La présente invention concerne le domaine des traitements électrochimiques pour composants électriques. De nombreus composants comprennent en effet des parties, notamment des fils de connexion, qui pour des raisons de fiabilité doivent, par exemple, être recouverues de matériaux inétalliques, soit pour assurer des caracteristiques électriques meilleures, soit pour assurer une protection satisfaisante contre les corrosions. I1 a été déjà proposé et utilisé plusieurs procédés pour atteindre ces buts. L'un d'eux, consistant à immerger les connexions dans un bain de métal ou d'alliage en fusion, tels que le plomb ou l'alliage plomb-etain, a été utilisé pendant longtemps. Cependant, dans ce procédé, certains composants ne peuvent supporter, par suite de la température élevée, d'3tre immergés complètement dans le métal en fusion, ce qui oblige à laisser une -certaine surface de la connexion non protégée. Pour pallier cet inconvénient, il a été réalisé des rovête- monts électrochimiques sur toute la longueur des co;anexions. Ce trait @ment est habituellement réalisé par lo procédé dit "au tonneau". tes composants sont introduits en désordre dans un tonneau et immer- gas dans le bain d'électrochimie. Ce procédés s'il est économique, a l'inconvénient de déformer les connexions car il est difficile d'établir un compromis entre un entassement suffisant des pièces qui meintiendrait la rectitude des connexions et la libre circulation de l'électrolyte entre les pièces pendant la rotation du tonneau. I1 stensuit donc, une fois le reveAteiaent terminé, une opé- ration de redressement des connexi ns, ce qui entraîne une augmentation du prix de revient et peut rendre les connexions fragiles en certains endroits. Pour remédier à ce inconvénients, il a été réalisé des reve- tements électrochimiques par le procédé dit "à l'attache" où chaque composant est fixé un par un à un support métallique conducteur. procédé manuel trop coûteux en comparaison avec le faible prix de vente do ces composants. L'objet de l'invention est de réaliser un dispositif de traitement des connexions qui ne présente pas les inconvénients des solutions indiquées ci-dessus. Selon l'invention, le dispositif fait appel à un élément de transport à bandes assurant simultanément la fixation des composants et leur raccordement électrique, évitant toute déformation des pièces ou de leurs connexions, ct réduisant ainsi le prix de revient des composants dont les connexions n'ont plus à cotre redressées. Plus précisémcnt, l'invention concerne un dispositif de traitement électrochimique, pour composants électriques, comportant des surfaces conductrices dont une partie est à traiter, caractérisé en ce qu'il comporte d'une part, au moins un élément de transport desdits composants constitué de deux bandes souples disposées en contact, en vis à vis l'une de l'autre, un matériau adhésif et étanche les solidarisant entre elles, leurs surfaces extérieures étant électriquement isolantes ; et d'autre part, une zone de raccordement électrique continue enfermée entre ces deux bandes, et disposée parallèlement à leur direction commune ; une autre partie desdites surfaces conductrices des composants étant disposée entre lesdites bandes, en contact électrique avec ladite zonc de raccordement. D'autres caractéristiques ot avantages apparaîtront dans la description et les figures qui suivent où - la figure 1 représente une vue schématique d'un système comportant un dispositif de l'invention; - la figure 2 représente une variante de réalisation d'un dispositif de l'invention - les figures 3,4,5,6 et 7 sont d'autros variantes de réalisation du dispositif de l'invention. La figure 1 représente un mode de réalisation de l'invention, appliqué au traitent électrochimique de composants électriques à deux corulcxions, orientes suivant une momie direction. I1 comporte essentiellement trois rouleaux 1,2,3 sur lesquels sont respectivement enroulés, sur 1 et 2 deux bandes isolantes souples 4 et 5, et sur 3 un fil métallique 6 relié à la borne négative 10 d'une source de tension électrique continue. Dans le cas de l'exemple décrit sur la figure 1, le traitement est un dépit électrolytique de métal. Il s'effectue dans une cuve 7 remplie d'un liquide de traitement 30 où est immergée une anode 8 reliée à la borne positive 9 de ladite source de tension, la cathode étant constituée par les connexions des composants en contact avec le fil métallique 6, par lequel est assuré le rac cornement électrique nécessaire.Enfin, la face intérieure d'une des bandes en vis à vis est recouverte d'un matériau adhésif et étanche aux liquides. Par suite de la structure des composants décrits dans l'exemple, deux ensembles tels que 1,2,3 sont utilisés et fonctionent parallèlement. les deux rouleaux 1 et 2 délivrent les deux bandes isolantes souples 4 et 5. Celles-ci sont mises en contact en vis à vis l'une de l'autre, par leur passage entre deux rouleaux 11 et 12 emtraînés cn rotation suivant le sens des flèches, enserrant entre elles deux le fil métallique 6 débité par le rouleau 3, et des connexions 24,25,26... de composants à traiter 14,15,16... posés sur la bande adhésive 5 avant le passage entre les rouleaux 11 et 12. les composants 14,15,16... sont disposés de préférence régulièrement de façon que leurs connexions soient parallèles et qu'il y ait un écartement constant entre chacun d'eux. On constitue ainsi un ruban de composants qu'on introduit dans. le bain électrochimique soit de façon discontinuc sous forme dc séries successives, soit par défilement continu, selon que les rouleaux d'ontraînement 11,12 et 13 tournent dc façon discqntinue ou continue. les deux fils métallique 6 