L'invention concerne un rouleau émotteur tasseur poser la consolidation des terrains agricoles et pour l'émottage, comprenant plusieurs disques dentés disposés paral lèlement entre eux sur un axe commun, maintenus axialement les uns contre les autres et dont les dents ont une forme prismatique et sont biseautées des deux côtés vers l'extérieur. Des rouleaux émotteurs de ce genre sont connus (brevet allemand DT-PS 366 294). Les constructions connues présentent des disques moulés qui ont une forme étoilée, les dents étant disposées en rangées décalées axialement entre elles, sur le pourtour des disques, formant des couronnes de dents dont les flancs débouchent tous dans les côtés frontaux. Avec des rouleaux de ce genre, on vise à mieux fragmenter les mottes parce que plusieurs rangées de dents roulent sur le sol. Toutefois, ils présentent l'inconvénient que, par suite de leur surface de roulement relativement large, ces disques ne peuvent pas pénétrer très profondément dans le sol. Les rouleaux émotteurs-tasseurs connus sont construits de façon similaire si ce n'est que dans leur cas, en général, il n'est prévu qutuneseule rangée de dents par disque de sorte qu'ils présentent à la surface de roulement des dents en forme de toit à pignon. Ces rouleaux émotteurs-tasseurs ne brisent pas seulement mieux et plus intensivement les mottes que la plupart des autres genres de rouleaux connus tels que, par exemple, les rouleaux annelés, les rouleaux à vis, les rouleaux Cambridge ou les rouleaux croskill mais en outre ils agissent plus profondément dans le sol, de façon analogue aux empreintes des sabots d'un mouton.Les sail lies prismatiques s'ancrent au sol en se déroulant et en en ressortant, elles arrachent une couchestiperficielledequelques centimètres d'épaisseur, l'émottent intensément et la dispersent derrière elles et à la surface, à ltétat de couche de grummeaux fins. Si 1'on associe de tels rouleaux émotteurs-tasseurs à des czabinés modernes pour couches de semis, on obtient une structure de couche de semis à peu près idéale, ameublie en dessous, mais à nouveau consolidée et avec une capillarité intacte, et présentant en--surface une mince couche aérée de grummeaux. L'inconvénient des rouleaux émotteurs ou émotteurs-tasseurs connus, en particulier lorsqu'ils sont associés à des combinés modernes pour couches de semis, réside en ce que le combiné qui laboure en premier, amène à la surface un sol humide fraRchement travaillé, qui colle plus vite et plus fort aux disques.Entre les disques du rouleau émotteur et sur leurs zones marginales, on peut obtenir un certain degré de nettoyage en interposant des disques annulaires nettoyeurs étroits et dentés du même genre que dans les rouleaux Cambridge connus, mais bien des sols, à l'état humide et prêts au labour, forment des ponts par dessus les pointes des dents, et constituent, en partant de là, ur anneau étroit de terre qui croît rapidement jusqu'à une épaisseur de 10 cm et davantage, imprimant dans la couche supérieure de semis des sillons profonds, qui restent ouverts et qui, finalement se détachent qous forme deplaques Ces plaques restent en surface, se dessèchent et gênent ensuite le semis, sa levée et le travail en culture. De façon analogue à l'utilisation des anneaux nettoyeurs dans les rouleaux Cambridge; il est connu aussi dans les rouleaux à vis (DT-AS 1 178 630) d'interposer dans chaque intervalle entre les disques qui forment ensemble le rouleau à vis un disque intermédiaire de plus grand diamètre qui, en direction radiale, est placé avec jeu entre les deux disques voisins. Par la suite, lorsqu'on travaille avec des rouleaux à vis de ce genre, chacun des disques placé librement entre les disques voisins est soulevé, se déplace de ce fait radialement relativement aux autres disques et les nettoie des mottes qui y adhèrent éventuellement. Toutefois, de telles constructions ne peuvent pas résoudre le problème mentionné plus haut, posé par la constitution d'un anneau étroit de terre par dessus la pointe des dents des rouleaux émotteurs ou émotteurs-tasseurs, pas plus que les anneaux nettoyeurs interposés. L'invention a donc pour but d'agencer un rouleau émotteur ou un rouleau émotteur-tasseur de manière qu'il n'adhère pas de terre à la pointe des dents. Partant