La présente invention concerne la fabrication des éléments filtrants, et plus particulièrement ceux destinés aux véhicules automobiles et comprenant un média filtrant et deux pièces moulées solidarisées audit média. De nombreuses techniques existantes sont proposées pour la solidarisation de pièces moulées en matière plastique à un média du type par exemple papier plissé et essentiellement cylindrique. Avec les pièces collées, le temps de mise en oeuvre est important, ce qui implique un stockage entre le collage de chaque face, et les conditions de travail et de sécurité sont dégradées par l'utilisation des solvants dans les locaux (risques d'incendie et manque de salu brité des postes de travail). Avec les pièces surmoulées, les inconvénients sont également importants pour des joints "plastisol" coulés, les parties débordantes sont fragiles et il est difficile d'obtenir en série un produit relativement constant dans le temps et exempt de bulles ; pour des joints coulés en polyuréthane, la mise en oeuvre est délicate si l'on veut un joint plein en raison du pourcentage imposé des parties à mélanger et les lèvres souples sont délicates à obtenir, le personnel sur channe reste important en raison du grand nombre des manipulations, la tête de machine requérant une surveillance constante, et il est nécessaire d'opérer de fréquents rinçages et d'utiliser un agent de démoulage, sans parler de la nécessité fréquente de prévoir une étuve pour accélérer la réaction.Pour des joints polyuréthane allégés, outre les remarques ci-dessus, signalons que les lèvres sont impossibles à obtenir, que le volume de matière mis en oeuvre reste important, et qu'il est nécessaire d'opérer à partir de moules obtenus en injection (moules en polypropylène par exemple). Enfin, avec les joints souples non solidarisés au média filtrant, 1 'étanchéité reste toujours douteuse, une déformation permanente du joint sous charge subsiste, et la mise en oeuvre est délicate en raison des difficultés que l'on trouve à centrer correctement les éléments constituant le filtre. La présente invention a pour objet de proposer un dispositif semiautomati- que pour la réalisation d'éléments filtrants par incrustation, qui nécessite un personnel réduit, présente un rendement apte à une fabrication en grande série, et produit des éléments filtrants satisfaisants quant à la précision et la qualité de l'adhérisation des éléments moulés d'extrémité. L'invention concerne plus particulièrement un dispositif semi-automatique pour la réalisation d'éléments filtrants par incrustation à partir d'un média filtrant essentiellement cylindrique, d'un couvercle supérieur et d'un joint inférieur moulés en matière plastique et destinés à être fixés aux bords d'extrémité respectivement supérieur et inférieur dudit média, caractérisé par le fait qu'il comporte un bati muni d'un barillet mobile portant une pluralité d'ensembles porte-pièce, chaque ensemble comportant des moyens mécaniques escamotables indépendants de mise en place en un premier poste de chargement du joint inférieur, du média filtrant et du couvercle supérieur selon un me aligneo,ent1 un système de deux platines chauffantes en un deuxième poste d'incrustation translatables d'une part parallèlement au plan du barillet entre une première position escamotée et une deuxième position pour laquelle chaque platine est disposée entre une extrémité du média filtrant et l'élément soulé correspon- dant et d'autre part perpendiculairement au plan du barillet pour une application à ladite deuxième position de chaque platine contre 1 'élément Kulé corres- pondant an vue du ramollissement de celui-ci, un vérin associé à chaque ensemble porte-pièce et dont le corps est fixé au barillet permettant le maintien à l'incrustation contre le média filtrant du couvercle supérieur et du joint inférieur, et des moyens permettant de libérer l'élément filtrant réalisé en un poste d'éjection. Le dispositif selon l'invention peut en outre présenter l'une au moins des caractéristiques suivantes - le barillet mobile est formé d'un plateau diviseur propre à une indexation angulaire et d'un plateau support