La présente invention est relative aux boulons d'ancrage et à un procédé pour assembler deux éléments dont le seul dispositif d'as semblage offert par l'un des éléments est une cavité. L'invention concerne plus particulièrement I'ancrage d'éléments de construction en acier ou d'éléments de machine sur des socles en béton, des fondations ou des sols en béton, et ainsi de suite. La façon la plus courante pour fixer un élément de construc tion sur un bloc, un sol ou un mur de béton consiste à percer un trou borgne dans le béton et d'utiliser un boulon de scellement à expansion qui se bloque contre la paroi du trou lors du serrage. Ltun des inconvénients des boulons à expansion et des autres boulons d'ancrage connus est que l'empla- cement des trous dans le béton doit correspondre exactement aux trous de fixation prévus dans l'élément de construction.S'il s'agit par exemple de fixer la semelle d'une machine sur un sol en béton au moyen d'un certain nombre de boulons d'ancrage correspondant à un nombre identique de trous de fixation prévus dans la semelle de la machiné, il faut percer les trous dans le béton, ou il faut les former au moyen d'éléments de coffrage lors de la coulée du béton, de manière que. leur emplacement corresponde exactement à celui des trous de fixation de la semelle, ce qui est une tâche très difficile à accomplir. Pour éviter cette difficulté, tout au moins en partie, on donne souvent aux trous dans le béton une forme conique, le trou étant.le plus large à l'entrée, c'est-à-dire en haut s'il est formé dans un sol de béton par exemple, ce qui donne une certaine liberté de mouvement au boulon. Le boulon d'ancrage est dans ce cas relié à une plaque de retenue qui est coulée dans le béton pendant qu'un élément de coffrage forme une cavité conique autour du boulon. Après le durcissement du béton, on retire l'été ment de coffrage, mais le boulon est retenu en bas par la plaque et il peut etre orienté selon les besoins dans les limites de l'ouverture de in cavité. Quoique ce procédé soit laborieux, il permet la fixation d'un élément de construction dans la zone relativement grande définie par l'entrée du trou dans le béton1de sorte que l'emplacement de ce trou n'a pas besoin d'etre aussi précis.Malheureusement, il arrive souvent que la surface du sol à l'endroit du trou ne se trouve pas au niveau voulu et que la partie filetS du boulon n'est pas assez longue pour fixer l'élément de construction. Un boulon d'ancrage selon l'invention ne nécessite pas une grande précision dans l'emplacement du trou dans le béton devant recevoir le boulon. I1 est mis en place dans ce trou ou cavité après la prise du béton, et cette mise en place peut s'effectuer de manière que la partie. filetée dépassant du niveau du sol soit suffisamment longue pour fixer convenablement l'élément de construction, meme si la surface du sol ne se trouvait initialement pas au niveau voulu. Selon l'invention, un boulon d'ancrage estcaractérisé par une plaquette de blocage qui est enfilée à la façon d'une rondelle sur la tige du boulon et qui présente au moins deux points périphériques opposés dont l'espacement fixe est plus grand que la dimension transversale maximale de la tête du boulon ou de son écrou, cette plaquette étant capable de prendre une position autre que perpendiculaire à la tige ou une forme autre que plane, ou les deux à la fois, le boulon et la plaquette étant susceptibles d'être déplacés l'un par rapport à l'autre dans le sens de l'axe du boulon, de manière que la tête du boulon ou son écrou puisse s'appliquer contre la plaquette et provoquer le pivotement ou la déformation de la plaquette, lorsque celle-ci a une telle position ou forme, de manière à agrandir la projection dudit espacement dans un plan perpendiculaire à la tige du boulon. Le boulon peut etre de type courant et comprendre une tete, auquel cas la plaquette de blocage s'tend généralement perpendiculairement à la tige du boulon. I1 peut s'agir cependant aussi d'un boulon à croc, auquel cas la plaquette de blocage est disposée sur la partie du croc s'étendant transversalement à la tige. L'invention crée également un procédé pour assembler au moyen d'un tel boulon d'ancrage un premier élément présentant une ouverture à un deuxième élément présentant une cavité dans laquelle la plaquette de blocage peut titre introduite en position inclinée ou à l'état déformé.Selon