E'invention concerne une fraiseuse pour prélever du fourrage ensilé d'un sil plat constitsée par une fraise montée de fagen à pouvoir tourner. un dispositif collecteur et un dispositlf élévateur, qui sont elsposés sur un chassis et qui peuvent se déplacer contre le silo plat. ll est connu de prélever ave une fraiseuse le fourrage ensile ci partir d'un silo plat, a l'aide d'un déplacement alterné vers le b et vers le haut de la fraiseuse le long de la face frontale de prélèvement du fourrage ensilé du silo. Le fourrage ensilé prélevé par la fraiseuse parvient dans une auge et, de la, dans un véhicule de transport par l'intermé- diaire d'un convoyeur transversal. Un tel mode de travail n'est pas rationnel étant donné que l'outil de la fraiseuse ne peut travailler que pendant le temps où le baquet récepteur se remplit. I1 faut que la fraiseuse soit éloignée pendant le transbordement du fourrage ensilé prélevé par ladite fraiseuse. En outre il est connu de transporter le fourrage en hauteur, au moyen de dispositifs à soufflante et de conduites d'entrainement. Cependant ce dispositif connu ne permet pas le vidage d'un silo élevé. En outre l'approvisionnement de la soufflante est irrégulier ce qui conduit à des accumulations ainsi qu'à des charges indésirables avec des défaillances mécaniques indésirables du dispositif. Pour éviter ces inconvénents il a été déja proposé par l'inventeur de combiner une fraise cylindrique horizontale à un dispositif élévateur à rotation sans fin et de placer ces dispositifs dans un bâti constidué de fagon à pouveir basculer simultanément, un convoyc-u.r transversal ris étant raccordé au dispositif élévateur. Il s'est sv que les problèmes indiqués précédemment pouvaient etre résolus cV un tel dispositif. Mais en même temps il apparaissait des dlfficultées importantes concernant les mécanismes d'entrainement nécessaires pour ce dispesitif.Etant donné que des masses importantes doivent etre déplacées, la fraiseuse proposée pour silo plat nécessite une énergie élevée et par conséquent également une dépense de construction élevée. Dans le cas d'une fraiseus ,pour silo plat qui présente les mêmes avantages que le disponit plushaut l'invention s pour bot de perfecaiennur le dispesitifd'entrainement et la forme de réalisation dudit dispositif de manière à réduire sensiblement la dépense en énergie et la dépense en construction. Au cours d'autres développements techniques, l'inventeur a utilisé avec succès des dispositifs d'entrainement hydrostatiques connus en soi pour le fonctionnement de machines agricoles. C'est pourquoi l'invention a en particulier pour bat de réaliser une fraise pour silo plat de manière telle qu'il soitoossible de réaliser d'une façon très simple le prélèvement par la fraiseuse et le transbor Jement du fourrage ensilé à l'aide de dispositifs d'entrainement hydrostatiques ou de mécanismes d'entrainement possédant une action semblable. Le dispositif suivant l'invention est caractérisé par le fait qu'une fraise en disque est disposée sur un bras de supoort pouvant pivoter aussi bien autour d'un axe horizontal que d'un axe approximativement vertical, et qu'il est prévu comme dispositif collecteur un baquet récepteur disposé près du sol et comportant un convoyeur transversal, situé à l'intérieur dudit baquet, et qu'il est prévu comme dispositif élévateur, une trémie d'évacuation munie d'une soufflante raccordée audit baquet récepteur. L'invention se caractérise tout d'abord par la disposition d'une fraise en disque qui, afin de permettre le prél,èv,ement du fourrage ensilé, doit pouvoir se déplacer suivant des directions horizontales et verticales, ce que permet le bras de support monté de façon à pouvoir pivoter. L'avantage dXune telle fraise en dIsque est de posséder une faible masse et donc de nécessiter r-e dépense d'énergie réduite pour son entrainement efficace.Pour tt raison il est prévu conformément à l'invention suivant un autre exemple de réalisation préféré, d'installer un dispositlf d'entrainement hydrostatique pour cette fraise en disque ,i.