La présente invention concerne un procédé et un dispositi d'injection d'un coulis susceptible de se décanter, tel que du ciment, dans une gaine entourant un câble ou tirant précontrain de grande longueur, à grande inclinaison. Le tirant en question peut être un câble de précontrainte à torons ancré par exemple dans une roche et bendu entre l'ancrage et une tette en appui sur le massi de Séton qu'il est destiné à tenir. Le problème est de pourvoir ce tirant précontraint d'un enrobage sur toute sa longueur, enrobage destiné essentiellement à le protéger de la corrosion. Pour réaliser cet enrobage, on le coule habituellement dans une gaine qui entoure le tirant, et l'o utilise pour ce faire un coulis de ciment assez lui de, le ciment étant économique et facilement disponible sur un chantier. ou réaliser un tel enrobage en ciment, on s'est toutefois heurté à des difficultés, provenant du fat que le ciment injecté dans la gaine subit une décantation, couramment de l'ordre de 1,5 à 3 . Dans le cas de tirants ou de câbles de précontrainte longs et à grande inclinaison ou mgme verticaux, une telle décan- tation, meme faible, laisserait un vide important sous la tête drancrage, et laisserait donc sans protection une certaine lonçueu du tirant. On pourrait censer remédier à cet inconvénient en pro- cédant à l'injection du coulis dans la gaine en deux opérations successIves ; ceci présente toutefois des difficultés importantes. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvé- nients, et de fournir un procédé et un dispositif permettant, entr autre, d'obtenir un remplissage complet et satisfaisant de la gai- ne qui entoure le tirant, en une seule opération. Pour ce faire, un procédé conforme à l'invention est caracté- risé ence qu'après remplissage de la gaine par le coulis, on continue l'injection de celui-ci pour qu'il pénètre dans un espace situé au-dessus de l'extrémité supérieure de la gaine et en com.- munication avec elle,dè telle sorte que la décantation du coulis se produise essentiellement dans ledit espace. On évite ainsi toute décantation du coulis dans la gaine, et le tirant sera donc protégé de la corrosion sur toute sa longueur. Avantageusement, ledit espace comportant une paroi filtrante on augmente la pression d'injection du coulis quand ledit espace est rempli, de sorte à réaliser un essorage suffisant du coulis a travers ladite paroi. On peut encore prévoir avantageusement que, ledit espace étant pourvu d'un orifice obturable, on injecte le coulis dans la gaine et dans ledit espace jusqu'à ce qutun coulis d'apparence normale apparaisse par ledit orifice, après quoi on obture ledit orifice et on augmente la pression d'injection pour réaliser un essorage du coulis à travers une paroi filtrante dudit espace. Cette disposition permet tries commodément de savoir que la gaine et ledit espace sont remplis, et cue l'on peut alors procéder à l'essorage. De préférence, lorsque ledit espace est rempli, on augmente progressivement la pression d'injection, jusqu'à environ 5 ou 7 kg/cm, pour réaliser un essorage du coulis à travers une paroi filtrante dudit espace. De préférence encore,lorsque ledit espace est rempli, on augmente la pression d'injection pour réaliser un essorage du coulis à travers une paroi filtrante dudit espace et la pression. est alors maintenue, à cette fin, pendant une durée d'environ 5 à 6 minutes. Selon une autre disposition de l'invention, un tel procédé peut encore être caractérisé en ce que, lorsque ledit espace est rempli, on augmente la pression d'injectIon pour réaliser un essorage du coulis à travers une paroi filtrante dudit espace, t ledit espace est laissé en place pendant le temps nécessaire a la prise du coulis, de façon qu'unefaible décantation résiduelle puisse s'effectuer dans ledit espace, apyres quoi ledit espace est séparé de la gaine. La présente invention concerne encore un dispositif pour l'inJection d'un coulis susceptible de se décanter, tel que du ciment, dans une gaine entourant un tirant précontraint de grand longueur, à grande inclinaison, comportant des moyens d'in,ection du coulis dans la gaine. Conformément à l'invention, un tel dispositif est caractérisé en ce