On connaît, à lXheure actuelle, des vaporisateurs à tube plongeur comprenant une chambre de pompe reliée au tube plongeur, un manchon formant piston refouleur et monté coulissant axialement dans cette chambre, un tube qui communique avec la buse de vaporisation et est monté coulissant axialement dans le piston, un clapet porté par ltextrémité du tube et susceptible de s'appliquer sur un siège porté par le piston, des moyens élastiques tendant à appliquer le clapet sur son siège et, par suite, à faire coulisser le piston dans la chambre de pompe, vers l'extrémité de cette chambre opposée au tube plongeur, et des moyens pour déplacer le tube contre l'action de ces moyens élastiques Pour utiliser un vaporisateur de ce genre, on déplace le tube contre l'action des moyens élastiques; le clapet s'écarte tout d'abord de son siège, ce qui met la chambre de pompe en communication avec la buse; puis le piston est entraîné à son tour de sorte que le liquide se trouvant dans la chambre est refoulé vers la buse qui assure sa pulvérisation. Si on déplace le tube lentement, la pression de refoulement est initialement très faible et la pulvérisation se fait mal; il se peut même que le liquide sorte de la buse sous la forme d'un jet non pulvérisé. La présente invention a pour objet un perfectionnement apport té aux vaporisateurs du type ci-dessus, dans le but de remédier à cet inconvénient. Selon la présente invention, les moyens pour déplacer le tube porte-clapet sont constitués par un second tube, les deux tubes étant montés coulissants l'un par rapport à l'autre et reliés l'un à l'autre par une liaison à mouvement perdu, et le second tube porte des lèvres ou languettes souples au contact dlun épaulement du piston refouleur Dans ces conditions, lorsqu'on déplace le second tube, le piston refouleur est entraîné par l'intermédiaire des lèvres en meme temps que ces dernières se déforment sous l3eff et de l'augmentation de pression dans la chambre de pompe; pendant cette phase du mouvement, le clapet reste appliqué sur son siège sous l'effet de ses moyens élastiques.Puis, lorsque la course maximale de la liaison à mouvement perdu des deux tubes est atteinte le second tube entraine le premier de sorte que le clapet s'écarte de son siège0 enlaissant passer le liquide qui arrive alors à la buse sous une pression suffisante pour Qtre correctement pulverisé. Le second tube continuant entre déplacé, le piston se déplace avec lui en refoulant le liquide vers la buse, à une pression qui est au moins égale à la pression initiale.En fin de mouvement, la pression de refoulement baisse; dès qu'elle devient inférieure à la valeur équilibrant la force engendrée par la déformation des languettes souples, le piston est déplacé vers le clapet sous l'effet de cette force, de sorte que la pulvérisation starrete brusquement sans que le liquide puisse "goutter" à la sortie de la buse. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le second tube et le piston sont adaptés de manière à venir en contact l'un avec l'autre après un déplacement relatif supérieur à la course de la liaison à mouvement perdu des deux tubes0 La différence entre la longueur de ce déplacement et ladite course représente la distance dont le clapet peut s'écarter de son siège0 On a décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un vaporisateur perfectionné selon la présente invention avec référence au dessin annexé dans lequel La Fig. 1 est une vue en coupe axiale du vaporisateur, au repos, La Fig. 2 est une coupe transversale d'un détail suivant III III de la Fig0 1, Les Fig0 3 et 4 sont des vues de détail du vaporisateur, celuici étant en fonctionnement0 Tel qu'il est représenté au dessin, le vaporisateur comprend un corps cylindrique 1, destiné à etre fixé sur un récipient 2 contenant le liquide à vaporiser, en formant bouchon pour ce récipient; à cet effet, le corps 1, qui est en matière plastique, par exemple, est taraudé et peut se visser sur le goulot du récipient 2. Dans ce corps est disposée une chambre de pompe 4 qui est mu nie à sa partie supérieure, d'une collerette 4a, serrée contre un épaulement interne la du corps 1. La chambre de pompe 4 est prolongée à sa partie inférieure, par un tube plongeur 5, avec interposition d'un clapet anti-retour 6o Dans la chambre de pompe 4 est monté coulissant un manchon 7 formant piston; dans ce piston est monté coulissant un tube 8 dont la partie inférieure est fermée et constitue un clapet 9o - Un ressort 10, interposé entre le clapet et le fond de la chambre de pompe 4, tend à appliquer ce clapet contre un siège tronconique 11 prévu à l'extrémité du piston 7.Le tube 8 comporte, au voisinage de son extrémité adjacente au clapet 9, un ou plusieurs trous latéraux 12 qui débouchent dans un évidement annulaire interne 13 du piston 7. Par suite, lorsque le clapet 9 est écarté de son siège, le liquide se trouvant dans la chambre 4 peut parvenir dans le tube 8, par l'intermédiaire de ltévidement 13 et des trous 12. Sur l'extrémité du tube 8 opposée au clapet 9 est monté coulissant un second tube 14 dont la partie supérieure est fixée à un poussoir 15 et communique avec une buse de vaporisation 16 fixée dans la paroi latérale de ce poussoir. Un épaulement extérieur 8a du tube 8 limite