L'invention concerne un procédé d'assemblage de feuilles superposées, ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Dans la majorité des cas, l'assemblage de liasses de feuilles superposées est actuellement réalisé par agrafage en introduisant la liasse de feuilles entre les mâchoires l'une agrafeuse, en exerçant une force qui referme ces mâchoires et maintient la liasse serrée et sn accentuant cette force de sorte qu'1fle agra e est extraite et que ses jambes viennent traverser de part en part la liasse et sont rabattues au verso de celle-ci. Ce procédé d'assemblage présente un inconvénient bien cob u : la première et la dernière feuilles sont mal maintenues car la urface d'appui de l'agrafe sur ces feuilles est extrêmement rédui '-e ; ces feuilles risquent de se séparer des autres, surtout si la liasse est appelée à subir des manipulations et si les feuilles extrêmes sont constituées en un matériau offrant une faible résistance au déchirement ou à la traction, tel, par exemple, qu'un papier mince. La présente invention vise à pallier l'inconvénient cidessus indiqué ; à cet effet, préalablement à l'opération d'agrafage des feuilles superposées, deux timbres de renfort sont, selon l'invention, apposés sur la premiere et sur la dernière feuilles au niveau de la zone où 1 agrafage est sur le point d'être réalisé. Ainsi, une fois refermée, l'agrafe exerce la pression de serrage sur les timbres de renfort qui, augmentant localement la résistance les première et dernière feuilles, élimine tous risques de déchirement ou le détéri@ration ie ces feuilles au niveau de la zone d'appui le ladite agrafe. les timbres de renfort sont avantageusement utocollants et collés sur les première et dernière feuilles. De plus, les timbres de renfort sont, de préférence, prélevés par découpage sur, au moins, un ruban continu de grande longueur qui permet d'exécuter sans recharge un nombre élevé d'agrafa- ges renforcés. Ces rubans peuvent présenter à intervalles réguliers des lignes de moindre résistance qui facilitent leur découpage ; ils peuvent, également, être homogènes sur toute leur longueur, le découpage étang réalisé par des moyens appropriés lors de chaque agrafage. les timbres de renfort sus-évoqués, apposés sur les pre mière et dernière feuilles, peuvent entre indépendants l'un de l'au- tre ; ils sont alors prélevés sur deux rubans distincts. Selon un autre mode de mise en oeuvre, dans leauel l'agrafage des feuilles est réalisé à proximité d'un bord de celles-ci, les deux timbres sont constitués par un élément uniqua disposé à cheval sur le bord des feuilles et replié contre la première et la dernière feuilles. Ces timbres, constitués par un élément unique, peuvent alors autre prélevés sur un ruban unique. Par ailleurs, le ruban (ou le cas échéant les rubans) sur lequel sont prélevés les timbres autocollants, est, de préférence, constitué par un ruban doté d1une face autocollante sur laquelle est appliqué un ruban protecteur en un matériau non adhésif présentant une faible adhérence avec la face autocollante précitée ; ce ruban protecteur est retiré préalablement aus collage et découpage des timbres de renfort. La mise en place d'une longueur de ruban pour un agrafage peut alors être effectuée très commodément en opérant une traction sur le ruban protecteur non adhésif ; sont ainsi éliminées les difficultés de manipulation d'un ruban adhésif, lequel tend à rester collé au dispositif qui assure la traction lorsque celle-ci est exercée directement sur ce ruban adhésif. l'irvention concerne, en outre, un dispositif d'assembla- ge de feuilles superposées appelé à mettre en oeuvre le procédé sus-évoqué ; ce dispositif comprend une agrafeuse essentiellement composée par un bras portant une enclume et par un ensemble pivotant articulé sur ce bras et associé à des moyens élastiques tendant à l'écarter de celui-ci ; cet ensemble pivotant comporte, d'une part, des moyens d'approvisionnement en agrafes et une tête agrafeuse solidaire de ces moyens et alimentée par ceux-ci, d'au- tre part, un organe de pression, lié aux moyens d'approvisionnement précités