la présente invention concerne un revêtement de plafond ou de paroi constitué d'éléments de revêtement à section essentiellement en forme de U et de rails supports pour ces éléments. 5 On connaît depuis plusieurs années des revêtements de plafond ou de paroi constitués d'éléments de revêtement parallèles entre eux, en forme de gouttière et suspendus par des languettes de fixation à des rails porteurs s'étendant sur le travers des éléments, lesquels sont : destinés à être montés 10 directement sous un plafond existant ou à être suspendus à plus ou moins grande distance d'un tel plafond. Pour ces revêtements, les éléments sont*habituellement constitués de profilés d'aluminium laminé minces qui peuvent éventuellement être perforés suivant un certain dessin et qui, par suite de leur 15 faible rigidité à la torsion, sont faciles à suspendre aux languettes de fixation sur les rails porteurs. Lors de l'utilisation en des endroits où le revêtement ne risque pas d'être soumis à un effort mécanique, la prise avec ces languettes de fixation assurera dans des conditions normales tm maintien 20 tout à fait sûr des éléments de revêtement, mais lorsqu'il y a risque de voir le revêtement subir un choc, une pression ou recevoir des coups, même de faible importance, cette forme de réalisation doit être considérée comme inutilisable, d'une part, du fait que la fixation des divers éléments n'est pas suffi-25 samment stable, d'autre part, du fait que ces éléments en eux-mêmes peuvent facilement être endommagés, par de telles actions mécaniques. • • Ce dernier inconvénient peut, bien sûr être éliminé par l'utilisation d'éléments .de revêtement plus robustes, par • 30 exemple des éléments constitués d'une.tôle d'acier suffisamment épaisse, mais ceci ne procure pas une sécurité suffisante dans la prise entre les éléments et les languettes de fixation sur les rails porteurs et, par suite du poids fortement accru de chaque élément, le risque de dommages graves en cas de prise 35 défectueuse sera fortement accru. Selon le brevet danois n° 105.228, on connaît tm • revêtement de plafond ou de pàroi constitué d'éléments de revêtement minces-en forme de gouttière dont les bords opposés comportent des rebords orientés vers l'intérieur destinés à 4-0 venir en prise avec des paires de languettes correspondantes 20403S5 70 15266 2 2040355 orientées vers 1'extérieur ou divergentes* placées sur les rails porteurs, la fixation ainsi obtenue pour les éléments de revêtement peut être améliorée à l'aide de petits éléments en forme de bande de même longueur que les éléments de revê-5 tentent et qui, comme ceux-ci, sont constitués d'une mince tôle laminée. Après mise en place des bandes dans les rainures entre les éléments de revêtement, ces derniers sont empêchés de se déformer en torsion à un degré tel qu'ils puissent tomber. Les bandes sont maintenues en place dans les rainures entre 10 les éléments de revêtement à l'aide d'un rainurage dans les flancs ou parois latérales des éléments de revêtement. Ceci suppose à priori que les bandes puissent, pour le montage et le démontage, être facilement pincées assez fortement dans le sens transversal, c'est-à-dire dans le sens longitudinal des 15 rails porteurs, ce qui signifie que la sécurité de fixation se trouve réduite d'autant. Avec cette technique comme point de départ, la présente invention concerne un revêtement de plafond ou de paroi du genre comprenant des éléments de revêtement à section 20 essentiellement en forme de U, montés parallèlement entre eux et à une certaine .distance l'un de l'autre par prise détachable avec £es languettes de maintien orientées en sens opposés sur les'rails porteurs, lesquels s'étendent sur le travers des éléments de revêtement, ladite prise étant assurée à l'aide 25 d'entretoises introduites dans les rainures entre éléments de revêtement. Afin d'obtenir un blocage particulièrement efficace et en même- temps une réduction des coûts de fabrication, entre autres par une réduction de la quantité de matériau à utiliser, 30 ie Tëvêtement selon l'invention est caractérisé en ce que les entretoises remplissent essentiellement les rainures seulement -aux endroits où.celles-ci croisent les rails porteurs, et elles • sont essentiellement incompressibles dans le sens longitudinal des rails porteurs et maintenues de façon amovible en prise avec 35 les rails porteurs par enclenchement instantané avec ceux-ci. ■ Le revêtement de plafond ou paroi selon l'invention est particulièrement destiné à être utilisé aux endroits où il risque de temps à autre de subir des efforts mécaniques importants sous forme de chocs, coups ou pression. Comme 4-0 exemples de telles utilisations, on peut citer les plafonds 70 15266 3 2040355 ou parois dans des salles de sport ou gymnastique, les parois dans des salles de réunion telles que salles de concert, cinémas ou halls d'exposition. Après montage, Connu en soi, des éléments de revê-5 tement dans les languettes de fixation sur les rails porteurs, les entretoises peuvent facilement être pressées en place, c'est-à-dire enclenchées dans les rails là où ceux-ci croisent les rainures et chaque entretoise empêchera alors sûrement que les éléments de revêtement se décrochent des languettes de 10 fixation. Aussi longtemps que la prise se maintiendra, les éléments de revêtement seront sûrement maintenus sur les rails porteurs, pour autant que ceux-ci, comme les cléments de revêtementsoient dimensionnés de façon suffisante pour supporter les efforts éventuels. D'un autre côté, les entretoises pourront 15 facilement être enlevées suivant les "besoins lorsque l'on souhaite descendre un ou plusieurs éléments de revêtement, par . exemple pour avoir accès â Xrespace situé derrière le revêtement. Les entretoises; elles-mêmes peuvent être de fabri-20 cation économique si elles5 sont, par exemple, moulées ou extrudées dans un matériau, convenable, par exemple une matière plastique et, en tous cas, dans certaines conditions, c'est un avantage supplémentaire; que les rainures entre éléments de revêtement restent ouvertes sur; les trajets entre les rails 25 porteurs. Ceci est, par exemple, le cas lorsque l'on souhaite obtenir avec le revêtement une atténuation acoustique ou lorsqu'il faut laisser un passage libre pour l'air à travers le revêtement dans le.but d'obtenir me ventilation., Lorsque les rails porteurs, de façon connue en soi, 30 sont composés de profilés dont les rebords sont orientés en sens opposés et dans lesquels les languettes de fixations sont établies, les entret'oises peuvent utilement, selon l'invention, être constituées de blocs d'arrêt .