La présente invention concerne les éponges des tinées a effacer les reprises de moulage des anses de céramique crue. Au cours de la fabrication des tasses munies d'anses, il est courant, dans l'industrie céramique, que les tasses et les anses associées soient fabriquées sépa rément puis raccordées avant cuisson de la pâte céramique. Les anses de tasses, fabriquées séparément des tasses auxquelles elles doivent être fixées, ont habituellement de petites nervures appelées reprises ou coutures des deux côtés, ces reprises étant dues a l'utilisation de demi-moules qui ne se raccordent pas parfaitement lors du moulage des anses. Ces reprises seraient peu agréables a l'oeil si elles restaient sur l'anse d'une tasse terminée si bien qu'on les supprime habituellement avant la fixation des anses aux tasses. Le procédé utilisé habituellement jusqu'a présent pour l'effacement des reprises des anses des tasses comprend l'essuyage par un opérateur des deux côtes de l'anse à l'aide d'une éponge humide par exemple. Ce procédé nécessite une très grande expérience de ltoperateur afin qutil ne déforme l'anse lors de l'essuyage, et il lui faut un temps considérable. On a déjà noté qu'il était souhaitable que l'opération d'essuyage soit remplacée par un procédé mis en oeuvre par une machine et qui peut être utilisé sans que l'opérateur possède une grande expérience, tout en effaçant rapidement les reprises des anses des tasses sans provoquer leur déformation. Une machine qui a été introduite dans l'industrie à cet effet a une table tournante qui porte quatre eponges ayant des conduits profilés de section analogue au profil des anses mais un peu plus étroite. Les anses sont poussées le long des conduits lors du fonctionnement de la machine, d'abord dans un sens puis dans l'autre afin que les reprises soient effacées et que les anses soient lissées symétriquement autour de plans centraux longitudinaux dans lesquels les reprises sont disposées. Lors de l'utilisation de la machine, l'opérateur retire les éponges et les lave après le traitement d'un petit nombre d'anses, puis il presse les éponges afin d'en chasser l'excès d'humidité, et les remet en place.Non seulement cette interruption du fonctionnement de la machine est long mais encore le maintien d'une production régulière d'anses de rugosité satisfaisante n'est pas fiable car il dépend du soin et de l'attention apportés par l'opérateur. Une variante de la machine précitée, en constituant un perfectionnement, comporte un dispositif tel que, après chaque opération d'effacement des reprises d'une anse de tasse, les éponges qui sont placées dans des compartiments en forme de boîtier d'une table rotative de la machine, sont nettoyées par application a d'eau le long des parois des conduits et sont ensuite pressées afin que l'excès d'eau soit chassé.Cette variante de machine permet la formation de poignées de rugosité satisfaisante et uniforme avec un débit régulier et uniforme, mais elle présente un inconvénient car l'eau chassée d'une éponge lorsqu'elle est pressée, a tendance à s'écouler largement et à s'égoutter de façon incontrôlée à la partie inférieure du compartiment en forme. de boîtier, et elle a aussi tendance à remonter et à reposer à la partie supérieure de l'éponge même lorsque celle-ci reprend sa forme après avoir été pressée. L'invention concerne ainsi un dispositif-destiné à réduire le courant d'eau en excès qui est chassée de l'éponge lors de son pressage après une opération de nettoyage au cours d'un cycle de fonctionnement d'une machine comportant une éponge ayant un conduit profilé formé pour l'effacement des reprises des anses des tasses. L'invention concerne ainsi une éponge ayant un conduit profilé destiné à effacer les reprises des ansesdes tasses qui sont repoussées le long du conduit, la face externe de l'éponge étant traitée sur toute son etendue afin qu'elle soit pratiquement imperméable à l'eau. Lors du fonctionnement, lorsque l'éponge est pressée, lorsque l'eau a été appliquée dans l'opération de nettoyage, l'excès d'eau est chassé par le conduit. Comme l'eau n'est evacuée qu'à un ou deux endroits, son écoulement peut facilement être réglé si bien que l'écoulement incontrôlé présenté par les éponges.utilisées jusqu'à présent peut être évité. 