i 2121634 Cette invention concerne des dispositifs redresseurs d'objets ,et, pi,iis particulièrement, des dispositifs qui assurent une orientation donnée à des objets à traiter de dimensions relativement faibles, tels que des bouchons et autres articles similaires dans 5 le processus de mise en bouteilles de certains types de boissons, par exemple, du Champagne. Si on prend comme exemple d'application de 1'invention cette mise en bouteilles du Champagne (application qui ne peut en aucun moment être considérée comme donnant un caractère limitatif 10 à l'invention), une brève description de ce pj^cessus et du type de bouchons qui sont utilisés va être utile à l'homme de l'art pour mieux comprendre différents aspects et avantages de cette invention, particulièrement lorsqu'on la compare aux dispositifs conventionnels mis en pratique pour obtenir des résultats à peu 15 près équivalents. Le Champagne et les autres vins mousseux, aussi bien naturels que carbonatés artificiellement, sont normalement mis en bouteilles et livrés dans ces bouteilles bouchées au moyen d'un bouchon , ou parfois,à l'heure actuelle, par une capsule en plas-20 tique. Le bouchon naturel est cependant préféré par les négociants produisant du Champagne et d'autres vins mousseux par la bonne vieille méthode classique, de même d'ailleurs que par d'autres producteurs utilisant des méthodes moins élaborées. Contrairement aux bouchons cylindriques communément utilisés pour boucher des 25 bouteilles de vins non mousseux, les bouchons de Champagne lors-qu'ils sont mis en place sont caractérisés par une tête formant une protubérance à peu près sphérique prenant appui sur la partie supérieure de la bouteille et maintenue en place par un dispositif de retenue en fil de fer. Une telle structure de bouchon a 30 comme origine une ébauche de bouchon comportant une partie, formant tête, de section transversale circulaire,, tête dont le diamètre est plus grand que celui du reste du bouchon, c'est-à-dire du corps, ladite tête étant de ce fait quelque peu plus lourde que ledit corps du bouchon ayant un diamètre réduit. Des exemples 35 de tels bouchons peuvent être vus, tracés en trait mixte, dans la fig. 2 du second feuillet des dessins accompagnant cette description. En mettant en place des bouchons (ou d'autres types de dispositifs de fermeture ou capsules du type ci-dessus décrit) dans 40 des bouteilles de Champagne, spécialement dans le cas où le pro 72 00370 ' V -A : 2 2121634 cessus de aise en bouteilles quoique classique met en oeuvre un certain* degré d'automation selon lequel les dispositifs de ferme— 5 que les bouchons soient reçus en séquence à partir d'une source et cela, suivant une orientation quelconque, au hasard, pour être ensuite les uns après les autres disposés suivant une orientation prédéterminée, habituellement avec l'extrémité de plus faible diamètre du bouchon orientée vers le bas, pour être délivrés à un 10 poste opérationnel de bouchage. Après quoi, les bouchons ou objets à traiter peuvent être systématiquement et mécaniquement enfoncés dans les bouteilles qui ont été au préalable remplies de boisson. Conformément à une technique conventionnelle, la sélection ci-dessus mentionnée à partir d'une source d'alimentation en vrac, 15 le réarrangement et redressement dans une position prédéterminée et le transport des bouchons jusqu'à une zone ou poste de distribution pour y subir un traitement ultérieur, peuvent être accomplis manuellement ou par 1'intervention de dispositifs mécaniques redresseurs. - 20 Selon 1'un de ces dispositifs, il est prévu de laisser tom ber les bouchons entre unè paire de tiges séparées par un espace -juste suffisant- pour laisser passer entre ellés le bouchon, au moyen d'un galet d'avarice si ledit bouchon se présente avec le petit bout orienté vers le bas. S'il en est autrement, un plon-25 geur, se* déplaçant à la même vitesse que le galet, pousse le bouchon'et ce dernier bascule, le petit bout orienté vers le bas, pour se présenter au poste de distribution. Cependant, ce dispositif, comme d'ailleurs beaucoup d'autres, tend à s'engorger et à permettre parfois à un bouchon de se présenter audit poste avec 30 le gros bout orienté vers lé bas. Dans ce cas, si un bouchon se présente ainsi à là boucheuse automatique en mauvaise position, par exemple avec la tête; orientée vers l'entrée de la "bouteille, et qu'il soit ensuite enfoncé de force dans ladite bouteiller le bouchon va être évidemment détérioré et parfois là bouteille 35 elle-même va se casser dans la zone située autour du col. Quoi qu'il en soit, la perte du bouchon seul est par elle-même coûteuse (par exemple, les bouchons de Champagne coûtent environ 0,30 F pièce), et il n'est pas rare de voir plusieurs" centaines de bouchons perdus au cours d'une campagne moyenne de 40 mise en bouteilles se déroulant sur quelques mois. En outre, un ture ou bouchons sont enfoncés dans les bouteilles au moyen d'une machine (au lieu d'utiliser la m'âin et le maillet), il est exigé :t 72 00370 3 2121634 temps considérable est également perdu, spécialement si la bouteille est cassée, temps auquel il convient d'ajouter le temps de la main-d'oeuvre de nettoyage et d'entretien. Un objet de la présente invention est de prévoir un appareil 5 ou dispositif redresseur de bouchons qui peut recevoir des articles similaires au type décrit ci-dessus, et cela en séquence et en' vrac, c'est-à-dire suivant une orientation quelconque à partir d'une source d'alimentation, et délivrer de tels bouchons les uns après les autres après les. avoir orientés d'une façon 10 prédéterminée. Un autre objet de la présente invention est de prévoir un dispositif redresseur présentant une fiabilité élevée en ce qui concerne la