La présente invention concerne un nouvel appareil d'impression, suivant lequel, l'impression, lfestampage, le gaufrage et autres opérations semblables se font simultanément. Jusqu'à maintenant des opérations multiples ont été effectuées sur des presses, comme celles qui ont été décrites dans le brevet américain No 3,289,573 et dans lesquelles un châssis comprenait une matrice d'estampage à chaudt la matière' en feuille passant sous le châssis et au-dessus d'une plaque d'impression, en un certain poste, puis dans deux postes successifs pour être imprimées en différentes couleurs et découpées. Les matrices d'impression étaient encrées par des rouleaux courts qui tournaient autour du cadre supérieur et du châssis, parallèlement aux matrices dtimpression et aux matrices d'estampage à chaud. La feuille passait séparément entre la bande d1 impression et le châssis, parallèlement aux rouleaux si bien qu'il n'y avait pas de chevauchement entre l'encrage, l'estampage, le gaufrage et la découpe. La matière ou bande à imprimer, à estamper et à gaufrer se déplaçait perpendiculairement aux matrices et recevait une impression à chaque poste. Un tel montage, qui représentait cependant un perfectionnement par rapport à la technique antérieure était encore limité en ce qui concerne l'utilisation et la disposition d'une pluralité de feuilles et de couleurs et l'emplacement des matrices et des feuilles Suivant l'invention, on propose un procédé et un appareil d'impression permettant la libre disposition des matrices chauffées et des matrices normales d'impression et un choix de plus d'un bloc d'estampage et de plus d'une couleur sans interférence entre les rouleaux encreur, les matrices chauffées et des matrices dtimpression Les rouleaux encreurs passent librement au-dessus des matrices chauffées sans les encrer car elles sont enfoncées par rapport au niveau des matrices d'impression.Le procédé est utilisable avec presque tous les modes d'impression et permet un vaste choix des couleurs d'encre, des couleurs de feuille et des combinaisons de couleurs et de gaufrage. L'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, aux dessins annexés. - La fig. I est une vue de dessous d'un châssis d'impression de l'invention. La fig. 2 est une vue de dessous, partielle de la plague de la fig.1 avec les caractères à ltenvers, La fig. 3 est une élévation frontale, semi schématique de la presse, du rouleau encreur, de la plaque et de la matière imprimée de la fig. 1 représentant la feuille enroulée encrée et imprimée en relief sortant de la presse. La fig. 4 est une vue de dessous, en plan d'un châssis de l'invention comprenant une pluralité de matrices chaudes et de clichés d'impression avec un rouleau d'encrage des clichés d'impression. La fig. 5 est une vue de dessous en plan, d'un châssis supérieur et des plagues perpendiculaires suivant l'invention. La fig. 6 est une vue frontale en élévation du châssis supérieur de la fig. 5, représentant les matrices. La fig. 7 est une vue de coté en élévation d'un cadre supérieur et du châssis de l'invention avec un bloc ou bande d'impression et des feuilles qui passent. La fig. 8 est une vue de dessous en plan, d'un châssis supérieur de l'invention, sur lequel les feuilles passent en biais. La fig. 9 est une vue de dessous, en plan du châssis de l'invention sur lequel sont montée des matrices d'estampage à chaud et des clichés d'imprimerie choisis. La fig. 10 est une vue schématique d'une presse à plateau avec les feuilles et les matrices de l'invention. La fig. 11 est une presse rotative avec les matrices d'impression et d'estampage à chaud de l'invention. On se réfère ci-après aux figures dans lesquelles les mimes symboles de référence désignent des parties identiques. Be châssis 10 qui est une surface support de matrice, comme l'indique la fig.l est un châssis classique comme ceux que l'on peut monter sur des presses comme celles qui ont été décrites dans le brevet américain No 3.289.573. De châssis présenté comprend une grande plaque d'impression ?1, montée sur un bloc 12 et fixée au châssis suivant un procédé connu dans la technique antérieure. Des blocs d'impression supplémentaires 13, 14 sont montés de chaque côté d'une matrice d'estampage à chaud 15-qui peut également être une matrice de gaufrage chauffante. Comme on peut le voir