Cn sait dejà produire des tissus à poil compor tant des fils de poil à extrémités déformées constituant des crets ou des surépaisseurs en forme de massue ou de champignon et ces -tissus ou tricots viennent, une fois appli qués au contact diun autre tissu ou tricot et surtout si ce dernier présente des boucles, s'accrocher ou s'ancrer dans cet autre tissu ou tricot pour former ainsi un ensemble unitaire.La production d'un tel tissu à poil s'est avérée cependant jusque présent très compliquée, étant donné que les différents stades de la fabrvation sont exécutés sur des machines différentes dont ltune sert par exemple à la confection du tissu, une autre à la coupe des fils de poil, une troisième à fier les fils de poil dans le tissu porteur et une dernière à la déformation des fils de poil. L'objet de la présente invention consiste à produire un tissu ou un tricot à poil, plus particulièrement sous forme de bandes où les extrémités des fils sont déformées et cela, en supprimant le temps perdu pour le transfert dtune machine sur une autre qui est indépendante. Le procédé conforme. à l'invention est caractérisé par le fait que l'on forme dans un métier à tisser sans navette ou dans une machine à tricoter, soit deux foules à partir des fils de chaine correspondant aux tissus de fond et aux fils de chaine de poil en matière synthétique pour pouvoir introduire et ensuite serrer les duite dans chaque foule, soit deux tricots de fond réunis par des fils de poil ; après quoi, les deux tissus ou tricots de fond sont transportés, de préférence par leur face arrière, dans au moins un dispositif de chauffage ou sur un tel dispcsitif qui assure l'ancrage des fils de poil dans les tissus ou tricots de fond en s'y plaçant perpendiculairement à ces derniers.Ensuite, les fils de poil réunissant les deux tissus ou tricots de fond sont coupes sous l'effet de la chaleur, tandis que les points où les fils de poil se séparent sont déformés par la chaleur et que finalement, les deux tissus ou tricots à poil ainsi séparés l'un de l'autre sont déroulés vers le haut et vers le bas par deux ensoupIes d'enroulement indépendantes, ou bien, sont évacués autrement à lséxtérieur du dispositif considéré. Tous ces stades de la production sont effectués sur le même métier à tisser ou à tricoter. le métier à tisser, avantageusement un métier de rubannerie peut être un métier à aiguilles où la duite est introduite par des organes en forme d'aiguilles. Le dispositif destiné à l'exécution du procédé décrit ci-dessus, comprend un métier à tricoter ou un métier à tisser sans navette, destiné à former deux tricots ou tissus à poil superposés et comportant au moins un générateur de chaleur, disposé de manière à ce que les deux tissus ou tricots à poil puissent le traverser ou passer sur lui en glissant, au moins un élément de chauffage ultérieur servant à séparer les fils de poil et à déformer leurs extrémités, tandis que deux dispositifs de déroulement et un dispositif de réenroulement sont prévus pour la sortie des produits. D'autres détails de l'invention apparaitront à la lecture de la description suivante dlune forme d'exécution représentée à titre d'exemple sur le dessin ci-joint, dont la figure unique est une coupe schématique transversale d'un métier à tisser conforme à l'invention. Sur cette figure, 1 et 2 désignent les lignes correspondant aux chaînes de fils de poil 3,4. Les chaînes de fond 5, 6 sont commandées par les lisses 7 et 8 comportant chacune deux oeillets guide-fil superposés maintenant respectivement la foule supérieure et la foule inférieure. les chaines de fils de poil 3, 4 aussi bien que les chaînes de fil de fond 5 et 6 sont amenées par l'arrière aux lisses à partir des bobines d'ourdissoir'ou des ensouples 9, 10. En avant des lisses 1, 2 de la chaine de fils de poil sont disposés les organes d'introduction de la duite 11, 12, qui font pénétrer dans les foules ouvertes changeantes la duite non représentée qui est serrée par le peigne 13 au contact du bord du tissu en cours de conviction. Alors que les chaînes de fond 5 et 6 forment toujours respectivement la foule supérieure et la foule inférieure, de manière à permettre, par introduction de la duite la forma