Dans beaucoup de domaines, il est important de pouvoir coller un élément tel qu'une pièce ou des moyens de maintien tes qu'un goujon, un écrou de machine, ou une vis de machine, ou simplement une plaque plate. Ainsi, il est souvent important de pouvoir réparer ou couvrir un trou dans l'enveloppe de fuselage d'un avion, de mettre une pièce ou couvrir un trou dans un navire o il n'est pas pratique d'avoir accès à l'intérieur du navire, o un dispositif doit être attaché à un membre de support sans avoir à faire un trou à travers le membre de support comme lorsqu'un rétroviseur doit être attaché à un pare- brise en vitre, etc. Dans beaucoup de ces cas,il est possible d'effectuer la fixation par des moyens d'un adhésif mais dans d'autres cas il est nécessaire ou souhaitable d'utiliser une autre forme de liaison tel que par soudage ou brasage. Dans toutes les applications concernées ici, il est nécessaire à ce que l'élément destiné à être attaché soit fixé avec une précision raisonnable et maintenu dans la position désirée tandis que la liaison est en train de s'effectuer et dans la plupart des cas avec une pression étant appliquée à l'élément en train de se fixer, le forçant contre la surface de support. Jusqu'à maintenant, il a été habituellement considéré nécessaire de produire des brides de serrage ou d'autres moyens pour maintenir les dispositifs liés en position. De telles brides de serrage ou moyens de maintien, se rapportant parfois à des parties fixes, ne sont pas pratiques à utiliser dans beaucoup de cas, et le besoin s'est fait longtemps ressentir pour quelques méthodes et équipements correspondants appropriés à lier un élément à une surface. La présente invention comprend un élément ou fixation pour être lié ou fixé à une surface; des moyens élastiques capables de transmettre une pression pour presser la fixation contre la surface; des moyens à ressort adaptés pour appliquer une pression contre la fixation; et des moyens élastiques agissant pour maintenir les moyens à ressort à la surface de support. Dans une simple variante de l'invention, un anneau élastique est temporairement fixé à la surface de support. Le côté opposé de l'anneau élastique maintient une plaque métallique bombée ou gondelée dont la surface convexe est éloignée de l'anneau élastique. La surface opposée ou concave du disque supporte un tampon élastique situé centralement par lequel est assurée adhésivement la fixation. Un adhésif convenable est appliqué à la surface libre de la fixation, et l'anneau élastique est appliqué adhésivement au support. La partie du disque convexe est alors pressée vers le support de telle sorte que la fixation soit pressée contre le support et le disque est transformé en un état concave de façon qu'il continu à exercer une force sur la fixation. Après un temps convenable, la liaison temporaire entre l'anneau et le support est brisée et l'anneau, le disque et le tampon compressibles sont enlevés quittant la fixation assurée fermement au support. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaî- tront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessiss schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention etdans lesquels: - la figure 1 est une vue de dessus en perspective de l'assemblage de fixation complet; - la figure 2 est une vue en perspective du fond de l'assemblage de fixation; - la figure 3 est une vue en perspective montrant la fixation maintenue au support; - la figure 4 est une vue en coupe transversale du dispositif de fixation suivant la ligne 4-4 de la figure 1; - la figure 5 est une vue en coupe transversale similaire à Jafigure 4 montrant l'application du matériau de liaison à la fixation; - - la figure 6 est une vue similaire à la figure 5 montrant le positionnement et l'application de la fixation au support - la figure 7 est une vue en coupe transversale similaire à la figure 5 montrant l'application de la force audisque à ressort et sa déformation conséquente en appliquant une pression à la fixation; - la figure 8 est une vue similaire à la figure 5 montrant l'enlèvement des membres élastiques et du disque à ressort quittant la fixation en place sur le support; - la figure 9 est une vue de dessus en perspective d'un assemblage pour une fixation qui peut être considérée comme ayant une forme en chapeau; - la figure 10 est une vue de dessous en perspective de l'assemblage montré à la figure 9; - la figure 11 est une vue en coupe transversale selon la ligne 11-11 de la figure 9 et montrant la fixation en forme de chapeau; - la figure 12 est une vue en perspective de la fixation en forme de chapeau après qu'elle soit appliquée au support; - la figure 13 est une vue en coupe transversale d'une façon générale similaire à la figure 11 mais montrant une fixation ayant une vis en saillie; - la figure 14 est une vue en perspective montrant la fixation indiquée