La présente invention concerne une installation de distribution d'aliments au bétail, comportant une conduite d'amenée des aliments et des ouvertures de sortie aux points d'alimentation. Le but de l'invention est de conformer une telle 5 installation de distribution d'aliments au bétail de sorte que l'amenée des aliments aux points d'alimentation puisse être dosée avec précision depuis un point centraletxte sorte que le dosage soit en outre réglable» Selon une caractéristique essentielle de l'inventions des 10 conduites de distribution séparées comportant chacune une soupape, sont raccordées à la conduite d'amenée principale prévue pour plusieurs points d'alimentation, et plusieurs de ces soupapes sont commandées par un organe de commande et réglables par rapport à cet organe en vue de l'ajustement de la durée d'ouverture 15 des soupapes. Une quantité d'aliments» dosée avec précision peut par conséquent être amenée à chacun des points d'alimentation depuis un point central au moyen d'un ajustement correspondant de la durée d'ouverture des soupapes. La commande de toutes les soupapes peut être effectuée au moyen d'un organe de commande 2 0 commun. Les obturateurs des soupapes de l'installation selon l'invention sont avantageusement disposés aux points de raccordement des conduites de distribution des aliments sur un récipient intermédiaire dans lequel débouche la conduite 25 d'amenée principale, de sorte qu'une commande centrale des soupapes puisse être effectuée par des moyens simples. L'agen-cernent est également simplifié par le fait que les soupapes sont disposées parallèlement entre elles et, de préférence également par rapport à l'axe du récipient intermédiaire et 00 par le fait que les tiges de commande des -sovpapsg'- sont prolongées jusqu'au-dessus du récipient intermédiaire où elles peuvent être reliées à l'organe de commande. La disposition des éléments de commande dessoupapes au-dessus du récipient intermédiairep et le raccordement de la conduite d'assenée 35 principale et dss conduites de distribution d'aliments à la partie inférieure .du r-ecipient intermédiaires permettent la réalisation d'un ensemble simple dont la surveillance et 1!entretien sont également aisés. Il peut être avantageux de 69 20850 2 2011443 raccorder au- récipient intermédiaire une conduite séparée pour une amenée d'eau» permettant le rinçage du récipient ainsi que des parties des soupapes se trouvant dans celui-ci lorsqu'on le désire. 5 Selon une autre caractéristique de l'invention, les tiges de commande des soupapes peuvent s'appuyer chacune contre l'organe de commande par l'intermédiaire d'une butée réglable, ce qui permet de fixer indépendamment la quantité d'aliments distribuée par chacune des conduites de distribution. 10 Selon une autre caractéristique de l'invention» l'organe de commande est une plaque coulissant parallèlement aux tiges de commande, ces dernières prenant appui sur cette plaque par l'intermédiaire de la butée mentionnée» tout au moins dans le sens de l'ouverture des soupapes. La plaque peut être guidée 1 5 par des colonnes. Lorsqu'on utilise un organe de commande d'une telle conformation, plusieurs ou même toutes les conduites de distribution sont ouvertes en même temps. L'amenée des aliments aux points d'alimentation individuels peut s'écarter dans ce cas de la valeur fixée, lorsqu'il s'agit d'aliments épais ou 20 lorsque des obturations se produisent dans les conduites de distribution,, C'est pourquoi il est avantageux» selon une autre caractéristique de l'invention, de prévoir un organe de commande rotatif actionnant les soupapes successivement lorsque les aliments sont épais ou pâteux. Dans un tel agencement, la 2 5 commande peut être conçue de sorte qu'une seule conduite de distribution soit ouverte chaque fois, au moyen d'une conformation appropriée de l'organe de commande. Il est bien entendu également possible de prévoir des temps d'ouverture qui se recoupent partiellement. 50 Lorsque l'organe de commande est disposé et conformé de cette manière, il peut actionner les soupapes par des éléments de transmission disposés dans la zone de mouvement de l'organe de commande et qui présentent, de préférence, des rampes d'attaque réglables pour l'organe de commande. Comme élément de trans- 5 5 sission on peut utiliser un levier pivotant dont l'une des extrémités est reliée à la tige de commande d'une soupape et dont l'autre extrémité est actionnée par l'organe de commande. Les forces devant être produites par ce dernier peuvent être 69 20850 ? 