La présente invention a pour objet un procédé pour la fabrication d'une armoire frigorifique, ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. tette armoire comprend d'une part une enceinte ou corps et une porte propre à fermer celui-ci, le tout comportant des parois calorifugées dont la matière isolante est établie par le moyen de mousse, d'autre part une machine frigorifique, constituée par un groupe, par un évaporateur disposé dans le corps de l'armoire, et par un condenseur situé à eextérieur de celle-ci. On connaît des armoires du genre en question dans lesquelles la machine frigorifique est montée à l'intérieur du corps de l'ar- moire après la fabrication de ce corps et de sa porte. Par exemple dans les armoires à compresseur, on monte ce dernier comme susindiqué, l'évaporateur étant fixé à l'intérieur du corps et le condenseur sur la face extérieure de celui-ci. Dans les armoires à absorption, on dispose également l'évaporateur à l'intérieur du corps de l'armoire, tandis que les autres parties de la machine frigorifique sont placées à son intérieur. La disposition d'un compresseur à l'extérieur du corps de l'armoire frigorifique comporte l'inconvénient de la gene causée par le bruit qui résulte du fonctionnement de celui-ci. En outre ce montage subséquent des diverses parties de la machine frigorifique et des moyens de fixation correspondants entrasse beaucoup de main-d'oeuvre et nécessite un temps considerable. Crest ainsi par exemple qu'en guise de moyens de fixation l'on enfonce des chevilles dans la face avant du corps de l'armoire, après quoi l'on rapporte sur ces chevilles les charnières de la porte, par exemple par le moyen de vis. La présente invention vise à réduire dans une mesure considérable le bruit produit par le fonctionnement du compresseur. Elle se propose en outre de permettre d'établir une armoire frigorifique du genre sus-visé de façon telle qu'elle soit à meme de'supporter de dures conditions de fonctionnement, et notamment des efforts ou chocs mécaniques, sans que pour autant ses diverses parties ne s'en trouvent endommagées. En outre l'invention vise à réduire dans une large mesure la main-d' oeuvre et le temps nécessaire pour la fabrication d'une telle armoire. A cet effet le procédé suivant l'invention pour la fabrication d'une armoire frigorifique du type précité, se caractérise en ce qu'au cours d'une première phase opératoire et avant la réalisation de la mousse l'on introduit dans le moule des parties de la machine frigorifique et des moyens de fixation, notamment le groupe, l'évaporateur et/ou le condenseur, ou bien on les dispose dans une zone en forme de compartiment, tandis qu'au cours d'une seconde phase on enrobe les pièces en question dans la masse isolante constituée par la mousse. La présente invention constitue une voie nouvelle pour la fabrication d'une armoire frigorifique. grecs à la disposition de parties de la machine frigorifique et/ou de moyens de fixation dans l'outillage utilisé pour la réalisation de la mousse (moule destiné à cet effet), l'on réduit considérablement le temps qui serait ultérieurement nécessaire pour le montage et la fixation des parties précitées, étant donné que celles-ci sont déjà entourées de matière isolante après le moulage de la mousse et se trouse 4 insi retenues en place. Il n'est plus besoin de moyem supplémentaires de fixation et de montage. Une caractéristique importante de la présente invention réside dans le fait qu'on enrobe ainsi dans la mousse plus particulièrement le groupe frigorifique c'est-à-dire soit le moto-compresseur avec le dispositif de vanne commandée qui lui est associé dans le cas d'une armoire à compression, soit la chaudière, la pompe de circulation et l'absorbeur dans le cas d'une armoire à absorption. Pour protéger ce groupe avant l'inåection de la matière isolante, on le dispose préférablement dans une zone en forme de compartiment, laquelle peut autre constituée par exemple par une feuille de métal et/ou de. matière plastique. Une autre