La présente invention se rapporte, d'une façon généraie, à un procédé et à un appareil pour enlever une substance étrangère contenue dans ou portée par un gaz et elle a tuait plus particulièrement à un procédé et à un appareil pour enlever une substance utile et/ou une substance nocive sous la forme d'un gaz, d'un brouillard ou d'une poudre d'un gaz porteur par le processus de contact gaz-liquide. On contact un certain nombre de procédés permettant d'enlever une substance utile et/ou une substance nocive d'un gaz porteur par le processus de contact intime gaz-liquide. La substance "utile" ou Unocive" sera défInie dans la suite comme comprenant non seulement une substance qui a un effet polluant sur l'environnement ou bien qui est nocive pour des corps humains mais également comme une substance qui est contenue dans un gaz utilisé dans une industrie chimique ou dans un autre domaine industriel et qu'on désire enlever ou récupérer à partir du gaz autant qu'il est possible. Aucun des procédés de contact gaz-liquide classiques n'a permis d'obtenir un niveau technique satisfaisant et on a enregistré une augmentation substantielle de la perte de pression et un rendement insatisfaisant d'enlèvement de substances par suite de 11 insuffisance de contact gaz-liquide. En conséquence, lorsqu'on désire obtenir un rendement suffisant, il est nécessaire d'engager des frais d'investissement élevés qui rendent impossible l'application industrielle du procédé en question. D'autre part, l'efficacité d'enlèvement ou de récupération de la substance utile ou de la substance nocive est difficile à réaliser en tenant compte du fait qu'il faut éviter de polluer l'environnement et qu'il faut utiliser efficacement les ressources naturelles. Les différents procédés de contact gaz-liquide de types connus peuvent être divisés d'une façon générale en trois groupes, à savoir le procédé dit "à paroi humide" dans lequel un liquide sous pression est pulvérisé dans une chambre de contact afin d'établir un contact gaz-liquide, le procédé dit de la entour à garnissage" suivant lequel on établît le contact gazliquide dans une chambre remplie d'un garnissage et le procédé suivant lequel on pulvérise un liquide dans un passage étranglé d'écoulement de gaz à grande vitesse pour établir ledit contact gaz-liquide. A l'heure actuelle, dans l'industrie, les trois procédés ci-dessus sont mis en pratiquz d'une manière indépendante ou en combinaison.Cependant, ces procédés classiques présentent cependant des inconvénients tels qu'une réduction du rendement de récupération par suite de la difficulté d'établir le contact gaz-liquide, de la difficulté de faire fonctionner l'installation d'une manière stable du fait du chargement d'une couche de garnissage et de l'augmentation de la perte de pression dans le passage de gaz. En outre, dans le cas où le diamètre des gouttelettes de liquide est diminué afin d'améliorer le contact entre le gaz- et le liquide, les gouttelettes de liquide sont entraînées par le gaz porteur hors de l'installation. Cela crée un inconvénient supplémentaire du fait qulil est en core difficile d'enlever complètement la. substance même si la vitesse d'écoulement du gaz porteur est notablement réduite ou bien si on forme un labyrinthe pour l'écoulement en créant une baisse de pression considérable. En conséquence, il est d'une pratique courante d'effectuer la récupération, bien qu'insuffisante, d'une substance utile ou d'une substance nocive soit en pulvérisant ou projetant vers le bas des gouttelettes de liquide d'un diamètre introduisant une réduction substantielle de rendement de récupération ou bien en utilisant des gouttelettes plus fines créant alors une perte importante du fait de l1entraine- ment des gouttelettes par le gaz porteur. L'invention a pour but de remédier aux inconvénients des réalisations connues. En conséquence, l'invention a pour obJectif principal de fournir un procédé et un appareil permettant d'enlever pratiquement une substance étrangère, qui est contenue ou portée par un gaz, -telle qu'une substance utile ou une substance nocive à partir du gaz porteur par le processus de contact gaz-liquide afin d'épurer partiellement le gaz porteur- et de récupérer partiellement la substance étrangère L'invention a en outre pour but de fournir un procédé et un appareil du type précité dans lequel de fines gouttelettes de liquide sont produites dans un système d'enlèvement ou de récupération afin d'enlever pratiquement complètement la substance utile et/ou la substance nocive du gaz porteur. 