"1 " 2029736 f La présente invention se rapporte à une matière de revêtement glissant pour les pentes destinées & la pratique du ski. Elle se rapporte particulièrement à des matières présentant des caractéristiques telles que des skieurs puissent descendre des 5 pentes recouvertes de cette matière, de la même façon et avec le même plaisir que sur des pentes recouvertes de neige. Un certain nombre de tentatives ont été faites jiKju'à présent pour former des matières de revêtement pouvant être utilisées pour la pratique du ski. On a proposé de telles matières à 10 la fois pour des installations intérieures et des installations extérieures,avec l'idée de libérer le sport du ski de sa dépendance complète de l'existence d'une couverture appropriée de neige sur une pente disponible. Cependant, en dépit du fait qu'on a reconnu depuis long-15 temps les avantages généraux de telles surfaces artificielles pour le ski, la mise au point réelle d'une matière de revêtement parfaitement satisfaisante a présenté des difficultés. Le manque de réussite pour simuler des conditions de neige d'une manière ou d'une autre ont constitué des insuffisances caractéristiques des diverses 20 matières de surfaces artificielles pour le ski connues jusqu'à présent. Par éxemple, on a proposé d'utiliser des soies dressées dans ce but, mais les matières des soies ne simulent pas de très près la neige en ce qui concerne les vitesses possibles et les caractéristiques de virage pour la pratique du ski. De plus, les skieurs 25 utilisant de telles surfaces recouvertes de soies ont été exposé aux risques de brûlures par abrasion sévères en cas de chute à grande vitesse. En conséquence, la présente invention a pour but de supprimer les inconvénients associés jusqu'à présent aux surfaces arti-30 ficielles pour le ski et de fournir une matière de revêtement glis-santepouvant être installée d'une manière commocfe sur une pente et qui coopère avec les skis pour donner des effets semblables à ceux qu'on obtient à l'aide de la neige. la présente invention a pour but également de fournir unè 35 matière de revêtement glissante pour des pentes destinées au ski qui n'est pas susceptible de blesser un skieur lorsque ce dernier toinbe en produisant des brûlures par abrasion et qui est destinée à former une matière de revêtement déformable d'une façon élastique d'une rigidité latérale et longitudinale suffisante pour ponter les 40 creux pouvant se présenter dans la pente utilisée pour le ski et 69 33397 - 2 - 2029736 aplanir certaines des bosses qui peuvent être rencontrées par le skieur. Ces résultats sont obtenus, suivant la présente invention, à l'aide d'une étoffe à poils à.tricotage de ruban compor-5 tant un poil dense et haut constitué par des fibres synthétiques coupées d'un diamètre relativement grand dont les extrémités supérieures sont recourbées de manière à s'étendre d'une façon générale parallèlement à la pente et vers le bas de celle-ci. Les extrémités des fibres recourbées présentent des surfaces lisses 10 venant en contact avec les surfaces d_e dessous des skis et les forces de friction qui tendent à ralentir les skieurs sont réduites. L'épaisseur et l'élasticité des poils assurent une bonne action des carres des skis. Un skieur peut enfoncer les carres de ses skis dans le .poil épais de. la nouvelle matière de revêtement 15 afin de commander ses mouvements de la même manière que sur de la neige. L'étoffe à poils à tricotage de ruban est enduite sur son dos d'une couche ou de plusieurs couches épaisses de matière plastique ou d'une matière semblable, suffisamment souple pour per-20 mettre d'installer la matière sur des pentes d'une- façon facile, mas suffisamment raide pour aplanir certaines des bosses qui existent en réalité sur la pente. Le revêtement du dos contribue également d'une manière importante à améliorer les caractéristiques de résistance à la déchirure de la matière de revêtement glissant 25 dans son ensemble, en permettant de réunir des morceaux de matière à l'aide de moyens mécaniques tels que des crampons industriels et en permettant à la matière de résister aux forces de perforation dues aux bâtons utilisés par les skieurs.'' D'autres avantages et caractéristiques de la présente in-30 vention ressortiront au cours de la description détaillée qui va suivre, faite en regard du dessin annexé qui donne à titre explicatif, mais