-1- 2001869 L'invention se rapporte à un appareil pour le traitement d'un composé gazeux et à des procédés catalytiques et d'adsorp-tion utilisant l'appareil de l'invention. Dans cette description, l'adsorption signifie l'adsorption physique où ni le composé 5 absorbé ni l'adsorbant ne sont transformés chimiquement. L'appareil peut être utilisé en particulier dans des procédés catalytiques et dans des procédés d'adeorption. L'appareil convient, par exemple, pour la purification de mélanges gazeux comprenant un ou plusieurs composants qui, s'ils étaient libérés dans l'air, 10 provoqueraient sa pollution. Des exemples de ces composants qui sont considérés en général comme des produits de contamination, sont l'anhydride sulfureux, l'anhydride sulfurique, les oxydes d'azote et les matières résiduelles dans les gaz d'échappement des moteurs à comhustion interne. 15 Bien que divers procédés aient été proposés pour la puri fication des mélanges gazeux, c'est en raison de l'économie de chaleur que seulement quelques tins de ces procédés conviennent pour le but présent. Par exemple, les procédés qui ont pour but l'élimination de l'anhydride sulfureux à des températures rela-20 tivement faibles sont peu intéressants pour le traitement des gaz résiduaires chauds. Car ces gaz qui se forment en quantités énormes, devraient d'abord être refroidis en premier, et ensuite, après l'élimination de l'anhydride sulfureux, être réchauffés afin de pouvoir être éliminés d'une manière appropriée par une 25 cheminée. Un exemple de ces procédés à basse température consiste à laver le gaz à purifier dans un liquide. Dans les autres procédés de la technique antérieure, les produits de contamination nocifs sont éliminés en les convertissant en composants moins nocifs ou inoffensifs au moyen d*un 30 catalyseur. Le catalyseur utilisé dans ces conversions catalytiques peut être utilisé sous forme de lit fixe ou lit mobile. Un inconvénient de l'utilisation du lit fixe est que lorsqu'on traite des gaz industriels, tels que des gaz de combustion, qui renferment des particules solides telles que la cendre ou la 35 suie, il se produit de l'obstruction, déjà après une durée relativement courte. Un inconvénient similaire se présente dans un lit mobile où les particules de cendre et de suie tendent à se déposer sur la surface du catalyseur granulaire, et en conséquence le cata-40 lyseur devient inactif. En outre, l'utilisation de ces lits im 69 03336 -2- 2001869 plique une chute de pression qui souvent n'est pas admissible pour un gaz de combustion. L'appareil de la présente invention a l'avantage que la présence de particules soiides dans le gaz n'engendre pas une 5 chute de pression et une contamination nuisible du catalyseur ou de l'adsorbant. L'invention concerne un appareil destiné au traitement d'un composé gazeux, cet appareil comprend une enveloppe ayant une entrée et une sortie de gaz, une ou plusieurs chambres à 10 l'intérieur de cette enveloppe et comprenant deux parois opposées qui sont au moins en partie perméables aux gaz, les chambres étant séparées en ce qui concerne l'espace à l'intérieur de l'enveloppe, et des canaux de gaz constitués par les parois de chambre au moins en partie perméables et/ou une paroi par-15 tiellement perméable aux gaz d'une chambre et une paroi de 1'enveloppe. Les canaux de gaz sont ouverts aux deux extrémités. Le fait que les parois sont au moins partiellement perméables aux gaz implique qu'ils possèdent des orifices et/ou des pores suf-20 fisamment grands pour permettre aux molécules du mélange gazeux de les traverser par diffusion moléculaire et ainsi de venir en contact avec le catalyseur ou l'adsorbant derrière les parois. Les chambres sont de préférence pratiquement parallèles entre elles, les canaux de gaz obtenus s'ouvrant chacun sur 25 l'entrée ou la sortie de gaz disposées d'une manière opposée. "Les chambres peuvent avoir une forme quelconque appropriée. Dans une forme de réalisation de l'appareil de l'invention, les chambres ont la forme de compartiments plats. Dans ce cas, la section droite des canaux de gaz est rectangulaire et a une 50 grande longueur par rapport à la largeur. Dans une autre forme de réalisation, l'appareil comprend plusieurs chambres ayant la forme "de coquilles cylindriques co-axiales. Les chambres ont de préférence une largeur de 1 à 15 mm 55 et en particulier de 3 à 10 mm, mesurée dans le sens perpendiculaire aux parois de la Chambre