L'invention conoerne un conditioinnement pour batterie d'aeouilateurs au plomb fabriquée à l'état sec et livrée, en un seul colis, avec l'électrolyte en doses de ratière plastique. On lait que de tels conditionnements doivent répondre aux besoins suivants: -utiliser des éléints simples, assemblés pour emballer à la fois la batterie sèche et l'électrolyte de remplissage en doses; -protéger efficacement les doses et la batterie tout en per nattant la manutention, le transport et le stockage du produit dans des conditions normales. Les emballages qui sont actuellement utilisés pour r6- pondre aux besoins cités plus haut sont, en général, à base de caisses en carton. Les constituants- batterie et électrolyte-sont logés a l'intérieur d'une telle caisse: divers calages comblent les vides et assurent une protection complémentaire des parties fragiles ou déformables. La batterie sèche est un produit lourd, ayant une forme sinople qui est sensiblement celle d'un parallélépipède rectangle surmonté, sur la face du dessus (dessus par rapport è la position d'utilisation florale de la batterie),par des bossages qui sont les bouchons des éléments, les connexions si elles sont apparentes et les bornes de sortie.La batterie sèche est stockée et transpor tée soit debout (la face du dessus étant alors parallèle à un plan horizontal), soit couchée (la face du dessus étant perpendiculaire à un plan horizontel). La nature du bac de la batterie, à base de matière plastique,et le dessin de celui-ci permettent un stockage par empilage sur les grades faces latérales pendant des durées de plusieurs sois. Les batteries placées en bas de pile peuvent supporter ainsi jusqu'à douze fois leur propre poids. Les récipients contenant l'électrolyte, placés b côté de la batterie, sont de diverses natures : cube en plastique souple ou rigide contenant,en un seul récipient, l'électrolyte nécessaire à la batterie, série de bidons en plastique de forte ronde, rectangu- laire et autres doses en altière plastique souple theriosoudée (1,2 ou 3 doses reiplissant 1 élé.ent). Les cubes et bidons sont stockés et transportés debout pour éviter les 6coulements d'éleotrolyte en cas de fermeture iaparfaite des bouchons ou obturateurs. L'électrolyte est fabriqué à partir d'acide sulfurique, matière classée dangereuse pour le transport. Un conditionne- sent pour batterie doit donc protéger le Milieu environnant contre les conséquences d'une chute du colis, les récipients pouvant alors s'ouvrir et l'électrolyte se répandre. Les batteries ont des dimensions variées es longueur, largeur et hauteur. Près de vingt-cinq types très courants de bacs sont utilisés. Pour réaliser des séries économiques de caisses en carton,le fabricant est conduit à loger des batteries de modèles différents, dans des caisses en carton de même type et à prévoir des calages, appropriés à chaque cas, pour annuler les jeux dans ces caisses. La présente invention a essentiellesent pour but d'utili- ser des éléments simples, fabriqués en séries éconoMiques, pour réaliser un colis compact, on tirant profit de tous les volutes libres entre les composants. Elle a également pour but d'agencer le conditionnement de façon qu'il pouisse être utilisé à des fins publicitaires. Selon l'invention, le conditionneent a la forme d'un parallélépipède rectangle et, à l'intérieur de cette forme, la batterie est disposée de façon que sa face du dessus soit perpen diculaire aux plus grandes faces du parallélépipède et un ou plusieurs sous-ensembles, contentant l'électrolyte, sont placés contre les bossages du doses de la batterie,une section droite de ce sous-enseible ou de ces sous-ensembles placés côte à ouate, qui est effectuée parallèlement au-dessus de la batterie, ayant sensiblement les mêmes dimensions que la face du dessus de la batterie. Il est clair que la forie en parallélépipède rectangle facilite le stockage et l'empilage des conditionnements. Une plaque rectangulaire,en carton ondulé ou autre matière rempolissant les mêmes fonctions , est