?0 46353 -1- 2070891 La présente invention a pour objet le montage des anneaux polaires tournants des machines fonctionnant par magnétisme telles que les moteurs électriques, les accouplements à transmission mécanique du couple et les mécanismes à entraî-5 nement magnétique. De telles machines tournantes fonctionnant par magnétisme comprennent un premier anneau polaire tournant produisant un champ magnétique tournant présentant des pôles magnétiques sur l'une des surfaces tournantes, tandis qu'un deuxième anneau polaire magnétique mené est traversé par le 10 flux magnétique provenant du premier anneau polaire magnétique pour le. retourner vers ce dernier, l'un au moins des anneaux polaires comportant un palier. Entre les deux anneaux polaires se trouve un entrefer magnétique dont les dimensions en direction des lignes de force magnétiques doivent, être réduites au 15 minimum possible. le montage d'un anneau polaire tournant exige aussi "bien axialement que radialement un appui qui est assuré en général par des aubes tournant exclusivement autour de l'axe de rotation de la machine et qui sont maintenuesen place 20 tant axialement que radialement. On connaît des machines tournantes fonctionnant par magnétisme dans lesquelles on a remplacé un arbre.monté de manière à ne pouvoir tourner qu'autour d'un axe, par un montage à rotule permettant une orientation dans toutes l'es directions de l'an-25 neau polaire tournant. Une disposition appropriée des centres des lignes d'égale intensité magnétique sur les pôles se faisant face pour les deux anneaux polaires, permet de stabiliser l'anneau polaire qui ne repose q-œe sur une âtâ^acre-sphé-rique, de telle sorte que cet anneau se comportetan^ qu® 30 sa rotation n'est pas perturbée, comme un rotor maintenu en position par des paliers fixes. De telles machines- tournantes magnétiques qui ont trouvé plus particulièrement une application dans la construction des pompes, présentent des entrefers magnétiques s'étendant le long de surfaces sphériques dont le 35 centre coïncide avec le centre de la rotule sphérique. Alors que, dans le cas de petites machines, le palier est constitué par des surfaces concave et convexe glissant l'une sur l'autre, prévoit pour des machines plus importantes, un entraînement sans frottement grâce à l'utilisation de paliers assurant 4-0 un appui hydrodynamique, ce qui présuppose que les éléments en BAD ORIGINAL 70 46353 -2- 2070891 présence convexe et concave, présentent un grand diamètre. En même temps, les surfaces sphériques des deux éléments d'accouplement doivent être disposées d'une manière exactement concentrique par rapport, à l'entrefer, ce qui exige une grande précision. L'invention a pour objet un procédé de réalisation simple, d'un support sans contact pour machines tournantes à fonctionnement magnétique. On utilise, conformément à l'invention, la surface concave de l'anneau pilaire présentant des pôles magnétiques dirigés vers l'intérieur et la surface convexe de l'anneau polaire tournant qui présente des pôles magnétiques dirigés vers l'extérieur, non seulement pour définir l'entrefer magnétique, mais aussi, et en même temps, pour former un intervalle porteur. On introduit dans cet intervalle porteur un fluide sous une pression supérieure au quotient de la valeur du vecteur définissant le flux magnétique axial par la projection de la zone magnétique dans la surface tournante. La pression est,obtenue suivant un procédé connu au moyen de gorges périphériques dirigées par exemple suivant des li-.gnes ..hélicoïdales, mais cependant, on peut amener un véhicule fluide approprié à la pression désirée au moyen d'un dispositif .auxiliaire , par exemple, d'un compresseur, cette pression étant suffisamment.