La présente invention concerne une machine à laver le linge, à tambour horizontal. Les machines à laver le linge, à tambour horizontal, en particulier celles s'ouvrant sur le dessus, comprennent habituellement dans leur partie supérieure, une ouverture d'accès fermée par une porte, et reliée à l'ouverture de leur cuve par une manchette souple. Une grande facilité d'accès au tambour à linge de ces machines dépend de l'importance du libre passage défini par ces ouvertures et cette manchette souple, lors d'une ouverture maximale de la porte du tambour à linge de ces machines. Les tambours à linge des machines à laver connues sont habituellement fermés soit par une porte pivotante, soit par une porte coulissante montée sur leur virole. Dans le cas d'une machine connue à tambour à porte pivotante, le ou les battants de cette porte s'ouvrent habituellement dans le passage défini par cette manchette souple et l'ouverture de leur cuve.La présence de ce ou ces battants de porte du tambour diminue fortement la dimension de ce passage. La facilité d'accès au tambour à linge en est ainsi affectée. Dans le cas d'une machine connue à tambour à porte coulissante, cette porte du tambour présente habituellement, lors de son ouverture maximale, une ou des extrémités de ses panneaux composants, en saillie dans l'ouverture de la cuve quand l'ouverture du tambour coïncide avec l'ouverture de la cuve. Les extrémités de ces panneaux de porte en saillie dans l'ouverture de la cuve facilitent la préhension de ces panneaux lors de la fermeture de la porte du tambour. Cependant la saillie des extrémités de ces panneaux de porte du tambour diminue fortement le passage défini par la manchette souple et l'ouvertue de la cuve. La facilité d'accès au tambour à linge est de ce fait, fortement affectée. La présente invention, ayant pour but d'éviter ces inconvénients, permet de réaliser une machine à laver le linge comprenant un tambour à linge pourvu d'une porte présentant, lors de son ouverture maximale, un accès de dimensions au moins égales à celles du passage défini par la manchette souple et l'ouverture de la cuve de la machine, et des moyens permettant d'immobiliser ce tambour par rapport à la cuve de la machine, durant l'ouverture maximale de cette porte du tambour à linge. Selon l'invention, une machine à laver le linge à tambour horizontal comprend d'une part un tambour à linge muni d'une porte à la fois coulissante et pivotante et à butées de fin de course d'ouverture, et d'autre part une cuve pourvue, dans la partie inférieure des bords de son ouverture, d'encoches d'accès permettant d'atteindre cette porte, et dans sa surface intérieure, à proximité des bords de son ouverture, de moyens assurant un enclenchement des éléments de cette porte en vue d'une immobilisation du tambour à linge. Cette porte coulissanteet pivotante du tambour de la machine a principalement l'avantage d'admettre des efforts au moins égaux à ceux auxquels sont soumises les portes de tambour pivotantes, à dimensions équivalentes, des machines à laver connues; et d'avoir par rapport aux portes simplement coulissantes, grace à son mouvement de pivotement, une grande facilité d'ouverture même dans le cas où la vitesse d'essorage , en dépassant 700 tlmn par exemple, plaque fortement le linge contre ses panneaux. En outre, le risque de passage du linge entre cuve et tambour est pratiquement inexistant, étant donné que l'ouverture maximale présentée par la porte du tambour est, dans le cas le plus défavorab le, au moins égale à celle de l'ouverture de la cuve. Pour mieux faire comprendre l'invention on décrit ci-après un certain nombre d'exemples de réalisation illustrés par des dessins ciannexés dont - la figure 1 représente une vue schématique d'une machine à laver le linge à tambour horizontal, selon l'invention; - la figure 2 représente une vue partielle, schématique et en coupe d'un premier exemple de réalisation de la machine de la figure I, montrant une partie de l'ouverture de la cuve de cette machine et une partie du tambour à linge, munie d'une porte à deux panneaux, en position