La présente invention concerne une cheville expansible comportant un boulon d'ancrage pourvu d'un contre-appui dans une zone arrière, un corps d'expansion à élargissement conique dirigé vers l'avant et un élément expansible pouvant être élargi radia- lement par engagement du corps d'expansion à l'aide du boulon d'ancrage. Des chevilles expansibles connues du type précité comportent un élément expansible en forme de fourreau. Pour assurer une sécurité anti-rotation et pour fixer la cheville dans un trou, l'élément expansible en forme de fourreau est pourvu de languettes sur sa périphérie. Ces chevilles expansibles nécessi- tent cependant une très grande précision du diamètre du trou foré. Lorsque le diamètre de trou est trop grand, les languettes ne peuvent pas entrer en contact avec la paroi du trou. Il n'est alors pas possible d'effectuer la traction du corps d'expansion dans l'élément expansible. L'invention a pour but de fournir une cheville expansi- ble qui peut être mise en place dans un trou foré présentant des tolérances élargies de diamètre. Conformément à la présente invention, ce but est atteint par le fait que l'élément expansible se compose de lamelles qui sont réparties sur toute la périphérie du corps d'expansion et que ces lamelles comportent une extrémité libre à élasticité radiale qui est orientée vers le contreappui en faisant un angle aigu avec l'axe longitudinal de la cheville. Les lamelles à élasticité radiale peuvent s'adapter au diamètre du trou foré dans une plus large gamme de tolérances. Du fait que l'extrémité libre des lamelles est dirigée vers le contre-appui, on rencontre une très faible résistance lors de l'engagement de la cheville dans le trou. Par contre lorsque la cheville est mise en charge, les lamelles agissent pratiquement comme des crochets de retenue. Les lamelles peut être réparties séparément autour du boulon d'ancrage. Pour des raisons de technique de fabrication, il est cependant avantageux de relier les lamelles avec un four- reau. A l'aide du fourreau, les lamelles sont retenues ensemble sans que leur action soit entravée. La liaison des lamelles avec le fourreau peut être réalisée de différentes manières. Il est par exemple possible de relier les lamelles au fourreau par des points de soudure. Comme- autres possibilités, on peut envisager un collage, un rivetage ou un brasage. Pour simplifier la fabrication des lamelles, il est avantageux que leur extrémité libre soit reliée de façon mono- bloc au fourreau par l'intermédiaire d'une zone de pliage. Le fourreau et les lamelles peuvent ainsi être fabriqués par exemple en une seule opération d'estompage. Pour la liaison des lamelles avec le fourreau, il existe en principe deux possibilités diffé- rentes. Lorsque les lamelles sont placées à l'extrémité arrière du fourreau, elles sont simplement recourbées vers l'extérieur d'un angle aigu. Par contre lorsque les lamelles sont disposées à l'extré- mité avant du fourreau, on doit les recourber vers l'arrière suivant un angle obtus.En principe, ces deux modes de fabrication sont possibles. Pour satisfaire à l'impératif d'élargissement de la gamme de tolérances du diamètre, les lamelles doivent s'écarter de l'extérieur d'une valeur suffisante. Il est par conséquent avantageux que les lamelles fassent, dans la condition de repos, un angle de 5 à 300, de préférence de 15 , avec l'axe longitudinal de la cheville. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence au dessin annexé dans lequel: - la fig. 1 représente une cheville expansible selon l'invention dans la condition non expansée, la fig. 2 représente une variante de la cheville expansible de la fig. 1, la fig. 3 montre la cheville expansible de la fig. 1 dans une condition expansée, la fig. 4 représente un autre mode de réalisation d'une cheville selon l'invention. La cheville expansible représentée sur la fig. 1 comporte un boulon d'ancrage, désigné dans son ensemble par 1. L'extrémité arrière du boulon d'ancrage 1 est agencée sous la forme d'une tête six-pans et elle sert de contre-appui la. A la limite du