une première variante de mise en oeuvre de ce procédé, on dispose le boulon d'ancrage avec sa tete et la plaquette de blocage dans la cavite du deuxième élément, de manière que la partie filetée du boulon dépasse de cette cavité, on présente le premier élément devant le deuxième élément de manière que la partie filetée du boulon traverse l'ouverture du premier élément, on visse l'écrou sur la partie -filetée dépassant de cette ouverture et on serre l'écrou, ce serrage faisant remonter le boulon, dont la tete provoque le pivotement ou la déformation de la plaquette, de sorte que celle-ci se bloque contre la paroi de la cavité. Selon une deuxième variante de mise en oeuvre de ce procédé, on enfile le boulon dans l'ouverture du premier élément et on visse ensuite l'écrou sur la partie filetée du boulon, la plaquette de blocage étant enfilée sur ia partie de la tige du boulon qui est située du cOté du deuxième élément, on présente le premier élément devant le deuxième élément de manière que la partie du.boulon sur laquelle est enfilée la plaquette entre dans la cavité du deuxième élément, et on serre le boulon, de sorte que sa remontée provoque le pivotementet le blocage de la plaquette contre la paroi de la cavite.Dans cette deuxième variante, la partie filetée et l'écrou peuvent dépasser de la cavité comme dans la première variante de mise'en oeuvre, mais il est également possible d'inverser les boulons de manière que la tete dépasse de la cavité. Après le serrage, par l'écrou ou par la tete du boulon, on peut remplir la cavité, avec du ciment ou de la résine époxy par exemple. Quoique, la cavité puisse avoir un grand nombre de formes différentes, elle aura'généralement une section transversale carrée ou circulaire. La section transversale de la cavité sera sensiblement uniforme sur toute sa profondeur afin que le bon fonctionnement des dispositifs d'ancrage soit assuré. La plaquette de blocage aura au moins une dimension transversale qui est plus grande qu'une dimension correspondante de la cavité, de sorte que la plaquette, en-position inclinée, peut venir en contact avec deux cotés opposés de la cavité, par au moins deux points, dont l'un sera situé plus profondément dans la cavité que l'autre. Lors du serrage, la plaquette sera bloquée solidement dans la cavité, comme il sera décrit ci-après dans plusieurs exemples. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation non limitatifs, ainsi que des dessins annexés sur lesquels - les figures 1A à lD sont des vues en plan schématiques de quatre boulons ancrage comprenant des plaquettes de blocage de différentes formes et disposés dans des trous de section carrée ménagés dans un sol en béton, - les figures à 2D sont des vues en plan schématiquesde quatre boulons d'ancrage comprenant des plaquettes de blocage de différentes formes et disposés dans des trous de section circulaire ménagés dans un sol en béton; ; - les figures 3-et 4 sont des élévations latérales schématiques illustrant le blocage de la plaquette des boulons d'ancrage selon les figures lA à 1D et 2A à 2D dans la cavité; - la figure 5 est une vue en perspective d'une plaquette de blocage selon un autre exemple de réalisation; - la figure 6 est une vue en plan schématique d'un boulon d'ancrage comprenant une plaquette de blocage rectangulaire conçue pour une cavité rectangulaire ou carrée; - les figures 7A et 7B sont des élévations latérales orthogonales d'un boulon d'ancrage à croc'; et - les figures 8 à 10 sont des élévations latérales schématiques d'encore trois autres boulons d'ancrage selon l'invention, conçus pour la fixation d'un élément de construction ou de machine sur un sol en béton dans lequel le trou destiné à recevoir- le boulon a été réalisé exactement à l'endroit voulu. Dans tous les exemples décrits ci-après relativement aux différentes figures, un sol en béton ou une masse de béton 1 présente un trou borgne ou'cavité 2 s'étendant vers le bas ou vers le cté dans le béton à partir d'une surface 3 sur laquelle doit etre fixé un élément de construction ou de machine qui est représenté ici par une plaque 4 Cette plaque 4 peut être disposée exactement à l'endroit voulu, sans qufil soit nécessaire de prêter une attention particulière à l'emplacement de la cavité 2. Dans les exemplès s des figures 1A à 7, il suffit que l'emplacement de la cavité 2 corresponde à peu près à l'emplacement de