La présente invention est relative aux appareils pour le traitement des surfaces par sablage, du type dans lequel une cloche peut être déplacée le long d'une surface, en ayant son côté ouvert tourné vers cette surface, afin de former une chambre mobile. Une buse de sablage disposée å l'intérieur de la chambre est dirigée vers la surface et est déplacée de façon continue l'intérieur de la cloche mobile. Une pompe est reliée à la cloche afin de maintenir une dépression dans celle-ci et d'aspirer en continu l'air de la cloche en même temps que l'air qui entraine les particules solides produites par l'opération de sablage. L'un des buts de l'invention est de réaliser un appareil de sablage du type en cloche, qui puisse être utilisé sur des surfaces verticales ou sur des surfaces horizontales, mais qui soit plus particulièrement destiné à être utilisé sur une surface formant sol. Dans ce but, la cloche est montée au moyen de ressorts sur des roues qui comprennent des roues motrices, des moyens étant prévus pour assurer une direction manuelle lorsque les roues motrices sont actionnées par un moteur à vitesse variable. Pour permettre le réglage de l'espace, libre, entre la cloche et la surface du sol, la cloche est ajustable verticalement sur un chassis qui porte les roues et de plus la cloche est pourvue d'une jupe circonférentielle réglable verticalement. * : Un autre but de l'invention est de permettre d'actionner une buse de sablage à l'intérieur de la cloche mobile, d'une façon appropriée pour assurer un balayage efficace de la surface du sol. D'une façon générale, ce but est atteint en déplaçant cycliquement la buse de sablage alternativement vers les côtés opposés de la cloche. Suivant un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, la buse de sablage est déplacée continuellement sur une orbite circulaire horizontale. Une caractéristique de l'invention réside dans la façon dont la buse de sablage est portée et entraînée pour se déplacer suivant un mouvement orbital, et la façon dont la buse mobile est alimentée avec un courant de sable. Un bâti rotatif comportant un axe de rotation vertical, est porté à l'intérieur de la cloche par un support tubulaire vertical qui tourillonne dans un premier palier prévu dans la paroi supérieure de la cloche. La buse de sablage est située sur le b ti rotatif à une certaine distance radiale de l'axe de rotation afin de recevoir le mouvement orbital. Un tuyau souple assurant l'acheminement du sable passe dans la cloche à travers le support tubulaire le long de l'axe de rotation du bâti rotatif, et à une partie d'extrémité qui s'écarte de cet axe vers la buse de sablage excentrée. La buse de sablage elle-mEme est montée sur le bâti rotatif au moyen d'un second palier, inférieur. Le tuyau souple d'acheminement de l'air n'est pas destiné à tourner sur son propre axe et est de préférence serré de façon à résister à une telle rotation. Ainsi, l'extrémité divergente de ce tuyau souple fixée, est déplacée selon l'orbite circulaire par le second palier du bati rotatif qui entoure la buse de sablage, le second palier tournant par rapport à la buse de sablage non rotative qu'il entoure. La stabilité du bati rotatif est obtenue en prévoyant un contre-poids pour la buse de sablage, ce contre-poids étant diamè- tralement opposé sur l'orbite circulaire, par rapport à l'emplacement de la buse de sablage. La distance de la buse de sablage à l'axe de rotation et la distance du contre-poids à l'axe de rotation sont reglables afin de permettre une modification du diamètre de l'orbite circulaire. Avec un écoulément de sable donné et une vitesse donnée du déplacement de la cloche, l'effet abrasif du jet de sable sur la surface du sol peut être augmenté en réduisant l'orbite de la buse de sablage, ou inversement, et en abaissant l'orbite ou en l'élevant. La cloche comporte sur son bord inférieur une jupe en une matière analogue à du caoutchouc, qui est dirigée vers le sol et qui cède lorsqu'elle rencontre des obstacles mineurs, par exemple des