i. 2007483 la* présente invention concerne un procédé pour la fabrication des allumettes-bougies en papier à partir d'une bande de papier initialement bobinée sous la forme d'un rouleau d * alimentation ou une source d'alimentation analogue, et est 5 ensuite tirée à l'état humide à travers au moins un bain d'imprégnation dans lequel le papier est imprégné de paraffine ou d'une matière analogue, et à travers un nombre correspondant de filières à travers lesquelles le papier imprégné est mis en forme de fil ou de cordon enroulées ensuite sur une bobine ou 10 sur un support analogue, l'invention concerne aussi une machine pour la mise en oeuvre du procédé. Pour favoriser la transformation de la bande de papier imprégnée de paraffine ou d'une matière équivalente en un cordon ou un fil tiré à travers les ouvertures d'une forme conve-15 nable, habituellement circulaires, de filières ou d'outils analogues, ainsi que pour maintenir la forme en section transversale établie par les filières, il est nécessaire d'humidifier la bande avant l'imprégnation par la paraffine. Cette humidification de la bande a été effectuée jusqu'ici en interposant les 20 bandes de papier provenant des rouleaux d'alimentation entre des pièces de tissu de jute, ou d'une autre matière fibreuse, imprégnées et ensuite essorées en laissant les rouleaux empilés jusqu'à ce que les bandes aient acquis une teneur convenable en humidité. ïïn autre procédé connu consiste à tremper les bandes 25 de papier bobinées en rouleaux d'alimentation dans un bain liquide, par exemple de l'eau, pendant un certain temps et à placer ces rouleaux dans un râtelier pour l'égouttage et à les empiler ensuite pour que l'humidité de la surface pénètre à travers les rouleaux pour obtenir une distribution uniforme de 30 l'humidité dans les bandes de papier. Ces procédés sont peu satisfaisants, aussi bien en raison du travail que du temps nécessaire et, de plus, il existe des difficultés du fait des'jours fériés ou de conditions analogues, parce que le papier doit être utilisé un certain temps défini 35 après avoir été empilé pour l'humidification. la présente invention a pour objet un procédé permettant de supprimer les inconvénients des procédés antérieurs. Conformément à l'invention, la bande de papier est humidifiée sur son trajet entre le rouleau d'alimentation, ou autre source, et le 40 bain d'imprégnation, l'humidification est, de préférence, ef 12144 2 2007483. fectuée en continu pendant 1*avance de la bande. La machine pour humidifier la bande selon l'invention est caractérisée principalement par un dispositif humidificateur entre le rouleau d*alimentation, ou autre source, et le bain 5 d*imprégnation, la bande traversant cet appareil sur son trajet vers le bain d*imprégnation. Les caractéristiques de l'invention ressortiront plus particulièrement de la description qui va suivre, d'une forme d'exécution, donnée à simple titre d'exemple, représentée aux 10 dessins annexés auxquels on se référera, dont : Fig. 1 est une vue en élévation latérale et partiellement en coupe d'un appareil selon un mode de mise en oeuvre de l'invention, Fig. 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la fig. 1, 15 Fig. 3 représente schématiquement les éléments principaux de l'équipement d'entraînement de la bande, et Fig. 4 est le schéma simplifié du système à fluide sous pression de l'appareil de la fig. 1. La fig. 1 représente une machine sur laquelle est placée 20 une bande de papier 1 sous la forme d'un rouleau d'alimentation qui est, de préférence, déroulé à partir du centre. Là machine comprend un guide tubulaire 2 évasé aux deux extrémités, par exemple en bois ou en matière plastique, à travers lequel passe la bande 1 vers un guide horizontal 3 et l'appareil humidifi-25 cateur 4. La fig. 3 représente un appareil d'imprégnation contenant, par exemple, de la paraffine fondue, l'appareil comportant une filière 6 à travers laquelle la bande imprégnée est mise sous la forme d'un cordon ou d'un fil qui traverse ensuite une zone de refroidissement 7 vers une bobine d'enroulement 8 30 entraînée par un mécanisme moteur non représenté. Bien qu'une seule filière soit représentée, le cordon ou le fil est, de préférence, tiré à travers plusieurs filières, avec des appareils d'imprégnation entre les filières successives. L'appareil humidificateur comprend une chambre d'humidifi-35 cation 10 comportant une ouverture d'entrée et une ouverture de sortie pour la bande 1. Ces ouvertures sont constituées par de3 anneaux en matière plastique 11 et 12 constituant des distributeurs annulaires de fluide. Les côtés de ces distributeurs à l'intérieur de la chambre 10 comportent au moins un cercle 40 d'orifices pour la projection de jets de fluide sous pression 69 12144 3 2007483 13 et 14. Ces jets de fluide comprimé empêchent que la