La présente invention concerne une presse d emboutir qui, d'une part, comporte un piston sur lequel est fixé, de préf6- rence de maçon amovible, un poinçon d'eiboutissage et, d'autre part, un serre-flan relié d au moins un piston de pression. Dans les presses d'emboutissage qui étaient jusqu'ici utilisées, le poinçon d'emboutissage était réalisé de façon i être directenent fizé sur le piston. Ceci a pour conséquence que le serre-1 n mobile devait comporter une ouverture de grande dimension pour permettre le libre passage du poinçon d'emboutis- sage.Cette fen8tre plus ou moins gronde managée, en règle gdnd- rale, dans la zone médiane du serre-flan affaiblit considérablement la résistance d la flexion et i la torsion du serre-flan, cet arfatblissement devant autre compensé par un accroissement des dimensions dudit serre-1an. Notamment dans le cas d'une rabrica- tion de pièces embouties asymétriques, par exemple de revêtements d'évier b deux bacs, il convient tout particulièrement de rechercher une résistance b la flexion qui soit aussi grande que possi- ble pour le serre-1 n en vue de rdaliser un serrage régulièrement réparti sur toute la surface lors de la mise en pression du rlan de t81e d emboutir contre la matrice .Dans le cas envisage par la présente demande de brevet où il s'agit de fabriquer des re- v8tements d'dvler d deux bacs, ceci est rendu d'autant plus diffi- cile qutil est nécessaire d'appliquer sur la nervure médiane disposée entre les deux bacs, une pression par unité de surface qui doit être particulibrement élevée. Les dlspositirs de l'art antérieur ne peuvent satisfaire d ces exigences d moins de faire appel b des réalisations lourdez et par conséquent, conteuses. Un autre inconvénient particulièrement important provient du fait que pour obtenir la résistance requise k la flexion pour le serre-rlan, il faut que ces presses soient exceptionnellement hautes, ce qui nécessite également, indépendamment des dépenses élevées relatives aux matières premières et b la fabrication, un espaee suffisant pour la mise en place ultérieure. La présente invention a pour but de pallier les incon vdnients des presses de type connu et d cet effet, elle se propose de réaliser une presse ayant une hauteur de construction réduite et permettant l'obtention d'une résistance à la flexion maximale pour le sserre-flan avec cependant des dépenses réduites en matériaux. Pour atteindre ce but, il est prévu selon l'inven- tion, de munir l'extrémité libre du piston d'emboutissage d'au moins un boulon ou tige de pression de section plus faible, cette tige traversant un orifice de passage de dimension correspondante et étant reliée au poinçon d'emboutissage.Cet agencement présente l'avantage qutà la place d'une ouverture ménagée dans le serre-flan dont la section correspond à celle du poinçon d'emboutissage, comme c1 était le cas dans les dispositifs de l'art antérieur, on prévoit un orifice de passage ayant une section nettement plus petite. Dans une réalisation prdférée, le poinçon d'emboutissage est relié à son piston au moyen de deux tiges de pression écartées l'une de l'autre et parallèles, chaque tige de pression étant guidée dans un orifice de passage correspondant. L'agencement de deux tiges de pression de section plus réduite permet, d'une part, une liaison suffisamment rigide entre le piston et le poin çon d'emboutissage et, d'autre part, une réduction au minimum de l'affalblissement de la section du serre-flan. Dans le cas d'une presse d'emboutissage destinée notamment à la fabrication de revêtements d'évier à double bac, où le piston d'embottissage est pourvu de deux poinçons d'emboutissage, l'invention prévoit que la pièce-outil comporte deux ouvertures séparées pour permettre, chacune, le passage d'un poinçon d'em- boutissage et que chaque poinçon d'emboutissage est solidarisé au moyen de deux tiges de pression avec le piston d'emboutissage, lesdites tiges de pression étant guidées dans deux orifices de passage percés dans le serre-flan. I1 en résulte l'avantage que, lors de l'avare du serre-flan, la pièce-outil prend appui sur toute la surface du flan de t81e à emboutir pour le presser contre la matrice, la pièce-outil s'appliquant sur toute sa longueur au droit de la zone médiane du serre-flan, puisque le serre-flan ne comporte précisément aucune découpe dans cette zone critique pour la flexion. I1 s'ensuit, lors du serrage de la t81e, qu'une pression maximale est appliquée dans cette zone et que, par conséquent, une