La présente invention a pour objet un emballage en forme de caissette qui est destiné à être dressé puis, après avoir été rempli de marchandise, est replié pour être fermé. Pour la distribution de produits d'alimentation, tels que poisson, fruits, viande, légumes, et autres produits analogues, on utilise de plus en plus des emballages en forme de caissette en carton, carton ondulé ou autre matériau rigide de ce genre. Fréquemment, les emballages sont ouverts pour que les produits qu'ils contiennent puissent être facilement contrôlés en ce qui concerne leur aspect ou leurs autres propriétés qui sont importantes pour juger de la qualité du produit emballé. De cette façon, sans avoir à être replié ou à subir d'autres modifications de la part du personnel de vente, l'emballage peut-être utilisé pour présenter les produits emballés aux acheteurs définitifs. On exige de plus de l'emballage qu'il permette d'empiler pour le stockage et le transport un certain nombre de cartons remplis sans que les arêtes et le fond de l'emballage risquent de céder et par conséquent de gâter la marchandise emballée.Une autre exigence à laquelle doivent satisfaire les emballages est que, pour réaliser un gain d'espace de stockage pour le transport depuis le fabricant d'emballage jusque chez l'acheteur de l'emballage, et aussi pour faciliter le stockage chez cet acheteur, les emballages doivent pouvoir être mis en magasin à l'état non plié. De plus il est nécessaire que ces emballages soient faciles à plier et à ouvrir pour former les caissettes ou cartons à remplir de marchandises. Enfin, il faut réduire au maximum la quantité de matériau utilisé pour la confection de l'emballage, car le matériau d'emballage utilise est relativement coûteux. C'est en particulier le cas lorsque les produits à emballer sont plus ou moins humides, par exemple poisson ou viande. Un but de l'invention est de créer un emballage en forme de caissette du type indiqué qui tient compte des exigences énumérées ci-dessus. Le demi-produit utilisé pour l'emballage selon l'invention est fait en carton, en carton ondulé ou en matériau rigide analogue. Selon la nature de la marchandise à emballer, le matériau d'emballage peut être muni d'une couche de revêtement. Ce demiproduit, est mis à plat pour être transporté chez l'acheteur. Chaque flan ou demi-produit est muni d'un panneau médian rectangulaire ainsi que de panneaux latéraux et de panneaux d'extrémité disposés symétriquement par rapport au panneau médian, qui sont séparés du panneau médian principalement par des lignes de pliage longitudinales intérieures et transversales intérieures. Chacun des panneaux latéraux est partagé par une ligne de pliage en un panneau latéral intérieur et un panneau latéral extérieur. A leurs extrémités, les panneaux latéraux extérieurs se changent en panneaux d'arête extérieurs et les panneaux latéraux intérieurs en panneaux d'arête intérieurs, les différents panneaux étant séparés les uns des autres par des lignes de pliage extérieures dirigées longitudinalement.Les deux panneaux d'extrémité sont formés par des lignes de pliage dirigées perpendiculairement aux lignes de pliage longitudinales et désignées en conséquence sous le nom de lignes de pliage extérieures transversales, qui délimitent un panneau d'extrémité intérieur et un panneau d'extrémité extérieur. A leurs extrémités, les panneaux d'extrémité extérieurs se raccordent à des panneaux de fermeture intérieurs disposés par paire et de la même façon, les panneaux de fermeture intérieurs se raccordent à des panneaux de fermeture extérieurs. La transition entre ces derniers panneaux est constituée par des lignes de pliage. Lorsqu'un emballage en forme de caissette selon l'invention est plié et dressé, les panneaux d'extrémité extérieurs et intérieurs sont rabattus par dessus les panneaux d'arête intérieurs et extérieurs repliés suivant la ligne de pliage qui sont ainsi maintenus serrés entre les panneaux d'extrémité et sont fixés en position, de préférence perpendiculairement au fond et aux parois latérales de l'emballage.Les lignes de pliage entre les panneaux d'extrémité extérieurs et le panneau de fermeture intérieur, ainsi qu'entre le panneau de fermeture intérieur et le panneau de fermeture extérieur