caractéristique essentielle de l'invention est que le compartiment précité peut en mtme temps autre conformé encanal de ventilation au-dessus du groupe frigorifique, ledit camal s'étendant verticalement en direction du haut, parallèlement à la face interne de la paroi arrière du corps de l'armoire. be corps lui-mtme repose sur des pièces d'cartement et le compartiment sus-mentionné est ouvert en direction du bas, de sorte que le groupe frigorifique se trouve ventilé à partir du sol. Le courant d'air s'élève verticalement le long du groupe sur la hauteur du compartiment et en direction du haut pour venir se concentrer dans le canal d'aération.Ce dernier débouche sur la face supérieure de l'armoirepar une ouverture qu'on protège avantageusement à l'aide d'un écran à l'encontre de la pénétration de 1,eau de pluie. Une autre caractéristique importante de la présente invention réside dans le fait que le condenseur peut également être monté dans le canal de ventilation associé au compartiment. Conformément au procédé suivant l'invention, le corps de l'armoire comporte ainsi une face arrière parfaitement plane et lisse, laquelle protège les éléments de la machine frigorifique à l'encontre des dommages nécaniques. Le groupe n'est plus accessible qu'à partir du fond du corps de l'armoire et il peut y astre échangé. Il convient encore de noter que les canalisations d'agent frigorifique et/ou les cules de l'installation peuvent être directement enrobés dans la mousse à l'intérieur du corpset dans la porte au cours de la fabrication.De cette manière lors du moulage de la mousse on obtient une armoire frigorifique complète et~prête à fonctionner, aucun travail de montage, ni aucune main d'oeuvre étant nécessaire. Le prix de revient d'une telle armoire se trouve considérablement réduit par rapport à celui des armoires connues. Des parties importantes de la présente demande de brevet ont déjà été décrites dans la demande de brevet autrichien nu 13 Â 3918/74 déposée le 13 Mai 1974 au nom du méme inventeur. Les détai7s correspondants doivent entre pris en considération pour l'appréciation de la présente demande. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages ou'elle est susceptible de procurer : Fig. 1 est une coupe verticale d'une armoire frigorifique établie suivant une première forme d'exécution de l'invention. Fig. 2 est une coupe semblable, mais correspondant à une seconde forme d'exécution. Fig. 3 est une coupe transversale de 1' armoire suivant fig. 2. Fig. 4 est une vue à grande échelle montrant le détail de la fixation d'une charnière de porte suivant fig. 3. Fig. 5 représente une autre forme d'exécution de la dhar- nière de porte de fig. 4. uomme indiqué ci-dessus, au cours de la présente description on se réSèrera-expressément à la demande de brevet autrichien susindiquée qui doit autre prise en considération avec ce qui suit. On a représenté en fig. I une coupe verticale générale d'une armoire frigorifique du genre précité comportant application de l'invention. Cette armoire référencée 1, est constituée par une enceinte ou corps 3 et par une porte 4 propre à le fermer. A cet effet la porte 4 est appliquée contre des joints 5 prévus sur la face avant du corps 3. Cette disposition du corps 3 et de la porte 4 délimite l'espace intérieur 2 de l'armoire 1. Dans l'espace en question est disposé l'évaporateur 6 avec son serpentin 7. Le corps 3 et la porte 4 comportent une double paroi bourrée d'une matière isolante 11.L'essentiel de la présente invention est que le groupe frigorifique 8, l'évaporateur 6 et le condenseur correspondant 9 (avec son serpentin 10) sont mis en place dans le moule avant la réalisation de la mousse constitutive du corps 3 et de la porte 4 et au cours de cette réalisation ils se trouvent ainsi entourés en partie par la matière isolante Il. Pour protéger les pièces qui ne doivent pas venir en contact avec cette matière 11, on loae celles-ci dans une partie ou compartiment 12. te compartiment 12 s'ouvre sur le fond du corps 3, de sorte qu'il