L'invention concerne une pompe à piston axial à commande manuelle pour amener à l'air libre un produit ou matière de remplissage contenu dans un réservoir d'emballage. La pompe sert dans ce cas en même temps de fermeture pour le réservoir. Des domaines d'utilisation importants pour de telles pompes sont l'émission sous forme de jet, de brouillard pulvérisé ou de mousse, de produits cosmétiques ou de produits de nettoyage. Les pompes à piston axial connues de ce type sont équipées de clapets, anti-retour. Ceci exige un nombre relativement important d'éléments structuraux, ce qui a une incidence sur les coûts de fabrication et de montage. Les pompes à clapet anti-retour sont exposées aux pannes du fait que les clapets anti-retour se coincent, se collent ou s'encrassent. De telles pompes transportent des produits liquides sans que de l'air y soit mélangé. I1 en résulte des difficultés lorsque le liquide doit être pulvérisé. La pulvérisation n'est alors possible que par la rupture mécanique du liquide en gouttelettes individuelles, ce qui ne permet pas d'obtenir un nuage pulvérisé suffisamment fin. Le but de l'invention est de procurer une pompe du type précité qui, d'une part, ferme le réservoir d'emballage et assure d'autre part une aération du réservoir pour remplacer le produit expulsé. Un conduit d'aération ne doit pas aller directement de l'extérieur dans le réservoir, cas le produit pourrait alors fuir pendant le transport, mais il doit passer par la pompe et être obturé dans une position de repos. Le dispositif doit permettre de pulvériser du liquide avec mélange d'air. L'invention se propose de procurer une variante pour la pulvérisation d'aérosols. Les pompes conformes à l'invention doivent permettre d'expulser le produit en surpression, notamment en le pulvérisant. Ce but est atteint conformément à l'invention grâce à une pompe à piston axial à commande manuelle pour amener à l'air libre le produit contenu dans un réservoir d'emballage, la pompe servant d'obturation pour le réservoir, caractérisée en ce que le piston de pompe et son carter constituent en même temps un distributeur à tiroir axial qui ouvre et ferme les conduits d'écoulement nécessaires. Du fait que le piston de pompe sert en même temps de distributeurà tiroir axial, il n'est pas besoin d'autres pièces pour commander les passages d'écoulement nécessaires. Comme dans les distributeurs à tiroir axial usuels, cette commande s'opère par les arêtes de commande d'orifices pouvant se déplacer l'un par rapport à l'autre. Certes, on connaît en construction mécanique et dans d'autres domaines d'utilisation, des pompes à piston axial qui fonctionnent sans clapet anti-retour. Mais, dans celles-ci, il existe, ou bien des pièces supplémentaires telles que des tiroirs pour la commande, ou des pièces supplémentaires pour faire tourner le piston. De telles constructions ne sont pas utilisables pour des raisons de prix, pour un article de série tel que la pompe selon l'invention. Par contre, grâce à un développement de l'invention selon lequel le piston de pompe et le carter sont agencés pour effectuer un mouvement de translation l'un par rapport à l'autre, on obtient une pompe dans laquelle cette dépense est supprimée étant donné que le piston et le carter n'effectuent qu'un mouvement de translation, c'est-à-dire un simple mouvement de coulissement sans rotation du piston par rapport au carter. On obtient une pompe qui utilise l'air ambiant -pour l'opération de pompage, selon un autre développement de l'invention, caractérisée en ce que, dans le distributeur à tiroir axial, les arêtes de commande de l'entrée, de la sortie et des conduits de trop-plein prennent l'une par rapport à l'autre des positions telles - qu'une liaison entre la sortie et la chambré de pompe est ouverte lors de la position du piston intérieure extrême et/ou dans la zone de la moitié intérieure de la course du piston, et qu'elle est fermée dans la position extérieure extrême du piston, ainsi que dans la zone de la course se raccordant à celle-ci; et - qu'une liaison entre 11 entrée et la chambre-de pompe est ouverte dans la position extérieure extrême du piston et/ou dans la zone de la moitié extérieure de la course.Contrairement aux pompes usuelles, non seulement le produit (la plupart du temps du liquide) est transporté dans la direction recherchée, à savoir du réservoir à l'air libre, mais à chaque course de piston de l'air est également aspiré del'extérieur dans la chambre de piston, de même que de l'air et en partie également du produit sont transportés dans le réservoir. La pompe fonctionne donc d'une façon qui doit justement être évitée avec les pompes usuelles. Mais on obtient ainsi des avantages importants. Il en résulte en premier un mode de construction très simple de la pompe. Par ailleurs, lors de l'aspiration de l'air par le conduit de sortie, celui-ci1 est nettoyé, ce qui est important notamment avec les produits collants ou ayant tendance à former des crottes.De plus, le conduit de liaison entre le réservoir et la chambre de pompe est nettoyé et, finalement, de l'air est ramené par le système de pompe dans le réservoir, à savoir pour remplacer le produit expulsé. Ceci est contraire à toutes les pompes connues pour récipients d'emballage dans lesquels l'air de remplacement s'écoule dans le réservoir en passant toujours devant le système de pompe. Etant donné que la pompe est fermée dans la position extérieure extrême du piston et que cette position de piston est maintenue généralement par un ressort de rappel, la pompe sert de la façon la plus simple dans sa position de repos de fermeture pour le réservoir. On obtient que la pompe se ferme également dans sa position de piston intérieure extrême grâce à un développement de l'invention selon lequel la liaison entre l'entrée et la chambre de pompe est fermée dans la position intérieure extreme du piston et dans la zone de course s'y raccordant. Pour gagner de la place, il est approprié, lors du transport, de rentrer entièrement le piston et de le verrouiller. Dans cette position également, il ne peut donc pas s'échapper de produit. Dans un développement de l'invention selon lequel aussi bien la liaison entre la sortie et la chambre de pompe que la liaison entre l'entrée et la chambre de pompe sont fermées dans une zone de course de telle sorte qu'il s'établit dans la chambre de pompe une surpression lors de l'enfoncement du piston et une dépression lors de la sortie de celui-ci, on obtient grâce à une disposition appropriée des arêtes de commande l'une par rapport à l'autre qu'il se produise une surpression dans une zone de la course de pression. La liaison entre la chambre de pression et la sortie n'est ouverte qu'ensuite. Le produit sort alors d'un seul coup. L'effet de pulvérisation se trouve ainsi améliore. Lors du mouvement inverse du piston, il se forme une dépression dans la chambre de pompe avant- l'opération d'aspiration.En conséquence, le produit sort brusquement du réservoir.dans la chambre de pompe, ce qui améliore surtout le nettoyage du conduit de liaison entre le réservoir et la chambre de pompe. Dans les pompes qui produisent une'surpression ou une dépression, il faut empêcher que la chambre de pompes se remplisse complètement de liquide, étant donné que le système de pompe ne pourrait pas alors effectuer d'autres mouvements. Dans un autre développement de- l'invention, on prévoit en consequence une substance compressible dans la chambre de pompe ou dans un volume creux directement relié à celle-ci. Le réservoir peut être ventilé de telle sorte que l'air extérieur arrive dans la chambre de pompe, dans une zone de la course, et qu'il arrive dans le réservoir dans une autre zone de la course, selon un développement de l'invention dans lequel une voie pour ventiler le réservoir afin de remplacer la matière de remplissage expulsée traverse la pompe a piston axial. Par contre, une liaison directe entre la sortie et 11 entrée peut être établie dans une zone de course déterminée, selon un autre développement dans lequel unie liaison existe entre. l'entrée et la sortie dans une zone de course entre les positions terminales. L'entrée et la sortie peuvent être disposées sur les deux parties de pompe, à savoir le