La présente invention concerne une machine destinée à l'exécution de soudures circulaires . Il existe déjà des machines permettant l'exécution de soudures circulaires . Les machines de ce type présentent l'inoonvénient majeur d'occasionner des pertes importantes de temps entre l'exécution de deux soudures sur deux pièces différentes . En effet,lorsque la soudure a été réalisée,le poste de soudure est dégagé et lton doit,manuellement ou automatiquement,préiever la pièce soudée qui doit titre remplacée par une autre non encore soudée . La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient et concerne,à cet effet,une machine pour l'exécution de soudures circulaires, caractérisée en ce qutelle est constituée d'un bssti recevant au moins un plateau susceptible autre entratié en rotation, ledit plateau comportant plusieurs postes de travail susceptibles de se positionner devant la tette de soudure Selon une caractéristique de la présente invention, chaque poste de travail créé sur le plateau circulaire est constitué d'un organe de réception de la pièce à souder, cet organe de réception étant monté, de façon rotative,sur le plateau circulaire, cet organe étant en outre pourvu d'un galet venant en contact,par frottement,avec un galet monté sur bEti, entratnant ainsi la pièce à souder en rotation Selon une autre caractéristique de l'invention, le plateau circulaire est pourvu de butées correspondant à chaque poste de travail, chacune des butées coopérant avec un contact qui assure le blocage du plateau durant le temps nécessaire à l'exécution d'une soudure déterminée Une machine conforme à l'invention est représentée,à titre d'exemples non limitatifs,sur les figures ci-ointes,dans lesquelles s - la figure 1 représente une vue en élévation d'une machine pour l'exécution de soudures circulaires à plateau simple, - la figure 2 est une vue de dessus de la figure 1, - la figure 3 représente un autre mode de réalisation selon lequel la tête de soudure est montée oscillante par 1'intermédiaire d'un bras . - la figure 4 représente également une machine pour la réalisation de soudures circulaires,selon un autre mode de réalisation , - la figure 5 représente encore un autre mode de réalisation, selon lequel le plateau est doublé pour l'esécution de soudures circulaires sur des pièces spéciales ; Comme représenté en figure l,la machine est constituée d'un bâti principal 1 sur lequel est monté un plateau circulaire à indexage 2, ledit plateau étant solidaire d'un axe 3 Selon le mode de réalisation illustré sur les figures jointes,le plateau 2 est divisé, selon ses diagonales, de manière à créer quatre postes susceptibles de recevoir des pièces à souder .C'est ainsi que les pièces 5,susceptibles autre pourvues d'un cordon de souduressont mises en place sur un manchon 6 . Ce manchon est solidaire d'un galet 7 susceptible dtttre mis en rotation par contact avec un second galet moteur 8 monté sur le bati 2 Le déclenchement de la première soudure est réalisé manuellement . La téte de soudure 9 étant à la hauteur du cordon de soudure à réaliser sur la pièce 5 . Le galet moteur 8 entraane le galet 7 selon, soit un tour complet, soit plusieurs tours,le temps de rotation de la pièce à souder étant fonction du type de soudure à exécuter ( soit soudure simple, soit soudure large avec remplissage de chanfrein profond). Lorsque le temps de soudure est passé,le plateau circulaire 2 est à nouveau entrainé en rotation, jusqutà ce qu'une butée 11 vienne rencontrer un contact 10 qui détermine le positionnement précis du plateau circulaire à index- age . L'action de blocage de cette butée est temporisée selon le travail à exécuter Lorsque la butée 10 s'effacetle plateau circulaire est à nouveau mis en rotation jusqu'à ce qu'une nouvelle butée Il vienne à nouveau à la hauteur du contact lO,ce qui correspond à la mise en place,sous la tête de soudure,d'une nouvelle pièce à souder .Le cycle recommence successivement,ce qui permet de laisser refroidir La soudure exécutée doter la pièce et de remettre en place,sur les manchons 6,une nouvelle pièce à souder Il est évident que l'on pourra prévoir sur un meme plateau circulaire un plus