La présente invention concerne les sacs à emplettes. Elle a trait en particulier aux sacs à emplettes pouvant être utilisés dans les supermarchés ainsi que dans d'autres lieux dans lesquels un certain nombre de paquets de poids et de dimen-5 sions variés sont normalement emballés dans un panier, un sac ou un autre récipient en vue d'être emportés par le client. Dans ces conditions, il est bien connu que la vitesse à laquelle les emplettes peuvent être enlevées par le client est souvent considérablement inférieure à celle à laquelle la caissière peut les trai-10 ter. Ceci ennuie le client et augmente les frais en retardant la caissière ou en nécessitant une assistante pour aider le client à emballer et à enlever les emplettes. L'invention procure un sac à eaplettes convenant particulièrement dans de telles conditions. Elle procure en outre un pro-15 cédé d'emballage dans lequel on utilise un tel sac. Suivant l'invention, un sac à emplettes comprend une feuille de matière flexible en substance rectangulaire plissée ou rassemblée par fionçage sur deux de ses côtés opposes et maintenue de chaque coté dans cette fonae plissée ou rassemblée par fronçage, 20 une poignée de transport étant prévue près de chacun des deux autres côtés du sac qui,lorsqu'il est vide, peut reposer pratiquement à plat sur une surface de support avec son embouchure dans un plan parallèle à la surface de support de sorte que les emplettes à emballer peuvent être placées ou empilées sur le sac prati-25 quement à plat, le sac pouvant être par après rassemblé autour des emplettes. Par le terme «pratiquement à plattt, on entend une disposi tion selon laquelle les épaisseurs du sac reposent l'une con- . tre l'autre et contre la surface de support sauf lorsque la présen-30 ce des plis ou des fronces ainsi que l'élasticité de la matière en feuille empêchent éventuellement une telle disposition. Suivant une autre particularité de l'invention, au moment de l'emballage,on place un ou plusieurs articles à emballer sur un sac du type décrit, le sac étant vide et affaissé sur une surface 35 de support, et on rassemble le sac autour du ou des articles. Ce p cédé est particulièrement utile pour emballer un grand nombre d'articles, auquel cas les articles peuvent être empilés sur le sac vide et le sac peut ensuite être rassemblé autour de la pile d'articles progressivement à mesure de la formation de celle-ci ou **0 bien finalement autour de I3, pile achevée* 72 07190 2128517 Le sac e.st de préférence fait d'une feuille d'une pièce de la matière flexible mais cette feuille peut elle-même être faite de deux ou de plusieurs parties assemblées, si on le désire. Des éléments de renforcement peuvent être adjoints à la feuille, 5 selon les nécessités, en particulier dans la région des poignées ou des côtés de la feuille plissés ou rassemblés par fronçage. Il est en général préférable d'utiliser une pellicule de matière plastique comme matière en feuille flexible; des pellicules de polymères d'oléfines, en particulier le polyéthylène, le 10 polypropylène, ou de copolymères de l'éthylène et du propylène tant entre eux qu'avec d'autres oléfines ou avec des autres monomères à non-saturation éthylénique, conviennent parfaitement,de même qu'une pellicule de poly(chlorure de vinyle). Cependant, d'autres matières d'emballage en feuille, telles que du papier à haute résistan-15 ce ou du tissu peuvent également être utilisées. Dans une forme d'exécution préférée, le sac à emplettes suivant l'invention comprend, dans son état aplati et vide, un panneau de fond en substance rectangulaire, deux panneaux antérieurs disposés sur le panneau de fond et reliés chacun, sui-20 vant un bord de jonction,à l'un de deux bords opposés du panneau de fond,chaque panneau antérieur s'étendant au moins sur une partie de la distance séparant les Dords opposés mais pas sur sensiblement plus de la moitié de cette distance, un prolongement du bord de chaque panneau antérieur opposé au bord de jonction, chaque prolongement 25 étant rabattu vers l'arrière sur le panneau antérieur pour couvrir au moins une partie de sa largeur, une poignée dans chaque prolongement ou attachée à celui-ci, et des jonctions qui s'étendent le long de chacun des deux bords restants du panneau de fond et qui relient ces bords du panneau de fond auz t*ords latéraux cor-30 respondants des panneaux antérieurs et de leurs prolongements. Le sac est de préférence fait d'une feuille continue, les panneaux antérieurs étant reliés au panneau de fond et leurs prolongements étant reliés aux panneaux antérieurs par des plis en substance parallèles. Cependant, les panneaux et les prolongements 35 peuvent être reliés au niveau de ces lignes de pliage par des jonctions , si on le désire. Les panneaux antérieurs s'étendent de préférence chacun sur pratiquement la moitié de la largeur du panneau de fond; ils peuvent chevaucher légèrement, si on le désire. Des plis et des épaisseurs supplémentaires peuvent avanta-*t0 geusement être prévus dans les prolongements des panneaux antérieurs COPY 72 07190 3 2128517 et les prolongements s'étendent de préférence