La présente invention concerne les câbles à diélectrique solide obtenus par extrusion, qui sont destinés au transport souterrain d'une énergie électrique haute tension et dont l'isolant résiste à la formation des arborescences d'origine électrochimique. Les cables à diélectrique solide extrudés, qui ont été installés de façon souterraine depuis ces quinze dernières années, se sont avérés contenir dans leur isolant des réseaux du type arborescences. Ces réseaux, qui sont généralement dénommés des "arborescences électrochimiques", résultent de la pénétration de l'humidité dans l'isolant dans des conditions de fonctionnement correspondant à des contraintes électriques normales et sont provoqués par les contraintes électriques élevées qui sont déterminées localement par des défauts de l'isolant. Dans la plupart des conditions de fonctionnement, lorsque les câbles de transport d'énergie à diélectrique obtenus par extrusion sont installés de façon souterraine, la pénétration de l'humidité raccourcit prématurément la durée de vie de ces câbles du fait de la formation d'arborescences électrochimiques dans l'isolant. Ces arborescences se forment sous l'effet des contraintes de fonctionnement normales s'exerçant pendant des années et sont relativement dépendantes de l'environnement local ainsi que de la construction particulière du câble. Ces arborescences ne se forment pas si 11 isolant est initialement sec ou exempt d'eau et s'il reste ainsi pendant toute la durée de son utilisation.Cette condition peut etre réalisée initialement grace à la mise en oeuvre d'une gaine de plomb extrudée ou d'une autre enveloppe étanche. Les arborescences correspondent -à des canaux qui sont remplis de liquide. La résistance diélectrique des canaux est inférieure à celle de l'isolant. Lorsque les canaux progressent d'une valeur correspondant à plus de 50% à travers l'isolant, la résistance diélectrique de cet isolant est réduite à un point tel que des pannes ou d'autres défauts électriques peuvent apparaître dans le câble dans des conditions de surtension types. Une progression complémentaire des canaux dans l'isolant peut provoquer des pannes et d'autres défauts apparaissant méme pour les tensions de fonctionnement normales.Les arborescences électrochimiques prennent naissance au niveau des imperfections de l'isolant qui sont situées à l'intérieur de la paroi de l'isolant ou bien au niveau des irrégularités brutales existant à la limite des surfaces communes à l'isolant et aux gaines de conducteur et d'isolant. D'une manière type, les arborescences électrochimiques progressent à partir des zones de contrainte haute tension, qui sont déterminées par ces imperfections ou défauts, jusqu'à atteindre une zone de contrainte basse tension, qui est éloignée de ces imperfections. Comme cela sera expliqué plus en détail ci-après, l'un des buts de l'invention est de permettre la réalisation d'un cable de conception particulière qui, initialement exempt de toute humidité au niveau de ses éléments constitutifs, est rempli de matériaux résistant à l'humidité de manière à interdire, pendant la vie active du câble, toute pénétration de l'humidité ainsi que tout mouvement longitudinal dont les valeurs seraient suffisantes pour déterminer prématurément une panne ou d'autres défauts dans ce cible sous l'effet de la formation des arborescences électrochimiques. Des câbles comportant des enveloppes en plomb ou en aluminium obtenues par extrusion ont déjà été utilisés pour empêcher l'humidité de pénétrer dans l'isolant et pour retarder ainsi la formation des arborescences électrochimiques. Des câbles comportant des enveloppes soudées, par exemple des enveloppes en cuivre, en aluminium ou en acier, ont également été utilisés afin d'obtenir le méme résultat. Cependant, ces réalisations ne se sont pas avérées entièrement satisfaisantes du fait que l'humidité pénètre dans le câble à partir de ses extrémités et à partir d'emplacements au niveau desquels l'enveloppe est endo,.,magee ou a subi une corrosion et cette humidité progresse le long du câble et pénètre dans l'isolant. Bien que les divers expédients précités aient été mis en oeuvre pour empêcher l'humidité de s'introduire dans les câbles et de détruire l'efficacité de certains types d'isolants, de telles conceptions de câbles se sont avérées incapables d'empe- cher la formation d'arborescences électrochimiques dans l'isolant pour des périodes de plusieurs années du fait de l'existence de la corrosion et de la détérioration de l'enveloppe métallique. De plus, les câbles à enveloppe métallique sont d'un court élevé, sont difficiles à manipuler lorsqu'ils présentent un grand diamètre et sont motteux à raccorder et brancher. L'invention a essentiellement pour but de remédier aux inconvénients précités et d'apporter une solution à ces problèmes en prévoyant diverses particularités "anti-humidité" qui empechent, ou qui retardent dans ves proportions importantes, la formation des arborescences électrochimiques dans l'isolant des câbles