2Ô911 1 204589Ô L'invention est.relative, à un procédé pour l'exécution d'un :plancher nervure en béton armé ainsi qu'à des éléments de plancher préfabriqués susceptl-blés d'être utiliàés dans le cadre de ce procédé. Le procédé appliqué le plus couramment jusqu'à présent pour exécuter des 5 planchers nervurés en béton armé consiste à poser sur des poutres ou des coffrages les bords inférieurs de coffres en forme d'auges en tôle d'acier, matière plastique, fibres de bois comprimées ou matériau analogue, et à couler ensuite sur place du béton dans les intervalles entre les coffres et sur ceux-ci. Les-poutres faisant partie de l'armature restent dans le béton. 10 Les coffres sont généralement retirés après la prise du plancher. Il exis te néanmoins des cas où ils demeurent dans le plancher à titre de coffrage perdu. Le procédé est compliqué et prend beaucoup de temps. Il faut notamment fournir un très gros travail sur le chantier où la main d'oeuvre est la plus chère, du fait que les coffres doivent être individuellement posés et fixés 15 sur les poutres. Si les coffres sont posés sur un coffrage, le montage et le démontage des échafaudages font perdre du temps. Si les poutres restent comme armature dans le plancher, on doit utiliser des coffres spéciaux, suffisamment déformables élastiquement pour pouvoir être comprimés après la prise du plancher et re-20 tirés vers le bas entre les poutres. Un autre moyen connu pour l'exécution de planchers en béton armé consiste à préfabriquer de grandes dalles en béton à supports d'armature incorporés, qui sont transportées sur le chantier et enduites sur place de béton. Pour de grandes hauteurs, des portées importantes ou des charges utiles élevées, 25 on aboutit ainsi à des planchers très lourds. Avant la coulée sur place du béton sur.là dalle en béton armé, on a également déjà proposé de mettre en place des coffres en forme d'auges ou fermés de toutes parts, qui constituent un coffrage perdu délimitant des cavités dans le béton coulé sur place. Ce procédé nécessite pareillement un travail rela-30 tivement long sur le chantier, étant donné que les coffres ne peuvent être posés que sur place sur la dalle en béton préfabriquée. Il est d'autre part difficile d'empêcher les coffres de se déplacer, et, si l'on n'y parvient pas, l'armature risque de ne pas être recouverte d'une couche de béton possédant l'épaisseur suffisante et prescrite. La dalle en 35 béton armé complète est en outre d'un poids élevé, ce qui entraîne des difficultés de transport et de stockage. Le but que s'est fixé l'invention est d'aménager le procédé mentionné ci-dessus en premier lieu, de façon que des planchers nervurés en béton armé, même de grande portée et à charge utile élevée, puissent être exécutés avec 40 des frais de transport et de main d'oeuvre sur le chantier réduits. 20 9 11 2 2.045096 Ce but est atteint par l'invention grâce au fait qu'une grille en béton munie d'entretoises longitudinales et transversales est réunie par préfabrication à une pluralité de coffres en forme d'auges recouvrant.les ouvertures de la grille, en ce que l'élément de plancher se composant de la grille en 5 béton, et des coffres est rendu autoporteur au moyen d'un raidissage suffisant au moins pour le transport de l!élément, et en ce que ce dernier est comblé et revêtu de béton par le haut de manière connue. L'idée fondamentale de l'invention est de rendre les coffres solidaires de la grille en béton dans le cadre de la préfabrication, c'est-à-dire en 10 dehors du bâtiment devant être muni du plancher nervure en béton armé. On obtient ainsi un élément de construction de grande surface, dont le poids est relativement faible en raison de la structure en grille et de l'épaisseur réduite de la paroi des coffres. Cet élément étant suffisamment rigide,.il peut être transporté sur le chan-15 tier et mis en place sans dépense particulière. Il ne reste plus sur le chantier lui-même qu'à effectuer la coulée du béton et éventuellement à mettre en place des armatures, dans la mesure où celles-ci ne sont pas déjà entièrement contenues dans l'élément préfabriqué. Dans certaines conditions, la coulée du béton peut être même effectuée au moins en partie au cours de la préfabrica-20 tion,par exemple pour certaines des nervures transversales. Pour fabriquer l'élément de plancher, on peut poser sur une table de moulage, à des distances égales à la largeur des entretoises de la grille, des pièces de forme correspondant