i. 2040431 L'invention concerne les machines à tisser à alimentation continue en trame par bobines situées à l'extérieur de la foule, comportant au moins un passe-trame à une extrémité d'un ruban dont le trajet à l'extérieur de la foule est généralement déter-5 miné par un guide horizontal supérieur et un guidagp courbe, sTé-tendant, habituellement, sur une d'emi-circonférence, suivi d'un conduit qui s'étend en dessous de la machine vers l'intérieur de celle-ci, ledit ruban étant formé d'au moins deux bandes superposées qui sont solidarisées entre elles seulement par leur extrémité avant comportant le passe-trame, ce qui leur permet des déplacements relatifs dans les parties courbes de leur trajet, et qui présentent des perforations en prise avec une roue dentée d'entraînement du ruban. • Dans les machines classiques de ce genre, les organes de renvoi dirigeant le ruban vers le dessous de la machine sont habituellement constitués par des organes fixes contre lesquels frotte ledit ruban. Or ces machines sont utilisées à des régimes de marche de plus en plus élevés ou/et en des largeurs de plus en plus importantes, de sorte que le ruban est animé d'une très grande vitesse, et son frottement dans les organes de renvoi provoque un échauffement important, une usure anormale du ruban et une perte de force motrice. Pour y remédier, le Demandeur a pensé à utiliser une roue dentée comme organe de renvoi et d'entraînement du ruban, mais ce procédé, lorsque le ruban est constitué d'au moins deux bandes superposées perforées suivant la technique connue, ne peut pas être mis en oeuvre car les diamètres sur lesquels s*enroulent les bandes constituant le ruban sont différents, de sorte que les perforations des bandes ne peuvent pas demeurer en regard les unes des autres aux différents points de l'arc d'enroulement . La présente invention apporte une solution à ce problème par une disposition dont le principe consiste à prévoir sur au moins une partie de la longueur de l'une des bandes constitutives du ruban des perforations correspondant aux dimensions et au pas des dents de la roue sur le rayon d'engrènement de ladite bande, tandis que les perforations correspondantes de la ou des autres bandes présentent un supplément de longueur de valeur et de sens correspondant à la différence de longueur d'arc d'engrè- 70 15482 2. 2040431 nement, prise sur la fibre moyenne, d'une part sur la ou les bandes à perforations allongées et, d'autre part, sur celle à perforations normales, cette disposition pouvant être inversée entre les bandes sur d'autres parties du ruban. 5 Grâce à cette disposition particulière, on comprend que certaines dents, au moins, de la roue d'entraînement peuvent entrer simultanément en contact avec des flancs de perforations superposés et capables, par conséquent, de prendre, chacun, la part de charge qui lui est assignée par les efforts d*accélérait) tion et de décélération auxquels le ruban est soumis. Plusieurs formes d'exécution des perforations peuvent être réalisées sur ce principe, comme on le verra plus loin, et on peut ou non utiliser un guide extérieur du ruban dans sa partie courbe. 15 Xi*invention sera mieux comprise à la lecture de la descrip tion suivante et à l'examen des dessins annexés qui montrent schématiquement, à titre d'exemples non limitatifs, divers modes de réalisation du perfectionnement suivant l'invention. Sur ces dessins ï 20 Fig. 1 représente, en élévation, une extrémité d'un battant de machine à tisser à alimentation en trame par grosses bobines situées à l'extérieur de la foule, les guides et l'arceau de guidage de ruban-, ainsi que la roue d'entraînement de l'aiguille, suivant l'état antérieur de la technique, le côté avant 25 (par rapport à l'observateur) des guidages étant enlevé. Fig. 2 montre, à plus grande échelle et en perspective, la configuration d'un ruban à deux bandes, également suivant l'état antérieur de la technique. Fig. 3 montre, en élévation, la disposition générale de la 30 réalisation suivant l'invention, où les fonctions d'entraînement et de renvoi du ruban vers le dessous de la machine sont réalisées par une roue dentée, la partie avant des guidages étant enlevée. Fig. 4 est une vue en élévation dans laquelle le ruban est 35 supposé coupé suivant son axe, et qui représente schématiquement les conditions d*engrènement du ruban suivant un premier mode de réalisation de l'invention. Fig. 5 est une vue analogue à la fig. 4, montrant un deuxième mode de réalisation. " . 40 Pig. 6 est une vue analogue aux fig. 4 et 5, montrant un 70 15482 3. 