La présente invention concerne une toile filtrante pour un filtre à pression à bandes. les filtres à pression du type précité comprennent généralement, soit deux bandes filtrantes , déplacées en continu, qui se rejoignent sur une partie de leur parcours et entre lesquelles on introduit une suspension à filtrer, soit une seule bande repliée en deux sur une partie de son parcours, la suspension étant alors introduite à l'intérieur du pli ainsi formé. Avec une telle disposition, il se produit tout d'abord un égouttage par simple écoulement du liquide à travers la toile filtrante et, par conséquent, une concentration des matières sèches. Puis, au fur et à mesure de l'avancement, la distance entre les deux toiees filtrantes diminue jusqu'à ce que ces deux toiles soient pressées l'une contre l'autre par un mécanisme à rouleaux ou plaques. De ce fait, la concentration de matières sèches est soumise à une pression qui provoque l'exprimage , à travers les toiles filtrantes, d'une grande partie du liquide restant. On obtient ainsi, en fin d'égouttage, des boues contenant, suivant leur nature, de 30 à 70% d'eau mais en général pelletables. les filtres à pression à bandes filtrantes utilisés jusqu'à ce jour sont de conception lourde et puissante. Le fait que ces filtres travaillent toujours avec de la boue exigent l'emploi de toiles filtrantes particulièrement rigides et résistantes. Jusqu'à ce jour, ces toiles filtrantes ont été le plus souvent composées en channe et en trame de monobrins synthétiques de gros diamètres (0,4 à 0,5 mm) qui donnaient aux toiles l'aspect d'un tamis plus ou moins serré mais à surface relativement lisse. Pour arriver à une telle conception de la toile filtrante, on était en effet parti du fait qu'une toile ainsi réalisée, comprenant des vides parfaitement délimités entre des monobrins lisses, était le meilleur moyen de supprimer le colmatage.On a cependant constaté malgré cette conception des toiles filtrantes, qu'avec des boues plus ou moins atineusess ou thixotropiques, il se produisait soit la formation d'une couche gélatineuse à la surface de la toile, provoquant le colmatage permanent, soit un bourrage des mailles de cette toile par la matière sèche. Ces deux types de colmatage résistent parfaitement bien aux rampes de lavage fonctionnant en permanence sur les types de filtres à pression précités. La présente invention vise essentiellement à remédier à ces inconvénients des toiles filtrantes connues en procurant une toile filtrante de conception particulièrement simple permettant d'éviter à coup sûr toute formation d'une couche de gel ou tout bourrage des mailles de la toile. A cet effet, cette toile filtrante pour filtre à pression à bandes est caractérisée en ce qu'elle est constituée par un matelas de fibres non tassées fixé sur une toile support très résistante suffisamment ajourée pour permettre l'écoulement du filtrat. La toile filtrante suivant l'invention offre l'avantage que son matelas de fibres non tassées sur lequel est appliquée la boue à filtrer, crée, à travers cette boue, une multitude de petits canaux permettant ainsi plus facilement l'écoulement du liquide de suspension. On obtient ainsi, en fin de pressage, une boue beaucoup plus sèche que celle obtenue avec une toile conventionnelle composée de monobrins synthétiques, et qui se sépare très aisément de la couche de fibres qui a servi à la rassembler. La toile support sur laquelle est fixé le matelas de fibres non tassées, assure la solidité de la toile filtrante qui est absolument indispensable pour l'emploi de cette dernière dans un filtre à pression. Cette toile support présente un canevas de gros fils assez espacés pour permettre l'écoulement facile du liquide exprimé. On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue en coupe verticale d'une toile filtrante pour filtre à pression à bandes , suivant l'invention; La figure 2 est une vue en plan partielle d'une toile filtrante suivant l'invention. La toile filtrante pour filtre à pression à bandes, qui est représentée sur le dessin, est composée de deux éléments principaux, à savoir un matelas de fibres non tassées 1 et une toile support sous-jacente 2 sur laquelle est fixé le matelas de fibres 1 A titre d'exemple, la toile filtrante suivant l'invention peut être composée d'un feutre aiguilleté 1 en fibres polypropylène de 17dtx, d'un poids au m2 de 500grs, et ayant une épaisseur apparente de 7mm. L'aiguilletage est effectué sur une toile support composée de monobrins 20/lOOèmes. Ce feutre 1 est ensuite fixé par couture sur une toile support 2 en monobrins polyester de 50/lOCèmes, ayant des mailles de 1,5mm. Suivant une variante, le matelas de fibres 1 peut être exécuté par d'autres procédés que l'aiguilletage. On peut ainsi réaliser ce matelas en fibres nouées (système Malimo), en fibres agglomérées (méthode papetière) ou encore en fibres thermocollées. Le matelas de fibres 1 peut lui-même comporter ou non une toile support. L'assemblage du matelas de fibres 1 avec la toile support 2 assurant son entratnement peut être fait autrement que par couture : par exemple par soudage ou collage par points, etc.... Suivant une forme d'exécution particulière de l'invention, la toile filtrante peut être obtenue par aiguilletage direct du matelas de fibres 1 sur une très grosse toile support 2 comportant des fils suffisamment gros et non déformables, pour permettre la rigidité et la résistance désirées, ainsi que l'écoulement du liquide de la suspension à filtrer. La toile filtrante est alors fabriquée, dans ce cas, comme une moquette aiguilletée. Suivant une autre forme de l'invention, on peut réaliser la toile filtrante en exécutant un tissage type velours-poil coupé ou bouclé sur une base résistante et rigide, comme l'on tisse les tapis. REVENDICATIONS 1.- Toile filtrante pour filtre à pression à bandes caractérisée en ce qu'elle est constituée par un matelas de fibres non tassées 1 fixé sur une toile support 2 très résistante suffisamment ajourée pour permettre l'écoulement du filtrat. 2.- Toile filtrante suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un matelas de fibres aiguilletées. 3.- Toile filtrante suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un matelas de fibres nouées 1 (système Mali ). 4.- Toile filtrante suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un matelas de fibres agglomérées (méthode papetière). 5. - Toile filtrante suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un matelas de fibres thermocollées. 6.- Toile filtrante suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le matelas 1 de fibres non tassées est fixé à la toile support 2, par couture , soudure ou collage. 7.- Toile filtrante suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le matelas de fibres est aiguilleté directement sur une très grosse toile constituée de gros fils non déformables. 8.- Toile filtrante suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est obtenue par tissage d'un poil coupé ou bouclé sur une toile grossière résistante et rigide.