Ltinvention se rapporte à un dispositif de support d'un noyau magnétique à anneaux de court-circuit et d'une bobine d'une commande électromagnétique. Les modes de réalisation de ltart antérieur offrent différentes possibilités de montage et de support du noyau magnétique. I1 existe de manière générale deux types différents de dispositifs connus de support d'un noyau magnétique. L'un de ces types consiste en une plaque d'arrêt en élastomère qu'il faut disposer à l'emplacement convenable -par le haut ou latéralement dans le boîtier correspondant- avant mise en place du noyau magnétique, ie sorte qu'il n'existe aucune liaison par éléments de formes complémentaires entre le noyau magnétique et les anneaux de court-circuit, d'une part, et la bobine d'autre part, et donc ces anneaux de court-circuit sont fixés dans les faces polaires de la manière ancienne bien connue par matage ou collage. Selon un autre mode de réalisation, une plaque d'arrêt, une traverse et deux ressorts de compression qui constituent des éléments individuels du noyau magnétique sont disposés dans un boîtier de manière que ce noyau prenne appui uniquement et exclusivement par élasticité sur la carcasse de bobine. Les dispositions aussi tien du premier que du second type ne satisfont que dans une moindre mesure les désirs exprimés par le fabricant concernant la simplicité de l'assemblage.Dans le premier type de réalisation, il faut introduire le noyau magnétique par le côté avant de pouvoir procéder à uns fixation dans le boîtier au moyen des pièces prévues à cette fin. I1 est donc nécessaire de conférer de grandes dimensions au boîtier pour pouvoir utiliser des éléments correspondant aux exigences, c'est-à-dire garantissant le maintien en place fiable et permanent -repos à plat des faces polaires entre le noyau magnétique et l'armature- pendant une longue période. I1 apparaît donc que le dispositif de support adapté à la géométrie du système magnétique, y compris les anneaux de courtcircuit, semble eertainemont optimale du point de vue du fabricant mais du point de 7iia de l'utilisateur, l'ensemble est critiqué, parce que trop volumineux. Le nombre des organes de liaison et d'amortissement qui forment un dispositif de support d'un noyau magnétique -pour autant que ce type de dispositif possède des qualités suffisantes en ce qui concerne les degrés de libreté- porte en soi précisément uii très grand nombre de risques de défaillance dans le cas d'une grande fréquence de commutation (10 millions de commutations). Il faut prendre des précautions spéciales concernant le montage du noyau magnétique pour obtenir une coopération précise entre les éléments composant l'aimant (noyau magnétique et armature) et la bobine disposée entre eux.Il apparaît donc à l'évidence que la bobine joue aussi un rôle considérable, de sorte qu'il faut porter la mme attention à sa fixation qu'à celle du noyau magnétique. Selon un autre mode de réalisation, l'ouverture du bottier est obturée par une plaque d'arrêt du noyau magnétique après introduction des différents éléments, tels que ce noyau, la bobine et des ressorts de compression, par le côté inférieur du boîtier, ce noyau magnétique étant soumis rigidement et sans amortissement à lténergie de. percussion de l'armature. Mais l'armature entrant en coeitact avec le noyau magnétique de manière bien connue après la fermeture des pie ces de contact, des rebondissements supplémentaires de l'armature peuvent être transmis au système de contact avec pour conséquence un allongement notable de la durée de rebondissemant. Les faces polaires du noyau magnétique et donc les anneaux de court-circuit disposés dans ces dernières jouent un rôle qui n'est pas négligeable sur la fiabilité du fonctionnement de la commande électromagnétique. Comme indiqué plus haut, les anneaux de court-circuit qui entourent une partie du flux magnétique sont disposés dans des rainures des faces polaires dans lesquelles ils sont fixés par collage ou matage.Rais s'il faut deux rainures par face polaire pour loger Ul anneau de court-circuit, la réduction de surface qui en résulte signifie une réduction de la force de traction et une élévation des frais de montage dûs à la fixation des anneaux de court-circuit, d'une part, et les rivures d'assemblage des tôles du noyau magnétique doivent être placées de manière correspondante à distance des faces polaires en iaison du volume des rainures, d'autre part, ce facteur ne contribuant certes pas à l'absence de ronflement et à l'allongement de la vie utile ; bien au contraire, les tôles dormant le noyau magnétique risquent de s'écarter en é.entail. Il ressort de ce qui précède qu'il faut justement des connaissances précises de la physique du processus de rebondissement pour en réduire la durée à une valeur très faible1 e'est-à-dire