sur pratiquement la même distance que le panneau de fond; ils peuvent chevaucher ' légèrement, si on le désire. Une fonction particulièrement utile des plis et des épaisseurs supplémentaires incluses dans les pro-5 longements est de renforcer les régions des poignées. Des exemples d'une forme d'exécution préférée du sac à emplettes suivant l'invention seront décrits en particulier ci-après avec référence aux Fig. 1 à 11 des dessins annexés qui illustrent des sacs faits d'une pellicule de matière plastique dont 10 toutes les jonctions sont soudées à chaud, et dans lesquels : les Fig. 1, 3 et 5 illustrent des variantes du sac, vues de face *, les Fig. 2, et 6 sont des vues en coupe suivant les lignes A-A des sacs représentés aux Fig. 1, 3 et 5 respectivement, 15 les épaisseurs de matière plastique étant fortement exe gérées ; la Fig. 7 est une forme d'exécution préférée d'une ouverture formant poignée pour le sac; la Fig. 8 est une vue en coupe d'un support destiné à recevoir le sac pendant le remplissage, et 20 les Fig. 9, 10 et 11 illustrent, en usage un sac du type représenté sur les Fig. 3 et Aux Fig. 1 à 6, 1 représente le panneau de fond, 2 un panneau antérieur et 3 le prolongement d'un panneau antérieur d'un sac, b est un pli reliant le panneau de fond à un panneau anté-25 rieur et 5 un pli reliant un panneau antérieur à un prolongement de panneau antérieur, 6 est une soudure a chaud unissant les bords latéraux du panneau de fond, des panneaux antérieurs et des prolongements des panneaux antérieurs et 7 est une poignée découpée dans un prolongement d'un panneau antérieur, pour le transport 30 du sac. L'un quelconque des'sacs représentés sur les Fig. 1 à 6 peut être muni d'un panneau de renforcement cui s'étend sur la même distance que le panneau de fond, est disposé contre sa surface e terne et est assujetti aux soudures à chaud 6. La fonction de ce panneau de renforcement sera décrite plus loin. En 11 est indi-35 quée, sur chaque figure 1, 3 et 5, une bande auto-adhésive appliquée comme élément de renforcement sur chaque bord soudé du sac en travers des points de contiguïté des prolongements des panneaux antérieurs. Les prolongements des panneaux antérieurs 3 du sac IfO représenté sur les Fig. 3 et 4 présentent tous deux un pli, chaCOPY 72 07190 2128517 que prolongement étant rabattu sur lui-même pour former une seconde épaisseur 8 qui couvre la première épaisseur du prolongement du panneau antérieur dont le bord libre 9 se trouve près du pli 5. Cette double épaisseur dans le prolongement du panneau antérieur 5 améliore la résistance des.poignées 7 qui sont découpées dans l'épaisseur sous-jacente du prolongement,uniquement. Des sacs du type représenté sur les Fig. 3 et î+, en particulier avec une poignée formée d'une simple fente, comme indiqué aux dessins, ont de nombreux avantages et sont considérés comme formant, dans la plu-10 part des cas, le meilleur dessin de sac suivant l'invention. On peut saisir un tel sac de chaque coté en passant les doigts à travers la poignée découpée 7 et en les faisant sortir par l'ouverture médiane du sac, entre les bords 95 puis en rassemblant,dans la main,toute la largeur de l'épaisseur 8 en mê-15 me temps que la partie externe de l'épaisseur 3 située au-delà de la fente formant poignée. On obtient ainsi une prise particulièrement solide et agréable lorsque le sac est rempli et lourd. Les poignées comprenant de simples fentes sont facilement formées et, n'exigeant pas d'autre renforcement,elles s~nt économiques. De plus, 20 l'épaisseur supérieure 8 du prolongement du panneau antérieur, qui s'étend de préférence vers l'arrière jusqu'au pli présente une grande surface de pellicule qui devrait être dét-mite, sous l'effort, avant que la poignée elle-même soit détruite; en pratique, il s'avère que la poignée, tout en s'étirant de manière piriforme dans 25 cette zone sous contrainte, augmente en résistance et résiste à une destruction complète sous une très lourde charge. Quoique la fente formant poignée soit en général préférable, des poignées découpées de forme différente peuvent être prévues, si on le désire. 30 Un autre procédé- permettant d'obtenir un sac à renforce ment incorporé et q'éviter les frais d'un renforcement supplémentaire, est illustré sur les Fig. 5 et 6. Les prolongements des 'panneaux antérieurs sont étendus davantage T:ais, dans ce cas, l'extrémité du prolongement est repliée en plusieurs 35 épaisseurs en 10 (quatre épaisseurs dans la forme d'exécution représentée sur ces figures). Le dessus de la poignée, qui en usage est verticale, se trouve alors juste en dessous de ces épaisseurs et ceci renforce considérablement la poignée. Les poignées sont également plus confortables à tenir lors-IfC que le sac est rempli. Une poignée raisonnablement robuste peut COPY 72 07190 5 2128517 également être obtenue, sans renforcement supplémentaire, en pliant les épaisseurs du sac comme représenté aux Fig. 3 et mais en incisant les deux épaisseurs des prolongements de panneaux antérieurs pour former les poignées à fentes. Un tel sac 5 peu plus facile à saisir que le sac représenté