La présente invention concerne les mémoires à disques magnétiques souples en rotation continue, notamment les mémoires de masse à accès aléatoire dans lesquelles on peut, en provoquant une flexion du ou des disques adjacents à~ la surface d'enregistrement d'un disque choisi, créer une ouverture permettant d'introduire un transducteur et de rocéder à des opérations de lecture ou d'écriture sur ladite surface. Il existe dans l'art antérieur divers procédés permettant, dans une mémoire à disques magnétiques souples, tournant autour d'un axe horizontal, d'accéder à un disque donné en vue d'opérations de lecture ou d'écriture On utilise à cette fin un mécanisme d'accès qui isole et guide le disque choisi de façon à le faire coopérer avec un transducteur incorpore audit mécanisme et déplace tous les autres disques. L'un des problèmes que pose ce type de mécanisme d'accès réside dans la résistance qu'il oppose à la rotation du disque choisi. La densité des informations enregistrées sur un disque étant fonction de la vitesse de rotation de ce dernier et de la distance qui le sépare de la tête de lecture et d'écriture, une telle interférence peut restreindre l'utilité pratique de ce type d'agencement. Un autre procédé connu permet, dans une mémoire comportant un ensemble de disques magnétiques souples tournant autour d'un axe vertical, d'accéder à des disques choisis, mais sans isoler ceux-ci dudit ensemble. On utilise à cette fin une sonde qui se déplace d'abord radialement (horizontalement), puis axialement (verticalement) par rapport à la périphérie des disques en rotation, afin de provoquer une flexion du ou des disques qui se trouvent au-dessous d'un disque choisi de façon à rendre ce dernier accessible par un transducteur, les disques qui se trouvent au-dessus du disque choisi ne faisant l'objet d'aucun déplacement.L'un des inconvénients de ce procédé réside dans le fait que, si la sonde se déplace rapidement et si la vitesse de rotation des disques est élevée, la stabilité des disques qui n'ont pas été déplacés est affectée par la turbulence -résultant de la séparation#de l'ensemble de disques en deux groupes par la sonde, ce qui a pour effet de rendre difficile l'introduction d'un transducteur dans l'ouverture créée entre les deux groupes de disques. Par ailleurs, le fait que la sonde soumette les disques qui font l'objet d'une flexion à des contraintes qui augmentent leur usure, limite l'intérêt pratique de ce procédé. Le mécanisme de séparation de disques de la présente invention, dont le principe est#analogue à celui du procédé mentionné dans le paragraphe précédent, permet de séparer des disques souples tournant autour d'un axe horizontal, tout en diminuant les contraintes subies par les disques qui font l'objet d'une flexion et en stabilisant rapidement les autres disques. Son utilité pratique est donc plus grande en ce qui concerne la création entre les disques d'ouvertures dans lesquelles un transducteur peut être introduit en vue d'opérations de lecture ou d'écriture. Le mécanisme de séparation comprend une lame creuse dont la section est analogue à celle d'une aile d'avion et dont la face cambrée provoque une flexion des disques en face desquels elle se trouve. Cette face comporte des trous permettant d'introduire de l'air légèrement comprimé, selon un angle bien déterminé, dans la région qu'occupaient les disques avant de faire l'objet de cette flexion. La lame pénètre profondément à l'intérieur de l'ensemble de disques de telle sorte qu'elle soit alignée avec une corde prédéterminée. Son déplacement s'effectue obliquement selon un angle bien déterminé vers les disques dont sa face cambrée provoque une flexion. Cela a pour effet de créer un coussin d'air hydrodynamique entre la face cambrée de la lame et ces disques, diminuant ainsi les contraintes subies par ces derniers.La cambrure de la lame#varie progressivement entre ses deux extrémités, si bien que les disques subissent une flexion graduelle, mais suffisamment importante pour créer une ouverture dans laquelle un transducteur indépendant de la lame peut être introduit. D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux de l'exposé qui suit, fait en référence aux dessins annexés à ce texte, qui représentent un mode de réalisation préféré de celle-ci. Les figures 1 à 3 représentent respectivement une vue de dessus et des vues latérales d'un dispositif préféré incorporant le mécanisme de séparation de disques de la présente invention. Les figures 4 à 7 représentent l'ensemble de disques et les éléments de stabilisation qui lui sont associés. La figure 8 représente