La présente invention a trait à un procédé dtépuration des charbons bruts non préclassés, par exemple de granulométrie 0~80 mm, 0-150 mm ou mEme 0-250 mm. Ce procédé de traitement né canique simultane des charbons gros et des fines est désigné dans la technique par "procédé Baum". Ce procédé réalise une séparation en au moins deux prodiî ts, par exemple un produit léger constitué par du charbon lavé évacué dans l'overflow de la machine, et un produit lourd constitué esses tiellement par du stérile et évacué de la machine de lavage par des dispositifs connus. On stefforce, en réduisant au minimum possible la grosseur des trams ou la largeur des fentes des grilles de lavage, ainsi qu'en admettant de l'eau dans le sous-bac, d'empêcher le passage de la plus grande partie possible de produits fins à travers les grilles de lavage ainsi que leur évacuation avec les produits lourds sous forme de schistes fins traversant lesdites grilles. Avec le procédé de lavage 'rBaum'ts réalisant l'épuration si multanée des gros et des fines, on doit régler la machine pour l'ensemble des produits à traiter, de sorte qu'il est impossible de réaliser les conditions optimales de lavage pour toutes les tranches granulométriques. ll en résulte les deux inconvénients suivants, qui paraissaient jusqu'ici inévitables, 1 - La densité de partage croft en même temps que la finesse des tranches granulométriques. Si, par exemple la densité de partage est d= 1,45 g/cm pour la tranche granulométrique 150-80 mm, elle est de 3 1,9 g/cm pour la tranche granulométrique 3-0,5 mm, 20 - La précision de la ooupure, Oest-à-dire la perfection de la séparation, est relativement mauvaise pour les tranches granulométriques les plus fines, du fait que les paramètres de lavage n'ont été ajustés que pour une granulométrie globale, et non pour les diverses tranches granulomé- triques. ll en résulte que la fraction fine des produits lavés contient un grand nombre d'éléments dits "égarés". En raison de ces inconvénients, il étai t d'usage de laver sépia rément les tranches granulométriques, après pr éclassement (par exemple le 0, 5-10 et 10-150 mm) dans des bacs à piston distincts, ce qui permet tait de réduire l'écart entre les densités de partage des diverses tranches granulométriques et augmentant la précision de la coupure pour les tranches les plus fines. Un tel procédé nécessite toutefois des installations de préclassement importantes et risque de détériorer les calibrés du fait de leur préclassement, ce qui entraine des pertes importantes. En outre, le lavage des charbons bruts par les divers procédés connus donne une proportion notable de fines dans les gros stériles évacués, ces fines étant constituées en partie par du combustible, ce qui diminue le rendement0 La présente invention a pour objet un procédé de lavage des charbons bruts qui élimine ces inconvénients, et permet d'obtenir un meilleur rendement global et une proportion plus élevée de calibrés. Selon la présente invention, on alimente le bac de lavage en charbon noeipréclassé, on élimine les produits lourds gros au moyen des dispositifs d'évacuation du bac, et les produits lourds fins sélectivement à travers les grilles de lavage, afin d'éviter l'augmentation de la densité de partage des tranches granulométriques à mesure que leur grosseur de grain diminue puis on relave les fines ayant traversé les grilles de lavage, ainsi que les fines résiduelles évacuées avec les produits lourds gros et séparées par criblage. Ce procédé ntest pas sujet aux inconvénients des procédés con inrs et permet d'obtenir des charbons et des schistes stériles plus purs, ainsi que des mixtes de qualité au moins égale à celle des mixtes obtenus par les procédés connus. Un autre avantage de ce procédé est que les charbons calibrés sont traités sans brutalité car ils sont enrobés dans une na sse de fines pendant toute la durée des opérations de préparation. Selon une caractéristique accessoire du procédé suivant l'in~ vention, dans le cas où celui-ci est appliqué à la séparation de plusieurs produits dans un même bac de lavage, on n'effectue l'extraction sélective des fines lourdes qu'au moyen dtune partie des grilles de lavage disposées en série dans le bac à pistons. Selon encore une autre disposition de Itinve,tion, l'injection d'eau dans les sous-bacs du bac à pistons est supprimée, afin de faciliter l'évacuation des produits lourds fins à travers les grilles de lavage. Cette suppression réduit considérablement la consommation totale doleau, et per- met de régler le passage des produits lourds fins conjointement avec l'uti- lisation d'une grille de lavage à larges trous, selon la composition du charbon brut. Selon une autre disposition de l'invention, on élimine les pulvérulents du brut à laver avant l'admission de celui-ci dans le bac à pis tons, par dépoussiérage