La présente invention concerne un dispositif de fixation de revêtements de murs comportant un profilé de retenue des bords des pièces de tissu de revetement. On connatt déjà des profilés qui sont pourvus d'une bande à agrafes servant à réaliser une fermeture dite agrafée. Les bords des pièces d'étoffe à retenir sont maintenus tendus par la bande à crochets. Mais on ne peut appliquer un tel système qutà des tissus spécialement agencés comme présentant du côté de leur fixation des portes libres dans lesquels les agrafes peuvent s'engager. Sinon il faut que la pièce de tissu ait son bord à retenir garni d'une bande spéciale de fermeture qui coopère avec la bande à agrafes du profilé. La présente invention a pour but de concevoir un dispositif de fixation de revêtements de murs qui soit de fabrication sensiblement moins onéreuse que le dispositif de retenue que l'on vient de mentionner et au moyen duquel on puisse fixer sous tension, de façon sure et rapide, toutes sortes de matériaux de revêtements tels que tissus ou tentures, sans avoir à traiter au préalable les bords à retenir des pièces de revêtement. A cette fin un dispositif du type initialement défini se caractérise suivant l'invention en ce que le profilé présente une partie à section en forme de coin, montant en pente douce à partir d'un de sas bords, faisant partie d'une face plane d'appui du profilé, partie à laquelle se raccordent deux parois, courant parallèlement l'une à l'autre et espacées pour définir, ouverte sur une face étroite du profilé, une rainure servant à l'insertion du bord de la pièce de revêtement. I1 est bon que le profilé soit pourvu, au moins en partie, sur sa face supérieure, d'une couche d'auto-adhésif, qui facilite la pose du revêtement. La mise en tension des pièces de tissu ou de feuille de matière plastique se fait cependant avant tout grâce à la rainure telle, à cet effet, qu'une au moins des parois la délimitant présente au moins une saillie intérieure à cette rainure, en particulier une saillie longitudinale espacée de l'ouverture de la rainure. Le profilé suivant l'invention en tant que dispositif de retenue de rev8tements de murs a l'avantage que sa partie à section en forme de coin produit une transition très peu accentuée, non décelable à la vue, des pièces de revOtement montant de la surface du riur à celle du profilé. On peut utiliser ce profilé môme pour des revEtements de toile rigide. Grâce à la couche d'auto-adhésif, qui recouvre au moins une partie de la face supérieure du profilé, chacune des pièces de revêtement, qu'elle soit de structure tissée, tricotée ou en feuille lisse, est ancrée sur le profilé par toute la surface d'appui et non par points.Les saillies se dressant à l'intérieur de la rainure exercent un bon effet de pinçage sur les bords des pièces de revêtement que l'on peut,tout en tendant les pièces, faire glisser à l'intérieur de la rainure au moyen d'un outil manuel accessoire ayant une panne enroulée en hélice se terminant par une extrémité plate émoussée.On peut faire la rainure suffisamment profonde pour quelle présente un espace libre permettant de loger une resserve marginale de pièce de revebtement. Si des deux parois délimitant la rainure, la paroi inférieure, se trouvant du c6té de la face d'appui du profilé, est faite d'une largeur plus grande que celle de l'autre paroi, on a la possibilité, lors quton pose le profilé dans un angle de murs, de ménager un espace libre entre l'ouverture de la fente et l'angle adjacent desmurs, permettant l'introduction dudit outil manuel. Le profilé peut être fabriqué de façon très économique par boudinage de matière plastique. La couche d'auto-adhésif peut être formée par une bande auto-adhésive du commerce, fixée sur la face extérieure de la paroi supérieure délimitant la rainure et pourvue d'une bande détachable de protection, La bande auto-adhésive peut être adhésive des deux côtés et collée par une de ses faces sur le profilé. Mais la fixation poiirrait aussi se faire, ou encore être renforcée, au moyen d'éléments ncécaniques, tels qu'a:rfes ou rivets. L'invention sera mieux comprise à la lecture de 1, descrip tion qui suit d'exemples de réalisation et à ltexalt7en des dessins annexés correspondants dans lesquels - la fig. 1 est une vue partielle en perspective d'un profilé suivant 1' invention - la fig. 2 est une vue en coupe d'un profilé posé sur un mur et retenant une pie ce de tissu (première forme de réalisation) - la fig. 3 est une vue en coupe analogue à celle de la fig. 2 mais prise suivant la live III-III de la fig; 4, d'un profilé posé dans l'angle de deux murs (seconde forme de réalisation) - la fig. 4 est une vue partielle par côté du profilé posé de la fig. 3, ainsi que d'un outil manuel, accessoire servant à faire glisser dans la rainure du profilé les parties marginales des pièces de revêterlent. Tel qu'il est représenté à la fig. 1 un profilé 10 permettant de retenir les bords de pièces de revêtements de murs présente une partie 13 à section en forme de coin montant en pente douce à partir d'un bord 11, faisant partie d'une face plane 12 d'appui du profilé, partie à laquelle se raccordent deux parois 14,15 courant parallèlement l'une à l'autre et espacées pour délimiter une rainure 76 ouverte sur une face étroite du profilé. L'une 14 des parois fait partie de la face 12 d'appui du profilé et présente une languette 17 courant parallèlement à I ouverture de la rainure 16, à une certaine distance de celle-ci.L'autre paroi 15 fait partie de la face supérieure du profilé, parallble à la face d'appui 12 et est garnie dune bande d'auto-adhésif 18, recouverte d'une bande détachable de protection 19. La fig. 2 représente un profilé posé par sa face d'appui 12 sur un mur 20 et dans la rainure 16 duquel profilé est inséré le bord 21 d'une pièce de revêtement 22 en tissu ou en feuille de matière plastique. Grdce à la languette longitudinale 17 le bord 21 de la pièce 22 est bloqué contre la paroi 15. D'autre part la région