La présente inventcoi-l est relative à un dispositif hydromécanique. de- fermeture de moule pour des machines de traitement tel-les que des machines à injecter, dispositif comportant des entretoises reliant une plaque de fixation d'outil, fixe, située du côté de la buse, et une plaque de. fixation l'outil, mobile, située du côté ce li~jection, avec des organe.s de production de force et de mouvement liés à l'une des plaques et des organes de transn#ssi#n de forme et de mouvement liés à l'autre plaque. On connait- déjà des dispositifs hydromécaniques de fe.rmeture pour des machines à injecter de la ma tière plastique. Ces dispositifs comportent des entretoises pour recevoir une plaque de fixation de moule, mobile axialement, du côté de l'éjection, ainsi-qu'une plaque de fixation de moule, fixe, située du côté de-la buse, ainsi qu un dispositif, de blocage ou de verrouillage prévu sur la plaque de fixation mobile. Ce dispositif déblocage ou de verrouillage pénètre dans une rainure. annulaire de l'entretoise lorsque l'outil est fermé. Aux extrémités des entretoises qui dépassent de la plaque fixe, on a prévu un dispositif constitué de -vérins hydrauliques de course réduite, pour créer la pression de fermeture du moule. On a également prévu un organe mobile axialement, relié de façon amovible à l'entretoise, cet organe également relié à un dispositif d'entraînement constituant le dispositif de réglage pour la hauteur du moule. Les machines à injecter, dont les dispositifs de: blocage et de verrouillage effectuent le verrouillage du moule sur les entretoises, offrent l'inconvénient que ces entretoises présentent: une section réduite au niveau de ce blocage, ce qui.augmente le risque de rupture. De. plus, les entretoises sont soumises: à: des tensions supplémentaires au Niveau des rainures annulaires-par suite du blocage inévitablement irrégulier des organes de verrouillage.De cette façon, les entretoises et les organes de verrouillage constituent l'un et 11 autre un organe de blocage#- Pour-avoir une construction économique, il faut réaliser- les entretoises en acier-spécial, si l'on veut éviter des -diam'etres- importants, ne pas réduire l'écart entre ces entretoises, ni augmenter le poids de la plaque de fixation. On connaît de plus des dispositifs de fermeture: de machines: à: injection, comportant une plaque de fixation de moule., mobile axialement du côte de l'éjection, et une- plaque fixe- -située- du côté de la buse. Ces daspositifs comportent- des- entretoises ayant dans leur prolongement axial une partie cylindrique et une partie conique. A chaque extre- mité cylindrique libre des-entretoises, on a prévu un piston à double effet guidé dans un cylindre hydraulique à course réduite fixé sur la plaque de fixation d'outil fixe Ce vérin sert à produire la force de fermeture et d'ouverture du moule. La zône conique de l'entretoise est reliée aux coquilles divisées prévues partiellement l'intérieur et à l'extérieur de la plaque de fixation mobile. Lorsque le moule est fermé, on réalise un serrage entre les coquilles divisés et les entretoises pour maintenir le moule- fermé Ce dispositif présente l'inconvénient que, par suite dela conicité des entretoises, les coquilles divisées qui- coopèrent avec' celles-ci sont scumises à des contraintes de flexion-sur toute: leur- longuer, ce- qui entraîne une usure importante.De plus., par suite de la forme conique des organes de transmission de force, les efforts effectifs dépassent large ment-- les efforts normaux, et on ne peut les contenir que par une construction utilisant à L'extrême limite la résistance des matériaux. On connaît de plus un dispositif de fermeture- comportant une plaque de fixation mobile du côté de l'éjection et- fixedu côté-de la buse. Cette machine comporte des entretoises munies-,' à leur- extrêmité pénétrant -dans la plaque fixe, d'un piston-hydraulique à simple effet pour produIre l'ef- fort nécessaire à la fermeture du moule. Dans le prolongement de cette extrémité d'entretoise, ces dispositifs comportent un autre piston hydraulique à simple effet, de diai#c'-Lre plus faible pour engendrer la. force nécessaire à l'ouverture du moule.Les pistons de fermeture-et d'ouverture sont logés dans un cylindre hydraulique de-faible course placé à l'intérieur et à l'extérieur