Dans la coupe en copeaux de matières brutes telles que le bois à patte, les déchets de sciage, les cimes d'arbres, les troncs faibles, les branches et les produits équivalents - quand cette coupe a lieu au moyen d'équipements de coupe mobiles - les copeaux sont soufflés (projetés) dans un récipient à copeaux mobile pour leur transport ultérieur aux installations industrielles intéressées, par exemple aux usines de pute. Une telle mise en copeaux de matières brutes a généralement lieu en liaison avec des opérations d'éclaircissage forestier dans des ateliers de bois en grume et dans de petites usines de sciage. On a trouvé cependant pu'unie telle manutention des copeaux de bois est d'un emploi limité et n'est pas applicable de façon étendue à cause des inconvénients suivants a) Cobt élevé pour l'achat et l'entretien des récipients à copeaux de bois. b) En hiver, les copeaux de bois gèlent en blocs glacés, ce qui rend difficile le vidage des récipients. c) Pendant la période de circulation de la sève, les copeaux de bois provenant de bois riches en sève se collent les uns aux autres, ce qui pose des problèmes de vidage des récipients analogue à ceux rencontrés en hiver. d) Â cause de leurs dimensions considérables et de leur poids élevé, les récipients nécessitent un équipement compliqué de chargement et de déchargement. e) Coût élevé du retour à vide des récipients. f) Comme le système de manutention diffère considérablement des techniques ordinaires de distribution utilisées pour d'autres produits bruts du bois, pour le bois à pute, pour le bois en grume, etc .o, un équipement entièrement nouveau et une organisation nouvelle sont nécessaires. La présente invention a pour but de remédier aux inconté- nients mentionnés ci-dessus et elle concerne un nouveau procédé d'emballage des copeaux de bois pour faciliter leur transport depuis le lieu de production jusqu'au point d'utilisation. L'invention se caractérise par le fait que les copeaux de bois sont soufflés de la conduite de décharge d'un appareil de coupe (coupeuse à bois) jusque dans un emballage tubulaire perforé dont une extrémité est fermée, cet emballage ayant été enfilé sur la conduite de décharge qui l'alimente en copeaux de bois et que l'air portant ces copeaux peut s'échapper à travers les perforations tandis que les copeaux de bois sont retenus à 11 intérieur de l'emballage. LXinvention concerne ainsi un nouveau type d'emballage destiné aux copeaux de bois utilisation de cet emballage ainsi que les conditions modifiées de transport qui en résultent. l'invention permet dtenvelopper immédiatement les copeaux, dès qu'ils quittent la conduite de décharge de l'appareil de coupe, dans un emballage qui est d'une nature permettant d'utiliser les méthodes de transport communément en usage dans les industries des bois en grumes et du bois à pate. L'invention concerne également une machine conçue pour l'exécution du procédé, La machine comprend de la manière connue un appareil de coupe du bois monté sur véhicule etmunl d'un ventilateur pour souffler les copeaux de bois provenant de l'appareil à travers la conduite de décharge de cet appareil. Conformément à l'invention, la conduite de décharge est disposée pour recevoir un emballage tubulaire allongé, perforé et pliable, qui peut titre enfilé sur la conduite de décharge0 le véhicule est muni aussi de préférence dùn moyen de butée pour limiter la longueur de l'emballage lors de son remplissage par les copeaux. On expliquera plus complètement l'invention ci-après en référence au dessin annexé, dans lequel la figure 1 est une vue de cttE d'un appareil mobile de coupe en copeaux comprenant un dispositif selon l'invention pour produire un emballage contenant des copeaux de bois ; et la figure 2 est une vue de c8té d1un tel emballage compl & tement repli de copeaux. Comme on le voit sur la figure 1, l'appareil de coupe en copeaux 1 est supporté sur un véhicule 3 tiré par un tracteur 2. Sur le véhicule est montée une grue 4 pour alimenter l'appareil de coupe en matière brute, par exemple en cimes d'arbres 5, 6, qui doivent titre coupées dans l'appareil. Celui-ci est muni d'un ventilateur de transport 7 à ltouverture de décharge duquel est raccordée une conduite de décharge 8. Le véhicule 3 est muni aussi d'une plate-forme de chargement 9 ou d'un élément équivalent ayant de préférence un panneau arrière 10 qui peut autre relevé. Au moyen d'un dispositif de réglage 11, on peut faire varier la distance entre le panneau 10 et l'extrémité de sortie 12 de la conduite 8. Sur la conduite de décharge 8 peut outre engagé un filet tubulaire 13, établi de préférence en matière textile avec une dimension de mailles qui est moindre que les dimensions