à la forme intérieure des coffres et mouler la grille et les coffres au moyen de béton déversé entre et sur les pièces de 25 forme. On obtient ainsi d'un seul coup un ensemble monolithique en béton, qui comprend une grille reposant sur la table et des coffres, s'étendant d'un seul tenant vers le haut à partir des entretoises au-dessus des pièces de forme, qu'ils recouvrent. Un autre moyen, éventuellement plus avantageux dans de nombreux cas, con-30 siste à poser sur une table de moulage à des distances égales à la largeur des entretoises de la grille, des coffres préfabriqués en panneaux allégés, fibres de bois comprimées, matière plastique et autre m.atériau approprié, en particulier et de préférence en béton, et à mouler.la grille au moyen de béton déversé entre les coffres. , 35 Dans ce cas, les, coffres.sont donc préfabriqués.séparément de la grille en béton et rendus solidaires de celle-ci lors de son exécution pour former un élément de plancher de grande surface. Ce processus permet de supprimer les pièces de forme distinctes devant être posées en -grand nombre sur la table de moulage. . .... 40 Tous les coffres peuvent être préfabriqués dans ,un moule unique et l'on 10 2Ô911 3 2045Ô98 peut choisir librement le matériau qui les constitue. Il est particulièrement intéressant de prévoir à cet effet des coffres en béton, car on obtient alors un élément de plancher quasi monolithique, formé d'un seul et même matériau relativement bon marché. 5 Dans beaucoup de cas, la sous-couche de l'élément de plancher préfabriqué répond suffisamment aux conditions d'aspect et de structure superficielle. Si l'on désire une sous-couche plane, on peut munir l'élément de plancher de baguettes pour le clouage ou la suspension d'un support d'enduit sur lequel est appliquée une couche de parement. 10 Ces opérations nécessitent toutefois sur le chantier un travail important; dans une forme de réalisation préférée du procédé de l'invention, il est prévu pour cette raison d'exécuter d'abord sur la table de moulage une plaque de sous-couche mince statiquement sans action, de poser sur cette plaque avant sa prise complète les coffres préfabriqués et d'introduire entre eux du 15 béton pour former la grille, qui se fixe solidement au matériau de la plaque de sous-couche, généralement en coulis de ciment et/ou béton. Dès la préfabrication, il se forme de cette manière un élément de plancher de grande surface pour plancher nervuré en béton armé, qui présente une sous-couche plane. Etant donné que les coffres s'enfoncent fortement dans le ma-20 tériau de la plaque de sous-couche avant sa prise complète et que le béton formant la grille se lie intimement à la fois avec les coffres et la plaque de sous-couche, on obtient un ensemble stable bien que léger. Un avantage particulier du procédé décrit en dernier lieu réside en ce que les fers d'armature noyés dans les nervures de la grille sont très bien pro-25 tégés de la rouille. Ils sont protégés en effet vers le bas et les cptés, non seulement par le béton de la grille qui les entoure, mais aussi par la plaque de sous-couche de parement et les coffres. Une protection convenable contre la rouille vers le haut est assurée de toute manière par le béton coulé sur place. 30 Une armature statique est avantageusement noyée dans les entretoises lon gitudinales de la grille. Cette armature est constituée, de préférence, par des poutres à ceinture supérieure et inférieure qui assurent la rigidité pour le transport de 1'élément de plancher et dont la ceinture inférieure est enrobée dans l'entretoise longitudinale, tandis que la ceinture supérieure se • 35 trouve dans 1'intervalle entre les coffres, ou ressort de ceux-ci vers le haut. L'armature statique confère dans ce cas en même temps à l'élément de plancher la rigidité indispensable à son transport et sa manutention. Il est avantageux d'utiliser à cet effet des poutres en treillis soudées. Des armatures de raidissage peuvent être noyées également dans les entre-40 toises transversales de la grille. 