sur les Fig. 3 et *+ mais autrement il n'offre guère d'avantage. Il peut toutefois supporter des ^charges assez lourdes avant que les poignées ne cèdent. Pour des raisons particulières, des sacs d'une concep-10 tion autre que ceux représentés sur les Fig. 3 à 6 peuvent être nécessaires, par exemple ceux représentés sur les Fig. 1 et 2 et ces sacs exigent souvent un renforcement supplémentaire dans la zone de la poignée. Un type de renforcement bien connu comprend un emplâtre en matière flexible collé sur les parois du sac dans 15 la zone des poignées, comme sur les Fig. 1 et 2, la fente étant formée à travers l'emplâtre de renforcement et la parai du sac. Une variante de ce mode de renforcement, qui donne des poignées à fente particulièrement robustes, est illustrée à la Fig. 7- Sur cette figure, lia est à nouveau un emplâtre de ruban adhésif ser-20 vant de renforcement autour de la poignée, la poignée étant formée par une incision à travers le renforcement et la pellicule de matière plastique sous-jacente. 12 sont des incisions de largeur croissant à mesure qu'elles s'éloignent de la poignée découpée et qui sont également formées à travers le renforcement et à travers 25 la pellicule. Il s'avère que ces incisions, au nombre de deux ou davantage, servent à répartir les efforts de sorte que la rupture de la pellicule qui se produit en général immédiatement en dessous du bord inférieur du renforcement lorsque le sac contient une charge excessive, ne survient, que sous une charge bien plus élevée 30 que celle qui peut supporter;une poignée renforcée non modifiée. Les incisions peuvent être rèmplacées par des perforations rondes ou ovales de largeurs croissantes, produisant un effet analogue. Comme indiqué plus haut, on peut charger le sac en le plaçant sur une surface plane et en empilant les marchandises à 35 emballer sur sa surface. Cependant, le sac ne doit pas nécessairement être chargé sur une surface plane ; par exemple, la surface de support peut être une courbe concave peu prononcée ou bien une surface d'une autre configuration pourvu que les marchandises à emballer puissent être empilées sur cette surface. Le sac est *+0 de préférence placé pour l'opération de chargement dans une cavité COPY 72 07190 6 2128517 de chargement peu profonde, de préférence en substance rectangulaire, dont les dimensions au fond sont légèrement inférieures aux dimensions correspondantes du sac, en particulier dans .le sens soudure à soudure, de telle sorte que ces extré-5 mités du sac peuvent être initialement redressées vers le haut contre les parois de la cavité. Ceci sert à empêcher de déposer des articles au moins sur les bords d'extrémité du sac ou au-delà de ceux-ci et incite à déposer les articles dans l'embouchure du sac, ou facilite le déploiement du sac. La cavité présente de 1° préférence un fond plat de telle sorte que les premiers articles chargés puissent être posés de manière stable sur le sac, et ses côtés sont inclinés. La Fig. 8 est une vue en coupe d'une telle cavité prévue dans la surface de travail d'un support sur lequel un sac suivant 15 l'invention peut être chargé. 13 est le Support, 1^ est le fond plat du creux et 15 un des quatre côtés inclinés. Quoique la largeur et la longueur du fond soient, dans des conditions idéales, légèrement inférieures à la largeur et à la longueur du sac à utiliser, on peut employer la même cavité de chargement d'une maniè-20 re très satisfaisante pour des sacs compris dans une gamme de dimensions, notaniment des sacs de largeur moindre que celle du fond de la cavité pourvu que la longueur des sacs (c'est-à-dire dans le sens soudure à soudure) soit toujours supérieure à celle du fond de la cavité. .En général, une dimension de cavité d'environ 25 60 x *+3 cm avec une profondeur d'environ 8,2 cm convient pour la gamme utile de dimensions de sacs. La cavité peut, en variante, avoir la forme d'une cavité concave avec des surfaces courbes, suivant par exemple une courbe concave dans tous les sens, mais une cavité à fond plat est habituellement préférable. La sur-30 face de la cavité est de préférence faite d'une matière dure mais élastique, par exemple du poly(chlorure de vinyle) rigide ou une mince tôle d'acier. Pour l'utiliser, le sac tel eue représenté sur les Fig. 1 à 6 est place non ouvert dans la cavité de charge-35 ment avec son panneau de fond 1 tourné vers le .haut ou vers le bas et les articles à embàller sont placés, o-upilés, sur 1? partie médiane du sac. Le sac sera habita cil eineit placé avec son panneau de fond tourné vers le bas. Ensuite, on saisit les poignées du sac d'en dessous des côtés de la pile d'emplettes et on les ko tire vers l'extérieur, les plis médians du sac s'écartant ainsi COPY 72 07190 2128517 l'un de l'autre et le sac se rassemble alors progressivement tout tour de la pile d'articles. En variante, on peut placer le sac avec son panneau de fond tourné vers le haut, on peut empiler les articles sur le sac, tirer les poignées vers l'extérieur d'c-n 5 dessous du sac et rassembler le SoC progressivement autour de 1rs pile tout en le retournant concis un