La présente invention se rapporte au lissage de revêtements déposés sur des pieces métalliques, plus particulièrement au lissage du revêtement résultant du dépôt d'une poudre sur une pièce métallique lorsque cette der nière, chauffee, est plongée dans un bain de ladite poudre à l'état fluidise. Elle vise notamnent un dispositif permettant le lissage de ce revêtement qui, habituellement, laisse subsister à la surface de la pièce des aspérités. Pour réaliser ce lissage, la demanderesse a déjà proposé dans sa demande de brevet nO 70 47 505 du 31 décembre 1970 un procéde dans lequel on chauffe les pièces à revêtir à une température superieure au point de fusion de la matière à appliquer, on les laisse tomber librement dans un bain de poudre de cette matière maintenu à l'état fluidisé par un courant de gaz ascendant, puis on laisse ces pieces refroidir en-dessous du point de fusion de cette poudre, ce procédé etant caractérisé en ce que l'on chauffe les pièces ainsi retirées du bain de fluidisation à une température voisine du point de fusion de la matiere jusqu'au lissage du revêtement déposé. La présente invention a pour objet un dispositif permettant la mise en oeuvre commode et efficace du procedé qui vient d'être rappelé. Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un support mobile des pièces à traiteur, associé à des moyens agencés pour assurer le défilement de ce support sous des moyens de chauffage disposés audessus du support et diriges vers celui-ci, de manière que les pieces à traiter passent successivement d'un poste de réception en amont desdits moyens de chauffage à un poste d'évacuation en aval de ceux-ci, des moyens de refroidissement du support étant en outre prévus directement sous ce dernier. Selon une disposition également prévue par l'invention, des moyens sont prevus pour régler la vitesse de défilement du support. L'invention prévoit en outre des moyens de réglage de la distance séparant les moyens de chauffage du support. Ainsi, les pièces dont le revêtement doit être lissé sont amenees successivement sous les moyens de chauffage et, par un réglage judicieux de la vitesse de défilement du support, y séjournent le temps nécessaire pour le lissage complet de ce revêtement. Par réglage de la distance séparant le support et les moyens de chauffage, on peut régler mieux encore la temperature de lissage. On dispose ainsi d'une grande rapidite de réglage et on parvient à réaliser un lissage sans marques et sans amincissements locaux. Selon une forme particulière de réalisation, le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce que le support est un plateau circulaire horizontal monté rotation autour de son axe sur un bâti fixe et en ce que les moyens de chauf fage sont portes par une plaque semi-circulaire montee sur le bâti et couvrant sensiblement la moitié de ce plateau, le dispositif comprenant, en outre, des moyens pour l'entrainement en rotation de ce plateau adaptés à faire défiler chaque secteur dudit plateau successivement en un poste de réception des pièces à traiter, en avant de ladite plaque, puis sous celle-ci et les moyens de chauffage, à l'air libre en dehors de cette plaque jusqu'à un poste d'évacuation des pièces adjacent au poste de réception, des moyens etant en outre prévus pour le refroidissement dudit plateau. Selon une autre disposition prévue par l'invention, les moyens d'entratnement du plateau sont agences pour permettre un réglage de la vitesse de rotation de ce dernier. De preférence, et sans que ces valeurs soient limitatives, la vitesse de rotation du plateau est comprise entre 0,3 et 2 tours/minute. Dans une autre forme de réalisation du dispositif selon l'invention, le support est le brin supérieur d'un convoyeur à bande sans fin, brin que surplombent sur une partie de sa longueur les moyens de chauffage sous lequel sont directement disposés les moyens de refroidissement. L'invention sera d'ailleurs mieux comprise à l'aide de la description suivante, donnee uniquement à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue schématique, en élévation, d'une forme de réalisation du dispositif selon l'invention; la figure 2 est une vue de dessus de cette même forme de réalisation; la figure 3 est une vue schématique, en élévation, d'une variante de réalisation du dispositif selon l'invention. Le dispositif, dans la forme de réalisation représentée aux figures I et 2, comprend un plateau circulaire 10 disposé horizontalement et monte à rotation autour de son axe sur un bàti 12, ici un trépied. A cet effet, ce plateau 10 comprend un moyeu 13 relié à un arbre de transmission axial 14 entraîné en rotation par un groupe moto-variateur réducteur 15. Ce groupe permet de faire varier la vitesse de rotation du plateau, par exemple entre 0,3 et 2 tours/minute. Au-dessus du plateau et supportée par le bàti 12 par l'intermédiaire d'une potence 16 et d'une colonne 17, est montée une plaque semi-circulaire 18, couvrant sensiblement la moitié du plateau. Cette plaque 18 porte des moyens de chauffage 20, constitués par exemple par des rampes infra-rouges, diriges vers le plateau 10, Des moyens non représentés en détail, commandes par exemple par un volant 22, permettent de régler la longueur de la colonne 17 et, de ce fait, la distance d entre la plaque 20 avec les moyens de chauffage et le plateau 10. Il est également prévu des moyens de réglage 23 de l'intensité des moyens de chauffage. Le plateau 10 comporte une double paroi ménageant une chambre 24 reliée par une canalisation 25 à un raccord rotatif 26 disposé au-dessus du plateau, suivant son axe, et porté par un bras 27, solidaire du bâti, raccord auquel aboutit une canalisation 28 d'arrivée d'eau de refroidissement. De la chambre 24 part une canalisation 