La présente invention concerne un connecteur trans- versal pour des bornes disposées en rangées, constitué par une barrette de connexion, à laquelle sont reliées par des zones d'amorce de rupture des entretoises séparées es ues des au4res par les mêmes intervalles que ceux des bornes et qui s'étendent jusqu'aux barrettes conductrices de ces dernières, le connecteur étant muni de vis maintenues par les entretoises. Ces connecteurs transversaux préassemblés pour des bornes disposées en rangées présentent par rapport aux é- léments individuels non préassemblés et qui peuvent être aussi utilisés pour réaliser des connexions transversales l'avantage de simplifier le montage, car après la mise en place du connecteur préassemblé sur le groupe de bornes successives concernées, il ne reste plus qu'à faire ren- trer chacune des vis dans un trou taraudé de la barrette conductrice de chacune de ces bornes et de l'y serrer. Les entretoises inutilisées, celles correspondant aux bornes qui ne doivent pas être mises au potentiel prévu, sont dé- tachées de la barrette de connexion à l'endroit de la zone d'amorce de rupture. Dans un connecteur transversal connu (demande de brevet en R.F.A. DE-OS 23 57 052), la barrette de conne- xion est une bande de métal qui, dans la pratique, remplit entièrement l'espace prévu pour la connexion transversale dans les bornes groupées en rangée, et les entretoises liées à cette barrette sont des douilles formées de deux pattes et ouvertes en deux endroits, la déformation de ces pattes étant poussée a un point tel que les parties en forme de douille sont appliquées élastiquement contre la vis introduite à travers un trou ménagé dans la barrette de connexion. La réalisation de ce connecteur exige des opérations de pliage et de poinçonnage très complexes. Il faut utiliser de longues vis, qui s'étendent depuis la bar- rette de connexion jusqu'à la barrette conductrice des bornes et il faut en outre prendre des mesures supplémen- taires, qui compliquent encore davantage le pliage et le poinçonnage, pour garantir que lors du vissage, les par- ties d'entretoise en forme de douille ne se déforment qu' en direction de la vis et qu'elles ne s'éloignent donc pas par écartement de cette dernière et cessent alors d' assumer leur fonction de guidage et de maintien de celle- ci. L'invention a pour objet de réaliser un connecteur transversal du même type, mais dont la fabrication est par- ticulièrement simple et qui permet un montage simple pour un grand nombre de connexions transversales différentes. A cet effet, dans le connecteur selon l'invention, les entretoises sont des pattes comportant au moins un tronçon vertical et un tronçon inférieur transversal et qui, par le bord supérieur du tronçon vertical, sont re- liées par l'intermédiaire de la zone d'amorce de rupture au bord inférieur de la barrette de connexion conformée en bande étroite servant de poignée, et les vis sont mon- tées dans le tronçon inférieur transversal et rendues im- perdables par des moyens de retenue situés au-dessus d' elles. Dans une autre forme d'exécution, les pattes ont un profil dont la configuration est approximativement cel- le d'un U et les moyens de retenue sont constitués par une configuration particulière des deux branches verticales du profil en U. Dans une forme d'exécution différente, les pattes ont un profil en L et les vis sont maintenues par des or- ganes d'arrêt qui les retiennent par le haut, présentent une ouverture pour le passage d'un tournevis et sont re- liés par leur extrémité supérieure à une barrette de li- aison qui leur est commune. La barrette de connexion conformée en mince bande servant de poignée et les entretoises profilées en U ou en L qui pendent de cette barrette constituent une seule pièce qu'il est facile de réaliser par pliage et par poin- çonnage. Les vis sont montées dans le tronçon inférieur transversal des pattes en L ou en U. On peut donc utiliser des vis à très