La présente invention a trait à un procédé pour l'entrelaçage par intermittence d'un multifilament en mouvement, à l'aide de çoujrantf, gazeux Elle conoeme également le multifilament ainsi obtenu. Le prooédé selon la présente invention pour 11 entrelaçage 5 intermittence d'un multifilament en mouvement à l'aide dé courants gazeux issus de buses, est oaraotérisé par lé fait qu'un multifilament est alimenté sous une tension de 0,03 à 0,2 g/dtex, par rapport au titre du multifilament final, dans là zone de rencontre axiale de deux courants de fluide de sens opposÔ3^dirigés l'un oontre l'autre/sensiblement perpendiculaires à la direction d'avanoée du multifilament, 1'Intervalle séparant les deux points de sortie des deux courants das deux buses étant oompris entre 1 et 15 »»• Il est connu d'alimenter des Aultifilaments au oantre d'un faisceau de courants gazeux^ ou de vapeur ^perpendiculaire^ au iaroours du fil et dirigés radialement sur les fils. Les oourants gazeux ou de Vapeur s'éohappent d'orifices ronds ou én fentes, qui sont disposés siir'la face interne de conduits annulaires entourant les fils. Éventuellement', on peut, oommuhiquer un mouvement de va et vient aux oonduits annulaires, Ge mouvement est transmis aux fils. Il est par ailleurs connu de sécher des' fils en oellulose régénérée fraîokement filés aveo un oourant d'air chaud s'éohappant librement mais sans entrelaçage* Il s'est avéré nécessaire, lors de la transposition de oe prooédé & la texturation et à l'entrelaçage de fils & l'aide d'un oourant d'air, que les portions de fil soient traitées d'un o8té et que le courant d'air soit conduit de l'autre oSté du fil dans line chambre de résonanoe. On sait que des multifilaments non tordus ou faiblement tordus,en particulier oeux en matériau synthétique, ne peuvent être travaillés ultérieurement qu'aveo difficulté si or^ n'a pas donné une cohésion par un moyen queloonque aux brins unitaires. Une telle oohésion paut itre conférée par des oourants gazeux aux multifilaments au moyen centrelaçage par intermittence des brins unitaires sans texturation simultanée. Sans les prooédés oonnus jusqu'à présent^ pour entrelacer des brins unitaires de multifilaments, 1'entrelaçage peut être effectué régulièrement ou par intermittence sur le fil, oe qui est mis en évidence par le test du oroohe^ (brevet suisse 388.826 page 3 1ère ligne)» entrelaçage limité par intermittence peut 8tra par exemple produit en soumettant le fil k 1'action périodique de oourants gazeux turbulents. On a constaté en pratique qu'un tel entrelaçage donne aux fils une cohésion suffisante BADOWeiNAL-- 69 2537,1- v ; 2 2013801 ' 1 pour le..renyidage et lea transformations ultérieures. La Demanderesse a déjà déorit un prooédé pour l'entrelaçage par, intermittence d'un multifilament en mouvement au moyen d'un oourant gazeux sous une-pression de 0,5 à 10 atmosphères sans utilisation de zones 5 turbulentes intermittentes, caractérisé par le fait que l'on communiqué au fil une oscillation et que l'on emmêle les brins dudit fil, & au moins l'un des pointe d'inversion de 1*osoillation au moyen d'un oourant gazeux, présentant un diamètre de 0,5 à. 2 mm, sortant librement d'une buse située à une distance de 1 à 4 mm du plan d'osoillation, ledit oourant gazeux 10 frappant seulement une partie du diamètre du fil dont un oêté est entrelacé et étant ensuite évacué à l'air libre, sans entrer en oontaot aveo un obstaole sur le côté opposé du fil. Maintenant on a trouvé que l'on pouvait obtenir un entrelaçage intermittent d'un multifilament aveo des oourants gazeux s'échappant ^5 librement, sans soumettre le multifilament à des oscillations provoquées par un moyen mécanique ou de courants gazeux séparés, en faisant agir sur le fil deux courants d'entrelaçage de sens oppos&.'