La présente invention concerne des perfectionnements au rive-tage borgne et se rapporte exclusivement au rivetage "borgne utilisant des ensembles de rivetage borgne du type à pose par tirage, ainsi qu'à des outils et des ensembles-convenant pour être utilisés 5 dans ledit procédé. l'expression "ensemble de rivetage borgne du type à pose par tirage" est utilisée dans la présente demande pour désigner un ensemble comprenant un rivet et un mandrin, ce dernier comportant une tête et une tige dont une partie se trouve dans une partie tubulai-10 re du rivet et dont une autre partie, éloignée de la tête, fait saillie depuis une collerette de la tête du rivet située à l'une ses extrémités, la tête du mandrin étant trop grande pour passer le long de la partie tubulaire du rivet sans la déformer et la disposition est telle que la tête du mandrin et la partie tubulaire du 15 rivet peuvent être introduites dans un trou d'une pièce depuis un côté de cette dernière, de façon que la collerette de la tête du rivet bute contre la pièce de ce côté et qu'une fraction de la partie tubulaire du rivet, située sous la tête du mandrin, fasse saillie de l'autre côté, et le rivet est posé en tirant la tige du man-20 drin du premier côté de la pièce, tout en maintenant la collerette de la tête du rivet contre cette dernière, de façon que la tête du mandrin provoque un élargissement radial de la partie tubulaire du rivet de l'autre côté de la pièce. Pour le rivetage borgne, en utilisant un ensemble de rivetage borgne du type à pose par tirage, on 25 utilise, pour poser le rivet, un outil ayant généralement la forme d'un outil tenu à la main, comportant une butée pour venir en contact la collerette de la tête du rivet et pour la maintenir contre la pièce, et un dispositif de traction .du mandrin pour tirer la partie en saillie de la tige du mandrin. Les ensembles de rivetage bor-30 gne du type à pose par tirage sont beaucoup utilisés pour des pièces en tôle avec lesquelles le rivet fait saillie depuis la tôle du côté de la pièce opposé à la collerette de la tête du rivet, mais ils peuvent être également utilisés lorsque le rivet est posé dans un trou qui ne traverse pas entièrement la pièce. 35 Un ensemble de rivetage borgne du type à pose par tirage, couramment utilisé, comporte un mandrin dont la tige présente un rétrécissement à l'endroit où elle doit se rompre,lorsque ladite 69 39823 -2- 2030075 tige du mandrin est soumise à une traction continue, après la pose du rivet. Dans certains ensembles de rivetage borgne, le rétrécissement est ménagé dans la tige du mandrin après de sa tête, de sorte que seule une faible partie de la tige reste dans le rivet 5 posé avec la tête ou tombe du côté borgne de la pièce à la fin de l'opération de rivetage. Dans d'autres ensembles, le rétrécissement de la tige du mandrin est suffisamment éloigné de la tête pour qu'il reste une partie suffisante de la tige avec la tête dans le rivet posé pour que la tête y reste définitivement et pour que la tige 10 constitue un certain renforcement et assure l'étanchéité de la partie tubulaire du rivet. En disposant d'une gamme convenable d'ensembles de rivetage borgne avec des mandrins comportant des rétrécissements à diverses distances de leur tête, on peut choisir un ensemble convenable pour une pièce d'une épaisseur particulière, 15 afin de s'assurer que la tige se brise près de la collerette de la tête du rivet posé, mais juste à l'intérieur de ladite collerette, ce qui améliore ainsi les propriétés de retenue, de renforcement et d'étanchéité de la partie du mandrin restant dans le rivet. Cependant, il est reconnu que le stockage d'une telle gamme d'ensembles 20 de rivetage borgne est peu commode, la différence entre lesdits ensembles, à savoir la distance entre le rétrécissement et la tête du mandrin, étant habituellement cachée à l'intérieur du rivet et, par conséquent,n'étant pas directement et facilement visible à première vue. On connaît également un procédé de rivetage borgne dans 25 lequel le mandrin se brise près de la collerette de la tête du rivet, bien que ce ne soit pas tout à fait au niveau de cette dernière, en utilisant un mandrin non rétréci et un outil qui applique une force de compression dans le sens transversal pour entailler le mandrin près de la collerette de la tête après la pose du rivet. En 30 appliquant une traction continue au mandrin à l'aide de l'outil, après la pose du rivet, le mandrin se rompt près de la collerette de la tête à llendroit du rétrécissement. Toutefois, il reste inévitablement des parties du mandrin qui font saillie depuis la collerette de la tête et, ainsi, ce procédé- ne permet pas d'obtenir 35 une cassure affleurante ; ce procédé de rivetage borgne est décrit par exemple dans le brevet britannique n° 602.853. 