20911 4 2045898 Il est favorable enfin d'insérer des garnitures de raidissage dans.les coffres. Ces garnitures peuvent comporter des saillies, ressortant à l'extérieur le long des bords des coffres et enrobées dans les entretoises de la grille, ce qui améliore encore davantage la liaison entre les coffres et la 5 grille. La plaque de sous-couche de parement, qui est rendue solidaire de l'élément de plancher conformément à une variante sus-mentionnée du procédé de l'invention, n'a pas de fonction statique. Pour accroître la résistance de cette mince plaque de sous-couche, on peut prévoir toutefois d'y incorporer 10 une texture Rabitz ou similaire. Un moyen pour rendre encore meilleure la cohésion entre la plaque de sous-couche et le reste de l'élément de plancher consiste à noyer dans ladite plaque des barres intérieures, s'engageant par des saillies en forme de boucles dans les entretoises de la grille. 15 Le raidissage de l'élément de plancher par des poutres noyées dans les en tretoises longitudinales de la grille peut être complété ou remplacé par un raidissage, assuré par des étriers qui réunissent les coffres voisins dans la zone de leurs bords supérieurs. Ces étriers, la grille et les coffres forment alors en quelque sorte une 20 poutrë en treillis à trois dimensions, dont la ceinture inférieure est constituée par la grille, là ceinture supérieure par les étriers et les barres par les parois des coffres. Cette structure est suffisamment rigide pour pouvoir être transporté sans dispositions particulières et montée sans appuis ou seulement avec un petit nombre d'appuis. 25 Pour assurer une liaison .intime entie les étriers et les coffres, il peut être prévu de munir les garnitures de raidissage des coffres de saillies ressortant de la face supérieure des coffrés et s'engageant dans les étriers de raidissage. Etant donné que les règlements de construction ne prescrivent obligatoi-30 rement aucune nervure transversale pour les planchers usuels jusqu'à cinq mètres de portée et une seule nervure transversale jusqu'à sept mètres de portée, il est possible de couler du béton au cours même de la préfabrication de l'élément de plancher dans une partie au moins des intervalles subsÉtant entre les coffrés des nervures transversales. On confère ainsi à l'élément de 35 plancher une résistance transversale élevée. Dans le cas où les intervalles entre les nervures transversales ne sont pas entièrement comblés jusqu'au bord supérieur des coffres, il se forme un "épaulement" favorable, qui assure une bonne liaison du béton coulé sur place avec l'élément de plancher. Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention, le raidissage 40 de l'élément de plancher est constitué par des cloisons, qui sont disposées 70 20911 5 204$Ô98 dans le prolongement des parois des coffres et réunissent entre elles les parois des coffres voisins se trouvant dans le même alignement. Ces cloisons réunissent les parois des coffres sur toute leur hauteur, ce qui contribuent notablement au renforcement de l'élément de plancher. Ainsi 5 qu'il a été signalé plus haut, il est possible de couler des nervures transversales continues entre les cloisons transversales. Un élément de plancher préfabriqué susceptible de trouver application pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention est caractérisé par une grille en béton munie d'entretoises longitudinales et transversales, par une plura-10 lité de coffres en forme d'auges rendus solidaires par leurs bords inférieurs des entretoises longitudinales et transversales de la grille et recouvrant les ouvertures de celle-ci, ainsi que par un raidissage au moyen duquel l'élément de plancher est rendu autoporteur pour le transport et le montage. Des exemples de réalisation de 11 invention sont décrits ci-après en réfé-15 rence au dessin annexé, dans lequel : - la figure 1 représente en plan un élément de plancher conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue de l'élément de plancher selon la figure 1 en coupe longitudinale le long de la ligne II-II; 20 - la.figure 3 est une coupe transversale partielle de l'élément de plan cher suivant la ligne III-III de la figure 1; - la figure 4 représente en coupe transversale une table de moulage servant à la production d'un élément de plancher conforme à l'invention; - la figure 5 représente schématiquement en perspective une variante de 25 réalisation de l'élément de plancher selon l'invention; - la figure 6 est une coupe transversale suivant la ligne VI-VI de l'élément de plancher de la figure 5; - la figure 7 est une vue partielle en élévation de profil de l'élément de plancher suivant les figures 5 et 6; 30 - la figure 8 représente en coupe partielle l'élément de plancher suivant les figures 5 à 7 avant son achèvement; - la figure 9 est une coupe semblable à la figure 8 de l'élément de plancher après son achèvement; - la figure 10 représente un détail de l'armature de la plaque de sous-35 couche de parement de l'élément de plancher suivant la figure 5. Dans les figures 1 à 4, la référence 1 désigne l'ensemble d'un élément de plancher qui possède une surface de base rectangulaire correspondant en totalité ou en partie à celle du plancher nervuré en béton armé devant être exécuté. Cet élément peut présenter par exemple une longueur de 4 à 6 mètres 40 et une largeur de 2 à 3 mètres. 