Dispositif pourtyaitcr des formulaires en continu, présentés sous la forme d'une ou plusieurs bandes. La présente invention concerne un dispositif qui, destiné à traiter des formulaires en continu,présentés sous la forme d'une ou plusieurs bandes, comprend un cylindre transporteur divisé et des mécanismes d'entralnement susceptibles d'être commandés indépendamment l'un de l'autre pour le transport pas à pas et l'enroulement de formulaires en continu, en particulier des formulaires en continu présentés sous forme de rouleaux, le dispositif pouvant, en tant que dispositif de traitement de formulaires,etre placé sur des machines mécanographiques ou des machines à imprimer analogues et permettant aux formulaires en continu d'entre amenés à passer, sur une ou deux voies susceptibles d'être commandées indépendamment l'une de l'autre, devant un poste d'impression, et d'être enroulés séparément et automatiquement en suivant ces deux voies. On connait des mécanismes transporteurs qui transportent des formulaires en continu, notamment des formulaires en continu sous forme de rouleaux, au moyen d'un cylindre divisé dans différents rapports en cylindres individuels en combinaison avec un système presseur et les amènent à des mécanismes d'enroulement correspondants. Il est également connu de transporter les formulaires en continu au moyen d'un cylindre divisé qui constitue en même temps le cylindre de contrepression, ainsi que de prévoir un cylindre divisé qui, réalisé sous forme de cylindre transporteur, fait passer les formulaires en continu devant un cylindre de contre-pression fixe et les amène aux mécanismes d'enroulement correspondants. l'entraînement du mécanisme d'enroulement est assuré à partir de chacun des cylindres transporteurs individuels susceptibles d'être commandés indépendamment l'un de l'autre. le système presseur nécessaire au transport des formulaires en continu au moyen du cylindre divisé est monté au-dessous ou audessus de cc dernier. Sur le plan de leur utilisation pratique, notamment en ce qui concerne la facilité de manoeuvre, ces dispositifs connus jusqu'à présent n'apportent pas des solutions techni ques satisfaisantes aux problèmes posés par la mise en place, le transport, l'enroulement et l'échange de formulaires en continu présentés sous forme de rouleaux à traiter côte à côte sur deux voies. Etant donné que le système presseur n'est prévu que pour un seul rapport déterminé de division du cylindre transporteur, ces solutions connues ne tiennent en outre aucun compte des différents autres rapportes de division du cylindre, ce qui est très désavantageux tant sur le plan de l'utilisation que du point de vue de la fabrication.Dans les mécanismes d'enroulement conims,la mise en place et l'échange des formulaires en continu présentés sous forme de rouleaux se font en outre, lorsque les formulaires sont traités côte à côte sur deux voies, de façon particulièrement insatisfaisante puisque sur un axe continu sont montés de façon à pouvoir tourner deux cylindres d'enroulement individuels correspondant respectivement à chacun des éléments constitutifs du cylindre transporteur divisé. A cet égard, se se réalise certes à partir de chaque côté du cylindre transporteur divisé, mais il n'est pas possible de mettre une voie de transport hors d'action lorsqu'il s'agit de mettre en place un nouveau rouleau de formulaires en continu ou d'enlever un ancien rouleau. La présente invention a pour but d'éviter que dans un dispositif du genre mentionné comportant un cylindre transporteur divisé,le système presseur ainsi que le mécanisme récepteur et débiteur ne soient montés, tant du point de vue de l'utilisation que sur le plan de la f brication, d'une manière défavorable en ce qui concerne la mise en place et l'enlèvement de rouleaux de formulaires en continu individuels. La présente invention vise à créer un dispositif pour le traitement de formulaires en continu qui, prévu pour l'utilisation de cylindres individuels correspondant à différents rapports de division d'un cylindre transporteur unique et équipé d'un système presseur et d'un rnuilDen1 nt de 7 de for- mulaires en continu du mécanisme récepteur et débiteur montés d'une manière simple et facilement maniable, permette de traiter plusieurs bandes de formulaires en continu indépen- damment