La présente invention concerne un nouveau procédé de fabrication des fromages du type dit t'pâtes molles". Elle a aussi pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, dispositif qui peut également être appliqué à la filtration de caillé fromagerdans des conditions autres que celles du procédé visé ci-dessus. L'invention concerne en outre tous les éléments filtrants ou parties d'installations de filtration de caillé fromagerqui comportent application d'un tel dispositif. On sait que l'une des caractéristiques essentielles de la fabrication classique des fromages type pites molles consiste en une acidification progressive dont au moins une très grande parties s'effectue pendant la filtration ou égouttage du caillé, à l'effet de séparer le sérum, cette phase étant précédée habituellement d'une phase plus ou moins importante d'acidification préalable en cuve. Bedemandeur a déjà créé divers procédés et dispositifs de filtration et de moulage qui permettent de supprimer l'emploi de moules pour effectuer l'égouttage des pites fromagères, notamment l'égouttage et l'acidification des pites molles. Diverses techniques peuvent alors être envisagées, soit que la phase d'acidification s'opère totalement ou presque totalement pendant la préparation du caillé en cuves de coagulation, avant sa mise en filtration, soit que, le caillé étant versé dans le dispositif de filtration à un moment donné de ladite acidification,celle-ci se poursuive pendant la filtration. Cependant l'application de tels procédés et appareils au cas des pâtes molles pose en fait divers problèmes très délicats : a. L'obtention d'une pate fromagerie homogène et de texture non granuleuse, désirable pour la facilité du moulage et la qualité du produit obtenu, n'est pas possible si l'on met en oeuvre un caillé à dominance presurée, c'est-à-dire ayant un caractère presuré prépondérant obtenu par forçage des doses de présure et élévation de la température du lait. b. 'les caillés à dominance lactique ne présentent pas cet inconvénient, mais conduisent à une acidification trop pollssée de la ptte fromagère (c'est-à-dire à un pH de l'ordre de 4,6) si l'on veut obtenir un extrait sec suffisamment élevé pendant la filtration, ce qui est dû au fait qu'ils présentent une rétention de leur sérum plus élevée que pour les caillés à dominance présurée, la durée de filtration desdits caillés lactiques étant en conséquence plus longue pour un appareillage donné. Une telle acidification trop prononcée est nuisible à la qualité des fromages. Si l'on consentait à un extrait-sec moins élevé, en évitant ainsi une acidification trop prononcée, le processus ne serait pas favorable à la qualité et à la conservation des fromages issus desdits caillés à dominance lactique. On pourrait aussi être conduit à mettre le caillé en filtration dès le début du processus d'acidification afin d'obtenir une patte fromagère moins acide en fin de filtration, celle-ci étant effectuée normalement de façon à donner un extrait sec suffisamment élevé, mais l'expérience montre que la pite ainsi obtenue est non homogène et de texture granuleuse. Be procédé de la présente invention permet de remédier aux inconvénients précités et est caractérisé en ce qu'on soumet à l'égouttage (ou filtration), à un pH très voisin de 5,2 ou légèrement supérieur à cette valeur, un caillé à dominance lactique, préalablement formé par coagulation du lait par fermentation et enprésurage, pendant une durée suffisamment courte pour que le pli ne descende pas au dessous d'une valeur un peu inférieure à 5,2, de façon à obtenir une pâte fromagère homogène, de texture non granuleuseetaysntl'extrait sec recherché, conférant ainsi qualité et propriétés de conservations aux fromages en dérivant. I1 a en effet été constaté que la caractère granuleux apparaissait dans la pate fromagère si le pH du caillé, lors de sa mise en égouttage, était sensiblement supérieur à 5,2, par exemple supérieur à 5,5 pour fixer les idées Par ailleurs,il a été aussi-constaté qugen effectuant la filtration rapidement de telle sorte que l'on obtienne, en fin de filtration une pate fromagère ayant un extrait sec suffisamment élevé, on obtenait simultanément pour cette pite un pH un peu inférieur à 5,2, correspondant à une acidification incomplète, ce résultat remarquable étant obtenu malgré l'évolution très rapide du pH dès qu'il est de l'ordre de 5,2. Par ailleus, on a aussi remarqué que les propriétés des