La présente invention concerne un nouvel article textile imprimé et plus particulièrement, un nouveau tissu présentant des motifs dont les couleurs s'interpénètrent et/ou sont fondues et/ou en demi-ton... De tels effets, sont de nos jours, obtenus par des procédés longs, délicats et coûteux tels que, les procédés dits "d'impres- sion charnu, "peint main.., Ces techniques, très anciennes, sont bien connues. Le peint main" consiste, comme son nom l'indique, à réaliser le décor sur l'étoffe directement à la main, ce qui donne un aspect particulier du à l'interpénétration des couleurs entre elles, aspect, en général, défini comme étant "coule et fuse L'impression "chaine" ou "en charnu, utilisée notamment pour réaliser des articles en soie, consiste, schématiquement, à former une chaîne que l'on tisse très lâche, puis que l'on imprime de manière connue par petites longueurs, en général, de l'ordre de trente à cinquante mètres. Le tissus lâche imprimé est alors détissé, puis retissé avec une densité en trame normale. Cette technique, largement répandue en soierie, est longue, coûteuse, délicate à mettre en oeuvre, mais permet de réaliser des articles qui présentent des effets qu'il-est impossible d'obtenir d'une autre manière. En effet, ces effets se caractérisent par un aspect des motifs à la fois "brouille" et "glace", le "brouillage" résultant d'un léger déplacement des fils de chaîne les uns par rapport aux autres, déplacement qui se produit notamment lors de l'opération de tissage et le "glaçage" étant donné par les fils de trame définitifs qui n'ont pas été imprimés. Comme technique d'impression, on peut utiliser toute technique connue, mais, en général, l'impression est réalise au cadre. Récemment, il a été proposé, dans le brevet français 2254950, de réaliser des étoffes imprimées "chaine" en utilisant la technique d'impression dite par "transfert", technique qui consiste, schématiquement, à mettre l'étoffe en contact avec un support provisoire de décalcomanie, portant un relief colorant transférable sous l'effet conjugué de la chaleur et de la pression, puis, par l'effet combiné de cette chaleur et de cette pression, à transférer le motif que l'on désire reproduire. Cette technique est décrite notamment dans les brevets français : 1223330, 1334829 et 1585119. L'application de cette technique pour réaliser des tissus imprimés chaîne, présente de nombreux avantages, et notamment évite le tissage lâche et le détissage. Elle présente cependant l'inconvénient de nécessiter l'utilisation d'un support temporaire pour la chaîne lors de l'impression et exige que la chaîne imprimée soit renvidée, manipulée et stockée en prenant certaines précautions. Enfin, il existe également une technique peu répandue, du fait de son coût élevé, qui permet d'obtenir un article que, par similitude avec les tissus imprimés chaîne, l'on peut désigner par l'expression imprimé "trame", cet article étant obtenu par impression d'un tissu, détissage du tissu, récupération des trames impri mées et retissage desdites trames sur une chaîne non imprimée. Dans ce cas, on obtient également l'effet de "brouillage"et de "glaçage" mais par déplacement des fils de trame. Or, on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un nouveau procédé de fabrication d'un tissu imprimé qui imite parfaitement les articles imprimés chaîne ou trame, ou peint main, réalisés antérieurement et qui-surmonte les inconvénients des procédés précités. Le procédé selon l'invention consiste, de manière connue, à réaliser un tissu écru ayant la densité normale désirée en trame, puis à imprimer le tissu ainsi réalisé en utilisant la technique d'impression dite par transfert, et il se caractérise par le fait que - la chaîne et la trame du tissu sont à base de matières textiles différentes, ne réagissant pas de la meme manière vis-à-vis des colorants d'impression par transfert, l'un des constituants du tissu n'étant pas réceptif aux dits colorants. - et en ce que le dessin est conçu et étudié de manière telle que le motif présente des portions où les couleurs s'interpénètrent. Eventuellement, avant et/ou après l'impression, le tissu peut être soumis à un traitement complémentaire de finissage tel que, décreusage si l'un des éléments du tissu est de la soie... Avantageusement, selon l'invention, la trame ou la chaîne du tissu est à base de fils chimiques, réceptifs aux colorants utilisés pour l'impression par transfert, tels que des fils en acétate, polyamides, polyesters, acrylonitriles, et, la chaîne ou la trame en fils naturels non-réceptifs aux colorants par exemple, fils de soie, de coton, de laine... .. On peut, donc selon l'invention, utiliser une chaîne réceptive aux colorants et une trame non-receptive ou l'inverse; Eventuellement, on peut utiliser des fils de même nature, normalement non-réceptifs aux colorants, pour former la chaîne et la trame, l'un des éléments du tissu, chaîne ou trame, étant traité pour être rendu réceptif aux colorants. Eventuellement, les fils de chaîne et/ou de trame peuvent être constitués par des fils mixtes assemblés ou entrelacés, les composants des fils mixtes ayant sensiblement le même comportement