La présente invention concerne, d'une façon générale, les outils électriques à percussion et elle a trait plus particulièrement a un dispositif d'éjection des forets à queue conique pouvant être emmanchés dans de tels outils à percussion. Actuellement, les perceuses à percussion de ce type nécessitent l'emploi d'accessoires pour chasser le foret de l'alésage conique qui est ménagé dans la broche de la perceuse. Cet alésage est en général muni d'une Ouverture radiale coincidant avec l'extrémité de la queue du foret. Pour chasser le foret, il faut alors introduire un coin ou autre objet analogue dans l'ouverture de l'alésage et donner quelques coups avec un marteau. I1 est évident que l'utilisation d'une telle perceuse est malcommode. Un autre inconvénient réside dans le fait que, la frappe sur le coin s'effectuant latéralement, l'effort de frappe du marteau est transmis latéralement sur le roulement avant de la broche de la perceuse qui risque ainsi de se détériorer rapidement. L ' invention a pour but de remédier à cés inconvénients Elle a donc pour objet un dispositif d'éjection d'un foret à queue conique pour outil muni d'un mécanisme à percussion comportant une broche montée rotative dans un carter, dans lequel la queue du foret est reçue dans un alésage conique coaxial à la broche et solidaire en rotation de celle-ci pour l'entraînement en rotation du foret, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour utiliser temporairement l'action dudit mécanisme à percussion pour chasser le foret de l'alésage dans lequel il est engagé. Grâce à ces caractéristiques, l'éjection du foret peut être obtenue à l'aide de l'outil à percussion lui-même , sans qu'il soit nécessaire d'utiliser un outil auxiliaire, tel qu'un marteau ou un coin. L'invention a également pour objet un adaptateur pour un outil à percussion dont la broche comporte un embout fileté caractérisé en ce qu'il comprend un corps cylindrique dans lequel sont ménagés, l'atant, un alésage conique destiné à recevoir un foret et à l'arriere une cavité filetée destinée à être vissée sur ledit embout et en ce qu'il comprend un dispositif tel que défini ci-dessus. D'autres caractéristiques de l'invention apparaltrent au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d1exoele - La Fig. 1 est une vue en coupe de l'ensemble dtQne perceuse munie d'un dispositif d'extraction de forets suivant l'invention ; - La Fig. 2 montre, à plus grande échelle, une vue partielle en coupe de cette perceuse, un foret étant engagé dans la broche , - La Fig. 3 est une vue extérieure en plan de la partie avant de la broche, utilisée dans la perceuse suivant l'invention ; - La Fig. 4 montre une vue en coupe du dispositif d'extraction dans sa position active ; - La Fig. 5 montre une variante du dispositif d'extraction représenté sur les Fig. 1 à 4 ;; - La Fig. 5A est une vue prise selon la ligne SA-SS de la Fig. - 5 - La Fig. 6 montre un second mode de réalisation de l'invention ; - Les Fig. 7 et 8 montrent, respectivement en position de repos et en position de travail, un dispositif d'extraction suivant un troisième mode de réalisation de l'invention a - La Fig. 9 représente un quatrième mode de réalisation permettant une commande du dispositif d'extraction à partir de la poignée de la perceuse - La Fig. 10 est une vue partielle en coupe suivant la ligne 10-10 de la Fig. 9 - Les Fig. 11 et 12 montrent deux autres modes de réalisation dans lesquels le dispositif d'extraction de forets est à fonctionnement hydraulique ; et - La Fig. 13 montre un adaptateur pour perceuse à percussion utilisable avec celle-ci en tant qu'accessoire et muni d'un dispositif d'éjection suivant l'invention. En se reportant d'abord à la Fig. 1, on voit que outil à percussion représenté comporte un carter 1 dans lequel sont logés, de façon classique, un moteur électrique 2, commandé par un régulateur de vitesse 3, un réducteur 4 et une broche 5 entraînée par ce réducteur. L'extrémité avant de cette broche 5 comporte un alésage conique 6 destiné à recevoir la queue complémentaire dlun foret (non représenté sur cette Fig.). A cette extrémité avant est associé un dispositif 7 d'extraction de forets suivant l'invention. Avant de décrire ce dispositif en détail, on notera, en se référant à la Fig. 2, que l'outil représenté comporte, associé à la broche 5, un mécanisme à percussion 8 muni d'un jeu de rochets 9 et d'une masse de percussion 10 montée avec coulissement axial sur la broche 5 et retenue en rotation sur le carter 1 par l'intermédiaire d'une clavette 11. ta broche 5 est montée à rotation dans un palier avant 12 et un-palier arrière 13 tout en pouvant coulisser axialement sur une certaine distance, à l'encontre de la force élastique de deux rondelles élastiques 14 emprisonnées entre le palier avant 12 et un épaulement radial 15 ménagé sur-la partie avant de la broche 5. Par ailleurs, derrière le palier avant 12 et appuyées contre la roue dentée de sortie 16 du réducteur 4 sont prévues deux autres rondelles élastiques 17,de sorte que, lorsque la perceuse fonctionne à vide, la position axiale de la broche 5 est stable sous l'influence des forces élastiques exercées en sens contraires sur la broche par les paires de rondelles 14 et 17. La disposition que l'on vient de décrire est classique et la description ci-dessus n'est donnée que pour faciliter la compréhension de l'invention que l'on va décrire maintenant de façon détaillée. Le carter 1 est prolongé vers l'avant par un canon de guidage 18 coaxial à la broche 5 et vissé dans le carter. Le canon comporte à son extrémité avant deux pions radiaux 19 faisant saillie vers l'intérieur. Ces pions sont engagés respectivement dans des rainures 20 de forme hélicoidale ménagées dans un manchon 21 qui est reçu coaxialement dans le canon de guidage 18 dans lequel il peut coulisser lorsqu'un mouvement de rotation lui est appliqué. Ce mouvement est effectué à l'encontre de l'action d'un ressort hélicoidal bandé 22 accroché d'une part dans le canon 18 et a d'autre part dans le manchon 21. Ce ressort empêche la rotation du manchon 21 par rapport au canon 18, sous l'effet des vibrations provoquées par la percussion. Le manchon 21 est solidaire d'une douille coaxiale de manoeuvre 23 vissée par un rebord intérieur- 24 sur la faceavant du manchon 21. I1 est en outre prévu un joint 25 montée autour de I '-extrité- avt :de la broche 5-pour-proMéger le mécanisme contre la poussière. L'alésage 6 recevant le foret F et ménagé dans la parte avant de la broche 5 débouche à l'arrière sur une cavité 26 ouverte sur le carter 1 (Fig. 3) à travers une lumière 27 Cette cavité reçoit un organe de transmission d'effort 28 en forme de croissant qui dépasse a peu près pour moitié la lumière 27, son extrémité libre étant tournée vers la face arrière du manchon 21. L'organe de transmission 28 est retenu dans la cavité à l'aide d'un ressort 29 de forme a peu près annulaire engagé dans une entaille 30 de cet organe et dans une rainure pEriphérique radiale 31 ménagée dans la partie avant de la broche 5. Le fonctionnement est le suivant (Fig. 1 à 4). Lorsqu'aucun foret n'est engagé dans l'alésage coniue- 6 de la broche, l'organe de transmission en forme de croissant 28 est sollicité vers l'intérieur de la cavité 26 de sorte que son extrémité intérieure viennebuter contre la paroi de l'alésage (Fig. 1). Si ensuite un foret est mis en place dans la broche, la queue de celui-ci repousse l'organe de transmission 28 vers l'extérieur à l'encontre de l'action du ressort 29 (Fig. 2). Le travail de perçage étant terminé, et le foret devant être éjecté de la broche, l'opérateur fait alors tourner l'organe de manoeuvre 23 autour de son axe en entrainant le manchon 21. Ce dernier est repoussé vers l'arrière grâce a l'action conjuguée des pions 19 fixes par rapport au carter 1 et des rainures hélicoidales 20 ménagées dans le manchon 21. Ce mouvement est effectué à l'encontre de l'action du ressort 22. Lorsque le manchon est presqueparvenu à sa position extrême arrière, sa surface d'extrémité annulaire vient en butée contre l'organe de transmission 28 qui,par sa surface arrière,s'appuie