La présente invention vise un procedé pour la préparation de choux des tinés à la fabrication de choucroute. Elle vise egalement un appareillage pour la mise en oeuvre de ce procédé. Jusqu'à ce jour, la technique de préparation des choux pour la fabrication de la choucroute consiste à déplacer manuellement les choux dans plusieurs machines successives. La première opération consiste à détrogner les choux, opération au cours de laquelle chaque chou est positionne le trognon en l'air, puis est poussé vers le haut dans unedétrogneuse qui le fore. Ce chou est alors dégagé puis culbuté dans une éplucheuse. On y effectue alors la seconde opération d'épluchage. La machine comprend une série de rouleaux munis de crochets, sur lesquels passent les choux. Les crochets agissant sur les feuilles enlèvent non seulement les feuilles non adhérentes mais aussi arrachent des feuilles encore adhérentes et malmènent les choux en brisant les fibres. Au cours d'une opération de contrôle, on vérifie et éventuellement rectifie manuellement le détrognage et l'épluchage. Enfin, chaque chou est soumis a l'action de couteaux formés de lames hé licoldales, qui forment des tranches de choux d'environ 1 mm d'épaisseur. Cette technique présente de nombreux inconvénients. Elle nécessite en premier lieu, une main d'oeuvre importante. De plus, outre qu'elle conduit à malmener les choux, elle ne permet pas de régler l'efficacité de chacune de ses opérations en fonction du calibre du chou traité. Ainsi, dans les détrogneuses classiques utilisées dans cette technique usuelle, la profondeur de détrognage est réglée une fois pour toutes pour un diametre moyen de chou et reste donc la meme quelle que soit le diametre du chou traité. Ainsi, selon que le chou a un diametre supérieur ou inférieur à ce diametre moyen, le détrognage est mauvais, ce qui impose un contrôle ultérieur, ou au contraire, il y a perte de matière. C'est un objet de l'invention de fournir un procédé permettant de remédier à ces divers inconvénients et amenant notamment une très importante réduction de la main d'oeuvre; ce procédé évite aussi des pertes de matière et la détérioration des fibres. Comme on le verra ci-après, ce procédé non seulement prend en considération la taille des choux traités mais, egalement, l'état de ces choux, ce dernier dépendant en particulier du moment de la récolte. Le procédé selon l'invention, pour la préparation de choux destinés à la fabrication de choucroute - cette préparation comprenant de manière habituelle, pour chaque chou, un détrognage et un épluchage, et etant suivie du découpage du chou en lames minces - est caractérisé en ce qu'on mesure la hauteur de chaque chou et, en fonction de cette hauteur, on règle la profondeur de détrognage et on coupe le sommet et la base du chou, puis on sépare de ce chou les feuilles non adhérentes par mise en rotation du chou selon son axe, cet effeuillage étant éventuellement complété par un brossage pendant la rotation du chou et, enfin, on transfère le chou ainsi preparé a la coupeuse. Grâce au réglage de la profondeur de forage en fonction de la hauteur initiale du chou, on reduit à un minimum les pertes de matière et on ne risque pas non plus de forer imparfaitement le trognon. On peut ainsi supprimer une opération de contrôle. Dans le procédé selon l'invention, on effectue en outre une coupe du sommet et une coupe de la base du chou, ces coupes ayant respectivement pour effet la suppression de plaques roussies ou pourries par le soleil ou par la pluie, et de plaques également pourries quand le chou s'est couché sur le sol. La distance séparant ces deux coupes est réglée, comme la profondeur de forage, en fonction de la hauteur initiale du chou mais, également, en fonction de l'état de ce chou, tant en ce qui concerne sa saleté que sa maturité. On peut noter qu'un chou récolte en octobre ou novembre est relativement propre et on peut donc se contenter de coupes réduites; par contre, en décembre/janvier, les choux se sont couchés et sont donc sales. En consequence, les parties