20272S7 La présente invention concerne l'essorage ou le séchage de peaux tannées, en particulier de peaux de boeuf, au moyen d'un dispositif de mise au vent, qui assure le lissage des plis naturels des peaux tannées, suivi d'un dispositif d'essorage» Telles qu'elles sont connues jusqu'à présent, les presses à essorer équipées d'un dispositif de lissage fonctionnent de telle façon que les opérateurs introduisent un peu plus de la demi-longueur des peaux dans la presse. La mise en place de la peau est réalisée de telle sorte que, vue du cSté de l'opérateur, la moitié à essorer se trouve placée en arrière du cylindre en caoutchouc coopérant avec le cylindre à étires. La presse fait passer la peau entre le cylindre de caoutchouc et le cylindre à étires et 1*évacue en la faisant passer en direction de l'opérateur entre les cylindres du dispositif d'essorage. Quand la peau a quitté la machine, l'opérateur doit l'introduire à nouveau après l'avoir retournée dans l'autre sens et faire subir le même traitement à l'autre moitié de la peau. De telles presses à essorer exigent par conséquent qu'une peau soit introduite deux fois dans la machine, du fait que l'on ne peut travailler qu* une demi-peau à chaque opération» Il est de ce fait nécessaire d'ouvrir et de fermer la machine de façon répétée, de sorte que dans l'ensemble on aboutit à un travail discontinu qui exige beaucoup de temps et entraîne un rendement relativement faible de la machine. Le but de l'invention est d'augmenter le rendement d'une presse à lisser et à essorer et de réaliser celle-ci de telle façon qu'elle travaille en continu, c'est-à-dire qu'une peau soit complètement traitée par un seul passage dans la presse et que l'on évite la double introduction et le retournement de la peau, le service de la machine également s'en trouvant notablement simplifié. Selon l'invention, on atteint ce but par le fait que le dispositif de mise au vent est prévu du cSté de l'entrée de la presse et la presse à essorer du coté de l'évacuation, qu'il est prévu un dispositif d'amenée des peaux mobile qui introduit automatiquement la peau à lisser et à essorer en fonction du travail de la presse et que la presse est agencée de telle façon que la peau entière puisse être entraînée à travers la presse et traitée en une seule passe. Une telle presse à lisser et à essorer assure par conséquent un service continu qui permet d'augmenter notablement son rendement. La table d'amenée sur laquelle on étend la peau à es- 69 42653 2 2027257 sorer avant le commencement du processus de travail est mobile par rapport aux dispositifs de mise au vent et d'essorage, et peutf de préférence, pivoter de telle façon qu'au moins une partie de la table puisse basculer vers le bas en fonction du travail de la presse, dès 5 que la peau à traiter a été saisie par la presse au cours de la phase d'introductiono La presse étant ouverte, c'est-à-dire les dispositifs de lissage et d'essorage étant ouverts, on fait suffisamment pénétrer la tabla dans la machine pour que la partie extrême avant de la peau introduite se trouve saisie lors de la fermeture du dispo-10 sitif d'essorage. Immédiatement après cette manoeuvre on tire la table légèrement en arrière et on la rabat de sorte que la peau ne s'applique que par gravité sur le cylindre de caoutchouc associé au dispositif de lissage et qu'après la fermeture de ce dernier dispositif, elle est entraînée à travers la presse par le dispositif d*es-15 sorage ou un dispositif d'entraînement séparé. On obtient par le pivotement de la table vers le bas et l'arrière que la peau pende par son propre poids du cylindre en caoutchouc, ce qui permet, peu après la commencement de l'opération de travail, de ramener en position initiale la table sur laquelle on peut placer une nouvelle peau* Le 20 dispositif d'amenée constitué d'une seule table peut être remplacé par un agencement comprenant plusieurs tables formant un circuit fermé et amenant chacune successivement au poste de transfert la peau respectivement placée sur chacune d'ellee. On peut également