On connait déjà des injecteurs de fluide sous pression. On connatt notamment des pompes de graissage qui permettent d'injecter de la graisse sous pression dans un mécanisme donné. On a cependant constaté que, dans certaines applications particulières, les dispositifs cornus ne permettaient pas d'obtenir un fonctionnement satisfaisant. C'est ainsi que les pompes de graissage connues utilisées sur les engins de travaux publics et de types électriques, pneumatiques ou hydrauliques,ont un système de fonctionnement relativement complexe, qui risque des détériorations en service provoquées par les vibrations extérieures dues au mode de travail particulier de ces engins. L'invention entend remédier à ces inconvénients et propose à cet effet un nouvel injecteur d'un premier fluide, qui est constitué par - un cylindre, - un piston, qui est monté coulissant dans ledit cylindre et qui délimite dans ce cylindre deux chambres distinctes : . une chambre d'injection, qui contient le premier fluide, , et une chambre motrice, - une source d'un deuxième fluide sous pression, - et un conduit d'alimentation, qui relie ladite source à ladite chambre motrice. Cet injecteur comporte en outre - un clapet de non-retour double à trois orifices, qui est constitué par un corps, par un organe d'obturation sélective de deux desdits orifices, et par un organe de rappel de l'organe d'obturation dans sa position d'obturation d'un premier des deux dits orifices, cependant que l'effet de la pression du fluide contenu dans ce premier orifice est antagoniste de celle de l'organe de rappel et tend à placer l'organe d'obturation dans sa position d'obturation du deuxième des deux dits orifices, - une réserve du premier fluide distincte de la chambre d'injection, - un conduit d'approvisionnement, qui relie ladite réserve au premier des deux dits orifices, - et un conduit de refoulement, qui relie la chambre d'injection au troisième orifice, Le mécanisme récepteur de l'injection est relié au deuxième des deux dits orifices. De manière avantageuse, une restriction est disposée sur la liaison reliant le deuxième des deux dits orifices au mécanisme récepteur. Enfin, préférentiellement, un orifice de purge, susceptible d'être sélectivement obturé, est ménagé dans la partie de la paroi du cylindre, qui délimite la chambre d'injection. L'invention sera mieux comprise, et des caractéristiques secondaires ainsi que leurs avantages apparattront, au cours de la description d'une réalisation donnée ci-dessous à titre d'exemple. Il est entendu que la description et les dessins ne sont donnés qu'à titre indicatif et non limitatif. I1 sera fait référence aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est un schéma d'un injecteur de graisse conforme à l'invention; - et la figure 2 est une coupe axiale de l'injecteur de la figure 1, passant par l'axe du cylindre dudit injecteur. L'injecteur représenté sur la figure 1 comprend - un corps 1, cylindrique, creux, - un piston 2, qui est monté coulissant dans le corps 1 et qui délimite dans ce corps 1 et en coopération avec ledit corps, une chambre d'injection 3, qui contient le fluide à injecter, et une chambre motrice 4, - une pompe hydraulique 5, qui est reliée par son conduit d'aspiration 6 à un réservoir de fluide 7, et par son conduit de refoulement 8 à un premier distributeur à deux positions 9, - un conduit de retour 10, qui relie le distributeur 9 au réservoir 7, - un conduit d'alimentation 11, qui relie ce distributeur 9 à la chambre motrice 4, - une pompe à engrenages 12, qui est reliée par son conduit d'aspiration 13 à une réserve de graisse 14, et par son conduit de refoulement 15, à un deuxième distributeur à deux positions 16, - un conduit de retour 17, qui relie le distributeur 16 à la réserve de graisse 14, - un conduit d'approvisionnement 18, qui relie ce distributeur 16 à l'un, 19, des trois orifices 19, 20 et 21 du corps 22 d'un clapet de non-retour double 23, - un conduit, dit de refoulement, 24, qui relie la chambre d'injection 3 à un autre, 20, des trois dits orifices, - un conduit 25, qui relie l'orifice 21 au mécanisme 26, qui nécessite l'injection de graisse, - et une restriction 27, qui est disposée sur ledit conduit 25. On note que le clapet de non-retour 23 est constitué, comme cela a déjà 6té indiqué, par un corps creux 22, par une bille 28, qui est mobile à l'intérieur dudit corps 22 et est susceptible d'être en appui étanche sur l'un des deux sièges de clapet 29 et 30, obturant alors, respectivement, les orifices 19 et 21, et par un ressort 31, qui est interposé entre la bille 28 et le corps 22, et dont l'effet est de pousser la bille 28 vers le siège 29.Par ailleurs, l'orifice 20 est disposé en une zone du corps 22 intermédiaire entre les orifices 19 et 21, de sorte que, lorsque la bille 28 est en appui sur l'un des sièges 29,30 et obture l'orifice correspondant 19 ou 21, cet orifice 20 est en communication avec celui des deux dits orifices, qui n'est pas obturé, 21 ou 19.Enfin, toujours en ce qui concerne le clapet 23 , il doit etre noté que l'effet de la pression de la graisse contenue dans l'orifice 19, sur la bille 28, est antagoniste de celui du ressort 31. On indique également que les deux positions du distributeur 9 correspondent : - la première position, à la mise en communication des conduits 8 et 11, et à l'obturation, au niveau du distributeur 9, du conduit 10, - et, la deuxième position, aux mises en communication des conduits 8,10 et 11. De même, les deux positions du distributeur 16 correspondent - la première position, à la mise en communication des conduits 15 et 18, et à l'obturation, au niveau du distributeur 