La présente invention est relative à un dispositif pour la réalisation de joints de dilatation dans une dalle de béton mise en place sur une surface support, dispositif du type comportant, d'une part, un élément profilé creux ayant deux faces longitudinales d'extrémité opposées reliées par deux parois latérales longitudinales qui présentent des nervures sur leur face externe et dont les faces internes sont reliées par au moins une entretoise de renforcement prétendant sur au moins une partie de la longueur de l'élément profilé et, d'autre part, des moyens pour mettre en place, avant la coulée du béton, ledit élément profilé sur ladite surface support avec une de ses faces longitudinales reposant sur cette surface de manière que ledit élément profilé constitue, après coulée du béton de part et d'autres de ses parois latérales, un joint de dilatai inséré dans la dalle sur toute ltépaisseur de cette dernière, Un dispositif du type précité a été décrit dans le brevet français déposé au nom du demandeur le 27 Novembre 1974 et enregistré sous le N0 74 41 657. Ce brevet concerne notamment un joint de dilatation ayant en section transversale sensiblement la forme d'un T renversé et comportant une face longitudinale supérieure de largeur réduite qui affleure à la surface supérieure de la dalle de béton après coulée de cette dernière. Le joint est mis en place sur la surface support en reposant sur son embase large laquelle peut être munie d'orifices pour le passage d'organes de fixation sur cette surface, Ce joint s'est avéré extrêmement satisfaisant dans le cas de dalles mises en place sur un sol. En effet, les parois latérales souples du joint creux absorbent ltexpansion du béton qui suit la coulée de ce dernier ou due au changement de température. Les nervures prévues sur les faces latérales du joint permettent l'açcrochage du béton à ces faces et, au retrait du béton, le joint de déforme avec écartement de ses parois latérales. En cas de dilatation ou de rétractation du béton sous l'Influence de la température, les déplacements relatifs des deux parties de la dalle situées de part et d'autre du joint sont entièrement absorbés par ce dernier, dont les parois latérales restent accrochées au béton. I1 ne se crée donc pas d'espace vide entre le joint et le béton qui pourrait nuire A l'étanchéité de la dalle. Par ailleurs, le joint creux peut constituer un fourreau pour le passage de canalisations, conduites ou conducteurs, De plus, le joint, stil a des parois latérales souples, présente, par contre, une rigidité verticale suffisante, éventuellement améliorée en prévoyant à sa face supérieure une paroi plus épaisse, pour lui permettre, d'une part, de servir de règle repère lors du passage de la règle vibrante après coulée du béton et, d'autre part, de résister aux multiples sollicitations et efforts auxquels la dalle est ultérieurement soumise en surface, par exemple lors du passage de charges lourdes. Enfin, un tel joint peut entre aisément fabriqué par extrusion de matière plastique et est d'une mise en oeuvre très simple, ce qui le rend économiquement très avantageux. I1 stest avéré toutefois que, dans le cas de dalles mises en place en élévation sur un coffrage, par exemple pour des planchers surélevés ou des terrasses, la présence d'une large embase forme, après enlèvement du coffrage, une large bande visible, même après couverture éventuelle de la face inférieure de la dalle par une courbe de peinture, ce qui nuit à l'esthétique et interdit de ce fait l'utilisation d'un tel joint notamment pour des planchers ou terrasses de bâtiments. La présente invention a pour but de fournir un dispositif pour la réalisation d'un joint de dilatation ne présentant pas cet incon vanient mais conservant tous les avantages précités du joint décrit dans le brevet français nO 74 41 657. Ce but est atteint par un dispositif du type défini précé demment et dans lequel, conformément à l'invention, la distance entre les faces longitudinales, ou hauteur, de l'élément profilé est au moins plusieurs fois égale à la largeur de chacune des faces longitudinales, et les moyens de mise en place de l'élément profilé sur la surface support sont constitués par une pluralité de pièces de soutien susceptibles