La présente invention concerne un élément d'emballage en forme de sac, notamment pour produits granuleux, pulvérulents ou liquides. En principe, les sacs de ce genre sont constitués d'une en-veloppe souple, laquelle peut être forme d'un stratifie comprenant plusieurs feuilles de matériaux différents superposees, adherant l'une à l'autre suivant toute leur surface. Par exemple, ledit stratifié peut comporter, de ltextérieur vers l'intérieur du sac, au moins une feuille de papier kraft et au moins une feuille de matière synthétique. On tend ainsi à cumuler les qualités inhérentes à chaque compose du stratifie.Dans le cas précite, ainsi, le papier kraft a pour but d'assurer à l'enveloppe les qualités de resistance mécanique nécessaires, en protégeant le sac des agents extérieurs, notamment des chocs et des frottements, tout en empêchant que la feuille de matière synthétique interne ne se dilate et ne se déforme trop sous l'effet des pressions internes qui se dévelopeent dans le contenu, notamment lors des manipulations ou de l'entassement des sacs pleins les uns sur les autres. Cette feuille ou revêtement en matière synthetique a quant à elle pour but, notamment, d'assurer l'étanchéité, au moins dans certains cas, et due permettre la réunion des deux parois du sac par soudage, suivant son fond et ses extrémités latérales. On a toutefois constate que ce genre d'emballage ne présentait pas encore parfaitement toutes les qualités requises, notamment pour ce qui concerne sa résistance aux chocs et aux frottements et, de façon générale, aux contraintes extérieures susceptibles de déformer, de déchirer ou de percer ses parois. Ceci est dû au fait qu'un choc subi par l'enveloppe souple, ou qu'un enfoncement localisé important, rosultant par exemple du fait que le sac est posé avec brutalité sur une surface présentant des aspérités, ou d'un choc sur une arête vive, se répercute intégralement, quant à ses effets déformants, sur la couche interne du stratifié, dans l'exemple cité la feuille de matière synthétique La raison en est certainement que cette feuille est liée à la feuille externe du stratifié par toute sa surface, et ne peut s'en écarter lors d'un choc ou d'un enfoncement extérieur, de sorte qu'elle en subit presque intégralement les effets.De même, si l'enveloppe du sac est pincée, la pliure se rnpercute intégralement sur la feuille intérieure du stratifié et, dans ce cas, la feuille extérieure, en papier kraft ou autre matériau, n'assure pratiquement aucune protection, d'où des risques de déchirure ou de perçage accrus. Le but de la présente invention est de remédier à tous ces inconvénients et, à cet effet, un élément d'emballage du-type mentionné plus haut est caractérisé en ce qu'il comporte une enveloppe extérieure souple et une enveloppe intérieure ou poche flottante, solidarisée de l'enveloppe extérieure seulement par un ou plusieurs de ses bords, à savoir, notamment,-suivant des lignes de jonction s'étendant selon le fond et/ou les extrémités latérales dudit sac. On peut aussi prévoir que les lignes de jonction s'étendent également le long des bords de l'ouverture du sac. De la sorte, un choc ou autre contrainte mécanique s'exerçant sur l'enveloppe extérieure du sac ne se répercutera pas intégralement, et ne se répercutera même que faiblement, sur l'enveloppe intérieure, laquelle, du fait de sa liberté de déplacement transversal, pourra s'en écarter, en subissant qu'une faible déformation. De même, avec un tel mode de réalisation, on conçoit qu'un pincement de l'enveloppe extérieure n'aura aucun effet sur l'enveloppe intérieure. L'invention permet donc de réaliser un très grand progrès dans la technique de l'emballage. Bien entendu, comme dans le cas des sacs connus, l'enveloppe extérieure peut être constituée d'un stratifié comprenant plusieurs feuilles de matériaux différents superposées, adhérant l'une à l'autre suivant toute leur surface, ce stratifié pouvant comporter en particulier, de l'extérieur vers l'intérieur du sac, au moins une feuille de papier kraft et au moins une feuille de matière synthétique. Avantageusement, on peut prévoir que ledit stratifié comporte, de l'extérieur vers l'intérieur du sac, une feuille de papier kraft, une feuille de matière synthétique, une feuille d'aluminium, et une autre feuille de matière synthétique. Quant à l'enveloppe intérieure, elle peut être constituée d'une feuille de matière synthétique, de préférence la même que la matière synthétique du stratifié, par exemple du polyéthylène ou du polypropylène, sans, bien entendu, que ces exemples soient limitatifs. On peut prévoir également que ladite enveloppe