La présente invention concerne un procédé de lavage de la vaisselle, un système pour mettre en oeuvre ce procédé, et une machine à laver la vaisselle munie d'un tel système. Les machines à laver la vaisselle connues comportent habituellement un ou plusieurs paniers à vaisselle, et plusieurs moulinets d'arrosage destinés à projeter de l'eau de lavage sur chacun de ces paniers. Dans ces machines à laver la vaisselle connues, le procédé de lavage consiste à alimenter en eau, simultanément lesdits moulinets pour laver, en meme temps, la vaisselle contenue dans ces paniers. Ce procédé, s'il permet d'avoir un système très simple d'alimentation en eau des moulinets, puisque ceux-ci sont alimentés directement par une pompe de circulation d'eau, présente cependant les principaux inconvénients suivants Du point de vue efficacité de lavage, le fait de répartir le débit d'eau dans les différents moulinets qui travaillent simultanément divise d'autant la pression des jets d'eau de lavage. Cette faiblesse de pression entraîne une faiblesse de l'action de lavage de ces jets d'eau. L'efficacité de chacun des moulinets diminue en conséquence. Le degré d'efficacité de ces moulinets est fonction du nombre de moulinets en marche simultanément. Lorsqu'on fait fonctionner tous les moulinets à la fois, la saleté de la vaisselle contenue dans un panier peut être projetée vers un autre panier et peut à la fin du cycle de lavage rester sur la vaisselle de ce dernier panier. Un autre inconvénient de ce procédé de lavage connu se traduit par une importante consommation d'eau puisqu'on doit alimenter les moulinets pendant un temps relativement long pour obtenir un lavage satisfaisant de la vaisselle. La présente invention, ayant pour but d'éviter ces inconvénients apporte un procédé perfectionné de lavage de la vaisselle, un système de mise en oeuvre de ce procédé, et permet de réaliser une machine à laver la vaisselle efficace, qui n'exige qu'une quantité économique d'eau pour son fonctionnement. Un procédé conforme à l'invention, de lavage de la vaisselle dans une machine à laver la vaisselle qui comprend une pompe de circulation de l'eau de lavage et plusieurs moulinets d'arrosage, est caractérisé en ce qu'il consiste à alimenter, en eau de lavage, alternativement les moulinets d'arrosage, et à appliquer sur, au moins, un de ces moulinets, lors de son tour de fonctionnement, toute l'eau disponible sous pression, envoyée par ladite pompe. Un système conforme à l'invention de mise en oeuvre du procédé de lavage ci-dessus, comportant des canalisations guidant l'eau de lavage vers les moulinets d'arrosage, et une pompe de circulation recueillant l'eau de lavage de la cuve de la machine et l'envoyant dans ces canalisations, est caractérisé en ce qu'il comprend un distributeur d'eau à clapet à plusieurs voies, monté entre la sortie de ladite pompe de circulation et ces canalisations, et un organe assurant un entraînement du clapet de ce distributeur d'eau, dans une mise en communication de la sortie de cette pompe de circulation avec une, au choix, de ces canalisations. Pour mieux faire comprendre l'invention gn décrit ci-aprés un certain nombre d'exemples de réalisation, illustrés par des dessins ci-annexés dont - la figure 1 représente une vue schématique en coupe verticale d'une machine à laver la vaisselle conforme à l'invention, et - la figure 2 représente une vue en coupe longitudinale d'une partie d'un distributeur d'eau d'un système de la machine de la figure 1, assurant la mise en oeuvre d'un procédé de lavage conforme à l'invention. Une machine à laver la vaisselle conforme à l'invention, comprend une carrosserie l et une cuve intérieure 2 dans laquelle sont disposés un ou plusieurs paniers à vaisselle. Dans l'exemple illustré à la figure 1, la machine à laver la vaisselle comprend deux paniers à vaisselle : un panier à vaisselle inférieur 3 et un panier à vaisselle supérieur 4. Au panier à vaisselle inférieur 3 est associé un moulinet d'arrosage inférieur 5. Le panier à vaisselle supérieur 4 est exposé, dans sa partie inférieure, à un moulinet d'arrosage intermédiaire 6, et dans sa partie supérieure, à un moulinet d'arrosage supérieur 7. Selon un procédé connu de lavage, ces trois moulinets d'arrosage 5, 6, 7 de la machine sont simultanément alimentés en eau de lavage par une pompe de circulation, et fonctionnent en même temps. Les principaux