La présente invention se rapporte à une presse tournante pour arti des de- confection, Dans le but d'amortir plus rapidement le prix de revient élevé d'une presse, il est connu de réaliser des presses tournantes comprenant au moins deux postes de travail, de manière à ce que la presse soit en action à l'un des postes pendant que s'effectue la préparation du travail sur un autre poste, chaque poste pouvant comprendre plusieurs "formes" aspiran tes ou chauffantes ou vaporisantes. Afin de ne pas exposer l'utilisateur à la chaleur dégagée par les presses, t d'empecher par la meme occasion tout contact accidentel avec la presse chauffante, il est également connu (brevet français I. 585.402 au nom du demandeur) d'abriter la presse sous un carter ne comportant qu' une ouverture latérale pour glissement des formes sous la presse, ce car ter ayant par ailleurs l'avantage d'éviter toute déperdition de chaleur. Malheureusement, dans ces presses tournantes, le plateau portant les diverses formes doit effectuer un tour complet ou an moins un demi tour avant de revenir en position initiale, et, outre la perte de temps entrainée par les rotations, celles-ci, empêchent ou rendent complexes les jonctions entre les sources de vapeur, courant électrique, etc ... et les formes so lidaires du plateau tournant. Dans le but d'obvier à cet inconvénient, certains'lconstructeurs ont abandonné le principe du plateau tournant au profit d'une presse# compre nant deux postes de travail dans le orolongement- l'un de l'autre et disposés sur un transporteur horizontal, chaque poste de travail, pouvant comporter une ou plusieurs formes, se deplaçant alternativemenf d'une zone centrale de préparation jusqu'à l'intérieur d'un des carters, contenant chacun une presse, ces carters étant situés aux extrémités droite et gauche de la ma chine.Avec cette installation on déplore toutefois un encombrement exces sif de la machine en longueur, par ailleurs le poste de préparation étant situé entre les deux ouvertures des carters abritant les presses, l'utilisa- teur est exposé aux projections de vapeur. Un des buts de la présente invention est de réaliser une presse tour nante pour articles de confection, de conception telle qu'elle permette une jonction simple entre les sources de vapeur, courant électrique, etc ... et les formes solidaires du plateau tournant et que le poste de préparation soit absolument à l'abri de toute projection de vapeur issue des carters de protection des presses. Elle est caractérisée en ce qu'elle comprend un sicle auquel est soli darisé Itn moyeu recevant une colonne tournant autour de l'axe vertical et sur laquelle sont calés, d'une part, des pattes réalisant une chape dans laquelle s'articule l'extrémité de la tige d'un vérin à double effet et, d'autre part, deux bras radiaux, perpendiculaires entre eux, portant chacun à leur extrémité un plateau supportant des formes chauffantes aspirantes et vaporisantes, chaque bras ayant une liberté de rotation de quatre vingt dix degrés, déterminée par des micro-contacts de fin de course , de manière telle qu'un plateau puisse se déplacer depuis un emplacement situé à l'avant de la colonne vers -un emplacement situé à droite de la dite colonne pendant que l'autre plateau passe d'un emplacement à gauche de cette colonne jusqu'à l'emplacement à l'avant de la colonne précédemment occupée par le plateau cité ci-avant ou vice versa, tant à gauche qu'à droite, de la colonne étant prévu un carter abritant un contre-plateau muni d'une "forme" complémentaire à celle utilisée sur le plateau précédemment cité. L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite à titre d'exemple non limitatif, en regard du dessin ci-annexé qui représente - figure 1, la presse vue en coupe verticale - figure 2, la presse vue en plan Cette presse comprend un socle 1 en forme de T, dont les bras 2, 3 seraient, sur la majeure partie de leur longueur, associés par des goussets triangulaires 4. Au point de sécance des axes 2 et 3, le båti comporte un moyeu 5 pour la fixation d'une colonne 6, d'axe vertical. Autour de cette colonne 6, est guidé en rotation un caisson 7 comportant une patte 8 recevant un axe 9 pour l'articulation de l'extrémité de la tige 10 d'un vérin à double effet Il dont le corps est fixé à un support 12 solidaire du bati 1. Sur ce caisson 7, sont calés deux bras radiaux 13 et 14, perpendiculaires entre eux, portant chacun à leur extrémité un plateau 15 ou 16 dont la forme s'inscrit dans un rectangle, dont les angles adjacents au bord longitudinal 17 opposés à la colonne 6 ont