1.. 2479391 L'invention concerne un amortisseur de vibrations pour poignées d'engins à moteurs tels que des motos ou des tronçonneuses produisant des vibrations importantes. Le support de commande manuelle d'une tronçonneuse, d'une moto ou autre engin produisant des vibrations, est généralement équipé d'une poignée cylindrique, ou autre, permettant à l'opérateur de manipuler l'engin. Par suite, les vibrations produites par le moteur sont immédiatement transmises au support et aux moyens de poignée, ce qui fait vibrer la main ou les deux mains de l'utilisateur avec une violence telle que cela peut nuire à sa santé. Il est par exemple bien connu que les vibrations d'une tronçonneuse pendant les opérations de découpage sont souvent responsables des troubes de Reynaud. Des tentatives ont déjà été faites pour isoler les vibrations de ces scies tronçonneuses, de ces motos et autres sources de vibrations analogues, afin de protéger le corps humain. Cependant les solutions proposées jusqu'ici ne se sont pas avérées satisfaisantes. L'invention a donc pour but de créer un amortisseur de vibizions pour poignées- de tronçonneuses, de mo- tos ou autres engins produisant des vibrations, afin de protéger les utilisateurs contre les troubles de Reynaud et autres effets nuisibles pour la santé. L'invention a plus précisément pour but ÀÀ. - - de créer un amortisseur de vibrations-comprenant un dispositif à ressorts, de construction spéciale permettant d'assurer la liaison entre la poignée et la source de vibrations mécaniques. L'amortisseur de vibrations selon l'invention-permet d'absorber ou d'amortir considérablement les vibrations qui, sans sa présence, seraient transmises de la - source vibrante à l'utilisateur par l'intermédiaire de la - poignée ou du manche. A cet effet l'invention- concerne-un amortisseur de vibrations pour engins produisant des vibstions -mécaniques tels que des tronçonneuses ou des motos, amortisseur caractérisé en ce qu'il comprend un bras de support permettant de manipuler le corps vibrant, une poignée cylindrique montée sur ce support, et un ressort hélicoïdal amortisseur de vibra- tions comportant une rangée de parties successives-à petites spires et à grandes spires, ce ressort se montant entre le support et la poignée, chaque partie à petites spires venant en contact avec la surface intérieure de la poignée, ce qui permet ainsi d'amortir les vibrations transmises entre le corps vibrant et le support, au moyen du ressort hélicoïdal d'amortissement des vibrations, de manière à contr8ler ou à réduire la transmis- sion des vibrations vers la poignée. D'autres buts,caractéristiques, et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit d'un exemple non limitatif de réalisation-.s'appliquant à une poignée de tronçon- neuse, cette description se référant aux dessins ci-joints dans lesquels: - la figure 1 est une ve d'une tronçonneuse utilisant un amortisseur selon l'invention, - la figure 2 est une amortisseur de vibrations selon l'invention, - la figure 3 est une suivant la ligne I-I de la figure 2, - la figure 4 est une autre forme de réalisation d'un amortisseur de l'invention,- vue en perspecti- devibrations vue en coupe d'un vue en coupe vue en coupe d'une vibrations selon - la figure 5 -est-une vue en coupe suivant la ligne II-I de lafigure 4, , --la figure 6 est-une vue-en coupe- d'une autre forme de réalisation de l'invention la.figure- 7 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 6, - la figure 8 est une vue en coupe d'une autre forme de réalisation de l'invention, - - la figure-9 est une vue en coupe suivant la ligne-IV-IV de la figure-8, - la.figure 10 est une vue-en coupe-. d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, - - la figure 11 est une vue en coupe suivant la ligne V-V de la figure 10,, - la figure 12 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, - la figure 13 est une vue en coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 12, 3 2479391 - la figure 14 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, - la figure 15 est une vue en coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 14, - la figure 16 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, - la figure 17 est une vue en coupe suivant la ligne VIII-VIII de la figure 16, - la figure 18 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, - la figure 19 est une vue en coupe suivant la ligne IX-IX de la figure 18, - la figure 20 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, - la figure 21 est une vue en coupe suivant la ligne X-X de la figure 20, - la figure 22 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, - la figure 23 est une