La présente invention est relative aux installations utilisées pour le lavage de la vaisselle dans les restaurants de collectivités ou similaires. Plus précisément, elle concerne les installations comportant une machine à laver du type dans lequel des moyens d'entraînement assurent le déplacement continu d'une série de casiers de vaisselle en regard de postes successifs de lavage et de rinçage. Les installations de ce genre comportent en général des convoyeurs destinés à acheminer les casiers les uns à la suite des autres dans la machine à laver et à les reprendre à la sortie de celle-ci.Cependant la réalisation des installations de ce type soulève certaines difficultés. En effet, il est nécessaire d'assurer un parfait synchronisme entre le convoyeur amont et les moyens dientrainement prévus à 1' intérieur de la machine, à moins de prévoir, à l'entrée de celleci,un dispositif supplémentaire de régulation susceptible de retenir chaque casier en attente jusqu'au moment convenable.Cependant l'adjonction d'un tel dispositif accroît la complexité des installations de ce genre et en augmente le prix de revient. Dans d'autres installations de lavage de même type, il estp~é- vu un élément unique d'entraînement qui assure à la fois l1achemi- nement des casiers vers la machine à laver, puis leur évacuation à la sortie de celle-ci.Cependant cet élément est dévié à l'endroit de la machine à laver de façon à passer en dehors de celle-ci.Mais une telle solution complique également la structure de l'ensemble. a'est pourquoi la présente invention a pour but de réaliser une installation de lavage du type considéré, dans laquelle les ca siers sont acheminés vers la machine correspondante et repris à la sortie de celle-ci grâce à des convoyeurs de conception très simple et qui ne nécessitent pas la présence d'un dispositif supplémentare destiné à commander le passage de chaque casier à l'intérieur de cette machine. Cette installation est essentiellement caractérisée en ce que, en amont et en aval de la machine à laver correspondante,elle comprend deux convoyeurs susceptibles d'assurer respectivement l'acheminement des casiers de vaisselle sale à l'entrée de la machine à laver et leur évacuation après passage à travers celle-ci, ces deux convoyeurs comprenant une chaîne d'entraînement fermée sur elle-même et formée par une série de maillons articulés en forme de plaquettes dont la face supérieure est plane et lisse pour servir de support aux casiers et les entraîner tout en permettant un glissement de ces maillons contre le fond des casiers en cas d'immobilisation de l'un d'entre eux. Ainsi le convoyeur amont introduit partiellement chaque casier dans l'ouverture d'entrée de la machine à laver,mais celui-ci n'est repris par les moyens d'entraînement de cette dernière qutau moment où ceux-ci viennent agir sur ce casier.Entre-temps, ce casier peut rester immobile ainsi que le ou les casiers situés immédiatement derrière, les plaquettes du convoyeur amont glissant alors sous le ou les casiers ainsi immobilisés. Il n'est donc pas nécessaire de prévoir un dispositif destiné à assurer la régularisation du passage des casiers un à un à l'intérieur de la machine à laver. A la sortie de celle-ci,les casiers sont automatiquement transférés sur le convoyeur aval et repris par ce dernier. Dans une forme de réalisation particulière de la présente installation, les deux convoyeurs amont et aval sont formés par les deux extrémités d'un convoyeur unique fermé sur lui-même et s'éten dant sous forme d'un anneau ouvert dont les extrémités sont situées de part et d'autre de la machine à laver. Cependant d'autres particularités et avantages de l'objet de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante.Celleci est donnée en référence au dessin annexé à simple titre indicatif, et sur lequel La figure 1 est une vue schématique en plan d'une première forme de réalisation de la présente installation; Le figure 2 en est une vue en coupe selon la ligne II-II mais à échelle différente; La figure 3 est une vue similaire à la fig.2 