L'invention concerne le traitement de la peau, plus particulièrement une composition antisudorale visant à inhiber la transpiration. Pour inhiber la transpiration, il est connu d'appliquer à la peau de nombreux composés différents ayant une activité antisudorale. Toutefois, les composés de ce genre qui sont le plus largement employés actuellement dans des produits commerciaux sont des halogénures basiques d'aluminium, spécialement l'hydroxychlorure d'aluminium, qui a un rapport molaire Al/Cl d'environ 2. Ces composés actifs sont appliqués à la peau au moyen de divers types d'applicateurs, comprenant des pulvérisateurs à aérosols, des pulvérisateurs à pompe, des flacons compressibles, des applicateurs à bille et des bâtons.Ainsi, l'hydroxychlorure d'aluminium par exemple est employé comme ingrédient actif de diverses compositions antisudorales liquides, en crème, en bâton ou en poudre sèche. Toutefois, malgré la popularité de l'hydroxychlorure d'aluminium, les produits actuellement connus ne sont capables d'assurer qu'une diminution limitée de la transpiration. L'un des buts de l'invention est d'apporter une amélioration à la diminution de la transpiration. L'invention est basée sur cette découverte que lorsqu'on utilise certains chlorures, bromures, iodures et nitrates basiques d'aluminium, on obtient une amélioration de l'efficacité antisudorale en utilisant les formes qui, en solution aqueuse, contiennent des espèces polymères ayant une grosseur supérieure à 100 A et contenant au moins 2% du poids total d'aluminium. Etant donné que dans des solutions aqueuses des composés basiques d'aluminium l'halogénure ou le nitrate est sous forme ionique, les espèces polymères présentes sont des espèces hydroxyaluminium. Donc, sous un aspect, l'invention a pour objet un procédé d'inhibition de la transpiration, consistant à appliquer à la peau un composé antisudoral polymère qui est un chlorure, bromure, iodure ou nitrate basique d'aluminium ayant un rapport molaire aluminium/chlorure, aluminium/bromure, aluminium/iodure ou aluminium/nitrate compris entre 6,5:1 et 1,3:1 et qui forme dans l'eau une solution aqueuse contenant des espèces de grosseur supérieure à 100 A qui contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. L'invention a aussi pour objet un conditionnement constitué par la combinaison d'une composition antisudorale contenant un composé actif antisudoral qui est un halogénure ou nitrate basique d'aluminium et d'un applicateur servant à appliquer la composition antisudorale à la peau, conditionnement caractérisé par le fait que le composé actif antisudoral est un chlorure, bromure, iodure ou nitrate basique d'aluminium dans lequel le rapport molaire aluminium/chlorure, aluminium/bromure, aluminium/ iodure ou aluminium/nitrate est compris entre 6,5:1 et 1,3:1, composé qui forme dans l'eau une solution aqueuse contenant des o espèces d'une grosseur supérieure à 100 A qui contiennent au moins 2% du:.poids total d'aluminium. De préférence, les espèces ayant une grosseur supérieure à 100 contiennent 5 à 80% et de préférence encore 20 à 60% du poids total d'aluminium. Lorsqu'on parle ici de solutions de composés basiques polymères d'aluminium, cela s'étend non seulement aux solutions vraies mais aussi aux solutions ou dispersions colloîdales. Ces solutions peuvent contenir de grosses espèces polymères colloidales dont la limite supérieure de grosseur n'est pas critique; toutefois, il faut qu'elles puissent se dissoudre ou se disperser de façon stable dans l'eau en formant une solution colloidale. Toutefois, habituellement, il n' a aucune quantité notable d'espèce polymère dépassant 1000 A de diamètre effectif, bien que les solutions aqueuses puissent avoir une apparence trouble. Le conditionnement selon l'invention peut être du type dans lequel l'applicateur est un récipient muni d'une valve permettant de distribuer du liquide sous forme d'aérosol, la composition antisudorale constituant une suspension du composé actif antisudoral sous forme de particules dans un véhicule liquide qui peut être mélangé à un propulseur. En outre, le conditionnement peut être du type dans lequel l'applicateur est un récipient muni d'une valve permettant de distribuer du liquide sous forme d'aérosol, la composition antisudorale constituant une solution aqueuse ou aqueuse-alcoolique du composé actif antisudoral.En pareil cas, la solution aqueuse peut être expulsée par un gaz propulseur ou par un mécanisme de pompe actionné au doigt, ou par le fait que la composition soit contenue dans un récipient en matière flexible ce qui fait qu'en comprimant le récipient, on expulse la composition à travers la valve de pulvérisation. Une autre forme de conditionnement est celle dans laquelle l'applicateur est un applicateur à bille et la composition antisudorale constitue une solution'aqueuse ou aqueuse-alcoolique du composé actif antisudoral. En outre, le conditionnement peut être du type dans lequel l'applicateur est un applicateur servant à distribuer une -matière pulvérulente et la composition antisudorale est une composition pulvérulente comprenant le composé actif antisudoral sous forme de poudre.L'applicateur peut être aussi un applicateur à bâton destiné à contenir une composition antisudorale sous forme de bâton, ou bien il peut être formé de tissu ou étoffe imprégnés de la-matière active antisudorale. Selon un autre aspect de l'invention, on propose une composition antisudorale constituant une solution aqueuse d'un composé actif antisudoral associé à un additif qui est un parfum, un épaississant, un alcool ou un propulseur, composition caractérisée par le fait que le composé est un chlorure, bromure, iodure ou nitrate basique d'aluminium dans lequel le rapport molaire aluminium/chlorure, aluminium/bromure, aluminium/iodure ou aluminium/nitrate est compris entre 6,5:1 et 1,3:1, la solution aqueuse contenant des espèces polymères d'une grosseur supérieure à 100 A qui contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. La composition antisudorale peut être sous la forme d'une lotion comprenant une solution aqueuse ou aqueuse-alcoolique du composé basique d'aluminium à une concentration de 1 à 30 /0 en poids et 0,1 à 5% en poids d'un épaississant. Des épaississants appropriés aux lotions antisudorales sont bien connus de l'homme de l'art et comprennent par exemple des silicates de magnésium et d'aluminium. On peut aussi effectuer l'épaississement en émulsifiant dans la composition une huile ou substance similaire. En outre, la composition peut comprendre une solution aqueuse ou aqueuse-alcoolique du composé basique d'aluminium à une concentration de 1 à 30% en poids et 0,1 à 1% en poids de marfum. La composition peut constituer une solution aqueusealcoolique du composé basique d'aluminium contenant 1 à 60% en poids d'un alcool. Ces compositions aqueuses-alcooliques contiennent de préférence, comme alcool, de l'éthanol ou de l'iso propanol, de préférence présent à