La présente invention est relative aux lanterneaux de toiture, fixes et ouvrants, et plus particulièrement aux lanterneaux de grande dimension. Ces lanterneaux PoSentan certain nombre de problèmes: dilatation thermique différentielle par rapport à la dilatation du matériau de la toiture, montage, fixation, étanchéité, isolation thermique, notamment. Divers types de lanterneaux ont été proposés: les uns sont fixés par l'intermédiaire d'une costière trapézoïdale destinés à compenser partiellement la dilatation thermique différentielle résultant de la différence de dilatation thermique d'une part des lanterneaux eux-mêmes et d'autre part du matériau de la toiture. Cette solution costiere est coûteuse, encombrante, complique le tapissage du roofing d'étanchéité de la toiture, offre une grande résistance aux vents, double les frais de montage, et de transport et se conçoive mal pour des lanterneaux de grande dimension lorsque ceux-ci doivent être adaptés -aux modules relativement grands d'éléments de toiture préfabriqués. Lumière perdue, mauvaise isolation. Les autres,pour éviter les inconvénients précités, sont conçus de telle manière que les rebords plats peripheriques des éléments de transmission lumineuse des lanterneaux sont directement intercalés entre et sous les couches de roofing d'étanchéité de la toiture.Cette conception empêche la libre dilatation des éléments de transmission lumineuse d'autant plus que les rebords périphériques sont cloués ou vissés dans la toiture, d'où source de rupture, infiltration d'eau. Cette conception ne permet pas le système "ouvrant" et les eaux polluantes stagnent sur la périphérie de l'é- lément de transmission lumineuse dans la zone de jointure avec le toofing, où le jeu inévitable de dilatation thermique différentielle provoque les infiltrations d'eau. Un lanterneau pour toiture doit donc répondre simultanément à un certain nombre de critères techniques et économiques, à savoir: liberté individuelle de dilatation thermique de chaque élé- ment de transmission lumineuse, absence de perforation de ces élé- ments, protection efficace des bords périphériques de ces éléments, conception, fabrication simple, économique, polyvalence fixe et ouvrant, minimum de perte lumineuse, évacuation des eaux, montage mécano rapide, volume réduit et faible résistance aux vents, pas de flottement, stabilité mais souplesse, isolation thermique intégrale, étanchéité à l'eau et à l'air, épaisseur minimum de matière des élé- ments de transmission lumineuse1 standardisation des éléments super posés précités, transport et stockage simplifiés, simplification du tapissage du roofing. Les types existants satisfont chacun à l'un ou l'autre des critères précités, mais aucun à l'ensemble de ces critères simultanément. Le but de la présente invention vise donc par une conception simplifiée, économique et complète, à remédier aux inconvénients précités et à satisfaire simultanément à tous les critères techniques et économiques précités. A cet effet , le lanterneau suivant l'invention est caractérisé notamment en ce qu'il comporte une semelle-ou profilé prenant appui sur la toiture et fixé à celle-ci au-dessus du roofing d'étanchéité, disposé et conformé de manière à donner lieu à un espace dans lequel pénètre et peut coulisser un rebord périphérique de ltélément de transmission lumineuse du lanterneau. Ces particularités ainsi que d'autres caractéristiques et avantages suivant l'invention apparaîtront au cours de la description suivante , des figures et quelques formes de réalisations ci-annexées du lanterneau, cette description et ces dessins étant donnés à titre exemplatif et non limitatif de la portée de l'invention. Les différentes figures ci-annexées sont chaque fois une vue en coupe schématique transversale d'une portion du lanterneau, les mêmes chiffres de référence désignant des mêmes éléments. Figure 1: selon une première forme de réalisation du lanterneau suivant l'invention, le lanterneau 1 est caractérisé en ce qu'il comporte une semelle ou profilé 2 prenant appui sur la toiture 3 et fixé à celle-ci au-dessus du roofing 7 d'étanchéité, semelle ou profilé 2 disposé et conformé de manière à donner lieu à un espace 4 dans lequel pénètre et peut coulisser un rebord pé riphérique 5 de l'élément de transmission lumineuse 6 du lanterneau 1. Cet espace de pénétration et de coulissement est obtenu en