La présente invention se rapporte aux machines utili sees pour la gravure des circuits imprimés, la découpe chimique et les opérations analogues, dans lesquelles des buses ou éléments équivalents projettent par pulvérisation un liquide de travail sur une ou les deux faces d'une pièce, par exemple d'une plaque, etc ... se déplaçant à l'intérieur d'une enceinte. Les machines de ce type général sont bien connues. Elles comprennent d'une façon générale une enceinte de pulvérisation équipée de buses, rampes ou éléments équivalents alimentés en liquide à partir d'une pompe, cette enceinte étant ménagée au-dessus d'une cuve de récupération du liquide, et un convoyeur formé généralement par une série de tiges ou rouleaux de petit diamètre, entraînés positivement en rotation et ménageant un plan de déplacement entre un point d'entrée et un point de sortie la pièce à travailler étant déplacée par ce convoyeur entre ce point d'entrée et ce point de sortie tandis qu'elle est soumise i l'effet de la pulvérisation du liquide de travail. Les machines de ce type sont utilisées notamment pour la gravure des circuits imprimés, opérations au cours de laquelle une plaque revêtue sur une ou deux faces d'une couche de cuivre par exemple est soumise à l'effet d'une pulvérisation de liquide, qui enlève cette couche de cuivre sauf aux endroits protégés par une couche de protection, de manière à forner sur cette plaque un ou plusieurs circuits imprimés. De telles machines sont utilisées également pour le lavage des plaques de circuits imprimés ayant subi l'opération précédente, afin d'enlever toute trace du liquide d'attaque, ainsi que pour l'opération suivante de wstrippagew, qui consiste à enlever des plaques la couche de protection précitée.Dans un tel cas, les opérations successives précitées peuvent être effectuées dans des machines séparées, ou bien dans une machine unique comportant plusieurs enceintes, ou encore dans des machines groupées en modules pour former une chaine de travail. De telles machines sont également utilisées de façon connue pour le découpage chimique, ainsi que pour d'autres opérations similaires Etant donné que l'enceinte de pulvérisation doit, dans chaque cas, être fermée on a jusqu'ici disposé généralement à l'intérieur de cette enceinte les organes assurant l'entrainement des' tiges ou rouleaux individuels du convoyeur, en prévoyant simplement un point d'entrée dans l'enceinte pour un arbre ou axe d'entraînement primaire. Mais il va de soi que, dans ce cas, ces organes d'entraînement, et en particulier les roues dentées transmettant ltentraSnement d'une tige ou d'un rouleau à l'autre du convoyeur, sont soumis à l'effet de la pulvérisation et peuvent en outre etre usés rapidement, par exemple par suite du dépôt entre les dents en prise de particules de matière enlevée par le liquide de pulvérisation. Cette usure accélérée des organes d'entraînement exige un remplacement plus fréquent de ceux-ci. Or leur démontage exige l'enlèvement d'une paroi de l'enceinte, ce qui est peu pratique et a pour conséquence une immobilisation de la machine. Un but de 1'invention est de remédier aux inconvénients précités et de créer une machine pour la gravure de circuits imprimés et opérations analogues dans laquelle les organes d'entraînement des tiges ou rouleaux du convoyeur se trouvent à l'extérieur de l'enceinte, en étant ainsi soustraits aux effets de la pulvérisation ou du dépôt de particules de matière, seuls des éléments terminaux se trouvant à l'intérieur de cette enceinte. Un autre but de l'invention est de réaliser une machine du type sus-mentionné dans laquelle les organes d'entraînement du convoyeur sont réunis en un ensemble aisément amovible, permettant un entretien et une réparation éventuelle avec une isobili- sation minimale de la machine. L'invention est matérialisée dans une machine du type précité pour la gravure des circuits imprimés et opérations analogues, caractérisée en ce que le dispositif d'entraînement des éléments du convoyeur est formé par un ensemble unitaire comprenant un flasque de support, des pignons en prise tourillonnés dans des paliers de ce flasque de support et disposés sur un côté de celui-ci et des roues de friction calées sur les axes de certains des pignons