L'lnvePtion concerne la fabrication d'éléments de cons truction tels que des carreaux pour des parois, des cloisons ou des structures analogues. Un but de la présente invention est d'établir un nouveau procédé pour la fabrication d'un élément de construction de ce type. Un autre but de l'invention est de fournir un élément de construction fabriqué par le procédé. Un procédé pour la fabrication d'un élément de construction selon l'invention se caractérise par le fait qui comprend une opération consistant à lier une couche de matière en feuille à un noyau en matière peu résistante au moyen d'une matière polymérisée formant liant. Habituellement, on ajoute quelque matière formant liant au noyau avant d'appliquer la matière en nappe. Cependant, selon la nature du noyau et si la matière en feuille est thermoplastique, on peut modifier cette technique pour permettre l'application de la matière en feuille directement au noyau, la liaison étant complétée par l'application de la chaleur et de la pression. De plus, selon une caractéristique de l'invention, la matière en feuille est poreuse et on fait pénétrer la matière formant liant dans les pores de la matière en feuille. Si le noyau est poreux, la matière formant liant peut aussi pénétrer dans les pores du noyau. Dans le présent exposé, le terme *pores" désigné tous trous ou tous creux qui sont ménagés dans la matière en feuille ou dans le noyau et dans lesquels peut pénétrer la matière formant liant pour l'ancrage de la matière en feuille sur le noyau. Selon une caractéristique complémentaire de 11invention, la matière formant liant peut Entre une matière thermodurcissable sous l'action de la chaleur et/ou de la pression appliquée pour en assurer le durcissement. La matière en feuille peut en variante titre thermoplastique et liée directement au noyau par utilisation de la chaleur et de la pression. L'invention prévoit de plus un élément de construction caractérisé par le fait qu'il comprend un noyau en matière de structure faible et une couche de matière en feuille appliquée â ce noyau au moyen d'une matière polymérisée formant liant. La matière en feuille peut ttre de la fibre de verre et le noyau peut entre du béton aéré. Selon une autre caractéristique complémentaire de l'inven- tion, la matière en feuille enrobe le noyau en l'encapsulant. Dans une forme d'exécution, au moins deux pièces de matière en feuille sont appliquées sur des surfaces séparées du noyau, un bord de l'une des deux pièces chevauchant un bord de l'autre. L'élément selon l'invention présente une feuillure dans laguelle est appliquée une matière de renforcement pour l'élément. On décrira maintenant une forme d'exécution de l'invention en référence au dessin annexé dans lequel la figure 1 est un carreau selon l'invention ; et les figures 2 à 5 montrent diverses phases de la fabrication du carreau de la figure 1. En référence à la figure 1 un carreau carré 10 comprend un noyau 12 en béton aéré qui est enrobé par une couche extérieure 14 en fibre de verre liée au noyau 12 au moyen d'une résine de polyester thermodurcissable. Une feuillure 16 est prévue sur les quatre côtés 18 du carreau. Cette feuillure est utilisée principalement pour renforcer le carreau, mais elle sert aussi pour permettre l'ancrage du carreau aux carreaux adjacents. Le carreau 10 est fabriqué comme expliqué ci-après. Le noyau en béton aéré est fabriqué avec une feuillure 16 comme le montre la figure 2. La feuillure 16 est plus large et plus grosiio re que dans le produit final afin d'assurer un clavetage ou une liaison convenable d'un renfort en matière composite de résine de polyester et de fibre de verre appliqué ensuite, en ménageant la place pour ce renfort, et afin de permettre en meme temps la formation dtune feuillure véritable et symétrique en vue d'un assemblage ultérieur précis. Comme le montre la figure 3, on applique ensuite sur toute la surface du noyau une couche de résine thermodurcissable. Une quantité supplémentaire de matière composite de résine et de verre est appliquée dans la feuillure pour presque la remplir. On applique alors au noyau deux feuilles 19 de fibre de verre, ltune sur chaque face du noyau et les bords 20 des feuilles de fibre de verre sont repliés sur les bords dn noyau de façon que les bords de chaque feuille de fibre de verre recouvrent la feuillure0 Cela est représenté sur la figure 4. Une autre couche de liant peut être appliquée sur toute la surface extérieure de la fibre de verre si on le désire. Pendant que la matière formant liant est encore plastique, des poinçons 22 de section carrée sont pressés dans les feuillu- rea Ces poinçons ont pour effet de replier vers l'intérieur les bords en chevauchement de la fibre de verre en les faisant pénétrer dans la feuillure et en même temps ils. assurent un fini interne net de dimension et de position