La présente invention concerne un tambour de coupe pour machine à copeaux calibrés. Les tambours utilisés actuellement pour la fabrication de copeaux de bois sont pourvus, à leur périphérie, d'encoches régulièrement réparties dans lesquelles une lame de coupe est fixée par l'intermédiaire d'un porte-lame et d'un coin de serrage rappelé élastiquement en-position de blocage. De tels tambours présentent cependant de nombreux inconvénients. D'une part, les organes de fixation des lames ne permettent pas un montage ou un démontage rapides de celles-ci et, lors du remplacement des lames usées, la machine à copeaux doit etre immobilisée pendant un long moment, ce qui diminue son rendement. D'autre part, pendant la fabrication des copeaux, le bois provoque une importante usure des parties périphériques du tambour comprises entre les lames. Aussi, pour que les copeaux aient toujours les memes dimensions, est-il nécessaire de déposer un revetement métallique sur la périphérie du tambour de manière à compenser son usure. Cependant, la réalisation de ce revêtement pose de nombreux problèmes. En effet, elle nécessite le démontage du tambour qui, en raison de son poids, est difficilement manipulable. En outre, elle entraîne l'immobilisation de la machine Fendant une longue période, ce qui oblige à prévoir un tambour de remplacement dont le cout augmente considérablement le prix de revient de la machine à copeaux. La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients et, pour ce faire, elle a pour objet un tambour de coupe qui se caractérise en ce qu'il comporte un moyeu central dont la périphérie est pourvue d'au moins une glissière annulaire présentant une discontinuité, et recevant un ensemble de secteur porte-lame pourvus de sabots enfilés à la suite l'un de l'autre dans la glissière, la discontinuité de la glissière étant d'une longueur légèrement supérieure à la longueur d'un secteur tandis que les secteurs sont positionnés de telle sorte que deux secteurs adjacents soient en contact environ au milieu de la discontinuité. Grâce à cette disposition, les lames de coupe peuvent etre montées très rapidement puisqu'elles sont fixées directement sur les secteurs dont la mise en place s'effectue par le simple enfilement de leur sabot sur la glissière du moyeu. En outre, lorsqu'elles sont usées, elles peuvent être rapidement changées, les secteurs pouvant etre remplacés par des secteurs pourvus de lames neuves ou réaffutées. Dans ces conditions, le remplacement des lames ne nécessite qu'une immobilisation de courte durée de la machine à copeaux qui peut donc avoir un rendement élevé. Par ailleurs, pour compenser l'usure des parties périphériques du tambour comprises entre les lames, il n'est pas nécessaire de démonter complètement le tambour. En effet, il suffit d'envoyer les secteurs usés à l'atelier de traitement de surface et de les remplacer par d'autres secteurs remis en état. L'immobilisation de la machine à copeaux est ainsi réduite au minimum. Enfin, comme le cout d'un jeu de secteurs de remplacement est loin d'atteindre celui d'un tambour, le prix de revient de la machine à copeaux est diminué dans d'importantes proportions. Avantageusement, l'un des secteurs est divisé pour présenter deux faces en contre dépouille coopérant avec un coin de blocage. En s'insérant entre les faces en contre dépouille du secteur divisé, le coin assure le blocage de tous les secteurs. De plus, il constitue une sécurité puisqu'il interdit le déplacement de ces secteurs le long de la glissière et empeche leur éjection accidentelle du moyeu durant le fonctionnement de la machine. Dans un mode préféré de réalisation, le coin de blocage, rappelé élastiquement en position de blocage, est commandé positivement en vue du deblo- cage. Après que le coin ait été commandé positivement,les secteurs peuvent etre facilement retirés du moyeu, leur déplacement le long de la glissière étant alors possible. Un mode d'exécution de la présente invention est représenté à titre d'exemple sur le dessin annexé dans lequel : - la figure 1 est une vue de face du tambour selon l'invention, un arrachement montrant le mode de fixation d'une lame de coupe ; et - la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1. Le tambour conforme à l'invention comporte un moyeu central 1 pourvu à sa périphérie d'une glissière annulaire 2 comprenant deux bords rentrants 3 et présentant une discontinuité 4. I1 comporte également un ensemble de secteurs 5 de meme longueur