L'invention concerne de façon générale des sièges et plus particulièrement, des chaises et fauteuils de bureau. Les sièges se divisent généralement en deux classes. Premièrement, ceux qui sont capitonnés ou sont tout à fait rigides et donnent donc un minimum d'élasticité à l'usage. Dans chacune de ces classes, on trouve des sièges en forme de tabourets démunis de dossier, de chaises munies simple ment d'un dossier et aussi de fauteuils comportant à la fois un dossier et des bras. Certains sièges sont de hauteur réglable et d'autres comportent aussi un réglage de l'inclinaisn du dos sier. Dans les bureaux, les sièges comprennent généralement un support, ou piètement simple, comportant des roulettes qui facilitent le mouvement, un siège proprement dit, ou assise, comportant un cadre et un capitonnage monté sur celui-ci, un dos sier et un support de dossier qui relie le dossier à Souvent, on peut régler la hauteur de assise et un mécanisme à ressort est prévu, de sorte que l'on peut incliner l'assise et que l'on peut aussi régler la position du dossier relativement à l'assises Une version plus complexe de ce genre de sièges est appelé fauteuil basculant et comprend des bras disposés entre l'assise et le dossier.Ce genre de fauteuils ne comporte norma lement pas de réglage du dossier par rapport à l'assise, bien que le dossier se déplace souvent avec l'assise. Dans la fabrication des sièges et en particulier de sièges de bureau, il est important de réaliser un produit accep table et en même temps, de fabriquer ce produit de façon économi que et compétitive. Actuellement, quand on fabrique un siège garni ou capitonné, on le construit avec un cadre rigide séparé que l'on utilise alors pour supporter le capitonnage ou garnis sage. Par exemple, l'assise comprendra un cadre formant sa péri phérie et sa face inférieure et on ajoutera séparément un rembour rage, soit sous forme amovible, soit sous forme de garnissage du cadre. C'est là un procédé de fabrication relativement codteux et entre pour une part notable dans le prix de revient du siège. L'invention a notamment pour but de fournir un élément d'assise élastique par nature et conçu pour être monté sans né cessiter un cadre rigide0 Sous son aspect le plus large, l'in vention a pour objet un élément d'assise comportant deux envelop pes espacées l'une de l'autre et une bordure latérale fixée à la périphérie des enveloppes respectives de manière à les maintenir ainsi espacées.L'une des enveloppes est fixée à une plaque rigide comportant des moyens de fixation à un ensemble de support et les enveloppes ainsi que la bordure latérale sont formées d'une matière plastique synthétique moulée de résistance suffisante pour supporter une charge appliquée à l'autre enveloppe, de sorte que la charge imprime à la bordure latérale et aux enveloppes une déformation telle que lesdites enveloppes se déplacent l'une vers l'autre, assurant un effet d'amortisgement élastique sans écrasement de l'assise. La description qui va suivre, en regard du dessin an nexé, donnée à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de ladite invention. La figure 1 est une perspective d 'un fauteuil bas ou lent comportant un mode d'exécution préféré de l'invention. La figure 2, une perspective éclatée du fauteuil de la figure 1. La figure 3 une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 2. la figure 4, une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 3O La figure 5, une vue partielle en coupe suivant la ligne 5-5 de la figure 3. La figure 6, une perspective de dessous du siège, montrant une assise et une partie d'un ensemble de support d'assise utilisé dans le fauteuil. La figure 7, une vue en coupe suivant la ligne 7-7 de la figure 6. La figure 8, une perspective partiellement éclatée d'un autre mode d'exécution de l'invention. La figure 9, une perspective par l'arrière, partiellement en coupe et partiellement éclatée, montrant un dossier et une partie d'un ensemble de support du dossier de la chaise de la figure 8. La figure 10, une coupe partielle suivant la ligne 10-10 de la figure 9. La figure 11, une vue en coupe suivant la ligne 11-11 de la figure 10, et La figure 12, une perspective par le bas de l'assise de la chaise de la figure 8, montrant une partie de l'ensemble de support du dossier. On considérera d'abord la figure 1, qui montre un fauteuil basculant 20 comportant un premier élément de siège ou assise 22 fixé à l'extrémité supérieure d'un support ou piètement 24. Ce support comprend un socle 26 et un deuxième élément de siège ou dossier 27 est maintenu en arrière et