La présente invention se rapporte d'une façon générale aux appareils d'application de rubans à des objets, et elle concerne* plus particulièrement mais non exclusivement, l'application de rubans présentant une seule surface adhésive. 5 L'appareil selon l'invention peut faire partie d'un appareil plus important, par exemple d'une machine d'enroulement automatique de pellicule qui peut, comporter une réserve de pellicule alimentant continuellement un tambour de pellicule, un moyen de sectionnement de la pellicule étant 10 associé à ce tambour pour couper la pellicule en tronçons de longueur prédéterminée pendant la progression de la pellicule continue ; l'appareil qui fait l'objet de l'invention, quand il est incorporé dans un appareil plus grand du type spécifié, peut alors se charger de coller une longueur prédéterminée de 15 ruban sur le bord arrière d'un tronçon de pellicule sectionnée, de manière à assujettir cette pellicule à une bande de support, la pellicule et la bande de support étant ensuite dirigées vers un mécanisme d'enroulement ou de bobinage et vers un mécanisme d'éjection de bobines. 20 Selon la présente invention, un appareil d'appli cation de ruban présentant une surface adhésive sur un objet, est caractérisé en ce qu'il comprend un tambour rotatif d'application du ruban qui porte ledit ruban, un moyen d'entraînement qui fait tourner ce tambour de façon intermittente, vin moyen de 25 sectionnement pour couper des longueurs prédéterminées de ce ruban, et tin dispositif à cames pour entraîner un bras de transfert mobile chargé d'enlever chaque longueur de pellicule du tambour et l'appliquer sur ledit objet de manière à placer la surface adhésive de la pellicule contre l'objet, le bras 30 de transfert étant mobile dans un plan qui est sensiblement perpendiculaire au plan de rotation du tambour. ; De préférence, le tambour est creux et comprend plusieurs branches angulairement espacées, reliées les unes aux autres et disposées en une rangée circulaire, ledit bras de 35 transfert étant admis dans l'intérieur du tambour et sortant de l'intérieur du tambour entre une paire de branches adjacentes. Dans un mode de réalisation préféré, le ruban ne présente qu'une seule surface adhésive, ledit tambour étant muni d'un moyen de maintien du ruban de manière à porter ce ruban 40 dans une position dans laquelle l'a surface adhésive est sur 70 17283 2 2042596 l'extérieur. Le bras de transfert peut être creux, sa partie qui vient en contact avec le ruban étant perforée et étant raccordée, en fonctionnement, à un moyen de succion pour retenir 5chaque longueur du ruban sur ladite partie pendant le transfert. Le moyen de sectionnement est avantageusement commandé indépendamment du tambour. De façon facultative, le moyen de sectionnement est un mécanisme à mouvement de va-et-vient, actionné par un fluide 10sous pression et portant un disque rotatif. Le moyen d'entraînement du tambour peut comporter un mécanisme d'entraînement à croix de Malte pour assurer la rotation intermittente.. Quand l'objet auquel le ruban adhésif est appli-15qué, à l'aide de l'appareil selon l'invention, est une bande en mouvement continu, on préfère qu'un seul moyen d'entraînement soit prévu dans l'appareil, ce moyen assurant l'entraînement de o la bande en mouvement continu, 1'entraînement du tambour par l'entremise d'un moyen qui provoque la rotation intermittente du 20 tambour, par exemple d'un moyen qui comprend tin mécanisme à croix de Malte, et l'entraînement du dispositif à cames de sorte que des longueurs du ruban se collent à la bande à Intervalles prédéterminés. La description qui va suivre en regard du dessin 25 annexé, donné à titre d'exemple non limitatif fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une coupe axiale d'un appareil selon l'invention, mais le dispositif de sectionnement du ruban n'est pas représenté pour simplification. 