La présente invention concerne un dispositif pour obturer ou souder des sacs en matière plastique ou des article semblables, notamment des sacs en matière plastique remplis de matière en vrac, comportant un mécanisme de déclenchement de soudage et des mâchoires de soudage qui sont disposées de cha- que c8té des extrémités supérieures des sacs en matière plasti- que. On connait déjà des dispositifs de ce genre compor- tant des mâchoires de soudage pouvant être chauffées: voir notamment le document suivant "Kunststoffbucherei, tome 7,W.A. Neitzert,-Schweissen und Heissiegeln von Kunststoffen- Edition 1972". Pour éviter un collage des parties fondues des feuilles, le support thermique est isolé et séparé des feuilles à souder, des sacs en matière plastique ou d'articles semblables à l'aide d'un tissu relativement mince. Un tel dispositif présente cependant l'inconvénient qu'il est nécessaire de prévoir, pour les corps à souder, une épaisseur constante de matière dans toute la zone de soudage. Par contrelorsqu' l se produit en cours d'exploitation indus- trielle des écarts dans l'épaisseur de matière, par exemple à cause d'une formation de plis, d'inclusion d'éléments étran- gers, d'impuretés superficielles, il n'est plus possible d'ef- fectuer le soudage dans toute la zone envisagée. On a obtenu une certaine amélioration en disposant un support thermique flexible, par exemple un fil chauffé, sur un substrat élastique ou bien en faisant en sorte qu'un support thermique rigide comprime les corps à souder sur un contre- appui élastique. Mais dans ce cas également, la zone de soudage est sollicitée, comme auparavant, par une plus grande pression que celle nécessaire pour le soudage de sorte que la matière plastifiée du corps à souder peut fluer hors de la zone de soudage et il peut se produire une saignée ou une entaille qui a une influence perturbatrice sur la qualité et, dans le cas d'une feuille, sur sa résistance. L'invention a donc pour objet d'agencer un dispositif du type défini ci-dessus de telle sorte que le support thermi- que s'adapte au contour superficiel de la zone de soudage et fasse en sorte, indépendamment de parties surépaissies ou suza- mincies des pièces, qu'il se produise simultanément dans toute la zone de soudage la pression nécessaire pour le soudage, ce qui permet d'obtenir une bonne qualité et en particulier une bonne résistance du joint soudé établi entre les feuilles. Selon ltinvention.pour le soudage de deux ou plusieu3s corps thermoplastiques, il est prévu deux barres de soudage disposées parallèlement en direction longitudinale, opérant l'une vis-àvis de l'autre, la première barre comportant un premier support thermique plastique placé dans une position fixe sur une mâchoire tandis que la seconde barre de soudage comporte un second support thermique plastique placé dans une position fixe sur une seconde mâchoire, la chaleur étant intro- duite des deux c8tés dans les corps ou feuilles à souder. En outre, il s'est avéré avantageux de disposer sur les supports thermiques plastiques des revêtements ayant un coefficient d'adhérence relativement faible, qui ont pour fonction d'éviter un collage de la matière ramollie sur les feuilles, ou autres parties, à souder. Dans une variante de l'invention, il est.prévu, à la place des supports thermiques plastiques, un ou plusieurs tuyax souples mous remplis de liquide ou de gaz, la pression du li- quide ou du gaz étant prédéterminée par la pression de soudage. En outreil est recommandé de pourvoir les mâchoires de soudage d'une surface d'échange de chaleur quipyuise'Stre adaptée automatiquement au contour superficiel existant du produit particulier à souder. Suivant une autre caractéristique de l'invention qui s'est avérée avantageuse, on ne dispose qu'un support thermique plastique sur une mâchoire, la seconde mâchoire ne comporte pas de support thermique et elle sert simplement de contre-appui pour la première mâchoire ou bien à permettre la génération de la pression de soudage. D'autresavantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins an. nexés dans lesquels: Fig. 1 est une vue de face du dispositif selon l'invention, Fig. 2 est une coupe verticale du dispositif faite suivant la ligne A-A de la fig. 1, Fig. 3 représente en coupe une variante de l'invention compor- tant un support thermique plastique, et SFig. 4 représente un autre mode de réalisation du dispositif selon l'invention, o l'on utilise un liquide comme support t thermique et un tuyau souple comme guide. Dans un dispositif du type défini ci-dessus, utilisé pour le soudage de deux ou plusieurs éléments en matière ther- moplastique, il est prévu deux barres