L'appareil selon la présente invention représente un perfectionnement par rapport à l'appareil décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N0 3 182 817. Le brevet prcité décrit un bti comportant une partie creuse dans laquelle tombe la billette en basculant d'un certain angle et d'où elle est ensuite soulevée pour prendre une position permettant d'en meuler un angle.Il est souvent avantageux de meuler les angles d'une billette, ce qui impose de la maintenir serrée de façon qu'un de ses angle fasse saillie vers le haut pour entre soumis à 1'action de la meule. D ns le dispositif décrit par le brevet précité, ce metilage des angles ne peut pas autre effectué correctement pour de petites billettes, c'est-à-dire des billettes à section transversale trop étroite. La présente invention concerne donc un mécanisme destiné à supporter et à retourner des billettes rectangulaires, même de faible section transversale, en vue d'en meuler les angles, ce mécanisme comportant un premier dispositif destiné à maintenir et à serrer les billettes en position haute dans une cavité de la surface supérieure d'un bti vertical, un second dispositif capable de faire remonter une billette le long de la paroi de la cavité et de la serrer contre une butée perpendiculaire à cette paroi et située à sa partie supérieure, de façon, dans les deux cas, à faire saillir un angle de la billette au-dessus du bati, et des organes moteurs, de préférence des leviers pivotants destinés à actionner lesdits dispositifs. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui vçsuivre, faite en regard des dessins annexés, et donnant à titre explicatif, mais nullement limitatif, une forme de réalisation de l'invention. Sur ces dessins . la figure 1 est une vue du plan du mécanisme selon l'invention la figure 2 est une élévation latérale du mécanisme selon la ligne 2-2 de l.i figure 1, montrant la position haute en trait plein et la position basse en traits mixtes du bras de support de la billette la figure 3 est une coupe selon la ligne 3-3 de fi gure 1, montrant les positîonsrétractée en trait plein et avancée en traits mixtes d'un bras de serrage ; et la figure 4 est une coupe selon la ligne 4-4 de la figure 1, montrant les positions rétractée en traits mixtes et avancée en trait plein d'un autre bras de serrage. Sur les dessins, le mécanisme selon l'invention porte la référence générale 9 et est constitué d'un bâti 10 comportant deux parois latérales 12 et 14, parallèles, verticales et sensiblement identiques. Des plaques terminales supérieure et inférieure 16 et 18 relient ces parois l'une à l'autre à l'avant du bti,et des plaques supérieure et inférieure 20 et 22 les relient de marne à l'arriere. La plaque supérieure 20 fait saillie au-dessus des bords supérieurs horizontaux 24 des parois latérales pour former une butée 26 destinée à arrêter la billette et qu'on va décrire ci-après de façon plus détaillée. Chaque paroi latérale 12, 14 comporte une entaille ou cavité 28. Les entailles 28 des deux parois latérales sont identiques et en face l'une de l'autre. Elles ont sensiblement la forme d'un V et leurs surfaces plates 30 et 32 se rencontrent à angle droit au fond 34 de l'entaille. En fait, comme le montrent les figure2 à 4, ces surfaces 30 et 32 sont constituées par des plaques 36 en acier trempé fixées aux parois 12 et 14 le long des entailles. Chaque paroi latérale forme une butée ou épaulement 38 entre son bord supérieur 24 et la surface 32 de l'entaille, la surface plate 40 de cet épaulement rejoignant à angle droit cette surface 32 à partir de laquelle elle est donc orientée vers l'arrière et vers le haut. On voit donc que la cavité ou entaille appropriée forme un V constitué par les surfaces à angle droit 30 et 32, l'épaulement ou butée 38 comportant une surface 40 qui rejoint la sur f ce 32 à angle droit. Bien que les surfaces 30 et 32 soient perpendiculaires, la dernière,32, fait avec la verticale un angle plus grand que la surface 30 afin de permettre le retournement de la billette, comme la description ci-apres va le faire ressortir. Les entaIlles 28 sont proches des extrémités arrière des parois 12 et 14 mais un peu écartées d'elles de manière à ménager des surfaces horizontales et alignées 42. Un bras 44, situé entre les parois 12 et 14 et parallèle à elles, pivote par son extrémité avant autour d'un arbre horizontal 95 allant d'une paroi à l'autre et supporté par elles. Ce bras4 est destiné en position horizontale (représentée en trait plein sur la figure 2) à supporter une billette dans une position permettant son meulage, et lorsqu'il est hori zontalssil est sensiblement de niveau avec les surfaces 42 des parois 12 et 14 de façon à pouvoir