La présente invention concerne une machine pour fabriquer, en continu, des produits plats en béton, 'tels que des dalles, des panneaux etc. Il est connu de fabriquer de tels produits au moyen d'une succession de machines se déplaçant au-dessus d'un moule coartimen- t de grande longueur, chaque machine ayant une ronction specialisee: coulage du béton dans le moule, raclage, compactage du beton coulé, lissage de la surface supérieure du béton. Dans le même but, on utilise aussi des machines assurant individuellement plusieurs de ces fonctions et réunissant les or-nes nécessaires a leur exécution.Dans ces machines connues, le compactage du béton coulé est obtenu au moyen d'un sabot ou d'une poutre vibrante transversale, mise au contact du béton par un dispositif hydraulique soutenant la poutre et réglant sa position verticale par rapport au moule. Dans ces machines, le sabot vibrant est maintenu par un dispositif hydraulique et n'a de contact qu'avec la nappe de béton, ce qui impose des changements de sabots en fonction de la largeur des moules. Cette disposition nécessite aussi une surveillance attentive du réglage de la position verticale du sabot ou de la poutre, ce qui complique l'exécution du travail. La présente invention a pour but de donner une machine axe l'espèce permettant d'utiliser des moules de conception simple et peu coGteux tout en évitant les inconvénients susmentionnés. Conformément à l'invention, la machine pour fabriquer, en continu, des produits plats en béton, comprenant un ch ssis porté par des roues actionnées par un moteur et roulant sur des rails parallèles aux côtés longitudinaux d'un moule où le béton est cou une une trémie à vibrateur, contenant le béton à couler, et des organes de raclage,'de compactage et de lissage du béton coulé, est caractérisée par le fait que son organe de compactage est constitué par un sabot vibrant muni d'une plaoue d'usure et prenant appui sur les cotés longitudinaux du moule, ledit sabot étant rendu solidaire de la machine par une liaison le laissant libre de se déplacer verticalement. L'invention consiste encore en certaines autres dispositions mentionnées ci-après et employées en meme temps que la disposition principale ci-dessus énoncée. L'invention vise plus particulièrement certains modes d'appli- cation et de réalisation de ces dispositions; elle vise plus parti culièrement encore, et ceci à titre de produits industriels nou veaux, les machines du genre en question ainsi perfectionnées, les éléments et outils propres a leur établissement ainsi que les ensembles comprenant ces machines. A simple titre d'exemple et pour faciliter la compréhension de l'invention, il est donné ci-aDrès une description de modes particuliers de réalisation de l'invention, représentés d'une manière schématique et non limitative au dessin annexé, sur lequel: La figure 1 représente, en élévation latérale et coupe lon gitudinale verticale partielles, une machine pour fabriquer des produits plats en béton, réalisée selon l'invention, La figure 2 est une coupe partielle de la figure 1 par le plan vertical transversal A-A; La figure 3 montre partiellement, en élévation, une variante de cette machine, munie d'un dispositif de démoulage; La figure 4 représente partiellement, en plan, ce dispositif; et La figure 5 montre, en plan, la trémie à béton de la machine. Si l'on se propose de réaliser une machine selon l'invention et, plus spécialement, selon celui de ses nodes dtapplication ainsi que ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, auxquels il semble que l'on doive donner la préférence, on procede de la manière suivante ou d'une manière analogue. A la manière connue, on constitue la machine pour fabriquer, en continu, des produits plats en béton au moyen d'un châssis I porté par des roues 2 actionnées par un moteur non figuré et roulant sur des rails 3 parallèles aux côtés longitudinaux 4 d'un moule 5 convenablement cloisonné où le béton est coulé. Le chassis 1 de la machine supporte une trémie ó contenant le béton à couler dans le moule 5. Cette trémie est munie d'un vibrateur 7 facilitant l'écoulement du néton par l'orifice inférieur transversal 8 de la trémie; la section d'écoulement de cet orifice est réglée par des volets transversaux pivotants 9. En arrière de l'orifice S de la trémie 6, la machine se depla çant dans le sens de la flèche 10, le châssis 1 porte un organe de raclage 11 (scraper) répartissant le béton coulg dans le moule 5 et limitant ; hauteur de la couche de ce béton. Cet oraane ll est essentiellement constitué par une lame inclinable, réglable en hauteur.Derrière l'organe de raclage 11 se trouve l'orsane de com pacage du béton 12, lui-mee