La présente invention concerne un distributeur de pâte dentifrice, et en particulier un dispositif d'emballage se tenant debout librement, destiné à fournir un ruban de crè e dentaire ou produit analogue. Habituellement, les crames dentaires sont embal- lées dans des tubes écrasables en aluminium ou stratifiés. Des emballages rigides se tenant debout librement sont maintenant en usage et sont actuellement vendus en Allemagne de l'ouest sous la marque "Theramed" Le dispositif d'embal- lage ainsi utilisé est décrit dans le brevet allemand no 1 210 140. Divers autres types d'emballage utilisant des moyens de pompage pour distribuer de la crème dentaire ont été suggérés Le brevet des Etats Unis d'Amérique N 02 604 858 propose un montage à rochet destiné à être utilisé dans un distributeur du type à pompe Divers types de distributeurs destinés à distribuer des produits constitués de crames rayées ont également été proposés, tel que décrit dans les brevets des Etats Unis d'Amérique N O 2 789 731 et N 03 608 782. La technique antérieure n'offre pas de distribu- teur de pâte dentifrice simple, d'aspect esthétiquement agréable, se tenant debout, qui utilise un système à rochet pour déplacer une plaque semi-flexible, mobile, unidirection- nellement, pour extruder la pâte dentifrice en une quantité prédéterminée avec peu de perte, tout en étant simple à fabriquer, et capable d'être réalisé à partir de matières plastiques en évitant ainsi les réactions chimiques comme il s'en produit dans les emballages en aluminium. La présente invention se propose donc principale- ment de fournir un emballage rigide pour creme dentaire, esthétiquement agréable et se tenant debout, qui peut être conçu pour distribuer un produit à raies, qui est efficace en fonctionnement, ne se déforme pas pendant l'utilisation, et qui est peu coûteux à fabriquer. La présente invention se rapporte à un récipient muni d'un col par lequel un tube faisant corps avec un plongeur et une sortie s'étend à l'intérieur du récipient. Un ensemble à rochet, relié au tube, comprend une plaque Unidirectionnelle dont le mouvement est commandé par l'en- semble à rochet afin de déplacer le produit contenu Un agencement à fentes peut être prévu dans le tube pour permettre l'extrusion d'un produit à raies. Selon une autre variante, le tube est placé autour d'un conduit, le tube distribuant le produit à partir d'une section du récipient pendant que le conduit distribue un i O produit provenant d'une autre section du récipient. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples: la figure l est une vue en perspective d'une forme de réalisation de l'invention; la figure 2 est une coupe verticale de la forme de réalisation représentée sur la figure l; la figure -3 est une coupe verticale d'une variante de l'invention; la figure 4 est une coupe verticale de la forme de réalisation représentée sur la figure 3 après qu'une partie -de son contenu a été évacuée; la figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 2, mais montrant une autre vairante destinée à distribuer un produit à raies; et la figure 6 est une coupe verticale d'une autre variante encore destinée à distribuer un produit à raies. En se référant tout d'abord à la forme de réalisation représentée sur les figures l et 2, le distri- buteur selon l'invention comprend un récipient creux 10 pratiquement rigide comprenant une base 12 comportant un rebord 14 s'étendant vers l'extérieur et ayant pour but d'assurer un meilleur support au récipient 10 qui se tient debout librement Le récipient 10 est muni d'un col 16 qui prolonge une partie conique 18 s'étendant vers le haut. On doit remarquer que dans la forme de réalisation des figures 1 et 2, ainsi que dans les autres formes de réalisation de l'invention, la base 12 peut être munie d'une partie creuse (non représentée) pour permettre le condition- nement d'un supplément de produit sans augmenter la dimen- sion de l'emballage D'autre part, lorsqu'on désire agrandir l'emballage afin de permettre une manipulation plus aisée tout en réglant la quantité de produit qu'il contient, la base peut avoir une forme convexe vers le haut. Un plongeur 20 comporte un bec 22 venu de matière avec lui, présentant un orifice de distribution 24, ainsi qu'un tube 26 qui s'ajuste étroitement dans le col 16 et le traverse pour aboutir à l'intérieur du récipient 10. Une plaque 30 fait corps avec le tube 26 et s'ajuste étroitement sur la surface interne 32 du récipient 10. Une tige rigide 34 munie de crans formant des indentations 36 à rochet est fixée à la plaque 30 et se déplace avec elle et le tube 26. Une plaque semi-flexible 40 est montée dans le récipient 10 et présente une nervure élastique 42 de retenue qui porte contre la surface