70 20911 2045690 L'élément de plancher 1 se compose principalement d'une grille en béton 2 comportant des nervures longitudinales 2a et transversales 2b qui délimitent des ouvertures rectangulaires 2c, ainsi que de coffres en forme d'auges 3, réunis aux nervures 2a_, 2b de la grille et recouvrant les ouvertures 2£, 5 Les coffres 3 sont coupés horizontalement dans la figure 1, de sorte qu'on voit les ouvertures 2c qu'ils recouvrent dans la grille 2. La forme en auge des coffres 3 apparaît nettement dans les figures 2 et 3. Dans l'exemple de réalisation suivant les figures 1 à 4, les coffres.sont fabriqués d'un seul tenant en béton avec la grille 2, ainsi qu'il sera décrit plus loin. 10 II est possible également de préfabriquer séparément les coffres, le cas échéant à partir de matériau^Sifférents, mais de préférence en béton,comme le montrera la description d'un autre exemple de réalisation. Il ressort des figures 1 et 2 que les nervures de la grille 2 sont épanouies dans la zone des bords de l'élément de plancher 1 pour former des en-15 tretoises d'appui 2bb, conférant au plancher terminé la section de béton qui correspond aux moments d'appui. L'élément de plancher 1 est muni d'une armature statique. Dans l'exemple de réalisation suivant les figures 1 à 4, cette armature comporte des poutres en treillis soudées 4, nettement visibles dans les figures 2 et 3 mais 20 schématisées seulement par des traits mixtes dans la figure 1. Ces poutres en treillis comprennent une ceinture supérieure 4a, une ceinture inférieure 4b et une barre soudée 4c réunissant ces deux ceintures. La ceinture inférieure 4b est noyée dans les entretoises longitudinales 2a_ de la grille en béton 2. La plus grande partie de la barre 4£ ainsi que la ceinture 25 supérieure 4ja s'engagent par contre librement dans l'intervalle de section trapézoïdale compris entre les parois longitudinales se faisant vis-à-vis des coffres voisins 3. Plus favorablement encore, la ceinture supérieure ressort vers le haut des coffres. Dans les entretoises longitudinales 2ajsont noyés en outre des étriers 30 d'armature supplémentaires 5 sensiblement en V, qui s'engagent sous la ceinture inférieure 4b de la poutre correspondante 4 et dont les extrémités repliées latéralement font saillie vers le haut au-dessus des coffres 3, comme le montre clairement la figure 3. Dans les nervures transversales 2b et 2bb sont noyées des armatures en 35 forme de barres 6, assurant le raidissage en direction transversale. Dans les entretoises longitudinales 2a sont enrobées des baguettes de clouage en bois 7, ancrées par des crochets 8 dans le béton des entretoises précitées. Les coffres 3 sont armés au moyen d'un grillage métallique mince 9, qui 40 présente, le long des bords inférieurs des coffres 3; des extrémités saillantes 20911 7 2045898 9a s'engageant et ancrées dans les entretoises longitudinales et transversales 2a, 2b (figure 3). L'élément de plancher représenté dans les figures 1 à 3 est fabriqué à la manière suivante : 5 Sur une table de moulage 10 à face supérieure plane sont fixées, à des intervalles correspondant à la largeur des entretoises longitudinales et transversales 2a_, 2b, des pièces de forme 11 correspondant à la forme intérieure des coffres 3. Les baguettes de clouage 7 sont introduites entre les pièces de forme voi-10 sines 11, ainsi qu'entre celles-ci et une baguette 12 en saillie sur le pourtour de la table de moulage 10. Dans les intervalles sont maintenues en outre provisoirement les armatures constituées par les poutres 4, les étriers 5 et les garnitures de raidissage 6. Au-dessus des pièces de forme 11 sont emboîtées les garnitures d'armature en treillis 9 des coffres. 