La présente invention se rapporte à un appareil pulvérisateur et plus particulièrement à un appareil pulvé- risateur qui comporte une paire de disques de masquage pour que la matière pulvériséeprésente des bords nets. Cette invention est un perfectionnement aux ma- chines à marquer ou à pulvériser du type décrit dans les brevets des EUA N S 3 485 206, 3 700 144, 3 796 353, 3 817-429, 3 871 557, 4 126 273 et 4 262 821, au nom du demandeur. Le brevet britannique no 1 456 411 décrit un dis- positif pulvérisateur de peinture qui comporte deux écrans qui sont montés sur l'essieu du pulvérisateur pour masquer la peinture et délimiter ainsi une bande ou ligne Cependant, à mesure qu'une quantité de plus en plus grande de peinture est pulvérisée sur les écrans, la peinture peut s'accumuler jusqu'à un point o elle s'égoutte des écrans sur la surface sur laquelle la peinture est pulvérisée En outre, étant don- né que les écrans sont montés directement sur l'essieu des disques, les écrans se déplacent vers le haut et vers le bas lorsque les disques heurtent des pierres ou rencontrent des zones inégales de la surface ou d'autres objets qui provo- quent des variations dans la surface. L'invention a pour objet un disque de masquage perfectionné qui comporte un rebord pour retenir la peinture qui est pulvérisée sur le bord du disque Le rebord se ter- mine par une lèvre de retenue s'étendant radialement vers l'intérieur qui forme une tavité pour retenir la peinture à l'intérieur du rebord Le bord du rebord est espacé de la surface sur laquelle la peinture est pulvérisée par un bour- relet formé-sur le rebord Les disques de masquage sont mon- tés sur un essieu qui est porté par l'appareil de pulvérisa- tion de façon à pouvoir effectuer un mouvement approximati- vement vertical Les roues de l'appareil sont montées sur des essieux séparés et les disques de masquage peuvent se déplacer verticalement vers le haut et le bas indépendamment lorsque les roues et les disques rencontrent des inégalités de la surface sur laquelle la peinture doit 4 tre pulvérisée. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion ressortiront de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins anne- -xés sur lesquels: la Fig 1 est une vue en perspective, en par- tie éclatée, d'un appareil de pulvérisation équipé d'une paire de disques de masquage; la Fig 2 est une vue en coupe de l'appareil de pulvérisation, cette vue montrant les disques de masquage; la Fig 3 est une vue en élévation latérale à plus grande échelle d'un des disques de masquage, suivant la ligne 3-3 de la Fig 2; la Fig 4 est une vue partielle en coupe d'un des disques de masquage, prise suivant la ligne 4-4 de la Fig 3; la Fig 5 est une vue en élévation latérale, semblable à celle de la Fig 3, montrant un disque de mas- quage modifié; la Fig 6 est une vue en coupe, avec arrache- ment partiel, de l'appareil de pulvérisation; la Fig 7 est une vue en perspective, à plus grande échelle, de l'essieu des disques de masquage; la Fig 8 est une vue partielle, de face d'un des deux supports en U qui portent les extrémités de l'es- sieu des disques de masquage; la Fig 9 est une vue en coupe, suivant la li- gne 9-9 de la Fig 8. Comme représenté sur les Fig 1 et 6 auxquelles on se référera, un appareil pulvérisateur 10 comporte un carter ou chassis 11 deux roues avant 12 et deux roues ar- rière 13 L'appareil pulvérisateur présente certaines ca- ractéristiques en commun avec les dispositifs décrits dans les brevets des EUA Nos 3 750 144, 3 796 353 et 4 262 821. Le carter comporte deux parois latérales 14 et 15, des pa- rois avant et arrière -16 et 17 et une paroi supérieure in- clinée 18 Une partie de la paroi supérieure est formée par un couvercle ou porte 19 qui est monté pivotant à l'ai- de de rivets 20 (Fig 6) qui s'étendent à travers les parois latérales Si on le désire, la porte peut être faite d'une matière transparente de sorte que l'on peut observer la ban- de o ligne à travers la porte. Les roues avant 12 sont portées par un essieu 21 qui s'étend entre lesparois latérales et les roues arrière 13 sont portées par un essieu 22 qui s'étend entre les pa- rois latérales Les roues roulent sur la surface S sur la- quelle