La présente invention est relative à un hacheur à mats avec au minimum deux tambours récolteurs entraînés en sens contraire, et une roue de coupe. Les hacheurs à maSs connus de ce genre servent à la récolte de mats destiné à l'ensilage. On connaît à cet effet des hacheurs portus et des hacheurs tracts pouvant être attelas à un tracteur. Ces appareils sont utilisés de façon pratiquement ininterrompue pour la récolte du maîs d'ensilage. La plus grande partie du poids de ces appareils porte décentrée latéralement par rapport au tracteur. Il est donc nécessaire de prévoir une construction dsune robustesse appropriée pour lesdits appareils, -si l'on veut éviter de préjudiciables défaillances de fonctionnement. En conséquence, les appareils connus sont de construction compliquée et leur poids est considérable. La présente invention a pour objet d'éviter ces inconvénients inhérents aux appareils connus, et de réaliser un hacheur à maTs de poids réduit tout en étant de construction robuste. Â cet effet, pour un hacheur à mais du type précité, il est prévu, selon la présente invention, quten position de repos, les axes des tambours récolteurs soient disposés dans des plans à peu près parallèles par rapport au sens de mouvement du hacheur à MTs, et dans des plans approximativement perpendiculaires par rapport à la surface du sol, un des tambours récolteurs au minimum étant de préférence monté pivotant par l'intermédiaire d'un joint de cardan. Ceci simplifie considérablement l'aménagement du dispositif récolteur, de sorte que ce dernier peut être limité à ses éléments les plus essentiels. La disposition spéciale des tambours récolteurs remplace ici les becs cueilleurs.Le tambour récolteur pivotant saisit les maïs et les guide contre le tambour récolteur à point d'appui fixe, ledispositif récolteur se trouvant ainsi considérablement simplifié par rapport aux réalisations connues. Pour la mise en oeuvre de la présente invention, il est prévu que le tambour récolteur monté pivotant soit disposé distant d'un tambour récolteur à point d'appui fixe, le tambour récolteur pivotant et le tambour récolteur à point d'appui fixe étant prévus au moins approximativement parallèles par rapport au côté frontal de la roue de coupe et immédiatement en avant de celle-ci. Geci assure une construction simple mais compacte du hacheur à maïs. Pour un ramassage meilleur des tiges de mals sectionnées, il est prévu, tout au moins dans le zone inférieure des tambours récolteurs, des dents ou des toes d'antraînement asservis s'engageant dans la gaîne des tambours résolteurs. La position d'angage ment maixmum se situe ici dans le sons de la marche. Au lieu de cette installation, il est également possible de disposer, en dessous des tambours récolteurs, des patins cunéifor- mes connus en soi dont l'extrémité avant est disposée dans le sens de la marche en avant des tambours récolteurs, et de prévoir à l'intérieur des patins craux des m6canismes de chaînes circulaires avec tocs d'entraînement, lesdits tocs d'entraînement s'angageant tout au moins dans la paroi intérieure des patins creux afin d'ame- ner les mas aux tambours récolteurs. Les dispositions qui viennent d'être décrites permettent une construction ramassée, économisant du poids, et les éléments, peu nombreux, qui sont nécessaires à la construction, peuvent être réalisés très robustes. L'invention sera du reste lieux comprise en se reportant à la description qui va suivre, en référence au dessin schématique annexé, donnant, à titre d'exemple et non limitativement divers modes de réalisation d'un hacheur à maîs conforme à ladite invention. La fig. 1 est une vue de face d'un hacheur à maïs, représenté partiellement coupé. La fig. 2 est une vue du hacheur à maïs de fig. 1, reprémenté en coupe suivant II-II dedite Pig. 1. La fig. 3 est une vue de face, partiellement coupée, dune autre forme de réalisation d'un hacheur à maïs conforme à la présente invention. La fig. 4 est une vue en coupe selon IY-IV de lig. 3 d'un ha cheur à maïs suivant ladite fig. 3. La fig. 5 est une vue de dessus d'une variante du dispositif récolteur. La fig. 6 est une vue en coupe d'une autre forme de réalisa- tion du dispositif récolteur. Le hacheur à ma selon les fig. 1 et 2 comporte deur tambours récolteurs, 1 et 2, entraînés en zone inverse, disposés verticuax immédiatement en avant du côté frontal d'une roue de coupe 3, et parallèles par rapport audit côté. Le cas échéant, les axes des tambours récolteurs 1, 2 et le côté frontal de la roue de coupe 3 pourraient être inclinés par rapport à la perpendiculaire dans la sens 3, (fig. 2), de la marche. Le tambour récolteur 