L'invention concerne une bande d'agrafes pour relier deux bandes d'entoilage voisines pour la réalisation d'un entoilage de protection recouvrant l'ensemble du soutènement d'un front de taille, bande d'agrafes constituée par une grille métallique enroulée en rouleau, comportant des fils longitudinaux et transversaux, les extrémités des fils transversaux étant sous forme de picots saillant librement vers l'extérieur. L'invention concerne en outre un procédé et un dispositif pour réaliser une telle bande d'agrafes. Selon une proposition antérieure du demandeur, on réalise de façon mécanisée un entoilage de protection continu recouvrant l'ensemble du soutènement d'un front de taille, par pose une par une de bandes, en amenant tout d' abord mécaniquement, en synchro nixes avec la pose d'une nouvelle bande, la région de ses bords et la région voisine des bords de la bande qui vient d'être posée, dans une position relative convenant pour leur assemblage et ensuite en les reliant entre elles également mécaniquement.Pour relier les zones des bords des bandes voisines, on utilise de préférence une bande d'agrafes qui est déroulée par exemple d'un rouleau d'alimentation avançant avec la machine d'extraction, sur laquelle sont amenées les zones des bords des bandes à relier, et qui pénètre, en verrouillant, dans la zone d'agrafage par des picots saillant vers le haut. Dans cette réalisation des agrafes particulièrement simple et efficace, qui contribue également à renforcer dans le sens longitudinal les bandes posées parallèlement, l'alimentation de la bande d'agrafes, son prélèvement et son guidage continu jusqu'à la pénétration effective des picots dans les zones des bords des bandes d'entoilage, posent un problème difficile à résoudre.Afin que les picots puissent pénétrer, lors de l'agrafage, dans les zones des bords des bandes, ils doivent saillir vers le haut hors du plan de la bande à l'endroit de la couture (après pénétration dans les zones des bords, ils sont enfoncés/ position d'agrafage entre des mors de serrage, et sont à nouveau repliés dans le plan de la bande). Une bande de grille métallique avec les picots redressés, est toutefois très difficile à enrouler sous forme de rouleau d'alimentation dans les longueurs voulues et il est également très difficile de les dérouler du rouleau d'alimentation aux fins d'utilisation. Pour cette raison, l'invention vise à réaliser la bande d'agrafes avec des moyens simples, de façon qu'on puisse la stocker, sans problèmes, en rouleaux, qu'on puisse la dérouler de ces rouleaux, et d'autre part, qu'on puisse la faire pénétrer facilement et efficacement à l'endroit de l'agrafage avec les picots redressés. L'invention repose sur l'idée que le redressement des picots saillant latéralement vers l'extérieur ne peut pas s'opérer sans problèmes entre le déroulement de la bande du rouleau d'alimentation et l'endroit de l'agrafage, parce que les picots, lors de leur redressement hors du plan de la bande, sont en même temps exposés à des efforts de frottement du fait du mouvement relatif de la bande par rapport aux outils de formage, ces efforts de frottement rabattant les picots vers l'arrière à la façon d'une brosse à cheveux en leur enlevant ainsi leur efficacité de pénétration indispensable pour leur verrouillage dans la bande. Pour résoudre le problème exposé ci-dessus, l'invention prévoit que les picots sont orientés, dans le plan de la bande, en oblique vers l'extérieur dans le sens du déroulement de la bande, et qu'ils forment un angle d'incidence aigu avec les fils métalliques orientés dans le sens longitudinal de la bande. Etant donné que les picots de la bande d'agrafes, ainsi que la partie centrale de celle-ci entre les fils longitudinaux se trouvent dans le sens transversal dans un méme plan, on peut sans problèmes stocker la bande d'agrafes en rouleau et la dérouler tangentiellement de ce rouleau d'alimentation.Du fait que les picots sont orientés en oblique dans le sens du déroulement, la tendance des outils