On sait qu'il est fréquent, notamment dans le domaine cosmétique, d'utiliser de petits boîtiers tels que des poudriers ou des pots, pour conditionner un produit à l'état solide ou pb- teux, par exemple une poudre de maquillage ou une crème de soins esthétiques. Jusqu'à présent, -les récipients ou botiers du type précité pouvaient etre fermés simplement au moyen d'un fermoir, ou encore par des systèmes plus élaborés comme un vissage du couvercle sur le fond du boitier ou un encliquetage faisant coopérer un bourrelet périphérique prévu en relief sur la paroi latérale du couvercle avec une rainure annulaire ménagée sur la paroi correspondante du fond de boîtier. On a également utilisé des systèmes de fermeture dits "à baronnette" dans lesquels le couvercle du bottier porte des ergots qui viennent s'accrocl1er par rotation dans des rainures ménagées sur le fond de boîtier. Néanmoins, tous ces systèmes classiques de fermeture ne permettent genéralement pas d'obtenir une fermeture étanche du boî- tier et par suite une bonne conservation, à l'abri de l'air, de formulations cosmétiques particulièrement sensibles à l'oxydation. La présente invention a pour but de remédier à l'inconvénient précité et à cet effet, elle se propose de réaliser un réci- pient au boftier, dont le compartiment où est placé le produit à conditionner est obture de façon étanche au moyen d'une ventouse qui adhère étroitement grSce au vide partiel créé à la fermeture contre une paroi plane qui entoure le compartiment. La présente invention vise également à décrire différents systemes permettant de supprimer le vide partiel régnant à l'intérieur du com partiment en faisant disparaître l'effet de ventouse, ces systèmes étant à la fois caractérisés par leur simplicité de réalisation et par leur facilité de mise en oeuvre. La présente invention a donc pour objet le produit industriel nouveau que constitue un boîtier ou récipient étanche utilisable notamment en cosmétique pour conditionner un produit solide ou pâteux, par exemple sous forme de poudre ou de crème, ledit boîtier comportant deux éléments à savoir un couvercle et un fond creux sur lequel s'adapte ledit couvercle dans lequel est ménagé au moins un compartiment destiné à recevoir le produit que l'on désire conditionner, caractérisé par le fait que le compartiment à produit peut être obturé au moyen d'une ventouse en matière souple élastiquement déformable, qui est solidarisée avec l'un des deux éléments du boîtier, la zone de bordure périphérique de la ventouse étant apte à adhérer, par vide partiel, sur une surface du boîtier qui entoure le compartiment où est conditionné le produit. Dans une première variante de réalisation du boîtier ou récipient à ventouse selon l'invention, l'ouverture s'effectue par soulèvement d'au moins une zone de bordure de la ventouse par rapport à la surface contre laquelle elle adhère. Dans un premier mode de réalisation de cette première variante, la ventouse fait saillie, sensiblement sur toute sa périphérie, autour du boîtier ou récipient en position fermée ; la ventouse se présente sous la forme d'une rondelle souple fixée de façon étanche autour de l'un des deux éléments du boîtier ; la rondelle souple qui constitue la ventouse, peut avantageusement comporter sur son bord extérieur une languette de préhension. On conçoit que le boîtier ou récipient selon ce premier mode de réalisation soit particulièrement simple à fabriquer, étant donné qu'il comporte pour l'essentiel trois pièces, à savoir un fond creux, un couvercle s'articulant éventuellement par des attaches sur le fond creux, ainsi qu'une rondelle souple extérieure faisant office de ventouse. L'ouverture du boîtier ou récipient ainsi conçu s'effectue par décollement du bord extérieur de la rondelle qui est disposée en dehors du boitier,cette manoeuvre étant facilitée par la présence d'une languette de préhens-on. Dans un deuxième mode de réalisation de cette première variante, la ventouse est disposée à ltintérieur du boftier ou récipient en position ferrée, à l'exception d'une portion qui déborde à l'extérieur, l'ouverture du boîtier ou récipient s'effectuant par soulèvement de ladite portion de ventouse par rapport à la surface sensiblement plane contre laquelle elle