La présente invention concerne un dispositif pour l'application de substances visqueuses sur un matériel en bande en mouvement. Comme on le sait, l'application de substances telles que des adhésifs, des enduits, des résines et autres produits similaires sur un matériel en bande en mouvement ne pose pas de problème particulier lorsque les substances à étendre ont une viscosité relativement faible, comme dans le cas des adhésifs dilués avec des quantités importantes de solvant, alors que ladite application devient une opération difficile à exécuter quand il s'agit d'étendre des substances à viscosité élevée, comme les adhésifs à haute concentration et les adhésifs sans solvant. Ces derniers, dans les types à un seul composant, peuvent présenter, à la température ambiante, une viscosité dynamique supérieure à IOO p.s., alors que dans les types à deux composan-ts elle peut atteindre I5 p.s.Il s'agit dans tous les cas de viscosités qui posent de sérieux problèmes, en particulier pour le dosage des petites masses par unité de surface de bande qui doivent être généralement appliquées La viscosité peut être réduite en travaillant à haute température, mais cette méthode crée des problèmes portant sur la diffusion de vapeurs nocives. I1 y a donc une demande de dispositifs qui permettent d'appliquer des substances à viscosité élevée à des bandes en mouvement tout en travaillant a des temperatures modérées, par exemple en dépassant pas 40 C. Dans les dispositifs connus, le dosage de la substance a appliquer est généralement obtenu par un laminage effectué par une première paire de cylindres qui transfèrent ensuite la substance ainsi dosée à une série de rouleaux tournant à différentes vitesses, le dernier de ces rouleaux appliquant la substance à la bande a enduire. La première paire de cylindres doit avoir un grand diamètre pour résister à la forte pression rhéologique nécessaire pour la coupe de la substance à doser, et ce diamètre doit être d'autant plus grand que la largeur de la bande à enduire estplus importante, afin d'éviter des flexions qui nuiraient à l'uniformité de l'application.Or, cela exige des installations onéreuses, qui, en outre, ne constituent pas tou jours des bornes solutions en ce qui concerne les émanations toxiques et qui entraînent, d'autre part, des consommations d'énergie thermique et motrice fort élevées. Les tentatives effectuées pour doser les substances avec des méthodes traditionnelles avant de les appliquer au premier rouleau d'une série de rouleaux n'ont eu aucun succes, aussi bien parce qu'if est très difficile de doser correctement des petites -quantités de substance que parce que les substances à appliquer doivent être soigneusement enlevées du dispositif doseur apres chaque cycle de travail , car leur durcissement rendrait inutilisable le doseur lui-même, I'opération de nettoyage indispensable étant peu compatible avec l'existence des petits canaux nécessaires pour le dosage de faibles quantités de substance. Le but de la présente invention est de réaliser un dispositif doseur pour l'application de substances visqueuSes sur des matériels en bande en mouvement, conçu pour pouvoir travailler même avec des substances à viscosité élevée, permettant ainsi, par exemple dans le cas d'adhésifs sans solvant, de maintenir la température de travail au-dessous du niveau qui donne lieu à des émanations toxiques, dispositif de construction relativement simple et économique permettant de nettoyer de façon pratique et efficace, toutes les conduites parcourues par les substances à appliquer, même de très faible section. Ce but est atteint, selon l'invention, au moyen d'un dispositif pour l'application de substances visqueuses sur un matériel en bande en mouvement du type dans lequel le dosage est effectué avant l'application de la substance sur un cylindre caractérisé par le fait qu'il comprend : un réservoir pour la substance à appliquer, une pompe volumétrique raccordée audit réservoir pour l'envoi de quantités préétablies de ladite substance, des moyens d'actionnement à vitesse réglable pour ladite pompe volumétrique, un corps distributeur présentant une surface avec arête rectiligne définissant un des bords d'une fente de distribution et présentant une conduite d'alimentation raccordée au refoulement deladite pompe et débouchant sur ladite surface, un corps diffuseur accouplé de façon démontable audit corps distributeur et présentant une surface avec arête recti ligne définissant le deuxième bord de ladite fente de distribution et des