La présente invention se rapporte à un perfectionnement apporté aux conducteurs électriques pour câbles de transport d'énergie à haute tension en courant alternatif. On connaît déja divers procédés pour obtenir des câbles de transport d'énergie. Le procédé préféré est celui qui donne naissance à un câble de transport d'énergie connu actuellement par les techniciens sous le nom de câble a conducteur du type "Milliken". Ce conducteur est constitué par une couronne d'éléments à profil en secteur de cercle dont chacun comprend des fils ou groupes de fils conducteurs toronnés ou câblés. Les secteurs sont ensuite câblés en une hélice centrée sur l'axe du conducteur, de sorte qu'on obtient de cette façon une transposition des divers fils qui réduit sensiblement lteffet de peau et l'effet de proximité. Les secteurs sont habituellement maintenus assemblés en un conducteur fini par au moins un enroulement de rubans métalliques et de rubans semi-conducteurs. Chaque fil ou groupe individuel peut en outre etre muni d'un léger isolement, obtenu par émaillage, oxydation, recouvrement d'une pellicule d'aluminium (brevet italien nO 889 519), recouvrement d'une pellicule de chrome (brevet italien nO 912 219), etc. Ce léger isolement crée une résistance de contact entre les divers fils ou groupes, résistance qui rend plus efficace la transposition aux fins de réduction de l'effet de proximité et de l'effet de peau. Le câblage de plusieurs secteurs qui donne naissance à un conducteur unique de câble "Milliken't engendre, en raison de la conformation particulière desdits secteurs, un solide dont la forme dans l'espace diffère de la forme réellement cylindrique et présente diverses irrégularités comme, en particulier, une ovalisation des sections. Ainsi qu'il est bien connu, on enroule sur le conducteur fini des rubannages de matière isolante (de papier ou d'une matière synthétique) ; pour conférer au câble fini une bonne flexibilité et donner à l'isolant la compacité nécessaire, les rubannages doivent être parfaitement enroulés avec une tension constante et un appui uniforme. Les irrégularités mentionnées plus haut et qui affectaient les conducteurs utilisés jusqu'à présent pour les câbles de transport d'énergie ne permettent pas de réaliser un rubannage ou enroulement de rubans isolants satisfaisant. En effet, sur certaines parties de leur longueur, les rubans ne sont pas soutenus par les conducteurs et la compacité de l'isolant ntàtteínt pas la valeur optimale, de sorte qu'il se forme des zones critiques dans lesquelles la rigidité diélectrique est médiocre. Cet inconvénient est toujours grave, mais il se fait particulièrement sentir lorsque les premiers rubannages isolants posés sur le conducteur fini sont composés de rubans de matière synthétique (par exemple de polyéthylène ou de polycarbonate) possédant des caractéristiques mécaniques médiocres. La présente invention a pour but de créer un conducteur perfectionné pour câbles de transport d'énergie à haute tension et en courant alternatif, dont la configuration géométrique tridimensionnelle finale soit sensiblement celle d'un cylindre à section circulaire. Ceci permet de former un diélectrique dont la compacité possède la valeur désirée et reste constante en tout endroit du câble, quelle que soit la matière constitutive de ce diélectrique. Plus précisément, l'invention a pour objet un perfectionnement apporté à un conducteur pour câbles de transport d'énergie à haute tension et en courant alternatif, constitué par l'enroulement de plusieurs secteurs en une hélice cylindrique autour d'un axe longitudinal, chaque secteur étant constitué par le câblage de plusieurs fils ou groupes de conducteurs, les divers fils, groupes de fils ou secteurs pouvant être individuellement recouverts d'un léger revetement isolant, ce perfectionnement étant caractérisé en ce qu'on prévoit sur ledit conducteur une couronne de segments conducteurs profilés qui se soutiennent mutuellement, lesdits segments profilés étant enroulés en une hélice cylindrique à section circulaire autour du meme axe longitudinal que ledit conducteur. Une forme préférée de réalisation est caractérisée par le fait que chaque segment profilé de ladite couronne est muni d'un léger revêtement isolant apte à augmenter la résistance de contact par rapport aux segments profi lés adjacents et par rapport au conducteur. Les figures du dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 représente un conducteur du type "Milliken" perfectionné suivant l'invention ; la figure 2 est une vue en détail en perspective du conducteur perfectionné suivant l'invention représenté sur la figure 1. Dans le mode préféré de réalisation représenté, le conducteur 