La présente invention concerne le test de panneaux plats et plus particulièrement, le test de panneaux plats portant des microplaquettes à transistors à effet de champ du genre métal-oxyde semiconducteur appelées plus loin dans le texte "MOSFET", et montées de telle maniÈre que chacune des microplaquettes puisse être électroniquement isolée et, par l'intermédiaire d'un moyen de test ou essai de microplaquettes classique, testé comme équivalente à une microplaquette neuve, sans nécessiter d'isolation mécanique des microplaquettes interconnectées. A la suite du développement de la technique MOSFET, on peut former un grand nombre de blocs logiques sur une microplaquette MOSFET . Par exemple, dans une seule microplaquette à quarante-huit broches d'entrée-sortie dont cinq sont utilisées pour l'alimentation il n'est pas rare d'y inclure jusqu'à six cent blocs logiques. Ces blocs logiques MOSFET sont extrémement difficiles à tester en raison du fait qu'ils sont interconnectés, rendant ainsi impossible toute vérification individuelle de chaque bloc logique. Le test ou essai de ces types de microplaquettes englobe donc l'application de configurations d'essais d'entrée aux broches d'entrée de la microplaquette tout en contrôlant les configurations de sortie apparaissant aux broches de sortie de la microplaquette. De cette manière, on réalise un essai de toute la microplaquette plutôt que des éléments particuliers de celle-ci.Ce procédé d'essai tel que décrit dans la demande de brevet n0 73 09014 déposé par la demanderesse le 1er Mars 1973 peut impliquer l'application d'un nombre de configurations d'essais pouvant atteindre trois mille, aux broches d'entrée de la microplaquette avec le contrôle approprié des sorties de ladite microplaquette. Ces configurations d'essais sont extrêmement difficiles à écrire et, comme indiqué ci-dessus, le nombre de configurations d'essais nécessaires à un essai précis est extrémement élevé. Avec trois mille configurations d'essais appliquées à une microplaquette, on peut obtenir une capacité de test de 95%. Un deuxième type deprocédé d'essais utilisé consiste à tester un panneau plat complet sur lequel sont montées un certain nombre de microplaquettes, par exemple vingt, et ces microplaquettes sont interconnectées les unes aux autres pour former un ensemble logique complet. Il est évident que l'entrée des configurations d'essais dans un panneau plat, avec contrôle de la sortie, ne peut pas résulter en l'isolation d'une microplaquette particulière dans le cas où une erreur dans le fonctionnement du panneau plat a été détectée. Il existera, naturellement, des situations dans lesquelles la microplaquette contenant les éléments défectueux pourra etre facilement identifiée par l'utilisation des techniques d'essais de panneaux plats classiques, mais cette situation est relativement rare.Ainsi, la procédure normale, lorsqu'un panneau plat défectueux est à tester, consiste à isoler physiquement chacune des microplaquettes en déconnectant les points de connexion entre microplaquettes puis en appliquant les configurations d'essais à chacune desdites microplaquettes. De cette manière, la microplaquette défectueuse peut être localisée. Etant donné que la rupture des lignes d'interconnexion entre chacune des microplaquettes peut provoquer la destruction du panneau plat luimême, et que de plus, cette opération est longue à exécuter, il est souhaitable qu'une technique d'essais de chaque microplaquette particulière sans isolation mécanique, soit mise au point. En résumé, on présente ici une technique et sa mise en oeuvre pour l'essai de microplaquettes individuelles montées sur un panneau plat et considérées comme neuves. Chacune des microplaquettes individuelles montées sur le panneau comporte une porte NI et un inverseur sur chacune de ses lignes de sortie. Comme décrit ci-dessus, cette porte NI est réalisée à bon marché par l'addition d'une ligne de commande d'entrée unique à l'inversaur de microplaquette de précoupure existant déjà. Les lignes de sortie de chacune des microplaquettes individuelles sont connectées à un appareil d'essai de microplaquettes classique, qui contrôle, de façon normale, les réponses de sortie pour déterminer si les configurations d'essais d'entrée appliquées par le dispositif d'essais de microplaquettes à la microplaquette ont provoqué la réaction désirée de la micro - plaquette.Les portes NI connectées à la sortie de la microplaquette