pourvus de sabots 6 enfilés à la suite l'un de l'autre dans la glissière 2 à partir de la discontinuité 4 dont la longueur est légèrement supérieure à celle des secteurs. Ces secteurs qui recouvrent entièrement la périphérie du moyeu 1 sont positionnés de telle sorte que deux secteurs respectivement 5a et 5b soient à cheval sur les extrémités de la glissière 2 et viennent en contact environ au milieu de la discontinuité. Comme on peut le voir sur le dessin, les secteurs comportent une lame de coupe 7 fixée au moyen de vis 8 sur la partie -extérieure à la glissière de l'une de leurs faces et, lorsqu'ils sont en contact, la lame de l'un vient s'appuyer contre la face dépourvue de lame du suivant, face qui comporte cependant des cavités 9 dans lesquelles s'insèrent les têtes des vis 8. Les moyens entraînant le tambour en rotation n' ont pas été représentés au dessin. Pour supprimer les jeux entre les différents secteurs et assurer leur blocage pendant la fabrication des copeaux, l'un d'eux (dans le cas représenté à la figure 1, le secteur 5c adJacent au secteur 5b) est constitué de deux parties dont les faces de séparation respectivement 10 et 11 sont en contre aépouille à l'extérieur de la glissière et reçoivent de l'intérieur du moyeu 1 un coin de blocage 12 rappelé er position de blocage par un ressort 13 situé sous un piston 14 solidaire du coin 12 et déplaçable à l'intérieur d'un cylindre 15. Le coin 12 peut en outre être commandé positivement en vue du déblocage des secteurs. A cet effet, un conduit 16 débouchant dans la chambre 17 du cylindre prévue au-dessus du piston 14 met le cylindre en communication avec un circuit hydraulique non représenté. Pour retirer les secteurs du moyeu 1 en vue du remplacement des lames ou des secteurs eux-mêmes, on immobilise d'abord le tambour de telle sorte que la discontinuité 4 soit en position basse, puis on commande le retrait du coin 12 d'entre les faces de séparation 10 et 11 du secteur 5c en envoyant de l'huile sous pression dans le conduit 16 et la chambre 17. Comme le coin 12 ne s'oppose plus au déplacement des secteurs, on les fait alors tourner le long de la glissière 2 pour les amener successivement devant la discontinuité 4 de laquelle ils tombent sous leur propre poids. Bien entendu, un convoyeur peut être prévu sous la discontinuité 4 pour recevoir les secteurs et les envoyer à l'atelier d'affutage ou à l'atelier de traitement de surface. Pour monter les secteurs sur le moyeu, on immobilise ce dernier de telle sorte que la discontinuité 4 soit en position haute et l'on enfile les secteurs les uns après les autres sur la glissière 2 jusqu'à ce qu'elle soit complètement revêtue. Les secteurs 5c et 5b étant enfilés sur l'extrémité gauche de la glissière, on présente le secteur 5a dans la discontinuité 4 et l'on fait tourner l'ensemble des secteurs pour que les deux secteurs 5a et 5b soient en contact environ au milieu de la discontinuité. Le blocage des secteurs est enfin assuré par le coin 12 que le ressort 13 rappelle entre les faces de séparation 10 et 11 du secteur 5c après la mise à la bache du circuit hydraulique en communication avec le cylindre 15. Les lames 7 utilisées peuvent être des lames classiques réaffutables ou encore des lames minces pourvues de deux parties tranchantes opposées que l'on jette après usure. On voit en résumé que, outre les autres avantages mentionnés, le remplacement des lames et la réparation des parties périphériques du tambour comprises entre les lames ne nécessitent -aas une longue immobilisation de la machine. REVENDICATIONS 1.- Tambour de coupe pour machine à copeaux calibrés, caractérisé en ce qu'il comporte un moyeu central dont la périphérie est pourvue d'au moins une glissière annulaire présentant une discontinuité, et recevant un ensemble de secteurs porte-lame, pourvus de sabots enfilés à la suite l'un de l'autre dans la glissière, la discontinuité de la glissière étant d'une longueur légèrement supérieure à la longueur d'un secteur tandis que les secteurs sont positionnés de telle sorte que deux secteurs adjacents soient en contact environ au milieu de la discontinuité. 2.- Tambour de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un des secteurs est divisé pour présenter deux faces en contre dépouille coopérant avec un coin de blocage. 3.- Tambour de coupe selon la revendication 2, caractérisé en ce que le coin de blocage, rappelle élastiquement en position de blocage, est commandé positivement en vue du déblocage.