La présente invention concerne le domaine du traitement et de l'enregistrement d'informations, et a notamment pour objet un procédé d'enregistrement, sur un porteur, d'informations transmises sous la forme de signaux électriques. L'enregistrement sur un porteur des informations transmises sous forme de signaux électriques est réalisé surtout pour introduire ou extraire des informations lors de leur traitement sur ordinateurs, pour l'enregistrement des informations dans les moyens de calcul à perforations, ainsi que dans les télétypes des lignes télégraphiques. Une plus large application des procédés connus d'enregistrement sur un porteur de l'image visible des informations contenues dans les signaux électriques est limitée par la vitesse insuffisante d'enregistrement des informations transmises sous forme de signaux électriques ainsi que par la densité insuffisante d'enregistrement de celles-ci et l'absence de porteurs réversibles, c'est-à- dire de porteurs pouvant être utilisés à plusieurs reprises au cours des cycles d'enregistrement, de lecture et d'effacement. On connaît un procédé d'enregistrement thermo- chimique d'informations transmises sous forme de signaux électriques (M.G. Arutiunov, V.D. Markovich "Introduction- extraction rapide d'informations", 1970, Moscou mEnergia", p. 158). Ce procédé consiste en ce que les signaux électriques transmettant l'information sont transformés en signaux thermiques, qui agissent sur le porteur d'enregis- trement des informations. Le porteur comporte un support en papier sur l'un des côtés duquel est appliqué du thiosulfate plombeux recouvert d'une couche de blanchiment au bioxyde de titane et qui sert de couche de travail. Sur l'autre côté du support est appliquée une couche d'aluminium en poudre. Lorsque des signaux thermiques agissent sur le porteur, il se produit une décomposition chimique du thiosulfate plombeux Pb203 de couleur blanche avec formation de sulfure de plomb PbS de couleur noire, de soufre gazeux et de gaz sulfureux SO2. Ainsi sont créées des hétérogé- néités optiques de la couche de travail du porteur, correspondant à l'information transmise sous la forme de signaux électriques. Le procédé d'enregistrement sur le porteur s'accompagne d'un dégagement de produits de réaction chimiques gazeux nocifs, qui doivent être évacués par des installations de ventilation. Le porteur utilisé dans le procédé indiqué est irréversible. On connait également un procédé pour obtenir et enregistrer des informations sur un porteur, lorsque les informations sont transmises sous la forme de signaux électriques (A.M. Balbashov "Panneaux lumineux commandables à cristaux magnétiques", revue "Electronique quantique", Moscou, 1977, t. 4, NO 9, p. 1933). Ce procédé consiste en ce qu'à proximité du cristal magnétique utilisé en qualité de porteur pour l'enregistrement des informations on place une matrice constituée d'électrodes de commande. A l'aide de cette matrice on transforme en signaux magné- tiques les signaux électriques portant les informations. Sous l'action des signaux électriques, dans les éléments de la matrice apparaissent des champs magnétiques qui modifient localement la structure domaniale du cristal magnétique. Ainsi se forme dans le cristal magnétique une image latente. La nécessité de visualiser l'image latente enregistrée au moyen d'un système optique supplémentaire compliqué, comportant une source de lumière, un polariseur et un analyseur, ainsi que le fait qu'il faut utiliser en qualité de porteur un matériau relativement coûteux (monocristal magnétique) limitent le domaine d'application de ce procédé. On connaît un procédé d'enregistrement d'informa- tions transmises sous forme de signaux électriques sur un porteurjqui consiste à faire agir sur un secteur d'une couche de travail du porteur sur lequel on enregistre les informations, un champ de force et un champ thermique homogène au moyen duquel on chauffe ce secteur jusqu'à une température se situant au-dessus de la température de ramollissement du liant de la couche de travail, dans laquelle sont réparties uniformément des particules pouvant, du fait de la présence d'un moment dipôle, modifier leur position dans l'espace suivant l'information à enregistrer, et à refroidir le secteur de la surface de travail jusqu'à une température se situant en-dessous de la température de ramollissement du liant, pour fixer l'image enregistrée (voir par exemple le brevet des E.U.A. NO 3311903, classe 340-174.1). Le porteur utilisé selon ce procédé a une épais- seur strictement constante, La couche de travail du porteur contient un liant thermoplastique dans lequel sont répar- ties uniformément