La présente invention concerne les bourres entrant dans la composition des cartouches, et notamment des cartouches de chasse ou de tir aux pigeons d'argile, en vue de constituer une séparation physique entre la poudre et les projectiles. Pour remplir la fonction ci-dessus, on a déjà proposé un grand nombre de bourres réalisées par moulage en une matière plastique appropriée, tel qu'en polyéthylène. Les bourres actuellement connues comportent un élément cylindrique dont la paroi périphérique est au moins en partie fendue axialement de manière à définir des pétales déformables au moins élastiquement et entourant la charge de grains ou de projectiles pour assurer leur concentration et pour réduire leur frottement contre l1ame du canon de l'arme les projetant. Cet élément est généralement associé physiquement à un obturateur pourvu d'un joint à lèvre périphérique orienté pour s'opposer aux fuites de gaz lors de la combustion de la poudre afin de bénéficier de la poussée maximale pour la projection.La liaison entre ces deux éléments est généralement assurée par une structure déformable qui est destinée à assumer, en plus, une fonction dtamortissement au moment de la combustion de la poudre afin de réduire l'effet de réaction subi par le tireur. Pour réaliser cette structure intermédiaire de liaison et d'amortisse- ment, un grand nombre de propositions techniques sont connues faisant intervenir des segments ou portions de matière de résistance inférieure aux parties constitutives de la base de l'élément cylindrique et de l'obturateur. C'est ainsi qu'on a proposé de constituer la structure intermédiaire par des segments de paroi respectivement en forme de V, orientés tous dans le m8me sens, en étant~disposés radialement par rapport à l'axe de révolution de la bourre.Une telle solution ne donne pas les meilleurs résultats, car, au moment de la poussée par la combustion de la poudre, l'écrasement axial relatif des segments de paroi en V, dans le sens de fermeture de ces derniers, tend à produire également un effet de rotation de la jupe autour de son axe qui se traduit, lorsque la bourre quitte le canon de l'arme, par une réaction à la déformation imposée produisant un effet de désaxage nuisible à la précision du tir ainsi qu'à la concentration de la charge de projectiles contenue. On a tenté de résoudre ce problème en créant des amortisseurs de structure complexe constitués de segments déformables, susceptibles de se compenser ou de se contrarier en déformation, tout en autorisant un déplacement axial relatif entre l'élément cylindrique et ltobturateur, de façon à maintenir le plus possible cet élément sur l'axe initial. La difficulZ rencontrée dans -ce genre de conception est de répartir les différents segments déformables à la périphérie, mais aussi de pouvoir réaliser le démoulage de 3a bourre sans faire intervenir des moules- de réalisation complexe et, par conséquent, très coûteux, comportant un grand nombre de noyaux à déplacement relatif indé- pendant. Les propositions actuellement connues n'ont pas permis d'aboutir - un produit fini de bonnes caractéristiques et susceptible d'entre fabriqué à:unîprix de revient intéressant. On a alors cherché à réaliser la structure déformablea non plus au moyen de segments de paroi déformables relativement, s-oit par zone de moindre résistance, soit par pliage ou cambrure dirigé, mais par une structure tubulaire interposée entre l'élément et l'obturateur de façon à être placée perpendiculairement à l'axe de la bourre.Une tee construction permet un moulage facile au moyen d'un moule peu onéreux et présente l'avan- tage de confére-r à la bourre réalisée nn pouvoir ou une faculté de déformation axiale acceptable. Toutefois, on a constaté qu'un inconvénient majeur résidait dans le fait que la liaison entre l'élément, l'obturateur et le segment tubu laire, établie sur une longueur d'arc relativement faible, n'offrait pas de garantie suffisante de maintien de l'élément tubulaire sur saxe, L'objet de l'invention est de remédier à cet inconvénient majeur tout en gardant les avantages présentés par la constitution d'une structure de liaison intermédiaire tubulaire, de manière à conférer à la bourre des caractéristiques remarquables de précision de tir et de concentration de grains ou de projectiles > tout en permettant sa fabrication à partir d'un moule de conception et de fabrication simple à un prix de revient intéressant. Conformément à l'invention, la bourre de cartouche est caractérisée en ce que le segment tubulaire, d'une part, présente une section ovale dont le grand axe est parallèle