L'invention concerne un fond perforé, en par- ticulier pour centrifugeuses, fond qui est composé de dif- férents éléments très résistants à l'usure en céramique. dure ou en métal fritté. Selon le brevet DE 1 043 768, on enfonce les corps résistantsà l'usure dans une base plastique ou on les colle sur une base et on les aligne de façon telle qu'il se forme entre eux des ouvertures de crible. Toutefois, un inconvénient des fondsperforés ainsi fabriqués est qu'il faut veiller, dès leur fabrication, à la forme définitive car une fois que le collage s'est solidifié il n'est plus possible d'en modifier la forme. Par suite, pour fabriquer par ce procédé connu des fonds perforés de formes et de grandeurs différentes, il faut des fabrications spéciales qui nécessitent une dépense accrue de main d'oeuvre, de temps et d'argent. L'invention a pour but de simplifier notable- ment la fabrication de fonds perforés, en particulier pour centrifugeuses, formés d'éléments en céramique dure ou en métal fritté de grande résistance à l'usure. Ce problème est résolu grâce au fait que les éléments résistants à l'usure sont en forme de barre et sont munis d'évidements dans lesquels s'engagent des éléments d'assemblage élas- tiques, De cette manière, on peut très avantageusement fabriquer, avec des éléments d'une même forme, des fonds perforés de forme et de grandeur quelconques. Ainsi, grâce à la structure et à l'assemblage élastique des éléments résistants à l'usure, prévus par l'invention, on peut préfabriquer et stocker des fonds perforés de largeur et de longueur déterminées, dont on peut retirer chaque fois sur mesure en cas de besoin les parties désirées pour les utiliser. En vertu de cette uniformisation et de cet as- semblage élastique des éléments résistants à l'usure selon l'invention, on obtient non seulement une simpli- fication notable de la fabrication et du montage de ces éléments mais encore une économie notable de main d'oeuvre, de temps et d'argent. Selon un mode d'exécution de l'invention, les éléments d'assemblage sont en un métal, en-une matière syn- thétique ou en une matière élastique, ayant la forme d'un fil, d'une bande, d'un tube ou d'une barre. De tels éléments d'assemblage conviennent particulièrement à la fabrication de fondsperforés pour tambours cribleurs. Selon un mode d'exécution avantageux, les éléments en forme de barre sont munis d'évidements en leurs régions terminales, en particulier à leurs côtés frontaux. De cette manière, on peut très rapidement et de façon par- ticulièrement simple assembler entre eux les différents éléments en barre pour former des fonds perforés. Selon un autre mode d'exécution avantageux, pour qu'il soit possible de régler.à volonté la largeur d'ouverture du fond perforé, on interpose des éléments d'espacement entre les éléments résistants l'usure. Ces éléments d'espacement peuvent ètre-disposés aussi bien sur les éléments résistants à l'usure que sur les éléments d'assemblage. Les éléments d'espacement peuvent aussi faire partie d'un élément marginal élastique particulier. D'autres détails, caractéristiques et avan- tages de l'invention apparaîtront ci-après dans la des- cription des exemples d'exécution représentés schématique- ment par le dessin sur lequel: La figure 1 montre un élément en forme de barre selon l'invention muni d'ouvertures disposées dans les régions terminales. La figure 2 est une coupe suivant la ligne A-B de la figure 1. La figure 3 est un plan de plusieurs éléments assemblés. La figure 4 montre un élément en barre selon l'invention muni d'évidements disposés aux côtés frontaux. La figure 5 est un plan de deux éléments constitués selon l'invention, entre lesquels sont placés des éléments d'espacement. La-figure 6 une coupe suivant la ligne C-D de la figure 5. La figure 7 montre une combinaison d'éléments selon l'invention assemblés fermement deux à deux. La figure 8 est une coupe suivant la ligne E-F de la figure 7. Comme le montrent les figures 1 et 2, l'élé- ment résistant à l'usure 1 selon l'invention est muni d'ouvertures 3 en ses régions terminales 2 et ces régions ont une section transversale rectangulaire. La région intermédiaire 4 présente,comme indiqué en particulier en tireté sur la figure 2, une allure rétrécie coniquement vers le bas. A travers les ouvertures 3 des éléments ré- sistants à l'usure 1 passent, comme le montre la figure 3, en tant qu'éléments d'assemblage élastiques à la flexion, des fils 5 et les éléments 1 sont simplement enfilés sur ces fils. Par suite, de façon particulièrement simple, on peut fabriquer dans chaque cas très rapidement le fond perforé présentant la largeur et la longueur désirées. En outre, en vertu de l'assemblage élastique en flexion assuré par les fils 5, les éléments résistants à l'usure 1 selon l'invention, dont les dimensions correspondent à peu près dans la pratique à celles que montrent les figures 1 à 3, peuvent s'adapter très facilement à la forme du fond perforé désirée dans chaque cas. Ainsi, ces éléments 1 selon l'invention peuvent être assemblés non seulement pour fabriquer des fonds perforés plans mais encore, et cela est particulièrement avantageux, pour former des tambours cribleurs cylindriques ou coniques de grandeur quelconque. Il est en particulier très avantageux d'uti- liser de tels fonds perforés en céramique dure-ou en métal fritté mis sous la forme de tambours cribleurs parce que leur longévité est très grande et que par suite, en comparaison d'autres matériaux, on n'a que rarement be- soin de les changer ou de les renouveler. Dans le fond perforé représenté par la fi- gure 3, la largeur d'ouverture 6 correspond chaque fois exactement à la largeur des éléments 1. De cette manière, on peut très avantageusement se passer d'éléments d'es- pacement