La présente invention est relative à un système mécanique de commutation sélective. Elle concerne, plus particulièrement, un système mécanique de dimensions réduites ayant une sécurité de fonctionnement élevée. Dans le domaine relatif aux dispositifs commutateurs, on peut considérer plusieurs étapes technologiques partant de montages de dimensions importantes, notamment pour usage industriel, passant par des réalisations successivement réduites en dimensions pour arriver ensuite à des montages miniaturisés, utilisés notamment dans des différentes applications de ltélectronique. Notons au passage les corrnrutateurs rotatifs comportant par exemple, un axe tournant rendu solidaire d'une ou plusieurs galettes isolantes sur lesquelles sont répartis des contacts formant couteaux et un meme nombre de couronnes isolantes associées comportant des contacts élastiques formant pince ; dans un tel montage les contacts pince occupent une position fixe et les contacts couteaux peuvent occuper plusieurs positions angulaires par rotation de l'axe pour assurer ainsi différentes liaisons électriques entre les contacts de la galette et ceux de la couronne.Un autre mécanisme de commutation plus simple comporte une demi-couronne à contacts pinces dans lesquels se déplacent les contac-ts couteaux solidaires d'une plaquette isolante fixée sur un axe de commande mobile dans un plan. Dans un autre commutateur, un axe de commande tournant est muni d'un certain nombre de doigts isolés, répartis décalés les uns des autres à la fois le long de l'aspe et autour de la périphérie de celui-ci. Â cet axe de commande est associé un système à lames élastiques à contact fixe coopérant avec des lames élas-tiques mobiles munies d'un contact d'interconnexion, la liaison étant établie par l'appui des doigts sur les lames mobiles suivant la position angulaire donnée aux doigts par la rotation de stase. Sont également à mentionner les commutateurs, du type rotacteurtuner, dans lesquels l1axe de commande est rendu solidaire d'un certain nombre de circuits imprimés sur cartes radialement enfichables, dont les connexions ramenées sur la tranche constituent les contacts mobiles qui, pour une position angulaire déterminée de l'axe du rotacteur, viennent en contact avec les contacts solidaires de différentes lames élastiques montées sur une plaquette isolante fixée sur le bati du commutateur. Dans des réalisations plus récentes, les coinniutateurs rotatifs sont de préférence remplacés par des commutateurs à commande mécanique à déplacement linéaire par -touches ou boutons poussoirs. Ces commutateurs sont réalisés en blocs compacts, généralement plats, comportant un clavier à touches ou à boutons poussoirs simples ou doubles qui sont formés dans ce cas de deux axes concentriques à commande indépendante. La manoeuvre de l'organe de commande agit, directement ou par l'intermédiaire de mécanismes associés, pour déplacer un ou plusieurs contacts mobiles de manière à établir ou à rompre les connexions électriques avec un ou plusieurs contacts fixes et ainsi connecter sélectivement les circuits électriques associés. Les contacts peuvent Outre réalisés par des lames se déplaçant sur les bornes ou bandes de connexion d'un circuit imprimé ou titre constitués par des pinces et couteaux. De tels commutateurs connus fonctionnent de manière satis faisante, cependant le nombre de pièces mécaniques est important, leur fabrication et le montage sont relativement complexes, le remplacement éventuel de pièces défectueuses n'est pas simple, donc le coft global est difficile à réduire ; ils nécessitent une course de travail et une force de commande importantes et de ce fait le fonc-sionnemenG du clavier engendre un bruit désagréable et se traduit souvent par une vibration difficilement évitable. La présente invention se propose de réaliser un système commutateur-sélecteur dans lequel les inconvénients des systèmes précédents, notamment ceux des claviers à touches, sont évités ou tout au moins fortement atténués. Par ailleurs, il est à noter qu'en raison de la miniaturisation de plus en plus poussée, des interrupteurs à rupture brusque ont été réalisés sous un volume très réduit pour établir ou pour couper des connexions électriques. Dans cette catégorie se trouve l'interrupteur miniature connu sous la désignation de micro-rupteur, dans lequel la course nécessaire pour établir le contact est très rédui te, d'environ I imm en moyenne et suivant le cas, dépendant du matériau conducteur élastique utilisé pour les lames, de leur épaisseur et de leur nombre, la force nécessaire pour la commande des lames mobiles est généralement comprise entre 70 et 800 