La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux systèmes assurant la fermeture étanche de récipients contenant un fluide sous pression et elle se rapporte plus particulierement, bien que non exclusivement, à la fixation de l'ensemble de diffusion ou tette d'un extincteur sur son réservoir. Lorsqu'on utilise un système traditionnel de fermeture d'une enceinte sous pression on a recours à un certain nombre de genres d'assemblage qui utilisent un obturateur soit à vis, soit à joint travaillant par compression. Dans le premier cas on obtient une très bonne résistance mécanique de la jonction mais l'étanchéité est souvent difficile à obtenir du fait qu'on doit utiliser des joints travaillant généralement dans de mauvaises conditions ; on peut employer aussi des colles spéciales. Si la fermeture en question est appliquée à un extincteur à poudre le fait d'introduire le mécanisme dans le réservoir plein fait souvent déborder la poudre qui vient se déposer sur les filetages. Comme il est toujours difficile de nettoyer de tels systèmes on compromet de maniere pratiquement certaine l'étanchéité de la fermeture. Si l'on veut réaliser l'étanchéité au moyen d'un joint travaillant par compression il est nécessaire d'utiliser des organes mécaniques qui sont souvent onéreux, il faut en outre nettoyer minutieusement les portées du joint qui doivent entre réalisées parfaitement. Si l'on reprend le cas d'un extincteur à poudre on rencontre les difficultés de nettoyage précédemment indiquées. Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier à ces inconvénients et à permettre la réalisation d'un système de fermeture étanche d'un récipient contenant un fluide sous pression qui assure une mise en place rapide lors du montage, la fiabilité de l'obturateur, et une bonne facilité de démontage. Grâce au système suivant l'invention, la mise en place de la robinetterie d'un extincteur à poudre est grandement facilitée à plusieurs niveaux. D'abord aucun nettoyage n'est nécessaire pour assurer l'étanchéité du fait qu'on utilise un joint torique qui coopère avec l'ouverture du récipient dans le sens axial de celle-ci. En conséquence, le simple fait d'introduire le joint torique entraî- ne le raclage des grains de poudre. En plus le système suivant l'invention n' assurant pas de retenue angulaire du bouchon par rapport au corps, l'orientation de l'obturateur par rapport au récipient peut s'effectuer facilement sans démontage. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer. Fig. 1 est une vue en perspective éclatée des deux éléments principaux d'un extincteur comportant application des perfectionnements suivant l'invention. Fig. 2 est une vue par dessous de la tête de l'extincteur sur laquelle est partiellement engagée une des fourchettes du système de fixation suivant l'invention. Fig. 3 est une vue de détail à plus grande échelle illustrant la manière dont chacune des fourchettes est solidarisée à la tête. Fig. 4 est une coupe transversale d'un extincteur comprenant une fermeture suivant l'invention par le plan de symétrie de ses fourchettes. On a représenté en fig. 1 les deux éléments principaux d'un extincteur, c'est-à-dire un réservoir I au goulot duquel est associé une tête 2. Le réservoir 1 comporte donc un goulot 3 dont l'ex trématé libre forme un bord roulé 4. On s'arrange pour que l'alésage 3a du goulot 3 soit calibré lors de la fabrication. La tête 2 constitue l'ensemble de diffusion ou "robinetterie" de l'extincteur c'est-à-dire l'organe par l'intermédiaire duquel on provoque la projection du produit placé sous pression dans le réservoir 1. La tête 2 qui est préférablement réalisée en une matière plastique moulée comprend un bossage cylindrique vertical 5 tourné vers le bas et dont l'extrémité libre comporte deux tubulures -5a, -5b, ce bossage-s'étendant à partir du corps 6 de la tête. On notera que la périphérie du bossage 5 est pourvue d'une gorge 5c destinée à recevoir un joint torique non représenté sur la figure considérée, mais montré en fig. 2 et 4 sous la référence 7. La tête 2 présente la forme générale d'un cavalier en forme de U dont les deux branches verticales 8, 9 se trouvent en vis-à-vis du bossage 5. Les faces intérieures 8a, 9a des branches 8, 9 sont planes et parallèles, elles sont creusées de rainures longitudinales 10, 11 situées dans un même plan perpendiculaire au bossage 5. La tête 2 comprend aussi une poignée 12,et une gachette d'actionnement 13. Le système suivant l'invention comprend encore deux fourchettes identiques 14. Chacune d'elles est réalisée au moyen d'un étrier métallique 16 sur lequel on surmoule un habillage en matière plastique. La face intérieure 16a de 1 'étrier 16 présente une forme arrondie de diamètre légèrement supérieur à celui du goulot 3 du réservoir 1. Les arêtes externes 16b, 16c de l'étrier 16 sont paral lèles et leur distance correspond à l'écartement du fond des rainures 10, 11 de la tête 2, l'épaisseur de ces rainures étant telle que l'étrier 16 puisse sty engager sans jeu notable.Chaque fourchette 14 comprend une paroi périphérique 17 solidaire de deux pattes verticales 18, 19 s'étendant au-dessus de l'étrier 16 et qui sont orientées parallèlement à ses arêtes 16b, 1-6c leurs chants supérieurs étant pourvus d'un bec l8a, respectivement l9a orienté vers le haut. Bien entendu les