On connait déjà des emballages qui comprennent des alvéoles devant contenir des liquides. Parmi les différentes applications possibles, il en est-qui impliquent la présence de deux liquides dans un même alvéole et, simultanément, la séparation de ces liquides pendant le stockage. Pour cela, on place dans un alvéole un petit emballage ou compartiment, étanche indépendant et contenant un premier liquide, tandis que le second liquide est versé dans l'alvéole lui-même, ctest-à-dire dans le volume quoi subsiste après introduction du compartiment indépendant. Quand tous les alvéoles ont été remplis, soit directement avec un seul liquide, soit comme dit ci-dessus, 11 emballage est fermé par une pellicule (ou couvercle) qui est appliqué par dessus les alvéoles, au niveau de leur bord supérieur. Dans la pratique, on constate que le compartiment est soulevé par le second liquide et qu'il dépasse le bord de l'alvéole. Lors de la mise en place du couvercle, le compartiment est brutalement enfoncé et le second liquide est projeté hors de l'alvéole. Cela est un grave inconvénient car le second liquide souille l'emballage, des gouttes peuvent tomber dans un alvéole voisin alors que ce mélange peut être très préjudiciable et a dose primitive devient insuffisante. A cela s'ajoute le fait que le couvercle peut être mal fixé si par exemple, il est constitué d'une feuille thermo-soudée car la soudure est défectueuse à l'endroit où il y a des gouttes de liquide. Pour éviter ces inconvénients, on ne peut, jusqu a ce Jour~, que sceller le couvercle tres lentement et en prenant des soins excessivement longs et délicats. La présente invention remédie totalement à ces inconvénients en permettant la fermeture automatique et rapide de ltemballage, et en évitant les rebus, ce qui, en accélérant la cadence, conduit à une baisse du prix de revient. L'invention sera bien comprise à l'aide de la description détaillée ci-apres faite en référence au dessin annexé. Bien entendu, la description et le dessin ne sont donnés qu' titre d'exemple indicatif et non limitatif. La figure 1 est une vue schématique partielle en coupe verticale faite dans l'axe d'un alvéole d'un emballage conforme à l'invention. La figure 2 est une vue schématique partielle en plan du même emballage. Les figures 3 et 4 sont des vues analogues aux précédentes selon une variante de réalisation. Les figures 5 à 8 sont des vues schématiques de plusieurs compartiments indépendants utilisables dans un même emballage. La figure 9 est une vue schématique montrant en une seule image les contours des différents compartiments possibles. En se reportant au dessin, on voit qu'un emballage conforme à l'invention comprend un plateau 1 dans lequel sont formés des alvéoles 2 répartis autour d'un centre virtuel commun. Chaque alvéole doit contenir au moins un liquide et, après ce remplissage, l'emballage est fermé par une pellicule thermo-soudée 3 qui constitue un couvercle. Certains de ces alvéoles 2 doivent recevoir un compartiment indépendant contenant un second liquide. Sur les figures 1 et 2, ce compartiment 4 a un volume relativement faible. Il repose sur des reliefs 5 et 6 de deux hauteurs différentes, afin que le compartiment 4 soit incliné. Cela permet au liquide contenu dans le compartiment 4 de s'écouler intégralement par un trou qui doit etre pratiqué, par perforation verticale, au voisinage de l'extrémité la plus basse du compartiment 4, au moment de l'utilisation des liquides. Cette perforation se fait à travers la pellicule 3, les deux parois du compartiment 4 et le fond de l'alvéole 2. Ainsi, l'air peut pénétrer par le haut tandis que les liquides s'écoulent par le bas. Pour les alvéoles qui ne contiennent pas de compartiment indépendant 4, la perforation intéresse la pellicule 3 et le fond de l'alvéole. Ici, l'écoulement du liquide est immédiat. Mais lorsqu'il y a un compartiment 4, le liquide placé dans l'alvéole doit, malgré tout, s'écouler sans gêne. C'est pourquoi, chaque compartiment 4 présente une encoche latérale 7 qui empêche le liquide extérieur de séjourner r sur le compartiment 4 et ltoblige à s"écouler vers le bas, par le trou perforé. Pour remédier aux inconvénients énumérés plus haut, on dispose, par dessus le compartiment 4, une cale 8 dont le dessus est horizontal et le dessous oblique selon la même pente que celle du compartiment 4. Cette cale 8 doit être immobilisée afin qu'elle atteigne au plus le niveau du plateau 1. Pour cela, on la prévoit en matériau élastique et sous la forme représentée sur la figure 2. Lors de sa mise en place, on la pince pour qu'elle pénètre bien dans l'alvéole 2, puis on la lâche de sorte que ses branches s'écartent et s' appuient sur les parois verticales de l'alvéole 2. On remarque que sa forme dégage bien la zone centrale du compartiment 4 (et du fond de l'alvéole 2) où devra intervenir la perforation. De même, cette cale 8 présente deux parties concaves 8a, au droit de l'une desquelles doit se trouver l'encoche 7 du compartiment 4. Ces parties concaves 8a présentent des encoches verticales inférieures et supérieures 8b pour empêcher le second liquide de stagner et l'obliger, au contraire, à s' écouler vers le bas, comme cela a été expliqué à propos de l'encoche 7. Sur les figures 3 et 4, on a représenté un emballage analogue au précédent mais qui reçoit un compartiment 4 plus volumineux et, donc, plus haut puisque l'alvéole a toujours les mêmes dimensions. On voit que la cale 9 correspondante est moins haute que la cale 8 puisqu'elle compense la hauteur libre qui subsiste entre le dessus du compartiment 4 et le plan supérieur du plateau 1. Comme la cale 8, la cale 9 présente deux