grand nombre de manchons ou de supports de pièces à souder, selon la nature du travail à éffectuer et le temps nécessaire au refroidissement de la soudure,au dégagement de la pièce et à la mise en place de nouvelles pièces à traiter . La réalisation des soudures sur les pièces mises en place sur le plateau circulaire est réalisée sans aucune intervention manuelle .Lorsque le temps de montage d'une pièce à souder est supérieur au temps de soudure additionné du temps de transfert de poste,une minuterie permet de retarder le transfert . I1 est évident que des montages adaptés permettront, dans la plupart des cas,de ne pas utiliser cette minuterie Si un poste de travail ou manchon se présente devant la tête de soudure et ne comporte pas de pièce à souder ou une pièce déjà soudée,le transfert d'un autre poste s'éffectue aussitt sans risque de déclenchement de la soudure . Compte tenu des cadences élevées qu'il est possible d'obtenir,un dispositif de refroidissement pourra Outre prévu aussitôt après Icexécution de la soudure . D'autres modes de réalisation sont représentés sur les figures 3,4 et 5. Sur la figure 3, le bras 12 supportant la tête de soudure 9 est articulé et animé par l'intermédiaire d'un second bras 13,d'une oscillation verticale permettant la réalisation de soudure large et le remplissage de chanfrein profond . flans le cas où les pièces devront être pourvues de deux soudures circulaires,sur le montant 14 seront montés deux supports 12 pourvus chacun d'une tete de soudure 9 . Le fonctionnement du plateau sera identique et deux soudures circulaires,voire davantage,seront réalisées sur la pièce à souder . En figure 5,est représenté un autre mode de réalisation, selon lequel le plateau circulaire 2 est doublé d'un plateau de dimension 21, cette disposition permettant de stabiliser les pièces à souder volumineuses,ou d'un poids élevé, à leur partie inférieure et à leur partie supérieure . il est évident que ces deux plateaux circulaires seront montés sur un mtme axe 3 d'entratnement pour synchroniser leur rotation . Le dispositif de blocage et de temporisation sera identique au mode de réalisation décrit à l'aide de la figure 1 . Le second plateau comportera un nombre identique de postes et ce mode de réalisation sera plus particulièrement recommandé pour souder également des pièces présentant entre elles un impératif de positionnement angulaire . Bien entendu,l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés e On pourra, au besoin,recourir à d'autres modes et à d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention . REVENDICATIONS 1- Machine pour l'exécution de soudures circulaires, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un bâti recevant au moins un plateau susceptible autre entratné en rotation, ledit plateau comportant plusieurs postes de travail susceptibles de se positionner devant la tête de soudure . 2- Machine conforme à la reven dication 1, caractérisée en ce que chaque poste de travail ré sur le plateau circulaire est constitué d'un organe de réception de la pièce à souder, cet organe de réception étant monté, de façon rotative, sur le plateau circulaire,cet organe étant en outre pourvu d'un galet venant en contact,par frottement,avec un galet moteur monté sur bti,entranant ainsi la pièce à souder en rotation 3- Machine conforme à l'une quelconque des revendications 1 et 2,caractériséeen ce que le plateau circulaire est pourvu de butées correspondant à chaque poste de travail, chacune des butées coopérant avec un contact qui assure le blocage du plateau durant le temps nécessaire à ltesé- cution d'une soudure déterminée . 4- Machine conforme à l'une quelconque des revendications de 1 à 4,caractérisée en ce que la teste de soudure est montée sur un support articulé permettant ainsi son oscillationsvariable selon le type de soudure à exécuter 5- Machine conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5,caractérisée en ce que le plateau circulaire est doublé,le second plateau comportant autant de postes de travail que le plateau principal pour pouvoir coincer, entre deux points fixes,les pièces pour lesquelles une soudure particulière est à exécuter .