la prése-nte invention concerne les dispositifs connecteurs électriques, et notamment ceux pour raccordement de circuits sur cartes. Ces connecteurs e présentent sous la forme de barrettes réalisées en matériau isolant, servant de support à des éléments de contact réalisés en matériau électriquement conducteur, et le raccordement ou enfichage s'effectue par pénétration de chaque conaçt.du connecteur dans des contacts de forme complémentaire, ou "femellesl', supportés dans une embase isolante fixe ; direction parallèle au plan de la carte sur laquelle le connecteur est fixé. Pour assurer l'obtention d'une résistance électrique mini- male aux points de contact entre éléments, ceux-ci sont revêtus extérieurement de couches de métaux nobles partiuliers convenables, tels que l'or, l'argent ou lerhodium. La mise en place des contacts conducteurs, qui affectent la forme générale de bandes plates, sur une barrette isolante est habituellement réalisée par pliage ou "cambrage" suivant les contours extérieurs de la barrette ; par ailleurs, leur fixation est assurée dtune part-par-des:organes de positionnement longitudinal et transversal, et diantre part par des organes de verrouillage. Chaque contact, en forme de bande, porte ainsi des parties déformables qui lors de la fization sur la barrette, subissent un pliage ou une torsion pour faire saillie en dehors du contour extérieur de la bande et prendre appui sur des bossages ou des tenons solidaires de. la barrette, réalisant alors la fixation recherchée. Il apparaît ainsi que dans les connecteurs connus, la mise en oeuvre des éléments de contact comprend les étapes de découpage, de revêtement de métaux nobles, de mise en forme par cambrages et pliages, et enfin de fixation sur la barrette isolant par déformation permanente de parties en saillie, telles que des languettes obtenues par découpage partiel des bandes plates. I1 résulte éventuellement d'un tel ensemble d'étapes une dégradation néfaste des contacts conducteurs dans le temps, les opérations de façonnage,pliage et fixation de bandes déjà recouvertes de couches de métaux nobles, provoquant des fissures et des criques dans ces couches, particulièrement dans les régions ou zones de pliage de petit rayon de courbure, et déterminant des dégradations progressives dans le temps par corrosion des qualités mécaniques et électriques des contacts. Une telle structure des contacts conduit donc à ne les recouvrir des couches protectrices anti-corrosion, qu'après les découpages et pliages, et cela individuellement, ce qui augmente notablement les prix de revient. Be connecteur électrique pour circuit sur cartes faisant l'objet de la présente invention ne comporte pas cet inconvénient. Il met en oeuvre des contacts en forme de bande dont la mise en place et la fixation n'exige aucun pliage ou torsion de petit rayon de coubure, et ne présente aucune partie déformable faisant saillie en dehors du contour extérieur de la bande. Cette fixations qui est effectuée par pénétration de tenons en relief portés par la barrette isolante dans des ouvertures portées par le contact, ne fait appel, lors de la mise en place, qu1à une déformation élastique momentanée de grand rayon de courbure d 'une partie du contact, n'entratnant aucune des conséquences néfastes indiquées plus haut.En particulier, il est -possible de réaliser les contacts directement à partir de feuilles métalliques déjà recouverte par les couches anticorrosion, ce qui réduit considérablement les colts de fabrication par rapport au cas des techniques connues décrites plus haut. Par ailleurs, la déformation élastique du contact peut Autre appliquée sans inconvénient ni dégradation de celui-ci pour un démontage, ou une substitution de celui-ci à un autre par exemple. Enfin, la mise en place du contact sur la barrette ntexige qu'un simple mouvement de translation de celui-ci parallèlement à la direction d'enfichage, facile à exécuter sans outillage particulier. Plus précisément, la présente invention se rapporte à un connecteur électrique, notamment pour oircult-sur carte, comprenant d'une part un élément-support réalisé en matériau isolant, et d'autre part une pluralité d'éléments conducteurs ou contacts en forme de bande, l'élément-support étant constitué d'un corps principal (1), sur une grande face duquel est fixé un bloc antérieur de forme générale plane (2) et sur une autre face un bloc postérieur (3), et chaque élément