fermée; - la figure 3 représente une vue analogue à celle de la figure 2, montrant la porte du tambour en position d'ouverture maximale; - la figure 4 représenté une vue analogue à celle de la figure 2, montrant une variante de réalisation de la porte à deux panneaux des figures 2 et 3 ;; - la figure 5 représente une vue partielle, s#chématique, et en coupe de la machine de la figure 1, montrant une partie de la cuve et le tambour à linge; - la figure 6 représente une vue partielle et schématique et en coupe d'un deuxième exemple de réalisation de la machine de la figure 1, montrant une partie de l'ouverture de la cuve de cette machine, et une partie du tambour à linge, munie d'une porte à un panneau, en position fermée; - la figure 7 représente une vue analogue à celle de la figure 6, montrant la porte à un panneau, en position entrouverte; - la figure 8 représente une vue analogue à celle de la figure 6, montrant la porte à un panneau, en position d'ouverture maximale, et - la figure 9 représente une vue partielle, schématique et en coupe de la machine de la figure 6. Une machine à laver le linge 1, réalisée selon l'invention comprend une carrosserie 2 une cuve 3, un tambour horizontal à linge 4. La machine 1 est pourvue, dans la partie supérieure de sa carosserie d'une ouverture, fermée par une porte 5. L'ouverture 6 de la cuve 3 est reliée à l'ouverture de la machine 1 par une manchette souple 7. Le tambour à linge 4 est muni d'une ouverture 8 fermée par une porte 9. Dans son ouverture maximale, la porte 9 laisse un accès qui a des dimensions au moins égales à celles du passage défini par la manchette souple 7 et l'ouverture 6 de la cuve 3. La facilité d'accès à l'intérieur du tambour à linge est,- de ce fait, maximale. Lorsque la porte 9 est maintenue dans son ouverture maximale (figure 3) la ou les extrémités de cette porte 9, et la ou les bords de l'ouverture 8 du tambour 4 sont dans l'alignement ou en retrait par rapport aux bords de l'ouverture 6 de la cuve 3. Selon une caracté ristique importante de l'invention, la machine 1 comprend d'une part un tambour 4, muni d'une porte 9 à la fois coulissante et pivotante et à butées de fin de course d'ouverture, et d'autre part une cuve 4 munie, dans la partie inférieure de ses bords frontal et arrière de son ouverture 6, des encoches d'accès 10 et 11, permettant d'atteindre cette porte 9 lors de son ouverture maximale, et dans sa surface intérieure, à proximité de ces bords frontal et arrière, de moyens tels que entailles, crans, te tons assurant un enclenchement des éléments de cette porte en vue d'une immobilisation du tambour à linge 4. Dans l'exemple de réalisation illustré aux figures 2 à 5, la porte 9 fermant l'ouverture 8 du tambour à linge 4 comprend deux panneaux 14 et 15, et la cuve 3 comprend deux entailles ou crans 12 et 13 contribuant à l'immobilisation du tambour 4. Les panneaux 14 et 15 ont la forme d'une cuvette et comprennent (figure 5) respectivement à la partie arrière de leurs bords longitudinaux 16, 17, des glissières 18 et 19 de longueur prédéterminée relativement courte permettant à ces panneaux de coulisser sur les cordons de sertissage 20 et 21 de la virole du tambour 3 et de pivoter autour de ces cordons, et à la partie avant de leur bords longitudinaux 16, 17, des ressorts 22, 23 dont l'une des extrémités s'appuie élastiquement et peut glisser sur les cordons de sertissage 20 et 21. Les ressorts 22 et 23 tendent à soulever et à écarter constamment de la virole du tambour 4, la partie avant des panneaux 14, 15. Le panneau 14 comprend à l'avant un large bord 24 dans lequel est formé un creux transversal 25 destiné à loger un ou plusieurs crochets 26 de fermeture de porte 9. Les crochets 26 sont pivotants autour de leurs axes 27 qui sont parallèles au bord 24, et constamment écartés suivant un angle prédéterminé et élastiquement de la surface de ce bord 24 par des ressorts 28. Dans l'exemple illustré, les crochets pivotants 26 sont au nombre de deux, espacés l'un de l'autre, et rigidement reliés entre eux par une plaque centrale formant une poignée de commande 29 