La présente invention concerne un élément de pied presseur réglable latéralement qui comporte un ou plusieurs galets presseurs, ou roulettes, en contact avec le tissu. Le galet-guide avant présente une ou plusieurs gorges qui ont une dimension et une forme adaptées pour épouser totalement et guider une crémaillère d'une fermeture à glissière ou tout autre article allongé. L'élément de pied peut comporter une série de galets guides, ou roulette, interchangeables, chacun d'eux étant conçu pour être utilisé en vue de la pose d'un type de fermeture à glissière ou d'un article différent. Le galet peut être monté de façon à permettre un petit déplacement vertical de ses extrémités de sorte que la pression exercée vers le bas sur le support de galet placera le galet dans une position de contact avec le tissu par chacune de ses extrémités. Une vis d'assemblage allongée, transversale et susceptible de tourner peut être montée sur une partie supérieure de l'élément de pied presseur. Une telle vis est vissée dans un trou transversal taraudé d'un organe d'assemblage. L'organe d'assemblage comporte un élément pour sa liaison avec un bras quelconque d'un jeu de bras d'assemblage utilisables sélectivement, chacun d'eux étant conçu pour s'adapter à une barre de pression d'un type différent. La présente invention concerne des ensembles de pied presseur pour les machines à coudre et, plus particulièrement, des* ensembles utilisables pour la pose de fermetures à glissière ou d'autres types d'articles allongés qui nécessitent un guidage pendant leur pose, par exemple dans les opérations d'encordage, de liserage, etc... Les systèmes de fixation connus de pieds presseurs pour les machines à coudre comportent un organe ayant une ou plusieurs parties de corps inférieur allongé présentant en contact avec le tissu une surface inférieure pratiquement plate. Chacune de ces surfaces est généralement étroite et longue et constitue une surface de contact notable avec le tissu. Un inconvénient des pieds presseurs de ce type consiste dans le fait qu'ils présen- tent une importante surface de contact de glissement avec le tissu qui se déplace. Cela provoque le plus souvent un déplacement irrégulier du tissu sous l'organe de pression, dû à des différences de frottement, ce qui aboutit à la formation de plis dans le tissu. Les ensembles connus de pied presseur réglables latéralement sont de deux types. Dans le premier type, la liaison réglable comporte un organe présentant une fente allongée latéralement qui reçoit la tige d'une vis de blocage. Le second type comporte un assemblage glissant présentant seulement deux positions d'utilisationo La pièce glissante est maintenue dans chacune de ces positions par l'action d'un dispositif d'arrêt à bille à ressort. La présente invention concerne des éléments de pied presseur qui sont caractérisés tout d'abord par ce qu'ils comportent un ou plusieurs galets presseurs conçus pour réaliser un contact par roulement avec le tissu. Le contact par roulement atténue l'effort de frottement sur le tissu ce qui réduit, à son tour, la possibilité de formation de plis dans le tissu. Un ensemble de pied presseur pour fermeture à glissière selon la présente invention comprend un élément de pied presseur ayant au moins un galet presseur placé près de son extrémité avant. Ce galet peut être suivi soit par un ou deux galets supplémentaires, soit par des plaques de base plates prévues sur l'élément de pied. Dans une forme d'exécution préférée, le galet avant est un galet guide et il comporte une ou plusieurs gorges de guidage. Selon un exemple particulier, un galet de guidage peut comporter une gorge de guidage unique ayant une forme telle qu'elle permette l'orientation correcte des dents d'une fermeture à glissière invisible et le guidage de ces dents dans leur passage à travers la zone de couture. Le galet guide, ou avant, de l'élément de pied peut être monté de façon amovible de sorte qui il peut être remplacé par un galet avant différent conçu pour servir à une opération de couture différente. Les galets peuvent également être montés de sorte qu'ils puissent basculer un peu latéralement pour placer les surfaces du presseur voisines de chaque extrémité en contact avec le tissu. On a déjà proposé des ensembles de pied presseur comportant un élément de pied réglable latéralement et une série de bras de montage utilisables sélectivement, chacun pouvant s'adapter à un type différent de barre de presseur. Dans de tels ensembles, une liaison glissante est prévue entre l'extrémité inférieure du bras de montage et un talon de l'élément de pied. En cours d'utilisation, l'élément de pied est maintenu en position par des forces de frottement s'exerçant dans la liaison glissante. L'usager effectue le réglage latéral en appliquant sur l'élément de pied une force latérale suffisante pour vaincre les forces de frotte- ment. Les ensembles de pied presseur de la présente invention comportent aussi un élément de pied réglable latéralement et une série de bras de montage