Machine agricole pour l'épandage de matières en grains ou en poudre avec organes de nettoyage des roues de dosage" L'invention concerne une machine pour l'épandage de matières en grains ou en poudre, notamment de granulats fins, qui comprend une trémie de réserve pourvue d'orifi- ces de sortie et des roues à cames entraînées par un ar- bre de vitesse de rotation réglable, destinées au dosage de la matière s'écoulant hors des orifices de sortie, dans une conduite tubulaire, raccordée à une soufflante, et pourvue d'orifices d'écoulement, des plaques de fond étant prévues au-dessous des roues à cames. Une telle machine est déjà connue par le brevet DE-AS 29 24 625 Cette machine se distingue avant tout par le fait qu'avec elle il est possible d'épandre tous les types d'engrais usuels en grande quantité par unité de surface, et même des engrais à haut pourcentage de matière azotée, ou des produits insecticides et desher- bants en forme de granulats, en faible quantité par uni- té de surface Pour l'épandage de granulats à finesse micro-moléculaire les roues à cames normales sont échan- gées contre des roues à denture fine. Dans cette machine connue, un inconvénient réside cependant en ce que les intervalles et les creux entre les cames individuelles des roues s'obstruent par des dépôts, notamment dans le cas d'épandage de matière hu- mide, de sorte qu'un dosage précis de la matière n'est plus possible A mesure que les intervalles et les creux sont garnis de davantage de dépôts, la machine épand de moins en moins de matière jusqu'à ce que, dans le cas ex- trême elle ne distribue plus aucune matière. Par le brevet DE 22 08 834, il a déjà été proposé un dispositif de dosage pour granulats ou poudres, avec lequel les intervalles entre les rangées de cames des roues sont nettoyés. Cependant, un inconvénient de ce dispositif ré- side en ce que les creux existant entre les cames se suc- cèdent en direction de la rotation ne sont pas soumis à un raclage Il en résulter également avec cette machine, des défauts de dosage lors d'épandage de matière humide, car celle-ci obstrue les intervalles en question. En outre, on connatt, d'après le prospectus "Evrard-DM 12 " une machine pour l'épandage de matière en grains ou en poudre, notamment de granulats micrométri- ques, qui se distingue en ce qu'elle comporte des bros- ses de nettoyage pour les roues à cames. Cette machine présente cependant l'inconvénient que ces brosses de nettoyage, notamment lors d'épandage d'engrais humides, s'encrassent par des dép 8 ts adhérents, de sorte qu'elles se collent l'une à l'autre, et que, au lieu de nettoyer les roues à cames, elles accélèrent l'encrassement et l'obstruction des espaces intermédiai- res entre les cames des roues de dosage. La présente invention a pour but de constituer les machines connues de telle manière que même des ma- tières ayant tendance à encrasser les roues à cames peu- vent être épandues avec un dosage précis. Dans ce but, la machine conforme à l'invention est caractérisée par des moyens de nettoyage des roues à cames, engagés dans les évidements existant entre les cames qui se succèdent en direction de la rotation, et constitués de manière à racler les parois de ces évide- ments. Avantageusement les moyens de nettoyage sont engagés entre les cames au voisinage des bords d'éjection des plaques de fond. On obtient ainsi un dosage précis parce que la matière éventuellement adhérente est entraînée vers les conduites tubulaires en m 8 me temps que la matière sor- tant des creux des cames de dosage. D'autres caractéristiques sont mentionnées dans la suite et résultent de la description ci-après et des dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe transversale d'une partie d'une machine conforme à l'invention. la figure 2 est une vue en coupe par II-II de la figure 1. la figure 3 est une vue en coupe transversale d'une roue à cames