des particules magnétiques. Le porteur est placé à proximité d'un convertisseur des signaux électriques en signaux magnétiques. Dans ce convertisseur, les signaux électriques attaquant son entrée et trans- mettant l'information sont transformés en signaux magné- tiques qui agissent sur le secteur de la couche de travail du porteur. Sur ce secteur les particules du porteur sont aimantées, c'est-à-dire que les vecteurs de leur moment dipôles magnétiques sont orientés selon le champ magnétique du signal enregistré. Puis ce porteur est placé à proximité d'une source de champ thermique homogène et on applique la couche de travail du porteur sur le secteur indiqué à une température supérieure à la température de ramollissement du liant. Alors la densité du liant diminue jusqu'à atteindre une valeur suffisante pour le déplacement des particules magnétiques dispersées dans celui-ci sous l'action des forces pondéromotrices. En conséquence, les particules sont groupées et forment des concentrations et des déconcentrations selon leur magnétisation, préalable- ment induite par le signal magnétique. De ce fait, il se produit une modification locale de l'épaisseur du porteur. L'étape suivante de ce procédé est le refroidissement du porteur pour fixer l'image latente de l'information enregistrée, refroidissement qui est effectué jusqu'à une température se situant au-dessous de la température de refroidissement du liant. Le porteur utilisé dans ce procédé est irréversible. La visualisation et la lecture de l'image latente de l'information enregistrée qui sont effectuées à l'aide d'un rayon laser, est compliquée, car on doit alors faire appel à un appareillage complexe; d'autre partles exigences concernant l'épaisseur du porteur sont très sévères, ce qui limite le domaine d'application dudit procédé. La présente invention vise donc un procédé d'enregistrement, sur un porteur, d'informations transmises sous la forme de signaux électriques, dans lequel la création de modifications locales de la densité optique des secteurs d'une couche de travail d'un porteur, grâce à la faculté des particules de la couche de travail, possédant un moment dipôle, de s'aligner dans le liant ramolli selon les lignes du champ de force externe agissant sur elles, permettrait d'obtenir une image visible de - l'information à reproduire sur un porteur réversible sans- restrictions concernant la valeur constante de son épaisseur. Ce problème est résolu à l'aide d'un procédé d'enregistrement, sur un porteur, d'informations transmises sous forme de signaux électriques, qui consiste en ce qu'on fait agir sur le secteur de la couche de travail du porteur sur lequel on effectue l'enregistrement de l'information, un champ de force et un champ thermique uniforme au moyen duquel on réchauffe ce secteur jusqu'à une température se situant au-dessus de la température de ramollissement du liant de la couche de travail, dans laquelle sont-réparties uniformément des particules qui peuventgrâce à la présence d'un moment dipôle, être orientées dans l'espace conformément à l'information à enregistrer, et on refroidit le secteur de la couche de travail jusqu'à une température se situant en-dessous de la température de ramollissement du liant pour fixer l'image enregistrée, ledit procédé étant, selon l'invention, caractérisé en ce qu'on fait d'abord agir sur le secteur de la couche de travail du porteur un champ thermique et, simultanément ou consécuti- vement, un champ de force, au moins l'un desdits champs étant obtenu en transformant les signaux électriques transmettant l'information à enregistrer, et en qualité de champ de force on utilise un champ électrique ou magnétique uniforme dont les lignes de force sont perpendiculaires à la surface du porteur et qui aligne le long des lignes de force les particules de la couche de travail du porteur sur le secteur réchauffé au-dessus de la température de ramollissement du liant, en modifiant ainsi la densité optique de ce secteur du porteur suivant l'information à enregistrer, la fixation de l'image commençant au moment o cesse l'action de l'un des champs au moyen desquels est enregistrée l'information. Il est préférable que ce champ thermique uniforme soit obtenu en transformant les signaux électriques qui transmettent l'information et qu'à l'aide de ce champ soit réalisé l'enregistrement de l'information, le champ uniforme électrique ou magnétique étant dans ce cas maintenu constant. Il est également avantageux d'obtenir le champ électrique ou magnétique uniforme en transformant les signaux électriques transmettant l'information et de réaliser au moyen de ce champ l'enregistrement de l'information, le