La présente invention concerne une machine soufflante de nettoyage nota.inent pour machines agricoles telles que moissonneuses-batteuses cette machine soufflante ayant une entre d air axiale et une sortie air transversale à ltaxe du carter de la machine. Pour arriver à un degré de propreté aussi élevé que possible de la moisson que 1 on bat, il est nécessaire de prévoir sur les moissonneuses batteuses une machine soufflante de nettoyage a rendement élevé, envoyant une veine d air régulière et intense sur la surface de tamis. Pour arriver à ce résultat, on utilise dejà, sur les moissonneuses-batteuses, des machines soufflantes diverses de type radial axial ou à écoulement transversal Ces machines soufflantes connues présentent divers inconvénients liés à leurs caractéristiques techniques, ces inconvénients se traduisant par des effets défavorables sur les conditions dgune installation de nettoyage. A titre d exemple 9 dans le montage d'une machine soufflante radiale, selon le brevet allemand 1 135 236, malgré le montage daubes directrices auxiliaires dirigées radialement et placées à l'entrée du rotor, on arrive pas à une répartition régulière des vitesses de l'air qui s'échappe par le canal de sortie, En effet l'air est très fortement freiné entre la section dqaspiration et le rotor radial, de sorte que la veine dtair se décolle, En outre, ces machines soufflantes présentent lsinconvénient quçen cours de fonctionnement on arrive facilement à des incidents résultant d'obs- tructions; de plus, leur fabrication est onéreuse.Les machines soufflantes à écoulement transversal, prévues sur les moissonneuses-batteuses suivant le brevet U.S. 3 664 349, ne permettent pas d'assurer le debit d'air élevés nécessaire pour un nettoyage intensif, de sorte que de telles machines souf- flantes sont à peine utilisées en pratique. Pour remédier a' ces inconvénients qui deviennent notamment genants sur des moissonneuses-batteuses à largeur de canal de battage importante et à-débits intenses de produits de moisson on a déjà proposé selon le DOS i 913 815, de prévoir côte à cote plusieurs ventilateurs axiaux sur la face frontale du caisson de tamis, ces ventilateurs aspirant lair dans la direction axiale et l envoyant suivant la même direction sous le tamis Dans cette solution, on arrive toutefois à un écoulement d air hélicoïdal genant pour le nettoyage et ces inconvénients ne peuvent entre supprimés complètement par des moyens de direction prévus en amont. Cela concerne notamment les zones mortes existant derrière le moyeu des ventilateurs axiaux et dont les effets se repercutent notamment de façon genante entre le tamis inférieur et le tamis s:jérieur sur le nettoyage des grains. I1 est également connu selon le brevet allemand 1 80? 874 de réaliser une machine soufflante ayant cs rotors a' aubes prévus sur les deux faces frontales du carter CL envoyant un débit axial dans des directions opposées. Le carter de la machine soufflante a, dans ces conditions, une forme de demizcylindre. Un sas de sortie d'air est adjacent à ces parties du boîtier, la paroi cylindrique de ce sas ayant des parois inférieure et supérieure tangentes au cylindre du carter et convergeant vers la sortie d'air. Derrière les rotors à aubes, on arrive à un écoulement turbulent avec une faible composante de vitesse dans la direction axiale et une grande composante de vitesse dans la direction périphérique. L'air s'échappant dans la direction radiale de cet écoulement turbulent doit être fortement dévié, ce qui conduit à un décollement de l'écoulement par rapport aux parois tangentielles.Pour réduire à un minimum les zones de décollement, il faut respecter un rapport très grand entre la section d'entrée et la section de sortie de la machine soufflante. Cela aboutit, de nouveau, à un diamètre de machine soufflante important pour des largeurs de canaux de battage importantes et, dans le canal de sortie, on arrive à des conditions de vitesse défavorables. La présente invention a pour but de créer une machine soufflante de nettoyage pour machines agricoles, notamment moissonneuses-batteuses à grande largeur de canal de battage remédiant aux inconvénients des solutions citées ayant de faibles dimensions constructives et une répartition régulière des vitesses dans le canal de sortie d?air. A cet effet, l'invention concerne une machine soufflante du type ci-dessus, caractérisée en ce qu?en dehors de la zone frontale d'un carter correspondant à trois quarts de cylindre, il est prévu dun côte ou des deux, dans un carter d'aspiration cylindrique et sur un arbre moteur un rotor axial, un canal de sortie étant relié au carter, l-a paroi de canal étant tangente au carter, l'autre paroi de canal étant parallèle et à une certaine distance ou légèrement diver gente dans le sens de la sortie de l'air, par rapport à la paroi de canal tangente. Le canal de sortie est adjacent au boîtier et une paroi du canal est tangente au boltier, l'autre paroi de canal se trouvant à une certaine distance, parallèlement à la paroi de canal tangente ou divergeant légèrement en direction de la sortie d'air. Les transitions entre le boltier d'aspiration et les parois limites latérales du canal de sortie, ainsi