DISPOSITIF DE FORAGE POUR UN FORAGE ETAGE. La présente invention concerne un dispositif de forage permettant un forage étagé comportant des tiges tubulaires intérieures de forage disposées à l'intérieur de tiges tubulaires extérieures de forage, un marteau de forage en profondeur destine à percuter un outil de forage étant monté a l'ex trémité des tiges tubulaires intérieures précitées. On connait des dispositifs de forage permettant un forage étagé ou à couronne pilote, dans lesquels le train de tiges tubulaires intérieures comporte un marteau de forage en grande profondeur et est relié aux tiges tubulaires extérieures, par l'intermédiaire d'un épaulement annulaire pour la transmis sion de la percussion. Les deux tubes sont mis en rotation au moyen d'un entrainement en rotation. En raison des vibrations de percussion transmises au train de tubes extérieurs, les vibrations sont communiquées au terrain environnant. Ces vibrations provoquent notamment des densifications de sol dans des types de sol pulvérulents, qui de leur cOté peuvent avoir, pour conséquence, des tassements du sol. Il s'est avéré qu'en raison du forage étagé, il peut se produire des tassements du sol qui peuvent avoir des effets sur la disposition des nappes d'eau souterraines et modifier celles-ci.Les modifications de terrain peuvent conduire 3 des phénomènes de tassement, par exemple près des batiments voisins et peuvent provoquer des déplacements de terrain. Dans le forage étagé, l'outil de forage fixé sur les tiges tubulaires intérieures fore un grand trou dont les dimensions permettent la réception des tiges tubulaires extérieures. Pour pouvoir obtenir le diamètre élevé requis du trou de forage, il est connu d'utiliser des couronnes de forage excentriques. I1 s'agit dans ce cas de couronnes de sondage qui sont montées excentriquement sur une tige disposée suivant l'axe des tiges tubulaires de forage. Une couronne de forage excentrique peut Cotre tirée à travers les tiges tubulaires extérieures mais est cependant en état de forer un trou dont le diamètre est égal ou supérieur à celui des tiges tubulaires extérieures. De tels dispositifs de forage peuvent comporter soit un marteau ex té- rieur, soit un marteau de forage profond. Dans chaque cas, les tiges tubulaires intérieures et les tiges tubulaires extérieures sont reliées par l'intermédiaire d'épaulements de percussion au moyen desquels elles se percutent l'une l'autre, de sorte que l'enfoncement des deux trains de tiges a lieu avec un effet de percussion.Dans ce cas également, il se produit les modifications mentionnées ci-dessus de la structure du terrain. Enfin, il est connu d'utiliser un outil de forage plein qui dépasse le contour des tiges tubulaires extérieures et comporte un élément de rupture. Lorsque les tiges tubulaires intérieures doivent etre tirées vers le haut elles sont détachées de l'outil de forage lequel subit une rupture et reste dans le trou de sondage. Alors que les outils de forage excentriques ont en général un guidage directionnel imprécis, un guidage directionnel précis n'est pas non plus possible avec les outils de forage pleins. L'invention a pour but de procurer un dispositif de forage du type mentioné ci-dessus, qui, en dépit de l'utilisation d'un marteau de forage, influence aussi peu que possible la structure du terrain au voisinage du forage afin d'éviter les endommagements mentionnés et de permettre un forage directionnel précis. Pour obtenir ce résultat, on prévoit conformément à l'invention un deuxième entrainement en rotation, indépendant, permettant de faire tourner les tiges tubulaires extérieures et on prévoit que les tiges tubulaires extérieures soient désaccouplées des tiges tubulaires intérieures en ce qui concerne la percussion et, que les deux entrainements en rotation soient montés sur un dispositif d'avance entrainé l'outil de forage étant un outil de forage perdu, séparable à l'intérieur du trou de forage. Le dispositif d'avance provoque l'avance axiale des tiges tubulaires extérieures. Ces tiges tubulaires extérieures sont ainsi déplacées dans le trou de forage élargi produit préalablement par l'outil de forage. Le déplacement des tiges tubulaires extérieures a lieu sans effet de choc, de sorte qu'il n'y a pas non plus transmission de vibrations au terrain. Les