champ thermique uniforme étant alors maintenu constant. Il est utile que le champ électrique ou magnétique uniforme et le champ thermique uniforme soient obtenus en transformant les signaux électriques portant l'information, et d'effectuer au moyen de ces champs l'enregistrement de l'information. Le procécé proposé d'enregistrement d'informations transmises sous forme de signaux électriques sur un porteur permet d'obtenir et d'enregistrer sur le porteur une image visible de l'information sous forme de modifications locales de la densité optique des secteurs du porteur. Ces modifications locales de la densité optique des secteurs du porteur surviennent sous l'action d'un champ de force homogène, dont les lignes de force sont perpendiculaires à la surface du porteur, sur les secteurs du liant réchauf- fés au-dessus de sa température de ramollissement, grâce à l'alignement des particules, possédant un moment dip8le le long des lignes de force du champ, c'est-à-dire perpendiculairement à la surface du porteur. L'information transmise sous forme de signaux électriques est transformée en modifications du champ de force oeu&champ thermique; alors, pour enregistrer une image à intensité variable, il est avantageux de trans- former les signaux électriques transmettant l'information en une variation de l'intensité et/ou de la durée des champs de force et thermique simultanément. Le procédé permet d'obtenir une image visible de l'information, transmise sous forme de signaux électriques, sur un porteur réversible, c'est-àdire capable d'être utilisé à plusieurs reprises pour le cycle enregistrement, lecture, effacement de l'image visible. Ceci permet de modérer les exigences quant à l'épaisseur du porteur, celui-ci ne devant pas avoir une épaisseur strictement déterminée. Au point de vue technologique, ce procédé est simple et n'exige pas pour sa mise en oeuvre un appareil- lage compliqué et coûteux. Il permet d'enregistrer les informations transmises sous forme de signaux électriques de diverses intensités, c'est-à-dire d'obtenir une image dans la gamme du gris. Ceci est obtenu grâce à la variation du degré de modification de la densité optique de la couche de travail du porteur en fonction de l'amplitude et de la durée du signal électrique converti. Ce procédé, en comparaison du procédé connu, est plus rapide et permet d'augmenter la densité d'enregistrement sur le porteur. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieuxà la)udère la descrlption qui va suvre de diffrents mois de réalisation drrs ukimoet à titre d'exemples non limitatifs, avec références au dessin unique annexé qui représente une vue en coupe transversale d'un porteur pour l'enregistrement d'informa- tions transmises sous forme de signaux électriques, disposé à proximité d'une source de champ de force uniforme et d'une source de champ thermique uniforme. Le procédé d'enregistrement, sur un porteur, d'informations transmises sous la forme de signaux électriques est réalisé sur n'importe quel porteur d'un type connu en soi et convenant pour l'enregistrement selon le procédé proposé. Le porteur comporte un substrat 1, sur lequel se trouve une couche de travail 2. La couche de travail 2 est un milieu hétérogène contenant un liant 3 et une charge 4 répartie sous forme de particules solides dispersées dans tout le volume de la couche, dont les dimensions vont de 1 à 20 microns et qui possèdent un moment dipôle. Les densités optiques respectives du liant 3 et des particules de charge 4 sont différentes. Ces particules sont des particules de matières magnétiques ou ferro-électriques. Selon la variante décrite du procédé, les particules 4 possèdent une forme en aiguille. On peut également utiliser un porteur dont chaque particule 4 est placée dans une enveloppe mince (non représentée). Dans ce cas, la particule magnétique, qui est un dipôle magnétique, est placée dans une enveloppe en matière amagnétique, et une particule en matière ferro- magnétique, constituée par un dipôle électrique, est placée dans une enveloppe en matière diélectrique apte à la polarisation dipôle ou ionique. La concentration des particules dans le liant de n'importe lequel des porteurs indiqués est égale à 5-35% en volume. En qualité de liant 3 du porteur on utilise des matières dont la viscosité est capable de se modifier en fonction de la variation de la température; on utilise soit une matière polymère, dont la viscosité varie progressive- ment en fonction de la température, soit une matière cristalline, dont la viscosité se modifie par bond grâce à la modification de son état d'agrégation par fusion. Comme liant 3 on utilise des matières