15 Dans les intervalles entre les pièces de forme 11 ainsi que le long de la baguette d'entourage 12, on déverse alors du béton qui forme la grille 2 sur les bords inférieurs des pièces de forme 11 et enrobe les ceintures inférieures des poutres 4, les tronçons inférieurs des étriers 5, les armatures transversales 6, ainsi que les extrémités saillantes 9a des armatures des coffres. Les 20 baguettes de clouage 7 sont également entourées de béton. Les coffres 3 sont moulés en même temps. Pour cette opération, on peut tirer du béton vers le haut,au moyen d'une truelle,des intervalles subsistant entre les pièces de forme et le répartir au-dessus de celles-ci; on peut également pulvériser par le haut au moyen d'un pistolet du béton sur les pièces 25 de forme 11, jusqu'à la formation des coffres à paroi mince 3. L'armature 9 se trouve ainsi noyée dans la mince couche de béton. On obtient de cette manière un ensemble monolithique en béton, dont les parties principales, savoir la grille en béton 2 et les coffres 3, sont réunies entre elles d'un seul tenant et qui contient déjà toutes les armatures. 30 Après la prise du béton, l'élément de plancher 1 peut être transporté sans précautions particulières. Les poutres 4 lui confèrent une rigidité suffisante, de sorte qu'il peut être chargé et posé à l'aide d'engins de levage usuels. Sur le chantier, on coule du béton sur l'élément de plancher jusqu'à la ligne désigné par 0 à la figure 3. Le béton coulé sur place enrobe alors toutes les 35 parties de l'armature ressortant vers le haut des entretoises longitudinales 2a et recouvre les coffres 3. La forme de réalisation suivant la figure 5 se différencie essentiellement de celle suivant les figures 1 à 4 en ce que l'élément de plancher 1' est obturé vers le bas par une plaque de sous-couche de parement plane 14, et en 40 ce que les coffres 3' sont préfabriqués à part pour être réunis ensuite aux 20911 8 2045898 entretoises longitudinales et transversales 2'a^ 2'b^ de la grille 2'. L'élément de plancher 1' est exécuté comme suit : Sur la face supérieure plane de la table de moulage est déversé d'abord le matériau formant la plaque de sous-couche 14, notamment du coulis de ciment 5 et/ou du béton. Une texture Rabitz 15 en fil métallique mince est noyée dans la plaque de sous-couche de parement 14. Il y a lieu de souligner que la sous-couche 14 n'a à remplir aucune fonction statique dans l'élément de plancher 1'. Son épaisseur ne dépasse pas 1,5 à 2 cm environ. La texture Babitz 15 est destinée exclusivement à assurer la cohésion de 10 la couche de parement formant la plaque 14 et n'exerce aucune fonction statique. Dans la plaque de sous-couche 14 sont noyées, en plus de la texture Rabitz 15, des barres d'armature 16 qui forment des boucles équidistantes 16a_ ressortant vers le haut de la sous-couche 14. Ces barres 16 ne remplissent elles-mêmes aucune fonction statique dans l'élément de plancher 1; leur disposition dans 15 la texture Rabitz 15 est représentée en perspective à la figure 10. Les coffres 3' sont fabriquée séparément à partir d'un matériau approprié, par exemple et de préférence en béton, bien qu'on puisse utiliser également des copeaux de bois liés au moyen d'une matière plastique, des panneaux de fibres comprimées, ou de la laine de bois liée au ciment ou à la magnésie. 20 Ces coffres sont posés avec des intervalles sur la plaque de sous-couche 14 encore "verte". Etant donné que le matériau de la sousè-couche 14 n'a pas encore fait prise, les bords inférieurs des coffres 3' s'enfoncent comme le montre la figure 8 dans la plaque de sous-couche 14. La liaison intime ainsi réalisée entre la plaque de sous-couche 14 et les 25 coffres 3 peut être rendue encore meilleure si l'on prévoit, sur l'armature 9' des coffres, des extrémités 9'a en saillie sur les bords des coffres 3" et enrobées dans la plaque de sous-couche- 14. Entre les coffres, on déverse ensuite du béton par le haut. Ainsi qu'il ressort de la figure 9, ce béton forme les entretoises longitudinales 2'a et 30 transversales 2'b de la grille 2'. Le béton de la grille 2' ge lie intimement à la face supérieure rugueuse de la plaque de sous-couche 14, aussi bien si le béton est coulé sur la plaque de sous-couche encore "verte" que s'il est déversé après la prise de celle-ei. Le béton de la grille 2' se lie pareillement de façon énergique avec les 35 bords inférieurs des coffres 3'. En raison de la forme trapézoïdale de leur section, les coffres ne risquent pas de s'échapper vers le haut de la grille 2'. La liaison entre les coffres 3' et les entretoises de la grille 2' est rendue encore meilleure par les extrémités 9'aa de l'armature 9' des coffres 3', qui ressortent latéralement"des bords inférieurs des coffres 3'. Les extrémités 40 9'a et 9'aa sont recourbées