coopération avec la toiture.Cette façon de faire offre les avantages suivants: liberté de dilatation thermique de l'élément 6 et de son rebord périphérique 5 dont la fabrication est simplifiée et économique, supression de costières trapézoïdales, supression de perte de lumière, volume réduit, conception qui offre une prise minimum aux vents, tapissage simplifié du roofing d'étanchéité, montage mécane rapide, simple rationnel, transport et stockage simplifiés des éléments constitutifs du lanterneau, production simplifiée, protection efficace des rebords 6, périphériques, aucune perforation des éléments 6, rebord 5 relativement étroit, plat et sans repli. Figure 2: variante de la précédente suivant l'invention aractérisée en ce que la semelle ou profilé 2 est muni d'un pli 1;3 auquel fait suite un talon Il fixé et prenant appui sur la toiture 3 au-dessus du roofing 7, la partie surélevée aile 12 du profilé ou semelle 2 formant en coopération avec la toiture3 l'espace de pénétration 4 dans lequel peut coulisser le rebord périphérique 5 de l'élément 6. Le profilé 2 ainsi conçu est de construction simple, solide , fixation facile sur la toiture, et est monopièce. Le talon 11 prend appui horizontalement sur la toiture, tandis que l'aile 12 suit l'horizontalité de la toiture. Figure 3: autre variante suivant l'invention caractérisée en ce que la semelle ou profilé 2 comprend un joint 16 prévu et situé entre l'aile 12 et la toiture 3 au-dessus du roofing 7 et intervenant dans la formation de l'espace de pénétration et de coulissement 4 du rebord périphérique 5 de l'élément 6. Ce joint 16 étanche et solidaire de la toiture 3 empêche le retour des eaux vers l'intérieur du local 9, ce joint étant rendu solidaire du roofing par collage par exemple. Figure 4: autre variante suivant 11 invention suivant laquelle le lanterneau 1 est caractérisé en ce que le joint 16 est élastique et est rendu solidaire du rebord périphérique 5 et de la toiture 3 et son roofing 7, ce joint 16 accompagnant le rebord 5 dans son coulissement dans l'espace 4 de pénétration Cette forme de réalisation, en plus de tous les avantages précités dans les figures précédentes, présente également l'avantage complémentaire de constituer une articulation permanente, souple, à double effet mais sans flottement de l'élément 6 et de son rebord 5 dans ses mouvements de dilatation et contraction thermiques-, forme de réalisation particulièrement avantageuse pour des éléments 6 de grande dimen- sinon qui ont ainsi une stabilite permanente, mais avec souplesse. L'élément 6 et son rebord 5 restent ainsi toujours dans une position parfaitement symmétrique . Ce joint 16 peut également être mousse tandis que l'aile 12 peut exercer une pression permanente sur le joint 16 ce qui augmente la solidarité et l'étanchéité entre ce dernier et la toiture 3 avec son roofing 7. La face inférieure du rebord 5 et la face supérieure du joint mousse élastique 16 peuvent être rendus solidaires par collage par exemple, tandis que la face inférieure du joint 16 et la toiture 3 avec son roofing 7 peuvent également être rendus solidaires par collage par exemple. La figure 4 montre que l'élément 6 de transmission lumineuse et son rebord périphérique 5 s'est' dilaté plus que proportionnellement que le matériau de la toiture et son roofing 7, le rebord 5 coulissant dans l'espace 4 de pénétration, tandis que le joint élastique mousse 1G accompagne le rebord 5 dans son coulissement, sans flottement de l'élément S qui conserve une position symétrique dans ses mouvements peripheriques du rebord 5. Ce joint mousse constitue également un excellent isolant thermique. Figure 5: variante de réalisation suivant l'invention caractérisée en ce que le lanterneau 1, suivant l'invention, et ses élé- ments sont disposés et prennent appui et sont fixés de la même facon sur la partie ouvrante 17 de la toiture 3, un joint étanche 17 a tant prévu entre cette partie ouvrante constitué d'un profilé creux formé de bonne isolation thermique donc. D'où standardisation du lanterneau rendu polyvalent, le lanterneau rendu solidaire et étanche du cadre ouvrant 17 et suivant ce dernier dans son mouvement d'ouverture. Figure 6: autre variante suivant l'Invention caractérisé en ce qu'un joint 18 est prévu entre l'aile 12 et le rebord 5. Ce joint peut être élastique et solidaire de l'aile 12 et du rebord 5. I1 empêche