été tronqués (18) de manière à ce que ce bord 17 dit "bord avant du plateau" suive sensiblement une courbe ayant pour centre l'axe de la colonne. Les bords avant 17 des deux plateaux 15 et 16 sont longés par une meme main courante 19. Les plateaux 15 et 16 portent des formes 20 chauffantes, aspirantes et vaporisantes de tout type connu et adaptées aux articles à presser. Les bras 13, 14 portant les plateaux 15 et 16 étant en porte à faux par rapport à la colonne, pour décharger celle-ci et éviter toute déformation il est prévu un galet 21, monté sur roulement à aiguilles 22 dans une chape 23 fixée sous chaque bras 13, 14. Les galets 21 des deux bras roulent, selon une trajectoire circulaire. sur le plancher 24 du socle après interposition éventuelle d'un chemin de roulement, à chaque manoeuvre commandée par le vérin 11. Chaque bras a une liberté de rotation de quatre vingt dix degrés déterminée par des micro-contacts de fin de course 26, 27 montés sur le socle 1 et commandés par des cames 28, 29 solidaires respectivement, l'rme du bras 14, l'autre du bras 13. Par cette rotation, partielle, le plateau 15 peut se déplacer d'un emplacement situé à l'avant de la colonne 6 vers un emplacement situé à droite de la dite colonne pendant que le plateau 16 passe d'un emplacement à gauche de la colonne jusqutà l'emplacement à l'avant de la colonne, précédemment occupée par e plateau 15 ou vice versa. T-~nt à gauche qu'à droite de la colonne 6, est monté, sur le socle 1, un bati 30 auquel est suspendu un contre plateau 31 pouvant se déplacer verticalement par coulissement axial de ses colonnes de guidage 32, engagées dans des guides 33 solidaires du bati 30. Ce déplacement vertical est provoqué dans le sens d'application des formes complémentaires l'une sur l'autre par l'action d'un vérin 34, dont la tige de commande 35 est rendue solidaire d'un moyen 36 tlui-meme solidaire du contre plateau 31alors que le corps 37 du vérin 34 est fixé, par exemple à l'aide de boulons 38, au bati 30, Dans le sens du dégagement l'un de l'autre des deux formes complémentaires le déplacement vertical est provoqué par des ressorts de rappel 25 engagés autour des colonnes de guidage 32. De ce fait, en cas de panne de courant, les ressorts de rappel écarteront toujours les formes l'une de l'autre et permettra ainsi le dégagement du vetement ou de la partie de vêtement en cours de pressage. Sous ce contre plateau 31 est prévue une otule 39 de liaison avec une semelle 40 recevant une forme 41 complémentaire de la forme 20 utilisée sur le plateau pouvant venir se placer sous ce poste de travail. La rotule 39 permet de corriger tout défaut de parallélisme entre le plateau et le contre plateau. Les contre plateaux 31 de gauche et de droite, ainsi que leurs vérins 34 et bâti 30' sont abrités sous un mbme carter 42 s'étendant sur toute la largeur de la machine et ne laissant l'accès qu'au plateau se trouvant alors à l'emplacement situé à l'avant de la colonne 6. Le carter 42 comporte près de la presse et du ctSté de la colonne 6 une cloison 43 isolant completement deux chambres 44,1'une à gauche et l'autre à droite de la colonne 6, ces chambres étant ouvertes essentiellement vers l'avant et situées à distance "l" suffisante l'une de l'autre pour que le courant de chaleur qu'elles dégagent ne passe pas devant la colonne. a été dit plus haut que les formes 20 étant "chauffantes, aspirantes et vaporisantes" de tout type connu, il y a lieu de préciser toutefois que pour permettre cette réalisation, le conduit d'aspiration 45 est raccordé par un joint à la base de la colonne montante 6 qui est en communication par des orifices 59 avec le caisson 7 puis les bras porteurs 13 et 14 de plateaux 15 et 16.De même les circuits aller (46) et retour (47) de va peur sont reliés a des plaques 48, 49 de raccordement, solidaires du bras 14 par des tubes souples 50 et 51, faisant une large boucle 52, 53,pour permettre la rotation de lrensembie sur quatre vingt dix degrés. L1alimen- tation en air c.