l'ouverture prévuE pour le passage du boulon d'ancrage 5 dans la plaque 4, de manière que cette plaque puisse être fixée par le serrage de l'écrou 6 sur la partie filetée du boulon.La tête du boulon est située près du fond de la cavité 2, et une plaquette de blocage 7 qui est enfilée sur la tige du boulon repose sur cette tête. Comme décrit ci-après, cette plaquette peut avoir différentes formes. Dans chacune des figures lA à 6, elle présente un perçage circulaire 8 dont l'entrée est fraisée d'un coté, dont la position est excentrée par rapport à la périphérie de la plaquette, et dont le diamètre est plus grand que le diamètre de la tige-du boulon mais plus petit que la dimension transversale maximale de la tete 9 du boulon.Les dimensions et la forme du contour de même que la grandeur du perçage 8 de chaque plaquette sont telIes que la plaquette puisse etre inclinée suffisamment sur a tige du boulon pour qu'elle puisse aisément pénétrer dans la cavité 2, mais qu'elle ne puisse pas entrer dans cette cavité si elle est orientée perpendiculairement à l'axe de la cavité. Après la mise en place de la plaquette de blocage dans la cavité, le boulon 5 peut être incliné de manière que sa partie filetée dépassant de la cavité - puisse être amenée en concordance exacte avec l'ouverture ou trou de fixation de la plaque 4. La longueur de la partie filetée dépassant de la cavité est ajustée simplement par la disposition de la plaquette de blocage à la profondeur appropriée de la cavité. Les quatre boulons d'ancrage selon l'invention représentés sur les figures lA - iD sont conçus pour une disposition dans des cavités 2 ayant une section transversale carrée. La plaquette de blocage 7 du boulon de la figure 1A a la forme d'un losange et son perçage pour le passage de la tige du boulon occupe une position excentrée sur le grand axe de la plaquette.Les extrémités les plus effilées de la plaquette sont situées dans deux angles opposés de la cavité, et celle située le plus'près du perçage est plus enfoncée dans la cavité que l'extrémité opposée, de sorte que, lors du serrage de l'écrou, la tête du boulon tend à faire remonter cette extrémité si bien qu'elle s'enfonce, davantage dans l'angle et dans la paroi de la cavité. Pendant ce serrage, la plaquette pivote autour de son extrémité la plushaute,quLestpressée davantage dans son angle de la cavité au fur et à mesure que la plaquette s'approche' de sa position perpendiculaire à l'axe de la cavité. Le coincement ou blocage ainsi produit sera expliqué encore plus en détail relativement aux figures 3 et 4. Dans l'exemple de la figure 1B, la plaquette 7 a la forme dtun triangle isocèle, et son perçage 8 est situé sur l'axe de symétrie et à proximité de la base. Cette base est située plus profondément dans la cavité que la pointe opposée de la plaquette triangulaire, qui est enfoncée dans l'un des angles de la cavité carrée. Les deux angles aux extrémités de la base de la plaquette sont enfoncés dans les deux côtés de la cavité situés à l'opposé de l'angle recevant la pointe de la plaquette. là encore, lors du serrage de l'écrou, la tête du boulon tend à faire pivoter la plaquette par la remontée de sa base, de sorte que sa pointe est enfoncée davantage dans l'angle et 'que la plaquette est bloquée dans la cavité. Le boulon de la figure 1C comprend une plaquette de blocage 7 de forme hexagonale ayant deux côtés opposés relativement courts. Les quatre autres côtés ont tous la même longueur et forment deux paires opposées dans chacune desquelles les côtés adjacents renferment entre eux angle légèrement inférieur à 90", La bissectrice commune de ces deux angles forme un axe de symétrie de la plaquette, et le perçage 8 est situé sur cet axe de symétrie mais plus près d'un de ces angles,qui est enfoncé davantage dans la cavité que angle opposé. Vue en plan, la plaquette inclinée a une forme à peu près carrée.L'action de blocage est quelque peu similaire à celle déjà décrite, à la différence près qu'elle résulte non seulement de l'enfoncement des angles de la plaquette dans les angles de la cavité, mais également de l'enfoncement des côtés de la plaquette dans les côtés de la cavité. La plaquette de blocage 7 de l'exemple de la figure 1D est également hexagonale et comprend aussi un axe de symétrie, mais elle présente un rentrant formé par deux côtés de la plaquette. Ce rentrant donne naissance à deux