à tester ne reçoivent aucun signal d'entrée extérieur tandis que toutes les microplaquettes restantes ont leurs entrées excitées à un niveau logique "1" par application d'un "1" ou niveau logique haut, par la ligne de commande d'entrée à leurs portes NI associées. Ceci provoque la sortie d'un niveau logique D depuis les portes NI (appelées aussi NON OU), ladite sortie étant inversée par l'inverseur de microplaquette de coupure et résultant en l'apparition de "1" sur les lignes de sortie de toutes les microplaquettes qui ne sont pas à tester. Le dispositif d'essai de microplaquettes applique alors des configurations d'essais aux lignes d'entrée de la microplaquette à tester en reliant sélectivement à la masse les lignes qui demandent un niveau logique 0.Il contrôle simultanément les lignes de sortie de la microplaquette pour déterminer si la microplaquette fonctionne correctement ou non. De cette manière, chacune des microplaquettes peut être sélectivement et électroniquement isolée et testée par l'application de toutes les configurations d'essais originalement utilisées avant le montage et l'interconnexion des microplaquettes sur le panneau plat. Ainsi, chaque microplaquette peut être testée comme neuve sans l'isoler physiquement du reste des microplaquette sur le panneau plat et une microplaquette défectueuse peut être facilement localisée. D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux de l'exposé qui suit, fait en référence aux dessins annexés à ce texte, qui représentent un mode de réalisation préféré de celle-ci. La figure 1 est une représentation schématique classique d'un panneau plat à microplaquettes interconnectées qui est relié à divers dispositifs tels qu'une imprimante à clavier, un enregistreur,-lecteur magnétique et un dispositif d'affichage. La figure 2 représente un agencement de microplaquettes classique à blocs logiques interconnectés et un dispositif d'essais de microplaquettes appliquant une configuration d'essai possible aux broches de la microplaquette. La figure 3 représente un circuit NON OU classique mis en oeuvre dans la technologie MOSFET et illustre le fonctionnement des dispositifs NON OU connectés à chacune des lignes de sortie de chacune des microplaquettes sur un panneau; et La figure 4 représente la mise en oeuvre particulière utilisée dans la présente invention dans laquelle des portes NON OU et des inverseurs sont connectés et commandés d'une manière telle que des microplaquettes individuelles montées sur un panneau plat puissent être testées comme neuves sans avoir à les isoler physiquement. On voit représenté dans la figure 1, un panneau plat 1 comportant des microplaquettes logiques interconnectées 2 à 16. Bien qu'un certain nombre de lignes soient représentées comme interconnectant certaines de ces microplaquettes, une ligne seulement est représentée dans le cas général. L'homme de l'art appréciera cependant que dans le cas général, il existera un grand nombre d'interconnexions et de retours entre diverses microplaquettes du panneau. L'agencement optimum d'un panneau plat est l'une des tâches les plus difficiles à réaliser parmi celles rencontrées dans l'ingénierie étant donné que chacune des microplaquettes logiques dans une technologie couramment utilisée, présente quarante-huit broches par microplaquette. Ainsi, on peut voir qu'avec cet agencement de broches, il est possible d'avoir un grand nombre de lignes de sortie d'une microplaquette particulière passant aux autres microplaquettes. De plus, en supposant qu'il y a quarantehuit broches, il doit être entendu que si cinq broches,sont utilisées pour alimenter la microplaquette, le nombre d'entrées à une microplaquette n'a pas a être divisé également entre l'entrée et la sortie. De plus, pour illustrer une application d'un panneau plat, on a représenté une imprimante 23 à lignes extérieures 20 et 19 qui sont des lignes d'entrée et de sortie, respectivement. Ces lignes sont connectées au panneau plat 1. La ligne 20 est connectée à la ligne interne 17 tandis que la ligne 19 est connectée à la ligne interne 18. Les lignes 17 et 18 sont connectées à la microplaquette 12. De plus, on a représenté à titre d'exemple seulement, un enregistreur-lecteur de cartes magnétique 24 qui est connecté par la ligne 21 à la ligne d'entrée interne du bloc logique 14 et un dispositif d'affichage 25 connecté par la ligne 22 à la ligne d'entrée interne du bloc logique 16.A nouveau, on doit