-1- 2009763 La présente invention se rapporte à des matrices. Suivant , l'un de ses aspects, elle se rapporte à un ensemble tournant de matrices pour galettes; comportant un tambour cylindrique tubulaire ; une série de matrices rapportées servant à former des 5 galettes mises en forme, lesquelles matrices sont maintenues à la périphérie du tambour tubulaire suivant une configuration leur permettant de former des galettes de pâte lorsque^ le tambour tourne sur un axe central, chaque élément rapporté étant disposé dans une ouverture respective du tambour tubulaire dont 10 les dimensions sont sensiblement les mêmes que celles des éléments rapportés, les éléments rapportés comportant des joues s'étendant latéralement, munies de surfaces supérieures s'adaptant d'une manière générale à la surface intérieure du tambour, les joues comportant des saillies s'étendant vers l'intérieur formées sur leur 15 surface de dessous, un tambour cylindrique intérieur étant disposé dans le tambour cylindrique tubulaire de manière à repousser les éléments rapportés, la surface extérieure du tambour intérieur étant en contact avec les saillies afin de repousser les joues contre la surface intérieure du tambour cylindrique tubulaire. 20 Suivant un autre de ses aspects, la présente invention se rapporte à un procédé pour fabriquer des matrices de galettes et des matrices semblables, dans lesquelles les éléments rapportés qui constituent les matrices et qui comportent des moyens de retenue sont disposés sur un tambour tubulaire cylindrique, un tam-25 bour cylindrique intérieur étant disposé à l'intérieur du tambour cylindrique tubulaire afin de maintenir les moyens de retenue contre la surface intérieure du tambour tubulaire, le procédé étant caractérisé par le fait que des saillies s'étendant vers l'intérieur sont formées sur les parties inférieures des matrices 30 rapportées, les saillies étant déformées pour s'adapter sur la surface extérieure du tambour intérieur lorsque ce dernier est disposé à l'intérieur du tambour tubulaire. Des matrices tournantes, telles que celles décrites dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n° 3.302.592, sont utilisées 35 pour découper de la pâte dê galettes, afin de réaliser des galettes à partir d'une matière en feuille. Ces matrices doivent r être remplacées lorsqu'elles sont usées et leur construction doit 69 17844 -2- 2009763 empêcher la pâte d'être refoulée entre les matrices et les cy-. lindres de support. La Demanderesse a découvert une construction* de matrices perfectionnée, dans.laquelle des moyens de retenue des matrices 5 rapportées sont maintenus étroitement contre la surface intérieure d'un cylindre tubulaire par un tambour de support intérieur, espacé radialement vers l'intérieur du cylindre tubulaire. De préférence, des saillies sont formées à.la partie inférieure des matrices rapportées, lesquelles saillies sont déformées pour 10 s'adapter à la surface extérieure du tambour de support intérieur lorsque, ce dernier est introduit dans la région centrale du tambour cylindrique tubulaire. En conséquence, la présente invention a pour but de fournir : 15 - une matrice de construction perfectionnée servant à dé couper des galettes et des produits semblables, dans laquelle l'écoulement de la pâte des galettes dans les crevasses entre les matrices rapportées et les tambours de support est réduit ; - une matrice de construction perfectionnée dans laquelle 20 les éléments de la matrice peuvent être fabriqués d'une manière peu coûteuse, la matrice pouvant être construite rapidement avec des ajustages serrés entre les éléments. Suivant la présente invention, elle fournit un ensemble tournant de matrices pour galettes. Un tambour cylindrique tubu-25 laire, comportant un arbre de rotation sur son axe central, est pourvu d'une série de matrices rapportées servant à former des galettes mises, en formes, lesquelles sont maintenues à sa périphérie suivant une configuration leur permettant de mettre en forme de la pâte de galettes, lorsque le tambour tourne sur son 30 axe. Chacune des matrices rapportées présente One surface extérieure courbe et une surface périphérique qui affleure la surface extérieure du tambour tubulaire et chaque élément rapporté est disposé dans une ouverture