dé- coupes sont plus importantes. Le procédé prévoit encore l'effeuillage des choux par rotation. Les feuilles peu adhérentes sont détachees sans qu'il y ait détérioration des fibres du chou. Il y a une perte très réduite. La vitesse de rotation est réglée en fonction de l'état de propreté du lot de choux à préparer. On complète éventuellement cet effeuillage par un brossage, si cela est nécessaire. L'invention prévoit un appareillage destiné à la mise en oeuvre de ce procédé; une forme de réalisation de cet appareillage sera maintenant décrite en référence a la figure unique du dessin annexé, qui est une représentation schématique de cet appareillage. Dans la forme de réalisation représentée, l'appareillage selon l'invention comprend essentiellement un bâti 10 à une extrémité duquel sont montés un dispositif de détrognage 11 et un dispositif de coupe 12 qui font tous deux l'objet d'une demande de brevet déposée en même temps que la présente demande sous le titre " machine pour la préparation de choux destinés à la fabrication de la choucroute. En regard du dispositif de détrognage est placé un convoyeur, non représenté, servant à amener les choux 15 à préparer vers un poste de chargement 14. Le bâti 10 porte un convoyeur sensiblement horizontal à bande sans fin 17 défilant à vitesse constante et, au-dessus de celui-ci, un chariot 18 mobile sur un rail 19 parallèle à la direction de défilement du convoyeur. Des moyens de transfert 16 sont agencés pour amener un choux se trouvant au poste de chargement 14 dans le dispositif 11 de détrognage. Le bâti 10 porte en outre, vers le dispositif 12, des seconds moyens de transfert 20 agencés pour saisir un chou se trouvant dans le dispositif 11, l'amener dans le dispositif 12 et, delà, le déposer sur le convoyeur 17. Par ailleurs, le chariot 18 porte une série de broches rotatives 22 d'axe, sensiblement vertical, dont l'extrémité inférieure porte une fourchette 23, ces broches pouvant être relevées ou abaisses axialement. Le chariot 18 est agencé pour se déplacer dans le sens de défilement du convoyeur 17 sur une partie de la longueur de celui-ci et à la même vitesse que lui, puis, ce déplacement effectué, pour revenir rapidement à sa position initiale. A l'extrémité du convoyeur opposé aux dispositifs 11 et 12 sont disposés des troisièmes moyens de transfert 25, agencés pour saisir successivement chaque chou sur le convoyeur 17 et à le deposer sur une coupeuse 26, de modèle classique, qui transforme ce chou en choucroute recueillie par un transporteur 27. Des convoyeurs auxiliaires 28 et 30 peuvent servir à évacuer les déchets du détrognage. La préparation des choux dans l'appareillage décrit ici, qui met en oeuvre le procédé selon l'invention, s'effectue de la manière suivante: Chaque chou 15 à preparer est amené par les moyens de transfert 16 du poste de chargement 14 dans le dispositif de détrognage 11. Dans ce dernier, décrit en détail dans la demande de brevet mentionnée plus haut, ce chou est retenu par des moyens de maintien et subit l'opération de détrognage qui consiste en un forage du chou à l'emplacement du trognon, ce dernier étant tourné vers le bas, selon une profondeur fonction de la hauteur de ce chou, cette dernière étant mesurée dans le dispositif 11. Puis les moyens de transfert 20 amènent le chou privé de son trognon dans le dispositif de coupe 12, également décrit en détail dans la demande de brevet mentionnée ci-dessus. Là, le chou est amputé de son sommet et de sa base, comme le prévoit le procédé selon l'invention, la distance séparant ces deux coupes etant fonction de la hauteur initiale du chou, telle que mesurée dans le dispositif 11. Cette distance peut être modifiee en fonction de l'état de propreté du chou. Les moyens de transfert 20 amènent ensuite le chou sur le convoyeur 17. Une broche 22 est abaissée de manière que la fourchette 23 pénètre dans le chou qui se trouve ainsi mis en rotation. Dans ce mouvement le chou perd les feuilles peu adhérentes. Il se déplace en même temps avec le convoyeur 17, la vitesse de