vue en coupe suivant la ligne XI-XI de la figure 22, - la figure 24 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, la figure 25 est une vue en coupe de l'amortisseur de vibrations de la figure 24 en cours de fonctionnement, - la figure 26 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, - la figure 27 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention, et - la figure 28 est une vue en coupe d'une autre forme encore de réalisation de l'invention. L'amortisseur de vibrations selon l'invention comprend un bras de support d'un corps en vibrations mécaniques, une poignée cylindrique montée concentriquement avec ' le support et destinée à 9tre tenue dans la main de l'opérateur pour lui permettre de manipuler l'appareil, et un ressort héli- coldal ou ressort spirale comportant des parties alternées de petites spires et de grandes spires, ce ressort étant monté entre le support et la poignée. Chaque partie à petites spires du ressort est fixée au support par soudure ou par tout autre 4 2479391 moyen convenable constitué par exemple par une rainure ou une nervure formée sur le support, et chaque partie à grandes spires du ressort vient en contact avec la poignée cylindrique. Cette construction diminue considérablement les vibrations. Si l'on utilise en outre-du caoutchouc ou tout autre matériau élastique par exemple, pour réaliser la plus grande partie de la poignée cylindrique, on peut encore augmenter les caractéristiques d'amortissement ou d'abosrption des vibrations de l'amortisseur selon l'invention. Le ressort de forme spéciale décrit ci- dessus peut être constitué soit d'une seule longueur de ressort munie de renflements et de rétrécissements alternés, soit d'un certain nombre de ressorts élémentaires séparés chacun de ces ressorts élémentaires comprenant au moins une partie à grandes spires et une partie à petites spires. De plus, le ressort peut être fixé à la -poignée et au support soit par des soudures, des rainures, des collages etc..., poit par des rebords formés aux deux extrémités de la poignée, de manière à maintenir le ressort entre la poignée cylindrique et le support. On peut, comme autre variante encore de réalisation, utiliser un cylindre intérieur au lieu de fixer directement le ressort au support ou de l'engager dans ce dernier. Dans ce cas le cylindre intérieur de la poignée peut être monté à l'avance solidairement du ressort. La figure 1 représente en perspective une scie tronçonneuse conçue pour utiliser l'amortisseur de vibrations selon l'invention. La référence 1 désigne un carter destiné à recevoir le moteur et les moyens d'entraînement qu'on appellera ci-après corps civrant car ils constituent la source de vibrations. La lame de scie se présente sous la forme d'une chaîne sans fin 28. Le corps vibrant 1 comporte un bras de support 2 destiné à être saisi par l'opérateur. Une poignée 3 est manchonnée sur la partie supérieure du support 2. L'amortisseur de vibrations selon l'invention concerne une structure reliant le bras de support 2 à la poignée 3. Ce type de construction s'applique à toutes les formes de réalisation qui seront maintenant décrites ci-après dans le détail. En se référant maintenant aux figures 2 et 3, celles-ci représentent une première forme de réalisation de l'invention. Sur ces deux figures ainsi que sur toutes les figures suivantes, les mêmes parties des éléments sont repérées par les mêmes références. Sur le bras de support tubulaire 2 d'un corps vibrant est monté un ressort constitué d'une rangée d'éléments de ressort en forme de tonneaux 4 maintenus en place par des soudures ou par d'autres moyens de liaison tels que des rainures associées à des rebords de butée du support. Ce ressort est constitué d'une rangée axiale d'éléments en forme de tonneaux comme indiqué sur les figures, chaque élément commençant par un col ou rétrécissement, se poursuivant par une partie médiane renflée et se rétrécissant de nouveau pour constituer le point de départ de l'élément suivant en formant ainsi une disposition cyclique. L'enveloppe du ressort présente ainsi un contour sinusoïdal pur ou déformé. Comme le ressort comporte un certain nombre de ztrécissements de même diamètre, ce ressort peut se fixer directement au support sans l'aide d'autres moyens de liaison. D'autre part les divers renflements de même diamètre peuvent se fixer à la surface intérieure d'un cylindre métallique intérieur 5' s'adaptant à son tour sur la surface intérieure de la poignée 3. De cette façon le ressort constitué de ses divers éléments en forme de tonneaux à renflements et rétrécis- sements alternés 4 permet de monter le support en assurant ainsi l'amortissement