L'invention, concerne des dispositifs de pistonnage de puits et plus particulièrement, des manchettes de pistonnage conçues pour être tirées vers le haut d'une colonne de tubage de manière à élever dans celle-ci des liquides du puits. 5 II est courant de descendre dans un tubage de puits un ensemble de pistonnage et ensuite, de retirer l'ensemble de pistonnage pour élever dans le tubage une partie de la colonne de liquide. Par exemple, on emploie fréquemment ce pistonnage pour mettre en route des puits qui sont restés arrêtés quelque temps après avoir 10 produit leur contingent mensuel. En retirant du puits une partie de la colonne de liquide par plusieurs opérations de pistonnage, on diminue la hauteur hydrostatique dans le puits ce qui permet la reprise de l'écoulement. En outre, il est souvent désirable de"vidanger" un puits 15 de pétrole à bas niveau en pistonnant du liquide jusqu'à un niveau prescrit, en déversant le liquide puis en pistonnant un supplément de liquide jusqu'au niveau prescrit. Le pistonnage est avantageux aussi après le traitement d'un puits à l'acide, pour retirer l'acide et l'eau afin de déterminer l'efficacité du traitement. En outre, 20 dans la fracturation de puits de pétrole, on emploie souvent des ensembles de manchette de pistonnage pour retirer du sable des pxiits. D'autres applicationsdu pistonnage sont les essais courants des puits de pétrole et l'élimination de la paraffine et des substances similaires qui se rassemblent dans le tubage d'exploitation. 25 Dans la plupart de ces applications, l'ensemble de pis tonnage est relié à l'extrémité d'un câble métallique par une douille de raccord. Une barre de surcharge part de la douille de raccord et suspend un ou plusieurs supports de manchette de pistonnage. Une ou plusieurs manchettes de pistonnage sont fixées au support et 30 comprennent généralement plusieurs éléments élastiques d'étanchéité qui assurent l'étanchéité contre l'intérieur du tubage lorsqu'on remonte l'ensemble de manchette de pistonnage au moyen du câble. Des passages de liquide sont percés dans l'ensemble de manchette de pistonnage pour permettre à l'ensemble de tomber facilement à tra-35 vers le tubage, des agencements étant prévus pour fermer les passages lorsqu'on déplace l'ensemble de manchette de pistonnage vers le haut dans le tubage. Le frottement de la manchette contre l'intérieur du tubage lorsqu'on la remonte dans le puits, en combinaison 69 10909 2 2005955 avec les pressions et températures extrêmement élevées qui régnent dans le puits, ont souvent pour effet d'user et de détériorer les manchettes après quelques courses seulement dans un puits. Des exemples de manchettes de pistonnage antérieures sont 5 décrits dans les brevets américains n° 3 166 334, 3 266 385» 3 266 386 et 3 352 212. La configuration de ces manohettes ainsi que d'autres mises au point antérieurement vise à diminuer la détérioration prématurée des manchettes par arrachage 'd'un segment élastique de pistonnage ou par usure d'une portion de la manchette. 10 Les manchettes de pistonnage mises au point antérieure ment sont généralement efficaces pour certaines applications mais \ beaucoup de manchettes ont tendance à s'arracher ouase fractionner lorsqu'on fait passer des manchons dans le tubage. En outre, des problèmes se posent souvent par suite d'une distribution non uni-15 forme de chaleur et d'usure sur les manchettes,ce qui cause des soufflures sur les surfaces d'étanchéité de celles-ci. D'autre parti de nombreuses manchettes de pistonnage antérieures ne sont pas complètement satisfaisante en ce qui. concerne la facilité avec laquelle elles tombent dans le tubage. 