'invention se rapporte au tricotage en chaSne et concerne plus particulièrement un perfectionnement aux machines à tricoter en chaîne, permettant de faire varier, pendant le processus de tricotage, la tension de fils de channe choisis. Dans les machines à tricoter en channe comme les métiers Raschel et analogues, des fils venant de plusieurs sources de fil sont amenés suivant des parcours prédéterminés, par dessus des barres de tension fixes, à des barres de guidage associées, puis aux aiguilles à tricoter. Pour le tricotage chalande uni ou de base, les étoffes tricotées sont caractérisées par des dessins de mailles différents aux barres antérieures et postérieures, mais par une formation invariable des mailles dans chaque barre, c 'est-à-dire que toutes les mailles d'une rangée donnée ont une forme identique et que chaque rangée présente exactement la meAme forme que des rangées alternées qui la précèdent et la suivent dans le tricot.De très grandes vitesses de production caractérisent le tricotage chaine de base ou uni, mais les étoffes obtenus présentent seulement une surface unie sans dessin. les tricots channe à dessin sont très désirables, à condition que l'on puisse les fabriquer économiquement. La technique antérieure décrit la création d'un dessin dans les tricots channe par un procédé qui consiste à faire varier la tension de fils de chaire choisis de manière à obtenir en chacun de certains points prédéterminés de ltétoffe une concentration de boucles serrées et déformées formant un dessin. La te clinique antérieure n'est pas tout à fait satisfaisante par ce que l'appareil est encombrant et que les procédés sont lents, de sorte que pour le dessin on sacrifie la grande productivité. l'invention permet de réaliser un appareil pour faire varier la tension de groupes choisis de fils de chaîne dans le tricotage chaîne de base, suivant un programme choisi à l'avance, de manière à obtenir des dessins visibles dans des tricots chaîne sans sacrifier la grande productivité inhérente au tricotage chaire de base. On utilise à cet effet une barre de tension modifiée dans un procédé et un appareil de tricotage chaîne de base qui sont par ailleurs classioues. La barre de tension usuelle est une surface lisse montée élastiquement mais non tournante, par dessus laquelle passent tous les brins d'une chaîne donnée, juste avant la barre de guidage correspondante, Sa fonction est d'égaliser autant que possible les tensions sur tous les brins. La barre de tension modifiée selon l'invention remplace l'une des barres de tension usuelles, ou toutes les deux; elle a une surface profilée et est entrainée en rotation autour de son axe. pendant que la barre de tension modifiée tourne, des groupes de brins sont alternativement toucnés par des zones en relief et en creux de la surface profilée, ce qui augmente et diminue alternativement la tension des groupes. Lorsque la tension est accrue, on obtient des vailles plus serrées. Lorsque la tension est plus faible, on obtient des mailles plus lâches. Dans une étoffes des zones de mailles tricotées plus serré ou plus lâche sont visibles et se distinguent des zones de mailles tricotées normalement, ce qui forme des dessins visibles dans l'étoffe. Par "profilée" on entena que la barre de tension modifiée présente une configuration d'élements de surface différemment écartés de l'axe de rotation. une infinie variété de dessins est possible. Les transitions entre les éléments de grand rayon et de petit rayon peuvent etre brusques ou graduelles lorsqu'on suit la surface, autour de l'axe, dans tout plan normal à l'axe. On peut faire varier dans une large gamme la vitesse de rotation de la barre ae tension modifiée autour de son axe, selon l'effet de dessin désiré. Généralement, on obtient les résultats de dessin les plus avantageux dans la gamme de I à 100 tours de la barre de tension modifiée, pendant le tricotage à'un "rack", c'est-à-dire de 480 rangées. La figure 1 est une illustration scnmatique, avec coupes partielles, de certaines parties d'une machine à tricoter en chaîne. La figure 2 une vue partielle en élévation frontale de la figure 1, montrant une forme de la barre de tension modifiée et entraînée selon l'invention. La figure 3 une vue partielle en coupe longituainale de la barre de tension profilée des figures r et 2. La figure 4 montre une autre forme ae la barre de tension modifiée selon l'invention. La machine particulière illustrée sur la figure 1 est une machine à tricoter en chaîne à deux barres servant à la fabrication dtun tricot et comprend des flasques 10 (représentés en trait interrompu) supportant les ensouples supérieure 22 et inférieure 14. Les fils 16 venant de l'ensouple 14 passent de la façon usuelle bien connue par dessus une barre de tension 18 équipée d'un ressort 24 qui sert à maintenir la tension des fils 16. De façon similaire, les fils 15 venant de ltensouple 12 passent par dessus une barre de tension profilée tournante17 sollicitée par ressort et les fils 5, 16 passent de la façon usuelle à travers le guide antérieur 19 et le guide postérieur 20, un guide étant prévu pour chaque fil. Les guides 19 et 20 sont reliés respectivement à des barres de guidage 21 et 22 qui sont actionnées de façon convenablement ynchronisée-avec le fonctionnement de la machine et le mouvement des aiguilles 23 qui coopèrent avec les guides, l'organe presseur 24 et les platines 25 pour boucler les fils et former les mailles de manière à