On à déjà proposé pour Ia fixation du cadran de la platine du mouvement, de supprimer les pieds de cadran afin d'éviter l'opération de fixation du cadran au moyen de vis, de clefs de fixage. Ceci permet en meme temps de supprimer l'opération de soudage des pieds, opération qui nécessite un grand nombre d'outillage et qui est rendue plus complexe encore par le multitude de caIibres existant. Pour réaliser la fixation du cadran, on maintient par exemple celui-ci par son pourtour extérieur dans un cran du cercle dtencageage par sertissage. n va sans dire que le même cercle d'encageage peut également servir à la fixation du mouvement. On a par exemple prévu d'utiliser un cercle d'encageage fendu à un endroit, de haut en bas, de façon que l'on puisse l'ouvrir légèrement lorsqu'on engage le cadran dans une creusure prévue à cet effet à l'intérieur dudit cercle. Ces dispositifs connus présentent l'inconvénient d'etre mal adaptés aux procédés modernes de fabrication en chaine. De plus les cadrans sertis sont difficilement réutilisés lorsqu'ils sont été enlevés de leurs supports. La présente invention se propose de pallier ces inconvénients et a pour objet un dispositif de fixation des éléments constitutifs d'une montre comprenant un cadran muni d'au moins une languette de positionnement et maintenu par son pourtour extérieur dans un cran du cadre d'encageage, caractérisé par le fait que lesdits cadres d'encageage sont réalisés. dans un matériau déformable élastiquement, de manière à absorber les tolérances de bombage du cadran. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet de la présente invention. La figure 1 est une coupe d'une montre munie du dispositif faisant l'objet de l'invention. La figure 2 est une vue de dessus du cadran. Les figures 3 et 3a représentent le détail du cadre d'encageage représenté à la figure 1 respectivement vu de dessus et de coté, selon une seconde forme d'esécution La montre représentée à la figure 1 comprend un fond 1, une carrure est lunette 2 et un verre 3. Elle/munie d'un cadre d'encageage 4 permettant de fixer à la fois le cadran 5 et le mouvement 6. Une ouverture est prévue dans le cadre d'encageage 4 et la carrure 2 pour le passage de la tige de remontoir. Le cadran 5 présenté à la figure 2 comprend deux languettes 7 permettant le centrage du cadran lors de sa fixation. Comme celles-ci ne s'effectuent pas au moyen de pieds, ainsi qu'on le verra par la suite, un tel cadran peut être obtenu dans un chaine de fabrication dans laquelle le cadran est découpé dans une bande et muni de signes. Ce cadran peut être soit plat soit légèrement bombé. Le cadran 5 est incrusté dans un cran 8 ménagé dans la partie supérieure du cadre d'encageage 4. Ce cran est de hauteur supérieure à l'épaisseur du cadran, de manière à permettre, lors de l'emboitage, de bien plaquer le cadran dans son logement et de donner une certaine élasticité å l'ensemble du mouvement. Cette fixation particulièrement simple permet d'absorber les tolérances de bombage du cadran. Pour permettre le centrage du cadran d'une part et pour le maintenir en place d'autre part, le cadre d'encageage présente, dans sa partie supérieure, deux évidements 9 correspondants aux languettes 7 du cadran. Ce cadre d'encageage est réalisé dans un matériau déformable élastiquement, par exemple une matière plastique, et peut être obtenu par injection par exemple, n comprend un rebord 10 destiné à maintenir la pltine du mouvement 6 tout en permettant son centrage. Ce cadre comprend dans sa partie inférieure un ou plusieurs évidements 11 servant de points de repérage pour le remontage en chaine. Le cadre d'encageage représenté à la figure 1 comprend un fond 12 de manière à ce que le cercle d'encageage et le cadran forment une enceinte fermée pour empêcher l'introduction dans le mouvement de poussièreset de particules métalliques se détachant des pas de vis lors de la fermeture de la botte. Ce cadre d'encageage peut être de plus muni d'un rebord périphérique 13 venant s'engager entre le fond et la carrure pour assurer une fermeture étanche de la boite. Quant au cadre représenté à la figure 3, son fond présente une forme découpée 14 au travers de laquelle il est possible d'ajuster certains éléments du mouvement. Un tel cadre d'encageage est avantageusement utilisé pour une boite monocoque. De plus, le cadre d'encageage peut constituer également une calotte porte mouvement destinée à suivre, au moins en partie, ce mouvement lors de diverses opérations de rcmontage, en particulier lors de la mis en place du mécanisme de mise à l'heure. D'autre part, le cadre d'encageage peut être muni de cannelures 15 a de lui donner plus de souplesse lors de la mise en place de la boite et as rer ainsi un montage élastique du fond. Ces cannelures 15 peuvent être pratiquées soit dans le fond du cadre, ou dans sa partie extérieure ( fig. Il est bien entendu possible de réaliser également des cannelures dans 1 tie du cadre d'encageage en contact avec le mouvement. RE VE NDIGA TIONS 1. Dispositif de fixation des éléments constitutifs d'une montre, comprenant un cadran muni d'au moins une languette de positionnement, et maintenu par son pourtour extérieur dans un cran du cadre d'encageage, ledit cadre dlencageage étant en matériau déformable élastiquement de manière à permettre un montage élastique, caractérisé par le fait qu'il entoure étroitement le mouvement sur ses parois latérales et inférieures de manière à assurer sa stabilité, et qu'il est muni d'un rebord servant de joint d'étanchéité entre le fond et la carrure-lunette. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait que ledit cadre d'encageage constitue une calotte porte-mouvement à fond circulaire. 3. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait que ledit cadre est muni sur ses faces et sur son fond intérieur des cannelures en contact avec le mouvement, de manière à assurer un montage élastique de celui-ci.