La présente invention concerne un appareillage pour fabriquer automatiquement des bottes, et les bottes ainsi obtenues. I1 existe des bottes faites de flans en carton ou en matière analogue qui sont destinées à contenir un rouleau de matière en feuille mince et qui sont pourvues d'un bord en dents de scie prévu pour détacher une partie dévidée du rouleau. Dans les bottes connues, le bord en dents de scie est formé par le bord supérieur dentelé de la paroi antérieure en carton des bottes. L'inconvénient de ces bottes connues est que le bord en dents de scie est facilement détérioré pendant le transport ou à l'usage et qu'il n'est dès lors plus en état de sectionner la matière en feuille mince. La présente invention a trait à un appareillage servant à fabriquer automatiquement des bottes quadrangulaires au départ de flans en carton ou en matière analogue, ces bottes étant destinées à recevoir un rouleau de matière en feuille mince et étant munies d'un bord de coupe distinct, résistant à l'usure et robuste, par exemple un bord en dents de scie, pour détacher une bande de matière dévidée du rouleau, cette installation comprenant, dans l'ordre un dispositif de transport qui fait avancer le carton sous la forme d'une bande plane continue pas à pas à partir d'un support d'alimentation vers un dispositif qui entaille et/ou coupe la bande suivant les contours latéraux désirés des flans de bottes et forme les lignes de pliage des bottes, un dispositif qui évacue latéralement les parties de bande se trouvant en dehors des contours latéraux des flans de boftes, un dispositif à estamper les bords de coupe qui découpe des lames dans un ruban d'une matière autre que du carton, entratné pas à pas le long de la bande, et qui fixe ces lames à la surface inférieure de la bande à des distances réciproques telles que chaque botte finale comporte une lame coupante juxtaposée contre un de ses cbtésextérieurs, cette lame présentant un bord de coupe qui fait saillie au-delà de la surface correspondante de la botte, un groupe de rouleaux qui maintient la bande tendue pen dant les opérations auxquelles elle est soumise, un dispositif de coupe qui divise la bande en flans de bottes munis chacun d'une lame coupante fixe et formés chacun d'un fond, de parois latérales et d'un couvercle avec une lèvre de fermeture, un dispositif servant à façonner des bottes, muni d'un dispositif applicateur d'adhésif, qui commence par transformer les flans les uns à la suite des autres en des bottes ouvertes comportant des parties de parois latérales dressées et fixées les unes aux autres ainsi qu'un couvercle dressé dans le plan de la paroi arrière et muni d'une lèvre de fermeture, un dispositif d'évacuation qui évacue les bottes ouvertes du dispositif de façonnage, un transporteur qui amène les boîtes ouvertes à un dispositif distributeur de rouleaux de matière en feuille mince, un dispositif distributeur de rouleaux de matière en feuille mince, et un dispositif de fermeture des bottes. L'appareillage suivant la présente invention permet de fabriquer automatiquement des bottes qui, gracie à la lame de coupe qui est, par exemple, en métal ou en matière synthétique, sont plus robustes à l'usage et au transport que les boîtes connues et assurent mieux le sectionnement rapide et net de la matière en feuille mince, sans risque de déformation des bottes ou de la lame de coupe. Suivant une particularité de la présente invention, le dispositif distributeur de rouleaux de matière en feuille mince comprend un tambour pouvant tourner pas à pas autour d'un axe horizontal qui reçoit les bottes ouvertes les unes à la suite des autres du transporteur et qui fait avancer les bottes avec le couvercle et la lèvre de fermeture dirigés vers l'avant, un mécanisme d'introduction de rouleaux de matière en feuille mince qui introduit un rouleau de matière en feuille mince dans chaque botte, un mécanisme de rabattement qui amène le couvercle de chaque botte, après l'introduction d'un rouleau, en position de fermeture. Suivant une autre particularité de la présente invention, l'axe de rotation du tambour pouvant tourner pas à pas est parallèle au transporteur et le tambour comporte des chenaux disposés à sa périphérie, parallèlement à son axe de rotation et ouverts à leur partie supérieure et à leurs extrémités, ces chenaux recevant chacun une botte ouverte du transporteur, par leur extrémité ouverte correspondante, pendant une immobilisation temporaire du tambour, et une butée fixe est prévue en face du transporteur, de 1' autre côté du tambour, cette butée étant destinée à 1a botte placée dans le chenal, et