que les défauts inhérents aux sBrstèmes connu doivent être éliminés dans leur ensemble par des mesures convenables de manière à obtenir d'une part une simplification des éléments de construction et d'autre part un baisse- ment du prix de revient. En d'autres termes, le dispositif de support du premier type ne peut pas être utilisé de la même manière pour un noyau magnétique que le dispositif de support du deuxième type, car la différence de conformation des éléments formant ces dispositifs, d'une part, et du noyau magnétique ainsi que du boîtier, d'autre part, aggravent les divergences entre les deux types. De plus, l'amortissement des chocs du noyau magnétique est minime et très insuffisant avec les deux types de dispositif. Cet ineonvénient a certainement des conséquences très graves sur la vie utile et la fiabilité de la commande électromagt.iétique, mais n'est pas le seul.Bien au contraire, la réduction du nombre des éléments individuels et donc du volume d'ensemble joue un autre rôle considérable dans l'optimisation systématique d'un contacteur ou d'un relais de puissance, car cette diminution est la cause première d'un abaissement du prix du produit final que représente le contacteur. L'invention a donc pour objet un dispositif de support de noyau magnétique et de carcasse de bobine qui assume plusieurs fonctions, qui se prête à une fabrication en série à faible prix et qui, nécessairement, conduit à une réduction du volume du contacteur. Selon une particularité essentielle du dispositif de support selon l'invention, il est conformé en plaque destinée à être appliquée contre la culasse du noyau magnétique et dont la partie médiane est équipée de pièces de fixation du noyau magnétique et de la bobine, au moins un élément d'encliquetage étant disposé à chaque extrémité libre de cette plaque afin d'assujettir le noyau magnétique par l'intermédiaire des anneaux de court-circuit au moyen d'éléments de ormes complémentaires et lorsque ces extrémités de ladite plaque ne sont pas assujetties par encliquetage, elles sont à distance d'une surface d'appui de la culasse du noyau magnétique dans ladite partie médiane. Cette disposition assure essentiellement un allongement de la vie utile et une réduction du volume d'ensemble du contacteur mais la solution apportée à divers détails ae construction assure de plus une diminution des éléments individuels et permet donc de rationnaliser les méthodes de fabrication et donc nécessairement d'abaisser le prix de revient, c'est-à-dire que le dispositif de support selon l'invention permet aussi de faire correspondre les caractéristiques et les critères du calcul d'optimisation d'un contacteur ou relais, car il est exclusivement du ressort du constructeur d'apporter à la phase de conception sa contribution à la réduction du prix de revient par mise en oeuvre de matériaux améliorés et donc en apportant des solutIons nouvelles au mode de construction. Selon une autre particularité de l'invention, les extrémités libres de la plaque peuvent être conformées en T. Ainsi, les masses élastiques sont faibles lorsqu'elles sont à l'état normal et qu'elles ne subissent pas d'effort et, lorsque la liaison par élément de formes complémentaires a été effectuée, c' est-à-dire après assemblage du noyau magnétique, des anneaux de court-circuit et du dispositif de support, ce noyau magnétique a deux degrés de liberté, c'est-à-dire que la durée de rebondissement et la tension de bourdonnement de la commande électromagnétique sont ainsi minimisées. Le dispositif de support conforme à l'invention peut etre en plusieurs pièces Selon un mode de réalisation avantageux, conforme à l'invention, le dis positif de support est en une pièce de matière plastique. Ainsi, la plaque peut comporter sur chaque bord libre, à l'exté-- rieur de la partie médiane, un élément d'encliquetage agissant dans le sens de l'axe des abcisses, ces éléments étant par ailleurs alignés les uns sur les autres. Il est très avantageux que les éléments d'encliquetage soient tournés à l'opposé de la surface d'appui de la plaque qui supporte la culasse du noyau magnétique et qu'ils soient élastiques ou à haute élasticité.Par ailleurs, conformément à l'invention, les éléments d'encliquetage sont avantageusement en une pièce avec la plaque, comportent des nervures de stabilisation orientées vers la partie médiane de cette plaque et sont disposés approximativement aux angles de cette dernière. Ainsi, le dispositif de support assume simultanément plusieurs fonctions, à savoir un assujettissement fiable et précis de l'anneau de court-circuit dans la rainure du noyau magnétique ainsi que l'assujettissement de ce noyau magnétique lui-même de manière voulue. Cet assujettissement est rendu possible par la conformation selon l'invention et la disposition