2011443 adaptées selon les désirs par une disposition et une conforma-tion appropriées du levier pivotant. Dans une forme de réalisation avantageuse, offrant d'excellentes possibilités de réglage, le levier pivotant peut 5 présenter une vis de réglage à l'extrémité tournée vers l'organe de commande. Pour que le système à levier ne soit pas soumis à des forces de frottement, produites lors de 1'actionne-ment par un organe de commande rotatif, la vis de réglable peut porter un galet. On peut également prévoir une came, coulissant 10 dans un support fixe entre le levier pivotant et l'organe de commande; l'organe de commande actionne dans ce cas le levier pivotant, formé par exemple par un levier coudé, par l'intermédiaire de cette came. On peut obtenir une autre possibilité de réglage par le fait que le levier pivotant est relié par une 15 butée réglable à la tige de commande de la soupape, cette tige étant sous l'effet d'un ressort ayant tendance à fermer la soupape. En plus de la commande de la soupape décrite ci-dessus, dans laquelle l'organe de commande est monté sur un bras hori-20 zontal rotatif et dans laquelle les forces de commande sont transmises par le levier coudé aux tiges de commande verticales des soupapes, il est bien entendu également possible et dans le cadre de l'invention, de prévoir, par exemple, un disque horizontal portant comme organe de commande une came de forme £5 appropriée, disposée sur le dessus ou le dessous du disque et actionnant les leviers pivotants associés aux soupapes. Selon une autre caractéristique l'invention, il peut être avantageux de commander les soupapes directement par l'organe de commande rotatif. On peut dans ce cas prévoir une pièce réglable 30 associée à l'organe de commande ou à la soupape.L'organe de commande rotatif peut actionner chacune des tiges commandant les soupapes par l'intermédiaire d'une pièce de réglage fixée sur chacune des tiges. Suivant la conformation des soupapes, la tige peut être soulevée ou abaissée dans cette forme de réalisation, 3 5 suivant la conformation des éléments de commande. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la face d'attaque de l'organe de commande présente une. inclinaison, tout au moins dans sa partie antérieure, dans le sens de la 69 20850 4 2011443 rotation, de sorte que les tiges sont attaquées progressivement, ceci afin d'éviter un actionnement brusque des soupapes et pour obtenir une commande sûre de chacune des tiges, La face d'attaque présente avantageusement la forme d'une rampe dont l'extrémité 5 postérieure est plus éloignée de l!axe de rotation de l'organe de commande,que l'extrémité extérieure. Une soupape de retenue peut être montée dans le récipient intermédiaire afin d'éviter des surcharges de ce récipient en cas de charges brusques et afin de maintenir les dimensions de 10 celui-ci relativement faibles. Cette soupape de retenue peut être reliée, par exemple au côté aspiration de la pompe alimentant la conduite d'amenée principale. On peut également éviter une surcharge du récipient en réalisant au moins une des soupapes commandant les conduites de distribution sous forme d'une soupape 15 de retenue libérant le passage dans la conduite de distribution associée lorsqu'elle est actionnée. Toutefois, afin de ne pas compliquer les problèmes de commande par une conformation différente des soupapes, une autre caractéristique de l'invention prévoit que toutes soupapes sont réalisées sous forme de soupapes 20 de retenue libérant le passage par les conduites de distribution en cas d'actionnement et maintenues fermées sous l'effet de ressorts. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'installation comporte un dispositif de mesure fixe formé par exemple 25 par un indicateur à cadran afin de pouvoir déterminer de façon simple et reproductible la largeur d'ouverture et par suite également la durée d'ouverture, notamment dans les installations de distribution d'aliments comportant un organe de commande rotatif selon l'invention. En prévoyant en outre à proximité de 30 chacune des soupapes un support recevant ce dispositif de mesure, on peut régler la totalité des soupapes en utilisant un seul dispositif de mesure , sans qu'il soit nécessaire d'aligner et d'étalonner celui-ci à chaque fois. Selon une autre caractéristique de 1'invention, ce dispositif de mesure est chaque fois 35 associé, par exemple, à la tige de commande d'une soupape ou à l'un des éléments de transmission prévus pour sa commande et il permet par conséquent le léglage simple de la quantité d'aliments \ que l'on désire distribuer à chaque point d'alimentation. Les 69 20850 5 2011443 opérations de réglage peuvent encore être facilitées par le fait que le cadran de l'appareil de mesure est étalonné préala-blement en litres. