METHODE DE FABRICATION DE BOUTEILLES METALLIQUES EN A-SGM Le domaine technique de l'invention est relatif à une méthode de fabrication de bouteilles métalliques en alliage d'aluminium type A-SGM (selon la norme AFNOR NF A 50-101). La méthode de fabriaation de bouteilles pour gaz sous pression est habituellement la suivante - filage à froid d'un lopin métallique, - ogivage à chaud (à 4000C environ), - mise en solution à 530-5400C pendant 2 heures environ, - trempe à liteau, - revenu à 1750C pendant 8 heures. Cette gamme de fabrication donne généralement satisfaction sauf en ce qui concerne la structure des ogives. En effet, on observe dans cette zone un grossissement exagéré du grain et un adoucissement marqué du métal ; en conséquence, la résistance mécanique en est affectée et il en résulte, en particulier, une déformation des filets à la suite des vissages et dévissages successifs des robinets au cours de l'utilisation des bouteilles. Par ailleurs, cette structure, plus fragile, comporte certains risques de rupture brutale et est, de ce fait, interdite dans un certain nombre d'applications impliquant des conditions de sécurité spécifiques. Le procédé selon l'invention permet d'obtenir une bouteille ayant une structure fine et homogène dans la zone d'ogive avec des caractéristiques mécaniques de résistance et de ténacité suffisantes. Il consiste à intercaler dans la gamme classique décrite ci-dessus un chauffage intermédiaire, entre le filage à froid et 1 'ogivage à chaud dans un domaine de température compris entre 400 et 5500C (de préférence entre 520 et 5400C) pendant une durée pouvant aller, en général, de 1 à 5 heures. Le refroidissement après ce chauffage est indifférent il peut etre total (jusqu'à la température ambiante) ou partiel,à une vitesse quelconque (en pratique du refroidissement contrôlé en four à la trempe à l'eau) ; bien sur, l'ogivage à chaud peut être effectué directement après refroidissement jusque vers 4000C, sans refroidissement à la température ambiante. La méthode s'applique également aux alliages définis dans le projet de directives CEE concernant le rapprochement des législations des Etats membres relatives aux bouteilles à gaz sans soudure en alliage d'Aluminium (Journal Officiel des Communautés Européennes du 13.09.74 n0 C104/75 - 91), ainsi qu'à ceux conformes aux spécifications britanniques HOAL 3 et HOAL 4 du HEALTH AND SAFETY EXECUTIVE. L'exemple suivant donne les résultats obtenus sur deux bouteilles en A-SGM suivant le procédé classique (A) et le procédé selon l'invention (B). Deux bouteilles ~ 120 mm ont été fabriquées comme suit à partir d'un lopin ~ 119,5 x 80 mm. BOUTEILLE A BOUTEILLE B Filage à froid Filage à froid Chauffage à 530du pendant 3 heures Ogivage à chaud à 4000C Ogivage à chaud à 4000C Mise en solution à Mise en solution à 530-5400C/2 heures 520-5400C/2 heures Trempe eau Trempe eau Revenu à 1750C/8 heures Revenu à 175 C/8 heures. Les figures I et 2 représentent en coupe axiale la macro structure obtenue dans l'ogive après revenu sur les bouteilles A et B respectivement. Les caractéristiques mécaniques dans cette zone sont les suivantes (moyenne de trois essais) BOUTEILLES A B Charge de rupture (MPa) 285 333 Limite élastique (MPa) 258 283 Allongement % (5d) 7 18,8. REVENDICATIONS 10/ Procédé de fabrication de bouteilles en alliage type A-SGM comportant un filage à froid, un ogivage à chaud, une mise en solution, trempe et revenu, caractérisé en ce qu'on chauffe l'ébauche, entre le filage à froid et l'ogivage, dans un domaine de température compris entre 400 et 5500C. 20/ Procédé selon revendication 1, caractérisé en ce que le chauffage est effectué pendant 1 à 5 heures. 30/ Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le chauffage est effectué entre 520 et 5500C. 40/ Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le chauffage est suivi d'une trempe à l'eau avant ogivage.