et ïsse, en cas d'enlèvement de l'équipement de retenue de formulaires en continu, être aisément adapté au traitement d'une seule bande de formulaires en continu. La solution apportée à ce problème suivant la présente invention consiste en ce qu'un système presseur constitué par plusieurs segments presseurs et monté de manière amovi- ble au-dessus du cylindre transporteur divisé, de façon à pouvoir être adapté à différents rapports de division de ce dernier, est équipé de leviers de déclenchement extérieurs et intérieurs destinés à ouvrir et ferrner, en fonction du rapport de division concerné, des segments presseurs disposés individuellement ou par groupes les uns à la suite des autres, et en ce que le mécanisme récepteur et débiteur pour le traitement de bandes juxtaposées de formulaires en continu comprend une fourche échangeable de maintien de formulaires en continu sur le guide de laquelle est monté un organe de maintien qui peut être immobilisé en fonction du rapport de division concerné dans des zones de mise en prise prévues sur un axe d'arrêt et se place entre les formulaires en continu de façon à les retenir. Suivant d'autres caractéristiques du dispositif suivant l'invention, les leviers de déclenchement extérieurs sont pré vus pour ouvrir et fermer les groupes avoisinants de segments presseurs,et les leviers de déclenchement intérieurs servent à ouvrir et fermer les segments presseurs correspondants montés côte à côte sur le même axe, les intervalles des segments presseurs correspondant par exemple à des rapports de division du cylindre transporteur de 1 : 1, 2 : 1 et 1 : 2, et en ce qu'en tant que moyen de monter le système pres eur de manière amovible, il est associé à l'élément porteur en forme de fourche des leviers de déclenchement à déclic reliés de manière mobile à une barre de déchirement. Encore une autre caractéristique du dispositif suivant l'invention consiste en ce que l'organe de maintien de la fourche de maintien de formulaires en continu comporte un levier s' engageant dans les zones de mise en prise de l'axe d'arrêt, l'organe de-maintien muni d'un guide étant coudé et comportant,à ses extrémités dans-différents plans de voie, des é lë ments de retenue qui sont- prévus respectivement pour chacun des cylindres récepteurs individuels et chacun des axes débitéurs. du mécanisme récepteur et débiteur dans leur zone de séparation et sont alignés avec les éléments de retenue correspondants prévus sur le bâti du porte-formulaires, en ce que, pour permettre de traiter du papier en rouleaux de différents diamètres,l'organe de maintien présente des évidements juYtaposés destinés à retenir l'axe débiteur, et en ce que l'élément porteur en forme de fourche du système presseur et la fourche de maintien de formulaires en continu ont un centre de rotation et point de fixation commun situé sur le bâti du porte-formulaires. Une forme de réalisation particulière consiste en outre en ce que l'un des organes d'entraînement prévus sur les deux côtés du bâti du porte -formulaires et destinés à retenir un cylindre récepteur ininterrompu porte une pièce intermédiaire et est immobilisé axialement au moyen d'une pièce de blocage susceptible d'être mise en place. L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide d'un exemple de réalisation illustré aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue de dessus du porte-formulaires destiné à traiter des formulaires en continu la figure 2 est une vue latérale du porte-formulaires et du mécanisme de traitement en coupe suivant la ligne A-A de la figure 1 la figure 3 est une vue de-face du porte-formulaires avec le système presseur la figure 4 représente la fourche de maintien de formulaires en continu la figure 5 est une vue latérale, en coupe suivant la ligne B-B, de la fourche de maintien de formulaires en continu la figure 6 représente l'agencement prévu pour le traitement de formulaires en continu présentés sous forme d'une seule bande ; et la figure 7 représente la pièce de blocage. les figures 1 à 5 montrent le dispositif prévu pour des porte-formulaires utilisés en mécanographie et destiné à traiter des formulaires en continu juxtaposés, alors que sur les figures 6 et 7 est représenté l'équipement permettant d'adapter Te mécanisme de traitement commodément au traite