d'être fixées sur ladite surface et de supporter ledit élément profilé au moins par appui contre les faces externes de ses parois latérales. En conférant ainsi à l'élément profilé une largeur, au niveau de chaque face longitudinale, nettement inférieure à sa hauteur, on ne laisse subsister, sur chaque face de la dalle, qu'une mince bande visible compatible avec les exigences sur le plan esthétique. La fixation de l'élément profilé verticalement sur la surface support est alors effectuée au moyen de pièces de soutien latérales qui peuvent aussi présenter une surface de base très réduite. Ledit élément profilé présente, sur sa hauteur, au moins dans sa partie médiane, une largeur au moins égale a celle de chacune de ses faces longitudinales d'extrémité. Ainsi la largeur maximale de l'élé- ment profilé n'est pas prévue au niveau de son bord inférieur en vue de lui conférer une assise convenable, mais peut être déterminée seulement en fonction des propriétés de joint de dilatation qu'il a à remplir. L'élément profilé mis en place peut avoir des parois latérales verticales et, pour un meilleur accrochage du béton sur ses parois, les nervures formées sur les faces externes des parois latérales sont inclinées par rapport A la normale A ces parois. De préférence, les pièces de soutien comportent chacune au moins un téton et l'élément profilé comporte une pluralité d'orifices formés dans ses parois latérales pour recevoir lesdits tétons. Ainsi, l'assemblage de l'élément profilé et des pièces de soutien est très simplement réalisé. Chaque élément de soutien a une faible épaisseur et est par exemple constitué par une plaque dont un premier bord est susceptible d'hêtre appliqué et fixé sur ladite surface et dont un second bord, perpendiculaire au premier, est susceptible d'être appliqué contre une zone sensiblement médiane d'une des parois latérales de l'élément profilé. Avantageusement, l'assemblage entre l'élément profilé et les pièces de soutien est réalisé de manière que ces dernières forment des appuis latéraux orientés perpendiculairement aux parois latérales de l'élément profilé et disposés en quinconce contre chacune de ces parois latérales. D'autres particularités et avantages du dispositif conforme A ltinvention ressortiront A la lecture de la description faite ci-après, A titre indicatif mais non limitatif, en référence aux figures du dessin joint qui illustrent - figure 1 : une vue en section transversale d'un élément profilé selon un mode particulier de réalisation d'un dispositif conforme A l'invention ; - figure 2 : une vue d'une pièce de soutien d'un dispositif conforme A l'invention comportant l'élément profilé représenté à la figure 1 ; - figure 3 : une vue en coupe d'une dalle de béton dans laquelle est inséré un dispositif conforme A l'invention comportant un élément profilé et des pièces de soutien tels que représentés aux figures 1 et 2 ; et - figure 4 : une vue en section transversale d'un élément profilé selon un autre mode particulier de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention. L'élément profilé creux 10 représenté à la figure I est un élément réalisé en matière plastique par extrusion, par- exemple en polychlorure de vinyle. Cet élément 10 comporte deux faces longitudinales d'extrémité 11 et 12 parallèles et opposées, reliées par des parois latérales 13 et 14 qui s'étendent sensiblement perpendiculairement aux faces ll et 12. L'élément 10 a une section transversale de forme générale sensiblement rectangulaire. Dans l'exemple illustré, l'élément profilé 10 a plus précisément une section transversale formée par un premier rectangle qui s'étend sur la plus grande partie de la hauteur h de l'élément 10 et qui est délimité par la face-longitudinale 11, les parties 13a et 14a des parois latérales constituant les grands côtés de ce premier rectangle, et une cloison longitudinale 15 parallèle à la face 10. La section transversale est complétée par un second rectangle qui prolonge le premier à partir de son petit côté constitué par la cloison 15 et qui est en outre délimité par la face 12 et les parties 13b et 14b des parois latérales qui constituent les grands côtés de ce second rectangle.Le premier rectangle a une hauteur hl et une largeur 11 supérieures à celles, respectivement h2 et 12 du second rectangle. La cloison 15 peut s'étendre sur toute ou partie de la longueur de l'élément profilé et constitue une entretoise de renforcement reliant les faces internes des parois latérales 13 et 14 de l'élément 10. 