La présente invention est relative à un séparateur de liquides de faible densité, en particulier de l'huile mélangée à de liteau. Les séparateurs de liquides de faible densité connus présentent l'incon vénient de n'être adaptes qu'à la séparation de mélanges de liquides relativement hétérogènes, composés d'eau et d'impuretés comme par exemple de l'huile. Les appareils connus sont principalement destines à des utilisations par suite de catastrophes. Des melanges de liquides relativement homogènes, c'est-à-dire des émulsions comme par exemple de l'eau de forage, qui se rencontrent dans ltin- dustrie, ne peuvent être séparés grâce aux appareils connus. Ces appareils connus sont d'une construction coûteuse puisqu'ils comportent par exemple des chambres pouvant être mises sous vide partiel et accélérant la vitesse d'ascension de l'élément moins dense, tel l'huile, mais ceci ntest utile que pour des mélanges de liquides hétérogènes ou les impuretés ne sont pas reparties régulibrement. Les séparateurs connus comportent également des filtres qui ne sont pas suffisamment adaptés à la séparation d'émulsions.En outre, des filtres très fins ne sont adaptés qu'à certains mélanges de sorte que l'utilisation de séparateurs connus n'est pas universelle; ils ne peuvent servir à la sépa- ration de mélanges de liquides homogènes. L'expérience a montré également que la capacité du séparateur doit être adaptée au degré d'impureté du liquide. Les appareils connus ne répondent pas à cette exigence car ils travaillent avec un temps constant fixe à l'avance pour le passage du liquide à épurer sans tenir compte du degré d'impureté de ce dernier. La présente invention a pour objet un séparateur de liquides de faible densité capable de séparer tant des mélanges hétérogènes que des melanges homogènes, savoir des émulsions. A cet effet, l'invention propose d'accoupler en amont du séparateur proprement dit qui comporte un récipient général divisé en plusieurs chambres séparées par des cloisons étanches, un séparateur d'émulsion qui sera mis en service pour des mélanges de liquides relativement homogènes. Le séparateur d'émul- sion se compose d'une pompe, de conduites souples, de soupapes d'entrée et de sortie et d'un mélangeur pour un moyen de séparation qui est introduit dans ledit mélangeur en présentant un rapport déterminé avec l'eaux le séparateur d'émulsion comporte, en outre, une buse orientable,a plusieurs ouvertures,pour la répartition dudit moyen de séparation.Le moyen de séparation introduit dans l'émulsion agit comme un catalyseur de sorte que les éléments moins denses de l'émulsion sont rassemblés en unités plus grandes et sont séparés du liquide en remontant à sa surface, Ces éléments séparés sont ensuite évacués par un en tonnoir ou un autre procédé de décantation. Des impuretés plus grandes de lle- mulsion sont éliminées par les filtres suivants. Les éléments constitutifs du séparateur, tels la pompe ou le réservoir, peuvent également être incorporés dans le récipient général du séparateur proprement dit. Afin de pouvoir adapter la capacité du séparateur au degré d'impureté et au débit nécessaire du liquide à épurer, l'invention prévoit,d'une part, des filtres échangeables entre le séparateur d'émulsion et le filtre de sortie, et d'autre part, des filtres supplémentaires disposés en aval du récipient général, comme notamment un filtre de dépôt ou un filtre travaillant avec une surpression. L'invention propose également un dispositif d'évacuation de la partie moins dense remontée à la surface, qui soit réglable en hauteur afin de permettre grâce à un indicateur du niveau d'huile, une optimisation du débit général. A cet effet, un entonnoir pour l'évacuation de la partie moins dense du liquide, déplaçable en hauteurestdisposé dans une chambre du récipient général, de préférence en son centre; cet entonnoir est relié de manière rigide à un doigt dont la pointe correspond au niveau de l'arête dudit entonnoir et est visible par un verre gradué. Cet entonnoir est réglable verticalement grâce à une vis sans fin, une commande par engrenage d'angle et une manette; ledit doigt indique le niveau de décantation de l'huile.La comparaison