nullement limitatif, plusieurs formes de réalisation conformes à l'invention.' Sur ce dessin , 35 La Fig. 1 est une vue schématique représentant une par tie d'une colline, en coupe verticale, et représentant un revêtement glissant suivant la présente invention, disposé sur la pente de- la colline ; La Pig. 2 est une coupe vert schématique d'un 40 petit segment du revêtement glissant s'étendant vers le bas de la ac ?i||97 "3" 2029736 pente de la colline ; La Fig. 3 est une vue en plan inverse stylisée représentant la construction de la base d'une étoffe à poils qui forme un composant de la matière de revêtement glissant des Fig. 1 et 2; ^ La Fig. 4 est une coupe schématique représentant l'orien tation des fibres des poils de l'étoffe immédiatement après l'opération de tricotage à l'aide de laquelle l'étoffe à poils est formée mais avant l'opération de finissage des poils qui donne aux extrémités supérieures des fibres des poils la disposition 10 distincte indiquée sur la Fig. 2 ; Les Fig. 5 et 6 sont des vues de face schématiques d'autres modes de réalisation de l'invention, dans lesquels la face des poils de la matière de revêtement glissant n'est pas uniforme mais est interrompue suivant certains dessins ; et 15 ' v La Fig. 7 est une vue semblable à celle de la Fig.' 2 • / ■ mais représentant les dispositions caractéristiques d'un autre mode de réalisation de l'invention. La Fig. 1 représente la matière de revêtement glissant " ' 2 selon l'invention appliquée à une pente formée par -une colline -20 ou une montagne 4 et elle indique une utilisation actuellement - • préférée de l'invention. En recouvrant ces pistes de ski avec la ; surface de skiage artificielle selon l'invention, une station de - ski commerciale peut stabiliser sa saison et se libérer de sa complète dépendance de certaines conditions climatiques parfois ;-"r' : 25 ïrrëgulières. Si, au début ou à la fin d'une saison, on ne dis- 5T--- pose d'aucune neige, la matière de revêtement selon l'invention répond aussi bien aux manoeuvres normales des skieurs de sorte" ■ - que ceux-ci peuvent continuer à pratiquei^Leur sport sans être désappointés..Ensuite, pendant la mi-saison, alors que les con-" dations de neige sont bonnes, la présence de la matière de revê- 30 ttement glissant selon l'invention en dessous de la neige ne nuit eii aucune façon aux possibilités d'agrément des skieurs. "■■ ■ La matière de revêtement glissant 2 est constituée par une étoffe à poils 6 à tricotage de ruban et par un revêtement de dos. épais 8 dont les na-ractépistiaues " : 35 ci-après. L'étoffe à poils 6 peut être formée sur des machines à tricoter à poils épais"classiques du type dans lequel des têtes ■ - do cardage sont utilisées pour faire avancer les fibres coupées .• formant les poils vers des aiguilles de tricotage portées par un cylindre à aiguilles tournant. Une machine appropriée est dé-' 40 •cT^itét par exemple, dans le brevet des Etats - Unis d'Amérique. BAD ORVGMW- 69 33397 "4 " 2029736 ' n° 2.710.525. Comme on le voit sur la Fig. 3» l'étoffe à poils 6 comprend des fibres de poils 10 entrelacées avec une base 12 constituée par des mailles tricotées de corps ou des fils de sou-5 tien 14. Bien que la plupart des fibres des poils ont été supprimés sur la Fig. 3 de manière à ne pas rendre confuse l'illustration des composants, il va de soi qu'un grand nombre de fibres de poils sont entremêlées avec les mailles tricotées et font saillie depuis le côté face du dos 12. Dans ce mode de réalisa-10 tion, la densité de poils est destinée à être sensiblement uniforme sur la face de l'étoffe et toutes les mailles tricotées la base 12 portent des fibres de poils 10. les fibres de poils 10 de l'étoffe tricotée 6 s'étendent à peu près verticalement de la base ou dos 12 , comme in-15 diqué sur la Fig. 4. Bien entendu, les fibres de poils individuelles présentent des courbes ou des frisures en divers endroits sur leur longueur, mais la direction générale des poils est une direction verticale à ce point de la fabrication. Pour verrouiller fermement le poil en place par rapport aux mailles 20 tricotées du dos 12, ce dernier est revêtu au préalable d'une matière adhésive appropriée, telle qu'une matière de revêtement acrylonitrile comportant une charge. L'étoffe prérevêtue 6 est ensuite soumise à l'action d'une machine connue d'une façon générale sous le nom