des éléments d'encliquetage sur la plaque, c'est-à-dire approximativement aux angles de cette dernière, et, de plus, la plaque comporte aux angles des plans inclinés orientes vers l'intérieur ainsi que des évidements destinés à conférer aux éléments d'encliquetage l'élasticité nécessaire et à l'anneau de court-circuit, le degré de liberté nécessaire. Selon une autre particularité avantageuse de l'inven tion, les pièces de fixation du noyau magnétique et de la bobine sont des pièces moulées en forme de tour. Ce mode d'exécution apporte la garantie que les éléments fonctionnels essentiels qui en font partie intégrante conservent toujours la même qualité, même lorsqu'ils sont fabriqués en grandes séries, car les accumulations de matière et donc les défauts d'une pièce moulée sont prévisibles avec précision. Selon un mode de réalisation avantageux, conforme à l'invention, chaque pièce moulée comporte des cavités, contre-dépouilles, crochets élastiques et au moins deux prolongements en forme de bras, l'extrémité libre des prolongements et crochets élastiques ressortant du contour d'un bord extérieur de la pièce moulée lorsqu'ils sont à l'état normal ou qu'ils ne sont pas sous contrainte. Selon une autre particularité avantageuse de l'inver- tion, les pièces moulées sont alignées l'une sur 11 autre en délimitant une distance bien déterminée sur la plaque, les contre-dépouilles se trouvant dans la zone alignée de sortie des cavités étant conformées en becs et, du côté opposé à la zone de sortie des cavités délimitées par les becs, les crochets élastiques sont disposés dans une gouttière en ayant leur extrémité libre tournée à l'opposé des prolongements. L'utilité des dispositions du support selon l'invention découle du fait qu'aucun outil ni aucun élément accessoire tels que colle, accessoire d'écrasement ou autre n'est nécessaire au montage du noyau magnétique, des anneaux de court-circuit et des dispositifs de support ni à la mise en oeuvre d'un assemblage de ce type qui peut être préfabriqué et tenu en magasin, c'est-à-dire que cet assemblage préfabriqué a une forme telle qu'il se fixe exactement dans le boîtier du contacteur ou relais après savoir été mis en place et que les crochets élastiques et les grains et saillies cor-espondants le bloquent par éléments de formes complémentaires dans le boîtier en lui laissant deux degrés de liberté. Il est bien entendu possible aussi de fixer le noyau magnétique avec i-ne cheville cylindrique au lieu d'une lame de ressort au moyen des becs placés dans la pièce moulée et alors il est possible d'obtenir un amortissement par une pièce d'élastomère insérée dans les cavités, c'est-à-dire que les cavités du dispositif de l'invention comprennent au moins un épaulement dont la surface se trouve sur une distance prédéterminée à un niveau plus bas que les becs qui délimitent la cavité. La lame de ressort ou la tige cylindrique pénetrent de préférence dans le noyau magnétique à proximité de la culasse perpendieulairemenau sens de l'empilement, dans la zone du pôle central, de manière qu'il s établisse un équilibre après fixation dans les cavités. Cet équilibre est très important pour le blocage des extrémités libre de la plaque après assujettissement des anneaux de court-circuit et donc du noyau magnétique par les pôles extérieurs. Il est donc particulièrement judicieux pour des raisons techniques de fabrication et pour des raisons de tolérance de conformer le dispositif de l'invention dans sa zone médiane en vue de la fixation du noyau magnétique par la lame de ressort ou la tige cylindrique de telle manière que la distance déterminée qui sépare les pièces moulées alignées l'une sur l'autre corresponde à l'épaisseur de l'empilement de tôles du noyau magnétique et que cette distance puisse légèrement varier afin qu'il soit ainsi possible que la distance prédéterminée puisse être formée par des surfaces extrêmes étroites, ces surfaces extrêmes ayant la forme d'un bord de toit, ctest-à-dire que la ligne de contact ainsi formée peut être facilement déformable par un choix convenable de la matière plastique et donc peut compenser les éventuelles tolérances de l'épaisseur de l'empilement des tôles. Un dispositif de support conforme au mode de réalisation avantageux de l'invention offre la possibilité d'un montage rapide et simple du noyau magnétique dans le boîtier soit à la main, soit à la machine. Lorsque le noyau magnétique a été positionné et fixé dans les cavités des pièces moulées au moyen d'une lame de ressort qui le pénètre perpendiculairement à l'empilement de ces tôles, dans s zone médiane -a proximité de la culasse, sous le pôle central-, les éléments d'encliquetage peuvent passer par-dessus les anneaux de court-circuit, qui reposent librement dans les rainures du noyau magnétique, et les