de formage à la rabattre vers l'arrière lors du redressement de ces picots hors du plan de la bande est compensée, ou meme surcompensée, de sorte que les picots à l'endroit de l'agrafage, pénètrent dans les zones des bords des bandes à relier à la façon de piquants en étant légèrement inclinés vers l'avant. La bande d'agrafes conforme à l'invention est, pour cette raison, d'une part, particulièrement facile à stocker dans un espace réduit, et à être portée sur la machine sous forme de rouleau, et d'autre part, elle peut etre conformée par des outils de formage relativement simples lorsqu'on s'approche du toit, de telle sorte que les picots, lors de leur pénétration dans les zones des bords des bandes, développent un puissant effet de griffes. L'angle d'incidence entre les fils métalliques s'étendant dans le sens longitudinal et les picots peut être compris entre 20 et 800. On peut obtenir un verrouillage particulièrement bon des picots, c'est-à-dire un maintien fiable des picots de la bande d'agrafes dans les bandes d'entoilage qu'elle relie, en prévoyant, selon un développement de l'invention, que les picots comportent des irrégularités obtenues en les rendant rugueux, en leur conférant des ondulations, des parties épaissies ou éléments analogues. ees irrégularités peuvent être formées de façon particulièrement simple en torsadant les picots. Le procédé conforme à l'invention pour confectionner la bande d'agrafes constituée par une grille à fils métalliques orientés dans le sens longitudinal et dans le sens transversal est caractérisé par le fait que l'on part d'une bande en forme de grille constituée par les fils métalliques longitudinaux et transversaux perpendiculaires entre eux, et les extrémités des fils transversaux saillant vers l'extérieur et formant les picots sont recourbées vers l'arrière dans le plan de la bande, lors de l'enroulement de la bande d'agrafes, en sens inverse de et avant la montée de la bande sur le rouleau d'alimentation.De cette façon, on obtient, de façon particulièrement -simple et dès l'usine, la position oblique recherchée des extrémités libres des fils transversaux constituant les picots, et ceci sans perte de temps, directement en roulant la bande sur le rouleau d'alimentation. La bande constituée, avant que les picots ne soient coudés, par des fils métalliques perpendiculaires entre eux est particulièrement simple à fabriquer. De préférence, la bande d'agrafes est tirée pour couder les picots, à travers un passage étroit fixe, qui attaque ces derniers de chaque coté. Dans ce but, on utilise l'effet cité ci-dessus consistant à rabattre les picots vers l'arrière, pour obtenir qu'avant l'enroulement, les picots saillant de chaque côté à la façon de flèche s'orientent en oblique vers l'avant dans le sens du transport, lors du déroulement de la bande d'agrafes. La bande d'agrafes est renvoyée après son déroulement du rouleau d'alimentation au moins en un point avant qu'elle ne vienne en prise de verrouillage dans les bandes d'entoilage et les picots orientés en oblique vers l'avant dans le sens du déplacement et vers l'extérieur sont redressés hors du plan de la bande en position d'agrafage, au moins une légère inclinaison vers l'avant des picots étant ainsi maintenue pour accroître l'effet de griffes mentionné plus haut. Pour redresser les picots en position d'agrafage, la bande d'agrafes est enroulée de préférence entre des rouleaux complémentaires.Lorsqu'on utilise des rouleaux complémentaires, la force de frottement agissant en sens inverse de l'inclinaison vers l'avant des picots est extrémement faible, surtout si au moins un des rouleaux coopérants est entraîné à la meme vitesse périphérique que la vitesse de transport Comme dispositif pour confectionner la bande d'agrafes, l'invention prévoit que sur le trajet de déplacement de la bande d'agrafes arrivant au rouleau d'alimentation, est placé un dispositif de pliage attaquant les extrémités libres des fils transversaux saillant vers l'extérieur de chaque côté