ruent de -formulaires en continu transportés sur une seule voie. Corme représenté sur les figures 1 et 3,il se trouve entre une paroi latérale gauche 1 et une paroi latérale droite te 2 le cylindre transporteur divisé 3, le système presseur 10, le mécanisme récepteur et débiteur 20 et les éléments né cessaires pour retenir les formulaires en continu 40 tels que les supports en forme de coudes 37.1 ; 37.2 et les axes débiteurs 38.1 ; 38.2. Ce dispositif de traitement destiné à transporter et enrouler les formulaires en continu 40 est placé, comme le montre la figure 2, au-dessus du cylindre de contre-pression 44 d'un mécanisme d'impression 51 et blo qué au moyen de fermeturesrapides (non représentés). Le système presseur 10 est constitué par un élément porteur en forme de fourche 11 dont les bras présentent des éléments de retenue 11.1 destinés à s'engager sur les axes de retenue 8.1 ; 8.2 prévus dans les parois latérales 1 ; 2 du bâti du porte-formulaires et qui repose avec les rouleaux d'appui 12.1 des différents segments presseurs 12 fixés à l'élèvent porteur il sur le cylindre transporteur divisé 3. Pour guider les axes de manoeuvre extérieurs et intérieurs 15.1 ; 15.2 ; 16.1 ; I6.2,il se trouve sur l'élément porteur. Il des organes de retenue verticaux 11.2, le système presseur 10 étant guidé dans des guides des plaques de guidage 9.1 ; a.2 fixées aux parois latérales 1 ; 2. Entre les orga-nes de retenue 11.2 sont fixées à l'élément porteur Il des coiffes de retenue 12.2 qui guident également les axes de manoeuvre extérieurs et intérieurs 15.1 ; 15.2 ; 16.1 ; 16.2 ainsi que l'axe de basculement 12.3 des leviers de basculement 12.4 des rouleaux d'appui. L'actionnenent du levier de déclenchement 13.1 ; 13.2 ; 14.1 ; 14.2 fixé respectivement à chaque azote de manoeuvre 15.1 ; 15.2 ; 16.1 ; 16.2 permet de faire tourner l'axe de manoeuvre correspondant 15.1 15.2 ; 16.1 ; 16.2 et de dégager ainsi les leviers de basculement 12.4 portant les rouleaux d'appui 12.1 des cylindres individuels correspondants 4.1 ; 4.2 formant le cylindre transporteur divisé 3. Sur les bras de l'élément porteur en forme de fourche 11 est prévue une barre de déchirement 17 sur laquelle agissent des organes d'actionnement à déclic 18.1 ; 18.2 qui, fixés respectivement I a parai latérale rauche 1 et à la paroi latérale droite 2 et munis d'un ressort de traction 19.1 ; 19.2, sont destinés à bloquer le système presseur 10 dans son ensemble. Le mécanisme récepteur et débiteur 20 monté sur le or te-formulaires en vue de traiter des formulaires en continu juxtaposés 40 est constitué par une fourche de maintien de formulaires ei-l continu 20.1 qui peut égalenaent etre montée sur les axes de retenue P.1 ; 8.2 fixés respectivement dans la paroi latéral) gauche 1 et la paroi latérale droite 2 ainsi sue par les supports coudés 37.1 ; 37.2 et organes d'en trainerent 34.1 ; 34.2 fixés aux parois latérales 1 ; 2.Le blocage de la fourche de maintien de formulaires en continu 20.1 mise en glace sur les axes de retenue 8.1 ; 8.2 et sur les boulons de montage 32.1 ; 32.2 se réalise au moyen d'écrous moletés 33.1 ; 33.2 qui assujettissent les éléments la traux 21.1 et 21.2 respectivement par rapport aux parois latérales 1 et 2. Les deux éléments latéraux 21.1 et 21.2 sont reliés entre eux par le tube porteur 22 et l'axe d'arrêt 23. l'axe d'arrêt 23 présente des zones de mise en prise espacées 24.1 ; 24.2 ; 24.3 qui correspondent aux rappor-ts de division adoptés pour les cylindres et dans lesquelles peut s'engager un levier de nlise en prise 27 muni d'un ressort de traction 28 et faisant partie de l'organe de maintien 25 déplaçable latéralement. Afin de pouvoir coulisser sur le tube porteur 22, l'organe de maintien 25 présente une douille de guidage 26 reliée de manière fixe à celui-ci. L'organe de maintien 25 est coudé et présente à l'une de ses extrémités libres des éléments de retenue 25.1 ; 25.2 et à son autre extrémité libre les éléments de retenue 30.1 30.2 montés sur un axe 29 e-t réalisés sous forme d'organes d'entraînement. Dans chacun des éléments de retenue 25.1 25.2 de la première extrémité libre de l'organe de maint en 25 sont prévus des évidements, à savoir un trou 25.3 et un trou de forme 25.4, pour recevoir l'axe débiteur 38.1 38.2 pour le rouleau de formulaires en continu 