La présente invention concerne une machine pour l'extraction dune matière en grains ou d'une matière pulvérulente à partir d'un réservoir d'approvisionnement du type comportant un dispositif de dosage et au moins un réservoir collecteur pouvant être raccordé à ce dispositif et muni d'au moins une ouverture d'entrée, la matière pouvant être dirigée hors du dispositif de dosage, au choix, vers le sol ou dans le réservoir collecteur. L'invention a pour but de simplifier, dans les machines de ce genre, le réglage précis, nécessaire avant leur mise en fonctionnement, du dispositif de dosage en vue d'une extraction de quantité déterminée. On connait déJà d'après le brevet allemand 479 542, une machine du type précédemment indiqué. Dans cette machine, le dispositif de dosage se compose de roues à semer qui sont commandées par l'intermédiaire d'un mécanisme, à des vitesses circonférentielles différentes, et de clapets de fond disposés de manière à pouvoir pivoter au-dessous des roues à semer, clapets dont l'angle d'ouverture par rapport aux roues à semer peut être modifié. À l'aide de ce dispositif de réglage, il est possible de modifier ou de régler la quantité extraite.Toutefois, étant donné que les poids spécifiques des matières à extraire sont très différents, même quand il s'agit de sortes identiques de matières, il faut déterminer, à l'aide d'un essai dit essai de débit ,avant d'employer la machine, le réglage précis du dispositif de dosage convenant pour la quantité à extraire dans chaque cas particulier. A cet effet, on fait pivoter au-dessous du dispositif de dosage le réservoir collecteur ayant la forme d'une auge ouverte vers le haut. On fait ensuite tourner, par l'intermédiaire du mécanisme, les roues à semer, .jusqu'à ce que leur nombre de tours par unité de temps corresponde à une unité de surface déterminée parcourue par la machine sur le terrain. Cela fait, on enlève de la machine le réservoir collecteur et l'on détermine par une pesée son contenu.Cette opération doit être renouvelée pour différents réglages du dispositif de dosage jusqu'à ce que la quantité de matière pesée corresponde exactement à la quantité à extraire pour une unité de surface. On a constaté, comme inconvénient, dans le cas de la machine connue, que le réservoir collecteur doit, pour l'exécution de l'essai de débit, être tout d'abord pivoté au-dessous du dispositif de dosage et ensuite être monté et démonté plusieurs fois. La dépense de travail nécessaire pour ces opérations prend du temps et elle est fastidieuse, et cela avant tout quand le montage et le démontage doivent être exécutés à partir d'un endroit qui n'est que difficilement accessible en raison de la présence d'autres parties de la machine, telles que, par exemple, des conduits pour les graines et socs. la difficulté se trouve encore augmentée du fait que le réservoir a une forme en auge particulière et régnant sur toute la largeur de la machine. Bien que la matière recueillie dans le réservoir collecteur soit pesée en même temps que ce réservoir et puisse être déterminée exactement par déduction du poids propre du réservoir, il est cependant indispensable qu'il soit procédé après chaque essai de débit individuel à un vidage du réservoir et à un déversement de la matière. la forme en auge, étroite et longue, du réservoir collecteur, agit ici d'une manière particulièrement désavantageuse, étant donné qu'en raison de cette forme, le réservoir doit être porté par ses deux parois et qu'on court le risque en versant la matière pour la ramener dans le réservoir d'approvisionnement de la machine que des parties de cette matière passent devant le réservoir d'approvisionnement.Ces inconvénients prennent plus d'importance encore quand le réservoir collecteur, en raison de la grande largeur donnée à la machine, doit être divisé en deux réservoirs relativement courts. En outre, il faut que le réservoir collecteur présente une construction stable et ce réservoir a besoin de supports supplémentaires pour sa position de service et sa position de transport et ces supports au cours d'une durée d'utilisation relativement longue, s'usent ou en se desserrant donnent naissance à des bruits supplémentaires quand on se sert de la machine. Pour éviter ces inconvénients, la machine de l'invention est caractérisé en ce que le réservoir collecteur comporte au moins une ouverture de sortie. Il est essentiel, conformément à l'invention qu'en conséquence de cette mesure, le réservoir