i 2027605 La présente invention concerne un paquet enveloppé par une gaine et un procédé pour le préparer. Plus particulièrement l'invention concerne les paquets qui peuvent être préparés sur machine automatique d'empaquetage à partir d'une pellicule 5 thermoplastique rétrécissable à la chaleur, soit en feuilles isolées, soit en rouleau continu. L'invention a donc pour objet un procédé d'enveloppement d'un article dans une pellicule rétrécissable, ce procédé comprenant la formation d'un tube autour de l'article avec 10 recouvrement des bords opposés de la pellicule de manière à former un joint non scellé, le tube étant ainsi constitué de manière à ce qu'une partie de chacune de ses extrémités soit en saillie sur l'article, les seuls bords superposés de la pellicule qui ne recouvrent pas l'article., étant seuls collés de sorte 15 que le joint ne l'est que partiellement, et le tube est rétréci à la chaleur pour enserrer étroitement l'article, afin de former un paquet terminé restant ouvert à ses detîx extrémités, les parties non collées du joint délimitant une partie de la périphérie de chaque ouverture. 20 L'invention a également pour objet les paquets réalisés suivant ce procédé dans lesquels la gaine ou tube est étroitement serré; sur les surfaces latérales, ainsi que sur les extrémités, tout en réservant une ouverture à chacune de ces extrémités. 25 L'invention sera mieux comprise à l'aide de la des cription qui va suivre d'exemplesnon limitatifsde réalisation, et des dessins annexés sur lesquels : La figure 1 est une vue en perspective d'un paquet préparé à partir d'un rouleau continu de pellicule rétréchis-30 sable j La figure 2 est une vue analogue d'un paquet réalisé selon l'invention ; La figure 3 est une vue en bout d'une partie du paquet de la figure 2 ; 35 La figure 4 est une vue en perspective d'un paquet préparé à partir d'une feuille séparée de film rétrécissable j La figure 5 est une vue en perspective d'une variante de réalisation du paquet j 69 36965 2 2027605 La figure 6 est une vue en perspective d'un paquet de plusieurs articles à une phase de sa réalisation, suivant un procédé quelconque antérieur ou de l'invention $ La figure 7 est une vue en perspective d'un paquet 5 entouré d'une gaine à partir d'une feuille séparée de pellicule collée suivant la technique antérieure. La figure 8 est une vue analogue en perspective, mais le paquet ayant été préparé suivant le nouveau procédé. La figure 9 est une vue en perspective, analogue 10 à la figure 8, mais avant que le film d'empaquetage ait été rétréci autour des articles et La figure 10 est une vue en perspective d'une autre variante de paquet réalisé selon la présente invention. On voit, sur la figure 6, ion plateau 3 à. fond plat qui 15 supporte des objets cylindriques 2. Une feuille de pellicule 1 d'emballage enveloppé partiellement les articles et un de ses bords 4 est placé à plat sur le fond du plateau 3. On voit sur la figure 7 le paquet terminé, un bord 5, celui qui est opposé à l'autre bord 4, lui étant superposé pour former un 20 joint. Une barre de scellement 6 à surface réchauffée 7 est appliquée sur toute la longueur du joint du tube pour le coller complètement. Les pellicules d'emballage qui peuvent être collées et rétrécies à la chaleur sont obtenues à partir de matières thermoplastiques telles que le polyéthylène, le polyétiiylène 25 irradié, ou le chlorure de polyvinyle. Il était admis^ jusqu'à présent, que le joint entier devait être nécessairement collé comme représenté sur la figure 7 ou alors, durant l'opération de rétrécissement de la feuille à la chaleur, que le joint serait rouvert jusqu'aux extrémités 30 de la gaine, de sorte que le bord 10 du paquet représenté sur la figure 10, ne serait pas formé. Cependant, on a constaté, ce qui est inattendu, qu'il n'était pas indispensable que le joint de recouvrement soit entièrement collé et qu'une ouverture restant appliquée, d'utilisation pratique et d'aspect satiss-35 faisant, pouvait être obtenue lorsque la seule partie du joint, au contact immédiat de la surface latérale du paquet, était collée. La partie de joint qui dépasse l'extrémité du plateau, 69 36965 3 2027605 supportant les articles, n'a donc pas besoin d'être collée. L'un des avantages de l'invention est donc que l'article, qui doit être enveloppé, peut servir lui-même de surface de support, contre laquelle un collage peut être effectué ce qui simplifie 5 ainsi l'opération de collage. Un autre avantage de l'invention est, lorsque le joint est placé sur le fond du plateau, que le paquet peut être efficacement scellé simplement en le passant sur une surface chauffée, le poids du paquet suffisant ainsi pour réaliser le 10 oollage. De plus, du