un détail de la figure 4 et montre la façon dont des disques de différents diamètres sont utilisés de façon alternée pour faciliter et rendre plus précise l'insertion de la lame. Les figures 9 à 11- représentent différents aspects de la lame. Les figures 12. à 14 sont des coupes de la lame prises selon les lignes indiquées sur la figure 9. Les figures 15- à 21 représentent différents aspects de la lame et des disques, qui permettront de mieux comprendre les explications données ciaprès relativement au déplacement de la lame. La figure 22 représente une configuration dans laquelle les éléments de séparation de disques et de transduction sont doublés. La figure 23 représente plusieurs ensembles de disques montés sur un arbre commun. Un appareil incorporant le mécanisme de séparation de disques de la présente invention est décrit ci-après. Cette description ne comprend pas les détails des éléments qui n'affectent pas le fonctionnement de la lame (par exemple les détails du dispositif de transduction) Ledit appareil, qui est représenté sur les figures 1 à 8, comprend un ensemble de disques 2, des éléments de stabilisation 4a, 4b et 4c, et un ensemble d'accès 6. L'ensemble 2 comprend plusieurs centaines de disques magnétiques souples ultra-minces 8 -(d'une épaisseur nominale de 0,043mol fixés par des éléments de serrage 10a, lOb (figure 43 sur une tige horizontale vissée dans un arbre 11. Ce dernier est entrainé en rotation par un moteur 12 (figure 4). Les disques 8 ont un diamètre nominal de 30,48cm, mais un disque sur deux a un diamètre de 30,22cl (figure 5) afin de permettre à un dispositif approprié (non représenté) de distinguer les bords des différents disques entre eux. Ces disques sont découpés dans des rubans de Nylar (marque du roduit commercialisé par Dupont de Nemours) d'une épaisseur d'environ 0,038mm recouverts d'une couche d'oxyde magnétique d'une épaisseur d'environ 0,005mon. Le moteur 12 fait tourner l'arbre Il de façon continue à grande vitesse (environ 1800 tours/mn) dans le sens indiqué par la flèche 14 (figure 33. L'ensemble d'accès 6 (figures I à 3 et 6 à 81 comprend un chariot 18, un sous-ensemble de séparation de disques 20, un sous-ensemble de# transduction 22, et un -sous-ensemble de détection des bords des disques (non représenté3. Ce dernier ne fait pas partie de la présente invention et peut être d'un type classique. Le sous-ensemble 20 comprend un arbre 24 fixé à un châssis 25 sur lequel est monté un chariot 18, une poupée 26 glissant sur l'arbre 24, et une lame de séparation de disques 28 rigidement fixée à la poupée 26. La lame 28 comporte des ouvertures 28a (figures 9 à 11) reliées à un tube 30 permettant d'introduire de l'air légèrement comprimé dans les ouvertures crées entre les disques par la lame, ce qui entrains une stabilisation de l'ensemble de disques, ainsi qu'on le verra plus loin. Le chariot 18 est entraîné longitudinalement, parallèlement à l'axe de rotation des disques 8, par une vismère 40, elle-même entraînée en rotation par des moyens moteurs non représentés. La poupée 26 est entraînée obliquement par rapport au plan de rotation des disques 8 qui ne font pas l'objet d'une flexiop, de façon à pénétrer dans l'ensemble des disques ou à s'écarter de celui-ci, par une tige de piston 32 associée à une chambre 34 lorsque de l'air comprimé est introduit dans cette dernière par l'intermédiaire d'un tube 36. La tige de piston 32 est alors chassée vers l'extérieur et entraîne la lame 28 obliquement de façon à la faire pénétrer entre deux disques déterminés de l'ensemble de disques en rotation Cela a pour effet de diviser cet ensemble en deux groupes de disques distincts qui s'écartent de la lame, une ouverture dans laquelle un transducteur peut être introduit étant ainsi créée.La décompres sion de la chambre 34 permet a la tige de piston 32 d'être ramenée par un ressort de rappel (non représenté) à une position de repos dans laquelle la lame 28 cesse d'être en contact avec l'ensemble de disques. Dans cette position, la vis-mère 40 peut entraîner le chariot 18 transversalement, sous le contrôle du dispositif de détection des bords des disques déjà mentionné, de telle sorte que la lame 28 soit disposée en face de deux autres disques déterminés, le processus décrit ci-dessus pouvant alors recommencer.Le profilage et le déplacement de la lame 28 ainsi que l'amortissement créé par des éléments de stabilisation dont il sera question plus loin, amènent l'ensemble de disques divisé en deux groupes à adopter des configurations de rotation aérodynamiquement stables, très peu de temps (par exemple 200 x 