La présente invention concerne un procédé et undispositif de teinture pour lés, de préférence lisés textiles, notamment de tapis, dans des machines de traitement par voie humide (cuves à dévidoirs), dans lesquelles la bande circule comme une boucle sans fin en plongeant en partie dans un bain de traitement qu'elle traverse. Ces machines de traitement par voie humide sont connues. Elles présentent un corps de récipient,équipé à l'intérieur d'un dévidoir principal, et d'un dévidoir ou d'un cylindre de guindage. Pour les fonds de tapis ou les garnitures de tapis, on utilise des cylindres de guidage, ayant une forme conique en deux parties,.ou une forme cylindrique. La partie inférieure de la machine forme un bas 'ain,ou une cuve,rempli d'un bain ou d'un liquide de traitement que parcourt la partie inférieure de la boucle. Les conditions exigées dans le traitement par voie humide ce qui concerne la température du bain, sa concentration et son écoulement par rapport aux lés textiles, notamment pour des machines ayant une grande capacité en marchandise textile et donc un volume important de, par exemple, plus de 1Om3, peuvent,dans les machines de traitement par voie humide connues, conduire à des difficultés du fait qu'il n'est pas garanti que se maintienne une égalité des conditions sur toute la largeur du lé, ce qui est pourtant d'une importance déterminante pour l'obtension d'un effet de traitement régulier. Dans les procédés usuels Jusqu' maintenant pour la teinture de pièces de tapis dans une cuve à dévidoir, la marchandise est introduite et la cuve est remplie de colorant et de produits ausiliaires pour testiles. âpres mélange de quelques minutes, le bain est chauffé. Une montée régulière de la teinture sur le tapis ne peut alors Outre assurée que par un chauffage très lent du bain de teinture. En règle générale, après obtention de la température de teinture, la matière textile doit encOre rester dans le bain de teinture pour éliminer,en cas de besoin,les inégalités qui se sont quand mdme produites lors du chauffage du bain. Il est connu que, pour des raisons dûtes à la**ech- nique de régulation, des différences de température dans un bain sont inévitables lors d'une variation de la température. C'est de même un phénomène connu que des différences de températures ont pour conséquence des différences de vitesse dans la montée de la teinture et occasionnent des inégalités de teinture. Il est aussi connu qu'ure répartition régulière de la température dans le bain est mieux garantie lorsque la température est maintenue constante. Par des mesures détaillées sur une machine de traitement par voie humide pendant le traitement, on a pu constater que les conditions d'écoulement dans le bain n'avaient pas une allure régulière. L'écoulement dans le bain et la circulation du liquide Jouent un r81e important lorsqu'il se produit à l'intérieúr du système une variation d'état. Suivant l'efficacité du système de circulation, il peut falloir des temps différents jusqu'8 ce que le nouvel état se soit établi régulièrement dans le bain. Pour outre largement indépendant de l'écoulement dans le bain, il ne doit pas se produire dans le bain, lors du traitement, des variations de tem pératures ou deys modifications plus importants de l'équilibre. L'invention a essentiellement pour but de créer un procédé et un dispositif d'exécution du procédé dans- lequel des conditions régulières sont très largement garanties en ce qui concerne la température du-bain et sa concentration ,ou la concentration du liquide de traitement par rapport à la marchandise textile en lé et dans lequel il est possible d'obtenir un effet de traitement par ticulièrement régulier dans un temps aussi court que possible, c 'est à dire une marchandise de qualité particulièrement régulière. Suivant la présente invention, pour résoudre -ce problème, le colorant ou le liquide de teinture exactement dose est appliqué, pendant la circulation du lé,aur toute la largeur de la partie du lé sortie du bain à une température dont on peut commander le réglage et à laquelle le colorant monte rapidement. Il en résulte un procédé de traitement qui peut se dérouler dans des conditions régulières et qut procure en plus une accélération sensible du dit traitement. La température du colorant à appliquer peut être réglée constante si l'on souhaite une coloration régulière de l'ensemble du lé. On peut aussi arriver à de bons résultats de teinture lorsque la température du colorant ou du bain de liquide