40.1 ; 40.2, des plateaux de guidage 39.1 ; 39.2 étant monts à des fins de guidage sur l'axe d'enroulement à droite et à gauche du rouleau de formulaires en continu 40.1 ; 40.2.Les élaients de retenue 30.1 ; 30.2 situés à l'autre extrémité libre et réalisés sous forme d'organes d'entralnement stengagent en liaison de forme avec leurs salies d'entraînement 30.11 30.21 respectivement dans les cylindres récepteurs 35.1 et 35.2. En cas d'utilisation de cylindres récepteurs séparés 35.1 et 35.2,chaque cylindre récepteur dispose d'un mécanisme de commande séparé (non représenté), auquel cas les organes d'entrainement 34.1 ; 34.2 montés sur les parois latérales 1 ; 2 s'engagent avecleurs saillEs d'entraînement 34.11 34.21 en liaison de forme respectivement dans les cylindres récepteurs 35.1 et 35.2. Pour passer au traitement de formulaires en continu 40 présentés sous la forme d'une bande unique et s'étendant sur toute la largeur d'impression,les axes débiteurs individaels 38.1 ; 38.2 et les cylindres récepteurs individuels 35.1 ; 35.2 sont retirés du mécanisme récepteur et débiteur 20. En même temps,la fourche de maintien de formulaires en cos tinu 20.1 est déverrouillee et également démontée.Comme représenté sur la figure 6, entre les supports coudés 37.1 et 37.2 montés sur les parois latérales 1 et 2, c'est-à-dire dans les évidements en regard constitués par un trou 37.3 et un trou de forme 37.4, un axe d'enroulement ininterrompu 47 est mis en place, suivant le diamètre du rouleau de formulaires en continu à traiter, dans les évidements antérieurs ou postérieurs. Etant donné que les deux organes d'entraînement 34.1 et 34.2 sont reliés à des mécanismes de commande indépendants l'un de l'autre, en cas de traitement de formulaires en continu présentés sous la forme d'une seule bande,le cylindre récepteur ininterrompu 46 est utilisé de telle manière,sur les organes d'entralnement 34.1 et 34.2,que les sailLiea- d'entrainement 34.21 de l'organe d'entrainement 342 stengAgent dans le cylindre récepteur 46 et outil se trouve entre l'organe d'entrainement 34.1 et le cylindre récepteur 46 une pièce intermédiaire 50 venant en prise avec des sailliesd'entrainement 34.11.Pour passer à l'entraînement du cylindre récepteur ininterrompu 46,le mécanisme de commande (non représenté) prévu pour l'organe d'entrainement 34.1 est mis hors d'action et l'organe d'entrainement 34.1 est immobilisé axialement au moyen de la pièce de blocage 49 représentée sur la figure 7. La pièce de blocage 49 s'engage alors avec sa tige de blocage 49.1 dans les trous 49.3 exécutés dans la bride d'entraî- nement 49.2 et dans l'organe d'entraînement axialement dépla çable 34.1. Le montage de la pièce intermédiaire 50 et de la pièce de blocage 49, tel qu'il est représenté pour l'organe d'entraînement 34.1, est, en cas d'arrêt de l'autre mécanisme de commande, applicable de la même manière également à l'or- gane d'entraînement 34.2. Comme représenté sur la figure 2, le formulaire en continu 40 passe à partir du rouleau de formulaires en continu 40.1 ; 40.2 placé sur l'axe débiteur 38.1 ; 38.2 par l'intermédiaire des étriers 34.1 ; 34.2 montés sur le tube à brides 31, du cylindre de contre-pression 44, de l'axe d'écartement 45 et des cylindres individuels 4.1 ; 4.2 du cylindre transporteur divisé 3 sur le cylindre récepteur 35.1 ; 35.2 du mécanisme récepteur et débiteur 20. le transport pas à pas des formulaires en continu 40 se réalise au moyen des cylindres 4.1 et 4.2 constitutifs du cylindre transporteur divisé 3 qui sont entraînés séparément et agissent en combinaison avec le système presseur 10. le mécanisme de commande de chacun des cylindres individuels 4.1 et 4.2 qui peuvent correspondre à différents rapports de division du cylindre transporteur se trouve respectivement sur la paroi latérale gauche 1 ou droite 2 du bâti du porte-formulaires. Des embrayages à encliquetage identiques 5.1 et 5.2 prévus respectivement d'un côté et de l'autre permettent de désolidariser les cylindres individuels 4.1 et 4.2 respectivement de mécanismes de commande séparés (non représentés) et de tourner les cylindres individuels 4.1 et 4.2 manuellement dans les deux sens au moyen des molettes 6.1 et 6.2 qui sont reliées de manière fixe aux cylindres individuels 4.1 et 4.2. le système presseur 10 représenté