L'invention concerne un connecteur pour carte de circuit imprimé. On connaît déjà des connecteurs pour cartel de circuit imprimés qui se composent d'un corps isolant, pourvu d'une fente pour l'insertion d'une carte et d'orifices communiquant avec cette fente. Cette fente est des- tinée a recevoir des lamelles de contact qui traversent les orifices par de qeue, afin de pouvoir être reliées, par soudage9 à de conducteurs électriques. Cependant, ces connecteurs connus présentent de nombreux inconvénients, et notamment ils nécessitent un outillage de moulage complexe et donc coteaux. Egalement, les différents contacts doivent etre introduits un par un dans la fente et dans les orifices du connecteur, ce qui est long et augmente en conséquence le prîx de revient d'un tel connecteur fini. En outre, lors du câblage, chaque conducteur doit être soudé séparément sur la queue d'un contact, ce qui est également très long et, en outre, est une cause de court circuit entre les différentes queues de contact, étant donné leur proximité. De plus, avec ces connecteurs connus, les conducteurs électriques, soudés aux queues, ne sont pas euxmêmes maintenus mecaniquement sur le connecteur, si bien que, stils subissent une traction ou une torsion, il peut en résulter, soit une rupture de liaisons électriques, soit, au contraire, un court circuit avec d'autres queues de contact. La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et concerne, a cet effet, un connecteur pour carte de circuit imprimé, se composant d'un corps de matériau isolant, pourvu dune fente pour la réception d'une carte de circuit imprimé, et d'orifices communiquant avec ladite fente, cette fente comportant en outre des contacts pour établir la liaison électrique avec les contacts prévus sur la carte, connecteur caractérisé en ce que le corps se compose de deux éléments dont le plan de joint est sécant de la fente et de chacun des orifices, tandi que des moyens sont prévus pour l'a;emblage de ces deux éléments. Suivant une autre caractéristique de l'nvention, les deux éléments du corps sont identiques. L'invention est représentée, a titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci-joints, dans lesquels - La figure 1 est une vue en élévation de l'un des éléments du corps du connecteur, montrant notamment sa face extérieure - La figure 2 est une coupe suivant A-A de la figure 1 - La figure 3 est une vue de droite de la figure 2 - La figure 4 est une coupe transversale du connecteur, une fois câblé et placé dans son cadre d'assemblage - La figure 5 est une vue en élévation du cadre d'assemblage des deux éléments du corps du connectueur. Le connecteur représenté sur les des- sins ci-joints se compose d'un corps en matériau isolant, réalisé à l'aide de deux éléments identiques 1 et 2 obtenus par moulage. Ces deux éléments 1 et 2, une fois juxtaposés, délimitent entre eux une fente 3, à l'intérieur de laquelle peut être introduite l'extrémité d'une carte de circuit imprimé 4. Chacun des éléments 1 et 2 comporte une série de fentes parallèles 5, délimitant entre elles des languettes 6 qui forment les côtés longitudinaux de la fente 3. Ces languettes présentent à leur base une certaine élasticité, de sorte que lorsquton introduit la carte imprimée dans la fente 3, elles sont écartées de leur position de repos, et leur partie convexe 8 appuie fortement sur la carte imprimée. A la base des languettes, sont réalisées des perforations 7 dont l'intérieur est métallisé. En outre, la face de ces languettes 6, dirigées vers la fente 3, est recouverte d'une métallisation 9,obtenue par exemple par un dépôt électrochimique, cette métallisation 9 se prolongeant, au travers de perforations 7 prévues à la base des languettes, ainsi qu'en 10, sur le fond d'un logement 11 prévu dans la paroi externe de chaque élément I et 2. Cette construction permet donc d'obtenir, d'une part, un serrage efficace de la carte de circuit imprimé 4, et, d'autre part, une bonne liaison électrique entre la zone métallisée 9 et les zones de contact électrique prévues sur la carte imprimée. Chacun des éléments 1 et 2 comporte également des orifices 12, qui débouchent à la base de la fente 3, les deux éléments 1 et 2 étant réalisés de manière telle que le plan de joint, schématise en B-B sur la figure 4, soit sécant de la fente 3 et des orifices 12. Ces orifices 12 servent au passage de conducteurs, tels que 13, que l'on désire relier électriquement, par l'intermédiaire d'une zone de contact 9 d'une languette, à une zone de contact de la carte de circuit imprimé 4. En outre, comme on le remarque sur la figure 3, les orifices 12 sont de section polygonale et de préférence de section carrée, de manière telle qu'après assemblage des deux éléments 1 et 2, ce conducteur 13 soit maintenu fermement à l'intérieur