de ces crochets 26 et du panneau 14. Le panneau 14 comprend à l'arrière un bord rigide 30, et au dessus de ce bord, des ouvertures 31 constituant des passages aux pointes des crochets 32 d'une plaque 33 de limitation de course de fermeture du panneau 14. La plaque 33 est solidement fixée à la virole du tambour 4, par exemple, par des rivets 34. Le panneau 15 de la porte 9 est pourvu, à l'avant, d'un large bord 35 dans lequel sont formées de fentes 36 de réception de crochets pivotants 26 du panneau 14. Le bord 35 est muni, dans sa partie centrale, d'une plaque formant une poignée de commande 37 du panneau 15. Le panneau 15 est pourvu, à l'arrière d'un bord rigide 38, et au dessus de ce bord, d'ouverture 39 constituant des passages aux pointes des crochets 40 d'une plaque 41 de limitation de course de fermeture du panneau 15 solidement fixée à la virole du tambour 4 par des rivets 45, par exemple. Un ressort 42 est fixé sur la virole du tambour 4, sous le panneau 15 de manière que vers la fin de course de fermeture du panneau 15, son extrémité libre s'appuie élastiquement sur la paroi arrière du panneau 15 et tend à pousser ce panneau dans le sens d'ouverture. Les panneaux 14 et 15 de la porte 9 du tambour 4 sont limités respectivement dans leur course d'ouverture par des butées d'arrêt 43, 44 (figure 3) constituées par exemple par des parties découpées et relevées des cordons de sertissage 20 et 21. Dans une ouverture maximale de la porte 9 du tambour 4 (figure 3) les panneaux 14 et 15 de la porte sont respectivement appliqués contre les butées d'arrêt 43 et 44 tandis que, les crochets pivotants 26 du panneau 14 et la poignée 37 du panneau 15, sont respectivement enclenchés dans des entailles ou crans 12 et 13 de la cuve 3. Le tambour 4 qui est maintenu des deux côtés opposés, par des panneaux 14 et 15 de la porte 9 coincés entre les entailles ou crans 12 et 13 de la cuve 3 et les butées d'arrêt 43, 44 du tambour 4, reste ainsi immobilisé durant l'ouverture maximale de la porte 9. La sécurité contre un démarrage de la machine avec porte de tambour à linge non verrouillée est ainsi renforcée et l'opération d'introduc tion ou de retrait du linge du tambour 4 est largement facilitée. Dans cette ouverture maximale de la porte 9 (figure 3), les extrémités des bords avants 24 et 35 des panneaux 14 et 15 sont en alignement avec les bords 6 de l'ouverture de la cuve 3. Le passage libre défini par les bords 6 de l'ouverture de la cuve et la manchette souple 7 de la machine est ainsi entièrement réservé à l'accès au tambour à linge 4. Les bords avants 24 et 35 des panneaux 14 et 15 de la porte, appliqués contre la surface intérieure de la cuve 3 sous la poussée des ressorts 22, 23, ferment l'espace libre entre le tambour 4 et la cuve 3, et empêchent efficacement le linge de sty glisser, lors de son introduction dans le tambour 4 ou son retrait de ce dernier. Dans une fermeture de la porte 9 du tambour à linge 4, les encoches d'accès 10 et 11, formées dans la partie inférieure des bords opposés de l'ouverture 6 de la cuve-3, permettent facilement aux doigts d'atteindre respectivement les poignées de commandes 29 et 37 des panneaux 14 et 15 de la porte, de les dégager des entailles 12 et 13 en les poussant vers la virole du tambour 4 à l'encontre de l'action des ressorts 22, 28 et 23, et en faisant ainsi pivoter les panneaux 14 et 15 par leurs glissières arrières 18 et 19, et de rapprocher l'une de l'autre ces poignées de commandes 29, 37 en faisant coulisser ces panneaux 14 et 15 le long des cordons de sertissage 20 et 21 du tambour 4.En fin de course de fermeture, le bord avant 35 du panneau 15 recouvre le bord avant 24 du panneau 14, et les crochets pivotants 26 de ce dernier panneau sont enclenchés dans les fentes 36 du premier panneau. Ces crochets 26 sont maintenus dans les fentes 36 par leurs ressorts 28 après le retrait de la pression exercée par les doigts sur les poignées de commande des panneaux 14 et 15. Le tambour à linge 4 est ainsi fermé. En cours de la rotation du tambour 4, la force centrifuge qui s'y développe contribue à renforcer