dans le plan de la bande, dispositif de pliage ayant la forme de deux outils de pliage dis-tants l'un de l'autre dans le plan de la bande, dont la fente d'ou- verture à l'endroit le plus étroit de sa zone d'attaque, est plus étroite que la distance entre les extrémités libres des fils transversaux d'une quantité telle que ceux-ci, lors de leur passage par la fente d'ouverture, sont coudées vers l'arrière à partir de leur position transversale sensiblement perpendiculaire au sens de déplacement. Ces outils de pliage peuvent être constitués, soit par deux mors de pliage disposés de façon fixe de chaque c8té du trajet de dépla cement de la bande d'agrafes, soit par deux rouleaux tournant autour d'axes parallèles perpendiculaires au plan de la bande. Selon un développement du dispositif, les outils de pliage ont des surfaces d'attaque ouvertes vers l'intérieur en forme de V ou de U, dans lesquelles les extrémités libres des fils transversaux à couder sont guidées dans le plan de la bande. Pour faire varier la fente d'ouverture, et de ce fait pour couder les picots des bandes d'agrafes de différentes largeurs, on prévoit encore qu'au moins un des outils de pliage peut être réglé transversalement au sens longitudinal de la bande d'agrafes. La force d'entrainement pour tirer la bande d'agrafes à travers les outils de pliage peut être dérivée du moyen d'entraînement en rotation du rouleau d'alimentation, sur lequel est enroulée la bande d'agrafes après pliage en forme de flèches des picots. Toute- fois, pour renforcer I'entranement, on peut placer en supplément, entre le rouleau d'alimentation et les outils de traction, un dispositif d'avance agissant sur la bande d'agrafes mécaniquement ou par coopération de formes, par exemple une roue dentée menée engrenant entre les fils transversaux. Pour redresser en position de pénétration pour relier deux bandes d'entoilage les picots de la bande d'agrafes saillant en oblique vers l'extérieur, on prévoit de préférence une paire de rouleaux comportant un rouleau femelle et un rouleau mdle entre lesquels est ménagée une fente de formage sensiblement en U. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description détaillée, donnée ci-après à titre d'exemple seulement, d'une forme de réalisation représentée schématiquement sur le dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue en plan des parties du dispositif qui prennent part à une phase de fabrication de la bande d'agrafes. La figure 2 est une vue en élévation latérale correspondant à la figure 1. La figure 3 est une vue en élévation latérale schématique d'une machine de pose des bandes avec rouleau d'alimentation de bande d'agrafes et des éléments qui prennent part à une deuxième phase de fabrication de la bande d'agrafes; et La figure 4 est une vue en plan de la machine et des éléments de la figure 3. On va d'abord expliquer à l'aide du dessin schématique des figures 1 et 2 la première phase de fabrication conforme à l'invention de la bande d'agrafes 1. Avant que la bande 1 soit enroulée sur un rouleau d'alimentation 2, elle est guidée sur un poste de déformation 3 qui, dans l'exemple de réalisation représenté, est constitué par une plaque de guidage et de maintien 4, des outils de pliage Sa et 5b fixés en vis-à-vis sur celle-ci, une roue d'entraînement 6 qui pénètre par coopération de forme dans la grille de la bande d'agrafes et tire la bande entre les outils de pliage 5a, 5b, et par un galet de renvoi 7. Comme on le voit sur la figure 1, la bande d'agrafes 1 est amenée au poste de formage 3 en étant constituée de fils métalliques 10, 11 qui se croisent en formant une grille et sont reliés les ung aux autres de préférence par galvanisation ou d'autre façon. De telles bandes en forme de grille sont particulièrement simples & fabriquer. Lors de l'entrée de la bande d'agrafes dans la fente d'ouverture entre les outils de pliage en forme de mors 5a et 5k, les extrémités libres lla et llb des fils métalliques transversaux 11, saillant vers l'extérieur