Bes disjoncteurs de ligne, dont l'enveloppe se compose de deux demi-coquillesen matière synthétique, présentent généralement une surface de base rectangulaire. Bes deux demicoquilles, qui pour des raisons d'encombrement et de prix de revient sont réalisées avec une paroi mince, sont maintenues ensemble par des rivets métalliques. En raison des distances de fuite superficielle et des lignes de fuite dans l'air devant être obligatoir sent prévues entre les éléments constitutifs sous tension et les rivets cette fixation par rivets fait perdre beaucoup de place. Pour permettre néanmoins de réaliser le disjoncteur sous un faible volume on réduit donc le nombre de rivets autant que possible.De ce fait la résistance que l'enveloppe est capable d'opposer à la pression de gaz produite lors d'une coupure sur court-circuit se trouve toutefois diminuée. En particulier les surfaces d'appui des têtes de rivet sont excessivement chargées et facilement arrachées. Dans le cas d'un disjoncteur connu les deux demi-coquilles formant enveloppe sont maintenues ensemble au moyen de trois rivets dont deux d'entre eux sont disposés au niveau du socle alors que le troisième se trouve à la partie supérieure-du disjoncteur et traverse le mécanisme de commutation. Or la présente invention a pour objet de réaliser le disjoncteur du type mentionné plus haut de telle manière que pour un nombre aussi réduit que possible de points de rivetage l'enveloppe ne risque pas d'etre endommagée par une pression de gaz accrue. La solution apportée à ce problème suivant la présente invention consiste en ce que les demicoquilles formant enveloppe sont maintenues ensemble, au moins sur deux petits côté en regard, additionnellement par des rubans adhésifs, de préférence constitués par une bande en polyester. L'un des rubans adhésifs peut alors titre utilisé en même temps comme plaque signalétique. Les rubans adhésifs sont disposés de fagon à recouvrir les ouvertures de l'enve- loppe situées au niveau des organes de réglage thermique et magnétique. L'invention est expliquée en détail ci-dessous à l'aide du dessin annexé. La fig. 1 est une vue latérale d'un disjoncteur de ligne suivant l'invention. la fig. 2 est une vue de dessus, partiellement en coupe suivant la ligne A-A de la fig. 1, du disjoncteur. Be disjoncteur représenté 1 est constitué par deux demi-coquilles la et lb qui sont maintenues ensemble par des rivets 2. Sur un petit côté se trouvent des ouvertures 3 par lesquelles on peut accéder à des organes de réglage thermique et magnétique (non représentés). Les deux petits côtés sont maintenus ensemble non seulement par des rivets mais en outre par des rubans adhésifs 4 et 5 formés d'une bande en polyester. le ruban adhésif 5 recouvre les ouvertures 3 de façon à ne pas nécessiter de moyens de fermeture additionnels. le ruban adhésif 4 s'étend sur le caté supérieur du disjoncteur I et peut être muni d'une inscription appropriée pour servir de plaque signalétique. Lors d'une coupure sur court-circuit les rubans adhésifs subissent uniformément la pression des gaz exercée sur les demi-coqnilles formant enveloppe, de manière à éviter de soumettre les demi-coquilles, en particulier au niveau des surfaces d'appui des rivets, à des charges localement trop importantes. REVENDICAXIONS 1 - Disjoncteur de ligne comportant une enveloppe constituée par deux demi-coquilles rivetées entre elles, caractérisé en ce que les demi-coquilles la, lb de 1'enveloppe sont maintenues ensemble, au moins au niveau de deux petits côtés en regard, addtionnellement par des rubans adhésifs 4, 5 formés de préférence dlune bande en polyester. 2 - DisJoncteur de ligne suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'un des rubans adhésifs 4 sert de plaque signalétique. 3 - DisJoncteur de ligne suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les rubans adhésifs 4, s recouvrent des ouvertures 3 de l'enveloppe situées au niveau des organes de réglage thermique et magnétique.