piston de pompe et le carter, de deux façons qui diffèrent dans leur principe. Dans les pompes d'un premier type, elles sont prévues toutes les deux sur la même partie de pompe, par exemple sur le carter. Lors du pompage, le piston est déplacé à la main par rapport au carter fixé sur le réservoir. La buse de sortie reste, dans ce cas, au repos, ce qui est préféré pour de nombreux cas d'utilisation. On obtient le même résultat si l'on prévoit l'entrée et la sortie sur le piston et si llon relie le piston avec le réservoir. Le carter est alors déplacé à la main par rapport au piston.Dans ce cas également, la buse reliée alors au réservoir reste au repos Dans les pompes du deuxième type, par contre, l'entrée est placée sur une partie de pompe, par exemple sur le carter et la sortie sur l'autre, par exemple sur le piston. Dans ce cas, l'inversion est également possible, à savoir que le piston est fixé sur le réservoir et le carter est actionné à la main. Dans ces cas, l'orifice de sortie effectue en même temps le mouvement de pompage. Les pompes de ce type sont particulièrement simples à fabriquer. Une caractéristique essentielle de l'invention consiste en ce que la seule liaison entre le réservoir et l'extérieur passe par le système de pompe, donc que c'est uniquement par l'embouchure sur le conduit de sortie que du liquide peut sortir ou que de l'air peut entrer. De cette façon, une fermeture fiable du réservoir vers l'extérieur peut être obtenue par la pompe elle-même. L'embouchure est fermée par rapport à l'intérieur du réservoir au moins dans la position de repos, le piston étant dans sa position la plus à l'extérieur ou, le cas échéant, également lorsque le piston est complètement rentré. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description détaillée, donnée ci-après à titre d'exemple seulement, de formes de réalisation représentées schématiquement sur le dessin, sur lequel la figure 1 montre en perspective un réservoir d'emballage avec une pompe à piston axial à commande manuelle; les figures la à le sont des représentations en coupe schématique de la pompe d'un premier type prévue dans ce réservoir, au cours des différentes phases d'une course complète de piston. L'entrée et la sortie sont ici prévues sur le carter; les figures 2a et 2b sont des vues en coupe schématique d'une pompe du premier type dans laquelle toutefois l'entrée et la sortie sont prévues sur le piston; les figures 3a à 3c sont des coupes longitudinales à travers une pompe du premier type dans laquelle l'entrée et la sortie sont disposées sur le carter, au course différentes phases d'une course; les figures 4a -à 4c représentent, en coupe longitudinale, partiellement en vue en élévation latérale, une pompe du premier type analogue à la pompe de la figure 1, au cours de différentes phases d'une course;; les figures 5a à 5f sont des coupes longitudinales schématiques à travers une pompe du deuxième type dans laquelle l'entrée est prévue sur le carter, la sortie sur le piston, au cours de différentes phases d'une course complète; les figures 5.1 et 5.2 montrent, partiellement en vue en élévation latérale, partiellement en coupe longitudinale, des détails de construction d'une pompe du deuxième type selon les figures 5a à 5f; les figures 5.3 à 5.6 sont des variantes d'une pompe selon les figures 5.1 et 5.2, qui valent également pour d'autres formes de réalisation; les figures 6 et 7 montrent, en coupe longitudinale, deux autres formes de réalisation de pompes du deuxième type; et les figures 8a et 8b montrent en coupe longitudinale, en partie en vue en élévation latérale, un mécanisme d'actionnement pour une pompe selon l'invention. La figure I représente un réservoir 1 prévu pour recevoir le produit ou matière de remplissage destiné à être expulsé à l'air libre, notamment un liquide. Le réservoir a un capuchon de fermeture 3 avec une embouchure 9 qui peut par exemple être réali -sée sous forme de buse. Dans le capuchon de fermeture 3 est logé le carter de pompe, non visible sur le dessin, duquel sort une partie du piston 5 avec le bouton d'actionnement 6. Les figures la à le représentent, très schématisée, la réalisation en détail du carter de pompe 8 et du piston 5. Le carter présente en bas une entrée E et en haut une sortie A. Sur cette figure et sur les autres figures, les orifices ou fenêtres du carter (du piston sur les figures 2a et 2b), dont les bords constituent les arêtes de commande, sont toujours référencés en E et A. Par contre, E et A ne désignent pas les conduits qui se raccordent à ces orifices. L'entrée E est reliée de façon connue un tube d'aspiration 10 qui va dans le réservoir 1. Un conduit de trop-plein 12, en haut dans le piston, va depuis le côté frontal 14 de celui-ci et parallèlement à son axe vers la droite jusqu'à un volume creux 15. Dans ce volume creux 15 peut être logée une substance compressible telle qu'une éponge à pores fermés. Le conduit de trop-plein 12 est relié par deux conduits transversaux 16 et 18 à la paroi extérieure 19 du piston. Le conduit transversal 18 est placé à l'extrémité droite du conduit de trop-plein 12 et va vers le haut. Le conduit transversal 16 est situé plus à gauche et va vers le bas. Les arêtes de commande. mentionnées ci-dessus sont formées par les bords de la sortie A et de l'entrée E sur la paroi intérieure 21 du carter et d'autre part par les bords des conduits transversaux 16 et 18 sur la paroi extérieure 19 du piston. Les figures la à le représentent, de haut en bas, une course d'aspiration et, de bas en haut, une course de compression. La figure la montre la position intérieure extrême, la figure le la position extérieure extrême du piston. Par des moyens non représentés, on empêche qu'il sorte davantage. On prévoit en outre un ressort de compression non représenté qui amène le piston dans la position le qui, en conséquence, est la position de repos de la pompe. Pour décrire le fonctionnement, on commence par un mouvement vers I1 extérieur de la position de la figure la à la position de la figure le. Dans la position de la figure la, les conduits transversaux 16 et 18 sont fermés. Si l'on déplace le piston vers la droite, la chambre de pompe 20 se forme ou s'élargit et le conduit transversal 18 est relié à la sortIe. En conséquence, de- l'air est aspiré par la sortie A dans la chambre de pompe 20. Dans ce cas, l'embouchure 9, et le cas échéant un conduit de sortie plus long prévu entre cette embouchure et la sortie, et la sortie elle-mêmer sont débarrassés de la matière de remplissage qui y adhère et provient d'un pompage précédent.En continuant à déplacer le piston 5 vers la droite, le conduit transversal 18 est fermé (figure lc), tandis que le conduit transversal 16 est encore fermé. Dans la représentation de la figure lc, ceci n'est le cas que pendant une zone de course extrêmement brève. Mais les conduits transversaux ainsi que l'entrée et la sortie peuvent également être disposés de telle sorte que les deux conduits transversaux restent fermés pendant une course de déplacement importante. Dans ce cas,- une dépression est provoquée dans la chambre de pompe 20 lors du déplacement vers extérieur du piston (et une surpression lors du mouvement vers l'intérieur qui sera décrit ultérieurement). En continuant à déplacer le piston vers la droite, le conduit transversal 16 est relié à l'entrée E, tandis que le conduit transversal 18 reste fermé. Du liquide est alors aspiré dans la chambre de pompe 20 par le tube d'aspiration 10. S'il s'est formé auparavant une dépression dans la chambre de pompe, ceci se produit brusquement. Lorsque le piston atteint sa positionde repos (figure le), les deux conduits transversaux sont à nouveau fermés. Mais l'entrée E et la sortie A sont également fermés par rapport à la chambre de pompe 20. La position de repos est en même temps la position de transport de la pompe. Dans cette position, lecontenu du réservoir ainsi que le contenu de la chambre de pompe 20 sont isolés de la sortie. La sortie avait été auparavant débar rassée dé liquide dans la phase selon la figure lb. En conséquence, dans la position de la figure le, il ne sort plus de liquide de la pompe et du réservoir lors du transport de l'ensemble. La chambre de pompe 20 n'est