Il est connu que, pour avoir un montage d'empeigne correct, celle-ci doit être comprimée d'une façon continue sur la forme avec un soin particulier dans la zone correspondant à la voûte plantaire. Comme la forme a des changements de courbure notables, les éléments de formage doivent pouvoir s'adapter d'une façon tridimensionnelle, en agissant sur des zones d'action reduite et être, donc, à effets multiples afin de simuler quasiment l'action de la main. A cet effet, l'on connaît des machines opérant, par exemple suivant le brevet italien nO 975.538, surtout en ce qui concerne l'avancement graduel, le basculement des éléments de pression, la compression nécessaire pour rendre solidaire l'empeigne, moulée sur la forme à la semelle, ce qui rend le moulage stable. Cependant, dans de telles machines, il est nécessaire de rechercher la bonne zone de façonnage et de compression correspondant à la voûte plantaire, particulièrement le long de l'axe principal de la chaussure. Une telle disposition est, en fait, principalement caractérisee par la longueur de la forme, c'est-à-dire du pied simulé. Donc, après détermination d'un point fixe d'accrochage de la forme, il est possible d'établir une cote prédéterminée entre certaines limites, entre le talon du pied et le centre de la voûte plantaire. I1 est donc possible, une fois defini l'accrochage des formes sur la machine, de prédisposer la position de travail de l'empeigne en liaison avec la voûte plantaire. Le dispositif, selon l'invention, permet de réaliser automatiquement le positionnement de la machine de montage. Dans ce qui suit, on présente la description d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif. Le dessin annexe est une vue en plan d'une telle réalisation. Le dispositif est essentiellement constitué de deux organes moteurs ou pistons qui reçoivent l'ordre de fonctionnement par l'intermédiaire d'une electrovanne (3) et d'un tableau elec- tronique (2) engendrant un signal qui sera précisé par ailleurs. Les pistons (1) sont en mesure de faire glisser le long de l'axe principal de la forme, sur deux guides fixes (4), deux bras (6) sur coulisseau (13) portant deux groupes, droit ou gauche, d'éléments de formage (7), dont on peut régler la cote en hauteur avec un organe de commande (8) et l'inclinaison par rapport à 1'axe de la forme grâce à un organe de commande (9). Une fois la forme mise en position dans un dispositif d'assemblage (15) un organe de pression postérieur (12) vient se positionner contre le talon, actionnant une crémaillère (10), sur laquelle tourne un pignon dente solidaire d'un transducteur (11) qui émet un signal électrique fonction de sa position. Ce signal reçu par le tableau électronique, est compare à celui qui dérive de la position des deux éléments de formage et, par un ordre transmis au moyen de l'électrovanne (3), au dispositif hydraulique (1) les dispose dans la position correcte. Après cela, la procédure de mise en forme et d'encollage peut commencer. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour le montage de l'empeigne en fonction du raccordement de la plante du pied et de la partie initiale de la voûte plantaire, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (1 à 4 et 6 à 13) de placer les éléments de formage (7) dans la position de pression optimale constant, indépendamment de la longueur de la forme au montage, precisemment au point de raccordement de la plante du pied et dans la partie initiale de la voûte plantaire. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les outils de façonnage (7) de pression et d'encollage sont commandes en position en fonction de la longueur de la forme, par le relevé automatique de la position du talon de la forme. 3. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le relevé automatique est effectué et traité électroniquement (tableau 2, transducteur 11) afin d'en déduire la position correcte des éléments de formage et de mise sous pression. 4. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, carac terse en ce que le relevé automatique est réalisé d'une façon él ectro-mécanique.