gant, sens difficulté et pratiquement sans perturber le sac. Le second. procédé débutent avec le pannerVt de fond tourné vers le haut, a certains avantages. La pile d'articles est moins sujette 10 à perturbation car les articles restent immobiles sur le panneau de fond et les prolongements de panneaux antérieurs ne sont pas exposés au risque d'accrochage que l'on rencontre si on les tire vers l'extérieur en contact avec les articles, au cas où. ces articles présenteraient des arêtes ou des angles particulièrement vifs 15 Ce procédé a cepenc^nt l'inconvénient qu'il est plus ?isé d'imprimer les sacs sur leurs surfaces qui sont initialement -j.es surfaces- extérieures,de sorte que les sacs imprimés qui doivent être retournés conme un gont uoivent habituellement être transparents ou être rendus opaques par une impression continue. 20 Comme il est en général important pour le vendeur que le sac soit imprimé tout en étant peu onéreux, tandis que le client désire qu'il soit opaque, ces considérations sont habituellement les considérations dominantes ; le sac est donc habituellement fait d'une pellicule opaque imprimée sur sa surface extérieure et destinée à 25 être remplie sans retournement}en étant mise en place avec son panneau de fond tourné vers It bas. Pour certaines applications, par exemple pour l'emballage de plantes en pots, ou l'absence de perturbation des articles et la transparence de la pellicule sont des avantages importants, ou pour l'emballage d'objets 30 à arêtes vives qui pourraient déchirer la pellicule, il peut s'avérer préférable d'utiliser le procédé à retournement. Dans un procédé préféré de chargement du sac, la caissière,à mesurn qu'elle enregistre le prix de chaque article,le pose sur la surface plane du sac; ou bien chaque article peut être 35 reçu de la caissière par le client qui le pose sur le sac. Dès que le nombre d'articles posés sur le sac est suffisant pour constituer une base de chargement- des articles, les cctés du sac sont tirés vers l'extérieur par les poignées, soit par la caissière soit par le client. A partir de ce moment, le charge-*f0 ment progresse plus facilement si les côtés du sac sont maintenus 72 07190 8 2128517 ouverts par le client. Le chargement du sac peut alors progresser virtuellement à la même vitesse que celle à laquelle la caissière peut actionner la caisse enregistreuse. Lorsque toutes les emplettes ont été chargées, le client lfeve le sac rempli et l'ern-5 porte, en le tenant suspendu en général d'une main ou sur un avant-bras. Les Fig. 9» 10 et 11 illustrent deux stades du chargement d'un sac qui est un sac du type représenté sur les Fig. 3 et Le sac non ouvert est placé, comme sur la Fig. 9i avec son panneau 10 de fond 1 tourné vers le bas ou le haut, selon les nécessités, une poignée étant disposée de chaque côté du fond plat 1*+ de la cavité et les soudures latérales 6 étant placées cuntre les parois de celle-ci ou par dessus ces parois. La couche inférieure d'articles 16 à emballer est alors déposée sur le sac dans 15 la cavité. On saisit ensuite le sac par ""ses poignées 7, Fig. 10 (les poignées étant tirées vers l'extérieur d'en dessous des bords de la pile d'articles, ou d'en dessous des bords du panneau de fond chargé,selon la disposition du sac dans la cavité) et le sac est progressivement assemblé autour de la pile d'articles qui croît. 20 Lorsque le sac a été placé avec son panneau de fond au-dessus, il se retourne comme un gant à mesure qu'il se rassemble. Finalement, on juxtapose les poignées et on peut soulever le sac rempli et l'enlever du support, comme l'indique la Fig. 11 (qui montre le sac retourné). 25 Lorsque le sac doit être disposé, en vue du chargement, avec son panneau de fond au-dessus des autres, le fond du sac peut avantageusement être renforcé par l'addition d'une couche de pellicule de matière plastique ou d'une autre matière, qui s'étend sur la même eurface que le panneau de fond et qui est 30 tournée vers la surface du panneau de fond qui est initialement la surface externe, tout en étant soudée, au niveau de ses bords, dans les soudures latérales du sac. Lorsqu'on retourne le sac, ce renforcement couvre l'intérieur du fond du sac. Ceci peut réduire au minimum le risque de perforation éventuelle du panneau 35 de fond par des articles angulaires et le renforcement est réalisé à moindres frais que ceux qui résulteraient d'une augmentation générale de l'épaisseur de la pellicule. Un certain renforcement peut être obtenu au moyen d'un tel panneau supplémentaire lorsque le sac doit être utilisé sans être retourné mais ifO il s'agit là d'un système moins efficace que lorsque le sac est re- 72 07190 9 2128517 I tourné corne un gant pendant le remplissage. Evidemment, un ' tel panneau pourrait être prévu initialement contre la surface in- i terne du panneau de fond pour renforcer le fond du sac lorsque î celui-ci doit être utilisé sans être retourné mais ceci s'avére-5 rait encore plus difficile au cours de la fabrication des sacs. \ i Les dimensions du sac sont de préférence telles que, lorsque le sac se trouve dans sa forme pliée et non