19 Une seconde entretoise de renforcement/s'étendant sur toute ou partie de la longueur de ltélément 10 peut être prévue pour relier les faces internes des parties de paroi latérale 13a et 14asenslblement au milieu de leur hauteur h,, Des nervures longitudinales 16 sont formées sur les faces externes des parois latérales 13 et 14.Pour améliorer l'accrochage du béton coulé de part et d'autre de ces parois en position verticale, et éviter, lors du retrait du béton, la formation d'un espace entre chaque partie de la dalle situe d'un côté de l'élément 10 et les parois latérales 13 et 14, ces nerw7utes sont de préférence inclinées par rapport à la normale aux paroi 1 et 4, c'est à dire inclinées par rapport à l'horizontale lorsque lrélément 10 est placé en position verticale. Une partie des nervures 16, par exemple celles 16a situées sur une moitié de la hauteur h de l'élément profilé 10 peuvent être inclinées dans un sens et les autres 16b dans l'antre sens. Au niveau des faces d'extrémité Il et 12, on confère à la paroi de l'élément 10 une épaisseur plus grande qu'au niveau de ses parois latérales-de maniera que 1 élément 10 présente des parois latérales souples et des faces d'extrémité rigides. L'élément profilé 10 présente sur sa longueur des perçages 17 régulièrement espacés formés dans ses parois latérales. Une rangée de perçages formés sensiblement à mi-hauteur ou, comme dans l'exemple illustré, deux rangées de perçages 17 peuvent être prévues. Un élément 20 de soutien latéral de l'élément profilé 10 pour la mise en place de ce dernier sur une surface support est représenté à la figure 2. Cet élément de soutien est, dans l'exemple illustré, réalisé sous forme d'une plaque, par exemple en matière plastique, qui comporte un bord inférieur d'appui 21 et un bord latéral de soutien 22. Cette plaque a sensiblement la forme d'un triangle rectangle amputé de son sommet entre ses bords perpendiculaires 21, 22 de manière à conférer à son bord inférieur d'appui 21 une surface minimale. A partir du bord de soutien 22 font saillie -deux- tétons 23, 24 de diamètre sensiblement égal à l'épaisseur de la plaque 20 et dont la distance par rapport au bord inférieur d'appui 21 est égale à celle séparant, dans l'élément 10, les perçages 17 de la face 11. Ainsi, la plaque 20 est assemblée à l'élément 10 par simple engagement des tétons 23, 24 dans les perçages 17, la face Il et le bord d'appui 21 étant alors au même niveau. A proximité du bord dtappui 21 un orifice 25 est pratiqué dans la plaque 20 sous forme d'un trou ovale. La plaque 20 est en outre évidée en 26 dans sa partie centrale. La mise en place du dispositif ci-avant dévrit pour constituer un joint de dilatation inséré dans une dalle de béton sera ci-après décrite en référence à la figure 3. Un ou plusieurs éléments profilés tels que celui représenté à la figure 1 sont mis en place verticalement sur une surface de support 30, par exemple un coffrage. Le nombre et la disposition des éléments profilés sont déterminés en fonction de la surface de la dalle compte-tenu des dimensions des plaques à séparer par des joints de dilatation. Plusieurs éléments profilés peuvent être placés bout à bout et raccordés par des manchons. Par ailleurs, si nécessaire, on peut pratiquer des entailles complémentaires dans deux éléments profilés en vue de permettre leur intersection. Chaque élément profilé -10 disposé verticalement est maintenu fixement en position au moyen de pièces 20 disposées contre chaque paroi latérale 13, 14 en quinconce, les pièces 20 étant placées le long de l'élément profilé alternativement contre la paroi 13 et la paroi 14 avec leurs tétons 23, 24 engagés dans les perçages 17. Chaque pièce de soutien 20 est ensuite fixée au coffrage 33 30 par exemple au moyen de clous de fixation/enfoncés obliquement et passant à travers les trous ovales 25. De préférence, chaque bord de soutién 22 vient en appui sur une paroi latérale 13 ou 14 sur une partie de