La présente invention se rapporte à un dispositif de commutation constitué par une rangée de commutateurs à boutons- poussoirs montés parailèlenentt l'un à l'auLre sur un barreau ou châssis en U perpendiculaire à l'axe des boutons-poussoirs et dans lequel un barreau de verrouillage, coopérant avec les tiges de commande des commutateurs et muni de cames, est disposé de façon à pouvoir se déplacer dans la direction longitudinale. Pour la commande d'équipements électriques comme les récepteurs de radio et de télévision, plusieurs commutateurs à boutons-poussoirs sont généralement nécessaires pou. les différentes fonctions. Ces commutateurs sont généralement disposés parallèlement l'un à l'autre et-montés sur un barreau en U perpendiculaire aux tiges des commutateurs, ce barreau étant également considéré comme le châssis. Généralement, il est encore demandé que lors de la manoeuvre d'un boutonpoussoir, un autre bouton déjà enfonné nrécg5riemment revienne -en position normale ou qu'en enfonçant un bouton-poussoir on puisse faire revenir tous les autres boutons à leur position non enfoncée. Dans ce but, il est connu de disposer dans le châssis en U un barreau de verrouillage muni de cames individuelles pour coopérer avec les tiges des différents commutateurs à boutons-poussoirs. Lors de la manoeuvre d'un boutonpoussoir, le barreau est déplacé par la came correspondante de façon telle qu'au moins une autre came vienne libérer la tige d'un autre boutonpoussoir de sorte que ce dernier puisse revenir en position normale. On donne à cela le nom de libération mutuelle des boutons-poussoirs. En pratique, il existe plusieurs types de réalisation de tels barreaux de verrouillage. Les barreaux de verrouillage en métal, par exemple en acier, sont fabriqués par poinçonnage et les cames de commande sont obtenues par formage de parties découpées du barreau. De tels barreaux sont de dimensions relativement exactes, mais doivent passer par plusieurs phases opératoires au cours de la fabrication. C'est ainsi qu'il est nécessaire d'enlever les bavures et de redresser la plupart des parties cambrées. La longueur de ces barreaux de verrouillage est limitée du fait des outils utilisés pour la fabrication, de sorte que dans les - cas o l'on a besoin de barreaux de verrouillage plus longs, il faut relier l'un à l'autre plusieurs barreaux ce ce genre à l'aide d'un joint convenable. De plus, les barreaux de verrouillage en métal présentent le désavantage d'avoir un poids relativement élevé et d'être d'un fonctionnement lent du fait de masses relativement importantes qu'il faut accélérer pendant leur manoeuvre. Les barreaux de verrouillage, par conséquent, ont également été déjà fabriqués en matériau plastique. Ici aussi, la longueur des barreaux individuels est limitée par l'outil employé, par exemple le moule d'injection. Par conséquent, dans les cas o l'on a besoin de dispositifs de commutation de-grande longueur, il faut toujours relier plusieurs barreaux l'un à l'autre. Les barreaux de verrouillage en plastique, bien entendu, ont un poids moindre, de sorte que l'on peut utiliser des ressorts plus faibles pour le verrouillage des tiges de com- mutation et ils sont de manoeuvre plus facile que les barreaux de verrouillage en métal. Les matériaux plastiquestout -fois, comparés au métal, présentent un coefficient de dilatation thermique plus élevé de sorte que dans le.cas de variations de température, il apparaît également des variations de longueur par rapport au châssis en métal, d'o des effets qui compromettent la fonction de verrouillage du barreau. Le fonctionnement correct du barreau est affecté dans le cas de nombreux matériaux plastiques par l'absorption d'humidité relativement élevée. Par conséquent, les deux types de barreaux de verrouillage présentent le désavantage qu'ils ne peuvent se fabriquer qu'en longueur limitée et que dans les cas o l'on a besoin de longueurs plus grandes, il faut utiliser des éléments de liaison entre les différents barreaux. Les deux types de barreaux de verrouillage présentent également le désavantage que différents outils sont nécessaires pour des barreaux qui présentent un espacement différent entre les cames de verrouillage, ce qui se traduit par un accroissement substantiel des coûts, affectant à la fois la fabrication et la tenue des stocks. En fait, en pratique, les distances entre les commutateurs dans le cas de nouveaux types d'équipements sont toujours modifiées pour des motifs soit de fabrica- tion, soit d'esthétique, si bien que, même si- l'on utilise les mêmes commutateurs, on a toujours besoin de barreaux de verrouillage différents présentant des espacements différents entre les cames. C'est l'objet de l'invention de fournir un barreau de verrouillage qui puisse se fabriquer commodément en toute longueur désirée et avec lequel on puisse faire varier à volonté de barreau à barreau les espacements entre les cames de verrouillage. _. Selon l'invention, cet objet est atteint en utilisant un barreau de verrouillage métallique sur lequel sont montés des segments de verrouillage en matériau plastique. Du fait que le barreau métallique est de fabrication très simple, on peut le produire.