l'enfoncement des deux tubes l'un dans l'autre. L'extrémité inférieure 14a du tube 14 est prolongée par des languettes longitudinales souples 17 dont les extrémités sont en appui contre un épaulement annulaire tronconique 7a du manchon 7. Dans la partie supérieure de la chambre de pompe 4 est emmanchée une douille 18 qui comporte une collerette 18a serrée entre l'épaulement la du corps 1 et la collerette 4a de la chambre de pompe, L'extrémité supérieure 18b de cette douille présente un diamettre intérieur réduit sensiblement égal au diamètre extérieur du tube 14. L'extrémité inférieure 14a de ce tube est élargie et son diamètre extérieur est supérieur au diamètre intérieur de llextré- mité 18b de la douille, ce qui empeche le tube 14 de sortir de cette douille, Le piston 7 présente une partie 7 qui est extérieurement tronconique et qui, au repos, est en appui contre le bord inférieur de la douille 18 Une ouverture 19 est ménagée dans la chambre de pompe 4, en dessous de la douille 18. A la Fig0 1, le vaporisateur est au repos; le ressort 10 applique le clapet 9 sur son siège 11 et, par voie de conséquence, la partie 7b du manchon 7 contre la tranche de la douille 18, ce qui obture l'ouverture 19. La chambre de pompe 4 et l'intérieur du récipient 2 sont ainsi isolés de l'atmosphère et aucune fuite n'est possible. Lorsque l'utilisateur presse sur le poussoir 15, les languettes 17 repoussent le piston 7 dans la chambre de pompe 4. Ce piston entratne le clapet 9 qui reste ainsi appliqué sur son siège ll; aucune pulvérisation ne se produit. La pression dans la chambre 4 augmente par suite de la diminution de volume du liquide se trouvant dans la chambre 4; les languettes 17, qui étaient initialement sans contrainte, se déforment élastiquement en sXévasantO Le tube 14 coulisse sur le tube 84 Quand la pression dans la chambre atteint une certaine valeur résultant de lu venue du piston 7 au contact du liquide, la partie élargie 14a du tube 14 vient au contact de 11épaulement 8a du tube 8 (Fig. 3). Ltopdrateur continuant dsenfoncer le poussoir 15, le tAbe '4 entratne alors le clapet 9 alors que le piston 7 ne s'enfonce que d'une course beaucoup plus faible (Fig. 4). Le clapet 9 s'écarte ainsi de son siège Il, ce qui permet au liquide comprimé dans la chambre de pompe 4 de s'échapper vers la buse 16 par l'intermEdiai- re des tubes 8 et 14. Ce liquide, étant sous une pression suffisante, est correctement pulvérisé, L'extrémité 14a du tube 14 rencontre ltextrémité supérieure du piston 7 et ce dernier reprend son moevement de descente et refoule vers la buse de liquide contenu dans la chambre. La pression de refoulement reste égale à celle équilibrant la déformation des languettes 17. En fin de mouvement, la pression dans la chambre 4 baisse et les languettes 17 reprennent leur position initiale en ramenant le clapet 9 sur son siège 11. L'arrivée du liquide à la buse 16 est ainsi interrompue alors que la pression de refoulement avait encore une certaine valeur. Quand l'utilisateur relâche le poussoir le piston 7 remonte en engendrant dans la chambre 4 une dépression qui a pour effet d'y faire monter du liquide du récipient 2e par l'intermédiaire du tube plongeur 5. Puis le piston 7 vient rencontrer la tranche de la douille 18e ce qui obture l'ouverture 19 et arrente le piston ainsi que le tube 8 Les différentes pièces ont repris leur position initiale représentée à la Fig. 1. Les languettes 17 sont de nouveau sans contraintes. I1 va de soi que la présente invention ne doit pas etre considérée comme limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais en couvre, au contraire, toutes les variantes C'est ainsi0 par exemple que l'épaulement 7a pourrait entre dirigé en sens contraire, ctest-à-dire avoir sa petite base dirigée vers le bas, auquel cas les languettes 17 se déformeraient en tonneau. REVENDICATIONS I. - Vaporisateur à tube plongeur comprenant une chambre de pompe reliée au tube plongeur0 un manchon formant piston refouleur et monté coulissant axialement dans cette chambre0 un tube qui communique avec la buse de vaporisation et est monté coulissant axialement par rapport au piston, un clapet disposé à l'extrémité du tube et susceptible de s'appliquer sur un siège porté par le manchon, des moyens élastiques tendant à appliquer le clapet sur son siège et, par suite0 à faire coulisser le piston dans la chambre de pompe, vers 12 extrémité de cette chambre opposée au tube plongeur, et des moyens pour déplacer le tube contre l'action de ces moyens élastiques, caractérisé en ce que les moyens pour déplacer le tube porte-clapet sont constitués par un second tube, les deux tubes étant montés coulissants l'un par rapport à l'autre et reliés l'un à l'autre par une liaison à mouvement perdu, et en ce que le second tube porte des lèvres ou languettes souples au contact dsun épaulement du piston refouleur 2 - Vaporisateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second tube et le piston sont adaptés de manière à venir en contact l'un avec l'autreqprès un déplacement relatif supérieur a la course de la liaison à mouvement perdu des deux tubes. 3. - Vaporisateur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que0 au repos, les lèvres à languettes ne sont pas sous contrainte