A4 L'invention concerne les vannes de sécurité souterraines, et plus particulièrement, un système de vanne de sécurité souterraine commandée depuis la surface, qui comporte un dispositif d'obturation amovible d'égalisation de pression. Les vannes de sécurité souterraines commandées depuis la surface sont habituellement installées dans des puits producteurs pour assurer une protection contre des éruptions ou incendies dus à une panne, une fuite ou la destruction des équipements de surface tels que les vannes et les conduites. Une vanne de sécurité classique comprend un corps monté dans la colonne de production et un clapet normalement fermé maintenu ouvert par la pression du fluide hydraulique d'une conduite de commande qui se prolonge à l'extérieur de la colonne de production jusqu'à une commande de surface. Tant que la conduite de commande reste sous pression, la vanne est ouverte et les fluides de production s'écoulent. Une réduction ou une disparition de la pression dans la conduite de commande suite à la détection en surface d'une augmentation de température excessive, d'une collision ou d'un phénomène semblable, déclenche l'action d'un ressort qui sollicite un organe d'actionnement de la vanne de façon à fermer le clapet. Après fermeture, le clapet est généralement maintenu avec force contre son siège du fait qu'il est soumis à une force ascendante due à la différence entre la pression de production et la pression hydrostatique du fluide dans la colonne de production. Pour faciliter la réouverture de la vanne afin de remettre le puits en production après réparation, on inclut un dispositif d'obturation qui sert à égaliser la pression de part et d'autre du clapet avant d'ouvrir celui-ci par application de pression dans la conduite de commande. Dans une réalisation connue, le dispositif d'obturation pour égalisation de la pression se présente sous la forme d'un obturateur disposé sur l'organe d'actionnement et qui vient en appui sur un siège annulaire du corps pour fermer un passage d'égalisation de pression lorsque l'organe d'actionnement est en position de fermeture de la vanne. Le mouvement descendant initial de l'organe d'actionnement, en réponse à la pression de la conduite de commande, écarte l'obturateur de son siège pour égaliser la pression et faciliter d'ouverture du clapet. Bien qu'un tel dispositif d'égalisation de pression soit très utile pour remettre le puits en production après fermeture de la vanne de sécurité (soit automatiquement comme décrit ci-dessus, soit délibérément pour des essais), un mauvais fonctionnement est possible du fait de la détérioration de la bague d'étanchéité, de la cassure du siège ou d'un incident semblable bien connu des spécialistes. Si le dispositif d'obturation d'égalisation de pression ne fonctionne plus pour une raison quelconque, la vanne de sécurité perd son étanchéité par suite de fuites qui se produisent par le passage de dérivation du dispositif d'égalisation. Pour réparer la vanne, il est alors nécessaire de retirer toute la colonne de production du puits, ce qui est une procédure longue et coûteuse. L'objet de l'invention concerne un système de vannes de sécurité souterraines qui comporte un dispositif d'obturation d'égalisation de pression susceptible d'être ramené en surface pour être réparé en cas de mauvais fonctionnement, sans avoir à sortir du puits la vanne de sécurité ni la colonne de production. Selon un aspect de l'invention, un système de vanne de sécurité, destiné à être utilisé dans un puits comportant une colonne de production, comprend une vanne de sécurité connectée dans la colonne de production; et des moyens pour égaliser la pression des fluides dans la colonne de production au-dessus et au-dessous de ladite vanne de sécurité pour faciliter la réouverture de celle-ci après sa fermeture, lesdits moyens d'égalisation de pression comprenant des moyens d'obturation récupérables par câble installés, de façon amovible dans la colonne de production au- dessus de ladite vanne de sécurité. Selon un autre aspect de l'invention, un mandrin à poche latérale comprend: un corps allongé