La présente invention se rapporte à un dispositif encreur perfectionné utilisé pour appliquer de l'encre aux caractères d'une tete d'impression montée sur une machine d'impression d'étiquettes ou analogue. Lorsqu'on utilise fréquemment la tête d'impression d'une machine d'impression d'étiquettes pendant une longue durée ou qu'on la laisse inutilisée pendant une longue durée, l'encre qui imprègne le rouleau encreur s'épuise et il devient difficile d'imprimer des étiquettes ou des fiches de prix clairement et profondément. Par conséquent, on doit remplacer le rouleau encreur usagé ou ancien renfermant moins d'encre par un neuf. Par exemple, on change le rouleau encreur en le serrant directement avec les doigts et en le retirant de son axe de pivotement en direction axiale. Du fait que, dans ce procédé, on tient directement le rouleau encreur avec les doigts, les doigts et les vêtements se salissent et l'opération de remplacement est assez gênante, de sorte que l'on n'utilise pas trop ce procédé. Selon un autre procédé pour changer les rouleaux encreurs, le. rouleau encreur et son support sont combinés et l'on change le rouleau encreur en même temps que son support. Dans ce procédé, cependant, le cott de la combinaison du rouleau encreur et de son support est très élevé. En conséquence, un dispositif encreur dans lequel le rouleau encreur puisse être changé facilement et sans grands frais présente un grand intérêt. La présente invention a été réalisée en prenant en considération les faits exposés ci-dessus. En conséquence, la présente invention a pour objets - principalement, un dispositif encreur perfectionné de structure simple, utilisé pour la tête d'impression d'une machine d'impression d'étiquettes ou analogue, dans lequel on fixe l'un des ensembles de rouleau encreur contenus dans un boîtier de rouleaux encreurs solidement au support du dispositif encreur en ne manipulant que le support, et dans lequel l'ensemble de rouleau encreur fixé soit'facile à retirer après utilisation ; - un dispositif encreur dans lequel le support précité du dis positif encreur soit fixé solidement, mais de façon amovible, sur la machine d'impression d'étiquettes - un dispositif encreur appliquant l'encre de façon uniforme et stable sur une pluralité de caractères de dispositifs d'impression en utilisant un seul ensemble de rouleau encreur. Pour atteindre les objectifs précités, le dispositif encreur selon l'invention se compose d'un ensemble de rouleau encreur et d'un support destiné à supporter l'ensemble de rouleau encreur solidement, mais de façon amovible. L'ensemble de rouleau encreur comprend un Mâti en U comportant deux parois latérales opposées et une rainure élastique en U, un pivot traversant les parois latérales et en sortant, et un rouleau encreur porté par le pivot, tandis que le support comprend deux bras se trouvant dans des positions opposées à un intervalle supérieur à la largeur de la tête d'impression précitée, un organe de fixation fixé de façon à pouvoir pivoter à de premières extrémités latérales des bras et monté de façon amovible sur le b ti de la machine d'impression d'étiquettes, des plaques de retenue formées d'un seul tenant sur les autres extrémités latérales des bras et comportant des encoches destinées à recevoir les extrémités en saillie du pivot de l'ensemble de rouleau encreur, et une cheville de support fixée aux plaques de retenue et étant amenée à être reçue dans la rainure en U. Les figures du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue latérale de droite avec arrachement partiel d'une machine d'impression d'étiquettes comportant le dispositif encreur selon l'invention. La figure 2 est également une vue latérale de droite avec arrachement partiel analogue à la figure 1, représentant la position de travail du dispositif encreur. La figure 3 est une vue partielle de face de la machine d'impression d'étiquettes, munie du dispositif encreur. La