La présente invention se rapporte à un procédé pour fixer des pinces avantageusement formées de métal, assurant la position du couvercle d'un emballage présentant un bourrelet périphérique sur un emballage en forme de botte métallique de conserve ou analogue présentant un bourrelet de bord externe correspondant, ces pinces venant en prise par leur extrémité supérieure incurvée en forme de U au-dessus du bourrelet de bord du couvercle et par leur autre extrémité inférieure cintrée, en arrière du bourrelet de bord externe de l'emballage ou du conteneur correspondant. Par le brevet allemand 925694, on connaît déjà un procédé de fermeture d'un couvercle d'emballage présentant un bourrelet de bord, sur un emballage qui comprend également un bourrelet sur son bord, en utilisant plusieurs segments annulaires déformés préalablement en forme de U dont les branches horizontales viennent s'appliquer par le haut et par le dessous contre les bourrelets de bord du couvercle et de I'emballage proprement dit. Il est par ailleurs connu par le modèle d'utilité allemand 7200256 de fermer un emballage comprenant un bourrelet de bord avec un couvercle présentant également un bourrelet de bord de telle manière qu'un ruban métallique ouvert ou fermé qui peut être partiellement mis en forme au préalable, est passé sur le bourrelet de bord du couvercle et qui, soit à l'aide de rouleau de sertissage respectivement supérieur et inférieur passant autour du bord de l'emballage, soit à l'aide d'une presse annulaire est comprimé contre les bourrelets de bord et mis en forme simultanément de telle manière que le ruban de métal vient en recouvrement desdits bourrelets. Dans le procédé décrit au début, le risque principal réside dans le fait que le couvercle ne soit pas appliqué de manière suffisamment ferme étant donné que les segments annulaires préformés sont appliqués contre les bourrelets de bord. Par ailleurs, pour différents types d'emballage, il faut disposer d'un nombre de segments en forme de U différents si bien que les frais de stockage sont augmentés. Par ailleurs, le maintien en stock de segments en forme de U d'une seule et même dimension est relativement compliqué en raison de l'extension des segments et nécessite: de disposer une place importante. L'utilisation d'un ruban de métal ouvert ou fermé pour fermer le couvercle sur l'emballage, la mise en forme définitive du ruban de métal n'étant effectuée que lors de la mise en place dudit ruban, rend nécessaire, en plus du stockage de rubans métalliqug, annulaire de diamètres différents pour chaque taille d'emballage, l'utilisation d'une machine outil séparée pour chaque dimension d'emballage. Même en appliquant ce procédé connu pour une seule dimension d'emballage, le procédé précité est d'un prix de revient encore relativement élevé. La présente a pour but d'améliorer le procédé du type précité de telle manière que tout en disposant d'un procédé de fermeture rationnelle, le couvercle de l'emballage puisse être fixé de manière beaucoup plus sure par rapport à l'emballage. Conformément à l'invention, ce but est obtenu par le fait que les pinces sont guidées sous forme de plaquettes métalliques plates tout d'abord dans un plan sensiblement parallèle au plan du couvercle, en travers au-dessus du bourrelet de bord de l'emballage en étant appliqué contre ce dernier, qu'ensuite, en exerçant une pression sur leur deux branches, elles sont cintrées en forme de U pour former l'extrémité supérieure venant au-dessus du bourrelet de bord du couvercle et qu'enfin, tandis que la plaquette métallique ainsi confiturée en forme de U est maintenueen contact étroit et serré contre le bourrelet de bord du couvercle, l'extrémité inférieure formée par la branche de la plaquette dépassant vers le bas, desdites pinces, est amenéeen contact étroit de serrage contre le bourrelet de bord extérieur de l'emballage par le fait que l'on exerce une pression inclinée horizontée vers le haut par rapport à l'axe dudit emballage. Le procédé conforme à l'invention présente l'avantage que des pinces métalliques plates quelconques peuvent être utilisées, ces pinces pouvant être aisément maintenues en stock. Indépendamment de îa dimension et de la forme de l'emballage, on u#tilise pour toutes les tailles et les formes d'emballage, de manière avantageuse, une seule et même machine outil simple et bon marché. Les pinces plates ne sont déformées que lors de la fermeture du couvercle sur l'emballage si bien que l'on obtient un bon effet de retenue. D'une manière générale, le processus de fermeture prévu suivant la