La présente invention concerne un broyeur du type à rouleaux à force centrifuge comportant un anneau de broyage fixe avec lequel coopèrent des rouleaux de broyage, qui sont montés sur des bras, qui sont supportés, autour d'axes orthogonaux à l'axe de l'anneau de broyage, à articulation sur une traverse de tête entravée en rotation. De tels broyeurs à rouleaux sont désignés sous le nom de broyeurs pendulaires, parce que les bras pivotants sont suspendus à la traverse de tete, et les rouleaux de broyage montés sur leurs extrémités sont pressés vers I'extérieur contre l'anneau de broyage fixe lors de la rotation de la traverse principale entraidée. De tels broyeurs sont mis en oeuvre principalement pour un broyage en continu, semi-grossier et fin de matériaux de dureté moyenne, par exemple le gypse, la pierre à chaux, le charbon, du phosphate, du feldspath, ou analogue. La traverse principale de tête, avec les bras pivotants, est disposée sur une colonne, au-dessus de l'anneau de broyage, dans une portion de carter qui porte, à son extrémité supérieure, l'amenée due matière à broyer et un tamis ou crible ventilé destiné à la séparation des grains grossiers et fins de l'air qui lui est amené à partir du dessous de l'anneau de broyage fixe. L'ensemble donne une hauteur de construction relativement grande et nécessite des travaux importants lors du montage et du démontage ainsi que lors du remplacement de pièces usées par frottement. La présente invention a pour but, dans un broyeur rotatif à rouleaux à force centrifuge de réduire la dépense de construction et de montage ainsi que d'entretien, et d'obtenir une réduction des frais de fabrication. Dans ce but, le broyeur conforme à l'invention est caractérisé en ce que les paliers de support des bras pivotants sont situés au-dessous de l'anneau de broyage, et en ce que, lorsque les rouleaux sont appliqués contre l'anneau de broyage, le centre de gravité d'un rouleau et de son bras pivotant se trouve placé radialement à I'extérieur du palier du bras pivotant. Cette disposititn conduit d'abord à une hauteur de construction nettement plus réduite parce que l'amenée des produits et le cribleur I air peuvent être disposés pratiquement directement au-dessus de l'anneau de broyage et que l'on peut renoncer ainsi à une portion de carter supplémentaire pour recevoir la traverse de tete et une partie de la colonne. La colonne, avec l'arbre d'entraînement du support de bras monté à l'intérieur, et la traverse peuvent en pratique etre groupés en une seule et même unité de construction. Cette unité peut etre montée directement sur le bati de l'appareil de telle sorte que ltensemble de ltunité puisse, dans des buts de surveillance et d'entretien, etre retiré vers le bas hors de l'appareil et de la partie de carter correspondante.En outre, les problèmes posés pour ltétanchéité à la poussière'dé l'arbre entraîne' et des rouleaux sont simplifiés. L'opération de broyage proprement dite entre les rouleaux et l'anneau de broyage s'effectue de la manière usuelle avec la traverse entralnée en rotation et les rouleaux de broyage tournants. Le cas échéant, la force d'application de pression des rouleaux sur 1 t anneau de broyage peut etre réglée et commandée au moyen d'un dispositif supplementaire. En vue d'amortir les chocs produits par le processus de broyage, il peut être judicieux de prévoir un montage des bras pivotants sur paliers elastiques et absorbants des chocs. En particulier, les bras peuvent etre pourvus, à cet effet, de tourillons de palier qui sont supportés dans un palier en caoutchouc et métal. Ce sont des ressorts à poussée et rotation en éléments caoutchouc-métal, qui sont montés sur les tourillons de palier d'un bras pivotant et sont maintenus dans le palier De cette manière est exclu, dans une grande mesure, toute transmission des vibrations sur la traverse de tête. Etant donné que les angles de pivotement des bras sont petits, la force d'application à pression entre rouleaux et anneau de broyage est influencée positivement par une tension préalable possible des ressorts de poussée et de torsion.D'autre part, il est également possible d'influencer cette force d'application à pression par réglage de la force de ressort. En outre, on peut renoncer à ltétanchéité pneumatique, jusqu'ici usuelle et nécessaire, par amenée d'air de balayage vers les rouleaux de broyage, par des paliers lubrifiés à la graisse. Pour contrôler Usure due friction entre rouleaux et anneau de broyage et pour obtenir une usure uniforme des éléments de broyage, il peut etre judicieux de supporter chaque rouleau de broyage sur un arbre qui est monte', pour compenser l'usure des éléments de broyage, en position réglable sur le bras correspondant. Ceci peut être réalisé, par exemple, en prévoyant que l'arbre présente deux tourillons excentriques l'un par rapport à l'autre, dont l'un porte le rouleau de broyage et l'autre est monté sur le bras pivotant Par une rotation de l'arbre dans sun support, il est possible de contrôler l'usure entre les éléments de broyage en réglant la position du rouleau de telle sorte que l'usure soit uniforme sur l'élément.Cette disposition assure une utilisation maximale des rouleaux de broyage soumis à l'usure. la description ci-après se rapporte à un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif avec référence aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une représentation schématique, partiellement en coupe axiale verticale