L'inyention concerne un dispositif de transport ou d'achemine ment pneumatique à capacité de transport réglable pour des produits pulvérulents, dans lequel la poudre est aspirée dans un réservoir au moyen d'un gaz porteur qui sort d'un éjecteur et est soufflée à travers un diffuseur vers une conduite de refoulement. Ces dispositifs de transport pneumatiques, qui sont par exemple utilisés dans des installations depulvérisation, présentent cet inconvénient qu'il n'est pas possible de régler le rapport entre le gaz porteur et la poudre avec une précision suffisante pour chaque capacité de transport. Certes, il a déjà été proposé un dispositif de transport pneumatique dans lequel l'orifice de sortie du réservoir est raccordé au diffuseur en un point de dépression maximale et le diffuseur comporte, à ce point de dépures, sion maximale, un orifice supplémentaire avec des moyens pour l'adduction commandée d'air additionnel dans la zone de dépression. Toutefois, même avec ce dispositif, on rencontre des difficultés notables au réglage du rapport entre le gaz porteur et la poudre.C'est ainsi qu'il existe toujours le risque que l'air additionnel introduit perturbe l'effet d'éjecteur de la tuyère de gaz porteur et qu'en cas de proportion excessive d'air additionnel, la poudre soit refoulée hors du réservoir, donnant lieu à une pollution de l'atmosphère ambiante. Au surplus, il est nécessaire avec de dispositif que les deux courants de gaz, c'est-à-dire le gaz porteur et le gaz additionnel, soient établis et interrompus exactement en même temps.Enfin, ce dispositif a pour inconvénient, comme tous les autres dispositifs de transport pneumatiques connus, qu'au moment de la coupure du courant de gaz porteur, la poudre qui se trouve dans le tuyau souple de refoulement retombe et s'ac- cumule en vrac dans ce tuyau ; lors de la remise en marche de l'installation, il en résulte une éruption de poudre à l'extrémi- té du tuyau de refoulement, ce qui entraine des conséquences fâcheuses, par exemple un abaissement de la qualité de la couche de poudre projetée dans le cas du revêtement par poudre. C'est pourquoi on s'est fixé pour but, en concevant l'invention, d'améliorer les dispositifs de transport pneumatiques connus, de telle sorte qu'un réglage précis du mélange poudre-air soit possible pour toutes les capacités de transport, que l'air additionnel n' exerce aucune influence sur l'action du gaz porteur et que le courant d'air additionnel puisse être établi et inter-- rompu dans-le temps indépendamment du gaz porteur. Conformément à l'invention, ce but est atteint par le fait que l'orifice d'air additionnel se compose d'un certain nombre de trous pratiqués dans la paroi du diffuseur, répartis uniformément dans un plan diamétral de celui-ci et débouchant perpendiculairement à son axe longitudinal, et par le fait que ces trous sont disposés à distance, dans le sens du refoulement de la poudre, en aval de la zone d'aspiration de la poudre où règne la dépression maximale. L4invention apporte cet avantage notable que les courants d'air additionnelrsont introduits, non pas dans la zone d'aspiration, mais seulement dans le courant de gaz porteur et de poudre déjà formé, d'où il résulte que le rapport gaz porteur/poudre peut être réglé facilement et qu'il n'apparaît aucune influence nuisible sur le processus d'aspiration. En outre, avec cette disposition, il est possible de ne couper le courant d'air additionnel qu'auprès l'interruption du courant de gaz porteur, de telle sorte que l'air additionnel balaye tous les résidus dans la région antérieure du diffuseur et dans la conduite de refoulement. Une forme de réalisation de l'invention a été représentée à titre d'exemple sur le dessin ci-annexé dont l'unique figure est une coupe longitudinale du dispositif transporteur pneumatique. Sur le dessin, le numéro 10 désigne la tuyère de gaz porteur qui est alimentée en gaz par une conduite 11. En position coaxiale est monté, à la suite de la tuyère 10, un diffuseur désigné dans l'ensemble par 12, se composant d'un ajutage capteur 13, suivi d'une zone cylindrique 14 et d'une zone 15 qui siélargit. L'extrémité libre de la zone d'élargissement 15 du diffuseur est réalisée sous forme de raccord pour une conduite de refoulement (non représentée) qui aboutit par exemple à un pistolet pulvérisateur. Dans la région 16 entre I'orifice-de sortie de la tuyère de gaz porteur 10 et l'ajutage capteur 13 débouche une adduction de poudre 17, cette zone 16 représentant manifestement, lorsque le dispositif est en service, le point de dépression maximale, c'est-à-dire le point d'aspiration de la poudre. Dans la zone cylindrique 14 du diffuseur débouchent des passages ou trous 18 d'air additionnel, la disposition étant telle que les trous 18 se trouvent dans un plan diamétral du diffuseur, soient répartis uniformément sur la circonférence de la paroi du diffuseur et soient perpendiculaires à l'axe longitudinal de celui-ci. Dans la pratique, il s'est révélé avantageux de prévoir douze de ces trous 18. Ces trous 18 prennent naissance dans un canal annulaire 19 qui est alimenté de son côté en air additionnel par une conduite 20. Des robinets de commande (non