La présente invention concerne un indicateur de niveau de remplissage sur un réservoir pour produit liquide ou pulvérulent. Pour l'indication du niveau de remplissage pour des liquides on connatt déjà un grand nombre d'appareils fonctionnant suivant des principes différents, parmi lesquels quelques uns conviennent également pour une indication continue du niveau de remplissage, respectivement pour une variation de celui-ci. Pratiquement, tous les indicateurs de niveau de remplissage qui permettent une surveillance comme indication continue du niveau de remplissage ont la me- me propriété commune de posséder un organe de palpage monté dans le réservoir pour sa surveillance. Dans une réalisation connue dlin- dicateur de niveau de remplissage, cet organe de palpage est formé par un flotteur, dont les mouvements sont le plus souvent transmis au dispositif indicateur par des moyens mécaniques.Tandis que les indicateurs de niveau de remplissage comportant des organes mécaniques mobiles conviennent parfois pour la surveillance du niveau de remplissage lorsqu'il s'agit de liquides, de tels indicateurs de niveau de remplissage ne sont normalement pas appropriés pour des récipients contenant des produits pulvérulents ou granulés, car l'organe de palpage se trouvant dans le réservoir est souvent endommagé par de tels produits,de sorte qu'il n'existe plus de sécurité dlex- ploitation suffisante. La présente invention a pour but la création d'un indicateur de niveau de remplissage sur réservoirs pour produit capable de s'écouler, qui évite les inconvénients précités. L'indicateur de niveau de remplissage conforme à l'invention se caractérise par plusieurs, au moins une source de pression, reliée au réservoir par des conduites, qui débouchent dans une paroi latérale du réservoir à des niveaux différents, ainsi que par des organes de palpage placés à raison d'un par conduite pour l'indication des variations du courant dans les conduites correspondantes où tous les organes de palpage sont réunis à un moyen d'émission d'un signal de mesure ou indicateur.On évite par cette disposition que le fonctionnement des organes de mesure ou de palpage plongeant dans le réservoir puisse entre influencé par le produit de remplissage. les organes de palpage peuvent être placés à une certaine distance du réservoir, Si bien qu'ils ne subissent aucune influence préjudiciable de la part du produit de remplissage. Dans le dessin, on a représenté schématiquement, à titre d'exem- ple, une forme d'exécution d'un indicateur de niveau de remplissage conforme à l'invention. La fig. 1 est un schéma de principe de l'indicateur de niveau. La fig. 2 montre un détail avec la sonde de alpage en coupe. Le repère 2 de la fig. 1 désigne, à titre d'exemple, en coupe, un réservoir de forme ovale pour produit de remplissage pulvérulent, dont l'axe longitudinal est sensiblement horizontal. Une source d'air sous pression, non représentée, est reliée à la conduite d'alimentation 4, qui comporte une vanne de réduction de pression 6 et un by-pass 8 de cette vanne de réduction. Le by-pass 8 relie la conduite dalimentation 4 à une vanne à trois directions 10, manoeuvrable par exemple électromécaniquement, placée, en dirèction du courant, en arrière de la vanne de réauc- tion de pression 6. La conduite d'alimentation 4 comporte en direction du courant, en arrière de la vanne de réduction de pression 6, plusieurs raccords de dérivation 12, expliqués en détail à la fig. 2, qui sont reliés par des tuyaux souples 14 aux raccords d'entrée 16 du réservoir 2.Les raccords d'entrée 16 sont répartis sur la hauteur du réservoir 2, de sorte que lors d'une élévation ou d'une baisse du niveau du produit de remplissage dans le réservoir 2, l'un ou plusieurs des raccords 16 se trouvent toujours dans la zone de variation du niveau. Chaque raccord d'entrée Fl6 contient une buse 18 ainsi qu'un thermistor 20 placé derrière la buse en direction du-courant. Un autre thermistor 22 est placé, de façon à titre protégé contre le courant d'air ou oza de gaz dans le raccord dtentrée 12, par la buse 18. A l'extrémité de sortie du raccord d'entrée 12, le tuyau souple correspondant 14 est fixé au moyen d'une bride a -suyaw 15. La paire de thermisrors 20, 22 de tous es raccords de déri- vation 2 est reliée par les conducteurs désignés par 24 aux amplificateurs correspondants 26, dont chacun comprend un relais avec deux contacts de travail 28, 30. les contacts de travail 28 sont associés à un dispositif indicateur lumineux 32, tandis que les- contacts de travail 30% se trouvent placés dans une unité de linéarisation et shuntent chacun une résistance 31. La valeur de chaque résistance 31 est choisie de telle façon qu'elle correspond à l'augmentation de volume entre deux raccords d'entrée 16 voisins.Dans le réservoir représenté de forme ovale en coupe et en supposant une répartition régulière des raccords d'entrée 16 sur la hauteur du réservoir, les valeurs ohmiques des résistances installées 16 vont en croissant à partir du bas jusqu'au milieu et vont ensuite en décroissant vers la partie supérieure du réservoir. La sortie de l'unité de linéarisation 34 est connectés à un instrument indicateur semblable 36 et peut, en plus, titre reliée par une connexion 38 à un dispositif de commande ou