d'un broyeur à rouleaux à force centrifuge, et la figure 2 est une vue en coupe par II-II de la figure 1. Le broyeur à rouleaux représenté comprend un carter en spirale 1, qui est monté suer un socle de fondation 2. Dans ce carter i sont montés les éléments de broyage. Sur le carter en spirale 1 est disposé avec interposition d'une bride annulaire 3, une portion de carter 4 contenant un dispositif d'introduction de matière à broyer et un cribleur à air, non représenté. Le carteren spirale 1 présente une section transversale essentiellement rectangulaire et il possède une plaque inférieure de-montage 5 pour un bloc de support de palier 6 dans lequel est maintenu un arbre entraîné 7. Ce bloc de palier 6 est inséré, avec une bride annulaire saillante 8, dans une ouverture pourvue d'un épaulement circulaire de la plaque de montage 5. Mais ce bloc de palier pourrait également être monté à partir du bas contre la plaque de montage 5. L'arbre 7 porte, à son extrémité supérieure 10 sortant du bloc de palier 6, une traverse de tête 11 pourvue de plusieurs paliers 12 pour un nombre correspondant de bras pivotants 13 (deux dans la figure), ainsi qutune possibilité de fixation pour une ailette en forme de pelle (non représentée) affectée à chaque rouleau pour recueillir la matière à broyer sur le fond du carter en spirale 1 et ltélever entre le rouleau 14 et l'anneau de broyage fixe 15. Les bras pivotants 13 sont supportés à pivotement autour d'axes de palier qui sont disposés orthogonalement à l'axe de l'arbre entraîné 7. Les bras pivotants 13 portent chacun un rouleau de broyage 14 qui S t appuie contre un anneau de broyage 15, qui est fixé au-dessus du palier 12, à une bride annulaire 16, par laquelle se termine la plaque supérieure 17 du carter en spirale 1. L'anneau de broyage 15 est disposé concentriquement à l'axe de l'arbre entraîné 7, de telle sorte que sa surface de broyage 18 soit également concentrique à cet axe. Les rouleaux de broyage 14 sont disposés et constitués de manière correspondante. Ils-forment avec leurs bras pivotants 13, une unité de construction dont le centre de gravité se trouve sur Itaxe de l'arbre entraîné radialement à I'exterieur des paliers 12. Comme le montre plus particulièrement la figure 2, chaque bras pivotant 13 présente un arbre avec deux tourillons de palier 19, qui sont maintenus dans le palier correspondant 12 avec des boîtiers de palier 20. Ces boîtiers sont constitués comme ressorts de poussée et de torsion avec deux éléments métalliques concentriques 21, 22 et un cylindre de caoutchouc 23 reIié à ces éléments. Ce palier ne nécessite pratiquement pas d'entretien et, en outre, il absorbe les chocs qui sont transmis par les éléments broyeurs sur la traverse de tete 11 et ainsi sur l'arbre d'entratnement. Les rouleaux de broyage 14 sont supportés aux extrémités des bras pivotants 13 sur des arbres 24, qui comportent chacun deux tourillons, dont l'un supporte le rouleau de broyage et dont l'autre est maintenu dans le bras pivotant 13. Ce dernier tourillon peut etre réglé en position pour égaliser les apparitions d'usure et provoquer une uniformité de l'usure des éléments broyeurs. Dlune manière connue, au carter en spirale est amené de l'air, par un raccord non représenté, cet air s'écoulant devant les bras pivotants et devant les éléments broyeurs et dans la section de carter 4 vers le cribleur à air. Comme le montre particulièrement la figure 1, aucun élément de construction ne se trouve disposé entre les éléments broyeurs et le cribleur à air qui pourrait constituer une gene pour l'air, de sorte que les rouleaux et le tamis peuvent fonctionner de manière optimale. La force d'application entre les rouleaux de broyage 14 et l'anneau de broyage fixe 15 peut etre réglée au moyen d'une installation de réglage supplémentaire, non représentée, de type mécanique, hydraulique ou hydropneumatique. -REVENDICATIONS- 1. Broyeur à rouleaux à force centrifuge comportant un anneau de broyage fixe et des rouleaux de broyage, montés sur des bras pivotants qui sont articulés, autour d'axes orthogonaux à l'axe de l'anneau, sur une traverse de tete entralnée en rotation, broyeur caractérisé en ce que les paliers des bras pivotants sont montés au-dessousde l'anneau de broyage, et en ce que, lorsque les rouleaux de broyage sont appliqués contre l'anneau de broyage, le centre de gravité résultant d'un rouleau et de son bras pivotant est placé radialement extérieurement au palier du bras pivotant. 2. Broyeur, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qutune installation supplémentaire est prévue pour commander un réglage de la force d'application des rouleaux contre l'anneau de broyage. 3. Broyeur, suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé par un montage des bras pivotants en paliers élastiques et absorbants des chocs. 4. Broyeur, suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les bras pivotants présentent des tourillons supportés dans des paliers en caoutchouc et métal. 5. Broyeur, suivant l'une quelconque des revendications I à 4, caractérisé en ce que chaque rouleau de broyage est supporté sur un arbre qui, pour l'égalisation de l'usure des éléments est monté en position réglable sur le bras correspondant. 6. Broyeur, suivant la revendication 5, caractérisé en ce que l'arbre de chaque rouleau de broyage présente deux tourillons excentrés, dont lTun porte le rouleau de broyage et dont l'autre est maintenu dans le bras pivotant.