de la plaque de fixation fixe. Les entretoises de la machine passent-, sans contact avec la plaque de fixation, à travers les pistons à simple effet, dans les cylindres. Pour transmettre l'effort- nécessaire- à. l'ouverture, on utilise un dispositif supplémentaire' muni d'une. plaque d'extrêmité fixe, et relié à la plaque mobile- située- du côté de l'éjection. De tels dispositifs de fermeture pré sentent l'inconvénient que, par suite de leurs caractéristiques de: construction.,. la transmission de l'effort nécessaire à l'ou verture- effectue-un parcours relativement long et compliqué. Au cours du fonctionnement de la machine à injecter, il se pro - duit- une- déformation- dans: les- plaques de-fixation par suite des forces de fermeture. relativement élevées Du côté de la plaque de fixation fixe, cette déformation se transmet aux organes pro duisant -et-- transmettant::: les-forces de fermeture Par le guidage des pistons à l'aide de toute leur surface périphérique dans les vérins de-fermeture; ces pistons étant solidaires des entretoises de-la--machine- recevant les efforts de- fermeture, il se produit, en plus des tractions créées dans les entretoises de la machine, des-contraintes de flexion qui se répercutent de façon gênante sur la durée de vie des entretoises. Les.pistons- solidaires des entretoises et guidés dans les cylindres.de fermeture sont soumis au mouvement de flexion de la plaque de- fixation, mouvement dû à la charge et mouvement relativement rectiligne des entretoises de la machine.On arrive- .ainsi- aux- contraintes de flexion déjà mentionnées, créées dans les entretoises, ainsi qu'à des charges importantes et à une usure des surfaces de piston et de cylindre. De--- plus, les divers mouvements se réper cutent de façon gênante: sur les éléments d'étanchéité. Cela entraîne des détériorations de ces éléments et des fuites consi -dérabîes:d'huile De Flus, l'utilisation de-plaques de fixation comportant des alésages re-ctifiés entraîne des frais de fabrication considérables. Du fait de la qualité de- fonderie que l'on exige pour des plaques de fixation présentant des alésages rectifiés., on peut avoir des pièces à rebuter. De plus, on a l'inconvénient que,sur ces dispositifs de fermeture, on ne peut effectuer les travaux.de montage des organes de transmission de force qu'à l'aide de dispositifs élévateurs. Les dispositifs de fermeture tels que décrits ci-dessus présentent également l'inconvénient général que, par suite-de- l'échauffement, à partir d'au moins une moitié du moule, ainsi qu'à partir du dispositif de plastification de la plaque de.fixation fixe placée du côté de la buse, on échauffe l'huile au-niveau des:- organes générateurs d'effort. On diminue ainsi la viscosité du fluide, ce qui entraîne une augmentation des pertes d'huile. Pour fermer le moule, le vérin à course rapide comporte un piston relié à la plaque de fixation mobile. Le vérin à course rapide est fixé à l'extérieur du châssis de la machine sur la plaque appui fixe, ou sur la plaque de fixation située du coté de l#in3ection Il n résulte L'inconvénient que ltencombremen#t de la machine est augmenté de la longueur du vérin à course rapide, ou bien que ce vç n et la tige du piston, lorsque le moule est fermé et lorsque la course de travail est relativement faible, sont exposés aux contraintes de flexion des plaques de fixation et au rayonnement thermique de l'unité d'injection. La présente invention a notamment pour but de remédier aux inconvénients des dispositifs connus. L'invention se propose en outre un dispositif permettant d'économiser les frais de traitement des alésages et des pistons. Elle propose un dispositif de fermeture hydromécanique entraînant les frais aussi faibles que possible avec une sécurité de fonctionnement suffisante, sans que ce dispositif ayant une durée de vie maximale n'entraîne de perte de temps. La présente invention a également pour but de créer un dispositif de fermeture hydromécanique pour des machines de traitement et notamment des machines à injecter dans lesquelles les organes créant les forces et les mouvements sont également montés les uns par rapport aux autres sous forme d'organes de transmission de forces et de mouvements, de façon outils se complètent par leur fonctionnement et compensent très