a présente invention se rapporte à un connecteur servant à relier ensemble plusieurs conducteurs dans des équipements où le poids, la densité des connexions, la fiabilité et la facilité de mise en place constituent des facteurs importants, tels que par exemple dans les avions, les navires, etc... Les connecteurs de la technique antérieure utilises pour connecter ensemble plusieurs conducteurs ont nécessité, en général, une précision très poussée. Les douilles et les broches des sections associées devaient être alignées avec soin pour permettre d'utiliser des ensembles interchangeables et les tolérances devaient être maintenues avec soin pour assurer de bons contacts électriques entre des douilles et des broches correspondantes. lies revêtements portés par les éléments assemblés devaient pouvoir résister à l'usure de manière à obtenir-un bon contact électrique en dépit des montages et démontages-nombreux des éléments. I1 fallait prendre grand soin pendant chaque assemblage et chaque démontage de s'assurer qu'aucune broche, par exemple, n'était déformée ou courbée, ce qui aurait pu empêcher de remonter les éléments ou de réaliser de bons contacts entre les éléments correspondants. De élus, il fallait un équipement extérieur important pour réunir les différentes parties du connecteur. Un tel équipement de jonction était constitué par des colliers filetés et des écrous de presse-étoupe ; des vérins, des blocs d'assemblage, etc... Du fait que de tels dispositifs d'assemblage peuvent se desserrer ou s'ouvrir sous l'action des vibrations, des vérifications périodiques devaient être effectuées, souvent dans des conditions difficiles du fait de leurs emplacements pour s'assurer que les connexions étaient bonnes. De plus, tout défaut d'alignement des élé ments,I'usure, les saletés, les broches déformées, ugmentalent considérablement les exigences imposées aux 4léments d'assemblage. La présente invention permet de supprimer les difficultés indiquées plus haut des dispositifs de la technique antérieure à l'aide a'un connecteur destiné à plusieurs conducteurs, lequel ne nécessite pas des éléments de contact , des broches,des douilles, etc.... de précision et qui nta pas besoin d'un équipement extérieur important pour assembler les éléments du connecteur ou pour assembler ce dernier sur les conducteurs. tans deux modes de réalisation de l'invention, le connecteur ne peut être démonté après son installation et dans un troisième mode de réalisation, il peut etre démonté à volonté. tans un premier mode de réalisa tion, le connecteur comprend une enveloppe en une matière élasti que et souple se présentant d'une manière générale sous la forme d'un cylindre et qui est traversée parplusietirs cavités destinées à recevoir des éléments de connexion rapportés. Tes éléments rapportés. sont destinés- à recevoir à leurs-éxtrémités-opposées les parties des conducteurs qui ont été dénudées et chacun d'eux comporte un dispositif de butée empêchant d'introduire les conduc teurs trop loin de leurs extrémité opposées. Tout l'ensemble est ensuite soumis à des forces appliquées de l'extérieur au moyen d'un jeu de matrices et d'une presse appropriée ou à l'aide de tout autre outil.Les forces de compression- sont transmises uni formément par l'enveloppe isolante et font comprimer les éléments rapportés autour des conducteurs qui y sont introduits. Lorsque les forces de compression sont suppriméès, l'enveloppe extérieure revient à sa forme initiale en laissant les éléments rapportés sertis autour de leurs conducteurs respectifs. Dans un second mode de réalisation du dispositif, l'enveloppe isolante et constituée de- deux corps séparés qui sont agencés de manière à s'associer l'un à l'autre pour former une enveloppe d'une seule pièce. Chacun des corps comporte un élément rapporté 'qui- reçoit à une première extrémité une partie d'un con ducteur qui a été dénudée. L'un des éléments rapportés comporte une fiche à sa seconde extrémité, qui s'associe à la seconde extrémité d'un second élément rapporté.Ces derniers présentent des proportions telis que la fiche s'étend complètement à l'intérieur de la seconde extrémité du second élément. Cependant; ceci ne permet pas de réaliser un bon contact électrique par le fait que la fiche est libre de se déplacer par rapport a l'autre elément rapporté.Une bande métallique est placée autour de la surface exté rieuré de l'enveloppe et lorsqu'elle est sournise'à des