20 Selon l'invention, une manchette de pistonnage comprend un corps élastomère circulaire dont le diamètre extérieur est légèrement inférieur au diamètre intérieur d'un tubage de puits et qui est divisé en plusieurs éléments de pistonnage par des gorges annulaires creusées dans le corps. Chaque élément de pistonnage 25 comprend des parois latérales qui présentent une conicité dirigée radialement vers l'extérieur et vers le bas, puis vers l'intérieur et vers le bas, pour former des segments tronconiques opposés qui glissent facilement à travers le tubage tout en assurant une excellente étanchéité lorsqu'on les déplace vers le haut à travers le 30 tubage, sans se fragmenter en passant par un manchon de tubage. Selon un autre aspect de l'invention, chaque élément de pistonnage comprend plusieurs portions qui présentent des parois latérales tronconiques dont la conicité se dirige radialement vers l'extérieur et vers le bas, puis vers l'intérieur et vers le bas, 35 de manière à assurer une distribution uniforme de la chaleur et de l'usure des éléments de pistonnage. On comprendra plus complètement l'invention ainsi que d'autres buts et avantages de celle-ci grâce à la description 69 10909 3 2005955 suivante, considérée parallèlement aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une élévation d'un mode.d'exécution d'une manchette de pistonnage selon l'invention; - la figure 2 montre la manchette de la figure 1 vue par 5 le bas; - la figure 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 2; - la figure 4 montre la manchette de pistonnage de la figure 1 par dessus; 10 - la figure 5 est une coupe d'un autre mode d'exécution de manchette selon l'invention, en position relâchée à l'intérieur d'un tubage; - la figure 6 est une coupe d'un autre mode d'exécution de manchette, en position relâchée à l'intérieur d'un tubage; 15 - la figure 7 est une coupe d'un autre mode d'exécution de cuvette de pistonnage, en position relâchée dans un tubage; - la figure 8 est une coupe d'un autre mode d'exécution de manchette de pistonnage, en position relâchée dans un tubage; - la figure 9 est une coupe d'une autre manchette de pis-20 tonnage selon l'invention en position relâchée dans un tubage, et - la figure 10 est une coupe d'une autre manchette de pistonnage en position-relâchée dans un tubage. Comme le montre la figure 1, une manchette de pistonnage selon l'invention, désignée par la référence générale 10, comprend 25 trois éléments de pistonnage 12, 14 et 16 qui sont séparés par des gorges annulaires 18 et 20. la-portion de la manchette 10 qui est représentée sur la figure 1 est construite à partir d'un corps élastomère moulé qui peut comprendre un ou plusieurs caoutchoucs synthétiques, ou tout type de matière plastique présentant des 30 propriétés élastomères qui conviennent à. l'usage particulier de la manchette de pistonnage. Comme le montrent les figures 2, 3 et 4-, le corps élastomère est solidement collé à un support cylindrique 22 qui peut être formé d'un manchon de métal ou de matière plastique. Dans l'u-35 tilisation réelle, un mandrin de soutien est logé à l'intérieur du manchon 22 pour soutenir la manchette de pistonnage 10. Le diamètre extérieur du corps élastomère est égal- , à une fraction de millimètre près, au diamètre intérieur du tubage de puits à pistonner. 69 10909 4 2005955 Comme on le voit surtout sur les figures 1 et 3» chacim des éléments de pistonnage 12, 14 et 16 comprend de multiples surfaces tronconiques opposées qui définissent des surfaces annulaires d'étanchéité. Plus précisément, l'élément de pistonnage 12 cciapr-end 5 deux segments tronconiques 24a et 24b dont chacun s'incline radialement vers l'extérieur et.vers le bas en faisant un angle 0 avec l'axe vertical de la manchette. En pratique, on a trouvé qu8im angle 0 de 12-16° est avantageux pour assurer la facilité de passage de la manchette 10 le long de manchons prévus dans le tubage «, 10 et pour éliminer l'usure des portions d'attaque des éléments de pistonnage. Deux segments tronconiques opposés 26a et 26b se dirigent radialement vers l'intérieur et vers le bas en partant des surfaces 24a et 24b et en faisant un angle 0 avec l'axe vertical de 1e man-15 chette. En pratique, on a trouvé qu'un angle 0 de 3-15°, de préférence de 6°, élimine pratiquement la fragmentation de la manchette 10 au passage le long de manchons de tubage. En outre, si les sur-» faces tronconiques 26a et 26b présentent un angle 0 de 3-15°, de préférence de 6°, cela assuré la chute libre de la manchette dans 20 le tubage. La longueur de surface tronconique 26a et 26b est à près double de celle des surfaces 24a et 24b. Les gorges annulaires 