La présente Invention se rapporte aux aspirateurs et concerne plus particulièrement un rouleau-brosse perfectionné destiné à être monté dans l'entrée d'aspiration d'un tel aspirateur. XI a déjà été proposé et on utilise déjà actuellement divers 5 types de batteurs rotatifs ou de rouleaux-brosses dans lesquels on peut remplacer périodiquement les garnitures de brosses pour augmenter la durée utile du rouleau-brosse. Bien qu'un grand nombre de ces rouleaux-brosses se soient révélés satisfaisants en général pour le but visé, d'autres n'ont pas donné satisfaction, pour di-10 verses raisons telles que la complexité de la construction et du fonctionnement, le prix élevé de la fabrication et le défaut de sécurité du fonctionnement. L'invention a donc pour buts de réaliser un rouleau-brosse perfectionné pour aspirateur et, en particulier, un rouleau-brosse Î5 dans lequel : - les garnitures de brosses puissent être remplacées facilement et rapidement sans nécessiter aucun outil ni appareillage spécial; - le corps du rouleau soit constitué par un élément extrudé 20 d'une seule pièce; - le corps du rouleau soit en forme d'hélicoïde afin de réduire la section effective de ce rouleau; - la poulie d'entraînement présente une nouvelle construction en plusieurs pièces qui facilite l'assemblage de la poulie sur le 25 corps du rouleau. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples : - la Fig. 1 est une vue de dessous d'un aspirateur équipé d'un 30 rouleau-brosse suivant l'invention monté dans l'orifice d'aspiration ou suceur de cet aspirateur; - la Fig. 2 en est une coupe verticale longitudinale partielle suivant la ligne 2-2 de la Fig. 1 ; - la Fig. 3 est une vue en plan, avec arrachements et en coupe 35 partielle, dont la partie centrale est supposée tournée autour de son axe longitudinal pour montrer d'autres détails du rouleau-brosse suivant la Fig. 1 ; - la Fig. h est une vue en coupe suivant la ligne k-k de la Fig. 3, mais à plus grande échelle; 40 - la Fig. 5 est une vue en coupe suivant la ligne 5-5 de la 72 08605 2 • * 2132009 Fig. 3, mais à la même échelle que celle de la Fig. U; - la Fig. 6 est une vue en perspective à peu près à la même échelle, montrant la poulie utilisée dans le rouleau-brosse des Fig. 1, 3, ^ et 5; 5 - les Fig. 7 et 8 sont des vues de détail, en plan et en élé vation de côté respectivement, de l'une des garnitures amovibles de brosse utilisées dans le rouleau—brosse représenté sur les Fig. 1 et 3; - la Fig. 9 est une coupe partielle longitudinale du rouleau-10 brosse de la Fig. 5 et montre l'une des extrémités de l'une des garnitures amovibles, dans la position qu'elle occupe au cours du montage ou du démontage de la garniture; - la Fig. 10 est une vue partielle en plan de la partie centrale d'une autre forme de réalisation d'un rouleau-brosse suivant 15 l'invention, cette vue montrant une variante de réalisation de la poulie montée sur le corps du rouleau; - la Fig. 11 est une vue en coupe suivant la ligne 11-11 de la Fig. 10 mais à plus grande échelle, et supposée tournée de 90° par rapport à cette Fig. 10; 20 - la Fig. 12 est une vue en coupe suivant la ligne 12-12 de la Fig. 11} - la Fig. 13 est une vue en perspective à peu près à la même échelle, montrant la poulie des Fig. 10, 11 et 12. Sur les Fig. 1 et 2, on a représenté un rouleau-brosse 10 sui-25 vant l'invention, monté dans le suceur T1 de l'embase ou du corps 12 d'un aspirateur. Dans l'exemple de réalisation représenté, le corps 12 de l'aspirateur est du type utilisé dans les aspirateurs du type redressé et il est de construction classique, en ce sens qu'il comporte des roulettes montées sous sa face inférieure pour 30 faciliter ses déplacements sur la surface à nettoyer, et qu'il est muni d'un- manche