La présente invention se réfère à une pompe pour la distribution forcée d'une masse degrande consistance, telle que le béton, comprenant un couple de cylindres disposés côte à côte dans lesquels coulissent deux pistons en sens contraire actionnés alternativement par un liquide sous pression derrière chacun des pistons. Est prévue également une soupape qui agit de façon telle que tandis qu'un piston pousse la masse dans un conduit de distribution, l'autre coulisse en sens contraire et aspire la masse située dans un récipient d'alimentation. Dans les pompes déjà connues, de ce type, est prévu un mécanisme entre les pistons de façon à faire retourner en arrière le piston qui c1 était déplacé en avant précédemment et aspirer dans le cylindre du récipient d'alimentation une certaine-quantité de béton, utilisant la poussée exercée sur l'autre piston pendant la course en avant qu'il accomplit pour distribuer la quantité de béton aspiré précédemment pendant la course en avant du premier desdits pistons. Le déplacement alterne des deux pistons est obtenu, de façon connue, par un câble métallique, tendu à l'extérieur des cylindres par des tambours et à l'intérieur, il est fixé à ses deux extrémités aux pistons de façon à avoir le déplacement d'un piston dans un sens égal à celui de l'autre dans l'autre sens. L'inconvénient que l'on rencontre généralement dans ces types de pompes déjà connues et celui dérivant de 11 impossibilité dlok- tenir la parfaite étanchéité entre les chambres de poussée, où opère le liquide sous pression et les parois externes où sont montés les tambours pour l'enroulement du câbles Dans les pompes déjà connues ont été prévus des systèmes de tenue mécaniques pour réduire les pertes cependant ceux-ci se sont révélés de grande usure et par conséquent anti-économique. Le but de la présente invention est de supprimer les susdits inconvénients. Pour y arriver, le-problème technique à résoudre était celui d'éliminer les mécanismes en mouvement faisant communiquer les deux pistons et prévoyant une communication directe entre les pistons constituée par le liquide lui-m8me. Pour résoudre ce problème technique a été réalisée une pompe pour la distribution forcée dtune masse de grande consistance, telle que le béton, comprenant un couple de cylindres disposés côte à cte mis alternativement en communication avec un récipient d'alimentation de ladite masse et avec une conduite de distribution, deux pistons coulissants, dans lesdits cylindres sont poussés alternativement en avant par un fluide sous pression affluent dans une chambre de poussée prévue dans lesdits cylindres derrière chaque piston. La pompe est caractérisée par le fait que sont prévus deux autres cylindres en axe respectivement avec les cylindres du béton.Lesdits pistons étant tout un avec les nouveaux pistons grâce à deux axes, coulissent dans les deuxièmes cylindres, les chambres avant desdits deuxièmes cylindres étant en communication grace à un conduit et remplies de fluide de façon que quand un des pistons est poussé vers 11 avant par le fluide affluent dans la chambre de poussée correspondante, l'autre retourne en arrière grace à la poussée du fluide contenu dans les chambres. Une autre caractéristique de la pompe en question est qu'en mEme temps qu'il y a une poussée sur un des pistons créé par le liquide affluent dans la chambre correspondante est prévue une poussée supplémentaire sur le piston correspondant créé par le liquide affluent dans la chambre arrière correspondante des deuxièmes cylindres. L'avantage plus évident de la présente invention est celui dérivant du fait que la communication entre les pistons n'a plus besoin de mouvements mécaniques par conséquent elle résulte plus strie, économique et simple de telle façon qu'au personnel chargé de la manutention n'est pas requise une particulière expérience. D'autres caractéristiques et avantages de la pompe en question sont mis en évidence par la description qui suit et par le dessin annexé qui montre (Fig. 1) la section de ladite pompe. La pompe pour la distribution forcée d'une masse de grande consistance, telle que le béton, est formée d'un couple de cylindres du béton I et 2 qui sont disposés parallèlement entre eux et qui communiquent avec un conduit de distribution 3 par moyen d'un collecteur 4 muni d'une soupape à papillon distributrice 5. Le collecteur 4 et la soupape à papillon 5 sont également en communication avec un récipient qui recueille le béton ou avec un remélangeur (qui n'est pas figuré) dans lequel est prélevé la masse à distribuer à travers le conduit 3 à chaque cycle opératif porté à terme par la pompe. L'opportune orientation de la soupape à papillon 5 permet de mettre en communication avec le conduit de distribution 3 et respectivement avec le conduit d'alimentation 6 soit l'un soit l'autre des cylindres. A l'intérieur de ces cylindres sont montés, coulissants les pistons 7 et respectivement 8 qui peuvent être poussés en avant par un liquide, par exemple de l'eau, fait affluer dans les chambres de poussée 9 et 10 prévues dans la partie arrière des cylindres 1 et. 2 derrière les pistons.Les chambres de poussée 9 et 10 sont reliées entre elles par des conduits 11 et 12 avec un distributeur de liquide commun 13 qui prévoit d'envoyer alternativement le susdit liquide d'abord dans une chambre et successivement dans l'autre et qui peut changer l'orientation de la soupape à papillon 5 à la fin de chaque cycle. Le liquide contenu dans les chambres de poussée vient successivement décharger dans un réservoir prédisposé 14 à travers un conduit 15 quand le piston qui a été poussé en avant est