forces appliquées de l'extérieur au moyen d'une matrice -de sertissage ou d'un dispositif semblable, la bande se déforme et fait déformer l'élément rapporté autour des des conducteurs qui y sont introduits en assurant également une -associati'-ôfl étroite-entre-lå entre la fiche du - du premier élément rapporté et le second et en 'r'ei;i-ant" -ensemble d'une manière étanche les deux corps de l'enveloppe.De cette manière, -tout manque de précision dans la'f'abrication'-des éléments rap portés eux-mêmes est compense par les forces de compression aux quelles est soumis le connecteur. Diverses formes peuvent être données aux éléments rapportés pour faciliter la réalisation des connexions voulues. flans un autre mode de réalisation du di6positif, on peut utiliser trois bandes extérieures et former ainsi des sertissages indépendants entre les éléments rapportés et les conducteurs qui y sont disposés, ainsi qu'entre les éléments rapportés euxmimes et les corps de l'enveloppe. Dans un autre mode de réalisation, il est possible de détendre à volonté les forces de sertis sage appliquées pour maintenir le contact entre les éléments rapportés et les parties du corps, de sorte que les éléments du connecteur peuvent étre séparés en cas de besoin. 3n conséquence, la présente invention concerne : - une forme perfectionnée de connecteur électrique. - une forme perfectionnée de connecteur électrique dans lequel un contact initialement médiocre entre ses éléments peut Btre amélioré par 1' application de forces de sertissage extérieures. -un connecteur dans lequel l'assemblage des conducteurs et des éléments du connecteur s'effectue en appliquant de l'exté- rieur des forces sur le connecteur et des conducteurs partiellement assemblés - un connecteur électrique dans lequel le montage du con necteur lui-meme et son assemblage avec des conducteurs électriques est réalisé en appliquant des forces de sertissage extérieures après que le connecteur et les conducteurs ont été partiellement assemblés. - un connecteur perfectionné qui peut etre monté et démonté à volonté. - un connecteur dans lequel les éléments d'assemblage peu- vent être fabriqués avec des tolérances variant considérablement, ces tolérances pouvant être compensées par l'applicatisn de forces extérieures pour assurer unaisemblage approprié du connecteur et de ses conducteurs ainsi que du connecteur lui-meme. D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention ressortiront au cours de la descrip-tion détaillée qui va suivre, faite en regard des dessins annexés qui donnent à titre explicatif, mais nullement limitatif, plusieurs formes de réalisation conformes à l'invention. Sur ces dessus, dans lesquels des éléments ou organes semblables présentent des références numériques semblables, La Fig. 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation de connecteur suivant la présente invention. La Fig. 2 est une vue latérale d'un élément rapporté destiné à être utilisé avec le connecteur de la Fig. 1. La Fig. 3 est une vue de Eace du connecteur de la Fig.1, disposé àl'intérieur d'un appareil servant à l'assembler avec des conducteurs électriques. La Fig. 4 est une vue en perspective éclatée, en partie en coupe, d'un second mode de réalisation d'un connecteur suivant la présente invention. La Fig. 5 est une vue latérale partielle du connecteur de la Fig. 4 partiellement assemblé. La Fig. 6 est une vue latérale partielle du connecteur de la Fig. 5, dont les éléments sont complètement associés. La Fig. 7 est une vue en perspective du connecteur de la Fig. 4, complètement assemble. La Fig. 8 est une vue latérale d'une partie de lå broche de contact de la Fig. 4. La Fig. 9 est une vue latérale, en partie en coupe, d'une partie d'une douille du connecteur qu'on voit sur la Fig. 4. La Fig. 10 est une vue latérale le la broche représentée sur la Fig. 8, partiellement assemblée avec la douille de la Fig. 9. La Fig. 11 est une vue latérale, en partie en coupe, des éléments de la Fig. 10, complètewrt assemblés. La Fig. 12 est une courbe de la résistance de contact d'une jonction broche-douille du connecteur en fonction de la pression de contact appliquée à la jonction. La Fig. 13 est -une courbe de la résistance à la traction d'une jonction broche-douille d'un connecteur de la technique antérieure en fonction de -la pression de contact d'une telle jonction. La Fig. 14 représente les courbes des Fig. 12 et 13 superposées. La Flg. 15 représente la courbe de la résistance en fonction de la pression de la Fig. 12 superposée à une courbe de la résistance à la traction d'une jonction broche-douille d'un connecteur selon la présente invention, en fonction de la pression de contact de la jonction. La Fig. 16 est une vue de face d'un connecteur de la Fig. 6terminé serti à l'aide d'un jeu de matrices présentant d'une façon générale la configuration d'une étoile a' six pointes."