La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux récipients doublés pour le transport de matières liquides, granulaires ou pulvérulentes. On sait tue les récipients de transport rigides pour les matières liquides ou solides peuvent être pourvus de doublures flexibles libres non réutilisables ou qui peuvent être remplacées. Ces doublures sont destinées soit à protéger les surfaces intérieures du récipient de l'attaque par les matières transportées, soit à protéger ces dernières de la contamination par les parois du récipient ou par les impuretés atmosphériques. Les doublures ont généralement la même forme que le récipient dans lequel elles sont appelées à être logées et comportent un col ou un.manchon pouvant communiquer avec l'ouverture de celui-ci. Après avoir été remplie avec la matière à transporter, la doublure doit se déformer de manière à épouser la forme intérieure du récipient et à ne laisser qu'un intervalle minimal entre eux. De telles doublures sont formées d'une matière flexible quelconque, par exemple de polythène ou d'une matière plastique analogue. Les doublures connues ont le défaut de présenter des faux-plis ou des fronces indésirables qui emprisonnent de la matière et qui empêchent de les remplir complètement et, partant, de remplir complètement le récipient. En général, quand la doublure est appelée à être remplie avec un liquide, ce n'est pas le remplissage qui présente des difficultés, mais plutôt l'opération de vidange, puisque le liquide a tendance à être emprisonné dans les replis de la doublure, en particulier au voisinage du col de celuitci, par suite de l'effondrement de la doublure à mesure qu'on la vide de son contenu. Par contre, avec des matières pulvérulentes ou granulaires, l'opération de remplissage soulève souvent des difficultés, car la matière est emprisonnée dans les plis et empêche toute nouvelle introduction de matière pour compléter le remplissage. Le but de la présente invention est de fournir un moyen pour faciliter le remplissage et l'évacuation de matières liquides, granulaires ou pulvérulentes d'un récipient de transport pourvu d'une doublure flexible, dont le col d'entrée s'applique de façon étanche contre l'orifice du récipient, en disposant la doublure dans le récipient de façon qu'elle s'applique étroitement contre les parois intérieures de celui-ci et en maintenant, au besoin, la doublure dans cette position pour éviter un plissage indésirable. Selon l'invention, un récipient de transport pour matières liquides, granulaires ou pulvérulentes comporte, au moins, une ouverture pouvant hêtre fermée, une doublure flexible disposée dans ce récipient et comportant, au moins, une ouverture pouvant s'appliquer de façon étanche contre l'ouverture de celui-ci, et des moyens de pression qui peuvent communiquer avec l'espace compris entre la doublure et la surface intérieure du récipient ou avec l'intérieur de la doublure flexible et qui interviennent pour déplier cette dernière dans le récipient. La doublure se dilate, se déplie ou se déforme pour épouser le contour intérieur du récipient de transport soit en créant et en maintenant, selon les besoins, un vide partiel dans l'espace compris entre la surface extérieure de la doublure et la surface intérieure du récipient, soit en augmentant la pression dans la doublure et en maintenant la surface extérieure de celle-ci au contact de la surface intérieure du récipient, éventuellement par collage. La doublure flexible est imperméable aux gaz; c'est-à-dire normalement imperméable à l'air, et est de préférence faite d'une mattère plastique, par exemple d'une feuille de polythène.Les moyens de pression peuvent communiquer avec l'espace compris entre la doublure et la surface intérieure du récipient quand lesdits moyens sont adaptés à diminuer la pression et peuvent communiquer avec l'intérieur de la doublure flexible quand ils sont adaptés à augmenter celle-ci. Lorsqu'on utilise des moyens de réduction de pression, le récipient rigide peut comporter une ou plusieurs membranes poreuees judicieusement disposées, à travers lesquelles l'air ou un autre gaz peut être extrait afin de produire une réduction de la pression et, partant, peut déplier la doublure flexible. Un robinet ou une soupape peut être prévu pour maintenir le vide partiel quand les moyens de réduction de pression sont inopérants. En variante, la doublure peut être maintenue au contact du récipient pendant leremplissage et l'évacua- tion en prévoyant, en tant que moyens de réduction de pression, une petite pompe à vide ou un réservoir à vide faisant partie intégrante du récipient ou qui est fixé à la surface extérieure de celui-ci. Lorsqu'on utilise des moyens d'augmentation de la pression, éventuellement sous la forme d'air comprimé, pour déformer ou déplier la doublure, la surface de celle-ci peut être maintenue au contact du récipient par n'importe quel adhésif approprié connu. La doublure est, de préférence, suffisamment flexible et a la forme voulue pour pouvoir être introduite dans le récipient par l'ouverture de celui-ci et correspond, de préférence, aux dimensions intérieures de ce récipient. On a trouvé avantageux que la doublure soit légèrement plus petite que l'intérieur du récipient, mais la déformation imposée à la doublure par la pression doit rester dans la limite élastique de la matière dont elle est faite. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre exemple non limitatif, en référence au dessin annexé, dans lequel - la figure l est une coupe partielle schématique d'un récipient de transport dans l'un des compartiments duquel est disposée une doublure; et, - la figure 2 est une coupe suivant la ligne A-A de la figure 1. En se référant au dessin, un récipient de transport 11 est monté à rotation sur des paliers 12 dans un chassis 13 et comporte des cloisons intérieures 14 formant un eertain nombre de compartiments dans celui-ci. Chacun des compartiments comporte des parties de paroi convergentes 15 se terminant par une ouverture 16 et renfermant aussi une doublure flexible 17 en matière plastique. Chaque ouverture 16 comporte une bordure ou une bride 18, la doublure 17 comportant une bride complémentaire 19 pouvant être appliquée de façon hermétique contre la bride 18 au moyen d'une bague de serrage 20. Un certain nombre de réservoirs sous vide 21 sont formés en fermant l'espace compris entre les parties convergentes 15 des parois et peuvent être raccordés par des tuyauteries appropriées à l'espace 22 situé entre l'extérieur de la doublure et l'intérieur du récipient au moyen d'un robinet ou dlune soupape 23 (une seule connexion et une seule soupape étant représentées sur le dessin). Les réservoirs sous vide 21 peuvent aussi être raccordés à une pompe à vide (non représentée) au moyen d'une soupape ou d'un robinet d'arrêt 24 et d'une bride d'accouplement 25. En fonctionnement, on dispose une doublure 16 dans chaque compartiment du récipient et on l'applique de façon étanche contre la bride 18 au moyen de la bague de serrage 20. Les réservoirs sous vide, qui ont été préalablement vidés par un dispositif de pompage approprié, sont alors raccordés à l'espace compris entre la doublure et le récipient au moyen du robinet 23, le robinet d'arrêt 24 étant fermé. Ceci oblige la doublure 16 à se déployer à l'intérieur du compartiment du récipient. Des moyens appropriés connus sont prévus dans chaque compartiment pour éviter que la doublure puisse accidentellement boucher l'orifice d'évacuation. Le récipient peut être monté sur un véhicule automobile ou peut faire partie de celui-ci. REVENDICATIONS 1.- Récipient pour le transport de matières liquides, granulaires ou pulvérulentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une ouverture pouvant être fermée, une doublure flexible pouvant être disposés dans ce récipient et ayant au moins une ouverture pouvant s'aIpliquer de façon étanche contre celle du récipient et des moyens de pression pouvant communiquer avec l'espace compris entre la doublure et la surface intérieure du récipient ou avec l'intérieur de la doublure flexible et qui interviennent pour déplier cette dernière dans ledit récipient. 2.- Récipient de transport selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de pression sont adaptés à créer un vide partiel entre la doublure et l'intérieur du récipient. 3.- Récipient de transport selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens de pression comprennent un réservoir sous vide ou une pompe à vide. 4.- Récipient de transport selon la revendication 3, caractérisé en ce que le réservoir sous vide fait partie intégrante du récipient. 5.- Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le réservoir sous vide peut être à volonté relié à une pompe à vide ou à llespace compris entre la doublure et l'intérieur du récipient. 6.- Récipient selon la revendication 5, caractérisé en ce que des robinets ou des soupapes sont prévus pour isoler le réservoir dudit espace et de ladite pompe. 7.- Récipient de transport selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de pression sont adaptés à créer une pression positive à l'intérieur de la doublure et peuvent être reliés à l'intérieur de celle-ci. 8.- Récipient de transport selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de pression comprennent un compresseur ou un réservoir de fluide sous pression. 9.- Récipient de transport selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que la doublure est collée contre les parois intérieures du récipient après la pressurisation. 10.- Récipient de transport selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la doublure flexible est faite d'une matière plastique, de préférence de polythène.