L'invention concerne une paroi utilisable notamment comme habillage de mur ou de plafond et comme cloison et comportant des éléments en forme de plaque. Sont déjà connues des parois intermédiaires en plaques de plâtre (Notice du "Bundesverband der Gips- und Gipsbauplattenindustrie EV, Darmstadt, 1971), dans lesquelles des plaques de plâtre présentant un profil latéral déterminé sont assemblées par juxtaposition, et qui exigent l'utilisation de bandes en un matériau isolant; selon cette technique, du plâtre de jointoiement doit être appliqué dans les joints et les plaques individuelles doivent etre serrées les unes au contact des autres. Le problème qui est à la base de l'invention est de réaliser une paroi dont chaque élément puisse être fabriqué de façon très simple et puisse être découpé à la longueur voulue sur le lieu de montage, avec la possibilité d'exécuter très simplement une paroi d'habillage de mur ou de plafond ayant des propriétés d'isolation thermique et phonique, au moyen des éléments, sans qu'il soit nécessaire de recourir à des professionnels. Des locaux ainsi équipés permettent de supprimer tout enduit sur la maçonnerie. Suivant l'invention ce problème est résolu grâce au fait que chaque élément en forme de plaque a une section en forme de trapèze isocèle et comprend à chaeune de ses extrémités longitudinales une zone permettant la mise en prise avec une fixation qui peut être assujettie sur le plancher ou sur le plafond du local dans lequel la paroi doit être exécutée. Il est avantageux que chaque côté oblique du trapèze de l'élément de paroi fasse avec les grands côtés parallèles l'un à l'autre un angle de 450. Chaque côté oblique est alors avantageusement rainuré à proximité de la surface vue de l'élément, pour recevoir une languette rapportée. y Cette languette peut s'étendre pratiquement sur toute la gueur de l'élément et comporter des perçages destinés à être tfa- versés par des vis de fixation au moyen desquelles ltélément Xeut être maintenu à une certaine distance d'une maçonnerie. fi L'agencement peut avoir également comme particularité que la fixation supérieure, pour les éléments, a un profil telqutun logement en forme de U est prévu tant pour les zones supérieures des éléments d'habillage de mur, ou de cloison, que pour les zones terminales des éléments de plafond, et que la fixation des zones infé rieures des éléments d'habillage de mur, ou de cloison, est pourvue d'une glissière formant rail. La distance entre les ailes définissant les logements dans la fixation superieure correspond avantageusement à l'épaisseur des éléments. A cet égard il est judicieux que la distance entre les éléments et le mur ou le plafond puisse être réglée au moyen d'entretoises d'écartement qui doivent être recouvertes Dar ces éléments. Chaque entretoise d'écartement comprend de préférence un ressort hélicoldal ainsi qu'une vis, qui est vissée dans une cheville disposée dans le mur ou le plafond à habiller, et qui traverse le ressort hélicoïdal et la languette rapportée prévue entre les éléments adjacents correspondants de plafond ou de mur. Un cylindre élastique creux, tel qu'un tronçon de tuyau souple, peut être ut-ilisé à la place du ressort hélicoldal. Les ailes verticales de la fixation supérieure sont avantageusement plus longues que celles de la fixation inférieure. Chaque élément peut avoir une largeur de 28 cm et être en bois et/ou en matière plastique, ou en tout autre matériau approprié. Il est avantageux qu'entre la maçonnerie et l'assemblage des éléments soit prévue une paroi intermédiaire en un matériau ayant des propriétés d'isolation thermique et phonique. Cette paroi intermédiaire peut être suspendue librement et être exécutée sous la forme d'une feuille de matière plastique dans laquelle sont ménagés des matelas d'air. La paroi suivant l'invention bénéficie des avantages principaux suivants. Après que le rail de plancher et le rail de plafond ont été * mis en place dans le local à l'emplacement ou la cloison doit être construite, il suffit d'enfiler les éléments dans ces rails, les uns à la suite des autres, tout en mettant en place entre deux éléments adjacents les languettes qui peuvent être insérées très facilement dans les rainures prévues à cet effet. Les zones de jonction en forme de queue dtaronde,comportant des languettes rapportées entre deux éléments adjacents, servent aussi à l'isolation thermique et à l'isolation phonique car en ces emplacements de jonction le son qui vient d'un côté est arrêté et ne traverse donc pas ltélé- ment. Etant