La présente invention concerne un dispositif pour le séchage de produits en morceaux, de matières en fibres, et similaires, gui comporte un ventilateur pour envoyer de l'air frais, une chambre de combustion, où sont produits des gaz 5 chauds, un échangeur de chaleur dans lequel il se produit un échange de chaleur entre l'air frais amené par le ventilateur et les gaz chauds venant de la chambre de combustion et une chambre de séchage dans laquelle l'air chauffé agit sur la matière à sécher» 10 Le dispositif selon l'invention sert à résoudre un pro blème qui se présente fréquemment dans la technique de séchage: alimenter régulièrement en air et en chaleur des canaux longs et étroits» Les solutions connues jusqu'ici, par exemple, 1* utilisation de plusieurs rotors en forme de tambour, montés 15 bout à bout sur -on axe commun, présentent l'inconvénient que la répartition de la vitesse et, de la même façon, celle de la température sont irrégulières, de sorte qu'il en résulte des zones de surchauffe, que la chambre de combustion est mal alimentée et que des pièces délicates de l'ensemble se trouvent 20 placées dans le courant d'air chaud, etc ... L'invention a pour objet de pallier ces inconvénients. A cet effet, dans le dispositif selon l'invention, il est prévu d'utiliser pour faire circuler l'air un ventilateur à courant transversal dit superstable, comportant un rotor au-25 quel sont subordonnées une paroi déflectrice .et une languette de tourbillonnement, donc un ventilateur à courant transversal du type dans lequel la paroi déflectrice, considérée dans le sens d'écoulement de l'air, s'éloigne de la périphérie du rotor, après l'entrée , en prenant la forme d'une spirale, dans 30 lequel les tangentes à la paioi déflectrices, respectivement à l'entrée et à la sortie du rotor, forment entre elles un angle inférieur à 90°, tandis que les rayons reliant le centre du rotor aux deux points de tangence forment entre eux un angle de 180° environ, dans lequel la face de travail, tournée vers 55 le côté aspiration, de la languette de tourbillonnement en forme de coin, qui ne couvre qu'une partie la plus petite possible de la périphérie du rotor, forme avec ladite périphérie un passage qui s'élargit dans le sens de rotation du rotor et délimité avec la face de travail tournée vers le côté refoulement 40 un angle aigu et dans lequel la languette de tourbillonnement 69 41617 2 2025191 forme avec la périphérie du rotor -un canal ramenant une partie de l'air mis en circulation du c8té refoulement au rotor, à peu près tangentiellement à la périphérie de celui-ci. Il est prévu en outre, un rotor de ventilateur dont la longueur axiale est 5 beaucoup plus grande que son diamètre, de. trois à dis fois plus grande, par exemple, et un carter formant canal,de guidage allongé, bas mais large, dans lequel sont pla.cés le rotor du ventilateur, la chambre de combustion et l'échangeur de chaleur carter dont la largeur correspond approximativement à la lon-12) gueur axiale du rotor et à 11 extérieur duquel sont disposés les paliers et organes d1 entraînement du rotor# Le dispositif selon l'invention présente l'avantage que la forme particulière du ventilateur empêche la formation de zones de stagnation qui pourraient créer facilement des zones 15 de surchauffe et annule les effets des pertes de pression. Il permet, en outre, une construction de faible hauteur sans 1* inconvénient des pertes de pression élevées qui se produisent dans les constructions basses. La répartition de la température et celle de la vitesse présentent une uniformité presque idéa-20 le, et les conditions d'écoulement et le rendement thermique sont optimaux. En outre, les pièces du dispositif sont logées de façon à être bien protégées de l'air chaud. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique 25 annexé, représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plu*-sieura formes d'exécution de ce dispositif ; Figure 1 est une vue de dessus schématique du dispositif selon l'invention ; Figure 2 est une vue en perspective du ventilateur du 30 dispositif de fig» 1 î Figure' 3 est" -une vue en perspective de la chambre de combustion et des conduites de gaz brûlée de l'échangeur de chaleur du dispositif de fig. 1 î Figure 4 est une vue de cSté schématique d'une première 35 forme d'exécution du ventilateur du dispositif .de fig.1 ; Figure 5 est une vue de cSté schématique d'une seconde forme d'exécution du