'épongea de préférence deux faces sensiblement parallèles et des plaques rigides collées à elles. Lors du fonctionnement, l'éponge peut être pressée par rapprochement des plaques rigides Les plaques elles-mêmes peuvent empêcher l'eau de s'échapper par les faces auxquelles elles sont collées ; dans une variante, la colle utilisée pour le maintien des plaques sur l'éponge peut empêcher la sortie de l'eau ou les faces de l'éponge peuvent etre traitées d'une autre manière afin que l'eau ne puisse pas s'en échapper. Selon un arrangement possible, le conduit profilé se termine par des orifices formés dans des faces de l'éponge autres que celles auxquelles les plaques rigides sont colliées. Cependant, dans un mode de réalisation avantageux, le conduit profilés termine par des orifices disposés dans les faces parallèles, les plaques rigides ayant des boutonnières profilees alignées sur les orifices. Dans une autre variante, la partie de la surface externe de l'éponge qui n'est pas couverte -par les plaques rigides est rendue de préférence pratiquement imperméable à l'eau par un dispositif qui est souple afin qu'il permette le pressage de l'éponge par rapprochement des plaques rigides l'une de l'autre. La surface externe de l'éponge peut être rendue imperméable à l'eau, pratiquement, de nombreuses manières. Tout traitement peut être réalisé sur l'ensemble de la surface externe de l'éponge ou sur une partie seulement de cette surface. Par exemple, une partie au moins de la surface externe de l'éponge peut être rendue pratiquement imperméable à l'eau par un revêtement imperméable et souple formé par application sur la surface d'une matière liquide qui peut ensuite durcir naturellement ou artifi ciellement. La matière liquide peut comprendre une composition de revêtement à base de résine élastique ou de caoutchouc qui peut être vulcanisé, comprenant deux composants. Dans une variante, une partie au moins de la surface externe de-l'éponge peut être rendue pratiquement imperméable à l'eau à l'aide d'une feuille ou d'un film d'une matière souple et imperméable collé à la surface. Dans une autre variante, une partie au moins de la surface externe de l'éponge est rendue pratiquement imperméable à l'eau par chauffage afin que les pores soient fermés. Selon une autre variante, l'éponge est formée par une opération de moulage telle qu'une partie au moins de la surface externe de l'éponge est rendue pratiquement imperméable à l'eau par la fermeture, au cours du moulage, des pores de l'éponge qui sont adjacents à la paroi du moule dans lequel l'éponge est formée. Dans cette dernière variante, le conduit profilé est de préférence découpé dans l'éponge après sa formation. Lorsque l'anse dont les reprises doivent être effacées a une forme en C (ou ouverte), l'éponge a un conduit de section convenable destiné à coopérer avec les reprises internes et externes de l'anse. Dans le cas d'anses en D (ou d'anses fermées), l'éponge est modifiée afin qu'elle comporte une partie interne séparée de section complémentaire du profil de l'intérieur de l'anse et une partie externe ayant un conduit suffisamment grand pour qu'il permette le- logement de la partie interne, la section étant telle qu'il reste, entre les parties interne et externe, une section analogue au profil de l'anse mais légèrement plus petite. C'est évidemment la surface externe de la partie externe de cette éponge destinée à une anse en D (ayant un conduit pour les anses) et non la partie interne (qui n'a pas de conduit) qui est traitée afin qu'elle soit pratiquement imperméable, selon l'invention. L'invention concerne-aussi une machine a effacer les reprises des anses de tasses, ayant une éponge du type décrit précédemment, et comprenant un dispositif destiné à supporter l'éponge, un dispositif destiné à pousser une anse le long du conduit, dans un sens, un dispositif destiné à pousser l'anse dans l'autre sens le long du conduit, un dispositif d'application d'eau sur les parois du conduit afin que l'éponge soit nettoyée, et un dispositif, comprenant un organe presseur et destiné à presser l'éponge afin que l'excès d'eau en soit chassé. D'autres caractéristiques et avantages d'un mode de réalisation de machine à effacer les reprises des anses de tasses selon l'invention, comprenant des éponges selon l'invention, ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure l est une perspective avec des parties arrachées d'une machine à- effacer des reprises des anses de tasses la figure 2 est une