élevée pour pousser l'anneau polaire tournant à l'encontre de la force définie par le vecteur axial du flux magnétique sur une distance réduite, de manière à assurer une rotation sans contact entre les pièces. On peut utiliser comme fluide,dans ce cas/pour former une pellicule porteuse ininterrompue, aussi bien des liquides que des gaz. On peut également former la pellicule porteuse en utilisant une association de liquides et de gaz. Des moyens appropriés, par exemple des gorges hélicoïdales, permettent de faire avancer le liquide exclusivement à la périphérie de l'intervalle porteur, de manière à obtenir un accroissement notable de la pression exercée par la pellicule liquide. En même temps on peut chauffer le liquide par des moyens appropriés assez fortement pour le vaporiser, afin que la majeure partie de la pellicule porteuse soit constituée par de la vapeur. Ceci réduit considérablement les pertes de rendement provoquées par cisaillement. On a constaté que l'on pouvait avantageuse- BAD ORIGINAL 70 46353 -3- 2070891 ment utiliser des matériaux mauvais conducteurs de la ciialeur pour former la couche superficielle des anneaux polaires, ou bien encore, on peut assurer le chauffage par induction d'une cloison séparatrice disposée dans l'entrefer magnétique. 5 Si l'on veut utiliser des fluides présentant une faible viscosité cinématique pour former la pellicule porteuse, ceci oblige à utiliser des intervalles porteurs de trop faibles dimensions, l'intervalle porteur présentant les dimensions géométriques les plus faibles que l'on puisse con-10 cevoir est défini par la somme des valeurs des écartements de la surface intérieure de l'anneau polaire convexe et de la surface libre de l'anneau polaire convexe par rapport à la surface géométrique d'appui. Pour éviter d'avoir à considérer des tolérances qui ne sont que difficilement satisfaite^, 15 l'invention prévoit éventuellement l'introduction d'un liquide ou d'un produit facilement déformable entre la surface polaire et une couche mince revêtant cette surface polaire. Cette manière de faire permet d'éviter tout contact ponctuel entre les deux surfaces polaires en regard et, en même temps, on 20 obtient ainsi un intervalle porteur de dimensions à peu près constantes. Cet intervalle porteur forme avantageusement une surface sphérique, grâce à quoi les forces magnétiques assurent une stabilisation de l'axe géométrique de l'anneau polaire tournant. On peut cependant utiliser à la place des forces 25 magnétiques de stabilisation, un assujettissement direct obtenu par une forme tronconique donnée à l'entrefer magnétique. Pour empêcher tout frottement à sec au moment du démarrage, l'invention prévoit l'utilisation pour former les surfaces en reg&rd de part et d'autre de l'intervalle porteur des maté-30 riaux présentant un coefficient de frottement par adhésion faible tel que le polyfluortétraéthylène par exemple ; cependant l'intervalle porteur peut être amené à une valeur minima au moyen de zones porteuses soumises à une charge uniquement pendant la période de démarrage, cette valeur minima excluant 35 tout frottement à sec par ccntact mutuel entre des surfaces relativement importantes. Les domaines d'application principaux de l'inven- 40 tion sont a) les mélangeurs et pompes à liquide. ËAD ORIGINAL 70 46353 "4" 2070891 la pression dans l'intervalle porteur est avantageusement produite par des gorges hélicoïdales lorsqu'on utilise un véhicule qui n'efat pas pollué, lorsqu'on fait circuler comme véhicule un liquide contenant un produit en suspension, on introduit soit de l'eau des canalisations, soit de l'air comprimé pour provoquer le soulèvement de l'anneau polaire tournant. Dans le cas de liquides à point d*ébullition bas, la pellicule porteuse est constituée avantageusement par la vapeur du véhicule utilisé. Pour des véhicules de viscosité élevée, on diminue la viscosité du véhicule constituant la pellicule porteuse en prévoyant un calorifuge âge approprié des pièces en mouvement, ou bien encore, un chauffage artificiel de. l'intervalle porteur. Dans les cas où l'on utilise des produits hétérogènes, ce qui est souvent le cas, en particulier dans la pétrochimie, on refoule dans l'intervalle porteur des liquides à faible viscosité. b) les compresseurs centrifuges. Le fluide assurant le soulèvement du rotor est constitué, dans ce cas, par du gaz comprimé. Lorsqu'on fait circuler des gaz à condenser, par exemple dans des circuits réfrigérantb, on introduit dans l'intervalle porteur une petite fraction