de préférence pliée autour du groupe constitué par le Ou les sous-enseibles et la batterie. Cette plaque protège ce groupe au-dessus, au-dessous et sur deux grands côtés. Eventuellement, cette plaque déborde légèrement de chaque côté du bac de la batterie. Aux deux petits côt6s de la batterie est éventuellement associée une protection qui couvre toute la surface ou seulement les parties les plus fragilkes. Un film thermo-rétractable, transparent ou tranalucide,enrobe complètement ou partiellenent le tout pour protéger les composants intérieurs et pour contribuer à les rendre solidaires l'un de l'autre. Les sous-ensembles contenant 1 t électrolyte sont sembla- bles. Chaque sous-enseible comprend plusieurs constituants: -les doses d'électrolyte telles notassent qu'elles sont dé- crites dans la demande de brevet français n 72 11 360; -un Jeu de deux ou trois poches en matière plastique therso- soudable, résistant à l'action de l'acide sulfurique (les doses sont l'intérieur des poches); :deux plaques en carton ondulé ou autre, pliées en U; -une gaine cylindriqtte el film de polyéthylène ou autre; -une ou plusieurs plaques rigides. Les doses de 1 l'électrolyte, fabriquées à partir de film de polyéthyiène Mince (70 à 150 mierons d'épaisseur),sont relativement sensibles aux chocs et aux usures de surface. De par son procédé de fabrication, chaque dose est molle et Sa forme extérieure poeut être, par conséquent, assez quelconque, Plusieurs doses peuvent, ainsi, être empilées, en vrao, dans une caisse en carton et occuper 95% du volume ofrfert.Les doses risqueraient ainsi de se blesser entre elles, à la suite de vibrations ou de choos,oe qui pourrait occasionnellement faire fuir l'une des doses. ais le logement d'une ou plusieurs doses, dans une poche en matière plastique theriosoudée,est une solution pour éviter ou limiter le résul- tat des inconvénients cités. La poche plastique est un sachet fabriqué,par exemple, à partir d'une gaine en polyéthylène. Le fond est thermosoudé, perpendiculairement à la longueur de la gaine. Les dimensions du sachet (épaisseur du film de la gaine,longueur,largeur)sont calculées pour répondre aux besoins du logement des doses. Pour des raisons économiques et do poids, il est apparu commode de loger trois doses dans un sachet, chaque dose possédant un bec verseur que l'on doit sectionner pour l'ouvrir au moment de mettre la batterie en ordre de marche. On introduit ensemble les trois doses, superposées l'une sur autre sur un plan horizontal, dans une gouttière en U par exemple, becs en avant,dans un sachet ouvert. La soudure du fond du sachet est perpendiculaire au plan horizontal de la gouttière. En fin d'introduction,par poussée, les becs, en suivant la courbure du fond du sachet, se replient à peu près parallèlement entre eux. On redresse le sachet à la verticale,puis on le laisse tomber de quelques centimètres pour tasser les doses, de telle sorte que finalement le sachet tienne debout tout seul. Le sachet est fermé en haut par thermosoudure, le cordon de @@@@@-e étant parallèle à celui du fond du sachet. Les doses sont rangées, et un certain volume d'air est occlus dans le sachet b ltfltérieur oomne à l'extérieur des doses. Le sachet-dose est ensuite posé à plat pour le stockage.A ce ioient,les doses glissent les unes sur les autres mais les dimensions calculées des doses et du sachet font que,dans l'espace intérieur, les cordons de soudure des doses restent parallèles entre eux, sans toucher les parois des doses. L'air occlus à l'intérieur du sachet Joue plusieurs rôles : Le premier est de donner une forme arrondie au sachet de telle sorte que, ai l'on appuie fortement en divers points du sachet, aucune dose n'apparaisse comprimée le second est de définir un volume pour le sachet-dose en vue de lui permettre de remplir, ultérieurement, le logement qui lui sera attribué; le troisième est de servir d'amortisseur de choc si,lors d'une chute,les sachets sont placés entre la batterie et le sol, ceci afin d'éviter l'éclatement