La présente invention a trait à la réalisation d'articles textiles décorés constitués par des pièces de tissus de grande longueur et de largeur relativement réduite, de quelques centimètres en pratique. On sait que les articles de ce genre, notamment utilisés dans l'industrie florale, sont obtenus en pratique par découpage de tissus de grande largeur, sur lesquels apparaissent des bandes décorées ou motifs en relief réalisés par flocage, brodage ou façonnage. A 11 heure actuelle ce découpage est encore réalisé manuellement et grive donc de manière sensible le prix de revient des articles; en effet le découpage automatique avec des couteaux fixes s'est jusqu'à présent heurté au fait que par suite de la déformabilité du tissu de base les bandes ou motifs décoratifs ne s'étendent pas de manière rigoureusement rectiligne et uniforme sur toute la longueur du tissu considéré. La présente invention a pour but de remédier à l'inconvénient sus-mentionné et elle a pour objet un procédé de découpage automatique susceptible de convenir quelles que soient les variations du positionnement transversal des motifs longitudinaux sur le tissu de base à découper. Conformément à l'invention les couteaux de sectionnement longitudinal sont portés par des bâtis en forme de trtheau dont les patins de glissement sont guidés par les parties latérales ou bords des motifs en relief du tissu. Les essais ont effectivement démontré qu'en dépit de la faible hauteur présentée par les motifs longitudinaux au-dessus du tissu de base on obtenait un guidage parfaitement efficace des batis oustatneaus si bien que quelle que soit l'amplitude des déformations plus ou moins localisées de ce tissu on réalisait des articles dans lesquels le motif se trouvait finalement centré de manière parfaitement correcte par rapport aux lés longitudinaux. L'invention a également pour objet une machine pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus indiqué, laquelle machine est essentiellement remarquable en ce qu'elle comprend en combinaison des moyens pour dévider le tissu à découper, une série de traîneaux dont chacun est équipé d'au moins un couteau, une barre supérieure transversale pour retenir longitudinalement ces traîneaux, et des moyens pour envider chacune des pièces obtenues par découpage. Te dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une vue de côté schématique d'une machine pour la mise en oeuvre du procédé de découpage suivant l'invention. Fig. 2 en est une coupe transversale suivant le plan indiqué en II-II en fig. 1. Fig. 3 est une vue partielle en perspeqtive montrant à plus grande échelle les traineaux porte-couteaux. Fig. 4 est une coupe transversale de l'un de ces tratneaux. En fig. 1 le référence 1 désigne un chariot formant support pour le rouleau 2 de tissu à découper. Le tissu 2' dévidé à partir de ce rouleau 2 passe ensuite sur une table supérieure 3 supportée par une console la solidaire du chariot 1, puis il est guidé par des barres usuelles 4 jusque sur une table transversale 5, surmontée par une traverse fixe 6. Comme plus particulièrement montré en fig. 3, la table 5 forme support pour une série de traineaux constitués par l'assemblage de deux patins longitudinaux 7 et de deux traverses 8. Les extrémités des patins 7 qui se trouvent en aval par rapport au sens de déplacement longitudinal du tissu 2' sur la table 5 sont munies de couteaux obliques 9, comprenant une gaine fixe à l'intérieur de laquelle est montée de manière réglable une lame de coupe; bien entendu ces couteaux 9 se trouvent disposés en aval du bord arrié- re de la table 5.La traverse arrière 8 de chaque traîneau 7-8 porte en son centre une tige verticale 10 au sommet de laquelle est montée une butée à billes 11 Cfig. 4), laquelle est au contact du bord arrière de la barre ou traverse fixe 6; les traineaux 7-8 sont ainsi maintenus en place en dépit du déplacement du tissu 2' sur lequel ils sont posés, et ils sont toutefois libres de s' orienter par rapport audit tissu, la tige 10 fonctionnant à la manière d'un pivot. A la manière usuelle le tissu 2' à découper comprend une série de motifs longitudinaux en relief 2a, séparés les uns des autres par des zones longitudinales 2b en dépression. Si l'on suppose que le nombre des motifs longitudinaux du tissu considéré est égal à x, le nombre des traîneaux 7-8 disposés sur la table 5 est égal à s + 1, la disposition étant celle indiquée en fig. 3, à savoir que chacune des zones longitudinales 2b forme guide pour un patin 7. On conçoit dans ces conditions que chaque traineau 7-8 se trouve ainsi guidé transversalement par le motif a qu'il chevau che, si bien que les couteaux 9 tranchent le tissu 2' le long des zones 2b même lorsque celles-ci ne s'étendent pas de manière ri