à toute longueur choisie à partir d'un ruban métallique. De plus, le barreau métallique offre l'avantage que le barreau de verrouillage a presque le même coefficient de dilatation thermique que le châssis de montage en forme de U, de sorte que la fonction de verrouillage ne comporte pas de difficultés en cas de variation de température. Les segments de verrouillage sont fabriqués en matériau plastique, ce qui se traduit par une faible masse pendant l'accélération et en une bonne aptitude de coulissement dans le châssis en U, ce qui permet un mouvement facile et sans bruit dans le châssis. Le barreau métallique et les segments de verrouillage sont étudiés l'un et l'autre pour que les segments de verrouillage puissent se monter commodément en tout point convenable du barreau métallique, de sorte qu'en utilisant ces deux composants de base, on peut fabriquer des barreaux de verrouillage présentant tout espacement désiré entre les cames. Par conséquent, le barreau de verrouillage de l'invention, non seulement combine les avantages des barreaux métalliques et des barreaux de plastique mais, à partir de deux composants de fabrication simole et facile. il est possible de oroduire des barreaux de toute longueur désirée, avec tout espacement souhaité entre les cames en les Fonctionnant simplement entre eux. Ceci élimine non seulement la nécessité de fabriquer des barreaux à différents espacements de cames, mais également les éléments de liaison dans les cas o l'on a besoin de dispositifs à boutons-poussoirs de grande longueur. De préférence, les segments de verrouillage ont une longueur correspondant à la larg3ur d'un commutateur, de sorte que le barreau de verrouillage selon l'invention peut également s'utiliser pour obtenir des dispositifs de commutation de haute densité. De plus, il est possible d'utiliser des segments de verrouillage présentant différentes dispositions de cames, ce qui permet d'insérer en tous points convenables du barreau de verrouillage des cames à fonction supplémentaire, soit pour manoeuvrer un second commutateur dont les contacts servent, par exemple, à supprimer les bruits de commutation, soit pour commander alternativement deux commutateurs à boutons-poussoirs disposés en tous points arbitraires. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, faite à titre d'exemple non limitatif, en se reportant aux figures annexées qui représentent - la figure 1, une vue de dessus d'une rangée de commutateurs à boutonspoussoirs à laquelle s'applique l'invention - la figure 2, une vue latérale d'un des commutateurs de la figure 1; - les figures 3 et 5, une vue de dessous en perspective de deux types différents de réalisation des segments de verrouillage; - les figures 4 et 6, les barreaux métalliques correspondant aux segments des figures 3 et 5, respectivement; - les figures 7 et 8, des vues de face et de dessus d'un segment de verrouillage individuel selon l'invention, respectivement; - la figure 9, une vue en perspective d'un barreau de -verrouillage monté selon l'invention. Comme le montre la figure 1, plusieurs commutateurs à boutons-poussoirs 1 sont montés sur un barreau ou châssis en U commun 2, de façon telle que les différents commutateurs à boutons-poussoirs soient fixés parallèlement l'un à l'autre et que le barreau de montage 2 soit perpendiculaire à l'axe des commutateurs à boutons-poussoirs. La figure 1 permet encore de voir que l'on peut monter de cette façon des ccmmtutateurs L boutons-poussoirs comprenant des nombres de contacts différents et donc de différentes longueurs, ainsi qu'avec des espace- ments latéraux différents. Dans le châssis 2, le barreau de verrouillage 4 est disposé de façon à pouvoir être déplacé. Comme la vue latérale de la figure 2 permet de le voir, le barreau de verrouillage 4 comporte des cames convenables qui coopèrent avec les tiges des différents boutons-poussoirs. Lors de la manoeuvre du bouton- poussoir 3 d'un commutateur, la tige associée exerce une pression sur la came 5.du barreau de verrouillage 4 et il en résulte un déplacement longitudinal du barreau de verrouillage 4 qui fait que les autres cames du barreau de verrouillage libèrent les tiges d'un ou de plusieurs autres boutons-poussoirs. Ces derniers reviennent alors en position normale en réponse à la