La présente invention se rapporte à un procédé et à un dispositif pour produire des panneaux de résine synthétique qui se composent de deux couches de résine synthétique parallèles et reliées, à une certaine distance l'une de l'autre, par des $ nervures en nids-d'abeilles ou ayant une autre forme géométrique appropriée. Les panneaux nervurés en résine synthétique obtenus par la présente invention ont des grandes rigidité et élasticité qui permettent de les utiliser comme matériau de construction, iO ainsi que pour l'emballage, l'insonorisation, l'amortissement etc. L'invention est caractérisée en ce que les nervures de divers réseaux réticulés sont formés par extrusion continue à l'aide de cylindres cannelés interchangeables et en ce que 15 des couches de résine synthétique, constituant les parois extérieures des deux côtés ou d'un côté des nervures» sont liées à ces dernières -en projetant de la résine fondue par des tuyères et en ce que les nervures et les-panneaux de résine synthétique nervurés constituent des épaisseurs librement choisies pouvant 20 être obtenues par des cylindres destinés à étirer les nervures qui sont formées en continu par extrusion au moyen du cylindre cannelé â l'épaisseur et à la hauteur désirées, des raclettes étant prévues pour régler les dimensions des nervures étirées. Une autre particularité de 1'invention réside en 25 ce que les cylindres d'étirage sont équipés de moyens de chauffage pour appliquer de la chaleur aux fins d'étirage des nervures, afin d'éviter le durcissement de ces dernières par refroidissement et des irrégularités dimensionnelles des nervures au refroidissement et assurer ainsi l'obtention de nervures réguliè-30 res ayant des dimensions fixes. Une autre particularité de l'invention réside en ce que les raclettes qui règlent l'étirage sont agencées sur les parties supérieures des cylindres d'étirage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention 35 ressortiront de la description qui va suivre, donnée uniquement à titrçd'exemple nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels ; 70 38185 2 2065469 - la figure 1 est une vue en perspective d'un panneau de résine synthétique formé pai?le procédé et le dispositif de l'invention; et,- " - les figures 2 à 12 sont des vues diverses de cer-5 tains modes de réalisation de l'invention. Plus précisément ; - la figure 2 est une vue en plan, partiellement en coupe, d'un dispositif conforme à l'invention; - la figure 3 est une vue latérale selon la direction 10 indiquée par la flèche A de la figure 2; - la figure 4 est une vue -latérale suivant la direction de la flèche B de la figure 2 ; - la figure 5 est une coupe suivant la ligne C-C de la figure 2; 15 - les figures 6 et 7 sont des coupes transversales de la partie essentielle d'une variante de la seconde tuyère représentée sur la figure 5» qui a été déplacée par glissement;. - la figure 8 est une vue en perspective d'une partie d'un cylindre cannelé pour produire des nervures; >■ 20 la figure 9a est une vue en.perspective des nervures formées par le cylindre de la figure 8; et, les figures 10 à 12 sont des vues -schématiques-de profil de dispositifs de cylindres formant les nervures; et 25 - la figure 13 est une coupe des-parties essentielles d'une autre variante de réalisation de l'invention. En se référant au dessin, on voit une machine conforme à l'invention qui comprend un corps principal 1 dans lequel un -cylindre cannelé 2 est monté à rotation au dispositif comportant 30 une fente 3 au-dessus du cylindre cannelé.2 du corps 1 et qui produit un ensemble de nervures ou autre structure appropriée formée en continu par le cylindre 2 à travers la fente 3, une première tuyère ou tête d'extrusion 28 ayant un orifice 30 pour former une pellicule de résine disposée d'un côté de la fente 3 35 de manière à lier la pellicule de résine à l'un des côtés des nervures formées par extrusion à travers la fente 3» deux cylindres d'étirage de nervures 5a, 5b disposés symétriquement au-dessus de la fente 3 et parallèlement à l'axe du cylindre 2 70 38185 3 2065469 et qui sont supportés à rotation suivant des directions opposées à une certaine distance l'un de l'autre, des raclettes 15a, 15b pour contrôler le degré d'allongement des nervures, qui sont disposées respectivement au-dessus des rouleaux d'étirage 5 5a, 5b et une seconde tuyère ou tête d'extrusion 35 ayant un orifice 38 au-dessus des rouleaux d'étirage 5a et 5b et orientée pour faire face à l'espace situé au-dessus de l'orifice 30, tous ces moyens étant coordonnés pour former un panneau dans lequel les nervures sont interposées entre deux couches planes de résine. 