La présente invention concerne un appareil d'imprégnation de bandes de papier et de tissu en particulier enduites d'un seul ctté selon un procédé à défilement continu avec des résines et des matières en fusion à viscosité élevée. On connatt des dispositifs d'imprégnation de bandes, qui fonctionnent par application indirecte de l'agent d'imprégnation, c'est-à-dire que celui-ci est toujours appliqué sur la bande par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs cylindres disposés en succession, ou par arrosage ou trempage. Dans ce cas, un chauffage de l'agent d'imprégnation et de la bande est partiellement-nécessaire en vue de l'obtention de l'effet d'imprégnation. La quantité excédentaire de résine ou d'agent d'imprégnation doit aussittt après entre dosée à l'aide de cylindres de dosage ou d'autres dispositifs. La mise en oeuvre technique, les pertes en solvant ainsi que le cotit de nettoyage sont très élevés. Le procédé de fabrication de papier traité superficiellement selon le DOS 2.499.981 est caractérisé par le fait qu'une bande de papier continue est guidé au dessous d'un cylindre stationnaire, qui possede une fente longitudinale correspondant à la largeur de la bande de papier, paf laquelle est délivré à la bande de papier le produit d'enduction par application d'une pression déterminée. Il est désavantageux dans le cas de ce dispositif qu'eu égard à la propriété d'imprégnation et à la profondeur d'imprégnation désirée, l1effet d'imprégnation et la vitesse de défilement pour la bande de papier ou de tissu est fortement limité.Il est en outre désavantageux que seulement un type d'agent d'enduction puisse être appliqué sur la bande de papier et qu'aucun dispositif de transport pour celle-ci n'existe. L'invention permet d'obtenir que des bandes de papier et de tissu difficilement imprégnables, qui peuvent également titre enduites d'un seul coté, puissent entre imprégnées d'agents à viscosité élevée et/ou également de matériaux devenant fluides par fusion pour des vitesses de défilement relativement gle- vées et un effet d'imprégnation quelconque, en ce qui concerne la profondeur, l'homogénéité et le nombre d'agents d'imprégnation. Grtce à la structure de l'unité d'imprégnation il est par exemple possible, lors de l'imprégnation à l'aide de résines polyester de papiers avec une surface jusque-là enduite d'un 3 seul côté et d'une épaisseur de papier d'environ 0,80 g/cm5, d'atteindre des vitesses de fonctionnement de 40 m/minute.La viscosité de l'agent d'imprégnation s'élève lors de l'adjonc- tion de l'agent dans le dispositif par exemple à 250 cP, mais n'est que de 20 cP au moment de l'i;prégnation grâce à l'action de la température et de la pression. Conformément à l'invention, on utilise un appareil dans lequel un agent d'imprégnation peut être délivré par impulsions à une bande de papier ou de tissu à enduire dans un intervalle de temps déterminé pouvant etre commandé et en outre dans une plage de fréquence déterminée. En outre, l'appareil est réalisé de sorte que, dans une barre d'application, et d'imprégnation, un fluide de'chauffage ou de refroidissement est approché directement de l'agent d'imprégnation et également l'agent d'imprégnation et le fluide de chauffage et de refroidissement peut être raccordé à un système de pompe de circulation. Gracie à la mise en oeuvre d'un générateur d'ultrasons, l'effet d'imprégnation pulsatoiré obtenu au moyen de cet appareil peut encore outre accru.En vue de l'obtention d'effets technologiques particuliers, de réactions chimiques ainsi que pour influencer la profondeur d'imprégnation, l'ho- mogénéité de l'imprégnation et la vitesse de défilement de la bande de papier et de tissu, au moins trois barres d'application et d'imprégnation sont disposées dans l'appareil.L'extraction de quantités de résine d'imprégnation excédentaires par d'autres dispositifs de dosage, comme par exemple des cylindres d'essorage, est superflue dans le cas de l'utilisation de cet appareil d'imprégnation par impulsions commanddes, Le fonctionnement de l'appareil selon l'invention est le suivant : Une bande de papier ou de tissu de préférence enduite d'un cdté est amenée, à une vitesse préalablement choisie, par l'intermédiaire de cylindres de traction et de guidage pouvant être chauffés, avec une tension de traction élevée, au-dessus des barres d'application et