utilisables sélectivement. L'élément de pied est caractérisé tout d'abord en ce qu'il présente un organe rana:eraal en forme de tige qul traverse un trou trans- versal ménagé dans l'organe d'assemblage. L'organe d'assemblage comporte un élément d'une liaison à deux éléments. Les bras de montage comportent des éléments de liaison identiques qui constituent le second élément de la liaison. Pour l'utilisation, le bras de montage approprié est choisi et est relié à l'organe d'assemblage. Le bras de montage est fixé à la barre de presseur de la machine à coudre. L'élément de pied est déplacé latéralement par rapport à l'organe d'assemblage pour placer cet élément en position convenable par rapport à l'aiguille. Dans une forme d'exécution préférée, l'organe transversal est une vis de réglage susceptible de tourner et le trou de l'organe d'assemblage présente un taraudage qui engrène avec le filetage de la vis de réglage. L'usager effectue le réglage aisément et avec exactitude simplement en faisant tourner la vis pour provoquer son déplacement latéral dans l'organe d'assemblage, aidé par le déplacement sur le côté de l'élément de pied. On décrira maintenant l'invention, à simple titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective fragmentaire de la zone de l'aiguille d'une machine à coudre du type ayant une barre de presseur haute équipée d'une vis de blocage latérale, cette figure montrant un assemblage de pied presseur selon la présente invention placé dans la position de fonctionnement pour coudre un ruban d'une fermeture à glissière invisible, l'aiguille et la barre porte-aiguille étant indiquées en trait interrompu pour référence ; - la figure 2 est une vue en élévation frontale de l'ensemble de pied presseur de la figure 1, qui montre une configuration de gorge de guidage pratiquée dans le galet avant le rendant apte à permettre la couture d'une fermeture invisible du type présentant des dents à extrémités renflées et arrondies qui se placent dans le pli du tissu quand la fermeture est fermée ; - la figure 3 est une vue en plan par-dessous d'une partie de l'élément de pied de l'ensemble de pied presseur des figures 1 et 2 ; - la figure 4 est une vue en coupe transversale d'une forme d'exécution en variante de l'élément de pied qui diffère de l'élément de pied des figures 1 à 3 seulement par la manière dont la barrette glissante transversale est fixée au corps de l'élément de pied ; - la figure 5 est une vue en plan de dessous d'une autre variante de l'élément de pied, cette variante comportant seulement un simple galet avant suivi par des plaques de base écartées latéralement présentant des surfaces inférieures de presseur. - la figure 6 est une vue en perspective fragmentaire de la partie avant d'une autre variante de l'élément de pied, présentant un galet avant amovible et remplaçable par un galet de forme différente pour effectuer une opération de couture différente ; - la figure 7 est une vue de côté en élévation d'un galet ayant un profil comportant une gorge en ferme générale de K, les surfaces intérieures des côtés opposés de ce galet ayant une forme pour guider les crémaillères opposées d'un type de fermeture invisible à dents ovales ; - la figure 8 est une vue en perspective d'une partie d'élément de pied d'un ensemble de pied presseur caractérisant particulièrement l'invention ; - la figure 9 est une vue en élévation de côté de l'élément de pied de la figure 8 monté à l'extrémité inférieure d'un bras de montage de la barre de presseur du type à aiguille droi7 te et à barre haute, la barre de l'aiguille à mouvement alternatif, l'aiguille et la barre de presseur étant représentés en trait interrompu comme référence ; - la figure 10 est une vue similaire à la figure 9 mais dans laquelle le bras de montage est retourné bout pour bout et sert au montage de l'élément de pied sur la barre de presseur d'une machine à aiguille. inclinée ; - la figure 11 est une vue semblable aux figures 9 et 10, mais illustrant l'utilisation d'un bras de montage à barre basse ; - la figure 12 est une vue semblable aux figures 9 à 11, mais montrant un bras de montage qui est conçu pour sa liaison à une barre de presseur du type à blocage en bout ; - la figure 13 est une vue en élévation de face de l'élément de pied utilisé pour coudre un type de fermeture à crémaillècs invisible ; et - la figure 14 est une vue en perspective fragmentaire de la partie frontale d'une forme modifiée d'élément de pied, dans laquelle le galet avant peut être Sté et remplacé par un galet à profil différent pour effectuer une opération de couture dif- férente. En se reportant particulièrement à la figure 1, on a représenté (en trait interrompu) une barre 10 à aiguille à mouvement alternatif décalée en avant d'une barre de presseur 12 du type des barres hautes verticales. La barre 12 est équipée d'un mécanisme de montage d'un pied presseur du type à blocage par le côté, et lorsque la barre 12 est dans sa position de fonctionnement, ce mécanisme de montage est placé à un