articulé (non représenté) au moyen duquel on peut le manipuler. Un ventilateur 16 entraîné par un moteur est monté en position centrale dans le corps 12 et est enfermé dans uné chambre 17 qui communique avec un sac filtrant (non représenté) fixé au 35 rianche de l'aspirateur. Lorsque l'aspirateur est en fonctionnement, le ventilateur a pour fonction d'engendrer un flux d'air qui traverse une ouverture d'entrée 19, de forme allongée, qui est pratiquée dans une plaque de fermeture amovible 20, elle-même montée contre la face inférieure du suceur 11 et, de là, le flux d'air ko passe dans le corps 12 de l'aspirateur pour atteindre le sac fil 72 08605 3- 2132009 trant. Ainsi qu'on peut bien le voir sur les Fig. 3 à 5» le rouleau-brosse 10 comprend un corps 22 de forme allongée, qui présente de préférence en coupe une forme rectangulaire ou oblongue, et qui est 5 tordu autour de son axe longitudinal de manière à présenter une forme générale d'hélicoïde. A cet effet, le corps 22 du rouleau peut être réalisé en aluminium, ce métal étant extradé de manière à présenter la forme d'hélicoxde représentée sur les dessins au moment où il sort de la filière. Cette forme réduit la surface effec-10 tive de la section du corps 22 du rouleau et, par conséquent, la surface de l'obstacle que le rouleau 10 oppose au passage du flux d'air qui traverse le suceur 11. En outre, la forme hélicoïdale du corps 22 du rouleau tend à renforcer la turbulence qui règne dans le suceur de l'aspirateur, ce qui est avantageux. 15 Au stade de l'extrusion, le corps 22 du rouleau est profilé de manière à présenter au moins une rainure et de préférence deux rainures 23 et 2k (Fig. 5), pratiquées dans les petits côtés du rectangle de sa section, et qui s'étendent suivant la longueur du corps du rouleau. Dans le cas considéré, chacune des rainures 23 et 20 2k est divisée en deux parties par une poulie d'entraînement 25 fixée au corps 22, en un point intermédiaire de sa longueur. Les parties des rainures 23 et 2k sont adaptées pour recevoir deux garnitures de batteur 26 et 27 et deux garnitures de brosse 28 et 29, qui sont alternées dans les deux parties de chaque rainure. La fa-25 çon dont les garnitures de batteur 26 et 27 et les garnitures de brosse 28 et 29 sont montées dans les rainures 23 et 2k du corps 22 du rouleau sera décrite plus complètement dans la suite. Ainsi qu'on l'a déjà mentionné plus haut, une poulie d'entraînement 25 est fixée au corps 22 du rouleau. Dans le cas considéré, 30 cette poulie est en plusieurs pièces et, de préférence, en une matière plastique rigide telle que le "Lexan". Dans l'exemple, cette poulie 25 est donc faite de deux parties ou de deux demi-poulies 25a et 25b qui sont assemblées le long d'une interface diamétrale commune 30 lorsqu'elles sont montées autour d'une partie de montage 35 31, de forme cylindrique, du corps 22 du rouleau. A cet effet, les demi-poulies 25a et 25b présentent des bords internes semi-circulaires 32a et 32b (Fig. 6) qui définissent ensemble dans la poulie 25 une ouverture circulaire 32 possédant à peu près le même diamètre que la partie de montage 31 lorsque les demi-poulies 25a et 26b 40 sont réunies. Ces demi-poulies 25â et 25b peuvent être réunies de 72 08605 2132009 n'importe quelle façon classique, de préférence par soudage par les ultra-sons. Pour éviter toute rotation relative du corps 22 du rouleau par rapport à la poulie 25 lorsque les demi-poulies 25a et 25b ont été 5 assemblées autour de la partie cylindrique 31» chacune des faces terminales de la poulie 25 présente une empreinte 33. Chaque empreinte 33 comprend une partie 33a formée dans la demi-poulie 25a et une partie 33î> formée dans la demi-poulie 25b. Les empreintes 33 ont à peu près la même forme