rassemblée, ses sou- \ dures latérales se trouvent le long des petits côtés du panneau de fond rectangulaire, celui-ci étant d'une forme autre que i 10 carrée. Cet agencèrent a pour effet de réduire la déforaiation des poignées dans le sac chargé, par rapport à celle, qui se produirait si les dimensions étaient inversées et si les soudures latérales formaient les longs côtés du rectangle. La différence peut être très faiblej par exemple, il suffit que la grande dimension excède 15 la petite d'environ un dixième de celle-ci. Les dimensions optimales pour un tel sac sont en général comprises entre 365 et JkO mm pour les petits côtés et entre 560 et 690 mm'pour les longs côtés. Ces sacs sont suffisamment grands pour pouvoir être facilement remplis mais en général leurs dimensions sont insuffisantes pour contenir 20 une charge trop lourde pour que le sac puisse être facilement transporté. Ces sacs peuvent comporter, par exeirrole, des poignées formées de fentes d'environ 125 à 150 mm de longueur. Les prolongements des panneaux antérieurs sont disposés de préférence avec leurs bords libres ou avec un pli situé en substan-25 ce de niveau avec le pli formé entre les panneaux antérieurs et de fond, comme indiqué aux dessins, car ceci assure une bonne répartition des efforts sans gaspiller de la pellicule de matière plastique. De nombreuses modifications peuvent être apportées aux 30 sacs représentés aux Fig. 1 à 11. Par exemple, comme indiqué plus haut, les panneaux antérieurs et leurs prolongements peuvent légèrement chevaucher au milieu du sac, pour procurer un certain renforcement mutuel à cet endroit; ou bien un renforcement ayant la forme de bandes collées peut être fixé le long de chaque bord sou-35 dé du sac, en travers des plis ou des bords exposés des panneaux antérieurs ou des prolongements de panneaux qui sont tournés vers le milieu aplati. Un tel renforcement est illustré en 11 sur les Fig. 1, 3 et 5» Une bande de ruban adhésif convient particulièrement à cet effet car elle sert à amortir les efforts en ces points; elle peut se détacher légèrement de la pellicule 10 72 07190 2128517 sous l'effet d'efforts considérables mais elle piotège encore la pellicule dans cette zone contre toute déchirure. Le ruban est de préférence fait de la même pellicule de matière plastique que le sac ou bien d'une pellicule de matière plastique compatible,de ma-5 nière à pouvoir être assujetti par soudage à chaud à la soudure latérale du sac. Un autre procédé de renforcement consiste à attacher un ruban adhésif tout le long de chaque soudure latérale du sac. Ces rubans peuvent également être utilisés pour procurer une identification imprimée ou des annonces publicitaires. En gé-10 néral cependant, il est plus économique et très satisfaisant de ne prévoir que les courts renforts de Tuban adhésif. D'autres formes de poignées peuvent être prévues. Par exemple, des poignées formées de boucles de bande peuvent être attachées aux prolongements des panneaux antérieurs, ou des poignées 15 formées de découpes horizontales ou de fentes peuvent être prévues. En général, des poignées à fente verticale sont préférables car elles permettent de bien répartir les efforts. L'ouverture formant 1'"embouchure" du sac peut, si on le désire, être légèrement décalée de l'axe médian du sac. Cet expédient peut toute-20 fois être utilisé pour assister ou faciliter la formation de soudures robustes en évitant des modifications soudaines du nombre d'épaisseurs incluses dans les soudures. Par exemple, dans les sacs représentés sur les Fig. 3 et l'endroit où les bords 9 des prolongements de panneaux antérieurs se rencontrent peut être 25 espacé d'un côté de l'axe médian du sac, de telle sorte que ces bords ne se trouvent pas directement au-dessus des plis 5 entre les panneaux antérieurs et les prolongements de panneaux antérieurs, chaque bord étant alors soudé à trois épaisseurs continues de pellicule sous-jacente. 30 La géométrie des sacs et la répartition des efforts qui en résulte' sont telles que les sacs peuvent être faits d'une matière relativement mince pour supporter une charge importante. Par exemple, un sac mesurant, à plat, environ 56 x 6*f cm, convenant pour transporter une charge type provenant d'un chariot de 35 supermarché, peut être fait d'une pellicule de polyéthylène à basse densité de 38 nyu d'épaisseur. Evidemment, l'épaisseur minimum admissible dépend de la résistance de la pellicule et de la facilité avec laquelle on peut la souder à chaud. On a constaté que la charge est répartie sur toute la surf?ce du sac dans une mesu-**0 re telle que les contraintes par unité de surface soient très fai 72 07190 ii 2128517 bles. Le résultat est que, non seulement le sac supporte une charge très élevée, mais il accepte des détériorations étonnamment importantes, par exemple par accrochage, sans être empiétement détérioré. 