La présente invention a trait au domaine des gaines et manchons en matière plastique thermorétractable utilisés pour obtenir des revêtements protecteurs et décoratifs autour de divers types de récipients. Elle concerne plus spécialement un nouveau moyen d'emmagasinage et transport de bandes continues de ces gaines avant leur utilisation pour manchonner des récipients. I1 est maintenant connu de munir des corps creux tels que bouteilles, bombes aérosols et objets analogues, en matériaux divers, d'un manchon ou fourreau protecteur et décoratif en matière plastique rétractable; ce manchon est disposé de façon lâche autour du récipient et, après chauffage pour provoquer la rétraction de la matière plastique, il épouse parfaitement le pourtour du récipient. On réalise ainsi des réceptacles munis de gaines, généralement imprimées, en matière thermoplastique transparente ou encore en matière plastique poreuse ou alvéolaire. La fabrication de ces gaines ou manchons consiste à effectuer une ligne de soudure tout le long des bords repliés ou rapprochés d'une feuille en matière thermoplastique(par exemple en chlorure de polyvinyle ou analogue ) orientée par étirage. Généralement, on opère en continu et obtient ainsi une bande plate de double épaisseur qu'il est nécessaire de stocker avant découpe en tronçons puis pose de ces derniers autour des récipients à manchonner. Ce stockage s'effectue habituellement par enroulement de la bande autour d'un xan- drin lequel sert à alimenter la machine de découpe et pose des gaines. Or il a été constaté qu'un tel système d'enroulement et emmagasinage des gaines plates est loin de donner toute satisfaction. En effet, la présence de la soudure longitudinale au milieu ou plus ou moins près des bords de cette gaine continue créé des surépaisseurs lors de l'enroulement à tel point, qu' après quelques dizaines de mètres de bobinage des spires, ces dernières glissent les unes sur les autres de façon désordonnée et prennent la forme d'un V renversé qui ne peut plus etre maintenu sur le mandrin. De ce/fait, il s' avère difficile ou impossible de garnir suffisamment le mandrin, de l'utiliser comme source d'alimentation en continu de la machine de pose des gaines sur les récipients et/ou de le transporter chez l'utilisateur lorsque ce dernier effectue lui-même le manchcnnage à partir d'une bande continue de gaines. L'invention apporte une solution à ce problème technique et permet d'obvier e l'ensemble des inconvénients ci-dessus. Slle offre en outre un nouveau moyen, commode et simple, de substitution des bobines classiques d'enroulement et qui permet une alimentation, sous forme d'une bande sans fin, des machines de coupe et dépose de tronçons gaine. Selon le procédé de l'invention, la zende en forme de gaine plate récupérée à la sortie de fabrication est introduite dans une caisse sous la forme d'une alternance de replis en accordéon et de façon telle que l'extrémité d'entrée et la dernière longueur de bande dans la caisse se trouvent situées sur la partie supérieure de cette dernière lorsqu'elle est pleine. Un moyen de réalisation commode consiste à fixer sur le haut de l'une des parois de la caisse réceptrice l'extrémité de la première longueur de bande avant le repliage sur elle-même de celle-ci. Cette fixation peut se faire par exemple à l'aide d'un adhésif, ruban autocollant ou autre moyen équivalent. Lropération de pliage des spires en forme d'accordéon peut être effectuée par mise en oeuvre de tout moyen connu en soi tel que par exemple l'utilisation d'une fadeuse, classique dans l'industrie textile pour le pliage des tissus, constituée par un dispositif à deux plans inclinés en forme de V ouvert vers le bas pour le passage du matériau et qui est animé d'un mouvement de vaet-vient sur une distance correspondant à la longueur de chaque spire. Après remplissage d'une caisse-magasin par entassement des spires de la bande, les deux extrémités du matériau se trouvent ainsi directement accessibles. Dans ces conditions, et selon un mode d'application avantageux de l'invention, il devient possible pour l'utilisateur de la bande d'alimenter en continu un appareillage de coupe et découpe de tronçons de gaines autour de récipients à l'aide d'une gaine plate sans fin obtenue par fixation entre elles de l'extrémité d'entrée de bande dans une caisse et de ltextrémité de sortie dans la caisse suivante. Ainsi, l'invention permet à la fois de supprimer tout système d'enroulement