La présente invention concerne un procédé de production de conduites et de réservoirs en béton ou en béton armé. Les technologies de la production des éléments tubulaires en béton armé, connues et employées jusqu'à présent, opèrent avec des longueurs maxima (5-7m) d'éléments produits. En réalisant une conduite, chacun de tels éléments est joint à des éléments adjacents au moyen d'une connexion convenable, par exemple d'un assemblage par emboitement ou d'un joint à manchon. De plus, on connaît des procédés de production de conduites à partir de tubes courts dont la longueur s'élève par exemple à 0,5 - 2m manufacturés en matériaux sus-mentionnés. Chacune de telles sections de conduite est jointe, sur le chantier, aux sections adjacentes, le plus souvent au moyen de connexion frontale. La confection des connexions par emboîtement ou à manchon tous les 5 - 7m, donne lieu à un accroissement du nombre des travaux supplémentaires laborieux et coûteux, ce qui élève le prix de revient de la conduite. De plus, de telles connexions sont toujours exposées aux endommagements et à une perte d'étanchéité. La connexion frontale des tubes ne garantit pas une étanchéité convenable qui est particulièrement de rigueur dans les conduites de pression. Les recherches ont prouvé que la longueur des sections de la conduite, reliées les unes avec les autres, pourrait être beaucoup plus grande, par exemple aller jusqu'à 20 m; sans porter préjudice aux valeurs d'exploitation. Toutefois, les procédés de formage des tubes en béton ou en béton armé connus jusqu'à présent, ne permettent pas pour différentes raisons d'obtenir de telles sections. La production d'éléments tubulaires ayant la dimension précitée, exige la construction d'un poste de travail de dimensions telles qu'elle fait naître des difficultés technologiques considérables aussi bien dans la technologie du formage horizontal que dans celle du formage vertical. Le formage vertical exige la construction de postes de travail très profonds ou bien de très hauts hangars de production.Le remplissage de tels moules avec la masse de béton conduit à l'obtention d'une masse ou d'un produit hétérogène L'invention a pour but d'obtenir des éléments tubulaires d'une longueur convenable sans qu'il soit nécessaire de construire de grands dispositifs detrmage ou de confectionner sur le chantier, un grand nombre de joints, et ce tout en assurant leur étanchéité. Ce but a été atteint par liapplication du procédé de production des conduites et des réservoirs en éléments annulaires tubulaires selon l'inventison. Les éléments annulaires en béton et en béton armé sont fabriqués en au moins deux éléments annulaires extérieur et intérieur, liés l'un avec l'autre coaxiale ment de manière qu'au moins un front d'au moins un de ces éléments annulaires ne coincide pas avec les fronts des autres éléments. Les éléments annulaires extérieurs et intérieurs sont manufacturés suivant les méthodes connues jusqu'à présent, le plus souvent à une longueur de lm, le diamètre extérieur de l'élément annulaire étant plus petit que le diamètre intérieur de l'élément extérieur, de façon à per mettre la libre introduction de l'un dans l'autre sans mesures supplémentaires. Le procédé de production des tubes et des réservoirs selon l'invention est expliqué en détail ci-après, par référence à un exemple de mise en oeuvre, shé-- matisé aux dessins annexés dans lesquels - la Fig. 1 représente un élément annulaire extérieur 1 et un élément annulaire intérieur 2 préparé pour être introduits l'un dans l'autre ; - la Fig. 2 représente les éléments annulaires 1 et 2 glissés l'un dans l'autre et réunis à demeure par une couche de connexion permanente 3, pouvant etre faite d'un liant quelconque par exemple d'une résine époxyde ; - la Fig. 3 représente deux éléments de la conduite ou d'un réservoir préparés en vue de la réunion de l'élément annulaire extérieur 1 avec l'élément intérieur 2 ;; - la Fig. 4 représente une série d'éléments unis d'une conduite ou d'un réservoir; - la Fig. 5 représente une série d'éléments réunis placés l'un à côté de l'autre, en vue de former un réservoir dont les extrémités sont constituées par deux fonds 4; - la Fig. 6 représente un réservoir terminé d'éléments annulaires tubulaires et de fonds . L'application du procédé de production indiqué ci-dessus rend possible la production de conduites à partir d'éléments annulaires, tout en assurant l'étanchéité de la conduite et avec un nombre réduit de joints démontables. Ce prodédé élimi ne la nécessité d'utiliser des dispositifs de production de grandes dimensions et de poids élevés, impliquant des prix de revient coûter x. Ce procédé crée simultané ment la possibilité de formage rapide et de désassemblage des éléments annulaires, ce qui a pour conséquence l'utilisation multiple des dispositifs constitutifs duraht une tachez une telle utilisation n'étant pas possible lors de la production d'élé ments de grandes dimensions qui doivent rester longtemps dans le moule.Ce pro cédé rend possible la production de sections de conduite d'une longueur pratique ment illimitée, dépendant seulement des conditions concrètes de la construction. Le procédé selon le présente invention permet aussi la production de conduites ayant divetses résistances à la pression inférieure. L'accroissement de la résistance de la conduite peut être effectué de façon dimple, en ajoutant un autre él ment annulaire ayant un diamètre convenable, plus petit ou plus grand. La mise en couches des éléments provoque un accroissement de leur étanchéité, grâce à l'existence d'une couche de liant remplissant non seulement le rôle d'un moyen de réunion des deux éléments annulaires, mais aussi celui d'une couche étanche. En outre, la couche formée sur les deux surfaces de l'élément annulaire, contenant une quantité assez considérable de pote de ciment, augmente également l'étanchéité des éléments ainsi joints, par comparaison avec un élément monobloc. Les mesures compliquées liées au changement de la direction du tracé deviennent moins onéreuses, puisque les éléments annulaires courts rendent plus facile l'exé- cution de courbes sur le tracé de la conduite,1 sans qu'il soit nécessaire d'employer des raccords convenables. Dans le cas d'un chagement angulaire de la direction de la conduite, il est possible d'employer un élément tubulaire en acier, dont la connexion avec la conduite s'effectue de la mtme manière que, dans le cas des éléments annulaires successivement unis. La simplicité des dispositifs formant les éléments annulaires selon l'invention, les petites dirriensions de ces dispositifs ainsi que la facilité de maniement des dispositifs de formage permettent la production d'éléments sur place au voisinage immédiat du chantier produisant les conduites. REVENDICATIONS 1. Procédé de production de conduites et de réservoirs en béton ou en béton armé, caractérisé en ce qu'il consiste à introduire dans des éléments annulaires tubulaires extérieurs 1 des éléments annulaires tubulaires intérieurs 2 de manière que le front d'au moins un élément extérieur soit déplacé par rapport au front d'au moins un élément intéleur, et puis de les réunir à demeure, à l'aide d'un liant. 2. Procédé selon la revnedication 1, caractérisé en ce que le liant est une résine époxyde.