fixer par éléments de formes complémentaires et méeaniquement, les forces nécessaires à cette fixation étant très faibles.Le dispositif de support forme avec le ncyau magnétique et les anneaux de court-circuit un groupe fonctionnel immédiatement après que 'es éléments d'encliquetage se sont engagés derrière les branches correspondantes des anneaux de court-circuit, ce groupe fonctionnel pouvant se monter- facilement dans un boîtier de contacteur ou de relais dans lequel les crochets élastiques le positionnent et le retiennent par éléments de formes complénentaires et il est possible de l'en déN6hter rapidement par des manipulations peu nombreuses. L'avantage particulier du dispositif de support ne réside toutefois pas uniquement dans la simplicité de son mode de construction et de son montage, mais, malgré que son encombrement en hauteur est beaucoup plus faible que celui des dispositifs correspondants de l'art antérieur, l'amortissement est aussi considérablement meilleur et assuré, lorsque les éléments ont été fixés par encliquetage, par la contrainte produite par les extrémités de la plaquette et par la déformation élastique lors du mouvement relatif de glissement du noyau magnétique au moment de l'impact produit par l'armature. Un autre phénomène très important apparaît lors du mouvement relatif de glissement du noyau magnétique entre le dispositif de support et le fond du bottier au moment de l'impact de l'armature, à savoir l'absence totale de bourdonnement. Cette absence de bourdonnement est due à l'élasticité du montage, avec liberté d'un certain basculement, avec fixation par la lame de ressort disposée dans le noyau magnétique et dont les extrémités libres reposent dans le dispositif de support, ainsi que par les éléments d'encliquetage qui se placent sur les anneaux de court-circuit, c'est-à-dire que cette disposition provoque avec une sécurité absolue l'appui à plat des faces polaires entre le noyau magnétique et l'armature et, par ailleurs, l'effort élastique et le glissement relatif du noyau magnétique ont pour effet que l'accélération au moment de l'impact de l'armature applique toujours les anneaux de court-circuit contre le fond de la rainure du noyau magnétique -eontrairement aux anneaux de court-circuit retenus en place par collage ou matage Donc, un grand avantage de l'invention est que a fiabilité est bien supérieure à celle des dispositifs de l'art antérieur, même lorsque les différents éléments sont réalisés avec de très grandes tolérances Lorsqu'il faut enlever du boîtier du contacteur le groupe fonctionnel se composant du dispositif de support, du noyau magna- tique et des anneaux de court-circuit, il suffit de repousser les crochets élastiques à l'aide d'-un tourne-vis dans la gouttière de la pièce moulée pour supprimer entre eux la liaison de formes complémentaires. Un autre avantage du dispositif de support selon l'invention est qu'il permet d'obtenir un optimum marqué de force magnétique par le rapport de division résultant d'une unique rainure par face polaire-. L'invention sera décrite plus en détails en regard des dessins annexés~à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de support selon l'invention ; la figure 2 représente le dispositif de support de la figure 1 équipé du noyau magnétique et des anneaux de court-circuit ; et la figure 3 est une représentation explosée en perspective d'un boîtier de contacteur ou relais partiellement coié, d'un dispositif de support, du noyau magnétique, de la lame de resaort, des anneaux de court-circuit et de la bobine. Les mêmes éléments ou des éléments similaires portent les mêmes références ur les différentes figures. Le dispositif de support 31 des figures 1, 2 et 3 se compose essentiellement d'une plaque 32 de matière plastique injectée ou moulée formant un élément unitaire avec des pièces moulées 33 alignées l'une sur l'autre dans sa partie médiane 31a, ces pièces 33 comportant des prolongements 34 en forme de bras, la plaque comportant par ailleurs des extrémités 35 en T, dont chacune est solidaire de deux éléments d'encliquetage 36 alignés l'un sur l'autre et orientés en sens opposés, les extrémités 35 en T étant disposées de manière à s'éloigner à droite et à gauche des pièces moulées 33 alignées l'une sur l'autre. Chaque pièce 33 est solidaire de deux prolongements 34 en forme de bras dont les extrémités libres 34a - deux à gauche et deux à droite-sont certes aussi orientés vers les extrémités 35, mais s'écartent l'une de l'autre en V à ailes inégales lorsqu'elles sont à l'état normal ou qu'elles ne sont pas sous contrainte. L'élément d'encliquetage 36 venu de moulage sur une courte partie du bord extérieur 35b de l'aile transversale 35a de l'extrémité 35 en T peut avoir une forme différente de celle qui est représentée, sa zone