La présente invention concerne des perfectionnements apportés à la construction de plateaux en cartoon, et plus particulièrement, de plateaux en carton qui sont obtenus à partir de feuilles unitaires sans nécessiter un collage ou une couture. On sait dans l'art antérieur fabriquer un plateau en carton à partir d'une feuille : deux panneaux latéraux adjacents sont réunis par collage ou par agrafage ou autre procédé analogue. De tels procédés nécessitent des matériaux supplémentaires, ainsi que, du matériel et des outils. La fabrication d'un plateau à partir a'une feuille en carton entraine donc des surplus de coût. Un plateau en carton selon la présente invention est réalisé à partir d'une feuille unitaire comportant une ou plusieurs oreilles sur l'un de deux panneaux latéraux adjacents; les oreilles, lorsque le carton est fabriqué, sont repliées, suivant des lignes marquées le long du bord ou des bords ou des parties en prolongement des bords des panneaux latéraux, sur le bord ou les bords des panneaux la téraux voisins comportant des pattes d'extrémité pliées vers l'intérieur de façon à maintenir ensemble en position les deux panneaux latéraux adjacents. Par conséquent, la présente invention a pour objet principal de prévoir une construction de panneau en carton perfectionnée, dans laquelle un plateau peut être réalisé à partir d'une feuille unique en carton sans qu'il soit nécessaire de faire appel à des matériaux et à de l'tlipement- supplémentaires. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints dans lesquels La figure 1A est une vue en plan d'une feuille de carton correspondant à un premier mode de réalisation de la présente invention; La figure 1B est une vue oblique en perspective d'un plateau en carton pendant le processus de pliage de la feuille représentée en figure lA; La figure 1C est une vue oblique en perspective d'un plateau en carton terminé, fabriqué à partir de la feuille représentée en figure lA; Les figures 2A, 2B et 2C représentent un second mode de réalisation de la présente invention dans ses divers stades correspondant aux étapes des figures 1A, 1B et 1C, respectivement;; Les figures 3A, 3B et 3C représentent un troisiè- me mode de réalisation de la présente invention dans ses divers stades correspondant aux étapes des figures 1A, 1B et 1C, respectivement; Les figures 4A, 4B et 4C représentent un quatrième mode de réalisation de la présente invention dans ses différents stades correspondant aux étapes des figures 1A, 1B et 1C respectivement; Les figures 5A, 5B et 5e représentent un cinquième mode de réalisation de la présente invention dans ses divers stades correspondant aux étapes des figures lA,lB et 1C respectivement; Les figures 6A, 6B et 6C représentent un sixième mode de réalisation de la présente invention dans ses différents stades correspondant aux étapes des figures 1A, 1B et 1C respectivement; et Les figures 7A, 7B et 7C représentent un septième mode de réalisation de la présente invention dans ses dif fervents stades correspondant aux étapes des figures lA, 1B et 1C, respectivement. En liaison maintenant avec la figure 1A, la feuille de carton du premier mode de réalisation comprend un panneau inférieur Pb, dont la forme, est par exemple, rectangulaire, une paire de panneaux latéraux Pe comportant des pattes F, et une paire de panneaux latéraux Ps comportant des oreilles T. Le panneau inférieur Pb est défini par les lignes 6, 6, 7, 7, le long desquelles les panneaux latéraux Pe,Pe, Ps, Ps doivent être pliés vers le haut; le panneau latéral Pe est défini par la ligne 5, 5,6 et le bord 13; la patte F est définie par la ligne 5, les bords 14, 15 et le bord île. Le panneau latéral Ps est défini par les lignes 1, 3, 7, 3 et le bord 12; l'oreille T est définie par les lignes 3, 1 et les bords ils, 16, 17, 18, 19 et est divisée par les lignes 2, 4 en trois parties a, b, c qui sont définies par les lignes 1, 4 et les bords 18, 19, les lignes 4, 2 et les bords 17, 16 et les lignes 3, 2 et le bord ils, respectivement. On notera que les lignes 1 et 2 se trouvent essentiellement suivant la même ligne que le bord 12, et que la ligne 4 est en prolongement de la ligne 3. On notera également que le bord 15 de la patte F est essentiellement un prolongement du bord 13. On notera encore que la hauteur du panneau latéral Pe définie par la longueur de la ligne 5 est essentiellement la même que celle du panneau lateral Ps définie par la longueur de la ligne 3. Pour fabriquer un plateau en carton selon le premier mode de réalisation de la présente invention à partir de la feuille décrite ci-dessus, on commence par plier les panneaux latéraux Pe vers le haut et les pattes F vers