délivrance des objets ou bouchons dans une orientation prédéterminée et à une cadence de distribution relativement 15 élevée. Une des caractéristiques de la présente invention est celle qui est due à la fiabilité améliorée d'orientation et de distribution de bouchons à un poste de travail pour y être soumis à un processus ultérieur, la perte des articles qui pourrait surve-20 nir si ces derniers n'étaient pas convenablement présentés étant considérablement réduite, sinon presque complètement éliminée, avec des économies importantes en bouchons ou autres articles coûteux. Une autre caractéristique de la présente invention réside 25 en une grande cadence de fonctionnement et en un rendement relativement élevé, la quantité de rebuts, par'exemple dans le processus de .bouchage du Champagne, étant réduite au minimum, alors que la cadence à laquelle les bouteilles peuvent être bouchées et délivrées est maintenue à un niveau relativement élevé. 30 Encore un autre objet de la présente invention est de pré voir un dispositif redresseur qui soit compact dans son ensemble, d'une conception mécanique relativement simple et par conséquent économique à fabriquer et à entretenir. Ces objets, caractéristiques et avantages, ainsi que d'au-35 très encore, deviendront apparents à l'homme de l'art à la lecture de la description détaillée qui suit et qui fait référence aux dessins ci-annexés, dans lesquels les mêmes indices désignent des pièces identiques ou similaires dans chacune des différentes figures. 40 Dans ces dessins : 72 00370 '2121634 La fig. 1 est une vue perspective de l'ensemble d'un appareil redresseur selon l'invention, dans lequel on a enlevé par souci de clarté et de simplification la plaque déflecteur formant pont qui occupe la partie supérieure de l'appareil. 5 La fig. 2 est une coupe en élévation partielle selon 2-2 de la fig. 1, l'appareil étant dans ce cas équipé de la plaque déflecteur formant pont 40 qui manquait à la fig. 1. La fig. 3 est une vue en plan partiellement coupée selon 3-3 de la fig. 2. 10 La fig. 4 est une vue partielle en coupe de ia fig. 3 repré sentée à nouveau principalement pour montrer une succession de positions du bouchon reçu et transporté, positions non montrées dans la fig. 2, cette fig. 4 donnant ainsi une représentation plus claire du fonctionnement de l'appareil selon l'invention. 15 L'invention peut être comprise en se référant aux dessins ci-annexés, particulièrement à la fig. 1 où l'ensemble de l'appareil est illustré. Il faut noter que cet ensemble fait partie d'un équipement général (non montré) utilisé pour la mise en bouteilles et le bouchage du Champagne; dans la partie de cet 20 équipement représentée dans la figure, les articles à traiter (dans le cas présent des bouchons devant être insérés dans les goulots de bouteilles de Champagne) sont délivrés un par un à partir d'une source d'alimentation (non montrée) et ils tombent, orientés de n'importe quelle manière,dans la zone 12 de l'appa-25 reil, zone qui peut être également désignée par l'expression poste d'admission, et l'un de ces bouchons tombant suivant la flèche 16 est désigné par l'indice 14. Un second bouchon 18 est montré à la sortie de 1'appareil,d'où il s'échappe suivant le sens de la flèche 19 juste au-dessous du poste de sortie 20 au 30 travers du conduit 22, ce dernier bouchon ayant été au préalable orienté convenablement suivant la position prédéterminée, c'est-à-dire avec la tête 18a de diamètre plus grand se trouvant au-dessus du corps de bouchon proprement dit 18b, de diamètre plus petit. Ainsi orienté, le bouchon peut être par la suite manipulé 35 pour une éventuelle insertion dans une bouteille de boisson en utilisant des dispositifs mécaniques bien connus de l'homme de l'art, de sorte que ces dispositifs ne seront pas décrits dans, le présent texte. Le mécanisme de 1'invention,par lequel le résultat désiré 40 est obtenu, est illustré dans la section A de la fig. 1, alors 72 00370 5 2121634 que le support de ce mécanisme et la source d^énergie qui le commande sont globalement représentés dans la section B. Du fait du rôle prédominant qu'elle joue dans la présente invention, et pour rendre la lecture de cette description plus claire, la sec-5 tion A de la fig. 1 sera étudiée d'abord, puis seront étudiées celles relatives aux figures 2 et 3. Comme on l'a noté ci-dessus, les bouchons ou autres articles similaires,de la forme et de caractéristiques décrites dans l'introduction de la présente description,tombent les uns après \ 10 les autres à partir d'une source d'alimentation dans le poste d'introduction ou d'entrée 12. A ce point, les bouchons entrent en contact avec une paire de barres 26 et 28 qui arrêtent le mouvement de chute du bouchon. Ceci se produit car les barres 26 et 28 sont disposées et supportées par un ensemble de guidage 30 15 (ensemble qui sera décrit plus loin) en alignement parallèle, séparées par une distance S, S étant à peine légèrement inférieure au diamètre d de la tête du bouchon, tout en étant plus grande qu'une dimension quelconque du reste du bouchon constituant le corps, dimension qui,dans ce cas,est représentée par le 20 diamètre' w de la partie inférieure du bouchon. Immédiatement après avoir été pris en charge au poste d'alimentation entre les barres 26 et 28, un article tel que le bouchon 14 tend à basculer de sorte que sa tête 14a fait face au poste de sortie 20. L'orientation suivant laquelle le bouchon 25 prend contact d'abord avec les barres 26 et 28 n'a d'ailleurs pas d'importance et cela pour plusieurs raisons inhérentes à la conception de la structure selon l'invention. D'abord, l'ensemble de guidage 30 est ainsi construit que les barres 26 et 28 ont. leurs axes longitudinaux 32 et 34 inclinés vers le bas à partir 30 du poste d'alimentation 12, vers le poste de sortie 20 (fig. 2). A ce sujet, dans la réalisation illustrée par les figures des dessins ci-annexés, l'angle des axes de barres avec l'horizontale doit être, de préférence, au moins égal à 25°. •Ainsi, si un bouchon prend contact avec les barres 26 et 35 28 dans une position quelconque, pouvant aller de la position verticale à une position parallèle aux barres, en raison du plus grand poids de la partie formant tête par rapport au reste du bouchon, ce dernier va avoir naturellement tendance à basculer avec la tête dirigée dans le sens de la pente, c'est-à-dire vers 40 le poste de sortie 20. 