précises pour la feuillu- re. Des plaques de formage lisses ou à dessins 24 enserrent le carreau et l'ensemble est placé dans un moule auquel on applique la chaleur et le pression. On a trouvé que, pour une résine de polyester convenable, une température de 500 à 120- C avec l'application d'une pression de 0,70 à 1,35 bar convient pour assurer une gamme appropriée de cycles de durcissement satisfaisant aux besoins de production et pour l'obtention d'une plaque ayant les caractéristiques qualitatives requises La pression et la chaleur font pénétrer la résine dans les interstices de la fibre de verre et le durcissement de la résine crée ensuite une peau extrêmement résistante qui est liée soli dement au noyau. Les carreaux sont fabriqués normalement par une série d' opérations mécanisées ou semi-mécanisées, mais ils pourraient également titre fabriqués par des opérations manuelles. La résine et la fibre de verre qui remplissent la feuillure constituent un renforcement complémentaire pour le carreau dans la région de la feuillure. L'enrobage du noyau avec l'éta- plissement de la feuillure augmente de façon considérable les propriétés du carreau en ce qui concerne la résistance à la flexion, la résistance au choc et la capacité de supporter une charge, par comparaison avec les carreaux classiques dans lesquels on ne prévoit pas de feuillure. R E V E J D I as .i O N S. 1. Procédé pour la fabrication d'un élément de construction caractérisé par le fait qu'il comprend l'opération consistant à lier une couche de matière en feuille à un noyau en une matière de structure faible au moyen d'une matière polymérisée formant liant. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la matière formant liant est appliquée au noyau avant l'application de la matière en feuille. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la matière en feuille est poreuse et qu'on fait pénétrer la matière formant liant dans les pores de la matière en feuille. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que de la matière formant liant est encore appliquée après l'application de la matière en feuille. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la matière formant liant est thermodurcissable. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait qu'il comprend l'opération consistant à appliquer une pression pendant qu'on chauffe pour durcir la matière formant liant. 7. Procédé selon la -revendication 1, caractérisé par le ait que la matière en feuille et thermoplastique et est appliquée directement au noyau avec utilisation de chaleur et de pression. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la matière en feuille enrobe le noyau. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'au moins deux pièces de matière en feuille sont appliquées sur des surfaces séparées d'un noyau, un bord de l'une des deux pièces chevauchant un bord de l'autre pièce. 10. Procédé selon la revendication 8 ou la revendication 9, caractérisé par l'application d'une matière de renforcement dans une feuillure du noyau Il Elément e sonstruction caractérisé par le fait qu'il comprend un noyau en une matière de structure faible et une couche de matière en feuille appliquée sur ce noyau au noyen d'une matière polymérisée formant liant. 12. Elément de construction selon la revendication 11, caractérisé par le fait que le noyau est en béton aéré. 13. Elément de construction selon la revendication 11 ou la revendication 12, caractérisé par le fait que la matière en feuille est poreuse. 14. Elément de construction selon la; revendication 13, caractérisé par le fait que la matière en feuille est en fibre de verre. 15. Elément de construction selon la revendication 13 ou la revendication 14, caractérisé par le fait que la matière formant liant pénètre dans les pores de la matière en feuille. 16. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 11 à 15, caractérisé par le fait que la matière formant liant est thermodurcissable. 17. Elément de construction selon la revendication Il ou la revendication 12, caractérisé par le fait que la matière en feuille est thermoplastique et est liée directement au noyau par l'utilisation de la chaleur et de la pression. 18. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 11 à 17, caractérisé par le fait que la matière en feuille enrobe le noyau. 19. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 11 à 18, caractérisé par le fait qu'au moins deux pièces de matière en feuille sont appliquées sur des surfaces séparées du noyau, un bord de l'une des deux pièces chevauchant un bord de l'autre pièce. 20. Elément de construction selon la revendication 18 ou la revendication 19, caractérisé par une feuillure dans laquelle est appliquée la matière de renforcement. 21. Elément de construction fabriqué selon le procédé revendiqué dans l'une quelconque des revendications 1 à 10.