de transport d'énergie et qui, par conséquent, prolongent sensiblement la durée de vie du câble. Selon l'un de ses aspects, l'invention est matérialisée dans un câble pour le transport d'énergie électrique haute tension, destiné à entre utilisé de façon souterraine et caractérisé en ce qu'il comprend un conducteur à brins torsadés, une couche de contrôle des contraintes formant une gaine entourant le conducteur et enfermant ou protégeant ce dernier, une matière d'obturation ou d'étanchéité des brins qui remplit toutes les zones d'espace existant entre les brins ainsi que toutes les zones d'espace existant entre ces brins et la couche de contrôle des contraintes de manière à empêcher la présence d'humidité et de vapeur d'eau à l'intérieur du conducteur à brins torsadés et la pénétration de l'air et de l'humidité par l'une des ex trémités du câble, la matière d'obturation et d'étanchéité pour les brins étant semi-conductrice, et un système d'isolement réalisé de manière à empêcher la formation d'arborescences électrochimiques dans l'isolant, comprenant une couche d'isolant en polyéthylène solide obtenue par extrusion et enfermant ou protégeant étroitement la couche de contrôle des contraintes, de telle sorte qu'aucune humidité ne peut pénétrer par les ex trémités du câble au niveau de la surface commune existant entre l'isolant et la couche de contre des contraintes, une gaine d'isolant solide semi-conductrice et extrudée enfermant ou protégeant étroitement l'isolant de manière à empêcher la pénétration de l'humidité entre cet isolant et la gaine d'isolant, une gaine ou un blindage métallique enfermant ou protégeant la gaine d'isolant semi-conductrice, et une matière d'obturation ou d'étanchéité supplémentaire comprenant un composé semi-conducteur placé entre la gaine d'isolant et la gaine ou le blindage métallique et remplissant tous les vides pouvant exister entre la gaine d'isolant et la gaine ou le blindage métallique de manière à empêcher que l'humidité qui passerait vers l'intérieur au delà de la gaine ou du blindage métallique n'atteigne la gaine d'isolant, la matière d'obturation ou d'étanchéité étant chimiquement et physiquement compatible avec la couche de contrôle des contraintes ainsi qu'avec la gaine d'isolant et étant constituée par un composé qui conserve ses caractéristiques physiques et électriques en dépit de la température qui est déterminée par les cycles de charge du câble de transport d'énergie. Selon un autre de ses aspects, l'invention est matérialisée d'énergie dans un procédé pour réaliser sur un câble de transport/un iso- lant extrudé qui résiste à la formation des arborescences électrochimiques, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser une matière de remplissage dans les zones d'espace existant entre les brins d'un conducteur de manière à éliminer toute humidité pouvant se trouver à l'intérieur de l'isolant extrudé qui entoure le conducteur, à utiliser une couche de protection étanche à l'humidité autour de la périphérie de l'isolant et de la gaine d'isolant, et à maintenir un contact étroit entre l'isolant extrudé et le conducteur et la gaine d'isolant extrudés qui sont en regard, de manière à empêcher la pénétration de l'humidité jusqu'à l'isolant au niveau des extrémités du câble. Plusieurs modes de réalisation de l'invention vont maintenant être décrits, à titre d'exemples uniquement, en se référant à la planche de dessins annexés, donnée à titre non limitatif, dans laquelle des références numériques identiques dési- gnent des pièces similaires et dans laquelle: La fig. 1 est une représentation en perspective d'un câble réalisé selon l'invention, des parties différentes de ce câble ayant été arrachées progressivement selon la longueur du câble. La fig. 2 est une vue en coupe transversale, à échelle agrandie, du câble qui est visible sur la fig. 1. La fig. 3 est une vue de détail, similaire à celle de la fig. 1, mais montrant un mode de réalisation modifié d'une partie du câble. La fig. 4 est une vue similaire à celle de la fig. 3, mais montrant un autre mode de réalisation modifié de l'invention. La fig. 5 est une vue en coupe schématique montrant comment la bande destinée à fonner la bande repliée longitudinalement peut etre préformée de manière que l'on obtienne un meilleur joint. La fig. 6 montre un mode de réalisation modifié comportant une gaine de guipage tressée en fils métalliques et un composé de remplissage qui sont placés au-dessus d'une gaine isolant constituée par un ruban semi-conducteur enroulé hélicoldalement. Si l'on se réfère maintenant à la fig. 1, celle-ci montre un câble 10 qui est destiné au transport de l'énergie électrique et qui comprend un conducteur central 12 constitué par plusieurs torons ou brins 14 qui sont câblés ou torsadés ensemble et recouverts par une gaine de conducteur semi-conductrice 16, comme cela est classique pour les câbles de transport d'énergie haute tension. Les zones d'espace existant entre les brins 14 sont remplies à l'aide d'un composé de