La présente invention concerne les emballages destinés au stockage et au transport de plusieurs conditionnements, et notamment de conditionnements pour des produits laitiers ayant la forme de volumes parallèlipipèdiques. Depuis l'apparition des produits alimentaires à très longue conservation, on a constate, dans les magasins d'alimentation que les clients avaient de plus en plus tendance à faire des achats groupés, c'est-à-dire à emporter avec eux plusieurs bottes, plusieurs bouteilles, plusieurs paquets, d'un même produit dont la conservation pendant plusieurs semaines ne cause aucune difficulté Pour éviter que les clients n'aient à transporter trop de bottes, bouteilles ou paquets identiques, il a été proposé, sous de multiples formes, de placer plusieurs conditionnements à l'intérieur d'un seul emballage On a vu ainsi apparaitre des emballages pour le stockage et le transport de plusieurs bouteilles de bière,de plusieurs bombes aérosol,de plusieurs boîtes de conserves. On sait par ailleurs que certains produits, et en particulier le lait, sont de plus en plus couramment vendus sous la forme de volumes parallèlipipèdiques de un litre, habituellement dénommés "briks" par les cartonniers, les commerçants et les clients I1 est évident que le poids et le volume des briks font qu'il est difficile de concevoir un emballage léger capable de contenir et de supporter à 7ui seul plusieurs briks. L'organe de préhension en particulier doit être extrêmement solide et résister au moins à sept kilos, poids qui est sensiblement celui d'un emballage contenant six briks de lait d'un litre chacun.Les poignées du type de celles utilisee e@ dans je emballage pour le transport le bouteilles de bières ne sauraiest done convenir en la circonstance car elles sont trop peu lésistantes. Dans le même temps, l'emballage doit être aussi suffisam ment solide, pour d'une part résister au gerbage et d'autre part assurer la tenue parfaite des briks et éviter n@tamment que ces derniers ne s'échappent lorsque l'on saisit l'emballage. En outre, il est souhaitable que l'emballage soit aussi po encombrant que possible sinen il occasionne des pertes inutiles de volume tant pensant le stockage que pendant le transport des conditionnements. Ainsi , il est bien évident qu'il faut éviter en particulier que la poignée de l'emballage ne constitue une zone trop débordante ou trop proéminente car, dès lors, c'est la poignée proprement dite qui crée au moment du stockage et du transport des pertes considérables de volume. L'invention a donc pour but d'éliminer l'ensemble des in conténients précités en fournissant un emballage très solide, d'encombrement minimal, doté d'un organe de préhension très résistant et intégré dans le corps même de l'emballage pour qu'aucune zone proéminente n'apparaisse. En outre, l'emballage selon l'inventiona le mérite d'être formé d'éléments très ordinaires, bon marché, dont toutes les opérations de fabrication sont simples, de sorte que le prix de cet emballage n'es-t aucunement supérieur à celui de tous les autres emballages conçus à ce jour. La présente invention a donc pour objet le produit industriel nouveau que constitue un emballage caractérisé par le fait qu'il se compose : a) d'une bande continue de largeur sensiblement constante réalisée en un matériau léger du type carton, pliée pour former les faces latérales d'un prisme dont lag-énératrice est sensiblement horizontale et à l'intérieur duquel se trouvent disposés les conditionnements, ladite bande comportant au moins une lumière découpée dans une des faces latérales du prisme et constituant ltor- gane de préhension de ltemballage, et b) d'un film rétractable ou étirable ceinturant au moins deux faces latérales du prisme, der- mant les deux bases verticales du prisme et laissant dégagée la fa ce latérale comportant une lumière découpée au moins dans la zone de ladite lumière. Ainsi, le volume de l'emballage est équivalent au volume des conditionnements qu'il contient, additionné simplement du volume des supports c'est-à-dire du volume de la bande de carton et du film souple rétractable ou étirable. I1 n!y a donc aucune place inutile perdue. En outre, puisque