2099S71 La présente invention concerne un procédé et un dispositif d'assemblage bout à bout à angles droits de panneaux de construction, par exemple pour maisons. Le dispositif suivant l'invention permet d'assembler facilement des panneaux bout à bout à angles droits pour former des parois verticales, plan-5 chers, plafonds, etc.. L'invention a pour but un procédé simple et rapide d'assemblage permettant la standardisation de chaque élément de construction, et sa fabrication en grande série et à bon marché. Dans la construction d'un édifice tel qu'une maison en bois, la charpente 10 de l'édifice était jusqu'à présent fabriquée à la demande pour chaque cas particulier, sur les lieux de la construction. Les planches, plaques, et autres matériaux étaient choisis en fonction de la charpente pour former les parois, cloisons, planchers, plafonds, etc.. Pour assembler bout à bout perpendiculairement ces planches ou plaques dans un angle, le responsable des travaux éta-15 blissait un plan approprié à chaque cas particulier et laissait les ouvriers qualifiés réaliser le travail sous sa direction et ses instructions. Cette façon de procéder prend beaucoup de temps et varie avec chaque cas particulier. Il n'est pas question de standardisation. De plus, même les ouvriers spécialisés trouvent difficile la réalisation d'un joint à angle droit correct. 20 Pour toutes ces raisons, la construction d'un édifice nécessite de longues heures d'un prix de revient élevé. Enfin, ce type d'assemblage de planches ou plaques se rencontre souvent dans un édifice. Le procédé suivant la présente invention évite ces inconvénients. Il permet de standardiser les plaques ou planches à assembler, qui jouent un rôle 25 considérable dans la construction d'un édifice, de sorte qu'ils peuvent être fabriqués à grande échelle, en usine. Sur les lieux mêmes de la construction, il ne reste plus qu'à assembler ces plaques ou planches pour obtenir un joint satisfaisant. Grâce au procédé de l'invention, l'assemblage de plaques ou planches, 30 qui était considéré jusqu'ici comme un travail difficile à mener à bien, peut être effectué sans nécessiter de main-d'oeuvre spécialisée sur les lieux de la construction. Il en résulte une réduction de la main-d'oeuvre, une simplification de la construction, un raccourcissement de la durée de la construction et un abaissement du prix de revient. A l'heure actuelle où la construc-35 tion de maisons revêt un caractère d'urgence, la présente invention contribue considérablement à l'industrie du bâtiment. Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'on réalise alternativement des parties en saillie et en retrait de même pas ou dimension de 71 26306 2 2099571 manière à former des créneaux, les parties en saillie dépassant la face d'extrémité en bout d'un panneau qui constitue une surface plane d'un édifice, et les parties en retrait s'étendant exactement sur toute la longueur de la face d'extrémité en bout du panneau. On engage ensuite à angle droit les parties 5 en saillie d'un panneau dans les parties en retrait d'un panneau voisin, pour fixer enfin la face arrière des parties en saillie de l'un des panneaux au bord latéral de l'autre panneau. L'invention s'étend également aux éléments d'assemblage permettant la mise en oeuvre du procédé ci-dessus. 10 L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des figures jointes, données dans un but non limitatif, et qui représentent plusieurs modes de réalisation de l'invention. Sur ces dessins : la figure 1 est une vue en plan d'un élément d'assemblage selon l'inven-15 tion. Sur la figure 1A, l'élément est en bois, et sur la figure 1B, il est en métal; la figure 2 est une vue en perspective de deux panneaux assemblés perpendiculairement au moyen de deux éléments d'assemblage à créneaux ; la figure 3 est une vue en coupe de quatre panneaux assemblés perpendi-20 culairement entre eux au moyen de quatre éléments d'assemblage à créneaux ; la figure ^ est une vue en plan d'un matériau sur le point d'être découpé au cours de la fabrication des éléments d'assemblage à créneaux. "Sur les