La présente invention concerne une machine à têtes multiples, à deux ou plusieurs aiguilles, destinée spécialement mais non exclusivement à fabriquer, colorer, fixer et sécher le cordonnet. On reconnait depuis longtemps qu'il est nécessaire de disposer d'une machine à débit horaire élevé de production de cordonnet pour diverses applications, par exemple dans la passementerieS les articles d'ameublement, les revatements de câbles électriques et semblants. Les machines existant actuellement pour fabriquer le cordonnet sont excessivement encombrantes, car leur longueur peut atteindre parfois plusieurs mètres, et de plus ont un faible débit horaire, nécessitent de fréquentes interventions de l'usager, et sont d'un entretien difficile. L'objectif prinoipal de la présente invention consiste à concevoir et réaliser une machine rotative à têtes multiples, capable d'éviter les inconvénients précités, assurant une production horaire élevée de cordonnet, et néanmoins ayant un faible prix de fabrication et une constitution relativement simple. Un autre objectif de 1 'invention consiste à ootenir que cette machine ait un encombrement très réduit, consomme peu d'énergie et fonctionne de façon sarde. Un autre objectif de l'invention consiste à obtenir que cette machine puisse s'adapter à des conditions très variées de production, car elle peut comprendre un nombre de têtes actives très variable, depuis un nombre très réduit jusqu'à un nombre très élevé, chacune de ces têtes ayant une production horaire elevée, sans nécessiter pour cela des transformations oompliquée ou onéreuses de la machine elle-même. Un autre objectif de l'invention consiste en ce que cette machine permet de colorer, fixer et sécher le cordonnet produit, d'une façon complatement automatique et sans qu'il soit nécessaire d'enlever le cordonnet hors de la machine pour lui faire subir les opérations de finition. Ces objectifs ainsi que d'autres qui ressortiront mieux par la suite sont atteints, suivant un premier aspect de cette invention, par une ma- chine rotative à tates multiples, destinée spécialement à la fabrication du cordonnet, et caractérisée en ce qu'elle comprend un chassis support, une source d'énergie au moins un groupe de tricotage circulaire dont le cylindre des aiguilles est fixe, un ratelier pour supporter au moins une bobine alimentant le groupe de tricotage circulaire en fil à tricoter, un groupe pour guider le fil depuis cette ou ces bobines jusqu'au groupe de tricotage circulaire, et un groupe de rouleaux dtentrainement du cordonnet produit, à partir du ou des groupes de tricotage circulaire. Le groupe de tricotage circulaire comprend avantageusement un cylindre monté de façon fixe sur le chassies au moins deux rainures ou fentes longitudinales s'étendant au moins le long d'une partie terminale dudit cylindre, une aiguille à talon pouvant se déplacer dans chacune desdites fentes, un manchon monté avec possibilité de rotation autour dudit cylindre et entrainé par la source d'énergie, deux pièces tubulaires opposées formant cames montées entre ledit cylindre et ledit manchon rotatif de façon à saisir entre leurs extrémités opposées et spécialement conformées les talons desdites aiguilles dans ledit cylindre, et un guide-fil solidaire en rotation avec ledit manchon rotatif0 Suivant un autre aspect de la présente invention, la machine comprend au moins un récipient sur le châssis supports pour contenir au moins un liquide de traitement, des organes guidant le cordonnet formé à partir de chaque groupe de tricotage circulaire, à travers le ou les récipients précités, des organes d'enroulement dudit cordonnet situés près de ce ou ces récipients, et des organes sécheurs près desdits organes d'enroulement pour sécher le cordonnet après le traitement dans le ou les recipients. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description détaillée qui va suivre d'un exem- ple de réalisation donné à titre indicatif et non limitatif et en se référant aux dessins annexés sur lesquels La fig. 1 represente une vue laterale schématique de la machine selon l'invention La fig. 2 représente une coupe suivant laligne II-II de la fig. i, regardée d'en haut; La fig. 3 représente un groupe de tricotage circulaire selon l'invention; La figo 4 représente une vue diamétrale en coupe du groupe de la fig. 3; La fig. 5 représente une vue perspective d'une came ou rampe tubulaire à extrémités de forme spéciale, qui est employée dans le groupe des figures 3 et 4. On voit sur les figures la machine rotative de l'invention, dont l'en- semble est indiqué par 1. omette machine comprend une structure portante ou châssis 2 formant un plateau 3 sur lequel se trouvent plusieurs groupes de tricotage circulaire, au nombre de vingt par exemple, dont ltensemble est indiqué par 