La présente invention concerne d'une manière générale les emballages parallélépipédiques propres à entre formés par mise en volume d'une ébauche tubulaire d'emballage livrable à plat, cette ébauche tubulaire d'emballage étant elle-meme issue d'un flan en carton, carton ondulé, ou autre matériau en feuille, comportant, d'un seul tenant un alignement de panneaux de cbté globalement rectangulaire séparés deux à deux par des lignes de pliage transversables De tels emballages sont mis en oeuvre pour le conditionnement d'articles divers, et notamment de couches en ouate de cellulose. La présente invention a d'une manière générale pour objet de doter ces emballages de moyens de préhension formés de manière simple et économique dans le flan meme dont ils sont issus, par découpe appropriée de celui-ci, ce flan étant éventuellement localement renforcé à cet effet ; de manière plus précise, elle a pour objets un flan, une ébauche tubulaire d'emballage, et un emballage équipé de ces moyens de préhension. Suivant l'invention, deux au moins, alternés, des panneaux de coté, étant chacun bordés latéralement par un rabat de fermeture pliable à l'équerre, pour l'un desdits panneaux de cté, le rabat de fermeture comporte deux ouvertures laissant subsister entre elles une bande, dite ci-apres bande de préhension, et pour l'autre desdits panneaux de cOté, le rabat de fermeture comporte un évidement propre à laisser un libre accès à ladite bande de pré hens ion. De préférence, les ouvertures à la faveur desquelles est formée la bande de préhension sont obturées de manière temporaire par un volet d'obturation escamotable, qui assure le confinement du volume intérieur de l'emballage avant la commercialisation de ceill- ci, et dont l'usager provoque l'escamotage par simple enfoncement lors de cette commercialisation, pour assurer sa prise autour de la bande de préhension. Quoi qu'il en soit, les moyens de préhension suivant 1' inven- tion ont le double avantage de ne nécessiter, à la fabrication, aucun apport d'une quelconque prise ou poignée indépendante sur le flan ou l'ébauche tubulaire d'emballage correspondante après leur réalisation, et, chez l'utilisateur, de ne modifier en rien le processus usuel de fermeture de l'emballage issu d'une telle ébauche. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est une vue partielle en plan d'un flan suivant l'invention les figures 2 à 4 sont des vues partielles en plan de ce flan illustrant diverses phases de pliage et de collage de celui ci en vue de l'obtention d'une ébauche d'emballage suivant l'invention les figures 5A, 5B sont des vues partielles en perspective illustrant la fermeture de l'emballage obtenu à l'aide de l'ébauche d'emballage précédente la figure 6 est une vue analogue à celle des figures 5A, 5B, une fois fermé l'emballage concerné la figure 7 est, à échelle supérieure, une vue transversale en coupe de cet emballage, suivant la ligne VII-VII de la figure 6, avant escamotage du volet d'obturation que comporte cet embal- lage la figure 8 est une vue analogue à celle de la figure 7, après escamotage de ce volet d'obturation. D'une manière générale, un flan 10 suivant l'invention est obtenu d'un seul tenant par découpe et rainage appropriés d'un quelconque matériau en feuille, tel que carton, carton ondulé ou autre ; de manière conventionnelle, sur les figures, les lignes de pliage que comporte par rainage un tel flan sont schématisées par des tirets, pour un premier sens de pliage, et par des traits mixtes, pour le sens de pliage opposé, tandis que les lignes de découpe y sont représentées en traits pleins. Conformément à la forme de réalisation représentée à la figure 1, le flan 10 suivant l'invention comporte un alignement de panneaux de cOté rectangulaires successivement articulés deux à deux par des lignes de pliage transversales parallèles 11, dites ci-après lignes de pliage principales, à savoir, deux panneaux de plus petite largeur 12, 12' alternant avec deux panneaux de plus grande largeur 13, 13'. S'agissant d'un flan propre à la réalisation d'un emballage globalement parallélépipédique, les panneaux de cOté de plus petite largeur 12, 12' ont des dimensions égales entre eux, ét notamment une meme largeur 1, et il en est de meme des panneaux de cOtX de plus grande largeur 13, 13', qui ont notamment une me'me largeur L. Au delà d'une ligne de pliage principale 