respective du tambour tubulaire présentant sensiblement la même dimension que l'élément rapporté. L'élé-35 ment rapporté comporte des moyens de retenue tels qu'une joue inférieure s'étendant latéralement, dont la surface supérieure s'adapte d'une manière générale à la forme de la surface inté- 69 17844 -3- 2009763 rieure du tambour. Chacune des joues comporte des saillies pen-, dantes formées sur ses parties intérieures, lesquelles saillies sont pressées fermement contre un tambour cylindrique intérieur qui maintient les matrices en place, les saillies sont section-5 nées et déformées suivant des tolérances appropriées, lorsque le tambour cylindrique intérieur est disposé à l'intérieur du tambour cylindrique tubulaire. D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention ressortiront au cours de la description détaillée qui va 10 suivre, faite en regard de^ dessins annexés, qui donnent à titre explicatif, mais nullement limitatif, plusieurs formes de réalisation conformes à l'invention. Sur ces dessins : la figure 1 représente schématiquement un mode de réalisa-15 tion de l'invention ; la figure 2 est une vue en perspective d'une matrice rapportée, destinée à être disposée à l'intérieur de l'appareil représenté sur la figure 1 ; la figure 3 est une coupe d'une partie de la circonférence 20 du tambour qu'on voit sur la figure 1 ; la figure 4 est une vue suivant la ligne IY-IV de la figure 3, représentant le procédé pour former les saillies aux distances appropriées lorsque le tambour de support intérieur est introduit dans la région centrale du tambour cylindrique tubulaire exté-25 rieur ; la figure 5 est une vue semblable à celle de la figure 4, représentant un autre procédé pour former l'ensemble dès matrices destinées aux galettes ; la figure 6 représente un mode de réalisation de l'inven-30 tion , dans lequel les matrices rapportées contiennent des éléments servant à couper les galettes, la vue de cette figure étant semblable à celle de la figure 3 ; la figure 7 représente un autre mode de réalisation, la vue étant semblable à celle des figures 3 et 6 ; et 35 la figure 8 représente un autre mode de réalisation de l'invention, la vue étant semblable à celle des figures 3, 6 et r- 7. 69 17844 -4- 2009763 En se reportant aux dessins, dans lesquels on a utilisé . des références numériques semblables pour indiquer des éléments semblables, le nouveau tambour 10 des matrices pour galettes est monté de manière à tourner sur un axe approprié 12. Le tambour 5 coopère avec un rouleau de pression 14 (représenté en partie) pour comprimer de la pâte de galettes passant depuis une trémie 11^ntre eux, de façon à presser la pâte dans chacune des cavités de matrice femelle 18 d'une série de telles cavités, qui sont disposées dans des éléments rapportés 20 maintenus de manière à 10 affleurer la périphérie dty tambour. La pâte en excès est raelée du tambour 10 par une lame de couteau 13, de façon à pouvoir la renvoyer à la trémie 11. Chacun des éléments rapportés présente une configuration en relief choisie,formée sur la face de la cavité 18, afin de donner une configuration de face voulue à 15 la galette qui doit être formée. La pâte qui se trouve à l'intérieur des cavités 18 est déposée sur une feuille 16 et elle est envoyée à un four pour la cuire. Le tambour IQÊLes matrices de galettes est formé à l'aide d'un tambour cylindrique tubulaire extérieur 24 en laiton et d'un 20 tambour cylindrique intérieur 26 en acier, qui est disposé con-centriquement par rapport au premier. Les tambours sont fixés ensemble par des chapeaux d'extrémité 32, fixés d'une manière appropriée au tambour cylindrique intérieur 26 et/ou au tambour cylindrique extérieur tubulaire 24. Une partie intérieure creuse 25 28 est formée à l'intérieur d^tambour cylindrique intérieur 26. Les éléments rapportés/des matrices, qui sont réalisés en métal, comportent une paroi latérale dressée 38, dont les dimensions sont approximativement celles des ouvertures 30 formées sur le tambour cylindrique extérieur tubulaire 24. Les éléments rap-30 portés 20 comportent une joue de base 22 présentant une surface supérieure qui s'adapte d'une manière générale à la forme de la surface intérieure du tambour 24. La partie inférieure ou partie intérieure de la joue de