La présente invention concerne l'industrie du condi- tionnement aérosol. Elle vise plus particulièrement une valve à prise additionnelle de gaz utilisable plus particulièrement pour le conditionnement de substances fluides avec des gaz propulseurs non miscibles. Dans de tels conditionnements,il est nécessaire de mélanger la substance à distribuer,sous forme de pulvérisa- tion ou de mousse,avec du gaz que l'on prélève dans la phase gazeuse surmontant le mélange fluide de substance à distribuer et de propulseur liquéfié emprisonné dans le récipient équipé par la valve. L'expérience montre que l'on obtient le meilleur mé- lange de gaz et de substances fluides à l'intérieur d'une valve comportant une soupape d'évacuation et deux arrivées séparées, l'une pour le gaz et l'autre pour la substance fluide, si le trajet d'accès à l'intérieur de la soupape est le plus court possible jusqu'au canal d'évacuation de la valve. C'est ainsi que dans les valves de construction clas- sique on a pu constater que l'on obtenait une pulvérisation de plus en plus fine lorsqu'on rapproche l'orifice d'entrée de gaz dans la valve du joint d'étanchéité de la soupape commandant la distribution. On en est arrivé ainsi à situer l'arrivée de gaz additionnel au voisinage même de la surface intérieure du joint d'étanchéité. Cependant, l'entrée du mélange de liquide et de gaz dans le canal de distribution est, d'une manière générale, constituée par un orifice ou une fente unique localisée radia- lement par rapport au canal d'évacuation. Pour des raisons de facilité de réalisation ainsi que de bon fonctionnement, le canal de distribution peut pivo- ter autour de son axe librement. De ce fait, l'orifice de communication par lequel s'écoule le mélange de substance fluide et de gaz peut être disposé en regard de l'arrivée additionnelle de gaz, comme à l'opposé. Suivant l'orientation, les résultats sont différents, les meilleurs résultats étant obtenus lorsque l'orifice de communication et celui de la prise de gaz additionnelle sont en regard l'un de l'autre. Il est bien évident que, si plusieurs trajets se pro- 2 2465938 posent à l'écoulement gazeux, ce dernier prendra automatique- ment le trajet.qui présente le moins de perte de charge, c'est-à-dire le plus direct. Dans le but d'améliorer les valves de ce type, on a déjà proposé de répartir plusieurs arrivées de gaz tout autour de la soupape équipée de son canal d'évacuation. Cette solution donne des résultats assez satisfai- sants, mais présente l'inconvénient majeur de ne pas permettre de contrôler efficacement le débit de gaz admis dans la sou- pape. L'invention a pour but de pallier les inconvénients des valves connues. Elle permet de réaliser une valve présen- tant une pluralité de passagespour le mélange liquide-gaz, entre l'intérieur de la coquille de valve o débouchent des arrivées uniques, séparées du liquide et du gaz; ces passages aboutissant tous au canal du tube de commande de la valve, avec toutefois la possibilité de contrôler de façon effective ou les débits de liquide et/de gaz additionnel et/ou du mélange liquide-gaz. L'invention a pour objet une valve à prise addition- nelle de gaz pour conditionnement aérosol comprenant une cou- pelle à sertir sur un récipient. Cette coupelle maintient une coquille de valve en appui sous contrainte contre un joint annulaire d'étanchéité centré sur une ouverture axiale de la coupelle. La coquille renferme et guide axialement une coupelle à ressort et son ressort l'appuie de façon étanche contre le joint. Cette coquille présente au voisinage immé- diat du joint au moins un passage pour ledit gaz et débouche, à l'opposé du joint, dans un tube d'amenée de liquide porté par la coquille. La coupelle à ressort se prolonge axialement par un tube de commande de ladite valve et de distribution d'un mélange dudit liquide et dudit gaz, ledit tube traversant de façon étanche ledit joint. La valve qui fait l'objet de l'invention se caractérise par le fait que la cotpelle à ressort présente une pluralité de passagesobturables par ledit jointet faisant communiquer l'intérieur de ladite coquille avec le tube de commande. Suivant un mode de réalisation particulièrement avan- tageux, la coupelle à ressort présente, face au joint d'ôtar.