L'invention a pour objet un nouveau dispositif dtévaeuation de linge sale ou de déchets notamment pour hôpitaux, à l'aide d'un container se déplaçant pneumatiquement dans une colonne verticale. Les dispositifs, les plus utilisés jusqu'a ce jour, d'évacuation de matière en vrac telle que les déchets, utilisent des colonnes verticales qui desservent plusieurs étages d'un immeuble et qui sont munies à cet effet d'ou vertures ou de trappes dtaeeès à a' chaque niveau, ces colonnes aboutissant à leur partie inférieure au-dessus d'un réceptacle qui peut être un simple container ou un autre dispositif d'évacuation mécanique. Ces dispositifs appelés communément "vide-ordures" ont un usage très répandu et satisfont la plupart des utilisateurs domestiques dans la mesure où des problèmes d'hygiène et de contamination ne se posent pas avec trop d'acuité. Ce n'est pas du tout le cas par exemple dans les hôpitaux, où il faut absolument que les linges sales et les déchets soient évacués sans aucun risque de contamination, ce qui exclue absolument de les jeter purement et simplement dans une colonne verticale risquant en cela de provoquer à l'arrivée des projections de déchets à l'extérieur du container. On a bien pensé alors à préem- baller le linge sale, voire les déchets, dans des sacs en matière plastique avant de les évacuer des locaux, mais hormis l'opération supplémentaire de manutention que cela représente, ces sacs ne peuvent non plus supporter de chutes libres importantes, -même guidés dans une gaine verticale- sans être détériorés à l'arrivée ce qui entrasse une nouvelle fois des risques de contamination. Pour résoudre ce problème, on peut évidemment utiliser des moyens d'évacuation mécanique du genre monte-charge, -descenseurs à channe ou autre, mais ces moyens sont généralement coûteux, bruyants et encombrants -c'est-àdire difficilement utilisables notamment dans les hôpitaux. L'invention apporte une solution efficace et de mise en oeuvre facile à ce problème d'évaeuation de linge sale ou de déchets par des colonnes verticales desservant plusieurs niveaux, en ce qu'elle propose d'utiliser un container ouvert à sa partie supérieure et pouvant ainsi recevoir des paquets de linge sale ou des déchets, ledit container étant susceptible de coulisser à la manière d'un piston, à l'intérieur de la colonne tubulaire verticale de telle sorte qu'il descende par son propre poids en comprimant la colonne d'air qui se trouve au-dessous, cette masse d'air à fuite réglable jouant le rôle de frein et d'amortisseur. La remontée s'effectue en créant une dépression vers la partie haute de la colonne. A cet effet et suivant l'invention, le container est muni sur tout son pourtour de garnitures en feutre étudiées pour doser la fuite d'air entre lui et la paroi de la colonne. En outre à chaque niveau d'expédition le blocage du container s'effectue par une membrane circulaire gonflable. D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront également de la description suivante d'une forme de réalisation, en référence aux dessins annexés qui représentent - figure 1 : une vue d'ensemble en élévation de la colonne d1éva- cuation - figure 2 : une vue en élévation latérale d'un poste d'expédition - figure 3 : une vue en coupe suivant un plan diamétral AB' perpendiculaire au plan de la figure 2 - figure 4 : une vue schématique en coupe horizontale d'un type d'implantation d'un poste d'expédition - figure 5 : une coupe schématique montrant les différentes phases de positionnement et de chargement d'un container à un poste d'expédition. En se reportant à la figure 1, on voit que le dispositif d'évacuation est essentiellement constitué d'une colonne cylindrique verticale 1 qui dessert les différents étages Et ... E5 d'une construction. Au-dessus de l'étage le plus élevé ES on prévoit un local machinerie 9 qui comporte un moteur dtas- piration 2 raccordé par le tuyau 3 à la partie supérieure de la colonne 1. En sous-sol au niveau Eo se trouve le local de réception. La partie inférieure de la colonne 1 est raccordée à une section de tube mobile cylindrique 4 de même diamètre, pouvant pivoter autour d'un axe horizontal 5 pour occuper la position basculée représentée en pointillée.Ce tube mobile 4 occupe normalement une position verticale et se trouve dans le prolongement de la colonne 1, l'étanchéité étant assurée suivant un plan incliné par rapport au plan horizontal par un joint circulaire 6. Le tube mobile est fermé à sa partie inférieure par un fond 7. Un vérin électropneumatique non représenté provoque le mouvement de basculement du tube mobile 4 ; il est commandé dans les conditions qui seront décrites plus loin. En position basculée, l'orifice du tube mobile 4 aboutit au-dessus d'un tapis transporteur schématisé en 8. Ce tapis peut être évidemment remplacé -suivant les besoins- par de simples réceptacles déplaçables manuellement ou mécaniquement ou par des chariots ou autres dispositifs d'évacuation0 A chaque étage (E1 ... E5) et à hauteur appropriée au-dessus du sol est prévu une porte d'accés 10. Cette porte, -on le voit particulièrement sur les figures 2, 3 et 4, a bien entendu une dimension suffisante pour le passage des paquets de linge.Elle a une forme demi-cylindrique et comporte d'un coté des charnières 11 et de 11 autre un système de verrouillage 12 grâce auquel elle peut étre fermée de manière étanche en s'appliquant contre le boîtier 13 qui coiffe la colonne 1 dans la zone considérée. La figure 4 illustre une forme d'implantation d'un local de charger ment 14 qui englobe évidemment la colonne 1 et prévoit un débattement suffisant pour ltouverture de a porte 10 dans un sens aisément accessible par rapport à l'entrée 15 dudit local. On a représenté à la figure 3 un container 16 de forme cylindrique, ouvert à sa partie supérieure, d'un diamètre légèrement inférieur