prévoir un transporteur à bande sans fin sur lequel on étend les 25 peaux pour les amener au poste de transfert, la b&nde se déplaçant, soit dans-le sens du passage des peaux dans la machine, soit perpendiculairement à ce sens» Selon les conditions de travail requises, on peut aussi faire appel à tout autre dispositif d'amenée des peaux permettant l'introduction dans la presse des peaux étendues à esso-30 rer et à lisser» Un tel dispositif d'amenée peut, par exemple, être constitué d'un organe de préhension dont le bras preneur est déplacé hors de la presse ouverte en direction de la table d'amenée qui se rapproche de la presse; dans ce cas, l'extrémité avant du bras pre-35 neur est par exemple munie d'une mâchoire qui oaiscfe la peau placée sur la table par sa partie orientée vers la presse et l'engage dans cette dernière. Dès que la peau a été saisie par la presse, la mâ— » choire est ouverte de manière à libérer la peau, à la suite de quoi le bras preneur s'éloigne en pivotant vers le haut ou latéralement 40 pour revenir à sa position de repos» 69 42653 3 2027257 Lorsqu'on déplace le bras hors de la machine en direction de la table d'amenée, un cylindre prépresseur associé au dispositif de préhension se met dans la position d'ouverture dans laquelle il est écarté d'un cylindre d'appui, tandis qu'il s'appli-5 que contre ce dernier et contribue à l'entraînement de la peau à travers la presse dès que cette peau a été engagée dans celle-ci» De préférence, le cylindre d'appui coopérant avec le cylindre prépresseur est un cylindre de renvoi du dispositif d'essorage, la banda de feutre inférieure passant sur ce dernier cylindre. 10 En aval du dispositif d'essorage est prévu un trans porteur à bande ou un dispositif transporteur analogue qui assure le relaie .du transport de la peau à travers la presse et son évacuation hors da celle-ci. En fonction de l'agencement et du sens de déplacement da la bande, la peeu est évacuée hors de la presse 15 par l'extrémité arrière de celle-ci après l'achèvement de l'essorage; dans ce cas, le brin de la bande transporteuse portant la peau se déplace sensiblement au niveau de la bande de feutre inférieure; toutefois, il est également possible de faire sortir la peau essorée de la presee par le cfité de l'entrée de celle-ci, quand la bande 20 transporteuse sst disposée de telle façon qu'elle soit placée en dessous du dispositif d'essorage inférieur et qu'elle reçoive le peau Besarée de la bande de feutre située au-dessus d'elle pour la transportas vere l'extrémité avant de la presse dans une direction contraire au sens de passage i travers la presser 25 Constitué de préférence par un cylindre à étires con nu en soi, le dispositif de mise au vent coopire.de telle feçôn avec le"cylindre dB caoutchouc prévu à l'entrée de la presse quea pour faire démarrer l'opération de travail, le cylindre à étires, relevé à l'arrêt de la presse, est abaissé sur le cylindre de caout-30 chouc après l'introduction de la peau dans la preese; cet abaissement du cylindre à étires est automatique ainsi que son écartement du cylindre de caoutchouc., qui intervient dès que la peau travaillée e quitté la zone d'action du cylindre à étires, de sorte que l'extrémité d'entrée de la presse est prête à recevoir la peau sui-35 vante* Les bandes de feutre servant à l'essorage de la peau sont tendues de préférence par un moyen hydraulique, afin d'assurer le fonctionnement irréprochable du dispositif d'essorage; la tension peut Ôtre commandée'par un eppareil dB contrôle pneumatique, hydrau-40 liquB, optique ou mécanique, qui commande le positionnement latéral 69 42653 4 2027257 de la bande de feutre correspondante et la règle sur la position désirée. On évite ainsi l'échappement latéral des bandes de feutre, consécutif à des différences d'épaisseur et de largeur de la peau. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la 5 description détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés qui représentent à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs modes de réalisation de l'invention. La figure 1 est une vue schématique d'une presse selon l'invention pour l'essorage du cuir, la machine étant ouverte 10 et le cylindre à étires relevé. La figure 2 montre l'agencement représenté sur la figure 1, cylindre à étiresye?r5ispositif d'essorage fermé. La figure 3 représente l'agencement selon la figure 1 ou 2, cylindre à étires et dispositif d'essorage fermés. 15 La figure 4 montre une autre forme de réalisation de l'agencement de la table, cylindrë à étires et dispositif d'essorage fermés. La figure 5 représente une variante de l'invention, équipée d'un dispositif de préhension, la presse étant ouverte. 20 La figure 6 montre la forme de réalisation repré sentée sur la figure 5, la presse étant fermés» La table de travail 1 ds la presse à lisser et à essorer peut coulisser au rouler en direction de la presse ou dans is sens opposé» La table comporte un élément d'amenée horizontal 2 25 prolongé vers l'arrière (sur son cSté éloigné de la presse) par une partie en forme de réservoir (cuvette) 3, qui reçoit la peau 5i Un cylindre 4 fait avancer le cuir hors de la cuvette 3; ce cylindre 4 peut être entraîné ou freiné» La table est articulée tout contre le cylindre ou à proximité de celui-ci, de façon que l'on 30 puisse la faire pivoter vers le bas (comme cela a été représenté en traits interrompus sur la figure 3). Ce pivotement est dépendant du fondtionnement de la presse. Lorsque la machine est en position ouverte, le cylindre à étires 7 est écarté du cylindre de caoutchouc 6, cependant 35 que la cylindre à étires tourne sn sens contraire par rapport à cslui du passage de la peau» Ce cylindre 7 est réglable en hauteur, ce qui permet de modifier la fente entre les deux cylindres. En position fermée de la machine, le cylindre ë étires 7 est appliqué sous pression contre le cylindre de caoutchouc S. Far rapport au 40 sens de passage de la peau, les dispositifs d'essorage 8 et 9 sont 69 42653 5 2027257 montés en aval du cylindre à'étires 7. Ces dispositifs présentent chacun un cylindre de pression 10, 1î, une bande de feutre 12, 13 ainsi qu'un cylindre de renvoi 14, 15. Les sens de rotation des dif-férènts cylindres sont choisis de telle sorte que leurs brins qui 5 se font face se déplacent dans le sens du passage de la peau et lui font traverser la presse. Coopérant avec la bande de feutre inférieure 13, un dispositif transporteur 16 prend en charge la peau essorée provenant de cette bande et l'entraîne hors de la presse. Si la peau doit être évacuéepar l'extrémité arrière de la presse, le 10 sens de déplacement du brin supérieur du dispositif transporteur 16 est le même que le sens du passage de la peau; si l'on désire par contre que la peau essorée quitte la presse par le cSté de l'entrée, on inversera le sens de rotation du dispositif transporteur, comme l'indique de façon schématique la référence 16'. 15 Comme cela ressort des figures 1 à 4, des dispositifs tendeurs 17 et 19 sont reliés respectivement aux cylindres tendeurs 14 et 15, ce qui permet de régler la tension des bandes de feutre 12 et 13. La tension des bandes de feutre doit être correcte pour que le transport des peaux et leur essorage soient assurés de fa-20 çon irréprochable. La mesure de la déviation latérale des bandes de feutre 12 et 13 par rapport à leur position requise est réalisée par des appareils de commande 18 et 20 qui règlent la position des bandes et les ramènent dans la position désirée lorsqu'une déviation se produit. Les appareils de commande peuvent être à fonction-25 nément mécanique, hydraulique, pneumatique ou analogue) on peut toutefois également prévoir un palpage optique par lequel les déviations sont détectées, de sorte qu'un signal de réglage soit engendré par lequel la valeur de la déviation éventuelle est introduite dans un organe de réglage correspondant. 