La présente invention a pour objet un appareil de photographie permettant de reproduire par un procédé électro-photographique un document original sous forme d'une image très réduite portée par une pellicule organique photosensible, et plus précisément, sous la forme d'images visibles très réduites portées individuellement par des microfiches séparées les unes des autres, chacune de ces microfiches étant automatiquement montée sur une carte d'enregistrement ou de classement appropriée ou placée dans celle-ci. L'emploi des microfilms s'est considérablement étendu au cours de ces dernières années en raison de la facilité avec laquelle ils permettent d'archiver des informations de type très divers.En général, les appareils utilisés pour la préparation de microfilms travaillent sur des pellicules sensibilisées à l'aide d'un halogénure d'argent, des pellicules "kalvar" et des pellicules diazo. Ces appareils se caractérisent en ce qu!ils fournissent des images portées en succession par une pellicule de grande longueur et ne conviennent donc pas pour la préparation de microfiches individuelles ne portant chacune qu'une seule image.Or, il est souvent désiré que ces microfiches soient sépares les unes des autres en vue de leur montage sur une carte d'enre gistrementO Par suite, il a été nécessaire d'étudier des appareils à microfilmer capables de reproduire aussi rapidement que possible des informations diverses sur des microfiches séparées, chacune de ces microfiches étant ensuite individuellement montée sur une carte d'enregistrement. En conséquence, l1un desXobjets de la présente invention est un appareil à microfilmer, nouveau et perfectionné, permettant de reproduire des originaux par un procédé électro-photogra- phique et sous forme d'images très réduites et visibles portées chacune par une pellicule photosensible. Un autre objet de la présente invention eatunalipareil permettant de créer sur une microfiche, découpée ensuite sur une pellicule photosensible continue, une image latente très réduite et transformant automatiquement cette image en uns image visible. Un autre oYJdet de la présente invention est un appareil d microfilmer, no eau et perfeetionnd, permettant de préparer des microfiches séparées portant chacune une- image visible et opérant automatiquement le montage de ces microfiches sur uno carte individuelle d' enregistrement0 Un autre objet de la présente invention est constitue par nn ensemble de mécanismes et de dispositifs permettant la préparation de microfiches séparées les unes des autres et portant chacune une image visible, et qui effectue automatiquement le montage de chacune de ces microfiches sur une carte individuelle d'enregistrement. Les buts définis ci-dessus sont atteints dans l'appareil selon l'invention0 Cet appareil comporte un mécanisme immobilisant sur des positions successives et sur un trajet prédéterminé une pellicule en provenance d'une bobine d'alimentation et portant une couche d'une matière organique transparente et photosensible, un poste de charge et d'exposition auquel une partie de cette pellicule reçoit une charge électrostatique uniforme puis une image très réduite d'un original projetée par une source de lumière et un système optique agencé de façon à provoquer la formation sur ladite partie de la pellicule d'une image électrostatique latente et très réduite de l'original à reproduire, des mécanismes d'entratnement faisant avancer par intermittence la pellicule sur son trajet, cette pellicule se déplaçant chaque fois d'une longueur égale à celle de-sa partie qui a été impressionnée, un mécanisme de coupe débitant la pellicule impressionnée en microfiches individuelles, une section de développement dans laquelle des mécanismes font avancer individuellement les microfiches porteuses chacune d'une image latente en leur faisant traverser un bain de révélateur et un bain de fixateur qui transforment en images visibles et fixées les images latentes portées individuellement par ces microfiches et un mécanisme d'évacuation prenant les microfiches à leur sortie de la section de développement et les dirigeant vers un orifice d'éjection. D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront, en outre, de la description qui va sui vre, cette description étant faite avec référence aux dessins joints dans lesquels: la figure 1 représente schematiquenient et en coupe axiale un mode de réalisation préféré de l'appareil selon la présente invention. La figure 2 est une vue en coupe d'un type de pellicule pnotosensible utilisable dans l l'appareil selon la présente invention. La figure 3 est une vue en @l@ @@ en et avec coupes partielies du poste de charge et @@@@p@@@@on, du mécanisme d'avan cement de la pellicule et du mécanisme de coupe de l'appareil selon la présente invention. La figure 4est une vue du poste de charge et d'exposition prise de la droite de la figure 3. La figure 5 est une vue en perspective des mécanismes de commande de l'avancement, de la coupe en microfiches individuelles9 de la pellicule et de l'évacuation des microfiches. Les figures 6, 7 et 8 représentent respectivement les mouvements successifs de la pellicule et du mécanisme de coupe. La figure 9 est une vue de cbté en élévation de la section de développement des icrofiches. La figure 10 est-une vue en élévation avec coupe axiale partielle du mécanisme sélecteur et du mécanisme de montage des microfiches sur une carte dlenregisstresent individuelle. La figure 11 est une vue en perspective d'une carte d'enregistrement utilisable dans l'appareil selon l'invention et du type portant une fenêtre entourée d1un encadrement adhésif. La figure t2 représente en élévation et coupe partielle, faite suivant la ligne 9-9 de la figure 10, le mécanisme effectuant le montage des microfiches sur leur carte d'enregistrement. Les figures 13, 14 et 15 représentent schématiquement et respectivement les temps successifs de l'opération de montage des microfiches sur leur carte d'enregistrement. La figure 16 représente l'enclume de pressage et ses deux éléments porteurs et montre le fonctionnement de ces éléments. La figure 17 est une vue de détail à plus grande échelle montrant en perspective la conformation de la rainure portée par chacun des éléments porteurs de la figure 16. La figure 18 est une vue en plan d'une carte d'enregistrement du type i fenêtre et pochette utilisable dans l'appareil selon l'invention. La figure 19 montre l'introduction d'une microfiche dans la pochette de la carte de la figure 18, et La figure 20 est un schdma des circuits électriques de commande de l'appareil représenté sur les figures 1 à 17. I1 doit titre bien entendu que la description qui va suivre du mode de réalisation préféré de l'invention est susceptible de nombreuses variantes, toutes conformes à l'esprit de l'invention Dans la description suivante et les revendications des parties siéront dénommées par des termes spécifiques pour la convenan ce, mais il est bien entendu qu'elles seront génériques dans leur application à des parties similaires comme le permettra la technique. Dans son mode de réalisation préféré représenté sur la figure 1, l'appareil selon la présente invention comporte un coffre 1, une tablette de commande 2, une chambre à lumière 3, une section de traitement 4 et des circuits électriques 5. La pellicule électro-photosensible et transparente utilisée dans l'appareil peut être une pellicule de 16 ou de 35 mm et comprend une matière électro-photosensible comme élément actif. La figure 2 représente en coupe et à titre d'exemple une telle pellicule électro-photosensible comportant un substrat transparent 24 en triacétate de cellulose ou en téréphtalate de polyéthylène et d'une épaisseur d'environ 70 à 100 Ce susbstrat 24 porte une couche 23 d'iodure cuivreux conductrice de l'électricité. Une couche adhésive 26 d'acétate de polyvinyle, est appliquée sur la couche conduetrice 25. La couche supérieure 27 de la pellicule est une couche organique photo-conductrice de N-polyvinylcarbazole qui adhère fortement à la couche adhésive 26 sous-jacente. L'appareil selon la présente invention opère l'impres sion et le traitement de la pellicule décrite suivant des procédés électro-photographiques. Le coffre 1 de l'appareil porte une fenêtre fermée par une glace 7, transparente, formant la paroi supérieure de la chambre à lumière 3 et sur laquelle est placé l'original à reproduire 6. Cet original 6 est ensuite recouvert par un tapis