s'établit un courant d'air 14 qui suit à partir du fond le parcours indiqué par les flèches 15 pour passer contact du groupe 8 et s'engager au-dessus de celui-ci dans le canal de ventilation 13 qui fait partie du compartiment 12. Oomme montré en fig. 1, le compartiment 12 peut trie isolé par une couche réfléchissante 43 par rapport à l'évaporateur 6, cette couche pouvant autre disposée sur la face intérieure du compartiment précité (où elle n'a pas été représentée) ou bien être enrobée dans la couche isolante 23 prévue derrière 1' évaporateur contre la face arrière du corps 3 (voir fig. 1). Le canal de ventilation 13 débouche sur la face supérieure 31 du corps 3 par une ouverture 18, laquelle est préférablement protégée par un écran 34 à l'encontre de la pénétration de l'eau de pluie. Une caractéristique essentielle de la présente invention réside en ce que le condenseur 9 avec son serpentin lo est disposé à l'intérieur du canal 13 précité. Comme indiqué en fig. 1, les spires du serpentin 10 comportent préférablement des ailettes de refroidissement propres à augmenter leur surface de dissipation de chaleur. Cet agencement du condenseur 9 dans le canal de ventilation 13 du compartiment 12 permet de réaliser un avantage considérable par rapport aux armoires connues. En premier lieu 1' ar- moire'suivant l'invention se trouve protégée à l'encontre des dommages d'ordre mécanique.En effet le condenseur 9 qui ne dépasse plus au-delà de la paroi arrière 19 du corps 3 ne peut plus être l'objet de tels dommages. es derniers apparaissaient surtout lors du transport et pendant la mise en place de l'armoire. Du fait que le groupe et d'autres parties de la machine frigorifique sont enrobés dans la mousse au cours du processus de fabrication, le temps nécessaire au montage se trouve très notablement réduit. En outre le groupe 8, qui peut autre établi sous forme de moto-compresseur, est très fortement isolé phoniquement par la matière Il qui l'entoure, de sorte que son bruit de fonctionnement s'en trouve considérablement réduit. De plus des pièces essentielles de la machine frigorifique, ctest-a-dire les canalisations du fluide frigorigène et les cibles de l'installation, sont également monts dans le moule pendant la fabrication du corps 3 et de la porte 4 (au cours de la réalisation de la mousse), de sorte qu'elles ne nécessitent aucune fixation ultérieure. Une autre caractéristique essentielle de la présente invention est. que la zone ou compartiment 12 constitue au-dessus du groupe frigorifique 8 une sorte de gradin 16 qui représente un rayon dans l'espace intérieur 2 du corps 3. suette caractéristique a d'ailleurs été déjà décrite dans la demande de brevet autrichien précitée. La description qu t on peut trouver dans cette demande peut être prise en considération pour ce qui concerne la présente invention. il est important que la couche réfléchissante 43 se prolonge jusqu'au fond du corps de l'armoire, préférablement sur le côté le plus rapproché de l'espace intérieur 2. trace à cette disposition lton évite que la chaleur dégagée par le groupe 8 ne pénètre dans l'espace 2 de l'armoire à travers la couche isolante 11. On a egalement décrit dans la demande autrichienne antérieure sus-visée que le gradin 16 comporte une gouttière réceptrice 20 qui recueille les gouttes d'eau s'écoulant de l'évaporateur 6 pour les amener au bac de dégivrage 22 associé au compresseur. Du fait de cette disposition l'on garantit une évacuation vers l'extérieur facile et stre de l'eau de condensation à partir de l'évaporateur 6 dans l'espace 2. En fig. 1 on a représenté en traits interrompus la perforation 21 qui amène au bac de dégivrage 22 situé sous le compresseur l'eau ainsi rassemblée dans la gouttière 20. Une caractéristique importante de cette disposition, telle qu'elle a d'ailleurs été décrite dans la demande de brevet autrichien précité, réside dans le fait que le compresseur est relié au bac de dégivrage 22 par des pieds en caoutchouc ou éléments métalliques oscillants 32 qui assurent