l'invention concerne un dispositif pour couler des pièces moulées en céramique, en particulier des cuvettes sanitaires, dispositif dans lequel une partie inférieure du moule de coulée est placée sur un socle qui est de préférence déplaçable et une partie supérieure de moule de coulée est montée sur un châssis principal qui est mobile vers le haut par rapport au socle en vue de l'ouverture du moule. lies dispositifs connus de ce genre (par exemple brevet allemand N 1 584 613) ne conviernent que pour couler des pièces moulées relativement peu compliquées, comme des lavabos ou à la rigueur des cuvettes sanitaires dans lesquelles fait défaut la courenne d'eau habituelle. lies objets de céramique, et en particulier de céramique sanitaire qui ne peuvent pas être coulés en une seule opération dans un moule en deux ou plusieurs parties sont formés ordinairement par la réunion-de deux~pièces moulées façonnées dans des moules sépa"-és, en utilisant de la barbotine en tant qu'agent de liaison; un semblab,-raccordement d'une pièce en céramique à une autre est ap - habillage". C'est ainsi quîil est par exemple courant de fabriquer la partie principale d'une cuvette sanitaire, dépourvue de couronne d'eau d'un seul tenant dans un moule de coulée qui se- compose d'un élément inférieur de moule, généralement en plusieurs parties, et d'un élément supérieur, et d'habiller la pièce moulée principale ainsi obtenue avec la couronne d'eau qui est fabriquée à part en tant que pièce moulée accessoire. L'habillage avec une semblable pièce moulée accessoire nécessitait jusqu'ici un travail manuel fatigant et difficile, car la pièce moulée accessoire a le plus souvent un poids notable et doit être amenée dans une position exactement déterminée par rapport à la pièce moulée principale avant que la barbotine d'habillage ne les raccorde défini tivement l'une à l'autre.Certes, on peut faciliter ce travail avec des engins de levage, ais il faut alors consentir des frais notables de commande et de surveillance pour synchroniser les dispositifs transporteurs usuels pour les pièces coulpes trincipales d'une port et les pièces moulées accessoires autre part, de tel- le sorte qu'à un endroit détermine, une pièce moulée principale et une pièce moulée accessoire scient simultanéroent présentes dans un état qui rend possible l'habillage de la pièce moulée principale avec la pièce moulée accessoire. L'invention a pour but de réaliser un dispositif du genre défini en préambule de manière à faciliter la présentation si sultane d'une pièce moulée et d'une pièce moulée accessoire qui s' adapte sur celle-ci et de manière à assurer une précision élevée au moment de l'habillage avec la pièce moulée accessoire, sans erigences particulières en main-d'oeuvre qualifiée et soigneuse. D'après l'invention, ce but est atteint par le fait que la partie supérieure du moule de coulée porte une partie inférieure de moule accessoire pour couler une pièce moulée accessoire destinée à habiller la pièce moulée par le haut et dont la surface d'habillage est dirigée vers le haut lors de la coulée, et par le fait que cette partie supérieure du moule de coulée est raccordée au châssis principal par une articulation pivotante qui, er position d'cuverture du moule de coulée, permet un pivotement grâce auquel la partie supérieure du moule de coulée et la pièce moulée accessoire maintenue dans la partie inférieure du moule accessoire intervertissent leur position par rapport à la pièce moulée. On parvient de la sorte à ce que la partie inférieure du moule accessoire, de même ciue la partie supérieure du moule de coulée ne doivent être réglées avec précision qu'une seule fois, lors de l'assemblage du dispositif, par rapport à la partie inférieure du moule de coulée et, par suite, par rapport au châssis principal, pour garantir que toute pièce moulée accessoire, coulée dans le dispositif, sera réunie avec précision à la pièce moulée correspondante par le simple fait ou'à la suite du durcissement habituel de la pièce moulée et de la pièce moulée accessoire, le moule est ouvert, la partie supérieure du moule de coulée effectue un pivoterent, normalement de 1800, avec la partie inférieure du moule accessoire et la pièce moulée accessoire, et enfin le moule est refermé, la surface d'habillage de la pièce moulée accessoire, qui étaidîrlgée vers le haut lors de la coulée, occupant dsor- mais la place d'une surface de 10 partie supérieure du moule de coulée au niveau de laquelle il s'est formé sur la pièce moulée, au