La présente invention concerne des caisses pour ltemballage des produits agricoles, ou similaires, ainsi qu'un procédé pour leur fabrication. On connait des caisses d'emballage d'une seule pièce, entièrement réalisées en matière plastique par thermoformage ou par moulage par injection par exemple. Le principal inconvénient réside dans l'encombrement occasionné lors de l'expedition et du stockage des caisses vides. Pour pallier cet inconvénient, on a proposé des caisses d'emballage également réalisées en matière plastique, mais sur le modèle des boites ou caisses pliables en carton. Ces caisses sont constituées par une feuille ou flan faisant à la fois fonction de fond et de parois laterales. Ces feuilles moulées en matière plastique sont expédiées et stockées à plat les unes sur les autres, avec un minimum d'encombrement. Les caisses peuvent etre confectionnées sur les lieux de leur utilisation en pliant la feuille vers le haut et en joignant les quatre extrémités correspondant aux quatre parois latérales. Bien que le problème de l'expedition et du stockage soit ainsi résolu, ces caisses en matière plastique présentent d'autres inconvénients. A titre d'exemple, on peut citer les opérations de découpage du flan engendres par la néces sité d'un profil correct de la feuille en matière plastique. Par ailleurs, la formation des 4 parois latérales par réunion des quatre extrémités de la feuille entraîne certaines difficultés. En outre, pour que la résistance soit suffisante, il est nécessaire d'avoir recours à des éléments d'assemblage ou d'emboltement adéquats en matière plastique, dont la forme complexe n'en rend pas la fabrication aisée.En outre, la longueur ct la largeur des caisses ne peuvent être ni rapidement, ni facilement modifiées, puisque chaque dimension (longueurs ou largeurs) exige que l'on prépare et l'on découpe une feuille suivant un patron prédéterminé. Enfin, pour que l'empilage soit possible, les caisses doivent etre pourvues d'encoignures ou de montants ad hoc réunissant les parois latérales de la caisse,en d'autres mots, les extrémités de la feuille, ce qui pose à nouveau les memes problèmes. Pour pouvoir empiler les caisses sans savoir recours à ces encoignures, on doit conférer aux parois latérales et du mcins au plus courtes, celles de tête en l'occurence, une bonne résistance à la compressior par exemple on augmentant leur épaisseur, de façon à reprendre les efforts résultant du poids des caisses remplies empilées.Les parois latérales de tête faisant partie @@ @rante de la feuille moulée de départ en matière plastique qui comprend également les parois latérales longitudinales et le fond, on est donc obligé d'augmenter ltépaisseur de toute la feuille et partant, l'épaisseur des autres parties de la caisse qui ne sont pas soumises à des effets de compression lors de 1 'empi- lage, ce qui suscite une hausse sensible du poids ou des prix. La présente invention tend à supprimer les inconvénients de ces caisses. La présente invention concerne une caisse pour l'emballage des fruits et légumes, caractérisée en ce qu'elle comporte un élément en forme de canal cone- tituant le fond et deux côtés opposés, de préférence les plus longs et en ce qu'elle est fermée aux extrémités par deux planches de tête, insérées dans et fixées à l'élément en forme de canal. L'élément en forme de canal peut être réalisé en une matière plastique quelconque mais, de préférence en une matière plastique expansée, éventuellement perméable. Selon un mode de réalisation de l'invention particulièrement avantageux, élément en forme de canal est réalisé à partir d'une structure constituée par deux ou plusieurs feuilles minces, parallèles légèrement écartées les unes des autres et reliées entre elles par des cloisons, de préférence parallèles. Les deux planches de tete sont de préférence réalisées en bois naturel, en un aggloméré ou en un autre matériau approprié, elles peuvent en outre être réali- sées en matière plastique moulée et présenter des évidements et/ou des nervures et/ou des renforcements en un quelconque matériau adéquat, de préférence en matière plastique moulée. Dans le cas de caisses destinées à être empilées, selon l'invention il est possible de fixer extérieurement au fond, près des extrémités de l'élément en forme de canal, deux lattes transversales, en bois ou en matière plastique par exemple, qui déposées sur la face interne de la caisse sous-jacente servent d'encoches pour les planches de tête de façon à réaliser l'immobilisation des caisses dans le sens longitudinal après empilement. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, ces lattes transversales sont remplacées par des nervures transversales creusées dans élément en forme de canal et se prolongeant éventuellement dans les bords relevés de l'élé- ment en forme de canal. La hauteur des côtés de l'élément en forme de canal peut être quelconque, et atteindre partiellement ou totalement la hauteur des planches de tête. En outre, les côtés de élément en forme de canal peuvent présenter dans la partie médiane une hauteur inférieure à celle des extrémités où de préférence, ils atteignent la hauteur des planches de tête. Les planches de tête peuvent présenter des évidements pour permettre la préhension et/ou m renfoncement, de préférence dans la partie médiane, pour permettre le passage de l'air et avant tout une prise par le dessous de la caisse supportée dans le cas de caisses empilées. La caisse selon l'invention est donc constituée de deux types d'éléments (l'élément en forme de canal et les planches de tête) destinés à des fonction différentes. Ces éléments, que l'on peut fabriquer séparémment, peuvent également être adaptés et réalisés de diverses façons, présenter d'autres dimensions, etre exécutés dans des matériaux différents, de manière à assumer adéquatement leur propre fonctionnement. L'élément en forme de canal supporte le poids des produits que la caisse contient et doit donc pouvoir y résister, compte tenu de la bonne résistance à la flexion que lui confère la forme en U.Le fond de l'élément en forme de canal peut présenter une forme recourbée convexe dirigée vers le haut de façon à réduire la force de la charge et en tirer l'avantage d'une meilleure présentation des produits. Les deux planches de tête unissent les côtes de l'élément en forme de canal et les maintiennent en position verticale. Par ailleurs, les deux planches de tête constituent d'excellents éléments de raidissement transversal et de préhension des caisses. Dans le cas de caisses empilables, les planches de tete supportent.le poids de ou des caisses supérieures et constituent ainsi des éléments d'appui. Ces planches de tete doivent donc être réalisées en un maté riau capable de résister à la compression. Le principal avantage des caisses selon l'invention réside en outre dans la possibilité d'en modifier les caractéristiques indépendamment les unes des autres, ainsi que par exemple, les résistances de l'élément en forme de canal d'une part, et des planches de tête d'autre part, pour mieux les adapter, avec un minimum de frais, aux exigences spécifiques et plus particulièrement à la fonction des planches de tête dans le cas de caisses empilées. En fait, dans ce dernier cas, les planches de têtet--=peuyent etre plus résistantes et par exemple plus épaisses et/ou plus rigides que l'élément en forme de canal, et ce sans aucune difficultés, hausse sensible du poids et/ou des prix.Un parfait empilage des caisses selon l'invention est assuré de cette façon, sans qu'il soit nécessaire de recourir à de nouveaux éléments tels les encoignures ou similaires, évitant ainsi les inconvénients précités. La caisse d'emballage selon l'invention présente également l'avantage d'occasionner un minimum d'encombrement, les planches de tete pouvant être séparées de élément en forme de canal lors de l'expédition et du stockage. L'assemblage aisé et rapide des pièces consiste à unir les planches de tête à élément en forme de canal. Ces opérations sont réalisables selon l'invention de diverses façons. Selon un premier mode d'exécution, dans le cas de caisses prismatiques à angles droits, élément en forme de canal en matière plastique peut être préfabriqué suivant un profil en forme de U, mais dont les côtés sont inclinés ou inclinables de façon élastique. Ces éléments préfabriqués en forme de canal peuvent être empiles ou emboîter les uns dans les autres, et être donc expédiés ou stockés avec un minimum d'encombrement. L'expédition et le stockage des planches de tête formant des tablettes pratiquement rectangulaires n'occasionne également qu'un minimum d'encombrement. Pour assembler la caisse, il suffit d'insérer les deux planches de tête entre les bords de l'élément en forme de canal et de les fixer au moyen d'un équipement adéquat.En cours d'opération, les bords de l'élément en forme de canal initialement inclinés sont redressés de façon à former un angle droit avec le fond, grâce à l'élasticité et la fle xibilité de la matière plastique, et sont maintenus dans cette position perpendiculairement au fond par fixation aux bords verticaux des planches de tête rectangulaires. Ces bords élastiquement inclinés lors de ltexpédition et le stockage reprennent donc leur position perpendiculaire au fond, lors de l'assemblage des caisses. Suivant un autre mode d'exécution de l'invention qui présente l'avantage de permettre un changement facile de la longueur de la caisse, sans nécessiter un nouvel équipement ou modifier les étapes de l'assemblage, l'élément en forme de canal est préfabriqué sous forme d'un élément continu ou en morceaux fort longs, qui peuvent etre découpés par la suite suivant la longueur des caisses désirées. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, I'élément en forme de canal réalisé en matière plastique pliable et flexible est préfabriqué sous forme d'une feuille plate coupée suivant le format voulu et correspondant au veloppement de élément meme. Ces feuilles sont expédiées ou stockées à plat les unes sur les autres et donc, avec un minimum d'encombrement. Paur assembler la caisse, on plie en U la feuille en matière plastique autour des deux planches de tête formées par des tablettes pratiquement rectangulaires et on la fixe aux bords latéraux et inférieurs de ces planches de tête de façon telle que la feuille conserve sa forme en U. Ce mode de réalisation permet de modifier avec une extrême facilité tant la longueur que la largeur des caisses. I1 est en effet possible de fabriquer en un premier stade une feuille continue d'une certaine largeur (longueur) et de la couper en un second stade, suivant la longueur (ou largeur) voulue pour la caisse. Par ailleurs, et principalement quand les bords supérieurs des côtés de. l'élément en forme de canal sont droits, c'est-à-dire non profilés, la feuille qui le constitue étant donc rectangulaire, il est possible de modifier si multanément et aussi facilement tant la largeur que la longueur de la caisse, en donnant à la feuille le format désiré par de simples coupures droites et au moyen d'outils de découpage courants. Pour faciliter le pliage de la feuille formant 1'élément en forme de canal, principalement dans le cas de matières plastiques plus rigides, tels les expansés et autres, on peut prévoir des lignes de pliage dans la feuille, p exemple des rainures, des allègements, des impressions, des zones écrasées ou similaires correspondant aux arêtes entre le fond et les bords de l'élément en forme de canal. Selon une autre caractéristique de l'invention, on applique un adhésif sur les aretes entre le fond et les cotés de l'élément en forme de canal, sur la partie interne des plis formés dans la feuille en matière plastique initialement plane. Les parties pliées de la feuille constituant le fond et les côtés de l'élément en forme de canal sont ainsi maintenues à angle droit de manière éminemment stable et rigide, tout en renforçant les arêtes. Les caisses conformes à l'invention sont en outre explicitées en détail par les exemples de réalisation qui vont suivre et qui sont donnés à titre purement illustratif. Dans ces exemples on se réfèrera aux figures des dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective de la caisse selon l'invention. La figure 2 est une vue en perspective d'une variante de la caisse selon l'invention. La figure 3 schématise une vue en élévation de l'empilage par emboîtement des éléments en forme de canal à côtés initialement inclinés. La figure 4 est une vue en perspective d'une feuille plane pourvue de lignes de pliage et destinée à former l'élément en forme de canal. La figure 5 est une vue agrandie et en perspective de la feuille selon la figure 4 après pliage et application d'lrn-adhésif à l'intérieur du pli entre les bords et le fond de l'élément en forme de canal même. La figure 6 montre une élévation latérale de deux caisses empilées selon l'invention. La figure 7 montre une section transversaie d'une structure en matière plastique utilisable pour réaliser l'élément en forme de canal. La figure 8 est une vue en perspective d'une autre variante de réalisation possible des planches de tête des caisses selon l'invention. La caisse pour l'emballage des produits agricoles illustrée à la figure 1 est composée d'un élément en forme de canal 1 en matière plastique et de deux planches de tête planes 2 en bois ou une matière aprrcrriée. Les planches de tête 2 sont insérées, aux extrémités, dans l'élément n forme de canal 1 et y sontfixées par des pointes métalliques 3, ou autres, enfcnes dans lec bords inférieurs et latéraux des planches de tête, au travers des parties correspondantes des bords 4 et du fond 5 de l'élément 1. rc-f la caisse est de forme