d'après la fig. 2, une bande de feuilles passe sous la matrice d'estampage à chaud 15, par une fente 1, dans une barre tournée 17, où elle passe loin des matrices d'impression 11, 13, 14 et se trouve entraînée en fonctionnement normal dans la direction A, par des dispositifs de traction assurant un mouvement mesuré connus dans la technique antérieure (non représentés). La barre tournée 17 comprend une ouverture 2 légèrement plus grande que la matrice 15 de manière à ce que la matrice chaude 15, puisse traverser la barre 17 et estamper à chaud et gaufrer la bande de papier 21 pendant le mouvement ascendant d'une presse alternative comme celle du brevet américain 3.289.573. La matrice 15 est fixée au châssis 10 par des dispositifs bien connus de la technique antérieure et comprend, en outre, des connexions électriques 18, 19, reliées sur le côté du châssis 11, de manière à ce que la matrice 15 puisse être chauffée pour estamper à chaud correctement la feuille ou le plastique et le gaufrer si nécessaire. Comme on le verra plus nettement dans les figures suivantes, la matrice d'estampage à chaud 15 ne s'étend pas aussi loin que les matrices d'impression 11, 13, 14. Sur la fig.3 le rouleau encreur 20 est représenté au moment où il passe sur les matrices d'impression Il, 14. Par suite de son niveau plus bas, la matrice d'estampage à chaud 15 n'est pas touchée-par l'encre du rouleau encreur 20. Quand on imprime, la bande de papier 21 reçoit de l'encre. La pression contre la bande d'impression ou le plateau d'impression (non représenté sur la fig.3) pousse la matrice 15 à estamper et/ou à gaufrer, en une seule passe de la presse tandis que la bande 21 est imprimée par les matrices 11, 13,14. Le marquage est fait sans interférence avec l'impression de la feuille ni avec bs matrices. Lorsque le mouvement d'impression est terminé la feuille 16 peut être enroulée sur une distance mesurée, autour d'un rouleau par des moyens bien connus de la technique antérieure (non représentés). La barre tournée 17 est placée suffisamment bas pour qu'elle soit dans une zone libre, entre les matrices quand on fait l'impression. Sur la fig. 3, la bande de papier 21 sort de la presse dans la direction de la flèche A. Elle quitte aussi la barre 17 dans la direction de la flèche A. Sur la fig. 4, on peut voir un châssis du bas, avec six bandes 31 - 36 tournant perpendiculairement au châssis 30. Chague bande est associée aux matrices d'estampage à chaud 37-42. Bes matrices 37-42 sont cablées d'une manière classique à la sortie électrique du châssis, par les fils 43, 44. Bien que l'on n'ait pas représenté de bande de papier sur la fig. 4, le mouvement de la bande de papier se fait dans la direction de la flèche B. Ce mouvement pourrait entre tel que lton puisse faire une seule impression, ou au choix des impressions successives autour des matrices d'impression et d'estampage à chaud de manière à obtenir un résultat choisi suivant l'avance de la bande (non représentée) à chaque passage. Be rouleau fait circuler les bandes de feuilles 3136 et le châssis 30 est subdivisé en plusieurs parties 46, 47, 48 etc... qui peuvent avoir accès à des réservoirs d'encres de couleur 49, 50, 51, etc... qui encrent avec des couleurs choisies ou différentes les clichés 37 - 42 quand le rouleau 45 les fait avancer. Les réservoirs 49, 50, 51 sont schématiquement représentés, sur la figure, puisque l'encrage d'un ou de plusieurs rouleaux est bien connu dans la technique antérieure. Sur la fig. 5, un choix de clichés d'impression 61 64 est fixé sur le châssis 60. Un autre choix de matrices d'estampage à chaud 65 - 68 est fixé sur le châssis 60. Comme on peut le voir d'après la fig. 6, les matrices chaudes 65 - 68 sont à un niveau inférieur à celui des matrices d'impression 61 - 64. So regardant la fig. 5 vers le haut, depuis le dessous des bandes de feuilles 69-71, on peut voir qu'aucune des bandes 69-71 ne croise aucune matrice d'impression, ni qulaucune des bandes 69 - 71 ne croise aucune des matrices d'estampage à chaud 65 - 68. Un simple réglage permet le libre mouvement des bandes 69 - 71, l'impression à l'encre, l'estam page, le gaufrage et ltenroulement des bandes par des moyens connus de la technique antérieure. Sur la fig. 7 on a représenté une construction typique de presse, montrant de façon quelque