10 du type "Milliken" représenté sur les figures comprend six torons ou câbles conducteurs 11 présentant en profil la forme d'un secteur de cercle et que l'on appellera plus simplement dans la suite des secteurs. Ces secteurs sont d'une forme et d'une dimension telles que, lorsqu'ils sont enroulés en hélice autour d'un même axe longitudinal, ils laissent subsister au centre un canal 12 qui sera utilisé pour l'imprégnation du câble au moyen d'huile fluide ou de gaz sous pression. Naturellement, le conducteur du type "Milliken" pourrait être réalisé suivant l'une quelconque des configurations connues différentes de celle qui a été indiquée, par exemple, il pourrait etre démuni du canal central 12. Les fils constitutifs des secteurs pourraient être isolés les uns des autres à l'aide de matières appropriées (par exemple, un émail, un chromage, etc). Autour de la surface extérieure du conducteur 10 qui, dans la suite, sera appelé le conducteur central, et qui est constitué par les six secteurs 11, est prévue une couronne 13 de n segments profilés 14 en appui mutuel, ctest-à- dire de segments possédant une conformation telle qu'ils puissent se soutenir mutuellement sans exiger nécessairement un support intérieur. Les segments 14 ont un profil en secteur de couronne circulaire dont chacun sous-tend un angle au centre a identique. Les segments 14 sont tous enroulés en hélice cylindrique (hélice cylindrique à n filets) autour de l'axe du conducteur central 10 et la surface extérieure 15 de cette hélice est destinée à recevoir les premiers enroulements de rubans semi-conducteurs et d'isolant (non représentés). La couronne 13 de segments 14 assure également la fonction de maintenir les secteurs ll assemblés pour former le conducteur central 10. Le rayon de courbure intérieur r de chaque secteur de couronne de cercle est égal au rayon maximal que peut prendre le conducteur central 10. Chaque segment 14 est de préférence, mais non nécessairement, constitué par la même matière conductrice que celle qui constitue les fils des six secteurs lî (par exemple de cuivre). Chaque segment 14 peut également être muni d'un léger revêtement isolant, qui pourrait cependant etre absent et qui est, de préférence, mais non nécessairement, de même nature que l'isolant qui recouvre les fils conduc teurs ou groupes de fils conducteurs des secteurs 10. Cet isolant pourrait être, par exemple un émail, une légère pel liculle d'oxyde, d'aluminium, de chrome, etc. La forme des segments profilés pourrait égale ment être différente de celle des secteurs de couronne cir culaire pourvu que ces segments soient capables de se sou tenir mutuellement, et que leur enroulement hélicoidal donne lieu à une hélice possédant une surface externe sensiblement cylindrique et capable de constituer une surface d'appui pratiquement continue pour le rubannage. Il va de soi que des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation qui viennent d'être dé -crits, notamment par substitution de moyens techniques équi valent, sans pour cela sortir du cadre de la présentein- vention. REVENDICATIONS 1. Perfectionnement apporté à un conducteur pour câbles de transport d'énergie à haute tension et en courant alternatif, constitué par l'enroulement de plusieurs secteurs en une hélice cylindrique autour d'un axe longitudinal, chaque secteur étant constitué par le câblage de plusieurs fils ou groupes de conducteurs, les divers fils, groupes de fils ou secteurs pouvant être individuellement-recouverts d'un léger revêtement isolant, ce perfectionnement étant caractérisé en ce qu'on prévoit sur ledit conducteur une couronne de segments conducteurs profilés qui se soutiennent mutuellement, lesdits segments profilés étant enroulés en une hélice cylindrique à section circulaire autour du même axe longitudinal que ledit conducteur. 2. Perfectionnement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque segment profilé de ladite couconne est recouvert d'un léger revêtement isolant. 3. Perfectionnement suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ledit léger revêtement isolant est identique à l'éventuel revêtement isolant des divers fils ou groupes de fils. 4. Perfectionnement suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la matière conductrice constitutive desdits segments profilés est la même que celle des secteurs. 5. Perfectionnement suivant l'une quelconque des revendications i à 4, caractérisé en ce que lesdits segments profilés ont une section transversale en secteur de couronne circulaire. 6. Perfectionnement suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le rayon intérieur de chaque secteur de couronne circulaire est égal au rayon maximal du conducteur central.