donné que l'assemblage d'éléments constitue en quelque sorte un jeu de construction, et qu'entre deux éléments adjacents en bois, ou en matière plastique (dont la surface est éventuellement traitée de manière à présenter un aspect naturel) seul un intervalle tout petit, d'environ 3 à 5 mm, avec un angle de 450 est formé, la nécessité de traiter les arêtes des éléments ou de rapporter un enduit est supprimée.Dans le cas où sur la paroi ainsi dressée doit être appliqué un papier peint ou un revêtement mural analogue, on insère dans la fente séparant deux éléments adjacents un matériau de garnissage qui, en raison de la forme oblique des surfaces latérales en combinaison avec la languette d'obturation, ne peut pas, après avoir durci, se détacher de sorte que finalement chaque fente comprise entre éléments adjacents peut être obturée facilement et de façon sûre, de sorte que le papier peint ou autre revêtement mural souhaité peut être appliqué. La paroi suivant l'invention peut constituer un faux plafond ou une cloison; le montage peut être exécuté par un profane puisqu'il suffit d'enfiler dans les rails les éléments les uns à la suite des autres et d'insérer les languettes dans les rainures prévues à cet effet. Un autre avantage de la paroi suivant l'invention est qu'elle est de construction simple et que, en raison du profil spécial des deux fixations, les tolérances de montage sont assurées. De même le guidage glissant de la fixation pour la zone inférieure des éléments peut être réglé en hauteur par rapport au sol et être rapporté sur un profilé prévu à cet effet. En raison de la longueur particulière des ailes verticales des deux fixations une mise en place facile et simple des éléments de paroi est possible. Un autre avantage est que, pour la mise en place des éléments, aucune fixation supplémentaire n'est à prévoir et que, lors de la construction de la paroi soit comme cloison, soit comme habillage de plafond, des possiblités de réglage des éléments sont données par les entretoises d'écartement. Les avantages essentiels concernant l'isolation phonique et thermique apparaitront au cours de la description qui va suivre. L'invention sera explicitée sur la base des exemples d'exécution qui vont être décrits en référence au dessin annexé, dans lequel - la fig. 1 est une vue en élévation d'une paroi formée d'éléments assemblés conformément à l'invention; - la fig. 2 est une vue en coupe horizontale du mode d'exécution de la figure 1; - la fig. 3 représente à plus grande échelle la liaison entre deux éléments adjacents; - la fig 4 représente un élément assemblé avec un rail de plancher et un rail de plafond; - la fig. 5 est une vue analogue à la figure 4, qui représente une autre forme d'exécution de la fixation au plancher; - la fig. 6 est une vue analogue à la figure 3, qui représente une vis de fixation engagée à travers la languette; - la fig. 7 est une vue en coupe partielle d'un local dans lequel des parois d'habillage de murs et de plafond ont été construites. A la figure 1 est représenté un habillage de mur, ou une partie d'une cloison,qui est assemblé au moyen d'éléments A. Une languette rapportée 1 est prévue pour définir le plan de la paroi et former des joints apparents, cette languette donnant également une possibilité de flxation,par exemple sur une maçonnerie, de la paroi représentée à la figure 1. La figure 2 représente la paroi de la figure 1 vue en plan et met en évidence une liaison en forme de queue d'aronde permettant notamment d'étaler à la spatule, dans de bonnes conditions, un enduit éventuellement rapporté sur la paroi. L'angle est de 450 et a notamment pour fonction,conjointement avec la languette rapportée 1, d'arrêter la transmission des sons. La figure 3 est une vue partielle à plus grande échelle de la disposition suivant la figure 2. Chaque élément de paroi a une section en forme de trapèze isocèle dont le côté oblique 5 fait un angle de 45 avec le plan de la face vue ou avec les grands côtés parallèles du trapèze. Chaque surface oblique de l'élément de paroi A est rainurée à proximité de la face vue (voir la rainure la à la figure 6) pour recevoir une languette rapportée 1 qui s'étend pratiquement sur toute la hauteur du local. A la figure 4 est représentée une paroi comportant les éléments A.ll est prévu un rail de plancher 2 qui est fixé au plancher au moyen d'une vis, tondis que le plafond du local est pourvu d'une liaison qui peut être un rail 3; le mode de liaison avec le plafond qui a été prévu permet un réglage en hauteur. En