La présente invention se rapporte, d'une façon générale, aux machines servant à curer les fossés, c'est à dire à débarrasser les fossés des terres, herbes et limons gênant l'écoulement des eaux et à les maintenir dégagés selon le profil désiré. Les machines existantes comportent généralement un outil monté à l'extrémité d'un bras s'étendant latéralement par rapport à la machine, de telle sorte que cet outil s'engage dans le fossé et y travaille, tandis que la machine se déplace par exemple sur la chaussée ou sur l'accotement de la route. Les outils équipant les machines connues sont généralement des outils rotatifs, qui tournent alors à une vitesse suffisamment grande pour projeter la terre enlevée hors du fossé, par exemple dans un champ bordé par ce fossé, ou bien sur l'accotement de la route, derrière la machine. Toutefois, ces machines présentent un inconvénient en ce sens que, si le fossé est bordé par une haie par exemple, ou bien si la partie du champ voisine du fossé est occupée par de la culture, la terre ne peut pas hêtre projetée en direction de ce champ, car cette projection serait interceptée par la haie, ou bien il pourrait en résulter un endommagement des plantes cultivées. Par ailleurs, si la projection ou le déversement de la terre se fait sur l'accotement de la route, il faut prévoir un secad engin pour ramasser la terre sur l'accotement. I1 en résulte, comme on le comprendra, une augmentation à la fois des investissements et des frais de l'opération. Le but de l'invention est de créer une cureuse de fossés remédiant à cet inconvénient et assurant une évacuation directe de la terre résultant du curage, par chargement dans une remorque ou un véhicule analogue. L'invention est matérialisée à cet effet dans une cureuse de fossés, caractérisée en ce qu'elle comprend un châssis porteur destiné à se déplacer sur la chaussée et (ou) sur l'accotement bordé par le fossé, un cadre ou bras s'étendant latéralement depuis ce châssis porteur, un rotor de grand diamètre monté vers l'extrémité libre de ce cadre ou bras et s'engageant dans le fossé à curer, des moyens prévus sur la machine pour assurer l'en- trainement, en rotation à faible vitesse de ce rotor de grand diamètre lequel est muni de dents ou profilages analogues attaquant et entrainant la terre lors de sa rotation, et un système élévateur-chargeur placé immédiatement derrière le rotor, rece vant la terre enlevée par celui-ci à partir du fossé et évacuant cette terre en vue de son chargement dans une remorque ou un véhicule attelé à la machine ou accompagnant celle-ci. Suivant un mode de réalisation paraissant avantageux, le rotor a des dimensions telles qu'il puisse curer un fossé par une seule passe de travail, et il est muni à sa périphérie de dents formant godets, soulevant la terre pour la déverser sur le système élévateur placé derrière ce rotor. Le rotor est monté judicieusement dans un cadre dans lequel il est tourillonné, et ce cadre est supporté latéralement à partir du châssis porteur par un système de bras formant un parallélogramme articulé, de telle sorte que l'axe de rotation du rotor conserve une position horizontale transversale à la direction de déplacement de la machine, tandis que la position en hauteur de ce rotor peut être règlée par rapport au châssis porteur pour tenir compte de la profondeur du fossé à curer. Des moyens sont alors prévus pour commander le règlage en hauteur du cadre portant le rotor et pour assurer son immobilisation dans la posi tiôn voulue. Ces moyens peuvent comporter judicieusement au moins un vérin hydraulique. Suivant uneautre particularitéde l'invention, il est prévu judicieusement, immédiatement derrière le rotor, un premier élévateur, par exemple à bande, à chaînes ou de type analogue, qui est relié judicieusement par son extrémité avant au cadre portant le rotor, afin que sa position soit réglée par celui-ci, et dont l'extrémité arrière se trouve placée juste au-dessus d'un élévateur transversal recevant la terre déversée par le rotor sur le premier élévateur et la transférant jusque dans la remorque ou le véhicule accompagnant la machine. Des moyens, qui peuvent être de tout type