thermoplastiques, des résines, des cires, des paraffines, de la stéarine. On peut également réaliser la couche 2 sous forme de cellules séparées (non représentées sur le dessin) dont les dimensions transversales sont commensurables avec l'épais- seur de la couche de travail et ne dépassent pas le pouvoir de résolution de l'oeil humain, c'est-à-dire 50 à 60 microns La distance entre les cellules est de 30 microns au plus. Sur la couche de travail 2 du porteur est placée une couche de protection 5 à transparence optique. Le procédé d'enregistrement des informations transmises sous forme de signaux électriques sur le porteur consiste à placer ledit porteur à proximité de la source 6 de champ de force homogène, dont les lignes de force sont perpendiculaires à la surface du porteur, et de la source 7 d'un champ thermique homogène. Au moyen du champ thermique on réchauffe le secteur de la couche de travail 2 du porteur jusqu'à une température supérieure à la température de ramollissement du liant 3. Pour former sur le secteur (ou les secteurs) de la couche de travail 2 du porteur des hétérogénéités optiques, représentant l'image visible de l'information transmise sous forme de signaux électriques, on fait d'abord agir sur le secteur de la couche de travail 2 du porteur le champ thermique et, simultanément ou consécutivement, le champ de force. Au moins l'un des champs est obtenu-en convertissant les signaux électriques transmettant l'information à enregistrer. A cet effet, les signaux électriques sont envoyés à l'une des sources 6, 7 et on commande ainsi le fonctionnement des sources 6, 7 suivant l'information à enregistrer, c'est-à-dire, au moins, soit le champ thermique de la source 7 de champ thermique homogène, soit le champ de force de la source 6 de champ de force homogène, qui sont modifiés suivant l'information à transmettre. En agissant sur le secteur de la couche de travail 2 par un champ thermique homogène, on chauffe ladite couche jusqu'à une température se situant au-dessus de la température de ramollissement ou de fusion du liant 3. Simultanément ou consécutivement pendant le temps durant lequel la température du secteur chauffé de la couche de travail 2 reste encore supérieure à la température de ramollissement du liant 3, on fait agir le champ de force homogène de la source 6, dont les lignes de force sont perpendiculaires à la surface du porteur. Alors, sur les secteurs réchauffés de la couche de travail 2, la viscosité du liant 3 diminue jusqu'à une valeur suffisante pour que les particules dispersées dans ladite couche et possédant un moment dipôle, puissentsous l'action du champ homogène de force de la source, s'aligner en fils séparés ou en groupes de fils 8 le long des lignes de force du champ, perpendiculairement à la surface du porteur. Ceci entraîne une modification de la densité optique dudit secteur de la couche de travail 2 du porteur suivant une normale à la surface du porteur. La densité optique des secteurs de la couche de travail 2 du porteur qui ne sont pas soumis à l'action conjuguée du champ thermique et du champ de force ne se modifie pas. Puis on refroidit la couche de travail 2 du porteur, en obtenant une image visible de l'information transmise sous la forme de signaux électriques, jusqu'à une température inférieure à la température de ramollisse- ment (de fusion) du liant 3, de sorte que la viscosité du liant 3 augmente et sa fixation commence au moment o cesse l'action de l'un des champs au moyen desquels on réalise l'enregistrement de l'information. Vu que les signaux électriques transmettant l'information peuvent être envoyés à partir de l'une ou l'autre source 6 ou 7, on peut concevoir une variante selon laquelle le champ thermique homogène est obtenu en convertissant les signaux électriques transmettant l'infor- mation, et au moyen de ce champ onearegistre l'information. Dans ce cas, on utilise en qualité de champ de force un champ magnétique homogène continu ou un champ électrique. 