30 La figure 4 montre de -façon schématique une variante de la forme de réalisation du dispositif d'amenée représenté sur les figures 1 à 3. Selon cette variante, on a.iprévu deux tables 2 et 2' disposées sur un dispositif transporteur travaillant en va-et-vient et amenant successivement à la presse chaque peau étendue sur 35 ce dispositif, ou plusieurs peaux à la fois. Dans le cas le plus simple de la forme de réalisation selon la figure 4, les tables sont fixées à une chaîne ou une bande se déplaçant en circuit fermé; cet agencement peut toutefois être choisi de telle sorte qu'un dispositif transporteur se mouvant en circuit fermé dans un plan perpen-40 diculaire au plan du dessin soit prévu pour assurer une amenée dis- 69 42653 6 2027257 continus des peaux au poste d'introduction, ce dispositif transporteur étant arrêté au poste de transfert vers la presse et éventuellement rapproché directement tout contre ce poste. Les deux tables sont semblables à celle des figures 1 à 3, c'est-à-dire 5 qu'elles comportent une partie horizontale 2» 2* et un élément à cuvette 3, 3'; l'ensemble des tables passe sur deux cylindres de renvoi 21 et 22. Sur les figures 5 et 6 est représentée une autre forme de réalisation de l'invention» dans laquelle on a prévu» en 10 plus» un dispositif de préhension constitué d'un bras preneur 23» d'une articulation de fixation 24 ainsi que d'une mâchoire 25 Montée sur l'extrémité avant du bras 23» Un cylindre prépresseur 26 coopère avec ce dispositif de préhension. On peut remplacer la bras unique par'plusieurs bras preneurs travaillant an parallèle et dia-15 posés les uns à côté des autres perpendiculairement au sens de paa-sage des peaux* Dès qu'une peau a été entraînée dans la presse» les bras preneurs 23 sont écartée par pivotement ou relevée, de sorte qu'ils quittent la zone d'action de la presse. Pour tirer une peau dans cette dernière» on fait passer Ibb bras dans la fente formée 20 antre le cylindre à étires 7 et le cylindre de caoutchouc 5 et entre le cylindre prépresseur 26 et le cylindre d'eppui 15 pour les amener jusqu'à la peau étendue sur la table 1; la mâchoire saisit la peau par son extrémité orientée vers la presse et l'entraîne dans celle-ci jusqu'en arrière du cylindre prépresseur 26. On rap-25 proche ensuite de cylindre 26 du cylindre 15, de façon que la peau se trouve saisie par la machine» ce qui permet de relever les bras 23. Dès que le bras 23 a saisi la peau 5 et.l'a introduite dans la machine dans le sens du passage, on fait basculer la table 1 vers le bas en la ramenant en même temps en direction opposée 30 dans sa position initiale. On a représenté sur les dessins plusieurs positions caractéristiques de travail de la presse à lisser et à essorer selon l'invention : La presse représentée sur la figure 1 est ouverte» 35 la peau étant étendue sur la table 1. Il s'agit donc ici du début de l'opération de travail. La figure 2 montre de quelle façon la table 1 a été amenée à proximité des cylindres de pression du dispositif d'essorage; la position de travail en question a été représentée au mo-40 ment précis où la peau vient d'être saisie par les cylindres de COPY 69 42653 ? 2027257 pression 10 et 11; ceux-ci sont déjà fermés, tandis que le cylindre à étires 7 n'est pas encore abaissé sur le cylindre de caoutchouc. Sur la figure 3, on a fait reculer la table 1 abaissée, le cylindre à étires 7 étant abaissé sur le cylindre de caout-5 chouc 6, cependant que l'extrémité avant de la peau a déjà traversé la machine. Ainsi, l'extrémité avant de la peau vient d'être reçue par le dispositif transporteur 16 (la variante, dans laquelle la peau 5 repose sur la bande transporteuse 16' d'où elle est amenée vers le cfité de l'entrée de la presse, a été représentée en 10 traits interrompus). La figure 4 montre une position de travail correspondant sensiblement à celle de la figure 3; la peau suivante devant être amenée à la presse est déjà placée sur celle des deux tables du dispositif 1, qui occupe la position supérieure. 