i 2013074 La présente invention concerne un ensemble distributeur et, plus particulièrement, un ensemble distributeur à utiliser pour effectuer la décharge d'un liquide hors d'un récipient sous l'action d'un agent propulsif le mettant sous pression. 5 On connaît l'emploi de compositions à phase unique ou à phases multiples dans lesquelles le produit ou la composition à décharger hors d'un récipient se produit dans une phase liquide sous l'effet /"propulsif se produisant dans une phase gazeuse. On dispose de divers ensembles distributeurs ou de valve à 10 utiliser dans ces récipients pour permettre à l'agent propulsif d'entraîner la composition liquide vers l'atmosphère généralement par l'intermédiaire d'un tube plongeant partant de la valve et descendant vers le fond du récipient. Bien que certaines de ces valves soient agencées simplement 15 pour diriger la décharge d'un produit vers l'atmosphère, d'autres emploient un principe de soutirage de vapeur selon lequel un agent propulsif gazeux quelconque est mélangé au produit quand il traverse la valve de sorte que, en atteignant la pression atmosphérique, l'agent propulsif se dilate rapidement et aide à briser les particules 20 du produit sous une forme eccessivement fine. Néanmoins, on a observé que du fait de la chute de pression dans de nombreux types de valves, des produits ayant certaines caractéristiques ont tendance à laver et à laisser un résidu dans les passages de décharge une fois que la valve est fermée, et ceci peut conduire à ItocciLusion 25 des passages de décharge. En conséquence, le besoin s'est depuis longtemps fait sentir d'un ensemble distributeur dans lequel on évite cette bavure ou égoutture. - En outre, la présente invention est basée sur l'utilisation d'une petite quantité d'agent propulsif gazeux qu'on laisse passer 30 par les passages de décharge vers l'atmosphère immédiatement après la fin de la décharge du produit de façon à souffler vers* l'extérieur tout résidu restant dans ces passages. La présente invention fournit un ensemble distributeur pour distribuer un liquide hors d'un récipient sous pression, caractéri-35 sé par la particularité selon laquelle ledit ensemble distributeur comporte-un corps de valve ayant des moyens d'entrée et de sortie , un logement dans ledit corps constitué d'une chambre intérieure en communication avec ladite entrée, ledit logement coopérant avec ledit corps pour délimiter entre eux une seconde chambre, un orifice 40pratiqué dans ledit corps de valve en communication avec ladite 69 24233 2 2013074 secondé chambre et avec 1'intérieur dudit récipient sous pression, un premier moyen d'étanchéité fermant normalement ledit orifice, un second moyen d'étanchéité obturant normalement la communication entre ledit moyen de sortie et ladite chambre intérieure et permet-5 tant la communication entre ledit moyen de sortie et ladite seconde chambre, ledit premier moyen d'étanchéité étant mobile pour découvrir ledit orifice et ledit moyen de sortie étant mobile jusqu'à une position par rapport audit second moyen d'étanchéité pour obturer sa communication avec ladite seconde chambre et pour le 10 mettre en communication avec ladijte chambre intérieure, et des premier moyens ressorts poussant ledit/moyen d'étanchéité et le moyen de sortie jusqu'à la position normale. Un mode de réalisation particulier de l'invention a été choisi aux fins d'illustration et de description, et est représenté 15 sur les dessins ci-joints qui font partie du présent mémoire, dans lesquels : La Figure 1 est une vue de profil d'un récipient et d'un moyen de distribution selon la présente invention ; La Figure 2 est une vue en coupe transversale prise suivant la 20 ligne 2-2 de la Figure 1 ; La Figure 3 est une vue en coupe transversale prise suivant la ligne 3-3 de la Figure 2 ; La"Figure 4 est une coupe verticale de l'ensemble distributeur le représentant dans sa position de décharge du produit'; et 25 La Figure 5 est une vue semblable à la Figure 4 mais le représentant en position normale après décharge et quand a lieu le rinçage. Considérant maintenant les dessins, et plus particulièrement les Figurés 1 et 2, on y a représenté un conditionnement sous 30 pression lO comprenant une boîte à aérosol classique 11 ayant une partie supérieure en forme de dôme 12 et un ensemble distributeur 14 monté au centre de la partie supérieure dont fait saillie une tige pouvant être enfoncée 15. Un bec classique peut être aménagé ou adapté à 11 