sont tracées de telle sorte que la distance entre les lignes de pliage est plus grande que la largeur des panneaux latéraux extérieurs, de telle sorte qu'après avoir été pliés et introduits en dessous des panneaux latéraux extérieurs de l'emballage plié et dressé, les panneaux de fermeture intérieurs recoupent une partie de l'angle intérieur de l'emballage. Les panneaux de fermeture extérieurs sont appliqués contre les panneaux latéraux intérieurs qui forment deux des côtés de l'emballage. Les deux côtés restants sont formés par les panneaux d'extrémité extérieurs et intérieurs repliés dont il a été question plus haut.Le pliage des panneaux de fermeture en dessous des panneaux latéraux extérieurs bloque en position les panneaux d'extrémité, ils enferment les panneaux d'arête intérieurs et extérieurs repliés ce qui assure le blocage en position ci-dessus mentionné des panneaux d'arête. Le blocage en position des panneaux d'arête a de son côté pour effet de bloquer également en position les panneaux latéraux qui sont reliés aux panneaux d'arête, et les panneaux latéraux intérieurs forment des parois, dirigées princi paleient perpendiculairement au fond de la caissette alors que, par contre, les panneaux latéraux extérieurs forment des sortes de rebords longitudinaux faisant saillie vers l'intérieur depuis les arêtes supérieures des parois, et pour l'essentiel parallèles au fond de l'emballage. On voit d'après la description ci-dessus que les panneaux latéraux intérieurs et extérieurs, de meme que les panneaux d'arête intérieurs et extérieurs du flan d'emballage sont reliés de façon fixe entre eux, et ne sont séparés les uns des autres en principe que par des lignes de pliage. Lorsque l'emballage est plié et ouvert, les panneaux latéraux extérieurs, les panneaux latéraux intérieurs et les deux panneaux d'arête sont orientés suivant trois plans approximativement perpendiculaire les uns aux autres. Ceci est rendu possible par le fait que chacun des panneaux d'arête extérieurs est muni d'une ligne de pliage qui, lorsque le demi-produit d'emballage n'est pas encore plié, part de l'angle le plus proche du milieu du flan de chaque panneau d'arête et va en s'éloignant du centre du flan sensiblement dans le sens radial.Lorsque l'emballage est déplié et dressé, cette ligne de pliage forme dans chaque angle de l'emballage l'arête inférieure dans un pli qui se trouve à la transition entre les deux surfaces verticales et dépliées du panneau d'arête extérieur, de sorte que les -trois panneaux prennent place dans les plans orientés comme il a été dit ci-dessus. Grâce à la liaison fixe entre les panneaux latéraux et les panneaux d'arête, le blocage en position des panneaux d'extrémité et des panneaux de fermeture entraîne également le blocage en position des panneaux latéraux intérieurs et extérieurs lorsque l'emballage est plié et dressé. A la suite du pliage décrit dans le paragraphe précédent sont formées trois couches de matériau verticales qui sont plus ou moins enfermées et bloquées en position par les panneaux d'extrémité intérieurs et extérieurs avec leur panneau de fermeture intérieur correspondant. Dans les parties des panneaux d'extrémité qui se trouvent dans la partie médiane de la surface latérale et qui forment les panneaux d'extrémité lorsque l'emballage est plié et dressé, les couches de matériau enfermées manquent par contre totalement. Grâce à la position oblique indiquée ci-dessus des panneaux de fermeture intérieurs, on peut facilement réaliser cette structure de paroi à épaisseur variable décrite ci-dessus pour les faces latérales intéressées de > 'emballage dressé. De plus, grâce à cette position oblique des panneaux de fermeture intérieurs décrite ci-dessus, il se forme dans les angles de l'emballage des parties de forme tubulaire qui renforcent notablement et lui permettent de mieux supporter une charge verticale. On peut donc empiler les uns au-dessus des autres des emballages pleins sans risquer de déformer les emballages du bas de la pile. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence au dessin annexé, dans lequel - la figure 1 représente un demi-produit ou flan d'emballage étalé à plat - la figure 2 et la figure 3 montrent un partie d'extrémité du flan d'emballage à des stades différents du pliage de ce flan pour former un emballage - la figure 4 montre un emballage plié prêt à recevoir les articles à emballer. La figure 1 montre un flan d'emballage ou de carton I qui se compose d'un panneau médian rectangulaire 2 et d'un certain nombre de panneausse raccordant extérieurement à ce panneau médian. Le long de deux des côtés du panneau médian et de préférence le long de ses grands côtés il est prévu de chaque côté un panneau latéral intérieur 9 et 10 ainsi qu'a l'extérieur de celui-ci un panneau latéral extérieur 11 et 12. Le panneau médian et les panneaux latéraux intérieurs sont séparés par les lignes de pliage 3 et 4 et les panneaux latéraux intérieurs sont séparés des panneaux latéraux extérieurs correspondants par les lignes de pliage 5 et 6. Le long des deux côtés restants du panneau médian, de préférence donc le long de ses petits côtés, il est prévu de chaque côté un panneau d'extrémité intérieur 17, 18 ainsi qu'un panneau d'extrémité extérieur 19 et 20 en avant du panneau d'extrémité intérieur 17, 18. Le panneau médian et les panneaux d'extrémité intérieurs sont séparés par les lignes de pliage 7 et 8 et les panneaux d'extrémité intérieurs et les panneaux d'extrémité exté rieurs correspondants sont séparés par les lignes de pliage 14 et 15. Dans ses deux parties terminales chacun des panneaux latéraux se raccorde à des panneaux d'arête intérieurs 25, 26, 27-, 28 et à des panneaux d'arête extérieurs 21, 22, 23, 24, situés à l'extérieur de ceux-ci. La ligne de séparation entre les panneaux d' arête intérieurs et extérieurs est constituée par le prolongement des lignes de pliage 5 et 6 entre les panneaux latéraux intérieurs et extérieurs. La ligne de séparation entre les panneaux latéraux et les panneaux d'arête est constituée par le prolongement des lignes de pliage 7 et 8 entre le panneau médian et les panneaux d'extrémité intérieurs.A chacun des quatre panneaux d'arête extérieurs il y a une ligne de pliage 29, 30, 31,et 32 qui part de l'angle du panneau d'arête intéressé le plus proche du milieu du flan et se dirige vers l'extérieur par rapport à ce milieu, en formant un angle d'environ 450 avec la ligne de pliage entre les panneaux latéraux intérieurs et extérieurs. A la transition entre les panneaux d'arête extérieurs et intérieurs, la zone qui est la plus proche des lignes de pliage 29, 30, 31 et 32 dans les panneaux d'arête extérieurs est remplacée par le prolongement des lignes de pliage 5 et 6 entre les panneaux latéraux intérieurs et extérieurs sous forme de courtes fentes 35, 36, 37 et 38. A ses deux extrémités, chacun des panneaux d'extrémité extérieurs se raccorde avec des panneaux de fermeture intérieurs 39, 40, 41, 42 ainsi qu'avec des panneaux de fermeture extérieurs 43, 44, 45 et 46 placés devant les panneaux intérieurs. Les lignes de séparation entre les panneaux d'extrémité et les panneaux de fermeture intérieurs sont formées par les lignes de pliage 47, 48, 49, 50 et par les lignes de séparation entre les panneaux de fermeture intérieurs et les panneaux de fermeture extérieurs, ainsi que par les lignes de pliage 51, 52, 53 et 54. Les lignes de pliage se raccordant aux panneaux de fermeture sont disposées parallèlement aux lignes de pliage 3 et 4 entre le panneau nédian et les panneaux latéraux intérieurs.La distance entre le prolongement des lignes de pliage 3 et 4, séparant le panneau médian des panneaux latéraux intérieurs et les lignes de pliage les plus proches 47, 48, séparant le panneau terminal extérieur du panneau de fermeture intérieur, est approximativement la même que la distance entre les lignes de pliage 5, 6, séparant les panneaux latéraux et le bord correspondant du panneau latéral extérieur, c'est-à-dre qu'elle est approximativement égale à la largeur du panneau latéral extérieur. La distance entre les deux lignes de pliage qui limitent les panneaux de fermeture intérieurS distance qui correspond à la largeur des panneaux de fermeture intérieurs, est de préférence 1,4 fois plus grande que la largeur des panneaux latéraux extérieurs suivant la définition précédente. Dans les lignes de pliage 7 et 8 entre le panneau médian et les panneaux d'extrémité intérieurs, il est prévu des fentes de fixation 13 et 16 