FR 2476444 A2 19810828 FR 8003895 A 19800222 Dans le brevet principal, on a décrit des perfectionnements apportes aux machines à écorcher les pièces de viandes. Perfectionnements qui permettent d'éviter d portants inconvénients, comme l'encrassement des dents du tambour d'entrainement, par exemple. Le dispositif de porte-couteau a également subi des porfectionnements importants en ce qui concerne sa forme et sa fixation. Iie but de perfectionnem.ents apportes dans le brevet principal à été at sein; en ce qui concerne le le nettoyage continu des dents du ta.mbour-entraineur de pièces 1e viande, d'une part, et la limitation de l'encrassement des dents dudit tambour, d'autre part.Un inconvénient est apparu lors d'essais pratiques industriels, le porte-couteau, articulé sur son levier-support ne se présentait pas toujours sous l'angle convenable d'attaque de coupe sur les pièces de viande en ours de traitement, cette position variable d'angle de coupe me traduisait par le développement d'une force antagoniste,incompatible avec la. résistance mécanique des leviers de commande et de suspension du porte-couteau. Les nouveaUx perfectionnements qui vont ètre décrits apporteront à ceux du brevet principal, une plus grande perfection dans l'exécution des travaux de traitement des pièces de viande, en méme temps qu'un important allègement des leviers qui commandent et guident le porte-couteau et le couteau lui-mème. Ze but a e été atteint an changeant la position relative d'organes mécaniques et en immobilisant le porte-couteau sur son levier-support de commande angulaire. Les dessins annexes representent, à titre d'exemple, une forme d'exécution mécanique schématique du dispositif, conforme à l'invention. La figure 1 représente schématiquement les organes principaux de la machine à écorcher les pièces de viande, dans leurs positions respectives du brevet principal. La figure 2 représente schématiquement les organes principaux après modi- fications ,selon la présente première addition. La figure 3 représente les memes organes mécaniques que ceux de la figure2, dans une position extreme d'écartement entre le tambour entraîneur et le porte couteau. Dans ce-tte sorte de traitement des pièces de viande,qui consiste à séparer les aponèvroses, inutiles à la consommation, de la pièce qui sera présentée aux acheteurs, il convient de n'enlever que le strict nécessaire. Le fait de rnauvais fonctionnement de la machine , en particuliers des principaux organes, entraîne à des pertes de substances consommables donc une perte économique. I,e but précis des perfectionnements qui vont ètre décrits, de mème que ceux déja décrits dans le brevet principal1 est de supprimer ces inconvénients. Tels qu'ils sont représentés dans la figure 1, les organes mécaniques principaux sont représentés par le tambour entraîneur de piece de viande 3 ,des le viers solidaires 14 et 15, articules autour de l'axe 8. Ces leviers sont destinés à régler ltépaisseur à enlever aux pièces de viande, en écartant plus ou moins le porte couteau 1 et le couteau 2 de la surface du tambour entraîneur 3 Les différents organes mécaniques 3 , 14 , 15 , 8 , 4 et 2 sont représentés dans leur positions respectives initiales des figures du brevet principal. On remarquera immédiatement que, dans la position des organes mécaniques représentés en traits pleins, le porte couteau 1, articulé librement autour de l'axe support 23, pressente sa face courbe parallèlement à la surface cylindrique du tambour entraineur 3.La position du couteau 2, par rapport à la surface du tambour entraîneur 3, est convenable pour le travail en cours, qui est d'enlever la plus petite épaisseur possible a' la pièce de viande. Par contre, Si l'on augmente l'angle de coupe en changeant la position de 14 et 15 autour de l'axe 8, pour obtenir une plus grande épaisseur de matière à enlever, (comme représenté en traits interrompus;,le couteau 2' prend un angle non convenable à l'exécution du travail.La force de résistance à l'avancement de la viande à traiter devient telle qu'elle peut amener la rupture