L'invention concerne un revêtement superficiel de surfaces de glissement d'éléments mécaniques d'objectifs d'appareils opti quels. Il est connu de floquer les matières plastiques c'est-àdire de les enduire de flocons de fibres de matière plastique à des fins décoratives, les éléments de matière plastique devant être revêtus étant recouverts par aspersion d'une couche de dispersion adhésive, et les flocons étant projetés perpendiculairement sur ces surfaces par voie électrostatique. En outre, il est connu d'utiliser des flocons de matière plastique pour éviter la réflexion dans les objectifs, mais il ntest pas connu d'utiliser ce genre de revêtement pour les surfaces de glissement d'éléments mécaniques. Lorsqu'on fabrique des tubes de matière plastique destinés à coulisser l'un dans l'autre, la difficulté est d'appliquer cette projection de telle sorte que les éléments s'adaptent l'un à l'aF tre de façon très étroite. Jusqu'à présent, on retouche les deux surfaces de glissement sur un tour de précision. I1 en résulte une augMentation considérable du prix de revient de ces éléments de matière plastique. Le but de l'invention est de permettre la réalisation d'un revêtement superficiel des surfaces de glissement d'éléments mépaniques d'objectifs d'appareils optiques de façon à supprimer la nécessité de retoucher au tour les surfaces de glissement, tout en respectant les tolérances nécessaires et en assurant un parfait glissement des tubes de matière plastique devant coulisser l'un dans }'autre. Suivant l'invention, ce problème est résolu du fait que, les organes de matière plastique coulissant l'un dans l'autre, on proJette à l'intérieur de celui présentant le plus grand diamètre une couche adhésive de dispersion résistant aux graisses, dans laquelle des flocon de matière plastique sont insérés perpendiculairement par voie électrostatique, de la manière connue. Le dessin schématique annexé montre, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de l'objet de l'inven tison. La fig. 1 montre un objectif de projection à distance focale variable en position de télé-objectif. La fig. 2 est une vue en coupe partielle de la surface flo quée, avec a surface antagoniste, dessinée à plus grande échelle On a représenté sur la fig. 1 un objectif de projection à focale variable0 Le corps de l'objectif est constitué par des tubes de matière plastique 1 et 2 qui portent les lentilles dépla- çables du système optique à focale variable. Lorsqu'on déplace le tube 1 de matière plastique pour modifier la distance focale, il glisse sur le tube de matière plastique désigné par 2. Ce tube 2 est recouvert d'une couche adhésive de dispersion désignée par 3 dans laquelle sont insérés par voie électrostatique des flocons 4 de matière plastique.Selon le procédé connu, les flocons 4 de matière plastique sont noyés perpendiculairement dans la couche adhésive de dispersion0. Lorsque les deux tubes de matière plastique glissent l'un dans l'autre, la partie des flocons de matière plastique faisant saillie par rapport à la couche adhésive de dispersion se rabat,puis se redresse lorsqu'on fait sortir l'un de l'autre par coulissement les tubes de matière plastique. Les flocons de matière plastique restent à leur place et ne peuvent par conséquent pas, ainsi que cela se produit de façon fort gênante en cas de flocage simple, parvenir dans l'objectif et (ou) sur les lentilles et gêner le passage des rayons. La section A est représentée à plus grande échelle sur la fig. 2. On a représenté sur cette figure 2 les flocons 4 de matière plastique disposés perpendiculairement dans la couche adhésive 3 de dispersion. Cette couche, qui doit résister aux graisses, est appliquée sur le diamètre extérieur du tube 2 dont seulement une partie est représentée0 L'avantage obtenu gracie à l'invention, c'est que, lorsqu'on déplace sur l'objectif des caches, des tubes et (ou) autres éléments analogues on obtient de bonnes propriétés de glissement avec rétention naturelle, et que grace à ce revêtement superficiel, il est possible d'obtenir de façon très simple une compensation des tolérances, mgale en cas de températures défavorables, ainsi que cela se produit fréquemment dans les projecteurs (contrainte thermique). En outre, l'avantage réside dans le fait que ce revêtement superficiel peut assurer l'étanchéité à la lumière, à la poussière et à l'humidité. Aux endroits supportant des contraintes mécaniques particulières, ce revetement superfleiel sert en même temps de protection évitant leur usure ou leur endommagement. Grâce au flocage des surfaces intérieures de l'objectif en contact avec la lumière de projection, il se produit une absorption complète de la lumière diffuse gênante, ce qui améliore considérablement la reproduction des contrastes. Les détails de réalisation peuvent être modifiés,sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques. REVENI? I CÂT ION Revêtement superficiel de surfaces de glissement d'éléments mécaniques d'obåectifs d'appareils optiques, caractérisé en ce que le tube coulissant intérieur constitué par de la matière plastique est recouvert sur son diamètre extérieur d'une couche adhésive de dispersion résistant aux graisses, appliquée par projection, et dans laquelle sont insérés de manière connue des flocons de matière plastique appliqués perpendiculairement par voie électrostatique.