marginale adjacente de la pièce 22 est collée sur la bande 18. La pièce 22 passe sans discontinuité par la partie 13, à section en coin, du profilé, jusqu'à la surface du mur 20 à revêtir, en sorte que l'existence du profilé 10 complètement recouvert par la pièce 22 ntest pas décelable à la vue. La fig. 3 représente la section dlun profilé 10, posé dans l'angle formé par deux murs ou cloisons 20, 21 d'une chambre et qui diffère du profilé 10 des fige. 1 et 2, notamment par une largeur de la paroi 14', se trouvant du côté de la face d'appui du profilé, plus grande que celle de l'autre paroi 15' délimitant la rainure 16' ;; grtce à la partie dépassante 14'a de la paroi 14', on ménage entre l'extrémité de la paroi 15t et le mur 21 un espace libre 23 par lequel on peut faire passer la panne 24 enroulée en hélice (voir fig. 4) d'un outil manuel accessoire 25, pour faire glisser le bord de la pièce de rev8tement dans la rainure 16t. D'un autre cêté la paroi supérieure 15t du profilé et sa paroi inférieure 14t se trouvant du c8té de l'appui présentent chacune une saillie longitudinale 17' (resp. 26) à sections sensiblement triangulaires légc rement inclinées vers l'intérieur de la rainure 16', ce qui permet d'exercer une action de pinçage particulièrement efficace sur la pièce 22 à encastrer. Pour plus de clarté la pièce 22' nta été représentée à la fig. 3 que par un simple trait légèrement écarté de la face supérieure du profile 10'. Pour des raisons de clarté également, on nia pas représenté non plus la couche d'auto-adhésif rapportée sur la face supérieure du profilé. Comme autre différence avec le profilé 10 des figs. 1 et 2, le profilé 10t de la fig. 3 présente une rainure 16' relativement profonde, qui présente en arrière de la région de pinçage formée par les deux saillies 17', 26, un espace 16'a, dans lequel on peut loger une réserve marginale 22ta de la pièce.Une telle réserve marginale est intéressante, car la pièce peut à la suite d'un nettoyage chimique subir un changement de largeur que l'on peut rattrapper au moyen de cette réserve lors d'une réapplication de la pièce. On a représenté à la fig. 4 11 outil accessoire 25 permettant de faire glisser le bord dé la bande de revêtement dans la rainure 16'. On introduit la panne 24 de cet outil, recourbée en forme de tire-bouchon, fixée à une poignée 27 et se terminant par une extrémité plate émoussée 24a, par la fente 23 ménagée entre le mur 21 et l'ouverture de la rainure 16' du profilé 10t, dans cette rainure 161 elle-même, moyennant quoi on peut,au point d'application, faire passer le bord de la pièce 22', tout en tendant cette piècehentre les deux saillies 17', 26 et le pousser jusque dans l'espace 161a de la rainure 16'. En déplaçant l'outil 25 dans le sens de la flèche indiquée en 28 à la fig. 4, ou fait glisser sur toute la longueur du profilé, la partie marginale libre de la pièce 22,,de façon continue, dans la rainure 16t. Grâce à la courbure en hélice de la panne 24 on a la possibilité de guider la poignée 27 de l'outil 25, à distance des deux murs 20, 21 . On peut disposer d'un outil dont la panne s'enroule en sens inverse de celui de la panne 24 de façon qu'avec des outils de sens différents on puisse faire la m8me opération d'insertion de bords de bandes de revêtement dans deux angles opposés de la chambre, en travaillant dans les deux cas dans le sens le plus commode, c'est-à-dire de haut en bas. REVENDICATIONS 1. Dispositif de fixation de revêtements de murs, comportant an profilé de retenue des bords des pièces de revêtement, caractérisé en ce que le profilé (10) présente une partie (13) à section en forme de coin,montant en pente douce à partir d1un (71) de ses bords ,faisant partie d'une face plane (12) d'appui du profilé, partie à laquelle se raccordent deux parois (14,15) courant parallèlement l'une à l'autre et espacées pour définir une rainure (16)J, ouverte sur une face étroite du profilé et servant à l'insertion du bord de la pièce de revêtement. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profilé (10) est pourvu au moins en partie sur sa face supérieure d'une couche d'auto-adhésif (18). 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'une au moins des parois (14,15) délimitant la rainure (76) présente au moins une saillie (17) intérieure à cette rainure 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chacune des deux parois (14', 15') délimitant la rainure (76') présente une saillie longitudinale (17' resp 26) intérieure à cette rainure et en ce que ces saillies sont décalées l'une de l'autre en direction de la profondeur de la rainure. 5. Dispositif selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la saillie (17) ou les saillies (17r,26) sont constituées chacune par une languette courant sur toute la longueur de la paroi d'implantation. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que lesdites saillies sont de sections sensiblement triangulaires et inclinées vers l'intérieur de la rainure (16 ou 16'). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, des deux parois (14', 15') délimitant la rainure (16'), la paroi inférieure (14') se trouvant du c8té de la face d'appui du profilé, est dtune largeur plus grande que celle de l'autre paroi (i s'). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la rainure (161) présente, sur l'arrière de sa région de pinçage pourvue desdites saillies, un espace libre (16'a)permettant de loger une réserve marginale de pièce de revêtement. 9. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que sur la face extérieure munie d'une couche d'auto adhésif, de la paroi supérieure (15), contribuant à délimiter la rainure (16)t est fixé une bande détachable (19) de protection. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un outil manuel ayant une panne enroulée en hélice et se terminant par une extrémité plate émoussée que l'on peut introduire dans la rainure du profilé, pour y insérer la partie marginale de la pièce de revêtement.