au-dessus de l'élément 22, par un support de dossier 28, qui comprend des bras 30, 32. Comme on l'expliquera plus loin, le premier élément 22 comprend aussi un mécanisme de basculement placé entre le socle 26 et l'élément .22 pour permettre de faire basculer cet élément vers l'arrière contre 11action d'un ressort qui rappelle ledit élément dans la position représentée sur la figure 1. On comprendra mieux la structure du fauteuil basculant 20 gracie à la description suivante, qui se réfère à la figure 2. Comme on le voit sur cette figure, le support de siège 24 comprend un mécanisme de basculement réglable 34 conçu pour entre vissé dans un pilier central 36 du socle 26. Le socle comprend aussi quatre branches radiales 38 qui sont creuses et présentent des surfaces supérieure et inférieure arrondies pour améliorer l'apparence. Ces branches radiales se terminent par de courts piliers tubulaires vertieaux 40 (dont l'un est représenté sur la figure 2), destinés à recevoir des roulettes 42. Des capuchons moulés 44 peuvent entre adaptés par frottement sur les piliers 40 pour améliorer l'apparence du raccordement entre ces piliers et les branches radiales. Le mécanisme de basculement réglable 34 est de type classique et comprend un organe de réglage vertical 45, vissé sur une tige filetée centrale 46. La partie supérieure 48 du mécanisme est montée de façon pivotante sur la partie inférieure 50 autour d'un axe horizontal. La partie 50-est associée à la tige filetée 46 et la partie supérieure 48 peut pivoter autour de l'axe mentionné ci-dessus en s'éloignant d'une poignée 52 qui sert à régler la force de compression d'un ressort 54 qui rappelle la partie supérieure 48 dans la position représentée sur la figure 2. La partie supérieure 48 présente deux petites ouvertures postérieures 56 et deux ouvertures antérieures similaires 58 permettant la fixation aussi bien à l'ensemble de dossier 28 (figure 1) qu'au premier élément de siège 22, comme on l'ex- pliquera en regard des figures suivantes. On décrira maintenant plus en détail le support de dossier 28 (figure 1) avant de décrire davantage l'élément d'assise 22 et le dossier 27. Le support de dossier 28 comprend un élément 60, comportant des pièces terminales tubulaires carrées 62, 64 destinées à recevoir des éléments ou doigts respectifs 66, 68 fixéa aux extrémités postérieures des bras 30, 32. Les pièces terminales 62, 64 sont alignées l'une avec l'autre et fixées aux extrémités respectives d'une pièce centrale 70. Cette pièce est décalée relativement aux pièces terminales 62, 64, de manière à s 'engager dans un évidement approprié 72 prévu dans une partie postérieure 74 du deuxième élément ou dossier 27. D'autres détails du dossier seront décrits en regard de la figure 3. Le bras 30 et ses accessoires ont aussi leur contrepartie dans le bras 32 qui est symétrique du bras 300 On décrira maintenant plus en détail le bras 30, les parties du bras 32 qui correspondent à celles du bras 30 portent les mêmes références affectées du signe prime" pour plus de clarté. Comme on l'a indiqué, le bras 30 est fixé à l'élément 66, à l'arrière de la partie supérieure 76 du bras. Cette partie du bras se raccorde par son extrémité antérieure à une partie verticale 78 raccordée à son tour à une partie inférieure courte 80. L'extrémitS postérieure de cette partie inférieure est soudée à une tige rigide transversale 82, dirigée horizontalement et se terminant par une équerre de fixation 84. La tige 82 et l'élément 66 sont parallèles. Comme on l'expliquera en regard de la figure 5, une attache 86 ert à fixer rigidement l'élément 66 dans la pièce terminale 62 de l'élément 60. On décrira plus complètement, en regard de la figure 6, le montage de l'équerre 84 dans le fauteuil assemblé, Le support de dossier comprend aussi deux capuchons moulés 88, 88' destinés à strie adaptés sur les éléments reapec- tifs 66 et 68 et des capuchons moulés 90, 901 destinés à titre adaptés sur les extrémités extérieures des tiges '82, 82'.Ces eapuehons assembléa se voient mieux sur la figure 1, qui montre qu'ils améliorent l'apparence du siège. On se reportera maintenant aux figures 2, 3 et 4 pour décrire le deuxième élément de siège ou dossier 27 et sa rela tion avec l'ensemble support de dossier 28. Le dossier 27 comprend une partie postérieure 74 et une partie antérieure 92 qui ont la forme voulue pour stadapter étroitement l'une à l'autre, au moins selon les bords périphériques oh elles se rencontrent. La partie postérieure 74 est formée de polyéthylène à forte densité moulé par soufflage, comportant une couche