1' invention a également pour but de fournir un procédé et un appareil du type précité dans lequel de fines gouttelettes de liquide, qui pourraient autrement être entraînées par le gaz porteur de façon à s'échapper hors de l'installation, peuvent être pratiquement completement éliminées. L'invention a en outre pour but de fournir un procédé et un appareil du type précité dans lequel on peut réduire autant que possible la baisse de pression dans le système d'en lèvement. Suivant l'invention, les problèmes précités peuvent être résolus par combinaison d'une pulvérisation supersonique avec un captage électrostatique. Plus particulièrement, de fines gouttelettes de liquide sont produites supersoniquement et sont simultanément chargées à un potentiel électrostatique éle- vé de manière qu'elles puissent capter une substance utile et/ou une substance nocive contenue dans le gaz porteur entrant par amélioration du contact entre les fluides. Ensuite, la ou les substances sont pratiquement complètement enlevées du gaz porteur par un collecteur électrostatique. ainsi de fines gouttelettes d'un diamètre inférieur à environ 50 microns sont pulvérisées et chargées par une buse supersonique qui est maintenue à un potentiel électrostatique élevé afin d'améliorer la probabilité de contact entre le gaz et le liquide. On peut alors collecter efficacement une substance utile et/ou une substance nocive par les fines gouttelettes qui ont été activées par ionisation engendrée d'une part par le champ électrostatique élevé résultant de la haute tension appliquée et d'autre part par le champ acoustique engendré par la buse supersonique. Les fines gouttelettes qui ont collecté la ou les substances sont ensuite enlevées aisément et de façon sûre par la force d'attraction électrostatique ce qui réduit au minimum la perte de pression pouvant autrement se produire. Les applications techniques de ltinvention vont maintenant être énumérées dans la suite.Ainsi, le gaz porteur ainsi que la substance utile ou la substance nocive ont été indiqués dans la liste suivante : - enlèvement de l'acide sulfurique et du SO, provenant d'une installation d'acide sulfurique, de NOx, de brouillard de chlorure d'ammonium et de sulfate d'ammonium provenant d'une installation de fabrication d'engrais, de poussières provenant d'une installation d'alimentation et de HF provenant d'une installation céramique - captage de déchets de colorants sortant d'une installation industrielle - épuration (stérilisation) de l'air dans des bâti ment s, des maisons d'habitation et autres et désodorisation en utilisant de l'ozone ou un gaz similaire. Suivant une caractéristique principale de l'invention, il est prévu un procédé de contact gaz-liquide pour enlever une substance étrangère d'un gaz porteur, en partie pour épurer le gaz porteur et en partie pour récuperer la substance étrangère. Le procédé est caractérisé en ce qu'on forme un écoulement macroscopiquement uniforme d'un gaz porteur contenant une substance étrangère, on pulvérise supersoniquement de fines gouttelettes d'un liquide d'une manière essentiellement uniforme dans ltécoulement du gaz porteur afin d'établir un contact efficace entre eux de manière à transférer la substance étrangère dans les fines gouttelettes, en ce qu'on charge les fines gouttelettes pendant leur pulvérisation, en ce qu'on sépare électrostatiquement les gouttelettes fines chargées du gaz porteur afin de collecter essentiellement les gouttelettes en même temps que la substance étrangère transférée et en ce qu'on sépare en outre électrostatiquement les résidus fins des fines gouttelettes, qui pourraient autrement etre entraînées par l'écoulement de gaz porteur de manière à s1 échapper avec lui, du gaz porteur en vue de collecter ainsi complètement les résidus fins en même temps que la substance étrangère transférée. Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est prévu un appareil de contact gaz-liquide pour enlever une substance étrangère d'un gaz porteur en partie pour épurer le gaz porteur et en partie pour récupérer la substance étrangère. L'appareil est caractérisé en ce qu'il comprend un volume dé finissant une chambre verticale de contact, un moyen d'entrée placé à la partie inférieure de la chambre de contact pour introduire dans celle-ci un gaz porteur qui contient une substance étrangère, un moyen d'uniformisation d'écoulement pour établir un écoulement macroscopiquement uniforme du gaz porteur, une buse de pulvérisation supersonique chargée à un potentiel électrostatique pour pulvériser supersoniquement des fines gouttelettes chargées d'un liquide dans l'écoulement du gaz porteur afin d'établir un contact efficace entre eux pour transférer la substance étrangère dans les fines gouttelettes, un moyen collecteur chargé à un potentiel plus faible que celui de la buse pour séparer électrostatiquement les fines gouttelettes chargées du gaz porteur afin de les collecter en meme temps que la substance étrangère transférbe, un second moyen collecteur comprenant une première électrode