figure 4 est une vue latérale en coupe partielle du dispositif encreur. La figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 4. La figure 6 est une vue en perspective d'un ensemble de rouleau encreur. La figure 7 est une vue de face de l'ensemble de rouleau encreur. La figure 8 est une coupe suivant la ligne VIII VIII de la figure 7. La figure 9 est une vue en perspective éclatée du support du dispositif encreur. La figure 10 est une vue en perspective éclatée, montrant la position de fixation au support de 1' ensemble de rouleau encreur, dans un bottier de stockage. Le dispositif encreur selon l'invention comprend un ensemble de rouleau encreur 1 du type cartouche comme composant principal. Comme le montrent les figures 5 à 8, cet ensemble de rouleau encreur 1 comprend un rouleau encreur 6 imprégné d'encre et un bâti en U 2. Le rouleau encreur 6 est fixé de façon à pouvoir tourner aux deux parois latérales 3 et 4 du bâti 2, au moyen d'un pivot 5. Les deux extrémités extérieures du pivot 5 sortent des parois latérales 3 et 4 pour former des portions d'accouplement 69. Comme le montrent les figures 7 et 8, les parois latérales 3 et 4 sont solidarisées par une barre de liaison 7. Des paires de pieds de fixation élastiques et fourchus 8 et 9 et 10 et 11 sont réalisés d'un seul tenant sur les surfaces inférieures des deux portions terminales de la barre de liaison .7, et ces paires forment des encoches en U. Les intervalles restant entre les pieds de fixation 8, 9 et 10, 11 forment respectivement des fentes de guidage 13 dont les largeurs sont un peu inférieures au diamètre de la cheville de support mentionnée ci-dessous et à la largeur de la rainure de section droite circulaire (appelée dans la suite "rainure circulaire") 12 formée à la surface inférieure de la barre de liaison 7. La largeur de la rainure circulaire 12 est légèrement supérieure au diamètre extérieur d'une broche de support 27. Le rouleau encreur 6 comprend un corps cylindrique constitué par une matière élastique poreuse imprégnée d'une quantité d'encre appropriée, et un ar-bre tubulaire 14 comportant deux brides opposées 16 et 16', et supportant le corps cylindrique. Comme le montre la figure 4, l'ensemble de rouleau encreur 1 est monté de façon amovible sur un support 22 comportant un organe de fixation 21 par lequel ledit support 22 peut être fixé à la machine d'impression d'étiquettes. L'une des extrémités de l'organe de fixation 21 comporte des pattes semi-circulaires 35 et 36 destinées à s'accoupler avec un tirant 20 monté dans le bâti 19 de la machine d'impression d'étiquettes et des deux côtés de sa portion centrale, l'organe 21 comporte des saillies d'accouplement 42 et 43 destinées à s 'embolter de façon amovible dans des creux (non représentés) formés sur chacune des surfaces intérieures du bâti 19 de machine. Les saillies 42 et 43 comportent chacune des extrémités sphériques et elles sortent toujours sous l'effet de ressorts incorporés (non représentés). Le support 22 est relié de façon à pouvoir pivoter à l'organe de fixation 21 par une cheville de pivotement (ou un pivot) 23 et il est sollicité dans le sens sinistrorsum par un ressort 24. Comme le montre la figure 9, le support 22 comprend deux branches 30 et 31, et des plaques de retenue 28 et 29 sont formées d'un seul tenant sur les portions terminales des branches 30 et 31. Les plaques de retenue 28 et 29 sont reliées l'une à l'autre par la broche de support 27. L'intervalle entre les deux branches 30 et 31 est supérieur à l'intervalle entre les plaques de retenue 28 et 29, et les autres extrémités des branches 30 et 31 sont reliées par une plaque de liaison 34. L'intervalle entre les plaques de retenue 28 et 29 est supérieur à l'intervalle entre les parois latérales 3 et 4 de l'ensemble de rouleau encreur 1, de sorte que les parois latérales 3 et 4 peuvent être reçues entre les plaques de retenue 28 et 29, tandis que les