i 2027912 Cette invention concerne une machine à couper le tissu comprenant des moyens pour supporter le tissu à découper par un moyen coupant. Dans la technique antérieure on sait prévoir deux logements 5 supportés de façon basculante et disposés de chaque côté de la lame coupante. Les logements supportés de façon basculante sont supportés de façon à se soulever et s'abaisser simultanément par rapport au tissu qui est coupé. Chacun des logements" comporte une bande ou courroie sans fin qui vient en contact avec le tissu. La 10 force totale exercée sur le tissu par les logements supportés de façon basculante est réglée. Les logements supportés de façon basculante peuvent basculer chaque fois qu'une bosse du tissu qui est coupé passe au-dessous d'eux. Ainsi, les logements supportés de façon basculante continuent 15 à exercer sur le tissu la force désirée, dirigée vers le bas, même s'il y a des bosses dans le tissu qui est découpé. Il est nécessaire d'espacer les logements supportés de façon basculante d'une certaine distance l'un de l'autre car les logements supportés de façon basculante ne doivent pas exercer avec leurs 20 bandes ou courroies sans fin une force dirigée vers le bas sur le tissu dans une zone dans laquelle le tissu n'est pas supporté par ses structures de support inférieures. Les structures de support inférieures du tissu doivent être espacées d'une certaine distance l'une de l'autre de façon à recevoir la structure 'de support 25 inférieure de la lame coupante, qui se déplace transversalement entre les structures de support inférieures dudit tissu. De plus, puisqu'il faut soulever les logements supportés de façon basculante vers le haut pour les libérer de leur contact avec le tissu afin de permettre l'enlèvement du tissu des structures de support infé-30 rieures et le chargement d'autre tissu sur les structures de support inférieures à la fin de la coupe du tissu, il faut espacer les logements supportés de façon basculante d'une certaine distance pour qu'ils reçoivent la structure de support supérieure de la lame coupante, y compris la structure de support du guide-lame 35 coupante. Par suite, il y a une zone dans laquelle le tissu qui est coupé aurait tendance à "pelucher" ou à se soulever de bas en haut par suite de la force dirigée vers le bas qui est exercée sur chaque côté de cette zone par les lûgements supportés de façon 40 basculante. Il est nécessaire de limiter ce"peluchage" de façon 70 00223 2 2027912 que de véritables modèles soient coupés dans le tissu. En outre, lorsque le tissu est coupé, il a tendance à vouloir s'onduler de bas en haut le long de sa ligne de coupe. Par suite, une partie du tissu ne serait pas disposée dans le plan voulu pour 5 y former ensuite de véritables modèles de coupe. Ceçi pourrait entraîner également une flexion vers l'arrière dé certaines épaisseurs du tissu, de sorte qu'il pourrait se produire un blocage de la machine à couper le tissu. La présente invention résout de façon satisfaisante les 10 problèmes précédents à l'aide d'un dispositif de fermeture au—dessus permettant de réduire sensiblement la zone qui se trouve /du tissu coupé entre les logements supportés de façon basculante, sans gêner la structure de support supérieure de la lame coupante et de son guide-lame lorsque les logements supportés de façon basculante 15 sont soulevés î bas en haut. Ainsi, le dispositif de fermeture peut être aisément soulevé avec les logements supportés-de façon basculante lorsque du tissu doit être chargé sur une machine à couper le tissu ou en être retiré. En outre, le dispositif de fermeture est monté de telle façon qu'il se déplace avec les logements suppor-20 tés de façon basculante chaque fois qu'ils se déplacent sous l'effet de bosses du tissu. Il est encore nécessaire de laisser un léger espace entre les éléments du dispositif de fermeture pour permettre à la lame coupante de se déplacer transversalement. Cependant, ceci représente 25 une distance beaucoup plus faible que la distance qui sépare les logenuants supportés de façon basculante. En outre, le dispositif de fermeture de la présente invention comporte un élément qui s'étend entre les deux éléments, lesquels sont espacés l'un de l'autre pour permettre le mouvement transversal 30 de la lame coupante, et il est conçu pour fermer la zone qui se trouve au-dessus du tissu dans la zone dans laquelle la lame coupante est en contact de coupe avec le tissu. Cet élément peut se déplacer avec la lamé coupante de façon à ne pas bloquer le mouvement près de la lame coupante dans le sens transversal. 