~ Dans le prooédé selon l'invention, la tension du fil doit être comprise entre 0,03 et 0,2 g/dtex. Les multifilaments doivent être 20 alimentés entre les guide-fils de telle sorte qu!ils soient situés exactement dans l'axe entre les deux oourants gazeux de sens opposés et dirigés l'un contre l'autre* La distanoe entre les deux guide-fils doit 8tr# de 15 & 80 mm, 1'entrelaçage optimal étant obtenu pour une -distance de 45 mm. 25 Selon l'invention, les oourants d'entrelaçage peuvent s'échapper librement, p'est-à-dire qu'ils ne doivent pas être limités ou gênés . par un passage étroit en oanal, une chambre de résonanoe ou tout autre surfaoe fixe. Les deux oourants doivent être dirigés selon des sens opposés, de sorte que leur écart' par rapport & 180° doit être au maximua 3 0 ég&l à £ 5°» Aveo des écarts plus importants, on oourt le risque de voir les fils sortir par moments de la zone d1entrelaçage des courants. De plus, ils doivent être perpendiculaires aux filaments & entrelacer i l'écart admissible aveo la normale à.la direction du mouvement du fil est d'environ 6°. Les intervalles entre les orifices de sortie des buses qui 35 fournissent des oourants gazeux d'entrelaçage doivent être situés entre 0,5 «t 15 mm, la distanoe optimale étant de 2 à 2,5 mm?» pour un Sitk multifilament dont-lê titre est oompris entre 30 et 220 dtex^et de 3 & 4 mm pour des titres plus importante (supérieur? à 500dtex). Autant que BAD ÔRJGfNAL t 69 25371 3 2013801 10 possible, le multifilament doit Ôtre alimenté au milieu de l'intervalle entre les deux orifioes. Le diamètre et la pression des oourants gazeux doivent Stre ajustés selon le titre du fily par exemple pour un fil d'un titre de 33*78 dtex, l'alésage de la buse doit Stre d'au moins 0,5 à 0,6 mm et la pression du fluide d'entrelaçage de 2 atmosphères. Pour un titre de 235 dtex, le diamètre d'ouverture de la buse est de 0,6 mm et la pression de 2,5 atmosphères/et pour un titre de 890 dtex,*le diamètre d'ouverture de la buse est de 0,8 mm et la pression de 2,5 à. 3,5 atmosphères. Afin de faciliter le nettoyage, à l'intérieur de oertaines limites, on peut augmenter le diamètre de la buse et diminuer la pression correspondante sans diminuer l'effet de 1•entrelaçage. Far ailleurs, la buse peut présenter une plus grande ouverture selon la technique d'une buse Laval, oe qui permet de plus grandes *5 vitesses du oourant gazeux et aussi un entralaçage plus important. La présente invention sera plus aisément comprise & l'aide des exemples de réalisation et des figures suivante.s donnév ' à titre indicatif mais nullement limitatif. La figure 1 est une vue schématique d'une étireuse renvideuse pour la aise en oeuvre de l'invention. La figure 2 est une vue agrandie du dispositif d'entrelaçage et de ranvidage selon la figure 1 aveo deux courants gazeux. Sur la figure -1, 1 représente un enroulement de fil venant du métier de filage et* extrusion, le fil étant appelé à la défilée. Ce fil £5 a très faible torsion de quelques tours/m donnée par le dévidage à la défilée, torsion suffisante pour le maintien des brins, mais nettement insuffisante pour les transformations ultérieures. Le