fonctionnelle 36a étant tournée du côté opposé à un axe des abcisses X et étant en saillie sur le bord extérieur 35b.L'élément d'encliquetage 36 est en une pièce avec une nervure 37 située d'un côté sous sa zone fonctionnelle 36a et disposée à fleur du bord extérieur 35b, la hauteur de cette nervure décroissant vers la partie médiane 31a en délimitant ainsi d'un côté la largeur de l'aile transversale 35a du T. Les ailes transversales 35a comportent à chaque angle libre 35c, de l'autre côté des nervures par rapport aux éléments d'encliquetage, des plans inclinés 38 orientés vers l'intérieur. Ces ailes transversales 35a comportent de plus derrière les éléments d'encliquetage 36 et les nervures 37, des évidements 36b qui donnent une liberté de mouvement à ces éléments lors de l'enclique- tage ou d'un démontage. Les pièces moulées 33 alignées l'une sur autre dans la zone médiane 31a comportent des cavités 53a orientées dans l'espace suivant un axe Z , d'une part par rapport à l'axe des ordonnées Y et d'autre part par rapport à leur orientation propre, de sorte que chacune de ces pièces 33 comporte deux zones de sortie 33b, 33b'. La zone de sortie 33b est délimitée par deux becs 33e orientés vers la plaque 32. Le dos 33d de chaque bec ainsi qu'une barrette 33e délimitant la cavité 33a comportent un chanfrein d'introduction qui élargit l'ouverture de sortie 33b'. Finalement, une gorge 39 que comporte la pièce 33 du côté 33b" tourné à l'opposé de l'ouverture de sortie 33b' et qui est parallèle à l'axe des X est le son côté approximativement à l'alignement des prolongements 34, son profil étant à l'extérieur de la zone du bord extérieur 35bue Un crochet élastique 40 venu de moulage avec la barrette 33e dans la zone du plan incliné d'introduction et dont l'aile 40a est située dans une gouttière 41 ressort de cette dernière lorsqu'il est à l'état normal, c'est-à-dire lorsqu'il n'est pas sous contrainte.La gouttière 41 est une structure ouverte dans la direotlonde l'axe des Z ainsi que dans celle des ordonnées Y lorsqu'elle est vue de la barrette 33e, sa largeur correspondant à celle de la cavité 33a dans la zone de sortie 33b'. Le crochet 40 et la pièce moulée 43 comportent des chanfreins 42 orientés vers la face inférieure 33b" et facilitant l'intro réduction du dispositif de support 31 dans un boîtier 43 de contacteur ou relais. Le crochet élastique 40 est sur toute sa longueur plus étrcit que la largeur de la gouttière 41 dans une proportion correspondant au moins au double de son épaisseur dans la partie élastique de son aile. Dans l'exemple représenté de réalisation, une surface d'arrêt 40b est approximativement au même niveau que le fond 33b de la gorge et que la zone fonctionnelle 36a des éléments d'encliquetage 36, bien entendu compte non tenu de la précontrainte des éléments élastiques. De même, la cavité 33a de l'exemple représen-té de réalisation comporte un épaulement 39a sous les becs 33c, cet épaulement étant dû au moulage de la gorge 39, cet épaulement pouvant être utilisé judicieusement en cas de modification du dispositif de support 31. Un exemple d'application du dispositif de support selon l'invention va être décrit à titre d'exemple dans lequel un noyau magnétique 44 réalisé en conséquence est inséré entre ses pièces moulées. La culasse 44a du noyau magnétique et la plaque 32 sont appliquées étroitement l'une contre l'antre dans la zone des pièces moulées 33 en raison de la complémentarité de forme du noyau magnétique 44, d'une lam d ressort non visible sur la figure 1 et donc non décrite en regard de cette dernière et des becs 33c décrits en regard de la figure 1, de sorte que la contrainte avec laquelle la culasse 44a est appliquée contre la plaque 32 dans la zone des pièces 33 a pour effet que le noyau magnétique 44 dispose d'une liberté de mouvement oscillant dans le dispositif de support 31. La figure 2 illustre cet exemple spécial d'application du dispositif de support 31 selon l'invention, les extrémités libres 35 étant aussi appliquées dans la représentation de cette figure contre la culasse 44a du noyau magnétique 44. Les éléments d'encliquetage 36 venus de moulage avec ses extrémités 35 passent de l'intérieur vers l'ex- térieur sur l'aile 46a de l'anneau de court-circuit 46 qui est coudée de manière à ressortir du plan de l'empilement de tôles formant le noyau magnétique 44. Cet anneau 46 est coudé à cette fin à angle droit dans son axe de symétrie, l'une de ses ailes 46b étant disposée dans la rainure 44b en étant de chant par rapport aux tôles du noyau.Ainsi, l'anneau de court-circuit 46 qui dépasse de l'empilement des tôles, des deux catés du noyau magnétique 44, est fixé de manière simple dans la rainure 44b du noyau 44 et donc est relié lui-même mécaniquement et par complémentarité de formes au