le passage des eaux extérieures vers l'espace 4 et évite le contact du rebord 5 en matière synthétique avec l'aile 12 métallique. Les chocs internes tels coups de vent internes sont amortis et protègent les éléments 6 et leurs rebords 5 en matière synthétique qui dès lo-rs peuvent être de moindre épaisseur, et on diminue le prix. Ce joint 18 peut être étanche. Figure 7: variante caractérisée en ce que, suivant l'invention , un joint 19 non étanche est combiné avec un profilé 20 de récupération des eaux éventuelles de condensation, profilé 20 solidaire des joints 19 et 16 et accompagnant le rebord 5 dans son mouvement de coulissement. Figures 8-9-10: sont une autre variante de réalisation du lanterneau 1 suivant l'invention caractérisé en ce que le lanterneau 1 comporte deux ou plusieurs éléments 6 de transmission lumineuse superposé de telle manière que la semelle ou profilé 2 comprend plusieurs joints 16 et 22 superposés prévus entre l'aile 12 et la toiture 3 et son roofing 7, le joint 22 étant solidaire, par collage par exemple aux deux rebords périphériques 5 et situé entre ces derniers, ces joints coopérant entre eux avec la toiture 3 et l'aile 12 dans la formation de l'espace 4 de coulisse ment des rebords 5. Les joints 16 et 22 sont étanches ou encore le joint 22 peut être non étanche pour laisser passer l'eau éventuelle de condensation fermée entre les deux éléments 6.Ces joints 16 et 22 peuvent être rendus élastiques et sur lesquels l'aile 12 exerce une pression permanente d'etancheite lanterneautoiture. Cette façon de faire est particulièrement avantageuse, notamment pour les lanterneaux de très grande dimension où l'effet cacité de cette conception est mise en lumièrepar les figures 9 et 10.Cette double articulation à double effet présente les avantages suivants très importants: liberté individuelle de chaque élément 6 et son rebord 5 dans ses mouvements propres de dilatation thermique, isolation thermique très efficace et intégrale d'une part par les joints périphériques mousses 16 et 22 et d'autre part par l'obtention facile et précise d'un matelas d'air correct en jouant sur l'épaisseur du joint 22, cette épaisseur de matelas étant constant- car les éléments 6 superposés ont une forme identique. Par ailleurs, la protection périphérique des rebords 5 est très efficace dont la fragilité par temps froid est neutralisée. Toute perte lumineuse est éliminée. Tout flottement est éliminé par la pression permanente exercé par l'aile 12 sur les joints 16 et 22.La dilatation thermique de chaque élément 6 peut être reprise en totalité par son joint 16 et/ou 22, d'où la zone des éléments 6 située entre leurs coudes- de raccordement 52, zone précitée longitudinale 54, est plane et non bombée, d'où diminution de l'épaisseur des plaques thermoplastiques destinées à la fabrication des éléments 6. Cet avantage permet une sérieuse économie de matière pour des lanterneaux de très grande dimension quï dans les conceptions classiques présentent un bombage longitudinal nécessaire pour absorber les variations de dilatation thermique au moins partiellement Cette caractéristique est aussi illustrée à la figure 12.La figure 9 illustre l'efficacité de cette conception suivant l'invention dans le cas d'élévation de température extérieure: l'élément 6 inférieur se dilatera plus proportionnellement que l'élément 6 supérieur. Ces rapports d'écart sont donc variables entre eux, ce qui nécessite que chaque élément doit être indépendant et libre dans sa propre dilatation thermique. Comme l'élément supérieur 6 ou son rebord 5 se sera moins dilaté que l'élément 6 inférieur, il est normal que le joint élastique 22 se déforme légèrement vers l'intérieur. Par contre la figure 10 montre les coulissementses rebords 5 sous effet d'une baisse de température: la contraction de l'élément 6 supérieur est proportionnellement plus importante que celle de l'élément 6 inférieur et des lors le joint 22 se déforme plus que le joint élastique 16. Toute distortion, contrainte, est évitée, avantage précieux pour des lanterneaux de grande dimension où les jeux de dilatation thermique sont importants, d'où toute fragilité éliminée avec pos-sibilité de diminuer l'épaisseur nominale des plaques thermoplastiques destinées à la fabrication des éléments 6 de transmission lumineuse. Figure 11.: variante suivant l'invention caractériséeen ce que le talon 11 