etXou déschlammage. Le dépoussiérage du charbon brut avant son entrée dans la machine élimine les poussières fines qui contient. Itns le cas de charbons trop humides, pour lesquels le dépous- siérage n'est pas possible, il peut Btre avantageux de procéder à un déschlammage. Dans les deux cas, les tranches granulométriques les plus fines (poussières et schlamms) sont éliminées du charbon -brut, ce qui supprime leur action défavorable lors du lavage. Ce dépoussiérage et ce déschlammage ne constituent pas à proprement parler un "préclassement". La figure ci-annexée représente schématiquemeng à titre d'exemple non limitatif, un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention Un bac à piston 2 est alimenté en brut à laver 1 non préclassé, et fournit quatre produits, dans trois compartiments et un overflow. Les stériles purs sont envoyés par un dispositif d'évacuation 3b dans un premier compartiment 3 ; la grille de lavage 3a qui surmonte ce compartiment a des trous de petit diamètre, de façon R ne laisser passer qu'une très petite quantité de fines. Ces stériles purs sont acheminés ensuite dans une trémie à stériles 18 par Orifice d'évacuation 3c du compartiment 3. Selon l'invention, les deuxième et troisième compartiments, 4 et 5 assurent l'élimination sélective des produits lourds fins, à travers des grilles 4a et 5a, tandis que les produits lourds gros sont évalués par des dispositifs 4b et 5b. Les grilles de lavage 4a et 5a ont des trapus d,e grand diamètre de façon a assurer un débit élevé de produits lour-ds fins ceux-ci, ainsi que les produits lourds gros, se rassemblent dans les compartiments 4 et 5 et sont évacués par des dispositifs 4c et Sc. Dans l'exemple représenté les dispositifs d'évacuation 3-b, 4h et 5b sont des sas à roues à alvéoles, mais on pourrait utiliser aussi d'autres dispositifs d'évacuation connus par exemple à registre ou à lit oscillant. Le charbon pur est évacué par ltoverflow 6 et envoyé à la trémie 20 de charbon lavé. ll est avantageux de régler le lavage de façon à maintenir une couche de faible hauteur de produits lourds auwdessus des grilles de lavage 4a ou 5a2 afin que les produits lourds fins arrivent à proximité desdites grilles, Cette hauteur de couche peut entre réglée par exemple au moyen isotopes radioactifs. Les gros lourds sortant de l'orifice 4c du compartiment 4 sont séparés par un crible classeur 7 ; les produits lourds gros 9 constituant le refus de ce crible sont envoyés à la trémie 18 des stériles propreme nt dits. Les produits 11 que ce crible a laissé passer contiennent les produits lourds fins > qui sont renvoyés à une installation de relavage, constituée dans l'exemple considéré par un jug à fines 13, conjointement avec les produits 12 ayant traversé un second crible classeur 8. Ce dernier sépare les produits venant de l'orifice de sortie 5c du compartiment 5 en produits gros 10, qui envoyés comme refus à la trémie 19 des mixtes et en produits lourds fins. Le relavage des produits lourds fins s'effectue dans le jig à fines 13. A la sortie 14 du premier sous-bac on recueille des fines stériles, et à la sortie du second sous-bac des fines mixtes. Les fines de charbon sortent par ltoverflow 16. Le relavage, effectué dans l'exemple considéré dans un petit jig 13, peut également être effectué en milieu dense. Le choix de la tranche de séparation pour ce relavage dépend de l'utilisation prévue pour les produits ainsi obtenus. Les trémies 18, 19, 20 n'ont d'autre but que de permettre dtidelw tifier les produits obtenus. En général, on utilise d'autres dispositifs de préH paration mécanique à la place des trémies en particulier pour le traitement ultérieur des charbons lavés. REVENDICATIONS 1 - Procédé de lavage de charbons bruts, caractérisé par le fait que les bruts à laver sont envoyés à un bac de lavage sans entre préclassés, puis les produits lourds gros sont évacués de ce bac de lavage par des dispositifs dSextraction tels que des cheminées d'évacuation, tandis que les produits lourds fins sont évacués sélectivement à travers des grilles de lavage, et les produits lourds fins résiduels, évacués avec les produits lourds gros, sont relavés après séparation par criblage des gros lourds0 2 - Procédé selon la revendication 1, appliqué à la séparation de plusieurs produits, caractérisé par le-fait que l'évacuation sélectrive des produits lourds fins sreffectue à travers une partie seulement des grilles disposées en série dans le bac de lavage. 3 " Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'aucune injection d'eau n'est effectuée dans les sous-bacs -du bac de lavage, 4 - Procédé selon les revendications 1, 2 et 3, caractérisé par le fait que les produits pulvérulents sont éliminés du charbon brut à laver par dépoussiérage et/ou déschlammage avant l'admission de cd ui-ci dans le bac de lavage.