en alternance vers le hàut et vers le bas, de 70 20911 9 2045Ô9Ô de manière à s'engager alternativement dans le matériau de la plaque de sous-couche 14 et dans celui des entretoises de la grille en béton 2'. La liaison intime entre la plaque de.sous-couche 14 et la grille 2' est rendue encore plus énergique par les boucles 16a des barres d'armature 16, qui 5 sont disposées de telle façon que leurs boucles 16a_ s'engagent entre les coffres 3' dans lès entretoises de la grille 2'. Dans la forme de réalisation suivant les figures 5 à 10, il est prévu, en plus d'une armature transversale non représentée dans les entretoises transversales 2'b de la grille 2', une armature statique disposée dans les entre-10 toises longitudinales 2'a et constituée par de simples barres 4'. L'armature statique est complétée par un matériau introduit ultérieurement, avant la coulée sur place du béton, dans les intervalles entre les coffres 3* et enrobé de béton. Afin que l'élément de plancher 1' possède une rigidité suffisante pour le 15 transport et la pose, il est prévu des étriers en béton 17, réunissent entre eux les bords supérieurs des coffres 3' voisins. Ces étriers, visibles notamment sur les figures 5 à 7, sont ancrés dans les coffres 3', du fait que les armatures 9' de ces derniers portent des boucles 9'b ressortant vers le haut et noyées dans des étriers de raidissage 17. 20 En raison de la liaison assurée par les étriers de raidissage 17 entre les bords supérieurs des coffres 3', l'élément de plancher 1' est suffisamment rigide pour pouvoir être chargé et posé au moyen d'engins de levage simples. Une autre possibilité de raidissage de l'élément de plancher 1' est indiquée dans la partie supérieure de la figure 5. Les parois se trouvant dans le 25 même alignement que les coffres 3' sont réunies à cet effet par des cloisons 18a, 18b s'étendant sur toute la hauteur des coffres 31. Des découpes 19 sont pratiquées dans le pied de ces cloisons pour le passage des fers d'armature. Les intervalles se trouvant entre les nervures transversales au-dessus des entretoises 2b_3 2'b peuvent être entièrement ou partiellement comblés de béton 30 dès la préfabrication. L'espace délimité par les cloisons 18a_ et 18b_ est alors également comblé de béton. Dans un élément de plancher d'une longueur de 7 mètres par exemple, on peut déverser du béton au cours de la préfabrication dans tous les intervalles entre les nervures transversales, à l'exception d'un seul qui reçoit l'armature transversale statique et dans lequel le béton n'est 35 coulé que sur le chantier. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits et représentés. Il est possible évidemment de' réunir des coffres préfabriqués séparément à une grille en béton pour former un élément de plancher, sans utilisation d'une plaque de sous-couche..Que les coffres et la grille soient exécutés 40 séparément ou ensemble, il est possible naturellement, s'il existe une baguette 70 20911 10 2045898 de clouage 7, de fixer à l'élément de plancher une'plaque de sous-couche ou un support de parement quelconque et de l'enduire» Dans le cas où la grille est fabriquée d'un seul tenant avec les coffres, on peut disposer au-dessus de la table de moulage un moule négatif amovible, 5 qui ménage entre lui et les pièces de forme ou la table de moulage la place exactement nécessaire pour lëlément de plancher. Dans l'intervalle, on peut alors vibrer du béton au moyen du vibreur désigné par 13 dans la figure 4. La conformation des armatures peut être quelconque et choisie en fonction des conditions statiques. Il importe toutefois que l'élément de plancher soit 10 rendu suffisamment rigide dès sa préfabrication par une armature appropriée, par des étriers de raidissage, ou par des cloisons, afin qu'il puisse être facilement transporté et mis en place sans aucun appui de montage, ou seulement avec un petit nombre d'appuis. Il va de soi qu'avant la coulée sur place du béton, on peut insérer sur le chantier même des armatures principales ou com-15 plémentaires. 2Û911 11 msm REVENDICATIONS 1.- Procédé pour l'exécution d'un plancher nervuré en béton armé, caractérisé en ce qu'une grille en béton. (2) munie d'entretoises longitudinales (2a) et transversales (2b) est réunie par préfabrication à une pluralité de 5 coffres en forme d'auges (3) recouvrant les ouvertures (2c) de la grille, en ce que l'élément de plancher (1) se composant de la grille en béton et des coffres est rendu autoporteur au moyen d'un raidissage (4, 17) suffisant au moins pour le transport de l'élément, et en ce que ce dernier est comblé et revêtu de béton par le haut de manière connue. 