de chaque côté de la bande, sont saisies à l'extérieur par les mors de pliage 5a et 5b en forme de rampe et coudées en oblique vers l'arrière dans le plan de la bande en sens inverse du sens de déplacement A de la bande 1.Les extrémités libres lla et llb prévues comme picots, c'est-à-dire comme moyens d'agrafage proprement dits de la bande, ont donc, après leur sortie de la fente d'introduction-entre les deux mors de pliage 5a et 5b, l'inclinaison en forme de coin que l'on voit sur la figure 1 et elles forment avec les fils longitudinaux 10 un angle aigu d'environ 450. Dans l'exemple de réalisation représenté, la bande d'agrafes est tirée entre les mors de pliage 5a et 5b par une roue d'entraînement particulière 6 qui pénètre par ses dents dans la grille entre les deux fils longitudinaux 10. De ce fait, le moteur de la commande du rouleau d'alimentation 2 est déchargé lors de l'enroulement de la bande. En calculant de façon appropriée le moteur du rouleau d'alimentation 2 pour 11 enroulement, le dispositif d'entraînement supplémentaire 6 peut être supprimé. Le galet de renvoi 7 fait suite à la roue d'entraînement 6, est également monté sur la plaque de guidage et de support 4 et a une surface latérale cylindrique qui tire à plat la bande 1 avec les extrémités libres lla et llb coudées en raison de l'effort de traction de la bande dans le sens transversal, Sous cette forme, c'està-dire en tant que bande plate, on peut enrouler la bande d'agra fes de façon particulièrement peu encombrante et sans problèmes sur le rouleau d'alimentation 2, et on peut l'en dérouler en sens inverse sans difficultés et sans risque que les extrémités des fils métalliques s'accrochent l'un à l'autre. Le pliage en forme de coin des extrémités lla et llb s'incorpore donc à l'opération d'enroulement de la bande 1 de façon très simple et il n'exige pas de perte de temps supplémentaire. Comme on le voit, le poste de formage est de structure extrêmement simple. On va expliquer ci-après en se reportant aux figures 3 et 4 une autre phase de fabrication de la bande d'agrafes 1 dans laquelle les extrémités libres lla et llb des fils transversaux 11 disposées d'abord à plat dans le plan de la bande, sont redressées en position de pénétration pour pénétrer dans les bandes d'entoilage (figure 3). Cette opération de déformation s'effectue immédiatement avant l'utilisation prévue de la bande 1 pour relier la bande d'entoilage 20b qui vient d'être amenée avec la bande 20a qui vient d'être posée. Le dispositif représenté schématiquement sur les figures 3 et 4 pour poser l'entoilage parallèlement au front de taille va être décrit ci-après en se reportant aux parties qui présentent de l'importance pour expliquer la structure de la bande d'agrafes ainsi que sa fabrication et sa pénétration dans les zones des bords des deux bandes d'entoilage 2galet 20b à relier. Dans l'exemple de réalisation représenté, le dispositif 22 pour poser les bandes d'entoilage représenté en vue latérale sur la figure 3 et en vue en plan sur la figure 4, est placé, avec un support 23 pour le rouleau d'alimentation 2 de la bande d'agrafes, sur la machine d'extraction 21 esquissée en traits mixtes. La bande d'entoilage 20t qui doit être posée est déroulée d'un rouleau 24, renvoyée parallèlement au front de taille dans le sens de la pose sur un élément de renvoi fixé à la partie supérieure du dispositif de'pose 22 réglable en hauteur, et elle est introduite, se chevauchant dans la zone des bords, sous la bande 20a précédemment posée, dans la fente d'introduction 26 entre un mors de pression supérieur 27O et un mors de pression inférieur 27u.Le mors de pression inférieur 27u peut se rabattre vers le bas, comme il est indiqué en tirets sur la figure 3. Un support de mors 28, portant le mors de pression supérieur 27O, qui entoure partiellement l'élément de renvoi, est suffisamment découpé du c6té entrée de la bande 28a précédemment posée pour que la bande 2oa puisse pénétrer sans gêne lors du déplacement vers l'avant de