Conteneur de stockage d’enrobés (100) comprenant une cuve (1), la cuve (1) comportant : un compartiment de stockage (2) destiné au stockage d’un premier enrobé, une ouverture d’évacuation (4) configurée pour évacuer un enrobé à l’extérieur du conteneur de stockage d’enrobés (100), l’ouverture étant ménagée dans une paroi latérale avant (6) de la cuve (1), un compartiment additionnel (3) destiné au stockage d’un deuxième enrobé, et une cloison de séparation (8) délimitant le compartiment de stockage (2) et le compartiment additionnel (3), la cloison de séparation (8) comprenant une ouverture de passage (11) configurée pour relier le compartiment de stockage (2) et le compartiment additionnel (3). Figure 1 Conteneur de stockage d’enrobés à deux compartiments La présente invention se rapporte aux domaines des conteneurs configurés pour recevoir, stocker et transporter une charge sur un site déterminé. En particulier, l’invention concerne un conteneur de stockage d’enrobés à double compartiment. Les conteneurs disponibles à ce jour comprennent un unique compartiment capable du stockage et du transport d’une charge unique. Or, selon les besoins et les chantiers, il peut être nécessaire de transporter deux types de charge de nature différente, par exemple un béton bitumineux et une grave- bitume, de sorte que deux conteneurs sont mobilisés. Outre le coût du carburant et de la main d’œuvre nécessaire, cette configuration n’est pas éco-responsable. De plus, certains chantiers nécessitent une quantité de charge peu importante, qui n‘utilise pas toute la capacité disponible du conteneur, lequel n’est donc pas utilisé de façon optimale. Un des buts de la présente invention est de pallier au moins un des inconvénients précités. A cet effet, l’invention propose un conteneur de stockage d’enrobés comprenant une cuve, la cuve comportant : un compartiment de stockage destiné au stockage d’un premier enrobé, une ouverture d’évacuation configurée pour évacuer un enrobé à l’extérieur du conteneur de stockage d’enrobés, l’ouverture étant ménagée dans une paroi latérale avant de la cuve, un compartiment additionnel destiné au stockage d’un deuxième enrobé, une cloison de séparation délimitant le compartiment de stockage et le compartiment additionnel, la cloison de séparation comprenant une ouverture de passage configurée pour relier le compartiment de stockage et le compartiment additionnel. Ainsi configuré, le conteneur de stockage d’enrobés selon l’invention permet de recevoir deux enrobés ou deux charges d’une nature différente sans risque de mélange. Ces enrobés peuvent être stockés dans le même conteneur puis transportés simultanément sur un même site ou sur plusieurs sites utilisant l’une et/ou l’autre de ses deux charges. Bien entendu, lorsque le besoin d’un gros chargement d’un seul enrobé se présente, le compartiment de stockage et le compartiment additionnel sont remplis du même enrobé. Par enrobés, on entend par exemple dans le présent document, du béton bitumineux (sigle couramment utilisé BB ), en vue de former les couches de roulement des chaussées ou des parkings routiers. Il peut également s’agir de béton bitumineux semi grenu (acronyme couramment utilisé BBSG) dont la formulation est discontinue pour améliorer la rugosité des couches formées. Plus particulièrement, le BB peut être des BB 0/6 BB 0/10 BB 0/14 ou des BBSG de type 0/10. Les enrobés selon l’invention comprennent également les dérivés de graves-bitume, souvent utilisées pour la construction d’assises de chaussées sur les différents réseaux routiers et plateformes industrielles, les sables bitumes, les enrobés pour couche de liaison, c’est à dire une couche de transition entre la couche de base et la couche de roulement. Avantageusement, la cloison de séparation comprend un organe d’obturation configuré pour être mobile entre une position d’obturation dans laquelle l’organe d’obturation obture l’ouverture de passage et une position de libération dans laquelle l’organe d’obturation libère l’ouverture de passage. Ainsi, une fois le premier enrobé du compartiment de stockage évacué à l’extérieur par inclinaison de la cuve en soulevant la partie latérale arrière de la cuve, opposée à la paroi latérale avant, l’organe d’obturation peut se déplacer de la