la hauteur h de cette dernière, de préférence sensiblement dans la partie médiane, partie où est située au moins une entretoise de renforcement. Par ailleurs, le bord de soutien 22 vient dans sa partie supérieure en appui contre la zone de paroi latérale de l'élément profilé 10 où est prévue la cloison 15 de raccordement, zone qui présente une épaisseur de paroi légèrement supérieure dans un but de renforcement. Avantageusement, les orifices 17 sont disposés symétriquement par rapport au milieu de la hauteur de l'élément profilé 10. Ainsi, on pourra au choix placer la face d'extrémité la plus large ll ou la moins large 12 contre le coffrage 30, les pièces de soutien 20 étant utilisables dans les deux cas. Après la mise en place des éléments profilés 10 et la fixation des éléments de soutien 20, du béton est coulé de part et d'autre des parois latérales 13, 14 des éléments profilés lesquels forment donc un coffrage perdu. Le béton est coulé sur une épaisseur sensiblement égale à la hauteur des éléments 10 qui, du fait de leur rigidité verticale, peuvent servir de règles repères pour le passage d'une règle vibrante. Après durcissement du béton, llélément profilé 10 constitue un joint de dilatation inséré entre les deux parties 31, 32 de la dalle qu'il sépare. Le coffrage 30 retiré, seules apparaissent à la face inférieure de la dalle les faces étroites 11 des éléments profilés et les bords inférieurs 21 des plaques 20, bords de surface apparente très réduite. Les déplacements des parties 31 et 32 de la dalle adjacentes et solidaires des parois 13 et 14, dues à l'expansion ou à la rétractation du béton, se traduisent alors implement par un léger bombement ou retrait des faces 11 et 12 des éléments 10. Les faces 11 et 12 ont une largeur au plus égale à celle de l'élément 10 dans sa partie médiane, cette dernière largeur étant déterminée en fonction des possibles rétractations latérales de l'élément profilé. Dans la pratique, on pourra conférer aux largeurs 11 et 12 des faces 11 et 12 une valeur comprise entre environ 1/5 et 1/15 de la hauteur h de l'élément 10, hauteur égale sensiblement à l'épaisseur de la dalle. A titre d'exemple, ces largeurs 11 et 12 pourront être comprises entre environ 10 et 20 mm. Lorsqu'un revêtement doit être rapporté sur la dalle coulée, par exemple un carrelage ou une chape 40 (fiv. 3), on peut mettre en place préalablement des joints de dilatations 41, de structure semblable à celle des éléments 10 et présentant les mêmes avantages, ces joints 41 étant constitués par des baguettes creuses à section transversale de forme rectangulaire et étant simplement mis en place par collage sur les faces supérieures des éléments 10 affleurant à la surface de la dalle. Après mise en place du revêtement rapporté 40 on dispose donc de joints de dilatation mis en place dans toute l'épaisseur du revêtement global, joints aptes à en suivre toutes les déformations. Bien entendu, diverses modfications ou adjonctions pourront être apportées au mode de réalisation ci-avant décrit d'un dispositif con forme à l'invention sans pour cela sortir du cadre de protection défini par les revendications annexées. Ainsi, on pourra conférer à l'élément profilé une section de forme rectangulaire. Par ailleurs, cet élément 10 pourra aussi avoir la forme illustrée à la figure 4, et présenter dans sa partie médiane 18 à section rectangulaire, sur la majeure partie de sa hauteur, une largeur supérieure à celle de ses parties d'extrémité à sections rectangulaires termindes par les faces ll-et 12, chaque pièce de soutien venant alors en contact par son bord de soutien au niveau de cette partie médiane 18. Enfin, bien que dans ce qui précède on a prévu l'utilisation du dispositif conforme à l'invention pour une dalle de béton mise en oeuvre en élévation sur un coffrage, il va de soi qu'il peut utilisé pour toute dalle mise en oeuvre sur un terre-plein ou un sol, auquel les pièces de soutien pourront être fixées par broches passant dans les tl'T^ 'SI que pour des murs verticaux de béton. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la réalisation d'un joint de dilatation dans une dalle de béton mise en place sur une surface support, notamment pour une dalle de béton mise en place en élévation, dispositif comportant, d'une part, un élément profilé creux ayant deux faces longitudinales d'extrémité opposées reliées par deux parois latérales longitudinales qui présentent des nervures sur leur face externe et dont les faces internes sont reliées par au moins une entretoise de renforcement s'étendant sur au moins une partie de la longueur de l'élément profilé et, d'autre part, des moyens pour mettre en place, avant la coulée du béton, ledit élément profilé sur ladite surface support avec une de ses faces longitudinales reposant sur cette surface de manière que ledit élément profilé constitue, après coulée du béton de part et d'autre de ses parois latérales, un joint de dilatation inséré dans la dalle sur toute l'épaisseur de cette dernière, caractérisé en ce que la distance entre les faces longitudinales, ou hauteur, de l'élé- ment profilé est au moins plusieurs fois égale à la largeur de chacune desfaces longitudinales et en ce que les moyens de-mise en place de l'élément profilé sur la surface support sont constitués par une pluralité de pièces de soutien susceptibles d'être fixées sur ladite surface et de supporter ledit élément profilé au moins par appui contre les faces externes de ses parois latérales. 2. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément profilé présente, sur sa hauteur, au moins dans sa partie médiane, une largeur au moins égale à celle de chacune de ses faces longitudinales d'extrémité. 3. Dispositif, selon I'une-uelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les parois latérales de l'élément profilé s'étendent perpendiculairement à ses faces longitudinales d'extrémité. 4. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 3, caractérisé en ce qu'il a une paroi plus épaisse au niveau de chaque face longitudinale d'extrémité que le long de ses parois latérales. 5. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdites nervures formées sur les faces externes des parois latérales sont inclinées par rapport la normale ces parois. 6. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 a 5, caractérisé en ce que lesdites pièces de soutien comportent chacune au moins un téton, et en ce que ledit élément profilé comporte une pluralité d'orifices formés dans ses parois latérales pdur recevoir lesdits tétons. 7. Dispositif, selon 1 l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que chaque élément de soutien comporte au moins un orifices pour le passage d'un organe de fixation permettant de fixer ledit élément de soutien sur ladite surface support. 8. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chaque élément de soutien est constitué par une plaque dont un premier bord est susceptible d'etre appliqué et fixé sur ladite surface et dont un second bord, perpendiculaire au premier, est susceptible être appliqué contre une zone sensiblement médiane d'une des parois latérales de l'élément profilé. 9. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit élément profilé présente au moins une entretoise de renforcement à un niveau de ses parois latérales auquel un élément de soutien est susceptible de venir en appui contre une des parois latérales. 10. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 9, caractérisé en ce que ledit élément profilé a une section transversale de forme sensiblement rectangulaire. 11. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 9, caractérisé en ce que la section transversale dudit élément profilé est formée par un premier rectangle constituant la majeure partie de ladite section et par au moins un second rectangle de dimensions inférieures au premier et prolongeant ce dernier à partir d'au moins un de ses petits cOtés formant une cloison interne stétendant sur au moins une partie de la longueur de l'élément profilé. 12. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué par ledit élément profilé assemblé auxdites pièces de soutien, ces dernières formant des appuis latéraux orientés perpendiculairement aux parois latérales de l'élément profilé et disposés en quinconce contre chacune de ces parois latérales. 13. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est mis en place sur un coffrage prévu pour la réalisation d'une dalle de béton en élévation.