72 00370 6 2121634 En second lieu» si un bouchon tombe dans une position presque verticale entre les barres 26 et 28 avec la partie de diamètre le plus faible pendante entre lesdites barres, le déflecteur 36 disposé sur la paroi inférieure 38 va contacter cette 5 partie pendante lorsque le bouchon progresse le long des barres, de sorte que ce dernier va basculer pour prendre la position intermédiaire désirée montrée en I (fig. 2). En troisième lieu, s'il arrive qu'un bouchon tombe la tête la première sur les barres 26 et 28, (position non montrée dans 10 les figures mais facilement imaginable) et tend à rester dans cette position - condition qui pourrait éventuellement amener le bouchon à être présenté d'une manière inadéquate, sens dessus dessous au poste desortie -,cette position est rectifiée par l'opposition offerte par le déflecteur 40 (fig. 2 et 4) assujetti à 15 la paroi supérieure 42. Ce qui revient à dire que si un bouchon dans une telle position inadéquate continuait à progresser vers le poste de sortie 20, l'entrée en contact de ce bouchon avec le déflecteur 40 entraînerait le bouchon à basculer pour prendre la position I. 20 La progression des articles à traiter le long des barres 26 et 28 est favorisée par une agitation continue de ces articles sur ces barres et ceci est obtenu par l'action conjuguée de la forme et de la pente de ces barres, et leur mouvement de rotation autour de leur axe longitudinal respectif. A cet égard, il est 25 préférable que ces barres soient constituées par un rond d'acier. Le mouvement de rotation est réalisé au moyen d'une source d'énergie tournante connectée aux barres par des moyens mécaniques conventionnels qui apparaissent dans la section B de l'ensemble de l'appareil selon l'invention, moyens dont on va expliquer le 30 fonctionnement plus en détail ci-après. D'une manière générale, il est préférable que les barres 26 et 28 soient animées d'un mouvement de rotation en sens contraire,dont le sens est matérialisé par les flèches 44 et 46 (fig. 1). Du fait que ce mouvement de rotation des barres est en sens contraire et du fait de leur 35 pente, un glissement constant entre barres et bouchons' est obtenu; ainsi, les bouchons progressent, c'est-à-dire glissent à partir du poste d'alimentation en 12 vers le point supérieur 48 de la conduite de sortie 22. A ce sujet, il est préférable de faire tourner les deux barres 26 et 28 bien que des résultats 40 positifs pourraient être obtenus en mettant en rotation seulement 72 00370 7 2121634 l'une d'entre elles. Il est également préférable de choisir comme sens de rotation celui indiqué par les flèches 44 et 46, de manière à ne pas risquer de "coincer" les bouchons, condition qui pourrait empêcher, sinon bloquer complètement, tout mouvement de 5 rotation des barres et par conséquent toute progression des bouchons. Énfin, les articles à traiter - des bouchons dans le cas illustré par les dessins - sont infailliblement orientés et éjectés dans la position du bouchon 18 (fig. 1 et 2) par l'action de 10 la structure des barres selon 1'invention, strùpture mieux comprise en faisant principalement référence aux fig. 2 et 3, bien que ses différents éléments puissent être vus aussi bien dans la fig. 1. D'une manière plus spécifique, on peut dire que les barres 26 et 28 sont l'objet d'une réduction progressive de diamètre le 15 long des segments 50 et 52 se faisant face pour former une configuration rappelant le profil extérieur d'un 11 sablier",et ce immédiatement au-dessus'de l'ouverture supérieure 48 du conduit de sortie 22. Une telle réduction progressive de diamètre crée une* ouverture 54 ayant un diamètre D entre les barres plus grand que 20 le diamètre d de la tête de bouchon. Ainsi, une pièce à traiter, ou un bouchon, si elle est positionnée au droit de l'ouverture 54 avec la tête en alignement vertical avec le reste du bouchon, va tomber dans l'ouverture 54 et va être éjectée âu poste de sortie 20 après être passée dans l'ouverture supérieure 48 et le conduit 25 22 suivant l'orientation prédéterminée à laquelle on peut se référer ci-dessus. Une telle orientation-est obtenue en accord avec lg. présente invention par les déflecteurs 55 et 56 associés respectivement aux barres 26 et 28. Chacun des déflecteurs 55 et 56 est composé des mêmes élé-30 ments, de sorte que seul le déflecteur 55 va être décrit ci-dessous, étant bien entendu que la même description s'applique au déflecteur 56. D'une manière plus détaillée, le déflecteur 55 comporte une surface tronconique 58 formée sur 1'une des faces du cylindre 60 assujetti à la barre 26. Lorsqu'un bouchon repré-35 senté par le tracé montré en position I (fig. 2) progresse sur les barres 26 et 28 vers la zone entourant le poste de sortie 20, la pièce ou bouchon traverse 1'ouverture 54 en étant incapable de passer au travers de cette dernière, puisque les dimensions de la tête du bouchon,1orsqu'il repose sur son côté, sont trop 40 grandes pour le laisser passer dans ladite ouverture 54. Cepen 72 00370 s 2121634 dant, immédiatement après, comme le montre le tracé de la position II, un côté de la tête du bouchon entre en contact avec la surface tronconique 58 du déflecteur 56. Un tel engagement avec les surfaces inclinées des déflecteurs amène Le bouchon à se le-5 ver suivant la position indiquée par le tracé II pour aller jus-qu'à la position III, et par la suite continuer à se dresser jusqu 'à ce qu 'il soit amené à prendre la position prédéterminée ci-dessus mentionnée pour lui permettre de passer dans 1'ouverture 54, comme on l'a expliqué ci-dessus. 