La. présente invention concerne un procédé et un appareil de test en sécurité de composant électrique ou élec- tronique sous haute tension. -. Bien que la présente' invention s'applique aux tests de tout dispositif électrique ou électronique, l'exposé ci-apres sera fait très spécifiquement en relation avec des composantsà semiconducteur. En effet, il s'agit là d'un domaine oà des applications, immédiates sont envisageables. Comme cela est bien connu, dans la fabrication de. dis- positifs semiconducteurs, on part--d'un grand nombre d'éléments identigues, sur une même plaquette puis ces éléments sont séparés en puces élémentaires et montés dans des boîtiers où ils sont associés à des connexions.Lors de ces différentes--et,apes de fabrication, une part importante, en temps et-en coût, réside dans les opérations de' test et de tri lors des diverses ét,rpes de fabrication. En effet; parmi de treks 'nombreux 'dispositifs1 thecriquement identiqués, il il s'avère que, pour diverses raisons plus ou,moins moins aléatoires, certains des dispositifs ne-correspon- dent pas. aux -caractéristiques souhaitées. Il est donc prévu des opérations de test et de tri systématiques dans lesquelles certaines caractéristiques de tous les composants fabriqués. sont vérifiées et des opérations de test et de tri par prélèvement dans lesquelles cértains des composants choisis au hasard parmi un grand nombre sont testés de façon plus complète pour déterminer statistiquement Si le lot dans-son ensemble ne présente pas de défauts. Parmi ces caractéristiques relativement longues à examiner et-qui ne sont relevées que pour des prélèvements d'un lot de fabrication, sont comprises celles qui font appel à un relevé oscilloscopique. En particulier, dans certains cas, les composants sont soumis à des tensions d'essai trds élevées et il convient de veiller à la protection de l'opérateur pour que celui-ci ne touche pas le composant ou l'une des bornes pendant que la tension est appliquée. Pour ce faire, on a généralement prévu dans l'art antérieur des boîtiers, disposés directement sur l'oscilloscope ou au voisinage de celui-ci et connectés par des fils de raccordement, ces boitiers étant munis de couvercles. Ainsi, quand ie couvercle du boîtier est ouvert, un contact assure la coupure de la tension entre les bornes de contact comprises à l'intérieur du boîtier et la tension ne peut être appliquée entre ces bornes que quand le couvercle est fermé. Cette opération est particulièrement longue étant donné que l'opérateur doit ouvrir le couvercle, mettre le composant en contact avec des bornes, refermer le couvercle avant de pouvoir lire la tension. Il doit ensuite ouvrir le couvercle, enlever le composant, en remettre un autre et refermer le couvercle avant d'effectuer le test suivant. Un objet de la présente invention est de prévoir un nouvel appareil de test sous haute tension d'un composant sélect trique tout en assurant la sécurité de l'opérateur. Un autre objet de la présente invention est de prévoir un tel appareil qui accélbre^la mise en place, d'un composant a tester. Un autre objet de la présente invention est de prévoir un tel appareil qui augmente la protection de l'opérateur. Ainsi, un appareil de test en sécurité 'd'un composant électrique selon la présente invention s'applique notamment a un composant comprenant deux bornes sensiblement opposées, cet appareil comprenant : un capot de protection enfermant deux moyens de contact reliés a des bornes de connexion ;; une navette coulissant horizontalement a travers les ouvertures du capot et traversant celui-ci de part en part1 lês moyens de contact étant agencés de part et d'autre de cette navette t et des moyens de fixation sur la navette pour maintenir un composant électronique de sorte que ses bornes fassent saillie de part et d'autre de la navette et viennent en contact pour une position de celle-ci avec lesdits moyens de contact. D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés plus en détail ci-apres en relation avec les figures 3 ointes parmi lesquelles - la figure 1 représente une vue de dessus schématique d'un appareil selon la presente invention ; - la figure 2 représente une vue de côte schématique d'un appareil selon la présente invention ; et - la figure 3 représente une vue en perspective d'un appareil selon la présente invention. Dans la description ci-après, on se référera de façon générale aux figures 1, 2 et 3 qui représentent diverses vues d'un même appareil. On notera néanmoins que les figures 1 et 2 sont beaucoup plus schématiques que la figure 3 qui représente un mode de réalisation plus détaillé de l'invention. On se référera plus particulierement ci-après au test de diodes montées dans des boitiers du type représenté sous les références 1 et 2 en figure 3. I1 sera néanmoins clair que la présente invention n'est en rien limitée aux tests sur de tels composants. L'appareil selon la présente invention comprend un capot protecteur 10 en une matière isolante, de préférence transparent, ce capot renfermant deux moyens de contact 11 et 12. Ce capot est traversé par une navette 14 pouvant se déplacer selon un mouvement de va-et-vient indiqué par la' flèche 15 (figure 3) - travers des ouvertures 16 et 17 ménagées dans des faces latérales opposées du capot 10. La navette est munie d'évidements 20 et 21 ayant par exemple la forme représentée dans. les diverses figures dans le cas particulier où le composant est tel que représenté sous les références 1, 2 et 3. Ainsi, le composant peut être rapidement mis en place avec une borne dépassant de chaque côté de la navette afin que, pour la position représentée dans les figures, les bornes opposées du composant viennent respectivement en contact avec les moyens de contact 11 et 12 qui sont solidaires de bornes respectives 22 et 23-d'ot peuvent, partir des fils de raccordement 24 et 25 vers un appareil de mesure non représenté, par -exemple un