contre la paroi arrière de la cavité 26. Le manchon poursuivant sa course, l'ensemble de la broche est alors poussé vers l'arrière en comprimant la paire de rondelles 14. Il suffit ensuite de mettre la perceuse en marche pendant quelques secondes pour que l'effort de percussion du mécanisme 8 soit transmis à la queue du foret par l'intermédiaire de l'organe de transmission 28 qui prend appui sur la surface annulaire du manchon 21 et reçoit les coups de la percussion sur sa surface culminante arrière. Ainsi, le foret est éjecté rapidement. Pour qu'ensuite les pièces reprennent leur position initiale de fonctionnement normal, il suffit d'entraîner te manchon en rotation de façon à l'éloigner du carter 1. Un foret peut alors de nouveau être engagé dans l'alésage 6. La Fig. 5 représente une variante du dispositif suivant l'invention. Dans ce cas, le carter 1 comporte un canon avant 35 coaxial à la broche 5 et fileté intérieurement. Le canon 35 reçoit une bague de renforcement 36 filetée extérieurement et retenant par son extrémité arrière le palier 12. Un organe de manoeuvre 37 auquel est fixée une poignée de maintien 38 de la perceuse (connue en soi) est engagé sur le canon 35. L'organe de manoeuvre 37 est coaxial à la broche 5 et présente une douille cylindrique extérieure 39, une partie annulaire avant 40 et une douille intérieure 41 entourant l'extrémité avant de la broche 5 avec un léger jeu, l'ensemble étant venu de moulage.Sur la face radiale arrière de la douille 41 est fixée, par collage par exemple, une rondelle en acier traité 42. La partie arrière de la douille extérieure 39 comporte une rainure radiale 43 s'étendant à peu près jusqu'à un plan diamétral, et à l'arrière de cette rainure, la douille est fendue ax-ialement en 44 et présente deux oreilles 45 comportant respectivement des trous alignés 46. L'embout fileté 47 de la poignée 38 qui s'étend dans ces trous 46 est vissé dans un écrou 48, l'ensemble permettant ainsi un serrage de l'organe de manoeuvre 37 sur le canon 35 du carter 1, par vissage de la poignée 38. Accessoirement, l'écrou 48 comporte un trou transversal dans lequel peut être insérée une butée de profondeur de perçage 49 pouvant être rendue solidaire de l'organe de manoeuvre 37 par vissage de la poignée 38. Lorsque l'organe de manoeuvre 37 est débloqué, un joint élastique 50 en contact avec la broche 5 empeche que cet organe puisse quitter accidentellement le- canon 35. En fonctionnement normal de la perceuse, l'organe de manoeuvre 37 se trouve dans une position dans laquelle la rondelle 42 est dégagée de l'organe de transmission 28. Ce dernier s'appuie ainsi contre la queue du foret F sous l'action du ressort 29. La poignez 38 est donc serrée sur l'organe de manoeuvre 37 et peut donc servir pour maintenir la perceuse au cours du perçage Lorsqu'on désire éjecter le foret F, la poignée 38 est désserrée et l'organe de manoeuvre est poussé vers l'arrière jusqu'à ce qu'il vienne en butée contre un épaulement radial ménagé sur le carter 1. La poignée est alors de nouveau serre pour bloquer l'organe de manoeuvre. Dans ces conditions, la rondelle 42 forme une surface d'appui annulaire pour l'organe de transmission 28.Le foret peut être éjecte en mettant la perceuse en marche pendant quelques secondes, la percussion agissant ainsi sur l'extrémité du foret F par l'intermeaiaire de la broche 5 et plus précisément de la face arrièe--de la cavité 26 contre laquelle s'appuie l'organe de transmission qui, à son tour, prend appui sur la rondelle 42 fixe par rapport au carter 1. On notera que pendant l'éjection, les rondelles élastiques 14 sont comprimées par la broche 5. La Fig. 6 représente un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel en tant que moyen de transmission, il est prévu deux poussoirs 50 et un piston 51 à fonctionnement conjugué. Les poussoirs 50 sont reçus dans des trous radiaux 52 de la partie avant de la broche 5 et comportent à chaque extrémité une surface annulaire chanfreinée 53. Ces surfaces d'extrémités sont en contact respectivement avec une surface