niveau relativement haut, au-dessus de la plaque d'aiguille (de là le nom de "barre haute"). Le mécanisme de montage comporte une surface latérale 14 plate pratiquée sur la partie d'extrémité inférieure de la barre 12, un orifice taraudé (non représenté) traversant latéralement ladite partie inférieure, à peu près perpendiculairement à la fois à la surface 14 et à la direction de la couture, et une vis de blocage 16. La surface 14 est parallèle à la direction de la couture. La vis de blocage 16 présente une tête large avec une surface intérieure plate qui est parallèle à la surface 14, et. une tige filetée qui peut se visser dans ledit orifice et être dévissée. A la figure 1, on a représenté un ensemble de pied presseur pour fermeture à glissière construit selon la présente invention et placé dans une position de fonctionnement par la barre de presseur 12. Un tel assemblage comporte deux parties qui se ver- rouillent entre elles : un élément de pied 18 et un bras 20 de montage de barre haute. L'élément de pied 18 est représenté en position pour coudre un ruban 22 d'une fermeture à glissière invisible sur une pièce de tissu 24. Un mécanisme (non représenté) d'avance du tissu est logé sous le tissu 24 et sous la partie de l'élément 18 qui repose contre le ruban 22 et exerce sur celuici une pression dirigée vers le bas. L'élément de pied 18 représenté est construit en deux parties. La première partie 26 est rectangulaire et on la nommera ci-après le corps de l'élément de pied. La seconde partie est une barrette coulissante 28 allongée qui est fixée à la surface supérieure de la partie arrière du corps 26, et qui forme avec cette partie arrière le talon de l'élément de pied 180 La barrette coulissante 28 représentée comporte une languette 30 et une face supérieure présentant deux lèvres 32, 34 saillant latéralement 0 Cela donne à la barrette 28 une section transversale en T qui est pratiquement constante sur toute la longueur de la barrette 28. Le bras 20 de montage de barre haute représenté a une forme en canal et comporte deux flancs 36,38 écartés l'un de l'autre et une âme 40 reliant les-bords correspondants des flancs 36,38. Chaque extrémité de l'âme 40 est pourvue d'une surface d'extrémité conçue pour être en butée de façon glissante contre les parties latérales de la surface supérieure de la barrette coulissante 280 Les parties d'extrémité de l'âme 40 présentent également une fente borgne s'ouvrant vers l'extérieur. Ces fentes désignées en 42,44 respectivement sont alignées. A chaque extrémité du bras 20, les parties d'extrémité des flancs 36,38 s'étendent au-delà de l'extrémité de l'âme 40 d'une quantité à peu près égale à l'épaisseur de la barrette coulissante 28. Les parties d'extrémité des flancs 36,38 constituent en fait des pointes ou des parties latérales d'un serrage élastique. Chacune est munie d'une rainure dans sa face intérieure pour recevoir une des lèvres 32,34 de la barrette coulissante. A une extrémité du bras de montage 20, les parties d'extrémités rainurées intérieurement des flancs 36, 38 et les surfaces d'extrémité de l'âme 40 avoisinantes, déterminent ensemble une glissière pour la barrette coulissante 28. Cette glissière présente un profil de section transversale pratiquement identique au profil de la section transversale de la barrette coulissante 28, mais ayant des dimensions légèrement plus petites que celles de la barrette. Par conséquent, les parties d'extrémité des flancs 36, 38 doivent être légèrement écartées l'une de l'autre pour permettre l'introduction de la barrette coulissante 28 dans la glissière. Ceci assure un assemblage serré et il en ré- sulte que la barrette coulissante est maintenue par frottement dans toute position dans laquelle elle est placée. Cela permet également une remise en position de l'élément de pied 18 par rapport au bras de montage 20. Il suffit que l'usager exerce en bout sur la barrette coulissante 28, une poussée suffisante pour vaincre les forces de frottement. La glissière représentée à la figure 1 pour coopérer avec la barrette coulissante 28 est orientée par rapport au bras 20 de telle manière que ce dernier est perpendiculaire à l'élément de pied 18 et peut être mis en alignement avec la barre de presseur 12 verticale. La glissière de l'extrémité opposée du bras de montage 20 ne diffère de la première glissière que parce qu'elle est orientée de façon que lorsque la barrette coulissante 28 est montée à l'intérieur et peut être aligné avec une barre de presseur inclinée du type à barre haute. On pourrait aussi utiliser au lieu du bras de montage 20 un bras de montage à barre basse et un bras de montage du type à serrage en bout, pour monter l'élément de pied 18 sur des barres de presseur différen- tes de machines à coudre de fabrications différentes. La forme de réalisation de l'élément de pied des figures 1 à 3 comporte trois galets presseurs ou roulettes 46, 48, 50. On comprendra néanmoins que le nombre de galets peut être variable. Comme on le voit mieux à la figure 3, chaque galet 