conservations des fromages étaient encore augmentées, et ce dans une proportion assez forte, si le pH final était encore diminué, dans des limites compatibles aux acidifications incomplètes. En outre, le procédé de l'invention, en raison de la rapidité de la filtration, confère une tenue physique particulière aux fromages, laquelle est favorable en ce sens qu'elle permet éventuellement de consentir à un extrait sec plus faible que celui généralement requis. Un autre avantage du procédé consiste en ce qu'il n'est pas nécessaire de faire un traitement spécifique du lait à l'effet d'améliorer la vitesse d'écoulement du sérum pendant la filtration du caillé. En bref, le procédé donne une amélioration de la qualité du fromage, une meilleure conservation et une augmentation substantielle du rendement de la production. L'invention vise en outre un dispositif de filtration permettant la mise en oeuvre spécifique dudit procédé. Bien entendu ce dispositif, qui permet une filtration rapide, peut autre utilisé pour la filtration de tout type de caillé fromager dans le cadre de divers types de procédés de fabrication de pate fromagère. Ce dispositif de filtration se rattache à un type connu, à éléments filtrants, créé par le demandeur, mais comporte des moyens de suspension améliorés des éléments filtrants. Dans le dispositif connu les éléments filtrants sont constitués par destsacs en toile ou analogue, ouverts à leur partie supérieure dont les bords sont tenus par deux barres de support parallèles entre elles et transversales à une voie de roulement, substantiellement horizontale et comportant au moins deux rails, lesdits éléments filtrants étant suspendus à cette voie de roulement par l'intermédiaire des extrémités desdites barres de support qui sont supportées de manière amovible par des crochets de suspension portant des galets de roulement susceptibles de rouler sur les rails de la voie de roulement précitée.Une telle disposition est par exemple illustrée dans les brevets français NO 1252004 du 21.12.55 au nom du demandeur, ayant pour titre "Procédé et installation perfectionnés pour la fabrication de fromages" et NO 6938274 du 6.11.69, également au nom du demandeur pour " Dispositif pour la filtration continue de caillés fromagers, notamment de -caillés lactiques". On sait per ailleurs que la filtration du cl fromager à l'aide de tels éléments filtrant se faiten versadans ceux-ci le caillé à filtrer et en comprimant les toiles desdits éléments de façon à obtenir le produit ayant l'extrait sec désiré, le processus de filtration pouvant s'effectuer de manière plus ou moins continue et comporter éventuellement une étape d'oscillation. La pratique a conduit à resserrer de plus en plus la largeur et à augmenter la hauteur des toiles filtrantes, pour diminuer l'encombrement sur le plan horizontal et surtout pour élever la vitesse de filtration en augmentant le facteur surface/volume. Sous l'effet des presses à plateaux verticales utilisées pour la filtration, les parois des éléments filtrants disposés entre les plateaux de presse se rapprochent les unes des autres et la largeur de chaque élément filtrant diminue progressivement en même temps que se sépare le sérum, la cadence de compression étant telle que le niveau du caillé dans les toiles filtrantes reste sensiblement le même. 'les dispositifs utilisés jusqu'à présente ne permettent cependant pas de filtrer rapidement le caillé et ce d'autant plus que le rendement recherché est faible, comme c'est le cas pour les caillés lactiques. On rappelle que le rendement de filtration est défini comme le rapport du volume de caillé en fin de filtration au volume de caillé non filtré, lequel est de l'ordre de 1/3 pour les caillebottes très humides et seulement de l'ordre de 1/7-1/8 dans le cas des pites molles. On conçoit aisément que,plus le rendement doit autre faible, plus il convient de réduire, pour un appareillage donné, la largeur des éléments filtrants en fin de filtration. Ainsi pour un élément filtrant présentant une largeur de 1GO à 120 mm en début de filtration, il faut pouvoir atteindre, dans le cas de pites molles, une largeur d'environ 12-14 mm en fin de filtration, si l'on veut parvenir au rendement désiré, ou, en d'autre d'autres termes, à l'extrait sec souhaité. D'autre part, ce résultat doit être obtenu rapidement pour les raisons précédemment indiquées.Or, il a pu autre montré que, pour un rendement donné, ctest-à-dire un