L'invention concerne un pic de forage perfectionné s'utilisant sur une excavatrice destinée à creuser divers types de terrains. Plus particulièrement l'invention concerne un pic de forage pouvant se monter de manière amovible sur une roue de forage creusant des excavations dans le sol ou au fond de la mer. Ces pics de forage comprennent généralement un corps dans lequel est -encastrée une pointe de forage en carbure de tungstène, ce corps étant réalisé dans un matériau moins dur que la pointe de forage. Au bout d'un certain temps d'utilisation les pointes de forage s'usent et se délogent de leur encastrement dans le corps de pic qui s'use alors très rapidement. Lorsque cela se produit sur un pic de forage particulier, il en résulte un supplément de travail pour les pics voisins qui s'usent alors encore plus rapidement et qui doivent donc être remplacés au bout de très peu de temps. Cette opération peut se faire en remplaçant les pics individuellement ou en remplaçant l'ensemble de la roue de forage par une roue de forage neuve. Dans tous les cas, l'opération fait perdre du temps et coûte donc cher, en particulier lorsqu'il faut remonter l'excavatrice du fond de la mer pour la réparer. L'invention a pour but de pallier ces inconvénients en créant un pic de forage ne nécessitant pas d'être remplacé aussi souvent que les pics selon l'art antérieur, ce qui réduit ainsi la fréquence des pertes de temps pour réparations de l'excavatrice. A cet effet, l'invention concerne un pic de forage destiné à s'utiliser sur une excavatrice, pic de forage caractérisé en ce qu'il comprend un corps de pic auquel se fixent au moins deux pointes de forage, la première pointe de forage étant dégagée et prote à servir sur le bord d'attaque du corps de pic, et la seconde pointe de forage, ou les suivantes, étant logées a' intervalles réguliers les unes des autres dans le bord d'attaque du corps de pic, à une certaine distance de la pointe de forage. On utilise ainsi le fait que lorsqu'une pointe de forage est usée et se détache du corps de pic, ce corps de pic lui-même s'use suffisamment pour dégager la pointe de forage suivante qui fonctionne à son tour comme la pointe de forage précédente de manière à prolonger la durée de vie du pic. Suivant le nombre de pointes de forage utilisées, on peut augmenter à volonté la durée de vie du pic en réduisant ainsi le nombre des pertes de temps pour réparations, comme c'était le cas dans la technique antérieure. En pratique, on utilise de préférence deux pointes de forage par pic. Il est préférable que la seconde pointe de forage ou les suivantes soient protégées par un matériau soudé au corps de pic et profilé suivant la forme initiale de ce pic, ce matériau étant moins dur que celui des pointes de forage qui sont de préférence réalisées en carbure de tungstène. Cette protection est nécessaire car la seconde pointe de forage ou les suivantes peuvent titre endommagées par l'effet de forage secondaire c'est-à-dire le forage ou la desagrégation de matériaux déjà découpés et se trouvant piégés entre le pic et la face de travail. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit d'un exemple de réalisation représenté sur les dessins ci-joints, dans lesquels - la figure 1 est une vue de face d'une forme préférée de réalisation d'un pic de forage selon l'invention et - la figure 2 est une vue de coté du pic de la figure 1. Le pic de forage illustré sur les figures comprend essentiellement un corps de pic repéré d'une façon générale par la référence 1, ainsi qu'une première pointe de forage 2 et une seconde pointe de forage 3. Bien qu'on n'ait représenté ici que deux pointes de forage 2 et 3, on peut également utiliser d'autres pointes de forage supplémentaires régulièrement espacées sur le bord d'attaque 4. Le corps de pic 1 comprend une partie de liaison 5 et une partie de travail 6. La partie de liaison 5 permet de monter le pic, de manière amovible, sur le pourtour d'une roue de forage (non représentée) par exemple. La partie de travail 6 comporte un bord d'attaque 4 à une extrémité duquel est fixée la première pointe de forage 2. Cette première pointe de forage est logée dans une alvéole 7 du bord d'attaque 4 et la seconde pointe de forage 3 est logée dans une seconde alvéole 8 du fond d'attaque 4, cette seconde alvéole 8 étant placée à une certaine distance de la première alvéole 7. La seconde pointe de forage 3 est de section générale trapézoidale. De plus, comme on peut le voir sur la figure 2, la forme complémentaire de l'alvéole 8 et des moyens de soudure convenables, permettent de fixer cette pointe 3 solidement dans l'alvéole 8 jusqu'à ce qu'on ait besoin de l'utiliser. Pour réduire les risques de détérioration de la seconde pointe de forage 3 par des effets de forage secondaires, lorsqu'elle n'est pas utilisée, la partie exposée de la surface de travail de cette pointe de coupe 3 est recouverte d'une couche de protection 9. Cette couche de protection est formée dans un matériau moins dur que la pointe de forage elle-m8me, et suit la forme générale du profil du pic. Ainsi les chocs dus aux effets de forage secondaire c'est-à-dire aux matériaux déjà forés ou désagrégés qui se trouvent piégés entre le bord d'attaque 4 et la face en cours de forage, ne risquent plus d'endommager la seconde pointe de forage. De préférence les pointes de forage sont réalisées en carbure de tungstène, bien qu'on puisse également utiliser d'autres matériaux convenables. En cours de fonctionnement, c'est tout d'abord la première pointe de forage 2 qui se trouve en service sur la face de travail. Cependant lorsque cette première pointe de forage est usée au point de tomber, le corps de pic se trouve érodé dans la zone 10. Eventuellement les restes de la pointe de forage 2 sont délogés de l'alvéole 7 et le corps de pic 6 se trouve érodé par le fait que le pic continue de fonctionner. Cette érosion du corps de pic 6 se poursuit jus qu'à ce que la seconde pointe de forage 3 soit dégagée, la couche de protection 9 étant très rapidement érodée et le corps de pic 6 prenant la forme indiquée par le trait en pointillés 11. La seconde pointe de forage 3 donne alors une durée de vie supplémentaire au pic, et double en fait cette durée de vie avant remplacement, comparativement aux pics classiques à pointe de forage unique. te pic selon l'invention permet ainsi de réduire la fréquence des temps morts de réparation de l'excavatrice, comparativement au cas où cette excavatrice utilise des pics classiques à pointe de forage unique. REVENDICATIONS 10) Pic de forage destiné à s 'utiliser sur une excavatrice, pic de forage caractérisé en ce qu'il comprend un corps de pic (1) auquel se fixent au moins deux pointes de forage (2, 3), la première pointe de forage (2) étant dégagée et preste à servir sur le bord d'attaque du corps de pic (1) et la seconde pointe de forage (3), ou les suivantes, étant logées à intervalles réguliers les unes des autres dans le bord d'attaque du corps de pic (1), à une certaine distance de la pointe de forage (2). 20) Pic de forage selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des pointes de forage (3) ou suivantes, est logée dans une alvéole (8) du bord d'attaque du corps de pic (1). 30) Pic de forage selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chacune des pointes de forage (3) ou suivantes, est protégée par une couche de revêtement (9) en matériau moins dur que celui du corps de pic (1) 40) Pic de forage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le matériau (9) est soudé au corps de pic (1) et profilé suivant la forme initiale de ce corps de pic (1). 5 ) Pic de forage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la pointe de forage (3) ou les suivantes, ont une section de forme générale trapé zoidale.