représentés) sont prévus respectivement dans les conduites 11 pour le gaz porteur et 20 pour l'air additionnel. le dispositif fonctionne de la manière suivante : le gaz porteur est éjecté de la tuyère 10 sous une pression de 1 à 3 bars, de préférence et à une grande vitesse et il pénètre dans l'ajutage capteur 13. Une dépression considérable est ainsi produite dans la zone 16, avec cette conséquence que de la poudre est aspirée à partir de l'adduction de poudre 17 et est entraînée avec le gaz porteur dans l'ajutage capteur 13. Le mélange de poudre et de gaz pénètre alors dans la région cylindrique 14 du diffuseur, cette zone servant de tube de mélange, puis il subit une réduction de sa vitesse d'écoulement dans la zone d'élargissement 15 du diffuseur. A partir du diffuseur, le mélange de gaz et de poudre est ensuite soufflé à travers la conduite de refoulement raccordée au diffuseur. Lorsqu'on ouvre le robinet de commande (non représenté) de la conduite 20 d'air radditionnel, de l'air pénètre dans la chambre annulaire 19 et, de là, s'écoule par les trous 18 dans le tube de mélange 14 où les courants d'air additionnels se mélangent au courant de poudre et de gaz porteur qui arrive. On peut ainsi parvenir, de manière simple, à un réglage précis du mélange de poudre et de gaz transporté à travers la conduite de refoulement, sans que l'aspiration de la poudre subisse pour autant l'influence de la tuyère de gaz porteur. Après l'interruption du courant de gaz porteur, l'air continue à sortir des trous 18 et débarrasse ainsi la conduite de refoulement de la poudre résiduelle, empechant ainsi le dépôt et l'accumulation de produit en vrac dans cette conduite. L'expérience a montré qu'en ce qui concerne l'air additionnel, il suffit le plustsouvent de quantités suffisamment faibles pour qu'il soit envisageable de maintenir l'adduction d'air additionnel pendant tout le travail et de n'ouvrir et fermer que le gaz porteur à chaque opération individuelle. De la sorte, les variations habituelles de débit au moment de la mise en marche et de l'arr8t des dispositifs usuels sont complètement évitées. Il va de soi que l'exemple de réalisation décrit peut subir de multiples modifications. Ce qui est essentiel, c'est que les trous 18 soient, par rapport à la zone 16 de dépression maximale, à une distance telle que les conditions d'aspiration et d'écoulement de cette zone 16 ne soient pas influencées par l'air additionnel. Par ailleurs, il est essentiel que les trous d'air additionnel débouchent dans le diffuseur symétriquement par rapport à l'axe longitudinal de celui-ci, afin d'éviter une déviation du coo rant de gaz porteur et de poudre. Enfin, il est également important que les trous d'air additionnel soient dirigés perpendiculairement à l'axe longitudinal du diffuseur En effet, si les trous étaient dirigés dans le sens de la zone d'aspiration de la poudre, il se produirait, au moment de la coupure du courant de gaz porteur, une éjection de la poudre hors de la chambre du réservoir par contre, si les trous étaient inclinés dans la direction de la conduite de refoulement raccordée, on observerait, au moment de la coupure du gaz porteur, un effet de dépression de l'air additionnel, avec cette conséquence que la poudre continuerait à être aspirée à partir du réservoir. R E V E N D I C A T I O N: S 1.- Dispositif de transport pneumatique à capacité de transport réglable pour des produits pulvérulents, la poudre étant aspirée à partir d'un réservoir au moyen d'un gaz porteur qui sort d'un éjecteur et étant soufflée à travers un diffuseur vers une conduite de refoulement, une ouverture supplémentaire étant prévue pour l'introduction d'air additionnel, caractérisé par le fait que l'ouverture d'air: additionnel se compose d'un certain nombre de trous (18) pratiqués dans la paroi du diffuseur, répartis uniformément dans un plan diamétral du diffuseur (12) et débouchant peut, pendiculairement à l'axe longitudinal de celui-ci, et par le fait que ces trous (18) sont situés à distance, dans le sens du refoulement de la poudre, en aval de la zone d'aspiration de la poudre (16) où règne la dépression maximale. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, dans sa partie terminale voisine du point d'aspiration de la poudre(16), le diffuseur (12) est réalisé sous forme de tube de mélange (14) essentiellement cylindrique, et par le fait que les trous d'air additionnel 18) débouchent dans la zone du tube de mélange (14). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le tube de mélange (14) est entouré coaxialement par un canal annulaire (19) qui est raccordé à une conduite (20) d'adduction d'air additionnel munie d'un robinet de commande et d'où naissent les trous (18) qui débouchent dans le tube de melange (14). 4.- Dispositif selon la revefidication 3, caractérisé par le fait que le robinet de commande est accouplé à l'adduction de gaz porteur de telle manière qu'il interrompe l'admission d'air additionnel au bout d'un délai prédéterminé après la coupure du gaz porteur. 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la conduite de refoulement de la poudre aboutit à un dispositif de projection électrostatique de poudre.