Dans l'extraction du pétrole de formation à basse pression, il est souvent nécessaire1 lorsque le puits n'est pas capable dé donner un écoulement spontané, d'utiliser des pompes de fonl que l'on descend dans la colonne d'exploitation du puits. I1 existe des types divers et nombreux de HompeE d' exploitation dont l'un et le type mécanique ou à tige de pompage. Cette pompe est entraînée par le va-et-vient verticai d'une colonne de tige de pompage à l'intérieur de la colonne d'exploitation. Une pompe usuelle à tige de pompage peut être capable d'extraired'unpufrs moyen 32 à 4 m3 par jour. Un type perfectionné de pompe est la pompe hydraulique à simple effet qui utilise l'énergie hydraulique fournie à la pompe de fond par un fluide pompé vers la pompe depuis une installation située à la surface. Un telle pompe, dans un puits moyen, peut porter la capacité à 238 m par jour. Itn autre perfectionnement consiste à utiliser la pompe hydraulique à double effet qui est capable de déplacer jusqu'à 397 m3 de pétrole par jour. L'utilisation d'un pompe hydraulique r double effet nécessite un système de distribution complexe et efficace, si l'on veut obtenir un ion rendement, un fonctionnement sûr et une longue durée de service dans le forage. Le système de distribution doit être capable de fournir du fluide de commande à un piston tout en permettant au fluide de commande du piston opposé d'être expulsé pendant que, simultanément aussi, l'un des pistons refoule du liquide extrait vers la colonne d'exploitation et le piston opposé aspire du fluide de la formation au troyen d'une course d'aspiration. L'invention fournit un système de valve de renversement double qui donne un rendement maximal à la pompe hydraulique à double effet en assurant une snchronisation optimale et des cycles optimaux de fluide de commande par son système d'orifices, tout en contribuant aussi -i une plus grande longévité, à une plus grande sûreté et à une plus grande facilité de construction, étant donné son absence de ccmplexit inutile. Sn outre, l'inventic permet d'utiliser cas pistons de diamètre maximal pour une randeur donne de ia colonne, ce qui rend optimal de rendement de pompage. lie défaut de la technique antérieure, à cet égard, est qu'une grande partie de la surface utile du piston est occupe par le passage du mécanisme Se distribution à travers celui-ci. Ce défaut est éliminé par l'inventlon. L'invention diminue aussi la nécessit d'un usinage coûteux t corn.tlexe de cices en utilisant des moyens d'étanchéité originaux et un corps de valve d'une seule Dièce. Les figures la à lg montrent ensemble le pogne en coupe, divisé le long des lignes communes a-a à f-2 Les figures a à 2d montrent en coupe artiellement déviée l'ensemble de colonne dans lequel on utilise l'invention, interrompu le long des lignes communes a-a à c-c La figure 3 est une coupe d'une valve stationnaire utilisée dons l'ensemble de colonne avec l'ensemble de pompe La figure 4 est une coupe axiale de l'ensemble de colonne suivant la ligne 4-4 de la figure 2b La figure 1 et une coupe de l'appareil de pompe 10 divisé suivant des lignes d'interruption a-a à f-f.Sur la fi- gure la, on voit le sommet de l'appareil muni d'un raccord 11 qui contient un tiroir L'appareil de pompage est|traversé par un passage longitudinal central 13. En dessous du raccord Il se trouvent des manchettes d'éjection 14 et 15 de préférence formées d'une matière élastomère et conçues pour être poussées vers l'intérieur par un écoulement descendant de liquide et se dilater vers l'intérieur sous l'effet d'un écoulement ascendant de liquide. La dilatation vers l'extérieur assure l'étanchéité contre la paroi de la colonne et permet d'éjecter l'appareil de la colonne lorsque c'est désirable. En dessous des manchettes d'éjection 14 et 15 est si- tuO un corps tubulaire porte-joints percé 16 muni d'anneaux circulaires aplatis de joint 17 situés dans des gorges périphériques 18 prévues dans la paroi extérieure du corps. Un clapet de retenue d'aspiration 19 du type