"Combinaison d'appareils de traitement des sols". La présente invention concerne une combinaison d'appareils en vue du traitement des sols, comportant au moins deux appareils de fonctions différentes, se succédant dans la direction de travail, fixés à un châssis support, un dispositif de roulement déplaçable en hauteur, prévu entre ces appareils et un dispositif de raccordement à un tracteur relié au châssis support. Des combinaisons d'appareils de ce type sont connues. Sn tant qu'appareils de traitement fixés au châssis support, on utilise des appareils à dents suivis de cylindres et également de herses à disques. Le dispositif de transport prévu dans ce cas sert d'une part au déplacement de la totalité de l'appareil et d'autre part au soulèvement des outils de traitement durant la mise en service ainsi qu'éventuellement au réglage de la profondeur de traitement. L'inconvénient dans ces combinaisons d'appareils connues est que, lors des processus de changement de sens ou de manoeuvre nécessaires à l'extrémité du champ, le dispositif de roulement est nécessaire au soulèvement de la combinaison, ce qui a pour conséquence non seulement des formations indésirables d'ornières, mais conduit également, dans le cas d'un enfoncement important des roues, à une aggravation gênante du maniement global de la combinaison d'appareils.La formation d'ornières provoquées par les roues exige à son tour un franchissement des zones de changement de direction 'effectuant en général à la fin du traitement d'un champ, ce qui est par principe difficile et indésirable. I1 est enfin défavorable que les opérateurs habitués en règle général au maniement d'appareils suspendus par l'intermédiaire d'une suspension en trois points doivent penser à la manoeuvre du dispositif de roulement nécessaire à chaque changement de sens et actionner des leviers supplémentaires spéciaux. La présente invention a pour but en premier lieu de réaliser une combinaison d'appareils du type indiqué dans le préambule de sorte que, pour une simplification simultanée du maniement, des opérations de changement de direction puissent être effectués sans création d'ornières, de façon précise et rapidement et qu'également le rendement par unité de surface pouvant être obtenu est accru. Ce problème est, selon l'invention, résolu par le fait que dans la partie antérieure du châssis support est prévu au moins un appareil ayant une fonction de coupe et dans la partie terminale du châssis support un appareil présentant une profondeur de traitement limitée, ayant une fonction de concassage et de pulvérisation, et par le fait que l'appareil disposé dans la partie antérieure peut être soulevé par le dispositif de raccordement au tracteur vis-à-vis de l'appareil disposé dans la partie terminale du châssis support, de telle sorte que l'appareil disposé dans la partie antérieure prenne, au moins dans la position extrême supérieure de levage du dispositif de raccordement au tracteur, une position élevée en s'appuyant sur l'appareil disposé dans la partie terminale du châssis support. De manière particulièrement avantageuse, le soulèvement de l'appareil antérieur au-dessus du sol peut s'effectuer par le fait que le dispositif de raccordement au tracteur est réalisé sous la forme d'un dispositif en forme de timon résistant à la flexion dans le plan vertical et est relié de façon déplaçable angulairement autour d'un axe transversal horizontal au châssis support résistant également à la flexion dans le plan vertical. Grâce à la disposition selon l'invention, en particulier résistant à la flexion entre le point d'articulation au tracteur et l'appareil prévu sur l'extrémité du châssis support, limitant la profondeur de traitement, et à l'utilisation de cet appareil en tant qu'organe d'appui et de changement de direction dans le cas du soulèvement des parties antérieures ayant la fonction de coupe, il est possible de limiter le rôle du dispositif de roulement au transport routier seulement, indépendamment des opérations de traitement de sol et ainsi de simplifier de façon décisive le maniement de la totalité de la combinaison