L'invention se rapporte à un procédé pour le montage de feuilles de verre, notamment de feuilles de verre trempé, dont les bords restent libres sauf le bord inférieur qui est maintenu dans un profilé fixé au gros oeuvre d'un édi fiche0 L'invention vise également un profilé particulier pour la mise en oeuvre du procédé, Jusqutà présent, de telles plaques ou feuilles de verre servant par exemple de balustrades, sont fixées dans des dispositifs de serrage composés de plusieurs parties. Les dispositifs de serrage connus se composent d'un profilé fixe de support et d'un contre-profil qui sont vissés ensemble et entre lesquels les plaques de verre sont maintenues par le serrage. En règle générale, le profilé de support est monté sur une infra-structure en béton ou sur un murOIl est par conséquent nécessaire d'ajuster avec soin le profilé de support afin que la plaque de verre soit maintenue bien vertical e- ment, Dans le cas où plusieurs plaques de verre doivent être montées en enfilade dans des profilés de support séparés, il faut aussi prévoir un ajustement précis des différentes plaques de verre en alignement rigoureux les uns par rapport aux autres0 Mteme dans le cas d'un montage en alignement correct des profilés de support, les corrections à apporter sur l'alignement des feuilles de verre ne sont pas faciles. Mais une fois que les profilés sont montés, un ajustement ultérieur des feuilles de verre dans ces profilés n'est possible que dans une mesure limitée.Ces divers modes d'ajustement prennent du temps et sont coûteux De plus, les profilés de support actuellement connus sont euxmêmes coûteux en raison de leur structure en plusieurs parties et du traitement spécifique que doivent subir ces différentes parties. L'invention se propose de fournir un procédé pour le montage de plaques ou feuilles de verre dans des profilés de support impliquant le moins possible de main d'oeuvre et qui permet en particulier d'ajuster de façon simple les plaques de verre sans compromettre la solide fixation du profilé de support sur 1 'infra-structure. Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'on utilise des profilés de support en une seule pièce comportant un socle et deux ailes dirigées vers le haut, ces deux ailes étant solidement fixées au socle et présentant entre elles un espace supérieur à l'épaisseur des feuilles de verre, en ce que, après la fixation du profilé de support sur l'édifice, on place et on ajuste les feuilles de verre dans le profilé en U formé par les deux ailes et en ce que ultérieurement les espaces intercalaires subsistant entre les feuilles de verre et les ailes du profilé de support sont remplis d'un matériau liquide durcissable.Comme matériaux à l'état liquide mais durcissables à placer entre les feuilles de verre et le profilé de support, on peut utiliser tous les matériaux résistant aux intempéries et qui peuvent facilement être coulés0 On peut par exemple choisir des matériaux fondus comme le soufre ou des métaux ou des métaux ou alliages à bas point de fusion. On peut également utiliser très avantageusement les résines artificielles à l'état fluide mais durcissables.Le profilé de support conforme à l'invention comporte un socle susceptible d'être vissé sur 1 'infra-structure du bâtiment et deux ailes formant une seule pièce avec ledit socle et dirigées vers le haut, ces ailes réservant entre elles un espace supérieur à l'épaisseur de la feuille de verre à fixer, de façon que l'on puisse remplir d'un matériau liquide et durcissable l'espace intercalaire subsistant entre les ailes et la feuille de verre. Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse, le profilé de support est fait d'une seule pièce métallique moulée, en particulier en métal léger0 Le socle et les ailes sont calculés d'après les données de la résistance des matériaux0 Entre les ailes et le socle, on peut prévoir des nervures de renforcement perpendiculaires au socle, ce qui permet de diminuer les dimensions des ailes elles-memes. Selon une autre forme de réalisation, le profilé de support ne comporte, à ltexception de ses deux faces frontales, que des surfaces orientées parallèlement aux feuilles de verre. Dans ces conditions, le profilé peut être réalisé