La présente invention concerne un support de caractères utilisable dans des machines d'impression du type à percussion et elle a trait plus particulièrement à un support de carac- tères perfectionné comportant une pluralité de caractères qui peuvent être sélectivement soumis à une percussion par un marteau plat ou un marteau à détente en vue de produire une impression d'une qualité théoriquement égale lorsqu'il est utilisé dans une machine d'impression du type à percussion telle qu'une machine à écrire, une imprimante et des proces- seurs de mots. On connait un support de caractères qui comporte une plu- ralité de caractères et qui est mis en rotation, avec ou sans translation, afin d'amener le caractère désiré dans la posi- tion d'impression Dans un tel support de caractères, une pluralité de caractères sont habituellement répartis sur un cercle En conséquence, lorsque ce support de caractères est installé dans une machine d'impression, il est entraîné en rotation afin d'amener le caractère désiré dans la position d'impression, puis le caractère ainsi positionné est soumis à un choc par un marteau en vue de l'impression d'un symbole ou caractère sur une feuille de papier Lorsque plusieurs caractères sont répartis sur deux ou plusieurs cercles, le support de caractères est également soumis à un mouvement de translation lors du positionnement du caractère désiré. On a représenté sur la Fig 1 un support de caractères de type connu Ce support de caractères 1 est un support en forme de disque, qui est souvent appelé une roue d'impression et qui comprend un moyeu 2 pourvu d'un trou central 2 a dans lequel est inséré un axe tournant (non représenté). La roue d'impression 1 comprend également plusieurs doigts 3 qui sont orientés radialement à partir du moyeu 2 Chaque doigt 3 est pourvu à son extrémité d'un tampon a caractère 4, ou section d'impression Un caractère est prévu sur la sur- face frontale de la section d'impression 4, dont la surface arrière constitue une surface de percussion contre laquelle vient buter un marteau d'impression (non représenté) pour l'impression d'un symbole. Un autre support de caractères 1 ' de type connu a été représenté comme étant monté dans le dispositif d'impression de la Fig 2 Le support de caractères 1 ' est un support de caractères en forme de chapeau qui comprend un moyeu 2 pourvu d'un trou central 2 a dans lequel est engagé un axe tournant 15. Le support de caractères 1 ' comprend également plusieurs doigts 3 qui sont orientés radialement à partir du moyeu 2 Comme indiqué, les doigts 3 font un certain angle par rapport à l'axe de rotation du pivot 15 A l'extrémité de chacun des doigts 3, il est prévu une section d'impression 4, ou tampon à caractère, qui est à nouveau incliné par rapport au doigt correspondant 3 Il est à noter par conséquent que les surfaces avant et arrière des sections d'impression 4 sont orientées généralement parallèlement à l'axe de rotation du pivot 15, à la différence du support de caractères 1 de la Figure 1 dans lequel les surfaces avant et arrière des sections d'im- pression 4 sont orientées généralement perpendiculairement à l'axe de rotation Le doigt 3 peut servir de liaison entre la section d'impression 4 et le moyeu 2. Dans l'exemple représenté sur la Fig 2, le support de caractères 1 ' comprend une paire de caractères 16 a, 16 b, qui sont placés sur la surface avant de chaque section d'im- pression 4 en étant espacés l'un de l'autre En conséquence, les caractères 16 a forment un premier cercle de caractères, tandis que les caractères 16 b forment un second cercle de caractères A l'intérieur du support de caractères 1 ', il est prévu un dispositif de percussion 18 qui comprend un marteau 15 déplaçable alternativement D'autre part, une feuille de papier 19 est enroulée autour d'un cylindre 20 et un ruban encreur 21 est disposé entre le support de ca- ractères 1 ' et le cylindre 20, en passant au travers de la section d'impression. En fonctionnement, le support de caractères 1 ' est en- traîné en rotation, avec ou sans mouvement de translation, le long de l'axe de rotation de manière à placer le carac- tère désiré dans la position d'impression Ensuite, le marteau 15 est propulsé de façon à appliquer le caractère désiré contre la feuille de papier 19 avec interposition du ruban encreur 21, afin d'imprimer un symbole correspondant au caractère désiré sur la feuille de papier 19 Il est par conséquent évident que les doigts 3 possèdent un certain degré d'élasticité. La Fig 3 représente un autre support de caractères 1 " classique en forme de disque qui comporte un seul caractère 16 a ou 16 b sur la surface avant de chacune des sections d'im- pression Deux supports de caractères 1 ", 1 " sont fixés sur un arbre tournant commun 23 Le fonctionnement de cet agence- ment est semblable à celui de la Fig 2, excepté en ce qui concerne le processus de percussion Ainsi, dans l'agencement de la Fig 3, après la mise en place du caractère désiré dans la position d'impression, l'arbre 23 est incliné dans la di- rection indiquée par la flèche A, de sorte qu'une collerette 24 vient s'appliquer contre une butée 25 qui fait en sorte, à son tour, qu'un marteau 26 applique le caractère désiré contre le cylindre 20, en imprimant ainsi le symbole désiré sur la feuille de papier 19. Les Fig 4 (A) et 4 (B) représentent plusieurs structures de la section d'impression, en particulier sa surface arrière, avec les doigts utilisés dans les supports de caractères de types connus mis en évidence sur les Fig 1 à 3 La Fig 4 (A) représente une structure sans possibilité de détente, tandis que la Fig 4 (B) représente une structure à possibilité de détente. La Fig 4 (A) représente une structure sans possibilité de détente, qui comprend la section d'impression 4 a, pourvue d'une surface arrière plane 26 a, et le marteau l Sa pourvu d'une surface plane de percussion 27 a La section d'impression 4 a comporte sur sa surface frontale un caractère 16. En conséquence, lorsque le marteau i 5 a est propulsé dans la direction indiquée par la flèche B, la surface de percussion 27 a entre en contact avec la surface arrière plane de la section d'impression 4 a, en produisant ainsi une flexion du doigt porteur 3 de manière à appliquer le caractère 16 contre le cylindre (non représenté) Avec une telle combinaison, la force de percussion peut être uniformément appliquée au caractère; cependant, il existe un risque de mésalignement a 509666 ou d'altération du caractère imprimé si le marteau 15 a vient percuter la section d'impression 4 a alors qu'il est encore en vibration, comme dans le cas d'une opération d'impression à grande vitesse. La Fig 4 (B) représente une structure à possibilité