On sait que de nombreux engins, notamment hydrauliques, sont munis d'un contrepoids destiné à équilibrer, au moins partiellement, les charges susceptibles d'être manipulées par l'équipement de travail que comporte l'engin. 5 Or, on sait aussi que le contrepoids est un élément amovible de l'eng'in, et qu'il est nécessaire de démonter et remonter un tel contrepoids assez fréquemment. On trouve donc intérêt à prévoir des dispositifs qui permettent un montage et un démontage rapides. Jusqu'à maintenant, on a continué à appliquer les procédés 10 issus des errements antérieurs, en utilisant pour les manoeuvres du contrepoids, soit un engin de manutention annexe indépendant de l'engin principal, soit l'équipement de travail de l'engin principal lui-même, auquel il est alors ajouté des renvois et des câbles de retenue. 15 On notera d'ailleurs que les pratiques précédentes découlaient toutes de l'utilisation passée des pelles et autres engins de Travaux Publics manoeuvrés par cables, ou encore de l'utilisation des engins de manutention proprement dit, notamment des grues, à câbles également. Ces manières de procéder aboutissaient d'ailleurs à un 20 fonctionnement correct de l'ensemble. On peut cependant reprocher la complexité des dispositifs mis en oeuvre, indirectement leur prix de revient élevé, qui découle de la complexité et, enfin, également, la lenteur relative des manoeuvres de pose et dépose du contrepoids. 25 La technique a cependant fait des progrès considérables dans le domaine des engins, notamment de Travaux Publics, depuis l'apparition, puis la généralisation des engins à commande hydraulique, tels que les pelles et les chargeurs hydrauliques. La demanderesse apenséà exploiter plus complètement encore 30 les possibilités offertes par de tels engins, et propose dans ce sens, d'abord un procédé, ensuite des engins mettant en oeuvre le procédé, pour démonter rapidement et aux moindres frais les contrepoids dont sont munis les engins à commande hydraulique. A cet effet, l'invention a donc d'abord pour obje: un pro» 35 cédé pour le démontage du contrepoids fixé sur la structure d'un engin muni d'un équipement de travail hydraulique, lediteontre-poids étant disposé sensiblement à l'opposé de la position suscepti 70 13229 2 2063917 ble d'être occupée par ledit équipement de travail hydraulique au cours du fonctionnement de l'engin, par rapport à la zone centrale de la structure. Pour démonter le contrepoids, on met l'équipement de travail 5 au contact d'un appui au sol, puis on soulève la partie de la structure la plus proche de l'équipement de travail par arc-boutement dudit équipement de travail sur l'appui au sol, de sorte qu'on abaisse concomitamment la partie de la structure sur laquelle est disposé le contrepoids, et le contrepoids lui-même, jusqu'à 10 ce que celui-ci repose sur le so]^ éventuellement par interposition d'une cale, enfin on désolidarise le contrepoids de la structure. L'invention a également pour objet un engin faisant application du procédé précédent. Dans cet engin, le contrepoids est sus-15 pendu à la structure par un axe sensiblement horizontal, cependant que- l'engin est muni de moyens de solidarisation du contrepoids et de la structure, tels qu'un boulonnage par exemple,, Enfin*dans le cas particulier où la structure comporte une tourelle pivotante sur un bâti et où l'équipement de travail et 20 le contrepoids sont fixés sur la.tourelle, ledit contrepoids est disposé sur ladite tourelle de manière à être sensiblement diamétralement opposé à la position susceptible d'être occupée par l'équipement de travail au cours du fonctionnement de l'engin. L'invention sera mieux comprise et des caractéristiques 25 secondaires, ainsi que leurs avantages, apparaîtront au cours de la description donnée ci-dessous à titre d'exemple. Il est entendu que la description et les dessins ne sont donnés qu'à titre indicatif et non limitatif. Il sera fait référence aux dessins, dans lesquels ; 30 - la figure 1 est une vue en élévation-d'une pelle hydrau lique munie de son contrepoids, dans une première disposition; - la figure 2 est une vue en élévation de la pelle de la figure 1 dans une deuxième disposition au cours du démontage du contrepoids; 35 - lçs figures 3 et 4 sont des vues en élévation, respective ment analogues aux figures 1 et 2, mais représentant un chargeur hydraulique muni d'un contrepoids. 