invention concerne un meuble pourvu de piètements tel que chaSse, fauteuil, tabouret ou autre, ainsi qu'un moule pour sa réalisation. Les meubles actuels, notamment les chaises, fauteuils et autres tables, sont généralement obtenus à partir de techniques qui compliquent, non seulement la réalisation et l'assemblage du meuble, mais encore et surtout rendent son transport malaisé. Les meubles sont le plus souvent obtenus par la réunion d'éléments de formes et de dimensions disparates, ce qui complique sérieusement leur réalisation et leur assemblage. On ne peut, en effet, utiliser des procédés rationnels de moulage en série et le montage nécessite un repérage minutieux des éléments du fait de leur dissemblance. Enfin les meubles étant transportés le plus souvent assemblés ou semi-assemblés, le cotit du transport augmente dans des proportions sensibles le prix de revient final du meuble. l'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet un meuble, obtenu à partir d'éléments semblables réalisés par moulage en série et pouvant être assemblés sans tâtonnements par quiconque, ce qui autorise le transport du meuble à l'état démonté, celui-ci se présentant alors sous la forme d'un ensemble plat, de faible encombrement. Cette conception du meuble permet, non seulement de réduire le coft de la fabrication et ae la main d'oeuvre, mais également d'abaisser, de façon tangible, le prix du transport, ce qui, bien entendu, se répercute favorablement sur le prix de vente final du meuble. L'invention concerne donc un meuble caractérisé en ce qu'il est constitué d'une ossature obtenue par l'assemblage d'éléments modulaires, de forme complémentaire, chaque élément comportant des moyens pour la fixation de la garniture du meuble. les éléments modulaires sont réalisés à l'aide d'un moule dont le volume d'injection est variable. Suivant une caractéristique de l'invention, les éléments modulaires sont de dimensions différentes, ces éléments oyant la forme générale d'un U renversé dont les branches verticales sont cintrées afin que les éléments modulaires contigUs s'assemblent de façon complémentaire. L'invention s'étend également à un moule pour la réalisation d'un meuble selon l'invention comportant des moyens pour faire varier le volume de la cavité de moulage afin d'obtenir, à l'aide d'un même moule, l'injection d'éléments modulaires de méme forme mais de dimensions différentes. Un type de meuble selon l'invention est représenté, à titre d'exemple non limitatif sur les figures ci-jointes dans lesquelles - la figure 1 est une vue en perspective de l'ossature du meuble à l'état assemblé, - la figure 2 est une vue en perspective de deux éléments modulaires de dimensions différentes, mais de même forme, prêts à 8tre assemblés, - la figure 3 est une vue en coupe illustrant le montage de deux éléments modulaires contigus, - la figure 4 est une vue en perspective de l'assemblage de deux consoles. - la figure 5 est une vue en perspective d'un meuble fini obtenu par assemblage des éléments modulaires selon l'invention. - les figures 6 et 7 sont des vues en plan du moule utilisé respectivement pour l'obtention d'un élément modulaire de petit format et d'un élément modulaire de format plus important destiné notamment à constituer le dossier de la chaise. L'exemple considéré concerne, pour des questions de simplification de description, une simple chaise, réalisée à partir de quatre éléments modulaires dont trois sont identiques, le quatrième formant le dossier étant d'une dimension différente. l'ossature de cette chaise est réalisée à partir des éléments modulaires 1, 2 et 3 qui, dans l'exemple de réalisation considéré, sont réalisés par moulage injection dans un même moule, ces éléments ayant la forme d'un U renversé. Ces trois éléments modulaires sont assemblés à un quatrième élément 4 qui forme le dossier de la chaise. Ces éléments modulaires présentent la particularité d'être de forme complémentaire, de telle sorte que les éléments contigus s'épou sent parfaitement et permettent un assemblage de l'ossature sans solution de continuité. Pour ce faire, et selon l'exemple considéré, le bord extérieur de la branche verticale des éléments modulaires est plié à 450 environ, de telle sorte que les ailes, formées sur chaque élément tubulaire, constituent une surface d'assemblage et de raccordement, comme cela est visible en figure 3. Cette figure représente, en effet, les deux ailes 10 de deux éléments modulaires contigUs, le positionnement de ces éléments étant