L'invention a pour objet un silo à usage agricole servant à recueillir et à conserver au moins momentanément divers produits ou diverses denrées. I1 est à noter que cet emploi du silo de l'invention est donné à titre d'exemple mais que rien ne s'oppose, ainsi qu'on le comprendra plus loin, à son utilisation pour le stockage en vrac de produits quelconques qui ne sont pas spécifiquement de nature agricole. Dans ce qui suit, on se référera, sans que cela implique une intention limitative, à un usage tout à fait particulier qui est le rassemblement, avant ou après traitement spécial, du lisier des animaux. On sait, en effet, qu'au lieu de laisser se répandre et se perdre le lisier, il est désirable de le recueillir afin d'en avoir un volume important avant de le reprendre pour lui faire subir un traitement. De même après un traitement en vue, entre autres buts, de le désodoriser, on peut être amené à le conserver avant d'en disposer autrement. Dans l'un et l'autre cas, ainsi-que pour conserver d'autres produits ou denrées, il est utile de pouvoir réaliser rapidement et économiquement un silo ayant les qualités requises de résistance, d'étanchéité et de bonne tenue contre la corrosion.On remarquera que cette dernière qualité est particulièrement importante quand il s'agit de lisier dont le pouvoir corrodant est connu. Ceci explique pourquoi on a choisi cette matière comme exemple. Dans un silo ayant un fond réalisé de façon connue en béton armé, avec une pente appropriée et une paroi latérale qui est, en général, incurvée en suivant un contour fermé sur lui-même tel qu'une circonférence, selon l'invention cette paroi latérale est composée d'une succession de panneaux plans identiques dressés et appliqués les uns contre les autres successivement par leurs bords longitudinaux. Les deux bords longitudinaux de chaque panneau présentent chacun une demigorge longitudinale ; entre deux panneaux voisins, un joint d'étanchéité est placé entre les deux demi-gorges et ce joint est comprimé grâce à des moyens de serrage qui sont répartis en sens longitudinal et qui agissent chacun transversalement sur les bords des panneaux en tendant à les rapprocher. De préférence, chaque panneau est réalisé en tôle et comprend une paroi principale et deux parties extrêmes repliées sensiblement à angle droit sur un même coté de cette paroi principale pour constituer les deux bords longitudi- naux dans chacun des-quels sont ménagées respectivement les demigorges. Il est avantageux, selon l'invention, d'utiliser une tôle relativement mince revêtue de matiere plasti- que ; dans ce cas, on peut faire venir dans la paroi principale, par emboutissage, des nervures transversales espacées de rigidi- fication et on prévoit des languettes de raidissement allongées qui ont chacune, en section droite, une première partie à profil en demi-gorge et une seconde partie apte à coopérer avec les moyens de serrage. Au moment du montage du silo, on dispose ces languettes de raidissement de part et d'autre des bords longitudinaux accolés et on comprime le joint d'étanchéité entre ces bords par l'intermédiaire des languettes de raidissement. De préférence, la seconde partie des languettes de raidissement présente une première rangée de trous espacés aptes à recevoir des boulons servant de moyens de serrage et une seconde rangée de trous espacés destinés au passage de frettes ceinturant l'ensemble du silo Pour mieux faire apprécier'l'inven- tion, on donnera maintenant une description d'un exemple de réalisation.On se reportera aux dessins annexés dans lesquels - la figure I est une vue générale en perspective d'un silo à lisier conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue partielle agrandie de détail montrant la liaison entre le fond et la base de la paroi latérale du même silo, - la figure 3 est une vue en éleva- tion d'un des panneaux composant la paroi latérale de ce silo, - la figure 4 est une vue en coupe selon IV-IV de la figure 3, - la figure 5 est une vue de détail agrandie en coupe selon V-V de la figure I montrant les bords longitudinaux accolés et serrés l'un contre l'autre de deux panneaux voisins, conformément à l'invention. Un silo, désigné par la référence générale l, destiné dans cet exemple particulier à contenir du 7is erS a une forme générale presque circulaire d'un diamètre ae 7,3r4 m environ Il est composé d'un fond 2 et d'une paroi latérale verticale 3. Le fond 2 est réalisé en béton armé sur un sol préparé convenablement, avec une pente de 2 % environ en