La présente invention concerne un dispositif pour l'évacuation, en conservant la disposition du découpage, la mise en piles et l'empaquetage de tôles pour machines électriques qui sont obtenues par découpage sur presse à découper à partir d'une bande de matériau alimentée pas à pas et sont évacuées au moyen d'éléments de guidage, verticalement au début, puis en forme d'arc, hors de la zone de la presse à découper, où les éléments de guidage sont formés d'au moins un puits pour pile disposé en aval de la matrice d'un outil de découpage et de rails de guidage qui y sont raccordés. La revue"Werbstattstechnik und Maschinenbau" (Technique d'atelier et construction de machines), Juin 1954, cahier 6 pages 274 et 275, décrit un dispositif pour l'évacuation, en conservant la disposition du découpage, la mise en piles et l'empaquetage de tôles pour machines électriques. Les tôles y sont découpées sur une presse à découper, à partir d'une bande de maciau alimentée pas à pas, au moyen des matrices de la partie inférieure d'un outil. Directement aux parties inférieures de l'outil se raccordent des rails de guidage qui sont réalisés en forme d'arc et qui permettent d'évacuer les t8es en dehors de la zone de la presse à découper. Les rails de guidage peuvent y être disposés, selon les données d'encombrement, perpendiculairement ou longitudinalement par rapport au sens d'alimentation du matériau en bande. Les tôles découpées sont évacuées dans les rails de guidage, en conservant la disposition du découpage et disposées immédiatement l'une à côté de l'autre, sous forme d'un cordon qui arrive de façon continue et à l'extrêmité des rails de guidage, par exemple au moyen de pointes ou de boulons sont liées manuellement ensemble, en conservant la disposition de découpage, pour former des paquets. Le fait de maintenir l'ordre conforme à la disposition de découpage pour ces tôles, constitue une condition essentielle pour la suite du travail. Du fait que les rails de guidage, en cas normal, correspondent exactement au contour extérieur des tôles découpées, à chaque changement d'outil, il faut également changer les rails de guidage. Ces rails de guidage sont soit déposés une fois remplis, soit vidés avant dépose. Dans bien des cas, pour une nouvelle utilisation des tôles découpées, les rails de guidage doivent être à nouveau remplis avec précaution, ce qui signifie une dépense importante de temps, puisque pendant cette phase de remplissage la presse à découper ne peut travailler que très lentement. En outre, avec les nombres croissants de courses des presses à découper à course rapide, il apparatt des problèmes lors de l'empaquetage des tôles découpées qui arrivent, selon la méthode traditionnelle, car la capacité du rendement d'une personne de service est dépassée. Il serait nécessaire de prévoir une autre personne de service, ce qui souvent ne se défend pas sur le plan économique. L'invention a pour objet d'éviter les désavantages du dispositif décrit au début et de donner un dispositif qui permette de lier et d'empa- queter, en les disposant en continu l'une à côté de l'autre et en conservant la disposition du découpage, des tôles découpées qui se présentent de façon continue sous forme d'un cordon. Cet objet est atteint, selon l'invention, par le moyen que sont disposés, entre les éléments de guidage, des dispositifs de liaison travail- lant automatiquement, grâce auxquels on peut lier, en les disposant en continu l'une à côté de l'autre, des tôles découpées qui arrivent en conser- vant la disposition des découpages et en formant au moins un cordon continu. Des caractéristiques avantageuses sont obtenues comme suit : - les dispositifs de liaison sont formés d'éléments de mise en place disposés l'un en face de l'autre et, par l'intermédiaire des éléments de mise en place, on amène des magasins respectivement disposés, un lien continu contre le cordon à lier, formé des tôles découpées, - les éléments de mise en place sont constitués d'un matériau élastique et leur support se trouve entre les éléments de guidage, - les éléments de mise en place ont des supports formant ressort entre les éléments de guidage, - les contours des éléments de mise en place peuvent s'adapter au contour extérieur des tôles à lier, - les éléments de mise en place peuvent tourner de façon continue sur une voie circulaire autour des éléments de guidage, - les éléments de mise en place ont un support à la partie inférieure du puits pour pile à l'intérieur de la partie inférieure de l'outil, - les éléments de mise en place