prismatique à angles droits, les planches de tête 2 sont constituées de tablettes rectangulaires, de même que l'élément 1 affecte, en section trans versale, un profil en U à angle droit.Les planches de tête c présentent un évidement 6, dans la partie médiane supérieure, de manière à faciliter la préhension et le transport manuel de la caisse. Les côtés 4 de l'élément 1 présentent dans leur partie médiane une hauteur inférieure à celle des planches de tête 2, alors qu'aux extrémités, ils peuvent atteindre pratiquement la hauteur des planches de tête 2, tel que les traits pleins et en pointillés l'illustrent à la figure 1.Deux lattes transversales en bois 7 sont fixées, par exemple, par des pointes métalliques, à l'extérieur et près des extrémités du fond 5 de l'élément 1.Lors de l'empilage des caisses, les lattes 7 de la caisse supérieure se déposent sur les crêtés internes des planches de tête 2 de la caisse inférieure, s'accrochant ainsi aux têtes 2 de manière à empêcher tout déplacement longitudinal de l'élément 1. La caisse reprise à la figure 2 correspond en principe à celle de la figure 1 et dès lors les mêmes parties portent les mêmes repères. Toutefois, les lattes transversales 7 sont remplacées dans la partie inférieure du fond 5, par des nervures transversales 8 se dirigeant également de préférence vers le haut sur les côtés 4 de l'élément 1. Aux extrémités de l'élément 1, les côtés 4 atteignent pratiquement le bord supérieur des planches de tête 2 alors qu'ils accusent dans leur partie médiane une dépression 9 à bord arqué. Les planches de tête 2 sont pourvues dans la partie médiane supérieure, d'ui renfoncement 10 qui permet dans le cas de caisses empilées, une prise manuelle pour soulever la caisse située au-dessus. La variante illustrée par la figure 6 correspond en pratique à celle de la figure 2, à la seule différence que les côtés 4 de l'élément 1 sont sur toute la longueur d'une hauteur inférieure à celle des planches de tête 2. I1 apparaît clairement de la figure 6 que les caisses empilées s'appuient les unes sur les autres au moyen des planches de tête 2. L'introduction des nervures 8 de la caisse supérieure entre les planches de tête 2 de la caisse sous-jacente apparaît de façon évidente. L'élément 1 de la caisse selon l'invention peut être préfabriqué en tant que corps en forme de U. Dans ce cas et plus spécialement dans le cas où l'on utilise des matières plastiques plus rigides, il est opportun de donner une forme légèrement conique à cet élément préfabriqué en forme de canal, c' e--a- dire avec des bords 4 écartés ou inclinés vers l'extérieur, tel que la figure 3 l'illustre. De'cette façon, les éléments en forme de canal 1 peuvent s'enboi- ter les uns sur les autres et de ce fait, être expédiés ou stocké avec un minimum d'encombrement, comme cette même figure 3 le montre. Pour assemEl~r les éléments constituant la caisse, on commence par plier vers l'intérieur perpendiculairement au fond 5 les côtés initialement inclinés 4 de l'élément 1, en profitant de l'élasticité de la matière plastique. Les côtés 4 sont ensuite fixés, dans cette position perpendiculaire au fond 5, aux bords verticaux des deux planches de tête insérées dans l'élément 1. Cet assemblage de l'élément 1 peut être réalisé à l'aide d'un équipement adéquat, par l'utilisateur même, auquel les éléments de la caisse (élément en forme de canal 1 et planches de tête) sont fournis séparément. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, ltélément sous forme de canal 1 est coupé suivant la dimension voulue, dans une feuille plane 11 en matière plastique éventuellement pourvue de lignes 12 de pliage préfigurant les arêtes entre le fond 5 et les futurs côtés 4 de l'élément en forme de canal 1, tel qu'illustré par la figure 4. Par lignes de pliage 12, on entend des rainures, des rayures, des impressions, etc... La feuille 11 ainsi préparée peut être expédiée ou stockée à plat ou en piles de diverses grandeurs. Pour assembler cete caisse, l'utilisateur même peut le cas échéant plier la feuille en U suivant les lignes 12 de pliage de façon à former élément en forme de canal. La feuille pliée 11 conserve sa forme de canal par suite de l'introduc- tion et de la fixation des deux planches de tête 2.Un adhésif 13 peut éventuellement être appliqué sur la pliure de la feuille correspondant aux arêtes entre le fond 5 et les bords 4 de l'élément en forme de canal 1 obtenu à partir d'une telle feuille de façon à maintenir les côtés perpendiculaires au fond 5 et à renforcer les arêtes comme la figure 5 le montre. Les