du profilé 2 prend appui sur la toiture et le roofing par l'intermédiaire d'un coussin éventuellement élastique aux points.de fixation du profilé, coussin 38. Ceci permet I'éva- cuation des eaux éventuelles de condensation entre les coussins et confère une certaine articulation au profilé pour amortir les coups de vents internes que peuvent subir les éléments 6. Ce coussin peut également être continu côté amont du lanterneau ou encore continu fermé sur toute la périphérie du lanterneau, assurant ainsi une deuxième barrière d'étanchéité, périphérique. Les coussins 38 combinés avec les joints 16 et 22 confèrent une articulation intégrale au lanterneau 1. Un titre-fonds 43 par exemple peut être prévu pour assurer la fixation du profilé 2 aux points de fixation, dont le serrage permet à l'aile 12 d'exercer sa pression permanente sur les joints 16 et 22. Figure 12: illustration de la caractéristique annoncée au paragraphe des figures 8-9-10. L'espace matelas 52 est réglable avec précision et constant. Figure 13: variante suivant l'invention caractérisée en ce que les deux éléments 6 superposés, leurs rebords 5 espacés sont solidaires par un pli périphérique commun d'obturation 54 a,et coulissent dans l'espace 4. Figure 14: variante suivant l'invention caractérisée en 55 ce qu'une canålisation/pCnetre dans le joint 16 de l'intérieur vers l'extérieur, forme ensuite un pli vers le haut dans l'espace 4 puis pénètre dans le joint 22 de part et part. La même canalisation est effectuée sur le côté diamétralement opposé au lanterneau. Par cette canalisation, peut circuler un gaz froid ou chaud entre les parois des éléments 6 pour parer aux températures excessives hautes et basses. Le lanterneau est ainsi climatisé pour des températures de pointes. Figure 15: variante de réalisation suivant l'invention, @@@@ parer aux inégalités de surface éventuelle de la toiture ; x .r.convenlents de ramollissement du roofing classique par temps chaud. A cet effet la toiture comporte une semelle d'égalisa tcn périphérique 64 autour de l'ouverture pratiquée dans la toiture, semelle faisant partie intégrante de la toiture et sur laquelle prend appui et est fixé le lanterneau 1 suivant l'invention. Cette semelle peut être biseautée intégralement sur sa périphérie extérieure, simplifiant la pose et tapissage d'étanchéité.Il est avantageux, suivant l'invention et en combinaison avec le lanterneau, de convertir le roofing 7 classique en une feuille mince d'étanchéité 7a insensible aux températures et aux-pressions comme le montre la figure 15. Cette feuille 7a prend son origine entre les deux couches de roofing 7 à la base de la semelle et tapisse entièrement la semelle 64. Cette combinaison permet au lanterneau de travailler dans d'excellentes conditions, la pression exercée par le talon ll lors du serrage des tire-fonds 43 et celle exercee par l'aile 12 sur les joints 22 et 16 n'engendrant pratiquement pas de différence de niveau à la feuille mince d'étanchéité 7a, ce qui serait par contre le cas avec l'emploi de roofing classique généralement prévu en deux couches superposés comme le montre la présente figure.Cette façon de faire peut également être utilisée dans le cas de fixation du lanterneau sans semelle d'égalisation. Le talon 11 peut être avantageusement prolongé par un pli dirigé vers le bas, par mesure de protection. Bien que le lanterneau suivant l'invention offre une excellente étanchéité, la semelle 64 peut présenter un certain avantage dans le cas de pluies torrentielles. Le pli augmente la rigidité du profilé 2. Un autre avantage important du lanterneau 1 suivant l'invention est que les élé- ments 6 rebords 5 compris peuvent etre obtenus à partir de plaques à mesure prédéterminée sans qu'il faille ultérieurement recouper ou scier les rebords 5 pour obtenir la dimension désirée. D'où économie de main d'oeuvre et suppression de déchets couteux lors de ce sciage ou coupage ainsi supprimé.A chaque endroit de fixa tondu talon Il sur la toiture, il peut être avantageux de prévoir deux tire-fonds 43 disposés en "tandem" comme le montre la figure 15. Cette façon de faire assure une parfaite assise du talon sur la toiture et dès lors le parallèlisme entre l'aile 12 et la surface d'appui du joint 16. En variante, les tire-fonds peuvent être dispo sés en quinconce, l'un vers l'intérieur du talon 11, le suivant vers l'extérieur du talon 