10 II faut noter que bien que les déflecteurs 55 et 56 puissent être d'une seule pièce avec les barres respectives 26 et 28, il est préférable que ces éléments soient fabriqués indépendamment desdites barres et soient pourvus d'alésages permettant leur coulissement sur ces barres. Ces déflecteurs peuvent alors être 15 positionnés et maintenus en place au moyen de vis d'arrêt ou d'éléments de fixation similaires; mais, en employant un tel mode d'assemblage, un réglage doit être effectué pour le positionnement exact du déflecteur sur l'arbre, ce qui va permettre toutefois de pouvoir traiter différentes dimensions de bouchons ou 20 d'autres objets semblables. Au cas où un bouchon se trouve coincé au voisinage de 1'ouverture 54 et refuse pour une raison ou pour une autre (par exemple, une irrégularité dimensionnelle) de passer dans l'ouverture 54, une patte 62 (fig. 1) est prévue. C'est-à-dire que lorsque 2g les bouchons s'avancent successivement le long des barres 26 et 28 jusqu'au voisinage de l'ouverture 54 et viennent en contact avec le bouchon qui ne peut continuer à progresser, un tel contact par plusieurs bouchons successifk^va pousser l'élément se trouvant en position anormale au-dessus de la face inclinée de la patte 30 62, de manière qu'il puisse être enlevé manuellement du circuit pour être soit recyclé, soit rejeté si la cause ayant déterminé le coincement réside dans une irrégularité dimensionnelle d'importance suffisante pour requérir ce rejet. Alors que la description précédente a trait à certains 35 éléments structuraux essentiels de l'invention, l'attention est à nouveau attirée sur les figures 2 et 4 afin d'expliquer, plus en détail, la caractéristique de ladite invention empêchant un. excès de basculement des bouchons lorsqu'ils progressent le long des barres 26 et 28, ce qui pourrait résulter dans un risque de 40 voir l'objet pénétrer dans l'ouverture 54 la tête la première, .72 00370 • -i . 9 2121634 '• ••. > . c'est-à-dire d'une façon indésirable. Une tel-le .éventualité préjudiciable est empêchée par la plaque déflecteur formant pont 40. Comme on l'a décrit ci-dessus, ce déflecteur 40 assure le basculement d'un bouchon qui, initialement, vient en. contact des 5 barres la tête la première. Syr la fig. 4, on montre un. bouchon qui, en position I, prend contact avec les. barres 26 et 28 avec la petite dimension en avant. En position II, la. pièce ou bouchon a davantage progressé vers le bas entre les barres,, mais ne peut pas aller plus loin en raison de l'entrée en contact de 10 la tête dudit bouchon avec lesdites barres 26\et 28. Comme c'est parfois le cas, les bouchons,progressant, quelque peu plus vite en raison soit d'une chute additionnelle, comme on l'a décrit ci-dessus, soit pour toute autre raison, peuvent tendre à culbuter ou à basculer, avec la petite partie tendant 15 à tourner vërs le haut dans le sens de la flèche 66. C.ec.i pourrait résulter en ce que le bouchon progresse éventuellement suivant la position III et par conséquent vienne se présenter 'la tête la première dans l'ouverture 54. Ceci est empêché par* le mode de guidage qu'offre la plaque déflecteur. 40. C'est-à-20 dire que cette plaque 40 a la forme d'une plaque allongée assujettie par des moyens conventionnels, par exemple par soudage du boulorinagé, sur les joues latérales 42, et positionnée de manière à former une surface parallèle aux barres 26 et 28 à une distance normale 70 de ces barres inférieure à la longueur 25 de la partie de la pièce ayant la moindre largeur plus la partie de la tête autour de laquelle le bouchôn aurait à pivoter lorsqu'il- est supporté entre les barres 26 et 28 pour continuer à basculer ou culbuter dans le sens de la flèche 68. En outre,.la distance normale 70. est déterminée pour être plus grande que 30 ~ la distance représentant la partie formant tête du bouchon lorsque ce dernier est supporté entre les barres 26 et 28 et a pivoté (sous l'action du poids de la tête, de l'inclinaison des barres, et de son déplacement le long de ces barres, comme on l'a expliqué ci-dessus) à partir de sa position verticale IV dans le sens 35 des flèches 72 et 74 pour venir en position V, dans laquelle la partie formant tête repose latéralement au-dessus du poste ou zone de sortie 20. Ainsi, du fait de l'intervention de cette partie de la structure selon l'invention, partie qui vient d'être décrite, on obtient le résultat très désirable suivant 40 lequel une pièce à traiter ou bouchon, une fois placée pour sa 72-00370 10 .2121634 progression entre les barres 26 et 28, ne peut en aucun cas : culbute.r ou basculer d''une manière indésirable la tête la première dans l'ouverture 54". •' A ce sujet, il faut noter également que la section supé-5 rie'ure de la joue latérale 42 et sa contrepartie opposée 43 assujetties par- des moyens conventionnels, respectivement aux canaux 110 et 112, agissent pour empêcher toute culbute latérale intempestive des pièces à traiter ou bouchons; ainsi donc, ces joues servent également pour empêcher tous les bouchons de s'écar-10 "ter. de la voie normale qui leur est imposée. Un autre avantage significatif qui découle de l'application 'de 1'invention réside dans 1'action de la plaque déflecteur 40 , en ce