fil passe sur un guide-fil 2, puis entre deux rouleaux délivreurs3 autour d'un doigt d'étirage 4 et sur un dispositif d'appel constitué par un rouleau 5 et un rouleau d'étirage 6. Le fil est ensuite conduit par un autre guide-fil 7^ntrelaoé par intermittence à l'aide de deux courants gazeux libres 8 dirigés l'un contre l'autre, passe dans un autre guide-fil9p est finalement renvidé à l'aide d'un rouleau rainuré 10 en un enroulement croisé 11. sur ia figure 2, les deux guide-fils 7 et 9 sont représentés ave' les deux courants gazeux 8, dirigés l'un contre l'autre, s'échappant librement des buses 12. Le fil à traitôr «st entrelacé au point de renoontre des deux oourants gazeux d'entrelaçage par un fort mouvemen d'osoillation et de rotation. Il est ensuite recueilli- par l'ensemble BAPph», 69 25371 4 2013801 des rouleaux 10 et 11. La tension du fil du multifilament est déterminée de façon en soi oonnue, grâce à la vitesse périphérique du rouleau d'étirage 6 et des rouleaux renvideurs 10 et 11. La tension du fil et l'intervalle entre les 5 deux guide-fils 7 et 9 doivent être choisis de telle sorte que le multifilament reste de façon certaine dans la zone de renoontre axiale des oourants gazeux d'entrelaçage 8. Par exemple, pour un multifilament en polyhexaméthylène adipamide 78 dtex/30 'brins, la tension du fil est de 8 g et la distanoe entre les ^ deux guide-fils 7 et 9 d'environ 40 mm. Pour un fil de 1.000 dtex/192 brins et une tension du fil de 60 g, l'intervalle entre les deux guide-fils 7 et 9 doit être environ de 45 mm. La tension du fil influe sur le faoteur de oohésion des brins unitaires du multifilament dans une large mesure. La pression et l'épaisseur des ^5 oourants gazeux ont également une influenoe sur 1'entrelaçage. Le procédé selon l'invention peut en prinoipe être appliqué à tout fil en mouvement. Il est partioulièreçent bien adapté pour la fabrication d'enroulementscylindrique sur étireuse. Son application est notamment avantageuse pour des multifilaments synthétiques à haute vitesse par exemple en polyamide ou polyester. On peut par exemple entrelacer des multifilaments fraîohement filés avant renvidage. Cependant, lors de l'étirage ultérieur habituel, le degré d'entrelaçage diminue. Le prooédé selon l'invention est particulièrement bien adapté pour 1'entrelaçage de multifilaments après filature et étirage en oontinu, 25 qui nécessite de hautes vitesses de renvidage : par exemple on entrelace dans la zone de relaxation qui doit être disposée le plus près possible du point de renvidage. Bans oe cas, il est particulièrement facile d'avoir une faible tension du fil dans la zone d'entrelaçage, oe qui oonduit à un haut degré d'entrelaçage. Dans les oas où l'on ne relaxe pat 30 on ohoisit une zone de faible tension. Le prooédé d'entrelaçage est aussi adapté à l'assemblage de multifilaments différents par entrelaçage, ce qui évite une opération de retordage compliquée. Le prooédé selon la présente invention s'applique aux multifilaments 35 de titre oompris entre 20 et 2.500 dtex et au-des3us. Il s'applique aveo des vitesses de fil normales et très élevées de plus de 2.000 m/mn, lors d'opérations oourantes de filage-étirage en oontinu. 