formant les canaux de gaz. On peut aussi utiliser des diméhsions non comprises dans l'intervalle préféré. Les canaux de gaz Cnt une largeur de 3 à 50 mm, mesurée 40 dans la direction perpendiculaire aux parois des canaux. Dans 69 03336 -3- 2001869 cet ordre de grandeur, la chute de pression sur les canaux est très faible. Une largeur en dehors de cet intervalle peut aussi être utilisée. La largeur est avantageusement comprise entre 5 et 20 mm. 5 A cause de l'écoulement de gaz et du transfert de gaz à travers les parois perméables, il est préférable que les dimensions des chambres et leur espacement à l'intérieur de l'enveloppe soient choisis d'une manière telle que les canaux de gaz soient plus larges que les chambres, les dimensions correspon-10 dantes étant ainsi choisies dans les ordres de grandeur préférés en ce qui concerne la largeur des chambres et la largeur des canaux de gaz susmentionnés. Dans une autre forme de réalisation appropriée de l'invention les parois perméables des canaux sont recouvertes d'une 15 matière filtrante perméable aux gaz. Cette matière filtrante peut être montée sur la partie intérieure de la chambre et/ou dans l'espace libre du canal de gaz. Les molécules du mélange gazeux traversent la matière filtrante et entrent en contact avec le catalyseur ou l'adsorbant qui sera introduit dans les 20 chambres. Toutes les particules solides présentes dans le mélange gazeux ne traversent pas la matière filtrante, mais elles sont entraînées dans le canal vers la sortie, de sorte qu'il ne se produit pas d'obstruction ou de désactivation. La matière filtrante empêche ainsi toute particule de catalyseur de s'in-25 troduire dans les canaux de gaz, de sorte qu'une désintégration des particules de catalyseur en particules très petites ne provoque pas une perte de catalyseur. La matière filtrante doit être maintenue à sa place par des moyens appropriés, tels que des plaques perforées, des fils métalliques ou de la gaze gros-30 sière. Ainsi, dans ce cas, il n'est pas nécessaire d'utiliser de la gaze fine. Par exemple, on peut mentionner la toile métallique. On peut utiliser un quelconque type de matière filtrante, par exemple des filtres en toile tissée ou des filtres en feutre. Une utilisation très efficace de la matière disponible est 35 réalisée si la matière perméable aux gaz contient elle-même le catalyseur. De plus, les plaques perforées, les fils ou la gaze grossière contenant la matière filtrante peuvent être revêtus de catalyseur avant ou après le montage. Les parois au moins partiellement perméables aux gaz des 40 chambres peuvent d'une manière appropriée consister en gaze. 69 03336 -4- 2001869 Cette gaze peut être en une quelconque matière, par exemple, en métal ou en fil de matière plastique. On peut utiliser de la gaze ayant une trame appropriée à la granulonétrie du catalyseur ou des particules adsorbantes qui seront introduites dans les cham-5 bres. Une partie du catalyseur ou de l'adsorbant peut se désintégrer en particules pLus petites après une longue durée d'utilisation. Cependant, ces particules plus petites, sont facilement retenues par les particules plus grandes, même si les mailles de la gaze sont un peu plus grandes que les particules formées par 10 désintégration. En conséquence, la perte des particules de catalyseur est négligeable même si aucune matière filtrante n'est utilisée. On peut ainsi utiliser une gaze dont les mailles sont à peu près de l'ordre de grandeur des particules de catalyseur. C'est un avantage du point de vue économique, parce que la gaze 15 dont les mailles sont grandes est moins onéreuse que la gaze à fines mailles. La gaze peuffrar exemple avoir des orifices dont la largeur est comprise entre 0,074 et 0,841 mm, la gaze dont les orifices ont une largeur comprise entre 0,074 et 0,500 mm étant préfé-20 rable. Cependant, une gaze dont les ouvertures ne sont pas comprises dans ces intervalles peut aussi être utilisée. Quand le catalyseur ou l'adsorbant sont présents dans la chambre, ils exercent une légère pression dans le sens des canaux de gaz ouverts. Cela peut créer un bombement des parois 25 de la chambre si elles consistent en gaze. Dans ce cas, les parois de la gaze sont pourvues de préférence de supports à l'extérieur des chambres. Cette construction permet aux parois perméables aux gaz d'être pressées par le catalyseur contre les supports de sorte que le moyen utilisé pour fixer la paroi aux 30 supports ne