inconvénients de ce procédé connu sont déjà rappelés dans un paragraphe précédent, Selon un procédé perfectionné de lavage#de vaisselle conforme à l'invention, les moulinets d'arrosage de la machine sont alimentés alternativement en eau. Un au moins de ces moulinets, lors de son tour de fonctionnement reçoit toute l'eau disponible sous pression envoyée par la pompe de circulation. Les jets d'eau 8 sortant de ce moulinet ont une puissance maximaie de jaillissement, permise par la pression d'alimentation fournie par cette pompe. Un haut degré d'efficacité de lavage effectué par lesdits jets d'eau est ainsi obtenu L'alternance d'alimentation en eau des moulinets, non seulement favorise une obtention d'une puissance maximale de jets d'eau pour une pression d'alimentation fournie, mais conditionne également une alternance de fonctionnement de ces moulinets qui, dans une orientation coordonnée de l'arrosage, permet une évacuation facile de déchets chassés des articles de vaisselle soumis au lavage. Dans l'exemple illustré à la figure 1, le groupe de moulinets 5-6 qui fonctionnent simultanément est alimenté alternativement en eau avec le moulinet 7. Dans une variante de réalisation non illustrée, le moulinet 5 est alimenté alternativement en eau avec le groupe de moulinets 6-7 qui fonctionnent simultanément. Dans une autre variante de réalisation non illustrée, les moulinets 5, 6 et 7 sont alimentés et fonctionnent alternativement. Un système conforme à l'invention, de mise en oeuvre du procédé de lavage décrit ci-dessus comprend, en plus dtune pompe habituellement 9 de circulation d'eau et d'un réseau connu de canalisations reliant d'un coté la partie la plus basse du fond de la cuve 2 à l'entrée de cette pompe de circulation et de l'autre côté la sortie de cette pompe aux différents moulinets d'arrosage, un distributeur d'eau à clapet à plusieurs voies, monté dans la sortie de ladite pompe pour diriger alternativement l'eau sortant de cette pompe vers l'un ou l'autre de ces moulinets d'arrosage, et un organe qui, soumis à l'action d'un dispositif de commande générale de la machine, assure un entraînement du clapet de ce distributeur.Dans un cycle de lavage effectué par la machine, ce dispositif de commande générale déclenche suivant un programme préétabli le fonctionnement de la pompe de circulation et de l'organe d'entraînement du clapet du distributeur à eau pour mettre en position ledit clapet afin de diriger l'eau sortant de la pompe vers l'un ou l'autre de ces moulinets d'arrosage. Dans l'exemple illustré à la figure I, le système de mise en oeuvre du procédé de lavage décrit comprend une pompe de circulation 9, une canalisation 10 reliant l'entrée de celle-ci au fond de la cuve 2, à travers un filtre 11, un distributeur d'eau à clapet rotatif 12 monté à la sortie de la pompe 9 pour relier celle-ci respectivement avec une canalisation 13 menant aux moulinets d'arrosage 5-6, et une canalisation 14 conduisant au moulinet d'arrosage 7, et un organe d'entraînement 15 constitué par un micromoteur-réducteur électrique qui, sous la commande d'un programmateur 16 de la machine, assure la mise en position du clapet dudit distributeur 12. Le distributeur 12 illustré dans la figure 2 comprend un corps tubulaire 19 et un clapet 17 à deux voies, monté rotatif dans un logement 18 de ce corps tubulaire. Le corps 19 comprend dans sa paroi latérale, au niveau du logement 18 du clapet 17, une tubulure 20 reliée à la sortie de la pompe de circulation 9, et à ses deux extrémité s respectivement une tubulure 21 à laquelle est connectée la canalisation 13 menant aux moulinets 5 et 6, et une tubulure 22 reliée à la canalisation 14 conduisant au moulinet 7. Le clapet 17 à deux voies est constitué par une pièce tubulaire 23 divisée en deux cavités indépendantes 25, 26 par une cloison étanche transversale oblique 24. Dans la paroi latérale de la pièce 23 sont formées deux ouvertures 27, 28 qui permettent de mettre respectivement les cavités 25 et 26, en communication avec la tubulure 20 quand elles se trouvent face à celle-ci.Dans le distributeur illustré à la figure 2, couverture 27 qui est en alignement avec la tubulure 20, met en communication cette dernière tubulure avec la cavité 25 et la tubulure 22. Dans cette position du clapet 17 la cloison 24 sépare hermétiquement la tubulure 21, des deux autres tubulures 20 et 22 du distributeur. En