d'appareils ; lors d'opérations de changement de direction, seule est nécessaire une manoeuvre de levier, comme il est habituel pour des appareils à suspension en trois points.Par conséquent, dans les zones de changement de direction, seules les poignées habituelles doivent etre manoeuvrées par l'opérateur. Comme les formations d'ornières provoquées par le dispositif de roulement sont généralement évitées en raison de la limitation de la fonction du dispositif de roulement à un simple rale de transport, il en résulte une économie notable de temps, et même associée à la sécurité du fait que dans les zones de changement de direction aucune difficulté ne peut surgir par enfoncement éventuel d'un dispositif de roulement. De préférence, l'appareil placé dans la partie terminale du châssis support est réalisé avec des outils pouvant rouler sur le sol, avantageusement sous la forme de disques de coupe ou de cylindres étoilés ou également sous forme de cylindres de pulvérisation. On adopte dans ce cas en particulier la disposition selon laquelle, en position haute des roues du dispositif de roulement en vue de l'obtention d'une garde au sol de celui-ci, la position la plus basse des roues se trouve au moins sensiblement au-dessus des axes de rotation des outils pouvant rouler sur le sol.Comme appareil antérieur ayant un rôle de coupe, on utilise avantageusement un déchaumeur, une herse à dents élastiques ou une combinaison de tels appareils, éventuellement en association avec des disques de coupe ou des cylindres étoilés ou de pulvérisation supplémentaires, ainsi qu'en association avec un appareil de nivelage en tête. L'utilisation de cylindres étoilés ou de cylindres de pulvérisation se répercute, lors des opérations de changement de direction, de façon particulièrement favorable, du fait que ceux-ci présentent une profondeur d'enfoncement relativement définie et ainsi assurent de manière précise et sape des opérations de soulèvement supportées par des cylindres même dans le cas de manoeuvres difficiles. Une autre forme de réalisation avantageuse de l'invention se caractérise par le fait qu'au moins l'appareil ayant un rôle de coupe, par exemple un déchaumeur, possède son propre châssis fixé au châssis support. Il est ainsi possible d'obtenir des avantages de fabrication, car par exemple un déchaumeur peut être fabriqué de façon unitaire avec son propre châssis support et être fixé ensuite selon le domaine d'utilisation de la manière déjà décrite à un châssis support ou éventuellement peut être équipé d'un dispositif d'accouple ment sous la forme d'un support en trois points en vue d'un attelage direct à un tracteur. Un autre avantage de l'utilisation d'un châssis support particulier réside dans le fait que grâce à ce châssis particulier, un réglage précis de la position relative entre le châssis support et le propre châssis de l'appareil peut être effectué, ce qui se répercute favorablement, en particulier sur les appareils ayant un rôle de défonçage ou de coupe, car ces appareils peuvent être amenés, au moyen de la possibilité de réglage prévue, dans la position optimale parallèle à la surface à traiter, dans laquelle on est assuré que la totalité des outils de traitement sont pleinement efficaces. En particulier dans le cas de l'utilisation d'un déchaumeur ou d'un appareil analogue comme appareil de coupe, le propre châssis support du déchaumeur est relié de préférence à son extrémité postérieure de façon pivotante au châssis support et à 1 'extrémité antérieure au châssis support par l'intermédiaire d'un dispositif de réglage pouvant être bloqué. Ainsi, un alignement optimal de l'appareil par rapport au sol à traiter peut être obtenu sans problème en fonction des conditions d'accouplement côté tracteur et également éventuellement de la profondeur de pénétration des cylindres étoilés, de telle sorte qu'en plus, en raison de l'articulation du timon ou du dispositif d'accouplement approprié au propre châssis support, on est assuré en permanence qu'un soulèvement parfait de l'appareil peut être garanti. Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, l'appareil disposé dans la partie antérieure du châssis support est soutenu dans le sens de la hauteur contre le châssis support. En vue de l'obtention d'un guidage parallèle précis et d'une absorption sûre des forces de traitement, l'invention prévoit une suspension en parallélogramme, en particulier avec plusieurs paires de bras oscillants superposés, en forme de parallélogramme. Un tel guidage offre en même temps, dans le cas de bras oscillants alignés obliquement vers l'arrière du châssis support, l'avantage que les outils de traitement peuvent fléchir élastiquement sous l'action des pressions de traitement avec une composante de recul limitée.La suspension se trouve de préférence sous précontrainte réglable, de sorte que la pression élastique peut être adaptée aux différentes conditions de traitement ou de sol. Si on utilise,comme appareils disposés dans la partie terminale du support, des cylindres de pulvérisation, ceux-ci sont de façon particulièrement avantageuse réalisés sous la forme de cylindres de pulvérisation tubulaires ou sous la forme de cylindres du type dit Cambridge ou Crosskill. D'autres particularités de l'invention ressortiront de la description qui va suivre de trois exemples de réalisation de combinaisons d'appareils selon l'invention représentés sur les Figs 1 à 3. Dans exemple de réalisation selon la Fig. 1, un châssis support 1, se composant de longerons longitudinaux et de poutres transversales, peut être raccordé au moyen d'un timon 2, en particulier d'un timon triangulaire à un tracteur (non représenté). Le timon 2 est placé relativement bas, de préférence pivotant par l'intermédiaire d'une attache d'accouplement s'étendant vers le bas au châssis support 1 en 2a et au moyen d'un axe de réglage 3 jouant le rôle de montant de renfort ou d'un dispositif hydraulique approprié à cylindre et piston fixé à un élément d'appui solidaire du châssis support, placé au-dessus du plan dudit châssis par réalisation d'un dispositif d'accouplement triangulaire. Le châssis support 1 est muni d'un dispositif de roulement 4 se composant d'une paire de roues, qui peut être commuté au moyen d'un vérin de manoeuvre 5 entre une position de repos rétractée et une position de transport déployée. Le dessin montre une position intermédiaire lors de la rétraction ou du déploiement du dispositif de roulement.Dans la position de transport, le dispositif de roulement 4 est déployé de sorte que les outils de traitement possèdent une garde au sol suffisan te. Durant le traitement de la combinaison d'appareils, le dispositif de roulement est tourné vers le haut dans la partie du châssis support, et de telle sorte qu'entre le déchaumeur 6 placé devant le dispositif de roulement 4 et l'appareil 7 à cylindres étoilés placé derrière le dispositif de roulement, existe un espace libre 8 qui est dimensionné de sorte que le matériau défoncé par les dents du déchaumeur vient au moins sensiblement au repos, avant de parvenir dans la zone d'action du dispositif 7 à cylindres étoilés se composant éventuellement de paires de cylindres 9, 10 engrenant l'un dans l'autre. Comme les appareils de traitement 6, 7 sont plus larges que le châssis support 1, les roues peuvent être placées sans problème à l'extérieur du châssis support et entre les appareils de traitement. Les roues appui, non représentées sur la figure, servant au guidage en profondeur en position de traitement, peuvent être disposées dans la partie antérieure du châssis support 1. L'appareil 7 à cylindres étoilés, qui est disposé sur son propre châssis support, est fixé de façon rigide à la partie terminale postérieure du châssis support 1. Le déchaumeur 6 possède également son propre châssis support 11, sur lequel sont disposées les dents de déchaumage 12 de façon rigide ou.