l'intérieur le long des lignes 6 et 5, respectivement, comme on le voit en figure lB. Les panneaux latéraux Pe étant pliés de 900 vers le haut et les pattes F de 90 vers l'intérieur, on plie les panneaux latéraux Ps vers le haut de façon à ce qu'ils recouvrent les pattes F; les lignes 1 sont par conséquent de niveau avec les bords 15 et les lignes 3 coincident avec les lignes 5.On plie ensuite les parties b et c de 900 vers l'intérieur le long des lignes 3 et 4, puis les parties a et b le long des lignes 1 et 2, respectivement, sur les bords 15 et 13 vers l'intérieur et vers le bas de façon à recouvrir les parties extrêmes des bords 15 et 13, respectivement. Pendant leur pliage, les parties a et b peuvent être cambrées de façon à faciliter le pliage. Les oreilles T étant pliées comme décrit précédemment se trouvent ainsi imbriquées dans les pattes F et les panneaux latéraux Pe, maintenant ensemble sous un angle de 900 deux panneaux adjacents Pe et Ps, et le plateau ainsi plié est prêt à être utilisé. Le second mode de réalisation de la présente invention représenté dans les figures 2A, 2B et 2C est semblable au premier mode de réalisation à l'exception toutefois que ce second mode de réalisation est caractérisé par une longueur plus courte de la partie c de l'oreille T, qui est définie par les bords P liza lln-, les lignes 2, 3, le bord 3e des panneaux latéraux Ps-co=incidant avec la ligne 5 lorsque le plateau est réalisé. Ainsi, les parties c se trouvant à l'extérieur du plateau peuvent être cachées par un couvercle ayant des panneaux latéraux de hauteur relativement plus grande, ne laissant aucune ligne supplémentaire venir gâcher l'aspect des panneaux latéraux. Le troisième mode de réalisation, représenté dans les figures 3A, 3B et 3C, correspond à une modification de la partie a du premier mode de réalisation. Dans cet agencement, la partie a de l'oreille T de la figure 1A s'étend le long du bord 12 du panneau latéral Ps de façon à se fondre avec celle de l'extrémité opposée du même panneau latéral Ps et une partie allongée commune a de l'oreille T se trouve ainsi formée. Cet agencement permet de renforcer le plateau après pliage. Le quatrième mode de réalisation, représente dans les figures 4A, 4B et 4C, représente un plateau comportant des panneaux latéraux de hauteur relativement faible. Ce mode de réalisation est caractérisé par la formation de panneaux intermédiaires Per, Pes entre les panneaux laté- raux Pe, Ps et le panneau inférieur Pb. Les panneaux Per, Psr sont obtenus par adjonction de nouvelles lignes 6r, 7r parallèlement aux lignes 6, 7 avec une distance appropriée équivalant à celle du rebord devant être formé le long des bords du panneau inférieur Pb. Une ouverture en forme de losange N est pratiquée à mi-distance de chaque ligne 6,7, laquelle forme une encoche lorsque le plateau est plié. Une telle ouverture, bien que représentée sous forme d'un losange, peut être rectangulaire ou circulaire. Les extrémités des panneaux intermédiaires Per, Psr sont découpées à 450, de sorte que les extrémités de deux panneaux intermédiaires voisins ne se chevauchent pas lorsque le plateau est réalisé. La formation des panneaux latéraux Pe des pattes F et des panneaux latéraux Ps et des oreilles T est la même que dans le premier mode de réalisation de la présente invention, sauf toutefois que les lignes 6, 6, 7, 7, le long desquelles sont pliés les panneaux latéraux du premier mode de réalisation de la présente invention, deviennent des lignes 6r, 6r, 7r, 7r dans ce mode de réalisation. Pour réaliser un plateau ayant cette configuration à partir d'une feuille, on commence par plier les panneaux intermédiaires Per avec les panneaux latéraux Pe le long des lignes 6 d'un angle de 1800 vers l'intérieur, puis on plie les panneaux latéraux Pe le long des lignes 6r d'un angle de 900 vers le haut, et les pattes F le long des lignes 5 d'un angle de 900 vers l'intérieur. On procède ensuite au pliage des panneaux intermédiaires Psr et des panneaux latéraux Ps de la même manière. A ce stade, les parties extrêmes des panneaux latéraux Ps chevauchent les pattes F qui ont té pliées parallèlement aux panneaux la téraux Ps, et les lignes 3 rencontrent les lignes 5, comme dans le premier mode de réalisation. On procède ensuite au pliage des oreilles T comme dans le premier mode de réalisation de façon à terminer le plateau. Le plateau de ce mode de réalisation lorsqu'il est terminé comporte un rebord L qui est formé sur chaque côté, le long du bord du panneau inférieur et s'étend audelà des panneaux latéraux, comme cela est représenté en figure 4C. Comme le rebord L est constitué de deux couches de carton il renforce le