~í qu'éventuellement pour d'autres parties en rotatim. Toutefois imnvention ne se limite pas à ce dispositif d'entrainement partioulier étant donné qu il est tout a fait possible d'entrainer la fraise en disque également suivant d'autres façons usuelles. L'invention permet également de supprimer complètement les difficultées relatives au prélèvement et au transpert du farrage ensilé prélevé avec la fraiseuse, et ce grâe du'd ist nrev- dans n baquet récepteur situé près du sel us des an ange i ntraine le fourrage ensilé transversalement par rapport à l'axs longitudinal de la fraiseuse en direction d'une ouverture d'aspiration prévue pour une souf- flante, à partir de laquelle le fourrage ensilé est entraîné l'intermédiaire d'une trémie d'évacuation connue dans les batteu- ses- hacheuses- chargeuses.Ces appareils ae collecte et d'entrainement ainsi que leurs mécanismes d' entrainement sont montés fl-es sur le chassis et n'ont donc pas besoin d'être dtplaccs. Cn peut donc faire pivoter de la façon souhaitée horizontalement ou approximativement verticalement le bras de support au moyen de cylindres de levage et de bassculement et obtenir de ce fait l'avan- tage particulier d'une repense d'énergie minimate. Pour réaliser cette mobilité bidimensionnelle du oras de support il est indiqué de tourillonner ce bras de support de fagon à ce qu'il puisse pivo- ter dans un support en console fixa sur un axe horizontal de basculement. Suivant une autre fonme de réalisation du dispositif suivant l'invention il est prévu ue mixer la fraise sur le bras de support de façon à ce qu'elle puisse être échangée et de prévoir plusieurs disques de fraise comportant des outils de fraisage possedant des actions differentes. ll est en outre indiqué de prévoir une modification du sens de rotation et/ou de la vitesse de rotation de la fraise.De cette façon il est possible de régler en peu de temps la fraiseuse conforme à 9'inven- tion sur l'état rechercné du fourrage ensilé en modifiant le travdil de fragmentation en morceaux fourni par la fraise en disque car il arrive souvent que la densité dans le silo varice ou qu'on désire le fourrage ensilé sous des états différents pour des questions d'alimentations différentes du bétail. Suivant une autre forme de réalisation de l'invention il peut également êtr prévu de fixer, éventuellement de façon réglabie, la fraise sur le bras de support de façon à former un angle obtus, afin de réaliser un entrainement, dirigé vers le baquet récepteur, du fourrage ensilé prélevé par la fraiseuse lorsque la fraise arrive sur le fourrage ensilé. C'est pourquoi il est possible de mettre sur place la fraise en disque dans la position appropriee pour l'operation de prélèvement par frisage, ce qui n'est pas possible dans les dispositifs de fraisage usuels. Suivant des variantes du dispositif conforme à l'invention il peut être indiqué de disposer d-c-ux trémies d'évacuotion avec des soufflantes. I1 n'apparait en outre approprié de monter la tubulure courbe d'évacuation de la trémie d'évacuation de façon à ce qu'elle puisse pivoter sur la partie supérieure de ladite trémie. De cette façon il est possible de fixer à volonté le lieu de déchargement du fourrage ensilé Afin que le fourrage ensilé prélevé par la fraiseuse puisse être envoyé de façon uniforme à la trémie d'évacuation, il est prévu suivant une autre forme de réalisation de l'invention de monter dans le baquet récepteur ouvert en direction du silo une vis transporteuse agissant d'un seul côté et dont une extrémité est raccordée à l'ouverture d'aspiration de la soufflante de la trémie d'évacuation.Cette ouverture d'aspiration est de préférence disposée transversalement par rapport à l'axe de la vis transporteuse à l'extrémité de laquelle et derrière l'ouverture d'aspiration sont disposés des organes d'entrainement réalisant un renvoi. Ces dispositifs possèdent l'avantage consistant à ce que le fourrage ensilé prélevé par la fraiseuse est envoyé de façon uniforme à la soufflante de sorte que les difficultés dues à une alimentation irrégulière du fourrage ensilé sont ici évités. A titre d'exemple on a décrit ci-dessous et illustré schématiquement du dessin annexé une forme de réalisation du dispositif suivant l'invention. La figure 1 représente une élévation latérale schématique de la fraiseuse pour silo conforme à l'invention. La figure 2 montre une vue de dessus de la fraiseuse de la figure 1. Dans l'exemple de réalisation des figures 1 et 2, le dispositif conforme à l'invention est représenté monté sur un chassis usuel 6, qui peut être accouplé par l'intermédiaire d'une fourche de remorquage 7 à un tracteur non représenté ou à un dispositif semblable. Un bras de support 3 est monté sur le chas sis 6 par l'intermédiaire d'un axe de basculement horizontal 4 et d'un axe de pivotement vertical 5 de manière que la fraise en disque 2 disposée sur l'extrémité libre du bras de support 3 peut se déplacer le long du silo 1 aussi bien transversalement que longitudinalement (donc en hauteur). La prise de force 