L'invention se rapporte R un procédé dassemblage des éléments en fer ou en acier essentiellement utilisés pour la réalisation d'ossatures de ferraillage de constructions en béton aree et a d'autres objectifs è atteindre lors du montage et de la construction et concerne également l'ossa- ture de ferraillage fabriquée par ce procédé. Q connait déja un procédé d'assemblage des éléments en acier qui consiste en ce qu ou dispose la paire d'éléments, dont l'un est une barre, à la position nécessaire pour le soudage et on réalise le soudage électrique par résistance Le contact des éléments à souder a lieu alors soit suivant une ligne, sait en plusieurs points5 et c'est pourquoi, au cours du soudage, le courant électrique se disperse à ltendroit de la soudure et la fusion du métal soudé n'est pas suffisamment profonde, ce qui ne permet pas d'obtenir un cordon de soudure de la résistance requise. D'autre part, la dispersion du courant électrique à la soudure ne permet pas d'assurer un endroit de soudure exact d'un élément à l'autre. Cette circonstance a une mportanee particulière lorsqu'on désire obtenir les caractéristiques optimales de résistance des éléments en béton armé. En outre, ce défaut est très sensible à l'exécution des ossatures des éléments en béton arné en forme de prisme à base rectangulaire, dans lesquels (dans les ossatures) te soudage des barres transversales aux cornières métalliques longitudinales ou aux plats doit entre réalisé à des endroits strictement déterminés par exemple suivant une ligne. Par ailleurs, à l'aide dudit procédé, il est impossible d'obtenir un cordon de soudure suffisamment résistant par suite de la dispersion du courant électrique à l'endroit de l'assemblage des éléments à souder. Les ossatures de ferraillage connues se composent de l'armature longitudinale maîtresse, sous forme de cornières ou de plats, et de barres transversales soudées aux cornieres ou plats. La barre transversale est réunie soit au plan de l'aile de la cornière, soit au plat, suivant la ligne de leur assemblage. Un tel assemblage ne peut entre réalisé que par le soudage à l'arc, du fait que le procédé de soudage électrique par résistance le plus parfait n'assure pas, dans le cas envisagé, la résistance requise du cordon de soudure par suite de la fusion insuffisamment profonde du métal due à la dispersion du courant électrique suivant la ligne d'assemblage des éléments à souder. La soudure des ossatures de @erra@llage par le procédé de soudage à l'arc, quoique permettant d'@tten@@ des @@don@ de soudage de qualité et une dispasition précise des end@ ita de soudre,exi'ge une main-d'oeuvre importante et beaucoup de temps est @ @@@euse et se prete mal à la mécanisation et à l'automatisation Le but de l'invention est de supprimer les défauts susmentionnés. L'invention vise un procédé de soudage dune paire d'éléments en acier qui permettrait d@@btent un cordon de soudure de haute résistance è un endroit précis déterminé dtavaoce et d'exécuter aussi une ossature de ferraillage, dont la conception assurerait la position exacte des endroits de soudure des barres transversales a l'armature longitudinale maîtresse et permettrait de mettre en jeu le soudage électrique par résistance pouvant être aisément mécanisé et autoinattsé Le problème posé est résolu par le fait que, pour réaliser le procédé d'assemblage d'une paire d'élénents an acier, dont l'un est une barre, par le soudage électrique par résistance. c'nfonnément à l'invention, on forme, sur l'un des éléments de la paire au moins une saillie et on place les éléments à la position de soudage de manière que la saillie de l'un des éléments contacte à un point la surface u La saillie de l'autre élément de la paire à souder Dans lçossature exécutée selon le procédé de l'invention, composée de l'armature longitudinale maîtresse sous forme de cornières ou-de plats et de barres transversales soudées à ces cornières ou plats, conformément à l'invention, les barres transverslaes sont réalisées avec des saillies ménagées à leurs endroits d'assemblage à l'armature longitudinale maîtresse De plus, dans l'ossature, exécutée par ce procédé, composée de 1 'armature longitudinale sous forme de cornières ou de plats et de barres transversales soudées à ces cornières cu plats, conformément