La présente invention se rapporte à des perfectionnements aux tettes ou disques tournants de cireuses électriques, et vise à éliminer complètement de la surface des planchers la couche terne qui tend à se former par action de la poussière se collant sur la pellicule d'encaustique et qui rend difficile le rétablissement d'un bon lustre sur le plancher, même après brossage et repassage au moyen de disques de feutre. Suivant l'invention, cet inconvénient est éliminé en passant sur le plancher des éléments de polissage munis d'une surface de frottement , préférablement souple , exerçant une action légèrement abrasive, de manière à enlever du plancher même la couche terne précitée, ce qui permet ensuite os rétablir au moyen des brosses normnles et disques de feutre, un lustre parfait Suivant l'invention, les éléments de polissage à surface de frottement abrasive peuvent entre soit des têtes tournantes spéciales , à surfacede frottement souple légèrement abrasive , à accrocher sous la cireuse au lieu des têtes à brosses ou à feutre ordinaires, ou bien peuvent entre constitués par des rondelles ou disques souples ayant une face légèrement abrasive et des moyens pour les assujettir , directement ou indirectement par l'entremise d'un disque ou d'une rondelle de renfort , aux tettes tournantes ordinaires de la cireuse Suivant une réalisation préférée de I1 invention, la surface de frottement souple légèrement abrasive, peut titre constituée par une rondelle en feutre de laine d'acier , ou bien par un feutre contenant de la laine d'acier, appliquée sur une rondelle de renfort pouvant.etre assujettie à un support approprié , comme on le verra mieux ci-après L'invention sera mieux comprise de la description suivante de plusieurs formes de réalisation montrées aux dessins annexés La fig I montre enoeupe radiale avec des parties en vue une tête tournante spéciale munie de surface abrasive souple assujettie à une plaque ou tête tournante d'une cireuse électrique Les fig 2 et 3 montrent en coupe radiale une rondelle à surface abrasive appliquée sur une rondelle de support et assujettie à une disque en feutre d'une tate tournante d'une cireuse à l'aide de punaises ( fig 2) ou d'agrafes ( fig 5) La fig 4 est une coupe radiale de la rondelle à une surface abrasive , munie d'agrafes à ailes repliées, avant leur application sous une tette de support Les fig 5 à 9 montrent en coupe radiale différentes réalisations d'ensembles constitués par une rondelle abrasive appliquée sous une tête tournante d'une cireuse électrique Les fig 10 à 15 , montrent en coupe radiale plusieurs façons d'assujettir une rondelle abrasive à une rondelle de support Les fig I6, et 17 montrent en plan du ete de la surface abrasive, les rondelles abrasives montrées Jsspectivement aux fig 14 et I5 décrochées de leur rondelle de support Â la fig I on a montré , d'une manière schématique, une tette tournante d'une cireuse qui à ttitre d'exemple , peut comporter un disque T sous lequel est assiette par exemple à l'ai de d'écrous a vissés sur des tiges filetées ( ou d'autre moyens con ventionnels de fixage) un corps de support 2 comportant une surface annulaire surélevée, avec surface supérieure plane , garnie d'une rondelle abrasive souple 204, ou rondelle frottement par exemple en laine d'acier , assujettie dune manière quelconque sur une rondelle de renfort 104 pouvant titre collée , comme montré en 3, sous la surface surélevée du corps 2 Cette tête tournante garnie d'une surface abrasive 4 peut Stre accrochée sous une cireuse électrique à un arbre tournant , à la place d'une tête tournante normale garnie d'une brosse ou d'un feutre Si la rondelle abrasive de frottement est en laine d'acier, o ou m#me en feutre ou autre matériel souple et perméable contenant de la laine d'acier ou d'autre métal abrasif approprié,lors du polissage préalable , elle pourra être imprégnée d'un liquide ser à àmieux dissoudre la patine de cire et poussière et donc à mieux nettoyer le plancher avant de le polir Dans le cas où l'on préfère appliquer la rondelle abrasive sous une tête tournante à feutre ordinaire d'une tête normale de cireuse électrique , la rondelle abrasive se composera en général, d'une couche abrasive souple 4 appliquée sur une rondelle de renfort I04, elle aussi généralement souple , que l'on pourra appliquer sous le feutre 5 à l'aide de punaises 6, fig 2 ou d'agrafes 7 fig 3. Celles ci avant d'être enfoncées sous le feutre , ou autres lors de ltemballage des rondelles abrasives , pourront avoir leurs ailes I07 repliées comme montré à la fig 4. En cas d'application à une tête normale tournante I de cireuse garnie de feutre ou autre 5, il pourra être convenable de pourvoir des rondelles abrasives 4- I04 renforcée par une plaque ou rondelle rigide 8 comme montré aux fig 5 à 9. L'application des rondelles abrasives souples sous la rondelle rigide 8 sera généralement effectuée à l'aide d'une matière gluante 3, tandisque la rondelle rigide I8 pourra être appliquée sous le feutre ou autre 5 de la tête tournante de la cireuse