à boule est situé en dessous du corps porte-jonts et aligné coaxialemuent sur celui-ci. Un clapet de retenue de refoulement à boule 20 est situé en dessous du clapet 'aspiration et aligne sur celui-ci. Un mandrin d'écoulement 21 est fixé en dessous du clapet de refoulement 20 et communique avec l'ensemble de pompage 22. Un mandrin inférieur d'écoulement 23 est situé en de ssous de l'ensemble de pompage 22 et communique avec un clapet inférieur de refoulement 24 et un clapet inférieur d'aspiration 25. Les clapets 24 et 25 et le mandrin 23 peuvent être identiques aux clapets 20 et 19 et au mandrin 21. Un corps porte-joints inférieur 26 similaire au corps 16 est situé en dessous de la valve 25 et porte à son- extrémité inférieure un raccord de joint 27. Les clapets à boule et les manchettes d'évection sont des articles commerciaux bien connus. De même, le tiroir 12 est connu. On considéra maintenant plus particulièrement les figures la à lg pour décrire en détail l'ens-err.ble de pompage 22. L'ensemble de pompage 22 comprend un corps extérieur tubulaire de valve 30 présentant trois jeux d'orifices multiples 31, 32 et 33 dans sa paroi et des gorges périphériques de joint 34 et 35 dans la paroi extérieure, ces gorges étant d'une forme spécia le. Un obturateur tubulaire d'une seule pièce 40 s'adapte étroitement dans l'alésaée intérieur 36 du corps de manière à pouvoir y coulisser de façon étanche. De préférence, les surfaces entre l'obturateur 40 et le corps 30 sont usinées de façon lisse et s'adaptent avec une tolérance très étroite. Cet ajustement lisse et serré assure la facilité de coulissement de l'un des éléments dans l'autre et restreint aussi la fuite de fluide entre les parois adjacentes des deux éléments. L'obturateur 40 présente dans sa paroi des orifices supérieurs d'écoulement 41 et des orifices inférieurs d'écoule ment 42. Une cavité annulaire intérieure supérieure d'écoulement 43 communique au dessus des orifices 41 avec l'extrémité supé rieure 44 du passa;e 46 de l'obturateur 40. De même, une cavité annulaire inférieure d'écoulement 45 relie itîs orifices 49 à l'extrémité inférieure 47 de l'alésas de valve. es gorges rérish riques 48 et 49 de la surface ex térieure de paroi de l'obturateur 40 communiquent avec les ori fices 33 et 32. Une tige de liaison allongée 50 passe longitudinalement à travers l'alésage intérieur de l'obturateur 40 et présente de -préférence une finition usinée lisse s'adaptant étroitement contre la paroi d'alésage de l'obturateur 4C de manière à permettre un mouvement de coulissen;ent de la tige à travers celui-ci tout en retreignant la fuite de fluide entre eux. L'obturateur 40 présents aussi des écrous de butée filetés 51 et 52 fixés à chacune de ses extrémités pour empêcher l'obturateur de coulisser complètement à travers le corps de valve 30 dans un sens ou dans l'autre. La tige de liaison 50 présente des pistons supérieur et inférieur de pompage 53 et 54 fixés à chacune de ses extrémités en relation étroite d'étanchéité avec les alésages intérieurs des chambres supérieure et inférieure de piston tubulaire 55 et 56 qui sont reliées au corps 3G et alignées coaxialement sur celui-ci. Les pistons 53 et 54 sont munis de gorges périphériques 57 pour recevoir des segments 5 qui se dilatent vers l'extérieur et s'appliquent de façon étanche contre les parois de la chambre. Des gorges prolonges 59 et 60 sont formées dans la paroi extérieure de l'obturateur 40 pour assurer la communication entre les orifices 33 et 32 et les chambres respective de piston 55a et 56a. On considèrera maintenant les figures 2a à 2d qui montrent l'ensemble de tubage 100 inséré dans la calonne d'exploitation. Cet ensemble est raccordé aux Joints de la colonne d'extraction, en bas ou près du bas de celle-ci de sorte que lorsqu'on descend la colonne dans le forage, l'ensemble de tubage est situé dans le liquide du puits, en bas du forage. L'ensemble de tubage 100 comprend généralement un segment tubulaire de corps 101 et trois têtes de distributeur sur le