adhère. Avantageusement, la ventouse est constituée par une rondelle souple et la portion qui déborde à l'extérieur du récipient ou boîtier fer mE par une languette de préhension ménagée sur le bord extérieur de ladite rondelle.Dans ce deuxième mode de réalisation, la ron- delle faisant office de ventouse est fixae de façon étanche par sa zone de bordure intérieure sur le fond creux de bottier, autour du compartiment ou est conditionné le produit, la zone de bordure extérieure de la rondelle étant apte à adhérer contre une surface sensiblement plane prévue sur la paroi intérieure du couvercle. Le boîtier ou récipient à ventouse peut se présenter sous une for me plate cylindrique, le couvercle s'articulant sur le fond creux de boîtier au moyen d'une charnière de type classique ; la zone annulaire de surface plane du couvercle, sur laquelle adhère la ventouse en forme de rondelle, entoure un miroir circulaire fixé contre la paroi intérieure du couvercle ; le couvercle comporte à sa périphérie une encoche où fait saillie à l'extérieur/boîtier ou récipient en position fermée la languette de préhension prévue sur le bord extérieur de ladite ventouse. Les avantages procurés par ce deuxième mode de réalisation sont sensiblement analogues à ceux du premier mode ci-dessus men tionné, la seule différence importante provenant du fait que dans un cas la ventouse fait saillie sur toute sa périphérie à l'extérieur du boîtier ou récipient fermé, alors que dans l'autre cas, seule une faible portion de la ventouse, telle qu'une languette, déborde à l'extérieur du boîtier ou récipient fermé. Dans un troisième mode de réalisation de cette première variante, la ventouse est toute entière disposée à l'intérieur du récipient ou boftier fermé, I'owerturedu boîtier s'effectuant par soulèvement d'au moins une zone périphérique de la ventouse par rapport à la surface sensiblement plane contre laquelle elle adhè re, gracie à un organe eforme de crochet, qui est solidaire de l'un des deux éléments du boîtier; la ventouse se présente sous la forme d'une coupelle sensiblement tronconique, comportant à son sommet un embout qui en assure la fixation sur le couvercle le couvercle est articulé sur le boîtier au moyen d'une charnière et comporte dans sa zone périphérique opposée à celle où il s'articule un fermoir qui constitue l'organe en forme de crochet permettant de soulever un bord de la ventouse au moment de l'ou- verture du boîtier. Dans une deuxième variante de réalisation du boîtier ou récipient à ventouse selon l'invention, l'ouverture du boftier, c'est-à-dire le décollement de la ventouse, qui adhère par vide partiel, s'effectue grSce à un orifice de passage d'air ménagé ou bien dans la paroi du compartiment où est conditionné le produit, ou bien dans la paroi même de la ventouse, orifice de passage qui est obturé, éventuellement au moyen d'un organe de bouchage, lorsque le boîtier est ferme .Dans cette deuxième variante, la ventouse peut avantageusement se présenter sous la forme d'une coupelle sensiblement conique, dont le sommet comporte un embout saillant qui assure la fixation de ladite coupaille sur la paroi intérieure du couvercle, embout sur lequel est, de préférence, ss- nagé l'orifice de passage d'air. L'embout précité peut Sistre de forme générale cylindrique, ledit embout traversant la paroi du couvercle où il y est fixé par exemple, par encliquetage. On peut avantageusement prévoir un boîtier plat de forme générale cylindrique dont le couvercle est articulé par une charnière de type classique sur un fond creux où est ménagé le compartiment à produit. Le compartiment à produit peut etre cylindrique et être entouré par une surface plane sur laquelle vient adhérer la zone de bordure périphérique de la coupelle en matière souple déformable faisant office de ventouse. A l'intérieur de la coupelle peut Entre avantageusement fixé un miroir circulaire. Dans un premier mode de réalisation de cette seconde variante, l'embout est traversé sur toute sa hauteur par une che- minée qui constitue l'orifice de passage d'air, ladite cheminée étant obturée, lorsque le boîtier est en position fermée, par un tetonkouté par un levier de manoeuvre articulé sur le boîtier. Dans ce cas, pour procéder à l'ouverture du boîtier, l'utilisateur