la machine d'extraction dans le sens de la flèche F, dans la zone entre les mors de pression, c'est-àdire dans la fente d'introduction 26. Les forces nécessaires pour dérouler la bande d'agrafes 1 du rouleau d'alimentation 2, de même que les forces nécessaires pour la pose de'la bande d'entoilage et pour commander la liaison en synchronisme des zones des bords des bandes d'entoilage peuvent être dérivées des forces d'entralnement du dispositif transporteur åssocid à la machine d'extraction 21. Dans l'exemple représenté, il est prévu en plus une roue dentée 30 pénétrant dans la structure de grille de la bande d'agrafes 1, laquelle roue est fixée sur la partie supérieure réglable en hauteur du dispositif de pose 22 et maintient la bande d'agrafes 1 dans le sens prévu. Dans la zone de renvoi de la bande d'agrafes 1, on dispose, dans la fente d'introduction 26 formée entre les mors de pression 27O et 27u, une paire d'outils de formage de formes complémentaires, constitués par deux rouleaux fous complémentaires; la bande d'agrafes 1 pénètre dans l'intervalle de formage sensiblement en forme de U entre ces rouleaux. L'un des rouleaux 31 est réalisé sous forme de rouleau mâle et l'autre rouleau 32 sous forme de rouleau femelle, qui renvoie la bande 1 dans la fente d'introduction 26. L'intervalle de formage est dimensionné de telle sorte que les extrémités de fils libres orientées en oblique vers l'avant, donc dans le sens de la flèche B dans le plan de la bande, après déroulement de la bande 1 du rouleau d'alimentation 2, sont redressées vers le haut hors du plan de la bande de la façon représentée sur la figure 3. Les forces de frottement agissant en sens inverse pendant l'opération de déformation dans l'intervalle de formage entre les deux rouleaux 31 et 32 peuvent, tout au plus, conduire à une augmentation de l'angle d'incidence aigu que l'on voit sur la figure 3 formé entre les picots llb et les fils longitudinaux 10. Toutefois, elles ne sont pas suffisantes pour inverser le sens d'incidence des picots llb orientés en oblique vers l'avant, donc pour augmenter l'angle d'incidence au-delà de 900.Pour cette raison, les picots redressés dans l'intervalle de formage entre les rouleaux 31 et 32 pénètrent droits et légèrement inclinés vers l'avant dans la fente d'introduction 26 et ont la position de pénétration optimale pour entrer dans les zones des bords des bandes à réunir. Entre les mors de pression 27O et 27u qui se ferment de façon progressive, les picots llb amenés en prise avec la zone des bords des bandes d'entoilage, sont écartés et pratiquement repliés. On peut améliorer la liaison de pénétration en dotant les picots d'une surface inégale, par exemple en les torsadant. Le support de rouleau d'alimentation 23 placé sur la plaque de base sur la figure 3 peut, en variante, entre disposé également sur la partie supérieure réglable en hauteur du dispositif de pose 22, par exemple en-dessous des mors de pression 27O et 27u. Du fait du stockage commode et peu encombrant de la bande d'agrafes 1 sur d'étroits rouleaux d'alimentation 2, rendu possible grâce à l'invention, on peut, selon la figure 4, disposer de façon appropriée plusieurs rouleaux d'agrafes sur un arbre porteur commun 33 du support de rouleau d'alimentation 23. Lorsqu'un rouleau est terminé, la bande d'agrafes du rouleau suivant peut être posée sans perte de temps pour des opérations de mise en place. REVENDICATI0NS 1 - Bande d'agrafes pour relier deux bandes d'entoilage voisines pour la réalisation d'un entoilage de protection recouvrant l'ensemble du soutènement d'un front de taille, bande d'agrafes constituée par une grille métallique enroulée en rouleau, comportant des fils longitudinaux et transversaux, les extrémités des fils transversaux étant sous forme de picots saillant librement vers l'extérieur, caractérisée par le fait que les picots sont orientés, dans le plan de la bande, en oblique vers l'extérieur dans le sens du déroulement de la bande, et qu'ils forment un angle d'incidence aigu avec les fils métalliques orientés dans le sens longitudinal de la bande. 