particulier l'es- pace libre 3a permet de soulever les éléments. Le mode d'exécution représenté à la figure 5 est analogue à celui de la figure 4. Comme liaison avec le plafond est utilisé un rail en U 8, tandis que sur le rail de plancher est appliqué un profilé en H 9. A la figure 6 sont représentés les détails de la fixation des éléments sur une maçonnerie. Une vis 7 traverse un perçage prévu à l'avance dans la languette 1 et pénètre dans la maçonnerie,en assurant ainsi que la paroi exécutée conformément à l'invention se trouve à une distance définie de la maçonnerie. Suivant la figure 7, à proximité du plancher d'un local est fixé un rail profilé la sur lequel la fixation 2 pour la zone inférieure de chaque élément A est appliquée. La fixation 2 est rapportée sur le rail 2a au moyen d'-un guidage glissant 12 formant rail. Une fixation supérieure 3 qui est située verticalement à l'aplomb de la fixation inférieure 2 et est assujettie sur le plafond du local, comporte deux logements 10 et 11 en forme de U. Les ailes 10a et lOb, ou lla et llb, qui délimitent chaque logement 10 ou 11, sont disposées l'une par rapport à l'autre à une distance telle qu'elle correspond essentiellement à l'épaisseur d'un élément de paroi A ou d'un élément de plafond 6, de telle sorte que ces éléments peuvent être insérés dans les logements prévus pour les recevoir et qu'ils y sont maintenus de façon sûre. Pour régler et maintenir la distance de chaque élément de plafond ou de paroi par rapport au plafond ou aux murs du local il est prévu des entretoises d'écartement 13 entourant une vis 15 qui est vissée dans le mur ou dans le plafond et traverse la languette rapportée 1 qui est engagée entre les éléments de paroi adjacents correspondants,àl'intérieur des rainures prévues à cet effet. La vis 15 peut également venir en prise avec une cheville encastrée (non représentée).Entre la surface du mur et la face de l'élément de mur ou de plafond opposée à la face vue, l'entretoise d'écartement 13 entoure un ressort hélicoïdal 14. A la place de ce ressort hélicoï- dal on peut utiliser un tronçon de tuyau souple ou tout autre dispositif élastique. Outre sa fonction propre, chaque entretoise d'écartement a aussi comme rôle de supprimer tout faux aplomb ou fausse équerre du mur ou du plafond, en particulier dans le cas où le local à habiller est de grande hauteur. La paroi conforme aux exemples d'exécution a, b et c, qui peut être dressée, en remplacement d'un enduit intérieur, devant la face adjacente au local d'un mur extérieur présente une capacité d'arrêt de la transmission thermique 1 / A qui s'établit comme suit Exemple a Panneaux de particules : 13 mm Distance du mur extérieur : 20 mm 1/ # = 0,26 Km2/W Exemple b : Panneaux de particules : 13 mm Distance du mur intérieur : 40 mm 1/ A 0,28 Km2/W Exemple c : Panneaux de particules : 13 mm Intervalle d'air : 6 mm Feuille avec matelas d'air : 8 mm Distance du mur extérieur-: 6 mm 1 = O,39 Km2/W La parois suivant l'invention permet un abaissement du coefficient K de transmission thermique d'un mur extérieur. Une paroi enduite sur ses deux faces dont le coefficient K est de 1,2 W (Km2) présente un coefficient-K compris entre 0,85 et 0,95 W (Km2) lorsque, au lieu de l'enduit interne, elle est réalisée confor mément a l'invention. Dans le tableau sont rassemblées les valeur de K pour un mur extérieur enduit sur ses deux faces et pour un mur enduit extérieurement et muni d'une peau rapportée conforme aux exemple a, b et c (a la place de l'enduit intérieur). Les mesures relatives å l'isolation acoustique ont été exécutées en laboratoire dans des conditions supprimant toute dérivation dans la transmission du son. Le mur en briques pleines (115 mm d'épaisseur, sans enduit) avec une peau rapportée de 2,5 m de hauteur et 3 m de largeur a été construit entre deux locaux de mesure séparés par un joint s'étendant sur toute la profondeur du bâtiment. Les masures sont été faites conformément aux prescriptions de la norme DIN 52210. Comme source sonore on a utilisé le "Terzrauschen" qui du côté du local récepteur a été filtré par un filtre passe-bande. L'étouffement du son R a été calculé, à partir des valeurs mesurées, de la façon suivante R = L1 - L2 + 10 lg S/A où les notations ont la signification suivante R : amortissement ou étouffement du son suivant DIN 5221o Li: niveau sonore dans le local émetteur L2 : niveau sonore dans le local récepteur S : surface de la paroi soumise à l'essai, munie d'une peau rapportée A : surface équivalente d'absorprion du son du local