ayant à chaque extrémité des moyens de connexion pour intercaler ledit corps dans une colonne de production, ce corps étant traversé par un passage longitudinal; une poche ouverte vers le haut ménagée dans ledit corps et décalée latéralement par rapport audit passage longitudinal; une première ouverture pour faire communiquer l'intérieur de la poche avec le passage longitudinal; une deuxième ouverture pour faire communiquer l'intérieur de la poche avec l'extérieur du corps; et une surface d'étanchéité annulaire dans ladite poche, entre les première et deuxième ouvertures. Selon encore un autre aspect de l'invention, un dispositif d'obturation pour égalisation de la pression, adapté à être installé de façon 'amovible dans la poche d'un mandrin à poche latérale, comprend un corps tubulaire ayant des orifices d'écoulement espacés longitudinalement; un siège annulaire disposé dans le corps entre les orifices d'écoulement; une tige traversant ledit siège et formant un obturateur susceptible de se déplacer d'une position d'ouverture écartée dudit siège; des moyens pour solliciter ladite tige et ledit obturateur vers la position de fermeture; des moyens d'actionnement à commande hydraulique pour déplacer la tige et ledit obturateur vers la position d'ouverture; un orifice de commande traversant la paroi du corps pour faire communiquer lesdits moyens d'actionnement avec une source de fluide de commande sous pression; une première garniture d'étanchéité montée sur ledit corps et disposée entre lesdits orifices d'écoulement; et des deuxième et troisième garnitures d'étanchéité montées sur ledit corps et disposées de part et d'autre dudit orifice de commande. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est un schéma d'un puits en production équipé d'un système de vanne de sécurité suivant l'invention - la figure 2 est une coupe longitudinale partielle d'une vanne de sécurité disposée au-dessous d'un mandrin à poche latérale contenant un dispositif d'obturation amovible d'égalisation de pression - les figures 3A et 3B sont des coupes longitudinales du dispositif d'obturation amovible; et - la figure 4 est une coupe d'un détail d'une variante de réalisation du dispositif d'obturation amovible. En référence à la figure 1, un puits en production garni d'un tubage 11 contient une colonne de production 12 au bas de laquelle est monté un dispositif d'étanchéité 13 ou "packer" qui sert à isoler un intervalle de production. Une vanne de sécurité 14 est intercalée dans le train de tiges 12 au-dessous d'un mandrin 15 à poche latérale et au-dessus d'un raccord 16 d'égalisation de pression. Une conduite hydraulique de commande 17 de faible diamètre qui descend, à partir d'une unité de commande 18 en surface, dans l'espace annulaire entre la colonne de production 12 et le tubage 11, est couplée à un raccord 21 sur le côté du mandrin 15. Cette conduite comporte un prolongement 20 entre le raccord 21 et la vanne de sécurité 14. Une autre conduite- 22 d'égalisation de pression relie l'extrémité inférieure du mandrin 15 au raccord 16 d'égalisation de pression. La conduite hydraulique de commande 17 et 20 fournit du fluide sous pression à la vanne de sécurité 14 pour la maintenir ouverte et permettre aux fluides du puits de s'écouler vers la surface par la colonne de production 12. L'unité de commande 18 fonctionne de façon à réduire automatiquement la pression du fluide hydraulique de commande en réponse à des conditions de pression trop élevée ou trop faible dans la conduite collectrice de surface ou en réponse à des événements anormaux tels qu'un incendie, une tempête, un choc, etc... La diminution de pression dans la conduite hydraulique ferme la vanne de sécurité 14 et par conséquent la colonne de production à un emplacement souterrain. La vanne de sécurité 14, représentée plus en détail sur la figure 2, comprend un corps tubulaire 25 définissant un passage d'écoulement 26 et dont les extrémités sont vissées sur la colonne de production. Un clapet 27 articulé sur le corps 25 par un axe 28 peut se déplacer entre une position ouverte sur le c8té du passage 26 et