10 On va décrire maintenant plus en détail les composants individuels de cette machine. Le corps principal 1 est.pourvu d'un premier collecteur 22 ( figure 5 ) s'étendant axialement le long de sa partie inférieure. Ce collecteur 22 communique avec une entrée de résine 21 située plus bas et est fermé aux 15 deux extrémités par des plaques latérales 17» Au-dessus du collecteur est ménagée une chambre 25' pour loger le cylindre cannelé 2. Les arbres 2' qui supportent les deux extrémités du cylindre cannelé 2 tourillonnent dans les plaques latérales 17 et sont entraînés par une source d'énergie extérieure. Des deux côtés 20 de la chambre 25' dans laquelle est logé le cylindre cannelé 2 sont formés des seconds collecteurs 25, 26 qui, de leur côté font communiquer le premier collecteur 22.avec deux rangées de passage de petit diamètre 23, 24. La chambre 25' présente une ouverture ou une fente 3 au sommet, de sorte que les nervures 25 formées par le cylindre 2 peuvent être extrudées par cette fente 3. Lorsque le cylindre cannelé 2 présente une structure réticulée anguleuse, on obtient des nervures en nids-d'abeilles, comme représenté. La première tuyère 28 comporte un orifice 30 situé 30 au sommet du corps 1, et qui s'étend le long des côtés de la fente 3. Une barrette d'étranglement 29 prévue pour régler la quantité de résine sortant par l'orifice 30 fait communiquer le second collecteur 25 avec la rangée de passages 27. 35 La seconde tuyère 35 est fixée du côté opposé à la première tuyère 28, au-dessus de celle-ci, au moyen d'un élément intermédiaire 33 de manière à être dirigée vers l'espace situé au-dessus de la première tuyère 28, de sorte que son orifice 38 s'étend au-dessus de l'orifice 30 de la première tuyère 28. 70 38185 4 2065469 La seconde tuyère 35 communique avec le second collecteur 26 par des passages 28* et un troisième collecteur 31 formé dans l'élément intermédiaire 33 lé long de sa limite avec le corps 1, le troisième collecteur. 31 communiquant avec 5 un quatrième collecteur 34 formé au sommet de l'élément intermédiaire 33 par des passages 32 formés dans l'élément intermédiaire 33» le quatrième collecteur 34 communiquant,de son côté, avec l'orifice 38 par des passages 36 formés dansla seconde tuyère 35. 10 A la base de l'orifice 38 est prévue une barrette d'étranglement 37 pour régler la quantité de résine débitée. La seconde tuyère 35 est fixée à l'élément intermédiaire 33 par des vis 39. Comme le montrent les figures 6 et 7» la position de cette seconde tuyère 35 est réglable, de sorte que 15 l'orifice 38 peut être avancé et reculé à des fins qui seront précisées par la suite. Dans le mode de réalisation représenté, une cale 40 est prévue entre l'élément intermédiaire 33 et la seconde tuyère 35» celle-ci étant montée sur la cale 40 de façon à 20 pouvoir glisser. De plus, un collecteur variable 42 est prévu entre la face inférieure de la seconde tuyère 35 et la face supérieure de la cale 40, le quatrième collecteur 34 et le collecteur variable 42 communiquant par des passages 43 formés. dans la cale 40, tandis que le -collecteur variable 42 et l'ori-25 fice 38 communiquent par des passages 36. ■La seconde tuyère 35 présente des fentes ou passages 41 pour recevoir les vis de fixation 3-9» fentes qui sont-allongées dans la direction de glissement de la seconde tuyère, permettant ainsi de régler-la position de la lèvre de l'orifice 38 30 de la seconde tuyère 35 dans les limites des fentes 41. On va décrire maintenant les moyens prévus pour régler l'allongement des nervures. Au-dessus de la fente 3 du corps comportant l'orifice 30 de la première tuyère 28- et.sous l'orifice 38 de la seconde tuyère 35» des paliers supprtent 35 deux cylindres d'étirage parallèles 5a, 5b disposés symétriquement au-dessus de la-fente 3. Des deux cylindres d'étirage 5a, 5b, le second est supporté par des paliers 4a'» 4b' prévus dans les deux plaques latérales du corps 1, et dont l'axe est fixe. 70 38185 5 2065469 Le premier cylindre d'étirage 5a, qui est le plus voisin de la première tuyère, est supporté par des paliers 6a et 6b, fixés par des pivots 7a, 7b à des paliers mobiles 4a et 4b, qui sont réglables par glissement au-'dessus du corps 1 „ Ainsi, 5 le cylindre 5a peut tourner vers le haut autour des pivots 7a, 7b et peut être immobilisé en