que les parties du corps 22 du rouleau 10 qui sont adjacentes à la partie cylindrique de montage 3^» c'est-à-dire qu'elles sont de forme générale rectangulaire. L'assemblage des demi-poulies 25a et 25b autour de la partie cylindrique 31 est facilité par la présence d'au moins une, et de préférence de plusieurs parties de guidage sur la poulie 25. Dans 15 le cas considéré, ces parties de guidage comprennent deux pattes 3^ qui font saillie axialement vers l'extérieur sur les deux faces terminales opposées 35 et j6 de la poulie 25 (Fig. 3")» Ces pattes 3k sont d'une longueur axiale suffisante pour s'engager dans les extrémités adjacentes des rainures 23 et 2k lorsque la poulie 25 20 est montée sur le corps 22 du rouleau. La longueur transversale des pattes 34 est légèrement inférieure à la largeur de la partie ra-dialement extérieure des rainures 23 et 2k. Au cours de l'assemblage des demi-poulies 25a et 25b sur la partie de montage 31» les pattes 3k coopèrent donc avec les flancs adjacents des rainures 23 25 et 2k pour guider les demi-poulies lorsqu'on les place sur la partie cylindrique 31 et pour guider les parties du rouleau 22 qui sont adjacentes à la partie de montage 31 et qui s'engagent dans les empreintes 33. Le rouleau-brosse 10 est monté rotatif dans le suceur 11 du 30 corps 12 de l'aspirateur et il est orienté longitudinalement dans la chambre 21 du suceur. A cet effet, un axe 37 de grande longueur est enfilé dans une cavité axiale de grand diamètre 38, formée à l'intérieur du corps 22 du rouleau, et il est supporté dans ce corps par des paliers 39 montés dans la cavité 38 respectivement 35 aux deux extrémités du corps 22 du rouleau. Deux chapeaux d'extrémités kO (Fig. 1 et 3) et qui comportent des tourillons ou parties porteuses 41, de forme non circulaire, en saillie vers l'extérieur, sont bloqués en rotation aux extrémités opposées de l'axe 37» par des manchons ou bagues filetés 42. Les tourillons 41 sont adaptés 40 pour se loger dans des cavités de forme complémentaire prévues aux 72 08605 2132009 deux extrémités de la chambre 21 du suceur et des pinces élastiques 44 (Fig. 1) ou d'autres moyens de fixation appropriés fixent ces s tourillons 41 dans leurs cavités pour fixer le rouleau-brosse 10 dans la chambre 21. Les chapeaux 40 et l'axe 37 restent donc fixes 5 lorsque le rouleau-brosse 10 est entraîné en rotation. La rotation du rouleau-brosse 10 dans la chambre 21 est commandée par line courroie 53 qui passe sur la poulie 25 et sur une autre poulie 5 k (Fig. 1 et 2) fixée à un arbre 56 qui entraine le ventilateur 16. Il va de soi que l'on pourrait utiliser d'autres 10 dispositifs d'entraînement pour faire tourner le rouleau-brosse 10. Ainsi qu'on l'a mentionné plus haut, deux garnitures de batteur 26 et 27 et deux garnitures de brosse 28 et 29 sont montées dans les rainures 23 et 24 du corps 22 du rçuleau et retenues dans ces rainures. A cet effet, dans chacune des rainures 23 et 24, le 15 fond 62 (voir Fig. 4) est plus large que l'extrémité radialement extérieure 63, de sorte que les flancs 64 des rainures sont inclinés l'un vers l'autre. Les rainures 23 et 24 sont donc à contre-dépouille ou à section en queue d'aronde et s'élargissent radialement vers l'intérieur. 