La présente invention a trait aux tubes qui sont employés pour protéger les câbles des installations électriques. Dans la construction des maisons, ces installations sont d'habitude effectuées en utilisant un tube en matière plastique, d'habitude flexible, qui est inséré au cours de sa construction, sous l'enduit des parois ou des planchers. Avec des bouts de tube, on forme des tronçons de longueur et forme convenables, qui relient entre eux les sièges des interrupteurs, des prises de courant, les botes de dérivation, les sorties pour les lustres, etc. Au cours de la fabrication de certaines machines portant une installation électrique il est aussi nécessaire d'effectuer une installation protégée, c'est-à-dire ayant les câbles enfilés dans des tubes en matière plastique. Les électriciens effectuent normalement les différentes connexions en introduisant dans les tubes de protection les câbles électriques au moyen de sondes de trainage flexibles, constituées par un fil en acier, des tondins en fibre de verre ou en matière similaire, avec des boucles aux extrémités pour l'accrochage et la ligature des câbles à insérer. Toutefois, il peut arriver que la sonde, introduite partiellement dans le tronçon désiré, ne glisse pas à cause d'obstacles ou aussi. simplement par le fait que la surface intérieure du tube est rainurée transversalement pour obtenir la flexibilité nécessaire, ce qui ne favorise pas le glissement de la sonde. Même dans le cas où il nty a aucune difficulté véritable dans ltopération d'enfilement ou d'introduction de la sonde, il y a toujours le fait que celle-ci est une opération additionnelle relativement longue qui doit être effectuée à la main. Le but de la présente invention est donc de réaliser un tube de protection pour câbles électriques qui comporte déjà sa sonde ayant la mesure désirée. Le but susdit a été atteint en réalisant un tube extrudé auquel, au moment de la fabrication même, est incor porée une sonde. Une réalisation spécifique de l'invention prévoit que la sonde soit contenue dans le tube d'une longueur plus grande que le tube lui-même et que cette longueur plus grande soit équitablement distribuée le long du tube. La présente invention prévoit aussi un procédé de fabrication du tube selon lequel le fil qui forme la sonde pénètre dans la tête d'extrusion et est entrains dans la buse d'extrusion. De préférence, on prévoit que la vitesse dtin- troduction du fil pour la sonde soit plus grande que la vitesse d'extrusion du tube flexible. L'invention sera maintenant mieux décrite grâce b un exemple de réalisation, donné à titre seulement indicatif et non limitatif, qui a été représenté sur les dessins annexés, où : - la fig. I est une vue d'un tube flexible selon la présente invention lorsque l'on commence l'introduction des câbles électriques - la fig. 2 est une vue d'une installation électrique effectuée avec les tubes selon la présente invention ; - la fig. 3 est une vue en coupe d'une tête d'extrusion avec le dispositif monté selon la présente invention. En se reportant aux dessins, on remarquera que sur la fig. 1 on a indiqué par I le tube flexible et par 2 la sonde contenue dans celui-ci. Des extrémités du tubes 1, on fait sortir les extrémités 3 et 4 de l'âme 2, qui sont utilisées respectivement pour la ligature des câbles électriques 5 ou pour exercer l'action de trainage nécessaire pour l'introduction des câbles dans le tube. A cet effet, la sonde intérieure aura une longueur plus grande que celle du tube, de façon à pouvoir l'extraire suffisamment. Sur la fig. 2, on a représenté en traits pointillés le tube flexible placé sous l'enduit du mur, avec les extrémités qui sortent du siège 6 d'un interrupteur, du siège 7 d'une bote de dérivation et du siège 8 d'une prise de courant. Grâce au procédé représenté sur la fig. 1, on introduira aisément et sans inconvénients possibles les câbles de l'installation électrique. On expliquera maintenant ci-après en se reportant à la fig. 3 comment la fabrication du tube selon la présente invention est effectuée. La matière plastique Il qui doit être extrudée est soumise à l'action d'une vis d'extrusion, de façon à pénétrer dans le corps 18 de la tête d'extrusion. La tête d'extrusion comporte des bras t2 qui supportent une noix 19 qui dans son intérieur présente une cavité axiale 20. A l'extérieur