goureusement parallèle à l'axe du tissu. En d'autres termes la ma chine permet l'obtention de pièces unitaires dans lesquelles le motif 2a se trouve parfaitement centré sur toute la longueur de ladite pièce en dépit des légères variations qui affectent le po sitionnement du motif précité. Ce résultat provient évidemment du fait que c'est le motif 2a lui-même qui assure le guidage du trai neau 7-8 correspondant et des deux couteaux 9. A sa sortie de la table 5 le tissu 2' à l'état découpé, c'est à-dire constitué par une série de pièces parallèles, est entrainé par passage à travers le mécanisme indiqué en 12 en fig. 1. Ce mécanisme 12, destiné à assurer la tension correcte du tissu au niveau de la zone de découpage, comprend deux tambours parallèles 13 entrain's par un moteur inférieur 14, ainsi qu'un rouleau supé- rieur de pression 15-monté fou entre les tambours précités de fa çon à obliger le tissu à s'appliquer contre la paroi de ceux-ci. Les pièces découpées sont finalement enroulées séparément les unes des autres sur des supports individuels en carton fixés par sim ple succion sur un mandrin tournant 16 prévu creux et dont L'est pace intérieur est relié à une source de dépression appropriée; en amont de ce mandrin d'envidage 16 est disposé un guide tour nant 17 orienté à 900 par rapport audit mandrin de façon à obtenir un enroulement régulier des pièces sur leur support. En dépit de l'efficacité du guidage assuré par les motifs 2a sur les patins 7 des traîneaux 7-8, il peut arriver que l'un des traîneaux se déplace intempestivement et n'effectue plus le décou page dans l'axe des zones 2b du tissu. Afin d'éviter l'endommage ment d'une grande longueur de tissu on dote avantageusement la machine d'un système électrique de sécurité propre à stopper au tomatiquement le fonctionnement dans le cas d'une telle avarie. Comme illustré en fig. 4, la traverse arrière 8 de chaque trai- neau 7-8 est solidaire d'un trolley 18 qui est conformé de façon à ce que son extrémité libre vienne porter contre une zone conduc trice 8a prévue sur la face supérieure de la traverse correspon dante 8 du traîneau immédiatement adjacent; cette zone 8a, bordée par deux bandes isolantes 8b, est reliée au trolley 18 par un con ducteur schématisé en 8c. On comprend que si l'un des traîneaux vient à se déplacer intempestivement dans le sens transversal d' une distance supérieure à la normale, la portée de son trolley 18 contre l'une ou l'autre des deux bandes 8b provoque l'interruption du courant. On conçoit qu'il suffit donc de relier les deux traîneaux d' extrmités à un système de sécurité de type classique par interruption de courant pour obtenir l'arrêt immédiat du fonctionnement de la machine dans le cas de déviation intempestive de l'un des traineaux 7-8 de celle-ci. Par ailleurs il peut arriver que la machine ait à traiter un tissu décoré enroulé de manière irrégulière sur le rouleau 2, auquel cas les variations de positionnement des motifs longitudinaux sont relativement importantes et gênent l'enroulement correct des pièces découpées sur leur support individuel. En vue de remédier à un tel risque il est avantageux de faire comporter à la machine suivant l'invention le dispositif de réglage illustré en fig. 2. Ce dispositif comprend deux détecteurs électriques de proximité 19 portés par des bras 20 dont les extrémités inférieures sont pourvues d'un manchon 21 réglable en position sur une traverse 22 supportée par deux poteaux 23a du bEti fixe 23 de la machine; on peut ainsi régler le positionnement des détecteurs 19 en fonction de la largeur du tissu 2' à découper, ces détecteurs devant être disposés au voisinage immédiat des bords longitudinaux dudit tissu. Par ailleurs la table arrière 3 supporte deux traineaux 24, identiques aux traîneaux 7-8 ci-dessus décrits; chacun de ces traineaux 24 est muni d'un trolley vertical 25 en bout duquel est suspendue une pastille métallique 25a destinée à coopérer avec le détecteur 19 correspondant. Les deux détecteurs 19 sont branchés sur le circuit d'alimentation d'un groupe moto-réducteur 26 sur l'arbre de sortie duquel est calé un pignon 27. Celui-ci engrène avec une crémaillère 28 solidaire du chassis du chariot 1 qui porte le rouleau 2; les roues 29 de ce chassis sont guidées sur des rails 30 fixés transversalement sur le bâti 23. Les traîneaux 24 sont posés sur le tissu 2' de manière à chevaucher l'un des motifs 2a latéraux de celui-ci. Ces tratnenux sont retenus en place par portée de leur butée à billes 11 contre une traverse supérieure 31, et l'on comprend qu'au cours du fonc bonnement de la machine ils se déplacent transversalement en fonction des déformations des motifs 2a. Au cours de ces déplacements les pastilles 5a commandent les détecteurs 19 