que cette dernière permet de traiter d'une manière fiable des pièces ou bouchons dont les parties formant tête, tout en 15 étant plus ou moins cylindriques dans le sens le plus large du terme, peuvent être également arrondies à la partie supérieure ou même être en forme d'obus (configuration à l'heure actuelle très communément utilisée pour les articles en plastique produits par certains fabricants). De telles pièces ou de tels bou-20 chons peuvent être également présentés sous la désignation bouchons à tête en "champignon", pièces qui lorsqu'elles sont introduites dans un appareil conforme à la présente invention tendent à basculer et à rouler davantage que les bouchons appartenant à la catégorie dite "à tête cylindrique". Cependant, pour les rai-25 sons expliquées ci-dessus au sujet de la structure montrée sur les fig. 2 et 4 et décrite plus en détail dans ce texte, même les pièces ayant des têtes en "champignon" pourraient être orientées et délivrées au poste de sortie 20 dans la position convenable, c'est-à-dire verticale. Ce qui revient à dire que lors-30 qu'une telle pièce ou bouchon prend contact avec les barres 26 et 28 au poste d'entrée 12, et particulièrement si elle prend contact la tête la première, elle commence à rouler et à culbuter dès qu'elle se met à progresser le long des barres jusqu'à la zone se trouvant au-dessous de la plaque déflecteur, l'a cul-3 5 bute est empêchée excepté pour un mouvement de'pivotement autour de la tête elle-même jusqu'àune position dite tête première; ou bien la pièce va rester supportée entre les barres avec la partie correspondant au diamètre le plus petit pendant vers le bas. Cette dernière position est, bien entendu, maintenue jus-40 qu'à ce que la chute dans l'ouverture 54 amène le résultat dési- bad original 72 00370 a 2121634 ré par 1 Application de la présente invention. D'après ce qui précède, on voit que l'utilisation de la plaque déflecteur 40 rend possible l'élimination de la plaque 36. En vérité, dans quelques cas, cette élimination est avantageuse 5 parce que parfois la plaque incline les bouchons et, dans quelques rares occasions, ceci peut provoquer l'obstruction du conduit ou ralentir l'avancement des bouchons dans lrappareil. Comme on l'a déjà dit, le rôle de la plaque 36 est d'amener les bouchons à culbuter dans les cas où la partie à faible diamètre pend en— 10 tre les barres. Ceci est également le cas qui N?e présente lorsqu'un bouchon commence son avancement le long des barres par une rapide culbute qui, à moins d'être empêchée par l'action de la plaque 36, peut amener le bouchon à se présenter la tête la première dans l'ouverture 54. Cependant, comme on l'a expliqué ci-15 dessus, la plaque déflecteur 40 empêche également ce dernier • type de culbute indésirable et par conséquent remplit parfaitement le rôle de la plaque 36. Inversement, il est évident que cette dernière remplit aussi plus ou moins le rôle de la plaqué déflecteur 40 mais, en dernière analyse, la réalisation préférée 20 de l'invention comportera la plaque déflecteur formant pont 40. En outre, particulièrement en ce qui concerne le traitement des fermetures de bouteilles, en plastique, il a été reconnu avantageux de modifier la configuration des barres 26 et 28. Il a été prévu, en effet, que de telles barres pouvaient 25 être constituées par des filetages hélicoïdaux (non montrés sur les figures) ayant un profil rappelant plus ou moins le profil "Acme". et ayant un pas tel qu'un élément en plastique puisse être logé entre lesdites barres et à 1'intérieur de deux flancs adjacents de filetage hélicoïdal sur chaque barre. Dans ce cas, 30 la distance entre les diamètres à fond de filet des deux barres correspond à une distance très légèrement supérieure à celle du petit diamètre de la fermeture en plastique, c'est-à-dire de la partie la plus petite devant être insérée dans la bouteille, alors que 1'intervalle entre le diamètre extérieur des filetages 35 du type "Acme" ou de tout autre type est notablement inférieur au petit diamètre de l'élément de fermeture. De cette manière, on obtient un contrôle positif de l'orientation et de la délivrance des fermetures en plastique et, bien entendu, en raison de l'entraînement positif assuré par les barres filetées, ces 40 dernières n'ont pas besoin d'être inclinées comme c'est le cas 72 00370 12 2121634 pour la réalisation précédemment décrite. De plus» il est préférable d'entraîner ces barres dans un mouvement de rotation opposé à celui désigné par les flèches 44 et 46. De cette manière, on tend à forcer les extrémités de plus faible diamètre des fer-5 metures en plastique vers le bas entre les barres filetées, renforçant ainsi 1'action positive de 1'invention dans cette réalisation constituant une variante de ladite invention. Le montage des barres selon 1'invention, ainsi que la manière dont elles sont animées en rotation, peut être parfaite-lO ment compris en se référant à la fig. 1, et plus particulièrement à la section B de cette figure et à 1'ensemble de guidage 30. Chacun de ces ensembles de guidage 30 comprend des éléments supports verticaux 78 et 80 qui, à leur base, peuvent pivoter sur les axes fixes 82 et 84j ceux-ci à leur tour sont assujettis 15 positivement par des moyens conventionnels au socle 86 et à la plate-forme du moteur 88. Les supports verticaux 78 et 80 sont tous deux libres de pivoter, sauf que des engrenages 90 et 92 s'engrenant ensemble sont solidaires en rotation de chaque support. De plus, les extrémités supérieures des supports sont sol-20 licitées contre toute tendance à la séparation par un ressort de tension 94 dont les extrémités opposées sont ancrées aux axes 96 et 98,et ceux-ci à leur tour sont fixés aux blocs 100 et 102. Alors