de la constatation qu'on ne peut pas apporter de remède au moyen de dispositifs racleurs en raison de la fréquence des pannes auxquelles ils sont sujets et qui sont causées par des cailloux qui sty coincent et de leur sensibilité à l'usure l'invention réside en ce que chaque disque est formé de deux parties assemblées dans un plan de séparation perpendiculaire à l'axe, à ltune desquelles est associée une douille d'espacement faisant saillie latéralement, sur laquelle la deuxième partie de disque est maintenue par une douille de plus grand diamètre. Grâce à la division de chaque disque en deux moitiés coopérantes, on évite qu'une couche de terre continue adhère au disque lui mbeme et à la pointe de ses dents, parce que les surfaces circonférentielles du disque sont elles-mêmes mobiles l'une par rapport à l'autre. I1 est avantageux que la douille d'espacement constitue le moyeu d'une partie de disque. Cette partie de disque est alors particulièrement bien guidée sur l'axe de sorte qu'elle constitue aussi un guide parfait pour la deuxième partie de disque. I1 est particulièrement avantageux que toutes les dents présentent des flancs descendant vers l'extérieur en forme de toit à pignon, en partant d'un plan commun passant par les pointes de dents et que le plan de séparation coïncide avec ce plan commun. Le plan commun peut, de façon simple, être le plan médian des disques, ce qui fait qu'un mouvement relatif se produit exactement aux pointes de dents situées au milieu et ainsi la formation d'une couche de terre adhérente est empêchée par avance. En outre, toutes les pointes des dents de chaque partie de disque peuvent être situées sur un même cercle circonscrit et il est alors avantageux que le diamètre du cercle circonscrit à la partie de disque maintenue sur le moyeu soit supérieur à celui de autre partie de disque. De façon déjà connue en elle-même dans le cas des rouleaux à vis, il se produit un déplacement radial relatif continu des parties de disque lorsque le rouleau émotteur-tasseur est en service, de sorte que l'on obtient automatiquement un nettoyage permanent de la pointe des dents. D'autres caractéristiques et avantages ressortent de la description qui suit en référence aux dessins annexés, de quelques exemples d'exécution ainsi que des sous-revendications qui doivent être considérés comme faisant également partie intégrante de la description. La figure 1 est une coupe longitudinale d'un rouleau émotteur-tasseur selon l'invention, dont seuls quatre disques sont représentés. La figure 2 est une coupe transversale de l'une des parties de chaque disque3 constitué selon l'invention en deux parties. La figure 3 montre la partie de disque de la figure 2, en élévation dans la direction de la flèche III de la figure 2. La figure 4 est une coupe transversale analogue à la figure 2, montrant la deuxième partie de chaque disque. La figure 5 montre la partie de disque de la figure 4 en élévation dans la direction de la flèche V. La figure 6 est une élévation du rouleau émotteur-tasseur de la figure 1 dans la direction de la flèche VI. La figure 7 montre une variante d'exécution d'un disque, l'une des parties du disque étant placée par son petit eôté contre le grand côté de l'autre partie du disque. La figure 8, enfin, montre un mode d'eséeuthon analogue à celui de la figure 7, mais dans lequel l'angle de la pointe des dents coupantes est plus petit que celui des exemples d'exécution précédents. La figure 1 montre en coupe longitudinale quatre disques 1 d'un rouleau émotteur-tasseur, disposés sur un axe commun 2. Chaque disque 1 est constitué de deux parties 3 et 4, la partie 3 étant munie d'un moyeu 5 situé sur l'axe 2. La partie de disque 4 présente intérieurement une douille 6 dont le diamètre intérieur est plus grand que le diamètre extérieur du moyeu 5. La longueur de la douille 6 est un peu inférieure à la longueur 1 des parties du moyeu 5 qui dépassent de la partie de disque 3 vers la droite, de sorte que la partie de disque 4 est montée aussi avec un Jeu suffisant entre la partie de disque 3 sur le moyeu 5 de laquelle-elle est disposée et la partie de disque voisine, 3a.Comme on le voit encore en détail sur les figures 2 à 6, chacune des parties de disque 3 et 4 est munie de trois nervures 7 et 