Cette invention concerne un vitrage encastré sous pression pour fenêtre métalliques ou similaires dans lequel une palette de l'élément porteur de vitre peut être insérée dans la direction du serrage dans une rainure du cadre de battant pour être retenue perdes moyens d'encliquetage élastiques. Dans un vitrage encastré sous pression connu, l'élément porteur de vitre est doté de ressorts en acier coudés en équerre, coopérant avec une nervure d'encliquetage pratiquée dans le flanc inférieur de la rainure du cadre de battant. Dans ce vitrage encastré sous pression, on peut considérer comme un inconvénient le fait que les ressorts sont conçus sous la forme d'éléments distincts qui doivent être assemblés avec l'élément porteur de vitre, ce qui impose des opérations manuelles complémentaires. Un autre inconvénient consiste en ce que l'élément porteur de vitre n'est pas retenu sur toute la longueur, mais seulement en certains points. La présente invention crée un vitrage encastré sous pression perfectionné conçu pour exercer des poussées de serrage très rtes et précises, et dans lequel il n'est pas nécessaire d'utiliser des éléments complémentaires, par exemple des ressorts, abstraction faite de l'élément porteur de vitre et du cadre de battant. le vitrage encastré sous pression selon l'invention est caractérisé par le fait que l'aile du cadre de battant chevauchant la palette de l'élément porteur de vitre est rendue élastique dans la partie antérieure de Ba longueur, et vient en prise par encliquetage élastique avec l'élément poteur de vitre. Dans la position d'encliquetage, la palette de l'élément porteur de vitre plonge dans la rainure jusqu'à une profondeur ta qu'elle puisse prendre appui sur la partie non élastique de l'aile du cadre de battant. Ces particularités permettent de résoudre le probleme selon lequel certaines parties du cadre de battant proprement dit doivent remplir la fonction de moyens d'encliquetage élastiques sans qu'il en résulte une restriction des fortes poussées de serrage, ce qui serait le cas avec une aile du cadre de battant rendue élastique d'un bout à l'autre de sapongeur et n'offrant aucun point d'appui fixé. e De préférence, l'aile inférieure non élastique du cadre de battant présente également des moyens d'encliquetage destiné à coopérer avec l'élément porteur de vitre. Dans le vitrage connu encastré sous pression, la nervure d'encliquetage peut permettre à l'élément porteur de vitre de plonger plus ou moins profondément dans la rainure pour venir en prise par encliquetage avec celle-ci. Il n'est donc pas certain que les poussées de serrage soient toujours constantes. Dans un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, la position d'encliquetage de l'élément porteur de vitre est donc définie par un contact de butée de la palette avec le fond de la rainure. Dans un mode de réalisation avantageux, la palette de l'élément porteur de vitre présente à l'extrémité antérieure un segment à faces lateralee parallèles, destiné à remplir la partie non élastique de la rainure du cadre de battant. Cette partie non élastique est raccordée à une autre partie dont les faces latérales sont divergentes, ce qui donne à la palette une forme en coin, à son toer raccordée à une partie plus large présentant sur les deux faces des rainures d'encliquetage, les deux ailes du cadre de battant préseniantà proximité du bord extérieur une nervure d'encliquetage destinée à venir en prise avec la rainure correspondante. Il en résulte ainsi une section transversale sensiblement symétrique de la rainure et de la palette de l'élément porteur de vitre. De préférence, les rainures et les nervures d'encliquetage présentent une section transversale non symétrique en V, dont les flancs tournés vers l'ouverture de la rainure sont dotés d'une inclinaison, notamment de 300, inférieure à celle des flancs tournés vers le fond de la rainure, et qui atteint notamment 450. Un mode de mise en oeuvre de l'invention sera décrit ci-après à titre d'exemple en