i 2088271 La présente invention concerne un procédé pour appliquer un dispositif de contrôle de champ à un conducteur isolé d'un câble haute tension. la présente invention concerne particulièrement l'appli-5 cation d'un dispositif de contrôle de champ à l'extrémité d'un conducteur de câble isolé dont l'isolant» constitué par un caoutchouc ou une matière élastique similaire, est entouré par une couche de caoutchouc semi-conducteur ou une couche similaire d'une matière conductrice élastique, ladite couche faisant partie 10 intégrante de l'isolant de telle sorte qu'il n'existe aucun vide ou poche entre les deux couches précitées et qu'il ne se forme pas de tels vides après une longue période de temps. la présente invention a trait aussi à l'application d'un dispositif de contrôle de champ à l'extrémité d'un conducteur 15 de câble isolé dont l'isolant est constitué par une matière isolante à l'état solide qui, par chauffage ou de toute autre façon différente, par exemple, peut momentanément être amenée à l'état élastique. Dans les procédés permettant d'appliquer un dispositif 20 de contrôle de champ à des conducteurs de câbles isolés du type concerné et que l'on a utilisés jusqu'à présent, on retrousse sur une certaine distance la couche conductrice extérieure à l'extrémité du conducteur de câble isolé et, ensuite, on applique à la partie dénudée un corps en matière isolante servant au con-25 trôle du champ, un contact électrique étant établi entre le revêtement électroconducteur du corps servant au contrôle du champ et la couche extérieure semi-conductrice du conducteur isolé du câble. Il faut prendre soin qu'aucune discontinuité du champ électrique n'existe à la jonction entre les deux couches conduc-30 trices précitées. Un autre problème se posant dans le procédé connu précité réside dans le fait qu'il est nécessaire d'enlever de l'isolant, avec un très grand soin, la couche semi-conductrice. On procède fréquemment à cette opération par un procédé de meulage mais il est alors nécessaire que l'épaisseur et la concentricité 35 des couches se situent dans des tolérances étroites. Pour éviter cette difficultés on peut faire en sorte que l'adhérence entre l'isolant et la couche semi-conductrice soit faible au point que cette dernière puisse être détachée ou arrachée sans que cela endommage l'isolant. Ce procédé a pour inconvénient que pendant 40 l'utilisation normal du câble, l'adhérence entre les couches peut -71 15686 2 2088271 disparaître et des vides ou poches peuvent se former entre les deux couches, vides dans lesquels peuvent se produire des échanges électriques qui sont susceptibles d'entraîner une détérioration d'origine électrique- du câble. 5 Dans le procédé de la présente invention, on évite les inconvénients précités en coupant ou entaillant la matière isolante se trouvant à l'extrémité du conducteur de câble isolé dans une direction axiale ou principalement dans une direction axiale autour du conducteur, en écartant et/ou recourbant 10 l'isolant se trouvant à l'extérieur de la gorge résultant de l'entaillage et, ensuite, en remplissant complètement ou partiellement avec une matière isolante l'espace compris entre la partie qui est écartée et/ou recourbée et la partie de 1'isolant qui subsiste autour du conducteur. 15 la présente invention est particulièrement destinée à l'application d'un dispositif de contrôle de champ à un conducteur isolé d'un câble dont l'isolant est entouré par une couche adhérente de matière semi-conductrice. En écartant ou recourbant le fourreau situé à 1'extérieur de la gorge issue de l'entail-20 lage, il est possible de donner à la couche semi-conductrice la forme voulue pour l'opération de contrôle de champ. On peut utiliser un anneau que l'on place autour du conducteur isolant et sur lequel on rabat le fourreau ou bien une bague à profil cunéiforme que l'on enfonce dans la gorge issue de l'entaillage. 25 Si la couche de matière semi-conductrice venait à être endommagée par l'opération d1écartement et/ou de cintrage du fourreau, on pourrait la réparer avec une laque semi-conductrice. Si le conducteur de câble isolé n'est pas muni d'un revêtement extérieur semi-conducteur, ce qui peut être le cas lorsqu'il s'agit 30 de sections de câble faibles, on peut, après l'opération d'écartement ou de cintrage du fourreau, par exemple au moyen d'une laque semi-conductrice, rendre électro-conducteur l'extérieur du conducteur de câble isolé conjointement avec la partie qui est écartée ou recourbée. 35 On va maintenant expliquer de façon plus détaillée la présente invention en se référant aux quelques exemples ci-dessous représentés par les figures 1 à 6 du dessin annexé. EXEMPLE 1 Dans un conducteur de câble isolé conforme à la structure 40 de la figure 1 où la référence 1 désigne un conducteur de cuivre, 71 15686 3 2088271 la référence 2 désigne une couche de caoutchouc E-fchylène-Propène (caoutchouc EPR) que l'on rend semi-conducteur en ajoutant du noir de carbone en tant que matière, de charge, la référence 3 désigne une couche d'un mélange de caoutchouc Ethylène-Propène et de 5 matière isolante et la référence 4 désigne une autre couche de caoutchouc Ethylène-Propène du même type que la couche 2, la gorge ou entaille 5 étant ménagée au moyen de l'appareil décrit ci-après, grâce à quoi on obtient la situation représentée sur la figure 2. 