L'invention concerne un dispositif d'alimentation pour lamirojr h chaud à pas de pèlerin, dispositif qui est mobile longitudinalement sous l'action d'appareils hydrauliques. - Dans cet agencement classique, le dispositif d'alimentation est pris entre les pistons d'un système hydraulique composé d'un cylindre d'aller et de deux cylindres de retour pourvus chacun d'un piston, à la façon d'une masse prise entre deux ressorts. Il est alors inévitable que pendant un aller et retour de laminage, des forces longitudinales variables provoquent des pressions d'appui variables dans les systèmes hydrauliques, de sorte que par suite de l'importante compressibilité des longues colonnes liquides dans les cylindres, on ne peut obtenir aucune rigidité dans le dispositif. Ce fait n'est pas sans influence sur la façon du travail et la productivité du laminoir. l'invention a en conséquence pour but, tout en gardant les agencements hydrauliques, de perfectionner le dispositif classique d'alimentation, de telle sorte que pendant la course de travail de la loupe ou ébauche, les forces de réaction qui prennent naissance soient reprises par un dispositif rigide, sans s'exercer sur les colonnes liquides des cylindres, et d'aboutir à ce que le dispositif rigide soit réalisé sans grande modification de l'installation, en maintenant, d'une part la durée de service des éléments de construction, et d'autre part de la nécessité d'assurer le maintien de la course de travail prévue. Selon l'invention, en plus du chariot du pousseur, un deuxième chariot est disposé derrière le premier, et ce deuxième chariot peut premièrement être verrouillé au banc dans sa position de travail, pendant l'aller du laminage, au moyen de cylindres hydrauliques dont les pistons sont pourvus de goujons de blocage, et deuxièmement être relié avec le chariot du pousseur au moyen d'une broche filetée, qui d'une part, est montée sans pouvoir tourner dans le chariot du pousseur, et d'autre part, reçoit son mouvement longitudinal d'un écrou intérieur au deuxième chariot ëfc qulfait tourner un moteur et une transmission à engrenages droits. Grâce au perfectionnement suivant l'invention, il est réalisé pendant l'aller du laminage un système rigide par le 0 fait que le deuxième chariot, qui est relié par la broche 71 44477 2118023 filetée au chariot du pousseur, est verrouillé dans le banc en position de travail, de sorte que pendant l'avance à pas de pèlerin, les cylindres hydrauliques déchargés de pression restent sans sollicitation. La vitesse d'avance de la loupe est 5 uniquement donnée, au moyen de la transmission à engrenages, de l'écrou et de la broche, qui reprennent aussi la pression de réaction, celle-ci étant transmise au verrouillage du deuxième chariot. Ce qui est important suivant l'invention est donc la 10 décharge des cylindres hydrauliques pendant l'avance à pas de pèlerin grâce à l'agencement d'un deuxième chariot pouvant être verrouillé dans le banc, de telle sorte que les cylindres hydrauliques n'entrent en activité que pendant l'approche et le retour du dispositif d'alimentation, tandis que la trans-15 mission à engrenages avec l'écrou et la broche assure l'avance de la loupe. Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est proposé de disposer les chariots l'un dans l'autre en les reliant par la broche filetée ; seul le deuxième chariot se 20 déplace alors dans le banc, avec un guidage prolongé de façon correspondante, puis est verrouillé tandis que le chariot du pousseur se déplace dans le deuxième chariot. Deux réalisations de l'invention seront décrites ci-après en se référant aux figures suivantes, données à titre d'exemples 25 non limitatifs ! La figure 1 représente une réalisation de l'invention, dans la position initiale avant l'alimentation ; La figure 2 représente la réalisation selon la figure 1, dans la position à la fin de l'avance du pas de pèlerin ; 30 La figure 3 représente en plan la réalisation selon la figure 1 et correspond à la figure 2 ; La figure 4 est une coupe suivant la ligne I-I de la figure 2 ; Pour la deuxième forme de réalisation : 35 La figure 5a représente une autre réalisation de l'inven tion, avec le dispositif d'alimentation en sa position initiale La figure 5b représente la réalisation selon la figure 5a, avec le dispositif d'alimentation dans la position de début de laminage ; 4-0 La figure 5c représente la réalisation selon la figure 5a, 71 44477 3 2118023 avec le dispositif d'alimentation à la fin ae l'avance du pas de pèlerin, la broche filetée a'avance étant sortie et les figures 6 et 7 sont des coupes suivant les lignes Il-il de la figure 5a et ili-ill de la figure 5b. 5 Consideree isolement, la première réalisation suivant l'invention est construite comme suit : Dans le banc 1 coulisse le chariot 2, sur lequel est fixé le pousseur 3. Derriere le chariot 2 coulisse dans le même banc 1 le deuxième chariot 4, lequel est relié au chariot 2 par la 10 broche 5, qui est entraînée