élastique. Les dents 12 de déchaumage fixées aux longerons sont décalées entre elles de manière connue sur la largeur de traitement de l'appareil. Le châssis support 11 du déchaumeur 6 est fixé de façon réglable au châssis support 1, et dans ce but, on utilise dans la partie postérieure du déchaumeur 6 un logement pivotant 13 tandis que la partie terminale antérieure du châssis support 11 du déchaumeur est prévu un dispositif de réglage 14 en vue de la fixation au châssis support 1. Grâce à ce dispositif de réglage 14, on peut ajuster L'inclinaison du châssis 11 du déchaumeur par rapport au châssis support 1.Cette possibilité de réglage, obtenue à l'aide de moyens simples, permet de donner, en fonction des conditions d'accouplement au tracteur et éventuellement de la profondeur de pénétration de l'appareil à cylindres à disques ou à cylindres étoilés, par rapport au châssis support 1, une inclinaison telle que la totalité des dents 12 de déchaumage pénètrent uniformément dans le sol à traiter et l'efficacité totale du déchaumeur est ainsi assurée. La combinaison d'appareils est reliée au point 15 au dispositif d'accouplement à bras oscillants d'un tracteur. En raison des positions relatives choisies du point d'accouplement 15, du déchaumeur 6 et de l'appareil 7 à cylindres étoilés, il est possible de décrire, par soulèvement et abaissement du dispositif d'accouplement au tracteur dans le sens de la flèche indiquée sur la figure, un pivotement prononcé du déchaumeur 6 autour du dispositif 7 à cylindres étoilés servant d'élément d'appui Ce pivotement conduit à un soulèvement parfait du déchaumeur en position inactive, si bien qu'une manoeuvre sans problème est possible. Il est alors important que ce soulèvement et cet abaissement du dispositif d'accouplement à bras oscillants du tracteur corresponde pratiquement à la manoeuvre d'un appareil suspendu en trois points, de sorte que l'opérateur peut à présent piloter un véhicule semi-porté tel que le représente la combinaison d'appareils selon la présente invention, de la même manière que les appareils directement suspendus qui lui sont fami lieras. Comme chaque manoeuvre et changement de direction s'effectue sans mise en oeuvre du dispositif de roulement 4 et que l'appareil 7 à cylindres de coupe ou étoilés assure en permanence une surface d'appui relativement étendue, aucune formation d'ornières gênante n'apparait lors de ces processus de changement de direction et de manoeuvre d'une part, et d'autre part on est assuré qu'un enfoncement de l'appareil de soutien provoqué par une pénétration indésirable des dents du déchaumeur dans le sol, ainsi qu'il peut se produire lors du soutien par les roues, est exclu. La charge de l'appareil à cylindres étoilés s'exerçant dans la position soulevée, se répercute ainsi favorablement dans les zones de changement de direction en ce qui concerne le traitement du sol obtenu. Grâce à la limitation du rôle du dispositif de roulement 4 au transport sur route, et à l'utilisation du dispositif à cylindres à disques ou étoilés prévu à l'extrémité de l'appareil en tant que dispositif d'appui et de pivotement de grande étendue, il est possible, en excluant toute difficulté de manoeuvre et de changement de direction, dréviter des opérations de franchissement en hauteur prenant du temps, supplémentaires en vue d'éviter des ornières.En raison de l'indépendance de la totalité de l'appareil de dispositifs de roulement menacés d'enfoncement, l'ensemble de l'appareil peut être réalisé de façon simple, également avec une grande stabilité et selon une réalisation robuste, de sorte qu'un traitement du sol à une vitesse de déplacement relativement élevée et à un rendement par unité de surface important est possible pour un minimum consacré aux opérations de franchissement en hauteur nécessaires. L'exemple de réalisation selon la Fig. 2 se différencie de celui de la Fig. 1 par le fait qu'au lieu d'un déchaumeur en tant qu'appareil antérieur ayant un rôle de coupe, est prévue une combinaison d'appareils se composant de dents de déchaumage 6a, de cylindres étoilés 6b et de dents élastiques 6c. Au reste, cette forme de réalisation correspond à celle de la Fig. 1, de sorte que les explications données à propos de la Fig. 1 s'appliquent également à la Fig. 2. Sur la Fig. 9, des éléments identiques à ceux des Figs. 1 et 2 portent les mêmes numéros de référence. La Fig.3 représente une combinaison d'appareils équipée d'une herse antérieure 16 à