largement les tensions créées dans les entretoises, réduisant à un minimum le nombre des organes soumis à l'usure, et évitant les dispositifs de transmission de force à l'exception des organes créant et transmettant les forces et mouvements.De plus, les pistons de fermeture peuvent être guidés sans contact avec la plaque de fixation dans les alésages, en permettant d'atteindre une mobilité relative différente de la direction de fonctionnement du piston et des organes transmettant les forces. A cet effet, l'invention concerne un dispositif hydromécanique de fermeture de moule sur des machines de traitement, telles que des machines à injecter, dispositif du type comportant des entretoises reliant une plaque de fixation de noure e l'e, s" tuée du côté de la buse et une plaque de fixation de moule, mobile, située du côté de l'éjection, avec des vérins de travail, de course réduite, fixés sur et dans la plaque fixe, ces vérins comportant des pistons ainsi que des organes de transmission de force et de mouvement vers la plaque mobile, dispositif caractérisé en ce que les pistons à simple effet des vérins de course réduite coopèrent ccaxialement en étant séparés, ces pistons étant montés dans les vérins de fermeture, sans contact avec la plaque fixe, dans des manchons élastiques logés dans les alésages, le centre géométrique des pistons étant situé au point neutre de flexion de la plaque fixe, la plaque mobile située du côté de l'éjection comportant des organes de transmission de force et de mouvement constitués respectivement par un dispositif de réglage en hauteur et de verrouillage du moule relié aux entretoises de la machine, des vérins rapides étant montés à l'intérieur du châssis de la machine sur la plaque d'appui, et les pistons de ces vérins étant reliés par les tiges de pistons à la plaque mobile. Les surfaces frontales des pistons des vérins fixés à l'extérieur des plaques de fixation et coopérant avec les faces frontales des entretoises, ont une forme convexe pour compenser la déviation de la direction d'action entre la barre et le piston, cette déviation étant dûe à la déformation de la plaque de fixation. Pour guider le piston solidaire de l'entretoise, on a prévu des manchons élastiques dans les vérins hydrauliques montés sur la plaque de fixation fixe, ces manchons élastiques étant situés au niveau du corps et du col du piston. Les pistons qui entourent sans jeu les entretoises de la machine comportent un col ayant une rigidité qui est un multiple de celle des entretoises de la machine. Les vérins de fermeture sont montés sur la plaque de fixation, de façon que le centre géométrique des pistons qui y agissent soit situé au point de flexion neutre de la plaque. Entre les manchons en matière élastique, relatif vement courts, dans lesquels on guide le corps et le col du piston et la chambre de compression, on a prévu des rondelles d'étanchéité. Ces rondelles sont. maintenues par une bague d'appui fixée avec un faible jeu de guidage sur le col du piston et sur le corps du piston et par une bague d'appui susceptible d'être vissée sur la plaque de fixation, cette dernière bague pouvant recevoir du côté du piston le manchon de guidage élastique. On assure ainsi les rondelles contre la pression de fermeture appliquées du côté de la chambre de compression. Le manchon élastique guidant le col du piston est maintenu dans sa position axiale par un segment de blocage. La position des rondelles d'étanchéité est assurée du côté de la chambre de compression, sur le col du piston, par un anneau maintenu dans une gorge et du côté du corps du piston par une surface annulaire entourant le perçage. L'anneau ou bague d'appui de rondelles prévu sur le col de piston est monté dans une surface annulaire de l'alésage. Les anneaux d'appui de rondelles ont un jeu de guidage relativement important du côté du vérin lorsqu'il s'agit de l'anneau du col de piston et du côté du piston lorsqu'il s'agit du corps de piston, ce jeu correspondant au guidage. De cette façon, les deux anneaux d'appui de rondelles participent à la mobilité différente du piston et de l'entretoise de transmission de force, en fonction de la direction de fonctionnement. Le dispositif de verrouillage est constitué par un écrou de réglage muni d'un collet et relié à l'entretoise, cet