La présente invention a pour objet les dispositifs permettant de tronçonner les tubes. Le tronçonnage des tubes , métalliques ou non, s'effectue jusqu'à présent, lorsqu'il est pratiqué mécaniquement, au moyen d'une tron çonneuse à disque, ou à fraise-scie circulaire, de la même manière que le tronçonnage de toute barre ou de tout profilé de même matière . Mais il est évident que par un tel procédé on ne peut tronçonner que des tubes présentant un diamètre très inférieur au rayon du disque abrasif ou de la fraise-scie circulaire utilisée, diminué encore du rayon du moyeu qui porte ledit organe .Ce ne sont donc que des tubes de petit diamètre qui peuvent être ainsi tronçonnés mécaniquement Les tubes de grand diamètre sont jusqu'à présent sectionnés à l'aide d'une tronçonneuse portative à qui l'on fait parcourir manueLlement la périphérie du tube En outre, après le tronçonnage ainsi opéré, il est nécessai re de procéder à l'ébarbage ou au chanfreinage, ce qui nécessite l'utilisa tion d'un autre matériel spécialisé sur lequel l'objet à tronçonner doit être placé, ce qui inultiplie les manutentions et renchérit le cor t de l'opéra- tison, cette deuxième opération étant elle aussi accomplie manuellement Le dispositif objet de l'invention permet d'dviter ces incon vénients.Il permet en effet au moyen d'une machine de tronçonner automa tiquement des tubes de toutes dimensions, jusqutaux plus grands diamètres, et quels que soient leurs matériaux . Cette même machine permet de procéder aussitôt après le tronçonnage au chanfreinage, sans que le tube trai té soit manipulé entre les deux opérations . La main-d'oeuvre s'en trouve donc grandement éconOmisée, ce qui est particulièrement intéressant lors qu'il s'agit d'opér#er sur des tubes de grand diamètre Pour cela le tube est placé sur un train de galets parallèles qui ltentrahe dans un mouvement lent de rotation autour de son axe devant un engin de tronçonnage devant lequel la périphérie du tube défile selon un plan déterminé orthogonal à l'axe .Ledit engin à tronçonner est suivi d'un engin à chanfreiner qui travaille de la même manière automatique Les dessins annexés, donnés à titre d'exemple seulement montrent un mode de réalisation de l'objet de la présente invention La figure 1 est une vue schématique en élévation de face de l'objet de l'invention La figure 2 est une vue schématique en plan du même objet. Les figures 3-et 4 sont des vues schématiques en élévation de profil selon chacune des extrémités du banc que comporte ledit objet Tel qu'il est représenté le dispositif objet de l'invention com- porte un bâti 1 sur lequel sont montés, parallèles entre eux,les rouleaux 2 et 3 qui s'étendent sur toute la longueur dudit bâti . Tous deux sont portés à chacune de leurs extrémités par un palier . Tous deux sont simultanément entraînés à la meme vitesse par le moto-réducteur 4 . L'un d'eux, le rouleau 2 par exemple, peut être déplacé sur la bâti 1 , parallèlement à lui-meme, de façon à se trouver plus ou moins écarté du rouleau 3 selon le diamètre du tube qui doit être installé sur l'appareil .Le rou leau mobile 2 est entraîné par le moto-réducteur par l'intermédiaire de tout moyen mécanique extensible , tel qu'une chaîne munie d'un tendeur, ou tel qu'un dispositif d'entraînement à arbre coulissant, de manière à pouvoir être entraîné quelle que soit sa distance par rapport au moto-réducteur, dans les limites prévues lors de la construction Lorsque les rouleaux 2 et 3 , sont destinés à recevoir des tubes de grande longueur et de ce fait présentent eux-mêmes une grande longueur, un ou plusieurs paliers intermédiaires, tel que 5 ,, sont prévus pour éviter la flexion desdits rouleaux .Ces paliers intermédiaires sont eux-mêmes constitués par des rouleaux fous de plus petit diamètre sur lesquels roulent les rouleaux principaux 2 et 3 Le ou les paliers intermédiaires 6 qui supportent le rouleau mobile 2 peuvent se déplacer en mame temps que celui-ci sur le bras 7 du bati 1 Parallèlement à ces rouleaux le bâti 1 comporte une poutre longitudinale 8, du type IPN, par exemple, qui forme le banc de roulement du chariot 9, qui peut ainsi se déplacer sur toute la longueur dudit banc et même au delå Si