lies semoirs semi-portés sont constitués d'un semoir proprement dit, muni de deux roues, attelé derrière un tracteur agricole, muni de deux grandes roues motrices et de deux petites roues directrices ; lors des déplacements et des manoeuvres, le semoir est soulevé, et entièrement porté par le tracteur ; quand il est abaissé et reposé sur ses roues, celles-ci, en tournant, entraînent en rotation les distributeursde grain et assurent l'ensemencement ; le semoir proprement dit comporte généralement vingt-quatre socs parallèles, disposés dans un plan transversal, régulièrement répartis à un intervalle d'environ 16 c, destinés à tracer autant de petits sillons parallèles sur une largeur totale de quatre mètres ; chacun d'eux coopère avec un distributeur de grains, qui dépose dans le sillon fraîchement tracé, juste derrière le soc correspondant, une quantité de grains prédéterminée, provenant d'une auge transversale commune à tous ces distributeurs et approvisionnée en grains. Entre l'époque ou le champ est ensemencé et celui de la récolte, on pratique généralement un certain nombre d'opérations de traitement et d'épandage, en utilisant des appareils se dépla çant parallèlement aux rayons du semis, et qui permettent généralement, à chaque passage, de traiter le terrain sur une largeur de 12 m. Il suffit donc d'un seul passage dfun appareil de traitement et d'épandage pour trois passages du semoir, puisqu'au cours d'u passage de ces appareils, la largeur d'un ensemencement est de quatre mètres, c'est-à-dire le tiers de celle d'un traitement. Mais il est difficile de conduire les appareils de traitement très exactement parallèlement aux rayons de semis et, de plats, les roues de ces appareils, en passant sur les rayons'un semis, détruisent les jeunes pousses ou les brisent, ce qui diminue le rendement et la qualité de la récolte. Pour éviter cet inconvénient; la présente invention a pour objet un semoir semi-porté caractérisé en ce que deux de ses distributeurs, distants entre eux d'un espacement correspondant à la voie du tracteur d'un appareil de traitement, sont débrayage bles, en combinaison avec des moyens assurant leur débrayage automatique pendant la durée totale d'un passage complet du semoir, sur toute la longueur du champ en cours d'ensemencement, et leur réembrayage automatique pendant les deux passages suivants, ces moyens étant automatiquement commandés par un organe-mécanique obligatoirement mA par la manoeuvre que doit exécuter le conducteur du semoir semi-porté entre deux passages successifs ; c'est ainsi notamment qu'on peut utiliser comme organe mécanique de commande un organe de commande de la direction du tracteur agricole, ou un organe de commande du soulèvement des semoirs semiportés en fin de chacun des passages. De la sorte, on crée dans le champ deux rayons libres de tout ensemencement, tous les trois passages du semoir, espacés d'une voie d'un appareil de traitement,.qui pourront ultérieurement servir de pistes toutes tracées pour guider les-roues d'un tel appareil de traitement. lie dessin annexé montre à titre d'exemple un mode de réalisation de la présente invention. - La figure t est une vue schématique partielle de face du semoir proprement dit montrant deux distributeurs débrayables. - lies figures 2 et 3 sont des vues, à plus grande échelle, d'un distributeur débrayable, respectivement de face et en coupe suivant la ligne III-III de la figure 2. - lies figures 4 et 5 sont des vues respectivement de face et de profil d'un disque du dispositif d'embrayage d'un distributeur ddbrayable. - lies figures 6 et 7 sont des vues analogues d'un deuxième disque coopérant avec le précédent. - lies figures.8 et 9 sont des vues respectivement de face et en plan d'un dispositif de commande de l'embrayage et du.débrayage du distributeur. - lia figure 10 est une vue Schématique du moteur électrique et du circuit intercalé entre le dispositif de commande et les dispositifs d'embrayage et de débrayage. - lia figure 11 montrela liaison mécanique entre le moteur et le dispositif d'embrayage et de débrayage-. On a