mais illustrant une poss#ibilité particulière d'utilisation de la présente installation; La figure 4 est une vue schématique en élévation de la machine à laver correspondante et des extrémités adjacentes des deux convoyeurs,cette vue illustrant la pénétration des casiers dans cette machine et leur évacuation ultérieure;; La figure 5 est une vue partielle en plan de dessus représentant la chaîne d'entraînement de l'un des convoyeurs; La figure 6 est une vue schématique similaire à la fig. I représen tant une autre forme de réalisation de la présente installation. Dans l'exemple illustré aux figs. 1 à 5, l'installation selon l'invention comprend deux convoyeurs distincts,désignés par les références générales I et 2, et qui sont disposés respectivement en amont et en aval d'une machine à laver D de type connu,dans laquelle des casiers 4 contenant les pièces de vaisselle à laver sont entrai- nés en regard de postes successifs de lavage et de rinçage. Cette machine comporte un carter formant tm mel à l'une des extrémités duquel les casiers sont introduits pour ressortir à l'entré mité opposée après lavage de la vaisselle. A l'intérieur de cette machine, il est prévu des organes destinés à assurer le guidage et l'entraînement des casiers depuis ltex- trémité d'entrée 5 jusqu'à l'extrémité de sortie 6.Ces organes de guidage et d'entraînement peuvent comporter des taquets escamotables 7 ou des doigts d'accroch-age saillants susceptibles de venir s'accrocher sur le fond des casiers à vaisselle 4. Chacun des convoyeurs 1 et 2 est essentiellement constitué par une chaîne d'entraînement formée par une série de maillons en forme de plaquettes qui s'articulent les uns à la suite des autres. Ces maillons sont assemblés par des organes d'accrochage assurant à la fois leur articulation et une possibilité d'orientation angulaire différente dans le plan général formé par plusieurs maillons de fa çon à pouvoir réaliser des courbes.Ces maillons sont du type de ceux faisant l'objet du brevet français 72 00114 du 4 Janvier 1972. La chaîne d'entraînement ainsi constituée est fermée sur ellemême et,à chacune de ses extrémités, elle passe sur un tambour de renvoi ou similaire dont l'un au moins est moteur.Ainsi la chaîne 8 du convoyeur 1 passe à ses extrémités sur deux tambours 9 et 10 dont le second est moteur.Quant à la chaîne du convoyeur 2 elle passe elle-même sur deux tambours 11 et 12,tous deux moteurs. L'entraînement de ces différents tambours est assuré par un mo te#r unique 13 accouplé avec l'arbre du tambour t2 qui est par ail - - r l~;i-nême relié à l'arbre du tambour Il par l'intermédiaire d' une chaîne 14 et de pignons de renvoi.L'a'rbre de ce dernier tambour est lui-même accouplé avec l'arbre du tambour 10 du convoyeur 1 au moyen d'une autre chaîne 15 ou similaire Un moteur unique assure donc l'entraînement de ltensemble.Or ce moteur se trouve situé dans une position éloignée par rapport à la machine à laver 3,ce qui constitue un-avantage particulièrement intéressant. Seul le brin supérieur de la chaîne de chaque convoyeur sert d' élément d'entraînement pour les casiers à vaisselle 4,le brin inférieur constituant simplement un brin de retour. Or le brin supérieur est disposé selon l'axe longitudinal médian d'un élément 16 en forme générale de gouttière qui repose sur un bâti fixe ou une série de pieds de soutien 17(voir fig.2). En son milieu cet élément présente une gorge 18 dans laquelle sont engagés les organes d'accrochage et d'articulation des différents maillons 8 de la chaîne correspondante, le brin inférieur de retour 8b de celle-ci s'étendant au-dessous.L'élément 16 est avantageusement réalisé en acier inoxydable. La face supérieure des maillons 8 en forme de plaquettes est parfaitement lisse et dépourvue de tout organe d'accrochage. De préférence, ces maillons sont réalisés en matière plastique moulée. Comme on peut le constater d'après la figure 2,les bords de ces maillons glissent sur les coins supérieurs de la gorge 18 de l'élément 16, ce qui assure leur soutien selon un plan horizontal au