La présente invention concerne le problème de montage sur des tubes des réseaux tubulaires partiellement élastiques destinés à envelopper des produits de charcuterie, des salaisons, des rôtis et d'autres produits alimentaires. De manière connue, ces réseaux tubulaires sont eonstitués par des éléments longitudinaux presque inextensibles et par des éléments transversaux élastiques, qui permettent d'augmenter le diamètre du réseau pour en faciliter leapplication sur le produit. De tels réseaux facilitent le séchage-ou la cuisson des produits ainsi enveloppés. L'application du réseau ou du treillis sur les produits est effectuée en les faisant passer à l'intérieur d'un tube sur lequel a été préalablement monté le réseau. Ce montage du réseau sur le tube peut titre effectué manuellement, en faisant coulisser les mailles du réseau sur le tube de maniere à tasser le réseau à une extrémité de ce tube. Pendant le montage,on provoque la dilatation des éléments transversaux pour passer du diamètre très réduit du réseau vide à celui du tube. Cette opération effEctuée manuellement est très diffi- cile et lente. I1 faut donc avoir recours à des moyens mécaniques qui éliminent le travail manuel. On a déjà expérimenté des machines de montage dans lesquelles le réseau est tiré le long du tube par une pluralité de bras flexibles qui entourent le tube et se déplacent en un mouvement alternatif parallèlement au tube. Ces bras comportent à leurs extrémités des griffes qui accrochent les éléments transversaux du réseau, et les font coulisser le long du tube, tandis que les éléments longitudinaux se déforment en boucles. Si le réseau est du type à mailles larges ou peu nombreuses, les boucles sont si importantes qu'elles accrochent les bras à griffes, en empêchant le bon fonctionnement de la machine. La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients, en réalisant une machine qui permet de monter automatiquement ces réseaux sur des tubes de manière à réduire leur fatigue, à assurer une production élevée, et à réduire aussi -les temps morts dans la préparation des tubes. Un autre but de l'invention est de réaliser une machine du type précité qui se révèle d'une exécution simple, robuste et économique, qui est d'un emploi facile et pratique, d'un fonctionnement sûr, et qui peut être utilisée sans inconvénients avec des types quelconques de réseaux La caractéristique principale de la machine réalisée selon l'invention réside dans le fait qu'elle comprend des moyens à action rapide pour bloquer le tube à recouvrir en laissant libre l'extrémité de eelui-ci sur laquelle doit être engagé le réseau un corps annulaire coulissant en un mouvement alternatif le long d'au moins deux guides parallèles à l'axe du tube, et portant une pluralité de bras oscillants qui se trouvent dans des plans radiaux et sont maintenus contre le tube par des moyens élastiques de rappel, par l'action desquels, dans la course aller, les extrémités pointues des bras viennent en prise avec les élé ments transversaux du réseau et repoussent celui-ci vers la base du tube tandis que, dans la course de retour,ces brao glissent sur les mailles sans les déplacer, des moyens étant prévus pour amener le réseau sur ld tube en le prélevant à partir d'un rou- leau. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée donnée oi-après, à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessine annexés dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'un@tube sur le quel est appliqué un réseau tubulaire destiné à envelepper de la charcuterie, des salaisons où produits similaires la figure 2 est une vue schématique en élévation, représentant la phase de tassage du réseau sur le tube au moyen d'une machine selon l'invention la figure 3 est une coupe axiale à une échelle agrandie, montrant une forme d'exécution d'un détail be la figure 2 la figure 4 est une vue schématique en élévation d'une machine selon l'invention la figure 5 est une coupe exiale à échelle agrandie d' un détail de la figure 4 la figure 6 est une coupe axiale à une échelle agrandie d'un autre détail de la figure 4, montrant la partie opérante de la machine la figure 7 est une vue en élévation d'ume variante de cette machine, actionnée au moyen d'un moteur électrique la figure 8 est une vue de profil de la machine reprd- sentée sur la figure 7. Dans a a figure 1, on a indiqué par 1 un tube pour l'ap- plication de réseaux tubulaires sur des charcuteries, des