La présente invention concerne les machines à vendanger destinées à être utilisée pour des raisins à vin. L'invention se rapporte plus particulièrement aux machines à vendanger du type constitue par un véhicule portant des groupes de secouement destinés à agir sur les côtés d'une rangée à vendanger pour provoquer le détachement des grains et des grappes de ladite rangée, un dispositif collecteur disposé au-dessous et comprenant un ruban transporteur et un dispositif de nettoiement dispose en aval du ruban transporteur et comprenant un ventilateur aspirant pour la séparation des feuilles et des sarments du produit à la sortie du ruban transporteur. L'action de secouement exercée sur la rangée provoque en fait le détachement de feuilles et de sarments qui tombent ensemble avec les grains et les grappes sur le dispositif collecteur de la machine situé à la partie inférieure de celle-ci. Dans les machines connues du type précité, le ventilateur aspirant est disposé de façon adjcente au ruban transporteur afin d'exercer une action d'aspiration énergique sur le produit qui tombe du ruban transporteur. Cette solution présente cependant l'inconvénient de provoquer la perte d'une quantité relativement élevée de moût, car lors de l'action de secouement de la rangée, une certaine quantité de grains sont écrasés. En outre, les sarments sont difficilement aspirés en raison de leur poids et restent par con séquent ensemble avec le raisin en donnant souvent lieu à des obstructions des-rubans transporteurs. L'invention vise à réaliser une machine à vendanger du type précité, qui permette de remédier aux inconvénients indiqués ci-dessus. A cet effet, l'invention a pour objet une machine à vendanger, constituée d'un véhicule portant des groupes secoueurs destinés à agir sur les côtés d'une rangée à vendanger pour provoquer le détachement des grains et des grappes de ladite rangée, un dispositif collecteur comprenant un ruban transporteur, disposé au-dessous et un dispositif de nettoiement placé en aval du ruban transporteur et comprenant un ventilateur aspirant pour séparer les feuilles et les sarments du produit à la sortie du ruban transporteur, caractérisée en ce que le ruban transporteur est disposé à l'intérieur d'une enveloppe qui définit un passage pour le flux de l'air aspiré par le ventilateur et en ce que nettement audessous de la sortie du ruban transporteur et en amont du ventilateur,est disposé un dispositif séparateur capable d'empêcher le passage à travers lui des sarments qui tombent du ruban transporteur, ce dispositif séparateur étant muni d'organes mobiles adaptés pour projeter les sarments à proximité du ventilateur, l'enveloppe précitée présentant une ouverture disposée de façon adjacente au ventilateur pour favoriser l'aspiration des sarments projetés par le dispositif séparateur, ladite machine à vendanger étant en outre pourvue de moyens pour recueillir les grains et les grappes provenant du ruban transporteur et qui traversent le dispositif séparateur. Grâce à l'agencement précité, la machine à vendanger suivant l'invention, permet d'effectuer un nettoiement optimal du produit vendangé, avec uneaction d'aspiration moins énergique que celle utilisée dans les machines à vendanger du type connu. En outre, la présence du dispositif séparateur réduit de façon considérable les pertes de moût, car les grains et les grappes restent éloignés du ventilateur d'aspiration. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le dispositif séparateur précité est constitué par plusieurs arbres transversaux rotatifs, chacun desquels étant pourvu de plusieurs éléments en étoile disposés axialement à des intervalles réguliers et comprenant chacun plusieurs doigts pratiquement radiaux disposés entre eux à des intervalles angulaires réguliers, chaque élément en étoile de chaque arbre rotatif étant disposé axialement entre deux éléments en étoile de l'arbre rotatif voisin. De préférence, les moyens pour recueillir les grains et les grappes provenant du ruban transporteur qui traverse le dispositif séparateur comprennent une trémie collectrice, disposée au-dessous du dispositif séparateur, un transporteur à vis qui reçoit le produit recueilli par la trémie, un récipient collecteur, une conduite reliant la sortie du transporteur à vis avec le récipient collecteur et une pompe d'alimentation pour engendrer un flux du produit dans le récipient collecteur à travers ladite conduite. D'autres caractéristiques de l'invention appa paîtront au cours de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple et sur lesquels la la Fig.l est une vue latérale en élévation d'une machine à vendanger suivant l'invention; - la Fig.2 est une coupe suivant la ligne II-II de la machine à vendanger de la Fig.l; - la Fig.3 illustre à plus grande échelle un détail de la Fig.l; et - le Fig.4 est une vue en plan du détail de la Fig.3. Le numéro de référence I désigne dans son ensemble une machine à vendanger comprenant un châssis 