aux faces en regard du réceptacle et de l'obturateur et, d'autre part, est relié à chacune desdites faces par un segment de parois s'étendant dans le plan commun aux axes de la bourre et du segment tubulaire et par deux segments latéraux convergeant en direction dudit segment tubu- laire vers le plan commun. Diverses autres caractéristiques ressortent de la deseription ci-dessus faite en référence au dessin annexé qui montre, à titre d'exemple non limi- statif, une forme de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une élévation en partie en coupe de l'objet conforme à l'invention. La fig. 2 est une vue, partie en coupe, prise selon la ligne II-II de la fig. 1. La fig. 3 est une coupe transversale prise selon la ligne III-III de la fig. 1. Les fig. 4 et 5 sont des élévations montrant différentes phases de fonctionnement de l'élément amortisseur au cours de l'accroissement de poussée développée par la combustion de la poudre lors d'un tir. Les fig. I à 3 montrent que la bourre pour armes, notamment de chasse ou de tir aux pigeons d'argile, comprend un godet ou un réceptacle 1 du type cylindrique dont la paroi périphérique est formée par une jupe 2 de faible épaisseur. La jupe 2 présente axialement des fentes 3 réparties de façon équidistante angulairement en étant pratiquées à partir du bord périphérique supérieur pour délimiter, sur une partie de la longueur axiale de la jupe, des pétales 4 destinés à s'ouvrir par l'action du vent relatif lors de la projection tesla bourre pour libérer la masse de grains ou de projectiles normalement contenue dans le réceptacle 1. La jupe 2 s'élève à partir d'un fond 5 dont I'épaisseur,plus importante que celle de la jupe 2,est choisie pour lui conférer une certaine indéformabilité.Le fond 5 est relié par la structure de l'invention 6 à un- obturateur 7 en forme de coupelle, comprenant un fond rigide épais 8 à partir duquel stétend, axialement et à l'opposé de la jupe 2, un rebord périphérique 9 de conformation cylindrique présentant en outre, à partir de sa surface intérieure, un chanfrein 10 définissant ainsi, avec la paroi périphérique extérieure, une lèvre 11 de faible épaisseur. Bien que cela ne soit pas représenté, il est avantageux de conférer au moins à la surface périphérique extérieure du rebord 9 une conicité dirigée de la lèvre vers le fond 8, de manière à conférer à cette lèvre il une meilleure faculté d'étanchéité périphérique en coopération avec la paroi ou ame du canon de l'arme tirant la cartouche dont elle fait partie. La structure 6 selon l'invention est destinée à constituer une liaison physique entre le réceptacle 1 et l'obturateur 7 tout en assumant une fonction d'amortisseur de la réaction supportée par l'arme au moment de la combustion de la poudre. Selon l'invention, la structure 6 est composée d'un segment 12 du type tubulaire réalisé en une meme matière que l'ensemble de la bourre et présentant une section de préférence ovale dont le grand axe est dirigé parallèlement aux fonds 5 et 8 et perpendiculairement à l'axe X-X' de la bourre. Le segment 12 présente une épaisseur de paroi sensiblement constante et possède sur son grand axe une dimension, prise par référence à la face extérieure, légèrement inférieureau diamètre des fonds 5 et 8.Cette dimension est sensiblement égale à la longueur axiale et, de préférence, selon une disposition de l'invention, ces deux dimensions correspondent approximativement au cOté d'un carré C inscrit dans le diamètre extérieur du réceptacle ou godet 1, comme cela ressort plus particulièrement de la fig. 3. Le segment tubulaire 12 est relié aux fonds 5 et 8 par deux parois 13 et 14 situés dans un meme plan passant par l'axe X-X' et aussi par le petit axe de l'élipse formée par le segment tubulaire 12. Les parois 13 et 14 stéten- dent ainsi de façon normale aux fonds 5 et 8 en présentant une longueur égale à la longueur axiale du segment 12. La liaison physique entre le segment tubulaire 12 et les fonds 5 et & est également établie par l'intermédiaire de parois inclinées ou contreforts 16 et 17 qui s'étendent, à partir de chacun des fonds, de façon convergente entre eux en direction de la paroi opposée 13 ou 14. Chacun deys contreforts 16 ou 17 prend naissance, sur le fond 5 ou 8 correspondant, à partir du cOté du carré inscrit Cl comme cela ressort de la fig. 3, et aboutit sur la paroi périphérique du segment tubulaire 12 approximativement au droit d'un plan parallèle à l'axe X-X' et passant par le foyer correspondant du grand axe de l'élipse. Comme cela ressort de la comparaison des fig. 1 à 3, la structure 6, conforme à