La présente invention concerne un dispositif de séparation de petits tubes coniques, lesquels peuvent être en métal, par exemple en aluminium, ou bien en matière plastique, et pouvant contenir dsproduits semi-liquides ou pâteux, comme par exemple du dentifrice, des conserves alimentaires, des crèmes, des produits pharmaceutiques, cosmétiques et analogues. Dans les petits tubes du type indiqué ci-dessus I.'emploi des tubes de configuration conique a une importance de plus en plus grande , remplaçant les formes cylindriques traditionnelles. Les motifs prédominants doivent être recherchés dans l'économie du transport et la tenue en magasin car la possibilité d'insérer les récipients en forme de petits tubes les uns dans les autres, permet d'obvenir un encombrement plus réduit, par rapport aux petits tubes de forme cylindrique, d'un ordre de grandeur de l'ordre de 6 à 1. Pour l'utilisation de ces petits tubes coniques enfilés les uns dans les autes pour former une colonne, par exemple, dans les machines de remplissage ou de conditionnement, il est nécessaire d'effectuer une séparation préliminaire. L'objet principal de la présente invention consiste à fournir un dispositif de séparation pour petits tubes coniques du type indiqué ci-dessus, permettant une séparation en toute sécurité, rapide et fiable des tubes simples ainsi qu'une vitesse rapide de sépara- tion permettant de suivrefipar conséquent, la vitesse élevée et voulue de remplissage ou bien de conditionnement des machines connues travaillant à des rythmes élevés de production. L'objet ci-dessus mentionné est atteint selon l'invention par un dispositif de séparation de petits tubes coniques du type mentionné, qui présente a) un transporteur de la colonne des petits tubes à désenfiler b) une tête opératrice munie de moyens de fixation et de libération alternative des tubes ; et c) un dispositif pneumatique de désenfilage, des moyens de régulation étant de préférence prévus. L'invention sera meux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparattront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 illustre schématiquement, en élévation latérale partielle, un dispositif de séparation de petits tubes coniques selon l'invention ; et - la figure 2 représente une vue postérieure du dispositif de la figure 1 en triple exemplaire, ou bien pour l'alimentation simultanée de trois colonnes de petits tubes. Sur le dessin, le dispositif selon l'invention est indiqué, dans son ensemble, en 1. Le repère 2 indique la colonne de petits tubes 2a enfilés les uns dans les autre s. La colonne 2 de petits tubes 2a peut avancer dans le sens de la flèche f au moyen d'un transporteur 3 passant sur des roues 4, 5, dont une peut être associée, de façon connue, à des moyens de mise en actionwpar exemple à un moteur, connu en lui-m8me et non représenté. Le repère 2b indique le petit tube situé àdhaque fois le plus en avant, ou bien celui à désenfiler. La tette opératrice est indiquée dans l'ensemble en 6, et elle comprend un élément d'arrdt 7, qui sert de butée à la colonne de tubes 2 et après l'avance de cette dernière, elle est abaissée pour permettre 11 expulsion du tube 2b, ainsi qu'un frein 8. Ce dernier est associé à la butée 7 au moyen d'un balancier 9 supporté pivotant sur l'arbre 10. Le frein 8 commande en outre une butée supérieure 11 servant à l'entraSnement temporaire de la colonne 2.Le "désenfilement" du tube 2b est déterminé selon l'invention en employant de l'air comprimé, provenant d'un dispositif de soufflage 12 ayant, par exemple, la forme d'une tuyère profilée, par exemple de forme arquée, et qui est relicé à une source d'air comprimé qui n'est pas représentée. Des moyens de régulation 13 connus sont prévus, qui permettent une mise en place, en hauteur et une orientation d'inclinaison de la tuyère de séparation pneumatique 12. Comme on peut le voir sur la figure 1, la tuyère 12 lance un jet d'air comprimé correspondant à la zone comprise entre l'extrémité du premier petit tube et celle du suivant, et l'air comprimé entrant dans la petite fissure d'extrémité prévue, entre progressivement dans le petit tube 2b situé le plus en avant et, comme ce dernier est fermé à sa partie avant, cela en détermine l'expulsion ou bien le désenfilement. Le fonctionnement du dispositif selon l'invention peut être clairement compris à la lecture de la description qui précède. La bande 3 transporte, en mode intermittent, la colonne 2 de petits tubes 2a, qui est arratée temporairement par la butée 7.La butée 7 est ensuite abaissée, avec pour conséquence un mouvement de remontée du frein 8 qui, avec la butée supérieure 11, détermine l'arrtt momentané de la colonne 2,laissant libre le premier tube 2b. A ce moment, un jet d'air, temporisé de façon opportune, fait impact entre les premier et second petits tubes. respectifs de la colonne 2 et expulse le premier tube 2b vers le transporteur, non représenté, de la machine de remplissage. Cette dernière peut ainsi fonctionner avantageusement en mode continu avec le rythme de désenfilement ou d'expulsion des petits tubes de la colonne 2. Juste au moment de l'expulsion du premier petit tube 2b est libéré le frein 8, 11, il s'abaisse et détermine, en même temps, un mouvement de montée de la butée 7 avec avance subséquente de la colonne 2 d'un pas, et le cycle ci-dessus décrit se répète. Un avantage important du dispositif selon l'invention provient du fait queleas mécanismes intervenant sur les petits tubes sont extrêmement délicats et on évite ainsi, en toute sécurité, d'endommager d'une quelconque façon le vernis des petits tubes. En outre, avec la solution pneumatique, on peut obtenir une vitesse élevée de désenfilage et par conséquent, une vitesse de remplissage plus élevée que celle possible avec des dispositifs du type mécanique, car dans ces derniers, il y a inévitablement des temps morts constitués par les mouvements d'aller et de retour des éléments de prise. Sur la figure 1, on s'est référé à un dispositif pour une seule colonne 2, mais il est identique pour un nombre quelconque de colonnes, par exemple pour trois colonnes 2 comme cela est représenté sur la figure 2. Un dispositif désenfileur peut ainsi alimenter également en même temps, des machines de remplissage à 1, 2, 3 petits tubes ou plus. Dans la pratique, il est possible de remplacer un transporteur pas à pas par un transporteur 3 sur roues folles, en prévoyant une alimentation pas-à-pas intervenant directement sur la colonne 2. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui nta été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Dispositif de séparation de petits tubes coniques, par exemple tubes pour dentifrice, conserves et analogues, caractérisé en ce qu'il comporte a) un convoyeur (3)de la colonne (2) de petits tubes (2a) à désenfiler b) une tête opératrice (6) pourvue de moyens de fixation et de libération (7, 8, 11) alternatives desdits petits tubes (2a) et c) un dispositif (12) pneumatique pour désenfiler lesdits tubes, des moyens de réglage étant de préférence prévus. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le convoyeur précité est prévu sous forme d'une bande (3) tournant sur des roues (4,5) de renvoi, et associée à des moyens de déplacement pas à pas. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fixation et de libération alternatives de la colonne (2) précitée se composent d'une butée (7) et d'un dispositif de freinage (8) associés à l'extrémité d'un balancier (9) et pouvant être commandés en mode alternatif. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 3, caractérisé en ce que le dispositif de freinage (8) précité coopère avec une butée supérieure (11). 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de désenfilage pneumatique (12) se compose d'une tuyère, de préf érenc profilée, associée à une source d'air comprimé. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de régulation (13) précités se composent de supports et étaux connus, permettant un réglage en hauteur et en inclinaison de la tuyère (12) précitée. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il peut être prévu pour désenfiler et séparer en même temps plusieurs tubes.