plaques 28 et 29 comportent respectivement des encoches 25 et 26, et les portions d'accouplement en saillie 69 précitées du pivot 5 reposent dans les encoches 25 et 26. Le boltier de stockage 46 représenté sur la figure 10 comprend une plaque inférieure ou de fond 47 et des parois latérales 48, 49, 50 et 51, et il est utilisé pour transporter et stocker les ensembles de rouleau encreur 1. Une plu ralité d'échancrures 52 et 53 destinées à recevoir le bâti en U 2 de l'ensemble de rouleau encreur 1 sont formées sur les parois latérales 50 et 51 dans des positions mutuellement opposées. I1 est désirable que la largeur entre la surface extérieure d'une paroi latérale 50 et la surface extérieure de l'autre paroi latérale 51 soit égale ou légèrement inférieure à la dimension entre les extrémités extérieures des portions d'accouplement 69 du pivot 5 de l'ensemble de rouleau encreur 1. A ce propos, pour empêcher les ensembles de rouleau encreur 1 de quitter le boiter de stockage 46 pendant le transport ou le stockage, le boîtier 46 peut comporter un couvercle approprié ou un recouvrement tubulaire carré. On va décrire dans la suite le procédé de fixation de l'ensemble de rouleau encreur 1 au support 22. Comme le montre la figure 10, un ensemble de rouleau encreur 1 est retenu dans le bottier de stockage 46. On fait descendre le support 22 avec ses encoches 25 et 26 du coté inférieur dans le sens de la flèche D, de sorte que les plaques de retenue 28 et 29 descendent le long des échancrures 52 et 53 et les encoches 25 et 26 viennent recevoir les portions d'accouplement 69 du pivot 5. En même temps, la broche de support 27 est reçue dans les fentes de guidage 13 et avec l'ouverture des pieds de fixation 8, 9, 10 et 11, la broche de support 27 repose alors dans la rainure circulaire 12. On soulève alors le support 22 en même temps que l'ensemble de rouleau encreur 1. Contrairement à ce qui précède, lorsqu'on place les pieds de fixation 8, 9, 10 et Il sur la table appropriée et que l'on appuie les plaques de support 28 et 29 en maintenant vers le bas les branches 30 et 31, on supprime simultanément l'accouplement entre les encoches 25 et 26 et les portions d'accouplement 69 du pivot 5 et l'autre accouplement entre la cheville de support 27 et la rainure circulaire 12, ce qui permet de désaccoupler sans difficulté l'ensemble de rouleau encreur 1 du support 22, Lorsqu'on fixe le support 22 à la machine d'impression d'étiquettes, on place l'ensemble de rouleau encreur 1 dans l'espace situé au-dessous de caractères 55, 56 et 57 des dispositifs d'impression 54 et l'on dispose le support 22 de façon qu'il reçoive la tête a'impression 60 entre les branches 30 et 31.On accouple alors les pattes semi-circulaires 35 et 36 avec le tirant 20 dtimpression d'étiquettes, comme on l'a représenté sur la figure 1. La surface supérieure du rouleau encreur 6 entre en contact avec la face du caractère 57, par exemple, et elle lui applique une quantité d'encre judicieuse au caractère. Alors, si l'on serre ensemble la poignée 58 et la manette 59, on fait avancer le rouleau encreur 6 et, comme le montre la figure 2, les caractères 55, 56 et 57 descendent. Ainsi, l'étiquette élémentaire 67 se trouvant sur la bande d'étiquettes 64 placée sous les caractères peut être imprimée de façon claire. Les bords inférieurs 61 et les bords antérieurs 62 des bâtis de fixation 60 portant les dispositifs d'impression 54 continuant à descendre, le rouleau encreur 6 tourne du fait que les brides 16 t 16' sont maintenues en contact avec les surfaces des bords inférieurs 61 et des bords antérieurs 62 et, en même temps, le support 22 tourne dans le sens dextrorsum sur le pivot 23. Lorsqu'on relâche la poignée 58 et la manette 59 que l'on serrait, le support 22 prend la position représentée sur la figure 1 sous l'action du ressort 24, et le dispositif encreur reste prêt à appliquer de l'encre aux caractères 55, 56 et 57. Une