soulève le levier de manoeuvre par rapport au couvercle, ce qui a pour effet de dégager le téton hors de la cheminée ; le vide partiel créé à l'intérieur du compartiment à produit est alors supprimé, ce qui a pour effet de provoquer un décollement de la bordure de la ventouse qui adhérait étroitement contre la surface plane du fond de boîtier. Dans un deuxième mode de réalisation de cette seconde variante, l'embout de la coupelle est bien percé d'une cheminée mais cette dernière est obturée par une valve de type classique que lton trouve généralement sur les récipients pressurisés du type "bombe aérosol". Une valve de ce genre comporte le plus souvent un tube de sortie dont l'-enfoncement au moyen d'un organe approprié tel qutun bou-ton-poussoir, provoque l'ouverture de la valve. Dans ce deuxième mode de réalisation > le tube de sortie de la valve fait saillie par rapport au couvercle de bottier et l'organe de manoeuvre qui permet de comnr;tnder son enfoncement peut être avantageusement un levier articulé fixé par exemple sur le fond de boîtier.Ainsi, au moment de l'ouverture du boftier, l'utilisateur appuie sur le levier de manoeuvre pour susciter l'enfoncement du tube de sortie de la valve et, par conséquent, l'ouverture de la valve ; la valve étant ouverte, le volume intérieur du compartiment est mis en communication avec L'atmosphère ext6- rieure, l'effet de ventouse est supprimé et le couvercle peut dès lors etre soulevé sans aucune difficulté. Dans un troisième mode de réalisation de cette seconde variante on prévoit comme orifice de passage d'air, une fente étroite pratiquée dans la paroi souple déformable de la ventouse, fente dont les deux lèvres sont, d'une part, écartées l'une de l'autre lorsque l'on soumet la ventouse à un effort de traction et peuvent, d'autre part, a adhérer étroitement de façon étanche l'une sur l'autre après avoir soumis la ventouse à un effort de compression.Dans ce mode de réalisation, la ventouse peut se présenter sous la forme d'une coupelle sensiblement conique, dont le sommet comporte un embout cylindrique creux qui est venu de matière avec ladite coupelle et sur lequel est ménagée la fente précitée ; l'embout cylindrique creux est sensiblement disposé selon l'axe de la ventouse, la fente étroite étant pratiquée dans un plan qui est sensiblement perpendiculaire à l'axe de ladite ventouse.Lorsque le couvercle est articulé sur le fond creux de boitiez, la fente étroite est pratiquée sur le caté de l'em- bout cylindrique creux qui est diamétralement opposé à l'articulation du boiter Dans ce cas, l'embout cylindrique creux est solidarisé avec un levier avantageusement venu de matière avec le couvercle de boîtier, ce levier étant délimité longitudinalement par deux lignes de découpe sensiblement parallèles. Pour ouvrir un récipient ou boîtier selon cette troisième variante de réalisation, l'utilisateur soulève le levier de manoeuvre par rapport au fond de boîtier ; l'embout de la ventouse en forme de coupelle est alors soumis à un effort de traction, qui permet d'écarter les deux lèvres de la fente, et par suite de supprimer l'effet de ventouse. Lorsqu'on désire fermer un tel boîtier; on appuie le couvercle contre le fond de boitier de fa çon à permettre simultanément l'adhérence, par vide partiel, de la bordure périphérique de la coupelle, et la fermeture étanche des deux lèvres de la fente. Pour mieux faire comprendre ltobjet de la présente inventison, on va en décrire ci-après, à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs, plusieurs modes de réalisation représentés sur le dessin annexé. Sur ce dessin - la figure 1 représente schématiquement en coupe, un pot étanche à ventouse destiné à contenir une crème cosmétique un tel pot étant conçu selon le premier mode de réalisation de la première variante de l'invention - la figure 2 représente schématiquement, en coupe, un poudrier étanche à ventouse en position fermée, selon le deuxième mode de réalisation de la première variante de l'invention ;; - la figure 3 représente le poudrier à ventouse de la figure 2 en position ouverte - la figure 4 représente schématiquement, en coupe, un poudrier à ventouse en position fermée, selon le troisième mode de réalisation de la première variante de l'invention - la