La présente invention concerne une ébauche de boîte pliante, notamment en carton, comportant au moins sur la partie de dessus des rabats longitudinaux et lateraux, respectivement reliés par l'intermédiaire de lignes de pliage, aux parois longitudinales, côtés longueur, et latérales, côtés largeur, de la boîte. Les boîtes pliantes confectionnées a partir de telles ebauches sont utilisées, par exemple, comme emballage pour des produits pulvérulents, tels que des produits detergents. Les bottes pliantes de ce type connues actuellement, constituées en carton et destinées a contenir des produits pulvérulents, sont fermées sur le dessus et sur le fond au moyen de languettes collées qui s'étendent sur toute la largeur de la boîte pliante. En général, la longueur de ces languettes, mesurée entre la ligne de pliage et l'extrémité libre ou bord extérieur des rabats longitudinaux, a exactement la même valeur que la largeur des parois latérales de la boîte pliante. Les rabats latéraux côtés largeur des boîtes pliantes connues jusqu'à présent ont une dimension analogue ou légèrement inférieure.Apres le montage et le remplissage de la boîte, on colle ensemble les rabats longitudinaux, côtés longueur, et les rabats latéraux, côtés largeur, de sorte que la fermeture de l'emballage est si hermétique qu'on obtient, même sans utiliser des sachets interieurs, ou des sacs fermés en papier etc., une boîte etanche aux produits pulvérulents contenus. Les rabats latéraux d'une boîte pliante,déjà proposée, présentent chacun une fente qui s'etend depuis l'extrémité libre de chaque rabat jusqu'à l'intérieur de la surface de ce dernier, dans une direction biaise par rapport à la direction d1un premier rabat longitudinal. En outre, dans ce cas, on réduit au moins ce premier rabat longitudinal sur une longueur essentiellement égale à la distance, mesurée parallèlement à la ligne de pliage du rabat latéral, existant entre l'extrémité de la fente et le bord de la paroi latérale, adjacent au rabat longitudinal.Enfin, la longueur mesurée entre l'extrémité libre ou bord extérieur et la ligne de pliage du rabat longitudinal doit être supérieure à la valeur de la demi-largeur de chaque paroi latérale, côté largeur En réduisant au moins ledit premier rabat longitudinal et en munissant chaque rabat latéral, côté largeur, d'une fente adaptée, on crée, dans le cas d'une boîte pliante, la possibilité d'introduire, lors de la fermeture de cette dernière, ledit rabat longitudinal dans les fentes pratiquées dans les rabats latéraux. Cette possi bilité présente, notamment pour le dessus de la boîte, l'avantage qu'après le remplissage de cette dernière les rabats latéraux et le premier rabat longitudinal, emboîtés entre eux, constituent un appui lors de leur collage ensemble et lors du collage sur eux du deuxième rabat longitudinal restant. Les fentes prévues dans les rabats latéraux, côtés largeur, dans lesquelles sont introduits les rabats longitudinaux, conduisent certes à une boîte dont la fermeture, constituée par l'ensemble des rabats, peut être collée sans difficulté et par laquelle on réalise une économie notable de matériau. Cependant, l'assemblage de la boîte pliante, montez de maniere orthogonale, à l'aide des rabats, respectivement de languettes à coller n'est pas possible. Par contre, la présente invention a pour objet de fournir une ébauche de boîte pliante de-façon que celle-ci, montée de manière orthogonale, puisse être assemblée, même sans collage, par le verrouillage de tous les rabats entre eux. Cette nouvelle ébauche de boîte pliante, faisant l'objet de l'invention, est remarquable en ce que chaque rabat latéral, côte largeur, présente une entaille et l'un des rabats longitudinaux, côté longueur, ést pourvu de deux entailles pratiquées à partir du bord extérieur opposé à la ligne de pliage respective, ces entailles étant adaptées de manière que le sommet de l'angle de chaque entaille de rabat latéral et le sommet de l'angle de l'entail- le de rabat longitudinal respective, adjacente au sommet de l'entaille dudit rabat latéral, se recouvrent et s'enclenchent en pénétrant l'un dans l'autre lorsque tous les rabats longitudinaux et latéraux de la boîte montée sont rabattus. Par conséquent, dans la nouvelle configuration de l'ébauche de boîte pliante selon l'invention, Ta