grammes. Il faut noter que dans un tel micro-rupteur, le nombre de pièces utilisées est relativement élevé chacune d'elles étant réalisée séparément et leur montage n1 est pas toujours simple. Dans la présente invention sont combinées les techniques acquises des dispositifs sus-mentionnés en vue d'une miniaturisation poussée du matériel ; le commutateur selon 11 invention est agréable à manoeuvrer et son coût est réduit par la réalisation des éléments à usinage et à montage simples convenant bien à une fabrication en grande série. Selon un aspect de la présente invention, le système mécanique de commutation sélective, notamment pour appareils radio et de télévision, est principalement caractérisé en ce qu'un dispositif de commutation dudit système de commutation, connectable à des circuits électriques, groupe sur un support isolant.au moins deux blocs élémentaires comportant chacun en coopération, un interrupteur à rupture brusque ayant deux lames de connexion, respectivement à contact mobile et à contact fixe, montées par au moins une extrémité sur ledit support, un mécanisme de commande, pivotant dans le sens de flexion d'une patte élastique solidaire de ladite lame à contact mobile, et formant levier amplificateur de course de commande, cette commande étant appliquée à la fois à ladite patte et à un système de verrouillage. Différents aspects et caractéristiques apparattront au cours de la description qui suit, donnés à titre d'exemple et illustrée par les figures qui représentent - Fig. la et lb : deux vues en coupe dlun bloc élémentaire, montrant respectivement l'interrupteur ouvert et son verrou libre sur la Fig. ta et l'interrupteur fermé et le verrou en position fermée sur la Fig. lb ; ces figures étant principalement destinées à illustrer le fonctionnement du bloc selon l'invention - Fig. 2a et 2b : une réalisation préférée respectivement de la lame à contacts mobiles et de la lame à contacts fixes selon l'invention invention - Fig. 3 : une vue du mécanisme de commande selon l'invention - Fig. 4 : une vue d'ensemble, partiellement éclatée, du dispositif de commutation selon l'invention, destinée à illustrer la mise en place de ses différents éléments - Fig. 5 : une vue d'ensemble, partiellement éclatée, dans un mode de réalisation préférée du dispositif selon 11 invention ; et, - Fig. 6 une vue, partiellement éclatée, dans un autre mode de réalisation du dispositif selon l'invention. Les Fig. la et lb sont principalement destinées à faciliter l'exposé du fonctionnement des blocs élémentaires selon l'invention une description détaillée sera faite dans un exposé ultérieur où les différents éléments constitutifs du dispositif seront définis. les Fig. la et lb montrent un bloc élémentaire comportant un support isolant 1 formant une sorte de btti sur lequel est monté un interrupteur à rupture brusque 2, un mécanisme de commande 3, un verrou 4 et un système à touches 5 manoeuvrés par l'application dîune poussée P. L'interrupteur 2 comporte une lame élastique 6 sus- ceptible d'occuper deux positions, dont une stable , sous l'action d'une lame 7 à ressort roulant en forme d'un C, dit ressort cantilever ; cette lame 6 est munie à une extrémité de plusieurs contacts électriques 8 et fixée par son autre extrémité sur le support 1 qu'elle traverse pour constituer une cosse de connexion 9. L'interrupteur 2 comporte en outre, une lame fixe 10 munie de contacts électriques 11 à une extrémité, son autre extrémité étant également fixée sur le support 1 et constituant une cosse de conne xion 12 dans sa partie dépassant le support. Le mécanisme de commande 3 est monté sur deux pivots 13 et rendu solidaire du support 1 de manière à pouvoir pivoter vers les lames 6 et 10 de l'interrupteur 2 et à exercer par un organe intermédiaire de commande 14 une pression sur une partie d'une patte élastique 15 solidaire de la lame élastique 6. Le système à touches 5 muni d'un dispositif de rappel 16 permet d'exercer par l'intermédiaire d'un doigt 17 une pression sur le mécanisme de commande 3 et le faire pivoter autour des pivots 13. Un élément 18 du verrou 4 est commandé par une extrémité 19 du mécanisme 3. La Fig. la montre donc la position de différents éléments du bloc lorsque l'interrupteur 2 est ouvert et le mécanisme 3 en position de repos non verrouillée. Lorsqu' une pression P est exercée sur le système à touches 5, le doigt 17 et le dispositif de rappel t6 prennent la position représentée en pointillés sur la Fig. 1b. La force appliquée par le doigt 17 est transmise par l'organe intermédiaire 14 à la patte 15 solidaire de la lame élastique 6t la- lame 7 du ressert cantilever bascule dans