La présente invention concerne un échange thermique effectué entre un fluide et au moins un autre fluide, au moyen d 'échangeurs de chaleur du type échangeur à plaques, et plus précisément du type échangeur compact à plaques comportant un garnissage conducteur dela chaleur. Plus précisément, l'invention concerne nu module d'échange athermique, un groupe d'échange thermique incorporant au moins undit 'module, et un procéaé- d'éehange thermique, mettant en oeuvre des échangeurs de chaleur à plaques. Plus spécifiquement, l'invention a trait à un échange ther mique-effectué entre au moins un fluide et une succession d'autres fluides d-e nature et de caractéristiques distinctes. La nécessité d'un tel échange est souvent rencontrée dans de nombreux procédés, que ceux-ci soient mis en oeuvre à des températures chaudes ou froides. Ainsi en matière de réfrigération, il est usuel savoir à refroidir au moins un fluide chaud au moyen dlune succession de plusieurs fluides froids ayant des températures froides distinctes de plus en-plus basses.Ces fluides froids peuvent etre de nature différente, ou de nature identique dans le cas d'un même réfrigS- rant circulant successivement dans des conditions distinctes, par exemple circulant successivement sous des pressions distinctes de plus en plus basses. Ceci est par exemple vérifié pour un cycle à cascade à courants séparés, dans lequel au moins un fluide chaud à refroidir et/ou liquéfier circule en échange thermique avec une succession de fluides froids distincts (par exemple propane, éthane, méthane), de volatilité croissante, en cours de vaporisation.Ceci est également vérifié pour un cycle frigorifique comportant un premier étage 'assurant le refroidissement initial d'un fluide chaud par vaporisation d'un réfrigérant, et un deuxième étage assurant le refroidissement final du fluide chaud au moyen d'un cycle à cascade à courant unique, par vaporisation d'un mélange de cycle; dans lequel ce dernier est condensé par vaporisation du réfrigérant, dif férencié en une pluralité de fluides froids distincts, par circulation dans des compartiments différents sous des pressions respectives distinctes et décroissantes. L'invention ayant été conçue à propos d'un procédé de réfrigération, et plus précisément à propos d'un procédé de liquéfaction de gaz naturel, son objet, ses caractéristiques, et ses avantages spécifiques seront maintenant explicités dans le cadre d'un proces sus de refroidissement, étant entendu que les principes exposés ci-dessous s'appliquent à de nombreux secteurs techniques autres que celui de la réfrigération. Pour liquéfier un gaz naturel, il est possible de mettre en oeuvre un procédé de liquéfaction tel qu'évoqué précédemment, comportant donc un cycle à cascade à courant unique travaillant avec un mélange de cycle condensé par vaporisation d'un réfrigérant constitué par un corps pur tel que du propane. En général, cette condensation est effectuée par échange thermique avec le réfrigérant circulant successivement sous des pressions distinctes et décroissantes, par conséquent différencié en une succession de fluides froids distincts ayant des températures de vaporisation décroissantes. Ainsi, il est usuel de refroidir et condenser un mélange de cycle constitué par de l'éthane et du méthane par vaporisation de propane sous trois pressions distinctes successivement décroissantes. Pour une installation de liquéfaetion mettant en oeuvre ce procédé, et traitant des débits de gaz naturel très importants, le problème se trouve donc posé de trouver un matériel d'échange thermique parfaitement adapté à l'échange de chaleur envisagé. Etant donné leur grande surface d'échange par unité de volume, les échangeurs de chaleur à plaques paraissent à première vue bien adaptés à l'échange thermique recherché. Un corps d'échangeur approprié pour refroidir le mélange de cycle par échange avec le réfrigérant ou propane en cours de condensation, comprend - une pluralité de plaques métalliques de contour substantiellement similaire, s1 étendant selon une première dimension ou largeur et une deuxième dimension ou hauteur, espacées les unes des autres, et rangées parallèlement les unes aux autres selon une troisième dimension ou longueur, - des moyens d'étanchéité délimitant avec lesdites plaques une pluralité de passages aplatis. En isolant trois plaques consécutives d'un tel corps, ces dernières définissent de part et d'autre d'une plaque médiane - au moins un passage chaud de circulation horizontale, pour la réception du mélange de cycle ou fluide chaud, compris entre ladite plaque médiane, une plaque adjacente ou plaque chaude, et un moyen d'étanchéité chaude reliant la plaque médiane et la plaque chaude, et dégageant une entrée chaude et une sortie chaude pour ce fluide chaud, respectivement vers et hors dudit passage ledit passage chaud communiquant indirectement avec lesdites entrée chaude et sortie chaude, par l'intermédiaire d'un moyen de distribution du fluide chaud et d'un moyen de collection du fluide chaud ou mélange de cycle, - au moins un passage froid de circulation verticale, pour la réception du propane liquide sous une pression donnée, ou fluide froid, compris entre ladite plaque médiane, une autre plaque adjacente ou plaque froide, et un moyen d'étanehéité froide~reliant la plaque mediane et la plaque froide, ledit moyen d'étanchéité froide degageant une ouverture d'entrée froide et une ouverture de sortie froide pour le fluide froid, les extrémités du passage froid com musiquant indirectement respectivement avec lesdites entrée froide et ortie froide, par l'lntermediaire d'un moyen de distribution du fluide froid et d'un moyen de collection du fluide froid. liin d'effectuer le refroidissement et la condensation du mélange de cycle par vaporisation du propane dans trois étages suc- cessifs travaillant sous des pressions décroissantes, une solution -classique mettant en oeuvre les corps d'échangeur s définis ci- dessus, consiste à utiliser un groupe d'échange thermique ayant la structure suivante.Chaque étage comporte - un séparateur comportant une entrée liquide pour le propane ou fluide froid, associé à cet étage de refroidissement, provenant de l'étage précédent ou du condenseur final -d'un compresseur; une sortie gazeuse pour le fluide froid ou propane vaporisé, com muniquant avec l'aspiration d'un étage du compresseur, - un collecteur principal pour la collection du fluide froid ou propane vaporisé, communiquant avec la partie gazeuse du sépara tèur, - un distributeur principal pour l'alimentation en fluide froid ou propane liquide en thermo-siphon, communiquant