ventilateur du dispositif de fig. A ; Figures 6, 7 et 8 sont, chacune, une vue de côté schématique représentant respectivement la position relative des 40 éléments constitutifs dans trois formes d'exécution du dispo- 69 41617 3 2025191 sitif selon l'invention ; Figures 9, 10, 11 et 12 sont des vues de côté respectives de variantes de réalisation du dispositif selon l'invention; Figure 13 est une vue de dessus représentant schématique-5 ment un exemple d'assemblage de deux unités du dispositif selon l'invention ; Figure 14 est une vue en coupe verticale et longitudinale d'une autre forme d'exécution du dispositif selon l'invention; Figure 15 est une vue en coupe verticale et transversale 10 du dispositif de figure'^4. lie dispositif de séchage représenté à la figure 1 comporte un ventilateur 1^ pour envoyer de l'air frais, une chambre de combustion 2 dans laquelle sont produits des gaz chauds, un brûleur à gaz ou à mazout ^ étant subordonné à cet effet à la— 15 dite chambre, et un échangeur de chaleur 4 dans lequel il se produit un échange de chaleur entre l'air frais mis en circulation, par le ventilateur suivant les flèches -6 et les gaz chauds venant de la chambre de combustion en traversant tout d'abord cette dernière, puis les conduites 8. ie ventilateur est du 20 type à courant transversal, dit superstable. Il comporte un rotor fi, une paroi déflectrice 10 qui, considérée dans le sens de circulation de l'air, s'éloigne de la périphérie du rotor immédiatement après l'entrée en formant un ventre, et une languette de tourbillonnement 11. Le rotor 2 est entraîné en rota-25 tion par un moteur et il est monté, par ses extrémités axiales, entre des éléments de parois pleins ou entre des flasques. I«a paroi déflectrice 10 est subordonnée à la périphérie du rotor et elle entoure ce dernier de telle façon que les rayons qui relient le centre du rotor aux points de contact des tangentes 30 lia, 11b respectivement au 'commencement et à la fin de la paroi déflectrice forment entre elles un angle de 180° environ, . l'angle formé entre les tangentes 11a et 11b étant Inférieur à 90°» Outre la paroi déflectrice 10 qui s'éloigne du rotor en prenant la forme d'une spirale, il est prévu une languette 35 de tourbillonnement 1_1, qui a la forme d'un coin et sépare le côté refoulement du côté aspiration en un point à peu près diamétralement opposé au commencement de la paroi déflectrice. La face de travail 12a tournée vers le côté aspiration, délimite avec la périphérie du rotor, un passage qui va s'élargissant 40 dans le sens/âu ro^or^eÇ" forme un angle aigu avec la face de 69 41617 travail 12b, tournée vers le côté refoulement^ La languette 11 participe, en outre, à la formation d'un canal 13 par lequel un courant partiel est ramené au rotor à peu près tangentiellement à la périphérie de celui-ci. La languette ne couvre que la plus 5 petite partie possible de la périphérie du rotor. Bans la forme d'exécution représentée à la figure 4, la languette 11, construite en forme de corps creux, présente des orifices d'entrée sur sa paroi tournée vers le côté refoulement et des orifices de sortie sur sa paroi tournée vers le côté aspiration. 10 Dans la forme d'exécution représentée à la fig.5, la languette en forme de coin est traversée par des canaux ouverts aux deux extrémités. Toutefois, le ventilateur peut aussi être cohstruit de telle façon qu'une tôle déflectrice subordonnée à la languette forme avec celle-ci un canal servant à ramener un courant 15 partiel du côté refoulement au côté aspiration. Cette tôle est indiquée en 14 à la figure 2. Le dispositif selon l'invention est conçu de telle façon que la longueur axiale du rotor du ventilateur est beaucoup plus grande que son diamètre, elle peut, par exemple, être de trois 20 à dix fois plus grande que lui. En outre, le rotor du ventilateur, la chambre de combustion 2 et l'échangeur de chaleur sont enfermés dans un carter qui fprme un canal de guidage allongé, bas mais large, dont la largeur correspond approximatrwaent à la longueur du rotor. Les organes de support et d'entraînement 25 du rotor de ventilateur, 1» palier 16, par exemple, ainsi que la partie saillante 1£ "brûleur et la partie saillante 18 du collecteur des gaz brûlés, se trouvent à l'extérieur de ce carter. Le dispositif selon l'invention possède, en outre, une chambre de séchage, dans laquelle l'air chauffé agit sur les 30 produits à sécher. Dahs la forme- dîexécution