supporter une billette rectangulaire B ou B' dont la surface supérieure est à meuler. La section transversale des billettes B et B' peut être ou non carrée, comme représenté. Bans sa position de la figure 2, la billette B ou B' est appuyée contre la butée 26 et ortc à l'avant proe le br s 44 et à l'arribre par les surfaces 42. En réalité, ce support peut n'être assuré que par la surface supérieure du bras 44 en position horizontale, les surfaces 42 étant à un niveau légèrement inférieur à celui de cette surface et ne servant que de pivot ou d'organe de basculement pour faire basculer la billette au moment de son abaissement. Un vérin 46 abaisse le bras 44 pour l'amener de sa position horizontale (en trait plein sur la figure 2) à sa position basse entre les entailles 28, cette dernière position étant représentée en traits interrompus. Le côté culasse du vérin pivote autour d'une cheville 50 sur un support 48 monté sur la plaque terminale 18, et l'extrémité de sa tige 52 pivote autour d'une cheville 56 sur une patte 54 du bras 44. Des conduites pneumatiques ou hydrauliques appropriées 58 et 60 alimentent alternativement en fluide sous pression lLs extrémités opposées du cylindre afin de provoquer l'extension et la rétraction du vérin et donc l'élévation ou l'abaissement du bras 44 en fonction des besoins. Un bras 62, parallèle aux parois latérales et pivotant par son extrémité inférieure sur un arbre horizontal 61 supporté par les deux parois latérales, sert à déplacer et à serrer contre la butée 26 une billette supportée pçr le bras horizontal 44, de façon à permettre de meuler la surface supé- rieure de cette billette. La figure 5 montre en traits mixtes le bras de serrage 62 en position avancée en train de serrer une billette B' contre la butée 26. Ce bras de serrage 62 peut bien entendu servir également à serrer des billetes à section transversale plus grande, par exemple la billette B. il comporte une encoche 63 afin de dégager les entailles 28 dans sa position rétractée représentée en trait plein sur la figure 3. Un vérin 64, dont le c8té culasse pivote autour d'une cheville 68 sur un support 66 monté sur la plaque terminale 18 et l'extrémité de la tige 70 pivote autour d'une cheville 74 sur une patte 72 du bras 62, déplace le bras de serrage 62 entre ses positons avancée et rétractée Des conduites pneum:tiques ou hydrauliqlies appropriées 76 et 78 alimentent en fluide sous pression les extrémités opposées du cylindre du vérin pour provoquer le mouvement de sa tige et donc celui du bras 62. Lorsqu'on veut faire tourner de 900 une billette B ou B' pour présenter une autre de ses surfaces à la meule, on abaisse le bras 44 dans sa position en traits mutes de la figure 2 pour dégager les entailles 28 et y faire tomber la billette dont l'angle inférieur, situé à gauche sur la figure 3, entre en contact avec le fond 34 des entailles et dont la surface avant, située à gauche sur la figure 3, repose sur les surfaces 32. La billette repose ainsi plutôt sur les surfaces 32 que sur les surfaces 30 du fait que les premières font par rapport à la verticale un angle plus grand.Les surfaces 42 servent de pivots ou d'organes d'enclenchement faisant basculer la billette au début de la descente du bras 44, et lorsque ce dernier revient à sa position haute ou horizont lela billette tourne de nouveau pour achever sa rotation de 900 et présenter à la meule ce qui était sa surface arrière ou de droite sur la figure 3 et qui est devenu sa surface supérieure. On fait alors avancer le bras de serrage 62 sous l'action du vérin 64 de façon à serrer fermement la billette contre la butée 26. Lorsqu'il s'agit d'usiner des billetteadesection transversale relativement grande, par exemple la billette B, cette dernière repose dans les entailles 28, son angle inférieur étant en contact avec le fond 34 du V formé par l'entaille. Dans cette position, on voit que la billette B est évidemment assez grande pour que son angle supérieur fasse saillie au dessus du bAti 10 et puisse Etre présenté à la meule. Une telle opération est impossible dans le cas d'une billette B' de section transversale relativement étroite car elle est trop petite pour faire saillie au-dessus du bâti et il est difficile dans ces conditions d'amener une meule en contact avec l'angle d'une petite billette reposant au fond des entailles. En conséquence, lorsqu'il s'agit de meuler les angles de billettes relativement petites, par exemple la billette B', on les serre contre les épaulements 38, somme représenté sur la figure 4,au moyen d'un bras de serrage 80 représenté en position avancée en trait; plein sur la figure 4, son estremitd supérieure serrant la billette B' contre la surfilce 40 do