une position fermée en appui sur un siège annulaire 29 qui entoure le passage d'écoulement. Un ressort de rappel 30 sollicite le clapet 27 vers la position fermée. Un tube d'actionnement 32 est monté coulissant dans le corps 25 entre une position haute o le clapet 27 est libéré, et une position basse o sa partie inférieure 33 traverse le siège 29 et maintient ouvert le clapet. Le tube d'actionnement 32 est équipé sur sa périphérie d'un piston annulaire 34 qui coulisse de façon étanche dans un cylindre 35 du corps 25 au-dessous d'un orifice d'entrée 36 par lequel arrive le fluide de commande sous pression. Une bague d'étanchéité 37 sur le corps 25 coopère avec la surface extérieure 38 du tube d'actionnement 32 au-dessus du piston 34 pour définir une chambre 40 dont la capacité augmente lorsque le tube d'actionnement descend. Un ressort hélicoïdal 41 qui entoure le tube d'actionnement 32 est monté en compression entre un épaulement 42 de ce tube et un épaulement 43 du corps 25, pour solliciter le tube d'actionnement vers le haut. En fonctionnement, la pression du fluide de commande appliquée à la chambre 40 agit sur la face supérieure du piston 34 pour repousser vers le bas le tube d'actionnement 32, en comprimant le ressort 41, jusqu'à ce que le tube d'actionnement traverse le siège 29, maintenant le clapet 27 en position ouverte. Le clapet 27 reste dans cette position tant que la pression de commande est maintenue. Si la pression de commande diminue, le ressort 41 repousse vers le haut le tube d'actionnement 32 jusqu'à ce que son extrémité inférieure sorte du siège 29. Le ressort 30 fait alors pivoter le clapet 27 contre le siège en position de fermeture du passage d'écoulement 26. Le raccord 16 d'égalisation de pression monté au-dessus de la vanne de sécurité 14 peut se présenter sous la forme d'un raccord en "T" dont les extrémités sont vissées sur la colonne de production et qui comprte un orifice latéral 45 communiquant avec une jonction 46 à laquelle est fixée la conduite 22. Le mandrin 15 à poche latérale, fixé dans la colonne de production 12 par des filetages (non représentés), comprend un corps 26 traversé par un passage longitudinal 48 et une poche 49 ouverte vers le haut et décalée latéralement par rapport au passage longitudinal. La poche 49 est adaptée à recevoir un dispositif d'obturation 50 pour égalisation de pression comprenant un corps 51 qui supporte trois garnitures d'étanchéité 52, 53 et 54, espacées verticalement et qui viennent en appui étanche sur des surfaces polies de diamètre réduit 56, 57 et 58 à l'intérieur de la poche 49. Les garnitures d'étanchéité supérieure et centrale 52 et 53 assurent l'étanchéité au-dessus et au- dessous d'une ouverture 60 qui fait communiquer l'intérieur de la poche 49 avec le raccord 21 vissé ou soudé sur la poche et couplé aux conduites hydrauliques de commande 17 et 20. Les garnitures d'étanchéité centrale et inférieure 53 et 54 assurent l'étanchéité au-dessus et au-dessous d'ouvertures 61 qui font communiquer l'intérieur de la poche 49 avec le passage longitudinal 48 du mandrin 15. Une ouverture 62 prévue dans le fond de la poche 49 conduit à une douille filetée 63 à laquelle est connectée l'extrémité supérieure de la conduite 22 d'égalisation de pression. L'extrémité supérieure du corps 51 du dispositif d'obturation 50 est fermée par un bouchon vissé à une tête 65 de mise en place et de repêchage. La tête 65 porte un verrou pivotant 66 qui s'engage dans une gorge 67 réalisée à proximité de l'extrémité supérieure de la poche 49. Une telle tête peut être du type "R" commercialisé par la société Camco, Inc., Houston, Texas, bien qu'on puisse utiliser aussi d'autres systèmes. Cette tête permet de descendre le dispositif d'obturation 50 dans la colonne de production 12, de le mettre en place dans la poche 49, et de le repêcher au moyen d'un outil classique de mise en place excentrée comme celui décrit dans le brevet américain Re. 29870. Un tel outil est manoeuvré au câble dans le tubage suivant des techniques -bien connues des spécialistes. En référence maintenant aux figures 3A et 3B, le corps 