La présente invention se rapporte à une faucheuse avec transmission d'entrainement d'un arbre de commande rotatif vers une lame de coupe oscillante, comportant un dispositif à excentrique et une paire de leviers reliés à pivotement l'un à l'autre, l'autre extrémité de l'un de ces leviers étant reliée au dispositif à excentrique et celle de l'autre levier portant la lame de coupe, et cet autre levier étant monte à pivotement dans la région de raccordement des deux leviers. Des transmissions d'entrainement pour des lames de coupe oscillantes de véhicules agricoles, à un ou deux axes, sont connues, qui, construites en tant que transmission de commande proprement dite, comportent un carter d'huile dans lequel sont disposés les paliers des éléments nécessaires pour la transmission du mouvement. Ces transmissions d'entrainement sont extrèmement compliquées en construction, parfois lourdes à cause du carter d'huile qui est à prévoir, essentiellement si l'on considère qu'à cause de l'aptitude tout terrain désirée avant tout le carter d'huile doit étre construit de façon très robuste pour résister à des impactes mécaniques, par exemple à cause d'inégalités du terrain ou par des pierres. autre part, précisément pour des véhicules porteurs à axe unique un poids élevé de la transmission d'entraînement n'est pas désiré parce que ce poids, de nouveau essentiellement dans le case de véhicules à axe unique, doit cotre soulevé par l'opérateur, lorsque l'outil n'est pas en fonctionnement, par exemple pour le déplacement sur des chemins ruraux. I1 est vrai qu'il est déjà connu du brevet autrichien 196 163 de relier à pivotement par un axe transversal la partie avant à la partie arrière du levier de commande oscillant à deux pièces arrangées sur une poutre pour pivotement en direction transversale par un pivot. L'extrémité arrière de la partie arrière du levier oscillant est dans ce cas logé dans une roue volante reliée à l'arbre de oonmdb et se déplace donc, en fonctionnement, le long d'un cercle situé dans un plan transversal, ce qui impose à la partie avant du levier oscillant le mouvement de pivotement réciproque autour de ce pivot nécessaire pour 13 commande de la lame de coupe . Dans cette construction connue des forces sont cependant créees dans les deux paliers qui causent des sollicitations irrégulières et donc aussi inappropriées de ces paliers cylindriques et provoquent en conséquence une usure très rapide. Ce désavantage est remédié par la présente invention en rendant les paliers par ltutilisation de paliers sphériques mécaniquement irrécusables. De préférence, des bagues d'amortissement élastiques peuvent être utilisées qui contribuent à une meilleure transmission de la force et à une introduction plus favorable de la force dans les leviers. En outre, pour garantir un fonctionnement doux, l'on propose, de précontraindre élastiquement aussi les roule- ments pour le recouvrement , de préférence par des organes de serrage élastiques en caoutchouc. L'invention sera maintenant décrite en plus grand détail en référence au dessin, sur lequel: La figure 1 représente l'arrangement fondamental de la transmission d'entrainement, en tant que transmission d'entraînement pour une lame de coupe, depuis l'arbre d'un véhicule porte-outil, par exemple d'un tracteur à axe unique, la figure 2 est une représentation en coupe le long de la ligne II-II de la transmission d'entraînement selon la figure 1, et la figure 3 est une vue de dessus, représentée en coupe partielle, du dispositif selon la figure 2. Sur la figure 1 on a représenté un véhicule porteur, par exemple une faucheuse 1 à un axe unique, qui, telle que représentée, comporte un arbre de comraande rotatif 3, prévu pour autre relié à des outils correspondants. A ce véhicule 1 la transmission d'entraînement 5 est reliée par son cadre 7, par exemple par les vis 9 représentées scematiuement. La transmission d'entraînement doit transformer le mouvement rotatif de l'arbre de commande 3 en un mouvement oscillatoire planaire, par exemple d'une lame de coupe 11, en tant qu'outil, par rapport a une banm de coupe 13. Selon les figures 2 et 3 la faucheuse avec transmission d'entraînement comporte un cadre 15, fabriaE de préférence un une tôle métallique formée de façon appropriée. Le cadre 15 comporte un machone 17 qui peut astre relié rigidement à un tracteur-porteur, par