La présente invention concerne un système de montage perfectionné pour un dispositif de détection de niveau adapté pour être monté à l'intérieur d'un réservoir contenant un liquide afin de détecter le niveau de ce liquide et d'émettre un signal destiné 5 à faire fonctionner un appareil construit en vue d'arrêter l'admission du fluide dans le réservoir ou de remplir de nouveau ce réservoir. Le dispositif de détection de niveau connus de ce type se présente sous la forme d'ensembles à thermis tance munis d'é-10 léments de protection contre les éclaboussures. Ces dispositifs fonctionnent de façon très satisfaisante après leur mise en place mais on rencontre certaines difficultés en ce qui concerne leur montage. Afin de permettre l'utilisation de tels dispositifs 15 avec des réservoirs de différents types et dimensions utilisés habituellement, il est nécessaire de conserver en magasin un grand nombre de divers types et dimensions de tels dispositifs, ce qui est évidemment coûteux. On résout habituellement le problème en fabriquant un nombre limité de typps appropriés pour les types 20 les plus courants de réservoirs» Pour un montage dans d'autres types de réservoirs, il est alors nécessaire de concevoir de nouveau les dispositifs ce qui, dans de nombreux cas, implique un travail considérable, et, de ce fait, est onéreux. Conformément à la présente invention, on supprime ces 25 inconvénients grâce à ion dispositif qui peut être réglé facilement suivant les exigences d'un certain nombre de types différents de réservoirs. Il est ainsi possible de placer le dispositif à sa position appropriée par rapport au niveau de liquide désiré sans l'aide d'outils quelconque. Le dispositif peut alors être bloqué 30 au moyen d'un simple outil, par exemple une pince ou un tournevis ou un outil analogue. Le dispositif comporte, en outre, un élément de fixation qui permet d'effectuer le montage de différentes façons dans différents types de réservoirs. La présente invention est caractérisée par le fait 35 que le dispositif est raccordé au moyen d'un support à un élément de fixation conçu de manière à être monté sur la paroi d'un réservoir, ledit support étant réglable par rapport à au moins l'un des dispositifs ou éléments de fixation précités de manière telle que le dispositif puisse être disposé à n'importe quel 40 niveau approprié dans des réservoirs de tailles différentes. te $8T 71 25101 2 2398282 On va décrire ci~après la présente invention en se référant au dessin annexé sur lequel : la fig. 1 est une vue en élévation, partiellement en coupe, d'un premier mode de réalisation de l'invention; 5 la fig. 2 est une coupe faite par II-II de la fig. 1; la fig. 3 représente schématiquement une variante de mode de réalisation de l'invention; la fig. 4 montre un autre mode de réalisation conçu de manière à être monté sur la paroi latérale d'un réservoir. 10 Sur les figures, la référence 1 désigne un dispositif de détection de niveau d'un type connu comprenant un organe de contact 2 représenté Ici sous la forme d'une thermistance comportant des conducteurs 3 et 4 qui sont reliés à un câble bifilaire 5 dont la partie inférieure s'étend à travers un élément de protec-15 tion 6 entourant la thermistance et ouvert, à sa partie inférieure. Cet élément de protection a la forme d'un tube coupé obliquement à son extrémité inférieure. Le tube comporte une fente à extrémités ouvertes s'étendant le long de son côté le plus long. Une tige 8, à profil en I, comportant des ailes 23 et une âme 24 comme re-20 présenté sur la fig. 2, est montée dans cette fente. L'extrémité supérieure de la tige 8 est,montée en permanence sur un élément de fixation 9. Pour que l'on puisse monter cet élément de fixation dans différents types de réservoirs, l'élément de fixation est muni d'un embout fileté 10 ainsi que d'un 25 rebord 12 comportant des perforations 11. Dans le mode de réalisation représenté sur la fig. 1, l'embout 10 est vissé dans un manchon d'accouplement 14 soudé à la partie supérieure 13 du réservoir de façon telle que le rebord 12, en coopération avec un Joint de garniture 15* s'appuie de façon étanche contre la paroi 30 13 du réservoir. L'élément de fixation 9 comporte un passage 16 destiné au câble bifilaire 5. Ce passage 16, est coudé comme représenté sur la fig. 1, grâce à quoi son extrémité extérieure débouche dans une face latérale de l'élément de fixation. Toutefois, il peut égale-35 ment être dirigé vers le haut comme indiqué sur la fig. 3» Dans les modes de réalisation représentés, l'ouverture du passage est obturée de façon étanche au moyen d'un joint en caoutchouc 17 qui s'ajuste de façon étroite autour du câble bifilaire 5 et est refoulé dans l'élément de fixation au moyen d'un bouchon fileté 18. 