La présente in@@ntion con@@rne @n app@reillage de complètements de puits et plus précisémen@ un dispositif destiné à la connexion d'une canalisation hydraulique à une vanne de colonne et destiré à la commande de ce@te vanne. Dans un appareillage de complètement de puits, il est nécessaire qu'un mécanisme placé dans la puits tel qu'une vanne ou anal@gue soit commandé. Le dispositif de commande est en général déplacé par un fluide hydraulique d'un conduit ou d'une canalisation pénétrant vers le mécanisme à partir de la partie supérieure du puits, par exemple depuis une réserve de fluide hydraulique sous pression placée sur la plateforme ou au-dessous dans le cas d'un puits sous-marin. On sait tli1 ser une vanne dans un train de tige d'un puits, pour la fermeture du passage dans la colonne de production ou dans le train de tige, par exemple en cas d'accident nécessitant l'interruption du débit du puits dans la colonne. Une telle vanne peut être repoussée par un ressort ou par une différence de pressions vers une position de fermeture. La vanne peut tore déplacée Cri position d'ou- varture par un mécanisme hydraulique. Si la pression du fluide hydraulique disparaït pour une raison ou pour une autre, par exemple si la plateforme est arrachée au cours d'un ouragan, la vanne passe en position de fermeture et interrompt l'écou lament dals le puits. Le conduit de fluide hydraulique qui parvient à la partie supérieure du puits à partir de la vanne est habi tuellement une tuyauterie de petit diamètre @ par exemple de 25 à 50 mm de diamètre externe, disposée à l'extérieu@ de la colonne et parallèlement à celle-ci. Jusqu'à présent, on a vissé un tel conduit hydraulique dans une douille à la partie inférieure d'un passage lo@gitudinal passant dans le corps du dispositif de suspension de la colonne. Un tel dispositif continu@ le p@ssage ver@ le haut jusqu'à un niveau supérieur à la bride supérieure de la tête de la colonne, dans la vann@ prin@ipale ou le boisseau d'un robinet.A ce niv@au, le passage hydraulique est relié à un canal transversal, par exemple @adial, passant dans la bride inférieure de l'élément de la tête d'éruption (vanne ou boisseau). Une canalisation hydraulique reliée à une réserve de fluide sous pression est vissée dans la douille taraudée de l'extrémité externe du canal transversal. Dans le cas du complètement d'un puits à plusieurs colonnes parallèles, le dispositif décrit utilisé pour la connexion entre le passage hydraulique et remontant dans le dispositif de sspension et le canal transversal de la bride de l'élément de la tete d t éruption comprend pour chaque train de tige un court raccord solidaire du dispositif de suspension, par exemple vissé dans celui--ci, à lrextrémité supérieure du passage hydraulique qui passe dans le dispositif de suspension. Ce raccord hydraulique passe par un joint intercalaire qui assure ltétanchéité entre le raccord et le dispositif de suspension.Le raccord pénètre dans une douille verticale de la face inférieure de Itélémant de la tête d'éruption et assure lrétanchéité à ce niveau, la douille étant reliée au canal transversal de la bride de ltélément de la vanne. Un dispositif d'alignement placé entre la tête et le dispositif de suspension est tel que, lorsque l'élément de la tête d'éruption est placé sur la tête de la colonne, les trous respectifs des flasques des deux têtes étant an regard, le raccord puisse être en face de la douille verticale de ltélément de la tête d 2 éruption placée par-dessus. La connexion décrite entre le passage transversal hydraulique de la bride de ltélément de la tête éruption et le passage hydraulique remontant longitudinalement dans le dispositif de suspension est modifiée si bien que le dispositif d'alignement ntest pas nécessaire dans le cas du complètement dtun puits à une seule colonne. La paroi du raccord lors du complètement drune colonne unique est suffisamment épaisse pour que le passage hydraulique du corps du dispositif de suspension puisse se poursuivre dans le raccord jusqu'au niveau de ltélément de la téta d'éruption.A ce niveau, le passage hydraulique du raccord est disposé transversalement, ctest-à-dire radialement, horizontalement, vers ltextérieur, vers une gorge annulaire entourant le raccord. Cette gorge est disposée de manière quelle soit au niveau du passage transversal de la bride de ltélément de la tête d1érup- tion. Des anneaux d'étanchéité placés autour du-raccord de la colonne,au-dessus et au-dessous de la gorge annulaire, assurent l'étanchéité entre le passage radial et la gorge annulaire. Dans tous les dispositifs décrits,il existe un inconvénient car, si la tête éruption n'est pas en position, le conduit hydraulique du puits ne peut pas astre relié à la réserve de fluide hydraulique sous pression et la vanne de la colonne ne peut pas être ouverte. Ainsi, lorsque la colonne passe par des vannes éruption montées à la partie supérieure de la tete de la colonne, il est nécessaire que la vanne de la colonne soit supprimée si des opérations nécessitant un passage libre dans la colonne doivent être réalisées.La vanne de la colonne doit être placée ultérieurement, par exemple à- l'aide d2un cabale, et elle peut être ouverte uniquement lorsque les vannes d'éruption ont été retirées et lorsque la tête d'éruption a été mise en place. L'invention remédie à l'inconvénient précité, gracie à la disposition d'un trou transversal,par exemple radial, destiné au passage du fluide hydraulique sur le cêté de la tête de la colonne au niveau du corps du dispositif de suspension au-dessous des raccords et de