2040431 mode de réalisation de 1*invention par combinaison des deux méthodes représentées auxdites fig. 4- et 5» et Fig. 7 est une vue analogue aux fig. 4 et 5, montrant l'un des modes de réalisation de l'invention applicable à un. ruban à 5 trois bandes. En ce qui concerne les fig. 1 et 2 relatives à l'état antérieur de la technique, 1 est le battant, 2 le ruban, 3 roue dentée portée par un. arbre 4 animé d'un, mouvement alternatif de rotation, 5 le guide horizontal supérieur situé à l'extérieur 10 de la foule et tangent à la partie supérieure de ladite roue, et auquel font suite des guides 6 qui pénètrent dans la foule, 7 l'arceau de renvoi du ruban, vers le dessous du métier où ledit ruban est guidé dans le couloir inférieur 8, le ruban se déplaçant- dans l'arceau 7 avec frottement et effet de frein à bande. 15 Les deux bandes du ruban 2 comportent des perforations 9 concordantes car ledit ruban n'engrène que sous forme de crémaillère rectiligne avec la partie supérieure de la roue 3. La disposition générale de la réalisation suivant l'invention représentée en fig. 3 montre le ruban 10 enveloppant la 20 roue 11 qui en assure à la fois l'entraînement et le renvoi vers le dessous de la machine. La roue 11 est entraînée en mouvement alternatif de rotation par l'arbre 12, lui-même actionné par un mécanisme non représenté ; 5 et 8 sont respectivement le guidage supérieur hors de la" foule et le couloir inférieur de guidage. 25- Dans le cas des fig. 4 et 5 le ruban 10 est formé de deux bandes 13 et 14, superposées l'une à l'autre et solidarisées entre elles seulement par leur extrémité avant, par exemple au moyen de rivets 15. Cette extrémité du ruban comporte le passe-trame, non représenté. 30 La zone supérieure de la roue 11 est désignée par A et l'on désignera par la même lettre A les parties du ruban qui se trouvent dans cette zone de la roue. Par analogie, on désignera par B la partie du ruban qui se trouve dans la zone inférieure B de la roue. 35 Dans ces fig. 4 et 5» la bande intérieure 13 du ruban pré sente des perforations 16 et la bande extérieure 14 présente des perforations 17. Dans un premier mode de réalisation, représenté en fig. 4, la longueur des perforations 16 de la bande intérieure 13, dans 40 le sens de 1'engrènement, correspond à l'épaisseur "e" des dents 70 15482 4. 2040431 18 de la roue 11 et le pas de ces perforations -est égal au pas circonférentiel desdites dents, mesuré à mi-épaisseur de la bande 13. Quelle que soit la position du ruban, les flancs avant et arrière d'engrènement de toutes les perforations-16 de la 5 partie de la bande intérieure 13 qui enveloppe la roue sont au contact des flancs des dents 18. Par contre les perforations 17 de la bande extérieure 14 présentent, par rapport aux perforations 16 de la bande intérieure 13» un supplément de longueur situé du côté du flanc d ' engrènement des perforations de ladite 10 bande extérieure qui est le plus éloigné de l'extrémité avant du ruban, extrémité définie précédemment comme comportant le passe-trame. On conçoit que, grâce à cette disposition, alors que les deux bandes 13 =et 14 sont en positions relatives invariables 15 depuis le passe-trame jusqu'à la partie A du ruban, la bande extérieure 14 prend, par rapport à la bande intérieure 13» un retard angulaire croissant au fur et à mesure que les points considérés des deux bandes, partis en concordance de la zone A, s'approchent de la zone B. En donnant au supplément de longueur 20 des perforations 17 de la bande extérieure 14 une valeur égale à la différence de longueur développée des arcs d'engrènement des deux bandes, soit TT(R-r), le flanc d*engrènement de la bande extérieure 14 situé du côté allongé de la perforation reprend contact à son passage en B avec le flanc de denture correspon-25 dant. On a donc toujours deux flancs de perforations superposés (un de chacune des bandes) du côté avant des perforations pour la zone A de la roue et du côté arrière des perforations dans la zone B de la roue, de sorte que les deux bandes du ruban participent aux efforts à transmettre au ruban dans l'un et l'autre 30 sens de son déplacement. Sur la fig. 5» on a représenté une autre forme d'exécution, dans laquelle c'est la bande extérieure 14 qui comporte des perforations de longueur correspondant à l'épaisseur des dents 18 de la roue 11 ; c'est alors sur les perforations 16 de la bande 35 intérieure. 13 qu'est apportée la modification par allongement des perforations et ce du côté du flanc d'engrènement desdites perforations qui est le plus rapproché de l'extrémité avant du ruban, c'est-à-dire celle comportant le passe-trame. les efforts entre les dents- de la roue et le ruban 10 40 s'exercent principalement, du fait de l'inertie du passe-trame, 70 15482 5. 