exemple le véhicule 1 de la figure 1. Dans le machon 17 un arbre 19 est logé qui, de son côté commandé,comporte un dispositif d'accouplement pour l'arbre de commande 3 du tracteur-porteur 1 selon la figure 1. Tel que représenté sur la figure 2, ce dispositif d'accouplement a une denture interne 23 prolongée en direction axiale pour raccordement a l'arbre de commande 3 de forme correspondanteayant une denture externe également allongOe en direction axiale.De son cté mené l'arbre 19 s'étent avec une roue d'excentrique 25 dans un espace délimité par le cadre 15. Sur l'excentrique 27 de la roue 25 un levier de transmission 31 est monté à l'aide d'un palier sphérique 29. Le levier de transmission 31, tel que represente sur la figure 3, est aussi construit, de préférence, en matière plate. Sur un axe 33 fixé à ces deux extrémitis au cadre 15, au moins pratiqurnent perpendiculaire à l'axe de rotation de l'arbre 19, un levier oscillant 35 est monté à pivotement dans le plan E, dans lequel est aussi situé l'axe de rotation de l'arbre 19. Sur chacun des deux côtés de l'axe 33 le levier de transmission 31 est relié au levier oscillant 35 par un palier sphérique 37a, respectivement 37b. A cet effet, le levier oscillant 35 est formé à l'une de ces extrémités par deux plaques espacées 39 et 41, les paliers 37a et 37b étant serrés entre ces deux plaques. Entre le levier d transmission 31 et chacune des deux plaques 41 et 39 du levier pivotant 35 des bagues de serrage 45 en caoutchouc sont disposées qui éliminent pratiquement tout le jeu dans ces paliers entre le levier de transmission et le levier oscillant 35 et assurent, en conséquence. une transmission très douce du mouvement et exigent peu de maintenance. De son coté mené la plaque supérieure 41 du levier oscillant 35 est prolongé et porte une vis de réglage et de blocage 47 qui s'étend dans un alésage fileté pratiqué dans une plaque de raccordeinent 49 pour l'outil. La plauqe de raccordement 49 s'étend avec l'une de ses extrémités entre les plaques 41 et 39 reliées rigidement l'une a l'autre du levier oscillant et elle y est fixée par deux paliers sphériques ila et Slb, de l'un coté rigidement dans le plan d'oscillation E aux plaques 41 et 49 du levier oscillant et de l'autre côté, pour pivotement dans une direction perpendiculaire indiquée par la flèche B, par rapport à ce plan.Aussi les paliers 51a et 51b sont précontraints par des bagues de serrage en caoutchouc 53 disposées entre la plaque de couplage 49 et chacune des plaques 41, respectivement 39, pour éliminer pratiquement tout le jeu dans les paliers. La plaque de raccordement 49 porte a son extrémité un dispositif de couplage 55, par exemple une goupille de couplage prévue pour entre introduite dans un logement approprie-d'une lame 57, oscillant sur la barre de coupe 59, qui de son coté est attachée au cadre 15. A l'aide de la vis de réglage et de blocage 47 l'on peut régler l'inclinaison de la plaque de raccordement 49 dans la directions indiquée, surtout pour pouvoir régler la position optimale de la goupille dans le logement de la lame 57 dans le mode de réalisation représenté, ou, dans le cas d'une autre utilisation, pour pouvoir régler éventuellement la position proprement dite de l'outil ou pour ld prendre au moins en considératIon. Dans son mode de réalisation comme transmission d'entraînement pour lame de faucheuse, tel que représenté sur les figures 1 à 3, un recouvrement 61 est prévu qui est attaché de l'un côté de façon pivotable par l'intermédiaire d'un palier 63 au cadre 15 et de l'autre côté de façon pivotable par un palier 65 a la plaque 41 du levier oscillant 35. Les deux palie-rs 65 et 63 sont serrés sans jeu par des bagues en caoutchouc de forme appropriée 67 et 69a, 69b respectivement.Pour laisser vibrer le recouvrement 61,en tant que tôle vibrante, avec une plus petite amplitude que la lame 57 entraînée par le levier oscillant 35, l'axe de rotation, c'est-à- dire le palier 63, est déplacé vers l'arrière par une pièce d'écartement 71 de sorte que la distance D entre l'axe du palier 63 et celui du palier 65 soit plus grande que la distance d, déterminante ?our l'oscillation de la lame de la faucheuse, entre l'axe 33 et l'axe du palier 65. I1 est fort bien possible, tel que représente par la ligne interrompue en figure 2, d'attacher le recouvrement 61 au levier de transmission 