Dispositif pour fabriquer des briquettes de paille. L'invention concerne un dispositif pour fabri- quer des briquettes de paille très compactes. De tels dispositifs sont connus en pratique. Tous ces dispositifs connus n'ont cependant pas pu s'im- poser jusqu'ici, étant donné que d'une part ils étaient trop gros et par conséquent n'étaient mas mobiles, et que d'autre part ils n'avaient qu'un faible débit La raison de ce faible débit réside dans le fait que la paille devant être mise sous forme de briquettes était soit trop humide soit trop sèche et que par conséquent la formation de briquettes de forme stable n'était prati- quement pas possible. Par conséquent, la présente invention se propose d'agencer un dispositif du type mentionné ci-dessus de manière à obtenir une unité compacte malgré un débit de valeur satisfaisante Ce problème est résolu grâce au fait que le dispositif est mobile et est constitué par un dispositif de desserrement des balles connu en soi, avec une avance des balles dépendant de la capacité d'ag- glomération, un dispositif de dosage, qui est muni d'un dispositif de séchage, un dispositif d'addition pour des a Cditifs solides et/ou liquides pour le conditionnement de la paille, une presse d'agglomération comportant un appareil de mesure d'humidité et un guidage en boyau, et que les aggrégats individuels sont couplés entre eux, du point de vue de l'entraînement, de manière à assurer un flux de paille continu. De façon avantageuse, le dispositif de dosage est constitué par une bande de dosage remontant oblique- ment, un dispositif de broyage disposé en amont de cette bande, une tôle racleuse prévue à l'extrémité d'alimenta- tion, et un rotor à dents disposé au-dessus de l'extrémi- té d'éjection. 10475 Suivant une autre caractéristique de l'inven- tion, à la bande de dosage est associé un palpeur éva- luant l'état de chargement. Une caractéristique essentielle de l'invention réside également dans le fait que le dispositif de sé- chage est constitué par un boltier de guidage d'air qui envoie l'air chaud provenant du moteur d'entraînement sous le brin supérieur de la bande de dosage, la bande de dosage étant perméable à l'air. Pour obtenir une unité compacte et courte, le sens de transport du dispositif de desserrement des bal- les et de la bande de dosage est opposé à celui de la presse à piston et du guidage en boyau. Même si les moyens permettant de résoudre le problème à la base de la présente invention sont prati- quement tous connus en eux-mêmes, seule la combinaison suivant l'invention de ces moyens donne l'effet surpre- nant qui est que les briquettes présentent un degré d'hu- midité presque uniforme et que par conséquent, on peut travailler avec un débit restant constant, le maintien de la forme étant assuré par le conditionnement de la paille. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un mode de réalisation préféré mais non limitatif représenté au dessin annexé sur le- quel: la figure 1 est une vue de côté d'un disposi- tif d'agglomération en briquettes; et la figure 2 est une vue en plan du dispositif représenté sur la figure 1. La référence 1 désigne un châssis de véhicule pouvant se déplacer sur des roues 2 et qui supporte un dispositif 3 de desserrement des balles ou rouleaux Ce dernier est constitué par deux convoyeurs à racloirs 3 a et 3 b qui sont agencés en formant un angle obtus entre eux de manière à former un logement pour une balle 3 c. La vitesse du convoyeur 3 a est ce faisant plus faible que celle du convoyeur 3 b La balle 3 c est desserrée plus ou moins rapidement en fonction du rapport de ces deux vitesses Au-dessus du convoyeur 3 b, les parties séparées de la balle arrivent dans un dispositif de broyage 4 qui, dans le cas du présent mode de réalisa- tion, se présente par exemple sous la forme de deux groupes de disques munis de lames qui peuvent être en- traînés en sens contraires La naille broyée tombant vers le bas arrive alors sur une bande de dosage 5 re- montant obliquement, qui est constituée par une chaîne à racloirs audessous du brin supérieur de laquelle est disposée une grille 9, et sur laquelle la paille broyée est entraînée jusqu'à l'extrémité d'éjection Une tôle racleuse 4 a, prévue derrière le dispositif de broyage 4 dans le sens de transport, égalise la paille broyée éjectée sur la bande de dosage 5 Pour obtenir que la même quantité soit éjectée par unité de temps par la bande de dosage 5, à l'extrémité d'éjection est associé un rotor à dents 6 qui tourne à une vitesse de valeur constante dans le sens des aiguilles d'une montre, et renvoie toute la paille amenée en trop par la bande de dosage 5 sur celle-ci Une telle commande de la quantité d'éjection n'est naturellement possible que dans une fai- ble mesure Par conséquent, si la bande de dosage reçoit trop de paille, ceci est déterminé par un palpeur 5 a et la vitesse du dispositif de desserrement des balles 3 est réduite, par des moyens appropriés, jusqu'à