une nouvelle position d'équilibre et en trains l'extrémité munie de contacts mobiles 8 vers les contacts il de la lame fixe 10 et l'interrupteur 2 se trouve en position fermée établissant ainsi la connexion électrique. En pivotant, le mécanisme 3 a également exercé une pression par son extrémité 19 sur l'élément 18 du verrou 4, ce verrou occupe alors sa position déverrouillée et immédiatement après, reprend sa position ~ verrouillée sous l'action d'un ressort de rappel 20 en bloquant ainsi le mécanisme 3. La position de différents composants de ce bloc est donc représentée en position verrouillée sur la Fig. lb. La réalisation d'interrupteur à rupture brusque 2 constituant un aspect important de l'invention, les lames de contacts seront décrites en détail à l'aide des Fig. 2a et 2b. On peut noter que le fonctionnement de cet interrupteur est basé sur celui d'un micro rupteur conventionnel mais dont le nombre des composants est for tement réduit et la conception simplifiée pour une fabrication en série. C'est ainsi que le contact électrique mobile fait partie d'une seule lame conductrice élastique 6 solidaire de la patte plastique 15 accouplée par la lame 7 du ressort cantilever et le contact électrique fixe est une simple lame conductrice élastique 10, telles qu'elles sont représentées respectivement sur les Fig. 2a et 2b. Comme il est représenté sur la Fig. 2a, la lame élastique 6 est une pièce obtenue avantageusement par une découpe et façonage d'une Seuille métallique d'épaisseur choisie, en matériau conducteur pré sentant une élasticité voulue après avoir subi un traitement ther mique. On voit, en examinant cette figure du haut vers le bas, que 11 extrémité supérieure de la lame 6 comporte deux calottes sphériques 8, qui constituent les contacts électriques mobiles, ces calottes étant éventuellement constituées par des contacts rapportés en tout matériau correspondant à la nature du contact à réaliser. Immédiatement sous ces contacts, on voit un téton 21 et une partie 22 repliée à angle droit de chaque caté de la lame 6, cea parties 22 rendant rigide la lame porte contacts, tout en réduisant l'encombrement en largeur. Cette disposition permet de positionner et de guider la lame dans des fentes de guidage 39 prévues dans le support isolant 1. Vers la partie inférieure de cette lame, se trouve une patte 15 découpée dans celle-ci et cambrée vers 1'autre caté de la lame 6, lrextrémité de cette patte 15 comportant un téton 23. Les tétons 21 et 23 sont accouplés par les fentes 24 prévues dans la lame 7 du ressort cantilever ou ressort en C ; le couplage mécanique ainsi réalisé détermine la position relative de la patte 15 et de l'extrémité de la lame 6 comportant les contacts 8. La partie inférieure de la lame 6 est plus étroite pour entre introduite dans un logement du support isolant 1 et fixée sur celui-ci par une languette de clipsage 25, tandis que lextrdmite inférieure de la lame dépasse ce support et constitue une cosse de connexion 9. Cette disposition permet un montage très facile de la lame 6 dans le support 1 et l'introduction de ses parties repliées 22 dans les fentes de guidage 39 de ce même support. La lame fixe 10, représentée sur la Fig. 2b, comporte à sa partie inférieure, deux griffes d'ancrage 26 qui, rentrées à force, fixent la lame sur le support isolant 1, et une cosse de connexion 12, tandis que sa partie supérieure a été découpée et pliée en vue de réaliser les contacts électriques fixes 11. Cette lame 10 est avantageusement plus large que celle de la lame de commande 15 de manière à laisser le passage par une ouverture 32 à organe intermédiaire de commande 14 précédemment mentionné. Pour réaliser ces lames fixes 10 et mobiles 6, un homme de l'art choisit un matériau conducteur, façonnable sans difficulté et présentant Les qualités requises d'élasticité et de résitance à une cassure à 11 endroit de flexion. De tels matériaux se trouvent notamment parmi plusieurs alliages métalliques tels que des bronzes au berryllium, aciers etc. Ces lames sont avantageusement traitées pour être recouvertes d'une pellicule métallique dtexcellente conductibilité électrique telle que de l'argent ou de leur. Le montage des lames 6 et 10 est effectué dans des logements 40 et 41 prévus dans le socle du support 1, les parties repliées 22 de la lamedSsEe 6 étant introduites dans les fentes de positif nement et de guidage 39 prévues sur une des parois du socle comme représenté sur la figure 4. Cet ensemble comporte un couvercle intermédiaire de protection formant capot 27 schématiquement représenté sur les Fig, la et lb. le mécanisme de commande 3 représenté sur la Fig. 3 est formé