La présente invention concerne une botte de pressage pour presse à briqueter, de préférence, du fourrage vert séché de provenance agricole. Les bottes de pressage des presses à briqueter présentent un conduit presseur cylindrique auquel est adjoint un piston également cylindrique qui comprime le fourrage vert destiné à être briqueté. I1 est nécessaire de prendre des dispositions afin que la botte de pressage puisse être vidée avec facilité le cas échéant. Ceci s'avère surtout nécessaire en cas d'interruption de l'opération de pressage, la matière pressée se fixent alors contre les parois de la botte de pressage. I1 est déjà connu, d'après le modèle d'utilité allemand, 7 219 424 de munir à cet effet une botte de pressage de fentes oblongues et d'un dispositif de serrage. Le desserrage du dispositif de serrage permet alors l'élargissement de la boite de pressage ainsi que l'expulsion facile de toute la matière pressée. Toutefois le désavantage est que pour cela des opérations bien particulières sont nécessaires. Il arrive également fréquemment que de la matière pressée se fixe dans les fentes qui empochent alors la refermeture nette de la botte de pressage. En outre, la réalisation de la botte de pressage à fentes ainsi que du dispositif de serrage requiert des dépenses de construction considérables. La présente invention a en conséquence pour objet une disposition permettant l'expulsion de la matière pressée agglutinée dans la botte de pressage sans opérations propres et sans dépenses particulières pour la construction, en particulier sans qu'il soit nécessaire de prévoir des fentes dans la botte de pressage. Selon la présente invention, la botte de pressage est pourvue d'un chauffage électrique. Pour cela, un élément de chauffage électrique est disposé, très simplement, sur la surface extérieure de la botte de pressage, soit directement soit en intercalant une pièce de serrage. Si, après une interruption de l'exploitation, par exemple lors de l'arrêt du briquetage le soir et à la reprise du travail le lendemain matin, la matière pressée agglutinée entretemps dans la botte de pressage doit d'abord être expulsée, une mise en circuit de l'élément de chauffage électrique et, de ce fait, la mise en oeuvre du chauffage de la botte de pressage suffisent pour détacher, de la boite de pressage par l'action de la chaleur, la matière pressée et collée de telle façon que la presse à briqueter puisse démarrer avec ménagement sans danger supplémentaire de détérioration ou de charge. D'autres détails, caractéristiques et avantages ressortent de la description suivante de deux formes de construction de l'invention. Aux dessins La Figure 1 représente en partie en coupe, une première forme de construction de l'invention et, La Figure 2 représente, vue en coupe, une deuxième forme de construction de l'invention. La figure 1 représente une botte de pressage 10 de forme cylindrique. Avec le perçage axial cylindrique de cette boite, coopère un piston presseur 11 qui sert à comprimer en briquettes 12, dans la boite de pressage, du fourrage vert de provenance agricole et dont le séchage est au moins amorcé ; ces briquettes sont expulsées de la botte de pressage 10, à l'extrémité de celle-ci, opposée à l'extrémité d'entrée du piston presseur 11 dans la botte de pressage 10. Sur la surface extérieure de la botte de pressage 10, dans le mode de réalisation de la figure 1, est logée une pièce de serrage 13 à fentes, qui est à méme de servir à la détente mécanique de la botte de pressage jusqu'à un certain degré. En effet, de la matière pressée reste au moins en partie dans le perçage axial de la botte de pressage 10 à la fin de l'opération de pressage et s'y agglutine. De ce fait, une résistance élevée s'opposant au démarrage de la presse à briqueter, surgit lors de la reprise du travail de cette presse. Jusqu'à présent, celle-ci devait Strie réduite par des travaux préliminaires particuliers en vue de décomprimer la botte de pressage vissée, avant la mise en marche de la presse. Malgré cela, pendant la phase de démarrage, il se produit une surcharge des paliers dans la commande du piston presseur 11, ce qui augmente l'usure et raccourcit la durée de vie. En vue de pallier cette difficulté, plusieurs cartouches de chauffage 14 sont disposées dans la pièce de serrage 13, en étant réparties sur la périphérie de la botte de pressage 10. Quatre cartouches de chauffage de ce genre peuvent, par exemple, être réparties sur cette périphérie. Les cartouches de chauffage 14 sont reliées à l'installation électrique de la presse à briqueter et peuvent être mises en circuit soit par l'intermédiaire d'un commutateur spécial, soit automatiquement lors de la mise en route de la presse à briqueter. Gracie à la bonne conductibilité calorifique des éléments métalliques, la chaleur produite par les cartouches se communique aussitt à l'ensemble de la botte de pressage 10 et de ce fait également à la matière pressée agglutinée contre la paroi intérieure de la botte 10.Cette matière est décollée de cette paroi du fait de l'action de la chaleur, et peut, lors de la mise en marche réelle de la presse à