peu schématique, la surface supérieure du châssis 80, une surface support de bande d'impression 81 et un châssis supérieur 82. Le châssis supérieur 82 comprend des matrices dtim- pression hautes 83 - 86 et des matrices d'estampage chaudes 87 - 89. La structure de la matrice apparaît avec un contraste exagéré pour la mettre en évidence. La structure de la matrice est sensiblement semblable à celle de la fig. 5. Âu-dessus de la surface support 81 se-trouve une bande de papier 90, qui, dans le cas indiqué se déplace, depuis un rouleau débiteur 91 Jusqu'à un rouleau preneur 98. Les bandes de feuilles 92, 93, 94 sont représentées en position fixe entre les matrices 83 - 86. On remarquera que des directions optionnelles de tirage des bandes de feuilles 92, 93, 94 peuvent être indiquées par des flèches associées à chaque bande. La bande 92 comprend une barre de guidage 95 qui 1' éloi- gne des bandes de feuilles 92, 93. Des niveaux réels des bandes de feuilles 92, 93 sont espacés à une distance supérieure à la valeur nécessaire, pour accentuer les relations entre la pluralité des bandes de feuilles 92-94. La traction des bandes 92-94 et bs dispositifs preneurs sont des procédés bien connus de la technique antérieure. Les: rouleaux encreurs 96, 97 peuvent être découpés en segment comme le rouleau 45 de la fig. 4 ou peuvent être placés convenablement sur le travers du cadre 80. Dans llun ou l'autre cas, il y a une option qui permet d'encrer les matrices d'impression 83 - 86 avec une sélection de couleurs, fonction des réservoirs d'encre respectifs et de la position des matrices. La rotation type des rouleaux encreurs 96 - 97 autour du cadre 80 est illustrée par la direction de la flèche a. Eh pointillés, on a représenté les rouleaux au moment où ils commencent leur passage sous le châssis supérieur 82. Sur la fig. 8, on a représenté un châssis 100, vu vers le haut depuis le dessous des bandes 101, 102, passant sur les matrices d'estampage 103 - 106 et en travers du châssis 100, avec un certain angle. Les matrices d'estampage chaudes sont fixées au châssis 100 par des dispositifs bien connus dans la technique antérieure et reliées électriquement au châssis 100 par des fils 107. Les matrices supérieures d'impression 108-1 Il sont fixées au châssis 100 de manière classique. Sur la fig. 9, on a représenté le chassies avec une autre position, en biais, des matrices d'ijression ;sautes 121 124 et des matrices d'estampaè à chaud 125, 126. Bien que l'utilisation et la position des natrices soient très souples, il y a des linitations pratiques à leur mise en place, dans certains cas. La fig. 10 est un détail schématique d'une presse à plateau classique. he châssis 130 comprend une matrice d'estampage à chaud, basse, 131, reliée au châssis par des fils 132. Une bande de feuilles 133 est placée en travers de la matrice 131. Un rouleau à axe vertical, de réception, 134, enroule la bande 133 utilisée et la tire sur la distance choisie. La matrice dtimpression haute, 135, imprime suivant des procédés classiques. Be plateau 136 est représenté en pointillés. Sur la fig. 11, on a prévu un rotor 140 avec une entrée électrique comme des collecteurs 141, 142, pour chauffer une matrice d'estampage à chaud 143. Les matrices tournantes normales 144, 145 sont pla cées sur le rotor 140 tandis que la matrice d'estampage à chaud 143 est insérée avec une bande 146 passant par le passage 147. il est préférable que la bande ait un mécanisme de traction séparé (non représenté) puisque la répétition du marquage estampé à chaud peut ne pas se faire à la mme fréquence que l'impression et qu'il est préférable de ne pas laisser de portion de la bande 146, inutilisée. Un dispositif convenable de déplacement de la bande peut présenter une nouvelle surface de bande pour que chaque point de marquage par estampage soit séparé et à une certaine distance de la rotation du rotor 140 et de sa surface d'impression. Ed service, un châssis 10 ou son équivalent peuvent en général fonctionner avec des presses polychromes. Bien que l'on se soit référé ici à des matrices d'impression et d'estampage, il faut remarguer que l'on peut aussi bien employer des matrices d'impression et de découpe aussi bien que des matrices d'estampage à chaud de gaufrage et de découpe, y compris des matrices réalisées suivant le brevet