l'organe de préhension est prévu di rectement dans l'une des faces latérales du prisme constituant l'emv ballage, il est bien évident que ce dernier ne présente aucune zo ne inutile débordante Dans un mode préféré de réalisation, la bande de carton est pliée selon n lignes perpendiculaires à la direction selon laquelle ladite bande s'étend, le nombre n de lignes étant au moins égal au nombre de faces latérales du prisme à former, les n lignes délimitant n + 1 panneaux, et au moins l'une des faces latérales du prisme est obtenue par collage de deux épaisseurs de carton superposées dont l'une au moins est formée par un panneau d'extré- -mite de bande. Cette disposition accroît notablement la résistan -ce de l'emballage puisqu'au moins une de ses faces latérales comporte deux épaisseurs de carton. De façon particulièrement avantageuse, l'organe de préhension de l'emballage est découpé dans une des faces du pris -me obtenue par collage de deux épaisseurs de carton Cette disposition a également pour but d'accroître la résistance de l'emballage , et plus particulièrement celle de son organe de préhension découpé cette fois dans deux et non plus une seule épaisseur de carton. Dans une réalisation particulière dx l'invention, dans laquelle n est égal au nombre de faces latérales du prisme à former, l'une des faces latérales dudit prisme est obtenue par collage de deux épaisseurs de carton superposées et formées par les deux panneaux d'extrémité de la bande; l'organe de préhension est découpé dans les deux panneaux d'extrémité de la bande qui, après superposition et collage, constitue l'une des faceslatéra- -les du prisme.Dans cette réalisation, le nombre de panneaux est supérieur d'une unité au nombre de faces latérales àprévoir sur le prisme, et par suite le prisme est ici réalise dans sa forme simplifiée avec une seule face latérale obtenue par superposition de deux épaisseurs de carton : il est bien entendu qu'a' cette réalisation simplifiée doit correspondre la découpe de l'organe de préhension dans la face latérale obtenue par superposition de deux épaisseurs de carton afin d'accroître davantage la résistance de l'organe de préhension de l'emballage. De façon particulièrement avantageuse, l'organe de pré -hension de l'emballage se compose de deux lumières sensiblement parallèles distantes d'environ 3 a' 6 cm l'une de l'autre. La présence de deux lumières facilite la pression, l'une permet -tant le passage du ponce et l'autre celui des quatre autres doigts de la personne ayant a' manipuler l'emballage. Dans un mode préféré de réalisation, la face latérale du prisme comportant l'organe de préhension de l'emballage est la face supérieure horizontale. Les manoeuvrés de préhension sont donc facilitées puisque la personne qui veut' manipuler l'emballa -ge voit toujours, lorsqu'elle domine ce dernier, l'organe qui va lui permettre de le saisir. En outre, la préhension est davantage assurée puisque la main saisit l'emballage dans sa partie supéri -eure située au droit de son centre de gravité. Dans le cas où certaines des faces latérales du prisme sont obtenues par collage de deux épaisseurs de carton superposées, la longueur du panneau d'extrémité intérieur collé sous le panneau d'extrémité extérieur pour former l'une des faces latérales de l'emballage est au plus égale à la longueur du panneau d'extrémité extérieur diminuée de l'épaisseur de la bande de carton. Après collage, les deux panneaux d'extrémité de la bande se trouvent totalement en contact, et la double épaisseur uniforme de carton permet l'empile;ent des emballages tout en évitant toute tendance au basculement de l'emballage supérieur par rapport à l'emballage inférieur. La distance séparant les deux lumières découpées dans le panneau d'extrémité intérieur est légèrement inférieure Bla dis -tance séparant les deux lumières découpées dans le panneau d'ex -trémité extérieur. Db la sorte, les doigts peuvent facilement pénétrer à l'intérieur des lumières, et en outre les doigts de la main emprisonneront la partie de la face supérieure de- l'emballage qui, comprise entre les deux lumières, va en s'amincissant de l'ex- -térieur vers l'intérieur de l'emballage. I1 