avec la partie liquide du séparateur, ledit distributeur étant disposé audessous et l'aplomb du collecteur principal, - deux groupes de corps d'échangeurs, identiques à ceux définis ci-dessus, disposés de part et d1autre dn collecteur et du distributeur, entre les nlveaut respectifs de ceux-ci, la totalité des entrées froides d'un dit corps communiquant avec le distributeur principal par 11 intermédiaire d'une boite de collection et drune tuyauterie de liaison, et la totalité des sorties froides d'undit corps communiquant avec le collecteur principal par l'in termédiaire également d'une boite de collection et d1une tuyauterie de liaison,- - un distributeur principal pour le fluide chaud ou mélange de cycle à refroidir, communiquant avec la totalité des entrées chaudes de chaque corps par l'intermédiaire d'une boite de distribution et d'une tuyauterie de liaison, - un collecteur principal pour le fluide chaud, communiquant avec la totalité des sorties chaudes de chaque corps d'échangeur par 11intermédiaire d'une boîte de collection et d'une tuyauterie de liaison. En fonctionnement, le fluide chaud ou mélange de cycle est refroidi par échange thermique avec successivement un premier fluide froid ou propane sous une haute pression, un deuxième fluide froid ou propane sous une moyenne pression, et un troisième et dernier fluide froid ou propane sous une basse pression, travalllant respectivement dans chaque étage du groupe d'échange thermique. le fluide chaud circule horizontalement dans les passages chauds de circulation horizontale, du premier étage jusqu'au dernier étage d'échange de chaleur, tandis que chaque fluide froid occupe, sou8 la forme d'un liquide en vaporisation, les passages froids de circulation verticale de chaque étage d' échange de chaleur correEpon- dant, et est recyclé sous forme essentiellement gazeuse vers le séparateur. 'implantation correspondant à ce groupe d'échange thermique est particulièrement compliquée et encombrante. En effet, chaque étage cpmprend deux collecteurs sur le propane et deux colleeteurs sur le mélange de cycle, un grand nombre d'échangeurs et au moins quatre tuyauteries de liaison par corps dtéehangeur, ainsi qu'un séparateur de volume important. Il en résulte notamment qu'il est impossible d'isoler thermiquement et correctement, à l'intérieur d'une mEme bote froide, le groupe d'échange thermique qui vient d'tre défini. La présente invention se propose donc de définir un module échange thermique, du genre échangeur de chaleur à plaques, compact, susceptible d'bure assemblé avec un faible encombrement dans tout groupe d'échange thermique, et bien adapté au refroidissement d'au moins un fluide chaud par une succession de fluides froids. Belon l'invention, on a trouvé que cet objet pouvait être satisfait grâce à un module d'échange thermique comprenant au moins un corps d'échangeur à plaques, similaire à celui défini ci-dessus, et agencé en échangeur à bain, au moyen de la structure suivante :: - une boîte et une dite autre boite sont disposées ltune en face de l'autre, de part et d'autre dudit corps selon la hauteur, et délimitent respectivement une chambre et une autre chambre communiquant I1une avec l'autre au moins par l'intermédiaire des passages froids et de leurs ouvertures, chaque passage froid étant agencé polar une circulation du fluide froid selon la hauteur, et l'ensemble desdits passages froids et desdites chambres consti- tuant ainsi un récipient de réception du fluide froid sous forme essentiellement liquide, - au moins un conduit de recyclage pour le fluide froid, disposé à l'extérieur dudit corps, par l'intermédiaire duquel les deux chambres communiquent également, débouchant dans unedite chambre selon un orifice d'extraction du fluide froid, et dans l'autre chambre selon un orifice d'introduction dudit froide, - -un moyen d'introduction dudit fluide communiquant avec ledit récipient, et un moyen d'évacuation dudit fluide communiquant avec l'une desdites chambres du récipient de réception. Les modules d'échange thermique conformes à l'invention peuvent être assemblés de façon particulièrement compacte en groupe d'échange thermique jouant le rôle de celui défini précédemment. En effet, il faut noter qu'en cas d'assemblage, le collecteur principal du fluide froid, la tuyauterie de liaison entre ce dernier et la boite de collection du fluide froid, ainsi que cette dernière, peuvent autre remplacés par l'une des boîtes disposées de part et d'autre du corps d'échangeur correspondant. Il en est de même pour le distributeur principal du fluide froid, la boite de distribution de ce dernier et la tuyauterie de liaison entre ces deux éléments, qui peuvent etre remplacés par l'autre des boîtes disposéesde part et d'autre de ce même corps d'échangeur. La présente invention est maintenant décrite par rapport aux dessins annexés dans lesquels - la figure t représente une vue en perspective d'un module d'échange thermique conforme à l'invention, - la figure 2 représente une vue en coupe verticale, selon la ligne II.II de la figure 1, d'un module d'échange conforme à l'invention associé à une colonne de séparation, - la figure 3 représente une vue en coupe verticale, selon la ligne III.III de la figure 2, d'un module d'échange thermique conforme à l'invention, - la figure 4 représente une vue en coupe verticale, selon la ligne IV-IV de la figure 2, d'un module d'échange thermique conforme à l'invention, - la figure 5 représente une vue en coupe horizontale, selon la ligne V-V de la figure 1 d'un module d'-échange thermique conforme à l'invention, - la figure 6 représente une vue en coupe verticale, selon la ligne VI-VI de la figure 7, d'un groupe d'échange thermique conforme à l'invention, - la figure 7 représente une vue de dessus d'un groupe d'échange thermique conforme à l'invention. Conformément à l'ensemble des figures, il est décrit et représenté un groupe d'échange thermique stétendant dans l'espace selon une première dimension ou largeur, une deuxième dimension ou hauteur, et une troisième dimension ou longueur. Ce groupe-sera donc décrit ci-après par référence à ces trois directions. Cet ensemble permet d'échanger de la chaleur entre un fluide dit "fluide chaud" et une succession dtun premier autre fluide A dit "premier fluide froid", d'un deuxième autre fluide B dit "deuxième fluide froid", et d'un troisième autre fluide C dit "troisième fluide froid. Plus précisément, le groupe d'échange thermique représenté permet de refroidir le fluide chaud avec successivement le premier fluide froid A, le deuxième fluide froid 3, le troisième fluide