intérieure est constituée d'un stratifié, notamment du type comprenant extérieurement, à savoir du côté tourné vers la face interne de l'enveloppe extérieure, une feuille de matière synthétique. Là aussi, on choisira par exemple les mêmes matières synthétiques, sans toutefois que ceci soit obligatoire. L'invention porte également sur un procédé de fabrication d'un élément d'emballage du type général décrit ci-dessus, ce procédé étant caractérisé en ce que l'on fait défiler l'une audessus de autre deux premières feuilles, destinées à constituer l'enveloppe extérieure des sacs, et, entre ces deux premières feuilles, deux secondes feuilles, défilant également l'uneaudessus de l'autre, destinées à constituer l'enveloppe Intérieure ou poche flottante des sacs, en ce que l'on réunit ces quatre feuilles superposées par des lignes de jonction définissant le fond et les extrémités latérales des sacs, et en ce quel'on coupe transversalement les quatre feuilles, à intervalles déterminés, pour obtenir des sacs séparés. Un tel procédé peut encore etre caractérisé en ce que lesdites deux premières feuilles, etlou lesdites deux secondes feuilles, constituent respectivement les plis d'une feuille pliée suivant une ligne s'étendant dans la direction du défilement, et en ce que lesdites lignes de jonction destinées à constituer le fond des sacs sont élaborées le long de la ligne de pliage desdites feuilles, tandis que les lignes de jonction destinées à constituer les extrémités latérales des sacs sont élabores transversalement, à intervalles déterminés, en fonction de la largeur choisie pour les sacs. Les lignes de jonction peuvent être réalisées notamment par soudage ou par thermo-collage.- Un mode d'exécution de l'invention est décrit ci-dessous à titre d'exemple nullement limitatif, avec référence aux figures du dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un élément d'emballage en forme de sac, conforme à l'invention - la figure 2 est une vue de profil, schématique, d'une machine pour la mise en oeuvre d'un procédé de fabrication conforme à l'invention - la figure 3 est une vue en plan partielle de la machine ; et - la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV - IV de la figure 3. Le sac ou poche représenté à la figure 1 en coupe transversale comporte une enveloppe extérieure souple 1 constituée, de façon connue, par un stratifié. Par exemple, ce stratifié peut comprendre une feuille extérieure 2 en papier kraft, et des feuilles en matière synthétique, par exemple en polyéthylène, 3 et 5. Entre les deux feuilles de matière synthétique est intercalée une feuille d'aluminium 4. Les différentes feuilles constituant le stratifié adhèrent les unes aux autres sur toute leur surface, de façon connue. Le sac comporte en outre, conformément à l'invention, une enveloppe intérieure 6, ou poche flottante, spare de la feuille interne 5 du stratifié. Cette enveloppe 6 n'est reliée à l'enve- loppe extérieure 1, par des lignes de jonction, cue suivant le fond 7 et les extrémités latérales 8 du sac. Quoique on ne l'ait pas montré sur le dessin, l'enveloppe 6 peut aussi être reliée à l'enveloppe 1 suivant les bords de l'ouverture 9 du sac. Les lignes de jonction peuvent être réalisées par soudaqe ou par thermo-collage. Sur la figure 1, les épaisseurs des feuilles ont été exagérées, pour rendre le dessin plus clair. Pour elaborer de tels sacs, on peut procéder de la manière suivante ou d'une manière analogue On dévide de deux bobines 10, et l'on fait défiler l'une au-dessus de l'autre, entre des rouleaux de guidage 11, deux feuilles stratifiées 1, constituées par exemple de la façon décrite plus haut, le papier kraft 2 étant du côté extérieur. On dévide de même, de deux autres bobines 12, et l'on fait défiler l'une au-dessus de autre, entre des rouleaux de guidage 13, et entre les feuilles 1, deux autres feuilles 6, par exemple en polyéthylène ; les vitesses de défilement sont évidemment les mêmes. En 14, on a représenté deux éléments de soudage à la molette, permettant de réunir ensemble les quatre feuilles 1 et 6 le long d'un bord longitudinal de celles-ci, pour élaborer une ligne de soudage 7', destine à constituer ultérieurement le fond 7 des sacs. En 15, on a représenté deux mâchoires de soudage, que l'on abaisse à instants déterminés, pendant une courte période d'arrêt des feuilles, pour élaborer des lignes de soudage transversales 8', et réunir ainsi à intervalles déterminés, correspondant à la largeur voulue des sacs, les quatre feuilles 1 et 6, selon des lignes de jonction correspondant aux extrémités latérales 8 des sacs. Pendant ladite période d'arrêt des