américain NO 3,584,572. Les applications sont si souples que l'on peut faire passer des feuilles Qu des rouleaux, successivement, pour réaliser successivement des opérations de surimpression, ou bien que l'on peut simultanément imprimer, estamper à chaud et gaufrer ou découper des feuilles ou des rouleaux. On peut faire des impressions multiples sur une feuille ou un rouleau, en un seul passage. On peut alimenter la machine avec des feuilles au lieuse rouleaux, en plus d'une direction choisie. Tout ceci est connu dans la technique antérieure. Pour les opérations d'impression, d'estampage à chaud et de gaufrage, on dispose habituellement de châssis sur lesquels on peut fixer et câbler les matrices d'impression et d'estampage à chaud. L'impression se fait habituellement contre un plateau, une bande ou un rouleau ayant tous une certaine souplesse. Comme, suivant l'invention, les matrices qui reçoivent de l'encre peuvent être placées sur le châssis ou le rouleau à un niveau qui peut être uniforme de 3 mm d1 épaisseur environ, le rouleau encreur peut couvrir toute la surface du châssis sans toucher à la matrice d' estampage à chaud. L'écart de hauteur entre la matrice élevée d'impression et la matrice basse d'estampage à chaud laisse le passage au matériau en feuille, que ce soit du métal, de la matière plastique ou tout autre matière. La direction du mouvement de la bande d'impression, la disposition des matrices d'impression haute et des matrices d'estampage à chaud n'est pas très limitée. La bande est en général à un niveau voisin du papier, loin des rouleaux encreurs et de toutes les matrices. Au moment de l1impression, par exemple, avec la presse du brevet américain No 3 289 573, la bande se déplace et la feuille est déplacée pour assurer l'impression suivante. Suivant l'invention la largeur du rouleau peut couvrir tout le châssis et on peut estamper ou gaufrer simultanément plus d'une feuille. Si des feuilles multiples sont parallèles, les critères d'impression sont gu'aucune feuille ne traverse une zone de matrice élevée puisqu'elle peut imprimer ou marquer. Comme on peut le voir d'après les fig.1, 2, 3 un simple tour de la feuille évite le marquage. Comme l'indique la fig.5, aucune feuille ne traverse une zone de matrice à chaud sinon la feuille peut entre abimée ou détériorée. Le réglage des hauteurs des feuilles comme l'indique la fig.? peut éviter les interférences entre feuilles bien que l'on suppose que les feuilles peuvent être en contact aux croisements. La technique actuelle des feuilles et des mouvements de bande est suffisamment avancée pour permettre une grande souplesse. Sur la fig. 8, des feuilles obliques traversent le châssis 100 et au-dessus des deux jeux de matrices chauffées 103 - 106. Un mouvement suffisant des bandes pourrait marquer sur plusieurs jeux de matrices chauffées en une seule impression. Les rouleaux ou bandes des presses à plateau sont, en général, en caoutchouc dur ou matière semblable capables de recevoir l'impression avec une certaine souplesse. Cette élasticité assure l'espacement différentiel entre les matrices hau fiez a B ession et les matrices basses d'estampage à chaud. Chacune peut donner l'impression voulue en laissant la place pour encrage libre des matrices d'impression1 l'estampage à chaud, le gaufrage et/ou la découpe de la bande d'impression par le motif à imprimer. La surface extérieure des matrices chauffantes est à une plus courte distance de la surface support que ne 1' est la surface extérieure des matrices d'impression . Néanmoins, la pression du mouvement de la presse est suffisante pour estamper à chaud et transférer le support et aussi pour gaufrer si on le désire. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation représentés et décrits en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. R E V E N D I C A 2 I O NS 1. Appareil d'impression et d'estampage simultanés, caractérisé en ce qu'il est constitué par une surface support de matrices, au moins une matrice d'impression montée sur cette surface, au moins une matrice chauffante montée sur cette surface, un dispositif de chauffage de la matrice chauffante, la matrice chauffante ayant une surface extérieure, placée à une distance plus faible de la surface support de matrices que la distance entre le support de matrice et la matrice d'impression, au moins une bande de feuilles ayant un substrat transférable, cette bande de feuilles venant s'intercaler entre la surface extérieure de la matrice chauffante et une surface support d'impression; un dispositif d'encrage se déplaçant par rapport à la surface support et encrant la matrice d'impression tandis qu'il passe à l'écart de la matrice chauffante de manière à ce que la matrice d'impression seule soit encrée, et à ce que la bande de feuilles soit interposée entre la surface supportant la matrice chauffante et la surface support d'impression en une position choisie, aucune bande de feuilles n'étant interposée sous aucune matrice d'impression. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de matrices d'impression. 3. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la matrice chauffante est une matrice de gaufrage. 4. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une barre en biais, et en ce que les feuille les sont guidées par cette barre en biais et reçues sous un certain angle par rapport à la direction de l'alimentation. 5. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une bande d'impression. 6. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'encrage est un rouleau. 7. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de matrices chauffantes, une pluralité de matrices d'impression. 8. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif d'encrage est un rouleau prévu pour passer à une certaine distance de toute matrice chauffante et pour. encrer uniquement la matrice d'impression. 9. Appareil suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le rouleau est prévu pour encrer simultanément une pluralité de couleurs. 10. Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le rouleau se trouve sur le cadre supérieur d'une presse à imprimer. 11. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de bandes de feuilles, comprenant des supports choisis. 12. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de bandes de feuilles dont aucune ne dépasse sous une matrice chauffante. 13. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bande de feuilles passe entre la surface support et la matrice chauffante en faisant un certain angle. 14. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bande de feuilles passe entre la surface support et une pluralité de matrices chauffantes. 15. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la surface support d'impression vient en contact avec la surface support de matrice par un mouvement d'impression rectiligne. 16. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la surface support d'impression vient en contact avec la surface support de matrice par un mouvement en biais. 17. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des dispositifs sont prévus pour faire avancer la bande de feuilles d'une certaine distance choisie. 18. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend des dispositifs faisant avancer une pluralité de bandes de feuilles. 19. Appareil suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif faisant avancer la bande d'impression d'une certaine distance. 20. Appareil rotatif d'impression et d'estampage simultanés suivant l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce qu'il comprend un rotor, ce rotor comportant une surface support de matrice, au moins une matrice d'impression montée sur cette surface, au moins une matrice chauffante montée sur la surface support, des dispositifs chauffant la matrice chauffante, la matrice chauffante ayant une surface extérieure située plus près de la surface support que la surface extérieure de la matrice d'impression, au moins une bande de feuilles ayant un substrat susceptible autre transféré et pouvant être incercalé entre la surface extérieure de la matrice chauffante et la surface support d'impression, et des dispositifs d'encrage mobiles par rapport à la surface support, encrant la matrice d'im- pression, mais passant au-dessus de la matrice chauffante afin que la matrice d'impression soit seule, encrée. 21. Appareil suivant la revendication 20, caractérisé en ce que le rotor est découpé sur la surface de montage de la matrice chauffante. 22. Appareil suivant la revendication 20, caractérisé en ce qu'il comprend des dispositifs d'avance d'une pluralité de bandes de feuilles.