d'"élec-25 triseur", une telle machine est décrite par exemple dans le brevet des Etats - Unis d'Amérique n° 3.114.957. Dans cette machine, la surface des poils de l'étoffe 6 est pressée contre un rouleau chauffé tournant rapidement dont la surface est rainurée. Lorsque les bords des rainures de la surface du rouleau se déplacent 30 le long des extrémités supérieures des fibres de poils 10, ces parties sont soumises à une chaleur , un frottement et une pression importantes. Une partie des frisures sont supprimées sur les fibres des poils près de leurs extrémités et ces parties reçoivent une direction qui les dispose d'une façon générale pa-35 rallèlement au dos tri o.oté 12l En ïïiottid - *1 FVfî ^ P" ^ découvert des fibres qui se trouvent sur la face de l'étoffe à poils sont lissées et polies de façon à réduire la résistance exercée par ces parties des fibres sur les bases des skis. L'orientation des fibres de poils après que l'étoffe a 40 été soumise à l'action de la machine d'électrisation est indiquée BAD ORIGINAL 69 33397 - 5 - 2029736 sur la Fig. 2 où un petit nombre seulement des fibres de poils ont été représentées eiv où elles sont considérablement agrandies et stylisées pour insister sur certaines caractéristiques importantes. Les deux tiers aux trois quarts inférieurs des fibres 5 de poils 10 sont assez bien dressés par rapport à la base de l'étoffe tandis que le tiers au quart supérieur des fibres de poils sont recourbés de manière à s'étendre suivant la même direction générale que le dos 12. D'habitude, les extrémités inférieures des fibres, de 10 poils ne s'étendent pas de la base suivant des angles de 90° précis mais sont légèrement inclinées dans la direction des extrémités supérieures des fibres. Des angles voisins de 80° sont rencontrés fréquemment, par exemple. Des frisures importantes sont maintenues aux extrémités inférieures des fibres pour 15 assurer que les poils présentent l'élasticité et le bouffant nécessaires. Les extrémités supérieures des fibres sont disposées au dessus des parties plus dressées des autres fibres de poils et sont supportées par celles-ci, de sorte que les caractéris-20 tiques de compression des poils sont essentiellement celles d'une construction dans laquelle les fibres sont chargées depuis leurs extrémités. Pendant son installation, le tissu est allongé lon-gitudinalement le long de la pente 4, les extrémités supérieures des fibres des poils recourbées étant dirigées vers le bas.' De 25 ce fait, il est rare que les skis viennent buter contre les extrémités des fibres et l'action des skis en venant en contact avec les côtés polis des fibres n'est pas d'une nature produisant des charges de friction élevées.1 Après l'opération de finition des poils effectuée sur la machine ' d'électrisation, l'étoffe 10 est pourvue du revête-• 30 ment de dos 8. Bien qu'on puisse utiliser divers modes opératoires de revêtement ou de stratification, à volonté, un mode opératoire particulièrement commode consiste à faire .passer l'étoffe 6 à travers un enduiseur à couteau un certain nombre de fois, afin d'appliquer successivement un certain nombre de 35 couches de matière d'enduisage et les accumuler jusqu'à l'épaisseur voulue. On peut utiliser diverses compositions pour le revêtement du dos et la forme physique de la matière n'a pas d'importance critique. Dans certains cas, on peut utiliser des mousses 40 d'une minière avantageuse. Le revêtement de dos choisi doit êlre 69 33397 - 6 - 2029736 résistant vis à vis des conditions climatiques, suffisamment souple pour permettre une installation commode, suffisamment raide pour ponter certains creux de la pente et s'adapter doucement aux contours du sol sans révéler de petits rochers, etc..., il doit 5 être suffisamment résistant pour permettre de maintenir ensemble des morceaux de matière à l'aide de crampons industriels, et il doit être suffisamment résistant à la rupture pour supporter les forces de perforation des bâtons utilisés avec les skis. Par exemple, diverses résines de vinyle, telles que le chlorure de polyvi-10 nyle répondent à ces exigences.' La nature du poil de l'étoffe 6 est influencée par un certain nombre de facteurs tels que la densité, la hauteur des poids et la nature et les diamètres des fibres 10 des poils. Certaines gammes de valeuis appropriée pour ces variables contribue-15 ront à mieux faire comprendre