raison d'environ 1 à 30% du poids de la composition. Les compositions antisudorales constituant une. solution aqueuse du composé actif peuvent contenir environ 1 à 80% en poids d'un propulseur. La composition antisudorale peut aussi constituer une association d'un composé actif antisudoral pulvérulent et d'un diluant solide inerte pulvérulent ou un véhicule liquide organique, caractérisée par le fait que le composé est un chlorure, bromure, iodure ou nitrate basique d'aluminium ayant un rapport molaire aluminium/chlorure, aluminium/bromure, aluminium/iodure ou aluminiunXnitrate compris entre 6,5:1 et 1,3:1, ce composé formant lorsqu'il est dissous dans l'eau une solution aqueuse contenant des espèces de grosseur supérieure à 100 A qui contiennent au moins 2% du -poids- total d'aluminium. La composition peut être sous la forme d'une composition d'aérosol de poudre constituant une suspension du composé basique d'aluminium sous forme de particules dans un véhicule liquide et comprenant aussi un propulseur.En particulier, la composition peut être sous la forme d'une composition d'aérosol de poudre comprenant A. environ 1 à 12% en poids du composé basique d'aluminium sous forme de poudre; B. environ 0,1 à 5% en poids d'un agent de suspension; C. environ 1 à 15% en poids d'un véhicule liquide et D. environ 70 à 96% en poids d'un propulseur. Le véhicule liquide peut être par exemple un liquide non hygroscopique non volatil, comme le suggère le brevet des E.U.A. nO 3 968 203. Des véhicules liquides spécialement utiles sont ceux qui ont des proproétés émollientes et plusieurs de ceux-ci sont mentionnés dans le brevet britannique nO 1 393 860. Des liquides spécialement préférentiels sont des esters d'acide gras tels que le myristate d'isopropyle et les esters mentionnés dans le brevet britannique nO 1 353 914 comme le phtalate de dibutyle et l'adipate de diisopropyle. Divers autres véhicules liquides pour aérosols de suspension de poudre sont suggérés dans les brevets des E.U.A. nO 3 833 721, 3 833 720, 3 920 807, 3 949 066 et 3 974 270 et les brevets britanniques nO 1 341 748, 1 300 260, 1 369 872 et 1 411 547. On peut aussi utiliser des véhicules liquides vola tils, par exemple 1'méthanol, comme indiqué dans le brevet sudafricain nO 75/3576 et des silicones volatiles. Lerapport entre les solides totaux des compositions et le véhicule liquide peut varier dans une large gamme, par exemple de 0,01 à 3 parties de poudre par partie en poids de véhicule liquide. Le propulseur peut être un hydrocarbure liquéfié, un hydrocarbure halogéné liquéfié ou un mélange de ceux-ci. Des exemples de corps qui conviennent comme propulseurs sont donnés dans les brevets cités plus haut et comprennent le trichlorofluorométhane, le dichlorodifluorométhane, le dichlorotétrafluo roéthane, le monochlorodifluorométhane, le trichlorotrifluoroéthane, le propane, le butane, le l,l-difluoroéthane, le 1,1-difluoro- l-chloroéthane, le dichloromonofluorométhane, le chlorure de méthylène, l'isopentane et l'isobutane, utilisés individuellement ou en mélange. Le trichlorofluorométhane, le dichlorodifluorométhane, le dichlorotétrafluoroéthane et l'isobutane, utilisés individuellement ou en mélange, sont préférentiels. Des exemples de matières convenant comme gaz permanents propulseurs sont l'azote, l'anhydride carbonique et le protoxyde d'azote. I1 est courant d'inclure dans les compositions de pulvérisation de poudre en aérosol une matière facilitant la mise en suspension de la poudre dans le véhicule liquide. Les matières empêchent le tassement de la poudre et peuvent aussi jouer le rôle d'épaississants ou gélifiants du véhicule liquide. Les argiles hydrophobes et les silices collotdales sont spécialement préférentielles. Des argiles hydrophobes se trouvent sous la désignation commerciale "Bentone", par exemple "Bentone 34" ou "Bentone 38" et leur utilisation comme agents de suspension est décrite dans plusieurs brevets, parmi lesquels le brevet des E.U.A. nO 3 773 683. Les silices colloidales appropriées comprennent celles de désignations commerciales "Aerosil 200" et "Cab-O-Sil M-5" ainsi que d'autres qualités. Toutefois, la composition antisudorale peut comprendre simplement 5 à 40% en poids du composé basique d'aluminium sous forme de poudre, le reste étant essentiellement formé d'une matière pulvérulente inerte comme le talc ou l'amidon. Le composé basique d'aluminium peut répondre à la formule empirique : A12(OH)6-aXa dans laquelle X représente C1, Br, I ou N03 et a vaut de 0,4 à 1,5, le composé contenant, lorsqu'il est sous forme solide 0,5 à 8 molécules d'eau d'hydratation. De préférence, le composé basique d'aluminium présente un rapport molaire aluminium/ chlorure, aluminium/bromure, aluminium/iodure ou aluminium/nitrate compris entre 4:1 et 1,6:1, plus particulièrement entre 2,5:1 et 1,6:1. L'invention a aussi pour objet un composé antisudoral solide caractérisé par le fait qu'il est constitué par un chlorure, bromure, iodure ou nitrate basique d'aluminium sous forme hydratée, présentant un rapport molaire -aluminium/chlorure, aluminium/bromure, aluminium/iodure ou aluminium/nitrate compris entre 6,5:1 et 1,3:1 et formant lorsqu'il est dissous dans l'eau une solution aqueuse contenant des espèces de grosseur supérieure à 100 A qui contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. Le composé antisudoral solide peut rémondre à la formule empirique AI2(OH)6aXa nH20 dans laquelle X représente C1, Br, I ou NO3, a vaut de 0,3 à 1,5 et n vaut de 0,5 à 8. En particulier, a peut valoir de 0,5 à 1,5, de préférence de 0,8 à 1,25. Le composé solide contient de préférence 0,5 à 4 molécules d'eau-d'hydratation. Une forme du composé solide qui convient particulièrement à l'utilisation dans des compositions de pulvérisation de poudre en aérosol est une forme comprenant des particules de grosseur inférieure à 100 microns, de préférence inférieure à 44 microns. Sous un autre aspect, l'invention a pour objet une solution aqueuse d'un composé antisudoral à une concentration de 7 à 22% ou même jusqu'à 60% en poids, le composé étant un composé polymère répondant à la formule empirique : AI2 (OH) 6-aXa dans laquelle X représente C1, Br, I ou N03 et a vaut de 0,3 à 1,5, de préférence de 0,4 à 1,25, la solution contenant des espèces polymères de grosseur supérieure à 100 A qui contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium présent dans le composé, la solution étant exempte de boehmite, ainsi qu'on le détermine par diffraction de rayons X sur la matière séchée à 500C sous vide. L'invention a aussi pour objet une solution aqueuse d'un composé antisudoral, caractérisée par le fait que le composé est un composé polymère -répondant à la formule empirique A12(OH > 6-aXa dans laquelle X représente C1, Br, I ou N03 et a vaut de 0,3 à 0,9 ou de 1,1 à 1,5, la solution contenant des espèces polymères de grosseur supérieure à 100 A qui contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. L'invention