sont disposés en-dessous de la partie in- férieure de l'outil dans la zone de la table de la presse, - les éléments de mise en place sont disposés entre les rails de guidage, - les éléments de mise en place sont conçus sous forme de galets de mise en place, - les éléments de mise en place sont conçus sous forme de pièces de forme de mise en place, - le lien guidé par les éléments de mise en place et prélevé des magasins disposés respectivement, est constitué de bandes auto-collantes d'un côté, - les bandes sont constituées de matériau élastique, - les bandes sont renforcées par des pièces filiformes, - le lien est constitué de bandes thermo-plastiques, - les bandes sont perforées, - le lien est formé de bandes qui peuvent se disposer par. auto-fixation dans des gorges des tôles découpées, - entre les rails de guidage est disposé un dispositif indiquant la hauteur du paquet, - le dispositif donnant la hauteur du paquet peut être commandé par un compteur qui note les tôles découpées et trace sur les bandes, au moyen d'un dispositif de repérage, un repère qui indique la hauteur du paquet. Avec un dispositif selon l'invention, on peut obtenir de façon simple des paquets de tôles empaquetées de longueur indéfinie et/ou de longueur déterminée à l'avance, dans lesquels les tôles découpées,'par exemple des tôles de rotor et de stator pour machine électrique, sont stockées en conservant la disposition de découpage et la disposition de rainurage et sont amenées à un poste ultérieur de travail. De même, disparaît le lent découpage, demandant beaucoup de temps, qui se fait pendant le processus de remplissage des rails de guidage, puisque grâce au dispositif de liaison, on atteint cet objet, à savoir un empilage en ordre des tôles découpées, en utilisant des rails de guidage remplis de tôles découpées. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'outil à découper peut se commander de façon qu'après le découpage d'un nombre défini de tôles, on puisse découper une tôle ne présentant pas les gorges qui servent à recevoir les bandes. De cette façon les tôles découpées opèrent elles-mêmes la séparation du lien, ce qui assure une allure optima de fabrication par laquelle on réalise des paquets de tôles finis de hauteur prédéterminée, sans autre opération manuelle. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre de deux exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : La Figure 1 représente schématiquement une presse à découper, partiellement en coupe, La Figure 2 représente une coupe selon la ligne II-II, à une échelle agrandie et, La Figure 3 représente une coupe d'un deuxième exemple à échelle agrandie. Le dessin représente une presse à découper 10 au coulisseau 11 de laquelle est fixée la partie supérieure d'un outil. Sur une table de presse 13 est disposé un porte-outil 14 sur lequel est fixée la partie inférieure de l'outil 15 avec une matrice 16 d'un outil à découper 12,15. Dans la zone du porte-outil 14 et de la partie inférieure de l'outil 15 sont prévus des dispositifs de liaison travaillant automatiquement, qui sont constitués d'éléments de mise en place situés l'un en face de l'autre sous-forme de galets de mise en place 17 (Figure 2) et sont également prévus des magasins 18. Des magasins 18, le lien 19 est amené aux galets de mise en place 17, par l'intermédiaire des galets de changement de direction 20 disposés sur le porte-outil 14 et à travers des fentes d'amenée 21 qui sont prévues entre la partie inférieure de l'outil 15 et le porte-outil 14. Les galets de mise en place 17 sont disposés directement en-dessous d'un puits pour piles 23, au moyen de paliers 22 (Figure 2) disposés dans un logement du porte-outil 14 et subissant l'action radiale d'un ressort. A la suite du puits pour piles 23, en se raccordant aux galets de mise en place 17, sont prévus des rails de guidage 24 qui sortent, en formant un arc, en dehors de la zone de la presse à découper 10. Le puits pour piles 23 et les rails de guidage 24 forment des éléments de guidage dans lesquels sont évacuées en continu, en conservant la disposition du découpage et serrées l'une contre l'autre, les tôles 25 découpées et se présentant, en conservant la disposition du découpage, sous forme d'un cordon continu. Pendant la marche de la presse à découper 10, par exemple lors de chaque descente du coulisseau 12, on découpe une tôle de rotor et une tôle de stator à partir d'une bande de matériau alimentée pas à pas. Sur le dessin, pour motifs de clarté, on ; a représenté que le dispositif pour les tôles de