La présente invention concerne un procédé de fabrication dont les produits sont principalement destinés a l'exécution d'objets pour les domaines de la décoration et de 5'ameublement des maisons et autres lieux. Dans le domaine de la décoration et de l'ameublement, de nombreux matériaux sont utilisés. Le choix en est très varié, mais la plupart de ces matériaux sont utilisés directement sans transformat ion de leur aspect d'origine, que ce soit des tales, ers plats, tubes, cornières ou autres. Malgré desassembIages et combinaisons astucieuses de ces tôles et profilés, lés ensembles constitués manquent souvent d'une certaine originalité. Le procédé suivant l'invention permet d'apporter aux ensembles d'objets finis, un aspect extérieur particulier qui les différentie grandement des objets fabriqués avec des éléments courants. Les formes obtenues après pressage et laminage des channes ont essentiellement nouvelles et les assemblages des profilés exécutés par ce nouveau procédé permettent d'obtenir industrielle ment-des objets n'ayant pas d'équivalence. -Ce nouveau procédé de fabrication permet de transformer les channes à maillons souples soudés, en chanos- rigides. Pour ce faire, plusieurs opérations successives sont nécessaires. On procède alors comme suit : dans une première opération, on effectue froid ou à chaud, l1étirage successif d'un ou de plusieurs maillons (sur la longueur de channe désirée), de telle sorte que par dêformation d'allongement, un coincement énergique se produise à la Jonction à chaque maillon qui empeche tout déplacement ou rotation réciproques des dits maillons ; dans une seconde opération, un serrate complémentaire des maillons est obtenu par compression latérale d'un ou de plusieurs maillons (avec matrices cintrées appropriees), la dite compression ayant pour but de resserrer fortement les fibres autour de chacune des boucles des maillons. Ces deux opérations successives permettent d'obtenir des channes rigides de toutes longueurs, les dites channes pouvant alors autre utilises directement pour des applications et montages variés, en particulier dans la fabrication d'objets pour la décoration (tables, meubles, encadrements, lustres, lampadaires, chenets, porte-manteaux, cendriers sur pieds et autres. Dans une troisième opération, on effectue un applatisse- ment progressif des maillons (par laminoir ou presse), de telle sorte que les boucles des maillons, sous l'effet de la compression pénètrent réciproquement les unes dans les autres, l'épaisseur de la channe étant alors réduite à l'épaisseur maximum des maillons. Dans cette opération, ces derniers, de part leur position naturelle dans une chatne normale, s'inclinent et s'imbriquent automatique ment et alternativement à droite et à gauche de l'axe longitudinal de la chatne, au fur et à mesure de l'avancement du matrissage. Cette opération d'inclinaison des maillons est donc en principe automatique, mais cette inclinaison peut toutefois autre aidée par le guidage des maillons au moyen d'un outillage approprié Pour diverses applications particulières, dans lesquel-les l'aspect de fer forgé apporte une note décorative importante, il est prévu, pour ce faire, un complément d'opérations aux trois premières citées précédemment, en procédant comme suit : dans une quatrième opération, la-chatne aplatie est calibrée en épaisseur par passage au laminoir de finition, dont les cylindres sont traités pour obtenir en continu l'aspect de métal vieilli, suivant le procédé décrit par l'Inventeur dans son brevet du I6 Septembre 1966 , go 1.499;458 ayant pour titre : t"PROCEDB DE FABRICATION EN CONTINU, POUR LE VIEILLISSEJLENT DES METAUX EN RECOUPES, EN FEUILLES EN BANDES OU EN ROULEAÛZ". L'opération de laminage de la chaîne, suivant les caractéristiques de la bande B obtenir, peut Outre poursuiviejusqu'au maximum de l'écrouissage du métal. Les mêmes opérations peuvent être exécutées qu'elles que soient les dimensions des maillons, leur forme d'origine (droits ou torses, courts ou longs) ou le diamètre des fils. Le procédé s'applique pour toutes les channes dont la section des maillons est un cercle, une ellipse, un carré ou autre profil et quelque soit leur genre ou matière (chatnettes , chatnes courantes, channe de charge, channe cable-marine). Les dessins annexés illustrent à titre d'exemples, un mode de réalisation du procédé de fabrication suivant ia présente invention. La fig.1 montre en élévation une chatne ordinaire