direction du centre. A partir de ce dernier, une canalisation de vidage enterrée ( non représentée ) s'étend avec une pente de 5 % jusqu'à une vanne V du type à ouverture rapide. Le remplissage du silo 1 se fait au moyen d'une canalisation C qui s'élève au-dessus de la paroi latérale 3, en provenance d'une pompe de remplissage ( non représentée ). Ainsi qu'on peut le voir sur la figure 2, le fond 2 est réalisé avec une rainure périphérique 6 dans laquelle la partie extrême inférieure de la paroi latérale 3 est tenue au moyen d'un remplissage de béton plastique 7 qui en assure le maintien et l'étanchéité. La paroi latérale 3 n'est pas réellement circulaire ; conformément à l'invention, elle est composée d'une pluralité de panneaux 4 identiques, plans, accolés, tenus appliqués les uns contre les autres par leurs bords longitudinaux. Dans cet exemple, il y a 20 panneaux 4 d'une largeur de 1,15 m et d'une hauteur de 2,40 m, qui composent, avec le fond 2, un silo d'un volume utile de 90 m3. Chaque panneau 4 a une paroi principale 5 et deux bords longitudinaux 6,7 qui présentent chacun une demi-gorge allongée longitudinalement 8,9 respectivement. Quand on accole les panneaux 4, on dispose entre les demi-gorges 8,9 correspondantes un joint d'étanchéité 10. Ce dernier peut être en toute matière appropriée, à la fois souple et résistante à la compression tout en restant inerte vis à vis du produit que doit contenir le silo. Dans l'exemple décrit ici, on a utilisé comme joint une baguette cylindrique en polyéthylène de 25 mm de diamètre. Chaque joint d'étanchéité 10 s'étend de façon continue sur toute la hauteur des panneaux 4 et il est tenu comprimé entre les demi-gorges 8,9. Il est préférable de donner à chacune de celles-ci un profil un peu moins grand que demi-cylindrique avec un rayon de 20 mm, un peu inférieur à celui du joint d'étanchéité 10. Tout moyen de serrage approprié peut être utilisé pour maintenir les bords longitudinaux 6,7 des panneaux 4 accolés et comprimant entre eux le joint d'étanchéité 10. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, chaque panneau 4 est obtenu à partir d'une tôle plane de 1,5 mm d'épaisseur revêtue, ainsi qu'il est connu, d'une couche de matière plastique qui la protège contre la corrosion. La paroi principale 5 est rigidifiée par plusieurs nervures 11, transversales, obtenues par estampage de la tôle. Les extrémités supérieure et inférieure des panneaux 4 sont rendues plus rigides par des parties extrêmes 12,13, repliées d'un même côté de la paroi principale 5. De même, les bords longitudinaux 6,7 sont obtenus -par pliage sur le même côté des parties extrêmes des rives longitudinales de la tôle. Ce pliage est fait sensiblement à angle droit par rapport au plan général de la paroi principale 5. Avant cette opération, ou en même temps, on forme dans ces parties extrêmes pliées les demi-gorges 8,9 Chaque panneau se presente alors comme on le voit sur les figures 3 et 4. On notera que ces opérations de mise en forme sont simples et qu'elles s'exécutent sur la tôle revêtue de matière plastique sans altérer la couche de protection. Avec des panneaux constitués, de façon avantageuse, comme on vient de le décrire, on emploie au moment du montage du silo 1, des languettes de raidissement 13, 14 ( figure 5 ), allongées, qui ont comme longueur la hauteur des panneaux 4. Chaque languette de raidissement 13,14 comprend, en section droite, une première partie 15 à profil en demi-gorge 15 et une seconde partie 17 apte à coopérer avec des moyens de serrage. Par exemple, dans la seconde partie 17 des languettes de raidissement 13,14, est prévue une première rangée de trous 18 espacés de 200 mm dans le sens de la longueur. Ces trous 18 sont destinés à recevoir des boulons de serrage 19. Dans cet exemple, la demi-gorge 16 des languettes de raidissement 13,-14 a un profil en V de sorte que le contact des branches de ce profil avec les bords longitudinaux 6,7 à demi-gorge 8,9 a lieu sensiblement de part et d'autre du joint d'étanchéité 10. Ainsi, les bords 6,7 sont bien appliqués et étirés sur le joint 10 qui est lui-même bien comprimé entre les bords. il est avantageux de prévoir aussi dans la seconde partie 17 des languettes de raidissement 13,14, une seconde rangée de trous 20, également espacés dans le sens de la longueur de ces languettes et destinés à contenir des brettes 21 qui ceinturent le silo 1 et qui sont tendus grâce à des mc'ens connus 22 de mise en tension. Dans l'exemple décrit icit il y avait 25 trous 18 