l'amortissement des vibrations et du bruit. A cet égard le bac 22 repose avantageusement sur des entretoises 33 jouant le role de pieds enferme de baguettes. Du fait de cet agencement l'on obtient que le compresseur fonctionne sans vibrations et sans bruit et qu'il ne nécessite pas de réparations fréquentes.Ainsi grace à l'enrobage du compresseur (plus exactement du compartiment 12) à l'intérieur de la matière isolante 11, le bruit de celui-ci se trouve encore notablement réduit On se référera maintenant à fig. 2 pour décrire d'autres caractéristiques importantes de la présente invention. tette figure correspond à une seconde forme d'exécution d'une armoire du genre de fig. 1. L'on voit ici que le condenseur 9 avec son serpentin 10 peut également titre disposé à l'extérieur de l'armoire, contre la face arrière 19 du corps 3 de celle-ci. Une autre différence par rapport à fig. 1 réside dans le fait que la zone ou compartiment 12 peut autre établi d'une autre manière.Suivant la représentation de fig. 2 la paroi arrière 19 ne se prolonge pas jusqu'au sol, mais comporte dans cette zone une ouverture à travers laquelle de l'air 14 s'engage suivant les flèches 15 pour s'associer à celui qui s'écoule au contact de l'avant du groupe frigorifique 8. Les deux courants d'air se rejoignent à l'intérieur du canal de ventilation 13 qui, comme dans le cas de fig. 1, s'étend verticalement vers le haut, parallèlement à la paroi arrière 19. Dans la forme d'exécution suivant fig. 2 on ne trouve plus l'évacuation d'eau condensée à partir de l'espace intérieur 2 de l'armoire 1 comme dans le cas de fig. 1. L'armoire 24 représentée en fig. 2 se distingue essentiellement de celle 1 suivant fig. 1. isîle comporte un revttement partiel ou total 25 de l'espace intérieur 2. L'évaporateur b se trouve en contact d'échange de chaleur avec ce revétement, lui-même prévu conducteur. Le revêtement précité est ainsi disposé contre la face intérieure 17 de l'espace 2, sa partie qui correspond à la porte 4 étant reliée à celle corréspondant au corps 3 par des pièces de contact 29. Ce qui est important dans cette forme d'exécution, c'est que la surface utile de l'évaporateur se trouve considérablement augmentée graçe à la disposition du revêtement conducteur 25 maintenu en échange de chaleur avec cet évaporateur lui-même. A cet effet les spires du serpentin 7 de celui-ci peuvent être reliées au revêtement 25 par le moyen d'ailettes de cuivre ou autre matériau similaire bon conducteur de la chaleur.Il est essentiel lue l'évaporateur b soit ainsi en contact d1 échange thermique avec le revêtement 25 et que ce dernier soit lui-même conducteur de la chaleur. Dans ce but on peut le réaliser par le moyen d'une feuille de métal ou de matière plastique ou par une combinaison des deux matériaux. Il convient encore que le matériau constitutif de ce revêtement 2) convienne au point de vue physiologique et en ce qui concerne les produits alimentaires (c'est-à-dire qu'il ne renferme aucune substance dangereuse à cet égard) Outre son rôle de conducteur de la chaleur, le revêtement 25 peut jouer celui de surface réfléchissante de celle-ci.Cette carac téristique assure que la chaleur dégagée dans ltespace intérieur 2 de l'armoire 24 se trouve isolée au plus haut degré possible de l'ambiance de cette armoire. Pour réaliser cette réflexion l'on peut par exemple établir le revêtement 25 à la façon d'un miroir. De meme les pièces de contact 29 doivent autre faites en un matériau conducteur de la chaleur de façon à relier l'une à l'autre les deux parties du reve'tement 25 correspondant à la porte 4 et au corps 3. On a encore représenté en fig. 2 un compartiment d'évaporateur 26 propre à assurer à la façon connue le refroidissement poussé des produits alimentaires qui s y trouvent enfermés. sig. 3 représente une coupe transversale de l'armoire 24 (fig. c) au niveau du gradin 16. On peut y voir sous quelle forme la zone ou compartiment 12 s'étend jusqu'à la paroi arrière 19 du corps 3. ainsi que le montre fig. 