la présente invention. Une mesure commode de la densité des poils est la quantité de fibres obtenues en tondant les fibres de poils sur l'étoffe terminée. Dans des étoffes pouvant être utilisées pour la présente invention, la densité des poils peut être comprise entre 0,81 O 20 environ et 1,9 environ kg de fibres de face disponibles par m d'étoffe. Les poils doivent être suffisamment denses pour éviter l'enfoncement d'un ski pendant son utilisation mais ne pas être dense au point de gêner la disposition des carres des skis dans les poils pour agir dans un virage, etc.. 25 Des hauteurs de poils appropriées peuvent tomber dans une gamme de 12,5 mm environ à 50mm environ. La hauteur des poils, comme leur densité , est importante pour éviter l'enfoncement des skis et assurer une action appropriée des carres . Avec des hauteurs de poils très inférieures à 12,5 mm, le risque d'enfoncement devient 30 inacceptablement élevé, et avec des hauteurs de poils très supérieures à 50mm, il existe un risque que les carres des skis s'accrochent à la surface déformée des poils pendant des manoeuvres de virage, ou d'autres, en risquant de nuire à l'équilibre du skieur. On peut s'attendre à ce que des hauteurs de poils terminés comprises 35 entre 25 mm' environ et 38 mm environ assurent un service particulièrement bon. Lés fibres de poils utilisées dans l'étoffe selon l'invention doivent être des fibres coupées relativement lourdes de matières synthétiques.' Des longueurs de fibres coupées comprises entre 38 mm 40 environ et 100 mm environ sont satisfaisantes. Les matières utilisées 2029736 doivent être des matières qui ne sont pas affectées par l'exposition aux conditions desxpentes utilisées pour les skis. Des exemples de telles matières sont donnés par le "Nylon", les polyesters, le polypropylène et les fibres acryliques. Le "Nylon" 5 66. .est particulièrement préféré du fait qu'il est lisse, qu'il résiste aux conditions climatiques, qu'il est tenace et élastique et du fait que des fibres en cette matière thermoplastique peuvent être polies facilement et recevoir facilement l'orientation directionnelle voulue en les traitant sur des machines d'électrisa-tion classiques. Des fibres relativement épaisses présentant des deniers compris entre environ 30 et 150 conviennent et des fibres présentant /denier , , , un/ d'au moins 60 sont preferees particulièrement. Ces fibres lourdes présentent un certain nombre d'avantages. Elles conservent 15 leur, forme et leurs caractéristiques d'élasticité tout en étant plus durables que des fibres fines dans cet environnement où des charges agressives sont courantes. De plus, ces fibres de grand diamètre réduisent les surfaces de contact entre les skis et les poils de façon à réduire le frottement. 20 > : Un exemple particulier servira à illustrer la présente invention. " Une étoffe à poils épais a été tricotée sur une machine de tricotage de ruban alimentée avec des fibres de poils ou de face en "Nylon" 66 et des fils de dos en polyester. Les fibres de 25 poils présentaient un denier de "60 et une longueur de fibres dé- ! , , désignation coupees de 50 mm. Les fils du dos etaient des fils filés suivant la/ "10/1" servant à indiquer une dimension de 10 dans le système de comptage- du coton et de construction"simpie" . L'étoffe tricotée a été préenduite afin de stabiliser sa structure avec un revête-30 ment d'açrylonitrile chargé et ensuite a été soumise à l'action d'une machine d'électrisation dont le tambour était chauffé à 204° C. Le dispositif d'électrisation a donné aux fibres l'orientation distincte décrite plus haut. La densité des poils était de 1,22 kg de fibres de face disponibles (c'est à dire obtenues 35 en tondânt les fibres sur l'étoffe terminée) par inV les fils de dos, les fibres de face noyées et l'enduit préalable pesaient 2 • 0,9.5 kg par m .' La hauteur des poils finis était comprise entre 25 et 32 mm. Ensuite, on a fait passer l'étoffe sur un enduiseur à 40 couteau un certain nombre de fois pour accumuler sur son dos un > * .îH s*? 