La présente invention due à la collaboration de MM. Michel PETIOT et Aimé LE BERRIGAUD, a trait à un dispositif épurateur des huiles contenues dans les eaux industrielles usées. On connaît déjà de tels dispositifs, notamment du type dit "à bande", selon lesquels une bande sans fin inclinéeoen acier est immergée à l'une de ses extrémités dans un bac de décantation contenant les eaux industrielles usées,à la surface desquelles surnage une couche dthuile à éliminer, L'entratnement sélectif de l'huile sur ladite bande relève du fait que l'adhérence de l'huile sur l'acier est supé- rieure à celle de l'eau, qui retombe immédiatement dans le bac, tandis qu'une couche d'huile est transportée par la bande, du bac où elle est prélevée, Jusqu'à l'autre extrémité du dispositif où un racloir la détache et permet sa récupération dans un réservoir. Cependant, il s'avère en cours d'utilisation pratique, que le dispositif ci-dessus présente certaines difficultés de fonctionnement. En effet, pour que ltépuration se fasse avec un bon rendement, il est nécessaire que l'extrémité de la bande prélevant Ithuile effleure la surface du bac de decantation tout au long de l'opération de façon à notre en contact qu'avec la phase superficielle huileuse.Au cas où la bande plongerait trop si profond, c'est-à-diretelle baigne dans la phase aqueuse, la fine couche d'eau qui se créerait entre l'acier et l'huile entratnée, aurait pour conséquence une mauvaise adhérence entre ces deux corps, aboutissant à la retombée partielle ou totale de l'huile à éliminer dans le bac à decantation. Il est clair que la position optimale du dispositif, sur la base des conditions ci-dessus, est difficile à obtenir, notamment du fait du changement de niveau du liquide dans le bac à décantation. En effet, si l'on ne veut pas interrompre trop frequemment ltépuration pour modifier l'inclinaison de la bande, cette dernière se trouvant au-dessus du niveau du liquide après le pr#lèvement d'un certain volume d'huile, il faut au début de ltopération faire en sorte que ltextrémité de la bande plonge suffisamment profond, ce qui entrain son contact avec la phase aqueuse, avec les conséquences néfastes précédemment décrites. Le but de la présente invention est de pallier ces inconvénients en utilisant un dispositif modifiant de façon continu l'inclinaison de la bande en fonction de la hauteur du liquide, dans le bac à décantation pour permettre à son extrémité en contact avec la phase huileuse de l'accompagner au cours de ses changements de niveaux. L'invention sera décrite au regard des figures 1 à 4 ci-jointes qui représentent respectivement : - la figure 1 une vue en perspective de l'installtion d'épuration - la figure 2 une vue latérale de la mEme installation - la figure 3 une vue analogue montrant l'installation en fonction dans deux positions différentes - la figure 4 un détail de l'installation Aux figures 1, 2 on voit que le dispositif de l'invention repose par 1'intermédiaire d'un axe 1 et de palliers 2 sur les faces latérales 3 de la cuve de décantation dans laquelle il s'engage partiellement par l'uoede ses extrémités.La bande 4,en acier destinée à l'entratnement de la phase huileuse, est bordée par des bavettes souples 5 par exemple en élastomère, et se déplace par rotation sur deux poulies d'extrémités non figurées, mobiles autour des axes horizontaux 6 et 7,positionnEs sur les flancs 14 du dispositif. La partie supérieure de ce dernier est munie d'un racloir 8 destiné à récupdrer lthuile transportée par la bande et à la faire tomber dans le réservoir 9 duquel elle est évacuée par une canalisation 10. Par ailleurs, elle supporte un contrepoids règlable 11 qui permet de règler en première approximation l'enfoncement de l'extrémité opposée de la bande dans le liquide à épurer. Cette dernière est munie de flotteurs 12, disposés de part et d'autre de la bande, au niveau de l'axe 72 dont la face opposée à la bande est pourvue d'une bavette souple 13 faisant étanchéité avec les parois 3 de la cuve à décantation et la partie inférieure munie de plaques verticales 15 situées