des leviers 14 ou 15, autrement dit, la force appliquée par ltépaisseur de matière enlevée sur la face courbe 25 du porte-couteau 1',n'est plus compensée par la matière non enlevée dont la pression agit en sens inverse de celle appliquée en 25, il y a coincement. La force appliquée qui tend a' à écarter 1' de la surface cylindrique du tambour 3, devient trop importante et risque la rupture, par cisaillement, soit de l'axe 8, autour duquel se déplacent angulairement les leviers solidaires 14 et 15, soit encore la rupture de ces derniers. On se reportera ensuite à la figure 2 , qui représente schématiquement la position des différentes pièces mécaniques qui composent l'ensemble, tambour dtentrainement3de la pièce de viande en cours de traitement, après modification de position des différents organes mécaniques, avec la vue en coupe du portecouteau 1 et du couteau 2. On remarquera que les positions respectives des com posants 3 , 8 , 28 et 1 ont changé, en effet On peut voir que le porte-couteau 1 n' est plus articulé sur le levier 14 mais en est solidaire.On observera ensuite que les axes de rotation 26 et 8 sont sur un meme plan horizontal et à une distance telle que l'arc de cercle 33, décrit par le déplacement angulaire des leviers i4 et 15, du porte-couteau 2 et de la lame 28 du couteau 2, passe par le centre de rotation 26 du bouleau entraineur 3, la distance c entre 26 et 8 donc fonction du diamètre du rouleau entraineur 3. Ainsi les forces de pression appliquées sur les faces 31 et 32 du porte-couteau 1, par les viandes traitées s'équilibrent dans toutes les positions angulaires, du minimum au maximum de la course 33. On se reportera ensuite à la figure 3 qui laisse observer que, quand On augmente l'angle 33 (par l'action de déplacement angulaire des leviers 14 et 15) qui passe par le centre de rotation 26 du tambour entraineur 3 et du tranchant 28 du couteau 2, la surface cylindrique 32 du porte-couteau 1 est parallèle à celle du rouleau entraineur 3, ce qui a pour effet une bonne distribution é@ quilibrée es force ul s'exercent dans le sens des flèches a et b sur les surfaces opposées 31 et 32 du porte couteau 1, pendant le travail de tranchage. Le porte-couteau t et la couteau 2 sont alors dans la meilleure position de tranchage sans efforts exagérés et @eci dans toutes les positions intermèdiaires entre le minimum et le maximum du déplacement angulaire du porte-couteau t et son couteau 2. cette nouueile disposition des organes mécaniques de la machine à écorcher les pièces de viande à, de plus , permis d'abaisser considérablement la puissance de la force motrice d'entraînement de l'ensemble , donc du prix de revient et du poids de ce dernier. EVENDI CAT IONS 1 - Perfectionnements apportés à la machine à écorcher les pièces de viande, décrite dans le brevet principal, assurant un tranchage correct de ces dernières en mème temps qu'une diminution importante de a force motrice nécessaire à l'entraînement mécanique de l'ensemble, d'une part, et un allégement du poids de la machine, caractérisé par le changement de positions réciproques des éléments mécaniques décrits dans le brevet principal. 2 - Dispositif de perfectionnements selon la revendication 1, caractérisé par l'Immobilisation du porte-couteau et du couteau sur son levier de commande, de façon telle que la surface courbe inférieure soit parallèle à celle du tambour d'entraînement des viandes, et ceci-dans sa position extrème d'ouverture. 3 - Dispositif de perfectionnements selon la revendication 1, caractérisé en ce que les ates de rotation du rouleau-entraineur et du levier de commande du porte couteau, sont placés à lthrizontale, d'une part, et que la distance entre ces axes, donc que la longueur du levier de commande ou est fixé le porte- couteau, soit telle,que la lame du couteau décrive une portion de cercle dont une prolongation passe par l'axe de rotation du rouleau entraineur tout en présentant sa courbure inférieure parallèlement à celle du rouleau entraineur dans sa position la plus éloignée dudit rouleau-entraineur, d'autre part.