La présente invention concerne la fabrication d'un tube de section droite polygonale à partir de profilés. On connatt la technique pour fabriquer un tube de section droite polygonale dans laquelle on soude de proche en proche, jusqu'à constituer le polygone, des profilés présentant au moins une paroi principale destinée à constituer un côté du polygone et une paroi secondaire parallèle à un autre côté du polygone, une paroi principale d'un profilé étant assemblée pour soudure avec une paroi secondaire d'un profilé adjacent. Dans les procédés connus, on dispose bout à bout les deux parois à assembler pour les souder. A titre d'exemple, on a représenté sur la figure 1, un tube à section droite rectangulaire constitué par deux profilés EFGH et KLttN disposés en sorte que la paroi secondaire GK d'un profilé se trouve dans le prolongement de la paroi principale KL de l'autre profilé, tandis que la paroi secondaire MN de cet autre profilé se trouve dans le prolongement de la paroi principale FE du premier profilé. Les soudures se font respectivement dans les régions KH et EN. Une telle fabrication comprend des opérations successives qui introduisent des erreurs cumulables et rendent difficiles le respect des tolérances en ce qui concerne les dimens ions de la section polygonale ABCD et la planéité des surfaces. Un but de l'invention est de fournir un procédé de fabrication permettant beaucoup plus facilement de respecter les tolérances. Un autre but de l'invention est de fournir un procédé de fabrication réduisant les conséquences des effets thermiques de la soudure sur la planéité des faces constituant la section polygonale du tube. Encore un but de l'invention est de fournir un procédé permettant de vérifier la présentation des assemblages, avant soudage, au moyen d'un mannequin intérieur. Ces buts sont atteints selon l'invention par un procédé dans lequel on superpose les parois à assembler pour les souder, au lieu de les mettre bout à bout. De préférence et selon une autre particularité de l'invention, on réalise cette superposition en sorte que la paroi secondaire se trouve à l'extérieur du polygone. Il est notamment préconisé d'utiliser des profilés présentant une paroi principale d'assemblage de largeur supérieure à la longueur du côté correspondant du polygone. On décrira ci-après un exemple d'application de I1 invention à la fabrication d'un tube métallique de section droite carrée ou rectangulaire, en référence à la figure 2 du dessin joint qui représente la section droite du tube. Pour constituerle tube, on assemble des profilés présentant une paroi principale FG (LM) dont la largeur est identique à la longueur du côté correspondant AD (BC) du polygone et qui forme un pli d'une part avec une autre paroi principale FE (LK) dont la largeur est supérieure à la longueur du coté adjacent AB (Ci) du polygone et, d'autre part, avec une paroi secondaire GM (BN) qui est tournée vers l'extérieur du polygone. Ces profilé#s sont disposés en sorte que les parois GM (BN) et KL (FE) soent superposées. Les parois superposées sont assemblées par soudage. Par exemple, les soudures d'assemblage sont exécutées par soudage par résistance - soit en soudage continu à la molette, si les assemblages doivent être étanches, - soit par points généralement régulièremt espacés, si l'étanchéité n'est pas recherchée. Les seules tolérances à respecter sont la distance des deux plis de chaque profilé puisque cette distance doit correspondre à la longueur d'un c'ôte du polygone. De plus, il est facile de régler l'assemblage avant soudage en disposant un mannequin dans le polygone, étant observé que les soudures se font à l'extérieur du mannequin. Le retrait transversal des soudures n'a pas de conséquence sur les coyotes de la section droite du tube et le retrait longitudinal des soudures n'a pas de conséquence sur la planéité des faces du tube, ni sur leur rectitude et le vrillage de ltensemble. L'invention s'applique à la fabrication de tubes de section polygonale quelconoue, régulière ou non. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour la fabrication d'un tube de section droite polygonale, dans lequel on soude de proche en proche jusqu'à constituer le polygone, des profilés présentant au moins une paroi principale destinée à constituer un côté du polygone et une paroi secondaire parallèle à un autre côté du polygone, et dans lequel on assemble par soudure une paroi principale d'un profilé et une paroi secondaire du profilé adjacent, caractérisé par le fait que l'on superpose les deux parois à assembler pour les souder. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on réalise cette superposition en sorte que la paroi secondaire se trouve à l'extérieur du polygone. 3 - Procédé selon la revendication l ou 2, caractérisé par le fait que l'on utilise des profilés présentant une paroi principale dont la largeur est identique à la longueur d'un côté du polygone, qui forme un pli avec une autre paroi principale dont la largeur est supérieure à la longueur du côté adjacent du polygone et qui forme un autre pli avec une paroi secondaire tournée vers l'extérieur du polygone. 4 - Profilés pour la#fabrication d'un tube par mise en oeuvre d'un procédé selon l'une des revendications 1 à 3, ces profilés présentant au moins une paroi principale destinée à constituer un côté du polygone et une paroi secondaire paraS lèle à un autre côté du polygone, caractérisés par le fait que la paroi principale à assembler a une largeur supérieure à la longueur du côté correspondant du polygone. 5 - Profilés selon la revendication 4, caractérisés par le fait que le profilé à une section droite en forme de S aplati et inégal. 6 - Application d'un procédé selon l'une des revendications 1 à 3 ou d'un profilé selon l'une des revendications 4 et 5 à la fabrication d'un tube à section droite carrée ou rectangulaire