à l'aide d'une couche adhésive 9 fig 5 ou bien à l'aide de petits clous ou punaises 10 flg 6 ou même de vis II fig 7/. La rondelle rigide 8 portant la surface de frottement abra sive 4 pourra titre w es repliées en equerre de manière à saillir près de la surface intérieure ou extérieure de la pièce annulaire 5 de chaque tête tournante I Ces ailes ont des trous filetés dans lequels on peut visser des vis d'agrafage I2 fig 8. Au lieu d'ailes en equerre, on peut munir la rondelle rigide 8 de systèmes d'agrafes coulissantes I3 fig 9. Comme montré à la fig IO, la rondelle rigide pourra être munie de rebords I08 pour y appliquer à forcement la rondelle abrasive 4-IO' ou bien comme montré à la fig Il, la rondelle rigide 8 pourra titre munie de rebords I08 et d'ailes à crochets 2I8 élastiques d'accrochement . Dans l'exemple montré à la fig I2, sur la rondelle rigide 8 te retenue de la surface abrasive 4 sont platées des ventouses 308 fixant pneumatiquement la rondelle de renfort I04 qui est en matXriel lisse et imperméable . Dans la forme de réalisation de la fig I3, le fixage de la rondelle abrasive 4 peut avoir eu par coopération d'éléments magnétiques ou magnétisés I04 et 408. Le fixage de la rondelle abrasive 4 montré aux fig I4 et I6, au support 8 s'effectue en faisant tourner en direction de la flèche F ( fig I6) les ailes saillantes 304 de la rondelle 4 en correspondance des ailes saillantes 508 s'étendant de la cir du conférence interne/support 8. Dans exemple montré aux fig I5 et I7 , la rondelle abrasive 4 est munie de pièces saillantes et recourbées 404 , s'étendant de sa circonférence interne. Ces pièces 404 sont enfoncées dans des pièces d'appui correspondantes 608 du support 8 auquel elles sont fixées par déformation manuelle / On pourrait en outre employer une pièce du tissu commercialement connu sous le no: m de n velcro1 pour joindre le disque de polissage 4 à son plateau de support 8 Les mêmes moyens pourraient titre aussi employés pour assujettir la rondelle abrasive 4 fig I à son corps de support 2 Des changements et des modifications pourraient entre apportés à l'instrument de polissage suivant l'invention , notamment ence qui concerne sa construction . Il est à remarquer que la surface de frottement abrasive pourra n'être pas plane , mais pourra être ondulée ou dentelée REVENDICÂTIONS 10) Dispositif constituant un perfectionnement aux t8tes tournantes de cireuses électriques destinées à éliminer complète- ment de la surface des planchers les couehes ternes ge formant par l'action de la poussière se collant sur la pellicule d'encaustique , se carac térisant par le fait que l'on pourvoit les têtes tournantes de disques ou rondelles de frottement planes , ondulées ou dentelées à surface légèrement abrasive 20) Dispositif suivant la revendication I se caractérisant par le fait que la tette , ou surface venant en contact avec le plancher est garnie d'une couche de laine métallique ou bien d'un feutre contenant de la laine métallique et préférablement de la laine d'acier 30) Dispositif suivant la revendication I se caractérisant par le fait que la couche de laine métallique ou contenant de la laine métallique est collée directement ou bien sur une rondelle souple , et la rondelle abrasive composée ainsi obtenue est assujettie à une tête de support de forme appropriée à l'aide d'une matière gluante , de clous, vis ou autres éléments de fixage sur une tête pouvant entre accrochée à la place d'une tête normale tournante de la cireuse 40) Dispositif suivant la revendication I se caractéri- sant par le fait que la couche de laine métallique ou bien contenant de la laine métallique , munie d'une rondelle de renfort, est appliquée à l'aide de moyens appropriés ( punaises ,agrafes , rebords à forcement , ailes élastiques ou bien munies de vis de serrage ) à des têtes tournantes déjà existantes munies de feutre 5 ) Dispositif suivant la revendication I se caractérisant par le fait que la couche abrasive appliquée sur une rondelle de renfort , est à son tour assujettit à un' rond#ll. support rigide à l'aide de moyens de fixage appropriés, tels qu'une couche de matière gluante , des moyens mécaniques , pneumatiques ou magnétiques , et que la rondelle de support rigide est munie , à son tour , de moyens pour l'assujettir sous une toute tournante , munie de feutre ou autre , et pouvant titre utilisée pour les opérations normales de cirage et polissage de planchers #o) T!te tournante suivant la revendication I se caractérisant par l'emploi des moyens de retenue penumatiques ou ventouses, la surface coopérant avec ventouses est lisse et impermé#ble 70) T8tse tournante suivant la revendication I se caractérisant par le fait qu'en cas d'emploi de moyens de retenue magnétiques , la rondelle de renfort portant la couche abrasive est en matérial magnétique 80) Dispositif de toute tournante pour cireuse électrique suivant la revendication I se caractérisant par le fait que la couche abrasive est imperméable et permet de l'imbiber de solvants de la cire ou de l'encaustique