La présente invention se rapporte essentiellement A un procédé pour "ligatuTer", c'est-A-dire pour serrer et lier, l'en- veloppe des saucisses, dans lequel un organe de serrage est monté transversalement par rapport A une partie étranglée de lsenve- loppe de manière A stabiliser la zone d'étranglement ou de strictison L'invention concerne plus particuliêrement, mais pas ex clusivement, des dispositifs de ligature qui sont conçus pour ce procédé et qui ne servent pas seulement à obturer l'enveloppe des saucisses, irais également A maintenir un organe de suspension permettant de suspendre la saucisse sur une tige ou un organe similaire pour permettre un traitement de fumage classique de la saucisse. Initialement, les extrémités des enveloppes de saucisses étaient fermées par des morceaux de ficelle noués mais, dans les fabrications modernes, on préfère utiliser des pinces ou agrafes métalliques qui sont faciles à ponter sur les enveloppes, simple- ment en les appliquant radialement sur les parties terminales étranglées des enveloppes et en les serrant à force autour de ces parties, Prévu au niveau de l'une des extrémités de l'enve- loppe de la saucisse, l'organe de suspension étaittiitiaîement constitué par une boucle du morceau de ficelle que l'on avait utilisé pour ligaturer cette extrémité de l'enveloppe mais, en tenant compte de l'existence des pinces ou agrafes métalliques, il est actuellement possible d'utiliser des éléments à boucle préfabriqués qui sont conformés, soit comme des boucles nouées colportant une partie formant un noeud important au niveau de ltune de leurs extrémités, soit corme des organes formant boucles ou oeillets, en matière plastique roulée, comportant une partie formant tige dont l'extrémité libre extérieure est munie d'une partie plus épaisse.Dans les deux cas, 11 organe de suspension peut autre monté en plaçant la partie inférieure de ce dernier de manière qu'elle soit serrée entre la pince ou l'agrafe métallique et une partie latérale du tronçon étranglé de l'enveloppe de la saucisse, la partie épaisse de cet organe étant située au-dessous de la pince ou agrafe, de telle sorte que cette pince ou agrafe maintient la partie supérieure de l'organe de suspension, qui présente la forme d'un oeillet ou d'une boucle, de manière A éviter sa séparation par rapport A l'enveloppe de la saucisse. Cependant, ce procédé connu de ligature de l'enveloppe des saucisses présente certains inconvénients, particuliêrement en ce qui concerne l'utilisation des pinces ou agrafes métalliques, qui peuvent endommager mécaniquement la matière constituant leenveloppe et mee avoir certains effets toxiques du fait de leur teneur importante en plomb.Pour autant que la suspension des saucisses soit concernée, des saucisses pesantes exercent un effort de traction considérable sur les organes de suspension et la pression correspondante qu'exerce leur partie épaisse sur les pinces ou agrafes peut déterminer un effet d'ouverture de ces dernières, de telle sorte qu'il existe un certain gaspillage de saucisses qui tombent de leur tige de support dans le four de fumage. Pour augmenter la sécurité offerte par les organes de suspension, ces derniers peuvent être fixés A l'aide de deux ou sêe de plusieurs pinces ou agrafes qui sont placées l'une après l'autre, mais il en résulte des augmentations du temps de mon- tage, de la consommation des pinces ou agrafes ainsi que de la consommation de la matière constituant l'enveloppe. L'invention a pour but de permettre la création d'un procédé dd de ligature des saucisses, gracie auquel il soit facile de les ligaturer d'une façon avantageuse et efficace. Ltinvention est essentiellement matérialisée dans un procédé de ligature de ltenveloppe des saucisses, caractérisé en ce que, pour former organe de serrage, un ou plusieurs éléments de matière plastique sont disposés autour de la zone d'étranglement ou de strict ion et sont entratnés A force ou serrés contre cette dernière de manière à former un organe annulaire fendu, dont la forme annulaire fermée est déterminée en réunissant les parties de organe qui sont situées au voisinage de la ou des fentes ou encore en ancrant rigidement les éléments ensembles, de préférence par soudage.De cette manière, on obtient, autour de la zone dsétranglement ou de striction, une bague de serrage résistante et entièrement fermée, qui est constituée par une matière plastique, qui ne peut présenter aucun effet toxique et qui n'est pas susceptible d'endommager la matière constituant l'enveloppe. Au niveau de l'extrémité de suspension de la saucisse ou de l'enveloppe de la saucisse, il est évidemment possible d'em- ployer les organes de