du condensât. c) les transmetteurs gyroscopiques. Dans le cas de transmetteurs gyroscopiques, tels que des compas gyroscopiques, ou de gyroscopes de vol pour appareils indicateurs ou stabilisateurs, on utilise comme pellicule porteuse de l'air comprimé ou un. gaz dont la pression est supérieure à la pression du gaz enfermé dans le boîtier de l'appareil. On va maintenant décrire l'invention en se référant aux dessins ci-joints représentant quelques formes d'exécution à titre d'exemple. La fig. 1 représente une machine tournante à fonctionnement magnétique conforme à l'invention, cette machine comprenant un premier anneau polaire magnétique 1 entraîné par un arbre creux 2 et dont les pôles ma.gnétiques 3 de noms opposés alternent le long de la périphérie constituée par la surface sphérique concave 4. Les centres des lignes d'in* BAD ORIGINAL 70 46353 -5- 2070891 tensité magnétique égale de ces pôles magnétiques se trouvent sur une surface tronconique dont le sommet coïncide avec les centres de la surface sphérique concave 4 de l'anneau polaire 1 et de la surface convexe 7 du deuxième-anneau polaire 5 9 présentant les pôles magnétiques, La paroi séparatrice 10 est disposée dans l'entrefer magnétique entre la surface concave 4 et la surface convexe 7. Sur un cercle de perforations situé dans le plan 11, sont prévus à des intervalles réguliers, le long de 10 la périphérie de l'anneau polaire, deux évidements tronconi- ques 12 dont le fond présente une ouverture 13. Les différentes ouvertures 13 communiquent avec une chambre 14 reliée par un canal axial 15 à une enceinte dans laquelle règne une pression supérieure à celle régnant sur la face opposée de la paroi 15 séparatrice de forme sphérique 10. Ce canal 15 sert à l'introduction d'un fluide approprié qui peut être .constitué par l'eau de canalisation, dans le cas des pompes refoulant de l'eau polluée ou bien, j>ar un agent réfrigérant liquide ou gazeux, dans le cas des compresseurs d'un agent réfrigérant, ou 20 encore par une huile légère dans le cas des pompes à huile lourde, par un gaz comprimé dans le cas des compresseurs de gaz ou enfin, par de l'air comprimé dans le c.as les pompes à eau. •Les lignes de force magnétiques 17 traversant l'entrefer magnétique et la paroi séparatrice 10 produisent des forces que l'on 25 peut décomposer en cours de fonctionnement en.vecteurs dirigés le long de la périphérie de l'enttefer. Chaque pivotement de l'anneau polaire 9 autour d'un axe différent de l'axe de rotation 18 déclenche des forces déterminant le retour de l'anneau polaire 9 à sa position de départ. Etant donné que ces forces n'a-30 -giasent que sur une seule moitié de sphère, la force résultante 16 est dirigée vers le sommet de la paroi séparatrice 10. La fig. 2 représente., en coupe axjaLe,une pompe .gyroscopique présentant un, anneau .polaire monté sans contact. Le champ magnétique tournant est produit par l'anneau polaire 35 . 21 constitué par des tôles, annulaires -à peu près coaxiales ou bien,avantageusement, par une tôle enroulée en spirale, les bobines 23 étant introduites dans les encoches 22 de l'anneau polaire. Le boîtier 24 se raccorde du côté aspiration à une bride 25, tandis qu'il est relié du côté regardant La pompe 40 à une paroi séparatrice 26. La bride. 25 et la paroi séparatrice 70 46353 -6- 2070891 26 sont reliées de plus l'une à l'autre par un tube 27 dans lequel s'écoule l'agent à faire circuler comme l'indique la flèche 28. Le rotor est constitué par la couronne d'aubes 29 portée par l'anneau polaire 30 comportant un corps magnétique 5 associé à une cage d'écureuil , analogue à un induit de moteur électrique. la face arrière de la couronne d'aubes constitue un corps creux'31 dans lequel est disposée une pièce annulaire 32 équilibrant le rotor par rapport au point où l'axe de rotation 33 coupe le plan équatorial 34» Le" courant 10 fluide pénétrant dans la direction de la flèche 28 quitte la couronne d'aubes 29 pour pénétrer dans la zone annulaire 35 à l'extérieur des aubes; après quoi, le moment cinétique à la sortie se transforme en un accroissement de pression sous l'effet de la couronne