La présente invention concerne et a essentiellement pour objet une machine de récolte de fourrages formant faneuse-ou appareil de fanage ou de fenaison analogue pour le ratelage latéral ou analogue de produits de récolte placés sur le sol, du trpe à au moins un corps ou orgahe rateleur, formant par exemple moulinet ou analogue, susceptible d'être entraîné autour d'un axe de rotation sensiblement vertical et comportant plusieurs supports de dents, fourches ou analogues ou. porte-dents qui présentent, à leurs extrémités libres, plusieurs dents ou fourches de rateau disposées côte à côte, qui sont dirigées vers le bas en position de ratelage et sont susceptibles de pivoter dans une position, dans laquelle elles abandonnent les produits de récolte, ainsi que les diverses applications et utilisations résultant de la mise en oeuvre de cette machine. Dans une faneuse connue de ce type, les dents ou fourches pour le ratelage des produits de récolte sont ^orientées vers le bas pendant plus d'un demi-tour du corps ou moulinet rateleur. le produit de récolte, saisi par les dents ou fourches, est transporté sur un côté. Par un mouvement de commande du porte-èents ou porte-fourches, les dents ou fourches sont amenées à pivoter vers le haut en direction opposée au sens de rotation, grâce à quoi le produit de récolte est libéré dans une région déterminée pour la formation d'un andain ou analogue de foin ou de fourrage. Un inconvénient de cette machine consiste dans le fait que le produit de récolte, saisi par les dents ou fourches, est lancé ou projeté, en raison des forces centrifuges, souvent déjà avant le pivotement ascendant des dents ou fourches, le résultat en est une formation irrégulière ou non uniforme d'andains et un éparpil-lement, épandage ou étalage ou une dispersion du produit de récolte sur la surface de ratelage ou de ratissage déjà travaillée ou traitée. Il a déjà été essayé d'éviter ces inconvénients par le fait qu'une paroi de protection, s'entendant verticalement en direction de translation ou de déplacement de la machine, est disposée latéralement, en-avant de la position de décharge ou d'abandon du produit de récolte. Le produit de récolte, lancé ou projeté par les dents ou fourches, heurte la paroi de protection et tombe au sol, à l'emplacement où 1'andain est formé. Il s'est cependant avéré que^par cette mesure, la décharge irrégulière ou le dépôt non uniforme du produit de récolte ne peut 69 10140 2 2005468 pas être entièrement- évité. Le- lancement ou la projection du produit de récolte par les dents ou fourches peut avant tout s'effectuer déjà dans une zone- qui n'est plus couverte ou régie par la paroi de protection latérale. D' autre part, le produit de 5 récolte est exposé à un traitement très rude par rebondissement sur la paroi de protection. En outre, la paroi de protection forme un élément très encombrant ou volumineux, qui est très gênant lors de la formation d'andains doubles et lors du voyage de retour ou en arrière. Pour le transport routier^ la paroi de protection 10 doit être rabattue ou repliée vers le haut ou être démontée ou enlevée. • L'invention est basée sur le problème de développer davantage ou perfectionner la faneuse de telle façon qu'un travail de ratelage propre et un dépôt ou une décharge d'andains impeccable soient 15 obtenus. Ce problème est résolu conformément à l'invention par le fait que les surfaces d'entraînement, formées par les dents ou fourches d'un porte-dents, forment, dans la position de ratelage des dentg? avec un plan vertical s'étendant radialement par rapport au corps : 20 ou moulinet rateleur et coupant la surface d'entraînement ou son, prolongement imaginaire, un angle ouvert dans le sens de rotation? qui est inférieur à 180°. De ce fait, les forces centrifuges, agissant sur le produit de récolte, produisent une force composante qui presse ou appuie le produit de récolte sur la 25 surface d'entraînement des dents ou fourches, de sorte qu'une projection ou un lancement prématuré est empêché. - Une autre caractéristique essentielle de l'invention consiste en ce que l'axe longitudinal de chaque porte-dents est écarté drtme osrtaiœ distanœ de l'axe ch. corps ou moulinet rateleur et chaque porte-30 dents est monté- dans le carter ou boîtier de commande de façon à pouvoir tourner autour de son axe longitudinal» De ce fait également, la surface d'entraînement des aentë est orientée ou placée de telle façon dans la direction de rotation que le produit de récolte n'est pas projeté ou lancé. 