20 Les garnitures de batteur 26 et 27 sont de préférence des ban des de tôle, par exemple de tôle d'acier inoxydable ou d'acier laminé à froid et chromé, à section en V, et ces bandes sont de grande longueur et tordues en hélice pour épouser la courbure des rainures 23 et 24. Les surfaces externes des garnitures de batteur 26 25 et 27 sont appuyées sans jeu contre les flancs 64 des rainures par leurs bords longitudinaux 66, de sorte que ces garnitures de batteur sont solidement retenues dans les rainures. Toutefois, si ces garnitures 26 et 27 viennent à se bosseler ou à s'user, ou qu'il devient nécessaire de les remplacer pour n'importe quelle autre 30 raison, on peut les démonter des rainures 23 et 24 en les extrayant de ces rainures par glissement après avoir démonté les chapeaux 40 et deux disques de retenue 67 présentant des ailes annulaires 68 rabattues vers l'intérieur du corps 22 du rouleau. On peut ensuite glisser longitudinalement de nouvelles garnitures de batteur dans 35 les rainures 23 et 24 puis réassembler le rouieau-brosse 10. Chacune des garnitures de brosse 28 et 29 comprend une partie de base ou bande 70 de grande longueur, faite d'une matière flexible, telle qu'une matière plastique vinylique; elle possède à peu près la même section que les rainures 23 et 24. Les bandes 70 s'a-ko justent donc sans jeu dans les rainures 23 et 24 mais peuvent cou 72 08605 6. 2132009 lisser dans ces dernières. Une série de touffes de soies, de préférence en Nylon, sont prévues à intervalles sur la longueur de chaque bande 70 pour balayer la surface à nettoyer et en déloger les particules de salissure et de poussière. 5 Pour éviter que les extrémités externes des garnitures de brosse 28 et 29 ne frottent contre les chapeaux ko, et pour permettre cependant le démontage et le remplacement périodique de ces garnitures, le rouleau-brosse 10 comporte des moyens de retenue libérables qui empêchent les garnitures de brosse de se déplacer 10 axialement vers l'extérieur dans les rainures 23 et 2k. Dans l'exemple de réalisation considéré, ces moyens de retenue libérables comprennent une surface de retenue prévue à l'extrémité interne des parties des rainures 23 et 2k qui reçoivent les garnitures de brosse et une dent d'encliquetage complémentaire 72 formée à 1'une des 15 extrémités de la bande JO de chaque garniture 28 ou 29• Ces surfaces de retenue sont, de préférence, constituées par les surfaces internes radiales 73 des pattes 3k qui sont prévues sur les surfaces latérales de la poulie 25 et qui font partie de ces faces. Des entailles 76 sont ménagées dans les parois latérales de la poulie 20 25, qui est creuse, pour permettre aux dents 72 de s'engager dans des cavités 77 formées dans la poulie 25 et voisines desdites faces latérales. Ainsi qu'on l'a représenté sur la Fig. 5, les cavités 77 sont formées par l'espace ménagé entre les surfaces internes 73 des pattes 74, la surface interne 78 d'une paroi inclinée 79 de la pou-25 lie 25, et la surface externe 80 de la partie cylindrique 31 du corps 22. Les dents 72 sont prévues sur des prolongements ou bras 81 qui font saillie vers l'extérieur, dans une direction générale longitudinale, sur les parties de base 70 des garnitures de brosse 28 et 30 29. Les dents 72 et les bras 81 sont de préférence d'une seule pièce avec les parties de base 70 et l'épaisseur de la matière des bras 81 est telle que ces bras peuvent fléchir ou s'incurver élas-tiquement. Lorsque les dents 72 sont disposées dans les cavités 77, les extrémités axialement externes des garnitures 28 et 29 des 35 brosses ne peuvent donc pas entrer en contact avec les chapeaux ko ni frotter sur ces derniers. Si ces extrémités des garnitures de brosse 28 et 29 frottaient sur les chapeaux 40, ces extrémités risqueraient d'être endommagées et la durée utile de la courroie 53 serait diminuée en raison de l'augmentation de la force de frotte-kO ment qui s'exercerait alors silï* le corps 22 du rouleau. 