L'invention se rapporte à un sac à dos ou à une musette à porter sur le dos, comprenant une armature formée d'une barre transversale pouvant subir une déformation élastique et d'au moins une barre à peu près perpendiculaire à la barre transversale, la barre transversale étant bandée en forme d'arc au moyen d'une sangle de serrage qui relie ses deux extrémités et les régions terminales des barres pouvant être enfilées dans des ouvertures du sac à dos ou de la musette. Les sacs à dos de ce type présentent une armature de soutien constituée de barres métalliques élas- tiques, dont la barre transversale et la barre ou les barres qui lui sont perpendiculaires sont reliées entre elles au moyen de rivets ou de courroies. Dans les armatures et les sacs à dos connus les barres ne sont pas profilées et doivent donc présenter une épaisseur relativement importante pour assurer la résistance ou la rigidité nécessaires, ce qui conduit à un poids élevé. En outre, la fabrication d'une telle armature demande un travail important : c'est ainsi qu'il faut pratiquer dans les barres les ouvertures nécessaires pour les éléments de liaison et introduire les éléments de liaison. Cela étant, la présente invention a pour objet des sacs à dos et des musettes du type indiqué ci-dessus qui se distinguent par une armature légère et facile à fabriquer. Conformément à l'invention, la barre transversale et la ou les barres essentiellement perpendiculaires à la barre transversale, munies éventuellement de profils, sont formées d'une seule pièce et sont fabriquées de préférence en une matière plastique par moulage par injection. Les matières plastiques qui conviennent sont notamment les matières plastiques résistantes au choc, à élasticité permanente, incassables, tenaces ou fermes, stables au froid, plus particulièrement jusqu'à -400C, aptes à être travaillées par rivetage, clouage, matriçage et sciage, résistantes au choc et présentant une stabilité de forme jusqu'à 1000C, telles que le PCV, 1'ABS, le polyéthylène, les polycarbonates, le polypropylène, les polyuréthannes, le polyamide 6, le polyéthylène basse pression, le polyéthylène haute pression, le poly-téréphtalate de butane-diol-1,4 (ou PTMT),les matières à mouler par injection à base de polyesters, éventuellement en mélange avec des fibres de verre, les matières à mouler par compression à base de polyesters, les mats à base de résines de polyesters, les matières plastiques analogues avec ou sans addition de plastifiants et/ou d'autres additifs, les polyoléfines, les polyacétals, les polymères du chlorure de vinyle, le polyvinylbenzène, les polyfluorocarbones, les polyesters linéaires et les matières à mouler durcissables. Par ces mesures on supprime toutes les étapes de travail qui étaient jusqu'à présent nécessaires pour l'assemblage des barres et on réalise en outre une importante réduction du poids. Selon un autre aspect de l'invention il est prévu que dans la région située entre les déviations angulaires prévues dans les portions d'extrémité de la barre transversale, qui s'étendent dans la direction de la corde déterminée par la sangle de serrage dans la barre transversale bandée, et qui sont distancées de celle-ci, la barre transversale est munie de nervures s'étendant dans la direction longitudinale de ladite barre, de sorte qu'en section ladite barre a un profil onduleux. De cette manière l'introduction des extrémités de la barre transversale dans les ouvertures, prévues à cet effet, du sac à dos ou de la musette est beaucoup plus simple que dans le cas des armatures connues jusqu'à présent où la sangle de serrage est fixée aux portions d'extrémité de la barre transversale qui, à l'état non tendu, s'étendent en ligne droite ou dans la direction du reste de la barre.Ainsi, par la réalisation selon l'invention on rend inutile la flexion élastique plus forte des régions d'extrémité de la barre transversale pour les introduire dans les ouvertures correspondantes du sac à dos, opération très difficile à effectuer car elle nécessite la flexion avec un rayon relativement faible. En outre, il est ainsi également possible d'utiliser des épaisseurs de matériau plus faibles, ce qui conduit à une réduction du poids. Egalement en vue d'augmenter la résistance, mais aussi pour faciliter l'introduction des extrémités libres dans les ouvertures prévues à cet effet, il est prévu, selon un autre aspect de l'invention, que