tronconique 54 du piston 51, ce dernier étant monté coulissant dans une partie cylindrique de l'alésage 55 qui peut recevoir dans sa partie conique un foret. Le piston est monté à frottement dans l'alésage à l'aide d'un joint torique 56. Les surfaces chanfreinées des poussoirs 50 tournées vers l'extérieur sont susceptibles de venir en contact avec une surface tronconique complémentaire 57 ménagée intérieurement dans un manchon 58 qui est vissé dans un canon 59 vissé à son tour dans le carter 1. Le manchon 58 qui- est coaxial à la broche 5 est solidaire d'un capot de manoeuvre 60 également coaxial à la broche et permettant d'entraîner le manchon 58 en rotation. Les poussoirs 50 sont maintenus en appui contre le piston 51 grâce à un ressort circulaire 61 qui les maintient en place malgrè la force centrifuge qu'ils subissent pendant la marche de la perceuse. Pour éjecter le foret (non représenté), le manchon 58 est vissé dans le canon 59 jusqu'à ce que la surface annulaire 57 vienne en contact avec les surfaces chanfreinées extérieures des poussoirs 50 et que les rondelles 14 soient comprimées. Le piston 51 étant en contact avec la face arrière du foret, il suffit de quelques secondes de marche de la perceuse pour que les efforts de percussion,transmis à partir de la broche par les poussoirs 50 sur ie piston 51, éjectent le foret pendant que les poussoirs 50 s'appuient contre la surface tronconique 57 solidaire du carter. Pour insérer un autre foret, il est nécessaire de ramener le manchon 58 vers l'avant en le dévissant du canon 59 pour que par la face d'extrémité du foret, le piston 51 puisse repousser les poussoirs 59 vers l'extérieur à l'encontre de la force du ressort 61. Les Fig. 7 et 8 montrent un autre mode de réalisation dans lequel la broche 5 comporte un alésage avant formé d'une partie conique 62 relevant le foret et d'une partie cylindrique 63 dans laquelle est monté un bloc cylindrique 64 en élastomère déformable, mais incompressible. Deux tröus cylindriques 65 débouchent dans la partie cylindrique 63, leur axe étant incliné sur l'axe de la broche 5. Des aiguilles 66 à extrémités arrondies et reçues dans les trous 65, sont en contact avec le bloc 64 et peuvent venir en contact avec une surface intérieure d'appui 67 d'une douille de manoeuvre 68 vissée dans un canon 69 du carter 1. Ce manchon est garni d'un joint d'étanchéité 70 en contact avec la broche 5. La Fig. 7 montre le mécanisme d'éjection pour la marche normale de la perceuse, tandis que la Fig. 8 représente la position d'éjection du foret F. Dans ces conditions, la douille de manoeuvre 68 est vissée dans le canon 69 pour d'abord venir en contact par sa surface annulaire d'appui 67 avec les extrémités correspondantes des aiguilles 66 et ensuite repousser ces aiguilles pour qu'elles déforment le bloc 64 et compriment les rondelles 14. Le bloc 64 étantincompressible,le volume repoussé par les aiguilles 66 se retrouve à l'avant du bloc et ce dernier vient donc en appui contre la face arrière du foret F. Ce volume "deplaeE' étant relativement faible,il importe que la queue du foret ait une longueur bien déterminée se situant n des tolérances relativement étroites. Les Fig. 9 et 10 montrent un autre mode de réalisatior de l'invention dans lequel il est prévu une broche 75 comportant un alésage cylindrique 76 la traversant de part en part et se terminant à l'avant par une partie conique 77 destinée à recevoir un foret. L'alésage 76 est traversé par une tige 78 cannelée à son extrémité arrière et comportant en son milieu une partie filetée 79. Celle-ci coïncide avec une lumière 80 de sect rectangulaire pratiquée diamétralement dans la broche 75 La lumière 80 est traversée par un bloc metall ue 81 de forme parallèlipipédique qui dépasse la broche 75 par chacune de ses extrémités. Ce bloc est sollicité vers l'avant par l'intermédiaire d'un ressort 82 qui entoure la tige 78 et qui prend appui sur la paroi de la lumière 80.L'ensemble de la tige 78 et du bloc 81 est ainsi maintenu dans la position représen tée sur la Fig. 9, le bloc étant