tiges tubulaires extérieures qui subissent une rotation séparée, peuvent donc etre poussées vers l'avant pendant qu'elles tournent, tandis que l'outil de forage effectue simultanément un forage et une percussion. Les tiges tubulaires extérieures qui ne subissent pas de choc, servent simulta é- ment comme isolation acoustique pour les tiges tubulaires in térieures, de sorte que le dispositif de forage provoque au total un niveau de bruit inférieure. Le dispositif d'avance comporte avantageusement deux parties déplaçables l'une par rapport à l'autre, ces parties portant respectivement les entraînements en rotation. Les en trainements en rotation pour les tiges tubulaires intérieures et les tiges tubulaires extérieures sont donc indépendants l'un de l'autre. Ils peuvent etre déplacés axialement l'un par rapport à l'autre, les tiges tubulaires intérieures étant simultanément déplacées axialement par rapport aux tiges tubulaires extérieures. On peut forer au moyen des tiges tubulaires intérieures à l'avance et/ou non à l'avance. Dans le cas d'un forage à l'avance, les tiges tubulaires intérieures servent simultanément au guidage des tiges tubulaires extérieures, de sorte qu'on obtient un forage directionnel précis. Lors de l'amorçage d'un forage de couches de terrain tendues ou, lorsqu'on fore en-dessous du niveau de la nappe d'eau souterraine, il peut se produire en liaison avec le curage provoqué par le dispositif de forage, que de l'eau de la nappe souterraine ou de la boue soit amenée sous pression à travers les tiges tubulaires de forage, de sorte que le percement d'un trou de forage cylindrique n'est plus possible et qu'il y a une arrivée irrégulière de matériaux à partir des CC- tés. Si dc la matière est ainsi enlevée du 801 à travers les tiges tubulaires de forage, ceci conduit à des tassements du terrain. Pour éviter cela, on rend avantageusement étanche les tiges tubulaires de forage. A cette fin, l'outil de forage peut comporter une partie de tige remplissant l'extrémité intérieure des tiges tubulaires extérieures, partie qui rend étanche la section d'ouverture du tube extérieur en la bouchant. Avantageusement, un élément d'étanchéité est placé dans la paroi intérieure au voisinage de l'extrémité avant des tiges tubulaires de forage. Dans le cas de l'utilisation d'un tel outil de forage, les tiges tubulaires de forage sont toujours fermées. Pour pouvoir effectuer à volonté la fermeture des tiges tubulaires de forage on prévoit, selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, la présence au-dessus de la partie de tige de remplissage précitée, d'une deuxième partie de tige avec un diamètre plus petit de façon que l'outil de forage puisse etre fermé par déplacement du tube intérieur dans le tube extérieur et que la partie de tige de remplissage plus épaisse ou plus mince puisse etre déplacée à volonté au niveau de l'élément d'étanchéité. Par déplacement du tube intérieur relativement au tube extérieur, on peut donc obtenir une fermeture étanche à l'extrémité avant du tube de forage. Avantageusement on prévoit, entre les deux entrainements en rotation, une chemise entourant le tube intérieur, pour laquelle il peut, par exemple, s'agir d'un soufflet flexible. Cette chemise sert pour l'isolation acoustique des bruits émis par les tiges tubulaires intérieures. De préférence, les sens de rotation des tiges tubulaires intérieures et des tiges tubulaires extérieures sont opposés. On améliore ainsi la précision directionnelle du forage. La direction d'avance est, conformément à un mode de réalisation avantageux de l'invention, commandée de façon que les tiges tubulaires intérieures et les tiges tubulaires ex té- rieures soient avancées alternativement ; ainsi, par l'avance alternative des tiges tubulaires intérieures et des tiges tubulaires extérieures, on obtient un meilleur guidage des tiges tubulaires extérieures, ce qui rend possible un forage directionnel plus précis. Pour mieux faire comprendre l'objet de la présente in invention, on va en décrire ci-après à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs, plusieurs modes de réalisation représentés sur le dessin annexé. Sur ce dessin - la figure 1 est une vue de côté de l'installation d'entrainement - la figure 2 est une coupe longitudinale de la partie