La présente invention concerne d'une façon générale, la fa- brication de cinescopes et elle vise plus particulièrement un dispositif pour appliquer une peinture conductrice sur les goujons d'un panneau de plaque frontale d'un cinescope en couleur. L'écran de la surface interne d'un panneau de plaque frontale d'un cinescope est rendu conducteur par l'application d'un revê- tement aluminisé. Lors du fonctionnement du cinescope, le revête- ment conducteur est soumis à une haute tension positive afin d'accélérer les faisceaux électroniques vers l'écran. Dans les cinescopes en couleur, un masque d'ombre est supporté près de l'écran à l'aide de goujons qui sont noyés dans les côtés du pan- neau frontal. Le masque d'ombre fonctionne au même potentiel que le revêtement aluminisé. Pour cette raison, il est nécessaire de relier électriquement les goujons et le revêtement aluminisé. De façon typique, cette liaison électrique est réalisée à l'aide d'une bande d'une peinture conductrice qui s'étend entre les gou- jons et l'écran aluminisé. Dans la technique antérieure cette bande conductrice est appliquée à la main. Cette invention est relative à un dispositif pour appliquer automatiquement la peinture conductrice sur les goujons des parois latérales d'une plaque frontale d'un cinescope en couleur. Selon la présente invention, un dispositif pour appliquer automatiquement un liquide sur une zone au moins de l'intérieur d'un panneau frontal d'un cinescope comprend une monture qui est déplaçable par rapport au panneau. Un réservoir de liquide est supporté par ladite monture et est déplaçable avec celle-ci. Un système d'application de liquide est également supporté par la monture à proximité du réservoir et est également mobile avec la monture. On prévoit un premier moyen pour déplacer la monture paral- lèlement à un axe du panneau. D'autres moyens sont prévuspour déplacer la monture et ledit premier moyen perpendiculairement au même axe. D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressortiront de la description faite ci-après qui en illustre un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Au cours de cette description on se réfère aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de réa- lisation préféré d'un dispositif selon l'invention; - la figure 2 est une vue en plan selon 2-2 de la figure 1 - la figure 3 est une vue en plan, avec arrachement partiel selon 3-3 de la figure 1; et - la figure 4 est une vue en élévation latérale prise selon 4-4 de la figure 1. Dans l'exemple de réalisation du dispositif 10 selon l'in- vention représenté sur la figure 1, celui-ci comprend une plaque de base fixe 11. Une plaque support 12 munie d'une fente 13, po- sitionnée en son centre, est fixée à la plaque de base 11 par quatre pattes verticales 15. Quatre éléments de maintien et de positionnement de panneau de plaque frontale 14a, 14b, 14c et 14d sont disposés autour de la fente 13. Comme on peut le voir sur la figure 2, chacun des éléments de positionnement 14a à 14d com- porte une pluralité de rainures 16a à 16f espacées le long de l'axe longitudinal. La configuration des rainures 16a à 16f est telle que ces dernières correspondent à la forme des angles d'un panneau de plaque frontale d'un cinescope. Par conséquent, les rainures de chacun des éléments de positionnement sont espacées de manière à pouvoir maintenir une pluralité de différentes dimen- sions de panneaux sans qu'il soit nécessaire de prévoir des moyens de réglage. Une plaque de support mobile 17 est disposée en dessous de la plaque support fixe 12 et, un palier 19 qui supporte à rota- tion une vis à pas à droite 18, est fixé à l'une des extrémités de la plaque 17. Un palier similaire 22 qui supporte à rotation une vis à pas à gauche 21 est fixé à l'autre extrémité de la plaque 17. Les vis 18 et 21 sont coaxialement alignées et dispo- sées de manière à tourner simultanément dans le même sens de la manière décrite ci-après. Une monture 23 est couplée à rotation à la vis à pas à droite 18 et une monture similaire 24 est cou- plée à rotation à la vis à pas à gauche 21. Les vis 18 et 21 ont des filetages opposés et par conséquent les montures 23 et 24 se déplacent l'une vers l'autre ou s'éloignent l'une