l'épau- lement 38. Dans cette position, la billette repose sur les parties supérieures des surfaces 32 des entailles dans l'encoche à angle droit forméfentre les surfaces 32 des entailles et les surfaces 40 des épaulements 38.Le bras de serrage 80 est parallèle aux parois latérales 12 et 14 et son extrémité inférieure est articulée sur un arbre horizontal 82 supporté à chacune de ses extrémités par les parois latérales. Le mouvement du bras de serrage 80entre ses positions avancée et rétractéeXest estassuré par un vérin 84 dont le cylin- dre pivote autour d'une cheville 88 sur un support 86 monté sur la plaque terminale 16 et dont l'extrémité de la tige 90 pivote autour d'une cheville 94 sur une patte 92 du bras 80. Des conduites pnaumatiques ou hydrauliques appropriées 96 et 98 alimentent alternativement en fluide sous pression les extrémités opposées du cylindre afin de faire fonctionner à volonté le vérin et donc déplacer le bras 80 entre ses positions avancée et rétractée. Ce bras 80 comporte une encoche 99 de façon à dégager le fond des entailles lorsqu'il est en position rétractée. Pour meuler les ongles de la billette B', on 1 fait descendre au fond des entailles à partir de la position qu'elle occupe sur la figure 3 en abaissant le bras 44 jusqu'à Sa po-sition en traits mixtes de la figure 2, puis on avance le bras de serrage 80 pour le faire passer de sa position en traits mixtes à sa position en trait plein de la figure 4, ce qui fait glisser la billette B' le long des surfaces 32 et la serre con tre les surfaces 40 des épaulements 38 dans la position de meu- lage représentée sur la figure 4 et dans laquelle son angle su périeurffait saillie au-dessus des entailles 28 et des parois latérales 12 et 14 et se trouve donc bien placé pour l'opération de meulage. S'il ne s'agit d'usiner que d billettes relativement courtes, on peut n'utiliser qu'un seul mécanisme 9 décrits cidessus, mais si les billettes à usiner sont longues, il est préférable de prévoir deux de ces mécanismes qui supportent et retournent les extrémités opposées de la pièce, et dii ce cas, il ost nécessaire do prévoir un dispositif approprié J)our as- surer le fonctionnement simultané des vérins 46, 64 et 84. Il va de soi que la présente invention n'a été décrits et représentée qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif, et qu'elle est susceptible de diverses variantes sans sortir de son cadre. REVENDICj'tTIONS 1. Mécanisme destiné à supporter et à renverser une pièce rectangulaire à usiner, ledit mécanisme étant caractérisé en ce qu'un dispositif supportant la pièce au-dessus d'une cavité ménagée dans la surface supérieure d'un bati vertical s'abaisse pour faire basculer et tomber la pièce dans la cavité, et en ce qu'un organe de serrage la fait ensuite remonter pour la serrer contre une butée située près du sommet d'une paroi de la cavité dans une position telle qu'un angle de la pièce fait saillie au-dessus de la surfice supérieure du bAti rtfin d'y entre usiné. 2. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cavité comporte une surface de support de la pièce inclinée dans un sens, la surface de la butée contre laquelle est serrée la pièce étant inclinée en sens inverse. 3. Mécanisme selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux surfaces inclinées forment entre elles un angle sensiblement droit. 4. Mécanisme destiné à supporter et à renverser une pièce rectangulaire à usiner, ledit mécanisme étant caractérisé en ce qu'un dispositif, qui supporte la pièce au-dessus de cavités identiques et alignées des surfaces supérieures des parois la térales espacées d'un bâti vertical, s'abaisse pour faire basculer et tomber la pièce dans ces cavités, et en ce qu'un organe de serrage la fait ensuite remonter pour la serrer contre des butées situées près du sommet des parois correspondantes des cavités, dans une position telle qu'un angle de la pièce fait saillie au-dessus de la surface supérieure du bâti afin d'y être usiné. 5. Mécanisme selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque cavité est formée par des surfaces inclinées de support de la pièce, formant entre elles un V, et en ce que chaque butée surmonte la partie terminale supérieure de la surface de support correspondante. 6. Mécanisme selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque butée comporte une surface inclinée sensiblement perpendiculaire à la surface inclinée de la cavité correspondante. 7. Mécanisme selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit dispositif de support est constitué par un levier articulé sur le bâti et entrant en contact avec la pièce pour la serrer contre les butées et par un élément moteur destiné à actionner ce levier.