a aussi pour objet une solution aqueuse d'un bromure, iodure ou nitrate basique d'aluminium ayant un rapport molaire aluminium/bromure, aluminium/iodure ou aluminium/ nitrate compris entre 6,5:1 et 1,3:1, la solution contenant des espèces polymères s de composé basique d'aluminium de grosseur supérieure à 100 A qui contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. Un mode d'exécution est une solution caractérisée par le fait qu'elle contient le composé antisudoral à une concentration de 1 à 60% en poids et que celui-ci est un composé polymère répondant à la formule empirique Al2(OH)6aXa dans laquelle X représente Br, I ou N03 et a vaut de 0,3 à 1,5, de préférence de 0,4 à 1,25, la solution aqueuse contenant des espèces polymères de grosseur supérieure à 100 A qui contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. Pour les composés et solutions ci-dessus, l'espèce polymère de grosseur supétieure à 100 A contient de préférence 5 à 80% et de préférence encore 20 à 60% du poids total d'aluminium. Pour préparer les formes spéciales de composés basiques d'aluminium décrites ci-dessus, qui contiennent en solution aqueuse des espèces polymères de grosseur supérieure à 100 A contenant au moins 2% du poids total d'aluminium, on peut chauffer des solutions aqueuses des composés basiques d'aluminium à température élevée ainsi qu'il est indiqué plus particulièrement ci-après. L'obtention de l'espèce désirée dépend du choix approprié des conditions-de réaction qui sont liées entre elles. I1 est préf é- rable d'appliquer des températures de 80 à 1400C. Le temps de chauffage peut être plus court lorsqu'on utilise des températures plus élevées et va par exemple de 0,5 heure à 30 jours. Le point important est la concentration du composé basique d'aluminium. Aux températures ci-dessus, on n'observe pratiquement aucune formation de l'espèce polymère supérieure du composé basique d'aluminium avec des solutions d'une concentration supérieure à environ 40% en poids. A ces températures, la concentration de la solution ne doit pas être supérieure à environ 35% en poids. On a trouvé que les conditions de traitement thermique décrites plus haut donnent naissance au composé basique d'aluminium amélioré sous forme amorphe et en particulier à- la détermination par diffraction de rayons X,'on n'a pas observé la formation de boehmite. La formation d'une quantité notable de boehmite ou autres formes cristallines d'alumine serait considérée comme désavantageuse. Selon l'invention, on propose un procédé préférentiel de préparation d'une solution aqueuse d'un composé antisudoral, caractérisé par le fait que l'on chauffe à une température de 80 à 1400C une solution aqueuse à une concentration de 7 à 35% en poids d'un composé répondant à la formule empirique A12 (OH)6 aXa dans laquelle X représente Cl > Br, I ou N03 et a vaut de 0,3 à 1,5, pendant un temps suffisant pour donner naissance dans la o solution à des espèces polymères de grosseur supérieure à 100 A en quantité telle qu'elles contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. Un autre mode d'exécution du procédé de préparation d'une solution améliorée d'un composé antisudoral est caractérisé par le fait que l'on chauffe une solution aqueuse d'un composé répondant à la formule empirique Al2(OH)6aXa dans laquelle X représente Er, I ou N03 et a vaut de 0,3 à 1,5, la concentration de la solution, la température et le temps de chauffage étant tels qu'il se forme dans la solution des especes polymères d'une grosseur supérieure à 100 A en quantité telle qu'elles contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. Si on le désire, on peut évaporer la solution du composé antisudoral spécialement actif comprenant l'espèce polymère supérieure définie plus haut, pour concentrer la solution, ou bien on peut la sécher pour obtenir le composé sous la forme d'un hydrate solide. Comme dans le cas de l'hydroxychlorure d'aluminium non traité, par exemple, il faut éviter des conditions de séchage conduisant à la perte d'eau de condensation entre les groupes hydroxyle du composé ainsi qu'à la perte d' acide chlorhydrique, car elles peuvent conduire à une dégradation irréversible du composé basique d'aluminium traité. On peut utiliser tout procédé de séchage approprié, le séchage par pulvérisation étant particulièrement utile. On peut appliquer le procédé de séchagr par pulvérisation décrit dans le brevet des EsU.A. nO 3 887 692.On peut broyer ou moudre la matière solide selon les besoins. En conséquence, un procédé préférentiel de préparation d'un composé actif antisudoral solide hydraté amélioré est caractérisé par le fait que l'on sèche par pulvérisation une solution aqueuse d'un chlorure, bromure, iodure ou nitrate basique d'aluminium ayant un rapport molaire aluminium. chlorure, aluminium/bromures aluminium/iodure ou aluminium/nitrate compris entre 6,5:1 et 1,3:1, la solution contenant des espèces polymères de grosseur o supérieure à 100 A qui contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. On conduit de préférence les procédés ci-dessus de façon telle que l'espèce mentionnée contienne 5 à 80% et de préférence encore 20 à 60% du poids total d'aluminium. On décrira maintenant les méthodes permettant d'essayer l'efficacité antisudorale de diverses compositions antisudorales mentionnées dans les exemples. Méthodes d'essai pour la détermination de l'efficacité de compositions antisudorales. Dans les exemples ci-après, on mentionne cinq méthodes d'essai permettant d'apprécier divers agents actifs antisudorals ici décrits. Les détails des méthodes d'essai sont décrits cidessous. Les méthodes I à IV servant à déterminer l'efficacité antisudorale ont pour principe de soumettre des volontaires humains à une action thermique et à la détermination gravimétrique de la transpiration axiliaire. Méthode I - Sujets : Une équipe comprenant jusqu'à 18 femmes qui n'utilisent pas d'antisudoral pendant les 14 jours précédant l'essai ou pendant l'intervalle de 16 jours entre les deux moitiés de l'essai. - Chambre chaude : Température 370C + 10C, humidité relative environ 35%. - Produits : On essaie deux à quatre produits dont l'un est prévu comme témoin. Chaque sujet reçoit un traitement différent sur chaque aisselle et autant que possible, chaque traitement est appliqué à des nombres égaux d'aisselles gauche et droite. - Application du produit : On administre une pulvérisation de 2 secondes. - Prélèvement de la sueur : On utilise des tampons de coton absorbant. A l'entrée dans la chambre chaude, on place deux tampons dans les aisselles de chaque sujet. Au bout de 40 minutes, on les enlève et on les jette. On recueille alors la sueur pendant deux périodes consécutives de 20 minutes en utilisant pour chaque prélèvement des tampons nouvellement tarés et on détermine le poids de la sueur. - Organisation de l'essai : le premier jour de l'essai, on applique aux sujets un traitement par les produits à l'essai, mais ils ne subissent pas de séance en chambre chaude. Chacun des 4 jours suivants, ils subissent des séances en chambre chaude, avec traitement immediatement avant chaque séance et après une douche. Le traitement final est omis le cinquième jour. Après un intervalle de 16 jours, les sujets reviennent et on répète tout le processus, les deux produits reçus par chaque sujet étant appliqués aux aisselles opposées. - Analyse des données : Le traitement statistique comprend une analyse de variance qui tient compte du sujet, des effets secondaires et des effets du produit. On calcule l'efficacité d'après la moyenne géométrique des poids de sueur tirés des aisselles traitées avec chaque produit réduction % = 100.