La présente invention concerne un support de radiateur muni d'une plaque de serrage saisissant par l'arrière deux éléments de radiateur adjacents et d'une pièce de serrage à introduire entre deux éléments de radiateur adjacents, ainsi que d'un boulon fileté de serrage s'étendant à travers la pièce de serrage et la plaque de serrage,dont la tête présente une cavité frontale pour l'introduction d'un outil en vue du blocage du boulon fileté de serrage. Dans les supports de radiateur connus de ce type, le boulon fileté de serrage comporte une tette cylindrique normalisée, généralement une tete ronde, dans laquelle la cavité pour l'introduction de l'outil s'étend sous forme de fente perpendiculaire sur toute la largeur de la tête,et est ouverte sur les deux cEtés.Des supports de radiateur,dont les boulons filetés de serrage comportent une telle tête, se sont avérés satisfaisants lors du montage de radiateurs, mais seulement dans le cas où un large espacement est ménagé entre les éléments,car dans ce cas,les supports de radiateur utillisés peuvent étre desserrés ou bloqués au moyen d'un tournevis depuis le coté antérieur, en vue de déplacer en hauteur et d'aligner le radiateur lors du montage Cependant ces supports de radiateur connus s'avèrent désavantageux, dans le cas où l'espacement entre les éléments est faible, en particulier dans le cas où l'espacement entre les éléments sur le côté antérieur du radiateur est particulièrement petit, car l'introduction d'un tournevis depuis l'avant est impossible.Il n'est pas possible non plus, dans le cas des supports de radiateur connusqd'utiliser un tournevis plus mince pour le desserrage ou le blocage du boulon fileté de serrage,tel qu'il corresponde à la largeur-de la fente dans la tette du boulon fileté de serrage.Dans un tel cas, la fente serait très rapidement endommagée par le tournevis tropétxit ettrop pht,etundesserrage ou un blocage du boulon fileté de serrage ne serait alors plus possible du fait de la mauvaise accessibilité entre des éléments de radiateur disposés de façon sérrée. Avec les supports de radiateur connus, on est par conséquent obligés, pour corriger en hauteur des radiateurs possédant un espacement étroit entre les éléments, de soulever le radiateur complètement monté hors de sa fixation à chevilleqet de desserrer le support de radiateur depuis le cO- té postérieur du radiateur, afin de pouvoir effectuer un déplacement.Dans le cas de radiateurs très larges murais de plusieurs suppcts,il n'est alors souvent pas possible de déterminer en toute sécurité, si tous les supports portent ou si la charge repose éventuellement sur un ou deux supports de radiateur. L'objet de la présente invention est, par conséquent, de réaliser un support de radiateur qui permette, dans le cas d'une correction en hauteur à effectuer un ajustage rapide de la fixation du radiateur sans enlèvement de celui-ci,et même lorsque le radiateur présente un espacement de ses éléments très faible. Ceci est, conformément à l'invention, obtenu Lar le fait que la cavité frontale est limitée à une z$he centrale de la surface frontale de la texte du boulon fileté de serrage, et est entourée périphériquement par un bord frontal annulaire fermé.De cette manière, la cavité frontale prévue pour l'introduction d'un outil dans la surface frontale de la tête du boulon de serrage n'est plus en accord avec les normes DIT concernant la grandeur du boulon fileté de serrage. Mais il est à présent possible, avec des outils étroits, en particulier avec de tels outils sans lame élargie,ou pointe d'outil élargie, de saisir la tête du boulon de serrage, pour desserrer ou bloquer ce dernier.Ainsi, du fait que la cavité frontale du boulon de serrage est entourée par le bord de tête, il n'existe plus aucun risque que des détériorations soient provoquées par l'outil sur les surfaces d'attaque de la cavité frontale. a cavité frontale peut, par conséquent,être relativement étroite, c'est-à-dire, à la différence des boulons filetés usuels connus, en ce qui concerne la grandeur de vis,elle peut, être sous-dimensionnée dans une plus ou moins grande mesure. Par ailleurs, la cavité frontale peut, selon l'inrention,présen- ter des profondeurs relativement grandes, car du fait du bord périphérique de la tête du boulon fileté,celle-ci conserve malgré tout la stabilité nécessaire. Grâce à l'invention, il devient possible de travailler également avec des outils très étroits , minces, en forme de tige, pour desserrer ou bloquer depuis le côté antérieur du radiateur le support prévu sur celui-ci.Dans ce cas, la cavité frontale dens la tte du boulon de serrage entourée périphériquement par le bord de la tÇte, procure un guidage et une fixation supplémentaires pour un outil étroit, introduit à travers un espace étroit entre éléments, de sorte qu'une manoeuvre particulièrement sare du boulon fileté de serrage peut autre obtenue. On pourrait tout d'abord supposer que la cavité fermée périphériquement selon le bord de la tête est désavantageuse,par ce qu'elle est beaucoup plus