coupe verticale d'une partie de la machine suivant la ligne II-II de la figure 4 la figure 3 est une coupe verticale analogue de la figure 2 mais suivant la ligne III-III de la figure 4, perpendiculairement à la coupe dela figure 2 la figure 4 est une vue schématique en plan des trois tables tournantes de la machine ;; et la figure 5 est une perspective, avec des parties arrachées, de l'une des quatre éponges de la machine. La machine représentée sur les dessins comprend un châssis 10 destiné à reposer sur le sol et ayant un dessus 11 de table. Trois arbres verticaux 12, 13 et 14 reliés par des pignons 15, 16 et 17 en prise, sont montés dans des paliers convenables du châssis L'arbre 13 porte aussi une roue 18 en forme d'étoile d'un mécanisme à croix de Malte destinée à assurer la rotation pas à pas de l'arbre 13, les pas étant de 900 chacun. Ce mécanisme à croix de Malte comporte aussi un organe classique 19 d'entraînement destiné à être entrainé par un moteur électrique 20 par l'intermédiaire d'une courroie 21 et d'une poulie 22 montée sur un arbre d'entrée d'un réducteur 23. Les arbres 12, 13 et 14 dépassent du dessus 12 de la table et portent, aux extrémités supérieures, trois tables tournantes 24, -25 et 26. Les tables 24 et 26 sont des disques pratiquement horizontaux montés pratiquement à la même hauteur et côte à côte. La table 25 est disposée au-dessus des tables 24 et 26. Elle est de forme creuse et comporte quatre compartiments 27 en forme de boîtier, répartis régulièrement autour de l'axe de l'arbre 13. Chaque compartiment 27 contient une eponge 28 ayant un conduit 29 dont la section est analogue au profil de chacune des anses H dont les reprises doivent être effacées mais est inférieure à ce profil. Des plaques métalliques supérieure et inférieure 30 et 31 sont collées aux faces supérieure et inférieure des éponges.Chacune des plaques métalliques 30 et 31 a une boutonnière 32 dont la forme correspond à la section du conduit 29 mais est un peu plus grande. Les plaques 30 et 31 sont fixées aux éponges de manière que les faces supérieure et inférieure des éponges soient étanches et empêchent l'expulsion de l'eau, autrement que par les boutonnières 32. Les passages 29 des éponges sont verticaux. Une pression appliquée à la face supérieure 30 provoque le pressage de l'éponge 28 placée au-dessous, comme décrit plus en détail dans la suite. Les éponges 28 auxquelles les plaques 30 et 31 sont collées, sont disposées entre des flasques inférieur et supérieur 33 des compartiments et elles peuvent être facilement manoeuvrées pour être extraites des compartiments ou introduites dans ceux-ci. Lorsque la machine doit être utilisée avec des anses de profils différents, les éponges 28 sont retirées et remplacées par des éponges ayant des passages de section convenable. Chacune des plaques inférieures 31 repose sur un joint périphérique non représenté - qui empêche le passage de l'eau entre la plaque et la bride 33 sur laquelle elle- repose. L'une des éponges 28 est représentée plus en détail sur la figure 5.En plus de la fermeture étanché de la surface supérieure et de la surface inférieure de l'éponge par les plaques 30 et 31, les parois latérales ont aussi été traitées afin qu'elles soient imperméables, par application, dans le cas considéré, d'une composition caoutchouteuse convenable sur les parois latérales, la composition bouchant les pores et formant une peau continue 34. La table tournante 24 a quatre supports d'anse régulièrement répartis autour de l'axe de l'arbre 12. Chaque support d'anse a une plaque rectangulaire 35 sur laquelle un morceau d'éponge 36 est collé. La plaque 35 a une boutonnière 37 dont la forme est analogue au profil d'une anse H mais est plus large, alors que l'éponge 36 a une boutonnière 38 dont la forme est analogue au profil de anse mais est plus étroite, si bien qu'une anse-peut reposer sur l'éponge sans tomber dans la boutonnière. En fait, la boutonnière 38 a une configuration évasée relativement large à la partie supérieure et presque fermée à la partie inférieure. Les plaques 35 peuvent être facilement remplacées par d'autres qui conviennent à des anses de formes différentes. La table tournante 26 (figure 3) porte quatre supports 39 de matière plastique, régulièrement espacés autour de l'axe de l'arbre 14 Chaque support a une gorge 40 à salace supérieure, dont la-forme est