69 39823 2030075 -3- On connaît également un procédé qui n'est ]àas un procédé de rivetage borgne, mais qui permet né&nmoins de relier des éléments entre eux, comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n° 3.204.331, en utilisant une tige à tête et un col-5 lier qui doit être déformé sur elle, la partie en saillie de la tige étant contrainte de se briser au niveau de l'extrémité externe du collier ou juste à l'intérieur de ce dernier. La tige présente plusieurs rainures périphériques sur sa longueur et, en appliquant à la tige une force de compression localisée dans le 10 sens transversal à la rainure la plus rapprochée de l'extrémité du collier, en plus d'une force de pose déjà appliquée axialement par l'outil de pose, la tige se brise sensiblement au niveau de l'extrémité externe du collier ou juste à l'intérieur de ce dernier. La force est appliquée transversalement à la tige soit en faisant bas-15 culer l'outil de pose pour cintrer la tige autour de l'extrémité externe du collier, soit en appliquant une force de compression à l'extrémité externe du collier qui est supérieure à celle appliquée au reste du collier pendant la déformation. La présente invention a pour objet un processus perfectionné 20 de rivetage borgne, dans lequel le mandrin d'un ensemble de rivetage borgne est contraint de se rompre, après la pose du rivet, au niveau ou juste à l'intérieur de la collerette de la tête du rivet. L'invention concerne un processus perfectionné de rivetage borgne, dans lequel un bord ayant un petit rayon d'angle entoure 25 l'entrée du trou de la butée de l'outil de rivetage borgne et la butée s'appuie contre la collerette de la tête du rivet, de façon que le bord soit à l'intérieur de la collerette de la tête, lorsque l'axe du trou est incliné de 15° à 25° par rapport à l'axe du rivet, de façon que, pendant la pose du rivet, la tige du mandrin soit cin-30 trée autour du bord et de façon que, lorsque le rivet est posé, une force de compression suffisante soit exercée transversalement sur la tige par le bord pour rompre la tige au droit du bord et dans la collerette de la tête du rivet. La présente invention a notamment l'avantage de fournir un 35 processus perfectionné de rivetage borgne, dans lequel le mandrin d'un ensemble de rivetage borgne se rompt, après la pose du rivet, au niveau ou juste à l'intérieur de la collerette de la tête du 69 39823 -4- 2030075 rivet, quelle que soit l'épaisseur de la pièce dans laquelle le rivet est posé, dans une gamme d'épaisseurs assez importante. Un autre avantage de la présente invention réfeide dans le fait qu'elle fournit un procédé de rivetage borgne, dans lequel il 5 est possible de poser un rivet dans un trou d'une pièce, près d'un obstacle limitant l'espace disponible pour l'accès de l'outil. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressor-tiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif, mais nullement limitatif, 10 plusieurs formes de .réalisation de l'invention. Sur ces dessins : la figure 1 représente une partie de l'outil de rivetage borgne donné à titre illustratif ; la figure 2 est une vue, en grande partie, en coupe longitudi-15 nale, de la partie avant de l'outil qui maintient l'ensemble de rivetage borgne donné à titre illustratif ; la figure 3 est une vue de parties représentées sur la figure 2, telles qu'on les voit dans le sens de la flèche A de cette dernière figure ; 20 la figure 4 est une vue en grande partie en coupe de l'en semble de rivetage borgne donné à titre illustratif et de parties de l'outil, après la pose du rivet, dans une pièce épaisse et après la cassure de la tige du mandrin ; la figure 5 est une vue analogue à la figure 4, mais montrant 25 le rivet posé dans une pièce plus mince : la