La présente invention concerne un dispositif pour arrêter l'alimentation en matière fibreuse qui convient pour les machines textiles, en particulier pour les métiers à filer des fibres libérées. Sur des dispositifs connus, des casse-fils assurent l'arrêt de l'alimentation en matière fibreuse, en débrayant un embrayage à la suite de la casse du fil fabriqué et en arratant ainsi l'arrivée de matière fibreuse dans un dispositif peigneur et ensuite dans un dispositif de filage. L'actionnement de l'embrayage s'effectue par l'intermédiaire d'un électro-aimant qui a mis en circuit une résistance et un thermofusible en tant qu'élément de protection. Cette disposition protège le circuit de l'électroaimant des conséquences d'un court-circuit, car le passage du courant de court-circuit chauffe la résistance et le thermo-fusible ouvre le circuit après le dépassement de la température admissible. L'électro-aimant de l'embrayage se trouve toutefois, de ce fait, hors de l'influence de la tension électrique qui l'actionne et, en cas de casse du fil formé, il n'intervient pas d'interruption de l'arrivée de matière fibreuse, de sorte que la matière fibreuse continue d'être alimentée dans le dispositif peigneur et, à partir de celui-ci, dans le dispositif de filage de la machine où elle s'accumule. Par suite de la rotation de la chambre de filage, la matière fibreuse peut s'y enflammer et il peut se former un foyer d'incendie, abstraction faite de la détérioration de différentes pièces de fonctionnement, du fait qu'elles surmontent la résistance opposée par la matière fibreuse accumulée. Un autre fait réside dans le peu de fiabilité des contacts à lame des casse-fils actionnés sans contact par un aimant permanent à la suite d'une casse de fil. C'est ainsi qu'il peut arriver que le casse-fil ne réagisse pas à une casse de fil, mais que le contact à lame ne coupe pas le circuit de ltélectro-aimant de l'embrayage, l'alimentation forcée de matière fibreuses étant accompagnée, de ce fait, des mimes conséquences déjà décrites. A cet effet, l'invention concerne un dispositif pour arrêter l'alimentation en matière fibreuse des machines textiles, en particulier des métiers à filer les Qitr~s libérées équipés d'un dispositif de contrôle des casses de fils, dispositif caractérisé en ce qu'il comporte des moyens mécaniques pour interrompre et arrêter un ruban de matière fibreuse continu, ces moyens étant associés, au point d'alimentation du métier à filer, à l'élément d'un circuit de protection. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels : - la figure 1 représente un dispositif pour arrêter l'alimentation en matière fibreuse en position de travail, - la figure 2 représente le m8me dispositif comme à la figure 1, mais en cas de dérangement, - la figure 3 représente une variante du dispositif pour arrêter l'alimentation en matière fibreuse, - la figure 4 montre un exemple de la disposition d'un élément de protection thermique soumis à l'action thermique de la chambre d'un dispositif de filage, - la figure 5 représente un circuit électrique d'un aimant commandant l'embrayage avec un interrupteur de protection, - la figure 6 représente une réalisa- tion mécanique du circuit électrique suivant la figure 5 en cas de dérangement. Comme le montre la figure 1, le dispositif pour arrêter l'alimentation en matière fibreuse est constitué d'un guide 1 d'un ruban de fibres 5, ce guide 1 traversant par l'une de ses extrémités un évidement ménagé dans un corps 3 d'un dispositif peigneur, non représenté davantage. Le guide 1 du ruban de fibres 5 est muni d'un orifice 4 traversé par un ruban 5 de matière fibreuse avant son entrée dans un mécanisme d'alimentation également non représenté et constitué, par exemple, d'un cylindre cannelé et autres.Le guide 1 du ruban de fibres 5 est relié mobile à pivotement à son extrémité opposée par l'intermédiaire d'un goujon 6 à un levier à deux bras 7 monté sur un tourillon 8 es exposé à l'influence d'un élément de pro- tection thermique 9 d'une résistan 1@, cette résis@@ce @@ st fixée à l'aide @ un support 1@ @u@ corps 3 du dispositif pei- g@@@@ et @ @@@@ @@ @@t revenir le @@ ruban de fibres à sa position de travail. Comme on peut le voir à la figure 3 représentant une réalisation modifiée du dispositif pour arrêter l'alimentation en matière fibreuse, le ruban 5 est saisi à l'aide d'un cylindre d'alimentation cannelé 13, sur lequel il est pressé par l'action d'une pièce d'appui 14, montee pivotable sur un tourillon 15. La pression d'application de la pièce d'appui 14 est provoquée par un ressort de pression 16 dont l'une des extrémités prend appui sur la pièce d'appui et dont l'autre extrémité prend appui sur un cliquet 17. Ce cliquet 17 est logé dans une cavité 18 du corps 3 du dispositif peigneur et exposé à l'influence de l'élément de protection thermique 9 de la résistance de protection 10 fixée à l'aide d'un support Il sur le corps 3 du dispositif peigneur. Une solution suivant la figure 4 est particulièrement avantageuse ,dans laquelle la résistance de protection 10 avec l'élément de protection thermique 9 est disposée directement au point de l'influence thermique la plus forte d'un espace de travail 19 d'une chambre 20 d'un dispositif de filage 21. Il est également