segment de corps, des tubes d'amenée de fluide étant montés à l'extérieur du segment de corps et assurant la communication entre les têtes de distributeur. Le segment de corps 101 comprend un mandrin supérieur percé 102, un fanchon percé 1C3, un manchon percé 104, un mandrin percé intermédiaire 105, un mandrin percé inférieur 106, un mandrin de prolongement 107, un collier percé de mise en place 108, un manchon percé de sortie 109, un manchon d'épaulement- 110 et un adapteur inférieur 111. La tête superieure de distributeur 112 est vissée à l'extrémité supérieure du mandrin 102 et contient concentriquement un mandrin percé supérieur 1C3. Un conduit d'entrée de fluide de tubage 113 est prévu dans la paroi de la tête 112 et reçoit le tube 114. Un deuxième conduit à fluide 115 est situé dans la paroi de la tête 112 et reçoit le tube 116. Une tête intermédiaire de distributeur 117 est fixée aux mandrins 102 et 105 et contient concentriquement le manchon percé 104. La tête de distributeur 117 présente un conduit de dérivation 118 contenant le tube 114 et un conduit à fluidè 119 recevant l'extrémité inférieure du tube 116. La tête inférieure de distributeur 120 est fixée aux mandrins 105 et 107 et contient concentriquement un manchon percé 106. La tête 120 contient dans sa paroi un conduit à fluide 121 qui reçoit l'extrémité inférieure du tube d'écoulement 114 et fait communiquer celui-ci avec l'alésage intrieur de l'en- semble de mandrin. Le manchon d'paulement 110 est situé en dessous des orifices alignés 122 et 123 du collier 108 et du manchon 109 et présente une zone annulaire supérieure d t épaulement biseautée 110a dirigée vers l'intérieur. On décrira plus particulièrement ci-après le fonctionnement de ensemble de tubage conjointement avec l'ensemble de pompe et la valve stationnaire. La valve stationnaire 124 est représentée en coupe sur la figure 3 et comprend un corps 125 muni d'un mamelon inférieur de siège 126 et d'un collier supérieur de mise en place 127. Un obturateur en bidule 128 est situé au dessus du mamelon 126 et maintenu en position par la cage de boule 129. Un ou plusieurs bouchones de rupture cartiellement creux 130 sont vissés à travers la paroi du corps 125 et pénètrent intérieurement dans l'alésage intérieur 131 lu corps 125 de manière à former un moyen de rupture à travers la paroi du corps 125. Le collier de mise en place 727, vissé au corps 125, présente un épaulement annulaire incliné 127a faisant saillie à l'extérieur, conçu.pour s'adapter à l'épaulement 110a du manchon 110 lorsqu'on descend la valve stationnaire dans la colonne de sa tubage du puits. Le collier 127 présente en outre sur surface intérieure une surface de mise en place de pompe 127b conçue pour recevoir l'extrémité inférieure de l'ensemble de pompe que l'on descend dans la colonne. L'emplacement de la valve stationnaire t de l'ensemble de pompe est indiqué en trait mixte sur la figure La figure 4 est une coupe axiale de la tête interné diaire 117 suivant la ligne 4-4 de la figure 2b.Les figures 2a à Zd sont prises suivant la ligne brisée 2-2 de la figure 4, de manière à donner des coupes d'un tube à fluide de commande 116 et d'un tube à fluide d'exploitation 114. Sur la figure 4, deux tube sont prévus pour le fluide de commande et deux pour le fluide d'exploitation de manière à donner un débit maximal dans l'aire de section donnée. Les tubes 114 et 113 sont des tubes à fluide d'exploitation et les tubes 116 et 132 sont des tubes d'amenée de fluide de commande. Des plats 135 et 136 sont usinés sur la tête 117 ainsi que sur les têtes 112 et 120 pour permettre au fluide d'éviter les têtes quand c'est nécessaire, c'est-à-dire pour descendre l'outil dans le puits initialement et pour refouler vers le haut du liquide d'exploitation et du fluide de commande us, par l'anneau et le forage, et aussi pour retirer l'ensemble de tubage du puits. Dans une opération typique, l'ensemble de tubage 100 est branché dans la colonne de tubage d'exploitation de sorte que l'ensemble est