surmontant ledit plateau diviseur et auquel sont fixés les ensemoTes porte-pièce, - le plan du barillet est sensiblement horizontal et la change correspe"- dante est supportée par le bBEti selon une répartition convenable antre une traverse inférieure sur laquelle repose le plateau diviseur et une traverse supérieure à laquelle est suspendu un élément équilibreur statique relié à chaque ensemble porte-pièce, - les moyens de mise en place du joint inférieur sont essentiellement coneti- l'autre tués de deux demi-coquilles indenticues mobiles relativement l'une par rapport à/ parallèlement au plan dudit joint entre une position de maintien et une position. de dégagement de celui-ci, la demi-coquille mobile présentant un doigt d'entrat- nement pour la commande de son mouvement ; par exemple, la demi-coquille mobile coulisse sur des tiges-guides portées par la demi-coquille fixe, lesdites ti#gesguides présentant un système de butées correspondant aux deux positions de ladite demi-coquille mobile, - les moyens de mise en place du média filtrant sont essentiellement constitués d'au moins un système de conformateurs en deux bras pivotants dont les extri- mités sont adaptées pour un encliquetage en position fermée: et dont le contour intérieur correspond en position fermée au contour extérieur du média filtrant de l'élément filtrant réalisé ; les conforateurs sont avantagetsement solidaires d'une tige pouvant coulisser perpendiculairement au plan du barillet en vue d'un entrainement du média filtrant en position fermée, ladite tige pouvant se tErni- ner par un galet pouvant rouler sur une rampe cylindrique fixa solidaire du bSti et dont le contour détermine le déplacement de ladite tige, avec une rampe présentant de préférence une portion montante entre le poste de chargement et le poste d'incrustation et une portion descendante entre le poste d'éjection et le poste de chargement, - les moyens de mise en place du couvercle supérieur comportent un mandrin essentiellement cylindrique coulissant dans un porte-mandrin solidaire du bâti de l'ensemble porte-pièce et sur lequel peut s'encliqueter le tube central du couvercle et des moyens de rappel dudit mandrin pour le maintien en position verrouillée du couvercle supérieur ; ledit mandrin porte avantageusement des griffes d'encliquetage à sa partie inférieure, un poussoir mobile intérieur au mandrin étant alors prévu, dont l'extrémité inférieure conique coopère avec les dites griffes dans le sens de leur écartement en vue du verrouillage du couvercle, et dont l'extrémité supérieure porte un plateau pouvant déplacer ledit man drin en vue de l'éjection dudit couvercle, - il comporte au moins un vérin solidaire de son bâti et dont la tige peut pousser le mandrin de l'un quelconque des ensembles porte-pièce à 1 1encontre des moyens de rappel assqciés audit mandrin ; le bâti porte avantageusement deux vérins, l'un au premier poste de chargement pour l'encliquetage et le verrouillage du couvercle supérieur, et l'autre au poste d'éjection pour la libération dudit couvercle, - chaque platine chauffante présente une portion active polie renfermant des éléments chauffants disposes de façon à correspondre à la zone associée des éléments moulés à ramollir, ladite partie active pouvant être de préférence en acier inoxydable ou en alliage de bronze et d'aluminium, - 11 ensemble des deux demi-coquilles de mise en place du joint inférieur comporte des éléments de guidage coulissant dans le plateau support, le déplacement dudit ensemble perpendiculairement au plan dudit plateau allant d'une position d'appui sur celui-ci à une position haute d'incrustation sous l'action de la tige du vérin de maintien au poste d'incrustation qui lui est solidaire alors le déplacement de l'ensemble des deux demi-coquilles provoque le déplacement des conformateurs lorsque le joint inférieur vient au contact de l'extrémité correspondante du média, jusqu'au contact de l'autre extrémité dudit média avec le couvercle supérieur qui reste fixe, - les moyens de libération de l'élément filtrant réalisé sont solidaires du bâti dudit dispositif et comportent d'une part un jeu de