(C C T) C - C C étant la moyenne géométrique du poids de sueur tiré des aisselle les traitées par le produit témoin et T la moyenne géométrique du poids de sueur tiré des aisselles traitées par le produit à l'essai. Le pourcentage de réduction se calcule habituellement pour chaque jour séparément et pour l'essai entier. Pour calculer la significance, on applique l'essai de Duncan à gammes multiples aux poids transformés logarithmiquement. Méthode II - Sujets : Une équipe comprenant jusqu'à 54 femmes qui n' utilise sent pas d'antisudoral pendant les 14 jours précédant l'essai. - Produits : Deux produits pour pulvérisation de poudre en aérosol dont l'un est prévu comme Lémoin. On divise l'équipe en deux groupes égaux. L'un des groupes reçoit le traitement d'essai sur l'aisselle gauche et le traitement témoin sur la droite tandis que les choses sont inversées pour le deuxième groupe. - Organisation de l'essai : Les sujets participent chaque jour pendant 3 jours consécutifs. Ils reçoivent un traitement par les produits chaque jour. Le troisième jour, le traitement est immédiatement suivi d'une séance en chambre chaude et d'un prélèvement de sueur. - Analyse des données : Comme pour la méthode I, si ce n'est que pour calculer la significance, on applique l'essai t de Student aux poids transformés logarithmiquement. Les produits utilisés dans les méthodes I et II ont la composition ci-dessous Ingrédient Produit d'es- Produit d'es sai I,(%) sai II, (%) Hydroxychlorure d'aluminium traité ou non 3,50 4,50 Myristate d'isopropyle 3,25 6,00 Silice pyrogène ("Aerosil 200") 0,10 0,45 Parfum 0,44 0,44 Propulseur (1) pour faire 100,00 pour faire 100,00 (1) CC13F:CC12F2 63:35 en poids (produit I) 50:50 en poids (produit II) Méthode III Comme la methode II, avec les différences suivantes - Produit d'essai : solution à 10% d'hydroxychlorure d'aluminium traité (sauf indication contraire) dans l'eau. - Produit témoin : solution à 10% d'hydroxychlorure d'aluminium non traité (sauf indication contraire) dans l'eau. - Mode d'application : on applique environ 0,5 g de solution à chaque aisselle- avec un tampon de coton. Méthode IV Comme la méthode III, avec les différences suivantes - Mode d'application : on applique environ 0,5 g de solution à chaque aisselle avec un applicateur à pulvérisation par pompe. Méthode V I1 s'agit ici de l'essai à l'iode et à l'amidon sur l'avant-bras (d'après Wada et Tokayaki, J. Exp. Med. 49 284 (1948)), conduit comme suit On recrute une équipe de sujets volontaires et à chacun, on applique plusieurs solutions d'essai en des poids séparés de la région palmaire de l'avant-bras. On applique les solutions (12 gouttes) sous des emplâtres semi-occlusifs et on les laisse pendant 6 heures. Puis on badigeonne en plusieurs couches la région traitée de l'avant-bras avec une solution d'iode à 1% dans l'alcool. Après évaporation de l'alcool, o recouvre la région badigeonnée avec une suspension à 50% de poudre d'amidon dans l'huile. On place alors le sujet dans une chambre chauffée (40 + 20C) jusqu ce que la transpiration commence. On détermine alors l'efficacité des divers traitements sur la base du nombre et de la grandeur des taches bleues dues à l'interaction de l'amidon, de l'iode et de la sueur. Détermination du pourcentage d'aluminiwm dans les espèces polymères d'une grosseur supérieure à 100 A Tous les composés basiques d'aluminium traités thermiquement dont on parle ici sont définis par chromatographe sur tamis moléculaire. A cet effet, on utilise une colonne de 1,2m x 6,0 mm bourrée de perles sphériques de silice poreuse d'une grosseur de 75 à 125 microns ayant une surface spécifique de 350 à 500 m2/g et une grosseur maximale de pores de 100 A. La silice utilisée de désignation commerciale "Porasil aux a été désactivée pour éliminer l'adsorption dans la séparation des grosseurs moléculaires. L'utilisation de perles de silice "Porasil" comme-bourrage de colonne en chromatographie est mentionnée dans "Gel Permeation Chromatography" par K.H. Altgel et L. Segan, 1971, pages 16 à 18. On conditionne la silice avant l'utilisation en faisant passer un seul grand échantillon (par exemple 0,5 ml de solution à 2% en poids) d'hydroxychlorure d'aluminium traité thermiquement. On dissout les échantillons à essayer dans de l'eau désionisée, a environ 0,2 M d'aluminium et on disperse soigneusement en traitant (pendant 4 minutes) par une sonde sonique. On applique à la colonne par une méthode à étalon calibré des échantillons d'environ 0,1 ml de solutions d aluminium 0,2 M environ, et on élue par une solution aqueuse d'acide chlorhydrique 10 2M à l'aide d'une pompe péristaltique. On utilise un contrôleur différentiel d'indice de réfraction relié à un enregistreir à traceur pour détecter les fractions à mesure qu'elles sont éluées. .On recueille ces fractions et on dose l'aluminium par absorption atomique. On vérifie l'élution complète de tout l'aluminium appliqué dans chaque échantillon en analysant directement un autre échantillon de même volume. On considère que le pourcentage de l'aluminium total qui apparait dans la fraction éluée avec le volume de vides de la colonne est celui qui est imputable à une matière polymère de diamètre effectif supérieur à 100 A.On ne trouve aucune quantité de cette matière polymère dans aucune des solutions d'hydroxychlorure d'aluminium non traité. Détermination de la teneur en eau des matières pulvérulentes. On estime la teneur en eau des matières pulvérulentes par analyse thermogravimétrique (TGA). Chauffé à 10000C, l'hydroxychlorure d'aluminium subit la réaction suivante En connaissant le rapport Al/Cl de la matière (et donc le poids empirique d'Al2(OH)6aCla anhydre), il est possible de calculer le nombre de moles d'eau (x) associées à chaque unité anhydre, d'après une détermination précise de la perte de poids lorsqu'on chauffe à 1000 C un poids connu d'échantillon. L'équation suivante indique le mode de calcul poids de solide avant chauffage x 102 - poids empirique poids de solide après chauffage x 102 - d'Al2(OH)6-aCla anhydre 18 Le pourcentage d'eau est donné par la formule 1800 x poids empirique dtAl2(OH)6 aCla anhydre + 18x Les exemples suivants illustrent l'invention. Exemple wk On dissout dans de l'eau désionisée