La présente invention concerne un dispositif pour-"' s'outenir un boudin extrudé pendant la coupe au chalumeau, utilisable dans les installations de moulage ou boudinage par extrusion dans lesquelles le boudin se déplace en principe horizontalement 5 Depuis l'introduction des installations de moulage par ex trusion constituées par de l'acier, dans lesquelles les boudins sortent horizontalement, le problème est de soutenir suffisamment le boudin dans la zone où s'effectue la coupe au chalumeau afin d'empêcher qu'il ne fléchisse, et sans que les dispositifs 10 risquent d'être endommagés par la flamme de la machine d'oxy- coupage qui se déplace au-dessus en synchronisme ou soient souil lés par le mâchefer qui se forme lors du coupage au chalumeau. Les dispositifs de support connus présentent des défauts techniques d'utilisation et d'entretien, car ils sont exposés à la 15 flamme sortant sous le boudin et au mâchefer qui dégoutte ou qui jaillit à l'endroit de la coupure, et ils doivent être protégés par des mesures particulières, par exemple par granulation du mâchefer au moyen de projection d'eau. En outre, les pistes de guidage des dispositifs de support 20 qui accompagnent la pièce et qui sont placées nécessairement plus bas que la machine d'oxy-coupage elle-même sont fortement encrassées par les jaillissures de mâchefer, ce qui entraîne des incidents et oblige à beaucoup d'entretien. Dans le cas des dispositifs de support accompagnant la pièce 25 et équipés seulement d'un ou de deux galets ou rouleaux de support, l'écart entre ceux-ci ne peut être divisé de façon optimum Au début, du côté où les pièces entrent dans la zone d'oxy-coupage, il existe un faible écartement entre le dernier rouleau et le dispositif de support qui accompagne la pièce, alors que 30 du côté de la sortie, l'écart est grand. Lorsque la machine d'oxy-coupage se déplace vers l'extrémité de la zone de coupé, les circonstances sont inversées en ce qui concerne 1'écartement des rouleaux de support. A l'extrémité antérieure de la zone de coupe, le boudin, qui n'est pas suffisamment soutenu, peut s'af-35 faisser avant d'avoir atteint le jeu de rouleaux de sortie.En outre, il se produit des difficultés à l'entrée des chaînes d'entraînement et lors de l'évacuation des restes à la fin de la coulée. 72 12038 2 2132700 Lorsque la machine d'oxy-coupage est couplée avec le dispositif de support, il est nécessaire de prendre des mesures spéciales afin de faire entrer la chaîne d'entraînement dans l'installation de boudinage au moyen de la machine d'oxy-coupage, ou 5 pour évacuer le reste du boudin, étant donné que le dispositif de support va et vient constamment avec la machine d'oxy-coupage et dans certains cas, redéplace par frottement les pièces transportées dans le sens désiré au moyen du dispositif d'accrochage de la machine d'oxy-coupage au boudin. Ceci se remarque notamment 10 lors de la séparation de petits morceaux,effectuée à l'opposé du sens dans lequel se déplace le boudin en vue d'obtenir des pièces de longueur désirée prélevées sur le reste du boudin. Le prix du dispositif de support du boudin est dans certains cas relativement élevé, soit que les forces devant être produi-15 tes pour relever ou soutenir le boudin qui s'affaisse sont trop élevées, soit que les prix résultant de la construction sont trop onéreux. En outre, les dimensions du boudin devant être soutenu, la vitesse de coupe possible et la longueur des •pièces devant être obtenue jouent également un rôle. 20 Le but de l'invention est d'améliorer et de simplifier les dispositifs connus servant à soutenir le boudin afin d'augmenter la sécurité de fonctionnement et de réduire les frais d'entretien. Suivant l'invention, ce résultat est obtenu de façon avantageuse en disposant horizontalement sous le boudin et sur le 25 côté des jeux de rouleaux de support montés à pivotement. Chaque jeu de rouleaux peut être constitué par deux rouleaux assurant alternativement le soutien du boudin et commandés par le dispositif d'oxy-coupage. Le soutien alterné du boudin consiste en ce que l'un des rouleaux est complètement écarté par 30 pivotement, son axe étant parallèle au boudin qui n'est pas soutenu par ce rouleau, tandis que l'autre rouleau ayant pivoté sous le boudin assure seul son soutien. Lorsque le chalumeau se déplace en avançant, le rouleau de support pivote sur le côté afin de s'écarter de la zone de coupe 35 du chalumeau. En même temps, le rouleéu qui n'assure pas le soutien du boudin pivote ensuite pour se déplacer sous le boudin étant donné que le chalumeau s'est écarté de sa zone de soutien. Lorsque les