par l'écrou 6, intérieur au chariot, par la transmission à engrenages 7 et un moteur 8, et reçoit ainsi son mouvement longitudinal. Sur le banc 1 sont placés en face l'un de l'autre, sur les deux côtés extérieurs en une position qui correspond à la 15 grosseur de la loupe deux eylmares hydrauliques 9 actionnant chacun un goujon ae blocage 1u dont les tetes coniques verrouillent le chariot 4 (Figure 4). L'avance du dispositif d'alimentation est assurée de façon connue par le cylindre hydraulique 11, qui est fixé partie au 20 chariot 2 et partie dans le banc 1, tandis que pour reculer le dispositif d'alimentation et sortir du mandrin le tube laminé, on utilise seulement les deux cylindres hydrauliques 12 fixés au banc 1 et au chariot 2. les figures 5a, 5b, 5c, 6 et 7 représentent la deuxième 25 disposition suivant l'invention des deux chariots, savoir l'un dans l'autre. Comme le montre la figure 5a, le chariot 4 est prolongé assez loin pour recouvrir extérieurement le chariot 2, de telle sorte que le guidage de glissement du chariot 4 dans le banc 1 est considérablement allongé, et qu'il 30 est ainsi assuré à l'ensemble un mouvement longitudinal stabilisé, qui s'applique au chariot 2 mobile à l'intérieur du chariot 4, et par suite au pousseur 3. le fonctionnement du dispositif décrit est le suivant : Pour charger le laminoir du mandi-in et de la loupe, les 35 deux chariots 2 et 4 sont arrêtés à faible distance l'un de l'autre en position finale vers l'arrière ( Figures 1 et 5a). Pour mettre en marche l'opération de laminage, le chariot 2 est amené comme d'habitude en position de travail au moyen du cylindre hydraulique 11, et entraîne le chariot 4 par l'inter-40 médiaire de la broche filetée 5. Dès que le chariot 2 a atteint 71 44477 4 2118023 une position un peu en avant du début du laminage (Figure 5c), le chariot 4 est verrouillé au banc 1 par les goujons de blocage 10, la pression du liquide dans les cylindres hydrauliques 11, 12 est lâchée, et le mécanisme de rotation 6, 7, 8 intérieur au chariot 4 est mis en mouvement. A partir de ce moment, le chariot 2 reçoit pas à pas son avance de travail de laminage par l'intermédiaire ae la broche filetée rigide 5, et non plus, comme précédemment, par l'intermédiaire de la colonne compressible de liquide des cylindres, de sorte que la vitesse d'avance prévue peut être exactement maintenue. Dans la disposition suivant l'invention des chariots l'un dans l'autre, le chariot 2 n'est plus relié aux cylindres hydrauliques 11, 12, mais au chariot 4 ; mais cela ne change rien au fonctionnement ci-dessus décrit. Après achèvement de l'opération de laminage, et après déverrouillage préalable du chariot, les cylindres de recul 12 sont de nouveau mis sous pression, de sorte qu'après sortie du tube hors: du mandrin, le retour du dispositif d'alimentation à sa position initiale a lieu. Déjà pendant la course de recul, mais surtout pendant le temps de préparation du laminage suivant, a lieu par inversion du sens de rotation de l'écrou 6 dans le chariot 4 un rappel par dévissage de la broche 5 dans sa position initiale, les chariots 2 et 4 se rap,prochant alors à courte distance. Le dispositif suivant l'invention donne une possibilité particulièrement simple d'éliminer les inconvénients décrits plus haut, et les avantages obtenus par rapport aux installations connues, uniquement hydrauliques ou uniquement mécaniques pour le mouvement du dispositif d'alimentation, garantissent grâce à l'exactitude du rythme de l'avance, non seulement une marche de pèlerin parfaite, mais aussi une amélioration considérable de la qualité des tubes. 71 44477 s 2118023 REVENDICATIONS 1„- Dispositif d'alimentation pour laminoir à chaud à pas de pèlerin, mobile sous l'action d'appareils hydrauliques fixés au banc et au chariot, caractérisé en ce qu'en plus du chariot 2 du pousseur 3, un deuxième chariot 4- est disposé derrière le chariot 2, ledit deuxième chariot 4 pouvant premièrement être verrouillé au banc 1 dans sa position de travail pendant l'opération de laminage au moyen de cylindres hydrauliques 9 et de pistons pourvus de goujons de blocage 10, et deuxièmement étant relié avec le chariot 2 du pousseur 3 au moyen d'une broche filetée 5, qui d'une part, est montée sans pouvoir tourner dans le chariot 2 du pousseur, et d'autre part, reçoit son mouvement longitudinal d'un écrou 6 intérieur au deuxième chariot 4 et actionné par un moteur 8 et une transmission à engrenages 7» 2.- Dispositif d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le deuxième chariot 4 est guidé dans le même banc que le chariot 2. 3.- Dispositif d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les chariots 2,4 reliés par la broche filetée 5 sont disposés l'un derrière l'autre de telle sorte que le chariot 2 est monté mobile longitudinalement dans le chariot 4, tandis que le chariot 4 continue à glisser dans le banc 1, mais avec guidage prolongé, et est couplé avec les- cylindres 11, 12.