La présente invention concerne un dispositif fournisseur de fil comportant un tambour de transit entraîné au moyen d'une courroie et dont la paroi latérale est formée par un certain nombre de barreaux permettant de recevoir le fil en transit On connaît déjà des tambours de transit en forme de cages sur lesquels le fil se trouve amené à former plusieurs spires.Pour que sur de tels tambours on puisse provoquer l'avance des spires de fil en direction axiale, on sait délimiter d'un côté la région de garnissage du tambour par une surface inclinée sur laquelle passe le fil arrivant (brevet américain n 3 225 446). Cette surface inclinée peut être formée par un disque monté incliné à l'intérieur du tambour et faisant saillie au dehors par des nervures passant entre les barreaux du tambour (brevet suisse nO 1 635 899). Ces dispositifs connus sont tous de structures relativement compliquées, ce qui se repercute dans leurs coûts. En outre, ces dispositifs connus ne peuvent garantir (voir brevet allemand nO 1 903 133) que le transit de fil se fera sans que les différentes spires ne viennent à chevaucher ou même à se toucher. I1 s'agit pourtant la d'une condition nécessaire pour que le transit de fil se fasse sans encombre et que la livraison du fil par le dispositif soit uniforme. La présente invention a pour but de concevoir un dispositif fournisseur de fil facile à entretenir et garantissant malgré sa simplicité de fabrication une bonne réception du fil ainsi qu'un bon départ du fil sans aucune gêne à partir du point d'emmagasinage. A cette fin, un dispositif fournisseur de fil du type défini initialement se caractérise suivant l'invention en ce qu'au tambour de transit entraîné est associé un tambour de transit monté librement rotatif et dont l'axe géométrique de rotation est légèrement incliné par rapport à celui du tambour entraîné et en ce que les spires de fil en transit passent sur les deux tambours. Grâce à cette disposition du fil en transit sur un tambour entraîné et sur un tambour non entraîné on arrive à annuler complètement dans la région du fil en transit la tension interne alternative, bien connue,que le fil présente à son arrivée sur le dispositif.Chaque spire de fil dans la région de transit présente entre les deux tambours des brins libres dans lesquels la tension du fil peut d'autant mieux s'annuler qu'un seul des deux tambours est entraîné alors que l'autre est librement rotatif et mené en rotation uniquement par les spires de fil qui passent sur lui. La position inclinée de l'axe géométrique de rotation du tambour librement rotatif donne l'assurance que les spires de fil viennent se placer sur les deux tambours à une certaine distance l'une de l'autre et qu'aucun chevauchement des spires successives ne peut intervenir. A cet égard, on peut agir sur l'espacement mutuel de ces différentes spires en modifiant la valeur de l'angle d'inclinaison de l'axe géométrique du second tambour.Cette Position inclinée de l'axe de rotation du tambour librement rotatif permet aussi d'assurer le défilement voulu de haut en bas des spires de fil dans la- région de transit. Pour ne pas dépendre à cet egard du sens de rotation du tambour entraîné et de la poulie à courroie solidaire de ce tambour, le tambour librement rotatif peut être dispose ajustable, en ce sens que l'on peut changer le sens de l'inclinaison de son axe par rapport à celui du tambour entraîné.Dans le cas de changement du sens de rotation du tambour entraîné, on peut ainsi changer par" symétrisation" le sens de l'inclinaison de l'axe du tambour non entraîné, de façon que même en renversant le sens de rotation de la poulie à courroie on puisse mainteflfr le sens voulu de défilement des spires de fil en transit sur les tambours. Du fait de la position inclinée de l'axe du tambour librement rotatif on a obligatoirement un leger nllongement des spires de fil du point d'entrée du fil sur le dispositif au point de sortie de ce fil. On obtient ainsi un accroissement uniforme de la tension du fil lors de son tEansit sur le dispositif, accroissement de tension qui est suffisant pour empêcher tout glissement des spires de fil sur les tambours, même dans le cas de détente extrêmement forte du fil dans les brins libres des spires. I1 est bon que les deux tambours soient disposés espacés de la paroi du carter du dispositif, de manière à rester librement accessibles de tous côtés et pouvoir être débarrassés des dépôts de fibres volantes. I1 est bon également que dans le cas d'emploi du dispositif sur une machine à tricoter circulaire les deux tambours soient disposés côte à côte en direction radiale de la machine. Ceci permet de réduire au minimum l'encombrement en direction périphérique de la machine du dispositif tout entier et par conséquent dans le cas d'une machine à tricoter multichute, de monter contre la machine plusieurs dispositifs fournisseurs de fil très près l'un de l'autre. On peut faire en sorte que le diamètre du tambour librement rotatif soit plus petit que celui du tambour entraîné, ce qui permet d'augmenter la longueur d'appui des différentes spires sur le pourtour du tambour menant et d'obtenir ainsi une sécurité accrue contre tout glissement du fil. Pour permettre une disposition par groupes de plusieurs dispositifs suivant l'invention auprès d'une machine à tricoter circulaire multichute, disposition dans laquelle on veut pouvoir actionner chaque groupe au moyen d'une courroie particulière et à vitesse particulière, il est intéressant que la poulie à courroie soit disposée sur l'arbre du tambour entraîné, de façon à pouvoir être déplacée en direction axiale de l'arbre de l'une à l'autre d'au moins deux positions de travail, définies par des points d'enclenchement. On peut ainsi déplacer la poulie entre les zones d'action de courroies différentes.Lesdits points d'enclenchement peuvent être constitués chacun par un évidement de l'arbre, dans lequel peut venir s'engager une bille ou tout autre bossage convenable, chargé par un ressort et monté dans la poulie. I1 suffit dès lors de disposer d'une seule poulie par dispositif, ce qui conduit à réduire encore davantage les prix de revient. La construction et le montage des deux tambours sont simples et sans problèmes, en sorte que les coûts de fabrication sont réduits. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit d'un exemple de réalisation et à l'examen des dessins annexés correspondants dans lesquels - la fig. I est une vue en coupe longitudinale d'un dispositif fournisseur de fil, suivant l'invention; - la fig. 2 est une vue en coupe partielle prise suivant la ligne Il-Il de la fig. 1; - la fig. 3 est une vue par côté du même dispositif. Tel qu'il est représenté aux figures, un dispositif fournisseur de fil suivant l'invention est disposé contre un carter 10 qui peut être fixé sur une machine textile et qui renferme d'autre part un dispositif de surveillance de fil, n'intéressant pas l'invention. Le dispositif fournisseur de fil présente un arbre vertical d'entraînement 11, monté dans le carter 10, à l'extrémité inférieure, faisant saillie hors du carter 10, de l'-arbre 11, est calé un premier tambour de transit 12.La surface latérale de ce tambour est, de manière connue, formée par un certain nombre de barreaux 13, espacés l'un de l'autre, et qui vont d'une joue supérieure 14 à une joue inférieure 15 du tambour Entre la joue supérieure 14 du tambour et la face inférieure du carter 10 est ménagé un intervalle libre P, e librement accessibler et facile à nettoyer des fibres volantes éventuellement accumulées L'arbre ll est pourvu, dans sa partie surmontant la face supérieure du carter 10, d'une poulie 17 sur laquelle peut passer une courroie (non représentée).La poulie 17 est montée déplaçable longitudinalement sur l'arbre 11 entre deux positions de travail déterminées par des évidements 18 dans un desquels au choix peut s'engager une bille d'enclenchement 19 chargée par un ressort et montée dans la poulie 17 Auprès du tambour de transit 12 et non loin du carter a0 relativement étroit du dispositif est dispose un second tambour de transit 20 au même niveau que le précédent. La surface latérale de ce second tambour 20 est également formée par un certain nombre de barreaux 22.Le second tambour 20 est monté librement rotatif sur un tourillon 21 dont l'axe géométrique 23 (indiqué en trait interrompu mixte de points et tirets, aux figs. 1 et 2) est incliné par rapport à l'axe géométrique du premier tambour 12 (voir fig.2). Le tourillon incliné 21 se prolonge par un tourillon de retenue 25 qui est logé dans un alésage du carter 10 et y est retenu par une vis 26 dont la pointe s'engage dans l'un ou l'autre de deux évidements 27 diamétralement opposés de ce tourillon 25. Grâce à ces évidements 27 le second tambour 20 est fixé dans une position inclinée determinee par rapport au premier tambour 12, moyennant quoi suivant le sens de rotation du tambour entraîné 12 on choisit de disposer le second tambour 20 de façon que son axe géométrique soit à la position inclinée 23 représentée à la fig. 2, soit en position symétrique 23'. Le fil 28 est amené aux deux tambours 12, 20 par un rouleau débiteur (non représenté) et par l'intermédiaire d'oeilletons 29, 30; le fil se trouve (voir fig. 3) conduit à former plusieurs spires 32 autour des deux tambours 12, 20 adjacents, chacune des spires passant pour partie sur le tambour entraîné 12 et pour partie sur le tambour librement rotatif 20. Du fait de la position inclinée du second tambour 20, on arrive à ce que les spires 32 se disposent côte à côte et à ce qu'elles avancent de haut en bas. Le fil 28 est livré par les tambours du dispositif par l'interme- diaire d'un oeilleton 31 à un poste d'utilisation (non représenté). C'est par la valeur de l'angle d'inclinaison de l'axe géométrique du tourillon 21 du second tambour 20 que l'on peut régler l'espacement mutuel des spires 32 passant sur les deux tambours 12, 20. Le sens de l'inclinaison de l'axe géométrique du tourillon 21 par rapport à celui du tambour 12 détermine le sens de défilement des spires successives sur les tambours. REVENDICATIONS 1.- Dispositif fournisseur de fil comportant un tambour de transit entraîné au moyen d'une courroie et dont la paroi latérale est formée par un certain nombre de barreaux permettant de recevoir le fil en transit, caractérisé en ce qu'au tambour de transit entraîné (12) est associé un tambour de transit (20) monté librement rotatif et dont l'axe géométrique de rotation (23,23') est légèrement incliné par rapport à celui (24) du tambour entraîné et en ce que les spires de fil en transit passent sur les deux tambours (12,20). 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tambour librement rotatif (20) est monté ajustable de façon qu'on puisse changer le sens de l'inclinaison de son axe (23,23') par rapport à celui (24! du tambour entraîné (12). 3.- Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, carac térise en ce que les deux tambours (12,20) sont disposés espacés (en 16) de la paroi du carter (10) du dispositif. 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la poulie (17) à courroie est disposée sur l'arbre (11) du tambour entraîné (12) de façon à pouvoir être déplacée en direction-axiale de l'arbre de l'une à l'autre d'au moins deux positions de travail, définies par des points d'enclenchement (18). 5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits points d'enclenchement (18) sont constitues chacun par un évidement de l'arbre, dans lequel peut venir s'engager une bille (19), ou tout autre-bossage convenable, chargé par un ressort et monté dans la poulie (17). 6.- Dispositif selon 1lune quelconque des revendications 1 à 5, et destiné à être utilisé sur machine à tricoter circulaire multichute, caractérisé en ce que les deux tambours (12,20) sont disposés côté à côte en direction radiale de la machine. 7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le diamètre du tambour librement rotatif (20) est plus petit que celui du tambour entraîné (12).