un organe d'orientation pour la bofte placée dans le chenal, disposé à l'une des surfaces de bout ou latérales du tambour, dans le sens de rotation du tambour en amont de la butée et du mécanisme distributeur de rouleaux de matière en feuille mince. Cette mesure contribue de manière importante à la construction et à l'agencement compacts de toute l'installation. Suivant encore une autre particularité de la présente invention, le dispositif de fermeture des bottes comprend : un mécanisme de refoulement qui repousse les bottes remplies hors du tambour dans une goulotte de transport, un mécanisme monté à proximité de la goulotte de transport qui applique l'adhésif sur la paroi antérieure de la botte, un presseur disposé également près de la goulotte de transport qui rabat la lèvre de fermeture à partir du plan du dessus du couvercle contre la paroi antérieure de la botte enduite d'adhésif. Un mécanisme de transformation fiable et peu encombrant servant à faire passer le couvercle de la botte ouverte dans sa position de fermeture comprend, suivant une autre particularité de la présente invention, une plaque de plage courbe qui est disposée à l'extérieur du tambour de telle sorte que, lorsque le tambour tourne, le couvercle avec la lèvre de fermeture d'une botte ouverte placée dans un chenal vienne tout d'abord buter contre une première partie de plateau de pliage courbe vers l'extérieur qui rabat le couvercle avec la lèvre de fermeture, puis la botte fermée, qui se trouve encore dans le chenal, passe le long d'une deuxième partie de la plaque de pliage qui maintient le couvercle rabattu. La compacité mécanique de l'installation est encore améliorée si, conformément à une particularité de la présente invention, le mécanisme qui applique l'adhésif à la paroi de la botte et le presseur sont disposés de part et d'autre de la goulotte de transport, le presseur se trouvant à une plus grande distance du tambour que le mécanisme appliquant l'adhésif, le mécanisme de refoulement, dans le prolongement de la goulotte de transport, étant disposé de l'autre cté du tambour. Suivant la présente invention, un équipement de rouleaux de traction et un guide de rives pour la bande peuvent être disposés l'un derrière l'autre entre le support d'alimentation et le dispositif de transport qui déplace la bande de carton. L'équipement de rouleaux de traction maintient la bande tendue et le guide de rives dirige la bande. Ces mesures conduisent à un fonctionnement impeccable de l'installation. Une forme d'exécution particulièrement intéressante de l'installation suivant la présente invention est caractérisée en ce que le dispositif d'estampage du bord de coupe comprend une plaque de guidage qui est soutenue par un premier jeu de ressorts et dont la surface supérieure, qui est normalement adjacente à une surface d'appui fixe prévue pour couper la partie d'extrémité du ruban de matière destinée à former une lame coupante, soutient ce ruban de matière pendant la coupe une plaque de coupe avec un bord dentelé qui, sur sa surface supérieure, guide la bande de carton et est soutenue parallèlement au-dessus de la plaque de guidage par un second jeu de ressorts qui maintient normalement, entre la plaque de guidage et la plaque de coupe, un passage d'entrée pour le ruban métallique et qui est moins puissant que le premier jeu de ressorts un poinçon supérieur qui est normalement disposé parallè- lement et à une certaine distance au-dessus de la plaque de coupe et comporte un troisième jeu de ressorts qui est plus puissant que le premier et le deuxième jeu la plaque de coupe, par la pression exercée par le poin çon supérieur et à l'encontre de la pression exercée par le second jeu de ressorts pouvant tout d'abord être déplacée séparément vers la plaque de guidage, le ruban de matière étant pincé entre elles à l'exception d'une partie d'extrémité qui se trouve sur la surface d'appui fixe puis, sous l'effet de la pression qui continue à être exercée par le poinçon supérieur et à l'encontre du premier jeu de ressorts, la plaque de coupe pouvant être déplacée, avec la plaque de guidage, contre une butée fixe, le bord dentelé coupant la partie d'extrémité du ruban de matière pendant ce dernier déplacement et des poinçons estampant des lèvres dans la partie pincée du ruban de matière voisine de cette partie d'extrémité, tandis que, au cours de cette phase qui se poursuit, les lèvres formées dans la partie d'extrémité coupée sont pressées à travers la bande de carton et le poinçon supérieur est muni de moyens qui rabattent finalement les lèvres mentionnées en dernier lieu en vue de fixer