La présente invention est dirigée vers un produit en feuille poreux et stable aux acides, qui a une configuration de structure adaptée à former un séparateur perfectionné de batterie, vers un séparateur perfectionné de batterie formé avec ce produit en feuille et vers une batterie, en particulier une batterie plomb-acide, o le séparateur perfectionné selon l'invention est placé entre des plaques adjacentes de polarité opposée. Elle se rapporte également à des séparateurs de batterie ayant une pièce plane d'appui et un certain nombre de nervures sur au moins l'une de ses faces Des batteries d'accumulateumsont connues depuis longtemps et utilisées depuisplus d'un siècle.Une batterie d'accu- mulateurs conventionnelle est formée d'une ou plusieurs unités de cellules, dont chacune a une électrode positive, une électrode négative, des éléments séparateurs entre des électrodes de polarité opposée et un électrolyte, comme des solutions aqueuses d'acide sulfurique. Les séparateurs pour une batterie plomb-acide doivent empêcher un contact entre les électrodes de polarité opposée tout en permettant un contact entre l'électrode et l'électrolyte en excès pour produire des réactions électrochimiques efficaces. Par exemple, des électrodes formées de plomb et d'oxyde de plomb doivent être maintenues en contact avec un excès de la solution électrolytique à l'acide sulfurique pour permettre à la double réaction de sulfate de se produire entre le matériau de l'électrode et l'acide pendant la décharge tout en offrant également suffisamment d'électrolyte pour le transfert d'ions. Par ailleurs, les séparateurs doivent permettre l'enlèvement des produits gazeux qui se forment sur les surfaces des plaques pendant l'opération de charge de tout cycle de charge/décharge. De l'oxygène se forme normalement et se dégage des plaques positives et de l'hydrogène des plaques négatives. Les produits gazeux sont généralement sous la forme de bulles minuscules et peuvent se former en tout point sur une surface d'une plaque d'électrode. Ces bulles sont un empêchement au contact électrolyte/électrode qui est requis pour avoir un fonctionnement efficace de la batterie. Dans les conceptions des batteries antérieures, o la compacité et la densité d'énergie n'étaient pas un objectif primordial, les éléments d'électrodesde polarité opposée étaient maintenus suffisamment espacés par des broches ou colonnes de séparation qui permettaient facile- ment l'écoulement de l'électrolyte-et la sortie des produits gazeux formés. Dans une batterie d'accumulateursmoderne, un groupe de plaques interconnectées formant l'électrode positive est imbriqué avec un autre groupe de plaques interconnectées servant d'électrode négative pour donner une orientation alternée positive/négative des plaques dans chaque cellule de la batterie. Chaque plaque doit être maintenue séparée des plaques adjacentes de polarité opposée par une certaine forme de moyen de séparation. Un contact peut être dû à des imperfections dans la structure des plaques ou à un gauchissement ou un plissement d'une plaque, se produisant normalement pendant le fonctionnement de la batterie ainsi que par tout autre phénomène chimique ou physique. Le désir de développer des batteries compactes et de forte capacité spécifique (énergie électrique/poids unitaire) o les membranes de séparation sont prises en sandwich entre des électrodes de polarité opposée nécessite un séparateur pouvant être formé en un matériau en feuille mince et léger, offrant un moyen pour l'enlèvement des gaz, permettant le contact électrode/électrolyte avec un intervalle minimum, et présentant la capacité de résister aux forces de compression dues aux plaques d'électrodes adjacentes. De telles forces peuvent avoir tendance à déformer et quelquefois à affaisser en permanence le moyen de sortie des gaz conçu dans des séparateurs conventionnels. Le composant de séparation est reconnu comme étant un élément clé dans la formation d'une batterie très efficace. Les séparateurs selon l'art antérieur utilisés dans les batteriesd'accumulateurs plomb-acide étaient de diverses conceptions, offrant des agencements d'espacement comme des séparateurs feuilletés avec un matelas de verre, ou ayant des nervures ou protubérances de renforcement formées sur au moins une surface majeure. De tels sépara- teurs sont coûteux à former et ajoutent du matériau et du poids au système de la batterie. Par ailleurs, des sépara- teurs qui ont des matelas de verre faisant partie de leur structure présentent le défaut de permettre aux bulles de gaz de se loger et de rester dans la structure fibreuse du matelas. Des séparateurs à nervures de renforcement ou de blindage utilesn'ont jusqu'à maintenant été formés qu'avec un produit épais en feuille, car les matériaux minces en feuille se sont révélés trop flexibles pour empêcher un alignement efficace du séparateur entre des plaques adjacentes d'électrode de polarité opposée. Des séparateurs avec des agencements d'espacement ont également été formés avec des produits en feuille emboutis. Divers emboutissages sont connus et comprennent des configurations ondulées et droites comme cela est décrit dans le brevet U.S. NI 2 662 106 ou des protubérances comme cela est décrit dans les brevets U.S. N's 2 382 829, 2 465 493, 4 072 802 et 4 153 759. Le type ondulé connu de séparateur n'a pas d'intégrité de structure quand il est formé en un produit en feuille mince. Les séparateurs ondulés et minces présentent le défaut de succomber aux forces de compression et de s'affaisser contre une surface de plaque. Les séparateurs de conception ondulée et droite sont adaptés à la libération des gaz uniquement quand ils sont formés en un produit rigide et plus épais que ce qui est souhaité. Des séparateurs ayant des protu- bérances séparées embouties, comme cela est indiqué dans les brevets U.S. N's 2 382 829 et 2 465 493, ont tendance à piéger les produits gazeux dans leurs cavités indivi- duelles. Les séparateurs tels que ceux indiqués dans les brevets U.S. N's 4 072 802 et 4 153 759, peuvent être formés en un produit en feuille mince, mais ont des protubérances coniques qui ont tendance à bloquer la sortie des produits gazeux. Le brevet U.S. NO 4 228 225 est dirigé vers un séparateur pouvant être formé en un matériau mince en feuille et offre une configuration emboutie ayant des trajets continus et verticalement orientés de sortie des gaz. Le produit en feuille actuellement décrit a une forme qui améliore encore et favorise l'enlèvement des produits gazeux forméstout en offrant les autres propriétés souhaitées. La présente invention a pour objet un produit en feuille pouvant être adapté pour une utilisation comme séparateur de batterie. La présente invention a pour autre objet un produit en feuille mince pouvant être adapté comme séparateur de batterie, ayant des trajets sur les deux faces du séparateur de batterie pour permettre et favoriser l'enlèvement des produits gazeux formés dans la batterie. La présente invention a pour autre objet un produit en feuille mince pouvant être adapté à une utilisation comme séparateur de batterie, offrant un moyen pour favori- ser l'enlèvement des produits gazeux tout en permettant également un contact sensible de l'électrolyte aux électro- des pour former une batterie efficace. La présente invention a pour autre objet un produit en feuille mince pouvant être adapté à une utilisation comme séparateur de batterie, ayant un moyen pour permettre et améliorer l'enlèvement des produits gazeux, en offrant un bon contact de l'électrolyte avec les électrodes, avec une résistance suffisante aux forces mécaniques rencontrées pour maintenir sa configuration pendant son usage. La présente invention a pour autre objet un produit en feuille mince et poreux adapté à une utilisation comme séparateur de batterie, la feuille ayant des première et seconde faces majeures, chaque face contenant un certain nombre de gorges ouvertes continues et séparées de façon que chaque gorge sur une face définisse une séparation entre deux gorges sur l'autre face, que chacune des gorges ait une configuration avec un certain degré d'extension latérale au-delà d'une extension latérale minimum de la gorge par rapport à une ligne médiane imaginaire pour cette gorge et sensiblement chaque partie de chaque gorge, en regardant sur la face, est orientée de façon qu'une ligne tangente imaginaire à chaque partie de chaque gorge et une ligne d'orientation verticale imaginaire forment un angle aigu ne dépassant pas 70 par rapport à la verticale. La présente invention a pour autre objet une feuille poreuse ayant partout une épaisseur sensiblement uniforme, ayant une configuration formant un moyen perfec- tionné de sortie des gaz sur les deux surfaces majeures et pouvant être formée en une configuration enveloppante tout en maintenant le même moyen perfectionné de sortie des gaz dans ces configurations. La présente invention a pour autre objet un produit en feuille adapté à une utilisation comme sépara- teur de batterie o la feuille a des première et seconde faces majeures, chaque face majeure contenant un certain nombre de gorges ouvertes continues et séparées de façon que chaque gorge sur une face ait une configuration ayant un certain degré d'extension latérale au-delà d'une extension latérale minimum par rapport à une ligne médiane imaginaire pour la gorge, la tangente de chaque partie de chaque gorge, en regardant sur la face, étant orientée sensiblement à un angle aigu ne dépassant pas 70 par rapport à la verticale et chaque aire en coupe transversale de toute gorge étant sensiblement la même le long de toute l'extension de la gorge. La présente invention a pour autre objet un séparateur poreux et stable aux acides pour batterie, formé avec le produit en feuille selon l'invention. La présente invention a encore pour autre objet un séparateur de batterie de haute performance, ayant une pièce plane d'appui et un certain nombre de nervures sur au moins l'une de ses faces. La présente invention a pour autre objet un séparateur de batterie de haute performance pouvant être employé avec une très grande variété de configurations de plaques de batterie. La présente invention a pour autre objet une batterie d'accumn&jateur électrique de haute performance et de longue durée de vie. La présente invention a pour autre objet un séparateur de batterie facile à faire et de faible prix. La présente invention a enfin pour objet un séparateur de batterie ayant de bonnes propriétés de libération des gaz et de bonnes propriétés pour diminuer la stratification de la densité des acides dans un plan vertical. 