angles relativement pointus qui sont situés plus haut dans la cavité que le reste de la plaquette et qui s'enfoncent dans les côtés de la cavité, l'angle opposé au rentrant formant le point le plus bas de la plaquette et les deux côtés adjacents à cet angle étant en contact linéaire avec les côtés adjacents de la cavité, à peu près comme dans l'exemple de la figure 1C. Le perçage 8 de la plaquette est décalé vers cet angle- le plus bas. Les figures 2A à 2D représentent quatre boulons d'ancrage selon l'invention qui sont conçus pour être disposés dans une cavité 2 du béton ayant une section transversale circulaire. Le boulon d'ancrage de la figure 2A comprend une plaquette de blocage hexagonale présentant un axe de symétrie passant par deux pointes formant les extrémités les plus espacées de la plaquette et s'enfonçant en des points opposés dans la paroi de la cavité 2. Le perçage 8, situé sur l'axe de symétrie, est décalé vers la pointe la plus basse. L'exemple de la figure 2B comprend une plaquette ayant la forme d'un triangle isocèle et il est équivalent à l'exemple de la figure lB. La plaquette de la figure 2C est à peu près elliptique et son perçage 8 est situé en un point excentré du grand axe de la plaquette. Des méplats sont formés sur les extrémités du petit axe. Vue'en plan, la plaquette inclinée semble à peu près circulaire, les bords courbes situés de part et d'autre des méplats étant en contact linéaire avec la paroi de la cavité 2. L'exemple de la figure 2D correspond en partie à celui de la figure 2C et en partie à celui de la-figure 1D. La plaquette a un bord elliptique qui est situé le plus bas et qui est en contact linéaire avec la paroi cylindrique de la cavité, le perçage 8 étant décalé vers ce bord. elliptique, et des côtés droits formant un rentrant et des angles plus ou moins aigus qui sont destinés à s'enfoncer dans la paroi de la cavité. La figure 3 montre de quelle manière le serrage du boulon provoque le blocage de plaquettes comprenant des pointes s'enfonçant dans les côtés ou la paroi de la ,cavité, qu'elle soit circulaire ou carrée, et la figure 4 montre de quelle manière s'établit le contact linéaire. La tête 9 du boulon 5 agit sur la face inférieure de la plaquette de blocage 7 en un point désigné par 10 qui est situé entre le perçage 8 et le point le plus bas de la plaquette, désigné par 11.Lorsque l'écrou 6 est serré contre la plaque 4 (le plus souvent avec interposition d'une rondelle ordinaire, comme représenté), la tête-9 fait remonter la partie inférieure de la plaquette, qui' est en contact avec la paroi de la cavité 2, ce qui provoque l'augmentation, soit de la pression ponctuelle au point désigné par Il sur la figure 3, soit de la pression de contact linéaire sur les longueurs hachurées- 11-12 et 13-14 sur la figure 4, ou sur des points espacés sur ces longueurs. L'emplacement du point de contact 10 entre la tête du boulon et la plaquette de blocage par rapport au point le plus bas en contact avec la paroi de la cavité est tel que le ou les points de contact 13 situés le plus haut ne se détachent pas de la paroi lors du serrage de l'écrou.En -d'autres termes, la friction de la paroi de béton est telle que la plaquette de blocage aura toujours tendance à pivoter autour du ou des points de contact 13 situés le plus haut, au lieu de permettre le glissement vers le haut de ce point 13. Dès que la plaquette a commencé à pivoter en direction de sa position perpendiculaire à l'axe de la cavité, au début serrage de l'écrou, elle s'enfonce- davantage dans la paroi de la cavité, de sorte que son détachement de la paroi devient encore moins probable.Cela est aussi vrai lorsque le contact est simplement ponctuel comme dans la figure 3 que lorsque le contact est linéaire, entre les points 11 et 12, respectivement 13 et 14, ou formé par une succession de points dans ces zones de contact, comme c'est le cas dans la figure 4. La figure 5 représente une plaquette de blocage 7 de forme plus compliquée et de construction robuste. I1 s'agit d'une plaquette pivo tant sur deux points et se bloquant par deux côtés dans Ia paroi de la cavité, dont ie principe de base est sensiblement le même que celui de la plaquette de la figure 1D. Cependant, les points de contact sont dans ce cas formés par les sommets 15 de deux ailes triangulaires 16 qui sont dressées sur deux bords d'un corps de plaquette