La présente invention concerne un dispositif de vidange de liquides notamment d'eau usées, comportant un système d'arrêt des odeurs à fonctionnement automatique. On a déjà proposé un dispositif de vidange dans lequel le système d'arrêt des odeurs qui est agencé sous:la forme d'un clapet obturateur qui monté avec un axe de pivotement horizontal pend, vers le bas sous l'effet de son propre poids et s' applique de façon étanche par son bord contre une bague d'étanchéité d'une tubulure de décharge faisant saillie vers l'extérieur dans une direction horizontale à partir d'un caisson d'entrée.Le cas échdant, le dispositif de vidange peut être muni d'un obturateur d'arret d'odeurs supplémentaire qui est placé en amont dans la direction de la vidange et/ou d'un dispositif d'obturation pouvant être-actionné à la main. Un tel dispositif de vidange a été décrit dans le module d'utilité allemand nO 7 001 927. D'après la revendication 1 de ce modèle d'utilité, on peut utiliser n'importe quel mode de réalisation pour l'obturateur placé à l'intérieur et en amont, par exemple un clapet agissant automatiquement ou un flotteur. L'obturateur extérieur est agencé sous forme d'un clapet se vers mant de façon étanche à l'eau. La fermeture avec arrêt d'odeurs est assurée par une paroi du carter qui est immergée de façon à séparer les deux chambres du clapet. On empêche la montée de gaz en ce que la paroi immergée constitue un obturateur en forme de U arrêtant les liquides et dans lequel il subsiste une colonne de liquide qui agit comme un verou de gaz. Cependant fréquemment le liquide est utilisé comme liquide d'arrêt se présente sous la forme d'eau souillée qui peut fuir de sorte que des odeurs désagréables sont produites par le liquide d'arrêt. En outre, il existe le risque que, en cas de faible alimentation, le liquide d'arrêt se vaporise ou bien soit aspiré dans un canal aval sous l'action d'une aspiration de sorte que le siphon ne fonctionne plus. L'invention a en conséquence pour but d'agencer le dispositif de vidange de manière que par une évacuation correcte du liquide et une bonne sécurité contre un reflux de ce liquide dans le cas d'un siphon, il se produit également un arrêt efficace des gaz et odeurs qui-montent. Ce problème est résolu suivant l'invention en ce que la tubulure de décharge est disposée dans le fond du caisson d'entrée et est pourvue d'un tuyau souple de décharge qui dépassant extérieurement la tubulure, est coudé de façon étanche au delà de l'orifice de la tubulure de décharge par le clapet fermé en forme de pot dont le fond est espacé d'une l-égère distance de l'extrémité extérieure de la tubulure de décharge. Avec cet agencement, on obtient que, lorsque le clapet pend vers le bas, le tuyau souple en saillie est coudé et par conséquent obturé de sorte que des gaz ne peuvent monter par le tuyau ou la tubulure de décharge. Le tuyau coudé ou rèplié empêche simultanément un reflux du liquide car le liquide montant jusqu'au niveau du tuyau souple ou plus haut ne peut que .comprimer le tuyau souple avec une force additionnelle. Lorsque le liquide introduit dans le caisson d'entrée continue à couler, la pression statique du liquide pénétrant dans la tubulure de décharge assure un allongement progressif du tuyau souple coudé en soulevant simultanément le clapet de sorte qu'elle ouvrez le tuyau souple et que le.liquide peut s'évacuer. Le clapet et le tuyau souple sont cependant ouverts juste d'un degré suffisant pour permettre la décharge du liquide.Les gaz n'ont aucune possibilité de s'échapper par le tuyau souple. Du fait de la structure légère du clapet et du choix d'un tuyau souple d'un petit diamètre et d'une souplesse appropriée, on peut obtenir que même de faibles quantités de liquide soient évacuées par le tuyau souple de sorte qu'il ne reste pratiquement aucune quantité de liquide en amont de ce tuyau. Dans un mode avantageux de réalisation de l'invention, la tubulure de décharge est disposée avec le tuyau souple dé sortie dans une paroi séparatrice divisant le caisson d'entrée en une chambre d'entrée et une chambre de sortie et le clapet en forme de pot est disposé dans la chambre de sortie. Suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention, un dispositif manoeuvrable manuellement est prévu pour appliquer le clapet en forme de pot sur la bague d'étan chéité. Ainsi on obtient d'une manière simple, en plus du clapet anti-retour agissant déjà automatiquement comme obturateur une fermeture manneuvrable mnnuellement, comme cela est nécessaire pour des dispositifs de vidange d'eaux usées.Le disposée tif servant à appliquer le clapet en forme de pot contre la bague d'étanchéité comporte avantageusement un étrier monté par une-extrémité sur l'axe de pivotement du clapet et qui peut être relevé et descendu par l'intermédiaire d'un organe de manoeuvre s'étendant verticalement et qui, lors de la descente de son autre extrémité vient s'appliquer de l'extérieur sur lè fond du clapet en forme de pot. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention' seront mis en évidence dans la suite de la description, dorre' à titre d'exemple non limitatif, en référence au dessin us eN annexé qui représente en coupe verticalé un exemple de réalisa- tion de l'invention. Le dispositif de vidange comporte un caisson d'entrée 1 formé d'une matière plastique et pourvu de parois latérales 2 et d'un fond étagé et incliné 3. Sur le côté intérieur des parois latérales 2, il est prévu des barres portantes 4 horizon- talés en matière plastique, espacées d'une certaine distance du bord supérieur des parois latérales et sur lesquelles'un couvercle 5 en matière plastique s'appuie par son bord, avec interposition d'une bague d'étanchéité 6. Le couvercle 5 est maintenu dans une position d'étanchéité par des dispositifs de serrage démontables, non réprésentés, qui sont fixés sur le bord supérieur des parois latérales 2. Le couvercle 5 est pourvu d'une ouverture d'entrée 7 de forme rectangulaire, placée dans une position excentrée et~qui est reliée à un tube d'admission 8 fixé sur le couvercle 5 et qui s'étend vers le bas à partir du couvercle 5 formant une plaque portante. Le tube d'admission 8 est obturé par un clapet, anti-retour 17 pourvu d'un contrepoids 16 le maintenant normalement dans la position de fermeture. Dans le caisson d'entrée 1 est ménagée une cloison sfipa- ratrice verticale 25 qui divise l'intérieur du caisson 1 en une chambre d'entrée 26 et une chambre de sortie 27. Sur la cloison séparatrice 25 est formée une tubulure de décharge 28 pénétrant dans la chambre de sortie 27 et vers laquelle est inclinée la partie de fond 29 de la chambre d'entrée 26. La partie de fond 30, située plus bas, de la chambre de sortie 27 est inclinée en direction d'un orifice de sortie-31 qui est relié à une tubulure 32. La tubulure de décharge 28 qui a une forme cylindrique creuse est pourvue sur sa surface périphérique extérieure d'une partie rétrécie de forme légèrement conique et sur laquelle est engagée d'abord ltextrémité intérieure d'un tuyau souple de décharge 33 en caoutchouc ainsi qu'un support 34 de forme tubulaire comportant une surface périphérique intérieure de profil conique correspondant, qui sert à la fixation du tuyau souple de décharge 33 et qui comporte une bride qui est boulonnée sur la cloison séparatrice 25. Le tuyau 33 est agencé de manière à dépasser vers l'extérieur la tubulure 28 d'une longueur déterminée. En outre, une bague d'étanchéité 35 en caoutchouc est fixée concentriquement à la tubulure de décharge 28 à l'intérieur de la chambre de sortie 27 sur la cloison séparatrice 25. Cette bague d'étanchéité 35 coopère, comme le montre la figure, avec le bord d'un clapet 36 en forme de pot dont le fond 37 est espacé, dans la position de fermeture représentée, d'une faible distance du côté frontal de la tubulure de décharge 28 et recourbe par conséquent le tuyau souple de décharge 33 vers le bas, comme indiqué sur la figure. Le clapet 36 en forme- de pot est monté par l'intermédiaire d'un bras 38 comportant un axe de pivotement horizontal 39 sur un corps de palier 40 qui est fixé à l'intérieur de la chambre de sortie 27 sur la cloison s-éparatrice 25. En outre, il est prévu un dispositif 41 pour appliquer le clapet 36 en forme de pot contre la bague d'étanchéité 35. Le dispositif 41 comporte un étrier incurvé 42 qui est fixé par une extrémité également sur le corps de palier 40 et qui est monté sur l'axe de pivotement 39, en s'accrochant, dans la position d'application représentée, par son autre extrémité. sur le fond 37 du clapet 36. Dans la condition normale de marche, l'étrier 42 se trouve cependant dans la position haute de repos où il a été représenté en traits mixtes. Pour pouvoir faire déplacer l'étrier 42 entre ses deux positions limites, il est prévu une broche 43 comportant une partie filetée 44 qui est vissée dans un machon fileté 45. A l'extrémité inférieure du manchon fileté 45, il ést prévu un crochet 46 qui s'accroche dans une fente longitudinale 47 mena- gée dans l'étrier 42 et qui