écrou constituant une butée de fin de course et un organe de guidage pour les organes de verrouillage au cours de la création de la force de fermeture. Le dispositif de verrouillage est également constitué par une paire d'organes de verrouillage, un boîtier de guidage et par un manchon en matière élastique reliant le dispositif de verrouillage et de réglage en hauteur du moule à la plaque de fixation mobile, ce manchon entourant sans contact l'entretoise. Dans un autre mode de réalisation, on peut supprimer le manchon et prévoir le dispositif de verrouillage et de réglage en hauteur du moule directement sur la plaque mobile. Pour modifier la hauteur de montage du moule, on utilise un organe de réglage relié à un dispositif d'entraînement, cet organe étant relié de façon amovible à un écrou de compensation de jeu prévu sur l'entretoise, et cet écrou est relié à son tour par des organes à l'écrou de réglage. Ces éléments constituent le dispositif de réglage en hauteur du moule. Pour transmettre la force nécessaire à l'ouverture du moule, l'écrou de compensation de Jeu et l'organe de réglage coopèrent, cet organe de réglage étant relié au boîtier par un manchon muni d'un collet. Les pistons des vérins solidaires de la plaque fixe sont montés librement sur les entretoises passant sans contact dans la plaque db fixation, et ces pistons présentent une chambre accessible de l'extérieur dans laquelle est logé un écrou reliant le piston et l'entretoise. Le vérin d'ouverture est relié extérieurement à la plaque fixe, par des manchons dt~cartement portés par des tirants, ~ des organes de fixation constituant un dispositif de montage pour le remplacement des organes d'étanchéité. Pour refroidir les organes destinés à créer des forces de fermeture associés à la plaque fixe située du côté de la buse, on a prévu des chambres correspondantes pour le passage d'un fluide réfrigérant. Selon l'invention, les organes créant la force et le déplacement peuvent être constitués par un piston de fermeture et d'ouverture, à double effet, solidaire de l'entre toise, ce piston étant mobile dans un vérin à faible course, solidaire de la plaque rixe. Les vérins à course rapide sont fixés à l'intérieur du châssis de la machine sur la plaque d'appui non sollicitée, et-les pistons de ces vérins sont reliés par des tiges de piston à la plaque de fixation mobile. Le dispositif de fermeture hydromécanique selon l'invention présente essentiellement l'avantage que, par suite de leur montage et de leur forme constructive, les divers organes créant et transmettant la force et le mouvement ont plusieurs fonctions. Les entretoises montées mobiles dans la plaque fixe située du côté de la buse et les pistons solidaires de ces entretoises sont mobiles par rapport à la direction de déplacement déterminée par le fonctionnement, grâce à l'élasticité de leur palier. De cette façon, on crée des tractions pratiquement idéales dans les entretoises transmettant les forces. On réduit à un minimum les contraintes de flexion supplémentaires qui se créent inévitablement dans les entretoises rigides et les guidages de piston. Grâce à la compensation des contraintes de flexion par le jeu et l'élasticité des organes de positionnement, on réduit également à un minimum les éléments soumis à l'usure et on limite cette usure à des organes de posi tionnement, On réduit également à un minimum les éléments soumis à l'usure et on limite cette usure à des organes de positionnement remplaçables sans grands frais. Par le guidage des pistons dans les manchons relativements courts, on nea pas de conditions trop sévères pour la qualité de surface des alésages, de sorte que leur fabrication mécanique est relativement simple et permet de réduire des frais. De plus, les organes d'usure de petites dimensions, faciles à fabriquer, entraînent des dépenses relativement faibles. Les entretoises reliées à de petits organes d'étanchéité sont guides sans contact par la plaque fixe et ne fournissent en aucun cas un travail de guidage et de stabilisation. De cette façon, les exigences concernant la qualité de surface sont limitées et on économise des frais de fabrication. On obtient un montage facile de ltentretoise et, de plus, grâce à la solution selon l'invention, on réduit la section de l'entre toise à