La présente invention concerne un semoir comportant une enveloppe cylindrique présentant un orifice par lequel sortent les graines ou semences et dans laquelle tourne un transporteur muni de parois radiales formant, en coopération avec l'enveloppe 5 du cylindre, des alvéoles transportant les semences. Dans un dispositif de ce type déjà connu, l'orifice de sortie des semences/fîacé dans la partie la plus "basse du cylindre. L'inconvénient qui en résulte, c'est que les semences ne peuvent pas être déposées sur le sol à intervalles parfaitement 10 réguliers, et que plusieurs semences ne peuvent pas être déposées ensemble sur une surface relativement petite. Le "but de l'invention est de réaliser les semoirs de ce type de façon plus avantageuse que jusqu'à présent. Suivant l'invention, ce problème est résolu par une disposition de l'ori-15 fice de sortie des semences telle que les semences s'appliquent, juste avant de parvenir à l'orifice de sortie, contre la paroi d'alvéole placée derrière elle quand on considère le sens de rotation. De cette façon, après qu'elles ont été transmises au transporteur à travers un orifice d'entrée,les semences sont, 20 sur le trajet qu'elles suivent en direction de l'orifice de sortie et lorsque le transporteur est entraîné en rotation, appliquées tout d'abord contre la paroi antérieure de l'alvéole (en considérant le sens de rotation), puis s'arrêtent dans la partie la plus basse de l'enveloppe cylindrique, pour finalement être 25 amenées à l'orifice de sortie par la paroi postérieure de l'alvéole (toujours en considérant le sens de rotation). Ainsi, les semences sont déposées sur le sol avec un espacement uniforme, qu'il s'agisse de semences isolées ou au contraire de plusieurs semences à la fois. 30 Suivant l'invention, chaque paroi d'alvéole présente, au moins dans sa partie orientée vers l'enveloppe cylindrique, une paroi inclinée faisant un certain angle avec cette enveloppe et ayant pour effet de pousser la semence dans l'orifice de sortie. Avantageusement, cîiaque paroi d'alvéole est douée d'une 35 certaine élasticité, Rationnellement, l'enveloppe du cylindre peut être disposée avec le transporteur dans un ensemble semeur dans lequel est monté un soc traçant les sillons dans lesquels sont déposées les semences. En particulier, suivant l'invention, l'orifice de sortie 40 prévu dans l'enveloppe cylindrique est disposé en aval du soc BAD ORIGINAL 69 10853 2 2006131 (en considérant le sens de marche de la machine) mais est orienté vers ce soc. Afin que les graines continuent de s'appliquer sur la paroi inclinée de la paroi de l'alvéole même au voisinage de l'orifice de sortie, cet orifice est prévu dans la partie ascendante du transporteur (en considérant le sens de rotation de celui-ci)0 Les dessins schématiques annexés montrent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue de profil d'un semoir monograine. La fig. 2 est une vue en coupe de l'ensemble semeur. La fig. 3 est une vue en coupe par la ligne 3-3 en fig.2. On a désigné par la référence 10 sur la fig. 1 un semoir pouvant être raccordé à une barre dsattelage 12 par l'intermédiaire de biellettes supérieures 14 et inférieures 16 parallèles entre elles. Les biellettes sont montées à pivotement sur un cadre 18 qui peut être relié à la barre d'attelage par l'intermédiaire d'un dispositif de serrage 20 de type connu» La barre 12 peut être reliée elle-même aux biellettes inférieures 21 d'un tracteur (non représenté). Le semoir 10 est lui-même équipé d'un réservoir à semences 22 sous lequel est disposé un ensemble semeur 24. Une partie de cet ensemble est articulée par des axes 26 et 28 sur les biellettes supérieures et inférieures 14, 16. Un rouleau plombeur 30 est monté à ro« tation sur un bras (non représenté pour ne pas compliquer la figure) dont l'extrémité antérieure est montée à pivotement sur la partie supérieure de l'ensemble semeur. Un soc, constitué par des disques 32 ou par un traceur de sillons 34 (Fig. 2), est prévu à l'extrémité inférieure de l'ensemble 24. La profondeur du sillon tracé par le soc est commandée par le rouleau plombeur 30 ou par des organes (non représentés) déterminant la profondeur d'attaque, qui peut être réglée au moyen d'une biellette 36» L'extrémité antérieure de la biellette 36 