rapport largeur finale/largeur initiale donné, la durée de filtration était sensiblement proportionnelle au carré de la largeur des toiles filtrantes en fin de filtration. Il résulte de ce qui procède qu'un dispositif de filtration approprié à la mise en oeuvre du procédé précité doit autre tel qu'il permette l'obtention d'une faible largeur pour les toiles filtrantes en fin de filtration, par exemple de l'ordre de 12 à 14 mm. Une telle condition n'est pas remplie par les dispositifs de filtrations existants,ont la structure n'est pas appropriée à son obtention. En effet dans ces dispositifs, chaque crochet de suspension supporte deux extrémités de barre de support, soit une extrémité de la barre de gauche d'un élément filtrant et une extrémité de la barre de droite de, l'élément filtrant situé à la gauche du précédent, ces deux extrémités étant soit placées c8te à c8te dans le crochet, soit placées en superposition. Dans le premier cas, la largeur finale de 11 élément filtrant est substantiellement celle du crochet (les crochets étant les uns contre les autres en fin de filtration), c'est-à-dire au minimum le double du diamètre des bases de support, en l'occurrence couramment environ 54 mm. Dans le second cas, cette largeur finale minimale se trouve ramenée au diamètre des barres de support, soit couramment environ 27 mm. La mise en oeuvre de barres de plus faible diamètre ne résout pas le problème, car la barre ronde habituellement utilisée pour constituer le crochet doit nécessairement avoir un diamètre de l'ordre d'au moins le tiers du diamètre des barres habituellement uti'wnes, "oit environ 9 mm, pour résister aux efforts tendant à ouvrir le crochet sous l'action de la charge des barres, ce qui, compte tenu de la nécessité de prévoir dans le crochet un logement ou largeur adéquate pour les extrémités des barres correspondant à une largeur suffisante desdites extrémités de barres, donne un crochet ayant une largeur minimale de l'ordre de 27 mm, au lieu des 12 à 15 mm souhaités. Par ailleurs, la mise en oeuvre de barres ovalisées sur toute leur longueur ne résout pas le problème précité car d'une part ces barres donnent en superposition des contraintes d'ouverture du crochet plus élevées que celles occasionnées par des barres rondes et d'autre part, abstraction faite de cet inconvénient, elles ntentratneraient qu' une faible diminution de la largeur minimale du crochet. Be dispositif de l'invention permet de remédier à ces divers inconvénients et est caractérisé en ce qu'il comprend des crochets de suspension dont chacun porte épart et d'autre d'un corps,de préférence en forme de lame verticale ou analogue, un élément ou zone de suspension destiné au support de l'extrémité d'une barre de support desdits éléments filtrants, et des barres de support dont chacune possède des extrémités de structure aplatie sur un plan vertical, par exemple en forme de lame verticale, à profil s'adaptant sur lesdits éléments ou zones des crochets de suspension. Selon un mode de réalisation préféré du dispositif de l'invention, les deux éléments de suspension de chaque crochet se situent à des niveaux différents sur le corps précité. Cette disposition préférée donre la largeur minimale des éléments filtrants en fin de filtration, laquelle devient inférieure à la largeur totale du crochet étant donné que, dans la position de rapprochement maximal des crochets, l'élément- de suspension supérieur d'un élément filtrant donné vient se placer au-dessus de l'élément de suspension inférieur de l'élément filtrant adjacent situé du cEté dudit élément de suspension supérieur. Selon une caractéristique très importante de l'invention, la partie centrale des barres de support possède une largeur nettement supérieure à celle de ses extrémités, ainsi qu'une section transversale arrondie, de façon à éviter les efforts de cisaillement des bords des sacs formant lesdits éléments filtrants et à permettre, lors du montage du dispositif, un enfilage aisé des barres de support dans lesdits bords. Selon une au-tre caractéristique de l'invention, les extrémités des barres possèdent un rebord externe tourné vers le bas et adapté à coopérer avec la surface externe des éléments de suspension précités. Selon encore une autre caractéristique, les éléments de suspension possèdent un rebord externe dirigé vers le haut, coopérant au maintien en position verticale des lame aplaties constituant les extrémités des bres de