briqueter, être facilement expulsée par le piston presseur 11 et sans aucune charge sur le palier lors de l'entratnement du piston presseur. Les fentes dans la botte de pressage, y compris tous les inconvénients qui sont liés, ainsi que les installations de serrage, ne sont donc plus nécessaires. La figure 2 présente une forme de construction qui est montée de façon particulièrement simple et efficace et peut se passer de toute pièce de serrage. Ici l'on peut, si nécessaire, notamment remplacer les pièces servant au chauffage ou les transférer d'une boite de pressage 10 sur une autre. L'on reconnaît à nouveau une botte de pressage lo où un piston presseur 11 est mobile dans le perçage axial, fabrique des briquettes 12 et les expulse hors de la botte de pressage. La botte de pressage, présente, le long de sa périphérie extérieure, un fraisage cylindrique 15, qui comporte une butée 16 dans le sens axial, du cté de l'entrée du piston presseur 11 dans le perçage axial de la botte de pressage 10 ; cette butée 16 résulte du fait que la boite de pressage comporte une bride extérieure radiale. Le fraisage cylindrique 15 avec sa butée de fin de course 16 porte un élément de chauffage en ruban 17 qui encercle toute la botte de pressage 10. L'extérieur du ruban 17 est recouvert d'une enveloppe 18 qui s'appuie également contre la butée 16, dans le sens axial. Pour des raisons d'ordre pratique, le ruban de chauffage 17 et l'enveloppe 18 sont de préférence fabriqués en une seule pièce et glissés ensemble sur la botte de pressage. I1 est évidemment également possible de fabriquer chaque pièce séparément et de les monter séparément. Au cas où l'enveloppe 18 consiste en un matérieu qui est un conducteur thermique plus mauvais que le matériau de la botte de pressage 10, la chaleur produite par le ruban de chauffage 17 est presque uniquement transmise à la botte de pressage. D'autre part, il est tout à fait possible de fabriquer l'enveloppe 18 en un matériau comparable à celui de la botte de pressage quant à sa conductibilité thermique et d'utiliser ainsi l'enveloppe 18 pour le transfert de la chaleur à la botte de pressage 10. L'lément de construction formé par le ruban de chauffage 17 et l'enveloppe 18 peut entre consolidé dans la position dans laquelle il a été glissé sur la botte de pressage 10 par un anneau de retenue 20 engagé dans une rainure périphérique 19 de la botte de pressage 10, à l'extrémité de cette botte opposée axialement par rapport à la butée 16. A ce moment là, l'élément de chauffage est fixé dans la position voulue sur la périphérie extérieure de la botte de pressage 10, mais peut en être séparé. Revendications 1. Botte de pressage pour presse à briqueter du fourrage vert de provenance agricole, séché de préférence, caractérisée par le fait que la botte de pressage est pourvue d'un chauffage électrique. 2. Botte de pressage selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'un élément de chauffage électrique est appliqué directement sur la périphérie extérieure de la botte de pressage. 3. Botte de pressage selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'un élément de chauffage électrique est en contact avec la périphérie extérieure de la botte de pressage par l'intermédiaire d'une pièce de serrage à fente 4. Botte de pressage selon la revendication 2 ou 3, caractérisée par le fait que l'élément de chauffage électrique est cylindrique. 5. Botte de pressage selon la revendication 4, caractérisée par le fait que l'élément de chauffage électrique peut entre introduit par glissement dans le sens axial, dans son siège sur la botte de pressage. 6. Botte de pressage selon la revendication 5, caractérisée par le fait que l'introduction par glissement est effectuée depuis le cté d'expulsion des briquettes, de la botte de pressage. 7. Botte de pressage selon les revendications 5 ou 6, caractérisée par le fait que l'élément de chauffage a pour siège un fraisage prévu sur la périphérie extérieure de la botte de pressage et qui présente, dans le sens d'introduction par glissement, une butée pour l'élément de chauffage. 8. Botte de pressage selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisée par le fait que l'élément de chauffage est recouvert extérieurement par une enveloppe. 9. Botte de pressage selon les revendications 7 et 8, caractérisée par le fait que l'enveloppe peut entre glissée dans le sens axial sur la botte de pressage, éventuellement avec l'élément de chauffage qui est alors relié avec elle, et qu'elle est alors également fixée dans le sens axial par une butée. 10. Botte de pressage selon la revendication 9, caractérisée par le fait que l'élément de chauffage et l'enveloppe sont fixés dans le sens de pressage du piston presseur, en direction axiale, par un anneau de retenue engagé dans une rainure périphérique de la botte de pressage. 11. Botte de pressage selon l'une des revendications 2 à 10, caractérisée par le fait que l'élément de chauffage consiste en une ou plusieurs cartouches de chauffage. 12. Botte de pressage selon l'une des revendications 2 à lo, caractérisée par le fait que l'élément de chauffage présente la forme d'un ruban.