> 'invention concerne un manchon d'entrainement d'outil pour une pièce de dentisterie coudée, manchon qui est monté de façon à pouvoir tourner dans le bottier de la tête de la pièce coudée et dans lequel peut etre montée, en étant bloquée axialement, l'extrémité libre de l'arbre d'un outil, l'arbre faisant saillie par rapport audit manchon d'entrainement5 agencement dans lequel, pour établir un couplage sans rotation relative entre le manchon d'entrainement de l'outil et l'arbre de l'outil qui comporte à son extrémité libre une encoche de forme plate servant d'élément dtentrainement, ladite encoche formant un décrochement radial et présentant une section transversale en forme de segment de cercle, le manchon d'entraînement de l'outil est muni d'un élément saillant intérieur destiné à stengager dans encoche de l'arbre de l'outil, en stappuyant axialement contre le décrochement radial de l'arbre de l'outil, l'élément saillant intérieur se présentant sous la forme d'un élément distinct et étant introduit dans un évidement du manchon d'entrainement de l'outil. Pour le blocage axial, l'extrémité de l'arbre de l'outil qui fait saillie par rapport au manchon d'entraSnement peut être munie d'une rainure annulaire dans laquelle peut pénétrer un levier de retenue de l'outil monté mobilement dans la tête de la pièce coudée. Dans un tel manchon d'entratnement d'outil connu, ltévidement prévu au niveau d'un extrémité frontale, destiné a' recevoir l'élément saillant, se présente sous la forme d'un décrochement radial annulaire, orienté de l'intérieur vers l'extérieur, de la paroi intérieure du manchon dtentraSnement, de sorte que le manchon d'entrainement comporte, à partir de ce décrochement jusqu'à l'extrémité frontale, une section cylindrique plane intérieure dont le diamètre intérieur est plus important. B'élé- ment saillant intérieur du manchon d'entrainement de l'outil est prévu au niveau d'un disque annulaire bloqué, de manière à ne pas pouvoir tourner, dans la section cylindrique plane, ce disque présentant une ouverture servant au passage de l'arbre de l'outil alors que ledit élément saillant forme un rétrécisse- ment en forme de segment de cercle. Pour pouvoir bloquer le disque annulaire, réalisé par découpe page, dans la section cylindrique plane, une adaptation précise est nécessaire. A cet effet, la paroi intérieure cylindrique de la section cylindrique plane du manchon d'entrainement de ltou- til et la paroi extérieure cylindrique du disque annulaire doivent etre tournées et usinées ultérieurement, par exemple meulées, avec soin. Ceci est très difficile et doit être réali- sé avec minutie en raison de la petitesse du manchon d'entral- nement de l'outil et du disque annulaire.A cela s'aoute que la réalisation de la section. cylindrique plane, en raison de la faible épaisseur de la paroi du manchon d'entratnement, n'est possible que pour des manchons d'entrâinement qui présentent, dans la zone où doit être réalisée ladite section, un épaississement extérieur qui, en raison de l'encombrement impliqué, nécessite une tête de pièce coudée de diamètre extérieur parti culièrement important D'après les brevets allemands Nos. 909.492, 918.655 1.004.770 et 2.125.799, on connait des manchons d'entrainement d'outils dans lesquels, en évitant un épaississement extérieur, l'élément saillant intérieur n'est pas constitué par un élément distinct mais est au contraire solidaire du manchon d'entraRnement. A cet effet, le manchon d'entrainement- comporte une partie en forme de segment de cercle au niveau de son extrémité frontale. Pour former cette partie, le manchon d'entraSnement est fabriqué d'une seule pièce du fait que l'on perce et l'on alèse tout d'abord le perçage, sous la forme d'un trou borgne. Ensuite, on ménage, par découpage ou évidage du manchon, le passage libre nécessaire pour l'arbre de l'outil présentant un méplat, en ne touchant pas à la partie en forme de segment de cercle. Ceci présente l'inconvénient que l'usinage a pour effet de faire apparare des gradins dans la paroi du perçage. En outre, lors du découpage ultérieur la partie arrière du manchon est déformée. Ce mode de fabrication ne permet pas d'assurer une rotation centrée de outil. Pour compenser les tolérances qui apparaissent lors du découpage, les tolérances du manchon d'entrainement doivent en outre eAtre choisies plus importantes pour assurer une introduction sûre de l'outil. L'invention se propose de réaliser un manchon d'entraînement d'outil du type mentionné ci-dessus, dans lequel, sans utiliser d'épaississement, on peut usiner de façon simple aussi bien les surfaces de l'élément saillant constituant un élément distinct que les surfaces de l'évidement recevant l'élément saillant du manchon d'entratnement de