51 est creux et reçoit un piston 70 dont l'extrémité supérieure est vissée, en 71, sur une tige 72. Sur l'extrémité supérieure de la tige 72 est vissé un écrou 73 qui forme un épaulement 74 tourné vers le bas sur lequel vient en appui un ressort hélicoïdal 75 dont l'extrémité inférieure vient en appui sur un épaulement 76 du corps 51. Le corps 51 est plus épais dans la région 77 de la garniture d'étanchéité supérieure 52 et supporte un joint annulaire 78 qui coulisse sur la surface extérieure 79 de la tige 72, au- dessus d'un orifice de commande 80 qui traverse la paroi du corps. Le piston 70 comporte à son extrémité supérieure une collerette 82 qui porte un joint annulaire 83 adapté à coulisser sur la surface adjacente 84 de la paroi intérieure du corps 51. La différence de diamètre des zones de contact des joints 78 et 83 constitue une surface transversale 85 soumise à la pression du fluide de commande provenant de la conduite 17, par l'intermédiaire de l'orifice 80. Par conséquent, cette pression fait descendre le piston 70 et comprime le ressort hélicoïdal 75. Inversement, une diminution de pression permet au ressort 75 de repousser vers le haut la tige et le piston. La partie inférieure 86 du piston 70 constitue un obturateur qui porte un joint annulaire 87 adapté à coopérer avec un siège 88 fixé sur le corps 51 entre des épaulements opposés 89 et 90. Des orifices d'écoulement 91 qui traversent la paroi du corps 51 au-dessus du siège 88 font communiquer l'intérieur du corps avec une région 92 située à l'intérieur de la poche 49 et communiquant par les ouvertures 61 avec le passage longitudinal 48. L'extrémité inférieure du corps 51 comporte aussi un orifice d'écoulement, en 93, qui fait communiquer l'intérieur du corps, au-dessous du siège 88 avec l'ouverture 62 située à l'extrémité inférieure de la poche 49. En fonctionnement, la vanne de sécurité 14, le raccord 16 d'égalisation de pression et le mandrin 15 à poche latérale contenant le dispositif d'obturation 50 pour égalisation de presèion sont montés dans la colonne de production 12 au-dessus du packer 13, les conduites hydrauliques de commande 17 et 20 et la conduite 22 d'égalisation de pression étant connectées de la manière représentée. Dans des conditions normales de production du puits, la pression du fluide de commande dans les conduites hydrauliques 17 et 20 maintient le tube d'actionnement 32 de la vanne de sécurité 14 en position basse, le clapet 27 en position ouverte, et le piston 70 du dispositif d'obturation 50 en position basse d'ouverture. Si la pression hydraulique diminue dans les conduites de commande 17 et , par suite d'un changement de conditions en surface, le ressort de rappel 41 de la vanne de sécurité 14 repousse vers le haut le tube d'actionnement 32 permettant ainsi la fermeture du clapet 27. Le ressort 75 du dispositif d'obturation 50 fait remonter le piston 70 et ferme la communication entre le passage longitudinal 48 du mandrin 15 et la conduite 22 d'égalisation de pression. Le clapet et l'obturateur étant fermés, le puits est obturé à l'emplacement souterrain de ces éléments. La différence entre la pression de production et celle de la colonne audessus de la vanne de sécurité 14 applique fortement le clapet contre son siège 29. Pour rouvrir la vanne de sécurité 14 lorsqu'on désire remettre le puits en production, on met sous pression la conduite de commande 17. Cette pression exerce une force descendante sur la face supérieure 85 du piston 70 qui se déplace vers le bas en position d'ouverture de l'obturateur. Dans cette position, les zones situées à l'intérieur de la colonne de production 12 au-dessus et au-dessous de la vanne de sécurité 14 communiquent par l'intermédiaire du raccord 16, de la conduite 22 d'égalisation de pression et des orifices 91. Ainsi, l'ouverture du dispositif d'obturation 50 égalise les pressions au-dessus et au-dessous du clapet 27 qui est alors facilement ouvert par un mouvement descendant du tube d'actionnement 32 sous l'influence de la pression agissant sur la face supérieure du piston 34. Si le dispositif d'obturation 50 devient