suivi par un ou plusieurs organes de lissaae, tels que 13 et 14, solidaires du cassis 1 et assurant la finition désirée de la surface supérieure du béton coulé dans le moule 5. Conformément à l'invention, I'orane de compactage du béton 12 est constitué par un sabot vibrant muni d'une plaque d'usure 15 et prenant appui sur les côtés longitudinaux 4 du moule 5. Le système, assurant la vibration du sabot, est autonome et incorporé au sabot. Afin de permettre l'appui du sabot 12 sur les côtés longitudinaux 4 du moule 5, le sabot 12 est rendu solidaire de la machine par une liaison le laissant libre de se déplacer verticalement. Par exemple, le sabot 12 peut être muni de tiges 16 coulissant dans des guides verticaux 17 fixés au ch ssis 1 de la machine. La plaque d'usure 15 est au contact de la surface supérieure du béton coulé dans le moule 5 de sorte que la vibration est transmise directement à la masse de béton coulée. Du fait que le sabot prend appui, par sa plaque d'usure 15, sur les côtés longitudinaux du moule, la vibration est aussi transmise indirectement au béton par 1 'intermédiaire du moule 5. De cette manière, le béton contenu dans le moule 5 est particulièrement bien vibré ce qui est tout à fait favorable à un très bon moulage. Lorsqu'il n'est pas en service, le sabot 12 peut être relevé, par exemple au moyen d'un levier à main 18 ayant une longueur suffisante, actionnant une tige 19 reliée au sabot 12 par une coulisse 20 assurant la liberté de mouvement vertical du sabot lorsque ce dernier est en position basse. Le levier 18 est accroché pour maintenir le sabot 12 en position haute. Pour faciliter le démoulage des produits moulés dans le moule 5, il est d'usage de procéder à un huilage des surfaces intérieures du moule avant mise en place des armatures devant être incorporées à ces produits et coulage du béton. Afin d'exécuter commodément et rapidement cette opération dthuilage, la machine, conforme å ltinventionS porte à l'avant de la trémie 6, dans le sens de marche de la flèche 10, un réservoir sous pression.21 contenant l'huile nécessaire qui est diffusée vers les surfaces intérieures dumoule 5 par des diffuseurs 22 munis de clapets, a commande électromagnétique par exemple. L'emploi de la machine, conforme à l'invention, permet d'uti liser des-moules de conception simple et peu comateux, dont le fond est constitué par la surface d'une ou plusieurs banches ou tôles juxtaposées, posées sur le sol ou sur pieds. Le moule est divisé par un'cloisonnement correspondant aux volumes à mouler. La machine, précédemment décrite, est utilisée de la maniere suivante. Le moule 5 étant muni du cloisonnement approprié aux produits a mouler rais étant vide d'arratures et de béton, la ma menine exécute un premier passage 1 vitesse rapide, de l'ordre de 10 mètres par minute, au-dessus du moule dans le sens as la fl.-- che 10 pour effectuer ltoperation d'huilage du moule au r.oyen des diffuseurs 22. Durant ce passage, les armatures nécessaires peuvent être posées dans le moule, derrière la machine.Après ce pre- mier passaae, la machine retourne å sa position initiale puis exécute un deuxième passage, dans le sens de la flèche 10, å vitesse lente cette fois, de l'ordre de 2,50 mètres par minute. Au cours de ce deuxième passage, les volets 9 delta trémie 6 sont ouverts, le vibrateur 7 fonctionne ainsi que le vibrateur du sabot 12 de sorte que le béton, contenu dans la trémie, est coulé dans le moule et que les opérations de raclage, de compactage et de lissage sont effectuées.Plusieurs passagers de la machine, dans le sens de la flèche 10 ou en sens opposé, peuvent être exécutés, si la fa- brication I'exige, Après obtention de la finition désirée sur la surface du béton coulé dans le moule 5, les produits moulés sont séchés dans le moule. Pour extraire du moule les produits moulés secs, la machine est avantageusement munie d'un dispositif élévateur a ventouse pneumatique se posant sur la surface supérieure lissée des Dro- duits. Ce dispositif peut être incorporé à la machine et placé a l'avant ou à l'arrière de celle-ci ou être monté sur un châssis 24 roulant sur les rails 3 et accouplé au chassies 1 seulement au moment du démoulage des produits. Quel que soit le ode de liaison du dispositif au châssis 1 de la machine, le dispositif élévateur en question est constitué par un palan 25 mobile le long d'un rail 26 placé à une hauteur convenable au-dessus du roule 5 et DerDendiculaire aux côtés longitudinaux du moule.Le rail 26 est soutenu par des montants 27 fixés soit au châssis 1, soit au châssis 24, comme le tnontre la figure 3. Le palan 25 supporte une ventouse pneumatique 28 adaptée d la taille et au poids des produits à extraire du moule 5. 