représentée à la fig.6, la partie 21 du canal de guidage de l'air, qui se trouve immédiatement en amont du ventilateur 20, forme, avec la partie restante 22 du canal, un angleof de 90° environ. Cependant, les élé-35 ments du dispositif peuvent être placés comme dans la forme d'exécution représentée à la figure 8, où l'air sui-it un parcours reôtiligne, depuis lemoment où il pénètre dans le carter 25 cLu dispositif jusqu'à celui où il vient frapper les produits à sécher. Dans cette disposition, dans le sens d'écoulement de 40 l'air, la chambre de combustion 26b est placée immédiatement 2025191 69 41617 5 2025191 en aval du ventilateur et l'échangeur de chaleur 26c se trouve immédiatement après la chambre de combustion 26b, l'air étant amené par les moyens de guidage 2£ sans déviation du ventilateur à la chambre de combustion et de cette dernière à 1'échangeur 5 de chaleur. le dispositif peut aussi être construit comme le représente la fig.7 dans laquelle la section de sortie 29c du canal de guidage , qui amèhe l'air de l'échangeur de chaleur 27c aux produits à sécher dans la chambre 28 forme avec la section 10 29b qui contient, outre l'échangeur, la chambre de combustion 27b et le ventilateur 27a un angle d'environ 90° et est parallèle à la section d*entrée 29a, d'où il résulte une construction dans laquelle la section d'entrée 29a, la section de sortie 29c et la section intermédiaire 29b du canal de guidage de l'air en-15 tourent sur trois côtés et enferment entre elles la chambre 28 dans laquelle sont placés les produits à sécher, La section de sortie 29c du canal de guidage de l'air s'étend le long de la chambre 28 des produits à sécher et la paroi 29d de cette section qui est tournée vers les produits à sécher, présente des 20 ajutages 50 pour le passage de l'air» D'une façon tout à fait générale, on peut, comme dans les formes d'exécution représentées aux fig. 9 et 10, monter en aval de l'échangeur de chaleur 50c ou 31c une partie de canal 52 ou 53a dont la paroi tournée vers les produits à-sécher 25 présente des ajutages répartis sur toute sa longueur. Dans la forme d'exécution représentée à,la fig.10, il est prévu de placer la chambre de combustion 51"b et l'échangeur de chaleu^fen amont du ventilateur 5^ a et de placer en aval de celui-ci deux parties de canal 35a, 53b qui sont parallèles l'une à l'autre 30 et enferment entre elles la chambre 34 où passent les produits à sécher, et dont les parois respectives 54a da 54b tournées vers . ces produits présentent des ajutages 3£ r^artis sur toute leur longueur, lesdites parois délimitant entre elles une chambre é-troite et allongée dans laquelle on fait circuler les produits à 55 sécher, placés, par exemple, sur une bande transporteuse ou tout autre moyen de manutention continue. On peut ainsi faire sécher des moulages de céramique , etc... Dans le dispositif représenté à la figure 10, les deux parties de canal parallèles 33a , 35b sont précédées d'un corps déflecteur triangulaire 56, qui 40 dirige une partie du courant d'air arrivant du ventilateur sur une partie de canal et l'autre partie de courant d' 69 41617 6 2025191 ■ air sur l'autre partie de canal» Dans la forme d'exécution représentée à la fig.le ventilateur 30a est suivi, d'une part, de la chambre de combustion 30b et de l'échangeur de chaleur 30c et, d'autre part, d'une partie de canal £2 qui longe la chambre 5 contenant les produits à sécher et dônt la paroi tournée vers ces produits présente des ajutages ^2 répartis sur toute sa longueur. On peut voir, en particulier, à la figure 15, que les a-jutages sont montés dans des porte-ajutages 42, disposés l'un à côté de l'autre dans le sens de la largeur de la partie de 10 canal et qui laissent entre eux des passages 4^, par lesquels une partie de l'air soufflé sur les produits à sécher peut, h retourner à la partie de canal contenant les ajutages» L'utilisation du ventilateur superstablB à courant transversal qui vient d'être décrit présente l'avantage d'éviter 15 les zones de stagnation et d'annuler les effets des pertes de pression, ce qui permet d'obtenir une construction plus basse* On peut alors donner à la chambre de combustion la forme d'un corps prismatique allongé, dont l'axe est parallèle à celui du rotor de ventilateur et dont la longueur L est beaucoup plus 20 grande que le diamètre d par exemple, de trois à dix fois plus grande, la longuëur L de la chambre de combustion étant à peu près