opaque 8 retenu le long de l'un-de ses bords par une barrette 11 fixée sur la face supérieure du coffre 1. Ce coffre porte une ouverture de sortie par laquelle sont éjec tuées les microfiches porteuses chacune d'une image visible. Sur la tablette de commande 2, il est prévu un commutateur général 10, un commutateur de mise en marche 12 et un commutateur de minutage 13 qui règle la durée de l'exposition. La chambre à lumière 3 renferme une source de lumière 14 illuminant l'original 6 et un système op' ae comprenant une lentille 15, un miroir rdflecteur 15 et un obturateur 30. La section de traitement A comporta uniaxe 19 sur lequel tourne une bobine d'alimentation 17 de laquelle se déroule une pellicule électro-photosensible 18. Cette pellicule 18 suit dans l'appareil un trajet prédéterminé passant par un rouleau tendeur 20, un premier et un deuxième rouleaux moteurs 21 et 22, et un chassies d'exposition 23. Le poste de charge de 11 appareil comporte un dispositif 28 de charge par effet corona qui peut se déplacer dans les deux sens dans un plan parallèle à la direction d'avancement de la pellicule. Ce dispositif 28 applique une charge électrostatique uniforme sur la partie 29 de la pellicule 18 qui se trouve encadrée par la fenêtre du chtssis d'exposition 23. Après avoir reçu sa charge, cette partie 29 de la pellicule 18 reçoit par projection une image très réduite de l'original 6 formée en coopération par la source de lumière 14, le miroir ré- flecteur 16, la lentille 15 et l'obturateur 30, et il se forme ainsi une image électrostatique latente sur ladite partie 29 de la pellicule. La durée de l'exposition est déterminée par le commutateur de minutage 13 à la façon qui sera décrite plus loin. La pellicule 18 avance d'un mouvement intermittent, et chaque fois sur une longueur égale à celle de sa partie exposée 29, sous l'action des rouleaux moteurs 21 et 22,etpénétre ensuite dans un dispositif de coupe 31. Le bord avant de la pellicule entre ensuite en contact avec un rouleau d'alimentation 32. Chaque fois que la pellicule 18 s'immobiîisc', le mécanisme du dispositif de coupe 31 fonctionne et sectionne une microfiche 33 porteuse d'une image latente. Cette microfiche est dirigée vers la section de développement de l'appareil par un rouleau d'alimentation 32. Cette section de développement comporte une cuvette 40 contenant un révélateur liquide 39, une cuvette 42 contenant un fixateur liquide 41 et des jeux de rouleaux d'alimentation 34, 35, 36, 37 et 38 faisant successivement passer la microfiche 33 dans la cuvette de développement 40 et dans la cuvette de fixage 42. Au sortir de cette section, la microfiche 33 porte une image très réduite et visible de l'original 6. La microfiche 33 porteuse d'une image visible est ensuite dirigée, depuis la section de développement vers un sélecteur pivotant 44 par un rouleau de reprise 43. Ce sélecteur 44 peut voter entre une position haute 56 et une position basse 45, cetca dernière position étant représentée en traits mixtes sur la fir-ra 1. Lorsque ce sélecteur est sur sa position haute 56, la microfiche 33 est dirigée vers une première fente d'éjection 50 par un rouleau 46 et une courroie transporteuse 49 passant sur deux tambours 47 et 48. Lorsque ce sélecteur 44 est sur sa position basse 45, la microfiche 33 est dirigée vers un poste de montage 52 par un rouleau d'alimentation 51. Une carte d'enregistrement 53, introduite par une deuxième fente 54 de l'appareil, est dirigée vers le dispositif de montage 52 par un rouleau d'alimentation 55. Cette carte d'enregistrement 53 est du type communément appelé "carte à fenêtre". Elle peut être du type comportant une fenêtre entourée d'un encadrement adhésif ou du type comportant une pochette transparente obturant sa fenêtre et destinée à recevoir une microfiche Chaque microfiche 33 est fixée sur une carte d'enregistrement au poste de montage 52. Ces cartes. après qu'une microfiche y a été fixée, sont éjectées par la fente 54 par le rouleau 55. La disposition et le fonctionnement des mécanismes as su- rant la charge, l'exposition et la coupe en microfiches de la pellicule dans la section de traitement 4 et qui sont représentés sur les figures 3 et 4, sont décrits ci-après. Le châssis d'exposition 23 comporte un cadre 60 et une plaque presseuse 61 qui maintiennent à plat la pellicule 18. Cette pellicule, qui se déroule de la bobine d'alimentation 17, est dirigée par le premier rouleau d'entraRnement 21 (figure 1) et le deuxième rouleau d'entrainement 22, de façon qu'elle vienne se placer entre le cadre 60 et la plaque presseuse 61. Le cadre 60 délimite une fenêtre d'exposition 62 et forme deux languettes latérales 63 qui guident la pellicule 18 dans ses mouvements. La plaque presseuse 61 porte quatre goujons 64 sous la tête desquels viennent s'accrocher respectiverent quatre pattes élasti Qaes 65 portées par une plaquette 67 fixée sur un plongeur 66 coulissant dans un support 68. Un ressort de compression 69, interposé entre le support 63 et la plaquette 67, repousse cons tassent 7 plaque presseuse 61 contre xe ordre 60. Le poste de charge comporte @@ dispositif 28 à effet corona et non mécanisme de commande ~ ispositif 28 comprend un cadre isolant 70, une plaque métallique 71 de prise de terre et deux électrodes 72 qui sont fixées respectivement en 83 sur le cadre isolant 70 et qui sont reliées l'une à l'autre par une pluralité de fils de tungstène 730 Deux étriers de guidage 75 fixés sur la plaque de prise de terre 71 coulissent respectivement sur deux barettes 74 formant glissière. Par conséquent, le dispositif 28 à effet corona peut se déplacer en bloc le long-des des barrettes 74. Un courant sous haute tension, arrivant par un cabale approprié 82, est appliqué entre les fils de tungstène 73 et la plaque de prise de terre 71.Il s'ensuit que ces fils 73 provoquent,par effet corona, une décharge uniforme qui vient frapper la surface sensible de- la pellicule 18. La plaque de prise de terre 71 forme une oreille 76 sur laquelle pivote par l'intermé- diaire d'un axe 77 une biellette 78. Cette biellette pivote par son autre extrémité et par l'intermédiaire d'un maneton 81 sur l'extrémité d'une manivelle 80 fixée sur un arbre moteur 79. Ce montage imprime à l'ensemble du dispositif 28 un mouvement de va-et-vient sur les barettes 74 perpendiculaires à la direction d'avancement de la pellicule,. parallèlementà celle-ci et à une certaine distance de sa face sensible.Normalement, le dispositif 28 est, ainsi qu'on le voit sur la figure 4, maintenu à distance du cassis d'exposition 23 par la manivelle 80, ceci pour éviter que les effluves qu'il émet ne viennent frapper la pellicule0 I1 s'ensuit que ce dispositif 28 n'applique une charge électrostatique uniforme sur la partie 29 de la pellicule encadrée par le cadre 60 que pendant le temps qu'il coulissé face à cette partie 29 de la pellicule sous l'action du mécanisme constitué par la manivelle 80 et la biellette 78. Une image très réduite de l'original est ensuite projetde sur la partie ainsi chargée de la pellicule 18 par la coopération de la source de lumière 14, du miroir réflecteur 16, de la lentille 15 et de l'obturateur 30, ce dernier étant commandé par un électro-aimant (non représenté), cette projection ayant pour effet la création sur la partie encadrée 29 de la pellicule 18 d'une image électrostatique latente (voir figure 1)o Comme représenté sur la figure 5, le mécanisme de commande du dispositif 28 a effet corona, le mécanisme d'entratnement faisant avancer la pellicule d'un mouvement intermittent, et le mé canisse de coupe sont agencés et fonctionnent comme suit. Un pignon 91 portant un taquet en saillie 90 est fixé sur l'arbre 89 d'un premier moteur d'entrainement 92 et tourne dans le sens indiqué par la flèche 93. Un arbre principal 110 porte une première roue dentée motrice 94, une plaque de came 111, une deuxième roue dentée motrice 112, une came plate 113 et une came à tambour 114 montées suivant un calage relatif prédéterminé. Le pignon 91 peut engrener avec la première roue dentée motrice 94 qui porte sur sa périphérie une découpe ou échancrure 95 laquelle normalement empêche le pignon 91 d t engrener avec la roue dentée 94. Cette roue 94 porte un loquet d'embrayage 96 qui oscille sur un pivot 97.Ce loquet 96 forme sur l'une de ses extrémités une languette en saillie 98 sur laquelle peut venir agir le taquet 90 du pignon 91, et sur son autre extrémité un bord 100 sur lequel agit un petit électro-aimaift 101. Normalement, la languette 98 du loquet 96 est écartée de l'échancrure 95 par un ressort de rappel 99. Par suite, cette languette 98 échappe au contact du taquet 90, et le pignon 91 n'engrène pas avec la roue 94. Cette roue 94 engrène avec une roue dentée 102 qui est fixée' sur l'une des extrémités d'un arbre 103 dont l'autre extrémité porte un premier pignon conique 104 qui engrène avec un deuxième 105 fixé sur un arbre 106. Un mécanisme d'embrayage 108, commandé par un électroaimant 107, permet d'accoupler l'arbre 106 et l'arbre moteur 79 qui porte la manivelle 80. le galet-poussoir de la came 111 actionne un micro-commutateur 115.Une roue dentée 116, qui engrène avec la deuxième roue dentée motrice 112, met en rotation un arbre moteur 120 par l'intermédiaire d'un train d'engrenages 116, 117, ... 