2,, qui, en position de repos, est situé parallèle au tambour récolteur 1, est monté pivotant autour d un- joint de cardan 4 ; en conséquence, lors du fonctionnement du hacheur à mais, le tambour récolteur pivotant est dévié par les mais, mais en raison de son propre poids, il a tendance à reprendre sa po- sition initiale, de sorte que l'on obtient une légère pression sur les plantes. I1 sera expliqué plus loin, de façon plus d4taillée, comment cette pression renforce le ramassage, c'est-à-dire comment le travail de récolte peut en être amélioré. L'entraTnement des tambours récolteurs 1 et 2 est assuré à partir d'un arbre de prise de force d'un tracteur, non représenté Cet arbre de prise de force est relié, par 1'intermédiaire d'une transmission à courroie 5 (ou à chaîne), à une poulie de courroie 6, (ou à une roue de chaine), ladite poulie, (ou ladite roue), étant fixée sur l'arbre 7 de la roue de coupe 3, derrière cette roue en regardant dans le sens de la marche. La prise d1entranement des tambours récolteurs 1 et 2 s'effectue du côté avant de l'arbre de roue de coupe 7. Une transmission à courroie ou à chaîne 8 transmet le couple de rotation de l'arbre de roue de coupe 7 à un engrenage 9, situé à une distance relativement importante au dessus des tambours récolteurs 1 et 2.Cette distance relativement importante par rapport aux-tambours récolteurs est nécessaire pour permettre une pleine oscillation du tambour récolteur extérieur 2 sur le joint de cardan 4. L'interstice qui en résulte entre les tambours récolteurs i et 2 a une forme légèrement conique en fonction de la distance de l'engrenage. A la différence des hacheurs connus, le relevage du deuxième tambour récolteur s'effectue parallèlement au premier. L'engrenage 9 comprend un pignon conique 10 et deux pignons droits Il ainsi que, respectivement, deux pignons droits 12, engrenant les uns avec les autres. Un arbre 13-, monté avec tin point d'appui fixe, va du premier pignon droit Il au tambour récolteur t monté avec un point d'appui fixe et orienté vers le centre du hacheur. A partir du pignon droit extérieur 12, le deuxième ou quatrième pignon, est prévue la prise i-'entratnement allant au tambour récolteur extérieur 2 par l'intermédiaire du joint de cardan 4, ce tambour 2 tournant dans le sens de rotation inverse et étant, au moyen du joint de cardan 4, monté oscillant par rapport au tambour récolteur à point d'appui fixe 1. le joint de cardan 4 fait partie ici d'un arbre de cardan 13 t relié au tambour ré L'engrenage 9, ctest-à-dire le pignon conique 10 et les pignons droits 11, 12, est logé dans une boite à engrenages 15 disposée au dessus des tambours récolteurs 1 et 2 sur le côté avant d'un carter 14 entourant la roue de coupe 3. Un patin cuneiforme 16 est associé à chaque tambour récolteur 1 et 2 ; ces deux patins sont tendus par un ressort de traction ou similaire 17, de façon à exercer une pression appropriée sur les mais entrant dans le dispositif. 1l est également possible de prévoir une réalisation dans laquelle les deux patins 16 sont montés avec un point support fixe l'un par rapport à l'autre, le tambour récolteur extérieur 2 dans le patin 16 étant monté mobile transversalement par rapport à la direction de marche, Le tambour récolteur extérieur 2 est alors relevé plus ou moins vers l'extérieur en fonction de la récolte qui se présente. Les moulures ou tocs d'entraînement 18 prévus sur les tambours récolteurs i et 2 peuvent entre disposés parallèlement par rapport à l'axe, ou bien, fig. 1 et 3, ils peuvent être disposés en forme légèrement spiralée, afin que les maTs soient guidés très légèrement en hauteur lors de leur entrée. Pour la séparation des maTs hors du mouvement circulaire du tambour récolteur à point d'appui fixe 1, il est prévu, dans le patin 16 de ce tambour 1, une roue à couteaux 19 dont le diamètre est plus grand que le diamètre des tambours récolteurs, et qui comporte à la périphérie un grand nombre de couteaux de coupe. Ces couteaux travaillent contre un bord de coupe 20 à point support fixe. Naturellement, la commande de la roue à-couteaux 19 peut également être prévue en avant des tambours récolteurs,-c'est-à- dire que la roue à couteaux sera située dans le sens de la marche, en avant des tambours récolteurs et entraînée à partir de l'un des tambours récolteurs au moyen d'une transmission à courroie ou à chaîne, et, respectivement, au moyen d'un engrenage intermédiaire. Pour pouvoir saisir les mais sectionnés dès avant les tambours récolteurs i et 2, ces derniers, tout au moins dans la zone inférieure, sont pourvus de dents asservies 21, qui, lors de la rotation des