la présente invention concerne les scies à chaîne et en particulier une nouvelle construction de scies à chaîne. L'invention a pour oh jet de nouveaux éléments pour scies à chaîne ainsi qu'une scie à chaîne perfectionnée ne présentant 5 pas les inconvénients et les dangers existant avec la construction des chaînes antérieures. On rencontre des difficultés avec la plupart des chaînes existant actuellement sur le marché en raison de la tendance des jauges de profondeur de coupe à s'engager sur des branches ou 10 des brindilles et, par suite, à provoquer des secousses et des chocs. Ces effets sont souvent imprévisibles et peuvent provoquer des accidents graves. De même, quand la scie à chaîne est • déplacée en étant encore en marche ou quand le nez de la barre de guidage est avancé pour une action de sciage et de formation 15 d'un trou, les jauges de profondeur peuvent frapper soudainement des parties de la pièce en cours de sciage. Des scies à chaîne spéciales ont été utilisées pour éviter cette difficulté, et ces chaînes sont appelées chaînes de sécurité et chaînes à balayage. Toutefois les scies à chaîne de ce type connues jusqu'ici ne 20 sont pas entièrement satisfaisantes. En effet, elles n'éliminent pas complètement les inconvénients, et il apparaît de nouveaux problèmes parmi lesquels une réduction de la vitesse de coupe et 1* endommageaient pendant l'utilisation. La présente invention a, par suite, pour objet une scie à 25 chaîne de sécurité entièrement satisfaisante, ne présentant ni les dangers ni les difficultés des scies à chaîne habituelles et ne faisant pas apparaître de nouveaux problèmes. L'invention a aussi pour objet une scie à chaîne perfectionnée comportant une barre de guidage et une chaîne de scie du type 50 général décrit dans le Brevet français H° 1 352 455» Les caractéristiques de l'invention ressortiront plus particulièrement de la description qui va suivre, donnée à simple titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels : 35 Fig. 1 est une vue en élévation latérale d'une partie d'une chaîne de scie suivant un mode de mise en oeuvre de l'invention; Fig. 2 est une vue en élévation latérale d'un maillon de coupe de la chaîne de la fig. 1, dont Fig. 3 est une vue en plan, et 4-0 Fig. 4 est une vue en élévation latérale de l'extrémité 6909657 2005361 d'une scie à chaîne comportant la chaîne des figs. 1 à 3 suivant un mode de mise en oeuvre de l'invention. la chaîne de scie 2 représentée sur la fig. 1 comporte des maillons centraux d'entraînement 10 articulés à des maillons la-5 téraux 11 et 12 par des axes 13. la fig. 4 représente la chaîne 2 montée sur une "barre de guidage 3 comportant une partie avant ou nez 4 avec une roue dentée supportant la chaîne, les maillons . latéraux 12 sont des maillons de coupe dont la partie inférieure est identique à celle des maillons 11, mais qui comportent des 10 parties de coupe 14 dépassant du côté opposé à celui représenté sur la fig. 1 et dépassant aussi du côté représenté sur la fig. 1 comme le montre plus nettement la fig. 3. Chaque partie de coupe 14 comporte un "bord tranchant 15, et chaque maillon de coupe comporte une jauge de profondeur 16 en avant par rapport 15 au tranchant dans le sens de circulation de la chaîne. Chaque jauge de profondeur comporte une surface de contact 17 (fig. 2) à l'extrémité extérieure pour venir porter sur le fond du trait de scie afin de guider le tranchant pour le maintenir au niveau désiré pour la profondeur de coupe. Cette profondeur de coupe 20 est la distance verticale, c'est-à-dire perpendiculairement au sens de circulation de la chaîne, entre la surface 17 et le tranchant quand le maillon circule le long d'un côté de la "barre de guidage. Un déflecteur 20, venu de matière avec le reste de la jauge 25 de profondeur, dépasse en avant dans le sens de circulation de la chaîne, le déflecteur 20 comporte un "bord inférieur concave 21 dont le centre de courbure coïncide pratiquement avec l'axe voisin du mai lion latéral 