1.5 La présente invention a par ailleurs pour objet une batterie acide ayant un récipient, un électrolyte, au moins une paire de plaques d'électrode de polarité opposée et un séparateur formé d'un produit en feuille selon l'invention, qui est placé entre chaque paires de plaques d'électrode et au moins coextensif avec elles. Selon un aspect de l'invention, on prévoit un séparateur de batterie ayant une pièce d'appui qui est sensiblement plane, avec deux faces opposées. Chacune des faces a un bord supérieur et un bord inférieur. Au moins une face a un certain nombre de nervures qui sont de configuration sinusoïdale et au moins 75% continues en s'étendant du bord inférieur au bord supérieur de la face du séparateur de batterie, et qui sont isolées sur la pièce d'appui, de la nervure adjacente. Pour permettre un fonctionnement supérieur du séparateur de batterie, on prévoit selon l'invention que les nervures sinusoïdales n'aient pas plus d'une onde complète pour 45 millimètres en distance verticale. Les nervures préférées ont un écart par rapport à la verticale de l'ordre de 5 à environ 250 et une distance d'écart totale horizontale de l'ordre de 3 à environ 50 mm. Les nervures sont de préférence emboîtées. Le séparateur de batterie préféré selon 250 1 4 1 7 l'invention présente une caractéristique, en effet aucune ligne ne peut être tracée verticalement du bord inférieur au bord supérieur de la face ayant les nervures sinusoïdales sans croiser au moins l'une des nervures au moins deux fois et elle ne passera pas par plus de quatre nervures. Selon un autre aspect de l'invention, un procédé de production du séparateur de batterie est décrit, et il est important pour une utilisation supérieure de ce procédé, que le séparateur de batterie soit configuré en une composition plastique contenant au moins 30% d'agent plasti- fiant>par calandrage et, après mise en forme, en extrayant de la majorité de l'agent plastifiant du séparateur de batterie. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparattront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est une vue arrachée d'une cellule de batterie d'accumulateurscontenant une membrane de séparateur placée entre une plaque d'électrode positive et une plaque d'électrode négative; - la figure 2 est une vue en coupe transversale d'une partie d'un produit en feuille selon l'invention; - la figure 3 est une vue en plan d'une partie du produit en feuille, faite suivant le plan P3-P3 de la figure 2; - la figure 4 est une vue en plan d'une partie d'un produit en feuille selon un mode de réalisation de la présente invention; - la figure 5 montre le contour géométrique agrandi d'une partie de la face du produit en feuille de la figure 4; - la figure 6 est une vue en plan d'une partie d'une première face majeure d'un produit en feuille selon un mode de réalisation de l'invention; 250 1 4 1 7 - la figure 7 est une vue en plan d'une partie d'une seconde face majeure du produit en feuille de la figure 6; - la figure & est une vue en coupe transversale d'une partie du produit en feuille de la figure 4, faite suivant la ligne 4-4; - les figures 8b et 8c sont des vues en coupe transversale d'autres configurations de produits en feuille selon l'invention; - - la figure 9 est une vue en perspective d'un seul élément en feuille de séparateur selon l'invention; - la figure 9a est une vue en perspective d'un seul séparateur en forme d'enveloppe, qui est formé d'un produit en feuille selon l'invention, et qui contient une plaque d'électrode; - la figure 10 est une vue en coupe transversale d'une partie d'un séparateur selon l'invention, en engage- ment entre des plaques d'électrode de polarité opposée; - la figure 11 est une vue schématique et en plan d'un autre séparateur de batterie selon l'invention; - la figure 12 est une vue en coupe faite selon la ligne 12-12 de la figure 11; - la figure 13 est une vue en perspective schématique du séparateur de batterie de la figure 11; - la figure 14 est une représentation schématique d'un système de production de séparateurs de-batterie selon l'invention; - la figure 15 est une vue schématique et en plan d'une petite section d'un séparateur de batterie selon l'invention, montrant une configuration différente des nervures; et - la figure 16 est une vue en perspective schématique d'une série de tubes alignés dans une plaque de batterie. La présente invention- est dirigée vers des produits en feuille utiles comme séparateur de batterie. Le produit en feuille selon l'invention a une configuration de structure qui forme des trajets continus et permettant la sortie pour l'enlèvement des produits gazeux d'une batterie, et qui forme un moyen permettant un bon contact électrolyte/ électrodes tout en offrant en même temps une résistance de structure lui permettant de résister aux forces de compression même si le produit en feuille est formé en un matériau mince. Le séparateur selon l'invention peut être formé en un produit microporeux en feuille et peut être formé en feuillessensiblement planes et individuelles ou bien de conception en enveloppement en U tout en offrant les trajets continus de sortie vers le haut sur toutes les surfaces majeures du séparateur. La figure 1 montre une cellule d'une batterie d'accu- mulateurs, telle qu'une batterie conventionnelle du type automobile plombacide, formée d'un récipient externe 1 et d'un couvercle 2 avec son plot terminal associé 3, le bouchon d'évent 4 et le connecteur 5 intercellules. Le fond du récipient 1 a normalement un moyen 6 tel que des nervures pour supporter un ensemble d'électrodes. L'ensemble est formé d'une électrode négative qui est elle-même formée d'un certain nombre de plaques 7 d'élec- trode négative qui sont espacées les unes des autres et connectées par un collier de connexion négatif 8, etd'une électrode positive formée d'un certain nombre de plaques 9 d'électrode positive qui sont espacées les unes des autres et connectées par un collier de connexion positif 10. Les plaques négatives 7 sont placées dans l'espace entre deux plaques positives 9 pour former une séquence alternée de plaques négatives et positives. Entre chaque paire de plaques de polarité opposée de l'ensemble d'électrodes se trouve un séparateur 11 pour empêcher un contact entre les plaques. Le séparateur selon l'invention peut être utilisé comme produit individuel en feuille entre chaque paire de plaques de polarité opposée comme on peut le voir sur la figure 1 ou bien il peut passer autour de chacune des plaques positives ou chacune des plaques négatives comme dans une configuration en U à côtés ouverts (les bords de la feuille du séparateur adjacents au côté vertical du récipient 1 de la batterie) ou en configuration à côtés fermés, connue sous le nom "d'enveloppe", comme le montre la figure 9a et comme on le décrira en détail ci-après. Les figures 2 et 3 seront décrites afin d'identi- fier certains termes utilisés dans la présente description. La figure 2 est une vue agrandie d'une coupe transversale typique d'une partie d'une espèce de produit en feuille selon la présente invention, et la figure 3 est une vue en plan faite suivant le plan P3-P3 de la figure 2. La figure 2 représente une vue en coupe transversale partielle et agrandie d'un produit en feuille 20 contenu dans le plan limite P1-P1 et le plan limite P2-P2. La relation d'espace entre les plans PI-PI et P2-P2 définit la distance maximum 25 d'espace entre les feuilles, qui est lépaisseur maximum du produit en feuille 20. Le produit en feuille 20 a une première face majeure 21 et une seconde face majeure 22. L'épaisseur 25' du corps du produit 20 est l'épaisseur entre les surfaces 21 et 22. L'épaisseur du corps est généralement d'une dimension mince et uniforme sur toute la feuille 20. Chacune des faces majeures de la feuille 20 forme une surface qui a des extensions multiples de son plan limite vers l'autre plan limite. Plus particulèrement, la face majeure 21 a la forme