l'action des ressorts 28 pour maintenir en place les crochets 26 dans les fentes 36. Dans une première variante de réalisation (figure 4) les parties avant des bords longitudinaux 16, 17 des panneaux 14 et 15 de la porte 9 sont munies respectivement de rampes de guidage à pentes complémentaires 46 et 47. Ces rampes 46 et 47 facilitent le chevauchement du bord avant 35 du panneau 15 sur le bord avant 24 du panneau 14 lors de la fermeture de la porte 9 du tambour 4. Dans une deuxième variante de réalisation (figure 2), les ressorts 42 fixés sur la virole du tambour 4 représentés dans la figure 2, sont remplacés par des ressorts latéraux 48 et 49, illustrés schématiquement dans les figures 4 et 5 par des traits discontinus. Les ressorts 48 et 49 sont par une de leurs extrémités enroulés sur des poulies constituées par exemple par des coupelles 50 des paliers du tambour à linge 4. Les coupelles 50 sont munies de pattes radiales 51 qui retiennent latéralement les ressorts 48 et 49. Les extrémités libres des ressorts 48 et 4-9 sont fixées respectivement aux glissières 18 et 19 des panneaux 14 et 15. Les ressorts 48 et 49 exercent sur les panneaux 14 et 15 une traction élastique d'avant en arrière, sur toute la longueur de la course d'ouverture de ces panneaux.La porte 9 du tambour 4 étant fermée, lorsque la poignée de commande 29 est poussée vers la virole du tambour, les crochets 26 sont dégagés des fentes 36, le panneau 15 est rappelé en arrière par les ressorts 42 dans l'exemple de la figure 2 ou les panneaux 14 et 15 sont ramenés dans leur position d'ouverture maximale par des ressorts 48 et 49 dans la variante des figures 4 et 5. Dans l'exemple de la figure 2, l'ouverture maximale du panneau 15 doit être complétée manuellement. Le panneau 14, dans l'exemple de la figure- 2, est également poussé manuellement vers sa position d'ouverture maximale (figure 3). Selon un deuxième exemple de réalisation illustré dans les figures 6 à 9, la porte 9 du tambour 4 de la machine comprend un seul panneau pivotant et coulissant 52 et des crochets pivotants de fermeture 53. Les crochets pivotants 53 ont une structure analogue aux crochets pivotants 26 de l'exemple illustré dans la figure 2. Les crochets 53 sont montés près de l'ouverture 8 du tambour dans un creux transversal 54 de la virole du tambour à linge 4, pivotants autour des axes 55, parallèles au bord transversal 56 de cette ouverture 8 du tambour 4, et constamment écartés élastiquement de la surface de cette virole par des ressorts 57. Dans l'exemple illustré-(figures 6, 7, 8) les crochets pivotants 53 sont au nombre de deux, espacés l'un de l'autre, et rigidement reliés entre eux par une plaque centrale formant une poignée de commande 58 de ces crochets.Les crochets 53 sont dans leur course de pivotement vers l'extérieur du tambour 4, limités suivant un angle prédéterminé par un système de leviers rigides, non extensibles, pivotants 59 qui relient les crochets 53 à une chape 60 fixée contre la surface interne du bord transversal 56 de ltouverture du tambour 4, à travers des fentes 61 formées dans la virole de ce tambour. Les leviers du système 59 ayant la forme d'un S peuvent d'un côté pivoter, à travers des fentes 61, autour de leurs axes 62, et de Vautre côté coulisser librement dans des rainures allongées 63, définies par exemple par des retours des bords des crochets pivotants 53. Le système de leviers pivotants 59 est pourvu dans sa partie centrale, d'une plaque de commande 64.Quand une pression est exercée sur la plaque de commande 64, les leviers du système 59 pivotent autour de leurs axes 62 et ramènent les crochets pivotants 53 dans le creux 54 (figure 6) de la virole du tambour 4. Quand cette pression est supprimée, les crochets 53 sous la poussée des ressorts 57 s'écartent de la virole du tambour 4, en obligeant les leviers du système 59 de pivoter vers Extérieur du creux transversal 54, autour de leurs axes 62. Le pivotement: des crochets 53 est limité par des leviers rigides non extensibles du système 59 (figure 7). Le panneau 52 de la porte 9 du tambour 4 comprend sur ses