suspension connus, qui peuvent être main- tenus en toute sécurité par la bague de serrage selon l'inven~ tison, mais l'invention prévoit également la possibilité d'éviter cokplètement l'opération de montage d'un organe de suspension grâce au fait que, lorsque les éléments de natière plastique selon l'invention sont utilisés pour former la bague de serrage, il est possible d'employer des éléments conformés de manière que des organes de suspension convenables en fassent partie intégrante, par exemple en prévoyant un moulage comportant une boucle ou un oeillet de suspension, ou bien en prévoyant des organes de suspension en matière plastique qui peuvent être soudés 'sur les éléments précités. De cette manière, il est possible d'obtenir, d'une façon aisée et peu conteuse, un dispositif de ligature à suspension qui soit particulièrement sûr. L'invention est également matérialisée dans un dispositif de ligature pour saucisses et dans une installation qui sont destinés à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention Ltinvention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante, donnée A titre d'exemple uniquement, et en se réfé- rant au dessin annexé donné à titre non limitatif et dans lequel La fig. 1 est une représentation en perspective dtun dispo sitif de ligature de saucisse selon l'invention La fig. 2 est une vue latérale, avec coupe partielle, mon trant un équipement permettant de monter le dispositif de liga ture sur une enveloppe de saucisses. La fig. 3 est une vue de dessus de l'équipement visible sur la figez 2. La fig. 4 est une représentation en perspective d'une sau cisse prête à être suspendue et obturée au niveau de ses deux extrémités grâce à la mise en oeuvre du procédé selon l'inven- tion. La fig. 5 est une représentation en perspective d'une variante de l'un des éléments faisant partie du dispositif de ligature. La fig. 6 est une représentation en perspective d'une variante du dispositif de ligature de saucisse selon l'invention. Si l'on se réfère maintenant A la figez 1, celle-ci montre un dispositif de ligature de saucisse qui est constitué par une matière plastique soudable, telle que la matière dénommée Nylone et qui comprend deux partiels, à savoir une pièce 2 présentant la forme d'un U et comportant des branches parallèles 4 ainsi qu'une partie 6 formant son fond, et une pièce séparée 8 qui forme un barreau transversal pouvant être logé entre les branches 4. Les faces intérieures des branches sont profilées selon une forme convexe tandis que les faces terminales 10 de la barre transversale 8 sont profilées selon une forme concave correspondante.Le dispositif de ligature est utilisable d'une façon simple en appliquant latéralement la pièce en U 2 autour de la partie étranglée de l'enveloppe et en introduisant à force le barreau transversal 8 dans la zone d'espace existant entre les branches et contre ladite partie de l'enveloppe, après quoi un chauffage de soudage est appliqué au niveau des surfaces situées au voisinage des extrémités du barreau transversal 8, tandis que les éléments 6 et 8 sont repoussés l'un vers l'autre et, par conséquent, contre la partie étranglée de l'enveloppe, et en appliquant, de préférence simultanément, une force de pression latérale qui sollicite les branches 4 contre les extrémités 10 du barreau transversal.Lorsque les pièces 2 et 8 ont ainsi été réunies par soudage, elles constituent un organe annulaire qui entoure étroitement la zone de striction ou d'étran glement. La chaleur de soudage peut être appliquée par l'inter- médiaire d'une tête de soudage A ultrasons portant contre la face extérieure du barreau transversal 8, de telle sorte aucune seule tête de soudage est suffisante pour obturer les fentes ou interstices existant au niveau des deux extrémités du barreau 8. Comme cela est représenté en traits interrompus sur la fig l, le barreau transversal 8 peut être muni d'un organe de suspension 12, ce dernier pouvant également, à titre de variante, être relié A la pièce 2 présentant la forme d'un U. Les angles intérieurs des extrémités extérieures des branches peuvent être découpés de manière A se présenter comme des surfaces de guidage obliques. Si l'on se réfère maintenant A la fig. 2, celle-ci montre une extrémité 14 d'une saucisse ou d'une enveloppe de saucisse qui est introduite dans un poste d'application ou de mise en place du dispositif de ligature, ce poste comprenant un magasin 16 destiné aux pièces 2 présentant la forme d'un U, une plaque 18 constituant la partie inférieure du magasin et un piston 20 qui, d'une façon qui zest pas représentée, est relié à un équipement destiné à lui communiquer un souvienent de