salaisons et des produits similaires, ce tube étantppukvu à une extrémité d'un rebord ou bride de retenue 2,et portant à son extrémité opposée une ogive 3 qui facilite l'introduction du réseau et qui est retirée quand le tube est utilisé pour le revêtement des salaisons. Sur le tube précité est engagé un réseau tubulaire 4 à mailles sensiblement quadrangulaires, formé d'éléments longitudinaux 4b pratiquement inextensibles et d'éléments transversaux 4a élastiquement déformables. La machine selon l'invention a pour but de pousser les mailles du réseau sur le tube 1 au moyen de bras oscillants 5 qui sont pourvus à leur extrémité inférieure de pointes 6 complétées par des talons 6a, comme représenté dans la figure 3. Les bras précités poussent le réseau le long du tube pendant leur course de descente dans un sens parallèle à l'axe du tube, tandis que dans leur course de retour ils coulissent sur les mailles déjà engagées, sans les déplacer. Les bras 5, qui opèrent par poussée, peuvent être utilisés pour le montage de réseaux présentant un type quelconque de maille, du fait que les boucles 4'b formées par les éléments longitudinaux 4b ne peuvent etre accrochées par ces bras, ce qui garantit le bon fonctionnement de la machine. Pour réduire le frottement entre le réseau et le tube, ce dernier pourra autre pourvu de rainures longitudinales externes la (voir figure 3) dans lesquelles coulissent les pointes 6 des bras 5. Comme on l'a représenté dans les figures 4 et 6, la machine qui fait l'objet de l'invention comprend un bâti en chevalet 8 sur lequel est fixée une plaque horizontale 7 portant un mandrin extensible 9 propre à serrer par l'intérieur le tube 1, lequel est disposé verticalement avec sa bride 2 tournée vers le bas. Le mandrin extensible 9 est maneeuvré par une pédale Il contre l'action d'un ressort de rappel 10, et il est pourvu d' un groupe de barres mobiles 9a qui, outre qu'elles entrent en prise avec le tube 1 par l'intérieur, sont munies de tenons radiaux 12 venant s'insérer dans des trous radiaux 13 du tube, pour empêcher un mouvement quelconque de ce tube, comme on l'a représenté dans la figure 5. Au bâti 8 et à la plaque 7 sont fixées au moins deux colonnes verticales 16 parallèles à l'axe du tube 1 et reliées à leurs extrémités supérieures par une autre plaque horizontale 25. Sur ces colonnes coulisse, au moyen de douilles 15, un corps annulaire 14 qui entourne le tube 1 et est pourvu de fentes radiales 18 dans chacune desquelles est engagé un bras oscillant.5, support par unpivot horizontal 19 et chargé par un ressort 20 disposé dans une rainure annulaire 21, de manière à agir sur tous les bras et à en repousser les pointes 6 vers le tube. le corps annulaire coulissant 14 est pourvu de poignées 17 qui permettent l'actionnement i main de la machine. Le réseau 4 est prélevé à partir d'un rouleau supporté par deux disques parallèles 27, montés dans un support 26 fixé à la plaque supérieure 25. Les deux disques précités peuvent être serrés l'un contre l'autre au moyen d'un dispositif de réglage qui permet de freiner de manière variable le déroulement du réseau. Un effet de freinage plus constant est obtenue faisant passer le réseau entre deux rouleaux fixes 28 et un rouleau mobile 28' chargé par des ressorts, comme on l'à représenté dans la figure 54. Pour augmenter la production de la machine en prévoit son actionnement par un moteur, comme représenté dans les figures 7 et 8. Les poignées 17 ou des organes équivalents 17' de l équipage mobile 14 sont reliés à deux brins correspondants de deux channes à rouleaux 29, disposées parallèlement aux deux côtés de la machine, et passant en haut autour de poulies dentées folles 30, et en bas autour de poulies dentées 31 montées sur un meme arbre horizontal 32. Les poulies dentéés inférieures 31 sont commandées de manière à effectuer des oscillations angulaires, sous l'action d'un mécanisme à manivelle entrainé par un moteur électrique et, de ce fait, l'équipage mobile 14,se déplace alternativement dans les deux sens, pour provoquer l'engagement du réseau 4 sur le tube 1. Du fait que, pendant le fonctionnement de la machine, la course de l'équipage mobile 14 doit être déplacée progressivement vers le haut, pour tenir compte des mailles déjà serrées sur le tube, la transmission du mouvement aux poulies dentées inférieures 31 est effectuée par l'intermédiaire de disques de friction réglables 33, interposés entr t'une