transversales des copeaux de bois produits dans l'appareil de coupe 1 mais qui permet à l'air de transport provenant du ventilateur 7 de s'échapper à travers les mailles. Le tube en filet passe à travers un manchon 14 monté sur l'extrémité de sortie 12 de la conduite de décharge 8. Avant la mise en marche de l'appareil de coupe 1, le tube en filet 13 est fermé par liage de son extrémité extérieure au moyen d'une corde 15 ou d'un lien analogues Les copeaux de bois sont soufflés à partir de l'appareil de coupe1 à travers la conduite 8 jusque dans le tube en filet qui, à mesure que le tube se remplit, s'éloigne de la conduite 8 à travers le manchon 14 qui par friction exerce un certain effet de freinage sur la matière du tube.Quand le remplissage du tube en filet 13 a progressé suffisamment pour que l'extrémité la plus avancée 16 du tube vienne buter contre le panneau 10 servant d'arret, deux cordes sont liées autour du tube immédiatement à l'extérieur de ltextré- mité de conduite 12, après quoi on coupe la partie de tube 19 intermédiaire entre ces liages. On fait alors rouler l'emballage achevé 20 en bas de la plate-forme de chargement 9 sur le sol ou, par exemple au moyen de la grue 4 ou d'un autre équipement de chargement, jusqu'à un camion pour l'envoi ultérieur aux installations industrielles ou aux lieux de stockage. La figure 2 montre un emballage complété 20' ayant une longueur qui correspond à la position du panneau 10' représenté en trait mixte sur la figure 1. Après séparation de la partie de tube 19, la machine est prote à-remplir un autre emballage. Des dimensions convenables pour le tube en filet peuvent autre une longueur d'environ 50 mètres et un diamètre d'environ un mètre. Quand on utilise des matières textiles pour le tube en filet, on peut utiliser tout l'emballage, c'est-à-dire les copeaux de bois et leur enveloppe, et le placer par exemple dans un lessiveur de pute. Cependant, au lieu de matières textiles, on peut utiliser d'autres substances, telles que des gaines peforées en matière plastique. Dans de tels cas, cependant, il est nécessaire que les copeaux de bois, s'ils sont destinés à être utilisés pour des produits cellulosiques, soient enlevés du tube qui peut alors entre détruit ou réutilisé au lieu de production des copeaux. il est évident que des éléments d'emballage du type appa ravissant sur la figure 2 peuvent titre chargés sur le type de véhicules de transport communément en usage en sylviculture au moyen de dispositifs de préhension ordinaires, tels que ceux utilisés pour le chargement et le déchargement de bois en grume et de bois à pte, et être ensuite transportés jusqu'au point d'utilisation (industries de cellulose, installations de chauffage, etc ...). La forme d'exécution représentée et décrite ci-dessus doit titre considérée seulement comme un exemple d'exécution et on pourra envisager diverses modifications dans le cadre des revendications annexées. Le manchon de friction 14 peut titre supprimé ou remplacé par un autre moyen qui exerce une certaine friction contre le tube en filet quand celui-ci se remplit de copeaux de bois. L'invention englobe aussi des plates-formes 9 servant de supports pour l'élément d'emballage 20 en ayant un panneau fixe 10 servant de moyen d'arrNt. R E V E N D I C A v I O N ss 1. Procédé pour l'emballage de copeaux de bois en vue de faciliter leur transport depuis le lieu de production jusqu'au lieu d'utilisation, selon lequel les copeaux de bois sont soufflés de la conduite de décharge d'un appareil de coupe (coupeuse à bois; caractérisé par le soufflage des copeaux de bois jusque dans un emballage tubulaire perforé dont une extrémité est fermée, cet emballage, après son engagement sur la conduite de décharge, étant alimenté en copeaux par cette conduite et l'air qui porte les copeaux pouvant s'échapper à travers les perforations tandis que les copeaux de bois sont retenus dans l'emballage. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel un tube en filet, de préférence en fils textiles, est utilisé comme matière a1 emballage. 3. Machine disposée pour exécuter le procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, comprenant un appareil de coupe de bois (coupeuse à bois) monté sur véhicule pour couper le bois en copeaux et un ventilateur pour souffler les copeaux provenant de l'appareil à travers une ccnduite de décharge, caractérisée par le fait que la conduite de décharge est disposée pour recevoir un emballage tubulaire allongé, perforé et pliable, qui peut entre enfilé sur la dite conduite et par le fait que le véhicule est muni aussi de préférence dtun moyen de butée pour limiter la longueur de l'emballage lors du remplissage de ce dernier par les copeaux.