-1 - 2004878 La présente invention concerne un emballage collectif comportant une palette et plusieurs emballages individuels munis d'une collerette latérale qui sont engagés dans des évidements de la palette, l'invention concernant également un procédé 5 de fabrication de cet emballage. Dans des emballages collectifs connus de ce type, les différents emballages ou récipients individuels, lorsqu'ils sont engagés avec du jeu dans les évidements de la palette, peuvent venir buter sous l'effet de vibrations contre les parois de l'em-10 hallage collectif. Des récipients circulaires peuvent en outre tourner de sorte que la partie imprimée des différents emballages ne donne plus une image d'ensemble uniforme. Pour éliminer ces inconvénients, l'emballage collectif selon l'invention est caractérisé en ce que la palette est 15 scellable à chaud et la collerette de chaque emballage individuel est fixée par scellement sur la palette. Du fait que les emballages individuels sont reliés rigidement à la palette, la manipulation des palettes remplies lors de la réunion de plusieurs palettes dans un paquet est consi-20 dérablement simplifiée. On n'a pas besoin de prendre de mesures. particulières pour empêcher les emballages de tomber, lorsqu'on désire extraire quelques emballages d'un paquet, ceux-ci peuvent être sortis d'une manière simple de la palette. L'invention s'étend également à un procédé per-25 mettant de fabriquer d'une manière particulièrement simple des emballages collectifs selon l'invention, procédé caractérisé en ce que des récipients d'emballage encore non-fermés sont placés dans les évidements d'une palette, un couvercle d'obturation est placé sur la collerette de chacun des récipients d'emballage puis chaque 30 collerette est fixée par scellement d'un côté sur le couvercle d'obturation et de l'autre côté sur la palette. Pour le scellement des emballages sur la palette, il est inutile de prévoir un dispositif particulier de scellement à chaud. En outre, la palette constitue un élément de soutien lors du 35 scellement du couvercle d'obturation, par exemple lorsque la collerette du récipient et le couvercle sont très minces, ce qui est très avantageux du fait qu'elle peut absorber la pression exercée lors du scellement. La description ci-après se rapporte aux dessins 40 représentant un exemple de réalisation de l'invention, dessins 69 09163 - 2 - 2004878 dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective, en partie en coupe, d'un emballage collectif selon l'invention. - la figure 2 est une section droite à échelle 5 grossie d'une partie de l'emballage collectif et d'un emballage individuel } - - la figure 3 est une vue en perspective simplifiée montrant la fabrication des emballages collectifs de la figure 1. 10 Une boite 1 contient par exemple trois palettes 2 pourvues chacune de neuf évidements 3 dans chacun desquels est engagé un emballage individuel 4* Les emballages 4» qui comportent un récipient 6 profond et un couvercle 7 scellé sur sa collerette 5, s'appuient par cette collerette 5» en saillie latérale, sur les 15 bords des palettes 2 qui entourent les évidements 3. Les collerettes 5 des emballages 4 sont fixées par scellement sur les surfaces d'appui des palettes 2 qui se composent de carton stratifié et scellable à chaud. Deux extrémités opposées des palettes 2 sont dou-20 blement recourbées et constituent des pieds 8 de manière que, lorsque les palettes sont empilées, un intervalle subsiste entre deux emballages 2 placés l'un au dessus de l'autre. Les emballages collectifs décrits plus haut peuvent être fabriqués sur des machines de remplissage et de fermeture 25 qui comportent un dispositif,transporteur à plusieurs voies. Par exemple, il est approprié d'utiliser un dispositif transporteur comportant des plaques-supports 10 se suivant les unes derrières les autres et comportant chacune plusieurs, par exemple trois, trous 11 situés les uns à côté des autres et dans lesquels sont engagés 30 les corps des récipients 6 avec du jeu. Sur trois plaques-supports 10 adjacentes par exemple, on place une palette 2 qui est maintenue en position de façon que ses évidements 3 coincident avec les trous 11. Dans un poste d'introduction, on introduit à 35 l'aide d'un dispositif d'introduction 12 dans chaque