collecteur, lors de l'opération d'ensemble d'essai de débit, puisse demeurer contre la machine. Il suffit donc pour l'essai de débit que la matière soit amenée du dispositif de dosage dans le réservoir collecteur et quelle soit recueillie au-dessous de l'ouverture de sortie dans un récipient quelconque et existant dans toute exploitation agricole, ce récipient pouvant être, par exemple, une boîte ou un seau. Des récipients de ce genre peuvent être facilement manipulés en vue du pesage ou du déversement de la matière dans le réservoir collecteur. Il est aussi possible de placer le récipient sur une bascule de sorte qu'on n'a besoin de le déplacer que lorsqu'il s'agit de le vider. En outre, il est important en raison de la mesure suivant l'invention que le réservoir collecteur puisse être fixé à la machine d'une manière telle que, lors de l'évacuation de la matière vers le sol ctest-à-dire lorsque la machine est employée dans les champs, il prenne toujours la même position par rapport à la machine que lors de 1' évacuation de la matière dans le réservoir collecteur c'est-à-dire lors des essais de débit. Il est ainsi possible d'exécuter le réservoir collecteur suivant un mode de construction plus léger. De nouveau, il suffit pour l'essai de débit que l'évacuation de la matière s'effectue du dispositif de dosage dans le réservoir collecteur. Dans un mode simple de déviation de l'évacuation de la matière, le dispositif de dosage comprend un certain nombre de boites à semer dans lesquelles sont disposés, de manière à pouvoir pivoter, des clapets permettant d'arrêter au choix l'évacuation de la matière soit vers le sol, soit dans le réservoir collecteur. On peut simplifier pareillement la déviation de l'évacuation de la matière si le dispositif de dosage contient au moins une boite à semer dans laquelle un registre peut être introduit pour bloquer l'évacuation de la matière vers le sol tandis que l'ouverture d'entrée du réservoir collecteur se trouve à la hauteur du bord, tourné vers elle, du registre introduit. Pour permettre que la matière amenée du réservoir collecteur puisse être recueillie à partir d'un endroit de la machine facilement accessible, il est prévu en outre, conformément à l'invention, que se raccorde à l'ouverture de sortie un dispositif transporteur présentant une ouverture extérieure à la machine. Du fait que le dispositif transporteur pénètre dans le réservoir collecteur et s'étend sur toute la largeur de ce dernier, il y a suppression de tout transport à la main de la matière se trouvant dans le réservoir collecteur vers la sortie de ce dernier. Dans une réalisation simple, l'invention prévoit que le réservoir collecteur comportera au moins deux parois latérales allant en concourant vers le bas sous la forme d d'un entonnoir et que l'ouverture de sortie se trouvera au point le plus bas du réservoir collecteur. Gracie à ces mesures, on fait l'économie d'un dispositif transporteur commandé et l'on supprime une intervention à la main dans ltopération de vidage et l'on obtient un vidage rapide du récipient collecteur. En outre, en raison de ces mesures, il est possible d'adopter pour le réservoir collecteur une forme très étroite. On connaît aussi, d'après le brevet allemand 1 803 175, une machine dans laquelle la matière provenant du réservoir d'approvisionnement est amenée, par l'intermédiaire d'un organe transporteur, au dispositif de dosage, disposé audessus du réservoir d'approvisionnement. Dans le cas de cette machine, il est apporté une solution simple au problème posé, du fait que le dispositif transporteur est constitué par un tuyau qui présente à son extrémité extérieure des éléments pour la mise en place d'un récipient recevant la matière. En raison de ces mesures, on peut pareillement, en faisant l'économie d'une intervention à la main dans l'opération de vidage, utiliser pour recueillir la quantité de matière à déterminer pour chaque essai de débit, un récipient de construction courante tel que, par exemple un seau que l'on suspend simplement en tuyau. Il est ainsi possible de maintenir la distance entre le récipient et ltouverture du dispositif transporteur faible et constante de telle sorte que les influences du vent ne peuvent pas agir sur l'opération de débit. En outre, on supprime la nécessité d'avoir à se baisser pour recevoir ou pour déposer le récipient recueillant la matière. L'invention prévoit en outre de munir le réservoir collecteur de deux ouvertures