chargée à un potentiel électrostatique supérieur à celui de la buse et une seconde électrode coopérant avec la première électrode pour séparer encore électrostatiquement les résidus fins des fines gouttelettes, qui pourraient autrement être entravés par l'écoule- ment de gaz porteur de manière à s'échapper avec lui, du gaz porteur afin de collecter complètement les résidus fins ainsi que la substance étrangère transférée, un moyen de sortie placé à la partie supérieure de la chambre de contact pour permettre au gaz porteur épuré résultant de sortir de celle-ci et un moyen de vidange placé à une partie complètement inférieure de la chambre de contact pour permettre une évacuation des déchets liquides qui contiennent la substance étrangère transférée et qui sont arrivés à la base de la chambre en provenance du premier et du second moyen collecteur. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, en référence au dessin unique annexé qui est une coupe longitudinale d'un appareil de contact gaz-liquide pour la mise en pratique du procédé de l'invention. Sur la figure unique, on a représenté en 10, un mode de réalisation d'un appareil de contact gaz-liquide suivant l'invention. Cet appareil comprend une chambre de contact gaz liquide Il qui est pourvue à sa partie inférieure, d'un conduit d'entrée 12 pour un écoulement de gaz A et- qui comporte à sa partie supérieure un orifice de sortie 13 pour un écoulement de gaz épuré. En conséquence, l'écoulement de gaz A qui est introduit par l'intermédiaire du conduit 12 s'écoule vers-le haut dans la chambre de contact Il et est ensuite déchargé par l'ori- fice de sortie 13. A la partie complètement inférieure de la chambre de contact 11, il est prévu d'autre part un plateau collecteur 14 dont la partie centrale surbaissée est reliée à un tuyau de vidange 15.En conséquence, les déchets liquides dans lesquels une substance étrangère contenue dans l'écoulement de gaz A a été transférée par suite du contact gaz-liquide, s'écoule vers le bas dans le plateau collecteur 14 et est ensuite récupérée dans une cuve de récupération, non représentée, par l'intermédiaire du tuyau de vidange 15. Le cas échéant, le conduit d'entrée 12 peut comporter un orifice d'entrée 12a ouvert normalement vers la paroi latérale de la chambre de contact Il ou bien débouchant tangentiellement sur la périphérie extérieure de la chambre -cylindrique de contact 11. Cependant, sur la figure, on voit que l'orifice d'entrée 12a du conduit 12 débouche vers le bas au centre de la chambre de contact Il afin d'établir un bon contact entre un écoulement du gaz porteur A et du liquide inJecté par la buse 17. On a désigné par 17 une buse dont ltembouchure débouche dans l'orifice d'entrée 12a du conduit d'entrée 12. En conséquence, un liquide se trouvant dans un réservoir 18 est atomisé à l'aide d'un atomiseur 19 et les fines gouttelettes atomd- sées sont canalisées jusqu'à la buse 17 par l'intervédiaire d'un tuyau 210 L'obligation de faire subir au gaz porteur un traitement préliminaire par une injection de liquide à ce stade varie en fonction des caractéristiques de la substance étrangère à enlever du gaz porteur. Ce traitement préliminaire doit, si nécessaire, être réalisé en injectant uniformément les fines gouttelettes afin d'assurer un mélange uniforme entre le gaz porteur et les fines gouttelettes. Pour cette raison, il est souhaitable de prévoir un boîtier de résonance 22 dans la buse 12a ou au voisinage du bord de la buse de pulvérisation 17. De même, cette buse de pulvérisation peut avantageusement être remplacée par une buse supersonique qui sera décrite dans la su te. Cependant, Si l'additif intervenant dans ce traitement préliminaire n'est pas un liquide mais un gaz tel que de l'ozo ne en vue d'une désodoration, il est évident que la buse de pulvérisation 17 est modifiée et qu'on supprime l'atomiseur 19 tout en apportant une modification au réservoir de liquide 18, comme cela est bien connu des spécialisteso Pour rectifier l'écoulement A du gaz porteur, il est prévu, au-dessus du tuyau d'entrée 12, un conduit de régulation d'écoulement 23 qui est formé de plusieurs compartiments paral lèles délimités par des cylindres ou cloisons séparatrices 23a. Comme cela est bien connu, l'écoulement de gaz A devient laminaire lorsqu'il s'écoule vers le haut dans les comparti ment s respectifs du conduit de régulation 25o On a désigné par 24 un ensemble de buses de pulvérisa tion supersonique qui est composé de plusieurs buses 24a.Cha cune des buses 24a est reliée à un réservoir de liquide 25 par l'intermédiaire d'un tuyau 26 et à une source d'air comprimé, non représentée, par l'intermédiaire d'un tuyau 27 de sorte que l'air comprimé et le liquide peuvent être mélangés sur le même axe et pulvérisés supersoniquement sous