que l'action du ressort 94 tend à amener l'une vers l'autre les extrémités des supports 78 et 80, la vis de réglage 104 25 agit en sens contraire, c'est-à-dire que cette vis de réglage 104 engage sa partie filetée dans le support vertical 80 par un alésage dûment taraudé et vient porter par son extrémité libre sur le support vertical 78. Ainsi, en engageant ou en dégageant par vissage ou dévissage la vis de réglage dans son alésage, et 30 contre la tranche du support 78, 1'intervalle entre ces deux supports peut être modifié, le ressort de tension 94 les retenant toujours dans une position ferme. Du fait que les extrémités inférieures des supports 78 et 80 sont reliées ensemble par les pignons fixes 90 et 92, l'importance du mouvement de chaque 35 support sous l'influence de la vis de réglage, lorsque celle-ci est vissée ou dévissée, reste relativement constante pour les deux supports, tout en restant substantiellement symétrique par. rapport à l'axe vertical de l'ensemble (non montré). Chacune des barres 26 et 28 tourillonne séparément à une 40 extrémité dans les blocs respectifs 100 et 102, une fraction de 72 00370 13 2121634 ^ C-\ '1 ' ^ *' ' la portée de tourillonnement se faisant dans les extrémités supé-• — rieures des supports 78 et 80 comportant des bossages 106 et 108. En outre, il est prévu des canaux ou conduits 110 et 112 qui - protègent les barres et' en mêmè temps constituent un support 5 pour les joues supérieures 42 et 43 et les joues inférieures 38 et '39. De* cette manière, chacune de's barres est séparément supportée par ces éléments supports verticaux respectifs et par le conduit ou; canal de la section A de 1 •'appareil précédemment décrit plus ën détail. v 10 Le mouvement de rotation des barres 26 et'28 est réalisé au moyen d'un ensemble de commande 114 comprenant un moteur à réducteur ou autre source tournante d'énergie (non montrée) accouplé à un arbre d'entraînement 116 à l'emplacement où l'arbre est montré coupé sur le dessin. L'arbre 116 est pourvu à une de 15 ses extrémités d'un pignon à chaîne de commande 118 qui entraîne une chaîne 120, cette dernière entraînant à son tour le pignon 122 qui tourne librement sur l'arbrè 82. Ce pignon 122 à son tour est solidaire en rotation du pignon 124t qui entraîne la chaîne 126 qui "vient s'enrouler-autour et entraîner le pignon 128. Ce 20 pignon 128 est solidaire en rotation de la barre- 26 sur la partie de cette-barre se prolongeant au-dëlà du support vertical 78 et de son bossage 106 de manière à pouvoir entraîner en rotation ladite barre lorsque la source tournante d'énergie actionne l'arbre 116. • * * • 25 ' Il faut noter que la barré; 28 est entraînée de la même manière que la barre 26 dont on vient de parler ci-dessus, en utilisant, des composants mécaniques identiques. C'est ainsi" que le pignon 130 est assujetti au pignon 124 de manière que lorsque le prèmier tourne, le second soit également entraîné dans un mouve-30 ment de rotation. A son tour, le pignon 13Ô s'engrène avec le pignon 132 monté libre sur l'arbre 84, ce qui assure la rotation en sens inverse du pignon à chaîne 134 sur lequel le pignon 132 est fixé. A son tour, la chaîne-136 enroulée autolir du pignon 134 entraîne le pignon 138 solidaire en rotation de la barre 28. 35 Comme on l'a indiqué "plus haut, il est préférable h 'entraîner l'ensemble ci-dessus mentionné de manière que les barres 28 et 26 tournent dans le sens indiqué par les flèches 44 et 46, et cela spécialement dans le cas des articles en liège, le sens de rotation étant tel que, vue côté commande du pignon, la barre 26 40 tourne dans le sens inverse d'horloge, alors que la barre 28 ,72-00370 14 2121634 tourne dans le sens d'horloge. Il faut noter que par l'action du type d'ensemble de commande à chaîne décrit ci-dessus, l'invention présente la caractéristique très utile selon laquelle l'intervalle séparant les 5 barres 26 et 28- peut être modifié d'une façon relativement aisée en agissant simplement sur la vis de réglage 104 de manière t qu'elle écarte les supports verticaux 78 et 80 plus ou moins selon le cas. De plus, un tel réglage peut être effectué sans changement pu sans altération de l'ensemble de commande à chaîne,et 10 même en cours de fonctionnement, de sorte que les dimensions des pièces ou bouchons traités peuvent être changées sans arrêter la machine, la distance entre les barres 26 et 28 pouvant être réglée par l'opérateur pour obtenir les résultats optimaux. Les caractéristiques de 1'invention ont été exposées ci-15 dessus ainsi que les différentes réalisations préférées, en se référant aux dessins ci-annexés. Cependant, il faut noter que ladite invention concerne également un nouveau procédé pour le traitement d'articles d'une forme généralement uniforme, tels que des bouchons destinés au bouchage de bouteilles contenant 20 certaines boissons, lesdits articles étant caractérisés par la présence d'une partie formant tête d'un poids plus grand que le reste de l'article, et dans lequel procédé une pluralité desdits articles est alimentée en vrac par une source d'alimentation. Un exemple de la misé en pratique du nouveau et utile pro-25 cédé peut être apprécié à l'étude du processus de traitement illustré sur les fig. 2 et 4 des dessins ci-annexés et certaines des spécifications décrites ci-dessus en faisant référence aux-dites figures. Plus spécialement, le procédé selon 1'invention peut être 30 considéré comme présentant les étapes suivantes : - la mise en place des articles à traiter provenant d'une source les distribuant en succession et en vrac dans un poste d'entrée de l'appareil; - la progression de chacun desdits articles à traiter dans 3 5 un sens orienté vers le bas le long d'une zone d'avancement partant du poste