8, dirigées radialement qui assurent la liaison, d'une part entre le moyeu 5 et une couronne de dents 9 d'autre part entre la douille 6 et une couronne de dents 10. La couronne de dents g de la partie de disque 3 est munie de dents li (figures 2 et 3) et la couronne de dents 10 de la partie de disque 4 (figures 4 et 5) est munie de dents 12, réparties uniformément sur la circonférence et semblables entre elles.Chacune des dents li et 12 est munie de flancs descendant d'un seul côté, de sorte que la pointe de chaque dent il et 12 est située dans un même plan 13, qui constitue le plan de séparation entre les deux parties de disque 3 et 4, selon la figure 1 et aussi le plan médian de chaque disque 1. Comme on le voit sur la figure 6 et sur la figure 1, les pointes des dents Il et des dents 12 sont situées respectivement sur des cercles circonscrits 14 et 15, le e cercle 15 ayant un plus grand diamètre que le cercle 14. Le cercle 14 passe par la pointe des dents ll de la partie de disque 3, de sorte que la partie de disque 4 est celle qui a la plus grande circonférence extérieure.Comme on peut le voir sur la figure 1, la pointe 12a de chaque dent 12 de la partie de disque 4, se meut radialement par rapport à la pointe lla de chaque dent ll de la partie de disque 3 quand les couronnes tournent, de sorte outil s'effectue un nettoyage continu aux pointes des dents, ce qui évite l'adhérence de terre humide. De ce fait, on peut aussi éviter efficacement la formation gênante de ponts entre les pointes des dents par des bandes de terre. On y parvient grâce à la division de chaque disque 1 en deux parties, exécutant à leurs pointes extrêmes, un mouvement relatif de l'une par rapport à l'autre. Les figures 7 et 8 montrent des modes d'exécution dans lesquels la partie de disque 4 n'est plus disposée contre le plus grand côté de la partie de disque 3, par la face plane 16 des nervures qui présente aussi le plus grand diamètre. Par suite, les angles de pression des différentes dents ll et 12 montent dans le meme sens, de sorte qu'on n'obtient pas un contour extérieur en forme de toit à pignon, mais un contour extérieur en dents de scie. Toutefois, ici encore, il se produit un mouvement relatif aux points de contact des deux parties de disque et pour de nombreuses applications, cette disposition suffit. La figure 8 correspond essentiellement à la figure 7 mais, avec cette différence que l'angle de pointe 4 des différentes dents est remplacé par l'angle P, un peu plus aigu. D'autre part, les- parties de disque 3a et 4a sont également disposées sur un axe commun 2 avec d'autres disques non représentés. Pour assurer un bon guidage des parties de disque 3 et 4 l'une contre l'autre, la face 16 des nervures 7 et 8 au moins est plane. Etant donné que le guidage de la partie de disque 3 pourrait betre moins exact à la transition vers le moyeu 5 si la douille 6 venait à monter sur cette zone, des évidements 18 sont prévus au pied de chacune des nervures 7. Pour réaliser de façon simple le montage du rouleau émotteur-tasseur de la figure 1, on glisse alternativement, sur l'axe 2 perpendiculaire à la direction de la marche, une partie de disque 3 et une partie de disque 4, de la façon représentée sur la figure 1 ou sur la figure 7, à la partie d'anneau 4 glissée en place étant alors adjacente à nouveau une partie d'anneau 3, sur le moyeu 5 de laquelle se place ensuite la partie d'anneau 4. Etant donné que les douilles 6 ont un plus grand diamètre intérieur que le moyeu 5, il existe une possibilité de mouvement radial lors du déroulement sur le sol. Par suite, les parties d'anneau 4 repoussent vers l'extérieur la terre humide qui adhère dans les intervalles 19 entre les disques 1.Mais en meme temps, la terre humide qui adhère normalement à la face extérieure des dents et quiforme un pont entre les pointes 12a, Ila dans les constructions connues, est aussi repoussée à chaque tour par les pointes en mouvement relatif 12a et lla des parties de disque 3 et 4. Les nouveaux disques 1 du rouleau émotteur-tasseur se nettoient donc automatiquement. Un autre avantage résulte des diamètres différents des cercles circonscrits 14 et 15. La vitesse de rotation des parties de disque 3 et 4 est de ce fait également différente, ce qui a pour résultat, d'une