la garniture intercalaire qui spnt placés au-dessus du corps du dispositif de suspension, un dispositif reliant ce trou transversal de la tête de la colonne au passage hydraulique longitudinal, par exemple transversal, du corps du dispositif de suspension. Le dispositif de connexion est de préférence un conduit flexible passant dans le trou de la tête de la colonne et coopérant de façon étanche avec un passage transversal, par exemple radial, placé du cêté du corps du dispositif de suspension. Le passage transversal rejoint le passage longitudinal vertical qui descend vers la face inférieure du corps du dispositif de suspension0 Il existe une distance suffisante entre la coopération par vissage du dippositif de suspension et du conduit flexible, et la coopération étanche de la tête de la coloime et du conduit flexible pour que ce dernier puisse fléchir lors du vissage dans le dispositif de suspension et puisse être centre de manière qu'il coopère de façon étanche avec la tête de la colonne. De plus, le conduit flexible est fixé de façon étanche au trou de la tête de la colonne par un joint compressible. Un tel joint permet un décentrage du conduit dans le trou de la tête, tout en maintenant l'étanchéité. Un autre avantage dSun tel raccord est l'utllisa- tion d'un joint métal-métal entre le raccord et le dispositif de suspension. Un autre avantage est un collier placé autour du conduit et empochant que celui-ci ne soit chassé du trou de la tête. D'autres raccords peuvent comprendre un conduit rétractable placé dans le trou transversal et coopérant de façon étanche avec le passage transversal. Comme dans les dispositifs connus, l'extrémité inférieure du passage vertical du dispositif de suspension aboutit à une-douille qui loge le conduit de fluide hydraulique qui parvient à la vanne sphérique de sécurité dans la colonne. Le raccord décrit nécessite que le dispositif de suspension soit aligné sur la tête de la colonne de manière que le trou transversal de la tête soit disposé en regard du passage transversal du dispositif de suspension. Cependant, dans le cas du complètement d'un puits à plusieurs trains parallèles de tiges,un tel dispositif d'alignement est nécessaire dans tous les cas pour que les trous des boulons de la bride de la tete de colonne et de la tête d'éruption (par exemple d'une vanne multiple) soient en regard lorsque les douilles sont placées sur les raccords.De plus, un tel dispositif d'alignement est présent même dans le cas de dispositifs de suspension d'appareils de complètements à une seule -colonne, dans le cas de vis rétractables de blocage utilisées de façon courante pour le support de la totalité ou d'iule partie de la charge appliquée au dispositif de suspension. Dans le cas des dispositifs de suspension de plu- sieurs trains de zincs parallèles ou plusieurs colonnes parallèles, le dispositif de suspension tant fendu, chacun des passages transversaux du dispositif de suspension est placé dans une partie du corps où la matière présente assure l'é- tanchéité avec le conduit flexible, c'est-à-dire de la partie du corps du dispositif de suspension vers le c8té des passages principaux d'écoulement. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, une gorge annulaire est placée autour du corps du dispositif de suspension, et la gorge est reliée par un canal transversal un passage longitudinal de fluide hydraulique placé dans le dispositif de suspension, vers une douille taraudée de la face inférieure du corps du dispositif de suspension. La douille taraudée est reliée au conduit hydraulique qui des- cend le long de la colonne, parallèlement à elle, Vers la vanne. La gorge annulaire du dispositif de suspension sc trouve au même niveau qu'vs trou transversal de la tête de la colonne et communique avec lui, quelle que soit la position en rotation du dispositif de suspension par rapport à la tête.Des joints annulaires sont placés autour du dispositif de suspension, au-dessus et au-dessous de la gorge annulaire qui transmet le fluide hudraulique. Les joints annulaires isolent la gorge et empêchent que le fluide ne s'échappe entre a tête et le dispositif de suspension. Cette disposition convient particulièrement bien aux completements de puits nrayant qu'une seule colonne et ne comportant pas de dispositif d'alignement. Cette disposition peut être aussi adaptée aux complètements de puits à plusieurs colonnes, par mise en oeuvre de plusieurs gorges annulaires et de plusieurs joints annulaires d'isolement.Cette opération peut être réalIsée facilement dans le cas de dispositifs de suspension multiples ayant des corps en une seule pièce, si la paroi a une épaisseur suffisante pour le logement des gorges et des joints, tais elle est relativement délicate à mettre an oeuvre dans le cas des disposit7fs fendus o-e suspension, par exemple ai les joints d'isolement sont pla- cés entre les secteurs du corps. D'autres caractéristiques et avantages de l'irxren- tien ressortiront mieux de la desoription qui va Livre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure 4 est une coupe verticale d'une tête d'une colonne et dtun dispositif de suspension de colonne selon l'invention, les éléments adjacents étant aussi repré- sentés - la figure 2 est une coupe horizontale par le plan 2-2 représenté sur la figure 1 - la figure 3 est une coupe verticale agrandie par le plan 3-3 de la figure 2 - la figure 4 est une coupe verticale, en élévation partielle, analogue à la figure 3, d'une variante de l'invention ; et - la figure 5 est une coupe verticale en élévation partielle analogue à la