des vibrations. Le cylindre métallique intérieur 5' reçoit un manchon extérieur 5 de caoutchouc vulcanisé ou tout autre matériau élastique, la combinaison de ces deux éléments constituant la poignée cylindrique 3. Le manchon extérieur 5 est muni, à ses deux extrémités, de rebords 71 72 destinés à venir en contact avec les deux extrémités 61 62 du ressort, de manière à empêcher ce dernier de se déplacer axialement. Ce manchon 5 présente ainsi un certain effet d'amortissement des vibrations tout en assurant un flottement convenable pour empêcher la poignée de glisser dans la main, et en empêchant le ressort de s'échapper grâce à la présence des rebords 71 72. On peut également, si on le désire, couper le ressort en des points donnés, soit à l'endroit des rétrécissements soit à l'endroit des renflements, pour former des segments de ressorts séparés. 6 2479391 Les figures 4 et 5 représentent une autre forme de réalisation de l'amortisseur de vibrations selon l'invention, dans laquelle le ressort est fixé de la même façon au support 2 et présente la même structure que celle de la forme de réalisation des figures 2 et 3, à cette différence près que le ressort se termine par des renflements à ses extrémités 61, 62. De plus, dans cette dernière forme de réali- sation, la poignée 3 est constituée d'un cylindre métallique unique coupé perpendiculairement à l'axe à l'endroit de ses extrémités, de manière à former des rebords annulaires 71' 7'2 destinés à retenir les renflements d'extrémités 61, 62 du ressort. La poignée 3 se présentant sous la forme d'un manchon, limite le mouvement axial du ressort et l'empêche de glisser en quittant sa place. Les figures 6 et 7 représentent une autre forme de réalisation de l'invention qui, à l'inverse des précédentes formes de réalisation, comporte un cylindre métalli- que intérieur 8 disposé entre le support tubulaire 2 et le ressort hélicoïdal, à rétrécissements et renflements alternés, fixé de la même façon au support. Les deux extrémités du cylin- dre intérieur sont recourbées vers le haut à angle droit par rapport à l'axe, de manière à maintenir en place les extrémités opposées 61, 62 des rétrécissements du ressort, afin qu'on ne puisse les retirer. Un cylindre métallique extérieur 8' formant la poignée cylindrique 3, ne comporte pas de rebord et se fixe, par soudures ou autres, aux renflements du ressort. Cette dernière forme de réalisation est facile à fabriquer car les cylindres intérieur et extérieur 8, 8', et le ressort à rangée d'éléments en forme de tonneaux, peuvent se monter à l'avance et se fixer dans cet état au support 2 pour terminer l'opération nécessaire de montage. Les figures 8 et 9 représentent une autre forme encore d'amortisseur de vibrations selon l'invention, dans laquelle un cylindre métallique intérieur 10 comporte des rebords verticaux 131, 132 venant en contact avec les rétrécis- sements d'extrémité 61, 62 du ressort de manière à maintenir celui-ci en place. De plus le cylindre métallique comporte des extensions cylindriques 111y 112 fixées au support 2 par les vis à têtes respectives 121, 122. Un cylindre extérieur 10' constituant la poignée, est réalisé dans un matériau élastique 7 2479391 tel que du caoutchouc dur, de manière à former un amortisseur et à assurer un coefficient de frottement suffisant pour la main de l'opérateur. Les figures 10 et 11 représentent une forme de réalisation semblable à celle des figures 8 et 9 avec, pour seule différence, le fait que la poignée 3 est constituée par un cylindre de caoutchouc 10' et comporte un cylindre métal- lique 14 se montant à l'intérieur du cylindre de caoutchouc pour former une garniture à laquelle se fixe le ressort. Dans ce dernier cas le caoutchouc peut être plus mou que dans le cas des figures 8 et 9. Une autre forme encore de réalisation de l'invention, représentée sur les figures 12 et 13,comporte, comme toutes les formes de réalisation précédentes, un ressort hélicoïdal 4 dont les rétrécissements sont fixés, par des moyens convenables, au support tubulaire 2. Les renflements du ressort sont collés à la surface intérieure dela poignée 3 constituée de caoutchouc dur ou de tout autre matériau élastique-, les deux extrémités de la poignée 3 étant munies de rebords 71' 72* La caractéristique particulière de cette dernière forme de réalisa- tion de l'invention est qu'elle comporte un certain nombre de saillies annulaires non glissantes 15 formées sur le pourtour extérieur de la poignée 3. Ces saillies permettent à l'opéra- teur de saisir plus fermement la poignée tout en donnant un effet d'amortissement supplémentaire des vibrations, cet effet s'éjoutant à celui du