évidement 3 et dans le trou t1 en coïncidence un récipient 6 de manière que son corps soit entouré par la palette 2 et la plaque-support 10 et que sa collerette 5 s'appuie sur la palette 2. Ensuite, un dispositif 13 assure le remplissage des récipients 6. Dans un autre 40 poste, on met en place sur les ouvertures de récipients des cou- 69 09163 - 3 - 2004878 vercles 7 qui sont scellés à l'aide de poinçons 14,et en faisant intervenir une pression et un échauffement, sur le côté supérieur des collerettes 5. Dans cette opération de scellement à chaud, la collerette 5 du récipient 6 est également fixée par scellement 5 sur la palette. Les plaques-supports 10 continuant à avancer, les palettes 2 contenant les emballages individuels 4 terminés sont extraites du dispositif transporteur et sont placées,soit individuellement , soit en groupes, dans une boite d'emballage collectif 1. 10 Auparavant, les pieds 8 ont été formés par cintrage à des extrémités opposées des palettes 2, le scellement est réalisé de manière que le couvercle 7 soit fixé de façon solide et étanche sur les collerettes 5» les collerettes 5 étant cependant scellées sur les palettes 2 de ma-15 nière à pouvoir être enlevées ultérieurement par déchirement. .Le joint de scellement entre la collerette 5 et la palette 2 ne doit pas être continu. Il peut également être séparé à la façon d'un brochage. De cette manière, on peut facilement enlever des emballages individuels 4 des palettes 2. Ce mode de scellement peut être 20 appliqué lorsque les palettes ne sont recouvertes .que partiellement d'une couche de laque scellable à chaud. Il est également possible de donner aux oouver-cles d'obturation 7 des dimensions suffisamment grandes pour que leurs bords dépassent de celui des collerettes 5 des récipients 25 6 et que les emballages 4 soient scellés sur la palette 2 par la partie dépassante du bord des couvercles 7. Il suffit dans ce cas que les couvercles 7 ne dépassent des collerettes 5 qu'en quelques endroits. En outre, il est possible de prévoir sur les 30 palettes 2, entre les évidements 3» des lignes de perforations ou d'affaiblissements de manière à pouvoir séparer ces différents emballages individuels 4 d'une partie d'une palette 2 le long de ces lignes. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux 35 exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés et à partir desquels on pourra concevoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation sans pour cela sortir du cadre de l'invention. 69 09163 - 4 - 2004878 REVENDICATIONS 1°) Emballage collectif du type comportant une palette et plusieurs emballages individuels pourvus d'une collerette faisant saillie latéralement et engagés dans des évidements de la palette, emballage caractérisé par ce que la palette est 5 constituée en une matière ecellable à chaud et la collerette de chaque emballage individuel est fixée par scellement sur la palette, ce qui assure une grande stabilité de l'ensemble. 2°) Emballage collectif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la collerette est fixée par scel-10 lement de façon discontinue sur la palette. 5°) Emballage collectif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la collerette est fixée par scellement sans interruption sur la palette. 4°) Emballage collectif conforme à la revendica-15 tion 1, caractérisé en ce que la collerette fait partie du eorps du récipient d'emballage. 5°) Emballage collectif oonforms à la revendication 1, caractérisé en ce que la collerette fait partie du couvercle de l'emballage . 20 6°) Procédé pour la fabrication d'emballages collectifs conformes à la revendication 1, caractérisé par ce qu'on place des récipients d'emballage encore non-fermés dans les évidements d'une platte, on dispose un couvercle d'obturation sur chaque collerette des récipients d'emballage, puis on assure la 25 fixation par scellement de chaque collerette, d'un côté sur le couvercle d'obturation, et de l'autre côté sur la palette. 7°) Procédé conforme à la revendication 6 , caractérisé par ce qu'on réalise le scellement en fixant les couvercles d'obturation par scellement de façon étanche sur les colleret-30 tes, les palettes étant fixées par scellement sur les collerettes de manière à permettre une séparation par déchirement»