les barres qui s'écartent de la barre transversale sont munies de nervures qui s'étendent dans la direction longitudinale desdites barres et présentent ainsi en coupe un profil également onduleux, lesdites nervures s'étendant de la jonction avec la barre transversale jusqu'à une déviation angulaire prévue à proximité des extrémités libres. Selon une autre forme, de réalisation, très appréciée, de l'invention, des supports pour les extrémités de la barre transversale sont fixés au sac, supports qui présentent une plaque de fond continue et un étrier s'étendant sur une zone médiane de ladite plaque, l'étrier étant fermé par une paroi sur la face opposée à celle par où la barre transversale est introduite. Un tel support peut entre fabriqué très facilement, par exemple par moulage par injection ; grâce à la plaque de fond continue le tissu, généralement fin, du sac à dos ne risque pas de former des plis et de faire obstacle à l'introduction des extrémités de la barre transversale, comme c'était souvent le cas avec les supports usuels constitués seulement d'un étrier sans plaque de fond continue. Une autre forme de réalisation très appropriée se distingue en ce que, sur le sac, sont fixés des supports pour les extrémités de la barre transversale, supports qui sont conformés comme des pattes en un matériau flexible dont la coupe présente une entaille séparant l'un de l'autre deux lobes, dont l'un, lorsque la patte est fixée sur le sac, est replié et se trouve entre la face extérieure du sac et la face intérieure de la patté. Dans ce cas, le lobe replié assure forcément l'espacement nécessaire entre la face intérieure de la patte et la face extérieure du sac à dos ou de l'enveloppe d'une musette, tandis que le deuxième lobe est replié autour d'un bord de la musette ou d'un pli du sac à dos et est riveté avec la patte et la matière inter calée, ce qui peut parfois rendre superflu l'emploi d'inser tions de renforcement ou de rondelles. Le dessin annexé et le commentaire qui suit feront mieux comprendre comment l'invention peut être réa lisée. La figure 1 est un exemple de réalisation d'un sac à dos selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1, à travers l'armature non ten due et sans sangle de serrage. La figure 3 est une vue en coupe d'un sup port. La figure 4 montre le support de la figure 3 monté sur une musette. La figure 5 montre la découpe d'une variante de support. Les figures 6 et 7 sont des vues de face et de dos d'un support selon la figure 5 monté sur une musette. Les figures 8 et 9 représentent respec tivement la vue de dessus et la vue de face de l'ossature d'armature. Sur le sac à dos 1, dont la toile 2 pour des raisons de clarté est représentée par un trait exagéré ment fort et est en partie repliée, sont fixés les supports 3, au moyen des rivets 4, comme montré sur les figures 3 et 4, avec interposition de rondelles 5 ; dans la même opération sont rivetées les sangles de fixation pour attacher les boucles 10. Dans ces supports 3 sont introduites les extrémités de la barre transversale 6 d'une armature, barre qui est bandée en forme d'arc à l'aide de la sangle de serrage 7. Pour l'assemblage de la barre transversale 6 avec la sangle de serrage 7 on prévoit les rivets 14. Sur la sangle de serrage 7 est cousu un rembourrage 8. Les extrémités 11 de la barre transver sale 6 sont déviées par rapport à la région centrale de la barre et s'étendent, lorsque la barre transversale est bandée, dans la direction de la sangle de serrage 7, comme représenté sur le dessin. I1 est évident que lesdites déviations per sistent même lorsque la barre transversale 6 n'est plus ban dée (figure 8). Sur chacune des extrémités déviées ll il est prévu en outre un trou 13 pour recevoir le rivet 14. Comme montré sur les figures 2, 8 et 9 la barre transversale 6 est reliée aux barres 12 qui lui sont perpendiculaires et avec lesquelles elle forme une seule pièce, ou les barres 6 et 12 forment l'ossature d'une seule pièce de l'armature. Pour augmenter la résistance, la barre transversale 6 est munie d'une ondulation 15 dans la région comprise entre les deux déviations 11'. De même, les barres montantes 12, qui présentent dans leur section longitudi nale un coude 16 pour maintenir la distance entre le sac (ou la musette) et le dos de la personne qui le porte, sont munies, dans la région allant de l'endroit de la jonction avec la barre