froid C, de températures respectives distinctes et décroissantes. Tous les éléments structurels du groupe d'échange thermique décrit ci-après, se rapportant aux fluides A, 3, C, seront référencés nu mériquement avec les indices respectifs a, b, c. Conformément aux figures 6 et 7, un groupe d'échange thermique conforme à Invention comprend une pluralité, ctest-à-dire quatre modules d'échange thermique 10, 20, 30 et 40, disposés selon la hauteur à des niveaux distinctes, et empilés les uns au dessus des autres selon cette direction au moyen d'une structure de supportage non représentée dans un but de clarté du dessin. Le groupe d'échange thermique est agencé pour la circulation en cascade de chaque fluide froid d'un module dans un autre, au moyen d'une plu ralité, ctest-à-dire de trois colonnes la, lb et Tc, traitant respectivement les fluides froids, B et C.Plus précisément, comme on le verra ci-après, chaque colonne permet la circulation en caseade d'un fluide froid donné sous forme liquide, drun récipient de réception réservé audit fluided'un module donné, dans un récipient de réception réservé à ce même fluide du module suivant, selon une direction verticale descendante, chaque colonne permet également la collecte du fluide froid sous forme gazeuse, issu de chaque recipient de réception réservé maudit fluide. -Les modules d'échange 10, 20, 30 et 40 comprennent chacun les mêmes éléments structurels, et agencés de la même manière. Aussi secontentera-t-on ci-après de décrire simplement l'agencement des éléments structurels du module d'échange thermique supérieur 10, étant entendu que ce même agencement et ces mêmes éléments sont rencontrés pour les modules 20, 30 et 40.Lès élements structurels correspondants de ces quatre todules d'échange thermique seront ré référencés numériquement ci-après par des nombres à quatre chiffres commençant par les -chiffres fo, 20, 30 et 40, pour respectivement le premier module supérieur 10, le deuxième module intermédiaire 20, le troisième module intermédiaire 30, et le quatrième et dernier module inférieur 40.De même les trois colonnes la, lb et lo,- quoique de dimensions différentes- etsrespectivement croissantes, comprennent chacune les mêmes éléments structurels, et agencés de la même nianière Aussi suffira-t-il par la suite de décrire exclusivement la deuxième colonne 1 b, étant entendu que llagencement des éléments structurels de la colonne lb est-rencontré également pour les première colonne la et troisième colonne le. Les éléments structurels correspondants de ces trois colonnes seront référencés numériquement par des chiffres comportant les indices a, b, c, pour respectivement les première, deuxième et troisième colonnes. Par référence aux figures I à 5, un module d'échange ther mique conforme à 11 invention est agencé en échangeur à bain pour la pluralité des fluides froids, c' est-à-dire les premier, deuxième et troisième fluides froids. A cet effet, un module d'échange ther mique, tel que le module supérieur 10, comporte une pluralité d'agencements d'éléments structurels identiques pour chaque fluide froid, répétés périodiquement selon la largeur du module, autant de fois que le nombre de fluides froids. Toutefois, pour chaque module, le nombre de plaques, et le nombre d'éléments structurels associés au fluide chaud, coopérant avec les éléments structurels associés à chaque fluide froid, demeurent identiques.Aussi, dans la description suivante, les éléments structurels rencontrés pour chaque fluide froid seront différenciés selon le fluide froid auquel ils se rapportent, à savoir par des références numériques se distinguant entre elles par les indices a, b, et c, pour respectivement le premier fluide froid A, le deuxième fluide froid B, et le troi sième fluide froid C. En ce qui concerne la description du module d'échange thermique supérieur 10, on ne décrira donc que l'agencement structurel correspondant à l'échange entre le fluide chaud et le premier fluide froid A, étant entendu que cet agencement se répète périodiquement trois fois pour chaque fluide froid circulant dans ledit module. Conformément aux figures 1 à 5, le-module d'échange thermique supérieur s'apparente, comme indiqué ci-dessus, à un changeur de chaleur à plaques et comprend au moins un corps constitué par une pluralité de plaques métalliques rectangulaires 101, de contour substantiellement similaire, s'étendant selon la largeur et selon la hauteur, espacées les unes des autres, et rangées parallèlement les unes aux autres selon la longueur. Des moyens d'étanchéité, et plus précisément des plaquettes rectangulaires allo 102 e10-3, délimitent avec lesdites plaques 101 une pluralité de passages- plats 104 et 105.Si l'on considère trois plaques cosécu-tives telles que 1011, 101'' et 101''' ces dernières définissent de part et d'autre de la plaque médiane 101 " (conférer figure 2) - un passage chaud 105, pour la réception du fluide chaud, compris entre la plaque médiane 101", une plaque adjacente ou plaque chaude 101i, et un moyen d'étanchéité chaude 103 reliant la plaque médiane 101" et la plaque chaude 101' ; un tel passage chaud est représenté en coupe verticale selon la largeur à la figure 4. Sur cette dernière, on constate, que les plaquettes 103, ou moyen d'étanchéité chaude, dégagent une entrée chaude 106 et une sortie chaude 107 pour le fluide chaud, respectivement vers et hors du passage chaud.Ce dernier communique indirectement avec les entrée chaude 106 et sortie chaude 107, par intermédiaire d1un moyen de distribution du fluide chaud 108 et d'un moyen de collection du fluide chaud 109, constitué chacun par deux sections adja centes de t81e ondulée, dont les ondulations ont des inclinaisons respectives différentes, - un passage froid 104a pour la réception du premier fluide froid, compris entre la plaque médiane fO1'^^ une autre plaque adjacente 101''' ou plaque froide, et un moyen d'étancheité froide 102a-reliant la pique médiane 10111 et la plaque froide 101"' un tel passage est représenté en coupe verticale selon la largeur à la figure 3. Le moyen d'étanchéité froide 102a du passage froid 104a dégage respectivement une ouverture d'entrée 1010a et une ouverture de sortie 101 la pour le fluide froid, respectivement vers et hors dudit passage. Les extrémités respectives du passage froid 104a communiquent directement avec les entrée. tQ10a et sortie 101 la, sans l'intermédiaire de respectivement un moyen de distribution du fluide froid et d'un moyen de collection du fluide froid, similaires à ceux rencontrés pour le fluide chaud. Conformément aux figures 3 et 5, un passage