69 33397 - 8 - 2029736. r\ revêtement de 3,2 kg par m de chlorure de polyvinyle plastifié, coloré et chargé. Cette matière d'enduisage pesait 1,25 kg/dm3, présentait une dureté de 70(shore à) et présentait les caractéristiques de résistance suivantes mesurées suivant les normes 5 ASÎM D-412 : résistance à la traction à la rupture 99,75 bars ; charge nécessaire pour allonger la matière de 100 fc, 43,75 bars ; allongement à la rupture-, 300 fo ; et résistance à la déchirure 33,8 kg/cm. Des morceaux de ce revêtement glissant ont été crampon-10 nés ensemble à la machine sur place sur une pente de manière à recouvrir une surface devant être parcourue par des skis. Cette installation a donné d'excellents résultats. Sans aucune neige recouvrant l'installation, un skieur pouvait atteindre des vitesses comparables à celles pouvant être obtenues sur de la neige, 15 et l'action des carres caractéristique du revêtements était appropriée pour toutes les manoeuvres normales. Bien entendu, d'autres modes de réalisation de l'invention peuvent être réalisés. Elle peut être appliquée à des installations intérieures 20 aussi bien qu'à des installations extérieures. De plus, le nouveau revêtement glissant peut être monté d'une manière mobile et peut être entraîné de manière à passer vers le haut en dessous d'un skieur dans un agencement économisant 1'espace,conçu pour permettre de pratiquer un sport ou de s'entraîner sur une faible 25 surface. Dans certaines de ces'installations, le revêtement 8 du dos peut être réduit en dimensions ou peut être modifié autrement pour augmenter sa souplesse. Les Fig. de 5 à 7 présentent des variantes. Bien qu'une étoffe présentant une surface de poils uni-30 forme telle que celle décrite plus haut,puisse présenter les qualités voulues pour skier, dans un grand nombre de cas, il peut -parfois être préférable de réduire encore la surface de contact entre les skis et les poils. Ceci peut être réalisé en supprimant ou en raccourcissant les poils dans des régions choisies par des jj Geonni^uee ae unoo Gage e C/ ou cie ton oe qui son g connues d'une ra— çon générale par les fabricants des étoffes tricotées eïl rubans. Dans l'étoffe 2a de la Fig. 5, les poils 10a sont supprimés dans des rangées 16 qui s'étendent à la fois longitudinalement et trans> versalement. Dans l'étoffe 2b de la Fig. 6, lès poils 10b sont 40 supprimés suivant une configuration en forme d'échiquier. Ces deux 69 33397 - 9 - 2029736 modes de réalisation présentent une surface munie de bosses destinées à venir en contact avec les dessous des skis, de manière à | réduire la surface de contact et la résistance de frottement. Ces configurations rendent également plus prononcée l'action obtenue 5 pendant les virages et l'utilisation des carres des skis. Une autre technique permettant d'améliorer les caractéristiques de frottement de la surface sans nuire au bouffant de l' étoffe est représentée dans le mode de réalisation de. la Fig. 7. El Dans ce cas, l'étoffe à poils 6ç/tricotage de ruban est constituée un " 10 par/ mélange de fibres à longs poils 18 et de fibres à poils courts 20. Par exemple, les fibres longues 18 pourraient avoir une longueur d'environ 75 mm et les fibres courtes 20 pourraient avoir une longueur d'environ 50 mm, le mélange pouvant contenir envorion 30 i° de fibres longues 18 et 70 $ de fibres courtes 20. 15 Lorsque cette étoffe est soumise à l'action de la ma chine d'électrisation, comme décrit plus haut, les fibres longues 18 réagissent à peu près de la même manière que les fibres 10 de la Fig. 2. C'est à dire que leurs extrémités supérieures sont quelque peu redressées, polies et recourbées en les disposant 20 approximativement parallèlement au dos.Cependant,les fibres courtes 20 échappent dans une grande mesure à l'action du rouleau rainuré de la machine d'électrisation et ces fibres restent en général dressées sur toute leur longueur. Le résultat final est le fait que la surface de contact avec le ski de la matière est- constituée 25 d'une manière prédominante par les fibres longues 18 qui dans ce cas sont relativement peu nombreuses. De plus, il va de soi que toutes les fibres de poils d'une étoffe donnée n'ont pas besoin de présenter le même denier. Des mélanges de fibres d'épaisseurs différentes (par exemple des 30 deniers 60 et 100) peuvent être utilisés à volonté, et dans le cas où on utilise en combinaison, comme sur la Fig. 7, des fibres de longueurs différentes, il est parfois souhaitable d'utiliser des fibres longues d'un premier denier et des fibres courtes d'un autre denier. 