d'entrée pour arriver à un poste de sortie et, au cours de ladite avance, l'agitation dudit article de manière à provoquer le basculement de sa partie formant tête dans un sens tendant à l'éloigner du poste d'entrée et le rapprocher du poste 40 de sortie de façon que cette partie formant tête de l'article 72 00370 15 2121634 soit orientée vers le poste de sortie? - 1'engagement de cette partie formant tête de chaque article lorsque ce dernier se trouve au voisinage du poste de sortie, et l'élévation de ladite partie formant tête jusqu'à 5 une position prédéterminée en alignement vertical au-dessus du • reste dudit article; - et, lorsque chacun des articles à traiter se trouve dans cette position d'alignement vertical - comme on l'a exposé dans 1'étape ci-dessus mentionnée -, la libération de chacun desdits 10 articles à traiter de manière que chacun de ceà, derniers puisse être par la suite repris en traitement après avoir été délivré les uns après les autres dans ladite position prédéterminée, de manière que chacun desdits articles puisse être traité ultérieurement. 72 00370 16 2121634 REVENDICATIONS 1. Dispositif redresseur d'objets constitués par des arti cles (14, 18, etc.) de configuration généralement uniforme, tels que des bouchons destinés à boucher certaines bouteilles conte-5 nant des boissons, lesdits articles comprenait Une partie formant tête (14a) de section transversale pratiquement circulaire ayant un diamètre plus grand que n'importe quelle dimension en largeur du.reste dudit article, ladite partie formant tête ayant également un poids plus grand que le reste (14b) de l'article, ce 10 dispositif recevant lesdits articles en succession et sous une orientation quelconque à partir d'une source d'alimentation à un poste d'entrée (12), ce dispositif évacuant lesdits articles un par un suivant une orientation prédéterminée par l'intermédiaire d'un poste de sortie (20), ce dispositif étant caracté— 15 risé par le fait qu'il comporte en combinaison : - une paire de barres dé forme allongée (26,28) ; - un ensemble de guidage (30) pour supporter lesdites beurres en alignement parallèle séparées par une distance inférieure à la dimension représentant le diamètre de la tête dudit 20 article et supérieure à une quelconque dimension en largeur du reste de l'article, dans lequel une des extrémités des barres ainsi supportée correspond audit poste d'entrée (12), alors que l'extrémité opposée desdites barres est voisiné dudit poste de sortie (20), chacune desdites barres étant réalisée de façon 25 telle que sa section soit réduite au voisinage dudit poste de sortie, une ouverture étant ainsi formée entre" les barres afin qu'un article puisse la traverser lorsque ledit article est avancé jusqu'à cette ouverture et positionné suivant la susdite orientation prédéterminée, ledit dispositif de guidage (30) 30 supportant lesdites barres avec leurs axes longitudinaux inclinés vers le bas à partir dudit poste d'entrée jusqu'audit poste de sortie de manière que chacun desdits articles (14) soit transporté par lesdites barres après leur mise en place sur ces dernières et avancé vers ledit poste de sortie (20) ; 35 - un dispositif de commande (B) couplé au moins à l'une desdites barres (26,28) pour entraîner cette dernière en rotation autour de son axe longitudinal et provoquer uhe agitation con-- tinue d'un article (14) se déplaçant pour progresser dudit poste d'entrée (12) jusqu'audit poste de sortie (20) ; et 72;00370 17 2121634 - un dispositif déflecteur (55,56) fixé à chacune desdites barres à 1'extrémité de ces dernières qui est voisine de la section,réduite, ledit dispositif déflecteur engageant la partie formant tête (14a) d'un'article (14) ayant progressé jusque là 5 et amenant ledit article à être positionné suivant ladite orientation prédéterminée. 2. Dispositif selon la revéndication 1, caractérisé par le fait que ledit dispositif de commande (B) est en outre susceptible d'entraîner en rotation les deux barres (26,28) autour de 10 leur axe longitudinal respectif et ce dans des sens de rotation opposés l'un par rapport à l'autre. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'ouverture (54) entre lesdites barres est formée par des sections (50,52), présentant une réduction de diamètre 15 continue, associées à chacune desdites barres et se faisant face l'une l'autre, chacune des sections se faisant face définissant un profil galbé, rappelant celui d'un "sablier", sur lesdites barres, et dans lequel l'intervalle entre les surfaces se faisant vis-à-vis et appartenant à ces profils est plus grand que le 20 diamètre (D) de la partie formant tête dudit article ou bouchon (14). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre un conduit (22) fixé par son extrémité supérieure (48) immédiatement au-dessous de ladite ouvertu- 25 re (54) tout en étant concentrique à cette dernière, le diamètre dudit conduit étant légèrement plus grand que le diamètre (D) de ladite ouverture. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé peur le fait que ledit article (14, 18, etc.) comprend, outre sa partie 30 formant tête (14a), une seconde partie (14b) coaxiale à ladite partie formant tête et ayant également une section transversale circulaire, et dans lequel ladite orientation prédéterminée intervient lorsque ladite partie formant tête (14a) se trouve en alignement vertical au-dessus de ladite seconde partie (14b), et 35 dans lequel ledit dispositif déflecteur (55,56) comprend une surface tronconique (58) engendrée concentriquement autour de l'axe longitudinal de la barre dont il fait partie et disposée pour faire face à ladite ouverture (54). 