garnissage qui constitue un élément d'obturation ou d'étanchéité pour les brins, qui est représenté par des pointillés et qui est désigné d'une façon générale par 18 sur la fig. I.Cette matière d'obturation ou d'étanchéité 18 remplit complètement toutes les zones d'espace existant entre les brins 14, de telle sorte qu'il ne peut exister aucune humidité au niveau de ces brins lorsque le conducteur à brins torsadés 12 est recouvert par la gaine de conducteur 16. Cette gaine de conducteur 16 est de préférence extrudée sur le conducteur 12 et il est prévu suffisamment de matière d'obturation ou d'étanchéité 18 sur ce conducteur 12 pour que, au fur et à mesure-que la gaine 16 est extrudée sur le conducteur, toutes les zones d'espace existant entre les brins du conducteur et la gaine 16 soient remplies par la matière d'obturation ou d'étanchéité entourant le conducteur et empêchant l'existence de toute humidité dans la zone dtespace qui est entourée par la gaine 16. La matière qui est extrudée et qui forme la gaine de conducteur 16 s'étend également jusqu'à être en contact avec le conducteur rempli et entre en contact avec la matière d'obturation ou d'étanchéité.La gaine extrudée 16 s'étend jusqu a pénétrer dans les dépressions ou cavités existant entre les brins extérieurs 14, comme le montre la fig. 2. Cette gaine 16 s'adapte étroitement autour du conducteur 12, de telle sorte qu'aucune humidité ne peut pénétrer le long des surfaces communes existant entre la surface intérieure de la gaine 16 et les surfaces du conducteur 12. La matière d'obturation ou d'étanchéité 18 peut être composée d'asphalte et de caoutchouc ou de polyester. Ces matériaux ne sont indiqués qu'à titre d'exemple et constituent les matériaux préférés, mais il apparat à l'évidence que d'autres composés de remplissage peuvent également être utilisés en tant que matières d'obturation ou d'étanchéité si ces matières sont compatibles avec le matériau constituant la gaine semi-conductrice 16 et l'isolant 20. Si cela est désiré, un ruban semi-conducteur peut être placé au-dessus des brins du conducteur 12, et la gaine 16 peut être extrudée au-dessus de ce ruban. Un tel ruban peut être utilisé, lorsque cela est nécessaire, pour réduire la migration jusqu'à la gaine de conducteur 16 de tous les produits constituant la matière d'obturation et d'étanchéité vis- -vis des brins.Lorsqu'un tel ruban semi-conducteur est utilisé, toutes les zones d'espace existant entre ce dernier et le conducteur sont remplies totalement à l'aide de la matière d'obturation et d'étanchéité 18 et ce ruban adhère à la gaine semi-conductrice 16. A la place de la gaine semi-conductrice 16, il est également possible d'utiliser une couche constituée par un matériau présentant une constante diélectrique élevée et destiné à servir de couche de contrôle des contraintes. La gaine de conducteur 16 est de préférence constituée par du polyéthylene, par du polyéthylène à liaisons transversales, par du caoutchouc du type éthylène-propylène ou par un mélange de ces matériaux. La gaine est rendue conductrice en utilisant du noir de charbon, et elle est résistante à la migration longitudinale de l'humidité ou bien elle peut être constituée par un matériau de contrôle des contraintes présentant une constante diélectrique élevée. t'isolant 20 est alors extrudé sur la gaine de conducteur 16. Cet isolant 20 est de préférence constitué par du polyéthy lène ou par du polyéthylène à liaisons croisées et c'est cet isolant qui est protegé contre la formation d'arborescences électrochimiques. D'autres isolants convenables peuvent entre utilisés, par exemple du caoutchouc du type éthylène-propylène et du chlorure de polyvinyle. L'isolant 20 est extrudé étroitement sur la gaine de conducteur 16 ou sur la couche de contrôle des contraintes et est lié à cette dernière. Il n'est pas possible que l'humidité pénètre le long de la surface commune existant entre l'isolant 20 et la gaine de conducteur 16 en provenant des extrémités du câble. Une gaine d'isolant 24 est extrudée directement sur l'isolant 20 et est liée à ce dernier. Cette gaine d'isolant 24 est extrudée étroitement sur cet isolant et, du fait qu'il est prévu cette extrusion étroite ainsi qu'une liaison par fusion, aucune humidité ne peut pénétrer le long de la surface commune existant entre l'isolant 20 et la gaine 24. Cette gaine 24 est de préférence constituée par le meme matériau que la gaine de conducteur 16. I1 est également prévu une matière de remplissage semiconductrice 26 qui est placée au-dessus de la surface extérieure de la gaine d'isolant semi-conductrice 24. Cette matière de remplissage semi-conductrice 26 adhère à la gaine d'isolant 24 et elle peut être constituée par le même matériau que la matière d'obturation ou d'étanchéité 18 qui est utilisée pour le conducteur 12, mais il y a lieu de lui ajouter du noir de charbon ou un autre matériau conducteur en quantité suffisante pour rendre cette matière 26 semi-conductrice. La finalité de la matière de remplissage