La présente invention concerne des joints d'tanchéité. Elle est en particulier applicable aux joints assurant l'étanchéi- té d'un encadrement par une glace coulissante, par exemple aux Joints des fenttres latérales d'une voiture automobile. Un joint d'étanchéité classique pour fenêtre d'automobile est constitué par une pièce de forme allongée comportant, vue en coupe, un noyau relativement rigide, un élément résistant dont l'arête constitue le cadre apparent d'une fenêtre, et une surface recouverte d'un feutre ou d'un matériau pelucheux dans laquelle s'engage une glace coulissante. Uh tel joint pose toutefois un problème: le feutre ou le matériau pelucheux sont incapables de s'adapter aux variations notables, résultant dans les conditions de fabrication, habituelles des variations de l'intervalle compris entre la glace et la base du feutre. Pour la solution de ce problème, un joint suivant l'invention est formé essentiellement d'un support et d'un organe d'étanchéité distinct constitué en un matériau flexible, lié au support de façon à former une zone d'étanchéité indépendante du support et d'emplacement variable par rapport à celui-ci, utilisant la flexibilité de cet organe d'étanchéité, le support comportant un bord suffisamment rigide pour former le bord apparent de la entre, l'organe d'étanchéité faisant saillie par rapport au support et possédant une longueur telle que, lorsque cet organe d'étanchéité est, en usage normal, appliqué par flexion contre le support, il s'étend depuis son origine vers le bord du support, mais pas notablement au delà. Il est ainsi possible de compenser les tolérances de fabrication, et de conserver en même temps, dans la plupart des cas, la fixité du bord apparent de la fentre. L'organe d'étanchéité peut être d'une seule pièce avec le support, ou lui être fixé, par exemple avec un adhésif. Mais de préférence, l'organe d'étanchéité comporte un bord longitudinal qui pénètre dans une cavité du support, le reste de l'organe sortant de ladite cavité par une fente orientée suivant la longueur du joint. L'organe d'étanchéité est en un matériau souple peu épais. Ce matériau doit permettre en service la flexion de l'organe d'étanchéité contre une surface du support, dans des conditions telles que cet organe n'occupe pas, à angle droit avec la surf au ce, un espace de plus de 1,25 mm environ. Dans une forme préférée de mise en oeuvre de l'invention, cette dimension est celle de la zone d'étanchéité en position repliée de l'organe, y compris l'é- paisseur du matériau souple ou à faible frottement porté par cette zone. L'organe d'étanchéité est en polyester, par exemple en "tylar" et son épaisseur est de 0,095 à 0,125 mm. Il est éventuellement formé à chaud. Un des bords longitudinaux est replié, pour son immobilisation à l'intérieur de ladite cavité du support. Suivant une forme différente de réalisation, l'organe d'étanchéité est une pièce extrudée de caoutchouc ou d'un autre matériau élastomère souple. L'organe ainsi extrudé comprend une portion longitudinale de mise en liaison avec le support, et une portion longitudinale souple, d'une seule pièce avec la première, formant un angle avec elle et constituant la zone d'étanchéité de l'organe. Dans ladite forme de réalisation, un joint d'étanchéité comprend un support extrudé et un organe d'étanchéité distinct, en caoutchouc ou autre matériau élastomère extrudé fixé au support, ledit organe d'étanchéité comportant un bord longitudinal inséré dans une cavité du support, ledit organe sortant de cette cavité par une fente longitudinale ménagée dans le support en formant une zone d'étanchéité mobile par rapport au support par flexion de l'organe d'étanchéité. Dans une forme de mise en oeuvre applicable aux glaces coulissantes, le support comporte une partie frontale traversant partiellement l'intervalle dans lequel coulisse la glace et limitant le cadre, et une partie de fixation destinée à l'immobilisation du joint dans la glissière de la glace; l'organe d'étanchéité s'étend vers l'extérieur depuis un endroit situé entre les bords se faisant face de la partie frontale et de la partie de fixation Le support est