La présente invention est relative aux ronces artificielles ou fils de fer barbelés comportant notamment, mais non exclusivement, deux fils. On connaît une ronce artificielle à deux fils dont l'un est en acier doux et l'autre, de plus petit diamètre, en acier dur, ce qui permet de faciliter la fixation de la ronce sur un poteau par enroulement et également le torsadage en vue de -rabouter deux ronces successives. On connaît également une ronce artificielle monofilaire ondulée en vue de lui conférer une élasticité suffisante pour favoriser sa mise en tension lors de la pose. L'invention a pour but, notamment dans le cas de ronces artificielles bifilaires dont un fil est en acier doux et l'autre en acier dur, d'avoir une élasticité suffisante pour favoriser la pose de la ronce et de faciliter le torsadage d'un fil sur l'autre lors de la fabrication de la ronce. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de fabrication d'une ronce artificielle, notamment bifilaire, du type comportant un fil en acier dur et l'autre en acier doux caractérisé par le fait que le fil en acier dur est préondulé avant que les deux fils soient torsadés l'un sur l'autre. Ainsi, lorsqu'on torsade l'un sur l'autre les deux fils de la ronce, au moyen d'un cadre tournant dont la vitesse de rotation correspond au pas des ondulations, la fil doux non ondulé vient se loger dans les ondulations t f du fil en acier dur pré-ondulé et le torsadage se trouve ains imélioré et facilité. Le procédé de l'invention est également caractérisé par le fait que le fil en acier doux est pourvu de picots avant d'être associé au fil en acier dur sur le cadre de torsadage tournant. L'invention a également pour objet un dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé précité caractérisé par le fait que les deux fils en acier dur et en acier doux sont admis en parallèle sur un cadre de torsadage tournant après avoir été rapprochés l'un de l'autre au moyen d'une poulie de guidage, le fil en acier dur étant au préalable ondulé au moyen de deux roues dentées coopérantes, le fil en acier doux étant au préalable pourvu des picots adéquats, la vitesse du cadre de torsadage étant réglée sur la longueur d'onde des ondulations du fil en acier dur afin que, lors de la rotation du cadre, le fil d'acier doux vienne se loger naturellement dans les ondulations du fil en acier dur et se torsader sur ce dernier. L'invention a également pour objet une ronce artificielle obtenue avec le dispositif précité. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront à la lecture de la description ciaprès en faisant référence aux dessins annexés parmi les quels - la Fig. 1 montre de façon schématique le dis positif permettant la mise en oeuvre du procédé de fabrication de ronces artificielles conforme à l'invention ; - la Fig. 2 montre une porto ive ronce artifi cielle obtenue par le procédé et le dispositif de la Fig. L ; Suivant l'exemple de la Fig. 2, la ronce artificielle désignée dans son ensemble par la référence 1 est composée d'un fil ondulé 2 en acier doux et d'un fil 3 pré-ondulé en acier dur. Dans l'exemple représenté, les deux films 2 et 3 ont le même diamètre de 1,70 mm. Le fil 2 porte, au niveau de certains ventres de ses ondulations, des picots 4 constitués d'un brin de fil enroulé sur le fil 2 et de ses deux pointes proéminentes 5. Dans l'exemple représenté, les picots ne comportent que deux pointes 5 , ils pourraient en comporter quatre ou plus suivant le nombre des brins de fil qui les constituent De même, les. picots 4 sont espacés d'une longueur d'onde L du fil pré-ondulé 3 , les picots 4 pourraient très bien être plus espacés. Les picots 4 sont immobilisés en rotation et en translation sur le fil 2 gr ce au torsadage des fils 2 et 3 l'un sur l'autre. A la Fig. I est représenté schématiquement le dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé de fabrication d'une ronce artificielle conforme à celle représentée à la Fig. 2. Le procédé consiste à utiliser deux fils parallèles 2 et 3 se rejoignant sur une poulie de guidage 6 et torsadés l'un sur l'autre au moyen d'un dispositif à cadre tournant 17. Avant d'être disposés côte à côte au niveau de la poulie de guidage 6, les deux fils 2 et 3 sont, le premier muni des picots 4 espacés d'une distance qui est fonction de la longueur d'onde L des ondulations de l'autre fil 3, le second 3 pré-ondulé par passage entre deux roues dentées coopérantes 7 et 8.La longueur d'onde L des ondulations du fil 3,qui est fonction de la géométrie et de l'écartement des deux roues. dentées 7 et 8 de l'on