pression exercée par leur ressort de rappel. Selon l'invention, le barreau de verrouillage comprend un barreau métallique et des segments de verrouillage en matériau plastique qui lui sont reliés. La figure 3 montre un segment de verrouillage convenable, en vue-de dessous et en perspective, et la figure 4 montre le barreau métallique associé. Le segment de verrouillage selon la figure 3 consiste en une embase en forme de U, 18, comportant sur sa face inférieure un ou plusieurs éléments de montage 13 et sur sa face supérieure une came de conception convenable 8. A l'aide des éléments de montage ou ergots 13, on fixe le segment de verrouillage 7 sur le barreau métallique 6 représenté sur la figure 4, l'embase 18 se plaçant sur le barreau 6 de façon que les ergots circulaires 13 viennent s'engager dans les logements ou trous 14 correspondants prévus dans le barreau 6. La conception, en forme de U, de-l'embase 18 améliore le maintien du segment de verrouillage sur le barreau et assure son alignement exact le long des surfaces latérales du barreau. Les ailes de l'embase dépassent au-delà du barreau métallique, de sorte que le barreau de verrouillage coulisse à l'intérieur du châssis en U sur les ailes des segments de verrouillage, ce qui se traduit par un déplacement facile et sans bruit. Les parties des ergots de montage 13, dépassant à travers les trous 14, peuvent être ramollies et rabattues à l'aide d'un outil convenable, ce qui se traduit par le rivetage des segments de verrouillage 7 sur le barreau métallique 6. De préférence toutefois, les ergots de fixation 13 et les trous 14 sont l'un et l'autre conçus pour permettre d'obtenir un joint élastique par pression, de sorte que les segments de verrouillage 7 sont fixés sur le barreau 6 de façon à pouvoir être facilement remplacés (détachés). Au lieu des éléments 13 selon la figure 3 nu en plus de ce- éléments, l'intérieur de l'embase 18 en forme de U peut également comporter des parties de forme convenable pous se loger par exemple dans des découpes latérales 16 d'un barreau métallique du type représenté par la figure 6. Un autre type avantageux de réalisation des segments de verrouillage est représenté en perspective et en vue de dessous sur la figure 5. Ici, les ailes de la pièce en forme de U, 18, comportent des dents 19 dont la forme et la disposition sont telles qu'elles s'ajustent dans les logements 16 prévus dans ce but dans le barreau métallique de la figure 6. Un léger déplacement longitudinal permet de fixer le segment de verrouillage sur ce barreau métallique, les dents 19 du segment de verrouillage 7 venant reposer contre les dents 17 du barreau. Comme protection contre tout déplacement longitudinal ultérieur, il est prévu un ergot de montage 13 qui s'engage dans un trou correspondant 14 prévu dans ce but dans le barreau métallique 6. Pour faciliter la mise en place du segmentde verrouillage 7 lorsque l'ergot de montage 13 vient se placeren quinconce entre deux trous prévus pour lui dans le barreau métallique 6, l'embase en forme de U comporte deux rainures longitudinales 20, d'o résulte une barrette axiale 21 sur laquelle est disposé l'ergot de montage 13 et qui est reliée, comme on peut le voir facilement, à ses extrémités, aux autres parties du segment de verrouillage 7. Cette barrette, une fois le segment de verrouillage 7 placé sur le barreau 6, est cambrée vers le haut et, à la suite du déplacement longitudinal du segment de 6 2462010 verrouillage 7, l'ergot 13 qui se trouve poussé vers le barreau par la tension de la barrette 21, s'engage dans le trou correspondant 14 prévu pour lui dans le barreau 6. Les figures 7 et 8 montrent respectivement une vue de face et de dessus d'un segment de verrouillage selon l'invention sur lequel sont prévues deux cames 8 et 9, présentant chacune des surfaces actives obliques hl et 12 conçues en correspondance. La figure 8 montre très distinctement la disposition des deux fentes 20 formant la barrette axiale 21, avec l'ergot de montage 13 qui s'y trouve. La figure 9, en représentation perspective, montre un barreau de métal 6 avec les segments de verrouillage 7 qui y sont placés. Ces segments de verrouillage, comme représenté, peuvent être disposés selon des espacements quelconques convenables su*r le barreau mais peuvent- également être disposés suffisamment près l'un de l'autre pour venir au contact l'un contre l'autre. Les segments de verrouillage peuvent comporter des cames de différents types, assurant différentes fonctions lorsqu'elles sont manoeuvrées. Le numéro de référence 10 indique une forme de came qui diffère de celle des cames précédemment représentées 8. On peut utiliser par exemple des cames de ce type pour manoeuvrer un commutateur complémentaire, tel qu'un commutateur de suppression des bruits de commutation, disposé en tout point convenable et qui, de façon bien connue, sert à interrompre certains circuits pendant le processus de commutation de façon à éviter les déclics. On peut toutefois également utiliser ces cames pour effectuer une commutation alternative de deux commutateurs à boutons-poussoirs disposés en tous points convenables. Il est bien évident que la description qui précède n'a été - donnée qu'à titre d'exemple non limitatif et que d'autres variantes peuvent être envisagées sans sortir pour autant du cadre de l'invention. 