Le dispositif faisant ltobjet de la présente invention consiste en un élément filtrant pour filtres à air d'automobiles ou analogues, caractérisé par le fait qu'il utilise un corps perforé en forme de cloche sur lequel on applique une masse filtrante emboutie. La facilité d'exécution de cet élément filtrant permet d'obtenir une fabrication facile et moins onéreuse que celle des éléments en couronne réalisés en mousse plastique perméable épaisse employés dans les filtres à air connus jusqu'ici. L'invention sera bien comprise par la description qui suit et les figures annexées qui représentent, à titre non limitatif, une réalisation de l'invention On voit Fig. 1, une vue en coupe diamétrale de l'élément filtrant faisant ltobjet de la présente invention. Fig. 2, une vue partielle montrant une variante de confection du bord de cet élément. Fig. 3, une vue schématique en demi-coupe diamétrale d'un premier filtre à air utilisant cet élément filtrant. Fig. 4, une vue schématique en demi-coupe diamétrale d'un second filtre à air utilisant cet élément filtrant. L'élément filtrant, objet de la présente invention, est représenté Figure 1. Il comporte un support I en métal en forme de cloche cylindrique, possédant sur toute sa surface des perforations rapprochées 2 et présentant, ou non, en son centre un trou de fixation 3. Ce support peut également etre moulé en matière plastique de prix de revient réduit telle que les polystyrènes ou les chlorures de polyvinyle, ou toute autre matière plastique de propriétés équivalentes. Les perforations viennent alors directement de moulage. Sur ce support 1, on enfile une masse filtrante 4, également emboutie, réalisée de préférence en une étoffe épaisse étirab le et perméable telle que le feutre ou le drap ou une matière de propriétés et de porosité analogues. Une sangle, un bracelet ou une ceinture 5, réalisé en métal ou en matière plastique, vient serrer la périphérie de la masse filtrante 4 sur le support 1. Ce serrage est obtenu mécaniquement par sertissage ou par vis, ou par l'emploi d'une matière plastique élastique. On peut aussi assurer la fixation de la masse filtrante 4 sur le support 1 en noyant simultanément ces deux pièces lors du moulage d'une couronne formant joint d'étanchéité 6 (fig. 2) réalisée en chlorure de polyvinyle ou matière plastique de propriétés équitalentes, pouvant d'ailleurs constituer une seule pièce avec le corps 1 dans le cas où celui-ci est réalisé en matière plastique. Les figures 3 et 4 représentent l'utilisation dans un filtre à air de l'élément filtrant décrit ci-dessus, figuré en 7 sur ces deux figures. Dans le cas du filtre de la figure 3, l'élément filtrant 7 possède le trou central 3 dans lequel passe un boulon de fixation 8 qui assure la fermeture du couvercle 9 du filtre sur le bottier 10 de celui-ci, en écrasant la couronne plastique 6 de manière à assurer l'étanchéité à la base de l'élément filtrant -7. L'air à filtrer admis en lîtraverse en 12 le fond de l'élément filtrant 7 et en 13 la paroi latérale de cet élément pour sortir en 14. Pour cela, il traverse, de l'intérieur vers l'extérieur, d'abord les trous 2 du support 1, puis la masse filtrante 4 dans laquelle il abandonne ses poussières. Dans le cas du filtre de la figure 4, l'élément filtrant 7 ne possède pas le trou central 3. Le couvercle du filtre 15 est fixé sur le bottier du filtre 16 par des sauterelles 17 ou tout autre moyen approprié. L'air à filtrer admis en 18 traverse en 19 le fond de l'élément filtrant et, en 20, la paroi latérale de cet élément pour sortir en 21. Il traverse, de l'exté- rieur vers l'intérieur, d'abord la masse filtrante 4 dans laquelle il abandonne ses poussières, puis les trous 2 du support 1. Le fait de pouvoir bénéficier à la fois d'un filtrage sur la paroi latérale de l'élément 7 et sur le fond de ce dernier procure beaucoup plus de surface filtrante que sur les éléments filtrants connus utilisant une simple bande en matière plastique perméable roulée en forme de couronne, ce qui permet, à performances égales, de réduire les dimensions du filtre. Il est d'ailleurs possible d'augmenter la surface filtrante de la masse filtrante en formant sur la surface du fond ou sur la surface latérale de celle-ci des plissements ou des ondulations de formes, de pas et dtamplitudes quelconques. L'invention s'étend à tout dispositif qui ne varierait de celui décrit que par la forme des pièces en