d'aubes directrices 36 dont les aubes assu-15 rent une déviation du courant sortant du rotor en présentant une composante périphérique 37 en un courant sans torsion pénétrant axialement dans ïa tubulure de refoulement 38. Au moment du démarrage de la pompe, le rotor glisse p^r sa surface convexe à l'intérieur concave de la paroi séparatrice 26» Les 20 gorges 44 et 45 représentées en fig. 3, provoquent la formation d'une pellicule porteuse liquide. Cette dernière est d'autairt plus épaisse pour les mêmes gorges 44-45", que la vitesse de rotation du rotor et la viscosité du liquide sont plus élevées, tandis qu'inversement, l'épaisseur de la couche est d'autant 25 plus faible que la poussée axiale assurée par les forces magnétiques et hydrauliques est plus forte. Il se forme ainsi pour le point de fonctionnement un équilibre des forces qui détermine une rotation stable et sans contact du rotor. Les aubes 36 sont reliées l'une à l'autre par une paroi 47' en forme de 30 calotte creuse; cette dernière paroi est telle qae le rotor 29-30-32 demeure après une interruption du courant électrique dans la position qu'il''occupait. La disposition des masses et en particulier de l'anneau polaire 30 et de la pièce annulaire 32 est choisie de telle manière que l'intégrale des masses distri*-. 35 buées multipliée, par leë carrés de' leurs- diamètres- est plus grande pour les ciamètres disposés dans lé plan ae.rotation que pour les diamètres 'disposés dans d'autres plans. On arrive ainsi à ce que le rotor demeure stable, après interruption du courant, sous l'effet des forces gyroscopiques,dans la posi-40 t'ion qui est déterminée comme décrit par les forces magnéti- 70 46353 -7- 2070891 ques et les caractéristiquea mécaniques'de l'écoulement fluide. La fig. 3 représente, d'une manière schématique, la paroi séparatrice 26 de la fig. 1, paroi constituée par une calotte revêtue d'une feuille en matière synthétique pré-5 sentant un coefficient faible de friction par adhérence, . cette feuille étant tendue d'une manière étanche aux liquides le long de la périphérie 41 de la calotte et de la bague de tension 42. Entre la paroi ou calotte 26 et la feuille 40 se trouve une c°uche liquide mince 43 telle que la pression 10 par unité de surface exercée par la feuille 40 sur l'anneau polaire 30 soit uniforme sur toute la surface de cette dernière. On a prévu pour l'établissement de la surface porteuse hydrodynamique des gorges 44 et 45 ménagées dans la feuille 40, ces gorges déterminant dans la zone moyenne 47 de ce11e-15 ci une pression provoquant le soulèvement du rotor. La fig. 4 représente une forme d'exécution de l'invention suivant laquelle la surface polaire de l'anneau polaire tournant 50 est concave, tandis que la surface polaire de l'anneau polaire fixe 51 est convexe du côté regardant 20 l'entrefer. Dans ce cas encore, le corps magnétique 53 du rotor présente une cage d'écureuil 54 avec des bagues de court-circuit tournantes 55 en une matière bonne conductrice de l'électricité. Au-dessus du corps magnétique 53 sont montées les aubes 56. Le stator 51 est constitué par un enroule-25 ment en spirale d'une tôle en fer doux ou produit analogue dont les spires 57 sont, de plus, décalées axialement l'une par rapport à l'autre. Les bobines 58 sont disposées le long de surfaces tronconiques et sont séparées de l'enceinte 60 de la pompe par une enveloppe 59 formant en même temps la 30 paroi non magnétique subdivisant l'entrefer 52. L'aspiration est assurée dans la direction de la flèche 61 à partir de la tubulure d'entrée. Le boîtier en spirale 62 s'ouvre dans la tubulure de sortie 63- La fig. 5 représente une autre variante de l'in-35 vention. L'entrefer séparant le rotor 65 de l'aimant extérieur tournant 66 est déterminé par une ligne droite 68 que l'on suppose tourner autour de l'axe de rotation 67. L'entrefer magnétique forme ainsi l'enveloppe d'un tronc de cône. L'aimant permanent tournant 66 eit entraîné par le moteur 69. 