L'invention est relative à un dispositif hydraulique, de préférence, actionné manuellement, et dans lequel la pression du liquide est engendrée par un système à pistons à diamètres différents qui sont entraînés par un ou plusieurs éléments d'actionnement. Pour de nombreux buts techniques, on exige des forces de traction, ou même des forces de pression élevées, qui ne peuvent être engendrées que difficilement et moyennant une dépense élevée par des moyens purement mécaniques. Des dispositifs hydrauliques sont connus à cette fin. cependant, généralement, ces dispositifs sont stationnaires ou ils sont d'un transport difficile et ils ne peuvent ni être portés, ni être actionnés sans un effort par une seule personne. En outre, au fur et à mesure que la pression croît dans le cylindre moteur, la consommation d'énergie croît également, de manière que les moteurs d'entraînement soient surchargés ou bien qu'ils doivent, dès le début, être adaptés à la charge de pointe. Le dispositif conforme à l'invention permet d'éliminer ces désavantages. Une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple non limitatif, est représentée au dessin annexé, dans lequel La fig. 1 est une coupe longitudinale de l'appareil. La fig. 2 est, à plus grande echelle, une vue de l'appareil, une partie du côté droit de ce dernier ayant été enlevée. La fig. 3 ett une vue en plan de l'appareil. La fig. 4 est, à plus grande échelle, une coupe perpendiculaire à l'axe longitudinal dans le plan A-A de la fig. 2. Dans le forage cylindrique 1 du bâti 2 est disposé le piston 3 de manière à être mobile dans le sens longitudinal. Le piston 3 est constitué par les deux moitiés 4 et 5 qui, à la face intérieure, sont séparées l'une de l'autre par la fente 6, étanche vers l'extérieur. Les deux moitiés 4 et 5 sont maintenues assemblées au moyen de la pièce filetée 7, la partie inférieure de cette dernière étant réalisée sous la forme d'un cône tandis que son extrémité supérieure est munie d'un filetage au moyen duquel la pièce filetée 7 est vissée dans le filetage intérieur de la moitié 4 du piston. La pièce filetée 7 est munie, à son extrémité inférieure, d'un tourillon fileté sur lequel il est possible de visser un accouplement ou similaire en vue de la transmission de la force de traction engendrée. Dans le filetage 8 de la moitié supérieure 4 du pisbn est vissé le cylindre 9 ouvert vers le bas. Lorsque- la barre de pression 10 est pressée vers le bas, soit-à la main, soit par des dispositifs mécaniques non représ-entés (les pressions -latérales éventuelles étant absorbées par le guidage droit 11 afin d'empêcher tout flambage du mince pointeau de refoulement 12), le dit pointeau de refoulement 12, ensuite le piston de refoulement 13 et, enfin, le piston de refoulement 14 sont pressés vers le bas, dans le fraisage 15 de la moitié -inférieure 5 du piston Lorsque la pression intérieure croît (tout en exerçant une pression manuelle presque unLfiîme sur la barre de pression 10), les pistons de refoulement 13 et 14 sont pressés successivement davantage vers le bas jusqu'au moment où enfin seul, le mince pointeau de refoulement 12 entre en action. Cette disposition de nombreux pistons de refoulement dégradés les uns par rapport aux autres et qui, en opposition à la forme d'exécution décrite, peuvent également être disposés les uns à côté des autres, permet d'atteindre rapidement la pression maximum qui se règle suivant la pression manuelle et le diamètre du pointeau comme si seul le pointeau de refoulement 12 était prévu, sans qu'il soit nécessaire d'accroître la pression manuelle ou d'accroître la force d'entraînement d'un moteur. Lors de l'enfoncement des pistons de refoulement 12 à 14, le fluide sous pression est refoulé, par l'intermédiaire de la soupape à bille 16, jusque dans la chambre de pression 17 située entre la moitié de piston 5 et le bâti 2, la bille de la soupape 16 empêchant tout reflux du fluide sous pression. A la place de la soupape à bille, il est également possible d'utiliser, par exemple, une soupape à clapet ou similaire. Après l'enfoncement de la barre de pression 10, cette dernière est à nouveau déplacée vers le haut et, de ce fait, du fluide sous pression est aspiré du récipient 1S, par l'intermédiaire de la soupape à bille 19, jusque dans la fente 6 subsistant entre les deux moitiés 4 et 5 du piston. Lors de l'enfoncement de la barre de pression 10, tout reflux du fluide sous pression vers le récipient 18 est empêché par la bille ou le clapet de la soupape 19, ce fluide étant refoulé jusque dans la chambre de pression 17, ainsi que décrit plus haut. Le forage fileté 24, qui communique avec la chambre de pression 17 sert au raccord d'un manomètre sur lequel on peut relever la pression intérieure ou, après une graduation appropriée de l'échelle graduée du manomètre, directement la force de trac tion ou également de pression. Afin qu'après terminaison du travail du dispositif hydraulique conforme à l'invention, ce dernier puisse être ramené à sa position initiale représente aux figs. 1 et 2, on prévoit un dispositif de compenstion verrouillable. Ce dernier est constitué par un forage 20 qui, à l'un des côtés, débouche dans le forage longitudinal de la soupape 19 et, à l'autre côté, dans le forage longitudinal 21 de la pièce filetée -7. La vis 22 se termine dans le pointeau de verrouillage 23 dont le cône de verrouillage qui est pressé sur un siège cônique du forage 21, obture les forages 20 et 21 l'un par rapport à 1 t autre. Lorsque la vis 22 est légèrement dévissée de son forage fileté situé dans la pièce filetée 7, le cône de verrouillage du pointeau de verrouillage 23 se soulève de son siège et libère la communication entre les canaux 20 et 21 et, de ce fait, entre le récipient 18 et la chambre de pression 17, ce qui permet d'enfoncer le piston 3 à sa position initiale. I1 est évident que le dispositif hydraulique, au lieu d'être actionné à la main, peut également être actionné mécaniquement, par exemple au moyen d'un moteur électrique, lorsque la barre de pression 10 est actionnée par un dispositif à manivelle ou à came ou, par exemple, également au moyen d'une foreuse qui peut être montée sur le bâti 2. R E V E N D T C A T I O N S 1. - Dispositif hydraulique, de préférence, actionné manuellement et destiné à engendrer des fonts de traction et de pression, caractérisé en ce que la pression du fluide est engendrée par plusieurs pistons à diametres différents, réunis en un système à pistons et actionnés par un élément d'entraînement agissant sur le système à pistons. 2. - Dispositif hydraulique pour engendrer des forces de traction et de pression suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les pistons sont disposés au centre dans un cylindre et qu'ils sont actionnés par une barre de pression commune. 3. - Dispositif hydraulique pour engendrer des forces de traction et de pression suivant les revendications l et 2, caractérisé en ce que le piston de-pressionest constitué par deux moitiés qui sont séparées par une fente intérieure, la fente étant étanche par rapport à l'extérieur. 4. - Dispositif hydraulique pour engendrer des forces de traction et de presion suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moyen d1un système à canaux obturable, on établit un équilibre de pression entre le récipient à fluide et la chambre de pression afin que le piston de pression puisse être ramené à sa position initiale.