d'une surface qui a des parties de sommet 23 qui sont en relation spatiale très proche du plan limite P1-P1 par rapport aux surfaces faciales à proximité de chaque partie 23. Chaque partie de sommet 23 est généralement contiguë au plan limite P1-P1. La face majeure 21 a des zones de surface étendue 26 qui ne se trouvent pas dans le plan P1-P1 mais s'étendent dans la direction vers le plan P2-P2 à l'intérieur de la distance spatiale maximum 25. Chaque zone de surface étendue 26 est normalement (à l'exception possible d'une qui est adjacente à un bord du produit en feuille) délimitée par des parties adjacentes et espacées de sommet 23 de la face 21. Par conséquent, chacune de ces zones de surface 26 forme une 25014 17 il gorge ouverte sur la face majeure 21. Chaque partie de la zone de surface 26 de la face21 qui est délimitée par deux parties adjacentes de sommet 23 a une partie de nadir 23' qui est la partie de la zone de surface 26 qui s'étend le plus près du plan limite P2-P2.Les termes "zone de surface élevée" et "zone de surface enfoncée" dans la présente description se rapportent à des termes qui défi- nissent des points sur une surface d'un produit en feuille selon l'invention par rapport à un autre point sur la même surface et dans les limites de deux points adjacents de sommet sur cette surface en regardant à partir d'une configuration en coupe transversale avec les points de sommet de surface placés vers le haut. De même, la face 22 forme une surface qui a des sommets multiples 24 qui ont la plus grande extension vers ou sont contigus au plan limite P2-P2 par rapport aux surfaces faciales adjacentes à chaque partie 24. La face majeure 22 a des zones de surface étendue 27 qui s'éten- dent dans la distance spatiale 25 et des parties de sommet 24 vers le plan P1-P1. Chaque zone de surface étendue 27 est normalement (à l'exception possible d'une adjacente à un bord du produit en feuille) délimitée par des parties adjacentes et espacées de sommet 24 de la face 22 qui sont les plus proches du plan P2-P2 et par conséquent, chacune de ces zones de surface étendue 27 forme une gorge ouverte sur la face majeure 22. Chaque partie de la zone de surface 27 formant une gorge ouverte séparée délimitée par deux parties adjacentes de sommet 24 a une partie de nadir 24' qui est une partie de la surface 27 s'étendant le plus près du plan limite Pl-P1. On peut voir que chaque zone de surface étendue 26 qui forme une gorge sur la face 21 a une partie de nadir. 23' qui correspond, sur la face 22, à la zone de sommet 24 sur la surface étendue 27,donc les gorges sur une face majeure forment une séparation sur l'autre face majeure. La gorge sur une face majeure forme une séparation entre deux gorges adjacentes sur l'autre face majeure du produit en feuille. La figure 2 montre de plus un plan imaginaire P3-P3 qui fait partie d'un certain nombre de plans se trouvant à l'intérieur des plans P1-P et P2-P2 et qui intersecte la face majeure 21 aux points 28, 28', 28", 28''', 28'''' et 28''''' des zones étendues de surface de la face. La figure 3 est une vue en plan du plan d'inter- section P3-P3 de la figure 2, o les lignes de contour d'intersection 28a, 28b, 28c, 28d, 28e et 28f sont les lignes d'intersection du plan P3-P3 qui s'étendent des points 28, 28', 28", 28''', 28'''' et 28 ''''', respective- ment, sur la face 21. Les lignes imaginaires de contour 23a, 23b et 23c sont les lignes de contour de sommet de chaque point facial de sommet 23, respectivement/sur la face 21 comme cela est représenté sur la figure 2. La distance 29 entre les lignes de contour d'intersection 28b et 28c et la distance 30 entre les lignes de contour d'intersection 28d et 28e représentent la dimension en largeur de chaque gorge ouverte 26' sur la face 21 entre des paires de points 28' et 28" et des paires de points 28''' et 28'''', respectivement. La distance 29' entre les lignes imaginaires de contour de sommet 23a et 23b et de même, la distance 30' entre les lignes imaginaires de contour de sommet 23b et 23c représentent la largeur faciale de chaque gorge ouverte 26'. Chaque gorge a un motif. Chaque partie du motif de chaque gorge peut être définie à l'aide d'une paire de lignes espacées de contour qui sont formées par l'inter- section d'un plan imaginaire, comme P3-P3, avec une surface faciale du produit en feuille. Par exemple, les lignes de contour 28b et 28c sont espacées et définissent un motif de gorge. Le motif délimité par la ligne de contour d'inter- section 28b entre les points 31 et 32 et par la ligne de contour d'intersection 28c entre les points 33 et 34, représente un seul cycle d'un motif qui peut de nouveau se répéter le long d'un segment de l'extension de la gorge ouverte. Une zone en rapport avec un motif de gorge 31, 32, 33, 34 peut être définie en reliant, par des lignes droites, chacune des paires de points 31, 32: 32, 33: 33, 34 et 34, 31. Toute autre paire de lignes planes de contour, soit faciales, comme par P1-P1 ou d'intersection comme par P3-P3, peut aider à définir le motif de la gorge. La ligne 35 est une ligne médiane imaginaire de la gorge 26 telle que, sur tout cycle du motif de la gorge, la ligne médiane imaginaire 35 soit droite et bissecte la zone totale 31, 32, 33, 34 de la gorge en zones moyennes égales (moyenne arithmétique). La ligne médiane imaginaire peut être courbée ou droite sur toute l'étendue des produits en feuille. La gorge 26' a, pour une partie de son motif, des extensions 36 qui s'étendent latéralement à partir de la ligne médiane sur une plus grande distance que la dimension minimale 37 de l'extension latérale des gorges. L'extension latérale minimum de la gorge peut avoir une valeur positive ou négative ou être sensiblement nulle. Quand toutes les extensions latérales d'un cycle du motif d'une ligne de contour sont placées du même côté d'une ligne médiane imaginaire, l'extension latérale minimum est prise comme une valeur positive. Quand toutes les extensions latérales d'un cycle d'un motif d'une ligne de contour sont placées du même côté d'une ligne médiane imaginaire et que l'extension latérale minimum touche la ligne médiane, l'extension latérale minimum est nulle. Quand les extension latérales d'un cycle de motif font saillie à travers la ligne médiane imaginaire, l'extension latérale minimum peut être considérée comme ayant une valeur négative et les extensiom sur le côté opposé comme ayant une valeur positive. Un produit en feuille q toutes les gorges ont toutes les extensions latérales équidistantes d'une ligne médiane imaginaire ne présente pas les proprié- tés souhaitées quel'on a atteintes de façon inattendue. par le produit en feuille selon l'invention. Chaque gorge du produit en feuille 20 a un motif tel que toute ligne de contour de sommet et toute ligne de contour d'intersection de tout plan P 3p dans les plans limites Pi-pi et P2-P2 a toutes ses sections à un angle aigu ne dépassant pas environ 70 par rapport à une ligne verticale d'orientation quand ce produit est contenu dans une batterie. Par exemple, la ligne 28d est une ligne de contour d'intersection du plan 3-P3 par rapport à la surface étendue 26 de la face 21. Le produit en feuille 20 de la figure 3 est orienté de façon que les lignes 38 représentent chacune une ligne verticale imaginaire d'orientation du produit en feuille de bas en haut d'une batterie utilisée o le produit en feuille est contenu. L'angle 0 est un angle aigu d'une ligne verticale imagi- naire 38 à une ligne tangente à la ligne de contour 28d au point d'intersection avec la ligne 38. Une configuration préférée du produit en feuille 20 aura une ligne médiane imaginaire 35 d'au moins certaines de ses gorges sous la forme de lignes droites, et la ligne médiane imaginaire 35 est sensiblement orientée verticalement quand le produit en feuille 20 est contenu dans une batterie. La figure 4 est une vue agrandie d'une partie de l'une des deux faces majeures d'une sorte de produit en feuille 40 selon l'invention. L'autre face majeure de cette sorte a une configuration inverse qui a sensiblement la même configuration générale que la face illustrée sur la figure 4. La partie représentée du produit en feuille 40 a une face majeure 41 quicontient des zones continues de surface au sommet 42a, 42b, 42c, 42d et 42e sous forme de lignes de contour de sommet qui sont les lignes de contour contiguës ou les plus proches d'un plan limite imaginaire de la face 41. Les zones de surface au sommet 42a, 42b, 42c, 42d et 42e séparent des zones de surface étendues adjacentes 43a, 43b, 43c et 43d et leurs lignes de contour nadirales respectives 43a', 43b', 43c' et 43d'. En effet, la zone de surface au sommet comme 42b forme une ligne de contour de sommet qui sépare une zone de surface étendue 43a de la zone de surface étendue adjacente 43b. Chacune des zones de surface étendue forme une gorge continue et ouverte. Les termes "ouverte" et "continue" sont des termes séparés et distincts, ne devant pas se modifier réciproquement. Le terme "ouverte" est destiné ici à définir une gorge qui ouvre à la face du produit en feuille. Le terme "continue" est destiné ici à définir une gorge continue et non segmentée d'une extrémité à l'autre, pouvant avoir une configuration continue et montante de sortie des produits gazeux, quand