conforme à l'invention. la figure 4 est une vue en élévation latérale de la roue à cames de la figure 3. la figure 5 est une vue en coupe transversale d'un autre exemple de roue à cames conforme à l'invention. la figure 6 est une vue en élévation latérale de la roue à cames de la figure 5. La machine représentée comprend une trémie de réserve de matière 1 et des conduites tubulaires 3 s'étendant de chaque c 8 té transversalement au sens de la marche indiqué par la flèche 2 dans la figure 2 Ces con- duites 3 sont de longueurs différentes et sont pourvues chacune, à son extrémité inférieure, d'un orifice d'écou- lement En outre, elles sont raccordées au canal de con- duite d'air 4 qui s'étend en direction de la marche et dans lequel débouche la soufflante 5. Dans chacune des parois latérales 6 de la tré- mie de réserve 1, directement au-dessus du fond 7 en forme de toit, sont disposés, en rangées orientées en direction de la marche des orifices d'écoulement de sor- tie 8, dont sont seuls représentés ceux situés sur le c 8 té gauche de la trémie 1 et qui sont réunis en groupes. Chacun de ces groupes d'orifices de sortie 8 est régla- ble, à l'aide d'une plaque coulissante 9, pour être fer- mé ou pourvu de largeurs d'ouverture différentes. Devant les orifices d'écoulement 8 et au-dessus des plaques de fond 10, raccordées angulairement et saillantes obliquement vers l'extérieur, sont disposés les éléments de dosage, en forme de roues à cames 11 réunies en groupes, qui, de manière connue, peuvent être échangées contre des roues à cames pourvues d'une denture différente Les roues à cames 11 sont montées, solidaires à la rotation, sur des arbres de semoir 12, et elles sont entra nées, par l'intermédiaire du méca- nisme de réglage 13, avec des vitesses de rotation mo- difiables Entre les roues à cames 11 sont disposés des éléments de remplissage 14 (figure 2) pourvus d'une sur- face extérieure lisse pour former les rouleaux à granu- lat moléculaire représentés au dessin. Au-dessous du bord d'éjection 15 des plaques de fond 10, coudé vers le bas, se trouvent les enton- noirs dtentrée 16, montés chacun sur une des conduites tubulaires 3, et entourant latéralement l'embouchure d'entrée 16 de cette conduite En avant des orifices d'entrée 17 dans les conduites tubulaires 3, celles-ci sont pourvues d'un rétrécissement de section 18 destiné à produire une aspiration d'air dans l'orifice d'entrée 17. La matière qui s'écoule à travers les orifices de sortie 8 de la trémie de réserve 1 est transportée, par les roues à cames 11, en quantités dosées, sur le bord d'éjection 15 des plaques de fond 10, et elle tombe dans les entonnoirs d'introduction 16 A cet endroit, elle est saisie par le courant d'air d'aspiration et aspirée à travers les orifices d'entrée 17 dans les con- duites tubulaires 3, dans lesquelles elle est amenée, par le courant d'air produit par la soufflante 5, en di- rection de la flèche 19, aux orifices de sortie, o elle est épandue sur une largeur uniforme sur le sol. Sur les plaques de fond 10 sont disposés des moyens 20 pour le nettoyage des roues à cames 11 Ces organes 20 sont engagés dans les creux 21 entre les cames 23 qui sont disposées l'une derrière l'autre en direction de la rotation et ils raclent les parois de ces creux. Les flancs 24 des évidements de came 23 (figure 3) se raccordent, à leur extrémité de pied 25, par une légère courbure à la surface 26 du cylindre, et se ter- minent, à leur extrémité de tête 27, également par une légère courbure De cette manière, les organes de net- toyage 20 peuvent suivre convenablement le contour des roues à cames 11 Sur leur face frontale qui est en contact avec les roues 11, les organes de nettoyage 20 sont arrondis, afin de ne pas user les évidements de came 23. Les organes de nettoyage 20 sont en contact seu- lement sur leur face frontale avec les roues et les ca- mes 23, afin que ces