à l'invention, des saillies sont exécutées sur la surface des plats ou des ailes des cornières du coté de la soudure des barres transversales, aux endroits d'assemblage aux cornières et plats Dans l'ossature de ferraillage selon leinvention, les saillies sur la surface des plats ou des ailes des cornières peuvent se présenter sous forme. de bossages séparés Dans cette ossature les saillies peuvent outre réalisées également sous forme de cordons continus séparés. L'essen@iel de l'@@@ent@@ réside en @e qui suit. Comme @@ on le sait un cordon de sestd/ra résistant, réunissant deux éléments en acier dont ltun est une barre est obtenu par une profonde fusion du métal Ladite fusion peuc être obtenue quand le courant électrique est suffisamment concentre a à l'endr@@t de contact. Ceci a lieu quand les éléments à souder se contact-ent à 2 poin- par exemple en cas où une surface sphérique contacte un plan. @e @@@cédè d'assemblage d'une ga@@e d'élément en acier par le soudage électrique par résistance selon @@@ent@@@ crée de tels points de contact. Selon ce @@@cédé, @@e saillie est formée au moins sur un élément de la prire et les élémentws sant dispüsés pour la soudure de manière que l'aspérité da itun as éléme@ts N s@der contacte la surface de l'autre en un point au cours du s@@dage , @@ se produit de ce fait une forte concentration du c@@urant éle@@rique, le métal e@@@@e en fu@ion intense, une fusion profonde est alors at@@@@@@ et obt'ent- n @@@@@ coudé résistant. La présence de la allie sur L'un des élémeuts @ souder de la paire pertijet d'appliquer cet élément par sa saillie exactement à l'endroit de soudure marqué au préalable sur l'autre élement Ceci assure la position précise- et prédé@@minée de l endrelt de soudure d'un élément à souder à liautre. Grace à la @@@ception de i @ssature de ferraillage qui se distingue par la présente des saillies sur ses barres transversales aux endroits ou elles sont soudées à l'armature longitudinalez ou par la présence de saillie sur la surface des plats ou ailes des cornières (armature longitud@anle) du côté de la soudure des barres transversales, il devient possible, aux endroits de soudure aux plats ,u ailes, de non seulement souder les @@@es @@sversales à l'armature long@tudinale à l'endroit précalculé ma@@ d'@@@en@@ @@ faisant, des soudures de haute qualité. L'exécution des soudures sous forme de bossages séparés sur la surface des ailes des cornières ou des Flats, servant d'armature longitudinale de ossature permet d'utiliser dans l'ossature des barres transversales n'ayant pas des saillies spécialement exécutées sur leur surface, tout en conservant l'effet de fusion profonde du métal et en obtenant une soudure de haute résistance à irendroit précalculé de l'assemblage de la barre transversale à l'armature longitudinale De même, la présence des saillies @@@s renne de cordons continus séparés sur la surface des ailes des cornières eu des plats, servant d'armature logitud@nale de @'assature, perler également l'utilisation de barres transversales n'ayant pas des saillies spécialement exécutées sur leurs surfaces et permet de placer et de souder les barres transversales à tout endroit précalclué et d'obtenir, lares du soudage,une fusion profonde et des soudures de haute qualité. Gracie au fail que, dans l'ossature selon l'invention, les éléments (c-rn::ières ou plats par exemple) de l'armature longitudinale sont assemblés aux barres transversales en des peints précis où il se fournie un contact ponctuel entre ces élenents et les barres, il devient possible de les réunir à l'aide du soudage électrique par résistance, permettant une haute productiviLé du procédé de s,"dure et donnant la possibilité de mécaniser et d'automatiser le processus. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus particulièrement de la des@@iption qui va s@@vre et des dessins annexés sur lesquels la figure 1 représente en élévation l'assemblage d'une barre ou fer à béton à un plat - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 d'une variante de réalisation - la figure-3 est une vue en perspective de l'assemblage de barres et d'un plat, dans lequel les saillies sont-prévues sur le plat et non pas sur les extrémités des barres, comme sur les figures 1 et 2 @@-la figure 4 est une vue analogue à la figure 3, avec la différence que les saillies sont formées par un cordon de soudure sur le plat ; - les figures 5 et 6 sont des vues en perspective illustrant une variante de réalisation des saillies sur les plats ; et - la figure 7 est une vue en perspective d'une poutre faisant partie d'une ossature de ferraillage réalisée selon l'invention. Les exemples suivants illustrent 1'invention, sans toutefois en limiter la portée EXEMPLE 1 il s'agit d'assembler une paire d'éléïnents- en acier, dont l'un est la narre 1 (figures 1 et 2) et l'autre le plat 2. Selon l'invention, lsextrémité à souder de la barre 1 est refoulée à chaud pour former une tête 3 ou 3' dont la forme exacte n'a pas une grande importance. Pour assembler ces éléments, on pose la barre 1 avec sa tête 3 ou 3' sur le plat 2 et onla positionne en veillant à ce que la tête 3 ou 3' contacte la surface du plat 2 à un point A. Les éléments sont ensuite soudés à l'aide du soudage électrique par résistance en se servant de pinces à souder. EXEMPLE 2 Cet exemple concerne l'assemblage d'une paire d'éléments en acier, dont l'un est la barre 4 (figures 3 et 4) et l'autre le plat Sou 6. Selon l'invention, on forme sur le plat 5 des saillies séparées 7 sous forme de bossages (figure 3) et, sur le plat 6, une saillie 8 sous forme d'un cordon de soudure continu (figure 4) Les saillies 7 et 8 sont formées par apport de métal de soudure ; il est également possible de former des saillies 7' (figure j et 8' (figure 6) analogues par déformation du plat. Lors de l'assemblage, les barres 4 sont posées sur les bossages séparés 7 ou 7', ou sur les cordons 8 ou 8', de manière qu'elles forment des contacts sensiblement ponctuels avec ces saillies des plats, et elles sont immobilisées à cette position. Les éléments ainsi préparés sont ensuite soudés à l'aide du soudage électrique par résistance. La poudre d'ossature de ferraillage représentée sur la figure 7 se compose de l'armature longitudinale maîtresse constituée par les cornières 9 et des barres transwersales 10 soudées auxdites cornières. Les barres 10 ont, à leurs extrémités, des refoulements (têtes) Il contactant chacun à un point déterminé les ailes des cornières 9. Les points de contact des renflements ll et de la surface des ailes des cornières 9 sont les endroits de soudure. La poutre est assemblée par soudage électrique par résistance. L'assemblage des éléments en acier ou en fer pour former des poutres comme celles de la figure 7, ou pour former des treillis ou autres dispositifs d'armature, de charpente, et ainsi de suite, peut notamment être effectué selon l'un des exemples décrits relativement aux figures 1 à 6. il va de soi que les spécialistes peuvent apporter différentes modifications dans le procédé et l'ossature- de- ferrailia-ge, qui ne sont décrits qu'à titre d'exemple non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé d'assemblage d'une paire d'éléments d'acier ou de fer, dont l'un est une barre, par soudage électrique par résistance, caractérisé en ce qu'on forme, sur l'un des éléments au moins de la paire, une saillie et qu'on place les éléments à la position de soudage de manière que la saillie de l'un des éléments contacte la surface de l'autre élément de la paire à souder à un point. 2. Ossature de ferraillage exécutée par le procédé selon la revendication 1, composée d'une armature longitudinale maîtresse sous forme de cornières ou plats et de barres transversales soudées à ces cornières ou plats, caractérisée en ceque les barres transversales sont réalisées avec des saillies à leurs endroits d'assemblage à l'armature longitudinale maîtresse. 3. Ossature de ferraillage exécutée par le procédé selon la revendication 1, composée d'une armature longitudinale maîtresse sous forme de cornières ou plats et de barres transversales soudées à ces cornières ou plats, caractérisée en ce que des saisies sont exécutées sur la surface des plats ou des ailes des cornières du coté de la soudure des barres transversales aux endroits de l'assemblage aux cornières ou plats. 4. Ossature selon la revendication 3, caractérisée en ce que les saillies sont des bossages séparés. 5. Ossature selon la revendication 3, caractérisée en ce que les saillies sont réalisées sous forme de cordons continus séparés.