formé d'un matériau plastique relativement rigide, par exemple un polyéthylène rigide. Pour une meilleure compréhension de l'invention, et comme exemple de sa mise en oeuvre, on se référera aux dessins annexés dans lesquels : La figure 1 est une vue en coupe d'une première forme de joint d'étanchéité; la figure 2 est une vue en coupe d'une seconde forme de joint d'étanchéité. Le joint de la figure 1 comprend un support 1, obtenu par extruaion, en un plastique rigide, polychlorure de vinyle ou polyéthylène à haute densité, formé d'une partie creuse 2 à face verticale, et d'une partie 3 servant à la fixation, d'une seule pièce avec la partie 2. La partie 3 de fixation est immobilisée dans ltépaiaseur d'une portière 4 par des pinces à ressort 5, disposé de façon que la partie 2 à face verticale déborde partiellement au-dessus de la partie creuse de la portière pour en protéger l'intérieur. Le bord supérieur 2a forme une limite relativement fixe à la partie 2 à face verticale. Devant le joint peut coulisser une feuille de verre ou vitre 6 dont l'emplacement exact est compris entre les positions 6a et 6b indiquées en pointillé. Une distance d'un millimètre sépare la position 6a de la surface 7 de la partie 2. Un organe 8 d'étanchéité reste en contact élastique avec la vitre 6 dans les positions de celle-ci comprises dans la zone de tolérance. L'organe 8 est une feuille formée à chaud, en un pQly- ester comme le téréphtalate de polyéthylène, ou "Mylar", et d'une épaisseur comprise entre 02095 et 0,125 mm. L'organe 8 comporte une partie 9 formant le joint étanche, repliée vers le haut et arrondie à son extrémité. Elle est recouverte d'une couche 10 d'un matériau mou et à faible coefficient de frottement 10. Le matériau 10 est par exemple un feutrage de polyamide ou de polyester, déposé par voie électrostatique, d'environ 0,6 mm d'épaisseur. L'organe d'étanchéité 8 se termine sur son bord opposé par une p tie Il en forme de V, fixée à l'intérieur de la partie 2 dans laquelle il est introduit après aplatissement de la feuille, par passage dans une fente 12 donnant accès à l'intérieur de la partie creuse 2. La partie de l'organe 8 faisant saillie hors de la Sente joue le roule d'une charnière de façon à appliquer sa partie extérieure 9 constituant le joint étanche contre la vitre 6, qui se trouve entre les positions 6a et 6b. La vitre étant dans la position 6a, la partie 9 formant joint est maintenue contre la face 7, sans occuper un espace d'une épaisseur supérieure à un millimètre, et sans s'étendre sensiblement au delà de l'arête supérieure de la face 7. On peut monter deux joints d'étanchéité suivant l'invention sur les faces en regard de l'ouverture d'une cavité interne d'une portière ou d'une fenêtre, les deux joints entrant chacun en contact avec les faces opposées de la vitre. Le joint représenté par la figure 2 comprend un support extrudé 20 en un matériau plastique rigide, comme le polychlorure de vinyle, ce support comportant une partie frontale creuse 21 et une partie de fixation 22, d'une seule pièce avec la partie 21. La partie de fixation est prévue pour entre immobilisée dans 1' é- paisseur d'une portière 23, par exemple par des pinces à ressort (non figurées) de façon que la partie 21 déborde partiellement au-dessus de la partie creuse de la portière pour en protéger l'intérieur. Le long du joint peut coulisser une vitre 24, dont l'emplacement est compris entre les positions limites désignées par 24a et 24b. Le joint comprend un organe d'étanchéité 25, qui entre en contact élastique avec la vitre 24. L'organe 25 est obtenu par extrusion de caoutchouc ou d'un autre matériau élastomère. il comporte une portion souple 26 formant joint, revêtue sur au moins une face d'un matériau mou et à faible coefficient de frottement 27. Le matériau 27 peut être un feutrage de fibres de polyamide ou de polyester appliqué par voie électrostatique. L'organe 25 comporte sur son bord opposé à la partie élastique 26 une branche coudée 28 munie d'un renflement, qui pénètre à l'intérieur de la partie frontale creuse 21 du support 20. La branche 28 est d'une seule pièce avec une partie intermédiaire 