La présente invention concerne un dispositif à damer pour machines de réalisation de revêtements routiers qui comporte une pièce de damage principale de préférence en plusieurs parties, une pièce de damage supplémentaire pouvant coulisser vers l'extérieur et au moins un dispositif générateur d'oscillations réalisé sous la forme d'un ensemble à piston et cylindre relié à un distributeur hydraulique à tiroir rotatif commun aux différents générateurs d'oscillations Le modèle d'utilité allemand NO 7 713 897 décrit déjà un dispositif à damer d'une machine à réaliser des revêtements de route qui se compose d'une pièce de damage principale de préférence en plusieurs parties afin de pouvoir obtenir un profil en toit et d'au moins une pièce de damage supplémentaire qui occupe la moitié de la longueur, la pièce principale étant disposée derrière celle-ci lorsqu'on regarde dans le sens du damage, cette pièce supplémentaire pouvant être déplacée vers l'extérieur par rapport à la pièce principale afin d'augmenter la largeur de la surface de damage. Aussi bien la pièce de damage principale que la pièce supplémentaire comportent au moins un dispositif générateur d'oscillations. Les générateurs d'oscillations se composent d'ensembles à piston et cylindre fonctionnant hydrauliquement et sont reliés à un distributeur hydraulique commun à tiroir rotatif afin d'obtenir des oscillations de même fréquence.L'ensemble à piston et cylindre, en l'occurrence le piston de ce dernier, est alimenté alternativement en huile sous pression par le tiroir rotatif sur l'un et l'autre côté suivant la fréquence d'oscillations désirée tandis que le côté non ali menté en huile sous pression est en même temps purgé, également, par le tiroir rotatif. Dans cette forme de réalisation du dispositif générateur d'oscillations les positions de fin de course du piston ne sont pas déterminées avec précision. I1 arrive alors que le piton, à ses positions de fin de course, vienne en contact avec le cy-, lindre dès qu'il y a la moindre différence dans la quantité d'huile sur l'un de ses côtés. Ces dispositifs générateurs d'oscillations connus exigent, en outre, non seulement un guidage relativement compliqué du piston mais également un circuit hydraulique important. Un autre inconvénient de cette pièce à damer réside dans le fait qu'elle ne permet pas d'obtenir des oscillations souhaitées de forme sinusoidale. La présente invention a pour objet de perfectionner la pièce de damage connue, ainsi que les dispositifs générateurs d'oscillations de façon à éviter le contact entre le cylindre et le piston en positions de fin de course de ce dernier, à simplifier la conception, à réduire le coût de réalisation du circuit hydraulique ainsi qu'à assurer une allure sinusoidale aux oscillations. Ce résultat est obtenu suivant l'invention par une pièce de damage qui est caractérisée en ce que l'ensemble à piston et cylindre peut être alimenté d'un seul côté, en ce que le piston est fixe et immobile et en ce que le cylindre, constituant la masse oscillante, est maintenu élastiquement dans une position intermédiaire de repos. Le maintien élastique du cylindre à sa position intermédiaire de repos empêche le piston de buter sur ce dernier et permet d'obtenir une forme sinusoldale souhaitable pour les oscillations. I1 est évident que l'amplitude des oscillations résultant de la quantité d'huile alimentant l'ensemble, n'est pas supérieure à la course élastique du cylindre. La suspension élastique ainsi que l'alimentation d'un seul côté ne permettent une oscillation du cylindre qu'à la fréquence de l'excitation. De ce fait, on obtient, lorsqu'on se trouve en présence de plusieurs dispositifs générateurs d'oscillations de même conception, une uniformité de phase et de fréquence ce qui est important pour une pièce à damer. L'alimentation d'un seul côté de l'ensemble réduit, en outre, le nombre des conduits et permet, grâce au piston fixe et au cylindre oscillant, de réaliser un dispositif générateur d'oscillatiorsde conception simple. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. La fig. 1 est une élévation latérale, partiellement en coupe, d'un dispositif générateur d'oscillations. La fig. 2 est un schéma hydraulique montrant le raccordement de plusieurs dispositifs générateurs d'oscillations à un distributeur à tiroir rotatif. La fig. 1 ne représente qu'une plaque 1 d'une pièce de da mage connue d'une machine à réaliser des revêtements de route. Cette plaque 1 présente un évidement destiné à loger un dispositif générateur d'oscillations 2 qui est réalisé sous la forme d'une unité à piston et cylindre. Le dispositif générateur d'oscillations 2 représenté, se compose d'une plaque de base 3 qui, dans cet exemple de réalisation, est reliée rigidement à une plaque de fond 5 par l'intermédiaire d'organes d'écartement en forme de tiges 4. Dans la plaque de base 3 est monté, de façon immobile, un piston 6 qui se termine à une certaine distance de la plaque de fond 5. Ce piston 6 fait, en outre, légèrement saillie de la plaque de base 3 et est relié par cette extrémité à un conduit tubulaire 8 rigide ou souple. Un canal 9 s'étend à partir de ce conduit de raccordement 8 jusqu'à l'extrémité opposée du piston 6. Entre la plaque de base 3 et la plaque de fond 5 le piston immobile 6 est entouré par une pièce 10 pouvant être assimilée à un cylindre et qui renferme