- 1 - La présente invention a trait à un embout de battage destiné à équiper un marteau batteur de tubes et composé de plusieurs douilles extérieurement coni- ques engagées les unes dans les autres et conçues pour être enfilées sur la pointe du marteau batteur. Lorsque l'on enfonce des tubes il est nécessaire que l'énergie fournie par le marteau batteur soit transmise au tube le plus complètement possible, c'est-à-dire avec le minimum de pertes, et de manière que celui-ci soit aussi peu endommagé que possible. Ceci est effectué habituellement à l'aide de la pointe du marteau batteur engagée dans l'extrémité libre du tubes ou avec des embouts disposés entre la dite pointe et le tube. Ces embouts sont soit engagés dans l'extré- mité libre du tube, soit encastrés sur cette extrémité, auquel cas les coups fournis par le marteau batteur sont transmis à la face d'extrémité annulaire du tube. Ces embouts de battage ont pour incQ1vénient de ne pouvoir être utilisés que pour un/diamètre de tube ou pour une gamme de diamètres très étroite, de sorte qu'en pratique il faut disposer d'un grand nombre d'embouts de différentes dimensions. Pour pallier cet inconvénient, il est déjà connu d'utiliser des embouts composés chacun de plusieurs douilles engagées les unes dans les autres. Le nombre de ces douilles dépend, dans chaque cas, du dijmètre intérieur du tube ' enfoncer. L'emboutde battage ainsi constitué est extiriouioment de forme tronconique et s'engage également dans l'extrémité libre du tube, évase celle-ci et crée ainsi un assemblage par force avec le tube. De la sorte on peut, avecun nombre correspondant de ces douilles engagées les unes dans les autres, enfoncer des tubes ayant des diamètres très différents. Chacune de ces douilles connues a une surface conique intérieure et une surface conique extérieure. Lorsque ces douilles sont emboltées lesunes dans les - 2 - autres elles forment un disque annulaire dont le cone intérieur est adapté à la pointe conique du mouton tandis que le cône extérieur est adapté au diamètre intérieur du tube à enfoncer. Un tel embout de battage a cependant des inconvénients X l'un d'eux est que la force axiale exercée par lemartbauest trans- mise au tube, par l'embout en forme de disque annu- laire, avec une composante horizontale extrêmement grande et une composante axiale d'autant plus petite. Ceci est désavantageux à un double titre. D'une part la forte composante horizontale provoque un évasement de l'extrémité libre du tube, pouvant facilement ccn- duire à l'endommager de façon indésirable. D'autre part, avec de tels embouts en forme de disques, seile. une petite partie de l'énergie de battage est trans- mise au tube à enfoncer. Enfin, davantage de pertes d'énergie sont dues au fait que l'embout en forme de disque annulaire se comporte comme une membrane qui, notamment dans le cas de grands diamètres, amortit considérablement l'énergie fournie par le marteau. lie problème auquel l'invention apporte une solution était donc d'éviter les inconvénients pré- mentionnés et en particulier de créer un embout de bat- tage qui, tout en ménageant le plus possible 1''1xtrémité du tube à enfoncer et en ne causant que de faibles pertes par amortissement, transmette à ce tube une grande partie de l'énergie de battage avec une grande compo- santede force parallèle à l'axe. La solution selon l'invention est basée sur l'idée d'abandonner la forme de disque annuaire des embouts de battage classiques au profit d'un contour tronconique des douilles emboîtées les unes dans les autres. Dans le détail, l'invention consiste dans le fait que dans un embout de battage du genre décrit en Préambule, les douilles qui le composent forment un cône lorsqu'lles sont engagées les unes dans les autres. Dans cette dis- position, la composante de force horizontale est d'autant plus faible et la composante de force paral- lèle à l'axe qui doit être transmise au tube a enfoncer est d'autant plus grande que l'angle au sommet du cône est petit. Par comparaison aux embouts en forme de dis- ques annulaires, l'amortissement de l'énergie fournie par le6arteau est considérablement moins amortie, ce qui représente une économie d'énergie. Par ailleurs, les embouts selon l'invention évitent d'endommager l'extrémité libre des tubes. Afin