appliqué est réglée et variable. De telievariations de la température,qui peuvent être faibles,ont des effets sur les temps de teinture et provoquent des différences de colorations. Ces dernières peuvent être recherchées pour provoquer des effets, et être provoquées consciemment par un réglage correspondant des variations de la température. Le choix de la température dépend de la matière à traiter ou à teindre, des produits auxiliaires textiles, du colorant et de l'intensité de la couleur. Il s'agit de températures de teinture comprises entre 400C et 140La. Les températures audessus de 100La peuvent, de façon connue, être atteintes à l'aide d'autoclaves ou en utilisant des substances qui augmentent le point d'ébullition de l'eau. rac Il est opportun de maintenir constante la teneur en agents de traitement ou en produits aw1iliairss textiles dans le bain pendant le processus de traitement. Il est recommandé pour cela de prélever en permanence du liquide provenant du bain pendant le traitement et de le retourner en partie après chauffage directement au bain et en partie de le mélanger au colorant à appliquer. Le dosage de liquide de teinture peut être commandé par un cylindre mesureur en contact avec le lé de marchandise. Le liquide de teinture frais peut être prélevé d'un rdeipLent équipé d'une régulation thermostatiqua. Un dispositif, Bous la forme d'une cuve à dévidoir pour la mise en oeuvre du procédé, comporte, suivant la présente invention au-dessus de la partie émergée de la boucle, un dispo sitif d'application distribuant régulièrement le liquide de teinture sur la largeur du lé. Le dispositif d'application de la teinture peut présenter toute forme d'exécution convenable. Une forme d 'exécution préférée suivant la présente invention est constituée par une rigole de trop plein, s'étendant sur la largeur du lé et alimentée en liquide de teinture, et de laquelle le liquide déborde d'un côté sous la forme d'un rideau ou d'un.film sur le lé de textile. La rigole de trop plein peut flotter dans un liquide ayant une densité spécifique plus grande que celle de la rigole elle-m8me, du mercure par exemple. Ceci offre ltavantage que la rigole est soutenue régulièrement sur toute sa longueur ou sur la largeur du lé de marchandise. Il est avantageux de placer dans la rigole, & préférence sur son fond, des tuyaux d'amenée du liquide de teinture et, au-dessus des tuyaux d'amenée, des flotteurs, par exemple sphériques. Les flotteurs garantissent un écoulement calma et régulier. Il est aussi recommandé, à la partie émergée de la boucle, tout au moins dans la zone d'application du liquide de teinture, de prévoir,en-dessous des bords longitidinaux du lé, des tôles ou des rigoles de collectage pour le liquide de teinture en excès. Les tôles ou les rigoles de collectage peuvent être reliées à des conduites amenant à une pompe,et la pompe être raccordée à la conduite qui amène le liquide de teinture au dispositif d'application. Dans le fond du récipient,peuvent se trouver des lumières pour une aspiration de la teinture et des réchauffeurs pour le bain aspiré. Le prolongement de la conduite se divise en une branche conduisant immédiatement dans le bain et en une branche menant à la conduite d'introduction du liquide de teinture. De cette façon, on assure,entre la constance de la concentration du bain et l'apport quantitatif de liquide de teinture, un rapport,de façon à ce que l'apport de liquide de teinture ne conduit à aucune variation de la concentration. Dans ce cas,le débit du liquide passant par les différentes branches du bipass est réglable, de sorte que la propor- tion de la quantité de liquide provenant du bain et ramenée immédiatement dans le bain,et la proportion de liquide provenant du bain et amenSe au liquide de teinture,sont réglables. Pour amener le liquide de teinture au dispositif d'application, on peut prévoir une chambre de mélange. De préférence, l'aspiration du bain, le chauffage du bain aspiré ainsi que les conduites d'introduction et de retour, sont disposés perpendiculairement et en miroir par rapport au plan passant par la ligne médiane du lé. Le. dessin représente schématiquement un exemple de réalisation de l'invention. La figure 1 est une vue en coupe illustrant le principe de construction d'un dispositif de traitement par voie humide. La figure 2 est une vue en coupe montrant la rigole d'application du liquide de teinture. La figure 3 est une vue en coupe du dispositif suivant sa direction axiale. Le dispositif