FR 2481674 A2 19811106 FR 8108581 A 19810429 Dispositif pour changer les bottes d'étiquettes sur les machines d'étiquetage. La présente invention se rapporte à un dispositif destiné à la mise en oeuvre du procédé pour changerles bottes d'étiquettes sur les machines d'étiquetage suivant la demande de brevet no 81 01156 du 22 janvier 1981, procédé selon lequel la botte d'étiquettes vide est éloignée du poste de prélèvement d'étiquettes et une botte pleine y est amenée, l'échange de la botte vide contre une botte pleine s'effectuant dans l'in- tervalle pendant-lequel les éléments de prélèvement successifs parviennent au poste de prélèvement. Dans les machines d'étiquetage modernes,les étiquet- tes à coller sur les récipients, en particulier des bouteilles, sont prélevées individuellement les unes après les autres par des palettes encolleuses, puis,-sont saisies ou reprises par un cylindre préhenseur qui transfère l'étiquette, encollée sur la palette encolleuse, au récipient à étiqueter. Comme, dans les machines d'étiquetage à grand rende- ment, la botte d'étiquettes est vidée en environ 5 minutes, il se pose le problème du rechargement des boites en étiquettes. Les bottes d'étiquettes ne sont que difficilement rechargeables à la main, attendu qu'en règle générale plusieurs boites sont disposées les unes au-dessus des autres au poste de prélèvement. La botte inférieure contient l'étîquette ventrale inférieure, la botte se trouvant au-dessus l'étiquette ventrale supérieure, et deux bottes supplémentaires peuvent encore être installées au-dessus de ces deux bottes, l'une pour l'étiquette du col et l'autre pour la feuille entourant le goulot de la bouteille. Par conséquent, les bottes d'étiquettes ne sont pratiquement accessibles qu'à partir de l'arrière en vue de leur recharge- ment en étiquettes. Nombreuses sont les propositions qui ont été faites pour remédier à cette difficulté, notamment que le processus de rechargement des bottes d'étiquettes pourrait être automa- tisé. Ainsi, par exemple, par la demande de brevet allemand 21 16 912, on connatt un tel dispositif de rechargement dans lequel les étiquettes se trouvent dans une botte de recharge- ment placée sur un plateau rotatif sont poussées, au moyen d'un dispositif d'éjection, dans la botte d'étiquettes se trouvant en position de prélèvement. Comme les étiquettes doivent constamment être amenées à la botte pendant le cycle de pré- lèvement, et ce même pendant le processus de rechargement, la S prise en charge, par ce dispositif de transport, de la pile d'étiquettes amenée par le dispositif d'éjection dans les bottes d'étiquettes est relativement compliquée et nécessite toujours un service partiellement manuel. Le prélèvement des étiquettes donne encore lieu à une autre difficulté, qui apparatt lors du rechargement des bottes d'étiquettes. Pour ne pas entraver le bon fonctionne- ment de la machine d'étiquetage, la botte d'étiquettes se trouvant au poste de prélèvement est toujours reculée à dis- tance des éléments de prélèvement lorsqu'aucun récipient ne se trouve au poste d'étiquetage. Ce recul de la botte d'éti- quettes est déclenché par des capteurs disposés sur la tra- Jectoire des récipients à étiqueter. Pour permettre ce recul de la botte d'étiquettes, il faut disposer de suffisamment de place et il est nécessaire que la masse à déplacer lors du recul de la botte d'étiquettes ne soit pas trop importante. Cette condition n'est pas garantie dans les dispositifs de rechargement automatique connus, tels qu'ils sont, par exemple, décrite dans la demande de brevet allemand précitée 21 16 912. Dans ces dispositifs connus, le mouvement de recul de la botte d'étiquettes ferait collision avec le mouvement d'avance lors du rechargement de la botte d'étiquettes, c'est-à-dire que, pendant le rechargement, la botte d'étiquettes pourrait à peine être reculée, ou ne pourrait l'être qu'au prix de la mise en oeuvre de moyens très importants. Pour le changement des bottes d'étiquettes des machines d'étiquetage, il se pose, par conséquent le problème de réaliser un dispositif qui, d'une part garantisse que la botte d' étiquettes contienne toujours des étiquettes au poste de prélèvement, que le déplacement de la botte d'iqvuettes dans une position dans laquelle les palettes !r-ltbleuses ne xur-n Sas y prélever d'étiquette, puisse tr..fec.ué de. f:-.on simple et sans entrave, et 248-1674 finalement qu'une intervention manuelle ne soit nécessaire qu'à des intervalles de temps asses grands, de façon qu'une seule personne puisse faire fonctionner plusieurs machines d'étiquetage. Pour la mise en oeuvre du procédé défini ci-dessus, la demande de brevet principal propose un dispositif qui permet que l'échange d'une botte d'étiquettes vide contre une botte d'étiquettes pleine soit effectué dans l'intervalle pendant lequel les éléments de prélèvement successifs parviennent au poste de prélèvement. Ledit dispositif est caractérisé par le O10 fait qu'au moins deux bottes d'étiquettes déplaçables en commun dans le sens transversal au sens de la pile d'étiquettes, et dont celle se trouvant en position de prélèvement est montée déplaçable en arrière et en avant dans le sens de la pile d'étiquettes, sont disposées l'une à c8té de l'autre ou les unes à coté des autres sur un chemin ou une piste de guidage formé par des rails, des tiges, des tables, des chatnes ou des bandes. La présente invention concerne une variante du dispositif selon la demande de brevet principale qui permet de remplir la même tache que celui-ci, à savoir un échange rapide des bottes d'étiquettes. Le dispositif selon la présente invention est carac- térisé par le fait qu'une structure de support, contenant au moins deux bottes d'étiquettes, est montée de façon rotative de telle manière que les bottes d'étiquettes puissent être amendes alternativement au poste de prélèvement, mais que la structure de support puisse aussi être déplacée en une posi- tion dans laquelle aucune botte d'étiquettes ne se trouve au poste de prélèvement. Selon une autre caractéristique du dispositif pro- posé par la présente invention, la structure de support peut être montée de façon à osciller autour d'un axe. Selon une autre caractéristique du dispositif pro- posé par la présente invention, la structure de support peut être constituée par un disque rotatif sur lequel les bottes d'étiquettes sont disposées dans le sens radial. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée de plusieurs modes de réalisation pris comme exemples non limitatifs et illustrés par le dessin annexé, sur lequel: la figure i est une vue d'un exemple de réalisation du dispositif selon la présente invention, en une première position; la figure 2 est une vue d'une autre positioh; la figure 3 est une vue d'une troisième position; et la figure 4 est une vue partielle d'un autre exemple de réalisation. Dans le cas de l'exemple de réalisation du disposi- tif selon la présente invention qui est représenté sur les figures 1 a 3, deux bottes d'étiquettes 1 sont réunies, pour former une seule unité de construction, sur une plaque ou un plateau 2, un cadre ou une structure de support similaire. La plaque 2 est montée,de façon à pouvoir pivoter, autour d'un axe 3. Cet axe 3 peut être horizontal, les bottes d'étiquettes - 1 s'étendant verticalement sur la structure de support 2, ce qui donne un mode de réalisation très avantageux, notamment pour le prélèvement d'étiquettes étroites, telles que les bandes de contrôle (bandes iscales) cu étiquettes-cavaliers. Face aux bottes d'étiquettes 1, des segments encolleurs 5 sont montés, de façon à pouvoir pivoter ou tourner, pour Jouer le r8le d'éléments de prélèvement, sur une palette rotative 4. Sur la figure 1, la structure de support 2 a pivoté, avec la botte d'étiquettes 1, en une position neutre dans laquelle les éléments de prélèvement 5 ne peuvent pas prélever d'étiquettes dans la botte d'étiquettes l1 Le dispositif occupe cette position lorsqu'il manque une bouteille dans la machine d'étiquetage. A cet effet, la dite machine d'étique- tage comporte des moyens de captage non représentés qui, si une bouteille vient à manquer, transmettent un signal au ser- vomoteur 6, lequel fait alors pivoter la structure de support 2 dans la position neutre représentée sur la figure 1, et ce par une rotation qui s'effectue à l'aide des ergots 8 qui engrènent dans des évidements 7 ménagés sur la structure de support. La ifonre 2 rDprésent( le dispcsitf sel... présente jnvention dans la position o un capteur 9 par exemple un détecteur de proximité, indique précisément sue la botte d'étiquettes 1 gauche est en grande oartie vide et trans- met un signal au servomoteur 6, qui est ainsi mis en action pour faire pivoter la structure de support 2 de la position terminale représentée sur la figure 2 à la position qui est représentée sur la figure 3, et ce dans l'intervalle de temps pendant lequel deux éléments de prélèvement 5 se succédant sarvienner+ au poste de prélèvement, ce pivotement de la struc- ture de support P ayant pour but d'amener dans la position de prélèvement la botte d'étiquettes 1 droite (figure 2) qui a entre-temps. été rechargée. La figure 3 représente alors la situation dans laquelle le dé2cteur de proximité 9 actionne à nouveau le servomoteur r, après que la boite d'étiquettes 1 droite ait été vidée, pour faire pivoter dans Ma position de prélèvement, qui est celle représentée sur la figure 2, la botte d'étiquet- tes 1 gauche qui a entre-temps été rea--argée-à nouveau. Dans le cas du mode de réalisation représenté sur La figure 4, la structure de support 10, qui porte radialement des bottes d'étiquettes 1, présente la forme d'un disque rota- tif que le servomoteur 6 peut faire tourner autour de l'axe 3, de la manière décrite en relation avec le mode de réalisation représenté sur la figure 1. La figure 4 représente alors la position de la structure de support 10, dans laquelle aucune hotte d'étiquettes ne se trouve au poste de prélèvement. Il s'agit d'une position intermédiaire, qui est occupée lorsqu'en cas de manque d'une bouteille sur la trajectoire du dispositif -30 d'étiquetage, aucune étiquette ne doit être saisie par l'élé- ment de prélèvement.5. REVENDI CAI ONS 1. Dispositif destiné à la mise en oeuvre du pro- cédé pour changer les bottes d'étiquettes sur les machines d'étiquetage suivant la revendication 1 de la demande de brevet n' 81 01156, selon lequel la botte d'étiquettes vide est éloignée du poste de prélèvement et une botte pleine y est amenée, l'échange de la botte vide contre une botte pleine s'effectuant dans l'intervalle pendant lequel les éléments de prélèvement successifs parviennent au poste de prélèvement, caractérisé en qu'une structure de support (2,10), conte- nant au moins deux bottes d'étiquettes (1), est montée de façon rotative de telle manière que les boites d'étiquettes (1) puissent être amenées alternativement au poste de prélè- vement, mais que la structure de support (2,10) puisse aussi etre déplacée en une position dans laquelle aucune botte d'étiquettes (.1) ne se trouve au poste de prélèvement. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractéri- sé en ce que la structure de support (2) est montée de façon à osciller autour d'un axe (3). 3. Dispositif selon la revendication'l, caractéri- sé en ce que la structure de support (10) est constituée p-run disque rotatif sur lequel les boites d'étiquettes (1) sont disposées dans le sens radial.