évidements 23, vus en direction de la rotation 22, soient raclés par les organes 20, aussi bien que leur c 8 té antérieur 28 sur sur leur c 8 té pos- térieur 29 Ainsi, la matière qui s'est déposée et adhère dans les évidements 21 est raclée et entra née dans les conduites tubulaires 3. En vue de réaliser un dosage précis, les orga- nes de nettoyage 20 sont engagés au voisinage des argtes d'éjection 15 des plaques de fond 10, entre les cames 23 dans les évidements 21. Les organes de nettoyage 20 qui sont représentés dans les figures 1 à 4 consistent en fils métalliques 30 recourbés en forme de U, en métal à élasticité de ressort. Ces fils recourbés présentent, sur leur face frontale, une largeur sensiblement égale à la largeur des cames 23. En vue d'éviter que la matière dosée tombe sur les fils , la portion 20 est écartée, c'est-à-dire que les branches 31 s'écartent de la portion frontale du fil métallique recourbé. Dans le mode de réalisation représenté dans les figures 5 et 6, les organes de nettoyage 20 sont consti- tués comme des crochets 32 et formés à partir d'un res- sort à lame Le crochet 32 est fixé sur la plaque de fond 10 au moyen d'un rivet 33 Sous l'action d'un élé- ment de ressort hélicoïdal 34, ce crochet 32 est pressé contre la surface extérieure de la roue à cames 11. R E V E N D I C A T IONS 1 ) Machine agricole pour l'épandage de matières en grains ou en poudre, notamment de granulats micro-molé- culaires, comprenant un conteneur de réserve avec orifi- ces de sortie, et des roues à cames entra nées à vitesse de rotation réglable par un arbre rotatif, pour le dosage de la matière s'écoulant par les orifices de sortie dans les conduites tubulaires fermées, raccordées à une souf- flante, et pourvues d'orifices d'expulsion, des plaques de fond étant disposées au-dessous des roues à cames, machine caractérisée par des moyens ( 20, 30, 32) de net- toyage des roues à cames ( 11), engagés dans les évide- ments ( 21) existant entre les cames ( 23) qui se succèdent en direction de la rotation ( 22), et constitués de ma- nière à racler les parois de ces évidements ( 21). 2 ) Machine suivant la revendication 1, caracté- riséeen ce que les organes de nettoyage ( 20) sont cons- titués comme des crochets ( 32). 3 ) Machine suivant la revendication 2, caracté- risée en ce que les crochets ( 32) sont fabriqués à partir d'une lame de ressort. 4 ) Machine suivant la revendication 2, caracté- risée en ce que le crochet ( 32) est recourbé à son extré- mité. 5 ) Machine suivant la revendication 1, caracté- risée en ce que les organes de nettoyage ( 20) sont cons- titués par des fils métalliques ( 30) recourbés en forme de U. 6 ) Machine suivant l'une des revendications 2 ou 5, caractérisée en ce que les organes de nettoyage ( 20) sont fabriqués à partir d'un matériau & élasticité de ressort. 7 ) Machine suivant l'une des revendications 2 ou 5, caractérisée par des éléments à ressort ( 34) rac- cordés aux organes de nettoyage ( 20). 8 ) Machine suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 7, caractérisée en ce que les organes de nettoyage ( 20, 30, 32) sont engagés entre les cames ( 23) au voisinage des bords coudés vers le bas ( 15) des pla- ques de fond ( 10) 9 ) Machine suivant la revendication 1, caracté- risée en ce que les roues a cames ( 11) sont montées, d'une manière connue, pour 9 tre interchangeables. ) Machine suivant la revendication 1, caracté-_ risée en ce que les flancs ( 24) des cames ( 23) se raccor- dent, à leurs extrémités de pied ( 25), par une légère courbure à la surface extérieure cylindrique ( 26) de la roue, et se terminent également, à leurs extrémités de tête ( 27) par une légère courbure - 11 ) Machine suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 10, caractérisée en ce que, entre les roues a cames ( 11), sont disposés des corps de remplissage ( 14) pourvus d'une surface extérieure lisse.