35 Dans un autre mode de réalisation de l'invention, les porte- dents s'étendent radialement à partir du corps ou moulinet r-ateleur et leur extrémité libre, portant les dents ou fourches, est recourbée vers l'avant dans le sens de rotation du corps ou moulinet rateleur. 40 II est particulièrement avantageux quand au moins la fourche BAD ORIGINAL 69 10140 3 2005468 ou dent la plus extérieure du porte-dents est recourbée vers l'avant dans le sens de rotation et est plus courte que les autres dents .ou fourches. Dans ce cas, la dent ou fourche ne sert pas au ratelage, mais empêche la décharge prématurée par glissement 5 du produit de récolte de la surface d'entraînement des fourches ou dents. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront au cours de la description explicative qui va suivre, en se reportant aux 10 dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples illustrant deux modes de réalisation de l'invention, et dans lesquels : - la figure 1 représente une vue de côté, partiellement en coupe, de la faneuse conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue de dessus, également partiellement 15 en coupe, de la faneuse selon la figure 1 ; et - la figure 3 est une vue de dessus d'un autre mode de réalisation d'un porte-dents. les dessins schématiques représentent une faneuse avec un corps ou moulinet rateleur 1, qui comporte un boîtier ou carter 20 fixe d'engrenages ou de mécanisme de transmission analogue 2 et un boîtier ou carter de commande 3 formant moyeu du corps ou moulinet rateleur. le carter de commande 3 est monté tournant dans le carter d'engrenages 2, sur un arbre fixe 4 du carter d'engrenages 2. la commande d'entraînement du carter de.commande 3 25 s'effectue à partir de l'arbre de prise de force ou de mouvement d'un tracteur par l'intermédiaire d'un arbre menant ou de commande 5 et d'un train d'engrenages coniques ou analogue 6 situé dans le carter d'engrenages 2. Dans le carter de commande 3, six supports de fourches ou 30 porte-dents 7 sont montés de façon à pouvoir pivoter ou tourner autour de leur axe propre et espacés en s'étendant tangentielle-ment dans le sens de rotation du corps ou moulinet rateleur 1. Plusieurs dents ou fourches 8 sont juxtaposées ou disposées les unes à côté des autres sur l'extrémité libre de chaque porte-35 dents 7. Dans la position de ratelage, les dents 8 sont dirigées vers le bas et forment une surface d'entraînement 9 pour le produit de récolte situé au sol. En raison de la disposition tangentielle des porte-dents 7, la surface d'entraînement 9 forme, avec un plan vertical 10 s'étendant radialement par 40 rapport à l'axe de rotation du corps ou moulinet rateleur et BAD original! 69 10140 4 2005468 coupant la surface d'entraînement 9 ou son prolongement imaginaire, un angle oC ouvert en direction de roulement de la machine, qui est inférieur à 180° . Le plan de la surface d'entraînement 9 est écarté d'une distance A de l'axe de-rotation du corps rateleur, 5 tandis que la ligne centrale ou l'axe médian des porte-dents 7 en est écarté d'une distance a .La dent ou fourche 8', montée tout à fait à l'extérieur sur le porte-dents,est un peu plus courte que les autres dents 8 et recourbée vers l'avant dans le sens de rotation du corps rateleur 1. 10 L'extrémité intérieure du porte-dents pivotant 7, située dans le carter de commande 3, est reliée à un levier de commande 11 qui pénètre par un galet, une roulette ou analogue 12 dans un chemin ou une voie de guidage courbe 13 d'un plateau ou disque 14 formant came de commande et rigidement ou fixement solidaire 15 de l'axe 4. Le chemin de guidage incurvé 13 est conformé de telle façon que la surface d'entraînement 9 des dents ou fourches 8, 8' pivote ou tourne vers le haut d'environ 90° autour de lraxe longitudinal du porte-dents 7 en direction opposée au sens de rotation sur le côté gauche vu en direction de roulement de la machine. 