moment de la coulée, une surface d'habillabe complémentaire. Darus ces c@ @@@@ons, on appelle ouverture du mo@le le mouvement relatif du châssis principal par rapport au socle équipe de la partie i@- férieure du moule de coule, mouvement par lequel la partie surg- rieure du moule de coulée est séparée de sa partie inférieure. Peu importe si ce mouvement relatif consiste en ce que le chassis principal est déplacé vers le haut alors que le socle conserve sa position ou que le socle e-t déplacé vers le bas sans changement de position du chassas principal. I1 en va de même pour le mouvement inverse en vue de la fermeture du moule. Dans le dispositif selon l'invention, du fait aue le moule accessoire est placé au-dessus du moule de coulée, il nte-- traine pratiquement aucun surcroît d'encombrement. Malgré cela, le moule de coulée, le moule accessoire, pièce moulée et la pièce moule accessoire sont très accessibles.Le faible encombrement d dispositif selon l'invention représente surtout un avantage impor- tant dans le cas où ce dispositif comporte un socle qui est mobi- le le long d'une voie ferrée en circuit fermé et où il forme, par sa réunion avec un grand nombre de dispositifs semblables, un train qui est de préférence sans fin et qui - comme d'habitude dans le cas de dispositifs du genre défini erpréambule - est dépla çable pas à pas ou de façon continue le long de la voie ferre. Toutefois, l'invention ne se limite pas à des dispositifs mobiles. lie mouvement relatif entre le châssis principal et le socle, nécessaire pour l'ouverture et la fermeture du moule de cou lée, peut être un mouvement du châssis principal et/ou du socle le long d'un guide par exemple rectiligne, de sorte que le châs- sis principal et le socle restent parallèles l'un à l'autre. Toutefois, l'invention est de préférence appliquée à un dispositif du genre défini dans le préambule, dont le châssis principal est raccordé au socle, en vue de l'ouverture du moule de coulée, par une articulation basculante dont l'axe de basculement est au moins approximativement horizontal. Dans ce cas, il convient que l'axe de l'articulation pivotante croise à angle droit l'axe de basculement. Avec ces dispositions de ces axes, toutes les régions de la p@rtie inférieure du moule accessoire et de la pièce moulée accessoire elle-même sont partioulièrement bien accessibles. Toutefois, l'axe de l'artioulation pivotante peut être également d@sposé par exemple parallèlement à l'axe de basculement. Pour le moulage de certaines pièces moulées accessoires, et en particulier de ccuronnes d'eau pour cuvettes sanitaires, il est nécessaire que la partie inférieure du moule accessoire puisse être fermée par une partie supérieure de moule accessoire; dans ce cas, il est avantageux que la partie supérieure du moule accessoire soit suspendue à un châssis auxiliaire qui est raccordé de manière basculante au socle. I1 convient par ailleurs que l'axe de basculement du châssis auxiliaire coïncide avec celui du chassis principal, afin qu'en cas de besoin l'un et l'autre puissent être basculés ensemble-, sans qu'il se produise un mouvement relatif entre eux. D'autres caractéristiques de l'invention apparaissent dans les sous-revendications ci-annexées. L'invention est ci-après expliquée avec des détails avantageux en référence aux dessins schématiques ci-annexés d'un exemple de réalisation. La figure 1 est une vue en plan d'un dispositif mobile pour couler des pièces moulées de céramique. La figure 2 est une vue en élévation latérale du dispositif, avec coupe partielle dans le plan passant par la ligne II-II de la figure 1. La figure 9 représente le dispositif dans une autre position de travail en une vue partielle correspondant à celle de la figure 2, également en coupe partielle. Le dispositif représenté se compose d'un chariot 13 mobile le long d'une voie ferrée 12, avec un moule 14 pour la coulée d'une pièce moulée 15 qui présente une surface d'habillage 16 sur laquelle doit être raccordée, par une surface d'habillage 19, une pièce moulée accessoire 18 qui est coulée dans un moule accessoire 17. Dans l'exemple représenté, la pièce moulée 15 est la partie principale d'une cuvette sanitaire et la pièce moulée accessoire 18 est la couronne d'eau qui lui correspond.La surplace d'habillage 19 ae la pièce moulée accessoire 18 est complémentaire de la surface d'habillage 16 de la pièce moulée@15, mais elle est dirigée vers le haut d;.ns la position de coulée du dispositif, re- présentée sur les figures 1 et 2. La