situé dans le liquide à extraire du forage. Unegarniture 134 est fixée à l'extrémité inférieure de l'adapteur inférieur 111 de manière à former un joint annulaire entre l'ensemble de tubage 100 et le tubage du puits pour permettre de pomper vers le haut et vers la surface à travers l'anneau du liquide d'exploitation et du liquide de commande usé, sans qu'ils refluent vers la formation. La garniture est dégagée pendant qu'elle pénètre dans la formation et on l'engage en la dilatant contre le tubage par des moyens hydrauliques ou mécaniques lorsque la colonne est convenablement placée dans le puits. On place alors la valve stationnaire 124 dans la colonne ne de façon qu'elle se mette en place dans le manchon 110 comme on l'a dit plus haut. On place l'ensemble de pompe 10 dans le tubage après la valve stationnaire, de façon qu'il se mette en place sur la surface 127b du collier 127 de la valve. Quand il est désirable d'extraire du liquide du puits, on amène de la surface du fluide hydrauliiue de commande sous pression à travers le tubage, nar le orifices 64, l'alésage 13, les orifices 65, le conduit d'entrée 115, pui, le tube 115, l'entrée 119et les orifices 31 de l'ensemble de !rompe. Le fluide de commande entre par les orifices 41 de ltobtlrateur 40 et monte à travers la cavité d'écoulement 43 vers 1 chambre 55a, après quoi il agit sur le coté inférieur du piston 53, le fai sant monter dans la chambre. rar suite, le piston inférieur 54 monte simultanément, par l'intermédiaire de la tige de liaison 50.Du fluide de commande usé situé au dessus du piston 54 est ainsi déchargé à l'extérieur par les conduits inférieurs d'-ceu- lement 49 et les orifices 32. Des orifices 32, le fluide de commande usé descend par l'espacement annulaire entre l'ensemble de pompage 22 et le mandrin 105 pour sortir et arriver à l'anneau Dar les orifices 105a de la paroi du mandrin 105. également par le mouvement ascendant du piston et de l'ensemble de tige -de liaison, le liquide d'exploitation situé au-dessus du piston supérieur 53 se décharge vers le haut par le conduit de décharge 21b et le tube d'entrée 2na de la valve 20, ouvrant celle-ci tout en fermant la valve 19 et sortant par la valve 20, les orifices 21a et s'échappant par les orifices de mandrin 102a vers l'anneau et montrant à la surface. Le même mouvement ascendant de l'ensemble de piston et de tige sert à aspirer du liquide d'explqitation en dessous du du piston inférieur 54, par le mouvement ascendant de ce piston dans sa chambre. Ce liquide est aspiré vers le haut, à travers la valve stationnaire 124, le raccord 27, le corps 26, la valve d'aspiration 25 et les conduits 24a et 23a, dans-la chambre de piston 5Sa. Il faut noter que le liquide d'exploitation aspiré est empêché Se re mouvoir L travers la valve de refou'ement 24 par la solliclta~ion élastique applicuée- à celle-ci, plus la hauteur hydrostatique appliquée à l'obturateur 24 par la colonne de liquide de l'anneau. Ainsi, le mouvement ascendant de l'ensemble de piston et de tige accomplit plusieurs fonctions simultanément : il dé charge du liquide d'enploitation au-dessus du piston supérieur, il décharge du fluide de commande us au-dessus du miston inférieur, il aspire du liquide d'exploitation du puits en dessous du piston inférieur et finalement, il actionnela valve de renversement 40. La longueur de l'obturateur de renversement est choisie de façon telle que lorsque l'ensemble de piston et de tige approche du sommet de la course dsirale, l'écrou de butée hydraulique 52 est adapté de façon relativement étroite à une chambre d'amortissement hydraulique 61 du piston 54. Lorsque la cham- bre de piston 61 se déplace au-dessus de l'écrou 52, du fluide est emprisonné dans la chambre 61 et dans le passage d'alésage 45, assurant ainsi un effet d'amortissement de choc avec légère compression.Lorsque le fluide emprisonne est comprimé, la suite du mouvement ascendant du piston 54 pplique au fluide epri- sonné une force suffisante qui est transmise hydrauliquement à l'obturateur 