L'invention concerne une nouvelle composition d'ensimage contenant un agent préadhérisant permettant d'augmenter l'adhérence au caoutchouc de fils de polyester utilisables notamment pour la fabrication de câblés pneus. Il a déjh été proposé d'introduire un ou plusieurs produits de préadhérisage dans la composition d'ensimage que l'on applique sur les filaments non étirés de façon 'à 'effectuer deux traitements simultanés en une seule étape.Mais la plupart des produits utilisés jusqu'à présent ne donnent pas en tiers satisfaction pour les raisons suivantes: - soit ils ne sont pas suffisamment actifs et leur utilisation n'est possible qu'en ajoutant à la-composition d'autres produits qui généra laient provoquent des dégradations des propriétés mécaniques des filaments traités c'est le cas des amines hétérocycliques ou aliphatiques ajoutées aux éthérs glycidiques utilisés dans le procédé décrit dans l'addition n 95 456 au brevet français I 427 719, des amines aromatiques citées dans le procédé de la demande japonaise 72/38011, ou encore- des acides carboxyliques, cités dans, le procédé de la demande japonaise 72/380I2, - - soit, la plupart de ces agents préadhérisants ne sont pas miscibles avec les agents d'ensimage classiques qui sont généralement solubles dans l'eau et appliqués sous forme de solution ou d'émulsion aqueuse Des agents préadhérisants bien connus qui sont insolubles, sont par exemple ceux du type polyéther polyépoxyde dérivé du benzène, tel que le 1,4 bis(2,3 époxypropoxy) benzène, le 1,3 bis(2,3 époxypropoxybenzène, le 1,3 bis(4,5 époxypentoxy)5 chlorobenzène, etc... - soit encore ils affectent les propriétés dynamométriques des fils traités. I1 a maintenant été trouvé d'introdùire dans la composition d'ensi- mage un agent préadhérisant particulier qui ne présente pas les inconvénients précédemment cités. La présente invention concerne une nouvelle composition d'ensinage permettant d'augmenter l'adhérence au caoutchouc de fils de polyester, carac térisée en ce qu'elle contint coma, agent de préadhérisage le tris(époxy-propoxy 2,3)3 propionyl-1,3,5 hexahydro-S-triazine. Ce produit, très soluble dans l'eau, présente la' formule suivante avec R représentant le radical On le désignera dans la suite de la description simplement par l'expression "triépoxyde". I1 peut être obtenu par diverses méthodes. Une de ces méthodes consiste à faire réagir une mole de triacryloyl 1,3,5 hexahydro S-triazine (TAHHT), 3 moles de nonochiorbydrine de glycérol et 3 moles de soude.Une autre méthode consiste à faire réagir une mole de triazine sur 3 moles d'époxy 2,3 propanol 1, en présence de catalyseur alcalin. La composition d'ensimage préadhérisante selon l'invention est obtenue en dissolvant le triépoxyde dans une composition d'ensimage en solution ou en émulsion. La quantité de triépoxyde soluble introduite dépend de plusieurs facteurs, notamment de la nature de l'ensimage, de la viscosité du polyester traité, du taux d'adhérence que l'on souhaite donner à la matière traitée, et du mode de dépôt de la composition d'ensimage sur le fil. En général, cette quantité est comprise entre 1 et 30 X en poids par rapport au poids de la comme position, et de préférence entre 2 et 10 Z. L'agent d'ensimage contenu dans la composition peut etre choisi parmi les agents d'ensimage utilisés habituellement pour traiter des filaments de polyester à condition toutefois qu'ils soient solubles ou émulsionables dans l'eau. On peut citer par exemple dés huiles animales, végétales ou minérales, éventuellement sulfonées, -des condensats d'oxyde d'éthylène ou des acides- gras ou alcools ramifiés (stéarate d'hexaglycol), etc... Outre l'agent d'ensimage et l'agent de préadhérisage, la composition peut contenir éventuelleoent d'autres additifs tels que fongicides, solvants, émulsionnants, etc... La