18 et 20 s'inclinent vers le haut en faisant avec l'horizontale un angle ■ p qui est en jjiaùiqae à!environ 25°. En outre, la face supérieure de l'élément 12 comprend 25 une surface 32 qui s'incline vers le haut en faisant un angle d'environ 25° avec l'horizontale. Quand on tire la manchette 10 vers le haut dans le tubage, la pression du liquide qui se trouve au dessus de la manchette agit de haut en bas sur la surface 32, amorçant une flexion radiale des éléments de pistonnage vers le bas ©t 30 radialement vers l'extérieur. On voit sur les figures 1 et 3 que les surfaces tronconiques opposées de l'élément de pistonnage 12 forment deux portions annulaires d'étanchéité, les sections de chacune des portions d'étanchéité définissant un sommet. Lorsqu'on applique une pression à la surface 32, ces deux portions annulaires 35 de siège tendent à se mouvoir radialement vers lrextérieur on à s® dilater radialement vers l'extérieur pour venir toucher la surface intérieure du tubage, assurant ainsi une distribution réglée de la chaleur et de l'usure sur la surface de l'élément de pistonnage 12. 69 10909 5 2005955 Cette structure des éléments de pistonnage de 1'invention, réduit notablement l'usure et les soufflures de la manchette. Les surfaces tronconiques opposées telles qu'on les a représentées se rejoignent sous un angle vif mais il est entendu que dans certains cas, elles 5 peuvent être séparées par une surface arrondie ou plane. En outre, la portion annulaire supérieure d'étanchéité formée par les surfaces 24a et 26a tend à toucher l'intérieur du tubage un peu plus durement que la portion annulaire inférieure d'étanchéité formée par les surfaces 24b et 26b. Quand cette por-10 tion annulaire supérieure d'étanchéité s'use, la portion annulaire inférieure d'étanchéité tend alors à toucher l'intérieur du tubage avec une plus grande force. Ainsi, la manchette selon l'invention assure une usure progressive de haut en bas qui augmente la longévité de la manchette. 15 La construction des éléments de pistonnage 14 et 16 est généralement similaire à celle de l'élément 12, si ce n'est qu'il eziste une portion annulaire supplémentaire d'étanchéité. L'élément de pistonnage 14 comprend trois surfaces tronconiques identiques 24c-e et trois surfaces identiques 26c-e. Ces surfaces tronconiques 20 opposées définissent trois portions annulaires d'étanchéité qui assurent une distribution réglée de la chaleur et de l'usure sur la surface de l'élément de pistonnage. Ces portions s'usent aussi progressivement du haut en bas. L'élément de pistonnage 16 comprend quatre jeux de surfa-25 ces tronconiques opposées 24f-i et-26f-i. Les quatre portions annulaires d'étanchéité ainsi■formées éliminent les soufflures de l'élément de pistonnage et assurent aussi une usure progressive de haut en bas. Les surfaces tronconiques supérieures de chacun des éléments de pistonnage 14 et 16 s'inclinent radialement vers 1'ex-30 térieur et vers le bas,-en faisant un angle de 12-16° avec l'axe longitudinal de la manchette de pistonnage. Les-autres surfaces tronconiques alternées des éléments 14 et 16 s'inclinent vers l'intérieur et vers le bas en faisant un'angle de 3-15°, de préférence de 6° avec la verticale. 35 En pratique, on a observé que la manchette des figures 1-4 assure une excellente durabilité dans un certain nombre de courses dans des tubages atteignant 2700 m de longueur, sans détérioration prononcée par fragmentation ou usure. Cette manchette ... ' i! BAD ORlGINftt v! 69 10909 6 2005955 peut élever environ 900 m de liquide en une seule traction sans s'arracher. La figure 5 montre un autre mode d'exécution de manchette de pistonnage désignée par la référence générale 34 et représen-5 tée à l'intérieur d'un tubage 36. Il est entendu que le mandrin de soutien de manchette n'est pas représenté pour faciliter l'illustration. La manchette de pistonnage 34 comprend un corps élastomère collé à un cylindre métallique 37 et elle est représentée dans sa position relâchée de chute libre. La manchette 34 présente un dia-10 mètre extérieur suffisant pour arriver à une fraction de millimètre des parois intérieures du tubage 36. La manchette