16, du conduit 17, - et, la deuxième position, à la mise en communication des conduits 15 et 17, et à l'obturation, au niveau du distributeur 16, du conduit 18. Une réalisation particulière de l'inJecteur, qui vient d'être décrit, est représentée sur la figure 2. On y retrouve bien entendu, la plupart des éléments déjà décrits, qui sont repérés, par les mimes numéros de référence. On remarque cependantnla présence d'un bouchon 32, qui est vissé dans un orifice 33 ménagé dans la partie de la paroi du cylindre 1, qui délimite la chambre d'injection 3. Par ailleurs, la restriction 27 est constituée par un orifice calibré, qui est ménagé dans une pièce 34 amovible montée dans le corps 22. Secondairement, on note que le corps 22 est fixé sur le corps cylindrique 1 par des vis 35, et que le piston 2 est composite et comporte plusieurs parties. L'avantage qu'on retire de l'adoption de l'injecteur, qui a été décrit, réside dans la sûreté du fonctionnement obtenu, les circuits à fluide utilisés ayant une bonne endurance en service. Lorsque le distributeur 16 est dispos dans sa deuxième position, et que la chambre d'injection 3 est emplie de graisse, il suffit de disposer le distributeur 9 dans sa première position, pour que l'effet de la pression du fluide refoulé par la pompe 5 pousse le piston 2, de manière à éjecter la graisse de la chambre 3 hors de ladite chambre. Le ressort 31 ayant repoussé la bille 28 en appui sur le siège 29, la graisse chassée de la chambre 3 est dirigée vers l'orifice 21. La restriction 27 freine le passage de la graisse dans le conduit 25, et, simultanément, assure une diminution du débit, donc de la consommation de graisse, et une diminution de la pression, par la perte de charge qu'elle réalise. La diminution du débit procure une économie d'énergie nécessaire à l'injection dans le mécanisme 26.Quant à la diminution de la pression, elle est souvent recherchée, pour ne réaliser lesgraissage que sous une pression modérée. Il arrive cependant un moment où la chambre d'injection ne contient plus qu'une faible quantité de graisse, On dispose alors le distributeur 9 dans sa deuxième position et le distributeur 16 dans sa première position. La pompe à engrenages 12 refoule la graisse dans les conduits 15 et 18. Cette graisse repousse la bille 28, jusqu'd la mettre en appui sur le siège 30. La communication est alors établie entre les conduits 18 et 24, de sorte que la graisse refoulez par la pompe 12 est dirigée vers la chambre 3 où elle est emmagasinée, repoussant d'ailleurs le piston 2. Le conduit Il étant en communication, par le conduit 10, avec le réservoir 7, le piston 2 est repoussé librement,aucune contre pression ne gênant son recul.La chambre d'injection 3 étant de nouveau emplie, la reprise du graissage peut intervenir, en redisposant, bien entendu, les distributeurs 9 et 16, respectivement, dans leurs première et deuxième positions I1 se peut qu'au cours du remplissage de la chambre 3 en graisse de l'air ait été admis également dans cette chambre. Pour éviter, au début de la nouvelle phase de graissage, de refouler cet air dans le mécanisme 26, il est judicieux de purger la chambre d'injection 3 de l'air qu'elle contient. A cet effet, on dévisse le bouchon 32, ce qui permet l'évacuation du volume d'air indésirable. Naturellement, il va de soi qu'on peut adjoindre,à l'inJecteur précédent, des détecteurs de position du piston 2, qui permettent d'indiquer l'existence d'un remplissage correct de la chambre d'injection 3 ou, au contraire, le manque de graisse, qui risque de ssy produite. L'invention n'est pas limitée à la réalisation qui a été décrite, mais en couvre au contraire toutes les variantes qui pourraient lui étre apportees sans sortir de son cadre, ni 'de son esprit. Ainsi, la restriction 27 peut être d'un type réglable, ce qui rend possible le réglage du débit et de la pression du fluide secondaire. Elle peut, par exemplessêtre constituée par un orifice de dimensions réglables. REVEND ILATIONS 1 Injecteur d'un premier fluide constitué par - un cylindre, - un piston, qui est monté coulissant dans ledit cylindre et qui délimite dans ce cylindre deux chambres distinctes une chambre d'injection, qui contient le premier fluide, et une chambre motrice, - une source d'un deuxième fluide sous pression, - et un conduit d'alimentation, qui relie ladite source à ladite chambre motrice, caractérisé en ce qu'il comporte en outre - un clapet de non-retour double à trois orifices, qui est constitué par un corps, par un organe d'obturation sélective de deux desdits orifices, et par un organe de rappel de l'organe d'obturation dans sa position d'obturation d'un premier des deux dits orifices, cependant que l'effet de la pression du fluide contenu dans ce premier orifice est antagoniste de celle de l'organe de rappel et tend à placer l'organe d'obturation dans sa position d'obturation du deuxième des deux dits orifices, - une réserve du premier fluide distincte de la chambre d'injection, - un conduit d'approvisionnement, qui relie ladite réserve au premier des deux dits orifices, - et un conduit de refoulement, qui relie la chambre d'injection au troisième orifice, et en ce que le mécanisme récepteur de l'injection est relié au deuxième des deux dits orifices. 2. Injecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une restriction est disposée sur la liaison reliant le deuxième des deux dits orifices au mécanisme récepteur. 3. Injecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'en outre un orifice de purge, susceptible d'entre sélectivement obturé, est ménagé dans la partie de la paroi du cylindre, qui délimite la chambre d'injection.