présente invention s'effectue de manière beaucoup plus rationnelle. Une autre configuration avantageuse du procédé suivant la présente invention prévoit que les plaquettes métalliques plates sont amenées au bourrelet de bord du couvercle de l'emballage en étant prélevéesàun magasin contenant lesdites plaquettes empilées les unes au-dessus des autres. L'invention prévoit d'autre part que lesdites plaquettes métalliques sont formées par découpage en continu d'un ruban métallique. Le dispositif servant à l'exécution du procédé suivant la présente invention se caractérise en ce qu'il comprend un mécanisme avancée pour amener les plaquettes métalliques en position en dessous d1un premier tampon de cintrage qui est muni de moyen pour maintenir provisoirement les plaquettes de métallique plates ainsi que d'un évidement correspondant aux contours extérieurs de la pince passée autour du bourrelet de bord du couvercle, ce tampon pouvant être abaissé pour mettre en forme ladite pince ; le dispositif comprend par ailleurs une seconde matrice à l'aide de laquelle l'extrémité inférieure de la branche de la plaquette dépassant vers le bas peut être amené au contact du bourrelet de bord extérieur de l'emballage.La commande du mécanisme de progression et des poinçons à plier est assurée par des unités hydrauliques à cylindre et piston. Le second poinçon à plier est un poinçon excentrique. Par ailleurs, en prévoyant plusieurs unités composées de mécanismesd'avancée et de poinçons à plier, on peut mettre en place simultanément plusieurs pinces qui seront disposées en étant décallées les unes par rapport aux autres sur la périphérie du couvercle de l'emballage. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparattront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre, faite en référence au dessisnschématique annexé donné uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lequel - la figure unique illustre un dispositif servant à l'éxécution du procédé suivant l'invention. Le dispositif conforme à l'invention servant à éxécuter le procédé précité comprend un poinçon à plier 10 vertical mobile dont la partie inférieure présente un évidement 12 en forme de U, comme le montre schématiquement le dessin. Un mécanisme d'avancée 14 comprend un magasin 16 pour l'empilage de plaquettes métalliques 18 ainsi qu'un poinçon de magasin 20 qui est susceptible d'amener les pinces 18 individuellement au poinçon à plier 10. Un autre poinçon à plier 22 est monté tournant sur un arbre 24 et constitue un poinçon exentrique qui est muni d'un élément de formage 26. Au dispositif qui vient d'etre décrit est amené une botte 28 métallique comprenant un bourrelet de bord extérieur 30 sur lequel est déjà déposé un couvercle 32 présentant un bourrelet de bord-extérieur 34. Une pince métallique 18 est prélevé au magasin 18 lors du trajet de recul de l'estampe 20 de magasin puis amenée à la partie inférieure du poinçon à plier 10 lors de l'avancée de l'estampe 20 précitée et elle est maintenue en cet emplacement par des moyens mécaniques, à l'aide d'un boulon à ressort, par des moyens magnétiques ou encore pneumatiques non représentés. Lorsque l'estampe de magasin 20 est revenue dans sa position de départ, le poinçon à plier 10 est déplacé vers le bas, comme ceci est indiquéeza surle dessin si bien que la pince métallique rencontre sur les bourrelets périphériques 30 et 34 une butée et est passée autour du bourrelet de bord 34 du couvercle 32 en adoptant .une forme de U. Pendant que la pince 18 est retenue sur les bourrelets de bord au moyen du poinçon à plier 10, le poinçon exentrique 22 est actionné et comprime la branche extérieure de la pince 18 de façon à incliner vers le bas, contre le bourrelet de bord 30 de l'emballage, comme ceci est indiqué en b sur le dessin, si bien que la pince vient en prise en arrière du bourrelet de bord extérieur de la botte 28. La pince 18' repose d'abord solidement sur les bourrelets de bord 30 et 34 et les poinçons ou estampes 10 et 22 peuvent être reculés. On peut alors faire tourner la botte si bien qu'en d'autres emplacements de cette dernière, on pourra apposer d'autres pinces en utilisant la même machine. Il est possible aussi que la boite soit stationnaire si l'on a prévu autour de cette dernière d'autres unités du type précité qui servent à fixer les pinces. Ce dernier procédé est appliqué plus particulièrement lorsque des boites d'une seule et même dimension se déplacent sur un chemin de transport d'une station de remplissage, de pase de couvercleaou de fermetures,la station de fermeture comprenant