t 6 Installation et procédé pour la vérification des condi- tions de fonctionnement d'un organe de contrôle de débit tel un injecteur, une soupape, un clapet, un groupe de sécurité, etc. On sait, en effet, que les groupes de sécurité doivent amorcer le débit du fluide dès que celui-ci est à une certaine pression dite de tarage, mais aussi tant interrompre totalement le débit lorsque la pression du fluide est d'une certaine valeur inférieure à la dite pression de tarage, qu'assurer au moins un certain débit de ce fluide dès que sa pression est d'une certaine valeur supérieure à cette pression de tarage. A ce jour, il est connu d'utiliser pour ces vérifications une installation comprenant une pompe prélevant du fluide dans un réservoir et débitant quant à elle dans un circuit qui, avant de revenir au réservoir, traverse un débitmètre puis le groupe à contrôler. Entre le débitmètre et le groupe, est raccordé d'une part un lecteur de la pression dans le dit circuit, puis d'autre part une conduite de retour direct au réservoir sous le contrôle d'une vanne manuelle. Avec cette installation, le procédé de vérification est très archaïque: par exemple, pour contrôler la pression de tara- ge, il faut fermer progressivement la vanne manuelle pour réduire la décharge au travers de la conduite de dérivation, ce qui à contrario augmente la pression dans la conduite principale jusqu'à l'instant o il y a amorçage du débit du groupe On con- trôle alors la pression dans le circuit et si celle-ci n'est pas conforme à la pression souhaitée, on règle le groupe puis on recommence la vérification et ainsi de suite jusqu'à ce que, par tatonnements successifs, on parvienne à la pression correcte. Pour contrôler l'étanchéité du groupe, qui doit être totale dès que le fluide qui s'y présente est à une pression de référence inférieure à la pression de tarage, on manoeuvre la vanne manuelle jusqu'à l'instant o l'on obtient la dite pression de référence dans le circuit et, aussitôt, on effectue un contrôle visuel du groupe pour s'assurer qu'il n'y a plus de débit. t 504286 Pour contrôler qu'un certain débit est assuré dès que la pression du fluide parvenant au groupe est à une autre pression de référence supérieure à la pression de tarage, on manoeuvre également la vanne manuelle jusqu'à l'instant o l'on obtient la dite pression de référence supérieure dans le circuit et, aussitôt, on effectue une lecture sur le débitmètre, en tenant bien sûr compte de l'éventuelle influence que, selon son point de raccordement, peut avoir sur le débitmètre le débit au travers de la dérivation du groupe, laquelle dérivation ne peut évidemment être interrompue car cela porterait la pression dans le circuit à une valeur encore supérieure. Un résultat que l'invention vise à obtenir est une instal- lation et un procédé permettant des vérifications rapides et sûres. A cet effet, l'invention a pour objet une installation de vérification des conditions de fonctionnement d'un organe de contrôle de débit, notamment caractérisé en ce qu'elle comprend: d'une part, placé à l'entrée du circuit principal, un organe d'isolement qui, pour au moins certaines vérifications à effectuer, permet d'isoler tout ce circuit principal, tant de la conduite raccordée à la source de liquide sous pression, que du circuit de dérivation et, d'autre part, agissant sur tout le circuit principal, allant de l'organe à vérifier à l'organe d'isolement précité, un organe de variation progressive et constante du volume de ce circuit principal. L'invention a également pour objet le procédé de vérifica- tion mis en oeuvre avec cette installation. Elle sera bien comprise à l'aide de la description ci-a- près faite en regard du dessin ci-annexé, qui représente schéma- tiquement l'installation selon l'invention. En se reportant au dessin, on voit que l'installation comprend un réservoir 1 contenant le liquide 2 utilisé pour les vérifications et dans lequel plonge la base 3 d'une conduite 4 qui, après avoir traversé un filtre 5, est raccordée à l'orifice d'aspiration d'une pompe 6. Au lieu de ce qui précède, l'installation peut évidemment être raccordée à une autre source telle un réseau de distribution 2504 ô 66 de liquide sous pression. La conduite 7 de sortie de cette source débite à la fois dans le circuit principal 8 et dans le circuit de dérivation 9 par lequel, le liquide retourne au réservoir 1, sous le contrôle d'au moins une vanne 10 permettant de faire varier la perte de charge et le débit dans le circuit principal. Le circuit principal 8 traverse un débitmètre 11, tel un débitmètre à ludion 12, puis parvient à l'organe de contrôle de débit 13 dont on veut vérifier le fonctionnement. Le liquide pouvant être débité par cet organe de contrôle 13, retourne au réservoir 1, par exemple au travers d'une conduite 14 L'organe de contrôle 13 sera par exemple un groupe de sécurité dont l'ouverture est commandée par la pression du liquide en amont du dit groupe, laquelle pression contrarie l'ac- tion d'un ressort de rappel 16 dont la force est réglée par ac- tion sur un dispositif de tarage 17 tel une vis de pression. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, l'installation comprend: d'une part, placé à l'entrée du circuit principal 8, un organe d'isolement 18 qui permet donc, pour au moins certaines des vérifications, d'isoler ce circuit principal, tant de la conduite 7 de refoulement de la pompe, que du circuit de déri- vation 9 retournant au réservoir et, d'autre part, agissant dans le circuit principal, entre l'organe à vérifier 13 et l'organe d'isolement 18, un organe 19 de variation progressive et constante du volume de ce circuit principal. L'organe 19 de variation progressive du volume pourra être constitué par tout moyen agissant progressivement et surtout sans pulsations, et par exemple, par un piston 20 pénétrant plus ou moins dans une enceinte 21 sous le contrôle d'un vérin à vis 22 à commande électrique ou d'un vérin hydraulique à régulation précise ou d'une pompe d'un type apte à assurer un débit sans pulsations. C'est grâce à cette vanne d'isolement 18 et à cet organe de variation de volume du circuit principal 8 que, lors des véri- fications, on peut faire varier très progressivement et sans pulsations, la pression dans le circuit principal et donc sans 04 t 86 utiliser la pompe 6 qui, quant à elle, provoquerait les dites pulsations et sans intervenir sur la vanne 10 de la conduite de dérivation 9. Selon une autre caractéristique essentielle de l'inven- tion, entre l'organe 19 de variation du volume et l'organe 13 à vérifier, est intercalé un organe intermédiaire d'isolement 23. De manière également remarquable, au circuit principal 8 est encore raccordé un circuit de purge 24, contrôlé par un troisième organe d'isolement 25. Les divers organes d'isolement 18, 23, 25 cités ci-dessus consisteront de préférence en des électrovannes fonctionnant en tout ou rien. Sur la conduite de dérivation 9 est par contre intercalé un organe 26 de réglage du débit tel un étrangleur ou un électro- vanne d'ouverture réglable. Dans le tronçon de circuit principal situé entre l'organe à vérifier 13 et l'organe intermédiaire d'isolement 23 est rac- cordé un lecteur de pression 27. Le procédé de vérification mis en oeuvre à l'aide de cette installation est divisé en trois phases: une première phase de vérification et de réglage à la pression dite de tarage, une seconde phase de contrôle d'étanchéité à une pression inférieure à celle de tarage, et une troisième phase de contrôle de débit à une pression supérieure à celle de tarage. 2.5 La première phase se déroule comme suit on ouvre les organes d'isolement 18, 23, 25 et on ac- tionne la pompe afin de remplir le circuit principal sous la pression de la pompe, déduction faite des pertes de charge, en faisant en sorte que la dite pression de remplissage soit supérieure à la pression de tarage, on ferme alors l'organe d'isolement 25 du circuit de purge 24 puis l'organe d'isolement 18 placé à l'entrée du circuit principal 8, par action sur l'organe 19 de variation du volume, on fait monter progressivement et sans pulsations la pression dans le circuit principal 8 jusqu'à amorcer le débit par l'organe à vérifier 13, un circuit 28, par exemple, sensible au début de l'ac- Q 4255 tion de l'organe 19 de variation de volume, déclenche alors un comparateur 29 d'un signal 30 représentatif de la pression réelle dans le circuit et d'un signal 31 représentatif de la pression de consigne de tarage, selon son propre sens, le signal différentiel 32, issu de la comparaison, commande dans un sens ou dans l'autre, un moteur 33 relié au dispositif de tarage 17, jusqu'à obtention de la pression de consigne de tarage par exemple par vissage-dé- vissage. L'avantage de ce procédé de tarage est évidemment un rég- lage permanent et surtout alors que la pression dans le circuit est isolée des influences des pulsations de la pompe. A partir de la situation obtenue au terme de la première phase, la seconde se déroule quant à elle comme suit: on ferme l'organe intermédiaire d'isolement 23 Comme la pression dans le tronçon de circuit sur lequel est raccordé l'organe à vérifier est à la pression de tarage, le dit organe à vérifier 13 autorise un léger débit d'o une chute de pression d'importance en rapport avec le temps qui s'écoule à compter de la fermeture de l'organe intermédiaire d'isolement. Sensible à la fermeture de l'organe intermédiaire 23, un circuit 34 déclenche au moins un moyen 35 de comptage du temps, tel un jeu de temporisations, qui émet deux tops 36, 37, l'un 36 après