arrivé en fin de course. Le liquide est prélevé du réservoir 14 par un compresseur 16 à travers une conduite 17 pour être remis en circulation au moyen d'une autre conduite 18 reliée au distributeur 13. Les systèmes à soupapes ci-haut décrits qui mettent en communication les cylindres du béton alternativement avec le récipient d'alimentation et avec la conduite de distribution pourraient être modifiés ou remplacés par d'autres sans toutefois trahir la présente invention qui est concentrée uniquement sur les moyens de communication entre les deux pistons aptes à les faire déplacer en même temps en sens contraire comme décrit ci-dessous. Les pistons 7 et 8 sont unis respectivement aux pistons 21 et 22 grâce aux axes 19 et 20 qui coulissent respectivement dans les deuxièmes cylindres 23-et 24 disposés en axe par rapport aux cylindres du béton ci-haut décrits.Les-chambres 25 et 26 des cylindres 23 et 24 sont en communication gracie à la conduite 27 placée à l'avant et l'espace compris entre les chambres 25 et 26 et la conduite 27 est rempli de liquide par exemple de l'eau. Ainsi, la communication entre les pistons 7 et 8 n'est plus réalisée par des mécanismes mais par un nouveau système, par le liquide lui-meme. Par conséquent quand le piston 7 est poussé en avant par le liquide afflué dans la chambre de poussée 9 à travers le conduit 11, le béton- contenu dans le cylindre 1 est fait évacuer en force à travers le conduit 3 pour être débité tandis que le piston retourne en arrière etant donné que le liquide pressé par le piston 21 dans la chambre 25 passant à travers le conduit 27 pousse contre le piston 22 faisant retourner en arrière le piston 8 qui fait tout un avec lui grace à l'axe 20. Lors de cette phase la soupape à papillon 5 est orientée comme sur la Figure 1 et par conséquent de façon à mettre en communication le conduit 6 avec l'intérieur du cylindre 2 qui se remplit du béton aspiré par le piston 8 qui se déplace en arrière. En fin de course des pistons 7 et 8, la soupape à papillon 5 change son orientation mettant en communication l'intérieur du cylindre 1 avec la conduite 6 et 1'íntérieur du cylindre 2 avec la conduite 3; même la communication du distributeur 13 avec les chambres de poussée 9 et 10 s'invertit par conséquent maintenant le liquide sous pression dans la chambre 10 afflue à travers le conduit 12 tandis que la chambre de poussée 9 se décharge dans le réservoir 14 à travers le conduit 11, le distributeur 13 et la conduite 15. Le piston 8 est poussé en avant et le piston 7 retourne en arrière étant donné que le liquide contenu dans la cham- bre 26 passe dans la chambre 25 grâce à la conduite 27 poussant en arrière le piston 21 ainsi que le piston 7 communiquant entre eux gracie à l'axe 19.Ainsi se succèdent les divers cycles cihaut décrits réalisant les mouvements alternes des pistons 7 et 8 sans la nécessité de mécanisme mais seulement avec l'emploi de liquide Avec un effet assez avantageux peut être prévue une conduite 28 qui fait communiquer la chambre arrière 29 du cylindre 23 avec la conduite Il et de même une conduite 30 qui fait communiquer la chambre arrière 31 avec la conduite 12, de façon qu'en même temps qu'à la poussée exercée par le liquide afflué dans la chambre 9 sur le piston 7 dans sa course en avant, on obtient une poussée supplémentaire exercée par le liquide afflué dans la cham- bre 29 du piston 21 et donc sur le piston 7. De même grace à la poussée exercée par le liquide afflué dans la chambre 10 sur le piston 8 dans sa course en avant on obtient une poussée supplémentaire exercée par le liquide afflué dans la chambre 31 sur le piston 22 et donc sur le piston 8. REVENDICATIONS i - Pompe pour la distribution forcée d'une masse de grande consistance, telle que le béton, comprenant un couple de cylindres disposés côte à côte et mis alternativement en communication avec un récipient d'alimentation contentant la masse en question et avec une conduite de distribution, deux pistons coulissants dans lesdits cylindres et dans lesquels ils sont poussés alternativement en avant par un liquide sous pression affluent dans une chambre de poussée prévue dans lesdites cylindres, derrière chaque piston, ladite pompe étant carac-térisée -par -le fait que sont prévus deux autres cylindres (23, 24) en axe respectivement avec les cylindres du béton (1, 2), lesdits pistons (7, 8) sont tout un avec les deux autres pistons (21, 22), grâce aux axes (19, 20), coulissants dans les autres cylindres0~(23, 24), les chambres avant desdits autres cylindres (23, 24) étant en communication grace à un conduit 27 et remplies de liquide -de façon que quand un des pistons (7, 8) est poussé en avant par le liquide affluent dans la chambre de poussée correspondante (9 ou 10), l'autre piston est rappelé en arrière grâce à la poussée exercée par le liquide contenu dans les chambres (25, 26). 2 - Pompe suivant la revendication 1, caractérisée par le fait qu'en même temps que l'on obtient une poussée sur un des pistons (7, 8) exercée par le liquide affluent dans la chambre correspondante (9, et lO) est prévue une poussée supplémentaire sur le piston correspondant 21, 22) exercée par le liquide affluent dans la chambre arrière correspondante (29 ou 31) des deuxièmes cylindres (23, 24). 3 - Pompe suivant la revendication 2, caractérisée par le fait aue des conduits (ll, 12) qui portent alternativement le liquide dans les chambres (9, 10) des cylindres du béton (1, 2) s'ajoutent les conduites (28, 30) en communication à leur tour avec les chambres (29, 31), de façon à créer une poussée alternative sur les deux couples due pistons (7, 21; 8, 22).