ressort hélicoïdal. Une forme analogue de réalisation de l'invention est représentée sur les figures 14 et 15 dans lesquelles la poignée 3 est constituée d'un cylindre de caoutchouc dur muni de rebords d'extrémité 71' 72 et d'un certain nombre de saillies non glissantes 15' en caoutchouc mousse; ces saillies étant prévues sur le pourtour extérieur du cylindre de caoutchouc dur. Cette dernière structure est encore plus efficace pour réduire la transmission des vibrations. Les figures 16 et 17 illustrent une autre forme encore de réalisation de l'invention dans laquelle le ressort est divisé en deux segments séparés en forme de tonneaux 4 comportant chacun un rétrécissement et un renflement, et se fixant au support tubulaire 2. La poignée 3 se monte con- centriquement sur le ressort et comporte, comme indiqué sur les 8 2479391 figures, un cylindre de caoutchouc dur muni sur sa surface intérieure d'un certain nombre de nervures de raidissement annulaires 16. Dans les cavités annulaires 16' formées par les nervures, viennent se fixer en place les renflements des segments de ressort. Dans une autre forme encore de réalisa- tion de l'invention représentée sur les figures 18 et 19, une paire de ressorts en spirale 4 se fixent, sur des moyens conve- nables, au support tubulaire 2 en deux points espacés longitu- dinalement le long de celui-ci et dans des plans perpendiculaires à l'axe du support. Autour de ces ressorts se monte une poignée 3 constituée d'un cylindre métallique 5' et d'un cylindre exté- rieur 5 en caoutchouc, oau tout autre matériau élastique, fixé au cylindre et muni, à ses extrémités opposées, de rebords 71' 7 Bien que les ressorts soient enroulés ici dans des configurations différentes de celles des formes de réalisation précédentes, ces ressorts jouent le même r8le dImortissement des vibrations que les ressorts précédents. Les figures 20 et 21 représentent une autre forme encore de réalisation de l'invention dans laquelle les ressorts 4 sont semblables à ceux des figures 18 et 19. Cependant, pour retenir ces ressorts en place dans l'espace situé entre le support 2 et le cylindre métallique 5', ce support 2 comporte des rainures annulaires 20 sur son pourtour extérieur et le cylindre métallique comporte des rainures annu- laires correspondantes 21 sur sa surface intérieure de façon que les deux extrémités 18, 19 de chaque ressort viennent se loger dans chaque ensemble de rainures. Cela permet de fixer solidement en place les parties d'amortissement et la poignée. Les figures 22 et 23 représentent une autre forme encore de réalisation de l'invention utilisant des ressorts en spirale 4 enroulés de la même façon que ceux des figures 18 à 21, mais constitués par de minces bandes plates au lieu de fils ronds. Les figures 24 et 25 représentent une autre forme de réalisation encore, dans laquelle le ressort 4 comporte un certain nombre d'éléments en forme de tonneaux présentant des rétrécissements et des renflements alternés de diamètre donnés. Les rétrécissements sont fixés au support tubulaire 2. Une poignée 3 en forme de tonneau alongé, est 9 2479391 montée concentriquement sur le support 2. Cette poignée est constituée par un cylindre de caoutchouc muni de sections creuses 22 dont les diamètres varient pas à pas, et d'un cylindre métallique complémentaire de renforcement 23 dont la configura- tion correspondante s'adapte étroitement dans le cylindre de caoutchouc. Le diamètre intérieur du cylindre métallique 23 s'accroit ainsi pas à pas en partant des deux extrémités pour aller vers la partie médiane. Comme indiqué sur les figures, seuls les renflements des parties en tonneaux situés au voisinage des deux extrémités du ressort 4, sont fixés au cylindre métallique 23. Ainsi, bien que l'amplitude des mouvements de vibrations produits par un moteur ou autre, soit très faible, les sections de ressort extrêmes absorbent parfaitement bien ces vibrations. Lorsque l'amplitude des vibrations augmente, les autres sections de ressort prennent en charge, les unes après les autres, l'amor- tissement des vibrations, comme indiqué par exemple sur la figure 25. L'avantage de cette dernière forme de réalisation est qu'elle permet à l'opérateur de saisir plus confortablement la poignée amortisseuse, de plus l'amortissement des vibrations augmente ou diminue très progressivement en proportion des va- riations d'amplitude du mouvement vibratoire. La figure 26 représente une autre forme encore de réalisation de l'invention dans laquelle l'amor- tisseur de vibrations comporte un ressort hélicoïdal 4 constitué par une rangée d'éléments en forme de tonneaux disposés autour du support tubulaire 2. Le ressort est recouvert d'une poignée 3 constituée d'un cylindre extérieur droit en caoutchouc 5 muni de rebords 71 72 et d'un cylindre métallique 5' monté en garniture intérieure de renforcement. Le diamètre des renfle- ments des tonneaux de ressorts se réduit progressivement entre les deux extrémités et la partie médiane du ressort. Par suite l'amortisseur fonctionne de la même manière que ceux des figures 24 et 25. 