La présente invention concerne un bâtiment formé à partir de cellules unitaires et son procédé de construction. Elle concerne plus particulièrement un bâtiment de construction du type dit par cellules construit à partir d'ensembles structurels préfabriqués pliables et compacts qui sont faciles à transporter, à stocker et à amener sur les lieux de la construction afin de permettre la construction du bâtiment désiré à l'emplacement vou lu. Au cours des dernières années, on a construit couramment des bâtiments réalisés par assemblage et appelés habituellement maisons préfabriquées et en particulier des bâtiments constitués par assemblage de cellules. Dans ce type de bâtiment, les divers éléments du bâtiment, tels que les piliers et les panneaux ont été en général fabriqués en usine et transportés sur les lieux de la construction afin d'y ériger le bâtiment désiré. Ce procédé présente cependant des inconvénients notables du fait qu'une machine d'assemblage importante est nécessaire pour assembler les éléments de grandes dimensions, que l'assemblage nécessite un travail et un temps très importants et qu'un très grand espace libre est nécessaire sur les lieux de la construction pour recevoir les éléments qui sont de natures très diverses et très nombreux. On a déjà proposé une construction par cellules unitaires améliorée dans laquelle des unités structurelles ou blocs sont préfabriqués en usine et transportés sur les lieux de la construction pour y ériger le bâtiment désiré. Cette solution permet, effectivement, de faire des économies importantes de temps et de travail pour l'assemblage des éléments. Cependant, elle présente des inconvénients importants en ce sens qu'une machine d'assemblage de grandes dimensions est nécessaire pour construire un bâtiment à plusieurs étages et en ce que le transport des blocs ou cellules unitaires de grandes dimensions est difficile et onéreux.En outre, un emplacement de grande surface est nécessaire pour construire avec un rendement satisfaisant des bâtiments élevées étant donné qu'une partie ou la totalité des blocs ou cellules lourds et volumineux doit être mise en attente sur les lieux de la const=totion. En conséquence, le but de la présente invention est de réaliser un procédé de construction d'un bâtiment formé de cellules unitaires qui consiste à réunir des éléments de construction adjacents, préfabriqués en usine et repliés de façon à per mettre leur transport et leur stockage faciles en remplissant les intervalles laissés entre lesdits éléments avec un matériau de remplissage. L'invention a également pour objet un bâtiment constitué par des cellules unitaires construit suivant ce procédé. Dans chaque construction conforme à l'invention, deux ou un plus grand nombre d'éléments de structure horizontaux sont disposés les uns au-dessus des autres. Les extrémités de chacun des éléments de structure horizontaux sont raccordées aux extrémités correspondantes de l'élément de structure horizontal disposé immédiatement au-dessus par une pluralité d'assemblages de profilés de charpente. Chague assemblage de profilés de charpente comporte un profilé de charpente supérieur et un profilé de charpente inférieur. les extrémités supérieures des profilés supérieurs sont montées pivotantes sur une partie d'extrémité de l'élément de structure horizontal supérieur, les extrémités inférieures des profilés inférieurs sont montées pivotantes sur une partie d'extrémité de l'élément de structure horizontal in férieur et l'extrémité supérieure de chacun des profilés inférieurs est montée pivotante sur l'extrémité inférieure du profilé supérieur correspondant de façon à permettre ainsi le pliage des assemblages de profilés de charpente, Des moyens de verrouillage sont, de préférence, montés sur une articulation de chaque assemblage pour rendre l'articulation rigide lorsque l'assemblage est redressé ou déployé verticalement.Les profilés de charpente supérieurs de chaque assemblage sont noyés dans un élément de paroi unique de façon a relier les extrémités de deux éléments de structure horizontaux adjacents verticalement situés du même coté. Les montants profilés inférieurs peuvent être également noyés dans un autre élément de paroi. Dans ce cas, les assemblages de profilés de charpente et les éléments de paroi constituent les moyens supports. Alternativement, un élément de'paroi peut être monté pivotant sur l'une ou l'autre des extrémités des éléments de structure horizontaux supérieur ou inférieur