Dans les machines xérographiques classiques, de reproduction de documents, on utilise une surface xérographique composee d'une couche de matière isolante photoconductrice fixée sur un support conducteur pour porter des images électrostatiques latentes. le traitement consiste à charger la surface xérographique d'électricité statique puis à exposer cette surface ainsi chargée à un dessin de faisceau liirnineux conforme à l'image qu'il s' agit de reproduire pour décharger la surface dans les zones qui sont frappées par la lumière. Les zones non déchargées de cette surface forment alors un dessin de charges électrostatiques conforme à la configuration du dessin original. L'image électrostatique latente subit ensuite le développement, dans lequel elle est mise en contact avec une matière finement divisée, capable d'etre attirée par une charge d'électricité statique et qui est habituellement une poudre résineuse pigmentée qu'on appelera dans le présent mémoire le "révélateur". Les-particules de révéla- teur se séparent de leur véhicule sous l'attraction de l'image électrostatique et produisent ainsi une image de révélateur visible sur la surface xérographique. Lorsque l'image a été développée, un élément de transfert, qui est habituellement une feuille de papier de copie, est mise en contact avec la surface photoconductrice et entraînée en un mouvement synchronisé avec celui due cette surface. Pendant ce temps, on applique à la face du papier qui est la plus éloignée de la surface photoconductrice un potentiel électrique de polarité opposée à celle du révélateur, pour transférer l'image de révélateur de la surface xérographique au papier de copie par attraction électrostatique. Le papier, qui est un isolant, retient la charge et induit en méme temps une charge inverse sur les zones non déchargées de la surface xérographique. Cette orientation des charges crée une adhérence électrostatique entre le papier et la surface xérographique.La séparation de la feuille de copie qui adhère à la surface en raison de cette liaison électrostatique et le transport consécutif de cette feuille jusqu 1au poste de fusion sans détruire ni déranger limage de révélateur qui adhère à la feuille de copie mais n'y est pas fixée solidement a longtemps posé des problèmes aux techniciens de la xérographie. Pour séparer la feuille de copie de la surface xérographique, on peut neutraliser ou réduire la charge portée par la feuille de copie au moyen d'un générateur à effet couronne pendant que la feuille est encore appliquée contre la surface xérographique. Si la feuille de copie est partiellement neutralisée par cette opération, on peut utiliser un dispositif leveur à dépression pour soulever le bord avant de la feuille de copie de la surface xérographique et éloigner ensuite la feuille de copie de cette surface au moyen d'un transporteur de papier approprié. Lorsque la feuille de copie a été séparée du photorécepteur, les courroies du transporteur doivent le transporter en la laissant aussi plate que possible. Etant donné qu'il est de pratique habituelle de fixer l'image en poudre sur la feuille de copie à l'aide d'un appareil de fusion du type à rouleaux, l'introduction de feuilles bosselées ou ondulées entre les rouleaux de cet appareil de fusion, à la sortie du transporteur, risque de former dans ces feuilles des plis définitifs. Par ailleurs, la feuille doit titre transportée à l'appareil de fusion d'une manière propre à éviter tout effet de fouet, flottement ou flexion susceptible de déranger l'i mage en poudre qui adhère à la feuille de copie sans lui être fixée solidement. Un autre problème auquel on se heurte lorsqu'il s'agit de transporter la matière support consiste dans la création de charges électrostatiques indésirables sur les organes du transporteur, charges qui risquent d'affecter les zones du support qui ont été impressionnées positivement et qui sont chargées d'électricité statique, et de déranger l'image en poudre portée par ce support. L'invention se rapporte à une machine de reproduction dans laquelle une feuille de copie adhère par attraction électrostatique sur un support d'images mobile, cette machine comprenant un transporteur destiné à détacher la feuille de copie du support d'image et à la transporter en direction du poste suivant de la machine, ce transporteur comprenant plusieurs courroies perforées qui communiquent avec un distributeur de dépression percé de fentes, les courroies étant montées sur des rouleaux qui les font défiler en mouvement relatif par rapport au aistributeur de dépression, la surface de ce distributeur formant des reliefs entre les courroies de ma nière que le transporteur présente une surface à peu près plane pour supporter la feuille à plat, et les courroies étant disposées de ma- nière à donner appui aux bords des feuilles de copie de formats normaux. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparå- tront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquément à titre d'exemple; - la Fig. 1 est une coupe schématique d'une machine de reproduction électrostatique dans laquelle sont mis en oeuvre les principes de l'invention; - la Fig. 2 est une coupe à échelle agrandie du transporteur placé entre le poste de transfert et l'appareil de fusion de la machine; - la Fig. 3 est une vue de dessous du transporteur de la Fig.2. Pour bien faire comprendre la construction et le fonctionnement d'une machine de traitement électrostatique dans laquelle 1 'inven- tion peut être mise en oeuvre, on se reportera tout d'abord à la Fig. 1. Dans 11 exemple représenté, un original D qu'il stagit de reproduire est placé sur un plateau support transparent fixe P agencé dans une boite à lumière désignée dans son ensemble par la référence 10. Lorsque l'original est posé sur le plateau, un dispositif d'éclairage projette des rayons lumineux sur l'original pour produire par ce moyen un faisceau lumineux image correspondant à 1' informa- tion de l'original.Ce faisceau est projeté par un système optique ll sur un poste d'exposition A pour exposer la surface photosensi ble d'une plaque xérographique mobile constituée par une courroie photoconductrice flexible 12. Avant d'atteindre le poste d'exposer tion A, en défilant dans le sens indiqué par la flèche, la partie de la courroie qui sera exposée a été préalablement uniformément chargée d'électricité statique par un générateur 13 à effet couronne situé face au brin de la courroie qui s'étend entre les rouleaux porteurs 14 et l6. Le poste d'exposition s'étend entre le rouleau 14 et un troisième rouleau porteur 15. L'exposition de la surface de la courroie à l'image lumineuse décharge la couche photoconductrice dans les zones frappées par la lumière de sorte qu'il subsiste sur cette courroie une image électrostatique latente dont la configuration correspond à l'image lumi- neuse émise par.l'original porté par le plateau. Dans la suite du défilement de la surface de la courroie l'image électrostatique s' en- roule autour du rouleau 15 et traverse le poste de développement B qui est situé face à un troisième brin de la courroie, et dans le quel est placé un dispositif-de développement désigné dans son ensemble par la référence 17..Ce dispositif de développement comprend des brosses 17' qui amènent la matière développatrice à la surface adjacente de la courroie photoconductrice 12 qui défile en pente montante en cet endroit, pour assurer le développement de l'image électrostatique. L'image électrostatique développée est transportée par la courroie 12 à un poste de transfert C tangent à la courbe que la courroie décrit autour du rouleau 16 et où une feuille de papier de copie défile en un mouvement synchronisé avec celui de la courroie pour déterminer le transfert de l'image développée. Ce poste comprend un rouleau de transfert 18 qui est monté dans le bâti de la machine pour entrer en contact avec la face de la feuille de papier de copie qui ne recevra pas l'impression au moment où cette feuille est mise en contact avec la courroie 12. Le rouleau 18 est polarisé électriquement à une tension suffisante pour que l'image développée portée par la courroie 12 soit transférée électrostatiquement à la face adjacente d'une feuille de papier au moment où cette feuille est mise en contact avec l'image.La machine comporte également un transporteur de feuilles approprié 19, qui est adapté pour transporter les feuilles de papier une à une d'un mécanisme manipulateur de papier désigné dans son ensemble par la référence 20 jusqu'à l'image développée portée par la courroie au moment où cette image s'enroule autour du rouleau 16. Un dispositif programmateur relié au mécanisme 20 et au dispositif d'éclairage qui engendre une image électrostatique latente sur la courroie 12, assure l'arrivée d'une image développée au poste de transfert C en synchronisme avec l'arrivée d'une feuille de papier. lorsqu'elle a reçu le transfert d'une image, la feuille est séparée