la matière doit être pulvérisée. Un pare-vent rectangulaire 23 est porté par les essieux et s'étend audessous du bord inférieur du carter en direction de la surface S Des flèches avant et arrière 24 et 25 sont montées respectivement sur une tige 24 a et sur une tige 25 a qui s'étendent entre les côtés du pare-vent. Les flèches aident à assurer que l'on fait rouler l'appareil pulvérisateur le long du trajet désiré. Un ensemble 26 de manche et de poignée est porté à l'intérieur de l'appareil de pulvérisation par deux pro- filés en U 27 et 28 (Fig 6) qui s'étendent entre les parois latérales et qui sont portés par deux ailes 29 retournées vers l'intérieur formées à la base des parois latérales. L'en emble 26 est semblable à l'ensemble de manche décrit dans le brevet des EUA no 4 262 821. Un tube inférieur 30 s'étend à travers une ouver- ture formée dans chacun des profilés en U 27 et 28 et y-est fixé par des vis 30 a et 30 b Un tube intermédiaire 31 est reçu télescopiquement sur le tube inférieur auquel il est fixé par une vis à oreilles 32 Un tube supérieur 33 (Fig l) formant un manche est introduit dans l'extrémité supérieure du tube intermédiaire et une poignée de commande 34 et un levier 35 de déclenchement sont montés sur l'extrémité supé- rieure du tube supérieur 33. Un support 36 pour un bidon est monté sur le tu- be intermédiaire et porte un bidon 37 de pulvérisation d'aé- rosol Comme décrit dans le brevet des EUA no 4 262 821, le bidon d'aérosol peut comporter une buse 38 (Fig 2) qui est en appui dans une ouverture formée dans le fond du support et une tige de déclenchement 39 peut être déplacée vers le bas par le levier 35 pour déplacer le bidon d'aérosol vers le fond du support du bidon La valve du bidon d'aérosol est de ce fait ouverte et le contenu du bidon est pulvérisé en direction de la surface S. On peut modifier la largeur de la bande produite par le jet pulvérisé en déplaçant le tube intermédiaire 31 vers le haut ou vers le bas par rapport au tube inférieur. Une échelle de réglage de largeur de bande peut-être formée en inscrivant des numéros sur le tube inférieur 30 et en prévoyant une ouverture 36 a (Fig 6) dans le support du bi- don au-dessus de l'extrémité inférieure du tube intermédiai- re, à travers laquelle on peut observer les numéros Lors- qu'on déplace le tube intermédiaire et le support vers le haut le long du-tube inférieur, le bidon d'aérosol est da- vantage écarté de la surface et la bande devient plus large. Des bords nets sont donnés à la bande par deux disques de masquage 41 et 42 qui sont montés sur un essieu 43 Comme représenté sur les Fig 3 et 4 auxquelles on se référera, chacun des disques comporte une paroi circulaire 44 et un rebord 45 s'étendant axialement en direction de l'autre disque Le bord extérieur du rebord se termine par une lèvre de retenue 46 s'étendant radialement vers l'inté- rieur La lèvre et le rebord-délimitent ainsi une cavité de retenue pour retenir la peinture qui est pulvérisée sur le rebord du disque Un bourrelet 47 s'étendant circonféren- tiellement s'étend autour de la surface extérieure du re- bord et est en contact avec la surface S vers laquelle le jet pulvérisé est projeté Le bourrelet est espacé du bord extérieur du rebord de sorte que ce bord est espacé de la surface Le bourrelet aide à assurer que la peinture qui pourrait s'écouler sur la surface extérieure du rebord n'en- tre pas en contact avec la surface S lorsqu'on fait rouler le disque sur sa surface Bien que le bourrelet particulier représenté ait une surface lisse destinée à être en contact avec la surface S, le bourrelet peut 9 tre strié pour réduire au minimum le contact avec la surface S. L'essieu 43 a une section transversale non circu- laire de sorte que les disques sont montés solidaires en rotation de l'essieu Dans le mode de réalisation particu- lier représenté, l'essieu a une section transversale appro- ximativement en forme de H (Fig 7) et se termine par deux parties d'extrémité cylindriques 49 à extrémités arrondies pour réduire le frottement La partie en forme de H de l'essieu est adaptée dans une ouverture rectangulaire for- mée dans chacun des disques. Les parties d'extrémité cylindriques 49 sont