La présente invention est relative à un moteur thermique dont le système calorifère a une action mécanique directe. Ce moteur,comme tous les moteurs thermiques,fonctionne par emprunt des calories d'une source chaude et transfert d'une partie de celDs-ci à une source froide,ces emprunts et transferts étant assurés par un système calorifère pouvant être un fluide ou autre.Dans la plupart des moteurs thermiques esistants,le travail engendré par le système caloporteur doit être transformé pour pouvoir ê- tre utilisé.ette transformation,effectuée par des moyens mécaniques ou autres,entraine des pertes d'énergie et nécessite des mécanismes complémentaires augmentant le prix de revient du moteur. La présente invention a pour but de fournir un moteur dont le système calorifère a une action directe,permettant ainsi de supprimer tout moyen de transformation de lté- nergie et de parvenir à une grande simplicité de réalisation. A cet effet,le moteur thermique selon l'invention, comporte,outre au moins un organe rotatif équilibré dont tout ou partie des composants solides constitue le système calorifère,d'une part,des moyens de chauffage n'agis- sant que sur une partie de cet organe,de manière à déplacer au moins un point remarquable de ce dernier par rapport à sa position normale en l'absence de chauffage,ce déplacement ayant pour effet,par le déséquilibre qu'il engendre,de créer un couple d'entrainement en rotation de l'organe,et d'autre part,une sortie de mouvement rotatif. Le recours à des composants solides pour constituer l'agent thermique,c'est-à-dire le système calorifère,permet d'obtenir un mouvement rotatif directement sur la sortie de mouvement,sans avoir à utiliser un vilebrequin ou autre organe comme c'est le cas dans les moteurs thermiques utilisant des fluides traditionnels ayant de forts coefficients d'allongement thermique. De préférence,le système calorifère,constituant agent de transfert thermique entre la source froide et la source chaude,est réalisé dans un matériau solide dont la valeur du quotient k entre,d'une part, le produit du coefficient de dilatation par la conductibilité thermique exprimée en z msom - s A ov et par la ii hi Ge élastique de ee ma- tériau exprimée en daN/cm2 et,d'autre part,le produit de la chaleur massique de ce matériau exprimée en cal./g. par sa masse volumique exprimée en g/cm3,est comprise entre 2z1Co5 et 0,3. Dans une forme d'exécution de l'invention,l'organe rotatif est solidaire d'un arbre horizontal qui,monté libre en rotation et constituant sortie de mouvement,comporte des bras indépendants sensiblement radiaux portant chacun une masse dont le déplacement radial,dû à la variation de température,entraine un déplacement du centre de gravité de l'organe rotatif et le déséquilibre engendrant un couple de rotation, tandis que les moyens de chauffage-sont agencés de maniere à ne chauffer l'organe rotatif que d'un coté d'un plan contenant son axe de rotation. Lorsqutune partie de l'organe rotatif est soumise à une source de chaleur,la dilatation temporaire des bras chauffés conduit à un déplacement radial de leur centre de gravité et de celui de la masse qu'ils portent,donc à un déplacement du centre de gravité de l'organe rotatif 0 il en résulte un déséquilibre de la répartition des forces agissant sur l'organe rotatif et l'obtention d'un couple de rotation qui se transmet directement à l'arbre solidaire de l'organe.Durant la rotation, les bras,quittant la zone chauffée,se refroidissent dans la zone non chauffée et se rétractent en accentuant ainsi le déséquilibre0 Ce moteur thermique,non polluant,puisque n'utilisant pas de combustible,peut fonctionner avec un faible écart de température entre source froide et source chaude,de l'ordre de quelques dizaines de degrés,mais aussi avec un écart de l'ordre de plusieurs centaines de degrés. L'action directe du système calorifère,c'est-à-dire l'obtention de mouvements rotatifs directement sur l'arbre de l'organe rotatif associé au système calorifère, permet de réaliser ce système dans un matériau métallique, c'est-à-dire dans un matériau qui ne pouvait pas être utilisé jusqu a présent en raison de son faible allongement. Dans une autre forme de réalisation,l'organe rotatif comprend un arbre horizontal,monté libre en rotation et constituant sortie de mouvement,et des moyens d'accrochage espacés radialement,reliés deux à deux par des éléments temporairement déformables sous l'effet de la chaleur,ces bras,liés ensemble dans leur zone de croisement,étant sou -mis,dans cette zone de croisement,à une force orientée opposée à la zone non chauffée. Dans cette forme d'exécution,la dilatation d'une partie de chaque élément temporairement déformable conduit à un déplacement de la zone de croisement de ces éléments déformables,donc à un déplacement du point d'application de la force orientée s'exerçant dans cette zone.Ce déplacement engendre un décalage permanent créant un couple de rotation suffisant pour faire tourner l'organe rotatif. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant,à titre d'exemples non limitatifs,quelques formes d'exécution du moteur thermique selon l'invention. Figure 1 est une vue en perspective avec coupe partielle montrant une première forme d'exécution de ce moteur thermique0 Figures 2 à 5 sont des vues de face en élévation représentant schématiquement les déformations des éléments déformables du moteur de figure 1 lors de la rotation d'un quart de tour de celui-ci. Figure 6 est une vue en perspective avec coupe partielle montrant une variante de réalisation du moteur de figure 1, Figure 7 est une vue de face en élévation montrant une autre forme d'exécution de ce moteur thermique, Figure 8 est une vue de face en élévation montrant une autre forme d'exécution de ce moteur, Figure 9 est une vue partielle en coupe suivant 9-9 de figure 8, Figure 10 est une vue de c8té en coupe longitudinale d'une autre forme d'exécution de ce moteur fcrmé par la duxtaposition de plusieurs moteurs du type représenté à la figure 1, Figure Il est une vue en perspective montrant,de fa çon schématique,une forme d'exécution de ce moteur lorsqu'il est associé à un dispositif multipliant la vitesse de rotation du mouvement qu'il fournit,le couple restant cons1angt 12 est une vue de côté en élévation du dispositif multiplicateur de la vitesse de rotation du moteur thermique mettant en évidence le fonctionnement de ce dispositif, Figure 13 est une vue similaire à figure 12 montrant une variante de réalisation de ce dispositif, Figures 14 et 15 sont des vues ,respectivement de cô- té en élévation et en coupe suivant 15-15 de figure 14 montrant l'application de ce moteur thermique à la réalisation d'un tourne-broche. Le moteur thermique,représenté à la figure 1,est essentiellement constitué par un organe rotatif désigné,de façon genérale,par 2,solidaire d'un arbre horizontal 3 monté libre en rotation dans des paliers 4.Dans cette forme d'ewécution,l'organe rotatif comporte des bras radiaux 5a,5b,5c et 5d réalisés dans un matériau indéformable ou au moins peu déformable par la température dans les conditions de fonctionnement du moteur.Les extrémités recourbées 6 de chacun de ces bras,constituant moyens d'accrochage espacés radialement,sont reliées deux à deux par des éléments temporairement déformables à la température, désignés de façon générale par 7 et présentant~la forme d'une bande mince dont la partie de plus grande surface est sensiblement orthogonale à l'axe de rotation de l'arbre 3.Ges éléments sont rendus solidaires,par tout moyen connu,dans leur zone de croisement 8.Dans cette zone,ils supportent une masse 9 qui,sous l'action de la pesanteur, les soumet localement,comme montré aux figures 2 à 5,à une force F orientée vers le bas et dont le point d'application ,référencé 10 aux figures 2 à 5,est au centre de la zone de croisement 8 des éléments 7 lorsque l'organe rotatif n'est pas soumis à un chauffage localisé, Les bandes constituant les éléments 7 déformables temporairement sont réalisées dans un matériau dont le coefficient ,satisfaisant à l'équation suivante: # = &alpha; x # x R&alpha; dans laquelle: c :est le coefficient de dilatation linéaire du ma tériau, :sa conductibilité thermique,exprimée en cal.cm/cm2.s 0s Re :sa limite élastique exprimée en dalo/cm2, c :sa chaleur massique exprimée en cal/g. G / : sa masse volumique exprimée en g/cm3 est compris entre 2.10-5 et 0,3 . Pratiquement,ces éléments sont réalisés en alliage d'aluminium conduisant à un coefficient K de 0,06. Le fonctionnement de ce moteur va maintenant être expliqué en référence aux figures 2 à 5.Dans ces figures, les éléments 7 sont représentés au repos par des traits fins et,lors du fonctionnement du moteur,par des traits forts.Pour la clarté de 1' explication, chaque élément est considéré comme constitué par deux fragments de bande disposés de part et 'autre de la zone de liaison 8,ces différents fragments étant référencés 2a,",7c et 7d en corrélation avec les bras 5a à 5d sous-jacents.Sur ces figures, la partie inférieure hachurée 11 schématise la zone de l'organe rotatif soumise à une source de chaleur,que celle-ci provienne d'un rayonnement calorifique ou d'un transfert par contact des éléments temporairement