La présente invention concerne une installation de commutation pour l'entrainement de l'arbre de cerclage et des aiguilles d'une presse a ballets, avec un accouplement à un tour7 qui comprend un disque dlentraînement en rotation continue pourvu d'un organe entralneur et un élément d'accouplement relié rigide ment à l'arbre de cerclage On connaît déjà des installations de commutation qui comprennent un disque d"entraînement en rotation continue avec organe entralneur et un élément d'accouplement avec cliquet entraîneur relié rigidement à l'arbre de cerclage La commande de l'installation de commutation a lieu par l'intermédiaire d'un verrou de connexion en coopération avec une tige de connexion et une roue de mesure de balle qui est engagée avec ses pointes dans la masse de la balle Le déclenchement d'une connexion est produit à l'instant où le piston de presse a compacté le produit récolté et pousse plus loin la masse de la balle Dans cette phase le piston de presse a accompli au moins deux tiers de sa course La connexion déclenchée a pour effet que, lors de la course de pressage suivante, par l'intermédiaire de l'accouplement, se produit la rotation de l'arbre de cerclage ainsi que, par l'intermédiaire du bras de manivelle et de la tige, est produit le pivotement vers le haut des aiguilles å travers le canal de pressage11 sous la protection des fentes de traversée du piston de pressage vers liappareil de nouage Ces installations de connexion présentent des inconvénients dans les presses de ramassage de recoltes a rendement tres élevé On amène au piston des-quantités de produit récoltë tres importantes, et le déplacement supplémentaire de la masse de balle, notamment dans le cas de réglage de faible compo cité où dans le cas d'amas d'andains, se produit en partie déjà a la moitié de la course du piston, de sorte que le déclenchement des connexions est prématuré Ce déclenchement prématuré des connexions donnent lieu à des incidents d'insécurité parce que le cliquet ne tombe pas derrière mais un peu en avant ou sur l'organe entraîneur de la roue de connexion à rotation permanente qui est accordée avec le déplacement du piston Dans les cas défavorables. il se produit un court arrachement d'entraînement du cliquet relié à l installation de ligature, avec interruption de laopération de ligature et de l'immobilisation des aiguilles dans le canal de pressage, de sorte que les aiguilles sont défor- mées ou cassées par le piston Ces inconvénients sont également favorisés dans le cas de nombres de courses élevés du piston et ainsi de vitesees de rotation élevées de la roue de connexion ou lors d'une usure des éléments d'accouplement, Les mêmes dégradations peuvent également se produire par le déclenchement prématuré de la connexion lors d'une usure de frottement de la tige de connexion: notamment à l'occasion de heurts lors du transport Lors d"un défaut de maintien du réglage d'accord entre la roue de connexion et le déplacement du piston, qui peut se produire inopinément lors d'une modification de tension de la chaîne d'entratnement- on rencontre les mêmes inconvénients. Les blocages de piston agissant pour protéger les aiguilles en cas de défaut raccord entre piston et aiguilles présentent 1 inconvénient de provoquer lors de leur intervention automatique des sollicitations dynamiques négatives d'ampleur incontrôlable dans l'ensemble du systeme- La compensation de ces sollicitations dans des presses a balle à haut rendement nécessi tent dans la fabrication- des dépenses économiquement inacceptables En outre il en résulte un accroissement des temps morts par remplacement des goupilles de cisaillement et pour le dégagement des zones d'alimentation engorgées avant la remise en marche de la presse L'invention a pour but de réaliser une installation de commutation pour l'entraînement de 15arbre de cerclage et des aiguilles qui permet pour les presses de ramassage de récoltes à grand rendement une mise en service sure du processus diaccouplem ment et qui évite le risque de déformation des aiguilles et des dégradations qui en résultent Pour cela l installation de 1 invention prévoit que lors du déclenchement d-une commutation la libération du cliquet dentrainement par le verrou de connexion et ainsi l'embrayage de la connexion ne s'effectuent plus de maniere non contröléez et ne peut avoir lieu qu-en accord précis