bande d'étiquettes enroulée 63 est supportée au-dessus du bâti de machine 19 et la bande d'étiquettes déroulée 64 est guidée dans le bâti 19. En serrant et en relâchant la poignée 58 et la manette 59, on fait avancer la bande d'étiquettes 64 et on l'imprime sur une platine 56 placée sous la tête d'impression 68. On détache alors la feuille de dessous 66 de la bande d'étiquettes 64 et l'on fait sortir une étiquette unitaire 67 par l'ouverture formée à l'angle avant intérieur du bâti de machine 19, tandis que l'on fait passer la feuille de dessous 66 à l'arrière du bâti 19 de machine. Selon l'invention décrite ci-dessus, on peut facilement fixer au support ou détacher du support l'ensemble de rouleau encreur au moyen de deux moyens d'accouplement ayant des structures simples, de sorte que les opérateurs peuvent changer l'ensemble de rouleau encreur sans se salir les doigts ou les vêtements et, ce Q?- est mieux, le rouleau encreur est fixé fermement et correctement. En outre, le support comporte une paire fourchue de branches et la tête d'impression peut être placée entre les deux branches, et l'on peut donc agrandir l'angle variable du support dans le bâti de la machine d'impression d'étiquettes. En conséguence, même lorsqu'une pluralité de dispositifs d' im- pression sont disposés dans le sens du déplacement du rouleau encreur, tous les caractères des dispositifs d'impression peuvent être encrés uniformément, rien que par un seul ensemble de rouleau encreur. I1 va de soi que des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1.- Dispositif encreur pour tête d'impression d'une machine d'impression d'étiquettes, caractérisé en ce qu'il comprend un ensemble de rouleau encreur et un support destiné à supporter ledit ensemble de rouleau encreur, ledit ensemble de rouleau encreur comprenant un bâti en U comportant deux parois latérales opposées disposées à une certaine distance l'une de l'autre et un moyen de fixation pour fixer ledit bâti audit support de façon amovible, au moins un pivot traversant les parois latérales et en sortant, et un rouleau encreur fixé de façon à pouvoir pivoter audit pivot ; et ledit support comprenant deux branches opposées séparées par une certaine distance, un moyen de fixation pour fixer ledit support à ladite machine d'impression d'étiquettes et fixé sur de premières extrémités latérales desdites branches, et un moyen de support formé sur les autres extrémités latérales desdits bras et utilisé pour supporter ledit ensemble de rouleau encreur, ledit moyen de support comprenant deux plaques de retenue reliées auxdits bras, des encoches formées sur lesdites plaques de retenue pour recevoir ledit pivot et une cheville de support destinée à s 'accoupler avec ledit moyen de fixation. 2.- Dispositif encreur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier moyen de fixation consiste en au moins une rainure élastique en U destinée à recevoir ladite cheville de support. 3.- Dispositif encreur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux branches se trouvent dans des positions opposées, en laissant un intervalle supérieur à la largeur d'au moins une portion de ladite tête d'impression. 4.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit second moyen de fixation consiste en un organe de fixation fixé de façon à pouvoir pivoter au support et fixé de façon amovible à la machine d'impression d'étiquettes, et un moyen élastique pour appuyer le rouleau encreur contre des caractères de la tête d'impression. 5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'organe de fixation comporte des organes en saillie actionnés par ressort destinés à être reçus dans les rainures formées sur le bâti de la machine d'impression d'éti quettes, et des pattes en C formées d'un seul tenant sur de premières extrémités latérales dudit organe, de façon à s'accoupler avec des tirants formés sur le bâti de ladite machine d'impression dgétiquettes.