35 Grèce à l'utilisation de cet élément supplémentaire qui peut se déplacer avec la lame coupante, la présente invention limite le soulèvement du tissu par la lame coupante alternative. Ainsi, toute tendance de la lame coupante à soulever le tissu près de la lame coupante est limitée à un tel point que cela ne gêne pas la 40 coupe de véritables modèles. 70 00223 3 2027912 Un objet de cette invention est de fournir un dispositif de fermeture qui réduit sensiblement la zone découverte du dessus du tissu qui est coupé dans la zone dans laquelle s'effectue la coupe. Un autre objet de cette invention est de fournir un dispositif 5 pour limiter le soulèvement du tissu, qui est coupé par le mouvement alternatif d'une lame coupante, par la lame coupante au cours de là coupe. D'autres objets de cette invention seront aisément perçus grâce à la description et aux revendications suivantes, et aux 10 dessins annexés. La machine à couper le tissu comporte un premier moyen supporté de façon basculante et disposé près d'un côté du moyen coupant, le premier moyen supporté de façon basculante étant disposé au-dessus du tissu et exerçant sur le tissu supporté par le moyen de 15 support du tissu une force dirigée vers le bas. Un second moyen supporté de façon basculante est disposé près de l'autre côté du moyen coupant, le second moyen supporté de façon basculante étant disposé au-dessus du tissu et exerçant sur le tissu supporté par le moyen de support du tissu une force dirigée vers le bas. Les 20 premier et second moyens supportés de façon basculante comportent des moyens de fermeture disposés entre eux pour fermer sensiblement la zone qui les sépare, au-dessus du tissu supporté par le moyen de support du tissu. Le moyen de fermeture, qui comprend un moyen pour recevoir le moyen coupant, comporte âés moyens pour assujettir le 25 moyen de fermeture à chacun des premier et second moyens supportés de façon basculante. Les dessins annexés illustrent un mode de réalisation préféré de l'invention, et dans ces dessins : La Figure 1 est une vue plane de dessus d'une partie d'une 30 machine à couper le tissu utilisant le dispositif de fermeture de la présente invention ; La Figure 2 est une vue en bout, partiellement en coupe, représentant l'agencement de montage du dispositif de fermeture,' et prise suivant la ligne 2-2 de la Figure 1 ; et 35 La Figure 3 est une vue en coupe, partiellement en élévation, représentant l'agencement qui permet de déplacer un élément coulissant du dispositif de fermeture avec la lame coupante au cours de son mouvement transversal, et prise suivant la ligne 3-3 de la Figure 1. 40 Reportons nous aux dessins : il est représenté une machine à 70 00223 4 2027912 couper le tissu du type plus particulièrement représenté et décrit dans la demande de brevet pendante de la demanderesse, déposée en France le 28 Avril 1969 sous le N° 69 13 449, inventeur George W. Sederberg. La machine à couper le tissu comporte une 5 lame coupante alternative 10 gui est entraînée par un moteur électrique, ainsi qu'il est plus particulièrement représenté et décrit dans la demande de brevet précitée. Le moteur est diposé à l'intérieur d'un carter 11 (voir Figure 3), qui supporte la lame coupante 10. Ainsi qu'il est plus 10 particulièrement représenté et décrit dans la demande de brevet précitée,le carter 11 est mobile dans un sens transversal de façon à- mouvoir la lame coupante 10 transversalement par rapport au tissu 12 (voir Figure 2), qui peut être constitué par exemple par plusieurs épaisseurs d'étoffe, 15 Ainsi qu'il est plus particulièrement représenté et décrit dans là demande de brevet précitée, le tissu 12 est supporté par des bandes sans fin 14 et 15 et par des sections d'étranglement 16 et 17. L'intervalle qui est formé entre les sections d'étranglement peut être fermé, ainsi qu'il est plus particulièrement représen-20 té et décrit dans la demande de brevet précitée.Les bandes 14 et 15 sont entraînées à.l'unisson de façon à déplacer le tissu 12 longitudinalement par rapport à la lame coupante 10, ainsi qu'il est plus particulièrement représenté et décrit dans la demande de brevet précitée* 25 ' La machine à couper le tissu comprend