semi-conductrice 26 consiste à déterminer une résistance à l'humidité autour de la périphérie de la gaine d'isolant 24. Cette matière de remplissage 26 est compatible avec la gaine d'isolant 24 et avec l'isolant 20. Une gaine ou un blindage métallique 30 entoure la gaine d'isolant 24 à l'extérieur de la matière de remplissage 26 et est enroulée autour de la gaine d'isolant 24 d'une manière telle que la matière de remplissage 26 occupe toutes les zones d'espace existant entre la gaine d'isolant 24 et la gaine ou le blindage métallique 30. Cette gaine ou ce blindage métallique 30 est de préférence constitué par de l'aluminium ou par du cuivre. I1 est préférable que cette gaine ou ce blindage métallique soit appliqué en le repliant longitudinalement le long de la gaine d'isolant 24 et, de préférence, cette gaine ou ce blindage est ondulé ou nervuré pour permettre de courber plus aisément le câble 10.Cette gaine ou ce blindage métallique 30 qui est replié ou rabattu longitudinalement présente un joint de recouvrement qui est désigné d'une façon générale par 32 et qui est préférable à la gaine ou au blindage constitué par un ruban classique appliqué hélicoidalement autour de la gaine d'isolant, du fait que cette gaine ou ce blindage métallique 30 à joint de recouvrement et à pliage ou rabattement longitudinal permet l'expansion ou la dilatation de l'ame du câble qui résulte des cycles thermiques. Un ruban enroulé hélicoidalement et appliqué sur une me de câble ne peut supporter d'une façon adéquate cette dilatation thermique et la contraction qui la suit et ne peut non plus supporter des courants de défaut élevés qui apparaissent d'une façon type dans les systèmes de distribution et de transport d'énergie électrique. Les bords de la gaine ou du blindage métallique 30 existant au niveau du joint de recouvrement 32 sont libres de se déplacer circonférentiellement l'un par rapport à l'autre lorsque le câble effectue son expansion ou sa dilatation au fur et à mesure que la température croit et, en- outre, le métal constituant cette gaine ou ce blindage 30 peut à nouveau se contracter pour maintenir son contact étroit autour de l'âme sous-jacente du câble lorsque ce dernier se refroidit et se contracte. La gaine ou le blindage métallique 30 à joint de recouvrement ainsi que la zone d'espace qui est située au-dessous de ce dernier et qui comprend les ondulations est rempli à l'aide du matériau de remplissage semi-conducteur 26 qui retarde la pénétration de l'humidité dans toutes les zones d'espace existant entre l'isolant 24 et la gaine ou le blindage 30. Une telle gaine ou un tel blindage 30 constitué par de l'aluminium ou du cuivre est préféré par rapport à du plomb du fait que le plomb subit aisément les effets de corrosion et augmente d'une façon excessive le diamètre du câble. Au niveau du joint de recouvrement 32 de la gaine ou du blindage ondulé et replié 30, il est de préférence prévu de placer un ruban de chevauchement 36 qui s'étend transversalement au-dessus du bord de la gaine ou du blindage 30 qui est situé à l'extérieur du joint 32. Ce ruban de chevauchement, qui peut entre constitué par une matière telle que celle dénommée "mylar" (c'est-à-dire du téréphtalate de polyéthylène) ou par un polyester, empêche le bord extérieur du joint de recouvrement 32 de pénétrer dans une enveloppe extérieure extrudée 40 qui est réalisée par extrusion sur la gaine ou le blindage 30 et le ruban de chevauchement 36. -Cette enveloppe extérieure 40 est de préférence constituée par un composé de polyéthylène auquel sont adjoints des agents de protection contre le rayonnement ultraviolet afin d'éviter toute détérioration qui pourrait etre provoquée par la lumière lorsque le câble est exposé au soleil. Si cela est désiré, l'enveloppe extérieure 40 peut être constituée par du chlorure de polyvinyle ou par du polyéthylène chloré. Cette enveloppe a pour fonction de constituer une protection mécanique pour le câble avant son installation, pendant son installation et lorsque le câble est en service. I1 est également prévu d'utiliser un composé de remplissage 42 qui est appliqué au-dessus de la gaine ou du blindage métallique 30 et du ruban de recouvrement ou de chevauchement 36. Ce composé de remplissage 42 sert de matière d'obturation et d'étanchéité à l'extérieur de la gaine ou du blindage 30 exactement comme le matériau 26 servait de matière d'obturation et d'étanchéité à l'intérieur de la gaine ou du blindage ondulé 30. Cette matière de remplissage 42 peut être constituée par le même matériau que la matière de remplissage 26 et une certaine quantité de cette dernière peut être appliquée sur les surfaces chevauchantes du joint 32 et être également appliquée sur la gaine ou le blindage 30 avant que le ruban de chevauchement 36 ne soit placé le long du joint de recouvrement 32. Par conséquent, toutes les zones espace qui autrement seraient ouvertes et qui pourraient exister entre les ondulations de la gaine ou du blindage métallique 30 et les autres éléments