constituée de maillons soudés. La fig.2 est une vue de profil de la fig.1. La fig.3 montre en élévation une channe ordinaire allongée par étirage des n'aillons. La fig.4 est une vue de profil de la fig.3. La fig. 5 montre en élévation une chatne étirée suivant fig.3, dont les maillons ont été aplatis à la presse. La fig.6 est une vue de profil de la fig.5. Les fig.7 et 8 montrent respectivement en élévation et profil, à titre d'application du produit obtenu, un porte-serviettes réalisé avec une chatne suivant fig.5. Les fig.9 - 10 - 11 montrent respectivement en élévation, plan et profil, une poignée de porte réalisée avec une channe suivant fig.5. Une channe normale courante est représentée fig.1 et 2. Les maillons droits 1 - 2 sont de forme ovorde, cette forme correspondant à la meilleure résistance en traction. Les maillons peuvent Jouer librement les uns dans les autres et principalement dans deux plans. Lorsqu'on effectue un étirage de la channe jusqu'à déformation de la section ovoïde des maillons (fig.3 - 4), un coincement des boucles des maillons se produit aux points d'appui 3 et 4 avec un léger rétreint 5 de la forme extérieure orienté vers l'axe intérieur longitudinal de la channe. Si ltétirage a été suffisant, la channe acquiert par cet effet de coincement des boucles, une grande rigidité, de telle sorte que posée verticalement sur le sol, elle reste dans cette position sans déformations, à la façon d'un profilé rigide quelconque, la longueur raidie par le présent procédé pouvant d'autre part se limiter-à quelques maillons ou à une longueur de plusieurs mètres.Lorsqu'il est nécessaire d'amplivier l'effet de coincement, on exerce sur chaque face latérale des maillons, au moyen d'un outillage approprié, des pressions 6 - 7 (fig.4) qui ont pour effet de resserrer la matière en 8 - 9 autour des boucles 10. La rigidité de la channe est ainsi grandement augmentée (première et secondé opération). L'aplatissement de la chatne raidie à la presse (fig.5 -6) est réalisé par fraction de plusieurs maillons et avec une pression suffisante pour que les maillons comprimés 11 - 12 - 13 (fig.5) s'imbriquent comme en I4 - 15 et I6 - I7 les uns dans les autres par refoulement réciproque du métal. On obtient ainsi des faces unies parallèles I8 - I9 qu'il est possible de calibrer en épaisseur au laminoir à cylindres traités pour métal vieilli, -( troisième et quatrième opérations). Deux applications simples de chatnes raidies sont données fi.7 à 11. La première concerne un porte-serviettes 20. Aux extré- mités, les maillons 21 - 22 ont été redressés pour permettre l'accrochage;-des crochets 29 - 24...ont été fixés par soudure 25 sur la face arrière. La seconde application concerne une poignée de porte ou de placard 26. Sur un maillon d'extrémité un axe 27 est soudé et porte un trou carré interieur 28 pour emmanchement sur une sortie de serrure et un trou 29 pour goupillage réciproque des pièces. La poignée 26 peut entre plus ou moins allongée, suivant le nombre de maillons choisis. Les possibilités d'application du procédé sont innombrables et concernent tous les objets de décoration et d'ameublement en tous lieux. REVENDICATIONS 1 )-Procédé de fabrication permettant de transformer les channes à maillons souples soudés en chaînes rigides sans soudure, aplaties ou non, en procédant de teile sorte que : on effectue à froid ou à chaud, l'étirage successif d'un ou de plusieurs maillons jusqu'à déformation permanente des boucles des aillons ; on pro cède à une compression complémentaire latérale d'un ou de plusieurs maillons avec matrices appropriées, sur chaque face du (ou des) maillon et vers l'intérieur de ces derniers ; on procède à un aplatissement progressif des maillons étirés en s'assurant Sue ces derniers s inclinent et stimbriquent alternativement à droite et à gauche de l'axe longitudinal de la chaîne ; le guidage des maillons quant à leur inclinaison peut entre assuré au moyen d'un outillage approprié ; la chatne aplatie est calibrée en épaisseur par passage dans un laminoir de finition. 20)- Procédé de fabrication suivant revendication 1 carac terisé par le fait que : les cylindres du laminoir ont été traités pour obtenir, en continu, l'aspect de métal vieilli des channes aplaties. 3e) Procédé de fabrication suivant revendication 1 caractérisé par le fait que : les channes de toutes dimensions consti tuées de matières ductiles peuvent entre traitées suivant le présent procédé.