peut se détacher. Tout support convenable peut être utilisé dans ce-but, par exemple des bandes disposées en parallèle ou pratiquement en parallèle à la direction dans laquelle les canaux de gaz sont disposés. Les supports peuvent aussi être des profils dans les parois perméables aux gaz, les profils 35 faisant saillie dans les chambres. Les profils peuvent être soutenus davantage par des supports qui sont disposés dans ces profils. Les parois perméables aux gaz peuvent être maintenues en place encore mieux en les munissant aussi de supports auxiliaires 40 disposés perpendiculairement à la direction dans laquelle les 69 03336 -5- 2001869 supports présents à l'extérieur de la chambre sont disposés. Les supports auxiliaires peuvent être disposés dans les profils des parois perméables aux gaz, lesdits profils faisant saillie dans la chambre. Les profils peuvent être par exemple de simples dé-5 formations analogues à des ondulations des parois perméables aux gaz. Ces déformations peuvent être disposées par exemple à égale distance. Si les supports auxiliaires sont présents dans les profils dans la paroi perméable aux gaz, ils peuvent être par exemple des tubes disposés dans les profils. 10 La présence des supports rend possible la construction d'un élément comprenant un cadre de supports muni d'une paroi perméable aux gaz et/ou de pièces intermédiaires. Ces éléments peuvent être facilement assemblés en un paquet, par exemple pour raccorder les supports auxiliaires et/ou les pièces intermédiai-15 res en formant ainsi des canaux de gaz et des chambres. La chute de pression le long des canaux peut être influencée non seulement par le diamètre moyen (et la longueur), mais aussi par la forme de la section droite du canal et par la nature de la surface des parois qui est, par exemple, lisse ou ru-20 gueuse. Par exemple, si la section droite du canal mesure 6 x 250 mm, et que la longueur du canal de gaz est de 5 mètres, les parois du canal de gaz étant en gaze dont les orifices ont une largeur de 0,50 m, la chute de pression sur toute la longueur du canal de gaz est égale à une colonne d'eaude 20 cm pour 25 une vitesse du gaz de 13 à 15 mètres par seconde. La longueur des canaux est habituellement un multiple de la distance entre les parois des canaux. Cette longueur est principalement déterminée par la concentration des composants à transformer à l'arrivée des canaux de gaz, le degré désiré de 30 transformation, la vitesse linéaire du mélange gazeux dans les canaux de gaz, la largeur des canaux de gaz et l'activité du catalyseur ou de l'adsorbant. En général, on peut considérer que la longueur des canaux est de préférence un multiple de la longueur nécessaire pour un stade de transfert de masse théorique. 35 Pour des buts pratiques, la longueur des canaux sera choisie d'une manière telle qu'elle corresponde à la longueur, de plusieurs stades de transfert de masse théoriques, par exemple de 5 à 10. L'appareil de l'invention peut être utilisé tel quel ou bien il peut êtrè construit dans une canalisation de gaz ou une 40 cheminée, les parois intérieures de la canalisation de gaz ou de 69 03336 -6- 2001869 la cheminée formant ainsi l'enveloppe. L'appareil de l'invention est représenté par un dessin schématique, dans lequel, pour des raisons de simplicité, l'appareillage auxiliaire tel que des boulons, des écrous, des soupapes, n'est pas représenté, en général. La Figure 1 est une partie d'une section droite verticale perpendiculaire aux canaux de gaz et aux chambres. La Figure 2 est une vue de face d'une partie d'une chambre. La Figure 3 est une section droite horizontale d'un appareil dans lequel les parois perméables aux gaz sont munies de supports qui figurent dans l'invention. La Figure 4 est une vue de face de la forme de réalisation de la Figure 3* La Figure 5 est une partie d'une coupe axiale d'un lit d'accepteur cylindrique, les canaux de gaz traversant le lit. La Figure 6 est une partie d'une section radiale d'une forme de réalisation représentée sur la Figure 5» La Figure 7 est une coupe radiale d'un appareil muni d'espaces de catalyseur en forme d'anneau. La Figure 8,est une coupe axiale de la forme de réalisation représentée sur la Figure 7« La Figure 1 représente trois canaux de gaz ouverts 1, disposés en parallèle dans lesquels un mélange, gazeux comprenant des composants à traiter peut être envoyé. Les canaux de gaz 1 sont formés par les parois de la chambre 2, qui sont