constitutifs du câble faisant face à ces ondulations sont remplies grâce aux matières d'obturation et d'étanchéité 26 et(ou) 42. Cette matière d'obturation et d'étanchéité 42 doit être compatible avec l'enveloppe extérieure 40 et elle sert à empêcher l'eau ou l'humidité d'atteindre la gaine ou le blindage métallique dans l'éventualité ou ltenveloppe extérieure 40 est percée. Si l'on se réfère maintenant à la fig. 5, celle-ci montre une bande ou un blindage métallique 30b qui est préformé et qui comporte une partie de bordure 43 recourbée transversa lement en s'écartant du plan du reste de la gaine ou du blindage 30b, de telle sorte que lorsque cette gaine ou ce blindage est replié longitudinalement autour du câble et que le bord 43 est à l'extérieur du joint de recouvrement, la partie de bordure correspondant au bord inférieur du joint de recouvrement et le ruban de chevauchement 36 ne sont plus nécessaires. Ce pré formage peut être réalisé sur la bande lorsqu'elle est plane ou pendant le repliage de la bande 30b. La partie de bordure est rabattue ou repliée selon un rayon de courbure qui est approximativement égal au rayon de la surface extérieure de la gaine d'isolant et, de préférence, légèrement inférieur à ce dernier. Si l'on se réfère maintenant à la fig. 3, celle-ci montre un mode de réalisation modifié du câble selon l'invention. Certaines parties du câble visible sur la fig. 3 et correspondant à celles qui sont visibles sur la fig. 1 sont désignées par les mêmes références numériques auxquelles a été ajouté l'exposant prime. Le câble 10' visible sur la fig. 3 comporte une gaine d'isolant 24' qui est la même que la gaine d'isolant correspondante visible sur la fig. 1 et toutes les parties du câble qui sont situées à l'intérieur de cette gaine d'isolant 24' sont' les mêmes que dans le mode de réalisation qui est visible sur la fig. 1. Le câble 10' visible sur la fig. 3 diffère du câble 10 visible sur la fig. 1 en ce qu'il comporte un ruban 46 qui est replié longitudinalement autour de la gaine d'isolant 24' à la place du composé de remplissage 26 qui est visible sur la fig. 1. Ce ruban 46 est de préférence constitué par une feuille d'aluminium dont les faces sont revêtues de polyéthylène et on s'arrange pour que le polyéthylène adhère d'une façon tenace à la feuille métallique en prévoyant des groupes carbo xyles réactifs dans le revêtement de polyéthylène. Le ruban 46 qui est replié longitudinalement présente un joint de recouvrement, désigné par la référence numérique 48, et les parties de bordure du ruban 46 qui sont en regard au niveau du joint de recouvrement sont de préférence liées ensemble de manière à constituer une couche étanche à l'humidité, qui est formée par le ruban 46, ce dernier étant essentiellement plastique et susceptible d'effectuer une expansion ou dilatation circonférentielle lorsque cela est nécessaire pour permettre les cycles thermiques du câble. Une gaine ou un blindage métallique 30', qui est similaire à la gaine ou au blindage 30 visible sur la fig. 1, entoure le ruban replié 46 et comporte un ruban de chevauchement 36' sur lequel il est prévu d'extruder une enveloppe extérieure comme dans le mode de réalisation qui est visible sur la fig. 1. Le ruban replié 46 prend la place de la matière de remplissage 26 qui est visible sur la fig. 1 en constituant une couche étanche à l'humidité autour de la gaine d'isolant. Le câble 10' peut être fabriqué en prévoyant un matériau de remplissage, tel que la matière 42 qui est visible sur la fig. 1, autour de la péri phérie de la gaine ou du blindage 301 et du ruban de chevauchement 36'.Le câble 10' peut être fabriqué sans prévoir aucune matière de remplissage à l'extérieur de la gaine ou du blindage 301 dans le cas où il est possible de faire totalement confiance au ruban replié 46 pour maintenir l'humidité à l'extérieur de la gaine d'isolant 241. Si l'on se réfère maintenant à la fig. 4, celle-ci montre un autre mode de réalisation modifié de l'invention dans lequel les parties correspondant à celles qui sont visibles sur la fig. 1 sont désignées par les mêmes références numériques auxquelles a été ajoutée la lettre a. Le mode de réalisation qui est visible sur la fig. 4 diffère de celui qui est visible sur la fig. 3 en ce qu'un ruban 50 constitué par du caoutchouc semi-conducteur non durci ou non stabilisé est replié autour de la gaine d'isolant 24a. Ce ruban de caoutchouc 50 peut être considéré comme suffisant pour empocher l'humidité d'atteindre la gaine d'isolant 24a. Le câble lOa comporte une gaine ou un blindage métallique nervuré ou ondulé 30a auquel est associé un ruban de recouvrement ou de chevauchement 36a entouré par une enveloppe extérieure (non représentée). Le ruban de caoutchouc semi-conducteur non durci ou non stabilisé 50 est replié de manière à présenter un joint de recouvrement, qui est désigné par 52a, et le caoutchouc est suffisamment mou et souple pour remplir les ondulations de la face inférieure de la gaine ou du blindage métallique ondulé