rivets, des têtes de boulon ou analogues, en saillie sur le sol. Suivant le mode de réalisation préféré de l'invention, la cloche est pourvue d'une jupe externe et d'une jupe interne qui sont toutes deux incurvées radialement vers l'intérieur au niveau du sol. Une brosse circonférentielle renforce la jupe externe, à l'intérieur de cette jupe, contre un affaissement de cette dernière vers l'intérieur1 et des organes élastiques s'étendant vers le bas à partir de la paroi interne de la cloche renforeent la jupe interne contre tout affaissement vers l'intérieur.Suivant une autre caractéristique de l'invention, un déflecteur effectue un mouvement orbital avec la buse de sablage afin d'empêcher une abrasion de la jupe par le jet de sable. Un autre but encore de l'invention est d'empêcher la pollution de l'atmosphère par les particules solides qui sont produites par l'opération de sablage et également d'empêcher une accumulation de ces particules à l'intérieur de la cloche mobile. Dans ce but, un courant d'air à grande vitesse est aspiré en continu dans la cloche ce qui a pour résultat d'entretenir un vide relativeXent poussé dans cette dernière. Ce vide poussé empê- che la fuite des particules solides hors de la cloche en produisant un écoulement radial efficace d'air vers l'intérieur, sous la partie inférieure de la jupe circonférentielle de la cloche. En même temps, le courant d'air à grande vitesse entraîne les particules solides et les transporte, par l'intermédiaire d'un tuyau souple, jusqu'à un épurateur d'air qui isole les particules solides.La buse de sablage qui se déplace suivant une orbite agite intimement les particules solides à l'intérieur de la cloche afin d'assurer que ces particules solides sont entraînées par le courant d'évacuation à grande vitesse. L'invention fait apparaître que l'on peut obtenir des avantages importants en utilisant une pompe à injection d'air afin de produire le courant d'évacuation à grande vitesse depuis l'intérieur de la cloche. Dans ce but, l'extrémité d'entrée d'un diffuseur est fixée sur la cloche et de l'air comprimé est amené à une tuyère disposée dans cette extrémité d'entrée du diffuseur. Un avantage de cet agencement consiste en ce qu'une telle pompe à air est capable de produire un courant d'évacuation aussi élevé qu'il peut être nécessaire pour un fonctionnement efficace de l'appareil. Un autre avantage consiste en ce qu'une pompe à injection d'air ne comporte aucun organe mobile et est exceptionnellement légère. Un autre avantage encore consiste en ce que la pompe à injection d'air peut être actionnée à partir de la même source d'air comprimé que la buse de sablage mobile. Un autre but enfin de l'invention est de réaliser un appareil du type décrit ci-dessus, qui soit capable de fonctionner comme un aspirateur avec un rendement exceptionnellement efficace. La conversion du fonctionnement en sablage au fonctionnement en aspirateur nécessite seulement la fermeture d'une vanne unique afin d'isoler une cuve à sable du courant d'air comprimé qui est distribué à la buse de sablage. Le courant d'air propre provenant de la buse mobile est extrêmement efficace pour agiter des débris se trouvant sur la surface du sol et favoriser ainsi l'entraîne- ment de ces débris par le courant d'air à haute vitesse qui est produit par la pompe à injection d'air. Cette souplesse d'utilisation de l'appareil rend possible des économies importantes, par exemple lors du sablage de l'intérieur d'un réservoir d'emmagasinage vertical. Le sablage des surfaces internes verticales d'un tel réservoir provoque l'accumulation sur la surface du sol, au fond,d'une couche épaisse de particules solides qui sont produites par l'opération de sablage. On a constaté qu'un tiers du prix total de l'opération de sablage de l'intérieur d'un réservoir vertical est constitué par les frais nécessaires pour l'enlèvement des dépôts accumulés de particules solides, avec la technique prévalant jusqu'à présent. Grâce à l'appareil suivant l'invention qui fonctionne comme un aspirateur, la couche de particules ainsi accumulées peut être enlevée de façon rapide sans travail manuel. Après l'enlèvement de la couche accumulée de particules solides par aspiration, l'appareil peut être converti pour un fonctionnement en sablage de façon à sabler la surface du fond du réservoir. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre faite en se référant aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples, dans lesquels La Fig.l représente en élévation latérale, avec arrachements partiels,un mode de réalisation préféré de l'invention, et montre également, schématiquement, un dispositif pour alimenter l'appareil en air comprimé et en particules de sablage; La Fig.lA est une vue partielle à plus grande échelle, en plan suivant la ligne lA-lA de la Fig.l, montrant l'un des supports espacés circonférentiellement, de montage élastique de la cloche sur un bâti équipé de roues de déplacement sur le sol; La Fig.2 est une vue d'ensemble en plan suivant la ligne 2-2 de la Fig.l de l'appareil de l'invention;; La Fig.3 est une vue partielle en coupe verticale suivant la ligne 3-3 de la Fig.l; La Fig.4 est une vue partielle analogue à la Fig.3, dans laquelle la buse de sablage mobile sur une orbite est plus éloignée de la surface du sol; La Fig.5 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne 5-5 de la Fig.3. Le dessin montre un mode de réalisation préféré d'un appareil de sablage qui est désigné dans son ensemble par la référence 10. Un tuyau souple 11 alimente en air comprimé une pompe à injection de l'appareil, et un tuyau souple 12 amène le courant d'air comprimé, chargé de particules, nécessaire pour l'opération de sablage. Comme représenté schématiquement sur la Fig.l, une conduite d'air branchée sur une source d'air comprimé comporte un tuyau de dérivation muni d'une vanne V-l qui est reliée au tuyau souple 11, et un tuyau de dérivation muni d'une vanne V-2 qui est reliée à la fois au tuyau souple 12 et à la partie supérieure d'un réservoir ou cuve à sable. Un tuyau court commandé par une vanne V-3 relie la sortie de la cuve à sable au tuyau souple 12.Un tuyau de sortie 13 conduit la matière de sablage usée, de l'appareil de sablage 10 à un épurateur d'air 14. Comme on le voit mieux à la Fig.2, l'appareil de sablage 10 comprend un chariot désigné dans son ensemble par la référence 15. Deux plaques d'angle avant 16 portant des roues avant dirigeables,17, 18 respectivement, constituent des organes d'un ensemble de direction qui comprend une traverse avant 19. Les extrémités opposées de la traverse 19 sont articulées par des broches, respectivement 20 et 21, à des leviers coudés 22 et 23 qui commandent l'orientation des roues avant 17 et 18. Le chariot 15 comporte un chassis carré composé de poutres horizontales 26, 27, 28 et 29 qui repose par sa partie avant sur les plaques 16. Comme le montrent les Fig.l et 2, des roues motrices 30 prévues respectivement sur les cotés de gauche et de droite du chassis sont portées par un axe d'entraînement commun 31. L'axe 31 est monté sur des supports 32 (Fig.l) qui sont à leur tour portés par des plaques 33 et 34 sur les côtés de droite et de gauche, respectivement, du chassis. Un levier 36 de direction manuelle est monté par l'intermédiaire d'un axe d'articulation 37 sur la plaque 34. Une tige 38 de va et vient est articulée au moyen d'un axe 39 sur l'extrémité inférieure du levier 36, l'extrémité opposée de la tige 38 étant fixée au moyen d'un axe 40 sur le levier coudé 23 qui guide la roue 18. Ainsi, la tige 38 sert à faire tourner les deux leviers coudés 22 et 23 pour modifier la direction des roues avant orientables 17 et 18. Un moteur électrique 45 à vitesse variable est monté sur une plaque 35 et son arbre 46 porte un pignon 47 qui est relié par une chaîne 48 à un pignon entraîné 49 (Fig.l) claveté sur l'arbre d' entraînement 31. Une cloche 50 de forme tronconique, qui peut être réalisée en fibres de verre renforcées par de la résine, a sa face ouverte dirigée vers le bas afin de coopérer