de réglage. Il est également possible de raccorder le signal de sortie, par le conducteur 38, à un dispositif de calcul ou d'enregistrement. Le repère 40 désigne la partie alimentation de l'instaIla- tion, qui alimente également un générateur d'impulsions 42 pour la commande temporaire de la vanne à trois directions 10. Dans des conditions normales d'exploitation-de l'indicateur de niveau de remplissage, l'air arrive par la conduite 4 et est amené aux raccords de dérivation 12 sous la pression réglée par la vanne de réglage 6. Suivant le niveau du produit à surveiller dans le réservoir 2, un raccord d'entrée déterminé 16 est encore recouvert du produit, tandis que les raccords d'entrée situés plus haut sont encore au-dessus du niveau de remplissage. Ainsi donc, il stétablit dans les raccords de dérivation 12, respectivement dans lesçbuses correspondantes 18, dont les raccords d'entrée 16 se trouvent au-dessus du niveau de remplissage, un courant d'air vers l'intérieur du réservoir. L'air entrant par la buse 18 balaie au passage le thermistor 20, dont la température de travail est maintenue considérablement au-dessus de la température de l'air, par exemple à 100oC. De ce fait, le thermistor 20 est refroidi au-dessous de sa température de travail, tandis que le thermistor de référence 22, qui n'est pas balayé par le courant d'air, ne mesure que la température ambiante; sa température de travail et, par 1à, la valeur de sa résistance demeurent essentiellement constantes. Les deux thermistors 20 et 22 forment ensemble une sonde de courant; ils sont montés en pont à l'intérieur de l'amplificateur 26 correspondant, où leur différence de tension est amplifiée par l!an plificateur. Si le courant à travers l'une des buses 18 est freiné ou bloqué, le thermistor 20 de la sonde correspondante n'est plus refroidi et la différence de tension établie jusque là dans le pont de résistance disparait. L'amplificateur amène le relais correspondant à l'attraction, ce qui provoque la fermeture des contacts de travail 28, 30 du circuit électrique, respectivement des sections du circuit correspondantes. Le voyant de l'appareil indicateur lumineux 32 correspondant au raccord d'entrée 16 ainsi bloqué s'allume de ce fait.Dans une forme de l'appareil indicateur lumineux 32 différente de celle représentée, celui-ci peut, par ses faisceaux, simuler la forme de la coupe transversale du réservoir 2. Le contact 30 du relais correspondant, qui se ferme également, shunte la résistance 71 associée, de sorte que la tension mesurée par exemple sur l'appareil 36 augmente de la valeur correspondante. Dans l'exemple d'exécution représenté,seuls les contacts 28 et 30 de l'amplificateur supérieur correspondant au raccord d'entrée supérieur 16 seraient ouverts conformément au niveau de remplissage indiqué du réservoir 2. Afin de pouvoir nettoyer périodiquement le système de conducteurs et en particulier les sondes du produit provenant du réservoir la vanne à trois directions 10 est périodiquement ouverte au moyen du générateur d'impulsions 42, de sorte que l'air sous pression peut s'écouler par le by-pass 8 au travers des buses pour souffler en particulier la poussière déposée des thermistors. A la place des sondes formées par les thermistors 20 et 22, on peut, bien entendu, utiliser dfautres appareils semblables, qui répondent à des variations de la pression ou de la dépression dans les raccords de dérivation correspondants. -R E V E N D I C A X I O N S 1 - Indicateur de niveau de remplissage sur un réservoir pour produit liquide ou pulvérulent, caractérisé en ce qu'une source commune de gaz sous pression est reliée au réservoir par plusieurs conduites qui débouchent à différents niveaux dans une paroi latérale du réservoir, ainsi que des organes de palpage de variation du courant sont disposés dans chacune des conduites correspondantes, où tous les organes de palpage sont reliés à un moyen d'émission d'un signal de mesure ou indicateur. 2 - Indicateur de niveau de remplissage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de palpage est relié à un couplage électronique. 3 - Indicateur de niveau de remplissage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les organes de palpage de chacune des sections lumineuses sont associés à un tableau indicateur lumineux. 4 - Indicateur de niveau de remplissage suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la forme du tableau indicateur lumineux est pratiquement la même que celle de la section transversale du réservoir. 5 - Indicateur de niveau de remplissage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des résistances d'une unité de transformation sont associées aux organes de palpage,-lesquelles résistances agissent grâce à leur montage en pont lors de l1appa- rition du signal de palpage correspondant et que la sortie de l'unité de transformation est connectée à un dispositif d'indica- tion et de commande. 6 - Indicateur de niveau de remplissage suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les organes de palpage sont formés par des sondes de mesure de courant, dont chacune d'elles présente deux thermistors placés dans la conduite d'a- menée du courant et dont l'un des deux est protégé contre le courant et où les thermistors sont shuntés par une résistance commune.