de contact, comportant trois parties, s'étendant sensiblement sur le corps principal et les deux blocs qui y sont adjoints, caractérisé en ce que chaque élément de contact, dans sa partie s'étendant sur ledit corps principal, entoure celui-ci sur trois faces, suivant un contour en trois segments en forme de U, avec deux segments latéraux (6) (7) et un segment central (8), chacun des trois segments portant une ouverture, chaque ouverture pouvant respectivement coopérer, par pénétration, avec trois tenons (13, 14, 15) solidaires du corps principal, ladite pénétration des tenons étant de direction parallèle à la direction d'enfichage pour les segments latéraux et perpendiculaire à celui-ci pour le segment central. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après, en s'appuyant sur les figures annexées, où : : - la figure 1 représente un connecteur selon l'invention ; - la figure 2 représente deux diagrammes explicatifs de la mise en place des contacts - la figure 3 représente une variante de réalisation du connecteur selon l'invention. la figure 1 représente un connecteur selon l'invention suivant un mode de réalisation adapté à l'utilisation pour circuits sur cartes. Il comprend premièrement un élément support réalisé en matériau isolant, constitué d'un corps principal 1, sur une grande face duquel est fixé un bloc antérieur de forme générale plane 2, et sur une autre face un bloc postérieur 3. Le connecteur comprend deuxièmement une pluralité d'éléments conducteurs en forme de bande en trois parties, s'étendant sensiblement sur le corps principal et les deux blocs qui y sont adjoints. la première partie 4 de chaque élément conducteur s'étend sur le bloc antérieur de forme générale plane, et assure, lors de l'enfi- chage, le rôle de raccordement électrique par mise en contact avec un élément conducteur, non représenté, de forme complémentaire, porté par l'autre partie du connecteur, généralement fixe ; il repose dans une rainure 5 qui assure, avec un léger jeu, son positionnement latéral perpendiculairement à la direction d'enfichage. la deuxième partie de l'élément conducteur a un contour à trois segments en forme de U, entourant le corps principal sur trois faces, avec deux branches ou segments latéraux 6 et 8 et un segment central 7. Chacun des trois segments porte une ouverture 9, 10 et 11, pouvant autre respectivement pénétrée par un tenon solidaire du corps principal, deux tenons 13 et 15 dont la saillie est parallèle à la direction d'enfichage, et le troisième 14 qui est perpendiculaire à cette direction. Cette deuxième partie repose également dans des rainures 16 qui assurent le m8me r81e de positionnement latéral que pour la première partie, dans l'axe longitudinal desquelles les tenons sont placés. I1 est à remarquer que les tenons latéraux 13 et 15 pourraient être orientés dans des sens opposés sur les deux faces du corps principal, mai9 leur sens de pénétration dans les ouvertures correspondantes d'un élément de contact seraient également opposés, ce qui conduirait pour lui, lors de sa mise en place sur l'élément-support isolant, à des risques de déformation permanente. C'est pourquoi une disposition des tenons 13 et 15, de mEme sens, telle que représentée sur la figure 1, doit autre considérée comme plus avantageuse, en ce qu'elle autorise une mise en place de l'élément de contact par une simple translation, comme il est expliqué en détail sur la figure 2. Enfin, la troisième partie de l'élément conducteur porte des moyens, tels que des trous 48,destinés au raccordement avec les circuits portés par la carte. La figure 2 montre, suivant deux coupes schématiques (a) et (b), la mise en place et la fixation dans son support d'un élement conducteur du connecteur selon l'invention. Il est pour cela fait appel à un déplacement de l'ensemble du contact parallèlement à la platine antérieure, à la façon de celui d'un tiroir. Suivant (a), le contact est mis en place perpendiculairement à la direction d'enfichage sur le corps principal. le tenon 14 se présente devant une partie pleine du contact ; par une pression P exercée aux extrémités du contact, la partie centrale 8 de celui-ci se courbe légèrement sur toute sa longueur, et, par suite des dimensions relatives qu'il est possible de choisir pour celle-ci et pour la hauteur du tenon 14, adopte un très grand rayon de courbure, ne déterminant aucun risque de dégradation des couches de métaux