rainures 8 peuvent être prévues tant dans les éléments préfabriqués en forme de canal dont les côtés sont de-préference inclinés selon la figure 3, que dans la feuille 11 selon la figure 4. Ces rainures 8 sont de préférence de forme trapézoidale et sont obtenues par emboutissage. Leur réalisation implique donc la formation d'une rainure sur l'autre face de la feuille, tel qu'il apparaît clairement de la figure 2. On obtient de cette façon un allègement sensible et la possibilité d'emboîter partiellement les rainures 8 entre elles dans le cas d'éléments en forme de canal 1 préfabriqués et empilés (figure 3) ou de feuilles 11 découpées suivant le format voulu et empilées (figure 4). En principe, élément en forme de canal 1 de la caisse selon l'invention peut être réalisé en une quelconque matière plastique appropriée. On peut utiliser en particulier des matières plastiques expansées, dont la rigidité est suffisante, le poids faible et le pliage et/ou la déformation élastique possibles, surtout dans le cas où l'élément en forme de canal 1 est réalisé à partir d'une feuille 11 (figure 4). Le matériau illustré en coupe à la figure 7 convient également particulièrement bien, il est constitué d'une structure en matière plastique comprenant deux feuilles minces parallèles 13, reliées entre elles à intervalles réguliers, par des cloisons parallèles 14. Ce matériau allie à une grande légèreté et une rigidité élevée, l'avantage de se laisser plier facilement suivant les lignes parallèles aux cloisons 14. il convient donc particulièrement bien pour la réalisation des éléments en forme de canal à partir de feuilles 11 découpées et pliées en U autour des planches de tête 2 lors de l'assemblage de la caisse tel que décrit auparavant. Les planches de tête 2 de la caisse selon l'invention peuvent également être réalisées en un matériau quelconque autre que le bois, et plus spécialement en un aggloméré de bois ou en une matière plastique suffisamment rigide pour faciliter l'assemblage des planches de tête 2 et de l'élément en forme de canal 1. La figure 8 illustre à titre d'exemple non limitatif une planche de tête 2 en matière plastique moulée. Cette planche de tête a la forme d'un caisson ouvert vers l'extérieur c'est-à-dire qu'elle a une forme en U tant en section verticale, qu'en section horizontale, et présente des rebords marginaux horizontaux 15 et verticaux 16 dirigés vers l'extérieur et une paroi lisse vers l'intérieur de la caisse.La planche de tête 2 peut être munie d'une ou de plusieurs rainures verticales de raidissement 17 disposées entre les rebords marginaux horizontaux 15 et/ou d'une ou de plusieurs rainures horizontales de raidissement (non représentées) entre les rebords marginaux verticaux 16. En outre, la planche de tête 2 en matière plastiqué peut présenter un évidement quelconque 18 destiné à l'allbgement et à la préhension de la caisse. Un des avantages des planches de tête en matière plastique du type représenté à la figure 8 est dû au fait que les pointes métalliques 3 servant à fixer l'élément en forme de canal aux rebords verticaux latéraux 16 et aux rebords horizontaux inférieurs 15 de ces planches de tête 2, peuvent traverser les côtés 16, 15 et leurs extrémités, et être repliées assurant ainsi une fixation sure. Dans chaque cas, les planches de tête peuvent être assemblées à l'élément en forme de canal 1 selon une quelconque autre méthode appropriée, telle que le collage par exemple. Il est bien entendu que les modes de réalisation décrits ci-dessus ne présentent aucun caractère limitatif et pourront recevoir toutes les modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Caisse d'emballage, en particulier pour fruits et légumes, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un élément en forme de canal en matière plastique servant de fond et deux côtés opposés, de préférence les plus longs, et en ce qu'elle est fermée aux extrémités par deux planches de tête insérées dans et fixées à l'élément en forme de canal formant ainsi les deux autres côtés de préférence les plus courts, de ladite caisse. 2 - Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément en forme de canal est réalisé en matière plastique expansée. 3 - Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément en forme de canal est réalisé en une structure en matière plastique, constituée par deux ou plusieurs feuilles minces parallèles, écartées les unes des autres et reliées entre elles à intervalles réguliers par des cloisons de préférence parallèles. 