est bien évident que la préhension n'en sera qu'améliorée. Dans une réalisation préférentielle de l'invention, l'embal -lage se compose : a) d'une bande continue de largeur sensiblement constante réalisée en un matériau léger du type carton, pliée pour former les quatre faces latérales d'un parallèlipipède,dont la génératrice est sensiblement horizontale et à l'intérieur duquel se trouvent disposés les conditionnements, ladite bande comportant au moins une lumière découpée sensihlement en partie centrale de sa face latérale supérieure horizontale et constituant l'organe 'de préhension de l'emballage, et b) d'un film rétractable ou étirable ceinturant les deux faces latérales verticales du parallè -lipipeles, fermant les deux bases verticales du parallèlipipède et laissant dégagée la face latérale supérieure au moins dans la zone de sa découpe; puisque l'emballage a la forme d'un parallèli -pipède, il est bien clair que deux de ses faces latérales, la face supérieure et la face inférieure, sont parallèles et horizon -tales, que ses deux autres faces latérales sont parallèles et verticales, ce qui facilite le stockage et surtout évite une fois de plus toute perte de volume, tant au moment du stockage qu'au moment du transport de plusieurs emballages. Dans un tel cas, la longueur de la face latérale supé -rieure de l'emballage est légèrement supérieure à la longueur de la face latérale inférieure dudit emballage. Au moment du stockage, les deux faces latérales supérieure et inférieure de l'emballage sont horizontales et parallèles tandis que les deux faces latérales inclinées. sont insensiblement vers le bas, vers l'intérieur, ce qui permet un stockage par superposition, sans risque dc basculement. Dans une réalisa l ion particulière de l'invention, les deux panneaux d'extrémité de la bande présentent chacun au moins une refoulure perpendiculaire à la direction selon laquelle la bande s'étend, les dites refoulures étant pratiquées de telle sorte qu'après collage des deux panneaux d'extrémité superposés, une refouiure du panneau extérieur soit disposée en surplomb d'une refoulure du panneau intérieur. De telles refoulures facilitent encore davantage la préhension de l'emballage puisqu' en-effet au moment où ce dernier est saisi, sa face latérale supérieure se déforme très légèrement en formant le long de la ligne de chaque refoulure un pli tourné vers l'extérieur de l'emballage. I1 est bien évident qu ' lme telle déformation en partie supérieure de l'emballage permet, si on le désire, de glisser les doigts entre la face supérieure de l'emballage et la partie supérieure des conditionnements qu'il contient. Chayne panneau d'extrémité de la bande -comprend : a) deux lumières perpendiculaires à la direction selon laquelle la bande s'étend, et b) deux refoulures s'tendant d'un bord à l'au -tre de la bande et passant chacune le long de la rive intérieure d'une des deux lumières. Dans cette forme préférentielle, les doigts peuvent se glisser très facilement entre la face latérale supérieure de l'emballage et la partie supérieure des conditionnements emballés, tout en limitant au maximum les déformations vers l'extérieur le long de la ligne des refoulures, ce qui réduit d'autant la quantité nécessaire de carton à employer dans les panneaux d'extrémité de chaque emballage. La description qui va suivre, à titre d'exemple non limitatif et en regard du dessin annexé, a uniquement pour but de bien faire comprendre comment l'invention peut entre mise en pratique. La figure t est une vue en élévation d'une bande après iabrication complète et avant pliage, ladite bande étant destinée à constituer à titre de première variante de réalisation un emballage de forme parallèlipipèdique. La figure 2 représente une vue en perspective d'un emballage conforme à l'invention, obtenu après pliage et collage de la bande de la figure 1. La figure 3 représente une vue en perspective d'une deuxième variante de réalisation d'un emballage conforme à l'invention présenté sous la forme d'un prisme à section droite hexagonale dont par exemple trois faces latérales sont doublées. Dans la première réalisation choisie à titre d'exemple préférentiel