fait du collage partiel du joint, une ouverture spéciale piriforme est obtenue sur la gitine par son rétrécissement sur les articles et le plateau. Cette forme spéciale permet l'introduction facile des doigts de la main dans 15 l'ouverture, à la fois pour prendre le paquet et pour enlever la pellicule. En particulier, la partie non collée du joint réalise une patte de tirage permettant l'ouverture facile du paquet. On voit de plus, sur la figure 6, que le plateau 3 20 supporte plusieurs articles 2, qui sont enveloppés d'une feuille 1, et le bord 4 de cette feuille est placé contre le fond du plateau 3. Cette représentation indique la phase initiale d'un processus de réalisation d'un tube ou gaine entourant un article ou plusieurs articles selon la présente invention. La phase 25 suivante est représentée sur la figure 8, où le bord opposé 51 1 a été replié sur l'autre bord 4' pour constituer un joint qui s'étend longitudinalement sur le fond du plateau. Une plaque réchauffée 8 peut être appliquée sur le fond du plateau, pour coller tout le joint à l'exception de ses extrémités dépassant 30 le plateau. Cependant, le procédé de la présente invention n'est pas limité par ce dispositif destiné à appliquer la chaleur sur le joint, le plateau pouvant être également déplacé sur une courroie perforée à travers laquelle de l'air chaud est envoyé contre le fond du plateau, ou encore un fil ou ruban 35 relativement étroit réchauffé pouvant être appliqué contre le joint, de même que le paquet peut être passé sur des courroies ou rouleaux chauffés. 69 36965 4 2027605 Dès que le joint a été scellé sur le fond du plateau 3, le paquet est tel que représenté sur la figure 9. Les articles 2 et le plateau 3 sont alors enfermés dans une pellicule non tendue dont les bords opposés 4 et 5 se recouvrent et sont 5 collés, lës parties du joint dépassant le bord du paquet;, c'est-à-dire celles des rebords 4' et 51 n'a pas été collée. Ces rebords 4' et 5' sont dans la partie de la feuille 9 Qui dépassent les articles 2. A cette phase, la pellicule du paquet est prête pour l'opération de rétrécissement, et le procédé 10 préféré, lorsqu'on utilise des pellicules rétrécissables telles qu'en polyéthylène ou chlorure de polyvinyle, consiste à faire passer le paquet dans un four tunnel à la suite duquel elle prend 1'apparence représentée sur la figure 10. Le paquet terminé de la figure 10 représente une réa-15 lisation de l'invention ; les articles 2 et le plateau 3 sont entourés d'une gaine ou tube, constitué d'une pellicule l,qui est ouvert à chaque extrémité 10 ; le joint constitué par les bords superposés 4 et 5 de la feuille de pellicule 1 ont été collés sur le fond du plateau, mais ne le sont pas sur la partie 20 désignée en 11. Cette partie non collée assure ou permet l'ouverture piriforme représentée, qui facilite la prise ou l'ouverture du paquet du fait que le joint non collé donne une patte de tirage facilement accessible, permettant de déchirer la pellicule et de l'enlever du paquet. Cette disposition est 25 en général très utile avec des pellicules qui sont en matière résistante et difficile à déchirer. On doit comprendre par le terme "pellicule" ou "pellicule d'empaquetage" utilisé ici, les pellicules en toute matière rétrécissable, et collablespar la chaleur. Cependant, 30 les pellicules préférées sont celles qui peuvent être à la fois rétrécissables à chaud et soudables à la chaleur. Ces pellicules sont constituées en chlorure de polyvinyle, chlorure de polyvinylidène, ou en polyoléfines telles que le polyéthylène, le polyéthylène irradié, ou le polypropylène. On doit comprendre 35 aussi les oopolymèresJicCmopol^rmères, polymères séquencés, polymères greffés, etc. On comprend également les matériaux tels que les copolymères d'éthylène ou d'acétate de vinyle. De 69 36965 5 2027605 plus, les pellicules stratifiées en une ou plusieurs de ces matières sont aussi comprises. Le terme "plateau" utilisé ici désigne un organe plan sur lequel les articles peuvent être placés, ou peuvent être 5 placés dans la gaine ou tube, pour assurer une surface latérale de paquet à partie plane. Ainsi le plateau peut être une feuille de carton complètement plane sur laquelle les articles sont placés, ou encore un article plan, ayant une surface spéciale pouvant maintenir les articles dans leurs positions relatives. 