figure 6 est une élévation du côté de gauche du dispositif destiné à cintrer les tiges des ensembles de rivetage borgne dans la mise en oeuvre du procédé de fabrication desdits ensembles, donné à titre illustratif ; 30 la figure 7 est une vue, en partie en coupe, dudit dispositif vu de l'arrière (c'est-à-dire du côté de droite de la figure 6) ; et la figure 8 est une vue dudit dispositif en coupe suivant la ligne VIII-VIII de la figure 6. L'outil de rivetage borgne donné à titre illustratif est de 35 construction classique, à l'exception de sa partie avant qui, en conséquence, sera la seule à être décrite. Comme représente sur la figure 1, l'outil comporte une poignée 10 renfermant un dispositif 69 39823 -5- 2030075 de traction du mandrin actionné hydrauliquement, comportant une tige de piston tubulaire 12 (figure 2) se prolongeant vers l'avant à travers un collier 14 vissé dans une partie avant de la poignée 10. Un embout tubulaire 16 fait saillie vers l'avant depuis le col-5 lier 14 qui présente un évidement 18, dans lequel se loge la partie arrière de l'embout. Un rebord 20 de l'embout est serré sur le collier 14 par un élément de serrage (un écrou 22 vissé sur le collier ou, en variante, l'embout peut être fixé au collier par un dispositif de frottement), de manière à pouvoir fixer l'embout dans n'im-10 porte quelle position de réglage sur 360° autour de son axe. Un manchon 24 peut coulisser longitudinalement dans l'embout 16 de l'outil et est vissé sur une partie d'extrémité avant de la tige de piston 12 et est bloqué en position réglée par un écrou 26. Une douille 28 est vissée sur la partie d'extrémité avant du man-15 chon 24 ; plusieurs mâchoires 30 sont logées dans la douille 28, les mâchoires comportant des surfaces partiellement coniques qui coopèrent avec une surface partiellement conique de la douille et une rainure partiellement cylindrique, comportant des dents (non. représentées), pour venir en prise avec une tige de mandrin. La 20 disposition est telle que, lorsque le manchon 24 est tiré par la tige 12 au cours du fonctionnement de l'outil, une tige de mandrin est serrée et tirée par les mâchoires. Lorsque le manchon 24 est dans sa position la plus avancée dans l'embout de l'outil donné à titre illustratif, les mâchoires sont maintenues ouvertes, du fait 25 qu'elles sont poussées par un plongeur tubulaire 32, sous l'action d'un ressort de compression 34, contre l'extrémité arrière d'une butée 36 vissée dans la partie d'extrémité avant de l'embout ; les faces en contact des mâchoires et de la butée et des mâchoires et du plongeur sont partiellement coniques, pour garantir une sépara-30 tion des mâchoires, lorsqu'elles sont libérées par la douille. Le plongeur 32 se prolonge vers l'arrière dans la tige de piston 12, pour former un passage destiné à évacuer les tiges brisées des mandrins . La butée 36 de l'outil comporte une face 38 destinée à venir 35 en contact avec la collerette de la tête d'un rivet au cours d'une opération de pose d'un rivet, de façon à maintenir la collerette contre la pièce et à empêcher un mouvement du rivet par rapport à 69 39823 -6- 2030075 cette dernière. La face 38 est tronconique, son axe de révolution étant incliné de 20° par rapport à l'axe de l'embout,-- c'est-à-dire de 20° par rapport à l'axe d'un trou cylindrique 40 qui*s'étend à travers la butée et guide une tige de mandrin entre les mâchoi-5 res axialement alignées 30. A l'endroit où le trou 40 débouche dans la face 38, le bord délimitant le trou présente un petit rayon d'angle de 0,127 mm. Un collier 44 est serré sur l'embout 16 de l'outil donné à titre illustratif par des vis 42, et un élément élastique 46 de re-10 tenue des rivets, consistant en un morceau d'acier à ressort plat, cintré à son extrémité arrière, est fixé par des boulons 48 sur ledit collier, de façon qu'une partie plate droite s1étendant vers l'avant se trouve près de la butée 36, tout en s'étendant près de l'embout dans une direction parallèle à l'axe de révolution de la 15 face 38. L'élément de retenue 46 se prolonge juste suffisamment au-delà de Ignace 38 pour s'appuyer élastiquement contre la collerette de la tête d'un rivet maintenu en contact avec la butée, l'élément de retenue 46 sert à la fois à maintenir un ensemble dans