30 La figure 2 est une coupe par la ligne 2-2 de la figure 1. La figure 3 est une coupe par la ligne 3-3 de la figure 1. La figure 4 est une coupe analogue à la figure 1, 35 mais à plus grande échelle, et montrant également le mécanisme de sectionnement du ruban. La figure 5 est une coupe par la ligne 5-5 de la figure 4. Dans le mode de réalisation représenté* l'appareil applicateur de ruban comprend un arbre d'entraînement rotatif 40 creux 11, tourillonné entre deux roulements espacés 12 dent les bagues extérieures sont reliées à une structure fixe 13. 70 17283 3 2042596 L'extrémité arrière (c'est-à-dire l'extrémité de gauche selon la figure 1) de l'arbre 11 porte une couronne dentée 14 qui est montée sur cet arbre et qui engrène avec une roue dentée 15 faisant partie d'un mécanisme d'entraînement 16 qui assure l'entraînement 5 d'un tambour 70 continuellement alimenté en pellicule. Le mécanisme d'entraînement ne fait pas partie de l'invention, sauf dans la mesure où l'appareil selon l'invention est entraîné à partir d'un moteur principal (non représenté) par l'entremise des couronnes dentées 15 et 14. -10 ,A l'extrémité avant de l'arbre d'entraînement 11, une plaque de came fixe 17 est assujettie à la structure fixe 13. Cette plaque de came 17 présente une piste de came 18, et cette piste 18 est destinée à recevoir un ensemble de contre-came portant la référence 19. 15 L'arbre 11 dépassé axialement de la plaque de came radiale 17 et, à son extrémité libre, est fixé un tambour 25 ayant sensiblement la forme d'un H quand on l'observe eh coupe transversale. Comme on l'a déjà dit, l'arbre 11 est creux et présente un passage central 26 pour l'établissement du vide, ce passage 20 se prolongeant dans l'intérieur du tambour 25. L'extrémité de gauche du passage 26 est reliée à un raccord rotatif 27 et à un tuyau flexible 28, et ce dernier est lui-même raccordé à un moyen de succion (non représenté). A l'autre extrémité du passage 26 est prévu un passa-25 ge sensiblement radial 29 qui communique avec le passage 26, et l'extrémité radialement extérieure- du passage 29 communique avec un passage axial 30 qui est ménagé dans le bras de l'ensemble 19 de contre-came. Cet ensemble 19 est en liaison d'entraînement avec un bras de transfert 31 qui est creux et qui contient un passa-30 ge 32 d'établissement de vide, ledit passage 32 étant en communication avec le passage 30 dans le bras de l'ensemble de contre-came. Le bras de transfert 31 occupe une position centrale par rapport à la dimension axiale du tambour 25 profilé en H 35 et il s'étend à peu près radialement par rapport à l'axe de rotation du tambour 25. Le bras de transfert 31 est excentré par rapport au tambour 25, plus précisément au voisinage de son extrémité radialement extérieure. L'extrémité libre du bras de transfert 31 présente une série de trous de succion 33 40 en communication avec la surface du bras 32, et une disposition 70 17283 4 2042596 possible de ees trous de succion 33 êsfc indiquée sur la figure 1, bien qu'il ne s'agisse que d'un exemple non limitatif. On pourrait donc disposer ces trous d'une façon tout à fait différente. 5 Le même moteur principal (non représenté) qui entraîne le mécanisme 16 d'entraînement du tambour portant la pellicule et qui entraîne l'arbre 11, par l'entremise des engrenages 14 et 15, est également accouplé de manière à entraîner un mécanisme à croix de Malte qui assure l'avancement pas à pas et 10 qui est désigné par la référence d'ensemble 40. Le mécanisme d'avance pas à pas 40 comprend une roue en étoile 41 qui transmet l'entraînement à un arbre 42 tourillonné dans deux roulements à billes espacés 43 et 44. Les bagues extérieures des roulements 43 et 44 sont reliées à une structure fixe 45 qui 15 est assujettie à la structure fixe 13 déjà citée. L'extrémité avant ou de droite de l'arbre 42 porte un pignon conique 46 qui tourne solidairement avec cet arbre et qui engrène avec un autre pignon conique 47 monté pour tourner solidairement avec un arbre 48 sensiblement vertical (en observant le dessin). 