La présente invention concerne le domaine de la fonderie et notamment les installations pour le débourrage des noyaux de fonderie et le dessablage des pièces moulées. le principe de fonctionnement de l'installation est fondé sur l'utilisation de l'énergie des décharges électriques-haute tension dans un liquide (effet électrohydraulique). L'installation faisant l'objet de l'invention est avantageuse en ce qu'elle peut être intégrée dans les chaînes de production en masse de pièces montées.-Rlle est aussi avantageuse pour l'élimination de différens départs, de la calamine, de la peinture ancienne, etc. couvrant les surfaces de diverses pièces. En outre, l'invention peut être appliquée au durcissement superficiel et à l'élimination des contraintes internes des pièces, des demi-produits, etc. On connaft déjà une installation pour le débourrage des noyaux et le dessablage des pièces moulées, à l'aide de décharges électriques haute tension dans un liquide, ladite installation se présentant sous forme d'un ensemble comprenant un générateur d'impulsions de courant réalisé sous forme d'un bloc séparé, un ensemble technologique comprenant une cuve pour le liquide, avec des guidages servant au déplacement d'un chariot portant une palette réticulaire et un récipient interchangeable pour les pièces moulées. Le déplacement du chariot est assuré par un treuil. 'l'installation connue comporte une électrode et un mécanisme de déplacement de cette électrode. L'évacuation de la fraction fine du sable résultant du débourrageet du dessablage et étant passée à travers la palette pour se déposer au fond de la cuve sous forme de pulpe, s'effectue à l'aide d'un système de transport hydraulique. Les inconvénients de l'installation connue sont les suivants: inaptitude à l'intégration dans les chaînes de production en masse de pièces moulées, par suite de l'absence dans l'installation d'organes de chargement et de déchargement mécanisés des pièces moulées, nécessité d'exécution d'une opération spécialement destinée à l'évacuation de la grosse fraction du sable résultant du débourrage et du dessablage. Le but de la présente invention est de supprimer les inconvénients mentionnés. Il s'agissait donc de créer une installation pour le débourrage des noyaux et le dessablage des pièces moulées, susceptibles d'hêtre intégrée dans les chaînes de production en masse. La solution consiste en une installation pour le débourrage des noyaux et le dessablage des pièces moulées, à l'aide de décharges électriques haute tension dans un liquide, comprenant une cuve pour le liquide, un groupe d'électrodes avec un mécanisme de déplacement de celles-ci, un dispositif d'amenée des pièces moulées dans la zone utilede la cuve et un système pour le transport hydraulique de la fraction fine du sable résultant du débourrage et du dessablage, installation dans laquelle, selon l'invention, le dispositif d'amenée des pièces moulées dans la zone utile de la cuve se présente sous forme d'un châssis recevant les pièces moulées, doté d'une commande de basculement autour d'un axe horizontal, d'un mécanisme de préhension-des pièces moulées et de fixation de ces pièces dans ledit chassis en vue de leur immersion dans la cuve et leur traitement dans celle-ci et d'un chenal comportant des perforations à travers lesquelles passe la fraction fine du sable résultant du débourrage et du dessablage, ce chenal faisant office de collecteur pour la fraction grosse dudit sable, qui est évacuée de l'installation quand le chåssis est ramené à sa position verticale. Le mécanisme de préhension des pièces moulées et de fixation de ces pièces dans le châssis en vue de leur traitement est avantageusement réalisé sous forme d'un levier monté sur le chåssis et actionné par une commande, et de butées contre lesquelles est serrée la pièce moulée amenée par ledit levier. Une telle réalisation du mécanisme de préhension permet de simplifier la préhension(ou le décrochage) et la fixation de pièces moulées de formes et dimensions différentes, en n'exécutant que des changement de réglage simples, consistant à modifier la position relative des pièces du mécanisme. Dans ce qui suit, l'invention est expliquée par un exemple non limitatif de réalisation concret et par le dessin unique annexé qui représente une installation conforme à l'invention, vue en coupe longitudinale. L'installation pour le débourrage des noyaux et le dessablage des pièces moulées à l'aide de décharges électriques haute tension dans un liquide, comprend un châssis de fondation 1 sur lequel sont montés une cuve 2 remplie d'un liquide 3, et un groupe d'électrodes de travail 4 fixées sur le bras mobile 5 d'un mécanisme de déplacement des électrodes (non représenté sur le dessin). Les électrodes 4 sont raccordées par des cibles haute tension 6 à un générateur (non représenté sur le dessin) d'impulsions de courant. L'installation comprend en outre un système de transport hydraulique de la pulpe, dont la conduite d'aspiration 7 est disposée dans la partie inférieure de la cuve 2, et un dispositif d'amenée des pièces moulées dans la zone utile de la cuve.Le dispositif d'amenée des pièces moulées dans la zone utile de la cuve est constitué par un chas- sis 9 dans lequel sont placées les pièces moulées 10. Be châssis 9 est équilibré par des contrepoids 8 et comporte une commande assurant son basculement autour d'un axe horizonti 11 et réa- lisée sous forme d'un vérin hydraulique 12. En outre, le chåssis 9 comporte un mécanisme