40 Le carter 70 du moteur est relié d'une manière étanche à la BAD OBK5H4M. 10 70 46353 ~8~ 2070891 paroi séparatrice non magnétique 71» de telle sorte qu'aucun liquide et qu'aucun gaz ne peut pénétrer dans l'intérieur du moteur. A la surface extérieure du rotor 65 tournant dans le sens des aiguilles d'une montre lorsqu'on le regarde par la droite du dessin, se trouvent des gorges 72 servant ici encore à produire une surpression dans la chambre 73 de manière à jouer le même rôle que les gorges 44 et 45 décrites ci-dessus en se référant à la fig. 3. Le rotor 65 entraîné par l'intermédiaire de l'axe 75 un rotor de pompe 76 dont l'aspiration se fait suivant la flèche 77» de manière à accroître la pression dans l'enceinte concentrique 78 de la pompe. Une bague de fermeture 80 empêche toute introduction de sable dans la chambre 81 communiquant avec l'entre-Î5 fer 68. La soupape de retenue 82 empêche tout retour de la colonne d'eau, dans le cas d'une pompe disposée au-dessous du dispositif, par exemple, en puits. La fig. 6 représente une dernière variante de l'invention appliquée à une pompe à liquide lorsqu'il s'agit 20 dé refouler des débits importants sous faible pression. L'anneau polaire 85 associé aux conducteurs 86 et à la connexion de court-circuit 87 et au plateau de court-circuit 88 porte des aubes 89 enfermées à l'intérieur d'une bague de recouvrement 90 . Le champ tournant est produit par l'an-25 neau polaire 112 et les bobines I13». La paroi séparatrice 91 présente une gorge 92 dans laquelle sont disposées des billes ferro-magnétiques 93. Un aimant annulaire 94 applique les billes au contact de la paroi séparatrice 91. La connexion de court-circuit 87 présente également une gorge 95. 30 Au moment de la mise en marche, le vecteur magnétique 16 amène les billes 93 à former avec les gorges 92 et 95 une crapaudine axiale . Aussitôt la mise en circulation, le vecteur 96 produit par la poussée hydraulique du.rotor prédomine sur le vecteur 16, de telle sorte qu'à partir de ce moment, 35 la surface sphérique extérieure de l'anneau de recouvrement 90 repose à l'intérieur de la surface sphérique intérieure-97 de la partie 98 de l'enveloppe de pompe qui se trouve du côté de l'aspiration. Les gorges 34 et 35 déterminent la formation d'une pellicule porteuse hydrodynamique. Lorsqu'en 40 raison d'une modification du débit, le vecteur 96 devient BAD ORIGINAL 70 46353 "9" 2070891 inférieur au vecteur 16, la surface concave 99 coopère avec la surface extérieure de l'anneau polaire 85 > de 1êLle sorte que les billes 93 n'assurent l'appui que pendant la période de rotation à vitesse maxima. La largeur de la gorge 95 est 5 telle que le rotor peut effectuer des mouvements pivotants dans la mesure désirée. EAD ORIGINAL 70 46353 ~10~ 2070891 H S T E I D I C A II 0 I S 1. Machine tournante à fonctionnement magnétique comportant un premier anneau polaire produisant un chanro magnétique tournant dont les pôles distribués le long de sa pé- 5 riphérie font face à un même entrefer magnétique et un deu xième anneau polaire magnétique regardant ce même entrefer et présentant le même nombre de pôles magnétiques distribués à sa périphérie que le premier anneau polaire, ces derniers pôles assurant la fermeture du circuit magnétique entre pô-les magnétiques voisins, tandis que l'entrefer magnétique s'étend;" à la surface d'un corps de révolution dont le diamètre diminue dans une direction axiale, cette machine étant caractérisée par le fait que l'entrefer magnétique forme en même temps l'intervalle porteur recevant l'anneau polaire 15 tournant et dans lequel est introduit un fluide constituant une pellicule agissant comme support hydrodynamique et soumis en cours de fonctionnement à une pression suffisante pour surmonter la force magnétique dirigée axialement agissant sur l'anneau polaire tournant. 20 2. Machine tournante suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que -la pression d'appui est engendrée par'des gorges ménagées dnas les surfaces-délimitant 1'intervalle-Kporteur, 3.' Machine tournante suivant la revendication 25 1» caractérisée par le fait que la-pression dans l'interval le porteur est produitè grâce à ce que le fluide est introduit sous pression en passant par des ouvertures ménagées dans lai paroi séparatrice subdivisant la largeur de l'entrefer et disposées dans un plan perpendiculaire à l'axe de 30 rotation. 