avec le sol ou la surface de travail et de servir de chambre mobile d'aspiration. La cloche est portée par le chassis carré constitué des poutres horizontales 26, 27, 28 et 29. Le chassis comporte quatre pattes 56 sur ses quatre cotés, respectivement, et la cloche 50 comporte quatre ferrures 57 espacées au-dessus des pattes. Comme représenté aux Pig.l et 1A, des montants filetés ou vis 58 partent verticalement des pattes 56, traversent des encoches 59 prévues dans les ferrures 57 et portent des écrous 60 qui prennent appui contre les faces supérieures de ces ferrures. Des ressorts hélicoldaux 61 entourant les vis 58 sont comprimés entre les pattes et les ferrures pour assurer un support élastique à la cloche. Un diffuseur convergent 62 d'une pompe à injection d'air, désignée dans son ensemble par la référence 63, a son extrémité d'entrée reliée a la paroi périphérique de la cloche 50 et son extrémité externe fixée au tuyau d'évacuation 13. Le tuyau souple 11 amène de l'air comprimé à une tuyère annulaire 64 dans l'extrémité d'entrée du diffuseur 62. En se référant à la Fig.3, on voit que le bord inférieur 66 de la cloche 50 comporte un joint d'étanchéité multiple constitué d'une jupe circonférentielle externe souple 67 en matériau du genre du caoutchouc, d'une jupe circonférentielle interne souple 68 analogue à du caoutchouc et d'une brosse circonférentielle 69. La brosse 69 est disposée entre les jupes souples externe et interne et sert à renforcer la jupe externe contre un affaissement vers l'intérieur. La jupe externe souple 67 peut être suffisamment longue pour avoir un rebord 70 dirigé radialement vers l'intérieur qui passe sous le bord inférieur de la brosse circonférentielle 69. La jupe souple interne 68 est réalisée de telle sorte qu'elle comporte une partie incurvée 71 dirigée radialement vers l'intérieur depuis le bord 66 afin de former une surface tangentielle 72 capable de glisser sur le sol ou autre surface de travail 73. Des ressorts de retenue 74, en forme de U, fixés par des boulons 74' sur chacun des quatre cotés du bord 66, se dirigent vers le bas sur la surface interne de la jupe interne souple 68 afin de renforcer cette dernière contre tout affaissement vers l'intérieur. L'opération de sablage est effectuée au moyen d'une buse de sablage 75 qui est portée par un bâti rotatif désigné dans son ensemble par la référence 76. Le bâti rotatif 76 comprend des bras obliques 77 et 78 qui se terminent par des jambes inférieures respectivement 79 et 80. Une traverse 81 relie entre-elles les extrémités libres des jambes 79 et 80, la liaison étant renforcée par des goussets 82 et 83. A leurs extrémités supérieures les bras 77 et 78 sont soudés sur un collier 84 et portés par ce dernier. Pour monter rotatif le b ti 76 sur la paroi supérieure 51 de la cloche, il est prévu un ensemble composite de support désigné dans son ensemble par la référence 85. Un manchon tubulaire d'entraînement 86 est monté rotatif par l'intermédiaire d'un palier 87 dans la paroi supérieure de la cloche. Le palier 87 repose sur une rondelle 91 prvue sur la face externe de la paroi supérieure de la cloche 50, et la rondelle 91 est reliée à une rondelle interne 92 autour d'une ouverture 94 percée dans la cloche, au moyen de boulons 95. Un pignon 96 solidaire du manchon d'entraînement 86 est en prise avec une chaîne d'entraînement 97 qui est entraînée par un pignon d'entraînement 98 porté par l'arbre moteur 99 d'un moteur 100 à vitesse variable, afin d'entraîner le bâti 76 en rotation. Le manchon tubulaire d'entraînement 86 porte le collier 84 du bâti rotatif 76 au moyen de vis 101. Le moteur 100 est supporté-par la poutre horizontale 28 par l'intermédiaire d'un montant 102. Dans ce mode de réalisation de l'invention, la buse de sablage 75 est déplacée suivant une orbite circulaire par le bati 76 mais la buse de sablage elle-même ne tourne pas sur son propre axe. Au lieu de cela, un palier oscillant 105 porté par le bâti 76 tourne par rapport à la buse 75 lorsque le palier oscillant -est déplacé suivant une orbite par le bâti 76. Ainsi, un tuyau souple 106 qui constitue un prolongement du tuyau souple 12 n'a pas à tourner sur son propre axe. Le tuyau souple 106 est relié à un col 107 de la buse 75 et passe le long de l'axe de rotation du bâti 76 à travers un passage 108 du collier 84 et un alésage 109 du manchon tubulaire d'entraînement 86. Un support 110 sur la face supérieure de la cloche 50 porte un organe de serrage 111 qui serre le tuyau souple 106 afin d'empêcher la rotation de celui-ci sur son propre axe. Un raccord 112 relie le tuyau souple 106 au tuyau d'alimentation 12. Un roulement à rouleaux 113 placé sur l'extrémité supérieure du manchon tubulaire d'entraînement 86 entoure un collier 114 qui enserre le tuyau souple 106. Le roulement à rouleaux 113 évite de transmettre au tuyau souple la rotation de la cloche. Des organes de réglage de la buse 75 permettent à celle-ci d'être rapprochée ou éloignée de la surface à traiter 73, d'être déplacée radialement vers l'extérieur ou vers l'intérieur par rapport à l'axe de rotation du bâti 76, ou d'être inclinée d'angles d'inclinaison différents. Pour permettre de modifier l'emplacement de la buse 75 radialement par rapport à l'axe du bâti 76, le palier oscillant 105 est porté par une equerre 120 représentée sur les Fig.3 et 5, et cette equerre est fixée sur la traverse 81 par des boulons 121 et 122. Les boulons sont adaptés pour coulisser dans une fente 123 pratiquée dans la traverse 81 et permettre un réglage de leur position à des distances choisies radialement de l'axe de rotation du bâti 76. Une fente analogue 124 du côté opposé de la traverse permet un positionnement règlable d'un contre-poids 125 pour la buse 75 au moyen d'un boulon 126. Pour permettre de placer la buse 75 à des distances différentes par rapport à la surface à traiter 73, des fentes 127 et 128 sont prévues dans les jambes 79 et 80. Des boulons 129 et 130 traversant des goussets 82 et 83 peuvent être serrés ou desserrés à volonté afin de permettre à la traverse 81 d'être placée par exemple dans la position représentée à la Fig.3 ou dans la position plus élevée représentée à la Fig.4. Un déflecteur 131 monté oscillant comme représenté aux Fig.3 et 4, est fixé par un bras 132 et le boulon 121 à la traverse 81. Une fente 133 du brbs 132 permet au déflecteur 131 d'etre avancé ou rétracté afin au'il soit boujours placé de façon à protéger la jupe interne 68 du jet de la buse 75,quelle que soit la position de cette dernière. Ce même montage, qui vient d'être décrit, permet également au déflecteur d'être basculé de façons différentes en fonction de la position angulaire de la buse 75. Pour un réglage angulaire de la buse, on prévoit des boulons 135 et 136 au moyen desquels le corps du palier basculant 105, en forme de rotule, peut être serré ou desserré afin de fixer l'axe de ce palier suivant un angle de règlage choisi. Une boîte de commande 138, de type à peu près classique, permet de commander à la fois le moteur 45 à vitesse variable et le moteur 100, également à vitesse variable, une énergie appropriée étant fournie soit par un câble d'alimentation (non représenté) soit par une batterie. Des commandes 139 et 140 prévues sur la boite de commande 138 peuvent être actionnées séparément pour modifier la vitesse de déplacement de l'ensemble au-dessus de la surface à traiter ou pour modifier la vitesse de rotation du bâti 76 afin de réduire ou d'augmenter l'action de décapage du jet, lorsque l'appareil est en fonctionnement. En fonctionnement, l'appareil est guidé sur les roues 17, 18 et 30 sur la surface à traiter 73, les jupes 67 et 68 de la cloche étant maintenues en contact avec cette surface ou au voisinage immédiat de celle-ci. Bien que du sable et de l'air sous pression soient entraînés à travers le tuyau souple 106 et la buse de sablage 75 à l'intérieur de la cloche, une pression inférieure à la pression atmosphérique est maintenue à l'intérieur de la cloche au moyen de la pompe à air 63. La pression inférieure à la