plateau. I1 permet également l'utilisation d'un couvercle de hauteur plus grande qui vient s'appliquer sur le rebord lorsque le contact de la partie supérieure du couvercle avec le contenu du plateau, dans le cas par exemple d'un gâteau d'anniversaire, n'est pas souhaitable. L'encoche N formée dans la partie médiane du re bord, de chaque côté du plateau sert à placer une ficelle pour faciliter l'emballage et le transport. Les figures 5A, 5B et 5C représentent un plateau de forme octogonale qui constitue le cinquième mode de réalisation de la présente invention. Comme indiqué en figure 5A, le panneau inférieur Pb est défini par les lignes 6, 8, 7, 8, 6, 8,7,8, et le panneau latéral Pe est défini par les bords 13x, 13, 13x et les lignes 5x, 6x, 6, 6x, 5x avec des pattes F aux deux extrémités. Deux pattes de liaison M et N. sont prévues entre chaque ligne 8 du panneau inférieur Pb et chaque ligne 6x des panneaux latéraux Pe et comportent entre elles une ligne 21. La formation des panneaux latéraux Ps estla même que dans le second mode de réalisation, sauf toutefois que les parties a et b de ce mode-de réalisation sont plus petites et ont une forme triangulaire. Pour réaliser le plateau de ce mode de réalisation on commence par plier les panneaux latéraux Pe le long des lignes 6 suivant un angle de 900 vers le haut, puis les parties extrêmes des panneaux latéraux Pe le long des lignes 5 vers l'intérieur, de façon que les lignes 6x colnci- dent avec les lignes 8. Pendant cette opération, les pattes -de raccordement M et N sont pliées ensemble vers l'intérieur le long de la ligne 21 de façon à se chevaucher et à se trouver à plat sur le panneau inférieur Pb. On plie ensuite les pattes F le long des lignes 5x vers l'intérieur de façon que les bords des pattes rencontrent les lignes 7. Ensuite, on plie les panneaux latéraux Ps vers le haut le long des lignes 7, et les oreilles T vers l'intérieur de façon à recouvrir les parties extrêmes des bords 15 et 13x, comme dans le second mode de réalisation, de façon à terminer le plateau. Les figures 6A, 6B et 6C représentent un sixième mode de réalisation de la présente invention, qui représente un autre plateau octogonal semblable a celui du cinquième mode de réalisation, sauf toutefois que la formation des oreilles T est la mêmé que dans le troisième mode de réalisation représenté dans les figures 3A, 3B et 3C. Ce mode de réalisation représente une application de l'oreille proposée dans le troisième mode de réalisation pour un plateau polygonal fabriqué a partir d'une feuille de carton. Les figures 7A,7B et 7C représentent un septième mode de réalisation de la présente invention,qui est également un plateau octogonal semblable à celui du sixième mode de réalisation, sauf toutefois que la formation des oreilles T est différente et que les pattes formées aux extrémités de l'un des panneaux latéraux Pe chevauchent les pattes du panneau latéral opposé Pe lorsque le plateau est réalisé. Comme cela est représenté dans la figure 7A, un panneau latéral Ps de ce mode de réalisation comporte une oreille T comprenant une oreille principale G ayant sensiblement les mêmes dimensions que le panneau latéral Ps et une lèvre H; entre l'oreille principale G et la lèvre H se trouve une ligne 31 comportant une encoche 33 à chacune de ses extremites. Une ligne 12 est formée entre le panneau latéral Ps et l'oreille principale G. Les pattes formées aux extrémités des panneaux latéraux Pe- ont sensiblement la même longueur que le pan- neau latéral Ps. La formation dù panneau inférieur Pb, du panneau latéral Pe et du panneau de liaison M et N est la même que dans le sixième mode de réalisation de la présente invention, sauf toutefois que les petits bords 24 formés sur les pattes de liaison M et N ont la fonction particulière de recouvrir les parties extrêmes de la lèvre H de façon à la maintenir en position lorsque le plateau est réalisé. Le processus de pliage de ce mode de réalisation est le même que dans le sixième mode de réalisation, sauf toutefois que Les panneaux latéraux Ps sont pliés le long des lignes 7 d'un angle de 900 vers le haut de façon à chevaucher les deux pattes d'extrémité F, repliées de façon à se chevaucher avec leurs bords inférieurs île coïncidant sensiblement avec la ligne 7; les oreilles principales G sont repliées le long des lignes 12 d'un angle de 1800 vers l'intérieur sur les bords 15 des pattes Ftde sorte que les lignes 31 rencontrent les bords inférieurs 11 des pattes E, les lèvres H étant repliées le long de la ligne 31 d'un angle de 900dans la direction opposée de façon à être de niveau avec la surface inférieure du plateau.Les extrémités des lèvres H sont