20 La faneuse est accouplable ou attelable à un tracteur d'une manière connue par l'intermédiaire d'un cadre ou châssis d'accouplement par trois points 15. A l'extrémité inférieure de l'axe rigide 4,qui sort par le côté inférieur ou-la face de dessous du carter de commande 3, sont montés des galets ou roues d'appui 16 25 qui supportent la machine sur le sol. Dans une autre forme d'exécution représentée sur la figure 3, les porte-dents 7 ne sont pas disposés de façon à s'étendre tangentiellement, mais radialement en saillie à partir du corps ou moulinet rateleur 1. L'extrémité libre 7' , portant les dents 30 8, 8', du porte-dents 7" est recourbée légèrement vers l'avant dans le sens de rotation du corps rateleur 1. Grâce à cette mesure également, la surface d'entraînement 9 des dents 8, 8' , forme un angle o^. ouvert- en direction de roulement de la machine» La corumande du porte-dents est alors à adapter ou à ajuster à la 35 position radiale du porte-dents. Le mode d'action ou de fonctionnement de la faneuse conforme à l'invention est le suivant : Pendant la rotation du corps rateleur 1, la machine est déplacée en avant par le tracteur. Les dents ou fourches 8, 8' , 40 placées en position de ratelage, c'est-à-dire orientées vers le BAD ORIGINAL^ 69 10140 5 2005468 bas, pénètrent, sur le côté droit vu en direction de roulement de la machine, dans le produit de récolte placé au sol et l'emmènent sur le côté gauche. Du fait que la surface d'entraînement 9, formée par les dents 8, 8' , forme un angle ouvert en 5 direction de roulement de la machine, le produit de récolte est pressé ou appuyé sur les dents 8, 8' en raison de la force centrifuge. Une décharge ou chute par glissement du produit de récolte des dents 8, 8' est exclue. Cette action est encore assistée par la courte dent 8l recourbée vers l'avant qui ne sert 10 pas au ratelage. Dès que le porte-dents 7, emmenant le produit de récolte, parvient sur le côté gauche, il est tourné, par l'intermédiaire du disque ou plateau de commande 14 formant came ou analogue, d'environ 90° autour de son axe propre en direction opposée au 15 sens de rotation du corps rateleur 1. laipurface d'entraînement 9 des dents 8, 8' pivote vers le haut et dépose le produit de récolte sous forme d'un andain ou analogue. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à 20 titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées selon l'esprit de l'invention. 69 10140 6 2005468 REVENDICATIONS 1.- Faneuse ou analogue pour le ratelage ou ramassage ratissé latéral d'un produit de récolte placé au sol, du type à -au moins un corps ratelèur, susceptible d'être entraîné autour d'un axe de rotation sensiblement vertical et comportant plusieurs 5 porte-dents ou analogues, qui présentent, à leur extrémité libre, plusieurs dents rateleûses ou analogues montées les unes à côte ~ des autres, qui peuvent pivoter dans une position dans laquelle elles abandonnent ou déposent ledit produit de récolte, ladite faneuse étant caractérisée en ce que la surface d'entraînement, 10 constituée par lesdites dents d'un porte-dents, forme en position de ratelage desdites dents, avec un plan sensiblement vertical s'étendant radialement par rapport à l'axe dudit corps rateleur et coupant ladite surface d'entraînement ou son prolongement .r " -imaginaire, un angle ouvert en direction de rotation qui est 15 inférieur à 180° « 2.- Faneuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'axe longitudinal de chaque porte-dents précité est écarté de l'axe du corps rateleur précité et chaque porte-denis est monté tournant autour de son axe longitudinal dans un carter de commande 20 ou analogue. 3.- Faneuse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les porte-dents précités s'étendent en saillie à partir du moyeu du corps rateleur précité et leur extrémité libre, portant les dents précitées, est recourbée vers l'avant dans le sens dé 25 rotation dudit corps rateleur. 4.- Faneuse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins la dent la plus extérieure de chaque porte-dents précité est recourbée vers l'avant dans le sens de rotation et est plus courte que les autres dents.