côtés, deux bords tombés longitudinaux 65, 66 (figure 9) munis, dans leur parties avant, de ressorts 67 (figure 7) qui s'appuient et peuvent glisser sur les cordons de sertissage 20 et 21 de la virole du tambour 4 et dans - leurs parties arrière, de ressorts 68 (figure 9) qui s'appuient élastiquement et peuvent glisser sous ces cordons de sertissage 20 et 21. Les ressorts 67 tendent à soulever et à écarter de la virole, du tambour 4, la partie avant du panneau 52 tandis que les ressorts 68 tendent à rapprocher de la virole du tambour 4 la partie arrière de ce panneau 52 et -à permettre à celle-ci de pivoter autour de ces cordons de sertissage 20 et 21.Le panneau 52 comprend sur sa partie arrière un retour de bord 69 qui sert à la fois de crochet et de moyen de renforcement, et sur la surface de ce retour de bord 69 tournée vers la virole du tambour 4, plusieurs patins espacés 70 qui permettent au panneau 52 de glisser facilement sur la surface de cette virole. Le mouvement de fermeture du panneau 52 est limité par des barrettes 71 (figures 6, 7) fixées sur la virole du tambour 4, qui s'engagent dans le retour en forme de crochet 69 du bord arrière de ce panneau 52. Le- panneau 52 comprend un bord avant 72 dans lequel sont formés des creux transversaux alignés 73 (figure 7) munis de fentes 74 pour recevoir les crochets pivotants 53, un embouti central (figure 8) servant de poignée de commande 81, et une lumière 75 destinée à loger un têton 76, formé sur la surface intérieure de la cuve 3 (figure 8). la virole du tambour 4 comprend dans sa surface d'une part du côté où est monté le panneau 52 (figures 6, 7, 8), un premier creux transversal 77 destiné à la réception des patins 70 et à un libre pivotement des bords arrière 69 du panneau 52 lors de la fermeture et du début de l'ouverturde de la porte 9, et un deuxième creux transversal 78 (figure 8) servant à la fois d'espace de réception des patins 70 et de butée d'arrêt du bord arrière 69 du panneau 52, et d'autre part du côté où sont montés les crochets pivotants 53, en dehors du creux 54, un bossage intérieur 79 qui sert d'appui aux doigts facilitant une rotation manuelle du tambour 4. Dans une ouverture maximale de la porte 9 du tambour 4 (figure 8) le bord arrière 69 du panneau 69 est appliqué contre la paroi du creux 78 servant de butée d'arrêt tandis que la lumière 75 du bord avant 72 de ce panneau est enclenchée sur le têton 76 de la cuve 3, et les crochets pivotants 53 maintenus écartés par les ressorts 57 sont enclenchés dans une entaille ou cran 80 formé dans la surface intérieure de la cuve 3. Le tambour qui est ainsi maintenu sur ses deux côtés opposés par le panneau 52 coincé entre le têton 76 et la butée 78 et par les crochets 53 engagés dans le cran 80, reste immobilisé durant l'ouverture maximale de cette porte 9. La sécurité contre un démarrage de la machine avec porte de tambour à linge non verrouillée est ainsi renforcée, et l'opération d'introduction et de retrait du linge est facilitée.Dans cette ouverture maximale de la porte 9 (figure 8) l'extrémité du bord avant 72 et le bord 56 de Irouverture 8 du tambour sont en alignement avec les bords 6 de l'ouverture de la cuve 3. Le passage défini par les bords 6 et la manchette souple 7 de la machine est ainsi entièrement réservé à l'accès à l'intérieur du tambour 4. Le bord avant 72 du panneau 52, les crochets 53 et le système de leviers 59 appliqués contre la surface intérieure de la cuve 3 sous la poussée des ressorts 67 et 57, ferment l'espace libre entre le tambour 4 et la cuve 3 et empêchent efficacement le linge de s'y glisser, lors de son introduction dans ce tambour 4 ou son retrait de ce dernier. Dans une fermeture de la porte 9 du tambour, les encoches d'accès 10 et 11 formées dans la partie inférieure des bords opposés de l'ouverture 6 de la cuve 3 permettent facilement aux doigts d'atteindre respectivement la plaquette 64 de commande du système de leviers 59, et la poignée de commande 81 du panneau 52, de dégager de l'entaille 80 et du têton 76, les crochets pivotants 53 et la lumière 75, en poussant cette plaque 64 