La présente invention concerne un récipient pour liquides, notamment un bidon (ou nourrice) en matière plastique fabriqué par soufflage, comportant une tubulure verseuse et un tuyau d'aération dans laquelle il est fixé. Dans des récipients pour liquides de ce type, la difficulté réside dans la fixation amovible du tuyau d'aération, car la faible section droite de la tubulure verseuse rend souvent nécessaire d'enlever le tuyau d'aération du récipient avant le remplissage de celui-ci, par exemple pour pouvoir les nettoyer tous deux à fond et rapidement, puis de remettre en place le tuyau d'aération. Cette exigence n'est pas satisfaite dans les récipients pour liquides connus, du fait que le tuyau d'aération est toujours solidarisé avec la paroi du récipient, par exemple par insertion de ce tuyau d'aération dans l'ébauche du récipient qui se trouve dans le moule de fabrication, ou par soudage ultérieur dudit tuyau d'aération dans la tubulure verseuse du récipient dont le moulage est achevé. En outre, les fixations pour tuyau d'aération appliquées au récipient pour liquides connus sont trop difficiles à réaliser et, par suite, trop onéreuses. Le problème visé par l'invention est de réaliser un récipient pour liquides comportant une fixation pouvant être exécutée de fa çon simple et économique, permettant de fixer de façon facilement amovible le tuyau d'aération. On résout ce problème, selon l'invention, du fait que, d'une part, le récipient sur la face intérieure de sa tubulure verseuse et, d'autre part, le tuyau d'aération sur sa face extérieure, comportent des éléments de fixation de formes conjuguées pouvant s'emboîter l'un dans l'autre. Cela permet, d'une part, de fixer le tuyau d'aération à l'intérieur de la tubulure verseuse aussi souvent qu'on le désire et avec seulement une poignée introduite dans la tubulure verseuse du récipient et de le libérer également de sa fixation. L'agencement selon l'invention permet, en outre, de réduire le prix de revient du récipient. Elle évite aussi, par la confection ultérieure facultative, d'avoir à stocker des récipients avec et sans tuyau d'aération. Comme éléments de fixation, on forme, de préférence, sur la paroi interne de la tubulure verseuse au moins une barrette de retenue saillante et, dans la paroi du tuyau d'aération, au moins une rainure de retenue de forme conjuguée adaptée à celle de la section de ladite barrette. On fixe, dans ce cas, le tuyau d'aération en le faisant coulisser avec sa rainure de retenue longitudinalement sur la barrette de retenue de la tubulure verseuse. Par la déformation progressive de la barrette ou la rainure, par exemple par ltélargissement de la barrette ou le rétrécissement de la rainure, on peut assujettir l'un à l'autre les deux éléments par un effet de coincement de façon que le tuyau d'aération se trouve calé dans sa position finale, mais puisse cependant être enlevé assez facilement. Selon une autre proposition, la tubulure verseuse comporte au moins deux barrettes de retenue dirigées au moins approximativement parallèlement entre elles dans la direction de son axe comportant des surfaces extérieures inclinées, c'est-à-dire faisant un certain angle entre elles, sur lesquelles le tuyau d'aération peut coulisser longitudinalement avec ses rainures de retenue de forme adaptée aux barrettes de retenue. Cette proposition permet de pouvoir conserver des dimensions relativement petites des éléments de fixation et, par suite, de façon simple en ce qui concerne la technique de production, par profilage de la paroi du récipient à liquides, et du tuyau d'aération, de modifier la forme de ces éléments. L'invention embrasse également le procédé de fabrication d'un récipient pour liquides, par exemple d'bidon (ou nourrice, jerrican) soufflé dans un moule pour soufflage à partir d'une ébauche en matière plastique, comportant une tubulure verseuse moulée par les bords de fermeture du moule pour soufflage et un mandrin de calibrage guidé entre les bords de fermeture, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'après introduction de l'ébauche de matière plastique en forme de tuyau qui se trouve dans sa propre chaleur dans le moule pour soufflage, on introduit entre ses bords de fermeture formant la tubulure verseuse un mandrin de calibrage qui comporte dans sa surface périphérique au moins une, de préférence deux rainures moulées dirigées dans le sens de son axe parallèlement entre elles, au moins approximativement, qui forment en même temps, pendant le processus de fermeture