- La Fig. 17 est une vue de face d'une autre forme de l'enveloppe d'un connecteur suivant l'invention. La Fig. 18 est une vue de face du connecteur de la Fig. 17 après que ce dernier a été serti pour assembler complètement Ses éléments. La Fig. 19 est une vue latérale d'un jeu de matrices utilisé pour sertir et assembler le connecteur de la Fig. 17. La Fig. 20 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation de douille utilisée avec le connecteur selon l'invention. La Fig. 21 est une vue latérale de la douille de la Fig. 20 assemblée sur une broche telle que celle représentée sur la Fig. 8, avant l'application des forces de sertissage. La Fig. 22 est une vue latérale de l'ensemble représenté sur la Pig. 21, après que des forces de sertissage ont été appliquées à la jonction entre la broche et la douille. La Fig. 23 est une vue latérale d'un autre mode de réa lisation de connecteur selon 1 'invention. La Fig. 24 est une vue de face d'un autre mode de réalisation de connecteur selon l'invention. En se reportant d'abord à la Sig. 1, elle représente un premier mode de réalisation d'un connecteur 50 construit suivant les principes de l'nr'ention. te connecteur comporte une en- veloppe 52 de forme générale cylindrique qui peut etre réalisée d'une manière commode à l'mode de n'importe quelle matière isolante bien connue telle que du caoutchouc, de la matière plastique, ou toute autre matière élastomère bien connue. La matière de l'enve lippe 52 est choisie due telle sorte que lorsque l'enveloppe est soumise às forces de sertissage appliquées de l'extérieur, ces forces sont réparties régulièrement à travers toutes les parois de l'enveloppe 52 et que lorsque ces forces de sertissage ext rieures sont supprimées, l'enveloppe revient à sa forme normale-. Bien que 1'enveloppe 52 ait été représentée comme étant de forme générale cylindrique, il va de soi qu'elle peut se présenter suivant n'importe quelle forme géométrique commode, régulière ou irrégulière suivant ce qui est souhaitable pour son utilisation particulière et qu' elle peut Autre aussi longue ou aussi courte que cela-estnécessaire. A l'intérieur de l'enveloppe 52 sont disposées piusieurscavité54' qui s'étendent depuis une première face 56 jusqu'a une seconde face 58. A l'intérieur de chacune des cavités 54 de ltenveloppe 52, est disposé un élément rapporté ou prisonnier 60 qu'on voit sur la Pig. 2. L'élément 60 oomporte une première cavité 62 et une seconde ca vitré 64 dans lesquelles on peut introduire les extrémités de conducteurs (non représentées) qui ont été dénudées. Une butée 66 est disposée entre les cavités 62 et 64 pour emp8cher d'introduire les conducteurs trop loin à l'intérieur de l'élément 60 et empêcher de cette manière le second conducteur d'être introduit insuffisamment,- pour permettre d'obtenir une bonne connexion. Une nervure 68 s'étend autour de la périphérie extérieure de l'élément 60. lies dimensions de la nervure 68 ne sont pas suffisantes pour empêcher dintroduire l'élément 60 à l'intérieur de chaque cavité 54 de l'enveloppe 52. Pour utiliser le connecteur 50 de la Fig. 1, les extrémités des conducteurs qui doivent être connectées, sont dénudées et sont introduites dans les cavités 54 et de là dans l'une ou l'autre des cavités 62 ou 64 de l'élément rapporté 60. Les conducteurs sont in produits suffisamment loin pour les mettre en contact avec la butée 66.A ce moment, tout le connecteur 50 est disposé entre les matrices 70 (Fig. 3) de l'outil de sertissage (non représenté).Les matrices 70 sont fermées- afin a'appliquer au connecteur 50 une force & com pression.Par suite de la nature de la matière de l'enveloppe, les forces qui sont appliquées au connecteur 50 au moyen des matrices 70 sont transmises uniformément à travers-toute l'enveloppe 52 et par suite agissent sur chacun des éléments 60 qui se trouvent-dans les cavités 54. Il en résulte que les cavités 62 t 64 sont fermées ce qui emprisonne, -sertit et maintient les conducteurs qui y