moyens démontables pour maintenir ledit corps diffuseur dans une position préétablie contre ledit corps distributeur avec une force superieure à la pression que la substance à appliquer exerce à I';ntérieur de la fente de distribution. Ces caractéristiques permettent de former une-fente de distribution d'une largeur préétablie en fonction de la quantité de substance à appliquer, cette fente etant prévue pour distributer uniformément sur toute la largeur d'application la substance à étendre, alors que le dosage de cette substance est effectué par la pompe volumétrique avec actionnement à vitesse réglable, en rapport avec la vitesse d'avancement de la bande à enduire. Les efforts dus à la pression sous laquelle la substance doit etre refoulée, à cause de sa viscosité sont absorbés entre le corps distributeur et le corps diffuseur à travers les moyens de maintien du corps diffuseur, sans sollicitation d'autres parties du dispositif.La fente de distribution qui constitue la conduite de faible section du système, peut etre décomposée en deux parties en séparant le corps diffuseur du corps distributeur, ce qui permet de la nettoyer soigneusement chaque fois que cela est nécessaire. La conduite d'alimentation du corps distributeur débouche, de préférence, dans un collecteur de distribution pratiqué dans le corps diffuseur et s'étendant sur toute la largeur de la fente de distribution. En outre, des cannelures, de distribution plus petites peuvent être prévues dans le corps diffuseur. La largeur de la fente de distribution est de préférence déterminée de façon rigoureuse, par la distance entre un plan d'appui du diffuseur contre le distributeur et un plan où se situe la surface du diffuseur definissant la fente de distribution. Les moyens démontables pour maintenir le diffuseur en position contre le distributeur sont constitués, de preference, par des brides fixées contre le distributeur au moyen de vis de serrage et s'appuyant avec une extrémité contre le dis tributeur et avec l'autre extrémité contre le diffuseur. La surface de contact entre brides et diffuseur est, de preférence, inclinée de façon à créer une force de serrage a deux composantes orthogonales dont la plus importante est la composante perpendiculaire au plan de la fente de distribution, qui doit résister à la pression exercée par la substance à appliquer. Ces brides sont, de préférence, munies de ressorts qui les éloignent du distributeur quand les vis de serrage sont desserrées. Les conduites transportant la substance à appliquer sont, de préférence, toutes inclinées de façon à établir un ci-rcuit dont le point le plus bas est muni de purge pour le nettoyage de ces conduites. Il a été également prévu un accessoire permettant de faire circuler dans les conduites une substance de nettoyage adéquate qui, à partir du canal d'alimentation du distributeur, retourne au réservoir, de manière à obtenir un nettoyage efficace des conduites apres chaque cycle de travail. Le réservoir pour la substance à appliquer et le corps du distributeur sont, de préférence, munis de moyens pour la circulation d'un fluide à température réglable ayant pour fonction de maintenir la substance à appliquer à la température préétablie. Le réservoir est muni egalement de moyens pour empêcher l'entrée d'air dans la substance à appliquer lorsqu'elle est chargée dans ce réservoir. L'ensemble des parties mentionnées est, de préférence, monté sous forme d'un chariot pouvant être accouplé à une machine enduiseuse, ce chariot possède des moyens pour régler la position de la fente de distribution, pour placer les composants dans une position de repos et pour procéder au nettoyage périodique nécessaire. Ces caractéristiques, ainsi que d'autres caractéristiques et avantages de l'objet de l'invention apparaitront plus clairement en se référant à la description ci-apres d'une forme de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif et représenté schématiquement dans les dessins ci-joints. Sur ces dessins La figure est une vue en élévation latérale et en coupe partielle d'un dispositif selon l'invention, réalisé sous forme de chariot et accouplé en position de travail à une machine enduiseuse, La figure 2 est une vue partielle du dispositif suivant la flèche II de la figure I, La figure 3 est une vue partielle, en plan, d'un détail du dispositif selon les figures Iet 2, La figure 4 est une vue éclatee, ell coupe verticale et à une échelle plus grande, de l'ensemble constitué par le corps distributeur, le corps diffuseur et les moyens