support, ce rebord s'étendant de préférence et à cet effet sur une longueur nettement supérieure à la longueur de la zone d'appuies barres sur les éléments de suspension. Bien entendu, chaque crochet peut comporter deux ou plus de deux éléments ou zones de suspension, placés à deux ou plus de deux niveaux différents (avec possibilité de placer deux tels éléments à un même niveau), les projections verticales desdits éléments ou zones sur le plan horizontal pouvant être juxtaposées ou se chevaucher ou encore autre légèrement espacées. Ces éléments peuvent former un. ensemble monobloc avec le corps précité ou en autre une partie intégrante ou bien ils peuvent être rapportés latéralement sur ledit corps par des moyens de fixation appropriés par exemple par vissage ou, de préférence, par soudage. On précise par ailleurs qu'un seul crochet de suspension est en principe utilisé pour soutenir une extrémité d'une barre d'un élément filtrant et une extrémité d'une barre d'un élément filtrant qui lui est adjacent, les extrémités correspondantes des autres barres de chacun desdits éléments filtrants étant soutenues par, respectivement, les crochets adjacents au crochet précité. Toutefois, cet agencement n'est pas obligatoire et l'on pourrait par exemple faire correspondre les extrémités précitées des deux barres de support d'un élément filtrant à un même crochet de suspension. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, donnée à titre non limitafif, référence aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 représente une vue schématique d'une voie de roulement et de moyens de suspensiond'éléments filtrants, selon une disposition de l'art antérieur - la figure 2 représente une vue en élévation d'un crochet de suspension d'un dispositif de suspension d'éléments filtrants conforme au mode de réalisation préféré de l'invention - la figure 3 représente une vue de profil de ce crochet de suspension, suivant III-III de la figure 2 - la figure 4 représente une vue extérieure d'une barre de support du dispositif des figures 2 et 3, laquelle barre est destinée à être supportée par le crochet de suspension précité - la figure 5 représente une vue en bout de ladite barre de support ; et - la figure 6 représente une vue de dessus d'une extrémité de cette barre. On voit sur la figure 1, un schéma destiné à faire comprendre la structure et le fonctionnement d'une installation classique de filtration de caillé fromager mettant en oeuvre des éléments filtrants suspendus à une voie de roulement. Cette voie de roulement 1 comprend quatre rails horizontaux jumelés deux à deux dontn seul, la, est visible sur la figure 1 sur chacun de ces rails sont placés des galets de roulement tels que 2a auxquels sont suspendus des crochets tels que 3a, destinés au support d'éléments filtrants, par l'intermédiaire de barres de support, transversales à la voie de roulement 1, telles que 4 et 5 pour l'élément filtrant 6. 'les éléments filtrants sont chacun constitués par un sac en toile filtrante, ouvert à sa partie supérieure, les deux bords supérieurs de chacun de ces sacs formant deux gros ourlets dans lesquels sont enfilés, respectivement, les barres de support, de telle sorte que chaque élément filtrant est supporté par deux barres de support, comme les barres 4 et 5 pour ltélément 6.Bien entendu l'installation comporte un grand nombre d'éléments filtrants. Be caillé fromager est représenté par la référence 7 tandis que les moyens de compression permettant la filtration sont ici schématisés par un plateau de presse fixe 9 et un plateau de presse mobile 8, susceptible de se déplacer, sous l'action de moyens moteurs appropriés, dans le sens de la flèche F ; pour la clarté de la figure ou n'a représenté qu'un seul élément filtrant entre les plateaux de presse, mais bien entendu une pluralité d'éléments filtrants se trouve entre lesdits plateaux. Chaque crochet porte deux extrémités de barres dont l'une appçtient à un élément filtrant et l'autre à l'un de ceux qui lui sont consécutifs ; ces deux extrémités, sont par exemple dans une disposition connue, enfilées l'une sur l'autre dans une même encoche oblique desdits crochets, laquelle encoche possède une largeur substantiellement égale au diamètre desdites barres. Sur les figures 2 à 5, on voit un crochet de fixation il et une barre de support 12 qui constituent les moyens de suspension des éléments filtrants d'un dispositif de filtration cnnforme