sont introduits. De plus, le sertissage effectué par les matrices 70 fait prendre la nervure 68 en ~saillie sur les parois voisines des cavités 54 et qui empeche de cette manière de retirerdes cavités de l'enveloppe 52 les éléments rapportés 60.Lorsque les matrices 70 sont desserrées, l'enveloppe 52 du connecteur 50 peut revenir à sa forme naturelle. Cependant, les conducteurs sont maintenus dans les éléments rapportes 60 par suite du sertissage et les éléments 60 restent dans les cavités 54 par suite de la déformation des nervures 68. En se reportant maintenant aux Fig. de 4 à i, elles repré- sentent un autre mode de réalisation de connecteur 80 suivant la présente i-nvention. lie connecteur 80 comprend un premier corps 82 dans lequeQ -sont formées plusieurs cavités 84 qui sont agrandies, comme on le voit en 86. lies conducteurs 88 sont introduits dans les corps cylnndriques creux g2 de broches mâles 9Ô qui se terminent par des fiches 94. lies broches mâles 90 sont disposées à l'intérieur de la -première- partie 82 du corps de telle sorte que seule la fiche 94 pén6Ere- dans la partie agrandie 86. La seconde partie du connecteur 80 est constituée par un second-corps 96 qui est traversé par plusieurs cavités 98. A l'endroit de la face du second corps 96 qu est tournée vers la partie agrandie 86 du premier corps 82 se trouveirb plusieurs de moyeux 100 traversés par des cavités 98.Des broches femelles 102 sont disposées à l'intérieur des cavités -98 et pénètrent dans-les moyeux 100. Des conducteurs 104 sont disposés à l'intérieur des parties cylindriques creuses 106-des broches femelles 102. Au moment de l'assemblage, comme on-le voit en particulier sur la Fig. -6 les moyeux 100 de la seconde partie 96 du corps pénètrent dans les parties agrandies 86 de la première partie 82 et chacune des fiches 94 d'une broche mâle 90 pénètre dans une cavité 107, destinée à la recevoir, d'une broche femelle 102. Ud manchon métallique extérieur ou bande 108 est disposé; de manière à entourer toute la périphérie d eltenveloppe du connecteur assemblé qui est composée des parties 82 et 96. En se reportant à la Fig. 5, elle représente les positions relatives des éléments de la Fig. 4, lorsqu'ils sont assemblés. Un conducteur 88 a été introduit à l'intérieur du cylindre creux 92 du connecteur 90 et de mime, un conducteur 104 a été introduit dans le cylindre creux 106 de la broche femelle 102 la première partie 82 du corps 'ayant été disposée à l'intérieur du manchon ou bague extérieure 108. Comme on le voit sur la Fig. 6, lorsque la partie 82 du corps est introduite plus loin à l'intérieur du manchon 108, ceci a pour résultat drintroduire les moyeux 100 à l'intérieur des agrandissements 86 et de faire associer les fiches 94 des fiches macles 90 avec les cavités 107 des broches femelles 102. Il va de soi que seules des forces-de friction agissent à ce moment sur le connecteur 80 pour maintenir ses éléments assemblés.Ces forces sont les forces de friction qui existent entre les moyeux 100 et les parties agrandies 86 , pour les parties 82 et 96 dl corps, et les forces de friction qui existent entre les fiches 94 et les cavités 107 des broches femelles 102. Il convient d'indiquer que bien que-chacune des fiches mâles 94-ait pénétré complètement dans la cavité 107 destinée à la recevoir de la broche femelle 102, elle n'est pas-encore coincée par cette broche et peut remuer à le'tecé%iir de celle-ci. L'assemblage complet/de la manière représentée sur la Fig. 7 ne peut être obtenu qu'en disposant le connecteur 80 assemblé à-l'intérieur des matrices d'un outil d'un sertissage ou d'un outil semblsiLe (non représenté) et en soumettant tout l'ensemble à des forces de compression à l'aide de ces matrices. Par l'application de telles forces, la bande métallique ou manchon 108 est déformée et exerce des forces de compression continues sur les éléments du connecteur même après que les forces qui ont été appliquées par l'outil de sertissage ont été supprimées. De cette manière, on obtient une liaison permanente entre les éléments, lesquels ne peuvent être séparés qu'en enlevant la bande 108. De plus,pour empêcher la bande 108 d'être déplacée de sa position au-dessus das parties 82 et 96 du corps, plusieurs ouvertures 110 peuvent être formées à travers le manchon ou bande 108 pour permettre à la matière des parties 82 et 96 du corps de s'extruder à travers celles-ci de manière à verrouiller le manchon