sur les figures 2 et 3 et qui porte sur son élément porteur en forme de fourche il la barre de déchirement 17 est accroché aux axes de retenue 8.1 et 8.2.En même temps, les axes de manoeuvre 15.1 et 15.2 se trouvent assujettis dans des guides des plaques de guidage 9.1 et 9.2 et sont bloqués au moyen des organes de blocage à déclic 18.1 et 18.2. Le système presseur 10 est réalisé de façon à pouvoir basculer au tour des a.es de retenue 8.1 et 8.2 et à pouvoir, d'une part, etre facilerrtent retiré du porte-formulaires et, d'autre part, être utilisé pour différents rapports de division du cylindre, ces rapports pouvant être par exemple de 1 : 1, 2 : et 1 : 2.Cette aptitude du système presseur 10 à s'adapter à différents rapports de division du cylindre est obtenue, comme représenté sur les figures i et 3, du fait que 1'é1é- ment porteur 11 présente plusieurs segments presseurs 12 qui peuvent sélectivement, en fonction du rapport de division du cylindre, être dégagés par l'intermédiaire des leviers de déclenchement extérieurs 13.1 ; 13.2 et des axes de manoeuvre extérieurs correspondants 15.1 ; 15.2 ou par l'intermédiaire des leviers de déclenchement intérieurs 14.1 ; 14.2 et des axes de manoeuvre intérieurs correspondants 16.1 ; 16.2. la fourche de maintien de formulaires en continu 20.1 du mécanisme récepteur et débiteur 20 (figures 1, 2, 4 et 5) est par l'intermédiaire de ses éléments latéraux 21.1 et 21.Z également accrochée, de manière- à pouvoir basculer, aux axes de retenue 8.1 et 8.2 et immobilisée au moyen des boulons 32.1 ; 32.2 et des écrous moletés 33.1 ; 33.2. les éléments de retenue 25.1 et 25.2 reliés à la douille de guidage 26 peuvent par coulissement sur le tube porteur 22 être amenés dans celle des zones de mise en prise 24.1 ; 24.2 ; 24.3 de l'axe d'arret 23 qui correspond au rapport de division du cylindre. L'organe de maintien 25 amené dans la zone de mise en prise 24.1, 24.2 ou 24.3 est empêché de se déplacer latéralement par le levier de blocage 27 muni du ressort de traction 28 et s'engageant dans l'axe d'arrêt 23. Les formulaires en continu 40 se trouvan-t sous forme de rouleaux 40.1 ; 40.2 sur les axes débiteurs , 38.1 ; 38.2 montos dans les supports coudés 37.1 ; 37.2 et dans les éléments de retenue 25.-1 ; 25.2 prévus sur l'organe de maintien 25 sont guidés latéralement par les plateaux de guidage 39 et, en effectuant le parcours décrit à l'aide de la figure 2, enroulés sur les cylindres récepteurs 35.1 ; 35.2 après avoir subi l'opération d'impression. l'enroulement des formulaires en continu 40 est assuré par un mécanisme de commande gauche et un mécanisme de commande droit (non spécialement repré sentés) situés respectivement dans la paroi latérale gauche 1 et la paroi latérale droite 2 et qui par l'intermédiaire des organes d'entralnement élastiquement mobiles axialement 34.1 34.2 entraînent les cylindres récepteurs 35.1 ; 35.2, les parties avant des formulaires en continu 40 étant assugetties au moyen d pinces 36 montées sur les cylindres récepteurs 35.1 et 35.2. les cylindres récepteurs- 35.1 et 35.2 sont, comme déjà indiqué, supportés au moyen d'éléments de retenue 30.1 30.2 prévus sur l'organe de maintien 25 et réalisés en tant qu'organes d'entraînement ainsi qu'au moyen de l'axe 29. le levier palpeur 41 prévu sur l'axe 42 signale la fin du rouleau. En cas de traitement de formulaires en continu larges 40 (voir la figure 6),une broche d'embrayage 7 prévue sur la molette 6.1 ; 6.2 permet de relier les deux cylindres individuels 4.1 et 4.2 entre eux de façon à obtenir sensiblement un cylindre transporteur unique 3 et la commande choisie pour l'entrainement de celui-ci est mise-en action en dégageant l'un des deux embrayages à encliquetage 5.1 ; 5.2 de sa position de mise en prise. Dans ce cas, il se trouve entre les organes d'entraînement 34.1 et 34.2 un cylindre récepteur ininterrompu 46 et sur le tube à brides 31 un étrier ininterrompu 48 pour guider le papier. le large rouleau de formulaires en continu est placé sur l'axe débiteur 47 situé entre les supports coudés 37.1 et 37.2 et les formulaires en continu 40 sont, comme le mon tre la figure 2, guidés autour du cylindre de contre-pression 44 et du cylindre transporteur unique 3 pour s'enrouler ensuite sur le cylindre récepteur 46 situé entre lets