La présente invention concerne un semoir à dépress.ion comprenant un disque vertical rotatif présentant à sa périphérie des orifices d'aspiration de diamètre inférieur à celui des graines et régulièrement répartis sur un cercle, ce disque étant en relation, dans une zone de prélèvement s'étendant au-delà de sa partie basse extrême et en deçà de sa partie haute extrême dans le sens de sa rotation, d'une part, par une première de ses deux faces, avec des graines contenues dans une chambre à graines et d'autre part, par sa deuxième face, avec une chambre à Xépression, cette chambre à dépression se prolongeant au-delà de la zone de prélèvexent et en deçà d'une zone de libération des graines dans laquo les graines cessent d'être aspirées sur les orifices d'aspiration, ce semoir comportant en outre une roue à aubes adjacente à la première face du disque, déterminant avec celle-ci, et en combinaison avec un carter concentrique à la roue à aubes set ouvert dans une zone inférieure de lâchage des graines au sol, dès - cel- lules destinées chacune à transporter une graine entre la zone de libération des graines et la zone de lâchage. De tels semoirs à dépression sont connus dans leur principe, comme le montre le brevet français 'n0 2 249 521. Par ailleurs l'utilisation d'une roue à aubes dans les semoirs, tant mécaniques que pneumatiques, est connue depuis longtemps pour la réalisation d.'un distributeur mécanique permettant une plus grande régularité du semis. Cependant dans ces réalisations antérieures, la roue à aubes est concentrique avec le mouvement des graines, de sorte que, dans les semoirs à dépression, la roue à aubes traverse la chambre à graines dans la zone de prélèvement et qu'il existe aucun mouvement relatif angulaire des aubes et des graines à lâcher. L'une et l'autre de ces deux caractéristiques sont désavantageuses : en effet, le fait que la roue à aubes brasse les graines dans la chambre à graines peut être la cause d'une part d'une élévation anormale du niveau de graines dans cette chambre, ou d'une diminution, suivant la vitesse de rotation du disque, et d'autre part d'un prélèvement intempestif des graines entrainant un risque élevé d'existence dé graines doubles ou multiples dans le semis ; par ailleurs l'absence de mouvement relatif entre les autres et les graines limite considérablement, pour certains semoirs à dépression, l'utilisation d'une roue à aubes. En effet l'obtention d'une grande précision du semis implique l'emploi de moyens garantissant que toutes les graines sont lâchées en un même point du semoir, à la même vitesse et dans une même direction. la roue à aubes a précisément pour fonction première de retenir les graines libérées de la dépression avant leur lâchage, afin que toutes les graines soient-lâchées de la même façon et ne soient donc pas soumises aux effets non controlables d'une plus ou moins grande aspiration en raison de leur forme. Cependant il est très fréquent que les graines soient retenues par simple coincement sur les orifices d'aspiration de sorte que si aucun moyen, et notamment les aubes de la roue à aubes, n'est prévu pour balayer les orifices d'aspiration, le décrochage des graines reste aléatoire, ce qui est évidemment nuisible à la précision du semis. Dans ce contexte la présente invention se propose, par une modification d'agencement des organes décrits, de résoudre les problèmes évoqués, en offrant en outre la possibilité de réaliser une éjection des graines vers l'arrière du semoir à une vitesse s'opposant de façon importante à la vitesse d'avancement du semoir, ce qui a pour effet de réduire la vitesse des graines éjectées par rapport au sol et de limiter par conséquent le risque de rebond de ces graines. - Un mode particulier de réalisation de l'invention sera décrit ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence au dessin annexé, sur lequel la figure 1 est une vue en coupe d'un semoir conforme à l'invention suivant la ligne I-I de la figure 2. la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1. la figure 7 est une vue analogue à celle de la figure 1, montrant un autre mode de réalisation de semoir conforme à l'invent ion. La figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne rr-tt de la figure 3. L'invention concerne un semoir à dépression comprenant, de façon connue, un disque vertical rotatif 1 formant cloison entre une chambre à graines 2 et une chambre à dépression 3, généralement de forme annulaire. le disque est percé d'orifices 4 régulièremént répartis sur un cercle concentrique au disque. Ces orifices ont un diamètre inférieur à celui des graines à semer. Dans une zone de prélèvement 5 s'étendant généralement entre la partie basse et la partie haute du disque dans le sens de sa rotation, une première face la du disque est directement en contact avec les graines tandis que la seconde face lb du disque subit l'aspiration de la chambre à dépression 3. La dépression atteignant, à travers les orifices 4, la chambre à graines dans la zone de prélèvement, les graines sont aspirées sur ces orifices et entrainées avec le disque. Au-delà de la zone de prélèvement; et dans une région libre de la chambre à graines, est disposé un dispositif séparateur de graines 6 destiné à ne laisser qu'une graine sur chaque orifice d'aspiration. Ce dispositif séparateur de graines est décrit dans la demande de brevet français n 77 18945 de-la Demanderesse. Dans une zone de libération des graines 7, les graines cessent d'être aspirées sur les orifices 4, cette zone 7 correspondant par exemple au point d'extension angulaire extrême de la chambre à dépression 3. Une roue à aubes 8 est adjacente à la première face la du disque et détermine avec cette face la et avec