L'invention concerne un procédé et un appareil permettant de traiter des tricots circulaires ou cylindriques formés de diverses fibres artificielles ou naturelles afin d'empécher les bords de se rouler lorsqu'on coupe les tricots circulaires et qu'on les ouvre. Les étoffes tricotées sont habituellement -fabri- quées avec une configuration circulaire après quoi on les coupe en direction longitudinale suivant les coutures pour obtenir des étoffes tricotées planes que l'on enroule en rouleaux. Pour effectuer ce coupage, on couvre d'un tricot circulaire un cadre arqué généralement appelé élargisseur et on coupe le tricot de façon continue dans sa direction longitudinale au moyen d'un couteau prévu à un bord latéral de lsélargisseur tout en déplaçant le tricot latéralement ou vers le haut; ce coupage se fait habituellement suivant la couture du tricot circulaire mais lorsqu'on coupe longitudinalement un tricot circulaire qui a été tricoté de façon classique, non seulement les bords coupés se roulent mais ils s'effilochent. Pour empêcher ces défauts, il a été proposé d'appliquer de l'amidon aux parties du tricot où doit s'effectuer le coupage et de couper et d'ouvrir le tricot après séchage et solidification de lhmidon comme indiqué dans le modèle d'utilité japonais numéro 8628/1971. Toutefois, par simple chauffage, il faut un temps considérable pour sécher et solidifier l'empois d'amidon jusqu'à un état qui permette le coupage. Pour cette r & son, même lorsqu'on applique l'amidon au tricot en un point intermédiaire de ltélargisseur, il faut quelques minutes, éventuellement plus de dix minutes, pour que l'amidon appliqué sèche et se solidifie de sorte qu'il faut an élargisseur long.On peut utiliser un solvant volatil pour accélérer le séchage de l'amidon mais cela pollue le milieu de travail car ce solvant dégage des vapeurs nocives et inflammables. En outre, lorsqu'on utilise de l'amidon hydrosoluble pour le traitement empêchant les bords de se rouler, l'amidon se dissout dans un liquide de teinture pendant une étape de teinture qui suit ce qui empêche une coloration satisfaisante. Aussi, avant l'étape de teinture, il est usuel de couper des portions en forme de bandes du tricot coupé et ouvert auquel on a appliqué l'amidon. Après la teinture, il est nécessaire d'appliquer à nou veau l'amidon aux bords de l'étoffe tricotée plane pour empêcher les bords de se rouler. Bien entendu, cela diminue la surface disponible de l'étoffe tricotée finie. En conséquence, l'invention a pour but de fournir un procédé et un appareil nouveaux et perfectionnés pour le coupage des tricots circulaires qui permettent d'empêcher les bords de se rouler et de résoudre les problèmes ci-dessus sans diminuer la vitesse de la chaîne de traitem nt. Un autre but de l'invention est de fournir un procédé nouveau de coupage de tricots permettant d'empêcher les bords de se rouler en utilisant un agent de traitement qui ne soit pas facile à dissoudre avant l'obtention d'un produit fini et qui n'ait pas d'effet nuisible sur les opérations de coupage et d'enroulement. Un autre but est encore de fournir un appareil perfectionné permettant de couper un tricot circulaire, dans lequel on applique en continu une matière plastique fondue aux portions du tricot qui sont destinees à & re coupées en continu et ensuite, on coupe ces portions une fois que la matière plastique fondue s'est solidifiée, ce qui facilite l'opération de coupage et empêche les bords coupés de se rouler. Selon un aspect de l'invention, on propose un procédé visant à couper et à ouvrir-un tricot circulaire, du type dans lequel on coupe en continu un tricot circulaire au moyen d'un couteau tout en maintenant le tricot en forme de tube aplati de largeur prédéterminée au moyen d'un élargisseur, procédé caractérisé par le fait qu'avant de couper le tricot, on l'imprègne d'une matière plastique fondue sur une largeur prédéterminéé les portions à couper, que l'on cause la solidification de la matière plastique d'imprégnation, que l'on coupe le tricot dans les portions mentionnées et que l'on ouvre le tricot coupé pour obtenir une étoffe tricotée plane. Selon un autre aspect de l'invention, on propose un appareil servant à couper un tricot circulaire, du genre qui comprend un