Da présente invention concerne un lavoir à betteraves comprenant un couloir oscillant transporteur à fond ajouré ainsi que des injecteurs de liquide e lavage immobiles par rapport au couloir. L'on connait un lavoir a fraises de ce type dans lequel le fond du couloir est constitué par une grille profilée inclinée vers le bas, en forme d'escalier dont les marches successives présentent une face de transport horizontaie ; les injecteurs sont disposés au-dessus du couloir. Le mouvement oscillant est irrégulier, de telle sorte que @- couloir, après avoir avancé dans le sens de transport, est rappelé vivement dans le sens opposé à la manière des couloirs à secousses. C lavoir ne peut pas convenir pour des betteraves car les betteraves ct de grandes dimensions et présentent des sillons très profonds @ans lesquels la terre est accrochée par des radicelles. Four a@surer un lavage sur tontes les faces, il est nécessaire que les betteraves se retou@nent. Il faut don@ des hauteurs de chute assez impertantes.De telles hauteurs de chute impliqueraient, dans le lavoiz connu qui a un fond en forme d'escalier une déni@elletion importenle cnure l'entrée et la sortie du lavoir ce qui @est pas sou@@itable. En ou@re, pour déloger la terre des sill@ns. il faut util@ser de l'eau à haute pression. Si cette eau est @@voyée par des lnject@urs @upé@@e@@s, elle tend à plaquer les betteraves et certaines imporetés qui accompagnent les betteraves, (herbes, feuilles etc.) sur le @ond ajouré ce qui pro voque des bouchages et une réd@ction Ge l'in@ensité @@ @avage. On connait également des lavoirs à betteraves à fond à claires-voies fixe dans lesquele la mouvement des betteraves est assuré par la seule action de jets d@e@u p@@@@@ent d'injesteurs situés en dessous du @ond à claires-voies et/o@ d'iniect@ur@ latéraux. L'expérience a montre qu'il était très difficile de régler la vitesse d'avancement des betteraves en jouant uniquement sur la puissance et l'orientation des jets d'est, o@ @ais@n de la grande diversité de formes et de dimensions des betteraves. Les betteraves petites et rondes ont tendence à traverser trop vite le levoir ; les betteraves petites et trapues, parfois même pyramidaies, ont tendance à se caler et sont difficilement retournées.De ce fait, le lavage n'est pas uniforme La présente invention a pour but dè remédier à ces inconvénients. L'invention permet de réaliser un lavage efficace et uniforme de betteraves très hétérogènes ; l'invention a pour but également de proposer un lavoir à betteraves dont l'entretien mécanique est réduit et qui ne se charge pas progressivement d'impuretés. A cet effet, le lavoir selon l'invention comprend des rampes d'injecteurs de liquide de lavage, situées en dessous d'un couloir oscillant dont le fond est constitué par une succession longitudinale d'éléments présentant un bord situé du côté de l'entrée du couloir et un bord situé du côté de la sortie du couloir, les bords situés du côté de la sortie du couloir étant à un niveau plus élevé que les bords situés du coté de l'entrée du couloir, de manière que, entre deux éléments successifs, les racines ou tubercules fassent une chute qui les oblige à se retourner. Suivant une forme de réalisation préférée de l'invention, la vitesse du mouvement oscillant du couloir est la même dans les deux sens du mouvement. Dans le lavoir selon l'invention, la progression des betteraves est assurée par l'action combinée du couloiroscillant du transporteur et de l'énergie cinétique des jets d'eau, de sorte qu'on peut très aisément régler la vitesse de progression des betteraves en vue d'obtenir un temps de séjour indépendant-de leurs formes ou de leurs dimensions. D'autre part, le mouvement dèro- tation imprimé aux betteraves pendant leur progression est assisté par le fait que les betteraves se retournent au cours de leur chute entre deux éléments successifs de sorte qu'on est assuré que les betteraves présentent successivement toutes leurs faces à l'action des jets d'eau.Ceci est très important dans le cas des betteraves à sucre qui présentent deux sillons opposés, dans lesquels la terre est retenue par de fines radicelles, et, parfois, un creux profond à la partie supérieure. Suivant une forme de réalisation préférentielle de l'invention, les éléments présentent des