composition selon l'invention est appliquée sur les filaments à base de polyesters, avant de les soumettre à l'étirage. Par "polyesters ",il faut entendre ici les polyesters et copolyesters issus d'au moins un diacide aromatique ouun de ses esters et éventuellement une faible quantité d'un diacide aliphatique et d'au moins un diot aliphatique cyclanique ou cycloaliphatique possédant 2 à 10 atones de carbone dans la molécule. De préférence, le diacide aromatique est l'acide téréphtalique, le diacide aliphatique est l'acide adipique ou sébacique et le diol, ltéthylène-glycol, le butane-diol 1,4, le cyclohexane-diméthanol 1,4.. Les filaments traités par la-composition sont ensuite étirés à la chaleur et de manière habituelle. Cet étirage peut etre effectué par passage horizontal dans des fours chauffants, par exemple dans une installation telle que représentée schématiquement à la figure 2. Le fil 2 (voir figure I) qui, à la sortie de la filière 1 a été ensimé et préadhérisé par passage sur un cylindre 4 partiellement immergé dans un auget 5 contenant la composition selon l'invention, puis renvidé sur la bobine 6, est amené dans un premier four 7 où il subit un premier étirage, il passe ensuite dans un second four 8 où il subit un second étirage, puis dans un troisième four 9 où il est fixé et relaxé ; on le renvide ensuite sur bobine cops. L'étirage peut également titre effectué par passage vertical sur des plaques chauffantes, par exemple dans une installation telle que représentée schématiquement à la figure 3. Le fil 2, traité et renvidé sur la bobine 6 voir figure 1 - est amené successivement au contact d'un galet chauffant Il où se produit la striction, d'une plaque chauffante 10 située entre deux trains d'étirage 11 et 12, puis d'une deuxième plaque chauffante lt, et enfin sur un troisième train d'étirage 14. Le fil est ensuite renvidé sur la broche 15. Le traitement thermique lors de l'étirage a également pour effet de vaporiser l'eau et de fixer la composition sur les filaments. Après étirage, les filaments sont traités de manière classique, par exemple avant ou après le câblage par une composition adhérisante qui est généralement constituée d'un mélange de latex et de résine résorcinol-formaldéhyde (bain BFL) que l'on fait ensuite durcir sur les filaments par traitement thermique, Les avantages apportés par l'introduction du triépox de dans la com- position d'ensimage sont les suivantes le triépoxyde étant très soluble dans l'eau, il est miscible dans la plupart des compositions d'ensimage. il présente dans sa molécule de nombreuses fonctions époxydes ce qui lui permet de se fixer solidement au polyester d'une part, à la composition d'adhérisage d'autre part. . Il est non volatil, de ce fait on ne constate aucune perte par é- sapowation avant sa fixation sur le fil pendant le traitement thermique à l'é- tirage. . il est tres filmogène, son dépôt s'effectue de façon homogène, le taux d'adhérence est pratiquement constant sur toute la surface des filaments et resiste tres bien aux frottements. . I1 n'affecte pas les propriétés dynamométriques des filaments traités. Sa présence dans certaines compositions d'ensimage facilite l'étirage. Enfin, sa synthèse est simple et il est obtenu à partir de matières premières bon marché. Les exemples suivants sont donnés à titre indicatif mais non limita tif pour illustrer l'invention. Example 1 On fabrique des filaments de polytéréphtalate d'éthylène glycol en tel que représenté à la figure 1 utilisant le dispositif de filage/et d'étirage horizontal tel que représenté à la figure 2, dé la manière suivante - On extrude un polymère de polytéréphtalate d'éthylène glycol, de viscosité intrinsèque 0,8 et contenant 30 meq/Rg de groupement carboxylique, à travers une filière 1, percée de 200 