La présente invention concerne un appareil de revête ment par rideau liquide pour déposer un revatement sur un matériau en bande en mouvement. Dans un procédé de revêtement sur un matériau en bande selon le procédé de revêtement par rideau liquide, on forme une couche de liquide pcur revêtement sur un plan incliné. Cette couche de liquide pour revêtement s'écoule le long du plan incliné et à 11 extrémité de celui-ci > ce liquide s1é- coule sous forme d'un rideau tombant librement. Ce rideau liquide tombe sur une bande en mouvement placée au-dessous du plan incliné et se dépose sur cette nappe sous forme d une couche.Ce procédé a été développé pour obtenir plusieurs couches de liquide pour revêtement de manière à former une multicouche sur le plan incliné et à laisser cette multicouche s'écouler sous forme d'un rideau stratifié tombant librement pour former un revêtement multicouche sur la bande en mouvement. Dans la demande de brevet britannique 1 276 381 ce procédé est décrit ainsi que l'appareil pour le réaliser. Sur cet appareil des guides latéraux sont placés de chaque cté du rideau liquide pour maintenir celui-ci à la largeur désirée pendant sa chute libre. Les guides latéraux indiqués dans le brevet sont des tiges minces ou des fils. Ce type de guides latéraux oblige le rideau liquide à tomber verticalement à proximité des guides. Toutefois, dans la région médiane du rideau liquide qui n'est pas soumise à l'influence des guides latéraux, ce rideau ne quitte pas le bord de l'alimenteur à plan incliné dans un plan vertical.Ceci est dfl à l'effet Coanda (effet appelé souvent "effet de théière) selon lequel un liquide coulant sur une surface est soumis à des forces qui le font adhérer à cette surface. (Voir effet "Teapot", J.B. Keller, Journal of Applied Physics, Vol. 28 n0 8, 1957, pages 859-864). Par conséquent, la ou les couches liquides quittent le bord de la surface inclinée selon une composante horizontale de la vitesse faisant revenir le liquide du cette de l'alimenteur à plan incliné. La majeure partie du rideau liquide tombe selon une traJectoire légèrement incurvée, la courbure dépendant de la viscosité et de la vitesse d'écoule ment du liquide, tandis qu'au bord du rideau liquide la chute est verticale à cause des guides latéraux.Il en résulte une déformation du rideau liquide qui entratne une déviation decfl) C ligne droite selon laquelle se fait le revêtement à l'endroit oh il se dépose sur bande. Cette déviation tend à produire des défauts dans le revêtement sur la bande enduite. La présente invention a pour objet de fournir un appareil pour revsstement par rideau liquide utilisant un appareil avec alimenteur à plan incliné dans lequel la tendance à former des défauts dans le revy pment dus aux guides latéraux est fortement diminuée. Selon la présente invention, dans un appareil pour revêtement par rideau liquide dans lequel un rideau est formé en obligeant un liquide pour revêtement à couler sous forme d'une couche le long de la surface inclinée d'un appareil pour revêtement avec alimenteur à plan incliné, la surface invlinde se termine par un rebord et le liquide derevtement ne commet ce à tomber qu'après avoir coulé par dessus ce rebord, les plaques verticales formant les guides latéraux sont disposées de façon à ce qu'elles soient parallèles à la direction du mouvement de la bande et elles ont une largeur suffisante pour laisser le bord du rideau liquide suivre son trajet dévié normalement. De préférence la matière constituant les plaques latérales de guidage est facilement mouillable comme par exemple une feuille de polyméthacrylate de méthyle. La largeur des plaques latérales de guidage doit être suffisante pour empêcher que le bord du rideau liquide vienne recouvrir chaque caté de la plaque Par exemple pour régler les vitesses d'écoulement entre 0,5 et 3 ml par seconde et par centimètre de largeur pour des viscosités comprises entre 10 et 100 centipoises, la largeur des plaques latérales de guidage, c'est-à-dire leur dimension prise dans le sens du dépwae e la bande, doit autre de préférence au moins de 2,6 cm. La présente invention est illustrée par le dessin ci-annex4. La fig. 1 est une vue en perspective d'un appareil pour revêtement par rideau liquide du type à alimenteur à plan incliné montrant les plaques latérales de guidage. La fig. 2 est une vue en coupe de l'appareil de la fig. 1 suivant la ligne Il. La fig. 3 est une vue en coupe de l'appareil de la fig. 1 suivant la ligne III. Sur la fig. 1 un alimenteur (1) à plan incliné comprend une surface (2) en plan incliné à travers laquelle un liquide (3) pour revêtement glisse sous forme d'une couche sur toute sa