tes machines à assembler un emballage en carton présentent, lorsqu'elles sont du type à agrafer, un bâti fixe supportant notamment au moins une tête d'agrafage et son enclume, des butées d'équerrage ainsi que des organes d'avancement de chaque emballage aplati à agrafer, ces organes définissant l'alre de travail. Généralement, ces machines sont équipées d'une plateforme destinée à supporter une pile de cartons à façonner et coopérant avec un dispositif élévateur. La plateforme est suffisamment large pour qu'une pile constituée par les flans de carton les plus larges, soit en équilibre stable Le dispositif élévateur amène le flan du dessus de la pile sensiblement au niveau de l'aire de travail, afin que ltopérateur puisse le prélever, éventuellement le plier, le positionner entre les butées de centrage et l'introduire dans les organes d'avancement. Etant donné que les machines considérées permettent l'assemblage d'emballages de formats différents, la plateforme présente une échancrure dans sa zone médiane afin que l'opérateur puisse se trouver à proximité de la pile lorsqu'il s'agit de prélever les flancs et de les manipuler quelle que soit la largeur de ces derniers. Toutefois, la longueur de l'échancrure est limitée pour que les piles de flans de grande largeur soient supportées dans de bonnes conditions. Dès lors, la liberté d'accès et de mouvement de l'opérateur se trouve réduite et c'est très souvent que celui-ci est amené à travailler les bras en avant et le corps penché en se déplaçant le long de la plateforme. Cet inconvénient apparait nécessairement à tout moment lorsque la plateforme ne peut pas etre échancrée, notamment lorsque les têtes d'agrafage sont réglables latéralement ou lorsqu'au moins deux opérateurs doivent servir au moins deux lignes de piquage. La présente invention a pour but de remédier audit inconvénient, en réunissant les meilleures conditions de travail qui permettent de diminuer dans une large mesure la fatigue de l'opérateur et d'améliorer son efficacité ainsi que la qualité des opérations. L'invention réside alors en ce.ue la la largeur sens ib-Lement de la plateforme est minimale et correspond/à celle du plus petit format d'emballage, en ce que cette plateforme coopère avec au moins un élément complémentaire de support s'étendant parallèlement et devant ladite plateforme, en ce que le ou les éléments reposent normalement au sol, et en ce que ce ou ces aéments sont susceptibles de suivre sélectivement la plateforme au même niveau au cours de sa montée et de sa descente afin d'accroître la largeur du support ainsi constitué pour l'adapter à celle de la pile de carton. Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse, la plateforme est solidaire du dispositif élévateur et le ou les éléments complémentaires de support sont sus ce p- tables d'etre indépendamment et momentanément attelés à ce dispositif élévateur. Divers autres caractéristiques et avantages de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, sur le dessin annexé Sur ce dessin - la Fig. I est une élévation latérale partiellement arrachée montrant très schématiquement une machine à assembler des emballages en carton par agrafage, ainsi que le dispositif d'approvisionnement, selon l'invention, dont elle est équipée, - la Fig. 2 est une élévation-coupe transversale schématique, illustrant la première forme de réalisation du dispositif d'approvisionnement de la Fig. 1, - la Fig. 3 est une vue en plan partielle prise suivant la ligne III-III de la Fig. 2, la pile de cartons étant enlevée, - la Fig. 4 est une élévation partielle prise, à plus grande échelle, suivant les lignes Tv-rv de la Fig. 3, - la Fig. 5 est une coupe partielle prise suivant la ligne V-V de la Fig. 4, - les Fig. 6 et 7 sont des perspectives illustrant deux autres formes de réalisation du dispositif de l'invention. La machine à assembler les emballages en carton qui doit être approvisionnée par le dispositif de l'invention (Fig. 1 à 5) est illustrée uniquement par son contour et désignée par le repère 1 sur la Fig. 1, car de nombreux types de machines peuvent faire application de cette invention. Dans l'exemple choisi, il s'agit d'une machine à agrafer dont on n'a représenté que le dispositif d'avancement des flans en carton 2 convenablement pliés ; en effet, ce dispositif définit l'aire de travail à laquelle l'opérateur doit accéder et il est essentiel que cette aire