rembourrée 93 de préférence en matière plastique synthétique alvéolaire, munie d'un revetement. La partie 74 comprend une première enveloppe postérieure 94 et une deuxième enveloppe antérieure 96, raccordée à la première selon la périphérie de la partie postérieure 74. L'enveloppe 94 est conformée de façon à donner une apparence arrondie et agréable et l'enveloppe 96 de façon à comporter un évidement 72 qui reçoit l'élément de support 60, comme on l'a dit plus hauto La partie antérieure 92 est moulée par soufflage en polyéthylène à forte densité, de manière à définir une première enveloppe postérieure 98 et une deuxième enveloppe antérieure 99. L'enveloppe 99 estrecouverte d'une couche de matière synthétique alvéolaire 101 munie d'un revetement. La première enveloppe postérieure 98 de la partie 92 et la deuxième enveloppe antérieure 96 de la partie 74 définissent ensemble des évidements alignés respectifs à section carrée 100, 102 qui contiennent les pièces terminales respectives 62, 64 de l'élément 60. En outre, la pièce centrale 70 présente une section en U ouverte vers l'avant pour recevoir une languette allongée 104 présentée par la première enveloppe postérieure 98 et engagée dans la pièce centrale 70.En vertu de la forme des enveloppes 96, 98, la partie postsrieure 74 et la partie antérieure 92 du dossier 27 sont correctement maintenues en place par rapport à l'élément 600 Elles sont donc alignées entre elles, de manière à faciliter l'assemblage exact et aussi à transmettre au support de dossier 28 les forces appliquées à ces parties0 On termine le dossier 27 en appliquant les couches de matière 93, 101 sur les parties 74 et 92, puis en recouvrant ce rembourrage d'un revêtement 108. Cette matière est fixée par des agrafes 110 (figure 2) avant l'assemblage du dossier sur le support 28.Ensuite, on relie entre elles les parties du dossier au moyen de tout adhésif approprié, autour de l'élément 600 On se reportera maintenant à la figure 5 pour décrire l'assemblage de l'élément 66 et de la pièce terminale 62, qui est analogue à celui des parties correspondantes situes de autre côté du dossier. Comme le montre la figure 5, ltextrd- mité intérieure de ltelément 66 est déformée de manière à cons- tituer une partie convergente 112, qui présente une ouverture permettant le passage d'un boulon 114 associé à un ressort de compression 116 appliqué contre la tdte dudit boulon.Un écrou 118 est prévu, qui comprend une partie centrale qui peut se déplacer le long du boulon lorsqu'on fait tourner celui-ci et une partie périphérique qui tend à se bloquer sur la paroi intérieure de la pièce terminale 62 sous l'effet du mouvement de la partie centrale0 À cet effet, la partie extérieure de l'écrou présente une forme générale conique et elle a tendance à se bloquer dans la pièce terminale 62 quand on tire l'écrou vers l'extérieur. On obtient ainsi un blocage effectif entre l'élément 66 et la pièce terminale 62. Le ressort de compression 116 assure un effet de blocage sur le boulon, en emptchant celui-ci de se desserrer en service. Comme le montrent les figures 6 et 7, l'élément d'assise ou siège proprement dit 22 est formé de polyéthylène à forte densité moulé par soufflage et présente un revêtement supérieur de rembourrage 120, en matière plastique synthétique al véolaire. Ce rembourrage est fixé à une enveloppe supérieure ou première enveloppe 122, qui se raccorde à une bordure latérale 124. Cette bordure se raccorde à son extrémité inférieure avec une enveloppe inférieure ou deuxième enveloppe 126, qui présente un évidement 128 de forme générale rectangulaire.La partie de l'enveloppe 126 située au fond de l'évidement 128 est pratiquement plane et présente la forme voulue pour emprisonner une plaque 130, comme on va ltexpliquere À cette plaque sont soudés six goujons 132 et les deux paires de goujons extrêmes sont disposées de manière à s'engager dans les ouvertures respectives 56, 58 (figure 2) du mécanisme 34. Toutefois, les équerres 84, 84' de l'en emble de support de dossier 28 sont engagées entre le mécanisme 34 et la plaque 130 et des ouvertures sont prévues dans lesdites équerres 84, 84' dans l'alignement des ouvertures 56, 58 (figure 2) du mécanisme 34 et d'autres ouvertures sont aussi prévues pour recevoir la paire centrale de goujons 132. Des écrous 134, vissés sur les goujons 132 assurent l'assemblageO L'enveloppe inférieure 126 de l'assise 122 forme aussi deux creux transversaux alignés 136, 138 qui vont de ltévidement 128 aux extrémités latérales de l'assise. Ces creux 136, 138 permettent le passage des tiges 