Certains articles en fils métalliques tels que des containers, des entourages de palettes de manutention, des corbeilles, etc... comportent des panneaux articulés afin qu'ils puissent Entre repliés et ainsi occuper moins -de place. Etant donné les contraintes mécaniques assez importantes auxquelles ces articles sont soumis, il est nécessaire que les organes d'articulation soient très robustes, qualité qui est souvent incompatible avec la simplicité et un bas prix de revient. Ainsi, on connait un organe d'articulation qui est composée de deux demi-coquilles réunies entre elles de manière solide et entre lesquelles sont situés deux fils de bordure de panneaux afin que ces panneaux puissent pivoter selon l'axe de ces fils de bordure. I1 est clair que ces fils doivent donc pouvoir pivoter librement ce qui implique qu'ils ne soient pas serrés par les demi-coquilles. C1est,pourquoi, on est obligé d'utiliser un troisieme fil fixe sur lequel les demi-coquilles sont énergiquement serrées en laissant libres les fils pivotants. Selon 1r8sente invention, on obtient une articulation des2fils sans qu'il soit nécessaire de prévoir un troisième -fil fixe, ce qui procure des économies non négligeables. En outre, on simplifie l'article et on obtient néanmoins un organe d'articulation très efficace, très simple et peu motteux. L'invention sera bien'comprise à l'aide de la descrip tion détaillée ci-après faite en référence au dessin annexé. Bien entendu la debcription et le dessin ne sont donnés qu'à titre d'exemple indicatif et non limitatif. La figure 1 est une vue partielle d'un profilé à partir duquel on obtient un organe d'articulation selon l'invention. La figure 2 est une vue schématique partielle d'un organe d'articulation conforme à l'invention. La figure 3 est une vue schématique en coupe de l'organe d'articulation placée sur deux fils devant pivoter. La figure 4 est une vue schématique partielle en éIéSation du même organe d'articulation. En se reportant au dessin, on voit qu'un organe d'arti culation conforme à l'invention comprend deux demi-coquilles 1 et 2 (figure 2 ) qui sont identiques et qui doivent être placées face à face. Pour obtenir ces demi-coquilles 1 et 2, on utilise un profilé 3 qui comporte des ailes 4 et 5 symétriques par rapport à l'âme 6. Dans le profilé 3,qui est fabriqué selon une longueur relativement importante, on perce des trous quadrangulaires 7 en laissant subsister sur deux côtés opposés de chaque trou 7 des lèvres 8 et 9 qui sont rabattues à la perpendiculaire par rapport au plan de l'âme 6. Ceci peut être obtenu, par exemple, en prévoyant tout d'abord dans l'âme 6 des fentes en forme de nE et en emboutissant les deux languettes crées qui deviennent, après rabattement, les lèvres 8 et 9. Après avoir ainsi perforé le profilé 3, on le fractionne transversalement selon des lignes A équidistantes afin d'obtenir des tronçons égaux comportant chacun un trou 7. Le centre des trous 7 est équidistant des bords de chaque demi-coquille, ou tronçonsainsWbtenu mais, par contre, ce meme centre se trouve sur une ligne B qui est décalée par rapport à l'axe C du profilé 3 d'une distance égale à l'épaisseur d'une aile 4 ou 5. En plaçant face à face, selon les figures 2 et 3, deux demi-coquilles obtenues comme cela vient d'être décrit, et en les décalant latéralement afin que chacune d'elles ait une aile située à l'extérieur et une aile située à l'intérieur de l'autre demi-coquille, on permet aux levures 8et 9 des deux trous 7 situés en regard d'être exactement dans le prolongement l'une de l'autre et dans l'axe de l'ensemble des deux demi-coquilles ainsi associées. Dans la pratique,on place les deux demi-coquilles 1 et 2 après avoir disposé les fils X et Y que l'on veut réunir selon une articulation (figure 3) puis on engage dans les deux trous 7 situés face à face un boulon 10 de type connu, présentant au dessous de sa tête une partie carrée 11qui pénètre dans un trou 7 de périmètre correspondant afin que le boulon 10 soit immobilisé en rotation par rapport aux