40, commençant à déplacer celui-ci vers le haut dans le corps de valve 30. Lorsque l'obturateur 40 s'est suffisamment déplacé vers le haut, la zone évidée 38 de celui-ci s'applique à l'épaulement 39a du corps s0 et la communication par l'orifice 41 est couDée pour le fluide de commande aussitôt que la zone évidée 38 passe complètement sous l'épaulement 39a. il faut noter que la distance axiale entre les zones évidées 37 et 38 est inférieure à la distance entre les par lements 39a et 39b de sorte que lorsque l'obturateur 40 est centré exactement dans le corps 30, du fluide de commande peut affluer simultanément à la chambre de piston 55a et à la chambre d'amortissement 61. La force ascendante anpliquée au piston 53 de l'ensemble de piston-et de tige est plus grande que la force descendante appliquée au piston 54 parce que l'aire de pression soumise à la pression ascendante de fluide est l'aire totale de section de la chambre 55a, -:ui est supérieure à l'aire de pression de la chambre d'amortissement 61.De même, la force ascendante apoliquée-à l'obturateur 4C est détervninée car l'aire de section de l'écrou 52 et la force descendante est déterminée par l'aire de section de l'obturateur 40. Les forces ascendantes résultantes appliquées à l'en- semble de piston et de tige et à l'obturateur continuent de les déplacer vers le haut jusqu'à ce que l'orifice 41 et l'évidement 38 soient séparés du fluide de commande passant par l'orifice 31. Le fluide de commande entraîne alors ltobturateur 40 vers le haut jusqu'à ce que l'écrou 52 limite le mouvement ascendant en butant contre le corps 30 et le fluide de commande peut alors affluer librement au-dessus du piston inférieur 54, amorçant une course descendante de puissance de ce piston. A ce stade, la pompe s'est renversée et le fluide de commande agissant de haut en bas sur le piston 54 commence à déplacer l'ensemble de piston et de tige en une course descendante de pompage. Par suite, le fluide d'exploitation nouvellement aspiré en dessous du piston 54 est refoulé vers le bas à travers les conduits 23a et 24a, fermant le clapet 25, ouvrant le clapet 24 et sortant par les orifices d'échappement 28. Delà, le liquide d'exploitation pompé se meut sous pression à travers les orifices 105a et arrive dans l'anneau, déplaçant ainsi vers le haut dans l'anneau et vers la surface la colonne de liquide d'exploitation et de fluide de commande usé. il faut noter que puisque le fluide de commande usé et le liquide d'exploitation pompé se mélangent après avoir quitté l'ensemble de pompage, il est préférable d'utiliser dans la pompe un fluide de commande compatible avec le liquide du puits. Cela n'est pas absolument nécessaire car on pourrait par exemple utiliser l'eau comme fluide de commande, mais cela permet de réduire la nécessité de séparer des liquides indésirables du courant d'exploitation après l'avoir récupéré à la surface. Simultanément, quand l'ensemble de piston et de tige effectue sa course descendante, du fluide de commande usé situé en dessous du piston supérieur 53 se décharge par les gorges 59, le conduit 48 et les orifices 33 et s'échappe vers l'anneau par les orifices 102a. D'autre part, une nouvelle charge de liquide d'exploitation est aspirée dans la chambre 55a au-dessus du piston 53, passe à travers la valve stationnaire 124 et les orifices 29, arrive dans le conduit à fluide 121, le tube 114, sort par le conduit 133 et arrive dans les orifices 16a du corps 16. De là, le liquide d'exploitation arrive par la valve d'aspiration 19 et le conduit de dérivation 21b dans la partie supérieure de la chambre de piston 55a. Lorsqu'il approche de la limite de la course descendante, le piston supérieur 53 déplace la chambre 62 au-dessus de l'écrou d'amortissement hydraulique 51-qui emprisonne du fluide dans la chambre et la cavité 43, de façon très analogue à ce su'on a décrit ci-dessus à propos de l'écrou 52 et de la chambre 51. Cela fait commencer le mouvement hydraulique de l'obturateur 40 vers le bas jusqu'à ce