et replié 30a. Le ruban 50 empêche l'écoulement longitudinal de l'eau le long de l'âme du câble. Des gaines classiques telles que des gaines constituées par des fils métalliques ou par des rubans appliques hélicoidalement peuvent également être utilisées mais sont moins souhaitables que la gaine repliée longitudinalement et présentant un joint de recouvrement. Lorsqu'il est prévu de n'utiliser que la gaine en fils métalliques, il peut être prévu de mettre en oeuvre le même composé de remplissage conducteur que celui qui est désigné par 26. Si l'on se réfère maintenant à la fig. 6, celle-ci montre un mode de réalisation dans lequel un câble lOb comporte un isolant extrudé 20b auquel est associé une gaine isolant semi-conductrice comportant un ruban de recouvrement 56 enroulé hélicordalement autour de l'isolant 20b et adhérant à ce dernier. Un écran 58 constitué par une tresse ou un guipage de fils métalliques est appliqué sur le ruban 56 et est rempli à l'aide de la matière d'obturation ou d'étanchéité 26. Une enveloppe extrudée 40b entoure la gaine en fils métalliques 58. En se référant aux modes de réalisation qui sont représentés sur les fig. 3, 4 et 5, il y a lieu de se rappeler que l'invention est essentiellement destinée à empêcher l'humidité d'atteindre l'isolant du câble et de former, au bout d'un certain nombre d'années, des arborescences électrochimiques à l'intérieur de l'isolant et de réduire ainsi la capacité d'isolement permettant de supporter les contraintes haute tension pour lesquelles le câble a été conçu. Le ruban 46 qui est visible sur la fig. 3 et le ruban de caoutchouc 50 qui est visible sur la fig. 4 permettent effectivement d'obtenir une protection contre la pénétration de l'humidité jusqu'à l'ame du câble. Cependant, le mode de réalisation qui est représenté sur la fig. 1 constitue le mode de réalisation préféré dans la mesure où il permet d'obtenir une protection supplémentaire contre la pénétration de l'humidité dans le câble grace à l'utilisation d'un composé de remplissage ou d'une matière d'obturation et d'étanchéité 42 entre l'enveloppe extérieure 40 et la gaine ou le blindage métallique 30 et également gracie à l'utilisation de la matière d'obturation et d'étanchéité ou du matériau de remplissage 26 entre la gaine ou le blindage métallique 30 et la gaine d'isolant 24. Le mode de réalisation préféré de l'invention ainsi que certaines variantes de ce dernier ont été représentés et décrits ci-avant, mais d'autres modifications peuvent être apportées à ces modes de réalisation, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Câble pour le transport d'énergie électrique haute tension, destiné à être utilisé de façon souterraine et caractérisé en ce qu'il comprend un conducteur à brins torsadés, une couche de contrôle de contraintes formant une gaine entourant le conducteur et enfermant ou protégeant ce dernier, une matière d'obturation et d'étanchéité des brins qui remplit toutes les zones d'espace existant entre les brins ainsi que toutes les zones d'espace existant entre ces brins et la couche de contrôle des contraintes de manière à empêcher la présence d'humidité et de vapeur d'eau à l'intérieur du conducteur a brins torsadés et la pénétration de l'air et de l'humidité par l'une des extrémités du câble, la matière d'obturation et d'étanchéité pour les brins étant semi-conductrice, et un système d'isolement réalisé de manière à empêcher la formation d'arborescences électrochimiques dans l'isolant, comprenant une couche d'isolant en polyéthylène solide obtenue par extrusion et enfermant ou protégeant étroitement la couche de contrôle des contraintes, de telle sorte qu'aucune humidité ne peut pénétrer par les extrémités du câble au niveau de la surface commune existant entre l'isolant et la couche de contrôle des contraintes, une gaine d'isolant solide semi-conductrice et extrudée enfermant ou protégeant étroitement l'isolant de manière à empêcher la pénétration de l'humidité entre cet isolant et la gaine d'isolant, une gaine ou un blindage métallique enfermant ou protégeant la gaine d'isolant semi-conductrice, et une matière d'obturation ou d'étanchéité supplémentaire comprenant un composé semi-conducteur placé entre la gaine d'isolant et la gaine ou le blindage métallique et remplissant tous les vides pouvant exister entre la gaine d'isolant et la gaine ou le blindage métallique de manière à empêcher que l'humidité qui passerait vers l'intérieur au delà de la gaine ou du blindage métallique n'atteigne la gaine d'isolant, la matière d'obturation ou d'étanchéité étant chimiquement et physiquement compatible avec la couche de con trôle des contraintes ainsi qu'avec la gaine d'isolant et étant constituée par un composé qui conserve ses caractéristiques physiques et électriques en dépit de la température qui est déterminée par les cycles de charge du câble de transport d'énergie. 2.