regard du dessin annexé, sur lequel la figure 1 est une vue en coupe sensiblement à l'éc?11e d'un cadre de battant et de l'élément porteur de vitre qui en est séparé. La figure 2 est une vue partielle à plus grande échelle d'un détail du cadre de battant, et de l'élément porteur de vitre après son encastrement par encliquetage. La figure 3 est une vue en coupe d'un ensemble préfabriqué comprenant un élément porteur de vitre et une garniture d' étanchéi- té. Le cadre profilé 1 (q-e montre la figure 1) est fabriqué par extrusion et présente une rainure 2 vers laquelle la palette 5 de l'élément porteur de vitre 4 peut être insérée dans la direc tion ie -c la flècse e 6. Tes garnitures d'étanchéité profilées en ma- tière @lastig@e peuvent être encastrées dans des parties convc nableyenv profilées 7, du cadre de battant 1 et de l'élément porteur se vitre 4. La vitre (non représentée) peut être encastrée par eneliquete le l'élémest porteur de vitre 4 dans la rainure 2. Dans le mode de réalisation représenté, l'élément porteur de vitre 4 est destiné à recevoir une garniture d'étanchéité che rauchant l'aile erticale, et également serrée vers l'extérieur contre le.cadre fixe. A cet effet, l'élément 4 présente non seule- ment un bourrelet supérieur 8, mais également un bec extérieur 9 intervienant pour retenir la garniture 24. Cependant, l'invention est également applicable à d'autres modes de réalisation de l'élé- ment porteur de vitre 4. D'autre part, la forme du cadre de battant 1 est sans importance pour la mise en oeuvre de l'invention. Ainsi que le montre la figure 2, la rainure 2 du cadre de battant 1 est formée par deux ailes 10 11. L'aile 10 présente une partie antérieure 10a assez mince pour pouvoir céder élastiq- mert vers l'extérieur de façon qu'il soit possible d'introduire l'élément porteur de vitre 4 jusqu'à la profondeur nécessaire. Cette partie élastique 10a est raccordée vers l'intérieur à une partie 10b plus épaisse, donc non élastique et meme rigide. L'aile 11 est rigide et non élastique d'un bout à l'autre, mais elle est roportionnée façon qu'elle soit plus épaisse à proximité de ase et façonnée a une forme texte que le contour intérIeur corres- ponde a Cl de l'aile.10. De cette manière on obtieft une partie délimitée par le fond 12 de la rainure, et dans laquelle cette rainure prssente use largeur inférieure à celle de la partie térieure. Le loLg des bords libres, lesails 10, 11 du cadre de battant présentent sur la face intérieure des nervures d'enclique @age 13, 14 à stotion transversale en 7 présentant an flanc exterieur @eins fortement ineliré que le flanc intérieur dirigé vers le fond. De préférence, les nervures d'encliquetage présentent E flanc extérieur incliné à 300 et un flanc intérieur incliné à 450 par rapport au plan longitudinal médian de la rainure. La palette 5 de l'élément porteur de vitre 4, qui doit être insérée par encliqietage dans la rainure, présente des rainures itencliquetage 15, 16 (figure 1) à section transversale en V également non symétrique et correspondant à celle des nervures d'encliquetage 13, 14. Sa longueur de la palette 5 est choisie telle qu'elle vienne buter sur le fcidî2de la rainure lorsque les nervures 13,14 viennent en prise avec les rainures d'erìcli- quetage 15, 16. La palette 5 présente à l'extrémité antérieur des biseaux facilitant l'insertion dans la rainure. Ces biseaux sont suivis d'utile partie présentant des faces latérales parallèles et destinée à remplir complètement la largeur de la rainure dans la partie la plus étroite de celle-ci raccordée au fond 12.Ces faces parallèles sont raccordées à des faces divergentes 19,20 aboutissant aux rainures d'encliquetage 15, 16. Pendant l'inser- tion de la palette 5 dans la rainure 2, ces faces divergentes interviennent pour écarter l'aile élastique 10a jusqu'à ce que les nervures puissent venir en prise avec les rainures d'encliquetage. Gråce à cette forme de la rainure et de la palette de l'élément porteur de vitre, on obtient avec certitude