T'invention se rapporte à un procédé d'étanchéité de surface de constructions comme toit-terrasses, cave; parkings, cuvelage. De nos jours l'étanchéité de telles surfaces est obtenue par enduction à chaud au moyen d'un bitume ou asphalte armé ou non. De tels revêtements ont des inconvénients bien connus dont les principaux sont : le ramollissement au soleil, interdisant d'y marcher par temps chaud, leur poids exagéré et leur aspect tellement inesthétique que très souvent on coule par dessus une chape en ciment ou de gravillons, ce qui a pour effet d'augmenter le poids et de permettre la croissance de végétaux dont les racines dégradent la couche d'étanchéité. fl faut ajouter que dans le cas d'une chape de protection en ciment, il n'est plus possible de desceller l'origine d'une infiltration. En raison de ces inconvénients on a déjà proposé de réaliser l'étanchéité au moyen d'un matériau synthétique comme un polyester. On s 'est vite aperçu qu'une telle technique ne connaissait que des-échecs, échecs qui d'ailleurs étaient prévisibles. I1 faut en effet noter que les surfaces en béton ou similaires dont on veut assurer l'étanchéité sont soumises à des variations dans toutes les directions du fait des dilatations dues d des causes thermiques. I1 s'en suit que la matière au contact de ce béton doit être suffisamment plastique pour épouser ces variations (ce qui est le cas du bitume). Mais la matière doit aussi être suffisamment dure pour permettre la marche voire le roulement d'un véhicule. Elle gagne d'ailleurs à être répulsive pour les poussières. On voit que l'on est en présence de conditions contradictoires puisque le produit aoit être à la fois mou et dur. L'invention satisfait ces deux conditions en utilisant deux couches de compositions et un matelas intermédiaire de fibres de verre. Le produit A est un mélange de résine de polyester insaturé du type rigide et de résine de polyester insaturé du type souple en présence d'un accélérateur de polymérisation à température ambiante. Selon la nature du support à étanchéifier les proportions peuvent varier de 40 à 60 % de résine polyester insaturé du type rigide pour 60 à 40 % de polyester insaturé du type souple. Les deux résines sont mises en présence de 0,2 % d'octoate ou naphténate de cobalt ou autre. Le produit B comprend les memes constituants avec une charge pigmentaire par exemple un oxyde de t2tane. Les proportions sont sensiblement les suivantes - Résine de polyester insaturé du type rigide : 40 % - Résine de polyester insaturé du type souple : 40 % - charge oxyde de titane : 20 % au tout il faut ajouter 0,2 % d'accélérateur. On étend au rouleau sur le support une couche du produit A auquel on vient d'ajouter le catalyseur (environ 2 ,0 de peroxyde de méthyléthylcétone). On pose la bande du matelas de fibres de verre ou de tissu de verre sur environ un mètre de longueur. On étend au rouleau une nouvelle couche du produit A pour terminer l'imprégnation du matelas. On déroule ensuite une autre longueur de 1 m environ et l'on recommence. Après polymérisation de ce produit A on passe au rouleau, une couche de produit B auquel on vient d'ajouter environ 2 % de pe oxyde de méthyléthylcétone. On opère de même pour les rebords et les acrotères, on fait chevaucher les bandes d'environ 2 cms. Dans certains cas on incorpore à cette couche de finition faite du produit B, des micro-billes de verre, du sable ou tout autre matériau antidérapant. Cette couche de finition peut être blanche, gris clair, vert clair, bleu clair, etc. En cas de craquelure due à un choc, celle-ci est immédiatement repérable. Parmi les matériaux commerciaux susceptibles d'être utilisés citons - la résine de polyester insaturé type rigide vendue par Rhône Progil sous la référence A.960 et par Scott-Bader sous la référence C.196, leur résistance à la traction étant de 550 Kgs/cm2 et la dureté Barcol : 50. - la résine de polyester insaturé type souple vendue par Rh8ne- Progil sous la référence Rhodester 1102 et par Scott-Bader sous la référence C.191.E. Le matelas de verre est soit du type H. soit de type E. Selon l'invention c'est théoriquement la couche la plussouplequi se trouve en contact avec la surface dont on recherche l'étanchéité. Le matelas de fibre de verre joue non seulement un rible d'armature mais surtout un rôle "stratifiant" bien que le terme soit inexact autrement dit ce matelas permet un certain déplacement des couches l'une par rapport à l'autre si bien qu'une amorce de fissure ne peut se prolonger au travers de la masse totale. Lorsque l'on veut apposer les couches objet du présent brevet sur une surface ayant déjà reçu ou déjà recouverto de produits hydrocar- bonés, par exemple des produits bitumeux ou asphalteux, il est necessaire de reccuvrir prealablement cette surface au moyen d'une couche primaire de résine polyester insaturée diluéseà 5 % en poids de styrène monomère. 1 - Procédé d'étarcéïté de surface de construction caractérisé rir le fait -ue l'on étend sur celle-ci une couche d'un complexe A de résine de polyester insaturé comportant un catalyseur, un ma tells de fibre de verre ou un tissu de verre, que l'on termine l'imprégnation de ce matel@s par une nouvelle couche de ce complexe A et qu'après polymérisation on étend une couche de finition d'un complexe B de résine de polyester Ins-turé comportant également un catalyseur. 2 - Produits pour a Tdse en oeuvra du procédé comme spécifié sous 1 caractérisé en ce que le produit A est un mélange de résines de polyester insaturé ; une résine du type rigide et une résine du type souple dans les proportions allant de 40 à 60 % et vice-versaO 3 - Produits pour la mise en oeuvre du procédé comme spécifié sous 1 caractérisé en ce que le produit B est un mélange de résines de polyester insaturé ; une résine du type rigide et une résine du type souple utilisée sensiblement à part égale avec une charge d'environ 20 .- en poids. 4 - Produits selon le revendication 3 caractérisé er ce que la charge est de l'oxyde de titane. 5 - Procédé selon la revendication 1 appliqué à une surface ayant déjà reçu ou déjà recouverte e produits hydrocarbonés, par exemple des produits bituqùx ou asphalteux, caractérisé en ce que l'on recouvre préalablement cette surface au moyen d'une couche primaire de résine polyester insaturée diluée à 5 % en oids de styrène monomère.