une valeur minimale. Par le montage du vérin à course rapide dans le châssis de la machine sur la plaque d'appui fixe non sollicitée, on réduit l'encombrement de la machine ainsi que les contraintes en flexion du vérin à course rapide. De plus, on améliore les possibilités de transport et on obtient une surface plus faible pour les vérins ainsi qu'une augmentation de la durée de vie. Il est essentiel de réduire le nombre global des organes d'usure et notamment le nombre des organes d'usure situés sur le cheminement des forces. Il est également avantageux que, par la superposition des fonctions des organes créant et transmettant les efforts et le mouvement, on agisse sur le cycle de travail de la machine à injecter. Un autre avantage de i'invention réside dans la réduction du poids global de ce dispositif. De plus, le dispositif selon l'invention peut s'appliquer sur des machines à injecter, sur des presses et des machines à couler sous pression. Un mode de réalisation de l'invention est représenté, à titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci-joints dans lesquels - La figure 1 est une vue frontale de l'unité hydromécanique de fermeture de moule, avec les organes générateurs de force et de mouvement, ainsi que les organes de transmission. - La figure 2 est une vue en coupe d'un mode de réalisation du dispositif de réglage en hauteur du moule. - La figure 3 est une vue en coupe d'un mode de réalisation des organes générateurs de force et de mouvement. - La figure 4 est une vue en coupe selon A-A des organes de verrouillage introduits dans l'écrou de réglage. - La figure 5 représente un vérin de fermeture muni de manchons de guidage élastiques. Dans la figure 1, on a représenté une plaque de fixation 1 fixe, du côté de la buse, ainsi qu'une plaque de fixation 2, mobile axialement, située du'coté de l'éjection. On a également représenté dans cette figure une plaque d'appui 3 reliée aux entretoises 4. Les extrémités des entretoises pénétrant dans la plaque 1 ainsi que dans le vérin 5 solidaire de cette plaque, portent le piston 6 qui présente une chambre du côté de la surface de piston soumise à l'action du fluide hydraulique. Le piston 6 est relié à l'entretoise 4 par l'écrou 7.- Pour permettre le montage des organes d'étanchéité, les pistons 6 à double effet comportent une surface de montage 6c.L'huile qui s'échappe des pistons 6 est récupérée dans les rainures périphériques 9 prévues à l'intérieur du perçage 8 et sur les entretoises 4, ainsi que par la bague d'appui de rondelle il munie d'une rainure périphérique 10. L'huile est évacuée par le conduit d'évacuation 12. A l'extérieur de la plaque fixe l située du côté de la buse, on a prévu dans le prolongement de l'entretoise 4 le dispositif d'ouverture. Ce dispositif est -constitué d'un vérin de travail 13 hydraulique, à faible course, relié par des manchons d'écartement 14, des tirants 15 et un organe de fixation 16 avec la plaque de fixation d'outil l. Le vérin de travail 13 reçoit un piston 17 qui transmet la force nécessaire à l'ouverture du moule aux faces frontales des entretoises 4. Pour transmettre la force nécessaire à la fermeture et à l'ouverture du moule, ainsi que celle nécessaire au réglage en hauteur du moule, on a muni les entretoises 4 qui passent sans contact à travers la plaque 2, mobile axialement, d'un dispositif de réglage en hauteur et de verrouillage du moule (figures 1 et 2). Sur la partie d'entretoise munie d'un filetage, on a prévu un écrou de réglage 18 équipé d'un collier dans lequel pénètrent les organes de verrouillage 19. Cet écrou de réglage 18 transmet, par le manchon 21 relié au boîtier 20 et à la plaque de fixation mobile 2, la force nécessaire à la fermeture du moule 22, produite par le vérin 5. La force nécessaire à l'ouverture est transmise par l'écrou de compensation de jeu 23, par les manchons 25, le boîtier 20 et le manchon 21 à la plaque de fixation. L'écrou de compensation de jeu 23 coopère avec l'écrou de réglage 18 à l'aide d'organes de transmission non représentés. Cet écrou 23 est de plus relié à l'organe de réglage 24. Un moteur 26 accroché aux organes de transmission de force et de mouvement assure le réglage en hauteur du moule. Ce moteur est relié à l'organe de réglage 24 par un organe de transmission 27. L'écrou