définitivement la lame de coupe à la bande de carton.Par conséquent, suivant la présente invention, la plaque de guidage peut porter un plateau sur sa surface supérieure, qui sert de butée pour la partie d'extrémité du ruban de matière qui doit en tout cas être coupée, la surface supérieure de ce plateau, pendant le rabattement des lèvres, se trouvant dans le même plan que les surfaces supérieures de la plaque coupante et de la surface de soutien fixe. Suivant une autre particularité de la présente invention, les plongeurs peuvent faire saillie à partir de la butée fixe précédant la plaque de guidage vers le haut à travers des passages prévus dans la plaque de guidage, ces passages se trouvant dans le prolongement des passages prévus dans la plaque coupante et recevant, pendant le poinçonnage des lèvres, les extrémités des plongeurs et des lèvres. Suivant encore une autre particularité de la présente invention, les moyens prévus pour rabattre les lèvres comprennent une plaque qui est montée de manière à pouvoir se déplacer verticalement librement dans une membrure inférieure du plongeur supérieur et dont le bord inférieur, qui présente des évidements pour le rabattement des lèvres, fait normalement saillie à l'extérieur du dessous de la membrure inférieure de sorte que, au-dessus de la plaque, entre la membrure inférieure et une membrure supérieure du poinçon supérieur, une chambre est normalement maintenue en état par le troisième jeu de ressorts, de telle façon que, dès que la membrure inférieure posée sur la bande de carton arrive sur la plaque coupante, la plaque précitée dans la membrure inférieure est repoussée et sa partie supérieure pénètre dans la chambre précitée et, aussitôt que le jeu de ressorts du poinçon supérieur est comprimé, la plaque coulisse vers l'extérieur hors de la membrure inférieure, lorsque la chambre se rétrécit, et les lèvres sont rabattues au moyen des évidements prévus dans le bord inférieur de la plaque. Un transport économique et irréprochable du ruban de matière est ainsi obtenu si, suivant une caractéristique de la présente invention, le ruban de matière peut autre déplacé pas à pas à l'intervention d'un bras pivotant articulé à l'infrastructure de l'installation, ce bras attaquant la face inférieure du ruban de matière et étant sollicité par un ressort qui, chaque fois que la plaque coupante revient par rapport au plateau de guidage, rétracte le bras le long du ruban de matière au point que, lors d'un déplacement suivant de la plaque de coupe en direction de la plaque de guidage, le bras fasse avancer le ruban de matière. Une forme d'exécution de l'appareillage suivant la présente invention sera décrite ci-après, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés. Dans cette forme d'exécution, le bord de coupe est un bord en dents de scie métallique. Dans les dessins annexés La figure 1 est une vue de côté de la première partie de l'appareillage. La figure 2 est une vue de dessus de la seconde partie de l'appareillage reliée à la première. La figure 3 est une vue de côté du tambour tournant, avec un certain nombre d'accessoires. La figure 4 est une vue en coupe transversale du dispositif à estamper le bord en dents de scie, au repos. La figure 5 est une vue plus schématique du dispositif à estamper le bord en dents de scie. La figure 6 est une vue d'un élément du dispositif à estamper le bord en dents de scie. La figure 7 est une vue en coupe transversale d'une bot- te prête et ouverte. La figure 8 est une vue en coupe transversale d'une bot- te prote mais fermée. L'appareillage comprend un support d'alimentation 1 pour du carton ou une matière analogue qui se trouve sous forme d'un rouleau dans le support 1, et qui est entraîné à travers l'installation dans le sens de la flèche sous forme d'une bande continue et plane 2. Le support d'alimentation 1 est, comme les autres éléments de l'installation, monté sur le bati fixe 3 représenté schématiquement. Un groupe de rouleaux 4 maintient la bande 2 tendue. Un guide de rives 5 dirige la bande. Un dispositif de transport 6 assure l'avancement pas à pas de la bande 2. Ce dispositif de transport est muni de pinces 7 qui saisissent la bande, sous la commande d'une cellule photo-électrique 8. Un mécanisme de vérin 9 équipé d'un cylindre de freinage transporte la bande et freine son avancement à l'approche de la fin de celui-ci, de sorte que la bande 2 vient s'arrêter progressivement contre une butée 10 et n'ondule pas. Le dispositif Il entailleet/ou découpe la bande 2 selon les contours latéraux désirés des flans de bottes à fabriquer et forme des lignes de