dispositif de support 31. Une aile 46c du noyau de court-circuit 46 est aussi disposée de chant par rapport aux tôles du noyau 44 dans un redan 44d que ce noyau 44 comporte sur la hauteur totale de son empilement de tôle ; ce mode de fixation représente un assujettissement idéal à trois points entre le noyau magnétique 44, l'anneau de court-circuit 46 et les éléments à encliquetage 36 du dispositif de sup port 31 dans la région des extrémités 35 de la plaque que la contrainte élastique applique alors contre la culasse 44a.La contrainte élastique produite tend à faire retourner chaque extrémité 35 à sa position initiale, c' est-à-dire que cette contrainte élastique produite par les élé ments- d'encliquetage 36 attire l'anneau de court-circuit 46 dans le fond de la rainure 44b. Lors de l'encliquetage des éléments 36 sur l'aile 46a de l'anneau de court-circuit 46, celui-ci n'entre en aucun cas en contact avec la surface 35d de l'extrémité 35 de la plaque qui est tournée vers la culasse 44a. L'anneau de court-circuit 46 comporte sur son aile 46b, pour son guidage dans le sens de la longueur de la rainure 44b, donc perpendiculairement à l'empilement de tôles du noyau magnétique 44, des épaulements qui s'appliquent sur leur épaisseur totale sur une certaine surface des tôles extérieures du noyau, compte tenu des tolérances habituelles. Ainsi, les déplacements de l'anneau de court-circuit 46 dans la rainure 44blet donc son usure sont évités de manière absolue et de plus, ces épaulements 46d confèrent une certaine stabilisation à cet anneau 46. Cet anneau 46 est aussi guidé le long de son aile 46a par la nervure 37 que comporte l'aile transversale 35a du T de l'extré- mité de la plaque, cette nervure étant reliée à l'élément d'encliquetage 36. La largeur interne de l'anneau qui passe en cet emplacement au-dessus de cette aile transversale 35a n'est que faiblement supérieure à la largeur de cette dernière, de sorte qu'une usure éventuelle ne se répercute aucunement sur la vie utile, car elle est minimale. pilais il n'existe pas uniquement un assujettissement en trois points entre les pôles extérieurs 44c, les anneaux de courtcircuit 46 et les éléments d'encliquetage 36 des extrémités 35 de la plaque, de la manière représentée sur la figure 2, bien au contraire, le dispositif de support 31 assujettit dans son ensemble le noyau magnétique 44 en trois points, à savoir de manière invariable par les pôles extérieurs 44c et de manière élastique, donc variable, par la lame de ressort 45 qui est fixee par les becs 33e et qui traverse le noyau magnétique perpensieulaireme-.t a son empilement de tôles,sous son pole central 44e, proximité de la culasse,-la lame 45 n'est visible que sur la figure 3. Un groupe fonctionnel 47 ainsi monté peut être introduit directement dans un boîtier de contacteur 43 conformé en conséquence et tel que representé sur la figure 3 et être fixé à l'aide des crochets élastiques 40 qui coopèrent avec des grains correspondants 43a. Des organes qui fixent le dispositif de support 31 par éléments de forme complémentaire aux emplacements importants sont destinés à la stabilisation directionnelle et à éviter les mouvements relatifs entre les surfaces d'arrêt 40b et 43b ainsi que de l'ensemble du groupe fonctionnel 47 dans le boîtier 43. Ces organes sont des avancées 48 et des barrettes 49 se trouvant sur le fond interne 43e du boîtier et dont les tolérances sont calculées de manière à correspondre à celles des pièces moulées 33 et des gorges 39 qui s'y trouvent, de sorte qu'après avoir été introduit dans le boîtier 43le groupe fonctionnel 47 dispose uniquement àtune liberté de mouvement horizontalement et verticalement qui correspond aux tolérances admissibles mais qui est très faible pour les éléments injectés, coulés et moulés de ce type. La partie médiane 31a du dispositif de support 31 assume également dans la zone de la fixation de la lame de ressort 45 la fonction d'un bon isolateur contre les claquages électriques dans le fond 43e du boîtier 43 du contacteur. L'espace libre rempli d'air élève encore légèrement l'effet d'isolation lorsque la lame de ressort 45 selon l'in- vention est utilisée, car il ne se produit aucun contact par fléchissement du ressort 45 pendant le choc de l'armature de l'aimant sous la fixation formée par les becs 33c, de sorte qu'un claquage électrique n'a pas la possibilité de suivre un trajet ainsi formé. La représentation en explosé de la figure 3 montre l'emplacement et la manière dont les éléments essentiels peu nombreux 43, 31, 44, 46 et 50 d'une commande électromagnétique sont fixés ainsi que la manière dont ils coopèrent. Les éléments du groupe fonctionnel 47 décrits plus haut en regard de la figure 2 sont représentés sous forme d'éléments individuels 31, 44, 45, 46 pour clarifier le