La présente invention concerne le domaine du travail des métaux. par déformation avec un champ magnétique impulsionnel, notamment le soudage des pièces tubulaires. On connait un dispositif pour le travail des métaux par déformation avec un champ magnétique impulsionnel, employé pour souder des pièces de forme tubulaire. Dans ce dispositif, l'inducteur est enfermé dans un carter qui est en matériau diélectrique (brevet français Ni 1.342.26-O) l'emploi d'un matériau diélectrique pour le carter de l'inducteur ne permet pas d'utiliser l'inducteur lorsque la cadence opératoire est élevée-(600 à 700 opérations par heure)-, car l'inducteur s1 échauffe et, par conséquert, le carter aussi; il sten- suit une perte de résistance mécanique du carter ce qui conduit à la mise hors d'usage rapide de l'inducteur lul-meme. le refroidissement du carter diélectrique serait inefficace car les diélectriques ont une condu#ctibilité-et une capacité thermique basses. le but de l'invention est de supprimer les inconyénients indiqués. Il s'agit donc de créer un dispositif pour le travail des métaux par déformation avec un champ magnétique impulsionnel, préférentiellement pour le soudage de pièces de forme tubulaire, qui permette d'augmenter la durée de vie de l'inducteur, la cadence opératoire étant élevée (60Q à 700 opérations par heure). la solution consiste en un dispositif pour le travail des métaux par déformation avec un champ magnétique impulsionnel, préférentiellement pour le soudage de pièces de forme tubulaire, caractérisé, suivant l'invention, en ce que l'inducteur est enfermé dans un carter fait en un matériau électroconducteur. Au dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple la Fig. unique représente un dispositif suivant l'invention pour le soudage de tubes avec un champ magnétique impulsionnel. le dispositif proposé se présente sout la forme d'un inducteur, dont les spires 1 sont placées entre des manchons isolants 2 et 3, et qui comporte un noyau centreur 4 assurant l'obtention de l'écartement voulu entre les tubes à souder 5 et 6. L'inducteur est enfermé dans un carter 7 en métal ou alliage de métaux doués d'une bonne conductibilité thermique et d'une grande résistance mécanique. les manchons isolants 2 et 3 renforcent l'isolement de l'inducteur, mais si l'isolement entre spires est bon, les manchons 2 et 3 ne sont pas obligatoires. Le noyau centreur 4 est étagé, ce qui assure l'alignement des tubes à souder 5 et 6 de diamètres différents et 11 écartement nécessaire entre eux. Le noyau centreur peut aussi bien etre en metal qu'en matériau diélectrique. Dans le cas de soudage de tubes de même diamètre, le noyau centreur est remplacé par une tige et le bout à souder de l'un des tubes est évasé. Le carter 7 de l'inducteur est un manchon métallique qui décharge l'inducteur des charges dynamiques qui le sollicitent au moment du soudage et provoquent une diminution de l'action du champ magnétique de l'inducteur sur les pièces à souder et la destruction de l'inducteur lui-meme. L'utilisation d'un carter métallioue( permet aussi de diminuer les fuites magnétiques. Le dispositif fonctionne de la façon suivante. le courant circulant dans les spires 1 de l'inducteur engendre un champ magnétique qui induit des courants secondaires dans les tubes à souder 5 et 6, ou dans l'un d'eut, le tube 5, situé le plus près de l'inducteur et de son carter 7. Par suite de l'interaction du champ magnétique de l'inducteur avec les courants induits dans les tubes 5 et 6, il apparat des efforts dirigés du centre vers l'extérieur et tendant à rompre 1' inducteur. Simultanément les courants circulant dans le carter 7, en coopérant avec le champ magnétique de l'inducteur, produisent des efforts sollicitant les spires 1 de l'inducteur 4 en contraction, tendant à diminuer son diamètre. En définitive l'inducteur est simultanément sollicité par deux forces opposées qui le déchargent pratiquement des actions mécaniques. Dans le cas où le dispositif est utilisé dans une channe à transfert, on réalise le carter métallique avec circulation d' eau ou avec une surface extérieure développée (type radiateur). Le dispositif suivant l'invention permet aussi de réaliser le découpage, l'emboutissage et le pressage de pièces métalliques. L'application du dispostif proposé pour le travail des métaux, par déformation avec un champ magnétique impulsionnel fonctionne d'une façon sûre pendant un temps prolongé à la cadence de 600 à 700 opérations par heures, et, per conséquent, il permet d'augmenter la production et d'abaisser le prix du matériel de fabrication. Revendication Un dispositif pour le travail des métaux par déformation avec un champ magnétique impulsionnel, préférentiellement pour le soudage de pièces de forme tubulaire, caractérisé en ce que l'inducteur du dispositif est enfermé dans un carter en un matériau électroconducteur.