bande 1 vienne en contact avec les parois mouillées de la chambre 10 et des distributeurs annulaires 11 et 12 et, de plus, ils forment des écrans pour empêcher l'atmosphère humide de la chambre 5 10 d'échapper à travers les distributeurs 11 et 12. En amont et devant le distributeur 11, est monté un troisième distributeur annulaire 16 pour, la projection de fluide comprimé (de l'air) suivant des jets 17 convergeant de la façon représentés en sens opposé au sens de circulation de la bande 1 pour exercer sur 10 celle-ci un freinage afin d'éviter que la bande fléchisse en arc dans la chambre 10 et d'éviter ainsi que la bande touche le fond de la chambre. Pour empêcher que des gouttes d'eau de condensation tombent sur la bande à partir du dessus de la chambre 10, celle-ci comporte des plaques de protection 18 formant 15 un toit au-déssus dé la région d'humidification pour que l'eau «■> condensée tombe goutte à goutte uniquement par les bords de ces plaques s'étendant au-delà des côtés de la bande 1. la bande 1 doit être protégée contre la chute des grosses gouttes de liquide et contre le contact direct avec une surface mouillée, 20 parce que si la bande est mouillée de cette façon, elle ne peut plus supporter la traction exercée par la bobine d'enroulement 8 et par suite peut être cassée. L'humidification proprement dite est effectuée par plusieurs pistolets pulvérisateurs 19, par exemple quatre, fonctionnant 25 avec de l'air sous pression et dont le fonctionnement est commandé par des vérins 20 pour l'ouverture et la fermeture. Ces pistolets pulvérisateurs sont alimentés en liquide (par exemple de l'eau) à partir d'un réservoir 21 situé à un niveau supérieur, de façon à assurer la pulvérisation au-dessus, en dessous 30 et sur les côtés pour une pulvérisation aussi uniforme que possible sur la bande de papier 1 traversant la chambre. le liquide en excédent, y compris le liquide de condensation, est renvoyé dans le réservoir 21 par une petite pompe 22. l'air saturé d'humidité passe de la chambre 10 vers la partie 35 supérieure du réservoir 21 à travers un conduit 23. Conformément à l'invention, le liquide utilisé pour humidifier la bande de papier peut être coloré et peut aussi contenir des produits chimiques ou des produits analogues liquides empêchant, par exemple, l'incandescence après extinction des 40 allumettes fabriquées à partir du cordon ou du fil enroulé sur 69 12144 4' 2007483. la bobine 8, ce cordon étant formé à partir de la bande de papier 1 imprégnée. la fig. 4 représente le système à fluide sous pression de la machine des figs. 1 et 2. Ce système comprend une source de 5 fluide sous pression, par exemple un compresseur ou un réservoir sous pression 25 qui alimente une canalisation 26 à travers un filtre 27. la canalisation 26 ^alimente quatre canalisations de dérivation 28, 29, 30 et 31 qui sont alimentées sous une pression manométrique de 6 atmosphères suivant l'exemple 10 considéré, la canalisation 28 alimente l'anneau retardateur 16 et la canalisation 29 alimente les anneaux distributeurs d'entrée et de sortie 11 et 12* les canalisations 28 et 29 comportant des mano-détendeurs 32 et 33 abaissant la pression manométrique à 0,2 atmosphère, le conduit 29 comporte, en 15 outre, une vanne électromagnétique 34 à trois voies, dont l'entrée est reliée par un conduit 35 au conduit 30. le conduit 30 qui alimente les pistolets pulvérisateurs 19 comporte un mano-détendeur 36 pour réduire la pression manométrique à 2 atmosphères, le quatrième conduit 31 comporte un dispositif 20 de lubrification 37 et une vanne électromagnétique à quatre voies 38. la vanne 38 alimente deux conduits 39 et 40 pour commander les vérins 20 comportant respectivement, des entrées d'ouverture 20a et des entrées de fermeture 20b. les vannes 34 et 38 sont commandées à travers un conducteur électrique 41. 25 Xes vannes électromagnétiques 34 et 38 sont connectées d'une façon convenable par rapport au moteur d'entraînement (non représenté) pour la bobine 8, par exemple en série, afin que ces vannes fonctionnent au démarrage du moteur et reviennent au repos à l'arrêt du moteur. 30 • A l'arrêt, c'est-à-dire quand la bobine 8 de la fig. 3 n'est pas entraînée^ les anneaux distributeurs d'air d'entrée et de sortie 11 et 12 sont alimentés sous une pression manométrique de deux atmosphères à travers le conduit 29 et la vanne 33 pour que la bande de papier 1 ne touche pas les surfaces 35 mouillées de ces anneaux, l'anneau de freinage 16 est aussi alimenté pour que la bande de papier ne pende pas dans l'appareil humidificateur et ne touche pas le fond de la chambre 10. Quand on fait démarrer le moteur d'entraînement de la bobine 8, l'appareil humidificateur 4 est mis en marche, la vanne à quatre 40 voies 38 ferme l'envoi d'air sous pression aux entrées de fer 69 12144 5. 