par un volet constitué par une pie ce en plastique ayant avanta- geusement la forme d'un L. L'extrémité du pied de L comporte aux cotés opposés un pivot 13, ces pivots sont introduits au montage dans les paliers respectifs 28 formés par. deux demi-paliers prévus dans le support 1 et le capot 27. Une face du volet, constituée par la branche verticale de , est orientée vers les lames 10 et 6 de l'interrupteur 2 et comporte les trois organes intermédiaires de commande 14 qui prennent appui sur les trois pattes élastiques 13. L'autre face du volet 3 comporte en un point prédéterminé, une avancée 29 inclinée facilitant son pivotement autour des pivots 13 sous l'action du doigt 17.La partie verticale du bras de L comporte une extrémité 19 touchant I'élément 18 du verrou 4 dans sa position libre et étant maintenue par cet élément 18 dans sa position verrouillée. Les dimensions de ce volet 3 et le position nement du point d'appui sur l'élément 18 et sur la patte 15 soli daire de la lame 6 sont telles que ce volet constitue un levier amplificateur de course de commande permettant un fonctionnement fiable du verrouillage. Grssce à cette disposition les déplacements respectifs du doigt 17 et de l'extrémité 19 sont reliés dans un rapport prédéterminé choisi, par exemple- de 1 à 3. Le volet 3 constitue en quelque-sorte un levier pivotant, dont la remise en position libre est assurée par la patte élastique 15 utilisée en ressort de rappel. Dans une autre variante, illustrée sur la figure 6, le volet 3 est indépendant des organes intermédiaires de commande 14. Dans cette réalisation, ces organes sont constitués par des axes intermédiaires tels que 30, montés sur un support de guidage 31 disposé entre le volet 9 et les lames fixes 10, qui comportent chacune une ouverture 32 dans laquelle passent les axes respectifs avant d'être appliqués sur la patte 15 de la lame élastique 6. Le volet 3 est commandé directement par le doigt 17 ou par un bouton de commande ayant une course de travail d'environ îmm, ou dans une autre réalisation, par l'intermédiaire d'un électro-aimant agissant sur une partie du volet comportant un matériau ferro-magnétique De telles dispositions du volet 3 sont utilisées pour commander un dispositif de commutation comportant deux à quatre interrupteurs 2 montés en parallèle. Par ailleurs, il est 4palement possible de commander par un même volet, plusieurs blocs élémentaires montés en parallèle, un ou le même nombre d'interrupteurs 2 additionnels étant montés à la suite du premier dispositif et étant commandés par un même organe intermédiaire de commande agissant à la fois sur deux interrupteurs montés l'un derrière l'autre. Il faut rappeler ici, comme sus-mentionné à propos de la Figure 2, qu'un système de commande à touches 5 est généralement associé pour la commande des volets 3, ce système étant réalisé par un clavier ou bien par une membrane élastique, la zone de poussée sur celle-ci étant délimitée par un cadran-fenttre d'un cache de montage formant, par exemple, un enjoliveur. Ayant ainsi décrit les éléments constitutifs d'un système mécanique mis en oeuvre dans ce système de commutation, on va déorire maintenant d'une manière plus succincte,la disposition d'un ensemble à l'aide des Fig. 4, 5 et 6 ; ces trois figures présentant une vue partiellement éclatée. La Figure 4 illustre un ensemble réalisé selon l'invention et fait apparattre la disposition de différents éléments sur le support 1. Ce support 1 est avantageusement réalisé, par exemple, par moulage en un matériau isolant* et sa forme choisie est celle qui s'adapte le mieux au moulage et au montage, comme par exemple celle d'un L, lorsqu'elle est vue vers son cSté latéral. La branche verticale du L comporte deux parois latérales 33, chaque paroi étant munie, à sa partie supérieure, d'un axe 34 pour le montage du verrou 4, formant couvercle ; ou bien ella peut également comporter une fente 35 destinée au montage d'un autre système de verrouillage dans une réalisation différente à coulisseau.Chacune de ces parois latérales 33 dépasse le sommet plan 36 de la branche verticale de X formant ainsi un emplacement disponible pour les montages auxiliaires, par exemple celui d'un système à ressort de rappel 20 du couvercle verrou 4. Dans la variante signalée ci-dessus, un coulisseau 37 est disposé dans la fente 35 prolongée par une rainure de guidage prévue dans le sommet plan 36 comme cela est schématiquement indiqué sur la figure 4. La face avant 38, comprise entre les parois latérales 33 de la branche verticale de L du support 1, est munie de fentes de guidage 39 dans lesquelles sont introduites au montage les parties