qu'en partie remplie de liquide 23. En position horizontale, le niveau du liquide-se trouve en dessous de l'embouchure du conduit de trop-plein 12 sur le coté frontal 14. Lorsqu'on fait rentrer le piston à partir de la position de la figure le, le contenu de la chambre de pompe 20 et des conduits est d'abord comprimé jusqu'à ce que le conduit transversal 16 s'ouvre par rapport à l'entrée E. A partir de ce moment, de l'air, éventuellement avec une partie du liquide, est refoulé dans le réservoir par les conduits 12 et 16, par l'entrée E et le tube d'aspiration 10. I1 en résulte que la totalité du conduit d'aspiration est nettoyée.Principalement, les particules qui se sont accumulées dans les parties resserrées et obstruent la canalisation d'aspiration sont ramenées dans le réservoir (figure ld). Après que le conduit transversal 16 est fermé, lorsqu'on continue à rentrer le piston (figure lc) et avant que le conduit transversal 18 soit ouvert par rapport à la sortie A, il s'établit une surpression dans la chambre de pompe. Pendant que la fenêtre dans la paroi dru conduit transversal 18 glisse sur la sortie A (figure lb), le contenu de la chambre de pompe est expulsé par la sortie A. Enfin, le conduit transversal 18 est fermé (figure la). La forme de réalisation selon la figure 1 fonctionne également lorsque le réservoir est renversé, de sorte que son axe longitudinal est horizontal et le bouton d'actionnement 6 est en haut. Une fois que la pompe a été mise en état de fonctionnement par quelques opérations de pompage, elle reste toujours prête au fonctionnement. A l'état de repos selon la figure le, la chambre de pompe contient du liquide, et lorsqu'on enfonce le piston, du liquide est immédiatement expulsé Ceci vaut également pour les exemples de réalisation suivants. Normalement, le volume de liquide expulsé du réservoir doit être remplacé par un même volume d'air si l'on veut que le réservoir ne soit pas enfoncé. Dans la forme de réalisation selon la figure 1, il n'existe pas dans cette phase de liaison directe entre la sortie et l'entrée. Toutefois, comme il a été décrit plus haut, de l'air est d'abord refoulé dans le réservoir par l'entrée dans la phase selon la figure îd, avant le commencement d'une opération d'expulsion. Cet air sert à compenser le liquide qui a été prélevé lors de l'opération de pompage précédente. Les figures 2a et 2b représentent, comme les figures la à le, une pompe de ce type. Ici également, l'entrée E et la sortie A sont prévues dans la même partie-de pompe, mais, cette fois-ci, dans le piston 205 au lieu que ce soit dans le carter. Ici comme dans les figures suivantes, les deux derniers chiffres de tous les numéros de références désignent toujours les mêmes éléments. Le premier chiffre-se réfère toutefois au dessin, c'est-à-dire que les numéros 200 se rapportent à la figure 2, 300 à la figure 3, etc. Le piston 205 peut être fixé surale réservoir au moyen d'un capuchon à vis 224. Le piston 205 comporte un tube de sortie 234 avec l'embouchure 209. Un conduit de sortie 230 va de l'embou- chure à la sortie A. Le piston comporte des joints d'étanchéité annulaires 241, 243 et 244. La sortie A se trouve entre les joints d'étanchéité 241 et 243. Un conduit d'entrée 227 va de la sortie E située entre les joints d'étanchéité annulaires 244 et 243, vers le bas. Son extrémité inférieure est reliée au tube. d'aspiration 210. Ici comme dans les exemples. de réalisation suivants, ce ne sont pas les bords de l'entrée E et de la sortie A qui agissent comme arêtes de commande, mais les joints d'étanchéité annulaires adjacents. Dans le carter 208 est prévu un conduit de trop-plein 236. Dans la position de la figure 2a, la chambre de pompe 220 est reliée à la sortie A par le conduit de trop-plein 236. Si l'on déplace le carter. 208 vers le haut, ce qui s'effectue par l'intermédiaire du ressort de rappel non représenté ici, de l'air est aspiré par la sortie A jusqu'à ce que le joint d'étanchéité annulaire 243 ait passé l'ouverture inférieure 238 du conduit de trop-plein. En continuant à déplacer le carter vers le haut, du liquide est aspiré dans la chambre de pompe par entrée E et le conduit de trop-plein 236. Si, ensuite, on appuie à la main le carter vers le bas contre la force antagoniste du ressort de rappel, de l'air, et le cas échéant, un peu de matière de remplissage, est refoulé dans le réservoir par le conduit de trop-plein 236, l'entrée E et le conduit d'entrée 227 jusqu'à ce que l'ouverture 238 du conduit de trop-plein 236 ait passé vers le bas le joint d'étanchéité 243. A partir de ce moment, de la matière de remplissage et de l'air sont expulsés de la chambre de pompe 220 par le conduit de tropplein et par la sortie A. Une liaison directe entre la sortie A et l'entrée E existe lorsque l'ouverture 238 se déplace au-delà du joint d'étan- chéité annulaire 243. De l'air peut alors pénétrer dans le réservoir autour du joint d'étanchéité annulaire 243 pour compenser la matière de remplissage prélevée. La forme de réalisation des figures-3a à 3c représente à son tour une pompe du premier type dans laquelle la sortie et l'entrée sont toutefois prévues dans le carter 308. Le piston comporte un bouton d'actionnement 306. Audessus du carter 308 se trouve une pièce de guidage 322. La pièce de guidage et le carter ont des collerettes extérieures et sont fixés sur l'embouchure du réservoir à l'aide d'un capuchon à vis 324. A l'entrée E du carter 308 commence le conduit d'entrée 326 dirigé vers le bas qui conduit au tube d'aspiration 310. De la sortie A, un conduit de sortie 328 part dans le carter 308 vers le haut et se continue par un conduit de sortie 329 dans la pièce de guidage 322. Le piston a un conduit de trop-plein 312-dont l'extré- mité supérieure est reliée par le conduit transversal 318 à la paroi extérieure du piston. La partie inférieure du conduit de trop-plein 312 présente une partie élargie 332 qui reçoit le ressort de rappel 354. La position supérieure extrême du piston est délimitée par la butée de son extrémité supérieure contre la plaque de fond de la pièce de guidage 322 (figure 3c); la position inférieure extrême du piston (figure 3a) est déterminée par la butée de l'arête inférieure du bouton d'actionnement 306 contre la plaque de fond de la pièce de guidage 322. Le piston présente quatre joints d'étanchéité annulaires 341 à 344. La répartition des joints d'étanchéité annulaires sur la longueur du piston et la position du conduit transversal 318, ainsi que celle de 11 entrée E et de la sortie A, sont déterminantes pour le fonctionnement de la pompe, comme il sera décrit ultérieurement plus en détail en se référant à un autre exemple de réalisation. Dans la position de repos de la figure 3c, la sortie A est fermée par le piston. Par contre, l'entrée E est reliée à la chambre de pompe 320. Mais ceci ne présente pas d'inconvénients étant donné que le conduit transversal 318.est fermé par rapport à la paroi de carter, donc qu'il ne peut pas arriver de liquide dans la sortie. On va décrire le fonctionnement à nouveau en partant de la position la plus basse du piston, donc de la position intérieure extrême (figure 3a). Dans cette position, la chambre de pompe 320 est reliée à la sortie A.. Lorsque le piston se déplace vers-le haut, de l'air est d'abord aspiré par l'embouchure 309, les conduits de sortie 329 et 328 et la sortie A, ce qui débarrasse ces parties du liquide. L'air et le liquide pénètrent par le conduit de trop-plein 312 dans la chambre de pompe 320. Ceci s'arrête dès que le joint d'étanchéité 342 a dépassé vers le haut le bord supérieur de l'ouverture de la sortie A. I1 existe alors une liaison directe entre la sortie A et l'entrée E.La chambre de pompe est complètement fermée vers l'extérieur, de sorte que lors du mouvement vers le haut du piston, il se développe d'abord dans çette chambre une dépression. Des qten continuant à déplacer le piston vers le haut, le joint d'étanchéité 344 relie l'entrée E à la chambre de pompe 320, du liquide est aspiré brusquement du réservoir dans la chambre de pompe. L'opération d'aspiration dure jusqu'à ce que le piston ait atteint sa position de repos selon la figure 3c. Si l'on enfonce alors le piston vers le bas, de l'air et éventuellement