La présente invention concerne des corps moulés fondants résistants â la rupture, en forme de corps moulés ou d'enduits de corps moulés de soudure ou de matériau de soudure, constitués d'un mélange de fondants et de liants, qui possèdent des propriétés favorables en ce qui a trait à la résistance à la rupture, à la flexibilité, au dégagement d'odeur et qui sont hydrofuges. Les fondants sont des auxiliaires aussi bien pour les soudures que dans les techniques de soudure. On utilise les fondants sous forme de poudres, de suspensions ou de pates de soudure. Dans bien des cas aussi, l'utilisation combinée de fondants et de soudures sous forme de pièces découpées ou de fils enduits ou enrobés s'est montrée avantageuse. Mais les fondants n'adhèrent généralement qu'extr & ement mal aux corps moulés pour soudure métalliques, #ae lorsque les surfaces des métaux sont rugueuses. En outre, & e dans un emballage très soigné, il se produit des dommages, au cours du transport faisant sauter de grandes parties du fondant. La mise en oeuvre des corps moulés fondants ou des corps découpés ou moulés enduits de fondant, échoue dés lors le plus souvent par manque d'aptitude à l'adhérence sur le métal de soudure et de ductilité du corps moulé fondant. La fabrication de corps moulés pour soudure enrobés de fondant et de corps moulés fondants est bien connue (par exemple par DE-OS 24 28 808), mais le manque d'adhérence et de ductilité limite beaucoup leur mise en oeuvre. On ajoute donc au fondant un liant organique ou inorganique. Aux exigences levées qui sont posées à un corps moulé ou à une enduction de fondant répond seulement un liant qui élève l'aptitude à l'adhérence, qui permet par une haute ductilité un pliage du corps moulé pour soudure enduit dgau moins 900 et qui, au cours du processus de soudure ne laisse aucun résidu de suie ou d'une vautre manière influence négativement le comportement à l'écou- lement du fondant.Un dégagement d'odeur désagréable lors de la fusion n'est pas souhaitable non plus. C'est ainsi que les celluloses, les polyméthacrylates (DE-OS 23 36 442) et les résines polyvinyliques CHIPS 588 325) n'atteignent pas, étant donné le dégagement de suie et d'odeur qu'ils provoquent, une qualité standard élevées Un écaillement du fondant du support métallique ne pouvait, même par l'incorporation de fibres inorganiques et/ou métalliques (DT-OS 25 29 190), être limité qu'imparfaitement. L'objet de la présente invention est dès lors de développer des corps moulés fondants sous forme de pièces moulées ou d'enduits de corps moulés de soudure ou de matériau de soudure, constitués d'un mélange de fondants et d'un liant, qui présentent une aptitude à l'adhérence élevée sur les supports métalliques, qui possèdent une résistance à la rupture et une flexibilité élevées, qui ne dégagent ni suie, ni odeurs incommodantes et qui sont insensibles à l'humidité. Cet objet est atteint suivant l'invention en ce que le mélange fondant contient comme liant des copolymérisats éthylène propylene. Normalement, le mélange liant est constitué de tétraborate de potassium, d'acide borique ainsi que de fluorures libres ou complexés et 1 t os mélange avantageusement à ce premier mélange une solution de caoutchouc éthylène~propylène imprégné d'essence. La fabrication des corps moulés fondants de l'invention est effectuée de préférence en mélangeant intimement les composants du fondant et le liant et en transformant le mélange sous forme de pate en corps moulés ou en enductions. Le liant est avantageusement imprégné par un solvant organique. Comme agents d'imprégnation pour les polymérisats mixtes éthylène-propylène beaucoup de solvants organiques conviennent. En pratique cependant, se sont particulièrement confirmées les fractions d'essence à point d'ébullition de l'ordre de 1000C, particulièrement de 800 à 200ego Un bon mélangeage de tous les composants, qui conduit finalement à une pâte hautement visqueuse, est le mieux réalisé dans un mélangeur rapide. Les corps moulés fondants de l'invention avec des polymérisats mixtes éthylène propylène comme liant sont de bons mouillants pour le métal de soudure et présentent une ductilité élevée. En outre, ils ne donnent, à la décomposition thermique, aucun résidu et ne dégagent pas d'odeurs incommodantes. Les polyéthylènes et autres composés à structure aliphatique à longue chaine (stéarine, cires, acides gras) se traPsforsent sous l'effet intense de la flamme de soudure en fragments riches en carbone, qui finalement nagent comme suie résiduelle dans le bain de fondant. Les propylènes, par contre, se consument sans suie. Mais avec un fort effet de chauffage sans apport d'oxygène il faut tout de meme remarquer de la suie. En premier lieu, la copolymérisation de l'éthylène et du propylène réunit les avantages de la ductilité et de la décomposition thermique sans résidu de la manière désirée. La décomposition thermique sans résidu peut s'expliquer par la désagrégation en petits fragments qui s'échappent sous forme gazeuse avant