du sachet seulement. Le sachet rempli,posé à plat sur une grande face, a une forme arrondie proche de celle d'un parallélépipède rectangle.Ui angle du sachet peut être plncé,puis pli de telle sorte que l'a- rSte du pli soit perpendiculaire à la surface posée à plat.Cet angle peut être rabattu contre la paroi du sachet. Si l'on procède ainsi avec les trois autres angles, la forme du sachet évolue et se rapproche de celle d'un parallélépipède rectangle. Pour parfaire la forme ainsi recherchée,il suffit de loger,8 ce moment, le sachet dans un tube de section rectangulaire appropriée.Les flancs du sachet prendront la forme de la section rectangulaire du tube si le pliage des angles est convenablement fait. Le sachet, posé à plat sur une grande face, a aussi sensiblement la forme d'un pa rallélépipède rectangle. Le tube de section rectangulaire est fermé par un fond et un couvercle;il est l'assemblage de trois pièces dont la combinaison,en définitive, est un logement en forme de parallélépipède rectangle. Deux des trois pièces sont des plaques en carton ondulé ou autre matière, prétracées pour qu'en position pliée la forme d'un U apparaisse. Les deux plaques pliées, face à face, forment sensiblement un tube de section rectangulaire. La troisième pièce est une gaine en polyéthylène ou autre Batière,de faible épaisseur, qui peut avoir une section rectangulaire Si elle est souille à une extension par l'intérieur qui lui confère cette forme.C'est ce quon réalise perpendiculaire- ment à un plan horizoiital,par l'introduction des deux plaques, disposées parallblerent entre elles et face à face, contre les parois intérieures de la gaine. La section de la gaine devient rectangulaire. Le pliage des plaques à l'équerre permet de former le fond. Il suffit ensuite d'introduire les sachets à plat en pliant leurs angles,pour que ceux-ci occupent tout le volume libre en exerçant une pression sur les parois. En définitive, le pliage des plaques , sur le dessus des sachets, forme le couvercle du tube rectangulaire.Chacune des plaques est imprimée pour faire apparaître, de chaque côté du conttionnement,les symboles de transport des matières dangereuses pour l'accumilateur. Pour assurer au conditionnement une tenue suffisante au stockage, il est préférable d'adJoindre une ou plusieurs plaques rigides, placées parallèlement au plan du dessus de la batterie, contre le logement du sachet-dose, du côté opposé au-dessus de la batterie. Une plaque unique suffit quand il n'y a qu'un seul sous- ensemble lais lorsqu'il est nécessaire de livrer plusieurs sousensembles pour conditionner une batterie de grandes dimensions qui exige par exemple deux poches de trois doses pour remplir six éléments, une plaque rigide sera placée sur chaque sous-ensemble et d'antres plaques rigides seront disposées entre les sous-ensembles Mis côte-à-côte, pour les séparer. Le logement, contenant les sachets, est placé contre les bossages du dessus de la batterie de telle sorte que les ailes du U des plaques prennent appui sur ces bossages. On constate que, selon la description faite,les cordons de soudure des sachets sont parallèles au-dessus de la batterie, de aênre que l'axe longitudinal des doses, en sorte que toute poussée brutale de la batterie sur les sachets sera transmise i travers les plaques. Le poinçonnage du sachet par les bornes et par les bouchons sera évité. La protection éventuelle des petits côtés de la batte- rie peut être assurée de diverses façons : -par une plaque en carton ondulé ou autre,prétracée et placée en U autour d'un côté et débordant sur les grandes parois;les angles sensibles de la batterie sont ainsi Mieux protégés si le bac est fragile; -par une bande de mouise adhésive ou de polystyrine expansé, placée seulement sur les parties fragiles du petit cSté,par exemple sur le bord rabattant du couvercle. La plaque entourant l'ensemble est, à l'assemblage, posée à plat sur un plan de travail. Au préalable, elle a été prétracée pour faciliter le pliage autour du sous-ensemble