L'invention concerne un couvercle, fabriqué en matière plastique, notamment par moulage par injection, pour obturer des récipients, plus spécialement des récipients cylindriques en carton pour produits de lavage, le couvercle pénétrant par un c8ne de guidage dans l'ouverture du récipient et s'appuyant par une saillie sur le bord de celui-ci. Ires produits de lavage en grandes quantités sont souvent vendus dans des récipients cylindriques en carton appelés ntonneaux. Ces récipients sont généralement obturés par des couvercles en carton. Il s'agit ici de pièces moulées en carton embouti, qui sont pourvues à l'extérieur d'un bandeau périphérique fixé au couvercle par une couture ; le couvercle pénètre dans l'ouverture du récipient, tandis que le bandeau appuie sur le bord supérieur libre du récipient. Bur le c8té extérieur, est prévu un ruban adhésif périphérique qui relie le couvercle au récipient dans la zone du bandeau cousu et ferme ainsi le récipient. Ces couvercles connus en carton embouti sont de fabrication coûteuse d'autant plus que le bandeau périphérique doit etre appliqué dans une opération séparée. En outre, le matériau choisi pour le couvercle, à savoir le carton, présente de nombreux inconvénients étant donné que les couvercles ainsi réalisés sont sensibles à l'humidité. On connait également des couvercles pour le but précité qui sont en matière plastique et sont fabriqués par moulage par injection. Ces couvercles connus en matière plastique présentent toutefois, dans leur zone extérieure, des accumulations de matière relativement importantes dues à des surépaisseurs et à des parois exagérément épaisses. Ceci entrasse, non seulement une consommation exagérément élevée de matériau, mais également des inconvénients dans la technique de fabrication, notamment des difficultés pour la répartition suffisamment uniforme de la matière injectée jusque dans les zones à parois épaisses éloignées de l'alimentation. En outre, les zones à paroi épaisse nécessitent des temps de refroidissement plus longs qui augmentent les frais de fabrication. On connalt également des couvercles recouvrants en matière plastique, dont la paroi a sensiblement la même épaisseur partout et qui, par une collerette extérieure, recouvrent en ltenserrant le bord du récipient. La collerette provoque un décrochement dans la zone supérieure du récipient fermé. On a donc cherché à réaliser un couvercle fabriqué en matière plastique par moulage par injection, dans lequel les inconvénients des couvercles connus de ce type sont éliminés. La consommation en matériau doit notamment entre maintenue faible. Un autre but est d'obtenir une répartition du matériau dans les conditions de la technique de moulage par injection. Pour résoudre ce problème, le couvercle selon 11 invention est caractérisé par le fait que, pour appuyer le couvercle sur le bord du récipient, est formée à l'extérieur, sur le cône de guidage, une paroi d'appui, qui s' étend à une certaine distance de celui-ci. De préférence, la paroi d'appui est réalisée sous forme de paroi annulaire qui entoure le cône dans une zone partielle en ménageant un intervalle annulaire. le couvercle ainsi réalisé est constitué en conséquence par une plaque de couvercle supérieure, de laquelle partent vers le bas deux parois annulaires concentriques, à savoir le cône de guidage et la paroi d'appui extérieure. Le cône de guidage pénètre dans l'ouverture du récipient et s'applique au moins en partie sur le côté intérieur de celui-ci, tandis que la paroi d'appui repose sur le bord supérieur du récipient.Dans la zone entre le cône et la paroi d'appui, donc dans 1' intervalle annulaire ainsi défini, sont formées des liaisons sous forme de languettes orientées sensiblement radialement. Celles-ci accroissent la stabilité du couvercle et empêchent que la paroi du récipient ne pénètre dans la zone entre le cane et la paroi d'appui extérieure. D'autres caractéristiques de I'invetion concernent la réalisation du cane de guidage, ainsi que l'application d'une étiquette sur la face supérieure du couvercle. D'autres détails de l'invention seront expliqués ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation représenté au dessin annexé sur lequel : - la figure 1 est une vue en coupe diamétrale d'un couvercle selon l'invention - la figure 2 est une vue en coupe radiale à grande échelle d' une partie du couvercle selon la figure 1, le couvercle étant monté - la figure 3 est une vue partielle du couvercle selon l'invention, vue de dessous et - la figure 4 est une vue en coupe transversale à grande échelle d'un détail de la plaque de couvercle. le couvercle 10 selon l'invention sert en premier lieu à fermer des récipients cylindriques 11, à savoir des récipients en carton pour produits de lavage. Le couvercle est en matière plastique moulée par injection, de préférence en polystyrène. La réalisation du couvercle selon l'invention est telle qu'elle permet la fabrication en polystyrène par moulage par injection. Le couvercle 10 est constitué par une plaque supérieure 12, sur le bord de laquelle sont formées deux parois concentriques à une certaine distance l'une de l'autre, à savoir un cane de guidage 13 et une paroi extérieure d'appui 14. Le cône de guidage 13 est calculé de telle sorte que, lorsque le récipient Il est fermé, il pénètre au moins partiellement dans celui-ci (fig. 2), tandisque la paroi d'appui 14 s'appuie sur le bord supérieur du récipient 11, de préférence de façon què la surface extérieure du récipient 11 se raccorde à la surface extérieure cylindrique lisse de la paroi d'appui 14. Pour fermer le récipient, il est prévu un ruban adhésif périphérique 15a qui, en raison