et à c6té de la tête d'extrusion on a prévu l'alimentation d'un fil de fer 14 pour les sondes qui est entraîné au moyen de rouleaux 15 qui font passer le fil à travers un raccord d'air 16, en faisant pénétrer l'air dans le sens de la flèche A. Le fil pénètre dans la portion t6a pratiquement de façon étanche et sort de la portion 16b en même temps que l'air. Le fil 14 avec l'air parcourt le tube 21, puis pénètre dans un des bras 12, et enfin il est dévié de 900 et il atteint ainsi la cavité 20 prévu dans la noix 19. Le fil 14 sort de la noix à travers une buse 22 de laquelle sort aussi l'air. La matière plastique 11 sort formée par la buse d'extrusion 20 avec une vitesse donnée qui est fonction de la qualité de la matière, de la pression produite par la vis d'extrusion et d'autres causes, comme il est connu dans la technique d'extrusion. Elle sera en outre prévu rablement formée par des chevilles 13 qui lui donnent une surface façonnée comme il est connu dans cette branche. L'air introduit par la buse 22 dans le tube qui vient d'être formé servira à supporter les parois du tube. Cet air est retenu par le tampon 23 troué centralement pour le passage du fil t4. La vitesse périphérique des rouleaux 15 qui introduisent le fil 14 dans la tête d'extrusion sera plus grande que la vitesse d'extrusion de la matière plastique de telle façon que le fil 14 dans le tube devienne une sonde 2 qui est placée dans le tube 1 de façon à être toujours ondulée, ctest-à-dire avoir une longueur plus grande que celle du tube. Le tube ainsi produit pourra être emmagasiné et fourni en rouleaux. Tour à tour, on en débitera un tronçon de longueur désirée ; on obtiendra toujours un tronçon doté d'une sonde intérieure, qui sera utilisée avantageusement pour trainer les câbles électriques au cours de l'exécution de l'insillation. Le tube et la sonde intérieure pourront être fabriqués en différentes dimensions, de manière à satisfaire les exigences différentes des installateurs pour les installations soit civiles, soit industrielles. On pourrait aussi prévoir d'autres réalisations de l'invention, par exemple en utilisant un tube avec une surface non ondulée, mais lisse ou bien aussi un tube rigide ou demi-rigide. L'invention comporte aussi toutes les variantes qui en résultent de manière évidente pour un technicien de cette branche. REVENDICATIONS 1. Tube destiné à protéger les câbles électriques, dans les installations électriques pour la construction d'immeubles, de machines ou d'installations similaires, caractérisé en ce qu'il comporte une sonde intérieure (2) destinée à permettre une introduction rapide et sûre des câbles (5) dans celui-ci. 2. Tube selon la revendication 1, caractérisé en ce que la sonde intérieure (2) a toujours une longueur plus grande que celle du tube. 3. Procédé destiné à réaliser le tube selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il prévoit, au cours de la fabrication du tube (1), l'insertion de la sonde (2) coaxialement au tube 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la sonde est insérée dans le tube avec une vitesse plus grande que la vitesse de fabrication du tube lui-même, de manière à être, dans chaque zone, plus longue que le tronçon respectif du tube. 5. Procédé selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'insertion de la sonde s'effectue perpendiculairement à l'axe d'extrusion à travers un bras (12), puis le long d'une cavité axiale (20) de la noix (19) d'extrusion. 6. Equipement destiné à réaliser le procédé selon les revendications 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que la tête d'extrusion (18) est munie d'une noix (t9) creuse supportée par des bras (12), ledit dispositif compo tant des moyens pour faire pénétrer le fil (14) formant la sonde (2) dans un desdits bras (12) et dans ladite noix (19) de façon que celui-ci puisse avancer coaxialement en restant compris dans le tube extrudé. 7. Equipement selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'en meme temps que le fil (14) formant la sonde (2), on introduit de l'air destiné à supporter les parois intérieures du tube. 8. Equipement selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le fil (14)pénètre latéralement dans la tête d'extrusion (18), puis est dévié d'environ 90 de manière à se placer coaxialement à la noix (19) de ltextrudeur.