attaque l5axe 26 et son extrémité postérieure peut être reliée de façon réglable à un bras 38 au moyen d'une vis de réglage 40. Le bras 38 lui-même relié' au bras sur lequel est]monté le rouleau plombeur 30. Un dispositif de protection 42 est prévu en amont du bras portant le rouleau plombeur. Ce dispositif de protection recouvre irne chaîne d'entraînement 44 reliant elle-même un pignon d'entraînement 46 BAD or/gjnai/* 69 10853 3 2006131 monté sur le moyeu du rouleau plombeur 30 à une roue à chaîne entraîné» 48, qui elle-même entraîne un dispositif évacuateur prévu au fond du réservoir à graines 22 ou de l'ensemble 24„ Ainsi qu'il ressort de l'examen des fig. 2 et 3> il est 5 prévu un orifice 50 auquel les semences sont amenées par au moins un organe preneur rotatif 52 traversant une zone de réception prévue dans un second réservoir 54. lors de la rotation de cet organe preneur 52 les semences sont maintenues contre une plaque 56 Par un doigt 58 du preneur, formant avec cette 10 plaque un alvéole. La plaque 56 comporte une partie trempée ou traitée en vue de son durcissement, désignée par 57a, et une partie 57*> en aluminium. Cette partie en aluminium .est reliée à un talon 59a lui-même relié de façon appropriée à l'ensemble 24. La plaque 56 est ainsi empêchée de se déplacer angulaire-15 ment. Le doigt 58 délimitant l'alvéole est normalement maintenu en contact par glissement avec la plaque 56 par un ressort 59» Des moyens sont prévus afin que le preneur soit repoussé à l'écart de la plaque en vue de la réception d'une semence. A cet effet, il est prévu en particulier un organe de guidage 60 con-20 tre la surface 64 duquel peut s'appliquer une came 62 solidaire du preneur. Les différents preneurs sont montés sur un support 66 lui-même calé sur un arbre rotatif 68. Cet arbre est entraîné par le rouleau plombeur 30 par l'intermédiaire d'une roue à chaîne 70 fixée à l'extrémité de l'arbre 68. Cet-25 te roue à chaîne elle-même est entraînée par une chaîne (non représentée pour ne pas compliquer le dessin) passant également sur une roue à chaîne concentrique à la roue à chaîne 48 » Un dispositif transporteur 80 est essentiellement constitué par une roue rotative 82 à éléments radiaux coopérant 30 avec un carter cylindrique 84 de telle sorte que des alvéoles se trouvent délimités entre la roue et les parois du carter cylindrique. Ce carter cylindrique présente un orifice de sortie 86 ; il est obturé sur un côté radial par la plaque 56 et à son extrémité supérieure par l'enveloppe cylindrique 88. En 35 particulier, le côté gauche 89 de la plaque 56 et un plateau ou un disque radial extérieur 90 rigidement relié à la roue à alvéoles 82 constituent les parois radiales du carter cylindrique. La roue à alvéoles 82 est calée angulairement sur l'arbre 68 et est munie d'une nervure annulaire cylindrique 92 40 s'étendant dans le sens axial. Cette nervure annulaire présente BAD ORIGINAL 69 10853 2006131 un grand nombre de fentes longitudinales 94 réparties uniformément sur sa périphérie, dans lesquelles sont insérées des parois d'alvéoles 96 constituées par du caoutchouc ou par une matière analogue. 5 Ainsi qu'il est particulièrement visible sur la fig. 2, lorsque la nervure annulaire 92 tourne dans le sens indiqué par la flèche R, une semence S est transmise à la roue à alvéoles à travers l'orifice 50 et s'applique, au cours de son trajet vers l'orifice de sortie 86, tout d'abord contre la paroi 10 d'alvéole qui setrouve en avant (en considérant le sens de rotation), puis elle s'immobilise dans la partiè la plus basse de l'enveloppe cylindrique 88, pour finalement être maintenue en cohtact de glissement avec l'enveloppe extérieure 88 par une surface antérieure inclinée 100 de la paroi d'alvéole 96 dis-15 posée en aval (en considérant le sens de rotation), jusqu'à ce qu'elle atteigne cet orifice de sortie 86. Ainsi qu'il est nettement visible sur la fig. 3j les parois de l'orifice 50 présentent une partie inclinée 5^ qui coopère avec les parois flexibles des alvéoles afin d'empêcher que les semences ne soient 20 abîmées. Ainsi que cela ressortit l'examen de la fig. 2, la nervure annulaire 92 présente une fente longitudinale 94 par paroi d'alvéole 96 et, à chaque paroi d'alvéole, c'est-à-dire à chaque fente longitudinale, est