4 - Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les planches de tête sont réalisées en bois ou en un aggloméré de fibres de bois. 5 - Caisse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les planches de tête sont constituées de produits moulés appropriés présentant des évidements et/ou des nervures et/ou des allègements et/ou des renforcements de matière quelconque, depréférence de matière plastique moulée. 6 - Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les planches de tête sont fixées à l'élément en forme de canal, de préférence par des pointes métalliques ou par collage. 7 - Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que des lattes transversales sont fixées à l'extérieur et près des extrémités du fond de l'élément en forme de canal, lesdites lattes étant réalisées par exemple en bois ou en matière plastique, et en ce qu'elles sont destinées à être déposées dans le cas de caisses empilées, sur le côté interne des planches de tête d'une caisse sous-jacente. 8 - Caisse selon l'une quelconque des revendications ; à 6, caractérisée en ce que l'élément en forme de canal présente sur le côté extérieur du fond près des extrémités, deux nervures transversales destines à être déposées dans le cas de caisses empilées, sur le conté intérieur Ge la caisse sous-jacente. 9 - Caisse selon la revendication 8, caractérisée en ce que les nervures transversales situées extérieurement au fond de l'élément en forme de canal, se dirigent également vers le haut sur les cotés dudit élément, de préférence jusqu'aux bords supérieurs. 10 - Caisse selon la revendication 8 ou 9; caractérisée en ce que les nervures de l'élément en forme de canal sont des nervures embouties, c'est-àdire que des rainures analogues leur correspondent sur le côté interne opposé. 11 - Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les côtés de l'élément en forme de canal ont sur toute la longueur, une hauteur inférieure à celle des planches de tête, et en ce que leur bord supérieur est de préférence rectiligne. 12 - Caisse selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que les côtés de l'élément en forme de canal présentent sur la partie médiane, une hauteur inférieure à celle des planches de tête, alors qu'aux extrémités ils atteignent pratiquement le bord supérieur de ces mêmes planches ou bien s'arrêtent à une certaine distance de celui-ci, ladite distance étant au moins égale à la saillie faite par les lattes ou les nervures transversales situées sur la face externe inférieure du fond de l'élément en forme de canal. 13 - Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les planches de tête présentent au moins un évidement dans la partie médiane supérieure pour faciliter la préhension. 14 - Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les planches de tête présentent au moins un renfoncement de préférence dans la partie médiane du bord supérieur. 15 - Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le fond de l'élément en forme de canal soit recourbé vers le haut. 16 - Procédé pour la fabrication de caisses selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément en forme de canal en matière plastique est un corps profilé préfabriqué et ensuite assemblé aux planches de tête. 17 - Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'élément préfabriqué en forme de canal présente à l'origine des côtés plus ou moins inclinés ou pouvant le devenir élastiquement de façon à permettre l'empilage ou ltemboltement des éléments en forme de canal, de manière à procurer un minimum d'encombrement lors de l'expédition ou du transport, ces côtés, lors du montage des caisses pouvant être redressés perpendiculairement au fond, et être maintenus dans cette position par leur fixation aux bords latéraux des planches de tête qui sont pratiquement rectangulaires. 18 - Procédé pour la fabrication de caisses selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que l'élément en forme de canal réalisé en matière plastique est formé en pliant en U une feuille coupée suivant le format souhaité et correspondant au développement dudit élément. 19 - Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'on prévoit sur la feuille, des lignes de pliage telles que des rainures, des allègements, des impressions, des zones aplaties et autres correspondant aux arêtes entre le fond et les cotés de l'élément en forme de canal. 20 - Procédé selon les revendications 18 ou 19, caractérisé en ce qu'on applique un adhésif sur les arêtes entre le fond et les côtés de l'élément en forme de canal, sur la partie interne des plis formés dans la feule initialement plane.