remplies de particules de traitement 3« Les chambres 2 ont des parois perméables aux gaz 4, qui dans le cas représenté sont en"gaze, de sorte que les particules 3 sont entre deux couches de gaz. Les canaux de gaz 1 et les chambres 2 sont disposés dans la même direction et sont placés dans tin cadre ou une enveloppe 5» Les parois 4 sont parallèles à la paroi 5a de l'enveloppe 5» La Figure 2 est une vue de face d'une partie d'une chambre 2. La paroi perméable au gaz 4 est en gaze 3. La gaze est maintenue en place par des supports 6 qui sont dans les chambres 2. Les parois 4 sont rectangulaires clans le cas représenté. Les chambres 2 sont séparées "les unes des autres au moyen de pièces intermédiaires 7a-7d (voir figure 1) qui sont maintenues ensemble au moyen d'un boulon 8, muni de l'écrou 9* Une méthode très appropriée pour soutenir les parois perméables aux gaz 4 est représentée par la figure 3. La figure 3 69 03336 -7- 2001869 est une section droite parallèle à la direction dans laquelle les canaux de gaz sont disposés, c'est-à-dire que la direction du débit gazeux est située dans le plan de la figure 3» Les numéros 1 à 4 ont la même signification que ceux de la figure 1. 5 Les parois perméables aux gaz 4 sont munies de support 20; la largeur du canal de gaz 1 correspond à deux fois le diamètre des supports 20. Dans le cas représenté, les supports 20 ont la forme de bandes parallèles à la direction dans laquelle sont disposés lea canaux de gaz 1. Les canaux de gaz 1 sont également munis 10 de supports auxiliaires 21 qui sont disposés perpendiculairement à la direction des supports 20. Dans le cas représenté les supports auxiliaires 21 sont dans les profils 22 des parois perméables aux gaz 4. Les supports 21 ont la forme d'un cylindre. La figure 4 est une vue de face de la forme de réalisation 15 représentée sur la figure 3, représentant des supports 20 et 21, et la paroi perméable aux gaz 4. Une autre forme de réalisation d'un appareil qui peut être utilisé dans le procédé de l'invention est représenté par les figures 5 et 6. Dans ce cas, plusieurs canaux de gaz 10 dispo-20 sés parallèlement sont entourés de particules de traitement 11 placées dans une enveloppe cylindrique 12. Les particules de traitement forment ensemble un lit fixe. Les parois des canaux de gaz 10 sont en matière perméable aux gaz, par exemple en gaze. Les canaux de gaz 10 sont ouverts aux deux extrémités. 25 Et une autre forme de réalisation d'un appareil qui peut être utilisé dans le procédé de l'invention est représentée par les figures 7 et 8. Dans ce cas, plusieurs espaces de catalyseur en forme d'anneaux et plusieurs canaux de gaz en forme d'anneaux ont un axe central commun. Les numéros ont la même signification 30 que ceux des figures 1 et 2. L'invention concerne aussi des procédés catalytiques et des procédés d'adsorption tels qu'ils sont définis ci-dessus, dans lesquels l'appareil de l'invention est utilisé. Dans ces procédés, le catalyseur ou .adsorbant est placé 35 dans les chambres. Le composé gazeux ou le mélange gazeux passe dans les canaux de gaz qui sont vides et ainsi entrent facilement en contact avec le catalyseur ou l'adsorbant par diffusion dans les parois des canaux. Pendant ce contact, l'adsorption ou la transformation catalytique, par exemple l'oxydation cataly-4Q tique des produits de contamination nocifs, a lieu. D'autre part, 69 03336 -8- 2001869 toute particule de suie ou de cendre dans le gaz peut passer dans les canaux de gaz, de l'entrée à la sortie, et l'obstruction du système est ainsi évitée. Simultanément, le catalyseur ou l'adsorbant peuvent être présents dans (et/ou) sur les parois du ca-5 nal. Le catalyseur présent sur les parois peut par exemple, être présent sous forme de revêtement ou dans un revêtement des parois. Ce revêtement doit évidemment être perméable aux gaz afin de laisser le catalyseur qui se trouve derrière les parois librement accessible au mélange gazeux. 10 Dans le présent procédé, le mélange gazeux passe dans le catalyseur ou l'adsorbant. Cela est différent de ce qui se produit dans un lit fixe de granules, de boulettes ou similaires. Le passage du mélange gazeux le long du catalyseur ou de l'adsorbant ne provoque pas une obstruction du catalyseur. Un autre 15 avantage de l'utilisation des canaux de gaz est qu'ils provoquent une chute de pression beaucoup plus faible qu'un lit fixe ne le pourrait, en particulier, si les canaux de gaz sont droits. L'alimentation d'un mélange gazeux dans les canaux de gaz est de préférence réglée d'une manière telle qu'il se développe 20 un courant turbulent, car le contact intime entre le mélange gazeux et les parois des canaux favorise le contact du mélange gazeux avec le catalyseur ou l'adsorbant et empêche le dépôt de particules solides. Cependant, on peut aussi utiliser un courant laminaire. 