mais non limitatif, l'emballage a la forme d'un parallèlipipède dont la face supérieure horizontale est doublée. La gabrica- tion d'un tel emballage se définit par exemple comme suit, en se référant au dessin. On voit que l'on a désigné par 1 une bande de carton comportant quatre lignes de pliage 2-3-4-5- perpendiculaires à la direction selon laquelle la dite bande s'étend. La distance séparant les plis 2 et 3 est égale à la distance séparant les plis 4 et 5, puisque les panneaux 6 et 7 délimités respectivement entre les plis 2 et 3 d'une part et les plis 4 et 5 d'autre part sont des tinés à constituer les faces latérales verticales de ltemballage parallèlipipèdique. Le panneau 8 délimité entre les plis 3 et 4 de la bande est destiné à former le fond ou face latérale inférieure de l'emballage tandis que les deux panneaux d'extrémité 9 et 10 situés au-delk des plis 2 et 5 respectivement sont destinés à constituer par collage le sommet de l'emballage, c'est-à-dire sa face latérale supérieure horizontale. Chaque panneau 9 et 10 présente deux lumières parallèles, respectivement 11 et 12 sur le panneau 9, et 13 et 14 sur le panneau 10, les dites lumières étant toutes allongées et s'étendant selon une direction parallèle aux lignes de pliage 2 à 5. Les distances d et d' séparant respectivement les rives intérieures des lumières Il et 12 d'une part,*13 et 14 d'autre part sont de tordre de 3 à 6 cm et de préférence dienviron 35 mm, ce qui correspond sensiblement à la distance optimale de préhension; la distance d du panneau 9 qui sera ultérieurement le panneau extérieur est très légèrement supérieure I la distance d' du panneau inférieur.Enfin, le long de chaque rive intérieure de chaque lumière 11-12-13-14, onprévoit une refoulure respectivement 15-16-17-18 s'étendant parallèlement aux plis 2 à 5 d'un bord 20 à l'autre bord 21. La longueur L du panneau extérieur 9 est très légèrement supérieure à la longueur L" du fond 8, la longueur L' du panneau supérieur intérieur étant égale à la longueur L diminuée de ltépais- seur de la bande de carton. Après aménagement des quatre lignes de pli 2-3-4-5, des quatre lumières 11-12-13-14 et des quatre refoulures 15-16-17-18, on replie la bande de carton puis on colle le panneau intérieur 10 sous le panneau extérieur 9 en prenant soin simultanément de placer en vis-à-vis : les refoulures 15 et 17 d'une part et les refoulures 16 et 18 d'autre part, les lumières il et 13 d'une part et les lumières 12 et 14 d'autre part. Le fait que d' soit très légèrement inférieure à d permet par construction la réalisation d'un emballage dont la zone comprise entre les lumières 11 et 13 d'une part et 12 et 14 d'au tre part va en s'amincissant très légèrement de ltextérieur vers l'in térieur de l'emballage, ce qui en facilitera d'autant la préhension. Avant ou après collage des panneaux 9 et 10, on introduit à l'inté- trieur de l'emballage les conditionnements 19 puis on entoure l'em- ballage d'une ceinture 22 d'un film thermorétractable ou étirable. La ceinture 22 est disposée horizontalement, c'est-à-dire qu'elle entoure les panneaux latéraux 6 et 7 et qu'elle ferme les deux bases verticales ouvertes du parallèlipipède seule la base avant 23 est bien entendu visible sur l'emballage de la figure 2). La ceinture horizontale du film 22 peut le cas échéant re couvrir in face extérieure titi fond 8, mais dans tous les cas elle laisse dégagé le sommet 9 de l'emballage au moins dans la zone de ses lumières 11 et 12. En règle générale, la ceinture 22 s'arrête- ra juste au niveau des plis supérieurs 2 -et 5 de l'emballage formé. Bien entendu, après rétraction ou étirage du film, on assure une parfaite retenue des conditionnements à l'intérieur de l'emballage et simultanément on renforce la résistance-de ce dernier au gerbage, en empêchant en particulier le flambage des cannelures de la bande de carton. Il est clair que, préférentiellement, lorsque le carton employé sera un carton ondulé, ses cannelures seront disposées dans une direction perpendiculaire aux lignes de pli et aux refoulures. L'emballage est cette fois terminé. La distance séparant les lumières 11 et 12 de 11 emballage fini permet