8, qui conduit à une transmission de commande collective 22, sert, comme cela est usuel, à entraîner la fraise en disque 2 et les autres parties mobiles de le- fraise. Cette transmission de commande collective 22 pourrait par exemple servir à entrainer un dispositif d'entreinement hydrostatique 24 de la fraise, qui est disposé ainsi qu'un support 25 sur l'extrémité libre du bras de support 3.La disposition du support 25 est choisi de manière Que la fraise en disque 2 détermine avec son axe longitudinal un angle obtus avec le bras de support 3, et il est indiqué de prévoir un dispositif de réglage de cet angle afin d'amener es outils 27 du disque 26 de la fraise 2 dans la position de travail appropriée pai rapport au silo 1. Le mouvement de basculement vertical du bras de support 3 s'effectue au moyen de l'axe horizontal de basculement 4 sur lequel est fixé un support 28 en console qui porte l'axe vertical de pivotement 5 destiné au réglage transerversal du bras de support 3. En outre sur lÇaxe horizontal de basculemen- 4 est disposée une branche double i sur laquelle s'accroche la tige de piston d'un cylindre de levage 9. Le cylindre de basculement 1G est également relié à l'axe horizontal de basculement 4 et agit sur le bras de support 3.Afin que la fraise en disque 2 puisse etre adaptée à la hauteur du silo 1, il est indiqué de disposer le palier 12 pour le cylindre de levage 9 avec possibilité de réglage sur les branches il et de régler ainsi le domaine de basculement du bras de support 3 de façon adéquate. Sur l'extrémité arrière du chassis 6 se trouve un baquet récepteur 16 fixé audit chassis et dans lequel un convoyeur transversal 17 et monté ce façon à pouvoir tourner. Ce convoyeur transversal 17 est entrai en rotation par la transmission de commande cellective 22 pan exemple par l'intermédiaire du mécanisme d'entrainement 28, éventsetement an mécanisme d'entrainement à chaîne. Afin que le paquet récepteur 16 puisse etre placé dans la position approprias pour recevoir le fcurrage ensilé prélevé par la fraiseuse, les roues 1 du chassis 6 sont montées sur des bras de levier 1 eux êes montés dans des essieux 15, l'angle formé par les pras de levi--r 13 et le chassis 6 pouvant être n.odifie .De cette faon il est possible de modifier la hauteur au dessus du sol du baquet récepteur 16 dans des limites déterminées. Dans une face frontal du baquet récepteur 1 est située une ouverture d'aspiratic-n 9 qui conduit à une soufflante 18, dont le but est d'aspirer e fourrage ensilé, déplacer latéralement par le convoydur cranserrval 17 dans ledit baquet 16, et de l'entrainer en un lieu déterminé par l'intermédiaire de la trémie d'évacuation 19 et de la tubulure d'évacuation 20. Afin de permettre une adaptation aux condition existantes, la tubulure d'évacuation 20 est montée de fas5on à pouvoir être réglée sur la trémie d'évacuation 19 au moyen d'un palier tournant 21, dans le cas de l'exemple de réalisation.On peut voir en outre en figure 2, du voisinage de l'ouverture d'aspiration 29, un organe d'entrainement 30 qui réalise un renvoi et empêche que le fourrage ensilé, entrainé transversalement dans le baquet récepteur 16+ puisse passer devant l'ouverture d'aspiration 29 sans être aspiré. Le fonctionnement du dispositif conforme à l'invention est le suivant Le tracteur déplace vers l'arrière la fraise conforme à l'invention, en l'approchant suffisamment d'un silo 1 pour que le baquet récepteur 16 se trouve très près ou directement contre le bord inférieur du silo 1. Eventuellement on peut abaisser le haquet récepteur 16 à proximité du sol grâce à un réglage des roues 14. La fraise en disque 2 qui est alors mise en rotation ce qui est possible de façon très simple en mettant en marche un dispositif hydrostatique d 'entrainement en rotation. En faisant basculer le bras de support 3, on peut prélever la face frontale, tournée vers le chassis 6, du fourrage ensilé dans le silo I en faisant pivoter le bras de support 3 horizon talement ou en ie faisant basculer verticalement où en superposant l'un à l'autre les deux mouvements de basculement et de pivotement. La gositio de l'outil 27 du disque de fraisage 26 est choisie de manlère que la possibilité d'attaque appropriée du fourrage ensilé prélevé par la fraise tombe dans le baquet récepteur .. De îç le fourrage ensilé est entrainé par le convoyeur transversal 17 en direction de l'ouverture d'aspiration 29 et ensaite par la soufflante 18 jusqu'à l'endroit de déchargement souhaite. On peut déplacer la fraiseuse conforme à lrin- vention