du niveau de décantation d'une part, et du niveau du liquide et de l'épaisseur de la couche d'impuretés d'autre part, permet de régler l'alimentation du séparateur en liquide à épurer grâce a une pompe. Une sécurité pour le niveau d'huile disposée de préférence dans la dernière chambre du récipient et/ou dans les tuyaux d'évacuation, produit un signal accoustique ou visuel lorsque le degré de pureté prescrit n'est pas atteint. Le séparateur conforme à l'invention est avantageusement disposé sur un essieu mobile comportant dans la zone de la barre d'attelage une béquille réglabre en hauteur et comporte des supports réglables, ce qui permet d'incliner le fond du récipient dans les deux directions en vue de son nettoyage. Selon l'invention, le tuyau d'arrivée du liquide à épurer qui pénètre de façon appréciable dans la première chambre du récipient général, présente une extrémité biseautée et comporte un tuyau d'équilibre. Le tuyau d'évacuation qui pénètre de façon appréciable dans la dernière chambre du récipient général, comporte dans sa zone supérieure un tuyau d'equilibre afin d'éviter que le niveau de liquide baisse dans ladite chambre en raison d'un effet d'aspiration et que des restes d'impuretés puissent s'écouler. Toujours selon l'invention, un filtre composé de préférence de flocons absorbant l'huile, est disposé dans la dernière chambre du récipient général.Plus précisément, ce filtre est disposé entre deux grilles; la grille supérieure qui est fixée par un presse-role, peut être rabattue vers le haut grâce à des charnieres et être bloquée par un verrou, ce qui permet de démonter facilement ledit filtre, notamment pour le remplacer. L'invention sera explicitée de façon purement indicative au cours de la description qui va suivre. Au dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, La figure 1 est une vue d'ensemble en perspective, partiellement en coupe, d'un séparateur conforme à l'invention. La figure 2 est une coupe longitudinale verticale d'un séparateur conforme à l'invention. La figure 3 est une vue de dessus d'un séparateur selon la flèche III de la figure 2. La figure 4 est un schéma expliquant les différents niveaux de liquides. La figure 5 montre un entonnoir pour l'évacuation des impuretés. L'on trouvera in fine une nomenclature des différents repères utilisés au cours de la description. Le séparateur de liquides de faible densité montré sur la figure 1 se compose d'un appareil mobile (1) et de filtres (2),(3) pouvant être accouplés à la demande, de préférence mobiles. Sur un essieu (4) est disposé un cadre (5) sur lequel est fixé un récipient général t6). Ce récipient général (6) est divisé en chambres, de préférence au nombre de quatre, (7), (8), (9), (10), grâce à des cloisons étanches (11), (12), (13). Une barre d'attelage (14) équipée d'une béquille à roulette (109) pour faciliter le transport, est fixée au cadre (5). Le liquide a épurer arrive par une pompe (15) et une conduite d'alimentation (16) vers une soupape (17) qui permet la régulation et l'arrêt de 1 'écou- lement du liquide. Le liquide a épurer, respectivement à séparer, passe ensuite par un tuyau d'arrivée vertical (18) dans la première chambre (7) du récipient général (6). Llextremite (19) du tuyau (18) est biseautée afin d'obtenir un écoulement régulier du liquide. Le liquide à epurer rejaillit alors sur le fond (20) du récipient général (6). Le flux de liquide heurte latéralement la cloison étanche (11) et s'écoule principalement sous elle pour pénétrer dans la chambre (8). Grâce à l'extrémité biseautée (19) du tuyau (18),d'une part, et a la cloison étanche, d'autre part, un flux de liquide régulier pénètre dans le fond de la chambre (8) ou commence le processus de séparation : llelement plus dense, savoir l'eau, reste sur le fond et se répand comme montré par la flèche (21) alors que l'élément moins dense, savoir l'huile, monte comme montré par la flèche (22). Au centre de la chambre (8) est avantageusement disposé un appareil pour la décantation, consti tué par un entonnoir (23); cet appareil est réglé à un niveau N.La partie moins dense du liquide a épurer passe par l'entonnoir (23) et s'écoule par des