fortement sujette à l'encrassement ou à la réception de laque et de peinture, lors de l'application depeinture par vaporisation, qutune fente ouverte sur les deux ct- tés, et parce qu'un nettoyage de cette cavité entourée par le bord de la tette n'est pas possible avec un tournevis ou analogue. Mais en faitsil s'est avéré, selon l'invention, que l'encrasse ment de cette cavité frontale ou la pénétration de peinture dans cette cavité ne constitue pas un défaut, parce qu'en fin de compte le desserrage~et un nouveau blocage de la vis de serrage doivent s'effectuer à un instant où le radiateur n'est pas encore peint, et parce qu'aucun encrassement notable ne peut se produire.lu reste, ainsi qu'on l'a déterminé, une cavité frontale entourée par le bord de tête frontal peut être nettoyée suffisamment de fa gon simple à l'aide d'un outil sous forme de tige,afin de pouvoir introduire de façon sbre l'outil pour ledesserrage ou le bloca ge, même lorsque la cavité frontale est sous-dimensionnée dans ses dimensions latérales par rapport à la grandeur de vis.Ceci vaut également lorsque la cavité frontale a une prodondeur re lativement plus grande. conformément à l'invention, il est particulièrement avan tageux que la cavité frontale soit réalisée en tant que tette creuse à six pans ,celle-ci pouvant être réalisée plus ou moins plus petite que la tige creuse à six pans des vis connues de ce type. Conformément à l'invention, il est cependant également possible d'équiper la fixation du radiateur de deux plaques de serrage.Cette forme de réalisation offre l'avantage qu'une rota tion de la plaque de serrage interne est empeehée durant l'ali gnement. Un exemple de réalisation de l'invention est ci-après expliqué en se référant aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 représente une vue en coupe horizontale d'une fixation de radiateur selon l'invention en vue de dessus; la figure 2 est une coupe selon la ligne Â-Â de la figure 1; la figure 3 représente schématiquement le boulon fileté de serrage en élévation latérale. la figure 4 représente le boulon fileté de serrage en vue frontale; la figure 5 représente en perspective, une fixation de radiateur selon une autre forme de réalisation, et la figure 6 est une vue de dessus d'une fixation de radiateur selon 1a figure 5 en coupe. Avec référence à la figure 1, la plaque de serrage 1 et la pièce de serrage 2 du support de radiateur sont coincées au moyen du boulon fileté de serrage 3 entre deux éléments de radiateur 4, 5 dans la zone postérieure du radiateur. la pièce de serrage 2 est disposée dans l'espace interne 10 formé dans le radiateur.Elle est, par conséquent,difficilement accessible depuis le côté antérieur du radiateur, en particulier lorsque les éléments 4,5 du radiateur forment devant cet espace interne 10 seulement une fente d'accès 9 très étroite (par exemple d'environ 3 mm de large).Le boulon fileté de serrage 3 doit, par contre, conformémeat au poids du radiateur, être relativement stable et présenter en général un diamètre de 6 d 10 mm.Dans l'exemple représenté, la te- te 8 du boulon fileté de serrage 3,a une section transversale circulaire et doit avoir, en vue de la formation d'un appui sflr sur la pièce de serrage 2, un diamètre notablement plus grand que le boulon fileté 3. Si la tette 8 du boulon fileté de serrage 3 était réalisée de la manière traditionnelle avec une fente pour l'introduction d'un tournevis, seuls pourraient etre pris en considération des tournevis d'une grandeur telle, quels ne pourraient pas être introduits entre les éléments dans la zone antérieure du radiateur.i'utilisation d'un boulon fileté de serrage avec une tette creuse à six pans normalisée n'apporterait non plus, dans le présent exemple, aucune solution au problème ,car la tete creuse à six pans d1un tel boulon fileté de serrage normalisé a encore un trop grand diamètre et il ne serait pas possible d'introduire une clé à tube à six pans correspondante,entre les éléments antérieurs du radiateur. Grâce au bord de tette frcrttle 7 et à la tette creuse à six pans 6 sous-dimensionnée, il est à présent possible d'utiliser une clé à tube à six pans relativement mince pour le desserrage ou le blocage du boulon fileté de serrage 3, ladite clé étant introduite sans peine entre les parties antérieures des éléments 4 et 5 de radiateur dans la fente 9. Afin d'assurer la transmission du moment de rotation depuis la clé à tube à six pans au boulon fileté de serrage,dans i craque cas, la tete 8 du boulon fileté de serrage 3 est,dans l'exemple représenté,prolongée et s'enfonce notablement dans la tête à six pans 6. les figures 3 et 4 représentent le boulon fileté de serrage 3, qui dans cet exemple, présente une épaisseur de 6 mm et un filetage métrique M6.les dimensions sur la tête 8 du boulon fileté de serrage 3 sont,dans cet exemple, les suivantes: Invention DIN 912 Diamètre de la tête D = 10 mm = 10 mm Hauteur de la tête K = 8 mm = 6 mm Profondeur de la cavité t = 6 mm = 3,78 mm Largeur de la cavité sur l'angle e = 3 mm = 5,8 mm