La présente invention concerne une machine à découper des tranches au moyen de couteaux circulaires rotatifs effectuant un mouvement planétaire. Cette machine peut Qtre utilise en particulier pour la préparation de tranches et, dans l'industrie du poisson, pour le découpage des saumons en tranches. On connaît dé différents dispositifs avec lesquels on a essayé de réaliser ces opérations de façon automatique. On connaît par exemple une machine à découper des tranches décrite dans le modèle d'utilité allemand 1.831.114 et qui comporte un jeu de couteaux circulaires rotatifs effectuant un mouvement planétaire dans un plan vertical. Cette machine pos sède un magasin dans lequel on peut accumuler le produit à découper et qui est maintenu en pression perpendiculairement b l'arête coupante du couteau rotatif. Cependant, avec ce dispositif, il n'est pas possible, en particulier pour le découpage des saurons, d'effectuer une coupe oblique par rapport au filet du saumon. En outre, le nettoyage et l'affûtage du couteau imposent un travail de montage considérable qui conduit à une perte de temps correspondante. Conformément à la demande de brevet allemand N0 1.632.120 on a dé5i aussi essayé d'animer un couteau circulaire rotatif d'un mouvement d'oscillation devant un magasin contenant le produit à découper, ce dernier étant, dans ce cas également, présenté sous pression a angle droit par rapport au plan de coupe du couteau. Par suite, ici encore, une découpe oblique n'est pas possible. L'invention a pour but de créer une machine à train cher du type ci-dessus, conçue de façon à permettre de décou- per obliquement, sans difficulté, des articles tels que des filets de saumons. En particulier, le saumon ne doit pas & re abîmé et il doit être découpé en tranches d'gales épaisseurs. Simultanément, l'affûtage des couteaux, qui est nécessaire pour assurer une découpe impeccable, doit pouvoir être effectué simplement. Le découpage du saumon présente une série de diffi- cultEs particulières que l'on ne rencontre pas dans le découpage de saucissons et autres produits alimentaires. Le saumon, par lui-mEme, manque de rigidité et pourtant on doit le découper en tranches uniformes aussi fines que possible. Conformément à 11 invention, on os propose une solution pour le découpage des saumons en tranches, dans laquelle sont prévus un dispositif de tranchage comportant des couteaux circulaires rotatifs tournant à la manière de satellites autour d1une roue planétaire fixe, et des butées tournant avec les couteaux, réglables simultanément par rapport au plan des couteaux, la machine à trancher étant munie de pièces d'appui prévues à l'intérieur des couteaux.Une machine à trancher les saumons selon l'invention comporte des couteaux circulaires rotatifs tournant à la manière de satellites autour d'une roue planétaire fixe, des plaques de butée tournant avec les couteaux étant réglables si;ultanément par rapport au plan de découpage, et elle comporte en outre une pièce d'appui moulurée circulaire, recouvrant la surface des couteaux rotatifs, et tournant avec les plaques de butée dans une position horizontale invariable. Ces pièces d'appui offrent une assise fixe pour le saumon, directement en arrière des arêtes de découpa- ge, de sorte que les tranches découpées ont une épaisseur uniforme sur toute leur surface.En outre, ces pièces d'appui en- perchent que le saumon forme un résidu par suite de la rotation des couteaux. Conformément à l'invention, les couteaux rotatifs tournent chacun avec une plaque de butée, et un canal d'amenée du produit h découper est disposé sous un angle aigu par rapport au plan de rotation des couteaux. Dans une forme de réalisa- tion préférée de l'invention, la roue planétatire du train épicycloîdal est solidaire du bâti. Avantageusement, le support des couteaux présente des alésages dans lesquels sont engagés des tocs fixés à un plateau d'entraînement. Le canal d'amenée du produit à découper peut être fixé rigidement sur le couvercle qui est articulé par une charnière sur le bâti de la machine.Avantageusement, l'angle formé entre le canal d'amenée et le plan de découpe des couteaux est de l'ordre de 18 à 20-. Pour le réglage de l'épaisseur des tranches, les plaques de butée sont réglables en hauteur, et ces plaques de butée ainsi que les tôles de protection circulaire des couteaux placées à l'intérieur des couteaux, ou les pièces d'appui, sont avantageusement formées avec des moulures La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue en coupe verticale d'une machine à trancher selon l'invention, la figure 2 est une vue en plan de la machine dont le couvercle