part, une action de fragmentation supplémentaire et accrue sur les mottes de terre, et d'autre part, les dents en forme de coin 12 et 11 sont disposées en quinconce comme on le voit bien sur la figure 6 et peuvent ainsi, lorsqu'elles s'enfoncent dans le sol, exercer une action de fragmentation notablement plus grande que les rouleaux émotteurs connus jusqu'ici. En effet, outre l'action de pénétration, il se produit une espèce d'effet de coupe. En outre, le pouvoir de pénétration est plus grand à cause des flancs rectilignes prévus sur un côté des parties de- disque (coté 16) des dents 11 et 12. Grâce à la structure composite d'un disque, les modes d'exécution des figures 7 et 8 sont également possibles. Les couronnes de dents 10 et 9 en forme de toit à simple pente pénètrent ainsi encore plus facilement dans des zones de sol plus profondes et l'action de division et d'émiettement des sols compacts et durcis est également accrue notablement. On peut aussi imaginer, comme le montre la figure 8, de prévoir sur les dents un angle ss plus aigu et éventuellement aussi, d'augmenter le diamètre et le poids des disques 1 pour assurer, dans les sols difficiles, une action de pénétration et d'émottage encore beaucoup plus grande. Une structure analogue peut être imaginée non seulement pour les rouleaux émotteurs mais aussi pour les rouleaux annelés. Elle procure, dans ce cas aussi, des avantages similaires. REVENDICATIONS 1.- Rouleau émotteur ou émotteur-tasseur pour la consolidation des terrains agricoles et pour l'émottage, comprenant plusieurs disques dentés disposés parallèlement entre eux sur un axe commun, maintenus axialement les uns contre les autres et dont les dents ont une forme prismatique et sont biseautées des deux côtés vers l'extérieur, ledit rouleau étant caractérisé en ce que chaque disque (1) est formé de deux parties (3, 4) assemblées dans un plan de séparation (13) perpendiculaire à l'axe (2), à l'une (3) desquelles est associée une douille d'espacement (5) faisant saillie latéralement, sur laquelle la deuxième partie de disque (4) est maintenue par une douille (6) de plus grand diamètre. 2.- Rouleau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la douille d'espacement est un moyeu (5) relié à ltune des parties de disque (3). 3.- Rouleau selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que toutes les dents (11, 12) présentent des flancs descendant vers ltextérieur en forme de toit à pignon, en partant d?un plan commun (13) passant par les pointes de dents (lla, 12a) et en ce que le plan de séparation coïncide avec ce plan commun (13). 4.- Rouleau selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le plan commun (13) est le plan médian des disques (1). 5.- Rouleau selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que toutes les pointes (lia, 12a) des dents (11, 12) d'une partie de disque (3, 4) sont situées sur un même cercle circonscrit (T4, 15) et en ce que le cercle circonscrit à la partie de disque (4) maintenue sur le moyeu (5) a un plus grand diamètre que celui de l'autre partie de disque (3). 6.- Rouleau selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parties de disque (3, 4) sont formées de couronnes de dents (9, 10) reliées par des nervures (7, 8) au moyeu (5) ou à la douille (6). 7.- Rouleau selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'au moins une face (16) des nervures (7, 8) est lisse. 8.- Rouleau selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que les nervures (7) présentent, à leur pied adjacent au moyeu (5), un évidement (18) dirigé vers l'intérieur de la partie de disque (3). 9.- Rouleau selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que les couronnes de dents (9, 10) débouchent à leur circonférence extérieure dans les flancs des dents (11, 12) qui descendent vers l'extérieur. 10.- Rouleau selon la revendication 9, caractérisé en ce que le bord de la couronne de dents (9, 10) qui est tourné vers la partie de disque voisine et l'une des extrémités du moyeu (5) ou de la douille de guidage plus grande (6) sont situés dans un plan (20) perpendiculaire à l'axe t). 11.- Rouleau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie du moyeu (5) qui dépasse le plan de séparation (13) est légèrement plus longue que la douille (6).