L'invention concerne un procédé d'irradiation locale, en particulier pour l'irradiation locale de produits en nappe formés de hauts polymères, notamment de nappes textiles. I1 est connu de réaliser des irradiations locales en occultant un champ homogène de radiation, en particulier un champ de radiation électronique, au moyen de gabarits fixes ou en mouvement. I1 est connu aussi de réaliser des effets d'irradiation locale sur des hauts polymères irradiés dans un champ homogène en détruisant localement après l'irradiation homogène, en particulier par des faisceaux électroniques, au moyen d'agents destructeurs de radicaux, l'espèce réactive (principalement les radicaux) formée par l'irradiation. I1 est connu aussi de réaliser des effets d'irradiation locale en commandant à la source le faisceau électronique. On connait également un appareil dans lequel une bande roulante munie de découpures qui correspondent au dessin est disposée en dessous d'un canon d'accélérateur d'électrons. Au lieu de la bande, on peut utiliser des channes roulantes sans fin entre lesquelles sont fixés des barreaux avec ou sans profils. L'inconvénient de ces procédés connus est que, pour des effets structuraux déterminés, on utilise des éléments déterminés conférant une structure (par exemple des gabarits, rouleaux, bandes ou barreaux). L'invention a pour but d'obtenir plus économiquement des effets de structure et de coloration sur des nappes textiles. L'invention vise à réaliser différents effets structuraux sans changer les éléments conférant la structure. Selon l'invention, on résout le problème en irradiant le produit en nappe au moyen d'un champ homogène de radiation, en particulier d'un champ de radiation électronique, modifié par des champs électriques et/ou magnétiques. I1 est avantageux d'appliquer sur le produit en nappe à irradier des substances ferromagnétiques ou des éléments moulés magnétiques et/ ou non magnétiques. I1 est avantageux d'appliquer comme éléments moulés des aimants cylindriques et/ou des billes d'acier et/ou des plaquettes magnétiques. I1 est avantageux aussi d'appliquer sur le produit en nappe à irradier des barreaux métalliques isolés les uns des autres et reliés électriquement entre eux On expliquera plus précisément l'invention ciaprès à propos de quelques exemples d'exécution.Sur les dessins annexés - la figure 1 montre la bande transporteuse avec barreaux transversaux et - la figure 2 est une vue développée de la bande transporteuse. EXEMPLE 1 Sur une bande qui défile sous le canon d'un accélérateur d'électrons sont disposés des aimants cylindriques. Conformément à l'allure des champs magnétiques, les faisceaux électroniques sont déviés et atteignent le tricot de polyamide qui défile de façon synchronisée avec la bande garnie d'aimants. Le tricot ainsi irradié localement est ensuite mis en contact avec une solution d'acrylamide à 20 %, ce qui fait qu'il se produit une greffe d'acrylamide sur les portions irradiées et donc un effet structural. EXEMPLE 2 En plus des aimants indiqués à l'exemple 1, on applique des billes d'acier sur la bande roulante. On traite le tricot conformément à l'exemple 1. EXEMPLE 3 Sur un tricot de polyamide, on dépose sur la bande roulante , avant l'irradiation, des plaquettes magnétiques de forme carrée, ronde ou spéciale, venant d'un récipient. Par juxtaposition, il se produit des dessins en croix ou autres lorsqu'on poursuit le traitement comme dans l'exemple 1. EXEMPLE 4 Sur la bande roulante 1 (figure 1), on dispose avec isolement entre eux des barreaux métalliques transversaux 2 que l'on fait passer sous le canon 3 de façon synchronisée avec le tricot. Les barreaux 2, selon la figure 2, sont reliés électriquement entre eux Les électrons de 0,5 MeV sortant de l'accélérateur sont déviés de leur direction avec un rayon de courbure moyen d'environ 70 mm, sous un courant de 50 A, par le champ magnétique qui se constitue autour de chaque barreau, l'espacement des barreaux étant de 30 mm, de sorte que par suite du sens oppo -sé de passage du courant, un nombre plus ou moins grand d'électrons, formant un spectre à raies, atteignent le tissu ce qui fait qu'après le traitement selon l'exemple 1, on obtient un effet structural. Les deux diodes 4 ne laissent passer le courant qu'à travers les barreaux supérieurs, entre les contacts 5. L'avantage d'un tel procédé relativement à l'utilisation de barreaux comme éléments d'occultation est que par l'intensité du courant, on peut régler entre de larges limites la largeur des bandes irradiées sans devoir changer les éléments d'occultation. REVEN1 > iCATi0NS 1 Procédé d'irradiation locale, en particulier pour l'irradiation locale de produits en nappe formés de hauts polymères, notamment de nappes textiles, caractérisé par le fait que l'on irradie le produit en nappe au moyen d'un champ homogène de radiation, en particulier d'un champ de radiation électronique, modifié par des champs électriques et/ou magnétiques. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on applique des substances ferromagnétiques sur le produit en nappe à irradier. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'on applique des éléments moulés magnétiques et/ou non magnétiques sur le produit en nappe à irradier. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que comme éléments moulés, on applique des aimants cylindriques et/ou des billes d'acier et/ou des plaquettes magnétiques 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on fait passer au dessus ou en dessous des produits en nappe à irradier des conducteurs de courant, de préférence des barreaux métalliques parcourus par un courant.