trous de 0,34 mm de diamètre.A la sor tie de la filière, les filaments 2, rassemblés sur un galet 3, passent sur le cylindre d'ensimage 4 plongeant dans l'auget 5 contenant la composition d'en sinage préadhérisante, puis sont renvidés sur la bobine 6 ; ensuite, l'étirage est effectué dans les conditions suivantes - les filaments sont amenés pendant onze secondes dans le premier four 7, long de 4 mètres, chauffé à 95-1100C, où ils sont étirés à un taux de 3,2, puis dans le four 8, long de 10 mètres, pendant 14 secondes, comportant 5 zones de température croissante : 195 C - 205 C - 210 C - 220 C- 230 C, où ils sont étires à un taux de 6,5 et enfin ils traversent le four 9, long de 4 mètres, chauffé à 2400C où le taux d'étirage est de 6 ; ils sont ensuite renvides sur bobines cops. Divers essais ont été effectués en introduisant dans l'auget 2 des compositions d'ensimage contenant des agents de préadhérisage connus et que l n a comparés avec ceux obtenus avec des compositions d'ensimage contenant le triépoxyde de l'invention. Le taux de composition déposée sur les filaments est pour caque essai de 1 7.. Les produits utilisés sont les suivants -Comme agent d'ensimage :: A) Une composition contenant en poids @ 55,6 7. d'une huile minérale, . 21 % d'une huile sulfonée, . 10 % d'oléine, . 2,25 % de diéthylène-glycol, . 1,1 7. de potasse, . 4,9 % de triéthanolamine, . 4,75 % de stéarate d'hexaglycol, . 0,4 7. de pentachlorophénate de Na, et que l'on désignera par la suite, par mesure de simplification, par "ensi- mage A". B/ Une composition contenant essentiellement 45 7 d'esters aliphatiques lourds et 50 7 d'esters de polyoxyéthylène-glycol et commercialisée par la Société STOCKHAUSEN sous le nom d'Estésol NCW. essentiellement C/ Une composition contenant /45 % d'esters aliphatiques lourds dont l'oléate de pentaérythrol et 50 7 dc polyoxyéthylène-glycol, et commercialisée par la Société STOCKHAUSEN sous le nom d'Estésol TX 5233. - Comme agent de préadhérisage a) L'Epikote 812 commercialisé par la Société SHELL et qui répond à la formule CH CB-CtI2- -CH-CH2 -CH -CH -C!I-CH, -0-CH -C-CH -O-CH2 -CH-CH 2' 01H -0-CH2 0r n '2 2 o1 2 0 06{ 0 T 0}. 0 b) Le Carbamat commercialisé par la Société STOCKHAUSEN et qui une solution à 50 Z dans l'eau d'un composé de structure ####### dithiocarbamique. c) Le triépoxyde selon l'invention. Essai numéro i ensimage A + Epikote 812. La composition est préparée de la manière suivante - pour 1000 O de solution, on dissout dans 705 g d'eau : 120 g d'ensimage A, 125 g de N-méthyl-2 pyrrolidone,et 50 g d'Epikote 8I2. La concentration de la composition en ensimage est de 12 7 et en Epikote de 5 7 en poids. Essai nurnGro 2 : ensimage A + Carbamat. La composition est préparée de la manière suivante - pour 1000 g de solution, on dissout dans 860 g d'eau à 40 C : 20 g de Carbamat et 120 g d'ensinage A. La concentration de la composition en ensimage est de 12 % et en Carbamat de 2 Z en poids. Essai numéro 3 : ensimage A + Triépoxyde. La composition est préparée de la manière suivante pour 1000 g de solution, on dissout dans 830 g d'eau : 50 g de triépoxyde et 120 g d'ensimage A. La concentration de la composition en ensimage est de 12 %, et en triépoxyde de 5 7 en poids. Essai numéro 4 Estésol NCW + Epikote 8I2. La composition est préparée de la manie suivante - pour 1000 g de solution, on dissout dans 830 g d'eau : 50 g d'Epikote 812 et 120 g d'ensimage Estésol NCW. La concentration de la composition en ensimage est de 12 7, et en Epikote 8I2 de 5 7 en poids. Essai numéro 5 : Estésol NCW + Carbamat. La composition est préparée de la manière suivante - pour 1000 g de solution, on dissout dans 860 g d'eau à 400C : 20 g de Carbamat et 120 S d'ensimage Estésol NCW. La concentration de la composition en ensimage est de 12 % et en Carbamat