contenant l'électrolyte. Le sous-ensemble, contenant l'éleetrolyte,est pla cé, sur la bande, au bord de la première trace, le premier pliage stertectue: la plaque prend la forme d'une équerre. La batterie est placée, couchée, contre le sous-ensemble. Les ailes des U en carton s'appuient d'un côté sur la plaque rigide , de l'autre sur les bossages de la batterie.Ces ailes peuvent,selon la longueur de la batterie, Autre superposées ou non-Jointives. On efrec- tue le deuxième pliage qui est facilité par la position de la plaque rigide. La plaque a la forme d'un U. La batterie est dé placée, en restant parallèle aux plis de la plaque,contre le logement des sachets. Ceux-ci sont comprimés. On procède au pliage final de la plaque autour du fond de la batterie en fermant et en rabattant les deux volets qui dépassent en haut et en bas de aelui-ci. Ces volets rabattus peuvent atre superposés, Jointifs ou non-Jointifs selon la hauteur de la batterie. Une bande adhésive (adhésif, papier Kraft collant etc...) placée en travers des volets rabattus, les tient en place. Les protections des petits côtés sont placées. Le colis , ainsi cons titué,est glissé devant une machine à emballer classique k film thormo-rdtractable. Au préalabîe,seîon lthabillage,des imprimés sont posés ou collés sur le dessus. Selon la protection et l'aspect désir, le colis, à la sortie de la machine, sera couvert partout par le film oupartiellement ouvert à deux extréMités opposées. Celles-ci seront le fond do la batterie et le côté opposé. Le colis ainsi formé sera stocké- batterie couchée-sur palette. Ultérieurement, il est possible de poser une poignée de manutention que l'on peut réaliser en disposant, à cheval sur le côté opposé au fond de la batterie,un ruban adhésif armé laissant un espace libre au-dessus de cette face . La plaque rigide,placée à cet endroit,évitera le flambage du carton en position de portage. L'invention va être maintenant expliquée plus en détail à l'aide d'un mode de réalisation illustré par les dessins annexés. La figure 1 de ces dessins montre en vue extérieure, avec parties eoup4es,une poche à doses destinée à faire partie du conditionnement conforme à ltinvention; La figure 2 montre la Se poche à doses dans sa forme définitive. Les figures 3 à 7 illustrent schématiquement en per- pective cinq opérations successives de la fabrication du conditionnement conforme à l'invention. Le rode de réalisation représentée est relatif à un conditionnement réalisé pour une batterie sèche de 12 volts et 50 Ah. L'électrolyte est contenu dans six doses 1 (fig.l) d'électrolyte. Une dose remplit un élément. Poids de la batterie: 12,2 kg . Poids de l'électrolyte: 5,9 kg. Choque dose 1 est remplie d'électrolyte. Le fils ou pellieule de la dose est en polyéthylène de 110 Microns d'épais- seul. Dimensions de la dose posée à plat: largeur 135 mm, hauteur 33mm, longueur 250 mm. Elle comtient 0,78 dm3 d'électrolyte et Itair occlus, à l'intérieur de la dose, est évalué à 0,07 dM3 ( à la pression atmosphérique normale). Son poids est de I kg. Trois de ces doses 1 ont logées, en ordre, un sachet 2. Celui-ci est fabriqué à partir d'une gaine en polyé- thylène transparent , de qualité dite "haute résistance";son éépaisseur est 200 microns, largeur de la gaine 235 mm, la longueur à plat tant de 333 mm. La distance entre les deux soudures haut et bas 3 est de 318 mm,le sachet étant posé à plat (non rempli). Le volume d'air occlus, dans le sachet référencé 4 lorsqu'il est rempli et soudé est de 1,2 dm3, soit la moitié au moins du volume du liquide contenu dans les trois doses. Les doses à l'intérieur sont rangées côte à côte, dans le sens de la longueur du sachet 4. Les becs verseurs 6 des doses sont repliés contre la partie 7 du haut de la dose . Le sachet rempli (fig.2),représenté avec ses quatre replis contre les soudures haut et bas 3 et référencé 8, a les dimensions indicatives suivantes: longueur 255 mi, largeur 170 n, hauteur 85 n. Chacune des deux plaques 9 destinées à entourer le