voie ferrée 12 se compose essentiellement de deux rails 20 et 22 profilés en équerre, disposés côte à côte à faible distance, et d'un troisième rail 24 profilé en équerre, disposé parallèlement et à plus grande distance de ceux-ci. Le chariot 13 comprend un cadre porteur 26 avec des roues de roulement 28 et des galets de guidage 30. les roues de roulement 28 roulent sur les ailes horizontales des rails profilés en équerre 22 et 24; les galets de guidage 30 sont disposés entre les ailes verticales des rails profilés en équerre 20 et 22. Au cadre porteur 26- est fixée une paire de montants verticaux 32 qui se terminent chacun vers le haut par une fourche 34; les fourches 34 reçoivent des tourillons 36 auquel est suspendu un sole 38. Sur la figure 2, on ne peut distinguer qu'un seul des montants, qu'une seule des fourches et qu'un seul des tourillons 36, lesquels sont disposés par paires. D'après la figure 2, le socle 38 prend additionnglement appui sur le cadre porteur 26 par des pieds 40 dans 1 position de coulée du dispositif. Au bord du socle 38 disposé à l'opposé des montants 32 et représenté à gauche sur la figure 2 est fixé un bâti vertical 42 sur lequel est monté un galet de came 44. lie galet de came 44 roule sur un rail-came 46 qui remonte, dans une certainne section de la voie ferrée 12, de sorte que le socle 38 avec tous les éléments du dispositif qXil porte, et en particulier le moule de coulée 14 et le moule accessoire 17, soit incliné autour de l'axe commun des tourillons 36, les pieds 40 s'écartant alors du cadre porteur 26. le bâti 42 porte un axe de basculement 48 qui est disposé parallèloment aux rails profilés en équerre 20, 22 et 24 et sur lequel sont montés des supports 50 d'un châssis principal 52. Le châssis principal 52 est rectangulaire dans l'ensemble, mais ouvert du côté représenté à droite sur la figure 1. Dans la position de coulée du dispositif, le châssis principal 52 est situé dans un plan horizontal à la hauteur du côté supérieur du moule de coulée 14 fermé. Corme le nontre la figure 3, à partir de la position de coulée, le chassis principal 52 peut basculer vers le haut de 450 environ autour de l'axe de basculement 48; pour ce mouvement basculant, il est prévu un premier galet de came 54 adjoint à l'axe de basculent 48, galet qui passe sur un rail-came 55 dans une certaine section de la voie ferrée 12. le moule de coulée 14 se compose, en tant qu'éléments principaux, d'une partie inférieure 56, 58 dressée sur le socle 38 et d'une partie supérieure 60 suspendue au châssis principal 52. A son tour, la partie inférieure 56, 58 du moule de coulée est composée d'une partie de pied 56 et de deux parties latérales 58 disposées symétriquement par rapport au plan du dessin de la figure 2. lia partie supérieure du moule de coulée présente une descente de coulée 62 par laquelle le moule de coulée 14 peut être empli de barbotine et il est prévu, dans la partie inférieure 56, 58 du moule de coulée, un canal a'écoulement 64 par lequel la barbotine en-excès peut s'écouler au bout d'un certain temps de prise, lorsqu'un bouchon (ron représenté) placé dans le canal d'écoulement 64 pendant la coulée a été enlevé et que le socle 38 est ensuite incliné de la manière décrite. Dans la région de sa surface qui forme surface d'habil'age 16 de la pièce moulée 15, la partie supérieure 60 du moule de coulée présente des passages (non représentés) s'ouvrant à l'extérieur, qui assurent l'évacuation nécessaire de l'air au moment du remplissage du moule de coulée 14 avec de la barbotine et qui laissent pénétrer de nouveau de l'air dans le moule de coulée 14 au moment de l'evacuation de la barbotine résiduelle. le moule accessoire 17 comprend, en tant qu'éléments principaux, une partie inférieure 66, un bouchon 68 qui présente une descente de coulée et une partie supérieure 70 avec au moins un passage 72 d'évacuation d'air. la partie inférieure 66 du moule accessoire est fixée à la partie supérieure 60 du moule de coulée par deux crampons 74 diamétralement opposés l'un à l'autre. les crampons 74 présentent des tourillons de pivotement 78 qui sont situés sur un axe comnun 76 et qui sont montés dans le châssis principal 52. L'axe 76 croise l'axe de basculement 48 et est situé dans le plan de sy strie entre les surfaces d'habillage 16 et 19.Un galet de came 80 est fixé à distance et perallèlement à l'axe 76 à l'un des tourillons de pivotement 78, représenté en haut sur la figure 1 et à droite sur la figure 2; avec ce galet de came coopère, dans @e o@@ a@@@@ @ection de la voie ferrée 12, @@@ @ail-@ame 82 (figu @e @) @ui agit dans la position de basculement du ch@ssis principal 5, visible sur la;; figure e St qui es agencé de sorte ue la partie supérieure 60 du moule de coulée pivots de 1800 autour de l'axe 76, en même temps que la partie inférieure 66 du moule accessoire. La partie supérieure 70 du moule accessoire est suspendue, par une paire de/tourillons 84, à un châssis auxiliaire 86 qui présente des supports 88 et est monté par ceux-ci sur l'axe de basculement 48, de façon correspondante au mode de montage du châssis principal 52. Dans la position de coulée, le châssis a- - 3iaire 86 est situé dans plan horizontal parallèle à l'axe 76 et, à partir de ce plan, il peut basculer de 900 vers le hait, comme le montre la figure 3, pour l'ouverture du moule access-oire 17. li cette fin, il est monté, sur le châssis auxiliaire 86, un galet de came 90 qui est guidé vers le haut par un rail-came 92 dans une certaine section de la voie ferrée 12. Dans la position de coulée du dispositif, le chassis auxiliaire 86 est serré contre le socle 38 par une pince 94 qui n t a été -représentée qu'en partie sur la figure 2. La pince 94 peut être commandéepar un galet de came 96 et un rail-came associé 98 de sorte qu'elle s'ouvre automatiquement lorsque le chariot 13 se déplace le long de la voie ferrée 12, dès qu'à la suite de la coulée, la barbotine en excès a été évacuée au niveau du moule de coulée 14 et du moule accessoire 17 par inclinaison du socle 38 et que ce dernier a été ramené dans sa position horizontale normale. Le dispositif décrit fonctionne de la manière suivante. Dès que la pièce moulée 15 et la pièce moulée accessoire 18 on suffisamment durci à la suite de l'évacuation de la barbotine en excès et que la pince 94 a été ouverte, le châssis auxiliaire 86 est basculé de 900 vers le haut a--ec la partie supérieure 70 du moule acessoire. tç côté de la pièce moulée accessoire 18 qui est dirigé --ers le haut au moment d la coulée, et notamment la surface d'habillage 19 de cette pince es alors dégagé, si bien qu'il est possible d@y exécuter les opérations qui préparent l'habillage de @a pièce @oulée 15 avec la pièce moulée access@ire 18.Ces opérations peuvent consister @ar exemple, lorsque la pièce moulée ac cessoire 18 est la couronne d'eau d'une cuvette sanitaire, à percer dey trous d'échappement d'eau dans une région de la pièce moulée ,ccessoire 18 voisine de la surface d'habillage 19. Puis le chassis principal 52 aec la partie supérieure 60 du moule de coulée, la partie inférieure 66 du moule accessoire et la pièce moulée accessoire 18 est basculé de 450 vers le haut (figure 3), d'oui il résulte nue la surface d'habillage 16 de la pièce moulée 15 devient accessible; la surface d'habillage 16 est alors enduite de barbotine.Puis, sans modification de la position à 450 du chassie principal 52, la partie supérieure 60 du moule de coulée pivote de 1800 autour de l'axe 76, avec la partie inférieure 66 du moule accessoire et la pièce moulée accessoire 18. La pièce moulée accessoire 18 est alors suspendue à la partie.inférieure 66 du moule accessoire, nals elle est maintenue par adhérence et ne peut pas tomber. Immédiatement après le pivotement autour de l'axe 76, le châssis principal 52 pivote de nouveau vers.le bas autour de l'axe de basculement 48, porte que la pièce moulée accessoire 18 est déposée sur la pièce moulée 15, sa surface d'habillage 19 étant appli- quée contre la surface d'habillage 16 de cette dernière.L'adhéren- ce de la pièce moulée accessoire 18 à la pièce moulée 15 est alors plus forte que son adhérence à la partie inférieure 66 du moule accessoire, si bien qu'elle se détache de cette partie inférieurè 66 dès que celle-ci est déplacée de nouveau vers le haut au moment où le châssis principal 42 bascule de nouveau dans sa position à 450. En cas de besoin, des coups peuvent être frappés sur la paroi latérale de la partie inférieure 66 du moule accessoire pour amener la pièce moulée accessoire 18 à se détacher plus rapidement de celleci. L'adhérence de la pièce moulre accessoire 18 à la partie inférieure 66 du moule accessoire dépend d'une part de l'état de séchage de la pièce noulée accessoire 18 et, d'autre part, de la nature de la surface interne de la partie inférieure 18 du moule accessoire; pour ces deux facteurs, des essais permettront de trouver sans difficulté la meilleure solution. Dès que le cassis principal 52 a été ramené par bascule- ment dans sa position