10 secondes ] après être entré en contact avec la lame. Le sous-ensemble de transduction 22 (figures 1 à 3) comprend une tête magnétique 48 suspendue à un bras 50 constitué par deux lames élastiques en porte-à-faux, dont les extrémités les plus éloignées de la tête sont fixées par l'intermédiaire d'un élément transversal 52 à un chariot 54. Ce dernier est disposé de façon à pouvoir être entraîné par une vis-mère 56 perpendiculairement à la direction dans laquelle se déplace le chariot 18. Lorsque la vis-mère 56 est entraînée en rotation par un moteur pasà-pas 58, l'ensemble constitué par les éléments 54, -52, 50 et 48 se déplace perpendiculairement à l'axe de rotation des disques, compte tenu des contraintes subies par le bras 50 -et dont il sera question plus loin. Sur la figure 1, cet ensemble se trouve dans la position la plus éloignée des disques qu'il peut occuper.La position axiale de l'élément 52 est telle qu'en l'absence de contraintes subies par le bras 50, la progression des la tête en direction de l'ouverture créée par la lame entre les disques serait contrariée par.queiques-uns des disques qui n'ont pas fait l'objet d'une flexion (c'est- à-dire des disques représentés sur la figure 2 à gauche de la pointe de la lame3.Toutefois, le galet 68c du levier coudé rotatif 68 qui est partiellement visible sur la figure 1, est maintenu par le plat de la came. constituée par la partie 54a du chariot 54 dans une position dans laquelle le galet 68d, qui se trouve à l'autre extrémité du levier, provoque une flexion du bras 50 qui a pour effet de déplacer la tête 48 et de l'écarter des disques qui contrarient sa progression (c'est-à-dire vers la droite dans le cas de la figure 2 ou vers le bas dans-le cas de la figure 13. En revanche, -lorsque le chariot 54 est entraîné par la vis-mère 56 vers l'ouverture créée entre les deux groupes de disques, le galet 68c descend le long de la partie inclinée de la came 54a, ce qui permet alors au levier coudé de pivoter, en raison de l'action exercée par un ressort 68b-, et au galet 68d de se déplacer de façon à ne pas gêner le déplacement du bras 50. De ce fait, la tête 48, qui se trouve alors à l'intérieur de l'ouverture créée entre les deux groupes de disques, se déplace vers les disques qui n'ont pas fait l'objet d'une flexion. Une tension prédéterminée étant appliquée au bras 50, en raison de la position axiale de l'élément 52, la tête, qui glisse sur un coussin d'air, adopte une position stable par rapport à la surface du disque le plus proche qui n'a pas fait l'objet d'une flexion. Cette dernière surface se déforme au droit de la partie convexe de la tête de façon à épouser son contour. En fonctionnement normal, les sous-ensembles 20 et 22 se déplacent parallèlement à l'axe de rotation des disques dans une position éloignée de la périphérie du cylindre engendré par ces derniers. Lorsque la pointe de la lame 28 est disposée en face de deux disques déterminés, la mise en oeuvre du sous-ensemble 20 divise l'ensemble de disques en deux groupes. La lame 28 pénétre profondément à l'intérieur de l'ensemble de disques en se déplaçant obliquement d'un côté (vers la droite dans le cas des figures 2, 14 et 15), jusqu'à ce que son bord d'attaque soit aligné avec la corde 69 avoir figure 33. La cambrure, qui varie graduellement, de la partie de la lame qui se trouve en face des disques faisant l'objet d'une flexion tc'est-à-dire des disques déplacés par la translation oblique de la lame) crée, par rapport à ces disques, un coussin d'air hydrodynamique tout en augmentant graduellement leur flexion de façon à agrandir l'ouverture créée entre les deux groupes de disques.Grâce à la mise en oeuvre des éléments de stabilisation décrits plus loin, la configuration de rotation des deux groupes de disques se stabilise rapidement, les disques qui ont fait l'objet d'une flexion glissant autour de la lame en épousant son contour et les autres disques reprenant leur rotation normale. Une fois les deux groupes de disques stabilisés, le sous-ensemble 22 fait pénétrer la tête 48 radialement dans l'ouverture créée entre ces deux groupes, de telle sorte qu'elle occupe#d'abord- une position dans laquelle elle ne risque pas d'entrer en contact avec les disques qui n'ont pas fait l'objet d'une flexion, et qu'elle pivote ensuite en raison de l'action exercée par la surface de guidage 54a et le levier coudé 68, vers la surface de ces derniers disques. La tête se trouve alors placée au droit d'une zone périphérique ou piste de la surface du disque en face de laquelle elle se trouve. Ainsi qu'on l'a. mentionné ci-dessus, une