L'invention a pour objet une installation de lavage, notamment pour glaces de véhicules automobiles, comportant plusieurs buses reliées par des conduites transversales et par une pièce de branchement à une conduite principale dans laquelle une pompe refoule du liquide de lavage stocké dans un réservoir d'accumulation, au moins un clapet de retenue empêchant ltécoulement en retour du liquide dans le réservoir après l'arret de la pompe. Dans les installations de lavage connues de ce type, le clapet de retenue est disposé dans la conduite principale, de préférence à proximité de la pièce de branchement. Après l'arrêt de la pompe, le liquide de lavage reste donc dans cette conduite principale et ne peut pas s'écouler en retour dans le réservoir d'accumulation. On doit ainsi obtenir que, lors du processus de lavage suivant, le liquide de lavage soit refoulé sur la glace à nettoyer sans retard important. Un grave inconvénient d'une telle instal lation de lavage connue est que le liquide de lavage restant dans les conduites transversales après l'arrêt de la pompe dégoutte des buses, notamment dans les virages ou en cas de position inclinée du véhicule. Il en résulte ou'à la longue la peinture des éléments de carrosserie se trouvant autour des buses est endommagée. L'invention a pour but d'éviter cet inconvénient et concerne, à cet effet, une installation du type ci-dessus caractérisée en ce que chaque conduite transversale peut être fermée d'un coté par le clapet de retenue. Le liquide restant dans ces conduites transversales après 1'arrêt ne peut donc pas dégoutter des buses à cause de 1a dépression se produisant par ailleurs dans ces conduites. Suivant une forme de réalisation, un clapet de retenue est disposé dans chaque conduite transversale. Les clapets de retenue peuvent alors constituer une unité de construction avec les buses ou, suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux de linvention, avec la pièce de branchement. La réalisation mentionnée en dernier lieu a pour avantage que les installations de lavage connues peuvent autre équipées par simple échange de la pièce de branchement. Pour avoir un clapet de retenue de construction simple, agissant de façon sûre sur toutes les conduites transversales, en mêne temps et de la même façon, il est prévu, suivant un autre mode de réalisation de l'invention, que lcs embouchures des tubulures transversales et de la tubulure longitudinale soient disposées sur la bordure extérieure de la pièce de branchement, cette pièce étant entourée par une gaine élastique qui, lorsque la pompe ne fonctionne pas, repose étroitement sur la bordure extérieure de la pièce de branchement et ferme sous précontrainte l'embouchure de la tubulure longitudinale ainsi que toutes les embouchures des tubulures transversales. Lorsque la pièce de branchement présente dans les zones des extrémités de la gaine une plus grande section que dans sa zone médiane, la gaine est plus fortement dilatée dans ces zones d'extrémité, de telle sorte qu'elle repose plus étroitement sur la pièce de branchement dans ces zones, en assurant une meilleure étanchéité. Il est judicieux que la tubulure longitudinale et toutes les tubulures transversales débouchent dans la zone médiane de la pièce de branchement. On obtient une plus longue durée de vie de la gaine servant d'obturateur lorsque l'épaisseur de paroi de cette gaine est augmentée dans la zone de ses extrémités. Le clapet de retenue convient également pour les pressions de refoulement élevées lorsque, suivant un autre mode de réalisation de l'invention, les extrémités de la gaine sont appliquées sur la pièce de branchement au moyen d'organes de serrage. Ces organes de serrage peuvent être constitués par une simple bague de serrage se plaçant sur les extrémités de la gaine. On obtient une action de serrage particulièrement bonne et un maintien sûr de la bague de serrage dans sa position de montage, lorsque la paroi intérieure de cette bague est conique et munie, de préférence, de crochets de retenue. Cependant, il peut aussi être avantageux que chaque bague de serrage soit constituée par deux demi-coquilles, de préférence identiques, assemblées par enclenchement l'une avec l'autre. Mais, dans certains Cas, il peut aussi être judicieux que les organes de serrage soient constitués par un tùbe précontraint divisé en direction longitudinale. Notamment, lorsque les