connu, sont prévus pour assurer la commande de deux élévateurs. Ces moyens peuvent être reliés par exemple par des arbres articulés, notamment avec joints de cardan, à un arbre principal auquel peut être prélevée également la commande du rotor. Celleci peut comporter, suivant une disposition paraissant judicieuse un réducteur, notamment du type à vis sans fin, pour assurer l'entraînement en rotation du rotor à faible vitesse. Suivant une autre particularité encore, le châssis de la machine est un châssis à quatre roues pouvant être attelé par exemple à un tracteur, les quatre roues étant de préférence directri ces, ce qui fournit une bonne stabilité, pour la machine, tout en permettant de corriger la tendance à la dérive qui résulte du travail dans une position de départ latéral du rotor servant à curer le fossé. Dans ce cas, l'arbre principal de la machine peut être relié par exemple à l'arbre de prise de force du tracteur. On concoit que cette machine permet ainsi de curer un fosse en uneseuh passe de travail, tout en assurant une évacuation directe de la terre enlevée par le rotor, ce qui permet à la fois d'augmenter. la vitesse de travail comparativement aux machines connues et de réduire les frais d'investissement. La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, donnés à titre non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention. La fig. 1 est une vue en plan d'une cureuse de fossés, suivant un mode de réalisation de l'invention. La fig. 2 est une vue en coupe verticale, en position de travail. La cureuse de fossés représentée comprend un châssis dés il gné dans son ensemble par la référence 1, muni à son extrémité avant d'une partie 2 permettant par exemple son attelage à un tracteur. Le châssis 1 est supporté, suivant l'invention, par quatre roues directrices 3. Chaque roue est portée par une fusée dont est solidaire un bras 4, les roues étant réunies deux à deux par des barres de direction 5. Une barre d'accouplement 6 relie les paires de roues avant et arrière 3 du châssis.Cette barre 6 est articulee à un bras d'un levier coudé 7 dont l'autre bras est relié à la barre de direction arrière 5. La commande de l'orientation des roues directrices 3 et 6 est assurée à partir d'un vérin double effet 8 prévu vers l'arrière du châssis, dont la tige 9 attaque une biellette 10 montée à pivotement en Il par une extrémité sur une traverse du chassis, et. dont l'autre extrémité attaque la barre de direction arrière 5. La commande du vérin peut être assurée à partir du système hydraulique du tracteur par des conduits 12, la vanne de commande pouvant se trouver sur le tracteur à portée du conducteur et n'étant pas représentée. Le châssis 1 présente, sur l'un de ses côtés, des montants 13 (Fig. 2) écartés l'un de l'autre dans le sens longitudinal du châssis. Un cadre 14 en forme d'étrier est articulé par ses bran ches en 15 sur le châssis 1, vers la base des montants 13. Ce cadre 14 est relié à articulation en 16, par sa branche médiane à un support 17 ayant, d'une façon générale, une forme d'U ouvet vers le bas, dans lequel est tourillonné un rotor de grand diamètre décrit plus loin, qui peut tourner autour d'un axe 19. Le support 17 est relié par sa partie supérieure à la Dartie supérieure des montants 13 prévus sur le chassis par des bielles 20, les dimensions des différents éléments étant calcu lées de telle sorte que,les montants 13, le cadre 14, la partie correspondante du support 17 et les bielles 20 forment des parallélogramme articulés, comme visible sur la fig. 2, de sorte que le support 17 conserve toujours la même orientation, ses branches étant dirigées verticalement vers le bas, quelle que soit sa posi tion de règlage en hauteur. Ce règlage de la position du support 17 est assuré, suivant le mode de- réalisation considéré, au moyen d'un bras de règlage 21 monté à pivotement sur le châssis en 22 et dont l'extrémité est reliée à articulation, par une bielle 23, à un bras du cadre 14 voisin de l'axe d'articulation 16, ce bras 21 étant commandé au moyen d'un vérin hydraulique double effet 24 prenant appui sur le châssis en 25 et alimenté par des conduits 26 à partir du