duleuse est réglée de façon à être égale (en fréquence) à la fréquence de rotation du cadre de tors adage tournant 17 sur lequel viennent se torsader l'un sur l'autre les deux fils 2 et 3. Le dispositif comporte pour le fil 3 en acier dur un dévidoir d'alimentation 9, deux roues dentées 7 et 8 constituant une onduleuse et une poulie de renvoi 10 conduisant le fil 3 une fois ondulé vers la poulie de guidage 6, commune aux deux fils 2 et 3. Les deux roues dentées 7 et 8 sont motrices et tournent à la même vitesse dans le sens des flèches f et g entraînant le fil 3 dans le sens de la flèche F. Les roues 7 et 8 ont le même nombre de dents ll ; l'une des deux roues est décalée angulairement par rap port à l'autre d'un angle correspondant à la demi-distance angulaire de deux dents 11 successives. L'amplitude des ondulations du fil 3 est fonction de l'inter-pénétration des dents ll des deux roues 7 et 8 ; celle-ci est réglable.La poulie de renvoi 10 est dotée,au niveau de ses flasques,de butées radiales 12 d'une longueur totale supérieure à l'amplitude des ondulations du fil 3, de façon à guider efficacement celui-ci lorsqu'il est déjà ondulé. Le dispositif comporte pour ce qui concerne le fil 2 en acier doux un dévidoir 13 et un dispositif 14 de pose des picots 4 sur le fil rectiligne 2. Le fil servant à réaliser les picots 4 est issu d'une bobine latérale 15 d'alimentation. Une seconde poulie de renvoi 16 identique à la poulie 10 permet de conduire le fil 2 une fois qu'il est doté de ses picots 4 à la poulie de guidage commune 6 où celui-ci rejoint le fil pré-ondulé 3. Le dispositif 14 dispose les picots 4 sur le fil 2 espacés d'une distance correspondant à un multiple de la longueur d'onde L des ondulations du fil pré-ondulé 3. Dans l'exemple représenté, les picots 4 sont espacés d'une longueur égale à la longueur d'onde L. Au-delà de la poulie de guidage commune 6, les deux fils 2 et 3 sont côte à côte, le fil 2 étant rectiligne et doté de ses picots 4 et le fil 3 étant ondulé. Les deux fils sont conduits à un cadre de torsadage tournant, désigné dans son ensemble par la référence 17. Ce cadre 17 a la forme d'une fourche en U constituee de deux montants 18 et d'une base 19 ; il porte un tambour 20 qu'un moteur 21 entraîne en rotation suivant la flèche G grâce à une transmission intermédiaire 22. Le milieu de la base 19 du cadre 17 est solidaire d'un axe 23 relié à l'arbre d'un moteur 24 entraînant l'ensemble 23-19-21-22-18 en rotation suivant la flèche Vautour de l'axe XX.Les extrémités libres des branches 18 du cadre 17 portent une tige 30 sur laquelle une poulie de guidage 31 des fils 2 et 3 peut coulisser parallèlement à l'axe du tambour 20 en vue de réaliser l'enroulement en couches et progressif de la ronce 1 sur ce tambour 20. Pendant cette rotation suivant la flèche H, le tambour 20 tourne suivant la flèche G. La vitesse de rotation suivant G du tambour 20 doit être telle qu'aucune traction excessive ne soit exercée, notamment sur le fil 3 entre l'onduleuse 7-8 et la poulie commune 6. En effet, pour ne pas déformer les ondulations du fil 3, il faut que les deux fils 2 et 3 s'enroulent sur le tambour 20 avec la même vitesse linéaire que le fil 3 est débité de l'ondu- leuse 7-8. Le fonctionnement du dispositif est le suivant Dans une phase de démarrage, les extrémités des deux films 2 et 3 sont extraites des dévidoirs 13 et 9. Le fil 3est enfilé dans l'onduleuse entre les roues dentées 7 et 8 qui, puisqu'elles sont motrices,-ondulent le fil 3 et en même temps l'entraînent suivant la flèche F. Lorsqu'une longueur suffisante de fil 3 a été ondulée, cette longueur après passage sur la poulie 10 et la poulie commune 6 est ancrée sur la face intérieure de l'un des flasques du tambour 20 Simultanément, le fil 2 est amené à défiler suivant la flèche J, traverse le dispositif 14 qui le dote des picots 4, et,après passage sur la poulie de renvoi 16 et la poulie commune 6soient être ancré sur le tambour 20 au même point que le point d'ancrage de l'extrémité du fil 3.Le moteur 21 est alors mis en marche et le tambour 20 tourne suivant la flèche G en provoquant une traction à la fois sur les fils 2 et 3. Simultanément, le moteur 24 est mis en marche et l'ensemble 18, 19, 20, 21, 22, 23, 30, 31 est mû en rotation autour de l'axe XX suivant la flèche H de façon que les fils 2 et 3 soient torsadés l'un sur l'autre et que le fil 2 vienne se placer naturellement dans les ondulations du fil 3. La vitesse de rotation de l'axe 23 du cadre 17 (vitesse de rotation de l'arbre de sortie du moteur 24) est constante et