interne 32 du récipient de manière à empêcher tout mouvement descendant de la plaque 40. Les indentations 36 de la tige 34 traversent un orifice 44 ménagé dans la plaque 40 et peuvent descendre élastiquement à travers la plaque 40, mais elles sont empêchées, par la forme des indentations 36, de remonter à travers la plaque 40. Un ressort de traction 50 est fixé rigidement à la plaque 30 en 52, et au récipient 10 en 54, et il est placé sous tension lorsque le plongeur 20 est enfoncé. Le produit 60 à distribuer est emmagasiné dans le récipient 10 L'abaissement du plongeur 20 à travers le col 16 du récipient 10 déplace la plaque 30 et ainsi la tige 34 vers le bas Le produit 60 est refoulé par le tube 26 et sort par l'ouverture de distribution 24. Le mouvement de la plaque 30 vers le bas provoque la descente de la tige 34 à travers la plaque 40 Cette dernière est empêchée de se déplacer vers le bas avec la tige 34 par l'action de la nervure semi-flexible 42 sous tension contre la surface interne 32 du récipient 10 La nervure 42 permet un mouvement ascendant, mais lorsqu'une force descendante est appliquée, elle la comprime contre la surface 32 et empêche la plaque 40 de descendre avec la tige 34. Lorsque le plongeur 20 est libéré, le ressort 50 ramène la plaque 30 dans sa position initiale La tige 34 soulève alors la plaque 40 vers le haut avec elle De cette manière le produit est extrudé par l'ouverture d'évacuation 24 et le reste du produit 60 remonte dans le récipient 10. Le mouvement du produit 60 vers le haut est directement associé à l'action descendante et en conséquence à la quantité de produit extrudé La base 12 favorise le masquage du mécanisme de fonctionnement. En se référant maintenant à la forme de réalisa- tion de l'invention représentée sur la figure 5, l'agence- ment des pièces est analogue à celui de la forme de réali- sation représentée sur les figures 1 et 2 Cette forme de réalisation facilite l'évacuation d'un produit à raies ou multicolore grâce à la présence de quatre fentes inclinées ménagées dans le tube 26 Le récipient 10 est rempli du produit de base jusqu'au niveau de la périphérie inférieure 74 du tube 26 La partie d'une autre couleur du produit est chargée au-dessus et passe dans les fentes 70 dans le sens des f 1 êches 76. En se référant maintenant à la forme de réalisa- tion représentée sur les figures 3 et 4, le récipient creux est muni d'une base 112 et d'un rebord 114 s'étendant vers l'extérieur Le récipient 110 présente un col 116 prolongeant une partie conique 118 s'étendant vers le haut. Un plongeur 120 comporte un bec en une seule pièce 122 comportant une ouverture de distribution 124, ainsi qu'un tube 126 qui s'ajuste étroitement avec le col 116 et le traverse pour aboutir à l'intérieur du récipient 110. L'extrémité inférieure du tube 126 se trouve en réalité près de la base 112, mais, comme représenté pour plus de clarté, l'extrémité est espacée du fond pour illustrer le fait que le produit 160 placé dans le récipient 110 peut passer dans l'extrémité ouverte du tube 126 dans la direc- tion de la flèche 162 Le tube 126 présente des indentations 128 formant des dents à rochet le long de sa partie infé- rieure au-dessous d'un collier 130 fixé au tube 126. Une plaque semi-flexible 140 présente une nervure semi-flexible 142 qui porte contre la surface interne 132 du récipient 110. Les dents à rochet sont agencées de manière que seul un mouvement descendant de la plaque 140 par rapport au tube 126 soit possible, tandis que la nervure 142 empêche un mouvement vers le haut de la plaque 140. Un ressort de traction 150 est fixé autour du tube 126 et fixé à chaque extrémité respectivement à la plaque 130 en 152 et au récipient 110 en 154. L'abaissement du plongeur 120 repousse la plaque 140 vers le bas dans le produit 160 qui est refoulé vers le haut dans le tube 126 et hors de l'ouverture de distribution 124, tandis que le ressort 150 se tend Lors de la libéra- tion du plongeur 120, la plaque 140 reste dans sa position abaissée tandis que le tube 126 est tiré vers le haut par le ressort 150 Le produit 160 est extrudé du récipient en des quantités désirées par une action répétée La position de la plaque 140 peut être observée en comparant la figure 3 avec la figure 4 qui montre la plaque après l'extrusion partielle du produit du récipient 110. La forme de réalisation de la figure 6 est une variante de la présente invention pour l'extrusion d'un produit à raies Le récipient 210 présente une base 212 et un rebord 214 et il comporte un col 216 prolongeant une portion conique 218. Un plongeur 220 comporte un bec d'une seule pièce 222 présentant une ouverture de distribution 224 ainsi qu'un tube 226 qui traverse le col 216 pour arriver à