figure S représente, en perspective éclatée, le couvercle et le fond creux du poudrier de la figure 4 - la figure 6 représente schématiquement, en coupe, un poudrier à ventouse, en position fermée, selon le premier mode de réalisation de la seconde variante de l'invention - la figure 7 représente, en perspective, le poudrier de la figure 6, en position ouverte ;; - la figure 8 représente, en perspective, une ventouse utilisable dans le second mode de réalisation de la deuxième variante de l'invention - la figure 9 représente schématiquement, en coupe, unkou- drier à ventouse en position fermée, selon le troisième mode de réalisation de la deuxième variante de l'invention - la figure 10 représente > en perspective, la ventouse dont est doté le poudrier de la figure 9 ; et - la figure 11 représente, en perspective, une vue de dessus du poudrier de la figure 9 En se référant à la figure 1 du dessin, on voit que l'on a représenté un pot étanche 1 destiné à contenir à l'abri de l'air une creme cosmétique. Ce pot est de forme générale cylindrique ; il est constitué de trois pièces : un fond creux 2, un couvercle circulaire 3 qui est indépendant mais s'adapte sur le fond 2 et une ventouse 4. Le fond creux 2 de forme générale cylindrique comporte une paroi latérale 2a ouverte à l'une de ses extrémités et fermée à son autre extrémité par une paroi circulaire 2b. Au voisinage de bordure d'extrémité libre de la paroi latérale 2a est fixée de façon étanche la ventouse 4. La ventouse 4 peut entre réalisée en toute matière souple élastiquement déformable, par exemple en poryurethane, e9olychlorure de vinyle souple ou en un élastomère thermoplastique. La ventouse 4 se présente sous la forme d'une rondelle dont le bord périphérique intérieur est fixé de façon étanche, par exemple par collage, autour de la zone d'ex- trémité libre du fond creux 2 du pot.Le bord extérieur dc plus grand diamètre de la ventouse 4 fait saillie axialement et radialement par rapport au fond creux 2. Le bord extérieur de la ventouse est destiné à adhérer étroitement contre le rebord arrondi 5 du couvercle circulaire 3 ; le rebord 5 forme, ainsi qu'il est visible sur la figure 1, un bourrelet annulaire saillant par rapport au fond creux 2, lorsque le pot est fermé. La caractéristique essentielle du pot 1 provient du fait qu'il est pourvu d'une ventouse 4 qui est toute entière disposée à l'extérieur du pot fermé. Ainsi, pour ouvrir le pot 1, l'utilisateur peut saisir à pleine main le pot et à l'aide d'un doigt, par exemple du pouce, il peut décoller le bord extérieur de la rondelle 4 du rebord 5 contre lequel elle adhérait de façon à supprimer le vide partiel régnant à l'intérieur du fond ercu 2 et par suite à faire cesser l'effet de ventouse. En se référant maintenant aux figures 2 et 3 du dessin, on voit qu- l'on a représente un deuxième mode de réalisation de la première variante de l'invention, selon lequel la ventouse est disposée toute entière à l'intérieur du boîtier fermé, à l'exception d'une portion. de ventouse qui déborde à l'extérieur et sur laquelle peut agir l'utilisateur pour rompre le vide partiel et décoller la ventouse. Ce deuxième mode de réalisation est illustré par un poudrier formant un bottier platode forme sensiblement cylindrique comportant un couvercle 6 monté à pivotement sur un fond creux 7 au moyen d'une articulation 8 de type usuel. Le couvercle -6 qui, vu-en plan-, est de forme sensiblement circulaire, comporte dans sa zone qui est diamétralement opposée à l'articulation 8 une encoche 9. Sur la face intérieure du couvercle 6 destiné à venir en vis-å-vis du fond creux 7 est fixé un miroir circulaire 10. Autour du miroir circulaire 10 le couvercle présente une surface annulaire sensiblement plane et lisse 11. Le fond creux 7 comporte également dans sa zone diamétralement opposée à l'articulation 8 une encoche 13 ayant sensiblement les mêmes forme et dimensions que l'encoche 9 du couvercle et qui vient dans le prolongement de cette dernière lorsque le poudrier est fermé. Le fond creux 7 définit un logement cylin drique 12 à l'intérieur duquel est placée la poudre que l'on desire conditionner de façon étanche. Le compartiment cylindrique 12 est bordé, à sa partie supérieure, par une jupe annulaire 14 prévue