La présente invention concerne un procédé de montage d'une batterie d1accu- mulateurs comportant un bac en matière plastique présentant des cloisons internes délimitant une pluralité de compartiments destinés aux constituants des accumu- lateurs ; ces compartisents sont fermes de manière étanche par un couvercle commun en matière plastique que l'on thermosoude au bac précité. On sait que les chocs, les vibrations et les trépidations sont parmi les principaux facteurs de vieillissenent et une de destruction des accunulateurs. La présente invention a pour but de pallier cet inconvénient. La présente invention a pour objet un procédé de montage d'une batterie d'accumulateurs du type précité selon lequel, préalablenent au thermosoudage du bac et du couvercle, on dispose dans chaque compartiment contenant un accu ulateur, au SoinS uat pièce de calage en platière plastique comportant au moins deux faces orthogonales, la première face s'appuyant sur les constituants de l'accumulateur et la seconde étant plaquée contre une des parois du compartiment de façon à être theriosoudée avec le couvercle en ime temps que cette paroi.La paroi en question peut etre soit une cloison interne transversale au bac, soit une portion du bac proprement dito L'invention a également pour objet une batterie d'accumulateursobtenue à l'aide du procédé précédent. La pièce de calage thermosoudée peut entre réalisée selon plusieurs variantes. Elle peut être une simple cornière ; elle peut être une pièce en forme de T, la barre du T étant la partie en contact avec la paroi thermosoudeee La face d'appui de la pièce de calage peut être appliquée contre les rebords des plaques et des séparateurs euseîêes, ou bien contre des connexions électriques reliant des plaques de même polarité.Chaque accumulateur comporte avantageusesent deux pièces de calage appliquées contre deux faces opposées du compartiment qui le continent. Ces deux pièces de calage peuvent etre réunies en une pièce unique qui peut jouer des fonctions supplémentaires dans l'accumulateur : :par exemple, elle peut jouer le rôle d'écarteur ou de conformateur entre deux cloisons transversales minces d'un même compartiment, la partie centrale de cette pièce étant alors utilisable comme repère de niveau d'électrolyte. En outre, la pièce de calage peut constituer un organe de centrage des séparateurs dans leur compartisent. D'autres particularités et les avantages de l'invention apparattront au cours de la description suivante qui sera faite à l'aide du desin annexé donné à titre illustratif salais nullement limitatif et dans lequel - la figure la illustre schématiquesent en vue semi-coupée un compartiment de batterie d'accumulateurs nini de deux pièces de calage selon l'invention préalablement au soudage de son couvercle. - les figures lb et Ic illustrent respectivement deux phases de soudage du couvercle du compartiment de la figure la. - la figure 2a illustre schématiquement en coupe une variante de pièce de calage selon l'invention mise en place dans un compartiment d'accumulateurs préalablement au soudage du couvercle0 - la figure 2b est une vue de dessus d'une batterie d'accumulateurs sans son couvercle comportant une pluralité de pièces selon la figure 2a. On a illustré dans la figure la une portion de batterie d'accumulateurs contenue dans un bac en matière plastique I présentant deux parois latérales 2 et un fond 3. Des cloisons internes telles que 11 et 12 séparent le bac I en compartiments parallèles destinés à contenir respectivement les constituants d'un accumulateur. Ces constituants sont par exemple une pluralité de plaques positives 4, négatives 6, et de séparateurs 9o Les têtes de plaques de même polarité sont respectivement soudées à des connexions électriques 5 et 7 : on a illustré à titre d'exemple, la portion terminale 8 de la connexion 7 susceptible d'être soudée à travers la cloison Il à la connexion correspondante Si tuée dans le compartime#nt adjacent. L'ensemble des plaques et des séparateurs repose sur des nervures 29 présentées par le fond 3.Afin de bloquer cet ensemble de façon plus ferme contre le fond 3 du bac 1, on dispose contre les parois latérales 2 du bac 1 deux pièces en T, 13 et 17. Ces deux pièces présentent chacune deux équerres dont les faces horizontales 14 et 18 sont destinées à s'appliquer respectivement sur les connexions 5 et 7, et dont les faces verticales 15, 16 et 19, 20, s'appliquent contre les parois 2. Les parties 15 et 20 permettent avantageusement de caler latéralement les séparateurs 9 dont les bords dépassent ceux des plaques positives et négatives. Au moment de la fermeture du bac 1 par son couvercle 10 commun à tous les compartiments on chauffe les extrémités des parois 2, le bord du couvercle 10, et simultanément les extrémités des deux pièces de calage 13 et 17. Ce chauffage peut être obtenu par rayonnement, conduction ou contact d'une plaque de chauffage 20 placée parallèlement aux surfaces à souder. La figure lb illustre l'exemple où la plaque 20 ramollit par