que cet élément soit parfaitement encastré dans la rainure. Il convient notamment a'iasiste, sur le fait qe le couple de rotation, trons- mis à l'élément porteur de vitre par le pression exercée sur la vitre, est absorbé par les parties non élastiques du cadre de battant 1 grâce aux points d'appui 21 et 22, tandis que la partie élastique 10a de l'aile 1C est maintenue à l'abri de ces contraint tes de pression et doit simplement résister à l'extraction non désirée de l'élément porteur de vitre -4. il n'est pas nécessaire que les nervures d'encliquetage 13, 14 présentent la même hauteur. Plus précisément, la nervure d'encliquetage 14 peut être beaucoup plus aplatie que la nervure d'e cliauetaFe 13 pour faciliter l'insertion de l'élément porteur de vitre. Grâce au couple de rotation exercé par la pression d'étanchéité de la vitre sur l'élément porteur de vitre, celui-ci prend essentiellement appui sur la face 21 et sur la nervure d'encliquetage inférieure 14, de sorte que cette dernière intervient principalement pour retenir ltélénent porteur de vitre. Ainsi que le montre la figure 3, l'élément porteur de vitre 4 peut être assemblé en bloc avec une garniture d'étanchéi- té 24 en matière élastique retenue par chevauchement. cette gar nature d'étanchéité présente une face 25 destinée à établir lté- tanchéité sous pression par contact avec la vitre du cadre de battant, et d'outres faces 26, 27, 28 destinées à être appliquées contre des faces de butée prévues sur le cadre fixe dans des plans différents. Tes faces d'étanchéité sont prévues sur des parties souples et élastiques de la garniture d'étanchéité 24, tandis que le corps de cellecci, enveloppant l'élément porteur de vitre 4, est doté d'une plus grande dureté Shore améliorant avec certitude la retenue de la garniture. L'ensemble représenté sur la figure 5 peut entre préfabriqué, et il est monté en bloc > sur le cadre de battant de la manière indiquée par la flèche 6 sur la figure 1. On obtient ainsi en une seule opération l'encastre- ment de la vitre, Itétablissement de son étanchéité, et la mise en place des garnitures d'étanchéité destinées à coopérer avec le cadre fixe. REVENDICATIONS 1. Vitrage encastré sous pression pour fenetre métalliques et similaires, dans lequel une palette de l'élément porteur de vitre peut être insérée dans la direction du serrsge dans une rainure du cadre de battant pour être retenue par des moyens d'encliquetage élastiques, caractérisé par le fait que l'aile 10 du cadre de battant, destinée à chevaucher la palette v de 1 'élément porteur de vitre 4, est rendue élastique dans la partie antérieure de sa longueur pour venir en prise par encliquetage élastique avec l'élément porteur de vitre, et par cet autre fait que la palette 5 de l'élément porteur de vitre plonge en position d'encliquetage dans la rainure jusqu'à une profondeur telle qu'elle prenne appui sur la partie non élastique lOb de l'aile 10 du cadre de battant. 2. Vitrage encastré sous pression selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'aile inférieure non élastique il du cadre de battant 1 est dotée de moyens d'encliquetage 14 coopérant également avec l'élément porteur de vitre 4. 3. Vitrage encastré sous pression selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la positon d'encliquetage de l'élément porteur de vitre est définie par le contact de butée de la palette 5 de l'élément porteur de vitre avec le fond 12 de la rainure 2. 4. Vitrage encastré sous pression selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'aile non-élastique 11 présente une nervure d'encliquetage 14 dont la hauteur est inférieur à celle de la nervure d'encliquetage de l'aile élastique15. 5. Vitrage encastré sous pression selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par lefait que l'élément porteur de vitre 4 est assemblé en bloc préfabriqué avec une garniture d'étanchéité 24 en matière élastique coiffant cet élément et serrée sur celui-ci pour venir en prise par enclijetage avec le cadre de battant