"DISPOSITIF D'ECARTEFtENT DES BORDS DE SACHETS SE PRE5ENTANT EN SANVE MINCE CONTINUE" L'invention concerne un oispositif d'écartement de bande mince continue présentant un rebord de manipulation et un repli longitudinal et subdivisée en sachets indiviauels, le dit écartement se faisant au moyen de courroies de transport qui saisissent la bande de l'extérieur, de part et a'autre de celle-ci, et sont guidées par des couples de poulies, et au moyen de cieux écarteurs définissantxl'ouverture et saisissant les deux faces internes du rebord de manipulation, écarteurs dont les longueurs respectives vues dans le sens longituainal de la bande, sont nettement inférieures à la longueur unitaire des sachets.Les écarteurs, par l'action conjugée des courroies de transport, enserrent chaque rebord de manipulation et peuvent être tendus vers l'ex- térieur au moyen d'organes de réglage, les courroies de transport étant montées sur suspension élastique d'un côté et fixes de l'autre côté. Le brevet DE-PS 21 03 692 décrit un équipement ou type ci-dessus mentionné, permettant de régler l'ouverture aéfinie par l'écartement du sachet en fonction de chaque produit sans qu'il soit nécessaire de procéder à des modifications importantes, ni d'avoir en réserve des trémies de remplissage données, interchangeables, ayant chacune une constitution différente. Ce dispositif permet par ailleurs de simplifier considérablement le support du sachet et permet également d'éviter les larges rebords de manipulation qui étaient jusque là nécessaires. Dans le dispositif connu de l'art antérieur, les écarteurs, après avoir écarté les reboras de manipulation, se referment, et, dans la zone située entre les couples oe poulies, le sachet est maintenu par le fait que le rebord de manipulation est fortement plaqué contre la face arrière des écarteurs, sous l'action des courroies de transport. Pour les quantités et substances de remplissage courantes, ce maintien est suffisant. hais s'il s'agit de produits louros ou de remplir des sachets de grandes dimensions, il arrive que ce support devienne insuffisant et que le sachet, une fois rempli, ploie, si bien qu'au bout d'un certain temps, l'accumulation de défauts rend impossible tout guidage parfait ou sachet entre l'équipement de transportirem- plissage et le poste de soudure. L'invention a pour objet d'assurer un support et un maintien parfaits des sachets, même dans le cas où ceux-ci sont remplis en quantités importantes et de produits lourds. Cet objet de l'invention est réalisé par le fait que chaque écarteur, vu dans le sens longitudinal de la bande, est équipé > de part et d'autre,d'une barrette de pression qui, lorsque l'écarteur est en position rentrée, autrement dit lorsque l'ou- verture est refermée, se plaque contre la face arrière des courroies de transport, enserrant ainsi le rebord de manipulation de la bande entre les courroies de transport, ceci se faisant des deux côtés de l'écarteur proprement dit de sorte que désormais, la bande se trouve bien soutenue sur toute la zone de remplissage. Pour ce faire, les mouvements des écarteurs, asservis l'un à l'autre, et le mouvement des deux poulies mobiles doivent être commandés de telle sorte, que pendant les mouvements des deux poulies mobiles, asservies au poste de soudure, la barrette de pression puisse désormais être introduite dans l'espace ainsi dégagé. La barrette de pression est, de préférence, équipée de rouleaux venant se plaquer contre la face arrière des courroies de transport, ce qui réduit au mieux la résistance au frottement. Selon une autre caractéristique particulière de l'invention, il est prévu que les arêtes des rouleaux ou barrettes de pression, côté courroies de transport, viennent dans l'alignement de la face avant des écarteurs ou même en débordant légèrement, de sorte qu'une pression nécessaire et suffisante des courroies de transport contre les rebords de manipulation est ainsi assurée. Les barrettes de pression peuvent être solidaires des écarteurs; elles peuvent par exemple être faites d'une seule pièce avec les écarteurs, leurs mouvements étant alors solidaires de ceux des écarteurs, et les moyens assurant les mouvements des écarteurs assurent également ceux des barrettes de pression. Un exemple de réalisation de l'invention est décrit ci-dessous par référence aux figures où - la Fig. 1 présente,sous forme schématique, un cycle de processus de travail, - la Fig. 2 montre, à une.