en relief sur le fond creux 7. Autour de la jupe annulaire 14 est fixée de façon étanche une rondelle 15 réalisée en une matière souple élastiquement dé formab le, par exemple en un élas tomère thermoplastique.La rondelle 15 est de forme légèrement évasée en direction de sa bordure extérieure qui est destinée à venir en appui contre la surface annulaire lisse li du couvercle. La rondelle 15 qui fait donc office de ventouse comporte au droit de l'encoche 13 une languette de préhension 16, laquelle fait saillie à l'extérieur du poudrier fermé au droit des deux encoches 9 et 13. Lorsqu'on désire fermer le poudrier qui vient d'tre décrit, on appuie le couvercle 6 contre le fond creux 7 de façon à assurer, grtce à la création d'un vide partiel à l'intérieur du compartiment 12 une étroite adhérence de la rondelle 15 contre la surface plane et lisse 11 du couvercle. Pour effectuer la ma- noeuvre inverse d'ouverture, l'utilisateur appuie sur la languette 16 qui déborde d l'extérieur du poudrier afin de laisser pénétrer l'air à l'intérieur du compartiment 12 et provoquer ainsi le dd- collement de la ventouse. En se référant maintenant aux figures 4 et 5 du dessin, on voit que lton a représenté un troisième mode de réalisation de la première variante de réalisation de l'invention, selon lequel la ventouse est toute entière disposée à l'intérieur du boftier fermé, l'ouverture du boîtier s'effectuant par soulèvement de la ventouse, grace à un fermoir solidaire du couvercle. Dans cet exemple de réalisation, on a désigné par 17 dans son ensemble un poudrier de forme plate, cylindrique, comportant un couvercle 18 articulé en 19 sur un fond creux 20. Le fond creux 20 comporte, dans sa zone opposée à l'articulation 19 une échancrure 21 dans laquelle vient se filmer un fermoir 22 venu de matière avec le couvercle 1S. Le fond creux 20 comporte sensiblement selon l'axe, un compartiment cylindrique 23 destiné à recevoir la poudre cosmétique que l'on désire conditionner de façon étanche. Le fermoir 22 dont est pourvu le couvercle 18 est constitué d'une façon classique d'une partie repliée faisant saillie par rapport au rebord du couvercle et qui vient coopérer à frot tement avec la paroi de l'échancrure 21 pour assurer la fermeture du poudrier. Le couvercle 18 est muni, sur sa paroi intérieure, d'une ventouse 24 réalisée en une matière-souple élastiquement déformable. Cette ventouse se présente sous la forme d'une coupelle légèrement tronconique dont la zone de bordure périphérique est susceptible d'adhérer étroitement contre la surface plane et lisse du fond creux 20 qui entoure le compartiment à poudre 23. A son sommet, -la ventouse en forme de coupelle comporte un embout cylindrique 25 qui traverse un trou circulaire pratique dans la paroi du couvercle. La fixation de l'embout 25 à l'intérieur du trou prévu dans le couvercle 18 est assurée gracie à une coller et te 25a. On peut bien entendu prévoir d'autres moyens appropriés pour assurer la fixation de la ventouse 24 sur le couvercle 18. La ventouse 24 est positionnée par rapport au couvercle de façon que, lorsque le poudrier est fermé, sa zone de bordure périphérique déborde à l'intérieur de l'échancrure 21 et soit disposée entre la partie repliée 22 formant fermoir et la paroi correspondante du couvercle. LorsquJon desire ouvrir le poudrier 17 qui vient d'etre décrit, on dégage le fermoir 22 hors de l'échancrure 21 pour faire pivoter le couvercle 18 autour de son articulation 19i Au cours de cette manoeuvre, le fermoir provoque le soulèvement d'un bord de la ventouse et ainsi, le passage de l'air à l'intérieur du compartiment 23 et le décollement dS ventou se. Sur les figures 6 et 7, on a représenté le premier mode de réalisation de la deuxième variante selon l'invention. Dans ce cas, l'ouverture du boitier, c'est-à-dire le décollement de la ventouse qui adhère par vide partiel, s'effectue gr ce à un orifice de passage d'air percé dans la paroi méme de la ventouse, orifice qui est obturé par ùn organe de bouchage lorsque le bot- tier est fermé. Pour illustrer ce mode de réatisation, on a représenté un poudrier 30 sensiblement analogue par sa forme et ses dimensions à celui des figures 4 et 5. Le poudrier 30 de forme plate cylindrique comporte un couvercle 