ce dernier et celle du chariot portant la broche étant egales. L'appareil peut comporter des brosses 33, fixes, entre lesquelles passent les choux en rotation, qui les débarrassent des dernières feuilles peu adhérentes et contribuent à les nettoyer. En fin de parcours du chariot 18, les broches 22 se relèvent et le chariot revient à sa position initiale. Parvenu au bout du convoyeur 17, chaque chou 15 est saisi par les moyens de transfert 25 et amené à la coupeuse 26, comme cela a dejà été in disque. On notera que, pour faciliter la rotation des choux, on prévoit de munir le tablier du convoyeur 17 de plaques à faible coefficient de frottement, ou de plateaux tournants. Les vitesses de rotation des broches 22 sont ré glées par un variateur, en fonction de l'état des choux. L'installation décrite ici n'a éte donnée qu'à titre d'exemple. On peut disposer plusieurs lignes analogues en parallèle. Selon la nature des choux, certaines des opérations décrites peuvent être écourtées ou supprimées sans que l'on ne s'écarte du procédé selon l'invention. Bien entendu au lieu d'être disposés en ligne, les postes de travail peuvent être disposés selon une ligne courbe et notamment sur une table circulaire. REVENDICATIONS 1.- Procédé pour la preparation de choux destinés à la fabrication de choucroute, cette preparation comprenant de manière habituelle pour chaque chou, un détrognage et un épluchage et étant suivie du découpage du chou en lames minces, caractérisé en ce qu'on mesure la hauteur de chaque chou et, en fonction de cette hauteur, on regle la profondeur de détrognage et on coupe le sommet et la base du chou, puis on sépare de ce chou les feuilles non adhérentes par mise en rotation du chou selon son axe, cette effeuillage étant éventuellement complété par un brossage pendant la rotation du chou et, enfin, on transfère le chou ainsi préparé à la coupeuse. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on effectue simultanément les coupes du sommet et de la base dru chou, la distance séparant ces coupes étant réglée non seulement en fonction de la hauteur initiale du chou mais aussi, pour chaque lot de choux à préparer, de l'état de propreté et de maturité de ce lot. 3.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que dans l'opération d'effeuillage, on regle la vitesse de rotation en fonction de l'état de propreté du lot de choux à préparer. 4.- Appareillage pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend un poste de chargement adapté à recevoir successivement chaque chou à préparer, trognon vers le bas, et comportant des moyens de maintien du chou agencés en outre pour mesurer la hauteur de celui-ci, des premiers moyens de transfert du chou de ce poste de chargement vers un poste de détrognage, ce dernier comportant un outil de forage agencé pour pénétrer dans le chou d'une profondeur fonction de la hauteur mesurée, des seconds moyens de transfert du chou ainsi privé de son trognon agences pour amener successivement ce chou à un poste de coupe comportant des outils de coupe inférieur et supérieur dont la distance est réglée en fonction de la hauteur mesurée, puis à un poste d'effeuillage comportant des moyens pour la mise en rotation du chou autour de son axe, des moyens etant en outre prevus pour déplacer ce poste d'effeuillage d'une position initiale dans laquelle les seconds moyens de transfert dégagent le chou à une position finale, dans laquelle des troisièmes moyens de transfert sont agencés pour deposer le chou sur une coupeuse. 5.- Appareillage selon la revendication 4, caractérise en ce que le poste d'effeuillage comporte une série de broches rotatives portees par un chariot mobile en synchronisme au-dessus d'un convoyeur sur lequel sont déposés les choux amenés par les seconds moyens de transfert, ces broches se terminant par des fourches d'entratnement des choux. 6.- Appareillage selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que des brosses fixes sont disposées de manière à venir au contact des choux entraînés en rotation au poste d'effeuillage.