5 Les sacs du type représenté sur les Fig. 1 à 6, lorsqu'ils sont en matière plastique, peuvent être fabriqués à des allures de production rapides en formant des plis appropriés dans une nappe qui avance sans interruption (en même temps qu'une bande sous-jacente pour former un renforcement pour le panneau de fond, si 10 on le désire) et en soudant la nappe transversalement à chaud puis en la sectionnant à des intervalles de la dimension d'un sac. La nappe peut être soudée transversalement par des soudures larges ou doubles formées entre des mâchoires de soi;dage qui appliquent la chaleur et la pression, ces soudures étant- divisées longitudinale-15 ment poxir séparer un sac du suivant, soit par un sectionnement complet soit par des lignes affaiblies le long desquelles les sacs peuvent -être ultérieurement séparés par déchirure. En variante, les sacs peuvent être soudés et sectionnés simultanément au moyen d'un ruban ou d'un fil métallique chauffé par intermittence ou de 20 manière continue,ou au moyen d'une lame métallique chauffée. Lorsque des bandes de renforcement sont prévues, comme indiqué en 11 aux dessins, ces bandes peuvent être appliquées sur la nappe avant la phase de soudage à chaud transversale. Les bandes ou rubans sont de préférence suffisamment larges pour renforcer un côté de deux 25 sacs voisins et sont soudés à chaud sur la nappe pendant l'opération de soudage à chaud, puis ils sont divisés longitudinalement en même temps que les soudures. Les poignées peuvent être découpées dans la nappe ou être attachées à celle-ci à un stade approprié, soit avant, pendant ou après le pliage de la nappe. 30 Lorsque les sacs sont en papier ou en tissu, ils sont con fectionnés de manière analogue à partir d'éléments découpés dans une nappe convenablement pliée et avançant de manière continue, ces éléments pouvant être découpés en sacs et les bords coupés pouvant être soudés ou unis par un procédé approprié. Les sacs peu-35 vent également être pliés à partir d'éléments séparés de la matière en feuille, ces éléments étant soudés le long de leurs bords libres. Suivant une autre forme d'exécution de l'invention, le sac à emplettes, à nouveau fait d'une feuille de matière en substan-^•O ce rectangulaire, comporte une paire de bords latéraux opposés qui 72 07190 2128517 sont chacun plissés ou rassemblés par fronçage de manière à donner à la feuille en substance la forme d'un large hamac, ses bords étant fixés dans cette forme plissée ou froncée et des poignées étant découpées dans les deux autres côtés opposés ou attachées à 5 ceux-ci. Dans un tel sac, les deux premiers bords latéraux opposés sont de préférence chacun plissés par pliage de toute la feuille pour former des soufflets perpendiculaires à ces bords, les plis étant fixés les xxns aux autres à leurs extrémités par des 10 moyens appropriés quelconques, par exemple par des soudures à chaud ou par une ligature ou une agrafe. ' Comme le sac décrit plus haut et représenté aux dessins, ce sac lorsqu'on l'utilise peut être posé en substance à plat sur la surface de support, ses bords libres étant toutefois écartés l'un de l'autre. On peut également le pla-15 cer d'une manière analogue dans une cavité de chargement, de préférence avec ses extrémités plissées ou froncées s'étendant initialement au-delà des côtés de la cavité. Les articles à emballer peuvent alors être empilés sur le sac, à l'intérieur de ses bords séparés, et les côtés du sac peuvent être relevés au moyen des 20 poignées autour des articles empilés, à mesure que la pile se forme, ou finalement autour de la pile achevée. Des formes d'exécution préférées d'un tel sac suivant l'invention seront décrites en particulier ci-après, à titre d'exemple, avec référence aux Fig. 12 et 13 des dessins annexés, dans 2? lesquels: la Fig. 12 est une vue de côté schématique en perspective d'une forme de sac, et la Fig. 13 est une vue plus détaillée d'une variante de poignée pour le sac. 30 Sur la Fig. 12, 17 est le corps du sac qui a été formé en pliant une feuille rectangulaire, par exemple de pellicule de poly -éthylène. Lors du pliage, les deux bords latéraux les plus courts ont d'abord été rabattus vers l'intérieur pour former une région de double épaisseur de hauteur suffisante pour y ménager une 35 poignée découpée 18 qui traverse les deux épaisseurs, de chaque côté du sac. La feuille a ensuite été plissée en soufflet d'un pli latéral à l'autre pour former une bande relativement étroite en plusieurs épaisseurs et chaque extrémité de cette bande est encerclée de manière étroite par une ligature métallique 19. Les plis MD extérieurs 20 qui sont plus petits que les plis disposés en travers 72 07190 J 2128517 de la largeur du sac, ont été formés dans la région marginale à deux épaisseurs pour renforcer davantage les poignées découpées. Le bord de la partie rabattue qui forme la région à deux épaisseurs pour la poignée est indiqué en 21. Les rabats des poignées 5 sont repliés à travers l'ouverture découpée lorsque le sac est tenu en main, ce qui améliore le confort ou la commodité de la prise du sac. Dans un exemple particulier, un sac tel que représenté aux dessins est formé à partir d'une feuille rectangulaire de 10 122 x 61 cm en pellicule de polyéthylène de 38 rnyu d'épaisseur, les longs bords latéraux étant rabattus jusqu'à une profondeur de 89 mm. Les plis formant soufflet ont environ 6*+ mm de profondeur à l'exception des plis extérieurs qui ont chacun environ 19 mm de profondeur et qui sont chacun tournés vers l'extérieur. 