de teinture représenté à titre d'exemple comporte un récipient 1,dont la concept on dépend entre autre de la pression de saturation du bain de traitement existant dans le récipient. Au-dessus du niveau du liquide de traitement contenu dans le récipient, sont disposés dans le récipient 1 un dévidoir principal 2 ainsi qu'un dévidoir de guidage au cylindre de guidage 3 et un cylindre de mesure 4. Par dessus le dévidoir principal 2, le dévidoir de guidage 3 et le cylindre de mesure 4, l'article textile sous forme de lé est conduit en boucle sans fin dans le bain de traitement indiqué ,en une circulation sans fin. La direction de circulation est indiquée par les flèches 29 dans les dévidoirs 2 et 3. Le dévidoir principal 2, le dévidoir ou cylindre de guidage 3 sont entrainés de façon connue en soi. Au-dessus du cylindre de mesure 4, est disposée une rigole de trop plein 5,de façon telle que l'article textile puisse passer librement entre les deux. Sur la rigole 5 se trouve une lame inclinée de trop plein 30. La rigole 5 flotte dans un liquide 28 ayant une densité spécifique plus grande que la rigole elle-mSme, du mercure par exemple. Aux deux extrémités de la rigole,se trouvent des bras de soutien réglables,pour pouvoir placer la rigole dans toute position voulue. Les tuyaux 16, 17 d'amenée du bain se trouvent en-dessous des flotteurs 26 en forme de bille ou analogue, qui assurent un écoulement calme et régulier. Sur les côtés du récipient 1,sont disposées deux pompes de recyclage 6, 7, dont les côtés d'aspiration sont reliés par un tuyau collecteur 8. Le tuyau collecteur 8 est relié à l'intérieur du bain par des lumières ou tuyaux 9,répartis à peu près régu- lièrement suivant la longueur du récipient. Par les tuyaux 9,du liquide provenant du récipient 1 est aspiré par le tuyau collecteur 8. Les pompes de recyclage 6, 7 sont suivies d'échangeurs de chaleur 10 et 11,dans lesquels le bain acheminé par les dites pompes est réchauffé à une température requise par les conditions de chauffage de l'ensemble du bain de traitement. Des échangeurs de chaleur 10 et 11,partent les conduites 10a et 11a,à travers lesquelles le bain est acheminé après réchauffage par les pompes de recyclage 6 et 7. Des conduites 10a et lia,on fait bifurquer une partie du bain par les conduites 10b et Tlb. La répartition du bain est déterminée par les robinets 12 et 13. Les co-nduites 10a et lia se terminent,à ltex- térieur du récipient 1 1dans le domaine de la matière textile entrant dans le bain, le bain,amené par la conduite 10tétant alors intro duit,essentiellement dans un plan horizontal,par la droite, dans le récipient 1,et le bain,amené par la conduite lia, étant introduit de façon correspondante,par-la gauche,aans le récipient t et dirigé vers le bas,par une chicane 14, en direction de la paroi du récipient. Les conduites 10b et 11b débouchent dans la chambre de mélange 15. De la chambre de mélange 15,le bain est amené à la rigole 5 par les conduites 16 et 17. 18 est un récipient de chauffage contrôlé par thermostat. Au récipient 18 est raccordé une pompe doseuse 19. La pompe est reliée à la chambre de mélange 15 par une conduite 20. 21 et 22 sont des rigoles ou des tôles de captage pour le trop plein de liquide de teinture tombant à l'extérieur lors de l'application sur le lé. Le bain recueilli par les rigoles ou t8les de captage est ramené par les conduites flexibles 23 et 24 dans la chambre de mélange à laide de la pompe 25. Suivant la présente invention,la machine est ali mentée en matériau textile. Le bain est rempli et on fait tourner le matériau à la température constante,en présence de produits chi miques, comme d'habitude. Ce n'est qu'après quelques minutes que la teinture,qui se trouve déjà dans le récipient 18 et qui a la meme température que le bain est amené à l'aide de la pompe doseuse 19. Le dosage de la teinture dépend du matériau,-du colorant, de la vitesse de circulation du matériau textile et de sa longueur. En outre le cylindre de mesure commande le dosage. La pompe doseuse n'achemine pas de teinture lorsque la marchandise s'arrO- te, c'est-à-dire qu'elle sst au repos. Le nuançage est réalisé grSce au fait que l'on fait varier la température du colorant ou du bain de teinture à pliquer, les variations de température pouvant être commandées par un programme prévu à l'avance. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation, ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de rdalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1, Procédé de teinture de lés, de préférence de lés de textile, notamment de tapis, dans des machines de traitement par voie humide (cuves à dévidoirs),dans lesquelles les lés circulent sous la forme d'une boucle sans fin en plongeant en partie dans un bain de traitement et en parcourant celui-ci, procédé caractérisé en ce que, pendant la circulation du lé, le colorant ou le liquide de teinture est appliqué sur la partie émergée du lé sur toute sa largeur, à un dosage exact et à une température réglable choisie pour que le colorant monte rapidement. 2. Procédé conforme à la revendication i,carac- térisé en ce que la température du colorant ou du bain de liquide à appliquer est maintenue constante. 3. Procédé conforme à la revendication 1,carac- térisé en ce que la température du colorant ou du liquide de teinture à appliquer est variable. 4. Procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3,caractérisé en ce que, pendant le traitement par voie humide, le bain se trouvant dans la machine et le colorant appliqué sont maintenus à la même température. 5. Procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 4,caractérisé en ce que la teneur en agents de traitement ou en produits auxiliaires textiles est maintenue constante pendant la durée du traitement. 6. Procédé conforme à lune quelconque des revendications 1 à 5,caractérisé en ce que,pendant le traitement, du bain est prélevé en permanence, et après réchauffage est ramené en partie immédiatement au bain et en partie mélangé au colorant à appliquer. 7. Procédé conforme suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6,caractérisé en ce que le dosage est commandé par un cylindre de mesure en contact avec le lé à traiter. 8. Procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 7,caractérisé en ce que le liquide de teinture frais est prélevé dans un récipient chauffé équipé d'une régulation thermostatique. 9. Dispositif,pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'une des revendications 1 à 89ayant la forme d'une cuve à dévidoirs, caractérisé en ce que, au-dessus de la partie émergée de la boucle,se trouve un dispositif d'application de la teinture , qui répartit un liquide de teinture régulièrement sur la largeur du lé. 10. Dispositif conforme à la revendication 9,ca- ractérisé en ce que le système d'application de la teinture est une rigole de trop plein s'étendant sur la largeur du lé, alimentéeen liquide de teinture, munie d'un trop plein d'un seul côté. il. Dispositif conforme à la revendication iO,ca- ractérisé en ce que la rigole de trop plein flotte dans un liquide dans densité auérieure, par exemple du mercure. 12. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 9 a 11,caractérisé en ce que dans les rigoles, de préférence sur leur fond, se trouvent des tuyaux d'amenés du liquide de teinture, et qu'au-dessus des tuyaux d'amenée sont prévus des flotteurs ayant, par exemple, la forme de billes ou analogues. 13. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 9 à 12 ,caractérisé en ce que dans la partie émergée de la boucle, en-dessous de ses bordures longitudinales, sont pré vues des tôles ou rigoles de captage pour le liquide de teinture en excès. 14. Dispositif conforme à la revendication 13,ca- ractérisé en ce que, aux rigoles,sont raccordées des conduites menant à une pompe, et la pompe est raccordée à la conduite qui amène du liquide de teinture au dispositif d'application de la teinture. 15. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 9 à 14 caractérisé en ce que, dans le fond du récipient,sont prévue des lumières pour une aspiration du bain et un réchauffeur pour le bain aspiré, et que le prolongement de la conduite bifurque en une conduite allant immédiatement dans le bain et en une conduite allant à la conduite d'amenée du bain de teinture à la rigole. 16. Dispositif conforme à la revendication 15,ca- ractérisé ence que le débit de liquide,passant par les diverses branches de la bifurcation, est réglable. 17. Dispositif conforme à lune quelconque des revendications 9 à 16,caractérisé en ce que pour l'amenée du liquide de teinture au dispositif d'application,est prévue une chambre de mélange. 18. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 12 à 16,caractérisé en ce que l'aspiration du bain, le ré chauffage du bain aspiré, ainsi que son écoulement et la conduite d'introduction et de retour,sont disposés symétriquement, comme dans un miroir,par rapport à un plan passant par la ligne médiane du lé.