déformables,avec un fluide chaud.Il est évident que la partie non hachurée correspond à la zone non chauffée qui constitue donc la source froide nécessaire au fonctionnement de ce moteur thermique. La zone de liaison des bandes 7 est confondue avec le point 10 d'application de la force orientée.Il est évident que sur ces figures,le deplacement #r du point d'application ae la force r est volontairement exagéré pour mieux faire comprendre le fonctionnement.Enfin, l'explication correspond au fonctionnement normal de l'or- gane,après démarrage,abstraction faite des phénomènes de retard d'échauffement et de refroidissement. A la figure-2 représentant avec des ecarts volontairement très exagérés l'instant où le fragment de bande 7a vient de passer la verticale en raison de la rotation de l'organe rotatif dans le sens de la flèche 12,le fragment 7 > qui pénètre dans la zone chauffée a la plus petite longueur,celui 7c qui a déjà parcouru une partie de cette zone chauffée est en train de s'allonger,tandis que celui 7d sortant de la zone chauffée Il est au maximum de l'allongement et que celui ayant parcouru la moitié de sa trajectoire dans la source froide,est en train de se raccourcir,mais est encore à la moitié de son allongement Dans ces conditions,le point 10 d'application de la force F est décalé latéralement sur la gauche de la figure 2 par l'allongement des fragments 7a et 7d et se trouve ainsi dans sa position la plus éloignée de l'axe vertical x'-x, comme montré par la distance flr .A la figure 3,correspondant sensiblement à un pivotement de 300 des bras de l'organe rotatif 2,compte tenu de la réduction de l'allongement des bras 7a et 7d et du pivotement de ceux-ci, le point 10 d'application de la force F est espacé de lxe vertical x'-x par une distance 2 qui est inférieure à ,et sensiblement égale à 0,6 # .A la figure 4 correspondant à un pivotement de 600 du support rotatif,la distance #r2 est sensiblement égale à 0,2;; I1 est à noter que,dans cette position,le fragment 7c a subi un allongement par rapport à la longueur qu'il possedait dans les positions représentées aux figures 2 et 3,tandis que le segment 7d continue à se raccourcir au même titre que le segment 7a. La figure 5 montre les différents fragments quelques instants avant que l'organe rotatif ait pivoté d'un quart de tour par rapport à la figure 2,c'est-à-dire juste avant que le fragment 7d passe par la verticale x'-x .Dans cette position,le fragment 7c est presqu'au maximum de son allongement,tandis que celui 7a est presqu'à la fin de son raccourcissement,tandis que le fragment 7d a pratiquement perdu la moitié de son allongement et que celui 7b a,lui, gagné la moitié de son allongement.Dans ces conditions,le ppint 10 d'application de la force est à la distance zrS de la verticale '-x,distance qui est très faible.La continuation du mouvement de rotation amène les segments 7a, 7d et 7c dans la position des segments respectivement 7b, 7a et 7d de figure 2,position dans laquelle le point 10 est à nouveau le plus éloigné de la verticale x '-x. I1 ressort de ce qui précède que les passages successifs de chacun des segments 7a à 7d dans la source chaude 11 et dans la source froide,constituée par exemple par l'air ambiant,conduisent à un décalage du point d'application 10 de la force F par rapport à l'axe de rotation et donnent ainsi naissance à un couple de rotation entrainant l'organe rotatif 2 et communiquant un mouvement rotatif sur l'arbre 3 solidaire de ce dernier. Le sens de rotation de ce moteur qui,sur le dessin est indiqué comme étant contraire au sens de rotation des aiguilles d'une montre,peut bien entendu,être différentOEn fait,ce sens dépend de la position du point d'application 10 de la force F au moment de la mise en rotation de l'organe rotatif.Pour éviter que l'organe rotatif pivote dans un sens différent de celui qui lui est assigné,des moyens connus sont prévus sur l'arbre 3 pour l'empêcher de pivoter dans l'autre sens et/ou pour le caler à l'arrêt dans une position favorisant son démarrage dans le bon sens.Il est évident que les mêmes résultats peuvent être obtenus en réalisant les éléments déformables 7a,7d dans un mato- riau se contractant sous l'effet de la chaleur. La forme d'exécution représentée à la figure 6 se dif férencie de la précédente par le fait que la force orientée provient d'un ressort de traction 15.te dernier est accroché par l'une de ses extrémités à un doigt 16 et, par son autre extrëmité,à un point fixe 17.Le doigt 16 fait saillie de la zone de croisement 8 des éléments 7 et son ase longitudinal passe par le centre de cette zone