à 45 , lapartie inférieure 56, 58 du moule de coulée peut être désassemblée - le cas échéant après une période complémentaire de séchage - et l'objet composé de la pièce moulée 15 et de la pièce moulée accessoire 18 peut être extraIt. lies différentes parties du moule de coulée 14 et du moule accessoire 17 sont alors bien accessibles pour leur nettoyage et la préparation de la coulée suivante.Aussitôt que la-partie inférieure 56, 58 du moule de coulée a été réassemblee et que la partie supérieure 60 du moule de coulée a été ranenee, par-pivotement autour de l'axe 76, à partir de sa position indiquée par des lignes de points et de tirets sur la figure 3, dans sa position représentée en traits pleins, le chtssis principal 52, puis le chassis auxiliaire 86 sont ramenés par basculement dans leur position horizontale, de sorte que le moule de coulée 14 et le moule accessoire 17 sont alors prêts pour une nouvelle ope'ration de coulée. Dans certains cas, la coulée peut être facilitée si, à la place de la descente de coulée 62, il est prévu, dans la partie supérieure 60 du moule de coulée et dans la partie inférieure 66 du moule accessoire, un passage qui relie les cavités intérieures du moule de coulée 14 et du moule accessoire 17 à une descente de coulée commune. Ilest vrai qu'alors on ne dispose plus de la possi- bilité, offerte avec la disposition représentée de descentes de coulée séparées pour le moule de coulée 14 et pour le moule accessoire 17, d'intervenir séparément sur les conditions coulée et sur les temps suivants de prise pour la pièce moulée 15 dtune part et pour la pièce moulée accessoire 17 d'autre part. - REVENDICATIONS 1.- Dispositif pour couler des pièces moulées en céramique, en.particulier des cuvettes sanitaires, avec une partie inférieure de moule de coulée qui est fixée sur un socle de préférence déplaçable et une partie supérieure de moule de coulée qui est montée sur un chassies principal mobile vers le haut par rapport au socle en vue de l'ouverture du moule, caractérisé en ce que la partie supérieure 60 du moule de coulée porte-une partie inférieure 66 de moule accessoire pour couler une pièce moulée accessoire 18 destinée à habiller la pièce moulée 15 par le haut et dont la surface d'habillage est dirigée vers le haut lors de la coulée, et en ce que ladite partie supérieure 60 du moule de coulée est raccordée au chssssis principal 52 par une articulation pivotante qui, en position d'ouverture du moule de coulée 14, permet un pivotement par lequel la partie supérieure 60 du moule de coulée et la pièce moulée accessoire 18 maintenue dans la partie inférieure 66 du moule accessoire intervertissent leur position par rapport à la pièce moulée 15. 2.- Dispositif selon la revendication 1 dont le chassies principal est raccordé au socle, en vue de l'ouverture du moule de cculée, par une articulation basculante dont l'axe de basculement est au moins approximativement horizontal, caractérisé en ce que l'axe 76 de l'articulation pivotante croise à angles droits l'axe de basculement 48. 3.- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractéri sé en ce que la partie inférieure 66 du moule accessoire peut être fermée par une partie supérielare 70 de moule accessoire, laquelle est suspendue à un châssis auxiliaire 86 qui est raccordé au socle 38 de manière à pouvoir basculer. 4.- Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l'axe de basculement 48 du châssis auxiliaire 86 coïncide avec celui du châssis principal 52. 5.- Dispositif selon la revendication 7 ou 4, caractérisé en ce que le châssis auxiliaire 86 peut être serré contre le @@ @oyen d'une pince 94. 6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendica @ons 1 à 5, avec un premier galet de came monté sur le châssis rincipal et un premier rail-came qui coopère avec le premier gaet de came lorsque le socle se déplace le long d'une voie ferrée, caractérisé en ce qu'il est raccordé à la partie supérieure 60 du moule de coulée et à la partie inférieure 66 du moule accessoire, afin de les fa-re pivoter ensemble, un deuxième galet de came 80 auquel est associé un deuxième rail-came 82 dans une certaine section de la voie ferrée 12. 7.- Dispositif selon la revendication 3 ou 6, caracté risé en ce qutil est monté, sur le chassis auxiliaire 86, un troisième galet de came 90 auquel est associé un troisième rail-came 92. 8.- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le châssis principal 52 est ouvert d'un côté de l'axe 76 de l'articulation pivotante.