démontables d'accouplement de ces corps. La figure 5 représente le schéma de l'accouplement du dispositif selon l'invention à un équipement pour l'assemblage des bandes utilisant un rouleau de transfert et un cylindre enduiseur, La figure 6 représente une variante du schéma de la figure 5, dans laquelle le rouleau de transfert sert également de rouleau enduiseur, La figure 7 représente une autre variante du schéma de la figure 5, dans laquelle l'enduction est effectuée directement par la fente de distribution, La figure 8 est une vue semblable à celle de la figure I, à une échelle plus petite, représentant le dispositif en position de repos, La figure 9 est une vue semblable à celle de la figure 8 représentant le dispositif en position de lavage. En se référant à la figure I, le repère (I) designe la structure d'une machine pour le traitement d'un matériel en bande, machine utilise dans ce cas comme enduiseuse et comprenant un cylindre enduiseur 2 avec contre-rouleau de pression 3, entre lesquels passe une bande 0 destinée à recevoir du cylindre enduiseur 2 une couche d'adhésif sur une de ses faces et à se trouver en 0' ainsi enduite. En se référant à la figure 5, la bande enduite 0' passe sur une série de rouleaux de renvoi 4 et parvient enfin à une paire de rouleaux d'assemblage 5 qui reçoivent également une deuxième bande 0", les deux bandes juxtaposées et comprimées sont donc assemblées formant ainsi une bande 0" qui est envoyee à l'enroulement ou à d'autres traitements.Dans cet exemple d'equipement, le dispositif selon l'invention a pour fonction d'appliquer au cylindre enduiseur 2 une couche mince et uniforme d'adhésif convenablement dosé suivant les besoins de l'opération. La structure du dispositif selon l'invention comprend, dans l'exemple décrit, une paire de piedroits 6 supportés par des longerons 7 s'appuyant sur des roues 8. Cette structure peut être placée contre la structure I de l'équipe- ment et être boulonnée sur cette dernière afin de rendre les deux structures solidaires pendant les cycles de travail, elle Deut en être séparée et éloignée pour permettre des opérations de manutention ou de réparation ou encore pour pouvoir remplacer le dispositif doseur par d'autres appareils nécessaires dans d'autres utilisations de l'équipement. Le dispositif comprend essentiellement : un réservoir 9 pour la substance à appliquer, une pompe volumétrique - dans le present exemple, une pompe a engrenages IO - pour prélever du réservoir 9 des quantites dosées de la substance à appliquer, pompe actionnee par un groupe moteur à vitesse réglable II, un corps distributeur I2 avec une conduite I3 alimentée par la pompe IO, un corps diffuseur I4 applicable au corps distributeur I2 de manière à former avec ce dernier une fente de distribution comme il est précisé ci-apres et des brides I5 fixees par des vis I6 au corps distributeur I2 pour le rendre solidaire du corps diffuseur I4. Dans le cas représenté par la figure I, le dispositif comprend aussi un rouleau de transfert destiné à porter la substance fournie par la fente de distribution jusqu'à la surface du cylindre enduiseur 2 monté sur la structure I. Le corps distributeur I2 qui s'étend sur la largeur de travail maximale,est forme d'un bloc rigide, par exemple en acier convenablement traite pour le stabiliser, il presente, dans une partie centrale, le canal d'alimentation I3 et il possède deux surfaces soigneusement usinées 17 et I8, sur cette dernière surface débouche la conduite d'alimentation I3. Le corps distributeur I2 est, en outre, traversé par des canaux I9 pour la circulation d'un liquide à température contrôlée des tiné à maintenir à une température correcte la substance à appliquer pendant le fonctionnement de l'équipement. Le corps diffuseur I4 a une largeur qui correspond à l'application effective de la substance distribuee et peut être - quand cela est nécessaire - remplacé par d'autres corps diffuseurs I4 présentant des caractéristiques chaque fois adaptées aux opérations à exécuter. I1 présente deux surfaces 20 et 21 soigneusement usinées qui correspondent aux surfaces 17 et 18 du corps distributeur I2, les surfaces 17 et 20 constituant seulement un appui, alors que les surfaces I8 et 21 constitu-ent un appui sur leur partie inférieure, tandis que sur leur partie supérieure elles forment entre elles une fente -de distribution, dont la largeur est préétablie en fonction de la différence de niveau (d) (figure 4) entre la partie inférieure et la partie supérieure de la surface 21 du corps