de façon à former des éléments de paroi lorsque l'assemblage formant charpente est déployé. Dans ce cas, les assemblages de profilés de charpente et/ou les éléments de paroi constituent les moyens supports. Les éléments de la structure sont pour leur plus grande partie, fabriqués en usine par les procédés décrits ci-dessus et transportés sur les lieux de la construction avec les moyens supports pliés. les éléments de structure horizontaux sont alors soulevés au moyen d'un engin de levage ou analogue pour déployer les moyens supports et ces moyens supports sont ensuite bloqués au moyen de dispositifs de verrouillage pour les empêcher de se replier et pour qu'ils portent les éléments de structure horizontaux et les moyens supports qui coopèrent avec eux. Les ensembles de construction déployés-sont disposés côte à côte en laissant un intervalle libre entre les moyens supports en vis-à-vis des ensembles de construction adjacents. Un matériau de remplissage semi-fluide solidifiable susceptible de faire masse avec les moyens supports après solidification est versé dans les intervalles.La matière de remplissage utilisée est un matériau tel que du ciment qui est susceptible de supporter des contraintes importantes une fois solidifié. Un élément de structure vertical est constitué par le matériau de remplissage et les moyens supports formant un seul bloc. La présente invention sera plus facilement comprise à la lecture de la description détaillée faite ci-après avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels.: Fig. 1 est une sue en perspective représentant un bâtiment formé à partir de cellules unitaires de construction conformément à l'invention ; Fig. 2 est une vue latérale schématique représentant les éléments de structure verticaux Fig. 3 est une vue en élévation latérale représentant un ensemble de construction plié ; Fig. 4 est une vue en perspective représentant une partie des moyens supports ; ; Fig. 5 est une vue en perspective, à plus grande échelle et avec arrachement partiel des moyens supports représentés à la figure 4 Fig. 6 est une vue en perspective représentant la partie formant l'articulation de l'élément de structure horizontal supérieur et du moyen support lorsque ce moyen support est 91' état plié ; Fig. 7 est une vue en perspective représentant l'engagement et le verrouillage de l'élément de structure horizontal supérieur et du moyen support lorsque ce moyen support est déployé ;; Fig. 8 est une vue latérale à plus grande échelle de 1' articulation représentée à la figure 7 Fig. 9 est une vue en coupe par 9-9 de figure 8 Fig. 10 est une vue en perspective représentant la partie formant l'articulation centrale du moyen support Fig. il est une vue en élévation latérale de l'articulation représentée à la figure 10 Fig. 12 est une vueen perspective représentant la partie formant l'articulation du moyen support et de l'élément de structure horizontal inférieur Fig. 13 est une vue en perspective représentant schématiquement, en coupe horizontale, l'élément de structure vertical selon un mode de réalisation de l'invention Fig. 14 est une vue en plan de l'élément de structure vertical représenté à la figure 13 Fig. 15 est une vue schématique en élévation latérale représentant l'ensemble de construction dont l'élément de structure horizontal est soulevé par un vérin ; Fig. 16 est une vue schématique, en élévation latérale, représentant les éléments de structure verticaux selon un autre mode de réalisation de l'invention ; Fig. 17 est une vue en élévation latérale représentant l' ensemble de construction.de la figure 16 à l'état replié . 9ur la figure 1 à laquelle on se référera, on a représenté un ensemble de construction qui est désigné par la référence gé nérale 21 et qui comporte une pluralité d'éléments de structure horizontaux disposés l'un au-dessus de l'autre et les paires correspondantes de moyens supports. Les éléments de structure horizontaux 22, 23 et 24 représentés dans ce mode de réalisation sont au nombre de trois : un élément de structure horizontal inférieur ou de base 22, un élément de structure horizontal intermédiaire 23 et un élément de structure horizontal supérieur ou de dessus 24 qui remplissent les fonctions suivantes ; l'élément 22 sert de plancher, l'élément 23 sert de plafond (surface inférieure) et de plancher ( surface supérieure) et l'élément 24 sert de plafond ou de toit. il est bien entendu qu'un bâtiment ou maison à un seul niveau est constitué par un ensemble