10 Le plateau peut comporter ou non des rebords verticaux. Tous ces dispositifs sont compris dans le terme "plateau" de la description. Le terme "gaine" ou "tube" désigne un organe sensiblement tubulaire, ou en forme de manche formé à l'aide d'une feuille de 15 pellicule par recouvrement de ses bords pour constituer un-joint. Cette gaine ou tube est à extrémités ouvertes et le terme "surface latérale" désigne l'une des surfaces du paquet, à l'exception des extrémités où subsistent les ouvertures de la gaine. Les articles qui sont enveloppés selon le présent pro-20 cédé, et qui constituent le paquet de l'invention, peuvent être de toute forme. Ces articles peuvent être des récipients cylindriques verticaux, tels que des bottes de conserve de boisson hygiénique, bière, légumes, fruits, etc., ou encore des objets telsque des bouteilles de jus de fruit, bière ou autres produits. 25 Egalement des objets rectangulaires ou carrés tels que des boîtes de biscuits, peuvent être enveloppés de la même manière. L'utilisation d'un organe plateau est préféré dans quelques réalisations, telles que celles comportant des bouteilles de boisson ou des boîtes de conserve. Cependant, les 30 boîtes rectangulaires de biscuits, certains produits en boîtes et en bouteilles, pouvant être facilement rassemblés, sont généralement empaquetés sans plateau. Dans ce cas, le joint n'est pas obligatoirement placé sur le fond du paquet mais peut l'être sur toute surface latérale de celui-ci. Il est avanta-•55 geux cependant que ce joint soit disposé sur une surface plane latérale, si son collage doit être effectué par application d'une surface chauffée. Cependant l'invention n'est pas limitée à une surface plane puisque le collage du joint peut être 69 36965 6 2027605 effectué en envoyant un jet d'air chaud contre une surface latérale irrégulière. Lorsque le joint est placé sur le côté ou sur le sommet du paquet, l'avantage donné par la partie non collée du joint est plus accentué puisqu'il assure un moyen 5 direct et facile d'ouverture du paquet par tirage de la partie ouverte du joint» Les avantages et objets de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description qui va suivre de différents exemples de réalisation s 10 La figure 1 représente un paquet de 6 boîtes de conserve 19 constitué d'une pellicule continue 20 en matière soudable et rétrécissable à chaud. Les boîtes 19 sont supportées ou appuyées sur un plateau 12, et les rebords 13 et 14 de la feuille ont été superposés pour constituer un joint qui passe- sous les 15 boîtes 19 et le plateau 12. Dans cet exemple la pellicule 20 est extraite continuellement d'un rouleau alimentant le film en direction longitudinale, de sorte que le joint assuré par les deux bords latéraux de la pellicule sont dans la direction voulue. Ainsi , un tube continu est constitué lorsque les bords 20 latéraux du film déroulé sont repliés l'un sur l'autre sous les boîtes 19. Les boîtes 19 disposées sur le carton ou plateau 12 d'appui peuvent être espacées manuellement ou mécaniquement avant pendant ou après que le tube soit constitué. Cependant avant d'effectuer le collage il est avantageux que l'écartement 25 soit tel qu'il laisse substituer des intervalles le long du joint sans qu'il y ait d'articles supportés à. cet emplacement. La figure 1 représente un agencement de ce genre dans lequel un intervalle est réservé de part et d'autrè des boîtes 19 lorsqu'elles passent avec le plateau 12 sur la bande réchauffée 30 15„ Le poids des boîtes 19 assure que la partie du joint située sous le plateau 12 soit soudée à la chaleur mais le reste du joint n'est pas soudé. Il est évident que la bande doit être réchauffée à la température de sondage de la pellicule particulière utilisée. 35 Après collage du joint sous" le plateau 19, le tube de pellicule peut être découpé, de manière à réserver une longueur 69 36965 7 2027605 convenable de tube de part et d'autre des deux extrémités du groupe de bottes 19. Le joint de la partie tubulaire dépassant des extrémités, au-delà des boîtes 19, ne doit pas être collé. Le paquet dans cet état intermédiaire est alors envoyé à travers un tunnel de 5 chauffage où il a pris lorsqu'il en sort l'apparence représentée sur la figure 2. Sur cette figure 2, le paquet est représenté en position inverse relativement à celle de la figure 1. On voit ainsi la manière dont se présente le joint, et de plus que le paquet peut être utilisé pour emballer les boissons par 6 et que l'on forme des 10 ouvertures de prise 18 qui dégagent le joint et le plateau 12. Les pellicules en polyéthylène irradié présentent la résistance nécessaire et les qualités de soudabilité permettant de réaliser ce paquet pour 6 unités. La figure 3 est une vue en bout à échelle agrandie de 15 l'extrémité du paquet de la figure 2 représentant le joint réalisé par les bords superposés 13 et 14, le joint formant partie de- la périphérie de l'ouverture 16 réalisée par le rétrécissement. La pellicule 20 enserre étroitement les extrémités et les côtés du groupe de boîtes 19, comme représenté sur les figures 2 et 3. La 20 figure 3 montre de plus le bord du plateau 12 et les boîtes 19 maintenues énergiquement et serrées entre elles mais séparées par leurs rebords unis 17. Le joint à recouvrement non collé assure line languette d'ouverture ou un point par lequel on peut amorcer cette ouverture. 