égale à la largeur du carter formant le canal de guidage de- l'air* D-e cette façon, le canal peut être utilisé dans des conditions optimales du point de vue de l'économie thermi-25 que et l'on obtient une chaleur faible mais de longue' durée» Le rapport entre la distance a de la chambre de combustion à l'échangera? de chaleur et le diamètre D de la chambre de combustion est compris entre 1/4 et 1/2; de cette façon, le courant peut se reformer après la chambre de combustion» Le courant 30 d'air produit par .le ventilateur à courant transversal est très turbulent, de sorte que la chambre de combustion léchée par le courant d'air frais peut être refroidie de façon très efficace. En outre, ce ventilateur présente l'avantage supplémentaire que, dans de nombreux cas d'application, la déviation de 35 90° de l'air, qui est courante dans ce type de ventilateur, permet une économie substantielle de placé. Pour maintenir l'écoulement de l'air aussi uniforme que possible sur tout le parcours, on peut prévoir, en outre, aux points de changement de direction, des tôles déflectrices 37a« 37b« 38« 39 réparties 40 à intervalles à peu près réguliers sur toute la largeur du in 2025191 69 41617 canal et qui présentent une forme convexe, les conduites des gaz "brûlés dans l'échangeur de chaleur peuvent aussi contenir avantageusement/des éléments de turbulence 4£ 9-ui s'étendent sur une grande partie de leur longueur et ont la forme d'une 5 tôle enroulée en hélice ou en spirale et servent à favoriser l'uniformisation de la répartition de la vitesse et de la température. On peut aussi placer entre la paroi latérale du carter ou canal de guidage et l'extrémité axiale, tournée vers lui, de l'échangeur de chaleur, un écran protecteur,comme 10 celui représehté pic des traits discontinus, en 46, à la fig.1, écran qui ne touche ni la paroi du carter ou canal, ni l'échangeur de chaleur, de sorte que sès deux faces sont léchées et refroidies par le courant d'air frais. Une autre caractéristique importante du dispositif de 15 l'invention ressort particulièrement des fig.11, 12 et 13. Dans ces figures, le ventilateur, la chambre, de combustion et l'échangeur de chaleur sont enfermés dans un canal de guidage qui comporte une entrée pour l'air frais et une sortie pour l'air chaud et muni de parois appropriées, cçnstitue une unité 20 indépendante et fermée en soi, plusieurs unités de ce type pouvant alors être assemblées dans le sens de la longueur et/ou dans le sens de la largeur. Une unité est représentée, par exemple, à la figure 7» le ventilateur 47a. la chambre de combustion 47b et l'échangeur de chaleur 47c sont contenus dans un 25 carter 48, d'où l'air chaud sort par des ajutages 49 qui le dirigent sur une bande transporteuse ^0 où se trouvent les produits à sécher. Plusieurs carters 4g pourraient être assemblés par exemple, dans le sens de leur longueur, suivant la flèche 51. la figure 12 montre un dispositif ayant une construction 30 analogue, le ventilateur 52a.. la chambre de combustion 52b et l'échangeur de chaleur 52c, sont enfermés dans le carter 55, lequel forme une unité indépendante fermée en soi. Il est avantageux qu'au moins la commande du ventilateur, le brûleur et les conduites des gaz brûlés, à l'intérieur de ce carter, 35 soient accessibles de l'extérieur et du même côté du carter, la figure 15 représente un dispositif, dans lequel le carter ^ de l'unité présente, sur un côté, un compartiment allongé en forme de niche ^6 qui s'étend sur toute la longueur de l'unité et dans lequel sont logés le groupe moteur £2. pour le ventilateur 40 ^8» la partie du brûleur 60 qui dépasse de la chambre de combus 69 41617 8 2025191 tion £2, e"k Partie accessible de l'extérieur 61 des conduites de gaz brûlés 62 de l'échangeur de chaleur. Dans cette forme d'exécution représentée à la fig.13, les éléments sont agencés, en outre, de telle façon que les carters respectifs de deux 5 unités ^ et 64 accolées dans le sens de leur largeur suivant la flèche §2. présentant un compartiment commun ^6, en forme de , niche, dans lequel sont logés les groupes moteurs ^ et 6^ avec les paliers 57a et 65a, les parties 60 et 66 des brûleurs qui dépassent des chambres de combustion, ainsi que les parties 61 10 et §2 des conduites de gaz brûlés qui sont accessibles de l'extérieur ; les deux unités sont décalées de 180° l'une relativement à l'autre, tant par basculement sur l'axe longitudinal (flèche 69) que par pivotement sur l'axe transversal (flèche 63)» Il en résulte une construction particulièrement peu encombrante. 