position d’obturation à la position de libération permettant le passage du deuxième enrobé du compartiment additionnel vers le compartiment de stockage pour être évacué hors de la cuve. De préférence, le conteneur de stockage d’enrobés, comprend un dispositif de commande hydraulique configuré pour déplacer l’organe d’obturation entre la position d’obturation et la position de libération. Avantageusement, le compartiment additionnel comprend au moins une rampe de glissement orientée vers l’ouverture de passage, l’au moins une rampe de glissement s’étendant dans une direction d’extension transversale à la direction longitudinale du conteneur de stockage. La rampe de glissement facilite le passage de l’enrobé du compartiment additionnel vers le compartiment de stockage, par simple gravité lors du surélevèrent de la partie arrière de la cuve. L’enrobé s’écoule vers l’ouverture de passage en évitant un dépôt contre la cloison de séparation de part et d’autre de l’ouverture de passage. De préférence, le compartiment additionnel comprend deux rampes de glissement convergeant vers l’ouverture de passage. Cette disposition est particulièrement avantageuse lorsque l’ouverture de passage est ménagée dans une région centrale de la cloison de séparation. Selon une disposition, l’au moins une rampe de glissement s’étend globalement dans un plan d’extension incliné par rapport au plan vertical. Le plan d’extension incliné forme un angle différent de 180° et de 90° par rapport au plan vertical. Cette configuration permet de faciliter l’écoulement de l’enrobé vers l’ouverture de passage. En particulier, l’au moins une rampe de glissement comprend une région d’extrémité arrière espacée d’une paroi latérale arrière de la cuve . La paroi latérale arrière de la cuve étant opposée à la cloison de séparation et opposée à la paroi latérale avant. Ceci permet de limiter l’espace consacré à la rampe pour conserver un volume de stockage maximal. Concrètement, l’au moins une rampe de glissement s’étend globalement dans un plan d’extension incliné par rapport au plan horizontal. Le plan d’extension incliné forme un angle différent de 180° et de 90° par rapport au plan horizontal. Selon une autre disposition, l’au moins une rampe de glissement présente une hauteur inférieure à la hauteur de la cuve, notamment la hauteur de la rampe de glissement est inférieure ou égale à la moitié de la hauteur de la cuve et par exemple, la hauteur de la rampe de glissement est inférieure au tiers de la hauteur de la cuve. Ceci limite l’espace consacré à la rampe de glissement pour garder un volume de stockage maximal. De plus, la pente de cette rampe permet d’accélérer le mouvement d’écoulement de l’enrobé, notamment lorsque la majeure partie de la charge s’est déjà écoulée dans le compartiment de stockage. De préférence, le compartiment de stockage comprend au moins une rampe de d’évacuation orientée vers l’ouverture d’évacuation. La rampe d’évacuation s’étendant dans une direction d’extension transversale à la direction longitudinale du conteneur de stockage. Selon une possibilité, le compartiment de stockage comprend deux rampes de d’évacuation convergeant vers l’ouverture d’évacuation. Cette disposition est particulièrement avantageuse lorsque l’ouverture d’évacuation est ménagée dans une région centrale de la cloison de séparation. Selon une disposition, l’au moins une rampe d’évacuation s’étend globalement dans un plan d’extension incliné par rapport au plan vertical. Cette configuration permet de faciliter l’évacuation de l’enrobé vers l’ouverture d’évacuation. En particulier, l’au moins une rampe de d’évacuation comprend une région d’extrémité arrière espacée de la cloison de séparation , opposée à la paroi latérale avant. Ceci permet de limiter l’espace consacré à la rampe d’évacuation pour conserver un volume de stockage maximal. Concrètement, l’au moins une rampe d’évacuation s’étend globalement dans un plan d’extension incliné par rapport au plan horizontal. Selon une autre disposition, l’au moins une rampe d’évacuation présente une hauteur inférieure à la hauteur de la cuve, notamment la hauteur de la rampe de glissement est inférieure ou égale à la moitié de la hauteur de la cuve et par exemple, la hauteur de la rampe d’évacuation est