25 La figure 4 représente un paquet qui ne comporte pas de plateau. Les articles 21 enveloppés dans celui-ci sont rectangulaires, tels que boîtes de biscuits, de céréales,etc.Un tube de pellicule 24 a été enroulé autour du produit 21 avec recouvrement de ses bords 22 et 23. Le paquet est déplacé de manière à passer sur une 30 série de rouleaux chauffés 25 qui, en raison du poids des articles l'appuyant sur les rouleaux, assure le collage du joint contre les rouleaux. Dans cet exemple, le joint n'est pas soud^ de manière continue, mais seulement dans les parties qui sont au contact des rouleaux chauffés 25.Ainsi le joint pénètre, n'étant soudé que par 35 zones séparées suri sa longueur sous le ou les articles, tout en assurant une jonction assez résistante pour rester intacte lorsque le paquet est rétréci à la chaleur. La figure 5 représente le paquet après que la pellicule, ayant été rétrécie, enserre étroitement, entre les extrémités 40 d'articles 21, les extrémités et les côtés de ceux-ci, l'ouverture piriforme 26 étant formée par ce rétrécissement. 69 36965 8 2027605 REVENDICATIONS 1. Procédé d'enveloppement d'un article dans une pellicule rétrécissable, caractérisé en ce que l'on forme une gaine ou tube autour de l'article avec recouvrement des bords opposés 5 de la pellicule afin de constituer un joint non collé, le tube étant disposé de manière qu'une partie de chaque extrémité dépasse l'article, on colle ou soude ensuite cette partie du bord superposé de la pellicule qui ne dépasse pas l'article, afin de constituer un joint partiellement collé, et on fait 10 rétrécir le tube de manière à enserrer étroitement l'article afin de constituer un paquet terminé comportant une ouverture à chaque extrémité, les parties non collées du joint formant une partie de la périphérie de chaque ouverture. 2. Procédé selon la revendication 1 dans lequel la pel-15 licule est adhésive à chaud et le soudage est obtenu par application de chaleur sur la partie du joint au contact de l'article. 3. Procédé selon là revendication 2 dans lequel la chaleur est appliquée par zones séparées sur le joint. 4. Procédé selon l'une deg- revendications précédentes 20 dans lequel le joint est situé sur le fond de l'article. 5. Procédé selon l'une dés revendications2 à 4 dans lequel le joint est soudé par application d'une surface chauffée. 6. Procédé selon l'une des revendications 2 à 4 dans lequel le joint est soudé par passage sur une surface chauffée. 25 7. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'article est placé dans le tube après que celui-ci a été constitué. 8. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel plusieurs articles sont disposés sur un élément à fond plat 30 le tube étant formé autour de ceux-ci de manière que le joint soit .au contact dudit fond plat. 9. Un paquet comprenant un article, uneg^ine en matière d'empaquetage serrant étroitement les surfaces latérales et les extrémités de cet article, la gaine ayant une ouverture à chacune •55 des deux dites extrémités et un joint à recouvrement, qui est collé ou soudé dans sa partie au contact de la surface latérale de l'article. 10. Un paquet selon la revendication 9 dans lequel le joint est collé par zones séparées selon la surface latérale de 2|.q l'article. 69 36965 9 2027605 11. Un paquet selon l'une des revendications 9 ou 10 dans lequel la gaine est en matière thermoplastique et a été rétrécie. 12. Un paquet selon l'une des revendications 9, 10 ou 11 5 dans lequel le joint a été soudé à chaud. 13. Un paquet selon la revendication 12 dans lequel le joint est situé sur le fond du paquet. 14. Paquet comprenant plusieurs articles, caractérisé en ce qu'un organe ou plateau à fond plat les supporte, uneg9.ine en 10 matière plastique à extrémités ouvertes les enserrant étroitement avec ledit organe, des ouvertures d'extrémités étant plus petites que les extrémités du paquet, et un joint de la gaine étant partiellement soudé ou collé, ce soudage étant effectué à chaud sur une surface latérale du paquet, les parties de joint des 15 extrémités du paquet n'étant pas soudées ou collées. 15. Paquet selon la revendication 14 dans lequel le joint est situé sur le fond. 16. Paquet selon l'une des revendications 14 et 15 dans lequel le joint n'est soudé ou collé que par zones séparées. 20 17- Paquet selon l'une des revendications 9 à 16 dans lequel les ouvertures de chaque extrémité-- sont piriformes.