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention 5 ressortiront à l'aide de la description qui va suivre et des dessins annexés sur lesquels s La figure 1 est une représentation schématique d'une installation de distribution d'aliments selon l'invention. La figure 2 est une coupe axiale» à plus grande échelle, 10 du dispositif de dosage de l'installation de distribution d'aliments représentée à la figure 1. La figure 3 est une vue en plan du récipient intermédiaire ouvert de l'installation illustrée à la figure 1. La figure 4 est une couge axiale verticale d'une autre 15 forme de réalisation d'un dispositif de dosage selon l'invention. La figure 5 est une coupe suivant la ligne Y-Y de la figure 4. La figure 6 est une coupe verticale d'une autre forme 2 0 de réalisation d'un dispositif de dosage selon l'invention. La figure J est une élévation latérale du détail A de la figure 6. L'installation selon l'invention, illustrée à la figure 1, comporte un appareil de préparation d'aliments 1 relié par une 25 conduite au côté aspiration d'une pompe de transport d'aliments 2. Le côté refoulement de la pompe 2 est relié à une conduite ~ d'amenée principale 3» 3a, qui débouche dans un dispositif de dosage 4 (figures 2, 3) ou 4a (figures 4 à 7). Des conduites de distribution séparées 5» 5a partent du dispositif de dosage 30 4 ou 4a et se terminent chacune dans une auge 6. Les auges sont disposées par exemple dans des étables où se trouvent les animaux, par exemple des cochons, devant recevoir les aliments liquides ou pâteux. Le dispositif de dosage 4 représenté aux figures 2 et 3 35 présente un récipient intermédiaire 7 qui est sensiblement cylindrique et présente la forme d'une cuvette, et qui est fermé en haut par un couvercle 8 en forme de disque. Des évidements équidistants 10 sont disposés en forme d'un cercle dont le 69 20850 6 2011443 centre passe par l'axe du récipient 7 dans le.fond 9 de ce récipient. Des conduites de. distribution d'aliments 5 sont raccordées, en bas, aux évidements 10. Chaque évidement 10 comporte à l'intérieur du récipient 7 un siège de soupape 11 5 auquel est associé un obturateur 12'disposé au-dessus du siège et présentant dans l'exemple de réalisation illustré, la forme d'une demi-sphère. Chacun des obturateurs 12 est articulé, par exemple par une articulation à bille 13 à une tige 14 dont l'axe est parallèle à l'axe du récipient inter-10 médiaire 7. Les tiges 14 traversent le couvercle 8 par des garnitures d'étanchéité 36. Les tiges 14 traversent ensuite» au-dessus du couvercle 8, des ouvertures 16 d'un organe de commande réalisé sous forme d'une plaque 17. Cette plaque peut coulisser dans le sens verti-15 cal, c'est-à-dire parallèlement à l'axe du récipient intermédiaie 7 sur des colonnes 19 par des appendices 18 prévus radialement à l'extérieur des tiges 14. Les extrémités des tiges 14 dépassant du couvercle 8 présentent des filetages 15 portant chacun une butée sous forme d'un écrou réglable 20 qui se trouve au-2 0 dessus de la plaque de commande 17. Une plaque de support 21 est fixée aux extrémités supérieures des colonnes 19, au-dessus de la plaque de commande 17. Un moteur 22 est bridé sur le dessus de la plaque de support dans l'axe du récipient intermédiaire 7- L'arbre de sortie 23 25 du moteur 22 traverse la plaque de support 21 et est relié par un accouplément 24 à une broche filetée 25 maintenue dans un écrou 26 de la plaque de commande 17, de sorte que celle-ci puisse être montéé et descendue sur' les colonnes 19 par la rotation de la broche filetée 25. La plaque de support 21 30 présente dans le prolongement de chaque tige 14 une ouverture de passage 27» de sorte que les tiges 14 pour la commande des soupapes puissent traverser la plaque de support 21 dans la position de fin de course supérieure, ce qui permet de prévoir une hauteur relativement faible du dispositif de .dosage 4. L'un 35 des appendices 18 de la plaque de commande 17 comporte des butées 28, 29 commandant, des interrupteurs