Procédé et dispositif de compression longitudinale de planches à queue d'aronde La présente invention concerne un procédé et un dispositif de compression longitudinale de planches à queue d'aronde, à section droite variable et à longueurs d'entrée différentes, dans lequel une coulisse transporte les planches, arrivant disposées l'une sur l'autre au niveau des joints à queue d'aronde, jusque dans le poste de compression, puis les en éjecte. Jusqu'à présent les dispositifs de ce type fonctionnaient de telle sorte que la coulisse introduisait les planches amenées dans le poste de compression à partir de sa position de sortie, puis les en éjectait'après la compression. Pendant que ces étapes du procédé avaient lieu, il n'était pas possible d'amener de nouvelles planches, car la coulisse n'était pas encore revenue dans sa position de sortie. Ce n'était que lorsque la coulisse était retournée dans sa position de sortie après l1éjection qu'il était possible d'amener de nouvelles planches. Le poste de compression restait vide jusqu'à ce que de nouvelles planches soient amenées. I1 ne fonctionnait pas. L'invention a pour objectif de procurer un procédé et un dispositif du type mentionné mais selon lesquels i 1 s o i t p o s s i b 1 e d e t r a v a i 1 1 e r avec un beaucoup plus grand débit, c'est-à-dire qu'il soit possible de comprimer un plus grand nombre de planches par unité de temps. Cet objectif est atteint selon 1 'invention du fait que les planches sont amenées au poste de compression sur la coulisse et en sont éjectées pendant son déplacement Les planches tombent sur la table de compression après le retour de la coulisse dans sa position de sortie. Le dispositif est tel que 1 e s p 1 a n c h e s s o n t amenées alors qu'elles se trouvent sur la coulisse et en réalisent un déplacement relatif par rapport à celle-ci, la coulisse pouvant également être déplacée par rapport aux planches et au-dessous de celles-ci. Conformément à l'invention, l'alimentation des planches, le coulissement transversal dans le poste de compression, la compression elle-même et l'éjection se superposent. Il est possible de commencer l'alimentation de nouvelles planches pour l'assemblage d'un nouveau train de planches immédiatement après l'enlèvement du train de planches de la position d'alimentation. Cela est totalement indépendant de la venue ultérieure de la coulisse au poste de compression et de son départ de ce poste, car la coulisse se déplace au-dessous des planches et les planches sont amenées alors qu'elles sont couchées sur la coulisse. Quand la coulisse est revenue dans sa position de sortie, le train de planches déjà amené et rassemblé tombe sur la table de compression.Quand la coulisse quitte à nouveau sa position de sortie, elle emporte avec elle le train de planches rassemblées et, un nouveau train de planches peut aussitôt être rassemblé sur la coulisse, Du fait que les différents mouvements se superposent on obtient une augmentation de capacité considérable. Drautres avantages et particularités' de l'invention vont etre décrits plus en détail ci-après avec référence aux dessins annexés, sur lesquels La Figure 1 est une vue de dessus d'un dispositif de mise en oeuvre du procédé selon l'invention ; et La Figure 2 est une vue de côté du dispositif selon la Figure 1, décalé de 900. Le dispositif représenté se compose d'une table de compression fixe 13, à laquelle est adjointe une poutre de compression 10. Sur la poutre de compression 10 est fixée une butée 12. Le poste de compression est constitué en outre par un cylindre presseur 8 et un élément 9 de contre-pression servant à fixer les positions extrêmes sur les côtés frontaux et à assurer la compression d'ensemble dans la direction longitudinale. Le poste de compression est raccordé à un poste d'alimentation qui est constitué par des guides latéraux 2 et 3, le guide latéral 2 étant réglable pour permettre la réception de largeurs de bois différentes. Des sections droites de planches différentes sont représentées en pointillés sur la Figure 2. Le poste d'alimentation est complété par un appareil d'avance 4 et une butée 7. En connexion avec l'appareil d'avance 4 est prévue une scie oscillatoire 6 qui est représentée par un trait interrompu sur la vue de dessus de la Figure 1. Une coulisse 1 peut aller et venir sur la table de compression 13, sous le poste d'alimentation et le poste de compression, jusque dans un poste d'éjection. Les trois positions importantes de la coulisse 1 sont indiquées par I (position initiale ), II (position de compression) et III (position d'éjection). Le dispositif fonctionne de telle sorte que les planches à queue d'aronde sont introduites par l'appareil d'avance 4 dans le poste d'alimentation sur des longueurs différentes. Elles se trouvent alors entre les guides lateraux 2 et 3 et sur la coulisse 1. Quand le train de planches 5 atteint la butée terminale 7, un signal correspondant est émis, et la scie à tronçonner 6 coupe le train de planches à l'endroit correspondant. La coulisse 1, qui se trouve alors dans la position I, presse le train de planches de la table de compression 13, si bien que celle-ci passe en-dessous du guide latéral 3 soulevé plus haut que l'épaisseur du bois, sur la table dé compression dans la position II, c'està-dire dans le poste de compression, au-dessous de la poutre de compression 10. Immédiatement après l'expulsion du train de planches 5 de la zone du poste d'alimentation, l'alimentation de nouvelles planches peut être commencée par l'appareil d'avance. Il se produit alors un déplacement relatif correspondant entre les planches et la coulisse, mais ce n'est pas gênant. Pendant que l'alimentation des planches par l'appareil d'avance 4 continue, la coulisse vient dans la position III en vue de l'éjection des planches comprimées dans le poste de compression. La coulisse qui se trouve dans la position I peut alors revenir dans sa position initiale . Un nouveau train de planches serait déjà introduit et rassemblé dans le poste d'alimentation. Quand la coulisse a atteint la position I, les planches rassemblées tombent sur la table de compression 13 et le procédé décrit ci-dessus peut se répéter. I1 est évident que les déplacements d'alimentation et de coulissement transversal se superposant, une augmentation considérable de la capacité, c'est-à-dire du nombre de pièces traitées par unité de temps, est possible. REVENDICATIONS 1. Procedé de compression longitudinale de planches à queue d'aronde, à section droite variable et à longueurs d'entrée différentes, dans lequel une coulisse transporte les planches, arrivant disposées l'une sur l'autre au niveau des joints à queue d'aronde, jusque dans le poste de compression, puis les en éjecte, caractérisé en ce que les planches (5) sont amenées sur la coulisse (1) au poste de compression (10) (p o s i t i o n 11), e n s o n t é j e c t é e s (p o s i t i o n III) p e n d a n t 1 e d é p 1 a c e m e n t de la coulisse et tombent sur la table de compression (13) après le retour de la coulisse dans sa position initiale (position I). 2. Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les planches (5) peuvent être amenées alors qu'elles se trouvent sur la coulisse (1) et en prenant un déplacement relatif par rapport à celle-ci, la coulisse pouvant également se déplacer par rapport aux planches et au-dessous de celles-ci. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que des guides latéraux (2, 3), dont au moins un est réglable, sont prévus pour les planches amenées (5).