tension prédéterminée est appliquée au bras 50 de telle sorte que la partie de la surface du disque qui se trouve au droit de la tête 48 se déforme de façon stable et épouse le contour de cette dernière, la tête étant séparée de la surface du disque par un mince coussin d'air. La tête se déplace alors sur ce coussin d'air et est entraînée radialement par la vis-mère 56 jusqu'à- ce qu'elle parvienne à une piste choisie. La stabilisation de l'ensemble de disques en rotation, une fois que celui-ci a été divisé en deux groupes, nécessite un amortissement des battements et autres perturbations introduits par divers composants. Un certain nombre de disques souples 4c (figures 4 et 53 font fonction, relativement au groupe de disques ayant fait l'objet d'une flexion, de ressort de force variable permettant d'amortir- le déplacement des disques de ce dernier groupe (sur les figures 16 à 21, ces disques font l'objet d'une flexion vers la droite3.Les caractéristiques des disques 4c sont données ci-après, leurs diamètres étant indiqués par ordre croissant ('s'est-à-dire de la droite vers la gauche lorsqu'on se reporte aux figures 4 et 9): quantité Epaisseur Diamètre Matériau 1 3,175mm 9,52cm Aluminium 2 2 O,190mm- 9,82cm Mylar 2 0,190mu 10,46cm n 1 0,190mu 10,79cm n 1 0,190mm 11,43cm n I O,190mm 11,73cm 1 0,190mm 12,06cm- n 1 0,190mm 13.00cm 1 0,190mm 15,08cl n 0,190mm 29,84cm n L'écran 4b (figures 3 et 43 qui entoure partiellement les disques 8 en rotation sous-tend un secteur de 900 à 1050 environ du cylindre formé par ces derniers. L'extrémité de cet écran qui est la plus éloignée de la lame 28 est pratiquement alignée avec le bord supérieur de celle-ci, lorsqu'elle est complètement insérée dans l'ensemble de disques, et colncide avec le prolongement de la corde 69 (figure 3).La partie de l'écran qui est parallèle à l'axe de rotation des disques s'étend sur toute la longueur de l'ensemble de disques, et, par conséquent, peut recevoir la totalité de l'air circulant dans l'ouverture créée entre les deux groupes de disques. L'écran 4b contrôle cet air et limite la tendance qu'ont les disques qui ont fait l'objet d'une flexion à battre par rapport à la lame 28. La-plaque rigide de référence 4a (figures 2 et 4) permet de contrôler le flux d'air par rapport aux disques qui n'ont pas fait l'objet d'une flexion. Cette plaque comporte des rainures et des ouvertures (figures 6 et 7)permet tant le passage de l'air qui se trouve entre elles et le disque le plus proche, ce qui produit un effet de stabilisation. L'air légèrement comprimé qui est introduit dans l'intérieur creux de la lame 28 passe au travers des ouvertures 28a qu'elle comporte (figures 9 à 14). Cela permet de modifier le flux d'air-qui se trouve à l'intérieur de l'ouverture créée entre les deux groupes de disques par la lame 28 de façon à atténuer la tendance à battre des disques qui n'ont pas fait l'objet d'une flexion lors de la création de cette ouverture. Ainsi, au fur et à mesure que la lame 28 progresse jusqu'à sa position extrême, dans laquelle son bord d'attaque est aligné avec la corde 69 (figures 3 et 15), à l'intérieur de l'ensemble de disques, les disques qui se trouvent en face de la partie cambrée de la lame 28 subissent une flexion progressive en épousant son contour, cependant que le mouvement de ces disques et des autres disques qui résulte de la turbulence créée par la séparation de l'ensemble de disques en deux groupes se stabilise rapidement, si bien que la position axiale et la forme de l'ouverture séparant ces deux groupes deviennent suffisamment définies pour permettre à l'ensemble de transduction d'y pénétrer sans encombre. Comme le montrent les figures 9 à 14, la lame 28 possède une face dont la cambrure varie progressivement entre sa pointe 28b et son extrémité opposée 28c, ce qui lui permet de jouer un rôle analogue à celui d'une aile d'avion tout en provoquant une flexion graduelle des disques et en soutenant ceuxci sur un coussin d'air.Les ouvertures 28a que comporte le bord d'attaque de la face cambrée de la lame (relativement au flux d'air qui se trouve dans l'ouverture créée entre les deux groupes de disques par la lame) ont un diamètre de 0,762mu et sont disposées de telle sorte que l'air comprimé qui est amené par le tube 30 et traverse l'intérieur creux de la lame avoir ci-après) > soit dirigé vers le disque qui a fait l'objet d'une flexion, selon un angle d'environ 70 à 110 par rapport au plan de rotation du disque qui se trouve en face de ce dernier et qui n'a pas l'objet d'une flexion. Dans un mode de réalisation préféré; les ouvertures sont