polygonal qui sont situés à l'opposé de deux bords de plaquette situés le plus bas et le plus près du perçage pour la tge du boulon.Les bords de plaquette sur lesquels sont dressées les ailes triangulaires 16 définissent entre eux un petit rentrant 17 qui est situé à l'opposé du point 11 qui est le plus bas de la plaquette. Les ailes 16 sont légèrement inclinées vers l'extérieur par rapport au plan du corps 18 de la plaquette, de manière que. les sommets 15, soient en contact ponctuel avec la paroi de la cavité, et qutil n'y ait pas de contact linéaire entre les bases des ailes et les côtés de la cavité. Le corps de plaquette 18 peut être disposé à peu près horizontalement car il subsiste même dans ce cas une assez forte pente entre le point le plus bas de la plaquette et les sommets ou points de pivotement 15. La tete du boulon trouve dans ce cas un meilleur appui contre la face inférieure de la plaquette de blocage.Le rentrant 17 forme une prise pour un doigt ou un crochet, grace à laquelle la plaquette peut etre saisie et réglée en hauteur à l'intérieur de la cavité, et qui forme en meme temps un passage pour le remplissage de la partie inférieure de la cavité à la fin de l'assemblage. Il est à noter d'ailleurs que toutes les autres plaquettes décrites permettent ce remplissage de la partie inférieure de la cavité. La figure 6 représente une plaquette de blocage 7 qui a une forme rectangulaire et qui convient pour une cavité ayant une section transversale carrée ou rectangulaire. Le perçage 8 est situé en un point excentré du grand axe de la plaquette, et ses deux petits côtés sont en contact linéaire avec les côtés opposés de la cavité. I1 n'est pas nécessaire et il est même préférable que la plaquette ne s'étende pas sur toute l'étendue de la cavité dans l'autre sens, c'est-à-dire parallèlement au petit axe de la plaquette, Les figures 7A et 7B représentent un boulon d'ancrage à croc dont la plaquette de blocage 7 n'est pas disposée à peu près perpendiculairement à la tige du boulon 5, mais est enfilée sur la partie du croc s'étendant transversalement à la tige.Cette plaquette est à peu près rectangulaire et son perçage 8 est situé en un point excentré sur le grand axe de la plaquette. Lors du serrage de l'écrou 6, la plaquette s'enfonce par deux angles opposés dans les côtés de la cavité et est ainsi bloquée dans celle-ci. La flèche indique le sens dans lequel la plaquette a tendance à pivoter lors du serrage. l'angle en contact avec l'un des côtés de la cavité au point le plus profond est coupé. I1 est aisément compréhensible que les boulons des exemples qui viennent d'être décrits ne peuvent pas être placés en n'importe quelle position dans les cavités, mais la liberté de mouvement est suffisante pour que les extrémités filetées puissent occuper n'importe quelle position désirée. I1 est également possible d'utiliser des boulons d'ancrage semblables à ceux qui viennent d'être décrits pour fixer un élément de construction ou de machine sur un sol en béton dans lequel la cavité destinée à recevoir un boulon d'ancrage occupe exactement la position correcte, par exemple du fait qu'elle a été formée. par perçage à travers un trou de fixation de l'élément de construction occupant exactement la position voulue. Un tel boulon d'ancrage comprend également une plaquette de blocage mais le perçage pour le passage de la tige du boulon est dans ce cas prévu au centre de la plaquette et la tête du boulon est capable d'exercer sur elle une force faisant pivoter la plaquette autour d'un ou plusieurs points ou autour d'une ou plusieurs lignes de contact optimal entre la plaquette et la paroi de la cavité, et de provoquer ainsi le blocage de la plaquette dans cette cavité.La plaquette doit dans ce cas avoir une dimension plus grande que le diamètre de la cavité formée dans le béton, afin que le blocage puisse se produire lors du pivotement de la plaquette, Comme la tête du boulon est plus grande. que le perçage de la plaquette de blocage, elle peut faire pivoter cette dernière, comme dans les exemples décrits jusqu'ici, et provoquer ainsi le blocage de la plaquette -contre la paroi de la cavité. Quant au diamètre de la cavité, il suffit qu'il soit juste suffisant pour permettre le passage de la tête du boulon. I1 peut être nécessaire de percer tout d'abord un petit trou dans le béton à travers le trou de fixation de l'élément de