40 Pendant le montage, on règle le dispositif 1 au niveau 3 71 25101 2098282 désiré en le déplaçant le long de la tige 8, opération au cours de laquelle les bords de la fente sont guidés par les ailes de la tige à profil en I. Pour faciliter le réglage, on a doté la tige, sur sa face latérale référencée 19, d'une graduation similaire à celle représentée sur la fig. 3. Quand le disp@sitif a été amené à la position appropriée, on le bloque en déformant les ailes 23, comme indiqué en 20 et 21. On effectue facilement ces déformations en appliquant une pression au moyen d'un instrument dur ou au moyen d'une pince, spécialement si la tige 8 est fabriquée en une matière tendre facilement déformable. Au lieu de pousser le dispositif le long d'une tige qui est assujettie à l'élément-de fixation, il est possible de faire en sorte que la tige puisse se déplacer par rapport à l'élément de fixation et qu'une liaison permanente existe entre la tige et le dispositif, comme représenté sur la fig. 3, où la tige.8 est munie d'une graduation et est soumise à l'action d'un •ressort 25 monté dans l'élément de fixation de manière telle que l'on obtienne un mouvement de coulissement sans à-coups entre la tige et l'élément de fixation. Même dans ce cas, on peut facilement bloquer le dispositif en déformant les ailes de la tige, au voisinage de l'élément de fixation. Dans une variante, on peut constituer, dans l'une des ailes, des dents destinées à coopérer avec un doigt ou saillie d'encliquetage à l'endroit du ressort 25. On peut sectionner la partie de tige 8 s'étendant à l'extérieur de l'élément de fixation. Le mode de réalisation représenté sur la fig. adapté de manière à être monté sur une paroi verticale 26 d'un réservoir auquel le rebord 12 est fixé au moyen de vis 27 pénétrant dans des alésages taraudés dans une bague de renforcement qui entoure une ouverture 29 ménagée dans la paroi 26. Une tige coudée 8, comportant une partie verticale 22, doit être montée dans ~ cette ouverture et, sur sa partie verticale, on peut déplacer le dispositif 1 de la même manière que décrit précédemment. L'ouverture est suffisamment grande pour permettre l'introduction du dispositif monté sur la tige. La tige 8 est supportée par l'élément de fixation 9, la tige étant de préférence implantée dans la partie d'embout de ce dernier. Lorsque l'on monte le dispositif dans un réservoir, on place par rapport à l'élément de fixation le dispositif à une position appropriée pour le niveau désiré. Lorsque le dispositif a été bloqué par déformation des ailes 23* on coupe le câble 5 71 25101 " 2098282 à la longueur désirée et on refoule le joint en caoutchouc jusqu'à sa position. On introduit alors la tige avec le dispositif dans le réservoir et on assujettit l'élément de fixation à la paroi du réservoir au moyen des vis 27 cjue l'on visse à refus. 5 Dans &es trois modes de réalisation, le câble 5 est relié, de façon appropriée, à un dispositif d'actionnemént de type bien connu, conçu pour interrompre l'alimentation en fluide du réservoir, si le dispositif est monté de manière à détecter le niveau supérieur, et à réapprovisionner le fluide si le dispositif est monté de 10 manière à détecter le niveau inférieur. Dans l'utilisation pratique des dispositifs de détection de niveau, il s'est avéré important de pouvoir contrôler la position du dispositif à l'intérieur du réservoir. Dans ce cas, il était jusqu'à présent nécessaire d'enlever du réservoir 15 l'appareil complet afin d'effectuer le contrôle désiré. Selon les caractéristiques de la présente invention, il est possible d'exécuter ce contrôle d'une façon simple et rapide en utilisant directement une mesure ou bien en mesurant et en comparant la lecture avec un tableau. 20 Le niveau du liquide, quand ce dernier est en contact avec le corps de la thermistance, est référencé S sur les fig. 1 et 4. Les deux conducteurs 3 et 4 du corpç de la thermistance, formés de façon telle qu'ils se trouvent à une distance déterminée C du plan S, sont préparés en vue d'un soudage aux conduc-25 teurs correspondants du câble bifilaire 5 dont les extrémités sont préparées de manière telle que la distance C entre le plan S et le point de raccordement 30, lors d'une fabrication en série, ait toujours la même valeur. Sur la fig. 1, le câble 5 se trouve à une distance 30 connue du point de raccordement grâce à un repère 28. Ce repère est constitué, de préférence, par une bande colorée placée autour i de la gaine du câble et elle se trouve à une distance A de l'or- • gane de contact 2. Le câble bifilaire 5 coulisse dans l'ouverture 16 ménagée dans l'élément de fixation et on choisit cette 35 distance A de manière que le repère 28 se trouve toujours placé à l'extérieur du réservoir, le câble s'étendant à l'extérieur" de l'élément de fixation sur une distance E. L'élément de fixation comporte une surface 29 perpendiculaire à l'ouverture 16 qui sert de point de référence et~qui, 40 lorsque l'élément de fixation est monté, se trouve à une distance 71 25101 2098282 constante D par rapport à la face intérieure du toit 13 du réservoir. La mesure intéressante est la distance B entre le toit du réservoir et l'organe de contact 2. La distance A, c'est-5 à-dire la distance linéaire comprise entre l'organe de contact et le repère 28, est égale à la somme des distances B + D + E. Si, pendant la fabrication, la mesure entre le point de raccordement 30 et le repère 28 est maintenue en permanence à la même valeur, comme l'est la distance C entre l'organe de contact et le point 10 de raccordement, alors la distance A sera toujours connue pour chaque ensemble fabriqué. Il en est de même pour la mesure D. Lorsque le câble bifilaire est tendu, la mesure A est alors : A = B + D + E, c'est-à-dire A - D = B + E. Il est alors possible de mesurer la distance E entre le repère 28 et le point de référence 29. 