à la figure 13; - la figure 15 est une vue en coupe transversale similaire à la figure 11 mais montrant une fixation avec un écrou; et - la figure 16 est une vue en perspective montrant la fixation montrée à la figure 15. En se référant maintenant aux figures et particuliè- rement aux figures 1 à 4, la présente invention comprend d'une façon large des moyens de connexion temporaires - ici montrés comme un anneau élastique 20 supportant une couche adhésive sensible à la pression 22 sur sa surface inférieure qui est protégée par un film détachable 24. La surface opposée ou supérieure de l'anneau 20 est fixée de façon permanente par des moyens convenables tel qu'un adhésif 26 à une partie à ressort 28. La partie à ressort 28 peut prendre des formes variées mais l'une des plus simples est formée d'une feuille de métal élastique de substanciellement la même taille et forme que l'aireincluede l'anneau 20 de telle sorte que dans le dispositif montré, l'anneau circulaire 20 est fixé au disque circulaire 28. Situé centralement en regard de l'anneau 20 et espacé de celui-ci est un tampon élastique 30 qui est fixé par un adhésif 26 à la même surface du disque 28 que l'est l'anneau 20. Par commodité, cette surface et direction sera par la suite référée en temps que surface inférieure ou direction vers le bas comme indiqué à la figure 4. Cependant, il doit être clairement compris que cette direction est uniquement par commodité et c'est la position des éléments variés par rapport à chacun d'autre qui importe plutôt que de savoir que si les surfaces et les forces sont ascendantesou descendantes. La surface inférieure du tampon central 30 est couverte temporairement d'un adhésif 32 sensible à la pression auquel est collé une fixation ou pièce 34 qui doit être liée à un support 36. En supposant que la pièce 34 doit être collée au support 36, la méthode d'utilisation du dispositif juste- ment décrit est illustrée auxfigures 5 à 8. Après avoir nettoyé la surface supérieure du support 36 et la surface inférieure de la pièce, un adhésif 40 est appliqué à la surface inférieure de la pièce 34 comme indiqué à la figure 5 et le film protecteur 24 est enlevé de la surface inférieure de la partie élastique en forme d'anneau 20, découvrant l'adhésif 22 sensible à la pression. La pièce 34 est alors proprement positionnée sur la partie appropriée du support 36 et une pression est alors appliquée au côté du disque 28 comme indiqué à la figure 6. Celle- ci compresse la partie élastique 20 en forme d'anneau et amène l'adhésif 22 sensible à la presdon à maintenir la partie 20 en forme d'anneau au support 36. A ce moment il n' y a de préférence aucun contact entre la pièce 34 ou l'ad!hé-sif 40 et la surface adjacente du support 36. Pour adhérer la pièce 34 au support 36, la partie centrale du disque 28 est alors pressée intérieurement comme indiqué à la figure 7. Comme mentionné auparavant, le disque 28 est formé d'un matériau élastique qui a été gondolé pour avoir une forme généralement convexe et lorsqu'une pression suffisante est appliquée à la surface supérieure du disque, comme indiqué à la figure 7, le disque change brusquement d'une forme convexe en une forme concave. En conséquence la surface supérieure du tampon élastique 30 est déplacée vers le support 36 et il en résulte que le tampon est compressé et force la pièce 34 contre le support 36. De l'adhésif enexcès 40 est mis à jour extérieurement pour former un anneau 42 autour de la pièce 34. A ce stade l'adhésif 22 sensible à la pression maintientl'anneau 20 au support 36 et l'adhésif 26 maintient le disque 28 au tampon 20 en forme d'anneau. L'adhésif sensible à la pression appliqué à la surface inférieure de la partie élastique 20 en forme d'anneau doit avoir une force suffisante pour maintenir la partie élastique fermement au support 36 tandis que l'adhésif 40 est en train de sécher. Une étude des forces invoquées montre que la force totale tendant à séparer l'anneau 20 et l'adhésif 22 du support 36 égalise la force totale pressant la pièce 34 contre le support. Après que l'adhésif 40aEt séché suffisamment, une force additionnelle est appliquée pour enlever le tampon élastique 20 en forme d'anneau du support 36, l'adhésif 22 sensible à la pression ayant moins de puissance d'adhérence que l'adhésif 40. L'adhésif 32 sensible à la pression relâche la pièce 34 de la partie compressible 30, comme indiqué à la figure 8, quittant la pièce en place. On admettra que l'adhésif 32 sensible à la pression connectant la pièce 34 au tampon compressible 30, a seulement besoin de suffisamment de puissance de maintien pour maintenir la pièce et le tampon ensemble de telle sorte que les deux.c soient unis commodément. D'un autre côté, l'adhésif 22 sensible à la pression-qui maintientle tampon 20 en forme d'anneau au support 36, doit avoir une plus grande puissance de maintien