de détente, qui comprend la section d'impression 4 d pourvue d'un prisme triangulaire 26 b et le marteau 15 b pourvu d'une surface évidée de percussion 27 b ayant la forme d'un "V". L'évidement en forme de V 27 b' comporte deux surfaces incli- nées qui peuvent entrer en contact avec les deux surfaces latérales inclinées de l'élément enhforme de prisme 26 b, qui est agencé de manière à faire saillie de la surface arrière 26 a de la section d'impression 4 b Dans ce cas, lorsque le marteau 15 b est déplacé en direction de la sec- tion d'impression 4 b, comme indiqué par la flèche B, de façon à amener l'évidement en forme de V 27 b' en contact avec l'élément en forme de prisme 26 b, la section d'impres- sion 4 b est amenée dans la position d'alignement, de sorte qu'on peut exclure un risque de mésalignement Cependant, une telle structure nécessite d'utiliser un marteau de forme spéciale et elle est désavantageuse, puisque des limitations sont imposées en ce qui concerne les possibilités d'utilisa- tion de supports de caractères remplaçables. On remédie aux inconvénients des réalisations connues grâce à la présente invention qui a pour but de fournir un support de caractères perfectionné pouvant être utilisé à la fois avec un marteau plat et un marteau profilé en vue de produire une impression de qualité essentiellement cons- tante. La présente invention est basée sur le fait que, d'une façon générale, des supports de caractères constituent des parties remplaçables d'un système d'impressions alors que des marteaux de percussion ne le sont pas En réalité, certains systèmes d'impression existants sont équipés de marteaux plats-et certains sont équipés de marteaux profilés. En outre, une structure sans possibilité de détente utilisée avec un marteau plat présente des inconvénients et des dé- fauts, de même qu'une structure à possibilité de détente qui est utilisée avec un marteau profilé. 250966 t En conséquence, une solution très appropriée consisterait à disposer d'un support de caractères utilisable non seulement avec un marteau plat mais, également, avec un marteau profilé tout en donnant virtuellement les mêmes performances d'im- pression La présente invention a pour but de satisfaire à un tel impératif, tout en améliorant la qualité d'impression proprement dite en ce qui concerne le haut degré d'alignement et de résolution. Il est vrai, comme le montre la Fig 5, qu'un support de caractères qui comporte un élément en forme de bossage 26 c sur la surface arrière 26 a de chacun des doigts 3 peut être couramment utilisé avec des marteaux plats et profilés. Comme indiqué, si on utilise un-marteau profilé 15 c comportant une surface d'impression 27 c qui est profilée en forme d'évi- dement trapézoïdal 27 c', on peut améliorer l'alignement des caractères imprimés Cependant, du fait de la forme d'un bossage, la surface supérieure plane 26 c' est réduite en dimensions, en particulier en largeur, et en conséquence, il peut se produire une certaine altération de l'uniformité de répartition de la force d'impact sur le caractère 16 lors- qu'il est appliqué contre la feuille de papier Cette tendance est particulièrement sensible lorsque le caractère 16 ' repré- sente un symbole de structure asymétrique, comme indiqué sur la Fig 6. Les avantages de la présente invention sont de préférence obtenus à l'aide d'un support de caractères utilisable dans une machine d'impression, dans laquelle ledit support est monté à rotation et est entrainé pour amener par rotation un caractère désiré dans une position d'impression o ce caractère est soumis à un choc par un marteau en vue de l'exécution d'une impression, ledit support de caractères comprenant un moyeu et plusieurs doigts s'étendant radiale- ment à partir dudit moyeu, chacun desdits doigts comportant une section d'impression qui est pourvue d'au moins un carac- tère sur sa surface avant, la surface arrière de ladite sec- tion d'impression étant formée par au moins une partie plane et au moins deux parties inclinées qui sont orientées vers le bas dans des sens opposés à partir d'un plan coplanaire ou situé en dessous de ladite partie plane dans la direction essentiellement perpendiculaire à la direction longitudinale de chacun desdits doigts La structure selon l'invention est particulièrement avantageuse et présente des perfectionne- ments par rapport au domaine connu du fait qu'on obtient une structure nouvelle sur la surface arrière d'une section d'im- pression. Conformément à la présente invention, une zone de la surface arrière de la section d'impression est utilisée pour former une partie plane, de sorte qu'il est maintenant pos- sible d'obtenir une zone plane aussi large que possible sur la surface arrière de la section d'impression Dans un exemple de réalisation, la partie plane de la structure selon l'in- vention peut être aussi large que la surface arrière de la section d'impression proprement dite Une telle structure est utilisable en particulier pour imprimer un caractère asymétrique du fait qu'une force de percussion peut être exercée plus uniformément En outre, puisque le support de caractères selon l'invention comprend également deux parties inclinées qui sont dirigées vers le bas dans des sens opposés à partir d'un plan coplanaire avec ou situé en dessous de la partie plate dans la direction essentiellement perpendicu- laire à la direction longitudinale du doigt porteur, le support de caractères selon l'invention peut être utilisé avec un marteau profilé comportant une structure à possibilité de détente et qui est placé en correspondance avec la paire de parties inclinées. L'invention a en conséquence pour but de fournir un sup- port de caractères qui soit capable de produire une impres- sion d'excellente qualité. L'invention a également pour but de fournir un support de caractères qui puisse être utilisé soit avecun marteau plat, soit avec un marteau profilé. L'invention a en outre pour but de fournir un support de caractères qui soit capable de présenter une partie de surface plane aussi large que possible en vue-d'une distribution uniforme d'une force de percussion. L'invention a également pour but de fournir un support de caractères qui soit capable de présenter une partie de surface plane aussi large que possible en vue d'une distri- bution uniforme d'une force de percussion. L'invention a en outre pour but de fournir un support de caractères qui soit d'une structure relativement simple et qui soit par conséquent facile à fabriquer. L'invention a également pour but de fournir un support de caractères qui ait une durée de service prolongée. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence, dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels:- la Fig 1 est une représentation schématique montrant la structure générale d'un support de caractères en forme de disque de type connu; la Fig 2 est une représentation schématique montrant un support de caractères en forme de cuvette de type connu, qui est monté dans un système d'impression; la Fig 3 est une représentation schématique montrant un autre type connu de support de caractères en forme de cuvette qui est monté dans un système d'impression; la Fig 4 (A) représente une structure sans possibilité de détente de type connu; la Fig 4 (B) représente une structure à possibilité de détente de type connu; la Fig 5 représente une structure à possibilité de détente modifiée dans laquelle on peut utiliser, soit des marteaux plats, soit des marteaux profilés; la Fig 6 est une vue de face de la surface avant de la section d'impression portant un caractère représentant la lettre "L"; la Fig 7 est une représentation schématique montrant un exemple d'une machine d'impression dans laquelle peut être utilisé le support de caractères selon l'invention; les Fig 8 (A) et 8 (B) représentent à échelle agrandie, la structure détaillée de la section d'impression du sup- port de caractères conforme à la présente invention; t SO 9666 les Fig 9 (A) et 9 (B) sont des vues en coupe faites sui- vant la ligne I-I de la Fig 8 (A); les Fig 10 (A) à 10 (D) montrent d'autres modes de réali- sation de la présente invention; les Fig 11 (A) et 11 (B) montrent la structure d'un marteau à possibilité de détente qui peut être utilisé avec le support de caractères selon l'invention; la Fig 12 est ure représentation schématique montrant la relation fonctionnelle existant entre le support de caractères selon l'invention et le marteau à possibilité de détente as- socié quand ils sont écartés l'un de l'autre; la Fig 13 est une représentation schématique montrant la relation existant entre le support de caractères selon l'inven- tion et le marteau à possibilité de détente associé lorsqu'ils sont appliqués l'un contre l'autre; la Fig 14 est une vue en perspective représentant un autre mode de réalisation de la présente invention; la Fig 15 est une vue en perspective représentant encore un autre mode de réalisation de la présente invention; la Fig 16 est une représentation schématique montrant une relation dimensionnelle typique entre la section d'impression et le marteau; la Fig 17 est une représentation schématique montrant encore un autre mode de réalisation du support de caractères selon l'invention et de son marteau à possibilité de détente associé; la Fig 18 est une vue en perspective montrant la struc- ture d'un marteau à possibilité de détente qui peut être utilisé avec le support de caractères selon l'invention; la Fig 19 est une vue en perspective montrant à échelle agrandie une variante d'un marteau à possibilité de détente; la Fig 20 est une vue en perspective montrant à échelle agrandie une autre variante de marteau à possibilité de détente; la Fig 21 est une vue en perspective montrant à échelle agrandie encore un autre mode de réalisation du support de caractères selon l'invention, qui est pourvu d'une partie inclinée incurvée; 250966 b la Fig 22 est une vue en perspective montrant à échelle agrandie une autre variante de marteau à possibilité de dé- tente; les Fig 23 (A) et 23 (B) représentent encore un autre mode de réalisation du support de caractères selon l'invention; les Fig 24 (A) et 24 (b) représentent encore un autre mode de réalisation du support de caractères selon l'invention; la Fig 25 est une vue en coupe fragmentaire représentant deux moitiés de moule qui sont en contact l'une avec l'autre pour définir entre elles une cavité de moulage; la Fig 26 est une vue en perspective représentant encore un autre mode de réalisation du support de caractères selon l'invention; et la Fig 27 est une représentation schématique montrant encore un autre mode de réalisation du support de caractères selon l'invention et de son marteau à possibilité de détente associé. On va maintenant se référer à la Fig 7 qui montre la structure d'ensemble d'une machine d'impression dans laquelle peut être utilisé le support de caractères 1 conforme à la présente invention Comme indiqué, le support de caractères 1 en forme de disque comprend deux groupes de caractères qui sont positionnés différemment par rapport à l'axe de rotation de l'arbre tournant 15 Un groupe comprend des caractères 16 a qui sont plus éloignés de l'axe de rotation que les caractères 16 b formant l'autre groupe Dans ce cas, le support 1 doit être soumis à un mouvement de translation ainsi qu'à un mou- vement de rotation pour amener le caractère désiré dans la position prédéterminée d'impression dans la machine. L'arbre tournant 15 est supporté à rotation par un bras qui peut pivoter autour d'un arbre porteur 31 lors de l'excitation sélective d'électro-aimants Ml et M 2. Par exemple, quand l'électro-aimant Ml est excité, l'arbre tournant 15 est déplacé vers le haut de façon à permettre à l'un des caractères 16 b d'arriver dans la position d'im- pression; d'autre part, quand l'électro-aimant M 2 est excité, l'arbre tournant 15 est déplacé vers le bas de façon à amener un des caractères 16 a dans la position d'impression. L'arbre tournant 15 est également entraîné en rotation par un moteur 32 Cependant, puisque l'arbre tournant 15 est déplacé vers le haut et vers le bas, il est prévu un accouplement spé- cial 33 entre l'arbre tournant 15 et l'arbre d'entraînement 32 a du moteur 32 De façon plus détaillée, l'arbre tournant 15 est relié à une première barre 34 par l'intermédiaire d'un premier organe d'accouplement 35 de façon à former un ensemble unitaire, tandis que l'arbre d'entraînement 32 a est relié à une seconde barre 36 par l'intermédiaire d'un second organe d'accouplement 37 de façon à former un second ensemble unitaire. La première et la seconde barre 34, -36 sont engagées de manière à pouvoir coulisser dans des trous ménagés dans un cylindre 38, lesdites barres étant orientées perpendiculairement entre elles Avec une telle structure, la force d'entraînement en rotation de l'arbre 32 a peut être correctement transmise à l'arbre 15 par l'intermédiaire de l'accouplement 33, même quand l'arbre tournant 15 est déplacé vers le haut et vers le bas. Les Fig 8 (A) et 8 (B) mettent en évidence la structure détaillée de la section d'impression 4 du support de carac- tères conforme à un mode de réalisation de la présente inven- tion Comme indiqué, la section d'impression 4 est profilée dans la direction longitudinale du doigt 3 et elle porte sur sa surface avant 29 deux caractères 16 a et 16 b Il est à - noter que la surface avant peut être pourvue