dessin, mais la lame de ressort 45 et les anneaux 46 de court-circuit se trouvant dans et sur le noyau magnétique 44 se trouvent en position définitive. La carcasse de bobIne 50, de même que le boltier 43 du contacteur sont partiellement coupés dans la représentation du dessin de manière à permettre de voir les détails qui coopèrent avec le dispositif de support 31. La mise en oeuvre et l'application du dispositif de support 31 selon l'invention ne sont bien entendu possibles qu'à condi tion que les éléments fonctionnels formant une commande électrique soient conformés de manière correspondante. Cette représentation montre aussi clairement, sans illustration comparative de l'art antérieur, que le dispositif de support 31 selon l'invention permet d'une part de réduire le volume de l'ensemble du contacteur et d'autre part d'en faciliter le montage, indépendamment des autres perfectionnements techniques très importants du contacteur électromagnétique dans son ensemble. Après fixation du groupe fonctionnel 47 dans le boîtier 43 à l'aide des crochets élastiques 40 et des grains 43a, il faut mettre en place la carcasse de bobine 50 en introduisant les languettes 50a dont elle est solidaire par les zones de sortie 33b dans les cavités 33a de la pièce moulée 33, les extrémités mentionnées plus haut 34a des prolongements 34 en forme de bras s'appliquant alors contre une aile 5Ob de la carcasse 50 en formant un contact linéaire et en interdisant à la zone de sortie 33b' d'entrer pleinement en contact avec l'aile 50b. Les prolongements 34 n'ont toutefois pas uniquement à assumer la fonction spécifiée ci-dessus, mais la conformation du dispositif de support 31 apporte encore d'autres avantages essentiels dûs aux prolongements 34 dans un contacteur ou relais émeetromagnétique complètement monté, c'est-à-dire que l'armature de l'aimant et les porte-contacts se trouvent fixés dans le boîtier 43. Les avantages obtenus sont par exemple que les crochets élastiques 40-sont partiellement soulagés, les tolérances de fabrication des éléments essentiels de la commande électromagnétique peuvent ainsi être compensées, de sorte qu'il n'est pas à craindre que la carcasse de bobinage 50 vacille et donc que les éléments de connexion 50e subissent une détérioration, avec pour conséquence que usure et les court-circuits entre spires n'affectent pratiquement pas une commande électromagnétique ainsi réalisée. L'effet produit par les prolongements 34 est le suivant Le dispositif de support 31 est poussé contre le fond 43e du boîtier du contacteur et alors les crochets élastiques 40 et les grains 43a sont soulagés, e'est-à-dire que la pression surfacique s'exerçant entre eux est réduite et la carcasse de bobine est également repoussée dans la direction de l'axe des Z de la commande électromagnétique contre une butée formée par la chambre de commutation. Il faut encore mentionner un avantage très important, à savoir que le dispositif de support 31 ouvre la possibilité de relier de manière très rigide l'armature d'aimant non représentée et le portecontacts. Il résulte de cette liaison et de la conformation selon l'invention du dispositif de support 31 que le système dispose nécessairement d'une extrêmement longue surface de guidage at donc qu'il est absolument à l'abri de l'usure. Bien que la description qui précède de l'application d'un dispositif de support selon l'invention se réfère exclusivement au noyau magnétique, aux anneaux de court-circuit et au boîtier , il est bien évident que le dispositif de support assure aussi une fixation judicieuse et optimale de la bobine dans la commande électromagnétique en élevant les chances de vie et en diminuant le niveau du bruit de l'ensemble du système. Le concept d'ensemble sur lequel l'invention est fondée n'est toutefois pas limité à son application à une commande éleetromagnétique bien déterminée. REVEIDICATiONS t. Dispositif de support d'un noyau magnétique à anneaux de court-circuit et d-'une bobine de commande électromagnétique, caractérisé en ce qu'il comprend une plaque (32) appliquée contre la culasse (44a) du noyau magnétique (44) et dont la partie médiane (31a) comporte des organes de fixation du noyau magnétique et de la bobine (50) et au moins un élément d'encliquetage (36) disposé à chacune des extrémités libres (35) de cette plaque assure l'assujettissement du noyau magnétique par l'intermédiaire des anneaux de court-circuit (4b) au moyen d'éléments de formes complémentaires et, lorsque lesdites extrémités n'ont pas été accrochées, elles sont à distance d'une surface d'appui de la culasse du noyau magnétique dans la zone médiane. 2. Dispositif de support selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites extrémités libres (35) de la plaque (32) sont en T. 3. Dispositif de support selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de support (31) est en plusieurs pièces. 