La pré sente invention est relative à une armature métallique rigide, comprenant une ame et au moins une semelle, qui, meme non enrobée de béton, constitue une poutre portante. On a déjà réalisé essentiellement dans le but d'un allégement de poids des armatures métalliquesrigides constituant poutre dont l'ame est ajourée ou fermée par un treillis, réseau ou filet de barres ou fils souples. Dans la présente invention, on se propose de constituer la ou les semelles d'une armature métallique rigide au moyen de barres ou fils souples formant un ou plusieurs filets à mailles, de préférence bien entendu, avec une âme également constituée par un ou plusieurs filets à mailles, de manière à réaliser une armature métallique rigide, encore plus légère, plus facile à enrober de béton et offrant une meilleure adhérence sur toute sa section. A cet effet, l'armature métallique rigide comprenant une âme et au moins une semelle qui, meme non enrobée de béton, constitue une poutre portante, selon l'invention, se caractérise en ce qu'au moins une semelle est constituée par au moins deux jeux solidaires de barres ou de fils souples, un de ces jeux au moins étant composé de barres ou fils inclinés par rapport au plan moyen de l'âme, les jeux formant au moins un filet à mailles, chacun apte à résister aux effets de l'effort tranchant, et au moins un filet rendu indéformable par la fixation drau moins deux barres longitudinales conférant, en plus, à la semelle une résistance à un moment de flexion et à un effort longitudinal. En pratique, ltâme de l'armature métallique rigide est constituée comme une semelle, au moyen d'un filet à mailles distinct ou encore d'un filet à mailles commun, plié, pouvant former une cornière; cornières qui,assemblées dos à dos, peuvent former un T. Au moyen d'un filet à mailles, commun à l'amie et aux semelles, doublement plié, on peut constituer un profilé en forme de fer U; deux tels profilés en U assemblés dos à dos, forment une poutrelle en I. Si l'armature métallique rigide selon l'invention peut donc être constituée par un ou plusieurs filets à mailles, on peut réaliser un de ceux-ci au moyen de tronçons de filets, assemblés entre eux; superposer en épaisseur dans certaines zones des filets à mailles. Si les différents filets à mailles peuvent être de même composition, celle-ci peut être différente d'un filet à l'autre oudhm tronçon àBautre; on peut, en effet, faire varier le diamètre des barres ou fils, leur densité, leur inclinaison, comme lton peut également renforcer ces filets à mailles ou tronçons de filets par des barres ou fils transversaux supplémentaires. Afin de mieux comprendre l'invention et d'en faire ressortir ses avantages et d'autres caractéristiques, on la décrit maintenant de manière exemplative et non limitative par rapport à un dessin annexé qui représente: à la figure 1: une vue en coupe transversale dans une armature métallique rigide conforme à l'invention; à la figure 2: une vue de haut d'un tronçon de l'armature représentée à figure 1; à la figure 3: une vue en élévation d'un tronçon de l'armature représenté à la figure 1; à la figure 4: une vue en coupe transversale dans une autre armature métallique rigide conforme à l'invention; à la figure 5: une vue de haut d'un tronçon de l'armature représenté à la figure 4; à la figure 6: une vue partielle en coupe transversale dans une armature rigide comportant des barres longitudinales d'angles et d'extrémités; à la figure 7: une vue partielle en coupe transversale dans une armature métallique rigide comportant une barre longitudinale commune à deux filets à mailles. Aux figures 1 et 2, on areprésenté une armature rigide constituée par: - un premier filet à mailles formé par deux jeux de barres solidaires 1 et 2 inclinées par rapport au plan moyen de l'amie et donc, apte à résister aux effets de l'effort tranchant et qui est rendu indéformable, c'est-à-dire, résistant également à des moments fléchissants et à des efforts longitudinaux, par la double paire de barres longitudinales 3 et 3', fixées près des extrémités du filet; au moyen de ce premier filet et des barres 3 et 3', on réalise une semelle supérieure 4 résistante à un effort tranchant à un moment de flexion et à un effort longitudinal; - un deuxième filet à mailles formé de la même manière par deux jeux de barres solidaires 5 et 6, rendu indéformable par la double paire de barres longitudinales 7 et 7'; au moyen de ce deuxième filet, on réalise l'amie 8; - un troisième filet à mailles formé également de la même manière par deux jeux de barres solidaires 9 et 10, rendu indéformable par la double paire de barres 11 et 11'; au moyen de ce troisième filet, on réalise la semelle infé heure 12. En se référant à la figure 2, on peut voir l'inclinaison des barres 1 et 2 de la semelle 4 par rapport au plan moyen de l'amie 8 et à la figure 3, l'inclinaison des barres 5 et 6 et de l'amie 8 par rapport à l'axe moyen A/A de 1'ar- mature. En se référant aux figures 4 et 5, on a représenté une armature métallique rigide constituée par deux filets à mailles doublement pliés en U, l'un formé par deux jeux de barres solidaires 13 et 14, l'autre par deux jeux de barres solidaires 15 et 16, barres 13, 14, 15, 16, inclinées et rendant les filets aptes à résister aux effets de l'effort tranchant et qui sont, en outre, rendues indéformables par les doubles paires de barres longidutinales 17, 17' et 18, 18', fixées près des extrémités des filets conférant à la semelle supérieure 14 et à la semelle inférieure 20, une résistance à un moment de flexion et à un effort longidutinal. Des doubles paires de barres longidutinales 21 et Z1' fixées près des angles formés par 1'amie 22 et des semelles 19, 20 rendent bien sûr, également indéformables, les filets à mailles et confèrent, en outre, à blâme 22 une résistance à un moment de flexion et à un effort longitudinale. Deux filets ainsi constitués, en forme de fer U, mis dos à dos, et assemblés par des attaches 23 permettant de réaliser une poutrelle en I. En se référant à la figure 6, on a représenté-des barres longitudinales 