pliage de bottes dans la bande, sans cependant diviser la bande en flans séparés.Le dispositif 12 évacue, à l'aide de couples de rouleaux tournants opposés l'un à l'autre et par traction, les parties de bandes disposées à l'extérieur des contours latéraux des flans de bottes par l'intermédiaire d'une plaque d'évacuation inclinée 13. La bande continue pénètre alors dans un dispositif à estamper le bord en dents de scie 14 qui estampe, dans un ruban de métal 15 avançant pas à pas le long de la bande, des lames à dents de scie 16 et les fixe à la surface inférieure de la bande, de telle sorte que chaque botte finale (figure 7) comporte, contre une de ses faces extérieures, et de préférence la face extérieure de sa paroi antérieure formant un angle fermé, une lame dont le bord en dents de scie inférieur fait saillie en dessous du fond de la boite. Un couple de rouleaux 17 maintient la bande tendue lorsque les pinces 7 sont desserrées.A cet effet, le couple de rouleaux est disposé en aval des pinces. La bande pénètre dans un dispositif sectionneur 19 à travers un guide 18 et elle est alors sectionnée en flans de boites distincts, chaque flan compor -tant une lame en dents de scie 16 qui y est fixée et étant composé chaque fois d'un fond 20, de parois latérales dont la paroi postérieure est indiquée en 21 et la paroi antérieure en 22 et dont les pattes supérieures ne sont pas représentées, d'un dessus 23 et d' une lèvre de fermeture longitudinale 24. Le dispositif sectionneur 19 comprend un couteau dentelé 25 et sectionne la bande à l'endroit du bord supérieur de la paroi antérieure 22 de la botte, de telle sorte que cette paroi antérieure présente un bord supérieur dentelé qui puisse également servir de moyen de sectionnement de la matière en feuille mince.En aval du dispositif sectionneur se trouve un dispositif 26 qui peut, par exemple, comprendre un dispositif applicateur d'adhésif qui applique de l'adhésif sur des pattes de paroi déterminées d'un flan de botte. Le dispositif façonneur de bottes 27 façonne les flans de bottes les uns à la suite des autres en des bottes ouvertes comportant des parties de parois latérales collées les unes aux autres et une partie de paroi supérieure 23 munie d'une lèvre de fermeture 24 et dressée dans le plan de la paroi postérieure 21 de la botte, selon la figure 7. Pour juxtaposer les pattes des parois des flans, la matrice de façonnage 28 du dispositif 27 est munie d'organes de façonnage spéciaux 28. Le dispositif façonneur de boftes 27 est muni d'un presseur mobile verticalement qui se comporte comme un dispositif d'évacuation servant à refouler les bottes façonnées 29 à travers la matrice de façonnage 28. Un refouloir 31 éjecte les bottes du dispositif fa çonneur 27 sur un transporteur 30.Ce transporteur amène les bot- tes au tambour tournant 32. Ce tambour, qui peut tourner pas à pas autour d'un axe horizontal, saisit les boites 29 les unes à la suite des autres sur le transporteur et les entrain, de la fa çon décrite plus loin, le long d'un mécanisme 33 représenté schématiquement qui dépose dans chaque boîte, dans le sens de la flèche sur la figure 3, un rouleau 34 d'une matière en feuille mince, et le long d'un mécanisme de rabattement 35 également décrit ciaprès, qui rabat la paroi supérieure 23 des bottes vers la position de fermeture. Un mécanisme de refoulement est indiqué en 35' et sert à refouler les boîtes remplies hors du tambour dans une goulotte de transport 36.Un mécanisme applicateur d'adhésif 37 est disposé d'un côté de cette goulotte transporteuse et près de celle-ci, ce mécanisme appliquant de l'adhésif sur la paroi 22 des bottes tandis que de l'autre côté de la goulotte de transport 36 et à un endroit situé en aval du mécanisme 37 se trouve un presseur 38 qui rabat la lèvre de fermeture 34 à partir du plan de la paroi 33 d'une botte contre sa paroi antérieure 22 où cette lèvre de fermeture est fixée par l'adhésif. Les boites remplies et fermées sont alors prises en charge par un dispositif d'évacuation 39. Après cette description générale de l'appareillage, on examinera en détail le tambour tournant 32. L'axe de rotation de ce tambour est parallèle au transporteur 30 et le tambour comporte des chenaux 40 disposés à sa périphérie et parallèles à son axe de rotation, chaque chenal étant ouvert à sa partie supérieure et à ses deux extrémités. Ces chenaux sont répartis de façon régulière tout autour de la périphérie du tambour. Ils recouvent chacun, par une de leurs extrémités ouvertes, pendant une immobilisation temporaire du tambour, une bohe ouverte 29 apportée par le transporteur 30. Une