pattes 18, 19 se trouvent à égale distance des arêtes précitées, leur écartement étant tel qu'elles puissent pénétrer entre les branches 8, 9 de la tete 2. La face concave de la paroi 17 est encore pourvue d'un pion radial 20 pour des raisons qu'on expliquera mieux plus loin. Comme montré en fig. 2, chaque fourchette 14 peut s'engager transversalement par rapport à la tête 2, son étrier 16 pénétrant dans les rainures 10, -I;ldesdites branches. Les pattes 18, 19 de la fourchette 14 pénètrent entre les faces internes des branches précitées, puis à fond de course leurs becs 18a, 19a viennent s'encliqueter élastiquement dans des dépressions 21, 22 pratiquées dans la jonction entre les branches 8, 9 de la tête 2 et son bossage 5 (fig. 3). On -notera qu'entre l'origine des branches 8, 9 de la tête 2 se trouve une visière arrondie 23 destinée à venir au niveau du chant supérieur de la paroi 17 de chaque fourchette pour des raisons esthétiques. On prévoit de réaliser dans le bossage 5 une dépression 5d dans laquelle s'engage le pion 20 de manière qu'on ne puisse pas monter les fourchettes à l'envers. Lorsqu'on désire assembler la tête 2 au réservoir 1 on engage le bossage 5 pourvu de son joint torique 7 dans l'ouverture 3a du goulot 3 jusqu'à ce que le bord roulé 4 du goulot vienne buter contre une surface 24 qui constitue la jonction précitée du bossage 5 et des branches 8, 9 de la tête 2 (fig. 2 et 4). Cette surface est réalisée sous la forme d'une branche évasée 24a, 24b située en face de chacune des branches précitées tandis qu'elle forme un épaulement annulaire 24c, entre lesdites branches. Les choses sont arrangées de façon que l'épaisseur du bord roulé 4 du réservoir 1 soit égale à la distance séparant la surface 24 de la face supérieure 16d de chaque étrier (fig. 4). Ainsi si une pression règne à l'intérieur du réservoir 1 elle tend à déplacer la tête 2 vers le haut mais celle-ci demeure axialement fixe par rapport au réservoir du fait de la présence des fourchettes. Lorsque l'extincteur muni d'un système d'étanchéité suivant l'invention renferme de la poudre celle-ci est bien entendu déversée dans le réservoir avant mise en place de la tête 2. Cette opération produit automatiquement le nettoyage de l'alésage 3a du goulot 3 par déplacement axial du joint torique 7 dans cet alésage calibré si bien qu'il ne peut y avoir de grains de poudre qui nuisent à l'étanchéité. En outre étant donné qu'il n'existe aucune indexation entre le réservoir 1 et la tête 2 il n'est pas nécessaire de la tourner par rapport à ce réservoir ce qui évite un endommagement, soit de la cartouche de gaz qui est vissée dans la tubulure 5a, soit du tube plongeur associé à celle 5b et qu'on rencontre lorsqu'on a affaire à des moyens d'obturation connus entre la tête et le réservoir. I1 doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Système assurant la fermeture étanche d'un récipient contenant un fluide sous pression, caractérisé en ce que son obturateur comprend un prolongement central qui s'engage dans l'ouverture du récipient et une jupe qui entoure au moins partiellement cette ouverture, des moyens d'étanchéité situés entre le prolongement et la paroi interne de l'ouverture ainsi que des moyens de solidarisation longitudinale de l'obturateur par rapport au récipient, mais qui autorisent sa rotation dans ladite ouverture. 2. Système suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la périphérie du prolongement central de l'obturateur porte un joint torique. 3. Système suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bord de l'ouverture du récipient bute contre le fond de la gorge que détermine dans l'obturateur la jonction du prolongement et de la jupe. 4. Système suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la jupe est constituée par un cavalier en U dont les branches sont diamétralement opposées et dont les faces planes en vis- -vis sont distantes d'une valeur supérieure au diamètre maximal des bords de l'ouverture. 5. Système suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la paroi intérieure de chaque branche du cavalier est pourvue d'une rainure rectiligne débouchante disposée de manière qu'après assemblage de l'obturateur et du récipient elle se trouve en dessous d'un bourrelet situé à la partie extrême de l'ouverture. 6. Système suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de solidarisation longitudinale de l'obturateur par rapport au récipient sont constitués par deux fourchettes s'engageant de manière opposée dans les rainures du cavalier et qui plaquent le bourrelet du récipient contre la jonction du bossage et des branches du cavalier. 7. Système suivant la revendication 6, caractérisé en ce que chaque fourchette comporte un corps surmoulé sur un étrier métallique qui pénètre dans les rainures du cavalier en coopérant avec le dessous du bourrelet du goulot. 8. Système suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'on prévoit des moyens d'encliqueter élastiquement chaque fourchette par rapport à l'obturateur. 9. Système suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'on prévoit un organe évitant le montage à l'envers des fourchettes. 10. Dispositif notamment extincteur, caractérisé en ce qu'il comporte un système de fermeture étanche suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9.