L'invention est relative à un dispositif de cintrage de barres métalliques allongées pour leur donner la forme d'en roulements ou de courbes, lequel dispositif est constitué par un socle portant un plateau de cintrage qui porte lui-même un bras de cintrage pouvant pivoter audessus du socle et équipé d'un mandrin de cintrage mobile qui a pour rôle de bloquer la barre métallique sur le plateau de cintrage. On connatt des machines à cintrer à l'aide desquelles l'on peut cintrer à froid des profilés carrés ou plats en acier, à l'aide de gabarits pour obtenir toutes formes quelconques dé sirées : ellipses, cercles, etc... La machine à cintrer connue travaille toutefois sans butée de fin de course, en sorte que chaque enroulement, chaque anneau, circulaire ou non, doit être cintré à l'oeil. La présente invention a en conséquence pour but de pourvoir à des machines à cintrer des barres métalliques allongées pour leur conférer la forme d'#enroulements ou de courbes, qui sont perfectionnées de manière à permettre l'obtention de pièces qui, lorsqu'elles doivent subir un même cintrage, sortent absolument identiques, tous les enroulements ou demi-anneaux étant rigoureusement identiques entre eux. Ce but est atteint conformément à l'invention en ce que le socle comporte une voie de guidage circulaire fermée, sur et/ou dans laquelle est disposée une butée qui peut être déplacée et bloquée, et qui avance sur le trajet de pivotement du bras de cintrage. Selon un mode de réalisation préféré de l'obJet dê l'invention, cette voie de guidage est une bride annulaire disposée centrée sur le socle. En outre, la butée de cintrage peut être un cavalier ou un curseur pourvu d'une rainure de guidage et d'une plaquette de butée pouvant pivoter autour d'un axe ra dial. Par rapport aux dispositifs connus, le principal avantage du dispositif de cintrage de barres métalliques allongées en forme d'enroulements ou de courbes conformes à l'invention réside en ce qu'il permet de cintrer de façon identique les profilés carrés ou plats qui doivent recevoir le même cintrage et en ce que le cintrage final est toujours précis et constant. Ainsi, chaque enroulement ou demi-anneau est identi que au précédent. Avec une butée fixe, le bras de cintrage effectue toujours le même trajet, Selon un autre mode de réalisation de l'objet de l'invention, la plaquette de butée comporte deux becs qui avancent au delà de la surface supérieure du curseur et contre lesquels s'appuie une contre-butée disposée sur le bras de cintrage.Les becs servent de butée au bras de cintrage et de fin de course de pivotement; de façon avantageuse, les becs peuvent basculer pour dégager la trajectoire du bras de cintrage. Pour bloquer le cavalier ou le curseur, ce dernier porte une vis à tête creuse à six panse Selon un autre mode de réalisation de l'objet de l1in- vention, la voie de guidage peut être une gorge ouverte ménagée dans le socle, dans laquelle la butée de cintrage peut se déplacer, cette butée comportant un dispositif de blocage permettant de la bloquer en n'importe: quel point à l'intérieur de la gorge~ Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions, qui ressortiront de la description qui va suivre, L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en liaison avec le dessin joint sur lequel la figure 1 est une vue globale en perspective d'un dispositif de cintrage selon l'invention;; la figure 2 représente en élévation en perspective une butée de cintrage en forme de cavalier ou de curseur, et la figure 3 représente en plan la butée vue par des s ous w il doit entre bien entendu, toutefois, que ces dessins et les parties descriptives correspondantes, sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de 11 invention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation. Selon la figure 1, le dispositif de cintrage de barres métalliques allongées pour leur conférer la forme d'enroulements ou de courbes, conforme à la présente invention, comprend un élément de base, qui, dans