insérées entre les pattes de liaison M et N qui sont repliées vers l'intérieur pour être situées sur la surface inférieure du phateau,de sorte que les pattes F sont recouvertes par l'oreille principale G, avec les ex trémités des lèvres H recouvertes par les pattes dé liaison repliées M et N. Les encoches 33 formées aux extrémités de la ligne 31 reçoivent les bords 24 de la patte supérieure de liaison repliée, laquelle est M, de façon à constituer un engagement à verrouillage et à fixer la liaison. I1 apparaîtra d'après la description précédente que la présente invention prévoit des plateaux en carton de formes diverses qui sont réalisés à partir d'une feuille en carton sans adjonction de matériaux ou d'équipements. I1 apparaîtra également que la présente invention permet des gains de coût étant donné que les plateaux selon la présen te invention peuvent être livrés par l'usine et stockés sous forme de feuilles et être formés au poste d'emballage sans qu'il soit nécessaire de faire appel à des installations supplémentaires. La présente invention n'est pas limite aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, -elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1 - Plateau en carton formé à partir d'une feuille convenablement découpée et marquée, caractérisé en ce qu'il comprend un panneau inférieur et deux paires de panneaux latéraux symétriquement opposés et se repliant vers le haut autour du panneau inférieur, des pattes étant formées sur les côtés d'une paire de panneaux latéraux opposés et repliées vers l'intérieur à partir de ces côtés de façon à chevaucher la surface intérieure des panneaux latéraux adjacents, des oreilles étant formées autour des angles extérieurs de la seconde paire de panneaux latéraux opposés et divisées en parties par au moins deux lignes de marquage perpendiculaires l'une à l'autre, de façon à permettre d'abord le pliage autour des surfaces extérieures déjà pliées des panneaux latéraux adjacents et des pattes, puis sur le bord supérieur et vers le bas à travers la surface intérieure des panneaux latéraux et des pattes; les oreilles recouvrant ainsi à la fois es surfaces extérieure et intérieure des panneaux latéraux adjacents et des pattes, à la suite de quoi, il y a maintien en place des deux panneaux latéraux suivant un certain angle l'un par rapport à l'autre. 2 - Plateau en carton selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une oreille est formée autour des angles extérieurs de la seconde paire de panneaux latéraux opposés. 3 - Plateau en carton selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que dans chaque panneau latéral se pliant vers le haut est prévu un panneau intermédiaire plié à partir du panneau inférieur et relié à celui-ci, et plié au même niveau que le panneau inférieur de façon à former un rebord autour du panneau inférieur et à l'exte- rieur des panneaux latéraux. 4Plateau en carton selon la revendication 3, caractérisé en ce que le rebord comporte, de chaque c6té du plateau une encoche qui est formée par une ouverture pratiquée sur la ligne le long de laquelle le panneau in termédiaire est plié de façon à former le rebord 5 - Plateau octogonal en carton formé à partir d'une feuille convenablement découpée et marquée, caractérisé en ce qu'il comprend un panneau inférieur, deux paires de panneaux latéraux symétriquement opposés se pliant vers le haut; une paire des panneaux latéraux ayant la forme d'un panneau unitaire plié et relié au panneau infé- rieur, et une seconde paire constituée de trois parties de panneau reliées bout à bout avec la partie de panneau centrale pliée à partir du panneau inférieur et reliée à celui-ci, les parties extrêmes de panneau etant pliées vers l'intérieur le long des lignes extrêmes des parties de panneau centrales, ces parties de panneau centrales comportant chacune une patte extrême et une paire de pattes de liaison de couverture entre le bord inférieur et le bord latéral de rencontre du panneau inférieur, les pattes exr trêmes étant pliées vers l'intérieur de façon à chevaucher la surface intérieure des panneaux unitaires, ces panneaux unitaires comportant chacun une oreille ayant une levre- parallèle à celle-ci, l'oreille ayant les mêmes dimensions que le panneau unitaire et etant pliee vers l'intérieur sur les pattes de façon à buter sur le côté intérieur des pattes, la lèvre étant pliée pour être au niveau du panneau inférieur avec les parties extrêmes insérées entre les pattes de liaison repliées, la ligne suivant laquelle la lèvre est pliée comportant des encoches à ses extrémités pour recevoir les bords de l'une des pattes de liaison repliée de façon à réaliser un engagement à verrouillage.