diffuseur I4.La partie inférieure et la partie supérieure de la surface 21 sont separées l'une de l'autre par un collecteur 22 pratiqué dans le corps diffuseur I4 à une hauteur correspondant à la sortie de la conduite d'alimentation I3 du corps distributeur I2.Le collecteur 22 qui s'étend sur toute la largeur du corps diffuseur I4 peut avoir une section variable, il assure ainsi la distribution uniforme, sans aucune zone de stagnation, de la substance provenant de la conduite d'alimentation 13 sur toute la largeur du corps diffuseur I4 et de la fente de distribution formée par ce corps et par le corps distributeur I2. En outre la partie supérieure de la surface 21 présente des cannelures 23 pour parfaire ultérieurement l'uniformité de la distribution. Le collecteur 22 peut être fermé sur ses extrémités; par contre, les cannelures 23 s'étendent de part en part du corps I4 pour faciliter un usinage précis de ces cannelures et de la surface 21. Le corps diffuseur I4 présente une surface posterieure 24 légèrement incli-née suivant un angle A qui peut être d'environ 5 à laquelle correspond la surface 25 inclinée de façon analogue et eventuellement légèrement bombée de chacune des brides de fixation I5, lesquelles, sur le côte opposé, présentent un épaulement 26 pour permettre 7'appui contre le bord inférieur du corps distributeur I2.Les brides I5 - en un nombre correspondant à la largeur du corps diffuseur I4 accouplé au corps distributeur I2 - sont serrées à l'aide de vis I6 s'engageant dans les trous filetés 27 du corps distributeur I2, réguliérement espacés; agissant sur le corps diffuseur I4 a travers les surfaces inclinées 25, 24 elles exercent sur ce corps une force dont la composante mineure serre l'une contre l'autre les surfaces d'appui 20, I7 et une composante majeure qui serre entre elles les parties inférieures d'appui des surface 21, I8 s'opposant en outre à la force exercée par la pression de la substance à distribuer présente dans la fente de dtstributiônentre les parties superieures des surfaces 21,I8 et dans le collecteur 22. Cette dernière force est considérable puisquienutilisant des substances à haute viscosité la- pression de refoulement de ces substances peut atteindre I00 bars et même 250 bars.La disposition des brides de serrage indiquée assure un maintien precis et sans fléchissements du corps diffuseur, même en présence des plus fortes sollicitations. L'étanchéité latérale aux extrémites de la fente de distribution et des cannelures 23 est assurée au moyen de tasseaux 28 prévus pour être maintenus par les brides 15 et munis de joints 29 (figure 3) en matériel d'étanchéité, tel le tétrafluoroéthylène, pouvant être serres contre les corps distributeur 12 et diffuseur I4 au moyen des vis de pression 30. La disposition décrite assure une distribution uniforme tout le long de la fente fournissant la substance transportée au moyen de la conduite I3. Le debit est déterminé par la pompe volumétrique IO avec mo-teur à vitesse réglable II et il est établi en fonction de la quantité de substance à enduire et de la vitesse de passage de la bande 0. La pompe IO est placée entre un elément de raccordement 31 communiquant avec le réservoir 9 et un élément de raccordement 32 relié au corps distributeur I2 avec interposition, quand cele est nécessaire, d'un élément filtrant 33.Ces parties sont disposées avec une certaine inclinaison, de sorte que le circuit présente, dans le raccord 32 un point de niveau minimal, sur lequel est placé un bouchon de purge 34 pour la vidange du circuit. Le réservoir 9 pour la substance 38 à appliquer présente une chambre 35 avec des raccords d'arrive 36 et de décharge 37 prévue pour contenir un liquide à température contrôlée destiné à maintenir la substance 38 à la température d'application correcte. L'embouchure du réservoir 9 est munie d'un distributeur conique 39 qui oblige la substance fournie par une conduite 40 à descendre dans le réservoir 9 en lechant ses parois, de manière à ce qu'elle soit portée à la température désirée et à eviter des incorporations d'air dangereuses. Le réservoir 9, le groupe pompe IO - moteur II, le filtre 33, les raccords 31 et 32, le corps distributeur I2 et le corps diffuseur I4 accouplé à ce dernier sont assemblés directement entre eux au moyen de boulons, formant ainsi un circuit d'une longueur réduite pour la substance 38 à appliquer. Cet ensemble est supporte par un coulisseau 41 pouvant se déplacer - sous l'action des cylindres pneumatiques 43 sur des guides 42 fixés aux piedroits 