La présente invention concerne un dispositif à fonctionnement continu pour décharger les produits en vrac qui, par un support en potence verticale guidant son orien- tation, est fixé à une structure de support portant ce dispositif. Dans cette potence verticale tubulaire tourne une courroie sans fin, compartimentée, sur laquelle une tête séparatrice décharge les produits en vrac. Tous les dispositifs de ce type connus dans la technique antérieure présentent un inconvénient, à savoir qu'ils sont ordinairement encombrants, complexes, et cons- titués par des éléments mécaniques coûteux. Par suite, ils sont difficiles à déplacer et à commander. De plus, à cause de leurs grandes dimensions, ils ne peuvent pénétrer dans les soutes de tous les plus petits navires. Il existe aussi des dispositifs de déchargement à fonctionnement continu avec lesquels il est possible de travailler dans des navires ayant de petites écoutilles de charge, mais il est actuellement impossible dans les appareils de ce type de faire accéder la tête séparatrice au-dessous des bords de l'ouverture des soutes, et le déchargement n'est possible que dans une zône de même largeur que l'écoutille. L'inconvénient est alors une faible proportion de vidage, soit seulement 70 à 80% du contenu total de la cale. Il existe en outre des équipements pourvus d'une petite tête séparatrice et dans lesquels la totalité de la potence verticale peut basculer. Cependant, dans ce cas, le maté- riau tend à s'amonceler lorsqu'il est déchargé, ou bien il forme un mur vertical, et le déchargement du matériau est alors rendu difficile, toute la grue devant alors être déplacée pendant l'opération de déchargement. La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients mentionnés et de procurer une solution simple et souple au problème que constitue le décharge- ment d'une cargaison de navires transportant du vrac. Cela implique une solution permettant de pouvoir réaliser les accès voulus et permettant également de fonctionner même dans l'espace limité d'une petite écoutille de cale. Le dispositif de déchargement de l'invention est caractérisé en ce que la potence verticale est subdivisée en une partie inférieure et en une partie supérieure, ces parties étant réunies par une articulation pivotante et en ce que la partie inférieure est basculable par rapport à la partie supérieure à l'emplacement de l'articulation, grâce à un moyen de mise en pivotement. Aux avantages offerts par le dispositif de l'invention s'ajoute le fait que la distance entre la tête séparatrice et l'axe de pivotement peut être modifiée, ce qui permet d'obtenir un bon accès sous les bords des écoutilles et d'avoir ainsi suffisamment de place pour fonctionner même dans une peti- te écoutille de cale. Le dispositif de déchargement selon un mode de réalisation avantageux de l'invention est caractérisé en ce que les moyens de mise en pivotement sont des cylindres hydrauliques qui ont été disposés essentiellement en parallélisme avec la potence verticale, entre les parties supérieure et inférieure, et que les cylindres hydrauli- ques sont disposés approximativement sur la même ligne verticale que les bords extérieurs de la potence vertica- le ou à l'intérieur de ces derniers. On a ainsi l'avanta- ge d'avoir une protection des moyens de pivotement contre les endommagements,et la potence verticale proprement dite ne présente aucune saillie dangereuse ou préjudi- ciable qui pourrait frapper contre les bords de l'écou- tille de charge ou risquer que cela ne se produise, ce qui restreindrait la surface de fonctionnement dans la cale. Le dispositif de déchargement selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention est carac- térisé en ce que les moyens de pivotement sont disposés de telle sorte qu'il est possible de basculer la partie inférieure dans deux directions par rapport à la partie supérieure. On a ainsi l'avantage de pouvoir fonctionner avec ce dispositif aussi bien avec une importante portée que dans les cales n'ayant que de petites ouvertures d'écoutille, car la tête séparatri.ce peut être tournée partiellement au-dessous de la potence verticale. Le