L'invention concerne un conteneur pour liquides du type en carton, plus particulièrement destiné à l'emballage de lait ou de jus de fruits. Un conteneur d'emballage pour liquide traditionnel du type décrit ci-dessus comprend en général une portion inférieure approximativenent cubique et une portion supérieure en forne de toit formé intégralement avec la portion inférieure, les bords supérieurs de celle-ci étant lies entre eux de manière à former deux parois sur la face extérieure. Deux parois intérieures sont placées entre les parois extérieures étant pliées par ces dernieres vers l'intérieur. Pour ouvrir le conteneur à liquide de la configuration décrite ci-dessus, une action en deux temps est nécessaire. En premier lieu, il est nécessaire de séparer l'un de l'autre les bords supérieurs des parois extérieures en les tirant à la main. Après cette séparation, il est nécessaire de séparer les bords supérieurs des parois intérieures des parois extérieures correspondantes. Dans cette action en deux temps pour l'ouverture, il est souvent très difficile de réaliser~avec succès la separation des parois intérieures des surfaces intérieures des parois extérieures correspondantes. En outre, comme cette séparation est réalisée en tirant à la main la partie médiane des parois intérieures, et que la portion ainsi tirée vers l'extérieur doit former le bec de versage, ces conteneurs sont très incommodes. La présente invention pour but de réaliser un conteneur à emballage en carton pour des liquides tels que le lait ou les jus de fruits, qui puisse être ouvert facilement par une manoeuvre unique. Ce conteneur doit en outre être très hygiénique. Enfin, il doit être résistant à l'égard des chocs produits pendant le transport. Dans ce but, le conteneur de l'invention est caractérisé par un bec formé vers l'extérieur par pliage des parois intérieures, étant serré en sandwich entre celles-ci, et étant fermé par soudage de ses bords supérieurs. Pour ouvrir le conteneur, les parois extérieures sont séparées l'une de l'autre en exerçant une traction sur elles, et cette séparation forme automatiquement un bec entre les parois intérieures. La description ci-après se rapporte à des exemples de réalisation avec référence aux dessins annexés, dans lesquels - La figure 1A est une vue en plan en perspective d'un exemple de conteneur d'emballage de liquide de type traditionnel, dans son état avant l'ouverture; - La figure 1B est une vue analogue après la première opération pour l'ouverture; - La figure 1C est une vue analogue de la partie principale après ouverture complète; - La figure 2 est une vue en élévation latérale, en partie découpée, d'un exemple de conteneur d'emballage de liquide conforme à la présente invention; - La figure 3 est une vue en perspective du bec; * La figure 4 est une vue en perspective de la partie principale du conteneur dans l'état après ouverture montré dans la figure 2;; - La figure 5 est une vue en perspective d'un autre exemple de réalisation dans l'état après ouverture. Les figures 1A à 1C montrent un exemple de conteneur d'emballage traditionnel pour le lait ou les jus de fruits, dans lequel le conteneur est fermé sur les bords supérieurs des parois extérieures la et lb soudées ensemble d'une manière connue. Pour ouvrir le conteneur, on tire vers l'extérieur environ la moitié des bords supérieurs la et lb pour les séparer l'un de l'autre comme indiqué par une flèche dans la figure 1B. Dans cette disposition, la portion d'extrémité supérieure lc des parois intérieures du conteneur est encore maintenue soudée aux surfaces intérieures des parois extérieures du conteneur.Ensuite, comme représenté dans la figure 1C, la portion lc comprise entre les portions d'extrémité supérieure est tirée vers l'extérieur, comme indiqué par une flèche, jusqu'a ce que les portions lc soient séparées des surfaces intérieures de leurs parois extérieures associées. Cette séparation a pour effet de former un bec 2 qui est composé de deux demi-portions des bords supérieurs la et lb et des portions d'extrémité supérieures lc des parois intérieures. En inclinant le conteneur, son contenu pourra être versé à travers le bec 2. D'après la description ci-dessus, il est clair que l'ouverture du conteneur nécessite une double action, c'est-à-dire la séparation l'un de l'autre des bords supérieurs des parois extérieures et ensuite la séparation des portions d'extrémités supérieures des parois intérieures de leurs parois extérieures associées. Les figures 2 à 4 montrent un conteneur d'emballage conforme à l'invention, qui est analogue au conteneur traditionnel en ce que les parois extérieures lia et llb sont soudées ensemble pour former des parois intérieures respectives 12a et 12b repliées vers l'intérieur. Cependant, le conteneur de l'invention se distingue parce qu'un bec 13 est déjà formé entre les parois intérieures 12a et 12b, étant replié vers l'extérieur à partir de ces parois intérieures. Cette confi guration est représentée en détail dans la figure 2 dans laquelle les parois extérieure et intérieure lia et 12a sont découpées en partie pour plus de clarté. La disposition de la liaison soudée entre le bec 13 et les autres parties est montrée dans la figure 3 dans laquelle les parties destinées à etre soudées entre elles sont hachurées. Ainsi, les parois extérieures lia et llb sont soudées entre elles le long des bords supérieurs de leurs faces intérieures. Les parois intérieures 12a et 12b sont repliées vers l'intérieur à partir de leurs parois extérieures associées lia et llb, peurs bords supérieurs étant positionnés plus bas que les bords supérieurs soudés entre eux des faces intérieures des parois supérieures lia et llb. Le bec 13 est constitué de telle manière que ses faces intérieures sont soudées entre elles le long de leurs bords supérieurs. Pour former le bec 13, les parois intérieures 12a et 12b sont repliées vers l'extérieur environ au milieu de leur longueur. Pour ouvrir le conteneur, on sépare l'une de l'autre les demi-portions des bords supérieurs des parois extérieures lia et llb en les tirant dans la direction des flèches de la figure 4. Ensuite, étant donné que le bec 13 est connecté intégralement aux parois extérieures lia et llb par l'intermédiaire des parois intérieures 12a et 12b, les bords supérieurs qui sont soudés entre eux du bec 13 se trouvent auto matiquement séparés l'un de l'autre. En d'autres termes, la séparation réciproque des parois extérieures lia et llb produit automatiquement l'ouverture du bec 13. En outre, le bec 13 est dissimulé et protégé contre des dommages accidentels entre les parois intérieures 12a et 12b qui entourent en sandwich le bec comme des plaques de protection. Dans le cas de la configuration représentée dans la figure 4, le pli 14 qui relie le bec 13 et les parois intérieures 12a et 12b est réalisé en forme de V. Cependant, on pourrait lui donner une forme de U (figure 5). La présente invention est applicable aussi bien à des conteneurs ayant la forme dvun prisme rectangulaire ou à moitié inférieure cylindrique. L'ouverture est donc effectuée par une manoeuvre unique. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVEND I CAT IONS 10) Conteneur d'emballage en carton pour liquides comprenant une demi-portion inférieure creuse, une demi-portion supérieure creuse liée intégralement à la première. ayant une paire de parois extérieures soudées entre elles le long de leurs bords supérieurs pour fermer le conteneur et une paire de parois intérieures formées par pliage vers l'intérieur des portions de coin supérieur des parois extérieures, conteneur caractérisé par un bec formé vers l'extérieur par pliage des parois intérieures, étant serré en sandwich entre celles-ci, et étant fermé par soudage de ses bords supérieurs. 20) Conteneur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bec et les parois intérieures sont bordés par un pli en forme de V. 30) Conteneur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bec et les parois intérieures sont bordés par un pli en forme de U.