de sortie pouvant être fermées, la matière introduite dans le récipient collecteur pouvant être ramenée par l'intermédiaire d'une ouverture au réservoir d'approvisionnement. Cette configuration du réservoir collecteur fournit l'avantage supplémentaire que l'on brasse une ou plusieurs fois à l'intérieur de la machine la matière se trouvant dans le réservoir d'approvisionnement pour être extraite. On peut ainsi mélanger plusieurs sortes de matières ou bien munir des semences d'un agent de corrodage. Il s'est avéré comme étant avantageux que les ouvertures de sortie soient disposées très près l'une de l'autre et puissent être fermées à l'aide d'un clapet, disposé de manière à pivoter entre les ouvertures de sortie. Suivant qu'il s'agit d'exécuter un essai de débit ou d1obtenir un circuit de la matière à l'intérieur de la machine, on ferme à Raide du clapet l'une ou l'autre des ouvertures de sortie. Il est prévu enfin, conformément à l'invention, que le récipient collecteur soit assemblé rigidement avec le dispositif de dosage. De cette manière, le récipient collecteur peut exercer en même temps des fonctions porteuses de sorte que des parties du dispositif de dosage peuvent être exécutées sous une forme plus légère ou qu'il peut même être possible d'en faire l'économie. En outre, se trouvent éliminés d'avance les phénomènes d'usure et les bruits de cliquétement provenant d'un desserrage d'éléments de support quelconques. La description qui suit, se rapporte à un exemple de réalisation de l'invention, description faite en regard des dessins annexés, dans lesquels - La figure 1 représente par une coupe transversale correspondant à une vue en élévation latérale le réservoir d'approvisionnement et le dispositif de dosage d'une machine suivant l'invention. - La figure 2 donne une vue partielle de la même machine représentée en élévation postérieure et présentant une coupe du réservoir collecteur, faite suivant la ligne A-E de la figure 1. - La figure 3 représente une vue partielle d'une machine suivant l'invention, comportant un dispositif de dosage disposé au-dessus du réservoir d'approvisionnement. - La figure 4 représente une coupe verticale de la machine, faite suivant la ligne C-D de la figure 3. La machine suivant les figures 1 et 2 comprend un réservoir d'approvisionnement 1 dans la partie inférieure duquel sont disposées des ouvertures de passage 3, chacune de ces ouvertures pouvant être réglée au moyen d'un registre 2. À la suite de ces ouvertures de passage, est disposé, contre le réservoir 1, le dispositif de dosage 4 qui contient un certain nombre de boites à semer 5 dans chacune desquelles se trouve une roue à semer 7 commandée par l'arbre 6 par l'intermédiaire d'un mécanisme à engrenages non représenté ainsi qu'un clapet de fond 8 pouvant pivoter et pouvant être réglé dans différentes positions. Chacune des boites à semer débouche dans une tubulure de sortie 9 sur laquelle sont introduits les tuyaux de sortie 10 pour l'évacuation de la matière jusqu'au sol. En outre, contre la face postérieure de la boite à semer 5, est fixé le réservoir collecteur 11. Ce réservoir collecteur est relié à chaque boite à semer 5 par une ouverture d'entrée 12 au bord inférieur de laquelle le clapet 13 est disposé de manière à pouvoir pivoter. B'il faut qu'en vue de l'essai de débit la matière s'écoulant des clapets de fond 8 soit conduite dans le réservoir collecteur 11, on fait pivoter les clapets 13 pour les amener dans la position représentée sur la figure 1 en trait continu et l'écoulement de la matière vers le sol se trouve ainsi interrompu.Pour extraire la matière après que l'essai de débit a été exécuté et que le dispositif de dosage 4 a été réglé d'une manière précise, c'est-à-dire après qu'ont été réglés le nombre de tours par unité de temps pour l'arbre à semer 6 et la position des clapets de fond 8, les clapets 13 se trouvent dans la position 13' représentée sur la figure 1 en traits interrompus. Pour que l'on puisse évacuer la matière qui s'est rassemblée dans le réservoir collecteur sans avoir à enlever ce dernier, il est prévu, disposée latéralement l'ouverture de sortie 14. A travers cette ouverture de sortie, est introduit le dispositif transporteur 16 qui se compose d'une vis transporteuse 17 stétendant sur toute la longueur du réservoir collecteur 11 et d'une tubulure 18 qui se raccorde à l'ouverture de sortie. À l'extrémité extérieure de la tubulure 18, se trouve l'ouverture 19 de sorte