fentes espacées s'étendant depuis le bord des éléments situé du côté de la sortie du couloir, en direction du bord situé du côté de l'entrée du couloir, les in jecteurs de liquide de lavage étant disposés en dessous des fentes. D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après à titre non limitatif, d'un exemple de réalisation de l'invention, avec référence aux dessins dans lequels La figure 1 représente une vue schématique, en perspective, d'un lavoir à betteraves selon l'invention. La figure 2 représente une vue à plus grande échelle, en élévation et en coupe longitudinale, d'une partie du lavoir représenté à la figure 1. Dans les figures, les mêmes chiffres de référence désignent des parties identiques. Le lavoir selon l'invention, représenté aux figures, comprend un couloir oscillant transporteur horizontal 1 suspendu à des bielles 2 par l'intermédiaire de coussinets 3 fixés sur les parois latérales 4 du couloir oscillant 1 et à l'extrérieur de celles-ci. Les bielles 2 sont articulées autour de coussinets 5 fixés à un bâti non représenté. L'entraînement du couloir 1 est assuré par un levier 6 monté à pivotement sur un axe 7 et réuni d'une part à un coussinet 3 et d'autre part à l'extrémité d'un système de bielle-manivelle 8, entraîné par un moteur non représenté. Le couloir oscillant 1 est disposé au-dessus du niveau de rampes d'injection 9. Le fond du couloir oscillant 1 est constitué, longitudinalement, par une succession de tôles 10 présentant des ajours ou fentes 11 s'étendant depuis le bord 13, situé du côté de la sortie S du couloir, des tôles 10, en direction du bord 14, situé du coté de l'entrée E du couloir, des tôles 10. Les ajours 11 des tôles successives 10 sont décalés entre eux de manière à couvrir toute la largeur du fond du couloir oscillant 1. Les tôles ajourées 10 comportent deux parties d'inclinaison différente : la première partie lova, située du côté de l'entrée E du lavoir, est soit horizontale, soit légèrement inclinée au-dessus de l'horizontale, l'angle d'inclinaison de cette partie 10a pouvant varier de 0 à 10 et étant de préférence égal à 5 . La deuxième partie, lob, située du côté de la sortie S du lavoir, est inclinée au-dessus de l'horizontale, d'un angle pouvant varier de 20 à 30 et qui est de préférence égal à 266 ; cette partie lOb de chacune des tôles 10 présente un rebord lOc dirigé vers le bas au-dessus de la tôle ajourée 10 suivante en laissant subsister un espace 12 suffisant pour permettre l'écoulement des eaux de lavage et des matières entraînées en suspensionbmais trop petit pour permettre le passage des betteraves. Les tôles ajourées 10 sont supportées par des profilés transversaux tubulaires 15 qui sont solidaires des parois latérales 4 du couloir oscillant 1. Les rampes d'injection 9 portent des injecteurs 16 à l'endroit des ajours 11 des tôles 10. Les rampes 9 sont réunies par un raccord tournant 17 à un tronçon de conduite 18 de raccordement à une conduite générale d'alimentation en eau de lavage, 19. L'on peut régler l'angle d'inclinaison des injecteurs sur la verticale, l'angle préférentiel étant choisi entre 0 et 100 dans le sens de la progression des betteraves. L'on peut prévoir sous chaque tôle plusieurs rampes 9 ; au moins une rampe sous chaque tôle aura l'inclinaison choisie dans la fourchette précitée de O à 100 et d'autres auront le cas échéant une inclinaison différente dans le meme sens ou dans le sens inverse. Les betteraves à laver sont amenées dans le couloir transporteur 1 à l'entrée E ; elles progressent dans ce couloir vers l'extrémité de sortie S sous l'action combinée des oscillations du couloir et de l'énergie cinétique des jets d'eaux fournis par les injecteurs 16. Gr ce à l'action combinée de la composante verticale de l'énergie cinétique des jets d'eau, des oscillations du couloir et de la chute d'une tôle ajourée 10 sur la suivante, les betteraves roulent et se retournent systématiquement. Ainsi, toutes les faces, et notamment les sillons et la partie supérieure des betteraves, sont soumis à l'action de lavage des jets d'eau. La vitesse de progression des betteraves est réglée en agissant sur la vitesse d'oscillation du couloir, l'inclinaison des injecteurs et la pression des jets d'eau. L'eau de lavage et les impuretés enlevées passent au travers des ajours l1 des tôles 10 ainsi qu'à travers les espaces 12 entre les tôles successives 10. Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, l'on peut disposer également des rampes d'injection de liquide de lavage, orientables, au-dessus du couloir oscillant transporteur 1, les injecteurs étant orientés dans le sens de progression des betteraves ou dans le sens contraire, selon que l'on veut accélérer ou freiner l'avancement. Bien que le couloir représenté aux figures soit ho tizontal, on pourrait l'incliner vers le haut afin de le rendre élévateur. Le lavoir selon l'invention convient à d'autres racines ou tubercules qu'aux betteraves, et notamment aux carottes, pommes de terre, etc... I1 est entendu que l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des variantes peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet. C'est ainsi que les tôles ajourées 10 pourraient être remplacées par des éléments équivalents, par exemple des éléments à claires-voies dont le profil général corresponderait toutefois au profil des tôles 10. REVENDICATIONS, 1. Lavoir à betteraves comprenant un couloir oscillant transporteur à fond ajouré ainsi que des injecteurs de liquide de lavage, immobiles par rapport au couloir, caractérisé en ce que des rampes d'injecteurs de liquide de lavage sont situées en dessous du couloir oscillant dont le fond est constitué par une succession longitudinale d'éléments présentant un bord situé du côté de l'entrée du couloir et un bord situé du côté de la sortie du couloir, les bords situés du côté de la sortie du couloir étant à un niveau plus élevé que les bords situés du côté de l'entrée du couloir, de manière que, entre deux éléments successifs, les racines ou tubercules fassent une chute qui les oblige à se retourner. 2. Lavoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bord des éléments, situé du côté de la sortie du couloir, présente un rebord dirigé vers le bas, lequel rebord s'arrête à une distance du bord, situé du côté de l'entrée du couloir, de l'élément suivant, choisie pour permettre l'écoulement du liquide de lavage et des impuretés entraînées mais pour empêcher le passage des racines ou tubercules. 3. Lavoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments présentent un profil au moins en partie incliné de bas en haut en direction de la sortie du couloir. 4. Lavoir selon l'une ou l'autre des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les éléments comportent deux parties d'inclinaison différente, l'angle d'inclinaison au-dessus de l'horizontale de la première partie, située du côté de l'entrée du couloir, étantcompris entre 0 et environ 100, l'angle d'inclinaison au-dessus de l'horizontale de la deuxième partie, située du côté de la sortie du couloir, étant compris entre environ 20 et 300. 5. Lavoir selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'angle d'inclinaison de la première partie des éléments est de 50 et l'angle d'inclinaison de la deuxième partie est de 26". 6. Lavoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les éléments présentent des fentes espacées, s'étendant depuis le bord des éléments, situé du côté de la,sortie du couloir, en direction du bord, situé du côté de l'entrée du couloir, et en ce que les injecteurs sont disposés en dessous des fentes 7. Lavoir selon la revendication 6, caractérisé en ce que les fentes de chaque élément sont décalées par rapport aux fentes des éléments situés de part et d'autre. 8. Lavoir à betteraves selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le couloir est sensiblement horizontal. 9. Lavoir à betteraves selon l'une quelconque des revendications précédentes,caractérisé en ce que la vitesse du mouvement oscillant du couloir est la même dans les deux sens du mouvement. 10. Lavoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que certains au moins des injecteurs sont orientés dans la direction de transport au couloir. 11. Lavoir selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'angle d'inclinaison des injecteurs de liquide~de lavage sur la verticale est compris entre 0 et 10 dans le sens de progression des betteraves. 12. Lavoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les injecteurs de liquide de lavage sont disposés au-dessus du couloir oscillant.