La présente invention de à la eollaboeation de MM.LEGENDRE et CAYTAN, respectivement Directeur de l'Usine d'Hautmont de la Société Demanderesse, et Attaché de Direction de la meme Société concerne les dispositifs utilisés dans les techniques de construction utilisant le béton armé, pour réaliser le positionnement d'une nappe d'armatures, par rapport à un support qui peut d'ailleurs être constitué par une autre nappe d'armatures. Dans la technique connue, pour assurer le maintien d'une nappe supérieure d'armature dans un plancher, une dalle, un radier etc. .,en position correcte par rapport à une nappe inférieure ou à tout autre support, pendant la coulée et la prise du béton, on utilise des éléments unitaires en forme d'arceaux, dont les deux branches sont repliées, à peu près perpendiculairement au plan de rar- ceau,pour constituer des surfaces d'appui sur le support. Ces éléments sont réalisés en ronds à béton pliés et sont répartis sur le support pour constituer des entretoises sur lesquelles peut reposer la nappe d'armature supeSlre. Cette solution présente de nombreux inconvénients: tout d'abord la fabrication d'éléments unitaires est relativement longue et coûteuse.De plus, le temps de mise en place est important et le support ainsi réalisé ntest pas très stable, ce qui conduit souvent à réaliser un ligaturage de ces éléments sur le support sous-jacent et augmente encore le temps de mise en oeuvre. Le but de l'invention est de fournir un dispositif d'entretoisement et de support d'une nappe d'armatures, qui ne présente pas ces inconvénients, dont la fabrication puisse être de type industriel et dont la mise en place soit particulièrement commode, tout en réalisant un support efficace. L'invention a pour objet un tel dispositif caractérisé en ce qutil comprend une série d'éléments longitudinaux sur lesquels sont fixés des éléments transversaux, chaque élément transversal ayant une forme en V, ou en U renversé ou analogue, dont les extrémités des branches sont repliées, tout en restant contenues dans le plan du V ou du U. Suivant un mode de réalisation préféré,les éléments transversaux ont une forme en V renversé, dont les branches ont leurs extrémités repliées vers l'extérieur, le V présentant à son sommet un méplat. De préférence, l'an- gle, que forment les deux branches du V est inférieur à 45 , et de façon préférée de l'ordre de 30". Suivant une autre caractéristique il est prévu trois éléments longitudinaux, dont l'un est disposé au niveau du sommet des éléments transver saux, les deux autres étant fixés sur les extrémités repliées de ces mêmes éléments. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un tel dispositif, caractérisé en ce qu'on fabrique par soudage un treillis plan constitué par deux séries d'éléments orientés suivant deux directions orthogonales, puis on découpe dans ce treillis des bandes de largeur convenable, et l'on donne ensuite par pliage la forme souhaitée pour les éléments transversaux. De préférence,le découpage du treillis est effectué à demi-maille, chaque bande comportant trois éléments longitudinaux. L'invention va être décrite de façon plus détaillée ci-dessous, en se référant au dessin annexé dont la figure unique est une vue en perspective avec arrachements et coupe partielle d'une dalle en béton armé, à laquelle sont incorporés des dispositifs du support suivant l'invention. On voit sur le dessin un dispositif d'entretoisement et de support suivant l'invention, qui dans l'exemple choisi est destiné à positionner une nappe d'armature supérieure A1, par rapport à une nappe d'armature inférieure A2,dans une dalle de béton. Le dispositif proprement dit comprend trois éléments longitudinaux 1,2, 3 constitués par du fil lisse tréfilé d'un diamètre compris entre 4 et 12 mm par exemple, auxquels sont reliés par sailase des éléments transversaux 4 qui peuvent être plus résistants et constitués par du fil à haute adhérence laminé à froid, d'un diamètre qui peut être compris également entre 4 et 12mm par exemple. Ces éléments transversaux ont la forme que l'on peut voir sur le dessin, à savoir une forme en V renversé dont les deux branches ont leurs extrémités 5 repliées vers l'ex- térieur pour constituer des zones d'appui sur le support sous-jacent.L'angle que forment les deux branches du V est de préférence inférieur à 45" et dans l'exemple choisi il est égal à 30 , de façon à mieux résister à la charge que représente la nappe d'armatures supérieure. A sa partie supérieure, chaque élément transversal présente un méplat 6 sur lequel est soudé l'élément longitudinal 1, ce méplat était relié aux deux branches adjacentes par des coudes 7 