formation de plis est évitée dans ladite zone critique pendant l'opération d'emboutissage mise en oeuvre dans la fabrication d'éviers à double bac. La présente invention prévoit également de séparer du reste de la pièce-outil, l'entretoise de la pièce-outil subsistant entre les deux ouvertures et de fixer ladite entretoise sur des tiges de pression qui traversent des orifices de passage correspondants ménagds dans le serre-flan et qui sont reliées à un dispositif de mise en pression. Ceci prdsente l'avantage, lors de la fabrication d'éviers à double-bac, que le flan peut être maintenu avec une force de serrage élevée aussi bien dans la zone de la nervure médiane que sur le reste de la zone de bordure, de façon à disposer lors de l'emboutissage final, d'une réserve en matériau suffisante, susceptible de s'écouler à partir de la zone de la nervure médiane.Ceci a pour effet d'éviter pour le matériau un excès de contraintes et, en conséquence d'éviter une formation de plis et de fissures dans la zone de la nervure médiane. Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire ci-après, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé. Sur ce dessin : - la figure 1 représente une presse de l'état de la technique ; - la figure 2 représente une presse selon l'invention ; - la figure 3 représente une vue de dessus du 9erre- flan de la presse de la figure 2. Le mode de réalisation antérieur représenté d la figure 1 comprend une bati de presse 1 sur la traverse supérieure 2 de laquelle est fixé un cylindre de pression 3 équipé d'un piston 4 sur 1' extrémité libre duquel est disposé un poinçon d'emboutis- sage 5. Sur la traverse 2 sont en outre fi* 8 deux cylindres de pression 6 disposés parallèlement dont les tiges de piston 7 sont solidarisées dans un serre-flan 8. Sur la partie inférieure du serre-flan 8 est montée, de préférence de façon amovible une pièce-outil 9. Le serre-flan 8 et la pièce-outil 9 comportent dans leur zone médiane une grande ouverture qui est dimensionnée de façon que le poinçon d'elboutissage 5 solidaire du piston 4, puisse traverser le serre-flan librement et d'une façon indépendante du serre-flan.Etant donné que le serre-flan est de forme sensiblement rectangulaire, il en résulte, en raison de l'ouverture relativement grande qui est prévue pour le passage du poin çon d'emboutissage, un affaiblissement considérable le long des deux plus grands côtés du serre-flan si bien que pour atteindre une résistance à la flexion aussi grande que possible destinée h compenser cet affaiblissemen, 1 est nécessaire de prévoir un serre-flan ayant une paroi de forte épaisseur. Le mode de réalisation représenté sur le dessin annexé est utilisé dans la fabrication de revêtements d'évier à un seul bac.Si l'on désire fabriquer avec une telle presse, un revêtement d'évier ayant deux bacs disposés cate à c8te, il faut alors ménager une ouverture de dimension appropriée pour permettre le passage du piston d'emboutissage et des deux poinçons qui en sont solidaires. I1 en résulte, à la déformation, pour ce qui est de la zone critique située entre les deux poinçons, à savoir la nervure entre les deux cuvettes, qutil devient difficile de rendre le serre-flan suffisamment rigide pour qu'une force de pression suffisante soit appliquée dans cette zone par la pièce-outil s'appuyant sur le flan de t81e à emboutir. La figure 2 représente une presse destinée à la fabrication de rev8tements d'évier à double-bac, pour laquelle la présente invention a été appliquée. Les éléments de construction, qui se retrouvent dans le mode de réalisation selon la figure 1, recoivent, dans la description qui va suivre, les mimes réf éren- ces que pour la figure 1. Ainsi qu'il est visible sur le dessin, un plateau de pression 10 est disposé sur I'extr9mité libre du piston 4 et sur ce plateau sont fixés quatre boulons ou tiges de pression 11, 12.Les tiges de pression 11 et 12 traversent des orifices de passage correspondants ménagés dans le serre-flan 8 de sorte que la résistance à la flexion du serre-flan n'est pratiquement pas affaiblie puisque les orifices sont disposés les uns derrière les autres sur la grande longueur du serre-flan rectangulaire et que ce dernier peut être ainsi, dans son ensemble, réalisé avec une épaisseur moindre sans que cela entraxe une chute de sa résistance à la flexion. Sur la paroi inférieure du serre-flan est fixée une pièce-outil 9 qui comporte deux ouvertures 13 et 14 entre lesquelles subsiste une entretoise 15. Sur