insister sur le fait que bien que deux lignes d'entrée-sortie seulement soient représentées pour l'imprimante à clavier 23, et qu'une seule ligne d'entrée-sortie soit représentée pour l'enregistreur-lecteur de cartes magnétique 24 et le dispositif d'affichage 22, il existera en réalité un grand nombre de lignes d'entrée et de sortie associées à chacun des dispositifs en utilisation. On a représenté à la figure 2 un agencement partiel d'une microplaquette. La microplaquette 12 comme indiqué ci-dessus, peut comporter quarantetrois broches utilisables. Les broches ou lignes d'entrée sont les broches 26 à n et les lignes de sorties sont les lignes 27 à n et chacune des lignes d'entrée est connectée à un dispositif d'essais de microplaquettes 48. Comme représenté sur la figure, une configuration logique de "1" et de "O" est appliquée aux lignes d'entrée et bien que non représentées sur la figure, les lignes de sortie sont également contrôlées par le dispositif d'essais de microplaquettes pour assurer l'obtention de la sortie logique désirée de la microplaquette. A la figure 2, on peut voir que les blocs 26 à 42, comme cela était le cas pour le panneau plat 1, sont logiquement interconnectés et que, bien que souvent des interconnexions de lignes uniques soient représentées, dans le cas général et suivant les fonctions logiques mises en oeuvre, plus d'une ligne pourra interconnecter les blocs logiques. Par bloc logique, on entend un circuit logique particulier tel qu'un circuit ET, OU, NON OU, NON ET, etc. . Ces blocs logiques traités ci-dessus, sont interconnectés pour assurer la fonction logique exigée de la microplaquette et chaque microplaquette est testée avant son montage sur un panneau plat au moyen d'un dispositif d'essais comme représenté sur la figure.Il serait naturellament souhaitable de tester chacun des blocs logiques individuellemen pour s'assurer de son fonctionnement correct, mais en raison des dimensions extrémement petites de ces blocs logiques lorsqu'ils sont mis en oeuvre dans une technologique telle que la technologie MOSFET et en raison de leur interconnexion lorsqu'ils sont formés, il est physiquement impossible de les tester individuellement. Il s'ensuit donc que, comme décrit dans la demande de brevet citée précédemment, il existe un certain nombre de configurations d'essais appliquées aux broches d'entrée de la microplaquette et la sortie résultant de chacune des configurations d'essais est contrôlée. De cette manière, un niveau de fiabilité d'essais atteignant 95% peut être obtenu. On a déterminé qu'un niveau d'essais de 95%. bien que n étant pas entièrement satisfaisant, est acceptable dans la plupart des applications. Ceci est particulièrement vrai au vu du fait qu'il serait beaucoup plus long et plus difficile d'écrire des configurations d'essais supplémentaires pour amener la microplaquette à un niveau d'essais de 98 ou 99% et il est généralement reconnu comme impossible ou tout au moins peu pratique de tester une microplaquette pour s'assurer que sa fiabilité est de 100%. Pour mieux comprendre les dispositifs NON OU utilisés dans la présente invention, on se reportera à la figure 3 qui représente une mise en oeuvre classique d'une porte NON OU dans la technologie MOSFET . Il s'agit d'un dispositif NON OU généralisé. Le transistor à effet de champ 43 est le dispositif de charge; les trois autres dispositifs 45, 46 et 47 sont les dispositifs d'entrée à la porte NON OU. N'importe lequel des dispositifs 45, 46 ou 47 peut mettre la ligne 44 à la masse ou au niveau logique O lorsqu'il est mis en fonction par application d'un niveau logique positif à son entrée A, B ou C respectivement. Le dispositif 43 (le dispositif de charge) provoque le passage au niveau haut de la sortie sur la ligne 44 en l'absence de tout "1" logique au niveau logique haut appliqué aa dispositifs 45, 46 ou 47. Pour une description détaillée de la présente invention, on se reportera ensuite à la figure 4 dans laquelle on a représenté un panneau plat 1 connecté à un dispositif d'essais de microplaquettes 48. Le panneau plat 1 comporte des microplaquettes logiques 50, 67 et 68 qui sont interconnectées. Trois microplaquettes seulement sont représentées comme montées sur le panneau plat 1 afin de simplifier le dessin. cependant, l'homme de l'art appréciera le fait que dans le cas général, il peut y avoir beaucoup plus de microplaquettes logiques montées sur un panneau plat. Par exemple, il