la forme de fines goutte lettes dans l'écoulement de gaz entrant A. Dans ce cas, le li quide à faire intervenir dans ce traitement varie en fonction des caractéristiques de la substance étrangère contenue dans le gaz porteur. En conséquence, on définira dans la suite de façon plus détaillée ce liquide ainsi que le liquide ou gaz à Intro duire par l'intermédiaire de la buse 17 dans la phase de trai tement préliminaire.Dans la buse de pulvérisation respective 24a ou au voisinage de l'embouchure de la buse de pulvérisa tion respective 24a, il est prévu un bottier de résonance 28 qui agit de façon à établir une résonance supersonique e.m Xe de diminuer les dimensions des fines gouttelettes0 Bien que l'ensemble de buses de pulvérisation super sonique 24 soit placé au-dessus du conduit de régulation dlscou- lement 23 dans le mode de réalisation représenté, il va de soi que cet ensemble peut être placé également dans une position retournée.Cependant même dans le dernier cas, l'ensemble de buses 24 est sollicité par une tension élevée tandis que le conduit de régulation d'écoulement 23 est sollicité--par une tension de polarité opposée ou bien est mis à la terre de sorte que les fines gouttelettes sortant de l'ensemble de buses 24 peuvent être suffisamment chargées pour etre collectées sur le conduit de régulation d'écoulement 23 qui agit alors comme une électrode collectrice. On a désigné par 29 un collecteur électrostatique qui est disposé au-dessus de l'ensemble de buses 24. Ce collecteur 29 est formé de premières électrodes 29a qui sont reliées à une source de haute tension 31 et de secondes électrodes 29b qui coopèrent avec les premières électrodes 29a. On a désigné par 32 une résistance par l'intermdiaire de laquelle l'ensemble de buses 24 est relié électriquement à la source de courant 31 de manière à déterminer le niveau de la différence de potentiel établie entre l'ensemble de buses 24 et le conduit de régulation d'écoulement 23 qui pourrait autrement être court-circuité par les fines gouttelettes en flottation entre les deux parties On va maintenant décrire le fonctionnement de l'appa- reil de contact gaz-liquide selon l'invention. Le courant de gaz porteur A pénètre par le conduit d'entrée 12 dans la chambre de contact gaz-liquide Ilo Le courant de gaz A ainsi introduit est perturbé suffisamment pour établir un écoulement ascendant macroscopiquement uniforme.Le cas échéant, le liquide ou le gaz se trouvant dans le réservoir 18 est pulvérisé dans le courant de gaz A en cours de perturbation et se mélange à celuici. Le courant de gaz A ou bien le mélange du courant de gaz A avec les fines gouttelettes pénètre ensuite dans le conduit de correction d'écoulement 23 où l'écoulement devient un écoulement laminaire dirigé vers le haut.En outre dans le conduit correcteur d'écoulement 23, les gouttelettes de diamètre relativement grand sont collectées sur les parois 23a du conduit 23 et tombent ensuite sur le plateau collecteur 14o Le courant de gaz ascendant est ensuite amené en con tact avec les fines gouttelettes chargées qui sont pulvérisées par les buses respectives 24a de l'ensemble 24 Il en résulte qu'une partie substantielle des fines gouttelettes est attirée électrostatiquement par les parois 23a du conduit 23 de manière à être collectées par celu-cie Les gouttelettes ainsi collectées tombent ensuite sur le plateau collecteur 14 de manière à être évacuées par l'intermédiaire du tuyau de vidange 15. D'autre part, non seulement le courant de gaz A mais égaiement les résidus fins des gouttelettes entraînées par celui-ci pénètrent dans le collecteur électrostatique 29 et sont alors séparées les unes des autres par l'act on du champ électrostatique puissant qui est établi entre les premières et secondes électrodes 29a et 29b Il en résulte que meme des résidus assez fins sont attirés par les secondes électrodes 29b de manière à être collectés par celles-ci, ce qui permet au courant de gaz A de sortir seulement par l'orifice 13 Les gouttelettes ainsi collectées tombent sur le plateau collecteur 14. A cet égard, il est souhaitable que les secondes électrodes 29b soient humidifiées sur leur surface par de l'eau de nettoyage afin de favoriser le mouvement de descente des gouttelettes collectées. De cette manière, les fines gouttelettes collectées sur le collecteur électrostatique 29 et 1'eau d'épuration tombent en même temps que les grosses gouttelettes collectées sur le conduit de régulation d'écoulement 23 ce tanière â parvenir sur le plateau collecteur 14 avant d'etre évacuées par i'inter- médiaire du tuyau de vidange 150 Dans un autre mode de réalisation qui n'a pas été représenté sur les figures et dans lequel le conduit règul & eur d'écoulement 23 et l'ensemble de buses de pulvérsat on supersonique 24 sont placés