courte tige et l'on est de toute façon as- suré que la force de vissage ne peut s'exercer sur une partie en matière plastique de la borne concernée. La tê- te de vis n'exerce en effet de pression directe que sur le tronçon transversal, lequel est directement en contact avec la barrette conductrice de la borne. La configuration de la barrette de connexion en ban- de étroite formant poignée a pour conséquence que cette barrette ne remplit qu'un côté du logement habituellement prévu pour les connecteurs transversaux de ce type dans les bornes groupées en rangées, l'autre côté du logement restant libre. On peut donc, en cas de besoin, monter un autre connecteur transversal, ce qui permet de mettre un groupe de bornes d'une même rangée à deux potentiels diffé- rente. Même dans la forme d'exécution dans laquelle les pattes ont un profil en U avec une configuration spéciale des branches verticales du profil pour former les moyens de retenue des vis, cette configuration ne complique pas de façon notable les opérations de pliage et de poinçonna- ge. L'effet désiré de retenue peut être obtenu par de sim- ples enfoncements ou de simples découpes. Les entretoises profilées en L constituent une piè- ce dont la réalisation par pliage et poinçonnage est par- ticulièrement simple et qui, abstraction faite des trous pour le passage des visn'ont plus aucun rôle à jouer en ce qui concerne le maintien de ces dernières pour qu'elles soient imperdables. Cette fonction est assumée par les or- ganes de retenue posés sur les têtes de vis et rattachés à une barrette de liaison commune, qui peuvent être montés avec celle-ci de façon particulièrement simple. Dans une forme d'exécution préférée, cette barrette de liaison commune des organes de retenue est conformée en même temps en gaine qui entoure la bande métallique formant poignée. Il en résulte alors une bonne protection contre les contacts accidentels par isolation dans la zo- ne formant poignée du connecteur transversal. Le montage du connecteur transversal préassemblé est dans son ensem- ble extrêmement simple. On peut, par exemple, faire tomber automatiquement les vis dans la branche inférieure courte des entretoises en L, puis on enfile par le ba ça barrette de connexion et les pattes en L qui pendent de celle-ci et portent les vis dans la partie en matériau isolant consti- tuée par la barrette de liaison et par les organes de rete- nue reliés à celle-ci, ces derniers se posant alors automa- tiquement sur la tête des vis. De toute façon, l'invention sera bien comprise a l' aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de ce connecteur: Fig. 1 est une vue en élévation, de côté, d'une for- me d'exécution du connecteur selon l'invention; Fig. 2 est une vue de face du connecteur transver- sal de fig. 1; Fig. 3 est une vue en élévation, de côté, d'une au- tre forme d'exécution du connecteur selon l'invention; Fig. 4 est une vue de dessus d'un groupe de bornes disposées en rangée et munies de connecteurs transversaux; Fig. 5 est une vue de côté et partiellement en cou- pe, à une plus grande échelle, d'une troisième forme d'e- xécution du connecteur transversal selon l'invention; Fig. 6 est une vue de dessus simplifiée du conne- teur de fig. 5; Fig. 7 est une vue avant partielle et écorchée d' une quatrième forme d'exécution d'un connecteur transver- sal selon l'invention; Fig. 8 est une vue en coupe suivant VIII-VIII dé fig. 7. Le connecteur transversal représenté aux figures 1 et 2 comporte comme barrette de connexion qui s'étend transversalement sur plusieurs bornes alignées une étroite barrette métallique 1, qui forme poignée et qui, pour des raisons de protection contre les contacts accidentels, est entourée d'une gaine 2 de matériau isolant. Sur le bord inférieur (dans la position de préassem- blage) de la barrette 1 sont reliées par l'intermédiaire de zones d'amorce de rupture 3 des entretoises, qui ont la forme de pattes 4 profilées en U et sont