par des moyens élastiques tendant à l'écarter de ceux-ci et adapté pour repousser, lors de l'agrafage, l'agrafe engagée dans la teste agrafeuse, Selon l'invention, le dispositif comprend au moins une bobine de distribution d'un ruban, des moyens de guidage dudit ruban, adaptés pour guider ce ruban à proximité de l'espace compris entre l'enclume et la tette agrafeuse, et des moyens de découpe aptes à sectionner ledit ruban. La description qui suit en référence au dessin annexé présente, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation qui permettra de mieux comprendre l'invention et de mettre en évidence d'autres caractéristiques, buts et avantages de celle-ci s r ce dessin qui fait partie intégrante de la description - la figure 1 est une vue en élévation de profil avec éclaté partiel, d'un dispositif conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue de détail à échelle dilatée d'un tel dispositif ; - la figure 3 est un schéma partiel montrant ce dispositif an cours de fonctionnement. Le dispositif représenté à titre d'exemple aux figures, comprend une agrafeuse le type classique comportant un bras 1 qui fait office de socle et qui porte un axe d'articulation 2 autour duquel pivote un ensemble pivotant 3, maintenu écarté du socle 1 par un ressort à lame 4. De façon bien connue en soi, l'ensemble pivotant 3 est constitué par un bras 5 sur lequel l'opérateur est appelé à exercer une pression et par un @ag@@n d'agrafes 6 alimentant une tête agrafeuse symbolisée en 7 ; cette tête 7 est située en regard d'une enclume 3 que porte le socle 1. Le bras 5 et le magasin 6 sont main @enus écarter p@r un ressort à lame 9 dont la rigidité est supérieure à celle du ressort 4. Rappelons le fonctionnement elassique du dispositif cidessus décrit : la liasse de feuilles à assembler est introduite entre la tête agrafeuse 7 et l'enclume @ avec une orientation convenable par rapport a l'axe a a' suivant lequel s'effectuera l'agrafage. Une action sur le bras 5 fait d'abord fléchir le ressort à laine 4, lus souple que le ressort 9, et 1 'ensemble pivotant 3 se rapproche du socle 1 jusqu'à ce que la liasse de feuilles soit serrés entre la tête agrafeuse 7 et l'enclure 8. En accentuant la pression sur le bras 3, le ressort 4 est à son tour comprimé et une plaquette de pression (non représentée) liée au bras 5 pénètre dans la tête agrafeuse 7 et chasse l'agrafe engagée dans cellci ; les jambes de cette agrafe percent la lias- se de feuilles et, arrivées au contact du socle 1, se replient dans une cuvette de profil adapté que comporte l'enclume 8 contre la feuille inférieure de ladite liasse. La description ci-dessus concerne une agrafeuse de modèle tout à fait classique et n'est donnée que pour permettre de mieux comprendre l'invention ; les moyens qui constituent cette agrafeuse peuvent d'ailleurs présenter des structures différentes tout en remplissant les mêmes fonctions. Selon l'invention est fixée rigidement sur un flanc du magasin d'agrafes 6, une ferrure 10 comportant deux appendices fai sant office, l'un de support pour l'axe d2une bobine de distribu tion 11, l'autre de support pour l'axe d'une bobine d'enroulement 12 ; cette ferrure fait également office de support pour des guides cylindriques 13 et 14 montés fou sur celle-ci. Sur la bobine 11 est enroulée une bande 15 constituée d'un ruban autocollant 16 dont la face autocollante est protégée par un ruban siliconé non adhésif 17 apte à se décoller du ruban 16 sous un effort modéré. Le support de la bobine Il exerce un léger frottement sur le flanc de celle-ci de façon que cette bobine ne risque pas de se dévider spontanément. l'extrémité déroulée de la bande 15 descend jusqu'au guide cylindrique 14 au-delà duquel les deux rubans 16 et 17 sont décollés et séparés l'un de l'autre Le ruban non adhésif 17 passe sur ltautre guide 13 et vient s'enrouler sur la bobine 12 formant rouet. le ruban adhésif 16 pend librement comme le représente la figure 1, sa face autocollante étant orientée du côté opposé à l'agrafeuse. Il est à noter qu'un ressort 18 en fil d'acier, terminé par un petit