qui actionnent euv-mêmes dans un sens ou dans l'autre le groupe moto-réduc teur 26, Si bien que le chariot 1 se déplace à son tour transversalement par rapport au bati 23.On conçoit que les mouvements transversaux de ce chariot 1 corrigent l'enroulement défectueux du tissu 2' sur le rouleau 2 et assurent un dévidage rectiligne, ce qui limite donc l'amplitude du déplacement des traîneaux portecouteaux 7-8. Dans l'exemple pris en considération, on a supposé que chaque motif longitudinal 2a se présentait sous la forme d'une masse compacte comprise entre les deux zones 2b. Ceci ne correspond évidemment pas à la réalité; en fait chaque motif 2a est constitué par une série de parties en relief qui réalisent un dessin dont les bords longitudinaux peuvent ne pas être continus, le fonctionnement correct de la machine impliquant seulement que les ruptures de relief le long des bords longitudinaux des motifs 2a soient de longueur inférieure à celle des patins 7 des traîneaux 7-8 ou 24. On notera à ce suet que la partie inférieure de ces patins 7 est susceptible de présenter en section transversale soit le profil arrondi représenté pour le patin de gauche en fig. 4, soit celui à arêtes montré pour le patin de droite sur cette même figure. Une solution qui a donné lors des essais d'excellents résultats consiste justement à adopter sur chaque traîneau la dualité de profils de fig. 4. il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'B titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en rempla çant les détails d'exécution décrits par tous autres dquivalents. On conçoit en particulier que les traîneaux 7-8 sont susceptibles d'être équipés d'un nombre quelconque de couteaux 9. En outre il va de soi que les pièces découpées peuvent être enroulées sur des supports cylindriques en carton ou autre matière, entrainés par friction ou par traction. On notera au surplus que l'invention n'est pas limitée aux tissus proprement dits et qu'elle peut être mise en oeuvre pour le découpage de tous ensembles décorés, à support en papier, matière plastique ou similaire, les motifs étant susceptibles d'être réalisés par gaufrage ou par tout système d'application de matiè re R E V E li D I C A U I O N S RVXDICBIONS 1 - Procédé pour le découpage de tissus à motifs longitudinaux en relief, caractérisé en ce qu'il consiste à faire défiler le tissu sur une table-support et à monter les couteaux de tranchage sur des traineaux qui sont retenus sur ladite table-support tout en étant libres de se déplacer transversalement sous l'effet de guidage appliqué par les bords longitudinaux des motifs sur les patins de glissement des traîneaux précités. 2 - Machine pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour dévider le tissu à découper, une série de traîneaux équipés d'au moins un couteau, une barre supérieure transversale pour retenir ces traîneaux tout en les laissant libres de s'orienter, et des moyens pour envider chacune des pièces obtenues par découpage. 3 - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chaque traîneau est solidaire vers l'arrière d'une tige centrale orientée verticalement et dont l'extrémité libre porte une butée à billes propre à coopérer avec la barre transversale de retenue. 4 - Machine suivant l'une ou l'autre des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que les moyens pour le dévidage du tissu à découper comprennent un chariot porte-rouleau mobile transversalement par rapport au bati de la machine, un groupe moto-réducteur à pignon-crémaillère pour le déplacement transversal du chariot précité, deux détecteurs de proximité insérés sur le circuit d'alimentation de ce groupe en vue de son actionnement dans les deux sens opposés de rotation, et deux traineaux retenus longitudinalement et guidés par les motifs du tissu, chacun desdits traineaux supportant l'organe pour la commande du détecteur de proximité correspondant. 5 - Machine suivant l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que chaque tratneau est pourvu d'un trolley conformé de façon à porter par son extrémité contre une partie conductrice prévue sur le traîneau adjacent entre deux bandes isolantes, l'ensemble des traineaux étant branché en série dans un système de sécurité usuel en vue de provoquer automatiquement lw arrêt du fonctionnement de la machine dans le cas où l'un desdits traîneaux viendrait à ne plus être guidé par les motifs longitudinaux du tissu. 6 - L'tachine suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que les moyens pour l'envidage des pièces découpées comprennent un mandrin creux animé d'un mouvement de rotation et dont l'espace intérieur est relié à une source de dépression de façon à retenir contre sa paroi perforée une série de supports plats en carton.