tuyaux ou conduites (24) pour être collecté dans un réservoir (25). Le niveau N de l'entonnoir (23) est réglé par une manette (26). Un verre gradué (27) permet la lecture de trois grandeurs : le niveau N de l'entonnoir (23), le niveau absolu du liquide, l'épaisseur de la couche d'impuretés. Ces dispositifs seront explicités plus loin. Comme montre par la flèche (28), l'eau épurée préalablement passe dans une chambre (9) délimitée par les cloisons étanches (12),(13). Dans cette chambre (91 peut être accroche un tamis pour filtration fine (29) comme montré plus par ticulièrement sur la figure 2. La flèche (30) indique la direction dans laquelle l'eau passe à travers un filtre (31) disposé entre deux grilles (32),(33).L'eau ainsi épurée s'écoule par un tuyau (34) dans la direction de la flèche (35). Un premier segment (34) du tuyau d'évacuation (36) qui part du récipient général est orienté verticalem#ent ce qui présente l'avantage que d'éventuels restes d'impuretés nageant encore a la surface du liquide dans la chambre (10), ne peuvent s'écouler. Le liquide épuré ne peut s'écouler qu'immédiatement au dessus du filtre (31). Afin d'éviter lors de l'utilisation d'un tuyau dievacua- tion (36) que le niveau du liquide baisse dans la chambre (10) en raison de l'effet d'aspiration et que des restes d'impuretés puissent s'écouler, il est prévu un tuyau d'équilibre (37). Un autre tuyau d'équilibre (38) est prévu sur le tuyau d'arrivée vertical (18). Le récipient général (6) peut être couvert par une bâche (39). En outre, comme montré à la figure 1, il peut entre prévu un filtre (2) sup plémentaire. Une chambre de filtration fine (40) comporte des flocons absorbant l'huile,disposés entre deux grilles (41),(42). Lesdites grilles assurent le maintien des flocons absorbant l'huile même gonflés lors de l'utilisation du filtre. Les grilles (41),(42) ne s'étendent pas sur toute la longueur (43) du filtre (2), d'ou une distance (44) ouverte, couverte par une tôle, ce qui facilite l'enlèvement des éléments (40),(41),(42) en vue de leur nettoyage. Dans la zone (44) est disposé un tuyau d'évacuation. (45) qui comporte également dans sa partie supérieure un tuyau d'équilibre (46) pour les raisons indiquées précédem- ment.Le liquide épuré est évacué à l'endroit indiqué par le repère (47). Le filtre (2) ne provoque pas de pression supplémentaire. Selon une variante de réalisation de l'invention, un autre filtre (3) sup plémentaire travaillant en surpression peut être raccordé à l'appareil mobile (1) pour permettre un flux plus important. En haut, ce filtre (3) est fermé par un couvercle (51) tenant à la pression, qui est amovible,par exemple grâce à un assemblage par écrous à oreilles (52). Sur le couvercle (51) est disposé un manomètre (53) et une soupape de sûreté (54). Le liquide a épurer passe au stade final par une conduite d'arrivée (55) vers une pompe (56) qui conduit le liquide sous pression vers le filtre (3). Comme montré par la flèche (57)* le liquide est pressé par un filtre de sortie (58) s'appuyant sur une grille (59). Le liquide épuré passe ensuite en direction de la flèche (60) dans le tuyau d'évacuation (61). Dans le filtre (3) peut être créée une surpression par l'in termédiaire d'une pompe (63) débitant sur une conduite (62). Les filtres (2) et (3) peuvent être mobiles grâce a des roulettes (64) et (65) fixes ou orientables, certaines desdites roulettes pouvant être bloquées. Sur le fond des chambres des filtres peuvent se déposer la boue et des ma tières solides qui peuvent être évacuées par des tuyaux comme montré par les repères (70) et (71) sur la figure 2. La boue (72), (73) peut être enlevée également par un appareil de rinçage; à cet effet, l'on peut introduire du liquide pour le rinçage mais il peut être prévu également une buse (74) ou un groupe de buses, orientables, permettant de rincer la boue (72) comme montré par exemple sur la figure 2. L'appareil qui vient d'être décrit est particulièrement adapté pour la sé- paration de mélanges de liquides heterogenes, notamment pour la séparation de l'huile et de l'eau. Des mélanges de liquides presque homogènes, comme par exemple de l'eau de forage, savoir