69 41617 ' 2025191 EE7ENDICATI0ÏÏS 1»- Dispositif pour le séchage de produits en morceaux, de matières en fibres, et similaires, du type comportant un ventilateur pour envoyer de l'air frais, une chambre de combustion 5 où sont produits des gaz chauds, un échangeur de chaleur dans lequel il se produit un échange de chaleur entre l'air frais envoyé par le ventilateur et les gaz chauds venant de la chambre de combustion et une chambre de séchage dans laquelle l'air chauffé agit sur la matière à sécher,caractérisé en ce que l'air 10 est mis en circulation par un ventilateur à courant transversal dit superstable, comportant un rotor auquel sont subordonnées une paroi déflectrice et une'languette de tourbillonnement, c' est-à-dire un ventilateur à courant transversal du type dans lequel la paroi déflectrice, considérée dans le sens d'écoulement 15 de l'air, s'éloigne de la périphérie du rotor, après l'entrée, en prenant la forme d'une spirale, dans lequel les tangentes à la paroi déflectrice, respectivement à l'entrée et à la sortie du rotor, forment entre elles un angle inférieur à 90°, tandis que les rayons reliant le centre du rotor aux deux points de 20 tangence forment entre eux un angle de 180° environ, dans lequel la face de travail, tournée vers le côté aspiration, de la languette de tourbillonnement en forme de coin, qui ne couvre que la partie la plus petite possible de la périphérie du rotor, forme avec ladite périphérie un passage qui s ' élargit' dans le 25 sens de rotation du rotor et délimité avec la face de travail tournée vers le côté refoulement un angle aigu et dans lequel la languette de tourbillonnement forme avec la périphérie du rotor un canal par lequel une partie de l'air mis en circulation est ramené du côté refoulement au rotor, à peu près tan- i 30 gentiellement à la périphérie de celui-ci, en ce que la longueur axiale du rotor est beaucoup plus grande que son diamètre, •par exemple, de trois à dix fois plus grande, et en ce que le rotor de ventilateur, la chambre de combustion et l'échangeur de chaleur sont placés à l'intérieur d'un carter qui forme un 35 canal de guidage de l'air, allongé et bas, mais large dont la largeur correspond approximativement à la longueur axiale du rotor et à l'extérieur duquel sont disposés les paliers et organes d'entraînement du rotor» 69 41617 10 2025191 2o- Dispositif de séchage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, dans le sens d'écoulement de l'air, la chambre de combustion se trouve en aval du ventilateur et l'échangeur de chaleur est placé après la chambre de combustioù, les 5 moyens de guidage de l'air ne présentant avantageusement aucune déviation du ventilateur à la chambre de combustion et de celle-ci à l'échangeur de chaleur» 3«- Dispositif de séchage suivant la revendication 1"ou la revendication 2, caractérisé en ce que l'air mis en circulation 10 suit un parcours,rectiligne depuis son entrée dans le carter du dispositif jusqu'au moment où il arrive au contact des produits à sécher. 4.- Dispositif de séchage suivant la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la partie du canal de gui-15 dage qui amène l'air au ventilateur forme avec le reste du canal un angle de 90° environ. 5<>- Dispositif de séchage suivant la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la partie du canal de guidage qui amène l'air de 1'échangeur de chaleur jusqu'aux pro-20 duits à sécher forme avec le reste du canal un angle de 90° environ» 6.- Dispositif de séchage suivant la revendication 5» caractérisé en ee que la partie du canal de guidage par laquelle l'air est évacué de l'échangeur de chaleur s'étend le long d'une 25 chambre où sont placés les produits à sécher et en ce que la paroi de cette partie du canal tournée vers les produits à sécher est munie d'ajutages pour le passage de l'air. 7»- Dispositif de séchage suivant l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que la partie du canal par 50 laquelle entre l'air, celle par laquelle il sort et la partie intermédiaire contenant le ventilateur$ la chambre de combustion et l'échangeur de chaleur entourent sur trois côtés et enferment entre elles une chambre dans laquelle sont placés les produits à séchero 35 8„- Dispositif de séchage suivant l'une quelconque des revendica tions 1 à 5» caractérisé en ce qu'à la suite de l'échangeur de chaleur se trouve une partie du canal de guidage dont la paroi tournée vers les produits à sécher présente des ajutages répartis sur toute sa longueur. 