2 75774 Lorsque les particules 4 de la couche de travail 2 du porteur sont réalisées en matériau magnétique, c'est-à- dire quand elles constituent des dipôles magnétiques, on utilise une source de champ magnétique homogène. Lorsque les particules 4 de la couche de travail 2 sont ferro- électriques, c'est-à-dire quand elles sont des dipbles électriques, on utilise une source de champ homogène électrique. En qualité de source 7 de champ thermique homogène on utilise un convertisseur connu de signaux électriques en signaux thermiques, auquel sont envoyés les signaux électriques portant l'information à enregistrer. En qualité de convertisseur des signaux électriques en signaux thermiques on utilise soit un convertisseur ponctuel, soit un convertisseur linéaire réalisé sous la forme de convertisseurs ponctuels disposés en ligne, soit un convertisseur réalisé avec des convertisseurs ponctuels disposés selon une matrice (M.G. Arutiunov, V.D. Markovich "Introduction-extraction rapide de l'information", 1970, Moscou, ed. "Energia", p. 179). On peut également prévoir une variante selon laquelle on utilise en qualité de champ homogène de force un champ homogène électrique ou magnétique, qui est obtenu en convertissant les signaux électriques transmettant l'information, et au moyen duquel on enregistre l'informa- tion. Dans ce cas, on utilise en qualité de source 7 de champ thermique une source de champ homogène thermique constant, et en qualité de source 6 de champ homogène de force un convertisseur des signaux électriques soit en champ magnétique, si les particules 4 de la couche de travail 2 du porteur sont des particules de matériaux magnétiques, soit en champ électrique, si les particules 4 sont des particules d'un matériau ferroélectrique6 Un tel convertisseur, sous l'action des signaux électriques transmettant l'information, induit un champ homogène magnétique ou électrique dont les lignes de force sont perpendiculaires à la surface du porteur et que l'on fait agir sur les secteurs chauffés de la couche de travail 2 il du porteur pour réaliser l'enregistrement de l'information transmise. Le convertisseur de signaux électriques en champ soit magnétique soit électrique est ponctuel, linéaire ou plan (M.G. Arutiunov, V.D. Markovitch "Introduction-extraction rapide de l'information", 1970, Moscou, "Energia", p. 180). On peut concevoir une troisième variante, selon laquelle en qualité de champ on utilise un champ homogène magnétique ou électrique, qui est obtenu par conversion des signaux électriques transmettant l'information, et en qualité de champ homogène thermique, un champ qui est lui aussi obtenu en convertissant les signaux électriques transmettant l'information, c'est-à-dire que l'enregistre- ment est réalisé aussi bien par le champ de force que par le champ thermique. Dans ce cas, en qualité de source 7 de champ thermique homogène on utilise un convertisseur de signaux électriques en signaux thermiques, auquel sont envoyés les signaux électriques transmettant l'information, et en qualité de source 6 de champ de force on utilise un convertisseur des signaux électriques en champ magnétique, si les particules 4 de la couche de travail 2 du porteur sont des particules de matériau magnétique, soit en champ électrique, si les particules 4 de la couche de travail sont celles d'un matériau ferro-électrique, auquel on envoie également des signaux électriques transmettant l'information. Le porteur utilisé dans le procédé d'enregistrement proposé est réversible, c'est-à-dire qu'il permet d'effec- tuer à plusieurs reprises l'enregistrement, la lecture et l'effacement de l'image visible. L'effacement et la préparation du porteur pour l'enregistrement suivant sont réalisé en chauffant la couche de travail 2 du porteur au-dessus de la température de ramollissement (de fusion) du liant 3 en mélangeant les particules 4 jusqu'à l'obten- tion d'une répartition uniforme de celles-ci dans le liant 3, par exemple au moyen d'ultra-sons ou en employant un champ de force tourbillonnaire dont le vecteur d'intensité est parallèle au plan du porteur. Puis on refroidit la couche de travail 2 au-dessous de la température de ramollissement du liant 3. Ci-dessous sont donnés des exemples concrets mais non limitatifs de mise en oeuvre du procédé proposé d'enregistrement, sur un porteur, d'informations transmises sous forme de signaux électriques. Exemple 1 Pour obtenir l'image visible d'une information transmise sous forme de signaux électriques lors de l'introduction de l'information dans un ordinateur, on utilise un porteur comportant un substrat en film de polyéthylène téréphtalate de 60 microns d'épaisseur. Un cÈté du substrat comporte des cellules d'environ 30 microns de profondeur, à dimensions transversales 50 x 50 microns, tandis que l'épaisseur des parois séparant les cellules les unes des autres est de l'ordre de 10 à 15 microns. Dans lesdites cellules est placée la couche de travail 2 contenant un liant 3 en polytriméthylènepimélate à température de ramollissement égale à 600C dans lequel sont dispersées des particules 4 sous forme d'aiguilles de 2 à microns en permalloy, à une concentration de 20% en volume. La couche de protection 5 est réalisée en triacétate de cellulose de 20 microns d'épaisseur. En qualité de source 6 de champ homogène de force on utilise un aimant