31, articulé en 32 sur un fond creux 33 qui délimite un compartiment cylindrique 34 ob est con ditionnéela poudre. Le fond creux 33 comporte autour du compartiment 34 une surface annulaire plane et lisse 35 sur laquelle vient adhérer par vide partiel la bordure périphérique d'une ventouse 37 réalisée en une matière souple élastiquement déformable. La ventouse 37 se présente sous la forme d'une coupelle légèrement évasée en direction de sa bordure périphérique ; elle comporte, selon l'axe, un embout cylindrique 38. Cet embout qui est venu de matière avec la ventouse, est enfilé à l'intérieur d'un trou circulaire percé dans la paroi du couvercle 31. Le maintien de l'embout cylindrique 38 à l'intérieur du trou circulaire précité, c'est-à-dire la solidarisation de la ventouse avec le couvercle s'effectue gracie à la présence dtune collerette annulaire 39 ménagée sur la bordure d'extrémité libre de l'embout. L'embout cylindrique 38 de la ventouse présente la particularité d'etre percée selon l'axe dlune cheminée 40 qui cons titue ltorifice de passage d'air permettant~le décollement de la ventouse 37. Lorsque le poudrier 30 est fermé, la cheminée 40 est obturée au moyen d'un téton 41 qui est porté par un levier de manoeuvre 43. Le levier de manoeuvre 43 est solidaire du fond creux 33 et présente une zone de charnièrew m 44 autour de laquelle il s'articule. Le levier 43 s'étend sensiblement sur toute la longueur du couvercle et il épouse la forme extérieure de celui-ci. Lorsqu'on désire fermer de façon étanche le poudrier qui vient d'être décrit, on obture au préalable la cheminée 40 au moyen du téton 41 en appliquant le levier de manoeuvre 43 contre le couvercle ; ensuite on presse le couvercle sur le fond creux 33 de façon à provoquer l'écrasement de la bordurepériphé- rique de la ventouse contre la surface plane 35 et son adhérence grâce au vide partiel créé å l'intérieur du compartiment 34.Pour ouvrir le poudrier, ltutilisateur soulève le levier de manoeuvre 43, le fait pivoter autour de sa zone d'articulation 44, ce qui a pour effet de faire sortir le téton d'obturation 41 hors de la cheminée 40 dans laquelle ilêtait enfoncé ; l'air peut alors pénétrer à l'intérieur du compartiment 34 et l'effet de ventouse est supprimé. Dans l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit, l'organe d'obturation de la cheminée percée dans l'embout 38 de la ventouse est, ainsi qu'on 1'a VU, constitué par un téton 41 porté par un levier de manoeuvre 43. Dans le deuxième mode de réalisation de la seconde variante de I'invention, on prévoit comme organe d'obturation, une valve 45 de type classique qui est positionnée à l'intérieur d'une cheminée percée dans l'em- bout cylindrique 46 prévu sur la ventouse 47 représentée sur la figure 8 du dessin. - La ventouse 47 est en tous points comparable à celle des figures 6 et 7 à cette différence près que la cheminée de l'embout 46 est cette fois obturée par la valve 45. Cette dernitre est du même type que celle que l'on trouve généralement sur les récipients pressurisés du type "bombe aérosol" ; elle comporte, ainsi qutil est visible sur la figure 8, un tube de sortie 48 dont l'enfoncement provoque l'ouverture de la valve. Dans ce cas, on fait en sorte que le tube de sortie 48 de la valve fasse saillie au-dessus du couvercle du boîtier et l'on peut prévoir, pour permettre l'enfoncement dudit tube, un levier articulé tel que celui représenté sur la figure 6 du dessin.Ainsi, au moment de l'ouverture du boîtier, l'utilisateur appuie sur le levier de manoeuvre pour enfoncer le tube de sortie et permettre ltouverture de la valve. La valve tant alors ouverte, de itair peut pénétrer à l'intérieur du compartiment à produit ; l'effet de ventouse est supprimé et le couvercle peut des lors titre soulevé sans aucune difficulté. Sur les figures 9 à li du dessin, on a représenté le troisième mode de réalisation de la seconde variante. Dans ce cas, l'orifice de passas d'air est formé par une fente étroite pratiquée dans la paroi souple déformable de la ventouse. On a désigné par 50 dans son ensemble un poudrier de forme plate cylindrique qui illustre ce troisième mode de réalisation. Le poudrier 50 comporte un couvercle 51, articulé en 52 sur un fond 53. Le fond 53 comporte un