échelle nettement plus grande que celle de la Fig. 1, un écarteur muni oes deux côtés de barrettes de pression, - la Fig. 3 montre l'écarteur de la Eig. 2 en position fermée. Sur la Fig. 1, on a désigné par 1 un dérouleur chargé d'une bande mince et continue de sachets. Après le dérouleur 1, la bande 2 est guidée entre deux rouleaux 3 pour arriver, eprès passage sur des rouleaux de tension 4, à un système de guidage de bande 5. De là, la bande 2 arrive à la station de remplissage proprement dite 6 puis à une station de fermeture 7. Dans la zone de la station de remplissage 6 , la bande, est entraînée par des courroies de transport 8 et 9 et les sachets sont écartés au moyen d'écarteurs mobiles 1G, 11 définissant ainsi une ouverture de remplissage. La Fig. 2 représente, à plus granoe échelle, l'écarteur 10, avec une poulie 12,mobile, appartenant à un couple de poulies. En 8, on peut voir la courroie de transport. A la différence des équipements selon l'étant actuel de la technique, l'écarteur 10, dans la disposition conforme à l'invention, porte des deux côtés par rapport au sens de marche de la bande, des barrettes de pression 14 et 15 qui, dans l'exemple de réalisation représenté, sont équipées de rouleaux 16 prévus pour pouvoir tourner librement dans des supports adéquats 17 et la. Comme on peut le voir sur la Fig. 3, l'arrête des rouleaux située du côté de la bande ou des courroies de transport déborde- légèrement sur l'arrête ou-face avant 19 de l'écarteur 10, ce qui assure un bon support du sachet qui vient se plaquer entre les deux faces avant des courroies de transport. REVENflIÀTI0NS 1.- Dispositif d'écartement d'une bande mince présentant un rebord de manipulation et un repli longitudinal et subdivisée en sachets individuels, ledit écartement se faisant au moyen de courroies de transport qui saisissent la bande de l'extérieur, de part et d'autre de celle-ci, et sont guidées par des couples de poulies, et au moyen de deux écarteurs définissant l'ouverture et saisissant les deux faces internes du rebord de manipulation, écarteurs dont les longueurs respectives, vues dans le sens longitudinal de la bande, sont nettement inférieure à la longueur unitaire des sachets et donc à leur ouverture de remplissage, qui, par l'action conjuguée des courroies de transport, enserrent chaque rebord de manipulation et qui peuvent etre tendus vers ltextérieur au moyen d'organes de réglage, les courroies de transport étant montées d'un côté sur suspension élastique, et fixes de l'autre côté, caractérisé - en ce que chaque écarteur 10, 11, vu dans le sens longitudinal de la bande 2, est équipé de part et diantre d'une barrette de pression 14, 15 qui, les écarteurs 7D, 11 étant en position rentrée, se plaque contre la face arrière des courroies de transport 8, 9, enserrant de la sorte le rebord os manipulation de la bande 2 entre les courroies de transport. 2.- Dispositif selon revendication 1, caractérisé : - en ce que les barrettes de-pression 14, 15 sont munies de rouleaux 16 venant se plaquer contre la face arrière des courroies de transport. l'uns 3.- Dispositif selon des revendications 1 et 2, caractérisé - en ce que les aretes des rouleaux 16 ou des barrettes de pression, 14, 15, côté courroies de transport, viennent dans l'alignement de la face avant des écarteurs 1u, 11. 4.- Dispositif selon l'une oes revendications 1 à 3, caractérisé : - en ce que les barrettes de pression 14, 15, sont solidaires des écarteurs 10, 11, et se déplacent avec ces derniers.