L'invention concerne un procédé pour l'obturation des trous des faces frontales dans des ébauches en céramique, notamment de briques, après leur fabrication au moyen d'une presse d'extrusion pourvue d'une pièce d'embrochure et de noyaux insérés, et suivie d'un dispositif de découpage Il est connu de fabriquer des ébauches au moyen d'une presse d'extrusion pourvue d'une pièce d'embouchure et d'un noyau inséré avec un dispositif de de coupage raccordé à la suite, ces ébauches étant pourvues de perçages traversants. Ensuite, les faces frontales des perçages de l'embauche sont obturées avant le séchage et la cuisson. Cette opération s'effectue soit par enduction, soit par apport d'une couche fraîche de matière céramique. Ces procédés sont ou bien insuffisants, ou bien insuffisamment précis ou relativement compliqués. L'invention a pour but de mettre au point un procédé et une installation par lesquels sont obtenues, d'une marnière simple, des ébauches de dimensions précises avec des perçages rigoureusement obturées. Dans ce but, l'invention a pour objet un procédé présentant les caractéristiques indiquées dans la revendication 1. L'invention s'étend à une installation pour-l'application du procédé qui présente les caractéristiques indiquées dans la revendication 2. D'autres caractéristiques résultent de la description ci-après, ainsi que des dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en plan, - la figure 2 est une vue en élévation frontale des dispositifs contenant l'ébauche, - la figure 3 est une vue en plan, - la figure 4 est une vue en élévation frontale des dispositifs destinés à obturer les perçages, - la figure 5 montre l'observation des perçages de l'ébauche. Conformement aux figures I et 2, un bâti 1 porte, sur ses deux faces frontales opposees, des poulies de renvoi 2 et 3 pour une bande convoyeuse 4, l'une des poulies étant entraînée en rotation. La bande convoyeuse reçoit ltébauche F pourvue de pergages d'un poste de distribution, non représenté, auquel les ébauches sont amenées à partir d'une presse d'extrusion suivie d'un dispositif découpeur. L'ébauche F qui se trouve sur la bande convoyeuse est orientée grossièrement en direction du transport par des tôles de guidage 5, ó, et parvient dans un dispositif qui sera décrit dans la suite, dans lequel la bande transporteuse, avec l'ébauche F, est immobilisée à un emplacement précis par une barrière de lumière. L'orientation et le maintien de l'ébauche sur la bande convoyeuse 4 sont effectués par les moyens suivants un cylindre à double effet 7, déplaçable sur le bati 1, déplace une plaque de butée guidée à angles droits sur tous ses côtés jusque contre les perçages ou trous de l'ébauche, qui a déjà été orientée en direction du transportpar les tôles directrices 5, ó, d'une manière grossière. En face du cylindre 7, se trouve, également sur le bâti, un autre cylindre à double effet 9 supporté à coulissement, qui porte également une plaque 10, guidée à angles droits sur tous les côtés et qui porte en avant une plaque de butée 11 appuyée sur des ressorts. Grâce aux plaques 8 et 11, l'ébauche est maintenue en position précise sur ses deux côtés opposés d'oû sortent les perçages. Les faces frontales de l'ébauche sont également maintenues. Pour cela, est prévue une potence 12 (figure 2) sur laquelle est fixé un cylindre à double effet 13, dont la tige de piston porte une traverse 14 pourvue- de bielles 15, 16. Ses extrémités sont reliées à articulation avec des bras identiques 17, 18 qui sont pivotants autour d'un axe fixe 19. Les extrémités libres des arbres sont coudées de telle sorte que les plaques d'orientation et d'appui 20 et 21 sont à angle droit de tous côtés par rapport à l'ébauche, lorsque les tiges de piston des cylindres à double effet 22, 23, qui sont fixées aux bras 17 et 18 sont déployées jusqu'à leur point mort extrême inférieur. La plaque 20 et la plaque 21 sont ainsi amenées d'abord à s'appliquer contre l'ébauche. En vue d'augmenter le maintien de l'ébauche, les plaques d'appui 20, 21 portent sur leur face intérieure des barrettes de matière plastique 24 en forme de coins. Les traces de pression creuses produites ainsi ont également, après la cuisson des ébauches