ou bande 108 à sa position. relative par rapport aux parties 82 et 96 du corps. Bien qu'on ait représenté sur la Fig. 7 l'effet obtenu avec une matrice de forme hexagonale faisant déformer la bande ou manchon 108, il convient de noter qu'on peut utiliser d'autres formes de matrices de sertissage telles que par exemple une matrice en forme d'étoile à six pointes qui donne au sertissage la forme qu'on voit sur la Fig. 16. De plus, au lieu d'utiliser une section moite complètement circulaire comme représentour les parties 82 et 96 du corps sur la Fig. 4, on peut obtenir pour le corps une section 120 de forme générale ovale comportant des fentes 122 s'étendant sur sa longueur. Un manchon 124 comportant des pattes 126 destinées à s'associer aux fentes 22 est disposé au - dessus de la section 120 du corps.En soumettant tout le connecteur 120 à des forces de sertissage appliquées de I'extérieur, par exemple à'aide des éléments de matrices de forme ovale 128 de la Fig. 19, on obtient une configuration plus arrondie , comme on le voit sur la Fig. 18. lies fentes 122 ont tendance à se fermer en y emprisonnant les pattes 126 ai manchon ou bande extérieure métallique 124. En se reportant maintenant aux Fig. 8 à 11, on pourra mieux se rendre compte des détails de la broche mâle 90 et de la broche femelle 102. Comme on le voit sur la Fig. 8, la broche mâle 94 comporte un cylindre creux 92 destine à recevoir le fil et use fiche 94. Autour de la fiche 94, sont formés plusieurs évidement annulaires 130. La broche femelle, comme on le voit sur la Fig. 9,. comporte un cylindre creux 106 destiné à recevoir un fil et une cavité 107 servant à recevoir la fiche. Comme on le voit sur la Fig; 10, lorsque la fiche 94 est introduite dans la cavité 107 de la broche femelle 102, une-tolérance importante est ménagée.Bien que la fiche '94- ait été introduite complètement à l'intérieur de la broche femelle 102, elle est relativement libre de se déplacer par rapport à celle-ci. Au moment de l'application des forces de sertissage extérieures, il se produit une déformation et un écoulement à froid du métal de la cavité 107 de la broche femelle 102 de manière à remplir les évidements annulaires 130 de la fiche 94 et former une liaison mécanique et une connexion électrique positives entre la fiche 94 de la broche mâle 90 et la broche femelle 102. Si on désire utilisr des conducteurs non dénudés, on peut fourrer dans les cylindres 92 et106 qui reçoivent lesfilsdes dents 93 servent à percer l'isolement et à venir en contact avec le conducteur lorsque le connecteur est serti. En se reportant aux Fig. de 12 à 15, elles permettent d'effectuer une comparaison entre les caractéristiques des élé- ments d'extrémité qu'on trouve dans les connecteurs de la technique antérieure et celles qu'on obtient en utilisant les connecteurs 90 et 102 de la présente invention. La Fig. 12 est une courbe ae la résistance de contact entre les broche; male et femelle du connecteur, en fonction de la pression de contact qui est appliquée entre elles. On voit que pour une faible pression de contact, il existe une résistance élevée de couplage entre elles et que cette résistance diminue à mesure qu'augmente la pression du contact.Sur la Fig. 13, est représentée une courbe de la résistance à la traction de l'accouplement entre les broches male et-femelle en fonction de la pression de contact. A nouveau, on voit que lorsque la pression de contact augmente, la résistance de la jonction augmente également. Sur la Fig. 14, on a superposé la courbe de la Fig. 13 à celle de la Fig. 12 et la figure indique la valeur de la pression de contact nécessaire pour obtenir un équilibre acceptable entre la résistance à la traction et la résistance du contact. Sur le tracé de la Fig. 15, on a superposé la courbe de la résistaaee à la traction en fonction de la pression de contact peur a fonction des broches mâle et femelle 90 et 102 à une courbe de la résistance en fonction de la pression de contact, telle que telle représentée par la Fig. 12.Comme on le voit sur la Fig. 15, larsquton la compare avec la -Fig. 14, on peut obtenir un point acceptable représentant la résistance à la traction et la résistance du contact pour une pression de contact très inférieure dans le cas du connecteur sui- vant ltinvention En se reportant maintenant aux Fig. 20 à 22, elles représentent une autre variante de la partie femelle du connecteur. La partie femelle 