comprend trois éléments de pistonnage 38, 40 et 42 qui sont similaires aux éléments du mode d'exécution des figures 1-4. Toutefois, des lèvres annulaires flexibles 44, 46 et 48 sont disposées entre les éléments 15 de pistonnage. Les lèvres annulaires flexibles 44, 46 et 48 se dirigent radialement vers l'extérieur et vers le haut sur une distance légèrement plus grande que les éléments de pistonnage 38, 40 et 42. Les surfaces tronconiques opposées des éléments de piston-20 nage 38, 40 et 42 agissent de la même façon que dans le mode d'exécution précédent,- pour assurer une chute libre de la manchette à 11 intérieur du tubage 36 et aussi pour empêcher la fragmentation et assurer une usure uniforme de la manchette. Les lèvres annulaires flexibles 44, 46 et 48 procurent 1'avantage supplémentaire 25 d'assurer l'étanchéité vers le bas contre les éléments de pistonnage avec un très léger mouvement ascendant de la manchette, étant donné que les lèvres flexibles n'ont pas besoin d'une charge appréciable de liquide pour fléchir. Ainsi, le mode d'exécution de manchette de pistonnage qui est représenté par la figure 5 permet 30 de pistonner des quantités relativement faibles de liquide. Dans certains cas, il peut être désirable de prévoir à la surface-extérieure des lèvres flexibles 44, 46 et 48 des surfaces tronconiques opposées présentant là configuration précédemment décrite. La figure 6 montre un autre mode d'exécution de l'inven-35 tion qui comprend un corps moulé d'une seule pièce 50 collé à un cylindre support creux 52. La manchette est représentée dans sa position relâchée dans un tubage 54 dans lequel se trouve un manchon de tubage 56. La manchette comprend trois éléments de piston- bad original 69 10909 7 2005955 nage 58, 60 et 62 séparés par des gorges annulaires 64 et 66. On voit que chacun des éléments de pistonnage 58, 60 et 62 comprend deux surfaces tronconiques opposées qui ont pratiquement la même configuration que des portions des manchettes représentées par les 5 figures 1-5« Plus précisément, les éléments de pistonnage comprennent des surfaces tronconiques d'attaque 68a-c qui s'inclinent radialement vers l'extérieur et vers le "bas en faisant un angle de 12-16° avec la verticale. On a trouvé que des surfaces d'attaque présen-10 tant des angles de cet ordre général réduisent notablement l'usure des portions supérieures des éléments de pistonnage et permettent aux manchettes de dépasser facilement des colliers prévus dans le tubage. Les éléments de pistonnage comprennent aussi des surfaces 15 annulaires inférieures 70a-c qui s'inclinent radialement vers l'intérieur et vers le bas en faisant un angle de 3-15° avec la verticale. Comme on peut le voir par les dessins, la longueur des surfaces 70a-c représente plusieurs fois la longueur des surfaces 68a-c -. Comme on l'a indiqué plus haut en détail, l'angle des sur-20 faces annulaires 70a-c diminue notablement la fragmentation des éléments de pistonnage pendant que la manchette passe le long de manchons de tubage etc.. En outre, la longueur des éléments de pistonnage 58, 60 et 62 augmente progressivement de haut en bas, de manière à améliorer l'usure de la manchette. Dans certains cas; il 25 peut être désirable de prévoir un raccourcissement progressif de la longueur des éléments de pistonnage du haut en bas. Par suite des surfaces tronconiques opposées dont la section définit un. sommet, chacun des éléments de pistonnage se dilate radialement vers l'extérieur quand une pression est appliquée à la 30 portion supérieure de la manchette. Comme on l'a dit, cette dilatation réside dans le fait que chacun des éléments de pistonnage bombe dans la région du sommet de manière à s'appliquer de façon étanche contre le diamètre intérieur du tubage. Cette dilatation réduit au minimum les soufflures des éléments de pistonnage lorsqu' 35 ils tirent une charge,étant donné que des aires relativement petites des éléments de pistonnage sont en contact avec le tubage. Cela tend à réduire le frottement et à distribuer plus uniformément la chaleur et l'usure sur les éléments. 