deux supports 18 et 19 en forme de L (voir Figure 1), qui sont disposés de chaque côté des bandes sans fin 14 et 15. Les supports 18 et 19 en forme de L sont montés de façon à se déplacer verticalement. A chacun des supports 18 et 19 en forme de L sont fixés deux 30 câbles distincts, sur des parties espacées des supports, et ces câbles passent sur des poulies qui sont supportées par le pont de la demande de brevet précitée. lies extrémités de l'un des câbles fixés à une partie du support 18 en forme de L et de l'un des câbles fixés près de la même partie du support 19 en forme de L, sont 35 fixées à une poulie qui/ elle-même fixée sur un arbre. L'arbre est monté sur le pont de façon à pouvoir tourner. Les extrémités des câbles qui sont fixés* aux autres parties des supports 18 et 19 en forme de L, sont fixées à une autre poulie, laquelle est également assujettie à l'arbre monté de façon rotative. Par conséquent, lors-40 qu'on fait tourner l'arbre en faisant tourner un volant, on déplace 70 00223 5 2027912 verticalement les supports 18 et 19 en forme de L. Un logement de retenue 20 est supporté de façon basculante par une extrémité sur le support 18 en forme de L et par son autre extrémité sur le support 19 en forme de L. Un logement de retenue 5 21, qui est disposé de l'autre côté de la lame coupante 10 par rapport au logement 20, a une extrémité supportée de façon basculante par le support 18 en forme de L et son autre extrémité supportée de façon basculante par le support 19 en forme de L. Dans le logement 20 est supportée une bande ou courroie souple 10 sans fin 22, et dans le logement 21 est supportée une bande ou courroie sans fin 23. La bande ou courroie sans fin 22 passe sur un rouleau d'entraînement et sur un rouleau de réception, qui sont montés de façon rotative dans le logement 20. Le rouleau de réception est supporté de façon réglable dans le logemait de façon à se 15 déplacer pour tendre la courroie ou bande 22. Un agencement similaire est prévu pour supporter la bande ou courroie sans fin 23 dans le logement 21. Les bandes sans fin 22 et 23 sont positionnées en contact avec le dessus du tissu 12 et exercent une force prédéterminée sur ce 20 tissu. Comme déjà mentionné, on déplace verticalement les supports 18 et 19 en forme de L en faisant tourner l'arbre, qui est supporté de façon rotative par le pônt de la demande de brevet précitée.En fixant à ce même arbre une structure de contrepoids, on règle la force exercée par les bandes sans fin 22 et 23. 25 La structure de contrepoids comprend un cylindre hydraulique dont la tige de piston est reliée par un cSble à une poulie, qui est fixée à l'arbre. La structure de contrepoids exerce sur l'arbre une force de sens contraire à celle exercée par la masse des supports en forme de L et de la structure qu'ils supportent. 30 Par conséquent, la différence entre la force exercée par la masse des bandes sans fin et de leur structure de support et celle exercée par le cylindre hydraulique produit sur le tissu 12 la force désirée par l'intermédiaire des bandes 22 et 23. Le dispositif de fermeture de la présente invention comprend 35 deux éléments parallèles 24 et 25 qui couvrent toute la distance sur laquelle la lame coupante 10 peut se déplacer transversalement, et qui sont espacés l'un de l'autre pour ménager une zone dans laquelle la lame coupante 10 peut se déplacer transversalement par rapport au tissu 12. Les éléments 24 et 25 réduisent la zone entre 40 les logements supportés de façon basculante 20 et 21 au-dessus du 70 00223 6 2027912 tissu 12. L'élément 24 est fixé à un rebord inférieur 26 d'un élément 27, tandis que l'élément 25 est fixé à un rebord inférieur 28 d'un élément 29. Les éléments 27 et 29 coopèrent l'un avec l'autre pour 5 former un châssis unitaire grâce à un bloc 3Q qui assujettit les éléments 27 et 29 l'un à l'autre par une extrémité, et grâce à un bloc 31 qui assujettit l'une à l'autre les plaques 27 et 29 par l'autre extrémité. Le châssis, qui est formé par les éléments 27 et 29 et par les blocs 30 et 31, est relié à chacun des logements 10 20 et 21. Au bloc 30 est reliée une vis 32, des bras 33 et 34 étant reliés de façon pivotante à la vis 32. Il y a un léger jeu entre chacun des bras 33 et 34 et la vis 32 de façon qu'un joint serré ne soit pas formé entre eux. 15 Au bras 33 est fixée une plaque 35. La plaque 35 est assujettis au