va-et-vient le long de la plaque inférieure 18 de manière qutil distribue successivement des pièces en U 2 pour qu'elles atteignent leur position d'application d'un côté du poste.Au niveau du côté opposé de ce poste, il est prévu un dispositif de distributionJ qui ntest pas représenté, destiné A fournir successivement des pièces formant des barreaux transversaux 8 jusqu'A ce qutils atteignent, sur un support 22 > une position dans laquelle le barreau est chauffé sous l'effet d'une tête de soudage 24. Tandis qutun barreau transversal est amené A cette position, le piston 20 est actionné de manière à pousser une pièce en U 2 jusqu'à ce quelle occupe une position lui permettant d'entourer la partie étranglée de l'enveloppe de la saucisse et jusque ce que la partie formant le fond 6 de la pièce en U 2 porte contre l'enve- loppe. Les extrémités extérieures des branches 4 de la pièce en U a reçoivent alors le barreau transversal 8 et font saillie vers ltarriEre de ce dernier, comme cela est également représenté sur la fig. 3.Cette figure 3 montre également qu'en plus du serrage longitudinal de l'enveloppe de la saucisse entre les parties de serrage 6 et 8, il peut aussi être prévu un serrage transversal des parties des branches 4 qui sont en regard des extrémités 10 du barreau transversal 8, ce dernier serrage pouvant être réalisé par l'intermédiaire de sabots de serrage 26. Après cela, lorsque la tête de soudage 24 est actionnée de manière A chauffer le barreau transversal 8, les extrémités de ce barreau se soudent sur les côtés intérieurs respectifs des branches 4, de telle sorte qu'unie bague de serrage rigide est formée autour de la partie étranglée de l'enveloppe de la saucisse. Pour libérer ensuite la saucisse ou Itenveloppe de saucisse par rapport au poste d'application du serrage, les deux équi pements, qui sont situés de part et d'autre de l'enveloppe, comme le montrent les fig. 2 et 3, peuvent être écartés l > un de l'autre, ou bien ltun des sabots de serrage 26 peut être écarté par basculement par rapport à sa position de serrage, après quoi, lors du retrait de la tête de soudage 24 et du piston 20, l'extrémité de l'enveloppe de la saucisse peut être entraînée latéralement de manière à quitter la fente qui est délimitée entre les supports 18 et 22. Comme le montre la fig. 3, les extrémités libres des branches qui font saillie au delA du barreau transversal 8 peuvent être tronçonnées par l'intermédiaire de couteaux 28 ou à l'aide d'autres organes de tronçonnage convenables. Comme cela est visible sur la fig. 2, la face intérieure du barreau transversal présente de préférence une forme convexe, gracie à quoi, lorsque les pièces sont serrées ensemble, le barreau transversal porte contre la matière de l'enveloppe avec une pression concentrée,bien que d'une manière douce du fait de cette convexité et, lorsque le soudage est contrôlé avec précision, il est possible de starranger pour que le matériau constituant le barreau transversal soit ramolli de telle sorte qutune certaine quantité de matière provenant de la face intérieure du barreau transversal pénètre dans les plis de l'enve- loppe, de telle sorte que la résistance A l'arrachement axial est considérablement augmentée entre le dispositif de ligature et l'extrémité de la saucisse. D'une façon générale, pour obtenir cette particularité avantageuse lorsqu'on utilise des dispositifs de ligature à suspension, il est possible de déterminer le ramollissement de parties supplémentaires ou de toutes les parties de l'organe formant l'anneau de matière plastique fermé. Si l'on se réfère maintenant A la fig. 4, celle-ci montre une saucisse nterminée" et prête à être suspendue sur une tige de support. En outre, cette figure montre un mode de réalisation préféré du barreau transversal 8 qui est muni d'un organe de suspension 12. Dans la pratique, il est préférable que cet organe de suspension soit associé au barreau transversal plutôt qu'A la pièce en U, du fait que ces deux pièces sont alors plus faciles A manipuler automatiquement.Il y a lieu de mentionner que organe de suspension peut être conçu de manière à faire saillie non pas dans la direction longitudinale, comme cela est représenté en traits pleins, mais plutôt vers l'extérieur et dans une direction radiale, de telle sorte qu'une rangée de saucisses couchées peuvent être convoyées directement jusque sur une tige de fumage, à partir de laquelle elles pendent alors vers le bas tandis que leurs organes de suspension souples sont courbés d'une façon correspondante, comme cela est illustré par le tronçon d'organe 12t qui est représenté en traits interrompus. Si l'on se réfère maintenant A la fig. 5, celle-ci