permanent. Le porteur est placé dans le champ magnétique uniforme, d'une intensité de 100 oersteds, d'un aimant permanent, de manière que les lignes de force du champ magnétique soient perpendiculaires à la surface du porteur, On dispose à proximité du porteur une source 7 de champ thermique homogène, constitué par un convertisseur de signaux électriques en signaux thermiques. On applique à l'entrée de ce convertisseur des signaux électriques numériques transmettant l'information. Dans une variante concrète du dispositif permettant de mettre en oeuvre le procédé décrit, l'organe de travail du convertisseur est une lame de silicium d'environ 300 microms d'épaisseur, dont les dimensions de la surface de travail sont de 2 x 2,5 mm (revue "Electronics" U.S.A., tome 42, NO 10, 12 Mai 1969, p. 64). Cette lame de silicium est montée sur une plaque conductrice de chaleur en aluminium de dimensions beaucoup plus importantes, qui serre la plaque en silicium contre le porteur. La surface de travail de la plaqueEnsilicium dans une matrice 5 x 5 comporte éléments- convertisseurs ponctuels. Chaque élément est une structure mesa de silicium avec une résistance diffusés dans la partie supérieure de la structure et un conducteur raccordant la structure mesa à une surface de contact se trouvant au bord de la plaque. Les signaux électriques attaquant l'entrée du convertisseur sont traités à l'aide d'un circuit électronique décodeur. Parmi ces 25 éléments on sélectionne ceux qui sont nécessaires, c'est-à- dire qui correspondent à chaque symbole distinct de l'informa- tion à transmettre. On fait passer par ces éléments un courant dirigé vers la base en silicium, qui constitue l'électrode commune à tous les éléments. L'élément de la matrice par lequel passe le courant durant (5 à 15).10o3 seconde réchauffe le secteur de la couche de travail 2 du porteur se trouvant en contact avec lui jusqu'à une température de 80-850C, à laquelle la viscosité du liant 3 du polytriméthylène- pimélate, dans ce domainediminue sensiblement. Sous l'action des forces pondéromotrices du champ magnétique homogène de l'aimant permanent, les particules 4 sont alignées en file le long des lignes de force du champ magnétique, c'est-à-dire perpendiculairement à la surface du porteur. En conséquence, la densité optique de ce secteur de la couche de travail 2 diminue sensiblement dans la direction perpendiculaire au plan du porteur. Au moment o cesse l'action du champ thermique, le secteur chauffé de la couche de travail 2 avec le symbole enregistré est refroidi jusqu'à une température inférieure à 600C, qui est la température de ramollissement du liant (du polytriméthylènepimélate), ce qui assure la fixation de l'image enregistrée. La durée d'enregistrement du symbole est égale à 20-30 millisecondes. Exemple 2 On réalise les opérations comme indiqué dans l'exemple 1. L'enregistrement est effectué sur un porteur dont les particules 4 de la couche de travail 2 sont réalisées en matériau ferro-électrique ou titanate de baryum, possédant un moment dipôle électrique. Dans ce cas, dans un dispositif connu pour la mise en oeuvre du procédé décrit, la source de champ de forces homogène est une source de champ électrique homogène continu d'une intensité de 3.103V/cm, ce champ ayant ses lignes de force orientées perpendiculairement à la surface du porteur. Exemple 3 On effectue les opérations comme indiqué dans l'exemple 1, mais, sur le porteur, le liant 3 de la couche de travail 2 est réalisé en un matériau cristallin en tristéarine à température de fusion de 720C, dont laviscosité peut se modifier d'une façon réversible et par bond quand se modifie son état d'agrégation (lors de sa fusion). L'échauffement de la couche de travail 2 du porteur est réalisé par un élément de la matrice de l'organe de travail du convertisseur de signaux électriques en signaux thermiques indiqué dans l'exemple 1, jusqu'à une température de 730C. Exemple 4 On réalise des opérations analogues à celles indiquées dans l'exemple 1. Le porteur comporte un substrat en papier blanc (matériau à surface rugueuse, c'est-à-dire dont l'indicatrice de diffusion pour la lumière visible est presque circulaire). Exemple 5 Le procédé est mis en oeuvre selon l'exemple 1. L'enregistrement est effectué sur un porteur dont le liant est indiqué dans l'exemple 3. L'enregistrement est effectué au moyen d'un champ thermique. En qualité de source 6 de champ thermique homogène on utilise un convertisseur ponctuel du signal électrique en signal thermique. L'organe de travail d'un tel convertisseur est une lame de silicium à surface de 0,1 x 0,1 mm et d'une épaisseur d'environ 0,3 mm, à la surface de