en briques2 l'avantage de former des emplacements d'adhérence pour l'enduit qui sera appliqué par la suite. L'ébauche est maintenant immobilisée par ses quatre côtés sur la bande convoyeuse au moyen des plaques 8, ll, 20, 21. Maintenant, les cylindres 7 et 9 avec leurs plaques 8 et 10 et 11 sont ramenés en arrière, de telle sorte que l'installation 25, destinée à l'obturation des trous de ltébauche F peut fonctionner conformément aux figures 3 et 4. Sur la fondation, de chaque côté de la bande convoyeuse, se trouvent des moteurs 26 et 27 qui entraient chacun, par l'intermédiaire d'une transmission à courroie trapézoïdale 28, 29, un arbre 30, 31, avec une très grande vitesse. Une tension identique des courroies trapé zoidales, lorsque la distance des arbres aux axes des moteurs varie, est assurée par des mesures connues. Les extrémités des arbres 30, 31 sont maintenues, de chaque côté, dans des paliers 34, 35, qui sont fixés chacun sur deux profilés en U, 36 et 37 qui possèdent des poulies de guidage 38, 39 et qui sont guidés dans des profilés en U, fixes 40, 41. Pour donner une possibilité de réglage en hauteur des arbres 30, 31, des perçages allongés 50, 51 correspondants sont prévus dans des profilés en U, 40, 41 du côté des moteurs. Le réglage en hauteur des arbres 30, 31 a lieu au moyen de crémaillères 42, 43, qui coopèrent avec des pignons 44, 45. Ceux-ci sont fixés sur des arbres, de position fixe 46, 47, et peuvent etre entraînés en continu par des moteurs 48, 49. Sur les arbres 30, 31 sont fixés, à espacement approprié, deux boucliers 52, 53 dans chacun desquels sont-supportés sur palier trois arbres 54, 55. Ces derniers sont au même espacement que les arbres 30, 31. Ils peuvent être supportés dans les boucliers fixes ou à rotation libre dans des paliers à billes, ce qui dépend de la matière utilisée pour les ébauches. La distance du pourtour efficace des arbres 54, 55 est prévue légèrement inférieure d'environ douze millimètres, à la distance entre les côtés perforés de l'ébauche qui sont encore â obturer. Comme le montre la figure 5, lors de l'abaissement, les arbres 54, 55, tournant à grande vitesse (plus de 10 mètres/seconde) parviennent contre les masses de céramique de l'ébauche qui font saillie de chaque côté d'environ six millimètres, et ils en séparent, par la loi d'inertie, une partie, tandis que la plus grande partie est déplacée simultanément en direction de l'avancement et est comprimée à l'intérieur des trous de l'ébauche.En mëme temps, se produit également un compactage uniforme de la matière céramique sur la surface extérieure des faces frontales maintenant obturées des trous Au cours de cette opération, elle n'est déformée en aucune manière. En vue du maintien de la masse de l'ébauche sur ses deux arêtes inférieures et sur les quatre are tes verticales, le brin supérieur de la bande convoyeuse 4 s'appuie ici dans un évidement, correspondant à La section transversale de la bande, d'une plaque 56 avec des arêtes 57, 58 (figure 5) Les plaques de maintien 20, 21, qui possèdent les mêmes dimensions que l'ébauche obturée, maintiennent alors encore l'ébauche. Lors de la descente des arbres tournants 54, ceux-ci glissent avec une très faible fente d'intervalle, aussi-bien contre les faces frontales des plaques 20, 21, que contre les arêtes 57, 58 de la plaque 56. Après le pivotement des plaques de maintien 20, 21 dans la position représentée en tiretés, et le retour des arbres 54, 55 dans leur position de départ, l'ébauche obturée est évacuée par la bande convoyeuse et une nouvelle ébauche est simultanément amenée. La pratique a montré que des ébauches de dimensions précises sont fabriquées avec leurs perçages correctement obturés. Comme il a déjà été mentionné, les masses céramiques utilisées sont de types très différents, selon les lieux où elles ont été prélevées.. Cet inconvénient rend nécessaire que la vitesse d'avancement et de rotation des arbres 54, 55 soit légèrement modifiée, ce qui peut être obtenu au moyen des moteurs qui leur sont affectés. Lorsque des ébauches avec des distances différentes entre les perçages sont détirées, ou lorsque l'ébauche présente des degrés de con4raction différents, il est nécessaire que la distance qui sépare les arbres 54, 55 soit modifiée en correspondance. Ceci peut être obtenu par un support coulissant de l'un des profilés en U (par~exemple 41) comme cela est indiqué dans la partie inférieure des figures 3 et 4. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée å l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres -modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Procédé pour l'obturation des trous des faces frontales dans des ébauches en céramique, notamment de briques, après leur fabrication au moyen d'une presse d'extrusion pourvue d'une pièce d'embouchure et de noyaux insérés, et suivie d1un dispositif de découpage, procédé caractérisé en ce que la bande convoyeuse d'ébauches (4) est immobilisée lorsque l'ébauche (F) a effectué un parcours déterminé, l'ébauche étant alors successivement alignée avec précision et maintenue sur ses quatre côtés par des plaques de butée (8, 11, 20, 21) mues hydrauliquement, après quoi les plaques (8 et ll, 10) appliquées contre les côtés à trous de l'ébauche, sont ramenées en arrière, avec leurs cylindres (7, 9) suffisamment loin pour que le dispositif obturateur des trous (25) puisse être actionné, ses arbres (54, 55), entraînés à très grandes vitesses, pouvant être soulevés et abaissés, arrachant en partie les masses de céramique en saillie sur l'ébauche, et entrainant leur plus grande partie en direction de l'avancement, en la refoulant à l'intérieur des trous de l'ébauche et en compactant simultanément les faces frontales ainsi obturées. 20) Installation pour l'application du procédé de la revendication 1, caractérisée en ce que sur le bâti (l) sont montées des poulies de renvoi (2, 3), dont l'une peut être entraînée en rotation, pour une bande convoyeuse (4) des moyens étant prévus qui immobilisent la bande lorsque l'ébauche a atteint une position déterminée, des cylindres à double effet (7, 9) étant supportés chacun à coulissement transversalement à la bande, sur le bâti, leurs tiges de piston déplaçant chacune successivement presque à l'ébauche une plaque de butée (8 ainsi que 10, li) guidée sur tous ses côtés à angle droit, de sorte que l'ébauche est maintenue orientée en direction du transport, un cylindre à double effet (13) étant prévu sur une potence (12) dont la tige de piston porte à l'extrémité une traverse (14) pourvue de bielles (15, 16) dont les extrémités sont pourvues de bras coudés (17, 18) pivotables autour d'un axe commun (l9) qui portent chacun un cylindre à double effet (22, 23) avec des plaques (20, 21) coulissables perpendiculairement à l'ébauche, l'obturation des trous étant réalisée au moyen d'arbres (30, 31) guidés, pour être élevés et abaissés, dans des guidages (40, 41) ces arbres possédant chacun, espacés entre eux, une paire de boucliers fixes (52, 53) qui portent plusieurs arbres (54, 55) qui sont espacés à même distance réciproque et par rapport aux premiers arbres (30, 31). 30) Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les arbres (30, 31) sont fixés de chaque côté, avec leurs paliers (34, 35) sur des profilés en U (36, 37) avec des galets de guidage (38, 39) qui sont guidés dans des profilés en U (26, 37) portant des crémaillères (42, 43) qui coopèrent avec des pignons (44, 45) montés sur des arbres fixes (46, 47) et entraînés en continu par des moteurs (48, 49). 4 ) Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le brin supérieur de la bande convoyeuse est supporté dans un évidement, correspondant à la section transversale de la bande, d'une plaque (56) avec des arêtes (57, 58) dont la longueur correspond au moins à la longueur de l'ébauche. 5") Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les plaques (20, 21) portent sur leurs côtés intérieurs, des liteaux en matière plastique (24) en forme de coin 60) Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la plaque (ii) est reliée avec élasticité de ressort à la plaque (10) de butée. 7) Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce que, latéralement à la bande convoyeuse, devant les plaques de maintien (8, 11) sont prévues des tôles directrices (5, Ó) qui orientent grossièrement ltébauche, avant son maintien dans la direction de transport de la bande