L'invention concerne d'une manière générale un appareil de distribution, en particulier mais non exclusivement de beurre animal. L'invention concerne plus spécialement un appareil pour la distribution de beurre froid, à l'état dur, par exemple tel que sortant du congélateur. L'invention concerne également différents modes de conditionnement de beurre, spécialement adaptés à l'appareil distributeur, mais aussi un appareil permettant de distribuer du beurre en paquet tel qu'on le trouve ordinairement dans le commerce. I1 convient, avant d'aborder les dispositions principales de l'invention, de rappeler les difficultés rencontrées à l'occasion de l'utilisation du beurre à tartiner. Tout le monde connaft le désagrément de l'utilisation d'un beurre mou, notamment lors de la préparation du pain ou des biscottes beurées, qui accompagnent un petit déjeuner. Tout le monde connaft également les difficultés rencontrées pour tartiner un beurre froid et dur sortant du réfrigérateur ou du congêlateur. Dans certains cas, cette opération est rendue impossible lorsque le support est fragile et friable comme par exemple les biscottes. L'invention a en conséquence pour but de remédier à ces inconvenients et difficultés, en fournissant un appareil apte à distribuer sous forme floconneuse un beurre prdt à l'emploi à partir d'un bloc de beurre froid ou gelé non maniable au couteau. L'invention concerne à cet effet un appareil pour la distribution de beurre froid, gelé ou surgelé, apte à entre utilisé sous forme floconneuse maniable, appareil comprenant un corps récepteur pour le beurre à distribuer et une råpe mobile en contact avec le beurre, appareil caractérisé en ce qu'il comprend d'une part des moyens pour immobiliser le beurre dans le corps de l'appareil, notamment durant la mise en mouvement de la râpe, d'autre part, des moyens d'appui pour presser automatiquement le beurre contre la rape durant sa mise en mouvement. Grâce à cette disposition générale, on distribue le beurre sous forme de particules floconneuses légères, protes à l'emploi, soit par dépose libre directe, soit par dépose transfert à laide d'un instrument d'étalement, cette distribution se faisant sans contact manuel avec le beurre. Suivant une disposition de l'invention, les moyens pour immobiliser le beurre dans le corps de l'appareil, sont constitués par un cadre stationnaire disposé auzdessus du plan de la râpe et à l'intérieur duquel est introduit le morceau de beurre de forme et de dimension correspondantes. Suivant un mode de réalisation, les moyens d'appui pour presser automatiquement le beurre contre la rape sont constitués d'un plateau mobile axialement dans le corps de l'appareil, mais fixe en rotation, les déplacements de ce plateau étant obtenus par une vis engagée dans un alésage fileté du plateau, cette vis portant à une extrémité une manivelle d'actionnement et à son autre extrémité un accouplement d'entraînement pour la râpe. L'invention concerne également un conditionnement de beurre apte t entre immobilisé en rotation dans le corps de l'appareil, notamment pendant la période de mise en mouvement de la râpe. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront encore dans la description détaillée de différents modes d'exFcution, donnés ici titre d'exemples et représentés sur les dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue en perspective avec parties arrachées d'un premier mode de réalisation d'un appareil distributeur. La figure 2 est une vue en perspective montrant un mode de conditionnement du beurre pour l'appareil de la figure 1. La figure 3 est une vue en perspective montrant une variante d'exécution de l'appareil avec une variante correspondante du conditionnement du beurre. La figure 4 est une-vue en perspective montrant un autre mode d'exécution de l'appareil pour du beurre en paquet sous emballage traditionnel. Gonformément à un premier mode d'exécution, représenté figures 1 et 2, l'appareil, pour la distribution de beurre froid, gelé ou surgelé, est désigné par la référence générale 10. Cet appareil se compose essentiellement d'un corps récepteur II, se présentant sous la forme générale d'un élément tubulaire, par exemple de forme cylindrique, comme représenté aux dessins, Le corps de l'appareil comporte, au voisinage de sa partie de fond, une râpe circulaire 12, portant des perforations calibrées 13, au travers desquelles est délivré le beurre sous forme de filaments à consistance floconneuse. Dans l'exemple représenté, il est prévu, au voisinage de la partie de fond du corps 11, un cadre 14 à l'intérieur duquel vient prendre place un bloc de beurre, par exemple de forme cubique. Le cadre 14 est immobilisé en rotation dans le corps de l'appareil, soit par solidarisation avec la paroi du corps 11, soit comme dans l'exemple représenté à l'aide de bossages 