de soudage 1,2 parallèles entre elles, agencées en correspondance dans la direction lon- gitudinale et opérant l'une contre l'autre. Dans l'exemple cn- sidéré, la première barre de soudage 1 peut être considérée comme la barre supérieure tandis que la seconde barre de souda- ge 2 est la barre inférieure. La première barre de soudage 1 comporte un support thermique plastique 3, qui est placé dans une position fixe sur une mâchoire 4 tandis que la seconde bar- re de soudage 2 comporte un second support thermique plastique qui est monté dans une position fixe sur une seconde mâchoire 6. La chaleur est ainsi introduite des deux côtés dans les corps à souder ensemble, ce qui diminue le temps de soudage. Sur les supports thermiques plastiques 3, 5, il est prévu des revêtements 7. Ils possèdent un faible coefficient d'adhérence et protègent les feuilles à souder contre un collage de la matière ramollie. Les supports thermiques plastiques 3, 5 possèdent des propriétés de plasticité orientées de préférence dans la direc- tion logitudinale des joints soudés, une masse plastique 9 étant disposée dans une enveloppe 8 résistant au déchirement, non dilatable mais relativement très molle. Dans une autre forme de réalisation de l'invention, il est prévu,à la place des supports thermiques plastiques 3, ,des tuyaux eouples mous il qui sont remplis de liquide 10 ou de gaz, à une pression prédéterminée selon la pression de sou- dage. Le chauffage du support thermique plastique ou liqui- de est effectué soit directement dans la zone de la barre de soudage soit indirectement par une source externe de chaleur. Lors de l'utilisation d'une source externe de chaleur, le flui- de chauffé circule sous la forme d'un support thermique dans un circuit d'échauffement et il parcourt les barres de soudage 1, 2 de manière que la chaleur soit cédée aux corps a souder. Dans une variante, il est prévu un seul support ther- mique plastique monté sur une mâchoire tandis que la seconde mâchoire est dépourvue de support thermique et sert simplement de contre-appui pour la première mâchoire afin de permettre la génération de la pression de soudage correspondante., Dans un autre mode de réalisation, il est prévu une barre de soudage qui est pourvue diune surface d'échange de chaleur adaptable, c'est-à-dire qu'elle peut être adaptée auto- matiquement au contour superficiel du produit à souder. Le dispositif convient avantageusement également pour souder des sacs dits à plis latéraux, notamment des sacs à plis latéraux remplis de matière en vrac. Cette opération ne pouvait pas être réalisée avec des dispositifs de soudage classiques du type défini ci-dessus. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour obturer ou souder des sacs en matière plastique ou des articles semblables, notamment des sacs en ma- tière plastique remplis de matière en vrac, comportant un méca- nisme de déclenchement de soudage et des mâchoires de soudage qui sont disposées de chaque c8té des extrémités supérieures des sacs en matière plastique, caractérisé en ce qu'il comprend deux barres de soudage (1,2) disposées parallèlement en direc- tion longitudinale opérant l'une vis à vis de l'autre, la pre- mière barre (1) comportant un premier support thermique plastique (3) placé en position fixe sur une mâchoire (4) tandis que la seconde barre de soudage comporte un second support ther- mique plastique (5) placé en position fixe sur une seconde mâchoire (6), la chaleur étant introduite des deux côtés dans les corps ou feuilles à souder. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, sur les supports thermiques plastiques (3,5), sont dis- posés des revêtements (7) ayant un coefficient d'adhérence re- lativement faible, qui ont pour fonction d'éviter un collage de matière ramollie sur les feuilles, ou autres pièces, a soudr. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte, à la place des supports ther- miques plastiques (3,5), un ou plusieurs tuyaux souples mous (11) qui sont remplis de liquide (10) ou de gaz, la pression du liquide ou du gaz étant prédéterminée en fonction de la pression de soudage. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la barre de soudage est pourvue d'une surface d'échange de chaleur qui est automatiquement adaptable au contour superficiel correspondant du produit à souder. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications l à 4, caractérisé en ce qu'il est prévu seulement un support thermique plastique monté sur une mâchoire et en ce que la seconde mâchoire ne comporte pas de support thermique et sert S5 simplement de contre-appui à la première mâchoire ou bien à la génération de la pression de soudage.