1 t BAD ORIGINAL 69 25371 5 2013001 Exemple 1 On entrelace un multifilament étiré ea polyhe^améthjllne adipamià® matifié aveo 0,3 fo de dioxyde ds tit£aes.de ?8 dtex/34 briss a^rse un dispositif selon les figures 1 et 2-, >y% on reavide à sn® vitssss Sa 5 600 m/Wi, scus forme d * eîïrouleae.rjt 5jlindrig.ua croisé® La distança entre les deux gaide-fils 7 et 9 est d© 44 ®h0 Au milieu de la distance entre les deux guida-fils, 1s aultifilasesat est jntrelacé par deox oourants gassux perpendiculaires à la direction >ies fila et de sens opposés.,Ces courants son'L mmm è?Âl mMMM«ne9MR2BWE3»U=&£**«*T3KS££?S£*S2&:ac8aBfiEË£?39 assr t » D (en mm) 1 Faoteur àa cohésion ~T 0 t | (selc-iî test du oroehe# $ t t brevet suisse IT0 388*826) 8 1 > .0,5 t | 6 " ' 5 9 t 1 f 10 g f 2 f 12 î t 2,5 # 14 a « 3 * 10 0 a La consommation d'air comprimé est d'eaviroa 0,7 $2 aî3/hûS2?as se qui peut $tre considéré oomme inhabituellement faible* Comme il ressort du .tableau,, le faoteur de aohêsisB ost âêgà-2Q d'au moins 10 pour des distantes de 1 à 3 mm oatre las âewz Msoso Gos fild sont parti culi èreàent bien adaptés comme fil scie trame en tissageo Les enroulements ainsi obtenus sont stables et peuvent êîz'O fsGiloaeat manipulés et travaillés ultérieurement. On paut encore les omp3.©y©s sur des métiers Rasohel. On peut aussi les employer pour âos afffeieles 25 de bonneterie normaux sans la torsion usuelle. Exemple 2 Un multifilament étiré en polyhexaméthylèno adipamido d© 89O dtex/ 140 brins est entrelaoé aveo un dispositif selon les figusss 1 et g dç.»s la zone de relaxation entre les derniers rouleaux délivrées et le dispositif de renvidage 10 et 11. BAD ORlGi^^L' 69 25371. « 2013801 La relaxation provient d'une différence de vitesse périphérique f des rouleaux 5? 6 ©t de l'enroulement 11, de 11,9 Le multifilament entrelaoâ est renvidé sous une tension de 50 à 60 g aves une vitesse de renvidage, de 590 m/m, sous forme d'un enroulement cylindrique 11® f .L'enirelaçage asi produit par doux courants d*air sompirimé 8» do 80RS 0pp0B&"3 perpendiculaires à la direction du multifilament étiré, «lui sortent des buses 12 aveo. un orifice do. sortie de 0so mm et sous une p-essioa &s 3? 5. stsc-ophèreso h& distance entre Isa doux alésages de sortie de 3 bbs, la eonaoBunation d'air comprimé est de 18 Wù/mn9 le -faoteur 10 do oohésioa du multifilament selon le testadu crochet--, d'après le B'i t brevet suisse 388.826 ©t dsas lequel le oroehe^ éfixé jusqu'à rupture daa brins unitaires dans le multifilament, est de 2,9» Ûs obiieat ua enroulement stables qui a© présente pas d® brins unitaires msus ou tombas. «- Le Eultifilsment eatrelaoé obtenu ooevient partiouli èrament comme fil 15 de traae en tissage» • Exemple 3 ïïa multifilament an polytéréphtalate d'éfây 1èna ast filé, Immédiatement étiré à chaud en continus relaxé de 8,7 entrelacé selon le dispositif figure 2, et renvidê sous une tension de 50 g, à une vitesse ^ de 2.000 ss/mns scnza forma d'un enroulement oylindrique. Le fil renvidé oat un fil de 1.220 âtax/192 brins. L'-ontrelftçsge est effectué à l'aide , de deux buses 12 de sens. opposes » çui présentent un alésage ds 0,8 mm de diamètre, dans des conditions d'intervalle de buse et d® prsssion différentes. I5ans chaque oas» . ~'J xuT3l*'ila&e&t est maintenu au point de rencontra des deux, oouranss d'air comprimé fî.-£ar des guide-fils 7 et 9» La distança entre les deux guida-fils est de 30 mm. Dans un premier essai; la distance entre les buses est maintenue fis® à 3; 5 la pression d'air variant. On obtient las faotours de cohésion suivants, mesurés selon l'exemple préaédentj t Pressai©n d-air comprimé , Faoteur te cohésion f t " (en atm. ) , „ » ' 2,6 . ' 2,2 8 ♦ 4*4 » 3,0 * ». -g i- 3>é » i '5,2 1 ■ 2,5 ! **** OFUGIHal .. 