l'invention concerne un produit destiné et approprié à l'imprimerie, par exemple par sérigraphie ou offset, comprenant un substrat de dimensions stables, par exemple de papier, et une mince feuille de polyéthylène, souple par elle-même et qui, sur la surface destinée à l'impression, est traitée, par exemple vernie, de telle sorte tutelle est réceptive aux encres d'imprimerie et que lorsqu'on la stocke, elle n'est pas influencée par l'atmosphère ambiante. L'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un produit destiné et approprié à l'imprimerie, par exemple par sérigraphie ou offset, dans lequel on applique sur une surface d'un substrat de dimensions stables, une mince feuille de polyéthylène, souple par elle-même et qui, sur la surface destinée à l'impression, est traitée, par exemple vernie, de telle sorte qu'elle devient réceptive aux encres d'imprimerie et que lorsqu'on la stocke, elle nrest pas influencée par l'atmosphère ambiante. Un procédé visant à traiter, à fixer et à retirer un produit souple de façon qu'il devienne approprié à l'imprimerie est décrit dans le brevet suédois nO 378 198e Dans ce procédé, au moyen d'un agent de liaison approprié, on applique sur un substrat de dimensions stables une feuille préfabriquée de polyéthylène et on applique à celle-ci un revêtement de vernis qui sert à la fois à empêcher l'attaque par l'atmosphère ambiante et à faciliter l'application d'encres pendant le processus d'impression proprement dit. Grâce à ce procédé antérieur, il est possible d'imprimer de façon très exacte une feuille de polyéthylène acceptable pour l'environnement. Les inconvénients de ce procédé antérieur sont en particulier au nombre de trois : premièrement, il faut fabriquer sous forme de feuille de polyéthylène que l'on vernit sur une face pour empêcher l'attaque par l'oxygène de l'air et on ne peut ensuite l'appliquer au substrat de dimensions stables qu'au moyen d'un agent de liaison approprié, La préfabrication de la feuille de polyéthylène implique que l'oxygène de l'air peut commencer à attaquer celle des surfaces de la feuille de polyéthylène qui n'est pas vernie; l'agent de liaison n'a pas seulement l'inconvénient d'une grande nocivité pour les opérateurs, mais entrains en outre une augmentation notable de dépense, de sorte que le produit est peu intéressant comnercialement, et enfin, le procédé antérieur oblige à refroidir ou à congeler le produit ccmposite pour retirer du substrat la feuille de polyéthylène et le refroi pissement ou la congélation ne sont pas toujours réalisables, spécialement si le produit composite est fourni tel ouel à l'utilisateur qui doit retirer lui-.même du substrat la feuille de polyéthylène. L'invention a pour but d'appliquer à la feuille de polyéthylène, le plus tôt possible après sa fabrication, le reve- tement désiré, protecteur et réceptif à l'encre, et de protéger le reste de la feuille de polyéthylène afin d'éviter l'application d'agents de liaison qui ont des effets nuisibles sur le milieu de travail et augmentent le prix de revient, d'éviter l'adaptation de la feuille de polyéthylène sur le substrat de dimensions stables et en particulier, d'éviter la nécessité de refroidir le produit composite pour retirer la feuille de polyéthylène du substrat de dimensions stables. L'invention a pour objet un produit du type mentionné plus haut, caractérisé par le fait cue le substrat de dimensions stables a subi, sur la surface tournée vers la feuille de polyéthylène, un traitement anti-adhésif tel que le substrat et la feuille de polyéthylène se comportent conjointement de façon inverse d'un ruban adhésif protégé, ctest-a-dire que pendant l'impression de la feuille de polyéthylène, celle-ci est portée par le substrat avec des dimensions stables, tandis qu'après l'impression, la feuille de polyéthylène peut titre séparée du substrat et que sa surface tournée vers le substrat ne porte pas d'agent de liaison après la séparation. l'invention a aussi pour objet un procédé du type mentionne' plus haut, caractérisé par le fait que l'on traite l'une des surfaces du substrat de dimensions stalles par un agent anti-adhésif, de telle sorte que le substrat et la feuille de polyéthylène se comportent conjointement de façon inverse d'un ruban adhésif protégé, c'est-à-dire que pendant 5 pression de la feuille de polyéthylène, celle-ci reste applique au substrat