des émulsions, peuvent être séparés de façon accélérée grâce à un appareil conforme à l'invention. A cet effet est prévu un séparateur d'émulsion constitué d'une pompe (80) qui pompe un moyen de séparation, respectivement un catalyseur, à travers un memangeur (81) et une conduite (82) dans le récipient général (6), donc dans sa chambre (8). Simultanément, une quantité correspondante d'eau est évacuée par une conduite (83) de la chambre (8) de sorte que d'une part, il se produit un mouvement circulaire de mélange et, d'autre part, le niveau du liquide dans le récipient général (6) est maintenu constant. Les conduites comportent des soupapes (84), (85), respectivement des vannes ou soupapes de réglage. Le moyen de séparation de l'émulsion introduit dans l'entonnoir (86) du mélangeur (81) est par exemple du sulfate d'aluminium. Dans le mélangeur (81), la poudre de sulfate d'aluminium est mélangée à de l'eau et pénètre par une buse (74) dans la chambre (8). Le sulfate d'aluminium s'y lie très rapidement avec les impuretés grasses ou huileuses et agrandit les éléments de l'émulsion qui présentent une force ascentionnelle plus grande grâce à un frottement faible et se déposent rapidement à la surface du récipient général ou ils peuvent être décantés par l'entonnoir (23). Bien évidemment, ce séparateur d'émulsion peut être utilisé également pour des mélanges de liquides relativement hétérogènes et normalement salis. Les filtres supplémentaires accouples au récipient général peuvent dans ce cas être partiellement supprimes ou ménagés.Le séparateur d'émulsion rend l'appareil universel car il peut être utilisé pour presque toutes les eaux salies, même lorsque les impuretés sont très petites. Le séparateur d'émulsion peut être utilise en outre pour le nettoyage de l'appareil. Après filtration, le fond du récipient général peut être nettoyé par évacuation de la boue (72) en amenant du liquide pour le nettoyage par la pompe (80) et la conduite (82) vers la buse (74). A cet effet, la buse orientable (74) est orientée vers le fond (20),comme montré sur la figure 3, afin de pousser la boue (73) dans le tuyau (70); le fond (20) est avantageusement incliné ce qui est possible grâce à des supports (90). La boue (72) est évacuée vers le tuyau (70). L'horizontalité de l'appareil est vérifiée à l'aide d'un niveau d'eau. La figure 2 montre, en outre, la disposition du tamis pour filtration fine (29) qui peut être ajouté. Ledit tamis comporte des rebords (91) par lesquels il est suspendu à des cornières (92) fixées sur les cloisons étanches (12),(13). Le tamis pour filtration fine (29) est couvert par une tôle perforée (120) fixée grâce à des écrous â oreilles. Le filtre (31) est également constitué d'un paquet de flocons absorbant Huile, respectivement de flocons absorbant l'huile indépendants, faciles à traverser, disposes entre les grilles (32),(33) comme dit précédemment. Lagrille (33) est fixée par un presse-tôle (93) afin d'éviter qu'elle ne soit poussée vers le haut lors du gonflement des flocons absorbant l'huile.Pour démonter le filtre (31) et notamment pour le remplacer, il suffit de démonter les écrous à oreilles, de rabattre le presse-tôle (93) vers le haut ou de l'enlever et de rabattre la grille (33) également vers le haut et vers la gauche, en direction de la flèche P1. A cet effet, il est prévu une charniere (95) sur la cloison étanche (13). A droite de la grille (33), c'est-â- dire en dessous du tuyau (34), il est prévu un flan de tôle (96) étroit, pouvant pivoter, qui peut être rabattu vers le haut grâce a une charnière (96a) comme montre par la flèche P2; Cette construction permet d'ouvrir rapidement et de manière simple le filtre (31) pour le nettoyer ou le remplacer. Comme montré sur la figure 2, une sécurité pour le niveau d'huile (98) est disposée dans la chambre (10) au dessus du niveau du liquide (97). Cette securite pour le niveau d'huile donne un signal accoustique ou visuel lorsque le degré de pureté prescrit n'est pas atteint. Le second niveau de liquide (99) montré sur le dessin concerne l'eau épurée. La différence entre les deux niveaux de liquides correspond en fait à un faible reste d'impuretés