par bobinage en évitant ainsi le transport de telles bobines, d'obtenir une bande à double épaisseur de film soudé dont l'entassement est parfaitement maintenu en position verticale entre les parois de la caisse et, enfin, de faciliter le stockage, le transport et l'approvisionnement des appareillages de traitement et façonnage ultérieurs de la bande. En pratique, il s'avère commode et peu coûteux d'utiliser comme caisses de stockage des cartons rectangulaires à couvercles ou rabats dont la largeur correspond sensiblement à celle de la bande plastique à stocker. Selon une variante, on peut utiliser un carton où peuvent être disposées verticalement, selon le principe précité en accordéon, plusieurs rangées de bandes; il suffit dans ce cas, lorsqu'une rangée est complète, de translater soit le carton soit le dispositif de va-et-vient d'une distance légèrement supérieure à la largeur d'une bande. Tout type de carton à rabats de fabrication classique peut convenir comme moyen de stockage. Il se trouve cependant que l'on peut avoir intérêt, après introduction de la bande en accordéon jusqu'au iaut du réceptacle, à provoquer un tassement de l'ensemble de façon à occuper au maximum l'espace libre et à emmagasiner une très grande longueur de bandes. Toutefois, une telle opération nécessite l'arrêt de la machine de confection de la bande et nuit donc à la rentabilité. Il a également été trouvé, à titre de perfectionnement du procédé de l'invention, que l'utilisation de cartons munis de rabats latéraux (sur les cô- tés de moins grande longueur) se rejoignant, lors de la fermeture, sur la ligne médiane du carton, permettait d'éviter cet arrêt de machine et d'obtenir des conditions optimum d'emmagasinage. En effet, du fait de la hauteur plus importante de ces rabats, il devient possible de prévoir en enroulement de spires en accordéon jusqu'à la limite maximum de carton ouvert, le tassement des bandes accumulées s'effectuant lors de la fermeture des rabats. Dans un tel mode de réalisation, il suffit de disposer le long de chacun des parois de la grande longueur du carton des éléments plans, amovibles, de même hauteur que les deux rabats précités, ceci lors du remplissage de chaque carton. Ce dernier peut entre muni sur sa grande longueur soit d'un seul rabat soit de deux rabats comme dans les cartons d'emballage classiques. L'invention s'applique, bien entendu, à tout type de bande continue de gaine préformée en matière plastique rétractable, quelles que soient les dimensions et notamment la largeur de cette gaine plate. REVENDICATIONS 1. Procédé d'empilement et de stockage de gainesXplates continues, à soudures longitudinales, en matière plastique destinéesà la réalisation de manchons pour récipients, le procédé étant caractérisé en ce que la bande continue et plate récupérée à la sortie de fabrication est introduite dans une caisse sous la forme d'une alternance de replis en accordéon et de façon telle que l'extrémité d'entrée et la dernière longueur de bande dans la caisse se trouvent situés sur la partie supérieure de cette dernière lorsqu'elle est pleine. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que, dès sa sortie de fa brication, l'extrémité de la première longueur de bande est fixée, par tout moyen connu, sur le haut de l'une des parois de la caisse réceptrice, avant le repliage sur elle-même de ladite bande continue. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que plusieurs rangées de bandes sont disposées verticalement dens la même caisse. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que la caisse réceptrice utilisée est constituée par un carton dont les deux rabats latéraux (sur les côtés de moins grande longueur) se rejoignent, lors de la fermeture, sur la ligne médiane du carton de façon à crée, en position ouverte du carton, un volume maximum de stockage où les spires de la bande, maintenues sur les parois de grande longueur du carton par des éléments plans amovibles, sont ensuite tassées par simple fermeture des rabats. 5. Application du procédé selon l'ensemble des revendications 1 à 4 à l'ali mentation en continu d'u: appareillage de coupe et dépose de tronçons de gaines autour de récipients, ce mode d'application étant caractérisé en ce que l'alimentation s'effectue à l'aide de la air.eplate sans fin obtenue par fixation entre elles, par tout moyen connu, de l'extrémité d'entrée de bande dans une caisse et de l'extrémité de sortie dans la caisse suivante.