formées chacune de deux tronçons verticaux et d'un tronçon transversal in- férieur. Ces pattes sont dimensionnées de façon que dans chaque borne elles atteignent la barrette conductrice de celle- ci, barre sur laquelle on fixe le connecteur. Les pattes 4 sont suspendues à la barrette de connexion 1 par le bord supérieur d'un de leurs tronçons verticaux. Les vis 5, qui se vissent chacune dans un trou taraudé de la barrette conductrice de chaque borne, sont situées dans la zone du fond des pattes en U 4, o elles traversent une ou- verture correspondante et reposent par leur tête. On peut utiliser des vis à courte tête. La force de vissage ne peut parvenir en aucun endroit de la partie en matière plastique de la borne concernée, qui délimite un logement sommairement représenté en trait mixte à la figure 1. Elle agit directement sur le tronçon inférieur transversal, le- quel repose directement sur la barrette conductrice. Elle n'exerce aucune force de gauchissement ou autre déforma- tion sur les pattes 4, notamment pas lorsque le tronçon transversal a une grandeur au moins égale à celle de la tête de vis. Il convient de signaler ici que les pattes 4 s'éten- dent suffisamment loin vers le bas et que la barrette mé- tallique de connexion 1 est suffisamment haute pour qu'en s'étendant d'une borne à une autre elle ne prenne pas ap- pui sur une cloison du corps de matériau isolant de la bor- ne. Ceci ressort clairement par exemple de la figure 8. Pour rendre les vis 5 imperdables sur les pattes profilées en U et faciliter ainsi les opérations de vissa- ge, les tronçons verticaux de ces pattes 4 présentent dans la forme d'exécution représentée à la figure 1 des pliures 6, qui saillent vers l'intérieur. Ces pliures 6 sont situées assez haut au-dessus du tronçon inférieur transversal de la patte considérée pour qu'en cas de be- soin la vis 5 puisse être retirée du trou taraudé de la barrette conductrice de la borne concernée tout en restant maintenue de façon imperdable par les pliures 6. Dans le forme d'exécution représentée à la figure 3, le maintien des vis 5 sur le tronçon inférieur transver- sal de chaque patte 4' également profilée en U et leur ca- ractère imperdable sont assurés non plus par les pliures 6 décrites en référence à la figure 1, mais par des languet- tes 6' découpées dans les tronçons verticaux et infléchies vers l'intérieur du profil en U. Les dimensions des pattes en U 4, 4' sont avantageu- sement choisies de façon qu'on puisse les enfiler facile- ment par effet de ressort, par exemple en les comprimant légèrement, dans leur logement à l'intérieur des bornes. Il en résulte après leur mise en place un certain centrage par rapport au trou taraudé des bornes, ce qui facilite l'engagement et le serrage des vis, notamment lorsque ces opérations se passent au-dessus du niveau du regard. Dans la forme d'exécution représentée à la figure 5, le principe de construction des pattes profilées en U est de nouveau réalisé. Cette figure montre une patte en U 4", dans laquelle on a veillé à obtenir le meilleur guidage possible de la vis 5 et un précentrage correct et sûr de la patte elle-même dans son logement à l'intérieur de la borne concernée, deux qualités particulièrement avantageu- ses dans les cas de montage difficiles, tel que celui déjà cité o la rangée de bornes est située hors de portée du regard. Dans les tronçons verticaux de cette patte 4"' il est prévu un bombement central 6", qui donne à l'intérieur du profil en U, de chaque côté de celui-ci, une concavité 7, dont la section a la forme d'un segment de cercle et qui est limitée vers le haut par la transition avec la partie non bombée, qui forme une butée 8. On obtient ainsi deux glissières pour la tête de la vis 5. Ici aussi, les butées 8 sont placées assez haut pour que la vis 5 puisse être é- ventuellement retirée du trou taraudé de la barrette con- ductrice, tout en restant imperdable. Les bombements 6" sont élargis en outre