construction et d'élargir ensuite le trou dans le béton après l'enlèvement temporaire de l'élément de construction. La figure 8 représente un exemple de réalisation d'un tel boulon d'ancrage selon -l'invention. La tête 9 du boulon s'adapte juste dans la cavité formée comme décrit ci-dessus, et l'extrémité filetée du boulon traverse de bas en haut le trou de fixation de l'élément de construction ou plaque 4 qui occupe exactement la position voulue sur la surface 3 du béton. La plaquette de blocage 7 présente un perçage central dont le diamètre est plus grand que le diamètre de la tige du boulon, des faces planes paralleles de forme elliptique,et une tranche formant une surface extérieure cylindrique correspondant à l'alésage de la cavité. La plaquette de blocage a en quelque sorte la forme d'une tranche coupée obliquement d'une barre cylindrique dont le diamètre correspond sensiblement à celui de la cavité. les, bords les plus vifs sont formés dans les zones extrêmes opposées coupées par le grand axe de la plaquette. Ces bords vifs ssenfoncent dans la paroi de la cavité lorsque le serrage de l'écrou 6 provoque-la remontée de la tête 9. La plaquette de la figure 8 est relativement épaisse et peut notamment être formée par une pièce en fonte. La figure 9 représente une variante de réalisation dans laqueIle la plaquette 7 est formée d'une matière plus mince, par exemple d'une tôle, et elle est courbée transversalement à son grand axe. Cette courbure confère une certaine rigidité à la plaquette, dont les bords vifs s'enfoncent dans la paroi de la cavité comme dans l'exemple précédent. Bien que la plaquette de l'exemple de la figure 9 soit disposée avec le côté convexe vers le haut, il est possible également de disposer de telles plaquettes avec le côté convexe vers le bas.En plus du fait que les bords vifs aux extrémités opposées les plus espacées l'une de l'autre s'enfoncent dans la paroi de la cavité, lorsque la plaquette est disposée avec le côté convexe vers le haut, la pression exercée sur elle par la tête du boulon au moment du serrage peut provoquer un léger aplatissement de la plaquette, de sorte que celle-ci s'enfonce dans la paroi dé la cavité sur pratiquement tout son pourtour. La figure 10 représente une variante de réalisation dans laquelle la plaquette de blocage 7 a la forme d'une rondelle bombée percée d'un trou central. I1 n'est pas nécessaire que cette plaquette soit disposée librement sur la tige du boulon 5, mais son côté convexe doit être tourné vers la tête du boulon. A l'état détendu, le diamètre extérieur de la plaquette est légèrement plus grand que le diamètre de la cavité, et on utilise un outil tubulaire non représenté entourant la tige du boulon pour enfoncer la plaquette de blocage dans la cavité. Lors de la remontée du boulon au moment du serrage, la plaquette a tendance à s'aplatir, donc à s'élargir et à s'enfoncer davantage dans la paroi de la cavité, de sorte qu'elle y reste bloquée. L'utilisation d'un outil tubulaire comme celui décrit cidessus peut également être nécessaire pour la mise en place de plaquettes de blocage d'autres modes de réalisation. l'extrémité inférieure d'un tel outil est avantageusement biseautée pour que la plaquette puisse s'incliner suffisamment afin qu'elle puisse être enfoncée aisément dans la cavité. Comme le diamètre de la cavité est plus grand que la tête du boulon, ce dernier peut être incliné, comme dan8 les exemples précédents. Dans chaque cas, pendant ou après le serrage de l'écrou, la cavité peut être remplie avec du ciment ou avec une résine époxy à prise rapide par exemple, aucun mouvement n'étant plus possible après la prise de cette matière de remplissage. Les boulons d'ancrage conçus pour des cavités réceptrices dont l'emplacement est approximatif conviennent à la mise en oeuvre d'un procédé de montage particulierement cormode. Dans la technique actuelle, on fait généralement descendre un élément de construction ou une machine sur des boulons dépassant d'une surface de béton. Si les boulons sont orientables, il faut les introduire individuellement dans les trous de fixation, prévus dans le socle de la machine par exemple, pendant l'abaissement de celle-ci, ce qui prend du-temps et ce qui n'est pas sans danger.Si les boulons sont fixes, il peut arriver, même s'ils occupent tous exactement la position voulue en face des trous de fixation du socle de la