72 08605 7- 2132009 Ainsi qu'on l'a déjà mentionné plus haut, il peut être nécessaire de démonter et de remplacer de temps à autre l'une ou chacune des deux garnitures de brosse 28 et 29. On décrira le démontage et le remplacement de la seule garniture 28, puisque le démontage et 5 le remplacement de la garniture 29 s'effectue de la même façon. Pour démonter et remplacer la garniture 28, on démonte tout d'abord le rouleau-brosse 10 de la chambre 21 en enlevant la plaque de fermeture 20 et en dégageant ensuite les pinces élastiques 44 des tourillons 41 de l'axe. Ensuite, on enlève le chapeau d'extrémité 40 10 en dévissant la bague 42. On fait ensuite glisser la garniture de brosse 28 axialement vers l'extérieur dans sa rainure 23 jusqu'à ce que la dent de cliquet 72 entre en contact avec la surface interne 73 de la patte jh. Le bras 81 est d'une longueur suffisante pour permettre de déplacer la garniture de brosse 28 axialement d'une 15 petite distance dans la rainure 23 avant que la dent 72 n'entre en contact avec la surface 73 de la patte 3^« Lorsque la dent 1/2 entre en contact avec la surface interne 73 de la patte 34, une partie du bras 81 est visible à l'extérieur. XI se présente donc un intervalle libre 82 (Fig. 9) entre l'extrémité 20 axialement interne de la garniture de brosse 28 et la face terminale adjacente de la patte 3^. On peut engager un outil approprié, par exemple un petit tournevis (non représenté), dans l'intervalle 82 pour enfoncer le bras 81 radialement vers l'intérieur, comme représenté sur la Fig. 9» Lorsque le bras 81 a été ainsi infléchi 25 vers l'intérieur et que la dent d'encliquetage 72 a été dégagée de la surface interne 73 de la patte 3^» on fait glisser la garniture de brosse 28 axialement vers l'extérieur dans la rainure, à travers l'extrémité ouverte de cette rainure, et à travers une ouverture 83 de forme analogue (Fig. 3) du disque 67. 30 Lorsque la garniture 28 a été entièrement extraite de sa rai nure, on peut facilement monter une nouvelle garniture dans cette rainure; pour cela, il suffit d'engager la nouvelle garniture dans l'extrémité extérieure de la rainure, en dirigeant la dent 72 de la garniture vers la poulie 25, puis d'enfiler la garniture à fond 35 dans la rainure. Afin de supprimer la nécessité d'incurver le bras 81 de la nouvelle garniture de brosse radialement vers l'intérieur pour laisser la dent d'encliquetage 72 traverser l'entaille 76 et pénétrer dans la cavité 77 de, la poulie, l'extrémité interne de cette dent 72 peut être chanfreinée extérieurement, comme représen-40 té en 84 (Fig. 5 et 9) pour former une rampe formant came qui 72 08605 8. 2132009 coopère avec le bord axialement extérieur 85 (Fig. 9) de la patte 34 de la poulie pour incurver la dent 72 vers l'intérieur lorsqu'on enfile à fond la garniture de brosse dans sa rainure. Grâce à l'élasticité de la matière du bras 81, la dent 72 s'enclenche derrière 5 la surface interne 73 de la patte 34 dès que la garniture de brosse est enfilée à fond dans sa rainure. La nouvelle garniture de brosse forme donc automatiquement un assemblage verrouillé avec la poulie 25. La garniture 29 peut être démontée et remplacée par une nou-10 velle garniture de la même façon que la garniture 28,. Aux Fig. 10 à 13, on a représenté la partie centrale d'un autre rouleau-brosse suivant l'invention. Ce rouleau 90 ne diffère du"rouleau 10 que par la construction de la poulie d'entraînement 100. On ne décrira donc en détail ci-après que cette poulie. 