vers l'exté- rieur par des bossages d'encliquetage 9, qui peuvent s'en- gager dans des évidements correspondants formés dans la zo- ne voisine de la paroi du corps de matériau isolant de la borne concernée et assurent ainsi un précentrage particu- lièrement efficace. Dans la forme d'exécution représentée aux figures 7 et 8, les entretoises sont conformées en pattes profi- lées en L avec un tronçon vertical 4a et un tronçon infé- rieur transversal 4b. Ces pattes sont, elles aussi, re- liées chacune par l'intermédiaire d'une zone d'amorce de rupture 3 à la barrette de connexion en forme de barrette métallique mince 1 formant poignée. La vis 5, à courte ti- ge, est montée dans une ouverture correspondante prévue dans le tronçon inférieur transversal 4b. Dans cette forme d'exécution aussi, la force de vissage s'exerce directe- ment de la tête de vis sur le tronçon transversal 4b, et elle est transmise directement par ce dernier à la barret- te conductrice, sur laquelle elle repose. Ici aussi, le tronçon transversal est plat dans une zone dont la grandeur est au moins égale à celle de la tête de vis et les pattes en L 4a, 4b s'étendent suffisamment vers le bas pour que, compte tenu aussi de la présence de fentes 10 sur le bord inférieur de la barrette formant poignée 1, celle-ci ne prenne pas appui sur une zone de cloison (représentée en trait mixte à la figure 8) du corps de la borne lorsqu'el- le s'étend d'une borne à l'autre. Pour maintenir de façon imperdable la vis 5 dans son ouverture prévue dans le tronçon inférieur transversal 4b de chaque patte, il est prévu dans la forme d'exécution représentée aux figures 7 et 8, pour chacune des pattes et donc pour chaque vis 5, un organe de retenue 11 fait d'un matériau isolant et qui ne forme qu'une seule pièce avec une barrette de liaison commune à plusieurs pattes et qui a la forme d'une gaine 2'. Les organes de retenue 11 sont donc en quelque sorte suspendus par leur bord supérieur au bord inférieur de la gaine 2'. Celle-ci est conformée et dimensionnée de telle façon que la barrette métallique formant poignée 1 peut s'y loger entièrement et être ainsi à l'abri de tout contact extérieur. La zone de transition entre les organes de retenue Il et la gaine 2' est par ailleurs si étroite qu'on peut la considérer comme une zone d'amorce de rupture. Il est donc possible, en cas de besoin, non seulement de détacher de la barrette métallique 1 les pattes en L 4a, 4b qu'on ne désire pas utiliser, mais également de séparer sans difficulté les organes de retenue il correspondants de la gaine 2'. Dans la forme d'exécution représentée, les diffé- rents organes de retenue 11 sont des pièces creuses de sec- tion rectangulaire. Dans leur partie inférieure, ils sont ouverts vers le bas et forment un logement de-section rec- tangulaire 13 pour la tête des vis 5. Ce logement 13 se prolonge vers le haut par un passage 14 pour un tournevis, passage qui présente une section circulaire et qui est di- mensionné de façon à former en même temps un guidage pour le tournevis, ce qui facilite considérablement le serrage des vis. Le diamètre du passage 14 est en outre dimension- né de façon que la tête de la vis 5 ne puisse franchir ce- lui-ci et que la vis soit donc retenue de façon imperda- ble. Comme le montre en particulier la figure 7, il est prévu en outre dans la gaine 2' servant de barrette de liaison pour les orgaqes de retenue 11, dans la zone des cloisons des bornes d'un groupe disposé en rangée, des fentes 15, qui sont dimensionnées de façon que la partie supérieure de ces cloisons puisse s'y loger avec un léger effet de coincement. Il est donc possible, même lorsque 1' ensemble est disposé au-dessus de la tête, de fixer solide- ment les connecteurs transversaux sur la rangée de bornes sans qu'ils risquent de tomber, avant même qu'une vis soit engagée et serrée dans le trou taraudé de la barrette con- ductrice de la borne associée. L'assemblage du connecteur