un peu de liquide sont d'abord refoulés dans le réservoir jusqu'à ce que le joint d'étanchéité annulaire le plus bas 344 ait fermé la liaison entre la chambre de pompe et l'entrée E (figure3b). I1 y a maintenant à nouveau une liaison libre entre l'entrée et la sortie, de sorte que de l'air peut pénétrer dans le réservoir pour remplacer le liquide aspiré auparavant dans la chambre de pompe. Si on continue à enfoncer le piston vers le bas, l'air est comprimé dans la chambre de pompe 320, dans la partie élargie 332 et dans les conduits 312 et 318.Dès que le joint d'étanchéité annulaire 342 a établi une liaison entre le conduit transversal 318 et la sortie A, lorsque le piston continue son mouvement vers le bas, de 11 air et du liquide sortent brusquement à l'air libre par la sortie A, etc. Les figures 4a à 4c représentent une forme de réalisation qui se rappro-che de celle des figures la à le, mais comporte toutefois des joints d'étanchéité annulaires. Outre les joints d'étanchéité 441 à 444, on prévoit un autre joint d'étanchéité annulaire 440. Le piston comporte à son extrémité de gauche une partie élargie ou un évidement 432 qui se raccorde au conduit longitudinal 412. De ce dernier partent vers le bas un conduit transversal 416 et vers le haut un conduit transversal 418. Entre le bouton d'actionnement 406 et un embout de sortie 452 est logé un ressort de compression 454 qui sert à sortir le piston, c'est à-dire à le ramener dans sa position terminale de droite sur la figure 4c qui est sa position de repos. Des éléments non représentés servent à délimiter la course du piston dans cette position. Le fonctionnement de la forme de réalisation selon les figures 4aà 4c est, en gros, le même que celui de la réalisation des figures la à le. Toutefois, contrairement à cette.dernière, l'entrée et la sortie sont décalées l'une par rapport à l'autre dans le sens axial. En conséquence, les conduits transversaux 416 et 418 sont davantage écartés. Dans -toutes les formes de réalisation qui ont été décrites jusqu'à maintenant, l'entrée et la sortie se trouvent sur l'élément constitutif de pompe relie au réservoir. Qu'il s'agisse du carter ou du piston, cela est sans importance et l'embouchure de sortie 9, 209, etc., reste au repos lors de l'opération de pompage, c'est-à-dire qu'elle ne se déplace pas par rapport au réservoir. On l'appellera "pompe du premier type". On va maintenant décrire des formes de réalisation dans lesquelles, seule l'entrée est prévue dans le carter, tandis que la sortie est prévue dans- le piston et en conséquence suit les mouvements de celui--ci. Lors de l'opération de pompe, l'embouchure 509, etc., se déplace donc par rapport au réservoir. Ces formes de réalisation seront appelées "pompes du deuxième type". Les figures 5.1 et 5.2 representent une pompe du deuxième type avec une tête en forme de pistolet. Dans le volume inte- rieur 556 du carter 508, en forme de cylindre creux ouvert vers la étroite, est introduit de la droite le piston 505. Une plaque de butée 558 introduite par en dessous dans des rainures du carter constitue une butée pour le piston et définit la position extérieure extrême de celui-ci. Dans une rainure creuse 560 du piston, ouverte vers le bas, est logé le ressort hélicoïdal de compression 554 qui repousse vers la droite le piston dans la position représentée, à savoir la position de repos. A l'extrémité -droite du piston est fixé rigidement un appui 562 pour le doigt à la façon d'une gâchette de pistolet.Le carter 508 est fixé sur le col du réservoir 501 à l'aide de l'écrou -chapeau 524. La plaque de butée 558 a encore deux autres fonctions. Par son extrémité supérieure elle pénètre dans le rainure creuse 560 et empêche ainsi que le piston tourne autour de son axe longitudinal. En outre, elle sert de butée au ressort de compression 554. Comme dans l'exemple de réalisation de la figure 3, le piston comporte quatre joints d'étanchéité annulaires 541 à 544. I1 y a également un conduit de trop-plein 512 pénétrant dans le piston à partir du côté frontal, lequel conduit est relié par le conduit transversal 518 à la paroi extérieure supérieure du piston. Le conduit transversal 518 debouche toutefois ici entre les joints d'étanchéité annulaires 542 et 543. L'entrée E se trouve également dans le carter 508 tandis. qu'ici, toutefois, la sortie A est disposée dans le piston lui-même et est reliée par le conduit desortie 530 à l'embouchure 509. Le conduit de trop-plein 512 et le conduit de sortie 530 sont séparés l'un de l'autre par une paroi transversale 566. La sortie A se trouve entre les joints d'étanchéité annulaires 541 et 542. Sur le côté inférieur de la paroi intérieure 521 du carter est prévu un-conduit de trop-plein 570. Celui-ci est dû au fait qu'on introduit par en bas un bouchon 572 dans un alésage vertical du carter. Le bouchon ferme de façon étanche cet alésage vers l'extérieur, mais laisse en haut le conduit de trop-plein 570 libre. Ici, les quatre joints d'étanchéité annulaires, les bords du conduit de trop-plein 570 et ceux de l'entrée E, servent d'arêtes de commande Le conduit de trop-plein 570 coopère avec les joints d'étanchéité 542 et 543, tandis que les deux joints d'étanchéité extérieurs 541 et 544 assurent les deux fermetures extérieures du piston et ne parviennent jamais dans la zone du conduit de tropplein. Les figures 5a à 5f représentent les phases essentielles du fonctionnement. Tout de suite après le commencement du déplacement vers l'extérieur du piston, le joint d'étanchéité 542 passe sur le conduit de trop-plein 570 vers la droite (figure Sb). De l'air est alors aspiré dans la chambre de pompe 520 par la sortie A, le conduit de trop-plein 570, le conduit transversal 518 et le conduit de trop-plein 512. Dans ce cas, l'embouchure 509, le conduit d'aspiration 530 et les autres pièces qui ont été mentionnées sont débarrassés du liquide provenant d'un pompage précédent. Dès que le joint d'étanchéité 542 a dépassé l'arête de commande de droite du conduit de trop-plein 570 (figure 5d), l'aspiration de l'air extérieur s'arrête. Le conduit de trop-plein est alors fermé par les deux joints d'étanchéité 542 et 543.De ce fait, la sortie A est fermée par rapport à l'entrée E. Si la distance entre ces joints d'étanchéité est plus grande que la longueur axiale du conduit de trop-plein, il s'établit une dépression dans la chambre de pompe pendant le mouvement vers l'extérieur du piston aussi longtemps que les deux joints d'étanchéité 542 et 543 se trouvent à ltextérieur du conduit de trop-plein 570. (Inversement, une surpression est produite dans cette phase lorsqu'on rentre le piston). Ensuite, le joint d'étanchéité 543 passe sur le conduit de tropplein 570 vers la droite (figure 5e). Dans ce cas, du liquide est aspiré du réservoir dans la chambre de pompe 520 par l'entrée E, le conduit de trop-plein 570, le conduit transversal 518 et le conduit longitudinal 512. L'opération d'aspiration continue après que le joint d'étanchéité 543 a dépassé l'arête de commande de droite du conduit de trop-plein570, étant donné qu'alors le joint d'étanchéité 544 a dépassa l'entrée E (figure 5f). L'aspiration se fait alors par voie directe de. l'entrée E dans la chambre de pompe 520. Lorsqu'onrentre le piston, les positions de la pompe se succèdent dans l'ordre des figures 5f à Sa. Dans les positions selon les figures Sf et 5e, de l'air et enpartie du liquide sont refoulés de la chambre 520 par les voies décrites dans l'entrée E Jusqu'd ce que le joint d'étanchéité 543 ait dépassé l'arête de commande de gauche du conduit de trop-plein 570 vers la gauche (figure 5d). La compression a alors lieu jusqu'à ce que le joint d'étanchéité 542 ait dépassé l'arête de commande de droite du conduit de trop-plein 570 vers la gauche. La figure 5c montre l'opération d'expulsion proprement dite, dans laquelle le joint d'étanchéité 542 passe sur le conduit de trop-plein 570.Du liquide et de l'air sont expulsés de la chambre de pompe 520 par le conduit transversal 518, le conduit de trop-plein 570 et la sortie A. Vers l-a fin de cette opération, il y a une liaison directe entre la chambre de pompe, l'entrée et la sortie (figure 5b). De l'air de remplacement peut alors pénétrer dans le réservoir, mais