figure 3, d'une autre variante. La figure 1 représente une tête de puits comprenant une tête Il de colonne surmontant une tête 13 de tubage (représentée uniquement en partie). Labride inférieure 15 de la tête il est fixée à la bride supérieure 17 de la tête 13 par des boulons 19, un joint annulaire 23 assurant lté tanchéité. La tête 13 peut surmonter d'autres têtes de tubage (non représentées), l'empilement des têtes de tubage étant associé par des flasques ou d'une autre manière connue le cas échéant. Au-dessus de la tête du puits est montée une tête d'éruption comprenant par exemple, comme élément inférieur, une e vanne 25 à plusieurs orifices (par exemple -à deux orifices). Le flasque inférieur 27 de la vanne 25 est fixé au flasque supérieur 29 par des boulons 31 et des écrous 33. Entre les flasque 15 et 29 de la tête de la colonne, le corps tubulaire comprend des canaux 34, 35 par lesquels des fluides peuvent pénétrer dans la tête de la colonne ou en sortir autour des canaux 34, 35 sont disposés des bossages 36, 32 destines à recevoir des vis qui permettent la réalisation de connexions à des canaux 34, 35 ou la fixation de plaques de fermeture. A la a partie supéri@ure de la tête de la colonne est disposé un épaulement annulaire 37 qui supporte les secteurs 39, 41 du corps f@ndu du dispositif 43 de suspension de colonne à plusicurs @rous (par exemple deux). Des raccords tu bulaires 45, 47 sont solidaires des secteurs 39, 41 et dépassent au-dessous de ceux-ci. Les trains de tiges 495 .51 de la colonne sont supportés par le dispositif 43 de suspension car les extrémités supérieures. des trains de tiges sont vissées dans les raccords 45, 47. Des vannes sphériques 53, 55 repoussées en position de fermeture par des ressorts ou par ire différencie de pressions et placées en position d'ouverture par un fluide hydraulique sous pression sont associées aux colonnes. De telles vannes sont bien connues et sontpar exemple représentées à la page 3883 du catalogue "Composite Catalogue of Oil Fiels Equipment and Services, édition de 1970-1971. Des tuyau- teries 57, 59 destinées au passage de fluide hydraulique sous pression dépassent au-dessus des vannes 53, 55 et forment des canalisations hydrauliques de commande de ces vannes.Ces canalisationsremontent le long des colonnes 49, 51 et sont glissées dans des douilles de l'extrémité inférieure des secteurs 39, 41. Les douilles sont disposées à la partie inférieure de passages verticaux 56, 58 (décritsen détail dans la suite) qui remontent dans les secteurs et son reliés à des passages transversaux 61, 63 tournés vers les cotés des secteurs. Sur la figure 2, les passages 61, 63 logent des tubes ou conduits flexibles et rétractabîes 65, 67 (décrits en détail dans la suite) qui sont reliés à des canalisations hydrauliques 69, 71. Celles-ci parviennent à une réserve convenable de fluide hydraulique sous pression (non représentée) e-t à une vanne qui permet 1 1admission du fluide dans les canalisations et son échappement le cas échéant pour l'ou- verture et la fermeture des vannes 53, 55. Les secteurs 39, 41 sont maintenus en position pré déterminée en rotation dans la tête il par un dispositif d'alignement comprenant des vis rétracTables 73, 75 de verrouillage. Celles-ci retiennent aussi les secteurs sur les sièges formés par l'épaulement annulaire 37 et peuvent supporter une partie du poids et Qe la pression qui s'exercent sur le corps d dispositif de suspension.Les secteurs 39, 41 ont des passages 77, 79 reliés aux raccords 45, 47, à l'extrémité inférieure des secteurs. Comme représenté clairement sur la figure 2, les secteurs 39, 41 comprennent des ailes 39A, 39B, 41A, 41B sur les cotés des passages 77, 79. Les passages 56, 58, 61, 63 sont placés dans cas ailes. Sur la figure 1, des raccords tubulaires 81, 83 solidaires des secteurs 39, 41 dépassent au-dessus de ceuxci et sont reliés aux passages 77,79. Des raccords 85, 87 sont vissés dans les raccords 81, 83 de manière étanche et dépassent dans des douilles 89, 91 -de la partie inférieure de la vanne double 25, de façon étanche, par exemple par l'intermédiaire de joints toriques ou d'un presse-étoupe convenable. Lorsque le puits produit, le pétrole ou le gaz remonte dans les colonnes 49 et 51 et les Vannes 53 et 55 vers les raccords 45, 47, puis dans les passages 77, 79 des secteurs 39, 41 et dans les raccords 81, 83, puis 85, 87 avant de parvenir à la vanne double, le fluide ne pouvant pas parvenir dans l'espace annulaire 101. L'écoulement du fluide dans l'espace annulaire 101, au-deia du dispositif de suspension, est empêché par un joint 103 comprenant une plaque métallique 105 de base, un disque 107 d'étanchéité en caoutchouc et une plaque 109 de compression, tous ces éléments comportant deux trous dans les quels passent les raccords 81, 83. Des vis rétractables 111, 113 de verrouillage (ou d'autres types n'apparaissant pas sur le dessin) sont disposées radialement dans la bride 29 et coopèrent avec la partie Inclinée 115 au bord supérieur externe de la plaque 109 de manière que le disque 107 soit comprimé, comme par un coin, et coopère de façon étanche avec les raccords 81, 83 et la périphérie interne de la tête 11. Les raccords 45, 47 sont destinés à loger des clapets de retenue récupérables (se fermant pour empêcher l'écoulement vers le haut) qui ne sont pas représentés. Mis à part le conduit hydraulique de commande, la tête de la colonne 't le dispositif de suspension décrits sont du type de l'app@reillage R décrit page 4196 de l'édition 1971 du catalogue Composite Catalogue of Oilfield Equipment