repliées 22 des lames élastiques 6. Le pied du support 1 constitue un socle dans lequel sont prévues des fentes formant logements 40 et 41 destinés au montage des extrémités respectives des lames élastiques mobiles 6 et fixes 10 et à la fixation de celles-ci par les languettes de clipsage 25 et les griffes d'ancrage 26, les cosses de connexion 9 et 12 dépassant ce socle. Ce meme socle comporte également, des emplacements prévus pour le montage des volets 3 par l'intermédiaire des pivots 13, ainsi que des butées 42 destinées à positionner et à limiter la course du volet. Cette figure 4 montre aussi à sa partie supérieure un couvercle verrou 4 dans sa position rabattue par son ressort de rappel 20, l'élément de verrouillage 18 maintenant le volet 3 en position verrouillée par son extrémité 19. Elle montre également dans l'ordre suivant, allant de gauche à droite de la Figure, les fentes 39, 40 et 41 démunies des lames de contact 6 et 10, puis lalame élastique 6 montée seule et ensuite les lames 6 et 10 montées, ces trois positions correspondant à un dispositif à trois unités d'interrupteurs. On voit ensuite, un bloc élémentaire comportant les trois interrupteurs groupés et leur volet de commande 3 non enclenché,-immédiatement après est représenté uniquement le volet 3, afin de ne pas surcharger inutiliement le dessin, ce volet étant dans sa position verrouillée. La Figure 5 représente un mode de réalisation préférée, semblable à celle représentée sur la Figure 4, mais sur laquelle ont été sommairement indiqués les circuits raccordés aux interrupteurs 2 montrés nus sur le côté gauche de la Figure ; ces circuits sont schématiquement représentés par le bloc 43, ce bloc etant,connectable à un dispositif ou à ensemble des dispositifs commutateurs tel que les quatre représentés sur cette figure. Dans un tel bloc 43 se trouvent avantageusement réunis un circuit dlin- dexation des bandes de fréquences, un circuit de prélèvement de tension continue pour la commande de la capacité variable des diodes et tous autres circuits annexes à commuter, tels que standard lignes et circuits de éjection. La Figure 6 représente un autre mode de réalisation du système mécanique de commutation dans lequel les organes de commande sont constitués par des axes intermédiaires 30 montés sur le support de guidage 31 précédemment décrit. Cette figure illustre un système de verrouillage à encliquetage et le montage des volets 3 modifiés sur le support 1. En effet, dans le cas de cette Figure, en rappelant les fentes 35 prévues dans les parois latérales 33 du support 1 et mentionnées à propos de la Figure 4, ce dispositif de verrouillage comporte un coulisseau 37 solidaire des éléments d'encliquetage 44 présentant une face d'appui en pan coupé 45 sur lequel est appliquée la poussée de commande produite par le déplacement d'un élément du cliquet 46 prévu à la partie supérieure du volet 3.Dans le cas de cette exécution, la course de la partie supérieure dll volet est limitée par les butées 47. Ce cliquet- 46 est sensiblement perpendiculaire et solidaire de l'extrémité du volet 3, et agit par son pan coupé 48 sur la face d'appui 45 correspondante de l'encliquetage 44. Une poussée sur le volet 3 repousse latéralement le coulisseau 37, de gauche à droite sur la figure, le cliquet 46 ayant dépassé le pan coupé 45 Scorrespondant > le coulisseau 37 revient dans sa position initiale de droite vers la gauche et verrouille l'encliquetage engagé correspondant au volet 3 manoeuvré. Il faut remarquer que les exemples décrits du système de commutation réalisé montrent d'une part, que la totalité des pièces mises en oeuvre est de fabrication simple, facile à monter ou à remplacer en cas de défaillance peu probable, de ce fait leur fabrication en grande série est possible, d'où il résulte une diminution appréciable du prix, 11 ensemble étant réalisable sous un volume très réduit facilement logeable dans des montages comprimés. Bien que. l'utilisation principale soit celle d'un système mécanique de commutateur-sélecteur pour appareils de radio et de télévision à sélection de programme par touche, la conception des blocs élémentaires permet de les utiliser soit seuls en interrupteur, soit groupés en un ensemble ou plusieurs ensembles interconnectés. L'utilisation d'interrupteurs à rupture brusque ayant toutes les qualités d'un micr-rupteur grtce à sa conception et à sa réalisation selon l'invention, fait que les inconvénients des réalisations antérieures sont pratiquement évités, le système inventé étant pratiquement exempt de bruit et de vibration et étant dtune commande agréable pour l'utilisateur. REVEEDICAXIONS 1. Système mécanique