l'opération d'expulsion peut quand même continuer. Lorsqu'enfin le joint d'étanchéité 542 a dépassé l'arête de commande de gauche du conduit de trop-plein 570 (figure 5a), la sortie A est isolée, par le joint d'étanchéité 542, de la chambre de pompe et de l'entrée E. L'entrée E est reliée par le conduit transversal 518 à la chambre de pompe qui est ici réduite au volume du conduit de trop-plein 512. Dans la position de repos selon la figure Sf, la sortie A est également isolée. par le joint d'étanchéité 542 de la chambre de pompe et de l'entrée E, tandis que l'entrée E est reliée directement à la chambre de pompe 520. Dans les deux positions terminales, la pompe assure donc l'étanchéité du réservoir par rapport à l'extérieur. Si la distance entre les joints d'étanchéité 542 et 543 est supérieure à la distance entre l'arête de commande de droite de l'entrée E et l'arête de commande de gauche du conduit de tropplein 570, une ventilation directe du réservoir est possible commele montre la figure 5b. Une voie de liaison allant directement de la sortie A par le conduit de trop-plein 570 à l'entrée est ici libre. Par contre, si la distance entre les joints d'étanchéité 542 et 543 est inférieure à la distance entre les arêtes de commande mentionnées en dernier, la ventilation directe n'est pas possible. L'air de remplacement nécessaire est alors simplement refoulé de la chambre de pompe 520 dans le réservoir, dans les positions selon les figures 5f, 5e et 5-, lors du mouvement vers l'intérieur du piston. Comme le montre la figure 5.3, on peut prévoir, pour former les quatre joints d'étanchéité annulaires 541 à 544, une gaine 574 en matériau élastique qui est enfilée sur une partie du piston 505' lui-même en matériau dur. Comme le montre la figure 5.4, le piston et les joints d'étanchéité annulaires peuvent, en remplacement, être en matériau dur et être simplement recouverts par une gaine élastique 575. On obtint un meilleur mélange de l'air et du liquide avec la forme-de réalisation selon la figure 5.5.Dans le conduit de trop-plein 512 du piston 505"' est ici introduit un bouchon 576 sur la surface extérieure duquel est prévu un conduit 578 hélicoldal qui commence en haut et qui va de l'extrémité gauche à l'extrémité droite du bouchon. On prévoit en outre sur le côté inférieur du bouchon un conduit. longitudinal 580 qui va de l'extré- mité gauche à l'extrémité droite du bouchon. La figure 6 montre une pompe qui doit être disposée verticalement sur un réservoir et comporte un bouton d'actionnement 606 à actionner avec un doigt et un ressort hélicoïdal de compression 654 qui repousse le piston vers le haut dans sa position de repos. Dans le carter 608 est prévu un conduit d'entrée 626 s'étendant verticalement vers le bas et dans le piston est prévu un conduit de sortie 630 s'étendant verticalement vers le haut. L'embouchure 609 oriente latéralement le jet qui sort. Une grande partie de la pompe se trouve en dessous de la plaque de recouvrement supérieure du bouchon à vis 624 et saille ainsi dans le réservoir nqn représenté ici. La hauteur totale de l'ensemble constitué par la pompe et le réservoir d'emballage se trouve réduite. La pompe fonctionne de la façon qui a été décrite en se référant aux figures 5a à Sf. Si la pompe doit être utilisée la tête en bas, par exemple pour pulvériser des liquides sourdes meubles ou pour projeter de la poudre pour les pieds, on retire un bouchon 684 et le tube d'aspiration 610. L'extrémité inférieure du conduit d'entrée 626, sur la figure 6, peut être fermée par un autre bouchon. Des modifications correspondantes peuvent egalement être effectuées dans les autres formes de réalisation pour l'expulsionavec l'appa- reil la tête en bas. La figure 7 montre une autre forme de réalisation d'une pompe avec le piston complètement enfoncé. Le ressort de compression prévu à l'intérieur du conduit de trop-plein 712 n'a pas été représenté ici. Dans la forme de réalisation de la figure 7, le conduit de trop-plein 770 et le conduit d'entrée 726 sont formés de façon plus simple, à savoir par le fait que le carter est divisé en un carter intérieur 708 et un carter extérieur 786. Ces deux carters peuvent être enfichés l'un dans l'autre avec étanchéité mutuelle. Entre ces deux parties de carter subsiste un espace annulaire 788 à partir duquel une perforation radiale dans le carter intérieur constitue le conduit de trop-plein 770. Le conduit d'entrée 726 est formé par une rainure longitudinale extérieure dans le carter intérieur 708. Cette forme de réalisation fonctionne de la façon décrite en se référant aux figures 5a à 5f. Les figures 8a et 8b représentent une pompe selon la figure 3 que l'on actionne toutefois par un levier de détente 887. La figure 8a montre la position terminale supérieure du piston 805, la figure 8b montre la position terminale inférieure. A l'extrémité supérieure du carter 808 est fixé rigidement un carter de détente 888. A l'intérieur de celui-ci est monté à pivotement autour d'un axe 889 solidaire du cartier, le levier de détente 887. Pour transformer le mouvement de pivotement du levier de détente 887 en un mouvement de piston vertical est prévu un ensemble de leviers à genouillère. 890. Celui-ci est constitué par une pièce en forme d'y en matière plastique élastique qui comporte trois bras 891, 892 et 893 articulés l'un avec l'autre.Les extrémités extérieures des bras 891 et 893 sont fixées sur le levier de détente 897 ou le piston 805 tandis que l'extrémité extérieure du bras 892 s'appuie dans un angle intérieur du carter de détente 888. Le mode de fonctionnement de l'ensemble de leviers à genouillère est parfaitement visible sur les deux figures. Le conduit de sortie 828 se prolonge dans le carter de détente 888 par un tube 829 qui va à l'embouchure 809. La pompe selon chacun des exemples de réalisation décrits peut travailler dans des positions très variées, à savoir horizontalement, verticalement et même placée la tête en bas. Si le diamètre de la chambre de pompe et celui-du piston sont prévus relativement grands par rapport à la section transversale la plus étroite de la sortie, on peut, avec une course de piston courte, expulser un volume relativement grand de matière de remplissage. Dans ce cas, un agencement selon la figure 8 avec un levier de détente et une transmission mécanique par un levier à genouillère est avantageux. Comme dans les formes de réalisation selon les figures la à le, on peut supprimer des garnitures d'étanchéité spéciales si le piston coulisse de façon étanche sur toute sa longueur dans le conduit du carter. Toutefois, les formes de réalisation avec des garnitures d'étanchéité annulaires sont plus avantageuses. I1 existe de nombreuses possibilités connues pour obtenir ces garnitures, par exemple par des joints d'étanchéité annulaires sur le piston comme représenté dans les exemples de réalisation, ou par des joints d'étanchéité annulaires dans le conduit du carter, ou en prévoyant au moins dans un des deux éléments des gorges annulaires, de sorte que les parties subsistant entre les gorges annulaires fonctionnent comme garnitures d'étanchéité. En faisant varier la position des garnitures d'étan chéité, on peut faire varier le rapport entre la matière de remplissage et l'air lors de l'expulsion ainsi que la valeur de la surpression ou de la dépression qui sont formées dans une zone de la course Lors du pompage avec une sortie mobile selon les figures 5, 6 et 7, il faut seulement quatre garnitures d'étanchéité. Lorsque le piston est complètement rentré, les garnitures ou joints d'étanchéité annulaires 541, 641, 741 doivent obligatoirement rendre le conduit de trop-plein 570, 670, 770 étanche par rapport à l'extérieur. Lorsque le piston est sorti jusqu'à la butée, les garnitures ou joints d'étanchéité annulaires 542, 642, etc., doivent se trouver à l'extérieur du conduit de trop-plein 570 afin que la sortie soit isolée de la chambre de pompe et de l'entrée. La dis tance entre les joints 541, etc., et 544, etc., détermine la longueur minimale du volume intérieur du carter 556, etc. Les positions selon là figure 5d, dans lesquelles les joints d'étanchéité annulaires 542 et 543 assurent I'étanchéité de chaque côté du conduit de troprplein 570 et l'entrée