11, le panneau 13', qui forme l'un des panneaux extremes est bordé par une bande 14 propre à en permettre la solidarisation au panneau de c8té 12 formant l'autre panneau extrême D'un premier ctê de l'alignement qu'ils forment les panneaux de ctté 12, 12' et 13, 13' sont bordés latéralement, au-delà de lignes de pliage racine 16, 16' et 17, 17', perpendiculaires aux lignes de pliage principales 11, par des rabats de fermeture pliables a l'équerre 18, 18' et 19, 19', propres à former conjointement, de manière connue en soi, un fond. Dans l'exemple de réalisation représenté, il s'agit d'un fond du type de ceux équipant les emballages du genre "caisse américaine". Mais il peut aussi bien s'agir par exemple d'un fond du type "semi-automatique". Ces dispositions étant bien connues par elles-mémes, les rabats de fermeture correspondants ne seront pas décrits ici plus en détail. Conjointement, et de manière également connue en soi, de l'autre côté de l'alignement qu'ils forment les panneaux de cté 12,12' et 13, 13' sont bordés latéralement, au-delà de lignes de pliage racine 20, 20' et 21, 21' perpendiculaires aux lignes de pliage principales 11, par des rabats de fermeture 22, 22' et 23, 23', pliables à l'équerre, et propres à former conjointement, comme précédemment, une extrémité de fermeture pour lteraballage concerné. Suivant l'invention, des moyens de préhension sont formés dans les rabats de fermeture associés à deux, alternés, des panneaux de cOté du flan 10. Dans l'exemple de réalisation représenté, il s'agit des rabats de fermeture 23, 23' associés aux panneaux de cOté de plus grande largeur 13, 13' de ce flan. Pour la constitution de ces moyens de préhension, le rabat de fermeture 23 comporte deux ouvertures 25, 26 qui laissent subsister entre elles, parallèlement à la ligne de pliage racine 21 correspondante, une bande 27, dite ci-après bande de préhension, et qui,dans l'exemple de réalisation représenté, sont globalement allongées parallélement l'une à l'autre et parallélement à cette ligne de pliage racine. Dans l'exemple de réalisation représenté, le rabat de fermeture 23 se prolonge latéralement, au-delà d'une ligne de pliage 28 parallèle à sa ligne de pliage racine 21, par un volet d'obturation 29. Ce volet d'obturation est d'un seul tenant avec une languette de solidarisation 30 résultant de la découpe de l'ouverture 26, la plus éloignée de la ligne de pliage racine 21. Ainsi, dans cette forme de réalisation, seule se trouve individualisée dans sa totalité, dans le flan 10, l'ouverture 25, 1' ouverture 26 se trouvant au contraire temporairement obturée par la languette de solidarisation 30. Celle-ci est séparée du volet d'obturation 29 par une ligne de pliage 32, qui est dans l'alignement de la ligne de pliage 28 séparant ce volet d'obturation du rabat de fermeture 23 qu'il prolonge, mais qui est de sens de pliage opposé à celui de celleci. Par des lignes de coupe 33, qui sont perpendiculaires aux lignes de pliage 28, et qui laissent subsister de place en place des points de rétention sectionnables 34, le volet d'obturation 29 se trouve par ailleurs divisé en trois panneaux, à savoir un panneau médian 35 et deux panneaux extremes 36. Conjointement, le rabat de fermeture 23', qui est superposable au rabat de fermeture 23, comporte un évidement 38 propre à laisser accès à la bande de préhension 27 de ce dernier. Quant aux rabats de fermeture 22, 22', ils comportent chacun une échancrure 39, 39' complémentaire des extrémités de l'évidement du rabat de fermeture 23'. En pratique, le rabat de fermeture 23' devant se trouver en façade, sa dimension transversale Dl est sensiblement égale à la largeur 1 des panneaux de cOté 12, 12'. Par contre, pour minimiser les dimensions hors tout du flan 10, la dimension transversale D2 du rabat de fermeture 23, c'està-dire la distance séparant l'une de l'autre les lignes de pliage 21 et 28, est inférieure à la dimension transversale D1 du rabat de fermeture 23', et la dimension transversale D3 du volet d'obturation 29 est inférieure à celle D2 du rabat de fermeture 23 qu'il prolonge. Enfin, dans l'exemple de réalisation représenté, la bande de préhension 27 est renforcée par une lanière 40 qui la double en épaisseur. En pratique, cette lanière 40, qui est par exemple en matière synthétique, éventuellement armée de fils, est rapportée sur toute la largeur du flan 10, lors