dans une position retournée, e courant de gaz A est d'abord amené en contact intime avec les fines gouttelettes chargées et i se mélange alors unifornenent acec celles-ci. Dans ce cas, les fines gouttelettes qui entraînent la substance étrangère sont ensuite collectées, au cours de leur passage dans le conduit de régulation d'écoulement 23, sur les parois 23a du conduit 23 sous l'action de la force électrostatique engendrée. Ensuite, la séparation des fines gouttelettes et du gaz porteur est terminée dans le collecteur électrostatique 29o On a pu mettre en évidence expérimentalement que le rendement global de séparation ou de collecte n'était pas très différent de celui du mode de réalisation précédemment décrit dans lequel l'ensemble de buses de pulvérisation 24 est placé au-dessus du conduit régulateur d'écoulement 23.Le dernier zode de réalisation est plus efficace en ce qui concerne le captage des fines gouttelettes sur le conduit de régulation 8secoulement 23 du fait que les gouttelettes doivent parcourir une plus longue distance dans le conduit 23. Cependant, puisque les gouttelettes qui ont passé dans le conduit 23 sont souvent devenues électriquement neutres, il est nécessaire du point de vue de la conception, de solliciter le conduit régulateur d'éroulement par un potentiel électrostatique plus élevé. Dans un exemple de réalisation de l'invention, un gaz porteur contenant une substance étrangère à enlever est intro ##uît dans la chambre de contact 11 par l'intermédiaire du con doit d'entrée 12o Ensuite, on injecte de fines gouttelettes d'un diamètre inférieur à environ 50 microns dans le courant de gaz porteur A en vue d'un traitement préliminaire. Le courant de gaz A ainsi mélangé avec les fines gouttelettes est ensuite réglé de manière à devenir laminaire par le conduit 23 qui comporte des tuyaux ou des plaques 23a orientés verticalement et juxtaposés les une a cte des autres.Entre temps, de fines goutte lfssttes secondaires d'un diamètre inférieur à environ 50 microns ont été pulvérisées dans le courant de gaz ascendant et laminait re A à l'aide de l'ensemble de buses de pulvérisation supersoni- que 24 qui est sollicité par un potentiel d'environ 40 à 50 kV par rapport au conduit de régulation d'écoulement 23. Ensuite, les grosses gouttelettes dans lesquelles la substance utile et/ou la substance nocive a été transférée sont collectées sur les parois 23a du conduit régulateur d'écoulement 23 et elles peuvent tomber sur le plateau collecteur 14.Les fines gouttelettes résiduelles d'un diamètre inférieur à environ 0,2 micron sont entrainées par le courant de gaz collecteur A de manière à arriver sur le collecteur électrostatique 29 qui est formé de deux groupes de plaques ou électrodes collectrices 29a et 29b juxta posées les unes à côté des autres de manière à ménager entre elles un espacement d'environ 10 à 20 cm, de préférence de 12 à 15 cm. Ce collecteur électrostatique 29 est sollicité par un potentiel électrostatique par rapport à l'ensemble de buses de pulvérisation 24. Il en résulte que les fines gouttelettes résiduelles peuvent être collectées sur les plaques 29b du collecteur 29, ce qui permet l'évacuation du gaz épuré résultant par l'orifice de sortie 13. Dans le mode de réalisation précédemment décrit, les résultats numériques varient en fonction des caractéristiques de la substance étra gère à enlever et par conséquent en fonction des caractéristiques de liquide à pulv#riser. Cependant, on a trouvé expérimentalement que les résultats suivants étaient satisfaisants. La fréquence de l'énergie supersonique appliquée aux buses de pulvérisation 24a est comprise entre environ 10 et 50 kc, de préférence entre 20 et 30 kc. La tension appliquée aux buses 24a est d'environ 30 à 100 kV, de préférence entre et 60 ki, tandis que la tension à appliquer aux première plaques ou électrodes 29a du collecteur électrostatique 29 est comprise entre environ 30 et 80 kV, de préférence entre 40 et 50 kV.L'espacement entre les plaques appariées 29a et 29b du collecteur électrostatique 29 est d'environ 10 à 20 cm, de préférence entre 10 et 15 cmO Les fines gouttelettes ainsi produites ne sont pas limitées en ce qui concerne leur diamètre qui est habituellement inférieur à 50 microns mais la plupart d'entre elles ont un diamètre compris entre environ 10 et 50 microns.La vitesse moyenne du courant de gaz ascendant varie en fonction des agencements des parties ou éléments de l'appareil de contact 10 mais on a trouvé des résultats satisfaisants lorsque cette vitesse était inférieure à environ 5 m/s pour l'enlèvement de brouillards et inférieure à environ 3 m/s pour l'enlèvement d'un gaz étranger, par exemple lors d'une désulfuration ou d'une dénitrurationo La quantité d'eau ou de solution aqueuse à pulvériser doit de préférence