L'invention due à la collaboration de Monsieur DESNOS Jacky se rapporte à un distributeur tournant de fluide sous pression qui comporte un rotor, un stator, deux paliers interposés entre lesdits rotor et stator, des orifices d'alimentationdu stator en fluide sous pression, des garnitures dtétanchéite en contact avec des éléments tournants du rotor et des passages de fluide qui débouchent respectivement au travers de chaque garniture d'étanchéité dans un canal distributeur de fluide du rotor et dans l'orifice d'alimentation correspondant du stator en fluide sous pression. Ce type de distributeur autorise la transmission d'un fluide sous pression entre le stator et le rotor. L'invention a pour objet un distributeur du type précité dans lequel on assure une circulation d'air de refroidissement des organes fonctionnels du distributeur et notamment le refroidissement des garnitures d'étanchéité et des paliers L'invention a encore pour objet un distributeur tournant qui comporte des modules d'étanchéité respectivement interposés entre un orifice d'alimentation et un canal de distribution, dont la répartition permet l'utilisation partielle ou totale des orifices d'alimentation. L'invention a également pour objet un distributeur tournant dont le rotor est rigidement lié en rotation à l'organe support des plateaux de friction d'un embrayage multiple dans lequel ledit organe support possède des conduits de fluide sous pression débouchant respectivement dans une chambre de commande des plateaux de friction et dans le canal correspondant de distribution du fluide sous pression du rotor. Selon l'invention,les garnitures d'étanchéité sont réparties axialement le long du rotor et reposent par leur surface d'étanchéité sur deux bagues tournantes disposées axialement de part et d'autre de la garniture dont l'une au moins porte un moyen de ventilation. Le distributeur ainsi réalisé assure une circulation forcée de l'air de refroidissement vers ltextrémité du rotor et notamment vers les paliers. Selon une autre caractéristique du distributeur, son rotor est composé d'un arbre tubulaire respectivement solidaire de 2 supports de paliers disposés de part et autre d'un ensemble rotatif comportant notamment les bagues tournantes et des canaux de distribution du fluide sous pression. La description en regard des dessins annexés, donnée à titre non limitatif, fera mieux ressortir les particularités et objet de l'invention. La figure 1 est une demi-vue en coupe axiale du distributeur tournant conforme à l'invention associé à un embrayage multiple à friction. La figure 2 est une demi-vue en coupe axiale du distributeur. La figure 3 est une vue à une plus grande échelle d'une groupe de 2 garnitures d'étanchéité. Le distributeur comprend un rotor 1, solidaire en rotation de l'organe support 2 des plateaux de friction 3, 3', 3" d'un embrayage multiplie. L'organe support 2 est réalisé sous la forme d'un tambour comportant des cloisons radiales 4, 4' qui possèdent respectivement un ou deux conduits (5) de fluide sous pression qui débouchent respectivement dans la chambre de commande (6) de serrage et de desserrage des disques d'embrayage (7). A titre d'exemple, l'un des conduits 5 a été représenté dans la cloison radiale 4 mais il est bien entendu que la cloison 4' possède de manière analogue 2 conduits séparés qui alimentent les chambres de commande des plateaux de friction 3', 3". Les conduits de distribution tels que 5 débouchent, par ailleurs, dans des canaux de distribution 8 dont deux ont été représentés au dessin.Les canaux de distribution 8 sont constitués par des perçages axiaux, angulairement décalés, dont chacun débouche radialement dans une gorge annulaire 9 usinée dans une entretoise 10 et qui est mise en communication au moyen d'orifices 11 avec une garniture d'étanchéité 12. Sur le dessin, on a représenté 3 groupes de garnitures d'étanchéité 12, 13, 14 mais il est bien évident que leur nombre peut être plus ou moins élevé selon le nombre d'organes à commander. Les groupes de garnitures d'étanchéité qui ne font pas partie de la présente invention comportent essentiellement 2 pastilles de frottement 15, en matière spéciale appropriée au frottement d'étanchéité et 2 membranes souples 16 de forme générale circulaire évasée qui possèdent un évidement central. La membrane telle que 16 transmet une partie de la force de pression qui règne dans l'orifice d'alimentation 17 à la surface d'étanchéité 18 de la pastille de frottement correspondante. Ce type de montage insensibilise les pastilles 15 aux vibrations axiales du stator et augmente par voie de conséquence leur longévité. La membrane souple 16 transmet la pression de contact et assure le centrage et l'immobilisation élastique en rotation des pastilles 15 par l'intermédiaire de deux bourrelets circulaires 19, 20 respectivement enchassés dans une gorge 21 du support 22 de la garniture et dans une gorge 23 de la pastille 15. Une première bride de fixation 24 est solidaire par sertissage du support 22 et immobilise le bourrelet 19. La bride 24 comporte à sa périphérie des "ergots" 24' qui se logent dans des crans périphériques de la 13astille 1 avec un jeu tel qu'il permette l'immobi- lisation rigide en rotation/lorsque le couple de frottement entre les pastilles 15 et les bagues tournantes 27 est plus important que le couple de frottement pendant le fonctionnement normal. Il en est ainsi par exemple lors du démarrage du distributeur et de la mise en pression. L'agencement des ergots 24' et des crans correspondants