15, disposés à 90, les uns les autres, et s'étendant à chaque bis sur une génératrice du corps Il de l'appareil. Les bossages 15 forment à l'extérieur du corps de l'appareil, des rainures 16 favorisant la prise manuelle. Dans ce mode d'exécution, tous les éléments constitutifs de l'appareil sont démontables pour en permettre notamment un nettoyage aisé. La râpe 12 est entraînée en rotation par exemple à l'aide d'un accouplement 17, disposé à l'extrémité inférieure d'une tige filetée 18, dont l'extrémité supérieure se termine par une manivelle 19 et une poigne de prise 20. Les moyens d'appui pour presser automatiquement le beurre, dans le corps de l'appareil, durant la mise en mouvement de la râpe 12, sont constitués essentiellement par un plateau mobile 21. Le plateau 21 peut se déplacer axialement dans le corps de l'appareil, mais est immobilisé en rotation par les bossages 15 du corps de l'appareil. Les déplacements du plateau 21 sont obtenus par la tige filetée 18, engagée dans un alésage fileté correspondant du plateau. On comprend, que par la mise en rotation de la manivelle 19 et de la vis 18, il se produira un déplacement axial continu du plateau 21, qui prenant appui sur le bloc de beurre logé dans le corps de l'appareil, assurera une aetion de pressage constant durant toute la durée de l'action de rotation. On peut faire comporter au corps de l'appareil, un embout de distribution 22. Cet embout, par exemple de forme générale tronconique, présente un collet d'assemblage 23, qui se fixe à la base du corps il de l'appareil, par simple emboîtement. Il est prévu, à l'intérieur de la gorge d'emboftement 24 du collet 23, des bossages d'immobilisation 25, pénétrant dans les rainures 16 du corps de l'appareil. L'appareil peut avantageusement être complété, ce manivelle, par un couvercle 26, qui vient coiffer le bord supérieur du corps 11 Le couvercle 26 sert de palier de centrage la vis ?.8. En combinaison avec ce mode d'exécution de l'appareil, le beurre est conditionné spécialement comme représsmé figure 2. Dans cet exemple, le beurre a été moulé sous forme d'un bloc cubique 27. Ce bloc cubique présente un trou traversant 28, pour le passage de la vis 18, de l'appareil. Le bloc de beurre 27 est enveloppé dans un emballage en forme de fourreau 29, les chants de ce fourreau comportant à chaque fois une collerette débordante 30, dont le roule sera décrit à l'occasion de la description du fonctionnement de l'appareil. Le fourreau 29 est ferme sur ses deux faces frontales opposées, par un couvercle amovible 31, 32. Le fonctionnement de l'appareil s'établit comme suit : le fourreau 29 du cube de beurre 27, est débarrassé de ses deux couvercles amovibles 31, 32. Le plateau 21, ta vis a8, ont été préalablement démontés du corps de l'appareil qui est libre, et l'on introduit dans le corps de l'appareil le bloc de beurre 27 et son fourreau 29, qui repose par l'une de ses collerettes 30 sur la partie de chant du cadre 14. Le plateau d'appui 21 de la vis 18 est dans une position voisine e de la manivelle 19. L'ensemble plateau-couvercle-vis est introduit dans le corps de l'appareil de manière à ce que la vis 18 traversant l'orifice 28 du bloc de beurre 27 pénètre, par son accouplement 17, dans la fente d'entraînement de la râpe 12. Le couvercle 26 est assujetti au bord supérieur du corps de l'appareil. On manoeuvre ensuite la manivelle 19, ce qui provoque la descente du plateau 21 qui prend appui sur la face frontale du cube de beurre 27. La poursuite de la rotation entraxe la pénétration du plateau 21 dans le fourreau 29, et le cube de beurre est chassé au travers du fourreau jusqu'à ce qu'il pénètre dans le cadre 14.La poursuite de l'entrainement de la manivelle 19 provoque le râpage du beurre, qui est pressé en continu durant toute la durée d'actionnement de la manivelle 19, Après chaque distribution de beurre, l'appareil contenant eon bloc de beurre est remis au réfrigérateur et au congélateur, ce qui est particulièrement avantageux pour la conservation de la qualité et du goût du beurre qui ne s'altèrent pas dans le temps.Lorsqu'un bloc de beurre est épuisé, il suffit simplement de retirer le fourreau vide 29, et de le remplacer par un fourreau plein, toutes ces opérations se faisant sans contact manuel avec le beurre, ce qui est un avantage très apprécié par l'utilisateur, Dans le mode d'exécution de la figure 3, la distribution du beurre se fait à l'aide d'un appareil conforme pour l'essentiel à celui représenté figure I. Cet appareil se distingue toutefois du premier par le fait que les moyens d'immobilisation du bloc de beurre sont constitués ici par un cadre 14a, disposé sur la face d'appui du plateau 21. Dans ce mode d'exécution, le plateau d'appui 21, n'est plus de forme carrée, mais de forme circulaire, et son immobilisation est assurée