alors plusieurs unités de machine pour la mise en place simultanée d'une pluralité de pinces sur la périphérie du couvercle des boites. Au lieu d'emagasiner les pinces dans un magasin et de les amener individuellement, ces dernières peuvent être découpées d'une bande de métal amenée au poinçon à plier 10, par l'abaissement du poinçon 10 qui comportera dans ce cas une arête coupante. Ainsi, la fabrication des pinces est intégrée au processus de fermeture si bien que l'on rationalise le procédé. Le poinçon de cintrage et l'estampe de magasin du dispositif précité peuvent être actionnés par des moyens hydrauliques, pneumatiques ou électromagnétiques, ce qui est parfaitement évident pour le spécialiste et n'est donc pas représenté. En outre, le dispositif conforme à l'invention peut permettre une utilisation manuelle en étant transportable. Enfin , on a prévu un dispositif de serrage pour les boites qui n'est ni décrit ni représenté étant donné que ces dispositifs de serrage sont connus du spécialiste et ne constituent pas l'objet de l'invention. Par rapport au procédésde fermeture déjà connus, le procédé conforme à l'invention présente l'avantage de pouvoir être effectué beaucoup plus rationnellement- pour: un prix plus avantageux et plus rapidement. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté quinn'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. R E V E N D I C A T I O N S REVENDICATIONS 1. Procédé pour fixer des pinces avantageusement formées de métal assurant la position d'un couvercle d'emballage présentant un bourrelet de bord sur un emballage en forme de botte métallique présentant également un bourrelet de bord extérieur, lesdites pince#s venant en prise par leur extrémité supérieure incurvée en forme de U sur le bourrelet de bord du couvercle et par leur extrémité inférieure incurvée en arrière du bourrelet de bord extérieur de l'emballage, caractérisé en ce que lesdites pinces formées de plaquettes métalliques plates sont tout d'abord passées dans un plan sensiblement parallèlement au plan du couvercle de l'emballage, transversalement au-dessus du bourrelet de bord dudit couvercle en contact étroit sur ce dernier, en ce qu'ensuite par application d'une pression sur leur deux branches, elles sont cintrées en forme de U en formant l'extrémité supérieure venant en prise au dessus du bourrelet de bord du couvercle et qu'enfin, tandis que la plaquette métallique ainsi mise en forme de U est maintenue en contact étroit contre le bourrelet de bord du couvercle, l'extrémité inférieure de la pince formée par la branche dépassant vers le bas la plaquette précitée est amenée en contact solidaire en prise en arrière -du bourrelet de bord extérieur de l'emballage par le fait qu'une pression inclinée est exercée vers le haut et en direction de l'axe de l'emballage. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les plaquettes plates de métal sont amenées au bourrelet de bord du couvercle de l'emballage à partir d'un magasin dans lequel lesdites plaquettes sont empilées. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites plaquettes métalliques sont formées par découpage en continu d'une bande de métal. 4. Dispositif servant à l'exécution du procédé selon la revendication 13 caractérisé par un mécanisme d'avancée servant à amener les plaquettes de métal dans-une position en dessous d'un premier poinçon à plier qui comprend des moyens pour retenir provisoirement lesdites plaquettes de métal plates ainsi qu'un évidement correspondant aux contours extérieurs des pinces passées autour du bourrelet de bord du couvercle, ce poinçon pouvant être abaissé en direction du bourrelet de bord dudit couvercle pour mettre en forme lesdites pinc#es, ce dispositif comprenant également un second poinçon à plier à l'aide duquel l'extrémité inférieure de la branche de la plaquette dépassant vèrs le bas peut être amenée au contact du bourrelet de bord extérieur de l'emballage. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que pour actionner le mécanisme d'-avancée et les poinçons à plier précités, on a prévu des unités à cylindres et pistons hydrauliques. 6. Dispositif selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que le second poinçon à plier est un poinçonescentrique. 7. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé par plusieurs unités comprenant un mécanisme d'avancée et des poinçons à plier pour mettre simultanément en place plusieurs pinces, lesdites unités étant décallées de manière angulaire les unes par rapport aux autres sur la périphérie du couvercle de l'emballage.