n'est pas exceptionnel pour chacune des microplaquettes logiques de contenir sixcents blocs logiques et pour chacun des panneaux plats de contenir jusqu'à vingt microplaquettes logiques.L'entrée du panneau plat 1 se fait par les lignes 49 à n et la sortie du panneau plat 1 se fait par les lignes 74 à n. On supposera, aux fins d'explication, que la microplaquette logique 67 doit être testée. Comme représenté sur la figure, elle reçoit des entrées issues de la microplaquette logique 50, mais pourrait recevoir des entrées de n'importe quelle autre microplaquette du panneau. Chacune des lignes de sortie 54 et 54a issues de la microplaquette logique 50 sont des entrées aux portes NON OU 52 et 53 respectivement, et ces portes NON OU voient leurs sorties appliquées par les lignes 56 et 56a aux inverseurs de microplaquettes de coupure 57 et 58 respectivement. La sortie de l'inverseur 57 est appliquée à la ligne 61 pour faire passer au niveau haut une entrée de la microplaquette logique 67.La ligne 51 est également connectée en communication bidirectionnelle par la ligne 62 au dispositif d'essais de microplaquettes 46. Similairement, la sortie de I'inversuer 58 est appliquée via la ligne 59, à une entrée à la microplaquette logique 67 et il est en liaison bidirectionnelle, via la ligne 69, avec le dispositif d'essai de microplaquettes 48. De plus, simplement pour représenter le fait que les microplaquettes, comme décrites ci-dessus, sont interconnectées, une connexion à la microplaquette logique 68 est représentée depuis la ligne 59 par l'intermédiaire de la ligne 63, les lignes en pointillés 71, 72 et 73 constituant des entrées supplémentaires à la microplaquette logique 68. Etant donné que chacune des sorties des microplaquettes logiques présente des circuits NON OU et des inverseurs identiques sur leurs sorties, les circuits NON OU et les inverseurs de sortie des microplaquettes logiques 67 et 68 se trouvant dans les blocs 69 et 70, respectivement, ne seront pas décrits. Leur fonctionnement est entièrement identique au fonctionnement du bloc de sortie 51 connecté à la microplaquette logique 50 qui sera décrite plus en détail ultérieurement. Comme indiqué ci-dessus, lorsque la microplaquette logique 67 est à tester, il n'y a pas d'entrée sur la ligne 75 qui constitue la ligne de commande pour la porte NON OU dans le bloc de sortie 69 de la microplaquette logique 67 et ainsi, la sortie issue de la microplaquette logique 67 n'est pas affectée par les portes NON OU. C'est-à-dire que le commutateur 65 qui a un contact connecté à un potentiel positif de 8 volts est ouvert. Cependant, les contacts 64 et 66 sont fermés, appliquant ainsi un niveau logique positif sur les lignes 76 et 77 aux circuits NON OU dans les blocs de sortie 70 associés à la microplaquette logique 68 et au bloc de sortie 51 associé à la microplaquette logique 50, respectivement. Si l'on avait représenté d'autres microplaquettes supplémentaires, chacune des lignes qui constituent la deuxième entrée aux portes NON OU dans le bloc logique de sortie de toutes les microplaquettes non testées, recevrait également une entrée à niveau logique positif. En se reportant plus particulièrement au bloc de sortie 51, associé au bloc logique 50, on peut voir que, selon la description de la porte NON OU MOSFET de la figure 3, l'application d'un niveau logique positif provoque le passage de sa sortie à un niveau logique nul, ou à la masse, indépendemment de la sortie issue de la microplaquette logique avec laquelle elle est associée. C'est-à-dire que le fait que l'on trouve un O ou un 1 sur les lignes 54 ou 54a n'a pas d'importance. L'unique commande aux fins d'essais est l'application de niveaux logiques aux lignes 75, 76 et 77. Lorsque les sorties des circuits NON OU 52 et 53 passent au niveau bas, les lignes d'entrée 50 et 50a connectées à ceuxci appliquent un niveau logique nul aux inverseurs 57 et 58, respectivement. Ceci résulte en l'application de niveaux positifs à toutes les microplaquettes qui sont connectées à ces lignes. Ainsi, on peut voir que toutes les sorties issues de toutes les microplaquettes non testées sont, par application de niveaux logiques positifs aux circuits NON OU dans leurs blocs de sortie, excitées à un niveau logique haut. La seule microplaquette qui n'a pas son bloc de sortie contraint de délivrer un niveau logique haut sur chacune de ses lignes de sortie. est la microplaquette 67 qui est la