froid, tel que le passage froid 104a, comprend un garnissage froid d'échange de chaleur, perméable au fluide froid selon la hauteur, telle qu'une talle métallique 1012a à ondulations dirigées selon ladite hauteur, pour la circulation du fluide froid selon cette direction. Ce garnissage 1012a s'étend selon toute la largeur du passage froid 104a, selon la hauteur entre les-deux ouvertures 1010a et 1011a dudit passage.De façon correspondante, le moyen 41 étanchéité froide 102a s'étend exclusivement selon cette hauteur, et dégage ainsi les deux ouvertures ROlOa et 101 la qui par conséquent s'étendent selon toute la largeur du passage froid- 104a Conformément aux figures 4 et 5, un passage chaud 103 est agencé pour la circulation du fluide chaud selon la largeur.A cet effet, chaque passage chaud comprend un garnissage chaud d'échange de chialeur, perméable au fluide chaud selon la largeur, telle qu' une tôle métallique 1013 à ondulations dirigées selon la largeur, pour la circulation du fluide chaud selon cette direction; Conformément à la figure 13, la tale 1013 délimitant le passage chaud 105 est adjacente à chaque extrémité avec le moyen de distribution 108 et le moyen de collection 109 du fluide chaud. Belon les arrachements présents sur les figures 3-et 4, on constate que le diamètre hydraulique déterminé par la tôle 1012a appartenant au garnissage froids du passage 104a est inférieur à celui déterminé par la tôle 10t3 appartenant au garnissage chaud aiun passage chaud 105. Le module 10 se caractérise par le fait qu'il est agencé, pour les trois fluides froids A, B et C, en échangeur à bain pour chacun de ces fluides. A cet effet, pour le premier fluide froid, le module supérieur 10 comprend en outre - une boite supérieure 1014a et une autre boite inférieure 1015a, ayant la forme d'un dôme demi-cylindrique, disposées l'une en face de l'autre, de part et d'autre du corps de l'échangeur selon la hauteur, délimitant respectivement une chambre supérieure 1016a et une autre chambre inférieure 1017a, communiquant l'une avec l'autre, par l'intermédiaire des passages froids 104a au moins et de leurs ouvertures 1010a et 101 la. L'ensemble des passages froids 104art des chambres 1016a et 1017a constitue ainsi un réci-- pient de réception du premier fluide froid sous forme liquide, désigné génériquement par 1018a.Conformément aux figures 3 à 5, chaque boite tel que 1014a et 101 Sa est reliée de façon étanche selon la longueur du corps de ltéchangeur, au moyen d'étanchéité froide telle que 102a, et selon la largeur dudit corps aux deux plaques extrêmes 101 de l'échangeur, - deux conduits de recyclage 1019a et 1020a, disposés latéralement à l'extérieur du corps de l'échangeur, de forme demicylindrique, s'étendant selon la hauteur, et par lsintermédiaire desquels les deux chambres 1016a et 1017a communiquent en plus des passages froids 104a. Chaque conduit de recyclage 1019a et 1020a débouche dans la chambre supérieure selon un orifice d'extraction du fluide froid 1021a ou 1023a, et dans l'autre chambre inférieure 1017a selon un orifice d'introduction 1022a ou 1024a.L'orifice d'extraetion 1021a se caractérise par le fait que son niveau moyen est situé à un niveau intermédiaire de retenue du fluide froid sous forme liquide, désigné par 1025a, compris entre le niveau des ouvertures de sortie 101 la des passages froids 104a correspondants, et celui du fond de la boite 1014a faisant face auxdites ouvertures, et par le fait que sa hauteur est au plus égale à elle de la boîte 1014a, - un moyen d'introduction 1026a du fluide froid sous forme liquide communiquant avec le récipient 1018a, pouvant être disposé à la partie supérieure de ce dernier, et un moyen d'évacuation 1027a dudit fluide sous forme liquide et gazeuse, communiquant avec la chambre supérieure 1016a du récipient de réception. Conformément à la figure 2, le moyen d'évacuation 1027a du récipient de réception 1018a, comprend un conduit d'évacuation 1029a du fluide froid, ayant une hauteur ou diamètre supérieur à celui de la boite supérieure 1014a, dont l'intérleur communique avec cette dernière, rencontrant la boite 1014a selon un orifice 1028a de déversement du fluide froid sous forme=liquide, ayant une hauteur égale à celle de ladite boite. Le niveau moyen de l'orifice de déversement 1028a est situé au niveau intermédiaire 1025a de retenue du fluide froid sous forme liquide, compris entre le niveau des ouvertures de sortie 101 la des passage froid 104a et celui du fond de la boite supérieure 1014a faisant face auxdites ouvertures. Une cloison de déversement verticale 1030a est disposée à l'int4- rieur du conduit d'dvacuation 1029a, et s'etend en hauteur Jusqu au niveau intermédiaire 1025a de retenue du fluide froid. Le moyen d'introduction 1026a du fluide froid sous forme liquide dans le récopient de réception 101 Sa comprend un orifice d'introduction 1031a débouc-hant dans le conduit d'évacuation 1029a au-dessous du niveau intermédiaire 1 025a de retenue du fluide froid sous forme liquide. Conformément à ce qui a été dit précédemment, la structure qui vient d'être décrite se répète périodiquement dans ledit module selon la -largeur de ce dernier, pour chacun des trois fluides froids A, B, C. Ceci veut dire qu'un module échange -tel que le module supérieur 10 comporte les mêmes éléments structurels que ceux rencontrés précédemment, agencés de la même manière, mais m tipliés par le nombre de fluides froids, à l'exception de la pluralité des plaques IQI, et des éldnents structurels associés au passage chaud, à savoir les moyens d'étanchéité chaude 103, les entrée et sortie chaudes 106 et 107, les moyens de distribution 108, et de collection 109 du fluide chaud, dont le nombre demeure identique à celui rencontré précédemment. Par conséquent, un module décharge thermique tel que le module supérieur 10 comprend, comme figuré plus particulièrement à la figure 3, trois récipients distincts 1018a, 1018b, 1018c, distinct pour chaque fluide froid, et disposés côte à côte. Conformément aux figures 6 et 7, quatre modules d'échange thermique -10, 20, 30 et 40, sont disposés selon la hauteur à des niveaux distincts, et empilés les uns au-dessus des autres, de telle façon que les récipients de réception réservés à un seul et même fluide, appartenant chacun à nn module d'échange différent, se correspondent verticalement et soient alignés selon la hauteur. Chaque pluralité de récipients de réception tels que 10t8b, réser vés au passage d'un fluide froid tel que le deuxième fluide B, est agencée, au moyen d'une colonne telle que la colonne lb, pour la circulation en cascade du