ce que l'accumulation de paille ait disparu Sous l'extrémité d'éjection de la bande de dosage 5 est disposée une tré- mie 10 dans laquelle tombe la paille broyée La paille est alors amenée, par une vis sans fin collectrice Il prévue dans cette trémie 10, à une vis sans fin de bour- rage 12, entourée par un carter, disposée sous la trémie 10, qui fait avancer la paille broyée dans l'espace de pressage d'une Dresse à agglomérer à piston 13 De façon connue, la paille est alors pressée, et de ce fait forte- ment compactée, dans la matrice de pressage 17, par le piston 14 entraîné par la commande à bielle 15, la ma- trice de pressage 17 étant constituée par deux demi-co- quilles réglables l'une par rapport à l'autre pour pou- voir régler la pression de pressage A la suite de la matrice de Dressage 17 est disposé un guidage en boyau 19 dans lequel le cordon de briquettes 16 est refroidi et prend sa forme finale Comme on le voit sur les figu- res 1 et 2, le guidage en boyau 19 comporte, immédiate- ment derrière la matrice de pressage 17, un appareil de mesure d'humidité 18 qui mesure le degré d'humidité du cordon de briquettes Dans le cas o l'humidité mesurée est trop importante à cet endroit, la teneur en humidité de la paille est réduite pendant son transport sur la bande de dosage en envoyant par le bas la chaleur déga- gée par le moteur d'entraînement 21 à travers la grille 9 et la paille se trouvant sur la bande de dosage 5 Dans ce but, le moteur 21 est partiellement entouré par un carter 7 de guidage d'air qui comporte des ouvertures latérales 8 de sortie d'air à partir desquelles l'air chaud est envoyé entre les brins inférieur et supérieur de la bande de dosage Dans le cas o la paille est trop sèche, elle peut être humidifiée au moyen d'un'dispositif d'addition 20 qui est monté au-dessus de la trémie 10 Ce dispositif d'addition 20 permet également d'ajouter des liants ou autres substances, même solides, pour le con- ditionnement de la paille En ce qui concerne la vis sans fin collectrice 11 montée dans la trémie 10, il faut en- core dire que son entraînement peut être inversé sous la commande d'un commutateur déterminant la pression de la vis sans fin, de sorte que dans le cas d'une pression trop importante, la paille broyée est momentanément re- jetée à l'extérieur par une ouverture non représentée mé- nagée dans la trémie 10, au lieu d'être amenée à la vis sans fin de bourrage 12 Comme on peut le voir notamment d'après la figure 2, le dispositif suivant l'invention est agencé de manière à obtenir un mode de construction relativement court du fait que le sens de transport de la paille est inversé C'est-à-dire que pendant que, du dispositif de desserrement des balles 3 jusqu'à la bande de dosage 5,la paille est transportée dans le sens d'a- vance du châssis 1 pouvant être déplacé au moyen des roues 2, la presse à agglomérer à piston travaille dans le sens contraire. Comme il va de soi, et comme il résulte d'ail- leurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation et d'appli- cation qui ont été plus spécialement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1 Dispositif pour fabriquer des briquettes de paille très compactes, caractérisé en ce qu'il est mobile et est constitué par un dispositif ( 3) de desserrement des balles connu en soi, avec une avance des balles dépendant de la capacité d'agglomération, un dispositif de dosage, qui est muni d'un dispositif de séchage, un dis- positif d'addition ( 20) pour des additifs solides et/ou liquides pour le conditionnement de la paille, une presse d'agglomération ( 13) comportant un appareil de mesure d'humidité ( 18) et un guidage en boyau ( 19), et que les aggrégats individuels sont couplés entre eux, du point de vue de l'entraînement, de manière à assurer un flux de paille continu. 2 Dispositif suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que le dispositif de dosage est constitué par une bande de dosage ( 5) remontant obliquement, un dispositif de broyage ( 4) disposé en amont de cette bande ( 5), une tôle racleuse ( 4 a) prévue à l'extrémité d'ali- mentation, et un rotor à dents ( 6) disposé au-dessus de l'extrémité d'éjection. 3 Dispositif suivant la revendication 2, carac- térisé en ce qu'à la bande de dosage ( 5) est associé un palpeur ( 5 a) évaluant l'état de chargement. 4 Dispositif suivant l'une quelconque des re- vendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif de séchage est constitué par un boitier de guidage d'air ( 7) qui envoie l'air chaud provenant du moteur d'entrai- nement ( 21) sous le brin supérieur de la bande de dosage ( 5), la bande de dosage étant perméable à l'air. Dispositif suivant l'une quelconque des re- vendications 1 à 4, caractérisé en ce que, pour obtenir une unité compacte et courte, le sens de transport du dispositif de desserrement des balles ( 3) et de la bande de dosage ( 5) est opposé à celui de la presse à piston ( 13) et du guidage en boyau ( 19).