associé un organe preneur 52. Ain— 25 si, lorsque les fentes longitudinales 94 de la nervure tubulai-re 92 sont munies de parois 96, des semences peuvent être dirigées vers l'orifice de sortie par ces parois délimitait des alvéoles. En retirant des fentes longitudinales un nombre déterminé des parois 96, on peut déposer plusieurs semences à la 30 foisD Dans le mode de réalisation représenté sur la fig. 2, on a retiré une paroi d'alvéole sur deux, de sorte que deux semences peuvent être délivrées à la fois à travers l'orifice de sortie 86. Si, au lieu de déposer deux semences, on désire en déposer trois en une seule fois, il suffit de laisser en place une 35 paroi sur trois. Afin d'être certain que chaque paroi 96 d'alvéole soit correctement disposée dans la fente longitudinale 94, cette dér-nière présente un bord antérieur (en considérant le sens de rotation) arrondi et une surface d'application 104 rectangulaire. 40 De même, les parois en caoutchouc des alvéoles sont munies d'un 69 10853 5 2006131 talon avant 106 anondi et d'une butée rectangulaire 108. Ainsi, les éléments 106 et 108 correspondent aux surfaces 102 et 104. Il ressort de ce qui précède que les parois 96 tournent 5 avec les preneurs 52. Bien que ce mode de réalisation soit en général très avantageux, il peut être nécessaire, dans certains cas, d'utiliser un autre dispositif. En effet, lorsque l'écarte-ment entre les parois délimitant les alvéoles est inférieur à l'écartement désiré selon lequel les semences doivent être dépo-10 sées sur le sol, il suffit de faire tourner le dispositif preneur à une vitesse relative plus faible pour obtenir les intervalles désirés. Dans le cas d'un tel agencement, la vitesse circonfé-rentielle radiale des alvéoles est inférieure à la vitesse effective à laquelle la machine se déplace sur le sol. Si l'on désire 15 que les semences soient disposées à une vitesse correspondant à peu près à la vitesse de la machine sur le sol, il suffit d'augmenter le régime auquel tourne la roue à alvéoles par rapport au dispositif preneur. Ce résultat peut être obtenu de façon très simple en mon-20 tant la roue à alvéoles 82 à rotation sur l'arbre 68 et en l'entraînant par exemple au moyen d,'une seconde chaîne à une vitesse plus grande. Si la roue à alvéoles est entraînée deux fois plus vite que le dispositif preneur, il est possible de retirer ou de démonter une paroi d'alvéole sur deux. Si la roue est en— 25 traînée trois fois plus vite que ne l'est la machine, il suffit de laisser en place une paroi sur trois. Les détails de réalisation peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques. t " 1 BAD OFHGJNAJ- 69 10853 6 200613? REVENDICATIONS 1» Semoir comportant une enveloppe cylindrique munie d'un orifice par lequel sortent les semences ou graines et dans laquelle tourne un transporteur comportant des parois disposées 5 radialement et formant, en coopération avec l'enveloppe cylindrique, des alvéoles dans lesquels sont déposées, les semences, caractérisé en ce que l'orifice (86)502? lequel sortent les semences est placé de telle sorte qu'une semence (S) vienne, juste avant de parvenir à l'orifice de sortie, s'appliquer contre la 10 paroi d'alvéole (96) disposée derrière elle (en considérant le sens de rotation)0 2. Semoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que. chaque paroi d'alvéole (96) présente au moins dans sa partie orientée vers l'enveloppe cylindrique (88) une partie inclinée 15 (100), faisant un angle adgp^vec cette enveloppe. 3. Semoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque paroi d'alvéole (96) est douée d'élasticité. 4„ Semoir suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'enveloppe cylindrique (88) est 20 disposée avec le transporteur (82) dans un ensemble (24) comportant un soc (32 ou 34). 5. Semoir suivant l'une quelconque des revendications pré«= cédentes, caractérisé en ce que Iforifice de sortie (86) prévu dans l'enveloppe cylindrique (88) est disposé derrière le soc 25 (32, 34) (en considérant le sens de marche de la machine)j mais est orienté vers ce soc. 6. Semoir suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que 15orifice d'évacuation (86) est prévu dans la partie ascendante du transporteur- (82) (en consi- 30 dérant son sens de rotation. ornais1