Le secteur technique de l'invention est celui des installations de conditionnement d'air. Dans la fabrication des gaines utilisées dans les installations de ventilation et de conditionnement, on a fait usage de techniques diverses permettant irobtention de gaines souples ou de gaines semi-rigides ou rigides. En ce qui concerne les gaines souples, elles sont généralement constituées sur un support en forme de spirale avec des parois les plus diverses telles que des toiles enduites, des pellicules souples, en matière plastique, avec éventuellement recouvrements métallisés sur une ou deux faces, en couche simple ou en couches multiples. Pour garantir la souplesse nécessaire, il était impossible de faire utilisation exclusivement de métaux, ce qui aurait permis d'atteindre d'intéressantes propriétés en ce qui concerne la résistance au feu. Il convient de souligner que de telles gaines souples offrent un avantage particulier qui est celui d'#tre rétractables ou extensibles en longueur. Pour les gaines rigides ou semi-rigides > l'utilisation des métaux a été effective. Il peut s'agir de gaines métalliques spiralées. Ces gaines ont généralement une paroi unique épaisse et rigide, la souplesse limitée néanmoins nécessaire étant obtenue aux emplacements souhaités par création, dans cette paroi, d'ondulations ou de conformations analogues autorisant certaines flexions limitées. On a proposé également l'utilisation d'un nombre limité de parois métalliques en superposition, offrant toujours une rigidité relative, avec interposition éventuelle de pellicules, de papiers ou même garnissages internes ou externes de feuillets ou pellicules de matière plastique, par exemple. Bien que d'une relativement bonne résistance au feu, de telles gaines métalliques ont toujours présenté un manque de souplesse, d'extensibilité et de compressibilité en longueur, ce qui en limitait les possibilités d'utilisation. Elles sont d'un prix relativement élevé. On constate donc que dans ces techniques, il est impossible de conjuguer souplesse, résistance à l'action du feu, solidité suffisante vis-à-vis de la pression et tenue à la conformation voulue. L'invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients des agencements connus en éliminant les impossibilités ci-dessus mentionnées et de lier ensemble les avantages, tout en offrant en effet résistance au feu, étanchéité à la pression, résistance à cette dernière, souplesse en courbure et possibilité de compression et d'extension en longueur, avec la conservation d'un aspect très lisse en ce qui concerne la paroi intérieure, favorable à la liberté d'bcoulement des fluides véhiculés. Elle concerne à cet effet une gaine de distribution ou de reprise pour installation de conditionnement d'air, caractérisée par le fait que sa paroi est constituée par une multiplicité de feuilles métalliques accolées, individuellement très minces. Ces feuilles peuvent être assemblées entre elles aussi bien que laissées libres en accolement, les unes par rapport aux autres. L'assemblage peut être effectif en tous points de la surface des feuilles ou être limité à certains de ces points seulement. Il peut s'agir d'un mode d'assemblage prévu parallèlement à la longueur des feuilles, au contraire en travers de celles-ci, ou encore sous forme d'un réseau plus ou moins serré de lignes ou de points. Sur le plan de la solidité, une paroi ainsi constituée bénéficie de la souplesse individuelle des feuilles constitutives et de la solidité de leur ensemble, qui est, de façon bien connue, fortement accrue, chaque fois qu'une section donnée de métal est réalisée par assemblage d'éléments multiples à section individuelle réduite. Il est possible de conférer à de telles parois de gaines la tenue transversale voulue en associant aux feuilles multiples qui les constituent des armatures relativement rigides de maintien de section transversale et relativement très souples à la flexion longitudinale. Il peut s'agir notamment d'armatures spiralées, en fils ronds ou feuillards. Dans la multiplicité des feuilles métalliques utilisées, il est possible d'insérer des couches intermédiaires ou extérieures qui apportent des propriétés supplémentaires telles que renfort d'étanchéité, amélioration de la résistance mécanique à la traction ou à la crevaison, ou toute autre propriété, au moyen notamment de tissus, de feuilles de matières plastiques synthétiques, de filets, ou autres. L'obtention des gaines peut être envisagée à partir de telles feuilles multiples et des armatures correspondantes