disposées de façon à faire un angle de .2O# par rapport à la face plane de la lame (figure 133 et cette dernière fait un angle de IZQ 0par rapport au plan des disques non fléchis (figure 1831 il en résulte un angle de 90 entre les jets d'air projetés par Ies#ouvertures et le plan des disques non fléchis. La poupée 26 sur laquelle est montée la lame se déplace obliquement selon un angle de 4 à 110 environ tde préférence S ) par rapport au plan de rotation de ce dernier disque.On a constaté qu'il est avantageux de respecter les valeurs ci-dessus, concernant l'angle sous lequel l'air comprimé est dirigé sur les disques faisant l'objet d'une flexion, l'obliquité du déplacement de la lame et le profilage de celle-ci, afin d'obtenir une stabilisation rapide des disques consécutivement-à leur séparation en deux groupes, avec un minimum d'usure des disques successivement choisis. La lame 28 a une structure creuse obtenue en soudant un élément cambré 28e comportant des ouvertures 28a, à des éléments plats 28f et 28c. Ces différents composants de la lame peuvent être en acier ou en cuivre. L'élément 28c comporte une ouverture destinée à recevoir le tube 30 relié à une source externe d'air comprimé. Les figures 19 à 21 montrent que, dans la présente réalisation, qui comporte des disques de diamètres inégaux afin de faciliter la détection de leurs bords, le déplacement de la lame provoque invariablement une flexion vers la droite du disque de plus grand diamètre, ce qui permet à l'ensemble de transduction d'agir régulièrement sur le disque de moindre diamètre qui se trouve à gauche du premier. Comme le montre la figure 22, le dispositif de la présente invention se prête particulièrement bien à un doublage éventuel des mécanismes de séparation des disques et de transduction, soit que l'on désire que l'un des ensembles d'accès fasse double emploi avec un autre ensemble d'accès et soit utilisé dans un but de sécurité, soit que l'on désire que deux en-sembles d'accès fonctionnent simultanément. La figure 22ta) montre que les-deux ensembles peuvent coopérer avec les disques non fléchis soit en mode actif/attente soit en même temps. On observera que, dans cette configuration, les deux ensembles d'accès doivent se déplacer sur des chariots distincts et que les lames de séparation des disques doivent pouvoir pénétrer dans l'ensemble de disques à des emplacements identiques ou différents. La figure 22(b) représente une autre configuration dans laquelle les lames de séparation des disques peuvent être orientées de manière à provoquer une flexion des disques dans des directions opposées de façon à permettre I'enregistremen4b'informations sur les deux cotés des disques qui n'ont pas fait l'objet d'une flexion. Comme le montre la figure 23, plusieurs ensembles de disques peuvent être montés coaxialement, soit en vue de l'utilisation d'un unique ensemble d'accès, soit pour permettre à des ensembles d'accès distincts d'accèder aux différents ensembles de disques. Dans ce dernier cas, les ensembles d'accès pourraient faire l'objet d'une translation axiale grâce à l'emploi de couplages entre ces différents ensembles d'accès et un train d'entrainement commun. Bien que l'on ait décrit dans ce qui précède et représenté sur les dessins les caractéristiques'essentielles de l'invention appliquées à un mode de réalisation préféré de celle-ci, il est évident que l'homme de l'art peut y apporter toutes modifications de forme ou de détail qu'il juge utiles, sans pour autant sortir du cadre de ladite invention. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de séparation de dis#ques pour mémoire à disques-souples rotatifs dans laquelle les disques sont empilés sur un même axe et tournent d'une façon continue, du genre comprenant une lame capable de pénétrer dans la pile de disques au niveau d'un disque choisi de façon à provoquer une flexion d'une partie de la #pile et permettre ainsi l'accès d'un transducteur aux zones d'enregistrement du disque choisi, essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte:: des premiers moyens pour déplacer ladite lame selon une première direction parallèle à l'axe des disques afin de permettre son positionnement au droit du disque choisi, des seconds moyens pour déplacer ladite lame selon une seconde direction faisant un premier angle faible avec la direction de plan des disques, afin de permettre son introduction dans la pile de disques et de provoquer ainsi une flexion d'une partie de la pile, et en ce que ladite lame a la forme générale d'une aile d'avion comprenant au moins une face cambrée convexe et une pointe effilée, et est montée de façon que, lors du déplacement de la lame selon ladite seconde direction, ladite pointe entre d'abord en contact avec la pile de disques, et que ladite surface cambrée soit tournée du côté des disques soumis à une flexion sous l'action de ladite lame. 2.