tion des tissus de fond correspondants 16 et 17, les fils de chaînes de poil 3 et 4 sont déplacés par leurs lisses 1 et 2 pour pénétrer alternativement dans la foule supérieure et dans la foule inférieure de manière à former la liaison double 78 par fils de poil entre les deux tissus de fond 16 et 17. Entre les bords du tissu 14 it15 sur lesquels les duites sont serrées et les encouloirps m 19 et 20 se trouvent les plaquettes de chauffage 21, 22 dans l'intervalle desquelles sont guidés les tissus de fond 16 et 17 reliés par les fils de poil doubles 18.Ces plaquettes de chauffage 21, 22 sont disposées de telle manière que les tissus de fond 16 et 17 soient maintenus à leur contact, ou bien, avancent en demeurant à une faible distance de ces plaquet teste chauffage assuré par ces plaquettes de chauffage détermine une fusion au moins superficielle des 518 des chaînes due poil 3 et 4 en matière synthétique, de telle sorte que ces dernys se trouvent solidement ancrés dans les tissus de fond 16 et 17 après leur refroidissement et y sont fixés avec le poil en position droite.Le refroidissement peut, le cas échéant, être favorisé par la disposition ,entre les plaquettes de chauffage 21, 22 et les encouloi 19, 20 d'éléments de refroidissement 23, 24 devant lesquels les tissus de'fond 16, 17 glissent également. Entre les encouloi 19, 20, c'est--dire, en avant des points où les tissus de fond 16, 17 sont déviés par ces dernibres vers le haut et vers le bas respective- ment, se trouve un organe de chauffage 25 constitué avantageusement par un fil de chauffage à section droite de forme appropriée, par exemple en forme de couteau, cet organe étant constamment maintenu sous la tension désirée-par un dispositif non représenté, tel qu'un poids ou un ressort par exemple.Lorsque les fils de poil 18 en matière synthétique qui relient entre eux les deux tissus de fond 16, 17 viennent frapper l'organe de chauffage 25 au cours de leur avance déterminée par l'enroulement des produits, la chaleur de cet organe de chauffage 25 provoque la fusion ou la coupe des fils de poil 18, ce qui entraîne la production sur les extrémités des fils de poil ainsi libérés de têtes en forme de champignon ou de massue. Les tissus de fond 16, 17 détachés l'un de l'autre par l'organe de chauffage 25 et portant chacun des fils de poil coupés sont ensuite guidés autour des encouloiis 19, 20 vers le haut et vers le- bas respectivement, pour être enroulés par les cylindres d'enroulement 26, 27 constitués par exemple par des cylindres à aiguilles. De ces derniers, les tissus sont amenés sur les enroulements-28, 29 qui les enroulent avec le poil soit à l'intérieur, comme représenté en 28 soit à l'extérieur comme représenté en 29. La ou les plaquettes de chauffage 21, 22 peuvent être disposées également non plus au-dessus, au-dessous ou à la fois au-dessus et au-dessous des tissus de fond 16, 17, mais aussi bien sur l'une ou sur les deux faces de ces derniers, c'est-à-dire, en avant ou en arrière ou de part et d'autre des fonds vus par un observateur. Il est également possible d'utiliser pour ce chauffage des souffleries d'air chaud ou des radiateurs. De même, on peut penser à approcher les plaquettes de chauffage 21, 22, plus près des organes dtin- troduction des dettes 11, 12 que cela n'est représenté sur le dessin. Comme il ressort de la description du dispositif tel qu'il est représenté, ce dispositif et le procédé correspondant permettent de former d'une salière continue sur tm métier nique des tissus ou des tricots appareil que l'on fait passer par des stades successifs. Les tissus ou tricots ne sont pas seulement tissés ou tricotés avec incorporation simultanée du poil, mais celvi-ci est ensuite ancré de plue dans les fonds où il est maintenu e position droite plur Stre,au cours de la continuation du processus, divisé ou coupé, de manière telle que, sisultanément, les extrémités des fils de poil soient déformées ou surépaissis. Lsa tissu. ou tricots enroulés sont ainsi présentés prêts à l'emploi dans le dispositif lui-même ou bien, ils sortent de ce dernier prêts à l'emploi. -E V E N 3 I C Â ? I C N S . Procédé de fabrication dc tissus ou tricots à poil, plu particulièrement sous forme