tambours récolteurs, traversent dans la zone avant la gaine de tambour et retournent dans la gaine sur le coté orienté vers la roue de coupe 3. Ces dents ou tocs d'entraînement 21 sont montés rotatifs sur un arbre vilebrequin 22 monté sur unpoint d'appui fixe à l'intérieur de la gaine des tambours récol teurs 1 et 2. La gaine du tambour récolteur est ici reliée à l'arbre de commande 13, 13 '. La structure de principe du hacheur à mais selon les fig. 3 et 4 correspond à celle du hacheur à mais selon les fig. 1 et 2, de sorte qu'il n'est pas besoin ici d'expliquer à nouveau la conception de la machine. Pour permettre une meilleure vue d'ensemble, les mimes pièces ou les pièces correspondantes dans les deux constructions ont été signalées par les mimes repères. Mais le hacheur à maIs selon les fig. 3 et 4 se différencie de la forme de réalisation selon les fig. 1 et 2 du fait que le ramassage des maIs est assuré d'une autre façon. Au lieu des dents asservies, il est prévu ici, dans les patins 16 des tambours récolteurs 1 et 2, en avant des tambours, des chaînes de guidage asservies 23 avec des tocs d'entraînement 24, lesdits tocs d'en traînaient 24 dépassant sur les côtés intérieurs du patin 16. Si nécessaire, les dents asservies et les chaînes peuvent être montées synchronisées. Deux brides de guidage allant des patins 16 au recouvrement supérieur de tambour interdisent aux mais sectionnés de s'échapper latéralement. Âvec ces réalisations, les différents éléments se trouvent réduits à an minimum, et les organes d'entraînement essentiels sont logés dans la boîte à engrenages commune 15. Aussi bien l'engrenage 9 que les arbres dlentraSnement de la roue de coupe et des tambours récolteurs peuvent être dimensionnés de manière à obtenir une grande robustesse, zanis que le poids obtenu soit prohibitif. La fig. 5 montre une coupe d'une autre forme de mise en oeuvre des organes récolteurs. Dans les patins 16 sont disposés des mécanismes de chaînes 25 avec tocs d'entraînement 25 ' courant en direction de l'extrémité avant cunéiforme du patin. La roue d'entraînement de chaîne est fixée sur l'axe des tambours récolteurs t et 2, tandis que, par contre, la roue folle du mécanisme de chaîne est montée révolutive dans le corps du patin 16. La fig. 6 montre une coupe de tambours récolteurs 1 et 2, pourvus de dents asservies 26, ces dents 26 étant montées sur un arbre vilebrequin 27 et s'engageant dans la gaine des tambours récolteurs. Il convient de faire remarquer encore que les tambours ré conteurs, en ce qui concerne l'exemple de réalisation selon les fig. 5 et 6, sont pourvus de moulures de forme triangulaire. Dans la plupart des cas, le hacheur comporte une barre transversale, avec raccordements trois points pour le dispositif de relevage et de traction, comme ceci est usuel pour les hacheurs tractés. L'entraSnement s reffectue à partir de la prise de force du tracteur, par arbre à cardan et engrenage intermédiaire sur le châssis de la machine, avec une transmission par courroies trapézoïdales ou par chaînes sur l'arrière de la machine. RBVE^EDICATIONS 1 - Hacheur à mais avec au minimum deux tambours récolteurs entraînés en sens inverse et une roue de coupe, -caractérisé par le fait qu'en position de repos, les axes des tambours récolteurs sont disposés dans des plans sensiblement parallèles par rapport au sens de mouvement du hacheur à maïs et dans des plans sensiblement verticaux par rapport à la surface & sol, un au moins des tambours récolteurs étant monté pivotant, par exemple, par l'intermédiaire d'un joint de cardan. 2 - Hacheur à maïs selon la revendication t, caractérisé par le fait que le tambour récolteur monté pivotant, essentiellement vertical, est disposé distant d'ùn tambour récolteur à point d'appui fixe, de préférence également vertical, le tambour récolteur pivotant et le tambour récolteur à point d'appui fixe étant prévus au minimum approximativement parallèles au coaté frontal de la roue de coupe et immédiatement en avant de celle-ci. 3 - Hacheur à mais selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le tambour récolteur monté pivotant est monté en dessous de l'arbre de la roue de coupe, le tambour récolteur à point d'appui fixe se situant de préférence, vu de dessus, dans le plan central de la roue de coupe. 4 - Hacheur à maïs selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le tambour récolteur à point d'appui fixe est monté en dessous de l'arbre de la roue de coupe, ledit tambour se situant de préférence, vu de dessus, dans le plan central de la roue de coupe. 