4. Dispositif de support selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le dispositif de support (31) est en une pièce de matière plastique. 5. Dispositif de support selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite plaque (32) comporte un elément d'encliquetage (36) à l'extérieur de la partie médiane (31a), sur chaque côté libre long (35b) parallèle à un axe des abeisses (X), lesdits éléments d'encliquetage étant à l'alignement. 6. Dispositif de support selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que lesdits éléments d'encliquetage (36) sont tournés à l'opposé de la surface d'appui (35d) dont la culasse (44a) du noyau magnétique dispose sur la plaque (32),ees éléments d'encliquetage étant élastiques ou à autoélasticité. 7. Dispositif de support selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments d'encliquetage (36) comportant des nervures de stabilisation (37) qui sont en une pièce avec la plaque (32) et qui sont orientées vers la partie médiane (31a) de cette dernière. 8. Dispositif de support selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments d'enci- quetage (36) sont disposés approximativement aux angles (35c) de la plaque (32). 9. Dispositif de support selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque (32) comporte aux angles (35c) des plans inclinés (38) orientés vers l'intérieur ainsi que des évidements (36b), de manière que l'anneau de court-circuit (46) soit dégagé de l'extrémité (35) de la plaque (32) dans cette zone de cette dernière. 10. Dispositif de support selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les organes de fixation du noyau magnétique (44) et de la bobine (50) sont des pièces moulées (33) en forme de tours. 11. Dispositif de support selon la revendication 10, caractérisé en ce que chacune desdites pièces moulées (33) comporte des cavités (33a), des eontre-dépouilles(33c) , des crochets élastiques (40) et au moins deux prolongements en forme de bras (34), les extré- mités libres (34a, 42) desdits prolongements et crochets élastiques ressortant du contour d'un bord extérieur de la pièce moulée lorsqu'ils sont à l'état normal, c'est-kdire lorsqu'ils ne sont pas sous contrainte. 12. Dispositif de support selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits organes formés des pièces moulées (33) sont alignés l'un sur l'autre en ménageant entre eux une distance bien déterminée sur la plaque (32), les contre-dépouilles situées dans les zones de sortie alignées (3)b) des cavités (33a) étant conformées en becs (53e) et les crochets élastiques (40) sont disposés dans une gouttière (41) du côté opposé à celui de la zone de sortie délimitée par les becs en ayant leur extrémité libre (42) tournée à l'opposé desdites prolongements (34) 13.Dispositif de support selon ltune des revendications 11 et 12 caractérisé en ce que les cavités (33a) comportent au moins un épaulement ( > 9a) dont la surface est à un niveau plus bas, sur une distance prédéterminée, que les becs (33c) qui délimitent la cavité. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la distance bien déterminée qui sépare lesdits organes constitués desdites pièces noulées (33) alignées l'une sur l'autre correspond à la hauteur de l'empilement des tôles du noyau magnétique et cette distance est légèrement variable. 1=. Dispositif de support selon la revendication 14, caractérisé en ce que ladite distance déterminée est formée par des surfaces extrêmes étroites qui ont la forme d'un bord de toit. 16. Dispositif de support selon ltune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits organes formés desdites pièces moulées (33) comportent dans la zone d'une surface de fond (33b") une gorge (39) qui est parallèle à l'axe des abeisses (x) de la plaque (32) et qui est destinée à fixer par complémentarité de formes le dispositif de support (31) dans le boîtier (43) d'un contacteur ou relais au moyen d'une barrette (49). 17. Dispositif de support selon la revendication 16, caractérisé en ce que ladite gorge (39) et lesdits prolongements (34) des pièces moulées sont à l'alignement dans des plans décalés. 18. Dispositif de support selon l'une quelconque des revendications 11 à 17, caractérisé en ce que les crochets élastiques (40) sont disposés sur une barrette (33e) qui forme la cavité (33a) et la gouttière (41). 19. Dispositif de support selon la evendication 18, caractérisé en ce que le côté de la barrette (33e) qui est tourné vers la cavité (33a) ainsi que les becs (33e) qui délimitent l'ouverture de sortie (33b') comportent chaeun un chanfrein destiné à faciliter la mise en place d'une lame de ressort (45) qui traverse le noyau magnétique (44) dans le sens de l'empilement de ses tôles.