soit matérialisée sur le dessin pour expliquer le fonctionnement des moyens de l'invention. Dans cet-exemple particulier, le dispositif d'avancement est constitué par deux transporteurs latéraux comprenant chacun deux bandes continues 3, 4 superposés et susceptibles d'être écartées ou rapprochées l'une de l'autre ; elles coopèrent d'ailleurs avec des butées d'equerrage fixes permettant de dFyadir chaque flan plié et aplati, pris en charge par les transporteurs1 et de le positionner par rapport à la tête d'agrafage de la machine et son enclume. Le bâti de cette machine est supporté par un châssis 5 fixé au sol de meme que quatre montants 6 à 9 disposés suivant les sommets d'un rectangle. Entre les montants 6, 7 est guidée en translation verticale une traverse 10 et, de même, entre les montants 8, 9 est guidée en translation verticale une traverse 11. Ces traverses s'étendent parallèlement l'une à l'autre et aux transporteurs 3, 4 , elles sont en outre solidaires à leurs extrémités d'écrous coopérant avec des vis tournantes 12 reliées, à leur partie supérieure, à un dispositif 13 d'entraSne- ment en rotation synchrone. Tous ces éléments constituent un dispositif élévateur gracie auquel les traverses 10, 11 définissent un plan horizontal de niveau réglable. Suivant l'invention, une plateforme 13 est disposée suivant ce plan le long de la machine et fixée par, ses cotés transversaux, contre les traverses 10, 11 ; la largeur de cette plateforme, au lieu a d'être dgale à celle du plus grand for- mat de flan 2, est égale à celle du plus petit format de flan. Mais, étant donné que la plateforme est destinée à supporter une pile 14 de ces flans quel que soit le format de ceux-ci, ladite plateforme 13 coopère avec trois éléments complémentaires de support 15 à 17 situés cote à côte, le bang et devant cette plateforme. Cependant, ces éléments ne sont pas fixés définitivement aux traverses ;. normalement, ils reposent sur le sol entre les traverses 19, ll et, en fonction de la largeur de la pile 14, ils sont sélectivement mobilisables pour suivre la plateforme 13 en restant constamment à son niveau ; ainsi, cette pile 14 se trouve supportée sur toute son étendue par ladite plateforme et, éventuellement, un ou plusieurs éléments de façon que l'opérateur puisse toujours stationner et circuler au plus près de ladite pile. Dans l'exemple représenté, chacun des éléments 15 à 17 est susceptible d'être attelé au dispositif éléva- teur de la plateforme. Plus précisément, les cOtés transversaux extrêmes de chaque élément sont susceptibles d'être momentanément fixés contre les traverses 10, 11. A cet effet et ainsi que cela ressort notamment des Fig. 4 et 5 qui concernent la liaison de l élément 15 avec la traverse 10, deux broches 18 et 19 sont montées coulissantes dans des trous 20 et 21-de cette traverse chaque broche présente deux gorges 22, 23 coopérant sélectivement avec un levier de verrouillage 24 porté par la traverse pour pi voter autour d'un axe 25 , lorsque le levier 24 pénètre tangentiellement dans les gorges 23 des broches 18 et 19, il immobilise celles-ci en position effacée et l'élément 15 se trouvant ainsi désolidarisé de ladite traverse, reste au sol ; par contre, lorsque le levier 24 pénètre tangentiellement dans les gorges 22 des broches 18 et 19, il immobilise celles-ci en position d'attelage (Fig. 5) suivant laquelle leur extrémité libre 26 fait saillie de la traverse et pénètre dans un trou 27 de l'élément 15, de sorte que ce dernier est solidaire de ladite traverse et peut la suivre au cours de son déplacement vertical. Dans ces conditions, si la largeur de la pile 14 est minimale, l'opérateur déverrouille tous les éléments 15 à 17, de façon que cette pile soit supportée uniquement par la plateforme 13 et élevée, par son intermédiaire, par les traverses 10, 11. L'opérateur stationne et circule alors sur lesdits éléments reposant au sol. Par contre, si la largeur de la pile est plus grande, l'opérateur verrouille, au moyen des broches 18, 19. autant d'éléments 15 à 17 qu'il est nécessaire, sur les traverses amenées en position basse. I1 est intéressant de noter (Fig. 3) que la plateforme 13 ainsi que les éléments 15 à 17, comportent des nappes d'organes de roulement 28 permettant de déplacer facilement la pile 14 ; ces nappes sont séparées par des plateaux fixes 29 constituant dans leur ensemble un plancher pour que l'opérateur puisse