dessins, on a représenté en 1 un panneau dans lequel quatre poutres 7' de section rectangulaire sont assemblées en une armature en forme de 25 quadrilatère, des feuilles de contreplaqué 7 étant fixées sur chacune des faces avant et arrière des poutres. Un élément d'assemblage 2 présente sur chacun de ses cotés des parties en saillie 4 et des parties en retrait 3, qui sont disposées en alternance, de manière à former des créneaux. La distance entre deux portions en retrait opposées sur chacun des cotés de l'élément 2 30 est égale à l'épaisseur des panneaux 1. Les parties en saillie U et les parties en retrait 3 ont les mêmes dimensions. En d'autres termes, la longueur de chaque partie en saillie 4 est égale à la longueur de chaque partie en retrait 3. L'assemblage est effectué de la façon suivante : on fixe les éléments 35 d'assemblage 2 au bord des panneaux 1 qui doivent être assemblés à angle droit sur les lieux de la construction, puis on les assemble. Les éléments d'assemblage 2 sont fabriqués de façon standard en usine, puis acheminés sur les lieux d'une construction où les éléments 2 sont fixés au bord des panneaux 1 71 26306 3 2099571 au moyen d'un adhésif 5 et de clous 6. Les parties en saillie 4 de l'un des éléments d'assemblage s'engagent perpendiculairement dans les parties en retrait 3 de l'autre élément d'assemblage. La face arrière des parties en saillie ^ est collée à la face d'une plaque 7 du panneau 1 au moyen d'un adhé-5 sif 8 et de clous 9• Avec quatre panneaux, il est facile d'obtenir quatre parois qui sont assemblées bout à bout à angles droits par engagement réciproque des créneaux des éléments d'assemblage, comme représenté sur la figure 3. Les plaques 7 des panneaux 1 peuvent constituer une paroi ou une autre surface plane d'une pièce. Cette opération d'assemblage ne présente aucune 1Q difficulté et un ouvrier charpentier, même non spécialisé, peut la mener à bien rapidement et sans difficulté. Dans l'exemple qu'on vient de décrire, les panneaux sont assemblés au moyen d'éléments d'assemblage 2, disposés verticalement. Mais on peut de la même façon assembler un panneau 1 destiné à former un plancher et un autre 15 panneau 1 destiné à former une paroi verticale, avec des éléments d'assemblage disposés horizontalement. Suivant l'invention, du fait que les parties en retrait 3 et les parties en saillie U sont disposées en alternance, avec le même écartement, il se produit une certaine tension au point d'engagement 10 des éléments par pres-20 sion réciproque. Cette tension rend le joint très robuste. Pour fabriquer un élément d'assemblage 2 utilisable pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention, on découpe par exemple une large feuille de contreplaqué suivant une ligne 11 telle que représentée sur la figure U. Du fait que les parties en saillie et en retrait ont les mêmes dimensions, 25 les plaques d'éléments d'assemblage peuvent facilement être découpées cote à cote sans pratiquement aucune perte de matériau. Il en résulte que les éléments d'assemblage peuvent être fabriqués de façon standard et à grande échelle. Sur les lieux de la construction, il ne reste plus qu'à fixer l'élément d'assemblage 2 au bord du panneau 1. 30 Les éléments d'assemblage 2 peuvent être constitués par des plaques de métal U'3 carrées ou rectangulaires, découpées. On dispose ces plaques sur une face en bout du panneau 1 à une certaine distance les unes des autres et on les fixe par clouage. Les portions de ces plaques qui dépassent du bord du panneau 1 constituent les parties en saillie L'espace entre deux plaques 35 voisines constitue la partie en retrait 3. Ces éléments métalliques d'as semblage peuvent être utilisés de la même façon que les éléments en bois. Lorsqu'on désire obtenir un plancher robuste, suivant le procédé de la présente invention, on peut disposer un matériau de renfort dans l'intervalle 71 26306 ii 2099571 carré 12 formé par l'aboutement à angles droits des bords des panneaux et dans l'espace 12' compris entre les plaques 7 qui délimitent un panneau. Lorsque les parties en saillie et en retrait des panneaux 1 sont visibles à certains endroits, par exemple lorsqu'un plancher et une cloison se coupent 5 à angle droit, l'aspect esthétique de la construction peut en souffrir. Pour éviter cet inconvénient, on peut masquer ces portions visibles par tout matériau approprié. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, elle est susceptible de nombreuses autres variantes, 10 accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans que l'on s'écarte pour cela de l'esprit de l'invention. 71 26206 5 2099571 REVENDICATIONS 1.- Procède d'assemblage de panneaux de construction, caractérise en ce que l'on réalise alternativement des parties en saillie et en retrait de même pas ou dimension, les parties en saillie dépassant la face d'extrémité 5 en bout d'un panneau qui constitue une surface plane d'un édifice, et les parties en retrait s'étendant exactement sur toute la largeur de la face d'extrémité en bout du panneau, puis que l'on engage à angle droit les parties en saillie d'un panneau dans les parties en retrait d'un panneau voisin, et enfin que l'on fixe la face arrière des parties en saillie de l'un des pan-10 neaux au bord latéral de l'autre panneau. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fixation de ladite face arrière des parties en saillie est réalisée par collage. 3-~ Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on dispose un matériau de renforcement dans l'espace carré formé au centre de 15 quatre panneaux assemblés à angles droits et dans l'espace compris entre les plaques supérieure et inférieure constituant un panneau. Dispositif d'assemblage de panneaux de construction par leurs extrémités, caractérisé en ce qu'un élément d'assemblage comportant une série de parties en saillie et en retrait formant des créneaux sur ses deux côtés est 20 fixé sur la face d'extrémité en bout d'un panneau, les bords latéraux des panneaux à assembler étant appliqués bout à bout à angle droit les uns contre les autres, les parties en saillie de l'un desdits panneaux étant logées étroitement et perpendiculairement dans les parties en retrait de l'autre panneau, et les parties en saillie de l'un des panneaux étant fixées sur la 25 surface de l'autre panneau. 5.- Dispositif selon l,a revendication caractérisé en ce que lesdites parties en saillie de l'un des panneaux sont fixées sur ladite surface de l'autre panneau par collage. 6.- Dispositif d'assemblage de panneaux de construction par leurs extré-30 mités, caractérisé en ce qu'une série de plaques rectangulaires ou carrées est fixée sur la face d'extrémité en bout d'un panneau, les bords parallèles de toutes les plaques étant équidistants, et lesdites plaques dépassant de part et d'autre du panneau, les portions qui dépassent constituant des parties en saillie et les portions comprises entre deux plaques voisines constituant 35 des parties en retrait, la longueur de chaque partie en retrait étant égale à celle de chaque partie en saillie, les faces d'extrémité en bout des panneaux étant assemblées à angle droit, les parties en saillie de l'un des panneaux s'encastrant à angle droit dans les parties en retrait de l'autre 71 26006 6 2099571 panneau, les parties en saillie de l'un des panneaux étant fixées étroitement à la surface de l'autre panneau. 7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications ^ à 6, caractérisé en ce que l'espace carré formé au centre de quatre panneaux assemblés 5 à angles droits et l'espace compris entre les plaques supérieure et inférieure constituant un panneau contiennent un matériau de renforcement. 8.- Eléments d'assemblage pour l'assemblage de panneaux de construction par engagement mutuel d'éléments en créneaux selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 et 7s caractérisés en ce que lesdits éléments d'assem- 10 blage sont découpés dans une plaque le long d'une ligne non rectiligne comprenant une série de portions en saillie et en retrait de mêmes dimensions disposées de façon que les portions en saillie de l'un des cotés de la ligne s'encastrent dans les portions en retrait de l'autre coté de la ligne.