DESCRIPTION Il existe de nombreuses machines à centrer les arbres pour prise en pointe sur un tour, qui réalisent seulement un point de centre à chaque extrémité. Les surlongueurs de sciage, la mauvaise concentricité par rapport au brut de la pièce, le hors d'équerre de sciage et les infimes dépots de métal dur abandonnés par les scies obligent alors à une succession d'opérations conteuses. La machine faisant l'objet de la présente invention supprime ces inconvénients en réalisant sur la pièce serrée dans un étau auto-centreur, les centres, le dressage des faces avec mise à longueur finie et l'usinage d'une portée concentrique sur une longueur suffisante pour une prise en mandrin sur le tour. La mise à longueur et le second centre sont obtenus par retournement de la pièce. Ce qui suit et le plan unique joint permettent d'en-comprendre le principe et le fonctionnement. La pièce A est prise dans un étau auto-centreur, 1 à mors en V - 2 commandés par vis droite et gauche 3 le tout fixé sur le bdti de la machine par la semelle 4 et les boulons 5. Cet étau peut entre également à commande hydraulique ou pneumatique. IL S'AGIT DE REALISER LES OPERATIONS DE CENTRAGE C, DRESSAGE DE FACE S ET L'USINAGE DE LA PRISE P. Pour la réalisation du centrage C un foret à centrer 6 serré concentrique dans un arbre (15) est mis en rotation par le motovariateur - ou moteur à 4 vitesses (7) -, le crabotage (8) et les poulies (9) et (10) . Son approche et sa pénétration dans la pièce sont assurées par la crémaillère (17) et l'ensemble pignon et volant (12). La profondeur de pénétration est obtenue par arrêt de la butée (13) sur le support (14). L'opération terminée, on ramène le foret en arrière. Pour l'exécution de S, un outil (16) monté sur un chariot (17) coulissant par ajustement en queue d'aronde dans un plateau (18) est mis en rotation par déplacement de Ilentraîneur vers le crabot (19) mettait en ration les poulies (20) et (fi1). Celles-ci entraînez la broche principale (22) montée sur 2 roulements CofliQe (23), par la clavette (24). Les paliers (25) recevant les roulements (23) sont solidaires du banc (26) fixé au sol. La broche étant en rotation à la vitesse appropriée pour une bonne coupe des outilslobtenue par le moto-variateur (ou moteur à plusieurs vitesses), un fluide se s pression est envoyé par le robinet inverseur (27) et les joints tournants (28) dans l'espace annulaire (29) qui appuyant sur la face du piston (30) déplace celuici vers la gauche (sur la figure). Une crémaillère (31) à lsextrémité du piston (30) engrène avec les 2 pignons (32), eus=-m.ême engrènant avec les crémaillères des chariots (17) et (33). Le déplacement du piston met les pignons (32) en rotation et écarte les chariots ('7) et (33) qui dégagent ainsi le passage pour le foret à centrer. Le déplacement s'arr & e lorsque la butée (34) vient au contact de la face arrière du fourreau (22). Cette butée est filetée sur l'extrémité arrière du piston (30) permettant ainsi la limitation de l'écartement des chariots (17) et (33) et l'obtention de la prise de fer par l'outil (35), l'outil (16) dégageant à un supérieur pour passer au-dessus du obtenu par (35). Les chariots ainsi écartés, on monte la pièce à usiner dans l'étau, on fore le centre pour obtenir un dégagement de la pointe de l'outil (16), on change le crabotage sur (19) mettant ainsi la broche principale (22) et son plateau (18) en rotation. A ce moment l'inversion du robinet (27) dirige le fluide sous pression dans l'espace annulaire (36) qui renvoie le piston (30) vers la droite, inversant ainsi les rotations des pignons (32) et ramenant les chariots (17) et (33) vers le centre. L'outil (16) dresse la face à usiner S, l'outil (35) décalé par rapport à (16) passe librement. Une régulation du débit de liquide permet d'obtenir l'avance correcte de l'outil dans le métal, le retour en arrière étant rapide. Pour l'usinage du de prise en mandrin - opération P - les chariots étant revenus en arrière et positionnés par la butée (34) au désiré, on envoie le fluide sous pression dans le pousseur (37) par l'intermédiaire du robinet (38). La tige (39) pousse alors la broche principale (22) par la liaison (40) vers la gauche (sur la figure) et l'outil (35) qui est toujours en rotation usine le 0 (P). Une régulation du débit limite l'avance de 11 outil, le retour par inversion de (38) étant rapide. L'opération terminée sur un cEté de la pièce, on stoppe la rotation, la pièce est retournée pour usinage de la 2è face, une butée réglable sur le banc déterminant la longueur exacte k obtenir, par plusieurs passes successives stil y a lieu, dans le cas Où la pièce sciée présenterait une surlongueur trop importante pour une prise raisonnable d'outil. Pour les pièces de grande longueur un support réglable en hauteur se déplace le long du banc et soutient la pièce. REVENDICATIONS 1) Dispositif réalisant sur une pièce de révolution, devant être usinée sur tour, le centrage, le dressage des faces et l'usinage d'une portée de prise en mandrin à une extré mité, la mise à longueur exacte et le centrage de-l'autre extrémité par retournement de la pièce. 2) Dispositif suivant revendication 1, caractérisé par le fait que ces trois opérations sont réalisées pour une seule posi tion de la pièce usiner. 3) Dispositif suivant revendication 1, caractérisé par le fait que ces trois opérations sont obtenues suivant un axe d'opé ration unique. 4) Dispositif suivant revendication 1, caractérisé par le fait que l'axe de la pièce usinée et cet axe d'opération sont dans le mme alignement. 5) Dispositif suivant revendication 1, caractérisé par le fait que les opérations de centrage, dressage et portée sont obtenues par interventions successives d'un foret à centrer, d'un outil à dresser et d'un outil à charioter. 6) Dispositif suivant revendication 5, caractérisé par le fait que ces derniers sont placés sur deux chariots montés en opposition sur un même plateau tournant. 7) Dispositif suivant revendication 6, caractérisé par le fait que le déplacement de ces chariots munis de crémaillères est obtenu par des pignons portés par le plateau tournant et recevant un mouvement dtulle broche crémaillère de révolution disposéedans l'arbre creux d'entrainement du plateau, trans formant le mouvement de translation horizontal de la broche à crémaillères*en translation dans un plan à 909, ceci pendant la rotation de l'ensemble. 8) Dispositif suivant revendication 7i caractérisé par le fait que la broche créinaillère contient la broche portant le foret à centrer. 9) Dispositif suivant revendication 6, caractérisé par le fait que la rotation du plateau porte-outilsest obtenue au moyen d'un moteur à variation de vitesse permettant d'augmenter la vitesse de coupe de l'outil, dressant la facejau fur et à mesure qu'il se rapproche du centre de la pièce. 10)Dispositif suivant revendication 3, caractérisé par le fait que, suivant l'axe d'opération unique, les mouvements d'atta que du foret à centrer, de l'outil de dressage et de l'outil à charioter sont commandés par des vérins hydrauliques. 11)Dispositif suivant revendication 1, caractérisé par la possibilité d'usiner des pièces sans limitation de longueur de celles-ci.