une poudre d'hydroxychlorure d'aluminium ayant un rapport molaire Al/Cl de 2,04:1 et une teneur en eau de 18,5% de manière à obtenir une solution à 10% en poids. On chauffe cette solution dans des bouteilles de verre d'un litre à capsule à vis, jusqu'à 960C en l'espace de 9 heures, puis on la maintient à cette température 39 heures de plus. On refroidit la solution obtenue à la température am- biante et on trouve qu'elle contient 37,3% de l'aluminium total sous forme de polymères de diamètre effectif supérieur à 100 A. On sèche par pulvérisation la solution traitée dans un séchoir à pulvérisation à courant direct en utilisant des températures d'entrée et de sortie de 2500C et 950C respectivement. La poudre obtenue a un rapport molaire l/Cl de 2,10:1 et une teneur en eau de 14,2%. On tamise la poudre pour obtenir une fraction comprise entre 30 et 50 microns. On vérifie l'efficacité antisudorale de la poudre séchée par pulvérisation, en deux essais par la méthode I. Essai n 1 Cet essai porte sur 17 sujets. - Produits essayés : Produit d'essai I préparé avec l'hydroxy- chlorure d'aluminium traité. Deux produits d'essai I préparés avec un hydroxychlorure d'aluminium non traité provenant de deux lots de fabrication différents. - Produit témoin : désodorisant à base d'alcool. - Résultats : Les pourcentages de diminution pour les produits relativement au témoin sont indiqués au Tableau I. Le "jour 2" indique les résultats combinés pour le deuxième jour de chacune des deux semaines et ainsi de suite dans tout le tableau. Le tableau donne la moyenne des résultats pour les deux produits contenant de l'hydroxychlorure d'aluminium non traité. Tableau I Produit d'essai jour 2 jour 3 jour 4 jour 5 ensemble avec hydroxychlorure d'alhminium non traité 7 15 22 22 17 avec hydroxychlo- rure d'aluminium traité 32 42 47 56 45 Les différences entre les compositions antisudorales contenant l'hydroxychlorure d'aluminium traité et non traité sont significatives au niveau de 1%. Essai nO 2 C'est une répétition de l'essai nO 1, utilisant les mêmes produits sur 14 sujets différents. - Résultats : Les pourcentages de réduction pour les produits relativement au témoin sont indiqués au Tableau Il où les titres de colonne ont la même signification que ci-dessus. Tableau II Produit d'essai jour 2 jour 3 jour 4 jour 5 ensemble avec hydroxychlorure d'aluminium non traité 22 16 29 28 24 avec hydroxychlorure d'aluminium traité 34 37 44 44 40 Les différences entre les compositions antisudorales contenant l'hydroxychlorure d'aluminium traité et non traité sont à nouveau significatives au niveau de 1%. Exemple 2 On dissout à 10% en poids dans de l'eau dési-isée un lot d'hydroxychlorure d'aluminium Reheis "Microdry Ultrafine" ayant un rapport molaire Al/Cl de 2,04:1 et une teneur en eau de 18,5%. On chauffe cette solution entre 97 et 1000C en l'es- pace de 10 heures dans des bouteilles en verre d'un litre à capsule à vis, puis on la maintient à cette température 38 heures de plus. On refroidit la solution à la température ambiante et on trouve qu'elle contient 23,9% de l'aluminium total sous forme de polymères de diamètre effectif supérieur à 100 . On vérifie le pouvoir antisudoral de la solution par la méthode III sur une équipe de 46 sujets. La solution d'essai donne une réduction de 22% de la sueur en comparaison du témoin (solution à 10% d'une solution d'hydroxychlorure d'aluminium non traité), cette réduction étant significative statistiquement au niveau de 0,1%. On sèche alors par pulvérisation la solution traitée et on tamise la poudre comme indiqué à l'exemple 1 pour obtenir une matière ayant un rapport molaire Al/Cl de 2,14:1 et une teneur en eau de 14,3%. On essaie la poudre selon la méthode II (avec 43 sujets) en utilisant une composition antisudorale pour aérosols du type en suspension, de formule correspondant au produit d'essai I. Le produit contenant 1'hydroxychlorure d'aluminium traité donne une réduction de sueur de 25% relativement au témoin contenant l'hydroxychlorure d'aluminium non traité, la réduction étant significative au niveau de 0,1%. Exemple 3 Dans 45 litres d'eau désionisée entre 50 et 600C, on dissout 5,0 kg d'hydroxychlorure d'aluminium Reheis ayant un rapport molaire Al/Cl de 2,15:1 et une teneur en eau de 16,1%, dans un réacteur de 50 litres en acier inoxydable revêtu intérieurement de polytétrafluoréthylène par pulvérisation et équipé d'un agitateur à hélice et d'une chemise partielle de vapeur. On agite la solution et on la chauffe à 1000C dans le réacteur fermé, en l'espace de 10 minutes, puis on la maintient à cette température avec agitation pendant 48 heures. Au bout de ce temps, on refroidit la solution à la température ambiante et on homogénéise pour disperser tout gel formé. La solution contient 43,3% de l'aluminium total sous forme de polymères de diamètre effectif supérieur à 100 A. Lorsqu'on vérifie le pouvoir antisudoral par la méthode III sur une équipe de 19 sujets en utilisant comme témoin la solution à 10% d'hydroxychlorure d'aluminium traité de l'exemple 2, la solution à l'essai donne une réduction de 10% de la sueur recueillie, la différence étant significative statistiquement au niveau de 10%. Exemple 4 Dans 45 litres d'eau désionisée entre 50 et 600C, on dissout 5,0 kg d'hydroxychlorure dlaluminium (vendu par Reheis sous la désignation commerciale "Micrody , Ultrafine") ayant un rapport molaire Al/Cl de 2,15:1 et une teneur en eau de 16,1%, dans le réacteur décrit à l'exemple 3. On agite la solution et on la chauffe à 1200C en l'espace de 15 minutes dans le réacteur fermé puis on la maintient à cette température en agitant pendant 6 heures. Au bout de ce temps, on refroidit la solution à 90 C en l'espace de 15 minutes puis on la transvase dans un récipient de séjour et on la laisse refroidit à la température ambiante. Avant tout autre traitement, on fait passer la solution à travers un homogénéiseur.Cette solution contient 40,8% de l'aluminium total sous forme de polymères de diamètre effectif supérieur à AOO A. A l'essai de pouvoir antisudoral par la méthode III sur 42 sujets, le témoin étant la solution à 10% d'hydroxychlorure d'aluminium non traité de i'exemple 3, on obtient une réduction de 1% de la sueur recueillie. La différence n'est pas significative statistiquement au niveau de 5%. On sèche par pulvérisation une portion de la solution traitée, par le procédé décrit à l'exemple 1. La poudre obtenue a un rapport Al/Cl de 2,23:1 et une teneur en eau de 11,2%. On tamise la poudre pour obtenir une fraction de 30 à 50 microns que l'on incorpore à une composition antisudorale pour aérosols du type en suspension (formule du produit à l'essai II) et on la compare, selon la méthode II (en utilisant 51 sujets) à un produit pour pulvérisation de poudre très efficace, anciennement disponible dans le commerce, à base d'un complexe airconiumaluminium, servant de témoin, et on trouve une réduction de 7% de la sueur recueillie. Cette