La présente invention concerne la fabrication de produits de bâtiment à partir argile. Le but de l'invention est de fabriquer des tessons en évitant le processus de cuisson. On y parvient, selon l'invention, par mise en oeuvre de réactions de durcissement chimiques. Le durcissement s'obtient plus particulièrement en apportant à l'argile de la chaux éteinte et/ou du ciment. Les proportions préférées de chaux à introduire se situent entre 5 et 15% ; les proportions préférées de ciment entre 5 et 20%, les pourcentages étant en poids par rapport aux poids sec de ltar- gile. De telles compositions, additionnées de 5 à 25% d'eau, sont façonnées à la presse, les pressions à exercer se situant de préférence entre 25 et 250 bars, ou elles sont façonnées par filage suivant le processus traditionnel utilisé pour la fabrication des produits creux en terre cuite, en prenant soin de ralentir le processus de durcissement afin qu'il ne survienne pas pendant le temps où la pâte se trouve dans la machine. Plusieurs procédés peuvent être mis en oeuvre à cette fin - le premier procédé consiste à mélanger l'agent durcisseur avec une partie mineure d'argile puis à introduire ce pré-mélange dans une partie majeure d'argile. Par exemple, on adopte les formules suivantes ( argile + 50% en poids de chaux : I partie (en poids) Exemple 1 ) argile : 4 parties (en poids) ( argile + 100% en poids de ciment : 1 partie (en poids) Exemple 2 ) argile : 4 parties (en poids) La partie mineure d'argile et la partie majeure d'argile peuvent être des argiles identiques ou différentes. - le deuxième procédé consiste à enrober l'agent durcisseur avec un agent enrobant approprié afin que sa diffusion dans argile soit ralentie. On peut citer l'exemple suivant ( argile +(50% en poids de chaux + 1% en poids de Exemple 3 argile + (50% en poids de chaux + 1% en poids de mélasse C argile : 4 parties (en poids) Exemple 4 argile + Cl% en poids d'hydrofugeant Tecwell + 10% en poids de chaux La partie mineure d'argile et la partie majeure d'argile peuvent être des argiles identiques ou différentes. - le troisième procédé consiste à enrober l'argile à durcir avec un agent enrobant approprié afin de faire un écran ralentissant la diffusion de l'agent durcisseur. On peut citer les exemples suivants Exemple 5 - argile | + 3 pour mille résine acrymul) + 10% en poids de chaux Exemple 6 - argile + 1% trichloréthylène) + 10% en poids de chaux Exemple 7 - (argile + 1 pour mille en poids de rhodorsil 51 T méthylsiliconate) + 10% en poids de chaux Exemple 8 - argile + 50% chaux : 1 partie (en poids) argile + 1% "Imperplex" (polyméthacrylate de méthyle): 4 parties (en poids) La combinaison des différents procédés est également envisageable. Après façonnage, les produits sont séchés dans des atmosphères chaudes et humides. Ils acquièrent leurs caractéristiques au cours de ce séchage. Les produits obtenus se distinguent notamment par le fait - qu'ils résistent à l'eau, c'est-à-dire que, mis en contact avec celle-ci, ils ne perdent pas leur aspect ni leurs dimensions initiales - qu'ils peuvent recevoir un enduit de parement traditionnel, plâtre et mortier de ciment, ou nouveau, enduit plastique par exemple - qu'ils présentent une résistance mécanique à la flexion de l'ordre de 50 à 150 bars suffisante pour les emplois comme matériaux de bâtiment. REVENDICATIONS 7 - Procédé de fabrication sans cuisson de produits de bâtiment à partir d'argile, caractérisé en ce que l'on mélange l'argile avec un agent durcisseur apte à provoquer le durcissement par réactions chimiques. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'agent durcisseur est de la chaux et/ou du ciment. 3 - Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la chaux est ajoutée à l'argile à durcir en proportion de 5 à 15% en poids du poids sec de l'argile. 4 - Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le ciment est ajouté à l'argile à durcir en proportion de 5 à 20% en poids du poids sec de l'argile. 5 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le mélange d'argile et d'agent durcisseur est additionné de 5 à 25% d'eau puis est façonné à la presse. 6 - Procédé selon lune des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que agent durcisseur est d'abord mélangé à une partie mineure d'argile et en ce que le pré-mélange ainsi obtenu est ensuite mélangé à une partie majeure d'argile, 7 - Procédé selon ltune des revendications 1 à 4 et 6, caractérisé en ce que l'agent durcisseur est enrobé par mélange avec un agent enrobant avant deêtre mélangé à 1 'argile à durcir. 8 - Procédé selon ltune des revendications t à 4, 6 et 7, caractérisé en ce que l'argile à durcir est enrobée par mélange avec un agent enrobant. 9 - Procédé selon lune des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que le mélange argile et d'agent durcisseur est façonné par filage. 10 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 9 ; caractérisé en ce que le mélange est conforme à l'un des exemples 1 à 4. 11 - Procédé selon lune des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le mélange est conforme à l'un des exemples 5 à 8. 12 - Les produits obtenus par un procédé selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisés par le fait qu'ils résistent à l'eau et qu'ils présentent une résistance mécanique de l'ordre de 50 à 750 bars.