précités et disposées sur l'autre côté de ce flasque de support, et en ce que l'une des parois de l'enceinte est constituée, au niveau du convoyeur, par u::eplaque munie d'orifices pour le passage des roues précitées du dispositif d'entraînement, le flasque de support venant, en position montée, s'appliquer de l'extérieur contre cette plaque, en obturant ainsi les orifices de passage des roues de friction, le convoyeur étant constitué de façon connue par des tiges, celles-çi portant à une de leurs extrémités des galets de friction qui, en position assemblée, reposent sur les roues de friction précitées, ce qui assure ainsi l'entraînement de ces tiges pour le déplacement des pièces usinées. Suivant un mode de réalisation paraissant avantageux, le flasque de support porte également un bout d'arbre monté dans des paliers convenables et pouvant être relié à une source d'entraînement, ainsi éventuellement qu'un renvoi d'angle pour transmettre le mouvement de ce bout d'arbre à l'un au moins des pignons en prise. Le bout d'arbre peut alors être relié à un moteur d'entraînement, ou bien il peut recevoir un élément de transmission relié par ailleurs à un autre bout d'arbre prévu sur un flasque de support analogue faisant partie d'un autre module, dans le cas d'un ensemble de traitement modulaire. Selon une disposition judicieuse, une roue de friction est calée sur l'axe de chaque second pignon parmi la série de pignons en prise, et les galets de friction de deux tiges ou rouleaux voisins du convoyeur reposent sur chaque roue de friction. Les tiges du convoyeur sont de préférence engagees simplement depuis le haut dans des découpes formant portées d'un flasque fixé prévu à l'intérieur de l'enceinte. Ainsi, elles peuvent etre enlevées et mises en place aisément. Par ailleurs, le flasque de support du dispositif d'entraînement est lui-raême fixé contre la paroi de l'enceinte d'une manière permettant un démontage aisé, de sorte qu'après l'enlèvement des tiges il suffit d'extraire l'ensemble d'entraînement par translation vers l'extérieur à l'écart de l'enceinte, par exemple pour l'entretien ou pour une réparation. Le flasque de support sétend en principe sur toute la longueur du côté de l'enceinte correspondant à l'entraînement des tiges formant rouleaux du convoyeur. Suivant une disposition avantageuse, il s'étend également au delà de cette enceinte, pour l'entraînement d'une ou plusieurs paires de rouleaux essoreurs montés à cbté de celle-ci, en aval de son passage de sortie des pièces usinées. La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, donnés à titre non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention. La fig. 1 est une vue en perspective d'une machine simple pour la gravure des circuits imprimés ou opérations analogues, le moteur d'entraînement n'ayant pas été représenté pour plus de clarté, cette machine constituant en particulier un module d'une machine composite constituée par la réunion de plusieurs modules capables d'effectuer successivement les différentes opétions nécessaires à la production de circuits imprimés. La fig. 2 est une vue partielle de face du dispositif d'entraînement du convoyeur de la machine. La fig. 3 est une vue en plan partielle correspondante. La fig. 4 est une vue en coupe transversale partielle. La machine représentée dans son ensemble sur la fig. 1 comprend, d'une façon en soi connue, un socle en caisson 1 qui forme le corps de la machine et qui renferme la cuve recueillant le liquide pulvérisé, ainsi que les différents organes tels que pompe, etc ... assurant la pulvérisation. Ce caisson est surmonté d'une enceinte de travail 2 qui est délimitée ici par deux parois latérales 3 et par un capot 4 en matière transparente permettant de surveiller l'opération effectuée à l'intérieur de cette enceinte. D'une façon en soi connue, les pièces, par exemple les plaques sur lesquelles les circuits imprimés doivent être formé pénètrent de façon connue dans l'enceinte 2 par une fente de passage ménagée dans l'une des parois 3 et quittent cette enceint te par une autre fente de passage ménagée dans la paroi 3 opposée. Un convoyeur constitué par des tiges ou rouleaux se trouve à l'intérieur de l'enceinte afin d'assurer le passage des pièces ou plaques à l'intérieur de celle-ci. Ce convoyeur n'est pas visible sur la fig. 1. A la sortie de la machine, les plaques passent entre des paires de rouleaux essoreurs qui sont indiqués en 5 sur la fig. 1. Tous ces éléments sont en soi connus et l'invention concerne plus spécialement l'agencement et le mode de montage des organes assurant l'entraînement du convoyeur. Sur la fig. 4, on voit que l'enceinte de travail est délimitée à sa partie avant par une paroi 6 dans laquelle est encastrée une piNce 7 en forme de gouttière, munie d'une paroi verticale 8 orientée vers l'intérieur de l'enceinte.