base 22 comporte une série de saillies 34 s'étendant vers l'intérieur, qui viennent en contact avec le 35 tambour intérieur 26. Les saillies 34 rattrapent les tolérances quelconques qui peuvent exister entre la face intérieure de la joue de base 22 et la face extérieure du tambour intérieur 26, 69 17844 -5- 2009763 de manière à obtenir un ajustage serré entre la partie supérieure . de la joue de "base 22 et la face intérieure du tambour 24. Un procédé pour assembler l'ensemble des matrices est représenté schématiquement sur la figure 4. Les éléments rapportés 5 sont disposés dans les ouvertures 30 du tambour 24. Le tambour intérieur présente un bord aigu 36 qui déforme les saillies 34 suivant des tolérances appropriées entre le tambour 26 et ces dernières. De cette manière, on peut obtenir un ajustage serré entre le tambour de support intérieur et les éléments rapportés 10 20 des matrices. / Un autre procédé pour assembler un ensemble de matrices modifié est représenté sur la figure 5 où les saillies sont supprimées sur la surface inférieure des éléments rapportés des matrices. A leur place, un alésoir. ou une couronne de cisaillement 15 40 est monté sur le bord d'attaque avant du cylindre 26a. De cette manière, la couronne alésoir 40 est suffisamment aiguë pour raser une petite couche 42 de la surface 41 de l'élément rapporté 20a, lorsque le cylindre 26a est introduit. De ce fait, on obtient un ajustage serré entre le cylindre 26a et la surface 41 de l'élément 20 rapporté 20a. De cette manière, la construction selon la présente invention permet des tolérances peu serrées de fabrication des tambours intérieur et extérieur, mais avec un ajustage serré des éléments qui est dû aux saillies 34. De plus, à l'aide de cette construc-25 tion simple, les matrices, lorsqu'elles sont usées, peuvent être remplacées facilement. Les tambour s intérieur sont enlevés facilement et il suffit alors de faire glisser les matrices 20 hors des ouvertures 30. Sur la figure 6, les éléments, rapportés 48 présentent une 30 série de dents 46 dressées qui s1 étendent depuis la surface extérieure et au-dessus de la surface extérieure du tambour 24. Les éléments rapportés peuvent être utilisés pour découper de la pâte à biscuit, afin de briser les surfaces des biscuits une fois cuits. Sur la figure 7, chacun des éléments rapportés 20' des ma-35 trices comporte des fentes d'enclenchement formées sur les joues de base 50. Un premier bord de chaque bout présente une fente 52 r- ouverte vers le haut et un bord opposé présente une fente 54 ou- 69 17844 r-6- 2009763 verte vers le bas. Les fentes présentent une forme telle qu'elles . s'enclenchent comme représenté, pour former une bague enclenchée complète. La bague enclenchée empêche les éléments rapportés des matrices de se tordre par rapport au tambour 24 et empêche la 5 pâte de fuir et de pénétrer dans la partie centrale de l'ensemble des tambours. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 8, le tambour 24 comporte des surfaces découpées 56 inclinées vers l'intérieur. L'élément rapporté 58 de la matrice oomporise une surface 60 10 inclinée vers le haut et -rçers l'extérieur qui s'associe à la surface 56. Les joues 62 sont repoussées contre la paroi intérieure du tambour 24. La surface 60 se termine à l'extrémité supérieure de la surface 56. L'utilisation de la surface découpée par dessous 56 permet 15 de réduire l'usure des bords supérieurs des éléments rapportés 58 des matrices. Il arrive souvent que les éléments rapportés des matrices sont réalisés en une matière plus tendre que celle du tambour 24. Les parties extérieures des éléments rapportés des matrices reçoivent d'habitude la plus grande usure. A l'aide du 20 mode de réalisation représenté sur la figure 8, l'usure qui s'exerce sur les parties extérieures des éléments rapportés des matrices est transmise au tambour 24 qui résiste mieux à l'usure. La construction de la figure 8 qui comporte une surface découpée par dessous permet de plus de réduire la tendance de la 25 pâte à être refoulée entre le tambour 24 et les éléments rapportés des matrices, du fait que la pâte n'est pas refoulée directement le long du joint formé entre l'élément rapporté de la matrice et le tambour 24. Il va de'soi que la présente invention n'a été décrite et 30 représentée qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif, et qu'elle est susceptible de. diverses variantes sans sortir de son cadre. 