d'un seul carac- tère La surface arrière 26 de la section d'impression 4 comprend deux zones de percussion 40 a et 40 b qui sont formées en coïncidence avec les deux caractères 16 a et 16 b. Chacune des zones de percussion 40 a, 40 b est composée d'une partie plate 41 et de deux parties inclinées 42 a, 42 b, qui sont dirigées vers le bas dans des sens opposés à partir de la partie plate 41 dans une direction essentiellement perpen- diculaire à la direction longitudinale du doigt 3. Les parties plates 41, 41 des zones 40 a, 40 b sont respective- ment inclinées dans des directions opposées, comme le montre la Fig 8 A Cela permet d'obtenir un contact superficiel correct entre la section d'impression 4 et le marteau associé, même lorsqu'il existe des différences de flexion entre les deux caractères 16 a et 16 b. 250966 e La partie plate 41 de chacune des zones d'impact 40 a, 40 b comprend une surface supérieure plate 43, une surface infé- rieure plate 44, et une surface intermédiaire 45 La surface supérieure plate 43 est placée à proximité du haut du caractère 16, tandis que la surface inférieure plate 44 est placée à proximité du bas du caractère 16 De préférence, comme le montre la Fig 8 (B), les surfaces plates supérieure et infé- rieure 43, 44 ont une largeur qui correspond essentiellement à la largeur de la surface arrière 26 ou de la section d'im- pression 4, tandis que la surface intermédiaire plate 45 a une largeur rétrécie qui est relativement plus étroite que la largeur des surfaces plates supérieure et inférieure 43, , les deux parties inclinées 42 a et 42 b étant définies de manière à être inclinées vers le bas à partir des côtés de la surface plate intermédiaire 45 dans des directions opposées. Il est à noter que le doigt 3 est suffisamment flexible pour que la section d'impression 4 soit déplaçable par rap- port au moyeu 2 au moins lors d'une percussion par le marteau 15 Il est également à noter que la section d'impression 4 peut être formée du même matériau que le doigt 3 mais cette section d'impression 4 doit être rendue bien plus dure que le doigt 3, par exemple par addition d'un agent de durcis- sement ou d'éléments de renforcement. Une structure particulièrement intéressante pour le mou- lage de la section d'impression 4 et du doigt 3 est constituée par une structure à double moulage dans laquelle le doigt 3 est formé par une première partie moulée, tandis que la section d'im- pression 4 est formée par une seconde partie moulée entourant au moins partiellement la première partie moulée Une telle structure a été mise en évidence sur les Fig 9 (A) et 9 (B) et également sur les Fig 24 (A) et 24 (B) Dans une telle structure, il est préférable que la première partie moulée soit relativement élastique, tandis que la seconde partie moulée est essen- tiellement dure De préférence, on peut réaliser la première partie moulée en une résine thermoplastique et la seconde partie moulée en une résine thermodurcissable On peut incor- porer de façon appropriée des éléments de renforcement tels que des fibres de verre. * 2509666 Dans un exemple de réalisation, la première partie moulée est formée de Nylon 6-6 auquel on a incorporé 30 à 33 % de fibres de verre, tandis que la seconde partie moulée est composée d'une résine phénolique à laquelle on a incorporé environ 60 % en poids de fibres de verre. Les Fig 10 A à 10-D représentent plusieurs structures modifiées de la surface arrière 26 de la section d'impression 4, conformément à la présente invention La Fig 10 (A) cor- respond au cas o la surface plate intermédiaire 45 a une largeur correspondant essentiellement à la largeur de la surface arrière 26 de la section d'impression 4, tandis que les surfaces plates supérieure et inférieure 43, 44, ont une largeur rétrécie qui est relativement plus étroite que la largeur de la surface plate intermédiaire, ce qui permet de former deux paires de parties inclinées, c'est-à-dire 42 a-42 b et 42 c-42 d, qui sont inclinées vers le bas respectivement à partir des côtés des surfaces plates supérieure et inférieure 43, 44 La Fig 10 (B) représente un autre mode de réalisation dans lequel la surface plate intermédiaire 45 ' présentant une largeur rétrécie est évidée de manière que le plan défini par la surface plate intermédiaire 45 ' soit placée à un\, niveau plus bas que le plan défini par les surfaces plates supérieure et inférieure 43, 44 Avec une telle structure, on peut empocher que la surface plate intermédiaire évidée 45 ' soit percutée par un marteau. La Fig 10 (C) représente un mode de réalisation dans lequel la surface arrière 26 comprend une partie plate 41 composée d'une zone supérieure plate 51 définie de manière à couvrir approximativement la moitié supérieure du caractère 46 formé sur la surface avant de la section d'impression 4 et une zone plate inférieure 52 définie de manière à couvrir approximativement la moitié inférieure du caractère 16, de sorte que la zone plate inférieure 52 a une largeur assez grande qui correspond essentiellement à la largeur de la surface arrière 26 ou de la section d'impression 4, tandis que la zone plate supérieure 51 a une largeur rétrécie relativement plus étroite que la largeur définie ci-dessus, les deux parties inclinées 42 a, 42 b étant dirigée vers le bas t$O 9666 à partir des côtés opposés de la zone plate supérieure 51 dans la direction essentiellement perpendiculaire à la di- rection longitudinale de la section d'impression 4, ou du doigt 3 D'autre part, la Fig 9 (D) représente le cas o la zone plate supérieure a une grande largeur correspondant essentiellement à la-largeur de la surface arrière 26 ou de la section d'impression 4, tandis que la zone plate infé- rieure est rétrécie à une nervure 41 ' à partir de laquelle les deux parties inclinées 42 a et 42 b sont inclinées vers le bas dans des directions opposées. Sur les Fig 11 (A) et 11 (B), on-a représenté un marteau d'impression 15 d qui peut être utilisé avec un support de caractères tel -que celui représenté sur les Fig 8 (A) et 8 (B) Le marteau 15 d comporte une surface de percussion 54 a et deux protubérances 55 et 56 faisant saillie de la surface de percussion 54 a vers l'avant Ces protubérances 55 et 56 comportent des surfaces correspondantes inclinées 55 a et 56 a qui sontdéfinies de façon à avoir un profil complémentaire de celui des parties inclinées 42 a, 42 b de la section d'im- ression 4 En conséquence, les parties inclinées 42 a et 42 b de la section d'impression 4 et les surfaces correspondantes a et 56 a du marteau 15 d forment un mécanisme d'alignement par lequel la section d'impression 4 du caractère 16 a ou 16 b est obligatoirement amenée dans la position d'alignement même si elle