l'exemple représenté, est une plaque carrée 1, aux quatre coins de laquelle sont ménagés des alésages traversants 19 pour la fixation du dispositif sur un socle (non représenté). La base 1 porte un axe vertical autour duquel tourne un bras de cintrage 2 pourvu d'un palier 4, le bras de cintrage peut ainsi pivoter à volonté dans un plan horizontal. Ce palier 4 du bras de cintrage 2 repose sur un bossage rond 5 de la base 1; un roulement à billes ou analogue peut être disposé entre le bossage et le palier. La base 1 porte en outre un plateau de cintrage plan 5, qui lui est relié de préférence par l'intermédiaire de l'axe autour duquel pivote le bras de cintrage 2. Celui-ci pivote donc librement à l'horizontale entre la base 1 et le plateau 5. Un enroulement de formage 6, rabattable et interchangeable, qui constitue le gabarit de cintrage des profilés carrés ou plats est bloqué par vissage sur le plateau de cintrage, Ce gabarit peut présenter toute forme arrondi~ pour permettre d'obtenir les formes les plus variées d'enroulements ou de courbes. Le gabarit 6 comporte une surface de cintrage 7 perpendiculaire à la table du plateau de cintrage 5;: la pièce à travailler est cintrée sur cette surface 7.Une clef de serrage excentrée 8 sert à bloquer la pièce à cintrer. Le bras de cintrage 2 est de préférence coudé à l'arrière, cette partie arrière coudée servant de support. Ce support 9 comporte un alésage traversant, dans lequel peut se déplacer un mandrin de cintrage 10. L'extrémité antérieure de ce mandrin 10 porte un galet de cintrage Il monté à rotation, dont la surface périphérique est parallèle à la surface 7 du gabarit de cintrage 6. On peut déplacer le mandrin 10 dans son support 9 à l'aide d'un volant 12r le mandrin 10 comporte en outre une manette 13 qui se termine par une poignée sphérique 14, à l'aide de laquelle on peut bloquer le mandrin. Le bras de cintrage 2 porte en outre sur sa face inférieure une poignée de maintien pour le prolonger, grâce à laquelle on peut augmenter la force de levier exercée lors du cintrage. La base 1 porte sur sa face supérieure une voie de guidage, constituée par une bride annulaire fermée, qui repose concentriquement sur le bossage 3. La bride 16 porte un cavalier ou curseur mobile 17, qui peut être bloqué à ntimporte quel endroit de la bride 16 par une vis à tête creuse hexagonale 18. in outre, cette bride 16 peut porter une graduation 20, par exemple sur 3600. Les figures 2 et 3 montrent le cavalier ou curseur 17; celui-ci est un bloc métallique comportant une surface supérieure 21 et des parois latérales 22, 23 et 24, parallèles entre elles. Les parois latérales 22 et 23 délimitent entre elles une gorge 29 dans laquelle pénètre le cavalier lors de la mise en place du cavalier sur la bride annulaire 16. le cavalier comporte en outre à l'une de ses extrémités, un évidement 30 ouvert vers le haut, limité par les parois latérales 23 et 24; une plaquette de butée 26 est disposée dans cet évidement. Cette plaquette 26 peut pivoter autour d'un axe radial 25, donc dans un plan vertical perpendiculaire au rayon de la bride 16. La plaquette 26 présente deux becs ou mentonnets 27, 28, qui avancent au-delà de la surface supérieure 21 de la butée de cintrage 17. Cette plaquette 26 travaille- en tant qu'élément basculant et est en un acier spécial de haute qualité. Les deux becs ou mentonnets 27, 28 servent de butée au bras de cintrage, qui peut porter une contre-butée soudée ou coulée monobloc (non représentée). Toutefois, l'emplacement du bras de cintrage qui fait face aux becs ou mentonnets 27, 28 de la plaquette 26, peut également servir de butée de cintrage. Le dispositif conforme à la présente inventiot fonc- tionne comme suit : on ouvre l'enroulement de formage 6 rabattable et on y introduit la pièce à usiner. Cette pièce devraitv autant que possible, avoir été allongée par forgeage et ne pas avoir été brusquement trempée à l'eau. A l'aide du levier excentré 8, on bloque en traction la pièce à usiner. En