bloquant les pivots 7a, 7b au moyen de vis 9a, 9b. Le déplacement du cylindre d'étirage 5a autour des pivots 7a, 7b s'effectue en agissant sur des vis 20 prévues 10 sur les côtés des paliers mobiles 4a, 4b, de-sorte que la distance entre les cylindres d'étirage 5a, 5b peut être modifiée à volonté. Les deux cylindres 5a, 5b sont entraînés en rotation par une roue dentée fixée à l'une des extrémités du cylindre 15 5b et par une chaîne 10 entraînant une seconde roue dentée fixée à l'extrémité de l'arbre^u cylindre cannelé 2, Des roues d'engrenage 11 fixées aux autres extrémités des cylindres 5a, 5b permettent de les faire tourner suivant des directions opposées, en synchronisme-avec la rotation du cylindre cannelé 2. 20 On va considérer maintenant les moyens prévus pour régler le degré d'étirage des nervures pa:$Les cylindres 5a et 5b. Deux raclettes 15a, 15b sont disposées l'une en face de l'autre au-dessus de la périphérie des cylindres d'étirage 25 5a, 5b. La raclette 15a qui coopère avec le cylindre 5a est fixée sur des montures 12a, 12b,.fixées elles-mêmes aux paliers 6a, 6b, au moyen de vis de blocage 13a. Les montures 12a, 12b présentent des fentes de guidage 19 qui peuvent tourner le long des vis de blocage 13a afin de 30 déplacer les montures 12a, 12b de la raclette. D'autre part, la raclette 15b du cylindre 5b est fixée à des montures 14a, 14b qui de leur côté, présentent des fentes de guidage 19 qui peuvent être tournées le long de vis de blocage 13a, 13b afin de déplacer les montures 14a, 14b. 35 Les raclettes 15a, 15b peuvent être déplacées de façon que, leurs bords étant rapprochés l'un de l'autre, comme le montre la figure 6, la distance entre les bords de ces raclettes 15a, 15b sur les cylindres d'étirage 5a, 5b est petite et que, ces 70 38185 6 2065469 bords étant espacés comme sur la figure 7» la distance 1 entre les bords des raclettes 15a, 15b sur les cylindres d'étirage 5a et 5b est grande. Ainsi, il est possible de régler la hauteur 1 des nervures.produites par les cylindres d'étirage 5 en agissant sur la distance 1^, 12 entre les bords des raclettes 15a, 15b. On va décrire maintenant la manière dont.est produite une plaque nervurée de matière plastique en utilisant la machine ci-dessus. La résine fondue provenant.d'une extrudeuse ( non-10 représentée) est introduite sous pression dans l'entrée 21 située à la base du corps 1 et, pénétrant dans le premier collecteur 22 et, de là, est répartie uniformément dans les seconds collecteurs 25, 26 par les différents passages 23, 24, qui sorjt disposés en rangées plus serrées à mS$»re qu'onféloigne du centre, tandis 15 que le diamètre des passages individuels augmente en s'éloignant de ce centre pour assurer une distribution uniforme de la résine du premier collecteur 22 aux seconds collecteurs 25, 26. La résine qui est entrée dans les seconds collecteurs 25 , 26 y est à nouveau homogénéisée et pénètre partiellement dans la chambre 20 25' contenant le cylindre cannelé 2. Par la rotation du cylindre 2, la résine est refoulée dans les rainures 44 ( figure.8 ) d?un réseau oblique et les nervures-.résultantes ( c), que l'on voit sur la figure -10, sont extrudées par la fente 3 du corps 1. La largeur des nervures ( c) est limitée quand le 25 cylindre 2 tourne à grande vitesse, leur largeur augmentant quand la vitesse .du cylindre (2) diminue comme indiqué par des lignes imaginaires» ... L'un des côtés des nervures extrudées est raclé par la lèvre inférieure (E) de l'orifice 30 de la première tuyère 30 28 et est sollicité vers le haut. En même temps, -la résine provenant des seconds collecteurs 25, 26 est dirigée par les passages 27, 28 vers la première tuyère 28 et vers la seconde tuyère 35, de sorte qu'elle peut sortir par les orifices 30 et 38, La résine de la première tuyère 28 est refoulée contre 35 l'un des côtés de la nervure (c) qui est extrudée à travers la fente 3 du corps 1 formant ainsi une pellicule (b') constituant une paroi extérieure intégrée aux nervures (c). Les nervures (c) unies à la pellicule (b') sont sollicitées vers le haut en BAD original 70 38185 7 2065469 passant entre les deux cylindres d'étirage 5a, 5b, de sorte qu'elles peuvent être étirées à la hauteur désirée. En se référant maintenant à la figure 11, on voit que les-nervures, qui émergent de la fente 3 et dont l'un des 5 côtés porte la pellicule de résine b',- sont introduites, sous fome de nervures épaisses et basses (cM) entre les cylindres d'étirage 5a, 5b, Etant