©a. matière plastique flexibles dans le sens transversal des rails porteurs et dont 35 les extrémités présentent des saillies qui épousent les arêtes des rails porteurs» De telles entretoises seront faciles à mettre en place et à retirer suivant les besoins et, en même temps, elles présèntent l'avantage de cacher complètement la face inférieure ou avant des rails porteurs, face qui autrement 40 serait visible. 70 15266 4 2040355 La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 représente une partie d'un rail porteur 5 et deux éléments de revêtement accrochés au rail sans entretoises dans la rainure entre éléments. La figure 2 représente une coupe longitudinale du rail porteur après mise en place d'une entretoise. La figure 3 représente, à échelle plus grande, une 10 coupe selon la ligne III-III de la figure 2. La figure 4 représente dans les mêmes conditions que la figure 3 une autre forme de réalisation d'une entretoise. La figure 1 montre un rail porteur 1 présentant une section en oméga. Ce rail est supposé fixé à un plafond ou 15 suspendu sous celui-ci. Les rebords inférieurs 2 horizontaux, opposés l'un à l'autre, de ce rail comprennent des languettes 3 estampées deux à deux, orientées en sens opposés et destinées à la fixation d'éléments de revêtement 4 à section en forme de~U à rebords rentrants, éléments composés d'une tôle d'acier 20 relativement épaisse. Les rebords 5 des flancs verticaux de ces éléments sont- repliés l'un vers l'autre de façon à pouvoir venir en prise avec les languettes 3 opposées l'une à l'autre sur le rail porteur 1. Afin de permettre le montage des éléments 4, il est nécessaire de laisser entre eux une rainure 6 25 suffisante, et là où cette rainure croise le rail porteur 1 est inséré un organe, de blocage sous forme d'une entretoise 7 (voir figures 2 et 3)» Cette entretoise remplit toute la largeur de la rainure. L'entretoise peut être coupée dans un profilé en matière plastique extrudée présentant la section 30 montrée sur la figure 3, 1'entretoise présentant ainsi des saillies terminales 8 qui viennent en prise avec les rebords libres des flancs inférieurs 2 du rail porteur 1. Dans la forme de réalisation représentée, 1'entretoise présente de plus deux plis 9 qui sont logés dans le creux du rail porteur 1 et 35 recouvrent deux fentes 10 qui donnent à 1'entretoise une plus grande flexibilité dans le sens transversal du rail porteur 1. Il est important que 1'entretoise 7 présente sensiblement la même largeur que la rainure 6 et ne soit que faiblement compressible dans le sens transversal, car elle doit empêcher 40 les flancs correspondants des éléments de revêtement 4 de se 70 15266 5 2040355 décrocher des languettes 3» Par contre, cela a moins d'importance que l1entretoise, comme représentée sur la figure 3, couvre le rail sur toute sa largeur, mais, comme indiqué plus haut il faut considérer ceci comme avantageux, aussi du point 5 de vue esthétique. Le rail porteur 11 représenté en coupe sur la figure 4 a une section essentiellement en forme de U à fond plat 12 et deux parois latérales ou flancs verticaux 13 dont les rebords supérieurs 14 sont repliés l'un vers l'autre. 10 A proximité du fond 12, des flancs 13 présentent des gouttières ou rainures 15 ouvertes vers l'extérieur destinées à permettre un enclenchement instantané de replis élastiques 16 qui font saillie sur le corps de 1'entretoise 7» corps qui présente dans le sens longitudinal des éléments de revêtement 4 une 15 dimension un peu supérieure à la largeur du rail porteur 11. Les parties en saillie latérale de 1'entretoise 7 peuvent être utilisées pour soutenir et cacher, par exemple, le rebord d'un revêtement (non représenté)de laine de verre recouvrant les éléments 4. o 15266 6 2040355 REVENDICATIONS 1.- Revêtement de plafond ou de paroi constitué d'éléments de revêtement à section essentiellement en forme de U, montés parallèlement entre eux et à une certaine distance 5 l'un de l'autre par prise détachable avec des languettes de maintien orientées en sens opposés sur des rails porteurs, lesquels s'étendent sur le travers des éléments de revêtement, ladite prise étant assurée à l'aide d'entretoises introduites dans les rainures entre éléments de revêtement, caractérisé 10 en ce que les entretoises remplissent essentiellement les rainures seulement aux endroits où celles-ci croisent les rails porteurs et en ce qu'elles sont essentiellement incompressibles dans le sens longitudinal des rails porteurs et maintenues de façon amovible en prise avec les rails porteurs 15 par enclenchement instantané avec ceux-ci. 2.- Revêtement de plafond ou de paroi selon la revendication 1 et dans lequel les rails porteurs sont composés de profilés dont les rebords sont orientés en sens opposés et .dans lesquels les languettes de fixation sont établies, carac-20 térisé en ce que les entretoises sont constituées de blocs d'arrêt en matière plastique flexiblé dans le sens transversal des rails porteurs et dont les extrémités présentent des saillies qui épousent les arêtes des rails porteurs.