118, 119. La rotation de l'arbre 120 est transmise à un arbre 126 par un mécanisme de rotation intermittente 121. Ce mécanisme comporte un tourteau 122 formant manivelle muni d'un maneton 123 et fixé sur l'arbre 120, et une croix de Malte 124 portant quatre fentes radiales 125 et filée sur l'arbre 126. La ro tation continue de l'arbre 120 est ainsi transformée en une rotation intermittente de l'arbre 126. Un premier rouleau moteur 127 et une roue dentée 128 sont fixés sur cet arbre 125.Une roue dentée 129 engrenant avec la roue dentée 128 est fixée sur l'arbre 130 d'un deuxième rouleau moteur 131. Ces deux rouleaux moteurs 127 et '31 sont, de préférence, faite en une matière élastique. Un rouleau presseur 132 est cnnstanunent appliqué contre le premier rouleau 127 par un levier 133 et un ressort 134 (figure 3). La pellicule 18 passe entre le premier rouleau moteur 127 et le rouleau presseur 132 et avance sous l'effet des frottements que ces deux rouleaux exercent sur elle. Du fait de la rotation intermittente de l'arbre 126, les rouleaux 127 et 131 font avancer la pellicule d'un mouvement intermittent et chaque fois sur une course qui est exactement égale à la longueur de la partie 29 de la pellicule qui porte l'image latente. Bien entendu, les rapports de transmission des roues et pignons 112, 116, 117, 128 et 129 doivent être tels que le ddplacement de la pellicule 18 à chacun de ses mouvements d'avancement soit exactement égal à ladite longueur. L'agencement et le fonctionnement du poste de coupe 31 sont comme suit. Ce poste de coupe 31 comprend un mécanisme de coupe 138 qui sectionne une micro-fiche sur l'extrémité de la pellicule après chaque mouvement d'avancement de celle-ci. Ce poste de coupe 31 est placé immédiatement au-dessous du ch ssis d'exposition 23. Le mécanisme de coupe 138 comporte une plaque d'appui 140 et un couteau 141. La plaque d'appui ou d'enclume 140 porte une fenêtre rectangulaire 142 dans laquelle passe la pellicule et un goujon 143 sur lequel est rattachée l'une des extrémités d'un ressort de rappel 144 qui tend constamment à le ramener sur la gauche de la figure 6. Le couteau 141 forme sur son bord avant une arête coupante 145 et porte un goujon de commande 146.La plaque d'appui 140 et le couteau 141 sont maintenus dans une cage 139 ainsi qu'on le voit sur la figure 3. Un premier et un deuxième leviers coudés 147 et 148, pivotent sur un axe commun 149. Le premier 147 de ces leviers est en contact par l'une de ses extrémités avec le goujon 143 porté par la plaque d'appui 140 et porte sur son autre extrémité un galet 150 qui suit le profil de la came plate 113. Le deuxième levier coudé 148 forme sur l'une de ses extrémité une chape 151 dans laquelle est engagé le goujon de commande 146 du couteau 141, et porte sur son autre extrémité un galet 153 qui suit la rainure 152 de la came à plateau 114. L'arbre 110 fait tourner la came plate 113 et la came à plateau 114 dans le sens de la flèche 155. Un lobe en saillie latérale 154 porté par la came plate 113 écarte à son passage le galet 150, ce qui a pour effet de faire pivoter le premier levier coudé 147 sur l'axe 149 en sens inverse de la rotation des aiguilles d'une montre. De ee fait, la plaque d'appui 140 est repoussée aChB le sens indiqué par la flèche P malgré la force de rappel serc-Jw par le ressort 144, et la pellicule peut, au cours de son ouve- ment d'avancement, passer dans la fenêtre rectangulaire 142 sans en toucher le bord adjacent.La came plate 113 continuant sa rotation, la plaque d'appui 140 est ramenée sur sa position initiale par le ressort 144. La rainure 152 de la came 114 fait pivoter le deuxième levier coudé 148 par l'intermédiaire du galet 153, ce mouvement de pivotement provoquant par l'intermédiaire du goujon de commande 146 un mouvement d'aller et retour du couteau 141 et le sectionnement de l'extrémité de la pellicule 18 de la microfiche 33. Les mécanismes de charge, d'exposition, d'avancement de la pellicule et de coupe des microfiches fonctionnent de la façon suivante. L'enfoncement du bouton-poussoir du commutateur de mise en marche 12 monté sur la tablette de commande 2 provoque la mise sous tension de l'électro-aimant 107 et du petit électroaimant 101. Ce dernier repousse alors le bord 100 du loquet d'em- brayage 96, lequel pivote par suite dans le sens de la rotation des aiguilles d'une montre malgré la résistance opposée par son ressort de rappel 99, et la languette 98 prend une position pour laquelle le taquet 90 du pignon 91 peut entrer en contact avec elle. Lorsque ce contact se produit, il provoque l'engrènement du pignon 91 et de la première roue dentée motrice 94.Le mécanisme d'embrayage 108, sous l'action de l'électro-aimant 107, solidarise les arbres 106 et 79. Le pignon 91 met en rotation simultanément la première roue dentée motrice 94, la came à galet-poussoir 11, la deuxième roue dentée motrice 112, la came plate 113 et la came à rainure 114. Les mouvements de la biellette 78 et de la manivelle 80 provoques par la rotation de la roue dentéel02etdes pignons coniques 104 et 105 impriment au dispositif 28 à effet corona un mouvement d'aller et retour.Le dispositif 28 étant alimenté au cours de ce mouvement en courant cus haute tension par le câble 82, la partie 29 de la pellicule i reçoit une charge électrostatique. après que le dispositif 28 a effectué son mouvement d'aller et retour, le micro-commuta- teur 115 est actionné par la plaque de came 111. Ce micro-co- mutateur 115 fait revenir les noyaux des Slectro-aimants 101 et 107 sur leur position initiale, de sorte pue le mécanisme d'em- brayage 108 désolidarise à nouveau l'an@@e l'autre les arbres 106 et 79.Le pignon 91 et la premiere @oue dentés motrice 94 pouraurvant leur mouvement de rom@@@ @me lorsque le noyau du petit électro-aimant 101 est r@@@@@ @ sa position initiale. Simultanément, le micro-commutateur 115 provoque l'allumage de la source de lumière 14 et l'effacement de l'obturateur 30, de sorte qu'une image très réduite de l'original 6 est projetée sur la partie chargée 29 de la pellicule 18. La durée de cette exposition est réglée par le commutateur de compte temps 13 et se situe en général entre quelques fractions de seconde et 5 secondes0 Après achèvement de l'exposition , le lobe 154 en saillie latérale sur la came plate 113 entre en contact avec le galet 150 du premier levier coudé 147, ce qui a pour effet de faire déplacer la plaque d'appui 140 de façon que la face exposée de la pellicule 18 ne frotte pas dans son^mouvement d'avancement contre le bord adjacent de la-fendtre rectangulaire 142 de cette plaque. Auprès quoi, le maneton 123 du tourteau 122 s'engage dans l'une des fentes radiales 125 de la croix de Malte 124, et la pellicule 18 avance d'une longueur prédéterminée en passant dans la fenôtre rectangulaire 142 de la plaque d'enclume ou d'appui 140. Le bord avant de la pellicule 18 entre en contact avec le rouleau d'alimentation 32 qui, ainsi qu'on le voit sur la figure 9, est mis en rotation par un deuxième moteur 170. Lors que le maneton 123 sort de la fente 125 dans laquelle il s'était engagé, le mouvement d'avancement de la pellicule 18 s'arrête. Le galet 150 est ensuite abandonné par le lobe 154 de la came plate 113, ce qui permet à la plaque d'appui 140 de revenir sur sa position initiale sous l'action du ressort 144. Le pivotement du deuxième levier coudé 148 provoqué par le galet 153 qui suit la rainure de la came à plateau 114 fait déplacer vers la droite, des figures 6 à 8, le couteau 141 qui, par suite, sectionne une microfiche 33 sur l'extrémité de la pellicule 