sachet 8 est en carton ondulé de force 20 kg; elle est imprimée en 5 sur une face. Elle a les dimensions suivantes : épaisseur 3 mm, longueur 120 mm + 175 + 120 mm = 415 mm, largeur 172mm. Deux traces 10 sont exécutées, sur la face opposée à l'impression, pour le pliage en U de la plaque tracée 9. La distance entre les deux traces 10 est de 175 s. Ces traces sont à égales distances des bords de la plaque. Le sens des cannelures du carton ondulé est perpendiculaire à la longueur de la plaque 9. Les impressions 5 sont les symboles de sécurité, en vigueur,pour le transport des batteries d'accumulateurs au plomb. Une gaine cylindrique 12 en polyéthylène à haute résistan- ee, d'épaisseur 200 Microns, a,co:- largeur développée (260 min + 172 mm) x 2 - 864 n;sa hauteur est de l7On. La plaque rigide 13,destinée à protéger les sachets 8 vers l'extérieur, est en panneau de fibres de bois dur (épaisseur 3 mm, longueur 172 mm, largeur 172mm). La plaque 14 destinée à ceinturer le conditionnement est en carton ondulé, force 2n kg, à simple cannelure, de couleur blanc nuageux sur une face. Ses dimensions sont : épaisseur 3 mm, longueur: 536 + 178 + 536 = 1250 n > largeur 265 mm. Le sens des cannelures du carton ondulé est perpendiculaire è la largeur de la plaque 14. Sur la face non colorée de la pîaque,deux traces 15 ont été exécutées à égale distance des bords de la plaque, ces traces étant écartées entre elles de 178 ss. La batterie 16 a co-ne dimensions: longueur: 258 n; lar- geur :171 n en haut et 174 nug en bas;hauteur 17 sur bac :202 ara, hauteur 18 sur bornes : 225 hauteur 19 sur les bouchons 226 mm. L'assemblage 20 des deux plaques 9,de la gaine 12 et des deux sachets 8 est exécuté de la façon suivante (voir figure 3). La gaine 12 est placée ouverte sur un plan de travail 21; les deux plaques 9 ont subi un pliage partiel d'une des ailes du U. Ces deux plaques, en forme dtiquerre, sont introduites dans la gaine ouverte 12,puis repoussées contre les parois de cette gaine en restant parallèles et face à face. Afin de réaliser un parallélépipède rectangle, fixe par rapport au plan de travail 21,en maintenant les pièces 12 et 9 > on a rapproché deux pièces lourdes, ayant chacune une face perpendiculaire au plan de travail 21,de telle sorte que ces pièces touchent et serrent les ailes des plaques 9 en équerre. L'opérateur a maintenant ses deux mains libres. Dans le parallélépipède rectangle de l'assemblage 20, il va introduire successivement les deux sachets 8 posés à plat sur le plan de travail 21. La section d'introduction est: largeur 172 mm, longueur 260 -(2 x 3)= 254 mm . L'opérateur va prendre le premier sachet en pliant en nrême temps deux angles d'un même côté comme indiqué à la figure 2. Le sachet va être introduit à plat, incliné, pour que les angles pliés glissent le long d'une plaque 9 en équerre jusqu'en bas. Le sachet est alors en biais, le fond à angles non repliés étant hors de la forme de rangement .Il reste à replier, avec les deux mains, les deux angles restants, comme indiqué à la figure 2, à faire pénétrer complètement le sachet dans son logement et à le faire reposer à plat contre les ailes des plaques 9 placées au fond du logement. La forme 8 du sachet rempli avec ses quatre angles repliés est obtenue en pressant sur la grande face du sachet. L'introduction du deuxième sachet se fera de la me"me manière. Il reste à plier les ailes émergentes 22 des plaques 9 pour terMiner l'assemblage qui aura la forme visible à la figure 4. On poursuit l'assemblage en disposant sur le plan de travail la plaque 14, côté blanc nuageux sur ce plan (fig. 4). La batterie 16, éventuellement protégée sur les côtés par une bande adhésive 36 de amtière plastique cellulaire, est couchée sur la plaque 14,presque à sa place définitive mais un peu plus éloigné. de la preMière trace 15 qu t on position finale. L'opérateur saisit le logement des doses avec les deux mains en pressant sur les quatre ailes 22 des U en carton (plaques 9), pour maintenir en place les