nécessaire , la poutre 8 pouvant s'étendre audelà du banc 1 . La vis ou la crémaillère longitudinale 10 assurent le déplacement manuel ou motorisé du chariot 9 le long du banc 8 .Le chariot 9 porte le bras 11 articulé dans un plan vertical orthogonal au bati 1. Ce bras 11 porte lui-même un arbre rotatif 12 situé à son extrémité libre qui porte le disque abrasif 13 dont le point de tangence avec la périphérie du tube à tronçonner se situe sur le lieu géométrique parcouru par l'extrémité du rayon vertical dudit tube lorsque le tube à tronçonner passe du diamètre le plus grand au diamètre le plus petit, compte tenu du déplacement dudit tube provenant de la différence d'écartement des rouleaux en fonction du diamètre du tube à tronçonner, le rouleau de référence étant celui situé le plus proche de l'axe d'oscillation du bras qui porte l'outil rotatif à tronçonner .Ledit arbre 12 peut recevoir un disque abrasif ou une fraise-scie circulaire 13, de telle manière que celle-ci puisse venir au contact du tube à tronçonner grâce au simple mouvement de basculement du bras ll Le moteur 14, qui entraxe l'organe de travail 13, est monté à l'autre extrémité du bras Il, au delà de son axe de basculement 15 de manière à compenser partiellement le poids dudit organe, qui appuie cependant suffisamment sur le tube pour le tronçonner Le mouvement de basculement du bras 11 est freiné dans les deux sens par le frein hydraulique ou pneumatique 16 Par ailleurs ledit chariot 9 porte, solidaire de lui, le guide vertical 17 sur lequel se déplace en hauteur la potence horizontale 18 qui porte, mobile sur elle dans le plan horizontal, le moteur 19 dont l'axe porte la fraise 20 , qui par les mouvement coordonnés de la potence 18 et du moteur 19 peut être toujours amenée de façon tangente au tube à travailler, au niveau de son rayon horizontal Le dispositif étant ainsi constitué et ses dimensions étant telles qu'il peut recevoir les tubes du plus grand diamètre ( par exemple les tubes en béton précontraint de 2 mètres de diamètre ) , on comprend que le tube 21 , quel que soit son diamètre pourra être installé sur les rouleaux 2 et 3 dont la distance entre eux sera réglée pour assurer une parfaite assise du tube qu'il supporte, cela pouvant aller du plus grand tube jusqu'à des tubes très faibles Le chariot 9 est déplacé sur la poutre 8 de telle manière que la tronçonneuse qu'il porte se situe dans le plan de coupe du tube placé sur les rouleaux 2 et 3 Le bras il est alors abaissé jusqu'8 ce que l'organe de tronçonnage 13 puisse entrer en contact avec le point de tangence supé - rieur dudit tube, que la tronçonneuse 13 pénétrera, sur 1'8paiSseur de ladite paroi .Les rouleaux 2 et 3 étant alors mis simultanément en mou ment, le tube 21 tube: tronçonner sera lui-mAme entrain par rotation autour de son propre axe, de façon A ce que la totalité de sa périphérie puisse entrer en contact avec la tronçonneuse 13 qui le sectionnera ainsi totalement et automatiquement quel que soit son diamètre Lorsque le dianiètre du tube est si faible que la tronçonneuse 13 risquerait d'entrer en contact avec les rouleaux porteurs 2 et 3, qui se trouvent extrêmement rapprochés dans ce cas, le chariot 9 est amené sur la partie du banc 8 qui est extérieure au bâti 1 (fiv. 1 et 2) de manière à tronçonner ledit tube au delà des rouleaux porteurs 2 et 3 Le tronçonnage étant opéré, le chanfreinage du plan de coupe est obtenu en amenant la fraise 20 au contact du tube traité 21 , au niveau de son rayon horizonral, le même mouvement de rotation dudit tu be 21 assurant alors son fraisage sur toute sa périphérie Il est bien entendu que l'étendue de l'invention n'est pas li mitée à exemple ou aux exemples de réalisation qui en ont été décrits toute variante considérée comme équivalence ne pouvant en modifier la portée L'invention peut être utilisée pour le tronçonnage automatique de tout tube quel que soit son diamètre et quelle que soit la nature de son matériau REVENDICATIONS 10) - Dispositif permettant de tronçonner les tubes de tout diamètre et de tout matériau Caractérisé par le fait qu'il comporte un moyen de faire défiler la périphérie du tube à tronçonner selon un plan orthogonal à son