La présente invention concerne une machine pour le moulage de composants préfabriqués de formes, dimensions et caractéristiques diverses, utilisables dans le bâtiment. Dans le domaine de la construction, l'utilisation de composants préfabriqués destinés à former des maçonneries dans les bâtiments d'habitation, industriels, etc..., est un procédé bien connu. Selon les techniques courantes, ces com- posants sont normalement réalisés avec des mélanges a base de ciment et de matériaux Inertes avec, éventuellement, des armatures métalliques. La préparation de ces composants s' effectue, en général, dans des chantiers prévus à cet effet et avec des appareils appropriés; après séchage, les élé- ments obtenus sont transportés à l'endroit o s'effectue la construction à laquelle ils sont destinés. Cependant, cette méthode exige d'abord la manipulation et le stockage des composants et entratne ensuite des difficultés et des frais de manutention et de transport des composants jusqu'aux llevg d'utilisation. Le but principal de la présente Invention est, par contre, de proposer une machine pour le moulage de composants préfabriqués pour le bâtiment pouvant être utilisés directe. ment sur le lieu d'emploi des composants servant à la cons- truction des bâtiments. Par conséquent, la présente Invention a également pour but de proposer une machine qui puisse être auto-trasgr portée d'un chantier à un autre, tout en étant en mesure t4 produire des éléments de dimensions importantes et dont lqg caractéristiques soient compatibles avec les exigences des des constructions à réaliser. Un autre but de l'invention est de proposer vla machine qui, avec une capacité de production élevée et Vq faible emploi de main d'oeuvre, soit en mesure de réallgor des éléments à section pleine ou à section allégée ou py, forée en un mélange à base de plâtre et de matériaux inertei, renforcés avec une armature en grillage de matériel plastIq## ou métallique, éléments destinés à former, par exemple, dts murs extérieurs portant ou de fermeture, des cloisons, des murs intérieurs, des planchers, des panneaux pour rampes et paliers d'escalier, des panneaux de finition pour piliers ou pièces de banche pour la construction de piliers et de poutres en ciment armé, etc... Un autre but, et.non le' moindre, de l'invention est de proposer une machine permettant de réaliser une large gam- me de composants préfabriqués pour le bâtiment présentant des surfaces parfaitement arasées, de façon à éliminer la néces- sité de passer un enduit ou de les finir au plâtre. A cet effet, la machine objet de la présente inven7, tion comprend: au moins un châssis latéral fixe présentant une paroi verticale interne revêtue de panneaux permettant d'obtenir une surface lisse et continue; un châssis mobile p.ouvant être déplacé et positionné par rapport au dit châssis latéral et présentant, lui aussi, 'au moins une paroi vertica- le revêtue de-panneaux avec une'surface lisse et continue parallèlement opposée à celle dudit châssis latéral pour dé- finir entre elles un compartiment de largeur variable à vo- lonté; au moins un bac avec malaxeur pour la préparation du mélange destiné à constituer le composant préfabriqué, ce bac, ou chacun de ces bacs, étant monté sur le sommet dudit chas- sis mobile et pouvant basculer vers le compartiment tour à tour défini par lesdites parois opposées du châssis fixe et du châssis mobile; des moyens' horizontaux et verticaux pou- vant être positionnés entre lesdites parois opposées pour définir tout à tour les dimensions du composant à réaliser et porter les moyens d'armature et/ou moulage dudit composant, et des moyens pour l'introduction dosée des ingrédients de base dans ledit bac. L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation particulier donné à titre d'exemple seulement et représenté aux dessins annexés dans lesquels: figure 1 est une vue en perspective du bâti de la machine, figure 2 est une vue schématique, en plan, de cet- te machine, figure 3 est une vue schématique, en coupe trans- versale, figures 4 et 4a montrent un premier exemple d'ar- mature positionnable dans la machine pour la délimitation et la formation d'un panneau à section pleine, figures 5 et Sa montrent un deuxième exemple d'ar- mature pour la formation d'un panneau à section perforée, figure 6 montre une exemple de contre-banche pour panneau-plancher. La machine objet de l'invention comprend au moins un ou de préférence deux châssis latéraux fixes 1, 2, comme on le voit sur le dessin, parallèles et situés à une certaine distance l'un de l'autre, et un châssis intermédiaire mobile 3 pouvant être déplacé vers l'un ou l'autre desdits châssis fixes, ce châssis mobile, guidé au moins sur la base, est actionné par des vérins pneumatiques 4 pour le déplacer et le positionner par rapport aux châssis fixes. Chaque châssis