butée 41 est opposée au transporteur 30, de l'autre côté du tambour, et est destinée à la boite placée dans le chenal. Chaque botte est soigneusement orientée par des organes 42, pendant la rotation du tambour, ces organes étant installés sur les côtés du tambour. La figure 3 montre que, dans la position en traits pointillés supérieure, la botte 29 est remplie dans le sens de la flèche d'un rouleau de matière en feuille mince 34. Le mécanisme d'amenée des rouleaux de matière en feuille mince 33 peut etre une simple goulotte d'alimentation. On pourrait également utiliser un dispositif entraîné mécaniquement d'une autre manière qui débiterait des rouleaux de matière en feuille mince un à un, mais dont l'exécution ne fait pas partie de la présente invention. Les rouleaux 34 peuvent même être introduits à la main dans la goulotte d'alimentation.La plaque de pliage cintrée 35 est installée le long du tambour, à l'extérieur de celui-ci, de telle sorte que, pendant que le tambour tourne, la paroi supérieure 23 avec la lèvre de fermeture 24 d'une boite ouverte placée dans un chenal 40 vienne buter contre une première partie courbée vers l'extérieur de la plaque de pliage 35, à la suite de quoi la paroi supérieure munie de la lèvre de fermeture est rabattue à angle droit. La botte fermée, qui se trouve encore dans le chenal, passe ensuite en dessous d'une deuxième plaque de pliage qui maintient la paroi supérieure rabattue. Le dispositif à estamper le bord en dents de scie 14 (figure 1) sera décrit ci-après plus en détail avec référence aux figures 4 et 5, la figure 5 illustrant schématiquement la position réciproque des diverses parties et des matières utilisées. Le dispositif à estamper est muni d'une plaque de guidage 43 qui est soutenue par un premier jeu de ressorts 44 prenant appui sur le bâti inférieur rigide 3. Dans son état non en charge, la surface supérieure de la plaque de guidage 43 se trouve à niveau avec la surface supérieure d'un élément d'appui fixe 45. Cet élément d'appui soutient la partie d'extrémité du ruban métallique 15 qu'il faut sectionner et qui forme une future lame à bord en dents de scie 16. Le dispositif comprend, en outre, une lame coupante 46 avec un tranchant dentelé 47 sur la surface supérieure de laquelle la bande de carton 2 défile et qui est soutenue parallèlement au-dessus de la plaque de guidage 43 par un jeu de ressorts 48 prévu pour maintenir normalement un passage 49 entre les pla ques 43 et 46, destiné au ruban métallique 15. Les ressorts du jeu 48 sont moins puissants que ceux du jeu 44.Un poinçon supérieur 50 est disposé parallèlement au-dessus de la plaque de coupe 46 et à une certaine distance de celle-ci. Ce poinçon supérieur peut etre déplacé verticalement dans le sens de la flèche et est muni d'un jeu de ressorts 41 plus puissant que les jeux de ressorts 44 et 48. Pour décrire le fonctionnement du dispositif d'estampage, on partira de la position représentée sur la figure 4 dans laquelle la bande de carton 2 est amenée dans une position prédéterminée en dessous du poinçon supérieur 50 et le ruban de métal 15 est disposé avec son extrémité libre contre une plaque 52 qui est fixé en tant que butée sur la plaque de guidage 43. Lorsque, par une pression dirigée vers le bas et exercée par le poinçon supérieur 50, la plaque coupante 46 est pressée vers le bas, à l'encontre de la sollicitation des ressorts 48, le ruban de métal 15 est finalement pincé entre la plaque coupante 46 et la plaque de guidage 43. Mais la partie d'extrémité du ruban de métal, qui est posée sur la surface d'appui fixe 45, n'est pas pincée. Lorsque la pression exercée vers le bas par le poinçon supérieur 50 est maintenue, les plaques 43 et 46 sont repoussées ensemble vers le bas, à l'encontre de l'action des ressorts 44. Finalement, la plaque de guidage 43 vient contre la butée fixe 53. Pendant le déplacement vers cette butée fixe, le bord de coupe dentelé 47 sectionne la partie d'extrémité libre du ruban de métal 15 le long de la surface d'appui fixe 45, transversalement à sa longueur. Pendant le sectionnement, le bord de coupe dentelé 47 se déplace le long de la surface latérale droite de l'appui fixe 45. La partie d'extrémité coupée est la future lame à bord en dents de scie 16. Au moment du sectionnement, des plongeurs 54 sont pressés vers le haut à travers la partie du ruban métallique qui est pincée près de la partie d'extrémité coupée entre les plaques 43 et 46. Les plongeurs font saillie vers le haut à partir de la butée fixe 53, à travers les ouvertures prévues dans la plaque de guidage 53. Les ouvertures 55 de la plaque de