La présente invention concerne un procédé de calage SZ d'éléments pour conduites flexibles ou câbles en une unité câblée avec sens de câblage alterné par sections, procédé dans lequel les éléments sont commis ou torsadés en entrant dans un accumulateur intermédiaire, et dans lequel les éléments sont retirés de cet accumulateur intermédiaire après modification du ou des paramètres déterminant le commettage pendant l'entrée, un deuxième commettage étant superposé à la section d'éléments sous traction, et en outre dans lequel, par la modification d'un ou plusieurs paramètres de procédure on forme des sections qui, prises consécutivement deux par deux, ont des sens de commettage différents4 Dans la fabrication de câbles et conduites électriques on s'est constamment efforcé, ces derniers temps, de réunir en un seul processus plusieurs étapes de fabrication jusqu'alors exécutées séparément, par exemple l'application de couches isolantes sur les éléments cablés et le processus de câblage proprement dit, afin d'améliorer le résultat de fabrication. Tou- tefois, cela n'est cependant possible que si l'on s 'écarte des procédés de calage jusqu'alors usuels dans lesquels les sorties ou les moyens d'extraction tournent, et si lton applique an procédé ae câblage connu depais quelques années sons le nom de câblage SZ (voir par exemple brevets D!- 1941 et 1942 612) Dans ce nouveau procédé, la modification d'un ou plusieurs paramètres de procédure a pour effet que deux sections consécutives sont formées avec des sens de commettage différents. Une unité câblée ainsi fabriquée est donc câblée avec une torsion à gauche (torsion S) et une torsion à droite (torsion Z), d'où llap- pellation "BZ11 - Pour mettre en oeuvre le procédé de calage SZ, il est connu d'utiliser des dispositifs de câblage avec un accumulateur à longueur d'adcumulation fixe, que l'on appelle un accumulateur intermédiaire qui possède une double fonction.Cet accumulateur intermédiaire fait à la fois office de récipient récepteur pour la section de longueur entrante de l'unité a' à câbler et de récipient de prélèvement pour la section de longueur sortante. Le sens de cablage est modifié périodiquement à intervalles qui dépendent de la longueur contenue dans l'accumulateur intermédiaire, cette modification ayant lieu en faisant varier par sauts un paramètre de marche, Un tel paramètre de marche peat être par exemple le nom- bre de tours ou la vitesse de rotation ou encore le sens de rotation de l'accumulateur intermetiaire tournant, ou la vitesse de passage de l'élément de câblage au travers de l'accumulateur intermédiaire tournant. Ce procédé était jusqu'à présent pratiquement réservé à la fabrication de câbles pour télécommunications, mais on s'est récemment efforcé de faire entrer dans cette technique de fabri de câbles cation la confection /ou conduites pour courants forts. En général, la vitesse de rotation des entraînements pour machines à câbler SZ est régulée en fonction de valeurs fixes établies. La commutation de la valeur de consigne pour la vitesse de rotation et/ou le sens de rotation de l'entraînement se fait soit par un organe temporisé soit par un commutateur à seuil appartenant à un compteur d'angle de rotation qui compte le nol- bre de tours du dispositif câbleur. (Ce n'est que par l'effet de cette commutation que s'établit le produit câblé SZ). Dans ce cas, cependant les pas d'enroulement le long de la longueur de fabrication sont très irréguliers.On entend par typas d1enrou- lement" la longueur d'une spire hélicoïdale complète, mesurée dans la direction de l'axe d'hélice. Aux points d'inversion, le pas d'enroulement s'approche même de très grandes valeurs. Afin de satisfaire aux impératifs de qualité, il faut toutefois que les pas d'enroulement de conduites ou capables à déplacer fréquem- ment soient aussi constants que possible, afin d'assurer flexibilité aussi permanente que possible. La présente invention a donc pour but de permettre d'exé- cuter le câblage SZ de façon qu'il en résulte HL pas d'enroulement aussi constant que possible, afin d'assurer une qualité satisfaisante des cibles ou conduites mobiles. Pour atteindre ce but, l'invention propose que la vitesse de rotation ou le nombre de tours de la machine t câbleur soit modifié pendant une période de cabrage. Ce faisant, l'invention part de aette considération que la torsion, et par conséquent le pas d'enroulement, qui - à nombre de tours constant - se modifie pendant une période peut être contrebalancee par modification di nombre de tours de la machine de façon qu'une torsion et par conséquent un pas d'enroulement très uniforme puisse être maintenne sur toute la longueur de la période de câblage; Dans le cadre de l'invention, on peut envisager une exécution dans laquelle le nombre de tours de la machine à cibler pendant une période de câblage est modifié par échelons.Cela conduit déjà à ceci que la torsion et le pas d'enroulement deviennent très réguliers, tout en n'exigeant que des moyens de commande très simples. Une autre forme d'exécution peut consister à modifier en continu pendant une période de câblage la vitesse de rotation on le nombre de tours de la machine à câbler. Dans ce cas aussi, la commande peut être mise en oeuvre avec des moyens relativement simples, par exemple avec un dispositif d'asservissement dans lequel une valeur de consigne constamment variable serait donnée à l'avance, L'invention est décrite en détail en se référant à ltexem- ple de réalisation décrit ci-après et représenté sur le dessin annexé, dans lequel la figure 1 représente un diagramme nombre de tours-temps (n)-(t), d'une machine à cabler SZ conduite normalement ; la figure 2 représente, dans la région d'un point d'inversion, une section d'une conduite câblée SZ ;; la figure 3 représente un dia diagramme nombre de tours-temps avec variation par échelons du nombre de tours ou vitesse de rotation ; et la figure 4 représente un diagramme nombre de tours-temps avec variation continue du nombre de tours. Le diagramme nombre de tours-temps (n, t) représenté sur la figure 1 montre l'évolution du nombre de tours ou vitesse de rotation d'une machine à câbler SZ conduite normalement. La transition correspondante, par exemple d'une torsion à gauche (S) à une torsion à droite (Z) est illustrée par la représentation sur la figure 2 du point d'inversion d'une conduite câblée SZ. On peut aussi déceler du premier coup d'oeil sur cette figure le pas d'enroulement très différent. Sur les figures 3 et 4, sont représentés deux diagrammes n-t pour la conduite selon l'invention d'une machine à câbler SZ qui conduit à une fluctuation notablement réduite de la variation des pas d'enroulement étant donné que le pas d'enroulement se modifiant est contrebalancé par la variation correspondante du nombre de tours de la machine. REVENDICÂTIONS Procédé de câblage SZ 5 d'éléments pour conduites ou câbles flexibles en une unité câblée avec sens de torsion alterné par sections, dans lequel les éléments sont commis ou torsadés en entrant dans un accumulateur intermertiaire, et dans lequel les éléments sont retirés de cet accumulateur intermédiaire après modification du ou des paramètres de procédure déterminant le commettage pendant l'entrée, un deuxième commettage étant superposé à la section d'éléments sous traction, et en outre dans lequel, par la modification d'un ou plusieurs paramètres de procédure, on forme des sections qui, prises consécutivement deux par deux, ont des sens de commettage différents, caractérisé par le fait que l'on modifie le nombre de tours de la machine à câbler pendant une période de câblage. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le nombre de tours de la machine à câbler est modifié par échelons pendant une période de câblage, 3. Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le nombre de tours de la machine à câbler est modifié de façon continue pendant une période de câblage.