de réglage 18, du fait de sa construction, assure le guidage de la plaque de fixation 2. Pour limiter la course d'ouverture de la plaque mobile, on a prévu des organes de butée 29 du côté du moule, dans les orifices de passage 28 de la plaque de fixation 2. Pour obtenir une avance et un retour rapides de la plaque de fixation 2, on a relié celle-ci à la tige 30 d'un piston 31. Ce piston 31 fait partie d'un vérin rapide 32 à course longue, fixé sur la plaque d'appui 3. Le dispositif de fermeture tel que représenté dans la figure 1 fonctionne comme suit Les pistons rapides 31 déplacent la plaque mobile 2 vers la position de fermeture. Au cours de ce mouvement, l'écrou de compensation de jeu 23 sert de butée pour le mouvement d'avance de la plaque 2. En alimentant le piston de fermeture 6, on transmet la force de fermeture par l'intermédiaire de l'écrou de réglage 18 lorsque l'organe de verrouillage 19 est introduit. Cette force est transmise au mouleetla plaque se déplace d'un certain jeu, réglé, pour fermer complètement les deux moitiés du moule. Pour engendrer la force d'ouverture, on commande le piston 17 et on transmet cette force sur la face frontale des entretoises. Cette force est alors transmise à l'écrou de compensation de jeu 23 par les organes 20, 21, 24, 25 vers la plaque de fixation 2. Puis le moule est ouvert d'une distance correspondante à ce jeu réglé, et enfin le moule s'ouvre par le dispositif de course rapide. La figure 3 représente la construction d'une variante de réalisation d'un organe générateur de force et de mouvement. Les entretoises 4 portent, à leur extrémité, à l'intérieur de la plaque fixe, un piston 6 qui est réalisé sous forme de piston d'ouverture et de fermeture. Ce piston présente une surface F1 créant la force de fermeture ainsi qu'une surface de piston F2 petite par rapport à la précédente, destinée à créer la force nécessaire à l'ouverture du moule. Les deux surfaces sont choisies de façon que la force d'ouverture et de fermeture puisse s'obtenir à l'aide des mêmes étages de pressiqn de la pompe d'alimentation. Dans la figure 4, on a représenté les organes de verrouillage dans leur position verrouillée. Les deux organes de verrouillage 199 commandés par un dispositif d'entraînement non représenté, sont reliés par une tringle 33 et par des organes de fixation 34 agissant à l'encontre d'organes élastiques 35. Comme représenté dans la figure 5, on a prévu pour guider le piston et les entretoises dans les alésages et perçages 36,8 de la plaque 1, située du côté de la buse, des manchons élastiques 37,38 au niveau de la zone de fonctionnement du corps de piston 6a et du col de piston 6b. Entre les manchons élastiques 37,38 et la chambre de pression 39, on a prévu des rondelles d'étanchéité 40. Ces rondelles 40 sont appuyées au niveau du col de piston 6b par un anneau d'appui de rondelle 41 et au niveau du corps de piston 6a par un anneau d'appui 11 susceptible d'être vissé sur la plaque 1 fixe située du côté de la buse. Le manchon élastique 38 qui guide le col de piston 6b est maintenu dans sa position axiale par un segment de blocage 42. Pour stabiliser la position des rondelles d'étanchéité 40, on a prévu du côté de la chambre de pression, sur le col de piston 6b, un anneau 44 maintenu dans une gorge 43,et sur le corps de piston 6a, une surface annulaire 45 entourant l'alésage 36. La bague d'appui de rondelle 41 prévue sur le col de piston est montée sur une surface annulaire 46. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée â l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Dispositif hydromécanique de fermeture de moule sur des machines de traitement telles que des machines à injecter, dispositif du type comportant des entretoises reliant une plaque de fixation de moule, fixe, située du côté de la buse et une plaque de fixation de moule, mobile, située du côté de l'éjection, avec des vérins de travail, de course réduite, fixés sur et dans la plaque fixe, ces vérins comportant des pistons ainsi que des organes de transmission de force et de mouvement vers la plaque mobile, dispositif caractérisé en ce que les pistons à simple effet des vérins de course réduite coopèrent coaxialement en étant séparés, ces pistons étant montés dans les vérins de fermeture, sans contact avec la plaque fixe, dans des manchons élastiques logés dans les alésages, le centre géométrique des pistons étant situé au point neutre de flexion de la plaque fixe, la plaque mobile située du côté de l'éjection comportant des organes de transmission de force et de mouvement constitués respectivement par un dispositif de réglage en hauteur et de verrouillage du moule relié aux entretoises de la machine, des vérins rapides étant montés à l'intérieur du châssis de la machine sur la plaque d'appui, et les pistons de ces vérins étant reliés par les tiges de pistons à la plaque mobile. 