rat eau, est prévu pour écarter le ruban adhésif 16 du guide 14 et faciliter le décollement des deux rubans. De plus, la bobine d'enroulement 12 porte un levier de ma, noeuvre 19 qui, gracie à un mécanisme d'encliquetage à ressort de rappel de type classique (non représenté), entre cette bobine dans le sens de la flèche P lorsqu'on le bascule ; une fois libéré, ce levier revient en position initiale sans produire d'action sur la bobine 12. On peut ainsi, par traction sur le ruban non adhésif 17, dévider une longueur désire du ruban adhésif 16 de sorte que l'extrémité de ce ruban vienne reposer sur le socle 1 conme le représente la figure 1. Deux fils d'acier latéraux, tels que 20, dépassant du socle et encadrant le ruban 16 lui servent de guide de façon que le brin pendant ne se vrille pas. Les têtes dépassantes de ces fils s'escamotent dans le socle sous une très faible pression. Par ailleurs, le dispositif est équipé de moyens de décou- pe du ruban adhésif 16, représentés à échelle dilatée à la figure 2. Ces moyens sont constitués par une lame tranchante 21 portée par un levier en équerre 22 articulé sur une patte 23 assujettie au magazin d'agrafes 6. Un doigt 24 est fixé sur le bras 5 de façon que son extrémité vienne en appui contre la jambe supérieure du levier en équerre 22 comme le représente la figure 2.En position de repos, lorsque le bras 5 est écarté du magasin d'agrafes 6, le levier 22 et la lame 21 sont rappelés par un ressort 25 contre l'extrémité du magasin 6 : dans cette position, la lame 21 est situé@ en retrait d'une plaquette de protection 26 fixée sur le magasin 6 afin d'évi @er que l'opérateur risque de se blesser. Lorsqu'à @a dernière phase de l'agrafage le bras 5 est repoussé vers le magasin 6, le doigt 4 appuie sur la jambe supérieure du levier 22 et la lame 21 est projetée en direction du ruban 16 et le sectionne ; il est à noter ue le ruban est alors dans une position tendue telle que représen- @ée à la figure 3, position propice à l'exécution d'une découpe mette Le fonctionnement du dispositif ci-dessus décrit est le suivant, Si l'opérateur désire effectuer un agrafage classique non @enforce, il lui suffit de ne pas actionner le levier 19 de sorte que la bobine 11 ne se dévide pas ; l'agrafage s'effectue alors comme avec une agrafeuse classique. Si au contraire l'opérateur désire réaliser un agrafage @@forcé, il actionne le levier 19 pour débiter une longueur convenable de ruban adhésif 16 lequel vient occuper la position repré @@@tée à la figure 1. L'opérateur présente alors la liasse à agrafer @ur le socle 1 du dispositif jusqu'à ce que la bord de cette @@@sse vienne a proximité du rebord de l'enclume 8 au niveau de la @one marquée A à la figure 1 ; une légère pression verticale pour appuyer la liasse contre le socle 1 fait adhérer l'extrémité A B du ruban autocollant contre la dernière feuille de cette liasse. l'opérateur engage alors la liasse plus à fond entre l'enclume 8 et la tête agrafeuse 7 jusqu'à ce que le ruban tendu arrête le mou @ement. Il appuie ensuite sur le bras 5 de façon à faire pivoter l'ensemble 3 vers le socle 1 et à serrer la liasse entre la t8te @grafeuse 7 et l'enclume 8 comme le représente la figure 3 ; ce @errage assure un collage intime du ruban 16 sur les première et @ernière feuilles de la liasse0 L'opérateur accentue ensuite sa pression sur le bras 5 et provoque l'agrafage, cependant que la lame 21 est propulsée vers le ruban autocollant et vient sectionner celui-ci. La liasse peut alors être extraite du dispositif et la longueur excédentaire de ruban adhésif rabattue sur la première feuille ; le dispositif, quant à lui, est prêt pour une nouvelle opération. On conçoit l'intérêt d'un tel dispositif qui bénéficie d'une structure très simple et, donc, d'un prix de revient réduit et permet de réaliser un assemblage résistant et sans défaut, de feuilles de tous types. L'invention ayant maintenant été exposée et son intérêt justifié sur un exemple détaillé, la demanderesse s'en réserve l'exclusivité pendant toute la durée du brevet sans limitation au- tre que celle des termes des revendications ci-après. REVENDICATIONS 1 - Procédé d'assemblage de feuilles superposées par agrafage, caractérisé en ce que deux timbres de renfort sont apposés préalablement @ l'agrafage, au niveau de la zone où celui-ci est réalisé, l'un sur la première feuille, l'autre sur la dernière feuille. 