10 Le fourreau extérieur 6 peut être recourbé sur une bague annulaire 7 disposée autour du câble de façon que l'on obtienne la situation représentée sur la fig» 3. Le dispositif de contrôle de champ ainsi obtenu peut être entouré par un corps de résine moulée 9 grâce à quoi on obtient la situation représentée sur 15 la figure 4. EXEMPLE 2 En partant de la situation représentée sur la figure 2 et obtenue dans le précédent exemple, on pousse un corps profilé en matière isolante 8 dans la gorge 5, grâce à quoi, on obtient 20 la situation représentée sur la figure 5. Le dispositif de contrôle de champ obtenu de cette façon peut être entouré par un corps 9, en résine moulée, comme sur la figure 6. EXEMPLE 3 On traite comme indiqué dans 1'exemple 2 un conducteur 25 de câble isolé réalisé comme indiqué sur la figure 1 et comportant un isolant en polyéthylène réticulé et, ensuite, on pratique la gorge, on chauffe l'extrémité du conducteur du câble isolé, par exemple au moyen d'une radiation infrarouge ou d'un flux de gaz très chaud, de manière telle que la partie entaillée 30 de l'isolant du conducteur devienne élastique comme du caoutchouc. La température qui est nécessaire à cet effet dépend du degré de réticulation du polyéthylène et se situe entre 140 et 200°C. Quand la matière est devenue élastique comme du caoutchouc, on introduit à force un corps annulaire de forme désirée dans la 35 gorge aussi vite que possible et de la façon indiquée dans l'exemple 2, puis on procède à la finition de l'extrémité du câble de la façon indiquée dans l'exemple 2. Pour mettre en oeuvre le procédé conforme à la présente invention, on peut utiliser un appareil comprenant un dispositif 40 pour maintenir assujetti"à son extrémité un conducteur de câble 71 15686 4 2088271 isolé, un dispositif pour amener une aiguille ou une laine dont la largeur est faible par rapport à la longueur à décrire un trajet circulaire et un dispositif destiné à faire varier l'espace entre l'aiguille ou la lame et l'axe du conducteur isolé et un i- dispositif pour déplacer l'aiguille ou la lampe pendant son déplacement circulaire dans une direction parallèle ou principalement parallèle à l'axe du conducteur isolé. Un tel appareil servant à couper l'isolant est représenté schématiquement sur la figure 7. 10 Le conducteur de câble isolé 10 à traiter est fixé dans un mandrin 11 qui est assujetti à un bâti 12 sur lequel peut se déplacer un support 13 comportant un moteur qui fait tourner un corps cylindrique 14 autour de l'axe géométrique d'un roulement à billes 15 à travers lequel le conducteur de câble 16 est avancé. 15 Une aiguille 17 est montée de façon réglable sur le corps cylindrique et pratique la gorge précitée 18 dans l'isolant du conducteur si le support est déplacé en direction du mandrin pendant que le moteur tourne. 71 15686 5 2088271 - BE7TOICAII0HS - 1.- Procédé pour appliquer un dispositif de contrôle de champ à un câble haute tension, ce procédé étant caractérisé par le fait qu'à l'extrémité du conducteur de câble isolé, autour 5 duquel doit être appliqué le dispositif de contrôle de champ précité, on coupe la matière isolante suivant une direction axiale ou principalement axiale autour du conducteur, on "'carte et/ou recourbe la partie de l'isolant qui se trouve à l'extérieur de la gorge ou entaille et, ensuite, on dispose facultativement 10 une couche qui est conductrice de l'électricité sur l'extérieur de la partie écartée ou recourbée. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on recourbe la partie extérieure delà gorge découpée en introduisant dans ladite gorge un corps ayant une forme telle 15 que l'extérieur de la partie recourbée prend la forme qui est désirée pour contrôler le champ. 3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on recourbe la partie qui est ectérieure à la gorge ou entaille autour d'un corps annulaire disposé sur le conduc-20 teur isolé et ayant une forme telle que 1'extérieur de la partie qui est recourbée prenne une forme qui est désirée pour le contrôle de champ. 4.- Câble muni d'un dispositif de contrôle de champ réalisé au moyen du procédé selon l'une quelconque des revendications 25 1, 2 et 3. 5.- Appareil pour mettre en oeuvre le procédé suivant l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisé par le fait que l'appareil comprend un dispositif pour maintenir assujetti à son extrémité un conducteur de câble isolé, un dispositif pour 30 amener une aiguille ou lame dont la largeur est faible par rapport à la longueur à exécuter un mouvement circulaire, un dispositif pour faire varier l'espace entre l'aiguille ou lame et l'axe du conducteur isolé, et un dispositif pour déplacer l'aiguille ou lame dans la direction parallèle à l'axe du conducteur isolé 3^ pendant le mouvement circulaire.