avant des tiges tubulaires, selon un premier mode de réali satin - la figure 3 est une coupe longitudinale de la partie avant des tiges tubulaires de forage, lorsque le tube extérieur est fermé par une pointe de marteau batteur utilisé comme outil de forage - la figure 4 représente un mode de réalisation analogue à celui de la figure 3, mais comportant un trépan de sondage utilisé comme outil de forage - la figure 5 représente un autre mode de réalisation avec un curage au bord de forage ; et - la figure 6 représente l'exemple de réalisation de la figure 5, l'outil de forage étant retiré en arrière et les tiges tubulaires extérieures étant rendues étanches. Les tiges de sondage ou de forage 10 sont constituées, dans tous les exemples de réalisation, par la tige tubulaire extérieure 11 et la tige tubulaire intérieure 12 qui est disposée coaxialement à l'intérieur de tige extérieure. L'extrémité arrière du tube extérieur 11 est reliée sur la figure 1, à un entrainement en rotation 13. L'entraînement en rotation 13 comporte un moteur hydraulique (non représenté) ou un moteur pneumatique, qui entraine une roue dentée 14 avec une denture intérieure. La roue dentée 14 est en prise avec un tuyau de rat cordement 15 dont l'extrémité avant est vissée sur le tube ex intérieur 11. Dans la surface latérale du tube de raccordement 15 se trouve une ouverture 16 qui circule lors de la rotation, le long d'une rainure annulaire 17, à l'intérieur du logement 18. La rainure annulaire 17 est en communication avec une ouverture d'éjection 19, de sorte que la boue de forage amenée, vers le haut à travers le tube extérieur 11 parvient par l'ouverture 16 et la rainure annulaire 17 vers l'ouverture d'éjection 19. Au moyen d'un joint d'étanchéité 20 qui rend étanche le passage entre le tube intérieur 12 et le tuyau de raccordement 15, on empeche que la boue de forage parvienne vers l'arrière le long du tube intérieur 12. La tige tubulaire intérieure 12 se raccorde, à travers le premier entrainement en rotation 13, au second entrainement en rotation 21. Le second entrainement en rotation 21 entraine en rotation la tige tubulaire intérieure 12. A cette fin, un tube de liaison 24 est vissé sur la tige tubulaire intérieure 12 par l'intermédiaire d'une pièce de raccordement 23, tube de liaison qui forme l'extrémité arrière de la tige tubulaire intérieure 12 et relie celle-ci avec le deuxième entrainement en rotation. Le premier entrainement en rotation 13 est fixé à la première partie 25 d'un dispositif d'avance 27, tandis que le deuxième entrainement en rotation 21 est monté sur la deuxième partie 26 du dispositif d'avance. Les deux parties 25 et 26 sont déplaçables l'une par rapport à l'autre au moyen d'un vé- rin. Elles sont disposées dans un plan et leur distance réci- proque peut etre modifiée par le vérin 28. Le dispositif d'avance 27 comporte, en outre, un entrainement par pignon et chaîne, dont la chaîne 29 agit sur un prolongement 30 de la partie 26. La chaîne sans fin 29 tourne sur des roues de chaînes 31 et 32, dont l'une au moins est entrainée. Par entrainement de la chaîne 29, l'ensemble des entrainements en rotation 13 et 21 peut etre déplacés au total vers l'avant ou vers l'arrière. Entre les deux entrainements en rotation 13 et 21 se trouve un espace intermédiaire qui est traversé par la tige tubulaire intérieure 12 Pour empêcher qu'il y ait une trop forte émission de son par le tube intérieur, on prévoit un soufflet annulaire 33 dont les extrémités sont fixées aux entrainements en rotation 13 et 21 et qui entoure la partie de la tige tubulaire intérieure 12 qui est disposée librement par ailleurs. Lorsque le vérin 28 est actionné, la distance entre les entrainements en rotation 13 et 21 est modifiée. En raison de sa flexibilité, le soufflet annulaire 33 s'adapte à ces modifications de distance. Les entrainements en rotation 13 et 21 sont indépendants l'un de l'autre. L'entrainement en rotation 13 fait tourner le tube extérieur 11 dont l'extrémité inférieure est représentée sur la figure 2. Le deuxième entrainement en rotation 21 fait tourner le tube intérieur 12 à l'extrémité avant duquel est monté conformément à la figure 2, un marteau 22 de forage profond percutant une tige 35 de l'outil de forage 34. L'outil de forage 34 est introduit par