montre un élément formant un barreau transversal ne comportant aucun organe de suspension. Pour faciliter la manipulation automatique de cet élément, ce dernier est conformé de manière à présenter une gorge 30 grâce à laquelle il peut être guidé le long d'une tige de guidage. Il y a lieu de se rendre compte qu'un organe annulaire de serrage fermé, en matière plastique, peut être assemblé ou disposé autour de la partie étranglée de l'enveloppe selon une grande variété de processus différents et en employant des élé mentis initiaux correspondant à des conceptions convenables quelconques, par exemple deux éléments anguleux ou courbes, au lieu d'une pièce présentant la forme d'un U et d'une pièce transversale rectiligne.De plus, comme cela est représenté sur la fiv.6, le dispositif de ligature peut comporter un tronçon de bande déformable 32 coopérant avec un bloc-support 34, les extrémités de la bande étant tirées à travers un passage ménagé dans le bloc et étant ensuite fixées sur ce dernier, par exemple A l'aide d'une opération de soudage. Sur la fig. 6, l'une des extrémités de la bande est représentée en traits interrompus-du fait qu'une extrémité de bande peut être fixée A l'avance sur le bloc, par exemple en étant moulée dtune seule pièce avec ce bloc. De plus, le bloc peut également être muni d'un organe de suspension 12 faisant partie intégrante de ce dernier. Bien que, comme cela a été mentionné précédemment, lé soudage constitue un processus préféré pour réunir les éléments formant la bague ou 1'anneau, il est néanmoins possible de réunir ces derniers autrement ou d'obtenir une fixation rigide des éléments de la structure de serrage annulaire grâce à d'autres moyens, par exemple par encollage ou par rivetage ou encore, à titre d'exem- ple extrême, en serrant ensemble, gracie à l'utilisation d'une pince ou d'une agrafe métallique les extrémités libres des branches 4 de la pièce en U qui s'étendent au delà du barreau transversal 8 comme le montrent les fig. 2 et 3, de manière à caler ainsi le barreau transversal dans sa position de serrage.Le dispositif de ligature qui est représenté sur la fig. 6 présente une certaine similitude par rapport à un type connu de dispositif de maintien d'un faisceau de câbles, dans lequel la bande 32 présente cependant certaines dents, barbes ou protubérances qui coopèrent avec un rebord de maintien prévu à l'intérieur du bloc 34 pour empê- cher tout retrait de la boucle formée par la bande.Un tel système d'ancrage pourrait être utilisable avec un dispositif de ligature de sancisse selon l'invention bien que, A des fins de sécurité, les dispositifs de ligature doivent être produits avec un degré de précision extrêmement élevé, particulièrement les dispositifs de ligature qui sont destinés à Atre utilisés au niveau de l'extrémité de suspension de l'enveloppe des saucisses, outils soient ou non également munis d'un organe de suspension en faisant partie intégrante. Le procédé selon l'invention convient généralement bien pour être mis en oeuvre selon un processus automatique, mais il n'est pas dans le cadre de 1'invention de décrire plus en détail des procédés et des équipements présentant des avantages spéciaux sous ce rapport et, pour cette raison l'installation qui est illustrée sur les fig. 2 et 3 a été représentée et décrite de façon schématique. D'autres modifications peuvent être apportées aux modes de mise en oeuvre et de réalisation décrits, dans le domaine des équivalences techniques, sans s1 écarter de l'invention. REVBNDICATIONS 1.- Procédé pour "ligaturer" > c'est-à-dire pour serrer et lier,ltenveloppe des saucisses, dans lequel un organe de serrage est monté transversalement par rapport à une partie étranglée de l'enveloppe de manière à stabiliser la zone d'étranglement ou de striction, ce procédé étant caractérisé en ce que, pour former l'organe de serrage, un ou plusieurs éléments de matière plastique sont disposés autour de la zone d'étranglement ou de striction et sont entraînés à force ou serrés contre cette dernière de manière à former un organe annulaire fendu, dont la forme annulaire ferme est déterminée en réunissant les parties de l'organe qui sont situées au voisinage de la ou des fentes ou encore en ancrant rigidement les éléments ensemble, de préférence par soudage. 2.- Procédé de ligature suivant la revendication 1, carac irisa en ce que, de l'un des c8tés de la zone d'étranglement, un organe de serrage présentant la forme d'un U est poussé contre cette zone d'étranglement, tandis qu'au niveau du côté opposé un organe transversal formant un pont entre les branches de l'organe en U est entraîné A force en direction de la partie formant le fond de organe en U et est fixé sur ces branches, de préf*- rencc par soudage aux ultrasons. 