donné que-les cylindres 5a, 5b tournent suivant des directions opposées, comme l'indiquent les flèches, les nervures-épaisses (c'?) subissent, comme représenté, une ex-tension latérale, qui augmente leur hauteur immédiatement avant leur sortie de l'intervalle des cylindres d'étirage et-sont extraites des cylindres sous forme de nervures minces ( c) . La hauteur des nervures ( c ) ainsi obtenues est fonction de la distance 1^, 1^ entre les bords des raclettes 15a, 15 15b et aussi de la largeur de l'intervalle entre les cylindres d'étirage 5a et 5b. Les nervures étirées sortant des cylindres 5a, 5b sont-détachées et allongées par les bords des raclettes 15a, 15b, les rainures 45 formées sur la face, supérieure des bords des raclettes permettant aux nervures de s'élever régu-20 lièrement sans que la résine risque de coller sur les faces supérieures des raclettes. Quand les nervures (c) unies à une pellicule-(b') et qui ont été étirées aux dimensions voulues se sont élevées en face de l'orifice 38 de la seconde tuyère 35» un autre jet de 25 résine émergeant de l'orifice 38 forme une pellicule (b) de l'autre côté des nervures. De cette manière, on obtient en continu Tin panneau en résine synthétique (a) -ayant un espace creux (d) défini par un réseau de nervures comme le montre la figure 1 » Comme il a été expliqué ci-dessus» la formation de la 30 pellicule b' ne soulève aucun problème technique, car la résine est refoulée par l'orifice 30 contre les nervures, immédiatement après 1'extrusion de celles-ci par la fente 3 du corps 1. Par contre, il est nécessaire que l'orifice 38 de la seconde tuyère 35» qui exécute l'application de la résine de l'autre côté des 35 nervures émergeant des cylindres d'étirage 5a, 5b soit réglée conformément à la hauteur des nervures (c) déjà produites. A cette fin, on peut, comme le montrent les figures 6 et 7» desserrer les vis 39 de la seconde tuyère 35 et faire glisser 70 38185 2065469 celle-ci en avant ou en arrière jusqu'à ce que la position de son orifice 38 corresponde à la distance 1^, 12 entre les bords des raclettes 15a» 15b. La résine est délivrée à la seconde tuyère 35 avec le débit nécessaire, grâce au collecteur 5 variable 42 prévu entre les passages correspondants. Dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, les deux tuyères sont disposées l'une en face de l'autre à des'ni-, veaux différents et les organes d'étirage des nervures âont interposés entre ces tuyères. Toutefois, l'invention n'est pas 10 limitée à cette disposition; il est également possible, comme le montre la figure 14, de disposer la première tuyère 28 et la seconde tuyère 35 l^une en fa'ce de l'autre au même niveau au-dessus du cylindre cannelé 2 et de former simultanément les pellicules de résine des deux tuyères 28 et 35 de part et d'autre des nervures extrudées et profilées par le cylindre cannelé 2. Il est également possible de disposer les organes d'étirage des nervures, notamment, les cylindres 5a et 5b et les raclettes 15a et 15b entre le tambour cannelé -2 et les deux tuyères 28, 35» de sorte que les nervures.peuvent être étirées à la hauteur et 20 à l'épaisseur désirées, puis de fixer les deux pellicules latérales aux nervures au moyen des deux tuyères 28 et 35. Selon,-l'invention, comme il a été décrit ci-dessus, la résine est appliquée par la première tuyère.d'un côté des nervures qui sont extrudées en continu par le cylindre 2, formant 25 ainsi une pellicule (b) directement de ce côté des nervures en produisant une structure unitaire. Les nervures comportant une pellicule d'un côté sont étirées par les cylindres perpendiculairement à leur direction de translation, à l'aide des raclettes réglables afin d'étirer les nervures aux dimensions désirées et 30 pour réduire convenablement -leur épaisseur. On obtient ainsi en continu un panneau de résine synthétique dont l'épaisseur est déterminée à volonté. Dans les modes de réalisation de l'invention décrits ci-dessus, on utilise un cylindre cannelé comportant un réseau 35 angulaire et, de ce fait, on produit un panneau de résine synthétique ayant des nervures présentant une structure en nids-d'abeilles ou une structure réticulée analogue, mais il est bien évident que des nervures rectilignes ondulées pourraient être 70 38185 9 2065469 formées sans aucune modification de la machine, sauf en ce qui concerne l'utilisation d'un cylindre cannelé ayant une gravure rectiligne ou incurvée. De plus, les barrettes d'étranglement des deux 5 tuyères pourraient être, si nécessaire, complètement fermées pour obtenir des panneaux réticulés ayant l'épaisseur désirée, ainsi que des panneaux présentant un réseau ordinaire ressemblant à. celui fomé par des fils fins. De plus, la barrette d'étranglement de la première ou de la seconde tuyère pourrait 10 être fermée pour obtenir une forte pellicule reliée intégralement au réseau ou des rubans de résine rectilignes ou incurvés. 