galets destinés à coopérer avec une came des conformateurs en vue du désencliquetage de ceux-ci, et d'autre part une rainure-guide parallèle au plan du barillet et dans laquelle vient se loger le doigt d'entranement de la demi-coquille mobile en vue de son ouverture, - le barillet porte six ensembles porte-pièce régulièrement répartis sur sa I périphérie, chaque ensemble porte-pièce se déplaçant successivement en six postes depuis le premier poste de chargement, le deuxième poste d'incrustation jusqu'au sixième poste d'éjection, le troisième, quatrième et cinquième postes correspondant à des postes intermédiaires de refroidissement, les six ensembles pouvant d'ailleurs être identiques. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparattront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre donnée à titre illustratif mais nullement limitatif, en référence aux figures du dessin annexé ou - la figure 1 est une vue générale d'un dispositif conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue de dessus partielle illustrant un barillet à six ensembles porte-pièce passant chacun par six postes successifs, - la figure 3 illustre schématiquement une vue des éléments constitutifs essentiels selon une coupe par un plan passant par 1 axe de la machine, - la figure 4 représente un ensemble porte-pièce à la fin de la miss en place au poste de chargement, - la figure 5 est une demi-vue de dessus et une demi-coupe de l'ensemble des deux demi-coquilles servant à la mise en place du joint inférieur, - la figure 6 est une coupe selon VI-VI de la figure 5, - les figures 7 et B illustrent respectivement en plan et en vue de dessus une variante de conformateurs bien adaptée à un média filtrant papier, -t - les figures 9 et 10 illustrent en coupe des moyens avantageux proposés pour la mise en place du couvercle supérieur, respectivement à la mise en place et en position verrouillée, - la figure il représente un ensemble porte-pièce à 1'arrivée au poste d'incrustation, - la figure 12 représente un ansemble porte-pièce au mewe poste qu'à la figure 11, mais en position d'incrustation, - la figure 13 illustre un. exemple de moyens de libération du média filtrant et du joint inférieur, tels qu'ils se présentent avant l'éjection de l'élément filtrant réalisé, - la figure 14 illustre un ensewble porte-pièce au poste d'éjection, - la figure 15 détaille la position des moyens illustrés aux figures 9 et 10,en position d'éjection. Figure 1, un dispositif conforme à l'invention est illustré sch#matiquement il s'agit d'un dispositif semi-automatique pour la réalisation d'éléments filtrants par incrustation à partir drun média filtrant essentiellement cylindrique, d'un couvercle supérieur et d'un joint inférieur moulés en matière plastique et destinés à être fixés aux bords d'extrémité respectivement supérieur et inférieur dudit média.Selon l'invention, le dispositif comporte un bâti 1 muni d'un barillet mobile 2 portant une pluralité d'ensembles porte-pièce 3 comportant des moyens mécaniques escamotables indépendants de mise en place en un premier poste de chargement P1 du joint inférieur, du média filtrant et du couvercle supérieur selon un même alignement (voir figures suivantes), un système de deux platines chauffantes en un deuxième poste P2 destinées à être appliquées contre l'élément moulé correspondant en vue du ramollissement de celui-ci, un vérin associé à chaque ensemble porte-pièce (voir figures suivantes) et dont le corps est fixé au barillet permettant à l'incrustation contre le média filtrant du couvercle supérieur et du joint inférieur au poste P2, et des moyens permettant de libérer l'élément filtrant réalisé en un poste d'éjection P6. En résumé, l'opérateur dispose un média filtrant et les deux pièces moulées associées au poste P1, déclenche la rotation du barillet de façon que les éléments à assembler viennent en P2 où il est procédé automatiquement à l'incrustation pendant que l'opérateur dispose de nouveaux éléments au poste P1, l'éjection s'effectuant automatiquement au poste P6 après d'éventuels postes intermédiaires de refroidissement pouvant requérir l'utilisation de