elle est à sa position d'utilisation. En ce qui concerne chacune des gorges continues et ouvertes formées des zones de surface étendue 43a, 43b, 43c et 43d, on peut former une ligne médiane imaginaire 44a, 44b, 44c et 44d, chacune bissectant chacune des zones de surface étendue, respectivement. La gorge de la zone de surface 43a, ainsi que chacune des autres gorges, a une extension latérale 45 par rapport à la ligne médiane imaginaire 44a, qui s'étend au-delà de l'extension latérale minimum 46 de la gorge pour former une gorge 43a de configuration curviligne. La configuration curviligne est sensiblement sinusoïdale. De même, la gorge 43b (le numéro d'identification de la gorge dans la présente description est le numéro d'identification de la surface étendue formant la gorge) a des extensions latérales 47 par rapport à sa ligne médiane imaginaire 44b, qui s'étendent au-delà de l'extension latérale minimum 48 de la gorge 43b par rapport à la ligne médiane 44b. La gorge 43b est curviligne sous la forme d'une configuration sinusoïdale. Les gorges 43c et 43d ont la même configuration que les gorges 43a et 43b. Chacune des gorges 43a, 43b, 43c et 43d est emboîtée par rapport à l'autre ou, en d'autres termes, chacune des gorges 43a, 43b, 43c et 43d s'étend latérale- ment sensiblement sur la même étendue dans la même direction que la gorge adjacente suivante sur une ligne perpendiculaire à une ligne médiane. Bien que cela ne soit pas illustré, on comprendra que d'autres gorges de la feuille 40 peuvent avoir une configuration curviligne, sans être sinusoïdales et/ou emboîtées, tout en répondant encore aux conditions de la présente invention. Le produit en feuille 40 s'estrévélé former un séparateur de batterie offrant un contact sensible électrolyte/électrodes; il résiste aux forces de compres- sion exercées sur les faces majeures du produit en feuille formé; et il offre, quand il est bien orienté dans une batterie comme on le décrira ciaprès, un moyen perfec- tionné de sortie des gaz. Un'produit en feuille selon l'inventionpeut être placé dans une batterie selon une orientation telle que les lignes verticales imaginaires d'orientation allant du bas au haut de la batterie dans sa position d'utilisation et sensiblement (au moins 85%, de préférence au moins 90% et mieux 100%,toute quantité restante formant un angle aigu de 70 à 900) toutes les lignes tangentes aux lignes de contour de chacune des gorges de la feuille forment un angle aigu pouvant atteindre 70 et de préférence 50 au point d'intersection. Par exemple, la gorge 43d de la feuille 40 a une ligne de contour 49 qui est l'une d'une multiplicités de lignes de contour pouvant être formées à la surface de la face 41 entre la ligne de contour de sommet 42e de la zone de surface élevée et la ligne de contour nadirale 43d' de la zone de surface enfoncée. Si une ligne imaginaire 51, ayant une orientation verticale par rapport à la position d'utilisation de haut en bas d'une batterie o est contenu le produit en feuille 40, coupe la ligne tangente 52 de la ligne de contour 49, les lignes forment un angle aigu pouvant atteindre 70 par rapport à la ligne verticale 51, sensiblement en tout -point le long de la ligne de contour curviligne 49. La figure 5 est une vue agrandie d'une coupe de la figure 4 pour montrer, en plus de détail, l'orientation du contour des parois des gorges ouvertes du produit en feuille selon l'invention. Entre-la ligne de- contour nadirale 43d' et la ligne de contour de sommet 42e est tracée une ligne de contour d'intersection 49 qui est la ligne d'intersection du produit en feuille avec un plan qui est en relation sensiblement parallèle avec au moins un plan limite de la feuille 40. Les lignes imaginaires 51 sont superposées facialement sur la ligne de contour 49 de la feuille 40 à une orientation verticale par rapport à la batterie o la feuille 40 est contenue. Les lignes 52 sont des lignes tangentes à la ligne de contour 49 au point d'intersection avec la ligne verticale 51. L'angle 0 est l'angle aigu formé entre la ligne verticale imaginaire 51 et une ligne tangente imaginaire 52. Le terme "ligne tangente" utilisé dans la présente description indique une ligne droite passant par deux points adjacents sur un segment de ligne droite ou courbée de la ligne de contour. Les produits en feuille selon l'invention doivent avoir des gorges ouvertes de conception curviligne. Une telle conception doit avoir des extensions latérales au-delà de toute extension latérale minimum par rapport à la ligne médiane de la gorge. Par ailleurs, la conception doit permettre un angle aigu 0 pouvant atteindre 700, sensiblement en tous les points sur toutes les lignes de contour des gorges. Les lignes de contour de sommet ou nadirales sont des lignes pratiques de contour pour déterminer l'angle 0. Les lignes verticales imaginaires peuvent être sensiblement parallèles à une ligne médiane imaginaire d'une ou plusieurs gorges d'un produit en feuille, ou peuvent être à un certain angle à condition que l'orienta- tion d'utilisation des feuilles permette de répondre à la condition angulaire des gorges ci-dessus décrite. Les gorges du produit en feuille doivent avoir des configurations curvilignes qui, en combinaison les unes avec les autres, offrent une certaine résistance aux forces de compression exercées sur la feuille. Il est préférable qu'au moins environ 20 et de préférence environ % de la configuration curviligne de toutes les gorges sur toute feuille s'étendent latéralement au-delà de l'extension latérale minimum pour chaque gorge respective. Les gorges qui, par conséquent, ont une extension latérale sensiblement uniforme peuvent être disposées entre des gorges de plus d'une extension latérale. Alternativement, certaines ou toutes les gorges peuvent avoir des segments étendus qui ont une extension latérale uniforme. Un produit en feuille selon l'invention est de préférence formé d'une feuille d'une épaisseur sensiblement uniforme. La configuration totale de l'autre surface majeure (non représentée) du produit en feuille 40 est, par conséquent, sensiblement l'inverse de la surface majeure 41 de la figure 4. La configuration de la première surface majeure est symétriquement opposée à celle de la seconde surface majeure. - La figure 6 montre une partie d'une sorte de produit en feuille 53 formé selon la présente invention, ayant une face majeure 53' avec des gorges 54. Chaque gorge individuelle 54a, 54b, 54c, 54d et les gorges supplémentaires ont la forme de gorges continues et ouvertes. Comme on peut le voir par rapport à la gorge 54a, la gorge a une configuration curviligne et sensiblement de conception toroldale, qui définit une ligne médiane imaginaire 55. La gorge 54a a des extensions latérales 56 qui sont plus grandes que l'extension latérale minimum 57 de la gorge par rapport à sa ligne médiane imaginaire 55. Les extensions latérales 56 diune extension minimum 57 à -la suivante ont la forme d'une section de cercle. La gorge 54a a une ligne faciale de contour de sommet 58 et une ligne faciale de contour de sommet 59 qui définissent ensemble la gorge 54a formant la zone de surface. La gorge adjacente 54b a une ligne faciale de contour de sommet 60 qui est la plus proche de la ligne de contour de sommet 59. Les lignes de contour de sommet 59 et 60 des deux gorges adjacentes 54a et 54b, respectivement, forment une zone de sommet 61 qui est sensiblement plane et contiguë avec un plan limite imaginaire de la face 53'. La zone de sommet 61 sépare les gorges 54a et 54b. Si le produit en feuille 53 est placé dans une batterie en une position telle que les lignes verticales d'orientation de la batterie sont parallèles à chaque ligne médiane imaginaire de la gorge, on peut facilement noter que sensiblement toutes les sections des lignes de contour 58, 59 et 60 sont à des angles aigus pouvant atteindre 700 par rapport à la verticale. Un segment de la seconde face majeure du produit en feuille 53 est illustré sur la figure 7. La figure 7 montre une face majeure 62 qui a des gorges continues et ouvertes 63a, 63b, 63c, 63d et autres gorges semblables. Chacune des gorges 63a,63b, 63c et 63d, est séparée des autres par des zones de surface de sommet 64a, 64b et 64c et d'autres qui sont le complément des zones nadirales 54a', 54b' et 54c' respectivement, des gorges de la face majeure 53' de la figure 6. Chaque gorge a sensiblement la même configuration que la gorge adjacente suivante, et est en relation emboîtée. Les parties planes de sommet 61 de la face 53' forment les parties planes nadirales 63a', 63b', 63c' et 63d' de chaque gorge 63a, 63b, 63c et 63d, respectivement. En utilisant une gorge pour mieux décrire la configuration des gorges, on peut facilement voir que la ligne médiane imaginaire 65 divise la zone moyenne de la gorge 63b en deux zones égales. La gorge 63b a des extensions latérales 66 périodiquement sur sa longueur, sur les deux côtés de la ligne médiane. La zone nadirale 63b' de la gorge 63b sur la face 62 correspond à la zone de sommet 61 de la face 53' de la même feuille 53. Les lignes de contour de sommet de la gorge 63b sont les lignes 67 et 68. Les lignes 67 et 68 forment la limite de la zone de surface sur la face 62 qui forme la gorge 63b. Une ligne de contour de sommet 69 avec