La présente invention a trait à une plaque d'une matière à base de bois, telle qu'un dessus de table, comme par exemple un dessus de table de jardin, de camping, de cuisine ou autre, munie d'une couche de revêtement hydrofuge au moins sur sa face supérieure et d'un encadrement d'une matière plastique appropride, appliqué par moulage sous pression sur chacune de ses faces latérales, qui sont des surfaces de coupe, et recou vivant au moyen d'un listeau au moins le bord supérieur entre chacune des faces latérales et la face supérieure, faces latérales qui sont dament profilées et égalisées par l'application sous pression de ladite matière plastique destinée à former ledit encadrement. 1'encadrement de matière plastique des plaques du genre défini ci-dessus fait en tout premier lieu office de protection des bords, ainsi que de revatement des faces latérales qui sont des surfaces de coupe à pores ouverts. Une autre tâche fort importante de l'encadrement en matière plastique des plaques en des matières à base de bois selon l'invention et surtout de celles employées à la confection de dessus de tables de jardin, de camping, de cuisine ou autre dans le cas spécial mentionné ci-dessus, consiste, tout comme celle du revêtement hydrofuge de la face supérieure, en une protection efficace contre la pénétration d'humidité ou d'eau dans les pores ouverts, qui est toujours à craindre dans l'ensironne- ment humide où ces tables s'emploient. En évitant ainsi la pénétration d'humidité dans les pores des surfaces de coupe, on évite également le gonflement de la plaque. Des éléments d'encadrement connus, tels que des bandes à fixer par collage, s'obtiennent par découpage d'un produit sans fin fabriqué par extrusion en des pièces de longueur appropriée, dont on réunit les bouts par collage. Ces bandes Un système récent, préconisé pour porter remède à l'inconvénient susmentionné des plaques concernées, consiste en ce que l'encadrement de matière plastique est appliqué directement aux faces latérales de ces dernières, par exemple en disposant la plaque dans un moule et en ménageant un jeu suffisant entre la paroi intérieure du moule et les faces latérales de la plaque, dans lequel la matière plastique est expansée (Demande de Brevet allemand 2 447 873) ou bien la matière plastique, introduite à l'état liquide, se solidifie par durcissement (Demande de Brevet allemand 2 246 913, Modèle d'Utilité allemand 7 205 427). Dans ce cas est mis à profit le fait que la matière plastique pénètre au moins partiellement dans les pores ouverts des surfaces de coupe de manière à les fermer.Sans parler du fait que les encadrements de matière plastique expansée n'ont pas la résistance requise aux chocs, ces encadrements ni ceux obtenus tar durcissement à partir d'une matière plastique liquide ne donnent pas entière satisfaction et cela surtout parce que l'encadrement se détache à la longue. De meilleurs résultats ont été obtenus avec des encadrements moulés par injection sous pression (Modèlesd'Utilité allemands 7 617 404 et 7 624 914r Demande de Brevet allemand 2 127 227) et cela grâce au fait que ce procédé assure une pénétration plus profonde de la matière plastique dans les pores, de manière à réduire considérablement le risque que l'encadrement se détache à la longue par suite de déformattors causées par des phénomènes de fluage et de retrait. Ce résilia tat favorable est favorisé par un profilage rationnel des faces latérales, grace auquel les faces latérales prowilees et l'encadrement prennent solidement l'un dans l'autre (Demande de Brevet allemand 2 127 227).Cette solution présente toutefois l'inconvénient que l'étanchéité au niveau des bords, surtout au niveau du bord supérieur, est fort critique. En effet, un raccord net entre la face supérieure de la plaque et le bord supérieur de l'encadrement (Demande de Brevet allemand 2 127, 227, Modèle d'Utilité allemand 7 617 404), bien qu'il soit fort désirable pour des raisons de mise en oeuvre, conduit inévitablement à la formation d'une fissure qui, aussi étroite qu'elle soit, s'élargit graduellement par suite de la pénétration de saleté, de manière à donner finalement accès à l'eau, qui par la fissure pénètre jusqu'aux faces latérales de la plaque, de sorte que l'efficacité des encadrements de ce genre ne peut pas être garantie pour une période de longue durée.C'est la raison pour laquelle on préfère des encadrements de ce genre qui sont munis au moins d'un listeau recouvrant le bord supérieur de la plaque (Demande de Brevet allement 7 127 227, Modèle d'Utilité allemand 7 624 914) et reposant sur la face supérieure, étanche à l'humidité, de la plaque, de manière à empêcher au moins la pénétration directe d'eau et de saleté jusqu'aux faces latérales. Toutefois, cette solution, elle non plus, permet d'éviter à la longue