de construction ne comportant que deux éléments de structure horizontaux et qu'un batiment à plusieurs étages est constitué par un ensemble de construction comportant le nombre d'éléments de structure horizontaux suppld- mentaires correspondant au nombre des étages. Les éléments de structure horizontaux 22, 23 et 24 représentés dans le présent mode de réalisation sont de forme sensiblement rectanyElaire et sont capables de supporter des charges importantes. Les éléments 22, 23 et 24 comportent des pieds 22c, 23c et 24c respectivement prévus à la partie d'extrémité inférieure à chaque extrémité. De préférence, ces éléments sont constitués par des dalles préfabriquées en usine. Un moyen support 25 relie respectivement les extrémités situées du même coté 22a et 23a, 23a et 24a des éléments de structure horizontaux 22 et 23, 23 et 24. Des moyens supports 26 relient également respectivement les autres extrémités situées du même coté 22b et 23b, 23b et 24b des éléments de structure horizontaux 22 et 23, 23 et 24. Les moyens support 25 et 26 sont d'une construction identique. Compte-tenu de la structure semblable des moyens supports 25 et 26, on ne décrira en détail, pour plus de simplicité, que les moyens supports 25. Les moyens supports 25 comportent un élément de paroi supérieur 27 et un élément de paroi inférieur 28 qui sont tous les deux de faible épaisseur et de forme rectangulaire (Figures 1 à 3). Les éléments de paroi 27 et 28 sont, de préférence, en ciment. Les moyens supports 25 comportent également une pluralité de profilés de charpente 29 disposés parallèlement les uns aux autres. Chaque élément 29 est constitué par un profilé supérieur 30 et un profilé inférieur 31, comme représenté sur les figures 1 à 4. Chacun des profilés 30 et 31 a une section en Z et comporte des ailes 33 et 34 formant ses deux faces latérales. L'âme 32 est perforée par une pluralité d'ouver- tures 35.Les profilés 30 et 31 sont de préférence en acier. L' aile 34 du profilé 30 (ou 31) est noyée dans l'élément de paroi 27 (ou 28) d'une manière telle que l'ame 32 fasse saillie par rapport à l'élément de paroi 27 (ou 28) perpendiculairement à ce dernier de façon que les ouvertures 35 et l'aile 33 soient à nu. Les ailes 33 sont toutes sensiblement écartées de la même distance des éléments de paroi 27 et 28. L'extrémité supérieure 30a du profilé supérieur 30 fait saillie au delà de l'extrémité supérieure de l'élément de paroi supérieur 27 ( Figures 6 à 8). Une partie d'assemblage ou d'articulation en forme de secteur 30b s'étendant vers le bas au-dessous de l'extrémité inférieure de l'élément de paroi supérieur 27 est formée à l'extrémité inférieure du profilé supérieur 30 ( Figures 10 et 11). Un organe d'assemblage ou d'articulation 36 est fixé dans le pied 23c de 1' élément de structure horizontal supérieur 23 dans une position correspondant à la partie d'extrémité supérieure 30a du profilé supérieur 30 (Figures6à 8).La partie d'extrémité inférieure 36a de l'organe d'articulation 36 fait saillie vers le bas audessous de l'extrémité inférieure du pied 23c. a partie d'extrémité inférieure 36a de l'organe d'articulation 36 et la partie d'extrémité supérieure 30a du profilé supérieur correspondant 30 sont articulées l'une sur l'autre au moyen d'un axe de pivot 37 constitué par une broche, un ensemble à boulon et écrou , ou analogue, monté dans un emplacement situé immédiatement au-dessous du pied 23c. Lorsque le profilé 30 et l'élément 36 sont alignés, comme représenté sur la figure 8, après que le profilé 30 ait effectué une rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, en considérant la figure 6, autour du pivot 37, par rapport à l'organe d'articulation 36, le profilé 30 et l'organe 36 se chevauchent sur une distance t La surface de la face avant (surface de la face située à droite en considérant la figure 6) de l'organe 36 vient en butée sur la surface intérieure de 1' aile 33 du profilé 30-de façon à s'opposer à la poursuite de la rotation en sens inverse des aiguilles d'une montre du profilé 30, Des trous 38 et 39 traversant le profilé 30 et l'organe 36, destinés à coopérer l'un avec l'autre lorsque le profilé est déployé, sont percds respectivement dans la partie d'extrémité inférieure 36a de l'organe 36 et dans la partie d'extrémité supérieure 30a de profilé 30 de façon à être alignés lorsque le profilé 30 est déployé (Figure 9). Un dispositif de verrouillage 40, constitué par une broche, un ensemble boulon-écrou ou