46,48, 50 est monté fou sur un axe qui est parallèle à la barrette coulissante 28 et transversal par rapport à la direction de la couture. Les galets 46, 48,50 peuvent être conçus pour présenter des têtons libres d'extrémités ou axes 52 qui sont montés de façon amovible dans des ouvertures prévues pour leur logement dans les parois latérales du corps 26. Les galets 46,48, 50 peuvent être profilés pour présenter chacun une gorge de guidage centrale flanquée par des surfaces de pression périphériques. Le profil exact des gorges de guidage variera selon le genre de fermeture à glissière ou de tout autre article pour lequel est con- çu le pied. L'utilisation de galets pleins ou sans gorge (figure 6) pour la couture ordinaire fait également partie de l'invention. La fermeture à glissière particulière représentée à la figure 2 est de type connu et les-dents de la crémaillère de cette fermeture sont caractérisée par ce que leurs extrémités présentent des parties élargies et arrondies qui sont en contact avec l'intérieur du pli des parties de tissu du ruban de la fermeture. Comme on le voit à la figure 2, la gorge de guidage 54 pour une telle fermeture comporte une partie centrale profilée de façon à épouser exactement le contour de la partie arrondie des dents T de la fermeture quand ces dites dents sont convenablement placées. De chaque côté de cette partie centrale se trouve un épaulement 56 conçu pour être en contact étroit avec la partie de la surface dirigée vers le haut des extrémités arrondies des dents T de la fermeture. Les épaulements 56 aident à placer en position correcte les dents T. L'espace immédiatement en arrière du galet avant 46 s'ouvre pratiquement sur la totalité de la largeur du corps 260 Comme on le voit à la figure 1, l'aiguille N est située dans cet espace pendant l'opération de couture. Un espace ouvert assez grand dans le sens latéral est nécessaire car la position relative de l'aiguille N est soumise à des variations plus importantes que la largeur de la gorge centrale 54. Comme on le voit à la figure 2, quand l'ensemble est en position d'utilisation pour le piquage du ruban droit (comme représenté) d'une fermeture à glissière, l'aiguille N est logée immédiatement à droite de l'épaule de droite 56. Quand on veut coudre le ruban opposé, à gauche, il est nécessaire de faire glisser l'élément de pied 18 latéralement vers la droite jusqu'à ce que l'aiguille se trouve immédiatement à gauche de 1'épaulement de gauche 56. Les gorges centrales 58, 60 des deux galets arrière 48,50 sont de préférence plus larges et légèrement plus profondes que la gorge-guide avant 54. Cela permet aux dents de la fermeture à glissière de rouler légèrement vers l'intérieur dans la région de l'aiguille dans le cas où elles seraient heurtées par l'ai- guille mobile N. La figure 4 représente une variante d'un élément de pied qui est semblable à l'élément de pied des figures 1 à 3 sauf sous un aspect. La barrette coulissante 28'n'est pas fixée de façon rigide au corps 26'0 Plus précisément, le corps 26'comporte une partie supérieure 62 qui est bombée lorsqu'on la regarde latéralement (dans la direction de la ligne de couture). La surface ihférieure de la barrette coulissante 28'est plane. Une ouverture carrée, rectangulaire, triangulaire, etc. (c'est-à-dire non circlaire) est prévue dans la plaque supérieure 62. La barrette coulissante 28'présente une saillie d'assemblage 66 qui a une section transversale de même forme que l'ouverture 64, mais dont les dimensions sont légèrement inférieures de sorte qu'il existe un petit jeu entre la barrette coulissante 28'et le reste de l'élément de pied 180 Cette disposition permet aux galets 46, 48, 50 de basculer légèrement et de venir en contact avec le ruban de chaque côté de la crémaillère de dents de la fermeture. La j zip barrette coulissante 281 est maintenue en position grâce essentiellement à sa liaison sans jeu au bras de montage 20 (ou à l'un des autres bras de montage) qui est lui-même fixé rigidement à la barre de presseur 12. Une force vers le bas exercée sur la plaque supérieure 62 provoquera un léger basculement latéral de l'ensemble 26, 46, 48,50 jusqu'a ce que les deux surfaces de pression latérales des galets 46, 48, 50 s'appliquent sur le tissu. A la figure 4, les limites approximatives du déplacement vertical des extrémités opposées des galets sont indiquées par les deux lignes en trait interrompu X, Y. La saillie 66 peut être emprisonnée dans l'ouverture 64 de la plaque 62 par aplatissement de son extrémité intérieure 68 jusqu'à ce que celle-ci soit plus large que l'ouverture 640 On comprendra que cette liaison particulière qui permet un basculement latéral limité de l'ensemble de galet est seulement un des multiples moyens d'obtenir le même résultat. La figure 5 représente encore une autre variante possible. L'élément de pied 18'comporte seulement un galet avant unique 46 suivi par une paire de plaques inférieures 70,72 situées sur les côtés. Les plaques 70,72 présentent des surfaces de dessous