L'invention se rapporte à un ensemble de détection pour transporteur à bandes en vue de l'identification des produits transportés emballés sous feuilles transparentes à bords latéraux en saillie. Il est connu d'emballer les produits alimentaires tels que les tranches de fromage, de saucisse, les saucisses et analogues sous feuilles transparentes. Ces emballages plus ou moins plats, présentent des côtés relativement larges de part et d'autre du produit emballé. I1 est également connu d'approvisionner des balances automatiques ou desétiyueteuses en produits emballés par l'intermédiaire de transporteurs à bandes commandés par des blocs lumineux à partir des produits emballés. I1 apparait hautement souhaitable dans ces cas, en particulier pour une meilleure livraison, d'amener ou de placer en position correcte sur le plateau d'une balance, le produit à peser et d'assurer la pose d'une étiquette sur l'emballage à l'emplacement prévu. Les ensembles de détection lumineuse existants conçus pour ce meme but fonctionnent par détection soit verticale soit horizontale par passage des produits emballés. Ces deux façons de détecter ne sont pas suffisamment sûres pour l'identification des produits emballés sous feuilles transparentes à bords en saillie. Dans le cas de détection verticale c'est-à-dire dans le cas ou le faisceau lumineux est perpendiculaire au bord de la feuille ,en raison de la transparence de Ia feuille, la différence de luminosité est trop faible pour détecter le signal avec certitude. Par analogie, la détection horizontale des emballages en feuilles,du fait de la faible épaisseur des bords, en plus inégaux, ne présente pas un fonctionnement suffisamment sûr. Le but de l'invention est de fournir un ensemble de détection lumineuse qui présente toutes les garanties de fiabilité même sur des produits emballés sous feuilles transparentes à bords en saillie, qui présente en particulier une identification sûre deces feuilles. Ce but est atteint par l'invention par une incidence du faisceau de l'ensemble de détection sur la surface des bords latéraux en saillie selon un angle compris entre 15 et 750, et de préférence entre 30 et 600. La description qui suit des modes d'exécution préférés de l'invention est effectuée en référence aux dessins accompa gnants qui s'énoncent comme suit - la figure 1 est une vue en plan d'un produit emballé sous feuilles transparentes avec bords latéraux en saillie sur transporteur à bandes ; - la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne 2-2 de la figure 1. On a représenté sur les dessins un transporteur à 1,2 et 3 bandes à trois courroies d'entraînement qui est disposé au voisinage d'un poste de pesage ou d'étiquettage. Dans ces transporteurs à bandes, il peut arriver que l'on soit obligé d'apporter le produit er.balle5d un endroit détermine dans son emballage 4. A cet effet, le bord antérieur 6 de l'emballage 4 doit être détecté avec précision par l'ensemble de détection 7 de ma nière à arrêter l'entraînement du transporteur à bandes. Dans la figure 1, le sens de progression du transporteur à bande est in diqué par la fléche 8. Tel qu'il ressort de la figure 2, l'emballage représenté est du type dit "emballage transparent" renfermant dans l'exemple représenté une saucisse incurvée ou analogue emballée en contact étroit dans une épaisse feuille transparente qui présente sur tout le pourtour du produit 5 de larges contours libres 9 et 11 en saillie dont les bords antGrieurs-6 peuvent parfaitement être identifiés par l'ensemble de détection lumineux 7. L'ensemble de détection lumineux 7 est conformé en chambre de reflexion. L'unité combinée de détection et d'émission 12 comporte un miroir 13. Le faisceau lumineux traverse en oblique les bords plans 9 en saillie entre l'unité d'émission et de détection 12 et le miroir 13 de l'autre. De cette manière, une partie déterminée de la lumière incidente et refléchie du faisceau est réfléchie par la feuille selon les directions des flèches 14 et 15 pour que le détecteur de l'unité 12 constate surement une perte d'intensité à la reflexion entre le faisceau incident et le faisceau refléchi et fournisse un signal approprié. I1 a été trouvé que des résultats satisfaisants pouvaient être atteints lorsque l'angle du faisceau sur la surface des bords de la feuille était compris entre 15et 750, de