La présente invention se rapporte à un procédé pour réunir ensemble sous la forme d'une bande sans fin, des aappes de matières fibreuses, On partieulier des bandes de transport et dtesso rage sur les machines de fabrication du papier et du carton. On sait que, lorsque le matériau de support, par exemple d' un non tissu aiguilleté ne peut pas être produit sous la forme d'une bande sans fin, mais seulement en pièces de longueur limi tée, une réunion de ces pièces en une bande sans fin devient népessaire. Ce rappondage, désigné par "couture" dans les milieux intéressés implique une traction exercée sur les fils longitudinaux dtune extrémité pour les intégrer dans 11 extrémité correapondante qui fait face, d'où un travail manuel important.En outre, ce processus engendre une compression du matériau de support à l'endroit des coutures, ce qui, dans la fabrication des bandes de papier ou de carton peut avoir des influences négatives sous la forme de sarques ou de parties écrasées. Les inconvénients précités se manifestent aXeo les systèmes de couture-tricotage. On connatt également le rappondage de nappes fibreuses au moyen d'attaches de de fixation avec crochets, aveo cet inconvéniexrt que, de par la pénétration des crochets dans la nappe, des marques se forment qui rendent ce procédé inapplicable autrement que sur les machines de fabrication du papier et du earton. En outre, cette forme de rappondage en bande continue est une cause d'- coupe dans les passages de la matière fibreuse sur les rouleaux des machines. On sait aussi qu'on peut amener directement sur des aiguilleteuses les bandes textiles de non-tissé produites sur les machines de couture-tricotage et, par leur application sur la face inférieure, les aiguilleter ensemble en une bande à un, deux, trois éléments ou plus et obtenir ainsi une bande sans fin.Ce procédé a l'inconvénient que la machine de couture-tricetage n' est pas utilisée dans des conditions optimales, du fait que, travaillant plus vite, elle n'a pas une charge de travail économique puisqu'elle doit régler sa vitesse sur celle de la machine d'aiguilletage plus lente. De plus, l'application de la bande pardessous suscite des difficultés en ce sens que des plis se forment ainsi qutun étirement, ce qui peut affecter les qualités d' usage de la bande sans fin ainsi produite. La présente invention a pour objet un procédé qui élimine les inconvénients précités, ce qui se traduit par des avantages d'ordre économique et qualitatif. Le problème fondaxental que l'invention envisage de résoudre est de déposer la bande de tissu pour en faire une bande sans fin à partir de la face supérieure afin d'éviter tout étirement et formation de plis. Suivant ltinvention, ce problème est résolu en enroulant sur une ensouple le pré-tissu d'un matériau de support pour la production d'un non-tissé aiguilleté correspondant aux dimensions demandées ou en le conduisant en plis à une maehine d'aiguilletage. avec ce procédé, la réunion du matériau de support en une bande sans fin se fait sur la surface supérieure du matériau de support. L'avantage de cet aménagement et de ee mode opératoire est que cette réunion se fait d'une façon parfaite par suite du bon ehamp de vision dont on dispose et du fait que le substrat transporteur traverse le champ d'aiguilles de la machine d'aiguil- letage.Par une réunion avec une, deux ou un plus grand nombre de superpositions du pré-tissu, on obtient le matériau de support présentant les caractéristiques désirées et, entre les différentes couches ainsi formées ou lorsque les superpositions sont terminées, on peut appliquer une nappe de fibres avec aiguilletage simultané. Le procédé de l'invention sera mieux compris en se référant aux dessins qui montrent à la figure 1, le procédé dans son application à partir d1 une ensouple à la figure 2, le procédé dans son application à partir du tissu en plis. Fourni à partir de ensouple 1 ou de la pile de tissu en plis 9, le prd-tissu 2 (ou le pré-tissu en plis 10) traverse le champ d'aiguilles 3 de l'aiguilleteuse, passe ensuite sur les rouleaux de détour 4, puis il est appliqué sur le tablier sans fin 5 aménagé au-dessous de l'ensouple 1 ou de la pile de tissu en plis 9 et, en conformité avec les dimensions longitudinales requises, il est ensuite appliqué avant la zone d'aiguilletage sur le pré-tissu 2 avec une ou plusieurs superpositions. Après ou pendant la réunion de doublage ou de superpositions multiples du pré-tissu 2, ainsi que pendant l'aiguilletage avec le matériau de support 8, la nappe fibreuse 7 provenant de la nappeuse 6 est appliquée et aiguilletée avec le matériau de support 8 en vue de faire une bande continue. REVSKDICA!IOES 1) Procédé de transformation dtune nappe textile de longueur limitée on une bande sans fin, notamment en non-tissé aiguilleté, en particulier pour la production des bandes sans fin de transport et d'essorage des machines de fabrication du papier et du carton, caractérisé en ce qutun pré-tissu délivré par une ensouple est conduit dans le champ d'aiguilles d'une machine d'aiguilletage, puis sur des rouleaux de détour, sur un tablier sans fin aménagé au-dessous de l'ensouple alimentaire et, en conformité avec les dimensions de longueur requises, est appliqué sur la face eupé- rieure du pré-tissu, ce processus se renouvelant aussi longtemps qu'il est nécessaire pour que, par le doublage ou les superpositions multiples du pré-tissu, soit atteinte la masse désirée d'un matériau de support, et en ee que, subséquemment, ou au cours du doublage ou des superpositions, une nappe fibreuse provenant d' une nappeuse est appliquée sur le matériau de support ainsi formé, et aiguilletée avec ce matériau do support pour former une bande sans fin. 2) Proeédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensouple est interchangeable. 3) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ensouple est remplacée par une table pour tissu sur laquelle le pré-tissu se présente sous forme de plis, figure 2.