69 10909 8 2005955 La figure 7 illustre un autre mode d'exécution de l'invention, dans lequel une manchette de pistonnage 80 est îe^iCO biVG G en position relâchée à l'intérieur d'un tubage 81. La manchette 80 comprend un tube support creux 82 collé à un corps annulaire élas-5 tomère qui présente trois éléments de pistonnage 84, 86 et 88 similaires aux éléments de pistonnage représentés par la figure 6„ Toutefois, le mode d'exécution de la figure 7 comprend des lèvres annulaires flexibles 90, 92 et 94 qui sont disposées entre les éléments de pistonnage et qui se dirigent radialement vers l'extérieur 10 sur une petite distance au delà du sommet des éléments de pistonnage. En pratique, la manchette 80 fonctionne de façon similaire à la manchette de la figure 6, si ce n'est que les lèvres flexibles 90» 92 et 94 sont plus facilement courbées par de plus faibles pressions permettant à la manchette de recueillir de faibles charges de 15 liquide. La figure 8 montre un autre mode d'exécution de 11invention dans lequel une manchette de pistonnage désignée par la référence générale 96 comprend tan support cylindrique 98 autour duquel est collé un corps élastomère d'une seule pièce. La manchette 36 20 est représentée en position relâchée dans un tubage 100. Le corps élastomère comprend trois éléments de pistonnage 102* 104 et 106a Des lèvres annulaires flexibles 108, 110 et 112 sont disposées entm les éléments de pistonnage et présentent une ■ élas—"'■f s^ffisaate pour permettre à la manchette de soulever des charges relativement 25 légères de la façon décrite plus haut. Les éléments de pistonnage comprennent des surfaces tronconiques d'attaque 114a-c qui s'inclinent radialement vers l'extérieur et vers le bas en faisant un angle de 12-16° avec la verti~ cale, de la même façon que les surfaces d'attaque■décrites plus 30 haut. En dessous des portions d'attaque de chacun des éléments de pistonnage, des surfaces tronconiques 116a-c s'inclinent radialament vers l'intérieur et vers le bas en faisant un angle de 3-15° avec la verticale. Ces surfaces "tronconiques opposées facilitent• le passage de la manchette de pistonnage le long de manchons de tubage, 35 réduisent l'usure des surfaces de pistonnage et forment des portions de sommet qui tendent à se dilater vers l'extérieur pour réduire l'usure et le frottement. Les portions inférieures de chacun des éléments de piston- bad ohigtnal 69 10909 9 2005955 nage 102, 104 et 106 représentées par la figure 8 constituent des segments tronconiques étagés en dents de scie, formant de multiples portions de dilatation. Plus précisément , deux portions en dents de scie 118a-b sont formées sur la partie inférieure de l'élément 5 de pistonnage 102. Chacune de ces portions en dents de scie est constituée par une face s'inclinant radialement vers l'extérieur et vers le haut en faisant un angle d'environ 65° avec la verticale. Les portions inférieures de chacune des portions en dents de scie comprennent un segment tronconique s1inclinant radialement vers 10 l'intérieur et vers le bas en faisant un angle de 3-15° avec la verticale, l'angle préférentiel étant de 6°. De façon similaire, des portions en dents de scie 120a-b de même configuration mais de longueur légèrement supérieure sont prévues sur l'élément de pistonnage 104. De même, deux éléments en 15 dents de scie 122a-b de même configuration mais de longueur encore plus grande sont formées sur l'élément de pistonnage 105. L'existence de ces segments tronconiques étagés en dents de scie sur la manchette de pistonnage 96 définit de multiples surfaces qui se dilatent sous pression de manière à diminuer le frottement et les 20 soufflures des éléments de pistonnage. La figure 9 montre un autre mode d'exécution de l'invention dans lequel une manchette de pistonnage désignée par la référence générale 134 comprend un support cylindrique 126 autour duquel est collé un corps élastomère. Le corps élastomère est divisé 25 en trois éléments de pistonnage 128, 130 et 132 par des gorges an-molaires 134 et 136. La manchette-124 est représentée en position relâchée à l'intérieur d'un tubage 138. La configuration des éléments de pistonnage de la manchette de pistonnage 124 est généralement similaire à celle des