L'objet-de l'invention concerne un capteur de pression avec amplificateur électronique associé. Il est destiné à la mesure des pressions relatives pour tous appareillages et plus particulièrement pour les moteurs Diesel par montage direct sur les organes soumis même à de fortes vibrations et à des variations importantes de températures Dans les dispositifs connus de ce genre, les capteurs de pression demandaient des montages internes complexes d'un prix de revivent élevé, ils ne permettaient pas pour un type donné de capter une plage étendue de pression partant des plus faibles pour atteindre les plus importantes. Enfin ces appareils constitués aussi bien avec membrane circulaire, qu'avec soufflet ou tube cylindrique, ne présentaient pas une fiabilité suffisante malgré leur protection contre les vibrations et les variations rapides de température. Le dispositif suivant l'invention supprime ces inconvénients et permet de réaliser un appareil simple, robuste et indéréglable, d'un prix de revient extremement réduit tout en donnant la possibilité d'avoir une précision et une fiabilité presque absolue, dans les mesures de pressions éffectuées dans les conditions les plus difficiles; c'est-à-dire sur des appareillages soumis à de très fortes vibrations et à des changements de température rapides et importants. Il est constitué par la combinaison d'un corps d'épreuve ayant une section oblongue et étanche en matière lamellaire élastique avec jauges de contrainte positionnées sur les secteurs des formes fonctionnelles planes et curvilignes. Sur le dessin annexé donné à titre d'exemple non limitatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention ; le capteur est vu en élevation et en perspective avec parties coupées. La capacité 1 est de forme oblongue et constitue le corps d'épreuve étanche fermé à sa partie supérieure 2 et relié à sa base 3 par un conduit capillaire 4 au fluide dont on désire mesurer la pression. Ce tube capillaire est monté sur un support 5 avec embout fileté lui permettant de se visser sur toute canalisation. Les jauges de contrainte 6, 7 sont placées dans le sens où le plus grand nombre de spires couvre la surface de mesure sur la face relativement plane 8à section méplate ; alors que d'autres jauges de contrainte 9, 10 sont montées sur les secteurs courbés 11, 12 à champs arrondis. Cette structure permet d'avoir sur un corps d'épreuve unique, deux zones de travail à l'extension et deux zones de travail à la compres- sion. Au centre de ces zones sont montées les jauges de contrainte en demi-pont actif, ou en pont complet actif. Sous l'effet d'une pression les fils des jauges de contrainte 9, 10 se contractent alors que ceux des jauges de contrainte 6 et 7 s'étirent. Il y a ainsi une double variation d'intensité de courant exploité par le système électronique qui permet obtenir une mesure différencielle de très grande précision qui par amplification donne. la possibilité d'être traduit par un signal quelconque. De plus sa plage de mesure part des pressions les plus faibles 0,5 bar)jusquà celles dépassant 400 bars. La simplicité de fabrication est maximale, la robustesse et la précision de même, donnent à ce capteur un maximum d'effets utiles. Il peut être installé sur des canalisations porteuses de-toutes sortes soumises aux variations de température les plus élevé5, sans interposition de garniture isotherme ou anti-vibration. Le corps d'épreuvemonolithique résiste à toutes ces contraintes car le tube capillaire d'arrivée de fluide constitue un élément de gradient de température qui supprime toutes possibilités d'effets perturbatifs par point intempestif calorifique. Toutefois les formes, dimensions et dispositions des différents éléments pourront- varier dans la limite des équitalents comme d'ailleurs les matières utilisées pour leur fabrication, sans changer pour cela la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite. REVENDICATIONS 19 Dispositif de capteur de pression avec amplificateur ,électronique associé permettant partant d'un montage simplifié àprix de revient extrémement réduit de réaliser des mesures exactes malgré des sautes de températures importantes et de fortes vibrations se caractérisant par la combinaison d'un corps d'épreuve constituant une capacité étanche oblongue ou elliptique à forte excentricité avec un conduit capillaire d' arrivée dé fluide monté directement sur embout fileté de fixation, étant précisé que l'axe longitudinal de la capacité se confond avec celui d'arrivée de fluide. 2 Dispositif suivant-la revendication 1 se caractérisant par lé fait que le corps d'épreuve par sa forme fonctionnelle présente deux zones de travail à l'extension formées par les méplats tubulaires rectilignes et des zones de travail à la compression formées par les sections arrondies. 30 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que les jauges de contraintes sqnt montées aux centres des demi-zones. Ces jauges sont montées en demi pont actif ou en pont complet actif. 40'Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que la forme oblongue permet la fixation des jauges de contrainte dans le sens du plus grand nombres de spires sur des surfaces importantes de façon à les sensibiliser aux moindres déformations du support.