de la courroie 12.par un transporteur leveur 23 et un suppresseur d'adhérence 24 à effet couronne, qui seront décrits plus loin, et elle est ensuite introduite par le transporteur leveur 23 dans un appareil de fusion désigné dans son ensemble par la référence 25 et dans lequel l'image de poudre xérographique préalablement développée et transférée sur la feuille est fixée définitivement sur cette der nière. Après la fusion, la copie finie est déchargée de la machine en un point approprié pour pouvoir dtre recueillie à l'extérieur de cette machine. les particules de révélateur qui subsistent sur l'image développée, les particules de fond et les particules qui n'ont pas été transférées ou qui restent sur la courroie pour d'autres raisons, sont amenées par la courroie 12 à un dispositif de nettoyage placé face au brin de la courroie qui est compris entre les rouleaux 14 et 16 dans une position adjacente au dispositif de charge 13. Ce dispositif de nettoyage, qui comprend une brosse rotative 26 et un générateur à effet couronne 27 servant à neutraliser les charges qui subsistent sur les particules, est relié à une source de dépression (non représentée) et a pour fonction d'éliminer les particules de révélateur neutralisées de la courroie avant que la machine ne forme de nouvelles images sur cette courroie. Comme on l'a représenté aux Pig. 2 et 3, le transporteur leveur 23 comprend essentiellement un distributeur désigné dans son ensem blé par la référence 30, un rouleau leveur 32, un rouleau arrière 34 et plusieurs courroies sans fin 36. le distributeur 50 est composé d'une partie supérieure 38 qui est convenablement fixée à une partie inférieure 40 dans laquelle sont formées des fentes de grande longueur 42. La partie supérieure 38 est munie d'un conduit 44 qui est en communication avec le côté aspiration d'une pompe à vide appropriée (non représentée). le rouleau leveur 32 est composé d'un arbre creux fixe 48 sur lequel sont fixés des éléments 50 supports de galets et des entretoises 52. Un conduit 54, qui communique avec l'intérieur de l'arbre 48, est adapté pour être replié à une source de dépression appropriée (non représentée) pour faire circuler un flux d'air dans la cavité de l'arbre 48. Chacun des éléments 50 présente un passage 56 communiquant avec l'intérieur de l'arbre 48 de manière à aspirer l'air à l'intérieur de l'arbre 48 à travers les perforations des courroies et les passages 56. Chacune des entretoises 52 est également munie d'ouvertures 53 communiquant avec la cavité de l'arbre 48. On peut voir en se reportant à la Fig. 3 que les ouvertures 53 des entretoises 52 sont prévues au bord extrême avant du transporteur tandis que les ouvertures des éléments supports de galets 50 sont placées aussi près que possible des galets 58 de petit diamètre montées sur ces éléments, afin d'agir sur le bord avant de la feuille de papier de copie dès que ce bord avant se trouve à proximité du transporteur.On peut également voir en se reportant à la Fig. 2 que les galets avant 58 du rouleau leveur 32 présentent un diamètre très petit -comparativement aux galets du rouleau 34, ceci afin de permettre de placer le bord avant du transporteur en ut point estremement rapproché de la surface du photorécepteur, et afin d'améliorer par ce moyen le levage de la feuille. le distributeur 30 présente des prolongements 64 percés de fentes 66 et qui font saillie au-delà de l'extrémité du rouleau arrière, afin de maintenir la feuille de papier de copie en contact avec le transporteur et donner appui à ce papier dans la région immédiatement adjacente aux rouleaux de fusion. Afin que la face inférieure du transporteur à dépression présente une surface lisse, les portions de la partie inférieure 40 qui sont comprises entre les courroies sont en relief de manière que la surface de ces portions se trouve dans le même plan que la surface des courroies. Par ailleurs, pour éviter que le papier ne vibre et ne crisse pendant qu'il est entraîné par les courroies, chaque courroie est surmontée d'une fente de grande longueur. Ceci atténue considérablement l'inconvénient de vibration auquel on se heurte actuellement dans les transporteurs à dépression de la technique antérieure, dans lequel le passage des perforations de la courroie sur une série de fentes courtes ou de trous circulaires provoque une pertubation continue du flux d'air qui traverse les perforations de la courroie et qui fait vibrer le papier et dérange l'image