appliqué contre le fond d'une cavité ménagée dans un rochet 83 solidaire de la broche 75 et faisant partie du mécanisme à percussion de la perceuse. Comme dans le premier mode de réalisation des Fig. 1 à 4, ce mécanisme comprend une masse de frappe 84 montée coulissante sur la broche 75 et retenue en rotation par une clavette 85 solidaire du carter. L'extrémité cannelée 86 de la tige 78 coopère avec une cavité cannelée complémentaire 87 d'un bouton de manoeuvre 88 monté coulissant dans un trou 89 de la poignée de la perceuse. Ce bouton est sollicité vers l'extérieur de carter grâce à un ressort 90 prenant appui, par ailleurs sur le carter. Les Fig. 9 et 10 représentent la position normale de marche de la perceuse. Dans ces conditions, la queue du foret (non représenté) n'est pas en contact avec l'extrémité avant de la tige 78. Pour éjecter le foret, on enfonce le bouton 88 en faisant coïncider ses cannelures avec celles de la partie 86 de la tige 78. En tournant le bouton, la tige 78 se visse dans le bloc 81 jusqu'à ce qu'elle soit arrêtée par la face arrière de la queue du foret. En continuant de tourner, le bloc 81 se dégage du fond de la cavité du rochet 83 pour se placer sur le trajet de va-et-vient de la masse 84. I1 suffit alors de faire marche; la perceuse pendant quelques instants pour que l'effort ge frappe de la masse 84 soit à même d'éjecter le foret par I'intermédia9ce au bloc 81 qui reçoit ses coups et de la tige 78. La Fig. Il représente une variante hydraulique du dispositif suivant l'invention, qui est semblable au bloc en élastomère près, au mode de réalisation des Fig. 7 bt 8. Dans ce cas, la broche 91 comporte un alésage avant ayant une partie conique 92 pour recevoir le foret et une partie cylindrique 93 dans laquelle peut se déplacer un piston 94 pour délimiter une chambre cylindrique 95 qui est étanche vis-à-vis de l'extérieur gracie à un joint torique monté dans le piston. La chambre cylindrique 95 communique par un canal oblique 96 avec une chambre annulaire 97 ménagée par une bague 98 montée de façon étanche autour de la partie avant de la broche 91. Cette bague 98 peut être déplacée vers l'arrière grâce à une douille de manoeuvre 99 vissée dans un canon 100 du carter. Le piston 94 est retenu vers l'avant par un anneau 101 fixé dans la partie cylindrique 93 de l'alésage de la broche 91. Le piston comporte un téton central 102 qui peut venir en contact avec la queue du foret en traversant l'anneau 101. Pour éjecter le foret, la douille 99 est vissée dans le canon 100 ce qui, lorsqu'elle vient en contact avec la bague 98, repousse cette dernière vers l'arrière. L'huile dans la chambre 95 est comprimée de sorte que le piston 94 est appliqué contre la queue du foret, tandis que les rondelles élastiques 14 sont comprimées. Une brève mise en marche de la perceuse éjecte alors le foret, l'effort de percussion étant transmis à travers la broche 91 et le volume d'huile sur le piston 94, l'huile étant contenue par la bague 98 qui est rendue solidaire du carter de la perceuse. La Fig. 12 montre un mode de réalisation de la perceuse semblable à celui de la Fig. 9, la tige 78 étant remplacée par un volume d'huile 103 et deux pistons 104 et 105 délimitant ce volume dans un canal central 106 ménagé dans la broche 107. Le piston avant 104 peut venir en contact avec le foret grâce à un prolongement 108 qui s'étendà travers un perçage 109 ménagé dans la broche 107. Le piston arrière 105 peut être déplacé vers l'avant pour comprimer le volume d'huile 103, par l'intermédiaire d'un bouton de manoeuvre 109 accessible par la poignée de la perceuse et prolongé par une tige filetée 110 qui est reçue dans une bague filetée 111 fixée dans le carter1 l'ensemble étant coaxial à la broche 107. L'extrémité libre de la tige 110 peut donc venir en contact avec le piston 105 en tournant le bouton 109. La chambre 106 communique,à travers deux canaux radiaux 111 de la broche, avec une chambre annulaire 112 entourant la broche 107 et délimitée par la masse de frappe 113 du mécanisme à percussion 114 de la