dispositif de déchargement selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention est carac- térisé en ce que la courroie compartimentée à l'emplace- ment de l'articulation pivotante est supportée sur les deux côtés par un jeu de galets déviateurs. On a ainsi l'avantage d'assurer le basculement et d'obtenir une meilleure protection, tandis que le déchargement est rendu possible pendant le basculement. L'invention est décrite plus en détail ci-après à l'aide d'un exemple et en se référant au dessin joint, dans lequel: La Figure 1 représente le moyen de déchargement de l'invention vu de côté, et La Figure 2 montre en détail l'articulation pivotante et le jeu de galets déviateurs du moyen de déchargement, La Figure 3 représente une coupe le long de la ligne III-III de la Figure 2. Le dispositif de déchargement pour produits en vrac consiste notamment en un portique se déplaçant sur un quai, sur des rails, et auquel ont été fixés les élé- ments nécessaires, tels qu'une potence intermédiaire 11 et une tige de positionnement 12 ayant pour rôle de main- tenir le support 9 de la potence verticale 1, à tous moments, dans une position telle que cette potence conser- ve son orientation, c'est-à-dire qu'elle soit toujours essentiellement verticale dans sa partie supérieure 2. La structure support fixée au portique comprend de plus une potence de tirage 17, un contrepoids et un convoyeur à courroie dont la partie initiale 16 est visible à la Figure 1. Ce convoyeur à courroie a pour but de trans- porter le matériau déchargé vers des emplacements prévus pour son usage ultérieur. La potence verticale 1 est suspendue à son support 9, portée par un roulement pivotant 10, et elle peut tourner autour de son axe de rotation de 360 degrés aussi bien de gauche à droite que de droite à gauche. La potence verticale 1 est construite de façon tubulaire. La section de cette potence peut va- rier selon l'usage auquel elle est destinée. En outre, la potence verticale est subdivisée en une partie supérieure 2 et une partie inférieure 3, ces deux parties étant re- liées entre elles au moyen d'une articulation pivotante 6. 4a La partie inférieure 3 peut être basculée par rapport à la partie supérieure 2 au moyen de quatre cylindres hydrauliques 8 qui ont été disposés entre les parties inférieure et supérieure selon une position essentielle- ment verticale et peuvent pivoter de façon à permettre le basculement. Lespoints de fixation des cylindres hydrau- liques 8 ont été choisis de façon que les cylindres soient protégés à l'intérieur du tube vertical 1. Pour assurer cela, on a prévu des portions saillantes de peti- tes dimensions 18 et 19 aux points de fixation pour les cylindres hydrauliques afin de réaliser une base solide de fixation et, en même temps, pour éviter que la section de la potence verticale 1 ne soit de dimensions excessi- ves sur toute la longueur de celle-ci Il est essentiel que les cylindres hydrauliques 8 soient protégés à l'in- térieur de la gainé protectrice constituée par les saillies 18, 19, car sinon il existerait le risque qu'ils soient heurtés contre les parois de l'écoutille de charge du navire ou -autres éléments similaires. La partie inférieure 3 peut être basculée en avant d'environ degrés, et dans ce cas l'élévateur à courroie compar- timentée 5 est encore à même de transporter des produits au-delà du point de basculement. Un tel basculement vers l'avant permet d'atteindre une portée importante lors du déchargement de produits en vrac. De plus, la partie inférieure 3 peut être basculée en arrière d'en- viron 9 degrés, de sorte que la roue à godets agissant comme tète séparatrice 4 est placée sous la poutre ver- ticale 1 dans une position telle que la distance entre son point extrême et l'axe de rotation est minimale. La tête séparatrice 4 est alors à même d'être introduite dans des écoutilles relativement petites. Il y a de plus, adjacent à l'articulation pivotante 6, un jeu de galets déflecteurs 7 qui permettent de supporter la courroie compartimentée à l'endroit de l'articulation de basculement. Tous les emplacements sur la potence verti- cale 1 ne conviennent