L'objet de l'invention concerne une équerre d'assemblage pour la fabrication des cadres décoratifs. Il permet de réaliser rapidement l'assemblage des angles avec positionnement régulier sans utilisation de matériel spécialisé Suivant les procédés connus on sectionnait les-segments de baguette à 450 et on les assemblait perpendiculairement avec une presse d'angle par collage ou clouage avec tous les inconvénients de ces accessoires. On a utilisé aussi des ferrures d'angle qui se fixaient par vis ou agrafes, toujours avec ltem- ploi de presses d'angles. La confection de tenons et de mortaises -en bout de baguettes coupées en onglet a permis de supprimer l'empli de presses d'angles, mais présentait l'inconvénient de ne pouvoir stappli- quer qu'à des baguettes de cadres d'épaisseur assez importante. Par contre la dimension des segioents ne pouvait être modifiée pour s'adapter aux dimensions exactes de chaque tableau ce qui met le fabricant dans l'obligation d'savoir un éventail de dimensions très étendu, pour s'adapter à chaque cas particulier Le dispositif suivant l'invention supprime ces inconvénient et permet de préfabriquer des segments de cadre qui peuvent s'assembler apres sectionnement à 450 sans utilisation de presse dtanglet de pointes ou de colle et s'adapter à toutes les di mensions de gravures à encadrer; de plus le cadre est entièrement démontable avec éléments interchangeables. I1 est constitué par la combinaison d'une part d'une équerre métallique à 900 en forme de caisson ou de U renversé dont les deux ailes ont une paroi extérieure verticale et deux autres ailes formant paroi interne ont leur extrémité contre-coudée formant talon d'ancrage et d'autre part par des baguettes rainurées avec encoches formant coulisses correspondants aux profils de l'équerre. Sur les dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention La figure 1 montre l'équerre vu en perpespective dans son ensemble. La figure 2 représente le détail du profilage fonctionnel des branches de l'équerre. La figure 3 est une vue en coupe du rainurage de la baguette. La figure 4 représente un mode de montage du cadre. L'équerre fig 1, 2 est formée par l'assemblage à 900 des ailes 1, 2 en U formant des caissons perpendiculaires avec parois extérieures verticales 3, 4 et parois internes 5, 6 contre-coudées à 900 à leur base pour réaliser des talons d' ancrage 7, 8. Des orifices 9, 10 pour le passage de chevilles peuvent entre prévus. Les baguettes préfabriquées Il comportent des rainures ou coulisses réceptrices,fig 3. Le parement interne 12 est pourvu d'une rainure verticale 13 près de son arrête périphérique externe 14. Sa face verticale interne est évidée de façon à former un épaulement débordant 15 dont la paroi verticale 16 est entaillée horizontalement à sa base pour former la coulisse 17. L'épaulement 15 supporte et cadre la gravure ou l'objet à encadrer 18. Le montage du cadre s'effectue en assemblant les baguettes 19, 20, 21 par introduction des tenons 4 et 8 des équerres 22, 23 dans les mortaises 13 et 17 des baguettes. il suffit ensuite de faire pénétrer les ailes 24, 25 des équerres montées sur la baguette 26 dans les rainures 13 et 17 des baguettes 19 et 21. Les chevilles placées dans les orifices 9, 10 de chaque équerre ne font aucun effort de structurationeu def;x tion, elles ne servent glu'à la retenue de l'équerre pour éviter tout glissement. Elles peuvent être de dimension réduite ce qui évite tout éclatement du bois. Les baguettes utilisant ce procédé peuvent être standardisées pour leur fabrication en série et etre redécoupées aux dimensions exactes de la gravure à encadrer, sans qu' il y ait lieu de les modifier pour utiliser l'équerre d'assemblage. Cette dernière est adaptable quelle que soit l'épaisseur ou la dimension de la baguetté formant cadre. Ce dispositif peut s'appliquer à des moulures de cadre détà diffusées en pratiquant sur le parement interne de ces éléments les rainures réceptrices. Il permet à tout le monde de confectionner des cadres décoratifs et donne aux proféssionnels avec une économie de temps, aInsi que de matières premières, la possibilité de réaliser des grandes et des petites series de produits présentant avec un aspect esthétique des plus réussies des qualités fonc tonnelles de rigularite, de rigidité et de structuratioa,pré- sentant un maximum d'effets utiles. toutefois les formes, dimensions et dispositions des différents éléments pourront varier dans la limite des équivalents comme d'tailleurs les matières utilisées pour leur fabrication sans changer pour cela la conception générale de 1 'invention qui vient d'être décrite. REVECDIGAXIONS 10 Dispositif d'équerre d'assemblage permettant de réaliser rapidement le montage des cadres décoratifs de toutes dimensions partant d'éléments préfabriqués en série se caractérisant par la combinaison d'une part d'une équerre métallique à 900 en forme de caisson ou de U renversé dont deux ailes ont une paroi externe verticale et deux autres ailes formant paroi interne ont leur extrémité contre-coudée et d'autre part par des baguettes rainurées avec enebehes formant coulisses correspondants aux profils de l'équerre. 20 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que les deux ailes formant caisson perpendiculaire ont leur paroi verticale profilé pour former un élément de guidage vertical et un élément d'ancrage par contre-coudage horizontal pénétrant dans la rainure de retenue. 34 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que les baguettes préfabriquées comportent sur leur parement supérieur interne une rainure verticale près de son arête périphérique alors que sa face verticale interne est pourvue d'un évidement formant épaulement porteur débordant au ras duquel est pratiqué une entaille horizontale d'ancrage. 40 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que les faces supérieures de l'équerre sont pourvues d'orifices récepteurs de chevilles de retenu.