inutilisable par suite d'une détérioration du joint d'étanchéité ou pour toute autre raison, elle peut être ramenée à la surface pour être réparée. Un outil classique à bras de décentrage, équipé d'une tête de repêchage, peut être descendu dans la colonne de production 12 à l'extrémité d'un câble et être manoeuvré de façon appropriée pour coiffer la tête 65 et libérer le verrou de la gorge 67, permettant ainsi de ramener en surface le dispositif d'obturation 50. Un autre dispositif d'obturation en bon état peut alors être descendu et placé dans le mandrin 15 à poche latérale pour pouvoir reprendre rapidement l'exploitation. La figure 4 représente une variante de réalisation pour le dispositif d'obturation amovible 50. Le piston 70 porte des joints d'étanchéité supérieur 100 et inférieur 101 qui coopèrent respectivement avec des sièges annulaires supérieur 102 et inférieur 103 espacés longitudinalement pour empêcher l'écoulement dans le passage 93' à la fois en positions haute et basse du piston. Cet agencement répond, de la même façon que précédemment, à la pression du fluide de commande. Ici, toutefois, l'obturateur se déplace d'une position haute de fermeture vers une position intermédiaire d'ouverture, puis vers une position basse de fermeture. Lorsqu'on applique une pression à la surface 85 du piston, l'obturateur s'écarte du siège supérieur 102, égalisant la pression de part et d'autre du clapet 27 pour lui permettre de s'ouvrir facilement, puis vient en appui sur le siège 103 fermant de nouveau la conduite 22 d'égalisation de pression. Ce mode de réalisation présente l'avantage d'empêcher tout écoulement des fluides du puits à travers la conduite 22 lorsque la vanne de sécurité 14 est ouverte en cours de production normale. En résumé, l'invention permet de réaliser un système de vanne de sécurité qui comporte un dispositif d'obturation amovible pour l'égalisation de la pression. En cap de mauvais fonctionnement de ce dernier, il peut être remplacé rapidement par des techniques classiques de manoeuvre au câble sans retirer la colonne de production du puits. De nombreuses variantes peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, on peut utiliser des conduites hydrauliques de commande distinctes pour actionner la vanne de sécurité et les moyens d'égalisation de pression. On peut aussi supprimer complètement les conduites de commande 17 et 20 et utiliser la pression de l'espace annulaire entre la colonne de production et le tubage pour les commandes. La vanne de sécurité 14 peut évidemment comporter un obturateur de type différent, par exemple sphérique, ou en forme de bouchon ou de champignon, et utiliser d'autres types d'organe d'actionnement. REVENDICATIONS 1. Système de vanne de sécurité destiné à être utilisé dans un puits contenant une colonne de production, caractérisé en ce qu'il comprend une vanne de sécurité connectée dans la colonne de production; et des moyens pour égaliser la pression des fluides dans la colonne de production audessus et au-dessous de ladite vanne de sécurité pour faciliter la réouverture de celle-ci après sa fermeture, lesdits moyens d'égalisation de pression comprenant des moyens d'obturation récupérables par câble, installés de façon amovible dans la colonne de production au-dessus de ladite vanne de sécurité. 2. Système suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la vanne de sécurité est adaptée à être ouverte et maintenue ouverte par la pression d'un fluide de commande et à être fermée automatiquement lorsque ladite pression diminue; et en ce que lesdits moyens d'obturation sont ouverts et fermés en réponse à la pression d'un fluide de commande. 3. Système suivant l'une des revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend un mandrin de réception monté dans la colonne de production au-dessus de la vanne de sécurité, lesdits moyens d'obturation étant installés de façon amovible dans ledit mandrin. 4. Système suivant la revendication 3, caractérisé en ce que ledit mandrin est traversé par un passage longitudinal et comprend une poche ouverte vers le haut et décalée latéralement par rapport audit passage, ladite poche étant adaptée à recevoir lesdits moyens d'obturation. 