être comprise entre 0,01 et 0,1 litre par m3 de gaz porteur. On peut utiliser dans la mise en pratique de l'invention une diversité de buses de pulvérisation supersonique. Une des buses les plus appropriées est d'un type permettant de réaliser une pulvérisation du liquide par une énergie supersonique qui est engendrée par les vibrations dair comprimé ou de vapeur. Une telle buse peut par exemple, etre une buse connue sous la dénomination commerciale de Sonicor qui est fabriquée et distribuée par la Société Sonic Development Corp., Etats-Unis. Comme indiqué ci-dessus, le liquide à pulvériser par l'atomiseur 19 ou par les buses de pulvérisation supersonique 24a est constitué par de l'eau ou par une solution aqueuse contenant un agent oxydant, un acide ou une substance alcaline. Le liquide contenant un agent oxydant peut être une solution aqueuse de permanganate de potassium, une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène ou une solution similaires On sait que ces agents oxydants sont efficaces pour produire une désodorisation.Cependant, en vue d'une désodorisation, on a également constaté qu'il était efficace d'introduire dans l'embouchure de la buse inférieure 17 de l'air contenant de l'ozone qui a été engendré par un ozoniseur à la place de l'eau ou d'une solution aqueuses La substance alcaline peut être une substance alcaline caustique, un carbonate alcalin, un bicarbonate alcalin ou una substance similaires eh outre, on peut utiliser comme acide de l'acide chlorhydrique, de l'acide acétique ou similaire. Dans tous ces cas, la concentration est préréglée à un niveau désirée La substance étrangère contenue dans le gaz porteur et qu'on doit enlever est non seulement un gaz qui a une excellente caractéristique de mélange avec le liquide se présentant sous la forme des fines gouttelettes, mais elle peut également être constituée par des poussières ou des brouillards. Que la substance étrangère soit utile ou nocive, on a trouvé qu'elle pouvait être efficacement séparée du gaz porteur, habituellement de l'air, par le procédé de l'invention. - EXEMPLE On a réalisé un appareil de contact gaz-liquide selon l'invention présentant un diamètre de 150 cm et une hauteur de 7 m, comme indiqué sur la figure unique ci-jointe. On a adopté pour l'appareil les spécifications suivantes - on a utilisé pour former le conduit de régulation d'écoulement 260 tuyaux ayant un diamètre de 48,6 mm et une longueur de 1 m - on a utilisé comme atomiseur l'appareil "Sonicorn fabriqué par la Société Sonic Development Corps Etats-Unis - l'ensemble de buses de pulvérisation supersonique a été réalisé à partir de sept buses "Sonicor" réparties à intervalles d'environ 40 cm les unes des autres ; et - on a réalisé le collecteur électrostatique à partir d'un certain nombre de plaques ou électrodes espacées de 13 cm les unes des autres Conditions de fonctionnement Tension appliquée au collecteur électrostatique 50 kV Tension appliquée à ensemble de buses 38 kV Quantité de liquide pulvérisé par l'atomiseur 50 ml par m d'air Liquide pulvérisé par l'ensemble de buses et sa quantité solution aqueuse de sou de caustique à 5%, 65 ml par 3 d air. Dans les conditions de fonctionnement indiquées cidessus, on a introduit de l'air contenant 1200 ppm de S02 à un débit de 2,5 m3/s dans l'appareil de contact gaz-liquide défini ci-dessusB On a constaté que l'air épuré contenait seulement 50 ppm de 502. On peut faire fonctionner l'appareil de contact de façon continue pendant 6 mois sans qu'il se produise aucun incident.On a trouvé que les résultats obtenus étaient satisfaisants ; comme décrit ci dessus, suivant l'invent-.cs, le courant de gaz porteur A ou bien son mélange avec les iines gouttelettes pulvérisées, peut être amené en contact étroit avec les fines gouttelettes qui sont pulvérisées par ensemble de buses de pulvérisation supersonique 24. Il en résulte que le diamètre des fines gouttelettes peut etre suffisamment petit pour augmenter 18 probabilité de contact entre le gaz et le liquide en vue d'améliorer le rendement global dans l'opération d'enlèvement de la substance étrangère contenue dans le courant gazeux. L'efficacité du contact gaz-liquide peut être en outre améliorée par ionisation des fines gouttelettes qui est effectué dans un champ électrostatique puissant créé par la haute-tension appliquée et dans un champ acoustique crée par les vibrations de l'ensemble de buses supersoniques. En outre puisque les fines gouttelettes chargées peuvent être collectées, après leur entrée en contact avec les gaz porteurs, par la force électrostatique engendrée, il est également à noter que l'invention présente l'avantage de permettre une récupération aisée et sûre des gouttelettes de liquide sans aucun risque de sortie de l'inst-allation considérée avec