pratiquement plates qui sont à peu près dans le même plan que la ligne de contact des surfaces de pression du galet 46 contre le tissu. Cette forme de réalisation comporte également une liaison entre le corps 26"et la barrette coulissante transversale 281 qui permet entre ces organes un mouvement de basculement latéral limité. En se reportant maintenant à la figure 6, la partie d'ex- trémité avant du corps 26"peut comporter des orifices 74,76 en forme de fentes présentant des parties d'introduction qui sont légèrement plus étroites que les axes de bout 52 et des parties intérieures circulaires qui sont de diamètre légèrement plus grand que celui de ces axes 52. Cette construction permet le démontage et le montage rapide du galet-guide avant indiqué en R à la figure 60 Cela rend aussi possible une interchangeabilité des galets guide avant de sorte que le même élément de pied peut servir pour poser divers types de fermetures à glissière ou autres articles (par exemple pour l'encordage), simplement par la mise en place d'un nouveau galet guide avant. La figure 7 montre un galet 78 qui présente une gorge en forme générale de M. Les surfaces latérales opposées de la partie centrale triangulaire de la gorge ont pour fonction d'orienter correctement les crémaillères opposées d'une fermeture à glissière en matière plastique que l'on peut trouver à présent dans le commerce. Ici, le terme"galet"signifie tout moyen de contact roulant et comprend les chemins de roulement fournissant un contact plus complet avec le tissu. En se reportant plus particulièrement à la figure 9, on voit une barre 10 à aiguille à mouvement alternatif (représentée en trait interrompu), cette barre étant décalée en avant d'une barre de presseur 12 du type à barre haute verticale. La barre 12 est équipée d'un mécanisme de montage de pied de presseur du type à blocage latéral, et quand la barre 12 est dans sa position de fonctionnement, ce mécanisme de montage est relevé à un niveau relativement haut au-dessus de la plaque d'aiguille (non représentée). Le mécanisme de montage comporte une surface latérale plate pratiquée sur la partie d'extrémité inférieure de la barre 12, un orifice taraudé percé dans le côté de cette partie inférieure, à peu près perpendiculairement à la fois de la surface latérale plate et à la ligne de'couture, et une vis de blocage 14. La surface latérale plate de la barre 12 est parallèle à la ligne de couture. La vis de blocage 14 a une tête large à surfade latérale plate de la barre 12. La vis de blocage 14 comporte également une tige filetée qui peut être vissée et dévissée dans l'orifice de la partie d'extrémité inférieure de la barre 12. On a représenté à la figure 9 un ensemble de pied pour fer- - meture à glissière construit selon la présente invention, cet ensemble étant monté dans sa position de fonctionnement par la barre de pression 120 Un tel ensemble comporte deux parties assemblées : un élément de pied 80 et un bras 82 de montage de barre haute. Le bras 82 est en forme de canal et comporte une paire de flancs 84,86 écartés l'un de l'autre et une âme 88 placée entre les bords correspondants des flancs 64, 86. Les parties d'extrémité de l'âme 88 comportent chacune une fente 90, 92 aveugle ouverte vers l'extérieur. Ces fentes sont alignées. Des organes de liaison identiques, représentés sous la forme de glissières 94, 96 orientées verticalement, sont prévus dans les angles opposés en diagonale du bras de montage 82. Comme on le voit mieux à la figure 8. l'élément de pied 80 comporte un corps 98 ayant des parois latérales 100,102 et une paroi supérieure 104. Cette dernière présente une paire de prolongements 106,108 s'étendant en sens opposés, ces prolongements ayant des parties d'extrémité retournées vers le haut ou oreilles 110, 112 qui sont parallèles. Les oreilles 110,112 présentent des fentes pour le logement des extrémités de diamètre réduit d'une vis de réglage 114. Une extrémité de la vis de réglage 114 est munie d'un bouton de manoeuvre 116 placé immédiatement à l'extérieur de l'oreille 110. Un organe d'assemblage 118 est monté sur la vis de réglage 114. L'organe 118 comporte un trou transversal que traverse la vis 114. Le trou est taraudé et ce taraudage est en prise avec le filetage de la vis 114. L'organe 118 comporte un élément de liaison, représenté sous la forme d'un tenon 120 en T. Les éléments de liaison 94, 96 sont des mortaises complémentaires. Naturellement, les éléments en tenon et mortaise peuvent être horizontaux plutôt que verticaux. Quand l'organe d'assemblage 118 est fixé sur le bras de montage 82, comme représenté à la-figure 9, la rotation de la vis 114 provoquera son déplacement axial dans le trou de l'organe 118. Comme la vis 114 fait partie de l'élément de pied 80, la rotation de la vis obligera l'élément de pied 80 à se déplacer latéralement par rapport au bras de montage 82, la barre de presseur 12 et l'aiguille 10. On demeure dans le cadre de l'invention en substituant à la vis de réglage 114 une tige lisse et non