L'invention concerne un dispositif pour la commande d'un circuit de fluide permettant d'assurer, soit une régulation, soit une variation précise de pression ou de débit d'un fluide, notamment pour un brtleur à gaz ou à mazout. l'invention est caractérisée en ce que le dispositif comprend une enceinte creuse pourvue d'un orifice d'entrée et d'un orifice de sortie de fluide, la dite enceinte comportant une masse magnétisable poussée par un ressort pour obturer la liaison entre l'orifice d'entrée et orifice de sortie, tandis qu'un bobinage alimenté en énergie électrique induit dans la basse une force s'opposant au ressort, dispositif caractérisé en ce que la masse magnétisable poussée par le ressort tend constamment à obturer l'orifice d'entrée du fluide. Suivant une caractéristique de l'invention une vis de réglage est prévue pour coopérer avec le ressort et modifier sa pression. Suivant une autre caractéristique de l'invent ion, le circuit d'alimentation du bobinage comprend une thermistance. Suivant une autre caractéristique de l'invention, une résistance réglable est disposée en parallèle sur la thermistance. Suivant une autre caractéristique de l'invention, une résistance est disposée en série avec la thermistance. L'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, sur l'unique dessin ci-joint qui est une coupe axiale du dispositif et de son circuit électrique associé. La présente invention a en conséquence pour but la réalisation d'un dispositif de commande de circuit de fluide qui puisse être utilisé comme régulateur ou comme variateur de pression de fluide, de manière à obtenir, par exemple dans un circuit d'alimentation d'un brûleur à gaz ou à mazout, soit un débit de fluide constant, soit une variation progressive ou programmée de ce débit, notamment lors de l'allumage du brtleur. Ce dispositif se compose d'un corps 1 comportant, à l'intérieur d'une enceinte délimitée par une paroi 2, une masse magnétisable 3 pourvue à l'une de ses extrémités d'un clapet 31* Dans l'espace annulaire formé à l'intérieur du corps 1 par la paroi 2, est disposé un bobinage 4 qui est alimenté h partir d'une source de tension U afin d'induire dans la masse 3 une force tendant à la déplacer à l'encontre d'un ressort 12. En outre, ce ressort 12 tend constamment à appliquer le clapet 51 contre l'orifice du conduit d'entrée de fluide 5 dont la sortie s'effectue par le conduit 6. Du fait de cette construction, on constate que, lorsque le bobinage 4 n'est pas alimenté, le clapet 31 obture le conduit d'entrée 5 avec une pression qui est égale à la pression P engendrée par le ressort 12 sur orifice d'entrée 5, moins la pression PI du fluide introduit dans le conduit d'entrée 5. En outre, si cette pression P1 du fluide est supérieure à la pression P engendrée par le ressort 12 sur l'o- rifice d'entrée 5, le clapet tend à ouvrir le conduit 5 et à se stabiliser en une position telle que la différence P2 - P1 équilibre la pression P, la pression P2 étant la pression de sortie du fluide par le conduit 6. le dispositif conforme à l'invention permet donc, dans ce genre de fonctionnement, de définir une pression de sortie de fluide P2 qui est plus faible que la pression Pl engendrée sur le clapet par le ressort 12 sur l'orifice d'entrée 5. En outre, conformément à l'invention, une vis 7 est prévue pour modifier la force exercée par le ressort, ce qui permet donc de faire varier d P =P2 - P1. Ainsi, si avec ce dispositif la pression d'entrée P1 est constante, on pourra obtenir une pression P2 réglable en fonction du réglage de la vis 7. Cette variation de la pression de sortie P2 pourra également être obtenue conformément à l'invention faisant varier la tension de l'alimentation U entratnant la masse 3 en déplacement à l'encontre du ressort 4. En effet, plus la tension d'alimentation est importante, plus la force tendant à s'opposer au ressort 4 est importante, ce qui revient à diminuer la pression apparente engendrée sur le clapet par i ressort 12 tendant à s'opposer à la pression P1. En conséquence, conformément à l'invention, la variation de la pression de sortie P2 peut être obtenue, soit en faisant varier la tension d'alimentation, soit en faisant varier la force de ressort par la vis 7, ou les deux simultanément. Cette variation de la tension d'alimentation peut être obtenue de manière simple, dans le cas de l'alimentation d'un brtleur , en particulier par l'intermédiaire d'une thermistance 8 insérée dans le circuit d'alimentation de la bobine 4. Ainsi, au début d'une combustion, la température est basse, la résistance de la thermistance 8 est élevée, et l'intensité du courant traversant la borne 4 est faible. La