une réduction substantielle de la perte de pression dans le courant de gaz porteur.Les fins résidus de gouttelettes fines qui pourraient autrement être entrainés par le courant de gaz ascendant de manière à s'échapper avec lui peuvent être collectés électrostatiquement par le collecteur électrostatiqueo En conséquence, la séparation et la. récupération des fines gouttelettes après leur entrée en contact avec le gaz peuvent etre réalisées de façon sûre de sorte qu'on peut réduire au minimum le risque d'échappement des résidus fins et la baisse de pression. Il est également à noter qu'on a mis en évidence au cours d'expériences qu'il existait une légère différence entre le rendement de contacts obtenus dans le cas où les électrodes 29a du collecteur électrostatique 29 et l'ensemble de buses supersonique 24 sont chargées négativement et le cas où elles sont chargées avec une polarité opposée, à savoir positive Cela a permis de vérifier l'existence de ce qu'on appelle un "contact par ionisation" dont l'efficacité est fonction du phénomène électrostatique. REVENDICATIONS 1. - Procédé de contact gaz-liquide pour enlever une substance étrangère d'un gaz porteur en partie pour épurer le gaz porteur et en partie pour récupérer la substance étrangère, caractérisé en ce qu'on forme un écoulement macroscopiquement uniforme d'un gaz porteur contenant une substance étrangère, on pulvérise supersoni q.lement sous potentiel électrique de fines gouttelettes d'eau, où d'une solution aqueuse ou d'un autre liquide, contenant éventuellement une substance alcaline, d'une manière essentiellement uniforme dans l'écoulement du gaz porteur afin d'établir un contact efficace entre eux de manière à transférer la substance étrangère dans les fines gouttelettes chargées, en ce qu'on sépare électrostatiquement les gouttelettes fines chargées du gaz porteur afin de collecter essentiellement les gouttelettes en même temps que la substance étrangère transférée et en ce qu'on sépare en outre élec trostatiquement les résidus fins des fines gouttelettes, qui pourraient autrement être entraînés par l'écoulement de gaz porteur de manière à s'échapper avec lui, du gaz porteur en vue de collecteur ainsi co#plètement les résidus fins en même temps que la substance étrangère transférée. 2. - Froc dé de contact gaz-liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'n effectue la perturbation de l'écoulement du gaz porteur de manière à établir sa condition macroscopiquement uniforme. 3. - Procédé de contact gaz-liquide selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on corrige l'écoulement macroscoplquernent uniforme du gaz porteur pour le transformer en un écoulement laminaire. 4. - Procédé de contact gaz-liquide selon la revendication 3, caractérisé en ce que la phase de correction d'écoulement est effectuée avant l'atomisation du 1nquide de manière que les fines bolittelestes puissent être pulvérisées dans l'écoulement laminaire. s. - Procédé de contact gaz-liquide selon la revendicat on 3, caractérisé en ce que la phase de correction d'écoulement est effectuée après l'atomYsatlon du liquide de manière que les fines gout telettes puissent être pulvérisées dans l'écoulement perturbé mais macroscQ#iquement uniforme. 6. - Procédé de contact gaz-liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on introduit de façon préliminaire un additif dans le gaz porteur pendant que l'écoulement macroscopiquement uniforme de ce dernier est en- train d'3tre établi. 7. - Procédé de contact gaz-liquide selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'additif est de l'eau, une solution aqueuse, un liquide ou un gaz, contenant éventuellement un agent oxydant. 8. - Procédé de contact gaz-liquide selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'on pulvérise l'additif sous la forme de fines gouttelettes. 9. - Procédé de contact gaz-liquide selon la revendication 8, caractérisé en ce que la pulvérisation de l'additif est effectuée par voie supersonique. 10. - Procédé de contact gaz-liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on introduit de l'eau ou un autre liquide d'épuration dans la-zone où la seconde phase de séparation est effectuée de manière à augmenter le rendement résultant de captage des fines gouttelettes. 