4. ' Machine tournante, suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que l'entrefer magnétique s'étend le long d'une surface sphérique. 5. Machine tournante suivant la revendication 35 4> caractérisée par le fait que l'anneau polaire parité peut.séul effectuer un mouvement de pivotement autour d'axes perpendiculaires à l'axe de rotation. 6. Machine tournante suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que les centres des lignes 40 d'égale intensité magnétique des pôles magnétiques, se trou% BAD ORIGINAL 70 46353 -11- 2070891 vent sur des rayons d'une sphère coïncidant avec les surfaces sphériques des anneaux polaires. 7. Machine tournante suivant la revendication 3, caractérisée par le fait que le fluide est admis aux ou- 5 vertures ménagées dans la paroi séparatrice en passant par l'arbre ci aux portant l'anneau polaire tournant. 8. Machine tournante suivant la revendication 3, caractérisée par le fait que les ouvertures ménagées dans la paroi séparatrice débouchent dans des évidements de cel- 10 le-ci. 9. Machine tournante formant pompe ou compresseur suivant la revendication 3, caractérisée par le fait que les ouvertures ménagées dans la paroi séparatrice communiquent avec un conduit communiquant avec le côté haute 15 pression de la machine. 10. Machine tournante destinée à la compression de gaz à liquéfier suivant la revendication 3 > caractérisée par le fait que le gaz liquéfié est introduit par les ouvertures ménagées dans la paroi séparatrice. 20 11. Machine tournante formant pompe pour les eaux polluées suivant la revendication 3» caractérisée par le fait que la pellicule porteuse est constituée par de l'eau pure amenée sous pression. 12. Machine tournante fonctionnant comme pompe à 25 liquide, caractérisée par le fait que la pellicule porteuse est constituée par de l'air comprimé introduit sous pression dans les ouvertures ménagées dans la p-xroi séparatrice. 13. Machine tournante destinée à assurer la circulation d'un liquide suivant l'une des revendications 1 et 30 2j caractérisée par le fait que les surfaces délimitant l'intervalle porteur ou leur revêtement présentent Une conducti-WLité calorifique assez faible pour qu'au moins une partie du liquide pénétrant dans l'intervalle porteur soit vaporisée . 35 14. Machine tournante suivant la revendication 2, caractérisée par le fait que l'intervalle porteur est chauffé par des moyens artificiels. 15. Machine tournante suivant la revendication 14, caractérisée par le fait que le chauffage est assuré 40 par des courants de Foucault produits dans la paroi sépara 70 46353 -12- 2070891 trice subdivisant la largeur de l'entrefer. 16 Machine tournante suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait qu'une paroi mince subdivisant l'intervalle porteur délimite avec la surface d'un 5 anneau polaire regardant cet intervalle une chambre étroite remplie par un produit facilement déformable. 17. xlachine tournante suivant la revendication 16, caractérisée par le fait que le produit facilement déformable est un liquide. 10 18. Machine tournante suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que l'intervalle porteur s'étend le long d'une surface conique. 19. Machine tournante suivant la revendication 1, caractérisée par le fait qu'entre l'anneau polaire tour- 15 nant et la paroi séparatrice fixe subdivisant la largeur de l'entrefer, sont prévus des moyens assurant l'appui de l'anneau tournant pendant la rotation de la machine à grande vitesse. 20. Machine tournante suivant la revendication 20 19, caractérisée par le fait que les moyens assurant l'appui comprennent des billes guidées dans une gorge de la paroi séparatrice fixe. 21. Machine tournante suivant la revendication 20, caractérisée par le fait que les billes sont maintenues 25 dans leur gorge par des aimants, de telle sorte qu'elles demeurent immobiles après formation de la pellicule porteuse entre l'anneau polaire tournant et la paroi séparatrice. 