a été enlevé, la figure 3 est une vue en plan de la machine selon la présente invention, sur laquelle a été placé le dispositif d'affûtage des couteaux,et la figure 4 est une vue latérale à échelle sensiblement plus grande que la figure 3 du dispositif d'affûtage des couteaux. Sur le bâti 1 de la machine est fixée une plaque support 2 qui porte le moteur d'entraînement 3 de la machine à trancher, ainsi qu'un réducteur 4. L'arbre de sortie 5 du réducteur traverse la roue planétaire 6A du train d'engrenage qui est solidaire de la plaque support 2. Un plateau d'entraînement 6B ast solidaire de l'arbre moteur 5 et porte quatre tocs ou pointes d'entraînement 7 dirigés vers le haut. Les pointes 7 traversent des alésages prévus dans un support 8 des couteaux 9. Le support de couteaux 8 forme la couronne du train épicycîdidal qui comporte en outre la roue planétaire 6 déjà mentionnée ainsi que les satellites 10. Les arbres Il des satellites sont montés dans des paliers fixés au support 8. Dans ce but sont prévus des roulements à bille 12 qui sont montés sur le support 8. Les couteaux 9 sont fixés aux extrémités supérieures des arbres 11. Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, il est prévu simplement deux couteaux, mais il peut y en avoir quatre ou davantage, maintenus par le support 8. A l'intérieur des couteaux 9 est prévue une pièce d'appui 29 ronde et garnie de moulures qui, pour le nettoyage de la machine, peut être enlevée au moyen d'une cale de blocage 28 placée sur l'axe central. La pièce d'appui 29 repose de son côté sur les couteaux rotatifs au moyen d'un roulement à bille ou dispositif analogue. En outre, la pièce d'appui, grâce à sa fixation à la cale de blocage 28oest fixe par rapport au support 27. Directement sous le plan de coupe des couteaux circulaires 9, est placée une arête coupante 13 dont on peut ré gler la hauteur au moyen du dispositif 14 de réglage-d'épais- seur des tranches. Le dispositif de réglage d'épaisseur 14 est porté par le support 8 des couteaux. Sous la plaque support 2 sont fixés des vérins hydrauliques 15 connectés à une source de fluide sous pression munie de moyens de commande, non représentés en détails Les tiges de piston 16, actionnées par le dispositif hydraulique, traversent la roue planétaire 6 et portent à leurs extrémités supérieures des paliers 17 en forme de fourchette pour supporter des galets d'appui 18. Un support Ha couteaux 8 repose sur les galets 18. La machine à trancher est protégée vers le haut par un couvercle 19. Le couvercle 19 est connecté par une charnière 20 à la plaque support 2. Après avolr relevé le couvercle 19,on peut accéder aux couteaux ainsi qu'aux engrenages. Dans le couvercle 19 est prévu un canal d1aenée 2i pour le produit à découper, ce canal faisant avec le plan de tranchage un angle aigu,avantageusement compris entre 15 et 350 et débouchant à portée des couteaux 9. A l'intérieur du canal d'amenée 21 est prévu nn guide 22 pour une pince 23 qui maintient le produit à découper et le cas échéant le pousse, sous pression hydraulique, sur I'arête de découpage des couteaux. Sous le canal d'amenée 21 est disposée une bande transporteuse 24 pour l'enlèvement des tranches découpées. Le support de palier 25 du rouleau de renvoi 26 de la bande transporteuse 24 est fixé à la plaque support 2. Quand la machine à trancher est en service, l'arbre moteur 5 est mis en rotation par le moteur 3, par l'intermé- diaire d'un réducteur de vitesse 4. L'arbre moteur 5 fait tourner le plateau d'entraînement 6 qui est lié positivement au support de couteaux 8 par les tocs 7. Le support de couteaux 8 sert de couronne à ltengrenage et entraîne avec lui les satellites 10, avec les arbres il et les couteaux circulaires 9, en rotation autour de la roue planétaire 6. On réalise ainsi la rotation propre des couteaux circulaires. On procède au réglage de l'épaisseur de coupe en soulevant ou abaissant les are tes de découpage en même temps que les plaques de butées. Pour réduire le frottement entre le produit à découper et les plaques de butée, ainsi qu'avec les tôles de protection des couteaux, celles-ci sont munies de moulures circulaires 27. Le produit à découper est amené en continu sur les couteaux 9 par le canal d'amenée 21, et après séparation d'une tranche, celle-ci est emmenee égale ment en continu par la bande transporteuse 24. Ladite bande transporteuse 24 se déplace à une vitesse relativement faible, de sorte que les tranches sont déposées sur la bande prêtes à servir. Grâce à la disposition horizontale des couteaux et de la bande transporteuse disposée directement en-dessous, les tranches sont