avec le mouvement du piston de pressage. Conformément a 1-invention. ce but est atteint en ce que le disque dentrainement à rotation continue monté sur l'arbre de cerclage. qui possède un organe entraîneur fixe sur sa couronne de guidage coopère avec un segment de profilé de blocage Un levier de profilé de blocage est affecté au verrou de connexion pivotant sur le levier de cliquet duquel s'applique le cliquet entraîneur.Le segment de profilé de blocage est monté sur le disque d'entratnement de telle manière que le levier de profilé de blocage, lorsque le processus de connexion est déclenché s'applique contre la face extérieure du segment de blocage I1 en résulte que le processus d'accouplement est bloqué et le pivote ment du verrou de connexion, ainsi que la chute d'un galet de cliquet dans la couronne de guidage, ne sont autorisés que lorsque organe entraîneur a déjà passé devant le galet de galet de cliquet du cliquet d entralnemento La longueur du segment profilé de blocage est choisie telle que le début coincide avec le commencement du compactage des produits à presser et que la fin colncide avec le passage de l'organe entraîneur au-dessous du galet de cliquet Le domaine de pivotement du levier profilé de blocage pourvu d"un galet est établi de telle sorte qu'il soit plus grand que l'épaisseur du segment de blocage et du galet appliqué sur lui Grâce à cette disposition, on obtient liavantage que le galet du levier profilé de blocage, après passage devant le segment profilé de blocage pourvu d'une surface oblique d'engagement, libère le processus d'accouplement, par pivotement du verrou de connexion vers le bas, et que, par ce pivotement, il parvient dans le domaine intérieur du segment profilé de blocage Un accouplement précis est ainsi dans chaque cas assuré pour la rotation de travail qui suit de l'arbre de cerclage L'immobilisation des aiguilles dans le canal de pres- sage et les de gradations qui en résulteraient, y compris les dégâts causés par ailleurs, sont évités Le risque d'incident par usure est abaissé de sorte que les besoins en pièces de remplacement et le coût de réparation sont réduits La fiabilité de la presse à balle est considérablement augmentée par l'abaissement des temps morts nécessités pour les répérations de ces incidents L'invention est décrite ci-après en se référant à un exemple de réalisation représenté sur les dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en élévation frontale de l'installation de commutation - la figure 2 est une vue en élévation latérale auprès que la commutation ait été déclenchée - la figure 3 est une vue conforme à la figure 2 lors du processus d'accouplement Un arbre de cerclage 2 est supporté au-dessus d'un canal de pressage de balles 1. dans des paliers 3 et 3 3 A liexté rieur du palier 3 est montée, sur 1-arbre de cerclage 2. une manivelle 4 qui est reliée- par l'intermédiaire d-une tige de traction d'aiguilles 5. à un étrier oscillant 6 porteur des aiguilles 7 et supporté sur le canal de pressage 1 Sur le côté opposé de l'arbre 2 est disposée à l'extérieur du palier 3'. un dispositif de commutation Ce dispositif comprend un disque d entraînement 8 et un élément d'accouplement 9 avec cames de commande 10 qui est relié de manière amovible au moyen d::un ressort adapté 11 à 1 arbre de cerclage 2 Sur l'élément d'accon plement 9, est monté un cliquet entraîneur à trois bras ou branches 13 pouvant pivoter autour d'un axe 12 (voir figures 2 et 3). Sur un côté du cliquet entraîneur 13 est disposé un galet d'encliquetage 14, en face duquel se trouve le bras de démarrage 15 tandis qu un ressort de traction 17 est accroché à l'autre bras 16.Au moyen de ce ressort 17, le cliquet entraîneur 13 est maintenu tendu dans l'élément d'accouplement 10 Le disque dentraiAne ment 8 monté au moyen d'un palier à rouleaux 18 sur l'arbre 2 est pourvu d'une couronne de guidage 19 dans laquelle est prévu un organe entraîneur fixe 20 En face, est monté un segment profilé de blocage 21 Le cliquet entralneur 13 articulé sur la pièce d'accouplement 9 est appliquée contre un verrou de blocage 22 qui est relié, par l'intermédiaire d'une tige de connexion 23, à une roue dentée de mesure de balle 24.Le verrou de blocage 22 possède un bras de branchement 25 pour la tige de liaison 23, ainsi qu'un levier à cliquet 26 et un levier profilé de blocage 27, qui est