L'invention concerne un moule de formage des- tiné à former une feuille de matière thermoplastique chauffée à l'aide d'air comprimé, moule pouvant être incorporé dans une ma- chine de formage sous vide. Les machines de formage sous vide se composent en règle générale de deux serre-flans, ou cadres de serrage, des- tinés à serrer une plaque, d'une unité de chauffage, d'un pla- teau de formage mobile en hauteur destiné à recevoir le moule d'emboutissage, d'une pompe à vide et, le plus souvent, d'un plateau supérieur ou d'un pont destiné à recevoir un poinçon de préétirage la plaque ainsi serrée est chauffée et aspirée, sous l'effet du vide, dans le moule d'emboutissage. Il existe cependant des pièces qui, en raison de la nature du matériau dont elles doivent être faites, de l'épaisseur de ce matériau et/ou de leur forme, ne peuvent être- formées sous vide que difficilement, voire par du tout, en exi- geant de faire appel à une surpression Il existe pour cela des machines de formage à air comprimé possédant une cloche de com- pression sur le plateau supérieur et des éléments de verrouillage entre le plateau supérieur et le plateau porte-moule Une machine de ce genre doit être construite d'une manière plus stable qu'une machine de formage sous vide, car elle doit absorber des forces importantes, lia DOS n O 2 142 997 présente un dispositif de ce genre l'équipement de verrouillage appartient, dans ce type de dispositif, à la machine proprement dite, mais il est particu- lièrement onéreux Il résulte de ce fait, ainsi que du fait que la construction est plus lourde, que le dispositif dans son en- semble est plus cher qu'un équipement prévu uniquement pour un formage sous vide. Il se passe dans la pratique que la plus gran- de partie des pièces subissant un emboutissage à partir de pla- ques peuvent être fabriquées par formage sous vide Un atelier d'emboutissage va donc, en règle générale, acheter des machines de formage sous vide, et, en l'occurence, des machines de série, dont le prix est plus avantageux Il y ajoutera différents mou- les d'emboutissage# présentant différents cadres réducteurs des- tinés à une adaptation aux dimensions de la pièce. Si maintenant un atelier d'emboutissage pos- sédant des machines de formage sous vide reçoit une commande por- tant sur des pièces devant être fabriquées par formage à air 1 0comprimé, il y aura certains problèmes: dans la plupart des cas, ce n'est pas la peine d'acheter une machine de formage à air comprimé, et la machine de formage sous vide ne convient pas à l'application prévue. L'invention a pour but de résoudre ce problè- me et de concevoir un moule pour formage par pression pneumati- que pouvant être incorporé dans une machine de formage sous vide de série La plaque doit pouvoir 9 tre soutenue par l'air com- primé pendant le chauffage, et on doit pouvoir installer un dispositif de verrouillage du commerce. L'invention concerne à cet effet, un moule du type décrit ci-dessus, caractérisé en ce qu'il est lui-même garni d'un dispositif de verrouillage, lequel, en position fer- mée, se trouve entre le moule d'emboutissage proprement dit et la cloche de compression ou la partie supérieure du moule De façon à avoir une construction simple du moule, il est recomman- dé de prévoir, dans le cadre réducteur appartenant au moule, des ouvertures, possédant des clapets mobiles, à travers les- quelles on peut faire passer un boulon de verrouillage Les cla- pets servent à fermer ces ouvertures quand la plaque de matière plastique s'appuie contre elles pendant le chauffage, en liaison avec la boite de soufflage appartenant à la machine de for age sous vide. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés, qui représentent des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans les- quels: la figure 1 est une coupe à travers le poste de formage d'une machine de formage sous vide, la figure 2 est une vue de dessus de la ma- chine de formage sous vide, la figure 3 est une coupe prise le long de la ligne A-A de la figure 2. La machine de formage sous vide destinée à 3 ' recevoir le moule de formage se compose du bâti 1, de la botte de soufflage 2, du plateau porte-moule 3 avec un dispositif d'entraînement 4 pour lui permettre de se déplacer verticalement, d'une unité de chauffage supérieure 5 et éventuellement d'une unité de chauffage inférieure 6, d'un serre-flan 18 mobile en hauteur et d'un pont 7 possédant un entraînement 27 et des gui- 2.