de 2 Z en poids. Essai numéro : Ensimage Estésol NCW + Triépoxvde. La composition est préparée de la manière suivante - pour 1000 de solution, on dissout dans 830 g d'eau : 50 de triépoxyde et 120 g d'ensimage Estésel NCW. La concentration de la composition en ensimage est de 12 7., et en triépoxyde de 5 % en peids. Essai numéro 7 : ensimage Estésol TX 5233 + Carbamat. La composition est pré- parée de la manière suivante - pour 1000 g de solution, on dissout dans 851 g d'eau à 40 C : 20 g de Carbamat et 129 g d'Estésol TX 5233 à 97 %. La concentration de la composition en ensimage est de 12 Z, et en Carbamat de 2 % en poids. Essai numéro S : ensimage Estésol TX 5233 + triépoxyde. La composition est préparée de la manière suivante - pour 1000 g de solution, on dissout dans 821 g d'eau : 50 g de triépoxyde et 129 g d'Estésol TX 5233. La concentration de la composition en ensimage est de 12 % et en triépoxyde de 5 7 en poids. On mesure les propriétés dynamométriques des fils ensimés et préadhérisés obtenus après étirage (essais 1 à 8), que l'on indique dans le tableau I suivant TABLEAU I Essai n 1 2 3 4 5 6 7 8 : :Ensimage:Ensimage:Ensimage:Estésol:Estésol:Estésol:Estésol:Estésol: A + A + A + NCW + NCW + NCW + TX 5233 TX 5233 @@@@@@@@ g Epikote :Carbamat: triépo-:Epikote:Carba- : Triépo+ Carba-:Triépo-: 812 : : xyde : 812 : mat : xyde : mat : xyde Charge en g 4273 9117 9015 6274 7897 8857 7759 8111 Ténacité g/tex 31,3 84,8 86,5 51,6 80,2 80,6 69,6 73,4 Allonge ment % : 19,8 : 11,6 : 11,2 : 13,8 : 11,6 : 12,0 : 14,9 : 16,1 : Retirait 150 C 7,8 4,5 5,1 10,3 5,3 4,8 3,7 3,6 air sec La charge de rupture, la ténacité et l'allongement, ont été mesurés au dynamomètre INSTRON, sur une longueur de fil de 50 cm, selon la Norme BISFA; le retrait a été mesuré à l'air sec, sur une longueur de 50 cm de fil à l'état libre et dans une étuve ventilée. On mesure les propriétés dynamométriques sur câbles préadhérisés, que l'on indique dans le tableau II suivant, le câblage étant en 1110/1/2, réalisé en 500 Z/S. (voir page 7). On mesure les propriétés dynamométriques sur câbles adhérisés en 1100/1/2 à 235 C, que l'on indique dans le tableau III ci-après (voir page S), l'adhérisage des câbles étant réalisé dans les conditions suivantes : (page T A B L E A U II Essai numéro 1 2 3 4 5 6 7 8 Ensimage Ensimage Ensimage Estésol Estésol Estésol Estésol Estésol Ensimage A + A + A + NCW + NCW + NCW + TX 5233 TX 5233 Epikote 812 Carbamat Triépoxyde Epikote 812 Carbamat Triépoxyde Carbamat Triépoxyde Torsion 504/492 489/498 491/498 488/491 488/484 483/459 491/484 490/493 Titre dtex mesuré sur 1 m 3190 2390 2420 2695 2310 2335 2500 2500 Charge en grammes 9620 14480 13750 13610 14560 13865 15220 14750 Ténacité grammes/tex 30,2 60,6 56,9 50,5 63,0 59,4 60,8 59,0 Allongement en % 27,0 14,5 13,5 17,2 15,8 14,9 20,2 20,5 Retrait 150 C air sec 7,7 5,6 6,6 13,6 5,0 5,2 5,1 4,9 Perte de charge au câblage câble préadhérisé / fil 10,9 18,7 19,5 1,8 10,8 18 2,4 8,7 préadhérisé en % T A B L E A U III Essai numéro 1 2 3 4 5 6 7 8 Ensimage Ensimage Ensimage Estésol Estésol Estésol Estésol Estésol Ensimage A + A + A + NCW + NCW + NCW + TX 5233 TX 5233 Epikote 812 Carbamat Triépoxyde Epikote 812 Carbamat Triépoxyde Carbamat Triépoxide Torsion 506/477 493/480 494/480 498/484 497/482 490/478 497/479 495/478 Titre dtex 3280 2430 2475 2835 2420 2450 2575 2600 Charge en grammes 10670 13430 12785 11180 13040 11890 13490 13100 Ténacité en grammes/tex 32,6 55,3 50,7 39,5 53,6 48,5 52,3 50,4 Allongement en % 25,6 12,1 11,3 13,5 12,8 12,0 12,5 12,2 R@trait 150 C air sec 3,0 4,7 5,7 4,7 5,1 4,9 5,1 4,9 Taux adhérisage 5,8 6,0 6,1 5,8 5,0 5,1 6,4 7,0 Perte à l'adhérisage :: câble adhérisé / câble 10,9 7,3 7,0 17,8 10,4 13,1 11,4 11,2 préadhérisé - On immerge le câblé dans un bain d'adhérisage contenant 600 ,, d'eau, 52,5 g de résorcinol et 95 g de formaldéhyde à 3 7, 710 g de Latex de vinylpyrridine à 40 % commercialisé par la Société PLASTIMER sous le nom de "UGITEX" #x####, 135 g de Latex naturel à 60 X et 115 g de Latex de styrène-butadiène commercialisé par la Société FIRESTONE sous le nom de"LATEX 1357" à 36 7 On effectue un séchage à 140 C pendant 30 secondes en faisant passer le câblé à une vitesse de 18 metres/minute et avec 5 % de surétirage dans un premier four, puis dans un four de réticulation à 225 C pendant 40 secondes avec 3 7 de surétirage. Enfin, on mesure l'adhérence des câblés au caoutchouc (test H) selon la norme BISFA, qui consiste à vulcaniser après 24 heures de repos, à 1450C, pendant 45 minutes, sur les deux extrémités du câblé, une éprouvette de gomme de composition suivante - feuilles fumées ................ 100 parties en poids - noir de carbone EPC ............ 43 parties en poids - oxyde de zinc .................. 5 parties en poids - stearine ..................... 2 parties en poids - goudron de pin ................. 2 parties en poids - antioxygène MC (phényl-ss-Naphtyl amine) 1 partie en poids - disulfure de benzothiazyle ..... 0,8 partie en poids - soufre ........................ 3 parties en poids. Après 24 heures de repos, on mesure sur un dynamomètre horizontal INSTRON du type à gradient, d'allongement constant, la force nécessaire au détachement du câblé de l'éprouvette, la longueur d'arrachement du câble dans la forme ayant été fixée à 5 Mn. On donne une mesure moyenne sur 30 essais. Les résultats sont indiqués dans le tableau IV suivant : TABLEAU IV Essai n 1 2 3 4 5 6 7 8 Ensimage Ensimage Ensimage Estésol Estésol Estésol Estésol Estésol A + A + A + NCW + NCW + NCW + TX 5233 TX 5233 Ensimage Epikote Carba- Triépo- Epikote Carba- Triépo Carba- Triépo 812 : mat : xyde : 8I2 : mat : xyde : mat : oxyde Adhérence :H Kg/5rnm: 11,5 : 5,7 : 9,2 : 11,5 : 9,1 : 9,4 : 8,1 : 10,0 Nombre de: mesures 30 30 30 30 30 30 30 30 Ecart : type : 0,9 . 1,4 : 1,0 : 1,4 : 1,4 : 1,4 : 1,0 : 1,2 A partir de ces essais, on arrive aux conclusions suivantes: - Le triépoxyde est miscible dans le trois compositions d'ensimage; l'adhérence au caoutchouc des fils traités est bonne, ainsi que les propriétés dynamométriques. Par contre - L'Epikote 8I2 n'est soluble que dans l'Estésol NCW. L'adhérence au caoutchouc est bonne mais les propriétés dynarnonétriques des fils traités le sont moins (on a solubilisé lEpikote 8I2 dans la composition A par addition de N-méthyl pyrrolidone, mais dans ce cas on constate une chute importante des propriétés dynamométriques des fils). - Le Carbamat est miscible dans les trois compositions, mais l'adhérence au caoutchouc est mauvaise bien que les propriétés dynamométriques des fils soient bonnes. Exen!ple 2 On fabrique des filaments de polytéréphtalate d'éthylène-glycol, en utilisant le dispositif de filage- tel que représenté à la figure 1, et le dispositif d'étirage vertical tel que représenté à la figure 3, dans les conditions suivantes - On extrude, comme à l'exemple 1, un polymère identique- à celui de l'exemple 1. A la sortie de la filière, les filaments sont ensimés et préadhérisés à l'aide de la composition suivante contenue dans l'auget 5 ensimage A ................. 200 parties en poids triépoxyde ~ 70 parties en poids . eau ........................ 