méme du processus de fabrication de celui-ci, par exemple par collage. C'est pourquoi elle se trouve également présente, dans 1' exemple de réalisation représenté, non seulement sur la totalité de la longueur du rabat de fermeture 23, mais encore sur la totalité de la longueur des rabats de fermeture 22, 22' et 23', cette lanière se trouvant interrompue par les lignes de coupe séparant deux à deux ces rabats de fermeture, et par les échancrures ou évidements affectant ceux-ci. Pour la constitution d'une ébauche tubulaire d'emballage suivant l'invention, le volet d'obturation 29 est tout d'abord, après encollage de ses panneaux extrêmes 36, tel que schématisé par des hachures à la figure 1, rabattu à 1800 sur le rabat de fermeture 23, par pliage autour de sa ligne de pliage 28, figure 2. La languette de solidarisation 30 suit le volet d'obturation 29 dans son mouvement de rabattement, ce qui dégage l'ouverture 26 correspondante (non visible sur/La figure 2). Le panneau de cOté 13' est ensuite lui-meme rabattu de 1800 sur le reste du flan 10, figure 3, et la bande de solidarisation 14 qui le borde est encollee, tel que schématisé en hachures sur cette figure 3. Le panneau de c6té 12 est alors à son tour rabattu de 1800 sur le reste du flan 10, figure 4, ce qui conduit à sa solidarisation à la bande 14, et donc à l'obtention ainsi de l'ébauche tubulaire d'emballage 45 recherchée. De manière connue en soi, cette ébauche tubulaire d'emballage 45 est avantageusement livrable à plat. -Lors de sa mise en volume, il y a, de manière connue en soi, pliage à l'équerre des rabats de fermeture 18, 18' et 19, 19', et solidarisation de ceux-ci, par collage, agrafage, ou mise en oeuvre d'une bande adhésive (non visible sur les figures). Après remplissage de l'emballage 46 ainsi obtenu, il y a, pour fermeture de celui-ci, pliage à l'équerre des rabats de fermeture 22, 22', figure 5A. Le rabat de fermeture 23 est à son tour plié à l'équerre, figure 5B, et deux bandes de colle son rapportées, l'une sur la languette de solidarisation 30, l'autre sur le rabat de fermeture 23, tel que schématisé par des hachures sur cette figure 5B. Le rabat de fermeture 23' est à son tour plié à l'équerre, figure 6, ce qui conduit à sa solidarisation d'une part à la à la languette 30, et d'autre part au rabat de fermeture 23. Ainsi qu'il est mieux visible sur la figure 7, le volet d'obturation 29 obture les ouvertures 25 et 26 du rabat de fermeture 23, et assure ainsi le confinement du volume intérieur de l'emballage 46. Lors de la commercialisation de celui-ci, l'usager, par une action d'enfoncement exercée à la faveur des ouvertures 25 et 26 du rabat de fermeture 23, suivant les flèches F1 de la figure 7, provoque la rupture des points de rétention 34 du volet d'obturation 29, et donc le détachement du panneau central 35 de ce volet d'obturation vis-à-vis des panneaux extremes 36 de celui-ci. Ce panneau central 35, ainsi détaché, et pourvu que l'usager poursuive son action d'enfoncement, pivote autour de sa ligne de pliage 32, suivant la flèche F2 de la figure 7, ce qui conduit à son escamotage à l'intérieur de l'emballage 46, figure 8, et ce qui permet à l'usager d'assurer sa prise autour de la bande de préhension 27 ainsi dégagée, à la faveur du dégagement sous-jacent libéré par le volet d'obturation 29. Cette bande de préhension forme alors en quelque sorte, dans le plan général, des rabats de fermeture 23, 23', une poignée de préhension plate, de nature à faciliter la manutention de l'emballage. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécution. On notera que la formation de cette poignée n'entrain pratiquement aucune augmentation notable de la consommation en carton, qu'après la fabrication meme de celui-ci, elle n'impose l'adjonction d'aucun quelconque élément au flan, ébauche ou emballage travaillé, et qu'elle ne modifie en rien le processus de fermeture d'un tel emballage ; en particulier, elle laisse à cet emballage toute sa rigidité, ce qui en autorise si désiré un traitement mécanisé. En particulier, il n'est pas indispensable qu'il y ait des rabats de fermeture associés aux panneaux de côté de petite largeur ; inversement, les moyens de préhension suivant l'invention pourraient etre formés sur de tels rabats de fermeture, les autres n'étant alors, à leur tour, plus indispensables. Quoi qu'il en soit, dans tous les