puisque, comme indiqué à la figure 7, la pression appliquée par le disque à ressort 28 à la pièce 34 agit pour produire une traction,tendant à tirer le tampon en anneau 20 du support 36. On admettra aussi qu'il est important que l'adhésif 32 sensible à la pression qui maintient la pièce 34 au tampon compressible 30 doit avoir moins de puissance de maintien que l'adhésif 40 maintenant la pièce au support 36. Si tel n'était pas le cas, lorsque le tampon en anneau et le disque à ressort 28 sont enlevés du support 36, la liaison entre le tampon compressible 30 et la pièce 34 serait plus grande que la liaison entre la pièce et le support 36, et en conséquence la pièce serait retirée sans avoir exécuté sa fonction intentionnelle. Aux figures 9 à 12, il est illustré une forme de dispositif dans lequel l'unité à être appliquée pourrait être configurée une partie en chapeau plutôt qu'une pièce plate. Une partie en chapeau trouve une variété d'utilisa- tionscomme par exemple lorsqu'une protubérance tel qu'un écrou soit situé sur une surface plane et qu'une tige filetée s'étendeà travers cette surface plane et dans l'écrou. Si un dispositif d'étanchéité doit être réalisé au-dessus et de l'écrou et de la tige filetée, la partie en chapeau, mieux vue à la figure 12, est utile. Dans cette variété du dispositif la construction de base est similaire à celle décrite auparavant, avec une partie 120 en forme d'anneau ayant une couche adhésive 122 sensible à la pression sur sa surface extérieure supportant un film protecteur 124. La surface opposée de la partie en anneau 120 est maintenue par une couche adhé- sive 126 à une partie à ressort 128. Au centre de la partie à ressort 128 est une partie 150 généralement en forme de dôme qui s'étend à travers la partie à ressort et y est maintenue par des moyens convenables. Cette construction est mieux vue à la figure 11. Situé centralement en regard du tampon en anneau 120 est un tampon compressible 130 qui est maintenu à la partie en ressort 128 par un adhésif 126 convenable. Une couche d'un adhésif 132 sensible à la pression sur le côté opposé du tampon 130 maintient une partie en chapeau 134. Comme décrit auparavant avec la pièce plane, la surface de la partie en chapeau 134 qui ne doit pas être liée à un support 36 est couverte d'un adhésif tel que l'adhésif 40 décrit auparavant et la section à chapeau est installée en positionnant proprement l'assemblage et alors appuyé à la partie qui fait saillie 150 de telle sorte que le ressort 128 soit forcé sur son centre de la même façon que le ressort 28 est forcé sur son centre comme illustré à la figure 7. Après que l'adhésif 40 soit proprement lié, le ressort 128 et la partie supportée par lui sont retirés de la façon décrite auparavant, quittant la partie en chapeau 134 sur le support 136. Aux figures 13 et 14 une fixation 234 et un support 236 sont montrés, comparables à la partie en chapeau 134 et au support 136, la fixation 234 ayant urs partie à vis 252faisant saillie au-dessus de la partie de support 236 comme mieux vu à la figure 14. La construction de l'assem- blage est entièrement similaire à celle montrée à la figure 11 avec une partie à ressort 228 ayant une partie en anneau 220 collée au ressort par un adhésif 226 avec la partie en anneau ayant un adhésif 222 sensible à la pression protégé par un film détachable 224. Une section en dôme 250 dans la partie centrale de ressort 228 supporte un tampon compressible 230 ayant un adhésif 232 sensible à la pression qui supporte une fixation 234 ayant une vis 252 faisant saillie vers le haut. La construction est indiquée en coupe transversale à la figure 13 et la méthode d'application est similaire à celle de la partie en chapeau décrite auparavant. Aux figures 15 et 16 il est montré une autre fixation généralement similaire à celle décrite auparavant mais supportant un écrou fileté. Comme illustré dans ces figures, un ressort déformable 328, similaire aux ressorts 128 et 228, supporte une partie faisant saillie 350 avec une partie en anneau 320 attachée par les moyens d'une couche adhésive 326. Une couche d'adhésif 322 sensible à la pression supporte un film protecteur 324 tout comme décrit auparavant. Un tampom compressible 330 centré en regard du tampon en anneau 320 supporte une partie de fixation 334 maintenoe au tampon compressible par un adhésif 332 sensible à la pression. Situé centralement en regard à la fixation 334 est un écrou 356 qui peut être maintenu à la partie de fixation par des moyens convenables. La méthode et les moyens pour la fixation à un support 336 est comparable à ce décrit auparavant. Il doit être compris, bien sûr, que la liaison n'a pas besoin de prendre les formes particulières décrites ici. Ainsi, si une pièce rectangulaire devait être appliquée à un support, ceci peut être commodément effectué. De la même manière, il importe peu