qu'il soit à nouveau dans la position re- présentée par la figure 1, renversant ainsi l'action de pompage et recommençant le cycle de pompage décrit plus haut. Si l'on désire retirer la pompe du puits, on peut la tirer sur place en tirant la colonne de tubage. On peut retirer l'ensemble de pompage seul de la colonne de tubage en descendant à travers le tubage un outil de verrouillage et en l'amenant par dessus le raccord 11, puis enltirant la pompe vers le haut à travers le tubage. Ou encore, on peut éjecter la pompe du puits le long de la colonne de tubage en appliquant une pression hydraulique au fluide de l'anneau, cette pression agissant par les orifices inférieurs 122 et 123 de manière à pousser vers le haut l'ensemble de pompe en l'éjectant de l'ensemble de tubage.Une fois que les divers joints de l'ensemble de pompe se sont télescopés hors des mancnons de joint 103, 104 et 106, le fluide sous pression venant de l'anneau est capable de circuler par les orifices 122 et 123 et autour de l'ensemble de pompe. Ce fluide monte par les orifices 65, l'alésage 13 et contre la valve à tige 12 qui est empêchée de se mouvoir vers le bas par la goupille radiale 63 qui se dresse de la paroi du corps 11a vers l'intérieur. Une pression ascendante appliquée à la valve 12 la déplace vers le haut dans le-raccord 11 jusqu'à ce que ltextré mité inférieure de la valve 12 vienne buter contre l'extrémité supérieure de la chambre du raccord 11 fonne' par l'alésage 13. A ce stade, l'extrémité de la valve est en position d'obturation des orifices 64 et l' coulement de fluide par l'alésage 13 s'arrête alors. il en résulte à nouveau une pression différentielle agissant de bas en haut sur les manchettes 14 et 15 et l'aire de section de l'ensemble de pompe 10 et tout l'ensemble de pompe est déplacé vers le haut de la colonne de tubage. Quand on continue de pomper dans l'anneau 5 l'ensemble de pompage 10 est ramené hors du tubage à la surface ou ?L' on peut le récupérer. L'ensemble de pompage de l'invention utilise une pompe de fond entièrement actionnée hydrauliquement qui est une pompe libre à double effet de grand volume Il n'utilise pas d'actionnement mécanique ni pour le écanisme de pompage ni pour le mécanisme de distribution. il utilise un mocanisme de valve de renversement actionné hydrauliquement qui est amorti hydrauliquement de manière à empêcher le choc mécanique, la vibration et l'usure des pièces. Le mécanisme de poupe utilise aussi un corps de valve d'une seule pièce et un obturateur d'une seule pièce, ce qui diminue fortement le coût de l'usinage et augmente l'exactitude de l'ajustement usine entre les deux pièces. La seule possibilité d'étanchéité entre l'obturateur et le corps provient de l'ajustement usiné à tolérance étroite entre les deux éléojents, ce qui évite les joints de caoutchouc entre eux, augmentant ainsi fortement la longévité de l'ensemble. Les dispositifs antérieurs utiliserit des ensembles de distribution à plusieurs sections nécessitant un usinage précis de l'intérieur pour éliminer les discontinuités des surfaces là où les différentes sections se raccordent. L'usinage des différentes sections aux tolérances étroites qui sont nécessaires est d'un coût prohibitif. Le fonctionnement entièrement hydraulique de l'inven- tion a pour effet qu'elle ne comporte ni tiges d'aspiration ni vautre actionnement m caniqle, ce qui est spécialement utile dans des puits profonds et/ou déviés où le po.pa%e avec tiges d'aspiration est impraticable. D'autre art, la caractéristique à double effet de cette pompe comporte des pistons doubles pompant du fluide dans chaque sens pendant chaque cycle. Cela donne des capacités de 3 ponçage supérieures à 397 m /jour alors que la capacité moyenne des pompes mScanique est de 80 à 160 m3/jour. On a décrit en détail ci-dessus un mode d'exécution préférentiel de l'invention mais Sa description ne limite tas l'invention aux modes d'exécution particuliers qui sont décrits, étant donné qu'ils doivent être considérés comme des exemples et