des poulies dentées et un disque 34 relié en 35 à une bielle 36 qui est, de son co té, reliée en 37 à une manivelle 38 calée sur un arbre 39 entrainé par unemoteur électrique inférieur 41; au moyen d'une courroie de transmission 40. On prévoit dans ce cas un interrupteur de fin de course 42, disposé près d'une des colonnes de guidage 16, pour arrêter le fonctionnement de la machine quand l'équipage mobile 14 est arrivé à une position proche de l'extrémité supérieure du tubes. Pour dégager le tube de la machine, et comme représenté dans la figure 6, on prévoit deux leviers en fourche 23 prenant appui sur des pivots 24 portés par l'équipage mobile, et agis-- sant tous sur un anneau unique rigide 22 qui est en contact avec tous les brai oscillants 5, au voisinage de leurs extrémités supérieures, pour les éloigner du tube 1, et pour pouvoir ainsi retirer celui-ci de la machine. - il est bien entendu que le principe de l'invention, ses formes de réalisation et les détails de construction pourront varier dans une large mesure par rapport à ce qui est décrit et représenté ici, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Machine pour monter sur des tubes des réseaux destinés à envelopper de la-charcuterie, des salaisons et d'autres produits alimentaires, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens à action rapide pour bloquer le tube (1) à aherger en laissant libre l'extrémité de celui-ci sur laquelle doit etre introduit le réseau (4) un corps annulaire (14) coulissant on un mouvement alternatif le long d'au moins deux colonnes (16) de gui- dage parallèles à l'axe du tube, et portant une pluralité de bras oscillants (5) placés dans des plans radiaux et qui sont maintenus appliqués contre le tube par l'action de moyens dlas- tiques (20) par l'action desquels, dans la course aller, les ex- trémités pointues (5) des bras (5) viennent en prise avec les éléments transversaux (4a) du réseau, et poussent ce réseau vers la base (2) du tube, tandis que dans la course de retour les bras glissent sur les mailles sans les déplacer, des moyens étant prévus pour amener au tube (1) le réseau (4) en le prélevant k partir d'un rouleau. 2 - Machine selon la Revendication 1, caractériséeoar le fait qu les bras oscillants (5) sont pourvus de pointes (6) complétées par des talons de retenue (64 3- Machine selon la Revendication 1, caractérisée per le fait que les pointes des bras oscillants (5) sont engagées dans des rainures longitudinales (la) pratiquées dans le; parois externe; du tube (1). 4 - Machine selon la Revendication 1, caractérisée pPsr: le fait que les moyens de blocage du tube (1) sur la machine comprennent un mandrin (9) extensible dans le sens radial chargé par un re- sort de rappel (10) et pouvant titre commandé au moyen dcune p4- dale (11) ledit mandrin comprenant un groupe de barres longitudinales (9a) susceptibles de venir en contact avec l'intérieur de l'une des extrémités du tube (1). 5 - Machine selon la Revendication 4, caractérisée par le fait que les barres (9a) du mandrin extensible (9) sont pourvus de tenans radiaux (12) pouvant s'engager dans des trous radiaux correspondants (13) pratiqués dans le tube (1) pour consolider sa fixation. 6- Machine selon l'@@o des Revendications précédentes, carac térisée par le fait que le corps mobile (14) est pourvu de leviers de dégagement (23) agissant sur un anneau de poussée (22) qui est en contact avec les extrémités supérieures des bras oscillants (5) pour les éloigner simultanément du tube, et pour peu mettre le dégagement de celui-ci hors de la machine. 7 - Machine selon l'une des Revendications précédentes, caractérisée par le fait que le déplacementde l'équipage coulissant (14) est commandé par un mécanisme à manivelle (36, 38) et un moteur électrique (41) avec interposition d'un dispositif de friction (33) propre à permettre le déplacement progressif de la course de l'équipage précité, pour tenir compte de l'accumulation du réseau (4) sur le tube. 8 - Machine selon l'une des Revendications précédentes, carac térisée par le fait que le rouleau de réseau (4) est supporté entre deux disques (27) pouvant être serrés ltunecontre l'autre, et disposés à la partie supérieure de la machine. 9 - Machine selon l'une des Revendications précédentes, caractérisée par le fait que le réseau (4) parvient au tube (1) après avoir passé sur deux rouleaux fixes (28) et sur un rouleau mobile (28') qui en freinent le déroulement.