moyens quelconques améliorant le refroidissement en 4. I1 va de soi que le dispositif de l'invention peut comporter un nombre non limitatif de postes en plus des postes essentiels de chargement et d'incrustation (l'éjection pouvant à limite être effectuée au poste de chargement), et que les ensembles porte-pièce peuvent être différents de façon à combiner la fabrication d'éléments filtrants différents quant au type de contour du média filtrant etjou quant aux types d'éléments moulés associés. il est apparu qu'un mode rentable devait comporter au moins cinq postes : un poste de chargement, un poste d'incrustation, deux postes de refroidissement et un poste d'éjection : la variante choisie ici comporte six postes (trois postes de refroidissement) pour plus de commodité de réalisation.Dans la suite de l'exposé, il sera supposé que les ensembles porte-pièce sont tous identiques, dans un seul but de simplification, le principe s'étendant aisément à des variantes plus compliquées. Figures 2 et 3, le barillet mobile 2, pouvant ici tourner dans un plan sensi blement herizontal, porte six ensembles porte-pièce identiques tels que 3, régulièrement répartis sur la périphérie dudit barillet. Le poste P1 correspond au chargement, le poste P2 à l'incrustation, les postes P3, P4, P5 au refroidissement, et le poste P6 à l'éjection de l'élément filtrant réalisé. Un vérin 5 dont le corps est fixé au barillet 2 est associé à chèque ensemble porte-pièce 3 pour le maintien à l'incrustation (voir figure 12) contre le média filtrant du couvercle supérieur et du joint inférieur ; chaque vérin 5 est alimenté à partir d'une bofte de distribution classique 6 solidaire dudit barillet.Lorsque le diamètre du barillet 2 atteint une valeur importante, il est préférable que celui-ci soit formé d'un plateau diviseur pneumatique 7 propre à une indexation angulaire et d'un plateau support 8 surmontant ledit plateau diviseur et auquel sont fixés les ensembles porte-pièce ; cette disposition peut encore êre améliorée en prévoyant que la charge correspondante est supportée par le baste selon une répartis tion convenable une traverse inférieure 9 du bâti sur laquelle repose le plateau diviseur et une traverse supérieure 10 à laquelle est suspendu un élément équilibreur statique Il relié par sa périphérie à chaque ensemble porte-pièce la liaison avec la traverse supérieure 10 se fait par l'intermédiaire d'une tige 12 avec d'une part un jeu suffisant latéralement et angulairement (de type rotule agrandie par exemple), et d'autre part une possibilité de réglage de la charge appliquée pour ramener celle-ci à des valeurs conseillées (de 30 à 50 Kg par exemple) soulageant ainsi d'autant le barillet et autorisant l'emploi d'un plateau diviseur de petites dimensions grtce à la compensation de charge. il est prévu deux vérins 13, 14 aux postes P1 et P6, dont le corps est solidaire du bâti 1 du dispositif, et dont l'emploi et la fonction seront ultérieurement décrits en référence à la mise en place du couvercle supérieur (figures 9 et 10) et à l'éjection de l'élément filtrant réalisé (figure vis). Figure 4, on a une vue globale d'un ensemble porte-pièce 3 au poste de chargement, à la fin de la mise en place du média filtrant et de ses deux pièces moulées associées. Les moyens 15 de mise en place du joint inférieur 16 sont essentiellement constitués de deux demi-coquilles identiques 17, 18, dont l'une t175 est ici fixe et l'autre (is) mobile parallèlement au plan dudit joint, la demicoquille mobile présentant un doigt d'entradnement 19 pour la commande de son mouvement : la constitution de ces moyens sera mieux comprise à la lumière des figures 5 et 6.La demi-coquille 18 est mobile entre une position de maintien du joint inférieur à lèvre 16, et une position de dégagement de celui-ci (esquissée en pointillés) ; ladite demi-coquille peut avantageusement coulisser sur des tigesguides 20, 21 portées par la demi-coquille fixe, lesdites tiges présentant un système de butées correspondant aux deux positions de la demi-coquille mobile (ici, le système de butées est formé de gorges 22, 23 pour la tige 21, coopérant avec un doigt