La présente invention concerne un filtre à nettoyage automatique continu, c'est-à-dire un filtre capable d'effectuer la décharge continue des Impuretés retenues. Les filtres à air sont habituellement constitués de conduits d'acheminement du courant d'air à épurer et, dans ces conduits, sont insérés des passages obligatoires pour le courant d'air, tel qu'un treillis, un tamis et similaires, destinés à retenir les impuretés en suspension dans l'air. De ce fait, le filtre s'obstrue en présentant une résistance excessive au passage du courant en fonction du temps du débit et du taux dtimpureté de l'air ; pour le réactiver, l'élément filtrant doit être remplacé~par un autre, ou il faut faire circuler dans le conduit même,en contre courant, un courant d'air capable de détacher les particules d'impuretés déposées sur l'élément filtrant. Il est évident qu'en raison de la structure d'un tel filtre ou de la nécessité d'inverser le contre-courant d'air, il faut interrompre le cycle d'épuration ce qui entraîne une perte de temps dans la phase de travail. Le but de la présente invention est d'éliminer les inconvénients précités et de proposer une filtration continue et sans interruption du courant d'air à épurer. Selon l'invention, ce but est atteint au moyen d'un filtre caractérisé en ce qu'il comprend une paroi filtrante formée suivant une surface de révolution, maintenue en rotation autour de son axe par des moyens moteurs appropriés, une partie de ladite surface se déplaçant en regard de l'embouchure' d'un conduit d'un courant de fluide. Avantageusement, une autre partie de ladite surface est attaquée de manière appropriée par un courant d'air dirigé en sens opposé au sens du fluide du conduit. Les figures du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée.- La figure 1 montre une vue frontale du filtre selon l'invention. La figure 2 est une coupe suivant le plan de trace II-II. La figure 3 montre une coupe longitudinale d'un filtre réalisé selon une seconde forme de réalisation. Le filtre selon l'invention comprend essen tiellement un disque à tamis 1 calé sur l'axe 2 d'un moteur 3 destiné à entraîner le disque. 1. En regard d'une partie du disque 1 est disposée l'embouchure d'un conduit 4 d'acheminement d'un courant de fluide, illustré dans ce cas comme étant aspiré suivant le sens de la flèche 5. De cette manière, l'air aspiré dans le conduit Il est obligé de traverser le tamis du filtre. Au-dessous du disque est disposé un bac collecteur 6. Sur la figure 3, on a représènté un filtre comprenant l'embouchure d'un conduit 7 duquel sort du fluide sous pression suivant la flèche 8, les autres composants du filtre correspondant aux composants du filtre décrit en se référant aux figures 1 et 2. Le fonctionnement du filtre selon l'invention est comme suit. A travers le conduit 4 est aspiré, par exemple l'air à épurer, tandis que le moteur 3 entraîne en rotation le disque 1. Par le passage obligatoire constitué par le tamis du disque 1, le tamis retient les particules suspendues dans l'air. Dans sa rotation le disque 1 entraîne le tamis attaqué préalablement par le courant d'air, en dehors de la zone dudit courant d'air, de sorte que les particules retenues avant l'action d'aspiration de l'air sur le tamis tombent librement dans le bac collecteur 6 selon les flèches 9. Dans certains cas, il peut être Indiqué de détacher lés particules collées sur le tamis au moyen d'un courant d'air dirigé dans le sens opposé à celui de l'air à épurer. En ce cas, on utilise un filtre réalisé selon la forme de réalisation de la figure 3. L'utilisation de ce filtre est particulièrement indiquée quand l'air à épurer est humide, puisque dans ce cas les impuretés de l'air ne se détachent pas par chute libre du tamis du filtre. Pour améliorer l'efficacité du filtre en ambiance humide, il est utile de réaliser le contre courant avec de l'air chaud et sec. Cet air peut être facilement obtenu quand on utilise le filtre pour épurer l'air de refroidissement des moteurs endothermiques, car il est suffisant de diriger l'air à la sortie des ailettes de refroidissement des cylindres ou des radiateurs ou bien d'un ventilateur extérieur qui achemine l'air chaud provenant du moteur. Le sens du courant d'air indiqué dan les formes de réalisation n'est pas obligatoire ; ce sens peut être même inversé, c'est-à-dire qu'à travers le conduit 4, l'air pourrait être soufflé (au lieu d'etre aspiré). L'élément filtrant, au lieu d'être formé d'un disque à tamis, pourrait être constitué par une paroi filtrante quelconque, de révolution, par exemple un tambour creux ou un cône. Le filtre selon l'invention trouve une large application et est particulierement utilisable, de manière avantageuse, dans des machines motrices où l'on désire épurer l'air de refroidissement. Enfin, la rotation de la paroi filtrante peut être réalisée de manière oscillante alternative. R.E V E N D i C A T i O N S 1.- Filtre caractérisé en ce qu'il comprend une paroi filtrante formée suivant une surface de révolution, maintenue en rotation autour de son axe par des moyens moteurs appropriés, une partie de ladite surface se déplaçant en regard de l'embouchure d'un conduit d'un courant de fluide. 2.- Filtre selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une autre partie de ladite surface est attaquée de manière appropriée par un courant d'air dirigé en sens opposé au sens du fluide du conduit. 3.- Filtre selon la revendication 1 ou 2s caractérisé en ce que ledit courant d'air est, avantageusement chaud et sec. 4.- Filtre selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite surface est un disque plan. 5.- Filtre selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite surface est constituée par l'enveloppé d'un tambour creux. 6.- Filtre selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite surface est conique. 7.- Filtre selon la revendication 1, caractérise en ce que ladite rotation est alternative et oscillante.