La présente invention se rapporte à une structure sandwich thermiquement isolante, constituée notamment par un élément multicouche en forme générale de feuille ou panneau, soit rigide, soit souple, soit semi-rigide, et utilisable en particulier pour éviter les déperditions calorifiques dans les habitations. On a déjà proposé des structures sandwichs isolantes de ce type, comportant des couches superposées de diverses natures mais en général les performances obtenues ne sont bonnes que si le prix de revient est relativement élevé et de plus, de telles structures connues sont souvent plus ou moins inflammables, ce qui constitue un danger en cas d'incendie, plus particulièrement lorsque ces structures sont installées sous les combles d'une habitation. La présente invention a pour objet une structure sandwich isolante thermiquement qui est exempte des inconvénients sus-visés et qui présente d'excellentes performances de barrage aux déperditions calorifiques tant par conduction ou convection que par rayonnement, ceci avec un prix de revient réduit. Une structure sandwich isolante suivant l'invention est caractérisée en ce qu'elle est constituée, d'une part, d'une feuille de mousse formant un barrage à la transmission calorifique par conduc- tion et, d'autre part, au moins une feuille plastique métallisée, adhérisée sur au moins une des deux faces de ladite feuille de mousse et adaptée à réfléchir les rayons calorifiques pour former un barrage à la transmission calorifique par rayonnement. La feuille de mousse est avantageusement constituée par une feuille de mousse dite mousse de polyester ou par une feuille de mousse dite mousse de polyéther. Grâce à cette disposition, on obtient d'excellentes performances d'isolation thermique ainsi que de bonnes propriétés d'inmF flammabilité de chacun des constituants de la structure et par conséquent de la structure toute entière. Suivant une autre caractéristique, la métallisation de la feuille plastique intéresse une seule des deux faces de celle-ci et c'est par cette face métallisée que ladite feuille est adhérisée sur la feuille de mousse, tandis que ladite feuille plastique est prévue sensiblement transparente. Cet agencement a pour résultat de protéger contre la corrosion la couche de métallisation qui se trouve ainsi recouverte tant par la feuille plastique extérieure que par la feuille de mousse. Dans une forme d'exécution préférée, la feuille plastique ex térieure est une feuille de chlorure de polyvinyle. Ceci a pour résultat de rendre la structure sandwich isolante pratiquement ~~~~ ininflammable. Cette feuille plastique extérieure a avantageusement une épaisseur de 10 à 100 microns et de préférence voisine de 40 microns. Suivant une autre caractéristique, le métal utilisé pour la métallisation de la feuille plastique est de l'aluminium. Dans un mode de réalisation préféré, la structure sandwich isolante comporte sur les deux faces de la feuille de mousse, respectivement deux feuilles plastiques métallisées, de telle façon que la structure sandwich soit réfléchissante par ses deux faces avec, en outre, des performances améliorées de barrage à la transmission calorifique par conduction. La présente invention a également pour objet un procédé pour la fabrication de la structure sandwich isolante sus-indiquée. Suivant ce procédé, on prépare au moins une feuille plastique métallisée en faisant évaporer le métal de métallisation sous vide moléculaire pour son application sur une seule face de la feuille plastique, on passe à la flamme la feuille de mousse de manière à la ramollir et on applique soit sur une face, soit sur les deux faces de la feuille de mousse, la feuille plastique métallisée en faisant adhériser directement le métal de chaque feuille plastique sur la face ramollie correspondante de la feuille de mousse. Des formes d'exécution de l'invention sont ci-après décrites à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue en coupe transversale d'une structure sandwich isolante suivant l'invention comportant une seule face réfléchissante ; la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 mais la structure sandwich isolante comporte deux faces réfléchissantes. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 1, une structure sandwich comporte une feuille de mousse dite mousse de polyester 10 d'une épaisseur de l'ordre de 3 à 10 mm, par exemple de 4 mm,5 et revêtue sur au moins une de ses faces d'une feuille de chlorure de polyvinyle sensiblement transparente 11, laquelle est métallisée sur une seule de ses faces par de l'aluminium en 12. On notera que la métallisation 12 est disposée entre les éléments 10 et 11 ce qui la protège contre la corrosion. La feuille de chlorure de polyvinyle métallisée 11,12 a une épaisseur compri se entre 10 et 100 microns et de préférence voisine de 40 microns. La structure sandwich ainsi constituée présente d'excellentes performances d'isolation thermique en formant un barrage à la transmission calorifique tant par conduction au moyen de la feuille 10 que par rayonnement au moyen de la feuille métallisée réfléchissante 11,12. Cette structure sandwich est pratiquement ininflammable. On appréciera également que la structure sandwich siolante a un bas prix de revient de fabrication. Pour fabriquer la structure sandwich isolante, on prépare d' abord la métallisation 12 de la feuille 11. A cet effet, on fait évaporer l'aluminium dans un vide moléculaire pour son application sur la feuille 11. On ramollit à la flamme la feuille de mousse de polyester 10, par exemple au moyen d'une rampe à gaz dont la température des pointes de flamme est de l'ordre de 1 2O00C. Ce flammage est effectué d'une telle façon que la feuille de mousse de polyester 10 soit ramollie jusqu'à la consistance d'un caramel mou. On lui applique directement la feuille plastique métallisée 11,12, en faisant adhériser le métal 12 sur une face de la feuille ramollie 10. Il en résulte une excellente adhérence. L'ensemble des opérations est de préférence effectué en continu. On se réfèrera maintenant à la figure 2 où la disposition est analogue à celle qui vient d'être décrite en référence à la figure 1 mais ici une feuille plastique métallisée 11,12 est appliquée sur chacune des deux faces de la feuille de mousse de polyester 10. Il en résulte une structure sandwich isolante réfléchissante par ses deux faces. Cette structure présente des performances améliorées de barrage à la transmission calorifique par conduction. Il est à noter que la feuille de mousse de polyester 10 peut, dans le cas de la figure 1 comme dans celui de la figure 2, etre remplacée par une feuille de mousse dite mousse de polyéther. REVENDICAT IONS 1) Structure sandwich isolante caractérisée en ce qu'elle est constituée, d'une part, d'une feuille de mousse formant un barrage à la transmission calorifique par conduction et, d'autre part, au moins une feuille plastique métallisée adhérisée sur au moins une des deux faces de ladite feuille de mousse et adaptée à réfléchir les rayons calorifiques pour former un barrage à la transmission calorifique par rayonnement. 2) Structure sandwich isolante suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la feuille de mousse est constituée par une feuille de mousse dite mousse de polyester. 3) Structure sandwich isolante suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la feuille de mousse est constituée par une feuille de mousse dite mousse de polyéther. 4) Structure sandwich isolante suivant une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la métallisation de la feuille plastique intéresse une seule des deux faces de celle-ci et c'est par cette face métallisée que ladite feuille est adhérisée sur la feuille de mousse, ladite feuille plastique étant prévue sensiblement transparente. 5) Structure sandwich isolante suivant une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la feuille plastique est une feuille de chlorure de polyvinyle. 6) Structure sandwich isolante suivant une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la feuille plastique a une épaisseur comprise entre 10 et 100 microns et de préférence voisine de 40 microns. 7) Structure sandwich isolante suivant une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le métal de métallisation de la feuille plastique est de l'aluminium. 8) Structure sandwich isolante suivant une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en-ce qu'elle comporte sur les deux faces de la feuille de mousse, respectivement deux feuilles plastiques métallisées de telle façon que la structure sandwich soit réfléchissante par ses deux faces. 9) Procédé de fabrication d'une structure sandwich isolante suivant une des revendications 1 à 8,caractérisé en ce que l'on prépare au moins une feuille plastique métallisée en faisant évaporer le métal de métallisation sous vide moléculaire pour son a#lication sur une seule face de la feuille plastique, on passe à la flamme la feuille de mousse de manière à la ramollir et on applique sur au moins une des deux faces de la feuille de mousse, une feuille plastique métallisée en faisant adhériser directement le métal de chaque feuille plastique sur la face ramollie correspondante de la feuille de mousse.