2040431 entre celui-ci et la zone A, soit dans le sens d'une compression du ruban, soit dans le sens d'une extension de cette même portion. La fig. 4 montre que dans la zone A les deux bandes sont intéressées aux efforts de compression du ruban et qu'il n'y en 5 a qu'une dans la zone B ; par contre une. seule bande travaille dans la zone A à l'extension du ruban alors que les deux bandes sont intéressées dans la zone B. La répartition est inversée dans la disposition suivant fig. 5. 10 Lorsqu'une seule bande est intéressée dans la zone A, l'autre bande ne participe à l'effort que par son contact en B, et cette participation peut être affectée par l'élasticité relative du ruban, appliquée à une plus grande longueur de bande ; il peut donc être avantageux d'adopter une disposition 15 qui, dans les deux sens d'efforts, intéresserait les deux bandes dans la zone A. Or, les efforts dans l'un ou l'autre sens concernent respectivement l'une ou l'autre moitié de la longueur du ruban, à savoir : compression du ruban pour la demi-longueur côté passe-trame, extension pour la demi-longueur opposée, ce 20 qui a conduit à rechercher le moyen d'appliquer à la première demi-longueur la disposition de la fig. 4 et à la seconde celle de la fig. 5. Gela a été rendu possible par la conception d'une zone de transition qui est alors aménagée vers la partie centrale de la longueur du ruban, de préférence dans la zone qui 25 engrène au moment de l'inversion des efforts appliqués au ruban, zone soumise à des efforts négligeables entre les deux zones d'efforts inverses. La fig. 6 représente un modê de réalisation de cette transition, laquelle est limitée à la longueur de l'arc d'enroule-30 ment du ruban sur la roue et figurée en position d'engrènement sur ledit arc. La partie du ruban MA située entre le passe-trame et la zone A de la roue 11 est réalisée conformément à la méthode illustrée par la fig. 4 ; la partie NB, comprise entre l'extrémité arrière N du ruban et la zone B de la roue 11, est 35 réalisée suivant la méthode de la fig. 5. Lorsque la roue fait entrer la partie MA dans la zone d'engrènement, il y a, pour chacun des pas de perforations de ladite partie MA, déplacement des deux bandes star un arc de circonférence dont la longueur développée est égale au pas 2 de la bande intérieure 13 dans la 40 zone MA, c'est-à-dire au pas sur l'arc de rayon r ; à l'engage- 70 15482 6. 2040431 ment de la partie NB dans la zone d1engrènement de la roue 11, les déplacements du ruban ont lieu en fonction du pas P de la bande extérieure 14 dans la zone ITB, c'est-à-dire du pas selon l'arc de rayon R. D'autre part la bande extérieure doit présen-5 ter, sur la longueur totale de l'arc d'engrènement, une longueur entre flancs extérieurs de perforations égale au développement L de l'arc total d'engrènement mesuré sur le rayon R de part et d'autre des dents de la roue 11 situées en A et B, tandis que la bande intérieure 13 doit présenter entre les flancs inté-10 rieurs de ces mêmes dents une longueur entre flancs intérieurs de perforations égale à celle de l'arc de cercle 1. Si l'on appelle flancs avant les flancs de perforations situés, par rapport à celles-ci, du côté du passe-trame et flancs arrière les flancs opposés, les perforations sont exécutées : 15 - sur la bande extérieure, au pas P pour les flancs avant et au pas £ pour les flancs arrière, - sur la bande intérieure, au pas £ pour les flancs avant et au pas P pour les flancs arrière, c'est-à-dire que, dans la zone de transition : 20 pour les flancs arrière des perforations de la bande extérieure 14 les perforations au pas £ de la partie MA sont prolongées jusqu'à B, et pour les flancs avant de cette même bande extérieure, les perforations au pas P de la partie NB sont prolongées jusqu'en A ; sur la bande intérieure 13 le pas £ de la 25 partie MA est prolongé jusqu'à B pour les flancs avant et le pas P de la partie ITB est prolongé jusqu'en A pour les flancs arrière de perforations. Cette combinaison des deux pas de perforations donne à celles-ci une longueur qui, de A en B, est croissante pour la 30 bande intérieure 13, et décroissante pour la bande extérieure 14. Dans le cas d'un ruban à plus de deux bandes, l'une des bandes est toujours à perforations normales et on allonge les perforations des autres bandes selon l'un ou l'autre des principes définis ci-avant en fig. 4 et 5 pour deux bandes, les 35. corrections étant de valeur et de sens correspondant respectivement à la position de ces bandes par rapport à celle à perforations normales. La fig. 7 montre un exemple d'application de cette méthode à un ruban 10 à trois bandes dans lequel c'est la bande centrale 40 19 qui est perforée pour engrènement normal, la bande intérieure 70 15482 7. 