la ligne de contour de sommet 68, définit la limite de la zone de sommet 64b qui est sensiblement planeet contiguë avec le plan limite de la face 62, et forme une séparation entre les gorges 63b et 63c. Cette zone de sommet 64b correspond à la zone nadirale de la gorge 54b sur la face 53'. On peut voir que les produits en feuille illustrés sur les figures 4, 6 et 7 ont un organe formant gorge sur chacune de leurs deux surfaces majeures d'une configuration qui, bien qu'ayant l'extension latérale requise, laquelle extension est supérieure à toute extension minimum de la gorge, permet, essentiellement à chacune des surfaces des gorges d'être (a) ouverte, (b) d'une orientation continue vers le haut et (c) cVavoir toutes les zones de surface formant chaque gorge pouvant être à un angle aigu jusqu'à par rapport à une ligne verticale imaginaire d'orien- tation du haut en bas d'une batterie o est contenu le produit en feuille. La figure 8a est une vue en coupe transversale du produit en feuille de la figure 4, faite suivant la ligne 8a-8a. Le produit en feuille 40 a une première face majeure 41 et une seconde face majeure 42 qui définissent une épaisseur seosiblemEnt uniforme du corps 80. On comprendra que l'épaisseur 80 peut présenter certaines variations sur l'étendue de la feuille 40. De telles variations peuvent être dues au traitement de la matière première pour donner le produit en feuille selon l'invention. La configuration en coupe transversale peut être continuellement curviligne de forme sensiblement sinusoïdale. D'autres configurations sont représentées sur les figures 8b et 8c comme on le décrira ci-après. La face 41 de la feuille 40 a des points de sommet 81 qui sont individuellement indiqués en 81a, 81b, 81c, 81d et 81e et des points de nadir 82 qui sont individuellement indiqués en 82a, 82b, 82c et 82d. Chacun des points de sommet 81 est sensiblement coplanaire et contigu avec un plan facial limite imaginaire du produit en feuille 40. Par ailleurs, chacun des points de sommet 81a, 81b, 81c, 81d et 81e correspond à un point sur la ligne de contour de sommet 42a, 42b, 42c, 42d et 42e respectivement que l'on peut voir sur la figure 4. Chacun des points nadiraux 82 de la face 41 est en relation spatiale avec le plan facial imaginaire de la face 41. Les zones de surface faciale 83 qui sont individuellement indiquées en 83a-a, 83a-b, 83b-b, 83b-c, 83c-c, 83c-d, 83d-d et 83d-e sont les zones de surface qui s'étendent entre les points de sommet 81 et les points nadiraux 82 sur la surface 41. Les surfaces 83 avec les points nadiraux 82 forment des gorges 43a, 43b, 43c et 43d. Par exemple, la gorge 43a est formée par les zones de surface 83a-a et 83a-b qui, avec le point nadir 82a s'étend du point de sommet 81a jusqu'au point de sommet 81b. La gorge 43a est séparée de la gorge 43b par le point de sommet 81b. Chacune des autres gorges est formée de façon analogue et dst séparée de la ou des gorges adjacentes. On peut facilement voir que les zones de surface 83a-a et 83a-b sont chacune une "zone de surface enfoncée" par rapport aux points de sommet 8la et 81b respectivement et peuvent également être considérées comme une"zone de surface élevée" par rapport au point nadir 82a. L'autre face majeure 42 du produit en feuille 40 a sensiblement la configuration inverse à la face 41. Chaque point de sommet 81 de la surface 41 a un point nadir correspondant 84 qui est individuellement indiqué sur la figure 8a en 84a, 84b, 84c, 84d et 84e aux points correspondants sur la face 42. De même, chaque point nadir 82 de la surface 41 a un point de sommet correspon- dant 85 qui est individuellement indiqué en 85a, 85b, 85c, et 85d sur la face 42. On peut facilement voir que toute gorge sur une surface forme une séparation entre des gorges adjacentes sur l'autre surface du produit en feuille selon l'invention. Les figures 8b et 8c montrent des exemples d'autres configurations en coupe transversale que l'on peut utiliser pour former les gorges continues et ouvertes du produit en feuille selon l'invention. La figure 8b montre une configu- ration en coupe transversale o une surface 86 a un seul point de sommet 87 qui sépare des gorges adjacentes et la surface 86 a un multiple de points nadiraux qui forme une section plane et nadirale 88 pour chaque gorge. L'autre surface 89 a une configuration inverse qui, par définition, a un seul point nadiral 90 pour chaque gorge qui correspond à chaque point de sommet 87 à la surface 86. La surface 89 a un multiple de points adjacents de sommet qui forme des sections planes de sommet 91 qui, à leur tour, correspondent à chaque section plane nadirale 88 sur la surface 86. Chaque section de sommet sur une surface forme une sépara- tion entre des gorges adjacentes sur l'autre surface. La figure 8c illustre une configuration en coupe transversale o pour chaque gorge sur chaque face il y a un multiple de points nadiraux formant une section plane nadirale 92 en tant que partie de la gorge, et il y a un multiple de points de sommet formant les sections planes de sommet 93 séparant des gorges adjacentes. On peut noter que les gorges différentes formées à la face d'un produit en feuille selon l'invention peuvent avoir une configuration en coupe transversale différente. Par ailleurs, la configuration faciale de chaque gorge d'un produit en feuille selon l'invention peut être différente de la configuration d'une gorge adjacente. Par exemple, certaines gorges sur une face d'un produit en feuille peuvent avoir une configuration sinusoïdale comme on l'a décrit pour la figure 4 ci-dessus tandis que d'autres gorges sur la même face peuvent avoir une configuration toroldale telle que celle illustrée sur la figure 6. Alternativement, chaque gorge sur une face d'un produit en feuille selon l'invention peut avoir des sections d'une configuration et des sections d'une autre configuration. On comprendra également que toute gorge d'une face du produit en feuille peut avoir une configuration dans laquelle l'extension latérale d'au moins une surface formant la gorge a une distance sensiblement égale par rapport à la ligne médiane imaginaire de la gorge sur une certaine distance le long de la gorge. Cependant, de telles gorges ayant une extension latérale égale ne doivent pas faire partie du produit en feuille selon l'invention à un degré pouvant montrer une diminution sensible de la résis- tance aux forces de compression. Le degré exact de gorge ou de segment de gorge à un déplacement latéral égal permis dépend de la configuration particulière du reste et en particulier des gorges adjacentes, ainsi que de la composition particulière du produit en feuille pour obtenir une résistance aux forces de compression sans affaissement, comme peuvent le déterminer ceux qui sont compétents en la matière. Il est préférable que le produit en feuille formant un séparateur de batterie ait moins d'environ 50% de toutes ses gorges ou des segments de gorge d'une configuration avec un déplacement latéral égal. Les produits en feuille selon l'invention sont tous formés en un matériau poreux en feuille d'une épais- seur sensiblement uniforme comprise entre environ 0,025 mm et environ 1 mm, et de préférence entre environ 0,1 mm et environ 1 mm. Le produit en feuille souhaité peut être formé par emboutissage, à la presse ou techniques tradi- tionnelles analogues de traitement d'un matériau qui a une épaisseur sensiblement uniforme de corps (permettant l'étirage et analogues pendant la formation). L'épaisseur spatiale maximum du produit en feuille formé peut être comprise entre environ 0,25 mm et environ 5 mm, bien qu'une épaisseur spatiale maximum plus importante ou moindre puisse être formée pour des applications particulières. Le matériau en feuille utilisé pour former la présente invention doit être en une composition stable aux acides. La composition contient de préférence un polymère thermoplastique et une charge inorganique résistant aux acides. Les compositions préférées contiennent de l'ordre de 20 à environ 75% et de préférence de l'ordre de 30 à environ 60% en poids d'un polymère thermoplastique et de l'ordre de 25 à 80% et de préférence de l'ordre de 30 à 75% en poids d'une charge inorganique résistant aux acides. Le polymère thermoplastique préféré est une'résine conte- nant au moins une résine choisie parmi un polymère ou copolymère d'éthylène, propylène, butylène, chlorure de vinyle, acrylique ou styrène. Le polymère préféré contien- dra au moins 50% d'unités d'éthylène. La composition préférée peut contenir des matériaux supplémentaires comme un agent plastifiant, une huile, des agents stabilisants, des agents mouillants et analogues. Le matériau en feuille utilisé pour former la présente invention peut également être formé de compositions résineuses thermodurcies. La composition doit être formée à la bonne configuration avant ou tandis qu'elle est soumise à des conditions de température suffisamment élevées pour provoquer un durcissement du matériau résineux. Les compositions thermodurcies capables de former le produit en feuille selon l'invention comprennent des compositions contenant des résines thermodurcies comme par exemple, phénoliques, EPDM (éthylène/propylène/diène), isoprène durci au soufre, butadiène, styrène et analogues ainsi que celles décrites dans le-brevet U.S. NI 3 551 362. Le matériau en feuille utilisé pour former le produit selon la présente invention doit être poreux, c'est-à-dire avoir une structure de pores ouverts. Les pores doivent généralement avoir un diamètre compris entre environ 0,01 et environ 40 x.