que s'est écoulé un temps normalement plus que suffisant pour la fermeture de l'organe à vérifier, et l'autre 37 après un temps légèrement supérieur Par exemple, les tops se suivront respectivement à deux et quatre secondes de la fermeture de la vanne intermédiaire 23. Le premier top 36 déclenche un comparateur 38 d'un sig- nal 39 représentatif de la pression réelle dans le tronçon de circuit et d'un signal 40 représentatif d'une pression de réfé- rence pour l'instant considéré et par exemple égale à la pression de tarage diminuée de un bar. Si la pression réelle est inférieure à cette pression de référence, cela signifie que l'organe à vérifier s'est fermé trop tard Le comparateur 38 qui détecte cette différence déclenche alors un circuit de défaut 41. Le deuxième top 37 déclenche quant à lui, un comparateur o 4 tgg 42 du signal 43 représentatif de la pression réelle dans le circuit et du signal 39 représentatif de la pression qui sé- vissait dans le circuit lors du premier top, lequel signal avait à cette fin été laissé en mémoire 44 En cas de différence, ce qui signifierait bien sûr que l'organe à vérifier n'était pas encore fermé lors du premier top, le comparateur 42 déclenche un circuit de défaut 45 Le double contrôle de l'étanchéité et la méthode suivie sont donc beaucoup plus sûrs que le simple contrôle visuel de l'absence de débit après avoir fait revenir le 1 o circuit à la pression de référence. Pour la troisième phase de vérification on laisse fermé l'organe d'isolement 25 du circuit de purge 24, mais on ouvre tant l'organe d'isolement 18 de l'entrée du circuit principal que l'organe intermédiaire 23 d'isolement de ce circuit; on ouvre complètement l'organe de débit 26 de la condui- te de dérivation 9 et on met en marche la pompe 6; ensuite, on ferme progressivement l'organe de débit 26 dans la conduite de dérivation pour réduire les pertes de charge afin, par la même occasion, de faire monter progressivement la pression dans le circuit principal 8; dès le retour à la pression de tarage, l'organe à véri- fier 13 recommence à débiter; on poursuit, néanmoins, la fermeture de l'organe de débit 26 de la conduite de dérivation pour augmenter le débit dans le circuit principal. lorsque le débitmètre 11 marque un débit prédéterminé, correspondant par exemple à une certaine hauteur du ludion 12, un circuit 46 déclenche un comparateur 47 d'un signal 48 repré- sentatif de la pression réelle dans le circuit et un signal 49 représentatif d'une pression de référence, par exemple, égale à la pression de tarage majorée de un bar; c'est donc lorsque la pression dans le circuit est supé- rieure à la pression de référence que le comparateur 47 déclenche un circuit de défaut 48, ce qui est une démarche inverse de celle qui était antérieurement suivie, puisqu'alors on faisait monter la pression jusqu'à celle dite de référence et seulement on contrôlait le débit. Z 504264 ' Evidemment, l'installation comporte aussi un moyen (non représenté) synchronisant les différentes phases des vérifica- tions. REVENDICATIONS 1 Installation pour la vérification des conditions de fonctionnement d'un organe de contrôle de débit ( 13) dans laquel- le installation, une conduite est raccordée en amont à une source de liquide sous pression, et en aval tant à un circuit ( 9) de dérivation sous le contrôle d'au moins une vanne ( 10), qu'à un circuit principal ( 8) qui, quant à lui, traverse un débitmètre ( 11) avant de parvenir à l'organe à vérifier ( 13), tel un groupe de sécurité ( 15) dont l'ouverture est commandée par la pression du liquide dans le circuit principal ( 8), laquelle pression contrarie l'action d'un élément de rappel ( 16) dont la force est réglée par un dispositif de tarage ( 17), tel une vis de pression, cette installation étant C A R A C T E R I S E E en ce qu'elle comprend: d'une part, placé à l'entrée du circuit principal ( 8) un organe d'isolement ( 18) qui, pour au moins certaines vérifica- tions à effectuer, permet d'isoler tout ce circuit principal ( 8), tant de la conduite ( 7) raccordée à la source de liquide sous pression, que du circuit de dérivation ( 9) et, d'autre part, agissant sur tout le circuit principal, allant de l'organe à vérifier ( 13) à l'organe d'isolement précité ( 18), un organe ( 19) de variation progressive et constante du volume de ce circuit principal. 2 Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe de variation constante du volume consiste en un piston ( 20) pénétrant plus ou moins dans une enceinte ( 21) sous le contrôle d'un vérin à vis ( 22) à commande électrique. 3 Installation selon la revendication 1, caractériséeen ce que l'organe de variation constante du volume consiste en un piston ( 20) pénétrant plus ou moins dans une enceinte ( 21) sous le contrôle d'un vérin hydraulique à régulation précise. 