2040431 20 ayant des perforations corrigées suivant fig..5» la méthode de la fig. 4 étant appliquée à la bande extérieure 21. De cette façon il y a, dans les zones A et B, contact d*engrènement sur les flancs superposés de la bande centrale 19 et, selon le sens 5 des efforts, tantôt de l'une, tantôt de l'autre des bandes intérieure et extérieure, donc simultanément, soit en A' et B', soit en A" et B". Avec cette disposition il y a constamment dans la zone A, qui est la plus directement soumise aux effets de l'inertie du passe-trame, deux bandes-participant aux efforts de 10 l'un ou l'autre sens. Il est bien entendu que l'invention n'est nullement limitée à des modes de réalisation particuliers donnés à simple titre d'exemples et que l'on pourra, sans sortir de son cadre, imaginer des variantes et perfectionnements de détails, 15 C'est ainsi que la roue H et les guides 5 et 8 peuvent être indépendants du battant 1 et des guides 6. 70 15482 8" 2040431 REVENDICATIONS 1. Machine à tisser à alimentation en trame par bobines situées à l'extérieur de la foule, comportant au moins un passe-trame à une extrémité d'un ruban qui est animé d'un mouvement 5 alternatif amenant ledit passe-trame dans la foule et hors de la foule et dont le trajet à l'extérieur de la foule est généralement déterminé par un guidage courbe ; ledit ruban étant formé de plusieurs bandes superposées qui sont solidarisées entre elles seulement par leur extrémité avant comportant le passe-10 trame et qui présentent des perforations en prise avec une roue dentée d'entraînement du ruban, ladite machine étant caractérisée en ce que le guidage courbe est constitué, au moins en partie, par une portion de la roue dentée d'entraînement et en ce que l'une des bandes a, tout au moins sur une partie de sa 15 longueur, des perforations normales correspondant aux dimensions et au pas des dents, tandis que les perforations correspondantes de la ou des autres bandes présentent un supplément de longueur de valeur et de sens correspondant à la différence de longueur d'arc d•engrènement, prise sur la fibre moyenne, 20 d'une part, sur la ou les bandes à perforations allongées et, d'autre part, sur celle à perforations normales. 2. Machine suivant la revendication 1, comportant un ruban constitué de deux bandes, caractérisée en ce que seules les perforations de la bande extérieure présentent un supplé- 25 ment de longueur, égal à la différence précitée, du côté de leur flanc d'engrènement le plus éloigné de l'extrémité avant du ruban comportant le passe-trame. 3. Machine suivant la revendication 1, comportant un ruban constitué de deux bandes, caractérisée en ce que seules 30 les perforations de la bande intérieure présentent un supplément de longueur, égal à la différence précitée, du côté de leur flanc d'engrènement le plus rapproché de l'extrémité avant du ruban comportant le passe-trame. 4. Machine suivant la revendication 1, comportant un 35 ruban constitué de deux bandes, caractérisée en ce que le ruban présente trois zones de perforations différentes, soit : "primo" sur environ sa demi-longueur avant, qui comporte le passe-trame, pour la bande intérieure des perforations normales et pour la bande extérieure des perforations comportant le supplément de 40 longueur précité du côté des flancs de perforations situés, par 70 15482 9. 2040431 rapport auxdites perforations, du côté opposé au passe-trame ; "secundo" sur environ la demi-longueur arrière, pour la bande extérieure des perforations normales, et pour la bande intérieure des perforations comportant le supplément de longueur précité 5 du côté des flancs de perforations situés, par rapport à celles-ci, du côté du passe-trame ; "tertio", une zone centrale de transition, dans laquelle la longueur des perforations des deux bandes passe progressivement de la dimension de la partie avant précitée à celle de la partie arrière également précitée. 10 5. Machine suivant la revendication 1, comportant un ruban à plus de deux bandes, caractérisée en ce que l'une des bandes est à perforations normales, les perforations de chacune des autres bandes présentant les suppléments de longueur précités-vers l'avant ou vers l'arrière du ruban selon qu'il s'agit 15 d'une bande qui se trouve à l'intérieur ou à l'extérieur de la bande à perforations normales. 6. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le ruban présente une longueur suffisante pour ne pas, lorsqu'il est à sa fin de course dans la foule, sortir d'un 20 guide formant un prolongement du guidage courbe. 7. Ruban composite perforé pour machine à tisser du type suivant la revendication 1.