Le présent procédé d'invention concerne un panneau à partir de lattes roseau ou bambou, type contreplaqué. En Asdic du Sud-Est, ce procédé est largement utilisé pour la fabrication de nattes ne présentant aucune rigidité et sont seulement utilisées comme emballage ou séparation de marchandises. La présente invention a pour but d'utiliser une matière première très abondante et très bon marché , sans que cela ne viennne appauvrir le patrimoine national, car le renouvellement naturel de la richesse exploitée,est automatiquement assuré 3 ans après la coupe, et permettant ainsi la construction de panneaux rigides à partir de lames ligneuses de roseau ou bambou. En tressant ces lames on obtient un panneau solide, mais,souple (type natte déjà utilisée en Asie). Le collage par plaque de résine mélamine d'une tresse intercalaire est ensuite passé sous pressage à chaud, I500C environ,sous une pression de I30 Kgs Cm2, de meme que la tresse supérieure et la tresse inférieure, pour obtenir un panneau extrêment solide et rigide et présentant des qualités de résistance à la flexion ainsi qu'à la traction, beaucoup plus grandes que tous les panneaux usuels de contreplaqués. I1 est possible en juxtaposant le nombre de tresses désiré, d'obtenir un panneau d'une très grande résistance, que l'on trouve nulle part aillaurs. L'imputrescibilité de ces panneaux en font un matériau très recherché, en plus de son aspect très décoratif, pour toutes possibilitds de revêtement même de surfaces humides ou de pièces telles que les salles de bain, cuisines ou autres. L'invention s'étend également aux panneaux obtenus pour l'application du procédé selon l'invention ou analogue et caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins une couche tressée, collée et pressée munie d'une couche isolante thermique ou phonique. Elle s'étend également au revêtement de porte dite isoplane, qu'il sera possible d'obtenir par la fabrication de panneaux en épaisseur moindre,avec possibilité d'avoir un verso avec dessin et recto avec un autre dessin. I1 est donc possible d'avoir chaque face se rapprochant le plus de l'ameublement. Un panneau à partir de lames fibreuses de roseau ou bambou, conforme A l'invention est représenté à titre d'exemple non limi tatif sur les dessins anexés illustrant une mode de réalisation conforme à la présente invention. a) La figure I représente une vue en perspective deune par tie d'un panneau, selon l'invention. b) Les figures 2A, 2B, 2C, représente une vue en coupe tran sversale , selon la figure I. La figure 2A représente la couche supérieur, la 23 la couche intercalaire et la cou che 2C la couche inférieur. Ce panneau selon l'invention, représenté notamment dans la figure I, est constitué de 2 couches de lames fibreuses de roseau ou bambou, tressées triangulairement, dont une sert de lames ohaine et l'autre de lames trame, figure 3A et 3B, permettant d'obtenir une tresse souple à la largeur et longueur désirée. Pour réaliser un tel panneau, on utilise de préférence des roseaux de 80mm de , aux parois très épaisses et des bambous de 80 à IOOmm de , aux parois très peu épaisses. Ils sont tronçonnés de longueur adéquat figure V, puis éclatés figure VI, avec un assemblage de couteaux en étoiles. Les lames brutes ainsi obtenues sont débarasées des noeuds intérieurs et extérieurs fig- V1I, pour obtenir une lame planche figure VIII, pour être délignée à largeur requise figure IX NO I & 2. Selon l'épaisseur du bambou qui donnera une lame plus ou moins épaisse, il sera possible de trouver dans ces lames planches, délignées en largeur comme en épaisseur, des lamelles aux dimensions désirées, dont le nombre sera fonction de l'épaisseur de la lame planches. Elles seront ensuite encollées, puis pressées aux normes désirée, pour obtenir un panneau rigide très résistant à partir de lames de roseau ou bambou. l'on peut couvrir les parois d'un tel panneau d'une couche de vernis ou d'une matière plastique transparente, ou de peinture, afin de lui donner un autre aspect. I1 est également possible de munir ce panneau d'une couche d'i solation thermique ou phonique. La répartition des fibres du matériau utilisé, dans plusieurs directions, permet d'avoir une très résistance à la flexion et a la traction. Les panneaux peuvent se couper i la demande, sans craindre de voir les lames se désunir. Ils se fizent par tous moyens, collage, pointage ou autres. Ils peuvent s'utiliser dans l'ameublement, la décoration, la me e nuiserie (porte isoplane), comme revêtemCts de cuisines ou de sa- lles de vain et partout où un contreplaqué usuel ne serait être employé, justifiant le procédé d'utiliser des lames fibreuses de roseau ou bambou, permettant d'éviter tous les inconvénients d'un contreplaqué usuel, ne pouvant pas présenter autant de ré sistance ni autant de solidité et d'imputrescibilité. Dien entendu l'invention n'est pas limitée'aux exemples de réalisations ci-dessus décrites et repr4sentées. On pourra au besoin recourir à d'autres modes et d'autres formes de réalisations sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS I) Procédé de fabrication de panneaux de construction rigides et notamment de contreplaqué, caractérisé en ce qu'on tresse des lames fibreuses de roseau cw bambou, traitées préalablement, pour obtenir une tresse, avec dessin variable, de différentes dimensions. II) Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on tresse aux dimensions requises, puis qu'on encolle une seule tresse, avec de la résine mélamine, pour être mise sous pression et température désirée pour la polymérisation des résines, afin d'obtenir un panneau tratifier. Poids d'un M2 I,500 Kg. III) Procédé selon lasrevendication I et 2, caractérisé en ce qu'on encolle et presse 2 tresses aux dimensions voulues, ainsi que température et pression désirées. Poids d'un M2 3 Xgs. IV) Procédé selon les revendications I à 3, caractérisé en ce qu'on encolle et presse 3 tresses aux dimensions requises, ainsi que température et pression désirées. Poids d'un M2 4 Kgs. V) Produit selon l'une quelconque des revendications I à 4, caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins une tresse encollée et pressée, munie d'une couche isolante phonique ou thermique. VI) Produit selon l'une quelqueconque des revendications I à 5 caractériséen ce qu'il est constitué, d'une couche isolante phonique ou thermique en sanswich entre deux couches encollées et pressées. VII) Produit selon l'une quelconque des revendications I ou 2, caractérisé en ce qu'il est constitué de I ou 2 couches, encollées pressées ou non, pour servir de revêt pour porte isoplane.