E est isolée par les deux joints d'étanchéité 543 et 544, cqnduisent à produire une surpression ou une dépression dans la chambre de pompe lors du mouvement du piston, aussi longtemps que ces étanchéités subsistent. Si la chambre de pompe était exclusivement remplie de liquide, aucun mouvement-de piston ne serait possible en raison de l'incompressibilité des liquides et la pompe serait incapable de fonctionner.Si les joints d'étanchéité annulaires sont disposés de façon à permettre la production d'une surpression ou'une dépression, il faut veiller à ce qu'en plus du liquide, il se trouve également toujours de l'air dans la chambre de pompe, ou bien il faut que l'élasticité soit produite d'une autre façon, par exemple par une paroi flexible du carter ou du piston, ou par l'introduction d'une manière solide compressible, par exemple un morceau de matière cellulaire à pores fermés. Enfin, un courant de fuite d'importance suffisante peut assurer un équilibre des pressions. Le conduit de trop-plein 570, etc., doit avoir une longueur suffisante pour qu'en contournant le joint d'étanchéité annulaire 542, une quantité de matière de remplissage suffisante puisse être expulsée de la chambre de pompe vers la sortie. Si la quantité expulsée doit être accrue, ceci peut être obtenu en prolongeant le conduit de- trop-plein 570. Mais, en remplacement, on peut déplacer le j-oint d'étanchéité annulaire 542 davantage vers l'extrémité extérieure du piston, ce qui prolonge la phase de compression avant l'opération d'expulsion proprement dite; de ce fait, à l'ouverture du conduit de trop-plein, le produit est expulsé brusquement vers la sortie en même temps que la dépression disparaît. Sont en outre valables les relations suivantes : si, pour une longueur totale donnée du volume intérieur du carter on accroît la distance entre les joints d'étanchéité annulaires 542 et 543, etc., on accroît la phase à lwintérieur de laquelle est produite une surpression lorsqu'on enfonce le piston. Mais, en même temps, le temps d'expulsion proprement dit est réduit. C'est l'inverse si l'on réduit la distance précitée. Si les arêtes de commande sont disposées de telle. sorte que la sortie est reliée à la chambre de pompe sur une course relativement-longue, mais que, par contre, l'entrée l'est sur une course relativement courte, la pompe refoule un mélange avec un pourcentage d'air relativement élevé et un pourcentage de liquide relativement faible, et inversement. Dans les pompes selon les figures la, 2, 3, 4 et 8, la sortie est immobile par rapport au réservoir. Dans ces formes de réalisation, il suffit de trois garnitures d'étanchéité annulaires. La garniture d'étanchéité ou le joint d'étanchéité annulaire 342, etc., peut en effet être supprimé dans la mesure où on n'a pas l'intention de produire pendant l'opération de pompage une surpression ou une dépression. Lorsque le piston est complètement rentré, le joint d'étanchéité 341, etc., le plus à l'extérieur, doit se trouver à l'extérieur de la sortie A. Lorsque le piston est sorti jusqu!à la butée, le joint d'étanchéité 344, etc., le plus à l'intérieur, doit se trouver à l'extérieur de l'entrée E. La distance entre les joints d'étanchéité 341 et 344, etc., détermine la longueur minimale du volume intérieur du carter 356, etc. Si, par contre, il y a le joint d'étanchéité 342, etc., il faut veiller, à l'aide des -moyens mentionnés ci-dessus, à ce que, lorsqu'une surpression ou une dépression est produite, il existe suffisamment de moyens élastiques qui empêchent que la pompe soit bloquée par le liquide. La quantité de matière de remplissage à expulser par course est déterminée par l'agencement du joint d'étanchéité 342, etc. Une comparaison avec la figure 3 montre que, dans là forme de réalisation de la figure4, les joints d'étanchéité annulaires 440, 444 et 445 ainsi que le conduit transversal 416, peuvent être supprimés. Si, lors du pompage, on ne désire pas produire une surpression ou une dépression, le joint d'étanchéité annulaire 442 peut également être supprimé. Le joint d'étanchéité447 empêche simplement, lorsque le piston est sorti jusqu'à la butée, une liai-son directe entre la chambre de pompe 420 et l'entrée E, grâce à laquelle, dans la position de repos de la pompe, un échange de matière de remplissage entre la chambre de pompe et le réservoir est possible. Le conduit carter et le piston ainsi que les garni tures d'étanchéité annulaires seront, en général, de forme circulaire, mais ils peuvent également s'écarter de cette forme et avoir par exemple une forme elliptique ou polygonale. L'expression "joint d'étanchéité annulaire" ou "garniture d'étanchéité annulaire" doit de ce fait comprendre également les garnitures d'étanchéité non circulaires. La construction de la pompe permet, par le changement de position des arêtes de commande, de pouvoir refouler, soit moins de liquide avec plus d'air, soit l'inverse. Pour produire un nuage de liquide, on préfère le refoulement avec beaucoup d'air. Par contre, s'il faut expulser le maximum de liquide par course, par exemple sous forme de jet, la pompe sera agencée pour refouler peu d'air. Les joints d'étanchéité annulaires peuvent entre réalisés de telle sorte qu'ils s'étendent en oblique vers l'extrémité antérieure du piston, donc vers la chambre de pompe, de sorte que, lors de la course de refoulement, ils assurent une étanchéité fiable et ne se retournent pas. Dans quelques cas d'utilisation, il peut être avantageux que les joints d'étanchéité annulaires s'étendent en oblique vers l'arrière. En disposant des joints d'étanchéité s'étendant en oblique, on peut réduire la distance qui existe entre la paroi intérieure du carter et une gaine de piston qui comporte les joints d'étanchéité annulaires. Les joints peuvent être inclinés de 450 par rapport à l'axe du piston et se terminer par une arête aiguë. REVENDICATIONS 1.- Pompe à piston axial à commande manuelle pour transporter à l'air libre un produit contenu dans un réservoir d'emballage, la pompe étant appropriée pour servir de fermeture pour le réservoir, caractérisée en ce que le piston de pompe (5,205,305, etc.) etson carter (8,etc.) constituent en même temps un distributeur à tiroir axial qui ouvre et ferme les voies d'écoulement nécessaires (A,E,12,18,570,etc.). 2.- Pompe à piston axial selon la revendication 1, ca ractérisée en ce que le piston de pompe et le carter sont agencés pour effectuer un mouvement de translation l'un par rapport à 1' autre. 3.- Pompe à piston axial selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que, dans le distributeur à tiroir axial, les arêtes de commande de l'entrée CE), de la sortie (A) et des conduits de trop-plein (16,18,570,etc.) ont l'une par rapport à l'autre des positions telles - qu'une liaison entre la sortie (A) et la chambre de pompe (20,etc.) est ouverte pour la position de pistonrntérieure extrême et/ou dans la zone de la moitié intérieure de la course de piston, et qu'elle est fermée dans la position de piston extérieure extrême ainsi que dans la zone de course se raccordant à celle-ci, et - qu'une liaison entre l'entrée (E) et la chambre de pompe (20,etc.) est ouverte dans la position de piston extérieure extrême et/ou dans la zone de la moitié extérieure de la course. 4.- Pompe à piston axial selon la revendication 3, caractérisée en ce que la liaison entre 11 entrée et la chambre de pompe est fermée dans la position intérieure extrême du piston et dans la zone de course s'y raccordant (figuresIa,2a,3a). 5.- Pompe à piston axial selon la revendication 3 ou la revendication 4, caractérisée en ce que la liaison entre la sortie (A) et la chambre de pompe (20(20,etc.), de même que la liaison entre 1'entrez (E) et la chambre de pompe, sont fermées dans une zone de course telle qu'il se forme une surpression dans la chambre de pompe lorsque le piston rentre et qu'il se forme une dépression lorsqu'il sort (figures 3b,5d). 6.- Pompe à piston axial selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'un milieu compressible se trouve dans chambre de pompe ou dans un volume creux (15) directement relié à celle-ci. 7.- Pompe à piston axial selon la revendication 6, caractérisée en ce que le milieu compressible est de l'air. 8.