largeur. Ce liquide (3) pour revêtement sort d'une fente (4) qui s'étend en travers de l'alimenteur à plan incliné. De chaque ctté de la surface (2) inclinée sont des guides latéraux (5) et (6). Chacun de ces guides latéraux (5) et (6) des cend au-delà de l'extrémité de l'alimenteur (1) à plan incliné (2) jusqu'au support en cours de revêtement, ou bien dans le cas où la largeur du rideau liquide dépasse la largeur du support, ces guides peuvent aller jusqu'en dessous de la bande (8) de matière en mouvement. Le liquide (3) pour revêtement glisse le long de la surface (2) inclinée jusqu'à ce qu'll atteigne le bord (7) de ltalimenteur (1) à plan incliné.Ensuite le liquide tombe sous forme d'un rideau (9) tombant librement jusqu'à ce qu'il atteigne la bande (8) en mouvement placée en dessous à l'endroit de la ligne çL4)de reveAtement. Le liquide (3) pour revêtement est ensuite entraîné sous forme d'une couche ( déposée sur la bande (8). La présence des guides latéraux (5) et (6) oblige le rideau liquide à conserver toute sa largeur depuis le bord (7) de Ilalimenteur (1) à plan incliné jusqu'à ce qu'il atteigne la bande (8) en mouvement. Dans l'appareil montré sur la fig. 1, la largeur de l'alimenteur (1) à plan incliné est d'environ 104 cm et la hauteur verticale du rideau de liquide tombant, c'est-à-dire depuis le bord (7) à la bande (8) est de 13 cm. La largeur de chacun des guides latéraux (5) et (6) au point (10) dans la direction du déplacement de la bande (8) est de 2,6 cm. L'effet des guides ayant des bords de cette largeur est indiqué sur les fig. 2 et 3 qui suivent. La fig. 2 est une vue en coupe de la fzg. 1 selon la ligne Il. Sur cette figure les nombres- ont les memes significa- tions que sur la fig. 1. Le liquide (3) pour revietement est montré sortant de la fente (4) et glissant sous forme d'lune couche le long de la surface inclinée (2) de l'alimenteur (i) à plan incliné. Quand la couche liquide (3) pour revêtement atteint le bord (7) de l'alimenteur (1) à plan incliné, au lieu de tomber verticalement, elle tombe suivant une trajectoire incurvée au départ à cause de l'effet Coanda. Sur la fig. 3 est une vue en coupe de l'appareil de la fig. 1 selon la ligne III. Cette ligne est à la jonction du bord de ltalimenteur (1) à plan incliné et du guide latéral t5). Sur cette figure on voit le liquide (3) pour revetemert sortant de la fente (4) et s'écoulant sous forme d'une couche le long de la surface inclinée t2) de l'allmenteur j13 à plan incliné. Comme on 11 indique sur cette figure, au moment où le liquide quitte le bord (7) > il toise selon une trajectoire d'abord incurvée bien que le bord du rideau de liquide touche le guide latéral (5). Si le guide latéral au lieu d'être un guide relativement large était simplement une tige verticale droite mince le cheminement du bord du rideau liquide tombant serait complètement vertical. Cela aurait déformé la ligne de liquide dans la zone de revote nient et aurait occasionné des défauts dans le revêtement. Cepen- dant dans l'appareil montré sur les fig. 1 à 3 la ligne 14 ai se produit le dépôt est effctivement perpendiculaire à la direction du déplacement de la bande et ceci diminue fortement les risques d'apparition de défauts dans le revêtement. REVENDICATIONS 1. Appareil pour revêtement par rideau liquide caractérisé par le fait qu'il prend un alimenteur pour revêtement ayant une surface inclinée se terminant par un rebord, cet alimenteur ayant en outre une fente s'étendant sur sa largeur et débouchant sur la surface inclinée, un système d'alimentation pour fournir à travers la fente un liquide pour revêtement à la surface inclinée, le liquide sortant de la fente s'écoulant sous forme d'une couche le long de la surface inclinée et amorçant sa chute après avoir coulé par dessus le rebord et formant ainsi un rideau liquide tombant librement; deux plaques verticales servant de guides latéraux s'étendant perpendicalairement au rideau liquide et étant d'une largeur telle qu'ell permettentant ords du rideau liquide de suivre leur trajectoire normalement déviée, et comprenant également un moyen de trans-p ort pour déplacer une bande à revêtir au-dessous de l'alimen-t eur pour revêtement. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérise par le fait que les plaques latérales de guidage sont composées d'une matière facilement mouillable, en particulier d'une feuille de polyméthacrylate de méthyle. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la largeur des plaques latérales de guidage est au moins de 2,6 cm. 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'alimenteur pour revêtement est un alimenteur pour revêtement multicouche.