3, le canal d'aération 13 peut s'étaler presque sur toute la largeur du corps 3. Le condenseur 9 qui,sui- vant fig. 2 et 3, est disposé à l'extérieur de la paroi 19, peut également être monté à l'intérieur de ce canal 13, conformément à la représentation de fig. 1. il est encore important que le groupe frigorifique 8, avantageusement établi sous forme de compresseur, soit suspendu dans la matière isolante 91 par le moyen de fixations 40. Ces fixations 40 sont montées dans le moule avec le troupe 8 avant la réalisation de la mousse, de sorte qu'une fois celle-ci effectuée, elles sont totalement entourées par la matière isolante 11. Gr ce à ce montage du groupe 8 par le moyen des fixations ou équerres 40 à l'intérieur de la matière isolante 11, lton peut, suivant l'invention, se dispenser de faire reposer cet appareil sur le sol par l'intermédiaire de pieds de caoutchouc ou d'organes oscillants. On peut encore voir en fig. 3 que le compartiment 12 est pourvu d'une couche réfléchissante 43 qui limite le transfert vers 11 espace intérieur 2 de l'armoire 24 et à travers la couche isolante 11, de la chaleur dégagée dans le canal d'aération 13. Fig. ) 4 et 5 montrent encore une autre caractéristique essentielle. Suivant l'invention il est important que les moyens de fixation, ou les pièces destinées à retenir ces moyens en position, soient placés dans le moule avant le remplissage en mousse et soient ainsi ancrés dans la matière isolante 11 lors de celuici. Fig. 3, 4 et 5 montrent comment avant l'opération précitée on dispose une pièce destinée à l'ancrage d'un organe de fixation à la face avant du corps 3 et à celle correspondante de la porte 4. On peut voir à plus grande échelle en fig. 4 la partie entourée dtun cercle en traits interrompus en fig. 3. il est encore important nue les moyens de fixation soient établis sous la forme de creusures ou logements 37 dans la face avant du corps 3 et dans celle correspondante de la porte 4. Après le remplissage en mousse l'on y fixe par collage ou coincement une feuille souple 38 en fibres de matière plastique ou une charnière métallique 41 équipée de contre-crochets 42. Avant ce remplissage on introduit dans la face avant du corps 3 et dans celle correspondante de la porte 4--un profilé creux en matière plastique de forme correspondante. Grâce à la présence de ce profilé laon obtient ainsi que la matière isolante 11 ne vienne pas remplir la creusure 37.C'est dans cette dernière que suivant la présente in- invention l'on vient ensuite rapporter par collage la feuille de fibres de matière plastique 38, comme montré en-fig. 4. Dans cette figure on a référencé 39 l'agent de collage ainsi prévu dans la creusure 37. L'utilisation d'une feuille de fibres de matièreplastique 38 au lieu dune charnière métallique comporte l'avantage important quil nXapparatt aucun phénomène d'usure meme après une très longue utilisation de la bande d'articulation de porte 35 ainsi réalisée. Cette application assure en outre un fonctionnement pratiquement sans aucun frottement et sans aucun bruit. Fig. 5 représente une autre formed'exécution. Comme montré, lton peut engager dans les creusures 37 du corps 3 et de la porte 4 non plus une bande de fibres en matière plastique telle que 38, mais bien une charniére métallique 41. Cette dernière comporte te des contre-crochets 42 qui viennent s'ancrer dans-les creusures 37, ce qui assure une fixation plus rigide de la charnière 41 considérée. Grtce à cette disposition lton obtient là encore une économie notable de temps et demain d'oeuvre de montage, Il est important que les creusures 37 soient déjà établies lors du moulage en mousse du corps et de la porte et qu'elles n'aient pas à entre réalisées ultérieurement par fraisage ou par perçage. Il doit d'ailleurs entre entendu que la description qui précède n'a tét donnée qutà titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortitait par en rempla çant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. R E V z ND I C A e I O N S R~Elu~E~No~E~C~AT~I~o~NS 