la présente invention concerne des perfectionnements aux pompes de transfert pneumatique de matière pulvérulente, notamment des pompes qui ont été décrites dans le brevet français nO 1. 559.027 déposé le 29 décembre 1967 au nom de la Société dite S.A.R.L. MATREP, et ayant pour titre AprAREIL DESTINE A DOSER ET A TRANSFERE PNEUMATIQUEMENT DES MATIERES PULVERULENTES". La pompe décrite dans ledit brevet avait rendu possible le transport des matières pulvérulentes fluidisées et qui étaient relativement collantes et colmatantes tels que le sable > le sucre, la silice, le sulfate de baryte, le carbonate de chaux, la dolomie, les matières plastiques en perles, le ciment, le marbre, etc... La présente invention est destinée à améliorer encore le transport de ces matières. Les perfectionnements de ltinvention sont carac térisés principalement par le fait a) que lton prévoit systématiquement une tuyauterie de by-pass direct avec sa vanne de régulation proportionnelle, ladite tuyauterie reliant ltadmission flair à l'aval de la vanne de sortie ; b) que la vanne située sur la tuyauterie de by-pass indirect entre le haut de la cuve et l'aval de la vanne de sortie fonctionne systématiquement par tout ou rien c) que lXon prévoit un manomètre de détection en aval de la vanne de sortie, après les deux-tuyauteries de by-pass direct et indirect ; d) que l'on prévoit un ensemble programmateur-régulateur qui reçoit, d'une part un programme préétaRYll, d'autre part des indications de pression du haut de la cuve et du manomètre prévu ci-cessus en c) pour agir, d'une part sur la vanne de sortie, et d'autre part sur la vanne de régulation proportionnelle et par tout ou rien de manière à régulariser I'évacuation de la poudre suivant un programme précis préétabli. Suivant une autre caractéristique de l'invention, on prévoit que la paroi poreuse de la base de l'enceinte de la cuve soit divisée en plusieurs compartiments dans lesquels on peut établir, faire varier ou supprimer la pression à volonté. La description ci-après donne un exemple non limitatif de la pompe pneumatique de l'invention qui est illustrée par le dessin Joint qui est une vue schématique en éléva tion de ltenssemble de l'appareil avec coupe partielle montrant les particularités in8rieures de la cuve. Dans la description qui suit, on s'est arrangé pour que les mêmes repères désignent les mêmes éléments que ceux qui ont été décrits dans le brevet mentionné en tête du présent mémoire. La pompe de l'invention a été établie pour surmonter la difficulté qui s'accroît lorsque l'on manipule des produits collants et colmatants, ainsi que lorsqu'on veut transférer des produits ou des mélanges de produits de composition variable et de comportements très différents > lté- coulement. Cette difficulté s'accroit lorsque lton recherche une vidange intégrale de l'appareil et un débit optimum de celui-ci sur chaque produit ou composition de produit. Comme dans le brevet mentionné ci-dessus, l'appa- reil se compose d'une cuve ; résistant à la pression optimale de service, de forme cylindrique et verticale dans la partie haute mais, et ceci est une particularité nouvelle de la pré sente invention, qui est de forme parallélépipédique dans la partie infrieure. Une nouvelle particularité de 1 t invention réside dans le fait que le fond de la cuve est plat, incliné, rectangulaire ou trapézoldal. Naturellement, il comporte une paroi poreuse 10 et une double enveloppe, c'est-à- dire un double fond permettant l'introduction de l'air.Une particularité de 11invention réside dans le fait que l'on prévoit des cloisons 44 sous la paroi poreuse 10 de façon à compartimenter celle-ci pour pouvoir introduire deux verres simultanément ou séparément dans les divers compartiments suivant des définis pour améliorer le mélange à l'intérieur de la cuve 1. Comme précédemment, le produit pulverulent est introduit par ltorifice supérieur 6 et il ressort au point bas par la tuyauterie 17 qui présente, au voisinage de la paroi poreuse 10, une forme en queue de carpe et elle comporte une vanne 19 prolongé par un ajutage logé dans un tube 22 de plus grand diamètre dans lequel aboutit l'air dérivd * a) par la tuyauterie dite de by-pass indirect 21 b) par une tuyauterie de by-pass direct 45. Cette deuxième tuyauterie avait été prévue comme une option possible dans le brevet mentionné au début du présent mémoire. Par contre, une caractéristique essentielle de la présente invention résulte dans le fait que la tuyauterie de by-pass indirect 21 comporte une vanne de régulation par tout ou rien 24 et que la tuyauterie de by-pass direct possé- de une vanne de régulation proportionnelle 47. Comme on le connaît déjà, l'air ou le gaz sous pression est admis par la vanne 15 pour passer dans un clapet anti-retour 16 qui interdit les retours de poudre vers la source d'air ou de gaz. Une nouveauté consiste en un mano mètre 48 à contacts supérieur et inférieur qui assure le con trole de la pression dans la tuyauterie de départ 22 du mlan- ge de poudre. La pression est envoyée par un tube 52 8 un ensem- ble 51 programmateur-régulateur qui est la particularité essentielle de l'invention. Le détecteur de pression 27 transmet à l'ensemble 51 de régulation par le tube 26, les variations de pression enregistrées dans la cuve l. Le régulateur 51, au moyen de la tuyauterie 53 peut agir sur la vanne 47 substituée sur la tuyauterie de by-pass 45.L'ensemble 51 peut agir aussi par la tuyauterie 54, sur la vanne proportionnelle 24 de la tuyauterie de by-pass indirect 21. Par la tuyau-terie 55 > l'ensemble 51 peut asservir la vanne 19. Ainsi si l'on donne des consignes de pression à l'ensemble 51 celui-ci régulera la vanne 47 afin de maintenir la pression constante dans la cuve 1. La vanne 19 peut être asservie par un programmateur situé dans l'ensemble 51, soit en ouverture totale, soit en ouverture partielle avec action tout ou rien. La fermeture rapide de la vanne 19 peut être provoquée par le manomètre 48, en cas d'elévation de de la pression au-delà d'une valeur limite, et elle peut n!