rouleaux, en pivotant, sortent et entrent dans la 72 12038 3 2132700 zone de soutien, le chalumeau se trouve donc entre les deux rouleaux. La composante latérale des forces de friction agissant sur le boudin du fait que l'un des rouleaux s'est écarté, est compensée par une composante égale des forces de friction s'exerçant 5 sur l'autre rouleau qui a pivoté sous le boudin, de sorte qu'il ne peut se produire de déplacement latéral du boudin. L'avantage du dispositif, objet de l'invention, est qu'il est de construction simple et de fabrication économique. Les frais d'entretien sont insignifiants étant donné que les rou-10 leaux s'écartent toujours à temps de la flamme de coupe et qu'il ne peut se produire d'encrassement par le mâchefer sortant du joint de coupe, ni d'endommagement par la flamme de coupe elle-même, ce qui assure une absolue sécurité de fonctionnement. Suivant un autre mode de réalisation avantageux de l'objet 15 de l'invention, les deux rouleaux de support peuvent être disposés sur un seul côté du boudin ou sur deux côtés opposés. Les axes portant les rouleaux peuvent être montés à pivotement dans leurs supports. Ceux-ci peuvent être montés horizontalement et être constitués par deux supports entre lesquels est disposé 20 l'arbre des rouleaux monté à pivotement sur un axe. Sur les arbres des rouleaux peuvent être rapportés des leviers pivotants reliés l'un à l'autre par une biellette de telle sorte que les arbres fassent entre eux un angle de 90°. Sur l'un des leviers pivotants peut être articulée la tige d'un mécanisme d'entraîne-25 ment pneumatique ou hydraulique. Le dispositif d'entraînement peut être constitué par un cylindre fixé sur un support et au piston duquel est associée une tige de piston. Sur le chalumeau ou sur le chariot peut être prévu un bossage agissant sur un interrupteur de fin de course commandant le mécanisme entraînant 30 les axes de pivotement des rouleaux. Le dessin schématique annexé montre, â titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue de dessus du dispositif de montage 35 des rouleaux de support. La fig. 2 en est une vue de profil correspondant. Le sectionnement du boudin 1 esc effectué par la machine d'oxy-coupage 2, entre les deux rouleaux de support 3 et 4, 72 12038 4 2132700 montés à poste fixe. Le chalumeau Le jeu de rouleaux de soutien est constitué par les deux rouleaux 20 et 21 montés à rotation de manière à pivoter 10 dans un plan horizontal sur les axes 22 et 23 avec interposition de paliers à billes. Sur le rail 8 sont fixés deux supports 24 et 25 constitués chacun par deux flasques 26 27, et 28, 29 respectivement et engagés à travers les axes 30 et 31 afin d'assurer le support des arbres 22 et 23. 15 Sur les axes 30 et 31 sont montés les leviers pivotants 32 et 33 reliés l'un à l'autre par une biellette 34. Sur le levier pivotant 33 est articulée la tige de piston 35 du cylindre de commande 36 qui est commandée par l'interrupteur de fin de course 16 et qui est fixée au palier 37. Le palier 20 37 est également monté sur le rail 8. Les leviers 32, 33 et 34 assurent que, lors du pivotement des rouleaux 20 et 21, un angle de 90° soit conservé entre les arbres 22 et 23, de telle sorte que les composantes latérales des forces de friction se compensent mutuellement 25 et que le boudin ne soit pas repoussé hors de son trajet. Le sens de déplacement du boudin 1, et par conséquent aussi le sens de déplacement du chariot 7 lors de l'opération d'oxy-coupage, est indiqué par la flèche 38. Une fois la coupe effectuée, un dispositif de rappel (non représenté) ramène le cha-30 riot 7 à sa position de départ en vue de l'exécution d'une nouvelle coupe. Le jeu de rouleaux de support fonctionne de la manière suivante Lorsque le boudin 1, se déplaçant en continu, a atteint la longueur désirée, par rapport à la position du chalu-35 meau 6 lorsque la machine d'oxy-coupage 2 se trouve à sa position de départ, le synchronisme entre la machine d'oxy-coupage 2 et le bouin 2 est produit par la solidarisation de la machine d'oxy-coupage 2 et du boudin 1, ou par d'autres moyens 72 12038 5 2132700 appropriés. A ce moment, le rouleau 21 du jeu de rouleaux de support, orienté à l'opposé de la machine d'oxy-coupage 2 soutient le boudin 1 en un endroit approprié d.e la zone de coupe. Par contre, le rouleau 2Q s'est complètement "écarté 5 par pivotement et ne peut être endommagé par la flamme du chalumeau 6, ou souillé par. des éclaboussures de mâchefer. Lorsque le boudin 1 et la machine d'oxy-coupage 2 se sont déplacés en synchronisme au point que le chalumeau 6 se trouve exactement au niveau du rouleau 21, encore