machine, que l'un ou plusieurs d'entre èux ne dépassent pas suffisamment du béton pour permettre un serrage convenable au moyen des écrous. Cela peut être dA à des différences de niveau de la surface du béton ou simplement à une erreur commise au moment de la mise en place des boulons avant la coulée du béton. De tels boulons doivent être rallongés par des tiges filetées soudées auxbouts. De plus, la machine risque d'endommager les filetages pendant qu'elle est suspendue au-dessus de l'emplacement prévu et pendant qu'elle est abaissée jusque sur le béton.Tous ces inconvénients sont supprimés lorsqu'on utiiise des boulons d'ancrage selon l'invention dont les plaquettes de blocage sont enfilées avec un jeu plus ou moins grand sur les tiges. Les boulons peuvent dans ce cas être attachés provisoirement au socle de la machine, pendant qu'elle est suspendue, de manie qu'ils y soient suspendus librement et que leurs têtes et les plaquettes de blocage glissent dans les cavités ménagées dans le béton lors de l'abaissement de la machine, en s'inclinant et en s'orientant de la façon nécessaire. Lorsque la machine s'appuie sur le béton, il suffit de serrer les écrous. Dansce procédé, on peut également inverser les boulions, de manière que les plaquettes de blocage reposent sur les écrous et que seules les têtes des boulons soient visibles après la mise en place de la machine, celui lui donne un aspect plus net Bien que toutes les plaquettes de blocage décrites possèdent au moins un axe de symétrie, il est aisément compréhensible que cela n'est pas indispensable et qu'il est possible aussi d'employer des plaquettes de formes irrégulières. REVENDICATIONS 1 - Boulon d'ancrage, caractérisé par une plaquette de blocage qui est enfilée à la façon d'une rondelle sur la tige du boulon et qui présente au moins deux points périphériques opposés dont l'espacement fixe est plus grand que la dimension transversale maximale de la tête du boulon ou de son écrou, cette plaquette étant capable de prendre une position autre que perpendiculaire à la tige ou une forme autre que plane, ou les deux a' la fois, le boulon et la plaquette étant susceptibles d'être déplacés l'un par rapport à l'autre dans le sens de l'axe du boulon, de manière que la tête du boulon ou son écrou puisse s'appliquer contre la plaquette et provoquer le pivotement ou la déformation de la plaquette, lorsque celle-ci a une telle position ou forme, de manière à agrandir la projection dudit espacement dans un plan perpendiculaire à la tige du boulon. 2 - Boulon d'ancrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaquette de blocage présente au moins un axe de symétrie. 3 - Boulon d'ancrage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le perçage ménagé dans la plaquette de blocage pour le passage de la tige du boulon est situé sur un axe de symétrie de la plaquette. 4 - Boulon d'ancrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la plaquette de blocage est disposée librement sur la tige du boulon. 5 - Boulon d'ancrage selon l'une quelconque des revendica -tions précédentes, caractérisé en ce que le perçage ménagé dans la plaquette de blocage est excentré par rapport à la périphérie de la plaquette. 6 - Boulon d'ancrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaquette de blocage a une périphérie polygonale. 7 - Boulon d'ancrage selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la périphérie de la plaquette de blocage est rhombotdale, le perçage pour le passage de la tige du boulon étant situé sur le grand axe de la plaquette. 8 - Boulon d'ancrage selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la périphérie de la plaquette de blocage a la forme d'un triangle isocèle. 9 - Boulon d'ancrage selon l'une quelconque des revendications 2à 6, caractérisé en ce que la périphérie de la plaquette de blocage a une forme hexagonale. 10 - Boulon d ! ane-rage selon la revendication 6 ou 9, -carac- térisé en çe que la plaquette de blocage comprend un corps de forme polygonale et deux ailes dressées sur deux côtés de ce corps et dirigées vers le meme ceté de ce corps. 11 - Boulon ancrage selon l'une quelconque des revendications o, 9 et 10, cara--térisé en ce que la plaquette de blocage polygonale présente un rentlant. 12 - Boulon d'ancrage selon les revendications 10 et 11 prises ensemble, caractérisé en ce que les ailes sont dressées sur des cOtés de la plaquette de blocage qui sont adjacents au rentrant. 