-Il est prévu, dans la paroi 8 de cette pièce 7, des orifices de passage 9 dont le rôle sera indiqué plus loin. Un flasque de support désigné dans son ensemble par la référence 10 peut être engagé dans la pièce 7 en forme de gouttière, en venant s'appliquer contre la paroi 8 de celle-ci de façon recouvrir les orifices de passage 9. Comme cela est bien visible sur les fig. 2 à 4, ce flasque 10 supporte à rotation des pignons en prise Il tourillonnés dans ce flasque, l'un de ces pignons portant lui-même un pignon conique 12 en prise avec un autre pignon conique 13 calé sur un arbre d'entraînement 14 tourillonné dans des paliers du flasque de support qui sont indiqués en 15. On voit ainsi que l'entraînement de l'arbre 14 assure, par les pignons 13, 12 formant un renvoi d'angle, l'entraînement du jeu des pignons en prise 11. Tous ces éléments sont disposés, comme cela est bien visible sur le dessin, sur le côté "extérieur" du flasque de support 10, c1est-à-dire qu'ils se trouvent, en position de montage, à l'extérieur de l'enceinte 2, comme cela apparaît nettement à l'examen de la fig. 1. L'arbre 14 peut etre relié à un moteur d'entraînement ou bien il peut être prolongé par un élément de transmission tel qu'un petit arbre articulé, ou encore il peut former lui-mAme un tel élément de transmission, afin de transmettre par exemple l'entraînement d'un module à l'autre dans une machine composite. Comme visible en particulier sur la fig. 3, chaquesecond pignon il porte, sur un axe 16, une roue de friction 17 disposée sur l'autre côté du flasque 10 et qui, en position d'assemblage de la machine, se trouve à l'intérieur de ltencein- te 2. Il est prévu également, à l'intérieur de cette enceinte, un autre flasque-18 qui présente des découpes 19 s'étendant depuis son bord supérieur et formant des portées pour la réception des tiges ou rouleaux 29 du convoyeur, disposés à l'inté- rieur de l'enceinte 2. Chaque tige porte vers sn extrémité orientée vers le dispositif d'entraînement un galet de friction 21 et, comme visible également sur la fig. 3, on voit que deux galets de friction reposent depuis le haut sur chaque roue de friction 17, de part et d'autre du plan vertical médian de cette roue. Ainsi, deux tiges ou rouleaux 20 du convoyeur sont entrai- nés en rotation dans-le même sens par chaque roue de friction 17. Cette disposition permet d'obtenir un faible écartement entre les tiges du convoyeur. Les roues 17 et les galets 21 sont munis d'un revêtement en matière defriction capable de résister à la pulvérisation effectuée à l'intérieur de l'enceinte. On comprend aisément à la lecture de la description qui précède qu'après avoir enlevé les tiges 20 du convoyeur, on peut facilement démonter le dispositif d'entraînement, qui forme un ensemble unitaire, par un simple mouvement de translation vers l'extérieur du flasque de support 10, les roues de friction 17 passant alors à travers les orifices de passage 9 ménagés dans la paroi 8 de l'enceinte. Le montage s'effectue d'une façon tout aussi aisée et rapide. En position assemblée, les orifices 9 sont obturés par le flasque de support 10, ce qui évite les projections de liquide vers l'extérieur, et tus les organes d'entraînement, à l'excep- tion des roues de friction 17 et des galets 21, se trouvent à l'extérieur de l'enceinte 2. On voit également sur les dessins qu'un pignon terminal 22 de la série de pignons en prise assure, par l'intermédiai- re d'un petit pignon de renvoi 23 et de pignons 24 en prise avec celui-ci, l'entraînement des paires de rouleaux essoreurs 5. Chaque rouleau 5 porte un petit pignon 25, ce qui assure un entraînement positif des deux rouleaux de chaque paire. Le