6 du chariot 6-7. En outre, pour les déplacements rapides, le coulisseau 41 possè- de une crémaillère 44 engrenant avec des roues dentées 45 munies d'un moyen d'actionnement quelconque. La position de l'ensemble dans une direction perpendiculaire à celle du déplacement du coulisseau 41 peut etre fixée au moyen des vis 46 (figure 3).Ces dispositions permettent de placer la fente de distribution formée par les surfaces I8 et 2I dans la meilleure position pour la distribution de la substance. Celle-ci a lieu - dans le cas représenté - sur la surface caoutchoutée du rouleau de transfert 51 qui, à son tour, cède la substance étendue au cylindre enduiseur 2, lequel l'applique à la bande 0. Le rouleau de transfert 5I est monté sur des cames 47 articulées en 49 sur la structure du chariot 6,7 et pouvant être déplacées au moyen des cylindres pneumatiques 48, avec un reglage micrométrique de la position de travail obtenu à l'aide des vis de réglage 50, afin d'établir de façon exacte et répétable la meilleure position de coopération entre le rouleau de trans fert 51 et le cylindre enduiseur 2. Une tôle de protection 52 - dont la fonction sera décrite plus loin - est appliquée à la face du corps distributeur I2 opposée à celle qui reçoit le corps diffuseur I4. Comme il découle clairement de ce qui précède, dans la position de travail (figure I), la substance à appliquer 38 est envoyée, en quantité voulue, par la pompe IO passant par la conduite I3, elle arrive au collecteur 22 du corps diffuseur 14 et est fournie de manière uniforme à travers la fente de distribution formée entre les surfaces I8 et 21, où-elle est enlevée par le rouleau de transfert 51 qui la dépose sur le cylindre enduiseur 2. Ce rouleau peut avoir une vitesse tangentielle plus grande - par exemple 2 à 4 fois - que celle du rouleau de transfert 51, afin de réduire l'épaisseur de la couche de substance à étendre. Le dosage est effectué par la pompe volumétrique, tandis que les corps distributeur et diffuseur assurent l'uniformité de distribution.Aucune force importante due à la coupe rhéologique de la substance visqueuse n'est appliquée à des parties en mouvement et les parties - corps I2 et I4 - qui, elles, supportent des pressions élevées, sont stationnaires et d'un type de construction robuste. En actionnant les cylindres pneumatiques 43 et 48, tout le dispositif doseur-distributeur, ainsi que le rouleau de transfert, peuvent être abaissés et placés dans la position de repos représentée sur la figure 8. Dans cette position, on peut effectuer des réglages ou des manutentions ou encore procéder au remplacement du rouleau de transfert 51, sans besoin d'interrompre l'alimentation de substance 38, mais seulement en réglant au minimum le débit de la pompe IO, dans ce cas, la substance distribuée coule sur le dos du corps distributeur I2 et sur la tôle de protection 52 et peut être recueillie dans un bac 53.Cette manière d'opérer permet de prévenir un éventuel durcissement de la substance 38 dans les conduites du dispositif, et peut être adoptée chaque fois qu'on prévoi t un arrêt pour un temps limité. Dans la noème position, et en interrompant l'ali- mentation de la substance 38, on peut procéder au remplacement du corps diffuseur I4. Cette opération, rapide et de courte durée, n'entraine aucun danger de durcissement de la substance 38 dans les conduites du dispositif et, par conséquent, si la substance a appliquer dans le cycle suivant demeure la même, il n'est pas nécessaire de vidanger le circuit. Lorsque, en revanche, le fonctionnement doit être interrompu pendant des laps de temps plus longs, par exemple à la fin d'un cycle de travail, ou bien s'il faut appliquer une substance différente, il est indispensable de vidanger et s'il le faut de laver, le dispositif tout entier. Dans ce cas, une fois le dispositif placé dans la position de repos de la figure 8, on ouvre le bouchon de purge 34. alors que la pompe 10 continue de fonctionner; de cette manière on peut recueillir dans un récipient 54 disposé sous le bouchon 34 toute la substance 38 présente à l'intérieur du dispositif, étant donné que le bouchon de purge 34 se trouve au plus bas niveau du circuit.Le corps diffuseur I4 est séparé et ses surfaces 20 et 21 peuvent être soigneusement nettoyées, tout comme les surfaces 17 et I8 du corps distributeur I2. Pour obtenir la séparation, le corps diffuseur 14 présente des trous filetés 55 (figure 2) dans lesquels on peut visser des poignées de manipulation 56 (figure 4). Quand il faut procéder à un