contre- appui la, il est prévu sur la tige du boulon d'ancrage 1 une ron- delle intercalaire 2. L'extrémité avant du boulon d'ancrage 1 est pourvue d'un filetage lb. Un élément expansible, désigné dans son ensemble par 3, est disposé sur le filetage lb. Cet élément expan- sible 3 se compose de lamelles 3a à élasticité radiale, qui sont reliées à un fourreau 3b. Un corps d'expansion 4 pouvant être vissé sur le filetage lb est engagé dans l'élément expansible 3 lors d'un 3 247936? serrage de la cheville expansible sur le contre-appui la. Grâce à l'existence des lamelles 3a qui s'écartent vers l'extérieur, la rondelle d'appui 2 ne peut pas être perdue. Dans la condition de repos, les lamelles 3a font un angle a avec l'axe longitudinal de la cheville expansible.Cet angle a est compris entre 5 et 300 et il est de préférence d'environ 150. La variante de l'élément expansible 3 représentée sur la fig. 2 met en évidence des lamelles 3a qui sont reliées entre elles par l'intermédiaire d'un anneau 3b. Entre les différentes lamelles 3a, il est prévu des fentes 3c. Les extrémités libres des lamelles 3a sont recourbées autour de la zone de pliage 3d représentée par une ligne en trait mixte. La fig. 3 montre la cheville expansible engagée dans un trou foré 5. Par une action de serrage exercée sur le contre-appui la du boulon d'ancrage 1, le corps d'expansion 4 a été engagé dans l'élément expansible 3. En conséquence, cet élément expansible 3 s'est élargi radialement. Lors de la mise en charge du boulon d'ancrage 1, il se produit une post-expansion du fait de l'agen- cement du corps d'expansion 4 et-de l'élément expansible 3. Les lamelles Sa servent également, lors du serrage, à assurer une sécurité anti-rotation. La fig. 4 représente un autre mode de réalisation d'une cheville expansible conforme à l'invention. Celle-ci se compose d'un boulon d'ancrage désigné par 6, d'une rondelle d'appui 7 et d'un élément expansible désigné par 8. Le boulon d'ancrage 6 est pourvu d'un cône d'expansion 6a à son extrémité avant. L'extrémité arrière du boulon d'ancrage 6 est pourvue d'un filetage 6b. L'élé- ment expansible 8 se compose de lamelles 8a et d'un fourreau 8b. Les lamelles 8a sont placées à l'extrémité arrière du fourreau 8b et elles sont reliées à celui-ci par l'intermédiaire d'une zone de pliage 8c. A la différence de l'exemple représenté sur les fig. 1 à 3, l'angle de pliage des lamelles 8a est faible. A l'extrémité arrière du boulon d'ancrage 6, un écrou six-pans 9 est vissé sur le filetage 6b et il sert de contre-appui. Lors du serrage de l'écrou six-pans 9, le cône d'expansion 6a est enfoncé dans le fourreau 8b de sorte que celui-ci est élargi radialement. Les lamelles 8a de l'élément expansible servent de sécurité anti-recul et anti-rota- tion lors de l'expansion de la cheville. 4 2479367 REVENDICATIONS 1. Cheville expansible comportant un boulon d'ancrage pourvu d'un contre-appui dans une zone arrière, un corps d'ex- pansion à élargissement conique dirigé vers l'avant et un élément expansible pouvant être élargi radialement par engagement du corps d'expansion à l'aide du boulon d'ancrage, caractérisée par le fait que l'élément expansible (3, 8) se compose de lamelles (3a, 8a) réparties sur toute la périphérie du corps d'expansion (4, 6a) et que ces lamelles (3a, 8a) comportent une extrémité libre à élasticité radiale qui est dirigée vers le -ontre-appui (la, 9) en faisant un angle aigu avec l'axe longitudinal de la cheville. 2. Cheville expansible selon la revendication 1, caracté- risée par le fait que les lamelles (3a, Ba) sont reliées à un four- reau (3b, 8b). 3. Cheville expansible selon la revendication 2, caracté- risée par le fait que l'extrémité libre des lamelles (3a, 8a) est reliée de façon monobloc au fourreau (3b, 8b) par l'intermé- diaire d'une zone de pliage (3d, 8c). 4. Cheville expansible selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisée par le fait que les lamelles (3a, 8a) forment, dans la condition de repos, un angle a de 5 à 30 , de préférence de 150, avec l'axe longitudinal de la cheville.