25 Le catalyseur ou l'adsorbant ont de préférence une granu- lométrie de 0,05 à 5 une granulométrie comprise entre 0,1 et 1 mm étant préférable, bien qu'une granulométrie en dehors de cet intervalle puisse aussi être utilisée. L'appareil de l'invention peut être utilisé à la pression 30 atmosphérique ou à une pression légèrement inférieure ou supérieure; il peut évidemment être utilisé à une pression supérieure, par exemple à des pressions comprises entre 1 et 20 atmosphères absolues, ou même à une pression supérieure à 20 atmosphères absolues. 35 La vitesse linéaire du gaz dans les canaux est de préféren ce de 2 à 20 m/sec; on peut aussi utiliser des vitesses non comprises dans cet intervalle. Avec ces débits, il ne se dépose pas de cendre ou de suie sur les parois des canaux, et il est sans importance que les canaux soient disposés horizontalement ou ver-4-0 ticalement. Le débit de gaz linéaire est de préférence de 10 à 69 03336 —Q— 2001869 20 m/s. L'appareil de l'invention peut être utilisé dans un grand intervalle de température. La température utilisée dans un cas donné dépend de la température nécessaire pour la transforma-5 tion catalytique ou pour l'adsorption dans ce cas. Par exemple, on peut utiliser des températures comprises entre 20 et 100C°C, mais on peut aussi utiliser des températures inférieures à 20°G ou supérieures à 100C°C. La température maximale à laquelle l'appareil peut être utilisé dépend de la résistance thermique 10 des matériaux utilisés pour la construction de l'appareil. Un exemple du procédé dans lequel l'appareil de l'invention est convenablement utilisé est un procédé d'oxydation catalytique dans lequel au moins une partie d'un ou plusieurs composants d'un mélange gazeux est oxydée catalytiquement au moyen d'oxy-15 gène. Par exemple, l'oxydation catalytique peut être une oxydation de l'anhydride sulfureux au moyen d'oxygène. Si cela est nécessaire, la totalité ou une partie de l'oxygène peut avoir été ajoutée au mélange gazeux avant qu'il ne pénètre dans les canaux de gaz ouverts. L'oxydation peut être effectuée avec un 20 catalyseur approprié, par exemple, avec un catalyseur comprenant du pentoxyde de vanadium. L'oxydation de l'anhydride sulfureux peut être effectuée à une quelconque température adéquate, par exemple, à une température comprise entre 400 et 500°C. L'anhydride sulfurique formé par l'oxydation peut être utilisé en tant 25 que charge pour la production d'acide sulfurique. Les mélanges gazeux comprenant de l'anhydride sulfureux peuvent être des gaz de combustion, mais ils peuvent aussi provenir de la combustion du soufre élémentaire, de l'hydrogène sulfuré, d'autres composés du soufre combustibles et de boues d'a-30 cide sulfurique formées dans le traitement des huiles d'hydrocarbures par l'acide sulfurique, par exemple formées dans le traitement par l'acide sulfurique des kérosènes ou des huiles lubrifiantes. L'appareil peut aussi être utilisé pour d'autres procédés 35 catalytiques par exemple des procédés dans lesquels au moins une partie des composants sont transformés catalytiquement et consistent en un ou plusieurs oxydes d'azote, par exemple un procédé pour la réduction d'un ou plusieurs oxydes d'azote par un gaz réducteur. L'appareil de l'invention peut donc aussi être utili-40 sé pour la purification de gaz résiduaires contenant des oxydes 69 03336 -10- 2001869 d'azote formés dans des installations où l'acide nitrique est préparé par oxydation de l'ammoniac. On peut utiliser comme gaz réducteur de l'hydrogène, de l'oxyde de carbone, des hydrocarbures à l'état gazeux et similaires, les catalyseurs appropriés 5 comprennent un support résistant à la chaleur et un métal du groupe du platine déposé sur ce support. L'appareil de l'invention peut aussi être utilisé pour la purification des gaz d'échappement des automobiles. Dans ce cas le catalyseur peut être un catalyseur d'oxydation pour l'oxyde 10 de carbone et pour d'autres composés formés par combustion incomplète des carburants. Une autre application du procédé de l'invention est l'oxydation catalytique des produits de contamination nocifs qui sont présents dans les gaz résiauaires d'un four à moufle. Ces produits de contamination peuvent être des 15 composés organiques provenant de laques, de vernis, d'encres et similaires. Des exemples de ces produits de contamination sont les alcools, les éthers, les esters, les hydrocarbures, les résines naturelles, les huiles essentielles et similaires. 