tournante et en changeant la dimension du trou de l'organe 118 de sorte qu'il se monte à frottement dur sur la tige. Dans-une telle forme d'exé- cution, une force latérale suffisante pour vaincre les forces de frottement entre la tige et l'organe d'assemblage est exercée sur l'élément de pied 80 pour le régler latéralement en position. Comme on le voit mieux à la figure 9, la surface de dessous de l'organe 118 est légèrement écartée au-dessus de la surface supérieure 104 de l'élément de pied 80. La surface de dessous du bras de montage 82 se trouve aussi écartée au-dessus de la surface supérieure 104. Cette disposition permet un mouvement pivotant limité de la vis de réglage 114 et de l'élément de pied 80 monté sur elle par le trou transversal de l'organe d'assemblage 118. Ce mouvement de l'élément de pied 80 est provoqué par des variations dans l'épaisseur du tissu sous l'élément de pied 800 Un tel mouvement est appelé ici un mouvement de"tangage"car il ressemble au tangage d'un bateau. La figure 10 représente un bras de montage 82 retourné bout pour bout en vue de servir au montage d'un élément de pied sur une barre 12'de presseur inclinée d'une machine à coudre du type à aiguille inclinée. La figure 11 montre un bras 122 de montage du type à barre basse mis à la place d'un bras 82 à barre haute. Par définition, une machine à coudre à"barre basse"est une machine à coudre dans laquelle la vis de blocage latérale de la barre de presseur est placée en bas relativement près de la surface de piquage. Le bras de montage 122 comporte un élément de liaison 124 de même constitution que les éléments de liaison 94,96. Il présente également une forme en canal et comporte une paroi frontale 126, une paroi arrière 128 et une âme 130. L'élément de liaison 124 est prévu dans le. partie inférieure de la paroi frontale 126. Une fente borgne 132 allongée est pratiquée dans la partie supérieure de l'âme 130. La figure 12 montre une barre de presseur 12"'du type ayant une vis de blocage 14' à son extrémité inférieure. En conséquence, les surfaces de blocage (c'est-à-dire la surface d'extrémité inférieure de la barre de presseur 12'"et la surface plane intérieure de la tête de la vis de blocage) sont orientées horizontalement. Pour réaliser la fixation de l'élément de pied 80 à ce type de barre de presseur, on a prévu un troisième bras de montage 1340 Le bras 134 comporte une plaque horizontale136 qui est percée de la même manière que les âmes 88, 130. La tige de la vis de blocage 14'"est vissée de façon à fixer solidement en place le bras 134. Le bras 134 comporte également un élément de liaison 138 du même type que les éléments de liaison 94,96 et 124. Par conséquent, on peut voir que les bras de montage 82, 122 et 134 peuvent être utilisés de façon interchangeable pour le montage de l'élément de pied 80 sur les quatre types de machines à coudre standards. L'élément de pied 80 représenté, comporte trois galets presseurs 140,142, 144 qui présentent tous trois une gorge centrale. La gorge du galet presseur avant 140 a une forme qui lui permet de servir de chemin de guidage pour une crémaillère à dents 146 d'une fermeture à glissière du type représenté à la figure 13. La figure 13 montre l'élément de pied 80 en position pour coudre un ruban 148 d'une fermeture à glissière invisible sur une pièce de tissu 150. Un mécanisme d'avance du tissu (non représenté) est logé sous le tissu 150 et sous la partie de l'élément de pied 80 qui est appliquée et qui est pressée vers le bas contre le ruban 148. L'espace immédiatement en arrière du galet avant 140 est pratiquement ouvert sur toute la largeur du corps 98 d'élément de pied. L'aiguille N se trouve dans cet espace pendant l'opération de couture. Un espace ouvert latéral relativement large est nécessaire car la position relative de l'aiguille N varie plus que de la largeur de la gorge centrale du galet 140. Quand on veut utiliser l'ensemble pour coudre un ruban droit d'une fermeture à glissière, l'aiguille N est placée immédiatement à droite de l'épaulement de droite de la gorge centrale du galet 140. Quand on veut coudre le ruban opposé, ou à gauche, il est nécessaire de faire glisser latéralement l'élément de pied 80 vers la droite jusqu'à ce que l'aiguille soit immédiatement à gauche de l'épaulement de gauche. Si on se reporte maintenant à la figure 14, l'extrémité avant du corps 152 présente des ouvertures 154 ; 156 oblongues dahs les parois de coté 100,102, ces ouvertures'ayant une entrée qui est légèrement plus étroite que les axes d'extrémité 158, - 160, et des parties circulaires de diamètre légèrement plus large que celui des axes d'extrémité 158, 160. Cette construction permet le démontage et le remontage rapide du galet-guide avant indiqué en R à la figure 14. Cela rend aussi possible l'interchangeabilité des galets-guide avant de sorte que le même élément de pied peut servir pour la pose de différents types de fermetures à glissière ou d'autres articles (par exemple pour l'encordags le liserage, etc...) simplement