élargisseur conçu pour élargir en forme de tube aplati le tricot qui lui est amené en continu et un couteau servant à couper en continu un bord latéral du tricot tubulaire aplati, appareil caractérisé par le fait qu'il comporte un rouleau chauf fant et un rouleau presseur disposés entre l'élargisseur et le couteau et contus pour enserrer entre eux le bord latéral à couper et des moyens permettant d'amener en continu à la surface périphérique du rouleau chauffant un rubande matière plastique qui fond lorsqu'il est chauffé, de sorte que la matière plastique qui fond sur le rouleau chauffant imprègne le bord latéral. Un autre mode d'exécution de l'invention est caractérisé par le fait que l'appareil comporte un petit élargisseur auxiliaire prévu entre l'élargisseur et le couteau pour étirer un bord latéral du tricot tubulaire aplati dans une direction perpendiculaire au plan du type aplati, et que le rouleau chauffant, le rouleau presseur et le couteau sont disposés de manière à agir sur les portions en forme de bandes du tricot étiré par ltélargisseur auxiliaire. D'autres buts et avantages de l'invention seront mieux compris gracie à la description détaillée ci-après, considérée parallèlement aux dessins annexés sur lesquels: La figure -1- est un plan schématique de l'appareil à couper et à ouvrir selon l'invention, La figure -2- est un plan d'un exemple de l'appareil de traitement nouveau permettant d'empecher les bords de se rouler et construit conformément à l'invention, La figure -3- est une ~élévation frontale de l'appareil de traitement représenté par la figure 2, et, La figure -4- un plan montrant des rouleaux chauffant et des rouleaux presseurs d'une variante de l'invention. On considérera maintenant la figure 1 qui est un plan d1un appareil servant à couper et à ouvrir un tricot circulaire ou cylindrique qui lui est amené par un c8té et est ensuite enroulé en un rouleau sons la forme de tricot plan, le tricot aplati (non représenté) est amené à l'appareil dans le sens de la flèche A de manière à entourer un élargisseur 1 qui transforme le tricot en une configuration tubulaire aplatie et ltélargit pour lui donner une largeur prédéterminée. Ensuite, le tricot tubulaire aplati est coupé le long d'un cSté au moyen dtun couteau. le tricot tubulaire aplati et coupé est alors envoyé à un disposés tif d'ouverture 4 au moyen d'un transporteur 3 et le tricot aplati ouvert est enroulé en un rouleau par un dispositif d'enroulement 5. l'élargisseur 1 est muni d'une poignée de réglage 6 au moyen de laquelle on peut régler la largeur du tricot tubulaire aplati à toute valeur désirée pendant le fonctionnement. le nouvel appareil de traitement 7 servant à empêcher les bords de se rouler est disposé du côté de l'entrée du couteau 2 et les détails de cet appareil de traitement sont représentés par les figures 2 à 4. On considérera maintenant les figures 2 et 3, l'é- largisseur 1 est muni à l'un de ses bords latéraux d'un petit élargisseur auxiliaire 8 servant à étirer un c8té du tricot tubulaire aplati en face du couteau 2 et dans une direction perpendiculaire à la direction d'étirage assurée par l'élargisseur principal 1 pour former une bande relativement étroite comprenant une ligne de coupage prédéterminée. A l'arrière de l'élargisseur auxiliaire 8 et en face du couteau 2 sont disposées une, deux ou plusieurs paires de rouleaux chauffants 9 et des rouleaux presseurs 10. Un ruban thermoplastique 16 se déroule d'une bobine 11 et est entraSné par un rouleau d'entraSnement 15 qui le fait passer sur des rouleaux de guidage 12, 13 et 14.De l'air à la température ambiante ou à température élevée est éjecté sur le ruban thermoplastique par une buse à air 17 qui amène le ruban à la périphérie des rouleaux chauffants 9. les rouleaux chauffants 9, le rouleau presseur-10 et le rouleau d'entrainement 15 sont entraSnés par un moteur 18 par l'intermédiaire de courroies 19, 20 et 21 et de poulies 23, 24, 25 et 26, en synchronisme avec la vitesse de rotation du couteau 2 et la vitesse d'enroulement du tricot.Les rouleaux chauffants 9 contiennent des moyens de chauffage (non représentés) et la température de leur surface est réglée de façon qu'elle soit supérieure à la température de fusion du ruban de matière plastique 