coxDartiment cylindrique 54, à l'intérieur duquel est conditionnée la poudre. Ce compartiment 54 est entouré Bar une surface annulaire plane et lisse 55 sur laquelle peut venir adhérer la bordure périphérique d'une ventouse 56 réalisée en une matière souple élastiquement dé for- mable. La ventouse 56 se présente sous la forme d'une coupelle légbrement évasée en direction de sa bordure périp1:iêri,que et elle comporte à son sommet un embout-cylindrique 57 muni, à sa partie supérieure, d'une collerette 58.L'embout cylindrique 57 est sensiblement disposé selon l'axe de la ventouse ; - - - - - - - - - ' l'embout 57 est un embout creux, c'est-à-dire qu'il définit une cavité qui est fermée par un fond au voisinage de la collerette 58 et qui débouche à l'intérieur de la ventouse 56. Sur la paroi latérale de l'embout cylindrique 57, est ménagée une fente étroite 59 qui s'étend perpendiculairement à l'axe de la ventouse 56. La ventouse 56 est fixée par son embout 57 à un levier de manoeuvre 60 venu de moulage avec le couvercle 51. Ainsi qu'il est visible sur la figure 11, le levier de manoeuvre 60 est délimité par deux lignes de découpe sensiblement parallèles et son articulation par rapport au couvercle est obtenue par déformation de sa zone de raccordement avec ledit couvercle. A l'intérieur de la ventouse 56, peut être fixé un miroir circulaire 61. La ventouse 56 est orientez par rapport au couvercle de façon que la fente 59 soit disposée sur le cdté de l'embout 57 qui est opposé à l'articulation 52 du couvercle. Pour ouvrir le poudrier SO, l'utilisateur soulève le levier de manoeuvre 60 par rapport au fond 53. L'embout cylindrique 57 est soumis à une traction qui provoque l'écartement des deux lèvres de la fente étroite 59 et par suite une pénétration d'air à l'intérieur du compartinent ; le vide partiel régnant à l'intérieur du compartiment est supprimé, ce qui permet de décoller la ventouse qui adhérait contra la sur face annulaire plane 55 du fond du poudrier. Lorsqu'on désire fermer le poudrier 50, on presse le couvercle 51 contre le fond 53 du poudrier de façon à permettre simultanément l'adhérence de la ventouse 56 et la fermeture étanche des deux levures de la fente 59. h la place du levier de manoeuvre 60, on peut également prévoir un bouton basculant (non représente solidarisé avec 1'em- bout -57 de la ventouse, ce bouton étant monté à pivotement sur le couvercle du poudrier Dans un tel cas, pour ouvrir le poudrier, l'utilisateur appuie sur le bouton qui est monté à pivotement, ce qui fait ouvrir la fente 59 et par suite pénétrer l'air à l'intérieur de la ventouse. Il est bien entendu que les modes de réalisation ci- des- sus décrits ne sont aucunement limitatifs et pourront donner lieu à toute modification désirable, sans sortir pour cela du cadre de 1 'invention. R EV EN DI CATI O N S 1 - Boîtier ou récipient étanche, utilisable, notamment -en cosmétique, pour conditionner un produit solide ou pâteux, ledit boîtier comportant deux éléments, à savoir un couvercle et un fond creux sur lequel s'adapte ledit couvercle, et dans lequel est ménagé au moins un compartiment destiné à recevoir le produit que l'on désire conditionner, caractérisé par le fait que le compartiment à produit peut entre obturé au moyen d'une ventouse en matière souple élastiquement déformable, qui est solidarisée avec l'un des deux éléments du boîtier, la zone de bordure périphérique de la ventouse étant apte à adhérer, par vide par tiel, sur une surface du boîtier qui entoure le compartiment où est conditionné le produit. 2 - Boîtier selon la revendication I, caractérisé par le fait que l'ouverture s'effectue par soulèvement d'au moins une zone de bordure de la ventouse par rapport à la surface contre laquelle elle. adhère. 3 - Boîtier selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la ventouse fait saillie, sensiblement sur toute sa périphérie, autour du boîtier en position fermée. 4 - Boîtier selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée par le fait que la ventouse se présente sous la forme d'une rondelle souple fixée de façon étanche autour de l'un des deux éléments du boîtier. 