La pate de bois, ou bois broyer, destinée à l'industrie du papier, est fabriquée mécaniquement au moyen d'un broyeur dans lequel les morceaux de bois à broyer sont pressés contre une pierre à broyer rotative et cylindrique. La pierre à broyer consiste soit en une pierre naturelle, soit, le plus fréquemment, en une substance céramique. Durant ltopération, on vaporise de l'eau sur la pierre et cette eau se dirige par des canaux tracés dans la surface de la pierre jusqu'à la zone de broyage, en refroidissant celle-ci et en transportant la patte qui a été produite. Cependant, au cours de l'opération les bords de broyage de la pierre s'émoussent et les canaux deviennent moins profonds. I1 en résulte une réduction du rendement et une altération des caractéristiques de la patte. Afin de maintenir une qualité uniforme de la patte de bois et un haut rendement, la pierre doit être aiguisée de temps en temps. On réalise cette opération à l'aide d'un rouleau particulier d'aiguisage, que l'on presse contre la pierre : le rouleau abrase une partie de la surface de la pierre, forme de nouveaux bords aigus et produit de nouveaux canaux dans la pierre. Le moment où la pierre doit être aiguisée est déterminé sur la base de la qualité de la pAte de bois comme référence. A cet effet, la qualité est surveillée à l'aide de verre bleu, en examinant la patte diluée sur une plaque de verre bleu sous un éclairage approprié. Un opérateur de broyage qualifié est capable par ce moyen d'évaluer avec une exactitude satisfaisante la qualité de la pate et de déterminer le moment de l'aiguisage, mais il est évident que cette méthode est subjective et approximative. Quelques-unes des caractéristiques de la patte de bois, par exemple sa capacité de filtration, peut aussi être mesurée objectivement par diverses méthodes. Cependant, ces mesures fournissent un critère incertain par rapport à l'aiguisage de la pierre puisqu'elles sont affectées par d'autres conditions régnant dans le procédé de broyage. La meme situation est rencontrée quand on désire évaluer le résultat de l'aiguisage. Lesdites mesures ne donnent aucune idée claire du degré de réussite de l'aiguisage. La présente invention introduit une méthode nouvelle plus rapide et plus exacte pour déterminer l'aiguisage d'une pierre à broyer. Elle est caractérisée principalement en ce que pour la détermination de l'aiguisage on utilise le rapport entre au moins deux facteurs variables du procédé et l'aigui- sage de la pierre. Ces facteurs variables sont par exemples l'énergie consommée par la pierre à broyer, la force de pressage des morceaux de bois contre la pierre, la température et la quantité d'veau de refroidissement, la température à la surface de broyage, et la vitesse de production de la patte de bois. On comprend dans ces conditions, que suivant l'invention, l'aiguisage de la pierre n'est pas évalué, comme précédemment, sur la base de la qualité du bois broyé, mais plutsst à l'aide de facteurs variables représentant le fonctionnement du procédé lui-mme. En pratique, il convient que le rapport entre les facteurs variables choisis du procédé et l'aiguisage de la pierre soit déterminé expérimentalement. De cette manière, l'aiguisage peut & tre déterminé avec exactitude et une valeur numérique calculée à partir des facteurs variables peut lui être attribuée. Divers avantages résulteront de l'exacte détermination de l'aiguisage. On peut toujours exécuter l'ai- guisage de la pierre en lui donnant l'aiguisage particulier qui est le plus favorable pour l'opération de broyage en question. Au cours de l'émoussement progressif de la pierre, les variables de commandes du procédé peuvent entre ajustées de la manière la plus appropriée par rapport à l'état actuel de l'aiguisage de la pierre. Le moment optimum pour l'aiguisage peut titre déterminé avec exactitude. On décrira ci-après avec plus de détail un exemple de réalisation de l'invention. Au cours de l'émoussement de la pierre dans la machine à broyer, la consommation d'énergie de la machine et/ou son rendement sont modifiés , les autres facteurs variables du procédé demeurant inchangés. Le rapport entre l'énergie consommée par la machine, sa vitesse de production et l'aiguisage de la pierre peut être représenté sous la forme d'une série de courbes déterminées expérimentalement par des coordonnées de rendement par rapport à l'énergie donne consommée (Voir figure unique). Pour un aiguisage/de la pierre, seules certaines combinaisons d'énergie consommée et de vitesse de production sont possibles. Si la vitesse de production et l'énergie consommée à un moment donné sont connues, l'aiguisage de la pierre peut être calculé. L'énergie consommée est la plus facilement mesurée directement dans les termes de l'énergie électrique consommée par le moteur entratnant la pierre. La vitesse de production est calculée en mesurant la quantité de bois qui est utilisée. Dans une channe de broyage, la consommation du bois est proportionnelle à la vitesse d'alimentation de la chatne. Dans un broyeur uniforme, la consommation de bois peut etre déterminée en notant le nombre de charge uniforme broyé durant une période donnée. Pour un contrôle continu, les valeurs qui ont été mesurées sont fournies à un calculateur du procédé qui détermine llindice d'aiguisage de la pierre et contrôle le procédé en conséquence. Les facteurs variables qui sont mesurés pourraient consister en une paire de facteurs variables autres que ceux qui ont été mentionnés ci-dessus, ou ils pourraient meme être au nombre de plus de deux. La méthode demeure la même. Le -rapport entre l'aiguisage de la pierre et les facteurs variables choisis est déterminé expérimentalement et exprimé dans une forme mathématique. L'indice d'aiguisage peut & tre rapidement déterminé à l'aide du calculateur du procédée REVENDICATIONS 1.- Procédé pour déterminer l?aiguisage dans une machine à broyer le bois, caractérisé en ce que pour la détermination de l'aiguisage on utilise le rapport entre au moins deux facteurs variables du procédé et l'aiguisage de la pierre. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les rapports déterminés expérimentalement entre les facteurs variables du procédé et l'aiguisage sont fournis à un calculateur qui, au cours du procédé, calcule l'aiguisage de la pierre correspondant aux valeurs des facteurs variables à tout moment donné.