- Câble de transport d'énergie électrique suivant la re vendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une enveloppe de protection extérieure entourant la gaine ou le blindage mé tallique et compatible avec le composé ou la matière d'obtura tion et d'étanchéité et en ce qu'il comprend une matière d'obtu ration ou d'étanchéité prévue entre la gaine ou le blindage mé tallique et cette enveloppe extérieure. 3.- Câble de transport d'énergie électrique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la gaine ou le blindage métallique est replié longitudinalement autour de la gaine d'isolant et présente des bords s'étendant longitudinalement et formant un joint de recouvrement au niveau duquel les bords peuvent se déplacer l'un au-dessus de l'autre pour permettre l'augmentation et la diminution du diamètre du câble avec les variations de la température. 4.- Câble de transport d'énergie électrique suivant la re vendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend une enveloppe extérieure en matière plastique entourant la gaine ou le blin dage métallique, la partie de bordure extérieure du joint de recouvrement présentant une forme ou un réglage permanent qui est différent de celui du reste de la gaine ou du blindage et qui provoque une courbure amenant le bord de cette partie de bordure extérieure à longer ou à serrer la surface de l'organe ou du blindage métallique et, par conséquent, à éviter tout mouvement du bord extérieur tendant à le faire pénétrer dans la surface intérieure de l'enveloppe extérieure. 5.- Câble de transport d'énergie électrique suivant la re vendication 3, caractérisé en ce que la gaine ou le blindage métallique présente des nervures ou des ondulations s'étendant selon des directions présentant des composantes sensiblement circonférentielles, un ruban de chevauchement recouvrant le joint de recouvrement et s' étendant circonférentiellement des deux cotés de ce dernier de manière à empêcher la pénétration des bords du joint dans l'enveloppe extérieure extrudée, la matière d'obturation ou d'étanchéité étant placée à la fois à I'intérieur et à l'extérieur de la gaine ou du blindage mé tallique et du ruban de chevauchement. 6.- Cible de transport d'énergie électrique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la matière d'obturation ou d'étanchéité pour les brins est constituée par du caoutchouc et de l'asphalte, l'isolant étant constitué par une matière choisie dans le groupe comportant le polyéthylène, le polyéthylène à liaisons transversales et le caoutchouc du type éthylène-propy- mène, la gaine d'isolant étant également constituée par une ma tière choisie dans le groupe comportant le polyéthylène, le polyéthylène à liaisons transversales et le caoutchouc du type éthylène-propylène, ou par un mélange de ces matériaux, cette gaine d'isolant étant rendue semi-conductrice par addition de noir de charbon. 7.- Câble de transport d'énergie électrique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la matière d'obturation et d'étanchéité comporte du noir de charbon qui y est dispersé afin de rendre cette matière semi-conductrice. 8.- Câble de transport d'énergie électrique suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un ruban replié longitudinalement et constitué par une feuille métallique dont les deux faces sont revêtues et en ce que le revêtement de matière plastique qui est prévu sur la feuille métallique est du polyéthylène contenant des groupes carboxyles réactifs permettant d'augmenter dans de grandes proportions l'adhérence du polyéthylène sur la feuille métallique. 9.- Câble de transport d'énergie électrique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens prévus entre la gaine d'isolant et la gaine ou le blindage métallique pour empêcher l'humidité qui passe vers l'intérieur au delà de cette gaine ou de ce blindage métallique d'atteindre la gaine d'isolant comprennent un ruban de caoutchouc semi-conducteur non durci ou non stabilisé. 10.- Câble de transport d'énergie électrique suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le ruban de caoutchouc semi-conducteur est replié longitudinalement autour de la gaine d'isolant. 11.- Câble de transport d'énergie électrique suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la gaine ou le blindage métallique est nervuré ou ondulé de manière à présenter des ondulations qui s'étendent selon des directions présentant une composante circonférentielle, le ruban ayant une résilience ou une élasticité suffisante pour s'étendre dans les zones d'espace situées à l'intérieur des ondulations et ce ruban étant soumis à une pression suffisante pour empêcher l'écoulement de l'eau entre la gaine d'isolant semi-conductrice et la surface intérieure de la gaine ou du blindage métallique ondulé. 12.- Câble de transport d'énergie électrique suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un ruban semi-conducteur entourant le conducteur et placé sous une couche semi-conductrice extrudée qui entoure le conducteur à brins torsadés de manière à réduire la migration dans la gaine de conducteur de tous les éléments constitutifs de la matière d'obturation et d'étanchéité vis-à-vis des brins. 