axe au contact d'une tronçonneuse qui découpe ainsi le tube selon ledit plan, quel que soit son diamètre 20) - Dispositif selon la revendication 1, Caractérisé par le fait que le moyen de faire défiler la périphérie d'-un tube, selon un plan orthogonal à son axe, au contact d'une tronçonneuse, est constitué par un bati portant deux rouleaux horizontaux parallèles sur lesquels est posé le tube à tronçonner, l'un desdits rouleaux au moins étant anime d'un mouvement lent de rotation autour de son axe de manière à entraîner le tube à tronçonner dans un mouvement de rotation lent autour de son propre axe 30) - Dispositif selon la revendication 2, Caractérisé par le fait que l'un dés deux rouleaux au moins peut être déplacé sur le bâti par rapport à l'autre rouleau et parallèlement à lui, de manière å supporter correctement le tube à tronçonner selon son diamètre 40) - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4 Caractérisé par le fait que le rouleau porteur du tube & BR tronçonner, qui peut se déplacer parallElement å lui lui-m#me en fonction du diamètre dudit tube, est entratné au moyen d'un dispositif mécanique exl tensible capable de transmettre le mouvement du moto-réducteur quelle que soit la position dudit rouleau mobile 50) - Dispositif selon la revendication 4, Caractérisé par le fait que le moyen mécanique extensible permettant l'entraînement du rouleau mobile quelle que soit sa position par rapport au moto-réducteur est une chaste munie d'un tendeur assurant son extension dans les limites d'utilisation de l'appareil 6 ) - Dispositif selon la revendication 4 Caractérisé par le fait que le moyen mécanique extensible permettant l'entraînement du rouleau mobile quelle que soit sa position par rapport au moto-réducteur est un accouplement par manchon extensible permettant l'entraînement dudit rouleau quelle que soit sa position dans les limites d'utilisation de l'appareil 70) - Dispositif selon la revendication 1, Caractérisé par le fait que la tronçonneuse qui est mise en contact avec le tube dont la périphérie défile à son contact est montée sur un bras oscillant dans le plan vertical orthogonal à l'axe du tube à tronçonner, ledit axe étant porté par un chariot qui peut être déplacé sur un banc parallèle à l'axe dudit tube, ladite tronçonneuse ainsi montée à l'une des extrémités dudit bras venant au contact du tube à tronçonner dans la zone périphérique de tangence qui contient le rayon vertical dudit tube 80) - Dispositif selon la revendication 7 g Caractérisé par le fait que ledit bras oscillant sur lequel est montée ladite tronçonneuse est muni d'un frein hydraulique ou pneumatique ralentissant et régularisant les mouvements dudit bras 90) - Dispositif selon l'ensemble des revendications précédentes, Caractérisé par le fait que le chariot portant le bras de la tronçonneuse porte aussi un rail vertical sur lequel se déplace une potence horizontale orthogonale à l'axe du tube à tronçonner et portant une fraiseuse pouvant être amenée au contact dudit tube au niveau de son rayon horizontal 100) - Dispositif selon l'ensemble des revendications précé dentes, Caractérisé par le fait que le banc parallèle à l'axe du tube à tronçonner, sur lequel se déplace le chariot qui porte la tronçonneuse et la fraiseuse, se prolonge au delà des rouleaux qui portent ledit tube, afin de permettre le tronçonnage de tubes au delà des paliers extrèmes desdits rouleaux 1 - Dispositif selon la revendication 10, Caractérisé par le fait que le tube à tronçonner se déplace périphériquement au contact de la tronçonneuse ou de la fraiseuse qui restent immobiles dans le plan orthogonal à l'axe du tube à tronçonner, la fraiseuse se déplaçant sur un bras vertical qui est porté par un chariot qui se déplace lui-même dans le plan horizontal parallèlement à l'axe du tube à tronçonner et qui porte le bras de la tronçonneuse qui oscille dans le plan vertical de coupe, de manière à entrer en contact avec le tube à tronçonner dans la zone qui contient le rayon vertical de celui-ci quel que soit son diamètre, les rouleaux qui le portent et qui l'entraînent pouvant se déplacer l'un par rapport à l'autre et parallèlement entre eux en fonction dudit diamètre