La présente invention concerne es métiers à tisser à foule ondulée et plus particulièrement les dispositifs de tension des fils de chaîne sur lesdits métiers. te dispositif proposé peut être utilisé avec le plus grand succès sur les métiers à foule ondulée destinés à la fabrication d'assortiments de différents articles tissés. Actuellement on connaît des dispositifs de tension des fils de chaine, comprenant des montants de harnais portant des lisses à maillons pour le passage des fils de chaîne, et un rouleau de compensation disposé parallèlement aux harnais et dont la surface, simulant le profil de l'onde de foule, se trouve en contact avec les fils de channe pour assurer la compensation des variations de leur tension. Dans un tel dispositif, ledit rouleau est composé de cames pourvues de rebords et montées sur un axe avec un certain décalage angulaire entre elles (voir, par exemple, le brevet suisse NO 455667, daté de 1963). Dans ces dispositificonnus, le rouleau composé d'un axe portant des cames ne permet d'effectuer aucun réglage de la tension des fils de chaîne, d'où la nécessité de remplacer le rouleau chaque fois que l'on veut passer à la fabrication d'un autre article.En suture, les cames utilisées contribuent à augmenter le parcours de frottement des fils de chaîne. te but de la présente invention est de remédier aux inconvénients mentionnés. A cet effet, l'invention vise un dispositif de tension des fils de charnue, permettant de fabriquer un large assortiment de tissus avec la tension requise, grace à la possibilité de régler la tension des fils de chaîne, et assurant le changement du profil de l'onde de foule formée par les fils de chaîne. Ce problème est résolu du fait que dans un dispositif de tension des fils de channe sur les métiers à tisser à foule ondulée, du type comprenant des montants de harnais portant des lisses à maillons dans lesquelles passent les fils de chaîne, et un rouleau de compensation dont la surface simulant le profil de l'onde de foule est en contact avec les fils de chaîne, selon l'invention le rouleau de compensation présente une surface de forme générale hélicoidale comparable à celle d'une vis d'Archimède et une section transversale en forme de losange à sommets arrondis dont les rayons sont choisis de façon à réduire au minimum la force de frottement entre la surface du rouleau et les fils de chaîne, et en ce que de part et d'autre du rouleau sont disposées des barres de guidage, pouvant être déplacées verticalement et orientées de telle façon par rapport audit rouleau, de façon qu'au moment du changement du pas il se forme, entre les barres de guidage et le rouleau, une boucle de compensation, qui est supprimée au moment de l'ouverture maximale de la foule. Une telle solution constructive permet de fabriquer un large assortiment de tissus grâce à la possibilité de déplacement vertical des barres de guidage par rapport au rouleau, ce qui permet de varier la tension dans la zone de formation du tissu. En outre, une telle solution permet de réduire la longueur du parcours de frottement des fils de chaine sur les éléments du rouleau de compensation et d'obtenir le profil requis de l'onde de foule. Suivant un mode de réalisation de l'invention, la surface de forme générale hélicoidale du rouleau est réalisée sous forme d'une spirale régulière. Une telle forme de la surface du rouleau est nécessaire si l'on veut obtenir une foule à ondulation progressive, car dans ce cas les fils de chaine forment un espace de grand volume dans lequel le porte-trame ou la navette se place plus librement. Suivant un autre mode-de réalisation de l'invention, la surface de forme générale hélicoïdale du rouleau peut comporter des gradins. Une telle solution permet d'obtenir certains types de tissus nécessitant une fermeture avancée de la foule. Dans ledit dispositif, les barres de guidage sont montées avec possibilité de déplacement verticale pour permettre de modifier la tension des fils de chaine lorsquton veut passer à la fabrication d'autres types de tissus. Pour une meilleure compréhension de l'invention, celle-ci est décrite dans ce qui suit à l'aide d'exemples non limitatifs de réalisation, illustrés par les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente schématiquement le montage de la chaine sur un métier à plusieurs foules pourvu d'un dispositif de tension des fils de chaine conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue d'ensemble du dispositif proposé de tension des fils de chaine, comportant un rouleau de compensation à gradins; - la figure 3 est une vue en coupe transversale d'un rouleau de compensation conforme à l'invention (à échelle agrandie); - la figure 4 est une vue en coupe suivant IV-IV de la figure 2; - la figure 5 illustre un autre exemple de réalisation du dispositif proposé de tension des fils de chaine; - la figure 6 est une vue en coupe suivant VI-VI de la figure 5. te dispositif de l'invention comprend des systèmes de montants de harnais 1 (figure 1) associés à des lisses 2 pour le passage des fils de chaîne 3, un rouleau de compensation 4, et des barres de guidage 5 disposées de part et d'autre du