que les transitions entre le carter et la paroi de canal en regard de la paroi de canal tangente, comportent des arrondis. Pour régler des états de charge partiels, on prévoit des tôles d'étranglement, de préférence annulaires, en an ont du carter d'aspiration, ces tôles pouvant recouvrir jusqu'à 75 % de la section transversale d'aspiration. Le cas échéant, on peut prévoir deux machines soufflantes, ayant des axes de rotation parallèles, les canaux de sortie dtair étant séparés ou réunis en des directions parallèles. La machine soufflante de nettoyage, selon l'invention, permet de guider l'écoulement d'air régulièrement, sans le dévier, grâce à la forme du canal de sortie. De cette façon, il est possible de réduire le rapport de la section d'aspiration à la section de sortie de la machine soufflante jusqu'à environ 0,7. En fonction de cela, on peut arriver à des dimensions considérablement plus réduites que dans les machines soufflantes connues, ce qui permet de mieux utiliser la place disponible et d'augmenter le dégagement au sol. La répartition régulière des vitesses dans le canal de sortie permet une action intense de lair comprimé sur ltensemble du produit que lton veut nettoyer; on améliore le rendement de la séparation et on réduit les pertes en grains. Même pour des charges partielles, ces propriétés et avantages restent maintenus et on conserve le rendement élevé de la machine soufflante. La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide de divers exemples de réalisation représentés schématiquement dans les dessins annexés, dans lesquels - La figure 1 est une vuesde coté d'une machine soufflante ayant un rotor axial placé d ún côté; - La figure 2 est une vue selon Z de la figure 1, tournée de 90 ; - La figure 3 est une vue de coté d'une machine soufflante à deux rotors axiaux placés côte à côte; - La figure 4 est une vue selon Z de la figure 1, les deux rotors axiaux au niveau des faces frontales. Sur une moissonneuse-batteuse non représentée, on a prévu une machine soufflante 1 en amont de l'installation de nettoyage. La machine soufflante se compose d'un carter d'aspiration 2, d'un carter 3 correspondant sensiblement à trois quarts de cylindre, dgun ou plusieurs rotors axiaux 4 et dun canal de sortie 5, adjacent au carter 3, et servant à l'envoi de l'air. Les rotors axiaux 4 sont prévus dans le carter d'aspiration cylindrique 2 sur un arbre moteur 6. En avant de l'orifice d'aspiration d'air, on a prévu un écran d'étranglement 7 interchangeable. Le canal de sortie 5 est délimité par des parois supérieure et inférieure 8/9 et des parois de limitation latérales LO/1l. Alors que la paroi 8 du canal arrive tangentiellement sur le carter 3, la paroi de canal 9 est parallèle à une certaine distance de la paroi de canal 8. I1 serait également possible que le côté inférieur de la machine soufflante 1 soit tangent à la paroi de canal 9, au niveau du carter 3 et que la paroi de canal 8 soit parallèle à la paroi 9 ou soit légèrement divergente dans le sens de la sortie d'air. Les passages entre le carter d'aspiration 2 et les parois limites 10/11, ainsi qu'entre le carter 3 et la paroi de canal 9, présentent des zones arrondies 12. Pour des raisons d'encombrement, on peut prévoir plusieurs machines soufflantes 1, munies d'arbres parallèles 6 (figure 3) ou encore des rotors axiaux 4, sur les deux facès frontales du carter 3, ces deux rotors étant placés sur un même arbre 6 (figure 4). Les flèches caractérisent le sens de l'aspiration et de l'éjection de l'air. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 1û) blachine soufflante de nettoyage pour moissonneuse-batteuse, comportant des rotors axiaux au niveau des faces frontales du carter de la machine soufflante avec entrée axiale de l-'air et sortie C l'air transversalement à l'axe du carter de la machine soufflante 9 machine caractérisée en ce qu'en dehors de la zone frontale diun carter (3) correspondant à trois quarts de cylindre, il est prévu d'un côté ou des deux, dans un carter d'aspiration cylindrique (2) et sur un arbre moteur (6), un rotor axial (4), un canal de sortie (5) étant relié au carter (3), la paroi de canal (8) étant tangente au carter (3), l'autre paroi de canal (9) étant parallèle et à une certaine distance ou légèrement divergente dans le sens de la sortie de l'air, par rapport à la paroi de canal tangente (8). 29) Machine soufflante, selon la revend- cation 1, caractérisée en ce que le rapport de la section d'entrée (aspiration) à la section de sortie (rejet) de la machine soufflante (1) est diminué Jusqusà environ 0,7. 30) Machine, selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte deux machines soufflantes (1) dont les arbres (6) sont parallèles, les canaux de sortie d'air (5), séparés ou communs, étant parallèles. 40) Machine soufflante selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend deux machines soufflantes (1) dont les axes (6) sont parallèles, les canaux de sortie d'air (5) étant séparés ou communs et parallèles. 50) Machine soufflante selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 4, caractérisée en ce qu'un écran d'étranglement (7) est monté interchangeable devant le carter d'aspiration (2).