différence n'est pas significative statistiquement au niveau de 5%. Quand on chauffe à 1200C pendant 24 heures un échantillon de la poudre séchée par pulvérisation, le produit sec a pour formule empirique A12(0H)5,31Cl0,69. On trouve que la solution que l'on obtient en dissolvant cette poudre anhydre dans l'eau contient 45,4% en poids de l'aluminium total dans des polymères ayant un diamètre effectif supérieur à 100 A Exemple 5 A 40 litres d'eau désionisée, on ajoute 10 kg de solu tion-à 50% en poids d'hydroxychlorure d'aluminium (vendu par Reheis sous la désignation commerciale "Chlorhydrol") ayant un rapport molaire Al/Cl de 2,09:1, on agite la solution obtenue et on la chauffe à 1200C pendant 6 heures dans le réacteur fermé décrit à l'exemple 3.La solution traitée contient 32,9% de l'aluminium total sous forme de polymères de diamètre effectif supérieur à 100 A et lorsqu'on la compare par la méthode III, sur 45 sujets, à la solution à 10% d'hydroxychlorure d'aluminium non traité de l'exemple 4 comme témoin, elle donne un accroissement de 2% de la sueur recueillie, mais cet accroissement n'est pas significatif statistiquement au niveau de 5%. On concentre sous vide à 400C une portion de la- solution traitée, dans un évaporateur rotatif, pour obtenir une solution 1,62M d'aluminium, ce qui équivaut à 17,1% d'hydroxychlorure d'aluminium traité. On sèche par pulvérisation une autre portion de la solution, par le procédé décrit à l'exemple 1, pour obtenir une poudre qui a un rapport molaire Al/Cl de 2,05:1 et une teneur en eau de 12,7%. On redissout un échantillon de cette poudre dans de l'eau désionisée et on trouve qu'elle contient 32,4% de l'aluminium total sous forme de polymères de grosseur supérieure à 100 A. On tamise la poudre pour obtenir une fraction de 30 à 50 microns avec laquelle on prépare une composition antisudorale pour aérosols du type en suspension (produit à l'essai II). On la compare, par la méthode II (sur 48 sujets) à la même poudre témoin que dans l'exemple 4 et il. donne une réduction de 14% de la sueur recueillie, qui est significative statistiquement au niveau de 5%. Exemple 6 On prépare une solution d'hydroxychlorure d'aluminium de la façon décrite à l'exemple 3 et on l'agite et on la chauffe à 1200C en l'espace de 15 minutes dans le réacteur fermé. On continue d'agiter et de chauffer à cette température et au bout d'une heure, de 6 heures et de 25 heures, on retire du réacteur des échantillons d'environ 2 kg de la solution, on les refroidit rapidement à la température ambiante et on les homogénéise. Ces solutions contiennent respectivement 19,4%, 45,1% et 78,4% de leur aluminium total sous forme de polymères de diamètre effectif supérieur à 100 A . Les résultats d'essais de pouvoir antisudoral de ces matières, par la méthode IV, figurent au Tableau III. Exemple 7 On dissout dans de l'eau désionisée de lthydroxychlo- rure d'aluminium Reheis "Micrody, Ultrafine" ayant un rapport molaire Al/Cl de 1,91:1 et une teneur en eau de 18,8% pour obtenir une solution à 10% en poids. On place cette solution dans des tubes en "Pyrex" de 25 ml à capsule à vis, équipés de rondelles de polytétrafluoréthylène et on chauffe à 115 C au bain d'huile pendant 2 heures On refroidit les solutions à la température ambiante et on trouve qu'elles contiennent 5,3% de l'auminium total sous forme de polymères de diamètre effectif supérieur à 100 . Le résultat de l'essal de pouvoir antisudoral de cette solution, par la méthode IV, est indiqué au Tableau III. Tableau I I I % de l'Al total Rédution es Solution d'essai sous forme de Solution Différence Niveau de si- Nombre de timée dans la polymères supés témoin (%) (3) gnificance, sujets cas de l'essai rieurs à 100 A (%) comparé avec l'eau, % 10 % ACH non traité (1) 0 eau - 20 5 24 20 10% ACH traité 5,3 10% ACH - 8 20 24 26 10% ACH traité 19,4 10% ACH - 21 5 22 37 10% ACH traité 45,1 10% ACH - 30 5 24 44 10% ACH traité 78,4 10% ACH traité (2) + 24 5 24 31 (1) ACH = hydroxychlorure d'aluminium (2) Produit de l'exemple 6 contenant 45,15 d'aluminium sous forme de polymères supérieurs à 100 A (3) Le signe "moins" indique que la solution d'essai donne une réduction de la sueur relativement au témoin Exemple 8 Dans 630 kg d'eau désionisée à 450C, on dissout 70 kg d'hydroxychlorure d'aluminium Reheis ayant un rapport molaire Al/Cl de 1,91:1 et on agite et on chauffe à 1200C en l'espace de 3,75 heures dans un réacteur en acier inoxydable. On continue d'agiter et de chauffer à cette température pendant 5,5 heures de plus avant de refroidir rapidement à 700C et plus lentement à la température ambiante. La solution obtenue contient 41,0% de l'aluminium totale sous forme de polymère de diamètre effectif supérieur à 100 A. Exemple 9 On dilue 140 kg de solution de "Chlorhydrol" Reheis ayant un rapport Al/Cl de 2,09:1 avec 560 litres d'eau désionisée à 450C et on traite dans le réacteur, de façon similaire à ce qui est indiqué à l'exemple 8. On trouve que la solution obtenue contient 30,6% de l'aluminium total sous forme de polymères de diamètre effectif supérieur à 100 A. Exemple 10 On prépare des solutions à 30%, 20%, 15%, 5% et 2% en poids d'un hydroxychlorure d'aluminium Reheis ayant un rapport Al/Cl de 1,91:1 et une teneur en eau de 18,8% et on les chauffe à 1200C pendant 6 heures dans des tubes de 25 ml en verre "Pyrex" à capsule à vis, équipés de rondelles de polytétrafluoréthylène, dans un four à ventilateur. Les solutions obtenues contiennent respectivement 0%, 6,3%, 20,8%, 31,1% et 21,6% de l'aluminium total sous forme de polymères de diamètre effectif supérieur à 100 A. Exemple ll Pour préparer un hydroxychlorure d'aluminium plus acide, on mélange ensemble 19,0 g d'hydroxychlorure d'aluminium ayant un rapport molaire Al/Cl de 1,91:1 et une teneur en eau de 18,8%, 2,25 g de chlorure d'aluminium hexahydraté et suffisamment d'eau désionisée pour donner 1 kg de solution. On place une partie de cette solution dans des tubes en "Pyrex" de 25 ml avec capsule à vis, équipés de rondelles de polytétrafluoréthylène et on chauffe à 1200C pendant 24,5 heures dans un four à ventilateur. On refroidit les solutions à la température ambiante et on trouve qu'elles ont un rapport Al/Cl de 1,6:1.On trouve 40,5% de l'aluminium total de cette solution dans des poly o mères de diamètre effectif supérieur à 100 A Exemple 12 Pour préparer une solution plus basique d'hydroxychlorure d'aluminium, on chauffe à 90 C pendant 31 heures une solution de 36,3 g de chlorure d'aluminium hexahydraté dans 150 g d'eau désionisée, en présence de 145 g de tôle d'aluminium de 0,5 mm d'épaisseur subdivisée en carrés d'environ 6 mm. Après refroidissement à la température ambiante, on décante la solution pour la séparer de l'excès d'aluminium et on trouve qu'elle présente un rapport molaire A1/C1 de 2,5:1 et que 0% de l'aluminium total est sous forme d'espèces polymères dépassant 100 A de diamètre effectif.On dilue cette solution à une concentration