La présente invention concerne un procédé pour la fixa tion assurant également l'isolation, , de résistances électriques sur un support calorifuge - en particulier sur une table de cuisson en vitrocéramique Actuellement, les résistances a équipant ces tables de cuisson sont - comme représenté sur les Fig.I et 2 du dessin annexé , dont la première est une coupe transversale et la seconde une vue partielle en plan par dessus , de la partie intéressée d'une table de cuisson - collées directement sur un support b en matériau réfractaire , constitué fréquemment par de l'alumine, lui-même protégé par un calorifuge classique c Cette façon d'opérer présente le double inconvénient d'abord d'entre coûteuse car elle nécessite l'utilisation d'une grande quantité de réfractaire , tel qu'alumine , ensuite de donner des résultats peu fiables concernant la solidarisation , par collage , des résistances avec leur support En outre , des essais de laboratoire ont révélé un vieillissement prématuré des résistances aux endroits où elles sont en contact avec de la silice , lorsqu'elles sont portées à des températures supérieures à900"C . La présente invention concerne un procédé qui permet d'éviter ces inconvénients , en n'utilisant d'une part qu'une quantité très réduite d'un réfractaire coûteux, d'autre part en assurant la fixation des résistances par un moyen mécanique sûr Le procédé suivant l'invention consiste essentiellement à former , entre la résistance et le support calorifuge classique une couche de protection en une matière réfractaire telle que l'alumine ; et à former de place en place , à travers ledit support , un canal consistant également en ladite matière, canal par lequel on fait passer un moyen mécanique destiné à assurer la fixation de la résistance sur le support La description, qui va suivre , d'une de ses formes possible de réalisation donnée simplement à titre d'exemple non limitatif , faite en référence aux Fig. 3 à 5 du dessin annexé , permettra de bien comprendre l'invention et d'en saisir les caractéristiques et avantages La résistance a est disposée sur le support c calorifuge prévu de façon classique sur les tables de cuisson. Conformément à l'invention, on détermine au préalable la formation , sur le support c et sur une surface au contact de laquelle se trouverait la résistance a une fois en place , une couche d d'un matériau ou d'une matière , réfractaire , telle qu'alumine; et suivant une épaisseur déterminée , fonction de la nature et des caractéristiques de la résistance a On détermine ainsi la formation d'une sorte de gouttière qui empêche tout contact entre la résistance et le support sur lequel elle est placée.De préfé matière rence , la couche de protection en/réfractaire se fera également suivant une certaine largeur sur la surface du support ou meme sur toute la largeur de cette surface (;Fig. 3) Cette couche de protection peut consister en une pièce moulée rapportée dans le support, ou etre déposée directement sur celui-ci par trempage , pistolage , enduction, compression etc,. I1 doit être bien entendu que n'importe quel procédé ou moyen peut être employé pour la formation de cette couche sans que ,' ce faisant , on sorte du cadre de l'invention. Suivant également une caractéristique de l'invention, on prévoit , de place en place , et de préférence à intervalles régulier?, comme le montre la Fig. 4 , des perçages pratiqués dans l'épaisseur du support c perçages dont les parois sont constituées par une matière réfractaire qui est avantageusement la meme que précédemment , par exemple alumine Dans les canaux ainsi formés, on fait passer un moyen mécanique destiné à assurer la fixation de la résistance sur son support. Dans l'exemple traité ce moyen consiste en un fil métallique g plié à- chaque extrémité , de façon à former agrafe h sur la face inférieure du support c . Ces canaux servent également au passage des fils d'alimentation en courant de la , ou des résistances. Les canaux peuvent être constitués de façon très diverses : par exemple ils peuvent consister en un cylindre de matière quelconque convenable recouvert d'une couche de matière réfractaire , telle qu'alumine ou bien en un tube moulé en une telle matière rapporté , ou non , sur la couche de protection d de la résistance . Ce tube peut , Ie cas échéant , être solidaire de. la couche réfractaire d. Si l'on plie la résistance a , suivant une figure géométrique symétrique et/ou périodique , l'emploi d'un seul modèle de moule pour la fabrication des couches de protection d'alumine suffit. On peut alors em ployer un tracé du genre de celui indiqué par la figure 5 . D'une façon générale , l'invention peut donner lieu à de nombreuses variantes de détail , sans pour autant s'écarter de son cadre. REVENDICATIONS 1 . Procédé pour la fixation , assurant également l'isolation, de résistances électriques sur un support calorifuge - en particulier sur une table de cuisson en vitro-céramique - caractérisé en ce qu'il consiste à former , entre la résistance et le support calorifique classique , une couche de protection en une ma- tière réfractaire , telle que l'alumine ; et à former de place en place , à travers ledit support. un canal consistant également en ladite matière s canal par lequel on fait passer un moyen mécanique destiné à assurer la fixation de la résistance sur le support. 2. Procédé suivant I) caractérisé en ce que la couche de protection est étendue à tout ou partie de la surface du support calorifuge. 3. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisé en ce que la couche de protection est appliquée sur le support par tout moyen quelconque convenable, tel que moulage , pistolage . pulvérisation compression, enduction. 4. Procédé suivant lXune quelconque des revendications précédentes caracté- zisE en ce que le canal dans lequel passe le moyen de fixation de la résistance sur le support consiste en un guidage cylindrique recouvert donne couche de matière réfractaire. 5 . Procédé suivant 4) caractérise en ce que le canal est constitué par un tube moule en matière réfractaire , telle qu'alumine solidaire ou non de la couche protectrice et du support calorifuge Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes > dans lequel les canaux par lesquels passent les moyens de fixation de la résistance sont prévus à intervalles réguliers 7. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisé en ce que la fixation de la résistance au support est assuré par tout moyen quelconque convenable , tel que rivet ou fil métallique plié , de façon à former agrafe sur le support. 8. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que , en vue de la formation , par moulage au moyen d'un moule unique , de la couche de protection , la résistance est pliée suivant une figure symétrique et/ou périodique , telle que sinusoïde.