- Dispositif selon la revendication 1, essentiellement caractérisé en ce que ladite lame est montée de façon que son axe longitudinal définisse un seul et même plan perpendiculaire au plan des disques avec ladite seconde direction, et que cet axe longitudinal fasse un second angle faible, constant et de sens inverse audit premier angle par rapport au plan des disques. 3.- Dispositif selon la revendication 2, essentiellement caractérisé en ce que ledit plan perpendiculaire au plan des disques coupe ces derniers selon une corde déterminée. 4.- Dispositif selon la revendication 3, essentiellement caractérisé en ce que l'axe de rotation des disques est disposé horizontalement et en ce que le centre de gravité de ladite corde est au-dessous dudit axe de rotation. 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, essentiellement caractérisé en ce que la cambrure de ladite lame va en diminuant progressivement depuis la partie la plus large vers la pointe de façon à permettre la formation d'un film d'air entre la lame et le disque avec lequel elle coopère lors de son déplacement dans la pile de disques. 6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'amortissement disposés à l'extrémité de la pile de disques située du coté où les disques peuvent subir une#déformation, capables de tourner et de se déformer en même temps que les disques soumis à une flexion en agissant comme un ressort de force variable et permettant d'amortir le mouvement de déformation de ces disques. 7.- Dispositif selon la revendication 6J essentiellement caractérisé en ce que lesdits moyens d'amortissement sont constitués par des disques souples disposés coaxialement avec la pile de disques et dont les diamètres vont en décroissant vers l'extérieur de la pile de disques, le disque le plus grand de ces moyens d'amortissement ayant un diamètre sensiblement égal à celui du disque le plus petit de la pile de disques. 8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte une plaque rigide et plane, parallèle au plan des disques, disposée à l'extrémité de la pile de disques située du coté où les disques ne subissent pas de déformation, pour fournir un palier de butée et stabiliser le mouvement de rotation de l'ensemble des disques. 9.- Dispositif selon la revendication 8, essentiellement caractérisé en ce que ladite plaque comporte des ouvertures et des rainures disposées dans sa face interne, pour permettre le passage de l'air entre elle et le disque situé à l'extrémité correspondante de la pile, et produire ainsi' un effet de stabilisation. 10.- Dispositif selon la revendication 9, essentiellement caractérisé en ce que lesdites rainures sont disposées radialement selon une distribution angulaire régulière, et lesdites ouvertures débouchent dans lesdites rainures. 11.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour accroître le flux d'air circulant entre les disques déformés et les disques non déformés lors de l'introduction de ladite lame. 12.- Dispositif selon la revendication 11, essentiellement caractérisé en ce que ladite lame est creuse et comporte des ouvertures disposées dans ladite face cambrée au voisinage immédiat du bord d'attaque de la lame, et en ce que des moyens sont prévus pour amener de l'air sous pression à l'intérieur de la lame et permettre ainsi la projection d'air sous pression au travers desdites ouvertures. 13.- Dispositif selon la revendication 12, essentiellement caractérisé en ce que lesdites ouvertures sont disposées de façon que les jets d'air sous pression projetés par ces ouvertures fassent un angle d'environ 7 à 110 par rapport au plan des disques non fléchis. 14.- Dispositif selon la revendication 8 ou 9 ou 10, essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte un écran dont la forme générale est celle d'une portion latérale de cylindre, de même axe que l'axe des disques, s'étendant dans la direction axiale depuis ladite plaque rigide, au voisinage de la périphérie des disques et sur toute l'épaisseur de la pile compte tenu de l'accroissement d'épaisseur du à la déformation des disques, et s'étendant transversalement selon un arc au plus égal à celui correspondant à la zone de déformation des disques. 15.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, essentiellement caractérisé en ce que ledit premier angle est compris entre 40 et 1101