cas, un emballage suivant l'invention est fermé transversalement par au moins deux rabats de fermeture superposés, le rabat de fermeture inférieur comportant deux ouvertures, qui laissent subsister entre elles une bande de préhension, et qui sont de préférence obturées de manière temporaire par un volet d'obturation escamotable, tandis que le rabat supérieur présente un évidement laissant un libre accès à ladite bande de préhension. REVENDICATIONS 1. Flan pour emballage parallélépipédique en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille, du genre comportant, d'un seul tenant, un alignement de panneaux de côté globalement rectangulaires séparés deux à deux par des lignes de pliage transversales, dites lignes de pliage principales, deux au moins, alternés desdits panneaux de côté étant chacun bordés latéralement, audelà dtune ligne de pliage racine perpendiculaire aux lignes de pliage principales, par un rabat de fermeture pliable à l'équerre, un tel flan caractérisé en ce que, pour l'un desdits panneaux de cOté, le rabat de fermeture comporte deux ouvertures laissant subsister entre elles une bande dite ci-après bande de préhension, et en ce que, pour l'autre des dits panneaux de cOté, le rabat de fermeture, qui est superposable au précédent, comporte un évidement propre à laisser accès à ladite bande de préhension. 2. Flan suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le rabat de fermeture dans lequel est formée la bande de préhension se prolonge latéralement, au-delà d'une ligne de pliage parallèle à sa ligne de pliage racine, par un volet d'obturation rabattable à 1800. 3. Flan suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le volet d'obturation est d'un seul tenant avec une languette de solidarisation résultant de la découpe d'une des ouvertures du rabat de fermeture concerné. 4. Flan suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la languette de solidarisation est séparée du volet d'obturation par une ligne de pliage, qui est dans l'alignement de celle séparant ledit volet d'obturation du rabat de fermeture concerné, mais qui est de sens de pliage opposé à celui de celle-ci. 5. Flan suivant l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le volet d'obturation est divisé en trois panneaux par deux lignes de coupe laissant subsister de place en place les points de rétention sectionnables, à savoir un panneau médian et deux panneaux extremes: 6. Flan suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que la dimension transversale du volet d'obturation est inférieure à celle du rabat de fermeture qu'il prolonge. 7. Flan suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la dimension transversale du rabat de fermeture prolongé par le volet d'obturation est inférieure à la dimension transversale de l'autre rabat de fermeture. 8. Flan suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la bande de préhension est renforcée par une lanière qui la double en épaisseur. 9. Ebauche tubulaire d'emballage livrable à plat du genre formé par la solidarisation l'un à l'autre des panneaux de cté extrêmes d'un flan présentant un alignement de tels panneaux de cOté séparés deux à deux par des lignes de pliage transversales, une telle ébauche d'emballage caractériséeen ce que le flan dont elle est issue est conforme à l'une quelconque des revendications I à 8. 10. Ebauche tubulaire d'emballage suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le flan dont elle est issue étant conforme à la revendication 5, le volet d'obturation qu'elle comporte est rabattu sur le rabat de fermeture associé et ses panneaux extrêmes sont solidarisés à ce dernier, par exemple par collage. 11. Emballage globalement parallélépipédique du genre mis en volume à partir d'une ébauche tubulaire d'emballage livrable à plat, caractérisé en ce que l'ébauche tubulaire d'emballage dont il est issu est conforme à l'une quelconque des revendications 9, 10. 12. Emballage suivant la revendication 11, du genre fermé transversalement par au moins deux rabats de fermeture superposés, caractérisé en ce que le rabat de fermeture inférieur comporte deux ouvertures, qui laissent subsister entre elles une bande de préhension et qui sont obturées de manière temporaire par un volet d'obturation escamotable, et en ce que le rabat de fermeture supérieur présente un évidement laissant accès à ladite bande de préhension.