11. - Appareil de contact gaz-liquide pour enlever une substance étrangère d'un gaz porteur en partie pour épurer le gaz porteur et en partie pour récupérer la substance étrangère, qui comprend un volume pour définir une chambre verticale de contact, un moyen d'entrée placé à la partie inférieure de la chambre de contact pour introduire dans celle-ci un gaz porteur qui contient une substance étrangère, un moyen d'uniformisation d'écoulement pour établir un écoulement macroscopiquement uniforme du gaz porteur, une buse de pulvérisation supersonique chargée à un potentiel électrotastique pour pulvériser supersoniquement des fines gouttelettes chargées d'un liquide dans l'écoulement du gaz porteur afin d'établir un contact efficace entre eux pour transférer la substance étrangère dans les fines gouttelettes, un moyen collecteur chargé à un potentiel plus faible que celui de la buse pour séparer électrostatiquement les fines gouttelettes chargées du gaz porteur afin de les collecter en même temps que la substance étrangère transférée, un second moyen collecteur comprenant une première électrode chargée à un potentiel électrostatique supérieur à celui de la buse et une seconde électrode coopérant avec la première électrode pour séparer encore électrostatiquement les résidus fins des fines gouttelettes, qui pourraient autrement etre entraînés par l'écoulement du gaz porteur de manière à s'échapper avec lui, du gaz porteur afin de collecter complètement les résidus fins ainsi que la substance étrangère transférée, un moyen de sortie placé à la partie supérieure de la chambre de contact pour permettre au gaz porteur épuré résultant de sortie de celle-ci et un moyen de vidange placé à une partie complètement inférieure de la chambre de contact pour permettre une évacuation des déchets liquide s qui contiennent la substance étrangère transférée et qui sont arrivés à la base de la chambre en provenance du premier et du second moyen collecteur. 12. - Appareil de contact gaz-liquide selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit moyen de régulation d'écoulement comprend une chicane placée au voisinage de l'orifice du moyen d'entrée de manière à perturber le courant entrart de gaz porteur pour établir sa condition macroscopiquement uniforme. 15 - Appareil de contact gaz-liquide selon la revendication 1-2, caractérisé en ce que le premier moyen collecteur comprend un conduit régulateur d'écoulement pour transformer le courant ascendant et macroscopiquement uniforme du gaz porteur en un écoulement laminaire. 14. - Appareil de contact gaz-liquide selon la revendication 13, caractérisé en ce que le conduit régulateur d'écoulement comprend plusieurs tuyaux juxtaposés verticalement les uns par rapport aux autres de manière à définir un nombre correspondant de compartiments en vue de réaliser l'opération de régulation d'écoulement au cours du passage de l'Ccoulem#nt ascendant. 15. - Appareil de contact gaz-liquide selon la revendication 13 caractérisé en ce que ledit conduit de régulation d'écoulement comprend plusieurs cloisons séparatrices qui sont Juxtaposes verticalement les unes par rapport aux autres de façon à définir un nombre correspondant de compartiments en vue de réaliser 'opéra- tion de régulation l'écoulement au cours du passage de ltén.oule- ment. 16. - Appareil de contact gaz-lI#uIde selon la revendication 13, caractérisé en ce que ledit conduit de régulation d'écoulement est placé en-dessous de l'ensemble d.e bu#s de pulvérisation su- supersonique de manière que les fines gouttelet#es puissent outre pulvérises dans l'écoulement laminaire. 17. - Appareil de contact gaz-liquide selon 18 evendicatln 13, caractérisé en ce que ledit conduit de rég@@ation d'écoulement Csk, placé au-dessus de l'ensemble de buses de p@@vérisation super sonique de manière que les fines gouttelettes puissent être pulvérisées dans l'écoulement ascendant perturbé mais macroscopiquement uniforme. 18. - Appareil de contact gaz-liquide selon la revendication 15, caractérisé en ce que la fréquence dudit ensemble de buses de pulvérisation supersonique est comprise entre environ 10 à 80 kc, ; ce que la tension appliquée au premier moyen collecteur est .ojaprise entre environ 20 et 60 kc, en ce que la tension appliquée au second moyen collecteur est comprise entre environ 40 et 80 kV en ce que la vitesse totale du courant de gaz est inférieure å 5 m/s. 19. - Appareil de contact gaz-liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce qutil comprend en outre une buse dont l'em Awouchure est placée au voisinage de l'orifice du moyen d'entrée afin d'introduire au préalable un additif liquide ou gazeux dans la gaz porteur pendant l'établissement de.l'écoulement macroscopiquement uniforme dans ce dernier. 20. - Appareil de contact gaz-liquide selon la revendication ji, caractérisé en ce que le second ensemble de buses comporte une buse de pulvérisation d'un additif liquide sous la forme de fines gouttelettes. il. - Appareil de contact gaz-liquide selon la revendication Il, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un moyen d'épuration servant à introduire de l'eau ou ure autre liquide d'épuration sur la surface collectrice de la seconde électrode du second moyen collecteur de façon à augmenter l'efficacité collectrice résultante des fines gouttelettes.