et cette poignée 81 vers la virole du tambour 4 à l'encontre de l'action des ressorts 57 et 67, et en forçant ces crochets 53 et ce panneau 52 à pivoter, et de rapprocher le bord avant 72 du panneau 52 et les crochets 53 en faisant coulisser le panneau 52 le long des cordons de sertissage 20 et 21 du tambour et tourner le tambour 4, la chape 60 et le bossage intérieur 79 facilitant cette opération. En fin de course de fermeture, le bord avant 72 du panneau 52 recouvre le bord 56 de l'ouverture du tambour, pousse la plaque de commande 64 qui fait pivoter les crochets 53, et ces derniers crochets pénètrent dans les fentes 74 des creux transversaux 73. Les crochets 53 sont maintenus en place dans les fentes 74 par leurs ressorts 57 après le retrait de la pression exercée sur le bord avant 72 du panneau 52. Le tambour à linge 4 est ainsi fermé. Au cours de la rotation du tambour, la forc#e centrifuge qui s'y développe contribue à renforcer l'action des ressorts 57 pour maintenir les crochets 53 dans les fentes 74. Dans une ouverture de la porte 9 du tambour 4, la poignée de commande 58 des crochets 53 est poussée vers la virole du tambour (figures 6 et 7). Les crochets 53 dégagés des fentes 74 libèrent le panneau 52 dont la partie avant est simultanément soulevée et éloignée de la virole du tambour par l'action des ressorts 67. Après ce pivotement au niveau de son bord arrière 69, le panneau peut être coulissé le long de la virole du tambour jusqu a sa position d'ouverture maximale illustrée dans la figure 8 tandis que le bord 56 de l'ouverture 8 du tambour portant les crochets 53 peut être ramené dans sa position d'alignement avec le bord 6 correspondant de l'ouverture de la cuve 3, où les crochets 53 sont enclenchés dans les crans 80 de la cuve 3. Selon une variante de réalisation de ce deuxième exemple, la machine peut être pourvue sur la virole de son tambour 4 soit de ressorts analogues aux ressorts 42 de ltexemple- de la figure 2, soit de ressorts latéraux analogues aux ressorts 48, 49 de l'exemple des figures 4 et 5 pour pousser le panneau 52 soit - partiellement, soit entièrement dans sa position d'ouverture maximale illustrée dans la figure 8. REVENDICATIONS 1. Machine à laver le linge à tambour horizontal ayant une porte de tambour assurant, dans son ouverture maximale, une immobilisation en rotation de ce tambour, une fermeture de l'espace libre entre le tambour et la cuve de la machine, et un accès à l'intérieur du tambour, égal au passage défini par l'ouverture de la cuve et la manchette souple qui relient cette ouverture à l'ouverture de la machine, caractérisée en ce qu'elle comprend d'une part un tambour à linge muni d'une porte (9) à la fois coulissante et pivotante, et à butées de fin de course d'ouverture, et d'autre pa#rt une cuve (4) pourvue, dans la partie inférieure des bords de son ouverture (6), d'encoches d'accès (10, 11) permettant d'atteindre cette porte, et dans sa surface (6), de moyens (12, 13, 76, 80) assurant un enclenchement des éléments de cette porte en vue d'une immobilisation du tambour. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la porte (9) du tambour (4) comprend deux panneaux (14, 15) ayant la forme d'une cuvette, pourvus, à la partie arrière de leurs bords longitudinaux (16, 17), de glissières (18, 19) pouvant pivoter et coulisser sur des cordons de sertissage (20, 21) de la virole du tambour, et à la partie avant de leurs bords longitudinaux (16, 17), de ressorts (22, 23) qui, en s'appuyant élastiquement et pouvant glisser sur ces cordons de sertissage, tendent à soulever et écarter de la virole du tambour, la partie avant de ces panneaux. 