organes de serrage sont constitués par deux bagues de serrage disposées dans la zone des extrémités de la gaine, il est avantageux de prévoir un tube de protection entre ces moyens de serrage et 1a pièce de branchement. En effet, l'organe obturateur formé par la gaine est ainsi protégé contre les dommages pouvant être provoqués de 1 extérieur Il est avantageux que la pièce de branchement soit réalisée en matière plastique. L' invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels - La figure 1 est une vue schématique d'une installation de lavage munie d'une pièce de branchement avec un clapet de retenue disposé dans chaque tubulure transversale; - La figure 2 représente une pièce de branchement munie d'un seul clapet de retenue fermant cependant les deux conduites transversales d'un coté; - La figure 3 est une vue,en coupe longi tuir,afe/ d'une autre forme de réalisation de pièce de branchement; - La figure 4 est une coupe effectuée suivant la ligne IV-IV de la figure 3; - La figure 5 est une vueyen coupe longitudinale d'une autre forme de réalisation;; - La figure 6 est une coupe effectuée suivant la ligne VI-VI de la figure 5; - La figure 7 est une vue schématique de l'installation de lavage conforme à l'invention; - La figure 8 est une vue en coupe d'une autre forme de réalisation de la pièce de branchement; - La figure 9 est une coupe, suivant la ligne IX-IX, de la pièce de branchement de la figure 8; - La figure 10 est une vue, en coupe schématique, d'une autre forme de réalisation de la pièce de branchement; - La figure il représente la pièce de branchement de la figure 10 avec un tube de serrage divisé servant de moyen de retenue de la gaine; La figure 12 représente une autre forme de réalisation de la pièce de branchementldans laquelle la gaine est épaissie à ses extrémités;; - La figure 13 est une vue en coupe de deux demi-coquilles identiques assemblées par enclenchement pour former une bague de serrage. 1 > d liquide de lavage, prélevé dans un réservoir d'accumulation 10, est refoulé par une pompe 11 entraînée par moteur électrique dans une conduite principale 12. A cette conduite principale est raccordée la tubulure longitudinale 13 d'une pièce de branchement 14 en forme. de T. Des conduites transversales 17 et 18 sont raccordées aux tubulures transversales 15 et 16. Ces conduites transversales aboutissent à des buses 19 et 20. Dans la forme de réalisation suivant la figure 1, un clapet de retenue 21, 22 est disposé dans chaque tubulure transversale. Chaque clapet de retenue comporte un élément d'étanchéité 23, qui est appliqué par un ressort 24 sur une surface d'étanchéité 25. L'installation de lavage fonctionne comme indiqué ci-après Après la mise en marche de la pompe, du liquide de lavage est refoulé dans la conduite principale 12, de telle sorte qu'une pression déterminée s'établit dans la tubulure longitudinale 13. Lorsqu'unie certaine pression est atteinte, les deux clapets de retenue 21, 22 s'ouvrent, de telle sorte que le liquide de lavage est refoulé sur la glace à nettoyer par l'intermédiaire des conduites transversales 17, 18 et des buses 19, 20. Après ltarrdt de la pompe, les clapets de. retenue 21, 22 se ferment immédiatement et évitent ainsi que du liquide de lavage provenant de la conduite principale 12 s'écoule en retour dans le réservoir d'accumulation 10 en passant par la pompe 12. La plupart du temps, ce réservoir d'accumulation 10 est disposé dans le véhicule automobile au-dessous de la pièce de branchement 14. Dans les conduites transversales 17 et 18, il reste du liquide de lavage qui ne peut pas dégoutter des buses, même lorsque le véhicule est incliné ou parcourt un virage dans lequel la force centrifuge agit sur ce liquide de lavage se trouvant dans les conduites transversales 17 et 18. En effet, dans les conduites transversales 17 et 18 fermées d'un celé, il se produirait une dépression si le liquide de lavage sortait. Dans le cas de la forme de réalisation suivant la figure 1, on doit veiller à ce que les deux clapets de retenue soient construits de façon similaire. En particulier, il faut que les constantes élastiques des deux ressorts de impression 24 aient la même valeur. En effet, on doit garantir que les deux clapets de retenue s'ouvrent, au moins approxima tivement, au meme instant, car, dans le cas contraire, le liquide de lavage ne sortirait que de l'une des deux buses. Dans