-. Le produit en feuille doit être formé de façon à ne pas faire fondre ou fermer la structure des pores. L'affaissement complet des pores ou même l'affaissement ou la fermeture de la structure des pores à la surface du produit en feuille formé donnera un produit formé qui, dans une utilisation comme séparateur de batterie, présentera des caractéristiques de résistance électrique accrues. On comprendra qu'une certaine réduction de la dimension de l'agrégat des pores peut se produire pendant le traitement et la formation du produit en feuille selon l'invention. Une telle réduction peut être tolérée. Les produits en feuille selon l'invention se sont révélés donner un séparateur perfectionné de batterie, en particulier pour une utilisation dans un système de batterie acide. Un mode de réalisation préféré du sépara- teur est celui o il a la forme de feuilles individuelles. Chaque feuille a des bords limites qui définissent les dimensions des surfaces majeures du produit en feuille de façon que ces dimensions soient au moins sensiblement égales aux plaques d'électrode entre lesquelles il est envisagé que-le produit en feuille soit placé. En se référant à la figure 9, la feuille 92 a une configuration faciale sensiblement rectangulaire délimitée par le bord supérieur 93a, le bord inférieur 93b et les bords latéraux 94. Les termes "supérieur", "inférieur" et "latéraux" indiquent l'orientation par rapport à une batterie o le produit en feuille est utilisé en tant que séparateur. Il est envisagé que le bord supérieur 93a soit le bord du séparateur en relation spatiale la plus proche avec le haut de la batterie dans son orientation normale d'utilisation. De même, le bord inférieur 93b est le bord devant être en relation spatiale la plus proche avec le bas de la batterie quand elle est à son orientation normale d'utilisation. Le séparateur doit être formé d'un produit en feuille décrit ci-dessus de façon que chaque gorge sur les deux faces majeures du séparateur soit une gorge continue et ouvertedont la zone de surface et continuellement ouverte ou dirigée vers le haut dans son orientation d'utilisation. Les conditions de configuration du séparateur selon l'invention donnent non seulement les propriétés souhaitées ci-dessus décrites mais donnent également un produit en feuille dont le bord supérieur 93a peut être interchangé avec le bord inférieur 93b quand il est placé entre des plaques de polarité opposée, sans sacrifier à aucune des propriétés souhaitées. Cela donne de plus la possibilité de former un séparateur d'un enveloppement ou d'une configuration en U en un seul morceau d'un produit en feuille selon l'invention. La figure 9a illustre un séparateur 95 enveloppé autour d'une plaque d'électrode 96 selon une configuration en U. Le séparateur 95 est obtenu en formant un pli d'un point 97 sur un bord latéral à un point 98 sur le bord latéral opposé3les points 97 et 98 étant à peu près équidistants d'un bord supérieur 99 du séparateur. Les bords latéraux de chaque ctté du séparateur qui sont contigus à d'autres parties du même bord latéral peuvent être scellés l'un'à l'autre pour former des bords scellés 99 et 100, par exemple en thermoscellant ou par soudure aux ultrasons du produit thermoplastique en feuille. Une telle conception de "poche" élimine encore les problèmes de panne de la batterie provoqués par un contact des plaques de polarité opposée au moyen de précipité ou matériau de tartre conventionnellement connu sous le nom de "dépôt" ou "boue" s'accumulant au fond du récipient de la batterie. Le produit en feuille selon l'invention peut être facilement formé en un séparateur offrant un bon contact électrolyte/électrodes; un moyen perfectionné de sortie des gaz; une bonne résistance à la déformation par les forces de compression; et il peut de plus faciliter la formation d'une batterie du fait de sa capacité d'être orienté de façon inverse du haut en bas quand il est placé en position d'utilisation, ou il peut faciliter la formation d'une autre batterie améliorée par sa capacité d'être formé en une configuration en U permettant d'inhiber un contact des plaques de polarité opposée par le matériau actif déposé et accumulation analogue. La figure 10 montre une vue en coupe transversale de deux plaques d'électrode de polarité opposée avec une membrane de séparateur placée entre ellescomme dans une batterie en fonctionnement. La plaque positive 101 et la plaque négative 102 sont contiguës avec les plans faciaux limites imaginaires du séparateur de façon que les zones de surface séparant chacune des gorges adjacentes sur chacune des faces soient en contact sensible avec la plaque d'électrode adjacente à cette face. Il est préférable que le séparateur soit orienté pour qu'il y ait des zones de surface de porosité réduite 104 (du fait de la compression et paramètres analogues de traitement) vers ou en contact avec la plaque d'électrode positive 101 tandis que les zones de surface de plus forte porosité 105 sont orientées vers ou en contact avec la plaque d'électrode négative 102. Cependant, la performance du séparateur de batterie est presqu'égale quand les zones de surface du séparateur en contact avec chaque organe formant plaque sont inversées de façon que les zones de surface 104 engagent la plaque négative 102 et que les zones de surface 105 engagent la plaque positive 101. Chacune des zones de sommet séparant des gorges adjacentes sur toute surface d'un produit en feuille selon la présente invention est sensiblement contiguë à un plan facial limite du produit en feuille. Il est préférable que chaque zone de sommet séparant des gorges adjacentes sur toute face d'une feuille soit au moins à 75% ou de préférence environ 90% et mieux environ 100% continue et contiguë à son plan facial limite du bas au haut de la face du sépara- * teur de batterie. Chaque zone de surface continue de sommet doit être totalement isolée des autres zones de surface de sommet sur la même face du produit en feuille. Des zones adjacentes de surface de sommet sur une face du produit en feuille peuvent avoir une relation spatiale d'une distance égale (comme ce qui est formé par la configuration emboîtée du produit en feuille de la figure 4) ou de distances variables (comme ce qui est formé par une configuration non emboîtée) d'une zone de surface de sommet à la suivante sur toute l'extension de chaque zone de surface de sommet. La zone de surface de sommet sur toute plaque de batterie ne doit pas dépasser environ 50% et de préférence environ 30% de la zone de surface totale de la face majeure adjacente à la plaque. Par ailleurs, la distance spatiale entre des zones de surface de sommet adjacentes peut être telle qu'il y ait au moins deux gorges continues et ouvertes sur 25 mm bien que moins de gorges puissent avantageusement être formées par certaines configurations tout en maintenant les propriétés souhaitées. On décrira maintenant un autre mode de réalisation de l'invention en se référant aux figures 11, 12 et 13 o l'on peut voir un séparateur de batterie 112 selon l'inven- tion avec sa pièce plane d'appui et des nervures emboîtées sinusoïdales 114a-114o. La face de la pièce d'appui et les nervures sinusoïdales emboîtées 114a-114o forment une face 115 du séparateur de batterie.L'autre face 116 du séparateur de batterie peut être plate comme cela est représenté, ou bien elle peut avoir diverses configurations ou zones enfoncées ou bien elle peut avoir une construction de nervures selon la face 115 de la présente invention, laquelle face 115 sera mieux décrite ci-après. C'est une condition indispensable de la présente invention que la pièce d'appui 113 soit une feuille plane comme cela est représenté. Ainsi, on peut voir que la dimension de la pièce d'appui 113 se trouve essentiellement dans un seul plan dans les dimensions verticale et horizon- tale. Evidemment, droit ou plan sont des termes relatifs -et peu de choses,s'il y en a, sont réellement droites ou planes. Ainsi, la pièce d'appui est sensiblement plane, permettant des imperfections de fabrication, un gauchisse- ment des matériaux et analogues. Le séparateur de batterie a un bord inférieur 117, un bord supérieur 118 et deux bords latéraux 119 et 120. Chacun de ces bords pourrait, bien entendu, être coupé en biais. L'orientation du bas et du haut du séparateur de batterie indique l'orientation que le séparateur de batterie aura quand il sera bien installé dans une batterie d'accumulateurs électriques. Les nervures sinusoïdales 114 s'étendent du bord inférieur de la face 115 du séparateur 112 jusqu'au bord supérieur du séparateur 112. On peut voir que chaque nervure est isolée, sur la pièce d'appui, des nervures adjacentes. Par exemple, la nervure 114c est isolée sur la pièce d'appui de la nervure adjacente 114b et de la nervure adjacente 114d. Les nervures sinusoïdales sont illustrées comme étant continues car elles s'étendent du bord inférieur 117 au bord supérieur 118 de la face 115 du séparateur de batterie. C'est le mode