15 Celle-ci est analogue à la poulie 25 du rouleau-brosse 10 en ce sens qu'elle présente également une construction en plusieurs pièces, ou que, plus précisément, elle comprend deux demi-poulies 100a et 100b. Lorsque ces demi-poulies sont assemblées sur le corps 22 du rouleau, elles sont en contact entre elles le long d'une in-20 terface diamétrale commune 101. Ces demi-poulies sont également analogues aux demi-poulies 25a et 25b de la poulie 25 en ce sens qu'elles comprennent des surfaces 102a et 102b semi-circulaires (Fig. 13) qui définissent dans la poulie 100 une ouverture circulaire 102 possédant à peu près le même diamètre que la partie de 25 montage 31 du corps 22 lorsque les demi-poulies sont en contact avec cette partie de montage et en contact entre elles. La poulie 100 est également analogue à la poulie 25 en ce qu'elle présente, dans chacune de ses faces latérales d'extrémité 105 et 106 (Fig. 10) une empreinte 103 (Fig. 13) destinée à recevoir 30 la partie du corps 22 du rouleau qui est adjacente à la partie de montage 31• La poulie 100 comprend également des parties de guidage formées par deux pattes 108 qui sont prévues sur les deux faces latérales 105 et 106 et destinées à s'engager dans les extrémités adja-35 centes des rainures 23 et 24 du corps 22 du rouleau lorsque la poulie 100 est montée sur ce corps. Des pattes 108 se comportent de la même façon que les pattes Jk de la poulie 25, c'est-à-dire qu'elles délimitent des cavités 109 destinées à recevoir les dents d'encliquetage 72 des garnitures de brosse 28 et 29, et définissent 40 des surfaces de retenue 110 contre lesquelles ces dents 72 portent 72 08605 9- 2132009 lorsque les garnitures 28 et 29 sont engagées à fond dans le corps du rouleau. Les pattes 108 facilitent également l'assemblage des demi-poulies 100a et 100b sur la partie de montage 31 en coopérant avec les parois adjacentes des rainures 23 et 24 au moment du mon-5 tage de ces demi-poulies sur la partie de montage 31• La poulie 100 diffère de la poulie 25 en ce sens qu'elle est réalisée en métal, par exemple en alliage d'aluminium coulé, et que les demi-poulies 100a et 100b sont de préférence assemblées par des organes d'assemblage au lieu de l'être par soudage aux ultra—sons. 10 Pour pouvoir recevoir des organes d'assemblage mécaniques, chaque demi-poulie 100a et 100b présente, contre chacune de ses faces latérales, au moins un bossage, et de préférence deux bossages disposés symétriquement. Les bossages adjacents à la face latérale 105 de la demi-poulie 100a sont désignés par 112a et 113a sur les 15 Fig. 11 et 13 et les bossages complémentaires de la demi-poulie 100b sont désignés respectivement par 112b et 113b. Un jeu de bossages analogues est formé sur les demi—poulies 100a et 100b dans la région adjacente à la face latérale 106 de la poulie 100. Le deuxième jeu de bossages de la demi-poulie 100a est visible sur la 20 Fig. 10 où les deux bossages sont désignés par 112a et 113a. Les bossages de la demi-poulie 100b qui correspondent aux bossages 114a et 115a sont désignés par 1l4b et 115b sur la Fig. 13» Les paires de bossages adjacents 112a et 112b, 113a et 113J>, 114a et 114b, 115a et 115b, sont percés de trous 116 pour recevoir 25 des organes d'assemblage mécaniques tels que des rivets 117. Lorsque les demi-poulies 100a. et 100b ont été disposées autour de la partie de montage 3^ » on peut les fixer dans cette position de montage en enfilant des rivets .117 à travers les trous 116 des bossages et en matant les extrémités de ces rivets de la façon habituel-30 le. Toutefois, il va de soi que, alors que les demi-poulies 100a et 100b sont de préférence assemblées initialement au moyen des rivets 117, 011 pourrait aussi bien utiliser d'autres organes d'assemblage tels que des vis, C'est le cas notamment, si la poulie 100 doit pouvoir être démontée sur place. 35 La poulie 100 diffère, en outre, de la poulie 25 en ce que ses cavités 109 sont plus petites que celles 77 de la poulie 25, de sorte que les dents d'encliquetage 72 des garnitures de brosse 28 et 29 s'ajustent exactement dans les cavités 109 lorsqu'on engage les garnitures de brosse à fond dans leurs rainures 23 et 24, comme 40 on l'a représenté sur la Fig. 12. On ne peut donc pas décaler les 72 08605 10. 