dé fin de course 30» 31. Les supports 32 de ces derniers peuvent être déplacés et immobilisés sur la colonne 19 dans l'exemple de réalisation 69 20850 7 2011443 illustré. L'interrupteur de fin de course inférieur 31 sert à la limitation du mouvement de descente de la plaque de commande 17; il provoque l'arrêt du moteur 22 lorsqu'il est actionné par la butée 29 de la plaque de commande 17. L'inter-5 rupteur de fin de course supérieur 30 limite la montée de la plaque de commande 17 et provoque une inversion du sens de' rotation du moteur 22 lorsqu'il est actionné par la butée 28 de la plaque de commande 17. Il est possible de faire agir l'interrupteur de fin de course 30 de telle manière sur le 10 moteur 22 que la plaque de commande reste pendant un temps déterminé dans la position de fin de course supérieure. Pour plus de clarté, ,1a figure 2 montre uniquement les soupapes 11, 12 se trouvant dans le plan de la coupe, ainsi que les tiges associées 14. En position de repos ou de départ, 15 la plaque de commande 1J est dans la position de fin de course inférieure, dans laquelle le moteur 22 est arrêté par 1'inter= rupteur de fin de course 31» Le moteur est mis en marche à un moment déterminé, par exemple par l'intermédiaire d'un interrupteur horaire ou d'un organe analogue, de sorte que la plaque 2D de commande 17 est montée sur les colonnes 19 fixées sur le récipient intermédiaire 7. Suivant les positions dans lesquelles les écrous 20 ont été réglés sur les tiges 14 commandant les soupapes!, le dessus 33 de la plaque de commande 17 vient successivement en contact avec ces écrous 20, ce qui soulève chaque 25 fois la tige 14 correspondante ainsi que l'obturateur 123 si bien que la soupape en question est ouverte. La position dans laquelle les écrous 20 ont été réglés détermine par conséquent l'ordre suivant lequel les soupapes 11, 12 sont ouvertes lors du mouvement ascendant de la plaque de commande. 30 La conduite d'amenée principale des aliments débouche, d'en bas, dans le centre du fond 9 du récipient intermédiaire 7 de sorte que les aliments peuvent être pompés dans ce récipient. Les aliments quittent le récipient intermédiaire 7 par la conduite de distribution 5 dont la soupape a été ouverte de la 3 5 manière décrite précédemment par la plaque de commande 17. Le sens de rotation du moteur 22 est inversé de la façon décrite lorsque la plaque de commande 17 atteint la position de fin de course supérieure de sorte que la plaque descend immédiatement 6920850 8 ' 2011443 ou après une temporisation, et ferme alors les soupapes 11, 12 suivant l'ordre prédéterminé, c'est-à-dire à commencer par la soupape qui a été ouverte en dernier. Le dispositif de dosage 4 ouvre par conséquent les soupapes 11, 12, pendant des 5 durées déterminées et une quantité d'aliments qui correspond à ces durées d'ouverture est amenée par la conduite de distribution 5 à l'auge 6 correspondante. La quantité d'aliments peut être modifiée de q&nière simple par le réglage de l'écrou formant butée, associe, a. chacune des auges o0 10 Une conduite $4, comportant une soupape*35» est branchée sur l'un des côtés ré®if)is]&4P 7» Elle peut servir, par exemple, pour l'amenée d'eau permettant le rinçage du récipient intermédiaire 7 et de la conduite d'amenée principale des aliments lorsque la soupape 35 est ouverte. Les soupapes 11, 12, les 1 5 conduites de distribution 5, ainsi que les auges 6, peuvent également être rincées, c'est-à-dire nettoyées lorsque les soupapes 11, 12 sont ouvertes à l'aide de la plaque de commande 17. La conception des dispositifs de dosage illustrés • • • • 2 0 aux figures 4 à 7 est en principe la même; des références identiques (suivies dans ce cas par a) peuvent donc être utilisées afin de faciliter la compréhension. De même, la description qui suit ne mentionne pas 1'agencement général de 1'installation, pour lequel il y a lieu de se reporter à la description relative-25 ment aux figures 1 à 3. Les obturateurs 12a des soupapes ainsi que les tiges associées 14a sont, dans ce cas également, disposés librement à l'intérieur du récipient intermédiaire Ja et les tiges 14a traversent le couvercle 8a de ce récipient. Les tiges 14a 30 traversent également une plaque de support 37 disposée parallèlement et à une certaine distance au-dessus dù couvercle 8a. Un ressort hélicoïdal 39 entoure chacune des tiges 14a et est maintenu entre le dessous de la plaque de support 37 et une