se trouve initialement non-alignée quand le marteau 15 d se déplace vers l'avant. Il est à noter que le marteau 15 d comporte une surface de percussion 54 a relativement large par comparaison au do- maine connu Une caractéristique importante consiste en ce que la partie supérieure d'impact 54 a' et la partie infé- rieure d'impact 54 a" s'étendent sur toute la largeur W du marteau 15 d En conséquence, la surface de percussion 54 a du marteau 15 d peut entrer en contact avec la surface arrière 26 de la section d'impression 4 avec la plus grande largeur possible ainsi qu'avec une zone de contact augmentée, de sorte que la force de percussion exercée par le marteau 15 d peut être plus uniformément répartie sur l'ensemble du caractère 16, ce qui permet d'obtenir une impression d'ex- cellente qualité, et ce qui empêche le caractère 16, t 5 0966 é notamment à structure asymétrique, d'être rompu ou de s'user partiellement On voit par conséquent que le support-de ca- ractères selon l'invention permet d'appliquer théoriquement la même distribution de forces de percussion sur le caractère, indépendamment de l'utilisation d'un marteau plat ou d'un marteau profilé à possibilité de détente. En outre, la capacité d'alignement est augmentée dans le système selon l'invention du fait de la réduction de dimensions des protubérances d'alignement 55 et 56. Puisque les protubérances 55 et 56 sont plus courtes, elles peuvent être amenées plus aisément en contact avec les parties inclinées 42 a et 42 b de la section d'impression 4. Le marteau 15 d a été représenté en vue en perspective sur la Fig 18. La Fig 12 donne la relation fonctionnelle existant entre la section d'impression 4 et le marteau 15 d. Il est à noter que les protubérances d'alignement 55 et 56 ont une longueur L 2 qui est raisonnablement plus courte que la longueur L 1 de la surface plate intermédiaire 45 ou des parties inclinées 42 a et 42 b La différence entre lesdites longueurs L 1 et L 2 doit être déterminée de façon appropriée en relation avec la flexion du doigt 3 lorsqu'il est sol- licité par le marteau 15 d En d'autres termes, si L 1 et L 2 ont des dimensions comparables, les protubérances 55 et 56 du marteau 15 d exercent une force inacceptable sur la sec- tion d'impression 4 quand elle est déplacée le long d'un arc à mesure que le doigt 3 s'infléchit du faitduimouvement d'avancementdu-marteau 15 d, comme cela est mis en évidence sur la Fig 13 Dans de telles circonstances, la section d'impression 4 forme des fissures dues à une concentration de contraintes et il peut se produire une rupture dans un cas extrême, ou bien il peut se produire un arrachement - de matière ou une usure sous l'effet d'un frottement exces- sif. On peut remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus en choisissant les valeurs de L 1 et L 2, de telle sorte que L soit raisonnablement plus grand que L 2 en relation avec la flexion du doigt 3 En outre, il est préférable de prévoir 250966 b un coin arrondi entre la partie inclinée 42 a ou 42 b et les surfaces extrêmes 46 et 47, comme le montre la Fig 14. En variante, les surfaces extrêmes inclinées 46 et 47 peuvent être agencées comme indiqué sur la Fig 15 Ces profils sont utiles pour éviter une concentration de contrainte lorsque la section d'impression 4 est soumise à un choc par le marteau 15 d, ce qui permet d'allonger encore la durée de service du support de caractères 1 selon l'invention. La Fig 16 représente un exemple spécifique donnant des di- mensions relatives, exprimées en mm, pour L 1 et L 2. La Fig 17 représente une autre-variante en ce qui con- cerne la diminution du risque de concentration de contraintes. Comme indiqué, les bords formés entre la surface plate inter- médiaire 45 et les parties inclinées 42 a et 42 b sont arrondies de façon appropriée Il est également préférable que les surfaces inférieures 55 a et 56 a des protubérances d'aligne- ment 55 et 56 forment une surface arrondie en correspondance. La Fig 18 montre la structure d'un marteau à possibilité de détente 15 d qui peut être utilisé avec le support de ca- ractère 1 selon l'invention Comme indiqué, le marteau 15 d comprend une partie avant rectangulaire 57 et une partie de base 58 en forme de colonne, qui peut coulisser dans un cylindre (non représenté) Le marteau 15 d est guidé de ma- nière à se déplacer alternativement dans les directions matérialisées par la flèche à double pointe D et il est empêché de tourner Cependant, pour obtenir un mouvement alternatif uniforme, il est nécessaire de prévoir un certain degré de jeu La prévision d'un tel jeu permet alors au marteau 15 d de tourner d'un certain angle autour de l'axe de la partie de base 58 Dans certaines circonstances, il est possible que les bords à arêtes vives et/ou les coins des protubérances d'alignement 55 et 56 du marteau 15 d pro- voquent un martellement et une fissuration de la surface plate intermédiaire 45 de la section d'impression 4. Les Fig 19, 20 et 22 représentent plusieurs modes de réalisation du marteau modifié 15 d en vue d'éviter une possibilité de fissuration de la surface arrière 26 de la section d'impression 4 La Fig 19 représente un mode de 09666 réalisation dans lequel les protubérances d'alignement 55 ' et 56 ' sont chacune formées par une partie d'un trônc de cône. En conséquence, les surfaces intérieures 55 a' et 56 a' com- portent chacune une surface incurvée et la distance entre les deux surfaces intérieures 55 a' et 56 a' est maximale au sommet 55 b' ( 56 b') et à la base 55 c' ( 56 c') de la protu- * bérance 55 ' ( 56 ') et minimale au point médian situé entre le sommet et la base: De préférence, cette distance minimale est égale à la largeur de la surface plate intermédiaire 45. Lors de l'utilisation d'un marteau 15 d tel que celui de la Fig 19, on réduit fortement le risque d'entrer en contact des coins et bords à arêtes vives des saillies 55 ' et 56 ' avec la surface arrière 26 de la section d'impression 4. En outre, même si le marteau 15 d tourne en relation avec le degré précité de jeu au moment de l'opération de percussion, la section d'impression 4 ne s'incline pas par rapport à la direction longitudinale du doigt 3, de sorte qu'on peut effi- cacement éliminer un mésalignement du caractère imprimé à cause de la petite rotation du marteau 15 d. La Fig 20 représente une autre variante du marteau 15 d à possibilité de détente Comme indiqué, le marteau 15 d de la Fig 20 comprend des protubérances d'alignement 55 " et 56 " qui sont pourvues respectivement d'extrémités avant incurvées d" et 56 d" Avec une telle structure, des coins à arêtes vives n'entrent pas en contact avec la surface arrière 26 de la section d'impression 4. La Fig 