analo vle est inséré dans les trous .38 et 39 pour empêcher le pivotement du profilé 30 par rapport à l'organe 36. La partie d'extrémité inférieure 31a du profilé inférieur 31 fait saillie au-dessous de l'extrémité inférieure de l'élément de paroi inférieur 28 ( Figure 12), tandis que sa partie d'extrémité supérieure est munie d'une partie d'articulation 31b en forme de secteur s'étendant vers le haut au-dessus de l'extrémité supérieure de l'élément de paroi inférieur 28 ( Figure 11). Un organe d'assemblage ou d'articulation 41 est encastré dans le pied 22c de l'élément de structure horizontal inférieur 22 en un emplacement correspondant à la partie d'extrémité infé rieure 31a du profilé inférieur 31 ( Figure 12). La partie d' extrémité supérieure 41a de l'organe d'articulation 41 fait saillie vers le haut au-dessus de la surface supérieure de l'élément de structure horizontal 22.La partie d'extrémité supérieure 41a de l'organe d'articulation 41 et la partie d'extrémité inférieure 31a du profilé inférieur correspondant 31 sont articulées l'une sur l'autre en un emplacement situé immédiatement au-dessus du pied 22c au moyen d'un axe de pivot 42 constitué par une broche, un ensemble boulon-écrou, ou analoguej Lorsque le profilé inférieur 31 et l'organe d'articulation 41 sont alignés, comme représenté à la figure 12, ils se chevauchent mutuellement sur une distance t 2 et la surface de la face avant de l'organe 41 est en butée contre la surface intérieure de l'aile 33 du profilé 31 de façon à empêcher la rotation dans le sens des aiguilles d' une montre, du profilé 31 par rapport à l'organe 41 au-delà de cette position en butée (Figure 12).Des trous 43 sont percés à travers la partie d'extrémité supérieure 31a du profilé 31 et å travers la partie d'extrémité supérieure 41a de l'organe 41 res pectivement, trous qui sont alignés lorsque le profilé est déployé. Lorsqu'un dispositif de verrouillage 44, constitué par une broche, un ensemble boulon-écrou ou analogue, est inséré à travers les trous 43 après que le profilé 31 ait été déployé, tout mouvement de pivotement relatif de l'organe 41 et du profilé 31 est empêché. La partie d'assemblage ou d'articulation 30b formée à 1' extrémité inférieure du profilé supérieur 30 et la partie d' assemblage ou d'articulation 31b formée à l'extrémité supérieure du profilé inférieur 31 sont montées pivotantes l'une sur l'autre au moyen d'un axe de pivot 45 monté dans les parties élargies 30c et 31c sur la surface d'extrémité frontale desdites parties d'articulation 30b et 31b (Figures 10 et 11). Lorsque les profilés 30 et 31 sont déployés comme représenté sur les figures 10 et 11, les parties d'articulation 30b et 31b se chevauchent sur une distance 93' Dans ces conditions, la partie d'articulation 30b est en butée contre la surface intérieure de l'aile 33 du profilé inférieur 31 de façon à empêcher la poursuite de la rotation du profilé supérieur 30 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, au-delà de la position de butée, par rapport au profilé inférieur 31 et de façon également à empêcher la- poursuite de la rotation dans le sens des aiguilles d'une montre du profilé inférieur 31 par rapport au profi28 supérieur 30 ( Figure 11).Après que les profilés 30 et 31 ont été alignés l'un par rapport à l'autre, un dispositif de verrouillage 47, constitué par une broche, un ensemble boulon-écrou ou analogue, est inséré dans iB trous 46 perforés dans les parties d'articulation 30b et 31b des éléments 30 et 31 de façon à être alignés lorsque les profilés 30 et 31 sont redressés afin d'empêcher ainsi tout déplacement relatif des profilés 30 et 31. Des tiges d'acier 48 sont disposées horizontalement paral lèlement les unes aux autres dans les éléments de paroi 27 et 28 (Figure 5). Les tiges 48 servent à renforcer les éléments de paroi 27 et 28 contre les efforts de traction longitudinaux, Les ensembles de construction 21 ainsi construits peuvent etre fabriqués à l'avance en série, en usine. Les ensembles de construction 21 peuvent ainsi être disposés de façon à n'occuper qu'un volume réduit en faisant pivoter les profilés 30 et 31 autour des axes des pivots 37, 42 et 45 et en pliant ainsi les moyens supports 25 et 26 autour de leur centre C, comme représenté sur la figure 3. De cette manière, les ensembles de construction 21 peuvent être facilement stockés et transportés. Les éléments de structure horizontaux 23 et 24 sont soulevés par des moyens de levage 49 tels que des vérins