qu'il est évident pour l'homme de l'art que l'invention n'y est pas limitée. Par exemple, lorsqu'on parle ci-dessus de clapets de retenue du type à boule, il est évident que l'on pourrait utiliser d'autres types de valves, par exemple des papillons. ainsi, il est entendu ue l'invention s'étend à toutes les modifications et variantes de l'exemple particulier ici décrit, si elles ne s'écartent pas de l'esprit de l'invention. Sur les dessins, nour faciliter la compréhension, on a ajouté les références E (entrée), S (sortie), F (fluide de commande), L (liquide d'exploitation). REVENDICATIONS 1) Appareil de pompage actionné hydrauliquement pour puits de pétrole, caractérisé par le fait qu'il comprend un ensemble allongé de tubage percé d'un alésage central et parcouru longitudinalement par plusieurs conduits sup > !lémentaires, des valves prévus à l'intérieur de l'ensemble de tubage pour commander les fluides passant par l'alésage et des moyens de pompage pouvant s'adapter de façon étanche dans l'ensemble de tubage et qui comportent un corps tubulaire, un ensemble de piston placé dans le corps de manière à pouvoir coulisser, des valves hydrauliques tubulaires pouvant coulisser dans les moyens de pompage et conçues pour fournir à l'ensemble de piston du fluide hydraulique sous pression et constituer en outre un moyen d'échappement du fluide hors de l'ensemble de piston, des moyens de renversement actionnés hydrauliquement entre les valves et l'ensemble de piston, et des clapets de retenue prévus dans le corps pour commander l'écoulement du fluide à travers les moyens de popage. 2) Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le corps tubulaire comprend en outre une enveloppe tubulaire allongée présentant dans sa paroi trois jeux d'orifices périphériques et des gorges circulaires de joint autour de la paroi extérieure entre les jeux d'orifices, et des mandrins de chambre de piston fixés à raison d'un à chaque extrémité de l'en- veloppe tubulaire. 3) Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'ensemble de piston comprend un piston supérieur et un piston inférieur cylindriques reliés par une tige de liaison prolongée fixée longitudinalement entre eux, le piston supérieur étant placé de manière à pouvoir coulisser-dans l'un des mandrins de chambre et le piston inférieur étant placé de manière à pouvoir coulisser dans l'autre mandrin de chambre. 4) Appareil selon la revendication , caractetisé par le lait que les valves hydrauliiues tubulaires comprennent un obturateur tubulaire allongé placé de manière à pouvoir coulisser de façon étanche dans le corps tubulaire et présentant des conduits 'écoulement qui font communiquer les orifices périphériques du corps avec les mandrins de chambre de piston. 5) -Appareil selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les moyens de renversement comprennent des poches hydrauliques disposées dans les pistons de manière à recevoir une extrémité de l'obturateur allongé et à former entre eux une zone de retenue de fluide hydraulique, cette zone étant conçue pour transférer hydrauliquement à l'obturateur le mouvement du piston contre cette zone. 6) Appareil selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l'obturateur présente un premier conduit de communication conçu pour faire communiquer un premier jeu d'orifices périphériques avec l'un des mandrins de chambre de piston, un deuxième conduit de communication conçu pour faire communiquer un deuxième jeu d'orifices périphériques avec ce même mandrin de chambre de piston, un troisième conduit de communication conçu pour faire communiquer le deuxième jeu d'orifices périphériques avec l'autre mandrin de chambre de piston, et un quatrième conduit de communication conçu pour faire communiquer le troisième jeu d'orifices périphériques avec cet autre mandrin de chambre de piston. 7) Appareil selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les valves des moyens de pompage comprennent deux clapets de retenue au-dessus des moyens de pompage et deux clapets de retenue en dessous de ceux-ci, chacun des clapets de retenue étant conçu pour permettre ltécoulement dans un sens et empêcher l'écoulement en sens opposé. 