15 On obtient alors la mesure désirée B en retranchant la distance mesurée E de la mesure fixée A - D = F, laquelle est déterminée par la conception, et, de ce fait : B = F - E. Avec le mode de réalisation représenté sur la fig. 4, l'espace situé au-dessus du réservoir rend impossible l'utilisation du mode de réalisation 20 décrit précédemment et, ici, l'élément de fixation est monté sur une paroi latérale du réservoir. L'organe de contrôle ou de mesure 35 est constitué ici par un fil métallique séparé que l'on fixe au dispositif 1 de niveau avec le point de contact 30 et que l'on fait passer sur une poulie 36 de sorte qu'il comprend une partie 25 verticale 37 et une partie horizontale 38. Cette dernière sort par une ouverture 39 et comporte un point de référence 10, à l'extérieur du réservoir, où le fil métallique comporte lin repère 28. Le centre de la poulie se trouve à une distance verticale connue H de la face inférieure du toit et, de façon similaire, à une dis-30 tance horizontale connue V du point de référence 40. f Si (a) la longueur totale du fil métallique entre l'organe de contact 2 et le repère 28 est appelée A, (b) la distance entre l'organe de contact et le toit du réservoir est appelée B et (e) la partie du fil métallique passant sur la pou-35 lie est appelée 0, on a alors A=B-H+0+V+E, c'est-à-dire B=A+H-0-V-E„ Dans ce cas, A, H, 0 et V sont des mesures déterminées par la conception et leur somme arithmétique est connue. Si cette somme est appelée F, on obtient la distance désirée B en mesurant la distance E et en soustrayant de celle-ci la 40 distance connue et, de ce fait s B = F - E. \ 71 25101 2398282 On peut facilement effectuer les corrélations entre ces deux valeurs mais on peut, bien entendu, pour éviter toute erreur, se référer à un tableau. Le fil peut aussi être muni d'une graduation de façon telle que la mesure puisse être exécutée directement au point de référence 40. ■> Dans ce cas, la graduation remplace le repère 28. J 71 25101 7 2098282 REVENDICATIONS 1. Système pour le montage d'un dispositif de détection de niveau dans un réservoir, caractérisé par le fait que le dispositif de détection précité est accouplé au moyen d'un support 5 à ion élément de fixation conçu de manière à être monté sur une paroi du réservoir, ledit support pouvant être réglé au moins par rapport au dispositif de détection précité ou à l'élément de fixation susvisé de manière telle que le dispositif de détection puisse être placé à tout niveau approprié à l'intérieur de réser- 10 voirs de dimensions différentes. 2. Système de montage suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le support se présente sous la forme d'une tige assujettie de façon permanente à l'élément de fixation et qu'il comprend une partie sensiblement verticale sur laquelle 15 le dispositif de détection* est monté de façon coulissante, de manière à être bloqué à toute position désirée. 3. Système de montage suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le support est conçu sous la forme d'une tige assujettie en permanence au dispositif de détection ( 1 20 et qu il comprend une partie sensiblement verticale montée de façon coulissante dans l'élément de fixation. 4. Système de montage suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que la tige est en une matière facilement déformable et qu'elle a un profil en I, 25 entre les ailes de laquelle des éléments de guidage du dispositif de détection se trouvent guidés pendant le réglage, le blocage étant effectué par déformation desdites ailes.. 5. Système de montage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite 30 tige comporte une graduation grâce à laquelle on peut régler le dispositif de détection à la position désirée sans l'aide d'un instrument de mesure. 6. Système de montage suivant la revendication 1 pour régler la position du dispositif de détection monté dans 35 un réservoir, caractérisé par le fait qu'il comporte un organe de réglage comprenant une partie sensiblement verticale, fixé au dispositif et muni d'un repère se trouvant, par rapport à ce dispositif, à une distance connue suffisamment grande pour se trouver toujours à l'extérieur du réservoir, ledit organe 40 traversant de façon coulissante une ouverture ménagée dans ce r- "t Â 71 25101 2398282 réservoir, grâce à quoi la position de l'organe de contact se trouve déterminée sans équivoque par là distance comprise entre le repère et un point de référence se trouvant à ladite ouverture. 7. Système de montage suivant la revendication 6, 5 dans lequel le dispositif de détection contient un corps établissant un contact électrique, caractérisé par le fait que l'organe de réglage est constitué par le câble alimentant en courant le corps établissant un contact. 8. Système de montage suivant la revendication 6, 10 caractérisé par le fait que l'organe de réglage est constitué par un fil métallique relié au dispositif de détection et qu'il passe sur une poulie de Manière telle qu'il comprenne une partie verticale et une partie horizontale, cette dernière s'étendant à l'extérieur du réservoir et portant le repère. S