La présente invention concerne, d'une façon générale, des tire-palettes ou dispositifs permettant de tirer les palettes qui sont utilisés pour saisir et déplacer des palettes classiques en bois. Il est fréquemment nécessaire dans la manutention des palettes chargées1de déplacer la palette chargée d'un endroit inaccessible à un chariot élévateur à fourche; par exemple, lors du déchargement depuis le sol d'un grand conteneur de marchandises rempli de palettes chargées. L'objet principal de la présente invention consiste à fournir un tire-palette simple mais robuste,qui facilite le déplacement de palettes chargées d'endroits inaccessibles aux élévateurs à fourche ou autres machines de déchargement de marchandises. La présente invention fournit un dispositif tire-palette comportant : une mâchoire fixe; unemachoire mobile; une barre transversale fixée de façon rigide à la m choire fixe et portant un mayen de pivotement sur lequel pivote ladite machoire mobile; des dents montées à 1 'une des extrémités de chaque mâchoire de manier à serrer entre elles un longeron de palette; un moyen d'6cartement relié par une liaison pivotante à la mâchoire fixe et comportant une surface formant came éloignée du point de ladite liaison; et un axe suiveur, porté par la machoire mobile, qui vient se mettre en contact avec la surface formant came de manière à faire pivoter la machoire mobile à mesure que l'axe suiveur se déplace le long de la surface formant came, de façon à serrer les dents sur un longeron de palette. Les objectifs et avantages de 11 invention apparaitront à l'examen de la description suivante d'une version préférée et des dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective montrant le tirepalette utilisé pour décharger un conteneur de marchandises; la figure 2 est une représentation schématique montrant une force de traction angulaire appliquée au tire-palette; la figure 3 est une représentation schématique montrant une autre force de traction angulaire appliquée au tire-palette; la figure ~ est une vue de dessus en plan représentant le tire-palette dans sa position d'ouverture; la figure 5 est une vue de dessus en plan montrant le tirepalette dans sa position de fermeture ou serrage; et la figure 6 est une vue partielle en perspective de l'une des dents du tire-palette. La figure 1 représente un chariot élévateur à fourche lo en train de décharger une palette chargée 12 d'un conteneur de marchandises 11. Une channe de traction 40 est fixée au montant vertical 14 du b ti du chariot élévateur lo et est reliée par son autre extrémité au tire-palette 20 de cette invention. Le tire-palette 20 serre le longeron mFdan 13 de palette à mesure que l'élévateur à fourche applique une force de traction sur la channe. Les figures 4 et 5 montrent le tire-palette 20 dans ses positions respectives d'ouverture et de fermeture ou serrage. Une machoire fixe 21 est fixée de façon rigide, soudage par exemple, à l'une des extrémités d'une barre transversale 22. L'autre extrémité de la barre transversale 22 porte une machoire mobile 23 qui pivote sur un moyen de pivotement 30 qui, dans cette version, est un axe 31. Des trous 32 qui enserrent l'axe 31 sont pratiqués dans la machoire mobile. Une poignée en U 33 soudée à l'une de ses extrémités 34 sur la machoire fixe 21 forme, à son autre extrémitéwun axe 31 qui traverse les trous 32. La poignée 33 sert à placer à la main les mâchoires du tire-palette sur 1gextrémité du longeron 13 de palette avant que la force de traction ne soit appliquée. L'une des extrémités de chacune des m choires 21 et 23 porte, respectivement, des dents 50 et 51. Les dents 50 et 51 serrent entre elles un longeron 13 de palette comme on l'a représenté sur la figure 5, Un moyen d'écartement 60 relie les autres extrémités 28 et 29 des mâchoires, respectivement 21 et 23. Le moyen d'écartement 60~est une plaque plate 61 qui est reliée de façon pivotante à la inêchoire fixe 21 par un axe 62. La plaque 61 comporte une surface formant came 63 de rayon croissant par rapport à 1'axe 62 ,surface formée par la fente 64 pratiquée dans la plaque 61. Un axe suiveur 70 porté par la machoire mobile 23 prés de son extrémité 29 se déplace dans la fente 64 et vient en contact avec la surface formant came 63. Dans la version représentée, chacune des rflachoires -21 et 23 est fabriquée dans deux plaques d'acier identiques. La figure 6 représente des plaques 23a et 23b qui forment ensemble la machoire mobile 23. Les deux plaques qui constituent la machoire 21 sont soudées à la dent 50 et à la barre transversale 22 et sont reliées par un axe 62 à l'extrémité- 28. Les deux plaques qui constituent la machoire mobile 23 sont soudées à la dent 51, reliée par l'axe 31 porté par la barre transversale 22 et sont reliées par l'axe suiveur 70 près de l'extrémité 29. Lorsqu'on applique une force de traction au moyen d'écartement 60 par l'intermédiaire du moyen formant chaîne de traction b0 dans le sens représenté par la flèche 42 sur les -figures 4 et 5, la plaque d'écartement 61 pivote sur l'axe 62 et la surface formant came 63 pousse ltaxe suiveur dans le sens du rayon croissant par rapport à l'axe 62. Ceci fait pivoter la machoire mobile 23 sur l'axe 31 en direction de la machoire fixe 21 et les dents 50 et 51 serrent entre elles le longeron 13 de palette comme on l'a représenté sur la figure 5. La surface formant came 63 a une courbe constante telle que les dents 50 et 51 se ferment à une vitesse constante à mesure qu'une force de traction