microplaquette à tester. Au lieu de cela, la sortie des circuits NON OU et des inverseurs qui sont connectés à la microplaquette logique 67, sont uniquement commandés par le fonctionnement de la microplaquette logique étant donné que ses circuits NON OU ne reçoivent pas de potentiel de commande extérieur. La microplaquette logique 67 est alors testée d'une manière classique. c'est-à-dire que ses lignes d'entrée sont amenées à un niveau logique faible ou nul ou laissées à un niveau logique 1 selon les diverses configurations d'essais à appliquer à la microplaquette. C'est-à-dire que la ligne 62, dans le cas où l'entrée sur la ligne 61 à la microplaquette logique 67 pour un essai particulier doit demeurer à un niveau 1, ne sera pas déclenchée par le dispositif d'essais de microplaquettes tandis que, en supposant qu'un 0 est à appliquer à la microplaquette logique 67 par la ligne 59, le dispositif d'essais de microplaquettes provoquera le passage de cette ligne à un niveau logique nul.Par ce mode de fonctionnement, toutes les configurations d'essais originales qui sont appliquées à l'assemblage, peuvent être appliquées à la microplaquette logique 67 et celle-ci peut être testée comme neuve en contrôlant au moyen du dispositif d'essais de microplaquettes 48, les sorties apparaissant sur les lignes 71 et 72 qui sont connectées à la sortie du bloc de sortie NON OU 69. A nouveau, ce contrôle des sorties est réalisé selon le contrôle original effectué au moment de l'assemblage et ceci assure donc l'équivalence d'un nouvel essai.N'importe laquelle des autres microplaquettes pourrait être également sélectivement isolée par l'actionnement des commutateurs 64, 65 et 66 da façon que toutes les microplaquettes ne devant pas être testées ne reçoivent aucune entrée tandis que les microplaquettes restant sur le panneau sont toutes forcées à des niveaux logiques positifs de sortie par application d'un niveau logique positif à leurs portes NON OU dans leurs blocs de sortie. De la manière décrite ci-dessus, on a réalisé une technique, et la mise en oeuvre de celle-ci, pour la vérification de microplaquettes indivi duelles montées sur un panneau plat. Chacune des microplaquettes individuelles montée sur le panneau comporte une porte NON OU et un inverseur sur chacune de ses lignes de sortie. Les lignes de sortie de chacune des microplaquettes individuelles sont connectées à un dispositif d'essais de microplaquettes classique qui contrôlé de façon normale, sa réponse de sortie pour déterminer si la configuration d'essais d'entrée appliquée par le dispositif d'essais de microplaquettes à la microplaquette a provoqué la réaction de celleci de la manière désirée.Les portes NON OU connectées à la sortie de la microplaquette à tester ne reçoivent aucun signal d'entrée extérieur tandis que toutes les microplaquettes restantes voient leurs sorties excitées à un niveau logique haut 1 par l'application d'un niveau logique haut ou 1 à leurs portes NON OU associées. Ceci provoque la délivrance d'un niveau logique nul par les portes NON OU, ledit niveau étant inversé, ce qui résulte en l'apparition de 1 sur les lignes de sortie de toutes les microplaquettes qui ne sont pas à vérifier. Le dispositif d'essais de microplaquettes applique alors des configurations d'essais aux lignes d'entrée de- la microplaquette à tester en raccordant sélectivement à la masse les lignes qui exigent un niveau logique nul. Il contrôle également et simultanément les lignes de sortie de la microplaquette pour déterminer si celle-ci fonctionne correctement.De cette manière, chacune des microplaquettes peut être sélectivement et électroniquement isolée et testée par application de toutes les configurations d'essais originalement utilisées avant le montage et l'interconnexion des microplaquettes sur le panneau plat. Ainsi, chaque microplaquette peut être testée sans isolation physique du reste des microplaquettes sur le panneau plat et une microplaquette défectueuse peut être facilement localisée. L'homme de l'homme appréciera ainsi la présentation d'une technique d'essais de microplaquettes logiques montées sur un panneau plat qui assure effectivement l'isolation électronique de chacune des microplaquettes de façon à pouvoir les tester indépendamment les unes des autres à l'aide d'un dispositif d'essais de microplaquettes classique. Au moyen de cette isolation, on remarquera que toutes les configurations d'essais originales peuvent