and Service", et en détail à la page 20 du catalogue V-404 de la société Rockwell Manufacturing Company. La figure 3 représente en détail le passage hydrau- lique de commande selon l'invention. Dans la tête Il est suspendu un secteur 39 du dispositif de suspension qui est luimême suspendu sur l'épaulement 37. La colonne 49 est reliée au raccord 45. La canalisation 57 est vissée dans la douille 125 de la face inférieure du secteur, Si bien qu'alla commu- nique avec le passage )6 qui remonte à partir de cette face. Le passage 56 est relié au passage 61 près de la par-tie supérieure du secteur, dans l'aile 39B placée au-dessous du raccord 81. La passage 61 s'élargit au niveau des trous 125, 127. Un épaulement 128 est placé entre les trous élargis. Le trou 125 loge l'extrémité 129 de diamètre réduit du conduit flexible 65. Le trou 127 loge des anneaux 131, 133 de garniture, un anneau 135 d'étoupe et un anneau 136 de compression, qui assurent l'étanchéité entre le conduit flexible et l'aile du secteur. L'anneau 135 porte contre ltépaulement 128. L'anneau 136 supporta la poussée de l'épaulement 137 au raccord de l'extrémité 129 et du corps 139.Avant montage sur le dIspositif de suspension, es anneaux 131 à 156 sont maintenus à l'extrémité du conduit flexible entre l'épaulement 137 et l'anneau fendu 140 qui est logé élastiquement dans une gorge de l'extrémité du conduit flexible. Le corps principal du conduit flexible comprend une partie élargie 141 qui est filetée. Cette partie 141 est vissée dans un passage taraudé 143 de la tSte 11. Le passage 143 est formé dans le bossage 145 du cB-té de la tête. La description qui précède montre que le conduit flexible 65 est une vis tubulaire, vissée dans la tûte de la colonne, dans le dispositif de suspension et comprimant la garniture 131, 133 de manière que l'étanches. soit assurez entre l'extrémité du conduit flexible et le passage 61. Le passage 150 du conduit flexible est donc relié au passage 61, par des raccords étanches. Le joint peut être assuré par des joints toriques remplaçant les anneaux compressibles, et dans ce cas, les anneaux d'étoupe et de colr-?ression peuvent être supprimés. Le conduit flexible est maintenu en place dans la tête de la colonne par le filetage de la partie 141 et le taraudage du passage 143. L'extrémité externe du conduit flexibles est taraudée an 148 de manière qu'il puisse être relié à une canalisation hydraulique 69. L1 étanchéité entre le conduit flexible et la tête de la colonne est assurée par un écrou presse-garniture 155 visse dens le trou élargi taraudé 153 du passage 143 qui comprend un autre trou élargi 151. Entre l'extrémité 157 de ltécrou 155 et l'épaulement 159 de l'extrémité interne du trou 151 est logée une garniture comprenant un anneau 161 de compression, des anneaux 163 > 165, 167 d'étanchéité et un anneau 169 d'étoupe. Le vissage de l'écrou comprime la matière d'étanchéité entre le conduit flexible et la tête de la colonne. Lors de l'utilisation de l:appareil décrit, les conduits flexibles sont retirés jusqu'à ce que les secteurs aient été mis en place sur leur portée de la tête de la colonne. Le dispositif de suspension est aligné en rotation par les vis 73, 75 qui constituent un dispositif d'alignement, en coopération avec la gorge inclinée 170 formée dans les secteurs. Lorsque les secteurs sont en place et maintenus par les vis 111, 113, etc. agissant sur les joints 105, 107, 109, les conduits flexibles sont introduits dans les secteurs, et sont reliés aux passages 61, 63. Les vannes 53, 55 peuvent alors être ouvertes hydrauliquement si bien que toutes les opérations voulues peuvent être mises an oeuvre. A ce moment, la vanne d'éruption peut entre retirée avant la fixation de la vanne maîtresse 25, le dispositif de suspension ayant été abaissé par l'intermédiaire de la vanne éruption Lorsque la vanne maîtresse et la tête d'éruption sont en place, le puits peut être mis en production.Dans le cas où l'appareil de complètement décrit est séparé des colonnes par rupture, les @analisations 57, 59 sont aussi brisées et les vannes 53, 55 se ferier-l- automatiquement dans la puits La figure 4 représente un autre mode de réalisation de l'invention qui élimine l'alignement en rotation du dis positif de suspension sur la tête de la colonne cette disposition étant particulièrement utile dans le cas des complètements de puits a une seule colonne. Le dispositif de la figure 3 est analogue à celui de la figure 2, mais il comprend un dispositif de suspension à un seul trou, la gorge d t alignement t les vis de blocage étant supprimées, le passage de fluide hydraulique étant modifié. Le dispositif 175 de suspension de tubage à un seul trou comporte un raccord solidaire 177 dans lequel est vissé le tube 176. Le dispositif 175 est porté par l'épaulement 179 de la tête 181 de la colonne et il est maintenu par des vis de blocage 183 passant-dans la garniture 185. Autour du corps du dispositif de suspension sont disposées des gorges annulaires d'isolement supérieure 187 et inférieure 189 dans lesquelles sont logés des joints toriques 19,, 193. Le joint 193 est placé entre le corps du dispositif 175 et l'intérieur de la tête 181. Entre les gorges 187, 189, lé dispositif de suspension comprend une gorge annulaire 195 destinée au passage du fluide. La gorge 195 communique par le passage radial 197 et le passage vertical 199 avec une douille 201 de la face inférieure du corps du dispositif 175. Une canalisation hydraulique 203 est vissée dans la douille 201. Quelle que soit la position en rotation du dispositif 175, le