d'imprégnation amenant l'agent d'imprégnation.Dans ce cas les cylindres de guidage et la largeur et la longueur des rainures dans les barres dtapplication et d'imprégnation sont disposés de sorte que le c8té ouvert des rainures soit fermé de toutes parts par la bande de papier et de tissu. Les agents prévus pour l'imprégnation pénètrent de façon appropriée à leur consistance propre, au nombre choisi et la température des barres d'application et d'imprégnation, à la pression de l'agent, à la fréquence d'ultrasons ainsi qu'à une profondeur correspondant à la propriété de l'imprégnation de la bande de papier et de tissu. L'invention sera ci-après décrite à laide dtun exemple de réalisation, non seulement en ce qui concerne la disposition des différents éléments, mais également en ce qui concerne le type d'un matériau à imprégner y compris ses paramètres de traitement. La figure 1 est une élévation latérale de l'installation d'imprégnation par impulsions disposée sous forme de registre; la figure 2 est une coupe longitudinale d'une barre d'application et d'imprégnation. Une bande de papier (1) enduite d'un côté de façon imperméable à l'air est amenée, par l'intermédiaire de cylindres de guidage (2) pouvant être chauffés aux barres d'application et d'imprégnation (3) délivrant l'agent d'imprégnation. En raison de lavariationrapide de pression, se produit une "respiration" active, qui provoque une imprégnation exempte d'air en peu de temps. Les barres d'application et d'imprégnation (figure 2) se composent d'un tube à paroi épaisse muni de deux rainures (4) en vis-à-vispour le transport d'agent d'imprégnation. Les rainures sont par exemple, dans le cas d'une largeur de bande de 1.300 mm, de 1.260 mm de long, afin de pouvoir établir une pression statique dans le cas de la bande glissant au-dessus de l'ouverture0 Vers l'extérieur, les rainures sont reliées, par l'intermédiaire de trous (5) aux tuyaux souples délivrant la résine. La section interne globale (6) du tube est disponible en vue du chauffage ou du refroidissement de l'agent d'imprégnation. Les rainures peuvent, en raison de leur structure, être remplies du même agent d'imprégnation, ou également une ou plusieurs rainures peuvent être remplies d'autres agents d'impré gnation, de sorte que des efféts techniques d'imprégnation particuliers peuvent être obtenus. Un papier enduit de façon imperméable à l'air avec du PVA d'un côté ayant un poids par unité de surface de 100 g/m2 et une densité d'environ 0,80 g/cm3 est imprégné de resine polyester, qui possède une viscosité initiale de 250 cP, complètement en 7 secondes tandis que la bande de papier est alimentée en résine à l'aide d'impulsions de pression. La résine est échauffée à environ 600C dans le système et appliquée avec une pression d'au moins 0,5 kg/cm2. L'air existant dans le papier s1 échappe grâce à l'application pulsatoire de courte durée de pression. L'application pulsatoire de pression doit être renouvelée durant le processus d'imprégnation toutes les 0,5 seconde , l'impulsion d'imprégnation pouvant durer de 0,01 à 0,001 seconde. REVENDICATIONS 1. Appareil d'imprégnation de bandes en particulier enduites d!un seul c8té, comme des bandes de papier et de tissu, par utilisation de plusieurs réservoirs munis d'ouvertures en forme de rainures, dans lesquels, à proximité de ces ouvertures en forme de rainures, des agents d'imprégnation, comme des résines à viscosité élevée et/ou des matières en fusion, sont mis en contact des bandes par application de pression, et par application de chaleur et de pression en des intervalles de temps déterminés pouvant être commandés et, de mee, pour une plage de fréquence déterminée, des agents d'im- prégnation sont introduits de façon pulsatoire dans ces bandes, appareil caractérisé en ce qu'une disposition en forme de registre de plusieurs barres d'application et d'imprégnation munies de rainures et des cylindres de guidage est prévue et que les barres d'application et d'imprégnation possèdent une cavité permettant une circulation d'un fluide caloporteur et un ou plusieurs trous, permettant un écoulement, qui se trouvent en liaison avec les rainures. 2. Appareil selon la revendication .', caractérisé en ce qu'en vue du renforcement des impulsions de pression engendrées mécaniquement est mis en oeuvre un générateur dtimpulsions ultrasonores en soi connu.