13 - Boulon d'ancrage selon la revendication 10 ou 11, carac trévise en ce que les ailes de la plaquette de blocage sont triangulaires. 14 - Boulon d'ancrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la périphérie de la plaquette de blocage est au moins en partie courbe. 15 - Boulon d'ancrage selon la revendication 14, caractérisé en ce que la partie courbe ou chaque partie courbe est elliptique et correspond à une section elliptique s'étendant symétriquement de part et d'autre du sornmet d'une partie courbe. 16 - Boulon d'ancrage selon la revendication 15, caractérisé en ce que la plaquette de blocage comprend deux parties elliptiques semblables aux extrémités opposées d'un axe de symétrie sur lequel est disposé le perçage pour le passage de la tige du boulon. 17 - Boulon d'ancrage selon la revendication 15, càractérisé en ce que la plaquette de blocage comprend une seule partie elliptique à une extrémité d'un axe de symétrie sur lequel est disposé le perçage pour le passage de la tige du boulon, la partie restante de -la périphérie de la plaquette de blocage étant polygonale. 18 - Boulon d'ancrage selon la revendication 17, caractérisé en ce que les côtés de la partie polygonale situés à l'opposé de la partie elliptique forment un rentrant. 29- Boulon d'ancrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le perçage pour le passage de la tige du boulon présente une entrée fraisée sur au moins l'une des faces de la plaquette de blocage. 20 - Boulon d'ancrage selon lune quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la plaquette dé blocage est courbée transversalement par rapport audit espacement entre les deux points périphériques opposés. 21 - Boulon d'ancrage selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est réalisé à la façon dWun boulon à croc, et en ce que la plaquette de blocage est disposée sur le croc du boulon de manière qu'elle s'étende à pel près parallèlement à la tige du boulon. 22 - Boulon d ancrage selon lune quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la plaquette de blocage est bombée et est susceptible d'etre aplatie par une force de compression axiale. 23 - Procédé pour assembler au moyen dsun boulon d'ancrage selon l'une quelconque des revendications précédentes un premier élément présentant Lne ouverture à un deuxième élément présentant une cavité dans laquelle la plaquette de blocage peut etre introduite en position inclinée ou à l'état déformé, caractérisé en ce que l'on dispose le boulon d'ancrage avec sa tête et la plaquette de blocage dans la cavité du deuxième élément, de manière que la partie filetée du boulon dépasse de cette cavité, on présente le premier élément devant le deuxième élément de manière que la partie filetée du boulon travers l'ouverture du premier élément, on visse ltécrou sur la partie filetée dépassant de cette ouverture et on serre l'écrou, ce serrage faisant remonter le boulon, dont la tête provoque le pivotement ou la déformatioa de la plaquette, de sorte que celle-ci se bloque contre la paroi de la cavité 24 -- Procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce que l'on incline le boulon. de manière que sa partie filetée soit située en face de Couverture du premier élément et qu'elle puisse passer à travers cette ouverture. 25 - Procédé pour assembler au moyen d'un boulon d'ancrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 21 un premier élément présentant une ouverture à un deuxième élément présentant une cavité dans laquelle la plaquette de blocage peut être introduite en position inclinée ou 9 l'état déformé, caractérisé en ce que l'on enfile le boulon dans l'ouverture du premier élément et on visse ensulte l'écrou sur la partie filetée du boulon, la plaquette de blocage étant enfilée sur la partie de la tige du boulon qui est située du c'.té du deuxième élément, on présente le premier élément devant le deuxième elément de manière que la partie du boulon sur laquelle est enfilée la plaquette entre dans la cavité du deuxième élément, et on serre le boulon, de sorte que sa remontée provoque le pivotement et le blocage de la plaquette contre la paroi de la cavité 26 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 23 à 2@, caractérisé en ce que la cavité est remplie, par exemple de ciment de résine époxy à prise rapide, lorsque l'assemblage est termi né.