22 représente encore une autre variante du marteau d Comme pour les autres cas, deux protubérances d'alignement "' et 56 "' sont disposées en partie le long des côtés verti- caux de l'extrémité avant dumarteau 15 d, en créant ainsi une plus grande surface de percussion Comme le montre la Fig 22, les bords formés entre la surface inclinée intérieure 55 a"' ou 56 a"' et l'une ou l'autre des surfaces supérieure et inférieure b"', 55 c"', ou bien l'une ou l'autre des surfaces supérieure et inférieure 56 b"', 56 c"' sont arrondis Ces bords arrondis réduisent sensiblement le risque d'endommagement de la section d'impression 4 dans une opération de percussion. D'autre part, la section d'impression 4 peut être modifiée pour empêcher les coins ou bords à arêtes vives du marteau 15 d 09666 d'entrer en contact direct Un tel exemple de réalisation a été représenté sur la Fig 21, oâ la section d'impression 4 est pourvue de la partie inclinée incurvée 42 a' L'autre partie inclinée doit être pourvue d'une courbure symétrique. Le cas échéant, le bord existant entre la surface plate 45 et la partie inclinée incurvée 42 a' peut être arrondi. La section d'impression 4 ayant la structure représentée sur la Fig 21 risque moins d'être endommagée, même si elle est utilisée avec un marteau 15 d comportant des coins et bords à arêtes vives, comme indiqué sur la Fig 18. On va maintenant décrire les structures des Fig 23 et 24. Comme indiqué précédemment, le doigt 3 doit être suffisamment élastique pour que la section d'impression 4 puisse se dépla- cer par rapport au moyeu du support de caractères 1, qui est habituellement fixé sur l'arbre tournant 15, pendant l'opé- ration de percussion D'autre part, la section d'impression 4 doit être assez dure du fait qu'elle constitue un support pour des caractères et qu'elle est directement sollicitée par percussion par le marteau Dans de telles circonstances, il est préférable de former le support de caractères 1 avec une structure à double moulage, c'est-à-dire en formant le doigt 3 par une première partie moulée pour lui donner l'élasticité nécessaire, puis de former la section d'impression 4 autour d'une partie du doigt 3 par une seconde partie moulée qui a la dureté nécessaire. Les Fig 23 (A) et 23 (B) représentent un exemple d'une telle structure à double moulage Le doigt 3 s'étend essen- tiellement à l'intérieurde la section d'impression 4 et son extrémité extérieure est placée à proximité du centre du caractère supérieur 16 a Puisque la section d'impression 4 est formée par moulage par injection après la formation du doigt 3, il est préférable d'avoir cette longueur d'encas- trement pour augmenter le degré de liaison entre le doigt 3 et la section d'impression 4 Cependant, il est à noter que l'extrémité du doigt 3 est placée dans la zone de percussion du caractère 16 a et que cela pourrait provoquer des fissures ou des criques dans cette partie de la section d'impression 4 du fait du risque d'augmentation de concentration des con- traintes autour de l'extrémité du doigt 3. 09666 En conséquence,l'extrémité du doigt 3 serait mieux placée à l'extérieur de la zone de percussion, mais cette idée peut ne pas être applicable dans tous les cas pour différentes autres raisons En conséquence, dans le cas o on ne peut pas placer l'extrémité du doigt 3 dans la zone de percussion, il est préférable de profiler la partie extrême du doigt 3 de façon que sa section droite diminue graduellement et d'une manière continue en direction de l'extrémité de pointe. Un tel exemple de réalisation a été représenté sur les Fig 24 (A) et 24 (B) o il est prévu une zone à réduction de section 3 a Il est à noter qu'on peut prévoir deux ou plu- sieurs réductions de section En variante, la partie extrême du doigt 3 peut être profilée sous la forme d'un cône en vue d'obtenir les effets désirés. On va maintenant décrire un procédé de fabrication des supports de caractères 1 selon l'invention en référence aux Fig 25 et 26. La Fig 25 représente en coupe deux moitiés de moule 61 et 62 qui sont en contact l'une avec l'autre pour former entre elles une cavité de moulage Lors de la fabrication des supports de caractères 1 selon l'invention avec une structure à double moulage, les doigts 3 sont d'abord moulés en même temps que le moyeu 2, duquel les doigts 3 font sail- lie radialement La première pièce moulée ainsi formée, qui est composée du moyeu 2 et des doigts 3, est ensuite placée dans l'évidement de moulage existant dans une des moitiés de moule, par exemple la moitié de moule 62 Ensuite, l'autre moitié de moule 61 est -amenée en contact avec la moitié de moule 62 de façon que la première pièce moulée se composant du moyeu 2 et des doigts 3 soit positionnée entre les deux moitiés de moule 61 et 62, les doigts 3 pénétrant partiel- lement dans les cavités individuelles de moulage qui sont définies-entre les moitiés de moule 61, 62, ainsi assemblées. Eventuellement, on peut placer un élément de positionnement 65 sur le doigt 3 pour maintenir celui-ci en position. Ensuite, une matière fondue de moulage est injectée dans les cavités de moule à partir d'une source extérieure et par l'intermédiaire d'un conduit 63 Lorsque la matière 250966 e moulée a durci pour former une seconde pièce moulée, ou sec- tion d'impression 4, les moitiés 61, 62 du moule sont sépa- rées l'une de l'autre de façon à permettre l'enlèvement d'un support de caractères 1 ayant une structure à double moulage. Il est à noter que les caractères prévus sur les surfaces avant des sections d'impression 4 formées sur les doigts 3 d'un support de caractèresl peuvent avoir des structures dif- férentes de manière àa représenter différents caractères et symboles En conséquence, certains caractères peuvent être d'une structure simple tandis que d'autres peuvent être assez compliqués Des différences de structure parmi les caractères à former sur le même support peuvent créer cer- tains problèmes, notamment dans la phase de séparation des deux moitiés de moule 61 et 62 Par exemple, des caractères ayant une structure compliquée ont tendance à rester dans la moitié de moule avant 61, alors que des caractères d'une structure simple ont tendance à rester dans la moitié de moule arrière 62 En conséquence, l'opération de séparation des moitiés de moule 61 et 62 peuvent être très difficiles à exécuter et certains doigts peuvent être infléchis exces- sivement pendant cette opération en provoquant ainsi une destruction de la pièce moulée. Puisque des caractères à prévoir sur le support ont ha- bituellement des structures différentes, il est préférable que le support de caractères 1 moulé reste dans la moitié de moule arrière 62 quand les deux moitiés du moule