pourvu d'un galet 28, et peut, au moyen d'un ressort 29 fixé au levier de cliquet 26- contre le segment profilé de blocage pourvu d'une surface inclinée d engagement 30 Le fonctionnement du dispositif de commutation est le suivant . La roue de mesure de balle 24 libère la tige de connexion 23 Le verrou 22 placé sous la tension du ressort 29 pivote alors avec son levier de blocage 27 et le galet 28 par rapport au segment profilé de blocage 21 et s'applique sur sa surface extérieure- Par le déplacement de rotation du disque dientraînement 8 le galet 28 du levier de profilé de blocage 27 tombe et est dégagé du segment profilé 21, et le levier de cliquet 26 peut libérer le cliquet entraîneur 13 Dans ce but, l'organe entraîneur 20 est passé au- dessous du galet 14 du cliquet entraîneur 13, de sorte que le galet de cliquet 14 tombe e derrière Organe entraîneur 20 dans la couronne de guidage 19 du disque d'entraînement 8 Lors de la rotation suivante du disque 8, le levier profilé de blocage 27 pas se au-dessous de la surface intérieure du segment profilé de blocage 21 Par passage de l'entraîneur 20 contre le galet de cliquet 14 du cliquet 13 avec l'élément d 2 accouplement 9 le processus d'accouplement est accompli et l'arbre de cerclage 2 commence sa rotation de travail Après terminaison de la rotation nécessaire pour une opération de cerclage, l'arbre 2 pousse la came de commande 10 de l'élément d'accouplement 9 contre le bras de raccordement 25 du verrou de connexion 22 La tige de connexion 23 et le verrou 22 sont alors ramenés dans leur position de départ et le levier de cliquet 26 est pivoté dans le parcours de révolution du cliquet entralneur 13 Le bras de démarrage 15 se déplace contre le levier de cliquet 25, de sorte que le cliquet 13 est pivoté et que le galet de cliquet 14 sort du domaine d'action de l'organe entraîneur 20. Mais la libération de la tige de connexion 23 se produit à un instant où le segment de profilé de blocage 21 ne se trouve pas devant le levier de profilé de verrou 27 I1 en résulte que le levier de cliquet 26 libère aussitôt le bras 15 du cliquet 13 et que le galet de cliquet 14 pivote directement contre la couronne de guidage 19 sur laquelle se trouve l'organe entraîneur 20. Dans ce cas, l'organe entraîneur 20 est encore suffisamment éloigné du galet 14 pour que le processus d'accouplement puisse s'effectuer avec sûreté, REVENDICATIONS 1 ) Installation de commutation pour l'entraînement de l'arbre de cerclage et des aiguilles d'une presse de rassemble ment et compactage de balles de récoltes, avec un accouplement à un tour qui comprend un disque d'entraînement en rotation continue pourvu d'un organe entraîneur et un élément d'accouplement relié rigidement a l'arbre auquel est affecté un verrou de connexion monté pivotant, commandé par l'intermédiaire d'une tige de connexion et d'une roue de mesure de balle, installation caracté risée en ce que l'arbre dlentralnement (8) qui possède un organe entraîneur (20) fixé sur lui, un segment de profilé de blocage (21) et le verrou de connexion (22) contre le levier a cliquet (26) duquel s applique le cliquet d'entraînement (13), et le levier de profilé de blocage (27} sont disposés de telle manière que, lors du déclenchement du processus de connexion, le levier à profilé de blocage (27) s'appuie extérieurement contre le segment profilé de blocage (21) de sorte que le processus dsaccouplement est bloqué, la chute du galet de cliquet (14) dans la couronne de guidage (19) n'étant autorisée qu'après que l'organe entraîneur (20) a déjà passé devant le galet de cliquet (14). 20) Installation suivant la revendication 1, caracté- risée en ce que la longueur du segment de profilé de blocage (21) est choisie telle, que le début colncide avec le commencement du compactage de la récolte pressée, et la fin colncide avec le passage de l'organe entraîneur (20) au-dessous du galet de cliquet (14)o 30) Installation suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le segment profilé de blocage (21) est pourvu d'une surface oblique d'engagement (30) et le levier de profilé de blocage (27) est pourvu d'un galet (28). 40) Installation suivant l'une quelconque des revendu cations 1 à 3, caractérisée en ce que le domaine de pivotement du levier de blocage (27) est plus grand que l'épaisseur du segment de blocage (21) et du galet (28) appliqué sur lui.