adaptées à coopérer avec des pattes de fixation 33 et 34 qui sont disposées sur les bords extérieurs des panneaux d'extrémité extérieurs afin de fixer en position les panneaux d' extrémité une fois qu'ils ont été rabattus lorsque l'emballage est définitivement plié et dressé. Dans la description ci-dessus on a dit que les différents panneaux du flan d'emballage sont limités par des lignes de pliage. Lorsque les limites des panneaux ne sont pas formées par des lignes de pliage et que, par conséquent, il n'en a pas été question dans la description, elles sont formées par des bords de feuille de matériau coupés nettement. La figure 2 montre le début de l'opération de dressage et de pliage de l'emballage en forme de caissette. Le panneau médian rectangulaire 2 présente le fond de ltemballage. Perpendiculairement à ce fond, les panneaux latéraux intérieurs 9 et 10 forment les grands côtés ddl'emballage. Les panneaux latéraux extérieurs 11 et 12 sont repliés de telle sorte qu'ils sont placés parallèlement au fond de l'emballage. Les panneaux d'arête intérieurs 25 et 26 sont repliés contre les panneaux d'arête extérieurs 21 et 22 et sont dirigés perpendiculairement au fond de l'emballage, vers les parois longitudinales ou grands côtés susdits. Le pliage des panneaux d'arête extérieurs suivant leurs lignes de pliage est particulièrement visible dans cette figure grâce au bord inférieur du pli en ce qui concerne l'un des panneaux 21, ce bord inférieur coïncidant avec la ligne de pliage 29. Les panneaux d' extrémité 18 et 20 et les panneaux de fermeture 39, 40, 43 et 44 qui s'y rattachent sont représentés soulevés pour être ultérieurement rabattus et repliés par dessus les panneaux d'arête. A la figure 3, les panneaux d'extrémité ont été repliés par dessus et autour des panneaux d'arête. On peut voir dans cette figure que le panneau d'extrémité extérieur a étérabattu par dessus les panneaux d'arête et qu'il est bloqué dans sa position fi nale à l'aide de la patte de fixation 33 qui est engagée dans la fente de fixation 13. Les panneaux de fermeture 39, 40, 43 et 44 sont en cours d'introduction sous les panneaux latéraux extérieurs 11 et 12. La figure montre également que les deux parois restantes de l'emballage, c'est-à-dire les petits côtés de ce dernier, sont formées principalement par les panneaux d'extrémité. La figure 4 montre l'emballage entièrement plié ; les panneaux de fermeture intérieurs et extérieurs sont introduits sous les panneaux latéraux extérieurs vers les grands côtés de I'e3obal- lage. Etant donné que la largeur des panneaux de fermeture intérieurs et supérieure à la largeur des panneaux latéraux extérieurs, les panneaux de fermeture intérieurs sont placés obliquement audessus du fond de ltemballage dans les angles de ce dernier. La figure montre très nettement cette disposition pour l'un des panneaux de fermeture intérieurs, le panneau 39. On peut voir également dans cette figure comment les panneaux d'extrémité intérieurs et extérieurs enferment entre eux et bloquent en position entre autres les panneaux d'arête intérieurs.La figure montre ceci de façon très claire pour deux des panneaux d'angle intérieurs, les panneaux d'angle 27 et 28. Un emballage selon l'invention est livré à un emballeur sous la forme d'un flan non plié dont le mode de réalisation et l'aspect sont ceux que montre la figure 1. L'emballeur dresse le flan et le plie de la façon qui a été indiquée ci-dessus-et il obtient ainsi un emballage terminé qui apparaît sous la forme représentée à la figure 4. On peut constater qu'un emballage selon l'invention est plus facile à dresser et à plier qu'un emballage de type connu jusqu a maintenant. Une des caractéristiques de ltinvention est le fait que deux panneaux d'extrémité à assembler, par exemple le panneau d'extrémité intérieur 18 et le panneau d'extrémité extérieur 20 sont repliés l'un par rapport à l'autre par dessus les panneaux d'arête pour la partie correspondante de l'emballage. De cette façon, les positions des panneaux d'arête sont fixées et, en même temps, deux des parois latérales de ltembaîîage sont formées. Une autre caractéristique de l'invention est que les panneaux d'arête sont reliés de façon fixe par paires l'un avec l'autre, et tous deux avec les