5. Système suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits moyens d'égalisation de pression comprennent, en outre, une conduite d'égalisation de pression se prolongeant à l'extérieur de la colonne de production et faisant communiquer des emplacements situés à l'intérieur de la colonne de production, au-dessus et au-dessous de la vanne de sécurité, lesdits moyens d'obturation étant adaptés à ouvrir et fermer ladite conduite d'égalisation. 6. Système suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend une conduite hydraulique pour faire communiquer la vanne de sécurité et lesdits moyens d'égalisation de pression avec une source de fluide de commande sous pression située au sommet du puits. 7. Système suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend une conduite hydraulique de commande remontant le long de la colonne de production vers une source de fluide sous pression située au sommet du puits, ladite vanne de sécurité étant maintenue ouverte par la pression du fluide de commande et fermée lorsque la pression de ce fluide de commande est réduite, ledit mandrin de réception étant un mandrin à poche latérale et en ce qu'il comprend de plus une première ouverture pour faire communiquer une partie inférieure de ladite poche avec ledit passage longitudinal, une deuxième ouverture pour faire communiquer l'extrémité inférieure de ladite poche avec l'extérieur du mandrin, et une conduite d'égalisation reliant ladite deuxième ouverture avec le passage longitudinal de la colonne de production au-dessous de la vanne de sécurité; lesdits moyens d'obturation étant adaptés à commander la communication entre la première et la deuxième ouverture en réponse à-la pression du fluide de commande. 8. Système suivant la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens d'obturation comprennent un corps tubulaire muni d'orifices d'écoulement espacés longitudinalement définissant les extrémités d'un passage d'écoulement s'étendant à travers ledit corps; des premier et deuxième sièges annulaires entourant ledit passage d'écoulement, et un obturateur pouvant se déplacer par rapport auxdits sièges entre une position d'ouverture et une position de fermeture dudit passage d'écoulement. 9. Système suivant la revendication 8, caractérisé en ce que ledit obturateur comprend une tige traversant ledit premier siège; un piston à commande hydraulique disposé sur ladite tige et coulissant de façon étanche à l'intérieur d'un cylindre dans ledit corps; un orifice de commande traversant la paroi dudit corps au voisinage dudit piston pour lui appliquer la pression du fluide de commande afin de déplacer l'obturateur d'une première position de fermeture en appui sur le premier siège vers une position d'ouverture entre lesdits sièges, puis vers une deuxième position de fermeture en appui sur le deuxième siège; et un ressort sollicitant continuellement ledit obturateur vers ladite première position de fermeture. 10. Système suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend une troisième ouverture traversant la paroi de ladite poche et communiquant avec l'orifice de commande du corps; et des moyens pour relier ladite troisième ouverture à la conduite hydraulique de commande. 11 Système suivant l'une quelconque des revendications 7 à , caractérisé en ce que ladite poche comprend une surface d'étanchéité annulaire entre la première et la deuxième ouverture,- ledit corps comportant une première garniture d'étanchéité disposée entre lesdits orifices d'écoulement et adaptée à venir en contact étanche sur ladite surface. 12. Système suivant l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que ladite poche comporte des surfaces d'étanchéité supplémentaires, respectivement situées au-dessus et 2 497538 au-dessous de la troisième ouverture; ledit corps comportant des deuxième et troisième garnitures d'étanchéité disposées respectivement au-dessus et au-dessous de l'orifice de commande du corps et adaptées à venir en appui étanche sur lesdites surfaces d'étanchéité supplémentaires. 