18, puis revient sur sa position initiale du fait du pivotement en sens inverse du deuxième levier coudé 148.Lorsque cette opération de coupe est terminée, le pignon 91 et la première roue dentée motrice 94 cessent d'engrener du fait de la présence sur cette dernière de l'échancrure 95, et l'arbre principal 110 cesse de tourner, On voit donc qu'une seule révolution complète de cet arbre 110 assure l'exécution des opérations de charge, d'exposition, d'avancement et de sectionnement de la pellicule. La succession dans le temps des opérations ci-dessus est définie par les positions de calage angulaire entre l'arbre 110 et la première roue motrice 94, la came à galet-poussoir 111, la deuxième roue dentée motrice 112, la came plate 113 et la came à rainure 114. Le commutateur de mise en marche 12, la première roue dentée motrice 94, la came plate 113, la came à rainure 114, le commutateur de minutage 13, le micro-commutateur 115, le mécanisme 121 d'avancement intermittent et le mécanisme d'embrayage 108, sont tous associés à des circuits de commande qui règlent la succession des opérations de charge, d'exposition, d'avancement et de sectionnement de la pellicule. L'appareil selon laprésente invention se caractérise par les particularités suivantes 1) Les images très réduites reçues par la pellicule peuvent couvrir pratiquement la surface entière de celle-ci, ce qui évite les pertes de pellicule et permet de tirer des microfiches d'une façon économique. 2) Au poste d'exposition, la partie exposée de la pellicule est encore rattachée au reste de celle-ci, de sorte que tout excès de charge que cette partie pourrait recevoir se dissipe dans le reste de la pellicule par la couche conductrice qu'elle comporte, ce qui évite tût risque de surcharge. 3) Chaque mouvement d'avancement de la pellicule provoque simultanément la mise en position au poste de coupe de la partie exposée de cette pellicule et la mise en position dans le chassies d'exposition de la partie de la pellicule qui sera exposée au cycle d'opérations suivant. Il n'est donc pas nécessaire de prévoir un mouvement d'avancement particulier de la pellicule pour chacune de ces mises en position, le même mouvement de la pellicule assurant tous ses déplacements nécessaires pour l'exécution des opérations de charge, d'exposition et de coupe. Il en résulte une réduction du nombre nécessaire des rouleaux d'alimentation. L'agencement de la section de développement représentée sur la figure 9 est le suivant. Cette section comporte un poste de développement dans laquelle les images latentes portées par les microfiches sont rendues visibles, un poste de fixage de ces images visibles, un dispositif sécheur et un mécanisme à rouleaux assurant l'avancement individuel des microfiches 33. Le poste de développement de cette section comprend une cuvette 40 contenant un révélateur liquidé 39 et dans laquelle est placée une plaque de guidage 160. Le révélateur liquide 39 est constitué par une solution contenant des particules finement divisées et d'une certaine polarité, négative ou positive Le poste de fixage comprend une cuvette 42 contenant un fixateur liquide 41 qui comprend un solvant des résines, et dans laquelle est placée une plaque de guidage 161.Deux plaques parallèles 163 et 164, interposées entre la cuvette de développement et celle de fixage, guident les microfiches dans leur passage de l'une de ces cuvettes à l'autre. Un dispositif de séchage 165 placé à proximité de la sortie de la cuvette de fixage et constitue, par exemple, par un fil de nickel-chrome 166, permet de sécher les microfiches après leur fixage.Le mécanisme à rouleaux de la section de développement comprend deux rouleaux- d'alimentation 32 introduisant les microfiches une à une dans section de développement, un premier Jeu de rouleaux 34 introduisant les microfiches dans la cu vette de révélateur 40, un deuxième jeu de rouleaux 35 prenant les microfiches à leur sortie de la cuvette de révélateur 40, un troisième jeu de rouleaux 37'introduisant les microfiches dans la cuvette de fixateur 42, un quatrième Jeu de rouleaux 38 prenant les microfiches à leur sortie de la cuvette de fixateur 42 et les dirigeant vers le dispositif de séchage 165, et un cinquième jeu de rouleaux 43 prenant les microfiches à leur sortie du dispositif de séchage.Ces jeux de rouleaux comportent chacun deux rouleaux et sont tous mis en rotation par le deuxième moteur 170 de l'appareil. L'un de ces jeux de rouleaux est mis en rotation par une roue dentée motrice 172 montée sur l'arbre 171 du moteur 170 et qui engrène avec une roue dentée 174 fixée sur un arbre 1730 La roue dentée 174 engrène d'une part une roue dentée 176 fixée sur l'arbre 175 d'un rouleau 37a et, d'autre part, avec une roue den the 178 fixée sur l'arbre 177 d'un rouleau 38a. Une roue à chatne 179 est fixée sur l'arbre 173, une deuxième 181 est fixée sur un arbre 180 et une troisième 183 est fixée sur l'arbre 182 d'un rouleau 43a. Les trois roues à channe 179, 181 et 183 sont réunies par des chatnes communes 184.Une roue dentée 185 fixée sur l'ar- bre 180 s'engrène à la fois avec une roue dentée 186 fixée sur l'arbre 187 dlun rouleau 32a, avec une roue dentée 189 fixée sur l'arbre 190 d'un rouleau 34a t avec une roue dentée 191 fixée sur l'arbre 192 d'un rouleau 35a lorsque la roue 172 du second moteur d'entrainement 170 tourne dans le sens indiqué par la flèche 188, chacun des rouleaux précité tourne dans le sens indique par la flèche qui lui est associée (sur la figure i) par l'action des roues dentées, des roues à channe et des channes précitées. La microfiche 33, qui avance sous l'action du rouleau moteur 32, est respectivement introduite dans la cuvette de développement et extraite de celle-ci par le premier et le deuxième jeux de rouleaux 34 et 35, et porte à sa sortie du bain de développement une image visible de l'original 6. La microfiche portant cette image visible circule ensuite dans le couloir formé par les plaques 163 et 164 en direction de la cuvette de fixation et sous l'action du troisième et du quatrième jeux de rouleaux 37 et 38, après quoi cette microfiche, qui porte alors une image fixée, est séchée par le dispositif de séchage 165 et est ensuite dirigée vers le poste suivant de 11 appareil par des rouleaux 43a et 43b. Le fixage des images sur les microfiches s'effectue par immersion de chacune d'elles dans le fixateur liquide 41 qui est constitué par un solvant volatil et une matière résineuse, de sorte que la surface de chacune de ces microfiches se trouve revêtue d'une couche permanente de fixateur. Le poste de reprise et d'évacuation individuelle des microfiches porteuses d'une image visible est agencé de la façon suivantez Ce poste comporte une première fente d'éjection 50, un dispositif transporteur dirigeant individuellement les microfiches 33 vers cette fente 50, une deuxième fente d'éjection 54 et un mécanisme effectuant la fixation de chaque microfiche 33 sur une carte d'enregistrement individuelle 53. Ce poste comporte,en outre,un dispositif sélecteur permettant à volonté de fixer ou de ne pas fixer chaque microfiche 53 sur une carte d'enregistrement 53. Ce dispositif sélecteur peut etre supprimé si lton désire fixer toutes les microfiches 33 sur une carte 53. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 10, la p@emière fente d'éjection 50 et la deuxième 54 sont distinctes l'une de l'autre, mais il est vident quelles pourraient tre réunies en une seule et mGme ouverture. Dans le mode de réali- sation représenté, la fente 54 est @tilisé à la fois pour l'introduction des cartes d'enregiatrement 53 dans l'appareil et pour l'éjection subséquente de ces oartes après qu'une microfi che 33 leur @ été adjointe, @@@@@@@@@, @@@ fentes séparées pour- raien@ @tre prévues pour chacun@ @@@@@ @@ opérations. on @oit sur la figure 10 que @@@@@itif sélecteur de l'appareil comporte un plongeur 201 actionné par un électro-aimant 200 et un sélecteur pivotant 44 relié au plongeur 201 par un fil métallique 202. Le sélecteur pivotant 44 est situé à proximité immédiate du rouleau 43 de la section de développement et pivote par l'intermédiaire d'un axe 204 sur un support rigide 203o Ce sélecteur mobile forme un couloir 205 dans lequel glissent les microfiches et dont la paroi supérieure et la paroi inférieure s'évasent sur leur extrémité d'entrée, ainsi qu'on le voit en 206 et 207, pour faciliter-l'introduction des microfiches dans ce couloir. Un ressort de rappel 208 tend constamment à faire pivoter .le sélecteur 44 sur son axe 204 en sens contraire de la rotation des aiguilles d'une montre. Lorsque l'électro-aimant 200 est hors de tension, le sélecteur 44 se met sur sa position haute 56, représentée en traits pleins sur la figure 10, et sur laquelle il est arrenté par une butée 209. Lorsque l'électro-aimant 200 est mis sous tension, le plongeur 201 tire le sélecteur vers sa position basse 45 dessinée en traits mixtes sur la figure 10. Ainsi qu'il a été décrit avec référence i la figure 1, chaque microfiche 53 sortant du sélecteur pivotant 44 est dirigée vers la première fente d'éjection 50 par le rouleau 46 et la courroie 49 qui circule entre les tambours 47 et 48. Pour qu'il en soit ainsi, le sélecteur pivotant 44 doit notre sur sa position haute 56 vers laquelle il est ramené par le ressort 208. L'agencement du poste de fixation individuelle des fiches 33 sur leur carte de classement est le suivant0 Ce poste comporte un dispositif permettant d'introduire une carte d'enregistrement et de la mettre sur une position où elle recevra une microfiche 33, un mécanisme fixant sur cette carte une microfiche 33 et un mécanisme évacuant par la deuxième fente d'éjection 54 la carte d'enregistrement sur laquelle une microfiche a été fixée. La carte d'enregistrement 53 représentée sur la figure 11 est une carte 222 du type comportant une fenêtre 221 entourée d'un encadrement adhésif 220. La fixation de la microfiche 33 sur une telle carte s'effectue par simple pression. Le dispositif d'introduction de la carte à fenêtre 222 comprend un guide qui la dirige vers une première position, un premier mécanisme qui la fait avancer et un premier dispositif sensoriel qui commande le fonctionnement de ce premier mécanisme. Le guide précité est constitué par une plaque supérieure 223 et une plaque inférieure 224 délimitant entre elles un couloir 225 dans laquelle la carte est glissée. La plaque inférieure 224 porte une fenêtre 226 dans laquelle s'effectue le montage de la microfiche 33 sur l'encadrement adhésif 220 de la fenêtre de la carte 222. Le premier mécanisme d'avancement de la carte 222 est constitué par un rouleau d'alimentation 228 tournant au contact de la plaque supérieure 223.Ce rouleau 228 est monté sur un arbre 230 sur lequel est fixé un pignon 229 qui engrène avec une roue dentée 234, laquelle engrène à son tour avec une roue dentée 233 fixée sur l'arbre 232 d'un moteur réversible 231 qui met ainsi en rotation le rouleau 228. Le premier dispositif sensoriel précité est constitué par un premier dispositif commutateur placé sur le passage de la carte 222 et par un deuxième dispositif commutateur. Ce premier dispositif commutateur est placé au voisinage de l'orifice entrée de la carte 222 et comporte un premier commutateur 237 et un levier 236 qui porte sur l'extrémité de l'un de ses bras un galet 235 avec lequel entre en contact le bord avant de la carte 222 en cours d'introduction et qui tourne sur un axe 238. L'extrémité de l'autre bras du levier 236 s'applique contre le bouton-poussoir de commande du commutateur 237. Le levier 236 pivote sur un axe 239 porté par un support 240 fixé sur la plaque inférieure 224. le deuxième dispositif commutateur est situé au voisinage de l'autre extrémité des plaques de guidage et comprend un deuxième commutateur 241 qui est actionné par un levier 242 avec lequel vient en contact le bord avant de la carte 222. Lorsqu'une carte 222 est introduite par la fente 54, son bord avant vient en contact avec le galet 235 et le levier 236 actionne le premier commutateur 237. le signal émis alors par ce commutateur 237 provoque la mise en marche du moteur 231 qui se met à tourner de façon que le rouleau 228 tourne dans le sens indiqué par la flèche À et fasse avancer la carte 222. Ce signal du commutateur 237 provoque simultanément la mise sous tension de l'électro-aimant 200, lequel tire le sélecteur pivotant 44 vers sa ppsition basse 45. tes plaques de guidage, le mécanisme d'avancement et les dispositifs sensoriels décrits, agissant en coopération, mettent la carte 222 sur une première position où elle recevra une microfiche 33. le poste de montage auquel une microfiche 33 est fixée sur la carte 222 comprend un mécanisme qui amène cette microfiche sur une deuxième position, un mécanisme qui l'applique contre la carte 222, un deuxième mécanisme d'entrarnement de la carte et un deuxième dispositif sensoriel. Le mécanisme assurant l'amenée de la microfiche 53 sur ladite deuxième position comprend le rouleau moteur 51 qui prend la microfiche 33 à sa sortie du sélecteur mobile 44, 'deux élé ment s porteurs ou machoires 245 qui la maintiennent temporairement, et un levier poussoir 246 qui la fait avancer sur une position prédéterminée alors qu'elle est prise entre les mâchoires 245 Ainsi qu'on le voit sur la figure 12, chacune des mâchoires 245 porte une rainure 247 sur sa face latérale tournée vers la microfiche et pivote librement sur un axe 249. Chacune des rainures 247 débouche sur l'arrière dans une échancrure 248 ainsi qu'on le voit sur la figure 17.Les mâchoires 245 sont constamment ramenées l'une vers l'autre par un ressort 250 et sont maintenues à une distance prédéterminée 1'une de l'autre par un bloc 262 qui guide à la fois dans leurs déplacements les faces intérieures 251 des mâchoires 245 et des plaques presseuses qui seront décrites plus loin. De la sorte, les rainures 247 des mâchoires 245 se trouvent automatiquement mises sur une position qui leur permet de guider convenablement les microfiches 33 sans gêner leur glissement. Le levier poussoir 246 pivote sur un axe 256 fixé sur un support 25c et est constamment ramené dans le sens de rotation des aiguilles d'une montre par un ressort de torsion 257 enroulé autour de l'axe 256. Le levier poussoir 246 est normalement maintenu sur sa position dessinée en 253, et pour laquelle son extrémité active ne se trouve pas sur le trajet suivi par les microfiches 33, par un téton 258 solidaire d'une roue dentée 275. Le mécanisme appliquant la microfiche 33 contre la carte 222 comprend une première plaque ou enclume presseuse 260 et une deuxième plaque ou enclume presseuse 261, toutes deux guidées dans leurs mouvements par le bloc 262. Une première biellette 264 pivotant par l'une de ses extrémités sur un axe 263 fixé sur la première plaque presseuse 260 forme sur son autre extrémité une fente longitudinale 265 dans laquelle se déplace un maneton 267 fixé sur une roue dentée 27@, Une deuxième biellette 269 pivotant par l'une de ses extrémité sur un axe 268 fixé sur la deuxième plaque presseuse 261 forme sur son autre extrémité une fente longitudinale 270 dans laquelle se déplace un maneton27lfixésuruneroue dentée 276.La présence de ces fentes 265 et 270 a pour effet d'arrêter le mouvement de la première plaque presseuse 260 et de la deuxième 261 respectivement pendant le temps mis par les manetons 267 et 271 pour passer de l'une des extrémités à l'autre desdites fentes lorsque les roues dentées 277 et 276 sont en rotation. il s'ensuit que-la rotation continue de ces roues 277 et 276 a pour effet de faire mouvoir la première plaque presseuse 260 et la deuxième 261 d'un mouvement de va-et-vient avec garrots au points morts bas. Ainsi qu'il sera expliqué en détail plus loin, les roues dentées 276 et 277 engrènent mutuellement de façon que la première plaque presseuse 260 opère d'abord, la deuxième 261 opérant ensuite. Le deuxième dispositif sensoriel est constitué par un troisième et un quatrième commutateurs 282 et 284. Le troisième commutateur 282 est actionné par un levier 281 avec lequel entre en contact le bord avant de la microfiche 33 lorsqu'elle glisse dans les rainures 247 des mâchoires 245. Le quatrième commutateur 284 est actionné par un poussoir 283 avec lequel vient en contact une dent en saillie 280 portée sur sa périphérie par un plateau 279 formant came et fixé sur l'arbre 278 de la roue dentée 277. Le mécanisme de commande des opérations qui s'effectuent à ce poste de l'appareil est agence comme suit. Une roue dentée motrice 292 est fixée sur l'arbre 291 d'un troisième moteur 290 et actionne le tambour moteur 47 de la courroie 49 et le rouleau d'alimentation 51. Cette roue 292 fait tourner la roue dentée 275 par l'intermédiaire d'un embrayage 293 commandé par un électro-aimant 294. La roue 275 engrène avec une roue dentée 276 qui engrène à son tour avec la roue dentée 