16, au moyen d'un dispositif réguiateur électrique par exemple et les surfaces des rouleaux chauffants 19 sont munies de revêtements de résine de polytétrafluoréthylène par exemple. le ruban thermoplastique 16 est poussé contre la surface des rouleaux chauffants 9 par le courant d'air éjecté de la buse à air 17 et forme ainsi une bande de matière plastique fondue qui est continue dans la direction périphérique des rouleaux chauffants.Pour cette raison, il est avantageux d'utiliser un ruban de matière plastique à bas point de fusion, gaufré en direction longitudinale, ou un ruban en forme de ccrdon, de la même matière plastique que le cordon 16. La bobine il est conçue pour tourner librement mais il est préférable d'y incorporer un dispositif-de tension approprié 27, par exemple en frein électromagnétique, afin de stabiliser le déroulement du ruban. Dans l'exemple représenté, les rouleaux presseurs 10 sont poussés contre les rouleaux chauffants 9 par un cylindre pneumatique 28. On peut aussi utiliser d'autres moyens, par exemple un ressort, à condition que le tricot circulaire puisse étre amené sans former de rides. Avec cette structure, quand on amène un tricot circulaire à l'élargisseur principal 1, le tricot est convertie à une forme tubulaire aplatie et un bord latéral du tricot tubulaire aplati est élargi à une largeur prédéterminée dans une direction perpendiculaire au plan du tube par l'action d'un élargisseur auxiliaire 8 et la matière plastique fondue en forme de bande à la périphérie des rouleaux chauffants 9, est transférée sur le tricot pendant qutil passe entre les rouleaux chauffants 9 et les rouleaux presseurs 10. Ainsi la matière plastique imprégne en continu le tricot sous la forme d'une bande étroite. On peut donavoir que l'élargisseur principal 1 a pour rle d'étirer le tricot en un tube aplati, que le petit élargisseur~auxiliaire 8 a pour rtle d'étirer un bord latéral du tricot tubulaire aplati dans une direction perpendiculaire au plan de celui-ci et que les rouleaux chauffants 9, les rouleaux presseurs 10 et le couteau 2 agissent sur cette zone relativement étroite, en forme de bande, du bord latéral. Le ruban de matière plastique peut en outre être muni de multiples nervures transversales. Si on le désire, le tricot circulaire peut alors passer entre un rouleau chauffant supplémentaire 9' et un rouleau presseur supplémentaire 10' pour arriver au couteau 2 qui coupe le tricot pratiquement suivant la médiane des zones imprégnées de matière plastique. il est facile de régler la quantité de matière plastique transférée sur le tricot et la distance entre le rouleau chauffant 9' et le couteau 2 de façon que la matière plastique fondue soit solidifiée lorsqu'elle atteint le couteau 2. Si on le désire, un moyen de refroidissement approprié peut être prévu. Dans l'exemple représenté par les figures 2 et 3 un rouleau chauffant et un rouleau presseur sont prévus pour chaque paire mais il est possible que chaque paire soit formée d'une combinaison comprenant un rouleau chauffant 9 et deux rouleaux presseurs 10 comme le montre le figure 4. Avec cette disposition il est possible d'assurer un contact de surface entre le rouleau chauffant 9 et le tricot circulaire et d'améliorer ainsi le transfert de la matière plastique et donc la vitésse de la channe. Dans les modes d'exécution ci-dessus, l'invention est appliquée à un appareil à couper et à ouvrir du type dans lequel un tricot circulaire est introduit latéralement, mais il est évident que l'invention est aussi applicable au type longitudinal d'appareil à couper et à ouvrir, dans lequel le tricot est guidé de manière à se mouvair en direction verticale. Selon l'invention, comme on l'a dit plus haut, étant donné que l'on coupe dans des zones imprégnées de matière plastique solidifie un tricot circulaire ou cylindrique traité par le procédé nouveau, les bords ne risquent pas de se rouler: En outre, étant donné que l'on coupe le tricot en continu immédiatement après la solidification de la matière plastique imprégnée, le tricot n'est soumis à aucune traction qui influe sur la masse surfacique désirée de l'étoffe tricotée finie. De plus, le tricot se meut toujours en ligne droite vers l'avant pendant le coupage, ce qui assure des bords rectilignes. En