perceuse. L'étanchéité de l'ensemble est obtenue par des joints 115 convenablement montés aux endroits appropriés. Dans ce cas, pour éjecter un foret, il suffit de visser le bouton 109 dans la bague 111, ce qui permet d'avancer le piston 105. Ce dernier, en comprimant l'huile, avance le piston 104 pour l'amener en contact avec la queue du foret. La masse-de frae 1 3 n & eùt lus s 'engaer à fond dans les dents du rochet ll6 et agit directement sur le foret après mise en marche de la perceuse, par l'huile contenue dans les chambres 112 et 103. Le fonctionnement normal peut être retrouvé en ravissant le bouton 109. LaFig. 13 représente un adapteur pour forets à queue conique destiné à un outil à percussion de type classique dans lequel la broche B comporte un embout fileté E de dimensions normalisées et permettant d'accoupler l'outil à des accessoires divers tels que scie sauteuse ou circulaire, plateau de ponçage, mandrin pour forets à queue cylindrique et aut-r-e.- L'outil à percussion représenté sur cette Fig. est d'un type différent de ceux représentés aux Fig. 1 à 12, en ce sens que dans ce cas, il comporte un rochet RF fixé sur le carter C et un rochet mobile RM solidaire de la broche B. Au cours de la marche à vide de cette perceuse, ces deux rochets RF et RM ne sont pas en prise, la broche étant poussée élastiquement dans le sens de la flèche f. Dans cet outil, la percussion est obtenue lorsque l'opérateur exerce une poussée sur- le carter C, ce qui le fait avancer par rapport à l'équipage constitué par le foret F et la broche B, le foret s'appuyant sur un objet fixe (c'est-a-dire celui dans lequel le trou est percé). L'invention s'applique également sur cet outil à percussion. I1 comporte, èn effet, un organe d'accouplement 116 présentant un alésage conique 117 pour recevoir un foret F et une cavité filetée coaxiale 118 adaptée à l'embout E de l'outil. Dans le cas représenté, le dispositif d'éjection est du type représenté sur la Fig. 5 en ce sens que l'alésage débouche sur une chambre 119 ouverte radialement et servant de logement à un organe de transmission d'effort 120 en forme de croissant et maintenu par un ressort à peu près annulaire 121. L'organe d'accouplement est entouré par un manchon 122 sur lequel est prévue la butée radiale 123 pour l'organe de transmission 120. Ce manchon fait corps avec un collier de serrage 124 qui peut être serré sur une surface cylindrique S du carter C de 1 til. Ce collier peut être actionné par une poignée de maintien comme dans le mode de réalisation de la Fig. 5. Le fonctionnement de cet adaptateur est analogue à celui du dispositif d'éjection de cette Fig., étant entendu que, pour obtenir l'éjection du foret, il est nécessaire de faire reculer la broche B jusqu a ce que les dents des rochets viennent en prise, par l'intermédiaire de la butée 123 et de l'organe de transmission 120. L'éjection du foret est alors obtenue, lorsque l'outil à percussion est mis en marche, dès que les dents du rochet mobile RM ont remonté celles du rochet fixe RF. D'une manière générale,il est à noter que l'invention s'applique encore à des outils de percussion autres que ceux représentés aux dessins. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'éjection d'un foret à queue conique pour outil muni d'un mécanisme à percussion comportant une broche montée rotative dans un carter,dans lequel la queue du foret est reçue dans un alésage conique coaxial à la broche et solidaire en rotation de celle-ci pour l'entraînement en rotation du foret, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour utiliser temporairement l'action dudit mécanisme à percussion pour chasser le foret de l'alésage dans lequel il est engagé. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caracterise en ce que lesdits moyens d'utilisation comportent un dispositif de transmission de l'effort dudit mécanisme à percussion prenant appui sur une butée mobile pouvant être rendue sélectivement fixe dans une position axiale déterminée par rapport audit alésage. 