La présente invention se réfère à un dispositif pour le déchargement, au moyen dtun fluide, par exemple l'air comprimé, de matières en vrac hors de réservoirs de stockage, par exemple des citernes telles qu'utilisées sur les véhicules de transport desdites matières en vrac, De tels dispositifs pour le déchargement de matières en vrac sont déjà connus, mais ils presentent comme inconvénients principaux, soit qutils sont d'une construction compliquée, ce qui les rend onéreux, soit que itair comprime est introduit de telle manière dans la citerne ou le silo, qu'il met la matiere en forte turbulence, ce qui peut occasionner en certains cas, entre autres lorsqu'il s'agit d'un mélange comme par exemple un aliment composé pour bétail, la séparation des composants. L'invention a comme objet un dispositif éliminant les inconvénients précités et autres des dispositifs de déchargement par air comprimé connus à ce jour, et bien que sa construction soit simple et économique, son fonctionnement est extrêmement efficace et sar, ne séparant aucunement les composants des matières mélangées éventuelles et permettant de vidanger totalement le réservoir de stockage. A cette fin le dispositif conforme à l'invention consiste principalement en la combinaison d'une cuve conique; une conduite pour le fluide sous pression dans laquelle ladite cuve est-intercalée; dans cette conduite une chicane de séEaration, déviant une partie dudit fluide entrant vers ladite cuve conique, et dans cette dernier une voûte perforée ou un espace où débouche le fluide dévié et dont la partie supérieure communique avec le réservoir muni du dispositif en question. Dans le but de mieux faire ressortir les caractéristiques de l'invention, avec de plus amples détails, une forme d'exécution préférentielle est décrite ci-après en se référant aux dessins ci-joints dans lesquels: la figure 1 donne une coupe verticale d'un dispositif conforme à l'invention; la figure 2 et une vue en plan d'un dispositif conforme à l'invention, plus particulièrement suivant la ligne II-II de la figure 1; les figures 3, 4, 5, 6, 7, 9 et 10 représentent respectivement des coupes suivant les lignes III-III, IV-IV, V-V, VI-VI VII-VII, IX-IX et X-X de la figure 1; la figure 8 est une coupe suivant la ligne WIi-VIII de la figure 6;; la figure 11 représente à échelle agrandie la partie indiquée en figure 1 par F11, Dans cette forme d'exécution, le dispositif suivant l'invention consiste principalement en une cuve conique 1 dont le bord supérieur est muni d'une bride 2, tandis que son bord inférieur est raccordé et forme corps avec un espace 4, par exemple suivant la ligne 3, cet espace > comme il appert des dessins, musant réalisé en forme cylindrique, dans le cas présent aux extrémités, respectivement 6-6, pour s'élargir progressivement à partir des deux extrémités vers le centre, le fond 7 s'aplatissant graduellement, la section la plus large de ltespace 4 étant représentée en figure 6. Le raccordement entre la cuve conique 1 et l'espace 4 est clairement représenté en figure 8. L'extrémité 5 de ltespace 4 est munie d'une réduction 8, afin de réaliser le raccordement à un tube 9 de diamtre adéquat, alors que l'extrémité 6 de l'espace 4 est raccordées un tube 10 dont l'extrémité libre peut porter, à titre d'exemple, une bride 11. D'autre part,la chambre 4 comporte une chicane 12 dont l'extrémité qui s'étend pour ainsi dire dans la partie découpée de la cuve 1, présente une partie pliée vers le haut 13. Afin de séparer espace au-dessus de cette chicane 12-13 de ltiespace situé en-dessous de celle-ci, les bords latéraux de a partie 13 de ladite chicane sont reliés par des tôles triangulaires ou quasi triangulaires, respectivement 14 et 15, dont un deuxième côté est fixé à la partie correspondante de la paroi intérieure de la cuve 1. Finalement, dans la cuve 1 est installée une voûte 16 formée par une tôle perforée 17, dont le sommet est orienté vers le haut et dont les extrémités épousent exactement les parties correspondantes de la paroi intérieure de la cuve conique 1, la partie inférieure de cette voûte 16 étant partiellement fermée par une tôle 18. La position de cette dernière est telle, qu'elle sépare complètement l'espace 4, situé en dessous de ladite d cane 12-13, de l'espace 19 formé par la voûte 16, alors que l'espace au-dessus de la chicane 12-13 reste en communication avec ledit pace 19. La paroi extérieure de la voûte 16, plus particulièrement la tôle perforée 17, sera de