10 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, sur une table de moulage (10), sont posées à des distances égales à la largeur des entretoises (2a_, 2b) de la grille, des pièces de forme (11) correspondant à la forme intérieure des coffres (3) et en ce que la grille (2) et les coffres sont moulés au moyen de béton déversé entre et sur les pièces de forme. 15 3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, sur une ta ble de moulage, à des distances égales à la largeur des entretoises (2'a,,2'b) de la grille, sont posés des coffres préfabriqués (3_') en panneaux allégés, fibres de bois comprimées, matière plastique et de préférence béton, et en ce que la grille (21) est moulée au moyen de béton déversé entre les coffres. 20 4.- Procédé suivant les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que sur la table de moulage est exécutée d'abord une plaque de sous-couche mince (L4) statiquement sans action, en coulis de ciment et/ou béton, en ce que sur cette plaque, avant sa prise complète, sont posés les coffres préfabriqués (3') et en ce qu'entre ces coffres est introduit pour former la grille du béton qui 25 se fixe solidement au matériau de la plaque de sous-couche. 5.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'une armature statique (4) est noyée dans les entretoises longitudinales (2a) de la grille (2). 6.- Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que l'armature 30 des entretoises longitudinales (2a) est constituée par des poutres (4) à ceinture supérieure (4a_) et inférieure (4b) qui assurent la rigidité pour le transport de l'élément de plancher (1) et dont la ceinture inférieure (4b) est enrobée dans 1'entretoise longitudinale (2a), tandis que la ceinture supérieure (4a) se trouve dans l'intervalle entre les coffres (3), ou ressort 35 de ceux-ci vers le haut. 7.- Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les poutres (4) sont des poutres en treillis soudées. 8.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que des armatures de raidissage (6) sont noyées dans les entretoises 40 transversales (2b) de la grille (2). 20911 12 2045Ô98 9.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que des garnitures de raidissage (9) sont insérées dans les coffres (3). 10.- Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les garnitures de raidissage (9) des coffres (3) comportent des saillies (9a) ressortant 5 à l'extérieur le long des bords des coffres et enrobés sans les entretoises (2_a, 2b) de la grille (2). 11.- Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'une structure Rabitz (15) est enrobée dans la plaque de sous-couche (14). 12.- Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que dans la 10 plaque de sous-couche (14) sont noyées des barres intérieures (16) s'engageant par des saillies en forme de boucles (16a) dans les entretoises (2'a) de la grille (21 ). 13.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'armature de raidissage de l'élément de plancher (1') com- 15 prend des étriers (17), qui réunissent les coffres voisins (3') dans la zone de leurs bords supérieurs. 14.- Procédé suivant les revendications 9 et 13, caractérisé en ce que les garnitures de raidissage (9') des coffres (3') sont munies de saillies (9'b) ressortant de la face supérieure des coffres et s'engageant dans les étriers 20 de raidissage (17). 15.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que du béton est coulé au cours même de la préfabrication de l'élément de plancher (1) dans une partie au moins des intervalles subsistant entre lès coffres (3, 3') des nervures transversales. 25 16.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 15, caracté risé en ce que le raidissage de l'élément de plancher (1) est constitué par des cloisons (18a_, 18b), qui sont disposées- dans le prolongement de parois des coffres (3, 3') et réunissent entre elles les parois des coffres voisins se trouvant dans le même alignement. 30 17.- Procédé suivant la revendication 16, caractérisé en ce que dans les cloisons (18a., 18b) sont pratiquées des découpes (19) pour le passage de fers d'armature. 18.