Largeur de- la cavité sur les surfaces s = 2,5 mm = 5 mm L'exemple considéré montre que, dans le cas de la réalisation stable du boulon fileté de serrage 3, un outil fin,très mince peut être introduit dans la tette du boulon fileté de serrage 3,avec la sécurité nécessaire, pour garantir un blocage ferme ou un desserrage du boulon fileté de serrage bloqué 3. l'outil ne possède à son extrémité aucune cavité et peut ainsi être introduit facilement à travers la fente d'accès 9. En outre, il est assuré dans la tette du boulon fileté de s?r- rage 3scontre un glissement latéral. La cavité recevant l'extrémité de l'outil est entourée par le bord frontal de tête 7,de sorte qu'également dans le cas de 'utilisation d'un outil très mince, étroit, une transmission stre du moment de rotation de l'outil au boulon fileté de serrage est garanti. A la différence de la forme de réalisation selon la figure 1, dans le cas du support de radiateur selon la figure 5, la plaque de serrage ou de retenue 12 n1 est lus réalisée en forme de U ou V, mais en tant que plaque avec des branches latérales annexes, de sorte qu'un meilleur glissement sur le cté interne de la surface de radiateur,durant le processus d'alignement,est assurée. Un ressort de pression 14 est disposé entre les deux plaques de serrage 12, 13.Le ressort de pression 14 joue le ro- le de ressort de stabilisation,et empêche un ancrage en biais ou une rotation des plaques de retenue 12, 13 sur les éléments de radiateur 15 durant le processus de vissage,car dans le cas de l'écartement faible des éléments de radiateur antérieurs, un alignement de la première plaque de retenue 12 est incommode et difficile.Egalement dans l'exemple selon les figures 1 à 4, on peut prévoir un tel ressort de pression 14, en vue de la stabili sation entre la plaque de serrage 1 et la pièce de serrage 2. La représentation en couve de la figure 6 montre la disposition de fixation des deux plaques de serrage 12, 13 entre les éléments de radiateur 15.La plaque de serrage antérieure 12 est tournée de 900,et fixée à la plaque de serrage postérieure 13 (voir également figure 5). Be bord inférieur 16 de la plaque de serrage 12 est réalisé quelque peu plus long que le bord supé rieur.Les bords de glissement et de serrage 17 sont ainsi prolon- gés et une augmentation sensible de l'effet de serrage est obtenu. Les réalisations en forme dè cavité 18, 19 des plaques de serrage 12, 13 sont munies, en particulier sur le côté de serrage d'arrondis 20, 21.Grâce à ces arrondis, les plaques de serrage s'alignent obligatoirement verticalement ou horizontalement dès qu'elles viennent en contact avec les éléments de radiateur. Be boulon fileté de serrage 22 peut présenter la même dimensions de tête que celle déjà décrite aux figures 3 et 4.Egalement dans le cas de cette forme de réalisation , on peut utiliser un outil très mince et étroit, ;ar exemple d'une clé Alen en vue de la transmission stre du moment de rotation de l'outil au boulon fileté de serrage 22. R E V E N D I C A T I O N S 1. - Support de radiateur muni d'une plaque de serrage saisissant par l'arrière deux éléments de radiateur adjacents et d'une pièce de serrage saisissant deux éléments de radiateur adjacents, ainsi que d'un boulon fileté de serrage s'étendant à travers la pièce de serrage et la plaque de serrage, dont la tette comporte une cavité frontale en vue de l'introduction d'un outil pour le blocage du boulon fileté de serrage, caractérisé en ce que la cavité frontale 6 est limitée à une zone centrale de la surface frontale de la tette du boulon fileté de serrage 3, et est entourée tout autour par un bord de tête 7 annulaire fermé. 2.- Support de radiateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bord de tette 7 du boulon fileté de serrage, présente une surface externe cylindrique. 3.- Support de radiateur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la cavité frontale 6 est sous- dimensionnée dans ses dimensions latérales e,s par rapport à la grandeur du boulon fileté de serrage 3, jusqu'd environ 50% des dimensions latérales usuelles. 4.- Support de radiateur selon l'une des revendications précédentés, caractérisé en ce que la profondeur t de la cavité frontale 6 est surdimensionnée jusqu'à environ 160% des dimeasions usuelles. 5.- Support de radiateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cavité frontale est réalisée sous forme de tête creuse à six pans 6. 6.- Support de radiateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boulon fileté de serrage 3 repose, avec sa tête, sur la pièce de serrage 2 à introduire dans l'espace interne 10 du radiateur, entre deux éléments de radiateur adjacents 4, 5. 7.- Support de radiateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'entre les deux plaques de ser- rage 12, 13 ou entre la plaque de serrage 1 et la pièce de ser- rage 2 est disposé un ressort de stabilisation. 8.- Support de radiateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux plaques de serrage 12, 13 sont munies de branches latérales annexes 17.