en outre annexé au dossier des dessins cotés illustrant la réalisation des principaux organes du semoir (figures 12 à 47). lie semoirsemi- porté,attelé derrière un tracteur agricole, fait plusieurs passages successifs à travers un champ à ensemencer, allant d'un bout à l'autre de ce champ au cours de chacun de ses passages, en déposant des rangées de grains, ou rayons, parallèles les uns aux autres, sur une largeur généralement de quatre mètres, actuellement leur nombre peut varier avec le grain à semer, mais il est généralement de vingt-quatre lorsqu'il s'agit de blé, pour laisser entre les différents rayons un espace d'environ 16 cm. Après chaque passage, on fait faire un demi-tour au semoir qui parcourt à nouveau le champ, en sens inverse, parallèlement à son passage précédent, et en ne laissant bien entendu que le m & e espace de 16 cm dans le cas considéré entre les rayons extrêmes de deux passages successifs. lie conducteur fait passer à cet effet les roues du tracteur sur le petit sillon creusé dans le champ au cours du passage précédent par l'un des deux traceurs dont est muni latéralement le semoir, de façon classique, et qu'il avait fait descendre en position active, ce traceur étant relevé en fin de passage, et l'autre traceur étant mis à son tour en position active pour le passage suivant. lie semoir proprement dit est monté sur deux roues, fixées à chacune de ses extrémités, portant une auge approvisionnée en grains, avec laquelle coopère toute une série de distributeurs de grain qui, dans le mode de réalisation représenté sont du type à ergots calés sur un arbre rotatif 7 entraîné en rotation par les roues et faisant tomber un nombre prédéterminé de grains, à une cadence prédéterminée, dans les cheminées affectées à chacun d'eux, disposees juste derrière des petits socs qui tracent chacun un petit sillon dans lequel tombent les grains. Une tige de commande 10, montée dans des paliers 11, parallèlement à l'arbre rotatif 7, susceptible d'entre commandée à la main par un levier 12, est solidaire de deux fourchettes 13 permettant de faire coulisser sur l'arbre de commande 7 des dispositifs de crabotage 14 solidaires en rotation dudit arbre et qui, suivant leur position, sont en prise ou non avec ceux des distributeurs eorrespondants 15 montés fous sur l'arbre 7. A cet effet, les distributeurs 15 sont solidaires d'un disque 16 muni sur sa face externe de deux crabots 17 raccordés d'un coté à cette face, par des rampes 18, tandis que les disques 14, calés sur l'arbre 7, comportent des crabots radiaux 19 ; un ressort 20 tend constamment à faire coulisser la tige de commande 10 dans un sens tel que le dispositif de crabotage soit en prise et qu'en conséquence les distributeurs débrayables fonctionnent la commande de débrayage est assurée par le moteur électrique 21 et la biellette 22, avec interposition d'un ressort 23, de la façon qui sera décrite plus loin ; des butées 24 et 25 coopérant avec des paliers 11 limitent dans les deux sens le coulissement de l'arbre de commande 10, de façon que Ta cheville 27, engagée dans un trou traversant de part en parti'arbre 7 reste constamment, sans possibilité d'échappement,dans la rainure correspondante 28 du disque 14 ; suivant que l'on désire utiliser l'un ou l'au tre des trois dispositifs de distribution-29, 30 et 51 de chaque distributeur fixe 6 ou débrayable 15, on fait coulisser en consé- quence -ces dispositifs de distribution sur l'arbre 7 pour amener celui désiré devant le soc 8; on modifie à cet effet la position des butées de réglage 24 et 25 et on retire les chevilles 27 du trou où elles sont engagées pour les engager dans eelui correspondant au dispositif de distribution qui doit être utilisé. lie but que s'est proposé le demandeur, comme il a été expli- qué ci-dessus, est obtenu lorsque, tous les troispassages du semoir, les deux distributeurs 15, séparés l'un de l'autre par un-intervalle correspondant à la voie d'un appareil de traitement ou d'épandage, qui est de l'ordre de lu,40, sont automatiquement débrayés, de façon que deux rayons, séparés par un