des pastilles permet de limiter la contrainte de torsion de la membrane 16. Une 2e bride de fixation 25 est solidaire par sertissage de la pastille 15 et immobilise le bourrelet 20. Des ressorts 26 respectivement montés en tension entre les 2 brides 25 permettent d'appliquer un effort statique déterminé sur les pastilles 15. Chaque pastille de frottement 15 est ainsi en appui sur une bague tournante 27 et l'agencement des pastilles de frottement est tel que les bagues tournantes 27 se trouvent disposées axialement de part et d'autre du groupe de garnitures tel que 12, 13 et 14. Selon un aspect de l'invention, certaines bagues tournantes portent un moyen de ventilation, réalisé sous forme d'une couronne (28) à ailettes radiales de ventilation. II est à noter que les bagues tournantes 27 peuvent être montées au choix entre des anneaux élastiques (ae) portus par l'entretoise 10 ou directient sur1. rotor (les fores 2 et 3 nontrent les 2 Xhtages possibles). L'ensemble des bagues tournantes 27 est monté conjointement avec les entretoises telles que 10 entre l'organe support 2 formant l'extrémité épaulée du rotor 1 et la face d'appui d'un ler écrou de serrage 29. Des orifices de passage d'air 30 respectivement percés dans organe support 2 et l'écrou 29 assurent un flux d'air en circulation forcée lors de la rotation des bagues (27). Selon une autre caractéristique de l'invention, l'écrou de serrage 29 des bagues tournantes 27 possède une portée 31 du palier à billes 32 dont le diamètre moyen 33 correspond sensiblement à celui du cylindre délimité par le flux d'air entre l'écrou de serrage et l'extrémité épaulée du rotor. La disposition de ce joint multiple réparti axialement permet l'évacuation par centrifugation des particules abrasives provenant de l'usure des parties frottantes. Ces particules, rejetées vers l'extérieur du joint et entraidées par le flux d'air de ventilation, ne risquent donc pas d'être entraînées vers les canaux de distribution 8 du fluide sous pression. De manière analogue, l'extrémité épaulée du rotor 1 est adjacente à une bague 34, également munie d'orifices de passage d'air 30', qui porte un palier à billes 32'. Cette disposition des paliers 32, 32' est particulièrement intéressante pour permettre leur refroidissement efficace, tout en les éloignant de la zone de contact de frottement des pastilles 15 sur les bagues 27. On voit en effet que le flux d'air transporte favorablement les calories dégagées au niveau des paliers tout en les préservant des calories provenant des zones de frottement. Un deuxième écrou de serrage 35 est vissé dans le stator 36 et immobilise axialement par rapport audit stator, les paliers 32, 32' et un certain nombre d'entretoises 37, 38 disposées de part et d'autres des supports 22. On remarquera aussi sur le dessin que l'étanchéité des paliers 32, 32' est réalisée de façon séparée par des joints tournants 40 disposés dans des gorges usinées, notamment dans la bague 34 et dans l'écrou 29. Le distributeur ainsi réalisé permet une circulation d'air entre le distributeur et le support 2 des plateaux de friction. Ce dernier qui constitue un tambour rotatif entraîné par le moteur du véhicule fonctionne à la manière d'une pompe centrifuge et la dépression créée au niveau des orifices 30 accélère la circulation d'air vers les disques d'embrayage 7. REVENDICATIONS 1 - Distributeur tournant de fluide sous pression du type comportant un rotor et un stator, deux paliers interposés entre lesdits rotor et stator, des orifices d'alimentation du stator en fluide sous pression, des garnitures d'étanchéité en contact avec des éléments tournants du rotor, et des passages de fluide qui débouchent respectivement au travers de chaque garniture d'étanchéité dans un canal distributeur de fluide du rotor et dans l'orifice d'alimentation corres pondant du stator en fluide sous pression, caractérisé par le fait que les garni tures d'étanchéité (12, 13, 14) sont réparties axialement le long du rotor (1) et que l'une au moins desdites garnitures repose par ses surfaces d'étan chéité 18 sur deux bagues tournantes (27) disposées axialement de part et d'autre de ladite garniture (12, 13, 14) dont l'une au moins porte un moyen de ventilation (28). Z - Distributeur selon la revendication 1 caractérisé par le fait que l'ensemble des bagues tournantes (27) est disposé entre l'extrémité épaulée du rotor et la face d'appui d'un écrou de serrage (29) et que lesdits extrémité et écrou possèdent des orifices de passage d'air (30). 3 - Distributeur selon la revendication 1 ou 2 caractérisé par le fait que ltune au moins des bagues tournantes (27) possède une couronne (28) à ailettes radiales de ventilation. 4 - Distributeur selon la revendication 2 caractérisé par le fait que l'écrou de serrage (29) des bagues tournantes (27) possède une portée (31) de palier et le diamètre moyen 33 dudit palier est sensiblement égal à celui du cylindre délimité par le flux d'air entre l'écrou de serrage 29 et l'extrémité épaulée du rotor. 5 - Distributeur selon ltune quelconque des revendications 1, 2 ou 4 caractérisé par le fait que l'extrémité du rotor du distributeur est solidaire en rotation de l'organe support (2) des plateaux de friction (3, 3', 3") d'un embrayage multiple et que ledit organe support possède des conduits de fluide sous pression (5) qui débouchent respectivement dans des chambres de commande (6) de serrage et de desserrage des disques d'embrayage (7) et dans les canaux de distribution (8) du fluide sous pression du rotor.