La présente invention concerne un procédé et un appareil pour assurer l'étanchéité entre l'ame et 1 1écran métallique de blindage d'un câble de télécommunication. De façon générale, un câble de télécommunication comprend des conducteurs en cuivre, en aluminium ou en alliages d'aluminium; ces conducteurs sont isolés par extrusion avec des matières thermoplastiques telles que des polyoléfines (polyéthylène,polypropylène...) à structure pleine ou cellulaire; les conducteurs isolés sont torsadés en paires ou en quartes pour constituer des torons qui sont assemblés pour former l'âme du câble de télécommunication; un ou plusieurs rubans à surface ondulée ou gaufrée découpés dans des films plastiques en polyoléfine ou en polyester sont posés par rubanage autour de 1 t âme du câble; l'âme du câble rubanée reçoit alors une bande métallique repliée longitudinalement et à recouvrement autour de l' me du câble de façon à former une gaine métallique étanche qui constitue un blindage électrostatique en même temps qu'un élément servant de barrière contre lthumidité; enfin le câble est muni d'une gaine plastique extérieure. Conformément à la pratique industrielle, les différentes étapes de fabrication du câble sont effectuées dans un ensemble d'éléments constitutifs de la machine de fabrication dite "ligne de gaina ge assurant chacun en continu l'opération qui lui est propre à mesure que le câble avance le long de la chaîne de production. La bande métallique de blindage peut être un ruban en cuivre ou en aluminium d'une épaisseur de 0,08 à 0,20 mm. Ces rubans sont de façon générale préalablement enduits dtune matière adhésive au moins sur la face qui, après formage,fait face à la gaine plastique extérieure.Cette matière peut être constituée chimiquement par exemple pour un ruban d'aluminium par des chaînes polyoléfiniques sur lesquelles sont fixés des groupes diacide carboxylique insaturés ou d'esters de cet acide.De tels rubans posés en long sur l'âme du câble sont formés progressivement autour de cette âme;;apres fermeture,les deux bords opposés du ruban viennent en contact avec un recouvrement de 3 à 7 mm.Au cours de l'extrusion de la gaine plastique extérieure (par exemple en polyéthylène), l'échauffement causé par le contact à la sortie de la filière du ruban métallique traité et mis en forme autour de l'âme du câble avec la gaine extrudée à température élevée, permet d'obtenir le collage simultané d'une part des deux bords du ruban métallique dans leur zone de recouvrement et d'autre part du tube métallique ainsi hermétiquement fermé avec la gaine extérieure. On notera que dans l'art antérieur pour assurer l'étanchéi- té longitudinale d'un cabale de télécommunication, il a été prévu notamment de remplir par injection ou par tout autre moyen les espaces interstitiels entre les conducteurs isolés d'une matière d'étanchéité. I1 demeure néanmoins un intervalle non muni de matière d'étanchéité entre le ruban entourant l'âme et la bande métallique décrits cidessus. Ainsi, un accident provoqué par exemple par un glissement de terrain ou au cours de la pose du câble et qui provoquerait la rupture de la gaine extérieure et de la bande métallique peut entraSner que de l'eau pénètre à travers la perforation et se propage longitudinalement sur toute la longueur du câble accidenté entre le ruban plastique et la bande métallique. Ceci entraSnerait une dégradation des caractéristiques électriques du câble et une attaque de la bande métallique. En conséquence, un objet de la présente invention est de prévoir un procédé et un appareil assurant l'étanchéité transversale et longitudinale entre l'âme isolée rubanée et l'écran métallique d'un câble de télécommunication. L'appareil selon la présente invention sera inséré dans la ligne de gainage entre les appareils assurant respectivement le rubanage et la pose de la bande métallique. Selon la présente invention, la matière d'étanchéité est appliquée en phase liquide entre la surface extérieure non lisse de l'âme recouverte après rubanage par des rubans gaufrés et la surface intérieure de 1'cran métallique de blindage qui sera formé autour de l'âme et hermétiquement fermé après extrusion de la gaine. Ainsi, une blessure radiale produite localement, par exemple après un accident mécanique, ne pourrait entratner de propagation d'eau entre l'âme rubanée et l'écran métallique. La matière d'étanchéité utilisée selon la présente inven tion est une matière non durcissable à consistance de gelée viscoélastique souple compatible avec les composants en contact. Cette substance est choisie pour avoir un point de goutte élevé ce qui assure l'absence d'écoulement aux températures de service inférieures à celle du point de goutte de la matière qui sera,de façon générale, choisie supérieure à 70 C Les objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante faite en relation avec la figure unique jointe qui représente une coupe longitudinale de l'appareil selon la présente invention sans son couvercle. L'âme rubanée du câble est délivrée par une chenille donneuse (non représentée) et entre dans l'appareil selon la présente invention selon la direction désignée par la flèche 1. Cet appareil comprend deux bacs, 2 et 3 de forme sensiblement parallélépipédique. Ces deux bacs ont une paroi commune 4 dont la partie inférieure est percée d'un orifice 5 mettant les deux bacs en communication. Les parois inférieures des deux bacs sont chauffées par tout moyen connu, par exemple par des résistances chauffantes 6. Les parois latérales 7 et 8 des deux bacs, faisant respectivement face à leur paroi latérale commune 4 et cette paroi 4 sont chacune percées d'un orifice dont les centres sont alignés de façon à assurer le passage du câble en cours de fabrication. Chacun de ces orifices est