fluide froid correspondant d'un module dans un autre. Par conséquent, le groupe d'échange thermique représenté comporte trois colonnes la, lb, lc, disposées alternativement de part et d'autre de l'empilement des modules d'échange thermique, coopérant chacune avec la pluralité des récipients de réception 1018, 2018, 3018 et 4018, réservés à un fluide froid déterminé, et appartenant chacun à un module différent.Etant donné que I'assemblage d'une colonne et des récipients de réception correspondants se répète selon la largeur du groupe d'échange pour chacun des fluides froids, on ne décrira ci-après que la coopération de la deuxième colonne lb, et des récipients de réception 1018b, 2Û18b, 3018b et 4018b, réservés au deuxième fluide froid, étant entendu que l'agencement décrit est retrouvé avec les mêmes éléments structurels pour les première et deuxième colonnes la et lc réservées respectivement au premier fluide froid et au troisième fluide froid, Les moyens d'introduction 1026b du récipient de réception 1018b appartenant au module extrême supérieur 10, et les moyens d'évacuation 4027b du récipient de réception 4018b appartenant à l'autre module extrême inférieur 40, jouent respectivement le rôle de moyen d'alimentation générale des récipients de réception l0i-Bb, 2018b, 3018b, 4018b, réservés au deuxième fluide froid, etle rible de moyen de soutirage général desdits récipients.En outre, un moyen d'évacuation tel que 1027b d'un récipient de réception tel que le récipient 1018b appartenant au module extrême 10, communique avec au moins un moyen d'introduction d'un récipient de réception d'un module suivant, selon le sens de circulation du fluide, par exemple avec le moyen d'introduction 4026b du récipient de réception 4018b du module extrême 40, cette communication étant assurée par l'intermédiaire de la colonne lb. A cet effet, un moyen d'évacuation tel que 2027b communique avec la colonne lb, selon-un orifice d'alimentation tel que 2032b en fluide froid sous forme liquide et gazeuse, tandis qu'un moyen dtintroduction tel que 3026b d'un récipient de réception suivant tel que 3018b communique avec la même colonne lb selon un orifice de soutirage tel que 3033b, en fluide froid exclusivement sous forme liquide.Un orifice d'alimentation tel que 2032b et un~ori- fice de soutirage suivant tel que 3033b sont disposés verticalement selon la hauteur-à des niveaux différents. la communication entre ces deux orifices est assurée par l'intermédialre d'un moyen d'é cillement tel que 2034b, disposé à I1 intérieur de la colonne lb, permettant au fluide froid de s'écouler et de se séparer par gravité, d'un orifice dtalimentation tel que 2032b vers un orifice de soutirage suivant tel que 3033b-. Un tel moyen d'écoulement-a la forme d'un déflecteur relié à-la paroi de la colonne 1b, dont une première partie telle que 2036b s' étend obliquement par rapport à la hauteur, face aux orifices de soutirage et d'alimentation tels que 2032b et Zi033b-, et dont une deuxième partie telle que 2035b, formant cloison, s'étend selon la hauteur, de façon espacée par rapport à la paroi de -la colonne lb, pour ménager avec cette der nière un passage de circulation gazeuse tel que 2037b. Un déflecteur tel que 2034b assure donc, dune part la séparation des phases gazeuse et liquide du fluide froid évacué par un orifice d'alimentation correspondant tel que 2032b, et d'autre part l'écoulement dé la phase liquide ainsi séparée, dudit orifice d'alimentation vers un orifice de soutirage suivant tel que 3035b. La colonne lb est agencée en séparateur et comprend à cet effet une cuve de réception 2b pour la phase liquide du fluide froid, disposée au-dessous de l'orifice d'éaracuation 4032b associé au récipient de réception inférieur 4018b, pourvue d'un moyen de soutirage 4b de la phase liquide du fluide froid, ainsi qu'un moyen de soutirage 3b de la phase gazeuse du fluide froid, disposé au-dessus de la cuve 2b. Le groupe d'échange thermique représenté étant destiné à la circulation d'un réfrigérant unique, différencié en les premier, deuxième et troisième fluides froids distincts, par circulation du réfrigérant sons des pressions distinctes et décroissantes, respectivement dans les colonnes la, lb et lc, et dans la pluralité des récipients de réception réservés au fluide froid traité par ladite colonne, l'ensemble représenté comporte en outre des connexions entre les compartiments d'échange réservés à chaque fluide froid (colonnes plus récipients de réception correspondants). A cet ef- fet, le moyen dfalimentation générale 1026a des récipients de réception 1018a, 2018a, 3018a et 4018a appartenant respectivement aux modules 10, 20-, 30 et 40, et réservés au passage du premier fluide froid, sert de moyen d'introduction du réfrigérant mis en oeuvre sous forme liquide à une haute pression, tandis que le moyen de soutirage 3c de la colonne réservée au traitement du troisième et dernier fluide froid sert de moyen d'évacuation du réfrigérant sous forme gazeuse à une basse pression, ceci afin d'assurer une circulation en série dans chacun des compartiments réservés au réfrigérant sous des pressions respectives distinctes.Un moyen de soutirage tel que 4a d'une cuve de réception telle que 2a d'une colonne précédente telle que la, selon le sens de circulation du réfrigérant, communique avec un moyen d'alimentation générale tel que 1026b des récipients de réception suivants tels que 1018b,20t8b, 3018b, 40t8b, réservés à un autre fluide froid, par l'intermédiaire d'un moyen de détente tel que 5 d'une pression supérieure telle que la haute pression, à une pression inférieure telle qu'une moyenne pression comprise entre les haute et basse pressions. Il en est de même pour le moyen de soutirage 4b et le moyen d'alimentation générale 1026c, qui communiquent par l'intermédiaire d'une vanne de détente 6 de la moyenne pression à la basse pression. Afin d'assurer la circulation du fluide chaud dans chacun des modules d'échange thermique 10, 20, 3Q et 40, chaque module, tel que le module supérieur 10, comporte une boite de distribution telle que 1040 communiquant avec les entrées chaudes telles que 106 d'un module, et une boiite de collection telle que 1041 communiquant avec les sorties chaudes telles que 107, du même module. En outre, les différentes boites de distribution 1040, 2040, 3040 et 4040 communiquent avec un distributeur vertical 7 du fluide chaud,tandis que les différentes boîtes de collection du fluide chaud, c'est dire 1041, 2041, 3041 et 4041 communiquent avec un collecteur vertical 8 du fluide chaud. En fonctionnement, les différents récipients de