un carter 9 adjacent et concentrique à la roue à aubes, des cellules 10 étanches pour les graines. le carter 9 est ouvert à sa partie inférieure dans une zone de lâchage 11 dans laquelle les graines sont lâchées ou projetées vers le sol. Les cellules 10 de la roue à aubes transportent donc, une à une, les graines libérées de la dépression dans la zone 7 jusque dans la zone 11 de lâchage. Selon la présente invention, la roue à aubes 8 est décentrée par rapport au disque 1 et s'étend en dehors de la zone de prélèvement 5. Afin que chaque graine pisse être emprisonnée dans une cellule, la roue à aubes est entraSnée-en rotation en synchronisme avec le disque, par exemple au moyen de pignons 12 et d'une channe 13, le disque étant, quand à lui, entratné de façon classique au moyen d'un système de transmission le reliant à une roue adhérant au sol (non représenté). Si la roue à aubes détermine par exemple 12 cellules (figure 1) alors que le disque présente 24 orifices, le rapport des vitesses de rotation de la roue à aubes et du disque peut être égal à/ou multiple de 2, c'est-à-dire que la vitesse de rotation de la roue à aubes est égale à/ou multiple de la vitesse de rotation du disque affectée du rapport du nombre d'orifices au nombre d'aubes. Sur la figure I on voit que la roue à aubes peut être tangente intérieurement au disque au voisinage de sa partie inférieure et contenir entre la périphérie du disque et l'axe 14 de ce dernier, de sorte que le diamètre de la roue est voisin de la moitié du diamètre du disque. Dans ces conditions, les aubes 10a de la roue à aubes 8 balayent les orifices 4 du disque entre la zone de libération 7 et la zone de lâchage Il, de sorte que les graines sont néces- sairement extraites des orifices 4 en amont de la zone de lâchage. Dans le mode de réalisation de la figure 3, la roue à aubes est sécante au disque 1 au voisinage de sa partie inférieure, c'est-à-dire que les cellules 10 interceptent par leur fond 1Ob la file circulaire des graines entrainées par le disque. Cette interception se fait alors de préférence suivant un angle voisin de 900, qui en permet une meilleure précision. Sur la figure 3, la roue à aubes est représentée avec un diamètre supérieur à celui du disque et avec En nombre de cellules égal au nombre d'orifices mais associée au disque de manière à tourner deux fois plus vite que ce dernier. Dans ses conditions la vitesse périphérique de la roue à aubes devient importante, de sorte que les graines lâchées ou plutôt projetées au sol sont animées par rapport au semoir d'une vitesse vers l'arrière stopposant de façon impoitante à la vitesse d'avancement du semoir, et réduisant ou annulant ainsi la vitesse de la graine par rapport au sol dans une direction horizontale. Pour obtenir le même résultat avec le semoir représenté sur la figure i, notamment pour obtenir une vitesse périphérique de la roue à aubes supérieure à celle du disque, alors que le diamètre de la roue à aubes est égal à la moitié de celui du disque, il conviendrait par exemple de faire tourner la roue à aubes trois fois plus vite que le disque, le nombre de cellules étant alors ramené à 8. Il est du reste bien entendu que le mode de réalisation décrit ci-dessus a été donné à titre d'exemple et que des modifications accessibles à l'homme de l'art peuvent y être apportées sari; sortir du cadre de l'invention. REENDICATIONS 1. Semoir à dépression comprenant un disque vertical rotatif présentant à sa périphérie des orifices d'aspiration de diamètre inférieur à celui des gaines et régulièrenent répartis sur un cercle, ce disque étant en relation dans une zone de prélèvement s'étendant au-delà de sa partie basse extrême et en deçà de sa partie haute extrême dans le sens de sa rotation, d'une part, par une première de ses deux faces, avec des graines contenues dans une chambre à graines et d'autre part, par sa deuxième face, avec une chambre à dépression, cette chambre à dépression se prolongeant au-delà de la zone de prélèvement et en deçà d'une zone de libération des graines dans laquelle les graines cessent d'être aspirées sur les orifices d'aspiration, ce semoir comportant en outre une roue à aubes adjacente à la première face du disque, déterminant avec celleci, et en coetinaison avec un carter concentrique à la roue à aubes et ouvert dans une zone inférieure de lâchage des graines au sol, des cellules destinées chacune à transporter une graine entre la zone de libération des graines et la zone de lâchage, cette roue à aubes étant décentrée par rapport au disque, s'étendant à l'extérieur de la zone de prélèvement, et étant entraînée en rotation en synchronisme avec le disque, caractérisé en ce que la trajectoire de chaque graine aspirée sur un orifice d'aspiration est, entre la zone de libération 7 et la zone de lâchage il, interceptée par une paroi d'une cellule de la roue à aubes. 2. semoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la roue à aubes 8 est tangente intérieurement au disque 1 au voisinage de sa partie inférieure, a un diamètre environ moitié de celui du disque, comporte un nombre d'aubes inférieur au nombre d'orifices du disque et est entraînée en rotation à une vitesse égale ou multiple de la vitesse de rotation du disque affectée du rapport du nombre d'orifices au nombres d'aubes. 3. Semoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la roue à aubes est sécante au disque au voisinage de sa partie inférieure. 4. Semoir suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la roue à aubes a un diamètre supérieur à celui du disque. 5. Semoir suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la vitesse périphérique de la roue à aubes est supérieure à la vitesse périphérique du disque.