2462 0 1 O' REVENDICATIONS 1. Dispositif de commutation commandé par boutons-poussoirs, dans lequel les commutateurs à boutons-poussoirs sont montés parallèlement l'un à l'autre sur un châssis en forme de U. perpendiculaire à l'axe desdits commutateurs, et dans lequel un barreau de verrouillage, qui coopère avec les tiges de commutation des, boutons-poussoirs et qui est muni de cames, est disposé de façon à pouvoir se déplacer dans la-direction longitudinale, caractérisé en ce que le barreau de verrouillage (4) est un barreau métallique (6) sur lequel sont montés des segments de verrouillage en plastique (7) munis de cames (8, 9, 10). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits segments ae verrouillage (7) sont montés sur ledit barreau métallique (6) de façon à être facilement interchangeables. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits segments de verrouillage (7) présentent une embase en forme de U (18) par laquelle ils reposent sur ledit barreau métallique (6), des moyens de montage (13) coopérant avec des moyens associés dudit barreau métallique (6) étant montés sur la face inférielire de l'embase et au moins une came (9, 10, 11) étant prévue sur sa face supérieure. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits segments de verrouillage (7) présentent au moins un moyen de montage (13) que l'on peut introduire dans un logement (14) prévu dans ce but dans ledit barreau métallique (6). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de montage (13) desdits segments de verrouillage (7) peuvent être enclenchés par pression dans lesdits logements (14) dudit barreau métallique (6). 6. Dispositif selon les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que ledit barreau métallique (6) comporte lesdits logements (14) sur la totalité de sa longueur et à espaces réguliers. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que lesdits moyens de montage (13) sont disposés sur l'axe longitudinal desdits segments de verrouillage (7), et en ce que ledit barreau métallique (6) comporte des trous (14) disposés selon son axe. 8. Dispositif-selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que lesdits moyens de montage (13) sont disposés sur les bords longitudinaux desdits segments de verrouillage (7) et s'ajustent dans des logements (16) disposés le long des surfaces latérales dudit barreau métallique (6). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que lesdits segments de verrouillage (7) s'étendent autour dudit barreau métallique (6) le long des deux surfaces latérales. 10. Dispositif selon la revendication 9,.caractérisé en ce que les parties desdits segments de verrouillage (7) qui s'étendent autour des surfaces latérales longitudinales dudit barreau métallique (6) comportent des dents (19) qui peuvent être pousséesdans les intervalles (16) entre des dents correspondantes prévues sur les deux surfaces latérales longitudinales dudit barreau métallique (6), et en ce que lesdits moyens de montage (13) sont dispost de telle fa-on sur l'axe longitudinal desdits segments de verrouillage (7) que lorsque ces derniers sont montés sur ledit barreau métallique (6), leurs dents (19) viennent reposer contre les dents (17) des surfaces latérales dudit barreau métallique (6). 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que lesdits segments de verrouillage (7) comportent deux rainures longitudinales (20), lesdits moyens de montage (13) étant disposés sur la barrette axiale (21) ainsi formée qui est reliée aux autres parties dudit segment de verrouillage (7) par ses deux extrémités. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que lesdits segments de verrouillage (7) comportent au moins une came de détente (8,9) munie d'une surface active en oblique (11,12). 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que lesdits segments de verrouillage (7) comportent des cames (10) de manoeuvre d'un commutateur supplémentaire. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en. ce que lesdits segments de verrouillage (7) comportent des cames (10) permettant de commuter alternativement deux commutateurs à boutons-poussoirs.