laquelle est réalisée une structure mésa avec une résistance diffusée. A l'entrée du convertisseur ponc- tuel sont envoyés soit des signaux électriques numériques, soit des signaux analogiques, qui transmettent l'informa- tion et qui sont convertis respectivement en signaux thermiques soit numériques soit analogiques, correspondant à l'information transmise, On fait agir localement ces signaux électriques sur le secteur de la couche de travail2 du porteur. L'enregistrement sur le porteur de l'informa- tion transmise sous forme de signaux électriques s'effectue dans la gamme du gris grâce à la modification du degré d'éclaircissement optique du secteur local de la couche de travail 2 du porteur, lors de la modification, dans certaines limites, de l'amplitude ou de la durée du signal électrique transmettant l'information. Alors la quantité de chaleur dégagée par effet Joule dans la résistance diffusée est modifiée dans des limites correspondantes, et, par conséquent, la profondeur de la couche de travail 2 jusqu'à laquelle s'est effectuée la fusion du liant cris- tallin 3varie.Le nombre de particules 4 alignées le long des lignes de force du champ, c'est-à-dire le degré d'éclaircissement optique de ce secteur de la couche de travail 2 du porteur, varie. Quand l'amplitude du signal électrique varie entre 10-2 et 2.102, et sa durée, de 5.10 3 s à 2. 10-2s, la densité optique de la couche de travail 2 du porteur varie entre 1,2 et 0,8 unité Exemple 6 On réalise les opérations décrites dans l'exemple 5. Dans le dispositif prévu pour réaliser cette variante du procédé on utilise en qualité de source 7 de chauffage homogène un convertisseur plan des signaux électriques en signaux thermiques. Ce convertisseur se présente sous la forme d'une matrice de convertisseurs ponctuels du signal électrique en signaux thermiques. Ceci permet de combiner la méthode matricielle d'adressage avec obtention de l'image dans l'échelle des gris. Exemple 7 On réalise les opérations comme indiqué dans les exemples 1 - 6, mais pour améliorer la sensibilité, un secteur de la couche de travail 2 du porteur est préalable- ment réchauffé à partir d'une source supplémentaire de chauffage (non représentée sur le dessin) jusqu'à une température proche, mais se situant en-dessous de la température de ramollissement ou de fusion du liant 3, puis on fait agir sur lui le champ thermique obtenu par conversion des signaux électriques transmettant l'infor- mation. Exemple 8 Procédé d'enregistrement, sur un porteur, d'une information transmise sous forme de signaux électriques, qui consiste à placer le porteur décrit dans l'exemple-1 entre la source 6 de champ de force et la source 7 de champ thermique homogène, l'organe de travail de cette dernière étant réalisé sous la forme d'une plaque en nichrome de 0,2 mm d'épaisseur, de 0,25 mm de largeur et de 3 cm de longueur, ce qui dépasse de 1 cm la largeur du porteur. En qualité de source 6 de champ de force on utilise un convertisseur linéaire des signaux électriques, transmettant l'information, en signaux magnétiques, qui est constitué par un ensemble de têtes magnétiques ponctuelles disposées en ligne sur un plan et qui, lorsqu'elles sont traversées par un courant, induisent des champs magnétiques locaux dont les lignes de force sont perpendiculaires à la surface du porteur. On enclenche la source 7 de champ thermique homogène et on fait passer un courant d'une intensité de 1 A à travers la plaque en nichrome. Ainsi on réchauffe un secteur de la couche de travail 2 du porteur, dont la longueur est égale à la largeur du porteur, et dont la largeur est environ égale à la largeur de la plaque en nichrome égale à 0,25 mm, jusqu'à une température de 75-85 C, qui se situe au-dessus de la température de ramollissement du liant 3 de la couche de travail 2 du porteur. Les signaux électriques numériques qui transmettent l'information sont envoyés au convertisseur des signaux électriques en signaux magnétiques et sont convertis en champs magnétiques homogènes locaux d'une intensité de 50-150 oersteds. L'intensité et la durée du signal magnétique converti correspondent à l'amplitude et à la durée de l'impulsion du signal électrique portant l'information. On fait agir les champs magnétiques sur divers secteurs chauffés de la couche de travail 2 du porteur. Alors la densité optique de ces secteurs varie à cause de la modification de la disposition dans l'espace des particules magnétiques 4, qui s'alignent dans le liant le long des lignes de force du champ. Au moment o cesse l'action du champ magnétique on commence à refroidir le secteur chauffé de la couche de travail 2 du porteur jusqu'à une