réception 1018, 2018, 5018 et 4018, réservés au traitement d'un seul et même fluide froid, peuvent être assimilés à un seul et même échangeur divisé verticalement en quatre modules d'échange. Le fluide chaud traité est distribué verticalement au moyen du distributeur 7 en un courant supérieur circulant dans les passages chauds horizontaux 105 du module supérieur 10, un courant inférieur circulant dans les passages chauds horizontaux 405 des modules inférieurs 40, et deux courants intermédiaires circulant respectivement dans les passages horizontaux chauds 205 et 305 des modules intermédiaires 20 et 30.Ces courants extraits des modules 10 à 40, sont ensuite collectés et réunis, à l'état refroidi et condensé, au moyen du collecteur 8. par conséquent, globalement le fluide chaud circule horizontalement dans des passages chauds horizontaux, successivement dans les premier échangeur Clua à 40a), deuxième échangeur (tOb à 40b), et troisième et dernier échangeur (10c à 40c). Simultanément, le réfrigérant mis en oeuvre est détendu dans une vanne de détente 9 à une haute pression, et se comporte ainsi comme un premier fluide froid A. Ce dernier est alors introduit par le moyen d'alimentation générale 1026a dans le premier échangeur, correspondant aux récipients de réception du premier fluide 1018a, 2018a, 3018a, 4018a, et à la colonne la. Dans cet échangeur, le premier fluide froid est vaporisé par échange de chialeur avec le fluide chaud, puis séparé en une phase gazeuse extraite par le conduit 3a, et une phase liquide extraite par le moyen de soutirage 4a.Le réfrigérant soutiré sous forme liquide par 4a est ensuite détendu dans la vanne 5 à une moyenne pression, ce qui le rend alors assimilable a un deuxième fluide froid B sous une température froide de vaporisation inférieure à celle du premier fluide froid. Ce deuxième fluide est alors introduit par le-moyen d1alimentation générale 1026b, dans le il deuxième -échangeur constitué par les réci- pients de réception 1018b, 20t8by 5018b, 4018b, et par la colonne 1b. Comme précédemment, le deuxième fluide froid est vaporisé en échange de chaleur avec le fluide chaud, et séparé en une phase li- quide extraite par le conduit de soutirage 4b et une phase gazeuse extraite par le conduit de soutirage 3b Le réfrigérant soutiré par 11 orifice 4b est à nouveau détendu dans la vanne 6 à une basse pression, et devient à ce moment assimilable à un troisième fluide froid sons une température de vaporisation inférieure à celle du deuxième fluide froid. Ce fluide est alors vaporisé dans le troi sième échangeur constitué par les récipients de réception 1018c, 2018c, 3018c, 4018c, et par la colonne tc, après avoir été introduit par l'orifice d'alimentation générale 1026c. Comme précédemment, le troisième fluide froid est vaporisé totalement dans le dernier et troisième échangeur pus extrait sous forme gazeuse par le conduit de soutirage 3c. A ltintérieur de chaque échangeur, comme représenté à la figure 6, le fluide froid introduit par le moyen d1alimentation générale 1026, est distribué verticalement sons forme liquide dans chacun des modules 10, 20, 30 et 40, par circulation en cascade du fluide froid du module supérieur 10 vers le module inférieur 40, et plus précisément par déversements successifs dudit fluide de la partie supérieure d'un récipient de réception tel que 2018, c'est- à-dire de la partie supérieure des passages froids verticaux d'un module haut, vers la partie supérieure d1un récipient de réception suivant tel que 3018, ctest-à-dire vers la partie supérieure des passages verticaux froids d'un module bas.Par conséquent, le fluide froid traité occupe sous forme liquide la totalité des passages verticaux et froids de 11 échangeur, c'est-à-dire des modules 10, 20, 30 et 40. Si l'on considère le récipient de réception 1018a supérieur, réservé au premier fluide froid (conférer figure 2), le fluide froid est introduit par le conduit 1031a, sous forme liquide, il circule alors vers la chambre inférieure 101 7a par I' intermé- diaire du conduit de recyclage 1020a. il est alors introduit et aspiré verticalement, par effet de thermo-siphon, dans les diffa rents passages froids t04a, à l'intdrieur desquels il se vaporise par échange de chaleur avec le fluide chaud circulant horizontnle- ment dans les passages chauds 105. Le fluide froid est extrait des passages froids 104a et séparé dans la chambre supérieure i016a en une partie liquide affleurant dans le récipient à un niveau inte médiaire 1025a de retenue, défini par la cloison ae dévnsement 1030a, et une partie gazeuse évacuée par le conduit 1029a.Une part tie de la phase liquide ainsi extraite, est recyclée vers la dham- bre inférieure 101 7a par 1 1intermédiaire des conduits de recyclage 1019a et 1020a, tandis qu'une autre partie est évacuée par déversement hors du conduit 1029a. La circulation du liquide est figurée par des flèches en trait plein, tandis que la circulation du gaz est figurée par les flèches en trait pointillé. Le liquide extrait du récipient de réception supérieur 1018a, se déverse par gravité vers le déflecteur 1074a. Grâce à ce moyen d'écoulement et de séparation liquide-gaz, le liquide s'écoulant par gravité est séparé en une phase gazeuse contournant la cloison 1035a, et une phase liquide formant un niveau entre le déflecteur et la paroi de la colonne. Puis le liquide ainsi recueilli et séparé de la phase gazeuse est introduit par l'orifice de soutirage suivant 2033a vers le moyen d'introduction 2026a du nodule suivant 20.Les mimes circuits liquide et gazeux sont alors reproduits successivement dans les modules 20, 30 et 40, puis finalement le fluide froid résiduel est séparé dans la cuve 2b en une phase liquide extraite de l'échangeur et dirigée vers l'échangeur suivaut, et une phase gazeuse extraite définitivement par le conduit Da. Le groupe d'échange thermique qui vient d'être détaillé présente une structure particulièrement compaete permettant de l'isoler thermiquement dans une seule et même boite froide. En effet, si l'on compare un groupe d'échange selon l'invention avec un groupe d'échange tel qu'évoqué dans le préambule de la présente description, on constate que la compacité est substantiellement améliorée pour les raisons suivantes t) les collecteurs et distributeurs pour chaque fluide froid, les tuyauteries de liaison, et les boîtes de distribution et de collection pour chaque fluide froid, ont été supprimés et remplacés par les boîtes ou dômes demi-cylindriques ci-dessus, 2) la section des séparateurs-peut être substantiellement limitée, puisque pour chaque étage d'une colonne