4 69 25371 7 2013801 Le faoteur de cohésion optimal est obtenu dans oet essai avec une alimentation en air comprimé des buses 12 de 5 atmosphères. La consommation d'air est d'environ 45 Hl/mn. Sans le seoond essai, la pression d'air est maintenue oonstante à 4*2 atmosphères et la distanoe entre les deux alésages des buses varie entre 2,8 et 11 mm. On obtient un faoteur de cohésion optimal de 3 pour un intervalle entre buses de 3»5 mm. Le multifilament, lors de l'entrelaçage passe enoore au centre de la zone de renoontre des oourants gazeux 8. La consommation d'air oomprimé globale est d'environ 40 ffl/mn. L'entrelaçage agit de façon positive sur la struoture de l'enroulement. Les multifilaments entrelaoés peuvent être tissés sans aucune préparation ou torsion supplémentaire oomme matériau de trame pour des tissus tubulaires ou plans, destinés à l'enduotion. Evidemment, on peut les tordre et retordre oomme on le fait habituellement pour l'utilisation dans les câblés pour pneus. Exemple 4 Comme dans l'exemple préoédent, un multifilament en polytéréphtalate d'éthylène est filé, étiré à chaud, relaxé juste avant renvidage rde -6,7 $ » entrelaoé dans- la zone de relaxation entre deux jeux de rouleaux et renvidé aveo une tension de 175 S, à. 2.010 m/mn, sous forme d'enroulement oylindrique. Le fil obtenu est un fil de 1.220 dtex/192 brins. L'entrelaçage est effeotué,à l'aide de deux buses de sens opposé 12* présentant ohaoune un alésage de 0,8 mm de diamètre différentes pressions. Dan% -ohaque oas, le •#£! multifilament est maintenu au point de renoontre des deux courants d'air oomprimé 8 par des guide-fils 7 et 9* La distance entre guide-fils est de 30 mm et entre buses d* 3,5 mm* Les faoteurs de oohésion calculés obtenus selon la méthode de l'exemple 2 sont les suivants : Pression d'air oomprimé (en atm») _ 1 2 3,5 4,5 5 5,5 6 Faoteur de cohésion 1.2 1.3 1,5 3,3 2,9 1,8 1,8 Le faoteur du uuhéuioii maximal Uo l olUana' da.ua cal etJciai ï>our une alimentation de la buse 12 aveo de l'air oomprimé à. 4,5 atmosphères. 69 25371 O 2013801 La consommation d'air est d'environ 40 Hl/mn. De façon inattendue, le maximum se trouve environ dans la même zone de pression du fluide d'entrelaçage que dans l'exemple précédent, quoique la tension des fils soit d'environ trois fois plus élevée. Aveo une pression de 0,5 & 3,5 atmosphères . des oourants d'entrelaçagp , n observe un paroours perturbé du fil et une grande dispersion des 'acteurs de cohésion. La dispersion observée est minimale pour un maximum du facteur de oohésion. Les fils entrelaoés obtenus conviennent pour le3 mêmea usages que dans les exemples préoédents. 69 25371 $ 2013801 REVENDICATIONS 1 ) Procédé pour la fabrication d'un multifilament entrelacé par intermittence, de litre élevé à l'aide de courants gazeux, notamment à haute vitesse, caractérisé par le fait qu'un multifilament est alimenté sous une i tension de 0,03 à 0,2 g/dtex, par rapport au titre du multifilament final, dans la zone de rencontre axiale de deux courants de fluide de sens opposé, dirigés l'un contre l'autre, sensiblement perpendiculaires à la direction d'avancée du multifilament, l'intervalle séparant les deux points de sortie des deux courants des deux buses étant conpris entre 1 et 15 mm. ^ 2) Procédé selon 1, caractérisé en ce que l'entrelaçage a lieu dans la zone de relaxation* 3) Multifilament entrelacé par intermittence, selon le procédé 1 * i1*-' ÛAD ORIGINAL f