rouleau 4 et montées avec possibilité de déplacement vertical. La forme générale du rouleau de compensation 4 disposé parallèlementaux harnais 1 est comparable à celle d'une vis d'Archimède 6 à gradins (figures 2 et 3), présentant une section transversale en forme de losange à sommet a1, a2 ... a6 arrondis, dont les rayons sont choisis de façon à réduire au minimum la force de frottement entre la surface de forme générale hélicoidale de la vis d'Archimède et les fils de chaine. La surface de ladite vis d'Archimède simule le profil de l'onde de foule et est en contact avec les fils de chaine pour compenser les variations de tension desdits fils. La vis d'Archimède à gradins est formée par des éléments 7 à section transversale en forme de losange, séparés l'un de l'autre par des cloisons 8 entre lesquelles passent les fils de chaîne 3. Chaque élément 7 est décalé en phase, d'un angle OC par rapport à un élément voisin, comme montré sur la figure 3, de telle façon que les sommets a1, a2, a3 ... a6 des éléments 7 puissent former l'onde de foule représentée schématiquement sur la figure 2. La vis d'Archimède 6 à gradins est montée dans des/paliers 9 et 10 fixés à des supports 11 et 12. te déplacement vertical des barres de guidage 5 (figure 4) est obtenu au moyen de vis 13 pourvues d'épaulements 14 butant contre les plaques 15. Ces plaques sont fixées au corps de paliers 9 et 10. tes barres 5 sont disposées de telle façon, par rapport au rouleau 4, qu'au moment du changement du pas (comme montré sur la figure 1) il se forme entre les barres de guidage 5 et le rouleau 4 une boucle de compensation qui est supprimée au moment de l'ouverture maximale de la foule. Sur les figures 5 et 6 est représenté un autre exemple de réalisation du rouleau de compensation 4. Dans ce cas, ledit rouleau a la forme générale d'une vis d'Archimède 16 à section transversale en forme de losange et dont la surface est réalisée en spirale comme montré sur la figure 5. le dispositif conforme à l'invention fonctionne comme suit. On procède d'abord au montage de la chaîne sur le métier à tisser à plusieurs foules. Les fils de chaste 3 sont rentrés dans des lisses 2 après avoir contourné le porte-fils 17 (figure 1). On choisit l'onde de foule en fonction du genre de tissu à fabriquer et on dispose le rouleau de compensation en opposition de phase par rapport à l'onde de foule. La tension requise des fils de channe 3 lors du montage est obtenue par déplacement vertical des barres de guidage 5 par rapport au rouleau de compensation 4, à l'aide des vis 13 pourvues d'épaulements 14. tors du fonctionnement du mécanisme de formation de la foule, au moment de l'ouverture maximale de la foule, les boucles de compensation formées entre les barres de guidage 5 et le rouleau 4 à section en losange fournissent la longueur nécessaire des fils de chaîne dans la zone de formation de la foule, tandis qu'au moment de la fermeture du pas le rouleau 4 supprime la longueur excédentaire des fils de chaîne, la tension des fils de chaîne restant invariable. l'utilisation d'un rouleau à section transversale en losange permet de réduire au minimum la longueur du parcours de frottement ét la force de frottement entre la surface hélicoTdale du rouleau et les fils de chaîne, et dsasearer une tension stable des fils de chaîne sur le métier à plusieurs foules. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui ntont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons , si celles-ci sont exécutées selon l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Un dispositif de tension des fils de chaîne sur un métier à foule ondulée, du type comprenant des montants de harnais portant des lisses à maillons pour le passage des fils de chaîne, et un rouleau de compensation disposé parallèlement aux harnais et dont la surface, simulant le profil de l'onde de foule, est en contact avec les fils de chaîne en vue de compenser les variations de tension de ces fils, caractérisé en ce que le rouleau de compensation a la forme générale hélicoidale comparable à celle d'une vis d'Archimède et une section transversale en forme de losange à sommets arrondis dont les rayons sont choisis de façon à réduire au minimum la force de frottement entre la surface dudit rouleau et les fils de chaîne, et en ce que de part et d'autre du rouleau de compensation sont montées des barres de guidage des fils de chaîne, orientées de telle façon, par rapport audit rouleau, qu'au moment de la fermeture de la foule il se forme, entre les barres de guidage et ledit rouleau, une boucle de compensation, qui est supprimée au moment de l'ouverture maximale de la foule. 2.- Un dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite surfacede forme générale hélicosdale du rouleau de compensation est réalisée en forme de spirale régulière. 3.- Un dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite surface de forme générale hélicoidale du rouleau de compensation comporte des gradins. 4.- Un dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les barres de guidage sont montées avec possibilité de déplacement vertical pour permettre de varier la tension des fils de chaîne.