13. Système suivant l'une quelconque des revendications 7 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend un épaulement tourné vers le bas à la partie supérieure de ladite poche; et, sur l'extrémité supérieure du corps, des moyens de verrouillage coopérant avec ledit épaulement pour fixer de façon amovible les moyens d'obturation dans ladite poche. 14. Mandrin à poche latérale, caractérisé en ce qu'il comprend un corps allongé ayant à chaque extrémité des moyens de connexion pour intercaler ledit corps dans une colonne de production, ce corps étant traversé par un passage longitudinal; une poche ouverte vers le haut ménagée dans ledit corps et décalée latéralement par rapport au passage longitudinal; une première ouverture pour faire communiquer l'intérieur de la poche avec le passage longitudinal; une deuxième ouverture pour faire communiquer l'intérieur de la poche avec l'extérieur du corps; et une surface d'étanchéité annulaire dans ladite poche entre lesdites première et deuxième ouvertures. 15. Mandrin suivant la revendication 14, caractérisé en ce que la deuxième ouverture traverse verticalement la paroi dudit corps au niveau de l'extrémité inférieure de ladite poche. 16. Mandrin suivant l'une des revendications 14 ou 15, caractérisé en ce qu'il comprend des surfaces d'étanchéité annulaires supplémentaires espacées verticalement dans la poche au-dessus de la première ouverture; et une troisième ouverture pour faire communiquer l'intérieur de la poche, entre les surfaces d'étanchéité supplémentaires, avec l'extérieur dudit corps. 17. Mandrin suivant l'une des revendications 15 ou 16, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens associés à la deuxième ouverture pour connecter une conduite qui communique avec cette deuxième ouverture. 18. Mandrin suivant l'une des revendications 16 ou 17, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens associés à la troisième ouverture pour connecter une conduite hydraulique de fluide. 19. Mandrin suivant l'une quelconque des revendications 14 à 18, caractérisé en ce qu'il comprend, à la partie supérieure de la poche, un épaulement tourné vers le bas pour maintenir dans ladite poche un dispositif d'obturation équipé de moyens de verrouillage adaptés à s'engager sous ledit épaulement. 20. Dispositif d'obturation pour égalisation de la pression, adapté à être installé de façon amovible dans la poche d'un mandrin à poche latérale, caractérisé en ce qu'il comprend un corps tubulaire ayant des orifices d'écoulement espacés longitudinalement; un siège annulaire dans ledit corps entre lesdits orifices d'écoulement; une tige traversant ledit siège et formant un obturateur susceptible de se déplacer d'une position d'ouverture écartée dudit siège vers une position de fermeture en appui sur ledit siège; des moyens pour solliciter ladite tige et ledit obturateur vers la position de fermeture; des moyens d'actionnement à commande hydraulique pour déplacer ladite tige et ledit obturateur vers ladite position d'ouverture; un orifice de commande traversant la paroi du corps pour faire communiquer lesdits moyens d'actionnement avec une source de fluide de commande sous pression; une première garniture d'étanchéité montée sur ledit corps et disposée entre lesdits orifices d'écoulement et des deuxième et troisième garnitures d'étanchéité montées sur ledit corps et disposées de part et d'autre dudit orifice de commande. 2497538 f 21. Dispositif suivant la revendication 20, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de verrouillage à une extrémité dudit corps pour fixer ledit dispositif de façon amovible dans la poche d'un mandrin à poche latérale. 22 Dispositif suivant l'une des revendications 20 ou 21, caractérisé en ce qu'il comprend un autre siège espacé longitudinalement par rapport audit siège annulaire, ledit obturateur pouvant venir en appui sur ledit autre siège en réponse au fonctionnement desdits moyens d'actionnement de façon que ledit obturateur se déplace de ladite position de fermeture vers ladite position d'ouverture puis vers une autre position de fermeture. i