hydrauliques (Figure 15) pour redresser les moyens supports 25 et 26 comme représenté sur la figure-4. Après que les profilés supérieur 30 et inférieur 31 aient été respectivement alignés avec les organes d'articulation 36 et 41, l'organe de verrouillage 40 est inséré dans les trous 38 et 39, l'organe de 4errouillage 47 dans les trous 46 et l'organe de verrouillage 44 dans les trous 43. Les assemblages de profilés de charpente 29 ou les moyens supports 25 et 26 peuvent ainsi être ferment fixés aux éléments de structure horizontaux 22, 23 et 24 sans se plier autour de leur centre. Avec référence aux figures 13 et 14 les unités de construction 21 ainsi érigées sont disposées en série cote à côte d'une manière telle que les moyens supports 25 de l'une quelconque des unités de construction 21 et les moyens supports 26 de l'unité de construction qui en est adjacente soient disposés face à face. les moyens supports 25 et 26 sont séparés les uns des autres d' une distance X de façon à former un intervalle A entre eux. Les ailes 34 des ensembles de profilés'de charpente 29 (à savoir des profilés supérieur et inférieur 30 et 31)- de chacune des unités de construction 21 sont interposées entre la surface extérieure des éléments de paroi supérieur et inférieur 27 et 28 de l'ensemble de construction adjacent 21 et is ailes 33 des ensem- bles de profilés de charpente 29 de l'unité de construction adjacente 21 (à savoir des profilés supérieur 30 et inférieur 31). L'intervalle A, à l'exception de l'ouverture supérieure est.fer- mé par des banches 50. L'intervalle A est rempli à partir de l' ouverture supérieure avec un matériau de remplissage semi-fluide 51 qui, après solidification, fait masse avec les moyens supports 25 et 26. De préférence, le matériau de remplissage 51 est du ciment. Après solidification, le matériau de remplissage 51 et les moyens support 25 et 26, c'et-à-dire les éléments de paroi supérieur et inférieur 27 et 28 et les profilés de charpente 29 forment des éléments de structure verticaux résistants (Figures 1 et 2).Etant donné que le matériau de remplissage 51 remplit également les ouvertures 35 perforées dans les profilés 30 et 31 le matériau de remplissage 51 est fermement solidarisé avec les profilés 30 et 31. La disposition des ailes 33 des profilés 30 et 31 telle que représentée sur les figures 13 et 14 assure que le matériau de remplissage ne peut être facilement fracturé même lorsqu'une force relativement élevée est exercée dans une direction tendant à séparer deux unités de construction adjacentes quelconques. Des matériaux de remplissage autres que le ciment peuvent être également utilisés, sous réserve qu'ils fassent masse avec lesmnns uppzts 25 et 26 après leur solidification et présentent une résistance à la traction suffisante. Lorsque des ouvertures 26a destinées à former un passage par exemple, doivent être prévues dans-les éléents de structure verticaux 52, l'intervalle A doit être fermé par une banche ou analogue sur les côtés adjacents à l'ouverture 26a pour éviter que le matériau de remplissage ne s'écoule dans l'ouverture 26a. Des planches de banchage 50a peuvent également être disposées, séparément, en face de la face d'extrémité extérieure du bâtiment, comme illustré à la figure 2 de façon à permettre le remplissage d'un intervalle B formé entre le moyen support 26 et la planche de banchage 50a. Les figures 16 et-17 représentent un autre mode de réalisation de la présente invention. Sur toutes les figures 1 à 17 on a utilisé les mêmes références pour désigner les éléments identiques. Dans ce mode de rélisation, les unités de construction 21 comportent des éléments de paroi uniques 53 et 54 au lieu des éléments de paroi 27 et 28 du mode de réalisation précédent dans lesquels les ailes 34 des profilés de charpente 29 sont encastrées. La partie d'extrémité supérieure 53a de l'élément de paroi 53 est montée pivotante sur la surface d'extrémité inférieure d'un pied 23c de l'élément de structure horizontal supérieur 23 au moyen d'un organe d'assemblage ou d'articulation 55 tel qu'une broche. La partie d'extrémité inférieure 54a de l'élément de paroi 54 est montée pivotante sur la surface d'extrémité supérieure du pied 22c de l'élément de structure horizontal 22 diagonalement opposée à la surface de l'extrémité inférieure du pied 23c. Lorsque les moyens supports 25 et 26 des unités de construction2îsaitrepliés, les éléments de paroi 53 et 54 sont disposés dans une position sensiblement