analogue au profil des anses H,et deux trous verticaux 41 passent dans les supports et rejoignent la face inférieure, à partir du fond d la gorge La disposition des tables tournantes 24, 25 et 26 et du mécanisme à croix de Malte qui les entraîne par pas de 90 est telle que, à un premier poste A (figure 4), l'une des éponges 36 des supports d'anses de la table 24 a sa boutonnière 38 alignée sous le conduit 29 de l'une des éponges 28 de-la table 25 et, au poste suivant B auquel les éponges parviennent à partir du poste A lorsque la table 25 tourne dans le sens anti-horaire lors du fonctionnement de la machine, le conduit 29 de l'éponge 28 est aligné sur unie gorge 40 en forme d'anse d1un- support 39 de la table 26. Au-dessous de la table 24 (figure 2) au poste A, un dispositif 42 de poussée est mobile verticalement sous la commande du piston d'un vérin pneumatique 43. Ce dispositif 42 de poussée comporte une barre 44 de coopération avec l'anse, dont la dimension et le profil sont analogues à ceux de l'anse H, portée dans un plan horizontal par deux tiges 45 fixées à la tige du piston du vérin 43. La barre 44, lorsqu'elle est soulevée, peut remonter dans la boutonnière 38 de l'une des éponges 36 placée sur la table 24, puis elle peut soulever une anse H hors de l'éponge et la pousser sur la plus grande partie du conduit 29 formé dans l'une des éponges 28 (figure 3). Au-dessus de la table 25 (figure 3), au poste B de la machine, un dispositif 46 de poussée analogue au dispositif 42 est monté sur la tige 47 de piston qui dépasse sous un vérin pneumatique 48 porté par un support 49 de suspension du châssis 10. Ainsi, lors de la descente du dispositif 46 de poussée, l'anse H est repoussée vers le bas dans le conduit 29 de l'éponge 28 et est éjectée sur le support 39 qui attend au-dessous. Lors de la rotation delatable dans le sens antihoraire, l'éponge 28 est transportée du poste B à un poste C de lavage (figures 2 et 4) au-dessus duquel un tube 50 de profil analogue a la section des conduits 29 de l'éponge 28, est monté dans un plan horizontal à l'extrémité inférieure de deux tiges verticales 51 qui dépassent sous la tige 52 du piston d'un vérin pneumatique 53 monté sur le support 49. La tige 52 se termine, à son extrémité inférieure, par un bloc 54 ayant un trou 55 qui communique par un tube vertical 56 avec le tube 50. Une tuyauterie souple 57 est reliée à une première extrémité du bloc 54 afin qu'elle communique avec le trou 55 et, à l'autre extrémité, à une réserve d'eau -commandée par une soupape non représentée La paroi du tube 50 a des perforations 58. La disposition est telle que, lorsqu'une éponge 28 qui vient juste d'être utilisée pour le lissage d'une anse H, se trouve au repos au poste C, le tube 50 peut descendre dans le conduit 29 et peut remonter, et l'eau peut être chasse pendant la totalité ou une partie du passage dans le conduit, par l'intermédiaire des perforations, en fonction de la commande assurée par la soupape précitee d'alimentation en eau. A partir du poste C, l'éponge 28, lors du fonctionnement de la machine, se déplace vers le poste D audessus duquel un organe presseur 59 est monté sur la tige 60 de piston qui dépasse verticalement d'un verin pneumatique 61 porté par le support 49. L'organe presseur 59 a une face inferieure plate portant un patin élastique imperméable 62 suffisamment petit pour qu'iL permette le passage de l'organe par les flasques supérieurs des compartiments 27 de la table 25, mais suffisamment grand pour qu'il recouvre le conduit 29 dans chacune des éponges. Lors de sa descente, l'organe 59 coopère avec la plaque supérieure 30 et presse l'éponge7 le patin 62 bouchant la partie supérieure du conduit 29 et imposant: ainsi l'écoulement de l'eau chassée de l'éponge par la partie inférieure de ce conduit. Un rigole courbe 63 (figure 2) est disposée sous la table 25 afin qu'elle capte l'eau qui s' égoutte des éponges aux postes C et D et pendant le déplacement des éponges d'un poste à l'autre. L'eau s'écoule de la rigole par une tuyauterie souple 64. Lors du fonctionnement de la machine, organe d'entraînement 19 tourne de façon continue si bien que les tables tournantes 24, 25 et 26 tournent en synchronisme et pas à pas. Les vérins 43, 46, 53 et 61 parcourent leur course d'avance et de recul ensemble lorsque les tables sont fixes si bien que chaque anse H passe de la bouton