logement 20 par des vis 36. Au bras 34 est fixée une plaque 37. La plaque 37 est fixée au logement 21 par /des vis 28. On peut régler la position de la plaque 35 par rapport au logement 20 à l'aide de vérins à vis 39. De même, on utilise des vérins à vis 40 20 pour positionner de façon réglable la plaque 37 par rapport au logement 21. Il existe un agencement similaire à l'autre bout du châssis, où le bloc 31 comporte une vis 41 qui lui est reliée, des bras 42 et 43 étant reliés de façon pivotante à la vis 41. Il y a un léger 25 jeu entre chacun des bras 42 et 43 et la vis 41 de façon qu'un joint serré ne soit pas formé entre eux. Au bras 42 est fixée une plaque 44, qui est fixée au logement 20 par des vis 45. Au bras 43 est fixée une plaque 46 qui est reliée au logement 21 par1 des vis 47. 30 On emploie des vérins à vis 48 pour régler la position de la plaque 44 par rapport au logement 20. De même, on utilise des vérins à vis 49 pour régler la -position de la plaque 46 par rapport au logement 21. Par conséquent, on peut régler le châssis, qui supporte les 35 éléments 24 et 25, par rapport au dessus du tissu 12 à l'aide des vérins à vis 39, 40, 48 et 49. Ainsi, on peut régler le châssis par rapport au dessus du tissu 12 qui est coupé, suivant le type de tissu que l'on coupe. Les éléments 24 et 25 ont leurs côtés les plus rapprochés l'un 40 de l'autre qui sont inclinés pour former un agencement coopérant 70 00223 7 2027912 en queue d'aronde avec un élément 50, qui est disposé entre eux de façon à pouvoir coulisser. L'élément 50 est monté de façon à se déplacer avec la lame coupante 10. L'élément 50 est supporté par les éléments 24 et 25 au moyen de barres 51 et 52, qui sont fixées 5 à la surface supérieure de l'élément 50. Comme le montrent les Figures 1 et 2, chacune des barres 51 et 52 recouvre une partie de la surface supérieure des éléments 24 et 25. Dans l'élément 50 est pratiquée une ouverture 53 destinée à recevoir la lame coupante 10 et son guide-lame 54. Ainsi, l'élément50 10 vient en contact avec le tissu 12 près de la lame coupante ÎO si le tissu 12 est soulevé par la lame coupante 10. L'élément 50 limite tout soulèvement du tissu 12 près de la lame coupante 10 car cette zone est complètement fermée à l'exception de l'ouverture 53. lies éléments 24, 25 et 50 sont de préférence formés d'un 15 matériau léger comme le Plexiglas, par exemple. Qn peut employer tout autre matériau approprié, mais il est-préférable que le matériau soit à la fois transparent et léger. L'élément 50 est maintenu en alignement avec la lame coupante 10 car il est fixé au carter 11, qui supporte la lame coupante 10 20 et qui la déplace transversalement, de façon à se déplacer avec elle. Là liaison entre l'élément 50 et le carter 11 comprend une tige 55, qui s'étend vers le bas du carter 11 et qui lui est fixée. Un élément cylindrique creux 56 est monté de façon à pouvoir coulisser sur la tige 55 et y est maintenu dans la position vertica-25 le voulue par une vis de blocage 55, qui est montée par vissage dans l'élément cylindrique creux 56, en portant contre une surface plane 58 de la tige 55. 70 00223 8 2027912 L'élément cylindrique creux 56 est fixé, par exemple par des vis, à une plaque 59. Une tige 60, qui traverse une ouverture de la plaque 59, est fixée à la barre 51 de façon que le mouvement transversal de la plaque 59 avec la lame coupante 10 soit 5 transmis à l'élément 50 pour le faire coulisser entre les éléments 24 et 25. On peut régler la position verticale de la plaque 59 peu: rapport à l'élément 50 en positionnant l'élément cylindrique creux 56 sur la tige 55 à l'aide de la vis de blocage 57. Ce 10 réglage est nécessaire pour disposer la plaque 59 en fonction de la position verticale de l'élément 50; on choisit la position verticale de l'élément 50 pour absorber toute bosse du tissu 12. En outre, grâce à l'agencement coulissant vertical de la plaque 59 et de la tige 60, l'élément 50 peut être soulevé 15 de bas en haut vers la plaque 59 lorsque les supports 18 et 19 en forme de L sont soulevés. L'élément 27 comporte une paire de vis de blocage 61, espacées longitudinalement l'une de l'autre, qui sont montées dans sa partie verticale pour limiter le mouvement pivotant 20 de 11 élément 27 peu: rapport au logement 20 en venant en contact avec un rebord 62 du logement 20. De même, l'élément 29 comporte une paire de vis de