3.- Procédé suivant la revendication 1 ou 2, dans lequel, conjointement avec le montage de l'organe de serrage, un organe de suspension est fixé sur l'enveloppe de la saucisse, ce procédé étant caractérisé en ce que, pour former l'organe annulaire, il est fait usage d'un élément de matière plastique préfabriqué ou obtenu autrement, organe de suspension faisant partie intégrante de cet élément 4.- Dispositif de ligature de saucisse destiné à être utilise au cours de la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il est constitué par un ou plusieurs éléments de matière plastique pouvant être courbés ou assemblés de manière A former une bague de serrage fendue et fermée autour d'une zone étranglée de l'enveloppe de la saucisse et destinés à être ancrés rigidement ensenble selon cette forse, de préférence par soudage. 5 ~ Dispositif de ligature suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend un élément présentant la forme d'un U et un élément transversal pouvant être monté de manière A constituer un pont entre des parties opposées des branches de l'élément en forme de U et à être soudé sur ces parties. 6.- Dispositif de ligature suivant la revendication 5, caractérisé en ce que ltélément transversal peut être logé entre les faces intérieures des branches. 7.- Dispositif de ligature suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les extrémités opposées de l'élément transversal sont conformées de façon A présenter des gorges ou des saillies qui sont respectwverent profilées de manière à recevoir ou a être reçues par des saillies ou gorges profilées d'une façon correspondante sur les faces intérieures des branches de ltélé- ment présentant la forme d'un U. 8.- Dispositif de ligature suivant l'une quelconque des revendications 4 à 7, comprenant un organe de suspension permet- tant de suspendre la saucisse, ce dispositif étant caractérisé en ce que l'organe de suspension est conçu de manière à faire partie intégrante de la matière plastique formant le ou les éléments du dispositif de ligature. 9. Dispositif de ligature suivant la revendication 5 ou 8, caractérisé en ce que l'organe de suspension fait partie intégrante de l'élément transversal. 10.- Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1 et comprenant un poste d'application du serrage comportant des moyens permettant de recevoir une partie terminale dtune saucisse ou d'une enveloppe de saucisse ainsi que des moyens permettant de nonter un organe de serrage sur cette partie terminale, cette installation étant caractérisée en ce qu'elle comprend un équipement destiné à entraîner radia liement et à force contre les cotés opposés de la partie terminale un ou plusieurs éléments de matière plastique de manière A former un organe annulaire de serrage fendu et fermé autour d'une partie étranglée de l'enveloppe de la saucisse, et un équipement tel qu'un équipement de soudage, pouvant être actionné de façon à ancrer ensemble les parties ou tronçons de matière formant l'anneau ou la bague et situés au voisinage de la ou des fentes de manière à fixer effectivement la forme annulaire fermée de 1'or~ gane annulaire de serrage. 11.- Installation suivant la revendication 10, caractérisée en ce qu'elle comprend un magasin destiné à des éléments de serrage présentant la forme d'un U, un équipement destiné à déplacer successivement ces éléments de serrage jusqu'A ce qu'ils attei- gnent une position pour laquelle la partie étranglée de l'enveloppe de la saucisse est logée entre les branches de l'élément en U respectif et pour laquelle un côté de cette enveloppe supporte la poussée de la partie formant le fond de l'élément en U, un équipement destiné à maintenir un élément de serrage formant un barreau transversal au niveau du côté opposé de la partie étranglée de l'enveloppe de telle sorte que cet élément de serrage formant un barreau transversal est également reçu entre les branches de l'élément en U, un équipement destiné A solliciter l'élément de serrage formant barreau transversal et la partie formant le fond de l'élément en U en direction l'un de l'autre de manière qu'ils serrent entre eux la partie étranglée de l'en- veloppe de la saucisse, et un équipement destiné A entraîner latéralement et A force les branches de l > élément en U contre les extrémités opposées respectives de l'élément de serrage formant un barreau transversal, l'équipement d'ancrage étant constitué par une tête de soudage par ultrasons pouvant être actionnée de manière à porter contre le c8té extérieur de l'élément de serrage formant un barreau transversal.