avec des dimensions stables, tandis qu'après l'impresion, la feuille de polyéthylène peut etre séparée du substrat et que sa surface tournée vers le substrat ne porte pas d'agent de liaison après la séparation, par le fait que l'on applique au substrat le polyéthylène à l'état fondu et que ' Gr refroidit le polyéthy- lène fondu de manière à obtenir la mince feuille de polyéthylène, souple par el'e-même et par le fait qu'ensuite, on traite, par exemple on vernit la feuille de polyéthylène ainsi formée, à sa surface destinée à l'impression, de sorte qu'elle devient réceptive aux encres d'imprimerie et que lorsqu'on la stocke, elle n'est pas influencée par l'atmosphère ambiante. Les explications données ci-après permettront de comprendre commuent l'invention peut eAtre.réalîsée. le produit selon l'invention comprend un substrat ou feuille protectrice de dimensions stables. Ce substrat peut par exemple être formé d'un papier ayant des dimensions stables aux pressions et températures appliquées dans l'impression en couleurs, par exemple par sérigraphie ou olfset. On munit le substrat d'une surface anti-adhésive, c'est-à-dire qu'on le traite par un agent anti-adhésif sur lequel on applique ensuite, par exemple au pistolet, du polyéthylène à 11 état fondu. On refroidit ensuite ce polyéthylène de sorte qu'il se solidifie en une mince feuille, souple par elle-même, de préférence transparente. Immédiatement après le refroidissement, on applique à la surface extérieure du polyéthylène un revêtement protecteur, par exemple de vernis, pour améliorer la réceptivité du polyéthylène aux encres d'imprimerie et le protéger contre l'influence de l'atmosphère ambiante. Après fabrication, on coupe le produit en feuilles des dimensions désiréeso REVEDIC^TIC,J-S 1. Produit destiné et approprié à l'imprimerie, par exemple par sérigraphie ou offset, comprenant un substrat de dimensions stables, par exemple de papier, et une mince feuille de polyéthylène, souple par elle-m8me et qui, sur la surface destinée à l'impression, est traitée, par exemple vernie, de telle sorte qu'elle est réceptive aux encres d'imprimerie et que lorsqu'on la stocke, elle n'est pas influencée par l'atmosphère ambiante, produit caractérise par le fait que le substrat de dimensions stables a subi, sur la surface tournée vers la feuille de polyéthylène, un traitement anti-adhésif tel que le substrat et la feuille de polyéthylène se comportent conjointement de fa çon.inverse d'un ruban adhésif protégé, ctest-à-dire que pendant l'impression de la feuille de polyéthylène, celle-ci est portée par le substrat avec des dimensions stables, tandis qu'après l'impression, la feuille de polyéthylène peut trie séparée du substrat et que sa surface tournée vers le substrat ne porte pas d'agent de liaison après la séparation. 2. Procédé de fabrication d'un produit destiné et approprié à l'imprimerie selon la revendication 1, devant être imprimé par exemple par sérigraphie ou offset, dans lequel on applique, sur une surface d'un substrat de dimensions stables, une mince feuille de polyéthylène, souple par elle-même et oui, sur la surface destinée à l'impression, est traitée, par exemple vernie, de telle sorte qu'elle devient réceptive aux encres d'imprimerie et que lorsqu'on la stocke, elle n'est pas influencée par l'atmosphère ambiante, procédé caractérisé par le fait que lton traite l'une des surfaces du substrat -de dimensions stables par un agent anti-adhésif de telle sorte que le substrat et la feuille de- polyéthylène se comportent conjointement de façon inverse d'un ruban adhésif protégé,-ctest-à-dire que pendant 1'im- pression de la feuille de polyéthylène, celle-ci reste appliquée au substrat avec des dimensions stables, tandis qu'après l'imDres- sion, la feuille de polyéthylène peut être séparée du substrat et que sa surface tournée vers le substrat ne porte pas d'agent de liaison après la séparation, par le fait que l'on applique au substrat de polyéthylène à l'état fondu et que l'on refroidit le polyéthylène fondu de manière à obtenir la mince feuille de polyéthylène, souple par elle-même et par le fait qu'ensuite, on traite, par exemple on vernit la feuille de polyéthylène ainsi formée, à sa surface destinée à l'impression, de sorte qu'elle devient ré réceptive aux encres d'imprimerie et que lorsqu'on la stocke, elle n'est pas influencée par l'atmosphère ambiante.