po- sitionnées à l'intérieur de consoles de support 50 en forme de U en matière plastique moulée (Fig 2, 6, 8 et 9) Cha- que support 50 comporte un doigt de montage 51 approximati- vement en forme de L (Fig 9) qui s'étend à travers une fen- te 52 en forme de trou de serrure formée dans la paroi la- térale Les consoles de support sont positionnées de telle sorte que les parties d'extrémité cylindriques des essieux sont situées au-dessus du fond de chacune des consoles lors- que l'appareil pulvérisateur repose sur une surface égale. Lorsqu'on fait rouler l'appareil sur la surface, les dis- ques tournent ainsi sur la surface Si la surface comporte des bosses ou est inégale, les disques de masquage peuvent se déplacer librement vers le haut et vers le bas indépen- damment des roues 12 et 13 afin de rester en appui contre la surface. Une série de nervures 53 formées sur la paroi circulaire 44 de chacun des disques de masquage s'étendent radialement vers l'extérieur à partir du moyeu 54 (Fig 3) du disque Les nervures arrêtent et retiennent la peinture qui s'écoule sur la surface de la paroi circulaire lorsque le disque tourne et elles contribuent à empêcher qu'une quantité excessive de peinture s'accumule dans la partie de la cavité de retenue qui est adjacente à la surface. Une autre forme de nervurage est représentée sur la Fig 5 Les nervures 55 se terminent par des parties d'ex- trémité 56 en forme de cuvette qui empêchent la peinture de s'égoutter dans la cavité de retenue. Comme représenté sur la Fig 7 à laquelle on se référera, la forme en H de l'essieu forme une paire de sur- faces en retrait 57 et 58 dans lesquelles peuvent être gra- vées des groupes de numéros, un pour chaque disque, ou qui peuvent porter des étiquettes sur lesquelles de tels numéros peuvent tre inscrits Les numéros indiquent l'espacement entre les disques et l'on peut régler la largeur de la ban- de qui doit être produite par le jet pulvérisé de la manière désirée en rapprochant ou en écartant les disques l'un de l'autre le long de l'essieu. Le fonctionnement des disques de masquage est re- présenté sur la Fig 2 On règle l'espacement entre les dis- ques de telle sorte que les bords intérieurs des disques soient situés juste sur le bord de la configuration de pul- vérisation Les bords intérieurs des disques masquent le jet pulvérisé et donnent à la bande des bords nets et bien défi- nis La peinture ou autre matière pulvérisée qui entre en contact avec les disques de masquage est retenue à l'inté- rieur des cavités. Lorsque les cavités de retenue sont remplies de peinture, on peut rapidement remplacer les disques en reti- rant les disques et l'essieu à travers le couvercle 19, com- me représenté sur la Fig 1 Etant donné que l'éssieu se dé- place librement à l'intérieur des consoles supports en for- me de U, on peut facilement retirer l'essieu et le remettre en place Lorsqu'il n'est pas nécessaire de donner des bords nettement définis aux bandes, on peut retirer les disques de masquage et on peut régler la largeur de la bande simplement en déplaçant le porte-bidon d'aérosol vers le haut ou vers le bas le long du tube inférieur 30 de l'ensemble de manche et de poignée - Si on le désire, on peut munir chaque disque de masquage de deux cavités de retenue, une de chaque côté de la paroi circulaire 44, en formant un rebord de chaque côté de la paroi-circulaire Lorsqu'une cavité de retenue est remplie de peinture, on peut retirer le disque de l'essieu et le retourner. R E V E N D I C A T I O N S 1 Appareil pulvérisateur ( 10) ayant des moyens ( 37) pour pulvériser une matière sur une surface (S) sur la- quelle un jet pulvérisé doit être projeté, caractérisé en ce qu'il comporte deux disques ( 41, 42) espacés l'un de l'autre montés à rotation sur l'appareil pulvérisateur, les disques étant adaptés pour 9 tre en contact avec la surface sur la- quelle la matière doit être pulvérisée de telle sorte que les disques tournent sur ladite surface lorsque l'appareil est déplacé sur cette surface, chacun des disques comportant un rebord ( 45) s'étendant axialement en direction de l'autre disque de telle sorte que la matière qui est pulvérisée est masquée par le disque. 