blocage 63, longitudinalement espacées l'une de l'autre, qui sont montées dans sa partie verticale pour limiter le mouvement pivotant de l'élément 29 par rapport 25 au logement 21 en venant en contact avec un rébord 64 du logement 21. Du fait de la limitation du mouvement des éléments 27 et 29, il n'est pas possible à l'un des éléments 24 et 25 de se déplacer au point que l'élément 50 ne soit plus supporté. Considérons le fonctionnement de la machine à couper le 30 tissu avec le dispositif de fermeture dè la présente invention : on fait avancer longitudinalement le tissu 12 en entraînant les bandes sans fin 14 et 15 à l'unisson,de la façon plus particulièrement représentée et décrite dans la demande de brevet précitée. De même, la lame coupante 10, qui peut tourner, 35 se déplace transversalement par rapport au tissu 12, de la façon plus particulièrement représentée et décrite dans la demande de brevet précitée. Chaque fois que la lame coupante 10 se déplace transversalement en s'écartant de sa position de la Figure 1, sur laquelle 40 elle se trouve dans sa position extrême droite, l'élément 50 70 00223 9 2027912 se déplace avec la lame coupante 10 en coulissant entre les éléments 24 et 25. Par suite, la zone adjacente au tissu 12 avec lequel la lame coupante 10 est en contact, est complètement fermée. Ainsi, il ne peut y avoir d'ondulation du tissu 12 près 5 de la lame coupante 10 lorsque le tissu 12 est coupé. Si une bosse venait à se présenter dans le tissu alors qu'il progresse de gauche à droite, par exemple, sur la Figure 2, le logement 20 supporté de façon basculante basculerait et ferait basculer le châssis des éléments 24 et 25 autour des 10 axes des vis 32 et 41. Ainsi, le dispositif de fermeture de la présente invention suit le soulèvement et l'abaissement du tissu 12 sous l'effet d'une bosse par exemple. Bien que les éléments 24, 25 et 50 aient été représentés en relation espacée du dessus du tissu 12, il faut comprendre 15 que les éléments 24, 25 et 50 pourraient être montés en contact avec le dessus du tissu 12. Bien entendu, ceci nécessiterait que le tissu 12 ait une souplesse suffisante pour permettre le déplacement voulu des éléments 24, 25 et 50 autour des axes des vis 32 et 41 lorsqu'il y a une bosse dans le tissu 12. Par 20 conséquent, dans certains cas, les éléments 24, 25 et 50 peuvent être placés en contact avec le dessus du tissu 12. Bien que le dispositif de fermeture de la présente invention ait été représenté et décrit comme ayant un troisième élément supporté de façon coulissante entre les éléments 24 25 et 25 et disposé dans le même plan que les éléments 24 et 25, il faut comprendre que le troisième élément pourrait être remplacé par d'autres types de moyen de fermeture qui ne sont pas supportés par les éléments 24 et 25. Par exemple, on pourrait employer la plaque de retenue de la demande de brevet pendante 30 de la demanderesse, déposée le 28 Avril 1969 sous le N° 69 13450* inventeur Eerman J. Baldwin. On veut seulement que le dispositif de fermeture comporte un certain type de moyen pour fermer la zone adjacente à la lame coupante 10. Bien que le dispsotif de fermeture de la présente invention 35 ait été décrit avec référence à une lame coupante alternative du type représenté et décrit dans la demande de brevet précitée (inventeur Sederberg), il faut comprendre que le dispositif de f ermeture de la présente invention peut aisément être utilisé avec toute machine à couper le tissu comportant une lame 40 coupante. 70 00223 10 2027912 Un avantage de cetta invention est qu'elle réduit la tendance du tissu à onduler le long d'un bord qui a été coupé lorsque le bord est disposé dans une zone située entre les logements de retenue supportés de façon basculante. Un autre 5 avantage de cette invention est que le dispositif de fermetes© absorbe les bosses du tissu. Un mode de réalisation particulier de l'invention a ét." représenté et décrit en guise -'t.