presseur 24). Figure 4, une fois le joint 16 en place, le média filtrant 25 en papier plissé est posé sur ledit joint et conformé au pourtour voulu (ici elliptique) grâce à des moyens indépendants de mise en place essentiellement constitués d'au moins un système de conformateurs 26, 27 illustrés plus an détail aux figures 7 et 8. Chaque conformateur (26, figure 83 est en deux bras pivotants 28, 29 dont les extrémités sont adaptées pour un encliquetage an position fermée (came 30 à griffe 31), et dont le contour intérieur (ici elliptique) correspond an position fermée au contour extérieur désiré du média filtrant de l'élément filtrant réalisé. La came 30 permet ltouverture, par le dégagement de sa griffe 31, des bras pivotants soumis à des moyens de rappel (position esquissée en pointillés). Les. con- formateurs sont solidaires d'une tige 32 pouvant coulisser perpendiculairement au plan du barillet, en vue d'un entraînwnent du média filtrant en position fermée 1 pour améliorer le guidage, lesdits conformateurs sont fixés à un plateau glissière 61 coopérant avec une plaque 62 en queue d'aronde solidaire du bâti de l'ensemble porte-pièce 3. Ainsi que cela sera décrit plus en détail ciaprès, des platines chauffantes viennent s'insérer ultérieurement entre les extrémités du média et l'élément moulé correspondant. Il faut donc dégager le média du joint inférieur sur lequel il repose pour libérer un espace nécessaire au passage de la platine : à cet effet, la tige 32 est terminée par un galet 33 pouvant rouler sur une rampe cylindrique fixe 34 solidaire du bâti et dont le contour détermine le déplacement de ladite tige.Ainsi, la rotation du barillet a pour effet de monter progrès sivement le média lorsque celui-ci passe du poste de chargement P1 (position à la figure 4) au poste d'incrustation P2 (position à la figure 11l i on pourrait aussi bien prévoir un vérin de commande de la tige 32 remplaçant la rampe cylindrique 34. Figure 4, l'opérateur doit mettre également en place au poste P1 le couvercle supérieur 35 de l'élément filtrant. Les moyens 36 de mise en place, illustrés plus en détail aux figures 9 et 10, comportent un mandrin essentiellement cylintriqué 37 coulissant dans un porte-mandrin 35 solidaire du bâti de l'ensemble porte-pièce 3 et sur lequel peut s'encliqueter le tube central du couvercle 35, et des moyens de rappel dudit mandrin en position verrouillée dudit couvercle. Selon une réalisation avantageuse illustrée ici, le mandrin 37 porte des griffes d'encliquetage 39 à sa partie nférieure, et un poussoir mobile 40 est prévu intérieurement audit mandrin, dont l'extrémité inférieure conique 41 coopère avec lesdites griffes dans le sens de leur écartement en vue du verrouillage du couvercle et dont l'extrémité supérieure porte un plateau 42 pouvant déplacer ledit mandrin en vue de l'éjection dudit couvercle. Ainsi, au poste de chargement P1, l'opérateur commande l'alimentation du vérin 13, et la tige 43 de ce vérin vient appuyer le plateau 42 (position de la figure 9) pour le passage du tube du couvercle supérieur 35 ; lorsque ledit tube est en butée, le positionnement est correct et le vérin 13 peut être mis à l'échappement, ce qui a pour effet de laisser remonter le plateau 42 sous l'action du ressort 44 (position de la figure 10), l'extrémité conique 41 venant maintenir les griffes 39 pour un verrouillage fiable du couvercle. Notons que le mandrin 37 reste immobile lors de cette opération, son mouvement n'intervenant qu'à l'éjection du couvercle (position de la figure 151. Figure 11 à l'arrivée au poste P2 de l'ensemble porte-pièce 3, le joint 16 et le couvercle 35 sont verrouillés, et le média filtrant 25 est maintenu par ses conformateurs 26, 27 à une position intermédiaire grâce à la tige 32 dont le galet 33 s'appuie sur la rompe 34. il est prévu un système de deux platines chatfffantes 45, 46 translatables d'une part parallèlement au plan du barillet entre une première position escamotée (figure 11, en traits pleins) et une deuxième position (figure 11, en traits pointillés) pour laquelle chaque platine est disposée entre une extrémité du média filtrant et l'élément moulé correspond .