emmenées latéralement, contrairement aux techniques habituelles de toutes les autres machines. Précisèment avec le saumon, il est intéressant que le saumon découpe et reconstitué paraisse finalement être d'une seule pièce. Pour le nettoyage de la machine et l'affûtage des couteaux, le couvercle 2 est rabattu autour de la charnière 20. Par une soupape non représentée, on amène au vérin hydrau- lique 12 un fluide sous pression, qui déplace les tiges de piston 16 vers le haut. Les galets d'appui 18, sur lesquels repose le support de couteaux 8, l'emmènent vers le haut avec les couteaux 9. Les pointes fixées au plateau d'entraînement 6 sortent pendant ce mouvement des alésages prévus dans le support de couteaux 8, ce qui met hors de prise l'entraîne- ment des couteaux.Ceci accroît considérablement la sécurité lors du nettoyage ou de l'affûtage des couteaux, pour le cas OÙ, par inadvertance, le commutateur de marche du moteur serait actionné. La remise en marche de la machine s'effectue tout aussi facilement. Par inversion de la soupape de commande, le fluide sous pression sort du vérin hydraulique 15, ce qui fait redescendre les tiges de piston 16 avec le support 8 et les couteaux 9. Ceci remet en prise les pointes 7 du plateau d'entraînement 6 dans les alésages du support 8. Après basculement du couvercle 19, la machine est de nouveau prête à fonctionner. Sur les figures 3 et 4 est representé un dispositif d'affûtage des couteaux, constitué d'un palier central 106 qui peut être fixé sur l'arbre 5 au moyen d'une vis de fixation 107. Sur deux côtés opposés à 1800 du palier central 106 sont prévus des supports, chacun pour deux paliers 105 d'axe de molettes. Chaque palier 105 d'axe de molettes est fixé sur un côté d'un levier oscillant 108 au moyen d-un axe 102 et porte à l'extrémité opposée une molette d'affâtage en forme de tronc de cane. Entre les bras support et les molettes d'affûtage, ou entre les paliers 105 des axes et les leviers oscillants 28 sont disposes des ressorts de pression 103. Pour affûter les couteaux 9, on ouvre d'abord le couvercle 19 de la machine à trancher et on enlève le support 28 ainsi que les pièces d'appui 29 fixées a celui-ci. Ensuite, le palier central 106 est engag sur l'arbre 5, dans une position angulaire telle que les molettes d'affûtage 101 ne soient pas en contact avec les couteaux 9. Ensuite, le palier central 106 est tourné de sorte qutune molette 101 vienne en contact du couteau par dessus et l'autre molette correspon- dante par dessous. Dans cette position, le palier central 106 est fixé à l'arbre 5 par serrage de la vis 107. Ensuite, le moteur de la machine est mis en route. Pendant la rotation du moteur, les couteaux 9 ont aiguisés entre les molettes d'af- fûtage 101 en forme de tronc de cône. Une fois terminé 1'zf- futâge ou l'aiguisage, le dispositif d'affûtage peut tre enlevé de la machine de toute façon convenable. Il va de soi que le mode de réalisation décrit n'est qu'un exemple et qu'il serait possible de le codifier, notamment par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 1. Machine à découper des articles tels que des saumons en tranches,comportant des couteaux circulairea rotatifs tournant à la manière de satellites autour d'une roue plané flxe, taire/ ainsi que des plaques de butée tournant avec les couteaux et réglables par rapport au plan de découpage, caractérisée par une pièce d'appui moulurée circulaire,qui recouvre la surface des couteaux rotatifs,et tourne avec les plaques de butée,dans une position horizontale invariable. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les couteaux rotatifs tournent avec les plaques de butée et qu'un canal d'amenée du produit à découper est disposé sous un angle aigu par rapport au plan de coupe des couteaux. 3. Machine selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la roue planétaire du train d'entre nage est so-lidaire du bâti de la machine. 4. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le canal d'amenée du produit à découper est fixé au couvercle et que l'angle qu'il fait avec le couvercle est réglable, le couvercle étant connecté par une charnière au bâti de la machine. 5. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les plaques de butée sont réglables en hauteur pour définir l'épaisseur des tranches. 6. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les plaques de butée ainsi que les pièces d'appui circulaires sont munies de moulures. 7. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les pièces d'appui sont montées au centre des couteaux et peuvent être enlevées grâce à un support engagé sur l'axe central de la machine.