préférence recouverte d'un tissu 20 qui peut par exemple etre collé sur l'extérieur de la voûte 16, l'ensemble de la voûte 16 formé par la tôle 17, la tôle 18 et le tissu 20 étant monté de manière amovible, à l'aide d'un ou de plusieurs boulons 21, dans la cuve conique 1, ce-qui permet le nettoyage facile de la partie située en dessous de la voûte 16. Le dispositif décrit ci-dessu sera fixé, par boulons, soudures ou autres moyens similaires, à la partie inférieure d'un silo ou réservoir de stockage 22, la conduite 9 étant raccordée à une source d'air comprimé et la conduite 10 étant raccordée à une tuyauterie d'évacuation qui dirige les matières en vrac à un endroit déterminé. La vidange du réservoir 22 est très simple et s'opère comme suit: Lorsque l'air comprimé et introduit par le tube évasé 8, il se répartira au-dessus et en dessous de ladite chicane 12-13. L'air passant au-dessus de la chicane 12-13 sera amené en dessous de la voûte 16 et sera forcé à traverser la tôle perforée 17 ainsi que le tissu 20 pour entrer dans le réservoir 22, en dessous de la matière en vrac qui s'y trouve. L'on obtient ainsi que l'air comprimé soulève pour ainsi dire la matière et la met en suspension au-dessus et à proximité de la voûte 16, ce qui permet en n'importe quel cas à la matière en vrac de descendre librement à côté de la voûte et entre celleci et le fond de la cuve pour atteindre l'espace 4, où la matière est emportée par l'air comprimé passant en dessous de la chicane 12-13 pour etre évacuée par le tube 9. I1 est évident que le tissu 20 sert à empêcher que la matière en vrac ne pénètre dans l'espace 19 de la voûte 16: il sera donc clair aussi que lorsque le réservoir 22 contient par exemple des matières granuleuses, le tissu 20 peut éventuellement être supprimé, tandis que dans d'autres circonstances les mailles du tissu peuvent être adaptées en fonction de la matière à transporter. De cette manière on obtient à tous moments une alimentation maximum de matière à partir du réservoir 22 vers l'espace 4, ce qui assure également une évacuation maximum de matière, d'oùle fonctionnement du dispositif devient très efficace, non seulement par la courte période requise pour la vidange du réservoir 22, mais aussi par le fait que le réservoir est vidangé complètement, avantage qui est dû entre autres au fait que la forme des différentes conduites a été choisie de façon à ce qu'il existe une transition graduelle entre les différentes parties, sans aucun endroit où la matière pourrait être bloquée ou retenue. La présente invention ne se limite nullement à la forme d'exécution décrite à titre d'exemple et illustrée dans les dessins ci-joints, mais un tel dispositif peut être réalisé en toutes formes et dimensions sans dépasser le cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Dispositif pour le déchargement de matières en vrac hors de réservoirs de stockage, caractérisé par le fait qu'il consiste principalement en la combinaison d'une cuve conique; une conduite pour le fluide sous.pression dans laquelle ladite cuve est intercalée; dans cette conduite une chicane de séparation déviant une partie dudit fluide entrant vers ladite cuve conique, et dans cette dernière une voûte perforée ou un espace où débouche ladite quantité de fluide déviée, et dont la partie supérieure communique avec le réservoir de stockage muni du dispositif en question. 2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite conduite traverse le fond de la cuve conique et présente deux extrémités cylindriques, alors qu'elle s'élargit progressivement vers le milieu de la cuve. 3.- Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que le fond de ladite conduite est plat sur la plus grande partie de sa surface. 4.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendicatioB précédentes, caractérisé par le fait que l'extrémité de ladite conduite,destinée à l'alimentation du fluide sous pression, comporte une chicane horizontale séparant hermétiquement la partie du dispositif se trouvant au-dessus de la chicane, de la partie situe en dessous de celle-ci. 5.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite voûte ou ledit espace est constitué par une tôle perforée comme partie supérieure et une tôle pleine comme partie inférieure. 6.- Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que l'intérieur et/ou l'extérieur de la tôle perforée est recouvert d'un tissu. 7.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la voûte entière est démontable.