La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux montages de joints d'étanchéité de dispositifs pneumatiques et hydrauliques tels que par exemple distributeurs, vérins et similaires. On sait qu'avec les montages actuels se présentent certaines diffi cultés se traduisant par l'apparition du phénomène de gommage et l'expulsion du joint. La présente invention se propose d'apporter un montage perfectionné ne pré sentant pas ces inconvénients. En conséquence cette invention concerne des montages de joints d'étanchéité caractérisés en ce qu'ils consistent à placer l'un derrière l'autre deux joints de duretés différentes - le premier joint, en contact avec ltélément en déplacement, étant réalise en un matériau présentant une bonne résistance à l'usure et un bon coefficient de frottement, - le second joint, disposé derrière le premier, étant réalisé en un matériau présentant une souplesse suffisante pour compenser toute modification dimensionnelle des pièces en contact et limiter l'effort appliqué sur la pièce en mouvement. Selon une caractéristique de cette invention les deux joints sont toriques. Selon une variante de cette invention, le premier joint est un joint en Té et le second est un joint torique. D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressortiront de la description faite ci-après d'exemples de réalisation non limitatif s. Au cours de cette description on se réfère au dessin annexé sur lequel la figure 1 est une coupe longitudinale d'un corps de distributeur comportant application de l'invention, et la figure 2 est une vue partielle en coupe dlu n tiroir de distributeur muni d'un montage de joints selon l'invention. En se référant à la figure 1 on y voit en 10 un distributeur à tiroir dont le tiroir 12 est actionné par un vérin 14. Sur le corps du distributeur sont maintenues par l'intermédiaire de bagues-entretoises classiques 16 les dispositions de joints selon l'invention. Dans cet exemple de réalisation on a placé un premier joint 18 en Té, dit joint dynamique, réalisé en un matériau présentant une bonne résistance à l'usure et un bon coefficient de frottement, en contact avec le tiroir 12, et, derrière ce joint dynamique on a prévu un second joint 20, torique, réalisé en un matériau élastique transmettant un effort radial limité. De préférence on choisira pour réaliser le premier joint 18 un matériau présentant une dureté Shore supérieure à 80 et pour le second joint 20, un matériau d'une dureté égale ou inférieure à 70 Shore. Le premier joint 18, en Té, permet d'éviter toute extrusion lors du déplacement du tiroir. Entre cette disposition de joints particulière à l'invention, et le corps du distributeur on a prévu un joint torique classique 22. Si on examine maintenant la partie de gauche de la figure 1, on remarque que l'étanchéité entre le corps du distributeur 10 et le vérin 14 est réalisée, selon l'invention, par un premier joint torique 24 en contact avec le corps du distributeur, de caractéristiques identiques au joint 18 décrit cidessus, et par un second joint 26 dont les caractéristiques physiques sont identiques à celles du joint 20 décrit ci-dessus. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, les joints ne sont pas placés sur la partie fixe du dispositif (en fig. 1 corps du distributeur), mais sur sa partie mobile, ici le tiroir 12' d'un distributeur. On retrouve dans ce montage un premier joint 28, par exemple en Té, de caractéristiques identiques aux joints 18 et 24 de la fig. 1 et un second joint 30, torique, présentant des caractéristiques identiques aux joints 20-26 décrits ci-dessus en référence à la fig. 1. Parmi les avantages procurés par le montage selon l'invention on peut citer notamment - une excellente résistance à l'usure grâce à la présence d'un joint "dur" (18-24-28) en contact avec la pièce en mouvement; - un rattrapage automatique de toute modification dimensionnelle due aux frottements (modification des dimensions des pièces mobiles, usure du premier joint "dur") grâce à la souplesse du second joint (20-26-30) qui lui permet de s'adapter aux changements dimensionnels; - une grande précision de cote (diminution de l'écart de tolérance théorique) grâce au second joint élastique; - une excellente aptitude à s'opposer à toute extrusion de joint. 1l demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits et représentés mais qu'elle en englobe toutes les variantes. REVENDICATIONS 1) Perfectionnements apportés aux montages des joints dtétanchéité de dispositifs pneumatiques et hydrauliques, tels que notamment distributeurs, vérins et similaires, caractérisés en ce qu'ils consistent à placer l'un derrière l'autre deux joints de duretés différentes: le premier joint, en contact avec l'élément en déplacement, étant réalisé en un matériau présentant une bonne résistance à l'usure et ayant un bon coefficient de frottement, le second joint, disposé derrière le premier, étant réalisé en un matériau offrant une souplesse suffisante pour compenser toute modification dimensionnelle des pièces en contact et limiter l'effort radial appliqué sur la pièce en mou vexent. 2) Perfectionnements selon la revendication 1, caractérisés en ce que les deux joints sont des joints toriques. 3) Perfectionnements selon la revendication 1, caractérisés en ce que le premier joint est un joint en Té et le second est un joint torique. 4) Perfectionnements selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisés en ce que le premier joint présente une dureté Shore supérieure à 80. 5) Perfectionnements selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisés en ce que le second joint présente une dureté Shore inférieure ou égale à 70.