point fixe est disposé dans le plan médian P contenant l'axe de rotation de l'organe rotatif et,dans la zone chauffée,de manière que la force engendrée par le ressort soit orientée en direction de cette zone Lorsque des moyens de réglage de la tension du ressort sont interposés entre ce ressort et son point d'accrochage 17,il est possible,en faisant varier la valeur de la force engendrée par ce ressort,de modifier a vitesse de rotation de l'organe rotatif.La force orientée peut également être engendrée par des câbles,vérins,ou autres moyens connus. Dans la forme d'exécution représentée à la figure 7, l'organe rotatif est constitué par un moyeu 20 solidaire d'un arbre horizontal 22 monté libre en rotation dans des paliers non représentés.Ge moyeu est également solidaire de plusieurs bras radiaux 23 portant chacun une masse 24. Comme précisé plus haut,ces bras,qui constituent le système calorifère,sont réalisés dans un matériau solide dont la valeur du coefficient X,définie par la formule indiquée plus haut,est comprise entre 2 10 5 et 0,3. rratiquement,ces bras sont réalisés dans un alliage d'aluminium dont le coefficient K est de 0,06. Cet organe rotatif est soumis à des moyens de chauffage qui sont agencés de manière à ne le chauffer que d'un côté de l'un de ses plans contenant son axe de rotation et,en l'occurence,aue du côté droit du plan médian P2 représenté à la figure 7. et organe est donc chauffé sur la partie hachurée finement et référencée 25 à cette figure.Sous l'action de ce chauffage localisé,les bras sont souiris,au fur et à mesure de leur passage dans la zone 25,à un allongement augmentant de la valeur / la distance 1 entre l'axe de rotation de l'organe et le centre de gravité 26 de la masse 24 du bras correspondant. A l'inverse,chacun des bras passant dans la zone non chauffée constituant source froide est ramené à sa longueur initiale. A la figure 7,où il est supposé que la dilatation ou la contraction de chacun des bras 23 s'effectue instantanément dès qu'il pénètre dans la zone chauffée 25 ou dans la zone froide,les deux demi-cercles en traits mixtes,respectivement 27 et 28, mettent bien en évidence les différences de trajectoire des masses 24. L'augmentation j/ de la distance 1 localisée sur une partie de la trajectoire de l'organe rotatif conduit, sur cette partie,à la création d'un couple de valeur égale au produit de la masse m de chacune des masses 24 par g et par la variations .Ce couple tend à faire pivoter l'organe rotatif dans le sens de la flèche 29. Dans la forme d'exécution représentée à la figure 8, le moteur thermique comporte deux organes rotatifs,respectivement 30a et 30b,constitués par des poulies.Ces deux poulies sont calées sur des axes horizontaux 32a et 32b,libres en rotation,et sont reliées par une bande 33 formant courroie et se croisant dans l'intervalle entre les deux poulies.La bande est réalisée dans un matériau moins déformable sous l'effet de la chaleur que celui constituant les deux poulies.Dans la forme représentée, les deux organes rotatifs sont associés à des moyens de chauffage qui sont agencés de manière à ne les chauffer que d'un côté du plan P3 contenant leurs axes de rotation,c'est-à-dire sur la partie hachurée 34 apparaissant à la partie inférieure de la figure 8.Dans une variante de réalisation,elles peuvent aussi être chauffées sur des secteurs opposés,celle 30a à gauche du plan P5 et celle 30b à droite du plan P6. Sous l'action de ce chauffage localisé,chacune des poulies est soumise,sur une partie de sa trajectoire, à une augmentation temporaire de ses dimensions radiales de sorte que,localement,son rayon R prend la valeur R + #R La tension 2 dans les brins de la courroie étant constante,il se crée donc sur chaque poulie u. couple moteur de valeur égale à T ( R sitR )- T.R =T.R ,entrainant ces poulies dans le sens des flèches 35 et 36. I1 est à noter que les deux poulies ne peuvent fonctionner indépendamment l'une de l'autre. Tous les moteurs thermiques qui viennent d'8tre décrits fonctionnent donc par emprunt de calories à une source chaude et restitution partielle de celles-ci à une source froide,ces calories étant utilisées pour déformer temporairement une partie de l'organe afin d'engrainer le déplacement d'au moins un point remarquable constitué,soit par le point d'application d'une force extérieure,soit par le centre de gravité de l'organe rotatif,d'un élément particulier de celui-ci tel qu'une masse,ou d'un fragment de cet élément.Les moyens de chauffage peuvent être constitués par un rayonnement calorifi que,d'origine solaire ou autre,ou par un fluide,gazeux ou