de l'autre lorsqu'on tourne simultanément les vis 18 et 21 dans le même sens. Un premier applicateur de liquide 26 et un premier réservoir de liquide 28 sont couplés à la monture 23 de manière à tourner simultanément avec cette monture. De la même façon, un second applicateur de liquide 27 et un second réservoir de liquide 29 sont disposés de façon à se déplacer avec la monture 24. Les 25002 1 3 montures 23 et 24 sont maintenues dans une orientation qui est sensiblement parallèle au plan de la plaque de support 12, à l'aide de deux tiges 31 et 32 de la manière décrite en détail ci-après. Les vis 18 et 21 sont reliées par un dispositif de couplage 33, représenté sur les figures 3 et 4 qui joue également le r8le d'une poulie sur laquelle passe une courroie 34. Cette courroie passe par dessus une autre poulie 36 (figure 4), entratnée par un moteur électrique ou hydraulique 37. Un écrou d'entratnement 38, qui est fixé de façon permanente à la monture 23, est en prise avec la vis 18. Les tiges 31 et 32 traversent respectivement des glis- sières 39 et 41 qui sont également fixées à la plaque de montage 23. Par conséquent lorsque la vis 18 tourne, l'écrou d'entratne- ment 38 se visse sur la vis 18 et la monture 23 se déplace paral- lèlement à l'axe longitudinal de la fente 13. La monture 23 est maintenue sensiblement parallèle au plan de la fente 13 par l'in- termédiaire des glissières 39 et 41 coulissant respectivement le long des tiges 31 et 32. La vis 21 traverse un autre écrou d'en- traInement 42 sur lequel est fixée la monture 24, de façon perma- nente. L'orientation parallèle de la monture 24 est également maintenue par les glissières 43 et 44 et les tiges 31 èt 33 res- pectivement. Des consoles 46 et 47 sont fixées sur la surface du fond de la plaque de base 11. Entre les consoles 46 et 47 s'étend une tige 48 qui recouvre transversalement la fente 13 de la plaque de support 12. Une paire similaire de consoles 49 et 51 est éga- lement disposée sur la surface du fond de la plaque 11 et ces con- soles supportent une tige 52 qui est parallèle à la tige 48.et transversale à la fente 13. La tige 48 reçoit à coulissement des glissières 53 et 54 qui sont fixées à la plaque de support 17. De même l'arbre 52 reçoit à glissement des glissières 56 et 57 qui sont fixées de façon permanente à la plaque de support 17. En con- séquence, la plaque de support 17 et les montures 23 et 24/ u3ont fixées, sont libres de se déplacer transversalement sur la fente 13. Un vérin 58 est couplé au fond de la plaque de base 11 par un arbre mobile 59. Un autre vérin 61 est aligné longitudinalement avec le cylindre du vérin 58 auquel il est fixé. L'arbre 62 du vérin 61 est couplé au c8té inférieur de la plaque de support 17. Par conséquent, la mise en action de l'un ou de l'autre des vérins 58 ou 61 provoque un déplacement de la plaque support 17 transver- salement à la fente 13, de manière à positionner les applicateurs 26 et 27 à tout emplacement désiré dans la fente. Cependant, étant donnée la disposition coaxiale et inversée des vérins 58 et 61, on peut obtenir trois positions discrètes respectivement lorsque les deux vérins sont fermés (rétractés), lorsqu'un des vérins est ouvert et l'autre fermé et lorsque les deux vérins sont ouverts. Comme on peut le voir sur la figure 4, le réservoir 48 com- prend un récipient 63 contenant du liquide et un tambour rotatif 64. Ce tambour 64 est disposé de manière qu'une partie de la surfa- ce du tambour tourne dans le liquide contenu dans le récipient 63. L'autre réservoir 29 est constitué de la même façon d'un récipient de fluide 66 et d'un tambour rotatif 67. Un applicateur de li- quide 26 est fixé à la monture 23 avec le réservoir de fluide 28. Etant donné que le réservoir 28 et l'applicateur 26 sont fixés à la monture 23, ils sont fixes l'un par rapport à l'autre et simul- tanément mobiles longitudinalement par rapport à la fente 13 de la plaque support 12, lorsque la vis 18 tourne. L'autre applicateur de liquide 27 est sensiblement identique à l'applicateur 26 et il est disposé de manière à pouvoir se déplacer avec le réservoir 29, lorsque la monture 24 se déplace en réponse à la rotation de la vis 21. L'applicateur 26 comprend un disque rotatif 