par extrusion et son prix de revient est par conséquent particulièrement peu élevé. Suivant un autre aspect de l'invention, la surface inférieure du socle est en forme de voûte, On évite ainsi une inclinaison du profilé dans le cas d'un défaut de planéité de la surface de 1 'infra-structure et on obtient également une fixation plus ferme du profilé sur celle-ci. L'invention sera décrite de façon plus détaillée en référence au dessin annexé qui représentent un exemple préféré de réalisation d'un support métallique suivant l'invention0 Le profilé de support comporte un socle 1 et deux ailes 2 et 3 dirigées vers le haut Cette pièce est en un alliage d'aluminium.Dans le socle, on prévoit des oeilletons de fixation 4 et 5 munis d'alésages 6 et 7 destinés à recevoir la tête des vis de fixation; la surface inférieure du socle affecte en 8 la forme d'une voûte de sorte que le socle ne repose sur l'infra-structure que par ses deux surfaces latexalesO De place en place sont prévues des nervures de renforcement 9-10 o Après la fixation du socle sur l'infra-stracture, on place d'abord dans la fente du profilé une cale de bois il sur laquelle viendra s'a-puyer la feuille de veri trempé 12 C'est par le choix de ltépaisseur ie la cale Il que l'on i : :t ajuster la feuille de verre en hauteur0 L'opération vivante est l'aåunsage correct de la feuille de verre dans la direction verticale et éventuellemeilt dans celle de l'alirnementO La feuille de verre 12 est maintenue à cet effet dans la position adéquate au moyen de petits coins en bois que l'on insère de place en place depuis le haut entre les ailes 2 et 3 et la feuille de verre. L'espace subsistant entre les ailes et la feuille de verre est ensuite rempli d'une résine à couler 13, mais seulement jusqu'à une hauteur telle que les coins en bois ne soient pas atteints par la résine liqui de, Après que la résine a durci, on retire les coins et les espaces intercalaires sont alors remplis jusqu'en haut de résine liquide REVENDICATIONS 1. procédé pour le montage de feuilles de verre dont les bords restent libres sauf le bord inférieur qui est maintenu dans un profilé fixé au gros oeuvre d'un édifice, caractérisé en ce que l'on utilise un profilé de support en une seule pièce comportant un socle et deux ailes dirigées vers le haut, solidaires du socle et réservant entre elles un espace supérieur à l'épaisseur des feuilles de verre et en ce que, après la fixation du profilé de support sur l'édifice, les feuilles de verre sont introduites et ajustées dans le profil en U formé par les deux ailes, l'espace intercalaire subsistant entre les feuilles de verre et les ailes du profilé de support étant ensuite rempli d'un matériau liquide et susceptible de durcir. 2. Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'on utilise comme matériau liquide, pour remplir les espaces interstitiels, une fusion de métal à bas point de fusion, du soufre fondu ou une résine durcissable à couler, 3. Un profilé de support pour la mise en oeuvre du procédé suivant les revendications 1 et 2 , constitué par un socle 1 susceptible d'être vissé dans l'infra-structure du bâtiment et par deux ailes 2 et 3 faisant saillie vers le haut et formant une seule pièce avec le socle, ces ailes réservant entre elles un espace supérieur à ltépaisseur de la feuille de verre 12 de façon que l'on puisse remplir espace intercalaire entre les ailes 2 et 3 et la plaque de verre 12 d'un matériau liquide susceptible de se figer. 4 Un profilé de support suivant la revendication 3 caractérisé en ce qu'il ne présente, à part ses deux surfaces frontales, que des surfaces orientées parallèlement aux feuilles de verre de telle façon que ce profilé puisse être réalisé par extrusion. 5. Un profilé de support suivant la revendication 3 caractérisé par le fait qu'il est venu de fonderie d'une seule pièce en métal léger0 6. Un profilé de support suivant les revendications 3 et 5, caractérisé par l'existence entre le socle 1 et les ailes 2 et 3 de nervures de renforcement 9-10 perpendiculaires à ces éléments. 70 Un profilé de support suivant l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que la surface inférieure du socle présente une portion centrale en forme de voltez