système hydraulique du tracteur, au moyen d'une vanne qui, ici encore, peut être placée à portée du conducteur du tracteur. Le rotor 18 de la machine est constitué par un outil de grand diamètre de forme circulaire, muni à sa périphérie de dents en forme de godets qui attaquent la terre dans le fossé à curer et qui assurent son enlèvement. La section du rotor 18, visible sur les dessins, est relativement grande et peut correspondre au fond d'un fossé à curer, ce qui permet de réaliser le travail en une seule passe, la périphérie du rotor présentant à cet effet une forme trapézoïdale. Suivant l'invention, ce rotor de grand diamètre est entraI- né en rotation à faible vitesse. Selon le mode de réalisation considéré, il est prévu sur le châssis 1 un arbre principal 27 qui est muni à son extrémité avant, en 28, d'une pièce de raccordement à l'arbre de prise de force du tracteur, à laquelle est conjuguée judicieusement une sécurité à friction réglable 29, cet arbre 27 attaquant une boite de transmission 30 portée par le châssis, capable de fournir un rapport règlable au moyen d'un le vier 31. L'arbre de sortie 40 de la boîte 30 porte, dans le cas présent, une roue à chaîne 32 qui est reliée par une chaîne 33 à une autre roue à chaîne indiquée en 34, laquelle entraine un réducteur à vis montré schématiquement en 35 sur la Fig. 1, assurant l'entraînement du rotor à faible vitesse. La partie arrière du support 17 du rotor 18 est conformée comme indiqué en 36, afin de servir de guide pour la terre prélevée au fossé par le rotor 18, et cette partie 36 se prolonge vers l'arrière par un transporteur-élévateur 37, qui peut être à bande,à chaînes avec raclettes ou d'un type analogue, et qui est articulé à son extrémité avant sur cette partie arrière du cadre 17, cet élévateur 37 étant supporté par ailleurs à son extrémité arrière par un élévateur transversal indiqué en 38, qui peut être du même type que l'élévateur 37 et qui est supporté par la partie arrière du châssis 1, cet élévateur 38 étant de préférence monté à pivotement sur ce châssis en 39. Seule une partie de l'élévateur transversal 38 a été représentée sur la Fig. 1. On comprendra que cet élévateur est prolongé vers la gauche quand on regarde cette figure, pour se déverser dans un véhicule tel -qu'une remorque, un camion, etc... qui accompagne la machine lors du travail. L'arbre 40 s'étend à partir de la boite 30 pour rejoindre une seconde boite de transmission 41 fournissant un rapport variable, pouvant être règlé au moyen d'un levier 42. L'arbre de sortie de cette boite 41 est relié à un arbre articulé indiqué d'une façon générale en 43, qui est lui-même relié à un arbre 44 assurant l'entraînement du premier élévateur 37. Cet arbre de sortie de la bote 41 porte également un couple de pignon 45, qui assure l'entraînement d'un autre arbre articulé 46, lequel entraîne lui-même un arbre 47 du second élévateur. Le fonctionnement et le mode d'utilisation de la machine suivant l'invention se comprennent aisément à la lecture de la description qui précède. Pour le travail, la machine est attelée en 2 à un tracteur (non représenté) et son arbre principal 27 est accouplé à l'arbre de prise de force du tracteur, tandis que les conduii s12 et 26 sont raccordées au système hydraulique de ce tracteur. Lors du travail, la machine se déplace en partie sur la chaussée et en partie sur l'accotement qui borde le fossé à curer, etSa position en hauteur du support 17 et ainsi du rotor 18 est règlée au moyen du vérin 24 en fonction de la profondeur du fossé. Au cours de ce règlage, l'élévateur 37, articulé à l'arrière du support 17, s'incline plus ou moins. Pour curer un fossé, le rotor 18 est entraîné comme indiqué à faible vitesse, et ses dents en forme de godets attaquent la terre et la transportent pour la déverser sur le premier élévateur 37, lequel achemine cette terre jusque sur le second élévateur 38, qui la déverse finalement dans la remorque ou le camion accompagnant la machine. L'orientation des roues 3 peut, si nécessaire, être réglée au moyen du vérin 8,afin de tenir compte des efforts s'exerçant latéralement lors du travail. On conçoit que, compte tenu de