muni d'un porte-filière,référencés 9, 10 et Il respectivement et disposés dans cet ordre selon le sens de passage du câble en cours de fabrication. Ces porte-filières 9, 10 et 11 reçoivent respectivement dans leur alésage des filières 12, 13 et 14. Les filières 12 et 13 ont un diamètre sensiblement supérieur à celui de l'âme rubanée du câble à traiter. La filière 14 est une filière de guidage et de calibrage dont le diamètre interne est sensiblement égal à celui de l' me rubanée du câble.Les filières 13 et 14 comprennent des moyens de refroidissement qui peuvent par exemple être constituéspar des évidements internes annulaires 15 et 15' dans les porte-filières 10 et 11, permettant la circulation d'eau de refroidissement entre des arrivées d'eau 16. et 16' et des sorties d'eau 17 et 17'. On notera que les circuits de refroidissement pour les deux porte-filières et en conséquence pour les deux filières peuvent être indépendants ou en série. Dans le premier bac 2, la matière d'étanchéité arrive par gravité à l'état liquide sur le câble. Elle est amenée à partir d'un bac en charge 23 par une canalisation calorifugée 20 comportant une vanne de régulation 21. La matière d'étanchéité est régulièrement répartie sur le câble par une rampe de distribution 22 montée sur l'extrémité inférieure de la canalisation 20. Cette canalisation est fixée à la partie inférieure d'un bac en charge 23 contenant la matiè re d'étanchéité liquide maintenue dans cet état à une température supérieure de sensiblement 4 à 80C à son point de goutte. Ainsi, le câble en provenance de la filière de guidage et d'étanchéité 12 reçoit la matière d'étanchéité liquide à partir de la rampe de distribution 22, passe par la filière d'essuyage 13 vers le deuxième bac 3 et sort selon la direction indiquée par la flèche 30 après être passé par la filière de calibrage 14. L'excès de matière d'étanchéité, qui est pâteuse à la sortie de la filière 13 en raison du refroidissement auquel celle-ci est soumise, se trouve rejeté dans le bac 2 et à nouveau dans le bac 3 en raison du passage par la filière de calibrage refroidie 14. Cet excès de matière d'étanchéité, se trouvant au fond des bacs 2 et 3 qui communiquent par l'intermédiaire de l'orifice 5, est rendu liquide en raison du chauffage par les résistances 6, recueilli et réinjecté dans le bac 23 par l'intermédiaire d'un dispositif de pompage et de distribution non représenté.A cet effet,un orifice 24 est prévu au fond de l'un des bacs 2 ou 3. Une variante de la présente invention consiste à opérer à partir de matière d'étanchéité en phase pâteuse et non plus liquide. L'amie du câble traverse alors le bac 2 rempli de la même matière d'étanchéité maintenue visqueuse, par exemple à une température de 4000. La filière d'entrée 12 est alors remplacée par une filière de boudineuse de meAme diamètre, l'âme rubanée du câble traversant le poinçon d'une tête d'extrudeuse d'équerre, la matière d'imprégnation étant introduite liquide dans une extrudeuse qui débite en continu cette matière dégazée à l'état pâteux dans la filière de boudineuse. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparattront à l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour assurer 11 étanchéité longitudinale d'un eâe de téLécomMunication comprenant une âme isolée rubanée par un ruban à surface ondulée ou gaufrée revêtue d'une bande métallique et d'une gaine extérieure, caractérisé en ce Q'il comprend les étapes suivantes - répandre sur l'âme rubanée du câble une matière d'étanchéité à une température suffisante pour qu'elle soit à l'état liquide; - faire passer le câble en cours de fabrication par une première filière refroidie d'un diamètre sensiblement supérieur à celui de l'âme rubanée du câble de façon à rendre visqueuse la matière d'étanchéité sur le cale;;et - faire passer le capable en cours de fabrication par une deuxièrle filière refroidie de calibrage. 2 - Appareil de fabrication de câbles de télécommunication a étanchéité longitudinale, caractérisé en ce qu'il comprend - deux bacs adjacents ayant une paroi commune; - des porte-filières et des filières, disposés dans des orifaces ménagés dans la paroi commune et les parois leur faisant face, ces trois filières étant axialement alignées et assurant le passage du cabale; - des moyens de refroidissement pour refroidir la filière centrale et la filière de sortie; et - des moyens pour répandre de la matière d'étanchéité à l'état liquide sur l'âme isolée rubanée du cabale lors de son passage dans le premier bac. 3 - Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens pour refroidir les filières sont des espaces annulaires ménagés dans les porte-filières correspondants et dans lesquels est assurée une circulation d'un liquide de refroidissement. 4 - Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens pour répandre la matière dtétanchéité comprennent une canalisation calorifugée munie d'une vanne de régulation, liée-à sa partie inférieure à une rampe de distribution et à sa partie supérieure à un bac en charge calorifugé et thermostaté dans lequel la matière d'étanchéité est maintenue liquide. 5 - Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que la matière d'étanchéité est maintenue liquide à unetempérature supérieure de sensiblement 4 à 80 à son point de goutte. 6 - Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux bacs adjacents communiquent par un orifice situé à la partie inférieure de leur paroi commune. 7 - Appareil selon les revendications 4 et 6, caractérisé en ce que les parois inférieures des deux bacs communiquantssont chauffées à une température suffisante pour que la matière d'étanchéité soit à l'état liquide et en ce que cette matière d'étanchéité est reprise à partir de ces bacs et renvoyée dans le bac en charge.