pour l'accrochage ( ou le décrochage) de la pièce moulée à la suspension 13 d'un convoyeur 14 et pour sa fixation sur le chassies 9 à l'aide d'un levier 15 actionné par une commande sous forme d'un vérin hydraulique 16 et de butées 17.Sur le chassies 9 est fixé un chenal 18 comportant des perforations 19 pour le passage de la fraction fine 20 du sable à noyaux et du sable de moulage, ce chenal faisant office de collecteur pour la fraction grosse 21 desdits sables, laquelle est évacuée lors du basculement du chssssis 9 en position verticale, par l'intermédiaire d'une goulotte 22 fixée au châssis 1 et déversant la fraction 21 sur un transporteur 23. Des poutrelles 24 fixées à la cuve 2 servent d'appuis au dispositif de déplacement des pièces moulées pendant leur traitement. L'installation faisant l'objet de l'invention fonctionne de la façon suivante. La suspension 13 du convoyeur aérien 14 de l'atelier déplace la pièce moulée 10 en position verticale, jusqu'au dispositif d'amenée des pièces moulées dans la one utile de la cuve. Le levier 15 soulève et serre la pièce 10 contre les butées 17 du châssis 9. Dans ce mouvement la pièce 10 est décrochée de la supension 13 et fixée au châssis 9. Ensuite, le vérin 12 fait basculer le châssis 9 autour de l'axe horizontal 11, en plongeant ainsi dans la cuve 2 le chassies et la pièce moulée jusqu'aux poutrelles 24 qui servent d'appuis pour le châssis et la pièce moulée 10 pendant le traitement. Ceci fait, les électrodes 4 fixées au bras 5 sont amenées au-dessus de la pièce moulée 10 par leur mécanisme de déplacement. Dans la cuve 2, sous l'action des décharges électriques haute tension apparaissant entre les électrodes 4 et la pièce moulée 10 et produisant un effet électrohydraulique qui assure la désagrégation et le débourrage des noyaux et le des sablage des pièces moulées 10. La fraction fine 20 des sables passe à travers les perforations 19 du chenal 18 et tombe sous forme de pulpe dans la partie inférieure de la cuve d'où elle est aspirée par la conduite d'aspiration 7 du système de transport hydraulique, qui l'évacue de l'installation. Une fois le traitement achevé, les électrodes 4 s'éloignent et le châssis 9 est ramené à sa position verticale par le vérin hydraulique 12. Simultanément avec le basculement du châssis 9, la fraction grosse 21 de sables à noyaux et de moulage qui s'est accumulée dans le chenal 18 est évacuée par gravité, par l'intermédiaire de la goulotte fixe 22 qui la déverse sur le transporteur 23 de l'atelier. Dès que le chåssis 9 a repris sa position verticale, le levier 15 du vérin 16 bascule, la pièce moulée 10 s'accroche à la suspension 13 du convoyeur 14 et est évacuée de l'installation par cecanvqian; tandis que la pièce suivante est amenée à sa place. L'installation proposée donne la possiblité de résoudre le problème de l'utilisation, dans les conditions de production en masse, du procédé électrohydraulique de traitement des pièces moulées, procédé qui de nos jours constitue une technique de pointe. Tout en étant de o:riception relativement simple et peu conteuse l'installation assure le traitement à grand rendement des pièces moulées, avec automatisation complète de toutes les opérations, tant principales qutausilaires, comme par exemple, la préhension, l'accrochage et la-fixation-des pièces moulées, l'évacuation de la fraction grosse des sables à noyaux et de moulage. L'installation permet en outre une amélioration notable des conditions de travail du personnel, résultant de la suppression totale de la production de poussières pendant le traitement des pièces moulées. L'installation proposée peut être intdgrée dans les chaînes de production de produits moulés en masse ou en grandes séries, et elle assure le traitement de pièces moulées de formes variées dans une même chaste, avec un changement de réglage insignifiant du mécanisme de fixation des pièces moulées. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées selon l'esprit de l'invention. R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Une installation pour le débourrage des noyaux et le dessablage des pièces moulées, à l'aide de décharges électriques haute tension dans un liquide, du type comprenant une cuve pour le liquide, un groupe d'électrodes avec un mécanisme de déplacement de ces dernières, un dispositif pour l'amenée des pièces moulées dans la zone utile de la cuve et un système de transport hydraulique de la fraction fine du sable désagrégé résultant du débourrage et du dessablage, caractérisée en ce que le dispositif d'amenée des pièces moulées dans la zone utile de la cuve se présente sous forme d'un chassies reçevant les pièces moulées et doté d'une commande de basculement dudit chassies autour d'un axe horizontal,d'un mécanisme de préhension des pièces moulées et de fixation de ces pièces dans le châssis en vue de leur traitement et d'un chenal comportant des perforations à travers lesquelles passe la fraction fine du sable désagrégé résultant du débourrage et du dessablage, ce chenal faisant office de collecteur pour la fraction grosse dudit dable, qui est évacuée de l'installation quand le châssis est ramené à sa position verticale. 2. Une installation suivantIa revendication I, caractérisée en ce que ledit mécanisme de préhension des pièces moulées et de fixation de ces pièces dans le châssis comprend un levier monté sur le châssis et actionné par une commande, et des butées contre lesquelles est serrée la pièce moulée amenée par ledit levier.