sont séparées l'une de l'autre Cependant, lors de la fabrication des supports de caractères 1 selon l'invention, on réduit la tendance présentée par le support de caractères moulé à rester, notamment par ses sections d'impression 4, dans la moitié de moule arrière 62 du fait qu'il est prévu des parties inclinées 42 a et 42 b sur la surface arrière de la section d'impression 4 Ces parties inclinées 42 a et 42 b contribuent seulement à améliorer la condition de séparation de la pièce moulée par rapport à la moitié de moule 62. En conséquence, conformément à la présente invention, il est proposé de prévoir une partie irrégulière ou rugueuse sur une zone de la surface latérale de la section d'impression 4 a 5 o 9666 Comme le montre la Fig 26, la section d'impression 4 comporte une partie irrégulière 66 sur la zone de la surface latérale qui est en contact avec l'évidement de moulage de la moitié de moule 62 En d'autres termes, l'évidement de moulage de la moitié de moule 62 comporte une surface latérale irré- gulière de façon que, lorsque la section d'impression 4 est formée par moulage par injection, elle comporte une partie rugueuse correspondante 66, comme indiqué sur la Fig 26. En conséquence, le frottement entre la moitié de moule 62 et la section d'impression moulée 4 est efficacement augmenté et on est maintenant assuré que toutes les sections d'impression moulées 4 et par conséquent l'ensemble du support de caractères 1, restent dans la moitié de moule 62 lorsque la moitié de moule 61 est séparée de celle-ci. Il est à noter qu'on peut former une surface irrégulière 66 de toutes manières désirées Par exemple, plusieurs rai- nures peuvent être formées par gravure sur la surface laté- rale de l'évidement de moule En outre, une telle surface irrégulière 66 peut être formée partiellement sur la surface latérale de la section d'impression 4. Enfin, la Fig 27 représente un autre mode de réalisation de l'invention o les parties inclinées 42 a et 42 b sont pour- vues d'une orientation différente de celle des modes de réalisation précédemment décrits Bien que-les parties in- clinées ne soient pas mises en évidence sur la Fig 27, il va de soi que la base de l'évidement d'alignement qui est formé dans la section d'impression 4 comporte des parties inclinées qui sont complémentaires de l'extrémité avant en forme de V de la protubérance d'alignement 67 du marteau 15 e. De préférence, la hauteur L 3 de l'évidement d'alignement est bien plus grande que la hauteur L 4 de la protubérance d'alignement 67 La largeur de l'évidement est également de préférence supérieure à la largeur de la protubérance 67. La surface arrière de la section d'impression 4 comprend la zone supérieure plate placée généralement au sommet du caractère 16, la zone inférieure plate placée généralement à la basé du caractère 16 et deux zones plates intermédiaires a et 45 b qui établissent une liaison entre les zones plates 250966 t supérieure et inférieure 43 et 44 En conséquence, la surface arrière de la section d'impression 44 présente une surface de percussion relativement grande en dimension extérieure en vue d'assurer une répartition uniforme de la force d'impact. Il est à noter que la protubérance d'alignement 67 peut être formée seulement par la partie en forme de V sans la partie rectangulaire plane Dans cette condition, l'évidement d'ali- gnement de la section d'impression 4 peut être réalisé avec une forme de V. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés; elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. 09666 REVENDICATIONS 1. Support de caractères utilisable dans une machine d'impression, o ledit support de caractères est monté à rotation et est entraîné en rotation pour amener un carac- tère désiré dans une position d'impression o il est solli- cité par percussion par un marteau de façon à réaliser une impression, ce support de caractères ( 1) comprenant un moyeu ( 2) et plusieurs doigts ( 3) s'étendant radialement à partir dudit moyeu, chacun desdits doigts comprenant une section d'impression ( 4) formée dans sa direction longitudinale et comportant au moins un caractère ( 16 a, 16 b) sur sa surface avant ( 29), la surface arrière ( 26) de ladite section d'im- pression étant formée d'au moins une partie plate ( 41) et d'au moins deuxparties inclinées ( 42 a, 42 b) qui sont incli- nées vers le bas dans des sens opposés à partir d'un plan commun à ou situé en dessous de ladite partie plate ( 41) dans la direction essentiellement perpendiculaire à la direction longitudinale du doigt correspondant ( 3). 2. Support de caractères selon la revendication 1, dans lequel ladite section d'impression ( 4) comprend deux carac- tères ( 16 a, 16 b) placés sur sa surface avant ( 29) en étant espacés l'un de l'autre dans la direction longitudinale du doigt correspondant ( 3), la surface arrière ( 26) de ladite section d'impression ( 4) comportant deux zones de percussion ( 40 a, 40 b) qui sont placées en coïncidence avec les deux caractères précités ( 16 a, 16 b), chacune desdites zones de percussion ( 40 a, 40 b) étant formée par au moins une partie plate ( 41) et au moins une paire de parties inclinées ( 42 a, 42 b) qui sont inclinées vers le bas dans des sens opposés à partir d'un plan commun avec ou situé en dessous de ladite partie plate ( 41) dans la direction essentiellement perpendi- culaire à la direction longitudinale dudit doigt correspon- dant ( 3). 3. Support de caractères selon la revendication 2, dans lequel la première partie plate ( 41) correspondant à un ( 16 a) des deux caractères précités est inclinée pour former un premier angle de jonction avec l'axe longitudinal du doigt correspondant ( 3), tandis que la seconde partie plate ( 41) 250966 t correspondant à l'autre ( 16 b) des deux caractères précités est inclinée pour former un second angle de jonction avec l'axe longitudinal du doigt correspondant ( 3). 4. Support de caractère selon la revendication 3, dans lequel la première et la seconde partie plates ( 41) sont inclinées dans des directions opposées. 5. Support de caractères selon la revendication 1, dans lequel ladite partie plate ( 41) de la surface arrière ( 26) de la section d'impression ( 4) comprend une première zone plate ( 43) placée à proximitédu haut du caractère prévu sur la surface avant ( 29), une seconde zone ( 44) placée à proxi- mité du bas dudit caractère et une zone plate intermédiaire ( 45) assurant la liaison entre lesdites première et seconde zones plates ( 43, 44). 