au mode/de réalisation préféré de l'invention. Comme on peut le voir sur les figures 2 et 3, ce crochet de suspension 11 comprend une embase îîa à la partie supérieure de laquelle est monté un galet de roulement 1lob, adapté à rouler sur le rail horizontal 14a d'une voie de roulement 14 constituée de deux rails horizontaux d'écartement constant et situés à une même hauteur ; à la partie inférieure de l'embase lla, est fixé, par exemple par soudage, un corps de crochet 13 constitué ici par une lame verticale perpendiculaire à la direction de la voie de roulement. Sur ce corps 13, sont rapportés, par exemple par soudage, deux éléments de suspension 15 et 16 placés de pa;rt et d'autre de 7a lame 13.L'élément 15 comporte un méplat horizontal 15a et un rebord externe 15b d'une manière analogue l'élément de suspension 16 comporte un méplat horizontal 16a et un rebord externe 16b, cet élément de fixation 16 comportant de plus un prolongement formant un petit crochet 17 à la partie la plus basse du crochet 11. La barre de support 12 est cnnstituée, comme on peut le voir sur les figures 4 et 5, par un tube 18 de section aplatie ovalisée, aux extrémités duquel sont soudées des structures d'extrémité 19a et 1 9b qui comprennent chacune un méplat horizontal inférieur 20 et un rebord 21 dirigé vers le bas, lesdits méplat et rebord étant destinés à coopérer respectivement avec le méplat tel que 15a ou 16a du crochet de fixation et avec la surface externe 15c ou 16c des éléments de suspension 15 ou 16, respectivement. 'la forme aplatie de la partie centrale de la barre de support 12 permet, pour une largeur donnée 1 de ladite partie centrale, ltobtention de la résistance maximale aux efforts de traction vers le bas, dus à la charge de l'élément filtrant qu'ellf;upporte en même temps que la deuxième barre qui lui est associée ; de plus la forme adoptée, en raison du profil allongé et arrondi de ladite partie centrale, permet de s'adapter au mieux à la structure des bords supérieurs des sacs constitutifs des éléments filtrants, notamment lorsque ces bords constituent des ourlets dans lesquels sont enfilés lesdites barres de support,et, en outre, de faciliter l'insertion desdites barres dans lesdits ourlets ou leur retrait. On remarquera aussi que le risque de décrochement accidentel des barres de support est exclu en raison de la présence des rebords tels que 21 desdites barres et des rebords tels que 1 5b -ou- 1 6b des éléments de suspension des crochets, lesquels rebords assurent la verticalité des extrémités des barres. Dans l'exemple représenté sur les figures 4 à 6, la largeur de la partie centrale de la barre de support 12 est par exemple de 10 mm tandis que celle des structures d'extrémité 19a ou 19b est de 3 mm. Par ailleurs, la largeur des méplats telle que 15a ou 16a est de 3 mm tandis que la largeur totale d'un élément de suspension tel que 15 ou 16 est de 6 mm, la largeur de la lame 13 étant de 3 mm et la largeur totale du crochet de suspension de 15 mm.Si nécessaire, on pourrait augmenter encore la largeur de la partie centrale de la barre de support qui pourrait être au plus égale à la largeur du crochet de fixation, soit 15 mm, mais il a pu être déterminé que ceci n'était pas nécessaire car en fait on aura- intéret à ce que la résistance de la partie centrale de ladite barre de support ne soit pas sensiblement supérieure à celle des structures d'extrémités ; en d'autre termes, la largeur minimale pouvant etre adoptée pour lesdites structures d'extrémités déterminera la largeur des méplats tels que 15a ou 16a des crochets 11 et, en conséquence, la largeur minimale du crochet 11, compte tenu de l'épaisseur minimale à prévoir pour le corps 13 du crochet et les rebords 15b et 16b des éléments de suspension.On peut remarquer à ce sujet, qu'il y aura intéret à ce que la partie centrale, située au-dessus des méplats 20, des structures d'extrémités 19a ou 19b soit beaucoup plus haute qu'épaisse. 