passage annulaire 195 communique avec le canal 205 de la tête de la colonie. Le canal 205 passe par le bossage 200 vers le coté de la tête de la colonne. L'extrémité externe du canal 205 est taraudée en 207 et est reliée à une canalisation hydraulique 209. Dans le mode de réalisation de la figure 4 qui est analogue à celui des figuras 1 à 3, le passage hydraulique est relié indépendamment de la présence ou de l'absence de la vanne d'éruption ou de la vanne maîtresse de la tête dréruption Il est en conséquence possible, comme dans le cas du mode de réalisation des figures 1 à 3, que la vanne d'arrêt de la colorez soit placée lorsque la tube est introduit par la vanne d'éruption, et que la vanne d'arrêt soit mise en position d'ouverture, pour d autres opérations ne- cessaires avant le retrait du dispositif éruption et la mise en place de la vanne et de la tête d'éruption. Le dispositif de la figure 4 peut être adapté à des dispositif fendus de suspension destinés aux complètements de puits à plusieurs colonnes, par mise en place de joints d'isolement totalement autour de chaque secteur, et raccordement des joints supérieur et inférieur de chaque secteur dans la zone ou les secteurs sont en butée. On peut se référer à cet effet au brevet des Etats-Unis d2Amérique n0 2 794 505. Au lieu d'assurer la jonction des raccords supérieur et inférieur, on peut placer des jeux supplémentaires de raccords supérieur et inférieur, à différents niveaux, chaque jeu ayant une gorge courbe destinée au passage du fluide de commande, les passages étant destinés à être reliés au passage de la tête de la colonne à différents niveaux. Les dispositifs de suspension comprenant des cloches de guidage logeant plusieurs raccords peuvent être adaptés au dispositif de l'invention, par exemple par utilisation des conduits flexibles de la figure 3, pénétrant dans les passages radiaux de la cloche de guidage, les passages étant reliés au raccord du dispositif de suspension par des joints di- solement analogues à ceux que représente la figure 4, mais le dispositif doit être adapté au passage des vannes d'arrêt et de la colonne de commande, comme décrit par exemple dans le brevet-des Etats-Unis d'Amérique n 2 830 665, avec une modification et une nouvelle disposition convenable des joints d isolement. La figure 5 représente un troisième mode de réalisation de l'invention, qui est particulièrement avantageux. La passage transversal 61 se trouve en face d'un trou ho rizontal 310 p ac' entre la périphérie interne de la tête Il et la périphérie externe de celle-ci. Le trou 310 est formé dans un bossage 145 du cêté de la tête 11. Le trou 310 comprend de plus un trou agrandi 312 (décrit dans la suite) adjacent à la périphérie externe de la tête il et formant vn épaulement annulaire 344. Un taraudage 314 est placé sur une partie du trou 312. Un passage de fluide hydraulique de commande ou un raccord 300 de canalisation de commanda est monté dans la trou 310 et relie le passage transversal 61 à la canalisation 69. Cette dernière parvient à mie réserve convenable de Clui- de hydraulique sous pression (non représentée) et à une vanne de commanda du mécanisme placée dans le puits. Le raccord 300 comprend un dispositif tel qutun conduit 302 qui permet la communication, sans fuite, entre le passage 61 et la canalisation 69. Le conduit 302 passe par le trou 310 et assure l'étanchéité avec la passage 61 au niveau de sa sortie ou de son embouchure 308. La connexion étanche entre le conduit 302 et le dispos tif 43 de suspension forme un joint métal sur métal Une telle connexion comprend un filetage conique 304 de 11 extrémité interne 316 du conduit 302 et un -caraudage conique 306 de la partie externe 308 du passage 61. - 't Le tou 310 a un diamètre suffisamment important pour qutil permette l'alignement et la mise en position repérée de la sortie 308. Le diamètre du trou 310 peut être imposé par la marge d t erreurs rencontrées au cours d une telle opération. L'invention évite évidemment la coïncidence des axes longitudinaux du trou 310 et du passage 61 avant que celvici et la canalisation 69 puissent être convena- blement associés de façon étanche et avant la fixation étanche du raccord 300 dans le trou 310 Le conduit 302 évita le problème dtalignement. Le conduit 302 est en matière @@@tile, par exemple en acier. Une telle matière est aussi flexible que possible et possède cependant une résistance mécanique et une résistance à la corrosion lui permettant de supporter les pressions internes et la corrosion par le fluide hydraulique.Plus la flexibilité est élevée et plus la liaison entre le passage 61 et la canalisation 69, per pliage du conduit 302 entre la sortie 318 et l'épaulement 344, est importante et permet au conduit 302 d'avoir une partie coaxiale au passage 61 et une autre partie coaxiale au trou 312 Dans les raccords connus, aucun jeu n'est laissé entre l'intérieur du trou 310 et la périphérie du conduit 302, pour le fléchissement de ce dernier dans le trou 310. De plus , même si un tel jeu existait, la distance entre le raccord du conduit 302 avec le dispositif 43 et le raccord du conduit 302 avec la tête 11 serait insuffisante.L'invention maintient de tels jeux et de tels espacements permettant le fléchissement du conduit 302 entre ces connexions. Le jeu entre le trou 310 et le conduit 302 et la distance entre la connexion au dispositif de suspension et la connexion à la tête sont uniquement limités par la dimension du bossage 145. Un second dispositif qui favorise la résolution du problème d'alignement est le dispositif de