en mettant en place un nouveau galet-guide avant. Le galet-guide R, représenté à la figure 14, est utilisable pour faire une couture ordinaire et par conséquent, il ne présente pas de gorge. La partie frontale de l'organe d'assemblage 118 peut être munie d'un index tel que 162 servant d'organe indicateur ou marqueur qui indique, quand il est aligné avec un repère 164 prévu sur la paroi supérieure 104, ou bien avec l'aiguille N, que la gorge-guide est convenablement orientée par rapport à l'aiguille. La paroi supérieure 104 peut être munie de plusieurs repères 164 différents dont chacun correspond à un galet interchangeabledNÉnat. REVENDICATIONS 1) Ensemble de pied presseur utilisable sur une machine à coudre équipée d'une barre de presseur, d'une aiguille à mouvement alternatif et d'un mécanisme pour faire avancer le tissu, cet ensemble de pied presseur comportant : . un élément de pied présentant au moins un galet presseur monté fou sur un axe qui s'étend transversalement à la ligne de couture, ce galet ayant une surface périphérique en contact avec le tissu, et au moins une gorge périphérique profilée pour servir de moyen de guidage pour une crémaillère de dents d'une fermeture à glissière et pour orienter ces dents dans une position particulière quand elles passent dans la zone de l'aiguille à mouvement alternatif, ce dit élément de pied comportant en arrière de ladite gorge un passage dans lequel circulent les dents de la fermeture à glissière ; 0 et des moyens d'assemblage pour fixer ledit élément de pied à la barre de presseur dans une position au moins partiellement au-dessus dudit mécanisme d'avancement du tissu. 2) Ensemble de pied presseur selon la revendication 1 comportant en plus dudit galet presseur des moyens de pression disposés en arrière du galet presseur ainsi que des surfaces de contact avec le tissu. 3) Ensemble de pied presseur selon la revendication 2, dans lequel les moyens de pression supplémentaires comportent au moins un organe fixé sur l'élément de pied et ayant une surface de dessous pratiquement plats. 4) Ensemble de pied presseur selon la revendication 2, dans lequel les moyens de pression supplémentaires comportent au moins un galet presseur supplémentaire disposé en arrière dudit premier galet. 5) Ensemble de pied presseur selon la revendication 1, dans lequel des moyens d'assemblage comportent un moyen de réglage permettant un réglage. latéral de l'élément de pied par rapport à la barre de presseur. 6) Ensemble de pied presseur selon la revendication 1, comportant des moyens de montage de façon amovible dudit galet sur l'élément de pied. 7) Ensemble de pied presseur selon la revendication 1, dans lequel les moyens d'assemblage comportent un moyen permettant un mouvement vertical limité en sens opposé des extrémités du galet, de sorte que le galet prend une position dans laquelle est réalisé un contact latéral total avec le tissu même si la barre de presseur est latéralement inclinée. 8) Ensemble de pied presseur selon la revendication 1, dans lequel les moyens d'assemblage comportent un bras de montage qui peut se fixer à la barre de presseur, une barrette coulissante transversale fixée à l'élément de pied ou au bras de montage, et une glissière transversale solidaire de la pièce non fixée à la barrette, soit l'élément de pied, soit le bras de montage, cette glissière ayant des dimensions lui permettant de recevoir à frottement dur la barrette coulissante. 9) Ensemble de pied presseur selon la revendication 1, comportant au moins un galet supplémentaire disposé en arrière du premier galet en lui étant parallèle, ce galet supplémentaire présentant une gorge qui est généralement alignée avec la gorge du premier galet. 10) Ensemble de pied presseur utilisable sur une machine à coudre équipée d'une barre de presseur, d'une aiguille à mouvement alternatif et d'un mécanisme d'entraînement du tissu, cet ensemble comportant : . un élément de pied présentant des moyens de support pour un montage amovible d'un galet presseur monté autour d'un axe qui s'étend à peu près transversalement à la ligne de couture ; . une série de galets presseurs utilisables sélectivement et montables sur l'élément de pied par l'intermédiaire des moyens de support, chacun de ces galets étant profilé spécialement pour servir de presseur dans une opération de couture différente ; et . des moyens d'assemblage pour fixer ledit élément de pied à la barre de presseur dans une position au moins partiellement au-dessus du mécanisme d'avancement du tissu. 11) Ensemble de pied presseur selon la revendication 10, dans lequel les moyens d'assemblage comportent un moyen de réglage permettant un réglage latéral de l'élément de pied par rapport à la barre de presseur. 12) Ensemble de pied presseur selon la revendication 1, dans lequel le galet présente une gorge périphérique profilée pour faire rouler une crémaillère de fermeture à glissière invisible, quand elle passe dans la zone de l'aiguille, de sa position normale écartée vers le haut par rapport à un ruban à coudre dans une position de bordure extérieure. 