730 parties en poids. Le taux de dépôt de la composition sur les filaments est de 0,6 à 0,8 %.L'éti- rage est effectué comme suit - le fil passe sur le train d'étirage 11 chauffé à 720C, sur la plaque chauffante 10 de 0,4 m de long, chauffé à 1300C, sur le deuxième train d'étirage 12 chauffé à 1300C, sur la plaque 13 de 0,4 m de long chauffée à 220 C, puis sur le troisième train d'étirage 14 non chauffé, les taux d'étirage étant respectivement de 1,008, 5,285 et 0,08. Le fil est renvidé sur la broche 15 à 300 m/mn. On mesure les caractéristiques dynamométriques comme à l'exemple 1, du fil ensimé et préadhérisé obtenu après étirage, que l'on compare à celles d'un fil témoin identique, traité dans les mêmes conditions sauf que la compo sition d'ensimage ne contient pas d'époxyde ; les résultats sont indiqués dans le tableau 1 suivant Tableau 1 Retrait Titre Charge Ténacité Allongement 190 C dtex g g/tex en % air sec Témoin : fil traite : avec ensimage A 1075 7535 70 8,4 15,3 Essai n 9 : avec ensimage A + trié- 1105 8000 72,5 8,7 15,7 poxyde On mesure les propriétés dynamométriques du câble préadhérisé que l'on compare à celles d'un câble témoin identique obtenu à partir de filaments -identiques mais traités avec une composition d'ensimage sans triépoxyde, le c blage étant effectué comme à l'exemple 1.Les résultats sont indiqués dans le tableau 2 suivant Tableau 2 Retrait Re@@@@@ @@@te Titre Charge Ténacité Allongement: à 190 C au dtex en g g/tex en % air sec câblage Témoin 2400 13150 54,8 11,4 18,7 12,7 Essai n 9 2430 13100 53,3 11,9 19,9 18,1 On-mesure les propriétés dynamométriques du câblé adhérisé conne à à l'exemple 1, et l'adhérence H.Les résultats sont indiqués dans le tableau 3 suivant : Tableau 3 : Retrait Perte @@@@@@@ à Adhé Titre Charge Ténacité Allongement à 190 C l'adhé- rence dtex en g g/tex en % air sec risage H Essai n 9 : 2545 :11880 : 46,7 : 9,0 : 10,0 : 9,3 : 10,7 On constate que la présence du triépoxyde dans la composition d'ensimage n'affecte pas les propriétés dynamométriques des fils et câblés, et que l'adhérence au caoutchouc est bonne. Exemple 3 On fabrique des filaments de polytéréphtalate d'éthylene glycol, comme à l'exemple 2, sauf que la filière est percée de 140 trous de 0,48 mm de diamètre, et que la composition d'ensimage préadhérisante est la s@@va@@@ - ensimage Estèsol TX 5233 .......... 200 parties en poids - triépoxyde ........................ 100 parties en poids - eau ............................... 700 parties en poids. Le taux de dépôt de la composition sur les filaments est de 0,8 % ; les filaments sont étirés comme à l'exemple 2. On mesure les caractéristiques dynamométriques des filaments ensimés et préadhérisés après l'étirage, sur ciblé préadhérisé, sur câblé adhérisé et enfin l'adhérence H au caoutchouc dans les mêmes conditions qu'à l'exemple 2. Les résultats sont indiqués dans les tableaux suivants Tableau n 1 Retrait Titre Charge Ténacité Allongement à 190 C dtex en g g/tex en % air sec Témoin : fil traité par ensimage Estésol TX 5233 1095 6960 63,5 7,1 15,5 Essai n 10 : fil traité par ensimage Estésol TX 1110 7540 67,9 8,0 15,7 5233 + triépoxyde Tableau n 2 Retrait Perte Titre Charge Ténacité Allongement à 1@0 C au dtex : en g : g/tex en Z : air sec câblage Témoin 2430 13210 54,3 11,7 19,1 5,2 Essai n 10 : 2435 : 13330 54,7 12,2 : 20,6 11,6 Tableau n 3 Perte Allonge- Retrait Titre Charge Ténacité à Adhérence ment à 190 C dtex en g g/tex l'adhé- H en % air sec risage : Essai n 10 : 2555 : 12370 : 48,4 : 10,3 : 10,6 : 7,2 : 6,8 Comme à l'exemple 1, on constate que la présence du triépoxyde dans la composition d'ensimage n'affecte pas les propriétés dynamométriques des fils et câbles et que l'adhérence au caoutchouc est bonne compte tenu de l'ensimage utilisé. REVENDICATIONS 1. Nouvelle composition d'ensimage permettant d'augmenter l'adné rence au caoutchouc de fibres de polyester, caractérisée en ce qu'elle contient comme agent de préadherisage le tris(époxy,propoxy 2,3)3 propionyl, 1,3,5 hexahydro.S.triazine. 2. Nouvelle composition d'ensimage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la quantité de tris(époxy,propoxy,2,3)3 propionyl, 1,3,5hexahydro.S.triazine, est comprise entre I et 30 7 en poids par rapport au poids de la composition.