La présente invention concerne une machine pour la production d'une pate alimentaire en une forme circulaire aplatie, telle qu'elle est demandée pour la préparation de pittas, pizzas et autres produits de forme similaire. La préparation de pate alimentaire en une forme ronde et plate a été jusqu'à présent faite manuellement en écrasant, avec la main ou à l'aide d'un rouleau à pate, une masse de pate de forme à peu près sphérique pour lui donner une forme aplatie essentiellement circulaire. Mais cette méthode manuelle ne convient pas pour la production à grande échelle de disques de pâte alimentaire destinés à être livrés, prets à la consommation, à des restaurants, bars, etc. Les machines habituelles employées pour aplatir la patte ne conviennent pas non plus pour cet usage, car elles donnent seulement des formes ovales au lieu de la forme circulaire exigée, alors même qu'il leur est amené des masses de patte approximativement rondes, et cela parce qu'elles agissent en une direction unique. Un but de la présente invention est de proposer une machine pour la production de galettes de pate rondes, qui supprime l'in convenaient précité et permette la production automatique de galettes essentiellement circulaires à partir de masses de pâte qui sont introduites l'une après l'autre en quantités dosées dans la machine. Cet objet de l'invention et d'autres qui vont apparaStre au cours de cette description, sont réalisés suivant la présente invention par une machine destinée à la production de pièces de pâte alimentaire plates et rondes, qui comprend une première paire de rouleaux aplatisseurs conçus pour admettre des boules de pate, et qui est caractérisée en ce gu'elle comprend en outre - a) une courroie de transport inclinée vers le bas à la sortie de cette première paire de rouleaux;; - b) une seconde paire de rouleaux aplatisseurs à la sortie de cette courroie de transport inclinée vers le bas, et - c) des organes de poussée latéraux montés de façon fixe relativement à la courroie de transport pour agir sur une pièce de pâte aplatie de forme ovale produite par la première paire de rouleaux, sur la courroie-de transport, et la faire tourner de 90Q avant que celle-ci L'amende à la seconde paire de rouleaux aplatisseurs, de sorte que ces pièces de pâte aplatie quitteront ces derniers rouleaux sous une forme essentiellement circulaire. Une réalisation préférée de l'invention va maintenant hêtre décrite à titre d'exemple et en se reportant au dessin, dont la figure unique est une vue perspective de la machine conforme à l'invention, sans son capot de protection extérieur. En se reportant au dessin on voit que la réalisation préférée de la machine suivant l'invention comprend un socle 10 portant des jambages verticaux 12, 14, lesquels soutiennent deux barres inclinées 16, 17. Une paire de rouleaux aplatisseurs 18, 20 et une paire de rouleaux aplatisseurs inférieurs 22, 24 sont montés à rotation sur le bâti par l'intermédiaire des paliers 19, 21 et 23, 25, respectivement, fixés au chassis par des vis de réglage, telles que 27, pour régler l'espacement des rouleaux et par suite l'épaisseur des pièces de pate aplatie rondes. Les rouleaux 20 et 24 sont mus par des pignons de commande 26, 28, respectivement, actionnés par une chaîne de transmission 30 commandée par un pignon de commande primaire 32, lui-meme actionné par un moteur à engrenage 34 monté sur le socle 10 de la machine.Des pignons dentés 36, 38, clavetés sur les arbres des rouleaux 20, 24, respectivement, transmettent le mouvement aux pignons dentés 40, 42 cla- vetés sur les arbres des rouleaux 18, 22, respectivement. Une lame racleuse est prévue en collaboration avec chaque rouleau aplatisseur 18, 20, 22, 24 et maintenue poussée contre ce rouleau par un ressort. Seulement deux de ces plaques racleuses 44, 46, avec leurs ressorts 48, 50, respectivement, sont représen tées au dessin. Montée entre les rouleaux aplatisseurs supérieurs 18, 20 et inférieurs 22, 24, une courroie de transport 52 passe autour d'un rouleau moteur 54, d'un rouleau de renvoi 56 et d'un rouleau tendeur 58 monté sur une paire de bras 60. Le rouleau moteur 54 porte un pignon denté 62 actionné par l'intermédiaire d'une chaîne de transmission 64, par un pignon denté 66 calé sur l'arbre du rouleau 24. Une barre plate 68 est montée sur la barre 17 et s'étend partiellement en travers de la courroie de transport 