inférieure au tiers de la hauteur de la cuve. Ceci limite l’espace consacré à la rampe d’évacuation pour garder un volume de stockage maximal. De plus, la pente de cette rampe permet d’accélérer le mouvement d’écoulement de l’enrobé, notamment lorsque la majeure partie de la charge a déjà été évacuée et que le poids de l’enrobé restant dans le compartiment est peu important. Selon une possibilité, la cuve du conteneur de stockage d’enrobés selon l’invention comprend une paroi de fond constituant le plancher. La paroi de fond est définie par une double peau délimitant un logement configuré pour recevoir un système de chauffage du compartiment de stockage et/ou du compartiment additionnel. Ceci permet avantageusement de maintenir une température prédéterminée à l’enrobé à chaud reçu dans le conteneur. La plage de température dépend de la nature de l’enrobé. Elle est en moyenne comprise entre 110 et 150°C. Selon une variante de réalisation, la double peau est configurée pour recevoir un système de chauffage. Celui-ci est configuré pour chauffer indépendamment le compartiment de stockage et le compartiment additionel. Il est ainsi possible de maintenir les compartiments à des températures différentes, adaptées à l’enrobé à chaud reçu dans chacun des compartiments. Selon d’autres variantes, le sytème de chauffage est configuré pour chauffer un seul des deux compartiments ou bien les deux compartiments en même temps et à la même température. Selon une possibilité, le système de chauffage comprend un élément électrique chauffant telle qu’une couverture chauffante. Selon d’autres caractéristiques, le conteneur de stockage d’enrobés de l’invention comporte une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes considérées seules ou en combinaison : le compartiment de stockage et le compartiment additionnel sont juxtaposés l’un à coté de coté de l’autre. le compartiment de stockage et le compartiment additionnel sont disposés dans le prolongement l’un de l’autre. le compartiment de stockage et le compartiment additionnel sont séparés par la cloison de séparation qui forme une paroi commune. le compartiment de stockage et le compartiment additionnel comprennent respectivement un premier volume de stockage et un deuxième volume de stockage similaire au premier volume de stockage. la cloison de séparation comprend une double peau dans laquelle est logé un isolant thermique, notamment de la laine de verre. la cloison de séparation comprend une double peau dans laquelle est logée un système de chauffage, notamment un dispositif de chauffage électrique et par exemple une couverture chauffante. la cloison de séparation s’étend entre deux parois longitudinales de la cuve. la cloison de séparation s’étend dans une direction perpendiculaire à la direction longitudinale de la cuve. l’au moins une rampe de glissement comprend une deuxième région d’extrémité opposée à la région d’extrémité arrière, la deuxième région d’extrémité jouxtant l’ouverture de passage. l’au moins une rampe de glissement présente une longueur inférieure à la moitié de la longueur du compartiment additionnel et notamment une longueur inférieure au tiers de la longueur du compartiment additionnel. L’ouverture d’évacuation et l’ouverture de passage sont alignées selon la direction longitudinale du conteneur de stockage. La rampe de glissement présente une surface plane. Le conteneur de stockage comprend un dispositif de fermeture de l’ouverture d’évacuation, configuré pour être mobile entre une position de fermeture dans laquelle le dispositif de fermeture ferme l’ouverture d’évacuation et une position d’ouverture dans laquelle le dispositif de fermeture ouvre l’ouverture d’évacuation. Un organe de commande hydraulique est configuré pour commander le déplacement du dispositif de fermeture entre la position de fermeture et la position d’ouverture. La cuve présente une forme globale parallélépipédique. L’intérieur de la cuve est délimitée par une paroi latérale avant, une paroi latérale arrière opposée, et deux parois longitudinales parallèles. Le conteneur de stockage d’enrobés comprend un troisième compartiment de stockage destiné à recevoir et stocker un enrobé, le troisième compartiment de stockage étant séparé du compartiment additionnel par une seconde