de révélateur formée sur ce dernier. En raison de la présence de la charge électrostatique portée par lepapier et qui résulte de l'influence du rouleau de transfert et du suppresseur d'adhérence à effet couronne, les courroies sont faites d'une matière conductrice de manière que la charge puisse se décharger sur le bati de la machine à travers le transporteur; cette nature conductrice des courroies a egalement pour effet d'éviter d'accumuler sur ces courroies une charge éléctrique qui pourrait également perturber l'image de révélateur portée sur le papier. La machine représentée est adaptée pour traiter des feuilles de copie de divers formats dont les plus habituels sont 21 x 27; 21 x 31 et 21 x 34, et les feuilles de copie sont transportées en travers dans la machine, c'est-à-dire que le c8té 27, 31 ou 34 cm forme le bord avant. Pour supporter convenablement la feuille et maintenir solidement les extrémités de la feuille sur le transporteur à dépression, les courroies perforées extérieures sont placées en position pour former des appuis pour les extrémités des feuilles de 27, 31 ou 34 cm. En d'autres termes, les courroies extérieures sont situées à des distances de l'axe du transporteur à peu près égales à 13,5; 15,5 en 17cm. Bien que les formats de feuilles de copie qui ont été indiqués plus haut soient les plus habituels, il va de soi que ces dimensions ne sont données qu'à titre illustratif et que la position des courroies extérieures par rapport à l'axe du transporteur doit être choisie de manière à coïncider avec les bords des feuilles de copie du format le plus communément utilisé dans la machine de reproduction. Gracie aux effets combinés de sa surface inférieure plane et de la présence des fentes de dépression de grande longueur couvertes par des courroies perforées conductrices et dont la position est définie avec précision, le transporteur retient solidement les feuilles pendant le transport de ces dernières, ce qui évite la perturbation des images en poudre portées par ces feuilles et supprime le risque de froissement du papier dans l'appareil de fusion. - REVENDICATIONS 1 - Transporteur à dépression pour machine de reproduction de documents qui comprend plusieurs postes de traitement et dans laquelle un élément de transfert, notamment une feuille de papier de copie, adhère par attraction électrostatique sur un élément support d'image mobile, ce transporteur, destiné à séparer l'élément de transfert de l'élément support d'image et à l'éloigner de ce dernier, comprenant un châssis qui comporte un panneau supérieur, un panneau inférieur et des panneaux latéraux reliés aux deux premiers pour délimiter un volume intérieur formant distributeur de -dépression, le panneau inférieur présentant une série de fentes de grande longueur dont chacune est continue d'un bord à l'autre de ce panneau; un premier rouleau monté à une première extrémité du chfissis et dont l'axe est dis- posé parallèlement au bord avant de l'élément de transfert à proxi- mité de l'élément support dtimage; un deuxième rouleau monté à l'autre extrémité du châssis; et des courroies sans fin perforées montées sur le transporteur pour entourer les rouleaux, les perforations des courroies étant centrées sur les fentes formées dans le panneau inférieur du bâti de manière que l'air puisse pénétrer dans le distributeur de dépression à travers les perforations et les fentes, le panneau inférieur présentant des parties en relief respectivement situées dans les intervalles séparant les courroies, et la surface desdites parties en relief se trouvant dans le mëme plan que la surface des courroies de manière que le transporteur présente une surface plane et lisse le long de laquelle l'élément de transfert est transporté par les courroies. 2 - Transporteur à dépression suivant la revendication 1, dans lequel les courroies sont agencées pour former des appuis pour les bords latéraux de 11 élément de transfert qui est transporté par ces courroies. 3 - Transporteur à dépression suivant la revendication 2, dans lequel le panneau inférieur présente plusieurs prolongements qui font saillie au-delà du deuxième rouleau1 ces prolongements présence tant des fentes qui communiquent avec le distributeur de dépression de manière que l'air soit aspiré à travers ces fentes pour maintenir ltélément de transfert à plat lorsque ce dernier franchit le deuxième rouleau en se dirigeant vers les postes de traitement suivants de la machine de reproduction.