d'aluminium de 0,95M et on chauffe une partie de la solution diluée à 1200C pendant 8 heures dans des tubes de verre "Pyrex" de 25 ml à capsule à vis, équipés de rondelles de polytétrafluoréthylène, dans un four à ventilateur. La solution refroidie contient 37,6% de l'aluminium total sous forme d'espèces polymères de diamètre effectif supérieur à 100 A et lorsqu'on la compare par la méthode IV, sur 20 sujets, à la solution diluée non traitée thermiquement, servant de témoin, elle donne une diminution de 36% de la sueur recueillie, qui est significative au niveau de 0,1%. Exemple 13 On prépare une solution à 10% en poids d'un bromure d'aluminium basique ayant un rapport molaire Al/Br de 2:1 et une teneur en eau d'environ 22% et on la chauffe pendant 62 heures à 1000C dans un flacon en verre d'un litre à capsule à vis, dans un four à ventilateur. On refroidit immédiatement la solution obtenue à la température ambiante et on trouve qu'elle contient 46,4% de l'aluminium total sous forme de polymères dépassant 100 A de diamètre effectif. Quand on vérifie le pouvoir antisudoral par la méthode V > on trouve que cette solution est notablement plus efficace qu'une solution non traitée du bromure basique d'aluminium à la même concentration. Exemple 14 Pour préparer un nitrate basique d'aluminium, on dissout 37,4 g de nitrate d'aluminium nonahydraté dans de l'eau désionisée de manière à obtenir 200 g de solution. On chauffe la solution à 900C sous un réfrigérant à reflux puis on ajoute 13,45 g de poudre d'aluminium par petites portions en l'espace de 5 heures. On continue alors de chauffer avec agitation pendant 24 heures de plus. Au bout de ce temps, on refroidit la solution à la température ambiante et on la filtre pour éliminer l'excès d'aluminium et on trouve que le rapport molaire Al/nitrate est de 2,9:1. On trouve 41,9% de l'aluminium total de cette solution dans des espaces de diamètre effectif supérieur à 100 A.On dilue une partie de cette solution à 0,lM en aluminium, on détermine son pouvoir antisudoral par la méthode V et on trouve que son efficacité équivaut à celle de la solution préparée dans l'exemple 2 à la même concentration d'aluminium. Exemple comparatif On prépare une solution à 50% en poids d'hydroxychlorure d'aluminium Reheis ayant un rapport molaire Al/Cl de 1,91:1 et une teneur en eau de 18,8% et on la chauffe à 1200C pendant 24 heures dans des tubes de verre "Pyrex" de 25 ml à capsule à vis équipés de rondelles de polytétrafluoréthylène, dans un four à ventilateur. La solution obtenue contient 0% de l'aluminium dans des polymères de diamètre effectif supérieur à 100 A. Quand on détermine son pouvoir antisudoral en solution à 10% en poids selon la méthode IV sur 46 sujets, cette solution donne un accroissement de 2% de la sueur recueillie, en comparaison d'une solution non traitée d'hydroxychlorure d'aluminium à la même concentration. Ce résultat n'est pas significatif statistiquement au niveau de 5%. Les exemples 15 à 25 ci-après donnent diverses compositions que l'on peut obtenir à partir des composés basiques d'aluminium traités décrits aux exemples 1 à 14 ci-dessus. Les pourcentages sont en poids. Pour plus de simplicité, le composé antisudoral d'aluminium traité en poudre et en solution sont appelés respectivement "poudre traitée" et "solution traitée". Les exemples 15 à 20 concernent des compositions pour pulvérisation d'aérosols de poudre du type en suspension que l'on utilise avec un applicateur pour aérosols. Exemple 15 poudre traitée 3,50 myristate d'isopropyle 3,50 "Aerosil 200" (silice pyrogène) 0,10 parfum 0,44 propulseur CC13F : CC12F2 65:35 en poids : q.s. pour 100,00 Exemple 16 poudre traitée 4,50 myristate d'ispropyle 6,00 "Aerosil 200" (silice pyrogène) 0,45 parfum 0,44 propulseur CC13F :CC12F2 50:50 en poids: q.s. pour 100,00 Exemple 17 poudre traitée 3,50 myristate d'isopropyle 8,00 "Bentone 38" (argile hydrophobe) 0,60 alcool éthylique à 95% 0,27 parfum 0,40 propulseur CCl3F : CC12F2 : CClF2-CClF2 : n-butane 20:10:50:20 en poids q.s. pour 100,00 Exemple 18 poudre traitée 3,50 phtalate de dibutyle 8,00 Stéaroyl-monoéthanolamide 0,60 parfum 0,40 propulseur CCl3F :CCl2F2 : butane 40:30:30 en poids q.s. pour 100,00 Exemple 19 poudre traitée 4,00 myristate d'isopropyle 6,00 chlorure de méthylène 25,00 l,l,l-trichloréthane 5,00 "Aerosil 200" (silice pyrogène) 0,45 butane 40 59,55 Exemple 20 poudre traitée 4,00 "Bentone 38" (argile hydrophobe) 0,40 myristate d'isopropyle 6,00 parfum 0,50 Propulseur "142b" 89,10 Exemple 21 Voici un exemple d'une lotion antisudorale pouvant servir avec un applicateur à bille. poudre traitée 5,00 urée 5,00 éthanol 50,00 eau 35,00 "Tween 80" (monooléate de polyoxyéthylène sorbitan) 5,00 Exemple 22 Voici un exemple de lotion antisudorale pouvant servir avec un applicateur à bille. solution traitée (12,5%) 80,00 monostéarate de glycéryl ("Arlacel 165") 10,00 eau distillée 10,00 Exemple 23 Voici un exemple d'une lotion antisudorale pouvant servir avec un applicateur à bille ou à pompe. poudre traitée 12,50 éthanol 30,00 glycine 5 > 00 "Tween 20" (monolaurate de polyoxyéthylène sorbitan) 2,50 eau 50,00 Exemple 24 Voici un exemple de formule d'une composition sous forme de bâton destinée à servir avec un applicateur à bâton. poudre traitée 20,00 silicone volatile "7158" Union Carbide (décamèthylcyclopentasiloxane) 48,00 "Span 85" (trioléate de sorbitan) 2,00 alcool céto-stéarylique 30,00 Exemple 25 Voici un exemple de composition de crème antisudorale. solution traitée (17,5%) 85,70 monostéarate de glycéryl ("Arlacel 165") 10,00 eau 4,30 REVENDICATIONS 1) Conditionnement constitué par la combinaison d'une composition antisudorale contenant un composé actif antisudo ral qui est un halogénure ou nitrate basique d'aluminium et d'un applicateur servant à appliquer la composition antisudorale à la peau, conditionnement caractérisé par le fait que le composé actif antisudoral est un chlorure > bromure, iodure ou nitrate basique d'aluminium dans lequel le rapport molaire aluminium/chlorure, aluminium/bromure, aluminium/iodure ou aluminium/nitrate est compris entre 6,5:1 et 1 > 3:1, composé qui forme dans l'eau une solution aqueuse contenant des espèces d'une grosseur supérieure à 100 A qui contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. 2) Composition antisudorale utilisable dans le conditionnement selon la revendication l,constituant une solution aqueuse d'un composé actif antisudoral associé à un additif qui est un parfum, un épaississant, un alcool ou un propulseur, composition caractérisée par le fait que le composé est un chlorure > un bromure, iodure ou nitrate basique d'aluminium dans lequel le rapport molaire aluminium/chlorure, aluminium/ bromure, aluminium/iodure ou aluminium/nitrate est compris entre 6,5:1 et 1,3:1, la solution aqueuse contenant des espèces polymères d'une grosseur supérieure à 100 A qui contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. 