cloison de séparation dans laquelle est ménagée une ouverture de passage complémentaire. D'autres aspects, buts et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description suivante d’un mode de réalisation de celle-ci, donné à titre d'exemple non limitatif et fait en référence au dessin annexé sur lequel : illustre une vue en perspective de la cuve du conteneur de stockage d’enrobés selon l’invention. Comme illustré sur la , le conteneur de stockage d’enrobés 100 comporte une cuve 1 divisée en un compartiment de stockage 2 pour le stockage d’un premier enrobé et un compartiment additionnel 3 configuré pour le stockage d’un deuxième enrobé. Une ouverture d’évacuation 4 est ménagée au travers une paroi latérale avant (6) de la cuve 1. Le conteneur de stockage 100 comprend également un dispositif de fermeture de l’ouverture d’évacuation et un organe de commande hydraulique, non visibles sur la figure, configurés pour déplacer le dispositif de fermeture entre une position de fermeture dans laquelle il ferme l’ouverture d’évacuation 4 et une position d’ouverture dans laquelle le dispositif de fermeture ouvre l’ouverture d’évacuation 4. Ainsi lors une opération d’évacuation effectuée en surélevant la partie arrière 5 de la cuve 1, l’enrobé contenu dans le compartiment de stockage 2 ou dans le compartiment additionnel 3 le cas échéant, glisse alors vers l’avant et est évacué au travers de l’ouverture d’évacuation 4 en position ouverte du dispositif de fermeture par simple gravité. Afin d’éviter que de l’enrobé ne se compacte contre la paroi latérale avant 6 de la cuve 1, autour de l’ouverture d’évacuation 4, deux rampes d’évacuation 7 convergeant vers l’ouverture d’évacuation 4 permettent à l’enrobé de glisser vers l’ouverture 4 pour y être évacué. Selon une variante de réalisation non illustrée, le conteneur ne contient qu’une rampe d’évacuation 7. Ceci est notamment le cas lorsque l’ouverture d’évacuation 4 est ménagée à proximité de l’une des parois longitudinales de la cuve 1, la rampe d’évacuation 7 est alors prévue du côté opposé. Les deux espaces de stockage distincts sont obtenus par une cloison de séparation 8 s’étendant entre les deux parois longitudinales 9 de la cuve 1. La cloison divise le volume de la cuve 1 en deux volumes équivalent ou différents, l’un définissant le compartiment de stockage 2, destiné à stocker un premier enrobé et l’autre définissant un compartiment additionnel 3, destiné au stockage d’un deuxième enrobé. Comme visible sur la figure, une ouverture de passage 11 est ménagée au travers de la cloison de séparation 8. Elle est configurée pour relier le compartiment additionnel 3 et le compartiment de stockage 2. La cloison de séparation 8 comprend également un organe d’obturation de l’ouverture de passage 11 (non visible), mobile entre une position d’obturation où l’organe obture l’ouverture de passage 11 et une position de libération où l’organe libère l’ouverture de passage 11. Le conteneur 100 comprend en outre un dispositif de commande hydraulique configuré pour déplacer l’organe d’obturation entre ses deux positions. Egalement visible sur la figure, le compartiment additionnel 3 comprend deux rampes de glissement 12 convergeant vers l’ouverture de passage 11. Les deux rampes de glissement 12 s’étendent dans une direction d’extension transversale à la direction longitudinale du conteneur, dans un plan d’extension incliné par rapport à la verticale et par rapport à l’horizontale. Ainsi, une fois le compartiment de stockage 2 vidé du premier enrobé, l’opérateur commande au dispositif de commande hydraulique de déplacer l’organe d’obturation en position de libération de l’ouverture de passage 11. Le deuxième enrobé se dirige vers la cloison de séparation 8 par gravité et la configuration des rampes de glissement 12 permet au deuxième enrobé de glisser le long de la rampe de glissement 12 jusqu’à atteindre l’ouverture de passage 11. Une fois dans le compartiment de stockage 2, le deuxième enrobé glisse vers l’ouverture d’évacuation 4 alignée longitudinalement avec l’ouverture de passage 11 pour une évacuation hors de la cuve 1. Les rampes d’évacuation 7 de part et d’autre de l’ouverture d’évacuation 4 permettent de guider le deuxième enrobé le cas échéant et facilite son