éléments 30 des figures 1 et 3. Toutefois, sur la figure 9, les saillies annulaires formées par des surfaces tronconiques opposées présentent un diamètre extérieur progressivement décroissant du -haut en bas de chaque élément. Par exemple, la saillie annulaire 140a présente un diamètre extérieur légèrement plus grand que la saillie annulaire 35 inférieure 142a. De même, en ce qui concerne les autres éléments de pistonnage,- les saillies annulaires 140b et 140c présentent des diamètres extérieurs légèrement plus grands que les saillies annulaires inférieures respectives 142b et 142c. — « bad 69 10909 10 2005955 De façon correspondante, les saillies annulaires 144b et 144c présentent un plus petit diamètre extérieur que les saillies annulaires supérieures respectives tandis que la saillie annulaire du bas, 146c, présente le plus petit diamètre extérieur de toutes 5 les saillies annulaires. On notera que, si les saillies annulaires diminuent progressivement de diamètre sur la longueur de chaque élément de pistonnage, les saillies annulaires 140a-c ont toutes le même diamètre extérieur. De même, les saillies annulaires 142a-c et 144b-c ont respectivement les mêmes diamètres extérieurs. La 10 configuration de la manchette 124 fournit des avantages similaires à ceux qu'on a décrits plus haut et en outre elle assure une usure progressive du haut en bas qui prolonge la durée de service de la manchette. La figure 10 montre un autre mode d'exécution de l'inven-15 tion qui comprend une manchette de pistonnage 150 représentée en position relâchée à l'intérieur d'un tubage 152. La manchette 150 comprend un support tubulaire 154 qui est collé à un corps élastomère annulaire divisé en trois éléments de pistonnage 156, 158 et 160. Les éléments de pistonnage comprennent de multiples saillies 20 annulaires formées par des surfaces tronconiques opposées, de façon similaire à la configuration des figures 1 et 3. Cependant, sur la figure 10, les saillies annulaires d'éléments de pistonnage adjacents présentent des diamètres extérieurs légèrement différents. Par exemple, les saillies annulaires 162a~b présentent le 25 même diamètre extérieur mais présentent un plus grand diamètre extérieur que les saillies annulaires I64a-c. Les saillies annulaires 164a-c ont le même diamètre extérieur mais ont un diamètre extéri-eur légèrement plus grand que les saillies annulaires 166a-d. Ainsi, le diamètre extérieur des éléments de pistonnage 156, 158 et 160 30 diminue progressivement de haut en bas de la manchette 150. Cette gradation du diamètre extérieur de la manchette 150 assure une usure progressive du haut en bas qui prolonge la durée utile de la manchette. Les saillies annulaires formées par des surfaces tronconiques opposées selon l'invention assurent une chute libre de la 35 manchette dans un tubage et diminuent la fragmentation et les soufflures de la manchette. On comprend que l'invention envisage d'autres variantes, consistant par exemple à prévoir up. nombre plus grand ou plus petit bad original 10909 n 2005955 de paires de segments tronconiques opposés sur les éléments de pistonnage des divers modes d'exécution, selon diverses nécessités de service. En outre, on pourrait aussi faire varier le nombre d'éléments de pistonnage. On a décrit l'invention a propos de certains modes d'exécution particuliers mais il est entendu que d'autres modifications apparaîtront à l'homme de l'art et restent comprises dans l'invention. 69 10909 12 2005955 BEVENDICATIOHS 1- Manchette élastique de pistonnage servant à pistonner un tubage d'un diamètre intérieur prédéterminé et qui. comprend un 5 corps élastomère circulaire ayant un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur du tubage et divisé en plusieurs éléments de pistonnage par des gorges annulaires creusées dans 1© corps,chaque élément de pistonnage comprenant des surfaces tronconiques qui s'inclinent radialement vers l'extérieur et vers le bas, 10 puis vers l'intérieur et vers le bas. 2- Manchette selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les éléments de pistonnage comprennent plusieurs paires de surfaces tronconiques opposées. 