29 de l'organe 25 cette partie passant dans une fente 30 donnant accès à l'intérieur de la partie creuse 21. La fente 30 est dans un plan oblique par rapport à la face frontale 31 de la partie 21. Celle-ci porte un renflement 32 qui pénètre dans une gorge 33 de l'organe d'étanchéité 25. Â l'intérieur de la partie creuse 21 se trouve une surface d'appui 34 sur laquelle vient porter la face postérieure 35 de l'organe d'étanchéité. Cette disposition permet la fixation de l'organe d'étanchéité sur le support, tout en laissant la partie élastique 26 formant joint se courber par rapport à la surface 31, en maintenant l'étanchéité dans toutes les positions de la vitre comprises entre 24a et 24b On peut monter deux joints d'étanchéité de ce type sur les faces en regard de ouverture d' une cavité interne dans une por- te ou une fenâére, les deux joints entrant chacun en contact avec l'une des faces d'une vitre. REVENDICATIONS 1. Joint d'étanchéité formé d'un élément allongé possédant un bord relativement rigide formant, en service, le bord apparent d'une fenêtre et comportant une zone d'étanchéité, caractérisé en ce que ce joint est formé par un support (1,20) et par un organe d'étanchéité (8,25) en un matériau flexible, lié au support (1, 20) de façon à former une zone d'étanchéité (9,26) indépendante du support (1,20) et pouvant être déplacée par rapport au support par la flexion de l'organe d'étanchéité (8,25), le support (1,20) comportant un bord relativement rigide (2a) formant en service le bord apparent d'une fenêtre, et l'organe d'étanchéité étant monté sur le support (1,20) et possédant une longueur telle que, lorsque l'organe d'étanchéité est, en service, appliqué par flexion contre le support, il s'étend depuis son origine vers le bord (2a) du support (1,20), mais pas notablement au delà. 2. Joint d'étanchéité suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe d'étanchéité (8) est en un matériau mince flexible. 3. Joint d'étanchéité suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le matériau mince (8) a une épaisseur comprise entre 0,095 et 0,125 mm. 4. Joint d'étanchéité suivant les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le matériau mince comporte une partie pliée (9) constituant la zone d'étanchéité. 5. Joint d'étanchéité suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe d'étanchéité est un élément extrudé (25) de caoutchouc ou d'un autre matériau élastonère. 6. Joint d'étanchéité suivant la revendication 5, caractérisé en ce que l'organe d'étanchéité (25) comprend une portion longitudinale (29) de connexion avec le support et une portion longitudinale souple (26) inclinée par rapport à la portion de connexion (29) et constituant la zone d'étanchéité. 7. Joint d'étanchéité suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe d'étanchéité (8,25) comporte un bord longitudinal (11,28) inséré dans une cavité (2,21) du support (1,20), ledit organe d'étanchéité sortant de cette cavité par une fente (12,30) longitudinale (12,30) dudit support. 8. Joint d'étanchéité suivant les revendications 2 et 7, caractérisé en ce que le bord longitudinal (11) est une portion repliée de l'organe d'étanchéité (8). 9. Joint d'étanchéité suivant les revendications 5 et 7, caractérisé en ce que le bord longitudinal (28) est formé par une portion élargie de organe d'étanchéité (25). 10. Joint d'étanchéité suivant la revendication 9, caractérisé en ce que l'intérieur de la cavité (21) porte une saillie ou un bourrelet (32) pénétrant dans une gorge (33) de l'organe d'étanchéité (25). 11. Joint d'étanchéité suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le support (1,20) comporte une partie (2,21) limi tée par ledit bord relativement rigide (2a) ainsi que par une surface frontale apparente, et une partie de fixation (3,22) par laquelle le joint est maintenu, l'organe d'étanchéité (8,25) partant d'un point du support compris entre les bords opposés desdites parties. 12. Joint d'étanchéité suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, à part une couche fibreuse superìoåellg l'organe d'étanchéité est exclusivement formé d'un matériau non lamifié.