3. Machine selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comprend d'une part, dans la porte (9) à deux panneaux (14, 15) du tambour (4) un premier panneau (14) ayant à l'avant un large bord (24) muni d'un creux transversal (25) abritant des crochets pivotants de fermeture (26), constamment écartés élastiquement suivant un angle pré-déterminé de ce bord (24), par des ressorts (28), et rigidement reliés entre eux par une poignée de commande (29), et dessus de son bord arrière rigide (30) des ouvertures (31) constituant des passages aux points des crochets (32) d'une plaquette (33) de limitation de course de fermeture de ce premier panneau (14), et un deuxième panneau (15) ayant, à l'avant, un large bord (35) muni de fentes (36) de réception des crochets pivotants de fermeture (26) et d'une poignée de commande (37), et au-dessus de son bord arrière rigide (38) des ouvertures (39) constituant des passages aux pointes des crochets (40) d'une plaque (41) de limitation de course de fermeture de ce deuxième panneau (15), et d'autre part dans la surface intérieure de la cuve, des entailles ou crans (12, 13) destinés à recevoir durant l'ouverture maximale de la porte (9), respectivement les crochets pivotants de fermeture (26) du premier panneau (14) et la poignée de commande (37) du deuxième panneau (15) de manière à avoir des extrémités avant de ces deux panneaux, en alignement avec les bords correspondants de l'ouverture (6) de la cuve (3). 4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend aux parties avant des bords longitudinaux des panneaux (14, 15) de la porte (9) du tambour (4) des rampes de guidage à pentes complémentaires (46, 47) facilitant le chevauchement de l'un sur l'autre des bords avant (35, 24) de ces panneaux (14, 15). 5. Machine selon la revendication l, caractérisée en ce que la porte (9) du tambour (4) comprend un panneau (52) pourvus, à la partie avant de ses bords tombés longitudinaux (65, 66), de ressorts (67) qui, en s'appuyant élastiquement et pouvant glisser sur les cordons de sertissage (21) de la virole du tambour (4), tendent à soulever et écarter de la virole du tambour, la partie avant de ce panneau (52), et sur la partie arrière de ses bords tombés longitudinaux (65, 66), de ressorts (68) qui, en s'appuyant élastiquement et pouvant glisser sous les cordons de sertissage (21), tendent à rapprocher de la virole du tambour, la partie arrière de ce panneau, et à permettre à celle-ci de pivoter autour de ces cordons de sertissage. 6. Machine selon l'une des revendications 1 et 5, caractérisée en ce qu'elle comprend, en premier lieu, dans la porte (9) du tambour (4), un panneau (52) à bord avant ayant des creux transversaux alignés (73) munis de fentes (74) de réception des crochets de fermeture (53), d'une lumière (75) destinée à recevoir un têton (76), et à bord arrière formé d'un retour de bord (69) servant de crochet coopérant avec une barrette de limitation de course de fermeture (71), et pourvu de patins espacés (70) facilitant le glissment du panneau sur la virole ; en deuxième lieu dans un creux transversal (54) de la virole du tambour (4) près de l'ouverture (8) de ce dernier, des crochets pivotants de fermeture (53) constamment écartés élastiquement de ce creux par des ressorts (57) et limités suivant un angle prédéterminé des pivotement par un système de leviers, rigides, non extensibles et pivotants (59), et en troisième lieu dans la surface intérieure de la cuve (3) un têton (76) destiné à s'enclencher dans la lumière (75) du panneau (52) et des entailles ou crans (80) de réception des crochets de fermeture (53) de manière à avoir, dans une ouverture maximale de la porte (9), l'extrémité du bord avant (72) du panneau (52) et le bord (56) de l'ouverture (8) du tambour, en vis-à-vis de ce panneau (52), en alignement avec les bords correspondants de l'ouverture (6) de la cuve (3). 7. Machine selon l'une des revendications 2, 3, 4, 5 et 6, caractérisée en ce qu'elle comprend sur la virole du tambour (4) des ressorts (42) qui, vers la fin de course de fermeture de la porte (9), s'appuyent élastiquement sur la partie arrière du panneau (15, 52) et tendent à le repousser dans le sens d'ouverture de la porte. 8. Machine selon l'une des revendications 2, 3, 4, 5 et 6, caractérisée en ce qu'elle comprend sur la virole du tambour (4) des ressorts latéraux (48, 49) qui, enroulés sur des coupelles (50) des paliers du tambour (4) exercent une traction élastique sur l'arrière des panneaux en vue de les rappeler dans leur position d'ouverture maximale.