2 - Procédé l'assemblage selon la revendication 1 caractérisé en ce que les timbres de renfort sont autocollants et collés sur les première et dernière feuille@. 3 - Procédé d'assemblage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les timbres de renfort sont prélevés par découpage sur, au moins, on ruban. 4 - Procédé d'assemblage selon les revendications 2 et 3 prises ensemole, caractérisé en ce que les timbres autocollants sont prélevés sur, au moins, un ruban doté d'une face autocollante sur laquelle est appliqué un ruban proctecteur constitué en un matériau non adhésif, prés@@tant une faible adhérence avec la face autocollante précitée, le ruban protecteur étant retiré préalablement aux collage et découpage des timbres de renfort. 3 - Procédé d'assemblage selon l'une des revendications 1, 2, 3 ou 4, dans lequel l'agrafage des feuilles est réalisé à proximité d'un bord de celles-ci, ledit procédé étant caractérisé en ce que les deux @imbres sont constitués par un élément unique disposé à cheval ur le bord précité et; replié sur la première et sur la dernière feuilles. 6 - Procédé d'assemblage selon la revendication 5 dans lequel l'agrafage est réalisé au moyen d'une agrafeuse comportant une tête agrafeuse et une enclume située en regard, ledit procédé étant caractérisé en ce que l'élément constituant les timbres de renfort est recourbé dans l'espace compris entre la tête agrafeuse et l'enclume de façon à afrecter sensiblement la forme d'un V, les feuilles à assembler étant disposées entre les branches de celui-ci et la tête agrafeuse venant replier lors de l'agrafage ces branches l'une vers l'autre. 7 - Dispositif d'assemblage de feuilles superposées, appelé à mettre en ceuvre le procéle selon la revendication 3, ledit dispositif comprenant une agrafeuse essentiellement composée par un bras portant une enclume et par un ensemble pivotant articulé sur ce bras et associe a des moyens élastiques tendant à l'écarter de celui-ci, cet ensemble pivotant comportant, d'une part, des moyens dgappro- visionnement en agrafes et une tête agrafeuse solidaire de ces moyens et alimentée par ceux-ci, d'autre part, un organe de pression, lié aux moyens d'approvisionnement précités par des moyens élastiques tendant à l'écarter de ceux-ci et adapté pour repousser, lors de l'agrafage, l'agrafe engagée dans la tête agrafeuse, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend, au moins, une bobine de distribution d'un ruban, des moyens de guidage dudit ruban, adaptés pour guider ce ruban à proximité de ltespace compris entre l'enclume et la teste agrafeuse et des moyens de découpe aptes à sectionner ledit ruban. 8 - Dispositif d'assemblage selon la revendication 7 caractérisé en ce nue les moyens de découpe sont constitués par une lame tranchante, située à proximité du passage du ruban et articulée autour d'un axe solidaire des moyens d'approvisionnement de l'agrafeuse, ladite lame étant associée à un mécanisme de manoeuvre prenant appui contre l'organe de pression de l'agrafeuse de sorte que, vendant l'a- grafage, le rapprochement de cet organe de pression avec la tête agrafeuse détermine la manoeuvre da la lame st la découpe du ruban. 9 - Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications 7 ou 8, destiné à mettre en oeuvre le procédé selon la revendication 4, ledit dispositif était caractérisé en ce qu'il est équipé d'une bobine d'enroulement d'un ruban protecteur et de moyens de guidage dudit ruban protecteur, aptes à le guider vers cette bobine après dé collement du ruban autocollant. 10 - Dispositif d'assemblage selon la revendication 9 caractérisé en ce que la bobine d'enroulement du ruban protecteur est associe à des moyens de manoeuvre en rotation, adaptés pour permettre d'imprimer à ladite bobine une rotation d'un angle désiré.