3- Manchette selon la revendication 1, caractérisée par 15 le fait que la surface tronconique inclinée vers l'intérieur et vers le bas présente dans la direction axiale du corps une longueur notablement plus grande que l'autre surface tronconique. 4- Manchette selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comprend en outre une lèvre annulaire flexible dis- 20 posée entre les éléments de pistonnage et qui se dirige radialement vers l'extérieur et vers le haut par rapport au corps. 5- Manchette selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la surface tronconique qui s'incline rauj-axeuicnt vers l'intérieur et vers le bas fait un angle de 3-15° avec la verticale. 25 6- Manchette selon la revendication 1,•caractérisée par le fait que la surface tronconique qui s'incline radialement vers l'extérieur et vers le bas fait un angle de 12-16° avec l'axe longitudinal du corps. 7- Manchette selon la revendication 1, caractérisée par 30 le fait que les éléments de pistonnage sont de plus en plus longs d'une extrémité à l'autre du corps. 8- Manchette selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte plusieurs segments coniques tronquée étagés disposés sur chaque élément de pistonnage. 35 9- Manchette selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les portions homologues d'éléments de pistonnage adjacents ont des diamètres extérieurs différents. 10- Manchette de pistonnage servant à pistonner des li- BAD QRîW% 69 10909 13 2005955 quides d'un tubage de puits et qui comprend un support "tabulaire rigide et un corps élastomère circulaire présentant un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur du tubage et divisé en plusieurs éléments de pistonnage par des gorges annulaires 5 creusées dans le corps, chacun des élément de pistonnage représentant au moins une portion d'étanchéité qui comprend une portion conique tronquée d'attaque inclinée radialement vers l'extérieur et vers le bas et une deuxième portion conique tronquée dont la base est adjacente à celle de la première et qui s'incline radialement 10 vers l'intérieur et vers le bas. 11- Manchette de pistonnage servant à pistonner un liquide d'un tubage de puits et qui. comprend un support tubulaire rigide et un corps élastique en matière élastomère collé au support tubulaire et divisé en plusieurs éléments de pistonnage par des gorges 15 annulaires qui y sont creusées, chaque élément de pistonnage comprenant plusieurs saillies annulaires dont le diamètre extérieur est légèrement inférieur au diamètre intérieur du tubage, le diamètre de l'élément de pistonnage entre les saillies annulaires étant plus petit que le diamètre extérieur des saillies annulaires de sou>- 20 te que le principal contact de la manchette avec le diamètre intérieur du tubage se fait par les saillies annulaires. 12- Manchette selon la revendication 11, caractérisée par le fait que le diamètre extérieur des saillies annulaires diminue progressivement sur la longueur de la manchette. 25 13- Manchette selon la revendication 12, caractérisée par • le fait que le diamètre extérieur des. saillies annulaires diminue progressivement sur la longueur de chaque élément de pistonnage. 14- Manchette selon la revendication 12, caractérisée par le fait que le diamètre extérieur des saillies annulaires diminue 30 d'un élément de pistonnage à l'autre. 15- Manchette selon la revendication 11, caractérisée par le fait que les saillies annulaires comprennent une première surface tronconique qui se dirige radialement vers l'extérieur et vers le bas, et une deuxième surface tronconique opposée qui se dirige 35 radialement vers l'intérieur et vers le bas. 16- Manchette selon la revendication 11, caractérisée par le fait que les saillies annulaires ont une configuration de section en dents de scie. s BADOFWMWAt 10909 14 2005955 17- Manchette selon la revendication 11, caractérisée par le fait que la longueur des éléments de pistonnage augmente progressivement d'une extrémité à l'autre de la manchette. 18- Manchette selon la revendication 11, caractérisée par le fait qu'elle comporte des lèvres flexibles annulaires dis posées entre éléments de pistonnage adjacents. >?/» bad orïginat