé par le chant inférieur de ltembouti supérieur. Ces deux emboutis sont assemblés et maintenus ensemble par une soudure circonférentielle traversant de part en part l'épaisseur de la paroi et elle forme un bourrelet du côté interne. L'embouti supérieur est pourvu d'une collerette fixée par soudure. De même, ltembouti inférieur est soudé sur un pied. Toutefois, à l'emplacement des soudures, il se forme de la calamine très gênante pour un revêtement ultérieur. Il s'avère nécessaire de réaliser un procédé permettant, d'une part, d'annihiler toute formation de calamine au cours de la phase de soudure et, d'autre part, de revêtir la paroi interne d'une protection. De ce fait, on peut étendre l'utilisation des bouteilles à gaz puisqu'elles permettent le transport de produits divers voire même alimentaires. Ainsi il sera possible de transporter des gaz neutres tel que le fréon utilisé pour la confection d'aérosol et autre produit pharmaceutique à dispersion. A cet effet, l'invention concerne un procédé de réalisation de revêtement de protection interne de bouteilles, en particulier de bouteilles à gaz liquide caractérisé en ce que l'on prépare préalablement les emplacements internes des futures soudures par application d'un produit formant écran entre la soudure et ltoxygène pour annihiler toute formation de calamine, que l'on injecte à l'intérieur de la bouteille un ou plusieurs gaz pour é#iminer toute présence d'oxygène en phase d'échauffement de la bouteille, que l'on laisse refroidir la bouteille jusqu a une température donnée, qu'on applique sur la paroi interne un produit de protection neutre, qu'on laisse sécher la bouteille pendant un certain laps de temps, que l'on effectue ensuite les opérations courantes que subit toute bouteille à gaz liquide et que finalement on procède à la polymerisation simultanée de la protection externe et de la protection interne. L'invention concerne également toute bouteille à gaz liquide pourvue d'un revêtement de protection interne obtenu par application du procédé selon l'invention. L'invention sera bien comprise en se référant à la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif. Il est nécessaire de procéder au préalable à la préparation de la sur face interne de la bouteille à gaz liquide pour assurer l'adhérence du produit de protection appliqué. A cet effet, il est nécessaire de protéger pendant la soudure des différents éléments, à savoir le fond inférieur, le fond supérieur et la collerette, l'emplacement ou les emplacements internes de ces soudures. En effet, on risque de provoquer à ces emplacements de soudures la formation de calamine du fait que l'on opère pour ces soudures à une température relativement élevée de l'ordre de 1800 à 2100 degrés Celsius. Pour annihiler cette formation de calamine, on applique intérieurement dans les zones approximatives des soudures un produit spécIal en particulier une pâte. Cette pâte forme une couche ou un écran étanchdevitcint que l'oxygène soit en contact avec les soudures, contact d'oxygène qui provoquerait normalement la formation de calamine Après la préparation, on injecte dans la bouteille un ou plusieurs gaz qui éliminent la présence d'oxygène et évitent la formation de la calamine sur les parois internes de la bouteille, calamine qui se formerait normalement sur les parois internes en raison de son échauffement à la température de normalisation après soudure, soit de l'ordre de 900 à 940 degrés Celsius. On laisse refroidir la bouteille à une certaine température de l'ordre de 30 à 80 degrés Celsius. Lorsque cette température est atteinte, on applique sur la paroi interne de la bouteille le produit protecteur. Avantageusement, cette application est faite à l'aide d'un pistolet spécial. Après application de ce produit protecteur, on laisse sécher la bouteille pendant un laps de temps. Puis on fait subir à la bouteille toutes les opérations courantes appliquées aux bouteilles à gaz liquide. Après ces opérations, on effectue une polymérisation simultanée de la protection externe appliquée sur la paroi externe et de la protection interne appliquée sur la paroi interne de la bouteille. Le produit protecteur interne est neutre et n'agit pas ultérieurement sur le produit introduit dans la bouteille tel que butane, propane, bromure de méthyle, chlore, ammoniac, les dérivés chlorés et fluorés du méthane ou de l'éthane et autres. On peut également prévoir que le contenu est un produit alimentaire. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments, sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. Revendications 10) Procédé de réalisation de revêtement de protection interne de bouteilles, en particulier de bouteilles à gaz liquide caractériré en ce que lton prépare préalablement les emplacements internes des futures soudures par application d'un produit formant écran entre la soudure et l'oxygène pour annihiler toute formation de calamine, que lton injecte à l'intérieur de la bouteille un ou plusieurs gaz pour éliminer toute présence d'oxygène en phase de normalisation de la bouteille, que lton laisse refroidir la bouteille jusqu'à une tenir pérature donnée, que lton applique sur la paroi interne un produit de protection neutre, qu'on laisse sécher la bouteille pendant un certain laps de temps, que lton effectue ensuite les opérations courantes que subit toute bouteille à gaz liquide et que finalement on procede à la polymérisation simultanée de la protection externe et de la protection interne. 20) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la température apres refroidissement est de tordre de 10 à 80 degrés Celsius. 3~) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le temps de séchage est de l'ordre de quelques heures et se situe entre 0,5 et 4 heures. 40) Bouteille à gaz liquide pourvue d'un revêtement de protection interne obtenu par l'application du procédé selon la revendication 1. 50) Bouteille selon la revendication 4 caractérisée en ce qu'elle conr porte un revêtement de protection interne neutre sans action ultérieure avec le contenu.