même niveau que les organes d'entraînement 7 prévus à l'intérieur de la machine à laver.Les maillons 8 se trouvent ainsi situés au-dessus du fond de l'élément 16 leur servant de support. Dans ces conditions,lorsque les casiers 4 sont en place sur l' un ou l'autre des convoyeurs ainsi constitués,ils reposent sur le dessus des maillons 8 sans toucher au fond de l'élément 16. ils se trouvent ainsi entraînés par les maillons 8.Mais du fait même de la nature de ceux-ci,ils ne sont en aucune façon accrochés sur ces maillons.Tl peut donc se produire un mouvement de "patinage"entre les maillons et les casiers.En effet,si l'un ou l'autre est arrêté, les maillons peuvent parfaitement poursuivre leur mouvement en glissant simplement contre le fond des casiers. Une seule personne peut faire fonctionner la présente installation en plaçant les casiers de vaisselle sale en A à l'extrémité correspondante du convoyeur amont 1,pour les reprendre en B à l'ex- trémité opposée du convoyeur 2 après lavage de la vaisselle placée sur ceux-ci. Les casiers 4 reraplis de vaisselle sale sont acheminés par le convoyeur 1 jusqu'à l'entrée de la machine à laver 3.Etant donné que l'extrémité correspondarte du convoyeur 1 se trouve située à proximité immédiate de l'entrée 5 de cette machine, la chaîne 8 assure l'introduction partielle de chaque casier dans cette machine comme représenté pour le casier 4a sur la fig.4.Ce casier est alors repris par les organes d'entraînement 7 prévus à l'intérieur de la machine.Toutefois il se peut sue ce casier reste imïrobile pendant quelque temps avant d'être ainsi repris par ces organes d'entraîne- ment.Cependant ceci ne soulève aucune difficulté car dans un tel cas les maillons 8 en forme de plaquettes peuvent glisser sous le fond du casier 4a et éventuellement du casier situé immédiatement derrière si celui-ci est lui-même immobilisé par le précédent. Ceci évite donc la nécessité de prévoir un dispositif de régulation à l'intérieur de la machine à laver. A la sortie de celle-ci,chaque casier est repoussé par les organes d'entraînement 7 en dehors de l'extrémité de sortie 6 et ce, suffisamment pour venir se placer sur le dessus de l'extrémité correspondante du convoyeur 2,comme représenté pour le casier 4a sur la fig.4. Ce casier est alors immédiatement repris par la chaîne d'entraînement du convoyeur 2. La figure 3 illustre une possibilité particulière d'utilisation des convoyeurs de la présente installation permettant de laisser un casier à vaisselle 4c en attente sans qu'il soit entraîné par la chaîne 8.A cet effet, il convient de le disposer comme représenté sur cette figure pour qu'il repose sur l'un des bords de l'élément 16 sans prendre appui sur la chaîne d'entraînement 8.Il suffit ensuite de repousser ce casier dans sa position normale pour qu'il soit entraîné par cette chaîne. La figure 6 représente une forme de réalisation particulièrement avantageuse de la présente installation.Dans celle-ciyles deux convoyeurs,situés de part et d'autre de la machine à laver correspondante Da, sont constitués par le brin supérieur 8a de la chaîne d'entraînement d'un convoyeur unique fermé sur lui-même et s'éten dant sous forme d'un anneau ouvert dont les extrémités sont situ#ées de part et d'autre de cette machine à laver. Cette chaîne d'entraînement est constituée de la même façon que celle des convoyeurs 1 et 2 de la précédente forme de réalisation, c'est-à-dire au moyen d'une série de maillons 8 en forme de plaquettes qui s'articulent les uns à la suite des autres et peuvent former des courbes. Seul le brin supérieur de cette chaîne unique est disposé au-dessus d'un élément 16a en forme de gouttière qui présente la même forme que celle prévue pour l'ensemble du convoyeur,c'est-à-dire dans le cas considéré la forme d'un anneau ouvert.A ses extrémités,cette chaîne unique passe sur des tambours d'entraînement 10a et 11a qui sont tous deux moteurs.Les arbres de ces deux tambours sont reliés par une chaîne 15a disposée en dehors de la machine à laver et l'un d'entre eux est accouplé avec un