Cette invention concerne un procédé pour l'ébarbage de noyaux de sable formés par deux moitiés, destinées a la technique de fonderie et façonnés par des machines d'extrusion dans des bottes de moulage formées par deux coquilles rabattables l'une sur l'autre, dont la coquille supérieure est retenue dans la machine d'extrusion, tandis que la coquille inférieure contenant le-noyau de sable façonné par extrusion est introduite dans un four pour le séchage des noyaux, qui sont ensuite détachés des coquilles inférieures pour passer le long d'un dispositif de brossage destiné à éliminer les barbes des noyaux formées par l'opération d'extrusion. Dans les procédés connus jusqu'ici cet effet, chacune des coquilles inférieures des boites de moulage est frappée à plusieurs reprises'par un marteau destiné à détacher les noyaux de sable que l'opération de séchage fait quelque peu adhérer. Cette opération est suivie du démoulage par lequel les noyaux de sable sont retirés des coquilles inférieures apres avoir été détachés, et ce avant d'être déposés dans un panier transporteur repris par un chariot élévateur pour etre introduits dans le dispositif de brossage du poste d'ébarbage. Pour l'opération d'ebar- bage, les noyaux de sable sont déposés séparément sur un tapis transporteur qui les amène au dispositif de brossage proprement dit, comprenant deux brosses douces en fils d'acier tournant dans des sens opposés et disposées à une certaine hauteur audessus du tapis transporteur. Les noyaux de sable ébarbés sont consécutivement redéposés dans des paniers transporteurs et évacués en direction d'un entrepôt ou directement vers la fonderie. Un inconvénient des procédés de ce type réside dans le fait que de nombreux noyaux de sable sont détruits pendant l'opération d'ébarbage par les brosses, ou parce qu'ils sont déposes sans précaution sur le tapis transporteur, d sorte qu'il en résulte des dépenses importantes, dtautant plus que le sable une fois séché ne peut pas être réutilisé.Un autre inconvénient consiste en ce qutil est nécessaire d'utiliser une main d'oeuvre importante pour détacher les noyaux de sable Le but de l'invention'estde remédier à ces inconvénients et de-créer un procédé pour l'ébarbage de noyaux de sable formés par deux moitiés et destinés à la technique de fonderie, ce procédé se prêtant à une mise en oeuvre très facile et peu coûteuse, et permettant d'obtenir un fonctionnement extrêmement sur. Ce but est avantageusement atteint essentiellement par le fait ue les coquilles inférieures contenant les noyaux de -sable séchés passent d'abord sur un vibrateur détachant les noyaux et les soulevant légèrement, ensuite le long du dispositif de brossage. Dans un mode de mise en oeuvre complémentaire de l'invention, les brosses entraînées en rotation d'une manière -connue en soi sont déplacées le long ou sensiblement le long des coquilles inférieures et des noyaux de sable qu'elles contiennent, de façon que chacun des noyaux soit évacué par un mouvement de va-et-vient avec un changement de sens de rotation en chaque point d'inversion. L'objet de l'invention sera décrit en détail ci-après en regard du dessin annexé, représentant à titre d'exemple un mode de réalisation d'une installation destinée à la fabrication de noyaux de sable et équipée des dispositifs nécessaires à la mise en oeuvre du procédé. Sur ce dessin La fig. 1 est une vue en plan de l'ensemble de l'installation. La fig. 2 est-une vue en bout à plus grande échelle de cette installation équipée des dispositifs nécessaires à la mise en oeuvre du procédé. En 3 sont indiquées deux machines conçues pour le façonnage de noyaux par extrusion et avec lesquelles coopèrent des griffes 4. Entre ces griffes 4 est prévu le poste de chargement 5 d'un transporteur à chaîne 6. Les coquilles inférieures 7 des boîtes de moulage, contenant les noyaux de sable 8 facon- nés par extrusion, et déposés par les griffes 4 sur le transporteur à chaîne 6 avec une orientation transversale par rapport à la direction du cheminement, passent d'un bout à l'autre d'un four 9 générateur de choc thermique chauffé au gaz et dans lequel les noyaux de sable 8 sont séchés.Les coquilles inférieures 7 des boites de moulage contenant les noyaux de sable 8 séchés sont ensuite entraînées par le transporteur à chaîne 6 pardes sus un vibrateur 10 détachant les noyaux de sable 8 en les soulevant légèrement pour les introduire dans un dispositif de brossage 11 remplissant la fonction de poste d'ébarbage, et dont la brosse molle 12 à fils en acier tourne autour de son axe et se déplace le long des coquilles inférieures 7 contenant les noyaux de sable 8 de façon que chacun des noyaux 8 soit balayé par un mouvement de va-et-vient avec un changement du sens de rotation dans la zone d'inversion.Les noyaux de sable 8 ébarbés sont retirés des coquilles inférieures 7 par une griffe 14 au poste de déchargement 13 pour être empilés dans des paniers transporteurs 15, qui sont à leur tour enlevés par un chariot élévateur et déposés dans un entrepôt ou directement dans l'atelier de fonderie; Les coquilles inférieures vidées 7 sont ensuite déposées sur des transporteurs inclinés à rouleaux 16 qui les ramènent dans la zone d'action des griffes 4. Ainsi qu'il- a été indiqué précédemment, le mode de réalisation décrit en. regard du dessin n' est qu'un exemple de mise en oeuvre de l'invention auquel celle-ci n' est nullement limitée. Au contraire, sans s'écarter du principe, on'pe-ut imaginer de nombreuses variantes de mise en oeuvre du procédé, et meme d' autres techniques. REVENDICATIONS 1.- Procédé pour l'ébarbàge de noyaux de sable formés par deux moitiés, destinés à la technique de fonderie et façonnés par des machines d'extrusion dans une boîte de moulage divisée en deux coquilles rabattables l'une sur l'autre, et dont la coquille supérieure est retenue dans la machine d'extrusion, tandis que les coquilles inférieures contenant les noyaux de sable façonnés par extrusion sont introduites dans un four pour le séchage-des noyaux, qui sont consécutivement déta- chés des coquilles inférieures pour passer dans un dispositif de brossage destiné à éliminer les barbes des noyaux résultant du façonnagé par extrusion, caractérisé en ce que les coquilles inférieures 7 des boîtes de moulage contenant les noyaux de sable séchés 8 passent d'abord sur un vibrateur 10 détachant-les noyaux et les soulevant légèrement, puis dans le dispositif de brossage 11. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les brosses 12; entraînées en rotation d'une manière connue en soi, se déplacent le long ou sensiblement le long des coquilles inférieures 7 et des noyaux de sable 8 qu' elles contiennent, des façon que chacun de ces noyaux soit évacué par un mouvement de vå-et-vient avec un changement du sens de rotation en chaque point d'inversion.