3) Conditionnement antisudorale utilisable dans le conditionnement selon la revendication 1 et constituant une association d'un composé actif antisudoral pulvérulent et d'un diluant solide inerte pulvérulent ou un véhicule liquide organique, caractérisée par le fait que le composé est un chlorure > bromure, iodure ou nitrate basique d'aluminium ayant un rapport molaire aluminium/chlorure, aluminiustbromure, aluminium/iodure ou aluminium/nitrate compris entre 65:1 et 1,3:1, ce composé formant lorsqu'il est dissous dans l'eau une solution aqueuse contenant des espèces de grosseur supérieure à 100 qui contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. 4) Conditionnement ou composition selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les espèces men tionnées contiennent 5 à 8% du poids total d'aluminium. 5) Conditionnement ou composition selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les espèces mentionnées contiennent 20 à 60% du poids total d'aluminium. 6) Conditionnement ou composition selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le composé basique d'aluminium répond à la formule empirique : A12(OH)6 aXa dans laquelle X représente Cl > Br, I ou N03 et a vaut de 0,4 à 1,5, le composé contenant, lorsqu'il est sous forme solide, 0,5 à 8 molécules d'eau d'hydratation. 7) Conditionnement ou composition selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le composé basique d'aluminium présente un rapport aluminium/chlorure, aluminium/ bromure, aluminium/iodure ou aluminium/nitrate compris entre 4:1 et 1,6:1. 8) Composé antisudoral solide utilisable dans le conditionnement ou la composition selon l'une des revendications 1 à 7 et caractérisé par le fait qu'il est constitué par un chlorure, bromure, iodure ou nitrate basique d'aluminium sous forme hydratée, présentant un rapport molaire aluminium/chlorure, aluminium/bromure, aluminium/iodure ou aluminium/nitrate compris entre 6,5:1 et 1,3:1 et formant lorsqu'il est dissous dans l'eau une solution aqueuse contenant des espèces de grosseur supérieure à 100 A qui contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. 9) Composé selon la revendication 8, caractérisé par le fait qu'il répond à la formule empirique Al2(OH)6-aXa.nH2O dans laquelle X représente Cl > Br, I ou NO3 > a vaut de 0,3 à 1,5 et n vaut de 0,5 à 8. 10) Composé selon la revendication 9, caractérisé par le fait que a vaut de 0,8 à 1,25. 11) Solution aqueuse d'un compose antisudoral, utilisable dans le conditionnement ou la composition selon l'une des revendications 1 à 7 et caractérisée par le fait qu'elle a une concentration de 7 à 60% en poids, que le composé est un composé poly mère répondant à la formule empirique A12(OH)6~aXa dans laquelle X représente C1, Br, I ou N03 et a vaut de 0,3 à 1,5, et que la solution contient des espèces polymères de grosseur supérieure à 100 qui contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium présent dans le composé, la solution étant exempte de boehmite. 12) Solution aqueuse d'un composé antisudoral, utilisable dans le conditionnement ou la composition selon l'une des revendications 1 à 7 et caractérisée par le fait que le composé est un composé polymère répondant à la formule empirique Ai2 (OH)6 aXa dans laquelle X représente B1, Br, I ou N03 et a vaut de 0,3 à 0,9 ou de 1,1 à 1,5, la solution contenant des espèces polymères de grosseur supérieure à 100 A qui contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. 13) Solution aqueuse d'un bromure, iodure ou nitrate basique d'aluminium, utilisable dans le conditionnement ou la composition selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que le composé basique d'aluminium présente un rapport molaire aluminium/bromure, aluminium/iodure ou aluminium/nitrate compris entre 6,5:1 et 1,3:1, la solution contenant des espèces polymères de composé basique d'aluminium de grosseur supérieure à 100 A qui contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. 14) Solution aqueuse d'un composé antisudoral, utilisable dans le conditionnement ou la composition selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait qu'elle a une concentration de 1 à 60% en poids et que le composé est un composé polymère répondant à la formule empirique A12(OH)6~aXa dans laquelle X représente Br, I ou N03 et a vaut de 0,3 à 1,5, la solution contenant des espèces polymères de grosseur supérieure à 100 A qui contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. l5 Solution selon l'une des revendications 11 et 14, caractérisée par le fait que a vaut de 0,4 à 1,25. 16) Composé ou solution selon l'une des revendications 8 à 15, caractérisé par le fait que les espèces mentionnées contiennent 5 à 80% du poids total d'aluminium. 17) Composé ou solution selon la revendication 16, caractérisé par le fait que les espèces mentionnées contiennent 20 à 60% du poids total d'aluminium. 18) Procédé de préparation d'une solution aqueuse d'un composé antisudoral utilisable dans le conditionnement ou la composition selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que l'on chauffe à une température de 80 à 1400C une solution aqueuse à une concentration de 7 à 35% en poids d'un composé répondant à la formule empirique A12(0H)6~aXa dans laquelle X représente C1, Br, I ou N03 et a vaut de 0,3 à 1,5, pendant un temps suffisant pour donner naissance dans la solution à des espèces polymères de grosseur supérieure à 100 A en quantité telle qu'elles contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. 19) Procédé de préparation d'une solution aqueuse d'un composé antisudoral utilisable dans le conditionnement ou la composition selon l'une des revendications 1 à 7,caractérisé par le fait que l'on chauffe une solution aqueuse d'un composé répondant à la formule empirique A12(OH)6-aXå dans laquelle X représente Br, I ou N03 et a vaut de 0,3 à 1,5, la concentration de la solutions la température et le temps de chauffage étant tels qu'il se forme dans la solution des espèces polymères d'une grosseur supérieure à 100 A en quantité telle qu'elles contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. 20) Procédé de préparation d'un composé actif solide hydraté antisudoral amélioré utilisable- dans le conditionnement ou la composition selon l'une des revendications 1 à 7,caractérisé par le fait que l'on sèche par pulvérisation une solution aqueuse d'un chlorure > bromure, iodure ou nitrate basique d'aluminium ayant un rapport molaire aluminium/chlorure, aluminium/bromure, aluminium. iodure ou aluminium/nitrate compris entre 6,5:1 et 1,3:1, la solution contenant des espèces polymères de grosseur supérieure à 100 qui contiennent au moins 2% du poids total d'aluminium. 21) Procédé selon l'une des revendications 18 à 20, caractérisé par le fait que les espèces mentionnées contiennent 5 à 80% du poids total d'aluminium. 22) Procédé selon la revendication 21, caractérisé par le fait que les espèces mentionnées contiennent 20 à 60% du poids total d'aluminium.