l'extrémité libre de chacune des tiges de pression 11 et 12 est fixé un poinçon d'emboutissage 16 et 17 respectivement, ces poin çons demeurant à l'intérieur des ouvertures du serre-flan lors de l'abaissement de ce dernier. En fonctionnement le serre-flan est abaissé après la mise en place d'un flan sur la matrice 18 Jusqu'à ce que la pièce-outil 9' serre le flan. contre la butée correspondante que constitue la matrice 18. Etant donné que le serre-flan 8' présente, au droit de l'entretoise médiane 15 de la pièce-outil 9', une section droite pleine, cette entretoise stappuie parfaitement sur le serre-flan de sorte que le flan de tale peut être, dans la zone de la nervure médiane du double évier à fabriquer, pressée avec une force de pression maximale contre la butée que constitue la matrice 18.Après avoir serré le flan à emboutir à l'aide du serre-flan, on procède de façon connue à l'emboutissage du flan en abaissant les poinçons d'emboutissage dans les logements correspondants avec un contr8le approprid de la pression sur la paroi du flan située du c8té de la matrice. La vue schématique de dessus du serre-flan 8', qui est représentée sur la figure 3, montre la meilleure utilisation de matériau sur le plan de la résistance à la flexion. Etant donné qu'il n1 est pas nécessaire de ménager dans le serre-flan une ouverture de grande dimension utilisée pour le passage des poin çons d'emboutissage 16, 17 mais qu'il est seulement nécessaire de prévoir des orifices de passage restreints pour les tiges de pression 11, 12, il en résulte non seulement une quantité suppléinen- tair { eg atesredeux plus grands cotés du serre-flan, mais surtout un bon appui de l'entretoise médiane 15 de la pièce-outil 9' sur le serre-flan, alors que cette entretoise devait être faite dans les réalisations de l'art antérieur, de façon suffisamment rigide pour qu'elle puisse transmettre intégralement à elle seule la pression d1eiboutissage, puisque dans ces réalisations de type connu, il n'existait pas de surface d'appui disponible en raison des dimensions des ouvertures nécessaires pour le passage des deux poinçons d'emboutissage. Un autre avantage de ce mode de réalisation, ainsi qu'il est visible sur cette vue de dessus, est de permettre en outre, en raison de la quantité suffisante de matière que comporte le serre-flan, de ménager d'autres orifices de passage (non représentés) que peuvent traverser des tiges de pression correspondantes, lesdites tiges étant liées à une partie de l'outil 9' qui correspond d l'entretoise 15 mais qui est distincte de 1 'ou til. Ceci permet d'obtenir un établissement de la pression d'emboutissage indépendamment d'une part à partir du serre-flan 8' équipé de son outil 9' et d'autre part à partir de l'entretoise disposée entre les deux bacs. REVENDICATTONS 1 - Presse à emboutir comportant d'une part un piston d'emboutissage sur lequel est monté, de préfdrence de façon amovible, un poinçon d'emboutissage et d'autre part, un serreflan relié à au moins un piston de pression, caractérisé par le fait que le piston d'emboutissage est muni sur son extrémité libre d'au moins une tige de pression de plus petite section qui traverse un orifice de passage de dimension correspondante aménagé dans le serre-flan, ladite tige de pression étant reliée au poinçon d'emboutissage. 2 - Presse à emboutir selon la revendication 1, carac tdrisée par le fait que le piston d'emboutissage est relié au poinçon d'emboutissage par deux tiges de pression écartées l'une de l'autre et parallèles, chaque tige de pression dtant guidée à travers un orifice de passage correspondant. 3 - Presse à emboutir selon l'une des revendications 1 ou 2, destinée notamment à la fabrication de revêtements d'évier à double bac, le piston d'emboutissage étant muni de deux poin çons d'emboutissage, caractérisée par le fait que la pièce-outil comporte deux ouvertures séparées pour permettre chacune le passage d'un poinçon d'emboutissage, chaque poinçon d'emboutissage étant relié au piston d'emboutissage au moyen de deux tiges de pression qui traversent des orifices de passage séparés, percés dans le serre-flan. 4 - Presse à emboutir selon la revendication 3, caractérisée par le fait que l'entretoise disposée entre les deux ou- vertures de la pièce-outil est séparée du reste de la pièceoutil et est fixée sur des tiges de pression, qui traversent des orifices de passage correspondants prévus dans le serre-flan, lesdites tiges de pression étant reliées à un dispositif de serrage.