température se situant en-dessous de 601C, qui est la température de ramollissement du liant 3. Le refroidissement du secteur de la couche de travail est réalisé soit en débranchant la source 7, soit en faisant sortir le secteur chauffé de la zone de chauffage. La durée d'enregistrement d'un symbole est de quelques dizaines de millisecondes. Exemple 9 On réalise les opérations décrites dans l'exemple 8. L'enregistrement est réalisé sur un porteur dont les particules 4 sont en matériau ferro-électrique, en titanate de baryum, possédant un moment électrique dipôle. En qualité de source 6 de champ homogène de force on utilise un convertisseur de signaux électriques en champs électri- ques homogènes d'une intensité de 2.103 à 4.103V/cm. Exemple 10 On réalise les opérations décrites dans les exemples 8 et 9, mais en qualité de source 7 de chauffage homogène on utilise une source de rayonnement optique un laser à rubis à longueur d'onde >. = 0,68/x-t. Ce rayonnement est absorbé efficacement par la couche de travail 2 du porteur. Ainsi est réalisé le chauffage du porteur jusqu'à une température de 800C, supérieure à la température de ramollissement du liant 3. Exemple 11 On réalise des opérations analogues à celles indiquées dans l'exemple 1, mais en qualité de source 6 de champ de force on utilise un convertisseur de signaux électriques en intensités magnétiques de 50 à 200 Oe. Les lignes de forces de la source 6 sont perpendiculaires à la surface du porteur. On applique les signaux électri- ques portant l'information simultanément à la source 7, convertissant les signaux électriques en signaux thermiques, et à la source 6 convertissant les signaux électriques en signaux magnétiques. On fait agir simultanément les signaux thermiques et magnétiques obtenus sur la couche de travail 2 du porteur. Ceci permet d'obtenir une image visible plus contrastée. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre de la protection comme revendiquée. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Procédé d'enregistrement, sur un porteur, d'informations transmises sous forme de signaux électriques, du type consistant à faire agir sur le secteur de la couche de travail du porteur, sur lequel on veut effectuer l'enregistrement de l'information, un champ de forces et un champ thermique homogène au moyen duquel on chauffe ce secteur jusqu'à une température se situant au-dessus de la température de ramollissement du liant de la couche de travail dans bqoelle sont uniformément réparties des particules dont la position dans l'espace, grâce à la présence d'un moment dip8le, peut se modifier selon l'information enregistrée, et à refroidir ledit secteur de la couche de travail jusqu'à une température se situant en-dessous de la température de ramollissement du liant, afin de fixer l'image enregistrée, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'on fait d'abord agir sur le secteur de la couche de travail (2) du porteur sur lequel on veut effectuer l'enregistrement de l'information, un champ thermique et, soit simultanément avec ce dernier, soit subséquemment à lui, un champ de forces, au moins l'un desdits champs étant obtenu en convertissant les signaux électriques portant l'information à enregistrer, et le champ de forces utilisé étant un champ magnétique ou électrique homogène dont les lignes de force sont perpendiculaires à la surface du porteur et qui aligne le long des lignes de force les particules (4) de la couche de travail (2) du porteur dans le secteur réchauffé jusqu'à une température dépassant la température de ramollissement du liant, en modifiant ainsi la densité optique dudit secteur du porteur selon l'information enregistrée, et en ce qu'on commence la fixation au moment o cesse l'action du champ ou des champs au moyen desquels on enregistre l'information. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le champ thermique homogène est obtenu en convertissant les signaux électriques portant l'information, et qu'au moyen de ce champ on enregistre l'information, ledit champ électrique ou magnétique homogène étant maintenu constant. 3.- Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le champ magnétique ou électrique est obtenu en convertissant les signaux électriques transmettant l'information, et qu'au moyen de ce champ on procède à l'enregistrement de l'information, le champ thermique homogène étant maintenu constant. 4.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le champ homogène magnétique ou électrique et le champ thermique homogène sont obtenus en convertissant les signaux électriques portant l'information, et qu'au moyen de ces champs on enregistre l'information.