L'invention concerne un dispositif de déchargement pour les silos destinés au stockage de produits en vrac tels que la chaux, le ciment, les engrais, les produits chimiques, la farine, le sable, le gravier, etc... Actuellement et en général, quelle que soit leur forme, les silos de stockage et d'emmagasinage se terminent à leur partie inférieure par un cône ou un tronc de pyramide. La matière stockée dans-un tel silo subit, en plus d'un tassement normal, une compression latérale très importante provoquée par les parois inclinées du cône ou du tronc de pyramide qui forment un rétrécissement sensible-par rapport au corps du silo. L'extraction de la matière devient alors très difficile. En général, on peut extraire sans difficultés la matière contenue dans une sorte de cheminée centrale, mais le reste de la matière staccu- mule sur les parois inclinées et y adhère, si bien qu'elle ne peut être extraite qu'en frappant les parois du silo ou en utilisant un dispositif de vibration.La première solution ntest évidemment pas rationnelle et détériore le silo0 Par ailleurs, l'utilisation d'un dispositif de vibration augmente encore le compaotage de la matière, si bien que le déchargement devient de plus en plus difficile au fur et à mesure que le silo se videz L'invention a pour objet une--forme de silo permettant d'éviter le compactage de la matière stockée ainsi qu'un dispositif de vidange. le silo selon l'invention est notamment remarquable par le fait qu'à sa partie inférieure il est de formegénérale prismatique et délimitée par deux parois verticales se faisant face et deux parois inclinées convergeant vers le bas. Il est notamment remarquable que la partie inférieure du silo ne comporte que deux pentes au lieu de quatre, comme c'est le cas dans le tronc de pyramide, et que par conséquent le rétrécissement qui provoque dans les silos courants le compactage de la matière se trouve supprime. Cette forme prismatique délimitée par deux parois verticales se faisant face, et deux parois inclinées seulement conver geint vers le bas, il eR résulte que l'orifice de sortie du silo est aménagé sur toute la largeur du silo. Selon une autre caractéristique de l'invention, à sa partie inférieure est raccordé un dispositif de vidange également de forme générale prismatique mais dont les arêtes sont perpendiculaires à celles du dispositif de déchargement. Le dispositif de vidange également de forme générale prismatique, mais dont les pentes sont placées dans un plan perpendiculaire à celles du silo est donc raccordé sur toute la largeur du silo à l'orifice de sortie. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'orifice de sortie du dispositif de vidange est disposé dans un plan vertical. Selon encore une autre caraetéristique de l'invention, la partie supérieure du dispositif de vidange est décalée par rapport à l'orifice de sortie du silo, ceci dans le but de supprimer les pressions qu'exercerait- la masse de matière emmagasinée sur celle contenue dans le dispositif de vidange, pressions qui perturberaient ltécoulement à la sortie. L'invention sera décrite ci-après en détail en se référant au dessin ci-annexé représentant un mode de réalisation de l'invention et sur lequel - la figure 1 est une vue de face et, - la figure 2 une vue de profil d'un silo muni d'un dispositif de vidange selon l'invention. On a représenté sur les figures un silo de forme rectangulaire mais l'invention s'applique à toutes les formes de silos0 le silo représenté comporte un corps 1 dont la partie inférieure est de forme générale prismatique, elle est délimitée par deux parois verticales 2 et 3 parallèles disposées ace à face et deux parois inclinées 4 et 5 convergeant par le bas. On obtient en bas de la partie inférieure en A une section de passage rectangulaire allongée. Cette structure permet de supprimer les pressions latérales et par suite le compactage de la matière sbokée. Au bas de cette partie inférieure se raccorde un dispositif de vidange également prismatique disposé perpendiculairement à la partie inférieure du silo, c'est-à-dire que ses arêtes sont perpendiculaires à celles de cette dernière. Ce dispositif de vidange est délimité par deux parois verticales 6 et 7 et deux parois inclinées 8 et 9. On obtient alors au bas du dispositif de vidange une section de sortie de dimensions réduites. Ce dispositif de vidange permet donc d'obtenir un orifice de sortie qui soit adapté à l'appareil de réception ou de transport de la matière extraite. L'orifice de sortie 10 du dispositif de vidange est avantageusement disposé dans un plan sensiblement vertical et réalisé conformément aux brevets français 1.318.801, 1.347.237 et 1.522.444. Cette disposition permet de supprimer toute charge verticale sur l'orifice de sortie. Ce dernier peut être muni d'un obturateur qui ne subira alors aucune charge. Sous 11 orifice de sortie, on peut disposer un appareil d'extraction tel qu'une vis sans fin, un extracteurdoseur à courroie, etc... Le dispositif de vidange est décalé par rapport à la partie inférieure du silo et y est raccordé par un tronçon intermédiaire 12 oblique présentant en section verticale la forme d'un trapèze rectangle. Ce tronçon intermédiaire comporte trois parois verticales 12, 13 et 14 et une paroi inclinée 15. L'angle d'inclinaison des différentes parois 4, 5, 15, 8 et 9 est déterminé en fonction des caractéristiques de la matière stockée, en particulier de son angle de talutage, de son coefficient de compaoité et sa capacité d'écoulement naturel, ceci est schématisé en 15'. REVENI)ICATI0NS 1 - Silo, caractérisé par le fait que sa partie inférieure est de forme générale prismatique et délimitée par deux parois verticales se faisant face et deux parois inclinées convergeant vers le bas. 2 - Silo selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'à sa partie inférieure est raccordé un dispositif de vidange également de forme générale prismatique, mais dont les arêtes sont perpendiculaires à celles de ladite partie inférieure. 3 - Silo selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'orifice de sortie du dispositif de vidange est disposé dans un plan vertical. 4 - Silo selon la revendication 2, caractérisé. par le fait que la partie supérieure du dispositif de vidange est décalée par rapport à la partie inférieure du silo, ces deux parties étant reliées par un tronçon intermédiaire présentant en section verticale la forme d'un trapèze rectangle.