préférence entre 30 et 600. Les meilleurs résultats sont atteints pour un angle d'incidence d'environ 450. Comme il ressort tout particulièrement de la figure 2, il existe sous le brin supérieur des courroies d'entraînement 1, 2 et 3, un support continu 16 dans l'intervalle entre les deux courroies 1 et 2 conformé en gouttière qui comporte à un endroit déterminé un profil sortant à gorge profonde dont une des ailes comporte derrière une ouverture 17 et fixé selon l'angle d'incidence souhaité,le miroir 13. I1 a été trouvé qu'indépendamment de Irinclinaison indiquée ci-dessus de l'ensemble lumineux, la forme en gouttière du support 16 dans l'espace intérieur situé entre les courroies 1 et 2 présente un avantage supplémentaire lorsque des produits en couronne ou sensiblement ronds tels que par exemple une saucisse longue 18 dans un emballage à feuille transparente.Dans ce cas,le bord droit de la périphérie en saillie de l'emballage se trouve à l'endroit du trait mixtiligne 19 de la figure 1. Comme on peut le remarquer sur la figure 2, le retrait en forme de gouttière du support 16 entre les courroies 1 et 2 assure la pose et l'entraînement de la saucisse 18 par le convoyeur à courroies. Par cet appui efficace sur les bords des courroies d'entraînement 1 et 2, on établit un entraînement ou un roulement des produits transportés de manière à bien faciliter la détection par l'ensemble lumineux. Le support 16 conformé en gouttière s' avère particulièrement intéressant lorsqu'il s'agit de produits ronds non emballés, par exemple de boîtes de conserve ou analogues, car celles-ci peuvent être acheminées de la même façon entre les courroies 1 et 2 sans être gênées par le support 16. Pour réaliser un acheminement plus sûr entre les courroies, comme représenté, d'un produit emballé, par exemple d'une saucisse 18, il faut prévoir derrière l'ensemble de détection 7 au niveau du rouleau de renvoi, une chambre qui prolonge le support 16 en forme de gouttière par exemple sous la forme d'une gorge 20 dans le rouleau de- renvoi 21. Ce retrait en gouttière du support 16 est conformé de raçon qu'une des deux ailes par exemple en forme de "V" présente une zone en pente selon l'inclinaison appropriée pour l'ensemble lumineux. Par cette fixation dans le support des produits emballés tombés entre les bords des courroies d'entraine- ment 1 et 2. On obtient des résultats de pesage corrects ou la garantie d'une position exacte d'une étiqueteuse. L'avantage visé par l'invention d'une meilleure identification des produits sous emballage transparent avec bords en saillie indépendamment de la hauteur de l'emballage et de sa forme géométrique a été constaté. L'ensemble fonctionne également sans difficulté pour des emballages extrêmement minces. L'invention se rapporte à l'ensemble lumineux reflechissant ci-dessus. Des résultats appropriés sont obtenus également avec-un ensemble lumineux dans lequel l'unité 12 ne comporte qu'une seule source lumineuse et lorsque le miroir de reflexion 13 est remplacé par un détecteur1 REVENDICATIONS. 1. Ensemble de détection lumineuse pour transporteur à bandes en vue de l'identification de produits emballés sous feuilles transparentes à bords latéraux en saillie, caractérisé en ce que le faisceau lumineux de l'ensemble émetteur (12, 13) présente une inclinaison d'angle compris entre 150 et 750, de préférence entre 300 et 600 par rapport aux bords latéraux de la feuille. 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bloc reflecteur 12, 13 possède une source située au-dessus et un miroir 13 situé en-dessous du plan du transporteur à bande (1, 2, 3) et en ce que le faisceau traverse au moins un intervalle situé entre deux courroies d'entraînement contigues. 3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que le miroir 13 situé en-dessous des deux courroies d'entraînement 1, 2 est fixé à un support en forme de gouttière placé dans llespace intermédiaire situé entre les deux courroies qui l'enjambent. 4. Ensemble selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'au niveau du rouleau de renvoi 21 du transporteur à bandes, un des évidements du support 16 en forme de gouttière est prolonge par une chambre libre 20. 5. Ensemble selon la revendication 4, caractérisé en ce que la chambre libre est conformée en entaille ou gorge dans le rouleau de renvoit