relie ainsi le manchon 45 à l'étrier 42 en l'empêchant de tourner. La broche filetée 43 disposée verticalement dépasse par la partie lisse supérieure de la chambre de sortie 27 en traversant un coussinet 48 monté dans le couvercle 5. Le coussinet 48 est maintenu à l'aide d'une bride entre le côté supérieur du couvercle 5 et une bague d'arrêt 49 vissée sur celui-ci et qui comporte un évidement servant à recevoir et à bloquer axialement un collet 50 de la broche. L'extrémité de la broche filetée 43 qui dépasse vers le haut est pourvue d'une tête à quatre pans 41 sur laquelle on peut monter un volant, non représenté, afin de faire tourner la broche 43 et par conséquent d'actionner le dispositif 41. En marche normale, l'étrier 42 se trouve dans la position supérieure représentée en traits mixtes où la broche filetée 43 est vissée du degré maximal possible dans le manchon fileté 45. Lorsque, du fait d'un risqué de remontée du liquide ou bien pour une autre raison, le clapet en forme de pot 36 doit s'appliquer de façon étanche contre la bague d'étanchéité 35, la broche filetée 43 est tournée en utilisant le volant précité de sorte que le manchon fileté 45 se déplace vers le bas jusque dans la position représentée et que le crochet 46 fait pivoter vers le bas l'étrier 42 autour de l'axe 39. L'extrémité libre de l'étrier 42 applique alors le clapet 36 de façon étanche contre la bague 35.La force d'application exercée par l'intermédiaire du dispositif 41 est absorbée par le couvercle 5 qui est maintenu contre le bord supérieur des parois latérales 2 du caisson d'entrée 1 par l'intermédiaire des dispositifs de serrage précités mais non représentés. Dans la chambre d'entrée 26, il est en outre prévu un dispositif d'-obturation 57 manoeuvrable manuellement, qui correspond dans une large mesure au dispositif 41 et qui comporte un étrier 53 servant à appliquer le clapet anti-retour. 17 en forme de godet contre une bague d'étanchéité entourant le tube d'admission 8. Le tuyau souple 33 et le clapet 36 associé à ce tuyau souple constituent déjà un obturateur et un siphon de sorte qu'on peut se passer le cas échéant du clapet 17 placé en amont. Naturellement, pour l'obturation manuelle, il suffit d'utiliser un des deux dispositifs 41 ou 57. On peut également les supprimer lorsqu'on n'a pas effectué une obturation manuelle ou bien lorsque cette obturation s'effectue d'une autre manière, à savoir indépendamment des clapets 17 ou 37. REVENDICATIONS 1. Dispositif de vidange à système d'arrdt d'odeurs pour liquides et notamment pour eaux usées du type comportant un obturateur fonctionnant automatlquement qui est agencé sous la forme d'un clapet monté sur un axe de pivotement horizontal, pendant vers le bas sous l'effet de son propre poids et s'app quant de façon étanche par son bord contre une bague d'étanchéité d'une tubulure de décharge faisant saillie horizontalement vers l'extérieur à partir d'un caisson d'entrée, ainsi éventuellement qu'un dispositif siphon obturateur additionnel disposé en amont dans la direction vidange et un dispositif d'obturation manoeuvrable manuellement, caractérisé en ce que la tubulure de décharge est disposée dans le fond du caisson d'entrée et est pourvue d'un tuyau souple de décharge dépassant extérieurement et qui est coudé de façon étanche au-dessus de l-'ouverture de la tubulure de décharge à l'aide du clapet ferté en forme de pot dont le fond est espacé dfune légère distance de l'extrémité extérieure de la tubulure de décharge. 2. Dispositif de vidange suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la tubulure de décharge est disposée avec le tuyau souple de décharge dans une cloison séparatrice divA- sant le caisson d'entrée en une chambre d'entrée et une chambre de sortie alors que le clapet en forme de pot est disposé dabes la chambre de sortie. 3. Dispositif de vidange suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qutil est prévu un dispositif manoeu- vrable manuellement pour appliquer le clapet en forme de pot contre la bague d'étanchéité. 4. Dispositif de vidange suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif servant à appliquer le clapet en forme-de pot contre la bague d'étanchéité comporte un étrier monté par une extrémité sur l'axe de pivotement du clapet, cet étrier pouvant être relevé et descendu par l'intermédiaire d'un organe de manoeuvre s'étendant verticalement et stappli- quant de l'extérieur, lors de son mouvement de descente, par son autre extrémité contre le fond du clapet en forme de potf