5 - Hacheur à maïs selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le tambour récolteur monté pivotant à son extrémité opposée au point d'articulation, est relié à un ressort de traction ou similaire monté articulé dans la zone du tambour récolteur à point d'appui fixe. 6 - Hacheur à maïs selon la revendication 1, caractérisé par le fait que pour l'entraînement du tambour récolteur monté pivotant et du tambour récolteur à point appui fixe, il est prévu un engrenage commun, monté de préférence au dessus et à distance des tambours récolteurs. 7 - Hacheur à maïs selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'engrenage commun consiste en des pignons droits et en un engrenage à pignon d'angle ou pignon conique entraîne à partir de l'arbre de roue de coupe, par exemple, par l'inter médiaire d'une transmission à chaîne ou d'une transmission à courraie, etc... 8 - Hacheur à maTs selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'arbre d'entrée de l'engrenage commun, et à pignon d'angle ou pignon conique, est monté sensiblement parallèle à l'arbre de la roue de coupe. 9 - Hacheur à maIs selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'arbre de sortie de l'engrenage commun,relié à des arbres de commande pour les tambours récolteurs, est monté sensiblement vertical. t0 - Hacheur à maïs selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'engrenage commun est accouplé directement à l'arbre de la roue de coupe. 11- Hacheur à maïs selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'engrenage commun est logé dans une boîte fixée sur un carter entourant la roue de coupe ou sur un élément de cassis ou de bâti de celui-ci. 12 - Hacheur à mals selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le joint de cardan fait partie d'un arbre à cardan reliant l'engrenage commun au tambour récolteur pivotant. 13 - Hacheur à mals selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au moins un des tambours récolteurs est pourvu de moulures d'entraînement parallèles axiales. 14 - Hacheur à maïs selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au moins un des tambours récolteurseat pourvu en section transversale de moulures d'entraînement, avantageusement, de forme triangulaire, disposées spiralées ou hélicoïdales à la périphérie des tambours. 15 - Hacheur à maïs selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, pour ameliorer le ramassage des maïs sectionnés, il est prévu, au moins dans la zone inférieure des tambours récolteurs, de-s dents ou tocs d'entraînement asservis s'engageant dans la gaine desdits tambours récolteurs. 16 - Hacheur à maïs selon la revendication 15, caractérisé par le fait que les dents ou tocs d'entraînement sont montés révolu tifs sur un arbre vilebrequin monté avec point d'appui fixe à l'intérieur des tambours récolteurs, la gaine des tambours récolteurs étant reliée à l'engrenage commun, le cas échéant, par l'intermédiaire des arbres de commande. 17 - Hacheur à maïs selon la revendication 1, caractérisé par le fat que dessous des tambours récolteurs sont disposés des patins cunéiformes connus en soi, dont l'extrémité avant est disposée dans le sens de la marche en avant des tambours récolteurs. 18 - Hacheur à maïs selon la revendication 17, caractérisé par le fait qu'à l'intérieur des patins creux sont prévus des mécanismes de chaîne tournants avec tocs d'entraînement, ces derniers traversant au minimum la paroi intérieure des patins creux afin d'amener les maïs aur tabours récolteurs. 19 - Hacheur à mats selon la revendication 17, caractérisé par le fait qu'une bride de guidage au moins va de la pointe de chaque patin au recouvrement supérieur du tambour récolteur. 20 - Hacheur à maTs selon la revendication 18, caractérisé par le fait que les mécanismes de chaîne sont entraînés par au moins un pignon de chaîne fixé de préférence sur l'axe du tambour récolteur à point d'appui fixe. 2t - Hacheur à maïs selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, pour le sectionnement des tiges de maïs, il est monté en dessous des tambours récolteurs au moins une roue coupeuse comportant de préférence un certain nombre de lames de coupe individuelle et collaborant avec un bord de coupe, notamment, avec point d'appui fixe 22 - Hacheur à maïs selon la revendication 21, caractérisé par le fait que la roue à couteaux est fixée directement sur l'axe du tambour récolteur à point d'appui fixe. 23 - Hacheur à mars selon la revendication 21, caractérisé par le fait que la roue à couteaux est montée révolative dans ou sur le patin et est reliée par raccordement déclic à l'un des tambours récolteurs, par l'intermédiaire d'une transmission à chaîne ou à courroie et d'un engrenage de renvoi.