que la gaine communique avec un réservoir disposé à un niveau plus haut que celui de son extrémité supe- rieure. Ce réservoir constitue l'espace mentionné plus haut. De préférence,la communication entre la gaine et le réservoir est établie par l'intermédiaire d'un capot protacteur de la tête d tirant, celle-ci comportant un passage pour un tube d'injection du coulis, et un passage établissant une communication entre la gaine et l'intérieur dudit capot protecteur. De la sorte, on assure un remplissage correct de toute la gaine du tirant, par du coulis, mais encore un remplissage du capot protecteur de la tête du tirant, laquelle a également besoin d'être protégée contre la corrosion. Avantageusement, lesdits moyens d'injection communicuent avec la gaine par un tube d'injection intérieur à la gaine et débouchant à la partie inférieure de celle-ci. De la sorte, on s'assure que la partie inférieure de la gaine sera également remplie, et qu'aucun espace vide n'interrom la protection du tirant, à quelle que hauteur que ce soit. Dans le but qui a été mentionné plus haut, on prévoit enco que ledit réservoir comporte un orifice obturable et qu'une paroi dudit réservoir est une paroi filtrante. Avantageusement, en outre, ledit réservoir communique avec un capot protecteur de la ta te du tirant par un conduit pratique- ment vert cal. Un mode d'exécution de l'invention est décrit ci-dessous à titre d'exemple nullement limitatif, en référence à la figure unique du dessin annexé Sur la figure, on a représenté en 1, sar une ligne en trait mixte, un câble ou tirant de précontrainte pour l'ancrage d'un massif de béton 2. L'ancrage de l'extrémité inférieure du tirant n'a pas été représentée. En 3, on a représenté une assise en bet@ de propret, élaborée sur la roche 4. Le tirant 1 est tendu entre l'ancrage inférieur non représenté et son extrémité supérieure 5, en appui sur une tête d'ancrage 6, elle-meme en appui sur une plaque per-oree 7. Le tirant ; est entouré suivant toute sa longueur par une gaine en matière plastique â, par exemple en polyéthylène, elle-meme protégée par un tube de réservation n fibro-ciment 9. A l'intérieur et tout le long de la gaine 8 s'étend u tube en matir plastIque 10, par exemple gaiement en polyéthylène, relié à une presse d'injection d'un coulis de ciment (non représentée).L'étanchéité entre le tube 10 et un capot de protection Il de la tête 5 est assurée par un presse-étoupe 12.Pour la traversée de la tete 6 par le tube 10, on peut utiliser l'un des passages, non utilisé, des torons (non représentés) de mise en traction du tirant 1. Par ailleurs, l'intérieur de la gaine 8 peut communiquer avec l'espace interne du capot de protection Il par un autre passage non utilisé, 13 et, de façon classique, le capot de protection Il est pourvu d'un trou évent 14. Conformément à l'invention, ce trou évent communique avec un réservoir 15 disposé à un niveau nettement plus élevé que celui de -l'extrémité supérieure de la gaine 8, par un conduit vertical 16. Le réservoir 15 est pourvu d'un orifice obturable par un bouchon 17, et l'une de ses parois est une paroi filtrante 18, constituée d'un feutre maintenu entre une plaque perforée 19 et un grillage 20. Le processus de remplissage de la gaine 8 par un coulis de ciment, pour la protection du tirant 1 vis-à-vis de la corrosion, est réalisé de la façon suivante Le tube d'injection 10 ayant été soufflé, le coulis y est injecté en laissant tout d'abord ouvert l'orifice du réservoir 15 (bouchon 17 enlevé). Lorsque le coulis ressort par cet orifice avec une consistance normale, après avoir parcouru le tube d'injection 10, la gaine 8, le passage 13 et le conduit 16, c'est-à-dire qu'il ressort avec une consistance identique à celle du mélange injecté, on obture cet orifice grace au bouchon 17, et l'injection est poursuivie en augmentant progressivement la pression, jusqu'à 5 ou 7 kg/cm2.Cette pression est maintenue pendant le temps nécessaire pour réaliser un essorage suffisant du coulis à travers la paroi filtrante 18, par exemple pendant 5 à 6 minutes. Le tube d'injection 10 est alors obturé et le réservoir 15 est laissé en place pendant la durée de la prise du coulis, de façon que la faible décantation restante puisse être compensée par la colonne de coulis dans le conduit 16. Ensuite, le conduit 16 et le réservoir 15 sont démontés et nettoyés en vue de leur réutilisation, et le trou évent la du capot de protection Il est obturé à l'aide d'un bouchon fileté. On est alors assuré cue la gaine 8 et le capot t. sont entièrement remplis d'un coulis de ciment à consistance parfaite- ment homogène, et sans aucun vide interne, de sorte cue la protec tion du tirant 1 et de sa te te 6 est garantie de façon excellente. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses odes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS Procédé d'injection d'un coulis susceptible de se décanter,.tel cue du ciment, dans une gaine entourant u- cRbleou tirant précontraint de grande longueur, à orante inclinaison, caractérisé en ce qu après remplissage de la gaine par le coulis, on continue l'injection de celui-ci pour qu'il pénètre dans un espace situé au-dessus de l'extrémité supérieure de la gaine et en communication avec elle, de telle sorte que la décantation du coulis se produise essentiellement dans ledit espace. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit espace comportant une paroi filtrante, on augmente la pression d'injection du coulis quand ledit espace est rempli, de sorte à réaliser un essorage suffisant du coulis à travers ladite paroi. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé n ce que ledit espace étant pourvu d'un orifice obturable, on injecte le coulis dans la gaine et dans ledit espace jusqu'à ce qu'un coulis dapparence normale apparaisse par ledit orifice, apyres quoi on obture ledit orifice et on augmente la pression d'injection pour réaliser un essorage du coulis à travers une paroi filtrante dudit espace. 4. Procédé selon lFune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, lorsque ledit espace est rempli, on augmente progressivement la pression d'injection, jusqu'à environ 6 ou 7 kg/cn2, pour réaliser.un essorage du coulis à travers une paroi filtrante dudit espace. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, lorsque ledit espace est rempli, on augmente la pression d'injection pour réaliser un essorage du coulis à travers une paroi filtrante dudit espace, et en ce que la pression est alors maintenue, à cette fin, pen-dant une durée d'environ 5 à 6 minutes. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, caractérisé en ce que, lorsque ledit espace est rempli, on augmente la pression d'injection pour réaliser un essorage du coulis à travers une paroi filtrante dudit espace, et ledit espace est laissé en place pendant ie temps nécessaire à la prise du coulis, de façon qu'une faible décantation rési douelle puisse s'effectuer dans ledit espace, après quoi ledit espace est séparé de la gaine. 7. Dispositif pour l'injection d'cn coulis susceptible de se décanter, tel que du ciment, dans une gaine entourant un tirant précontraint de grande longueur, à grande inclinaison, comportant des moyens dinjection du coulis dans la gaine, caractérisé en ce que la gaine communique avec un réservoir disposé à un niveau plus haut que celui de son extrémité supérieure. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé que la communication entre la gaine et le réservoir est établie par l'intermédiaire d'un capot protecteur de la tête du tirant, celle-ci comportant un passage pour un tube d'injection du coulis et un passage établissant une communication entre la gaine et l'intérieur dudit capot protecteur. 9. Dispositif selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que lesdits moyens d'injection communiquent avec la aine par un tube d'injection intérieur à la gaine et débouchant à la partie inférieure de celle-ci. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, , caractérisé en ce que ledit réservoir comporte un orifice obturable. 11. Dispositif selon l'une quelconque ces revendications 7 10, caractérisé en ce qu'une paroi dudit réservoir est une paroi filtrante. 12. ispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que ledit réservoir communique avec un capot protecteur de la te te du tirant par un conduit pratiquement vertical.