82, 82' du support 28 (figure 2). La plaque 130 est fixée à l'enveloppe inférieure 126 par une liaison physique entre ces parties, établie pendant le processus de moulage par soufflage. À cet effet, on commence par mouler par compression la plaque pour former des ouvertures 140 et pour déformer le bord de ces ouvertures ainsi que le bord de la plaque et obtenir ainsi des lèvres relevées indiquées par la référence générale 142 sur la figure 7. On place alors la plaque dans le moule et au cours du moulage par soufflage, les forces développées obligent la matière ramollie à envelopper au moins partiellement les lèvres relevées 142 et ainsi, à emprisonner mécaniquement la plaque dans l'enveloppe 126.Cette liaison mécanique entre la plaque 190 et l'enveloppe inférieure 126 permet un assemblage commode et économique entre le siège et le support 24 (figure 1) sans qu'on ait besoin du cadre rigide que l'on utilise normalement comme intermédiaire entre le support de siège et la partie capitonnée ou rembourrée du siège0 Il est évident que l'on termine ltassemblage en engageant les équerres 84, 84' et la partie supérieure 48 du mécanisme de basculement 34 sur les goujons 132 avant de fixer les écrous 134. Lorsqu'on termine cet assemblage, il est nécessaire d'engager les éléments 66, 68 (figure 2) dans les pièces termi nales respectives 62, 64 de l'élément 60.Ensuite, on utilise les attaches 86, 86' pour bloquer les éléments 66, 68 sur les extrémités respectives de ltélément 60, puis on assemble le dossier 27 sur ledit élément 60. Comme on l'a dit plus haut, le dossier est en deux parties qui sont placées de part et d'autre de l'élément 60 et collées entre elles au moyen d'un produit approprié. Finalement, on engage le mécanisme de basculement 34 dans le socle 26 et on adapte par frottement les capuchons 88, 88' et 90, 90' sur les extrémités des bras 30, 32, comme indiqué plus hauts La matière utilisée de préférence pour l'exécution de l'assise et du dossier, est un polyéthylene de forte densité, moulé par soufflage. En moyenne, le produit obtenu a une enveloppe dont l'épaisseur est de 2 à 3 millimètres environ.On pourrait aussi utiliser d'autres matières appropriées. On comprendra qu'il est possible d'apporter de nom breuses variantes au mode d'exécution que lton vient de décrire sans sortir du cadre de l'invention. On peut modifier la forme du premier comme du deuxième élément de siège (assise et dossier) tout en tirant parti de l'idée qui est de prévoir des enveloppes espacées moulées'par soufflage, maintenues espacées par des bor dures latérales et qui peuvent bouger l'une par rapport à l'au tre pour donner une sensation d'amortissement et de confort. En outre, on peut aussi tirer des avantages économiques de ces variantes du mode d'exécution préféré. Le mode d'exécution décrit utilise aussi unNrembour rage et un garnissage sur la partie moulée par soufflage des éléments de siège. - Cela renforce la sensation de confort donnée par le siège, mais ce n'est pas essentiel. Dans certaines ap plications plus utilitaires, les éléments peuvent entre utilisés sans garnissage ni rembourrage supplémentaire. Sous sa forme la plus simple, l'élément d'assise pour rait entre monté sur un support à un séul pied pour former un tabouret. De même, il pourrait entre monté sur un cadre support comportant plusieurs pieds ou entre des cadres d'extrémité for mant les pieds. On pourrait simplifier l'ensemble de support de dossier (par exemple de la façon qui sera décrite à propos des figures 8 et suivantes) pour répondre à des besoins plus utilitaires. Une autre variante consiste à utiliser un ruban adhé si9 à double face entre les deux parties du dossier au lieu de colle. On appliquerait d'abord ce ruban sur l'une des parties du dossier qui serait alors prote à entre adaptée sur l'autre partie, lors de leur assemblage autour de l'élément de mise en place 60. On a décrit ci-dessus un fautarl mais il est entendu que cela n'est qu'un exemple de siège en général et d'4lément de siège tel que l'élément d'assise 22 en particulier. Par exem ple, l'invention prévoit aussi d'utiliser l'élément d'assise 22 pour des sièges du genre de ceux des stades en plaçant cdte à catie de multiples éléments de ce genre sur un support approprié. Chaque élément de siège serait alors- porté par un pilier central équivalent à l'ensemble de support 24 décrit plus haut. De m & e on pourrait monter des éléments de siège pour les utiliser comme dossiers, en utilisant un montage similaire à pilier, placé au moins partiellement derrière le dossier. On se réfèrera maintenant