entre sollicités de nouveau thermiquement. On peut aussi utiliser, à coté des copolymérisats éthylène-propylène purs, des liants polyéthylène-propylène à chalanes latérales aliphatiques. Se sont également avérés efficaces des polymérisats mixtes de dérivés oxygènés de l'éthylène et/ou du propylène. Sont moins appropriés les éléments aromatiques ou d'autres composants non saturés dans le polymérisat. La partie du liant à base de copolymérisats éthylène-propylène peut se monter à 0,5-30 % en poids dans le mélange sec. Le poids moléculaire du liant est compris de préférence entre 50 000 et 500 000. Les produits de la décomposition sentent la paraffine et ne sont donc pas incommodants. Les exemples suivants vont maintenant montrer quelques utilisations des corps moulés fondants conformes à l'invention. Exemple 1 Un mélange de fondants constitué de 60 % de pentaborate de potassium, 35 % de tetrafluoroborale de potassium et 5 % d'hydrofluorure de potassium a été empâté avec 2 % de polymérisat mixte, éthylène-propylène, sous forme de gel imprégné d'essence. On a établi la viscosité nécessaire pour le traitement ultérieur par d'autres additions de solvants. Ce mélange est transformé de la manière habituelle en corps moulés ou déposé par une presse à électrodes sur des butons durs de soudure ou autres corps moulés de soudure0 Les enrobages ou les couches de fondants adhèrent i fortement à leur support métallique qu'on peut découper de telles parties de soudure sans faire éclater la couche. A partir de tels barreaux enrobés de fondants on peut obtenir par pliage des corps moulés, même des spirales étroites. Cette ductilité de la couche de fondant permet un traitement simple. A la soudure, on évite les importunités d'odeurs fâcheuses, qui se dégagent aux soudures analogues ayant de la cellulose ou des acrylates comme fondants. En outre, les corps moulés fondants de ltinven- tion sont hydrofuges. Exemple 2 On a chauffé un mélange de fondants constitué de 65 % de pentaborate de potassium et 35 s de tétrafluoroborate de potassium avec 5 % de polymérisat mixte éthylène-propylène jusqu'à thermoplasticité, on a agité le mélange sans solvant, dans un mélangeur chauffable, on a travaillé la pâte homogène en corps moulés, on l'a étirée en barreaux ou autres éléments de soudure. Ce mélange sans solvant conduit à des propriétés analogues à celles des produits pateux contenant un solvant. La durée du traitement se raccourcit cependant notablement, parce que l'évaporation des restes de solvant exige plusieurs heures. Exemple 3 Un mélange de poudre de soudure et de liant, constitué de 65 % de tétraborate de potassium et 35 46 de tétrafluoroborate de potassium dans un rapport de 3:1, a été rendu thermoplastique avec 3 % de polymérisat éthylène-propylène et 2 % de polymérisat oxyde dXéthylène-oxyde de propylène, ou homogénéisé avec 1 s de polymérisat éthylène-propylène et 1 s de polymérisat oxyde dléthylèneoxyde de propylène, sous forme d'émulsion de gel dans l'essence, puis on a travaillé le mélange en barreaux ou autres corps moulés. Cette forme, comportant simultanément un fondant et un apport de soudure à l'emplacement de la soudure, présente l'avantage particulier qu'on peut introduire les corps moulés en question dans les machines à souder, parce que, en raison de leur élasticité, on peut les enrouler en bobines. REVEND ICAT IONS 1) Corps moulé fondant sous forme dléléments moulés ou d'enductions de corps moulés pour soudures ou matériaux de soudure, constitué d'un mélange de fondants et de liants, caractérisé en ce qu'il contient comme liant un copolymérisat éthylène-propylène. 2) Corps moulé fondant suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient comme liant un copolymérisat de dérivés du propylène et/ou de l'éthylène. 3) Corps moulé fondant suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu1il contient des dérivés oxydés. 4) Corps moulé fondant suivant les revendications 1 A 3, caractérisé en ce que la teneur en copolymérisat éthylènepropylène se monte à 0,5-30 s de la masse sèche. 5) Corps moulé fondant suivant les revendications 1 8 4, caractérisé en ce que les copolymérisats éthylène-propylène contiennent des composants à structure ramifiée. 6) Corps moulé fondant suivant les revendications 1 A 5, caractérisé en ce que le poids moléculaire des copolymé risats éthylène-propylène est compris entre 50 000 et 500 000. 7) Procédé de fabrication de corps moulés fondants suivant les revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on mélange intimement les composants des fondants, on les imprègne d'une façon homogène avec la copolymérisation éthylène-propylène et l'on amène la masse obtenue à la forme voulue. 8) Procédé conforme aux revendications 1 à 7, caractérisé en ce que 1 t imprégnation homogène est effectuée à l'aide de solvants organiques. 9) Procédé suivant les revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'on met en oeuvre comme solvant des fractions d'essence ayant un point d'ébullition compris entre 80 et 200@C.