'les structures sont d'une largeur substantiellement égale ou inférieure aux éléments de suspension et, dans le cas illustré ici, substantiellement moins larges que ces éléments. D'autre part, il sera préférable de prévoir la plus forte largeur possible pour la partie centrale de la barre de support, afin d'éviter tout effet de cisaillement dans les bords supérieurs des sacs constitutifs des éléments filtrants ; en d'autres termes, on sera conduit dans ces conditions, à adopXr avantageusement une structure tubulaire pour la partie centrale ou corps-desdites barres de support ; bien entendu, la largeur de ladite partie centrale ne devra pas être supérieur à celle du crochet de fixation lui-meme, de façon à ne pas augmenter l'encombrement minimal des unités filtrantes, encombrement minimal qui, comme on peut le voir d'après les figures 2 à 6, dépend de la largeur du crochet de suspension et est ici de l'ordre de 9 mm, en raison du chevauchement des crochets adjacents par superposition de ltélément de suspension supérieur de l'un et de l'élément de suspension inférieur de l'autre. Be petit crochet 17 visible sur les figures 2 et 3, dont la présence n'est nullement obligatoire, peut servir à l'accrochage des toiles ou analogues, formant mèches, placées habituellement entre les différents éléments de filtration, comme on peut le voir à L'examen de la figure 1 où la référence 10 représente de telles mèches. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, telle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont exécutées selon l'esprit de l'invention et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de fromages du type dit "putes molles" caractérisé en ce qu'onsaimet àltégouttage (ou filtration), à un pli très voisin de 5,2 ou légèrement supérieur à cette valeur, un caillé à dominance lactique, préalablement formé par coagulation du lait par fermentation et emprésurage, pendant une durée suffisamment courte pour que le pH ne descende pas au dessous d'une valeur un peu inférieure à 5,2, de façon à obtenir une pite fromagère, homogène, de texture non granuleuse et usant l'extrait sec recherché, conférant ainsi qualité et propriétés de conservations aux fromages en dérivant. 2. Dispositif de filtration de caillé fromager, notamment pour la mise en oeuvre du procédé de la revendication 1, du type comprenant une série d'éléments filtrants recevant le caillé à filtrer,des crochetspour la suspension desdits éléments filtrants, lesquels crochets de suspension portent des galets de roulement susceptibles de rouler sur les rails d'une voie de roulement, des barres de support transversales à ladite voie de roulement, pour suspendre lesdits éléments filtrants auxdits crochets, lesquelles barres ont elles-memes leurs extrémités supportées, de manière amovible, par lesdits crochets, chacun desdits éléments filtrants étant constitué par exemple par un sac en toile, ouvert à sa partie supérieure dont les bords sont rendus solidaires de deux telles barres de support, ce dispositif étant caractérisé en ce que chacun de ces crochets de suspension porte, de part et d'autre d'un corps, de préférence en forme de lame verticale ou analogue, un élément ou zone de suspension destiné au support d'une extrémité de barre de support, les extrémités desdites barres étant de structure aplatie sur un plan vertical, par exemple en forme de lame verticale,à profil s'adaptant sur lesdits éléments ou zones de suspension. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux éléments de suspension de chaque crochet sont situés à des hauteurs différentes sur le corps du crochet. 4. Dispositif selon la revendication 2 ou 7, caractérisé en ce que la partie centrale desdites barres de support oFsèd une largeur nettement supérieure à celle de ses extrémités, ainsi qu'une section transversale arrondie, de façon à éviter les efforts de cisaillement au niveau desdites barres de support et à permettre lors du montage du dispositif un enfilage aisé dans les bords supérieurs des sacs formant lesdits éléments filtrants. 5. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les extrémités des barres précitées sont d'une largeur substantiellement égale ou inférieure aux éléments de suspension. 6 Dispositif de filtration selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que lesdites extrémités de barres possèdent un rebord externe tourné vers le bas adapté à coopérer avec la surface externe des éléments de suspension précités. 7. Dispositif de filtration sèlon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que lesdits éléments de suspension précités possèdent un rebord externe dirigé vers le haut, ce rebord ayant de préférence une longueur nettement supérieure à la largeur de la zone d'appui des barres sur les éléments de suspension. 8. Eléments filtrants et installations de filtration comportant application du dispositif de filtration selon l'une quelconque des revendications 2-à 7.