présence, par exemple, par l'emploi de formes prismatiques, ou coniques, ou elliptiques au lieu de cylindriques, par le nombre de ces pièces, plusieurs masses filtrantes pouvant entre superposées, par les ma tières utilisées pour lé support et pour la masse filtrante, en particulier, pour cette dernière, par l'emploi de matières plastiques perméables à cellules communicantes pouvant entre directement moulées dans la forme demandée ou formées par les procédés d'extrusibn, soufflage connus ou procédés donnant des résultats analogues, et aussi par la possibilité de traitement superficiel de ces matières dans le but d'améliorer leur pouvoir filtrant. L'invention s'applique, en dehors de l'automobile ou analogue, à tout filtre de fluide quelconque liquide ou gazeux, utilisé sur une quelconque application industrielle. REVENDICATIONS 1. Elément filtrant pour filtre à air ou à fluide quelconque liquide ou gazeux, pour automobiles ou analogues, ou pour applications industrielles quelconques, caractérisé par le fait qu'il utilise un corps perforé en forme de cloche sur lequel on enfile une masse filtrante de meme forme, ce qui constitue un ensemble facile i fabriquer et peuçonéreux 2. Elément filtrant suivant revendication 1 caractérisé par le fait qu'il comporte un support en métal en forme de cloche cylindrique possédant sur toute sa surface des perforations rapprochées et possédant ou non un trou de fixation en son centre. 3. Elément filtrant suivant revendication 2 caractérisé par le fait que le support est moulé en matière plastique de prix de revient réduit telle que les polystyrènes ou les chlorures de polyvinyle, ou toute autre matière plastique de propriétés équivalentes, les perforations venant alors directement de moulage. 4. Elément filtrant suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3 caractérisé par le fait que, sur le support, on enfile une masse filtrante emboutie, réalisée de préférence en une étoffe épaisse, étirable et perméable telle que du feutre ou du drap ou une matière de propriétés et de porosité analogues, 5. Elément filtrant suivant revendication 4 caractérisé par le fait que la masse filtrante est serrée. à sa périphérie sur le support par une sangle, un bracelet ou une ceinture en métal ou en matière plastique, ce serrage étant obtenu mécaniquement par sertissage ou par vis, ou par l'emploi d'une matière plastique élastique. 6. Elément filtrant suivant revendication 4 caractérisé par le fait que la masse filtrante et le support peuvent être fixés l'un sur l'autre en les noyant simultanément lors du moulage d'une couronne réalisée en chlorure de polyvinyle ou matière plastique de propriétésyéquivalentes, pouvant d'ailleurs constituer une seule pièce avec le corps dans le cas ou celui-ci est réalisé en matière plastique. 7. Elément filtrant suivant l'une quelconque des revendications 5 ou 6 caractérisé par le fait que, lors de son utilisation sur un filtre, le fluide à filtrer passe soit de l'extérieur vers l'intérieur, soit de l'intérieur vers l'extérieur en traversant les trous du support et la masse filtrante dans laquelle il abandonne ses poussières, et ce, en passant à la fois dans la paroi latérale de l'élément filtrant et dans la paroi de fond de cet élément, bénéficiant ainsi de beaucoup plus de surface filtrante que sur les éléments filtrants connus utilisant une simple bande en matière plastique perméable roulée en forme de couronne, ce qui permet, à performances égales, de réduire la dimension du filtre. 8. Elément filtrant suivant revendication 7 caractérisé par le fait que les surfaces de la masse filtrante peuvent être augmentées en opérant des plissements ou des ondulations de formes, de pas et d'amplitudes quelconques, soit du fond, soit de la paroi latérale de cette pièce. 9. Elément filtrant suivant l'une quelconque des revendications 5 ou 6 caractérisé par le fait que l'élément filtrant affecte une forme prismatique ou conique ou elliptique au lieu de cylindrique, que plusieurs masses filtrantes peuvent être superposées et que ces masses filtrantes peuvent être réalisées en matières plastiques perméables à cellules communicantes pouvant être directement moulées dans la forme demandée ou être formées par les procédés d'extrusion, soufflage connus ou procédés donnant des résultats analogues, et aussi par la possibilité de traitement superficiel de ces matières dans le but d'améliorer leur pouvoir filtrant.