coupe 46 reçoivent les extrémités des plongeurs repoussées à travers le ruban de métal. La partie précitée comporte donc des lèvres faisant saillie vers le haut 56, servant à fixer par après la lame en dents de scie à un flan de boite. La figure 6 illustre particulièrement les lèvres. Finalement, par la pression exercée par le poinçon supérieur 50, la surface supérieure de la plaque de coupe, la surface supérieure du plateau 52 et la surface supérieure de l'appui fixe 45 sont amenées dans un seul plan de sorte que les lèvres 56 de la partie d'extrémité du ruban de métal 15 sont refoulées à travers la bande 2. Ces lèvres sont rabattues, sur la figure 4, sur la face supérieure du flan, de telle sorte que la lame à dents de scie soit fixée à la bande. On utilise, à cet effet, une plaque 57 qui est suspendue librement sur des broches 58 dans le poinçon supérieur 50. Ces broches sont engagées avec jeu dans des boutonnières verticales 59 de la plaque 57. La plaque 57 fait normalement légèrement saillie en dessous du poinçon supérieur 50.Dès que le poin çon supérieur descend et vient en contact avec la bande 2 et la plaque de coupe 46, la plaque 57 coulisse vers l'intérieur dans le poinçon supérieur 50, sous l'action des lèvres saillantes 56 qui soulèvent la surface inférieure (figure 6). Les boutonnières 59 rendent ce déplacement possible. De plus, la plaque 57 fait alors saillie à l'extérieur d'une chambre 60 qui, grâce aux ressorts .51, est maintenue entre une membrure inférieure 61 et une membrure supérieure 62 du poinçon supérieur 50. Dès que les surfaces supérieures des plaques 43, 46 et 52 se trouvent dans un mbme plan, le poinçon supérieur 50 rencontre une telle résistance, lorsqu'il est repoussé vers le bas, que le jeu de ressorts 51 cède, c'est-à-dire que la membrure supérieure 62 descend par rapport à la membrure inférieure 61. Cela étant, la chambre 60 disparaît et la plaque 57 est repoussée vers le bas. Pendant ce déplacement, les lèvres saillantes 56 s'engagent dans des évidements prévus dans le bord inférieur de la plaque 57, d'une manière analogue à ce qui se produit avec une machine à river. Pour ainsi dire, le ruban de métal 15 avance pas à pas de telle sorte que sa partie d'extrémité à couper soit amenée contre la face latérale de droite aux dessins de la surface d'appui 52. Ce déplacement est effectué à l'aide d'un bras 64 qui est monté à l'une de ses extrémités sur un pivot fixe 65 dans le bâti 3. Ce bras est soumis à l'action d'un ressort 66 qui réagit d'une part sur le bras et d'autre part sur le bati et qui sollicite l'autre extrémité du bras contre le dessous du ruban de métal 15. Chaque fois que la plaque de coupe 56 s'élève, le ressort rappelle l'extrémité supérieure du bras le long du ruban de métal. Si la plaque de coupe est à nouveau repoussée vers le bas, le bras pivote en surmontant l'action du ressort 66 (vers la gauche sur la figure 4) et le ruban de métal 15 est avancé par le bord supérieur vif du bras 64. Suivant la figure 7, la lèvre de fermeture 24 présente une ligne de perforations ou une ligne d'affaiblissement analogue 67 qui facilite la prise de la botte. Cela étant, la paroi antérieure doit simplement autre enduite d'adhésif sur sa partie disposée en dessous de la ligne de perforations 67 sur la figure 8. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaitront à l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1 - Appareillage pour fabriquer automatiquement des bot- tes quadrangulaires à partir de flans en carton ou en matière analogue, prévues pour recevoir un rouleau de matière en feuille mince et munies d'un bord de coupe, par exemple un bord en dents de scie, servant à détacher une bande de matièredsvidée du rouleau, caractérisé en ce qu'il comprend successivement - un dispositif de transport qui fait avancer le carton sous la forme d'une bande plane continue pas à pas à partir d'un support d'alimentation vers un dispositif qui entaille et/ou coupe la bande suivant les contours latéraux désirés des flans de bottes et forme les lignes de pliage des bottes, - un dispositif qui évacue latéralement les parties de bande disposées à l'extérieur des contours latéraux des flans de bottes, - un dispositif à estamper les bords de coupe qui découpe des lames dans un ruban d'une matière autre que du carton, entraîné pas à pas le long de la bande, et qui fixe ces lames à la surface inférieure de la bande à des distances réciproques telles que chaque botte finale comporte une lame coupante juxtaposée contre un de ses côtés extérieurs, cette lame présentant un bord de coupe qui fait saillie au-delà de la