moteur d'entraînement 13a. Comme précédemment, un seul opérateur suffit pour faire fonctionner cette installation.Celui-ci peut alors placer les casiers de vaisselle sale au point A, pour reprendre ces mêmes casiers au point B après lavage de la vaisselle correspondante.Les casiers disposés en A sur la chaîne 8 sont acheminés par celle-ci jusqu'à l'entrée de la machine à laver et pris en charge à cet endroit par les organes d'entraînement prévus à l'intérieur de celle-ci et ce, dans les mêmes conditions que décrit précédemment.A la sortie de cette machine, ces mêmes casiers sont alors repris par l'extrémité correspondante de la chaîne 8a. Cette seconde forme de réalisation est particulièrement avantageuse, puisqu'elle comporte une seule chaîne d'entraînement,qui assure à la fois le rôle de convoyeur amont destiné à acheminer les casiers de vaisselle sale et la fonction de convoyeur aval susceptible de reprendre les casiers après passage à l'intérieur de la machine à laver. Cependant dans l'une et l'autre des formes de réalisation décrites, l'installation selon 11 invention présente l'avantage que la ou les chaînes d'entraînement des convoyeurs ne pénètrent en aucune façon dans la machine à laver et sont complètement indépendantes de celle-ci.Néanmoins ces casiers sont suffisamment engagés dans l'entrée de cette machine pour être repris par le système d'entratnement à rochets prévu dans celle-ci, et inversement à la sortie. Un autre avantage de cette installation réside dans le fait que celle-ci occupe un encombrement réduit.Par ailleurs les commandes de la ou des chaînes d'entraînement sont extérieures à la machine à laver et le bloc moteur unique d'entraînement est également éloigné de cette machine Ainsi qu'il a déjà été indiqué, la présente installation de lavage est plus spécialement destinée à être utilisée dans des restaurants de collectivités ou bien tous autres restourants ou établissements similaires. Bien entendu cette installation peut faire l'objet de diverses mcdifiefltions et not#mment,les maillons de la chaîne d'entrsîne- ment peuvent être réalisés de façon différente, REVENDICATIONS 1.- installation pour le lavage de la vaisselle,comportant une ma chine à laver du type dans lequel des moyens d'entraînement as surent le déplacement de casiers de vaisselle en regard de pos tes successifs de lavage et rinçage,cette installation étant ca ractérisée en ce que, en amont et en aval de cette machine,elle comprend deux convoyeurs susceptibles d'assurer respectivement l'acheminement des casiers de vaisselle sale à l'entrée de la machine à laver et leur évacuation après passage à travers celle-ci, ces deux convoyeurs comprenant une chaîne d'entraîne ment fermée sur elle-même. et formée par une série de maillons articulés en forme de plaquettes dont la face supérieure est plane et lisse pour servir de support aux casiers et les entraî ner tout en permettant un glissement de ces maillons contre le fond des casiers en cas d'immobilisation de l'un d'entre eux. 2.- Une installation selon la revendication 1,caractérisée en ce que le brin supérieur de la chaîne d'entraSnement de chaque con voyeur s'étend contre le fond d'un élément en forme de gouttière à l'intérieur duquel sont disposés les casiers,une gorge longi tudinale étant ménagée au milieu du fond de cet élément pour le passage des organes d'assemblage et d'articulation des maillons de façon que les bords de ceux-ci glissent sur les coins de cette gorge et que le fond de l'élément correspondant leur ser ve de support. 3.- Une installation selon la revendication 1 ou 2,caractérisée en ce que les deux convoyeurs, prévus de part et d'autre de la ma chine à laver, sont formés par les deux extrémités d'un con voyeur unique fermé sur lui-même et s'étendant sous forme d'un anneau ouvert. 4.- Une installation selon l'une des revendications précédentes,cz- ractérisée en ce que le brin supérieur de la chaîne du ou des convoyeurs est disposé au milieu d'un élément en forme de gout tière dont la largeur est supérieure à celle des casiers à vaisselle.