11 immédiatement précédent, le "bord 21 (fig. 2) se termine en un point 26 sensiblement dans 1'aligne-30 ment du bord supérieur voisin du maillon central d'entraînement 10. Immédiatement au-dessus du point 26 le déflecteur comporte une surface avant 22 et ensuite un bord convexe 23 prolongé par un bord droit 24 oui se termine à l'extrémité avant du bord 25 de la jauge de profondeur 16. la surface ou extrémité avant 22 35 se trouve approximativement sur l'axe vertical passant par le centre de l'axe d'articulation du maillon suivant quand la chaîne est droite. Ainsi qu'il apparaît sur la fig. 1 la ligne en traits mixtes 27 tangente aux bords 23 et 25 forme un angle aigu de l'or-40 dre de 30° par rapport au plan général 29 contenant les axes des 6909657 2005361 articulations 13 des maillons, ce plan étant disposé dans la direction de circulation des maillons de coupe le long de la "barre de guidage. Par suite, quand un maillon de coupe (fig. 4) circule le long d'un côté 30 de la barre de guidage dans la par-5 tie courbe, le déflecteur 20 dépasse en avant de la jauge de profondeur pour constituer un élément de déflection formant vers l'arrière un angle de l'ordre de 30° par rapport à la direction du mouvement. Quand une brindille ou vin autre obstacle vient en contact avec la chaîne entre l'extrémité aval d'un maillon de 10 coupe et le maillon de coupe suivant sur le bord latéral de la barre de guidage, le déflecteur 20, du fait du mouvement de la chaîne, est engagé sur la brindille, ou autre objet, d'abord par son extrémité 22 et ensuite parles bords 23 et 24. Cet objet est, par suite, repoussé (vers le haut suivant la fig. 1), le 15 contact ayant lieu d'une façon générale suivant la ligne 27, et il est ensuite repoussé par le bord 25. Ce mouvement d'écarte-ment tend à écarter l'objet de la chaîne et à l'éloigner du trajet du tranchant 15. De plus, le contact entre l'objet et la jauge de profondeur 16 est un contact oblique au lieu d'être 20 un choc direct, comme ce serait le cas en l'absence du déflecteur 20, avec un maillon de coupe comportant un bord avant de la façon représentée sur la fig. 2 par la ligne tiretée 18, d'après les formes antérietires. En considérant la fig. 4, à l'extrémité avant, ou nez, 4 25 de la barre de guidage, le déflecteur 20 de chaque maillon de coupe assure aussi l'action d'un déflecteur pour empêcher les chocs et les secousses indésirables pour la chaîne de scie. Le plan 2S"- contenant les deux axes d'articulation de chaque maillon de coupe forme alors un angle de l'ordre de 30° avec le plan 30 contenant les deux axes de pivotement du maillon immédiatement précédent 11. Comme il a été indiqué ci-dessus, c'est l'angle existant entre la ligne 27 et le plan 29, de sorte que la ligne 27 du maillon de coupe est sensiblement parallèle au plan contenant les deux axes de pivotement du maillon latéral immédia-35 teraent précédent. La surface de l'extrémité avant 22 du déflecteur 20 est aussi près des bords adjacents du maillon central suivant et du maillon latéral immédiatement en avant, de sorte qu'il n'existe pas d'ouvertures ou d'écartement d'une dimension suffisante pour permettre l'accrochage ou la prise d'un élément 40 quelconque d'une dimension substantielle. Par suite, le tran 6909657 4. 2005361 chant de chaque maillon de coupe est exposé mais les bords des maillons latéraux 11, des maillons centraux 10, des déflecteurs 20 et des jauges de profondeur 16 coopérant avec les parties de coupe 14 pour établir une barrière circulaire de déflexion au-5 tour du nez de la barre de guidage. En ce qui concerne l'établissement de l'action de déflexion considérée ci-dessus et du point de vue des ouvertures dans lesquelles des objets pourraient être emprisonnés ou reçus, il existe très peu de changements dans les relations entre les maillons pendant leur passage d'un 10 côté à l'autre de la barre de guidage autour du nez de celle-ci. Des petites fibres ou des copeaux ayant pu - pénétrer entre les bords des