La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour l'élimination de poussières. Elle sera plus spécialement décrite ci-après en rapport avec son application à l'élimination des pous sières dans les produits de fonderie (noirs minéraux de fvilllsrfe, produits d'addition au sable de moulage, sable de moulage luimême), mais il va de soi qu'elle n'est pas limitée à cette application. Comme il ressortira de la description ci-après, elle peut s'appliquer à chaque fois qu'il s'agit d'éliminer des poussières, aussi bien de produits divisés, tels que produits finement broyés, que de gaz. On sait que dans certains produits finement divisés, tels que les noirs pour fonderie, les pertes dues à la dissipation dans l'atmosphère des particules les plus fines (par exemple de dimensions inférieures à 20pu) sont loin d'être négligeables. Dans certains cas, de telles pertes peuvent être supérieures à 10 % en poids. De plus, ces particules en suspension dans l'atmosphère sont dangereuses pour la santé du personnel manipulant ou utilisant de tels produits. La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif efficaces permettant d'éviter ces inconvénients, tout en étant peu onéreux et de mise en oeuvre simple. A cette fin, selon l'invention, le procédé permettant d'éliminer les poussières en suspension dans un gaz ou dans un produit finement divisé, est remarquable en ce que l'on pulvérise sur lesdites poussières une solution aqueuse d'alkyl-naphtalène. De préférence, le gaz ou le produit contenant lesdites poussières est mis en mouvement pour former un courant et la solution d'alkyl-naphtalène est pulvérisée sur ledit courant. La demanderesse a en effet tr#ouvé qu'une solution aqueuse d'alkylnaphtalène finement divisée en gouttelettes avait la propriété de faire disparaître les poussières, vraisemblablement par agglomération des poussieres par lesdites gouttelettes. L'expérience a montré que de bons résultats étaient obtenus avec des solutions aqueuses comprenant de 25 à 40 % en poids d'alkyl-naphtalène. La quantité de solution aqueuse d'alkyl-naphtalène à pulvériser est fonction de la nature et du débit du produit ou du gaz à dépoussiérer. Dans le cas de noirs de fonderie, l'expérience a montré que la pulvérisation d'une dose moyenne de 1,5 libre de solution aqueuse par tonne de produit était suffisante pour obtenir un dépoussiérage efficace. Ainsi, non seulement le produit utilisé par l'invention Dans le domaine de la fonderie, on connaît déjà des procédés de dépoussiérage consistant à ajouter aux produits à dépoussiérer des substances à base de paraffine, d'extraits aromatiques ou d'huiles diverses. Toutefois, outre le prix élevé de ces substances, ces procédés connus présentent 1 inconvénient de diminuer la fluidité du produit traité et de faciliter la prise en mottes de celui-ci. Il en résulte donc l'apparition de dépotes ou de voûtes dans le produit traité par les procédés connus, ce qui gêne ou rend impossibles la manutention mécanique et surtout pneumatique de celui-ci, ainsi que son écoulement dans les trémies de stockage. En revanche, l'expérience a montré qu'un produit traité par le procédé selon l'invention présentait une fluidité améliorée permettant sa manutention mécanique ou pneumatique, ce qui accroît encore l'intérêt économique dudit procédé. On a trouvé également que le procédé selon l'invention présentait un effet anti-massant pour le produit traité, c'est-à-dire évitait à ce dernier de se prendre en masse lors d'un stockage prolongé. On sait que la tendance des noirs de fonderie à se prendre en masse pendant leur stockage, ce qui entraîne des risques d'échauffement et d'inflammabilité, oblige à prévoir des installations de sécurité particulières pour le stockage et le transport de ces produits, sous gaz inerte et avec rideaux d'eau. L'invention, grâce à son effet anti-massant permet donc d'utiliser des installations de stockage et de transport normales et donc d'éviter les coûts d'installations particulières. Par ailleurs, on a constaté que le traitement conforme au procédé selon l'invention permettait d'améliorer sensiblement l'absorption d'eau par les produits traités. Ainsi, le procédé selon l'invention permet de réduire les temps de malaxage des produits traités en vue de leur communiquer un taux d'humidité prédéterminé. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'inven tion peut être réalisée, La figure 1 montre schématiquement une installation de broyage mettant en oeuvre le procédé selon l'invention. La figure 2 montre une variante de réalisation d'une installation mettant en oeuvre l'invention. L'installation, conforme à l'invention et montrée par la figure 1, comporte un broyeur 1 destiné à finement broyer une substance, par exemple des noirs de fonderie, introduit dans l'entrée 2 dudit broyeur. A sa partie inférieure, le broyeur 1 comporte une arrivée 3 d'air sous pression, tandis qu'à sa partie supérieure, il est relié à une conduite d'évacuation 4 du produit broyé, véhiculé par l'air sous pression. Sur la conduite 4 sont prévues des buses 5 reliées à la fois à une source 6 d'air comprimé et à un bac à niveau constant 7 contenant une solution d'alkyl-naphtalène. Ainsi, les buses 5 peuvent pulvériser la solution d'alkyl-naphtalène sur le courant de produit broyé véhiculé dans la conduite 4. En amont des buses 5, le produit broyé comporte des poussières, qui ont disparu en aval desdites-buses. Dans l'installation montrée par la figure 2, le produit finement divisé tombe par gravité d'une goulotte 8, en formant un courant 9. Sur le trajet du courant 9 sont disposées des buses 10, alimentées à la foi en air comprimé à partir d'une source 11 (non représentée) et en solution d'alkyl-naphtalène à partir d'un bac à niveau cons REVENDICATIONS 1 - Procédé permettant d'éliminer les poussières en suspension dans un gaz ou dans un produit finement divisé, caractérisé en ce que l'on pulvérise sur lesdites poussières une solution aqueuse d'alkyl-naphtalène. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le gaz ou le produit contenant lesdites poussières est mis en mouvement pour former un courant sur lequel est pulvérisée ladite solution d'alkyl-naphtalène. 3 - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérise. en ce que la solution aqueuse comporte de 25 à 40 % en poids d'alkylnaphtalène. 4 - Procédé selon la revendication 3, destiné à traiter des noirs de fonderie, caractérisé en ce que l'on pulvérise 1,5 litre de solution aqueuse à 35 % en poids d'alkyl-naphtalène par tonne de produit à traiter. 5 - Installation pour la mise en oeuvre du procédé spécifié sous l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour mettre en mouvement le gaz ou le produit contenant les poussières à éliminer et des moyens de pulverisation d'une solution d' alkyl-naphtalène. 6 - Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux buses de pulvérisation disposées de part et d'autre du courant à traiter. 7 - Installation selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisee en ce qu'elle comprend une conduite dans laquelle circule un gaz ou un produit pulvérulent à dépoussiérer et le long de laquelle sont montées des buses de pulvérisation d'une solution d'alkylnaphtalène. 8 - Installation selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que le courant de produit à dépoussiérer est obtenu par l'action de la gravité. tant 12 . En aval des buses 10, le courant 9 est dépoussiéré. De préférence, les buses 5 ou 10 sont groupées par paire, les deux buses d'une paire étant opposées l'une à l'autre par rapport au courant de produit à dépoussiérer. On comprendra aisément que l'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et qu'elle peut être appliquée partout où il est nécessaire de traiter des poussières ou des produits comportant des poussières. Par exemple, elle peut également être mise en oeuvre pour compléter des installations mécaniques de dépoussiérage ou pour éliminer les poussières apparaissant lors du Conditionnement ou de l'ensachage de produits pulvérulents. 9 - Installation selon la revendication 7, comportant un broyeur, caractérisée en ce que ledit broyeur comporte une arrivée d'air sous pression et une conduite de sortie du produit broyé entraîné par ledit air sous pression, lesdits moyens de pulvérisation étant montés sur ladite conduite de sortie.