liquide,chauffé par des moyens extérieurs,provenant d'un appareil de refroidissement quelcontue,dont les calories sont en général perdues,ou d'une source naturelle.En d'autres termes,l'énergie nécessaire au fonctionnement du moteur thermique selon l'invention peut 8tre fabriquée artificiellement , être d'origine naturelle ou tre ré- cupérée par emprunt des calories naturellement rejetées dans les systèmes de refroidissement existant aotuelle- ment,par exemple,de centrale thermique ou atomique.Lorsque la source d'énergie extérieure du moteur rotatif est constituée par un rayonnement calorfique,ltorgane rotatif est protégé par un écran dans sa partie qui ne doit pas être soumise à ce rayonnement.Si besoin,le rayonnement calorifique peut être accentué ou concentré par des systèmes optiques,de manière à augmenter l'écart de tamperature eMte la source froide et la source chaude. Lorsque l'énergie calorifique provient d'un fluide liquide 40,conne montré à la figure I0,la hauteur de la zone chauffée de l'organe rotatif 2 est déterminée par la hauteur d'immersion de cet organe dans le bac 42 contenant le liquide chaud. Un tel moteur fournit une énergie mécanique qui est directement proportionnelle à l'écart de température, c'est-j-dire à la différence de température entre la source froide et la source chaude.Il peut donc fonctionner avec un écart de température très faible,de l'ordre de quelques dizaines de degrés,mais aussi avec un écart de température de l'ordre de plusieurs centaines de degrés.Pour obtenir un couple utilisable,ou lorsque l'écart est trop faible,plusieurs organes rotatifs sont associés sur un meme arbre de sortie,comme montré à la figure 10. Dans la forme d'exécution représentée correspondant à l'association de plusieurs moteurs thermiques représentés à la figure 1,l'organe rotatif est composé de deux jeux de bras radiaux 45,solidaires chacun d'un arbre horizontal 46.Les deux jeur, de oras radiaux sont disposés face à face et de manière que leurs arbres 46 soient coaxiaux et que leurs bras en vis-à-vis soient disposés l'un en face de l'autre.ves bras sont reliés par des traverses longitudinales 47 Bras et traverses sont réalisés dans un matériau dont le coefficient K est inférieur à la valeur minimale indiquée plus haut,de manière à se déformer le moins possible dans les conditions de fonctionnement.es bras et traverses peuvent etre réalisés en alliage fer/ nickel,le plus connu étant l'invar. Les différentes traverses longitudinales 47 sont reliées deux à deux par des bandes parallèles 48a,48b,48c correspondant aux bandes 7 de la forme d'exécution représentée à la figure 1 et réalisées dans le même matériau. Les bandes disposées dans le même plan,par exemple celles 48a et 48'a à la figure 10,sont liées dans leur zone de croisement et coportent,à cet endroit,une masse 49 rem plissant la même fonction que la masse 9 de figure 1, 'est-a-dire communiquant dans cette zone de croisement une force orientée engendrant un couple de rotation,en raison du déplacement de son point d'application par les phénomènes de dilatation. L'organe rotatif,formé par l'association de différents organes rotatifs élémentaires,est disposé,comme indiqué plus haut,dans un bac 42 alimenté en liquide chaud par une canalisation 43. Le bac-42 comporte également une canalisation 44 d'évacuation du liquide refroidi et deux paliers 50 dans lesquels les arbres 46 sont montés libres en rotation.Lorsque ce bac 42 est rempli de liquide chaud jusqu'au niveau 11, et comme indiqué en référence à la figure 1,les divers organes rotatifs sont soumis à un couple de rotation tendant à les faire pivoter,de sorte que celui des arbres 46 constituant arbre de sortie reçoit un couple qui est égal à la somme des couples fournis par chacun des organes rotatifs élémentaires. Ce moteur thermique,de construction simple,peut par exemple être utilisé pour obtenir un mouvement rotatif par emprunt d'énergie à partir du circuit de refroidissement d'une tour de réfrigération de centrale thermique ou, plus simplement,à partir d'une source d'eau chaude d'origine thermale ou autre0 Dans la forme de réalisation représentée à la figure 11,le moteur thermique selon l'invention est associé à un dispositif 51 accélérant la vitesse de rotation du mouvement obtenu sur son arbre de sortie 3.A la figure Il, le moteur thermique représenté correspond à la forme d'e=écution de la figure 1,mais il est évident qu'il peut être remplacé par les moteurs représentés aux figures 6, 7,8 ou 10. Be dispositif 51 est constitué par deux poulies 52 et 53 calées,la première sur un arbre prolongeant l'arbre 2,et la