extrémité supérieure de la tige pour diriger la 35 décharge et commander son émission comme on le désire, mais ceci ne fait pas partie de la présente inventiçn et de ce fait n'est pas représenté. Comme on le voit mieux sur la Figuré 2, on a ménagé sur le corps de valve 16 un épaulement incliné vers le bas Î7 et un rebord supérieur Î9 contre lequel vient reposer un joint 20 ayant 40 une ouverture centrale par laquelle passe la tige 15. L'ensemble 69 24233 3 2013074 tout entier est supporté au moyen d'un élément en métal mince 21 serti sur 1'épaulement 17 et entourant et recouvrant le joint 20. Le corps 16 est généralement en forme de cuvette et comporte une partie cylindrique 22 qui en descend à sa région centrale 5 inférieure dans laquelle est adapté à la presse un tube plongeant 24 qui descend jusqu'au fond de la boîte. Un orifice 25 est représenté pratiqué dans la partie latérale du corps 16 quoiqu'on admettra qtôenpeut utiliser plusieurs de ces orifices. Un logement en forme de cuvette 30 est positionné dans le corps 10 16 et on y a formé : un passage cylindrique central dirigé vers le bas 31, un épaulement extérieur tourné vers ie bas 32 et deux bagues guides espacées s'étendant vers 1'extérieur 34 dans lesquelles ont été pratiquées des gorges verticales 35 pour permettre le passage du fluide. Comme on l'a représenté sur la Figure 3, les portées 15 36 constituées par les gorges 35 portent contre la paroi intérieure du corps 16 pour guider le logement 30 pour effectuer dedans un déplacement vertical. Juste au dessous du rebord supérieur du boîtier 30 on a formé une gorge annulaire 37 dans laquelle est sertie une bride 39 formée 20 sur un disque métallique 40 qui est positionné horizontalement sur un joint 41 qui est ainsi comprimé contre "le rebord supérieur du logement 30. Le disque 40 et le joint 41 comportent des ouvertures centrales que traverse la tige 15, le joint formant joint d'étanchéité pour le rebord du logement et pour la tige. 25 Le disque 40 est relativement épais et on y a ménagé plusieurs gorges radiales 42 découpées dans sa face supérieure et s'étendant vers le bas sur ses côtés pour une raison à expliquer ultérieurement. Dans la tige 15 on a ménagé un alésage central vertical 44 et aussi une embase agrandie qui fournit un épaulement tourné vers 30 le haut 45 qui normalement est en contact avec le dessous du joint 41, comme on l'a représenté sur les Figures 2 et 5. Une ou plusieurs ouvertures 46 sont pratiquées dans la tige 15 à un endroit voulu pour mettre l'alésage 44 en communication avec les gorges 42 quand la tige est dans sa position normale (Figures 2 et 5), quoique l'on 35 n'ait représenté qu'une seule de ces ouvertures. La tige 15 est maintenue dans sa position normale, c'est-à-dire avec 1'épaulement 45 portant contre le joint 41 sous l'effet d'un ressort 47 qui porte contre l'embase de la tige et le fond du logement 30 ; et un second ressort 49, portant contre le fond du 40 corps 16 et la partie inférieure d'un joint 50," maintient 69 24233 4 2013074 normalement le joint 50Contre 1*épaulement 32 et en relation d'étanchéité avec l'orifice ou les orifices 25, selon le cas, et ainsi pousse le logement 30 vers sa limite supérieure de déplacement. Le logement 30 pourrait, évidemment, être d'un diamètre supérieur 5 à son embase et être muni d'un joint torique au lieu du joint 50 pour dégager l'orifice 25. Le ressort 47 est de préférence plus fort, c'est-à-dire d'une plus grande force de ressort que celle du ressort 49. En se référant maintenant à la Figure 4, on verra que pour 10 effectuer la décharge du produit hors de la boîte, on enfonce la tige jusqu'à ce que les ouvertures 46 soient positionnées au-dessous du joint 41 point auquel la communication d'écoulement de fluide est établie entre le tube plongeant 24 par lequel le produit est amené:par l'agent propulsif dans la boîte, le corps 15 16 au-dessous du joint 50, le passage cylindrique 31 à la partie inférieure du logement 30, vers le haut à l'intérieur du logement autour de l'embase de la tige 15, par les ouvertures 46, vers le haut par l'alésage vertical 44 et vers l'atmosphère. Toutefois, étant donné que le ressort 47 est plus fort que le ressort 49.et 20 étant donné que le ressort 47 porte à son extrémité inférieure sur le logement 30, on comprendra qu'avant que la tige 15 descende par rapport au boîtier 30 et au joint 41, le ressort 49 est comprimé de sorte que le logement, la tige et le joint 50 descendent ensemble, ce