une douille de guidage ll dont le diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur du piston 6. Le cylindre 10 présente un grand diamètre extérieur afin de former une masse importante. Le cylindre comporte, en outre, deux alésages 12 permettant le passage des tiges d'écartement 4. La largeur ou la hauteur du cylindre 10 est inférieure, d'une certaine mesure, à la distance séparant la plaque de base 3 de la plaque de fond 5 de façon qu'il puisse coulisser sur le piston 6 entre la plaque de base 3 et la plaque de fond 5. Les alésages 12 pratiqués dans le cylindre 10, présentent, dans la zone des faces frontales de ce dernier, des élargissements cylindriques 13 qui servent de logement à des ressorts de pression précontraints 14. Ces ressorts prennent appui, d'une part, sur le fond annulaire des élargissements 13 et, d'autre part, sur la plaque de base 3, respectivement sur la plaque de fond 5, et maintiennent ainsi le cylindre 10 dans une position pour laquelle il se trouve normalement au milieu entre la plaque de base 3 et la plaque de fond 5. Par l'intermédiaire du conduit de raccordement 8 qui est relié à un distributeur à tiroir rotatif 15 (fig. 2), un courant d'huile pulsé est injecté par le canal 9 du piston 6 dans une chambre de pression 16 délimitée par le piston 6 et le cy lindre 10. De ce fait, le courant d'huile pulsé imprime au cylindre 10 un mouvement d'oscillations. Les ressorts précontraints 14 empêchent, d'une part, que le cylindre 10 vienne en contact avec la plaque de base 3 ou la plaque de fond 5 et assurent, d'autre part, une forme sinusoidale aux oscillations. Comme le montre la fig. 2, le distributeur à tiroir rotatif 15 est entrainé par un moteur hydraulique 17 qui est ali menté au moyen d'une pompe hydraulique 18 accouplée à un moteur électrique non représenté. La pompe hydraulique 18 fournit également, par l'intermédiaire d'un répartiteur de courant 19, l'huile sous pression pour le distributeur à tiroir rotatif 15 et pour les quatre dispositifs oscillants 2 représentés à la fig. 2 et dont chacun est associé à une partie de la pièce de damage principaé et à une pièce de damage supplémentaire. La vitesse de rotation du moteur hydraulique 17 et celle du distributeur à tiroir 15 et de ce fait la fréquence du courant d'huile pulsé et celle des oscillations peuvent être modifiées au moyen d'un régulateur de débit 20. La quantité d'huile arrivant par unité de temps, peut être contrôlée par l'interme- diaire d'une soupape de limitation de charge 21. Il est ainsi possible de régler l'excitation en fonction de l'amplitude des oscillations. Un accumulateur de pression 22 permettant d'éliminer des pointes de pression éventuelles dans le circuit oscillant, est inséré dans le conduit reliant le distributeur à tiroir rotatif 15 au répartiteur de courant 19. Selon une autre forme de réalisation du dispositif suivant l'invention, on peut prévoir sur chaque côté du cylindre 10 soit un seul soit plus de deux ressorts de pression 14, par exemple, quatre ou six. I1 est également possible d'acheminer le courant d'huile dans la chambre de pression 16 par l'intermédiaire d'un canal prévu dans le cylindre 10. La pompe hydraulique 18 peut, en outre, alimenter en huile d'abord l'accumulå- teur de pression 22 de sorte que le distributeur à tiroir rotatif 15 prélève la quantité d'huile qui lui est nécessaire de l'accumulateur de pression 22. Selon une autre variante, les ressorts 14 peuvent être montés sur un seul côté du cylindre 10 ce qui oblige cependant à fixer les ressorts 14 par l'une de leurs extrémités à la plaque de base 3 et à la plaque de fond 5 et par l'autre extrémité au cylindre 10. REVENDICATIONS 1 - Dispositif à damer pour machines de réalisation de revêtements routiers qui comporte une pièce de damage principale, de préférence en plusieurs parties, une pièce de damage supplémentaire pouvant coulisser vers l'extérieur et au moins un dispositif générateur d'oscillations réalisé sous la forme d'un ensemble à piston et cylindre relié à un distributeur hydraulique à tiroir rotatif commun aux différents générateurs d'oscillations, caractérisé en ce que l'ensemble à piston et cylindre 2 peut être alimenté d'un seul côté, en ce que le piston 6 est fixe et immobile et en ce que le cylindre 10, constituant la masse oscillante, est maintenu élastiquement dans une position intermédiaire de repos. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre 10 est monté entre au moins deux ressorts 14. 3 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les ressorts 14 sont précontraints. 4 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les ressorts 14 sont disposés sur l'un des côtés du cylindre 10 tout en étant fixés par leurs deux extrémités. 5 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le piston 6 sert de guide. au cylindre 10. 6 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 5, caractérisé en ce que le piston 6 présente une ouverture d'admission 9 pour le fluide sous pression. 7 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 5, caractérisé en ce que l'unité piston et cylindre 2 est montée entre deux plaques 3, 5 reliées l'une à l'autre en délimitant entre elles un espace. 8 - Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les plaques 3, 5 sont reliées l'une à l'autre au moyen d'organes d'écartement 4 servant en même temps de guides aux ressorts 14.