oscilloscope.Le contact entre 'le composant 3 et les pièces 11 et 12 peut être assuré par des mâchoires dans. lesquelles vient se loger le composant lors du coulissement de la navette ou, quand cela est possible, et de la façon représentée dans les figures, en prévoyant des aimants pour qu'il se produise une attraction magnétique entre la face supérieure des moyens de contact 11 et 12 et les bornes du composant 3. La figure 3 représente plus en détail un socle 30 sur lequel est monté au moyen de vis, le capot 10. L'appareil est lui-même posé sur un plan de travail 31. Le fonctionnement de l'appareil représenté se comprendra facilement a partir de la description précédente de la structure. A partir de la position des figures, si l'on veut tester un nouveau composant, celui-ci est engagé dans l'évidement 20 de la navette 14 ; la navette est entraînée en translation pour que s'établisse un contact électrique entre les bornes opposées du composant et les moyens de contact 11 et 12; le test électrique convenable, une observation sur un oscilloscope, par exemple, est effectué ; et le composant 3 précédemment en place est enlevé et remplacé par un nouveau composant a tester.On pourra également, si l'on ne souhaite pas effectuer une telle opération double, faire coulisser la navette à partir de la position représentée, remplacer le composant 3 par un autre, remettre la navette dans la position représentée, tester le nouveau composant et ainsi de suite. Dans le cas où l'on choisit de n'utiliser qu'un côté de la navette, le deuxième évidement est inutile. On pourra néanmoins maintenir ce deuxième évidement 20 et lui donner une conformation propre recevoir un composant d'une dimension différente du composant rentrant dans 11 évidement 21. On aura ainsi un appareil a plusieurs usages.La pratique a montré que même dans le cas où l'on utilise, lors d'une série de mesures, une seule encoche de l'appareil, on obtient quand même un gain de temps important par rapport aux appareils antérieurs comprenant un couvercle qu'il fallait ouvrir et fermer avant chaque opération. En outre, appareil selon la présente invention présente des caractéristiques de sécurité accrues par rapport aux appareils antérieurs. En effet, l'opérateur des appareils antérieurs était fortement tenté pour accélérer son rythme en diminuant son effort de laisser de capot ouvert et de court-circuiter subrepticement le contact de sécurité normalement ouvert quand le couvercle est ouvert. Bien entendu, diverses variantes peuvent -etre apportées à l'appareil représenté dont les caractéristiques fondamentales sont définies dans les revendications ci-après. Notamment, on pourra prévoir des moyens de rappel tels que des ressorts pour ramener la navette dans l'une ou l'autre de ses positions de repos, par exemple dans la position représentée. On pourra également prévoir des moyens pour maintenir la navette dans l'une ou l'autre de ses positions de repos tels qu'un montage a cliquets ou à rainures et ergots. D'autre part, dans certaines applications particulières, on pourra prévoir une navette comprenant plus de deux évidements pour pouvoir par exemple permettre de placer une série de composants à tester simultanément.Néanmoins, pour l'application précitée qui exige l'attention de l'opérateur sur un oscillogramme, cette solution n'apparaît pas actuellement comme la plus avantageuse. On a décrit ci-dessus seulement l'application de la présente invention a un dispositif comprenant deux bornes sens i-- blement opposées. Bien entendu, l'homme de l'art notera que dans certains cas particuliers, l'invention peut également s'applique des dispositifs comprenant plus de deux bornes en prévoyant des moyens de contact appropriés et convenablement espacés. A titre d'indication, ltemploi d'un appareil selon la présente invention a permis de faire passer la cadence de test de 500 a 1000 pièces à l'heure pour des diodes essayées sous 1600 volts. La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation spécifiquement décrits mais en englobe les diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1. Appareil de test de composant électrique sous haute tension muni d'une securité, ce composant-comprenant au moins deux bornes sensiblement opposées, caractérisé en ce qu'il comprend - un capot de protection enfermant au moins deux moyens de contact reliés à des bornes de connexion - une navette coulissant horizontalement à travers des ouvertures du capot et traversant celui-ci de part en part, les moyens de contact étant agencés de part et d'autre de cette navette - des moyens de fixation sur la navette pour maintenir le composant électrique à tester de sorte que ses bornes fassent saillie de part et d'autre de la navette et viennent en contact, pour une position de celle-ci, avec chacun des moyens de contact. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le capot de protection est en une matière isolante transparente. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de contact comprennent des moyens magnétiques pour attirer les bornes de l'élément à tester. 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fixation sur la navette sont constitués d'évidements dans celle-ci. 5. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la navette comprend deux moyens de fixation séparés d'une distance telle, que quand l'un d'eux se trouve dans le boîtier et en contact électrique avec les moyens de contact, l'autre se trouve à l'extérieur du boîtier. 6. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la navette est munie de moyens de rappel pour qu'elle se trouve, au repos, dans une position telle que l'un de ses moyens de fixation se trouve en regard des moyens de contact. 7. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que des moyens d'ergot et de rainure sont prévus sur le socle de l'appareil et sur la navette pour la maintenir temporairement dans l'une ou l'autre de ses positions de travail.