70 13229 3 2063917 Sur la figure 1, une pelle hydraulique est représentée dans une position où elle repose normalement sur le sol 1, par 1 intermédiaire de ses organes de rôulement 2, des chenilles en l'espèce. Cette pelle comporte une tourelle 3, qui est montée pivotante 5 sur le bâti solidaire des chenilles 2. Sur la tourelle un équipement de travail 4 est monté oscillant et est susceptible, par rapport à la tourelle 3» de se débattre dans la zone 5° L'équipement de travail 4 comporte un certain nombre d'éléments 6 articulés les unspar rapport auxavitres, entre- lesquels sont attelés des vérins 10 hydrauliques 7. La pelle comporte également un contrepoids 8, qui est disposé à l'opposé de la zone 5 de débattement de l'équipement de travail 4, et, en l'espèce, sur l'arrière g de la tourelle 3- Le contrepoids 8 est suspendu à la tourelle 3 par un axe sensiblement horizontal 10 15 et est maintenu solidaire de ladite tourelle 3 par un moyen de solidarisation approprié. Une ou plusieurs vis 11, dont la tête est prisonnière d'une cavité 12 ménagée dans le contrepoids 8* cette cavité 12 étant munie d'une fente pour le passage de la partie filetée desdites 'vis, peuvent par exemple coopérer avec un 20 filetage 13 prévu en correspondance dans la partie arrière 9 de la tourelle 3. Sur la figure 2, le démontage du contrepoids a commencé, et la vis a été désengagée du filetage 13. Un des éléments 6 de l'équipement de travail 4 a été mis en appui sur le sol l et lséqui-25 pement a été manoeuvré hydrauliquement pour être arc-bouté, La pelle a donc été partiellement soulevée dans la zone de la tourelle 3 gt des chenilles 2 la plus proche de la zone 5, en basculant certains des organes de roulement situés à l'opposé de la zone 5. Ceci a eu pour effet d'abaisser la zone 9 de la tourelle 3, ainsi que 3e 30 contrepoids 8, jusqu'à ce que celui-ci repose sur un support 14 posé sur le sol 1 à cet effet. Pour que soit achevé le démontage,, il n'y a plus qu'à oter l'axe 10 qui relie encore le contrepoids 8 à la tourelle J>. Cet axe coopère d'ailleurs avec un logement oblong qui lui donne une certaine liberté de mouvement, même quand il 35 est engagé dans ledit logement. Les figures 3 et 4 représentent un autre engin, qui, cette fois, est un chargeur hydraulique sur pneumatiques. On retrouve 70 13229 4 2063917 la plupart des organes précités dans la description de la ipeile, et qui sont répérés d'ailleurs par les mêmes numéros que les organes analogues de la pelle. On notera cependant que le chargeur représenté ne comporte plus de tourelle pivotant sur un bâti 5 solidaire des organes de roulement 2, mais est constitué par un seul bâti 15» solidaire des organes de roulement 2, et sur lequel est articulé l'équipement de travail 4. On retrouve sur le bâti 15 la zone arrière 9, qui est opposée à la zone 5 de débattement de l'équipement de travail 4. 10 Dès maintenant, on comprend déjà bien que de nombreuses va riantes de réalisation sont possibles, qui sont du domaine de l'invention. C'est ainsi que, si l'un ctes éléments 6 des équipements de travail représentés sur les figures 2 et 4 est en appui direct sur le 15 sol 1, il est bien évident qu'il suffit qu'il soit au contact d'un organe d'appui au sol, et bien sûr éventuellement sur le sol 1 lui-même,comme représenté. Dans un ordre d'idées proche du précédent, il est possible que la présence du support 14 ne soit pas toujours nécessaire, et 20 qu'on puisse, pour un engin donné, basculer suffisamment cet engin, par arc-boutement de son équipement de-travail 4 sur le sol 1, pour faire reposer le contrepoids 8 directement sur le sol 1. On verra d'ailleurs plus loin que le support 14, quand il existe, peut avoir un plan supérieur autre qu'horizontal; 25 De même, quand l'engin comporte une tourelle 3 pivotante, comme celui représenté sur les figures 1 et 2, il est évidemment possible d'aligner 1 équipement de travail 4 parallèlement à l'axe d'avancement des organes de roulement 2. Il est cependant également possible d'orienter la tourelle 3 différemment de ce qui a été repré-30 senté et, en particulier, d'orienter la tourelle de manière à disposer l'équipement de travail 4 sensiblement à la perpendiculaire de l'axe d'avancement des organes de roulement 2. On précisera mieux les avantages d'utilisation que l'on retire des engins conformes à l'invention, à l'exposé qui va suivre d'une 35 phase de démontage du contrepoids. Pour exemple, on choisira la pelle hydraulique des figures 1 et 2, le chargeur des figures 3 et 4 présentant un fonctionnement très analogue à celui de ladite pelle en ce qui concerne le démonta^ de son contrepoids. 