transversale 6 jusqu'à la déviation 17, d'une section présentant une ondulation 19, les déviations 17 des parties terminales libres 18 facilitant également l'intro duction dans les ouvertures non représentées. Comme il ressort de la figure 3, le sup port 3 présente une plaque de fond continue sur la partie médiane de laquelle s'étend un étrier 21. La plaque dé fond 20 présente en outre les trous 22 devant recevoir les rivets 4 au moyen desquels on peut fixer en même temps une sangle de fixation pour une boucle 10 (figure 4). Comme le montre la figure 4, sur la face de l'étrier 21 opposée à l'ouverture d'introduction de la barre transversale 6, une paroi 23 s'étend jusqu'à la plaque de fond 20, de sorte que l'étrier délimite une cavité ouverte d'un seul côté. La figure 5 représente la forme de découpe pour une patte en un matériau flexible, qui doit recevoir les extrémités libres de la barre transversale 6 ou des barres montantes 12 et qui présente une entaille 27 séparant deux lobes 24, 25. Lors de la fixation de la coupe de la patte 26 sur un sac à dos ou sur une musette, l'un des lobes 24 est replié, comme le montre la figure 6, de manière à être appliqué sur la partie restante de la découpe 26 et à être riveté avec cette partie. Dans l'exemple de réalisation représenté, le deuxième lobe 25 est replié autour du bord d'une musette et riveté également avec la partie restante de la découpe 26. En raison des forces appliquées lors du rivetage, les bords du lobe 24 appliqué sur la face extérieure de la musette ou du sac à dos se soulèvent, ce qui assure la distance nécessaire entre la face intérieure de la découpe de la patte 26 et la face extérieure de la musette ou du sac à dos et facilite l'introduction des extrémités des barres 6, 12. Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 6 et 7, les sangles de fixation 9 pour les boucles 10 sont cousues sur l'enveloppe extérieure de la musette. REVENDICATIONS 1.- Sac à dos (ou musette) à porter sur le dos, comprenant une armature formée d'une barre transversale pouvant subir une déformation élastique et d'au moins une barre à peu près perpendiculaire à la barre transversale, la barre transversale étant bandée en forme d'arc au moyen d'une sangle de serrage qui relie ses deux extrémités, et les régions terminales des barres pouvant être enfilées dans des ouvertures du sac à dos ou de la musette, caractérisé en ce que la barre transversale (6) et la ou les barres (12) essentiellement perpendiculaires à la barre transversale, munies éventuellement de profils (11', 15, 16, 17, 19) sont formées d'une seule pièce et sont fabriquées de préférence en une matière plastique par moulage par injection. 2.- Sac à dos selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans la région située entre les coudes (11') qui se trouvent dans les parties terminales de la barre transversale (6), parties terminales qui sont parallèles à la corde sous-tendant l'arc formé par la barre transversale bandée par la sangle (7), la bande transversale (6) est munie de nervures longitudinales et a de ce fait un profil onduleux. 3.- Sac à dos selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les barres (12) qui s'écartent de la barre transversale (6) sont munies de nervures qui s'étendent dans la direction longitudinale desdites barres (12) et présentent ainsi en coupe un profil également onduleux, lesdites nervures étendant de la jonction avec la barre transversale (6) jusqu'à une déviation angulaire (17) prévue à proximité des extrémités libres. 4.- Sac à dos selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que des supports (3) pour les extrémités de la barre transversale (6) sont fixés au sac (1), supports qui présentent une plaque de fond conti- nue (20) et un étrier (21) s'étendant sur une zone médiane de ladite plaque, l'étrier étant fermé par une paroi (23) sur la face opposée à celle par où la barre transversale est introduite. 5.- Sac à dos selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que , sur le sac (l) , sont fixés des supports pour les extrémités de la barre transversale (6), supports qui sont conformés comme des pattes en un matériau flexible dont la coupe (26) présente une entaille (27) séparant l'un de l'autre deux lobes (24, 25) dont l'un, lorsque la patte est fixée sur le sac (1), est replié et se trouve entre la face extérieure du sac et la face intérieure de la patte.