dents élastiques et d'un cylindre de pulvérisation 17 disposé de façon fixe à l'extrémité postérieure du châssis support 1. La herse antérieure 16 à dents élastiques est réalisée dans l'exem- ple représenté avec quatre poutres, mais cependant peut en comporter plus ou moins, ainsi par exemple trois ou cinq. Sur chaque poutre 18 sont fixées juxtaposées, de manière en soi connue, un grand nombre de dents élastiques. Les poutres sont portées par un châssis support commun îîa, qui est suspendu à la façon d'un parallUlo- gramme au châssis support 1.Des deux côtés du châssis support 1 sont prévus deux dispositifs à bras oscillants 19 reliant le châssis support tla au châssis support 1, chaque dispositif de bras oscillants étant réalisé luimême sous la forme d'un parallélogramme à bras oscillants 20, dont une extrémité est reliée de façon articulée à un palier 21 sur le châssis support 1 et dont l'autre extrémité est articulée au châssis support 1:1 a de la herse à dents élastiques. Entre le châssis support lia et le châssis support 1 est intercalé un dispositif à ressort 22 comportant un ressort de pression 23 et un axe fileté 24, qui est relié à pivotement, par l'intermédiaire d'une articulation 25, au châssis support lia, peut être vissé ltélé- ment d'articulation servant d'écrou et peut être déplacé ettourné dans un autre élément d'articulation disposé à pivotement sur le châssis support 1 au moyen de l'articulation 26 et peut être actionné par une manivelle 27.Le ressort de pression 23 prend appui d'une part contre une butée sur l'axe 24 et d'autre part sur l'élément d'articulation articulé en 26, formant la seconde butée, de sorte qu'il ait tendance à écarter l'un de l'autre, le châssis il a et le châssis support 1 dans le sens de la hauteur. Une butée (non représentée) entre l'axe 24 et l'élément d'articulation supérieur, par exemple sur le côté supérieur de l'élément d'articulation, limite la course de poussée du ressort 23 et fait en sorte que le ressort soit soumis à une précontrainte prédéterminée. Par rotation de la manivelle 27, cette précontrainte peut être accrue ou réduite, tandis que simultanément la position en hauteur du châssis support lia et ainsi de l'appareil 16 par rapport au châssis support 1 peut être réglée à une valeur déterminée. A la suite de la herse 16 à dents élastiques et devant le dispositif de roulement 4, exemple de réalisation selon la Fig. 3 prévoit un cylindre de pulvérisation 28, dont le châssis pivotant 29 est articulé d'une part en 29a au propre châssis support îîa de la herse 16 et d'autre part est soutenu au moyen d'une suspension 30 contre le châssis support 1. La suspension 30 peut en principe être réalisée de manière identique à la suspension 22 avec précontrainte réglable et réglage de l'écartement entre les points d'articulation au châssis pivotant 29 du cylindre de pulvérisation d'une part, et au châssis support 1 d'autre part. En vue du nivellement du sol et d'un traitement plus uniforme de celui-ci par la combinaison d'appareils, un rail de nivellement 31 est monté sur le châssis support 1 devant la herse 16 à dents élastiques dans l'exemple de réalisation représenté. Le cylindre de pulvérisation postérieur 17 est réalisé sous la forme d'un cylindre de pulvérisation tubulaire avec des éléments transversaux 32 sous forme de tubes, qui s'étendent de préférence sur toute la largeur du cylindre et s'étendent légèrement obliquement ou en forme de vis par rapport aux axes parallèles des cylindres. Au lieu d'un cylindre de pulvérisation tubulaire peuvent également être utilisés des cylindres en fonte usuels du type Cambridge ou Crosskill avec des cylindres à profil particulier. Au lieu d'un unique cylindre de pulvérisation 28 ou 17, peuvent être prévus juxtaposés et/ou en succession plusieurs de ceux-ci. REYENDICA2IONS 1. Combinaison d'appareils en vue du traitement de sols, comportant au moins deux appareils de fonctions différentes, se succédant dans le sens du travail, fixés à un chassis support, un dispositif de roulement dépla- çable en hauteur, prévu entre ces appareils, et un dispositif de raccordement à un