- Elément de plancher préfabriqué destiné à être utilisé pour l'exécution d'un plancher nervure en béton armé et caractérisé par une grille en béton (2) 35 munie d'entretoises longitudinales (2a) et transversales (2b), par une pluralité de coffres en forme d'auges (3) rendus solidaires par leurs bords inférieurs des entretoises longitudinales et tranversales de la grille et recouvrant les ouvertures (2c) de celle-ci, ainsi que par un raidissage (4, 17) au moyen duquel l'élément de plancher (1) est rendu autoporteur pour le transport et le montage. 40 19.- Elément de plancher suivant la revendication 18, caractérisé en ce que 20911 13 2045898 la grille (2) et les coffres (3) forment un ensemble monolithique en bétons 20.- Elément de plancher suivant la revendication 18, caractérisé en ce que les coffres (3') sont formés dlun matériau autre que celui de la grille (21) par exemple de matière plastique,, panneaux allégés, panneaux de fibres de 5 bois comprimées, etc.. 21.- Elément de plancher suivant la revendication 18, caractérisa en ce que les coffres (3') sont en béton de même que la grille (2'), mais fabriqués séparément de la grille. 22.- Elément de plancher suivant l'une quelconque des revendications 18 à 10 22, caractérisé en ce qu'il est obturé vers le bas par une pfeque de sous- couche de parement (14), rendue solidaire de la grille en béton (2') et des coffres (3'). 23.- Elément de plancher suivant l'une quelconque des revendications 18 à 22, caractérisé en ce que les entretoises longitudinales (2a) de la grille (2) 15 comportent une armature statique (4). 24.- Elément de plancher suivant la revendication 23, caractérisé en ce que l'armature est constituée par une poutre (4) à ceinture supérieure (4a) et inférieure (4b), cette dernière étant noyée dans l'entretoise longitudinale (2a). 20 25.- Elément de plancher suivant la revendication 24, caractérisé en ce que la poutre (4) est une poutre en treillis soudée. 26.- Elément de plancher suivant l'une quelconque des revendications 18 à 25, caractérisé en ce que les entretoises transversales (2b) de la grille (2) sont munies d'une armature de raidissage (6). 25 27.- Elément de plancher suivant l'une quelconque des revendications 18 à 26, caractérisé en ce que les coffres (3) sont munis de garnitures intérieures de raidissage (9). 28.- Elément fie plancher suivant la revendication 27, caractérisé en ce que les garnitjHces intérieures de raidissage (9) des coffres (3) sont ancrées 30 dans les entretoises (2j3, 2b) de la grille (2) par des saillies (9a) ressortant de leurs bords. 29.- Elément de plancher suivant l'une quelconque des revendications 18 à 28, caractérisé en ce que la plaque de sous-couche de parement (14) contient une texture Rabitz (15). 35 30.- Elément de plancher suivant l'une quelconque des revendications 18 à 20, caractérisé en ce que la plaque de sous-couche de parement (14) est pourvue de barres intérieures (16) qui sont ancrées dans les entretoises (2'a) de la grille (21) par des saillies (16a_) ressortant vers le haut. 31.- Elément de plancher suivant l'une quelconque des revendications 18 à 40 30, caractérisé en ce que le raidissage de l'élément (1!) comprend des étriers 20911 14 2045898 (17), qui réunissent les coffres voisins (3!) dans la zone de leurs bords supérieurs. 32.- Elément de plancher suivant l'une quelconque des revendications 27 ou 31, caractérisé en ce que les garnitures intérieures de raidissage (9®) des 5 coffres (3') portent des saillies (9'b), qui ressortent de la face supérieure des coffres et sont ancrées dans les étriers de raidissage (17) 33.- Elément de plancher suivant l'une quelconque des revendications 18 à 28, caractérisé en ce que les entretoises (2a) de la grille (2) sont pourvues de baguettes de clouage (7) sur leur face inférieure. 10 34.- Elément de plancher suivant l'une quelconque das revendications 18 à 33, caractérisé en ce que la grille (2) porte des épanouissements d'appui (2bb) sur le bord de i'élément(Ij. 35.- Elément de plancher suivant l'une quelconque des revendications 18 à 34, caractérisé en .ce qu'au moins certains des intervalles séparant les ner-15 vures transversales entre les coffres (3, 3') sont comblés de béton en totalité ou en partie. 36.- Elément de plancher suivant l'une quelconque des revendications 18 à 35, caractérisé en ce qu'il est prévu pour le raidissage des cloisons (lSa_, 18b) qui réunissent les parois se trouvant dans le même alignement des 20 coffres voisins (3, 3!). 37.- Elément de plancher suivant la revendication 36, caractérisé en ce que les cloisons (18a, 18b) sont munies de découpes (19) pour le passage de fers d'armature.