seconde,sur un arbre 54 parallèle à l'arbre 3.Les arbres 3 et 54 sont montés libres en rotation dans des paliers 55 représentés schématiquement0 Les deux poulies,52 et 53,ont les mêmes diamètres à fond de gorge,les mêmes dimensions et sont réalisées dans le même matériau (de préférence indéformable dans les conditions d'utilisation).Des deux poulies sont reliées par une courroie 56 dont la tension est réglée par un tendeur non représenté,car de type connu.vette courroie est réalisée dans un matériau dont le module de traction diminue fortement en fonction de la température et,en particulier,dans une matière thermoplastique ou un élastomère. A titre d'exemple,elle peut être réalisée en polyamides dont le module de traction varie de 296 décanewton /mm2 à décanewton/mm2 30 décanewton/mm2 lorsque la température passe de 2000 à 800C. Le moteur thermique 2 et le dispositif 51 sont associés à des moyens de chauffage n'agissant que sur l'un des brins de la courroie.Dans cette forme d'exécution,ils n'agissent que sur un côté du plan P4 contenant les axes de rotation des arbres 3 et 54,et sont constitués par un bac 42 contenant un fluide chauffé 40 tel que de l'eau chaude. Le moteur thermique 2 et le dispositif 51 sont donc immergés dans ce bac par leur partie inférieure et,de manière que le niveau du liquide contenu dans ce bac soit sensiblement au niveau du plan P4 contenant leurs axes de rotation. Lorsque le moteur thermique 2 fournit un couple de rotation dans le sens de la flèche 57 de figure 11 sur l'arbre 3,celui-ci communique intégralement ce couple à la poulie 52.Cette dernière est donc entrainée en rotation avec une vitesse N. Lors de son passage dans le fluide chaud contenu dans le bac 42,la courroie 56 est soumise à une élévation de sa température qui conduit à une diminution de son module de traction et à une variation de sa longueur,de sorte que chaque unité de longueur de la partie immergée de la courroie est soumise,sous l'effet de la tension,à une variation de sa longueur,et par exemple, à un accroissement dl. in outre,lorsque la courroie quitte la source chaude et pénètre dans l'air ambiant constituant source froide,l'échange de calories qui en résulte la ramène à sa température initiale,cela conduit à une augmentation de son module de traction et à une variation en sens inverse de sa longueur,donc à une diminution de sa longueur. n d'autres sermes,la longueur e qui passe sur la poulie 53 par unité de temps est supérieure dei-cII à la longueur de courroie qui passe dans la êm unité de temps sur la poulie 52.Il en résulte que la poulie 53 est entraînée avec une vitesse de rotation N' qui est supérieure à la vitesse N dans le rap port du quotient 1 + # 1 .En outre,lorsque l'arbre 3 est entrainé par le moteur thermique 2 avec un couple G, l'arbre 54 est entrainé avec un couple U de même valeur, mais fournit une puissance supérieure à celle de l'arbre 3,puisque sa puissance P2,égale à 2 # CN est supérieure à la puissance P1 fournie par l'arbre 3 égale à 2 # CN. La figure 13 montre une variante de réalisation de ce dispositif dans laquelle la poulie 52 tangente le niveau du liquide 40,tout en étant à l'ewtérieur,tandis que la poulie 53 est totalement dans ce liquide et tangente sa surface,de manière que la courroie 56 pénètre dans le liquide après avoir quitté la poulie 52 et sorte du liquide après avoir quitté la roue Ce dispositif ,dans lequel la chaleur provoque un dé séquilibre en intervenant sur la variation du module de traction du matériau de la courroie et sur la variation instantanée de la longueur de celle-ci,suite à sa dilatation ou sa contraction,peut aussi etre utilisé avec toute autre source calorifique. Le moteur thermique selon l'invention peut,bien entendu,avoir des applications diverses,comme dans les moteurs existant déjà, et en particulier,être utilisé dans les pays ayant un fort ensoleillement ou disposant de sources chaudes pour entrainer des pompes à eau,une génératrice ou tout autre autre machine ou appareil. Gomme montré aux figures 14 et 15,il peut aussi être appliqué à la réalisation d'un ensemble tourne-broche dont il constitue alors l'organe d'entraînement en rota tion .A cet effet,il est constitué par un plateau 60 solidaire d'un tourillon 62 monté libre en rotation dans un palier 63. Sur la périphérie du plateau 6G sont fiées les extrémités postérieures de plusieurs bilames 64 longitudinales et espacées angulairement .es extrémités antérieures de celles-ci supportent un plateau 65.Ce dernier plateau est attelé,notamment par un système articulé de type a' rotule 66,à l'une des extrémités d'une broche g