3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'utilisation comportent un dispositif de transmission de l'effort dudit mécanisme à percussion pour transmettre cet effort directement sur la queue du foret par rapport à l'alésage dans lequel il est engagé. 4. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que ledit dispositif de transwission est mécanique ou hydraulique. 5. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ladite butée est constituée par une surface annulaire coaxiale audit alésage. 6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que ladite surface est perpendiculaire à l'axe de l'alésage, tronconique ou à profil arrondi. 7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce queladite surface est ménagée sur un manchon coaxial à l'alésage et déplaçable axialement par rapport à celui-ci. 8. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que ledit manchon est monté sur un canon coaxial à l'alésage et muni de moyens de fixation permettant de le rendre solidaire dudit carter et en ce que le manchon et le canon comportent des moyens conjugués pour permettre leur coulissement axial relatif. 9. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits moyens conjugués sont constitués par des rainures hélicoldales prévues sur le manchon et par des pions radiaux montés dans le canon et engagés dans lesdites rainures,ou inverse Rient. IO. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits moyens conjugués sont constitués par des filetages complementaires. 11. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisé en ce qutil est prévu un collier de serrage coaxial audit manchon et solidaire de celui-ci pour l'immobiliser sur ledit canon dans la position d'éjection de ladite butée. 12 Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que ledit manchon est monté coulissant sur un corps cylindri- que dans lequel est ménagé ledit alésage et en ce que ce dernier est entouré coaxialement par un canon destiné à être solidaire dudit carter et recevant une douille de manoeuvre coaxiale pouvant être vissée dans le canon pour entraîner le manchon dans son mouvement axial. 13. Dispositif' suivant l'une quelconque des revendications 2 et 4 à 12, caractérisé en ce Que ledit dispositif de transmission de l'effort comporte un organe de transmission en forme de croissant logé partiellement dans une chambre meE*çFe à l'arrière dudit alésage tout en faisant saillie radialement vers l'extérieur de cette chambre, celle-ci comportant une surface de butée arrière en contact avec la surface culminante dudit organe de transmission, l'extrémité de ce dernier se trouvant à 11 intérieur de ladite chambre étant destinée à venir en contact avec la face arrière dudit foret, tandis que 1 'extrémité opposée est agencée pour pouvoir venir en contact avec ladite butée. 14. Dispositif suivant la revendication 13, caractérisé en ce que ledit organe de transmission est maintenu élastiquement dans son logement par un ressort à peu près annulaire entourant le corps cylindrique dans lequel est ménagé l'alésage. 15. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2 et 4 à 12, caractérisé en ce que ledit dispositif de transmission comporte un piston à queue tronconique dont la face avant peut venir en contact avec la face arrière du foret et qui est monté coulissant dans un prolongement arrière dudit alésage, la queue du piston coopérant avec des pions extrémités chanfreinées reçus dans des trous radiaux du corps dans. lequel est ménagé l'alésage, les chanfreins étant destinés à venir en contact respectivement avec ladite butée et avec la queue tronconique du piston. 16. Dispositif suivant la revendication 15, caractérisé en ce que lesdits pions sont maintenus élastiquement dans ledit corps au moyen d'un ressort à peu près annulaire qui est en prise avec les faces extérieures des pions. 