pression atmosphérique régnant à l'intérieur de la cloche produit un écoulement d'air vers l'intérieur au-dessous de la cloche et empêche toute particule de sable de s'échapper vers l'extérieur au-dessous du bord de la jupe de cette cloche. Comme l'ensemble est réalisé sous la forme d'un appareil fermé, c'est à dire de telle sorte que le tuyau de sortie 13 conduise directement à l'épurateur d'air 14 par l'intermédiaire d'une pompe classique à vide 146, la totalité des particules solides libérées par l'opération de sablage passe dans l'épurateur d'air ot elles sont séparées de l'air de telle sorte que seul l'air propre s'échappe vers l'extérieur à travers un orifice 147 de sortie d'air. Les particules solides séparses sont recueillies dans une trémie 148. Le jeu entre les deux jupes 67 et 68 et le sol peut être modifié en réglant les écrous 60 pour élever ou abaisser la cloche 50 ou encore en faisant coulisser manuellement vers le haut ou vers le bas la partie de la jupe qui enserre la cloche. - REVENDICATIONS 1 - Appareil de traitement d'une surface, caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison un chassis de support comprenant un premier palier dont l'axe est à peu prés normal à la surface à traiter, un bâti rotatif supporté par le palier et muni d'une partie tubulaire rotative dans ce dernier, une buse, un second palier sur le bgti rotatif, qui entoure la buse en permettant une rotation relative entre lui et cette buse et en dirigeant la buse vers la surface à traiter, des moyens mécaniques pour faire tourner le bsti rotatif autour de l'axe du chSssis, le second palier étant espacé de cet axe de façon à déplacer la buse le long d'un trajet incurvé en réponse à la rotation du bâti rotatif, un tuyau souple d'alimentation de la buse avec un agent comportant de l'air comprimé, dont une partie traverse la partie tubulaire du bâti rotatif le long de l'axe et dont une extrémité s1 écarte de cet axe pour atteindre la buse maintenue dans le second palier. 2 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour serrer le tuyau souple afin de s'opposer à la rotation de la partie de ce tuyau. -3 - Appareil suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens mécaniques sont constitués par un dispositif mécanique à vitesse variable. 4 - Appareil suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour faire varier la distance radiale du second palier à l'axe du châssis. 5 - Appareil suivant la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le dispositif mécanique entrain en rotation, de façon continue, le bGti rotatif autour de l'axe afin de déplacer la buse de façon continue suivant une orbite circulaire. 6 - Appareil suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour espacer le premier palier d'une distance prédéterminée par rapport à la surface à traiter, ces moyens comprenant des organes de roulement adaptés pour rouler le long de la surface. 7 - Appareil suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend un contrepoids pour la buse, ce contrepoids étant monté sur le bGti rotatif dans une position diamétralement opposée au second palier. 8 - Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le contre poids et le second palier sont réglables radialement par rapport à l'axe. 9 - Appareil suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le bâti rotatif comprend deux bras opposé s qui divergent à partir de la portion tubulaire en formant des angles aigus par rapport à celle-ci, et qui portent la buse et le contrepoids. 10 - Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend une traverse qui relie entre-elles les extrémités externes des deux bras, la buse et le contrepoids étant montés de façon réglable sur cette traverse. 