fabriquer l'étoffe 26 qui est reçue par un rouleau (non représenté) de façon bien connue. Comme le montrent les figures 1 et 2, une barre de tension profilée 17 est montée en dessous des fils 15. La barre de tension 17 est-aussi montée élastiquement de manière à tourner autour de son axe dans des paliers 70 reliés au bati 10 par un support 32, Un moteur à vitesse variable 34, alimenté par un appareil de commande de vitesse 36, fait tourner la barre de tension 17 par l'intermédiaire d'une poulie 31 fixée au moteur, d'une poulie 33 fixée à la barre de tension-et dune courroie 35 reliant ces poulies. Bien entendu, la barre de tension profilée 17 pourrait aussi bien être entraînée par une prise de force dépendant de l'entraînement de la machine à tricoter, au lieu du moteur à vitesse variable monté séparément que l'on a indiqué. La barre de tension profilée préférée est essentiellement une tige cylindrique présentant des encoches fraisées dans sa surface en divers points, formant une corfigu ration d'éléments de surface situés à différentes distances de l'axe de rotation de la tige et chaque encoche rencontre un O-oupe de tifs pendant 3a rotation de la barre.Plus particu- lièrezlent, la figure 3 montre une coupe longitudinale d'une partie de la barre de tension 17 de la 2 re 2, la barre 17 tant une tige cylindrique de diamètre D qui présente des encoches espacées 40, fraisées le long d'un côté,et des encoches espacées 42 fraisées le long de l'autre côté, de préférence en des positions alternées sur la longueur de la barre 17. La figure 4 montre une autre forme de la barre de tension profilée qui est essentiellement une tige cylindrique 45, s'étendant habituellement sur toute la largeur de la macnine à tricoter et pouvant être montée de manière à entre entraînée en rotation autour de son axe longitudinal. Une protubérance 46 parallèle à'l'axe central de la tige fait corps avec sa surface. Pour chaque tour de la tige 46 pendant le tricotage, on obtient dans l'étoffe une bande de mailles serrées, dans la direction d'un rang, pendant'le temps oU les fils de chaîne sont en contact avec la protubérance 46. Celleci peut être discontinue et les bandes de mailles serrées deviennent discontinues de façon similaire.Si l'on prévoit deux ou plus de deux protubérances discontinues sur la longueur du cylindre 45, cela permet de créer divers effets de dessin en damier. On peut créer d'autres effets de surface intéressants en profilant différemment la barre de tension tournante 17. Par exemple, vue en section transversale, la barre de tension 17 peut présenter la forme d'un carré ou d'un hexagone ou différentes autres formes de ce genre, donnant d'autres effets de dessin. En fait, une variété infinie due dispositions est possible et dans celles-ci, lorsqu'on suit la surface de la barre de tension 17 aussi bien autour de son axe que suivant sa longueur, elle est à différentes distances de son axe de rotation. On a décrit l'invention dans le cas d' une machine à tricoter en chaîne à deux barres et à une seule onture, mais elle est applicable à des machines présentant trois barres ou davantage ainsi qu'aux machines à deux fontures. RICTIOiTb 1. Machine à tricoter en chaîne comportant une pluralité de sources de fils de chaîne amenés, par dessus des barres de tension associées à chaque source de chaîne, à des guides de fil associés, caractérisée en ce qut au moins une des barres de tension est remplacée par un dispositif de tension rotatif présentant une surface profilée destinée à toucher les fils. 2. Machine selon la revendication 1, dans laquelle la surface profilée est une configuration d'éléments de surface situés à différentes distances de l'axe de rotation du dispositif. 3. Machine selon la revendication 1, dans laquelle le dispositif de tension comprend une tige cylindrique allongée présentant une protubérance située à une distance constante de l'axe de la tige sur toute sa longueur. 4. Machine selon la revendication 3, dans laquelle la protubérance est discontinue. 5. Machine selon la revendication 1, dans laquelle le dispositif de tension comprend une tige cylindrique allongée dont la surface présente des encoches réparties sur sa longueur, chacune des encoches rencontrant un groupe de fils pendant chaque rotation du dispositif de tension. 6. Machine à tricoter comportant une source supérieure de fils de chaîne amenés, par dessus une barre de tension supérieure, à un guide antérieur, et une source inférieure de fils de chaînes amenés par dessus une barre de tension inférieure à un guide postérieur, caractérisée en ce qu'au moins une desdites barres de tension est remplacée par un dispositif de tension entraîné en rotation qui présente une surface profilée touchant les fils amenés par dessus la barre de tension remplacée. 7. Machine à tricoter selon la revendication 6 dans laquelle le dispositif de tension remplace la barre de tension supérieure. d. Machine à tricoter selon la revendication 6, dans laquelle le dispositif de tension remplace la barre de tension inférieure. 9. Machine à tricoter selon la revendication 6, dans laquelle un dispositif de tension tournant remplace la barre de tension supérieure, et un autre dispositif de tension tournant remplace la barre de tension inférieure. 10. Machine à tricoter selon la revendication 6, dans laquelle la surface profilée est une configuration d'élbments de surface situés à diiférentes distances de l'axe de rotation du dispositif de tension.