fente, qui auparavant était pratiquée dans lesdits rabats latéraux, n'est plus nécessaire pour introduire tous les rabats les uns dans les autres. Dans ce but, on prévoit également dans les rabats longitudinaux des entailles qui peuvent avoir une forme de coin, plus particulièrement symétrique. Dans cette nouvelle boîte, la forme des entailles, et notamment l'ange d'ouverture de celles-ci, pratiquées dans l'un des rabats longitudinaux et les deux rabats latéraux n'a en soi qu'une importance secondaire, l'essentiel étant uniquement que, lors de l'assemblage de ces rabats, les entailles s'interpénètrent de façon que leurs bords se recouvrent de manière croisée entre eux, respectivement l'un sous l'autre.Ainsi,par exemple, le bord d'une entaille de rabat longitudinal orientée en direction opposée du rabat latéral adjacent peut être situé en biais sous un angle d'environ 45" par rapport à ce rabat latéral. De préférence, le bord de l'entaille du rabat latéral adjacent, en regard du rabat longitudinal correspondant, peut s'étendre à peu près'perpendiculairement au bord extérieur de ce rabat latéral. Cependant dans l'ébauche en position à plat, le bord de l'entaille de rabat latéral peut être plus ou moins situé en biais, plus particulièrement jusqu'à un angle de 450 environ, par rapport au rabat longitudinal. Par consequentwdans ce cas, une sorte de nez est formée, en saillie sur le sommet de l'entaille du rabat latéral, si bien que, lors de l'assemblage des rabats entre eux, chaque nez pénétrera sous les rabats longitudinaux respectivement dans la zone du sommet de l'angle de l'entaille.Pour l'assemblage les uns dans les autres et le collage de tous les rabats, il est dans tous les cas avantageux que la partie extérieure des rabats latéraux, côtés largeur, délimitée par la ligne de liaison entre le sommet de l'angle de l'en- taille de ces rabats latéraux et le coin angulaire respectif de chacun de ceuxci, adjacent au rabat longitudinal muni d'entailles, soit découpée. Donc, dans ce cas, le bord extérieur de chacun desdits rabats latéraux s'étend de biais depuis le sommet de l'angle de son entaille jusqu'à son coin angulaire, respectivement jusqu'au bord adjacent du rabat longitudinal muni d'entailles.En outre, depuis ledit sommet, ce bord extérieur de rabat latéral s'étend, soit perpendi culairement par rapport à la ligne de pliage des rabats, soit de biais, en direction du rabat longitudinal, jusqu'à son extrémité libre constituant son bord extérieur. Cette dernière partie du bord extérieur de chacun desdits rabats la téraux s'étendant perpendiculairement à la ligne ae pliage de ceux-ci ou de biais par rapport à cette ligne, constitue le bond de l'entaille qui vient en premier lieu, lors de l'assemblage, en prise ou s'enclencher sous le bord correspondant de l'entaille du rabat longitudinal. Pour des raisons de fabrication, il est avantageux que le bord extérieur de l'entaille de chacun desdits rabats latéraux soit à peu près perpendiculaire à la ligne de pliage et au bord libre exterieur, c'est-à-dire que ledit nez ne soit pas prévu. Plus précisément, par la suppression de ce nez en saillie, on facilite l'éjection du déchet résultant du bord lors de l'estampage de l'ébauche. Afin que la boîte pliante puisse être de toute façon fermee de maniere étanche, il est necessaire que chaque rabat longitudinal couvre au moins la moitié de la surface du dessus de la boîte. En principe, les rabats longitudinaux pourraient être prévus pour couvrir chacun toute la surface du dessus de la boîte, mais cela augmenterait inutilement la consommation de carton. Selon un autre aspect de l'invention il est donc prévu que la dimension du rabat longitudinal muni d'entailles, mesurée entre son bord extérieur et sa ligne de pliage, soit comprise entre la moitié et environ les deux tiers de la largeur de chaque paroi laterale côte largeur. Les rabats latéraux qui prolongent ces parois doivent avoir une dimension similaire. On réalise ainsi, non seulement une économie notable de carton - à savoir au moins le tiers de la dimension totale des rabats longitudinaux et desdits rabats latéraux - mais aussi, sans moyens supplémentaires, une boîte pliante,étanche aux substances pulvérulentes. De plus, on obtient en même temps pour une consommation plus faible de colle, un trajet collé, en