70 38185 10 2065469 REVENDICATIONS 1. Procédé pour fabriquer en continu des panneaux en résine synthétique à âme nervurée comprenant des nervures de 5 résine synthétique auxquelles sont intégrées, de chaque côté, des pellicules de résine synthétique, ce procédé étant caractérisé par- les étapes suivantes, on forme en continu des nervures de résine synthétique au moyen d'un cylindre cannelé, on lie une pellicule de résine venant d'une première tuyère, ou tête 10 d'extrusion, à l'un des côtés de ces nervures à la même vitesse que les nervures extrudées, puis on lie une seconde pellicule d'une seconde tuyère de l'autre côté des nervures à la même vitesse que celle à laquelle les nervures sont extrudées. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce 15 qu'après avoir lié la première pellicule de résine de la première tuyère à l'un des côtés des nervures, celles-ci sont étirées par des cylindres d'étirage suivant des directions perpendiculaires à leur translation, ce qui permet de régler l'épaisseur et la hauteur des nervures aux dimensions voulues. i 20 3. Procédé continu pour fabriquer-des panneaux de résine synthétique - comprenant des-nervures dé résine synthétique faisant partie intégrante de pellicules de résine synthétique liées sur leurs deux côtés, ce procédé.étant caractérisé en ce que l'on forme en continu des nervures de résine synthétique au moyen d'un 25 cylindre cannelé et on lie des pellicules de résine, provenant de deux tuyères, ou têtes d'extrusion, disposées l'une en face de l'autre et à la même hauteur, aux deux côtés des nervures extrudées, à une vitesse égale * à la vitesse d'extrusion desdites nervures. 30 4. Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que les nervures formées par le cylindre cannelé sont étirées -par des cylindres"d'étirage suivant des directions perpendiculaires à leur translation, de sorte que les dimensions des nervures elles-mêmes sont réglées à l'épaisseur et à la hauteur 35 désirées, après quoi, des pellicules-de résine provenant de deux tuyères sont liées aux deux côtés desdites nervures. 5. - Dispositif pour fabriquer des panneaux en résine synthétique, caractérisé en ce qu'il comprend un corps dans un élément lequel est logé, à rotation, un cylindre cannelé,/ayant une fente 70 38185 n 2065469 au-dessus du cylindre cannelé et qui extrade en continu avec ledit cylindre cannelé des nervures à travers ladite fente, un élément ayant une première tuyère, ou tête d'extrusion, d'un côté de la fente, pour former ainsi une couche de résine d'un 5 côté des nervures extrudées, des moyens d'étirage pour les nervures consistant en une paire de cylindres disposés immédiatement au-dessus de la première tuyère, parallèlement au cylindre cannelé, maintenus espacés et supportés à rotation l'un par rapport à l'autre, des moyens pour contrôler les dimensions de l'étirage des 10 nervures consistant en des raclettes disposées au-dessus des cylindres, l'une en face de l'autre et dont l'espacement est réglable à volonté, et un élément comprenant une seconde tuyère, ou tête d'extrusion, placée immédiatement au-dessus desdits moyens de contrôle de dimensions de l'étirage des nervures, afin de former 15 ainsi une pellicul-e de résine de l'autre côté des nervures étirées à une dimension prédéterminée. 6. Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que l'orifice de la seconde tuyère est déplaçable en avant et en arrière sur une position d'extrusion appropriée correspondant 20 aux dimensions déterminées d'étirage des nervures. 7. Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que les bords des raclettes présentent des rainures, une pour chaque bord, sur leur surface supérieure, de façon à éviter que les nervures collent au bord des raclettes quand elles sont détachées de 25 la surface des cylindres d'étirage. 8. Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que les cylindres d'étirage de nervures comportent des moyens de chauffage de sorte que les nervures sont réchauffées à la température nécessaire pour leur étirage.