obtenu par une rondelle de centrage Il s'encastrant respectivement dans les cavités 12 de chacun des éléments modulaires. L'assemblage positif des deux éléments modulaires est obtenu h l'aide d'un boulon de fixation 13 pourvu d'une tête 14, ce boulon traversant les deux ailes repliées 10 des'élé- ments modulaires et étant immobilisé par un écrou de blocage 15. La tête du boulon 14 et l'écrou de blocage 15 sont masqués par des capuchons 16 fixés par encliquetage sur des rondelles 17, en forme de cuvette, prises en sandwich entre le boulon, l'écrou et les éléments modulaires, Le bord relevé de ces rondelles 17 est orienté vers l'extérieur de telle sorte que le bec annulaire 18 des capuchons vienne se verrouiller par simple clipsage sur ces rondelles 17. Les orifices, nécessaires au passage des boulons de fixation 13, sont venus directement de moulage de telle sorte que les éléments modulaires puissent dès leur démoulage, et après séparation de la carotte de coulée être assemblés entre eux. Chaque élément modulaire comporte, non seulement les moyens propres à son assemblage avec un autre élément, mais également les organes destinés à la fixation de la garniture du meuble qui, dans le cas considéré, est constituée par un panneau 19 (figure 4) sur lequel sera fixée la matière de finition du siège. Ces organes, propres à la fixation de la garniture du siège, sont, dans le mode de réalisation illustré, constitués par des consoles 20 ayant, là encore, une forme complémentaire de façon à ce que la console d'un élément modulaire puisse être assemblée à la console d'un élément modulaire contigu. Cet assemblage des deux consoles de deux éléments différents est illustré en figure 4 où l'on observe que la console ' 22 de l'élément modulaire 23 est imbriquée dans la console 21 de l'élément modulaire 24. Chaque console est, en effet, constituée d'une patte horizontale 25, pourvue d'un orifice 26 nécessaire au passage de l'organe de fixation et d'assemblage, cette patte 25 étant solidaire d'une équerre 27 faisant partie intégrante de 1 'élément modulaire. De la sorte, lorsque les consoles de deux éléments modulaires contigus sont assemblés entre elles, comme illustré en figure 4, on peut passer dans les deux orifices 26, amenés en regard l'un de l'autre, un organe de fixation 28 qui servira en même temps à l'immobilisation du panneau 1 9. En effet, ce panneau comporte également un orifice 29 qui peut être amené en regard des orifices 26 des consoles, de telle sorte que le même organe de fixation 28 assure non seulement l'assem- blage des deux consoles entre elles, mais également le positionnement du plateau, ce boulon de fixation 28 étant immobilisé par un écrou-papillon 30. Ainsi, les éléments modulaires peuvent, dès leur démoulage, être assemblés entre eux par le jeu d'organes de fixation faciles à poser, le montage définitif de l'ensemble du meuble pouvant être réalisé en un temps reccord puis- qu'il suffit, pour une chaise, un fauteuil or autre, de visser sEns tatonnements douze boulons pour obtenir un meuble équilibré, stable, esthétique, s'inscrivant dans les lignes modernes actuelles. Un tel-meuble est d'ailleurs illustré à titre d'exemple non limitatif, sur la figure 5 où l?on constate effectivement que les éléments modulaires sont de forme complémentaires puisqu'ils sont jointifs et que les éléments de fixation, tels que boulons et écrous sont masqués par les capuchons chromés qui conservent au meuble son équilibre esthétique, la garniture de siège reposant sur les consoles. L'invention s'étend également à un moule pour la réalisation des éléments modulaires, ce moule présentant la particularité de comporter des pièces d'obturation de telle sorte que son volume d'injection puisse être modifié selon que l'on désire réaliser un élément modulaire de coté, tels que ceux désignés par les références 1, 2 et 3 en figure 1, ou un élément de dossier, tel que celui désigné par la référence 4 dans cette même figure. Comme illustré en figure 5, le moule présente une cavité de moulage 31 dont les dimensions correspondent au plus grand élément modulaire 4 destiné à former le dossier. Lorsqu'on désire réaliser un élément modulaire de plus petit formant, tel que ceux désignés par les références 1, 2 et 3 de la figure 1, il suffit d'insérer dans le moule une plaque d'obturation 32 de telle sorte que celle-ci isole une partie de la cavité de moulage, comme illustré en figure 6. En effet, cette plaque d'obturation, fixée par des boulons 33 sur les faces