70 13229 5 2063917 En partant de la configuration de la figure 1, on commence par dévisser la vis 11, ce qui libère le pivotement du contrepoids 8 autour de l'axe 10. Puis on arc-boute l'équipement de travail 4 sur le sol. Le contrepoids 8 par son propre poids se détache de 5 la zone arrière 9 de l'engin et pend en dessous de l'axe 10 jusqu'à ce qu'il vienne reposer sur le support 14, ou même,le sol 1^ comme cela a déjà été dit. On achève le démontage du contrepoids 8 en 8tant l'axe 10 de son logement. Pour le remontage, il n'y a qu'à procéder dans l'ordre inverse du démontage. 10 On notera cependant que, s'il est judicieux, et d'ailleurs préféré, de suspendre le contrepoids 8 à un axe 10, cela n'est pas indispensable pour mettre en oeuvre le procédé conforme à l'invention. En effet, celui-ci est essentiellement caractérisé par la possibilité que possèdent les engins à commande hydraulique, 15 de réaliser un appui positif sur le sol 1 au moyen de leur équipement de travail 4, et par l'utilisation qui est faite de cette possibilité d'arc-boutement au profit des démontage, et montage de contrepoids 8. Il est bien entendu pratique de faire reposé le contrepoids 20 8 sur le plan supérieur sensiblement horizontal du support 14, ou même directement sur le sol 1. On comprendra cependant bien qu'on pourrait arc-bouter l'équipement de travail 4 sur le sol 1, alors même que le contrepoids serait encore complètement solidaire de la zone 9 de la structure. Après basculement partiel de l'engin, 25 le contrepoids 8 aurait sa face inférieureinclinée sur l'horizontale, contrairement à ce qui a été représenté sur les figures 2 et 4. Il n'en reste pas moins qu'après s'être rapproché du sol 1, le contrepoids 8, qui ne serait donc plus suspendu à un axe 10, pourrait reposer sur ledit sol'l ou sur des cales en appui sur le JO sol 1, et pourrait, alors, être désolidarisé de la structure. Dans cette variante, on remarquera qu'il n'a été prévu aucun axe analogue à l'axe 10, mais qu'il a par contre été indispensable de posséder une commande hydraulique de l'équipement de travail 4, au moyen de laquelle peut être réalisé un appui positif dudit équipe-35 ment de travail 4 sur le sol 1. On n'insistera pas sur la très grande simplicité du procédé, sur sa rapidité, ni sur son faible prix de revient, surtout si l'on 70 13229 6 2063917 compare ce dernier à celui des dispositifs de manutention des contrepoids antérieurement connus. On notera cependant que le procédé conforme à l'invention, qui apporte un progrès technique évident, était loin d'être lui-même évident. 5 En effet, il a notamment fallu pour le trouver et le mettre au point penser "engin à commande hydraulique" alors même que tous les techniciens n'avaient jusqu'à présent que reconduit les errements antérieurs pratiqués dépuis longtemps dans le domaine des engins commandés par câble bien que l'apparition des engins 10 à commande hydraulique sur le marché des matériels de Travaux Publics ne soit déjà plus très récente. L'invention n'est pas limitée à la réalisation qui vient d'être décrite, mais en couvre au contraire toutes les variantes qui pourraient lui être apportées sans sortir de son cadre ni de son 15 esprit. 70 13229 7 2063917 REVENDICATIONS 1) Procédé pour le démontage du contrepoids fixé sur la structure d'un engin muni d'un équipement de travail hydraulique, 5 ledit contrepoids étant disposé sensiblement à l'opposé de la position susceptible d'être occupée par ledit équipement de travail hydraulique au cours du fonctionnement de l'engin par rapport à la zone centrale de la structure, caractérisé en ce que4pour démonter le contrepoids, on met l'équipement de travail 10 au contact d'un appui au sol, en ce qu'alors on soulève la partie de la structure la plus proche de l'équipement de travail par arc-boutement dudit équipement de travail sur l'appui au sol, de sorte qu'on abaisse concomitamment la partie de la structure sur laquelle est disposé le contrepoids, et le contre- 15 poids lui-même jusqu'à ce que celui-ci repose sur le sol, éventuellement par interposition d'une cale, et en ce qu'enfin on désolidarise le contrepoids de la structure. 2) Engin faisant application du procédé précédent, caractérisé en ce que le contrepoids es.t suspendu à la structure 20 par un axe sensiblement horizontal, cependant que l'engin est muni de moyens de solidarisation complémentaires du contrepoids et de là structure. 3) Engin selon la revendication 2, caractérisé en ee que les moyens de solidarisation complémentaires sont constitués 25 par un boulonnage.