4. Chaque groupe de tricotage circulaire 4 est constitué par un cylindre intérieur 5 fixé solidairement au plateau 3 du châssis 2 (fig. 3 et 4). Dans l'exemple représenté, le cylindre 5 comporte quatre fentes longitudi nales, et une aiguille 7 peut se déplacer dans chacune de ces fentes. Les aiguilles 7 sont de type connu et sont terminées en bas par un talon 8. Un élément formant manchon 9 est monté autour du cylindre 5, par interpo sitibn de paliers 10. Entre le cylindre 5 et le manchon 9 se trouvent deux pièces tubulaires 11 et 12 formant des cames et dont les extrémités opposées sont spécialement conformées (voir également fig. 5). Les talons 8 des aiguilles 7 peuvent coulisser entre les rampes il et 12. Au moyen de grains vissés 13 et 14, les pièces 11 et 12 sont rendues solidaires du manchon 9 en rotation. À î 'extérieur du manchon 9 se trouve une pièce annulaire 15 solidaire du manchon 9 et portant un guide-fil fournissant le fil aux aiguilles 7 (fig. 3). En haut du manchon 9, sur le cylindre 5, se trouve une pièce annulaire 17 solidaire de ce cylindre 5 et servant b fermer les languettes 7a sur le corps de l'aiguille 7 > and celle-ci desoend. Le châssis 2 porte également une source d'énergie constituée par un moteur électrique 18 qui, au moyen d'une courroie de transmission 19, en traSne le manchon 9 en agissant sur sa partie inférieure élargie 9a. Par l'intermédiaire d'une autre courroie 20, le moteur 18 entraine un varia teur-réducteur 21 qui, par une troisième courroie 22 actionne lui-même le rouleau d'entrainement 23 situé sous le plateau 3. Iii supprimant la courroie 20, on peut avantageusement remplacer le réducteur 21 par un motovariateur à commande électronique, dont la vitesse peut astre réglée de façon continue par un potentiomètre. Par la courroie 22, le motovariateur entraine lui-même le rouleau d'entrainement 23. À son tour, par la poulie 24 et la courroie de transmission 25, le rouleau d'entrainement 23 actionne un enrouleur 26 monté sur la partie arrière de la machine 1. Entre l'enrouleur 26 et le rouleau d'entrainement 23, sur lequel peut se trouver un rouleau libre 27, on prévoit un tendeur 28 pour guider le cordonnet sur l'enrouleur 26. Au-dessuo de l'enrouleur 26 on prévoit un ratelier 29 portant plusieurs axes 30 sur lesquels sont placées les bobines 31 envoyant le fil 32 aux groupes 4. Entre les bobines 31 et les groupes 4, on prévoit des organes de guidage du fil 32, constitués par exemple en une matière céramique, et comprenant des fourchettes de tenue du fil. Si le fil 32 vient à se briser, la fourchette n'est plus retenue par le fil, se relève et ferme un circuit de séourité comprenant par exemple un relais et un téléinterrup- teur de type connu, ce qui arrête le moteur 18. L'ensemble du groupe de guidage du fil entre les bobines 31 et le groupe 4 est indiqué par 33. Sur le châssis 2, en dessous du rouleau d'entrainement 23, on prévoit deux récipients 34 et 35 qui peuvent éventuellement porter des couvercles convenablement percés pour permettre le passage du cordonnet. Sur le fond de chaque récipient 34 et 35 se trouve un rouleau de renvoi, 36 et 37 > tandis qu'à l'extérieur et au dessus du récipient on peut prévoir un troisième rouleau de renvoi indiqué schématiquement en 38. Les récipients 34 et 35 peuvent contenir un amollissant ordinaire en solutions si 1 lton ne désire pas colorer le cordonnet produit par les grou- pes 4. Si au contraire on doit colorer le cordonnet, le récipient 34 contient un colorant en solution et est éventuellement pourvu d'une résistance électrique pour réchauffer la solution colorante jusqu'à la température voulue, et d'un thermostat pour maintenir la température de la solution à une valeur fixée d'avance. Le récipient 35 contient une solution d'un fixa~ teur pour fixer la ou les couleurs sur le cordonnet. Dans le voisinage des récipients 34 et 35, sur le châssis 2 ou bien à l'extérieur de la machine (comme indiqué fig. 1) on prévoit des organes de séchage constitués par exemple par un ventilateur 39 dont les ouvertures de débit d'air chaud sont réparties sur toute la longueur de l'enrouleur 26 pour sécher le cordonnet après son traitement dans les récipients 34 et 35. Le ventilateur 39 peut comprendre lui-même une résistance électrique incorporée et commandée par un thermostat approprié pour régler la température de l'air envoyé par le ventilateur sur le cordonnet. Le débit du ventilateur en air chaud sera naturellement réglable suivant les nécessi tés du moment. Le fonctionnement de la machine de la présente invention est extrême- ment simple. après avoir placé les bobines sur le ratelier 31 on fait passer les fils à travers le groupe 33 sur le guide-fil 16 puis dans le cylindre 5 pour les faire passer ensuite sur le rouleau d'entrainement 23. Lorsque le moteur 18 est mis en marche, chacun des groupes 4 monté sur le plateau 3 produit un cordonnet qui est envoyé dans les recipients 34 et 35 > après quoi il est séché par le ventilateur 39, puis enroulé en forme d'écheveau sur llenrouleur 26. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportees par l'hom- me de l'art au dispositif qui vient d'être decrit uniquement à titre d'eemple non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention Par exemple on pourra modifier à volonté suivant les besoins le nombre des groupes de tricotage circulaire 4; les groupes 4 pourront eum-mêmes fonctionner avec deux, ou quatre, ou huit aiguilles et meme davantage.Les manchons 9 pourront tourner à plus de 1500 tours/minute. Par exemple, avec un cylindre à quatre aiguilles et en faisant tourner le manchon 9 à 2.000 tours par minutes on obtiendra 8000 battements par minute pour chaque groupe 4. Àvec une machine comportant 20 groupes 4 par exemple, on obtiendra au contraire un total de 160000 battements par minuter Les récipients 34 et 35 pourront être équipés avec un agitateur, et la machine pourra être totalement ou partiellement carénée. Au-dessus de l'enrouleur, on pourra également prévoir une hotte aspirante pour récu pérer l'air chaud et éventuellement évacuer les gaz toxiques ou nuisibles dégagés par les récipients 34 et 35 ou bien par le séchage. On peut constater que la machine de la présente invention atteint tous les objectifs précédennent indiqués, et qu'elle obtient en particulier une production horaire élevée tout en ayant un encombrement extr8me- ment limité. Les matières employées ainsi que les dimensions adoptées pourront être quelconques suivant les exigences de chaque cas particulier. REYENDICAIIONS 1) Machine rotative à tâtes multiples, destinée spécialement à la fabrication du cordonnet, et caractérisée en ce qu'elle comprend un chassis support, une source d'énergie, au moins un groupe de tricotage circulaire dont le cylindre des aiguilles est fixe, un ratelier pour supporter au moins une bobine alimentant le groupe de tricotage circulaire en fil à tricoter, un groupe pour guider le fil depuis cette ou ces bobines jusqu'au groupe de tricotage circulaire, et un groupe de rouleaux d'entrainement du cordonnet produit, à partir du ou des groupes de tricotage circulaire. 2) Machine selon la revendication 1, dans laquelle le ou les groupes de tricotage circulaires comprennent un cylindre monté de façon fixe sur le châssia, au moins deux rainures ou fentes longitudinales s'étendant au moins le long d'une partie terminale dudit cylindre, une aiguille à talon pouvant se déplacer dans chacune des deux fentes, un manchon monté avec possibilité de rotation autour dudit cylindre et entrainé par ladite source d'énergie, deux pièces tubulaires opposées formant cames montées entre ledit cylindre et ledit manchon rotatif de façon à saisir entre leurs extrémités opposées et spécialement conformées les talons des aiguilles dans ledit cylindre, et un guide-fil solidaire du manchon rotatif en rotation. 3) Machine selon les revendications i et 2, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un récipient dans. le châssis pour contenir au moins un liquide de traitement, des organes de guidage du cordonnet produit par chaque groupe de tricotage circulaire à travers le ou les récipients, des organes d'enroulement du cordonnet voisins du ou des récipients, et des organes de séchage voisins des organes d'enroulement pour sécher le cordonnet après son traitement dans le ou les récipients. 4) Machine selon les revendications 1 2 et 3 caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un groupe enrouleur pour enrouler le cordonnet produit. 5) Machine selon les revendications 1 et 2, dans laquelle on prévoit entre le groupe de rouleaux d'entrainement et le groupe enrouleur un dispositif tendeur d'écheveeui. 6) Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que le groupe guidant le fil depuis la ou les bobines jusqu'ira groupe da tricotage circulaire comprend une fourchette reliée au fil avec possibilité de glissement et qui, lors d'une rupture éventuelle du fil, se déplace de façon à fermer ou ouvrir un contact électrique interrompant l'alimentation de la machine en énergie. 7) Machine selon la revendication 2, dans laquelle ledit cylindre est a deux aiguilles. 8) Machine selon la revendication 2, dans laquelle le cylindre est à quatre aiguilles. 9) Machine selon la revendication 2, dans laquelle le cylindre est å 8 aiguilles. 10) Machins selon la revendication 3, caractérisée en ce quelle comprend deux récipients, dont l'un contient une solution colorante et dont l'autre contient une solution d'un fixateur. 11) Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que les organes de séchage sont constitués par un ventilateur.