dernier découvrant les orifices 25 et permettant 25 à l'agent propulsif venant de la partie supérieure de la boîte de pénétrer dans l'espace ou chambre ménagé entre le corps 16 et le logement 30. En enfonçant davantage la tige 15 on comprime le ressort 47 ce qui permet aux ouvertures 46 pratiquées dans la tige de descendre sous le joint 41 en position de décharge, le joint 30 41 obturant la communication entre les ouvertures 46 et l'agent propulsif se trouvant dans la chambre entre le logement et le corps et y emprisonnant l'agent propulsif. Quand on cesse d'appuyer sur la tige 15, les ressorts 47 et 49 se détendent pourranvoyer les pièces à leur position normale. 35 Ainsi, les ouvertures 46 ménagées dans la tige 15 se déplacent vers le haut traversant le joint 41 dont le rôle est d'obturer la communication entre ces ouvertures et 1'intérieur du logement 30 et de terminer la décharge de la composition du produit. Pendant ce temps, le joint 50 est déplacé vers le haut par le ressort 49 40 pour obturer les orifices 25, interrompant ainsi la communication 69 24233 5 2013074 d'écoulement de fluide entre la région supérieure de la boîte et de la chambre entre le logement et le corps ; et lorsque les ouvertures 46 pratiquées dans la tige 15 atteignent leur position normale en communication avec les gorges 42 pratiquées dans le disque 40, 5 l'agent propulsif se trouvant dans la chambre entre le logement et le corps passent par ces rainures et ouvertures et jusqu'à l'alésage 44 vers 11 atmosphère nettoyant 1'alésage, et tout bec qui peut être utilisé/ des bavures ou égouttures qui auraient pu autrement y rester. On comprendra qu'en dimensionant convenablement les pièces, 10 la quantité d'agent propulsif utilisée pour dégager l'alésage de décharge peut être soigneusement contrôlée. De la description qui précède, on verra que la présente invention consiste en une combinaison originale d'un récipient sous pression et d'un ensemble distributeur qui est hautement efficace 15 dans l'élimination du problème de l'égoutture ou bavure. 69 24233 6 2013074 REVENDICATIONS 1. Un ensemble distributeur pour distribuer un liquide à partir d'un récipient sous pression, ledit ensemble distributeur comportant: un corps de valve ayant des moyens d'entrée et de sortie, un loge- 5 ment dans ledit corps constitué d'une chambre intérieure en communication avec ladite entrée, ledit logement coopérant avec ledit corps pour délimiter entre eux une seconde chambre, un orifice pratiqué dans ledit corps de valve en communication avec ladite seconde chambre et avec l'intérieur dudit récipient sous pression, 10 un premier moyen d'étanchéité fermant normalement ledit orifice, un second moyen d'étanchéité obturant normalement la communication entre ledit moyen de sortie et ladite chambre intérieure et permettant la communication entre ledit moyen de sortie et ladite seconde chambre, ledit premier moyen d'étanchéité étant mobile pour découvrir 15 ledit orifice et ledit moyen de sortie étant mobile jusqu'à une position par rapport audit second moyen d'étanchéité pour obturer sa communication avec ladite seconde chambre et pour le mettre en communication avec ladite chambre intérieure, et des moyens ressorts poussant ledit premier moyen d'étanchéité et le moyen de 20 sortie jusqu'à la position normale. 2. L'ensemble distributeur selon la revendication 1, dans lequel ledit moyen de sortie comporte un passage de sortie ménagé dans une tige de valve qui traverse ledit corps de valve et est agencé pour être enfoncé par l'application d'une force extérieure 25 s'exerçant contre l'effet du moyen ressort. 3. L'ensemble distributeur selon la revendication 2, dans lequel lesdits moyens ressorts comportent un premier ressort poussant ladite tige vers sa position normale et un second ressort poussant ledit premier moyen d'étanchéité vers sa position normale, 30 la force dudit premier ressort étant supérieure à celle dudit second ressort, • 4. L'ensemble distributeur selon la revendication 3, dans lequel ledit logement est en forme de cuvette et comporte un épaulement.extérieur, ledit premier moyen d'étanchéité étant en 35 contact avec ledit épaulement, ledit premier ressort étant positionné entre l'embase du logement et ladite tige, ledit second ressort étant positionné entre ledit premier moyen d'étanchéité et ledit corps de valve, et ledit second moyen d'étanchéité comportant un joint prenant appui sur le rebord dudit logement en forme de 40 cuvette.