que le support soit plat puisqu'il arrive fréquemment qu'une pièce doit être appli- quée à une surface courbée qui peut être courbée dans un ou deux méridiens. Le tampon élastique 30 applique une pression suffisante à la pièce 34 pour la rendre conforme à la surface du support 36. De plus, la nature des matériaux adhésifs n'est pas restreinte. L'adhésif 40, par exemple, peut être du type acquérant sa résistance par évaporation d'un solvant; du type acquérant sa résistance par réaction chimique comme c'est le cas dans les adhésifs époxy; ou un adhésif qui acquièrt sa résistance et produit une liaison par fusion telle que d'un matériau comme de la colle ou même de la soudure. Dans chaque cas, il importe que la liaison formée entre la pièce 34 et le support 36 soit la plus rigide des différentes liaisons à être effectuées. La liaison formée entre la bande en anneau 20 et le support 36 sera la liaison suivant la plus rigide puisque en pressant la pièce 34 contre le support 36, le ressort 28 place le tampon en anneau 20 en traction, tendant à le tirer au-delà du support. Il importe que le tampon en anneau ne soit pas tiré au-delà du support 36 par l'action de la partie à ressort 28 mais il est aussi important qu'il soit possible d'enlever la partie en anneau sans grande difficulté après que la liaison entre la pièce 34 et le support soit achevée. La liaison créée par l'adhésif 32 sensible à la pression maintenant la pièce 34 au tampon compressible 30 devrait être une liaison relativement faible puisqu'il est important que le tampon 30 soit retiré dela pièce 34 sans tension indûe tendant à retirer la pièce du support 36. Il devrait être aussi compris qu'il n'est pas essentiel en ce que la partie à ressort 28 prenne la forme d'un disque convexe qui peut être pressé par le pouce pour provoquErune forme concave sur le centre. Dépendant de la dimension de la pièce et de sa nature, il peut être nécessaire de frapper la partie à ressort, tel qu'avec un marteau. Tandis que d'autres formes peuvent être utilisées, le disque à ressort illustré est d'une des formes utilisa- bles la plus simple. Bien entendu l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre de la protection comme revendiquée. R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Dispositif pour appliquer une fixation à une surface, caractérisé en ce qu'il comprend une fixation pour la mise en prise avec la surface; un moyen de support pour supporter de façon mobile ladite fixation pour un déplacement entre une première position espacée de la sur- face et une seconde position de mise en prise avec la surface; un moyen de connexion pour maintenir temporaire- ment ledit moyen de support en regard à la surface adja- cente de ladite fixation; et un moyen intermédiaire pour appliquer une force à ladite fixation pour presser ladite fixation vers la surface lorsque ledit moyen de support est maintenu temporairement en regard à la surface et ladite fixation est dans ladite seconde position. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen intermédiaire comprend un tampon élastique maintenu audit moyen de support et interposé entre ledit moyen de support et la surface. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit moyen de connexion comprend une couche adhésive sur ledit tampon élastique pour maintenir ledit tampon à la surface. 4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit moyen de support comprend une plaque à ressort du type convexe portant ladite fixation etmDbile en regard dudit tampon pour déplacer ladite fixation de ladite première position à ladite seconde position. 5.Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend un second tampon élastique connecté entre ladite fixation et ladite plaque à ressort pour presser élastiquement ladite fixation vers la surface lorsque ladite fixation est dans ladite seconde position. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit moyen de connexion maintient temporairement ledit moyen de suppot en regard à la surface à une position espacée de ladite fixation et entourant ladite fixation. 2L64981 7. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen de support comprend une plaque à ressort gondelée mobile sélectivement entre une première position convexe et une seconde position concave. 8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un adhésif séchant porté par ladite fixation pour l'interposition entre ladite fixation et la surface lorsque ladite fixation est dans ladite seconde position. 9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit moyen de connexion comprend un adhésif non séchant sensible à la pression. 10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit moyen de support est mobile entre une paire de position en regard audit moyen de connexion pour déplacer ladite fixation entre respectivement lesdites première et seconde positions.