de bandes où les extrémités des fils de poil sont défGrtnées,ce-procédé Étant caractérisé par le fait que l'on forme d'sabord sur un métier à tisser sans navette ou sur un métier à tricoter, avec des fils de chaine fcrmant le fond et avec des fils de chaîne synthétiques de poil, deux foules dans chacune desquelles on oit introduire des duites que l'on serre après mise en place pour constituer deux tissus de fond superposés, ou bien, l'on forme deux tricots de fond superposés reliés par des fils de poil;; apres quoi on fait passer les deux tissus ou tricots de fond dans un système de chauffage ou sur un système de chauffage auquel ils présentent leur dos et qui assure l'ancrage des fils de poil dans les tissus ou tricots de fond et les y maintient en position droite, les fils de poil reliant les deux tissus ou tricots étant ensuite coupés sous l'effet d'un app5 r9e chaleur et subissant aux points de la séparation par coupure une déformation du fait de cet apport et les deux tissus ou-tricots à poil ainsi séparés l'un de l'autre étant finalement entraînés respectivement vers le haut et vers le bas par deux ensouples indépendantes pour être réenroulés ou évacués de toute autre manière, tous ces stades opératoires étant exécutés sur un métier à tisser ou à tricoter. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les différents stades du procédé sont exécutés sur un métier à tisser à aiguilles. 3. Procédé suivant la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fit que les différents stades du procédé sont exécutés sur un métier à tisser des bandes. 4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les tissus ou tricots avancent au contact étroit du système de chauffage correspondant. 5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les tissus ou tricots à poil, après avoir dépassé les systèmes de chauffage sont soumis à un refroidissement. 6. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que les tissus ou tricots à poil sont appliqués au contact même des dispositifs de refroidissement devant lesquels ils passent. 7. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la déformation des extrémités coupées dns fils de poil produit une surépaisseur qui donne à ces extrémités la forme d'un cha?npignon ou d'une massu.. 8. Dispositif pour l'exécution du procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait quSil comprend un métier à tisser sans navette ou en métier à tricoter destiné à former deux tissus ou tricots à poil superposés, ce métier étant associé à au moins un système de chauffage le long duquel ou dans lequel ces deux tissus ou tricots à poil glissent, tandis qu'au moins un organe de chauffage complémentaire sert à couper les fils de poil et à déformer leurs extrémités coupées et qu'il est prévu deux dispositifs de renvoi séparés et au moins un dispositif d'enroulement. 9. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que le métier à tisser est un métier à aiguilles. 10. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que le métier à tisser est un métier à tisser les bandes. 11. Dispositif suivant la revandiÛation 8, caractérisé par le fait que les systèmes de chauffage devant lesquels passent les tissus ou tricots de fond sont plats et forment des radiateurs ou bien sont constitués par des souffleries d'air chaud. 12. Dispositif suivant la revendication 8 ou la revendication 11, caractérisé par le fait que les systèmes de chauffage sont placés au-dessus, au -dessous ou au-dessus et au-dessous ou encore, d'un côté ou des deux cotés des tissus ou trieots à poil. 13. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 8, 9 ou 1, caractérisé par le fait que des organes de refroidissement sont montés au-delà des systèmes de chauffage. 14. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que l'organe de chauffage complémentaire est constitué par un fil chauffant. 15. Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé par le fait que le fil chauffant présente en section droite la forme d'un couteau. 16. Dispositif suivant llune quelconque des revendications 8, 14 ou 15, caractérisé par la présence d'un élément tel qu'un ressort ou un poids servant à tendre l'organe de chauffage complémentaire.