transversal représenté aux figures 7 et 8 s'opère en enfilant tout d'abord, auto- matiquement par exemple, les vis 5 dans l'ouverture cor- respondante des tronçons transversaux 4b des pattes en L, puis en enfilant la partie métallique, formée par la bar- rette 1 et par les pattes 4a, 4b portant les vis 5, dans la pièce séparée de matière plastique, formée par la gaine 2' et par les organes de retenue 11, ces derniers venant alors s'appliquer sur la tête des vis 5 pour empêcher qu' elles se perdent. Pour établir une liaison solide entre la barrette métallique 1 et la gaine 2' de matériau isolant, il est, prévu avantageusement dans la barrette plusieurs ouvertu- res 16, dans lesquelles viennent s'encliqueter, à l'état préassemblé du connecteur, des bossages 17 formés sur la face interne de la gaine 2', en regard des dites ouvertu- res. L'examen des figures 1, 3, 5 et 8 montre que l'é- troite barrette métallique 1 et sa gaine de matière plas- tique 2 ou 2' n'occupent qu'un côté des logements habituel- lement prévus pour les connecteurs transversaux dans les bornes disposées en rangées. L'autre côté est encore libre. Il y a donc possibilité de mettre les bornes d'une rangée à deux potentiels différents en montant deux connecteurs transversaux dont les pattes en L ou en U respectives se- ront symétriquement opposées. Les pattes non utilisées se- ront comme d'habitude cassées aux amorces de rupture. Pour des pattes en U, une telle disposition est représentée par exemple à la figure 4, dans laquelle la première et la troisième borne sont mises à un même potentiel par le con- necteur transversal dont la barrette de connexion 1 se trouve à droite dans la figure, tandis que la deuxième et la quatrième borne sont mises à un potentiel commun, dif- férent du premier, par le connecteur transversal dont la barrette 1 est située à gauche. Lorsque les pattes ont un profil en L, comme les pattes 4a, 4b, on peut sans difficulté placer deux connec- teurs transversaux face à face, de sorte qu'il en résulte une double liaison transversale dans laquelle toutes les bornes concernées de la rangée sont reliées entre elles par les deux connecteurs transversaux. Une telle liaison transversale pourrait par exemple être chargée avec la to- talité du courant nominal des bornes. Dans les pattes en U 4, 4', 4", il existe en outre la possibilité de conformer la zone de transition entre le tronçon vertical libre, c'est-à-dire qui n'est pas re- lié à la barrette 1, et le tronçon transversal qui consti- tue la zone du fond, en zone d'amorce de rupture. En cas de besoin, ce tronçon vertical libre peut donc être facile- ment détaché. La patte en U initiale devient alors une pat- te en L, qui permet de réaliser la double liaison transver- sale dont il vient d'être parlé et donc de charger cette liaison avec la totalité du courant nominal des bornes. - REVENDICATIONS - 1.- Connecteur transversal pour bornes disposées en rangées, constitué par une barrette de connexion, à la- quelle sont reliées par des zones d'amorce de rupture des entretoises séparées les unes des autres par les mêmes in- tervalles que ceux des bornes et qui s'étendent jusqu'aux barrettes conductrices de ces dernières, le connecteur é- tant muni de vis maintenues par les entretoises, caracté- risé en ce que les entretoises sont des pattes (4; 4'; 4"; 4a,4b) comportant au moins un tronçon vertical et un tron- çon inférieur transversal et qui, par le bord supérieur du tronçon vertical, sont reliées par la zone d'amorce de rup- ture (3) au bord inférieur de la barrette de connexion con- formée en barrette étroite formant poignée (1), et en ce que les vis (5) sont montées dans le tronçon inférieur transversal et rendues imperdables par des moyens de rete- nue (6; 6'; 6"; 11)situés au-dessus d'elles. 2.- Connecteur selon la revendication 1, caractéri- sé en ce que les pattes (4; 4'; 4") ont un profil dont la configuration est approximativement celle d'un U et en ce que les moyens de retenue sont constitués par une configu- ration particulière appropriée des deux branches vertica- les du profil en U. 3.