la dimension du rotor, on peut, en une seule passe de travail, curer complètement un fossé et en outre, que la terre est recueillie simultanément au travail et qu'on évite de cette manière l'intervention ultérieure d'un autre engin, comme cela est nécessaire par exemple si la terre est déversée sur l'accotement de la route. On évite également, avec cette machine, la projection de terre dans le champ voisin, avec les inconvénients que cela représente. Des modifications peuvent être apportées au mode de réalisation décrit, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention. REVENDICATIONS 1. Cureuse de fossés, caractérisée en ce qu'elle comprend un châssis porteur destiné à se déplacer sur la chaussée et (ou) sur l'accotement bordé par le fossé, un cadre ou bras s'étendant latéralement depuis ce châssis porteur, un rotor de grand diamètre monté vers l'extrémité libre de ce cadre ou bras et s'engageant dans le fossé à curer, des moyens prévus sur la machine pour assurer l'entraînement en rotation à faible vitesse de ce rotor, lequel et muni de dents ou profilages analogues attaquant la terre lors de sa rotation, et un système élévateurchargeur placé immédiatement derrière le rotor, recevant la terre enlevée par celui-ci à partir du fossé et évacuant cette terre en vue de son chargement dans une remorque ou un véhicule attelé à la machine ou accompagnant celle-ci. 2. Cureuse de fossés suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le rotor a, en section droite dans un plan diamétral, une forme et des dimensions telles qu'il puisse curer un fossé au cours d'une seule passe de travail. 3. Cureuse de fossés suivant la revendication 1 ou 2, carac térisée en ce que le rotor est muni à sa périphérie de dents for mant godets, soulevant la terre pour la déverser sur le système élévateur placé derrière ce rotor. 4. Cureuse de fossés suivant l'une quelconque des revéndica- tions précédentes, caractérisée en ce que le rotor est tourillonné dans un support autour d'un axe perpendiculaire à la direction de progression de la machine, ce support étant soutenu latté ralement à partir du châssis porteur par un système de bras formant parallèlogramme articulé, de telle sorte que l'axe de rotation du rotor conserve une position horizontale dans toutes les positions de règlage de ce support, des moyens étant prévus pour assurer ce règlage de la position du support et du rotor. 5. Cureuse de fossés suivant la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comporte un vérin, notamment un vérin hydraulique, relié par au moins un bras au support du rotor ou au système de bras portant celui-ci. 6. Cureuse de fossés suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il est prévu, immédiatement derrière le rotor, un premier élévateur recevant la terre enlevée par ce rotor, ce premier élévateur se déversant sur un élévateur transversal dont l'extrémité de déchargement s'é tend latéralement à la machine, en vue du déversement de la terre dans une remorque ou un véhicule. 7. Cureuse de fossé suivant la revendication 6, cåractéri- sée en ce qu'il est prévu, pour 11 entraînement des deux élévateurs, des arbres articulés reliés, d'une part à ces élévateurs et, d'autre part, à un arbre principal de la machine. 8. Cureuse de fossés suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la commande de la rotation du rotor est prélevée également à cet arbre principal de la machine et est assurée per interposition d'un réducteur, notamment d'un réducteur à vis sans fin. 9. Cureuse de fossés suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le châssis porteur est du type comprenant quatre roues directrices, des moyens étant prévus pour la commande de l'orientation "e ces roues, notamment au moyen d'un ou plusieurs vérins hydrauliques. 10. Cureuse de fossés suivant ltune quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le châssis porteur est muni de moyens permettant son attelage à un tracteur, l'arbre principal de la machine pouvant être relié à l'arbre de prise de force du tracteur, des moyens étant prévus pour raccorder le ou les vdrins hydrauliques de la machine au système hydraulique du tracteur.