dans un plan passant par leur axe central. Le volume des flotteurs est calculé de façon à maintenir l'extrémité corresporXdante de la bande au contact avec la phase huileuse. En fonctionnement, après réglage au moyen de contrepoids 11 de l'enfoncement de l'extrémité de la bande située dans le bac à décantation, le dispositif est mis en route, ce qui permet le transfert de l'huile superficielle du bac de décantation 3 au bac de récupération 9, par l'intermédiaire de la mise en mouvement de la bande sans fin de laquelle elle est décapée par la raclette 8. Même lorsque le niveau de liquide dans le bac de decan tation 3 s'est abaissé de façon considérableoet etcontrairement aux dispositifs fixes antérieurs selon lesquels il était nécessaire d'interrompre l'opération pour procéder à un nouveau réglage, l'élimination de la phase huileuse se poursuit de façon continue. En effet, les flotteurs 12, qui compensent un excédent de poids de la partie de la bande située entre l'axe 1 et la cuve de décantation ayant tendance à faire plonger dans le liquide cette partie du dispositif, la maintient en contact avec la phase huilieuse autorisant ainsi le suivi de tout nouveau changement de cote de cette phase. Ceci est particulièrement visible à la figure 3 où les positions A et B de la bande 4 correspondent à deux niveaux différents du liquide dans le bac 3. On remarquera par ailleurs que la structure particulière de l'installation au contact avec le liquide à épurer favorise l'entratnement de l'huile ; les deux flotteurs 12 munis des bavettes 13? visibles à la figure 4,constituent un barrage flottant et déterminent un canal entre eux, au niveau de l'extrémité de la bande sans fin 4 qui doit Outre emprunté par la phase huileuse. On constate ainsi que l'élimination de la phase légère s'opère bien en continu, gracie à l'inclinaison progressive et différentielle de l'installation selon la hauteur du liquide à épurer dans le bac à d#cantation. On notera de plus que ce dispositif permettrait éventuellement et de la même façon la sépa- ration d'autres liquides qu'un mélange d'huile et d'eau, pourvu que leur densité soit suffisamment différente pour permettre l'obtention d'une couche de surface. Afin que celle-ci puisse adhérer de façon suffisante à la bande d'entratnement , celle-ci pourrait le cas échéant être modifiée dans la nature du matériau qui la compose ou dans 1' étant de sa surface, afin d'assurer une certaine affinité entre elle et la phase à éliminer. REVENDICATIONS 1 - Installation d'épuration des eaux industrielles usées conte nant de lthuile, du type "à bande", selon lequel une bande sans fin en acier est inclinée de façon à ce que l'une de ses extrémités soit en contact avec la phase huileuse contenue dans un bac à décantation, ladite bande étant alors mise en mouvement et de ce fait entrain à son extrémité opposée une partie de la phase huileuse contenue dans le bac à décantation de laquelle elle est alors éliminée, caractérisée par le fait que la bande sans fin est mobile autour d'un axe horizontal situé environ au milieu de sa longueur et que son extrémité située dans le bac à décantation est munie de flotteurs dont le volume est calculé de façon à lui permettre de se maintenir au niveau de la phase huileuse et de suivre les changements de niveau de ladite phase dans le bac à décantation. 2 - Installation d'épuration selon la revendication 1, caracté risée en ce que les flotteurs comportent, face aux parois du bac à décantation, des bavettes souples en élastomère, faisant étanchéité au passage de la phase huileuse à cet endroit. 3 - Installation d'épuration selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les flotteurs sont disposés de part et d'autre de la bande sans fin de façon à constituer un barrage flottant vis-à-vis de la phase huileuse, qui est ainsi canalisée sur la bande sans fin en mouvement. * 4 - Installation d'épuration selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les flotteurs comportent à leur partie inférieure des plaques verticales situées dans un plan passant par leur axe central.