par spiralage, à la façon connue, à l'aide d'un ruban multicouche, le pas pouvant être alors égal ou peu s'en faut à la largeur de ruban, aussi bien que par spiralage serré d'une simple feuille, à très large recouvrement, qui fait apparattre en tout point de la gaine le caractère multicouche recherché, cette simple feuille pouvant également être remplacée par une superposition du nombre voulu de# feuilles, utilisée à tout pas de spiralage souhaité. Les avantages d'un tel mode de construction de gaine apparaissent dans une très grande flexibilité par rapport aux tubes métalliques normaux, dans un allégement considérable vis-àvis des tubes métalliques dont la paroi aurait mAme résistance, dans la conservation du caractère incombustible et également dans lramélioration des qualités aérauliques, par élimination de tout plissage gênant à 1 htérieur de ces gaines. La description qui va suivre, en regard du dessin annexé à titre d'exemple non limitatif, permettra de bien comprendre comment l'invention peut titre mise en pratique. La figure 1 montre d'une façon partielle et en perspective une première disposition d'assemblage transversal des feuilles métalliques multiples constitutives de paroi de gaine. La figure 2 montre de même une variante à assemblage latéral. La figure 3 montre également une disposition à étagement décalé. La figure 4 montre de façon partielle une coupe correspondante. La figure 5 montre, à plus grande échelle, la réalisation d'un recouvrement sur armature des spires de la paroi d'une gaine. La figure 6 montre de même un tel assemblage avec une variante de forme d'armature. La figure 7 montre un tronçon de gaine spiralée ainsi obtenue et la figure 8 en montre à plus grande échelle une représentation schématique avec un arrachement. Comme on le voit sur la figure 1, une multiplicité de bandes I est présentée en empilage, avec fixation mutuelle par lignes de collage 2 transversales. La figure 2 montre un empilage analogue avec des lignes de collage 3 sur les bords longitudinaux. La figure 3 montre un emptage de feuilles 1 avec des lignes de collage 4 décalées, de manière à déporter les feuilles 1 les unes vis-à-vis des autres, soit dans le sens de la longueur soit dans le sens de la largeur. Les bandes obtenues par ces empilages de feuilles peuvent être enroulées sur mandrin 12 par exemple, avec recouvrement 5 de spires, afin d'obtenir une gaine 6 à air de conditionnement. Comme montré sur la figure 8, les lignes de recouvrement 5 des spires peuvent croiser, par détermination de pas différents, les spires d'une armature spiralée 7 qui peut être formée, soit par un fil rond de métal 8, soit par un feuillard 9. Cette armature peut être aussi bien extérieurement enveloppée dans un repli 11 de la paroi de gaine que noyée dans son épaisseur, par mise en place entre des enroulements successifs de feuilles métalliques superposées. La paroi interne est ainsi conservée à l'état lisse, favorable aux écoulements. Toute autre section ou profilage peut être envisagé pour ledit fil ou feuillard d'armature. On constate qu'avec un tel ensemble, en prenant des feuilles de 0 > 1 min d'épaisseur, en les accolant par huit ou dix, par exemple, on peut reconstituer une paroi de gaine de 0,8 mm ou 1 mm d'épaisseur de métal, mais dont la résistance est bien plus élevée que s'il s'agissait d'une couche métallique unique de la même épaisseur totale. De plus, la flexibilité de la gaine est extrême, sans qu'il soit besoin de prévoir des ondulations ou des plissages de sa paroi. De cette façon on peut parvenir à toute résistance mécanique souhaitée par obtention de fSpaisseur totale voulue. Bien entendu l'6paisseur de feuilles pour les installations de conditionnement d'air peut être prévue à d'autres cotes, ces dernières pouvant varier de 0,05 à 0,2 mm,par exemple, avec un nombre de feuilles superposées choisi entre 6 et 20. Bien entendu, alors que l'on pourrait se passer des lignes de collage ci-dessus décrites, ces dernières apportent avec une très faible proportion de matière non incombustible, une facilité de manipulation favorable à la fabrication. Ce collage pourrait d'ailleurs être réalisé selon d'autres configurations, en continu, sous forme d'un réseau de lignes d'un dessin quelconque, ou sous forme d'une répartition de taches et de points Le décalage, notamment transversal, des reuilles est un facteur qui permet la diminution de l'épaisseur des recouvrements entre spires, plus spécialement au droit de l'insertion de l'armature.Ceci réduit le diamètre extérieur