outre, étant donné que l'on effectue une imprégnation de matière plastique et qué l'on provoque la solidification de celle-ci de manière à former des zones de coupage, la matière plastique ne fond pas et ne se dissout pas pendant les étapes suivantes de traitement, par exemple une étape de séchage et ces zones imprégnées peuvent & re coupées pendant l'étape finale de traitement. L'invention peut donc améliorer l'efficacité de coupage et d'ouverture des tricoiscircu- laires, améliorer la qualité des produits finis et empêcher une diminution de la masse surfacique des produits. On a représenté i décrit l'invention à propos de modes d'exécution préférentiels, mais il est entendu que de nom breuses modifications seront évidentes pour lthomme de l'art et resteront comprises dans le cadre de l'invention. REVENDICATIONS -1- Procédé visant à couper et à ouvrir un tricot circulaire, du type dans lequel on coupe en continu un tricot circulaire au moyen d!un couteau tout en maintenant le tricot en forme de tube aplati de largeur prédéterminée au moyen d'un élargisseur, procédé caractérisé par le fait qutavant de couper le tricot en l'imprègne d'une matière plastique fondue sur une largeur prédéterminée, les portions à couper, que l'on cause la solidification de la matière plastique d'imprégnation, que l'on coupe le tricot dans les portions mentionnées et que l'on ouvre le tricot coupé pour obtenir une étoffe tricotée plane. -2- Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait que l'on forme un ruban 2e matière plastique fondue de largeur prédéterminée sur un rouleau chauffé placé avant leoou- teau et que l'on transfère le ruban sur le tricot circulaire pour imprégner celui-ci en des portions destinées à etre coupées. -3- Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait que l'on amène à un rouleau chauffé un ruban de matière thermoplastique de largeur prédéterminée pour former des bandes de matière plastique fondue qui sont discontinues dans la direction circonférentielle du rouleau chauffé et que lton transfère ces bandes suer le tricot en des portions de celui-ci qui doivent être coupées, afin de l'imprégner. -4- Procédé selon la revendication 3 caractérisé par le fait que le ruban de matière plastique est gaufré dans sa direction longitudinale. -5- Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le ruban de matière plastique est-en forme de cordon. -6- Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la matière plastique présente de multiples nervures transversales. -7- Appareil servant-à coupe- un tricot circulaire comprenant un élargisseur conçu pour élargir en forme de tube aplati le tricot qui lui est amené en continu et un couteau servant à couper en continu un bord latéral du tricot tubulaire aplati, appareil caractérisé par le fait qu'il comporte un rouleau chauffant et un rouleau presseur disposés entre ltélargisseur et le couteau et conçus pour enserrer entre eux le bord latéral à couper et des moyens permettant d'amener en continu à la surface périphérique du rouleau chauffant un ruban de matière plastique qui fond lorsqu'il est chauffé, de sorte que la matière plastique qui fond sur le rouleau chauffant imprègne le bord latéral. -8- Appareil selon la revendication 7, caractéri 8é par le fait que les moyens d'amenée de ruban comprennent une source de ruban de matière plastique, u rouleau d'entraSnement de ruban servant à amener en continu le ruban de la source au rouleau chauffant et une buse pneumatique servant à amener le ruban sur la périphérie du rouleau chauffant. -9- Appareil selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le rouleau chauffant est muni d'un revêtement de résine thermodurcissable. -10- Appareil selon la revendication 7 caractérisé par le fait qu'il comprend en outre un élargisseur auxiliaire servant à étirer un bord latéral dans une direction perpendiculaire au plan du tube aplati et que le rouleau chauffant, et le rouleau presseur sont disposés de manière à enserrer entre eux la portion marginale étirée par l'élargisseur auxiliaire. -11- Appareil selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre des moyens permettant d'ouvrir le tricot circulaire par son bord latéral coupé par le couteau, pour former une étoffe tricotée plane.