la pénétration d'humidité entre le listeau et la plaque jusqu'aux faces latérales de cette dernière. La présente invention a pour objet la création d'une plaque d'une matière à base de bois de type connu (Demande de Brevet allemand 2 127 227), dans laquelle est réduit au minimum le risque de pénétration d'humidité ou d'eau de l'exté- rieur jusqu'à ses faces latérales. L'invention prévoit à cet effet que chacune des faces latérales (surfaces de coupe) des plaques à base de bois du genre défini dans les premières lignes de la présente spécification est, à proximité immédiate du bord supérieur, rentrante par suite de la présence d'une échancrure, pour redevenir saillante à un niveau plus bas. Par cette échancrure et la saillie ou nervure qui s 'y raccorde s'obtient une accumulation de la matière mise en oeuvre sur la face latérale qui, lors du durcissement de la matière plastique, se rétrécit plus fortement que dans les autres zones de l'encadrement.Comme l'encadrement embrasse totalement la plaque, les tensions de retrait engendrent une forte force de traction dirigée vers les faces latérales avec, comme conséquence, une précontrainte énergique qui s'oppose efficacement à toute tendance de dégagement de ltenca- drement provoquée par des phénomènes de retrait et de fluage, et cela mdme après-de longues périodes de mise en oeuvre. les tensions de retrait engendrent en même temps une force de traction dirigée vers le bas à partir du bord supérieur, par laquelle le listeau est fortement pressé contre la face supérieure de la plaque. les résultats d'essais pratiques montrent que ce système, bien qu'il n'exclut pas totalement le risque de pénétration d'humidité ou d'eau entre le listeau et la face supérieure de la plaque, garantit une étanchéité tellement efficace au niveau de l'-arête aiguë que l'eau y est arrentée et que, par conséquent, sa pénétration jusqu'à la face latérale est radialement empêchée. Ce système, qui s'est montré particulièrement efficace dans la pratique, pourra, le cas échéant, également s'appliquer au bord inférieur de la plaque, bien que le risque de pénétration d'humidité ne soit pas aussi grand à ce niveau. Suivant un système connu concernant la mise en oeuvre de bandes périphériques collées non appliquées par moulage sous pression (Modèle d'Utilité allemand 7 205 427), les faces latérales sont exécutées légèrement en retrait au niveau de leur raccord à la face supérieure et à la face inférieure de la plaque, mais la bande se raccorde graduellement à chacune de ces deux faces, de manière à exclure l'effet des mesures selon la présente invention, et cela d'autant plus que, dans un mode de mise en oeuvre particulier des bandes périphériques connues, la masse de matière accumulée en dehors des échancrures est aussi grande, et meme plus grande, que celle accumulée au niveau de ces dernières, de sorte que les forces engendrées par les processus de retrait se dirigent dans le sens qui s'éloigne de l'échancrure. Un mode de mise en oeuvre préféré du système selon l'invention prévoit que la face latérale (surface de coupe) de la plaque concernée présente au niveau du bord inférieur un angle aigu qui se raccorde à l'échancrure, de manière que l'effet des mesures selon l'invention se manifeste également à ce niveau. Il est à noter que la face latérale pourra, au lieu de former cet angle aigu au niveau du bord inférieur, présenter au moins une rainure qui se raccorde à ladite échancrure et sert à améliorer l'interpénétration mutuelle de l'encadrement de matière plastique et la face latérale concernée. Dans ce cas, il est également préférable que la paroi de la rainure proche de la face supérieure de la plaque présente également une échancrure pour renforcer l'effort de retrait dirigé vers l'intérieur à partir des bords. Les oaractç#istiques et avantages du système selon l'in invention ressortiront plus clairement de la description suivante de plusieurs modes de mise en oeuvre. Cette description donnée sans la moindre intention restrictive est illustrée par les dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 représente une vue de dessus d'une partie d'une plaque selon l'invention faisant office de dessus de table ; et - les figures 2a-2m représentent en coupe transversale, suivant la ligne Il-Il de la figure 1, douze modes d' exécu- tion différents de la plaque concernée. Comme le montre la figure 1, la plaque 1, qui fait office de dessus de table, est munie tout autour d'un encadrement 2 fait d'une matière plastique qui se prote au moulage par injection sous pression. Ires coins 3 de la plaque 1 sont nettement arrondis et l'encadrement 2 présente des arrondis 4' correspondants. Cet encadrement 2 est formé par moulage sous pression sur les faces latérales qui sont des surfaces de coupe, du dessus de table a qui est une