277. Les roues 275, 276 et 277 ont le même diamètre primitif, e sorte que les roues 276 et 277 effectuent chacune une rotation complète chaque fois que la roue 275 en effectue une. La microfiche 33 est transférée du sélecteur pivotant 44 dans les rainures 245 des mâchoires 245 par le rouleau d'alimentation 51. Au passage, le bord avant de catte microfiche actionne le levier 281 qui agit sur le troisiève commutateur 282. Lorsque la microfiche 33 a qitte' le rouleau 51. @le s'arrente momentanément dans les rainures 247. Simul@@@@@@@@ le signal émis par le troisième commutateur 282 met @@@@ tent @ l'électro-aimant 294 qui actionne l'embrayage 293.La roue dentée 292 du moteur 290 fait alors tourner la roue dentée 275 par l'intermédiaire de cet embrayage 293, et les trois roues 275, 276 et 277 se mettent en rotation dans les sens indiqués respectivement par les flèches 275a, 276a-et 277a. La rotation de la roue 275 provoque la li bération du levier coudé 246 par le téton 258 porté par cette roue. Le couple de torsion exercé par le ressort 257 fait alors pivoter ce levier 246 sur son axe 256 dans le sens de la rotation des aiguilles d'une montre. La microfiche 33, qui était momentanément arrêtée dans les rainures 247, est repoussée dans ces rainures vers la droite de 1a figure 13 par ce mouvement de pivotement du levier 246-, et son bord avant vient buter contre une languette 252 qui l'arrête sur la dite deuxième position.Dans cette position, la microfiche 33 se trouve à l'aplomb de la fenêtre 221 de la carte 222 qui a été introduite par le mécanisme décrit plus haut. Le maneton 267 qui se déplace dans la fente longitudinale 265 de la biellette 264 vient alors en contact aveç l'extrémité 265a de cette fente, ce qui a pour effet de soulever la première plaque presseuse 260 sous l'action de la rotation de la roue 277. Le bord avant de la microfiche 33 se trouve ainsi appliqué par cette première plaque presseuse 260 contre l'un des cotés de l'encadrement adhésif 220 de la fenêtre de la carte 222. La microfiche 33 peut se soulever sur son bord avant du fait de la présence des échancrures 248 dans lesquelles débouchent les rainures 241 des mâchoires 245 (figures 14 et 17). Lorsque la microfiche est ainsi pincée, le maneton 267 de la roue dentée 277 se trouve sur son point mort haut. Cette roue 277 poursuivant sa rotation, la première plaque presseuse 260 redescend, tandis que le maneton 271 de la roue dentée 276 vient en contact avec l'extré- mité 270a de la fente longitudinale 270, ce qui a pour effet de soulever la deuxième plaque presseuse 261.Le levier pousseur 246 pivote alors en sens inverse de la rotation des aiguilles d'une montre sous l'action du téton 258 de l'engrenage 275 et revient sur sa position initiale. te soulèvement de la deuxième plaque presseuse 261 a pour effet de mettre les deux languettes latérales 272 (figure 12) qu'elle porte en contact avec les faces obliques 273 des mâchoires 245, ce qui provoque lrécartement de ces machoi rets malgré la force de rappel opposée par le ressort 250. Il en résulte que la microfiche 33 est dégagée des rainures 247. L'action dé la deuxième plaque presseuse 261 applique ensuite la partie non encore fixée de la microfiche 33 contre les trois autres côtés de l'encadrement adhésif 220 de la fenêtre de la carte 222 (figures 15 et 16), et la microfiche se trouve ainsi complètement fixée sur cette carte.Lorsque la deuxième plaque presseuse 261 a effectué sa pression sur la microfiche, elle revient sur sa position initiale du fait que la roue dentée 276 continue sa rotation. Toutes les opérations qui viennent d'être décrites s'effectuent au cours d'une seule rotation complète des roues 275, 276 et 277. La rotation de ces roues est sous le contrôle du quatrième commutateur 284 qui est actionné par le poussoir 283 commandé par la dent 280 du plateau 279 formant came. Le signal alors émis par ce quatrième commutateur fait revenir le plongeur de l'électroaimant 294 et libère ainsi l'embrayage 293, ce qui a pour effet de débrayer de la roue 291 les roues 275, 276 et 277. D'autre part, le signal émis par ce quatrième commutateur 284 remet en marche le moteur réversible 231 dans le sens qui fait tourner le rouleau 228 comme l'indique la flèche B. La microfiche 33 et la carte à fenêtre 222 sur laquelle elle est fixée sont éjectées par la deuxième fente 54 sous l'effet de cette rotation du rouleau 228. Lorsque cette éjection est terminée, le premier commutateur 237 et le deuxième 241 reviennent sur leur position initiale et le moteur réversible 231 cesse de tourner. Le procédé qui vient d'être décrit pour l'application de la microfiche 33 contre la carte 222 comporte deux temps, mais il est aussi possible d'effectuer cette opération en un seul temps. Toutefois, l'exécution en deux temps de cette opération permet de fixer les microfiches sur leur carte d'enregistrement avec plus de précision que si elle était effectuée en un seul temps. La figure 20 est un schéma des circuits électriques 5 de l'appareil de l'invention. L'énergie électrique est fournie à l'appareil par une source de courant alternatif sous basse tension par l'intermédiaire de deux bornes 370 et 371. Le premier moteur drentrainement 92, le deuxième 170, l'élément chauffant 166 et le quatrième moteur 290 sont branchés sur cette source de courant par l'intermédiaire du commutateur général 10. Un relais 350 est alimenté en courant par l'intermédiaire du commutateur de mise en marche 12.Ce relais 350 est d'autre part branché sur ladite source'de courant par l'intermédiaire de l'un de ses contacts 350a et du micro-commuta teur 115. les dlectro-aimants 107 et 101 et une source de courant sous haute tension 351 sont branchés sur la source d'énergie basse tension par l'intermédiaire du micro-commutateur 115 et d'un deuxième contact 350b, normalement ouvert, du relais 350. le dispositif 28 à décharge d'effluves par effet corona est alimenté par la source 351 qui fournit un courant continu sous haute tension. le micro-commutateur 115, lorsqu'il est action né par la came à galet-poussoir 111, branche une minuterie 352 sur la source d'énergie basse tension. La source de lumière 14 et un électro-aimant 353 commandant l'ouverture de l'obturateur 30 sont branchés sur la source d'énergie basse tension-par l'intermédiaire du micro-commutateur 115 et de la minuterie 352. Cette minuterie peut être réglée sur un temps prédéterminé au moyen du commutateur de compte temps 13. Après écoulement de ce temps prédéterminé, l'électro-aimant 353 qui actionne l'obturateur 30 et la source de lumière 14 sont mis hors tension. Un relais 360 est branché sur la source d'énergie basse tension par l'intermédiaire du premier commutateur 277 normalement ouvert et du deuxième commutateur 241 normalement fermé. Ce relais 360 est d'autre part branché sur la source d'énergie basse tension par l'intermédiaire du quatrième commutateur 284 normalement ouvert, du contact 361a, normalement ouvert, d'un relais 361 et du deuxième commutateur 241. L!électro-aimant 200 est monté en série avec le deuxième commutateur 241 et l'électro-aimant 294 est monté en série avec ce deuxième commutateur 241 et le troisième 282, normalement ouvert. le relais 361 est branché sur la source d'énergie basse tension par l'intermédiaire du quatrième commutateur 284 et est actionné par le plateau 279 formant came. Le moteur réversible 231 est branché sur la source d'éner- gie basse tension par l'intermédiaire d'un deuxième contact 361c, normalement fermé, du relais 361 et du contact 360a, normalement ouvert, du relais 360. lorsque le moteur réversible 231 est mis sous tension par ce circuit, il fait tourner le rouleau 228 dans le sens indique par la flèche À sur la figure 10. D'autre part, ce moteur 231 est branché sur la source basse tension par un -deuxième circuit passant par un troisième contact 361b, normalement ouvert, du relais 361. Lorsqu'il est alimenté par ce deuxié me circuit, le moteur 231 fait tourner le rouleau 228 dans le sens indiqué par la flèche B de la figure 10. La commande des diverses fonctions de l'appareil par les circuits qui viennent d'être décrits s'effectue de la façon suivante. L'enfoncement du bouton-poussoir du commutateur général 10 a pour effet de mettre en action le premier moteur 92, le deuxième 170, le quatrième 290 et ltélément chauffant 166. Le relais 350 est actionné par l'enfoncement du bouton-poussoir du commutateur de mise en marche 12. Les