préféré. Cependant, on ne peut s'attendre à ce que la simple rupture de la continuité de la nervure en divers emplacements sur sa longueur, soit fortement nocive etelle peutm eéventuellement donner cer- tains bénéfices. Ainsi, les nervures doivent être continues à au moins 75%, mieux 90% et encore mieux 100% tandis qu'elles s'étendent du bord inférieur 117 au bord supérieur 118 de la face 115 du séparateur de batterie. Le terme "sinusoïdal "' est destiné à inclure non seulement des ondes régulières et se courbant symétriquement comme celles illustrées sur les figures 11 à 13. Des ondes en zigzag telles que celles illustrées sur la figure 15 ainsi que d'autres formes de courbure doivent également être incorporées. Des mesures sont faites selon ce qui est considéré comme étant la pratique standard de construction, c'est-à-dire en utilisant la ligne centrale imaginaire de la nervure. Il est également important, pour un fonctionnement supérieur du séparateur de batterie, que les nervures n'aient pas plus d'une onde complète pour 45 millimètres en distance verticale et mieux pour 75 millimètres en distance verticale et encore mieux pour 100 millimètres en distance verticale. On peut voir que pour la nervure 114=c la partie entre les points a et b est une onde et la partie entre les points c et d est une onde inverse, dont chacune a 165 mm de distance verticale. Par ailleurs, pour un séparateur de batterie ayant un fonctionnement supérieur, une ligne tracée verticalement du bord inférieur au bord supérieur de la face du séparateur de batterie ne passera pas par plus de quatre nervures. Une ligne tracée vertica- lement du bord inférieur au bord supérieur de la face du séparateur de batterie 112 de la figure Il ne passera pas par plus de deux nervures. Il est également important pour un fonctionnement supérieur que les nervures sinusoïdales aient une dévia- toon par rapport à la verticale de 5 à 250, et mieux de à 15 . La déviation par rapport à la verticale est mesurée en traçant une ligne droite entre des crêtes inverses adjacentes sur une nervure et en mesurant l'angle de cette ligne par rapport à la verticale. Une telle ligne peut être la ligne fantôme 111 tracée entre les crêtes c et b de la nervure 114c. Il est également important, si le séparateur de batterie doit avoir une applicabilité universelle, que chaque nervure ait une distance de déviation horizontale totale de 3 à 50 millimètres, et mieux de 10 à 25 milli- mètres et encore mieux de 14 à 20 millimètres. Il est important que la distance de déviation horizontale totale soit d'au moins environ 10 millimètres de large afin que, quand le séparateur de batterie est utilisé avec de nombreuses plaques tubulaires conventionnelles, chaque nervure couvre la distance entre des tubes adjacents. Les tubes ont fréquemment 9 à 10 millimètres de largeur ou en dimension horizontale. Il est également apparent que, comme on peut le voir sur la figure 11, la distance de déviation horizontale est égale au double de l'amplitude de l'onde de la nervure sinusoïdale. Ainsi, comme on peut le voir sur la figure 11, les lignes C, D et E définissent les limites d'une onde de a à k, -D étant l'axe. L'ampli- tude de l'onde et la distance o entre m et n et également la distance p entre r et s. Les nervures adjacentes sont de préférence emboîtées, ce qui signifie qu'une ligne verticale telle que la ligne fantôme A tracée le long d'une extrémité verticale du déplacement d'une nervure donnée comme 114c et engageant l'extrémité verticale en deux points croisera une nervure adjacente telle que 114b comme on peut le voir, aux points e, f et g. De préférence, les nervures sont en phase, équidistantes de nervures adjacentes sur toute leur longueur et symétriques. Pour le meilleur fonctionnement du séparateur de batterie, l'emboîtement ne doit pas représenter plus de 3/4 de la distance de déviation horizontale et mieux 1/2 de la distance de déviation horizontale. En n'emboltant pas de plus de 3/4 de la distance de déviation horizontale, cela signifie la distance sur laquelle la nervure 114b traverse la ligne fantôme A comme on peut le voir au point h, en comparaison à la distance de déviation horizontale de la nervure 114c en mesurant entre les lignes fantômes A et B. Ainsi, si l'emboîtement est de 3/4 de la distance de 25014 1 7 déviation horizontale, les nervures, si elles sont symétriquement régulières comme cela est préférable, seront séparées de nervures adjacentes de 1/4 de la distance de déviation horizontale. Il est également important, pour un fonctionnement supérieur du séparateur de batterie, qu'il ne soit pas possible de tracer une ligne verticale du bord inférieur 117 au bord supérieur 118 de la face 115 du séparateur de batterie 112 sans croiser au moins l'une des nervures au moins deux fois. On peut voir que sur la figure 1, la ligne fantôme A croise la nervure 114b trois fois et la ligne fantôme B croise la nervure 114c trois fois. Le séparateur de batterie selon l'invention peut être fabriqué par divers moyens actuellement connus d'une façon brute, qui peuvent être encore raffinés. Par exemple, un caoutchouc naturel chargé dans une bouillie d'eau peut être versé dans un moule en forme. Alors, le caoutchouc peut être durci et l'eau retirée, pour laisser un sépara- teur poreux de batterie, avec sa forme établie. Le séparateur de batterie peut alors être retiré du moule. Actuellement, le mode préféré et réellement pratique de fabrication du séparateur de batterie selon l'invention, est un aspect de la présente invention, et c'est une méthode de calandrage. Ce processus est à la base révélé dans les brevets U.S. N0s 3 917 772 et 3 798 294, tous deux étant incorporés ici à titre de référence. La composition préférée à utiliser dans la présente inven- tion est celle du brevet U.S. N' 3 351 495, qui est également incorporé ici à titre de référence. Selon un aspect important, pour une bonne performance de calandrage, la composition utilisée pour fabriquer le séparateur de batterie doit contenir au moins 30% en volume d'un agent plastifiarrt, qui peut être une huile comme cela est enseigné dans le brevet U.S. N0 3 351 495 mais qui peut également être un autre agent comme des cires de pétrole en elles-mêmes ou avec une telle huile ou des agents plastifiants de phtalate. De préférence, les autres matériaux de la composition, présents en volume sensible, sont des matières plastiques, en particulier thermoplasti- ques et en particulier les polyoléfines et tout particuliè- rement le polyéthylène; et une charge inerte. La méthode de calandrage consiste à extruder la composition à calandrer de l'extrudeuse 125 sous forme d'une feuille 126 et à maintenir un léger surplus 127 à l'emprise des rouleaux de calandrage 128 et 129. Le rouleau 128 a le motif des gorges qui est attaqué ou gravé dans sa surface de calandrage pour produire les nervures 114 de la figure 11. Cette configuration de calandrage a été décrite en se référant aux figures 11 à 13, et ne sera donc pas répétée ici. Des rouleaux ou cylindres de dimen- sionnement 132 et 133 déterminertl'épaisseur totale du séparateur de batterie. Les rouleaux 134 et 135 sont des exemples de rouleaux supplémentaires pouvant être présents soit pour traiter le transport de la pièce du séparateur de batterie ou également pour améliorer son refroidissement La feuille encore plastifiée est illustrée comme étant enroulée en 136 mais la pièce pourrait aller directement à une station pour l'extraction de l'agent plastifiant et/ou sa coupe à la dimension finale du séparateur de batterie. Le séparateur de batterie selon l'invention est utilisé dans une batteried'accumulateu électrique, en étant placé entre la plaque positive et la plaque négative. Les nervures sinusoïdales si elles ne sont présentes que sur une face du séparateur de batterie, seront de préférence en engagement contre le matériau actif positif ou plaque positive. Si les deux faces du séparateur de batterie ont les nervures sinusoïdales mais si les nervures d'une face ont une plus grande hauteur en protubérance au-dessus ou à partir de la pièce d'appui, alors cette face du sépara- teur de batterie ayant la plus forte hauteur des nervures sera habituellement de préférence en engagement contre le matériau actif positif tandis que l'autre côté du sépara- teur sera en engagement contre le matériau actif négatif ou plaque négative. Il peut y avoir du matériau entre le séparateur de batterie et la plaque de batterie ou matériau actif. Un tel matériau sera par exemple le matelas de verre bien connu ou le matériau formant les tubes pour une plaque tubulaire. Comme on l'a mentionné précédemment dans la présente demande, le séparateur de batterie selon l'inven- tion, sous sa forme préférée, est considéré comme étant un séparateur universel parce qu'il est non seulement adapté de façon idéale à une utilisation avec les concep- tions de batteries plomb-acide conventionnelles à plaques plates qui sont actuellement largement utilisées aux Etats Unis d'Amérique, mais il est particulièrement adapté à une utilisation avec les conceptions de plaques de batteries tubulaires couramment utilisées en Europe. Un exemple d'une telle plaque de batterie est indiqué dans le brevet U.S. N0 3 725 130. La figure 16 de la présente demande illustre une bande