2 portant deux roues avant 3 et deux roues arrières 4. Le châssis 2 présente les caractéristiques d'une structure en portique (Fig.2) de manière à permettre à la machine à vendanger 1 de progresser le long d'une rangée 5, ses roues étant disposées de part et d'autre de cette rangée. Sur le châssis 2 sont montés de façon rotative quatre arbres verticaux 6 sur lesquels sont montés respectivement quatre groupes secoueurs 7 destinés à agir suer les côtés de la rangée à vendanger. Chaque groupe secoueur 7 est constitué d'une plaque verticale 8, solidaire de l'arbre vertical correspondant et de plusieurs tiges 9 à peu près horizontales, superposées verticalement entre elles et montées chacune par l'une de leurs extrémités, sur la plaque verticale 8. Les arbres verticaux 6 sont reliés au moyen d'une transmission mécanique de type connu (non représentée) à un moteur hydraulique de type connu (non représenté) de façon à pouvoir tourner alternativement autour de leurs axes en provoquant l'action de secouement de chaque groupe secoueur 7 sur les côtés de la rangée à vendanger. La machine à vendanger 1 est en outre pourvue d'un dispositif collecteur 10 du produit vendangé, constitué par plusieurs feuilles de matière plastique 11 solidaires du châssis 2 et inclinéesde manière à diriger le produit qui se détache de la rangée sur deux rubans transporteurs horizontaux latéraux 12, portés au-dessous du châssis 2 de la machine. En aval de chaque ruban transporteur 12, est disposé un ruban transporteur 13 (Fig.3,4) incliné vers le haut et pourvu de nervures transversales de caoutchouc 13a. Le ruban transporteur 13 est disposé à l'intérieur d'une enveloppe 14 pourvue d'une ouverture 15 pratiquement en regard de l'entrée du ruban transporteur 13 et-d'une ouverture 16 communiquant avec l'entrée d'un ventilateur d'aspiration centrifuge 17 porté par le châssis 2 et équipé d'un moteur hydraulique 18 qui en commande le fonctionnement. L'enveloppe 14 définit par conséquent un passage pour le courant d'air aspiré à travers l'ouverture 15 par le ventilateur 17. L'enveloppe 14 est en outre pourvue d'une paroi mobile 19, réglable en position, articulée à sa partie supérieure sur l'enveloppe 14 et capable de définir avec son bord inférieur une ouverture 20 disposée au-dessous du ventilateur 17 et adjacente à celui-ci. Entre la sortie du ruban transporteur 13 et la paroi mobile 19 est disposé un dispositif séparateur 21 constitué par plusieurs arbres transversaux rotatifs 22 dont les axes se trouvent dans un plan incliné vers le haut dans la direction du flux d'air aspiré par le ventilateur 17. L'arbre 22 qui se trouve dans la position la plus basse est situé au-dessous de la sortie du ruban transporteur 13. Chacun des arbres tournants 22 est pourvu de plusieurs éléments en étoile 23 disposés axialement à intervalles réguliers entre eux, ayant chacun trois doigts pratiquement radiaux 24. Un élément en étoile 23 de chaque arbre 22 est disposé axialement entre deux éléments en étoile 23 de l'arbre voisin. Chacun des arbres 22 est monté à rotation sur le châssis 2 et il est pourvu à une de ses extrémités d'une roue dentée 25 qui engrène avec une chaîne 26. Le diamètre de chaque roue dentée 25 est inférieur à celui de la roue dentée voisine qui se trouve plus bas, de sorte que la vitesse de rotation des arbres 22 croit dans la direction du flux d'air aspiré par le ventila teur 17. Au-dessous du dispositif séparateur 21, est disposée une trémie 27 pour acheminer le produit provenant du ruban transporteur 13 qui traverse le dispositif séparateur 21 dans un transporteur à vis 28 dont la sortie est reliée à une pompe 29. L'orifice de refoulement de la pompe 29 communique au moyen d'une conduite 30 avec un récipient collecteur 31 (Fig.l). Le fonctionnement de la machine à vendanger suivant l'invention est le suivant L'action de secouement des groupes secoueurs 17 sur les côtés de la rangée 5 provoque le détachement de cette rangée de grains, grappes,feuilles et sarments. Le produit détaché tombe sur le dispositif collecteur 11 et il est acheminé à partir de celui-ci sur les rubans transporteurs 12. Chacun des rubans transporteurs 12 transporte le produit jusqu'au ruban transporteur 13 correspondant qui transporte le produit vers le haut pour le faire tomber sur le dispositif séparateur 21. Puisque le ruban transporteur 13 est disposé à l'intérieur de l'enveloppe 14, l'action d'aspiration du ventilateur 17 permet l'aspiration d'une certaine quantité de feuilles déjà lorsque celles-ci se trouvent sur le ruban transporteur 13.Par ailleurs, étant donné que le ventilateur 17 est relativement éloigné par rapport au ruban transporteur 13 et au dispositif .séparateur 21-, les pertes de moût dues aux raisons précitées sont relativement réduites. Une fois tombés sur le dispositif séparateur 21, les grains et les grappes passent aisément à travers celui-ci en tombant sur la trémie 27. Les feuilles et les sarments restent cependant au-dessus des