évacuation. Chacune des rampes de glissement 12 comprend une région d’extrémité arrière 13 espacée d’une paroi latérale arrière de la cuve 1, opposée à la paroi latérale avant 6, de sorte à limiter l’encombrement de la rampe de glissement 12 et d’offrir une pente relativement raide pour faciliter la sortie du deuxième enrobé. De même, chaque rampe de glissement 12, et chaque rampe d’évacuation 7 présente une hauteur inférieure à la hauteur de la cuve 1 de sorte à éviter de perdre un espace de stockage très important. Ainsi, la présente invention propose un conteneur de stockage d’enrobés 100 amélioré en ce qu’il dispose d’un compartiment de stockage 2 et d’un compartiment additionnel 3 séparé par une cloison de séparation 8 de sorte à délimiter deux espaces de stockage distincts. Un premier enrobé peut ainsi être reçu et stocké dans le compartiment de stockage 2 tandis qu’un deuxième enrobé est reçu et stocké dans le compartiment additionnel 3. La cloison de séparation 8 comprend une ouverture de passage 11 de sorte que le deuxième enrobé puisse être évacué hors de la cuve 1 en traversant le compartiment de stockage 2 jusqu’atteindre une ouverture d’évacuation 4 de la cuve 1. Il va de soi que l’invention n’est pas limitée à l’exemple de réalisation décrit ci-dessus mais qu’elle comprend tous les équivalents techniques et les variantes des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons. Conteneur de stockage d’enrobés (100) comprenant une cuve (1), la cuve (1) comportant : un compartiment de stockage (2) destiné au stockage d’un premier enrobé, une ouverture d’évacuation (4) configurée pour évacuer un enrobé à l’extérieur du conteneur de stockage d’enrobés (100), l’ouverture étant ménagée dans une paroi latérale avant (6) de la cuve (1), un compartiment additionnel (3) destiné au stockage d’un deuxième enrobé, et une cloison de séparation (8) délimitant le compartiment de stockage (2) et le compartiment additionnel (3), la cloison de séparation (8) comprenant une ouverture de passage (11) configurée pour relier le compartiment de stockage (2) et le compartiment additionnel (3). Conteneur de stockage d’enrobés (100) selon la revendication 1, dans lequel la cloison de séparation (8) s’étend entre deux parois longitudinales de la cuve (1). Conteneur de stockage d’enrobés (100) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la cloison de séparation (8) comprend un organe d’obturation configuré pour être mobile entre une position d’obturation dans laquelle l’organe d’obturation obture l’ouverture de passage (11) et une position de libération dans laquelle l’organe d’obturation libère l’ouverture de passage (11). Conteneur de stockage d’enrobés (100) selon la revendication 3, lequel comprend un dispositif de commande hydraulique configuré pour déplacer l’organe d’obturation entre la position d’obturation et la position de libération. Conteneur de stockage d’enrobés (100) selon l’une les revendications 1 à 4, dans lequel le compartiment additionnel (3) comprend au moins une rampe de glissement (12) orientée vers l’ouverture de passage (11), l’au moins une rampe de glissement (12) s’étendant dans une direction d’extension transversale à la direction longitudinale du conteneur de stockage (100). Conteneur de stockage d’enrobés (100) selon la revendication 5, dans lequel l’au moins une rampe de glissement (12) s’étend globalement dans un plan d’extension incliné par rapport au plan vertical. Conteneur de stockage d’enrobés (100) l’une des revendications 5 à 6, dans lequel l’au moins une rampe de glissement (12) comprend une région d’extrémité arrière (13) espacée d’une paroi latérale arrière de la cuve (1). Conteneur de stockage d’enrobés (100) selon l’une des revendications 5 à 7, dans lequel l’au moins une rampe de glissement (12) s’étend globalement dans un plan d’extension incliné par rapport au plan horizontal. Conteneur de stockage d’enrobés (100) selon l’une des revendications 5 à 8, dans lequel l’au moins une rampe de glissement (12) présente une hauteur inférieure à la hauteur de la cuve (1). Conteneur de stockage d’enrobés (100) selon l’une des revendications 5 à 9, dans lequel le compartiment de stockage (2) comprend au moins une rampe d’évacuation orientée vers l’ouverture d’évacuation (4).