35. La figure 27 représente une variante de la réalisation des figures 18 et 19 comprenant de la même façon une paire de ressorts en spirale 4 placés dans les mêmes plans perpendiculaires à l'axe du support 2, mais cette dernière disposition diffère des précédentes en ce que les extrémités intérieure et extérieur de chaque ressort sont à double enrou- 2479391 lements de manière à garantir une fixation solide sur le support 2 et le cylindre métallique de renforcement 5'. L'autre forme encore de réalisation de la figure 28 utilise les ressorts en spirale des figures 18 et 19 mais leur mode de fixation est différent. Le support 2 est muni de deux rainures annulaires espacées; des colliers 271, 272 se montent dans ces rainures et les ressorts amortisseurs de vibrations sont miintenus en contact sous pression avec les faces intérieures des colliers tournées l'une vers l'autre. D'autre part la poignée 3 est constituée d'un cylindre de renfor- cement métallique de petit diamètre 24 à extrémités évasées de plus grand diamètre 261, 262, et d'un cylindre de caoutchouc 25 monté lâche sur le pourtour extérieur, ainsi formé en creux, du cylindre métallique. Chaque ressort élémentaire est en contact d'un côté avec la marche annulaire formée par l'extrémité évasée du cylindre métallique. Ces marches coopèrent avec les colliers pour maintenir les ressorts en place sans qu'ils puissent sortir. 1il REVENDICATIONS 1.- Amortisseur de vibrations pour engins produisant des vibrations mécaniques tels que des tronçonneuses ou des motos, amortisseur caractérisé en ce qu'il comprend un bras de support (2) permettant de manipuler le corps vibrant, une poignée cylindrique (3) montée sur ce support, et un ressort hélicoïdal amortisseur de vibrations (4) comportant une rangée de parties successives à petites spires et à grandes spires, ce ressort (4) se montant entre le support (2) et la poignée (3), chaque partie à petites spires venant en contact avec le support (2) et chaque partie à grandes spires venant en contact avec la surface intérieure de la poi- gnée (3), ce qui permet ainsi d'amortir les vibrations trans- mises entre le corps vibrant et le support, au moyen du ressort hélicoïdal d'amortissement des vibrations, de manière à contrô- ler ou à réduire la transmission des vibrations vers la poignée. 2.- Amortisseur de vibrations selon la revendication 1, caractérisé en ce que la poignée cylindrique (3) est constituée par un cylindre extérieur de caoutchouc (5), ou autre matériau élastique, garni intérieurement d'un cylindre métallique (5); et en ce que le ressort hélicoïdal d'amortis- sement des vibrations (4) est divisé en un certain nombre d'éléments en forme de tonneaux disposés suivant une rangée axiale, les deux extrémités (61, 62) du ressort étant supportées par des rebords (71' 72) formés aux deux extrémités du cylindre extérieur (5). 3.- Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la poignée cylindrique (3) est constituée d'un cylindre métallique unique, et en ce que les deux extrémités (61, 62) du ressort hélicoïdal amortisseur de vibrations sont supportées par des rebords (7'1' 7'2) formés aux deux extrémités du cylin- dre métallique. 4.- Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la poignée cylindrique (3) est constituée d'un cylindre métallique intérieur (8) et d'un cylindre métallique extérieur (8') maintenus à une certaine distance l'un de l'autre, et en ce que les deux extrémités (61, 62) du ressort hélicoïdal amortisseur de vibrations sont montées dans l'espace entre les cylindres et sont supportées par des rebords ( aux deux extrémités du cvlindre métallique intérieur. - 5.- Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la poignée cylindrique est constituée d'un cylindre métallique intérieur (10) et d'un cylindre extérieur (10') en caoutchouc ou autre matériau élastique, ces deux cylindres étant convena- blement espacés, et en ce que le cylindre métallique intérieur comporte à ses deux extrémités des extensions cylindriques (111, il2) fixées au support par des vis à têtes (121, 12 2)ainsi que des rebords (131, 132) destinés à recevoir et à supporter les deux extrêmités (61, 62) du ressort hélicoïdal d'amortissement des vibrations contenu entre les deux cylindres. 