oe faon différente. Ainsi il est par exemple possible d'inverser le sens de rotation de la fraise en disque 2. Si on utilise pour réaliser i'entrainement de la fraise en disque 2 un dispositif hydrostatique d'entrainement en rotation il n'y a alors besorn d'opérer qu'un réglaoe du levier de commande. Mais al est dea sen pessntle de modifler l'état du fourrage ensilé preievé s la bai ou de ré der une adaptation à l'état différent du matériau ensilé dans le silo 1 en montant la fraise en disque 2 de façon amovible et l'échangeant avec d'autres fraises en disque possédant les outils 27 désirés.En outre, pendant le travail de fraisage, cn peut approcher ou ecarter le chassis 6 du silo 1, cette opération ne nécessitant pas absolument l'emploi d'un tracteur. I1 est également possible de relier au chassis 6 un dispositif d'entrainement propre permettant au moins les déplacements de réglage du chassis pendant le travail de fraisage. Enfin il est également possible de prévoir deux tubulures d'évacuation 19,26 et ce pour le cas ou l'on utilise une fraise 2 ;e puissance élevée qui suppose une capacité supérieure d'évacuation du fourrage ensilé prélevé par fraisage. Le convoyeur transversal 7 est alors conformé de fagon appropriée et possède deux directions opposées d'entrainement. L'invention montre donc que la fraiseuse peut être constituée de diffsrentes façonsPar conséquent l'invention ne se limite pas à l'exemple de realisation représenté, mais englobe toutes les variantes permettant ce résoudre le problème proposé conforme à l'invention. R E V E N D I C /i T I O N S 1. Fraiseuse pour prélever du fourrage ensilé d'un silo plat, constituée par une fraise montée de façon à pouvor tourner, par un dispositif collecteur et par un dispositif élévateur, qui sont disposés sur un chassis et qui peuvent se déplacer contre le silo plat,caractérisée par le fait qu'une fraise en disque est disposée sur un bras ie support pcuvant pivoter aussi bien autour d'un axe horizontal que d'un axe approximativement vertical, et qu'il est prévu comme dispositif collecteur un baquet récepteur disposé près du sol et comportant un convoyeur transversal, situé à l'intérieur dudit baquet, et qu'il est prévu comme dispositif élévateur, une trémie d'évacuation munie d'une soufflante raccordée audit baquet récepteur. 2. Fraiseuse suivant la revendication caractérisée par le fait que les parties tournantes sont munies d'un dispositif d'entraînement hydrostatique. 3. Fraiseuse suivant la revendication 1 caractérisée par le fait que le bras de support est monté de façon à pouvoir pivoter dans un support en console fixé sur un axe horizontal de basculement. 4. Fraiseuse suivant l'une des revendications 1,2 ou 3 caractérisée par le fait que la fraise est fixée sur le bras de support de maçon à pouvoir être échangée et qu'il est prévu plusieurs disques de fraisage possédant des outils de fraisage dont les actions sont différentes. 5. Fraiseuse suivant l'une des revendications 1, 2, 3 ou 4 caractérisée par le fait qu'il est prévu un dispositif permettant de modifier le sens de rotation ou/et la vitesse de rotation de la fraise. 6. Fraiseuse suivant l'une des revendications 1, 2, 3, 4, ou 5 caractérisée par le fait que la fraise est fixée de façon à pouvoir être éventuellement réglée, sur le bras de support en formant avec celui-ci un angle obtus,de manière à produire un entraînement, dirigé vers le baquet récepteur, du fourrage ensilé prélevé par la fraiseuse lorsque la fraise arrive contre le fourrage ensilé. 7. Fraiseuse suivant l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5 ou 6 caractérisée par le fait qu'il est prévu de trémie d'évacnaion avec une soufflante. 8. Fraiseuse suivant l'une des revendications 1, 2, 3, t 5, 6 ou 7 caractérisée par le fait que la tubulure courbe d'évacuation de la trémie d'évacastion est montée de façon à pouvoir pivoter sur la partie supérieure de ladite trémie. 9. Praiseuse suivant l'une des revendications 1, 2, 3, etc, 7 ou 8 caractérisée par ,e fait que dans le baquet récepteur, ouvert en direction du silo, est montée une vis de transport agissant d'un seul coté ed dont une extrémité est raccordée à l'ouverture d'aspiracion de la soufflante de la trémie d'évacuation. 10. Fraiseuse suivant la revendication 9 caractérisée par le fait que l'ouverture d'aspiratio est disposée transversalement par rapport à l'axe de la vis de transport et que des organes d'entraînement réalisant Un renvei sont disposés à l'extrémité de ia vis d'entraînement derrière ladite ouverture d'aspiration.