##rt (flèche 473, et d'autre part perpendiculairement au plan du barillet pour une application à ladite deuxième position de chaque platine contre ltélément moulé correspondant en vue du ramollissement de celui-ci (flèches 433. En raison de la forme du couvercle 35 la platine 45 est surmontée d'une portion 49 pouvant atteindre la zone à ramollir dudit couvercle.Chaque platine chauffante peut présenter une portion active polie renfermant des éléments chauffants dis~ posés de façon à correspondre à la zone associée des éléments moulés ; ladite portion active sera avantageusement en acier inoxydable ou en alliage de bronze et d'aluminium, le polissage restant indispensable pour éviter tout collage ou entraSnement de matière au retrait des platines après le ramollisement. L'incrustation se fait en une fois, d'où la nécessité de prévoir des temps d'application différents des platines chauffantes lorsque les matériaux des élé- ments moulés sont de nature différente, l'une des platines étant alors en position d'attente pendant que l'autre est en position d'application ; par contre, l'escamotaye des platines est toujours simultané. A titre d'indication, pour un couvercle supérieur en polypropylène et un joint d'étanchéité inférieur en élastomère commercialisé sous la dénomination tsDesmopan", il a été adopté 11 secondes de chauffage pour la platine supérieure à 50000 et sous 5 bars et 7 secondes de chauffage (après une attente de 4 secondes par rapport à la première platine) à 2?SoC et sous 2,7 bars. Figure 12, le vérin S est alimenté après le recul des platines, et sa tige 50 pousse vers le haut l'ensemble 15 des deux demi-coquilles, puis les conformateurs du média filtrant, jusqu'au contact de l'extrémité supérieure dudit média avec le couvercle qui reste fixe, obtenant ainsi une incrustation des extrémités du média dans le couvercle et le joint associés. L'ensemble 15 des deux demi-coquilles comporte avantageusement des éléments de guidage 51, 52 coulissant dans le plateau support. Jusqu'à l'arrivée au poste P5, l'ensemble portegtièce reste dans la position d'incrustation de la figure 12, ce temps intermédiaire permettant un refroidissement suffisant en position. Au poste P5, des moyens de libération de l'élément filtrant réalisé commencent à être automatiquement déclenchés.Ces moyens (voir figure 13) solidaires du bâti, comportent d'une part un jeu de galets 53, 54 provoquant au passage de la came des conformateurs respectivement 26, 27 le tas culement de celle-ci et ainsi l'écartement des bras désencliquetés, et d'autre part une rainure-guide 55 parallèle au plan du barillet et dans laquelle vient se log-er un bouton 56 extrémité du doigt d'entra~rnement 19 de la demi-coquille mobile 18 en vue de son ouverture.Ainsi, à l'arrivée au poste PE, après successivement l'ouverture des demi-coquilles, l'ouverture des conformateurs, et la mise à l'échappement du vérin 5 commandant la descente de sa tige 50 et des demi-coquilles, la tige 32 ayant eu un mouvement de descente progressive par roulement du galet 33 sur une rampe décroissante 57 afin d'éviter l'arrachement du joint Inférieur, l'élément filtrant est pendu par son couvercle sur le mandrin. Dès l'indexation du plateau diviseur, l'éjection est opérée par la tige 58 du vérin fixe 14 appuyant sur le plateau des moyens 35 (voir figure 15), et l'élément filtrant réalisé tombe dans une gouttière de dégagement 59. La tige 58 du vérin 14 est alors remontée, et l'ensemble portepièce peut passer du poste d'éjection P6 au poste de chargement P1.Ainsi que cela apparut nettement à la figure 15, la course de la tige 58 est plus importante à l'éjection qu'elle ne l'était pour la tige 43 au chargement : en effet, non seulement le plateau 42 vient appuyer sur le sommet du mandrin 3?, mais pousse celui-ci à l'encontre du ressort 59, jusqu'à butée complète, ce qui a pour effet d'éjecter le couvercle sous la poussée d'une collerette 60. Le dispositif selon l'invention présente de nombreux avantages - l'ensemble diopérations est effectué en temps masqué, donc une excellente saturation de la machine, - un seul opérateur