bague 38 qui est solidaire de chaque tige, de sorte'que les 35 obturateurs 12a ont tendance à rester dans la position de fermeture sous l^effet de ces ressorts. Le dessus de la plaque1 de support 37 comporte des supports répartis uniformément sur la périphérie et des leviers 69 20850 9 2011443 coudés 41 sont montés pivotants sur des axes horizontaux faisant partie des supports 40. Chaque levier coudée comporte une branche sensiblement horizontale 42 dirigée radialement vers l'intérieur. Chacune de ces branches 42 porte deux cames 5 43, 43' dont l'une est appliquée contre le dessous d'une butée en forme d'écrou 20a. Cet écrou est réglable sur le filetage de la partie 15a, dépassant au-dessus de la plaque de support 37, de la tige 14a associée. Les branches 42 peuvent être en forme de fourches de sorte que chacune des branches est 10 appliquée contre l'écrou 20a. associé en entourant la tige de commande 14a de deux côtés. Chacun des leviers coudés 41 pivote dans un plan passant par l'axe du récipient intermédiaire 7a . La branche 41 de chacun de ces leviers coudés présenté près de son extrémité une vis réglable 45 dont la 15 tête se trouve sur le côté extérieur de la branche 44 et dont la tige fait saillie sur le côté intérieur de cette branche. L'axe de chacune des vis 45 se trouve dans un plan passant par l'axe du récipient intermédiaire 7a. Un axe 46, monté coulissant dans le sens de sa longueur dans uii support 47, est disposé dans 20 la trajectoire de mouvement de chaque vis 45'» de sorte que chaque axe à collet 46 se trouve dans le même plan axial que la vis 45 associée. Les supports 47, ainsi que les axes à collet 46 coulissant horizontalement dans ceux-ci, sont montés sur le dessous d'une plaque de support 21a montée à une certaine dis-25 tance au-dessus de la plaque de support 37» Les plaques circulaires 8a, 37 et 21a sont disposées sur lé même axe et sont reliées entré elles par des barres 19a qui sont réparties uni-formèrent sur la périphérie dans la zone qui se trouve radialement à l'extérieur des plaques. 3 0 Un moto-réducteur électrique 22a est bridé dans l'axe du récipient intermédiaire 7a sûr le dessus de la plaque de support 21a. L'arbre de sortie'23a de ce moteur fait saillie à la face inférieure de la plaque de recouvrement 48 et porte un bras radial 25a. L'extrémité de ce bras porte un organe de commande 17a en forme de plaque qui se trouve au-dessus du point de fixation du bras 25a sur l'arbre 23, immédiatement sous la plaque de support 21a. La face extérieure 48 de l'organe de commande 17a est oblique, de sorte que l'extrémité antérieure 69 208S0 1U 2011443 dans le sens de rotation 49» de cette face présente une distance radiale plus petite par rapport à l'axe de rotation du bras 25a que son extrémité postérieure. La face 48 vient successivement en contact avec les faces transversales intérieures 50 des axes à collet 46 5 lorsque l'organe de commande 17a est tourné dans le sens de la flèche 49 par le moteur 22à, de sorte que les axes sont poussés vers l'extérieur dans le sens radial et que les leviers coudés 41 sont pivotés dans le même sens par l'intermédiaire de la vis associée 45. La tige 14a associée est par conséquent 10 soulevée contre la force du ressort 39 et la soupape associée est ouverte de sorte que les aliments refoulés par la conduite d'amenée principale 3a jusque dans le récipient 7a sont dirigés dans la conduite de distribution 5a correspondante. Une seule soupape est ouverte à chaque fois dans l'exemple de 15 réalisation illustré. La durée d'ouverture de chacune des soupapes peut être ajustée individuellement par le réglage des vis 45. Gomme indiqué en 51, on peut prévoir un dispositif de mesure dont le palpeur 52 fait saillie dans la trajectoire de mouvement d'une des parties déplacées lors de l'ouverture des 20 soupapes, dans le" cas présent dans la trajectoire de mouvement de l'axe à collet 46, pour que l'on ne soit pas obligé d'effectuer chaque fois des essais et que l'on puisse, au contraire, ajuster la quantité désirée après l'étalonnage du dispositif. Le palpeur 52 peut être associé à un indicateur à cadran 53 25 qui est seulement représenté de manière schématique. Ce palpeur détermine la largeur d'ouverture de la soupape et le débit correspondant à cette largeur d'ouverture de la soupape peut être lu sur le cadran de 1'indicateur 53 qui a été étalonné en conséquence, La plaque de support 21a peut comporter des 30 