arbres 22. Alors que les feuilles continuent à être aspirées par le ventilateur 17, les sarments plus lourds sont projetés par les doigts 24 contre la surface interne de la paroi inclinée 19. Les sarments se trouvent ainsi à proximité du-ventilateur 17 ainsi que du courant ascensionnel créé par la présence de l'ouverture 20. Par conséquent, ils sont attirés par le ventilateur 17 ensemble avec la partie des feuilles qui est encore présente à l'intérieur de l'enveloppe 14. Les grains et les grappes qui tombent sur la trémie 27 sont recueillis dans le transporteur à vis 28 qui alimente une pompe 29 et par I'intermédiaire de conduite 30, le récipient collecteur 31. Il est évident que dans le dispositif de nettoiement dont est pourvue la machine à vendanger suivant l'invention, il y'a production d'une action d'aspiration différencitée En regard du ruban transporteur 13, en raison de la dimension de l'ouverture 15, il y a production d'un courant d'air modéré qui est toutefois suffisant pour transporter les parties les plus légères du produit récolté. Cependant, à proximité de la paroi mobile 19, tant en raison du voisinage du ventilateur 17 qu'à cause de la présence de l'ouverture 20, il y a production d'un fort courant ascensionnel capable de transporter également les parties les plus lourdes. En outre, le dispositif séparateur 21 est capable d'exercer une action de poussée vers le haut sur le matériau étranger en le soumettant à un secouement énergique. La disposition inclinée des arbres 22 fait obstacle à l'avance des grains et des grappes tout en favorisant la séparation. REVENDICATIONS 1. Machine à vendanger consitutée par un véhicule portant des groupes secoueurs destinés à agir sur les côtés d'une rangée à vendanger pour provoquer le détachement de grains et de grappes de cette rangée, un dispositif collecteur comprenant un ruban transporteur disposé au-dessous, et un dispositif de nettoiement disposé en aval du ruban transporteur et comprenant un ventilateur d'aspiration pour la séparation des feuilles et sarments du produit à la sortie du ruban transporteur, caractérisée en ce que le ruban transporteur (13) est disposé à l'intérieur d'une enveloppe (14) qui définit un passage pour le flux d'air aspiré par le ventilateur (17) et en ce que nettement au-dessous de la sortie du ruban transporteur (13) et en amont du ventilateur (17), il est prévu un dispositif séparateur (21) capable d'interdire le passage à travers lui des sarments qui tombent du ruban transporteur (13), le dispositif séparateur (21) étant muni d'organes mobiles (24) capables de projeter les sarments à proximité du ventilateur (17), ladite enveloppe (14) présentant une ouverture (20) disposée de façon adjacente au ventilateur (17) pour favoriser l'aspiration des sarments projetés par le dispositif séparateur (21), ladite machine à vendanger étant en outre pourvue de moyens (27 à 31) pour recueillir les grains et les grappes à la sortie du transporteur (13) qui traversent le dispositif séparateur (21). 2. Machine à vendanger suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif séparateur (21) est constitué par plusieurs arbres transversaux rotatifs (22), chacun desquels étant pourvu de plusieurs éléments en étoile (23) disposés axialement à intervalles réguliers et comprenant chacun plusieurs doigts (24) pratiquement radiaux et disposés à des intervalles angulaires réguliers, chaque élément en étoile (23) de chaque arbre tournant (22) étant disposé axialement entre deux éléments en étoile (23) de l'arbre rotatif voisin. 3. Machine à vendanger suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les axes des arbres tournants (22) sont disposés dans un plan incliné vers le haut dans la direction du flux de l'air aspiré par le ventilateur. 4. Machine à vendanger suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ladite enveloppe (14) est pourvue d'une paroi mobile (19) réglable en position qui définit ladite ouverture (20) adjacente au ventilateur (17). 5. Machine à vendanger suivant la revendication 1, caracterisée en ce que lesdits moyens pour recueillir les grains et les grappes à la sortie du ruban transporteur (13) qui traverse le dispositif séparateur (21) comprennent une trémie collectrice (27), disposée au-dessous du dispositif séparateur (21), un transporteur à vis (28) qui reçoit le produit recueilli par la trémie (27) ,un récipient collecteur (31), une pompe d'alimentation (29) connectée à la sortie du transporteur à vis (28) et une conduite (30) reliant la sortie de la pompe d'alimentation (29) avec le récipient collecteur (31). 6. Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les arbres rotatifs du dispositif séparateur (21) présentent des vitesses de rotation différentes. 7. Machine suivant la revendication 6, caractérisée en ce que lesdits arbres rotatifs du dispositif séparateur (21) présentent des vitesses de rotation croissantes dans la direction du flux de l'air aspiré par le ventilateur (17).