69 17844 -7- 2009763 - RBrETOICAMOBS - 1 - Ensemble rotatif de matrices pour des galettes, comprenant : un tambour cylindrique intérieur comportant un arbre de rotation disposé sur son axe central j une série d'éléments rap- 5 portés de matrices maintenus à la périphérie du tambour suivant une configuration, pour former de la pâte de galettes lorsque le tambour tourne sur son axe, chaque élément rapporté étant disposé dans une ouverture respective présentant sensiblement la même dimension que l'élément rapporté, ensemble caractérisé en ce que les 10 éléments rapportés comportent des joues s'étendant latéralement au-delà des bords des ouvertures, les surfaces supérieures des joues s'adaptant d'une manière générale à la forme de la surface intérieure du tambour et venant buter contre celle-ci, au moins au voisinage des ouvertures ; et un tambour cylindrique in-15 térieur étant disposé dans le tambour cylindrique tubulaire et repoussant les éléments rapportés en repoussant leurs joues étroitement contre la surface intérieure du tambour cylindrique tubulaire . 2 - Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce 20 que des saillies sont formées sur la surface des matrices qui est opposée aux surfaces supérieures des joues venant buter contre le tambour tubulaire, le tambour intérieur venant buter contre ces saillies. 3 - Ensemble de matrices pour galettes suivant la revendi-25 cation 2, caractérisé en ce que des moyens sont disposégfeur le tambour cylindrique intérieur pour couper les saillies en les faisant affleurer la surface extérieure du tambour cylindrique intérieur afin de les adapter à des tolérances entre le tambour intérieur et les joues lorsque le tambour cylindrique intérieur 30 est introduit à l'intérieur du tambour cylindrique, les éléments rapportés étant disposés à l'intérieur des ouvertures du tanbour, de sorte que les surfaces supérieures des joues des éléments rapportés sont maintenues fermement en position contre la surface intérieure du tambour cylindrique tubulaire. 35 4 - Ensemble tournant de matrices suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments rapportés comportent des moyens de coupe qui s'étendent hors du plan de la surface exté- 69 17844 -8- 2009763 \ rieure du tambour cylindrique tubulaire. 5 - Ensemble rotatif de matrices suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les joues comportent des moyens qui s'enclenchent avec les joues voisines pour empêcher les matrices 5 de tourner par rapport au tambour cylindrique tubulaire. 6 - Ensemble tournant de matrices suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les ouvertures comportent des surfaces découpées par-dessous inclinées vers l'intérieur, les éléments rapportés comportant des surfaces inclinées vers le haut qui 10 s'associent aux surfaces découpées par-dessous inclinées vers 1'intérieur et qui se terminent à l'extrémité supérieure des surfaces découpées par-dessous, de façon à réduire considérablement l'usure qui s'exerce sur les éléments rapportés des matrices. 7 - Procédé pour fabriquer des matrices destinées à des 15 galettes, etc, suivant lequel des éléments rapportés de matrices sont disposés à l'intérieur d'ouvertures d'un tambour tubulaire cylindrique, procédé caractérisé en ce qu'il consiste à munir les éléments rapportés des matrices de joues s'étendant au-delà des bords des ouvertures et à disposer les éléments rapportés dans 20 les ouvertures, les joues se trouvant à l'intérieur du tambour ; à utiliser un second tambour d'un diamètre légèrement supérieur à la distance séparant les parties inférieures des éléments rapportés opposés des matrices, et à découper les éléments rapportés des matrices pour les adapter à la forme de la surface extérieure 25 du tambour cylindrique intérieur lorsque ce dernier est disposé à l'intérieur du tambour tubulaire cylindrique extérieur. 8 - Procédé suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les éléments rapportés des matrices sont pourvus de saillies s'étendant vers l'intérieur, formées sur leur partie inférieure, 30 le second tambour coupant des parties de ces saillies.