8) Appareil selon la revendication 7, caractérisé par le fait que l'ensemble de tubage comprend un corps tubulaire allongé, des ensembles supérieur, inférieur et intermédiaire de tête de distributeur sur le corps et plusieurs tubes extérieurs d'écoulement situés entre les ensembles de tête de distributeur et communiquant hydrauliquement avec l'alésage intérieur du corps tubulaire. 9) Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre, sur les moyens de pompage, des moyens d'ejection hydraulique conçus pour recevoir une pression de fluide appliquée à i'anneau entre le tubage du puits et l'ap pareil de pompage et déplacer les moyens de pompage hors de 1 pareil de pompage en réponse à la session de cet anneau, ces moyens d'éjection portant des moyens d'étanchéité qui assurent un joint entre les moyens de pompage et la colonne de tubage, des valves de dérivation étant prévus dans les moyens de pompage pour diriger la pression de fluide de l'anneau vers les moyens d'étanchéité. 10) ensemble de compagne pour uits de pétrole comportant un ensemble extérieur de tubage pouvant être intercalé dans une colonne de tubage, des pistons actionnés hydrauliquement, prévus en double, reliés par une tige de liaison allongée, et un ensemble de valves d'aspiration et de refoulement de fluide de commande permettant un renversement, le tout caractérisé par le fait que l'ensemble de valves comprend : un corps tubulaire allongé généralement cylindrique présentant dans sa paroi trois jeux d'orifices périphériques et passant concentriquement pardessus la tige de liaison dè pistons, un manchon tubulaire allongé de valve, généralement cylindrique, adapté étroitement de manière à pouvoir coulisser concentriquement à l'intérieur du corps et par-dessus la tige de liaison de pIston, des moyens hydrauliques de fermeture revus sur chaque extrémité du manchon de valve, pouvant coopérer avec chacun des pistons de trianie- re à appliquer une force de coulissement hydraulique au manchon dans le corps, et des oyens d'écoulement de fluide prévus dans le manchon et pouvant communiquer sélectivement avec les orifices périphériques de manière à assurer srlectivement l'aspiration et le refoulement de fluide de commande entre les orifices et les pistons. 11) Ensemble selon la revendication 1C, caractérisé par le fit qu'il comprend en outre des joints périphériques ex térieurs entourant le corps entre les trois jeux d'orifices pé- riphériques et conçus pour itapliguer de façon tanche à une partie intérieure de l'ensemble de tubage. 12) ensemble selon la revendication le, caractérisé par le fait que les moyens de ferr!eture hydrauli-ue comprennent un organe télescopique sur chaque extrémité du manchon et une zone de retenue de fluide qui lui est reliée, chacun des organes télescopiques étant conçu pour s'appliquer télescopluement à un piston sans buter contre celui-ci, et la zone de retenue de fluide étant conçue pour retenir dans un volume confiné une quantité de fluide hydraulique en contact à la fois avec le anchon et le piston. 13) Ensemble selon la revendicat-on 12, caractérisé oar le fait que chaque organe télescopique colrJrend un piston hydraulique fixé au manchon et conçu cour s'engager dans une cavité du piston de pompage et que chaque zone de retenue comprend une zone annulaire du manchon qui comunirue avec l'extrémité du manchon qui contient le piston hydraulique. 14) Ensemble selon la revendication 13, caractérisé par le fait que les moyens d'écoulement de fluide comprennent en outre un conduit annulaire extérieur de refoulement prévu près de chaque extrémité du manchon et deux conduits annulaires intrieurs d'aspiration assurant chacun la communication entre chaque extrémité du manchon et plusieurs orifices périphériques de la paroi du manchon, chacun des conduits d'aspiration com uniquan avec un jeu séparé d'orifices d'as- iration.