6.- Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 5, caractérisé en ce que la poignée cylindrique est constituée d'un cylindre métal- lique intérieur (10) convenablement espacé d'un cylindre extérieur'en caoutchouc ou autre matériau élastique (10') le cylindre métallique intérieur comportant à ses deux extrémités des extensions cylindriques (111, 121) fixées au support (2) par des vis à têtes (121, 122), ainsi que des rebords destinés à recevoir et à supporter les deux extrémités du ressort héli- coldal d'amortissement des vibrations contenu entre les deux cylindres, le cylindre extérieur en matériau élastique (10') comportant une garniture intérieure (14) constituée par un cy- lindre métallique. 7.- Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des révendications 1 à 6, caractérisé en ce que la poignée cylindrique est constituée d'un cylindre de caoutchouc, de résine synthétique, ou autre matériau élastique (10'), muni sur son pourtour extérieur d'un certain nombre de saillies annulaires non glissantes permettant de saiSir plus facilement la poignée. 8.- Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la poignée cylindrique est constituée d'un cylindre de caoutchouc (3) muni d'un certain nombre de saillies non glis- santes en caoutchouc mousse (1l)-formées sur son pourtour extérieur pour qu'on puisse le saisir plus facilement. 9.- Amortisseur de vibrations se]on l'une quelconque des revendications i et 2, caract-rjis en ce que la poignée cylindrique est constituée d'un cylindre de caoutchouc (3) muni d'un certain nombre de nervures annulaires de raidissement (16) formées sur son pourtour intérieur, et en ce que les renflements de parties élémentaires en forme de tonneaux des ressorts hélicoïdaux d'amortissement des vibrations, viennent se loger dans les cavités annulaires en creux (16') formées entre les nervures de raidissement (16). 10.- Amortisseur de vibrations selon la revendication 9, caractérisé en ce que le ressort hélicoïdal d'amortissement des vibrations est constitué d'un certain nombre de ressorts élémentaires (4) enroulés chacun en spirale dans un même plan perpendiculaire à l'axe du support (2). 11.- Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que le ressort hélicoïdal d'amortissement des vibrations est constitué d'un certain nombre de ressorts élémentaires enroulés chacun en spirale dans un même plan perpendiculaire à l'axe du support, les deux extrémités intérieure et extérieure de chaque ressort élémentaire étant supportées par des rainures annulaires (20, 21) formées respectivement dans le support (2) et dans un cylindre métallique intérieur (5') de la poignée. 12.- Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que le ressort hélicoïdal d'amortissement des vibrations est constitué d'un certain nombre de feuilles minces étroites de ressorts élémentaires (4) enroulées en spirale dans un même plan perpendiculaire à l'axe du support. 13.- Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la poignée cylindrique (3) est constituée d'un cylindre de caoutchouc à parois épaisses muni de sections creuses (22) dont le diamètre se réduit par marches successives en partant du milieu et en allant vers les extrémités, cette poignée étant renforcée par un cylindre de garniture métallique intérieure (23). 14.- Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la poignée cylindrique (3) est constituée d'un cylindre droit de caoutchouc (5) garni intérieurement d'un cylindre métallique de renforcement (5'), et en ce que le ressort hélicoïdal d'amor- tissement des vibrations est constitué d'un certain nombre d'élémnts en forme de tonneaux dont le diamètre se réduit progres- sivement en partant des deux extrémités et en allant vers la partie médiane du ressort. 15.- Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le ressort hélicoïdal d'amortissement de vibrations est constitué d'un certain nombre de ressorts élémentaires (4) dont les extrémités intérieur et extérieure sont à double enroule- ment pour assurer une fixation plus solide au support (2). 16.- Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la poignée cylindrique (3) est constituée d'un cylindre métallique de petit diamètre (24), d'une section cylindrique en creux, et d'un cylindre extérieur de caoutchouc ou autre matériau élastique (25) d'adaptant dans la section cylindrique en creux, et en ce que les ressorts élémentaires enroulés en spirale sont disposés dans les espaces compris entre les pourtours intérieurs des extrémités évasées (261, 262) du cylindre métallique et le pourtour extérieur du support, ces ressorts élémentaires étant supportés par des colliers fixés au support.