surface correspondante de la botte; - un groupe de rouleaux qui maintient la bande tendue pendant les opérations auxquelles elle est soumise, - un dispositif de coupe qui divise la bande en flans de bottes munis chacun d'une lame de coupe fixe et formés chacun d'un fond, de parois latérales et d'une paroi supérieure ou couvercle avec une lèvre de fermeture, - un dispositif servant à façonner les bottes muni d'un dispositif applicateur d'adhésif, qui commence par transformer les flans les uns à la suite des autres en des bottes ouvertes comportant des parties de parois latérales dressées et fixées les unes aux autres ainsi qu'un couvercle dressé dans le plan de la paroi arrière et muni d'une lèvre de fermeture, - un dispositif d'évacuation qui évacue les bottes ouvertes du dispositif de façonnage, - un transporteur qui amène les botes ouvertes à un dispositif distributeur de rouleaux de matière en feuille mince, - un dispositif distributeur de rouleaux de matière en feuille mince, et - un dispositif de fermeture des boites. 2 - Appareillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif distributeur de rouleaux de matière en feuille mince comprend - un tambour pouvant tourner pas à pas autour d'un axe horizontal qui reçoit les bottes ouvertes les unes à la suite des autres du transporteur et qui fait avancer les bottes avec le couvercle et la lèvre de fermeture dirigés vers l'avant, - un mécanisme d'introduction de rouleaux de matière en feuille mince qui introduit un rouleau de matière en feuille mince dans chaque boite, et - un mécanisme de rabattement qui amène le couvercle de chaque botte, après introduction d'un rouleau, en position de fermeture. 3 - Appareillage selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'axe de rotation du tambour pouvant tourner pas à pas est parallèle au transporteur et en ce que le tambour comporte des chenaux disposés à sa périphérie, parallèlement à son axe de rotation et ouverts à leurs parties supérieures et à leurs extrémités, ces chenaux recevant chacun une botte ouverte du transporteur, par leur extrémité ouverte correspondante, pendant une immobilisation temporaire du tambour, et en ce qu'une butée fixe est prévue en face du transporteur, de l'autre côté du tambour, cette butée étant destinée à la botte placée dans le chenal et un organe d'orientation pour la botte placée dans le chenal, disposé à l'une des surfaces de bout ou latérales du tambour, dans le sens de sa rotation, en amont de la butée et du mécanisme distributeur de rouleaux de matière en feuille mince. 4 - Appareillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif de fermeture des boites comprend - un mécanisme de refoulement qui repousse les bottes remplies hors du tambour dans une goulotte de transport, - un mécanisme monté à proximité de la goulotte de transport pour appliquer l'adhésif sur la paroi antérieure de la botte, et - un presseur également disposé près de la goulotte de transport qui rabat la lèvre de fermeture depuis le plan du couvercle contre la paroi antérieure de la boite remplie d'adhésif. 5 - Appareillage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le mécanisme de rabattement qui rabat le couvercle ou partie supérieure de la botte ouverte vers sa position de fermeture comprend une plaque de pliage courbe qui est disposée à l'extérieur du tambour de telle sorte que, lorsque le tambour tourne, le couvercle, avec la lèvre de fermeture d'une botte ouverte placée dans un chenal, vienne tout d'abord buter contre une première partie de la plaque de pliage courbe vers l'extérieur qui rabat le couvercle avec la lèvre de fermeture, la botte fermée, qui se trouve encore dans le chenal, passant ensuite le long d'une deuxième partie de la plaque de pliage qui maintient le couvercle rabattu. 6 - Appareillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le mécanisme qui applique l'adhésif sur la paroi antérieure de la boite ainsi que le presseur sont disposés de part et d'autre de la goulotte de transport, le presseur se trouvant à une plus grande distance du tambour que le mécanisme à appliquer l'adhésif, le mécanisme de refoulement, dans le prolongement de la goulotte de transport, étant disposé de l'autre c- té du tambour. 