forme de labyrinthe, qui est étanche même si la couche de colle n'est pas uniforme. En outre, malgré cette réduction de la surface du carton, la nouvelle boîte pliante, montée de manière orthogonale, peut être assemblée uniquement par le nouveau verrouillage par entailles des rabats longitudinaux et desdits rabats latéraux. D'autres caracteristiques de la présente invention apparaîtront de la description suivante, faite en relation avec un mode de réalisation de l'ébauche de boîte pliante représentée schématiquement dans la figure unique cijointe. L'ébauche représentée comprend les parois longitudinales 1 et 2, les parois côtés largeur, dites parois latérales 3 et 4, un premier et un deuxième rabat longitudinal 5 et 6, ainsi qu'un premier et un deuxième rabat latéral 7 et 8 prolongeant respectivement lesdites parois latérales 3 et 4. La largeur entre les bords verticaux 9 des parois latérales 3 et 4 est indiquée par la lettre B. Comme représenté en pointillés sur la figure, les rabats 5 à 8 des boîtes pliantes connuesjusqu'à présent ont une longueur ou hauteur à plat sensiblement égale à B. Par contre, la longueur des rabats de l'ébauche de nouvelle boîte pliante selon l'invention peut être limitée au maximum aux deux tiers de B environ, c'est-à-dire que dans le mode de réalisation représenté, Ta distance entre les lignes de pliage longitudinales 10 et les bords libres extérieurs 11 des rabats longitudinaux mesure aussi les deux tiers de la largeur B des parois latérales 3 et 4. De même, la distance entre les lignes de pliage latérales 12 et les bords libres extérieurs 13 desdits rabats latéraux 7 et 8 est sensiblement égale aux deux tiers de la largeur B.Dans la nouvelle fermeture, chacun des rabats latéraux 7 et 8 comporte une entaille 14 et seul le premier rabat longitudinal 5 est pourvu de deux entailles 15 et 16. Ces diverses entailles ou découpes sont pratiquées (par exemple par estampage ou découpage) à partir des bords extérieurs Il,- 13 opposés aux lignes de pliage 10, 12 respectives. Les entailles 14, 15 et 16 sont adaptées les unes par rapport aux autres de telle manière que, lors du recouvrement des rabats longitudinaux et latéraux 5 à 8 de la boîte montée, le sommet 17 de l'angle de l'entaille des rabats latéraux et le sommet 18 ou 19 de l'angle de l'entaille de rabat longitudinal 15 ou 16 adjacente audit sommet 17 se recouvrent en s'enclenchant l'un dans l'autre. Pour obtenir l'interpénétration des entailles les unes dans les autres, de préférence on rabat d'abord le rabat longitudinal 5 et, sur celui-ci, on rabat les deux rabats latéraux 7 et 8, de façon que le bord 20 de l'entaille de rabat latéral 14 se trouve sous le bord 21, opposé au rabat latéral adjacent 7, de l'entaille de rabat longitudinal 15.Il est évident que le bord 20 du rabat latéral 7, opposé au rabat longitudinal entaille adjacent 5, peut s'étendre perpendiculairement au bord extérieur 13 ou peut être de biais et constituer une saillie en forme de nez 22 en direction du rabat longitudinal 5. Bien entendu, il est egalement possible de rabattre d'abord les rabats latéraux 7, 8 et, ensuite, de rabattre sur ces derniers les rabats longitudinaux 5, 6 sans que cela modifie en quoi que ce soit le mode de fermeture. Pour faciliter llinterpenetration du premier rabat longitudinal 5 avec les rabats latéraux 7 et 8, la surface de chacun de ces derniers est delimitée, de préférence, par une ligne de découpage 24 s'étendant de biais depuis le coin 23 de la ligne de pliage latérale 12, adjacent au premier rabat longitudinal 5, jusqu'au sommet 17 de l'angle de l'entaille 14. A noter que la séparation de la partie du rabat latéral 7, qui constitue une chute, située au-delà du bord 20 et de la ligne de découpage 24 est facilite lorsque l'angle délimité par ces lignes est obtus, c'est-à-dire lorsque le bord 20 est autant que possible perpendiculaire au bord extérieur 13, ainsi qu'à la ligne de pliage 12. Si le bord 21 de chacune des entailles 15 et 16 du rabat longitudinal 5 est suffisamment de biais lors de l'interpénétration respective de chacune des entailles 14 avec l'entaille correspondante 15 ou 16, le bord 20 peut être enclenché de manière fixe, même sans la présence d'un nez 22 en saillie sur le rabat latéral respectif 7 ou 8, se trouvant alors sous le rabat longitudinal 