horizontale, comme représentée sur la figure 17.Les éléments de paroi 53 et 54 peuvent astre redressés comme représenté sur la figure 16, en soulevant l'élément de structure horizontal supérieur 23 au moyen d'un vérin (non représenté) comme dans le cas de la figure 15. Au moyen de dispositifs d'assemblage connus (non représentés) 1' extrémité inférieure 53b de l'élément de paroi 53 peut être fixée à l'extrémité de l'élément de structure horizontal inférieur 22 ou aux profilés inférieurs 31 et 11 extrémité supérieure 54b de l'élément de paroi 54 peut également être fixée au pied 23c de l'élément de structure horizontal supérieur 23 ou aux profilés supérieurs 30. L'extrémité supérieure 54b de l'élément de paroi 54 peut également être montée pivotante sur. la surface inférieure du pied 23c de l'élément de structure horizontal supérieur 23 au lieu que l'extrémité inférieure 54a de l'élément de paroi 54 soit articulée sur le dessus du pied 22c. Dans les deux modes de réalisation décrits ci-dessus, des éléments. de structure verticaux résistants 52 sont réalisés en remplissant l'intervalle A formé entre les moyens supports 25 et 26 de deux unités de construction adjacentes quelconques avec le matériau de remplissage 15. En conséquence, les moyens supports 25 et 26 doivent seulement présenter une résistance suffisante pour ne pas fléchir ou se rompre sous le poids des unités de construction 21 lorsque les moyens supports 25, 26 sont verrouillés en position par les dispositifs de verrouillage 40, 44 et 47. En conséquence, les moyens supports 25 et 26 peuvent être légers et de construction simple comme décrit ci-dessus, ce qui permet de réaliser des unités de construction 21 légères. Etant donné que les éléments de structure horizontaux 23 servent simultanément de plancher et de plafond, le bâtiment formé à partir des cellules unitaires conformes à l'invention, au contraire des bâtiments préfabriqués de la technique antérieure, ne nécessite pas le remplissage des espaces vides avec un matériau de remplissage ce qui contribue d'une manière importante à la simplification de l'ensemble. REVENDICATIONS 1. Un procédé de construction d'un bâtiment formé de cellules unitaires de construction caractérisé en ce qu'il comporte les étapes qui consistent à préfabriquer des cellules unitaires de construction en disposant une pluralité d'éléments de structure horizontaux les uns au-dessus des autres et en articulant les parties d'extrémité supérieure et inférieure de moyens supports susceptibles de se plier autour de leur centre, sur les extrémités respectives des éléments de structure horizontaux adjacents, à soulever les éléments de structure horizontaux des cellules unitaires de construction jusqu'à ce que les moyens supports soient redressés, à verrouiller ces moyens supports après leur redressement et à fixer et immobiliser leurs extrémités supérieure et inférieure sur les éléments de structure horizontaux correspondants au moyen de dispositifs de verrouillage, à disposer ces cellules unitaires de construction en série de façon à amener les moyens supports des cellules unitaires de construction adjacentes dans une disposition face à face, un intervalle étant laissé entre eux et à remplir lesdits intervalles avec un matériau de remplissage semi-fluide solidifiable qui fait masse avec lesdits moyens supports et présente une résistance suffisante pour supporter une charge prédéterminée, après solidification. 2. Un procédé de construction d'un bâtiment formé de cellules unitaires de construction selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte en outre les étapes qui consistent à encastrer des premières ailes qui sont prévues chacune sur Il une des faces latérales de profilés dans les moyens supports correspondants de façon que les profilés soient disposés parallèlement les uns aux autres et que des secondes ailes prévues sur les faces latérales opposées de cs profilés fassent toutes saillie sur la même distance à partir des moyens supports correspondants et à intercaler les secondes ailes des profilés d'une première cellule unitaire de construction entre les profilés des moyens supports de la cellule unitaire adjacente, les secondes ailes des profilés de la cellule unitaire. adjacente étant intercalées entre les profilés de la première cellule unitaire de construction lorsque leadites cellules unitaires de construction sont disposées cote à côte. 3. Un procédé de constructiondabâtiment formé de cellules unitaires de construction selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'il comporte en outre une étape qui consiste à monter pivotants des éléments de paroi sur les extrémités supérieure-et inférieure desdits moyens supports et à redresser lesdits éléments de paroi lorsque lesdits moyens supports sont redressés. 