supports non représentés fixant la position de l'indicateur à cadran par rapport aux organes de commande de chacune des soupapes pour qu'il soit possible de n'utiliser qu'un seul indicateur, et oaur que l'on ne soit pas obligé d'ajuster l'indicateur dans chaque position de mesure, c'est-à-dire pour 35 chaque soupape. Dans cette forme de réalisation, il est également possible de tenir compte des longueurs,des conduites qui déterminent en partie la résistance à l'écoulement. L'indicateur à 69 20850 n 2011443 cadran peut à cet effet comporter plusieurs divisions échelonnées dans le sens radial ou rendues apparentes par des couleurs différentes, chacune de ces divisionsétant associée à une gamme déterminée de longueurs des tubes. 5 Le réglage de la largeur d'ouverture des soupapes, donc également-de la durée d'ouverture, peut non seulement être obtenu par les vis 45, mais également par les écrous 20a formant des butées. Un tel réglage double offre la possibilité, par exemple, d'effectuer tout d'abord un ajustement des 10 soupapes entre elles, par exemple par les écrous 20a, et de réaliser ensuite le réglage nécessaire pour le fonctionnement par les vis 45. Les soupapes peuvent également être disposées en deux zones annulaires concentriques lorsque le nombre de conduites 15 de distribution 5a est particulièrement important, comme illustré dans l'exemple suivant les figures 4 et 5» Les soupapes de la zone annulaire extérieure et de la zone annulaire intérieure sont dans ce cas disposées en quinconce. Les axes de pivotement 42 des leviers coudés 41 sont tous disposés à la même 20 distance radiale de l'axe de rotation de l'organe de commande 17a. La branche 42, dirigée radialement vers l'intérieur, de chaque levier coudé 41 présente deux points d'appui disposés l'un derrière l'autré ^et formés par des appendices semi-circulaires 43,43' dirigés vers le haut. Les points d'appui 25 43'diêpôgés radialement vers l1intérieur, en direction de l'axe de rotation de l'organe de commande 17a, de la moitié des leviers coudés 41, sont associés aux tiges de commande 14a de la zone annulaire intérieure, tandis que les points d'appui 43, disposés radialement vers l'extérieur, des leviers 41 montés 30 entre les premiers, sont associés aux tiges 14a de la zone annulaire extérieure. Dans la forme de réalisation illustrée aux figures 6 et J, les soupapes sont commandées directement par l'organe de commande rotatif 17a'. En plus, et à la différence des formes de réali-35 sation décrites précédemment, on utilise dans ce cas des soupapes réalisées sous forme de soupapes de retenue libérant le passage par les conduites de distribution d'aliments en cas d'actionnement. Les obturateurs 12a' des soupapes sont disposés dans les 69 20850 2011443 conduites de distribution 5a' de cette forme de réalisation, ou alors ils sont disposés, ce qui n'est pas représenté, dans des parties élargies de ces conduites de distribution. Les obturateurs sont tirés, contre les sièges de soupape 11a' 5 prévus à la face inférieure du fond 9a du récipient intermédiaire 7a . Les soupapes de cette forme de réalisation présentent également des tiges de commande 14a' et elles sont maintenues dans la position de repos par des ressorts hélicoïdaux 39a' agissant sur ces tiges. Les ressorts hélicoïdaux 10 peuvent être montés entre le couvercle du récipient 8a1 et un collet 38a1 ou une butée d'une autre conformation prévu sur chacune des tiges de commande des soupapes. L'extrémité de chaque tige 14a' porte une "butée réglable 20a' formée par exemple par un écrou à chapeau et constituant la partie de la 15 soupape qui coopère avec l'organe de commande 17a'. Du fait que les soupapes sont commandées de manière plus directe par l'organe de commande 17a* par l'intermédiaire de la tige de commande et de son extrémité réglable, on obtient une construction plus simple et moins encombrante. 