être appliquées à la microplaquette à tester et que ses réponses sont contrôlées pour déterminer laquelle des microplaquettes du panneau plat est défec ause et ce, sans nécessiter aucune isolation mécanique. Les opérations ci-dessus sont de plus réalisées à peu de frais par le fait que tout ce qui doit être ajouté aux microplaquettes consiste en une ligne de commande unique ajoutée aux inverseurs de microplaquettes de préc-coupure déjà disponibles. Bien que l'on ait décrit dans ce qui précède et représenté sur les dessins les caractéristiques essentielles de l'invention appliquées à un mode de réalisation préféré de celle-ci, il est évident que l'homme- de l'art peut y apporter toutes modificatiens de forme ou de détail qu'il juge utiles, sans pour autant sortir du cadre de ladite invention. REVENDICATIONS 1.- Procédé pour tester des microplaquettes logiques individuelles comportant des lignes d'entrée et de sortie et montées sur un panneau, ces microplaquettes étant interconnectées de manière à réaliser des fonctions logiques prédéterminées, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: l'isolation électronique de la microplaquette à tester, l'application de configurations de test aux lignes d'entrée de la microplaquette, le contrôle des signaux de sorties apparaissant aux lignes de sortie de la microplaquette et résultant des configurations de test appliquées, et, la comparaison desdits signaux de sortie avec des signaux de sortie prédéterminés pour déterminer si ladite microplaquette ett défectueuse. 2.- Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'étape d'isolation électronique de la microplaquette à tester est réalisée en mettant au même niveau logique toutes les lignes de sortie de toutes les microplaquettes du panneau qui ne sont pasitester. 3.- Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que ledit niveau logique des lignes de sortie est un niveau logique haut. 4.- Procédé selon l'une des revendications 1, 2 ou 3 caractérisé en ce que certaines lignes d'entrée de la microplaquette à tester sont mises à un niveau logique différent afin de correspondre aux configurations de test prédéterminées. 5.- Procédé selon la revendication 4 caractérisé en ce que ledit niveau logique différent est un niveau logique bas. 6.- Procédé selon la revendication 5 caractérisé en ce qu'un bloc de sortie est associé à chacune des microplaquettes et une ligne de commande est reliée à chacun des blocs de sortie, un premier potentiel étant applique aux blocs de sortie de toutes les microplaquettes qui ne sont pas à tester et un second potentiel étant appliqué au bloc de sortie de la microplaquette à tester. 7.- Procédé selon la revendication 6 caractérisé en ce que le premier potentiel est constitué par ledit niveau logique haut et le second potentiel est constitué par ledit niveau logique bas. 8.- Procédé selon la revendication 7 caractérisé en ce que les blocs de sortie fonctionnent de telle manière que l'application dudit niveau logique bas à ces blocs n'affecte pas leurs sorties. 3.- Panneau plat sur lequel sont montées des microplaquettes logiques individuelles comportant des lignes d'entrée et de sortie qui sont interconnectées entre elles, ce panneau étant caractérisé en ce qu'il comprend: un bloc de sortie connecté en série avec les lignes de sortie de chacune des microplaquettes, des moyens pour appliquer sélectivement des niveaux logiques auxdits blocs de sortie de telle sorte que toutes lesdites lignes de sortie soient à un niveau logique commun, des moyens pour appliquer des configurations de test à une microplaquette à tester, des moyens pour contrôler les signaux de sortie apparaissant sur les lignes de sortie de la microplaquette à tester, et des moyens pour comparer les signaux de sortie contrôlés avec des signaux prédéterminés pour déterminer si la microplaquette à tester est défectueuse. 10.- Panneau selon la revendication 9 caractérisé en ce que le niveau logique appliqué au bloc de sortie de la microplaquette à tester est différent de celui qui est appliqué à tous les autres blocs de sortie. 11.- Panneau selon la revendication 10 caractérisé en ce que le niveau logique appliqué au bloc de sortie de la microplaquette à tester est un niveau logique bas. 12.- Panneau selon l'une quelconque des revendications 9 à 11 caractérisé en ce que chaque bloc de sortie comporte une porte NI et un inverseur connecté à chacune desdites lignes de sortie de ce bloc.