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le 40 fait qu'il comporte en outre une joue latérale supérieure (42,43) 72 0Ô370 18 2121634 associée à chacune desdites barres, et un dispositif (110,112) pour supporter chacune desdites joues latérales au-dessus de la barre (26, 28) avec laquelle elle est associée dans un plan vertical passant par l'axe longitudinal (32, 34) de ladite barre. 5 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre un écran latéral inférieur (38,39) associé avec chacune desdites barres et un dispositif (110,112) destiné à supporter chacun desdits écrans latéraux inférieurs au-dessous de la barre (26,28) avec laquelle il est associé dans 10 un plan vertical passant par l'axe longitudinal (32,34) de ladite barre. 8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre une plaque déflecteur (36) et un dispositif pour maintenir ladite plaque dans une position au-15 dessous d'au moins l'une desdites barres (26 ou 28) à proximité dudit poste d'entrée (12) et à une distance verticale de ce poste inférieure à la longueur de la partie de l'article (14,18) ayant la plus petite largeur, ladite plaque déflecteur étant formée pour contacter au moins une partie de l'article à traiter 20 avancé le long desdites barres si la partie ayant la largeur la plus faible pend entre ces barres, provoquant ainsi le basculement de l'article de manière que la partie formant tête de cet article soit orientéevers le bas le long desdites barres pour faire face audit poste de sortie. 25 9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre un déflecteur formant pont (40) et un dispositif pour assujettir ledit déflecteur dans une position au-dessus d'au moins une desdites barres à proximité dudit poste d'entrée (12) et à une distance verticale de ce poste 30 inférieure à la longueur de la partie dudit article ayant la plus faible largeur, ledit déflecteur étant formé pour contacter au moins une partie de 1'article à traiter avancé le long desdites barres si la partie de l'article ayant la plus faible largeur est disposée verticalement au-dessus de ladite partie 72 00370 19 2121634 formant tête, et provoquer ainsi le basculement dudit.article de façon que la partie formant tête soit orientée vers le bas le long desdites barres vers ledit poste de sortie (20). 10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le 5 fait qu'il comporte en outre une plaque déflecteur (40) et un dispositif pour assujettir ladite plaque en position au-dessus d'au moins une desdites barres à proximité dudit poste d'entrée (12), ladité plaque déflecteur étant située dans un plan substantiellement parallèle auxdites barres et ayant un bord transver-10 sal à pcoximité dudit poste d'entrée et l'autr^ bord transversal, à proximité dudit poste de sortie (20), la distance normale séparant lesdites barres de ladite plaque déflecteur étant inférieure à la distance requise pour faire pivoter ledit article avec la partie formant tête supportée entre lesdites barres et 15 la partie de plus faible largeur en mouvement entre les barres, 1 mais supérieure à la distance occupée par la partie formant tête dudit article lorsque ce dernier est supporté entre lesdites barres et a pivoté à partir d'une position verticale jusqu'à la position dans laquelle la partie formant tête repose sur sa sur-20 face latérale faisant vis-à-vis audit poste de sortie, de manière que le basculement ou la culbute dudit article avancé le long et entre lesdites barres soit empêché. 11. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre une plaque déflecteur d'entrée 25 (position verticale s'étendant vers le haut à partir de la plaque 40) et un dispositif pour assujettir ladite plaque déflecteur dans ijn plan vertical à proximité dudit poste d'entrée (12) de manière que le bord transversal inférieur (intersection de la plaque verticale et de la plaque 40) se termine au-dessus dudit 30 poste, ladite plaque déflecteur d'entrée étant destinée à limiter la zone à 1'intérieur de laquelle lesdits articles à traiter peuvent être placés lorsqu'ils sont reçus en succession dans un conduit d'amenée vertical au-dessus dudit poste d'entrée et se présentant sous une orientation quelconque en provenance de la 35 source d'alimentation. 12. Procédé pour redresser des objets constitués par des articles de configuration généralement uniforme, tels que des bouchons (14, 18) destinés à la mise en bouteilles de certaines boissons, lesdits articles comprenant une partie formant tête 40 ayant un poids plus "élevé que le reste de l'article, lesdits 72 00370 20 2*21634 articles étant présentés suivant une orientation quelconquet ledit procédé étant caractérisé par J.a succession des étapes suivantes : - on met en place lesdits articles en succession et sous 5 une orientation quelconque dans un poste d'entrée; - on fait progresser chacun desdits articles dans une direction inclinée vers le bas le long d'une zone de déplacement allant du poste d'entrée (12) à un poste de sortie (20) et, au cours de ladite étape de progression, on agite l'article pour 10 provoquer son basculement ou sa culbute de manière que sa partie formant tête soit opposée au poste d'entrée et fasse vis-à-vis au poste de sortie; - on engage la partie formant tête de chaque article lorsque ce dernier se trouve au voisinage du poste de sortie (20) 15 et on élève ladite partie formant tête jusqu'à une position prédéterminée en alignement vertical au-dessus de la partie restante de l'article; - et, lorsque chacun desdits articles est amené à la position d'alignement vertical comme énoncé ci-dessus, au cours de 20 ladite étape d'engagement et d'élévation, on libère ou relâche chacun desdits articles de manière que ces derniers puissent être traités ultérieurement après avoir été évacués en succession dans ladite position prédéterminée.