20 Comme le montre la figure 7» l'organe de commande 17a' présente une rampe de commande 48â' dont l'extrémité postérieure, dans le sens de la rotation, est plus basse que l'extrémité antérieure. Dans la forme de réalisation illustrée, cette rampe est nDntée directement sur un bras 25a' lequel est fixé 25 sur l'arbre de sortie 23a' d'un moto-réducteur 22a' et tournant dans le sens de la flèche 49 pour l'actionnement des soupapes. Tout en restant dans les principes de la conception de l'appareil illustré, il est bien entendu également possible de prévoir à la place du bras 25a', par exemple un disque portant 30 une came appropriée qui agit comme organe de commande. Lorsqu'un dispositif de commande de soupapes comme décrit ci-dessus, doit être utilisé pour actionner des soupapes devant être soulevées pour l'ouverture, comme dans l'agencement suivant les figures 4 et 5, il suffira simplement d'inverser l'organe , 3? de commande 17a' illustré à la figure 7, c'est-à-dire de le monter tête eh bas, de sorte qu'il s'engage sous une partie de la tige de commande des soupapes, par exemple sous une butée prévue à l'extrémité supérieure de chacune des tiges. La 69 20850 13 2011443 conformation des soupapes comme soupapes de retenue, comme illustré à la figure 6, permet d'éviter des surcharges du récipient intermédiaire 7a, sans qu'il soit nécessaire de prévoir des organes de sûreté particuliers, tels que des 5 soupapes de retenue séparées ou des organes analogues. 69 20850 14 2011443 REVENDICATIONS 1. Installation de distribution d'aliments au bétail, comportant une conduite d'amenée principale et des ouvertures de sortie des aliments aux points d'alimentation, caractérisé 5 en ce que des conduites de distribution séparées auxquelles est associée chaque fois une soupape, sont raccordées à une conduite d'amenée principale des aliments prévue pour plusieurs points d'alimentation, en ce que plusieurs de ces soupapes peuvent être commandées par un organe de commande et en ce que 10 les soupapes sont réglables par rapport à cet organe pour fixer la durée d'ouverture des soupapes. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que toutes les soupapes peuvent être commandées par un seul organe de commande. 15 3» Installation selon la revendication 1 ou 2, caracté risée en ce que les obturateurs des soupapes sont prévus aux points de raccordement des conduites de distribution à un récipient intermédiaire dans lequel débouche la conduite d'amenée principale des aliments. 20 4» Installation selon l'une des revendications précé dentes, caractérisée en ce qu'au moins les obturateurs des soupapes sont disposés librement dans le récipient intermédiaire cûdms les conduites de distribution des aliments. 5. Installation selon l'une des revendications précédentes, 25 caractérisée en ce que la conduite d'amenée principale des aliments et les conduites de distribution sont raccordées au fond du récipient intermédiaire. 6. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la conduite d'amenée principale 30 des aliments débouche au centre du récipient intermédiaire et en ce que les conduites de distribution des aliments sbnt disposées en au moins un anneau autour de la conduite d'amenée principale. 7. Installation* selon l'une des revendications précé- 35 dentes, caractérisée en ce que les' soupapes sont- disposées 69 20850 15 2011443 parallèlement à l'axe du récipient intermédiaire. 8. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le récipient intermédiaire est disposé verticalement et en ce que l'organe de commande est 5 disposé ou peut être déplacé dans un plan qui est perpendiculaire à l'axe du récipient intermédiaire. 9. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les obturateurs des soupapes, qui sont mobiles par rapport aux sièges de ces dernières, 10 peuvent &zê.re]±â3 à l'organe de commande disposé à l'extérieur du récipient par l'intermédiaire de tiges traversant de façon étanche le couvercle du récipient intermédiaire. 10. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que chacune des tiges de commande des soupapes peut prendre appui sur l'organe de commande par l'intermédiaire d une butée réglable♦ 11. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la butée peut être réglée au moyen d'un filetage et en ce qu'elle peut prendre appui sur ZQ l'organe de commande, tout au moins dans le sens contraire à celui de l'ouverture de la soupape. 12. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe de commande est formé par une plaque pouvant coulisâanc parallèlement aux 25 tiges. 13. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe de commande en forme de plaque, peut coulisser sur des colonnes sous l'effet de la rotation d'une broche filetée et en ce que cet organe peut 30 commander plusieurs soupapes en même temps. 14. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la broche filetée est entraînée par un moteur. 