pas à l'installation de l'articula- tion pivotante 6: le choix de son emplacement est influencé de façon prédominante par trois circonstances. En premier lieu, l'établissement d'une pente en face de la roue à godets 4. Cela implique que l'articulation pivo- tante doit être placée aussi bas que possible. En second lieu, la position des rampes de déchargement 13 de la roue à godets doit être approximativement constante pour réali- ser avec succès l'alimentation de la courroie à partir de la roue à godets. Cela implique que le point de pivote- ment devrait êic pla fera la courroie compartimentée. L'emplacement de l'arti- culation pivotante 6 est avant tout un compromis entre ces trois conditions. Le procédé pour décharger les produits en vrac et pour les transporter et les évacuer est la suivante: la potence verticale et la roue à godets 4 fixée à sa partie inférieure 3 sont abaissées dans la cale du navire à l'aide de la potence intermédiaire 11. La potence ver- ticale 1 et par conséquent aussi la roue à godets 4 tourne autour de son axe vertical 14 et effectue donc un genre de mouvement de vrillage à mesure qu'elle décharge les produits en vrac. La roue à godets tourne en même temps autour de son propre axe horizontal. La partie inférieure 3 peut être basculée pour augmenter le diamètre de rota- tion et ainsi accroître la portée. Les produits en vrac s'écoulent des godets de la roue à godets 14 le long des rampes de déchargement 13 pour parvenir sur la cour- roie de l'élévateur 3, qui est du type compartimenté. L'élévateur à courroie 5 transporte les produits en vrac vers le haut à l'intérieur de la potence verticale 1, et au sommmet de celle-ci, les produits en vrac sont déchar- gés sur une rampe inclinée de déchargement 15, d'o ils se déplacent vers le convoyeur à courroie 16, puis de là vers les emplacements désirés à l'extérieur du moyen de déchargement proprement dit. Il est évident pour un spécialiste, que l'in- vention n'est pas limitée exclusivement à l'exemple décrit plus haut et que, bien au contraire, les modes de réalisation peuvent varier sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, la tête séparatrice ne doit pas nécessairement être une roue à godets; au lieu de- celle-ci, tout autre moyen remplissant la même tâche sera approprié, par exemple, un élévateur court à chaîne. R E V E N D I C A T I È N S 1.- Dispositif de déchargement de produits en vrac à fonctionnement continu, fixé par l'intermédiaire d'une potence verticale (9) maintenant son orientation à une structure de support portant le dispositif et à l'inté- rieur de la potence verticale tubulaire (1) duquel court une courroie sans fin compartimentée (5), sur laquelle une tête séparatrice (4) décharge des produits en vrac, caractérisé en ce que la potence verticale (1) est subdi- visée en une partie inférieure (3) et une partie supérieu- re (2), ces parties étant réunies par une articulation pi- votante (6) et en ce que la partie inférieure (3) peut être basculée par rapport à la partie supérieure (2) à l'articulation pivotante, à l'aide d'un moyen de mise en pivotement (8). 2.- Dispositif de déchargement selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que le moyen de mise en pivo- tement (8) est constitué par des cylindres hydrauliques qui ont été disposés de façon essentiellement parallèles à la potence verticale (1) entre les parties supérieure et inférieure (2 et 3), et en ce que les cylindres hy- drauliques (8) sont approximativement situés sur la même ligne verticale que les bords extérieurs de la potence verticale (1) ou à l'intérieur de celle-ci. 3.- Dispositif de-déchargement selon l'une quel- conque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le moyen de mise en pivotement (8) est disposé de façon qu'il soit possible de basculer la partie inférieure dans deux directions par rapport à la partie supérieure (2). 4.- Dispositif de déchargement selon l'une quel- conque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, à l'emplacement de l'articulation pivotante (6) la courroie compartimentée (5) est supportée des deux côtés par un jeu de galets déflecteurs (7).