L'invention concerne un procédé pour fixer un arbre d'essuie-glace à un bras d'un mécanisme oscillant. L'arbre suie glace doit, à cet effet, être fixé, avec l'un de ses cotés au bras oscillant, en utilisant une opération de soudure par résistance On connatt ddjà un procédé pour la fixation du bras oscillant à l'arbre d1essuie-glace, dans lequel cet arbre est pourvu d'un appendice qui est engagé dans un évidement du bras oscillant. Pour éviter une rotation relative entre ces pièces, on munit au moins l'appendice de l'arbre d'une denture.Mais pour éviter cette rotation, il est également connu de donner à l'appendice une section transversale polygonale et d'adapter lté- videment du bras oscillant à cette section transversale. L'arbre est fixé dans l'évidement par soudage ou rivetage d'une extrémité d'appendice saillante dans l'évidement. Le procédé qui fait l'objet de l'invention est caractérisé essentiellement en ce que le levier ou bras oscillant est fixé sur l'arbre d'essuie-glace par une opération de soudure par résistance. Ce procédé présente l'avantage d'assurer une liaison extrêmement solide entre l'arbre et le bras oscillant, ne nécessitant ni dispositif supplémentaire contre une rotation relative, ni ajustement spécial. En outre, l'arbre peut être raccourci et on réalise une économie en dépense de soudure et de travail de rivetage. Un autre avantage réside dans la facilité d'amenée de l'arbre sur le bras oscillant, ce qui donne une possibilité d'automatisation du procédé. Suivant un mode de réalisation, il est avantageux de prévoir que le levier, à l'emplacement de la soudure, est pourvu d'un logement creux, en particulier de forme circulaire, dont le diamètre est inférieur au diamètre de l'arbre. Pour la soudure, l'arbre est alors placé, avec son extrémité à section amincie, sur le bord de ce logement creux, ce qui garantit l'obtention d'une position déterminée de l'arbre. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la des cription ci-après et des dessins annexés représentant des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels t - la figure 1 est une vue en coupe à travers la carlie d'un venicule automobile dans la zone de ltessuie-glace de pare-brise, - la figure 2 est une vue partielle9 à plus grande échelle, de l'arbre d'essuie glace avec le bras oscillant d'entraînement fixé sur lai. - la figure 3 est une vue en coupe partielle des éld- ments du mécanisme oscillant préparés pour le soudage, - la figure 4 est une vue partielle du bras oscillant et de l'arbre d'essuie-glace fixé sur lui, - la figure 5 montre une autre forme de réalisation du soudage entre bras oscillant et arbre d'essuie-glace. - la figure 6 montre une autre forme de réalisation du soudage entre bras oscillant et arbre d'easuie--glace. Dans le cas du dispositif d'essuie glace 10 représenté sur la figure 1, un arbre d'essuie-glace il traverse la car- rosserie 12 du véhicule automobile, au voisinage de son parebrise 13. Sur l'extrémité exterieure de l'arbre d'essuie-glace 11 est fixé un bras d'essuie-glace 14, qui porte, à son extrémité libre, une lame d'essuyage 15 qui est appliquée sur la surface de pare-brise 13 à nettoyer0 A l'autre extrémité de l'arbre d'essuie-glace 11, est fixé un bras oscillant 16 d'un mécanisme pendulaire, non représenté, par lequel lçartre Il et, par suite également le bras d'essuie-glace 14, est soumis à un déplacement de va et vies. La fixation de l'arbre d'essuie-glace 11 sur le bras oscillant 16 s'effectue par une opération de soudage, dit soudage par résistance, par laquelle est assurée une liaison particu- lièrement solide entre ces deux pièces. On a constaté comme par ticulièrement avantageux, de prévoir que l'extrémité frontale 11' de l'arbre d'essuie-glace 11, dont la liaison doit autre as surée avec le bras oscillant 1 & ait une section transversale allant en décroissant. Cette configuration peut, par exemple, être obtenue en donnant à l'extrémité d'arbre 11' à relier au bras 16, une forme bombée comme le montre la figure 3.Pour l'exécution de la soudure, cette extrémité bombée de l'arbre li, est appliquée sur le bord 17 d'un perçage 18 qui a été prévu dans le bras 16#à l'emplacement du soudage. Comme le montre encore nettement la figure 39 on obtient par cette mesure, une détermination précise de la position de l'arbre. On pourrait, cependant, envisager également de donner à cette extrémité 