parties concaves 9a et quatre encoches 9b. Cependant, -il faut noter une différence de formes entre les cales 8 et 9. Cela est prévu délibérément pour éviter les erreurs dans le choix des compartiments 4 et des cales correspondantes. Sur les figures 5 à 8, on a représenté quatre~types de compartiments possibles. Le compartiment 4 de la figure 5 a une encoche 7 en haut à droite, celui de la figure 6 a une encoche 7 en haut à gauche. Le compartiment 10 de la figure 7 a une encoche I1 au milieu à droite. Celui de la figure 8 a une encoche 11 au milieu à gauche. Ces différences d'emplacement des encoches jouent le rôle de "détrompeurs". On convient par exemple, que le compartiment 4 de la figure 5 doit recevoir un produit A en-dose faible et, donc, est du type des figures 1 et 2. Celui de la figure 6 doit recevoir un produit B en dose plus importante et, donc, est du type des figures 3 et 4. Ceux des figures 7 et 8 sont destinés, respectivement, à des produits C et D. Si l'on doit avoir quatre compartiments, pour quatre produits différents, mais tous de la même dimension (celle des figures 1 et 2) il faut que la cale 8 qui correspond à cette dimension dégage l'une quelconque des quatre encoches. On a représenté ce schéma (purement théorique) sur la figure 9 où lton voit que les parties concaves 8a de la cale 8 sont assez étendues pour dégager les côtés du compartiment W au droit des zones où peuvent se trouver l'encoche du cas considéré. Les encoches Sb ont, bien entendu, une longueur correspondante. Si l'on a pu donner à la cale 9 une forme selon laquelle ses parties concaves sont peu étendues, c'est en raison du fait que, dans cet exemple, les compartiments 4 de grandes dimensions ne sont qu'au nombre de deux. Cela signifie que encoche 7 ne peut être qu'en haut, à droite ou à gauche. Si, dans la pratique, -ron devait avoir quatre emplacements possibles pour les encoches, il faudrait prévoir des parties concaves Qaplus étendues et les cales 8 et 9 seraient, alors, difficiles à différencier. On adopte, alors, un autre repère, soit par la forme des branches ou de leurs extrémités, soit en prévoyant une marque quelconque. On voit que, grâce à l'invention, on obtient un maintien en place rigoureux des compartiments indépendants, sans risques d'erreurs malgré les différences de compartiments, d'encoches et de cales. Un emballage selon l'invention trouve une application intéressante dans le stockage et l'usage des produits chimiques pour le développement de surfaces sensibles photographiques. En effet, certains de ces produits(chromogène, pré-tanant, etc.. .ne se conservent bien que si certains de leurs composants sont séparés, tandis qu'ils doivent être utilisés ensemble, et sous des doses précises. L'invention n'est pas limitée aux seuls modes de réalisation décrits et représentés mais en embrasse, au contraire, toutes les variantes. En particulier, les alvéoles, les compartiments et le bord du plateau peuvent avoir toute autre forme,- linéaire ou courbe, que celle représentée. Les reliefs du fond des alvéoles peuvent être remplacés par des pieds prévus sous ces compartiments. Ces reliefs ou pieds peuvent être d'égale hauteur et, dans ce cas, les cales ont leurs bords supérieur et inférieur parallèles. R E V E N i I CA T I ON S 1- Emballage, du type comprenant des alveolesindépendants devant contenir chacun au molys un liquide, cet emballage devant recevoir un couvercle du genre pellicule à fixer sur les bords des alvéoles , caractérisé en ce qu'il comprend au moins un compartiment indépendant de moindre volume que celui de l'alvéole dans lequel il doit être introduit, une cale devant être placée sur le compartiment pour l'immobiliser. 2- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cale a une hauteur égale à la distance qui subsiste entre le dessus du compartiment et le sommet de l'alvéole. 3- Emballage selon la revendication 2 caractérisé en ce que le dessus du compartiment devant être oblique, la face inférieure de la cale est également oblique tandis que sa face supérieure est horizontale. 4- Emballage selon la revendication 3, caracterlse en ce que le dompartiment a deux faces supérieure et inférieure parallèles et l'obliquité de sa face supérieure provient de reliefs de hauteurs inégales interposés entre le fond de l'alvéole et le fond du compartiment. 5- Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que les reliefs sont solidaires du fond de l'alvéole. 6- Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesreliefs sont solidaires du fond du compartiment. 7- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cale est élastiquement deformable dans un plan horizontal pour s'appuyer en permanence contre des bords verticaux de l'alvéole. 8- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le compartiment comprend au moins une encoche latérale et en ce que la cale présente un profil selon lequel l'encoche du compartiment est dégagée. 9- Emballage selon la revendication 8, caractérisé en ce que la cale comprend au moins une encoche sur au moins l'un de ses bords inférieurs, située au droit de la zone où doit se trouver l'encoche du compartiment. 10- Emballage selon les revendications 8 et 9 caractérisé en ce que deux types, au moins, de compartiments sont prévus et comportent, chacun, au moins, une encoche, les encoches étant diversement situees selon le type de compartiment, le profil de la cale correspondante s'étendant sur toute la zone où peut se trouver une encoche de compartiment. 11- Emballage selon la revendication 10, caractérisé en ce que deux types, au moins, de cales sont prévus et sont différenciés soit par leur forme, soit par une marque.