électro-aimants 101 et 107 et la source de courant sous haute tension 351 sont mis sous tension par le micro-commutateur 115 et le contact 350b. il s'ensuit que l'arbre principal 110 se met à tourner et que la partie 29 de la pellicule 18 reçoit une charge électrostatique due aux effluves émis par le dispositif 28. lorsque l'application de cette charge est terminée, le micro-commutateur 115 est actionné par la came à galet-poussoir 111 et la minuterie est ainsi mise en action. La partie chargée 29 de la pellicule est alors impressionnée par une image très réduite de l'original du fait de la mise sous tension de la source de lumière 14 et de l'électro-aimant 353. La pellicule ainsi exposée avance ensuite d'un mouvement limité sous l'action des mécanismes décrits, et une microfiche 33 est sectionnée sur son extrémité. Cette microfiche est ensuite transférée par le deuxième moteur 170 dans la section de développement. D'autre part, lorsqu'une carte à fenetre 222 est introduite dans la deuxième fente 54, le premier commutateur 237 est actionné et met le relais 360 sous tension. il en résulte que le moteur réversible 231 est alimenté par l'intermédiaire du contact 360a du relais 360 de façon que la carte 222 avance sous l'action du rouleau d'alimentation 228 jusqu'à ce que son bord avant vienne en contact avec le deuxième commutateur 241 Lorsque celui-ci est acticnné, le relais 360 est mis hors tension et le moteur réversicle 231 cesse de tourner. Simultanément, l'électro-aimant 200 qui fait mouvoir le sélecteur pivotant 44 est mis sous tension. Ce sélecteur se met par suite sur sa position basse 45 pour laquelle il dirige vers les rainures 247 la microfiche 33 qui sort de la section de développement. Le troisième commutateur 282 est actionné par l'arrivée de la microfiche 33 et de foçon le l'électro-aimant 294 soit mis sous tenaion et provoque la mise en tries de l'embrayage 293 commandant le mécanisme de fixation de La @@crofiche sur sa carte. Lorsque cette fixation a été effectuée, le quatrième commutateur 284 est actionné par la dent du plateau 279 formant came. Le relais 361 est mis sous tension et met en marche le moteur réversible 231 par l'intermédiaire du contact 361b du relais 361. le rouleau moteur 228 est de ce fait mis en rotation par le moteur réversible 231 dans le sens qui lui fait éjecter par la deuxième fente 54 la carte 222 et la microfiche qui y a été fixée. Si une carte à fenêtre 222 n'est pas introduite dans la fente 54, l'électro-aimant 200 n'est pas mis sous tension. Par suite, le sélecteur pivotant 44 demeure sur sa position haute 56, et la microfiche~33 porteuse d'une image visible et fixée est directement dirigée vers la première fente d'éjection 50 par les transporteurs 47 et 49. On voit donc que l'appareil selon l'invention permet de préparer des microfiches qui sont ensuite, à volonté, fixées ou non sur une carte de classement. les figures 18 et 19 représentent un mode de réalisation de l'appareil selon l'invention qui permet d'introduire individuellement chaque microfiche dans la pochette d'une carte de classement du type "à pochette" précité. La carte de ce type, 300, représentée comporte une pochette 316 constituée, à la manière bien connue, par une feuille mince et transparente 301. Cette pochette 316 forme une fente d'entrée 302 qui permet d'y introduire une microfiche. La carte 300 avance sous l'action de-rouleaux moteurs 303 et 304-dans un couloir ménagé entre une première plaque de guidage 305 et une deuxième 306. le bord avant de la carte 300 est d'abord infléchi vers le bas en 314 par les plaques de guidage 305 et 306, puis vient actionner un micro-commutateur 315 qui arrête la rotation des rouleaux moteurs 303 et 304. La fente d'entrée 302 de la pochette 316 est maintenue ouverte sur le bord avant infléchi 314 de la carte 300 par l1élas- ticité propre de la feuille 301 qui forme cette pochette. La microfiche 33 est dirigée par une plaque de guidage 309 et avance sous l'action de rouleaux moteurs 307 et 308. Un levier 312, qui se déplace d'un mouvement rectiligne sous l'action d'un pignon 310 et d'une crémaillère 311, fait avancer la microfiche 33 vers la droite de la figure 19. Cette microfiche s'introduit ainsi dans la pochette 316 en y pénétrant par la fente séparant le bord 302 de cette pochette et le bord avant infléchi 314 de la carte 300. Lorsque la microfiche 33 a été introduite dans la pochette 316, le bras 312 actionne un commutateur 313, ce qui a pour effet de faire tourner en sens inverse les rouleaux 303 et 304 qui éjectent la carte 300 et la microfiche qui lui a été adjointe. L'appareil selon la présente invention permet de préparer des microfiches portant chacune une image négative ou positive, selon la polarité, négative ou positive, de la charge appliquée sur la pellicule. La polarité de cette charge peut être déterminée, à la façon habituelle, par un circuit à relais et à mécanisme commutateur, comme connu dans la technique. En général, la pellicule est chargée négativement lorsqu'on désire préparer des microfiches de type courant et chargée positivement lorsqu'on désire préparer des microfiches pouvant être utilisées comme diapositives photographiques de projection. Par comparaison avec les appareils du même type et de construction antérieure, l'appareil de l'invention est moins encombrant, d'un emploi plus facile et d'un fonctionnement plus rapide. Il permet d'autre part de préparer automatiquement des cartes d'enregistrement à chacune desquelles une seule microfiche a été adjointe. La préparation décrite ci-dessus de microfiches individuelles en partant d'une pellicule photosensible continue, présente l'avantage de pouvoir préparer immédiatement une microfiche portant une image visible d'un original, même s'il n'y a qu'un seul original à reproduire, et de monter cette microfiche sur une carte d'enregistrement. On notera d'autre part que le temps nécessaire pour la préparation d'une microfiche au moyen de l'appareil selon la présente invention est d'environ 30 secondes. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaItront à l'homme de l'art. BEVENDI CAT IONS 1 - Appareil de photographie permettant de former une image très réduite d'un original sur une pellicule porteuse d'une couche d'une matière organique transparente et photoconductrice cet appareil étant caractérisé en ce qu'il comporte un mécanisme mettant ladite pellicule sur des positions successives sur un trajet prédéterminé, un dispositif de charge appliquant une charge électrostatique uniforme sur une certaine partie de cette pellicule, un dispositif d'exposition projetant sur ladite partie chargée de la pellicule une image très réduite de l'original à l'aide d'une source de lumière et d'un système optique, cette opération s'effectuant de façon qu'une image électrostatique latente et très réduite soit créée sur cette partie de la pellicule, des mécanismes moteurs faisant avancer la pellicule par intermittences et chaque fois sur une longueur égale à celle de ladite partie de la pellicule, un mécanisme de coupe sectionnant ladite partie chargée et exposée de la pellicule, cette partie sectionnée constituant une microfiche, une section de développement comprenant des mécanismes faisant avancer individuellement les microfiches successivement détachées par sectionnement de la pellicule et dans laquelle l'image latente que chacune porte est transformée en une image visible et fixée au moyen d'agents de développement comprenant un révélateur liquide etunfixateur liquide au contact desquels chaque microfiche est mise au cours de son avancement, et un mécanisme d'évacuation prenant individuellement les microfiches qui sortent de la section de développement et qui portent chacune une image visible et fixée, et les dirigeant vers un orifice d'éjection, le mécanisme de mise en position de la pellicule, le dispositif de charge , le dispositif d'exposition, le mécanisme faisant avancer la pellicule d'un mouvement intermittent, le mécanisme de coupe, la section de développement et le mécanisme d'évacuation étant placés en succession sur ledit trajet prédéterminés 2 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' il comporte en outre des dispositifs de commande contrôlant la succession des opérations du dispositif de charge, du dispositif d'exposition, du mécanisme d'avancement et du mécanisme de coupe de 'la pellicule. 