- îil —w . -, ! - —'A 3 BAO 0RIC5»MAL 70 00223 ii 2027912 REVEHDICaTIOHS 1. Une machine à couper le tissu comprenant un moyen coupant, un moyen pour supporter le tissu qui doit être découpé par ledit moyen coupant, un premier moyen supporté de façon basculante et adjacent 5 à un côté dudit moyen coupant, ledit premier moyen supporté de façon basculante étant disposé au-dessus du tissu et exerçant sur le tissu supporté par ledit moyen de support du tissu une force dirigée vers le bas, et un second moyen supporté de façon basculante et adjacent à l'autre côté dudit moyen coupant, ledit second 10 moyen supporté de façon basculante étant disposé au-dessus du tissu et exerçant sur le tissu supporté par ledit moyen de support du tissu une force dirigée vers le bas, ladite machine étant caractérisée par le fait qu'un moyen de fermeture est disposé entre ledit premier moyen supporté de façon basculante et ledit second 15 moyen supporté de façon basculante de façon à fermer sensiblement la zone qui les sépare au-dessus du tissu supporté par ledit moyen de support du tissu, ledit moyen de fermeture comprenant un moyen pour recevoir ledit moyen coupant, et ledit moyen de fermeture comportant des moyens pour assujettir ledit moyen de fermeture à 20 chacun desdits premier moyen supporté de façon basculante et second moyen supporté de façon basculante. 2. La machine à couper le tissu selon la revendication 1, caractérisée par le fait que des moyens règlent verticalement la position dudit moyen de fermeture par rapport à chacun desdits 25 premier moyen supporté de façon basculante et second moyen supporté de façon basculante. 3. La machine à couper le tissu selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle des moyens produisent un mouvement relatif, dans un sens longitudinal, dudit moyen de support du tissu et dudit moyen 30 coupant de façon à déplacer dans un sens longitudinal le tissu porté par ledit moyen de support du tissu par rapport audit moyen coupant, ou inversement, des moyens produisent tin déplacement relatif, dans un sens transversal, dudit moyen coupant et dudit moyen de support du tissu en coordination avec ledit moyen de déplacement 35 longitudinal relatif de façon à déplacer dans un sens transversal le tissu porté par ledit moyen de support du tissu par rapport audit moyen coupant, ou inversement, la machine étant caractérisée par le fait que ledit moyen de fermeture comprend deux éléments disposés de chaque côté dudit moyen coupant,- des moyens pour relier 40 lesdits éléments audit premier moyen supporté de façon basculante 70 00223 12 2027912 et audit second moyen supporté de façon basculante, un moyen disposé entre lesdits deux éléments poux recevoir ledit moyen cou» pant, et ledit moyen disposé étant mobile entre lesdits deux éléments lorsqu'il existe un déplacement transversal relatif dudit 5 moyen coupant et dudit moyen dé support du tissu. 4. La machine à couper le tissu selon la revendication 3, dams laquelle ledit moyen de déplacement transversal relatif déplace transversalement ledit moyen coupant tandis que ledit moyen de support du tissu est fixe dans le sens transversal, caractérisée par le fait 10 que des moyens relient ledit moyen disposé dudit moyen de fermeture audit moyen de déplacement transversal relatif de façon à ce qu'il se déplace avec ledit moyen coupant» 5. La machine à couper le tissu selon la revendication 3 ou 4, caractérisée par le fait que ledit moyen disposé dudit moyen de 15 fermeture est un troisième élément supporté de façon coulissante entre lesdits deux éléments et pouvant coulisser entre eux. 6. La machine à couper le tissu selon la revendication 3, 4 ou 5» caractérisée par le fait qu'un châssis supporte ledit moyen de fermeture, qu* un premier moyen relie de façon pivotante une extré- 20 mité dudit châssis auxdits premier et second moyens supportés de façon basculante,, et qu'un second moyen relie de façon pivotante l'autre extrémité dudit châssis à chacun desdits premier et second moyens supportés de façon basculante. 7. La machine à couper le tissu selon la revendication 3-f' 4 ou 5, 25 caractérisée par le fait qu'un premier moyen de liaison, relie entre eux lesdits deux éléments par une extrémité, qu'un second moyen de liaison relie entre eux lesdits deux éléments par l'autre extrémité, qu'un troisième moyen relie de façon pivotante ledit premier moyen de liaison audit premier moyen supporté de façon 30 basculante, qu'un quatrième moyen relie-de façon pivotante ledit premier moyen de liaison audit second moyen supporté de façon basculante, qu'un cinquième moyen relie de façon pivotante ledit second moyen de liaison audit premier moyen supporté de façon basculante, et qu'un sixième moyen relie de façon pivotante ledit second moyen 35 de liaison audit second moyen supporté de façon basculante.