rotor 25. Les tôles découpées 25, sur une presse à découper à course rapide par exemple 1000 coups/minute, parviennent de la matrice 16, en passant par le puits d'empilage 23, en conservant la disposition du découpage, dans la zone des galets de mise en place 17, qui, sous l'action du palier poussé par le ressort, présentent une ouverture de passage un peu plus faible que le diamètre des tôles 25. Par l'intermédiaire des giets de mise en place 17, dont le contour correspond sensiblement au contour extérieur des tôles 25 (Figure 2), on amène le lien 19, par exemple des bandes élastiques auto-collantes d'un côté. Au début du processus de découpage, les tôles 25 reposent, en liaison avec le lien 19, sur les galets de mise en place 17. Lors de la poursuite de ce processus de découpage, les tôles 25 parviennent, depuis le puits d'empilage 23, par l'intermédiaire des galets de mise en place 17, reliées par le lien 19 et serrées l'une contre l'autre en conservant la disposition du découpage, pour former un cordon continu dans les rails de guidage 24. A l'extrémité des rails de guidage, on peut prélever les tôles 25 qui arrivent sous forme de cordon, empaquetées en conservant la disposition du découpage et les entreposer pour le poste de travail suivant. Entre les rails de guidage 24 on peut prévoir un dispositif de détection des hauteurs de paquets, au moyen duquel on peut mettre sur le lien 19 des repères qui correspondent à des hauteurs prédéterminées des tôles 25. La hauteur des paquets peut s'obtenir par exemple au moyen d'un dispositif de comptage qui n'est pas représenté plus en détail et qui compte le nombre des tôles obtenues 25 et qui met en oeuvre le dispositif de repérage de hauteur de paquets lorsque l'on a atteint le nombre désiré. Aux endroits repérés, on sépare alors le cordon et on obtient des paquets disposée en conservant la disposition du découpage et reliés les uns aux autres de tôles découpées 25 de hauteur prescrite. A la place de la disposition sous action d'un ressort des galets de mise en place 17, on peut également les réaliser en matériau élastique. Une autre possibilité simple et pouvant avantageusement s'utiliser consiste. en ce que les galets de mise en place 17 sont remplacés par des pièces de forme pour mise en place, le long desquelles le lien 19 est guidé par glissement. Dans l'exemple représenté, les galets de mise en place 17 sont disposés à l'intérieur du porte-outil 14, de sorte que le changement d'outil se fait de façon simple. Bien entendu les éléments de mise en place peuvent également être disposés eux-mêmes dans la partie inférieure de l'outil 15, ce qui fait qu'à chaque changement d'outil on change également automatiquement les éléments correspondants de mise en place. Il est également judicieux de prévoir une disposition des éléments de mise en place entre des éléments de rails de guidage 24. On pourrait en outre disposer des éléments de mise en place dans la zone des éléments de guidage23,24, de façon telle qu'ils tournent sur une voie circulaire autour des éléments de guidage 23,24 et donc que le lien 19 s'enroule en spirale autour du cordon continu formé par les tôles 25 qui arrivent en conservant la disposition du découpage. Avec un tel dispositif, il faudrait prévoir un dispositif de liaison 17,18, actif, c'est- à-dire comportant des moyens d'entraînement, tandis que les dispositifs précédemment décrits travaillent passivement, automatiquement, c'est-à-dire ne nécessitent pas de moyen d'entraînement. Les liens 19 peuvent, selon l'utilisation et la nécessité, être constitués de bandes auto-collantes d'un côté, par exemple d'un matériau élastique avec renforts, de bandes thermo-plastiques ou de bandes perforées. Une autre exécution d'un dispositif selon l'invention réside en'le fait que le lien 19 vient se disposer dans des gorges 30 (Figure 3) des tôles découpées 25. Les gorges 30 peuvent déjà exister ou être des gorges découpées 30 spécialement pour cette liaison. Pour réaliser des paquets de tôles de hauteur déterminée, selon une réalisation avantageuse de l'invention, un outil de découpage 12,15, est conçu de façon à pouvoir être commandé pour que par exemple, après la fabrication de 49 tôles découpées 25 avec gorges 30, la cinquantième tôle soit découpée sans les gorges 30. Cette tôle 25 sépare, lorsqu'elle atteint les pièces de forme de mise en place 17, les bandes 19 qui peuvent encore retenir pourtant la tôle 25 sans gorges 30. On voit que, avec une commande de ce type de l'outil à découper 12,15, on peut obtenir automatiquement des paquets quelconques de tôles et que, dans le cours de la fabrication des moteurs électrique, on peut ainsi poursuivre le travail depuis la presse à découper sans opération intermédiaire-par exemple empaquetage-. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'artajx dispositifs qui viennent d'être décrits, uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS Dispositif pour l'évacuation, en conservant la disposition du découpage, la mise en piles et l'empaquetage de tôles pour machines électriques qui sont obtenues par découpage sur presse à découper à partir d'une bande de matériau alimentée pas à pas et sont évacuées au moyen d'éléments de guidage, verticalement au début, puis en forme d'arc, hors de la zone de la presse à découper, où les éléments de guidage sont formés d'au moins un puits pour pile disposé en aval de la matrice d'un outil de découpage et de rails de guidage qui y sont raccordés, caractérisé en ce que, entre les éléments de guidage, sont disposés des'dispositifs de liaison travaillant automatiquement, grâce auxquels les tôles découpées qui arrivent, en conservant la disposition du découpage, en formant au moins un cordon continu, peuvent être reliées, placées l'une à côté de l'autre, à la suite. 2. Dispositif selon revendication l, caractérisé en ce que les dispositifs de liaison sont formés d'éléments de mise en place disposés l'un en face de l'autre et en ce que, par l'intermédiaire des éléments de mise en place, on amène, des magasins respectivement disposés, un lien continu contre le cordon à lier formé des tôles découpées. 3. Dispositif selon revendication 2, caractérisé en ce que les éléments de mise en place sont constitués d'un matériau élastique et leur support se trouve entre les éléments de guidage. 4. Dispositif selon revendication 2, caractérisé en ce que les éléments de mise en place ont des supports formant ressort entre les éléments de guidage. 5. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les contours des éléments de mise en place peuvent s'adapter au contour extérieur des tôles à lier. 6. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les éléments de mise en place peuvent tourner de façon continue sur une voie circulaire autour des éléments de guidage. 7. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les éléments de mise en place ont un support à la partie inférieure du puits pour pile à l'intérieur de la partie inférieure de l'outil. 8.'Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les éléments de mise en place sont disposés en-dessous de la partie inférieure de l'outil dans la zone de la table de la presse. 9. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les éléments de mise en place sont disposés entre les rails de guidage. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les éléments de mise en place sont conçus sous forme de galets de mise en place. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les éléments de mise en place sont conçus sous forme de pièces de forme de mise en place. 12. Dispositif selon revendication 2, caractérisé en ce que le lien guidé par les éléments de mise en place et prélevé des magasins disposés respectivement, est constitué de bandes auto-collantes d'un côté. 13. Dispositif selon revendication 12, caractérisé en ce que les bandes sont constituées de matériau élastique. 14. Dispositif selon l'ensemble des revendications 12 et 13, caractérisé en ce que les bandes sont renforcées par des pièces filiformes. 15. Dispositif selon revendication 2, caractérisé en ce-que le lien est constitué de bandes thermo-plastiques. 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 à 15, caractérisé en ce que les bandes sont perforées. 17. Dispositif selon revendication 2, caractérisé en ce que le lien est formé de bandes qui peuvent se disposer par auto-fixation dans des gorges des tôles découpées.. 18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que entre les rails de guidage est disposé un dispositif indiquant la hauteur du paquet. 19. Dispositif selon revendication 18, caractérisé en ce que le dispositif donnant la hauteur du paquet peut être commandé par un compteur qui note les tôles découpées et trace sur les bandes, au moyen d'un dispositif de repérage, un repère qui indique la hauteur du paquet. 20. Dispositif selon revendication 17, caractérisé en ce que l'outil de découpage peut se commander de façon telle que, après découpage d'un nombre défini de tôles, on peut découper une tôle qui ne comporte pas les gorges qui servent à recevoir les bandes.