sachets , puis le pose dans le sens convenable très près de la première trace 15. Les ailes 22 des U vont Autre tenues fermées, d'un côté ,par le dessus de la batterie 16 , et, de l'autre côté, à l'aide d'une Min. La main libre va placer la plaque rigide 13 contre les ailes 22 du Utenues à la main et au Mi- lieu. Toujours en tenant la plaque rigide 13 d';une main, l'opérateur soulève de l'autre main la grande surface libre de la plaque 14. Celle-ci se plie au niveau de la première trace 15.La plaque 14, pliée à l'équerre, est maintenue par une main posée à plat entre les traces 15; l'autre main pousse le logement des doses contre la partie verticale de la plaque 14. La plaque 13 est alors placée contre les plaques 9; les ailes 22 sont fermées. Toujours en tenant la plaque en carton 9,1 1autre main pousse maintenant la batterie 16 énergiquement, bien parallèlement aux traces 15 et contre les volets 22 qui entrent en contact avec les sachets placés derrière. En fin de poussée, les sachets sont comprimés et occupent leur place définitive. Toujours en tenant la batterie d'une main,, l'autre main, placée entre les deux traces 15, glisse sur la plaque 14 vers le haut et provoque son pliage en U: on obtient l'assembla- ge dans ltétat de la figure 5. La main continue de glisser et commence à former le pli 25 sur la plaque 14 (fig. 6). L'autre main, libérée, forme symétriquement le pli 26. La main, à cheval sur le pli 25, terMine son travail et maintien les deux vplets 34. 'sur le fond de la batterie. L'autre Min, libre, appose une bande de papier Kraft collant 27 qui maintiendra les volets 34 en place. Grâce à cette façon de procéder, la batterie 16 exerce une légère pression sur les sachets 8. Le colis, ainsi constitué, circule sur un chemin de roulement jusqu'à l'entrée d'une fardeleuse classique pour mise sous film rétractable. Le colis a les dimensions suivantes:longueur 410mm, largeur 265 mm, hauteur 178 mm. Le film 28 (fig.7) équipant la fardeleuse, a les caractéristiques suivantes:nature: polyéthylène transparent; épaisseur : 100 Microns; largeur 550 valeur de rétraction :environ 50% dans chaque sens . Le colis à l'entrée est disposé de telle sorte que sa longueur soit perpendiculaire au sens d'avancement 33. Au préalable à l'introduction,on pose un imprimé 31 à plat sur le dessus du côté de la batterie 16, puis un autre 30 pli à l'équerre à cheval sur le dessus et le côté latéral opposé au fond de la batterie.Le colis est introduit dais la fardeleuse, puis sort quelques instants après entou- ré de Sa gaine pour pénétrer dans le tunnel de rétraction. A la sortie,le fil. qui est référencé 32 est plaqué sur tout le pourtour et laisse à découvert une surface sensiblement ovale 29 de carton, sur les deux côtes opposés du parallélépipède qui sont le fond et le côté opposé. Le colis est ensuite stocké sur palette côté batterie sur côté batterie, et ceci sur six hauteurs.Une deuxième palette garnie de la meame façon peut être éventuellement placée sur la première. L t aspect extérieur du conditionnement n'est pas modifié après un stockage de plusieurs mois en hiver dans un magasin non chauffé. A l'essai de chute sur le sol,pour vérifier que l'électro- lyte ne se répand pas ni que le colis ne se désagrège, on obtient les résultats suivants: -température de l'essai + 5 C, colis tenu entre deux mains, batterie 16 placée au-dessus du logement des sachets, colis légère- ment de biais, distance entre le sol en ciment uni et le point bas du colis; 1,20 mètre; -chute libre;le colis tombe sur le point bas en premier, rebondit légèrement et retombe; -l'angle du point bas est écrasé, le film 32 est partiellement déchiré main le colis reste compact;; -attente de quelques Minutes, rien ne coule , puis on ouvré : la gaine 12 entourant le logement est intact mais elle adhère éventuellement su fili rétractable 32 en quelques points. Les deux sachets sont gonflés normalement. Dans celui qui a reçu l'impact en pressier, de l'électrolyte stent répandu è l'intérieur; un mètre