L'invention concerne les valves pour allumoirs tels que les briquets à gaz combustibles liquéfiés sous pression ou les cartouches pour de tels briquets. Un briquet a été décrit dans la demande NO 7 735 860 du 29 Novembre I977 montrant une valve 20 insérée à force dans un alésage 17 d'un réservoir contenant un gaz combustible liquéfié sous ression.le réglage de la hauteur de la flamme est obtenu par le plus ou moins grand écrasement d'une rondelle 56 en NOMEX. Or il s'est avéré à l'usage que le fait de laisser l'utilisateur modifier à son gré la hauteur de la flamme,par la rotation d'un disque cranté 66 destiné à cet usage,laisse l'utilisateur libre de faire tourner ce régleur cranté sans limitation,ce qui peut donner par inadvertance une flamme très grande qui peut être dangereuse.Il y a donc un très grand intérêt à limiter la hauteur possible de la flamme et le plus efficace consiste finalement à concevoir une valve donnant par construction une flamme d'une hauteur fixe,en ne donnant aucun moyen à l'utilisateur de modifier cette hauteur,celle-ci restant un choix réservé au constructeur du briquet,une fois pour toutes. Le but de l'invention est de concevoir une nouvelle valve à débit gazeux détendu,limité et stable,destinée à être insérée dans le briquet ayant fait l'objet du brevet précédemment cité, à la place de la valve décrite dans ce brevet. D'autre part on a déjà décrit dans le brevet NO 2 154 888 du 29 Septembre 1971,dans le brevet NO 2 I54 89I du 29 Septembre I97I,dans le brevet NO 2 151 45I du 2 Aout I97I et dans le brevet NO 2 I5I 452 du 2 Aout I97I des valves comportant des disques poreux correspondant au débit recherché en fonction de la hauteur de la flamme désirée,les caractéristiques du matériau constituant les disques étant déterminées directement lors de la fabrication de la valve par le constructeur,de telles valves étant dépourvues de tout moyen de réglage de la hauteur de la flamme après leur fabrication en usine. Enfin on a déjà décrit dans le brevet NO I 562 I75 du 19 Février 1968,dans le brevet N I 603 768 du I9 Novembre I968, dans le brevet NO I 604 280 du 28 Novembre I968,dans le brevet NO I 604 28I du 28 Novembre I968 et dans le brevet N 2 082 I94 du 6 tzars I970 un nouveau type de brùleur-chapeau comportant un clapet plat en caoutchouc recouvrant un siège du centre duquel s'schappe librement vers l'atmosphère en vue d'y être enflammé, le gaz détendu dans la valve. Le moyen le plus efficace et le plus fiable d'obtenir une flamme de hauteur fixe est de limiter le débit gazeux de la valve par le choix judicieux du matériau poreux dont le diamètre moyen des pores limite par cela-même le débit gazeux.Les différents essais effectués ont montré qu'un matériau tel qu'un film mince d'un mélange d'esters de cellulose de C,IOO millimètre d 'é- paisseur,semi-rigide,ayant à travers toute son épaisseur des myriades de pores dont la dimension moyenne de chaque section de passage est d'environ I 000 Angstrôms,résoud le problème,la surface utile du film poreux, dans la valve,étant réduite à environ 0,282 millimètre-carré soit un passage ayant lieu à travers un cercle de 0,60 millimètre de diamètre,directement alimenté en ga en phase liquide par un tube plongeur dont l'alésage correspond à la surface utile du film poreux. Un tel film ayant ces caractéristiques précitées débite un gaz détendu qui génère une flamme fixe de hauteur voisine de 25 à 28 millimètres,ce qui est le but recherché pour constituer la flemme d'un briquet à gaz. Pour assurer une excellente étanchéité sur chaque face du film utilisé,le film est pris en sandwich entre deux rondelles plates,minces,d'environ O,IOO millimètre d' épaisseur,imperméa- bles,prises de préférence dans une feuille de papier ou de carton imperméables,ltalésage de ces deux rondelles correspondant au diamètre précité,soit 0,60 millimètre.N'importe quel matériau imperméable pourrait être utilisé y compris le