24, placées aux extrémités des filets à mailles et des barres longitudinales 25 placées aux angles de la semelle supérieure 26 et de l'amie 27 rendant indéformables les filets à mailles et conférant à la semelle supérieure 26 (les barres 24 et 25) et à l'âme 27 (les barres 25) une résistance à un moment de flexion et à un effort longitudinal. En se référant à la figure 7, on a représent les mêmes barres longitudinales 24 qu'à la figure 6, fixées aux extrémités des filets à mailles et une barre longitudinale 28 en T, commune à deux filets à mailles qui constituent la semelle supérieure 26 et l'amie 27. En se référant aux figures 2, 3, 5 on voit que les barres ou fils souples sont inclinés, soit par rapport au plan moyen de l'âme, soit par rapport à l'axe moyen A/A de l'armature et il est prévu dans l'invention d'orienter éventuellement certaines de ces barres ou fils parallèlement aux contraintes, et si, dans la pratique, on sera souvent tenté, dans un souci de simplicité, de réaliser des filets composés de deux jeux de barres d'égale densité et d'inclinaison symétrique et même perpendiculaire entre elles, dans bien des cas, on pourra stécar- ter de ces caractéristiques. En outre, on prévoit, également, d'utiliser des tronçons (non représentés) de filet à mailles de mêmes densités ou de densités différentes, assemblées entre eux pour former le ou les filets de l' me et au moins une semelle, commue d'utiliser des filets ou tronçons de filet superposé s en épaisseur dans différentes zones de l'armature et ceci, notamment dans les zones où elle est soumise aux contraintes les plus élevées. On peut également de manière connue compléter (non représenté) l'armature métallique rigide et notamment augmenter ses possibilités de résistance aux contraintes par exemple, par des barres ou fils transversaux (c'est-à-dire non longitudinaux), ou encore border (non représenté) les extrémités latérales des filets ou tronçons de filets à mailles. Lorsqu'une zone de l'armature métallique rigide est constituée par la superposition en épaisseur de plusieurs filets à mailles ou tronçons de filets, on décale de préférence les jeux de barres des filets ou tronçons de filets respectifs de manière à diminuer l'entre-distance des barres ou fils successifs. La présente invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites ci-dessus et représentées au dessin annexé et l'on ne sortirait pas de son cadre en y apportant des modifications et, en particulier, en complétant une armature métallique conforme à l'invention par tous les procédés et dispositifs connus. REVENDICATIONS ì. - Armature métallique rigide, comprenant une âme et au moins une semelle, qui, même non enrobée de béton, constitue une poutre portante, caractérisée en ce qu'au moins une semelle est constituée par au moins deux jeux solidaires de barres ou de fils souples, un de ces jeux au moins étant composé de barres ou fils inclinés par rapport au plan moyen de Blâme, les jeux formant au moins un filet à mailles, chacun apte à résister aux effets de llef- fort tranchant, et au moins un filet rendu indéformable par la fixation d'au moins deux barres longitudinales conférant, en plus, à la semelle, une résistance à un moment de flexion et à un effort longitudinal. 2. - Armature métallique rigide selon la revendication 1, caractérisée en ce que blâme est constituée, comme la ou les semelles, par au moins deux jeux solidaires de barres ou de fils souples, un de ces jeux au moins étant composé de barres ou fils inclinés par rapport à l'axe moyen de la poutre, les jeux formant au moins un filet à mailles, chacun apte à résister aux effets de l'effort tranchant et au moins un filet rendu indéformable par la fixation d'au moins deux barres longitudinales conférant, en plus, à blâme, une résistance à un moment de flexion et à un effort longitudinal. 3. - Armature métallique rigide selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'au moins une partie de lrame et une partie d'une semelle sont constituées par un même filet à mailles plié en forme de cornière. 4. - Armature métallique rigide selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'au moins une partie de l'amie et une partie des semelles sont constituées par un même filet à mailles doublement plié en forme de fer U. 5.- Armature métallique rigide selon la revendication 3, caractérisée ce qu'elle est constituée au moins par des filets à mailles, pliés en forme de cornière, assemblés dos à dos. 6. - Armature métallique rigide selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle est constituée au moins par des filets à mailles doublement pliés en forme de fer U, assemblés dos à dos, de manière à former une poutrelle en I. 7. - Armature métallique rigide selon l'une quelconque des revendications I à 6, caractérisée en ce qu'au moins un filet à mailles est constitué par des tronçons de filets à mailles assemblés entre eux. 8. - Armature métallique rigide selon l'une quelconque des revendications I à 7, caractérisée en ce qu'au moins dans certaines zones, elle est constituée par la superposition, dans le sens de l'épaisseur, de filets à mailles ou de tronçons de filets. 9;- Armature métallique rigide selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les filets à mailles ou les tronçons de filets sont de composition différente entre eux. I 0. - Armature métallique rigide selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'au moins un filet à mailles ou un tronçon de filets est au moins partiellement renforcé par des barres ou fils transversaux. 11. - Armature métallique rigide selon l'une quelconque des revendications I à IO, caractérisée en ce que des barres longitudinales sont fixées aux bords des filets à mailles. 12. - Armature métallique rigide selon l'une quelconque des revendications 1 à Il, caractérisée en ce que des barres longitudinales sont fixées aux angles formés par l'âme et la ou les semelles. 1 3. - Armature métallique rigide selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce qu'une barre est fixée à plus d'un filet à mailles ou tronçon de filets.