La présente invention concerne un procédé et un appareillage pour la traite des vaches, dans lequel le lait obtenu par la traite est aspiré, par une pompe à lait ou par dépression, d'une chambre de séparation et de réception de lait pour aller dans une conduite collectrice de lait ou directement dans une cuve de réfrigération ou dans un récipient semblable. Les procédés et appareillages connus ont pour inconvénient que l'aspiration exercée par l'installation de transport du lait fait fortement varier la valeur de la dépression agissant sur les trayons. L'invention a pour objet l'élimination de cet inconvénient connu, ainsi que la description d'un procédé et d'un appareillage dans lesquels la dépression agissant sur les trayons n'est pas modifiée par l'installation de transport du lait. L'invention sera décrite plus en détail, à titre d'exemples nullement limitatifs, en regard des dessins annexés sur lesquels la figure 1 représente un appareillage pour la traite, comportant une chambre de réception de lait et un récipient de mesurage placés côte à côte et la figure 2 représente un appareillage pour la traite, dans lequel la chambre de réception du lait est placée au-dessus du récipient de mesurage. Selon la figure 1, l'appareillage pour la traite comprend une canalisation 1 d'air et un lactoduc 2. Les chambres extérieures des gobelets trayeurs 6 sont reliées à la canalisation 1 par le tuyau 3 à air, le pulsateur 4 et le tuyau long 5 de pulsation. Le lait provenant de la traite coule de l'organe 7 collectant le lait obtenu par l'ensemble 20 dans la chambre 9 de réception du lait en passant par le'tuyau long 8 à lait. Un récipient de mesurage 10 est placé à côté de la chambre 9 de réception du lait. Le récipient 10 et la chambre 9 sont reliés par une conduite inférieure 19 de raccordement comportant une valve d'isolement 12. La valve 12 peut être un clapet à bille ou à volet, ou encore un distributeur électromagnétique. Le récipient 10 et la chambre 9 sont en outre reliés au tuyau 3 à air par une conduite supérieure 13 de raccordement. Un distributeur 14 à trois voies est intercalé dans la conduite supérieure 13 de raccordement entre la chambre 9 et le récipient 10. Le distributeur 14 raccorde le récipient 10 soit à la canalisation 1 d'air par le tuyau 3 à air, soit à l'air atmosphérique extérieur. Quand le lait provenant de la traite passe par la chambre 9 de réception du'lait, la conduite inférieure 19 de raccordement et la valve 12 ouverte pour s'écouler dans le récipient de mesurage 10, ce dernier est également relié, par le distributeur 14, la conduite supérieure 13 de raccordement et le tuyau 3 à la canalisation 1 d'air. De ce fait, les dépressions sont égales dans la chambre de réception 9 et le récipient 10. Des électrodes 15 et 16 sont placées dans le récipient 10 de mesurage. Dès que l'électrode supérieure 15 vient en contact avec le lait montant dans ce récipient 10, une commande non représentée ferme la valve d'isolement 12. Simultanément, la même commande actionne le distributeur 14 pour fermer l'accès à la conduite supérieure 13 de raccordement et introduire de l'air atmosphérique extérieur dans le récipient 10 pour l'aérer. En outre, et en même temps, la valve 11 intercalée dans le conduit 17 de transport du lait est également ouverte, de sorte que le lait peut être aspiré du récipient 10 pour parvenir au lactoduc 2. Ce lait est transporté de manière connue du lactoduc 2 dans un réservoir non représenté. Dès que le niveau du lait a atteint dans le récipient 10 l'électrode inférieure 16, la valve 11, la valve d'isolement 12 et le distributeur 14 à trois voies changent de position. Lors de ce changement de position, la valve 11 se ferme et la valve d'isolement 12 s'ouvre tandis que le distributeur 14 à trois voies passe de l'aération à la dépression, de sorte que règne à nouveau dans la chambre 9 de réception du lait la même dépression que dans le récipient de mesurage 10. Le lait rassemblé dans la chambre 9 s'écoule par la conduite inférieure 19 de raccordement et par la valve 12 ouverte dans le récipient 10 et le cycle de remplissage et de vidage recommence. Les impulsions de commutation émises lors de chaque cycle de mesurage par les électrodes 15 et 16 provoquent, dans un dispositif (non représenté) de commande et d'enregistrement, l'indication et éventuellement l'enregistrement de la quantité de lait provenant de la traite de chaque vache. Etant donné quej pendant la phase de vidage du récipient 10, celui-ci est isolé de l'ensemble des conduits 19 et 13 par la valve 12 et le distributeur 14, la dépression provoquant la traite et régnant dans la chambre 9 de réception du lait ne peut être influencée par les changements de pression survenant dans le récipient 10. La dépression de traite agissant dans les chambres intérieures des gobelets trayeurs 6 est donc à peu près constante, ce qui influe favorablement sur le rendement de la traite. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 2, la chambre 9' de réception du lait est montée sur le récipient 10' de mesurage. On a ainsi la possibilité de réaliser la chambre 9' et le récipient 10' d'une seule pièce, ou de simplifier la liaison entre ces deux parties. La valve intercalée entre la chambre 9' et le récipient 10' est, dans le présent exemple de réalisation, un clapet 12' à volet. Si des pressions égales' règnent dans la chambre 9' et dans le récipient 10', le clapet 12' est ouvert et le lait peut s'écouler de la chambre 9' dans le réservoir 10' en passant par le clapet 12'. Quand le distributeur 14' à trois voies change de position pendant la phase de vidage du récipient 10', ce dernier est isolé de la dépression régnant dans le tuyau 3 à air et aéré par de l'air extérieur. Le clapet 12' à volet se ferme automatiquement par la différence des pressions régnant dans la chambre 9' et dans le récipient 10'. La valve 11' peut être évidemment réalisée également sous la forme d'un clapet à volet ou à bille. L'intervalle de temps entre les impulsions de commande émises par les électrodes 151 ou 16' peut aussi être mesuré par un ensemble 18 de mesure et de commande et être utilisé pour la mesure de la quantité de lait que la traite produit par unité de temps. Dans le cas d'un accroissement de l'intervalle de temps entre les impulsions de commande correspondant à une décroissance du débit de lait au-dessous d'environ 200 g/min, le pulsateur 4' est réglé par l'unité 18 de mesure et de commande sur une fréquence d'impulsions plus faible. Cette fréquence d'impulsions diminuée correspond à moins de 7 opérations ou temps de traite par minute. Une poursuite de la traite avec des ménagements particuliers peut être exécutée avec une fréquence de traite diminuée correspondant de préférence à cinq opérations de traite par minute. Le lait résiduel est ainsi récupéré, de sorte qu'une traite complémentaire n'est plus nécessaire. On voit que dans l'appareillage de l'invention, à chaque ensemble 20 de traite, formé par le groupe des gobelets trayeurs 6 et l'organe collecteur 7, correspond une chambre séparée (9 ou 9') de réception du lait et un récipient 10 ou 10' de mesurage. I1 va de soi que la présente invention n'a été décrite qu'à titre indicatif, mais non limitatif, et qu'elle est susceptible de diverses variantes sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la traite des vaches, selon lequel le lait de chaque vache est aspiré par l'intermédiaire d'une chambre de réception de lait pour parvenir dans un récipient de mesurage dans lequel sont disposées des électrodes qui, commandées par le niveau du lait, agissent par l'intermédiaire d'un dispositif de commande sur la totalité ou sur une partie des valves d'entrée et de sortie, et selon lequel les impulsions de commande émises par les électrodes sont comptées pour mesurer la quantité de lait provenant d'une traite et cette quantité est enregistrée dans une mémoire, ce procédé étant caractérisé en ce que,pendant la phase de vidage du récipient (10) de mesurage, la valve (12) et le distributeur (14) intercalés dans les conduites de raccordement (19 et 13) entre la chambre (9) de réception du lait et le récipient (10) sont tous deux fermés, en ce que, en même temps, la valve (11) placée dans le conduit (17) de transport du lait est ouverte et en ce que le récipient (10) est aéré par une valve d'aération, pendant la phase de vidage, tandis que la chambre (9) communique avec la canalisation (1) d'air par un tuyau (3). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le récipient (10) est isolé, pendant la phase de vidage, du tuyau (3) d'air par un distributeur (14) à trois voies intercalé dans la conduite supérieure (13) de raccordement entre la chambre (9) et le récipient (10) et, en même temps que le distributeur (14) à trois voies passe de la position "dépres- sion" à la position "aération", la valve (12) d'isolement,placée dans la conduite inférieure (19) de raccordement entre la chambre (9) et le récipient (10),sue ferme tandis que la valve (11) s'ouvre. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'intervalle de temps entre les impulsions de commande est mesuré par un ensemble (18) de mesure et de commande et sert à la mesure de la quantité de lait que la traite produit par unité de temps. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que, dans le cas d'un accroissement de l'intervalle de temps entre les impulsions de commande correspondant à une décroissance du débit de lait au-dessous de 200 g/min., le pulsateur (4') est réglé sur une fréquence d'impulsions plus faible. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la fréquence des impulsions du pulsateur (4') est, dans le cas d'une diminution du débit de lait au-dessous de 200 g/min, amenée à une valeur correspondant à moins de 7 opérations de traite par minute. 6. Appareillage pour l'exécution du procédé de traite selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 ou plusieurs de ces revendications prises dans leur ensemble, appareillage caractérisé en ce qu'une chambre séparée (9 ou 9') de réception du lait et un récipient (10 ou 10') de mesurage sont branchés en aval de chaque ensemble (20) de traite et en ce que des clapets (12) et des distributeurs (14) pouvant être fermés sont intercalés dans les conduites (19) et (13) de raccordement. 7. Appareillage selon la revendication 6, caractérisé en ce que la valve pouvant être fermée et qui est intercalée dans la conduite supérieure (13) de raccordement est un distributeur (14) à trois voies et en ce que, dans le conduit (17) de transport de lait, une valve (11) pouvant être fermée est intercalée entre le récipient (10) et le lactoduc (2). 8. Appareillage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le récipient (10) de mesurage comporte au moins une électrode (15) de commande des valves et du distributeur en fonction du niveau du lait.