La présente invention a pour objet une fraise de surfaçage à plaquettes de carbure rapportées travaillant chacune suivant deux arêtes de coupe et dont la hauteur est progressivement décalée autour de la circonférence. I1 est connu depuis longtemps d1utiliser des fraises a dents rapportées pour les opérations de surfaçage ou de défonçage, ce type de fraise permettant d'usiner une large surface avec un effort réduit et présentant ltavantage de permettre le remplacement aisé dTune dent déteriorée puisque chaque deit est montée individuellement sur le corps de fraise. I1 existe différentes sor tes de fraises à dents rapportées selon la forme du corps de fraise ou des dents logées dans ce corps de fraise. Autrefois, les dents ou outils étaient fabriqués en acier rapide spéciale ment pour un type de fraise donné ou comportaient à leur extrémité une pas tille rapportée en carbure de tungstène, chaque dent présentait donc une seule ou deux arêtes de coupe3 une fois ltarefte émoussée il était donc nécessaire de changer la dent complète ou de la rectifier. On connait également des fraises dans lesquelles les dents rapportées ont été remplacées par des plaquettes crantées en carbure de tungstène que lton jette une fois quelles sont usées. Ce genre de fraise est plus spéciale ment utilisé pour travailler à angle de coupe négatif. Les arêtes de coupe sont toutes différentes et la progression de la profondeur de coupe pour une rotation de 360 de la fraise est donnée par le pos tionnement de la plaquette sur le corps de fraise. A cet effet il est prévu des repères sur les plaquettes elles-mêmes et leur montage sur le corps de frase est assuré au moyen de butées de positionnement et de coins de serrage des plaquettes et des butées. La présente invention se propose de créer une fraise simplifiée compor- tant peu de pièces constitutives afin de permettre un montage facile et rapide des plaquettes sur le corps de fraise. A cet effet la fraise de surfaçage selon la présente invention est caractérisée par le fait que le corps de fraise assure le positionnement intégral despaquettes tant pour la hauteur décalée que pour les angles de dépouille des deux arêtes de coupe. Selon une autre caractéristique de la présente invention le corps de fraise comporte des découpes radiales formant des dentelures longitudinales et dans lesquelles sont calées lesdites plaquettes par des moyens de blocage au moEs une première face desdites découpes déterminant la position en hauteur des plaquettes et une deuxième face adjacente à ladite première face déterminant lesdits angles de dépouille. Un tel dispositif supprime donc l'utilisation des butées de positionnement des plaquettes et des coins de blocage qui leur sont usuellement associés. Elle permet donc de diminuer le nombre de pièces constitutives et par suite de simplifier le montage, la position exacte de la plaquette étant donc déterminée une fois pour toute lors de l'usinage du corps de fraise. Avec cette fraise il est donc possible d'utiliser des plaquettes de coupe qui présentent chacune huit arêtes de coupe semblables, les plaquettes sont donc absolument réversibles et peuvent occuper tour à tour chacune des huit positions correspondant à leurs huit arêtes de coupe. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de 1' invention. La figure 1 est une vue de dessus partielle de la fraise complète. La figure 2 est une vue schématique du positionnement de la plaquette par rapport à l'axe du corps de la fraise et mettant en évidence l'angle de dépouille de l'arête de travail verticale La figure 3 est une vue de côté de la figure 1. La figure 4 est une vue schématique du positionnement de la plaquette par rapport à l'axe du corps de la fraise et mettant en évidence l'angle de dépouille de l'arête de travail horizontale de la plaquette. La figure 5 est une coupe selon V-V de la figure 1. Le corps de fraise 1 est pourvu de plusieurs découpes radiales Z formant des dentelures longitudinales 3 sur le pourtour de la fraise et contre une face desquelles prennent appui les plaquettes de coupe 4. Celles-ci sont des parallélipipèdes rectangles dont la face la plus grande est carrée et dont les faces latérales sont munies d'arêtes longitudinales formant des dents rectilignes, chaque plaquette présente huit arêtes de coupe rectilignes qui sont toutes identiques et qui peuvent être tour à tour utilisées. Les découpes radiales 2 dans le corps de fraise sont délimitées par un premier plan formant le fond 5 de la découpe et qui positionne la plaquette 4 en hauteur