que la matière existant dans le réservoir collecteur est évacuée après chaque essai de débit peut être recueillie dans un récipient 20, disposé sur le sol au-uessous de l'ouverture 19. Il y a lieu de faire remarquer encore que le dispositif transporteur 16 peut être remplacé aussi par d'autres éléments transporteurs tels que par exemple des bandes transporteuses ou une soufflante produisant un courant d'air, de sorte que ce courant-d'air guidé à travers le réservoir collecteur, sert de moyen transporteur. Dans le cas de exemple de réalisation représenté sur les figures 3 et 4, le dispositif de dorage 21 se trouve au-dessus du réservoir d'approvisionnement 22. Ce dispositif de dosage est constitué par un petit réservoir 23 dans lequel tourne pendant que l'appareil est en fonctionnement une vis sans fin transporteuse 24 qui est divisée à partir du milieu de la machine en une moitié avec pas à droite et en une moitié avec pas à gauche. Au dispositif de dosage 21 appartiennent en outre les boites à semer 25 qui sont disposées et subdivisées des deux côtés du réservoir 23, chaque subdivision 26 étant reliée au réservoir 23 à l'aide d'une ouverture 28 pouvant être réglée au moyen d'un registre 26.En outre, sont disposés dans chaque subdivision 26 une roue à semer 29 (ces roues étant calées sur un arbre à semer commun 30 qui peut être commandé par l'intermé- diaire d'un mécanisme à engrenages, non représenté) et un clapet de fond 31 pour le réglage précis de la matière à extraire. Enfin, chaque subdivision 26 débouche dans une tubulure de sortie 32 sur laquelle est emboîté le tuyau de conduite 33. Dans la boite à semer 25 est disposé le registre 34 qui peut être introduit à partir du c8té postérieur de la boite, tandis qu'au coté antérieur de la bote 25 est fixé le réservoir collecteur 35. Ce réservoir collecteur 35 a deux parois latérales 36 et 36r qui vont en convergeant vers le bas en forme d'entonnoir et dans la partie inférieure de chacune d'elles est disposée une ouverture de sortie 37 ou 371. La paroi antérieure 38 du réservoir collecteur 35 est assemblée rigidement avec un support de paroi 39 de la machine pour la stabilisation de la boite à semer tandis que la paroi postérieure 40 sert en même temps de paroi antérieure de la bote à semer 25. Les quatre parois 36, 36', 38 et 40 déterminent par leurs bords supérieurs respectifs l'ouverture d'entrée 41 du réservoir collecteur 35. À l'ouverture de sortie 37 du réservoir collecteur 35, se raccorde le tuyau 42 qui sert de dispositif transporteur. Ce tuyau 42 est introduit à travers le réservoir 22 et il présente à son extrémité extérieure munie de l'ouverture 43 un crochet 44 qui est destiné à permettre de suspendre un récipient 45 pour recueillir de la matière. A l'extrémité inférieure de la paroi latérale 36' se trouve la tubulure 46 qui entoure l'ouverture de sortie 37' et qui se termine au voisinage de la surface du réservoir d'approvisionnement 22 et au-dessus de cette surface. Entre les deux ouvertures de sortie 37 et 37' est disposé, de manière à pouvoir pivoter, le clapet 47 à l'aide duquel on peut fermer, suivant le cas, l'une des deux ouvertures 37, 37t Pour transporter la matière du réservoir d'approvisionnement 22 dans le réservoir 23 du dispositif de dosage 21, l'organe de transport 48 se présente sous la forme d'une vis sans fin. De la sortie supérieure 49 de cette vis, la matière est amenée par l'intermédiaire de la vis transporteuse sans fin 24 ou ouvertures 28 puis à travers ces ouvertures, elle glisse dans les différentes subdivisions 28 sur les clapets de fond 31 de la botte à semer 25. Ici, la matière est saisie par les roues à semer 29 et transportée par l'intermédiaire du bord antérieur des clapets de fond 31.Elle tombe ensuite, la machine étant en fonctionnement dans la tubulure 32 et elle est amenée par l'intermédiaire des tuyaux de conduite 33, au sol. Le registre doit se trouver en outre dans la position 34', représentée sur la figure en traits interrompus. S'il faut, avant la mise en marche de la machine, exécuter un essai de débit, on achemine l'écoulement de matière ayant lieu à l'intérieur de toutes les subdivisions 26, vers l'ouverture d'entrée 41 du réservoir collecteur 35, et cela en poussant le registre 34 dans la botte à semer 25. Pour que l'on puisse écouler vers l'extérieur la matière provenant du réservoir collecteur, il faut que le clapet 47 se trouve dans la position qui est représentée sur la figure 3 par