La présente invention concerne des perfectionnements introduits dans les machines de thermoformage fonctionnant avec des feuilles thermoplastiques telles que du polypropylène, et elle se propose d'augmenter la capacité de production d'une machine par une uniformisation de la température dans la feuille thermoplastique avec le poinçon. Les machines de thermoformage gdndralement connues sont caractdrisees par un produit final tel que, après certaines opérations, la feuille thermoplastique atteint une température élevez pour subir le processus de thermoformage. Il est toutefois tres courant que les feuilles ainsi chauffées ne prennent pas une température uniforme, du fait que les dispositifs d'alimentation n'atteignent pas le point iddal de chauffage de la feuille, du fait que seuls les enduits extbrieurs reçoivent un chauffage adéquat; et,quand la feuille est b l'étage final, sa partie intérieure n1a pas atteint un degré de chauffage suffisant. De tels procédés utilisables jusqu'à prisent présentent divers inconvénients, puisqu'il faut que la feuille thermoplastique atteigne une température uniforme, aussi bien pour l'utilisation de la feuille que pour la qualitd du produit final. Les perfectionnements de l'invention éliminent ces inconvdnients et provoquent une temperature régulière dans la feuille thermoplastique et, par consequent,ils determinent la capacité de production de la machine. Le but de l'invention est de donner & la machine de thermoformage les moyens nécessaires pour effectuer un prêchauffage au travers d'éléments de chauffage particuliers tels que la feuille ou plaque thermoplastique commence par monter dans un passage vertical qui est muni desdits elements chauffants et,ensuite, la plaque descend au travers d'une zone de refroidissement, puis elle subit un nouveau chauffage au travers d'autres elements chauffants, pour etre ensuite soumise å l'action des poinçons. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris & la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de rdalisation et en se reportant au dessin unique annexé qui représente un exemple de realisation de l'invention. Sur la figure, une feuille ou plaque thermoplastique 1 monte d'abord dans une zone verticale A le long de laquelle sont disposes des elOwents chauffants Latéraux 2, puis la feuille ou plaque descend au travers d'une zone B de refroidissement, puis elle subit un nouveau chauffage dans la zone C de la part d'6léments chauffants 3 et ensuite seulement, elle subit l'action des poinçons 4. Ainsi, dans la zone ascendante A, les faces extérieures I' de la feuille sont chauffées a une tempé- rature d'environ 1200C par exemple, alors que le coeur ou la partie inte- rieure I' atteint une température plus basse, voisine par exemple de 100 C. Dans la zone descendante B avec un refroidissement normal ou forcé, les faces extérieures I' sont refroidies à une température de 70 C par exemple, alors que le coeur ou la partie interne I" est refroidi plus lentement, sa température s'abaisse jusqu'a une température légèrement plus élevée, par exemple 900 C. Ceci étant, quand la feuille pénètre entre les éléments chauffants de la zone C et du fait que les revêtements I' subissent un chauffage plus rapide, cette différence de température permet une egalisa- tion 9 14000a par exemple, ce qui crée les conditions idéales de thermoformage. Bien entendu, diverses modifications peuvent etre apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement b titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATION Machine de thermoformage, notamment machine travaillant avec des feuilies en thermoplastique tel que du propylène, caractérisée en ce qu'elle comprend une zone ascendante de la feuille présentant des éléments chauffants latéraux, une autre zone descendante de refroidissement et une zone de chauffage au travers d'éléments chauffants finals.