1 - Procédé pour la fabrication d'armoires frigorifiques comprenant d'une part une enceinte ou corps et une porte fermant celui-ci, le corps et la porte comportant des parois calorifugées dont la matière isolante est obtenue par moulage de l'une et/ou de l'autre à l'aide d'une mousse appropriée, d'autre part une machine frigorifique constituée par un groupe proprement dit, un évaporateur disposé dans l'espace intérieur du corps et un condenseur monté à l'extérieur de cet espace, caractérisé en ce que dans une première phase opératoire et avant la réalisation de la mousse, l'on dispose en place dans le moule des parties de ladite machine ainsi que des moyens de fixation, notamment le groupe (8), l'évaporateur (6) et/ou le condenseur (9), ou bien on les introduit dans une zone ou compartiment (12) moulé en mousse, et en ce qu'au cours d'une seconde phase opératoire on enrobe ces parties dans la matière isolante (11) réalisée par le moulage. 2 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la zone ou compartiment (12) reçoit le groupe frigorifique (8) et se prolonge au-dessus de celui-ci sous la forme d'un canal de ventilation (13), lequel s'étend entre la paroi arrière (19) du corps (3) et la face arrière de la couche isolante (23) associée à l'évaporateur (6). 3 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les canalisations d'agent frigorigène et/ou les câbles de l'installation frigorifique sont directement enrobés dans la mousse lors de la fabrication à l'intérieur du corps (3) et dans la porte (4). 4 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé ence que le canal de ventilation (13) débouche sur la face horizontale supérieure (31) de l'armoire par une ouverture (18), laquelle est protégée à l'encontre de l'eau de pluie. 5 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le condenseur (9) est disposé à l'intérieur du canal de ventilation (13). 6 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le compartiment (12) détermine au-dessus du groupe frigorifique (8) un gradin (16) qui constitue rayon dans l'espace intérieur (2) du corps (3) de l'armoire. 7 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendication 1 à 6, caractérisé en ce que le groupe frigorifique (8) est cons titué par un compresseur. 8 - Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le gradin (16) comporte une gouttière réceptrice (20) qui amène l'eau s' écoulant de l'évaporateur (6) dans un bac de dégivrage (22) associé au compresseur. 9 - Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le compresseur est relié au bac de degivrage (22) par des pieds de caoutchouc ou des éléments métalliques oscillants (32) en vue d'amortir les vibrations et le bruit. 10 - Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le bac de dégivrage (22) repose sur des pièces d'écartement (33) jouant le rôle de pieds en forme de baguettes. 11 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fixation sont établis sous la forme de creusures (37) en forme de logements, prévues dans la face avant du corps9 (3) et dans la face correspondante de la porte (4), une feuille souple (38) de fibres de matière plastique ou une charnière métallique (41) pourvue de contrecrochets (42) étant fixée par collage dans ces creusures après It remplissage en mousse isolante (fig. et 4). 12 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'évaporateur (6) est en contact d'échange thermique avec un revêtement (25) conducteur de la chaleur, disposé contre la paroi interne (17) de l'espace intérieur (2) de l'armoire, la partie de ce revêtement (25) qui correspond à la porte (4) étant reliée à la partie associée au corps (S) par des pièces de contact (29) (fig. 2). 13 - Dispositif suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le revêtement (25) est fait en un matériau propre à réfléchir la chaleur, tel notamment que des feuilles de métal et/oude matière plastique, ce matériau ne comportant aucun inconvénient au point de vue physiologique et convenant aux produits alimentaires.