La présente invention se rapporte à un dispositif pour la texturation d'au moins un fil continu composé d'un grand nombre de filaments au moyen d'une buse alimentée par un fluide sous pression. On connaît déjà, par le brevet CH 618 221, un dis- positif de texturation pour la traitement d'au moins un fil continu constitué par un certain nombre de filaments. Ce dis- positif comprend un canal d'alimentation en fil qui est suivi par une chambre à turbulence munie d'une buse. Dans la chambre à turbulence débouche au moins un canal dirigé radialement et servant à l'admission de l'air comprimé. La chambre présente un prolongement qui forme une ouverture de passage conique qui est coaxiale par rapport à la chambre. Dans cette ouverture s'engage un corps de guidage qui, d'une part, délimite avec cette dernière une fente annulaire et qui, d'autre part, présen- te en regard de la chambre à turbulence, et à une certaine dis- tance de celle-ci, une surface hémisphérique. Grâce à cette forme de réalisation de la buse on obtient par rapport aux autres dispositifs connus de ce type un meilleur effet de texturation et une plus faible consomma- tion en air comprimé. Cependant, on a constaté que la consom- mation en air et,de ce fait, les besoins en énergie sont tou- jours trop élevés pour obtenir une production économique. La présente invention a pour objet de créer un dispositif du type défini ci-dessus qui permet de remédier aux inconvénients des dispositifs connus tout en obtenant un effet de texturation optimum pour une consommation d'air très réduite. Les problèmes exposés sont résolus conformément à l'invention par un dispositif qui est caractérisé en ce que le canal de guidage de fil présente un diamètre compris entre 1,2 et 2,5 mm et deux alésages, pour l'admission du fluide sous pression, qui sont diamétralement opposés et dont les embouchures à l'intérieur du canal sont décalées l'une par rapport à l'autre. Il a été trouvé que l'utilisation d'une buse présen- tant un canal de guidage de fil d'un faible diamètre la traver- sant de part en partet qui ne comporte pas une chambre à tur- bulence particulière, permet d'obtenir, de façon surprenante, un excellent effet de texturation. GrâAce à l'utilisation de sensiblement deux alésages radiaux pour l'admission du fluide sous pression au lieu des trois alésages radiaux habituels dans des dispositifs connus, la consomanmation en air se trouve réduite au moins de 30 %. Les différents filaments du fil continu peuvent être séparés plus facilement les uns des autres et être sou- mis à un tourbillonnement plus intense du fait que les embouchures des alé- sages sont décalées, l'une par rapport à l'autre, à l'intérieur du canal de guidage. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représen- tée,à titre d'exemple non limitatif,aux dessins annexés. La fig. 1 montre, en coupe longitudinale, une buse suivant l'in- vention. La fig. 2 est une vue de face et dans le sens de la flèche A de la buse suivant la fig. 1. La fig. 3 est une élévation latérale de l'ensemble du dispositif de texturation. La fig. 4 illustre, par un diagramme, des essais comparatifs. La buse 1 comporte un canal d'alimentation 2 par lequel est guidé le fil à texturer 6. Le canal 2 est alimenté en air comprimé provenant d'un réservoir d'air non représenté, par l'intenrmTédiaire de deux alésages diamétralement opposés 3, 4. Chacun des axes des alésages 3, 4 forme un angle OC de 48 avec l'axe du canal 2. Chaque alésage 3, 4 présente un diamètre de 0,9 m. Les embouchures des alésages 3, 4 à l'intérieur du canal 2 sont décalées l'une par rapport à l'autre de d = 0,lmm. Dans sa zone terminale le canal 2 présente une partie 2' s'élargissant légèrement vers l'extérieur et par laquelle sortent le courant d'air et le fil texture. Comme cela ressort de la fig. 3, un corps de guidage sphérique 5 fait saillie partiellement dans la partie terminale 2' et délimite avec la paroi intérieure de cette dernière une fente a-nulaire. Le fil 6 sortant