15 Dans la position de travail ressortant de la figure 5 une peau 5 a été introduite entre les cylindres de pression 10 et 11, cependant que le cylindre de prépressage 26 et le cylindre à étires 7 sont ouverts et que le bras preneur 23 passant entre ces cylindres ouverts 26 et 7 vient de saisir l'avant de la peau sui-20 vante 5. La figure 6 montre une position dans laquelle l'une des peaux a pratiquement été sortie de la zone d'action des cylindres de pression 10 et 11, tandis que la peau qui lui succède immédiatement est traitée entre le cylindre à étires 7 et le cylindre 25 de prépressage 26 et introduite dans la zone d'action des cylindres de pression 10 et 11. Dans cette position le bras preneur 23 est inactif et relevé. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux exemples décrits et représentés, elle est susceptible de nom-30 breusBS variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans qu'on s'écarte pour cela de l'esprit de l'invention. COPY 42653 a 2027257 R_E_V_E_N_D_I_C_A_I_I_0_N_5 1; Presse pour le lissage et lfessorage dea peaux tannées, qui comprend un dispositif de mise au vent et un dispositif d'essorage, caractérisée par le fait que le dispositif de mise 5 au vent 7 est prévu du côté de l'entrée de la presse et la presse à essorer 8, 9 du côté de l'évacuation, qu'il est prévu un dispositif d'amenée des peaux mobile 1 qui introduit automatiquement la peau à lisser et à essorer 5, en fonction du travail de la presse et que la presse est agencée de telle façon que la peau entière 5 0 puisse §tre entraînée à travers la presse et traitée en une seule passe* 2* Presse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le dispositif d'amenée 1 est constitué par une table d'amenée pivotante 2, 3. 15 3. Presse selon la revendication 2, caractérisée par le fait qu'au moins une partie 2 de la table est susceptible d'être rabattue vers le bas en fonction du travail de la pressa* 4. Presse selon la revendication 1, caractérisée• par le fait que le dispositif d'amenée 1 se compose de plusieurs 20 tables 2, 3 et 2',3*. 5. Presse selon la revendication 1, caractérisé^ par le fait que le dispositif d'amenée 1 est une bande transporteuse se déplaçant en circuit fermé* 6. Presse selon l'une des revendications 2 à 4, ca-25 ractérisée par le fait que la table 1 est équipée d'un cylindre transporteur 4. 7* Presse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le dispositif d'essorage 8, 9 est constitué de bandes de feutre 12, 13 connues en soi qui s'enroulent autour de 30 cylindres de pression 10, 11 appliqués l'un sur l'autre et de cylindres tendeurs 14, 15* 8. Presse selon la revendication 7, caractérisée par le fait qu'il est prévu un dispositif tendeur 17 pour les bandes de feutre 12, 13. # 35 9. Presse selon la revendication 7# caractérisée par le fait qu'un appareil de commande 18 détecte toute déviation des bandes de feutre par rapport à la position requise et compense cette déviation. 69 42653 9 2027257 1Q'»Presse selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'un dispositif transporteur de peaux 16 évacuant celles-ci hors de la presse est monté à la suite du dispositif d'essorage 8, 9; 5 11» Presse selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'il est prévu un dispositif de préhension 23, 24, 25, qui, le cylindre à étires 7 étant ouvert, saisit la peau introduite 5, l'entraîne dans la presse et la transmet au dispositif d'essorage 8, 9 a*ant l'abaissement du cylindre à étires 7 sur 10 son cylindre d'appui en caoutchouc 6. 12.-Presse selon la revendication 11, caractérisée par le fait qu'un cylindre prépresseur 26, qui appuie la peau contre le dispositif d'essorage 9, est prévu entre le dispositif de préhension 23, 24, 25 et le cylindre à étires 7. 15 13. Presse selon la revendication 12, caractérisée par le fait que le cylindre prépresseur 26 peut être élevé afin d'ouvrir la presse et que la fermeture de la presse est commandée de telle sorte que le cylindre prépresseur 26 soit en position fermée avant le cylindre à étires 7. 20 14. Presse selon la revendication 11 du 12, caracté risée par le fait que le déplacement de la table 1 et le mouvement du dispositif de préhension 23, 24, 25 sont synchronisés de telle façon que ces deux éléments se rapprochent et s'éloignent simultanément l'une de l'autre.