15 Sur la Fig. 13, 17 est le corps du sac, 22 est le pli fi nal, d'un côté du sac, du plissage en soufflet, 23 est une bande de renforcement, faite de la mime pellicule de matière plastique que le sac, soudée sur le second pli et s'étendant sur toute la largeur du sac et dans les extrémités ligaturées et 2*f est une fen-20 te découpée à travers la paroi du sac perpendiculairement au pli pour former une poignée pour ce sac. Diverses modifications peuvent être apportées-au sac que l'on vient de décrire. Comme mentionné plus haut, les bords du sac qui ont été fixés peuvent être simplement rassemblés par fron-2? çage au lieu d'être plissés et d'autres moyens peuvent être utilisés pour fixer les extrémités dans cette forme froncée ou plissée* Par exemple, lorsque le sac est plissé, les plis peuvent être maintenus plats à leurs extrémités, les uns sur les autres, et peuvent être soudés ou agrafés dans cette position. D'autres types de poi-30 gnées peuvent être prévus mais il est en général préférable, du moins pour des sacs en pellicule de matière plastique ou en papier que les poignées soient formées dans les épaisseurs doubles ou mul tiples de la région marginale du sac ou soient associées à cette région ou que d'autres moyens de renforcement soient prévus. De 35 nombreux types de moyens de renforcement pour des poignées de sacs sont bien connus actuellement et parmi ceux-ci on peut en choisir certains qui conviennent pour les poignées des sacs suivant l'invention. 11 s'agit, par exemple, d'emplâtres collés aux parois du sac dans les zones dans lesquelles les poignées doivent être dé-^-0 coupées ou auxquelles elles doivent être fixées, ainsi que de ban 72 07190 2128517 des de renforcement enfermées dans "un ourlet formé le long des bords de l'embouchure du sac, qui peut être .constitué par un pli extérieur de la feuille. Une pellicule en polyéthylène à basse densité est une ma-5 tière particulièrement intéressante pour former l'un quelconque des sacs à emplettes suivant l'invention car elle possède une résistance adéquate, elle est peu onéreuse et elle se soude très facilement à chaud. L'utilisation de sacs faits de cette pellicule est donc économique, même dans le cas de grands sacs,en parti-10 culier en ce qui concerne l'économie de main-d'oeuvre lors de l'emballage qui résulte de l'utilisation de ces sacs. Quoiqu'une pellicule en matière plastique soit sous de nombreux rapports la matière préférée pour fabriquer les sacs suivant l'invention, des matières plastiques en feuille d'autres ty-15 pes ou des matières d'emballage en feuille autres que des matières plastiques peuvent également être utilisées. Par exemple, le sac peut être fait d'un tissu tissé à partir de rubans de matière plastique entrelacés ou d'un tissu soudé fait de fibres de matière plastique. Ou bien il petit être en papier, en particulier du pa-20 pier kraft extensible ou un papier fort quelconque ou en un tissu tissé à partir de matières textiles ou formé par soudure de fibres textiles. Des procédés d'assemblage classiques de. ces matières peuvent être utilisés pour former les jonctions, par exemple par couture ou au moyen d'adhésifs et les poignées 25 peuvent être construites et renforcées comme il le faut, d'une manière analogue à celle des sacs à emplettes des types connus fabriqués en ces matières. Mis à part le fait que des sacs de certains types en papier fort ne peuvent pas être retournés comme un gant, on peut les utiliser de la façon décrite avec référence aux 30 sacs en matière plastique. Quoique la feuille dont le sac suivant l'invention est fait ait été décrite comme étant " en substance rectangulaire", elle peut s'écarter de la forme d'un rectangle pourvu que cela n'empêche pas deux bords d'être plissés ou froncés et fixés dans une tel-35 le forme, ni des poignées d'être aménagées dans les deux autres côtés ou d'être fixées à ces cotés. Comme indiqué plus haut, le sac convient particulièrement en vue d'être utilisé aux points d'encaissement dans les supermarchés mais il peut être utilisé avantageusement M) dans n'importe quel endroit où on éprouve des difficultés 72 07190 à remplir un sac et en particulier lorsqu'on a besoin de ses deux mains pour manipuler les articles à emballer. Ce sac est en géné ral très utile pour emballer un grend nombre d'articles mais on peut évidemment l'utiliser pour emballer des articles isolés, en 5 particulier lorsque, pour des raisons spéciales telles que la fra gilité de l'article, il faut éviter autant que possible de le manipuler. Pour le supermarché, le sac ne s'utilise en général qu'une seule fois mais on a constaté que l'économie de temps et de travail au moment du chargement des emplettes aux points d'en-10 caissement fait plus que compenser le coût des sacs tout en améliorant les relations avec les clients. Pour le client, le sac a également l'avantage de posséder de nombreuses post-applications. Par exemple, il peut être utilisé comme sac de plage, comme récipient à déchets, comme sac de blanchis-15 serie, comme sac pour transporter des plantes ou comme sac pour la cueillette de fruits. 