récepteur. Le calcul de l'amortissement du son R pour un mur w en briques pleines avec peau rapportée a donné comme résultats Exemple a) Exemple b) Exemple c) Rw = 47 dB 50 dB 54 db Le calcul concernant un mur en briques pleines sans peau rapportée a donné les résultats suivants RW = 41 dB 41 dB 41 dB L'amélioration s'élève donc à # RW = 6 dB 9 dB 13 dB T A B L E A U Coefficient K de transmission thermique de murs extérieurs munis d'un enduit sur leurs deux faces ou bien d'un enduit externe avec une peau intérieure en bois. Epaisseur du Enduit sur Coefficient K du mur muni d'un enduit externe Nature du mur mur sans les deux et d'une peau intérieure en bois enduit faces conforme à l'exemple mm W/(Km2) a b c W/(Km2) W/(Km2) W/(Km2) Maçonnerie en briques pleines Mz 1,8 360 1,47 1,10 1,08 0,96 briques creuses HLz 1,0 240 1,37 1,04 1,02 0,92 briques creuses HLz 1,2 240 1,47 1,10 1,08 0,96 briques creuses HLz 1,4 240 1,61 1,18 1,15 1,02 Maçonnerie en blocs silico-calcaires pleins KSV 1,8 360 1,72 1,23 1,20 1,06 blocs silico-calcaires creux KSL 1,2 240 1,54 1,14 1,11 0,99 blocs silico-calcaires creux KSL 1,4 300 1,54 1,14 1,11 0,99 blocs silico-calcaires oreux KSHbl 1,0 300 1,22 0,95 0,93 0,85 Maçonnerie en blocs creux en béton léger à double cavité Hbl-2K 1,0 240 1,47 1,10 1,08 0,96 Hbl-2K 0,8 300 1,16 0,92 0,90 0,82 Hbl-2K 1,2 300 1,64 1,19 1,16 1,03 - REVENDICATIONS 1.- Paroi utilisable notamment comme habillage de mur ou de plafond et comme cloison, comportant des éléments en forme de plaque, caractérisée en ce que chaque élément (A,6) en forme de plaque a une section en forme de trapèze isocèle et comprend à chacune de ses extrémités longitudinales une zone permettant la mise en prise avec une fixation (2,3) qui peut etre assujettie sur le plancher ou sur le plafond du local dans lequel la paroi doit être exécutée. 2.- Paroi suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chaque côté oblique (5) du trapèze de l'élément (A,6) fait avec les grands côtés parallèles l'un à l'autre un angle de 450. 3.- Paroi suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chaque côté oblique (5) est,à proximité de la surface vue de l'élément (A,6) ,munie d'une rainure destinée à recevoir une languette rapportée (1). 4.- Paroi suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la languette (1) s'étend sur toute la longueur de chaque élément (A,6) et comporte des perçages destinés à être traversés par des vis de fixation (5, 15). 5.- Paroi suivant la revendication 5, caractérisée en ce que la fixation supérieure (3) comporte deux logements en forme de U respectivement pour les zones supérieures des éléments (A) et pour chaque zone terminale des éléments (6), et en ce que la fixation (2,2a) des zones inférieures des éléments (A) est pourvue d'une glissière formant rail (12). 6.- Paroi suivant la revendication 5, caractérisée en ce que la distance entre les ailes parallèles (10a,10b-lla,llb) définissant les logements (10, 11) correspond à l'épaisseur des éléments (A,6). 7.- Paroi suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la distance entre les éléments (A,6) et le mur ou le plafond peut être réglée au moyen d'entretoises d'écartement (13), qui sont recouvertes par les éléments. 8.- Paroi suivant la revendication 7, caractéris en ce que chaque entretoise d'écartement (13) comprend un ressort helicoldal (14) ainsi qu'une vis (7,15) qui est vissée dans une cheville disposée dans le mur ou le plafond a habiller,et qui traverse le ressort hélicoidal (14) et la languette rapportée (1). 9.- Paroi suivant la revendication 8, caractérisée en ce qu'un cylindre élastique creux, tel qu'un tronçon de tuyau souple est utilisé à la place du ressort hélicoïdal (14). IO.- Paroi suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les ailes verticales de la fixation supérieure (3) sont plus longues que celles de la fixation inférieure (2). 11.- Paroi suivant 11 une des revendications 1 à 10,caractérisée en ce que chaque élément (A, 6) a une largeur de 28 cm et est en bois et/ou en matière plastique. 12.- Paroi suivant l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que entre la maçonnerie,ou le mur extérieur, et la paroi formée par l'assemblage d'éléments est prévue une paroi intermédiaire en un matériau ayant des propriétés d'isolation thermique et phonique. 13.- Paroi suivant la revendication 12, caractérisée en ce que la paroi intermédiaire est exécutée sous la forme d'une feuille de matière plastique dans laquelle sont ménagés des matelas d'air et est suspendue librement.