La présente invention concerne une bobine d'essuyage constituée par une nappe d'un matériau absorbant, par exemple de ouate de cellulose, enroulée sur elle-même en spirale et qui est divisée au fur et à mesure de son utilisation. Ces bobines essuyage sont d'un usage très répandu, notamment sur les chantiers. Généralement ces bobines sont livrées dans des emballages constitués par une enveloppe d'un fIL t131 en matière plastique thermorétractable et elles sont dév dées normalement en commençant par la spire externe de la bobine, une fois l'emballage déchiré. Ces bobines d'essuyage présentent donc l'ineonvénient d'être à tout moment exposées dans leur intégralité à un risque de salissure , surtout lorsqu'elles sont employées dans un environnement particulièrement sale, comme cela est le cas sur les chantiers. La présente invention vise essentiellement a reme- dier à cet inconvénient en procurant une bobine d'essuyage qui est à tout instant protégée vis-à-vis de l'extérieur A cet effet cette bobine d'essuyage constituée par une nappe de matériau absorbant telle que la ouate de cellulose, enroulée sur elle-même en spirale et logée à l'intérieur d'une enveloppe formant emballage, est caractérisée en ce quten cours d'utilisation, ltemballage reste à demeure sur la nappe enroulée et la bobine dont la spire interne est libre, est dévidée par l'intérieur, cette spire interne de la nappe étant tirée sensible ment axialement à travers un orifice d'une face frontale de l'em- ballage. L'enveloppe de la bobine qui constitue ltemballage, peut être en toute matière appropriée, notamment en carton, mais elle est de préférence réalisée en un film de polyéthylène thermorétractable. Dans ce cas les deux parties extrêmes de la gaine de polyéthylène sont repliées et refoulées dans l'espace cylindrique formé au centre de la bobine et délimité par la spire interne de cette dernière. Suivant une caractéristique complémentaire de l'invention, la nappe de matériau absorbant constituant la bobine est prédécoupée transversalement à intervalles réguliérs, de manière à former des lignes de moindre résistance permettant la séparation de tronçons successifs constituant des serviettes individuelles. On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif , une forme d'exécution de la présente invention en réfé rence au dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue en perspective d'une bobi ne d'essuyage suivant llinvention, la la nappe de matériau absorbant étant représentée partiellement tirée à l'extérieur de l'emballage. La figure 2 est une vue en coupe axiale de la bobine d'essuyage, la nappe de matériau absorbant étant représentée partiellement tirée à l'extérieur. La figure 3 est une vue en coupe axiale de la bobine d'essuyage à l'état de transport ou de non utilisation. La bobine d'essuyage conforme à l'invention comporte essentiellement un emballage externe/constituant une enveloppe pour une nappe de matériau absorbant 2 enroulée sur elle-même en spirale et logée à l'intérieur de l'emballage 1. Cet emballage peut être réalisé en toute matière appropriée , par exemple en carton, mais il est de préférence réalisé par une gaine de film de polyéthylène thermorétractable. Cette gaine est ainsi serrée étroitement, après la phase de rétraction, sur la spire externe de la nappe 2 enroulée en spirale. La bobine d'essuyage suivant l'invention comporte une spire interne 2a qui est libre, c'est-à-dire qu'elle n'est pas en contact avec un mandrin d'enroulement. Cette spire interne 2a délimite ainsi un espace cylindrique central dans lequel peut être refoulée, en période de non utilisation ou de transport, la partie extrême la de la gaine d'emballage 1, comme il apparait sur la figure 3. Cet emballage 1 peut comporter une face frontale scellée définitivement, telle que la face frontale inférieure sur les figures 2 et 3, ou bien encore deux faces frontales constituées par les parties extrêmes de la gaine d'emballage refoulées au centre à l'intérieur de ltespace cylindrique délimité par la spire interne 2a. Au moment de l'utilisation il suffit donc de tirer vers l'extérieur la partie extrême la de la gaine d'emballage 1, ainsi qu'il apparait sur la figure 2, laquelle forme alors une sorte de conduit sensiblement axial. En engageant la main à travers ce conduit, il est possible d'atteindre la spire interne 2a de la nappe 2 et de tirer cette dernière vers l'est térieur en la faisant passer à l'intérieur du conduit ou orifice la. A partir de ce moment, la bobine d'essuyage pourra etre dévidée régulièrement par l'intérieur, sans aucune diffi culté, du fait qu'il n'existe pas de mandrin d'enroulement interne. La nappe 2 est avantageusement prédécoupée transversalement à intervalles réguliers de manière à former des lignes de moindre résistance permettant la séparation de tron çons successifs constituant des serviettes individuelles. On voit d'après la description qui précède que la nappe 2 est constamment protégée, en cours d'utilisation, contre les salissures pouvant provenir de l'environnement. REVENDICATIONS 1) Bobine d'essuyage constituée par une nappe de matériau absorbant, telle que la ouate de cellulose, enroulée sur elle-même en spirale et logée à l'intérieur d'une enveloppe formant emballage, caractérisée en ce qu?en cours d'utilisation, l'emballage (1) reste à demeure sur la nappe enroulée (2) et la bobine dont la spire interne est libre, est dévidée par l'intérieur, cette spire interne de la nappe étant tirée sensiblement axialement à travers un orifice d'une face frontale de l'emballage. 2) Bobine d'essuyage suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ltemballage (1i est constitué par une gaine de film de matière plastique thermorétractable dont l'une au moins des parties extrêmes est refoulée à l'intérieur de l'espace cylindrique central délimité par la spire interne libre de la nappe (2) constituant la bobine et qui peut être tirée vers l'extérieur pour former un orifice ou conduit à travers lequel peut passer la nappe (2) en cours de dévidage par l'in- térieur. 3) Bobine d'essuyage suivant l'une quelconque des revendications t et 2, caractérisée en ce que la nappe (2) de matériau absorbant est prédécoupée transversalement à intervalles réguliers de manière à former des lignes de moindre résistance permettant la séparation de tronçons constituant des serviettes individuelles.