2007483 meture 20b des vérins 20 à travers le conduit 4-0 et connecte le conduit 31 avec le conduit 39 vers les entrées d'ouverture 20a des vérins 20 pour que les pistolets pulvérisateurs 19 soient alimentés en fluide sous pression à travers le mano-détendeur 36 et le conduit 30 afin d'humidifier la bande 1. Quand l'appareil est en marche, la vanne électromagnétique 34 connecte la partie du conduit 29 raccordant la vanne aux distributeurs annulaires -11 et 12 au conduit 35, au lieu du conduit 29 raccordé à la vanne 33. Par suite, les distributeurs annulaires 11 et 12 sont alimentés sous une pression manométrique de 2 atmosphères au lieu d'une pression manométrique de 0,2 atmosphère, afin d'empêcher l'échappement de l'air humide de la chambre d'humidification 10. Bien entendu, la description qui précède n'est pas limitative et il va de soi que l'invention peut être mise en oeuvre suivant d'autres variantes, sans que l'on sorte de son cadre. 69 12144 6. 2007483. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la fabrication des allumettes-bougies en papier à partir d'une bande de papier, procédé suivant lequel la bande de papier est tirée d'un rouleau d'alimentation à 5 l'état humide au moins à travers un bain d'imprégnation pour l'imprégnation par de la paraffine ou une matière analogue, et à travers un nombre correspondant- de filières pour la mise sous la forme d'un fil ou d'un cordon enroulé finalement sur une bobine, procédé caractérisé en ce que la bande est humidifiée 10 pendant son passage du rouleau d'alimentation au bain d'imprégnation." 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande de papier est humidifiée dans une chambre d'humidification dans laquelle la bande traverse au moins un rideau 15 de liquide pulvérisé à l'état de gouttelettes finement divisées. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande est humidifiée par pulvérisation d'un liquide finement divisé à travers des pistolets pulvérisateurs tels que des pistolets de peinture. 20 4. Procédé selon la revendication 4» caractérisé en ce que la pulvérisation est effectuée quand la bobine d'enroulement est entraînée afin que la pulvérisation vers la bande de papier s'arrête automatiquement à l'arrêt de la bobine d'enroulement . 25 5. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la bande est humidifiée avec un liquide coloré. 6. Procédé selon l'une des revendications 3 et 5, caractérisé en ce que la bande est humidifiée avec un liquide contenant un produit chimique empêchant l'incandescence de l'al- 30 lumette après son extinction. 7. Machine pour humidifier une bande de papier destinée à la fabrication des allumettes-bougies en papier, caractérisée par un appareil humidificateur monté entre le rouleau d'alimentation, ou autre source de bande de papier, et le bain d'impré- 35 gnation de la bande, la bande de papier traversant cet appareil vers le bain d'imprégnation. 8. Machine selon la revendication 7» caractérisée en ce que l'appareil humidificateur comprend une chambre traversée par la bande de papier et plusieurs pistolets pulvérisateurs, 40 de préférence commandés par un fluide sous pression pour pulvé- f 69 12144 7. 2007483 riser le liquide d'humidification sur la "bande à partir de plusieurs directions. 9. Machine selon la revendication 8, caractérisée par une plaque de protection d'une forme appropriée telle qu'une forme 5 en toit pour protéger la "bande contre la chute des gouttes de liquide condensé en provoquant leur chute à une certaine distance des côtés de la "bande de papier. 10. Machine selon la revendication 7» caractérisée en ce que l'ouverture d'entrée de la chambre comprend un distributeur 10 annulaire pour la projection de fluide comprimé à partir d'un certain nombre d'orifices pour empêcher que la bande vienne en contact avec la paroi de l'ouverture. 11. Machine selon la revendication 7» caractérisée en ce que l'ouverture de sortie de la chambre .comprend un distribu- 15 teur annulaire pour la projection de fluide comprimé à .partir d'un certain nombre d'orifices pour empêcher que la bande vienne en contact avec la paroi de l'ouverture. 12. Machine selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisée en ce que les orifices du distributeur annulaire 20 sont orientés pour diriger les jets de fluide comprimé obliquement vers l'intérieur de la chambre. 13. Machine selon la revendication 8, caractérisée par un distributeur annulaire pour un fluide comprimé à l'extérieur de la chambre, en amont de l'ouverture d'entrée, l'ouverture 25 d'entrée et l'anneau distributeur extérieur étant sensiblement coaxiaux, la bande passant à travers l'anneau extérieur et cet anneau comportant des orifices orientés pour diriger les jets de fluide comprimé dans la direction amont, afin de freiner la bande pour la maintenir tendue à l'intérieur de la chambre.