5 - Boftier selon la revendication 4, caractéiisé par le fait que la rondelle souple, qui constitue la ventouse, comporte sur son bord extérieur une languette de préhension. - - Boîtier selon la revendication 2, prise seule ou en combinaison avec la revendication 5, caractérisé par le fait que la ventouse est disposée à l'intérieur du boîtier en position fermée à l'exception d'une partie qui déborde à l'extérieur. 7 - Boîtier selon les revendications 2 et 5 prises simultanément, caractérisé par le fait que le couvercle comporte à sa périphérie une encoche oit fait saillie, à l'extérieur du bottier en position fermée, la languette de préhension prévue sur le bord extérieur de la ventouse. 8 - Boîtier selon les revendications 2 et 5 prises simultanément, caractérisé par le fait que la rondelle est fixée de façon étanche par sa zone de bordure intérieure sur le fond creux de boiter, autour du compartiment où est conditionné le produit, la zone de bordure extérieure de la rondelle étant apte à adhérer contre une surface sensiblement plane prévue sur la paroi intérieure du couvercle. 9 - Bottier selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la ventouse est toute entière disposée à l'intérieur du boîtier fermé, l'ouverture du boîtier s'effectuant par soulèvement d'au moins une zone périphérique de la ventouse par rapport à la surface sensiblement plane contre laquelle elle adhère, gracie à un organe en forme de crochet, qui est solidaire de l'un des deux éléments du boîtier. 10 - Boîtier selon-la revendication 9, caractérisé par le fait que la ventouse se présente sous la forme d'une coupelle sensiblement tronconique, comportant à son sommet un embout, qui en assure la fixation sur le couvercle. Il - Boiter selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le couvercle est articulé sur le boîtier au moyen d'une charnière et comporte, dans sa zone périphérique opposée à celle où il s'articule, un fermoir qui constitue l'organe en forme de crochet permettant de soulever un bord de la ventouse au moment de l'ouverture du boîtier 12 - Boîtier selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'ouverture du boîtier s'effectue avec décollement de la ventouse grace à la présence d'un orifice de passage d'air qui est obturés éventuellement au moyen d'un organe de bouchage, lorsque le boîtier est fermé. 13 - Boîtier selon la revendication 12, caractérisé par le fait que la ventouse se présente sous la forme d'une coupelle sensiblement conique, dont le sommet comporte un embout saillant qui assure la fixation de ladite coupelle sur la paroi intérieure du couvercle, embout dans lequel est ménagé l'orifice de passage d'air. 14 - Boîtier selon les revendications 12 et 13 prises simultanément, caracte1isé par le fait que l'embout de la ven touse est traversé sur toute sa hauteur par une cheminée, qui constitue l'orifice de passage d'air, ladite cheminée étant obturée, lorsque le boitie est en position fermée, par un téton porté par un levier de manoeuvre articulé sur le boîtier. 15 - Boîtier selon les revendications 12 et 13 prises simultanément, caractérisé par le fait que l'embout de la ventouse est percé d'une cheminée obturée par une valve. 16 - Boîtier selon la revendication 15, caractérisé par le fait que la valve comporte un tube de sortie faisant saillie par rapport au couvercle du boîtier et susceptible d'être enfon- cé au moyen d'un organe approprié tel qu'un levier de manoeuvre. 17 - Boîtier selon les revendications 12 et 13 prises simultanément, caractérisé par le fait que l'embout de la ventouse est un embout creux, de forme générale cylindrique, qui est venu de moulage avec ladite ventouse. 18 - Boîtier selon l'une- des revendications 12, 13 ou 17, caractérisé par le fait que l'orifice de passage d'air est une fente étroite pratique dans la paroi latérale de l'embout, fente dont les deux ivres sont d'une part, écartées l'une de l'autre lorsque l'on soumet la ventouse à un effort de traction et peuvent, d'autre part, adhérer de façon étanche l'une sur l'autre après que l'on ait soumis la ventouse à un effort de compression. 19 - Boîtier selon les revendications 17 et 18 prises simultanément, caractérisé par le fait que l'embout cylindrique creux est sensiblement disposé selon l'axe de la ventouse, la fente étroite étant pratiquée dans un plan qui est sensiblement perpendiculaire à l'axe de l'embout.