2 - Bande d'agrafes selon la revendication 1, dans laquelle les picots comportent des irrégularités obtenues en les rendant rugueux, en leur conférant des ondulations, des parties épaissies ou éléments analogues. 3 - Procédé pour confectionner une bande d'agrafes constituée par une grille de fils métalliques orientés longitudinalement et transversalement, qui est déroulée d'un rouleau d'alimentation et qui, après pliage1 en position de pénétration, de picots saillant librement vers l'extérieur, est amenée en prise de verrouillage avec les zones des bords de la bande d'entoilage à poser et de la bande précédemment posée, en synchronisme avec la pose de la nouvelle bande, caractérisé par le fait que l'on pêrt d'une bande en forme de grille constituée par des fils métalliques longitudinaux et transversaux perpendiculaires entre eux, et les extrémités des fils transversaux saillant vers l'extérieur et formant les picots sont recourbées vers l'arrière dans le plan de la bande, lors de l'enroulement de la bande d'agrafes, en sens inverse de et avant la montée de la bande sur le rouleau d'alimentation. 4 - Procédé selon la revendication 3, dans lequel la bande d'agrafes est renvoyée après son déroulement du rouleau d'alimentation au moins en un point avant qu'elle ne vienne en prise de verrouillage dans les bandes d'entoilage et les picots orientés en oblique vers l'avant dans le sens du déplacement et vers l'extérieur sont redressés hors du plan de la bande en position d'agrafage, au moins une légère inclinaison vers l'avant des picots étant ainsi maintenue. 5 - Dispositif pour mettre en oeuvre le procédé selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé par le fait que sur le trajet de déplacement de la bande d'agrafes arrivant au rouleau d'alimentation, est placé un dispositif de pliage attaquant les extrémités libres des fils transversaux saillant vers l'extérieur de chaque côté dans le plan de la bande, dispositif de pliage ayant la forme de deux outils de pliage distants l'un de l'autre dans le plan de la bande, dont la fente d'ouverture à l'endroit le plus étroit de sa zone d'attaque, est plus étroite que la distance entre les extrémités libres des fils transversaux d'une quantité telle que ceux-ci, lors de leur passage par la fente d'ouverture, sont coudés vers l'arrière à partir de leur position transversale sensiblement perpendiculaire au sens de déplacement. 6 - Dispositif selon la revendication 5, dans lequel les outils de pliage sont constitués par deux mors de pliage disposés de fa çon fixe de chaque côté de la voie de déplacement de la bande d'agrafes, qui ont des surfaces d'attaque ouvertes vers l'intérieur en forme de V ou de U et dans lesquelles sont guidées dans le plan de la bande, les extrémités libres des tiges transversales à couder. 7 - Dispositif selon la revendication 5, dans lequel les outils de pliage sont constitués par deux rouleaux tournant autour d'axes parallèles perpendiculaires au plan de la bande et comportant des surfaces d'attaque ouvertes vers l'intérieur en forme de V ou de U, dans lesquelles sont guidées dans le plan de la bande les extrémités libres des fils transversaux à couder. 8 - Dispositif selon l'une des revendications 5 à 7, dans lequel au moins un des outils de pliage peut etre réglé transversalement au sens longitudinal de la bande d'agrafes. 9 - Dispositif selon l'une des revendications 5 à 8, dans lequel pour redresser en position de pénétration les picots saillant en oblique vers l'extérieur, de la bande d'agrafes déroulée d'un rouleau d'alimentation, il est prévu une paire de rouleaux constituée d'un rouleau femelle et d'un rouleau male définissant entre eux une fente de formage sensiblement en forme de U. 10 - Dispositif selon la revendication 9 dans lequel le rouleau femelle sert de rouleau de renvoi placé sur le dispositif de pose des bandes d'entoilage et modifie le sens de déplacement de la bande d'agrafes.