vis-à-vis des colorants d'impression. Ainsi, on peut utiliser des fils mixtes acétate/polyamide comme fils réceptifs aux colorants. Selon l'invention, l'impression transfert se fait de manière classique, le dessin étant réalisé par héliogravure. Les avantages apportés par l'invention ressortiront cependant mieux des exemples de réalisation données ci-après, a titre illustratif , mais non limitatif. Exemple 1. Selon l'invention, on réalise un tissu écru ayant la constitution suivante - chaîne : soie écrue - 20/22-d., - trame : polyester 45 d./13 b. - torsion 300 t/m, - armure : sergé2 lie 2. Après tissage, le tissu est soumis a un traitement de décreusé sage classique et pèse : 95 gr/m. Le tissu ainsi réalisé est imprimé par transfert avec un motif représentant un bouquet, obtenu par héliogravure et comportant six couleurs. Le dessin du bouquet est travaillé pour traduire une interpé nétration des couleurs entre elles. L'impression est réalisée de manière classique par passage sur une calandre, du type MP 173 construite par la Société LEMAIRE. La température de la calandre est de 230 OC, et la vitesse d'impression est de 170 m/mm. Le temps de contact est de 20 secondes. Le tissu obtenu présente un aspect identique aux tissus antérieurs réalisés par la technique classique d'impression chaîne. .. En effet, le dessin présente, a la fois, un aspect brouillé et glacé. Exemple 2. On réalise un tissu ayant les caractéristiques suivantes - chaîne : organsin, soie - 2/20-22d., - trame : identique à celle de l'Exemple 1, - armure : taffetas. Le tissu n'est pas décreusé et pèse 85 gr/m. Ce tissu est imprimé dans les mêmes conditions qu;à l'Exemple 1, mais le dessin est travaillé pour imiter le peint main. C'està-dire pour présenter un effet de coulé et de fusé. L'article obtenu ressemble, à s'y méprendre, à un peint main classique. Exemple 3. On réalise un tissu ayant les caractéristiques suivantes - chaîne: organsin, soie 2/20-22 d., - trame : acétate 150 d. L'impression est identique à celle réalisée à l'Exemple 1, la seule modification réside dans la température de traitement qui est de 250 OC. L'article obtenu présente également, tout comme à l'Exemple 1, un aspect typiquement imprimé, chaîne. Exemple 5. On réalise un article ayant les caractéristiques suivantes - chaîne : acétate/polyamide assemblé 180 tours/m de titre lord; - trame : doupion soie écrue 120d. - armure : toile. Le tissu écru est décreusé. On réalise l'impression à 210 OC. L'article obtenu présente également un aspect chaîne. Exemple 6. On reproduit l'Exemple 1, à la seule diffërence que l'armure du tissu est un satin de 8 classique. L'article obtenu présent un dessin très brouillé, l'effet glacé ayant pratiquement disparu. Les articles réalisés conformément à l'invention peuvent être utilises dans de nombreuses applications telles que : manteau de pluie, blouse, robe, chemisier, châle, cravate. Ils peuvent également être utilisés comme revêtement mural, tentures, doublesrideaux, ou en ameublement-comme revêtement de sièges. Ces articles sont comparables au point de vue aspect et toucher, aux articles antérieurs et présentent par rapport à ceux-ci, de très nombreux avantages dont le principal est le prix de revient, étant donné que ces articles peuvent être réalisés sans investi s- sement spécifique, par tissage et impression classique. De plus, du fait de l'utilisation du procédé transfert, le tissu peut être stocké en écru, et n'être imprimé qu'au dernier moment en fonction de la demande. REVENDICATIONS 1/ Procédé d'obtention d'un article textile imprimE imitant les tissus imprimés "chaîne", "trame" ou "peint main" qui consiste, de manière connue, à réaliser un tissu écru ayant la densité normale désirée en trame, puis à imprimer ce tissu en utilisant la technique d'impression dite par transfert, caractérisé par le fait que - la chaîne et la trame du tissu sont à base de matièrestextiles différentes, ne réagissant pas de la même manière visà-vis des colorants d'impression par transfert, l'un des constituants du tissu n'étant pas réceptif aux dits colorants, - et en ce que le dessin d'impression est conçu et étudié de manière telle, que le motif présente des portions où les couleurs s' interpénètrent. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que avant et/ou après l'impression, le tissu est soumis à un traitement complémentaire de finissage. 3/ Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la trame du tissu est à base de fils chimiques réceptifs aux colorants, sélectionnés dans le groupe comprenant l'acétate, les polyamides, les polyesters, les acrylonitriles, et la chaîne est à base de fils non-réceptifs aux colorants, sélectionnes dans le groupe comportant la soie, le coton et la laine. 4/ Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la chaîne du tissu est à base de fils chimiques réceptifs aux colorants, sélectionnés dans le groupe comprenant l'acétate, les polyamides, les polyesters, les acrylonitriles, et la trame à base de fils non-réceptifs aux colorants, sélectionnés dans le groupe comportant la soie, le coton, la laine. 5/ Articles textiles obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 4.