qui n'arrive pas dans le tuyau d'évacuation (36) grâce à la disposition particulière du segment (34) dudit tuyau conformément à l'invention. Afin qu'il soit de même en cas d'un effet d'aspiration, il est prévu un tuyau d'équilibre (37).Pour la nième raison, le tuyau diarrivee vertical (18) comporte un tuyau d'équilibre (38) afin d'éviter un éventuel effet d'aspiration par la conduite d'alimentation (16). Le guidage et le réglage de l'entonnoir (23) réglable en hauteur, sont montrés plus particulièrement sur la figure 5. Une vis sans fin (101) est disposee dans la paroi du récipient général (6). L'extrémité inférieure de ladite vis sans fin (101) peut être montée par exemple sur un support (100). La vis sans fin (101) est mobile grâce à une manette (26), un arbre (102) et une commande par engrenage d'angle (103).Sur ladite vis sans fin est engagée un manchon fileté (104) déplaçable vers le haut ou vers le bas, qui est relié de maniere rigide par un bras (105) à l'entonnoir (23) déplaçable ainsi vers le haut ou vers le bas simultanément avec ledit manchon fileté (104). Un doigt (106) est fixe sur le manchon fileté (104) mais peut être fixe également directement sur ltentonnoir (23).La pointe du doigt (106) se trouve exactement au niveau N de l'arête (107) de l'entonnoir (23) et est visible par le verre gradué (27). Comme montré sur la figure 4, il est possible d'observer par le verre gradué (27) si multanement trois niveaux différents - le niveau h de ltensemble du liquide, c'est-à-dire de l'eau avec les impuretés, - le niveau h2 de l'eau épurée, - le niveau N de l'arête (107) de l'entonnoir. En outre, on peut lire facilement la différence entre les niveaux h et h2 indiquant le niveau momentané des impuretés du liquide, indiquée par le repère hl, Grâce à cette construction conforme a l'invention, il est possible de réglerle débit maximum de l'appareil en-fonction du degre d'impureté du liquide à épurer ou séparer. L'on peut d'ailleurs partir de l'hypothèse que des liquides à épurer présentent toujours le même dosage d'eau pure et d'impuretés conformément au principe de la physique du mélange régulier de différents liquides. Le niveau de l'arête (107) de l'entonnoir (23) est indiqué sur la figure 4 par hT. L'arête (107) de l'entonnoir (23) peut être réglée de façon a se trouver dans la zone hl de l'huile nageant à la surface et elle est réglée de pre- férence à laisser en dessous de ladite arête une distance de sécurité d'environ 5 mm par rapport au niveau h2. Il est ainsi exclu que de l'eau puisse arriver dans l'entonnoir (23) en cas d'inobservation prolongée de l'appareil. Le dispositif conforme à l'invention permet de régler également le débit maximum. L'arête de l'entonnoir peut être déplacée jusqu'à atteindre le niveau maximum hmax de l'ensemble du liquide conjointement avec le réglage de la quantité de liquide amenée grâce à la pompe (15). Inversement, l'entonnoir peut aussi être déplacée vers le bas lorsque le débit est trop grand, respectivement lorsque la capacité de l'appareil doit être adaptée au degré d'impureté du liquide. Le diamètre du segment (34) du tuyau d'évacuation (36) est de préférence un peu plus grand que celui du tuyau d'arrivée (18) comme montré sur la figure 4. Ainsi, l'appareil conforme à l'invention a une construction particulièrement ramassée, est d'utilisation universelle, a un grand rendement, est transportable et facile a desservir. La barre d'attelage (14) peut être accouplée à un véhicule par l'intermédiaire du pivot (110). La béquille à roulette (lO9)peut etre réglée en hauteur grâce à une commande (108) ce qui permet éventuellement une inclinaison du fond (20) du récipient (6). La grille (33) prévue dans la chambre (10) peut être bloquée par un verrou (111) lorsqu'elle est rabattue vers le haut. L'invention ne se limite pas aux exemples représentés. Par exemple, la pompe (80) du séparateur d'émulsion peut être intégrée ou adaptée sur le récipient gé neural (6). Il en est de même du réservoir (25). Les hauteur, largeur et longueur du récipient général (6) peuvent être déterminées librement. En particulier, il peut être avantageux de prévoir des formes de raccordement arrondies