l'outil, et il n'apparatt ni gradins dans la paroi intérieure du manchon d'entrainement ni déformations. Pour résoudre ce problème, on propose suivant l'invention que l'évidement traverse la paroi du manchon d'entrainement de l'outil et comporte exclusivement des surfaces planes, l'élément saillant introduit-étant muni de surfaces planes correspondant aux surfaces planes de l'évidement et les surfaces planes de l'évidement s'appuyant contre les surfaces planes de l'élément saillant. L'évidement peut maintenant être réalisé par un simple sciage. Du fait que l'évidement traverse la paroi du manchon d'entratne- ment de l'outil, on obtient un espace creux axial traversant sans gradins ni renfoncements qui, après le trempage, peut tre fini de façon économique, par exemple par honing, avec une faible tolérance pour le diamètre, une très bonne forme cylindrique et une bonne qualité de surface. 'les surfaces de contact mutuelles planes et lisses aussi bien de l'évidement que de l'élément saillant peuvent eAtre usinées de façon simple. Lesdites surfaces planes assurent en outre un faible aeu radial de l'arbre de l'outil et par conséquent une rotation plus régulière de l'outil, une durée de vie plus importante du manchon d'entraSnement de l'outil et une fabrication moins coûteuse. Dans le cas où cela est souhaité ou nécessaire, l'élément saillant rapporté peut etre maintenu en place par soudure, brasure, collage, matage ou au moyen d'un capuchon qui le recouvre. I1 est avantageux que l'évidement soit limité dans la direction axiale par au-moins une surface radiale en forme de segment d'anneau, et que la eoqfiguration de l'élément saillant soit adaptée à la découpe, et présente une section transversale en forme de segment de cercle, formée par l'évidement. L'évidement peut comporter une surface limite radiale en forme de segment d'anneau à partir des extrémités de laquelle siéQenfl respectivement une surface rectangulaire perpendiculaire a' ladite surface limite, suivant la direction axiale et allant jusqu'à l'extrémité frontale du manchon d'entraRnement de l'outil. L'élément saillant logé dans l'évidement peut être constitué par un corps formé par une section de cylindre. Suivant un autre mode de réalisation, l'évidement comporte deux surfaces limites radiales en forme de segment d'anneau, dont les extrémités sont respectivement réunies par une surface perpendiculaire auxdites surfaces limites, l'écart entre les deux surfaces limites pouvant être faible, en formant un évidement en forme de fente. L'élément saillant logé dans l'évidement est alors constitué par un disque, découpé de préférence à partir d'une tôle,~possédant un contour en forme de segment de cercle. Un autre mode de réalisation se caractérise en ce que l'évidement est en deux parties et que chaque partie est constituée par une fente comportant des surfaces limites axiales disposées à une faible distance l'une de l'autre, les surfaces limites des deux fentes étant au même niveau et les extrémités des deux fentes, vu dans la direction axiale, se trouvent respectivement dans un meAme plan radial, au moins un des deux plans radiaux coupant le manchon d'entratnement de outil Dans ce mode de réalisation, l'élément saillant logé dans l'évidement peut être constitué par une barrette, de préférence découpée dans une tôle.Entre cet élément saillant en forme de barrette et la paroi intérieure du manchon d'entrainement de l'outil est ainsi formé un espace libre traversant suivant la direction axiale, à travers lequel, lors de l'introduction de l'arbre de l'outil, la boue rassemblée qui autrement empêcherait l'établissement d'un contact parfait entre le décrochement radial et l'élément saillant, peut être poussée.Il est avantageux qu'une des extrémités des deux fentes se trouve, donc débouche, dans un plan radial coupant le manchon d'entralnement de l'outil, et que l'autre extrémité des deux fentes se trouve, donc débouche, dans le plan radial où se trouve une des extrémités frontales du manchon d'entralnement de l'outil. tes deux fentes peuvent être réalisées simultanément de façon simple, par un sciage suivant la direction axiale. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs modes de réalisation de l'invention. La figure 1 est une vue de côté d'une tête de pièce coudée couplée à une pièce coudée de dentisterie. ta figure 2 est une vue en coupe d'une tête de pièce coudée dans laquelle est disposée un manchon d'entraînement d'outil. La figure 3 est une vue en perspective d'un manchon d'entrainement d'outil et d'un élément saillant correspondant. La figure 4 est une variante de la figure 3. La figure 5 est une vue en coupe axiale d'une variante des figures 3 et 4. La figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 5. La figure 7 représente une variante de la figure 5, dans un plan de coupe tourné de 900. ta figure 8 est une vue de dessus du mode de réalisatioh de la figure 7. La figure 9 représente la forme de réalisation de la figure 7, avec un capuchon, dans un plan de coupe tourné de 900. La figure 10 est une vue de dessus du mode de réalisation de la figure 9. La pièce coudée représentée sur la figure 1 comporte un manchon de préhension 1 dans lequel est monté un arbre d'entrae- nement principal, non représenté. A une extrémité du manchon de préhension l est disposé un coude 2 dans lequel est logé le manchon d'entraînement intermédiaire 3 de la tête de la pièce coudée, désignée dans son ensemble par la référence 4. La tête 4 de la pièce coudée comporte un boîtier 5 comprenant un manchon de réception 5a dans lequel un manchon 6 d'entraînement de l'outil est monté de façon à pouvoir tourner; ce manchon d'entraînement est destine à recevoir l'arbre 8, qui y est monté rigidement, drun outil, par exemple un foret 7. Pour établir un couplage rigide entre l'arbre 8 de 11 outil et le manchon 6 d'entraînement de l'outil, l'arbre 8 de 11 outil est muni, au niveau de son extrémité frontale libre, d'une encoche 9 de forme aplatie servant d'élément d'entraînement et présentant un décrochement axial 10, tandis que le manchon 6 d'entraînement de l'outil comporte un élément saillant intérieur Il destiné à s'engager dans l'encoche 9, en s'appuyant axialement contre le décrochement radial 10 de l'arbre 8 de l'outil. Comme représenté sur les figures 3 et 4, l'élément saillant intérieur Il se présente sous la forme d'un élément distinct et-est inséré dans un évidement 12 du manchon 6 d'entraînement de l'outil. la tête 4 de la pièce coudée est munie en outre d'un volet 13 de maintien de l'outil qui peut être basculé, dans ou hors d'une rainure annulaire 15 de l'arbre 8 de l'outil, autour d'une vis de maintien, d'une broche de maintien ou d'un élément semblable 14. Ta paroi supérieure 16 de la tete 4 de la pièce coudée comporte encore un évidement 17 destiné à recevoir l'extrémité de l'arbre 8 de l'outil. Une vis de blocage 5b bloque le manchon 6 d'entraînement de l'outil et le manchon de réception 5a l'un par rapport à l'autre. Te manchon 6 d'entraînement de l'outil comporte, extérieurement, un pignon d'entraînement 18 qui engrène avec une roue dentée droite 19 d'un arbre d'entraînement 20 monté dans le manchon d'entraînement intermédiaire 3. Blarbre d'entraînement 20 est monté dans le manchon d'entraînement intermédiaire 3 au moyen de paliers lisses 21, tandis que le manchon 6 d'entrai- nement de l'outil est monté dans le boîtier 5 de la tête au moyen de paliers à billes 22. Comme représenté sur les figs. 3 à 10, l'évidement 12 traverse la paroi du manchon 6 d'entraînement de l'outil. Comme on le voit par éxemple -sur la fig. 3, l'évidement 12 comporte exclusivement des surfaces planes 23, l'élément saillant Il qui y estlogé comportant des surfaces planes 24 correspondant aux surfaces planes 23 (figs. 3 et 4), les surfaces planes 23 de l'évidement 12 s'appuyant contre les surfaces planes 24 de l'élément saillant 11. Dans les modes de réalisation des figures 3 et 4, l'évidement 12 est limité suivant la direction axiale par au moins une surface radiale 25 en forme de segment d'anneau, le contour de l'élément saillant Il étant adapté à la découpe, possédant une section transversale en forme de segment de cercle, formée par l'évidement 12. L'élément saillant ll possède ainsi la forme générale dtune section de cylindre. Dans le mode de réalisation de la figure 3, l'évidement 12 comporte une surface limite radiale 25 en forme de segment d'anneau à partir des deux extrémités de laquelle s'détend respectivement, suivant la direction axiale, une surface rectangulaire 26 perpendiculaire à ladite surface limite 25, cette surface rectangulaire s'étendant Jusqu'à 11 extrémité frontale 27 du manchon 6 d'entratnement de l'outil. Dans le mode de réalisation de la figure 4, l'évidement 12 comporte deux surfaces limites radiales 25 en forme de segment d'anneau, dont les extrémités sont respectivement réunies par une surface 28 perpendiculaire auxdites surfaces limites 25, l'écart entre les deux surfaces limites 25 étant faible de sorte que l'évidement 12 a la forme dlune fente 29. Dans les modes de réalisation des figures 5 à 10, l'évide- ment 12 est en deux parties. Chaque partie 12a et 12b est constituée par une fente comportant des surfaces limites axiales 30 disposées à une faible distance l'une de l'autre. les surfaces limites 30 des deux fentes sont de niveau. 