au diamètre intérieur de la colonne 1. Le container est légèrement évasé à sa partie supérieure et le rebord cylindrique ainsi formé évite le passage fortuit de déchets le long de la colonne 1. Ce container t6 est muni sur son pourtour de bandes d'étanehéité 17, du genre en feutre ou matière analogue, qui facilitent son glissement et son guidage dans la colonne 1, tout en limitant le passage de l'air d'un c8té à l'autre du container. La colonne 1 est en outre munie, -à la base de chaque niveau (E1 ...E5) et à une distance des portes 10 égale à la hauteur du container 16, d'une membrane circulaire gonflable 18 (logée dans un boîtier 19), qui peut dtre - soit dégonflée ; et elle s'efface alors dans le boitier 19, - soit gonflée, auquel cas elle déborde à l'intérieur de la colonne 1 (voir figure 3) et sert ainsi de support au container 16. L'orifice supérieur de celui-ci affleure donc au niveau de l'ouverture à l'étage correspondant. En se reportant plus particulièrement à la figure 5, on va maintenant décrire le fonctionnement de ce dispositif d'évacuation de déchets. A un étage déterminé, toutes les portes 10 étant verrouillées, un opérateur appuie sur un bouton de commande approprié ce qui a pour effet de ramener le tube 4 dans le prolongement de la colonne 1 et de mettre en route le ventilateur 2. Le container 16 supposé être à la partie inférieure de la colonne va prendre un mouvement ascendant du fait de la dépression relative provoquée en amont par le ventilateur (schéma A). Quand il va atteindre au niveau considéré un contact 20 quelconque, qui aura été armé également au moment de l'ac- tion sur le bouton de commande, il va se produire deux opérations. D'une part ltarrêt du ventilateur 2 ou la coupure de l'aspiration par une électro-vanne, d'autre part le gonflage de la membrane 18, dont on voit qu'elle diminue la section de passage de la colonne 1 (schéma B).Sous l'effet de son propre poids le container redescend pour venir reposer sur la membrane qui joue le rôle de butée 18. Son orifice supérieur se trouve alors au niveau de la porte 10 et l'opérateur peut donc déverrouiller celle-ci et charger le container (schéma C). Par action sur un autre bouton de commande, et après avoir bien entendu,reverrouil lé la porte, l'opérateur provoque l'effacement de la butée d'arr & 18 et le container descend par son propre poids dans la colonne 1 (schéma D). il est à noter que cette descente s'effectue à une vitesse limitée par le fait que le container comprime devant lui l'air contenu dans la colonne, et à la partie inférieure extrême il est même freiné davantage par le coussin d'air formé au fond du tube 4.La vitesse de descente est en outre contrôlée par des orifices de fuite d'air, réglables et éventuellement répartis en différents points de la colonne. Le container vient donc reposer au fond du tube 4. Celui-ci bascule de telle manière que les produits transportés glissent vers le tapis de dé char- gement 8. Un dispositif de butée non représenté empêche le container de s'échap- per lui-même du tube 4. il va de soi que des modifications peuvent autre apportées au mode de réalisation qui vient d'être décrit, notamment par substitution de moyens techniques équivalents sans que l'on sorte pour cela du cadre de la présente invdn- tion0 C'est ainsi que la bande illustrée en 8 peut être tout organe de transfert y compris un tube pneumatique horizontal par lequel les produits sont évacués sous effet d'une dépression. REVENDICATIONS 10) - Dispositif d'évacuation de linge sale et de déchets notamment pour les hôpitaux comportant une colonne verticale desservant les différents niveaux dtun immeuble, c a r a c t é r i s é p a r 1 e f a i t, -que les produits à évacuer sont chargés dans un container 16 qui se déplace à l'intérieur de la colonne t à la manière d'un piston, en un mouvement descendant par son propre poids, tel qu'il comprime devant lui une masse d'air qui joue le rôle de frein et d'amortisseur pneumatique, -que la colonne recevant le con tainer est raccordée à une section de tube basculant 4, permettant l'évacua tion des produits hors du container, -et que le container vide remonte jus qu'au niveau de chargement grâce à une pompe aspirante 2 raccordée à la partie supérieure de la colonne. 20) - Dispositif d'évacuation conforme à la revendication 1 caractérisé par le fait que le container 16 est bloqué à un niveau choisi gracie 8.un système à butée constitué d'une membrane annulaire gonflable 18, l'orifice supérieur du container se trouvant alors au niveau de l'ouverture d'accès du niveau considéré de telle sorte que, par déverrouillage de la porte 10 correspon dante, on puisse charger les produits dans le container 16. 30) - Dispositif d'évacuation conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait que le container est muni sur son pourtour de garnitures 17 en feutre ou matière analogue dont le diamètre et ltépaisseur ont été prévus pour doser la fuite d'air entre le container et la colonne. 40) - Dispositif d'évacuation conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on prévoit sur la colonne une fuite d'air controlée pour que le mou vement de descente et l'amortissement en fin de chute sur le fond de la colonne soit correctement assuré par coussin d'air. 50) - Dispositif d'évacuation conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait que le tube 4 est basculant autour d'un axe horizontal 5 et comporte un mécanisme annexe de blocage du container pendant le basculement du tube 4. 60) - Dispositif d'évacuation conforme aux revendications 1 et 5 caractérisé par le fait qu'un transporteur horizontal 8 recueille les produits du container pour les transférer à l'écart de la colonne. 70) - Dispositif conforme à la revendication 6 caractérisé par le fait que le transporteur mécanique 8 est un tube pneumatique d'évacuation.