52, perpendiculairement à la direction du mouvement de celle-ci. Une autre barre plate 70, montée de meme sur la barre 17, à une place située audessus de la barre plate 68, s'étend aussi partiellement en travers de la courroie de transport 52,- mais obliquement à celle-ci, de préférence suivant un angle de 45 relativement à la direction du mouvement de la courroie de transport. La distance entre l'ex- trémité libre de la barre plate oblique 70 et la barre 17 est plus petite que la distance entre 1' extrémité libre de la barre perpendiculaire 68 et cette barre 17. Un plateau collecteur 72 est placé au-dessous de la paire inférieure de rouleaux aplatisseurs 22, 24. La machine est munie aussi d'un interrupteur (non représentE} pour fournir le courant au moteur à engrenage 34, et d'un capot protecteur (également non représenté), qui s'étend vers le haut à partir du socle 10 pour couvrir la machine tout entière, en laissant seulement une petite ouverture au-dessus du plateau 72 et une fente d'approvisionnement pour l'introduction des boules de patte entre les rouleaux aplatisseurs supérieurs 18, 20. Le fonctionnement de la machine est le suivant Une boule de pâte est introduite entre les rouleaux aplatisseurs supérieurs 18, 20 qui aplatissent la pate en lui donnant une forme ovale dont le grand axe est parallèle au sens du mouvement de la courroie de transport 52. Celle-ci transporte la patte aplatie en forme ovale vers le bas, et pendant son mouvement descendant la pâte bute successivement contre les barres plates 70 et 68, ce qui l'oblige à tourner sur un angle de 900, de sorte que la pâte en forme ovale à la sortie de la courroie de transport 52 va maintenant entre dirigée avec son grand axe placé transversalement au sens de mouvement de la courroie de transport.La pate entre ensuite dans l'espace entre les rouleaux aplatisseurs inférieurs 22, 24, dont l'action d'aplatissement provoque une extension du petit axe de la forme ovale de la patte. Par un réglage approprié de l'espace entre les rouleaux aplatisseurs 22, 24, la pate peut etre amenée à quitter ces rouleaux avec une forme essentiellement circulaire. Les pièces de pâte circulaire ainsi préparées sont ddpo- sées sur le plateau 72, prêtes pour leur traitement ultérieur. La longueur des barres plates 68 et 70 est réglable; la position angulaire de la barre plate 70 est de même réglable pour assurer la rotation correcte des pièces de patte. Il est évident que divers petits changements peuvent Etre apportés à la forme de réalisation préférée de la machine telle que décrite, sans s'écarter de l'étendue de la présente invention, pourvu que les éléments et moyens soient remplacés seulement par des moyens similaires remplissant la meme fonction. REVENDTCATIONS 1 - archine destinée à la production de pièces de patte plates et rondes, comprenant une première paire de rouleaux aplatisseurs conçus pour admettre des boules de pate, et caractérisée en ce qu'elle comprend en outre a) une courroie de transport inclinée vers le bas à la sortie de cette première paire de rouleaux aplatisseurs;; b) une seconde paire de rouleaux aplatisseurs à la sortie de cette courroie de transport inclinée vers le bas, et c) des organes de poussée latéraux montés de façon fíxe relativement à la courroie de transport pour agir sur une pièce de patte aplatie de forme ovale produite par la première paire de rouleaux, sur la courroie de transport, et la faire tourner de 900 avant que celle-ci l'amène à la seconde paire de rouleaux aplatisseurs, de façon que ces pièces de pâte aplatie quittent ces derniers rouleaux sous une forme essentiellement~ circulaire. 2 - Machine a faire des galettes de pâte rondes suivant la revendication 1, dans laquelle des organes de poussée latéraux comprennent deux barres plates s'étendant, l'une d'elles obliquement, l'autre perpendiculairement~d partir d'une position fixe sur un côté du ch$ssis de la machine, sur la courroie de transport et partiellement en travers de celle-ci. 3 - Machine à faire des galettes de pdte- rondes suivant la revendication 1, dans laquelle les dites barres plates sont de longueur réglable, et la barre plate oblique est en outre réglable dans sa position angulaire relative à la courroie de transport. 4 - Machine à faire des galettes de pite rondes suivant la revendication 1 dans laquelle l'espace entre les rouleaux de la seconde paire de rouleaux aplatisseurs est réglable