intervalle égal à la largeur de cette voie, soient libres de toute semence et que soient ainsi tracées- dans le champ deux pistes pour les roues de l'appareil de traitement ou d'épandage qui pourra ainsi être facilement dirigé et passer sans rien détériorer, des pistes semblables étant automatiquement tracées tous les 12 mètres. Cet embrayage et ce débrayage des deux distributeurs débrå- yables 15 du semoir, tous les trois passages, doit être obtenu automatiquement, suivant la présente invention', de nombreux dispositifs mécaniques permettent d'obtenir ce résultat ; l'un d'eva, particulièrement simple et fiable sera décrit ci-dessous à titre d'exemple Un organe mécanique 32 obligatoirement mt après chacun des passages du semoir, lorsqu'il fait demi-tour pour permettre le passage suivant, provoque la rotation avec son axe 33 d'un étrier 34 qu'un ressort de rappel 35 tend constamment à maintenir appliqué contre une butée réglable 36 ; son pivotement est limité par deux autres butées réglables 37, 38 contre lesquelles viennent s'appliquer les deux bras 39 et 40 de l'étrier 34 ; cet étrier entraîne dans son pivotement autour de son axe 33 un cliquet 41 qu'un ressort 42 tend constamment à maintenir au contact de la surface périphérique 43 d'une roue à came 44 montée folle autour de l'axe 33, et qu'un système de frein 45 à ressort 46 tend constamment à maintenir dans la position angulaire qutelle occupe. Dans la surface périphérique 43 de la roue 44 sont constitués trois crans 47, espacés angulairement de 1200 ; la liaison entre la pièce de commande 32 et l'étrier pivotant 34 est telle qu'à chaque impulsion de la pièce de commande 32, le levier pivotant 34 fait pivoter la roue à came 44 d'un angle de t200. La roue å came 44 comporte sur sa face latérale 48 une came 49, coopérant avec le bras pivotant 50 d'un commutateur 51, chaque fois qu'elle passe au droit du galet 52 prévu à l'extrémité du bras 50 du commutateur, c'est-à-dire que la roue à came 44 fait fonctionner le commutateur 51 lors d'une des traits impulsions qu'elle reçoit pour faire un tour complet et par cons'eùent tous les trois demitour effectués par le semoir après trois passages successifs sur le champ. Si l'organe mécanique 32 est-la barre de direction du tracteur du semoir semi-porté, il est nécessaire qu'elle transmette une impulsion à l'étrier 34 quel que soit son sens de déplacement par rapport à sa position neutre, correspondant à une marche rectiligne ; à cet -effet, dans un sens de déplacement, l'entraîne- ment de l'étrier 34 est fait directement par le câble 53, tandis quten sens inverse, l'entraînement a lieu par le câble 54 avec interposition d t une poulie de renvoi 55, qui inverse le sens du mouvement ;;.des ressorts 56 et 57 sont bien entendu intercalés.pour permettre la continuation du mouvement de la barre de direction 32 après que celui de l'étrier 34 ait été- arrêté par les butées 37 et 38. Dans ce cas, l'étrier 34 et le commutateur sont obligatoirement montés sur le tracteur, tandis que si l'organe mécanique 32 est un organe de commande du soulèvement du semoir semi-porté ou des tracteurs non représentés que porte ce dernier de chaque côté, tous ces mécanismes peuvent être montés sur le: semoir semiporté lui-même, ce qui présente évidemment des avantages Avec le dispositif de commutation décrit ci-dessus et représenté aux figures 8 et 10, à la suite d'un premier passage du semoir, et avant le deuxième passage, le commutateur est actionné dans un sens, et devra provoquer le débrayage des distributeurs 15, qui resteront débrayés pendant tout ce deuxième passage puis, entre le deuxième et le troisième passage, le commutateur est actionné en sens inverse et devra provoquer l'embrayage des distributeurs 15, qui resteront embrayés jusqu'à la prochaine commutation ; entre le troisième passage et le passage suivant, il n'y a pas de commutation, ce qui fait que les distributeurs restent embrayés et le cycle des-trois passages recommence. Cette commande de l'embrayage ou du débrayage des distributeurs 15 à chaque commutation peut être obtenu au moyen du