71. L'une des extrémités d'un bras 72 est fixée au disque 71 et l'extrémité libre du bras 72 porte un patin ou tampon 73 perméable au liquide. Un petit cylindre 74 est couplé au disque 71, par l'intermédiaire d'un arbre 76. Le couplage de l'arbre 76 au disque 71 est décalé par rapport au centre du disque 71, de manière qu'un déplacement linéaire de l'arbre 76 soit transformé en un mouvement rotatif du bras 72. L'applicateur 27 est construit de la même façon et il comporte en conséquence un disque 77, un vérin 75 et un bras 78 portant un patin ou tampon 79 perméable au liquide. Les bras 72 et 78 possèdent trois positions primaires, la première étant sensiblement verticale. Dans la seconde position, représentée sur la figure 4, les tampons ou patins 73 et 79 sont respectivement au contact des tiges ou goujons 81 et 82 d'un pan- neau de plaque frontale 83, de manière à appliquer la peinture conductrice sur ces tiges. Dans la troisième position, les tampons ou patins 73 et 79 respectivement sont au contact des tambours 64 et 67, et une nouvelle dose de peinture conductrice est appli- 2 50 0 2 1 3 quée sur les tampons. Lors du fonctionnement, le panneau 83 est placé sur les élé- ments de positionnement et de maintien 14a à 14d et, en fonction des dimensions de panneau, ces éléments sont maintenus en place par les rainures 16a à 16f. Lorsque la plaque frontale est en place, le moteur 37 est mis en action afin d'entraîner en rotation les vis 18 et 21. Les deux montures 23 et 24, et par conséquent les réservoirs de liquide 28 et 29 et les applicateurs 26 et 27, s'é- cartent l'une de l'autre vers les goujons 81 et 82 du panneau 83. Lorsque les applicateurs sont arrivés à proximité immédiate des goujons 81 et 82, de manière q'une petite rotation angulaire des bras 72 et 78 amène les patins 73 et 79 en prise avec les goujons 81 et 82, le moteur 37 est arrêté. La valeur du déplacement désiré peut être indiquée par la venue en prise des deux commutateurs 84 et 85, représentés sur la figure 4 et qui sont respectivement as- sociés aux applicateurs 26 et 27, avec la partie interne des parois latérales du panneau. Les micro-commutateurs 84 et 85 peuvent être du type à double contacts dans lequel un jeu de contacts8'ouvre pour arrêter le moteur 37, cependant que l'autre jeu de contacts se ferme pour mettre en action les vérins 74 et 75. Lors de la mise en action des vérins 74 et 75, les bras 72 et 78 sont entraî- nés en rotation vers la seconde position angulaire et les patins 73 et 79 viennent en prise avec les goujons 81 et 82, respective- ment et le fluide conducteur est appliqué sur les goujons. Après application de la peinture conductrice sur le goujon, les bras 72 et 78 sont ramenés à la position verticale. Le sens de la rotation du moteur 37 est donc inversé et les applicateurs 26 et 27 se dé- placent vers la position neutre, près du centre longitudinal de la fente 13. Lors du mouvement de retour, les bras 72 et 78 sont entraînés en rotation vers le bras, au travers de la fente 13, jusqu'à ce que les patins 73 et 79 viennent en prise avec les tam- bours 64 et 67, respectivement, de manière à recevoir une nouvelle dose de fluide conducteur. Le panneau de plaque frontale 83 peut être enlevé et remplacé par un autre, soit manuellement soit par des moyens automatiques, lors du trajet de retour. Les systèmes de commutation et autres circuits utilisés pour contr8ler et com- mander les divers fonctionnements sont à la portée de l'homme de l'art et ils ne font pas partie de l'invention. En conséquence ils ne seront pas décrits ici. En variante, si on le désire on peut utiliser un ordinateur pour commander et contrôler les diveroes phases de fonctionnement. Il demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit et représenté, mais qu'elle en englobe toutes les variantes. 25002 1 3 REVENDICATIONS 1.