dont l'autre extrémité est montée libre en rotation dans un palier 68,par l'intermédiaire d'un système articulé tel qu'une rotule 69. Les paliers 63 et 68 sont coaxiaux et portés chacun par un support non représenté,apte à maintenir horizontal l'axe longitudinal y'-y de l'ensemble Lorsque cet ensemble tourne-broche est disposé devant une source de chaleur,dont le rayonnement calorifique alors latéral,est représenté par les flèches 70 aux figures 14 et 15,et que la broche 67 a reçu l'aliment 72 dont il faut assurer la cuisson, son fonctionnement est le suivant::sous l'action du rayonnement calorifique,les bilames 64,disposées le plus près du rayonnement,sont soumises à une déformation qui entraîne le déplacement du plateau 65 dans le sens de la flèche 73 de figure 14. be déplacement, qui déforme également les bilames non chauffées,conduit à un décalage de la rotule 66 et,en conséquence,à un désalignement de la broche 67 par rapport à l'axe longitudinal ,y'-y.Du fait de ce décalage,le centre de gravité G de l'aliment 72 est il écalé par rapport à l'axe longitudinal y de l'ensemble du tourne-broche,de la valeur d.Il en résulte que l'alîment,de par son propre poids,crée un couple de rotation tendant à faire pivoter l'ensemble du tourne-broche jusqu'à ce que son centre de gravité revienne dans le plan vertical contenant l'axe y'-y. Cette rotation a pour effet d'amener d'autres bilames en vis-à-vis du rayonnement,ce qui entraine à nouveau un décalage transversal de l'aliment 72 et la génération d'un nouveau couple de basculernt il apparaît donc que ce moteur thermique est entrainé par un couple de rotation provenant du décalage du centre de gravité de l'aliment dont il doit assurer l'entraînement en rotation.De conception très simple,ce moteur a un fonctionnement sûr et ne nécessite aucun apport d'énergie autre que celle engendrée par le foyer ou l'or- gane chauffant devant lequel il est disposéo il est à noter que les mêmes effets pourraient être obtenus en utilisant un moteur thermique du type représenté aux figures 1 à 6 dans lequel les éléments déformables 7 et,notamment,les fragments de bandes 7a-7b,7c-7d ne seraient pas parallèles aux faces des bras 5a-Sb-5c du support,mais perpendiculaires à celles-cî.Dans ces conditions,la zone de liaison 8 des différents fragments est lié à un organe formant point d'accrochage pour la rotule 66 de la broche 67. La force orientée nécessaire au fonctionnement de ce moteur est ,là aussi,constituée par le poids dé l'aliment 2 Un moteur d'utilisation plus générale peut être réalisé suivant le meme principe que la tourne-broche de figure 14,un poids ou un ressort exerçant une force orientée perpendiculairement au rayonnement 70 et appliquée sur la rotule 66. -REVENDIzA'DI01sS~ 1~TWoteur thermique dont le système calorifère a une action mécanique directe,caractérisé en ce que ce moteur comporte ,outre au moins un organe rotatif équilibré :L; dont tout ou partie des composants solides constitue le système ealorifère,d'une part,des moyens de chauffage n'agissant instantanément que sur un secteur de cet organe,de manière à déplacer au moins un point remarquable (10-24) de ce dernier par rapport à sa position normale en l'absence de chauffage,ce déplacement ayant pour effet, par le déséquilibre qu'il engendre,de créer un couple d'entrainement en rotation de l'organe et,d'autre part,une sortie de mouvement rotatif liée à l'organe rotatif (3-22). 2-Moteur thermique selon la revendication 1,caractéri- sé en ce que le système calorifère,constituant agent de transfert thermique entre la source froide et la source chaude,est réalisé dans un matériau dont la valeur du quotient K entre,d'une part,le produit du coefficient de dilatation par la conductibilité thermique exprimée en cal.cm/cm2 x s x OC et par la limite élastique de ce matériau exprimée en daN/cm et,d'autre part,le produit de la chaleur massique de ce matériau exprimée en cal./g. C par sa masse volumique exprimée en g/cm3,est comprise entre 2x10 5 et 0,3. 3-moteur thermique selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'organe rotatif (2) est solidaire d'un arbre horizontal (22) qui,monté libre en rotation et constituant sortie de mouvement,comporte des bras indépendants sensiblement radiaux (23) portant chacun une masse (24) dont le déplacement radial (d 1 ),dû à la variation de température,entraine Xpar déplacement de son centre de gravité (26) ,le déséquilibre engendrant un couple de rotation,tandis que les moyens de chauffage sont agencés de manière à ne chauffer l'organe rotatif que d'un côté d'un plan (P2) contenant son axe de rotation. 