l'outil donné à titre illustratif avant que la tige du mandrin soit serrée 20 par les mâchoires, même si l'outil est dirigé vers le bas, et il sert également de guide pour la direction dans laquelle le fût du rivet s'étend, lorsqu'une tige de mandrin est introduite dans la butée et que la collerette de la tête du rivet est réellement en contact avec la face 38. (L'élément de retenue du rivet a également 25 tendance à aligner le rivet, de façon que la collerette de la tête touche la face 38, si l'ensemble n'est pas correctement aligné lors de son introduction par un opérateur). Ainsi, au cours d'une opération de pose d'un rivet, la partie plate et droite de l'élément de retenue doit être perpendiculaire à la surface de la pièce. 30 L'ensemble de rivetage borgne donné à titre illustratif est fabriqué par un procédé dans lequel les ensembles de rivetage borgne sont produits tout d'abord comme décrit dans le brevet britannique n° 738.741, c'est-à-dire par un processus dans lequel la tête d'un mandrin comportant une tête H et une tige S est introduite 35 dans une ébauche en forme de cuvette fermée à une extrémité, réalisée à partir d'un fil métallique, et l'ébauche est ensuite extrudée autour de la tige S du mandrin, après avoir entouré entièrement la 69 39823 -7- 2030075 tête H pour réaliser un fût ou partie tubulaire d'un rivet R. Une partie de la tige S, située entre la tête H et l'autre extrémité du mandrin, a une section droite sensiblement uniforme (c'est-à-dire selon les tolérances usuelles de fabrication) et ne corn— 5 porte pas de rétrécissement ou entaille. Après les opérations ultérieures comportant la conformation de la collerette F de la tête du rivet, les ensembles de rivetage borgne, dont les tiges de mandrin S font maintenant saillie axialement depuis les rivets R, au cours de la mise en oeuvre du procédé donné à titre illustratif, 10 sont avancés les uns après les autres le long d'une piste inclinée* 50 (figure 6) du dispositif sus-mentionné de cintrage des mandrins. *-La piste 50 comporte des barres espacées 52, 54 (figures 6, 7 et 8) dont les faces en regard sont séparées par un passage 55 suffisamment large pour permettre aux tiges S des mandrins de passer libre-15 ment, tandis que les ensembles sont suspendus verticalement par les collerettes de leurs têtes, qui reposent sur les faces supérieures des barres. Une bande de couvertuïe 56, évidée pour permettre le passage des collerettes de^êtes des ensembles, est fixée à la barre 52 par des vis 58, pour empêcher les ensembles d'être soulevés 20 hors de la piste. Sur la plus grande partie de la longueur de la piste 50, la face supérieure de la barre 52 est perpendiculaire à la face qui délimite le passage 55, mais sur une partie inférieure de la barre, la face supérieure est inclinée à l'écart du passage (comme indiqué en 60 sur les figures 6 et 8), de sorte qu'elle for-25 me un angle aigu de 70° environ avec la face délimitant le passage 55. La piste 50 est supportée près de son extrémité supérieure par des montants 62 boulonnés à une base 64 et, près de son extrémité inférieure, par des boulons 66 qui fixent les barres dans une ouverture 68 ménagée dans une plaque 70 qui est également montée sur le 30 base 64 et qui est inclinée vers l'avant suivant le même angle que la piste, à savoir de 20°. A la face arrière de la plaque 70 du dispositif de cintrage des mandrins est fixé un bloc de guidage 72, qui présente un gradin pour former avec la plaque un guide destiné à un poussoir 74 fixé à 35 une tige de piston 76 d'un cylindre pneumatique 78. Le poussoir 74 se déplace en travers de la piste. L- cylir.dre 78 est supporté par une console 80 fixée à la base 64. Le poussoir 74 présente une face 69 39823 -8- 2030075 rectangulaire plane 82 s1étendant parallèlement au passage 55, dans le sens d'inclinaison de la piste, mais qui est inclinée vers l'avant sur un axe s'étendant dans le sens d'inclinaison de la piste, suivant un angle de 20°. Une face d'extrémité 84 du 5 "bloc 72 (la face représentée à gauche sur la figure 8) est parallèle à la face 82 du poussoir et recouvre le passage 55. Comme on peut le voir sur la figure 6, le "bloc de guidage 72 du dispositif donné à titre illustratif constitue une butée pour arrêter la descente des ensembles de rivetage borgne dans la posi-10 tion de cintrage des mandrins, lorsqu'ils descendent le long de la piste,et cette butée est disposée de façon que les quatre ensembles inférieurs s'appuient contre le bord supérieur de la face 60 du bloc 52. L^Êace 82 du poussoir 74 couvre ces quatre ensembles. Les ensembles sont représentés en pointillé sur la figure 8. 