l'invention, met en oeuvre un segment tubulaire 12 constituant l'élément déformable principal, ainsi que des segments de paroi de liaison et de renforcement qui s'étendent sur une distance égale à la longueur du c8te du carré inscrit dans le diamètre- -extérieur de la bourre, Cette disposition permet de disposer d'une liaison parfaitement résistante, sans faiblesse latérale entre le réceptacle 1 et l'obturateur 7, à la fois dans la direction de l'axe du segment tubulaire 12, ainsi que dans la direction perpendiculaire à celle-ci.De la sorte, une liaison physique, parfaitement directionnelle est réalisée entre le réceptacle 1 et l'obturateur 7, de sorte qu'au moment de l'application de la poussée résultant de la combustion de la poudre, la déformation du segment tubulaire 12 s'effectue progressivement dans les parties de paroi périphérique les moins raidies ou tendues, c'est-à-dire celles centrées sur les foyers du grand axe de l'élipse. La première phase de déformation du segment tubulaire 12 est représentée à la fig. 4 qui montre que l'écrasement du segment 12 a pour effet de rapprocher l'obturateur 7 du réceptacle I en absorbant une partie de l'énergie produite par la combustion de la poudre.Dans son état de déformation maximale tel que représenté à la fig. 5s le segment tubulaire 12 constitue alors un élément quasi indéformable, de sorte que la poussée développée alors par la combustion de la poudre est appliquée aux parois 13-14 et 16 et 17. Dans cet état, les parois 16 et 17 re- présentent, compte tenu de leur disposition relative, des éléments plus déformables que les parois 13 et 14 qui sont orientées dans la direction de la poussée.Par contre, les parois ou contreforts 16 et 17 offrent à la déformation une plus grande section que celle de la paroi du segment 12 et représentent donc des éléments amortisseurs de résistance supérieure qui définissent un second niveau d'amortissement Une telle disposition permet, par conséquent, d'utiliser la bourre pour des charges explosives moyennes et/ou fortes faisant alors intervenir dans ce dernier cas les deux niveaux successifs d'amortissement. La disposition constructive de l'objet de l'invention, et notamment l'inscription du segment déformable 12 et des contreforts 16 et 17 à l'intérieur du carré C lui-meme inscrit à l'intérieur du diamètre maximal de la bourre, de permet de conférer à la structure 6 ioe faculté t déformation dirigée sur l'axe X-X' et de supprimer ainsi tout risque de désaxage du réceptacle 1 produisant, comme dans les bourres actuellement connues, une imprécision de tir ainsi qu'une dispersion irrégulière des graines ou projectiles. Un autre avantage de l'objet de l'invention réside dans le fait que sa forme structurelle permet une réalisation par moulage à partir de moules de conception particulièrement simple, contrairement aux propositions actuelles qui font intervenir des moules compliqués à plusieurs noyaux rétractables pour permettre le démoulage, I1 devient ainsi possible, en mettant en oeuvre l'objet de l'invention, de réaliser des bourres de chasse à un prix de revient particulièrement faible pour un produit dont les caractéristiques balistiques équivalent, sinon surpassent, celles des réalisations actuelles les plus compliquées. RE VENDICATIONS 1 - Bourre de cartouche, notamment de chasse, du type comprenant un réceptacle à projectiles relié à un obturateur à lèvre par une structure déformable constituée par un segment tubulaire solidaire des faces en regard du réceptacle et de l'obturateur en étant disposé pour que son axe soit orthogonal à celui de la bourre > caractérisée en ce que le segment tubulaire, d'une part, présente une section ovale dont le grand axe est parallèle aux faces en regard du réceptacle et de l'obturateur et, d'autre part, est relié à chacune desdites faces par un segment de parois s'étendant dans le plan commun aux axes de la bourre et du segment tubulaire et par deux segments latéraux convergeant en direction dudit segment tubulaire vers le plan commun. 2 - Bourre de cartouche selon la revendication 1, caractérisée en ce que les pieds des segments de parois latérales inclinées s'inscrivent dans un carré s'inscrivant lui-meme dans le diamètre extérieur du réceptacle. 3 - Bourre de cartouche selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le segment tubulaire déformable présente une longueur égale au cOté du carré inscrit. 4 - Bourre de cartouche selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le segment tubulaire déformable présente sur son grand axe une dimension extérieure sensiblement égale à sa longueur.