force engendrée dans la masse 3 est donc également faible, si bien que la différence P2 - P1 est maximum et que la pression dé sortie P2 du fluide est minimum pour une pression d'entrée P1 constante. En conséquence, au début de l'allumage du breur, la pression, et donc le débit du fluide, sont minimum et ensuite, au fur et à mesure du passage du courent dans le bobinage , la température sélève de la thermistance, et par suite, la pression de sortie P2 est augmentée. Par ce dispositif, on obtient donc une augmentation progressive de la pression qui se traduit à travers le gicleur du brtleur par une augmentation du débit de fluide. Conformément à l'invention, il est également prévu des moyens qui permettent de déterminer une valeur minimum et une valeur maximum de ce débit de fluide, lors de l'allumage d'un braleur. Cela est obtenu d'une part, par la résistance réglable 9 disposée en parallèle sur la thermistance 8 d'autre part, par une résistance éventuellement réglable 10 disposée en série avec cette thermistance 8. La résistance 9 en parallèle sur la thermistance 8 détermine avec la thermistance 8 une résultante telle que lorsque la thermistance 8 a une résistance maximum (à froid), cette valeur résultante détermine dans le circuit un courant minimum. Au début du démarrage et après la période de ventilation préalable, le courant s' établissant dans le bobinage 4 est donc dès le départ à cette valeur minimum, ce qui correspond en fait à une ouverture déterminée entre le clapet 31 et l'orifice du conduit 5, c' est-à-dire à une pression donnée de sortie du fluide par le conduit 6. De même la résistance 10 agit essentiellement lorsque la thermistance est portée à une température élevée et que Sa résistance est donc minimale. La résistance 10, en série dans le circuit limite à une valeur maximum le courant traversant la bobine 4 afin de limiter à une valeur maximum la pression du fluide sortant par le conduit 6. Cette installation détermine donc d'une part la pression du fluide minimum au début de la mise en marche du brtleur, cette pression augmentant alors progressivement pour atteindre un maximum à la fin de la mise en route, c'est-à-dire lorsque la thermistance est chaude. La période de mise en route étant terminée, un relais 11, disposé en parallèle sur le circuit se composant des éléments 8, 9, 10 est déclenché afin de mettre en court-circuit l'ensemble.de ces éîémentsetdedéterminer une ouverture du conduit 5 produisant, dans le conduit 6, une pression de fluide correspondant à la marche normale du brtleur. Ce relais Il sera commandé, soit manuellement, soit par une temporisation ou encore à partir de l'intensité maximale du courant s'établissant dans le circuit à la fin de la période de mise en route. Dans le dispositif représenté le piston 3 peut être pourvu d'un ajutage 32 permettant le passage à faible débit du fluide lors du déplacement de la masse 3. Cette disposition permet alors d'obtenir un amortissement dans le déplacement de la masse 3 afin d'assurer une modification progressive de la pression et donc du débit. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Ainsi un dispositif conforme à l'invention pourra entre employé dans tous les cas ou on désirera asservir une pression à une valeur électrique. REVENDICATIONS 10) Dispositif pour la commande d'un circuit de fluide, comprenant une enceinte creuse, pourvue d'un orifice d'entrée et d'un orifice de sortie de fluide, la dite enceinte comportant une masse magnétisable, poussée par un ressort, pour obturer la liaison entre l'orifice d'entrée et 1' orifice de sortie, tandis qu'un bobinage, alimenté en énergie électrique, induit dans la masse une force s'opposant au ressort, dispositif caractérisé en ce que la masse magnétisable, poussée par le ressort, tend constamment à obturer orifice d'entrée du fluide. 20) Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce qu'une vis de réglage est prévue pour coopérer avec le ressort et modifier sa pression. 30) Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le bobinage est alimenté par une tension variable. 40) Dispositif conforme à la revendication 3, caractérisé en ce que le circuit d'alimentation du bobinage comprend une thermistance. 50) Dispositif conforme à la revendication 4, caractérisé en ce qu'une résistance réglable est disposée en parallèle sur la thermistance. 60) Dispositif conforme à la revendication 4, caractérisé en ce qu'une résistance est disposée en série avec la thermistance. 70) Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications de 1 à 6, caractérisé en ce qu'un contacteur est disposé en parallèle sur la thermistance pour sa mise en court circuit.