des deux dispositifs assurent le passage du courant électrique entre la borne 9, et les doux bornes 10 qui sont au meAme potentiel. Au cours de l'électro- lysc, le métal de l'anode 8 sc dépose sur les parties des connexions en contact direct avec le bain électrochimique, augmentant ainsi leur conductibilité, leur solidité, et leur résistance à la corrosion. Belon l'invention, il ne se dépose pas de métal sur les parties des connexions comprises entre les deux bandes 4 et 5, ainsi que sur les fils métalliques 6, les deux bandes étant solidarisées entre elles par le matériau adhésif d'une façon étanche aux liquides. Tout le métal libéré par ltanode est donc utilisé avec un rendement optimal. D'autre part, selon l'invention, l'ensemble du transport stef- fectuc sans aucun risquc de déformation des connexions. La longueur du ruban n' est pas critique, elle est simplement déterminée par le nombrc, l'encombrement des pièces et le volume de la cuvo de traitement. Un autre avantage que peut présenter ce dispositif est que l'opération de revêtement tcrminéc, l'ensemble constitué par les deux éléments dc transport et les composants qui y sont fixés peut êtrc enroulé sur des bobines facilitant ainsi les manutentions ultérieures. la figure 2 représente un autre mode de réalisation du dispositif de l'invention suivant une vue de détail. On utilise comme élément de transport deux bandes isolantes souples 40 et 50, l'une et l'autre étant recouvertes d'un adhésif 45 et comme organe de raccordement électrique un fil métallique 60. Lors du scrrage des différents éléments de ce dispositif, les deux bandes 40 et 50 sont appliquées l'une contre l'autre, emprisonnant le fil métallique 60, ltisolant ainsi. du bain électrochimique, et les extrémités des connoxions à traiter, 70 qui sont placées de telle sorte qu'il y ait contact entre elles et le fil 60. La figure 3 est une autre variante de l'invention où les deux bandes souples 41 et 51 ne sont initialement pas recouvertes de matériau adhésif, ce matériau étant délivré par un élément séparé 52 sous la forme d'un mince ruban fluide 55. La figure 4 est encore une autre variante de l'invention où l'une des deux bandes souples 80 n'est plus entièrement isolante clle est constituée d'une bande métallique 81 recouvcrte d'un vcrnis isolant 82 sur les côtes et la face externe devant Étre exposés au liquide électrochimique et peut posséder sur la face interne, une ou plusieurs zones on rolief en forme de bourrelets 83 facilitant ainsi le contact entre les connexions 70 et la partie métallique de la bande assurant le passage du courant La deuxième bando est, dans ce cas, une bande isolante souple et adhésive 50. La figure 5 roprésente une variante du dispositif de la figure 4, où l'adhésif n'est pas sur l'une des deux bandes mais est délivré par un élément séparé 52. La figure 6 représente 10 cas où les deux bandes souples 80 et 90 sont on métal recouvert de vernis isolant sur leurs faces oxternes respectives et sur leurs oôtés ç les faces internes sont planses ; elles peuvent également présenter un ou plusieurs bourrolets pour définir le point de passage du couront. La figure 7 représente une variante de la figure 6 où l'adhésif est délivré par un élément séparé. Dans le cas où le bandes de transport sont métalliques et présentent par conséquent une grande résistance mécanique, il est possible de las raecorder à leurs extrémités respectives t de lour conférer la forme de doux ecurroies fermées. Les composants sont alors libérés à la sorti de i cuve de traitement et rendus indépondant les uns des autres. L'application décrite précédemment n'est absolumont pas limitativo. Le tratitement électrochimique peut être comme dans l'exemple donné recouvrant, mais il peut être aussi dés@pant. Le dispositif convient on effet pour tout traitement pour lequel on a besoin d'un élément de transport et d'un élément de raccordement électrique. REVENDICATIONS 1. Dispositif de traitement électrochinique, pour conposants électriques comportant des surfaces conductrices dont une partie est à traiter, caractérisé en ce qu'il comporte, d'une part, au moins un élément de transport desdits composants constitué de deux bandes souples disposées en contact en vis-à-vis l'une de l'autre, un matériau adhésif et étanche les solidarisant entre elles, leurs surfaces extérieures étant électriquement isolantes; et d'autre part une zone de raccordement électrique continue, enfermée entre ces deux bandes et disposée parallèlement à leur direction commune; une autre partie desdites surfaces conductrices des composants étant disposée entre lesdites bandes en contact électrique avec ladite zone de raccordement. 2. Dispositif de traitement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau adhésif est porté par au noins l'une des deux bandes. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau adhésif est délivré par un organe séparé. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de raccordement électrique est constituée par un fil électrique indépendant des bandes. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de raccordement électrique est solidaire d'au moins une des bandes. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'une des bandes au soins est métal lique et recouverte de vernis électriquenent isolant sur sa surface extérieure. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications ou 6, caractérisé en ce que l'une desdites bandes souples, au noins, comporte une partie en relief en forme de bourrelet. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en cé que chacune desdites bandes souples a ses extrémités reliées ensemble , formant ainsi une boucle fernée.