La présente invention concerne un procédé de fabrication de bobines de tension contenant une quantité réduite de cuivre, en particulier pour compteurs électriques, ainsi que les bobines fabriquées par ce procédé. Les grandeurs caractéristiques des bobines de tension pour compteurs électriques sont, pour une tension donnée, le nombre de spires et la résistance d'enroulement de leur bobinage. Le nombre de spires détermine le flux produit par la tension d'utilisation, la résistance d'enroulement détermine la position de sa phase. Un enroulement complet en fil de cuivre, bobiné par couches superposées, possède un poids déterminé, formant, avec le noyau de fer et les branches extérieures, la plus grande partie du poids de la bobine. Pour diverses raisons il est indispensable, dans beaucoup de compteurs, d'obtenir les valeurs prédéterminées de nombre de spires et de résistance d'enroulement avec un poids minimum de cuivre. L'expérience a révélé que le poids de cuivre pouvait être réduit, en particulier en diminuant la longueur de spire des couches inférieures de la bobine. Mais la hauteur réduite de bobinage qui en résulte impose à la bobine une contrainte diélectrique plus grande et diminue sa résistance aux ondes de choc. C'est en partant de ces constatations que la présente invention s'est fixée comme but de réaliser une bobine de tension dans laquelle les valeurs prédéterminées de nombre de spires et de résistance d'enroulement du bobinage sont obtenues avec un poids minimum de cuivre, la résistance interne de la bobine aux ondes de choc étant suffisamment assurée. Le but fixé est atteint par le procédé, conforme à l'invention, de réalisation de bobines de tension contenant peu de cuivre, en particulier pour compteurs électriques, en emmanchant, sur la branche médiane, recouverte d'une feuille isolante, du noyau de fer de la bobine, des flasques à bords rabattus de façon que ces bords soient dirigés l'un vers l'autre, en bobinant ensuite un enroulement entre ces bords de façon que le début et la fin de l'enroulement soient séparés par une distance maximale, et en recouvrant enfin l'enroulement d'une couche protectrice qui sera recouverte elle-même d'une enveloppe en matière thermoplastique scellée aux flasques. La bobine de tension réalisée d'après ce procédé contient peu de cuivre et présente une résistance aux ondes de choc suffisante pour des compteurs électriques. L'invention va être décrite en détail en se référant au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple, et montrant de façon schématique une bobine de tension selon l'invention, en coupe longitudinale. La bobine de tension représentée se compose d'une branche extérieure 1 en forme de U, et d'un noyau de fer 2 en forme de T. Une branche médiane 3 du noyau de fer 2 est recouverte sur toute sa longueur d'une feuille isolante 4. Aux deux extrémités de la branche médiane 3 sont montés deux flasques de bobines identiques 5, 6 de façon que leurs faces latérales en biseau 7, 8 soient dirigées l'une vers l'autre. Le support ainsi préparé est alors garni du bobinage, selon le procédé "à pas de pèlerin" dans lequel les couches inférieures ne couvrent pas toute la longueur séparant les deux flasques 5, 6, mais seulement une partie de cette longueur. Par ce procédé la couche la plus inférieure et les couches suivantes sont maintenues courtes et le début et la fin de l'enroulement sont séparés par un intervalle aussi grand que possible. Ceci garantit la résistance aux ondes de choc de la bobine. Sur l'enroulement complet 9 on place maintenant une couche de recouvrement 10, servant à protéger l'enroulement ter- miné, et, sur le tout, une enveloppe 11 en matière thermoplastique, se scellant aux flasques 5, 6. Le noyau de fer terminé 2 et son enroulement 9 sont ensuite joints à la branche extérieure 1 de la façon habituelle. La bobine réalisée d'après le procédé selon l'invention présente, pour un poids de cuivre réduit, une résistance aux ondes de choc suffisante pour les compteurs, la forme en T, choisie pour le noyau de fer 2 permettant de mieux contrôler le joint de la bobine et d'employer des matériaux différents pour le noyau et la branche extérieure de la bobine. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de bobines de tension contenant une faible quantité de cuivre, en particulier pour compteurs électriques, caractérisé en ce qu'on emmanche sur la branche médiane, recouverte d'une feuille isolante, du noyau de fer de la bobine, des flasques à bords rabattus en biseau de façon que ces bords soient dirigés l'un vers l'autre, qu'on bobine ensuite un enroulement entre ces bords de façon que le début et la fin de l'enroulement soient séparés par une distance maximale, et qu'on recouvre enfin ltenroulement d'une couche protectrice, recouverte elle-même d'une enveloppe en matière thermoplastique se scellant aux flasques de la bobine. 2. Bobine de tension contenant une faible quantité de cuivre, en particulier pour compteurs électriques, fabriqué selon le procédé de la revendication 1. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enroulement est bobiné selon le procédé "en pas de pèlerin" dans lequel les couches inférieures n1 occupent qu'une partie de la branche médiane de l'armature, entre les flasques de la bobine. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 et 3, carac térisé en ce que le noyau de fer utilisé a la forme d'un T. 5. Bobine de tension selon la revendication 2, caractérisé en ce que le noyau de fer utilisé a la forme d'un T.