2132009 garnitures 28 et 29 d'une distance appréciable par rapport à la poulie 100 par glissement dans leurs rainures dès que les dents 72 ont été enclenchées dans les cavités 109. Toutefois, les dents 72 se dégagent de leurs cavités 109 si l'on exerce une force suffisan-5 te sur les garnitures 28 et 29 en vue de remplacer l'une ou l'autre ou chacune de ces deux garnitures. Pour exercer cette force sur l'une des garnitures 28 et 29, on engage la lame d'un tournevis ou autre outil approprié entre la face terminale adjacente de la bande 70 et la poulie 100, et en se servant de cette lamine comme d'un le-10 vier pour écarter la garniture de brosse de la poulie en la faisant glisser dans sa rainure. 72 08605 11. 2132009 - REVENDICATIONS. - 1 - Rouleau-brosse, destiné à être utilisé dans un aspirateur ou appareil équivalent, caractérisé en ce qu'il comprend un corps de forme allongée pourvu d'au moins une rainure d'allure à peu près 5 longitudinale et présentant des extrémités opposées, au moins une garniture de brosse de grande longueur, emmanchée par coulissement dans cette rainure, une poulie fixée au corps de la brosse dans la région d'une extrémité de la rainure, et des moyens de retenue libérables portés par la garniture de brosse et par la poulie, et 10 qui retiennent ladite garniture de brosse pour l'empêcher de se déplacer dans la rainure dans le sens qui l'éloigné de la poulie. 2 - Rouleau-brosse suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de retenue libérables comprennent une surface de retenue portée par la poulie et une dent d'encliquetage prévue à 15 une extrémité de la garniture de brosse et destinée à coopérer avec ladite surface de retenue. 3 - Rouleau-brosse suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la poulie est creuse et présente une paroi latérale d'extrémité adjacente à ladite extrémité de la rainure, cette paroi pré- 20 sentant une ouverture qui coïncide avec l'extrémité de la rainure, et ladite surface de retenue étant constituée par la surface interne de ladite paroi, adjacente à ladite ouverture. 4 - Rouleau-brosse suivant la revendication 3» caractérisé en ce que ladite dent d*encliquetage est prévue sur l'extrémité d'un 25 bras élastique qui fait saillie sur l'extrémité de la garniture. 5 - Rouleau-brosse suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la dent d'encliquetage présente une partie chanfreinée destinée à coopérer avec un bord de ladite paroi latérale d'extrémité et à dévier cette dent pour lui permettre de s'engager à travers 30 ladite ouverture dans la cavité de la poulie, l'élasticité du bras repoussant la dent d'encliquetage vers ladite surface de retenue et la mettant en prise avec cette surface lorsque cette dent a traversé ladite ouverture. 6 - Rouleau-brosse suivant la revendication 5> caractérisé en 35 ce que le bras élastique est d'une longueur telle qu'une partie de ce bras reste visible lorsque la dent d'encliquetage est en prise avec ladite surface de retenue, de sorte que, pour démonter la garniture de brosse de sa rainure, on peut infléchir la partie visible dudit bras élastique sur une distance suffisante pour dégager la 40 dent de ladite surface de retenue, de manière que cette dent puisse 72 08605 12. 2132009 passer par l'ouverture lorsqu'on fait ensuite glisser la garniture de brosse dans ladite rainure. 7 - Rouleau-brosse destiné à être monté dans le suceur d'un aspirateur, caractérisé en ce qu'il comprend un corps de forme al- 5 longée, qui présente au moins une rainure à peu près longitudinale destinée à recevoir une garniture de brosse interchangeable, et une poulie en plusieurs pièces montée sur le corps et présentant au moins une partie de guidage qui est engagée dans ladite rainure, cette partie de guidage facilitant la mise en place et le montage 10 des parties de la poulie sur le corps au cours de l'assemblage de cette poulie. 