7 - Appareillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif prévu pour estamper les bords de coupe comprend - une plaque de guidage qui est soutenue par un premier jeu de ressorts et dont la surface supérieure, qui est normalement adjacente à une surface d'appui fixe prévue pour couper la partie d'extrémité du ruban de matière destinée à former une lame de coupe, soutient ce ruban de matière pendant la coupe, - une plaque de coupe avec un bord dentelé qui, sur sa surface supérieure, guide la bande de carton et est soutenue parallèlement au-dessus du plateau de guidage par un second jeu de ressorts qui maintient normalement, entre la plaque de guidage et la plaque de coupe, un passage d'entrée pour le ruban métallique, et qui est moins puissant que le premier jeu de ressorts - un poinçon supérieur qui se trouve normalement disposé parallèlement au-dessus de la plaque de coupe et à une certaine distance de celle-ci, et qui comporte un troisième jeu de ressorts qui est plus puissant que le premier et le deuxième jeu - la plaque de coupe, par la pression exercée par le poinçon supérieur et contre la pression exercée par le second jeu de ressorts, pouvant être tout d'abord déplacée séparément vers la plaque de guidage, le ruban de matière étant pincé entre eux à l'exception d'une partie d'extrémité qui se trouve sur la surface d'appui fixe puis, sous l'effet de la pression qui continue à être exercée par le poinçon supérieur et contre la pression du premier jeu de ressorts, la plaque de coupe pouvant être déplacée avec la plaque de guidage, contre une butée fixe, le bord dentelé coupant la partie d'extrémité du ruban de matière pendant ce dernier déplacement et des plongeurs estampant des lèvres dans la partie pincée du ruban de matière voisine de cette partie d'extrémité, tandis que, au cours de cette phase qui se poursuit, les lèvres formées dans la partie d'extrémité coupée sont pressées à travers la bande de carton ; et - le poinçon supérieur étant muni de moyens qui rabattent finalement les lèvres mentionnées en dernier lieu, en vue de fixer définitivement la lame de coupe à la bande de carton. 8 - Appareillage selon la revendication 7, caractérisé en ce que la plaque de guidage porte sur sa surface supérieure un plateau qui sert de butée pour la partie d'extrémité du ruban de matière qui doit en tout cas être coupée, la surface supérieure de ce plateau, pendant le rabattement des lèvres, se trouvant dans le même plan que les surfaces supérieures de la plaque de coupe et de la surface de soutien fixe. 9 - Appareillage selon la revendication 7, caractérisé en ce que les plongeurs font saillie à partir de la butée fixe précédant la plaque de guidage vers le haut dans les passages prévus dans la plaque de guidage, ces passages étant disposés dans le prolongement de passages prévus dans la plaque de coupe, ces derniers passages recevant les extrémités des plongeurs et les lèvres, pendant le poinçonnage des lèvres. 10 - Appareillage selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens servant à rabattre les lèvres comprennent une plaque qui est montée de manière à pouvoir se déplacer verticalement librement dans une membrure inférieure du poinçon supérieur et dont le bord inférieur, qui présente des évidements pour le rabattement des lèvres, fait normalement saillie à l'extérieur du dessous de la membrure inférieure de sorte que, au-dessus de la plaque, entre la membrure inférieure et une membrure supérieure du poinçon supérieur, une chambre est normalement maintenue en état par le troisième jeu de ressorts, de telle façon que, dès que la membrure inférieure posée sur la bande de carton arrive sur la plaque de coupe, la plaque dans la membrure inférieure est repoussée et sa partie supérieure pénètre dans la chambre et, aussitôt que le jeu de ressorts du poinçon supérieur est comprimé, la plaque coulisse vers l'extérieur hors de la membrure inférieure, à mesure que la chambre se rétrécit, et les lèvres sont rabattues au moyen des évidements prévus dans le bord inférieur de la plaque. 11 - Appareillage selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que le ruban de matière peut être déplacé pas à pas sous l'intervention d'un bras articulé à l'infrastructure de l'installation, ce bras venant en prise avec la face inférieure du ruban de matière et étant sollicité par un ressort qui, chaque fois que la plaque de coupe revient par rapport à la plaque de guidage, rétracte le bras le long du ruban de matière au point que lors d'un déplacement ultérieur de la plaque de coupe vers la plaque de guidage, le bras fait avancer le ruban de ma tière. 12 - Appareillage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un couple de rouleaux de traction et un guide de rives de bande sont disposés l'un derrière l'autre entre le support d'alimentation et le dispositif de transport. 13 - A titre de produits industriels nouveaux, boites fabriquées dans un appareillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 12.