- chiété, un logement cylindrique axial de section polygonale 3 2465938 dans lequel est maintenu sous contrainte le tube de commande de forme cylindrique de révolution qui débouche librement au fond dudit logement. Le tube de commande peut être pincé entre les faces de la paroi polygonale et un téton central cylindrique de révolution, la paroi interne dudit tube étant creusée d'au moins une rainure de libre passage du mélange de liquide et de gaz sur au moins la hauteur dudit téton. On peut obtenir un ancrage du tube de commande dans la coupelle à ressort à l'aide d'une saillie de retenue située dans au moins une des faces de la paroi polygonale. Suivant un mode de réalisation de l'invention, le fond du logement de la coupelle à ressort présente une butée limitant l'enfoncement du tube de commande, ladite butée étant creusée d'au moins une rainure faisant communiquer l'ouverture axiale dudit tube avec la totalité des passages formés entre les pa- rois polygonales dudit logement et la paroi extérieure dudit tube. Une valve suivant l'invention peut comporter au moins un passage calibré sur au moins un des trajets respectifs du liquide, du gaz et/ou du mélange de liquide et gaz. Par liquide, il faut entendre ici aussi bien un li- quide au sens habituel du terme, que n'importe quelle subs- tance fluide, notamment pulvérulente, susceptible de s'écouler comme un liquide. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre et à l'examen des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation et une variante de l'invention. Sur ces dessins: - - la figure 1 est une vue schématique en coupe diamé- trale d'une valve selon l'invention, en position fermée - la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1, de la même valve, en position ouverte; - la figure 3 est une vue schématique en coupe dia- métrale de la coupelle à ressort de la valve des figures 1 et 2; - la figure 4 est une vue par dessus de la coupelle de la figure 3; - la figure 5 est une vue schématique en coupe dia- 4 2465938 métrale du tube de commande de la valve des figures 1 et 2; - la figure 6 est une vue analogue à celle de la figure 5 d'une variante; - la figure 7 est une vue par en dessous de la tige - de commande des figures 5 et 6. La valve représentée sur les figures 1 et 2 comprend une coupelle classique 1 à sertir sur un récipient. Cette coupelle maintient une coquille de valve 2 en appui sous con- trainte contre un joint d'étanchéité 3 annulaire centré sur une ouverture axiale 4 de la coupelle 1. La coquille 2 renferme et guide axialement une cou- pelle à ressort 5 sollicitée par un ressort 6, en appui étanche contre le joint 3. - La coquille 2 présente au voisinage immédiat du joint 3 un passage 7 pour le gaz. Ce passage est contrôlé par un orifice calibré 8. A l'opposé du joint 3, la coquille débouche dans un tube d'amenée de liquide 9, contrôlé par un orifice calibré 10. A l'intérieur de la coupelle à ressort 5 est inséré- sous contrainte une extrémité d'un tube de commande 11 qui amène le mélange de liquide et de gaz à distribuer dans un bouton poussoir de commande classique 12 équipé d'une buse de dis- tribution tourbillonnaire 13 classique. Le tube de commande 11 présente à son extrémité su- périeure, un orifice de passage calibré 14 (figures 1, 2 et 5). Dans la variante de la figure 6, cet orifice calibré 14a se trouve à la partie inférieure du tubell (lla sur la figure 6). L'extrémité inférieure du tube de commande 11 est pincé entre un téton axial 15 cylindrique de révolution de la coupelle à ressort 5 et les parois polygonales 16(hexagonales) de la cavité entourant le téton 15. De petits ergots allongés 17, faisant saillie de chaque paroi polygonale 16 assurent l'ancrage du tube de com- mande 11 dans la coupelle à ressort 5. Le fond du logement polygonal de la coupelle à ressort présente des nervures et est creusé de rainures limitées par ces nervures radiales 18 sui relient la base du téton 15 à la partie centrale de chaque paroi polygonale 16. L'extrémité du tubes de commande 11 inséré sur le téton 15 est creusée intérieurement