sa tige hexagonale 35 dans une ouverture hexagonale à l'extrémité avant du marteau de forage profond. La tige 35 sert comme enclume pour le piston du marteau (non représenté) et comporte une rainure longitudinale 36 qui est limitée à ses deux extrémités et dans laquelle fait saillie une goupille 37 qui s'étend à travers letlogement de marteau 22'. Dans la zone de la rainure longitudinale 36, la goupille 37 peut se déplacer librement de sorte que le tube intérieur 12 peut etre déplacé d'une certaine distance vers le haut, sans que l'outil de forage 34 ne soit entraîné. La transmission des chocs à l'outil de forage 34 a lieu par l'intermédiaire de la face frontale avant de la tige 35. Le corps de l'outil de forage 34 est relié à la tige hexagonale 35 par l'intermédiaire d'une goupille de cisaillement 39 transversale. L'outil de forage 34 comporte une croix de guidage 40 adaptée au diamètre intérieur du tube extérieur 11, tandis que les trépans de forage 41 dépassent latéralement et déterminent la grandeur totale du trou de forage. La tige hexagonale 35 comporte un alésage axial 42 qui est en communication avec la sortie du marteau 22 pour trous profonds. A travers l'alésage 42 circule un fluide d'entrainement ou de curage (par exemple de l'aire comprimé ou liquide sous pression) qui sort à l'extrémité avant de l'outil de forage 34 et est éliminé avec le matériau de forage dans l'espacs annulaire entre le tube extérieur 11 et le tube intérieur 12. Tandis que la couronne de forage 34 est amenée vers l'avant par rotation et percussion simultanée, le tube extérieur il subit exclusivement une rotation au moyen de l'entraînement en rotation 13 et ne subit pas de percussion Dans l'exemple de réalisation de la figure 3, l'outil de forage est une pointe conique 44 de marteau batteur qui comporte un cylindre 45 à sa partie arrière. Le cylindre 45 est en contact avec la paroi intérieure du tube extérieur 11 et comporte une bague d'étanchéité continue 46 de sorte que l'extrémité avant du tube extérieur est fermée entièrement par le cylindre 45 et la bague d'étanchéité 46. Le tube intérieur 12 sert également à l'amenée d'un fluide d'entrainement ou de curage de sondage vers un marteau 80 de forage profond qui est fixé à l'extrémité avant du tube intérieur 12. Le marteau 80 percute une tige hexagonale 47 déplaçable axialement et qui est liée a l'outil de forage 44. Comme élément de liaison, on se sert d'une goupille de cisaillement 48 qui se rompt dès que la force avec laquelle l'outil de forage 44 est retiré en arrière, dépasse une limite déterminée. L'outil de forage 44 vient également en butée dans ce cas par un épaulement annulaire arrière 49 contre l'extrémité frontale avant du tube extérieur 11. L'exemple de réalisation de la figure 4 ressemble sensiblement à celui de la figure 3, de sorte que les parties individuelles correspondantes dans les deux figures comportent les memes références numériques. L'outil de forage n'est cependant pas dans la figure 4 une pointe de marteau batteur, mais une couronne de forage 44'. Tandis que dans le mode de réalisation suivant la figure 3, la progression a lieu excluvivement par percussion, elle a lieu dans l'exemple de réali sation de la figure 4 par percussion et rotation simultanées. Dans les deux exemples de réalisation, l'extrémité inférieure du tube extérieur 11 est fermée de façon étanche de sorte qu'il ne peut pas y avoir élimination d'eau ou de matériaux du terrain refoulés à partir du trou de forage à travers le tube de forage. De cette manière, on évite la formation de cavités et de tassements du terrain comme conséquence de la progression du trou de forage. Le fluide d'entrainement pour le marteau à trous profonds circule après qu'il a quitté l'ouverture de sortie 81 du corps du marteau, directement entre le tube intérieur 12 et le tube extérieur 11 vers l'arrière, sans parvenir au fond du trou de forage. Dans l'exemple de réalisation des figures 5 et 6, l'ex trématé inférieure du tube extérieur 11 peut être rendue étanche à volonté. L'outil de forage 50 comporte un cylindre 51 dirigé vers l'arrière qui est adapté dans une partie tubulaire 52 à l'extrémité inférieure du tube extérieur. La pièce tubulaire 52 est entourée par une chemise tubulaire 53 présentant un certain écartement radial. La