à tubes ou poches multiples configurée comme elle le sera quand elle sera remplie du matériau actif. Les tubes 142 ont habituellement une largeur conventionnelle de 7-à 15 mm horizontalement en ligne avec la plaque de batterie. Il est apparent que du fait de la courbure de chaque tube, la face d'un séparateur de batterie en engagement contre le tube aura tendance à se déformer dans l'espace entre les extensions externes des tubes adjacents, mettant le séparateur de batterie sous contrainte. Le séparateur de batterie selon l'invention est particulièrement bon par sa résistance à ces contraintes dont il diminue l'effet. Le séparateur de batterie est placé dans la batterie à proximité des divers tubes de batterie, lesquels tubes sont horizontalement alignés en une plaque de batterie tubulaire comme on peut le voir sur la figure 16. La largeur de 7 à 15 mm des tubes individuels doit être lue en alignement avec l'alignement horizontal des tubes de batterie. Par ailleurs, la configuration sinusoïdale donne une bonne résistance à la fracture du séparateur de batterie pendant des cycles du fonctionnement tandis que les plaques se dilatent et se contractent. Pendant ces cycles, il y a un effort considérable qui tente de séparer le séparateur ou de provoquer sa fracture ou rupture. Le séparateur de batterie se prête également à des formes pouvant être pliées et scellées. R E V E N D I C A T I 0 N S 1.- Séparateur de batterie, caractérisé en ce qu'il comprend une pièce ayant deux faces opposées (115, 116), chacune desdites faces ayant un bord supérieur (118) et un bord inférieur (117) et au moins l'une desdites faces ayant un certain nombre de nervures sinusoïdales, qui sont au moins à 75% continues en s'étendant dudit bord inférieur audit bord supérieur de ladite face du séparateur, et qui sont isolées les unes des autres, au moins certaines desdites nervures étant emboîtées dans une nervure adja- cente. 2.- Séparateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les nervures précitées n'ont pas plus d'une onde complète pour 45 mm de distance verticale. 3.- Séparateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les nervures sinusoïdales précitées ont une déviation par rapport à la verticale, de l'ordre de à environ 250, et une distance de déviation horizontale totale de l'ordre de 3 à environ 50 mm. 4.- Séparateur selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins certaines des nervures précitées sont emboîtées dans une nervure adjacente. 5.- Séparateur selon la revendication 4, caractérisé en ce que les nervures sinusoïdales précitées sont continues à au moins 90% en s'étendant du bord infé- rieur précité au bord supérieur précité de la face du séparateur de batterie, elles ont une déviation par rapport à la verticale de l'ordre de 10 à environ 15 , une distance de déviation horizontale totale de l'ordre de 10 à environ 25 mm, elles sont emboîtées de pas plus d'environ 3/4 de la distance de déviation horizontale et n'ont pas plus d'une onde complète pour 75 mm de distance verticale. 6.- Séparateur selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'aucune ligne ne peut être tracée verticalement du bord inférieur au bord supérieur de la face précitée avec les nervures sinusoïdales précitées, sans croiser au moins l'une desdites nervures au moins deux fois et sans passer à travers plus de quatre nervures et en ce que lesdites nervures n'ont pas plus d'une onde complète pour 100 mm de distance verticale, sont emboitées de pas plus d'environ 1/2 de la distance de déviation horizontale et ont une distance de déviation horizontale totale de l'ordre de 14 à environ 20 mm. 7.- Séparateur selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il est placé dans une batterie à proximité d'un certain nombre de tubes de batterie (142), lesdits tubes étant alignés horizontalement dans une plaque de batterie tubulaire et chacun desdits tubes ayant une largeur tubulaire individuelle de l'ordre de 7 à environ 15 mm en alignement avec l'alignement horizontal desdits tubes de batterie. 8.- Procédé de production d'un séparateur de bàtterie, caractérisé en ce qu'il consiste à configurer une composition plastique de production d'un séparateur de batterie en: (1) une pièce d'appui sensiblement plane ayant deux faces opposées, chacune desdites faces ayant un bord supérieur et un bord inférieur; (2) au moins un certain nombre de nervures sinusoïdales sur au moins l'une desdites faces; et s'étendant continues sur au moins 75% du bord inférieur au bord supérieur de ladite face du séparateur de batterie, et isolées sur ladite pièce d'appui les unes des autres et (3) à compléter la production dudit séparateur. 9.- Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la composition plastique précitée comprend au moins 30% d'un agent plastifiant et l'action précitée de configurer consiste à calandrer et l'action précitée de compléter la production consiste à extraire la majorité dudit agent plastifiant de la composition de production du séparateur de batterie précité 10.- Procédé selon la revendication 9. caractérisé en ce que les nervures sinusoïdales précitées sont formées avec pas plus d'une onde complète pour 45 mm de distance verticale. 11.- Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que les nervures sinusoïdales précitées sont formées avec une déviation par rapport à la verticale de l'ordre de 5 à environ 25 et une distance de déviation horizontale totale de l'ordre de 3 à environ 50 mm. 12.- Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que les nervures sinusoïdales précitées sont formées avec au moins certaines desdites nervures emboîtées avec une nervure adjacente. 13.- Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que les nervures sinusoïdales précitées sont formées au moins continues à 90% en s'étendant du bord inférieur au bord supérieur de la face précitée du séparateur de batterie, en ayant une déviation par rapport à la verticale de l'ordre de 10 à environ 15 , une distance de déviation horizontale totale de l'ordre de 10 à environ 25 mm, elles ne sont pas emboîtées de plus de 3/4 de la distance de déviation horizontaleet n'ont pas plus d'une onde complète pour 75 mm de distance verticale. 14.- Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que les nervures sinusoïdales précitées sont formées afin qu'aucune ligne ne puisse être tracée verticalement du bord inférieur au bord supérieur de la face précitée ayant lesdites nervures sinusoïdales sans croiser au moins l'une desdites nervures au moins deux fois et sans passer par plus de quatre nervures, et en-ce que lesdites nervures n'ont pas plus d'une onde complète pour mm de distance verticale et ont une distance de déviation horizontale totale de l'ordre de 14 à environ mm. 15.- Produit en feuille adapté à une utilisation comme séparateur dans une batterie acide selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend un matériau en feuille qui est poreux et qui est stable aux acides, ledit matériau en feuille ayant des première et seconde faces (21, 22) qui sont formées dans des plans espacés contenant lesdites faces et en un certain nombre de gorges ouvertes continues et séparées (26) sur chacune desdites faces, chaque gorge sur chaque face définissant une séparation entre deux gorges de l'autre face, chacune desdites gorges définissant une ligne médiane imaginaire, au moins certaines parties d'au moins certaines desdites gorges s'étendant latéralement par rapport à ladite ligne médiane, lesdites gorges étant configurées de façon qu'une tangente sensiblement à toute partie de chacune desdites gorges soit orientée à un angle aigu 0 ne dépassant pas 70 par rapport à une ligne verticale imagi- naire orientée du bas au haut d'une batterie contenant au moins un séparateur formé dudit produit en feuille. 16.- Produit en feuille selon la revendication 15, caractérisé en ce que les plans précités sont des plans sensiblement parallèles et espacés. 17.- Produit en feuille selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'aire en coupe transversale de toute gorge précitée prise perpendiculairement à la ligne médiane imaginaire de ladite gorge est sensiblement la même le long de toute l'extension de ladite gorge. 18.- Produit en feuille selon la revendication 15, caractérisé en ce que sensiblement toute partie de chacune des gorges précitées est orientée à un angle 0 ne dépassant pas 50 . 19.- Produit en feuille selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'au moins certaines des gorges précitées ont généralement une configuration sinusoïdale en regardant sur l'une des première ou seconde faces précitées. 20.- Produit en feuille selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'au moins une partie de chaque gorge est généralement de configuration sinusoïdale en regardant sur l'une des première ou seconde faces précitées. 21.- Produit en feuille selon la revendication 15, caractérisé en ce que chacune des gorges précitées est sensiblement semblable à l'autre par sa configuration générale en regardant à partir de chacune des première et seconde faces, et est sensiblement curviligne. 22.- Produit en feuille selon la revendication 21, caractérisé en ce qu'au moins certaines des gorges préci- tées sont emboîtées par rapport à la gorge adjacente.