réglée de façon que sa fréquence soit égale à la fréquence des ondulations du fil 3 à sa sortie de l'onduleuse 7-8, ou a un multiple ou sous multiple de celle-ci. Les roues dentées 7 et 8 de ladite onduleuse ont la même vitesse constante.La vitesse de rotation du tambour 20 suivant la flèche G est modifiée au fur et à mesure de l'enroulement des fils 2 et 3 sur le tambour 20 de façon que la vitesse linéaire d'admission des fils 2 et 3 sur le tambour 20 soit constante lorsqu'on passe d'une couche à une couche suivante. Le tambour 20 peut permettre la fabrication d'une ronce bifilaire en une botte pouvant atteindre 500 mètres de longueur de ronce. La ronce ainsi fabriquée ne se détend pas ; sa fabrication en est extrêmement facilitée puisque, grâce à la pré-ondulation qui affecte le fil 3 en acier dur, le cadre de torsadage tournant 17 se contente de disposer le fil rectiligne 2 dans les ondulations du fil 3 et le torsadage des deux fils l'un sur l'autre est facilité et amélioré. La ronce ainsi obtenue a une bonne élasticité et une bonne résistance ; sa poseoet notamment le torsadage de l'extrémité de la ronce autour d'un premier poteau d'une clôture, est facilitée. La pré-ondulation du fil 3 en acier dur permet une augmentation artificielle de l'allongement de ce fiL 3 et donc également de l'ensemble de la ronce 1. A titre d'exemple, une ronce conforme à l'invention constituée de deux fils de même diamètre de 1,70 mm, l'un en acier doux, l'autre pré-ondulé en acier dur, a une charge à la rupture d'environ 390 daN pour un allongement de l'ordre de 8 % (brin de longueur 100 mm). D'autres variantes de l'invention peuvent être envisagées, notamment pour ce qui concerne le nombre de fils constituant la ronce, la nature, le nombre et la position des picots 4 ainsi que le diamètre des fils constituant la ronce. - REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication d'une ronce artificielle, notammant bifilaire, du type comportant un fil en acier doux et un fil en acier dur, caractérisé par le fait que le fil en acier dur (3) est pré-ondulé avant qu'on réalise son torsadage sur l'autrevfil (2) en acier doux de la ronce. 2.- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé par le fait que les deux fils sont disposés l'un à côté de l'autre, le fil en acier dur (3) ayant été au préalable pré-ondulé et le fil en acier doux (2) ayant été au préalable muni de ses picots (4), avant d'être torsadés l'un sur l'autre au moyen d'un cadre de torsadage tournant (17) qui permet au fil (2) de se placer naturellement dans les ondulations du fil (3). 3.- Procédé suivant l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que le torsadage des deux fils (2) et (3) l'un sur l'autre se fait à une vitesse de rotation dont la fréquence est égale à la fréquence des ondulations du fil (3) ou à un multiple ou sous-multiple de celle-ci. 4.- Dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé suivant l'une des revendications 1 à 3 caractérisé par le fait qu'il comporte, pour le fil en acier dur (3), un dévidoir (9) et une onduleuse constituée par deux roues dentées (7) et (8), et,pour le fil en acier doux (2), un dévidoir (13) et un dispositif (14) permettant la réalisation et la pose des picots (4), les deux fils étant rapprochés sur une poulie de guidage commune (6) en un brin unique conduit sur un tambour d'enroulement (20) porté par le cadre de torsadage tournant 17 après passage sur une poulie de guidage (31) mobile en translation parallèlement à l'axe du tambour 20 sur une tige (30) portée par les extrémités des branches (18) du cadre (17). 5.- Dispositif suivant la revendication 4 caractérisé par le fait que le cadre de torsadage tournant (17) est solidaire, au milieu de sa base (19), d'un axe (23) relié à l'arbre de sortie d'un moteur (24). 6.- Dispositif suivant a revendication 5 caractérisé par le fait que le cadre (17) porte un moteur (21) entraînant en rotation le tambour (20) avec interposition d'une transmission (22). 7.- Ronce artificielle obtenue avec le dispositif suivant l'une des revendications 4 à 6 caractérisée par le fait qu'elle est constituée de deux fils torsadés l'un sur l'autre, l'un (3) étant en acier dur et pré-ondulé, l'autre (2) étant en acier doux et doté de picots (4). 8.- Ronce suivant la revendication 7 caractérisée par le fait que les picots (4) sont espacés d'une distance égale à un nombre entier de foisXa longueur d'onde (L) des ondulations de l'autre fil (3). 9.- Ronce suivant la revendication 8 caractérisée en ce que les deux fils (2) et (3) de la ronce sont de même diamètre.