11 - Appareil suivant l'une des revendications i à 10, caractérisé en ce qu'il comprend une cloche reliée au premier palier, et comportant un côté ouvert dirigé vers la surface à traiter afin de former avec elle une chambre à dépres- sion, des moyens pour aspirer l'air dans la cloche et maintenir une dépression dans celle-ci, de façon à entraîner les particules séparées de cette surface par la décharge de la buse et à extraire ces particules de la chambre à dépression, et des moyens pour espacer la cloche de la surface à traiter, qui comprennent des organes de roulement en contact de roulement avec cette surface. 12 - Appareil suivant la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens pour espacer la cloche de la surface à traiter comportent un chassis portant les organes de roulement. 13 - Appareil suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif mécanique monté sur le châssis pour actionner les organes de roulement et provoquer le déplacement de la cloche sur la surface. 14 - Appareil suivant la revendication 13, caractérisé en ce que le dispositif mécanique est un moteur à vitesse variable. 15 - Appareil suivant la revendication 14, caractérisé en ce que les organes de roulement comprennent des organes de roulement orientables, et en ce qu'un système manuel commande les organes de roulement orientables pour diriger la cloche. 16 - Appareil suivant l'une des revendications 12 à 15, caractérisé en ce qu' il comprend des moyens de montage de la cloche sur le chassis, qui sont élastiques et soutiennent la cloche de façon flottante. 17 - Appareil suivant l'une des revendications 12 à 16, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour le montage de la cloche sur le chassis, qui sont réglables pour modifier l'espacement entre la cloche et la surface. 18 - Appareil suivant la revendication l2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour le montage de la cloche sur le chassis, qui comprennent plusieurs pattes perforées espacées circonférentiellement sur la surface externe de la cloche, un nombre correspondant de montants filetés portés par le chassis qui s'éten- dent verticalement à travers les pattes percées correspondantes, un nombre correspondant de ressorts hélicotdaux entourant les montants filetés et travaillant en compression entre les pattes et le chassis, et un nombre correspondant d'écrous prévus sur les montants et prenant appui contre les côtés supérieurs des supports. 19 - Appareil suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend une jupe analogue à du caoutchouc partant de la cloche et dirigée à partir de celle-ci vers la surface. 20 - Appareil suivant la revendication 19, caractérisé en ce que la jupe enserre la cloche et est réglable axialement par coulissement par rapport à la cloche afin de modifier la hauteur sur laquelle elle s'étend vers la surface à traiter. 21 - Appareil suivant l'une des revendications 11 à 20, caractérisé en ce que la cloche comporte une jupe externe analogue à du caoutchouc et une jupe interne analogue à du caoutchouc, qui partent de la cloche en direction de la surface à traiter et une brosse eireonfSrentielle disposée à l'intérieur de la jupe externe et renforçant cette dernière contre tout affaissement vers l'intérieur. 22 - Appareil suivant la revendication 21, caractérisé en ce qu'il comprend des organes élastiques dirigés vers le bas à partir de l'intérieur de la cloche pour renforcer la jupe interne contre tout affaissement vers l'intérieur. 23 - Appareil suivant l'une des revendications 11 à 22, caractérisé en ce qu'il comprend une jupe analogue à du caoutchouc partant de la cloche en direction de la surface à traiter, et un déflecteur mobile avec la buse qui protège la jupe de l'abrasion par le courant sortant de la buse lorsque l'agent à base d'air comprimé contient un abrasif. 24 - Appareil suivant l'une des revendications 11 à 23, caractérisé en ce que les moyens pour aspirer l'air de la cloche comportent un diffuseur ayant son extrémité d'entrée reliée à la cloche, une tuyère à l'extrémité d'entrée du diffuseur et des moyens pour alimenter la tuyère avec de l'air comprimé. 25 - Appareil suivant la revendication 24, caractérisé en ce qu'il comprend un conduit relié au diffuseur et un épurateur d'air, relié au conduit, qui sépare les particules entraînées. 