maillons voisins sont rejetés ou sont cisaillés sans perturbation du mouvement doux de la chaîne. Il apparaît ainsi que les déflecteurs 20 coopèrent avec les 15 autres parties de la chaîne pour empêcher les chocs ou les secousses indésirables. En plus de ces résultats représentant un meilleur fonctionnement, on notera que le déflecteur 20 permet un fonctionnement doux, non seulement quand le sciage a lieu le long d'un côté de la barre de guidage mais aussi quand le sciage 20 a lieu partiellement ou entièrement dans la zone du nez de la barre de guidage, par exemple pendant une opération de perçage. Dans la partie du nez de la barre de guidage, chaque extrémité 20 coopère avec la jauge de profondeur 16 associée pour assurer un contact en deux points le long de la ligne 27 sur le fond du 25 trait de scie courbe, ce qui aide à supporter fermement et à guider l'extrémité avant du maillon de coupe. Cet appui en deux points est situé radialement à l'extérieur du centre d'articulation à l'extrémité avant de la bielle de coupe, de sorte qu'un appui de guidage existe pour la partie voisine de la chaîne. De 30 ce fait, quand le nez de la barre de guidage est poussé contre la pièce à scier l'avance a lieu seulement à une vitesse assurant un sciage uniforme et sans à coup par chaque maillon de coupe et les copeaux ou la sciure sont évacués sans gêner l'opération de sciage ou le mouvement de la chaîne. 35 Les déflecteurs 20 des maillons de coupe permettent aussi ■une action équilibrée pour 1-e mouvement des maillons le long d'es côtés de la barre de guidage. Ce résultat est mis en évidence d'après les essais par l'usure uniforme des bords inférieurs 40 et 42 supportant chacun des maillons de coupe. Il a été consta-40 té, pour les scies antérieures, que le bord supportant l'extré 6909657 5 2005361 mité arrière d'un maillon de coupe d'une forme classique est usé plus vite que le "bord de tête. Cette usure excessive de l'extrémité de fuite du maillon résulte de la force de coupe au tranchant qui tend à soulever l'extrémité avant du maillon de coupe 5 en l'éloignant de la surface de la barre de guidage, cette force agissant suivant un bras de levier partant du tranchant à l'axe d'articulation de l'extrémité de fuite du maillon. Avec une usure progressive à l'extrémité arrière du" maillon de coupe, celui-ci bascule progressivement vers une position pour laquelle son axe 10 longitudinal n'est plus parallèle au bord de la barre de guidage supportant les maillons et, par suite, pour laquelle cet axe longitudinal n'est plus parallèle à la direction de circulation du maillon. La jauge de profondeur a, par suite, tendance à guider le tranchant pour former un trait de scie moins profond et 15 le bord tranchant n'est plus à l'angle optimal par rapport au fond du trait de scie. Il apparaît ainsi que cette usure excessive à l'extrémité arrière des maillons de coupe peut devenir un facteur limitant la vie utile de la chaîne de la scie, c'est-à-dire que son action devient plus faible, et que, par suite, la 20 chaîne soit être réparée par remplacement des maillons de coupe, ou être complètement mise au rebut. Avec les maillons de coupe selon la présente invention, chaque déflecteur 20 empêche l'éloignement de l'extrémité avant du maillon de coupe de la barre de guidage, apparemment parce que 25 les copeaux produisent des forces s'opposant aux forces agissant sur le tranchant. De même, le déflecteur empêche que les copeaux exercent des forces de "retenue" contre le bord avant de la jauge de profondeur. Ces forces ont normalement tendance à agir conjointement avec les forces agissant sur le tranchant pour 30 relever l'extrémité avant du maillon de coupe. Les forces résultant des copeaux exerçant des pressions sur le déflecteur 20 agissent en sens opposé suivant un bras de levier supérieur à celui existant pour les forces de coupe. Il apparaît aussi que l'usure excessive de l'extrémité arrière d'un maillon de coupe 35 d'un type antérieur peut résulter en partie de l'irrégularité de l'action de coupe. Par contre, une chaîne selon la présente invention permet une action de coupe régulière telle que chaque maillon de coupe agit à la profondeur optimale et qu'il n'est pas nécessaire qu'un maillon de coupe agisse à une profondeur 40 excessive si le maillon de coupe immédiatement précédent a formé 6909657 2005361 mi trait de scie peu profond. On a indiqué ci-dessus que 1*angle entre la tangente 27 et le plan contenant les axes d'articulation du maillon de coupe est de l'ordre de 30°, suivant l'exemple de réalisation décrit. 