'les extrémités des deux fentes, lorsqu'on regarde dans la direction axiale, se trouvent respectivement dans un meme plan radial R ou R', au moins un des deux plans radiaux coupant le manchon 6 d'entrainement de outil. Dans le mode de réalisation des figures 5 et 6, les deux plans radiaux R, R' coupent le manchon 6 d'entraînement de 11 outil. Dans le mode de réalisation des figures 7 à 10, une extrémité des deux fentes se trouve dans un plan radial R coupant le manchon 6 d'entraînement dè l'outil, tandis que l'autre extrémité des deux fentes se trouve dans le plan radial R1 d'une extrémité frontale 27 du manchon 6 d'entraînement de l'ou- til. Les deux fentes sont par conséquent ouvertes à une extrémité. L'élément saillant 11 peut être fixé dans l'évidement 12, par exemple vis-à-vis de charges apparaissant lors du travail c'est-à-dire lors du fonctionnement, par soudure, brasure, collage, matage ou un procédé semblable. Dans le mode de réalisation des figures 9 et 10, pour fixer ltélément saillant Il en forme de barrette, sur 1' extrémité frontale 27 du manchon 6 d'entraînement de l'outil est monté un capuchon 31 qui comporte, au niveau de son extrémité supérieure, un rebord annulaire 32 passant par dessus l'élément saillant en forme de barrette. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'houe de l'art, suivant les applications envisagées et sans s'écarter pour cela de l'esprit de l'invention. REVENDICLTICCNS 1 - Manchon d'entrathement d'outil pour une pièce de dentisterie coudée, manchon qui est monté de façon à pouvoir tourner dans le boîtier de la tête de la pièce coudée et dans lequel peut être monté, en étant bloquée axialement, l'extrémité libre de l'arbre d'un outil, l'arbre faisant saillie par rapport audit manchon d'entraînement, agencement dans lequel, pour établir un couplage sans rotation relative entre le manchon d'entraînement de l'outil et l'arbre de l'outil qui comporte à son extrémité libre une encoche de forme plate servant d'élément d'entraînement, ladite encoche formant un décrochement radial et présentant une section transversale en forme de segment de cercle, le manchon d'entraînement de l'outil est muni d'un élément saillant intérieur destiné à s'engager dans l'encoche de l'arbre de l'outil,en s'appuyant axialement contre le décrochement radial de l'arbre de 11 outil, ltélément saillant intérieur se présentant sous la forme d'un élément distinct et étant introduit dans un évidement du manchon d'entraînement de l'outil, caractérisé en ce que l'évidement (12) traverse la paroi du manchon (6) d'entraînement de l'outil et comporte exclusivement des surfaces planes (23), l'élément saillant (11) qui y est logé comportant des surfaces planes (24) correspondant aux surfaces planes (23) de 11 évidement (12) les surfaces planes (23) de l'évidement (12) s'appuyant contre les surfaces planes (24) de l'élément saillant (li). 2 - Manchon suivant la revendication 1, caractérisé en ce que suivant la direction axiale l'évidement est limité par au moins une surface radiale en forme de segment d'anneau, et que la configuration de l'élément saillant (îi) est adaptée à la découpe, présentant une section transversale en forme de segment de cercle, formée par l'évidement (12) 3 - Manchon suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'évidement (12) comporte une surface limite (25) radiale en forme de segment d'anneau, à partir des deux extrémités de laquelle s'étend respectivement une surface rectangulaire (26) perpendiculaire à ladite surface limite (25) et s'étendant, suivant la direction axiale, jusqu'à l'extrémité frontale(27) du manchon (6) d'entraînement de l'outil. 4 - Manchon suivant la revendication 2, caractérisé en ce que 11 évidement (12) comporte deux surfaces limites (25) en forme de segments d'anneau, dont les extrémités sont respectivement réunies par une surface (28) perpendiculaire auxdites surfaces limites (25) 5 - Manchon suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'écart entre les deux surfaces limites (25) est faible, l'évidement affectant la forme d'une fente. 6 - Manchon suivant la revendication l, caractérisé en ce que l'évidement (12) est en deux parties et que chaque partie (12a, 12b) est constituée par une fente comportant des surfaces limites axiales (30) disposées à une faible distance ltune de l'autre, les surfaces limites (30) des deux fentes étant de niveau, et les -extrémités des deux fentes, vues dans la direction axiale, se trouvant respectivement dans un même plan radial (R, R'), au moins un des deux plans radiaux coupant le manchon (6) d'entraînement de l'outil. 7 - Manchon suivant la revendication 6 caractérisé en ce qu'une extrémité des deux fentes se trouve dans un plan-radial (R) coupant le manchon (6) d'entraînement de l'outil, l'autre extrémité des deux fentes se trouvant dans le plan radial (R') d'une extrémité frontale (27) du manchon (6) d'entraînement de l'outil.