fixe let 2 présente une paroi verti- cale interne 10 et 20 respectivement, constituée par des panneaux permettant d'obtenir une surface lisse et continue sur toute l'étendue en hauteur et en longueur du châssis fixe correspondant. De même, le châssis mobile 3 présente deux parois verticales 30 et 31 parallèlement opposées aux parois internes 10 et 20 des châssis fixes, constituées elles aussi par des panneaux permettant d'obtenir des surfaces lis- ses et continues, ces panneaux étant, par exemple, en bois traité avec des résines adéquates, sans exclure cependant 1' emploi d'autres matériels appropriés. Dans la pratique, les parois 10 et 20 des châssis latéraux fixes 1 et 2 et les parois 30 et 31 du-ch8ssis mo- bile 3 constituent deux banches de largeur variable et régla- ble avec le déplacement et le positionnement du châssis mobi- le 3 vers l'une et l'autre paroi fixe, de manière à délimiter chaque fois entre les deux parois fixe et mobile opposées un compartiment 5 et 6, de la largeur désirée, dans lequel est effectué le moulage du composant ou panneau pour le bâ- timent. Au sommet du châssis mobile 3, et se déplaçant avec celui-ci, sont montés un ou plusieurs bacs 7, alignés les uns par rapport aux au-tres, chaque bac comprenant un organe ma- laxeur basculant 8 commandé, par exemple, par un verin pneumatique 9. Dans le bac ou les bacs 7 sont introduits, au moyen des conteneursdoseurs 11, installés sur la machine, les ingrédients de base pour l'obtention du mélange destiné à former les composants ou panneau désirés. Le bac ou les bacs 7 sont articulés sur un axe orienté suivant la longueur du châssis mobile 3; ils.sont actionnés, chacun, par au moins un verin pneumatique 12 de manière à pouvoir être bas- culés d'un côté ou de l'autre afin de verser tour à tour le mélange dans les compartiments 5 ou 6 pour le moulage du com- posant ou panneau. Le châssis mobile 3 est également muni, sur ses deux extrémités opposées, d'organes de blocage constitués, par ex- emple, par des boulons 13 servant à bloquer le châssis mobile 3 d'un côté ou de l'autre des châssis latéraux fixe 1 ou 2 afin de contenir les poussées qui se produisent au moment de la coulée du mélange dans le compartiment défini pour la for- mation du panneau et à assurer la fermeture étanche de ce compartiment, comme on le verra ci-après. Enfin, la machine est munie de passerelles laté- rales 14 pour les préposés à ce travail, de moyens 15 pour la suspension et le coulissement des conteneux-doseurs 11 et de moyens 16 pour délimiter les dimensions des composants à réaliser chaque fois. En particulier, les moyens 16 comprennent: un profilé horizontal 17 destiné à être placé sur le fond du compartiment 5 ou 6 utilisé pour le moulage; deux banches d'extrémité 18 reliées l'une à l'autre par les tirants 19 (voir figures 4 et 5) et servant également à soutenir, par exemple, un ou plusieurs éléments en grillage 20 de matériel plastique ou métallique constituant l'armature du composant à obtenir; ainsi que des éléments d'étanchéité 21 appli- cables sur chacun des côtés dudit profilé horizontal 17 et desdites banches 18, tournés vers les parois fixe et mobile délimitant le compartiment 5 ou 6, ces élément d'étanchéité étan constitués, par exemple, par un support plat aux faces revêtues de caoutchouc. Bien entendu,- le profilé de base 17 et les banches d'extrémité seront choisis chaque fois avec des dimensions, en largeur et en hauteur, appropriées à l'épaisseur du pan- neau ou similaire à réaliser et, entre lesdites banches et/ ou tirants correspondants, si cela est nécessaire, pourront être placés les éléments 22 destinés à provoquer la formation d'orifices verticaux dans la section du panneau o similaire. Dans le compartiment 5 ou 6 de la machine tour à tour utilisé pour le moulage des composants peuvent être réalisés des éléments de toutes les dimensions, en longueur, largeur et épaisseur, compatibles avec les dimensions maxi-. males des parois verticales 10, 20, 30 et 31 des châssis fixes et'mobiles de la machine. Ainsi, une fois établies les dimensions du panneau à réaliser et après avoir disposé les moyens adéquats 17, 18, 19, 20, 21 et 22, le ch8ssis mobile 3 est placé (voir figure 1) contre un chSssis l et bloqué sur celui-ci au moyen des organes de blocage ou boulons 13, afin de délimiter et de fermer hermétiquement sur trois côtés le compartiment 5 défini par les parois 10 et 30. On prépare donc le mélange dans les bacs de ma- laxage pour le couler ensuite dans ledit compartiment par basculement de ces baGs. Dés que le mélange à atteint le degré de durcissement suffisant, on débloque le châssis mobile 3 et on l'éloigne du châssis fixe powrlibérer le panneau ou composant réalisé. Celui-ci peut être alors reti- ré au moyen d'un appareil de levage et, une fois décoffré par enlèvement des banches 18, il peut être utilisé immédia- tement ou plus tard. Avec la machine décrite ci-dessus, on peut réali- ser également des panneaux-plancher de dimensions préétablies en utilisant une contre-banche 23 adéquate, par exemple du type représenté dans la figure 6, disposée dans le comparti- ment 5 ou 6 de la machine prévu pour le moulage du composant. On pourra également incorporer dans le panneau ou composant, au moment du moulage, des éléments irévus pour la formation d'installations électriques, sanitaires, hydrau- liques, fau-châssis'de fermeture, etc..'