est appliquée au moyen de traction 40. En conséquence, que l'on parte de la position représentée sur la figure 4 ou de celle que représente la figure 5, si l'on tire le moyen de traction 40 de 25,4 mm dans le sens de la flèche 42 on déplace la dent 51 sur une même distance en direction de la dent 50. En dessinant ainsi la surface formant came 63, on crée entre les dents 50 et 51 une force de serrage uniforme pour des longerons de palette de n'importe quelle largeur dans les limites des positions de fonctionnement du tire-palette et la force de serrage demeure pratiquement la meme quelle que soit l'importance de la force de traction nécessaire pour tirer la palette et elle sert à éviter pour de fortes forces de traction 11 tendance à arracher des morceaux du longeron. Dans la version représentée, le tire-palette a été conçu pour appliquer des pressions uniformes sur des longerons de palette ayant entre 35 mm et 102 mm d'épaisseur. A titre d'exemple les cotes sont les suivantes: longueur de la machoire fixe 21 entre l'arête supérieure 52 de la dent 50 et le centre de l'axe 62 machoire mobile entre l'arête 53 de la dent 51 et le centre de l'axe suiveur 70:295 mm, distance entre l'arête 53 de la dent 51 et le centre de lraxe 31 171 mm, distance entre le bord 24 de la machoire 21 et le centre de l'axe 31: :114 mm, alors que la distance séparant le centre de 1'axe 62 et le centre de l'axe suiveur 70 est de 127 rmii, la distance séparant les bords 25 et 26 des machoires 21 et 23 est de 114 mm, la distance entre le centre de l'axe 62 et le point le plus proche 65 de la surface formant came 63 est de 102 mm, la distance séparant le centre de l'axe 62 et le point le plus éloigné 66 de la surface formant came 63 est de 165 mm, et la distance de la pointe 54 de la dent 50 au bord 25 de la machoire 21 est de 1 mm. Ainsi qu'on l'a représenté sur la figure 5, lorsque les dents 50 et 51 serrent entre elles un longeron 13 de palette, l'angle 55 tourné entre l'axe 57 du longeron 13 de palette et l'arête supérieure de la dent 51 est différent de 90 degrés. Ceci réduit également la tendance des dents 50 et 51 à détacher du morceau par cisaillement du longeron 13 de palette. te même, l'arête supérieure de la dent 50 n'est pas perpendiculaire à l'axe du longeron 13 de palette. La figure 6 représente une vue en perspective de la dent 51 et d'une partie à mâchoire 23. La dent 51 a une arrête 56 en dent de scie qui fait saillie en direction de la dent 50 de manière à venir en prise avec le longeron 13 de palette. L'arête en dent de scie 56 de la version décrite pénètre approximativement de 3,17 mm dans un longeron 13 type. La dent 50 a également une arete en dent de scie semblable qui pénètre d t environ ,17 mm dans le longeron 13 de palette. La figure 2 représente schématiquement une force de traction 43 appliquée selon un angle d'environ 90" sur les axes des longerons 13 de palette 12. ta palette 12 va se déplacer dans le sens de la force de traction 43 et va se mettre dans la position 45 représentée en trait fictif sur la figure 3 à mesure qu'une force de traction z. est appliquée selon un certain angle sur les axes des longerons 13 de palette 12, la palette 12 suit la force de traction 44 et vient se mettre dans la position 46 représentée en trait fictif sur la figure 3. Quel que soit le sens de la force de traction, le tire-palette fait tourner la palette et la palette-suit le sens de la force de traction, même si l'axe du longeron de palette est perpendiculaire à la force de traction. La version particulière décrite ci-dessus n'est donnée qutà titre d'exemple. Il apparaîtra aux spécialistes de la technique que des modifications peuvent y être apportées et que des dispositifs équivalents peuvent lui être substitués dans les limites du champ d'application de l'invention défini dans les revendications. Par exemple, les positions du moyen d'écartement 60 et de l'axe suiveur 70 peuvent etre inversées par rapport à l'axe 31 et à la barre transversale 22 le premier étant placé entre la barre transversale et les extrémités dentées des mâchoires. REVENDICATIONS 1. Dispositif tire-palette comportant: une machoire fixe; une mâchoire mobile; une barre transversale fixée de façon rigide à la machoire fixe et portant un moyen de pivotement sur lequel pivote ladite machoire mobile; des dents montées à l'une des extrémités de chaque machoire de manière à serrer entre elles un longeron de palette ; un moyen d'écartement relié par une liaison pivotante à la mâchoire fixe et comportant une surface formant came éloignée du point de ladite liaison; et un axe suiveur, porté par la machoire mobile, qui vient se mettre en contact avec la surface formant came de manière à faire pivoter la m5.choire mobile à mesure que l'axe suiveur se déplace le long de la surface formant came, de façon à serrer les dents sur un longeron de palette. 2. Dispositif tire-palette selon la revendication 1, caractérisé en ce qutil comprend un moyen de traction destiné à faire pivoter le moyen d'écartement en lui appliquant une force de traction. 3.-Dispositif tire-palette selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite surface formant came dessine une courbe à vite-ase constante. 4. Dispositif tire-palette selon la revendication 1, 9 ou 3, caractérisé en ce que les dents sont portées par les rchoires selon un angle tel qu'une fois serrée sur un longeron de palette, chaque dent se trouve dans une position autre que perpendiculaire à l'axe du longeron de palette.