11. La combinaison roofing classique terminée par une feuille mince d'étanchéité 7a peut également avantageusement etre réalisée dans les formes de réalisations reprises dans les autres figures annexées. Figure 16: il arrive que la largeur des plaques destinée à la fabrication des éléments 5 soient un peu plus pet tes que les modules ou leurs multiples utilisés dans le bâtiment. Toutefois il est possible d'utiliser ces plaques: profitant avantageusement de la conception du lanterneau 1 avec la semelle 64 prolongée par un coude 65 dirigé vers le bas présentant une plate-forme 66 en porte à faux sur laquelle prend appui et est fixé le lanterneau 1. Dans les figures 15 et 16, la semelle peut présenter une légère inclinaison dirigée vers l'extérieur pour l'évacuation éventuelle des eaux. Le profilé 2, monopiècé, peut être en forme de "Z" ou "S". I1 suit et épouse les rebords périphériques 5 et constitue ainsi une excellente protection de ces rebords 5 contre les coups éventuels. I1 peut être disposé en sections fractionnées. Le lanterneau suivant l'invention est par sa simplicité d'un poids relativement peu élevé et ne nécessite pas-de renfort dans sa zone de fixation. Le lanterneau de la présente invention satisfait donc simultanément à tous les critères techniques et économiques cités plus haut, élimine les inconvénients énoncés plus haut, plus particulièrement pour les lanterneaux de grande dimension, constituant une combinaison harmonieuse simple et complète avec les élé- ments de toiture préfabriqués de grandes dimensions, ainsi qu'une fabrication et un montage considérablement simplifiés. -Il est évident que la présente invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites ci-dessus et représentées aux figures annexées. De nombreuses modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre de l'invention et des revendications suivantes. REVENDICATIONS. 1. Lanterneau pour toiture caractérisé en ce qu'il Comporte une semelle ou profilé (2) prenant appui sur la toiture (3) et fixé à celle-ci, disposé et conformé de manière à donner lieu à un espace (4) dans lequel pénètre et peut coulisser un rebord périphérique (5) de l'élément de transmission lumineuse (6' du lanterneau (1). 2. Lanterneau suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'espace (4) dans lequel pénètre et peut coulisser le rebord périphérique (5) est formé en coopération avec la toiture (3). 3. Lanterneau suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la semelle ou profilé (2) est disposé directement au-dessus du roofing (7) d'étanchéité. Lanterneau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la semelle ou profilé (2) est muni d'un pli (10) auquel fait suite un talon (11) fixé à la toiture (3), la partie surélevée ou aile (12) du profilé (2) fermant en coopération avec la toiture l'espace de pénétration et de coulissement (4) du rebord périphérique (5). 5. Lanterneau suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le talon (11) prend appui et est fixé horizontalement sur la toiture. 6. Lanterneau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un joint étanche (16) prévu entre la semelle ou profilé (2) et la toiture (3) et intervenant dans la formation de l'espace (4) de coulissement recevant le rebord périphérique (5). 7. Lanterneau suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le joint (16) repose sur la toiture et son roofing (7) et y est solidaire et coopère avec l'aile (12) de la semelle profilé (2) dans la formation de l'espace de coulissement recevant le rebord (5). 8. Lanterneau suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le rebord périphérique (5) est rendu solidaire du joint (16) rendu élastique lequel est également rendu solidaire de la toiture (3) et roofing (7) et accompagne le rebord (5) dans son coulissement. 9. Lanterneau suivant l'une quelconque des revendications I à 8, caractérisé en ce qu'il prend appui et est fixé sur Ja partie ouvrante (17) ,- cadre creux périphérique, de la toiture, muni d'un joint étanche (17 a). 10. Lanterneau suivant l'une quelconque des revendications 1 à- 9, caractérisé en ce qu'un joint (18) est prévu entre l'aile (12) et le rebord (5), ce joint étant au moins solidaire de l'aile (12). 11. Lanterneau suivant les revendications 8 à 10, caractérisé en ce que l'aile (12) du profilé ou semelle (2) exerce une pression permanente sur le joint élastique (16). 