#mprimé, en courant électrique du matériel solidaire du carter, qui est live, peut s'effectuer par une canalisation ordinaire 54. Avec cette installation, l'utilisateur prépare son travail sur un Sa teau 15 pendant que l'autre 16 est au poste de pressage à gauche de la colonne puis enverra le travail préparé au poste de pressage à droite de la colonne 6 ce qui amènera le plateau 16 devant lui pour dégarnissage et préparation du travail suivant flans un but de sécurité, des barrières 55, 56,empêchent tout accès #s 1l'aag1#e entre les plateau 15 et 16, L'extrémité 57 d##e des rembardes comporte lea boutons 58 de com mande de déplacement des plateaux. La commande des contre plateaux et de l'aspiration ou des arrivées de vapeur et/ou d'air est synchronisée et préalablement programmée par tout moyen connu. Gracie à cette installation, l'utilisateur n'est pas exposé à la chaleur se dégageant des postes de pressage. En effet, les chambres 44 évitent toute projection de vapeur vers le poste de préparation. De plus, on peut disposer au poste de préparation du travail de moyens d'aspiration ou de vaporisation qui seraient nécessaires. Si la distance "t " entre les chambres 44 est suffisante pour préser- ver l'utilisateur de toute projetction de vapeur, elle est toutefois moindre que la longueur du plateau et permet ainsi d'obtenir un encombrement nettement inférieur que celui des installations connues à ce jour. Il est bien évident que l'invention n'est pas limitée à l'exemple cidessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes d'utilisation sans pour cela sortir du cadre de la présente. REVENDICATIONS 1) Presse tournante pour articles de confection caractérisée en ce qu'elle comprend une colonne verticale autour de laquelle deux bras perpendiculaires entre eux, portant chacun à leur extrémité un plateau supportant des formes chauffantes, aspirantes et vaporisantes, ont une liberté d'articulation de quatre vingt dix degrés de-manière telle qu'un plateau puisse se déplacer depuis un emplacement situé à l'avant de la colonne vers un emplacement situé à droite de la dite colonne pendant que l'autre plateau passe d'un emplacement à gauche de cette colonne jusqu a l'emplacement à l'avant de la colonne et précédemment occupée par le plateau ci-avant cité ou vice versa, tant à gauche qu'à droite de la colonne étant prévu un carter abritant un contre plateau muni d'une forme complémentaire à celle uti lisée sur le plateau ayant la possibilité de venir se loger sous ce carter. 2) Presse selon la première revendication caractérisée en ce qu'elle comprend un socle auquel est solidarisé un moyeu de fixation d'une colonne autour de laquelle est guidé en rotation un caisson sur laquelle sont calés, d'une part, une patte recevant un axe d'articulation de l'extrémité de la tige d'un vérin à double effet et, d'autre part, deux bras radiaux, perpendiculaires entre eux, portant chacun à leur extrémité un plateau supportant des formes chauffantes aspirantes et vaporisantes, chaque bras ayant une liberté de rotation de quatre vingt dix degrés, déterminée par des micro-contacts de fin de course, de manière telle qu'un plateau puisse se déplacer depuis un emplacement situé à l'avant de la colonne vers un emplacement situé à droite de la dite colonne pendant que l'autre plateau passe d'un emplacement à gauche de cette colonne jusqu'à l'emplacement à l'avant de la colonne précédemment occupé par le plateau cité ci-avant ou vice versa, tant à gauche qu'à droite de la colonne étant prévu un carter abritant un contre plateau muni d'une "forme" complémentaire à celle utili sée sur le plateau précédemment cité. 3) Presse selon la première revendication caractérisée en ce que chaque carter comprend un bati auquel est suspendu le contre plateau qui peut se déplacer verticalement par coulissement axial de ses colonnes de guidage, engagées dans des guides solidaires du bats, ce déplacement vertical étant provoqué, selon le sens de déplacement soit par des ressorts de rappel engagés autour des dites colonnes de guidage, soit par l'action d'un vérin dont la bige de commande est rendue solidaire d'un moyen lui même fixé au contre plateau alors que le corps du vérin est fixé au bats, sous le contre plateau étant prévus une rotule de liaison avec une semelle recevant la '1forme'1 complémentaire de la ''forme" utilisée sur le plateau pouvant venir se placer sous ce contre plateau, la rotule permettant de corriger tout défaut de parallélisme entre plateaux et contre plateaux. 4) Presse selon la première revendication caractérisée en ce que les carters abritant les contre plateaux de droite et de gauche sont repris dans un carter général qui s'étend sur toute la largeur de la machine pour ne laisser accès qu'au plateau se trouvant alors à l'emplacement situé à l'avant de la colonne et réalisent deux chambres, comprenant chacune une presse, l'une à gauche et l'autre à droite de la colonne, ces chambres étant ouvertes essentiellement vers l'avant et situées à distances suffisante l'une de l'autre pour que le courant de chaleur qu'elles laissent échapper ne passe pas devant la colonne.