pour des boulons de serrage 19 de de 10 mm et 7 trous 20 pour des frettes constituées chacune par un feuillard de 32 x 0,8 mm. Les languettes de raidissement 13,14 étaient réalisées à partir de tôle de 3 mm d'épaisseur. Les mêmes panneaux 4 permettent de réaliser une quantité de silos ayant des contenances diverses, grâce au contour fermé plus ou moins long que l'on peut adopter pour chaque silo. Le profil en demi-gorge des bords longitudinaux 6,7 rend possible un choix assez grand d'angles formés par les panneaux qui se succèdent, entre deux valeurs extrêmes que l'on a indiquées sur la figure 5 grâce à un tracé en trait plein et à un tracé en trait mixte. Si cette diversité des contours polygonaux fermés ne suffit pas à tous les besoins, on peut adopter deux hauteurs de panneaux 4, l'une de 2,500 m environ et l'autre de 5 m environ, par exemple. On obtient ainsi, grâce à l'invention, avec un nombre réduit de types différents de pièces normalisées, la possibilité de réaliser économiquement et rapidement des silos satisfaisant à tous les besoins. De plus, ces silos sont étanches et peuvent contenir des liquides. Les languettes de raidissement 13, 14 sont utiles quand les panneaux 4 sont réalisés à partir de tôle mince comme expliqué ci-dessus; dans le cas où on préfère employer une tôle suffisamment épaisse, on peut se dispenser des languettes 13, 14 et prévoir des trous 18 pour le passage des boulons transversaux 19 directement dans les bords longitudinaux pliés 6, 7. Bien entendu, les tôles utilisées peuvent être nues ou peuvent être revêtues d'une matière de protection contre la corrosion autre qu'une couche de matière plastique bien que l'invention soit telle qu'elle permette précisément d'employer des tôles revêtues sans détériorer la couche de protection au cours de leur pliage et de leur assemblage. REVENDICATIONS 10) Silo avant un fond et une paroi latérale suivant un contour fermé sur lui-même caractérisé en ce que la parol latérale (3) est composée d'une pluralité de panneaux plans (4), appliqués les uns contre les autres par leurs bords longitudinaux (6,7), ces bords longitudinaux (6,7) présentant chacun une demi-gorge longitudinale (8,9) apte à recevoir un joint d'étanchéité (10) tenu comprimé, dans un silo construit, grâce à des moyens de serrage tendant à rapprocher les bords longitudinaux (6,7) de chaque paire de deux panneaux (4) successifs. 20) Silo selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de serrage sont des boulons (19) introduits dans des trous (18) ménagés dans les bords longitudinaux (6,7) et disposés transversalement au joint dtétanchéi té (10). 30) Silo selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque panneau (4) est réalisé en tôle ayant une paroi principale (5) et deux parties repliées sur un même côté de cette paroi principale (5) pour constituer les bords longitudinaux (6,7), les demi-gorges (8,9) étant formées dans ces p ties repliees. 40) Silo selon la revendication 3, caractérisé en ce que la paroi principale (5) est rigidifiée par des nervures transversales espacées (11) et par le pliage de ses extrémités supérieure et inférieure (12,13). 50) Silo selon la revendication 3, caractérisé en ce que les panneaux (4) sont réalisés à partir de tole revêtue de matière de protection contre la corrosion. 6 ) Silo selon la revendication 3, caractérisé en ce que, sur un silo construit, des languettes de raidissement (13,14) allongées sont placées de part et d'autre des bords longitudinaux voisins (6,7), ces languettes ayant, en section droite, une première partie (15) en demi-gorge (16) et une seconde partie (17) apte à coopérer avec les moyens de serrage. ?O) Silo selon la revendication 6, caractérisé en ce que la seconde partie (17) des languettes de raidissement (13,14) présente une première rangée de trous (18) espaces en sens longitudinal aptes à recevoir chacun un boulon serrage (19). 80) Silo selon la revendication 7, caractérisé en ce que la seconde partie (17) des languettes de raidissement (13,14) présente une seconde rangée de trous (20) espacés en sens longitudinal aptes à recevoir des frettes (21) ceinturant le silo construit. 90) Silo selon la revendication 6, caractérisé en ce que les bords longitudinaux (6,7) ont chacun une demi-gorge longitudinale (8,9) à profil circulaire inférieur à une demi circonférence tandis que la première partie (15) des languettes de raidissement (13,14) a une demi-gorge (16) à profil en V apte à contenir entre ses branches un bord à profil en demi-gorge.