moteur électrique 21, commandant par la manivelle 58 et la biellette 22 les déplacements dans les deux sens de l'arbre 10, à condition que ledit moteur électrique fasse lui-même demi-tour à chaque impulsion, passant de la position représentée à la figure 8, dans laquelle il provoque le débrayage, par l'intermédiaire de la manivelle 5, de la biellette 22, du câble 59 et du ressort 23, à la position diamétralement opposée dans laquelle il permet l'em- brayage provoqué par le ressort 20. Le résultat désiré peut être obtenu avec un moteur -électrique d'un type connu et un montage également cornu, tel que celui que montre schématiquement la figure 10 ;îe moteur électrique 21 est alimenté par la batterie 60 par par l'intermédiaire du commutateur 51, dont la pièce conductrice 61 réunit électriquement, dans une de ses positions, les bornes 62 et 63, en allumant la lampe 64, située dans le champ visuel du conducteur et l'avertissant que les distributeurs 15 sont débrayés, et dans son autre position externe les bornes 65 et 66, par le relais 67 qui, dans une position, assure une liaison électrique entre les bornes 68 et 69, et dans l'autre alimente le moteur 21 en assurant une liaison électrique entre les bornes 70 et 68, et par la came 71 qui, entraînée en rotations successives d'un demi-tour chacune par le moteur 21, fait pivoter le contact 72 d'une position, où il permet le passage du courant électrique du plot 73 au plot 74, à la position opposée, où il permet le passage du courant électrique du plot 75 au plot 74. De la sorte, à chaque impulsion créée par le commutateur 51, que ce soit dans un sens ou dans l'autre, le moteur électrique 21 tourne bien d'un demi-tour comme désiré. R E V E N 1 > I C A T I O N S 1.- Semoir semi-porté, caractérisé en ce que deux de ses distributeurs, distants entre eux d'un espacement correspondant à la voie du tracteur d'un appareil de traitement, sont débrayables, en combinaison avec des moyens assurant leur débrayage automatique, pendant la durée totale d'un passage complet du semoir, sur toute la longueur du champ, en cours d'ensemencement, et leur réembrayage automatique pendant les deux passages suivants, ces moyens étant automatiquement commandés par un organe mécanique obligatoirement mû par la manoeuvre que doit executer le conducteur du semoir semi-porté entre deux passages successifs. 2.- Semoir semi-porté suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe mécanique de commande est un organe de commande de la direction du tracteur agricole. 3.- Semoir semi-porté suivant.la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe mécanique est un organe de commande du soulèvement du semoir semi-porté en fin de chacun des pasages. 4.- Semoir semi-porté suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'organe mécanique est un organe de soulèvement des traceurs du semoir. 5.- Semoir semi-porté suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les eux distributeurs débrayables 15 sont montés fous sur l'arbre rotatif transversal du semoir 7, entraînant en rotation les distributeurs, et un autre arbre transversal 10, parallèle au premier, peut coulisser parallèlement à lui-même, et son coulissement dans un sens provoque l'embrayage des deux distributeurs débrayables, et son coulissement en sens inverse, leur débrayage. 6.- Semoir semi-porté suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'un ressort 20 sollicite constamment le second arbre transversal 10 dans la.direction qui provoque l'embrayage'des deux distributeurs débrayables. 7.- Semoir semi-porté suivant la revendication 5, caractérisé sé en ce que les distributeurs débrayables 1-5 sont- solidaires d'un disque 16 muni de crabots 17, deux pièces 14 solidaires en rotation de l'arbre rotatif transversal du semoir 7 et susceptibles de coulisser sur lui, sont munis de crabots 19, susceptibles de s'enclencher avec ceux 17 du disque 16, et des fourchettes 13, solidaires en translation du second arbre transversal 10, provoquent le coulissement désiré de ces deux pièces 14 dans un sens ou dans l'autre. 8.