faisant tourner le clapet 17, on peut amener l'ouverture 28 vers la tubulure 20. Quand ces dernières sont face à face, l'ouverture 28 met en communication la tubulure 20 avec la cavité 26 et la tubulure 21, tandis que la cloison 24 sépare hermétiquement la tubulure 22, des autres tubulures 20 et 21. Le clapet 17 comprend en outre un axe 29 qui le prolonge, vers l'extérieur du corps tubulaire 19 du distributeur. Dans l'exemple illustré à la figure 1 l'axe 29 du clapet 17 est mécaniquement relié à l'arbre du micromoteur-réducteur 15 qui l'entraîne sous la commande du programmateur 16. Un distributeur du type à clapet 17 à deux voies peut être également utilisé dans le système concernant la première variante de réalisation décrite ci-dessus. Dans cette variante la canalisation 13 alimente en eau le seul moulinet 5 et la canalisation 14 qui fournit de l'eau au moulinet 7 comprend en outre un embranchement non représenté qui alimente en eau le moulinet 6. Le moulinet 6 peut être également alimenté par un jet d'eau provenant du moulinet 7 et l'embranchement ci-dessus est alors supprimé. Dans la deuxième variante de réalisation décrite ci-dessus, un distributeur d'eau 12 d'un type connu à clapet à trois voies non représenté est utilisé. Chacune de ces voies alimente un moulinet donné, à travers une canalisation d'approvisionnement propre à ce moulinet. Durant le fonctionnement de la machine, le programmateur 16 commande la mise en position du clapet du distributeur d'eau 12 par l'intermédiaire du micromoteur-réducteur 15 pour diriger l'eau véhiculée par la pompe 9 vers l'un ou l'autre des moulinets d'arrosage 5, 6, 7. Grâce à ce système de mise en oeuvre du procédé de lavage, conforme à l'invention, la vaisselle est lavée avec des jets d'eau puissants, coordonnés par l'alternance de fonctionnement des moulinets d'arrosage pour obtenir une meilleure évacuation des déchets ou saletés chassés des articles soumis au lavage. La durée de lavage pour obtenir une vaisselle propre est, de ce fait, réduite au minimum et une importante économie d'eau et d'énergie peut etre ainsi réalisée. REVENDICATIONS 1. Procédé de lavage de la vaisselle dans une machine à laver la vaisselle qui comprend une pompe de circulation d'eau de lavage et plusieurs moulinets d'arrosage, caractérisé en ce qu'il consiste à alimenter, en eau de lavage, alternativement les moulinets d'arrosage, et à appliquer sur au moins un de ces moulinets, lors de son tour de fonctionnement toute l'eau disponible sous pression, envoyée par ladite pompe. 2. Système de mise en oeuvre du procédé de lavage de la revendication 1, comportant des canalisations guidant lleau de lavage vers les moulinets d'arrosage, et une pompe de circulation recueillant l'eau de lavage de la cuve de la machine et l'envoyant dans ces cana lisations, caractérisé en ce qu'il comprend un distributeur a d'eau à clapet à plusieurs voies, monté entre la sortie de ladite pompe de circulation et ces canalisations, et un organe assurant un entraînement du clapet de ce distributeur dans une mise en communication de la sortie de cette pompe de circulation avec une au choix de ces canalisations. 3. Système selon la revendication 2, pourvu d'un distributeur d'eau à clapet à deux voies, caractérisé en ce que ledit distributeur comprend d'une part un corps tubulaire muni d'un logement pour clapet, et pourvue, à chacune de ses extrémités, d'une tubulure de raccordement aux canalisations de guidage d'eau de lavage vers les moulinets, et au niveau du logement pour clapet, d'une tubulure latérale de raccordement à la sortie de la pompe de circulation, et d'autre part un clapet rotatif, constitué par une pièce tubulaire, divisée par une cloison étanche transversale oblique en deux cavités indépendantes, munie dans sa paroi latérale de deux ouvertures lesquelles assurent alternativement la communication de chacune de ces cavités avec la tubulure latérale de raccordement à la sortie de la pompe de circulation, et pourvue d'un axe d'entraînement en rotation. 4. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un organe d'entraînement du clapet du distributeur, constitué par un micromoteur-électrique, commandé par un dispositif de commande de la machine tel qu'un programmateur. 5. Machine à laver la vaisselle caractérisée en ce qu'elle comprend un système mettant en oeuvre le procédé de lavage de la revendication 1.