les exemples de réalisation suivant les figures 2 à 6, il n'est prévu, au contraire, qu'un seul clapet de retenue 30 qui comporte un élément d'étanchéité 23 qui ferme les deux conduites transversales 17 et 18. Il suffit alors d'avoir un seul élément a ressort, ce qui garantit que les deux conduites transversales sont ouvertes en raême temps et fermées en meme temps. Dans l'exemple de réalisation suivant la figure 2, l'élément dtétanchéité 23 agit comme un tiroir sur les deux tubulures 15 et 16, les deux faces latérales 26 et 27 fermant les tubulures transversales. La face frontale 28 ferme alors la conduite principale 12 d1un coté. Dans l'exemple de réalisation suivant les figures 3 et 4, les zones d'extrémité des tubulures transversales 15 et 16 sont parallèles à Sa tubulure longitudinale 13, les embouchures de toutes les tubulures étant situées dans un plan. Comme le montre la figure 4, les embouchures des tubulures transversales sont en forme de haricot. Une membrane 32 sert d'élément d'étanchéité 32 encastrée dans la pièce de branchement et recouvrant toutes les embouchures. Comme dans 2'exemple de réalisation suivant la figure 2, la membrane 32 empêche que du liquide de lavage puisse arriver dans la chambre 33, un ressort 24 étant disposé dans cette chambre. Dans l'exemple de réalisation suivant les figures 5 et 6, toutes les tubulures 13, 15 et 16 débouchent dans la bordure extérieure de la pièce de branchement qui est entourée par une gaine 35 ayant l'élasticité du caoutchouc. Cette gaine remplace donc le ressort et constitue, en même temps, un élément d'étanchéité, qui ferme d'un côte toutes les tubulures. L'installation de lavage 110 représentée à la figure 7 correspond aux exemples de réalisation décrits ciaprès. Cette installation de lavage 110 comporte un réservoir d'acc-m-llation 111 pour le liquide de lavage et une conduite de refoulement 112 allant du réservoir d'accumulation 111 à un organe de raccord 113, une pompe de refoulement 114 étant disposée dans cette conduite de refoulement. A cet organe de raccord 113, sont raccordées deux conduites transveràles ou conduites de buses 115 qui relient la conduite de refoulement 112 â deux buses de projection 116. L'organe de raccord 113 comporte une tubulure d'entrée 117,destinée à raccorder la conduite de refoulement 112 (figures 8 et 9).La tubulure d'entrée ou tubulure lontitudlnale 117 est reliée à une pièce de branchement 118, en matière plastique, sur laquelle sont disposées, à l'opposé de la tubulure d'entrée 117, deux tubulures de sortie ou tubulures transversales 119. La conduite d'entrée 120, qui arrive dans la pièce de branchement T18 par la tubulure d'entrée 117, débouche dans un perçage transversal 121 de cette pièce 118. Ce perçage transversal 121 traverse complètement 1 pièce de branchement 118.Les conduits de refoulement 122 prévus dans les tubulures transversales 119, sortent également de la pièce de branchement 118 a' proximité des embouchures du perçage transversal 121. Comme le montrent en outre les dessins, la pièce de branchement est très fortement rétrécie dans Sa partie médiane. Les embouchures du perçage transversal 121 et des conduits de refoulement 122 sont disposées dans la zone médiane rétrécie de la pièce de branchement 118. Un élément obturateur 123, en forme de gaine ayant ltelasticité du caoutchouc, est engagé sur la pièce de branchement 118. Cet élément obturateur 123 ferme étroitement, sous précontrainte, les embouchures du perçage transversal 121 ainsi que des conduits de refoulement 122.En raison de la conformation particulière de la pièce de branchement 118, qui présente dans les zones d'extrémité de la gaine une section plus grande que dans la zone médiane, les zones d'extrémité de l'élément obturateur 123 sont si fortement élargies que cet élément repose étroitement et de façon étanche sur la pièce de branchement 128. Pour que l'élément obturateur 123 soit protégé contre les actions extérieures, un tube de protection, de préférence souple, est engage sur luInet repose aussi sur les extrémités de cet élément obturateur.Pour que les extrémités de l'élément obturateur en forme de gaine 123 reçoivent une force d'application supplémentaire en direction de la pièce de branchement 118 9 des bagues de serrage 125 sont engagées sur les deux extrémités du tube de protection 124. Ces bagues procurent une force d'application supplémentaire Ces bagues de serrage 125, agissant en tant qu'organes de serrage pour les extrémités de l'élément obturateur 123 en forme de gaine, sont réalisées avec une paroi intérieure de forme conique et avec des crochets de retenue 127 pour obtenir un appui régulier et durable de ces bagues de serrage (figures 8 et 9). Mais les organes de serrage de l'élément obturateur 123 peuvent aussi être constitués par un tube précontraint 128 divisé en direction longitudinale, ce tube pressant 1' élément obturateur 123 contre la pièce de brancherent 118. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 10, les organes de serrage iaq destinés à l'élément obturateur 123 sont constitués par deux demi-coquilles 130, de construction identique, assemblées par enclenchement l'une avec l'autre (figure 133. Pour l'enclenchement, chaque demicoquille comporte deux languettes d'enfichage 131 munies de crochets ou crans d'enclenchement 132. chacune des languettes d'enfichage 131 peut autre engage dans un évidement 133 qui lui est associé dans l'autre demi-coquille 130. Les crochets d'enclenchement 132 coopèrent avec des ergots de retenue 134 s'avançant dans les évidements 133, de telle sorte que les deux moitiés 130 sont maintenues assemblées. Les demicoquilles 130 peuvent aussi être réalisées sous forme de demibagues disposées à chaque fois à une extrémité de la pièce de branchement 118, comme c'est le cas pour les bagues de serrage 125 des figures 8 et 9. Dans la forme de réalisation représentée en figure 1-2, la paroi de l'élément obturateur en forme de gaine 123 est prévue avec un épaississement 135 dans les zones d'extrémités On peut ainsi garantir un montage particulièrement sûr de l'élément obturateur 123 sur la pièce de branchement 118. Le mode de fonctionnement de l'installation de lavage représentée en figure 7 est expliqué ci-après Lorsque la pompe de refoulement 114 est mise en marche, le liquide de lavage est prélevé dans le réservoir d'accumulation 111 et refoulé dans la pièce de branchement 118 par l'intermédiaire de la conduite de refoulement 112 et. de la conduite d'entrée 120. A partir de la conduite d'entrée 120, le liquide de lavage s'écoule dans le perçage transversal 12i et se sépare, dans la zone des deux embouchures du perçage transversal 121, de la pièce de branchement 118. Il en résulte que le liquide de lavage peut s'écouler dans les conduits de refoulement 122, en passant entre la paroi intérieure de l'élément obturateur et la pièce de branchement 118. Le liquide arrive ensuite aux buses 116 en passant par les conduites de buses 115.Lorsque la pression tombe dans la conduite de refoulement llk, l'élément obturateur 123 s'applique à nouveau immédiatement sur la pièce de branchement et assure liétanchéitE des embouchures du perçage transversal 121. On garantit ainsi que le liquide de lavage restant dans les conduites transversales 115 ne peut pas s'échapper des buses 116S même lorsque le véhicule est incliné ou parcourt un virage dans lequel la force centrifuge agit sur ce liquide de lavage dans les conduites transversales 115. Il en est ainsi parce que, si le liquide de lavage s'échappait, il se produirait une dépression dans les conduites transversales fermées d'un côté. Un outre avantage de l'installation de lavage décrite est que toutes les embouchures de conduites prévues dans la pièce de branchement 118 sont commandées en même temps et de la même façon. Dans les exemples de réalisation suivant les figures 2 à 13, on garantit donc une ouverture et une fermeture impeccables des conduites transversales, car il n'y a qu'un ressort ou un élément obturateur pour fermer toutes les tubulures transversales. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessusdécrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Installation de lavage, notamment pour glaces de véhicules automobiles, comportant plusieurs buses reliées, par des conduites transversales et une pièce de branchement, à une conduite principale, dns laquelle une pompe refoule du liquide de lavage stocké dans un réservoir d'accumu lation, au moins un clapet de retenue empêchant l'écoulement en retour du liquide dans le réservoir après 1'arrêt de la pompe, installation caractérisée en ce que chaque conduite transversale (17, 18) peut etre fermée d'un coté par le clapet de retenue (30). 