3 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que sa section de développement comprend un poste de développement auquel une image visible est crée sur chaque microfiche par l'action d'un révélateur liquide renfermant des particules finement divisées et, un poste de fixage auquel cette image est fixée de façon permanente sur la microfiche qui la porte par revêtement de cette microfiche d'un fixateur comportant un solvant volatil et une matière résineuse. 4 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que son dispositif de charge comporte un dispositif de décharge mobile vers une position d'exposition. 5 - Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif de décharge se déplace pour se mettre en position d'exposition suivant une direction transversale par rapport à la direction d'avancement de la pellicule et parallèlement et à une distance de'terminée de la face photosensible de cette pellicule. 6 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de coupe et le dispositif d'exposition de la pellicule sont adjacents, ce dispositif de coupe comportant un mécanisme de coupe qui sectionne une microfiche sur l'extrémité de la pellicule chaque fois que celle-ci vient d'effectuer l'un de ses mouvements d'avancementç 7 - Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif de coupe comprend une plaque d'appui portant une fenêtre rectangulaire dans laquelle passe la pellicule, cette plaque étant déplacée chaque fois que la pellicule avance de fa çon à éviter tout contact entre la face sensible de cette pellicule et le bord adjacent de ladite fenêtre; et en ce que le mécanisme de coupe comporte une lame de coupe dont l'un des bords forme une arête tranchante. 8 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' il comporte en outre un commutateur sélecteur permettant d'applinuer sur ladite partie de la pellicule une charge de polarité soit négative, soit positive. 9 - Appareil selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le mécanisme d'évacuation comprend en outre un mécanisme de fixa- tion effectuant automatiquement et individuellement la fixation sur une carte de classement de chacune de microfiches sortant de la section de développement et qui portent alors une image visible et fixée. 10 @ Appareil selon la reve@e@e@@@@; 9, caractérisé en ce que le m@c@@ cme d'évacuation compr@@ e un mécanisme transpor- teur effectuant directement l'évacuation des microfiches lorsque celles-ci ne doivent pas être fixées sur une carte de classement, et un dispositif sélecteur dirigeant les microfiches vers l'un ou l'autre de deux couloirs dans lesquels les microfiches circulent respectivement en direction soit dudit mécanisme transporteur, soit dudit mécanisme de fixation. 11 - Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que son dispositif sélecteur est constitué par un organe sélecteur mobile placé entre la section -de développement et l'entrée du mécanisme de fixation 12 - Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que le mécanisme de fixation comprend un dispositif mettant individuellement chacune des microfiches sortant de la section de développement sur une position qui permet de la fixer sur une carte d'enregistrement, un mécanisme alimentant une carte d'enregistrement sur cette même position, un mécanisme effectuant la fixation de chaque microfiche sur la cartes classement ainsi mise en position et, un mécanisme dirigeant cette carte et la microfiche qu'elle porte vers un orifice d'éjection. 13 - Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que son mécanisme de fixation des microfiches sur leur carte comprend un dispositif sensoriel actionné par chaque microfiche à son passage, ce dispositif sensoriel actionnant à chaque passage d'une microfiche le mécanisme de fixation de façon qu'il effectue une opération de fixation d'une microfiche sur une carte de classement. 14 - Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que son mécanisme de fixation est remplacé par un dispositif d'introduction des microfiches qui infléchit le bord avant de chacune des cartes d'enregistrement, lesquelles sont alors du type à pochette, et par un mécanisme introduisant une microfiche dans la pochette de la carte, cette introduction s'effectuant par le bord avant infléchi de celle-ci. 15 - Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que les cartes d'enregistrement utilisées sont du type comportant une fenêtre entourée d'un encadrement adhésif; et en ce que le mécanisme de fixation comprend un dispositif maintenant temporairement en place chacune des microfiches sortant de la section de développement et un dispositif presseur qui applique chacune de ces microfiches contre l'encadrement adhésif de la fenêtre de la car te qui doit la recevoir 16 - Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce que le mécanisme maintenant temporairement en place chaque microfiche comprend deux mâchoires munies chacune d'une rainure de guidage des microfiches. 17 - Appareil selon la revendication 16, caractérisé en ce que son mécanisme presseur comporte une première plaque presseuse qui applique le bord avant de chaque microfiche sur le côté arrière de l'encadrement adhésif de la fenêtre de la carte d'enregistrement, et une deuxième plaque presseuse qui libère la microfiche en écartant l'une de l'autre lesdites mâchoires et qui l'applique contre les autres côtés dudit encadrement ahésif. 18 - Appareil de photographie permettant de former une image très réduite d'un original sur une pellicule porteuse d'une couche d'une matière organique transparente et photoconductrice, lequel appareil est caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif sur lequel est placé un original à microfilmer,une bobine d' alimentation sur laquelle est enroulée une pellicule continue du type décrit, un premier et un deuxième jeuxde rouleaux moteurs et un châssis d'exposition maintenant ladite pellicule, ce châssis comportant un cadre entourant une fenêtre et une plaque presseuse, un dispositif de charge permettant d'appliquer une charge électrostatique uniforme sur la partie de la pellicule encadrée par ladite fenêtre du châssis d'exposition, un dispositif permettant de projeter sur la partie de la pellicule ainsi chargée une image très réduite de l'original fournie par une source de lumière et un système optique, un mécanisme moteur faisant avancer la pellicule par intermittences et chaque fois sur une longueur égale à celle de ladite partie exposée de la pellicule, ce mécanisme comprenant le premier et le deuxième jeux de rouleaux moteurs précités, un mécanisme séparant du reste de la pellicule la partie exposée de celle-ci de façon à découper cette pellicule en microfiches individuelles portant chacune une image électrostatique latente, ce mécanisme comprenant une plaque d'appui comportant une fenêtre rectangulaire et un couteau formant une arête coupante, une section de développement comprenant des dispositifs transportant une à une les microfiches portant chacune une image latente, et dans laquelle chacune de ces images latentes est transformée en une image visible et fixée par l'action d'un révélateur liquide et par celle d'un fixateur liquide avec lesquels chacune de ces microfiches se trouve successivement en contact par son passage dans une cuvette de développement et dans une cuvette de fixage, un dispositif sélecteur, comportant un sélecteur mobile et permettant de choisir entre deux modes de fonctionnement de l'appareil, l'un suivant lequel chaque microfiche est éjectée directement à-sa sortie de la section de développement, et l'autre suivant lequel chaque microfiche est fixée sur une carte de classement, ou introduite dans la pochette d'une carte de classement, avant son éjection, un mécanisme effectuant automatiquement la réunion de chacune de ces microfiches porteuses d'une image visible et fixée et de la carte qui doit la recevoir et, un dispositif transporteur effectuant l'éjection directe desdites microfiches lorsque celles-ci ne doivent pas être réunies à une carte de classement, ce mécanisme comportant un rouleau, une courroie et des tambours sur lesquels passe cette courroie, le dispositif recevant l'original à microfilmer, la bobine d'alimentation en pellicule, les rouleaux moteurs, le dispositif de charge, le dispositif d'exposition, le mécanisme d'entraInement, le mécanisme de coupe, la section de développement, le sélecteur et le dispositif transporteur étant placés successivement sur le tram'et suivi dans l'appareil par le pellicule et les microfiches.