écarté, 10 le bossage 15 qui se trouve sur le machine d'oxy-coupage 2 actionne l'interrupteur électrique de fin de course qui se trouve sur le trajet 8 suivi par le boudin. Sous l'effet d'une commande hydraulique appropriée (non représentée) de l'huile sous pression pénètre alors dans le cylindre hydraulique 36 et la 15 tige de piston 35 fait pivoter le rouleau 21 dans le sens du passage du boudin par l'intermédiaire du levier pivotant 33. Simultanément, le rouleau 20 est ramené par pivotement sur le trajet du boudin par son levier pivotant 32 qui est relié par une tige 34 au levier pivotant 33, et par conséquent à 20 la tige de piston 35. En ce qui concerne la construction, les dimensions, notamment les dimensions des points de pivotement l'un par rapport à l'autre et par rapport au boudin, sont choisies de telle sorte que, lors de son pivotement l'amenant sur le trajet du boudin et 25 lors de son pivotement l'écartant de ce trajet, le rouleau 20 s'engage sous le boudin 1 au moment où le.rouleau 21 l'abandonne. Ainsi, le boudin 1 est constamment soutenu. La force de poussée qui est produite par le pivotement du rouleau 20 sous le boudin, du fait de la composante latérale de forces de fric-30 tion qui tend à écarter le boudin de sa position, est compensée par la force opposée qui se produit au moment où le rouleau 21 pivote à l'écart du boudin. Lors du mouvement de retour de la machine d'oxy-coupage 2, les mêmes commandes sont déclenchées par 1'interrupteur de fin 35 de course l'6, mais inversées, c'est-à-dire que le rouleau 21 pivote à l'écart du boudin et que le rouleau 20 vient se placer sous le boudin. Si le trajet sur lequel la machine d'oxy-coupage 2 accompagne 72 12038 6 2132700 le boudin 1 en vue de son sectionnement est plus long, il est alors possible au lieu d'un ou de deux jeux de rouleaux de support, d'en prévoir trois ou davantage. Les détails de réalisation peuvent être modifiés, sans s'é-5 carter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques, en particulier l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté. De nombreuses variantes sont possibles, aussi bien en ce qui concerne la construction que la disposition des galets de support. 11 n'est pas ab-10 solument nécessaire que les deux rouleaux de support 20 et 21 soient placés l'un à côté de l'autre sur un côté du boudin, mais ils peuvent être placés chacun d'un côté, c'est-à-dire l'un en face de l'autre. 12 12038 7 2.132700 REVENDICATIONS 1.- Dispositif pour supporter des matières usinées par bou-dinage pendant le processus d"oxy-coupage dans les installations de moulage par extrusion, le boudin se déplaçant en principe ho- 5 rizontalement, caractérisé par la présence de rouleaux de support disposés sur le côté du boudin et pouvant pivoter dans le plan horizontal pour se placer sous le boudin. 2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque jeu de rouleaux de support est constitué par deux rou- 10 leaux assurant alternativement le soutien du boudin et commandés par le dispositif d1oxy-coupage. 3.- Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux rouleaux de support d'un même jeu sont montés sur un côté du boudin. 15 4.- Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux rouleaux de support d'un même jeu sont montés de chaque côté du boudin et se font face. 5.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les arbres portant les rouleaux sont 20 montés à pivotement dans des paliers. 6.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les paliers de support sont disposés horizontalement et sont constitués par deux flasques entre lesquels sont montés à pivotement sur des axes les arbres supportant 25 les rouleaux. 7.- Dispositif suivant .1'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que sur les arbres des rouleaux sont montés des leviers pivotants reliés l'un à l'autre par une biel-lette de telle sorte que les arbres fassent entre eux un angle 30 de 90°. 8.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que sur l'un des leviers pivotants est articulée la tige d'un mécanisme d'entraînement pneumatique ou hydraulique. 35 9.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le mécanisme d'entraînement est constitué par un cylindre fixé sur un support et dans lequel^ peut coulisser un piston muni d'une tige de piston. V. - 72 12038 8 2132700 10.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que sur le chalumeau ou sur le chariot portattt le chalumeau est prévu un bossage destiné à actionner un interrupteur de fin de course qui commande le mécanisme d'entraînement des arbres pivotants des rouleaux de support.