un trait continu, l'ouverture de sortie 37' se trouvant ainsi fermée. La matière glisse par conséquent à travers l'ouverture de sortie 37 et le tuyau 42, qui peut avoir aussi la forme d'une goulotte ouverte vers le haut, pour arriver à l'ouverture 42 d'où elle tombe dans le récipient suspendu qui la recueille et qui est dans ce cas constitué par un seau. S'il faut, après avoir utilisé la machine vider le réservoir 23 on fait pivoter, pour accélérer cette opération, les clapets de fond 31 pour les amener dans la position 31', représentée sur la figure 4 en traits interrompus. Les clapets de fond 31' peuvent prendre la même position quand il existe dans le réservoir d'approvisionnement 22 différentes sortes de matières qui doivent être mélangées avant que la machine soit employée. Pour cette opération de mélange, on amène le clapet 47 dans la position 47' représentée sur la figure 3 en traits interrompus, de sorte que l'ouverture de sortie 37 se trouve désormais fermée et que la matière revient dans le réservoir d'approvisionnement 22 en passant par l'ouverture de sortie 372 et la tubulure 46. Cette opération de mélange peut être utilisée aussi pour le corrodage de semences de sorte qu'on peut économiser l'acquisition d'une machine spéciale à corroder. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit ci-dessus et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans qu'on s'écarte pour cela du champ de l'invention. REVENDICBTIONS 10) Machine pour l'extraction d'une matière en grains ou d'une matière pulvérulente, comportant un réservoir d'approvisionnement, un dispositif de dosage et tout au moins un réservoir collecteur pouvant être raccordé à ce dispositif et muni d'une ouverture d'entrée au moins, et dans laquelle l'évacuation de la matière hors du dispositif de dosage peut être faite au choix vers le sol ou dans le réservoir collecteur, machine caractérisée en ce que le réservoir collecteur comporte au moins une ouverture de sortie. 20) Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de dosage comprend un certain nombre de boîtes à semer dans lesquelles sont disposés, de manière à pouvoir pivoter, des clapets qui permettent de fermer au choix, soit l1 évacuation de la matière vers le sol, soit l'évacuation de la matière dans le réservoir collecteur. 30) Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de dosage comprend au moins une bote à semer dans laquelle peut être introduit un registre permettant de fermer l'évacuation de la matière vers le sol et en ce que l'ouverture d'entrée du réservoir collecteur se trouve à la hauteur du bord, tourné vers elle, du registre introduit. 40) Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'à l'ouverture de sortie, se raccorde un dispositif transporteur qui est équipé avec une ouverture se trouvant en dehors de la machine. 50) Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le dispositif transporteur. pénètre dans le réservoir collecteur et s'étend sur toute la longueur de ce dernier. 60) Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le réservoir collecteur possède au moins deux parois latérales allant en concourant vers le bas, sous la forme d'un entonnoir, et en ce que l'ouverture de sortie se trouve au point le plus bas du réservoir collecteur. 70) Machine suivant l'une des revendications 1, 4 et 6, dans laquelle la matière provenant du réservoir d'approvisionnement est amenée, par 11 intermédiaire dun organe transporteur, au dispositif de dosage qui est disposé au-dessus du réservoir d'approvisionnement, machine caractérisée en ce que le dispositif transporteur est constitué par un tuyau qui présente à son extrémité extérieure des éléments permettant de supporter un récipient qui recueille la matière. 80) tchine suivant l'une des revendications 1 et 6, caractérisée en ce que le réservoir collecteur comporte deux ouvertures de sortie pouvant être fermées, la matière introduite dans le réservoir collecteur pouvant être ramenée, par l'intermédiaire d'une ouverture de sortie, dans le réservoir d'approvisionnement. 90) Machine suivant la revendication 8, caractérisée en ce que les ouvertures de sortie sont disposées très près l'une de l'autre, et peuvent être fermées à l'aide d'un clapet qui est disposé, de manière à pouvoir pivoter, entre les ouvertures de sortie. 100) Machine suivant lune des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le réservoir collecteur est assemblé rigidement avec le dispositif de dosage.