fixation étanche du conduit 302 dans le trou 310, même lorsque le conduit 302 est décentré et n1 est pas coaxial au trou 312. La fixation comprend une garniture 320 qui a un -trou commun 328 de dia autre légerment supérieur au diamètre externe du conduit 302. La garniture 320 comprend une matière 326 de garniture telle qu'un anneau de caoutchouc, placée entre des anneaux flottants 322, 324. La garniture 320 est introduite dans le trou 312 de manière qu'elle entoure le conduit 302.Les anneaux 322, 324 ont un diamètre externe nettement inférieur au diamètre interne du trou 342. De cette manière, les anneaux 322, 324 coopèrent étroitement avec le conduit 302 et permettent la fixation décentrée de celui-ci dans le trou 310, car ils nzem- pêchent pas le décalage latéral du conduit 302 dans le trou 310 à la suite d'une coopération prématurée de la périphérie des anneaux 522, 324 avec 1 t intérieur du trou 312. Le dispositif de fixation ne maintient pas le conduit 302 dans le trou 312 mais permet le flottement ou le glissement du conduit 302 dans le dispositif de fixation lorsqu'une force suffisante est appliquée. Cependant le dispositif de fixation fait coopérer par frottement le conduit 302 et la garniture 326. Un dispositif de cornnressicrl, par exemple un écrou presse-étoupe 330 ayant un filetage 332 destiné à coopérer a'ec le taraudage 314 du -trou 312 comprime la garniture 320 et fixe de façon étanche le conduit 302 dans le trou 310. L'écrou 330 a un trou central 336 permettant le passage autour du conduit 302. L'écrou 330 comprend plusieurs surfaces 338 destinées à la coopération avec une clé,à l'extrémité opposée à celle qui comprend le filetage 332, Si bien que ltéorou 330 peut être tourna. Comme les anneaux 322, 324 ont un diamètre externe nettement inférieur au diamètre interne du trou 312 et permettent un défaut d'alignement du conduit 302 dans le trou 310, après compression de la garniture 326 entre les anneaux 322, 324, cette garniture est chassée au-dessus de la partie supérieure des anneaux. Un dispositif destiné à maintenir la garniture 326, lorsqutelle est chassée pardessus les anneaux 322, 324 est nécessaire pour le maintien dtune force d'étanchéité normale à la face interne du trou 312.Lorsque la garniture 326 est comprimée, elle est chassée dano toutes les directions où il n'y a pas d'obstacle, et si elle peut s'échapper horizontalement sans être maintenue, elle n'assure pas une étanchéité radiale suffisante avec la face interne du trou 312. En conséquence, les es- paces annulaires 323 et 325 sont obligatoirement faibles de manière que la garniture 326 puisse passer dans ces espaces annulaires tout en exerçant une compression suffisante en direction radiale pour 1 t étanchéité avec -la face interne du trou 312.Comme les anneaux 322, 324 ont un diamètre externe nettement inférieur au diamètre interne du trou 312, ces anneaux ont une faible épaisseur comparée à celle de la garniture 326 et réduisent le volume des espaces annulaires 323 et 325, suivant le but recherché. L'épaulement 344 contient la partie de la garniture 326 qui est extrudée sur l'anneau 324. Cepen dant, pour que la garniture 326 soit extrudée sur l'anneau 322, il faut que l'espace annulaire autour de la périphérie de l'anneau 322 soit bouché.Ce bouc3iage peut être assuré par avance de l'extrémité interne de l'écrou 330, au-delà de l'extrémité des filets 314, ou par mise en place d'un bouchon spécial, par exemple d'un anneau 334 de portée. Dans tous les cas, la périphérie externe de la saillie ou de l'anneau coulisse sur la face interne du trou 312. Dans le mode de réalisation préféré, l'anneau 334 est introduit sur Je conduit 302 et dans le trou 312 avant mise en place de l'écrou 330, essentiellement pour maintenir la garniture 326 mais aussi pour réduire le frottement entre l'écrou 330 et l'anneau 322. Lorsque l'écrou 330 est tourné lors du vissage avec les filets 314, anneau 334 porte contre un anneau flottant 332- et ltépaulement 344 supporte la poussée transmise par l'anneau 324.La garniture 320 se contracte donc si bien que la matière 326 de garniture se répand en assurant l'étanchéité entre l'intérieur du trou 312 et la face externe du conduit 302, si bien que ce dernier coopère de façon étanche avec la tête 11. La distance entre l'épaulement 344 et l'entrée 318 du trou 310 et le jeu entre l'intérieur du trou 310 et la périphérie du conduit 302 sont tels qu'il reste un espace suffisant au fléchissement et au pliage du conduit 302 dans le trou 310. Il est préférable que le conduit flexible 302 et le dispositif de fixation soient utilisés ensemble et non pas indépendamment, mais il faut-noter que l'utili- sation de l'un n'implique pas l'utilisation de l'autre. Lors dune utilisation concomitante une connexion satisfaisante est maintenue dans des conditions plus sévères que lors de l'utilisation des éléments séparés. Le dispositif de fixation constitue un dispositif de centragedu conduit 302 dans le trou 312. L'utilisation concomitante ne nécessite pas que le conduit 302 soit coaxial au trou 312 ni un fléchissement excessif du conduit 302 au niveau de l'épaulement 344 pour la formation d'un bon joint.Un collier 342 peut être placé à la périphérie externe du conduit 302 entre l'épaulement 344 et 11 entrée 318. Le collier 342 a un diamètre externe légèrement supérieur au diamètre interne de l'anneau 324. Un épaulement 343 est disposé entre le collier 342 et le conduit 302 et coopère avec l'anneau 324 lorsque le conduit 302 glisse radialement dans la garniture 320. Le collier 342 permet le retrait de la garniture 