chemise tubulaire 53 s'étend sur une partie cylindrique 54 de la couronne de forage 50 de sorte que cette couronne de forage entoure ensemble avec les parois 52 et 53 un espace 55 qui est en communication par des alésages 56 traversant la couronne de forage 50 avec le fond du trou de forage 57. Au moyen d'un alésage central 58 de la couronne de forage 50 raccorde au tubeintérieur 12 > le fluide de curage est pressé dans le trou de forage. Le fluide de curage ou de forage circule suivant les flèches représentées jusqu'au fond du trou de forage 57 et à partir de là sous forme de boue de forage vers l'arrière à travers les alésages 56 dans l'espace 55. Le fluide de curage parvient ainsi à travers la couronne de forage 50 directement au fond du trou de forage et est ensuite à nouveau éliminé du fond du trou de forage à travers la couronne de forage. La paroi cylindrique 52 comporte à ses extrémités ar rière des ouvertures 59. Derrière ces ouvertures, une bague d'étanchéité 60 est disposée dans une rainure annulaire. En cas de fonctionnement normal du curage, le tube in térieur 12 est déplacé vers l'avant en même temps que la couronne de forage 50 comme représenté sur la figure 5. Dans cet état, le cylindre 51 libère les ouvertures 59 de sorte que le fluide de curage ou d'entrainement peut parvenir directement avec le matériau du forage à partir du fond du trou de forage 57 à travers les alésages 56, la cavité 55 et les ouvertures 59 dans l'espace annulaire entre le tube intérieur et le tube extérieur et peut être éliminé à l'extrémité arrière du tube de forage. S'il se révèle que le trou de forage subit, du fait de l'agent de curage, une évacuation telle qu'il y ait élimination de plus de matière par curage que par forage, le curage peut être interrompu en retirant vers l'arrière la couronne de forage 50 par retrait du piston du vérin 28 (figure 1) jusqu' ce que le cylindre 51 ferme les ouvertures 59 et soit en contact avec la bague d'étanchéité 60. Le trou de forage peut a- lors progresser par rotation de la couronne de forage et éventuellement percussion simultanée, sans qu'il ait de curage. L'avance a lieu au moyen du dispositif d'avance 27 ou au moyen de la force de la chaîne 29 (figure 1). Lorsque le tube intdrieurdoit être retiré du tube extérieur, comme représenté sur la figure 6, il y a rupture de la goupille de cisaillement 62, après que l'épaulement arrière 61 de la couronne de forage 50 a heurté l'extrémité du coté frontal du tube extérieurs tandis que les ouvertures 59 sont fermées par le cylindre 51. La tige hexagonale 63 qui est guidée axialement avec jeu dans un tuyau 64 relié au tube intérieur 12, transmet les chocs axiaux et le mouvement de rotation du marteau pour trous profonds 83 fixé sur le tube intérieur 12 à la couronne de forage 50. Elle met en communication par ses alésages longitudinaux 84 l'orifice de sortie du marteau 83 avec l'alésage 58 de la couronne de forage. Dans l'exemple de réalisation suivant, des figures 5 et 6, il est avantageux que le fluide de curage ou d'entrainement sorte d'abord directement au fond du trou de forage 57 et soit à nouveau directement éliminé de ce fond, sans parvenir à la paroi latérale du trou de forage. De cette manière, on vite un curage latéral du trou de forage. Si cepaOt il se produit un curage dans du terrain lache, le forage peut être poursuivi sans curage par fermeture des ouvertures 59. Dans ce cas, il n'y a pas non plus élimination d'eau souterraine ou de maté- riaux du terrain à travers le tube extérieur lorsque l'eau sou terrain ou la matière du terrain se trouvent sous pression dans le terrain.Lorsque les ouvertures 59 sont fermées, on peut ouvrir un deuxième orifice sur le marteau de forage profond de sorte que le milieu d'entrainement retourne par le tube extérieur après avoir quitté le marteau. Alors que sur la figure 5 on a représenté l'état lors du forage avec rinçage, on représenté sur la figure 6 l'état après rupture de la goupille de cisaillement 66, c 'est-à-dire après séparation de la couronne de forage perdue 50, qui reste alors dans le trou de forage. Entre ces deux états, il existe un état intermédiaire où la goupille de cisaillement 62 n'est pas encore rompue, mais où les ouvertures 59 sont fermées par le cylindre 51. Ce dernier état n'est pas