4 Installation selon la revendication 1, caractériséeen ce que l'organe de variation constante du volume consiste en un piston ( 20) pénétrant plus ou moins dans une enceinte ( 21) sous le contrôle d'une pompe apte à assurer un débit sans pulsations. 5 Installation selon l'une quelconque des revendications 1 ou 4, caractérisée en ce qu'entre l'organe ( 19) de variation du volume et l'organe à vérifier ( 13), est intercalé un organe intermédiaire d'isolement ( 23). 6 Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'au circuit principal ( 8) près de l'organe à vérifier ( 13), est raccordé un circuit de purge ( 24) contrôlé par un organe d'isolement ( 25). 7 Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisée en ce que les différents organes d'isolement ( 18, 23, 25) sont des électrovannes fonctionnant en tout ou rien. 8 Procédé de vérification des conditions de fonctionne- ment d'un organe de contrôle de débit ( 13) à l'aide d'une instal- lation selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caracté- risé en ce qu'il est scindé en trois phases synchronisées, dont une première phase de vérification et de réglage à la pression de tarage, puis une seconde phase de contrôle d'étanchéité à une pression inférieure à celle de tarage, et une troisième phase de contrôle de débit à une pression supérieure à celle de tarage. 9 Procédé selon la revendication 8 caractérisé en ce que pour la première phase: on ouvre les organes d'isolement ( 18, 23, 25) et on actionne la pompe, après remplissage du circuit, on ferme alors l'organe d'isolement ( 25) du circuit de purge ( 24) puis l'organe d'isole- ment placé à l'entrée du circuit principal ( 8), par action sur l'organe ( 19) de variation du volume, on fait monter progressivement et sans pulsation la pression dans le circuit jusqu'à amorcer le débit, par un circuit ( 28) on déclenche alors un comparateur ( 29) d'un signal ( 30) représentatif de la pression réelle dans le circuit et d'un signal ( 31) représentatif de la pression de consigne de tarage, à l'aide du signal différentiel issu de la comparaison et, selon son propre sens, on commande alors dans un sens ou dans l'autre, un moteur ( 33) relié au dispositif de tarage ( 17) jusqu'à obtention de la pression de consigne de tarage. Procédé selon la revendication 8 ou 9 caractérisé en ce que pour la seconde phase: on ferme l'organe intermédiaire d'isolement ( 23), par un circuit ( 34) sensible à la fermeture de l'organe intermédiaire ( 23), on déclenche au moins un moyen ( 35) de comptage du temps, tel un jeu de temporisations, qui émet deux tops ( 36, 37), l'un ( 36) après que s'est écoulé un temps normale- ment plus que suffisant pour la fermeture de l'organe à vérifier, et l'autre ( 37) après un temps légèrement supérieur, par le premier top ( 36), on déclenche un comparateur ( 38) d'un signal ( 39) représentatif de la pression réelle dans le tronçon de circuit et d'un signal ( 40) représentatif d'une pression de référence pour l'instant considéré et par exemple égale à la pression de tarage diminuée de un bar, si la pression réelle est inférieure à cette pression de référence, par le comparateur ( 38) qui détecte cette différence, on déclenche alors un circuit de défaut 41, par le deuxième top ( 37) on déclenche un comparateur ( 42) du signal ( 43) représentatif de la pression réelle dans le circuit et du signal ( 39) représentatif de la pression qui sévissait dans le circuit lors du premier top, lequel signal avait à cette fin été laissé en mémoire ( 44), en cas de différence, par le comparateur ( 42), on déc- lenche un circuit de défaut ( 45). 11 Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à , caractérisé en ce que, pour la troisième phase: on laisse fermé l'organe d'isolement ( 25) du circuit de purge ( 24), mais on ouvre tant l'organe d'isolement ( 18) de l'entrée du circuit principal que l'organe intermédiaire ( 23) d'isolement de ce circuit, on ouvre complètement l'organe de débit ( 26) de la con- duite de dérivation ( 9) et on met en marche la pompe ( 6), ensuite, on ferme progressivement l'organe de débit ( 26) dans la conduite de dérivation, dès le retour à la pression de tarage, l'organe à véri- fier ( 13) recommence à débiter mais on poursuit néanmoins la fermeture de l'organe de débit ( 26) de la conduite de dérivation pour augmenter le débit dans le circuit principal, lorsque le débitmètre ( 11) marque un débit prédéterminé, par un circuit ( 46)on déclenche un comparateur ( 47) d'un signal À 4 1 1 ( 48) représentatif de la pression dans le circuit et d'un signal ( 49) représentatif d'une pression de référence, lorsque la pression dans le circuit est supérieure à la pression de référence, par le comparateur ( 47) on déclenche un circuit de défaut ( 48).