d'encouibrement de gaine, ce qui est favorable à son passage aussi bien qu'a son logement, tout en diminuant les risques d'accrochages destructellnx Outre la forte résistance à la traction ahsi obtenue, on peut intégrer dans la structure de paroi des éléments supplémentaires notamment par réseaux, tissus, feuillets et autres, de toutes matières textiles ou plastiques, susceptibles d'amélio- rer la résistance mécanique à la traction, la résistance B.la crevaison par piqûres, constituant aussi une assurance complémen- taire d'étanchéité, tout en conservant d'excellentes caractéristiques pour la tenue au feu, notamment dans le cas d'utilisation de fibres incombustibles comme le sont les filés de verre, car il convient à cet effet de maintenir le caractère essentiellement métallique de la gaine. On dispose de cette façon de gaines résistantes, légères, incombustibles, dont la flexibilité n'est tributaire d'aucune formation ondulée ou plissée, notamment sur le parement interne. Il va de soi que sanssortir du cadre de l'invention, on peut apporter des modifications aux formes exécution qui viennent #######décrites. C'est ainsi que la constitution de ltensemble de feuilles formant la paroi de gaine pourrait comprendre des feuilles d'épaisseurs et substances différentes entre elles. En ce qui concerne la confection, il est bien entendu possible de procéder par enroulement ensemble d'une superposition de plusieurs feuilles préparées, avec réunion en recouvrement, total ou partiel et fixation mutuelle éventuelle voulue, aussi bien que par enroulements successifs de superpositionsfraction- naires des feuilles constituant paroi, même envisagée en enroulements superposés par feuilles individuelles. De S@me les collages pourraient n'atteindre que les deux premières feuilles des couches superficielles, par exemple. REVENDICATIONS 1.- Gaine de distribution ou de reprise pour installation de conditionnement d'air, caractérisée par le fait que sa paroi est constituée par une multiplicité de feuilles métalliques accolées, individuellement très minces, associées à un support spiral également métallique. 2.- Gaine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les feuilles sont assemblées mutuellement. 3.- Gaine selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les feuilles sont assemblées par des lignes. 4.- Gaine selon la revendication 3, caractérisée par le fait que les lignes sont transversales par rapport à la longueur de la feuille. 5. - Gaine selon la revendication ), caractérisée par le fait que les lignes sont longitudinales, dans la longueur de la feuille. 6.- Gaine selon la revendication 2, caractérisée par le fait que L'assemblage est réalisé par des moyens appartenant à un groupe qui comprend les réseaux de lignes, les répartitions de taches et les recouvrements continus. 7.- Gaine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que les feuilles d'un même assemblage sont l'objet d'un décalage qui peut être transversal. 8.- Gaine selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée par fait que, dans l'assemblage des feuilles métalliques multiples, et sans que soit changé le caractère principalement métallique de ladite gaine, on intègre des objets appartenant à un groupe qui comprend les réseaux et tissus de matières textiles, les fils, les feuillards métalliques d'armature, fils et feuillards de toutes sections voulues et toutes feuilles de matières d'augmentation de résistance et d'étanchéité. 9.- Gaine selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait qu'elle est obtenue par spiralage de feuilles multiples à bords recouvrants d'une spire à la suivante et insertion d'une armature au moins. 10.- Gaine selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que les feuilles constitutives de paroi comprennent des éléments d'épaisseurs et matières diversifiées. 11.- Gaine selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée par le fait que l'armature spiralée est recouverte extérieurement par la multiplicité de feuilles métalliques. 12.- Gaine selon--l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée par le fait que l'armature spiralée est insérée dans la multiplicité de feuilles. 13.- Gaine selon l'une quelconqu#es revendications 1 à 12, caractérisée par le fait que les feuilles multiples sont dépourvues de tout assemblage mutuel. 14.- Gaine selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée par le fait que l'assemblage entre feuilles multiples est limité à celles d'entre elles qui avoisinent les régions extérieures.