qu'il soit facile, après usage, de défaire l'embout de la pointe du4arteau et de séparer les unes des autres les douilles qui constituent cet embout, la paroi intérieure des douilles est partiellement co- nique et partiellement cylindrique. Avec une paroi in- térieure ainsi conçue, le contact entre deux douilles successives reste limité aux parties coniques de cel- les-ci, et ces parties peuvent être relativement courtes. Lorsque les douilles qui forment l'embout selon l'invention sont emboîtées les unes dans les autres, elles forment un c8ne étagé qui est ouvert en direction du tube et dont le nombre d'étages est égal à celui des douilles. Des conditions particuliè0nent favorables sont réalisées lorsque deux droites passant par les surfaces de contact des différentes douilles s'inter- sectent en un point de l'axe dumarteau, en formant entre elles un angle aigu. L'invention est décrite plus en détail ci-après, à l'aide d'un exemple d'exécution illustré au dessin 3 schématique annexé; sur ce dernier - la figure 1 montre unmarteau bateur avec un tube et un embout de battage classique, et - la figure 2 montre unmarteaubatteur avec un tube et un embout de battage selon l'invention. Le marteau btteur 1 représenté à la fig.1 est engagé par sa pointe conique 2 dans un disque annulaire 3 composé - 4 - de plusieurs douilles extérieures et intérieures 4 à 8 de forme tronconique. Par sa paroi extérieure la douille extérieure 8 est engagée dans l'extrémité libre d'un tube à enfoncer 9. Avec un tel embout, la force exercée par le marteau est, dans cet embout, dé- viée presque a angle droit, comme représenté clairement par les flèches 10,11. Ceci provoque un évasement correspondant de l'extrémité du tube, un blocage très fort de l'embout dans cette extrémité et des pertes d'énergie considérables. Par contre, dans l'embout selon l'invention il- lustré à la fig.2 les douilles 12 à 16 encastrées les unes dans les autres forment ensemble un tronc de c8ne étagé 17 qui s'ouvre dans la direction du tube 9 et dont l'angle au sommet est relativement petit, ce qui a pour conséquence que les lignes de force représentées par les flèches 18,19 s'intersectant à angle aigu en un point 20 sur l'axe 21 du mouton et rencontrent la paroi du tube à enfoncer 9 sous un angle lui aussi aigu. La composante horizontale des forces est faible en consé- quence, d'o des pertes d'énergie considérablement ré- ddtes et un bien moindre évasement de l'extrémité du tube. A cela s'ajoute le fait que par rapport a l'em- bout en forme de disque annulaire selon la fig.1 l'amor- tissement des coups en provenance du marteauest considé- rablement moindre. Etant donné que les diamètres des différentes douilles emboîtées 12 à 16 sont étagées de telle sorte que chacune de ces douilles correspond 1 une différence de diamètre du tube d'environ 100 mm, ces douilles peuvent être prévues relativement courtes, de sorte qu'elles sont en conséquence moins lourdes. Un autre avantage est constitué par le fait que par un choix approprié des dou illes emboîtées toutes les différences de diamètre entre la pointe du marteamd'une part et la paroi du tube d'autre part peuvent être accommodées.L'embout selon l'invention peut donc s'adapter aussi à des pointes de marteau de différents diamètres. - 5 - REVENDICATIONS 1. Embout de battage de tubes destiné à équiper un marteau batteur de tubes et compos6 de plusieurs douilles extérieurement coniques (12 A 16) engagées les unes dans les autres et conçues pour être enfilées sur la pointe (2) du marteau batteur (1), cet embout étant remarquable en ce que les douilles qui le com- posent forment un c8ne (17) lorsqu'elles sont engagées les unes dans les autres. 2. Embout selon la revendication 1, remarquable en ce que la paroi intérieure des douilles (12 à 16) est partiellement conique et partiellement cylindrique. 3. Embout selon la revendication 1 ou 2, remar- quable en ce que les douilles (12 à 16) forment, lors- qu'elles sont engagées les unes dans les autres, un c8ne Etagé (17). 4. Embout selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, remarquable en ce que deux droites (18,19) passant par les surfaces de contact des diffé- rentes douilles (12 à 16) s'intersectent en un point(2D) de l'axe du marteau(21) en formant entre elles un angle aigu.