Un filet est constitué par un arrangement de ils formant des mailles. Généralement, cet arrangement consiste à croiser des fils et à fixer les points de croisement par tout procédé connu (nouage, agrafage, surmoulage, collage...). L'invention propose une autre méthode pour fabriquer de teLs filets, possédant l'avantage d'être mise en oeuvre simplement, au moyen d'une machine automatique de production rapide. A cet effet, elle a donc pour objet un procédé de fabrication d'un filet selon lequel l'on procède à la création de mailles par une solidarisation par points des fils pris consécutivement deux à deux d'une nappe de fils parai- lèles selon des lignes transversales à ladite nappe et successives, chaque paire de fils liés par les points d'une ligne transversale étant constituée par les fils voisins non lies entre eux par les points des lignes transversales adjacentes à la ligne en cause. Ladite solidarisation par points peut être effectuée soit par agrafage, soit par surmoulage de nodules en matière plastique. L'invention a également pour objet le filet issu du procédé caractéristique en ce qu'il présente, une fois tendu, des mailles en forme de losanges à fils non croises. Enfin, le filet selon l'invention peut être utilisé avantageusement pour garnir intérieurement une structure fermée tel qu'un cadre métallique formant notamment support de siège ou sommier, la fixation du filet sur le cadre étant assurée par des crochets périphériques, la longueur d'au moins les crochets périphériques latéraux étant d'autant plus courte que la densité du maillage à obtenir est importante. L'invention sera mieux comprise au cours de la description donnée ci-après à titre exemple purement indicatif et non limitatif qui permettra d'en dégager les avantages et les caractéristiques secondaires. I1 sera fait référence aux dessins annexez dans lesquels - La figure 1 est un schéma illustrant le procédé selon l'invention, - Les figures 2 et 3 illustrent deux variantes possibles de ce procédé, - La figure 4 montre une utilisation du filet selon l'invention en tant que toile d'un cadre métallique pour siège de repos. - La figure 5 est une vue en coupe partielle suivant la ligne V V de la figure 4. En se reportant tout d'abord aux figures 1 à 3, on voit une nappe de quatre fils parallèles 1, 2, 3 et 4. Ces fils sont reliés deux à deux le long de lignes transversales à la nappe telles que 5, 6, 7, par des points de solidarisation 5a , 5b pour la ligne 5 ; 6a pour la ligne 6 7a , 7b pour la ligne 7, le point 5a reliant les fils 1 et 2, le point 5b les fils 3 et 4, le point 6a les fils 2 et 3, le point 7a les fils 1 et 2 et le point 7b les fils 3 et 4. On remarque alors que chaque paire de fils tels que 3 et 4, reliés par un point de solidarisation tel que 6a d'une ligne transversale telle que 6, est constituée par les fils voisins 3 et 4 non liés entre eux par les points 5a, 5b et 7a,-7b des lignes transversales 5 et 7 adjacentes à ladite ligne 6.L'exemple donné concerne une nappe de quatre fils mais on peut facilement imaginer sur ce schéma la constitution d'un filet selon le procéde de l'invention avec n fils. La distance d séparant deux lignes transversales détermine la longueur de fil entre chaque point de solidarisation, donc la dimension de la maille. Sur la figure 2, les points de solidarisation sont consti-tués par des agrafes réunissant deux fils consécutifs. Sur la figure 3, ces points sont des nodules de matière plastique surmoulés sur deux fils consécutifs. Pour mettre en oeuvre le procédé selon l'invention, on peut par exemple, faire défiler la nappe de fils sous une tête d'agrafage ou de surmoulage réalisant soit successivement les agrafages, ou surmoulages concernant les fils (1,2), (3,4), puis (2,3) et ainsi de suite, ie défilement de la nappe se faisant pas à pas d'une longueur soit simultanément les agrafages ou surmoulages concernant deux lignes transversales consécutives, la tete étant alors double et l'avance pas à pas de la nappe ayant pour valeur deux fois la distance d. Dans la version surmoulage, on pourra prévoir un nodule de matière plastique affaibli, situé par exemple, pour une nappe à huit fils, entre le quatrième et le cinquième. Ce nodule pourra alors facilement être rompu sur demande, pour constituer deux filets à quatre fils chacun. L'extrémité de droite-de la figure 1, montre la nappe de fils déployée. On voit que le filet obtenu possède des mailles en forme de losanges.dont les fils ne sont pas croisés. Le filet tel que produit en continu selon le procédé de l'invention comme illustré par la figure 1, peut être coupe à la demande et tendu à l'intérieur d'une armature fermée en forme de cadre tel que le montre la figure 4. Le cadre 8 de cette figure est représenté plan , mais peut être incurvé ou en plusieurs parties articulées entre elles comme cela est connu, notamment dans le domaine des sièges de jardin ou de repos. Ce cadre peut être constitué par un tube creux 9 (figure 5), coudé et pourvu à l'intérieur d'orifices 10 d'introduction de crochets ll pour fixer le filet 12 au cadre 8.La longueur 1 desdits crochets est fonction de leur écartement, donc de la-densité du maillage que l'on veut obtenir Ainsi, dans un même cadre, on peut utiliser des crochets de longueur différente (11 et 12 figure 4) placés à des écartements différents (el et e2 figure 4) pour obtenir une surface portante dans le cadre, comportant plusieurs zones de densité différentes de pinaillage, telles Z1, Z2, et Z3 sur la figure 4 (z2 étant la zone de la surface la plus-sollicitée mécaniquement, donc devant être renforcée par un maillage plus dense). Le procédé selon l'invention permet donc de produire facilement, rapidement et de maniere continue, un filet susceptible d'être découpé à la demande et dont les caractéristiques de mailles sont telles qu'on-peut réaliser, à partir du même produit, en association avec un cadre ou une armature fermée, des surfaces de support à densité de maillage dilférentielle, donnant auxdites surfaces les qualités mecani- ques qu'elles doivent comporter. L'invention trouve une application intéressante dans le domaine du meuble et de la literie. Elle n'est pas limitée à la description qui vient d'en être donnée mais couvre, au contraire, toutes les variantes qui pourraient lui être apportées, sans sortir de son cadre ni de son esprit. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un filet caractérisé en ce que l'on procède à la création de mailles par une solidarisation par points des fils pris consécutivement deux à deux d'une nappe de fils parallèles selon des lignes transversales à ladite nappe et successives, chaque paire de fils liés par les points d'une ligne transversale étant constituée par les fils voisins non liés entre eux par les points des lignes transversales adjacentes à la ligne en cause. 2. Procédé selon la revendication 1, carac térisé en ce que l'on effectue ladite solidarisation par agrafage des fils entre eux. 3. Procédé selon la revendication 1, carac térisé en ce que l'on effectue la solidarisation susdite par surmoulage de nodules de matière plastique à cheval sur deux fils voisins. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on règle la dimension des mailles en réglant la distance entre deux lignes transversales successives. 5. Filet obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il présente, une fois tendu, des mailles en forme de losanges à fils non croisés. 6. Application d'une filet selon la revendication 5, dans une structure fermée tel qu'un cadre métalliqu, caractérisée en ce que la fixation du filet sur le cadre est assurée par des crochets périphétiques, la longueur et ltecar- tenent d'au moins les crochets peripheriques latéraux étant d'autant plus courts que la densité du maillage à obtenir est importante.