du moule pour soufflage lors de la constitution de la tubulure verseuse, à partir de leurs parois, les barrettes de retenue sur lesquelles on fait passer, après le refroidissement du récipient du liquide dont le soufflage est achevé, un tuyau d'aération produit de préférence par moulage par injection avec ses barrettes de retenue. Cela permet de former les éléments de fixation du tuyau d'aération pendant le déroulement usuel des opérations de fabrication de récipients pour fluides par soufflage sans phase opératoire supplémentaire, éléments sur lesquels on peut, au choix, monter ou ne pas monter le tuyau d'aération seulement une fois les opérations achevées, c'est-à-dire sans influencer défavorablement le cycle de production. L'invention n'apporte pas seulement au producteur de récipients pour fluides une économie de travail et de frais considérable, elle offre aussi à la clientèle une rentabilité plus élevée, car elle lui permet désormais de se procurer les récipients pour liquides dans leur mode d'exécution simple, donc sans tuyau d'aération et de les compléter ultérieurement, en cas de besoin, de façon simple. La description détaillée qui va suivre, et les dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur les dessins: Fig. 1 est une coupe d'un récipient pour liquides comportant une tubulure verseuse et un tuyau d'aération monté sur des tringles de retenue Fig. 2 est, à plus grande échelle, une coupe fragmentaire d'un récipient tubulure verseuse selon la figure 1 Fig. 3 est une vue en perspective du tuyau d'aération selon la figure 1, à plus grande échelle, Fig. 4 est une coupe de la tubulure verseuse, suivant IV-IV de la figure 2 Fig. 5 est une coupe analogue à la figure 4, avec une variante de barrette de retenue pour le tuyau d'aération ; ; Fig. 6 est une vue fragmentaire en perspective de la partie supérieure du récipient avec la tubulure verseuse et le tuyau d'aération qui y est fixé selon la figure 1, à échelle agrandie et partiellement en coupe Fig. 7 est une représentation en perspective des éléments essentiels d'un dispositif de soufflage pour fabriquer le récipient pour liquides selon les figures 1 à 6, partiellement en coupe, et Fig. 8 est une coupe suivant la ligne VIII-VIII de la fig. 7. La figure 1 représente un récipient pour liquides 10 en forme de bidon, ou nourrice (jerrican) connu en soi. Il comporte, à sa partie supérieure, une tubulure verseuse 11 de section droite cir culaire, dans laquelle est fixé un tuyau d'aération 12 s'étendant jusqu'à l'intérieur du volume supérieur du récipient, et par lequel s'opère la compensation d'air lorsqu'on verse le'liquide 13. Pour fixer le tuyau d'aération 12, le récipient 10 comporte sur la face interne de sa tubulure verseuse 11 deux barrettes de retenue 14 représentées sur les figures 2 et 4 moulées en saillie sur la paroi, dirigées sensiblement parallèlement entre elles dans le sens de l'axe de la tubulure verseuse. On peut monter coulissant sur ces barrettes 14 le tuyau d'aération 12 représenté sur la figure 3, comportant des rainures de retenue 15, qui ont été moulées en creux, pendant la fabrication du tuyau d'aération par moulage par injection, dans la paroi arquée correspondant à la tubulure verseuse 11 du'tronçon extérieur du tuyau 12a présentant une section transversale en forme de D. Le tronçon de tuyau 12b, intérieur dans la position de fixation selon les figures 1 et 6 du tuyau d'aération, est recourbé sensiblement perpendiculairement au tronçon extérieur 12a.Les barrettes de retenue comme les rainures de retenue correspondantes présentent ainsi des surfaces longitudinales mutuellement inclinées de telle façon que la partie lla comprise entre les tringles présente une section transversale en queue d'aronde, où le tuyau d'aération avec sa paroi adaptée de façon correspondante, est maintenu entre les rainures de rètenue en position de fixation, après qu'on l'ait fait passer sur les tringles de retenue. On peut aussi évidemment fixer le tuyau d'aération avec une seule barrette de retenue 16 dans la tubulure verseuse 11. Il convient alors que la barrette de retenue elle-même présente une section droite en queue d' aronde, comme par exemple sur la figure 5. Il va de soi que le tuyau d'aération représenté en traits mixtes doit comporter une rainure de retenue de forme conjuguée. Il convient de fabriquer le récipient pour liquides selon l'invention, comme on l'a déjà mentionné, dans un dispositif de soufflage connu et, par suite, représenté seulement partiellement sur le dessin (fig. 7 et 8). Dans ce but, on place, de façon usuelle, une ébauche en matière plastique 17 en forme de tuyau provenait d'une extrudeuse, représentée en partie sur la figure 7, dans un moule de soufflage en deux pièces ouvert et, après avoir fermé le moule, on l'étire sous la pression de l'air introduit pour obtenir la forme de bidon finale.Pour en dégager la tubulure verseuse 11, les bords de fermeture 19 du moule de soufflage comportent un évi dement 2C à paros façonnées corresFondart à la forme extérieure souhaitée de la tubulure verseuse. Avant de fermer le moule, on introduit, dans le tronçon final de l'ébauche en forme de tuyau 17 qui se trouve au voisinage de cet évidet, un mandrin de calibrage 21 représenté sur les figures 7 et Q, qui traverse cen tralement, après la fermeture du moule de soufflage, l'évidement 20 jusqu'à la cavité intérieure de l'ébauche et du moule. On in troduit l'air nécessaire pour le processus de soufflage à travers un canal à air 22 traversant longitudinalement le mandrin de calibrage 21. Pour produire les barrettes de retenue 14 sur la face inté rieure de la tubulure verseuse 11, on fraise à la surface péri phérique du mandrin de calibrage 21 deux rainures façonnées 23, dirigées parallèlement entre elles dans le sens de l'axe du mandrin, et dont les plans de symétrie verticaux A sont dirigés radialement par rapport à l'axe longitudinal du mandrin 21 (figu re 8). Sans étape supplémentaire, on introduit également, lors de la fermeture du moule et donc immédiatement lors du moulage de la tubulure 17 des parois façonnées de l'évidement 20 qui se trouve dans les bords de fermeture t9, des éléments de matière de l'ébau dans les rainures 23, qui forment, après retrait du mandrin de calibrage et refroidissement du récipient dont on a achevé -le soufflage les barrettes de retenue 14 destinées à recevoir le tuyau d'aération 52. R E V E N D I C A T I O N S 1. Récipient pour liquides, notamment bidon, ou nourrice, en matière plastique fabriqué par soufflage, comportant une tubulure verseuse et un tuyau d'aération dans laquelle il est fixé, récipient caractérisé en ce que, d'une part, le récipient sur la face intérieure de sa tubulure verseuse et, d'autre part, le tuyau d'aération sur sa face extérieure, comportent des éléments de fixation de formes conjuguées susceptibles de s'emboîter l'un dans l'autre. 2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi interne de la tubulure verseuse comporte au moins une barrette de retenue moulée en saillie et en ce que la paroi externe du tuyau d'aération comporte au moins une rainure de retenue de forme conjuguée à -celle de la section droite de ladite barrette. 3. Récipient selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la tubulure verseuse comporte au moins deux barrettes de retenue dirigées dans la direction dè son axe parallèlement entre elles, au moins approximativement, présentant des surfaces extérieures inclinées, c'est-à-dire formant un angle entre elles, sur lesquelles on peut faire coulisser le tuyau aération avec ses rainures de retenue correspondant auxdites barrettes. 4. Recopient selon l'une quelconque des revendications 1 å 39 caracterise en ce que les barrettes de retenue eIles-memes ou leur intervalle présentent une section droite en queue d'aronde. 5. proche de fabrication dtun récipient pour liquides, par exemple bun bidon, (ou d'une nourrice), selon ltune quelconque des revendications 1 à 4, soufflé dans un moule pour soufflage à partir d'une ébauche en matière plastique, comportant une tubulure verseuse formée par les bords de fermeture du moule pour soufflage et un mandrin de calibrage guide entre les bords de fermeture, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'après introduction de l'ébauche en matière plastique en forme de tuyau qui se trouve dans sa propre chaleur dans le moule, on introduit entre ses bords de fermeture formant la tubulure verseuse un mandrin de ca librage qui comporte dans -sa surface périphérique au moins une, de préférence deux rainures façonnées dirigées dans le sens de son axe parallèlement entre elles aux moins approximativement, qui forment en même temps pendant le processus de fermeture du moule pour soufflage lors de la constitution de la tubulure verseuse, à partir de leurs parois, les barrettes de retenue sur lesquelles on monte, après le refroidissement du récipient pour liquides dont le soufflage est achevé, un tuyau d'aération produit, de préférence, par moulage par injection avec ses barrettes de retenue.