17 Dispositif suivant ltune quelconque des revendications 2 et 4 à 12, caractérisé en ce que ledit alésage est prolongé à l'arrière par un logement cyliridrqiue coaxial borgne dans lequel est reçu un bloc en un matériau souple, incompressible tel qu'un élastomere,et en ce que des trous obliques de guidage débouchent dans ce logement cylindrique pour recevoir des aiguilles qui peuvent venir en contact par leurs extrémités respectivement avec ledit bloc et avec ladite butée, l'extrémité avant du bloc étant susceptible de venir en contact avec la face arrière du foret. 18. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2 et 4 à 12, caractérisé en ce que ledit alésage est prolongé vers l'arrière par une chambre cylindrique coaxiale borgne dans laquelle est reçu un piston dont l'extrémité avant est susceptible de venir en contact avec ledit foret, ladite chambre cylindrique communiquant par un canal radial avec une chambre annulaire managée entre ledit manchon et le corps dans lequel est creusé ledit alésage, les chambres cylindrique et annulaire ainsi que ledit canal étant remplis d'un fluide hydraulique. 19. Outil à percussion du type comportant une broche pourvue à son extrémité avant d'un alésage conique pour recevoir un foret à queue conique et comportant un mécanisme à percussion associé à la broche, cette dernière étant montée rotative dans un carter et étant entraînée en rotation par des moyens moteurs logés dans celui-ci, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif d'éjection de forets suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18. 20. Outil suivant la revendication 19, caractérisé en ce que lesdits moyens d'utilisation sont prévus à demeure dans le carter de l'outil. 21. Outil suivant la revendication 20;,Comportant un dispositif suivant l'une quelconque des revendications 8 à 18, caractérisé en ce que ledit canon est vissé dans un embout dudit carter. 22. Outil suivant la revendication 20 comportant un dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que ledit dispositif de transmission comporte des moyens de transmission d'effort traversant ladite broche de part en part et susceptibles de recevoir l'effort de frappe de la masse dudit mécanisme de percussion dans le tronçon de la broche autour duquel est prévu ledit mécanisme, lesdits moyens de transmission pouvant venir en contact avec la face arrière du foret en étant commandés dans la poignée de l'outil par un organe de commande. 23. Outil suivant la revendication 22, caractérisé en ce que lesdits moyens de transmission comportent une tige logée dans un canal axial traversant la broche de part en part, ladite tige pouvant venir en contact avec la face arrière dudit foret et étant agencée à son extrémité opposée pour vernir en ptise avec un bouton de commande accessible de la poignée de l'outil, la tige présentant en outre une portion filetée à la hauteur dudit mécanisme à percussion, lesdits moyens de transmission comportant en outre un bloc formant écrou vissé sur la portion filetée et traversant une lumière diamétrale ménagée dans la broche, les extrémités de ce bloc pouvant être effacées dans le rochet rotatif dudit mécanisme à percussion et être amenées par rotation dudit bouton de commande sur le trajet de frappe de la masse de ce mécanisme. 24. Outil suivant la revendication 22, caractérisé en ce que lesdits moyens de transmission comprennent une chambre axiale à fluide hydraulique traversant la broche de part en part et obturée à ces deux extrémités par un piston, le piston avant étant destiné à venir en contact avec ledit foret, tandis que le piston arrière est agencé pour venir en prise avec un bouton de commande accessible de la poignée de l'outil et vissé dans une bague filetée du carter, ladite chambre axiale communiquant psr des canaux radiaux percés dans la broche, avec une chambre annulaire délimitée autour de la broche par la masse du mécanisme à percussion. 25. Adaptateur pour outil à percussion dont la broche comporte un embout fileté, caractérisé en ce qu'il comprend un corps cylindrique dans lequel sont ménagés, à l'avant, un alésage conique destiné à recevoir un foret et,à l'arrière,une cavité filetée destinée à être vissée sur ledit embout, et en ce qu'il comprend un dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1, 2 et 4 à 18.-