feuilles, en outre, on peut actionner un dispositif de decoupe transversale 16, agissant au milieu des lignes de soudage 8', ce qui permet finalement d'obtenir les sacs soparés, à poche flottante, de la figure 1. Bien entendu, on peut utiliser tout autre mode de fabrication que celui décrit et représenté, et remplacer par exemple les molettes par des mâchoires ; le soudage pourrait aussi être remplacé par un thermocollage, selon toutes techniques connues. On pourrait également envisager d'utiliser, pour les feuilles stratifiées 1 d'une part, pour les feuilles intérieures 6 d'autre part, non pas deux feuilles saurées, mais les deux plis d'une même feuille dont la ligne de pliage s'étendrait suivant la ligne de jonction 7'. De même, il est bien évident que l'on pourrait adopter d'autres configurations pour les dispositions des différentes lignes de soudage. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation nui ont été plus spécialement envisages ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Elément d'emballage en forme de sac, notamment pour produits qranuleux, pulvérulents ou liquides, caractérise' en ce qu'il comporte une enveloppe extérieure souple et une enveloppe intérieure ou poche flottante, solidarisée de l'enveloppe extP- rieur seulement par un ou plusieurs de ses bords, à savoir, notamment, suivant des lignes de jonction s'étendant selon le fond et/ou les extrémités latérales dudit sac. 2. Elément d'emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les lignes de jonction s'étendent également le long des bords de l'ouverture du sac. 3. Elément d'emballage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'enveloppe extérieure est constituée d'un stratifé comprenant plusieurs feuilles de matériaux différents superposées, adhérant l'une à l'autre suivant toute leur surface. 4. Elément d'emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit stratifié comporte, de l'extérieur vers l'intérieur du sac, au moins une feuille de papier kraft et au moins une feuille de matière synthétique. 5. Elément d'emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit stratifié comporte, de l'extérieur vers l'intérieur du sac, une feuille de papier kraft, une feuille de matière synthotique, une feuille d'aluminium, et une autre feuille de matière synthétique. 6. Elément d'emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite enveloppe intérieure est constituée d'une feuille de matière synthétique. 7. Elément d'emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite enveloppe intérieure est constituée d'un stratifié, notamment du type compre- nant extérieurement, à savoir du côté tourné vers la face interne de l'enveloppe extérieure, une feuille de matière synthétique. 8. Procédé de fabrication d'un élément d'emballage conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractc-risé en ce que l'on fait défiler l'une au-dessus de l'autre deux premières feuilles, destines à constituer l'enve- loppe extérieure des sacs, et, entre ces deux premières feuilles, deux secondes feuilles, défilant également l'une au-dessus de l'autre, destinées à constituer l'enveloppe intérieure ou poche flottante des sacs, en ce que l'on réunit ces quatre feuilles superposées par des lignes de jonction définissant le fond et les extrémités latérales des sacs, et en ce que l'on coupe transversa lement les quatre feuilles, à intervalles déterminés, pour obtenir des sacs séparés. 9. Procédé selon la revendication 8, caractéris en ce que lesdites deux premières feuilles, et/ou lesdites deux secondes feuilles, constituent respectivement les plis d'une feuille pliée suivant une ligne S'tendant dans la direction du défilement, et en ce que lesdites lignes de jonction destinées à constituer le fond des sacs sont élaborées le long de la ligne de pliage desdites feuilles, tandis que les lignes de jonction destinées à constituer les extrémités latérales des sacs sont élaborées transversalement, à intervalles détermines, en fonction de la largeur choisie pour les sacs. 10. Procédé selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que lesdites deux premières feuilles sont chacune constituées d'un stratifié comportant, au moins sur sa face tournée du côté desdites secondes feuilles, une couche de matière synthétique, et en ce que lesdites deux secondes feuilles sont en matière synthétique, notamment en la même matière que celle qui constitue ladite couche. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdites lignes dejonction sont réalisées par soudage. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que lesdites lignes de jonction sont réalisées par thermo-collage.