- dages 28 Les unités de chauffage, supérieure et inférieure, peuvent être extraites du poste de formage par l'arrière. L'outil de formage à pression pneumatique selon l'invention, est incorporé dans une machine de formage sous vide de ce genre Il se compose du moule d'emboutissage proprement dit 8, monté sur la plaque de base 9, de la cloche de compression 10, montée sur la plaque de tête 11 et du cadre réducteur 12, possédant un appui 13 et un caoutchouc d'étanchéi- té 14 Pour la production proprement dite, la plaque de base 9 est fixée sur le plateau pote-moule 3, la plaque de tête 11, avec le pont 7 et le cadre réducteur 12, est fixée sur la boite de soufflage 2. Pour pouvoir absorber les forces provoquées par la compression lors du formage, des boulons de verrouillage 5, en saillie vers le haut, sont fixés dans la plaque de base 9. Ils dépassent, quand le moule est fermé, pour pénétrer dans l'unité de verrouillage 16, ce qui crée un verrouillage rigide, le plus souvent hydraulique, d'une manière connue Il est pos- sible d'acheter dans le commerce des unités de verrouillage 16 de ce genre, qui utilisent différents principes de fonctionne- ment. Pour pouvoir faire pénétrer les boulons de verrouillage 15 dans l'unité de verrouillage 16, il est néces- saire de prévoir dans le cadre réducteur 12 des ouvertures 17. Pour que, pendant le chauffage de la plaque serrée 19, il soit possible de soutenir cette plaque 19 avec de l'air, en leempè- chant de subir un fléchissement, chaque ouverture 17 est fermée par un clapet 20 Les clapets 20 sont montés d'une manière pi- votante, et l'on peut placer un vérin 21 de façon qu'il puisse agir sur deux clapets 20 Un joint d'étanchéité 26 est disposé entre les clapets 20 et le cadre réducteur 12. La figure 2 présente une vue de dessus d'un exemple de disposition des ouvertures 17, avec les clapets 20 et les vérins 21 Le cadre de serrage 18 de la machine de for- mage sous vide se compose des traverses 22 fixes, des longerons réglables en distance 23 et des barres 24, dont la position peut être modifiée -en fonction du format voulu Le serre-flan 18 peut être déplacé en hauteur à l'aide d'un dispositif de levage, non représenté. Le fonctionnement de la machine de formage sous vide est le suivant: On place une plaque 19 en une matière ther- moplastique sur le cadre réducteur 12, on abaisse le serre-flan 18, ce qui serre la plaque 19 Les unités de chauffage 5 et 6 se mettent en marche et chauffent la plaque 19 à la température de formage, puis elles sont coupées On abaisse la cloche de compression 10 et les clapets 20 s'ouvrent Il est possible d'effectuer une pré-aspiration de la plaque 19, par application d'un vide au niveau du raccord 25 Le moule d'emboutissage 8 se déplace ensuite vers le haut, ce qui crée un pré-étirage mécani- que de la plaque 19, ou son introduction dans la bulle pré- aspirée Après la fermeture et le verrouillage du moule d'em- boutissage 8 et de la cloche de compression 10, de l'air com- primé est amené par l'intermédiaire du raccord 25, ce qui dé- place la plaque en matière plastique 19 jusqu'à ce qu'elle s'ap- puie contre le moule d'emboutissage 8 L'air comprimé est en- suite évacué, on ouvre le verrouillage et on sépare l'un de l'autre le plateau 3 et le pont 11 Après ouverture du serre- flan 18, on peut extraire la pièce finie et insérer une nouvelle plaque 19 Les clapets 20 se referment avant un nouveau chauf- fage de cette plaque 19. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'in- vention Par exemple, il est possible de monter les boulons de verrouillage 15 sur la plaque de tête 11 et les éléments de verrouillage 16 sur la plaque de base 9. R E V E ND ICATION S 1. Moule de formage à pression pneumatique pour le formage d'une plaque chauffée en une matière thermo- plastique destiné à être incorporé dans une machine de formage sous vide, moule constitué d'une plaque de base avec le moule d'emboutissage proprement dit, d'une plaque de tète avec une cloche de compression et d'un cadre réducteur, moule de formage caractérisé en ce qu'il possède des boulons de verrouillage ( 15) assemblés à la plaque de base ( 9), des éléments de verrouillage ( 16) assemblés à la plaque de tète ( 11), ainsi que des ouvertu- res ( 17)aménagées dans le cadre réducteur ( 12) et garnies de clapets pivotants ( 20). 2. Moule de formage à pression pneumatique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il possède des vérins ( 24) assurant le pivotement des clapets ( 20). 3. Moule de formage à pression pneumatique selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque vérin ( 24) est relié à deux clapets ( 20). 5.-