L'invention concerne un procédé de fabrication d'une structure protectrice de fond flexible notamment pour talus, comportant une nappe flexible munie d'éléments en béton. De telles structures protectrices utilisées pour protéger des fonds pour talus situés le tong de cours d'eau ou de bas-côtés de route et emplacements analogues sont généralement connues. Ces structures protectrices sont habituellement fabriquées a l'aide d'un appareillage de construction spéciale de sorte que le prix en est élevés étant donne que cet appareillace ne se prête pas a d'autres buts tandis qu'un désavantage supplémentaire de cet appareillage réside dans le fait qu'il ne permet pas due fabriquer un béton de haute qualite. L'invention a pour but de fournir un procédé du genre ci-dessus permettant de fabriquer une structure protectrice de haute qualité en utilisant un appareillage qui se prête egalement à la fabrication d'autres objets en béton. Conformément a l'invention, ce but est atteint-en déplaçant le fond de pas en pas sur la table dlune machine vibrante de fabrication de béton et en formant-des blocs de béton sur ce fond, dans la machine et en utilisant un moule placé sur le fond. L'utilisation d'un tel procédé permet de fabriquer une structure protectrice a l'aide d'une machine vibrante classique de fabrication de beton, qui permet eoalement de fabriquer des briques, des bords de trottoir et elements similaires, tandis qu'zen formant les blocs de béton sur le fond dans une telle machine3 on obtient une adhérence élevee de ce fond sur les blocs de béton et en même temps une haute qualité de ces blocs. L'adnerence des blocs sur le fond sera généralement telle qu'on peut se passer d'employer des organes d'ancrage en métal ou analogue normalement inserés dans le fond et encastrés dans le béton. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre à titre d'exemple non limitatif et en renard du dessin annexé qui représente schematiquement une installation de mise en oeuvre d'un procede conforme a l'invention. L'installation représentée sur la figure est essentiellemnnt constituee par une machine vibrante utilisée dans l'industrie du béton et comprenant une table inferieure 1, soumise a des vibrations sous l'action d'organes vibrants non représentés et de préférence a faible fréquence. Cette machine vibrante comprend en outre une tête supérieure 2 a laquelle sont fixes des pistons ou organes de compactage 3. A l'aide de moyens non representés, cette tête superieure 2 se déplace de bas en haut et de haut en bas dans le sens de la flèche A, tandis que des organes vibrants non représentes sont prévus pour faire vibrer cette tête supérieure 2 avec les pistons 2 qui y sont fixés, de préference a une fréquence élevée. Entre la table vibrante l et la tête supérieure 2 se trouve placé un moule 4 a l'intérieur duquel un certain nombre de passagess'étendent côte a côte et l'un derrière l'autre, du sommet jusqu'au fond du moule5 les sections des passages correspondant aux blocs de béton a former. Le roule 4 est également déplaçable de haut en bas dans le sens de la flèche A et réglable transversalement d'une façon classique, jusque dans une position dans laquelle ce moule se trouve situé sur le côté de la tête supérieure 2 de manière que l'on puisse remplir les logements de ce moule avec du béton. Sur la gauche de la table vibrante 1, une traJectoire ae guidage permet de pousser des parois 5 vers cette table. Le déplacement de ces parois 5 s'accomplit a l'aide de tiges non-representées qui peuvent exécuter un mouvement horizontal en direction et en s'éloignant de la table vibrante, narallelement a des tiges de guidage 6 qui soutiennent les parois 5. Ces tiges sont munies de cliquets de verrouillaoe basculants.Quand les tiges exécutent un mouvement vers la table vibrante l, les parois sont saisies chacune par deux de ces cliquets et poussées vers la table, tandis que1 lorsque ces tiges s'eloignent de la table, les cliquets glissent au-dessous des parois. La disposition est telle qu'a chaque mouvement, une paroi se place dans la position désirée, perpendiculairement et au-dessous du moule 4. Sur la droite de la table vibrante 1, vue suivant la figure, se trouve une bande transporteuse sans fin 7 dont le brin superieur est situé a peu près au niveau de la face supérieure de la table. Sur la gauche de la table, et a une faible distance au-essus de la trajectoire de guidage 6, un dévidoir 8 porte un enroulement de fond flexible, formé de préférence par une nappe en matiere artificielle perméable. Cette nappe est guidee le long d'un rouleau 9a de manière a venir recouvrir la succession de parois 5. Quand une paroi se trouve sur la table vibrante, avec une partie de la nappe 9 la recouvrant, le moule 4 est abaissé sur cette paroi et le béton contenu dans les. passages