La présente invention a pour objet un dispositif pour le refoulement nécessaire pour la soudure par résistance des brins terminaux de maillons de chaîne. Actuellement, cette opération est réalisée par un mouvement mécanique, à savoir : un levier commandé par l'arbre à Ca- mes de la machine actionne une genouillère provoquant le rapprochement simultané de deux leviers portant les pinces et agissant sur chacune des extrémités du maillon de channe de façon à provoquer le refoulement. lorsque ce dernier est atteint (la genouillère est en ligne) un contact coupe le courant pour la-soudure et provoque le réembrayage de l'arbre à cames, celui-ci ayant été débrayé lors de l'approche des outils de refoulement. Cet ensemble mécanique comportant de nombreuses articulations peu protégées des bavures de soudure, prend rapidement du t jeu et occasionne de fréquents arrêts de machine ainsi que des soudures défectueuses, dues également à une variation dans la longueur développée du maillon, par exemple un jeu excessif entre les deux extrémités du maillon, ou encore à une variation de courant ou à l'emploi d'un métal plus ou moins dur. Tous ces phénomènes ne sont pas corrigés et entraînent de fréquents réglages ét une baisse de production. D'autre part, le mécanisme n'est pas de fiabilité suffisante. Pour pallier ces inconvénients, le dispositif suivant l'invention a recours à un autre mode de refoulement. A cet effet, deux bras des organes de refoulement, disposés symétriquement par rapport au plan de symétrie de la machine assurant les autres fonctions, sont articulés sur deux axes pris entre deux paliers fixes et une de leurs extrémités est fixée sur des galets portant contre une came tronconique poussée par un vérin hydraulique, tandis que leurs autres extrémités portent les outils de refoulement convergeant vers les électrodes de soudure et les maillons de la chaîne à souder. La commande du vérin est provoquée par une came de l'arbre de commande de la machine de manière à synchroniser le soudage avec les autres opérations d'estampage, cisaillage, amenage et descente des électrodes. Quand la pression du vérin augmente jusqu'à l'accostage des outils de refoulement sur le maillon, elle actionne un pressostat qui commande d'une part le passage du courant de soudure et d'autre part l'envoi de l'huile refoulée par le vérin vers un vérin de plus petit diamètre. Une tige solidaire de ce dernier permet de contrôler en cours de soudure les déplacements du vérin de refoulement. Ainsi donc quand les outils de refoulement sont en pression suffisante sur le maillon, la soudure s'effectue, le volume de métal refoulé est en rapport constant avec le volume d'huile con troué par ce deuxième vérin. Il faut souligner que par l'angle de came approprié et le rapport des sections des vérins de refoulement d'une part et de contrôle d'autre part, le volume d'huile déplacé est suffisamment Important pour assurer un contrôle très précis de la soudure, malgré la variation de qualité du métal, les fluctuations de courant, et il assure un bon contact des extrémités du fil lors du passage du courant, même si des variations de longueur sont apparues lors du cambrage du maillon. On décrira plus en détail ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, une installation de soudure des maillons de chaîne suivant l'invention, en référence au dessin annexé sur lequel la figure 1 est un schéma du dispositif en position d'approche des outils de refoulement; la figure 2 est un schéma semblable en cours de soudu re. Sur ce dessin on n'a pas représenté la machine mais seulement le poste de soudure. Deux bras symétriques 1 portant les outils de refoulement 2 sont situés au-dessus du bloc de soudure, ce qui évite les projections. Ces deux bras sont articulés sur des axes 3 pris entre deux paliers, donc sans porte-à-faux; à l'opposé des porte-outils se trouvent des galets 4 pris en chape, recevant simultanément l'ac- tion d'une came 5 poussée par un vérin hydraulique provoquant ainsi le refoulement simultané des outils de refoulement 2. L'ouverture des bras porte-outil 1 est telle qu'elle permet le passage de la chape 15 entre chaque soudure sans faire appel à d'autres mouvements mécaniques délicats. la commande du vérin est provoque par une came (non representée) de l'arbre de commande de la machine assurant les autres fonctions (estampage, cisaillage, amenage et descente des électrodes) dont on connaît le principe existant. le refoulement est donc synchronisé avec le reste des opérations. Les électrodes 7 étant descendues, l'arbre à cames est débrayé et les outils de refoulement 2 commencent à serrer le maillon 16; la pression hydraulique augmente et actionne un pressostat 8 qui commande le passage du courant de soudure, (l'accostage étant atteint) ainsi qu'un distributeur 9 qui dirige l'hure refoulée par le vérin 6 vers un vérin 10 de plus petit diamètre. les déplacements de la tige 11 du vérin 10 étant multipliés par rapport à ceux du vérin 6 de refoulement, permettent ainsi de contrôler avec précision les déplacements en cours de soudure du vérin de refoulement 6. lorsque le volume de refoulement est suffisant, la tige 11 du vérin de contrôle actionne la fin de soudure ainsi que l'ar rêt et le retour du vérin de refoulement 6 par l'intermédiaire du capteur 12 et des distributeurs 9, 13, 14 d'huile vers la pompe par le conduit 17 et retour par le conduit 8, le retour au réservoir se faisant par les conduits 19, 20, 21 dans le sens indiqué au dessin par les flèches. - TENDICATIONS - 1.- Dispositif pour la soudure par résistance des maillons des brins terminaux de maillons de chaine à l'aide d'outils de refoulement caractérisé en ce que les leviers portant les outils de refoulement convergeant vers le maillon à souder sont actionnés par un vérin hydraulique et en ce que le volume du métal refoulé est en rapport constant avec le volume d'huile refoulée par la pression dans le vérin au moment de l'accostage. 2.- Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'huile refoulée par le vérin au moment du refoulement est dirigée vers un deuxième vérin hydraulique de plus petit diamètre et le volume de métal refoulé est en rapport constant avec le volume d'huile contrôlé par ce deuxième vérin. Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les leviers 1 portant les outils de refoulement 2, disposés symétriquement par rapport au poste de soudure et au-dessus de lui, sont articulés sur des axes fixes 3 et guidés par des galets 4 roulant sur une came 5 à profil tronconique poussée par un vérin hydraulique 6 pour provoquer le refoulement simultané des outils de refoulement 2. 4.- Dispositif suivant la revendication 3 caractérisé en ce que la pression hydraulique accrue du vérin 6 au moment du serrage desoutils 2 commande un pressosiat 8 établissant le courant de soudure et en ce que l'huile est refoulée par un distributeur 9 vers un vérin 10 de plus petit diamètre que le vérin ; et dont la tige il arrente la soudure et provoque le retour du vérin 6 par un capteur 12. 5.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce'que des distributeurs 9,1D,14 contrôlent le circuit hydraulique vers la pompe et le retour au réservoir.