est suffisant, - le dispositif reste d'encombrement réduit, - les produits finis sont très acceptables et restent fiables, - le rendement est élevé grâce à l'automatisme des opérations dont l'ensemble est contré par des détecteurs de proximité ou autres dispositifs de sécurité, ainsi une capacité de 200 pièces à l'heure est-elle parfaitement envisageable. Il va de soi que la présente invention n'est pas limitée aux exemples qui en ont été donnés, mais comprend toute variante reprenant avec des moyens équivalents la définition générale de l'invention telle que revendiquée. FIBIENDICATIONS 1/ Dispositif semi-automatique pour la réalisation d'éléments filtrants par incrustation à partir d'un média filtrant essentiellement cylindrique, d'un couvercle supérieur et d'un joint inférieur moulés en matière plastique et destinés à ttre fixés aux bords d'extrémité respectivement supérieur et inférieur dudit média, caractérisé par le fait qu'il comporte un bati muni dtun barillet mobile (2) portant une pluralité d'ensembles porte-pièce (3), chaque ensemble comportant des moyens mécaniques escamotables indépendants de mise en place en un premier poste de chargement du joint inférieur, du média filtrant et du couvercle supérieur selon un mdme alignement, un système de deux platines chauffantes (45, 46) en un deuxième poste d'incrustation translatables d'une part parallèlement au plan du barillet entre une première position escamotée et une deuxième position pour laquelle chaque platine est disposée entre une extrémité du média filtrant et l'élément moulé correspondant et d'autre part perpendiculairement au plan du barillet pour une application à ladite deuxième position de chaque platine contre l'élément moulé correspondant en vue du ramollissement de celui-ci, un vérin (s) associé à chaque ensemble porte-pièce et dont le corps est fixé au barillet permettant le maintien à l'incrustation contre le média filtrant du couvercle supérieur et du joint inférieur, et des mc- yens permettant de libérer lrélément filtrant réalisé en un poste d'éjection. 2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le barillet mobile (2) est formé d'un plateau diviseur (?) propre à une indexation angulaire et d'un plateau support t83 surmontant ledit plateau diviseur et auquel sont fixés les ensembles porte-pièce. 3/ Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le plan du barillet est sensiblement horizontal et que la charge correspondante est supportée par le bati selon une répartition convenable entre une traverse inférieure sur laquelle repose le plateau diviseur et une traverse supérieure à laquelle est suspendu un élément équilibreur statique (11) relié à chaque ensemble porte-pièce. 4/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les moyens de mise en place du joint inférieur sont essentiellement constitués de deux demi-coquilles identiques (1?, 18) mobiles relativement l'une par rapport au parallèlement au plan dudit joint entre une position de maintien et une position de dégagement de celui-ci, la demi-coquille mobile présentant un doigt d'entraS- nement (19) pour la commande de son mouvement. 5/ Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la demi-coquil le mobile (ils) coulisse sur des tiges-guides (20, 21) portées par la demi-coquille fixe, lesdites tiges-guides présentant un système de butées correspondant aux deux positions de ladite demi-coquille mobile. 6/ Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de mise en place du média filtrant sont essentiellement constitués d'au moins un système de conformateurs (26, 27) en deux bras pivotants dont les extrémités sont adaptées pour un encliquetage en position fermée et dont le contour intérieur correspond en position fermée au contour extérieur du média filtrant de l'élément filtrant réalisé. 7/ Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les conforme mateurs sont solidaires d'une tige (32) pouvant coulisser perpendiculairement au plan du barillet en vue d'un entraînement du média filtrant en position fermée. 