de chute est une limite normale pour le non-clatement d'une dose Jetée sur le sol. Ensuite, pour vérifier le bon état des sachets, on les projette à 3 mètres en hauteur l'un après l'autre:aucun liquide ne se répand malgré 1 éclatement de quelques doses. Le conditionnement est un problème difficile à résoudre pour une industrie qui doit vendre de nombreux modèles d'accumu- lateurs - plus de vingt-cinq types courant de bacs - à une clientèle diversifiée, Jusqu'ici, les pièces détachées onéreuses (les caisses an carton par exemple) étaient en très grand nombre. La présente invention permet de réduire notablement ce stock onéreux, en réduisant le nombre de pièces détachées utilisées couraumment ou surtout en offrant, pour chaque batterie, le volume d'encombrement le plus faible. Ainsi, la plaque en carton 14 enrobant le groupe peut être obtenue par une simple découpe droite dans une grande plaque lwprimde, aux couleurs du relient pour les modèles relativement peu courants. Cette même plaque découpée permet d'emballer des batteries de miasme longueur main de hauteurs variables grace aux volets rabattants 34, superposés ou non. Ainsi , la plaque 14 à plier en U permet, avec trois Jeux de dimensions différentes seulement, de satisfaire toutes les deman des. De -e > ,la plaque rigide 13 permet , avec deux Jeux de di- mendions seulement,de satisfaire tous les modèles courants. Selon la description faite du conditionnement et de son mcde d'assemblage,on constatera que: -les sachets-doses ne sont pas comprimés au repos; -tous les espaces à l'intérieur du conditionnement sont fonc tionneli:le logement de l'électrolyte est complètement rempli, sans Jeu,et l'espace entre le bas et le logement de l'électrolyte permet de voir de l'extérieur le produit vendu; rles parties sensibles des composants du conditionnement sont toutes protégées par une épaisseur de carton, au moins. Les bornes et les bouchons occupent une position en retrait notable par rapport au pourtour du bac; leur protection par un carton nTest donc pas nécessaire. REEHDICATIQNS I. Conditionnement pour batterie d'accumulateurs au plomb fabriquée à l'état sec et livrée conJointement en un seul colis, avec l'électrolyte en doses de entière plastique, caractérisé par le fait qu'il a la forme d'un parallélépipède rectangle compact et par le fait que, à 1 'intérieur de cette forme, la batterie est disposée de façon que sa face du dessus soit perpendiculaire aux plus grandes races du parallélépipède et qu'un ou plusieurs sousensembles, contenant l'électrolyte, sont placés contre les bossages du dessus de la batterie, une section droite de ce sous-ensemble ou de ces sous-ensembles placés côte à côte, qui est effectuée parallèlement au-dessus de la batterie, ayant sensiblement les mêmes dimensions que la face du dessus de la batterie. 2. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte une plaque rectangulaire de maintien, en carton ondulé ou autre matière remplissant les Ces fonctions, pliée autour du groupe constitué par le ou les sous-ensembles et la batterie pour les maintenir en position relative l'un par rapport à l'autre dans le sens normalâleurs faces contiguës. 3. Conditionnement selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comporte, sur les deux petits cotés de la batterie, une protection qui couvre toute la surface ou seulement les parties les plus fragiles. 4. Conditionnement selon l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé par le fait qu'un film thermo-rétractable, transparent ou translucide, enrobe complètement ou partiellement le tout pour maintenir les composants intérieurs dans toutes les directions les uns par rapport aux autres, ainsi que pour les protéger, la disposition étant telle que le produit emballé est identifiable en laissant apercevoir le dessus de la batterie. 5. Conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le ou chaque sous-ensemble com- prend les doses d'électrolyte logées à plusieurs dans des poches en matière plastique thermosoudable résistant à l'action de l'acide sulfurique, deux plaques en carton ou autre pliées en U et placées de façon à limiter un logement parallélipipédique pour les poches, une gaine cylindrique en fil. de polyéthylène ou autre entourant l'ensemble des plaques, et une ou plusieurs plaques rigides placées entre la gaine et les extrémités voisines des deux plaques. 6. Conditionnement selon la revendication 5, caractérisé par le fait que chaque dose contient de l'air en plus de l'électrolyte et chaque poche contient de l'air en plus des doses. 7. Conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 et comportant plusieurs sous-ensembles contenant 1 'électro- lyte, caractérisé en ce qu'il comporte des plaques rigides de séparation disposées entre les sous-ensembles, chaque plaque séparant les faces eontiguës de deux sous-ensembles placés cate à cote. 8. Conditionnement pour batteries d'accumulateurs sèche livrée conJointement en un seul colis avec l'électrolyte en doses de matière plastique, ledit conditionnement ayant la forme extérieure d'un parallélélipbde rectangle, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un logement pour au moins un sachet plastique de conditionnement d'au moins une dose d'électrolyte, ledit logement étant formé par au moins un + laque rectangulaire de carton ondulé ou autre matière remplissant les mimes fonctions, repliée à l'équerre en plusieurs endroits dans le sens transversal pour constituer l'ossature et par une gaine plastique entourant ladite plaque pour maintenir les pliures à l'équerre et pour fermer les c8tés opposés laissés ouverts par la plaque, ainsi que par au moins une plaque rigide placée entre la gaine et les pans d'extrémité de chaque plaque rabattus l'un vers l'autre pour fermer le logement et en ce qu'il comprend en outre au moins une plaque de séparation entre chaque logement d'électrolyte dans le cas de plusieurs logements, une plaque externe rectangulaire en carton ondulé ou autre matière remplissant les mamies fonctions qui, repliée à l'équerre dans le sens transversal pour constituer quatre faces d'un parallélipipède rectangle, entoure les logements d1é- lectrolyte et la batterie qu'elle maintient pressée contre lesdits logements et une enveloppe extérieure thermo-rétractable, transparente ou translucide qui enrobe les composants intérieurs pour former un ensemble compact. 9. Procédé de fabrication d'un conditionnement pour batterie d'aecuulateurs au plomb fabriquée à ltetat sec et livrée, en un seul colis, avec l1électrolyte en doses de matière plastique, caractérisé par le fait qu'on prépare un sous-enseoble comprenant les doses d'électrolyte logées à plusieurs dans des poches en oa- tière plastique thermosoudable résistant à l'action de l'acide sulfurique, deux plaques en carton pliée en U et placées de façon à limiter un logement parallélépipédique pour les poches, une gaine cylindrique en film de polyéthylène ou autre entourant l'ensemble des plaques et une ou plusieurs plaques rigides placées entre la gaine et les extrémités voisines des deux plaques; qu'on pose à plat sur un plan de travail une plaque en carton prétracée de fa çon à posséder deux ailes pour chaque c8té d'une partie centrale; qu'on place le sous-ensemble sur une des ailes de la plaque, au voisinage de l'une des tracessde façon que les plaques en carton pliées en U soient perpendicusaires au plan de travail, qu'on place à côté du sous-enseibîr batterie de façon que sa face du dessus soit tournée vers le sous-ensemble; qu'on replie en U la plaque de carton prétracée de façon que sa partie centrale s 'applique sur la face orientée verticalement du sous-ensemble et que son aile libre s'applique sur les faces orientées horizontalement du sous-ensemble et de la batterie; qu'on replie l'une vers l'autre les parties de 1+ laque de carbon prétracée qui dépassent le fond de la batterie et qu'on fixe ensemble ces deux parties; et qu'on enveloppe l'ensemble ainsi formé à l'aide d'un film theriorétrac- table, transparent ou translucide.