35 Bien que les avantages de la présente invention aient été décrits en liaison avec certaines caractéristiques pratiques , qui sont nécessaires pour une matière de revêtement artificielle destinée à une pente où l'on pratique le ski n va de soi que les qualités inhérentes des matières selon la présente invention peu-40 vent être utilisées pour pratiquer d'autres activités de neige 69 33397 - 10 - 2029736 telles que par exemple le traineau et la luge. Il va de soi que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif, mais nullement limitaiif, et qu'elle est susceptible de diverses variantes sans sortir de 5 son cadre. 69 33397 - n - 2029736, REVENDICATIONS 1. Surface artificielle pour pratiquer le ski sur une pente, caractérisée en ce qu'elle comporte une étoffe à poil comprenant une base et des fibres de poils s'étendant vers le haut 5 depuis la base pour former un . poil denses d'une hauteur comprise entre environ 12,5mm et 50 mm environ, la face supérieure du poil étant constituée par les extrémités supérieures recourbées des fibres de poil qui s'étendent vers le bas de ladite pente.* 2. Surface artificielle pour le ski suivant la revendica-10 tion 1, caractérisée en ce que les fibres du poil sont des fibres artificielles présentant des titres compris entre environ 30 et 150 deniers environ. 3. Surface de ski artificielle suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les fibres .du poil sont des fibres dé-15 coupées présentant des longueurs comprises entre 38mm environ et 100 mm environ, dans laquelle les extrémités supérieures recourbées des fibres du" poil: sont polies et recouvrent des parties s'étendant vers le haut des fibres de poil voisines. 4. Surface artificielle pour le ski suivant la revendi-20 cation 1, caractérisée en ce que la densité du poil est comprise entre environ 0,81 et environ 1,9 kg de fibres de poil disponibles par n? d'étoffe. 5. Surface artificielle pour le ski suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le poil présente- une densité à 35 peu près uniforme sur une face de l'étoffe. 6. Surface artificielle pour le ski suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le poil est interrompu- sur des parties de la face de l'étoffe suivant une certaine configuration. 7. Surface artificielle pour le ski suivant la revendica-30 tion 6, caractérisée en ce que cette configuration est constituée par des arêtes s'étendant longitudinalemënt et horizontalement. 8. Surface artificielle pour le ski suivant la revendication 1,caractérisée en ce que le poil est constitués par un mélange de fibres longues et courtes dans lesquelles les fibres courtes pré- 35 dominent en ^upitité , et dans lesquelles .la face supérieure du poil de l'étoffe/constituée d'une manière prédominante par des extrémités supérieures recourbées des fibres longues. 9. Surface artificielle pour le ski suivant la revendication 8,' caractérisée en ce que les fibres longues et courtes présen- 40 tent des titres différents. 69 33397 > ' 2029736 10. Surface artificielle pour le ski suivarro la revendication 1, caractérisée en ce que l'étoffe à poil comprend une étoffe à poil, tricotée en ruban ; la '"basa comprenant un revêtement de dos élastique et épais collé à l'étoffe ; l'étoffe compre- 5 nant un dos formé de points tricotés, les, fibres de poil étant entrelacéés avfec ces points et s ' étendant depuis le côté du d.os qui est opposé au revêtement ; les extrémités supérieures des fibres s'-étendant d'une manière générale dans le sens de lq, longueur de l'étoffe à la surface supérieure de la matière de revêtement» 10 de sorte que cette matière n'offre qu'une faible résistance de frottement au mouvement des skis sur elle dans la direction suivant laquelle s'étendent les extrémités des fibres du poil". 11. Surface artificielle pour le ski suivant la revendication 10, caractérisée en ce que le revêtement du dos présente une 15 résistance à la déchirure suffisante pour supporter 'les forces de perforation des bâtons utilisés avec les skis. ' 12. Surface artificielle pour,le ski suivant la revendication .1, caractérisée en ce que les fibres du poil, sont en polyamide. 20 13. Surface artificielle pour le ski suivant la revendi cation 1, caractérisée en ce que les fibres '"du poil présentent des titres d'au moins 60 deniers., 14. Surface artificielle pour le ski suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la densité du poil est d'au 25 moins 1,09 kg de fibres de face -de poil, par m2 et la hauteur du poil, est d'au moins 25 mm.