tournant le volant 12, on fait avancer le mandrin de cintrage 10 en direction de 11 enroulement de formage 6 jusqu'à ce que le galet de formage Il se trouve à environ deux centimètres de la pièce. On fait alors pivoter le bras de cintrage 2, qui cintre la pièce à usiner jusqu'à obtention du cintrage recherché.On retire ensuite la pièce cintrée en spirale, on ouvre à nouveau la spirale de formage fermée, on y réintroduit la pièce que l'on bloque à nouveau; on enclenche à nouveau-le mandrin de cintrage 10 à l'aide de la manette 13 et on effectue un nouveau cintrage à l'aide du bras 2. Lorsqu'on travaille avec la butée de cintrage 17, celle-ci est bloquée dans la position voulue sur la bride annulaire 16 et la plaquette de butée 26 est basculée avec le doigt de façon que le bec 28 dépasse vers le haut au-delà de la surface supérieure 21 de la butée 17. Lorsque le bras de cintrage. 2 pivote, il vient heurter le bec 28, ce qui limite de façon précise le parcours angulaire du bras 2. Ce mode de cintrage est utilisé pour les cintrages inférieurs à 3600. Pour les cintrages supérieurs à cet angle, on amène avec le doigt la plaquette de butée dans la position représentée sur la figure 2, où le bec 27 saille vers le haut Lors du cintrage le bras 2 passe d'abord sur le bec 28, puis attaque le bec 27, ce qui fait basculer la plaquette 26 vers le bas De ce fait, la plaquette 26 est automatiquement redressée en position de butée finale Avant chaque nouveau cintrage, on doit toutefois ramener avec le doigt la plaquette 26 dans la position de base représentée sur la figure 2. il résulte de la description qui précède, que, quels que soient les modes de mise en oeuvre, de réalisation et d'application adoptés, lton obtient des dispositifs de cintrage de barres métalliques longitudinales en forme d'enroulements ou de courbes qui présentent par rapport aux dispositifs visant au même but antérieurement connus, des avantages importants dont certains ont été mentionnés dans ce qui précède et dont d'autres avantages ressortiront de l'utilisation desdits dispositifs de cintrage de barres métalliques longitudinales en forme d'en roulements ou de courbes Ainsi que cela ressort de# ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de mise en oeuvre, de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite; elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière sans s'écarter du cadre, ni de la portée de la présente invention REVENDICATIONS 1. Dispositif de cintrage de barres métalliques allongées en forme d'enroulements ou de courbes, constitué par une base portant un plateau de cintrage et un bras de cintrage pouvant pivoter au-dessus de la base et portant lui-meme un mandrin de cintrage mobile pour cintrer la barre métallique sur le plateau de cintrage, caractérisé en ce que la base comporte une voie de guidage circulaire fermée, sur et/ou dans laquelle est disposée, de façon à pouvoir être déplacée et bloquée, une butée de cintrage qui avance sur le trajet de pivotement du bras de cintrage. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la voie de guidage est une bride annulaire fermée disposée centrée sur la base, 3 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la butée de cintrage est un cavalier ou un curseur comportant une rainure de guidage et une plaquette de butée pouvant pivoter autour d'un axe radial. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la plaquette de butée comporte deux becs ou mentonnets qui avancent au-delà de la surface supérieure du curseur et contre lesquels vient s'appuyer une contre-butée disposée sur le bras de cintrage 5. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4 caractérisé en ce que, pour bloquer le cavalier ou le curseur, celui-ci porte une vis à tête creuse hexagonale 6 Dispositif selon les revendications 1 et 3,- caractérisé en ce que la voie de guidage est une gorge ouverte, dans laquelle peut se déplacer la butée de cintrage qui comporte un dispositif de blocage permettant de la bloquer,