stationner et circuler i bien entendu, le niveau des plateaux est situé légèrement en dessous du niveau supérieur d'appui des nappes afin de ne pas s'opposer à la circulation par roulement de la pile ; par ailleurs, l'écartement de ces plateau est règlé pour correspondre au pas moyen de l'opérateur de zaçon qu'il soit commode à ce dernier de se déplacer en marchant. I1 est également intéressant de noter que les éléments 15 à 17, lorsqu'ils reposent au sol, constituent des moyens de transfert continu des piles entre les convoyeurs d'ali mentations et la plateforme élévatrice, justement en raison de la présence des organes de roulement 28. Il est bien évident que les moyens de l'invention définis dans ce qui précède sont applicables quel que soit le type de dispositif élévateur mis en oeuvre. Par exemple, et ainsi que cela ressort de la Fig. 6, la plateforme 13 est solidaire de deux consoles 30, 31 disposées en porte-à-faux relativement aux montants 6, 8 qui peuvent être intégrés dans le bâti de la machine à agrafer ; elles sont guidées le long de ces montants et reliées à un dispositif d'entralnement en translation verticale à vis, à channes... elles sont en outre munies de broches escamotables 18, 19 ou autre dispositif d'attelage temporaire pour la prise en charge sélective des éléments 15 à 17. Un autre exemple est illustré par la Fig. 7 dans cet exemple, la plateforme 13 solidaire des traverses 10, 11 est reliée à une semelle 32 par l'intermédiaire de croisillons articulés 33, 34 qui, en se déformant, provoquent l'élévation ou l'abaissement de cette plateforme ; pour déformer ces croisillons, des organes d'actionnement provoquent le déplacement en translation du pied d'au moins l'une de leurs barres Comme précédemment, les traverses sont munies de broches escamotables 18, 19 pour l'attelage sélectif des éléments 15 à 17. L'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation représentées et décrites dans ce qui précède, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. Le dispositif, objet de l'invention, peut être mise en oeuvre sur les machines à agrafer les emballages en carton et s'applique d'une façon plus générale aux machines à assembler ces emballages quel que soit leur type (agrafage, collage de bandes, collage des bords en recouvrement) REVENDICATIONS 1. - Dispositif pour 1 'approvisionnement d'une machine à assembler un emballage en carton, comprenant une plateforme des tinée à supporter une pile de cartons à façonner un à un dans le prolongement de l'aire de travail de la machine et coopérant avec un dispositif élévateur, caractérisé - en ce que la largeur de la plateforme est minimale et sensiblement correspond/à celle.du plus petit format d'emballage, - en ce que cette plateforme coopère avec au moins un élément complémentaire de support s'étendant parallèlement et devant ladite plate forme, - en ce que le ou les éléments reposent normalement au sol, - et en ce que ce ou ces éléments sont susceptibles de suivre sélectivement la plateforme au même niveau au cours de sa montée et de sa descente afin d'accroire la largeur du support ainsi constitué pour l'adapter à celle de la pile de carton. 2. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plateforme est solidaire du dispositif élévateur et en ce que le ou les éléments complémentaires de support sont susceptibles d'entre indépendamment et momentanément attelés à ce dispositif élévateur. 3. - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque extrémité de la plateforme est solidaire d'une traverse coopérant avec un moyen élévateur et faisant saillie du coté opposé à la machine, le moyen d'attelage d'un élément complémentaire étant constitué par au moins deux broches prisonnières de la partie saillante précitée de chaque traverse et susceptibles d'être engagées dans l'extrémité correspondante de 1'élément considéré. 4. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les contours de la plateforme et du ou des éléments complémentaires sont rectangulaires. 5. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque élément complémentaire comporte des nappes organes de roulement séparées les unes des autres par des plateaux fixes de niveau inférieur, afin de pouvoir constituer , lorsqu'il repose au sol, d'une part, un moyen de transfert continu des piles entre des .convoyeurs d'alimentation et la plateforme, d'autre part, un plancher pour l'opérateur.