entre le fond (20) et les parois verticales dudit récipient (6) afin de faciliter son nettoyage. Le filtre (2) travaille à la pression atmosphérique sans pompe alors que le filtre (3) qui travaille en surpression, coopère avec une pompe (56) d'alimentation ce qui permet dtatteindre un débit plus important. La pression de service de la pompe (56) se situe entre 3 et 5 bars. L'entonnoir (23) est avantageusement disposé au centre de la capacité de retenue composée des chambres (7) et (8), comme indique par le repère t sur la figure 2. Dans le tuyau d'évacuation (36), (47) ou (61) peuvent être prévus également des dispositifs de contrôle de la pureté du liquide, qui produisent un signal accoustique et/ou visuel lorsque le degré de pureté prescrit par les autorités compétentes n'est pas atteint. Le déclenchement du signal signifie en général qu'il est nécessaire de remplacer les filtres. En cas d'utilisation de l'appareil comme séparateur d'émulsions, la buse (74) peut comporter plusieurs ouvertures, par exemple huit, afin de permettre un bon mélange de l'émulsion et du moyen de séparation; l'orientation vers le haut des ouvertures de la buse a pour effet de pousser immédiatement vers le haut les parties de l'émulsion a faible densité. La possibilité d'ajouter un filtre (2) présente l'avantage de pouvoir mettre provisoirement en service l'appareil lorsque le filtre du récipient général doit être échangé pour cause de saturation. Le processus de remplacement du filtre du récipient général dure environ 20 minutes alors que l'accouplement du filtre (2) ne dure qu'environ 2 minutes. En outre, le filtre (2) peut être utilisé égale- ment en amont, comme filtre préparatoire qui sert de séparateur préalable de la boue, ce qui est particulièrement utile pour les eaux industrielles comportant une quantité élevée de crasses d'huile. Appareil principal (1) suffit généralement en cas d'intervention rapide des pompiers ou en cas de catastrophes lorsqu'il faut extraire du sol des merlan~ ges d'eau phréatique et d'huile par suite d'accidents de réservoirs enterrés. Les filtres supplémentaires (2) et (3) sont destinés principalement à l'industrie pour la séparation d'émulsions. Il est remarquable que des sépara- teurs d'émulsion avec tous les filtres complémentaires ne sont pas absolument nécessaires lors de catastrophes afin de diminuer le délai de mise en oeuvre. NOMENCLATURE 1 appareil mobile 2,3 filtre 4 essieu 5 cadre 6 récipient général 7,8,9,10 chambre 11,12,13 cloison étanche 14 barre d'attelage 15 pompe 16 conduite d'alimentation 17 soupape 18 tuyau d'arrivée vertical 19 extrémité biseautée du tuyau (18) 20 fond du récipient général (6) 21,22 flèche 23 entonnoir 24 conduite 25 réservoir 26 manette 27 verre gradué 28 flèche 29 tamis pour filtration fine 30 flèche 31 filtre 32,33 grille 34 segment du tuyau d'évacuation (36) 35 tuyau 36 tuyau dlevacuatlon 37,38 tuyau d'équilibre 39 bâche 40 chambre de filtration fine 41,42 grille 43 longueur totale du filtre (2) 44 distance 45 tuyau d'évacuation 46 tuyau d'équilibre 47 tuyau d'évacuation SI couvercle 52 assemblage par-écrous a oreilles 53 manomètre 54 soupape de sorte 55 conduit d'arrivée 56 pompe 57 flèche 58 filtre de sortie 59 grille 60 tuyau d'évacuation 61 tuyau d'évacuation 62 conduite 63 pompe 64,65 roulette 70 tuyau 71 repère 72,73 boue 74 buse 80 pompe 81 mélangeur 82,83 conduite 84,85 soupape 86 entonnoir 90 support 91 rebord 92 cornière 93 presse-tôle 94 écrou à oreilles 95 charnière 96 flan de tôle 96a charnière 97 niveau du liquide 98 sécurité pour le niveau d'huile 99 niveau du liquide 100 support 101 vis sans fin 102 arbre 103 commande par engrenage d'angle 104 manchon fileté 105 bras 106 doigt 107 arête de l'entonnoir (23) 708 commande 109 béquille a roulette 110 pivôt 111 tôle perforée 120 verrou REVENDICATIONS 1. Séparateur de liquides de faible densité, en particulier de l'huile mélangée à de l'eau, comportant un récipient général divisé en plusieurs chambres par des cloisons étanches caroaterise par au moins un séparateur d'emulsion. 2. Séparateur selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'une des cloisons étanches du récipient général forme écran contre les tourbillons tout en me- nageant des passages supérieur et inférieur pour le liquide. 