tracteur relié au châssis support, caractérisée en ce que dans la partie antérieure du châssis support (1) est prévu au moins un appareil 6 ayant une fonction de coupe et, dans la partie terminale du chas support sis/unpapppareil ayant un rOle de concassage et de pul- vérisation, présentant une profondeur de travail limitée, et en ce que l'appareil disposé dans la partie antérieure peut être soulevé par le dispositif de raccordement au tracteur vis-a-vis de l'appareil (7) disposé dans la partie terminale du châssis support de sorte que l'appareil (6) disposé dans la partie antérieure prend, au moins dans la position extrême supérieure de lavage du raccordement au tracteur, une position élevée soutenue par l'appareil (7) disposé dans la partie terminale du châssis support. 2. Combinaison d'appareils selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de raccordement au tracteur (2) est réalisé sous la forme d'un appareil en forme de timon, résistant à la flexion dans le plan vertical et est relié de façon déplaçable angulairement autour d'un axe transversal horizontal au châssis support (1) résistant également à la flexion dans le plan vertical. 3. Oombinaison d'appareils selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le dispositif de roule ment(4), déplaçable en hauteur, prévu entre les appareils (6,7) de fonctions différentes, est réalisé sous la forme d'un appareil de transport routier pouvant être commandé indépendamment des opérations de traitement du sol. 4 - Combinaison d'appareils selon une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'appareil disposé dans la partie terminale du châssis support est réalisé sous la forme d'un appareil équipé d'outils pouvant rouler sur le sol. 5 - Combinaison d'appareils selon la revendication 4, caractérisée en ce que les outils d'appareils sont des disques de coupe ou des cylindres étoilés, de préférence en succession en deux rangées. 6 - Combinaison d'appareils selon la revendication 5, caractérisée en ce que la position la plus basse des roues dans la position élevée des roues du dispositif de roulement (4) se trouve au moins sensiblement au-dessus des axes de rotation des appareils (7) à disques de coupe ou à cylindres étoilés. 7 - Combinaison d'appareils selon une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'au moins l'appareil (6) ayant une fonction de coupe possède un châssis support propre (1 la) fixé au châssis support (1). 8 - Combinaison d'appareils selon la revendication 7, caractérisée en ce que le châssis support (1 la) est fixé de façon réglable en hauteur au châssis support (1). 9 - Combinaison d'appareils selon une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que l'appareil ayant le rôle de coupe présente au moins un déchaumeur (6,6a). 10 - Combinaison d'appareils selon une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que l'outil ayant la fonction de coupe comporte un appareil (6c) à dents élastiques équipé d'un grand nombre de séries successives de dents élastiques. 11 - Combinaison d'appareils selon une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que l'appareil ayant la fonction de coupe comporte en outre également un jeu de disques de coupe ou de cylindres étoilés (6b). 12 - Combinaison d'appareils selon une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce qu'à l'appareil ayant la fonction de coupe est associé une roue ou une paire de roues supports, de préférence en tête. 13 - Combinaison d'appareils selon une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que l'appareil (6) disposé dans la partie antérieure du châssis support présente en succession de l'avant vers l'arrière des outils de déchaumage (6a), des disques de coupe ou des cylindres étoilés (6b) et des dents élastiques (6c) et dans la partie terminale du châssis support à nouveau des disques de coupe ou des cylindres étoilés (7), 14 - Combinaison d'appareils selon une des revendications 7 à 13, caractérisée en ce que le châssis support (11) propre à l'appareil (6) ayant la fonction de coupe est disposé pivotant sur le châssis support (1) à l'extrémité postérieure côté roulement et est relié à l'extrémité antérieure au châssis support (1) par l'intermédiaire d'un dispositif de réglage (14) en particulier blocable. 