par quatre encoches 33. qui viennent épouser le contour des bossages 15, du corps de l'appareil. Par cette disposition, le plateau 21 est immobilisé en rotation et ne peut se déplacer qu'axialement le long de la vis 18. Dans ce mode d'exécution, le conditionnement du beurre se présente SOUS forme de paralléléplpèdesrectangloe34, présentant sur l'une de leurs grandes faces 34a, une rainure 35 s'étendant sur la plus grande longueur de cette face. On comprend que ces deux parallélépipèdes peuvent être accolés par leur face 34a qui porte la rainure 35, de part et d'autre de la vis de commande 18, de l'appareil, pour former un cube dont une extrémW prend place dans le cadre d'immobilisation 14a du plateau 21. Chaqué parallélépipède de beurre 34 peut être emballé dans un emballage papier individuel traditionnel. ou encore, être accolés deux à deux avec interposition d'une feuille de séparation 36. Dans le mode d'exécution de la figure 4, l'appareil est conçu pour utiliser un conditionnement de beurre traditionnel qui peut se présenter soue la forme d'un simple parallélépipède 37. Dans ce cas, on fait comporter au plateau d'appui 21, par exemple deux cadres d'immobilisation 38-39, à l'intérieur desquels on engage une des extrémités d'une plaquette de beurre traditionnelle 37. Suivant un mode de conditionnement, quelle que soit la forme du beurre à distribuer, on peut envelopper le ou les blocs de beurre dans un fourreau de glace qui prend place entre le beurre et le corps de l'appareil. Par cette disposition, on est assuré que le beurre sorti du congélateur reste l'état gelé durant le temps nécessaire à son utilisation. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux exemples d'exécution cidessus décrite et représentés pour lesquels on pourra prévoir d'autres variantes sans pour cola eortir du cadre des revendications annexées. REVENDICATIONS 1) Appareil pour la distribution de beurre froid, gelé ou surgelé, apte à être utilisé sous forme floconneuse maniable, appareil comprenant un corps récepteur (11) pour le beurre à distribuer et une râpe mobile (12) en contact avec le beurre, appareil caractérisé en ce que l'appareil comprend, d'une part des moyens (14) (15) pour immobiliser le beurre dans le corps de l'appareil, notamment durant la mise en mouvement de la râpe (12), d'autre part, des moyens d'appui (21) pour presser automatiquement le beurre contre la râpe durant sa mise en mouvement. 2) Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pour immobiliser le beurre dans le corps (11) de l'appareil, sont constitués par un cadre stationnaire (14), disposé au-dessus du plan de la râpe (12) et à l'intérieur duquel est introduit le morceau de beurre de forme et de dimension correspondantes. 3) Appareil selon l'une quelconque des revendications I ou 2, caractérisé en ce que les moyens d'appui pour presser automatiquement le beurre contre la rape (12) sont constitués d'un plateau (21) mobile axialement dans le corps (11) de l'appareil, mais fixe en rotation, les déplacements de ce plateau étant obtenus par une vis (18) engagée dans un alésage fileté du plateau pli), cette vis portant à une extrémité une manivelle d'actionnement ( et à son autre extrémité un accouplement d'entrafnement (17) pour la ripe. 4) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens pour immobiliser le beurre dans le corps (11) de l'appareil, sont constitués d'au moins un cadre (14a) (38)(39), solidaire de la face d'appui du plateau mobile (21), et à l'intérieur duquel est introduit un morceau de beurre de forme et de dimension correspondantes. 5) Conditionnement de beurre pour un appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il se présente sous une forme générale cubique (27) avec un trou traversant (28) pour le passage de la vis (18) du plateau d'appui (21) de l'appareil, ce cube étant logé dans un emballage en forme de fourreau (29) fermé sur ses deux faces frontales opposées par un couvercle amovible (31)(32). 6) Conditionnement de beurre pour un appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il se présente sous forme de parallélépipèdes rectangles (34) présentant sur l'une de leur grande face une rainure (35) s'étendant sur la plus grande longueur de cette face, en son centre, de manière telle que deux de ces paralléiépipèdes puissent être accolés par leur face qui porte la rainure, de part et d'autre de la vis de cornnande (18) du plateau d'appui (21) de l'appareil et former un cube dont une extrémité prend place dans un cadre d'immobilisation (14a) (38) (39) de l'appareil. 7) Conditionnement de beurre selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le ou les morceau de beurre sont enveloppés d'une gangue de glace remplissant l'espace compris entre le contour du ou des morceaux de beurre et la paroi interne du corps (11) de l'appareil.