26 - Appareil suivant la revendication 24, caractérisé en ce qu'il comporte un conduit d'air entre une source d'air comprimé et la tuyère du diffuseur; un second conduit d'air entre une source d'air comprimé et la buse; une cuve à sable reliée au second conduit d'air; et des moyens pour isoler la cuve à sable de ce second conduit d'air et astreindre la buse à évacuer un courant d'air dépourvu de particules. 27 - Appareil suivant la revendication 1, dans lequel le chtssis de support comporte un chariot muni de roues en contact avec la surface à traiter, caractérisé en ce qu'il comporte sur le chariot une cloche formant une chambre ayant un orifice à une extrémité, une paroi fermée à l'autre extrémité et une paroi latérale entre les deux, le premier palier étant monté sur la paroi fermée d'extrémité, en ce que le bâti rotatif comporte dans la chambre un support comportant une traverse qui part, à l'une de ses extrémités, de l'axe de rotation du bati rotatit etgse dirige radialement vers l'extérieur en direction de la paroi latérale de la cloche, et en ce que la buse est reliée à ce support tandis que la cloche est reliée par un tuyau de sortie à une évacuation. 28 - Appareil suivant la revendication 27, caractérisé en ce qu' il comporte entre la buse et le support des moyens de réglage permettant de rapprocher ou d'éloigner la buse de la surface à traiter. 29 - Appareil suivant l'une des revendications 27 et 28, caractérisé en ce qu'il comporte entre la buse et le support des moyens de réglage dans la direction radiale. 30 - Appareil suivant l'une des revendications 27 à 29, caractérisé en ce qu' il comporte entre la buse et le support des moyens de réglage pivotants, réglant l'angle entre l'axe longitudinal de la buse et la surface à traiter. 31 - Appareil suivant la revendication 27, caractérisé en ce qu'il comporte entre le chariot et la cloche des moyens de réglage de la distance par rapport à la surface à traiter. 32 - Appareil suivant l'une des revendications 27 à 31, caractérisé en ce qu il comporte un bord inférieur sur la paroi latérale de la cloche et, sur ce bord, un organe d'étanchéité flexible adapté à se déplacer sur la surface à traiter en étant en contact avec elle, de façon à interdire toute sortie de résidu de la chambre vers l'atmosphère, 33 - Appareil suivant la revendication 32, caractérisé en ce que l'organe d'étanchéité flexible comporte plusieurs jupes tournées vers l'intérieur. 34 - Appareil suivant la revendication 33, caractérisé en ce que l'organe flexible comporte une brosse périphérique montée entre les jupes interne et externe. 35 - Appareil suivant l'une des revendications 32 à 3t, caractérisé en ce qu il comporte un épurateur pour la séparation des particules et de l'air propre, qui est relié à l'extrémité de sortie du tuyau d'évacuation, et des moyens pour engendrer dans ce tuyau de sortie une pression négative supérieure à la pression positive régnant dans la chambre et interdire ainsi l'expulsion des particules vers l'atmosphère. 36 - Appareil suivant la revendication 27, dans lequel l'air de la buse contient du sable, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif moteur sur le chariot, en liaison d'entraînement avec les roues, et une commande reliée au moteur et à des moyens d'entraînement de la buse, l'un au moins de ces moyens étant à vitesse variable et permettant de faire varier la vitesse du déplacement sur la surface à traiter par rapport à la vitesse de rotation de l'arbre moteur, et ainsi de modifier l'action du sable sur la surface à traiter 37 - Appareil suivant l'une des revendications 27 à 36, caractérisé en ce que le tuyau d'alimentation comporte entre le palier et la buse une partie oblique dirigée vers l'extérieur, qui décrit un tronc de cône lorsque le babti rotatif tourne, et en ce que la paroi latérale de la cloche a la forme d'un tronc de cône légèrement plus grand que celui décrit par le tuyau, ce qui permet une libre rotation de la buse mais en même temps réduit au minimum l'encombrement de la chambre.