panneaux latéraux contigus, les lignes de séparation entre les différents panneaux étant formées par des lignes de pliage.Pour permettre de dresser et de plier ainsi qu'il vient d'être décrit l'emballage selon lBinvention, les panneaux d'arête extérieurs sont munis de lignes de pliage 29, 30, 31 et 32 qui, lorsque 1' emballage est terminé, forment l'arête in prieure dans le pli qui se trouve à la transition entre les deux surfaces des panneaux d' arête extérieurs pliées et dirigées vers le fond de l'emballage. Ces plis ont leur début dans les angles de l'emballage et, de là, se dirigent parallèlement aux surfaces des panneaux d'extrémité vers l'intérieur et vers le bas en direction du fond de l'emballage, en formant un angle d'environ 450 avec le fond de l'emballage. De cette façon, grâce à la fixation en position des panneaux d' arête, on obtient également une fixation en position de l'orientation pour les panneaux latéraux intérieurs qui, lorsque l'emballa- ge est terminé, forment les deux parois latérales restantes de 1' emballage. On fixe de ce fait également l'orientation des panneaux latéraux extérieurs qui, lorsque, l'emballage est terminé, forment des éléments plus ou moins en forme de rebords, dirigés longitudinalement, faisant saillie vers l'intérieur depuis les bords supérieurs de la paroi, et de préférence parallèles au fond de ltem- ballage. Une autre caractéristique de l'invention est le fait que la largeur du panneau de fermeture intérieur est plus grande que la largeur des panneaux latéraux extérieurs 11 et 12. C'est pourquoi, lorsqu'on plie les panneaux de fermeture sous les panneaux latéraux extérieurs sur l'emballageterminé, le panneau de fermeture intérieur prend une position telle qu'une partie des angles de 1' emballage est séparée de l'espace à l'intérieur de l'emballage qui reçoit le produit à emballer alors que, par contre, les panneaux de fermeture extérieurs sont appliqués contre les parois à l'intérieur de l'emballage qui sont formées par les panneaux latéraux intérieurs.Le rabatterent décrit ci-dessus des panneaux d' arête extérieurs selon leurs lignes de pliage de façon à former des plis a pour effet de former dans cette zone trois couches de matériau superposées qui sont plus ou moins enfermées et bloquées en position par lespanneaux d'extrémité intérieurs et extérieurs rabattus avec leur panneau de fermeture intérieur correspondant. Par contre, dans les parties centrales des parois, de telles couches de matériau sont totalement absentes. La position des lignes de pliage entre les panneaux d'extrémité extérieurs et les panneaux de fermeture intérieurs est choisie telle que, lorsque l'emballage est totalement plié et dressé, les trois couches de maté riau susdites se trouvent à la suite des lignes de pliage en question et à l'intérieur des espaces que les panneaux de fermeture intérieurs séparent de la partie de l'emballage ou se trouve la marchandise emballée. De plus, la position des lignes de pliage est choisie telle que les panneaux de fermeture intérieurs maintiennent les plis formés par les panneaux d'arête extérieure. De cette façon, la position des panneaux d'arête est fixée, et par conséquent la structure de l'ensemble de l'emballage plié est bien fixée elle aussi sans que le matériau d'emballage ait à subir des contraintes excessives dans les panneaux d'extrémité avec leurs panneaux de fermeture intérieurs contigüs. Les fentes 29, 30, 31 et 32 percées dans la ligne de pliage entre les panneaux d'arête ont une longueur approximativement égale à lalargeur ci-dessus définie des panneaux latéraux exterieurs et, par conséquent, aussi égale à la largeur des panneaux d'arête extérieure. Les plis sont ainsi formés de façon parfaitement nette à la transition entre les panneaux d'arête repliés à l'intérieur des zones où une triple épaisseur de matériau est enfermée entre les panneaux d'extrémité intérieurs et les panneaux d'extrémité extérieurs avec les panneaux de fermeture intérieurs correspondants. De cette façon, les couches de matériau enfermées entre ces panneaux ne forment pas un renflement plus marqué qu'il n'est nécessaire. Un emballage selon l'invention est formé à partir d'un flan qui a une forme strictement rectangulaire sans que des panneaux