22. Machine tournante suivant la revendication 1, comportant un anneau polaire tournant, caractérisée par 30 le fait que cet anneau présente une forme sphérique. 23o Machine tournante suivant la revendication 22, caractérisée par le fait que l'anneau polaire est constitué par des secteurs sphériques. 24-. Machine tournante suivant l'une des re-35 vendications 22 et 23, caractérisée par le fait que le centre des surfaces sphériques des anneaux polaires coïncide avec le centre de gravité. 25. Machine tournante suivant l'une des revendications 1 et 24, caractérisée par le fait que la distribu-40 tion des masses est telle que le moment d'inertie dans un DRIC 70 46353 -13- 2070891 plan perpendiculaire à l'axe de rotation est plus grand que dans tout.autre plan. 26. Machine tournante suivant la revendication 1 , fonctionnant comme une pompe centrifuge pour liquides ou 5 gaz, caractérisée par le fait que l'anneau polaire produisant le champ tournant est fixe, porte un enroulement et est séparé d'une manière étanche de l'enceinte intérieure de la pompe par une paroi séparatrice sphérique ou conique, et une tubulure d'aspiration traversant cette paroi, tandis que 10 l'anneau polaire tournant est constitué par un induit de moteur électrique et forme un bloc avec la couronne d'aubes. 27. Machine tournante suivant la revendication 1, formant une pompe centrifuge pour liquides et gaz, caractérisée par le fait qu'un anneau polaire magnétique est sé-15 paré de l'ënceinte intérieure de la pompe s'étendant le long d'un corps de révolution par un conduit a'aspiration et une paroi séparatrice disposée dans l'entrefer et que l'anneau polaire tournant porte une couronne d'aubes parcourues par le courant fluide de l'intérieur vers l'exté-20 riéur. 28. Machine tournante suivant l'une des revendications 26 ou 27» destinée à fonctionner en pompe centrifuge pour liquides ou gaz, caractérisée par le fait que l'accroissement de pression dans le courant flu'ide sortant de la cou- 25 ronne d'aubes se produit dans l'espace annulaire au-delà de cette dernière et éventuellement dans une couronne d'aubes directrices. 29. Machine tournante formant pompe centrifuge pour liquides ou gaz suivant la revendication P8, caractéri- 30 sée p^r le fait que l'espace annulaire au-delà de la couronne d'aubes tournante est déffinité par une enveloppe- concentrique. 30. Machine tournante formant pompe centrifuge pour liquides ou gaz, suivant la revendication 26, caractérisée par le fait que l'anneau polaire fixe est baigné tant in- 35 térieurement qu'extérieurement par le fluide que l'on veut faire circuler. 31. Eotor pour machines tournantes à fonctionnement magnétique suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les surfaces regardant l'entrefer sont de forme 40 sphérique et délimitent les intervalles porteurs du rotor bad original 70 46353 -14- 2070891 avec des surfaces complémentaires fixes. 32. Machine tournante suivant la revendication 1, formant pompe centrifuge pour liquides ou gaz, caractérisée par le fait que l'anneau polaire extérieur est entraîné 5 par un moteur enfermé dans une enceinte étanche par une paroi extérieure se prolongeant par une paroi qui le sépare du rotor de la pompe. 33. Machine tournante formant pompe centrifuge pour liquides ou gaz, suivant la revendication 32, carac- 10 térisée. par le fait que le rotor à aubes centrifuges est solidarisé par son arbre avec l'anneau polaire correspondant qui faitface à l'aspiration du rotor. 34. Machine tournante formant pompe centrifuge suivant, la revendication 33» caractérisée par le fait que 15 l'entrée du fluide que l'on veut faire circuler est dispo sée antre le rotor et l'anneau polaire correspondant, tandis que sa sortie se fait par un conduit raccordé à l'enveloppe coaxiale de la pompe. 35. Machine tournante formant pompe centrifuge 20 pour liquides ou gaz, suivant la revendication 33, caractérisée par une pièce annulaire en fer doux disposée entre les anneaux polaires extérieur et intérieur et présentant des saillies ou pôles dirigées vers l'intérieur et vers l'extérieur, le n'ombre des pôles- dirigés vers l'extérieur étant supérieur 25 à celui des pôles dirigés vers l'intérieur. BAD ORIGINAL