demi-cqquilles, puis, enfin, on place un écrou 12 pour serrer llensemble. Grâce à la présence des lèvres 8 et 9,on obtient une entretoise centrale qui permet le blocage énergique de l'écrou 12 sur le boulon 10 sans pour autant coincer les fils X et Y car, bien entendu, on donne aux lèvres 8 et 9 une hauteur telle que les fils X et Y puissent pivoter librement dans l'espace qui subsiste entre le boulon 10 d'une part , les lèvres 4 et les deux demi-coquilles d'autre part et l'âme 6 de chaque demi -coquille. Comme on le voit, l'organe d'articulation conforme à l'invention et le procédé économique qui permet de l'obtenir, donnent le résultat recherché qui est d'avoir un organe d'articulation simple à mettre en place, efficace quant à sa fonction et d'un prix de revient économique. On pourrait obtenir un résultat analocue à celui qui vient d'être décrit sans pourEutant utiliser les lèvres 8 et 9 et en calculant la hauteur des ailes 4 et 5 de telle manière que lors de la mise en place des deux demi-coquilles comme cela est représenté sur la figure 2, l'extrémité des ailes 4 bute contre la face interne de l'âme 6 de chaque dèmi-coquille1de telle sorte qu'on obtiendrait l'effet d'entretoise recherché. Cependant ce résultat serait moins bon que celui décrit précédemment car le serrage du boulon au centre du profilé aurait tendance à rapprocher les deux demi-coquilles dans leur centre puisque c'est à cet endroit que s'exerce l'effort maximum de serrage de sorte que les fils X et Y pourraient malencontreusement se trouver trop comprimes. L'invention n'est pas limitée aux seuls modes de réali- sation décrits et représentés mais en embrasse au contrainre toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Organe pour l'articulation de deux panneaux en fils métalliques, caractérisé en ce qu'il comprend deux demi-coquilles concaves face à face qui sont réunies par au moins unécrou et un boulon du type comportant un segment de tige à section poly gonale et traversant les demi-coquilles par des trous dont la section correspond à celle du segment de tige, une butée d'écartement étant prévue entre les deux demi-coquilles pour limiter leur serrage à une distance au moins égale au diamètre des fils à assembler, ceux ci devant être au nombre de deux, un par panneau, situés à l'intérieur des demi-coquilles,de part et d'autre du ou des boulons. 2. Organe selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque demi-coquille a une section eh U et sont décalées latéralement pour que chaque demi-coquille ait une aile située à l'intérieur et une aile située à l'extérieur de l'autre demi-coquille. 3. Organe selon la revendication 2, caractérisé en ce que les ailes ont une hauteur intérieure au moins égale au diamètre des fils à assembler pour constituer une butée d'écartement. 4. Organe selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'axe des trous desdemi-coquilles est décalé latéralement par rap port l'axe des demi-coquilles, d'une valeur égale à l'épaisseur de la matière qui constitue chaque aile afin que les trous soient situés dans l'axe de l'ensemble malgré le décalage latéral des deux demi-coquilles. 5. Organe selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte , sur au moins un côté du trou de chaque demi-coquille, une entretoise devint coopérer Soit--avec une entretoise équiva lente de l'autre demi-coquille soit avec l'autre demi-coquille elle-même pour constituer une butée d'écartement. 6. Procédé pour la fabrication des demi-coquilles d'un organe selon les revendications 2, 4 et 5 ci-dessus caractérisé en ce qu'il consiste à découper dans une cornière en U des trous quadrangulaires tous alignés selon une ligne parallèle à l'axe de la cornière et décalée dudit axe d'une distance égale à l'épa5isseur de la cornière, puis à emboutir sur deux côtés opposés de chaque trou une patte recourbée dans la même direction que les ailes,sur une longeur au moins égale à la moitié de l'écartement désiré entre les demicoquilles , puis à tronçonner la cornière entre les trous.