3, Séparateur selon les revendications I et 2 coractérisé en ce que-le separa teur d'émulsion se compose d'une pompe (80), de conduites souples (82),(83), de soupapes d'entrée et de sortie (84),(85) et d'un mélangeur pour un moyen de séparation, par exemple du sulfate d'aluminium, qui est introduit dans ledit mélangeur en présentant un rapport déterminé avec l'eau, et, comporte à sa sortie une buse (74) pour la répartition dudit moyen de séparation. 4. Séparateur selon les revendications I et 3 coreetssrisé en ce que les éléments constitutifs du séparateur d'émulsion, tels la pompe (80) et un réservoir (25) peuvent être incorpores dans le récipient général. 5. Séparateur selon les revendications 1 à 3 caracterisê en ce que la buse est orientable et comporte plusieurs ouvertures, de préférence au nombre de huit. 6. Séparateur selon la revendication 1 oaractérisb en ce qu'un filtre (31) com pose de préférence de flocons absorbant l'huile, est disposé dans la dernière chambre du récipient général. 7. Séparateur selon les revendications I et 6 caractérisé en ce que le filtre (31) est disposé entre deux grilles (32),(33), la grille supérieure (33) pou vant être rabattue vers le haut grâce à des charnières (95) et être bloquée par un verrou (111). 8. Séparateur selon les revendications 1 et 7 caracterZrsd en ce que la grille supérieure est fixée par des presse-tôles (93) grâce a des écrous à oreilles. 9. Séparateur selon llune des revendications 1 à 8 caracterisé par un filtre de dépôt (2) de préférence mobile, disposé en aval du récipient général. 10. Séparateur selon l'une des revendications 1 à 9 cm)actérisé par un filtre (2) de préférence mobile, dispose en amont du récipient général pour servir de séparateur préalable de la boue. 11. Séparateur selon l'une des revendications I à 10 ooraetdrisé en ce qu'un filtre (3) travaillant en surpression qui se situe entre 3 et 5 bars, est dispose en aval du récipient général. 12. Séparateur selon l'une des revendications 1 à 11 caractérisé par un tamis pour filtration fine (29), démontable, suspendu dans au moins une chambre, de préférence dans la chambre (9). 13. Séparateur selon l'une des revendications 1 a 12 caractéris & en ce qu'un tuyau d'arrivée vertical (18) pénètre de façon appréciable dans la chambre (7) et présente une extrémité biseautée (19). 14. Séparateur selon l'une des revendications 1 à 13 cesactérise en ce que le segment (34) du tuyau d'évacuation (36) pénètre de façon appréciable dans le liquide contenu dans la chambre (10) 15. Séparateur selon les revendications 13 ou 14 caractérise en ce que au moins l'un des deux tuyaux (18) ou (34) comporte un tuyau d'équilibre (38),res pectivement (37). 16. Séparateur selon l'une des revendications 1 à 15 caracterisd en ce qu'un en tonnoir (23) pour l'évacuation de la partie moins dense du liquide, depla çable en hauteur, disposé dans la chambre (8), de préférence en son centre, est relie de manière rigide à un doigt (106) dont la pointe correspond au niveau N de l'arête (107) dudit entonnoir (23) et est visible par un verre gradué (27). 17. Séparateur selon la revendication 16 caracteflrise en ce que l'entonnoir (23) est réglable verticalement grâce à une vis sans fin (101), une commande par engrenage d'angle (103) et une manette (26). 18. Séparateur selon la revendication 5 caractérise en ce que la buse (74) constitue une buse de nettoyage lorqu'elle est orientée vers le fond. 19. Séparateur selon l'une des revendications 1 à 18 caracteflrisé en ce qu'il est disposé sur un essieu mobile comportant dans la zone de la barre d'attelage (14) une béquille à roulette réglable en hauteur, et comporte des supports réglables (90), ce qui permet d'incliner le fond du récipient général dans les deux directions en vue de son nettoyage. 20. Séparateur selon l'une des revendications 1 à 19 caractérisé en ce qu'une sécurité pour le niveau d'huile, disposée de préférence dans la chambre (10) et#ou le tuyau (35),(47),(61), produit un signal accoustique ou visuel lors que le degré de pureté prescrit n'est pas atteint.