d'une rainure 20 qui dé- bouche dans un évasement annulaire 19 terminant intérieurement cette extrémité du tube de commande 11. Ainsi, en position de repos (figure 1), la valve est parfaitement étanche car toute communication entre l'intérieur du récipient sur lequel elle est montée et le canal de dis- tribution 21 du tube de commande 11 est bouché par le bord supérieur 22 de la coupelle à ressort qui est appuyé élasti- quement par le ressort 6 contre le joint d'étanchéité 3. En position d'ouverture,le liquide provenant du canal du tube 9 pénètre à l'intérieur de la coupelle à ressort 2 par l'orifice calibré 10, tandis que le gaz pénètre à l'inté- rieur de la même coupelle à ressort par l'orifice calibré 8 et le passage 7. Le mélange liquide et gaz peut ensuite pénétrer dans les intervalles libres 23 formés entre les parois polygonales et l'extrémité cylindrique du tube de commande 11 7de là, il gagne le canal 21 du tube de commande 11 par les intervalles libres 25, entre chaque nervure 18, l'évasement 19 et la rai- nure 20. Le gaz prend automatiquement le passage le plus court entre la rainure 20 et le passage 7, du fait de la pluralité de passages23 qui s'offrent à lui (six). Le mélange de liquide et de gaz est ensuite distribué à travers la buse 13, sous le contrôle de débit de l'orifice calibré 14 (14a dans la variante de la figure 6). Tous les déplacement axiaux de la coupelle à ressort 5 sont guidés à l'intérieur de la coquille 2 de façon classique par des nervures longitudinales 24 faisant saillie à la péri- phérie de la coupelle à ressort 5. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art et sans s'écarter pour cela du cadre dé l'invention. 6 2465938 REVENDICATIONS 1. Valve à prise additionnelle de gaz pour condition- nement aérosol comprenant une coupelle à sertir sur un réci- pient, ladite coupelle maintenant une coquille de valve en appui sous contrainte contre un joint annulaire d'étanchéité centré sur une ouverture axiale de ladite coupelle, ladite coquille renfermant et guidant axialement une coupelle à res- sort et son ressort l'appuyant de façon étanche contre ledi.tit joint, ladite coquille présentant au voisinage immédiat dudit/ au moins un passage pour ledit gaz, ladite coquille débouchant, à l'opposé dudit joint, dans un tube d'amenée de liquide porté par ladite coquille, ladite coupelle à ressort se prolongeant axialement par un tube de commande de ladite valve et de dis- tribution d'un mélange dudit liquide et dudit gaz, ledit tube traversant de façon étanche ledit joint:; ladite valve étant caractérisée en ce que ladite coupelle à ressort pré- sente une pluralité de passages obturables par ledit joint et faisant communiquer l'intérieur de ladite coquille avec ledit tube de commande. 2. Valve suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la coupelle à ressort présente, face au joint d'étan- chéité, un logement cylindrique axial de section polygonale dans lequel est maintenu sous contrainte le tube de commande de forme cylindrique de révolution qui débouche librement au fond dudit logement. 3. Valve suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le tube de commande est pincé entre les faces de la paroi polygonale et un téton central cylindrique de révolution, la paroi interne dudit tube étant creusée d'au moins une rai- nure de libre passage du mélange de liquide et de gaz sur au moins la hauteur dudit téton. 4. Valve suivant la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que au moins une des faces de la paroi polygonale présen- te une saillie de retenue du tube de commande. 5. Valve suivant l'une des revendications 2 à 4, ca- ractérisée en ce que le fond du logement de la coupelle à ressort présente une butée limitant l'enfoncement du tube de commande, ladite butée étant creusée d'au moins une rainure faisant communiquer l'ouverture axiale dudit tube avec la to- 7 2465938 talité des passages formés entre les parois polygonales dudit logement et la paroi extérieure dudit tube. 6. Valve suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un passage cali- bré sur au moins un des trajets respectifs du liquide, du gaz et du mélange de liquide et de gaz.