par rapport au corps de la fraise 1. Ces plans sont tels que deux découpes consécutives ont une différence de profondeur de 2/10e et demi à partir de l'origine des dents de la fraise pour assurer un pas de la plaquette de 2mm à raison de 0, 25mm par plaquette, ceci afin de permettre la progression continue de la coupe pour une rotation de 3600 de la fraise.La face 6 de la découpe contre laquelle prend appui la face carrée de la plaquette 4 est inclinée d'une part par rapport à un plan vertical passant par l'axe du corps de fraise déterminant ainsi l'angle 4 de dépouille de l'arête de travail verticale de la plaquette, d'autre part par rapport à l'horizontale déterminant l'angle vC de dépouille de l'arête de travail horizontale de la plaquette travaillant en coupe négative. Selon une forme préférée de l'invention l'angle qui est de 2 et l'angle A est de 91 ce qui permet un fraisage perpendiculaire par rapport à la face surfacée. La plaquette 4 est maintenue fermement calée à la fois contre la face 6 et le fond 5 de la découpe 2 au moyen d'un seul coin de blocage 7 fixé par une vis -8 depuis la face non active de la fraise. Une bague 9 de positionnement ajustée dans le corps de fraise permet en outre de fermer les découpes 2 sur leur face interne et d'assureur un bon positionnement des plaquettes 4 sur le corps de fraise 1. Le coin de blocage 7 présente des surfaces actives dont la pente correspond à celles des surfaces contre lesquelles il s'ajuste et en particulier une face qui coopère avec la face 10 de la découpe opposée à la face d'appui de la plaquette 4, cette face 10 présentant une inclinaison plus prononcée que la face d'appui 6 pour faciliter le serrage. I1 est d'autre part prévu une légère inclinaison de la plaquette 4 vers l'in~ térieur ceci pour permettre une attaque progressive, par les dents, de la plaquette delta matière à usiner. On peut naturellement prévoir d'autres angles de dépnuilles des arêtes de travail verticales et horizontales sans pour cela sortir du cadre de l'invention. La fraise illustrée sur les dessins est pourvue de huit plaquettes de coupe pour un diamètre de 80mm de la fraise, le nombre de plaquettes variant selon le diamètre de la fraise. Un avantage de cette fraise est qu'elle peut comporter un nombre de plaquettes supérieur à celui des fraises à plaquettes rapportées existantes dans le commerce, ce qui permet un plus grand volume de copeaux, donc des avances plus importantes, et moins de chocs pour la broche de la machine. REVENDICATIONS 1. Fraise à plaquettes de carbure rapportées travaillant chacune suivant deux arêtes de coupe et dont la hauteur est progressivement décalée autour de la circonférence, caractérisée par le fait que le corps de fraise assure le po sitionnement intégral des plaquettes tant pour la hauteur décalée que pour les angles de dépouille des deux arêtes de coupe. 2. Fraise selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le corps de fraise comporte des découpes radiales formant des dentelures longitudinales et dans lesquelles sont calées lesdites plaquettes par des moyens de blocage, au moins une première face desdites découpes déterminant la positon en hau- teur des plaquettes et une deuxième face adjacente à ladite première face déterminant lesdits angles de dépouille. 3. Fraise selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la première face est formée par le fond des découpes tandis que la deuxième face est for. mée par une des faces latérales desdites découpes. 4. Fraise selon la revendication 2, caractérisée par le fait que lesdits moyens de blocage. sont constitués dTune part par une bague ajustée et fixée dans le corps de fraise et fermant les découpes sur leur côté intérieur et autre part par un coin de blocage fixé par une vis sur le corps de fraise. 5. Fraise selon les revendications 3 et 4, caractérisée par le fait que autre face latérales desdites découpes est inclinée radialement et axiale ment et coopère avec ledit coin de blocage. 6. Fraise selon ltensemble des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les fonds de deux découpes consécutives sont décalés en hau e et demi teur de demi teur de partir de l1origine. 7. Fraise selon lzensemble des revendications précédentes, caractérisée par le fait que ltangle de dépouille de l'arête verticale de chacune des plaquez tes est de 20 tandis que ltangle de dépouille de l:arête horizontale est de 10. 8. Fraise selon l'ensemble des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle est pourvue de huit plaquettes.au moins.