3C d'évacuation dont l'extrémité surplombe un bac annulaire de collecte 32, entourant le trépied 12 et équipé d'un conduit de vidange 33. On peut ainsi faire circuler de l'eau de refroidissement dans la chambre 24. Lorsque le plateau 10 est entraîné en rotation selon la fleche F (figure 2), chaque secteur de ce plateau passe successivement en un poste de réception 40 des pièces P à lisser, puis défile sous la plaque 18, puis à l'air libre en 4' et parvient à un poste d'évacuation 42, adjacent au poste 40. Pour l'évacuation des pièces, il est prévu une réglette radiale fixe 44, disposée juste au-dessus du plateau, entre le poste de réception et celui d'évacuation, qui peut être associé à un convoyeur 45. Le fonctionnement est le suivant : Les pièces sont alimentees en 40, elles passent sous les moyens de chauffage, la vitesse de défilement, l'intensité du chauffage (notamnent par ajustage de d), étant réglées pour que les pièces séjournent dans cette zone de chauffage le temps nécessaire au lissage. Les pièces arrivant ensuite en 41 à l'air libre sont refroidies grâce à la circulation de l'eau de refroidissement dans la chambre 24, ce qui abaisse la température de la paroi du plateau à l'air libre. Puis les pièces viennent frapper la réglette 44, sont entraînees vers la peripherie du plateau par la rotation de ce dernier et sont évacuées. On peut réaliser ainsi un traitement continu des pièces. A titre indicatif, pour un plateau d'un diamètre d'environ 1 m, on prévoit une puissance de chauffage de 18 kW, le temps de traitement allant de 30 secondes à 3 minutes environ selon la nature des pièces et de leur revêtement. Une variante de realisation est représentée schématiquement à la figure 3. Dans cette variante, le support assurant le défilement des pieces à traiter est le brin. supérieur horizontal 50 d'un convoyeur 51 à bande sans fin circulant sur deux rouleaux 52 à axes horizontaux, entraînés en rotation, à vitesse réglable, par des moyens non représentés. Un rouleau 53, rappelé élastiquement, assure de manière connue la tension de la bande sans fin. Selon l'invention, des moyens de chauffage 55 recouverts d'un capot sont disposés au-dessus du bnn 50 et des moyens de refrolaissement 56 directement en-dessous de ce brin. Ces moyens de refroidissement consistent par exemple en une chambre horizontale au contact de laquelle se trouve le brin 50 et que parcourt un courant de fluide froid, par exemple d'eau. Des plates-formes 57 et 58, respectivement de réception et d'évacuation des pièces P à traiter, complètent le dispositif. Comme dans le dispositif précédent, il est possible de régler la distance entre les moyens de chauffage et le brin 50. Le fonctionnement est le même que précédemment. REVENDICATIONS i.- Dispositif pour le lissage d'un revêtement thermoplastique déposé sur une pièce métallique, destine au chauffage de cette pièce à une température voisine du point de fusion du revêtement pendant le temps nécessaire au lissage, caractérisé en ce qu'il comprend un support mobile des pièces à traiter, associé à des moyens agencés pour assurer le défilement de ce support sous des moyens de chauffage disposes au-dessus du support et dirigés vers celui-ci, de manière que les pièces à traiter passent successivement d'un poste de réception en amont desdits moyens de chauffage à un poste d'évacuation en aval de ceux-ci, des moyens de refroidissement du support étant en outre prévus directement sous ce dernier. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérise en ce que des moyens sont prévus pour regler la vitesse de défilement du support. 3.- Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour le réglage de la distance entre le support et les moyens de chauffage. 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de refroidissement consistent en une chambre de circulation d'un fluide de refroidissement, disposée sous le support. 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caracterise en ce que le support est un plateau circulaire horizontal monté a rotation autour de son axe sur un bâti fixe et en ce que les moyens de chauffage sont portes par une plaque semi-circulaire montée sur le bâti et couvrant sensiblement la moitie de ce plateau, le dispositif comprenant en outre des moyens pour l'entraînement en rotation de ce plateau adaptés à faire défiler chaque secteur dudit plateau successivement en un poste de réception des pièces à traiter, en avant de ladite plaque, puis sous celle-ci et les moyens de chauffage, a l'air libre en dehors de cette plaque jusqu'a un poste d'évacuation des pièces adjacent au poste de réception, des moyens étant en outre prevus pour le refroidissement dudit plateau. 6.- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la vitesse de rotation du plateau est comprise entre 0,3 et 2 tours/minute. 7.- Dispositif selon l'une des revendications 5 à 6, caractérisé en ce que la chambre de circulation du fluide de refroidissement est constituée par une double paroi du plateau et est reliée par l'intermédiaire d'un raccord rotatif disposé sur l'axe du plateau à une canalisation d'arrive de fluide de refroidissement, cette chambre comportant à sa partie inférieure une canalisation d'évacuation. 8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caracterise en ce que, pour l'évacuation des pièces traitées, il est prévu une réglette radiale fixe disposee juste au-dessus du plateau entre le poste de réception et le poste d'évacuation. 9.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, carac térisé en ce que le support est le brin supérieur d'un convoyeur à bande sans fin, brin que surplombent sur une partie de sa longueur les moyens de chauffage sous lequel sont directement disposés les moyens de refroidissement.