avantageux de fabriquer le support Il de la résistance de protection 10 en un matériau présentant une bonne conductibilité thermique tel que, par exemple, le cuivre. L'élé- ment de protection thermique 9 de la résistance de protection 10 constitue le guide précontraint qui pénètre dans la cavité de la résistance de protection et qui est soudé à l'extrémité opposée sur un enroulement de résistance. Une autre solution est représentée aux figures 5 et 6. Sur le circuit de l'électro-aimant d'un embrayage 22, lequel électro-aimant est actionné par un élément commutateur 23 à la suite d'une casse du fil fabriqué, est monté un interrupteur de protection 24 dont un levier d'armement 25 prend appui sur l'extrémité du levier à deux bras 7. La tension d'une source est appliquée à des bornes 26. Le dispositif conforme à l'invention fonctionne comme suit : Par suite du dérangement d'un dispositif non représenté, contrôlant une éventuelle casse de fil, par exemple par suite d'un court-circuit dans le circuit dlun casse-fils, la température de la résistance de protection 10 monte et, après le dépassement de la température admissible, l'élément de protection thermique 9 déclenche et provoque un pivotement du levier à deux bras 7 et le retrait consécutif du guide 1 du ruban de fibres dans le corps 3 du dispositif peigneur. La section de l'orifice 4 se rétrécit, de ce fait, et le ruban de matière fibreuse 4 passant par le dit orifice 4 est arr8té par suite de désagrégation. Sur la réalisation suivant la figure 6, le passage du courant de court-circuit fait agir un courant, le cas échéant également la protection thermique de l'interTup- teur de protection 24 qui ouvre le circuit de l'électro-aimant de l'embrayage 22. Le levier d'armement 25 pivote et provoque, à l'aide de moyens mécaniques associés, une désagrégation et ainsi une interruption du ruban de matière fibreuse 5. Le dispositif conforme à 11 invention et représenté à la figure 3, fonctionne selon un principe analo gue. D'impulsion de l'élément de protection thermique 9 dégage le cliquet 17 et ainsi, également, le ressort de pression 16. La pression d'application-de la pièce d'appui 14 est annulée et le cylindre dl alimentation cannelé 13 cesse d'alimenter le ruban de mat-e fibreuse 5 dans le dispositif peigneur. Dès qu'un état intervient, dans le quel le dispositif non représenté pour contrôleur une casse de fil enregistre sans doute la casse d'un fil non représenté, maislors- qu'il ne se produit pas d'interruption de l'alimentation en ma tière par le débrayage de l'embrayage, le ruban de matière fi breuse 5 est amené dans le dispositif peigneur et de là dans la chambre 20 du dispositif de filage 21. L'accumulation de matière et--le frottement de la chambre rotative y font monter la tempé rature qui est aussi transmise par radiation et conduction du support Il à la résistance de protection 10.La température ad missible ayant été dépassée, l'élément de protection thermique 9 déclenche et arrête le ruban de matière fibreuse 5 par 1'ion, termédiaire des moyens mécaniques déjà décrits. la La résistance de protection 10 et l'élément de protection thermique 9 étant conformés de manière que la tension électrique demeure appliquée sur l'élément de protection thermique 9, même après l'ouverture du circuit, ce fait peut être utilisé, par le montage approprié d'une lampe de contrôle, non représentée, pour signaler un dérangement dans l'unité de filage. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Dispositif pour arrêter l'alimentation en matière fibreuse des machines textiles, en particulier des métiers à filer les fibres libérées et équipés d'un dispositif de contrtle des casses de fils, dispositif caractérisé en ce qu'il comporte des moyens mécaniques pour interrompre et arrêter un ruban de matière fibreuse continu, ces moyens étant associés, au point d'alimentation du métier à filer, à l'élément d'un circuit de protection. 2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'à l'élément de protection du circuit de protection est associée l'extrémité libre d'un levier à deux bras, à l'autre extrémité duquel est disposé au moins un guide du ruban de matière fibreuse muni d'un orifice de guidage dudit ruban, de manière que ledit orifice vienne se placer immédiatement à c8té d'un corps d'un dispositif peigneur et que ledit guide traverse coulissable le corps du dispositif peigneur. 3.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'est associé à l'élément de protection du circuit de protection un cliquet avec un ressort de pression accroché, sur l'extrémité libre duquel prend appui une pièce d'appui pivotable appliquant, par pression, le ruban sur un cylindre d'alimentation du dispositif peigneur. 4.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le circuit de protection avec l'élément de protection est disposé directement au point d'influence thermique d'un espace de travail d'une chambre d'un dispositif de filage. 5.- Dispositif suivant les revendications 1 et 4, caractérisé en ce qu'un support de la résistance de protection est fabriqué en un materiau bon conducteur thermique. 6.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'une lampe de contrôle est associée à l'élément de protection thermique de la résistance de protection.