véritable lavage du dispositif, après avoir fermé le bouchon 34, on peut introduire dans le réservoir 9 un solvant ou détergent adequat, et, en utilisant les brides I5, on applique sur le corps distributeur I2 - au lieu du corps diffuseur I4 - un tasseau auxiliaire 57 muni d'un tube 58 qui va jusqu'à l'embouchure du réservoir 9 (figure 9). Au moyen de la pompe IO, on fait circuler alors dans tout le dispositif le liquide de lavage; le nettoyage terminé, ce liquide peut être évacué par le bouchon de purge (34). On peut ainsi effectuer, par une opération rapide et facile, Lin nettoyage soigneux du dispositif. Pour pouvoir mieux manipuler les brides I5, cellesci sont munies de préférence de ressorts 59, lesquels, s'appuyant sur le corps distributeur I2, tendant a éloigner les brides I5 de ce corps lorsque les vis I6 sont desserrées. Bien que le dispositif pour l'application de lasubstance visqueuse ait ete représenté fonctionnant avec un rouleau de transfert 51 et un cylindre enduiseur 2 (figure 5) il faut signaler qu'on peut également faire passer la bande à enduire en contact direct avec le rouleau de transfert SI qui, dans ce cas, agit également comme enduiseur (figure 6). Il est aussi possible de faire passer la bande 0 de manière à ce qu'elle lèche directement la fente de distribution entre les corps 12 et I4 (figure 7) dans ce cas, la substance fournie par la fente de distribution se dépose directement sur la bande 0 sans passer sur aucun rouleau ou cylindre. Le choix de l'une ou l'autre de ces diverses possibilités doit être opéré, bien entendu, en fonction de la nature de la bande et de la substance à appliquer. Le dispositif selon l'invention permet d'effectuer une enduction avec des adhésifs sans solvant, à deux composants, en travaillant à la température ambiante et donc sans aucune diffusion de vapeurs nocives et sans consommation d'energie thermique. Ce dispositif permet également de réaliser l'enduction avec des adhésifs à un seul composant et à des températures très modérées,par exemple à 40"C, et donc avec une diffusion limitée et facile à contrôler de substances toxiques, résultat obtenu également grâce à la compacité des parties à chauffer et au contact assez limite avec l'air ambiant de la substance faiblement chauffée. Le dispositif selon l'invention peut également être employé pour l'application de substances d'une viscosité moindre, comme les adhésifs classiques, les enduits pour la papeterie, les enduits pour papiers spéciaux, les résines et autres produits liquides et cela aussi bien à des bas dosages (comme ceux de l'ordre de 0,5 à 2g/m2 utilisés pour les adhésifs sans solvant) qu'à des dosages pI ? forts. Pour l'application de ces substances, il suffit de procéder à un réglage adéquat de la pompe doseuse et de la largeur de la fente de distribution. Pour les plus petits dosages, cette fente-peut avoir une ouver ture comprise, par exemple, entre I00 et 300 microns, alors que pour des dosages plus importants elle peut présenter des ouvertures de l'ordre du millimètre. De même, alors qu'avec des substances produisant des émanations dangereuses, le dispositif peut être utilisé à des basses températures, rien n'empéche de l'utiliser à des températures élevées lorsqu'on n'a pas à craindre des émanations nocives. Par conséquent, le dispositif selon l'invention non seulement permet de résoudre de manière sûre et fiable le pro blème technique constituant le point de départ de l'invention, mais fait preuve d'une grande souplesse et peut donc remplacer avantageusement les dispositifs classiques même dans les utilisations présentant moins de difficultés. Les modifications déjà signalées, ainsi que d'autres changements, ou encore des remplacements par des équivalents techniques, peuvent être apportés au dispositif tel qu'il a été décrit et illustré, sans pour cela sortir du cadre de l'invention et dela portée du présent brevet. REVENDICATIONS I" - Dispositif pour l'application de substances visqueuses sur un matériel en bande en mouvement du type dans lequel le dosage est effectué avant l'application de la substance sur un cylindre t2) caractérisé par le fait qu'il comprend : un réservoir (9) pour la substance à appliquer, une pompe volumétrique (10) branchée sur ledit réservoir pour l'envoi de quantités préétablies de ladite substance, des moyens d'actionnement à vitesse réglable pour ladite pompe volumétrique, un corps distributeur (I2) présentant une surfa ce avec arête rectiligne définissant un des bords d'une fente de distribution et présentant une conduite d'alimentation rac cordée au refoulement de ladite pompe et débouchant sur ladite surface, un corps diffuseur (I4) appliqué de façon démontable audit corps distributeur (I2) et présentant une surface avec une arête rectiligne définissant le deuxième bord de ladite fente de distribution et des moyens démontables pour maintenir ledit corps diffuseur (14) dans une position préétablie contre ledit corps distributeur (I2) avec une force supérieure à la pression que la substance à appliquer exerce à l'intérieur de la fente de distribution. 