11t de l'arbre9 au lieu d'une forme bombée, une forme conique0 Au cours de l'opération de soudage, le bord 17 du perçage 18 se trouve réuni, au moyen d'un cordon de soudage annulaire solide 19, avwc l'extrémité bombée ou conique 11' de l'arbre d'essuie-glace 11. En vue d'obtenir un cordon de soudage supplémentaire, l'opération de soudage peut, également, être exécutée conformé- ment à la figure 5. Dans ce cas, le perçage 28 présente un dé colletage intérieur 29, de sorte que, par une adaptation appropriée de la profondeur de ce décolletage 29 à la forme bombée de l'extrémité 11', on obtient finalement la formation de deux cordans de soudage annulaire 30 et 31. La figure 6 montre une variante des exemples précédents, avec un procédé de soudage par lequel, au lieu du perçage 18 ou 28, il est prévu simplement dans le bras oscillant 16, un creux 38 sur le bord duquel s'appuie l'extrémité bombée 11' de l'arbre d'essuie-glace 11. En vue d'obtenir un autre emplacement de soudage, le fond 39 du creux 38 est également prévu avec une surface bombée concave, de sorte que, après application de l'arbre d'essuie-glace il sur le bras oscillant 16, on dispose d'un emplacement de contact entre le fond 39 et la zone de l'ar- bre d'essuie-glace Il qui se trouve au centre du creux 38, c'està-dire sur l'ase de l'arbre d'essuie-glace.Lors de ltopération de soudage, on obtient, avec cette forme de réalisation, en plus du cordon de soudage annulaire 40, un autre emplacement de soudage 41 au centre de l'assemblage. Par rapport au mode de réalisation représenté sur la figure 4, les modes de réalisation suivant les figures 5 et 6 présentent l'avantage d'assurer une liaison particulièrement 90- lido antre l'arbre d'essuie-glace Il et le bras oscillant 16. Cette liaison améliorée est obtenue parce ~ que, en plus du cordon de soudage annulaire 19 (ou 30 ou 40), il existe un autre emplacement de soudage 31 (ou 41) à l'intérieur du bras oscillant 16. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exem plee de réalisàtion ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. L'application du procédé de soudage conforme à l'invention, n'est d'ailleurs pas limitée à la liaison entre un arbre d'esssuie-glace Il et un bras oscillant 16, mais elle est possible dans tous les autres cas analogues, tels que par exemple, pour la fixation d'un arbre entratné en rotation sur un vilebre quin ou un levier associés. REVENDICATIONS 1.- Procédé pour la liaison d'éléments de cons truc- tion d'un mécanisme oscillant et d'un dispositif d'essuie-glace de véhicule automobile, notamment d'un arbre d'essuie-glace sur l'extrémité frontale duquel se fixe un levier ou bras oscillant, procédé caractérisé en ce que le levier (16) est relié à l'arbre (11) par une opération de soudure par résistance. 2.- Procédé selon la revendication 1, caracterisé en ce que le levier (16) est pourvu à l'emplacement de la soudure d'un logement creux, notamment de forme circulaire, (18 ou 28, 29 ou 38), dont le diamètre est inférieur à celui de l'arbre (11) l'arbre (11), pour la soudure, s'appuyant, avec son extrémité frontale de section transversale amincie (11') sur le bord (173 du logement creux (18 ou 28, 29 ou 58). 3.- Procédé selon la revendication 2, caractériae en ce que l'arbre (11) pour la soudure, est appliqué contre au moins un épaulement saillant dans l'intérieur du logement creux (28, 29 ou 38) du levier (16). 4.- Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que l'extrémité frontale (11') de l'arbre (li) à relier au levier oscillant (16) a une forme bombée convexe. 5.- Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 2 ou caractérisé en ce que l'extrémité frontale (11') de l'arbre (11) à relier au levier (16) est de forme conique. 6.- Dispositif d'essuie-glace obtenu par application du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, ca- ractérisé en ce que le cordon de soudage (19), qui relie l'ar- bre d'essuie glace (11) au levier oscillant (i6) est de forme annulaire. 70- Dispositif d'essuie glace selon la revendication 6, caractérisé en ce que* à l'intérieur du cordon de soudage annulaire (19?, est réalisé un second cordon de soudage annulaire (31). 8.- Dispositif d'essuie-glace selon la revendication 6, caractérisé en ce que, à l'intérieur du cordon de soudage annulaire (19)s est réalisé un emplacement de soudage central supplémentaire (41) en forme de point.