150 comporte un cylindre creux 152 destiné à recevoir un fil et une douille 154 destinée à recevoir une fiche dont les parois sont formées par une série de doigts 156 cintrés vers ltextérieur. Comme on le voit sur la Fig. 21, la-fiche 94 peut être introduite à l'intérieur de la cavité 154 de l'élément femelle 150 du connecteur. Au moment de l'application des forces de sertissage au connecteur, de la manière décrite plus haut, les doigts 156 sont déplacés vers l'intérieur et du fait de leur réalisation en une matière élastique, ils serrent la fiche 94 de 1'élémentnfile 90 et la maintiennent à l'intérieur de la cavité 154. En se reportant maintenant à la Fig. 23, elle représente un autre agencement des bandes ou manchons métalliques servant à assembler le connecteur 80 de la Fig. 4. Au lieu d'une seule bande 108, comme représenté sur cette figure, on peut utiliser trois ban- des 160, 162 et 164. lie manchon ou bande 160 est disposé autour du corps 82 de la-Fig. 4 de manière à recouvrir le cylindre 92 recevant le fil de la broche mâle 90. lia bande ou manchon 160 peut alors autre comprimée afin de sertir les conducteurs 88 sur la-broche mtle 90 sans agir sur la fiche 94. De cette manière, la partie 82 du corps peut autre assemblée au préalable avec les conducteurs-88. De même, la bande 162 est disposée autour dune partie de l'élément 96 ai corps d'une manière telle qu'au moment du sertissage de la bande 62, les conducteurs 104 sont sertis à l'intérieur de la broche femelle 102 sans agir sur la partie restante de celle-ci. De cette manière, les deux groupes de conducteurs individuels 88 et 104 peuvent être sertis séparément et ensuite les deux moitiés, 82 et 96 du connecteur 80 peuvent être assemblées, l'assemblage final se terminant par le sertissage de la bande 164. En se reportant à la Pig. 24, elle représente une autre disposition d'une bande 170 comportant un mécanisme de verrouillage 172 qu'on peut faire fonctionner sélectivement pour le faire passer de la position d'ouverture représentév à une position de fermeture. Lorsqu'on fait fonctionner la première fois le mécanisme de verrouillage 172 pour l'amener à sa position de fermeture, il fait sertir les-conducteurs à l'intérieur des cylindres 'creux des- broches respectives 90 et 150 et il fait déformer les doigts élasti ques 156 de la broche femelle de la Fig. 21. Ceci fait également assembler les parties 82 et 96 du corps. Cependant, en faisant ouvrir le mécanisme de verrouillage 172, il est alors possible de séparer les parties 82 et 96 et la broche male 90 de la broche femelle 150. Cependant, il n'est pas possible de séparer les conducteurs des cylindres dans lesquels ils sont logés. Il va de soi que la présente invention n'a été décrite et représentée qutà titre explicatif, mais nullement limitatif et qu'elle est susceptible de diverses variantes sans sortir de son cadre. REVENDICAUIONS f. Connecteur servant à relier une première série de conducteurs à une seconde série de conducteurs, caractérisé en ce qu'il comprend : une enveloppe en une matière isolante élastique et souple, laquelle peut être déformée d'une façon uniforme en appliquant des forces de l'extérieur, et revient à son état initial lorsque ces forces appliquées de l'extérieur cessent d'agir ; plusieurs cavités traversant l'enveloppe depuis une première face jusqu'à une seconde face ; etplusieurs d'éléments rapportés, chacun dans l'une desdites cavités, chacun des éléments rapportés étant disposé à í intérieur de l'une des cavités associées, les éléments rapportés présentant des formes leur permettant de recevoir des conducteurs qui sont été dénudés, auxdeux extrémités de chaque élément rapporté ; le connecteur assemblé lorsqu'il est soumis à des forces appliquées de l'extérieur se déformant de telle sorte que les éléments rapportés sont sertis uniformément sur les conducteurs qui y sont introïts et se coincent sur les parois intérieures de leurs cavités associées afin de connecter la série de premiers conducteurs à la série de seconds conducteurs et empêcher les éléments rapportés autre enlevés de l'enveloppe. 2 . Connecteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments rapportés comportent des butées intérieures ampêchant lesdits premiers et seconds conducteurs d'être introduits trop loin dans lesdits éléments. 3. Connecteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des éléments rapportés présente une nervure formée sur sa surface extérieure, ces nervures se déformant lorsque le connecteur est soumis à des forces appliquées extérieurement afin de -se coincer sur la surface intérieure de chacune des cavités associées et empêcher les éléments rapportés d'entre séparés desdites cavités. 4. Connecteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe est constituée d'une première et d'une seconde parties associées de son corps qui, lorsqu'elles sont assemblées, forment une enveloppe d'une seule pièce. 5. Connect-eur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe comprend une première et une seconde parties associées de son corps qui lorsqu'elles sont assemblées forment une enveloppe d'une seule pièce ; chaque élément rapporté comprenant un premier ment p want être disposé dans la première partie du corps et un second élément pouvant être disposé dans ladite seconde partie du corps et étant relié au premier élément rapporté lorsque la première et la seconde parties du corps sont assemblées. 6. Connecteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que 11 enveloppe comprend une première et une seconde parties de corps associées qui lorsqutelles sont assemblées forment une enveloppe d'une seule pièce ;; chaque élément rapporté comprenant un premier élément pouvant être disposé dans la première partie du corps et un second élément pouvant être disposé dans la seconde partie du corps et se reliant au-premier élément rapporté lorsque la première et la seconde parties du corps sont assemblées s une bande déformable étant disposée autour de la périphérie extérieure de l'enveloppe de sorte que lorsque des forces extérieures sont appliquées à ladite bande , celle-ci se déforme- et met en contact intime la première et la seconde partie du corps et les premiers et les seeonds élémentirapportésO 7. Connecteur suivant la revendication 1 t caractérisé en ce que le corps de l'enveloppe comprend une première partie un agrandissement desdites cavités s'étendant depuis une première face de cette première partie du corps sur une partie de sa longueur totale; une seconde partie du corps et plusieurs moyeux s'étendant depuis une première face de celle-ci, un moyeu pour chaque cavité qui sty tm we;; les proportions des moyeux leur permettant de s'ajuster à l'intérieur des agrandissements associés de la première partie du corps de sorte que la première et la seconde parties du corps peuvent être assemblées pour former une enveloppe d'une seule pièce 8. Connecteur suivant la revendication 7, caractérisé en-ce que chaque élément rapporté comprend une première partie dont les proportions lui permettent de recevoir à une premiere extrémité une partie d'un conducteurqaétédénudée et à une seconde extrémité la fiche d'une seconde partie ; et une seconde partie rapportée dont les proportions lui permettent de recevoiraunepre- mière extrémité une partie d'un conducteur qui a été denud6e et à une seconde extrémité une fiche dont les proportions lui permettent de s'engager dans la seconde extrémité de la première partie rapportée, de sorte que lesdites premières et secondes parties rapportées peuvent être assemblées. 9. Connecteur suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend de plus une bande déformable'disposée autour de la surface extérieure de l'enveloppe ; cette bande étant déformée lorsque des. forces-sont appliquées de l'extérieur et transmettant ces forces à l'enveloppe, aux éléments rapportés et aux conducteurs qui y sont disposés de manière à sertir les éléments rapportés sur is conducteurs ainsi que sur 1'enveloppe et réunir lesdites premières et secondes parties des éléments rapportés, la bande conservant sa forme déformée lorsque les forces cessent autre appliquées de l'extérieur, de manière à empêcher de séparer ensuite l'enveloppe ou les conducteurs. 10. Connecteur suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend, de plus, une première bande déformable disposée autour d'une partie de ladite première partie du corps, une secone bande déformable disposée autour dune partie de ladite seconde partie du corps -; et une troisième bande déformable disposée autour d'une partie desdites premières et secondes parties du corps, de sorte que lorsque la première bande est déformée, elle fait sertir les conducteurs sur lesdites premières extrémitésdes premières parties rapportées ; la seconde bande lorsqu'elle est déformée faisant sertir les conducteurs sur lesdites premières extrémités des secondes parties rapportées et la troisième bande lorsqu'elle est déformée réunissant lesdites premières et secondes parties rapportées et lesdites premières et secondes parties du corps pour les emp8cher de se séparer. 