latérales du moule, a pour effet d'obturer la cavité de moulage dans la zone 34 et d'isoler ainsi la partie 35 de cette cavité de l'autre partie 36 dans laquelle s'effectuera l'injection de la matière plastique. Dans ce cas, l'injection ne se faisant que dans cette partie 36, l'élément modulaire obtenu aura la forme de ceux désignés par les références 1, 2 et 3. lors- qu'on voudra au contraire procdder au moulage d'un élément 4, il suffira de retirer la plaque d'obturation 32 de telle sorte que la matière plastique puisse remplir l'intégralité de la cavité de moulage (c'est le cas de la figure 5). Cette conception présente un grand intérêt, car elle permet d'obtenir des éléments modulaires de même forme, mais de dimensions différentes à l'aide d'un seul et même moule, ce qui réduit considérablement les investissements nécessaires pour la fabrication de ce genre de meuble. Bien entendu, ces meubles pourront être réalisés en toute matière plastique, tuque polystyrène, PVC, polypropylène ou autre, être d'une couleur identique ou de couleur différente selon l'effet décoratif recherché. De même, la matière plastique utilisée peut, pour des questions de résistance mécanique, être avantageusement renforcée à l'aide de fibres de verre. L'invention permet ainsi d'obtenir des meubles esthétiques et de faible prix de revient, gracie à l'assemblage d'éléments modulaires de forme complémentaire, mais de dimensions différentes, obte i l'aide d'un seul et même moule, ces meubles pouvant être transportés à l'étant démonté afin de se présenter sous une forme la plus réduite possible. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au.x exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation sans pour cela, sortir du cadre de l'invention. R E V B N D I C A T I O N S 10) Meuble tel que chaise, fauteuil, table ou autre, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une ossature obtenue par l'assemblage d'éléments modulaires, de forme complémentaire, chaque élément comportant des moyens pour la fixation de la garniture du meuble. 20) Meuble selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments modulaires sont de même forme, mais ont des dimensions différentes. 30) Meuble selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les éléments modulaires sont réalisés à l'aide d'un moule dont la cavité de moulage est d'un volume variable. 40) Meuble selon l'une quelcon que des revendications de à h 3, caractérisé en ce que les élé- ments modulaires comportent des orifices pour le passage d'organe de fixation amovibles, ces orifices étant venus directement de moulage. 50) Meuble selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les éléments modulaires ont la forme générale d'un U renversé, dont les branches verticales sont pliées ou cintrées à 450 environ, afin que les bords de ces éléments modulaires contigus s'assemblent joints vement. 60) Meuble selon la revendication 5 caractérisé en ce que les bords cintrés ou pliés des branches verticales des éléments modulaires sont assemblés entre eux par boulons et écrous avec interposition de rondelles-cuvette sur lesquelles se verrouillent par encliquetage des capuchons. 70) Meuble selon la revendication 6 caractérisé en ce que le positionnement des éléments modulaires contigus est assuré par une bague de centrage logée respectivement en partie dans une cavité ménagée sur la face d'assemblage des branches verticales des éléments modulaires. 80) Meuble selon la revendication 1 caractérisé en ce que chaque élément modulaire comporte au moins une console susceptible d'être assembléeà la console complémentaire de l'élément modulaire contigu par un organe de fixation, la réunion des deux consoles formant des pattes de soutien qui font saillie à l'intérieur du périmètre formé par les éléments assemblés pour soutenir la garniture du meuble tel que le plateau d'un siège. 90) Meuble selon la revendication 8, caractdrisé er ce que chaque élément modulaire comporte une console au niveau de chacune de ses branches verticales. 100) Moule pour la réalisation d'un meuble conforme à l'une quelconque des revendications de 1 à 99 caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pqur faire varier le volume de la cavité de moulage afin d'obtenir, à l'aide d'un même moule, l'injection d'éléments modulaires de même forme, mais de dimensions différentes. 110) Moule selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte des pièces amovibles d'obturation pour isoler unewpartie de la cavité de moulage.