31, en combinaison avec sa fixation par le palier 63 au cadre 15, c'est- -dire dans ce cas sans le palier 65, ou encore d'attacher le recouvrement 61 par le raccordement 73 au levier de transmission et par le palier 65 au levier oscillant. Aussi ce dernier arrangement fournit le mouvement oscillatoire du recouvrement 61. Dans chaque cas l'on empêche par sélection des distances déterminantes une trop forte oscillation de la tôle de recouvrement 61. Si le recouvrement 61 est monté par le raccordement 73 au levier de transmission 31 et par le palier 63 au cadre 15 la distance D' entre l'axe du palier 63 et celui du raccordement 73 est choisie plus grande que la distance d' entre l'axe 33 èt le raccordement 73. REVENDICATIONS 1. Faucheuse avec transmission d'entraînement d'un arbre de-commande rotatif vers une lame de coupe oscillante, comportant un dispositif a excentrique et une paire de leviers reliés à pivotement l'un à l'autre, l'autre extrémité de l'un de ces leviers étant reliée au dispositif à excentrique et celle de 1 'autre levier portant la lame de coupe, et cet autre levier étant logé à pivotement dans la région de raccordement entre les deux levieis, caractérisée en ce que le raccordement pivotant des deux leviers(31, 35) reliés l'un à l'autre et réalisé par au moins un palier sphérique (37a respectivement 37b). 2. Faucheuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le palier de raccordement sphérique (37a respectivement 37b) comporte des bagues d'amortissement élastiques en caoutchouc (45) ou des éléments pareils. 3. Faucheuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le raccordement entre les deux leviers (31, 35) est réalisé par au moins deux paliers sphériques (37a, 37b respectivement Sla, 51b) qui, de préférence, sont amortis par matière élastique en caoutchouc et sont auto-lubrifiants. 4. Faucheuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le levier oscillant (35) comporte deux parties (41, 49) reliées rigidement l'une à l'autre dans le plan d'oscillation (E) du levier,l'une partie de ce levier étant rigide en une direction perpendiculaire par rapport au plan d'oscillation (E) et l'autre partie étant montée à la première partie (41) pour pivotement dans cette direction, et portant un dispositif de couplage (55) de l'outil et des organes de reglage et de blocage (47) étant prévus pour varier l'inclinaison relative ( ) des deux parties (41, 49) l'une par rapport a l'autre. 5. Faucheuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que les deux parties (41, 49) du levier sont reliées l'une à l'autre par au moins un palier (51, 51a, 51b) précontraint de façon élastique et formé de préférence par un palier cylindrique, les moyens de précontrainte étant formés de préférence par au moins une bague (53) en matière élastique en caoutchouc dissosdeentre les deux Pièces (41, 49) du levier. 6. Faucheuse selon la revendication 1, caractErisde en ce que le levier oscillant (35) et/ou le levier de transmission (31) et/ou le cadre (15), à l'exception des paliers et des organes de couplage, est respectivement sont fabriqués en matière plate par des opérations de pliage, de découpage et forage. 7. Faucheuse selon la revendication 1, caractrisbe en ce qu'un recouvrement (61) est monté à pivotement au cadre (15) et au levier oscillant (35) ou au levier de transmission (31) ou encore au levier oscillant (35) et au levier de transmission (31). 8. Faucheuse selon la revendication 7, caractérisée en ce que le recouvrement (61) est monté de l'un ctF a l'extrémité du levier oscillant (35) et de l'autre cbté au cadre (15), la distance (D) entre ces paliers (63,35) étant plus grande que la distance (d) entre le palier (65) au levier oscillant (35) et celui (33) entre le levier oscillant (35) et le cadre (15), ou en ce que le recouvrement (61) est monte au cadre (15) et au levier de transmission (31), dans ce cas la distance (D') entre les paliers recouvrement/levier de transmission (73) et recouvrement/cadre (63) étant choisie plus grande que la distance (d') entre les paliers recouvrement/levier de transmission (73) et levier oscillant/cadre (33). 9. Faucheuse selon la revendication 7, caractOriste en ce que les paliers (63,65) pour le recouvrement (61) sont précontraints de façon élastique, de préférence nar des organes de précontrainte (67,69a,69h) élastiques en caoutchouc.