dépassent en dehors des côtés du rectangle. En donnant cette forme aux flans, il est possible de les découper en gros bord contre bord ce qui permet d'utiliser dans les meilleures conditions possibles le matériau car les chutes sont réduites à un minimum. Dans certains cas d'utilisation, il est également possible de diminuer légèrement la longueur des pattes de fermeture extérieures, ce qui permet de réaliser une certaine économie de matériau. Dans ce dernier cas, l'économie de matériau consiste en chutes qui doivent être réutilisables pour réaliser une telle économie. Dans la description précédente de l'invention, on a admis qùe les parties de l'emballage assurant la fermeture et la fixation se trouvent raccordées aux petits côtés de l'emballage. I1 va de soi qu'il est également possible, dans le cadre de l'invention, de prévoir les parties de ltemballage destinées à la fermeture et à la fixation sur les grands côtés de l'emballage. Les trous de drainage indiqués dans les figures ne sont pas objet de l'invention. Un emballage selon l'invention peut donc être réalisé au choix avec ou sans ces trous. Les exemples de réalisation représentés et décrits ne sont donnés qu'à titre d'exenlple. On peut imaginer dans le cadre de 1' invention des variantes importantes en ce qui concerne la forme et l'aspect extérieur de l'emballage. Un avantage essentiel de l'emballage selon l'invention est qu'il est auto-fermant. C'est pour cette raison qu il n'est pas nécessaire de prévoir des organes de fermeture spéciaux tels qu' agrafes ou autres analogues. On évite ainsi un certain nombre de problèmes comme, par exemple, la formation de rouille ou un mélange éventuel des produits emballés avec des organes de fermeture qui se seraient détachés de leur siège initial. Dans certains cas d'utilisation déterminés, par exemple lorsqu'il s'agit d'emballages en forme de caissettes de petite dimension, ou bien lorsque l'épaisseur de paroi du flan d'emballage est grande ou que le matériau du demi-produit est rigide, on peut faciliter le pliage du flan pour former l'emballage plié en augmentant la longueur des fentes 35 à 38 prévues entre les panneaux d'arête extérieurs et intérieurs. Dans le même but, on peut également percer des trous, de préférence de part en part, dans les lignes de pliage entre les panneaux d'arête extérieurs et inférieurs. Suivant un mode de réalisation préféré, on peut associer des perforations de part en part aux lignes depliage 29 à 32 disposées dans l'angle à l'intérieur des panneaux d'arête extérieurs afin de faciliter le pliage et le dressage du flan. Un autre avantage essentlel de l'emballage selon l'invention est que, dans l'emballage terminé, les angles verticaux de ltem- ballage sont constitués de parois formées d'une seule pièce de matériau qui sont sensiblement perpendiculaires l'une à l'autre. Ce résultat est obtenu grâce au fait que lesdites parois sont constituées de panneaux d'arête intérieurs et de panneaux latéraux intérieurs qui, comme il vient d'être expliqué, ne sont séparés réciproquement que par des lignes de pliage. Dans les emballages connus, la pièce correspondant aux panneaux d'extrémité intérieurs 17, 18, de l'invention est conçue de telle sorte qu'elle recouvre totalement les faces frontales du carton d'emballage. Par conséquent, dans ces emballages connus, les angles verticaux de l'emballage sont constitués par des bords de feuille de matériau coupés net qui, par exemple, lorsqu'on stocke ou qu'on déplace le carton d'emballage, peuvent facilement s'accrocher dans des objets étrangers, de sorte que le carton plié risque de se déchirer et de s' ouvrir. Avec l'emballage selon l'invention, ce risque est évité grace au fait que la limite de séparation entre le panneau dtex- trémité intérieur et le panneau dtarête intérieur appliqué au contact est agencée de telle sorte que chaque panneau d'extrémité intérieur a la forme d'un trapèze dont la grande base est située du côté du panneau médian rectangulaire 2. REVENDI CATI ONb 1. Flan ou demi-produit pour emballage en forme de caissette ouvert vers le haut comportant des'parties en forme de rebords dirigées longitudinalement et faisant saillie vers l'intérieur dans l'ouverture entre deux parois opposées, dressé et plié à partir