- Pompe à piston axial selon la revendication 6, caractérisée en ce que le milieu compressible est un morceau d'éponge ou de matière cellulaire à pores fermés. 9.- Pompe à piston axial selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte une partie de paroi élastique adjacente à la chambre de pompe ou pouvant être reliée à celle-ci. 10.- Pompe à piston axial selon la revendication 5, caractérisée en ce que des joints d'étanchéité entre le piston et le carter permettent un écoulement de fuite d'une quantité suffisante pour équilibrer les -pressions. 11.- Pompe à piston axial selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'une voie pour ventiler le réservoir (1), afin de remplacer le produit expulsé, traverse la pompe à piston axial 12.- Pompes piston axial selon la revendication 11, caractérisée en ce-qutune liaison existe entre l'entrée (E) et la sortie (A) dans une zone de course située entre les positions terminales (figures 3b,56), 13.- Pompe à piston axial selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'on prévoit un ressort de rappel (354,etc.)- qui appuie d'une part sur le carter (8,etc.), d'autre part sur le piston (5,etc.) et repousse le piston dans sa position de repos à l'extérieur. 14.- Pompe à piston axial selon l'une quelconque des revendications 2 à 13, caractérisée en ce que l'entrée (E) et la sortie (A) sont prévues dans la même partie de pompe (piston ou carter) (pompe du premier type) et débouchent dans le volume intérieur (56,etc.) du carter par des fenêtres (E,A) séparées dans la paroi de cette partie de pompe, et qu'on prévoit sur l'autre partie de pompe un conduit de trop-plein (12,etc.,236) qui, selon la position du piston, relie 1'ventrée et/ou la sortie à la chambre de pompe (20,etc.) (figures la,2,3,4). 15.- Pompe à piston axial selon la revendication 14, caractérisée en ce que les fenêtres d'entrée et de sortie dans la paroi sont décalées l'une par rapport à l'autre dans le sens axial (figures 3,4). 16.- Pompe à piston axial selon la revendication 13 ou la revendication 14, caractérisée en ce qu'on prévoit entrée et la sortie dans le carter, et que le conduit de trop-plein (12,etc.) s'étend dans. le sens longitudinal du piston, et va de la chambre de pompe (20,etc.) à une ouverture (18,etc.) dans la paroi extérieure du piston (figures la,3,4). 17.- Pompe à piston axial selon la revendication 16, caractérisée en ce qu'on prévoit entre le carter et le piston au moins trois garnitures d'étanchéité annulaires (341,343,344 ,etc.) décalées l'une par rapport à l'autre dans le sens axial, dont la garniture en position extérieure extrême (341) rend le volume intérieur du carter étanche par rapport à l'extérieur, la garniture en position intérieure extrême (344) établit ou ferme une liaison entre l'entrée et la chambre de pompe, et sépare l'entrée de la sortie dans une zone de course proche de la position extérieure du piston, et la garniture d'étanchéité annulaire intermédiaire (343) sépare l'entrée de la sortie dans une autre zone de course, et que l'ouverture (318) du conduit de trop-plein (312) se trouve entre cette garniture et la garniture d'étanchéité annulaire en position extérieure extrême. 18.- Pompe à piston axial selon la revendication 17, caractérisée en ce que les garnitures d'étanchéité annulaires sont prévues sur le piston, que la garniture en position extérieure extrême et la garniture en position intérieure extrême sont disposées sur les extrémités actives extérieure et intérieure du piston, que la garniture d'étanchéité annulaire en position extérieure extrême se trouve à l'extérieur de la fenêtre de sortie dans la .paroi, dans toutes les positions du piston. 19.- Pompe à piston axial selon la revendication 17 ou la revendication 18, caractérisée en ce que, sur le piston, est placée une quatrième garniture d'étanchéité annulaire (342) entre l'ouverture (318) du conduit de trop-plein (312) et la garniture d'étanchéité annulaire intermédiaire (343), que la quatrièmegar- niture d'étanchéité annulaire réduit la zone de course à l'intérieur de laquelle existe une liaison entre la sortie (A) et l'ouverture (318) du conduit de trop-plein (312) et permet la production d'une surpression ou d'une dépression 20.- Pompe à piston axial selon l'une quelconque des revendications 17 à 19, caractérisée en ce que la distance entre la garniture d'étanchéité annulaire en position intérieure extrême et la garniture en position extérieure extrême (341,344) est supérieure à la distance entre les arêtes de commande opposées l'une à l'autre de la fenêtre d'entrée et de la fenêtre de sortie dans la paroi. 21.- Pompe à piston axial selon la revendication 20, caractérisée en ce que, pour produire une voie directe de ventilation entre la sortie et l'entrée, la garniture d'étanchéité annulaire intermédiaire (343) est disposée de telle sorte que, dans une zone de course dans laquelle la garniture d'étanchéité annulaire en position intérieure extrême (344) se trouve entre la fenêtre d'entrée dans la paroi et l'extrémité fermée du cylindre, il ouvre une liaison entre la fenêtre de sortie et la fenêtre d'entrée dans la paroi. 22.- Pompe à piston axial selon l'une quelconque des revendications 17 à 21, caractérisée en ce que la distance entre la garniture d'étanchéité annulaire en position intérieure extrême (344) et la garniture d'étanchéité annulaire intermédiaire (343) est inférieure à la distance entre les aretes de commande opposées l'une à l'autre de la fenêtre de sortie et de la fenêtre d'entrée. 23.- Pompe à piston axial selon la revendication 14, caractérisée en ce que le conduit de trop-plein (12,412) est relié à une deuxième ouverture (16,416) dans la paroi extérieure du piston, et que la deuxième ouverture (18,418) est décalée par rapport à la première en d-irection de l'extrémité intérieure du piston. 24.- Pompe à piston axial selon la revendication 23, caractérisée en ce que la deuxième ouverture (416) se trouve entre les garnitures d'étanchéité annulaires en position intérieure extrême (444,445) et la garniture d'étanchéité annulaire intermédiaire (443). 25.- Pompe à piston axial selon la revendication 14 ou la revendication 15, caractérisée en ce qu'un conduit d'entree et un conduit de sortie sont prévus dans le piston et conduisent respectivement à une fenêtre dans la paroi extérieure du piston, lesquelles fenêtres sont décalées axialement 11 une par rapport à l'autre, que le conduit de trop-plein (236) va, dans le sens longitudinal du carter, de la chambre de pompe à une ouverture (238) dans la paroi intérieure du carter et que, dans une zone de course proche de la position intérieure extrême du piston1 la fenêtre du conduit de sortie est reliée à l'ouverture du conduit de trop-plein, côté extérieur, et que, dans une zone de course proche de la position extérieure extrême du piston, la fenêtre du conduit d'entrée est reliée à cette ouverture, tandis qu'à chaque fois l'autre fenêtre est fermée (figure 2). 26.- Pompe à piston axial selon la revendication 25, caractérisée en ce qu'on prévoit sur le piston trois garnitures d'étanchéité annulaires, que la fenêtre d'entrée se trouve entre la garniture-d'étanchéité annulaire en position intérieure extrême (244) et une garniture d'étanchéité intermédiaire (243) et que la fenêtre de sortie se trouve entre la garniture d'étanchéité annulaire en position extérieure extrême (241) et la garniture d'étanchéité annulaire intermédiaire (figure 2). 27.- Pompe à piston axial selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que l'entrée (E) est prévue dans une des parties de pompe et la sortie (A) est prevue dans l'autre partie de pompe (piston ou carter) (pompe du deuxième type) et débouche dans le volume intérieur (556) du carter respectivement par une fenêtre, et qu'on prévoit dans chaque partie de pompe au moins un conduit de trop-plein (512,570,etc-.). 28.- Pompe à piston axial selon la revendication 27, caractérisée en ce que l'un (le premier) des conduits de tropplein (512,etc.) relie la chambre de pompe (520,etc.) par une ouverture (518,etc.) située plus loin à l'extérieur, avec le volume intérieur du carter, et que le deuxième conduit de tropplein (570,etc.) relie au volume intérieur du carter deux ouvertures prévues dans l'autre partie de pompe et décalées axialement l'une par rapport à l'autre. 