20 - Dispositif conforme à la revendication I, carac térisé par le fait que la conduite d'alimentation (I3) du corps distributeur (I2) débouche sur un collecteur (22) de distribu tion pratiqué dans le corps diffuseur et s'étendant essentiel le- ment sur toute la largeur de la fente de distribution. 30 - Dispositif conforme à la revendication 2, carac térisé en ce que la surface du corps diffuseur (14) délimitant la fente de distribution présente des cannelures (23) de régu larisation de la distribution. 4" - Dispositif conforme à la revendication 2, carac térisé la largeur de la fente de distribution est préétablie par la distance entre un plan d'appui du diffuseur contre le distributeur et un plan où se situe la surface du diffuseur définissant la fente. 5 - Dispositif selon la revendication I, caractérisé par le fait que les moyens démontables pour maintenir le corps diffuseur en position contre le corps distributeur sont constitués par des brides fixées sur le corps distributeur au moyen de vis de serrageI%t s'appuyant avec une extrémité contre le distributeur et avec l'autre extrémité contre le diffuseur. 6" - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la surface de contact entre brides (I5) et corps diffuseur est inclinée de façon à créer une force de serrage à deux composantes orthogonales dont la plus importante est la composante perpendiculaire au plan ou se situe la fente de distribution. 7" - Dispositif conforme à la revendication 5, caractérisé par le fait que lesdites brides (I5) sont munies de ressorts (99) s'appuyant contre le distributeur pour en éloigner les brides lorsque les vis de serrage (I6) sont desserrées. 8" - Dispositif conforme à la revendication I, carac térisé par le faitque les conduites transportant la substance à appliquer sont toutes inclines de façon à établir un circuit dont le point le plus bas est muni d'un bouchon de purge (34). 9" - Dispositif conforme à la revendication I, caractérisé par le fait qu'il comprend également un accessoire en forme de tasseau avec un tube de retour debouchant dans le reservoir, applicable sur le corps distributeur, à la place du corps diffuseur (14) pour faire circuler dans le dispositif une substance de nettoyage. IO" - Dispositif conforme à la revendication I, carac térisé par le fait que le réservoir (9) contenant la substance à appliquer et le corps distributeur sont munis de moyens (35) pour la circulation d'un fluide à température réglée. II" - Dispositif conforme à la revendication I, carac térisé par le fait que le réservoir (9) pour la substance à appliquer est muni, près de son embouchure, d'un distributeur conique (39) qui oblige la substance fournie à descendre dans le réservoir en léchant les parois de ce dernier. I2" - Dispositif conforme à la revendication I, caractérisépar le-fait que le réservoir (9), la pompe (IO) avec ses moyens d'actionnement, le -corps distributeur (I2) avec le corps diffuseur (I4) et les moyens démontables pour maintenir ce dernier sont montes sur un chariot (-,7) pouvant être accouplé à un equipement pour le traitement de matériel en bande. I3" - Dispositif conforme à la revendication I2, caractérisé par le fait que lesdits composants sont montés sur un coulisseau supporté sur le chariot (6,7) par des moyens pour le réglage répétable de la position de travail et pour le déplacement rapide en position de repos. I4" - Dispositif conforme à la revendication I2, caractérisé par le fait que ledit chariot (E,7)- supporte également, avec des moyens pour le réglage répétable de la position de travail et pour le deplacement rapide en position de repos, un rouleau de transfert (51) destine à faire passer la substance fournie par la fente de distribution sur un cylindre enduiseur (2) ou, directement, sur la bande à enduire. I5" - Dispositif conforme à la revendication I, caractérisé par le fait que ledit corps diffuseur (I4) possède des moyens pour le montage de poignées permettant de le manipuler.