13) Ensemble de pied presseur selon la revendication 12, dans lequel les moyens d'assemblage comportent un moyen réglable permettant un réglage latéral de l'élément de pied par rapport à la barre de presseur. 14) Ensemble de pied presseur utilisable sur une machine à coudre équipée d'une barre de presseur, d'une aiguille à mouvement alternatif et d'un mécanisme pour l'entraînement du tissu, cet ensemble comportant : . un élément de pied présentant un moyen de surface de pression dirigée vers le bas ; . un organe transversal monté au sommet de l'élément de pied ; . un organe d'assemblage ; . des moyens de liaison entre l'organe d'assemblage et l'organe transversal rendant cet organe d'assemblage réglable le long dudit organe transversal et latéralement par rapport à la ligne de couture ; 0 un moyen de bras de montage ; 0 un moyen pour relier de façon amovible ce moyen de bras montage audit organe d'assemblage ; et . un moyen pour relier de façon amovible le moyen de bras de montage à ladite barre de presseur. 15) Ensemble de pied presseur selon la revendication 14, dans lequel les moyens de liaison sont montés de façon à pouvoir se déplacer d'un mouvement pivotant limité autour de l'organe transversal et dans un plan vertical, de sorte que quand l'ensemble de pied est en place sur une barre de montage, l'élément de pied-est libre de basculer légèrement en réponse à des différences de l'épaisseur du tissu sous cet élément. 16) Ensemble de pied presseur selon la revendication 14, dans lequel l'organe transversal est une vis réglable tournante ayant un filetage tandis que l'organe d'assemblage comporte un trou transversal que traverse ladite vis, ce trou ayant un taraudage en prise avec le filetage de la vis de réglage, de sorte que la rotation de la vis, quand l'organe d'assemblage est assemblé à la barre de presseur par le bras de montage, provoque un déplacement latéral de la vis de réglage, et par suite de l'élément de pied, par rapport à l'ensemble constitué par l'organe d'assemblage, le bras de montage et la barre de presseur. 17) Ensemble de pied presseur selon la revendication 1 ? dans lequel l'organe d'assemblage comporte une partie d'extrémité frontale en pointe utilisable comme un indicateur d'alignement. 18) Ensemble de pied presseur selon la revendication 16, dans lequel l'élément de pied comprend un galet presseur monté au voisinage de l'extrémité avant de l'élément de pied, et un moyen de repérage sur l'élément de pied voisin du parcours correspondant dudit point indicateur, ce moyen comportant un repère d'alignement pour ledit galet. 19) Ensemble de pied presseur selon la revendication 14, dans lequel l'organe d'assemblage comprend un élément d'une liaison à deux éléments établie entre lui et le bras de montage, et le bras de montage comprend une série d'éléments de bras de montage utilisables de façon sélective, présentant chacun un élément de liaison identique constituant le second élément de ladite liaison, et chaque élément de bras de montage étant conçu pour son accouplement à un type différent de barre de presseur. 20) Ensemble de pied presseur selon la revendication 16, dans lequel l'élément de pied comporte deux prolongements latéraux opposés, présentant chacun à son extrémité extérieure, une oreille s'étendant verticalement, ces oreilles ayant des moyens pour soutenir en rotation libre les extrémités opposées de la vis de réglage, cette vis étant filetée dans sa partie comprise entre les oreilles. 21) Ensemble de pied presseur selon la revendication 20, dans lequel l'organe d'assemblage comporte une surface de dessous écartée au-dessus de la surface supérieure de l'élément de pied tandis que le moyen de bras de montage comporte une surface inférieure qui est également écartée au-dessus de la face supérieure de l'élément de pied, ce qui fait qu ! un mouvement pivotant relatif de l'organe d'assemblage et du bras de montage accouplés est permis autour de la vis de réglage dans les limites de l'intervalle entre la face supérieure de l'élément de pied et les surfaces inférieures de l'organe d'assemblage et du bas de montage. 22) Ensemble de pied presseur selon la revendication 14, dans lequel l'élément de pied comporte un chemin de guidage ménagé dans sa partie inférieure pour guider une crémaillère de dents d'une fermeture à glissière dans une direction voulue audelà de l'aiguille. 23) Ensemble de pied presseur selon la revendication 22, dans lequel l'organe transversal est une vis de réglage tournante filetée et l'organe d'assemblage présente un trou transversal que traverse ladite vis, ce trou étant taraudé pour être en prise avec le filetage de la vis de réglage, de sorte que la rotation de la vis, quand l'organe d'assemblage est fixé à la barre de presseur par le bras de montage, provoque un déplacement latéral de la vis réglable, et par suite de l'élément de pied, par rapport à l'ensemble comportant l'organe d'assemblage, le bras de montage et la barre de presseur.