plaque d'une matière à base de bois, telle qu'une plaque de copeaux de bois. Les figures 2a 2m représentent en coupe transversale, pratiquée au niveau d'une des faces latérales (surfaces de coupe) de la plaque, -me surie de différents modes de mise en oeuvre du système selon l'invention. La plaque employée comme dessus de table se compose d'une plaque de base 4 en une matière à base de bois, dont au moins la face supérieure 5 et, dans l'exemple figuré, également la face inférieure 6 sont revêtues d'une couche hydrofuge 7, par exemple sous forme d'une feuille de papier imprégnée de résine de mélamine ou, le cas échéant, d'une couche de laque à base de résine synthétique résistant aux chocs et aux intempéries. Les faces latérales 8 de cette plaque de base 4 sont des surfaces de coupe, où la matière de bois, dont se compose cette dernière, se trouve à découvert et ses porer sont ouverts. Ces faces latérales 8 sont recouvertes par l'encadrement 2 en matière plastique. Les faces latérales de la plaque employée comme dessus de table accusent à proximité immédiate au moins de la face supérieure 5 une échancrure 9, de manière qu'une masse de matière plastique 10 s'accumule à un niveau situé immédiatement en dessous du bord supérieur, masse à laquelle est dA lteffet de retrait et de précontrainte décrit dans les lignes précédentes. la présence de ladite échancrure 9 a, comme conséquence, que le bord supérieur ji de la plaque se présente sous forme d'arme aiguë Suivant le mode d'exécution illustré à la figure 2a, la face latérale se raccorde à l'échancrure 9 par une partie horizontale 12 et se prolonge obliquement vers le bas par le plan légèrement incliné 13 jusqu'au bord de la face inférieur re 6 de la plaque, tandis que, dans le mode d'exécution selon la figure 2b, la face latérale 15 se trouve également en retrait à proximité immédiate du bord inférieur, de manière à présenter un profil plus ou moins en forme de V. la figure 2c représente un mode d'exécution analogue à celui de la figure 2b avec la seule différence que les deux flancs 9 et 15 de la section en V des faces latérales ne sont pas des plans, mais des surfaces courbes. les figures Se et 2i représentent des modes d'exécution analogues. Dans le mode d'exécution selon la figure 2d, à l'échan- crure 9 se raccorde une rainure 16, dont la paroi supérieure 17, située du c8té de la face supérieure 5 de la plaque, se trouve également en retrait, de sorte que la rainure 16 présente un profil en V, rainure à laquelle se raccordent de part et d'autre des rainures à parois courbes. Dans le mode d'exécution selon la figure 2f, la face latérale accuse une partie plane oblique 18 opposée à la paroi en retrait 9 de 11 échancrure, ainsi qu'une saillie 19 qui se raccorde au bord inférieur. Dans les modes d'exécution illustrés par les figures 2E et 2h, l'échancrure 9, qui se présente sous forme d'une rainure, respectivement 20 et 21, est suivie vers le bas d'un plan oblique 22 faisant biseau. Dans les modes d'exécution selon les figures 2i et 2k, la face latérale à échancrure 9 présente également une rainure supérieure, respectivement 25 et 24, suivie vers le bas d'une ou de deux autres rainures, respectivement 25 et 26-27. Dans le mode d'exécution selon la figure 2m, qui est analogue à celui selon la figure 2f, la paroi 9 de l'échancrure est légèrement concave. REVEWDICA?IONS le Plaque d'une matière à base de bois, telle qu'une plaque faisant office de dessus de table comme, par exemple, une table de jardin, de camping, de cuisine ou autre, munie d'une couche de revêtement hydrofuge au moins sur sa face supérieure et d'un encadrement d'une matière plastique appropriée, appliqué par moulage sous pression sur les faces latérales, qui sont des surfaces de coupe, et recouvrant au moyen d'un listeau au moins le bord supérieur entre les faces latérales et la face supérieure de la plaque, faces latérales qui sont dtment profilées et égalisées par l'application par moulage sous pression de la matière plastique destinée à former l'encadrement, caractérisée en ce que chacune des faces latérales est profilée de manière à présenter, vers le haut, un angle rentrant, ou échancrure, à proximité immédiate de son bord supérieur et à se prolonger ensuite, vers le bas, en saillie. 2. Plaque selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacune desdites faces latérales se prooonge vers le bas à partir de ladite échancrure sous forme d'une arête aiguë. 3. Plaque selon la revendication i, caractérisée en ce que chacune desdites faces latérales présente au moins une rainure raccordée à ladite échancrure. 4. Plaque selon la revendication 3, caractérisée en ce que la paroi de ladite rainure, qui se trouve du ctté de la face supérieure de la plaque, est dirigée vers l'intérieur de manière à former une échancrure.