pignon 23 est calé sur l'axe 26 du pignon 22 et il est extrait avec l'ensemble d'entraînement supporté par le flasque 10. Les avantages qui résultent de l'agencement décrit ci-avant se comprennent aisément, à la fois en ce qui concerne la protection des pignons d'entratnement, qui se trouvent maintenant à l'extérieur de l'enceinte, et la facilité de montage et de démontage du dispositif d'entraînement. Des modifications peuvent être apportées au mode de réalisation décrit, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Machine pour la gravure des circuits imprimés et opérations analogues, comportant une'enceinte de pulvérisation équipée de buses, rampes ou éléments équivalents alimentés en liquide à partir d'une pompes et un convoyeur formé par une série de tiges ou rouleaux entraînés positivement en rotation et ménageant un plan de déplacement des pièces à usiner à l'intérieur de l'enceinte, entre un point d'entrée et un point de sortie, caractérisée en ce que le dispositif d'entraînement des éléments du convoyeur est formé par un ensemble unitaire comprenant un flasque de support, des pignons en prise tourillonnés dans des paliers de ce flasque de support et disposés sur un côté de celui-ci et des roues de friction calées sur les axes de certains des pignons précités et-disposées sur l'autre côté de ce flasque de support, et en ce que l'une des parois de l'enceinte est constituée, au niveau du convoyeur, par une plaque munie d'orifices pour le passage des roues précitées du dispositif d'entrainement, le flasque de support venant, en position montée, s'appliquer de l'extérieur contre cette plaque, en obturant ainsi les orifices de passage des roues de friction, le convoyeur étant constitué de façon connue par des tiges, celles-ci portant à une de leurs extrémités des galets de friction qui, en position assemblée, reposent sur les roues de friction précitées, ce qui assure ainsi l'entraînement de ces tiges pour le déplacement des pièces usinées. 2.- Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le flasque de support porte également un bout d'arbre monté dans des paliers convenables et pouvant être relié à une source d'entratnement, ainsi qu'un renvoi d'angle pour transmet- tre le mouvement de ce bout d'arbre à l'un au moins des pignons en prise. 3.- Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que, dans le cas d'une machine modulaire, le bout d'arbre de chaque dispositif d'entraînement est associé à un élément de transmission, pour transmettre l'entraînement d'un module à l'autre 4.- Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'une roue de friction est calée sur l'axe de chaque second pignon parmi la série de pignons en prise, et les galets de friction de deux tiges ou rouleaux voisins du convoyeur reposent sur chaque roue de friction de part et autre de son plan vertical médian. 5.- Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que les tiges ou rouleaux de friction sont engagés depuis le haut dans des découpes formant portées d'un flasque prévu à l'intérieur de l'enceinte. 6.- Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il est prévu, dans une paroi de l'enceinte, une pièce en forme de gouttière présentant une paroi verticale munie d'orifices destinés au passage des roues de friction de l'ensemble unitaire d'entraînement, le flasque de support pouvant etre monté en place par engagement dans cette pièce en forme de gouttière, jusque dans une position dans laquelle ce flasque de support obture les orifices de passage de cette paroi. 7.- Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le flasque de support s'étend en principe sur toute la longueur du côté de l'enceinte correspondant à l'entrainemènt des tiges ou rouleaux formant le convoyeur. 8.- Machine suivant la revendication 7, caractérisée en ce que ce flasque de support s'étend d'un côté au delà de cette enceinte et porte des pignons pour l'entraînement d'une ou plusieurs paires de rouleaux essoreurs. 9.- Machine suivant la revendication 8, caractériséoen ce que les rouleaux essoreurs sont montés dans des paliers du corps de la machine à l'extérieur de l'enceinte et portent des pignons qui sont attaqués, en position assemblée, par un ou plusieurs pignons portés par le flasque de support.