caoutchouc. L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques détails et avantages de celle-ci apparaitront au cours de la description expliiative qui va suivre en se reportant à la figure annexée dans laquelle on montre une valve conforme à l'invention,en coupe longitudinale,à titre d'exemple non limitatif. Guette valve comprend un corps cylindrinue I par exemple moulé en Zamak ou décolleté en Laiton,alésé en B jusqu'à un fond plan C au centre duquel un perçage cylindricue O débouche sur la face plane E extérieure qui constitue un bossage en relief par rapport à la face plane F raccordée par un cône G & diamètre extérieur A de la valve. On place sur la face plane c une rondelle plate 2 découpée dans une feuille de carton mince de O,I(iO millimètre d'c'?aisseur et dont l'alésage est de 0,60 millimètre.aL titre d'exemple le diamètre B est de 3 millimètres,le diamètre de la rondelle 2 de 2,900 millimètres.Cn recouvre ensuite la rondelle 2 par un disque 3 découpé dans un film de O,IOO millimètre d'épaisseur,constitué d'un matériau résultant d'un mélange d'esters de cellulose,semi-rigide,ayant les caractéristiques de porosité précitées et dont le diamètre extérieur sera de 2,900 millimètres.On re couvre alors le disque 3 par une rondelle 2' identique à la rondelle 2. Une douille cylindrique 4 est alors insérée par sa face plane C' dans l'alésage cylindrique B du corps 1 jusqu'à venir buter contre la face inférieure plane de la rondelle 2'.Cette douille 4 comporte un alésage cylindrique L débutant par un ne K et se terminant par un fond plan la au centre duquel est percé un trou cylindrique D' de diamètre 0,60 millimètre et débouchant sur la face plane extérieure C',celle-ci raccordée au dia mètré extérieur cylindrique B' par une cône H,facilitant la pénétration de la douille 4 dans l'alésage cylindrique B du corps I. Un tube plongeur 5 constitué de préférence en polypropylène extrudé d'alésage cylindrique D" et de diamètre extérieur L' est alors inséré à force dans l'alésage L de la douille 4 de fa- çon à ce que son extrémité supérieure M' vienne buter directement contre le fond plan N ,son insertion étant facilitée par le cône K'.On presse alors l'empilage 4-2'-3-2 contre le fond plan C et on sertit simultanément en maintenant cette pression,le bas du corps de valve I,en se servant du rayon J prévu sur la douille 4 pour obtenir S d'alésage approximatif N.L'assemblage de la valve est terminé. On remarque que les diamètres D,D',et J)" sont tous identiques en dimensions,et correspondent à l'alésage des rondelles 2 et 2',tous ces alésages étant de diamètre 0,60 mmor. Un film poreux ayant des pores de 0,000I mm,soit I 000 t en moyenne,débite donc une quantité de gaz détendu correspondant à une flamme d'une hauteur fixe d'environ 25-28mm,pour une surface utile de 0,282 millimètre-carré,soit un cercle de 0,60 mm de diamètre,le gaz étant du butane,en phase liquide.Le tube plongeur 5 règne jusqu'au fond du réservoir contenant le gaz en phase liquide,étant sous pression. La face plane E surmontant le corps de valve I est un siège de clapet.La distance E-C est la plus courte possible,par exemple I millimètre.l'ouverture et la fermeture du gaz détendu s'échappant librement hors du perçage D est réalisée par exemple en uti lisant d'une part un levier de commande tel que celui montré dans le brevet précité N 7 735 860 du 29 Novembre I977 et d'autre part un chapeau-brùleur tel que l'un de ceux montrés dans les brevets N I 562 175 du I9 Février I968,I 603 768 du I9 Novem- bre I968,I 604 280 du 28 Novembre I968,I 604 281 du 28 Novembre I968 ou enfin 2 082 I94 du 6 tzars 1970,le tout constituant alors un briquet à gaz a flamme fixe,stable,sans aucune possibilité de réglage de la hauteur de la flamme par l'utilisateur du briquet, ce qui est le but de l'invention. Il va de soi que l'exemple montré pour illustrer l'invention ne constitue pas une technique restrictive.L'invention embrasse