20 A l'extrémité inférieure (selon le dessin) de l'arbre 48 est monté un tambour de mesure du ruban, ce tambour étant désigné par la référence d'ensemble 50. Le tambour 50 comprend une partie de base 51 à partir de laquelle descendent des branches 52 qui sont disposées en rangée circulaire. Ces 25 branches 52 sont montées sur la périphérie dè la base cylindrique 51 et sont espacées de distances angulaires égales de manière à définir une zone intérieure creuse et une série de passages radiaux entre elles. Ainsi, le bras de transfert 31 est autorisé à se déplacer depuis la zone intérieure de la 30 rangée circulaire de branches 52, dans un sens sensiblement radiale par rapport à l'axe de rotation du tambour 50, pour franchir un passage délimité entre deux branches 52 adjacentes. Le tambour de mesure 50 est alimenté à partir d'un rouleau (indiqué par la référence 60 sur la figure 3) de réserve 35 de ruban, ce ruban présentant une face adhésive et une face non adhésive. Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, la face adhésive du ruban est la face'située radialement à l'extérieur par rapport au tambour 50 et, en conséquence, les branches 52 sont pourvues de petites pointes ou picots 55 40 (voir surtout figure 2) pour retenir le ruban en place. 70 17283 2042596 On se référera maintenant à la figure 3 qui est une vue en bout de l'appareil et qui représente le tambour 70 de pellicule à proximité immédiate du tambour 25 £ sur ce tambour 70 progresse continuellement une bande à laquelle on doit 5 coller une longueur prédéterminée de ruban adhésif. On a également représente des courroies 61 et 62 de transmission d'entraînement qui sont accouplées au mécanisme 40 d'avancement pas à pas. Comme on peut s'en rendre compte clairement à l'examen de la figure 3, le profil de la piste de came 18 dans la 10 plaque de came fixe 17 est tel qu'en fonctionnement, la contre-came 19, qui tourne solidairement avec le tambour 25, oblige le bras 31 à quitter la position indiquée sur la figure 1, et dans la partie supérieure du tambour 25 sur la figure 3* pour prendre une position qui est également indiquée sur la figure 3 15 mais dans le bas du tambour 25, position dans laquelle le bras de transfert 31 a déjà appliqué une longueur prédéterminée du ruban à la pellicule progressant sur le tambour 70 et est escamoté en dedans de la périphérie du tambour 25. En se référant plus particulièrement aux figures 20 4 et 5» on voit que, à côté de l'arbre sensiblement vertical 48, est installée une structure fixe 65 sur laquelle est monté un logement creux immobile 66. A travers ce logement 66 et à travers la structure fixe 65 s'étend un mécanisme de sectionnement du ruban. Dans l'exemple représenté, le mécanisme de sec-25 tiornement est un mécanisme à mouvement alternatif, actionné par pression, muni d'un,cylindre à double effet 71 qui assure le mouvement alternatif de deux tiges 72 et 73 s'étendant hors du cylindre et accouplées entre elles par un élément 75. Sur l'extrémité de l'élément 75 qui est adjacente au tambour 30 de ruban 50 est monté un disque rotatif 76 qui sectionne le ruban et qui présente une arête tranchante 77. Le disque 76 peut se déplacer entre les positions indiquées, respectivement, en trait plein et en traits interrompus sur la figure 4, de sorte que son arête tranchante 77 agit sur toute la largeur 35 du ruban monté sur les branches 52 du tambour 50, de manière à sectionner ce ruban mais sans entailler ou endommager les branches 52. Le mécanisme de sectionnement à mouvement alternatif est entraîné indépendamment-du mécanisme d'avancement du 40 ruban et il effectue un mouvement de va-et-vient à vitesse 70 17283 6 2042596 constante, la commande du cylindre 71 n'étant pas représentée. L'appareil décrit fonctionne de la façon suivante : Quand une longueur prédéterminée de pellicule provenant du tambour 70 a été sectionnée et que l'on désire la 5 coller h- une bande de support, le mécanisme pas à pas 40 provoque une rotation intermittente du tambour 50 et, en même temps, le mécanisme alternatif de sectionnement coupe une longueur de ce ruban en passant pour cela le long de la périphérie des branches 52, dans une direction axiale, ce mécanisme effectuant 10 une opération de coupe au cours de chaque cycle, pendant lequel le tambour 50 aura avancé d'un pas. Bien entendu, le dispositif de coupe 77 effectue un sectionnement aussi bien pendant sa course ascendante que pendant sa course descendante. Au cours du même cycle, le bras de transfert y\t auquel la succion est 15 appliquée par l'entremise des éléments 28. 