8 - Rouleau-brosse suivant la revendication 7» caractérisé en ce que les parties de la poulie comprennent deux demi-poulies à peu près semi-cylindriques, qui peuvent être mises en appui l'une con- 15 tre l'autre et sur le corps du rouleau. 9 - Rouleau-brosse suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'au moins un bossage est prévu sur chacune des demi-poulies, ces bossages étant adaptés pour recevoir un organe de fixation approprié ppur fixer les demi-poulies en appui l'une contre l'autre. 20 10 - Rouleau-brosse suivant la revendication 9» caractérisé en ce que lesdits bossages sont prévus dans la région de l'une des faces latérales d'extrémité de ladite poulie. 11 - Rouleau-brosse suivant la revendication 10, caractérisé en ce que chaque demi-poulie porte, dans la région adjacente à chacune 25 ^de ses faces latérales, deux bossages espacés suivant un même diamètre. 12 - Rouleau-brosse suivant 1'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisé en ce que les demi-poulies sont en alliage d'aluminium. 30 13 - Rouleau-brosse suivant l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce que ladite partie de guidage de la poulie consiste en une patte formant une saillie axiale vers l'extérieur sur au moins l'une des demi-poulies. 14 — Rouleau-brosse suivant la revendication 13, caractérisé 35 en ce que ladite patte présente une longueur transversale à peu près égale à la largeur de la rainure. 15 - Rouleau-brosse suivant l'une quelconque des revendications 8 à 14, caractérisé en ce que le corps du rouleau présente plusieurs rainures longitudinales destinées à recevoir plusieurs gar- 40 nitures de brosse interchangeables, et en ce que les demi-poulies 72 08605 13. 2132009 portent un nombre correspondant de pattes qui s'engagent respectivement dans chacune desdites rainures. 16 - Rouleau-brosse suivant la revendication 7» caractérisé en ce que : le corps du rouleau comporte une partie de montage des-5 tinée à recevoir les parties de la poulie, cette partie de montage étant disposée à une extrémité de la rainure et présentant une section différente de la section de la partie du corps du rouleau qui est adjacente à ladite partie de montage; la poulie présente une face latérale qui fait face à l'extrémité de la rainure et qui pré-10 sente une empreinte ayant à peu près les mêmes contours que la section de la partie du corps du rouleau-brosse qui est adjacente à ladite partie de montage de sorte que l'engagement de ladite partie adjacente du rouleau—brosse dans ladite empreinte, lorsque les parties de la poulie sont assemblées, s'opposent à toute rotation 15 relative entre le corps du rouleau-brosse et la poulie. 17 - Rouleau-brosse suivant la revendication 16, caractérisé en ce que ladite partie de montage est de section circulaire et que ladite empreinte présente en section une forme générale rectangulaire . 20 18 - Rouleau-brosse suivant l'une quelconque des revendica tions 16 et 17, caractérisé en ce que ladite partie de montage est située en un point intermédiaire de la longueur du corps du rouleau et en ce que la poulie présente des faces latérales opposées dans lesquelles deux empreintes sont formées pour recevoir les parties 25 du corps du rouleau qui sont adjacentes à ladite partie de montage. 19 - Rouleau-brosse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps est torsadé autour de son axe longitudinal de manière à présenter une forme d'-hélicoxde, de sorte que la surface effective du profil de ce rou- 30 leau-brosse est ainsi réduite. 20 - Rouleau-brosse suivant la revendication 19, caractérisé en ce que le corps du rouleau est un élément extrudé d'une seule pièce.