de commutation sélective, notamment pour appareils radio et de télévision, caractérisé en ce qu'un dispositif de commutation dudit système de commutation, connectable à des circuits électriques (43), groupe sur un support isolant (1) au moins deux blocs élémentaires comportant chacun en coopération, un interrupteur à rupture brusque (2) ayant deux lames de connexion, respectivement à contact mobile (6) et à contact fixe (10), montées par au moins une extrémité (9 , 12) sur ledit support, un mécanisme de comman e (3), pivotant dans le sens de flexion d'une patte élas tique/ 1oidaire de ladite lame à contact mobile (6), et formant levier amplificateur de course de commande, cette commande étant appliquée à la fois à ladite patte (15) et à un système de verrouillage (4). 2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit interrupteur à rupture brusque (2) comporte une lame façonnée élastique (6) ayant une extrémité munie d'au moins un contact mobile (8), un corps découpé ayant ses parties latérales repliées (22) vers l'une des faces et ayant une patte élastique (15) solidaire par sa base audit corps et cambrée vers l'extérieur de l'autre face, l'extrémité de cette patte étant accouplée à l'extrémité du contact mobile (8) par une lame ressort cantilever (7), ladite lame élastique (6) comportant à son autre extrémité des parties de fixation (25) et de connexion (9), la course dudit contact mobile (8) étant réduite et son basculement à l'aide dudit ressort (7) étant provoqué par la poussée exercée sur ladite patte élastique (15) au moyen d'un organe intermédiaire (14) dudit mécanisme de commande (3). 3. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit interrupteur à rupture brusque (2) comporte une lame façonnée de connexion (10) ayant une extrémité munie d'au moins un contact fixe (11), un corps ayant une ouverture (32) de passage d'un organe intermédiaire (14) dudit mécanisme de commande (3), et des parties d'ancrage (26) et de connexion (12) à l'autre extrémité de la lame montée dans ledit support (1). 4. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit mécanisme de commande (3) est un volet en matériau isolant formant un levier ayant la tranche latérale en forme d'un L dont l'extré- mité du pied est montée pivotante (13,28) sur ledit support (1) et dont la face du bras vertical, orientée vers les lames (6, 10) de l'interrupteur (2), transmet au moyen de ses organes intermédiaires de commande (14) une poussée (P) reçue sur son autre face et qui actionne lesdites pattes élastiques (15), l'extrémité dudit bras comportant une partie coopérante (19) du système de verrouillage (4), et ce bras ayant une dimension telle qu'un rapport d'amplification prédéterminé est obtenu entre les déplacements respectifs desdits organes intermédiaires (14) et de ladite partie coopérante (19) du verrou. 5. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que les organes intermédiaires de commande (14) sont montés séparés du volet ()) dans un support de guidage (31) disposé en regard desdites lames de connexion (90, 6). 6. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que le système de verrouillage et de libération des volets comporte un élément (18) formé par la rampe d'un couvercle (4) monté entre les parois latérales (33) dudit support (1) et rabattable par la pression d'un ressort de rappel (20). 7. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que le système de verrouillage des volets est un système à encliquetage comportant un coulisseau (37) monté dans les fentes (35) des parois latérales (33) dudit support (1) et actionné par la poussée latérale d'une partie coopérante du volet (3) constituée par un cliquet (46) à pan coupé. 8. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que les organes intermédiaires de commande (14) sont montés en contact permanent avec lesdites pattes élastiques (15)-qui constituent leurs ressorts de rappel. 9. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que la face du volet (3) recevant une poussée (P), comporte une avancée (29) à plan incliné sur lequel est appliqué un doigt (17) d'un système à touches (5) muni d'un organe de rappel (16). 10. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits inttrrupteurs (2) sont montés dans les blocs élémentaires cSte à cate, l'un derrière l'autre, côte à cate et l'un derrière l'autre suivant l'utilisation prévue, un même volet (3) commandant le groupement réalisé. 11. Appareil équipé d'un système selon la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs dispositifs de commutation sont associés à des boutons poussoirs et forment un bloc de commande à touches interdépendantes.