contact les extrémités précitées. On escamote ensuite la plaque de chauffage 20, on amène les surfaces à souder en contact l'une avec l'autre et on les presse l'une contre l'autre pour provoquer lwinter- pénétration des parties fondues. Au niveau de la ligne 21 illustrée dans la figure Ic, il y a donc soudure entre la paroi 2, la partie 19 de la pièce 17 et le rebord du couvercle 10.La pièce de calage est donc intimement liée avec ltenceinte contenant l'accumulateur et il en résulte une structure susceptible de résister de façon efficace aux chocs et aux vibrations. La figure 2a illustre en coupe une variante de réalisation de pièce de calage 30 selon l'invention. Cette pièce présente deux portions latérales 23 et 24 en T analogues à celles de la figure la et au moins une partie centrale dont la largeur est sensiblement égale à celle du compartiment où elle est disposée. Elle est constituée en ratière plastique d'épaisseur suffisante pour être rigide alors que les parois 2, 11 et 12 entre lesquelles elle est insérée sont minces et relativement déformables. La pièce de calage vertical selon l'invention periet donc dans ce cas de maintenir l'écartement mutuel des cloisons inter nédiaires du bac. La pièce 30 présente avantageusement une partie centrale conique en creux 25 dont le centre est percé d'une ouverture 26 destinée à être disposée en regard d'une ouverture 27 prévue dans le couvercle 10 pour le bouchon de remplissage du compartiment. Il est ainsi possible à l'utilisateur de connaître le niveau de l'électrolyte dans ce compartiment. Comme dans le cas de la figure 1a, la pièce de calage contribue également au bon centrage des séparateurs. Comme cela apparaît sur la figure 2b, plusieurs pièces 31 et 32 analogues à la piéce 30 peuvent être disposées dans des compartiments voisins par exemple entre les cloisons 22 et 12 et les cloisons 21 et 11. Ces pièces de calage peuvent être reliées par des organes de jonction 35 s'insérant dans des rainures pratiquées dans les parois 11, 12, 21 et 22 de tanière à ne pas dépasser la surface supérieure de ces parois. Bien entendu, les exemples qui viennent t'être décrits ne sont pas liuitatifs. Il n'est pas indispensable de mettre en oeuvre des pièces de calage présentant des extrémités en forme de T. Ces extrélatés peuvent être simplement des équerres dont une face s'appuie sur les constituants des accu ulateurs et dont l'autre face est appliquée contre une paroi du compartiment correspondant. Cette paroi peut être une portion de la paroi latérale du bac ou éventuellement être une cloison transversale, cette cloison transversale étant également thermosoudée à des nervures dont est munie la paroi interne du couvercle afin de réaliser l'étanchéité de chaque compartiment. L'invention s'applique notamment aux batteries d'accumulateurs au plomb. REVENDICATIONS 1/ Procédé de montage d'une batterie d'accumulateurs comportant un bac en matière plastique présentant des cloisons internes délimitant une pluralité de compartiments destinés aux constituants des accumulateurs, et fermés de manière étanche par un couvercle conmun en matière plastique thermosoudé, caractérisé par le fait que, préalablement au thermosoudage, on dispose dans chaque compartiment au moins une pièce de calage en matière plastique comportant au moins deux faces orthogonales, la première face s Vappuyant sur des constituants de l'accumulateur et la seconde étant plaquée contre une des parois dudit compartiment de façon à être theriosoudée avec le couvercle en même temps que cette paroi. 2/ Batterie d'accumulateurs caractérisée par le fait qu'elle est obtenue à l'aide du procédé selon la revendication 1. 3/ Batterie d'accumulateurs selon la revendication 2, caractérisée par le fait que ladite pièce de calage est une cornière. 4/ Batterie d'accumulateurs selon la revendication 2, caractérisée par le fait que ladite pièce de calage est une pièce en forme de T. 5/ Batterie d'accumulateurs selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisée par le fait que chaque compartiment comporte deux pièces de calage s'appliquant sur deux parois opposées. 6/ Batterie d'accuDulateurs selon la revendication 5, caractérisée par le fait que les deux pièces de calage sont réunies de manière à former une pièce unique. 7/ Batterie d'accumulateurs selon la revendication 6, caractérisée par le fait que ladite pièce unique sert de pièce d'écartement pour les deux autres parois du compartiment. 8/ Batterie d'accumulateurs selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisée par le fait que ladite pièce unique présente en son centre un détecteur de niveau de l'électrolyte. 9/ Batterie d'accumulateurs selon l'une des revendications 2 à 8, caractérisée par le fait que ladite pièce constitue un organe de centrage pour les séparateurs des accumulateurs. 10/ Batterie d'accumulateurs selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisée par le fait que deux pièces de calage associées à deux accumulateurs voisins sont solidaires l'une de l'autre.