de la buse est prélevé en le faisant passer sur le bord de la partie terminale 2'. Un levier 10, dont l'une des extrémités porte le corps de guidage sphéri- que 5, peut être pivoté autour d'un axe 9 prévu dans un support 8 qui est re- lié à l'enveloppe 7 portant la buse 1. Grâce au pivotement du levier 10, il est possible de régler la largeur de la fente annulaire délimitée par la par- tie terminale 2' du canal 2 et le corps de guidage 5 qui, de ce fait, peut également être soulevé complétmenet. Le progrès obtenu par le dispositif suivant l'inven- tion ressort d'ailleurs des essais comparatifs décrits ci-après. Un fil en polyester comportant plusieurs filaments et présentant le titre d tex 100 f 44 est texturé à l'aide du dispositif A suivant la présente invention. Dans le but d'une comparaison la texturation est éga- lement réalisée au moyen d'un dispositif B suivant le brevet CH 618 221 et qui comporte trois alésages radiaux pour l'admission de l'air comprimé. Les résultats de ces essais sont illustrés par le diagramme à la fig. 4 et par le tableau ci-dessous, dans le diagramme l'augmentation du titre, T étant indiquée en pourcent sur l'ordonnée et la pression de l'air P en bar à l'intérieur de la buse sur l'ab- scisse. Les courbes en trait plein montrent l'augmentation du titre pour un vitesse de prélèvement de fil V2 de 150 m/mn au niveau de la buse, les courbes en trait interrompu se rapportent à une vitesse de prélèvement de fil de V2 = 275 m/mn et les courbes en trait mixte à une vitesse de prélèvement de fil V2 = 400 m/mn. Dans le tableau ci-après une augnentaticn de titre A T de 10 % a été choisie en tant que base de oeaparaison. V2 Dispositif P Rf Rd I L ( A 4,5 2,5 16 0,5 4,4 B 7 2,3 14 0,4 9,6 A 5,5 2,5 13 0,5 5,2 B 6,5 2,6 14 0,5 9,0 A 8,5 2,1 12 0,3 7,6 B 9,5 2,3 13 0,5 12,6 Il ressort du diagramme à la fig. 4 et du tableau ci-dessus que des différences importantes existent entre les dispositifs A et B en ce qui concerne la pression P de l'air à l'intérieur de la buse et la consommation en air L pour obtenir pratiquement la même résistance à la rupture Rf, la même élongation à la rupture Rd et la même instabilité I du fil. REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour la texturation d'au moins un fil continu composé d'un grand nombre de filaments au moyen d'une buse qui est alimentée par un fluide sous pression et présente un canal pour le guidage du fil, au moins un conduit d'ad- mission pour le fluide sous pression et débouchant radiale- ment dans le canal de guidage, une ouverture de sortie du canal s'élargissant vers l'extérieur et un corps de guidage faisant saillie dans l'ouverture de sortie en délimitant avec cette dernière une fente annulaire, caractérisé en ce que le canal de guidage de fil (2) présente un diamètre com- pris entre 1,2 et 2,5 mm et deux alésages (3, 4), pour l'ad- mission du fluide sous pression qui sont diamétralement opposés et dont les embouchures à l'intérieur du canal (2) sont décalées l'une par rapport à l'autre. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que le canal de guidage de fil (2) présente un diamètre de 1,5 mm. 3 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le décalage mutuel (d) des embouchures des alésages (3, 4) pour l'admission du fluide sous pression est compris entre 0,1 et 0,3 mm. 4 - Dispositif suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que chacun des axes des alésages radiaux (3, 4) pour l'admission du fluide sous pression forme avec l'axe du canal de guidage de fil (2) un angle (O ) qui est compris entre 380 et 52 . - Dispositif suivant la revendication 4, caracté- risé en ce que l'angle (0() délimité par les axes des alésages radiaux (3, 4) et l'axe du canal de guidage de fil (2) est de 48 . 6 - Dispositif suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que les alésages radiaux (3, 4) pour l'admission du fluide sous pression présentent un diamètre qui est compris entre 0,6 et 1,2 mm mais qui est de préférence de 0,9 mm.