La combinaison d'une ventilation alternante avec une récupération de l'énergie est en principe une méthode bien qualifiee pour des unités d'un immeuble. En utilisant selon cette méthode un dispositif pour chaque unité (ou groupe d'unités) on évite des canalisations complexes et on obtient une climatisation réglable individuellement. Cependant, les dispositifs connus sont en général trop encombrants pour s'adapter dans ces petits espaces et leur effet utile de la récupération est trop bas. La presente invention utilise une combinaison très compacte composée d'un ventilateur hélicoidal, plat et électriquement réversible, commandé par un programmateur, et d'un échangeur de chaleur plat, dont la dimension radiale (perpendiculaire au courant d'air provoqué par le ventilateur) est plus grande que sa dimension axiale. Une telle combinaison est convenable pour les espaces concernes. En cherchant a utiliser cette combinaison, on trouve que, dans le cas où le courant d'air est soufflé vers l'é- changeur par le ventilateur, ce courant est très hétérogène. En quittant le ventilateur, l'air a un mouvement rotatoire et la vitesse de l'air proche de la péripherie du courant est beaucoup plus grande que la vitesse proche du centre où on peut même trouver une aspiration en sens opposé. Quand le ventilateur, après un renversement, aspire de l'air par l'e- changeur, on trouve que la vitesse de l'air est mieux repartie, mais qu'elle est, dans ce cas la, contrairement au cas précédent, plus grande vers le centre que vers la pheriphérie. Cette différence entre les deux courants d'air en sens inverse est très nuisible a la récupération de l'énergie. Dans un échangeur, ordinaire pour des courants d'air alternants composé de canaux parallèles arrangés axialement, on obtient ainsi que vers la périphérie, une beaucoup plus grande quantite d'air est soufflée -dans une direction que la quantité d'air qui est aspirée dans l'autre direction, pendant la periode suivante, tandis que c'est 1 inverse vers le centre. Cependant, pour un bon échange de chaleur, il est fondamental que la quantité d'air soufflée a travers une partie de l'échangeur soit autant que possible égale a la quantité de l'air aspiré à travers la même partie. Si on se sert d'un arrangement plus spacieux et moins plat dans la direction axiale qu'indiqué ici, et spécialement si on utilise un long canal entre le ventilateur et l'échangeur, il est possible de réduire considérablement l'effet nuisible de l'heterogenite de ces courants d'air produits par le ventilateur hélicoidal. Un tel arrangement, pourtant, devient beaucoup trop encombrant pour le but vise. Selon l'invention, on evite cet inconvénient en posant entre le ventilateur et l'échangeur tout près du ventilateur une couche de matière perméable par laquelle l'air passe, soufflé ou aspiré par le ventilateur, et dans laquelle la rotation d'air est neutralisée, et en arrangeant entre cette couche et l'échangeur un espace où les différentes vitesses qui existent dans le courant d'air sont réparties et égalisées. On transforme ainsi les courants d'air très hetéroge- nes en une structure beaucoup plus homogène avec des vitesses presque égales dans les deux directions, ce qui fait que le rendement de la récupération de l'énergie est radicalement amélioré. La couche antirotatoire peut être composée d'un grand nombre de petits canaux axiaux et paralleles ou d'une matiere filtrante, par exemple un filtre a air, dont les passages servent de canaux. L'espace pour égaliser les vitesses d'air peut être vide et il ne doit pas etre trop mince, la dimension axiale doit être au moins un dixieme ou préférablement deux dixièmes de la dimension radiale. Cet espace peut être totalement ou partiellement rempli de matériaux qui permettent que l'air courant se déplace aisèment de côté dans ledit courant. Ces matériaux peuvent etre composés de granules ou de petits objets d'une forme adaptée à constituer dans la couche suffisamment de cavités et des évents pour permettre les mouvements d'air mentionnés ci-dessus. La forme peut être hélicoidale (type spirale) ou tordue. On peut aussi disposer dans cet espace des plaques perfores placées perpendiculairement à la direction principale du courant principal de l'air et espacées pour permettre les mouvements d'air de côté. Au lieu de plaques perforées, on peut utiliser des grilles ou des grillages. Les granules, les spirales, les plaques et les grillages peuvent être en aluminium, en carton ou en plastique Par ces moyens, on peut influencer d'une manière souhaitable les mouvements d'air entre la couche antirotatoire et l'échangeur. En même temps, les matériaux utilisés fonction; nent comme des changeurs de chaleur complémentaires. L'échangeur de chaleur principale peut, par exemple, etre constitué de carton ondulé disposé de sorte que les ondes forment des canaux orientés axialement dans la direction genérale du courant d'air qui va passer par ces canaux dans un va-et-vient. Au lieu du carton, on peut utiliser de l'aluminium, des matieres plastiques ... On peut naturellement aussi se servir d'autres types d'echangeur de chaleur connus. Les figures ci-jointes donnees à titre d'exemple indicatif et non limitatif permettront aisèment de comprendre l'invention. Elles représentent un mode de réalisation préféré selon l'invention. La figure 1 est une vue extérieure du dispositif vue de côté. La figure 2 est une vue en coupe longitudinale dudit dispositif. Dans ces figures 1 désigne la vitre ou le mur 2 le ventilateur 3 la couche antirotatoire 4 l'espace pour égaliser les courants d'air 5 l'échangeur de chaleur 6 l'accélérateur 7 le déflecteur. REVENDICATIONS 1. Procedé pour ameliorer la récupération de l'énergie en utilisant en combinaison un ventilateur hélicoïdal reversible, un échangeur de chaleur et un programmateur, caractérisé par le fait qu'on dispose entre le ventilateur (2) et l'échangeur (5), proche du ventilateur (2), une couche de matière perméable (3) dans laquelle la rotation du courant d'air, venant du ventilateur (2) et passant par la couche (3), est neutralisée et qu'on dispose dans le même intervalle mais proche de l'échangeur (5) un espace vide (4) ou contenant du matériel où les differentes vitesses du courant d'air sont réparties et égalisées par les mouvements d'air de côté dans le courant. 2. Dispositif pour mettre en oeuvre le procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait que la couche antirotatoire (3) proche du ventilateur (2) est composée d'un grand nombre de canaux parallèles dans lesquels des mouvements rotatoires d'air passant sont neutralisés. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé par le fait que la couche (3) proche du ventilateur (2) consiste en un filtre à air dans les passages duquel des mouvements rotatoires de l'air passant sont neutralisés. 4. Dispositif pour mettre en oeuvre le procédé selon la revendication 1 caractérise par le fait que l'espace proche de l'échangeur de chaleur (5) a une dimension axiale (dans la direction générale du courant d'air) en moyenne au moins 1/10 de sa dimension radiale. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 4 caractérise par le fait que l'espace (4) proche de l'echangeur de chaleur (5) est entierement ou partiellement rempli par des granules, des petits objets tordus ou des spirales entre lesquels se trouvent suffisamment d'évents pour permettre des mouvements de coté dans l'air passant. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 4 caractérisé par le fait que l'espace (4) proche de l'échangeur de chaleur contient des plaques perforées situées perpendiculairement à la direction générale du courant d'air et suffisamment espacées pour permettre des mouvements de côté de l'air passant. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 4 caractérise par le fait que l'espace proche de 1 'échan- geur de chaleur (5) contient des grillages situes perpendiculairement à la direction générale du courant d'air et suffisamment espacés pour permettre des mouvements de côté de l'air passant.