4-moteur thermique selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que l'organe rotatif (2) comprend un arbre horizontal (3) ,monté libre en rotation et constituant sortie de mouvement,et des moyens d'accrochage (6) espacés radialement ,reliés deux à deux par des éléments (7) temporaireinent déformables sous l'effet de la cha leurs éléments 7,liés ensemble dans leur zone de croisement (8),étant soumis,dans cette zone de croisement,à une force orientée 5-;,.oteur thermique selon l'une des revendications 1 2 et 4,caractérisé en ce que les éléments (7) déformables temporairement comportent,dans leur zone de croisement(), une masse (9) leur communiquant une force orientée sous l'effet de la pesanteur. 6moteur thermique selon l'ensemble des revendications 1,2 et 4,caractérisé en ce que les éléments (7) déformables temporairement comportent,dans leur zone de croisement (8) ,un moyen d'accrochage (16) pour l'une des extrémités d'un organe (15) développant une force de traction, réglable ou non. 7-Moteur thermique selon l'ensemble des revendications 1,2,3 et 5,caractérisé en ce qu il comporte deux jeux de bras radiaux (45) espacés longitudinalement,dont les arbres (46) sont coaxiaux et dont les bras radiaux opposés sont reliés deux à deux par des traverses longitudinales (47),elles-mêmes reliées deux à deux par plusieurs éléments (48a-48b) temporairement déformables disposés dans des plans parallèles,tandis que les éléments déformables (48a-48al),disposés dans un même plan et reliés les uns aux autres dans leur zone de croisement,portent dans cette zone une masse (49) ,et que l'ensemble ainsi formé est monté libre en rotation dans des paliers fixes (50) et est soumis à des moyens de chauffage (4C) n1 agissant que d'un côté de l'un des plans contenant l'axe de rotation. 8moteur thermique selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est constitué par deux poulies (30a-30bBconstituant système calorifère ,solidaires chacune d'un arbre(32a-32b)et reliées par une bande continue (33) formant courroie et se croisant entre les deux poulies,tandis que les moyens de chauffage sont agencés de manière à ne chauffer chacune de ces deux poulies que d'un côté du plan contenant leur axe de rotation. 9moteur thermique selon l'une quelconque des revendications 1 à 8,caractérisé en ce que sa sortie de mouvement (3-22-32-46) est liée en rotation à un dispositif thermique (51) accélérant sa vitesse de rotation et constitué par deux poulies de même diamètre (52-53),chacune solidaire d'un arbre,respectivement d'entrée (3) et de sortie (54),monté libre en rotation dans des paliers(55), par une courroie (56) de liaison des deux poulies,et par des moyens de chauffage ne chauffant la courroie que sur la moitié de sa longueur,de manière à provoquer une variation temporaire de la longueur de cette courroie conduisant à un accroissement de la vitesse de rotation de la poulie entrainée. 10moteur thermique selon la revendication 9,caractérisé en ce que la courroie (56) du dispositif thermique accélérant la vitesse de rotation est réalisée dans un matériau ayant un module de traction qui varie lorsque la température augmente. 11moteur thermique selon l'ensemble des revendications 1 et 2,caractérisé en ce que dans le cas de son application à la constitution d'un tourne-broche ,son axe de rotation (y'-y)est horizontal et est disposé latéralement à la source de chaleur,tandis que,d'une part,sa sortie de mouvement est constituée par un organe qui,lié à son point remarquable,forme élément d'accrochage pour l'une des extrémités d'une broche (67) dont l'autre ex- trémité est montée libre en rotation avec possibilité d'inclinaison dans un palier (68) coaxial à celui(63)de l'arbre de sortie normal (62) du moteur et,d'autre part, la force engendrant,par déséquilibre,le couple de rotation ,est constituée par le poids de l'aliment (72) disposé sur la broche 12-oteur thermique selon l'ensemble des revendications 1,2,4 et Il ,caractérisé en ce que les éléments(7) temporairement déformables sont constitués par des bandes de ma ériauA reliant les moyens d'accrochage (6) ,espacées radialement et disposées de manière que leurs grandes faces soient perpendiculaires au rayonnement calorifique latéral. 13-Loteur thermique selon les revendications 1,2 et 11, caractérisé en ce qu'ii est constitué par un plateau (60) monté libre en rotation et sur la périphérie duquel sont fixées les extrémités postérieures de plusieurs bilames (64)longitudinales et espacées angulairement ,dont les e-trémités antérieures supportent un autre plateau (ES) au centre duquel est attelée la broche (67).