5 et recouvert par celui-ci. Cependant, il est évident que les rabats longitudinaux 5, 6 peuvent, suivant une seconde maniere d'enclenchement des entailles entre elles, recouvrir les rabats latéraux 7, 8. Dans le mode de réalisation décrit, en vue de faciliter le façonnage mécanique, le coin exterieur 25 de chacun des rabats latéraux 7 et situé en regard du deuxième rabat longitudinal 6 est découpe suivant une ligne 26 s'éten- dant à peu près perpendiculairement à la ligne de découpe 24 prévue sur le côté opposé de chacun des rabats latéraux. Pour améliorer l'étanchéité aux produits pulvérulents de la nouvelle fermeture, il est en outre avantageux de prévoir aux coins extérieurs des bords 27 des deux rabats longitudinaux 5 et 6, des découpes 28, dont la surface sera limitée à- la zone qui, lors de la fermeture de la boîte, pourra être recouverte à l'aide du rabat latéral correspondant 7, 8. De cette manière, une sorte de labyrinthe est forme. Du fait que, grâce à ces découpes 28 dans les zones marginales correspondantes, il n'y a pas de recouvrement des rabats longitudinaux 5, 6, on supprime toute possibilité de formation de canaux rectilignes non collés. De préférence, les découpes 28 sont pratiquées de maniere que la partie restante de chacun des bords droits 27 des rabats longitudinaux 5, 6 soit égale à la moitié de la largeur B ; en même temps, la largeur des rabats longitudinaux 5, 6 - mesurée dans la même direction que la longueur des bords droits 27, et dans la zone centrale de ces rabats (à distance des découpes 28 et abstraction faite des entailles 15, 16) doit être à peu pres égale aux deux tiers de la largeur B (qui est celle des parois latérales 3 et 4). R E V E N D I C A T I 0 N S 1.- Ebauche de boite pliante, notamment en carton, comportant au moins sur la partie de dessus des rabats longitudinaux et latéraux, respectivement reliés par l'intermédiaire de lignes de pliage, aux parois longitudinales, côtés longueur, et latérales, côtés largeur de la boîte, caractérisée par le fait que chaque rabat latéral (7, 8), côté largeur, présente une entaille (14) et l'un des rabats longitudinaux (5), côté longueur, est pourvu de deux entailles (15, 16) pratiquées à partir du bord extérieur (11, 13) opposé à la ligne de pliage respective (10, 12)-, ces entailles étant adaptées de manière que le sommet (17) de l'angle de chaque entaille de rabat latéral (14) et le sommet (18, 19) de l'angle de entaille de rabat longitudinal (15 ou 16) respective, adjacente au sommet (17) de l'entaille dudit rabat latéral, se recouvrent et s'enclenchent en pénétrant l'un dans l'autre lorsque tous les rabats longitudinaux et latéraux (5 à 8) de la boîte montée sont rabattus. 2.- Ebauche selon la revendication 1, caractérisée par le fait que dans les rabats longitudinaux (5) sont prévues des entailles en forme de coin (15, 16), plus particulièrement de conformation symétrique. 3.- Ebauche selon l'une ou l'autre revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que les entailles (14) des rabats latéraux (7, 8) sont en forme d'encoches obliques, pratiquées de biais dans la direction du rabat longitudinal (5) muni d'encoches. 4.- Ebauche selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le bord (20) de l'entaille de rabat latéral (14) opposé à l'entaille de rabat longitudinal correspondante (15) s'étend perpendiculairement à la ligne de pliage (12) du rabat. 5.- Ebauche selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que la partie extérieure des rabats latéraux, côtés largeur, délimitée par la ligne de liaison (24) entre le sommet (17) de l'angle de l'entaille de ces rabats latéraux (14) et le coin angulaire (23) respectif de chacun de deux-ci, adjacent au rabat longitudinal (5) muni d'entailles (15, 16), est découpée. 6.- Ebauche selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que la dimension du rabat longitudinal (5) muni d'entailles, mesuree entre son bord extérieur (11) et sa ligne de pliage (10), est comprise entre la moitié et environ les deux tiers de la largeur (B) de chaque paroi la térale (3,4), côté largeur. 7.- Ebauche selon la revendication 6, caractérisée par le fait que le deuxième rabat longitudinal (6) et/ou les rabats latéraux (7, 8) ont à peu près la même longueur que le rabat longitudinal (5) pourvu d'encoches (15, 16).