1 2128517 72 07190 16 2128517 REVENDICATIONS 1.- Sac à emplettes caractérisé en ce qu'il comprend une feuille de pellicule de matière plastique ou d'une autre ma-tière flexible en substance rectangulaire plissée ou froncée le 5 long de deux de ses côtés opposés et fixée à chacun de ces côtés dans une forme plissée ou froncée, une poignée étant prévue près de chacun des deux autres côtés et permettant de transporter le sac qui, lorsqu'il est vide, peut être disposé pratiquement à plat sur une surface de support avec son embouchure située dans 10 un plan parallèle à la surface de support de telle sorte que les articles à emballer puissent être placés ou empilés sur le sac en substance plat, ce sac pouvant être par la suite rassemblé autour des articles. 2.- Sac à emplettes suivant la revendication 1, carac-15 térisé en ce qu'il comprend, dans son é€at vide et aplati, un panneau de fond en substance rectangulaire, deux panneaux antérieurs disposés sur le panneau de fond et reliés chacun, le long d'un de leurs bords, à l'un de deux bords opposés du panneau de fond, chaque panneau antérieur s'étendant au moins sur une 20 partie de la distance séparant les bords opposés mais en substance sur plus de la moitié de cette distance, un prolongement du bord de chaque panneau antérieur opposé au bord de jonction,chaque prolongement étant rabattu vers l'arrière sur le panneau antérieur pour couvrir au moins une partie de sa largeur, une poi-25 gnée dans chaque prolongement ou attachée à céLui-ci et des jonctions qui s'étendent le long de chacun des deux bords restants du panneau de fond et qui relient ces bords du panneau de fond et les bords latéraux correspondants des panneaux antérieurs et de leurs prolongements. 30 3.- Sac à emplettes suivant la revendication 2, caracté risé en ce que les panneaux antérieurs s'étendent chacun en substance sur la moitié de la largeur du panneau de fond. *f.- Sac à emplettes suivant la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que chaque prolongement de panneau antérieur est 35 pourvu au moins d'un autre pli, formant au moins une seconde épaisseur qui couvre au moins partiellement la première épaisseur du prolongement de panneau antérieur» 5.- Sac à emplettes suivant la revendication *f, caractérisé en ce qu'il comporte des fentes formant poignée dans les *f0 prolongements de panneaux antérieurs, chaque poignée étant formée 72 07190 2128517 en incisant au moins la première épaisseur du prolongement de panneau antérieur et la fente ou l'incision étant parallèle aux jonctions reliant les "bords latéraux du panneau de . fond . des panneaux antérieurs et des prolongements de panneaux antérieurs. 5 6.- Sac à emplettes suivant l'une quelconque des reven dications 2 à 5» caractérisé en ce que ses dimensions sont telles que, lorsque le sac se trouve dans sa forme non ouverte et plane, ses jonctions latérales soient disposées le long des petits côtés du panneau de fond rectangulaire qui est d'une forme autre que 10 carrée. 7.- Sac à emplettes suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le fond du sac est renforcé par l'addition d'une épaisseur de matière en feuille flexible, qui a la même étendue que le panneau de fond, qui 15 couvre la surface externe du panneau de fond et qui est fixée le long de ses bords latéraux dans les jonctions latérales du sac. 8.- Sac à emplettes suivant l'une quelconque des revendications 2 à 7S caractérisé en ce qu'une bande de renforcement, de préférence une bande adhésive, est fixée le long de chaque 20 bord de jonction du sac, en travers des plis ou des bords exposés des panneaux antérieurs ou des prolongements de panneaux antérieurs qui sont tournés vers le milieu du sac aplati. 9.- Sac à emplettes suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte deux bords latéraux opposés plissés ou 25 froncés de manière à amener la feuille essentiellement à la forme d'un large hamac, les bords"étant fixés dans cette forme plissée ou froncée et des poignées étant découpées dans les deux autres côtés opposés ou attachées à ceux-ci. 10.- Sac à emplettes suivant la revendication 9, caracté-30 risé en ce que les deux premiers bords latéraux opposés sont chacun plissés par pliage en substance de la totalité de la feuille en des soufflets perpendiculaires aux bords, les plis étant fixés les uns aux autres à leurs extrémités. 11.- Procédé d'emballage, caractérisé en ce qu'on place 35 un ou plusieurs articles à emballer sur un sac suivant l'une quelconque des revendications précédentes, le sac étant vide et affaissé sur une surface de support et on rassemble le sac autour du ou des articles. 12.- Procédé suivant la revendication 11, caractérisé en ko ce qu'on place le sac dans une cavité de chargement prévue dans la 72 07190 18 2128517 surface de support, la dimension de la cavité et l'orientation du sac étant telles qu'au moins les côtés plissés ou froncés du sac s'étendent initialement au-delà des côtés du fond de la cavité.