Moissonneuse-batteuse automotrice sans secoueur. L'invention concerne une moissonneuse-batteuse, de préférence automotrice, sans secoueur, qui comporte un batteur, un contre-batteur et plusieurs tambours séparateurs disposés parallèlement derrière, eu égard à la direction de transportet auxquels est respectivement associé un élément séparateur disposé en dessous. lia présente invention se propose d'agencer une moissonneuse-batteuse de ce type de manière qu'elle satisfasse les exigences qui lui sont imposées, notamment en ce qui concerne une séparation soignée et pratiquement complète du grain résiduel et un accès facile aux éléments associés. Ces buts sont atteints suivant l'invention grâce au fait que les éléments séparateurs se présentent sous la forme de t8les perforées repliées en forme de cuvette, munies de réglettes de frottement parallèles à l'axe des tambours, les extrémités frontales des éléments séparateurs étant couplées à des éléments de délimitation latéraux stabilisa- teurs se présentant sous la forme d'appuis et s'appuyant de leur côté sur des réglettes qui s'étendent suivant la direction longitudinale de la moissonneuse-batteuse, et les éléments séparateurs pouvant en outre être glissés sur les réglettes d'appui suivant un système de conception en éléments mobiles. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, les réglettes d'appui sont fixées sur les parois latérales de la moissonneuse-batteuse de façon à pouvoir être réglées en hauteur et sont constituées par des profilés fermés en forme de caisson. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux du fait qu'il permet de changer et de nettoyer facilement les éléments séparateurs. Suivant un mode de réalisation préféré, les éléments séparateurs voisins sont centrés et verrouillés les uns par rapport aux autres par l'intermédiaire des éléments de délimitation latéraux. Il est avantageux que les éléments de délimitation latéraux se présentent sous la forme d'équerres, ces équerres supportant à une extrémité un élément en porte-à-faux muni d'une broche de centrage et à l'autre extrémité un élément en porte-à-faux muni d'un perçage. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les éléments séparateurs, à part le dernier dans la direction de transport, comportent des doigts ou t8les de transfert qui recouvrent au moins partiellement l'espace libre en direction de l'élément séparateur suivant dans la direction de transport Pour permettre l'adaptation à différents types de récolte, les éléments séparateurs et/ou les tambours séparateurs peuvent 9tre changés, les éléments séparateurs comportant un type de perforations et des réglettes de frottement adaptés au type de récolte. De façon simple, tous les éléments séparateurs sont mutuellement serrés contre une butée fixée sur chaque réglette de support, au moyen d'un élément de serrage disposé de chaque cÈté de la moissonneuse-batteuse. Les éléments de serrage se présentent par exemple sous la forme d'étriers élastiques. Suivant l'invention, on propose en outre que le dernier élément séparateur dans la direction de transport soit agencé de manière que la récolte passant dans l'inter- valle existant entre le dernier tambour séparateur et l'élé- ment séparateur soit rejetée hors de la moissonneuse-batteuse sensiblement parallèlement aux réglettes de support. Dans le cas d'une récolte dont les grains sont de dimensions impor- tantes, les perforations prévues dans les éléments séparateurs se présentent sous la forme de lumières allongées. Ia présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un mode de réalisation préféré mais non limitatif représenté aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une vue de c8té de la section de battage et de séparation d'une moissonneuse-batteuse; la figure 2 est une vue à échelle agrandie d'une partie du dispositif séparateur représenté sur la figure 1; la figure 3 est une vue en plan d'une partie du dispositif séparateur représenté sur la figure 1, dans la région d'assemblage et respectivement de centrage; la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3 du système de montage des éléments représentés sur la figure 3 sur le corps de la moissonneuse- batteuse. la référence 1 désigne les parois latérales d'une moissonneuse-batteuse, dans lesquelles sont montés le batteur 2 avec le contre-batteur associé 2', ainsi que sept tambours séparateurs 3 disposés derrière le contre-batteur 2' dans la direction de transport. Sous chaque tambour séparateur 3 est respectivement disposé un élément séparateur 5 replié en forme de cuvette, qui est constitué par une tôle munie de lumières allongées 6 dans la zone de séparation et équipée de réglettes de frottement 7 s'étendant parallèlement à l'axe des tambours séparateurs 3. Pour la stabilisation, les deux faces frontales de chaque élément séparateur 5 sont couplées rigidement à des éléments de séparation latéraux se présentant sous la forme d'appui et constituées par des pièces profilées en équerre 8. Comme on le voit sur la figure 1, des réglettes de support 9 sont fixées sur les parois latérales 1 de la moissonneuse-batteuse non représentée entièrement, au moyen de vis 10 guidées dans des lumières allongées 11. Grâce aux lumières allongées 11, la position des réglettes de support 9 par rapport aux tambours séparateurs 3 peut 8tre réglée. Ceci est nécessaire en cas de remplacement, par exemple de tambours séparateurs 3 petits, par des tambours plus gros. Dans ce cas, les réglettes 9 doivent notamment être placées plus bas. On peut également envisager de modifier l'inclinai- son des réglettes pour obtenir un passage aussi doux et avec le moins de frottement possible de la récolte, suivant le type de celle-ci, ou pour faciliter le remplacement des éléments 5. Pour le montage, les pièces profilées en équerre 8 supportant les éléments séparateurs 5 sont enfilés les uns contre les autres sur les réglettes de support 9, contre des butées 12, à partir de l'arrière de la moissonneuse-batteuse dans la direction de transport, et sont appuyés les uns contre 24S82O6 les autres au moyen de deux étriers de serrage élastiques B. On obtient un positionnement déterminé de façon exacte des éléments séparateurs 5 les uns par rapport aux autres grAce au fait que chaque pièce profilée en équerre 8 comporte à une extrémité un élément en