4. Un bâtiment formé de cellules unitaires de construction caractérisé en ce qutil comporte une pluralité de cellules unitaires de construction disposées en série les unes à côté des autres et comportant chacune une pluralité d'éléments de structure horizontaux disposés les uns au-dessus des autres et deux moyens supports susceptibles d'être pliés autour de leur centre et dont les extrémités inférieures sont respectivement montées pivotantes sur les extrémités opposées d'un premier élément de structure horizontal et dont les extrémités supérieures sont respectivement montées pivotantes sur les extrémités de l'élément de structure horizontal situé immédiatement au-dessus dudit premier élément de structure horizontal qui correspondent aux extrémités dudit premier élément de structure horizontal sur lequel lesdites extrémités inférieures sont respectivement montées pivotantes et une pluralité d'éléments de structure verticaux qui comprennent lesdits moyens supports des cellules unitaires de construction adjacentes qui sont disposés face à face et le matériau de remplissage remplissant l'espace entre les dits moyens supports se trouvant face à face OS cellules unitaires de construction adjacentes et faisant masse avec lesdits moyens supports. 5. Un bâtiment formé de cellules unitaires de construction selon la revendication 4 caractérisé en-ce qu'il est prévu des premiers et seconds organes dlassemblage sur les extrémités des éléments de structure horizontaux et en ce que lesdits moyens supports comprennent chacun une pluralité de profilés disposés parallèlement qui comportent chacun un profilé inférieur dont l'extrémité inférieure est montée pivotante sur l'un desdits premiers organes d'assemblage prévus sur un premier élément de structure horizontal et dont l'extrémité supérieure comporte une première partie d'assemblage et un profilé supérieur dont l'extrémité supérieure est montée pivotante sur l'un d e s d i t s seconds organes d' a s s e m b 1 a g e prévus sur 1' élément d e s t r u c t u r e h o r i z o n tal situé immédiatement au-dessus dudit premier élément de structure horizontal et dont l'extrémité inférieure est munie d' une seconde partie d'assemblage qui est montée pivotante sur la première partie d'assemblage du profilé inférieur. 6. Un batiment formé de cellules unitaires de construction selon la revendication 5 caractérisé en ce que chacun des profilés supérieurs et inférieurs est muni sur ses deux faces latérales respectivement d'une première et d'une deuxième ailes. 7. Un bâtiment formé de cellules unitaires de construction selon la revendication 6 caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de verrouillage qui comprennent des premiers trous percés à travers les premiers organes d'assemblage et les extrémités inférieures des profilés inférieurs montés pivotants sur lesdits premiers organes d'assemblage, des premières broches insérées dans lesdits trous, des seconds-trous percés à travers les premières parties d'assemblage des profilés inférieurs et les secondes parties d'assemblage des profilés supérieurs-montés pivotants sur lesdits profilés inférieurs et des secondes broches insérées dans lesdits seconds trous, et des troisièmes trous percés à travers les seconds organes d'assemblage et les extrémités supérieures des profilés supérieurs montés pivotants sur lesdits seconds organes d'assemblage et des troisièmes broches insérées dans lesdits troisièmes trous. 8. Un bâtiment formé de cellules unitaires de construction selon la revendication 7 caractérisé en ce que chacun des moyens supports comporte en outre des éléments de paroi supérieur et inférieur dans lesquels sont respectivement encastrées les premières ailes des profilés supérieurs et les premières ailes des profilés inférieurs de façon que les secondes ailes desdits profilés fassent saillie sur la même distance à partir des téments de paroi supérieur et inférieur. 9. Un bâtiment formé de cellules unitaires dé construction selon la revendication 7 caractérisé en ce que chacun des cellules unitaires de construction comporte des éléments de paroi monts pivotants sur les extrémités des éléments de structure horizonJsalax.