12. Lanterneau suivant l'une quelconque des revendications 6 à 11, caractérisé en ce que entre le rebord (5) sous celui-ci et le joint (16) sont prévus un profilé cornière (20) et un joint (19) non étanche superposés, ces 4 éléments étant rendus solidaires entre eux, par collage par exemple. 13. Lanterneau suivant l'uné quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la semelle ou profilé (2) est monopièce et possède une forme de "Z" ou de "S" , et épouse le rebord périphérique (5) en sections fractionnées. 14. Lanterneau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13, le lanterneau comporte deux ou plusieurs éléments (6) superposés caractérisé en ce que la semelle ou profilé (2) comprend deux ou plusieurs joints superposés (16) et (22) coopérant entre eux avec la toiture et le profilé (2) et intervenant dans la formation de l'espace (4) de coulissement pour chaque rebord périphérique (5). 15. Lanterneau suivant la revendication 14, caractérisé en ce que les joints superposés (16) et (22) sont élastiques, et étanches, les rebords (5) étant rendus solidaires de leurs joints (16) et (22), le joint (16) étant rendu solidaire de la toiture (3) et son roofing (7), ces joints élastiques accompagnant les rebords (5) dans leur coulissement, chaque rebord (5) possédant ainsi sa propre articulation élastique indépendante. 16. Lanterneau suivant la revendication 15, caractérisé en ce que le joint (22) est non étanche. 17. Lanterneau suivant l'une des revendications de 8 à 16, caractérisé en ce que l'aile (12) du profilé (2) exerce une pression permanente sur les joints (16) et (22). 18. Lanterneau suivant l'une des revendications 6 à 17, caractérisé en ce qu'un coussin (38) est interposé au-points de fixation du talon 11) sur la toiture , coussin prévu entre le talon (11) et le roofing (7), tandis que la fixation peut se faire au moyen dé tire-fonds (43), qui au serrage permet à l'aile (12) d'e @@rcer une pression permanente d'étanchéité sur les joints (16) et (22), les coussins rendus élastiques et combinées avec les joints lactiques (16) et (22) constituent un lanterneau à articulation intégrale, tandis que les rebords périphériques (5) sont non perforets. 19. Lanterneau suivant la revendication 18, caractérisé en ce que le coussin (38) est continu et constitue un joint dlétanchéi- té périphérique. -20. Lanterneau suivant l'une quelconque des revendications 4 à 19, caractérisé en ce qu'à chaque point de fixation du talon (II), deux tire-fonds (43) sont prévus disposés en tandem ou en quinconce. 21. Lanterneau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que les éléments (6) suerposes sont de même dimension, les rebords périphériques (5) étroits, plats, sans rempli, tandis que le matelas d'air (52) est réglable avec précision et constant et que la zone longitudinale (54) des éléments (6) entre les coudes de raccordement (53) est plane et horizontale, les élé- ments (6) étant en matière synthétique thermoplastique. 22. Lanterneau suivant les revendications 6 à 21, caractérisé en ce que les 2 éléments (6) étant superposés, leurs rebords espacés sont solidaires par un pli périphérique commun d'obturation (54a). 23, Lanterneau suivant les revendications 14 à 22, carac tersé en ce qu'une canalisation (55) pénètre dans le joint (16) par l'intérieur, forme un coude à la sortie pour pénétrer ensuite dans le joint (22) et aboutir dans le matelas d'air au point (60) entre les 2 éléments (6) superposés, la même canalisation étant prévue dans les joints diamétralement opposés du lanterneau, canalisations destinées à faire circuler un gaz chaud ou froid entre les parois des éléments (6). 24. Lanterneau suivant l'une quelconque des revendications 1 à 23, caractérisé en ce qu'il prend appui et est fixé sur une semelle d'égalisation (64) périphérique faisant partie intégrante de la toiture, cette semelle tapissée d'une feuille mince d'étanchéité (7a) préalablement, cette semelle étant biseautée extérieurement sur toute sa hauteur et pouvant présenter une légère inclinaison dirigée vers le bas vers l'extérieur, le talon (ll) pouvant présenter un pli dirigé vers le bas. 25. Lanterneau suivant la revendication 24, caractérisé en ce qu'il est combiné et prend appui sur une plate-forme en porte à faux (66) faisant partie de la semelle d'égalisation (64) par son coude (65) prolongé vers le bas.