des dimensions et de la configuration de la paroi d'appui 14, peut étre appliqué de façon particulièrement simple et assure une obturation fiable. Le couvercle 10 est constitué principalement par des parois ou par des portions de parois d'épaisseur relativement faible, sensiblement uniforme. Ainsi, non seulement on économise de la matière, mais on obtient des avantages techniques pour l'injection, étant donné que le refroidissement du matériau injecté est accéléré. Pour éviter que la paroi du récipient 11, qui est souvent irrégulière, ne pénètre dans l'espace annulaire 15 défini entre le cône de guidage 1.3 et la paroi d'appui 14, on forme dans celui-ci un grand nombre de languettes transversales, c'est-à-dire orientées radialement. Les languettes 16 relient le cône de guidage 13 et la paroi d'appui 14. Ceci assure en outre une stabilité accrue du couvercle. Le cône de guidage 13 pénétrant dans le récipient il comporte une zone inférieure convergente.17, Cette zone conique obtenue en la coudant ou en la cintrant, est réalisée également avec une paroi de mQme épaisseur, ou éventuellement d'épaisseur plus faible que le reste du cône de guidage 13. Afin de permettre, malgré cette forme particulière du cône de guidage 13, la fabrication par moulage par injection meme avec des matières relativement cassantes, donc peu élastiques, telles que le polystyrène, il est prévu, dans cette zone infé- rieure 17 du cane de guidage 13, des fentes de souplesse sous forme de fentes 18 orientées axialement. Ces fentes 18 assurent le démoulage du couvercle malgré la contre-dépouille formée par la zone 17. L'invention concerne en outre le problème de l'application d'une étiquette sur la face supérieure du couvercle 19. Cette étiquette 19, de préférence en papier, qui peut être placée dans une cavité protectrice 20, est liée de façon particulière au couvercle, à savoir par pulvérisation de matière plastique sur la face postérieure de l'étiquette 19. Dans ce but, l'étiquette 19 est placéeau préalable, lors de la fabrication du couvercle, dans le volume creux du moule de moulage par injection à l'endroit désiré, puis la matière à injecter est injectée en direction de la face postérieure de l'étiquette.L'avantage étonnant de cette liaison entre l'éti- quette 19 et le couvercle 20 est que la rugosité de la matière sur la face postérieure non imprimée, dans le cas des étiquettes en papier, assure une liaison très intime sans qu'il soit besoin de colle. En outre, l'étiquette est appliquée de façon absolument lisse et sans plis sur le couvercle, notamment de telle sorte que la surface du couvercle qui entoure l'étiquette se raccorde de façon absolument lisse à la surface de l'étiquette. Il n'y a donc pas de décrochement qui existe avec les étiquettes collées. À la place d'une étiquette en papier, on peut également lier par injection à la pièce moulée en matière plastique des étiquettes ou d'autres garnitures appliquées sur la matière plastique ; toutefois, la face postérieure de la garniture exposée à l'injection doit être rugueuse. On peut notamment, de cette façon, lier également à des pièces moulées par injection des feuilles métalliques, mais les feuilles arrivant lisses de fabrication doivent être doublées sur leur face postérieure avec une couche ruguelse, notamment avec du papier. R B V E lD D I a A T I O g S 1.- Couvercle fabriqué en matière plastique, notamment par moulage par injection, pour obturer des récipients, plus spécialement des récipients cylindriques en carton pour produits de lavage, le couvercle pénétrant par un cône de guidage dans l'ouverture du récipient et s'appuyant par une saillie sur le bord de celui-ci, caractérisé par le fait que, pour appuyer le couvercle sur le bord du récipient, est formée à l'extérieur, sur le cône de guidage, une paroi d'appui qui s'étend à une certaine distance de celui-ci. 2.- Couvercle selon la revendication 1, dont la paroi d'appui entoure concentriquement le cane d'appui. 3.- Couvercle selon l'une des revendications 1 ou 2, sur lequel dans 11 espace annulaire entre le cône de guidage et la paroi d'appui, sont ménagées des liaisons transversales, notamment des languettes disposées radialement à une certaine distance l'une de l'autre. 4.- Couvercle selon l'une des revendications 1 à 3, dont le cône de guidage et la paroi d'appui sont reliés par une plaque , de la face inférieure de laquelle s ' écartent ledit cône et ladite paroi, de préférence d'environ la meme épaisseur de paroi. 5.- Couvercle selon l'une des revendications 1 à 4,dont la face extérieure de la paroi d'appui se reccorde à la face extérieure du récipient en affleurant au même niveau. 6.- Couvercle selon l'une des revendications I à 5, dont le cône de guidage comporte une zone inférieure se rétrécissant vers le bas dont l'épaisseur de paroi n'est, de préférence, pas supérieure à l'épaisseur de paroi du reste du cône de guidage. 7.- Couvercle selon la revendication 6, dont le cône de guidage est pourvu, au moins dans sa zone allant en se rétrécissant, de découpures de souplesse, plus spécialement de fentes orientées axialement et réparties sur la périphérie. 8.- Couvercle selon l'une des revendications i à 7, sur lequel ou sur la plaque duquel est placée une garniture à face postérieure rugueuse, notamment une étiquette de préférence en papier, qui est reliée au couvercle par injection du matériau du couvercle sur la face postérieure de la garniture. 9.- Couvercle selon la revendication 8, dont la garniture est constituée par une feuille métallique doublée de papier sur sa face postérieure. 10.- Couvercle selon la revendication 8, dont l'étiquette est appliquée dans la zone d'une cavité.