La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de condensateurs électriques du type à empilage ou en couches comportant comme diélectrique des couches de matière synthétique et des métallisations déposées sur ces couches comme armatures, ces condensateurs étant détachés par tronçonnage à partir d'un condensateur-mère, la chaleur dégagée lors de l'opération de tronçonnage ayant pour effet de faire rétracter dans les régions des bords de coupe les feuilles de condensateur présentes à l'é- tat étiré dans le condensateur-mère et rétractiles et de fractionner ainsi dans ces régions les armatures en îlots isolés. On connaît déjà de tels condensateurs. Ils sont fabri qués en recourant à divers diélectriques. Afin d'obtenir une rétraction correcte des feuilles de matière synthétique étirées, laquelle est indispensable à la bonne isolation des bords de coupe, la structure de la scie utilisée pour le tronçonnage ainsi que sa vitesse sont choisies de façon telle que se produise dans la région des bords de coupe un échauffement juste suffisant pour provoquer la rétraction. Ceci entrasse toutefois, dans le cas de certaines matières telles par exemple que le téréphthalate de polyéthylène, la fusion des bords des feuilles de matière synthétique qui prennent naissance lors de l'opération de tronçonnage. Le bord de coupe du condensateur tronçonné se recouvre ainsi d'une pellicule grasse et il se forme dans le prolongement de ce bord de coupe une bavure.Par ailleurs, la lame de scie se recouvre elle-même d'une pellicule grasse après un court temps d'usage et doit alors être remplacée. La présente invention se donne pour but d'accro4tre la rigidité diélectrique dans la région des bords de coupe d'un tel condensateur, et de remédier aux inconvénients ci-dessus mentionnés. Ce but est atteint, conformément a l'invention, et dans un procédé de fabrication de condensateurs électriques du type cidessus défini, grâce au fait que la lame de scie utilisée est recouverte avant ou pendant l'opération de tronçonnage d'un agent lubrifiant et isolant. Le procédé selon l'invention présente notamment comme avantages le fait que la face tronçonnée du condensateur ne se recouvre pas d'une pellicule grasse, qu'il ne s'y forme pas de bavure, que la lame de scie ne se recouvre pas non plus d'une pellicule grasse, que cette lame de scie ne tend pas à se gauchir lors du tronçonnage, ceci en raison de l'action réfrigérante de l'agent lubrifiant, et que pendant l'opération de tronçonnage la face tronçonnée du condensateur subit une imprégnation grâce à laquelle se trouve accrue la rigidité diélectrique. En raison de cet accroissement de rigidité diélectrique, il est d'autre part possible d'abaisser quelque peu l'échauffement en choisissant convenablement les paramètres du tronçonnage, ce qui concourt également à la solution du problème concerné par l'invention. Le procédé de l'invention peut être avantageusement mis à exécution en utilisant des cires, des huiles, ou d'autres matières grasses comme agent lubrifiant. De préférence, de la cire à l'état solide peut être avantageusement pressée pendant une courte durée sur les deux faces de la lame de scie circulaire préalablement mise en rotation. Il est recommandé d'effectuer cette application de la cire sur les deux faces simultanément, en sorte que la lame de scie ne soit exposée à aucune contrainte de flexion. La cire est avantageusement appliquée entre deux opérations de tronçonnage en pressant contre les faces frontales de la scie des bâtons de cire, la quantité de cire rapportée sur la scie étant alors dosée par la durée de cette mise en contact. Pour l'exécution du procédé de l'invention, on peut avantageusement recourir à une lame de scie circulaire métallique d'un type usuel dans le commerce présentant une épaisseur de 0,5 mm, un diamètre de 100 mm, et une fine denture. L'invention sera à présent décrite plus en détail à propos d'un mode d'exécution, donné à simple titre d'exemple illustratif, et avec référence à l'unique figure du dessin ci-annexé. Comme le montre ce dessin, la lame de scie 1 tourne entre deux butons de cire 2 et 3, lesquels sont supportés dans des montures 4 et 5. Comme l'indiquent les doubles flèches portées sur le dessin, ces butons de cire peuvent être pressés par leurs faces frontales respectives contre la lame de scie, ainsi qu'en être éloignés. L'épaisseur des butons de cire 2 et 3 doit correspondre approximativement à la profondeur de pénétration de la lame de scie dans le condensateur à tronçonner. REVENDICÀTIONS 1. Procédé de fabrication de condensateurs électriques du type à empilage ou en couches comportant comme diélectrique des couches de matière synthétique et des métallisations déposées sur ces couches comme armatures, ces condensateurs étant détachés par tronçonnage à partir d'un condensateur-mère, la chaleur dégagée lors de l'opération de tronçonnage ayant pour effet de faire rétracter dans les régions des bords de coupe les feuilles de condensateurs présentes à l'état étiré dans le condensateur-mère et rétractiles et de fractionner ainsi dans ces régions les armatures en pilots isolés, caractérisé par le fait que la lame de scie utilisée est recouverte avant ou pendant l'opération de tronçonnage d'un agent lubrifiant et isolant. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que sont employées comme agent lubrifiant des cires, des huiles, ou d'autres matières grasses. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que des cires (2, 3) à l'état solide sont appliquées sous pression pendant une courte durée sur les deux faces de la lame de scie circulaire (1) préalablement mise en rotation. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la cire est rapportée sur la lame de scie entre deux opérations de tronçonnage par application sous pression contre les faces de cette scie de bâtons de cire, et que la quantité de cire rapportée sur la lame de scie est dosée par la durée de cette mise en contact.