une manipulation facile de ce dernier, par exemple par l'introduction du pouce dans la lumière 11 et des quatre autres doigts dans la lumière 12. La double épaisseur-uniforme du sommet de l'emballage constitue un renfort important de l'organe de préhension qui permet facilement la levée de sept kilos représentés par six conditionnements parai- lèlipipèdiques de un litre de lait.La position préférentielle des refoulures 15 et 16 permet, au moment de la préhension de l'emballage, de soulever légèrement le sommet de ce dernier dans la zone comprise entre les lumières 11 et 12, d'où une meilleure préhension puisqu'il est alors possible pour l'utilisateur de glisser ses doigts entre le sommet de ltemballage et la partie supérieure des conditionnements emballés. Dans la deuxième variante de réalisation représentée à la figure 3, l'emballage est un prisme à section droite hexagonale. Le nombre n de faces latérales de l'emballage étant de 6, il est bien clair que la bande 1 à partir de laquelle on confectionne l'emballage est pliée selon au moins six lignes de façon à former au moins sept pannèaux dont deux au moins seront superposés et assemblés. Dans l'exemple illustré, la bande est pliée selon huit lignes. Six de ces neuf panneaux sont donc assemblés deux à deux de sorte que l'emballage fini présente trois faces latérales doublées 24 et trois faces latérales non doublées 25. L'organe de préhension constitué de deux lumières parallèles 11 et 12 est découpé dans la face latérale supérieure horizontale, toujours visible , ce qui facilite la préhension de l'emballage. Des conditionnements 19 ,par exemple des boîtes ou des bombes cylindriques , sont soit placés en position couchée à l'intérieur de l'emballage dont certains des panneaux ont été précédemment assemblés par collage , soit disposés sur la bande placée a plat et rabattue ultérieurement le long de ses lignes de pliée pour permettre le collage de certains des panneaux et la finition de l'emballage. L'ensenble est ensuite ceinturé du film 22 qui ferme les bases verticales ouvertes 2)' du prisme entoure certaines des faces latérales de ce dernier mais laisse dégagée la face supérieure au moins dans la zone de ses lumières 11 et 12. La transparence du film 2 permet au client de lire toutes les indications ou renseignements utiles que peuvent présenter les conditionnements emballés , sur leurs côtés ou encore sur leurs sommets. , En conclusion , l'unballage proposé par l'invention répond à de multiples avantages : il est économique , il est résistant et stable au gerl'age , il assure la protection des con -ditionnements tout en permettant leur vue partielle , il comporte mie poignée pratique et solide qui eli facilite la préhension et le portage , et il permet la mécanisation. lar exemple , pour le stockage et le transport de conditionnements parallèlipipédiques de lait , il sera possible de généraliser la fabrication des em emballages en les concevant tine fois pour toutes du point de vue de leur dimension. Bien entendu , la largeur de la bande de car -ton ainsi que la longueur des panneaux 6-7-8-9 et 10 sont foncti -on des conditionnements à emballer. Naturellement , l'invention n'est pas limitée aux modes d'applications non plus qu'aux modes de réalisations qui ont été mentionnés. On pourrait concevoir diverses variantes sans sortir pour autant du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1- Emballage destiné au stockage et au transport de plu -sieurs conditionnements,et notamment de conditionnements pour produits laitiers ayant la forme de blocs parallèlipipèdiques, caractérisé par le fait qu'il se compose: a) d'une bande continue 1 de largeur sensiblement constante,réalisée en un matériau léger du type carton,pliée pour former les faces latérales d'un prisme dont la génératrice est sensiblement horizontale,et à l'intérieur duquel se trouvent disposés les conditionnements 19,ladite bande comportant au moins une lumière découpée dans une des faces laté -rales du prisme et constituant l'organe de préhension de l'em- -ballage, et b) d'un film rétractable ou étirable 22 ceinturant au moins deux faces latérales du prisme,fermant les deux bases verticales 23'du prisme et laissant dégagée la face latérale comportant une lumière découpée au moins dans la zone de ladite lumière. 