- Connecteur selon la revendication 1, caractéri- sé en ce que les pattes (4a,4b) ont un profil en L et en ce que les vis (5) sont maintenues par des organes de rete- nue (11) qui les maintiennent par le haut, présentent une ouverture (14) pour le passage d'un tournevis et sont re- liés par leur extrémité supérieure à une barrette de liai- son (2') qui leur est commune. 4.- Connecteur selon la revendication 1, caractéri- sé en ce que le tronçon inférieur transversal des pattes (4; 4'; 4"; 4a,4b) présente une zone plane dont la gran- deur est au moins égale à celle de la tête des vis (5). 5.- Connecteur selon la revendication 2, caractéri- sé en ce que le tronçon vertical libre, non relié à la bar- rette formant poignée (1), est relié au tronçon inférieur par une zone d'amorce de rupture. 6.- Connecteur selon la revendication 2, caractéri- sé en ce qu'il est prévu dans les tronçons verticaux des pattes en U (4), pour retenir les vis (5), des pliures (6) qui saillent vers l'intérieur du profil et sont situées à une hauteur o elles permettent de dévisser complètement les vis. 7.- Connecteur selon la revendication 2, caractéri- sé en ce qu'il est prévu dans les tronçons verticaux des pattes en U (4'), pour retenir les vis (5), des découpes (6) formant des languettes qui saillent à l'intérieur du profil en U. 8.- Connecteur selon la revendication 2, caractéri- sé en ce que les pattes en U (4; 4') sont, par rapport aux logements pr6vus pour le connecteur dans les bornes, dimen- sionnées de façon à entrer dans ces logements avec une é16- gère compression élastique. 9.- Connecteur selon la revendication 2, caractéri- sé en ce qu'il est pr6vu dans les tronçons verticaux des pattes en U (4") des bombements (6") vers l'ext6rieur, aux- quels correspondent, vers l'int6rieur, des concavités (7) dont la section est un segment de cercle, qui servent de guidages pour la tête des vis (5) et sont limit6es à leur partie supérieure par une face de transition formant but6e. 10.- Connecteur selon la revendication 9, caractéri- sée en ce qu'il est prévu des bossages d'encliquetage (9) sur la face externe des bombements (6"). 11.- Connecteur selon la revendication 3, caractéri- s en ce que la barrette de liaison commune des organes de retenue (11) est conformée en gaine (2') de matériau iso- lant qui entoure la barrette de connexion métallique étroi- te (1). 12.- Connecteur selon la revendication 3, caractéri- sé en ce que les organes de retenue (11) ne forment qu'une seule pièce avec la barette de liaison commune (2') et sont reliés à elle par une zone d'amorce de rupture (12). 13.- Connecteur selon la revendication 11, caract6- risé en ce que la barrette de connexion formant poignée (1) est muni d'ouvertures (16) et en ce qu'au moins une des faces internes de la gaine (2') est munie de bossages (17) qui s'encliquètent dans les dites ouvertures. 14.- Connecteur selon la revendication 3, caractéri- se en ce que la barrette de liaison (2') des organes de re- tenue présente dans la zone des cloisons des bornes une rangée de fentes (15) dimensionnées de façon a recevoir les dites cloisons avec un léger effet de coincement. 15.- Connecteur selon la revendication 3, caractéri- se en ce que les organes de retenue (11) sont des pièces creuses de section rectangulaire, ouvertes vers le bas, reliées par leur bord supérieur a la barrette de liaison (2'). 16.- Connecteur selon la revendication 3, caractéri- sé en ce que l'ouverture pour le passage d'un tournevis est conformée en guidage de section circulaire pour cet ou- til, dont le diamètre est inférieur au diamètre maximal sur la tête de vis. 17.- Connecteur selon la revendication 16, caracté- risé en ce que le guidage (14) pour un tournevis débouche vers le bas dans un logement (13) de section rectangulaire pour la tête de vis.