13 - Combinaison d'appareils selon une des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que l'angle entre le timon (2) et le plan du châssis support est-réglable au moyen d'un axe fileté (3) formant un bras d'appui ou d'un appareil hydraulique à cylindre et piston approprié. 16 - Combinaison d'appareils selon une des revendications 1 à 15, caractérisée en ce qu'en amont des appareils de différentes fonctions, en particulier de l'appareil ayant la fonction de coupe est placé un appa reil de nivellement (31) de préférence réglable en hauteur. 17 - Combinaison d'appareils selon une des revendications 1 à 16, caractérisée en ce que l'appareil (16) disposé dans la partie antérieure du châssis support est soutenu élastiquement (22) dans le sens de la hauteur vis-à-vis du châssis support (1). 18 - Combinaison d'appareils selon la revendication 17, caractérisée en ce que le support élastique (22) se trouve sous précontrainte de ressort. 19 - Combinaison d'appareils selon la revendication 18, caractérisée en ce que la précontrainte du ressort est réglable. 20 - Combinaison d'appareils selon la revendication 19, caractérisée en ce qu'en vue du réglage de la précontrainte du ressort est prévu un axe fileté (24) qui coopère par vissage avec l'une des deux parties à suspendre vis-à-vis de l'autre (par exemple îîa) et s'appuie avec précontrainte élastique au moyen d'une butée sur l'autre des deux parties (par exemple 1). 21 - Combinaison d'appareils, en particulier selon une des revendications 1 à 20, caractérisée en ce que l'appareil (16) disposé dans le châssis support (1) ou dans son propre châssis support (1 la) est suspendu au châssis support (1) de façon réglable en hauteur par une suspension en parallélogramme (19). 22 - Combinaison d'appareils selon la revendication 21, caractérisée en ce que la suspension en paral lélogramme (19) présente deux paires écartées l'une de l'autre, dans le sens longitudinal de la combinaison d'appareils, de bras oscillants (20) disposés des deux côtés de l'appareil. 23 - Combinaison d'appareils selon la revendication 21 ou 22, caractérisée en ce que la suspension en parallélogramme (19) présente des dispositifs de suspension à bras oscillants avec chacun deux bras oscillants (20) superposés, dont une extrémité est reliée de façon articulée au châssis support (1) et dont l'autre extrémité est reliée à l'appareil (16) ou au châssis support (1 la). 24 - Combinaison d'appareils selon une des revendications 17 à 23, caractérisée en ce que l'appareil (16) déplaçable en hauteur par rapport au châssis support (1), disposé dans la partie antérieure dudit châssis support, est réalisé sous la forme d'une herse à dents élastiques avec plusieurs dents élastiques disposées en succession et juxtaposées. 25 - Combinaison d'appareils selon une des revendications 17 à 24, caractérisée en ce qu'à la suite de l'appareil (t6) mobile en hauteur par rapport au châssis support (1), disposé dans la partie antérieure du châssis support est disposé, devant le dispositif de roulement (4), un appareil de pulvérisation (28). 26 - Combinaison d'appareils selon la revendication 25, caractérisée en ce que l'appareil de pulvérisation (28) est articulé-à l'appareil (16) se trouvant devant et est soutenu élastiquement vis-à-vis du châssis support (1), de préférence avec une précontrainte élastique réglable. 27 - Combinaison d'appareils selon une des revendications 4 à 27, caractérisée en ce que l'appareil disposé dans la partie terminale du châssis support, seul ou avec d'autres appareils, comporte un ou plusieurs cylindres de pulvérisation (17). 28 - Combinaison d'appareils selon la revendication 27, caractérisée en ce que le ou les cylindres de pulvérisation (17) sont réalisés sous la forme de cylindres de pulvérisation tubulaires. 29 - Combinaison d'appareils selon la revendication 27, caractérisée en ce que le ou les cylindres de pulvérisation sont réalisés sous la forme de cylindres du type Cambridge ou Crosskill.