de séparation, correspondant à un module, on-traite le quart du débit qui serait traité dans des conditions identiques avec une batterie d1échan- geurs implantés de façon uniquement horizontale, 3) les moyens de distribution et de collection du fluide froid à l'intérieur de chaque passage froid ont eté supprimes. il en résulte que le garnissage d'échange de chaleur peut occuper en hauteur la totalité des passages froids définis entre les plaques. Par consequent, à encombrement égal, la surface d'échange est notablement augmentée, ou autrement dit à surface-d'échange égale le volume d'échangeur est substantiellement diminué. L'invention aboutit doncà un groupe d'échange thermique particulièrement compact et homogène, utilisable en matière de réfrigération, notamment en matière de liquéfaction de gaz naturel, mais également dans bien d'autres secteurs techniques lorsqu'il s1 agit d'échanger de la chaleur entre au moins un fluide donné et une succession de plusieurs autres fluides. - REVENDICATI0N3 1.- Module d'échange thermique, du genre échangeur de chaleur a plaques, comprenant au moins un corps constitué par une plu- ralité de plaques métalliques de contour substantiellement similaire, s'étendant selon une première dimension ou largeur et une deuxième dimension ou hauteur, espacées les unes des autres, et rangées parallèlement les unes aux autres selon une troisième dimension ou longueur ; des moyens d'étanchéité délimitant avec les dites plaques une pluralité de passages aplatis ; dans lequel trois plaques consécutives, considérées isolément, définissent de part et d'autre d'une plaque médiane - au moins un passage chaud, pourvla réception d'un fluide, dit fluide chaud, compris entre ladite plaque médiane, une plaque adjacente, ou plaque chaude, et un moyen d'étanchéité chaude reliant la plaque médiane et la plaque chaude, et dégageant au moins une entrée chaude et au moins une sortie chaude pour le fluide chaud, respectivement vers et hors dudit passage ; ledit passage chaud communiquant avec lesdites entrée chaude et sortie chaude, par l'intermediaire d'au moins un moyen de distribution du fluide chaud et d'au moins un moyen de collection du fluide chaud, - au moins un passage froid,pour la réception d'un autre fluide, dit fluide froid, compris entre ladite plaque médiane, une autre plaque adjacente, ou plaque froide, et un moyen d'étanchéité froide reliant la plaque médiane et la plaque froide, ledit moyen d'étanchéité froide dégageant au moins deux ouvertures pour le fluide froid, communiquant respectivement avec l'une et l'autre extrémités du passage froid, ledit module étant agencé en échangeur à bain du coté fluide froid, et comprenant en outre à cet effet - au moins une boite et au moins une autre boite, disposées l'une en face de l'autre, de part et d'autre dudit corps selon la dite hauteur ou deuxième dimension, délimitant respectivement une dite chambre et une autre chambre, eommuniquant l'une avec l'autre au moins par l'intermédiaire desdits passages froids et desdites ouvertures, chaque passage froid étant agencé pour une circulation du fluide froid selon ladite hauteur, et l'ensemble desdits passages froids et desdites chambres constituant ainsi un récipient de réception du fluide froid sous forme essentiellement liquide, - au moins un conduit de recyclage pour ledit fluide froid, disposé à l'extérieur dudit corps, par l'intermédiaire duquel les deux dites chambres communiquent également, - au moins un moyen d'introduction dudit fluide froid,commllni- quant avec ledit récipient, et au moins un moyen d'évacuation dudit fluide,communiquant avec l'une desdites chambres du récipient de réception, ledit module étant caractérisé en ce qu'il est agencé en échangeur à bain pour une pluralité de fluides froids, c'est-à-dire comprend une pluralité de récipients~de réception, distincts pour chaque fluide froid, et à cet effet - ledit module comporte une pluralité d'agencements d'éléments structurels identiques à ceux rencontrés pour ledit fluide froid, répétés périodiquement selon la largeur ou première dimension dudit module, autant de fois que le.nombre de fluides froids, à l'excep- tion de la pluralité desdites plaques et des éléments structurels associés au fluide chaud, à savoir ledit moyen d'étanchéité chaude, lesdites entrée et sortie chaudes,lesdits moyens de distribution et de collection du fluide chaud, dont le nombre demeure identique à celui rencontré précédemment, - chaque passage chaud est agencé pour la circulation du fluide chaud selon ladite largeur ou premnère dimension dudit module. 2.- Module selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'évacuation d'au moins un récipient de réception comprend un conduit d'évacuation du fluide froid correspondant, dont l'in térieur communique avec unedite chambre dudit récipient, rencontrant la boite correspondante selon un orifice de déversement du fluide froid, dont le niveau moyen est situé à un niveau intermé- diaire de retenue dudit fluide, eompris entre le niveau des ouvertures des passages froids correspondants, et celui du fond de la dite boite, faisant face auxdites ouvertures, et ledit orifice de déversement ayant une hauteur au plus égale à celle de ladite boite. 3.- Module selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit conduit d' évacuation a une hauteur ou diamètre supérieur a celui de ladite boite, et rencontre cette-dernière selon un orifice de déversement ayant une hauteur égale à celle de ladite boite, et en ce que ledit conduit comporte une cloison de déversement dudit fluide froid, s'étendant en hauteur jusqu au dit niveau intermédiaire de retenue dudit fluide. 4.- Module selon la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen d'introduction du fluide froid dans ledit récipient de ré ception comprend au moins un orifice d'introduction débouchant dans le conduit d'évacuation. 5.- Module selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque passage chaud comprend un garnissage chaud d'échange de chaleur, perméable au fluide chaud selon ladite largeur, tel qu'une tale métallique à ondulations dirigées selon ladite largeur7 pour la circulation du fluide chaud selon cette dimension. 6.- Nodule selon la revendication 5, caractérisé en ce -que chaque passage froid comprend un garnissage froid d'échange de chaleur, perméable au fluide froid selon la hauteur, constitué par une tôle métallique à ondulations dirigées selon ladite hauteurs pour la circulation du fluide froid selon cette dimension, et en ce que le garnissage chaud étant constitué par une tôle métalliq-, le diamètre hydraulique déterminé par la tôle appartenant au garnissage froid est inférieur a celui déterminé par la t81e appartenant au garnissage chaud. 