2- Emballage selon la revendication 1 caractérisé par le fait que la bande de carton est pliée selon n lignes perpendicu -laires à la direction selon laquelle ladite bande s'étend, le nombre n de lignes étant au moins égal au nombre de faces latéra -les du prisme à former, les n lignes délimitant n + 1 panneaux, et qu'au moins l'une des faces latérales du prisme est obtenue par collage de deux épaisseurs de carton superposées dont l'une au moins est formée par un panneau d'extrémité de la bande. 3- Emballage selon la revendication 2 caractérisé par le fait que l'organe de préhension est découpé dans une des faces du prisme obtenue par collage de deux épaisseurs de carton. 4- Emballage selon l'une des revendications 2 et 3 dans lequel n est égal au nombre de faces latérales du prisme à former, caractérisé par le fait que l'une des faces latérales du prisme est obtenue par collage de deux épaisseurs de carton superposées et formées par les deux panneaux d'extrémité de la bande. 5- Emballage selon l'une des revendications 3 et 4 carac -térisé par le fait que l'organe de préhens-ion est découpé dans les deux panneaux d'extrémité de la bande qui, après superposition et collage,constituent l'une des faces latérales du prisme. 6- Emballage selon l'une des revendications 1 à-S , caractérisé 1)ar le fait que son organe de préhension se compose de deux lumières 11 et 12 sensiblement parallèles et distantes d'environ 3 à 6 cm l'une de l'autre. 7- Emballage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la face latérale du prisme comportant l'organe de préhension de l'emballage est la face supérieure horizontale. 8- Emballage selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé par le fait que la longueur L' du panneau intérieur 10 collé sous le panneau extérieur 9 pour former l'une des faces latérales de l'emballage est au plus égale à la longueur L du panneau extérieur diminuée de l'épaisseur de la bande de carton. 9- Emballage selon l'une des revendications 6 à 8 , caractérisé par le fait que la distance d' séparant les deux lumiè -res découpées dans le panneau intérieur est légère- -ment inférieur à la distance d séparant les deux lumières décou -pées dans le panneau extérieur. 10- Emballage selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'il se compose : a) d'une bande continue 1 de largeur sensiblement constante réalisée en un matériau léger du type carton , pliée pour formér les quatre faces latérales d'un parallèlipipède dont la génératrice est sensiblement horizontale et à l'intérieur duquel se trouvent disposés les conditionnements 19, ladite bande comportant au moins une lumière découpée sensible -ment en partie centrale de sa face latérale supérieure horizon -tale et constituant l'organe de préhension de l'emballage, et b) d'un film rétractable ou étirable 22 ceinturant les deux faces latérales verticales 6 et 7 dudit parallèlipipède, fermant les deux bases verticales 23 du parallèlipipède et -laissant dégagée la face latérale supérieure au moins dans la zone de sadécoupe. 11-]mbalIage selon la revendication 10 caractérisé par le fait que la longueur de la face latérale supérieure de l'embal -lage est légèrement supérieure à la longueur de la face latérale inférieure dudit emballage. 12- Emballage selon l'une des revendications 2 à 11, caractérisé-par lfe fait que les deux panneaux d'extrémité de la bande présentent chacun au mons une refoulure perpendiculaire à la direction selon laquelle la bande s'étend, les dites refou -lures étant pratiquées de telle sorte qu'après collage des deux panneaux d'extrémité superposés, une refoulure du ' panneau extérieur soit disposée en surplomb d'une refoulure du panneau intérieur. 13- Emballage selon l'une des revendications 9à 12, caractérisé par le fait que chaque panneau d'extrémité de la bande comprend : a) deux lumières perpendiculaires à la direction selon laquelle la bande s'étend, et b) deux refoulures s'étendant d'un bord à l'autre de la bande et passant chacune le long de la rive intérieure d'une des deux lumières.