à la figure 8, qui illustre un autre mode d'exécution de l'invention. il s'agit d'une chaise 144, destinée à compléter le fauteuil représenté par la figure 1 pour constituer un mobilier de bureau. La chaise 144 comprend un élément d'apaise 146 fixé à l'extrémité supérieure d'un support 148 comportant un socle 150. Un simple support de dossier 152 est prévu pour recevoir un autre élément ou dossier 154 derrière l'élément 146 et au-dessus de celui-ci. On se réfèrera maintenant aux figures 9 et 10, qui montrent le dossier 154 et sa coopération avec le support de dossier 152. Le dossier comporte une partie postérieure 156, comprenant une enveloppe 158 qui présente un évidement 160 s'ouvrant vers l'arrière pour loger des parties du support 152 comme on l'expliquera. Une autre enveloppe 162 de forme générale plane, présente la forme voulue pour s'adapter sur ltenveloppe 158 au voisinage de l'évidement 160. Elle forme à son tour un évidement 164 s'ouvrant vers l'avant et destiné à recevoir une saillie 166, formée par une enveloppe 168 de la partie antérieure 170 du dossier 154. La partie antérieure 170 est ainsi maintenue en place par rapport à la partie postérieure 156, assurant un alignement correct de ces parties pendant l'assemblage. Le fond de l'évidement 160 de la partie postérieure 156 présente quatre trous 170 (dont deux sont représentés) qui traversent aussi le fond de l'évidement 164 pour recevoir des boulons 174. Ces boulons sont conçus pour traverser aussi quatre ouvertures appropriées d'un support en U 176 et pour recevoir des écrous 177 (dont un est représenté), fixant ainsi le support 176 au dossier 154. Comme on le voit mieux sur la figure 10, l'évidement 160 ménage une place pour ce support, améliorant l'apparence de la chaise. Le support 176 fait partie de l'ensemble de support de dossier et il est embouti de manière à former un siège 178 servant à loger l'une des extrémités d'un ressort de compression 180. Un siège similaire 182 est prévu sur un support en U complémentaire 184 pour loger l'autre extrémité du ressort et ce support comporte un pivot à ressort 186, que l'on voit mieux sur la figure 11. Comme le montre la figure 11, le support 184 a les proportions voulues pour être logé dans le support 176 et le pivot 186 traverse des ouvertures appropriées de ces deux parties pour permettre un mouvement relatif autour de son axe. Une première partie 188 du pivot bute contre le support 184 et comprend un prolongement cylindrique 190 de plus petit diamètre que la partie principale de la première partie 188, le prolongement 190 traversant les deux supports 184, 176. À l'autre extrémité du pivot, la première partie 188 présente une ouverture cylindrique axiale 192 contenant un ressort de compression qui sollicite vers l'extérieur la deuxième partie 194.Cette deuxième partie a deux diamètres; une première portion de plus grand diamètre formant un épaulement qui s'applique sur le support 184 et une deuxième portion de plus petit diamètre traversant les deux supports 184, 176. La forme du pivot 186 est telle que l'acheteur de la chaise peut l'insérer facilement. Par conséquent, cela permet d'emballer le dossier 154 et l'ensemble de support de dossier 152 et de les expédier sans' fixer ces pièces. Cela facilite à la fois l'emballage et le transport, Comme le montre la figure 12, l'ensemble de support de dossier 152 comprend un élément de forme générale en L 196, qui (comme le montrent les figures 10 et 11) est soudé au support 184. L'extrémité supérieure de l'élément 196 reçoit un capu chon moulé 198, que l'on voit mieux sur la figure 9. Le ressort de compression 180 tend à redresser le dossier 154, de sorte que ce dossier peut entre placé dans la position la plus confortable par la personne qui sty appuie. Le mouvement est limité par la forme et la grandeur des supports 184, 176 mais il est suffisant pour soutenir l'usager en service normal. Comme le montre la figure 12, l'élément 196 est fixé par son extrémité inférieure et' antérieure à une plaque 200 qui fait saillie sur ledit élément et présente en cet endroit une ouverture filetée 202 pour recevoir un boulon 204. Ce boulon présente une large tette 206 qui permet de l'actionner à la main et il est engagé dans une fente 208 prévue en-dessous d'un carter 210. Ce carter présente une ouverture de forme générale rectangulaire 212, dirigée de l'avant vers l'arrière dudit carter et conçue pour recevoir l'élément 196 et la plaque 200. Lorsque le boulon 204 est engagé dans l'ouverture filetée 202, on peut déplacer l'élément 196 vers l'avant et vers l'arrière