20) Installation de lavage, suivant la evendication I, caractérisée en ce qu'un clapet de retenue (21, 22) est disposé dans chaque conduite transversale (17, 18). 30) Installation de lavage, suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les clapets de retenue constituent une unité de construction avec les buses (19, 20). 40) Installation de lavage suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les clapets de retenue (21, 22) constituent une unité de construction avec la pièce de branchement (14). 50) Installation de lavage suivant la revendication 4 et comportant une pièce de branchement en forme de T, la conduite principale étant raccordée a' la tubulure longitudinale tandis que les conduites transversales sont raçcordées aux tubulures transversales, installation caractérisée en ce que les clapets de retenue (21, 22) sont incorporés dans les tubulures transversales (15, 16). 60) Installation de lavage, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le clapet de retenue (30) comporte un élément d'étanchéité (23) fermant d'un côté les deux conduites transversales. 70) Installation de lavage suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le clapet de retene (30 comporte un élément d'étanchéité (23) qui ferme aussi la conduite principale (12) d'un côté. 80) Installation de lavage. suivant la revendication 6, caractérisée en ce que les tubulures transversales (15, 16) s'étendent, dans la pièce de branchement (14), parallèlement à la tubulure longitudinale, toutes les embouchures étant situées dans un plan (E) et toutes les tubulures pouvant être fermées par une membrane (32) chargée par un ressort. 90) Installation de lavage suivant la revendication 6, caractérisée en ce que les embouchures (31) des tubulures transversales (15, 16) et de la tubulure longitudinale (13) sont. disposées sur la bordure extérieure (34) de la pièce de branchement (14), cette pièce (14) étant entourée par une gaine (35) ayant l'élasticité du caoutchouc. 100) Installation de lavage suivant l'une quelconque des revendications 1, 6 ou 9, caracterisée en ce que, lorsque la pompe de refoulement (114) n'est pas en fonctionnement, l'élément obturateur en forme de gaine (123) repose étroitement sur la bordure extérieure de la pièce de branchement (118) et obture sous précontrainte l'embouchure de la conduite d'entrée (120) ainsi que toutes les embouchures des conduits de refoulement (122). 110) Installation de lavage suivant la revendication 10, caractérisée en ce que la pièce de branchement (118) présente, dans ses zones d'extrémités un e plus grande section que dans sa zone médiane. 120) Installation de, lavage suivant l'une ou l'autre des revendications 10 ou 11, caract,,isée en ce que la conduite d'entrée (120) et tous les conduits de refoulement (122) débouchent dans la zone médiane de la pièce de branchement (118). 130) Installation de lavage suivant 11 une quelconque des revendications 10 à l, caractér sée en ce que Isseur de paroi de l'élément obturateur en forme de gaine (123) est augmentée dans ses zones d'extrémités. 140) Installation de lavage suivant l'une luelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que les extrémités de la gaine sont appliquées sur la pièce de brc:nchement (118) au moyen d'organes de serrage (125; 128; 129). 150) Installation de lavage suivant la revendication 14, caractérisée en ce que les organes de serrage comprennent une bague de serrage (125) engagée sur chaque extrémité de la gaine. 160) Installation de lavage suivant la revendication 15, caractérisée en ce que la paroi intérieure de chaque bague de serrage (125) est conique et est, de préférence, munie de crochets de retenue (127). 170) Installation de lavage suivant la revendication 15, caractérisée en ce que les organes de serrage (129) sont constitués par deux demi-coquilles (130), de préférence identiques, assemblées par enclenchement l'une avec Autre. 180) Installation de lavage suivant la revendication 15, caractérisée en ce que les organes de serrage sont constitués par un tube précontraint (28) divisé en direction longitudinale. 190) Installation de lavage suivant ltune quelconque des revendications 14 à 18, caractérisée en ce qu'un tube de protection (124) est prévu entre les organes de serrage (125) et la pièce de branchement (118). 200) Installation de lavage suivant 1'une quelconque des revendications 10 à 19, caractérisée en ce que la pièce de branchement (118) est en matière plastique.