13.- Câble de transport d'énergie électrique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la gaine ou le blindage métallique est constitué par un métal choisi dans le groupe comportant le plomb et l'aluminium et en ce qu'une gaine ou enveloppe de matière plastique extérieure extrudée entoure la gaine et le blindage métallique, toutes les zones d'espace existant entre ces deux gaines étant remplies à l'aide du composé ou de la matière d'obturation et d'étanchéité de manière à interdire toute migration longitudinale de l'eau dans ces dernières. 14.- Câble de transport d'énergie électrique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la gaine ou le blindage métallique est constitué par un métal ondulé choisi dans le groupe comportant le cuivre, l'aluminium et l'acier et en ce qu'une gaine ou enveloppe de matière plastique extérieure extrudée entoure la gaine ou le-blindage métallique, toutes les zones d'espace existant entre ces deux gaines comportant une matière d'obturation et d'étanchéité qui y est placée afin d'interdire toute migration longitudinale de l'eau. 15.- Câble de transport d'énergie électrique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la gaine ou le blindage métallique comprend une couche de fils métalliques qui est ap pliquée hélicoldalement. 16.- Procédé pour réaliser sur un câble de transport d'énergie un isolant extrudé qui résiste à la formation des arborescences électrochimiques, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser une matière de remplissage dans les zones d'espace existant entre les brins d'un conducteur de ma nière à éliminer toute humidité pouvant se trouver à l'intérieur de l'isolant extrudé qui entoure le conducteur, à utiliser une couche de protection étanche à l'humidité autour de la périphérie de l'isolant et de la gaine d'isolant, et à maintenir un contact étroit entre l'isolant extrudé et le conducteur et la gaine d'isolant extrudés qui sont en regard, de manière à empêcher la pénétration de l'humidité jusqu'à l'isolant au niveau des extrémités du câble. 17.- Procédé pour réaliser un câble de transport d'énergie isolé qui soit résistant à la formation des arborescences électrochimiques dans l'isolant du câble, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à remplir les zones d'espace existant dans un conducteur à brins torsadés à l'aide d'une matière d'obturation ou d'étanchéité de manière à éliminer l'humidité du conducteur à brins torsadés qui doit être entouré par l'isolant, à extruder une gaine de conducteur semi-conductrice sur le conducteur rempli de la matière d'obturation ou d'étanchéité, à extruder un isolant sur la gaine de conducteur, à extruder une gaine d'isolant semi-conductrice sur l'isolant, les trois couches extrudées étant appliquées très étroitement l'une sur l'autre de telle sorte qu'aucune humidité ne peut pénétrer le long des surfaces communes existant entre ces couches à partir des extrémités du câble, et à appliquer une enveloppe extérieure sur la gaine d'isolant, une matière d'obturation ou d'étanchéité, formant une barrière vis-à-vis de l'humidité, étant prévue entre l'enveloppe extérieure et la gaine d'isolant. 18.- Procédé pour réaliser un câble de transport d'énergie qui comporte un conducteur entouré par une gaine de conducteur semi-conductrice, par une couche d'isolant extrudée et par une gaine d'isolant semi-conductrice prévue autour de l'isolant et en contact avec ce dernier, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à préformer une bande métallique, qui présente une largeur supérieure à la circonférence extérieure de la gaine d'isolant, considérée le long d'une partie de bordure de la bande, jusqu'à atteindre une courbe présentant approximativement le meme rayon de courbure que la surface extérieure de l'isolant, à replier ensuite longitudinalement cette bande métallique autour de la gaine d'isolant et selon la ine direction que la partie de bordure, et à placer cette partie de bordure à l'extérieur d'un joint de recouvrement qui est laissé libre de permettre l'expansion ou la dilatation et la contraction du câble avec les variations de la température de ce dernier. 19.- Procédé suivant la revendication 18, caractérisé en ce qu'il consiste à courber la partie de bordure jusqu'à atteindre un rayon de courbure effectif qui soit légèrement inférieur au rayon de la gaine d'isolant de manière à assurer le contact du bord de la partie de bordure préformée de la bande avec la surface sous-jacente de la couche du câble autour de laquelle est appliquée la gaine ou le blindage métallique. 20.- Procédé suivant la revendication 19, caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer, en tant que couche de protection étanche à l'humidité autour de l'extérieur de l'isolant et de la gaine d'isolant, une gaine ou un blindage métallique qui comprend une tresse en fils métalliques remplie d'un composé de remplissage destiné à empêcher l'humidité de traverser cette tresse en fils métalliques.