spéciaux pour régler la largeur d'ouverture. D'autre part, étar-donné le rétrécissement vers le bas 4, qui peut être aussi bien conique qu'en gradin, on peut être assuré que, dans la région centrale des éléments 1 selon l'invention, il ne se fixera pas de solides dans les ouvertures 6 et que ceux-ci pourront sortir librement vers le bas. De cette façon les ouvertures 6 ne risquent pas de se boucher. Selon l'invention, dans l'élément résistant à l'usure 7 représenté par la figure 4, aux côtés fron- taux sont prévus des évidements en forme de fente ou de coin 8 dans lesquels on insère de côté les éléments élas- tiques d'assemblage 9, en forme de bande, de barre ou de tube. Comme le montrent.les figures-5 et 6, les éléments résistants à l'usure 7 peuvent présenter une autre forme de section que les éléments 1 des figures 1 à 3. En outre, entre les éléments résistants à l'usure 7 sont prévus, pour régler la largeur d'ouverture 10, des élé- ments d'espacement 11. Aussi bien les éléments d'assem- blage élastiques 9 que les éléments d'espacement 11 font partie d'une masse élastique de matière synthétique 12, ou sont enrobés dans une telle masse, qui dépasse les côtés des éléments alignés 7. Pour former une autre liaison élastique, on peut noyer sur les côtés, audessous des éléments 7, un support intermédiaire ondulé, par exemple une bande de tôle 13. La largeur de cette bande de tôle 13 donne dans chaque cas l'espacement désiré par rapport à l'ossature porteuse ou à la paroi intérieure du tambour de la centri- fugeuse, la hauteur pouvant être déterminée par la lar- geur des bandes seulement ou en combinaison avec un pied 14 prévu sur l'élément 1 ou 7. Grâce à la forme ondulée de la bande de tôle 13, on peut très avantageusement courber le fond perforé composé des différents éléments dans un plan, pour former un tambour de diamètre quel- conque, et l'insérer dans la centrifugeuse dont il s'agit. La structure des éléments résistants à l'usure ainsi que leur assemblage élastique, selon l'in- vention, permettent donc très avantageusement, avec des éléments uniformes, une adaptation exacte au fond perforé désiré dans chaque cas, en ce qui éoncerne la dimension, la forme et la largeur d'ouverture. La largeur d'ouverture est déterminée dans chaque cas par des éléments d'espacement appropriés intercalés entre les éléments résistantsà l'usure. Ces éléments d'espacement peuvent être collés aux éléments résistants cà l'usure ou bien ils peuvent faire partie de la zone marginale de la masse de matière synthétique 12, ou encore ils peuvent être simplement enfilés sur les élé- ments de liaison élastiques en flexion ou être reliés à ceux-ci. En outre, la structure et l'assemblage élastique selon l'invention permettent de préfabriquer des fonds perforés de largeur et de longueur quelconques que l'on peut simplement stocker et desquels on peut chaque fois séparer en cas de besoin les fonds perforés nécessaires de grandeur appropriée pour les monter dans la machine envisagée. Par ailleurs on peut aussi, comme le montrent les figures 7 et 8, assembler ou coller deux par deux les éléments résistants à l'usure représentés par les figures et 6 pour formuer un élément 15, ces éléments 15 étant stéparés comme le montrent les figures 5 et 6 par des élé- ments d'espacement appropriés 16, pour régler la largeur d'ouverture. En outre, comme le montre la figure 8, ce mode d'exécution assure très avantageusement une ouverture s'élar- gissant vers le bas, ce qui évite l'obstruction. Cette constitution et cette disposition des éléments résistants à l'usure, représentées par les figures 7 et 8 et prévues par l'invention, permettent aussi de fabriquer très avan- tageusement des fonds perforés de grandeur quelconque et de différente forme. L'objet de l'invention n'est d'ailleurs pas limité aux exemples d'exécution. Ainsi, en ce qui concerne la grandeur, la forme et l'assemblage des éléments, et aussi en ce qui concerne la constitution et la dispo- sition de montures d'espacement entre les éléments, dif- férentes autres variantes sont encore possibles, Les éléments d'assemblage peuvent aussi très avantageusement, selon les besoins, être en une matière élastique en flexion et/ou en traction et/ou en compression. Enfin, les éléments en céramique ou en métal fritté résistants à l'usure peuvent aussi être assemblés, par collage, vul- canisation etc..., à des structures porteuses métalliques de forme correspondante, pour assurer l'aptitude au fonc- tionnement du fond perforé en cas de rupture des éléments. REVENDICATIONS 1.- Fond perforé, en particulier pour centri- fugeuses, composé de différents éléments très résistants à l'usure en céramique dure ou en métal fritté, fond caractérisé en ce que les éléments résistants à l'usure (1, 7, 15) sont en forme de barre et sont munis d'évi- dements (3, 8) dans lesquels s'engagent des éléments d'assemblage élastiques (5, 9). 2.- Fond perforé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments d'assemblage (5, 9) sont en une matière élastique en flexion et/ou élastique en traction et/ou élastique en compression. 3.- Fond perforé selon l'une des revendi- cations 1 et 2, caractérisé par le fait que les éléments d'assemblage (5, 9) sont en un métal, en une matière plas- tique ou en une matière élastique, en forme de fil, de bande, de tube ou de barre. 4.- Fond perforé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les élé- ments en forme de barre (1, 7, 15) sont munis d'évidements (3, 8) en leurs régions terminales (2), en particulier à leurs côtés frontaux. 5.- Fond perforé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'entre les élé- ments résistants à l'usure (7, 15) sont prévus des éléments d'espacement (11, 16) servant à régler la largeur d'ou- verture (10).