d'un tel demi-produit ou flan en carton, carton ondulé, ou autre matériau rigide analogue, et pouvant être revêtu d'une couche de protection, le flan en question comprenant un panneau Médian rectangulaire, deux panneaux latéraux intérieurs, deux panneaux latéraux extérieurs, deux panneaux d'extrémité intérieurs et deux panneaux d'extrémité extérieurs, les panneaux latéraux intérieurs étant séparés du panneau médian rectangulaire par deux lignes de pliage longitudinales intérieures et des panneaux latéraux extérieurs par deux lignes de pliage longitudinales extérieures, tandis que les deux panneaux d'extrémité intérieurs sont séparés du panneau médian rectangulaire par les deux lignes de pliage intérieures transversales et des panneaux d'extrémité extérieurs par deux lignes de pliage extérieures transversales, caractérisé en ce que les lignes de pliage transversales intérieures et les lignes de pliage longitudinales extérieures sont poussées suffisamment loin pour former à la suite des deux panneaux latéraux extérieurs des panneaux d'arête extérieurs et à la suite des panneaux latéraux intérieurs des panneaux d'arête intérieurs, les panneaux d'arête intérieurs et les panneaux d'arête extérieurs placés l'un contre l'autre étant reliés de façon fixe ensemble et avec les panneaux latéraux contigus, et les panneaux tétant de préférence séparés les uns des autres que par des lignes de pliage. 2.Emballage, plié à partir d'un demi-produit selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des panneaux d'arête extérieurs est muni d'une ligne de pliage qui s'étend du milieu du flan jusqu'à l'angle le plus proche de chaque panneau d'arête extérieur et est dirigée approximativement dans le sens radial à partir du milieu du demi-produit. 3. Emballage plié à partir d'un flan selon la revendication 2, caractérisé en ce que les lignes de pliage longitudinales extérieures du flan peuvent être remplacées par des fentes dans les zones situées entre les panneaux d'arête intérieurs et extérieurs et à partir de l'angle des panneaux d'arête extérieurs le plus proche du milieu du flan dans les parties jouxtant ces angles. 4. Emballage plié et dressé à partir d'un demi-produit selon la revendication 3, caractérisé en ce que les panneaux d'arête intérieurs et extérieurs sont pliés l'un contre l'autre suivant les lignes de pliage longitudinales extérieures de sorte que lorsqu'ils sont pliés, ils ont leurs surfaces dirigées sensiblement perpendiculairement au fond de l'emballage dressé et aux surfaces latérales de cet emballage qui sont formées par les panneaux latéraux intérieurs du demi-produit, et également en ce que les panneaux d'arête repliés l'un contre l'autre sont enfermés et par conséquent bloqués entre, d'une part l'un des panneaux d'extrémité intérieurs et, d'autre part, un des panneaux d t extrémité extérieurs du flan, de même qu'au moyen des panneaux de fermeture intérieurs reliés à ce panneau d'extrémité. 5. Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que les panneaux de fermeture intérieurs de l'emballage plié et dressé séparent les angles intérieurs de l'emballage du volume où est logée la marchandise à emballer. 6. Emballage selon une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il est prévu sur les lignes de pliage entre les panneaux d'arête extérieurs et les panneaux d'arête intérieurs des perforations de préférence de part en part ayant pour rôle de faciliter le pliage et le dressage du flan pour former l'emballage en forme de caissette. 7. Emballage selon une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est prévu sur les lignes de pliage qui sont tracées dans les panneaux d'arête extérieurs, des perforations, de préférence de part en part, ayant pour rôle de faciliter le pliage et le dressage du flan pour former l'emballage en forme de caissette. 8. Emballage selon une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chacun des panneaux d'extrémité intérieurs est delimité par rapport aux panneaux d'arête intérieurs contigüs par des bords de la feuille de matériau coupés net qui sont orientés de telle sorte que chacun des panneaux d'extrémité intérieurs se présente sous la forme d'un trapèze dont la grande base se trouve du côté du panneau médian rectangulaire.