11. Connecteur suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend de plus une bande pouvant fonctionner sélec tivement, disposée autour de la surface extérieure de l'enveloppe, cette bande pouvant être manoeuvrée pour passer. d'un premier état suivant lequel aucune force n'est appliquée à l'enveloppe à un sec-ond état suivant lequel des forces sont appliquées à ltenvelop- pe pour sertir les conducteurs sur lesdites premières et secondes parties rapportées etréunircelles-ci ainsi que la première et la seconde parties du corps, la bande pouvant revenir ensuite à son premier état pour permettre de séparer la première et la seconde parties du corps ainsi que lesdites premières et secondes parties des éléments rapportés. 12. Connecteur suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la fiche de ladite seconde partie rapportée présente plusieurs gorges circonférentielles, la première partie rapportée se déformant de manière à remplir partiellement les gorges de la fiche lorsque le connecteur est soumis à des forces appliquées de 1 'extérieur. 13. Connecteur suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les secondes extrémités des premières parties rapportes présentent une série de doigts longitudinaux, ces doigts se déformant pour saisir les fiches des secondes parties rapportées lorsque le connecteur est soumis à des forces appliquées de 1'extérieur. 14. Connecteur suivant la revendication 8, caraciFisé en ce que les fiches des secondes parties rapportées présentent des diamètres qui sont plus petits que les diamètres des secondes extrémités des premières parties rapportées ce qui permet aux dites fiches de pénétrer complètement à l'intérieur desdites premières un parties rapportées mais en évitant /contact complet entre elles, une bande déformable étant disposée autour de la surface extérieure de l'enveloppe et pouvant se déformer lorsque des forces sont appliquées de l'extérieur, la bande transmettant ces forces à l'enveloppe, aux dites premières et secondes parties rapportées et aux cofr ducteurs disposés à l'intérieur de celles-ci afin de sertir lesdites premières et secondes parties rapportées sur leurs conducteurs associés, lesdites premières parties rapportées sur les fiches des secondes parties rapportées ; la bande conservant sa déformation lorsque les forces cessent autre appliquées de l'exté- rieur, de manière à empocher de séparer ensuite les éléments de l'enveloppe ou les conducteurs. 15. Connecteur suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la surface extérieure de l'enveloppe est cylindrique, la bande étant également cylindrique avant l'application des forces extérieures, ces dernières étant appliquées dans un jeu de matrices de forme hexagonale de sorte que la forme du connecteur lorsqu'il est terminé est hexagonale d'uiemanière générale. 16. Connecteur suivant la revendication 9, carac-bsisé en ce que la surface extérieure de l'enveloppe est cylindrique, la bande étant cylindrique avant l'atlication des forces extérieures et celles-ci étant appliquées par un jeu de matrices en forme d'étoile de sorte que lorsque le connecteur est terminé, il présente la forme générale d'une étoile. 17. Connecteur suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la surface extérieure de l'enveloppe est ovale et comporte deux fentes s'étendant sur sa longueur, la bande étant ovale et comportant deux pattessur sa surface intérieure, de formescomplémentairesde celles des fentes de l'enveloppe avant l'apTlica- tion des forces extérieures, ces dernières étant appliquées par un jeu de matrices de forme ovale de sorte que le connecteur terminé présente une forme ovale, lesdites fentes étant fermées d'une manière générale. 18. Connecteur suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la-surface extérieure de l'enveloppe est cylindrique, la bande étant circulaire et étant traversée par plusieurs ouvertures avant l'application des forces extérieures, ces dernières étant appliquées par un- jeu de matrices de forme -hexagonale de sorte que le connecteur une fois terminé,présente une forme générale hexagonale et qu'une partie de la surface de l'enveloppe est extrudée à travers les ouvertures de la bande.