l'intérieur du récipient 210. Le tube 226 présente-des indentations 228 formant des dents à rochet le long de sa partie inférieure au-des- sous d'un collier 230 fixé au tube 226 Le tube 226 traverse une ouverture 244 ménagée dans une plaque semi-flexible 240 qui comporte une surface semi-flexible 242 portant sur la surface interne 232 du récipient 210. Un ressort de traction 250 est assujetti en 252 à la plaque 240 et au récipient 210 en 254. Un conduit creux 280 comportant une sortie 282 est disposé-dans le tube et s'étend au-dessous de lui La partie inférieure du conduit 280 est de plus grand diamètre et comporte un collier solidaire 285, ainsi que des indenta- tions 272 formant des dents à rochet qui traversent une ouverture 294 ménagée dans une plaque semi-flexible 290 munie d'une nervure 292 destinée à empêcher le mouvement ascendant de la plaque 290. Le produit 277 d'une couleur est placé entre la plaque 290 et la base 212 tandis que le produit 288 est placé entre les plaques 290 et 240. Les plaques 240 et 290 sont unidirectionnelles de manière que le produit 288 sorte du conduit 280 et que le produit 277 se déplace dans le conduit 280 après abaissement du plongeur 220 maintenant les produits séparés jusqu'à ce qu'ils soient mélangés au point d'application Chaque abaissement du plongeur 220 refoule les deux plaques 240 et 290 vers le bas, le plongeur étant ramené à sa position initiale par l'action du ressort 250. REVENDICATIONS 1 Distributeur caractérisé en ce qu'il comprend un récipient ( 10, 110, 210) comportant un col ( 16, 116, 216), un tube ( 26, 126, 226) se déplaçant dans le col pour aboutir dans le récipient et comportant un plongeur ( 20, 120, 220) et une sortie ( 24, 124, 224) vers l'extérieur du récipient, une plaque semi-flexible ( 40, 140, 240) mobile unidirection- nellement placée dans le récipient et un dispositif à rochet ( 36, 128, 228) relié audit tube et traversant la plaque pour déplacer cette plaque qui déplace le produit dans le récipient vers le tube. 2 Distributeur selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il comporte des fentes ( 70) dans le tube ( 26) pour l'extrusion d'un produit à raies. 3 Distributeur selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il comporte un conduit disposé dans le tube ( 226) et s'étendant au-dessous de celui-ci, une seconde plaque semi-flexible ( 290) mobile unidirectionnellement ménagée dans le récipient ( 210), et un second dispositif à rochet ( 272) placé sur le conduit ( 280) traversant la seconde plaque ( 290) pour déplacer celle-ci qui déplace un autre produit dans le conduit ( 280). 4 Distributeur selon la revendication 3, carac- térisé en ce que la seconde plaque ( 290) est espacée de la première plaque ( 240) et est placée sous cette dernière. 5 Distributeur selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le dispositif à rochet comprend des indentations ménagées sur ledit tube. 6 Distributeur selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le dispositif à rochet comporte une tige crantée fixée au tube. 7 Distributeur selon la revendication 3, carac- térisé en ce que le premier dispositif à rochet comporte des indentations ( 272) ménagées sur le tube ( 226). 8 Distributeur selon la revendication 7, carac- térisé en ce que le second dispositif à rochet comporte des indentations ( 272) ménagées sur le conduit ( 280). 9 Distributeur selon la revendication 8, carac- térisé en ce que la seconde plaque ( 290) est espacée de la première plaque ( 240) et située au-dessous d'elle. 10 Distributeur selon la revendication 9, carac- térisé en ce qu'il comporte un ressort ( 250) autour du tube ( 226) pour ramener le plongeur ( 220) vers sa position initiale tandis que les première et seconde plaques ( 240, 290) sont retenues dans une position abaissée. 11 Distributeur selon la revendication 1, carac- térisé en ce que la plaque ( 140, 290) comporte une nervure semi-flexible ( 142, 292) la maintenant à l'encontre d'un mouvement ascendant. 12 Distributeur selon la revendication 1, carac- térisé en ce que la plaque ( 40) comporte une nervure semi- flexible ( 42) la maintenant à l'encontre d'un mouvement descendant. 13 Distributeur selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il comporte des moyens associés au tube pour l'extrusion d'un produit à raies. 14 Distributeur selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il comporte un ressort ( 150) destiné à ramener le plongeur ( 120) à sa position initiale tandis que la plaque ( 140) est maintenue en position abaissée. 15 Distributeur selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il comporte un ressort destiné à ramener le plongeur en position initiale tandis que la plaque est maintenue en position élevée.