être reou verte que lorsque la pression dans la tuyauterie sera descen- due à une valeur minimale détectée par le manomètre 41. La vanne 19 sera également coflinandée en ouverture, au début du transfert, et en fermeture) à la fin, lorsque le contrôle de poids 0-5 aura été atteint et que la pression minimale aura été atteinte dans la cuve en fin d'opération, pression qui aura été détectée par le manomètre 29 ; ces deux conditiams sont nécessaires pour obtenir la fermeture de la vanne 19. Le cycle des opérations va maintenant etre décrit. Après introduction de la poudre dans l'obturateur de remplis- sage 6, on ferme ledit obturateur et les vannets 47 et l9 sont fermées. la vanne 46 est ouverte. On admet alors le gaz sous pression en ouvrant la vanne 15 et le gaz passe à travers la paroi poreuse 10, à travers le produit et s'échappe en totalité par la vanne 24 dans la tuyauterie 21. Cette première opération consiste à mettre la poudre en émulsion, à la démotter, à la fluidiser. Le temps de cette opération de préémulsion-est réglable dans ensemble 51, suivant les produits. Durant cette opération, la pression dans la cuve 1 s'équilibre à la perte de charge du réseau de transfert du produit. On s'arrange pour que la vitesse du gaz détendu soit optimale à la sortie de la paroi poreuse 10. js la fin de cette phase, la vanne 24 se ferme afin d'obtenir dans la cuve 1 la pression voulue pour le transfert. Lorsque la pression désirée est attente, on ouvre simultanément la vanne 19 et, éventuellement la vanne 4i. Durant le transfert, la vanne 47 régule la quantité d'air désirée en fonction de la pression. dans la cuve. ne dispositif a pour but de faire varier le débit d'air passEnt dans la. cuve et, en conséquence, de faire varier le débit de poudre dans la tuyauterie 23. Dans un cas extrême, si la perte de cnarge est plus faible dans la tuyauterie de by-pass que dans le fond poreux, le débit d'air passera par ce circuit constitué par la tuyauterie 45 et le débit de poudre s'arrêtera totalement à travers la vanne 19 > lorsque la vanne 47 est grande ouverte. On comprend que ce dispositif réalise une autorégulation air-produit pour caque valeur de pression dens la cuve. n cas de dépassement déterminé da la pression dans lo tuyauterie 23, le manomètre 48 peut rentre en action et provoquer la fermeture de la vanne i9 jusqr chute de pression suffisante dans cette tuyauterie 23, par exemple en as de surconcentration ou de commencement de bouchage dans ladite tuyauterie 23. En fin de transfert, un marteau pneu rrà$-ique, ou tout autre système équivalent, est enclanché (lorsque le poids O détecté par le peson 5 a été atteint) ainsi que la pression minimum, pour décoller des parois les restes de poudre qui peuvent y adhérer éventuellement. En fin de l'opé- ration les vannes +9, 47 et 15 se ferment totalement, la vanne 24 s'ouvre afin dlassurer la mise R pression O de la cuve i qui peut alors recevoir la charge suivante. Evidemment, on peut répartir le gaz sous pression dans un ou plusieurs compartiments de la paroi poreuse 10 en admettant l'air qui vint par le tube 12 dans les tuyauteries 121, 122, respectives à chaque compartiment. Des vannes 49, 50 peuvent régler par tout ou rien ou en proportionnalité, les débits d'air dans chacun de ces compartiments. Cette opération peut s'effectuer pendant la phase de préémuision ou la phase de transfert à l'aide des vannes 39 et 50. REVENDICATIONS 10/ Perfectionnements aux pompes de transfert pneumatiques de matières pulvérulentes, notannnent celle décrites dans le brevet français N 1.559 027 du 29 Décembre 1967 déposé au nom de la S.A.R.L. MATREP et ayant pour titre "APPAREILS DESTINES A DOSER ET A TRANSFERER PNEUMATIQUE MENT DES MATIERES PULVERULENTES", c a r a c t é r i s é s par le fait a) que lton prévoit systématiquement une tuyauterie de by-pass direct avec sa vanne de régulation proportionnelle, ladite tuyauterie reliant l'admission d'air à l'aval de la vanne de sortie ; b) que la vanne, située sur la tuyauterie de by-pass indirect, entre le haut de la cuve et 11 aval de la vanne de sortie, fonctionne systématiquement par tout ou rien ; c) que l'on prévoit un manomètre de détection en aval de la vanne de sortie, après les deux tuyauteries de by-pass direct et indirect ; d) que l'on prévoit un ensemble programmateur-régulateur qui reçoit, d'une part, un programme préétabli, d'autre part, des indications de pression du haut de la cuve et du manomètre prévu ci-dessus en c), pour agir, dtune part, sur la vanne de sortie et , d'autre part, sur les vannes de régulation proportionnelle et par tout ou rien, de manière à régulariser l'éva- cuation de la poudre suivant un programme précis préétabli. 20/ Perfectionnements aux pompes de transfert pneumatique, tels que définis dans la revendication 1, c a r a ct é r i s é s par le fait que la paroi poreuse est divisée en plusieurs Compartiments dans lesquels peut établir, faire varier, ou supprimer la pression à volonté.