organes d'entraînement 34.1 et 34.2. Pour I'entralnemen du cylindre transporteur 3 et du cylindre récepteur 46 ne sont utilisés respectivement que les mécanismes de commande correspondants. REVEDICBTIONS 1 - Dispositif qui, destiné à traiter des formulaires en continu ,- présentés sous la forme d'une ou plusieurs bandes, comprend un cylindre transporteur divisé et des mécanismes d'entralnement, disposés de part et d'autre de ce dernier et susceptibles d'être commandés indépendamment l'un de l'autre, pour le transport pas à pas et l'enroulement de formulaires en continu, en particulier des formulaires en continu présentés sous forme de rouleaux, caractérisé en ce qu'un système presseur (10) constitué par plusieurs segments presseurs (12) et monté de manière amovible au-dessus du cylindre transporteur divisé (3), de façon à pouvoir s'adapter à différents rapports de division de ce dernier, est équipé de leviers de déclenchement extérieurs (13.1 ; 13.2) et intérieurs (14.1 ; 14.2) destinés à ouvrir et fermer, en fonction du rapport de division concerné, des segments presseurs (12) disposés individuellement ou par groupes les uns à la suite des autres, et en coque le mécanisme récepteur et débiteur (20) pour le traitement de bandes juxtaposées de formulaires en continu ( 40) comprend une fourche échangeable (20.1) destinée au maintien de formulaires en continu et sur le guide (22) de laquelle est monté un organe de maintien (25) qui peut être immobilisé en fonction du rapport de division concerné dans des zones de mise en prise (24.1, 24.2 et 24.3) prévues sur un axe d'arrêt (23) et se place entreles bandes de formulaires en continu de façon à les retenir. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ee que les leviers de déclenchement extérieurs (13.1 et 13.2) sont destinés à ouvrir et fermer les groupes avoisinants de segments presseurs (12) et les leviers de déclenchement intérieurs (14.1 et 14.2) servent à ouvrir et fermer les segments presseurs correspondants (12) montés côte à côte sur le même axe,- les intervalles des segments presseurs (12) correspondant par exemple à des rapports de division du cylindre transporteur de 1 : 1, 2 : 1 et 1 : 2. 3 - Dispositif salivant la revendication 1, caractérisé en-ce que pour permettre au système presseur (10) d'être dégagé de sa position aOtiVOil -est prévu sur un élément porteur en forme de fourche (11) des organes de déclenchement en forme de leviers (18.1 et 18.2) reliés de manière mobile à une barre de déchirement (17). 4 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de maintien (25) de la fourche de maintien de formulaires en continu (20.1) comporte un levier (27) capable de s'engager dans les positions de mise en prise (24.1, 24.2, 24.3) de l'axe d'arrêt (23), l'organe de maintien (25) muni d'un guide (22) étant coudé et comportant à ses extrémités,dans différents plans de voie, des éléments de retenue (30.1, 30.2 ; 25.1, 25.2) qui sont prévus respectivement pour chacun des cylindres récepteurs individuels (35.1, 35.2) et chacun des axes débiteurs (3S.i, 38.2) du mécanisme récepteur et débiteur (20) dans leur zone de séparation et sont alignés avec les éléments de retenue ou supports correspondants (34.1, 34.2 ; 37.1, 37.2) prévus sur le bâti (1, 2) du porte-formulaires. 5 - Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce.que,pour permettre de traiter des rouleaux de formulaires de différents diamètres,l'organe de retenue (25) et les supports coudés (37.1, 37.2) présentent respectivement des évidements juxtaposés (25.3, 25.4 ; 37.3, 37.4) pour recevoir l'axe débiteur (38.1 ; 38.2). 6 - Dispositif suivant l'une des revendications 3 et 4, que caractérisé en ce/l'élément porteur en forme de fourche (11) du système presseur (10) et la fourche de maintien de formulaires en continu (20.1) présentent un centre de rotation et point de fixation conmiun (8.1 ; 8.2) situé sur le bâti de porte-formulaires (i ; 2). 7 - Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'un (34.1) des organes d'entrainement (34.1 34.2) prévus respectivement des deux côtés du bâti (1 ; 2) du porte-formulaires et destinés å supporter un cylindre récepteur ininterrompu (46) porte une pièce intermédiaire (50) et est immobilisé axialement au moyen d'une pièce de blocage (49) susceptible d'être mise en place.