15 Au cours du fonctionnement du dispositif donné à titre illus tratif, un mouvement d'avance est conféré au poussoir 74 pour mettre sa face 82 au niveau de la face 84 du bloc de guidage 72, en poussant ainsi les rivets R des quatre ensembles inférieurs situés dans la piste, en venant au contact des parties tubulaires des rivets. 20 Le poussoir 74 et le bloc de guidage 72 sont à une distance suffisante au-dessus de la piste, pour permettre aux collerette des têtes de se soulever au-dessus de la face supérieure de la barre 74, sans être gênées ; également, l'inclinaison de la face 60 de la barre 52 permet aux collerettes des têtes de basculer sans rencon-25 trer d'obstacle. Ainsi, les rivets R ne sont pas déformés et les tiges S des mandrins sont cintrées contre le bord supérieur de la face 60 où les mandrins sortent des rivets. La face de la barre 54, qui délimite le passage 55, a une profondeur sensiblement égale à la longueur en saillie des tiges de mandrin et, ainsi, elle forme 30 une butée pour la tige du mandrin de chaque ensemble et retient les tiges des mandrins dans le plan vertical ou sensiblement dans le plan vertical défini par les parois du passage 55. Les rivets R, au cours de la mise en oeuvre.du procédé donné à titre illustratif, sont ainsi poussés jusqu'à ce que les tiges 35 faisant saillie depuis les collerettes des têtes des rivets soient inclinées suivant un angle uniforme de 15° à 25° par rapport aux axe?3 des parties tubulaires des rivets, jusqu'à la position re 69 39823 -9- 2030075 présentée en trait plein sur la figure 8, et les ensembles peuvent alors descendre au-delà du bloc de guidage 72, lorsque le poussoir 74 recule pour libérer les ensembles, ce qui constitue l'opération suivante du dispositif donné à titre illustratif, et 5 permet aux quatre ensembles suivants de venir dans la position de cintrage des mandrins. Commodément, le cylindre 78 du dispositif donné à titre illustratif est un cylindre à double effet, et l'air est acheminé automatiquement et alternativement vers les côtés du piston pour 10 animer le poussoir d'un mouvement de va-et-vient à un rythme synchronisé avec le déplacement des ensembles le long de la piste sous l'effet de la pesanteur. Si on le préfère, il est possible d'actionner le cylindre à la main pour chaque opération de cintrage. Les ensembles de rivetage borgne donnés à titre illustratif 15 tombant depuis la piste 50, au cours de la mise en oeuvre du procédé donné à titre illustratif, peuvent être maintenant utilisés pour un rivetage borgne, en ayant recours à l'outil donné à titre illustratif, et ils sont empaquetés par quantités commodes. Pour mettre en oeuvre le processus de rivetage borgne donné-20 à titre illustratif, la tige du mandrin de l'un des ensembles donnés à titre illustratif est introduite dans le trou 40 de la butée 36 et entre les mâchoires 30, et l'ensemble est mis en rotation autour de l'axe de l'embout 16, jusqu'à ce que la collerette de la tête du rivet s'appuie fermement contre la face 38 de l'embout 25 (voir figure 2). A ce moment, la collerette de.la tête du rivet est serrée sous l'extrémité de l'élément de retenue 46 qui la maintient par frottement, de manière que l'ensemble ne se détache pas de l'outil. La pression appliquée par l'élément 46 à la collerette de la tête a également tendance à corriger un léger désalignement 30 de l'ensemble dans l'outil. La partie tubulaire du rivet est maintenant introduite dans un trou d'une pièce W (figure 4), la collerette de la tête du rivet s'appuyant contre la pièce et l'outil étant maintenu dans une position telle, par rapport à la pièce, que l'élément de retenue 46 est perpendiculaire à la surface de la pièce. On 35 voit comment l'élément de retenue s'appuie contre la pièce et libère ainsi le rivet, de façon que la collerette de sa tête puisse s'appuyer carrément contre la pièce. La figure 4 représente une pièce 69 39823 -10- 2030075 ¥ de grande épaisseur comportant quatre épaisseurs de't£3.e. En tirant la partie en saillie de la tige du mandrin dans le sens de l'axe (à un angle de 15° à 25° par rapport à l'axe du rivet) au cours de la mise en oeuvre du processus donné à titre 5 illustratif, la partie de la tige S de section droite uniforme est tirée par-dessus le bord de petit rayon d'angle délimitant l'ouverture du trou 40 et est ainsi cintrée à l'endroit où. elle sort du rivet. La surface tronconique 38 de la .butée s'appuie contre une bordure s'effilant vers l'intérieur de la collerette de la 10 tête du rivet, en provoquant ainsi le cintrage de la tige du mandrin dans l'épaisseur de la collerette de la tête. Ainsi, le rivet R est posé et, en continuant à tirer la tige du mandrin, une force de compression suffisante est appliquée transversalement par le bord à la tige pour la rompre à l'endroit où elle est cintrée, sensible-15 ment au niveau de la collerette de la tête du rivet, en laissant une partie de la tige qui remplit et bouche entièrement l'alésage de la partie tubulaire du rivet sur toute l'épaisseur de la pièce V. La partiçferrachée de la tige du mandrin sort de l'outil et tombe en passant dans le plongeur 32 et la tige de piston 12 pour être éjec-20 tée à l'arrière de l'outil. La figure 5 montre la pose de l'un des ensembles de rivetage borgne donné à titre illustratif dans une pièce mince ¥' ne comprenant que deux épaisseurs de tôle et montrant que, même si la tige du mandrin est tirée d'une plus grande distance avant que le rivet 25 soit entièrement fixé, elle se rompt sensiblement au niveau de la tête du rivet pour laisser un court tronçon de mandrin qui remplit entièrement l'alésage de la partie tubulaire du rivet. La figure 5 montre également la façon dont le processus de rivetage borgne donné à titre illustratif permet de poser un rivet 30 dans une pièce beaucoup plus près d'un obstacle que cela était habituellement possible avec les outils classiques. L'une des épaisseurs de tôle est cintrée à angle droit près du trou où le rivet doit être posé. En plaçant l'outil de façon que l'élément de retenue 46 se trouve entre le trou et la partie rabattue de la pièce V, on 35 voit que l'angle d'inclinaison de l'embout 16 facilite la mise en place de l'outil. Pour faciliter la présentation de l'outil à une pièce particulière quelconque, on peut faire tourner l'embout 16 69 39823 -11- 2030075 (et ainsi la butée 36 et l'élément 46 de retenue des rivets) de 360° environ (autour de l'axe du manchon 24), en desserrant l'é-crou 22, de façon qu'il puisse occuper n'importe quelle position oblique commode par rapport au reste de l'outil. Ensuite, 1'écrou 5 22 peut être resserré pour maintenir l'embout dans la position voulue. (Si un dispositif de frottement est utilisé pour fixer l'embout 16 sur le collier 14, selon la variante proposée plus haut, on peut faire tourner l'embout jusqu'à la position voulue et le maintenir par frottement dans cette position). 10 Bien que le processus de rivetage borgne ait été décrit en se référant à un ensemble de rivetage borgne qui est fermé à son extrémité arrière, il est évident qu'on peut également utiliser un ensemble dont le rivet est percé de part en part et dont la tête du mandrin est à découvert à l'extrémité arrière du rivet, et que les 15 tiges des mandrins de ces ensembles peuvent être cintrées uniformément, de la même façon que pour la mise en oeuvre du procédé donné à titre illustratif. Dans le processus donné à titre illustratif décrit ci-dessus, l'outil est disposé de manière à poser le rivet et à rompre la tige 20 du mandrin d'un ensemble de rivetage borgne en tirant la tige dans une direction formant un angle de 15° à 25° avec l'axe du rivet et, par conséquent, la tige du mandrin dudit ensemble est cintrée suivant un angle de 15° à 25° par rapport à l'axe du rivet. On se rend compte que,bien que la gamme comprise entre 15° et 25° soit la gam-25 préférée pour des ensembles de rivetage borgne.de nombreuses dimensions et de nombreux types, elle peut ne pas être la plus favorable pour toutes les dimensions et tous les types des ensembles. Ainsi, d'autres formes de réalisation de la présente invention peuvent utiliser des angles situés en dehors de la gamme comprise entre 