dans les limites définies par la fente 208 qui, contient le boulon 204. Cela permet à l'usager de déplacer le dossier 154 vers l'arrière ou vers l'avant par rapport au siège 146. Comme le montre la figure 12, deux plaques 214, 216 sont emprisonnées dans ltenveloppe inférieure de l'élément d'as- sise 146 et comprennent des goujons 218 destinés à titre engagés dans quatre ouvertures 220 (dont trois sont visibles sur la figure 12) de manière à fixer l'ensemble de support de siège 148 à 11 élément 146. Il est évident que dans certains-cas, le dossier 154 pourrait étire moulé et dépourvu des enveloppes 1.68 et 162. Tou- tefois, la forme du dossier qui comprend ces enveloppes permet de fixer commodément le garnissage comme le montrent les dessins. il va de soi que les modes de réalisation décrits ne sont que des exemples et qu1il serait possible de les modifier, notamment par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. RETENDICA2IONS 1. Elément d'assise pour siège destiné à tre fixé à un support et caractérisé par le fait qu'il comporte deux enveloppes espacées l'une de l'autre, une bordure latérale fixée à laçpériphérie des enveloppes de manière à les maintenir ainsi espacées et au moins une plaque rigide recouvrant une partie de la deuxième enveloppe et fixée à celle-ci, la plaque comprenant des moyens de fixation de l'assise au support et aux enveloppes et la bordure latérale étant formée d'une matière plastique synthétique moulée de résistance suffisante pour supporter une charge appliquée à l'enveloppe, de telle sorte que ladite charge cause une déformation de la bordure latérale et des enveloppes et que celles-ci se meuvent l'une vers autre, assurant un effet d'amortissement sans écrasement de l'assise. 2. Siège caractérisé par un élément d-'assise selon la revendication 1 et un support d'assise fixé à la plaque. 3. Singe selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un dossier et un support de dossier dépendant du support de l'assise. 4. Elément d'assise selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la plaque est fixée mécaniquement à la deuxième enveloppe et comprend des parties emprisonnées dans la deuxième enveloppe de manière à empêcher de séparer la plaque de cette enveloppe So Procédé de fabrication d'un élément d'assise selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on emboutit une plaque pour y former des parties périphériques relevées; on place la plaque dans une position déterminée dans la cavité d'une machine à mouler par soufflage, la cavité ayant la forme de ltélé- ment d'assise à fabriquer et les parties relevées étant tournées vers l'intérieur de la cavité; on moule par soufflage une matière plastique synthétique dans la cavité avec une pression suffisant. pour former l'élément d'assise, les parties relevées étant emprisonnées dans la deuxième enveloppe de-manière à assembler mécaniquement la plaque et la deuxième enveloppe, et on retire de la cavité du-moule l'élément d'assise terminé. 6. Siège selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le dossier est en matière plastique synthétique moulée par 8soufflage. 7. Siège selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le dossier présente une partie antérieure et une partie postérieure formées de matière plastique synthétique moulée par soufflage et placées autour du support de dossier en vue du montage du dossier sur ce support, les parties étant fixées entre elles. 8. Siège selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les parties du dossier sont fixées entre elles au moyen de ruban adhésif à double face, 9. Siège comportant un élément d'assise et un dossier et des moyens pour maintenir l'élément d'assise et le dossier dans leur position relative, 11 élément d'assise et le dossier étant formés d'un polyéthylène de forte densité moulé par souf- flage avec une épaisseur moyenne d'enveloppe comprise entre 2 et 3 mm environ. 10. Elément d'assise selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les enveloppes ont une épaisseur moyenne de 2 à 3 mm environ. 11. Siège selon la revendication 2, caractérisé par le fait qulil comprend en outre un dossier et un support de dossier fixé au support d'assise de manière à maintenir le dossier espacé derrière l'élément d'assise et au-dessus de celui-ci, le support de dossier comprenant deux bras placés de part et d'autre de l'élément d'assise. 12. Siège selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'élément d'assise est moulé par soufflage 13e Siège selon la.revendication 12, caractérisé en ce que le dossier est moulé par soufflage.