porte-à-faux 15 muni d'un perçage 14 et à l'autre extrémité un élément en porte-à-faux 17 muni d'un boulon de centrage 16, les boulons de centrage 16 traversant respectivement les perçages 14 des éléments en porte-à-faux des pièces profilées en équerre voisines 8. Ceci n'est pas valable pour le perçage 14 des éléments en porte-à-faux 15' de la dernière pièce profilée 8'. Dans ce cas, les extrémités recourbées 13' de l'étrier de serrage 13 traversent les perçages 14 et, par l'intermédiaire des butées 19 et des ressorts 20, resserrent toutes les pièces profilées 8, 8' les unes contre les autres et contre les butées 12. Sur la figure 2 on voit que le dernier élément séparateur 5' n'est constitué que sensiblement par une moitié, de sorte que la récolte battue est rejetée de la moissonneuse-batteuse vers l'arrière sensi- blement parallèlement aux réglettes d'appui. De façon connue, sous les tambours séparateurs 3 et les éléments séparateurs 5 sont disposés une table de préparation 21, un caisson de nettoyage 24 constitué par une grille supérieure 22 et une grille inférieure 23, un ventilateur 25 ainsi que la vis 28. de la trémie à grains et la vis à otons 27. Afin que pendant son transport, qui est provoqué par la rotation des tambours séparateurs 3 dans le sens de la flèche A, la récolte qui doit être séparée ne se coince pas entre les éléments sépara- teurs 5, au niveau de l'extrémité de sortie de ces derniers, dans la direction de transport, est respectivement fixée une série de doigts de transfert 26 ou de tôles ayant la m9me fonction. La longueur de ces éléments de transfert 26 est choisie de manière qu'ils recouvrent la plus grande partie de l'espace libre existant entre les éléments séparateurs voisins 5. Le dernier élément séparateur 5' dans la direction de transport ne comporte pas de doigts de transfert. Ils ne sont plus nécessaires en cet endroit du fait que là récolte battue est éjectée de la moissonneuse-batteuse à ce niveau. Au cours du fonctionnement de la moissonneuse- batteuse suivant l'invention, la récolte est tout d'abord partiellement battue par le contre-batteur 2' et le batteur 2 et arrive ensuite entre les tambours séparateurs 3 et les éléments séparateurs 5 qui y sont associés et qui sont munis de réglettes de frottement 7 et de lumières allongées 6. On obtient ainsi une séparation soigneuse et presque complète du grain résiduel provenant de la récolte. Pour permettre une adaptation à différents types de récolte, comme déjà mention- né, les éléments séparateurs et les tambours 3 peuvent 9tre changés, et les éléments séparateurs peuvent en outre être réglés en hauteur. Ce réglage est effectué après avoir desser- ré les vis 10 et en relevant ou en abaissant les réglettes de support 9, Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à celui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant été plus particulièrement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. 24582 0 REVENDICATIONS 1. Moissonneuse-batteuse, de préférence automo- trice, sans secoueur, qui comporte un batteur, un contre- batteur et plusieurs tambours séparateurs disposés parallèle- ment derrière, eu égard à la direction de transport, et auxquels est respectivement associé un élément séparateur disposé en dessous, caractérisée en ce que a) les éléments séparateurs (5) se présentent sous la forme de tôles perforées repliées en forme de cuvette, munies de réglettes de frotte- ment parallèles à l'axe des tambours, b) les extrémités frontales des éléments séparateurs (5) sont couplées à des éléments de délimitation latéraux stabilisateurs (8) se présentant sous la forme d'appuis, c) les éléments de délimi- tation latéraux (8) s'appuient sur des réglettes (9) qui s'étendent suivant la direction longitudinale de la moisson- neuse-batteuse, et d) les éléments séparateurs (5) peuvent 9tre glissés sur les réglettes (9) suivant le système de conception en éléments mobiles. 2. Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que a) les réglettes (9) sont fixées sur les parois latérales (1) de la moissonneuse-batteuse de manière à pouvoir être réglées en hauteur, b) les réglettes (9) sont constituées par des profilés fermés en forme de caisson. 3. Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les éléments séparateurs (5) voisins sont centrés et verrouillés les uns par rapport aux autres par l'intermédiaire des éléments de délimitation latéraux (8). 4. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que a) les élé- ments de délimitation latéraux (8) des éléments séparateurs (5) se présentent sous la forme d'équerres, et b) les équerres comportent à une extrémité un élément en porte-à-faux muni d'une broche de centrage (16) et à l'autre extrémité un élément en porte-à-faux (15) muni d'un perçage (14). 5. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les éléments séparateurs (5), sauf le dernier dans la direction de transport, comportent des doigts ou t8les de transfert (26) qui recouvrent au moins partiellement l'espace libre existant en direction de l'élément séparateur suivant (5) dans la direction de transport. 6. Moissonneuse- batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les éléments séparateurs (5) peuvent être changés et que le type de perforations est adapté au type de récolte. 7. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que tous les éléments séparateurs (5) peuvent être serrés les uns contre les autres, au moyen d'un élément de serrage (13) disposé de chaque c8té de la moissonneuse-batteuse, contre une butée (12) fixée sur chaque réglette de support (9). 8. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les éléments de serrage (13) se présentent sous la forme d'étriers élastiques. 9. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le dernier élément séparateur (5') dans la direction de transport est agencé de manière que la récolte qui traverse l'intervalle existant entre le dernier tambour séparateur (3) et l'élément séparateur (5') soit éjectée de la moissonneuse-batteuse sensiblement parallèlement aux réglettes de support (9). 10. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les perfora- tions des éléments séparateurs (5, 5') se présentent sous la forme de lumières allongées (6). 11. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que les tambours séparateurs (3) peuvent 9tre changés.