au contraire toutes les variantes qui pourraient en être dérivées,par exemple le fait de supprimer la douille 4.Dans ce cas l'empilage 2-3-2' aurait un diamètre correspondant à celui L' du diamètre extérieur cylindrique du tube plongeur 5,le corps cylindrique I aurait un alésage cylindrique correspondant à L et la face plane M' du tube plongeur porterait directement contre la face plane inférieure de la rondelle 2' alors que le diamètre extérieur cylindrique du corps I de la valve serait réduit à B. On voit que dans ce cas la valve se composerait seulement du corps métallique I,du tube plongeur 5 et des des rondelles 2 et 2' prenant en sandwich le -disque 3,les rondelles et le disque ayant pour diamètre le diamètre extérieur du tube plongeur. I1 va de soi que,dans les deux cas,le serrage du disque 3 entre les rondelles 2 et 2',le tout pris en sandwich entre la face C et la face C',donne une étanchéité totale a la périphérie du disque 3 : le passage gazeux ne peut se faire strictement qu'à travers le cercle de diamètre 0,60 mm laissé libre par l'empila- ge précité.Aucune fuite n'est possible en dehors de la surface du cercle précité,qui est la surface utile du disque 3. La douille 4 peut être par exemple métallique. REVNJ)ICÂTI0NS I-Valve pour allumoirs tels que les briquets à gaz combustibles liquéfiés sous pression,comprenant un organe détendeur poreux pris en sandwich entre deux élér ents métallioues,un tube plonger alimentant l'organe poreux en gaz en phase liquide,un siège de soupape du centre duquel peut s'échapper librement le gaz détendu par son passage à travers l'organe poreux précité, un corps de valve,métallique,dont la face supérieure constitue ledit siège de soupape,caractérisée en ce que d'une part l'or- gamme détendeur précité est un disque découpé dans un film poreux semi-rigide,d'un mélange d'esters de cellulose d'environ O,IO mm d'épaisseur, ayant à travers toute son épaisseur des myriades de pores dont la dimension moyenne de chaque section de passage est d'environ I 000 Angstrms,la surface utile du disque,dans la valve,étant réduite à environ 0,282 millimètre-carré soit un passage de gaz ayant lieu à travers un cercle de 0,60 millimètre de diamètre gràce à un moyen étanche,le débit gazeux obtenu donnant une flamme de hauteur fixe et voisine de 25 à 28 millimètres sans autre réglage possible de'la part de l'utilisateur du briquet muni de ladite valve,celle-ci étant d'autre part caractérisée en ce que la surface utile du disque précité est la surface de la section droite correspondant à l'alésage cylindrique du tube plongeur précité,ledit alésage alimentant directement la surface utile du disque par du gaz en phase liquide venant du fond d'un réservoir contenant le gaz liquéfié sous pression. 2-Valve selon la revendication I,car ctérisée en ce que un moyen étanche assurant la réduction de la surface du disque précité à la surface utile de 0,282 millimètre-carré ,soit un passage de gaz ayant lieu à travers un cercle de 0,60 millimètre de diamètre,consiste à placer le disque en sandwich entre deux rondelles imperméables dont l'alésage est celui correspondant à la surface utile du dEsque,l'empilage rondelle-disque-rondelle étant lui-m8me pris en sandwich entre deux éléments métalliques plans serrés l'un contre l'autre de façon étanche,partout sauf dans la zône centrale du disoue,celle correspondant à la surface utile de celui-ci. valve selon la revendication I,caractérisée en ce qu'un autre moyen étanche assurant la réduction de la surface du disque précité à la surface utile précitée,consiste à placer le disque directement entre les faces planes de deux éléments métalliques dont l'état de surface coopérant avec l'état de surface de chaque face du disque,permet lorsau'on serre les deux éléments plans l'un contre l'autre,d'obtenir l'étanchéité entre eux,par- tout sauf dans la zône centrale du disque,celle correspondrnt à la surface utile de celui-ci.