nière 38 de l'éponge 36 sur laquelle elle repose sur la table 24 au poste A vers une position proche de la partie supérieure du conduit 29 d'une éponge 28, puis elle est transportée au poste B auquel elle est repoussée dans l'éponge et éjectée sur le support 39 (l'anse étant alors lisse, ses reprises ayant été effacées, son passage alter natif dans l'éponge assurant la conservation de la symétrie par rapport au plan des reprises).A partir du poste B, l'anse est transportée par ailleurs en vue des opérations ultérieures telles que la découpe des surfaces qui doivent être fixées au corps de la tasse, l'orientation étant conservée par la gorge 40 sur laquelle elle repose. Pendant ce temps, l'éponge 28 dans laquelle l'anse a été lissée, passe vers les postes C et D afin qu'elle soit lavée et que l'humidité en excès soit chassé. La machine peut alors continuer à fonctionner pendant de longues périodes sans interruption, la composition céramique présentant une accumulation faible ou nulle sur les éponges. La commande de l'eau de nettoyage obtenue par bouchage des éponges et circulation obligatoire de l'excès d'eau uniquement à partir de la partie inférieure des conduits 29 lorsque les éponges sont pressées, évite le contact d'un excès d'eau avec les anses avant ou après l'effacement des reprises. REVENDICATIONS 1. Eponge du type qui comporte un conduit profilé destiné à effacer les reprises des anses de tasse qui sont repoussées le long du conduit, ladite éponge étant caractérisée en ce que sa surface externe est traitée en totalité afin qu'elle soit pratiquement imperméable à l'eau. 2. Eponge selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle a deux faces parallèles sur lesquelles des plaques rigides sont collées. 3. Eponge selon la revendication 2, caractérisée en ce que le conduit profilé aboutit à des orifices formés dans lesdites faces parallèles, les plaques rigides ayant des boutonnières profilées alignées sur les orifices. 4. Eponge selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que la partie de la surface externe de l'eponge qui n'est pas recouverte par les plaques rigides est rendue pratiquement impermefiåble à l'eau par un dispositif souple afin que l'éponge puisse être presse par rapprochement des plaques rigides l'une de l'autre. 5. Eponge selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'une partie au moins de la surface externe de l'éponge est rendue pratiquement imperméable à l'eau par revêtement souple et imperméable formé par application à la surface d'une matière liquide qui peut durcir naturellement ou artificiellement. 6. Eponge selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'une partie au moins de la surface externe de l'éponge est rendue pratiquement imperméable -à l'eau par une feuille ou un film d'une matiere souple et imperméable, collée à la surface. 7. Eponge selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,- caractérisée en ce qu'elle formée d'une matière thermoplastique et une partie au moins de la surface externe de l'éponge est rendue pratiquement imperméable à l'eau par chauffage afin que les pores soient bouchés. 8. Eponge selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle fabriquée par une opération de moulage telle qu'une partie au moins de la surface externe de l'éponge est rendue pratiquement imperméable à- l'eau par fermeture étanche, au cours de l'opération de moulage, des pores de l'éponge qui sont adjacents à la paroi du moule dans lequel l'éponge est formée. 9. Eponge selon la revendication 8, caractérisée en ce que le conduit profilé est découpé dans l'éponge après la formation de celle-ci. 10. Machine à effacer les reprises des anses des tasses, caractérisée en ce qu'ell-e comporte une éponge selon l'une quelconque des revendications précédentes ainsi qu'un dispositif de support de l'éponge, un dispositif destiné à repousser une anse dans un sens le long du conduit, un dispositif destiné à repousser l'anse dans l'autre sens le long du conduit,.un dispositif diap- plication d'eau sur les parois du conduit afin que l'éponge soit nettoyée, et un dispositif comprenant un organe presseur et destiné à presser l'éponge afin que l'excès d'eau soit chassé. 11. Machine selon la revendication 10, caractérisée en ce que, lors du fonctionnement, l'organe presseur appuie sur l'éponge vers le bas et bouche l'extrémité supérieure du conduit.