5 Cet angle doit être inférieur à 45° et, de préférence, être de 30°, mais il peut toutefois être plus faible. Suivant le mode de réalisation décrit, cet angle est sensiblement le même que celui existant entre les axes longitudinaux des maillons latéraux voisins quand la chaîne circule autour de la partie courbe 10 du nez, de sorte que la ligne 27 est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal du maillon latéral immédiatement précédent. On doit noter qu'on peut ne pas respecter cette relation tout en conservant les avantages importants de la présente invention. Bien entendu, la description qui précède n'est pas limita-15 tive, et l'invention peut être mise en oeuvre suivant d'autres variantes, sans que l'on sorte de son cadre. 6909657 7. 2005361 REVE II PIC ASIOUS 1. Chaîne de scie formée de maillons centraux et de maillons latéraux, certains des maillons latéraux constituant des maillons de coupe formant les dents de la scie, caractérisée en 5 ce que les maillons de coupe comportent, en avant du tranchant, une jauge de profondeur ayant une partie saillante orientée vers l'avant dont le "bord inférieur suit le contour du maillon latéral voisin, et dont le bord supérieur est incliné vers l'arrière et vers le haut. 10 2. Chaîne de scie selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pointe de la partie saillante est arrondie. 3» Chaîne de scie selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la partie avant de la partie saillante comporte un bord supérieur convexe arrondi prolongé vers l'ar- 15 rière par une partie de bord droit ou convexe avec un rayon de courbure plus grand. 4. Chaîne de scie selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le bord supérieur de la partie saillante atteint le bord avant de la jauge de profondeur, cette partie 20 ayant une inclinaison supérieure à celle du bord supérieur de la partie saillante. 5. Chaîne de scie selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le bord inférieur de la partie saillante suivant le contour du maillon latéral précédent a une forme 25 concave sensiblement en arc de cercle. 6. Chaîne de saie selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le centre de courbure du bord inférieur de la partie saillante coïncide sensiblement avec l'axe d'articulation voisin. 30 7. Chaîne de scie selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la pointe de l'extrémité avant de la par-• tie saillante arrive sensiblement sur la perpendiculaire à la direction de circulation de la chaîne, quand elle est droite, passa.it par l'axe de pivotement d'articulation voisin. 35 8. Chaîne de scie selon l'une des revendications 1 à 7* caractérisée en ce me la tangente à la partie saillante et à la jauge de profondeur forme un angle inférieur à 45° avec la direction longitudinale de circulation de la chaîne. 9. Chaîne de scie selon la revendication 8, caractérisée 40 en ce que l'angle entre la tangente et la direction longitudi- BAD ORIGINAL^ 6909657 8 2Û05361 nale est d'environ 30°. 10. Scie à chaîne■comportant une chaîne selon l'une des revendications 1 à 9» caractérisée par une barre de guidage avec une partie avant ou nez courbe, dans laquelle la tangente à la 5 partie saillante et à la jauge de profondeur est approximativement parallèle à une ligne passant par les axes d'articulation du maillon latéral voisin quand la chaîne passe par la partie courbe de la barre de guidage.