précieux qui y sont déposées. Une force étant alors exercée dans la direction F, le contact se déplace à la façon d'un tiroir, et les tenons 13 et 15 pénètrent respectivement dans les ouvertures 9 et 11. Quant au tenon 14, il pénètre dans l'ouverture 10, et verrouille à sa position.finale le contact. la partie e de l'élément cesse autre courbée et reprend alors sa forme initiale. La figure 3 représente une variante de réalisation du connecteur selon l'invention. Selon cette variante, chacun des tenons placés dans l'axe longitudinal de chaque rainure du corps principal, est remplacé par une paire de tenons 21 et 22 disposé latéralement sur les bords de chaque rainure. les ouvertures coopérantes 23 et 24, portées par chaque contact débouchent alors latéralement sur les bords de celui-cl.. Bien qu'felles puissent notre situées que sur un seul bord du contact, une disposition symétrique, comme représentée sur la figure 3, est plus rationnelle. De plus,cette figure représente un connecteur muni d'un moyen supplémentaire constituant une caractéristique avantageuse de l'invention, à savoir le démontage aisé dtun des éléments de contact du connecteur. Ce moyen s'appuie sur le fait que le désengagement d'un seul des trois tenons, le tenon-verrou référencé 14, par rapport à I'ouverture correspondante portée par l'élément de contact, suffit à dégager les deux autres tenons de leurs ouvertures par simple translation. Or la face du corps principal oW se trouve disposée la pluralité des tenons-verrous est particulièrement dégagée et accessible. l'introduction d'un outil simple, en forme de tige ou de tournevis par exemple, permet de réaliser le désengagement recherché. Mais l'opération, suivant un mode de réalisation préféré, peut être rendue facile et sélective par mise en oeuvre d'une cavité 20, ménagée dans la rainure située sous la partie médiane du contact l'ensemble de ces cavités constitue alors un sillon continu longitudinal porté par le corps principal, lui conférant une structure simple et aisée à réaliser par moulage. REVENI)ICÂTI0NS 1. Connecteur électrique, notamment pour circuit sur carte, comprenant d'une part un élément-support réalisé en matériau isolant, et d'autre part une pluralité d'éléments conducteurs ou contacts en forme de bande, l'élément-support étant constitué d'un corps principal (4), sur une grande face duquel est fixé un bloc antérieur de forme génerale plane (2) et sur une autre face un bloc postérieur (3), et chaque élément de contact, comportant trois parties, s'étendant sensiblement sur le corps principal et les deux blocs qui y sont adjoints, caractérisé en ce que- chaque élément de contact, dans sa partie s'étendant sur ledit corps principal, entoure celui-ci sur trois faces, suivant un contour en trois segments en forme de U, avec deux segments latéraux (6) (7) et un segment central (8), chacun des trois segments portant une ouverture, chaque ouverture prouvant respectivement coopérer, par pénétration, avec un tenon (13, 14, 15) solidaire de corps principal, ladite pénétration des tenons étant de direction parallèle à la direction d'enfichage pour les segments latéraux,et perpendiculaire à celui-ci pour le segment central 2. Connecteur électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pénétration de direction parallèle est de même sens dans lesdits segments latéraux. 3. Connecteur électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pénétration de direction parallèle est de sens opposé dans lesdits segments latéraux. 4. Connecteur électrique selon la revendication .1, caractérisé en ce que lesdites ouvertures ont un contour fermé en forme de trou. 5. Connecteur électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites ouvertures ont un contour ouvert en forme de créneau. 6. Connecteur électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit corps central présente une cavité débouchant sur la face correspondant au segment central de l'élément de contact. 7. Connecteur électrique selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit élément de contact est mis en place par une translation parallèle à la direction d'enfichage. 8. Connecteur électrique selon la revendication 7, caractérisé en ce que le segment central subit une déformation élastique sur toute sa longueur, au cours de ladite translation. 9. Circuit électrique, caractérisé en ce qu'il comprend un connecteur selon l'une des revendications précédentes.