La présente invention concerne un procédé pour enlever des couches de laque sur les suspensions laquées et les diverses pièces d'un chemin de laquage en con- tinu. De la laque se dépose sur les suspen- sions ou supports de chemins de laquage en continu, laque qu'il faut enilever. L'expression Illaque" utilisée dans ce contexte concerne également des revêtements en émail. Cela s'applique également à d'autres pièces d'un chemin de laquage, 1o qui reçoivent une couche de laque pendant l'opération de laquage. Pour enlever cette couche de laque, on utilise des dissolvants chimiques ou des brûleurs à gaz. Les deux procédés nécessitent beaucoup de travail et sont gênantes pour l'envi- ronnement. Souvent, on a également des émissions de vapeurs nocives bontre lesquelles il faut protéger le personnel éxécutant le travail. Les suspensions de laquage doivent en outre être enlevées de la chaîne de transport sans fin, ce qui nécessité l'arrêt de l'opération de laquage qui se fait en général en continu. La présente invention a pour but de créer un procédé pour enlever les couches de laquage des suspensions utilisées pour le laquage et des diverses pièces d'un chemin de laquage en continu, permettant d'enlever la laque sans qu'il soit nécessaire d'arrêter le fonctionnement en continu de l'installation et qui évite des travaux longs, co1teux et nocifs pour l'environnement. A cet effet, l'invention concerne un procédé du type ci-dessus caractérisé en ce que l'on refroidit les pièces revêtues de laque à l'aide d'un gaz liquéfié à basse température d'ébullition pour rendre la laque cassante, puis on fait passer ces pièces entre au moins deux arbres rotatifs en sens opposé, disposés verticalement, et sur les- quels sont fixés un grand nombre d'outils de frappe en forme de c1aine.s ou de fils. Grâce au gaz liquéfié à basse tempéra- ture d'ébullition, on, induit dans les couches de laque et d'émail une dilatation différente dei2ce&l]e dans-é:màté iau de support, ce qui entraine la formation de fissures capillaires permettant d'enlever facilement les couches ainsi disloquées, en utilisant un choc. Ce procédé peut être intégré à un procédé de travail en continu dans un chemin de laquage en continu, même si l'enlèvement de la laque est une opération qui ne doit se faire qu'après plusieurs passages des suspensions dans le chemin de laquage. Les particules de laque ainsi enlevées par des chocs sont alors recueillies et on évite la formation de gaz ou de vapeurs empoisonnées ou nocives pour l'environ- nement. De plus, il n'est pas nécessaire d'utiliser-des solu- tions chimiques agressives. Le refroidissement des pièces recouvertes de vernis se fait de la façon la plus avantageuse par immersion dans un bain contenant du gaz liquéfié à basse température d'ébullition, car dans ce cas le refroidissement est le plus rapide, ce qui est avantageux si le procédé est partie inté- grante d'un chemin de laquage,sans fin. Un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention se compose essentiellement d'un réceptacle pour la laque enlevée, au moins une paire d'arbres tournant en sens contraire au-dessus du réceptacle, et qui por- tent un grand nombre d'outils de frappe en forme de chaînes ou de fils, ainsi qu'un bain d'azote liquide, associé au réceptacle. De préférence, on prévoit trois paires d&arbres tournant en sens contraire portant des outils de frappe, car ceux-ci sont en général parfaitement suffisants pour enlever la couche de laque en la frappant. Il est avantageux que les arbres tour- nant en sens contraire avec les outils de frappe forment un ch.emin étroit au-travers duquel passent les suspensions de - laquage accrochées à la chaîne de transfert. Les arbres d'une paire peuvent également être rapprochées suffisamment pour que les pointes des chaînes ou des fils de deux arbres se touchent pendant la rotation. Le dispositif selon l'invention est associé avantageusement aux rails de guidage d'un chemin de laquage sans fin, de façon que les suspensions traversent successivement le bain et passent sur les arbres rotatifs. Le dispositif selon l'invention fait alors partie intégrante de l'installation de laquage. S'il n'est pas nécessaire d'enlever les couches de laque après chaque opération de laquage, le diXspositif selon l'invention peut s'utiliser en 2493 189 parallèle au chemin de laquage sans fin, pour que les suspen- sions ne traversent ce dispositif que lorsque cela est néces- saire. Un avantage particulièrement important du procédé selon l'invention réside dans le fait que l'on enlève fondamentalement les couches de laque sans qu'il soit nécessaire de ralentir la vitesse de transfert du chemin de laquage ou sans qu'il soit nécessaire