représenté. I1 est bien entendu que les modes de réalisation cidessus décrits ne sont aucunement limitatifs et pourront donner lieu à toutes modifications désirables sans sor tir pour cela du cadre de l'invention. Revendications 1 - Dispositif de forage pour un forage étagé comportant des tiges tubulaires intérieures de forage disposées dans des tiges tubulaires extérieures de forage, un marteau de forage en profondeur destiné à percuter un outil de forage étant monté à l'extrémité des tiges tubulaires intérieures précités, un entrainement en rotation permettant de faire tourner les tiges tubulaires intérieures, caractérisé par le fait qu'on prévoit un secondentrainement en rotation (13) indépendant permettant de faire tourner la tige tubulaire extdrieure, que la tige tubulaire extérieure (11) est désaccouplée en ce qui concerne la percussion, de la tige tubulaire intérieure (12), que les deux entraînements en rotation (13, 21) sont montés sur un dispositif d'avance entraîné (27) et que l'outil de forage (34, 44, 44', 50, 71, 77) est un outil de forage perdu, séparable à l'intérieur du trou de forage. 2 - Dispositif de forage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le dispositif d'avance (27) comporte deux parties (25, 26) déplaçables l'une relativement à outre, dont chacune porte un entrainement en rotation (13, 21). 3 - Dispositif de forage selon 1lune des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'outil de forage (22) comporte un cylindre (45, 51) remplissant l'extrémité avant de la tige tubulaire extérieure, cylindre qui ferme la section d'ouverture de la tige tubulaire extérieure. 4 - Dispositif de forage selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'intervalle existant entre l'extrémité inférieure de la tige tubulaire extérieure de forage (11) et le cylindre (45, 51) est rendu étanche au moyen d'un élément d'étanchéité (46, 60). 5 - Dispositif de forage selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'une partie de tige (65) avec un diamètre plus petit se trouve au-dessus du cylindre (51) et que l'outil de forage (50) est déplaçable par déplacement de la tige tubulaire intérieure (12) dans la tige tubulaire extérieure (11) de façon que le cylindre (51) ou la partie de tige mince (65) soit déplaçable à volonté à la hauteur de l'élément d'étanchéité (60). 6 - Dispositif de forage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'outil de forage (34, 44, 44', 50) est fixé au moyen d'un élément de rupture (39, 48, 62) sur la partie formant enclume du marteau de forage en profondeur et comporte un épaulement (49, 61) venant en butée contre l'extrémité inférieure de la tige tubulaire extérieure (11). 7 - Dispositif de forage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on prévoit entre les deux entrait nements en rotation (13, 21) une chemise (33) extensible axialement et entourant la tige tubulaire intérieure de forage (12). 8 - Dispositif de forage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'outil de forage (50) comporte des ouvertures pour la sortie d'un fluide de curage ou de forage au fond du trou de forage (57) et des canaux d'évacuation (56) sur sa face frontale permettant l'évacuation du fluide de curage et de matériaux de forage à partir du fond du trou de forage, et que les canaux d'évacuatlon (56) communiquent à l'extrémité arrière de la couronne de forage avec une cavité ménagée entre les parois (52, 53) de la tige tubula ire extérieure (11) réalisée avec une double paroi à son extrémité inférieure. 9 - Dispositif de forage selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que la tige tubulaire extérieure comporte une paroi intermédiaire annulaire (52) présentant au moins une ouverture (59) qui peut être fermée dans une première position axiale du cylindre (51) ou ouverte dans une seconde position axiale du cylindre (51). 10 - Dispositif de forage selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que la tige tubulaire extérieure (11) et la tige intérieure (12) ont des sens de rotation opposés. 11 - Dispositif de forage selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que le dispositif d'avance (27) est commandé de façon que la tige tubulaire extérieure (11) et la tige tubulaire intérieure (12) soient dépla- cées alternativement vers l'avant.