des orifices 12, pour éviter qu'une traction ou qu'une torsion de ce câble 13 risque de produire une rupture de la liaison électrique. Comme on le remarque sur les figures de 2 à 4, chaque élément 1 et 2 comporte des bossages 13, qui débouchent à l'intérieur de la fente 3, afin de limiter l'introduction de la carte 4. Pour réaliser l'assemblage des deux éléments du connecteur conforme à l'invention, il a été prévu (voir figures 4 et 5) un cadre métallique 14, qui vient s'em boîter sur les deux éléments 1 et 2 juxtaposés. En outre, ce cadre métallique 14 comporte des languettes élastiques 15, dirigées vers l'intérieur, qui viennent s'appliquer contre la paroi extérieure des deux éléments 1 et 2, afin de les serrer fermement l'un contre l'autre et de déterminer ainsi la force du serrage de chacune des languettes 6 contre la carte de circuit imprimé 4. Lors du câblage d'un connecteur conforme à l'invention, les divers conducteurs 13 à brancher sont placés dans les demi-orifices 12 de l'un des éléments et repliés de manière que l'amie de ces conducteurs vienne se loger dans l'un des orifices métallisés 7 d'une languette 6. Les divers conducteurs étant ainsi positionnés, il suffit alors de les souder à la surface métallisée extérieure 10, cette soudure pouvant par exemple etre réalisée à la vague. Ce cåblage étant ainsi réalisé, on juxtapose les deux éléments 1 et 2, composant le connecteur, de manière telle que les orifices 12 viennent se serrer énergiquement sur la-gaine isolante des conducteurs 13. Ensuite, il suffit d'adapter sur l'ensem- ble le cadre d'assemblage 14 qui, du fait des languettes 15, maintient les deux éléments 1 et 2 fermement l'un contre l'autre, en augmentant également la force de serrage et de maintien de la carte de circuit imprimé 4 introduite dans la fente 3. Le dispositif conforme à l'invention présente de nombreux avantages et, notamment, il peut etre réalisé par moulage, à l'aide d'un outillage simple. Egalement, il ne nécessite pas d'opération de montage des contacts, tandis que les soudures des différentes liaisons électriques peuvent être réalisées à la vague, ce qui présente un gain de temps considérable au câblage. En outre, avec ce dispositif, il ne risque pas de sé produire de court-circuit, ni de rupture mécanique, des niaisons électriques, étant donné que les conducteurs 13 sont maintenus fermement chacun dans un orifice 12, et que les soudures 16, placées chacune sur une zone métallisée 10, ne peuvent pas venir- en contact l'une de l'autre. Bien entendu, liinvention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus-décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres variantes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 / Connecte-ur pour carte de circuit imprimé, se compc=ant d'un corp de matés au isolant pourvu d'une fente pour a réception d'une carte de circuit imprimé, et d'orifices communiquant avec lad-te fente, cette fente comportant en outre deQ contacts pour établir la liaison électrique avec le ccntacts prévus sur la carte, connecteur caractérisé en ce que le corps se compose de deux é-ment dont le plan de joint est s-cant de a fente et de chacun des orifices, tan d que des moyens ront prévus pour l'assemblage de ces deux éléments. 20/ Conneet:eilr ccnforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les deux éiéments du corps sont identiques. 3 / Connecteur conforme à l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque élément comporte des languettes qui délimitent un coté longitudinal de la fente du corps du connecteur. 40/ Connecteur conforme à la revendication 3, caractérisé en ce que la face des languettes dirigée vers la fente est métallisée. 50/ Connecteur conforme à l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la face des languettes dirigée vers la fente est convexe. 60/ Connecteur conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que chaque languette métallisée comporte, à sa base, au moins un orifice à paroi interne métallisée. 70/ Connecteur conforme à la revendication 6, caractérisé en ce que les orifices à paroi interne métallisée débouchent dan un evidement prévu sur la paroi externe de chaque élément. 80/ Connecteur conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les orifices communiquant avec la fente sont de section polygonale. 90/ Connecteur conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que de moyen d'assemblage des deux élé ments du corps se composent d'un cadre s'adaptant sur les deux éléments juxtaposés. 100/ Connecteur conforme à la revendication 9, caractérisé en ce que le cadre d'assemblage comporte des languettes élastiques dirigées vers l'intérieur du cadre. 110/ Connecteur conforme à l'une quel conque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que le cadre est métallique.