de l'arrêter comme cela est par exemple le cas dans les solutions connues d'enlèvement des couches de laque sur les suspensions. Pour éviter des pertes de gaz, on peut faire précéder le-bain d'immersion d'un chemin de refroidissement dans lequel on refroidit les suspensions à l'aide du gaz provenant du bain de laquage. La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide des dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspec- tive simplifiée d'un dispositif selon l'invention. - la figure 2 est une coupe longitudi- nale d'un arbre sur lequel sont fixés les outils de frappe. Le dispositif représenté à la figure 1 montre une partie d'un rail de transfert 1 d'un chemin de laquage en continu. La chaîne de transfert dont on voit les maillons 2 passe dans le rail de transfert 1. Les maillons 2 portent les suspensions de laquage 3. Le sens de transfert 23 est indiqué par la flèche 4. Le dispositif selon l'invention se compose d'un réceptacle 5 prévu sous le rail de guidage 1 pour recevoir les laques enlevées par frappe, ainsi que d'un prolongement 6 en forme de trémie, sur le réceptacle 5. Le prolongement 6 en forme de trémie porte trois paires d'arbres 7 tournant en sens opposé, et qui viennent partiellement en saillie dans le prolongement 6 en forme-de trémie. Le disposi- tif d'entraînement des arbres rotatifs 7 n'est pas représenté. Les chaînes 8 sont soudées sur les arbres rotatifs 7. Le sens de rotation est indiqué par les flèches 9. Le réceptacle 5 et les arbres rotatifs 7 sont précédés par un bain 10 contenant l'azote liquides En fonc- tionnement pratique, les arbres rotatifs 7 sont également entourés par un capot de protection, non représenté. Les suspensions 3 revêtues de laque traversent d'abord le bain 10 qui les refroidit à basse température et la laque se détache et devient fragile. Puis les suspensions 3 passent entre les trois paires d'arbres 7 tournant en sens opposé. Les chaînes 7 soudées sur les arbres 7 frappent la laque rendue fragile pour l'enlever sans laisser de restes; cette laque tombe dans le réceptacle 5.-De là, les suspensions 3 sortent de nouveau pour revenir à l'entrée du chemin de laquage en continu. La figure 2 est une vue en coupe d'un arbre rotatif 7, creux. Les deux extrémités de l'arbre 7 sont fermées par des plaques de recouvrement Il. Un arbre d'entraî- nement 12 est fixé sur la plaque inférieure 11; cet arbre 12 est relié à un moyen d'entraînement non représenté. Un grand nombre de chaînes 8 sont soudées sur l'arbre 7. La forme des chaînes est quelconque g de préférence on utilise toutefois des chaînes à maillons à section circulaire. Les chaînes 8 peuvent également être remplacées par des fils élastiques ou des câbles d'acier. Il est inévitable dans le cas de chemins de laquage que, non seulement les suspensions de laquage, mais également d'autres pièces-du chemin de laquage ne reçoivent de la laque. Or, de temps en temps, il faut également enlever la laque de ces diverses pièces. Cela peut se faire de façon simple en accrochant ces diverses pièces sur les maillons de la chaîne de transfert à la place des suspensions 3. REVENDICATIONS 1 ) Procédé pour enlever des couches de laque de suspensions de laquage et de pièces d'un chemin de laquage en continu, procédé caractérisé en ce qu!on refroidit les pièces revêtues de laque à l'laide d'un gaz liquéfié à basse température d'ébullition pour rendre la laque cassante, puis on fait passer ces pièces entre'au moins deux arbres (7) rotatifs en sens opposé, disposés verticalement, et sur les- quels sont fixés un grand nombre d'outils de frappe en forme de chaines (8) ou de fils. ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le refroidissement des pièces recouvertes de laque se fait par immersion dans un bain (10) contenant un gaz liquéfié à basse température. 3d) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2, caractérisé par un récep- tacle 5 pour recevoir la laque enlevée, au moins une paire d'arbres (7) tournant en sens opposé et qui sont montés au- dessus du réceptacle, et sur lesquels estporté un grand nombre d'outils de frappe en forme de chaînes (8) ou de fils, ainsi qu'un bain (10). d'immersion, contenant de l'azote liquéfié, bain qui est associé au réceptacle. ) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par un chemin défini par trois paires d'arbres rotatifs en sens opposé et portant des outils de frappe. ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que le bain, le réceptacle et les arbres rotatifs en sens inverse sont associés au rail de guidage(1) d'un chemin de laquage en con- tinu de façon que les suspensions de laquage (3) passent successivement dans le bain puis entre les arbres rotatifs.