., qui se trouveront ainsi incorporés. De tout ce qui précède, il ressort clairement que la machine décrite permet de réaliser, d'une manière facile, rapide et économique, des composants préfabriqués pour le bâtiment, utilisables de préférence sur place, de façon à atteindre les buts indiqués en préambule et de permettre la construction rapide et soignée de bâtiments de toute sorte. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit et représenté, on pourra y apporter de nombreuses modifications de détails sans sortir pour cela du cadre de l'invention. R EV E N D I C A T I 0 N S 1 - Machine pour le moulage de composants pré- fabriqués pour le bâtiment, caractérisée par le fait qu'elle comprend: au moins un châssis latéral fixe (1, 2) présentant une paroi verticale interne (10, 20) constitué par des pan- neaux à surface lisse et continue; un châssis mobile inter- médiaire (3) pouvant Étre déplacé et positionné par rapport audit châssis latéral fixe et présentant, lui aussi, au moins une paroi verticale (30,31) constituée par des panneaux à surface lisse et continue, parallèlement opposée à celle du- dit châssis latéral fixe pour définir entre les deux un com- partiment (5,6) de largeur variable à volonté; au moins un bac malaxeur (7) pour la préparation du mélange destiné à for- mer le composant préfabriqué, ce bac ou chacun de ces bacs étant monté sur le sommet dudit châssis mobile et pouvant être basculé vers le compartiment (5,6) tour à tour défini par les- dites parois opposées du châssis fixe et du châssis mobile; des moyens horizontaux et verticaux (16) positionnables entre lesdites parois opposées pour définir les dimensions, en épais- seur et en longueur, du composant à réaliser et porter les moyens d'armature et/ou perçage dudit composant; et des moy- ens pour l'introduction dosée (11) des ingrédients de base dans lesdits bacs. 2 - Machine conforme à la revendication 1, carac- térisée par le fait qu'elle comprend: deux châssis latéraux fixe (1,2) placés parallèlement et à une certaine distance l'un de l'autre, présentant chacun une paroi verticale inter- ne (10,20) à surface lisse et continue; et un châssis inter- médiaire mobile pouvant être déplacé et positionné alter- nativement vers l'un ou l'autre desdits châssis latéraux fixes, ce châssis intermédiaire mobile présentant deux parois verti- cales à surface lisse et continue opposées aux parois verti- cales internes desdits châssis fixes pour définir deux com- partiments (5,6) de largeur variable utilisés alternativement l'un et l'autre, pour le moulage des composants préfabriqués. 3 - Machine conforme à la revendication 1, ou à la revendication 2, dans laquelle le bac ou les bacs malaxeurs (7), articulés au sommet du châssis mobile (3) sur un axe orienté suivant la longueur du châssis lui-même, sont action- nés par un verin pneumatique pour basculer vers le compar- timent ou les deux compartiments définis par le châssis mo- bile et le ou les châssis latéraux fixes, chaque bac com- prenant un organe malaxeur (8) actionné par un verin pneuma- tique. 4 - Machine conforme à la revendication 1 ou à la revendication 2, dans laquelle ledit châssis mobile est guidé horizontalement pour s'approcher ou s'éloigner du châs- sis ou des châssis latéraux fixes et est muni d'organes qui, pendant l'utilisation de la machine, permettent de le bloquer sur l'un ou l'autre desdits châssis fixes, ces organes de blocage étant constitués, par exemple, par des boilons. 5 -- Machine conforme à la revendication 1 ou à la revendication 2, dans laquelle lesdits moyens (16) pour définir les dimensions du composant à réaliser comprennent: un profilé horizontal (17) à placer sur le fond du compar- timent (5,6) délimité par le chgssis mobile et le châssis fixe; deuxbanches d'extrémité (18) pouvant-être reliées l' une à l'autre par des tirants (19), destinées à soutenir des éléments d'armature et/ou moulage du composant à réaliser et des éléments d'étanchéit- hydraulique (21) applicables sur chacun des c6tés du profile horizontal et des banches d'extrémité, tournés verstles parois fixe et mobile délimitant ledit compartiment, ces éléments d'étanchéité étant constitués par un support avec un revêtement en caoutchouc ou similaire. 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