30 15° et 25°. Pour mettre en oeuvre le processus de rivetage borgne donné à titre illustratif, on utilise des ensembles dans lesquels les tiges des mandrins ont été précédemment cintrées suivant un angle identique ou sensiblement identique correspondant à l'angle d'in-35 clinaison de l'axe de la face 38 de la butée, par rapport à l'axe de l'embout. Bien que cela soit préférable pour mettre en oeuvre un procédé suivant l'invention, il est également possible d'utiliser 69 39823 -12- 2030075 d'autres ensembles de rivetage borgne, même des ensembles dont les tiges de mandrin ne sont pas cintrées, et un outil de rivetage borgne comportant une face de butée pour les rivets, qui est inclinée dans le sens de traction du dispositif de traction des mandrins, à condition qu'au cours de la pose des rivets, l'outil puisse occuper la position dans laquelle la face de butée s'appuie carrément contre la tête du rivet. 69 39823 -13- 2030075 - REVEIjTOICATIONS - 1 - Procédé de rivetage borgne, dans lequel un ensemble de rivetage borgne est placé dans un trou d'une pièce et le rivet est posé à l'aide d'un outil de rivetage borgne, l'outil comportant une 5 butée pour venir au contact de la collerette de la tête du rivet et pour la maintenir contre la pièce, et un dispositif de traction du mandrin pour serrer la tige d'un mandrin faisant saillie à travers un trou ménagé dans la butée et pour appliquer une traction axiale pour poser le rivet, et dans lequel le mandrin est rompu à un endroit 10 voulu par l'application d'une force de compression à la tige dans le sens transversal à cet endroit en plus de la traction axiale appliquée par le dispositif de traction du mandrin, procédé caractérisé en ce qu'un bord présentant un faible rayon d'angle entoure l'entrée du trou (40) de la butée (36) et en ce que la butée s'appuie contre 15 la collerette (F) de la tête du rivet, de façon que le bord soit à l'intérieur de la collerette,lorsque l'axe du trou est incliné de 15° à 25°C par rapport à l'axe du rivet, de sorte que, pendant la pose du rivet, la tige (S) du mandrin est cintrée autour du bord et, lorsque le rivet est posé, une force de compression suffisante 20 est exercée dans le sens transversal sur la tige par le bord pour la rompre au niveau du bord et dans la collerette de la tête du rivet. 2 - Ensemble de rivetage borgne à utiliser dans un procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tige (S) du mandrin de l'ensemble de rivetage borgne fait saillie depuis le colle- 25 rette de la tête du rivet dans une direction fermant un angle de 15° à 25° avec l'axe du rivet. 3 - Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une partie de la tige (S) du mandrin, qui est cintrée pendant la pose du rivet autour du bord délimitant le trou (40) de la butée 30 (36), a une section droite sensiblement uniforme. 4 - Outil à utiliser dans un procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une, face (38). de la butée (36) entourant le bord du trou (40) est tronconique. 5 - Outil selon la revendication 4, caractérisé en ce que 35 l'axe de révolution de la face (38) est incliné suivant un angle de 20° par rapport à l'axe du trou (40). 69 39823 -14- 2030075 6 - Outil selon la revendication 5, caractérisé en ce que la butée (36) est réglable sur 360° environ autour de l'axe du trou (40). 7 - Outil selon la revendication 6, caractérisé en ce que la 5 butée (36) peut être fixée dans une position de réglage quelconque par un dispositif de serrage (22). 8 - Outil selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'outil comporte un élément de retenue élastique (46) pas? lequel l'ensemble est retenu dans l'outil avant que la tige (S) du mandrin 10 soit serrée par le dispositif de traction du mandrin et avant que le rivet soit aligné, de façon que la collerette (F) de la tête s'appuie carrément contre la face (38). 9 - Outil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la direction dans laquelle le fût du rivet fait saillie, lorsque la 15 collerette (î1) de sa tête s'appuie carrément contre la face (38), est indiquée par l'élément de retenue (46). 10 - Outil selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément de retenue (46) est réglable sur 360° autour de l'axe du trou (40) ménagé dans la butée (36).