- Semoir semi-porté suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le disque 16 est muni de crabots 17 se raccordant, du coté opposé à leur côté d'entraînement, à la face correspondante du disque, par des rampes 18, et la pièce 14 ne comporte qu'un seul crabot 19. 9.- Semoir semi-porté suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la pièce 14 comporte dans son moyeu deux rainures longitudinales diamétralement opposées 28, engagées sur les extrémités saillantes d'une cheville 27 traversant de part en part l'arbre rotatif transversal du semoir 7, et des butées 24, 25 limitent le coulissement du second arbre transversal 10 dans les deux sens, pour empêcher que les rainures échappent à ces extrémités de la cheville. 10.- Semoir sémi-porté selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un moteur électrique 21 effectue une rotation d'un demitour chaque fois qu'il reçoit une impulsion provoquée par l'organe mécanique de commande, et fait coulisser le second arbre transversal 10 dans le sens de l'embrayage, ou dans celui du débrayage, par l'intermédiaire d'un système de dénivelle 58 et de bielle 22. 11.- Semoir semi-porté selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe mécanique de commande coopère avec un commutateur 51 intercalé dans un circuit électrique d'un moteur électrique 21 qui provoque à chaque impulsion reçue l'embrayage ou le débrayage des distributeurs débrayables 15. 12.- Semoir semi-porté selon les revendication 2 et 11, caractérisé en ce que le commutateur 51 est monté sur le tracteur et le moteur électrique'21 est monté sur le semoir propre. 13.- Semoir semi-porté selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'organe mécanique de commande 32~actionne le commuta teur par l'intermédiaire d'un étrier 34 pivotant entre deux positions angulaires extrêmes, limitées par des butées 36 à 38, étrier qu'il entraîne dans un sens et qu'un ressort 35 ramène en sens inverse et entraînant lui-même dans sa rotation, dans un sens seulement, par l'intermédiaire d'un cliquet à ressort 41, en une rotation de 1200, une roue à came 44 munie de trois crans 47 coopérant avec ce cliquet, décalées angulairement de 1200, et d'une came 49 actionnant ledit commutateur au cours d'une seule des trois rotations partielles de 1200 de la roue à came. 14.- Semoir semi-porté selon les revendications 2 et 13, caractérisé en ce que l'organe mécanique de commande 32 est la barre de direction faisant pivoter les roues du tracteur dans un sens ou dans l'autre, et il est relié aux bras 39 et 40 de l'étrier pivotant 34 par deux câbles 53 et 54, dont l'un au moins 54 passe sur une poulie de renvoi 55 destinée à inverser le sens de la traction exercée, de façon à provoquer un pivotement de l'étrier dans le sens où il entraîne la roue à came quel que soit le sens de coulissement de la barre de direction, et un ressort 35 tend constamment à le ramener en position inactive. 15.- Semoir semi-portéselon les revendications 3 et 13, caractérisé en ce que organe mécanique de commande 32 est le dispositif de soulèvement du semoir semi-porté ou de ses tra xurs qui transmet chaque fois une impulsion à l'étrier pivotant 34. 16.- Semoir semi-porté suivant la revendication 1, caractérisé en ce qutune lampe témoin 64 disposée sous le regard du conducteur s'allume chaque fois que les distributeurs débrayables 15 sont débrayés et reste allumée pendant tout le temps où ils sont débrayés 17.- Semoir semi-porté suivant la revendication 5, caractérisé en ce que l'organe mécanique de commande actionne les distributeurs débrayables 15 par l'intermédiaire d'un étrier 34 pivotant entre deux positions angulaires extrêmes, limitées par des butées 36 à 58, étrier qu'il entraîne dans un sens et qu'un ressort 35 ramène en sens inverse et entraînant lui-meme dans sa rotation, dans un sens seulement, par l'intermédiaire d'un cliquet à ressort 41, en une rotation de. 1 200, unè roue à came 44 munie de trois crans 47 coopérant avec..ce cliquet, décalées angulairement de 1200 et dlu;rie came. 49 provoquant les coulissements désirés de l'arbre transversal 10.