est énergiquement compacté par les vibrations de la table 1 et par la pression des pistons 3 qui s'abaissent dans les passages tandis que la tete supérieure 2 est simultanément soumise à des vibrations. La pression ainsi exercee sur le béton peut atteindre une valeur d'environ 4.000 kg. Il en résulte un compactage satisfaisant du beton et une faible quantité de celui-ci pénètre en même temps dans les fibres de la nappe flexible ce qui entraine une liaison énergique entre les blocs de béton ainsi formés et le fond. Quand les blocs sont suffisamment compactes, les vibrations s'arrêtent et la tete superieure 2 ainsi que le moule 4 se déplacent vers le haut.On fait ensuite avancer les parois 5 d'un pas, la paroi située directement a gauche de la table vibrante 1 poussant la paroi qui se trouve sur cette table, avec les blocs de béton 10 qui viennent d'être formes, vers la bande transporteuse 7. Il est évident que ta nappe 9 avance en même temps tandis que les parois qui se trouvent encore à gauche de la table vibrante 1 peuvent glisser encore au-dessous de la nappe. L'action de la bande transporteuse 7, qui achemine les parois 5 portant la nappe flexible et les blocs de béton 10, est synchronisée avec celle du mécanisme déplaçant les parois situées à gauche de la table de façon telle que les parois 5 successives se joignent autant que possible sur la bande transporteuse 7. Il est évident que l'utilisation du procédé selon l'invention au moyen d'une presse classique a téton vermet de fabriquer e-onerniguemere une structure protectrice d'un fond à n'importe quelle longueur. Le réglage des passages dans le moule 4 permet de faire varier facilement la hauteur, la section et le nombre de blocs de beton disposés l'un à côte de l'autre et l'un derrière l'autre sur une paroi. Si on le désire, on peut former des évidements et/ou des trous dans les blocs. Afin d'améliorer l'adhérence des blocs de béton sur la nappe 9, on peut mouiller celui-ci avant de former les blocs de béton, par exemple à l'aide d'un pulvérisateur 11 permettant de projeter de l'eau sur la face superieure de la nappe 9. En variante, on peut déposer d'abord sur la nappe une faible quantite de béton dont la composition diffère du béton des blocs, par exemple par un pourcentage plus élevé d'hunidité. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une structure protectrice de fond flexible, notamment pour talus, comprenant une nappe flexible munie d'éléments en béton, caractérisé en ce qu'on fait passer pas a pas la nappe sur la table d'une machine vibrante- de fabrication de beton et on forme les blocs de béton sur cette nappe dans la machine vibrante et en utilisant un moule disposé au-dessus de la nappe. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la nappe est placée sur la table de la machine vibrante en interposant entre elles une paroi ou plaque. 3. Procede selon la revendication 2, caractérisé en ce que des parois successives sont déplacées pas à pas au-dessous de la nappe flexible jusque sur la machine vibrante et en ce qu'à la sortie de cette machine, les parois sont evacuees par un organe de transport approprié. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le déplacement des parois est réglé de façon telle que les parois sont amenees à la table de la machine vibrante en étant espacées l'une de l'autre, tandis qu'à la sortie de la machine > ces parois sont à peu Mnes en contact l'une avec 'autre. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications I 4, caractérisé en ce que la table de la machine vibrante est soumise à des vibrations, ainsi que des organes de compactage disposés au-dessus de cette table et a l'aide desquels le béton est soumis à une compression pendant la fabrication des blocs dans le moule. 6. Procédé selon ltune quelconque des revendications i 3, caractérisé en ce qu'avant de former les blocs de béton sur la-nape, celle-ci est mouillée sur sa face destinée à venir en contact avec les blocs de beton. 7. Procéde selon l'une quelconque des revendications 1 a 6 > caractérisé en ce qu'un béton d'une autre composition que celui des blocs est dépose directement sur la nappe 8. Installation pour la mise en oeuvre d'un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'elle comprend une machine vibrante munie d'une table vibrante et d'une tête portant des organes à vibrer et animee d'un mouvement de va et vient vertical, des moyens prévus à l'entré de cette machine pour y introduire pas a pas des parois à l'aide d'organes animés d'un mouvement de va-et-viant tandis qu'a saçsortie il est prévu une bande transporteuse sans fin pour évacuer les parois soutenant la structure protectrice5 des moyens étant en outre prevus sur le coté d'entrée de la machine vibrante, pour supporter et fournir la nappe flexible à cette machine.