7.- Groupe d'échange thermique, mettant en oeuvre une ralité de modules d'échange thermique selon 1 rune quelconque des revendications 1 à 6, lesdits modules étant disposés selon la bau- teur ou deuxième dimension,à des niveaux distincts, et agencés pour une circulation en cascade d'au moins un fluide froid, d'un récipient de réception dun module, dans au moins un autre récipient de réception d'un autre module1 lesdits récipients de réception étant réservds-~audit fluide froid, caractérisé en ce que le moyen d'introduction d'un récipient de réception d'un module extrême, et le moyen d'évacuation d'un récipient de réception de l'autre module extrême, jouent respectivement le rôle de moyen d'alimentation générale des récipients de réception dudit fluide froid, et le rôle de moyen de moyen de soutirage général desdits récipients, et en ce que le moyen d'évacuation dluF récipient de réception d'un modu extrême le, par exemple dudit module/, communique avec le moyen d'introduc- tion du récipient de réception du module suivant, selon le sens de circulation dudit fluide froid, par exemple dudit autre module extrême. 8.- Groupe selon la revendication 7, caractérisé en ce qu' il comprend une colonne associée auxdits récipients de réception, réservés audit fluide froid,appartenant à des modules différents, -par l'intermédiaire de laquelle le moyen d'évacuation d'un récipient de réception communique avec le moyen d'introduction du récipient de réception suivant, et en ce que, à cet effet, ledit moyen d'évacuation communique avec ladite colonne selon au moins un orifice d'alimentation en fluide froid, et ledit moyen d'întro-- duction communique avec ladite colonne selon au moins un orifice de soutirage en fluide froid, ledit orifice d'alimentation et ledit orifice de soutirage étant disposés selon la hauteur à des niveaux différents, et en ce qu'au moins un moyen d'écoulement par gravité du fluide froid, de orifice d'alimentation vers l'orifice de soutirage, est disposé à l'intérieur de ladite colonne. 9.- Groupe selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit moyen d'écoulement comprend un déflecteur relié à la paroi de ladite colonne, dont au moins une partie s'étend obliquement par rapport à la hauteur, face auxdits orifices de soutirage et d'alimentation. 10.- Groupe selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite colonne est agencée en séparateur, et comprend à cet effet une cuve de réception pour la phase liquide du fluide froid, disposée au-dessous de l'orifice d'évacuation associé au récipient de réception inférieur, pourvue dtun moyen de soutirage de la phase liquide da fluide froid, ainsi qu'un moyen de soutirage de la phase gazeuse du fluide froid, disposé au-dessus de ladite cuve. 11.- Groupe selon les revendieations 9 et 10, caractérisé en ce que le déflecteur est agencé en séparateur des phases gazeuse et liquide du fluide froid évacué par l'orifice d'alimentation, et comprend à cet effet une autre partie formant cloison, s'étendant selon ladite hauteur, espacée de la paroi de ladite colonne pour ménager avec cette dernière un passage de circulation gazeuse. 12.- Groupe dléchange thermique selon la revendication 8, -caraetérisé en ce qu'il comporte une pluralité de colonnes pour traiter respectivement chaque fluide froid, comprenant chacune les mêmes éléments structurels, agencés de la même manière, que ceux de ladite colonne rencontrée précédemment, et en ce que chaque colonne associée à chaque fluide froid communique avec le moyen d'évacuation du récipient de réception, réservé au même fluide froid, du module précédent selon le sens de circulation dudit flui de, et avec le moyen dtintroduction du récipient de réception, ré- servé au même fluide froid, du module suivant selon ledit sens de circulation. 13.- Groupe d'échange thermique selon la revendication 12, dans lequel chaque colonne est conforme à la revendication 10, destiné à la circulation d'un réfrigérant unique, différencié en une pluralité de fluides froids distincts, par circulation dudit réfrigérant sous des pressions distinctes dans chacune des colonnes et chacun des récipients de réception associés à chaque fluide froid, caractérisé en ce que le moyen d'alimentation générale des récipients de réception appartenant respectivement à chaque module, et réservés à un même premier fluide froid, sert de moyen d'introduction du réfrigérant sous forme liquide à une haute -pression, tandis que le moyen de soutirage de la colonne réservée à un dernier fluide froid, sert de moyen d'évacuation du réfrigérant sous forme gazeuse à une basse pression, et en ce que le moyen de soutirage de la cuve de réception d'une colonne précédente, selon le sens de circulation du réfrigérant unique, réservée à un fluide froid, communique avec le moyen d'alimentation générale des récipients de réception suivants, selon ledit sens de circulation, réservés à un autre fluide froid, par 11 intermédiaire d'un moyen de détente d'une pression supérieure à une pression inférieure. 14.- Procédé échange thermique d'au moins un fluide avec successivement au moins un premier autre fluide et un dernier autre fluide, mettant en oeuvre au moins un premier échangeur et un dernier échangeur, associés respectivement au premier autre fluide et au dernier autre fluide, pourvus chacun de passages dits horizontaux pour la circulation horizontale dudit fluide,et de passages dits verticaux pour la circulation verticale d'undit autre fluide correspondant, dans lequel ledit fluide circule horizontalement dans les passages horizontaux dtau moins successivement les premier et dernier échangeurs, tandis que chaque dit autre fluide occupe sous forme essentiellement liquide les passages verticaux de l'é- changeur correspondant, caractérisé en ce que,chaque échangeur étant divisé verticalement en au moins un module d1échange supé rieur et un nodule d'échange inférieur, on distribue verticalement ledit fluide en au moins un courant supérieur et un courant infé- rieur, circulant dans les passages horizontaux du module supérieur et du module inférieur respectivement, tandis quton distribue verticalement chaque dit autre fluide sous forme liquide dans chaque module, au moins par une circulation en cascade dudit autre fluide du mo-dule- supérieur vers le module inférieur, et par déversements successifs dudit autre fluide de la partie supérieure des passages verticaux d'un module haut, vers la partie supérieure des passages verticaux d 'un module bas.