69 03336 n 2001869 REVENDICATIONS 1. - Appareil pour le traitement d'un composé gazeux qui comprend une enveloppe ayant une entrée de gaz et une partie de gaz, une ou plusieurs chambres à l'intérieur de cette enveloppe ayant deux parois opposées qui sont au moins en par-5 tie perméables au gaz, les chambres étant séparées en ce qui concerne ltepace à l'intérieur de l'enveloppe, et des canaux de gaz constitués par des parois de chambre au moins partiellement perméables au gaz et/ou une paroi d'une chambre au moins partiellement perméable au gaz et une paroi de l'enveloppe» 10 2c - Appareil selon la revendication 1, comprenant des chambres disposées parallèlement, les canaux de gaz s'ouvrant chacun sur une entrée de gaz et une sortie de gaz disposées en opposition l'une de l'autre» 3» - Appareil selon les revendications 1 et 2 compre-15 naat des. chambres ayant la forme de boîtes plates» 4» Appareil selon les revendications 1 et 2, comprenant plusieurs chambres ayant la forme de coquilles cylindriques ooaxiales» 5» - Appareil selon l'une quelconque des- revendica-20 tions précédentes, dans lequel les ehambrea ont une largeur de t à 15 mm, mesurées dans la direction perpendiculaires aux parois des; chambres formant les canaux de gaz. 6» - Appareil selon une quelconque des revendications précédentes dans lequel la largeur des canaux est de 3 à 50 mm, 25 mesurée dans la direction perpendiculaire aux parois des canaux» 7» - Appareil selon les revendications 5 et 6 dans lequel les canaux de gaz sont plus larges que les chambres0 8o - Appareil selon une quelconque des revendications précédentes comprenant des parois de canaux recouvertes d'une 30 matière filtrante perméable aux gaz» 90 - Appareil selon la revendication 8, dans lequel la matière filtrante perméable aux gaz est du feutre. 10.- Appareil selon les revendications 8 et 9» dans lequel la matière filtrante perméable aux gaz contient une ■ 35 matière convenant au traitement des composés gazeux. 11» - Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, dont les parois de chambre, formant les canaux de gaz consistent en gaze » 69 03336 -12- 2001869 12 - Appareil selon la revendication 11 comprenant des pa- " rois de chambre consistant en gaze ayant des orifices dont la largeur est de 0,074 à 0,841 mm et de préférence de 0,074 à 0,500 mm. 5 13 - Appareil selon les revendications 11 et 12 dans le quel les parois sont munies de supports. 14 - Appareil selon la revendication 13 dans lequel les-dites parois sont munies de supports présents dans les canaux de gaz. 10 15 - Appareil selon les revendications 13 et 14 dans le quel les supports sont formés par des bandes parallèles ou pratiquement parallèles aux canaux de gaz. 16 - Appareil selon les revendications 13 à 15 dans lequel lesdites parois sont munies de supports auxiliaires dispo- 15 ses perpendiculairement aux supports. 17 - Appareil selon la revendication 16 dans lequel les supports auxiliaires ont la forme de profils faisant saillie dans les chambres. 18 - Appareil pour le traitement d'un composé gazeux en 20 substance suivant les revendications précédentes. 19 - Appareil pour le traitement d'un composé gazeux se référant aux dessins. 20 - Appareil pour la transformation catalytique d'un ou plusieurs composés gazeux selon une quelconque des revendications 25 précédentes comprenant des chambres remplies d'un catalyseur. 21 - Appareil selon la revendication 20 dans lequel le catalyseur est présent sous forme de grains dont la dimension est de 0,005 à 5 mm. 22 - Procédé pour la transformation catalytique d'un ou 30 plusieurs composés gazeux dans lequel on utilise un appareil selon les revendications 20 et 21. 23 - Appareil pour l'adsorption d'un ou plusieurs composants gazeux provenant d'un mélange gazeux selon une quelconque des revendications 1 à 19 comprenant des chambres remplies d'un 35 adsorbant. 24 - Procédé pour l'adsorption d'un ou plusieurs composés gazeux provenant d'un mélange gazeux, dans lequel on utilise un appareil selon la revendication 25.