de rayon convenable. Les deux autres éléments longitudinaux 2, 3 sont placés et fixés sur les extrémités repliées, relativement près des zones de jonction 8 avec les parties obliques 9 du V. Des formes différentes peuvent être utilisées et notamment une forme en U, en A ou analogue. Aucun pliage n'est effectué au droit d'un noeud de soudure et les nor mes classiques en matière de pliage sont respectées, quant aux rayons des coudes et à leur emplacement par rapport aux soudures. Le procédé de fabrication d'un tel dispositif, préconisé suivant L'invention, est relativement simple : on constitue tout d'abord un treillis plan, en soudant en croix sur une machine automatique des fils devant constituer les éléments longitudinaux et les éléments transversaux, ces deux séries de fils s'éteddant suivant deux directions perpendiculaires. Bien entendu, la dimension de la maille de ce treilli s est choisie en fonction de la hauteur utile H que doit présenter le dispositif d'entretoisement. Ces treillis ou panneaux sont ensuite découpés, parallèlement aux éléments longitudinaux et à demi-maille,chaque bande ainsi découpée comportant trois éléments longitudinaux. Ces bandes ou tout au moins leurs éléments transversaux sont ensuite pliées pour donner à ces éléments transversaux le profil souhaité. La mise en place de tels dispositifs de support est extrêmement simple puisqu'il suffit de les placer sur le support, sans précaution particulière, leur stabilité étant excellente. Suivant l'orientation relative du dispositif de support et de la nappe d'armatures inférieure A2, ce dispositif de support repose par les branches horizontales 5 de ses éléments transversaux ou bien par ses éléments longitudinaux inférieurs 2, 3 surla nappe inférieure. Bien entendu, la résistance des soudures doit être suffisante pour éviter dans le second cas tout risque de rupture sou l'effet du poids exercé par la nappe d'armatures supérieure. Les dispositifs d'entretoisement mis en place à intervalles convenables assurent le support et le positionnement rigoureux de la nappe supérieure sans qu'il soit nécessaire de prévoir un ligaturage. Un tel dispositif représente donc un progrès sensible par rapport à l'art antérieur. ll est également avantageux en ce qu'il permet une fabrication de type industriel, qui améliore le rendement et diminue le prix de revient. Bien entendu,l'invention n'est pas limitée à l'exemple qui a été représenté et décrit ainsi qu'on l'a dejà précisé les éléments transversaux peuvent présenter une forme différente, de même que les matériaux utilisés peuvent faire l'objet de modifications notables. - REVENDICATIONS 1 - Dispositif de positionnement d'une nappe d'armature,par rapport à un support, caractérisé en ce qutil comprend une série d'éléments longi tudinaux (1, 2, 3) sur lesquels sont fixés des éléments transversaux (4), chaque élément transversal ayant une forme en V > ou en U renversé ou analogue, dont les extrémités des branches sont repliées, tout en restant contenues dans le plan du V ou du U. 2 - Dispositif de positionnement suivant la revendication 1 ,caracté- risé en ce que les extrémités (5) des branches des éléments transversaux sont repliées vers l'extérieur. 3 - Dispositif de positionnement suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2,caractérisé en ce que les éléments transversaux ont une forme générale en V renversé, le V présentant à son sommet un méplat (6). 4 - Dispositif de positionnement suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'un des éléments longitudinaux est soudé sur les éléments transversaux (4) à peu près au milieu du méplat (6). 5 - Dispositif de positionnement suivant l'une quelconque des revendications I à 4, caractérisé en ce qu'il est prévu trois éléments longitudinaux (1,2, 3) soudés respectivement an sommet (6) et sur les parties repliées (5) des éléments transversaux (4). 6 - Dispositif de positionnement suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'angle que forment les deux branches (9) du V est inférieur à 450 et de préférence de l'ordre de 30". 7 - Procédé de fabrication d'un dispositif suivant Itune qlf7elconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on fabrique par soudage un treillis plan constitué par deux séries d'éléments orientés suivant deux directions orthogonales,puis on découpe dans ce treillis des bandes de largeur convenable, et l'on donne ensuite par pliage la forme souhaitée pour les éléments transversaux. 8 - Procédé de fabrication suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le découpage du treillis est effectué à demi-maille, chaque bande comportant trois éléments longitudinaux.