15. Installation selon l'une des revendications précé- 35 dentes, caractérisée en ce que l'organe de commande est rotatif et actionne les soupapes l'une après l'autre . 69 20850 16 2011443 16. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les soupapes sont actionnées par l'intermédiaire d'éléments de transmission disposés dans la trajectoire de mouvement de l'organe de commande rotatif. 5 17o Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les éléments de transmission présentent des faces de contact réglables contre lesquelles vient s'appliquer l'organe de commande. 18. Installation selon l'une des revendications 10 précédentes, caractérisée en ce que les éléments de transmission comportent un levier pivotant dont l'une des branches est associée à la tige de commande d'une soupape et dont l'autre branche est associée à l'organe de commande. 19. Installation selon l'une des revendications 15 précédentes, caractérisée en ce que le levier pivotant comporte une vis de réglage à l'extrémité tournée vers l'organe de commande. 20. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'une came, coulissant dans un support, est disposée entre le levier pivotant et 20 l'organe de commande. 21. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque levier pivptant est relié par une butée réglable à une tige de commande d'une soupape maintenue en position de fermeture par un ressort. 25 22. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le levier pivotant est coudé. 25.Installation, notamment selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les soupapes sont commandées 3 0 directement par l'organe de commande rotatif et en ce que ce dernier et/ou les soupapes présentent une partie réglable. 24. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe de commande rotatif v. actionne chacune des tiges de commande des soupapes par une 35 pièce intermédiaire réglable reliée à chacune des tiges. 69 20850 17 2011443 25. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les tiges de commande des soupapes présentent chacune une extrémité réglable sur laquelle agit 1'organe de commande. 5 26. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe de commande s'engage sous une partie des tiges de commande des soupapes et en ce que ces dernières peuvent ainsi être soulevées. 10 27. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe de commande abaisse les tiges de commande des soupapes. 28. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe de commande 15 présente un rampe de commande qui est inclinée par rapport à la trajectoire circulaire de l'organe de commande. 29. Installation selon 1'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la face d'attaque de l'organe de commande est au moins inclinée dans sa partie 3) antérieure de sorte que l'attaque soit progressive. 30. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la face d'attaque présente la forme d'une rampe dont la partie antérieure, est plus rapprochée de l'axe de rotation de l'organe de commande que la 25 partie postérieure. 31. Installation selon l'une des revendications . précédentes, caractérisée en ce que le récipient intermédiaire comporte au moins une soupape de retenue. 32. Installation selon l'une des revendications 30 précédentes, caractérisée en ce qu'au moins l'une des soupapes associées aux conduites de distribution des aliments est une soupape de retenue. 33» Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe de commande est 35 entraîné par un moteur. 69 20850 18 2011443 34. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la course de chacune des soupapes peut être mesurée par un dispositif faisant partie de l'installation. 5 35. Installation selon la revendication 34, caractérisée en ce qu'elle comporte un support pour un indicateur à cadran pouvant être accouplé par un palpeur à une tige de commande de soupapes ou à un élément de transmission, en vue de la mesure de la course des soupapes» 10 36. Installation selon la revendication 34 ou 35, caractérisée en ce que le dispositif de mesure est mobile de sorte qu'il puisse être utilisé pour le réglage des différentes soupapes. 37. Installation selon l'une des revendications 15 précédentes, caractérisée en ce qu'un support fixe pour un indicateur à cadran est associé à chacune des soupapes de l'installation. 38. Installation selon la revendication 37» caractérisée en ce que le support est réalisé sous forme d'un accouplement 20 rapide comportant des éléments d'ajustement pour l'indicateur à cadran.