3e préférence, la ventouse 28, normalement horizontale pour démouler les produits, est montée de manière 1 pouvoir basculer d'un quart de tour environ autour d'un axe horizontal sous l'action d'un vérin pneumatique 29 de manière à pouvoir présenter, sensiblement verticaux, les produits démoulés aprs leur sortie du moule. Cette disposition permet de stocker les produits démoulés sur des palettes soit à plat, sans baseulement de la ventouse, soit sur chant après basculement de la ventouse. Afin de permettre au dispositif élévateur de déposer les produits démoulés en dehors des rails 3, le rail 26 du palan 25 s'étend en 26"a" et/ou en 26"bu d'un côté ou des deux côtés des rails 3. Ce dispositif élévateur présente l'avantage de supprimer les opérations pénibles que sont le démoulage et la mise sur palette manuels des produits moulés et de rendre ces opérations de démoulage et de mise-sur palette beaucoup plus rapides. Dans la machine, représentée par la figure 1, le lissage, après compactage du béton, est obtenu par des organes 13 et 14 munis chacun d'une lame d'acier en contact avec la surface du béton. En variante, l'organe de lissage peut être constitué par un ou plusieurs cylindres, tels que 30, de position réglable verticalement. Ce ou ces cylindres 30 sont disposés transversalement par rapport au chgssls 1 et occupent la largeur du moule 5. Le ou les cylindres 30 sont mis en rotation, à grande vitesse, par un moteur non figuré, porté par le châssis 1. Pour couler le béton sur une fraction de la largeur du moule 5, la trémie 6 est munie de parois latérales coulissantes 31, 32 -pernettant de limiter la longueur de 1 'orifice inférieur transversal 8 de la trémie. Pour le service de la machine et la surveillance du travail, il est avantageux de prévoir sur le châssis 1 une passerelle transversale 33. I1 va de soi que l'invention ne se limite pas aux modes d'application et de réalisation indiqués, elle en embrasse également toutes les variantes. ~Revendications X archine pour fabriquer, en continu, des produits plats en béton et comprenant un châssis porté par des roues actionnées par un moteur et roulant sur des rails parallèles aux côtés longitudinaux d'un moule où le béton est coulé, une trémie a vibrateur, contenant le béton a couler, et des organes de raclage, de cosqpac- tage et de lissage du béton coulé, ladite nachine étant caractérisée par le fait que son organe de compactage est constitué par un sabot vibrant muni d'une plaque d'usure et prenant appui sur les côtés longitudinaux du moule, ledit sabot étant rendu solidaire de la machine par une liaison le laissant libre de se déplacer verticalement. 2. Fiachinea selon revendication 1, caractérisée par le fait que ladite liaison entre le sabot et la machine est obtenue'en munissant le sabot de tiges coulissant dans des guides verticaux fixés au chassies de la machine. 3. Machine, selon revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que ledit saxo'zest muni d'un moyen le relevant lorsqu'il n'est pas en service. 4. machine, selon revendication 1, 2 ou 3, caractérisée par le fait qu'elle est munie, pour assurer l'huilage des surfaces intérieures dudit moule, d'un réservoir sous pression, contenant l'hui- le nécessaire à cet nuilage, et d'un diffuseur, au moins, à clapet. 5. Machine, selon revendication 1, 2, 3 ou 4, caractérisée par le fait qu'elle est munie d'un dispositif élévateur à ventouse pneumatique servant à extraire du moule les produits moulés. 6. M'achine, selon revendication 5* caractérisée par le fait que ladite ventouse, normalement horizontale7 peut basculer d'un quart de tour sous l'action d'un orin. 7. 'achaine, selon revendication 5 ou 6, caractérisée par le fait que ladite ventouse est portée par un palan mobile le long d'un rail perpendiculaire au: côtés lonritudinaux du moule, ledit rail étant soutenu par des montants fixes au châssis de la machine ou d un châssis roulant, pouvant etre accouplé à celui de la machine. 8. machine, selon revendication 7, caractérisée par le fait que ledit rail s'étend d'un côté ou des deux côtés des rails sur lesquels roule la machine. 5. siacnine, selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que son organe de lissage est constitué par un cylindre, au moins, de position réglable verticalement, disposé transversalement par rapport au châssis de la machine et mis en rotation, a grande vitesse, par un moteur. 10. 'archine, selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que sa trémie est munie de parois latérales coulissantes, permettant de limiter la longueur de l'orifice inférieur de la trémie et de couler le béton sur une fraction de la largeur du moule.