20) Dispositif de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que le piston est à simple effet; 30) Dispositif de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que le piston est à double effet et comporte un côté de piston libre pour recevoir un organe de liaison. 4 ) Dispositif de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que le vérin de travail, de faible course, comportant un piston à simple effet, est relié à la plaque fixe par des manchons d'écartement qui passent dans des bagues d'appui de rondelle d'étanchéité. 50) Dispositif de fermeture selon la revendication 3, caractérisé en ce que la surface frontale des pistons des vérins montés à llextérieur de la plaque fixeoet coopérant avec la face frontale des entretoises, a une forme convexe. 60) Dispositif de fermeture selon la revendication 3, caractérisé en ce que les vérins, les manchons d'écartement et les organes de fixation forment un dispositi#f de montage pour le remplacement des rondelles d'étanchéité. 70) #Dispositif de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague d'appui de la rondelle et l'alésage entourant sans contact l'entretoise, ainsi que l'entretoise, portent des rainures périphériques, le piston muni d'une surface -de montage étant mobile en avant- ou dans la zone des rainures périphériques de la bague d'appui. 80) Dispositif de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes générateurs de force et de mouvement logés à l'intérieur de la plaque fixe comportent des chambres recevant un agent de refroidissement. 90) Dispositif de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que les entretoises sont logées sans jeu dans les perçages des pistons. 10) Dispositif de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que le col de piston présente une rigidité qui est un multiple de celle des entretoises. 11) Dispositif de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon élastique guidant le col de piston est maintenu dans sa position axiale par un segment de blocage. 12) Dispositif de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague d'appui de rondelle est montée avec un faible jeu sur le col du piston et un jeu relativement important du côté du vérin. 13) Dispositif de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon élastique est logé dans la bague d'appui de rondelle, susceptible d'être vissée dans la plaque de fixation d'outil fixe. 14) Dispositif de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes transmettant la force et le mouvement sont reliés directement,ou à l'aide d'un manchon élastique entourant sans contact l'entretoise, à la plaque mobile. 15) Dispositif de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes de verrouillage, l'écrou de réglage et le boîtier constituent le dispositif de verrouillage, alors que l'écrou de réglage,les organes de verrouillage, le boîtier, l'écrou de compensation de jeu, l'organe de réglage et le manchon constituent le dispositif de réglage en hauteur du moule. 16) Dispositif de fermeture selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'écrou de réglage n'assure, ni périodiquement ni constamment, le guidage parallèle de la plaque de fixation mobile, à l'aide de sa périphérie extérieure. 17) Dispositif de fermeture.selon la revendication 14-, caractérisé en ce que les organes de réglage sont tantôt séparés et tantôt solidaires des écrous de réglage dans leur zone de déplacement axial. 18) Dispositif de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que les écrous de réglage constituent des butées pour le mouvement de fermeture du moule, et un organe de butée prévu dans le perçage de la plaque de fixation mobile sert à limiter la course d'ouverture du moule.