6 Support de caractères selon la revendication 5, dans lequel lesdites première et seconde zones plates ( 43, 44) ont une largeur correspondant essentiellement à la largeur de ladite section d'impression ( 4), tandis que ladite zone plate intermédiaire ( 45) a une largeur rétrécie qui est relativement plus étroite que la largeur desdites première et seconde zones plates, de sorte que les deux parties in- clinées ( 42 a, 42 b) sont inclinées respectivement vers le bas à partir des côtés de ladite zone plate intermédiaire ( 45). 7. Support de caractères selon la revendication 6, dans lequel ladite zone plate intermédiaire est placée en retrait ( 45 ') par rapport auxdites première et seconde zones plates ( 43, 44). 8. Support de caractères selon la revendication 6, dans lequel ladite zone plate intermédiaire est réduite à une nervure ( 41 '). 9. Support de caractères selon la revendication 8, dans lequel ladite nervures ( 41 ') est placée entre lesdites pre- mière et seconde zones plates ( 43, 44). 10. Support de caractères selon la revendication S, dans lequel ladite zone plate intermédiaire ( 45) a une largeur correspondant essentiellement à celle de la section-d'impres- sion ( 4), tandis que lesdites première et seconde zones plates 250966 e 2.4 ( 43, 44) ont une largeur rétrécie qui est relativement plus étroite que la largeur de la zone plate intermédiaire ( 45), de sorte que les deux parties inclinées ( 42 a, 42 b) sont in- clinées vers le bas à partir des côtés de chacune desdites première et seconde zones plates ( 43, 44). 11. Support de caractères selon la revendication 10, dans lequel lesdites première et seconde zones plates ( 43, 44) sont placées en retrait par rapport à ladite zone plate inter- médiaire ( 45). 12 Support de caractères selon la revendication 10, dans lequel lesdites première et seconde zones plates ( 43, 44) sont réduites respectivement à des nervures. 13. Support de caractères selon la revendication 12, dans lequel lesdites nervures sont placées en dessous de ladite zone plate intermédiaire ( 45). 14. Support de caractères selon la revendication 1, dans lequel ladite partie plate ( 41) de la surface arrière ( 26) de la section d'impression ( 4) comprend une zone plate supérieure ( 51) définie de manière à couvrir approximative- ment la moitié supérieure du caractère ( 16) prévu sur la surface avant ( 29) et une zone plate inférieure ( 52) définie de manière à couvrir approximativement la moitié inférieure dudit caractère, l'une desdites zones plates supérieure ou inférieure ( 51, 52) ayant une grande largeur qui corres- pond essentiellement à la largeur de ladite section d'im- pression ( 4), tandis que l'autre desdites zones plates supé- rieure ou inférieure ( 51, 52) a une largeur rétrécie qui est relativement plus étroite que ladite grande largeur, les deux parties inclinées précitées ( 42 a, 42 b) étant inclinées vers le bas à partir des côtés de ladite zone de largeur rétrécie. 15. Support de caractères selon la revendication 14, dans lequel la zone plate ayant la largeur rétrécie ( 52) est placée en dessous de la zone plate ayant ladite grande largeur ( 51). 16. Support de caractères selon la revendication 14, dans lequel ladite zone de largeur rétrécie ( 52) est réduite à une nervure ( 41 '). 17. Support de caractères selon la revendication 16, dans lequel ladite nervure ( 41 ') est placée en dessous de la zone plate de grande largeur ( 51). 18. Support de caractères selon la revendication 1, dans lequel lesdits doigts ( 3) sont suffisamment flexibles pour que la section d'impression ( 4) de chacun desdits doigts puisse être déplacée par rapport audit moyeu ( 2) au moins lors de sa percussion par le marteau ( 15 d). 19. Support de caractères selon la revendication 18, dans lequel lesdits doigts ( 3) sont formés avec incorporation d'au moins une résine thermoplastique. 20 Support de caractères selon la revendication 19, dans lequel lesdits doigts ( 3) contiennent en outre des éléments de renforcement. 21. Support de caractères selon la revendication 19, dans lequel ladite résine thermoplastique est du Nylon 6-6 tandis que les éléments de renforcement sont des fibres de verre incorporées en proportion de 30 à 33 % en poids. 22. Support de caractères selon la revendication 1, dans lequel la section d'impression ( 4) de chaque doigt ( 3) est pourvue d'une dureté sensiblement supérieure à celle de la partie restante dudit doigt. 23. Support de caractères selon la revendication 22, dans lequel lesdits doigts ( 3) sont pourvus d'une structure à double moulage, le corps de chaque doigt ( 3) étant formé par une première partie moulée et la section d'impression ( 4) étant formée par une seconde partie moulée. 24. Support de caractères selon la revendication 23, dans lequel la première partie moulée est relativement élas- tique tandis que la seconde partie moulée est essentiellement dure. 25. Support de caractères selon la revendication 24, dans lequel la première partie moulée est formée de manière à contenir au moins une résine thermoplastique, tandis que la seconde partie moulée est formée de façon à contenir au moins une résine thermodurcissable. 26. Support de caractères selon la revendication 25, dans lequel la première et la seconde partie moulées con- tiennent en outre respectivement des premiers et seconds éléments de renforcement. 27 Support de caractères selon la revendication 26, d a N S 1 e q u e 1 ladite résine-thermoplastique est du Nylon 6-6, tandis que lesdits premiers éléments de renfor- cement sont des fibres de verre incorporées en proportion -de 30 à 33 % en poids, de sorte que ladite résine thermodur- cissable est une résine phénolique tandis que lesdits se- conds éléments de renforcement sont des fibres de verre incorporées en proportion approximative de 60 % en poids. 28. Roue d'impression utilisable dans une machine d'impression o ladite roue ( 1) est supportée à rotation et est entraînée de manière à amener par rotation un caractère désiré dans une position d'impression o ce caractère est sollicité par percussion par un marteau ( 15 d) en vue de réaliser une impression, ladite roue comprenant un moyeu ( 2) et plusieurs doigts ( 3) s'étendant radialement à partir dudit moyeu, chacun desdits doigts comprenant une section d'impression ( 4) formée dans sa direction longitudi- nale et comportant au moins un caractère ( 16 a, 16 b) sur sa surface avant ( 29), la surface arrière ( 26) de ladite sec- tion d'impression ( 4) étant formée par au moins une partie plate ( 41) et au moins deux parties inclinées ( 42 a, 42 d). 29. Roue d'impression selon la revendication 28, dans laquelle les deux parties inclinées précitées ( 42 a, 42 b) sont inclinées vers le bas dans des sens opposés à partir d'un plan commun avec ou situé en dessous de ladite partie plate ( 41) dans la direction essentiellement perpendiculaire à la direction longitudinale dudit doigt ( 3).