27, 26, 29, 30, 32 et 33, sera sorti d'entre les branches 52 et recevra, sur son extrémité, tin tronçon du ruban par suite de la succion puis, lorsque 11 arbre 11 continue à tourner, et du fait de l'action conjointe de la piste de came l8et de lacontre-came 19* ce 20 tronçon de ruban sera appliqué à l'emplacement requis sur le bord sectionné de la pellicule sur le tambour 70. On remarquera que le bras de transfert 31 se déplace dans un plan qui est pratiquement perpendiculaire au plan de la rotation du tambour 50 et que le trajet du mouvement du bras 25 de transfert 31 est relativement simple, de sorte que le mécanisme qui effectue ce mouvement est lui aussi de construction simple. De plus, pendant la majeure partie d'une révolution complète du tambour 25, le bras de transfert 31 est pratiquement escamoté dans l'intérieur de ce tambour et ne gêne done pas 30 les autres organes du mécanisme. Ainsi, le mode de réalisation décrit présente un mécanisme ou appareil d'application de ruban qui est de construction compacte et simple et qu'il est facile de synchroniser en vue de coopérer avec les autres composants d'une machine 35 de bobinage automatique du type précédemment spécifié. 70 17283 7 2042596 REVENDICATIONS 1.- Appareil d'application de ruban présentant une surface adhésive sur un objet, caractérisé en ce qu'il comprend un tambour rotatif d'application du ruban qui porte ledit ruban, 5 un moyen d'entraînement qui fait tourner ce tambour de façon intermittente, un moyen de sectionnement pour couper des longueurs prédéterminées de ce ruban, et un dispositif à cames pour entraîner un bras de transfert mobile chargé d'enlever chaque longueur de pellicule du tambour et l'appliquer sur ledit objet 10 de manière à placer la surface adhésive de la pellicule contre l'objet, le bras de transfert étant mobile dans un plan qui est sensiblement perpendiculaire au plan de rotation du tambour. 2.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tambour est creux et comprend plusieurs branches 15 angulairement espacées, reliées les unes aux autres et disposées en une rangée circulaire, ledit bras de transfert étant admis dans l'intérieur du tambour et sortant de l'intérieur du tambour entre une paire de branches adjacentes. 3.- Appareil selon la revendication 1 ou 2 destiné 20 à servir avec un ruban n'ayant qu'une seule surface adhésive, caractérisé en ce que le tambour est muni d'un moyen de maintien du ruban de manière à porter ce ruban dans une position dans laquelle la surface adhésive est sur l'extérieur. 4.- Appareil selon l'une quelconque des revendi- 25 cations 1 à J>3 caractérisé en ce que le bras de transfert est creux et en ce que sa partie venant en contact avec le ruban est perforée et est raccordée, en fonctionnement, à un moyen de succion pour retenir chaque longueur du ruban sur ladite partie pendant le transfert. 30 5Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le moyen de sectionnement est commandé indépendamment du tambour, 6.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le moyen de 35 sectionnement est un mécanisme à mouvement de va-et-vient, actionné par un fluide sous pression et portant un disque rotatif. 7.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 70 17283 8 2042596 1 à 6, caractérisé en ce que le moyen d'entraînement qui effectue * la rotation intermittente du tambour est un mécanisme à croix de Malte. 8.- Appareil selon l'une quelconque des revendi-5 cations 1 à 7, dans lequel l'objet auquel le ruban doit être appliqué est une bande en mouvement, caractérisé en ce qu'il comprend un seul moyen d'entraînement qui assure l'entraînement de la bande en mouvement continu, l'entraînement du tambour par l'entremise d'un moyen qui provoque la rotation intermittente 10 du tambour, et l'entraînement du dispositif à cames de sorte que des longueurs du ruban se collent à la bande à intervalles prédéterminé s.