- Dispositif pour appliquer automatiquement un liquide, notamment une peinture conductrice, sur au moins une zone déter- minée de la surface intérieure de panneaux de plaques frontales de cinescopes de différentes dimensions, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (14a, 14b, 14c, 14d) pour maintenir un panneau (83); au moins une monture (23, 24) disposée de manière à se dé- placer par rapport à ces mnWens (14a-14d), la monture comportant un réservoir (28, 29) contenant ledit liquide et un applicateur de liquide (26, 27) disposé à proximité dudit réservoir; des pre- miers moyens (18, 33, 21, 38, 37) pour déplacer ladite monture par rapport aux moyens de maintien et parallèlement à un axe dudit panneau et des seconds moyens (58, 61) pour déplacer ladite mon- ture et lesdits premiers moyens perpendiculairement audit axe. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux montures (23, 24) sont disposées de manière à se dé- placer simultanément dans des directions opposées, parallèles audit axe, de manière que ledit liquide soit appliqué aux c8tés en regard dudit panneau (83). 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens pour déplacer la monture comportent une vis à pas à droite (18) associée à la première monture (23), une vis à pas à gauche (21) associée à la seconde monture (24) et des moyens (37) pour entraîner simultanément en rotation lesdites vis à pas à droite et à pas à gauche, dans le même sens de manière à déplacer lesdites montures le long des vis dans des directions opposées. 4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits seconds moyens de déplacement de monture comprepnent une pluralité de vérins à commande séparée, longitudinalement alignés (58, 61). 5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque applicateur de liquide (26, 27) comprend un élément rotatif (71, 76), un bras (72, 78) dont une extrémité est fixée audit élément rotatif et qui est perpendiculaire à l'axe de rota- tion dudit élément; un tampon ou patin perméable au liquide (73, 79) fixé à l'autre extrémité desdits bras; et, des moyens pour entraîner en rotation ledit élément rotatif selon un premier déplacement angulaire et dans une première direction afin que ledit patin vienne au contact d'un panneau (83) pour y appliquer ledit liquide, et selon un second déplacement angulaire dans cette première direction pour que ledit patin vienne au contact dudit réservoir (28, 29) pour recueillir ledit liquide et selon un troi- sième déplacement angulaire, dans une direction opposée à la pre- mière, afin de ramener ledit bras et ledit patin vers une position neutre. 6.- Dispositif selon l'une des revendications 4 ou 5, carac- térisé en ce que ledit réservoir (28, 29) comporte un récipient (63, 66) pour contenir le liquide et un tambour (64, 67) conçu et disposé de manière à tourner par rapport audit récipient et posi- tionné de manière qu'une partie dudit tambour tourne dans le li- quide. 7.- Dispositif selon l'une des revendications 5 ou 6, carac- térisé en ce qu'il comporte une plaque de support (12) pourvue d'une fente (13) disposée de manière que lesdits applicateurs de liquide (26, 27) se déplacent longitudinalement le long de ladite fente, les bras (72, 78) traversant cette fente et, des moyens de positionnement de panneau de plaque frontale (14a-14d) fixés à ladite plaque de support et disposés de manière à recevoir ledit panneau (83) pour positionner et orienter ce panneau sur ladite fente afin que lesdits patins (73, 79) viennent au contact de la surface interne des côtés dudit panneau lorsque les bras tournent selon le premier déplacement angulaire. 8.- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte une embase fixe (11) et en ce que ladite plaque de support (12) est fixée à ladite embase, l'une des extrémités (59) desdits vérins (58, 61) étant couplée à ladite embase et l'autre extrémité (62) de ces vérins étant couplée aux montures (23, 24) de manière que la mise en action des vérins déplace lesdits appli- cateurs (26, 27) transversalement à ladite fente (13). 9.- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits moyens de positionnement de panneau de plaque frontale- (14a, 14b, 14c, 14d) sont disposés de manière à recevoir les angles d'un panneau (83) et en ce que ces moyens de positionnement com- portent une pluralité de rainures (16a, 16b, 16c, 16d, 16e, 16f) espacées selon des intervalles prédéterminés et dont la configu- ration est telle qu'elle s'adapte à la forme des angles dudit pan- neau afin que des panneaux de différentes dimensions puissent être supportés sur ladite fente (13).