69 41617 " 2025191 9*- Dispositif de séchage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le ventilateur est, d'une part, précédé de la chambre de combustion et de 11échangeur de chaleur et, d'autre part, suivi de deux parties de canal parallèles l'une à l'autre 5 qui enferment entre elles la chambr.e où passent les produits à sécher et dont les parois respectives tournées vers lesdits produits présentent des ajutages répartis sur toute leur longueur et sur toute leur largeur» 10»- Dispositif de séchage suivant la revendication 9» caracté-10 risé en ce que les parois munies d'ajutages délimitent entre elles une enceinte étroite et allongée que traversent les produits à sécher dans le sens de la longueur« 11o- Dispositif de séchage suivant la revendication 10 ou la revendication 11, caractérisé en ce que les deux parties de canal 15 parallèles l'une à l'autre sont précédées d'un corps déflecteur, de forme triangulaire, par exemple, qui dirige vers une partie de canal une partie de l'air mis en circulation par le ventilateur et dirige le reste de l'air précité vers l'autre partie de canal. 20 12.- Dispositif de séchage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le ventilateur est suivi, d'une part, par la chambre de combustion et l'échangeur de chaleur et, d'autre part, par une partie de canal qui longe la chambe où sont placés les produits à sécher et dont la paroi tournée vers lesdits 25 produits est munie d'ajutages répartis sur toute sa longueur et sur toute sa largeur. _ ;. = 15«- Dispositif de séchage suivant l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce que les ajutages sont montés en files dans des porte-ajutages qui s'étendent sur toute la 50 longueur de la partie de canal correspondante, sont disposés côte à côte dans le sens de la largeur de la partie de canal en laissant entre eux des passages libres par lesquels une partie de l'air soufflé sur les produits à sécher peut retourner dans la partie de canal contenant les ajutages. 55 14.- Dispositif de séchage suivant l'une quelconque des revendications 11 à 15, caractérisé en ce que le rapport entre la distance qui sépare la chambre de combustion de l'échangeur de chaleur et le diamètre de la chambre de combustion est compris entre 1/4- et 1/2. 69 41617 2025191 154 Dispositif de séchage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que les conduites des gaz brûlés dans l'échangeur de chaleur contiennent avantageusement des éléments de turbulence qui s'étendent sur une grande partie 5 de leur longueur et sont faits de tôle enroulée en hélices ou en spirales. 16o- Dispositif de séchage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le ventilateur, la chambre de combustion et l'échangeur de chaleur sont placés 10 dans un canal de guidage de l'air muni d'une entrée pour l'air frais et d'une sortie pour l'air chaud ainsi que de parois appropriées pour qu'il constitue une unité indépendante èt fermée en soi, susceptible d'être assemblée avec d'autres unités identiques dans le sens de la longueur et/ou de la largeur 15 et ce, de telle façon qu'au moins la commande du ventilateur, le- brûleur et les conduites des gaz brûlés de l'échangeur de chaleur, à l'intérieur de chaque unité indépendante, soient accessibles de l'extérieur et avantageusement d'un même côté. 17«- Dispositif de séchage suivant la revendication 16, earac-20 térisé en ce que le carter de chaque unité présente, sur un côté, un compartiment allongé, en forme de niche, qui s'étend sur toute la longueur de l'unité et danglequel sont logés le groupe moteur du ventilateur, la partie du brûleur qui dépasse de la chambre de combustion et la partie accessible de l'ex-25 térieur des conduites de gaz brûlés de l'échangeur de chaleur. 18.- Dispositif de séchage suivant la revendication 17» caractérisé en ce que les carters respectifs de deux unités accolées dans le sens de leur largeur présentent un compartiment commun en forme de niche, dans lequel sont logés les groupes moteurs, 30 les parties de brûleur qui dépassent et les parties des conduites de gaz brûlés accessibles de l'extérieur des deux unités celles-ci étant décalées de 180° l'une relativement à l'autre, tant par basculement sur l'axe longitudinal que par pivotement sur l'axe transversal.