2 Appareil selon la revendication 1, caractéri- sé en ce que le rebord ( 45) de chaque disque se termine par une lèvre de retenue ( 46) s'étendant radialement vers l'in- térieur de telle sorte que le rebord et la lèvre forment une cavité pour la matière qui est pulvérisée sur le rebord. 3 Appareil selon la revendication 1, caractéri- sé en ce que le rebord ( 45) de chaque disque ( 41, 42) com- porte un bord extérieur et un bourrelet ( 47) s'étendant ra- dialement vers l'extérieur qui est espacé du bord extérieur et qui est en contact avec la surface (S) sur laquelle Ja ma- tière doit être pulvérisée de telle sorte que le bord exté- rieur est espacé de la surface par ledit bourrelet ( 47). 4 Appareil selon la revendication 3, caractéri- sé en ce que le bourrelet ( 47) est strié. Appareil selon la revendication 1, caracté- risé en ce que chaque disque comporte une paroi circulaire et deux rebords ( 45)s'étendant axialement, chaque rebord s'étendant à partir de la paroi circulaire en sens opposé l'un par rapport à l'autre. 6 Appareil selon la revendication 1, caracté- risé en ce que chaque disque comporte une paroi circulaire ( 44) à partir de laquelle s'étend le rebord circulaire 45 et une série de nervures ( 53; 55, 56) s'étendant approxi- mativement radialement, formées sur la paroi circulaire pour retenir la matière qui est pulvérisée sur le disque. 7 Appareil selon la revendication 1, caracté- risé en ce qu'il comporte un essieu ( 43) sur lequel les disques ( 41, 42) sont montés et deux organes de montage ( 50) fixés sur l'appareil pulvérisateur pour porter ledit essieu de façon qu'il puisse se déplacer approximativement vertica- lement, de telle sorte que l'essieu et les disques peuvent se déplacer vers le haut et vers le bas à l'intérieur de l'appareil pulvérisateur. 8 Appareil selon la revendication 7, caracté- risé en ce que lesdits moyens de montage sont constitués par des consoles de support ( 50) ayant approximativement la for- me d'un U. 9 Appareil selon la revendication 7, caracté- risé en ce que l'essieu ( 43) a une section transversale non circulaire et est disposé à travers une ouverture non circu- laire formée dans chaque disque ( 41, 42) de telle sorte que les disques et l'essieu tournent solidairement. Appareil selon la revendication 7, caracté- risé en ce que l'essieu ( 43) comporte des repères pour indi- quer l'espacement entre les disques ( 41, 42). 11 Appareil selon la revendication 1, caracté- risé en ce que l'appareil comporte un carter ( 11) ayant des parois latérales ( 14, 15) et un couvercle ( 19) qui est mo- bile entre une position d'ouverture et une position de fer- meture, de telle sorte que l'on peut retirer les disques ( 41, 42) ou observer la matière qui est pulvérisée en ou- vrant le couvercle et que ledit couvercle protège du vent la bande de matière pulvérisée. 12 Appareil selon la revendication 11, caracté- risé en ce que le couvercle ( 19) est transparent. 13 Appareil selon la revendication 1, caracté- -35 risé en ce que l'appareil comporte un manche ( 26) qui com- prend deux tubes télescopiques ( 30, 31) et un support ( 36) pour un bidon monté sur l'un des tubes ( 30) pour porter un bidon ( 37) d'aérosol, le support ( 36) ayant une ouverture ( 36 a) pour permettre l'observation d'un repère sur l'autre tube ( 31) qui indique la largeur d'une bande qui est produi- te par le jet pulvérisé du bidon d'aérosol. 14 Appareil de pulvérisation comportant des moyens ( 37) pour pulvériser une matière sur une surface sur laquelle un jet pulvérisé doit être projeté, caractérisé en ce qu'il comporte un essieu ( 43), des moyens de support ( 50) prévus sur l'appareil pulvérisateur pour porter ledit essieu de façon qu'il puisse effectuer un mouvement approximative- ment vertical par rapport à l'appareil pulvérisateur et deux disques ( 41, 42) espacés l'un de l'autre, les disques pou- vant venir en contact avec la surface sur laquelle la ma- tière doit être pulvérisée de telle sorte que la matière pulvérisée est masquée par les disques. Appareil selon la revendication 14, carac- térisé en ce que lesdits moyens de support sont constitués par deux consoles de support ( 50) approximativement en forme de U fixées sur l'appareil pulvérisateur.