8/ Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la tige (32) est terminée par un galet C333 pouvant rouler sur une rampe cylindrique fixe solidaire du bâti et dont le contour détermine le déplacement de ladite tige. 9/ Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que la rampe cylindrique fixe présente une portion montante (34) entre le poste de chargement et le poste d'incrustation, et une portion descendante (59) entre le poste d'éje tion et le poste de chargement 10/ Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que. les moyens de mise en place du couvercle supérieur comporte un mandrin (3?) essentiellement cylindrique coulissant dans un portemandrin (33) solidaire du bâti de l'ensemble porte-pièce et sur lequel peut s'encliqueter le tube central du couvercle, et des moyens de rappel dudit mandrin pour le maintien en position verrouillée du couvercle supérieur. 11/ Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par le fait que le mandrin porte des griffes d'encliquetage (39) à sa partie inférieure, et qu'il est prévu un poussoir mobile (40) intérieur au mandrin dont l'extrémité inférieure conique coopère avec lesdites griffes dans le sens de leur écartement en vue du verrouillage du couvercle, et dont l'extrémité supérieure porte un plateau (42) pouvant déplacer ledit mandrin en vue de l'éjection dudit couvercle. 12/ Dispositif selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins un vérin solidaire de son bâti et dont la tige peut pousser le mandrin de l'un quelconque des ensembles portepièce à l'encontre des moyens de rappel associés audit mandrin. ~3/ Dispositif selon la retvendication 12, caractérisé par le fait que le bâti porte deux vérins (13, 14), l'un au premier poste de chargement pour l'enclique- tage et le verrouillage du couvercle supérieur, et l'autre au poste d'éjection pour la libération dudit couvercle. 14/ Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que chaque platine chauffante présente une portion active polie renfermant des éléments chauffants disposés de façon à correspondre à la zone associée des éléments moulés à ramollir. 15j Dispositif selon la revendication 14, caractérisé par le fait que la portion active polie est en acier inoxydable. 16/ Dispositif selon la revendication 14, caractérisé par le fait que la portion active polie est en alliage de bronze et d'aluminium. 17/ Dispositif selon l'une des revendications 4 à 16, caractérisé par le fait que 1 'ensemble des deux demi-coquilles de mise en prace du joint inférieur comporte des éléments de guidage (si, 52) coulissant dans le plateau support, le déplacement dudit ensemble perpendiculairement au plan dudit plateau allant d'une position d'appui sur celui-ci à une position haute d'incrustation sous l'action de la tige du vérin de maintien au poste d'incrustation qui lui est solidaire. 18/ Dispositif selon les revendications 7 et 17, caractérisé par le fait que le déplacement de l'ensemble des deux demi-coquilles provoque le déplacement des conformateurs lorsque le joint inférieur vient au contact de l'extrémité correspondante du média, jusqu'au contact de l'autre extrémité dudit média avec le couvercle supérieur qui reste fixe. 19/ Dispositif selon l'une des revendications 6 à la, caractérisé par le fait que les moyens de libération de l'élément filtrant réalisé sont solidaires du oâti dudit dispositif et comportent d'une part un jeu de galets (53, 54) destinés à coopérer avec une came des conformateurs en vue du désencliquetage de ceux-ci, et d'autre part une rainure-guide (sus) parallèle au plan du barillet et dans laquelle vient se loger le doigt d'entradnement (19) de la demi-coquille mobile en vue de son ouverture. 20/ Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le barillet porte six ensembles porte-pièce régulièrement répartis sur sa périphérie, chaque ensemble porte-pièce se déplaçant successivement en six postes depuis le premier poste de chargement, le deuxieme poste d'incrustation jusqu'au sixième poste d'éjection, les troisième, quatrième et cinquième postes correspondant à des postes intermédiaires de refroidissement. 21/ Dispositif selon la revendication 20, caractérisé par le fait que les six ensembles porte-pièces sont identiques.