320 après démontage du raccord 300. De plus, le collier 342 empêche la projection du conduit 302 hors du trou 310 en cas de surpression, Si la connexion à la sortie 308 se brise ou si le conduit 302 se brise entre le collier 342 et l'entré 31S, et constitue donc un élément de sécurité. Cette partie du conduit est une partie délicate, car la plus grande partie des efforts et des déformations est exercée au cours du montage. Lorsqu'on utilise l'appareil décrit, le dispositif 43 de suspension de la colonne est placé sur les portées dans la tête 14. Le dispositif 47 est mis en place en rotation dans la tête 11, par alignement des vis de verrouillage. Lorsque le dispositif 43 est en place et maintenu par les vis, le conduit 302 est introduit dans le trou 310 et il est vissé de façon étanche à la sortie 308 du passage 61. La garniture 320 et T'anx'aau 334 sont introduits dans le trou 312 et l'écrou 330 comprime la garniture 320 qui assure la fixation étanche du conduit 302 sur la tête 11. La canal sation G9 est fixée au conduit 302, par exemple par un filetage 346.Le mécanisme place eans le puits peut alors être commandé hydrauliquement. De plus, bien qu'on ait décrit le mode de réalisation préféré utilisé pour le complètement d'un puits, il faut noter que l'invention s'applique aux raccordements de montage de plomberie, de connexions de tuyauteries souples, de conduits électriques et de connecteurs de cblas, ainsi qu"à d'autres types de connexions de conduits. Tous les modes de réalisation décrits peuvent être utilisés pour le complètement de puits ayant plusieurs colonnes parallèles, non seulement une ou deux, mais trois, quatre ou même plus. Il est bien entendu que l t invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir du cadre de l'invention, qui est défini dans les revendications annexées. REVENDICATIONS 1. Appareil de complètement de puits, caractérisé en ce quil compr@nd une tête de colonne, un dispositif de sus- pennon de colonne supporté dans la tte, un dispositif de raccordement placé à la face inférieure du dispositif de susponsion et destiné à assurer la connexion avec une canalisation de commande de fluide sous pression, un passage placé dans Ta dispositif de suspension, remontant à partir du raccorcemant puis passant vers l'extérieur, vers le coté du dispositif de suspension adjacent à la périphérie interne de la tête de colonne, et un passage passant dans le cté de la tête et communiquant avec le passage du dispositif de suspension,de manière quril assure la connexion avec une canalisation de fluide sous pression placée à l'extérieur de la tête de colonne. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un joint au raccord entre les passages, de manière que le fluide sous pression ne puisse pas stéchap- per des passages dans la tête de colonne. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le passage dans la tête de colonne est formé par un conduit flexible tubulaire disposé sur le côté de la tête et mobile entre une position avance dans laquelle l'extrémité interne du conduit flexible est logée dans le passage du dispositif de suspension, et une position en retrait; dans laquelle cette extrémité est retirée du passage du dispositif de suspension. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que le passage de la tête comprend un dispositif destiné à maintenir le conduit flexible dans une position voulue, malgré les forces agissant axialement contra lui. 5. Appareil sel on la revendication 4, caractérisé en ce que le joint comprend une garniture placée dans l'anneau compris entre l'extrémité du conduit flexible et le passage du dispositif de suspension. 6. Appar@il selon la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif destiné à maintenir le conduit flexible dans la position vouluc comprend un filetage et un taraudage du conduit flexible et de la tête, le dispositif dtétan- chéité comprenant un dispositif de compression de la garniture lorsque le conduit flexible est déplacé vers la position avancée. 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que le passage de la tAte comprend un presse-étoupe assurant l'étanchéité entre le conduit flexible et la tète, le presse-étoupe étant placé dans un bossage placé sur le côté de la tête. 8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que la tête comprend une bride supérieure placée au-dessus du bossage et une bride inférieure placée au-dessous du bossage, les brides étant destinées au raccordement à un élément supérieur de tête d'éruption et à une tête de tubage respectivement. 9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que le dispositif de suspension de colonne comprend une garniture à intercalaire destinée à assurer l'étanchéité entre le dispositif de suspension de colonne et la tbte de colonne au-dessus du niveau du dispositif d'étanchéité placé entre les passages. 10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend une colonne suspendue au dispositif de suspension, une vanne placée dans la colonne et repoussée en position de fermeture, cette vanne étant destinée à être ouverte par la pression d'un fluide de commande, un conduit reliant la vanne au raccord du dispositif de suspension et destiné à transmettre le fluide de commande à la vanne de manière que celle-ci soit maintenue ouverte, et un dispositif destiné à transmettre le fluide de commande au passage de la tête de colonne. 11. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif d'étanchéité comprend des joints annulaires supérieur et inférieur placés autour du dispositif de suspension entre celui-ci et la téta, au-dessus et audessous de l'extrémité du passage du dispositif d' d'éruption à l'extérieur de celui-ci, les joints étant disposés respectivement au-dessus et au-dessous de l'extrémité du passage de la tête à l'intérieur de celle-ci, le passage du dispositif de suspension comprenant une gorge annulaire placée à lXex- térieur du dispositif de suspension à un niveau compris entre les joints annulaires qui sont placés au-dessus et au-dessous de la gorge annulaire. 12. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif de suspension comprend plusieurs secteurs destinés à la suspension de plusieurs trains de tige, chaque secteur comprenant un passage vertical et des ailes placées de chaque coté du passage vertical, le passage du dispositif de suspension étant placé dans l'une des ailes. 13. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que le dispositif de suspension et la teste de colonne comportent un disposition d'alignement en rotation du dispositif de suspension dans la tête de manière que les passages de la tète et du dispositif de suspension soient disposés en regard. 14. Appareil selon la revendication 13, caractérisé en ce que les passages de la tête et du dispositif de suspension sont en double dans chaque secteur, chaque passage de chaque secteur comprenant une partie verticale remontant: à partir de la face inférieure du dispositif de suspension et une partie radiale partant vers l'intérieur à partir de la périphérie externe du dispositif de~suspension, vers la partie verticale. 15. Dispositif de communication entre deux organes ayant des passages communs qui peuvent être décalés, ledit dispo sitif étant caractérisé -en ce qu7il comprend un conduit destiné à être introduit dans le passage du premier organe, un dispositif de connexion du conduit au passage du second organe,et un dispositif de fixation étanche du conduit dans le prem@er organe@ 16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il ccrqprend de plus un dispositif placé sur Te con- duit et desti@é à retenir celui-ci dans Te passage commun lorsque celui-ci es-t sous pressiol. 17. Dispositif s@lon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend de plus un dispositif placé sur le conduit et facilitant le retrait du dispo-sitif de fixation du passage du premier organe. 18. Dispositif selon la revendication 15,caractéris en ce que le disposItif de fixation comprend un joint destiné à coopérer de façon étanche avec le premier organe et avec Te conduit, et un dispositif de compression du joint. 19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que le dispositif de fixation comprend un dispositi^ destiné à réduire le frottement ente le joint et le dispositif de compression lorsque celui-ci comprime le joint. 20. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que le dispositif de connexion forme un joint métal sur métal entre le conduit et le second organe. 21. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé an e que le conduit est ductile et peut fléchir dans les passages communs. 22. Dispositif de raccordement de deux organes ayant un trou élargi, caractérisé en ce qu'il comprend un connecteur flexible destiné à être introduit dans le trou du second organe, Te connecteur ayant vn diamètre externe nettement inférieur à celui du trou, un dispositif de connexion du connecteur au premier organe, et un dispositif de fixation du connecteur dans le second organe, placé à une distance du dispositif de connexion telle qu'il permet le fléchissement du connecteur dans le trou. 23. Dispositif selon la revendication 22, caractérisé en ce que le dispositif de fixation comprend un joint destiné à coopérer de façon étanche avec le second organe et avec le conduit et un dispositif de compression du joint. 24. Dispositif de connexion, à travers une tête de colonne, d'un passage de canalisation de commande avec un dispositif de suspension de tube porté dans la tête de colonne, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend un passage radial dans la paroi de la têtue de colonne, ce passage ayant une section nettement supérieure à celle du passage de canalisation de commande de manière que ce passage soit disposé dans les lin!ites du passage radial de Ta tôta même lorsque Te dispositif de suspension et la tata ne sont pas alignés, un conduit tubulaire vissé dans le passage de canalisation de commande ayant un diamètre nettement inférieur au diamètre du passage radial, si bien qu'il délimite un orifice annulaire, vn épaulement de compression de garniture placé dans le passage radial, un écrou annulaire vissé dans le passage radial, à l'extérieur par rapport au dispositif de suspension et à une certaine distance de l'épaulement, et ure garniture annulaire placée entre écrou et l'épaulement, la garniture etant suffisamment compressible pour qu'elle assure l'étanchéité entre le conduit et le passage radial même lorsque ceux-ci ne sont pas alignés axialement . 25. Dispositif destiné né à assurer l'étanchéité entre un conduit et un trou placé dans un corps, caractérisé an ce qu t il comprend des organes annulaires destinés a entourer le conduit et ayant un diamètre externe nettement inférieur au diamètre interne du trou, une garniture placée entre les organes annulaires, un dispositif de compression de la gar nitrure entre les organes annulaires, ce dispositif provoquant T'extrusion de Ta garniture au-dessus de la périphérie des organes annulaires, et un dispositif destiné à maintenir Ta matière extrudée de la garniture de manière que celle-ci coopère de façon convenablement étanche avec le corps.