29.- Pompez piston axial selon la revendication 28, caractérisée en ce que le premier conduit- de trop-plein (512,tc.) s'étend dans le sens longitudinal du piston, et que son ouverture (518) en direction du volume intérieur du carter est séparée de la fenêtre (A) d'un conduit de sortie (530) prévu dans le piston par une garniture d'étanchéité annulaire (542) du piston. 30.- Pompe piston axial selon la revendication 29, caractérisée en ce que le deuxième conduit de trop-plein (570,etc.) est prévu dans le carter. 31.- Pompe à piston axial selon la revendication 30, caractérisée en ce que les deux ouvertures de ce conduit de tropplein (570) se raccordent l'une l'autre. 32.- Pompe à piston axial selon la revendication 31, caractérisée en ce que le deuxième conduit detrop-plein (570, etc.) est formé par un alésage de carter axial,. dontl'extrémité extérieure est rendue étanche par-un bouchon (572,etc.). 33.- Pompe à piston axial selon l'une quelconque des revendications 30 à 32, caractérisée en ce que le deuxième conduit de trop-plein (570,etc.) relie, à l'intérieur d'une zone de course, l'ouverture (518,etc.) du premier conduit de trop-plein (512) à la fenêtre de sortie (A) (figure 5c). 34.- Pompe à piston axial selon l'une quelconque des revendications 30 à 32, caractérisée en ce que le deuxième conduit de trop-plein (570,etc.) relie, dans une autre zone de course, la fenêtre de sortie (A) à la fenêtre d'entrée (E) (figure 5b). 35.- Pompe à piston axial selon l'une quelconque des revendications 30 à 34, caractérisée en ce que le deuxième conduit de trop-plein (570) relie, dans une autre zone de course, l'entrée (E) à l'ouverture (518) du premier conduit longitudinal (512) et, de ce fait, à la chambre de pompe (520)(figure 5e). 36.- Pompe à piston axial selon l'une quelconque des revendications 27 à 35, caractérisée en ce qu'on prévoit entre le carter et le piston au moins quatre garnitures d'étanchéité annulaires (541 à 544) décalées l'une par rapport à l'autre dans le sens axial. 37.- Pompe à piston axial selon la revendication 36, caractérisée en ce que, dans le cas ou quatre garnitures d'étanchéité annulaires sont prévues sur le piston, la garniture en position intérieure extrême (544) et la garniture en position extérieure extrême (541) sont disposées près des extrémités actives du piston, que la fenêtre de sortie (A) se trouve entre la garniture d'étanchéité annulaire en position extérieure extrême et une garni ture d'étanchéité annulaire (542) voisine de cette dernière, et que l'ouverture (518,etc.) du premier conduit de trop-plein (512, etc.) se trouve entre la garniture d'étanchéité annulaire (542) citée en dernier et une autre garniture d'étanchéité annulaire (543) disposée entre celle-ci et la garniture d'étanchéité annulaire (544) en position intérieure- extrême. 38.- Pompe à piston axial selon la revendication 36 ou la revendication 37, caractérisée en ce que la distance entre la garniture d'étanchéité annulaire en position extérieure extrême et la garniture d'étanchéité annulaire située deux places plus loin (541,543-,etc.) est supérieure à la distance entre les arêtes de commande opposées l'une à l'autre de la fenêtre d'entrée et du conduit de trop-plein (570,etc.). 39.- Pompe à piston axial selon llune quelconque des revendications 36 à 38, caractérisée en ce que la distance entre les deux garnitures d'étanchéité annulaires (542,543 ,etc.) voisines de l'ouverture (518) est supérieure à la distance entre les arêtes de commande tournées l'une Vers l'autre de la fenêtre d'entrée (E) et du conduit de trop-plein (570,etc.). 40.- Pompe à piston axial selon ltune quelconque des revendications 27 à 39, caractérisée en ce que le carter (708) comporte, pour former le conduit de trop-plein (770), une fenêtre dans la paroi, et qu'un carter extérieur (786) analogue à une gaine ferme la fenêtre dans la paroi vers l'extérieur (figure 7). 41.- Pompe à piston axial selon la revendication 40, caractérisée en ce que le carter (708) comporte, pour former un conduit d'entrée (726) une rainure longitudinale extérieure, et que cette dernière est fermée vers l'extérieur par le carter extérieur (786). 42.- Pompe.à piston axial selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le conduit de trop-plein (18,etc.,236) se raccorde à la chambre de pompe (20, etc.) sur une partie de celle-ci se trouvant en haut dans les positions d'utilisation de la pompe, de telle sorte que son embouchure se trouve au moins en partie au-dessus du niveau du liquide. 43.- Pompe à piston-axial selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que, lorsque le liquide est refoulé en étant mélangé à de l'air et sans production de surpression ou de-dépression, le rapport des volumes d'air et de liquide refoulés à l'air libre est déterminé part les longueurs des zones de course dans lesquelles les liaisons entre l'entrée et la chambre de pompe et entre la sortie et la chambre de pompe sont ouvertes. 44.- Pompe à piston axial selon l'une quelconque des revendications 17 à 43, caractérisée en ce que les garnitures d'étanchéité annulaires sont des joints d'étanchéité annulaires, qui sont placés notamment sur le piston. 45.- Pompe à piston axial selon l'une quelconque des revendications 17 à 43, caractérisée en ce que les garnitures d'étanchéité annulaires sont des surfaces cylindriques du piston et/ou du carter, qui subsistent entre des gorges annulaires. 46.- Pompe à piston axial selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le carter est relié au réservoir et que le piston comporte une poignée moulée (562) (figure 5.1). 47.- Pompe à piston axial selon la revendication 46, caractérisée en ce que le ressort de rappel-(554) est disposé entre la poignée (562) et le carter. 48.- Pompe à piston axial selon l'une quelconque des revendications 1 à 45, caractérisée en ce que le piston est relié au réservoir, et le carter sert de poignée (figures 2). 49.- Pompe à piston axial selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que, pour permettre également le fonctionnement en position la tête en bas, la pompe comporte à l'extrémité supérieure du conduit d'entrée, c'est-à-dire en position normale.au-dessus du niveau du liquide; une entrée d'air additionnelle conduisant dans le réservoir, dont la section transversale est petite par rapport à la section transversale la plus étroite du conduit d'entrée conduisant dans le réservoir. 50.- Pompe à piston axial selon l'une quelconque des revendications I à 45, caractérisée en ce que le carter est relié au réservoir et comporte à son extrémité extérieure libre une fixation (888) pour un levier de détente (887), et qu'on prévoit entre le levier de détente et le piston (805) un ensemble de leviers à genouillère (890) pour transmettre le mouvement du levier de détente au piston (figure 8). 51.- Pompe à piston axial selon la revendication 50, caractérisée en ce que l'agencement de leviers à genouillère-est une pièce en forme de Y en matière plastique élastique, dont un bras (891) s'appuie sur le levier de détente (887), un autre bras (893) s'appuie sur le piston (805) et le troisième bras (892) s'appuie contre la fixation (888). 52.- Pompe à piston axial selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant un réservoir d'emballage, caractérisée en ce que l'unique liaison entre l'extérieur et le réservoir fermé par la pompe passe par l'orifice de sortie de la pompe 53.- Pompe à piston axial selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le piston porte une gaine qui est réalisée d'une seule pièce avec les joints d'étan- chéité annulaires et comporte des ouvertures correspondant au moins à un conduit transversal (5l8,etc. ,A), que chaque joint annulaire a une base et va en s'amincissant vers l'extérieur pour former une arête aiguë, que chaque joint annulaire comporte deux surfaces extérieures dont l'une est inclinée en formant un angle aigu avec l'axe du piston, de sorte que la résistance des joints annulaires est accrue lors de la course de compression. 54.- Pompe à piston axial selon la revendication 53, caractérisée en ce que l'autre surface de chaque joint annulaire est incurvée en forme d'arc, vue en coupe longitudinale.