La présente invention concerne un plafond constitué de préférence par des panneaux préfabriqués posés par leurs angles sur des poteaux creux destinés à être remplis de béton coulé sur place, ces panneaux étant munis d'une armature de champ prise dans la masse desdits panneaux et au moins une barre d'armature sortant vers le haut du panneau dans la zone des poteaux supports pour former une armature de "pe,cage". Dans le domaine de la construction et aussi dans les bâtiments d'habitation on connais récemment de plus en plus des structures de plafonds qui permettent une réalisation variable des espaces d'un étage sans limitation même après la fin des travaux de construction de tout immeuble. Les avantages considérables d'une telle réalisation des plans ou des espaces ont mené à des structures de plafonds, qui évitent les tirants ainsi que les têtes d'appui qui sont d'une forme peu agréable et non désirée dans l'architecture des intérieurs, même pour les distances plus grandes entre les appuis. On évite les tirants dans les procédées conventionnels de construction, dans lesquels les armatures des supports aussi bien que des plafonds sont disposé s à l'intérieur d'un coffrage difficilement établi, en plaçant les armatures constituant les tirants à l'intérieur d'un plafond plus épais les têtes d'appui étant remplacées par des armatures de perçage disposées à l'inté- rieur des plafonds à proximité des zones de support, Ces procédés de construction sont peu rationnels et donc non compétitifs en raison de la pénurie d'ouvriers qualifiés dans la construction. En employant des procédés de construction modernes, et compétitifs suivant lesquels des panneaux préfabriqués servent comme coffrage restant dans la structure définitive et sont remplis de béton coulé sur place pn peut, au moins partiellement, disposer les armatures pour les tirants dans les panneaux préfabriqués ; par contre , on peut éviter les têtes d'appui en aménageant des armatures de perçage dans les plafonds dans les zones des supports, ce qui devient seulement utile, si on renonce à la hauteur statique utilisable entière.Même dans ce cas il n'est pas possible de prévoir une disposition rationnelle de ces armatures de perçage car il est inévitable d'amener chacun des quatre panneaux préfabriqués aurdessus du support dans une zone commune avec le panneau disposé en vis-à-vis. Une telle interconnexion des armatures de perçage des panneaux préfabriqués joints au support commun n'est pas applicable dans le cas d'une procédure de travail rapide et rationnelle, dans laquelle les panneaux préfabriqués sont placés sur la face supérieure du support à l'aide d'une grue ou d'autres moyens de levage. La présente invention a pour but de réaliser un plafond avec une disposition optimale des armatures de perçage dans la zone du support avec une pose des panneaux sans interconnexion des armatures peu rationnelle, en profitant de la hauteur statique utilisable entière. Ce but est atteint suivant la présente invention, par le fait que l'armature deperçage du panneau préfabriqué s'étend au moins dans sa partie qui fait saillie au-dessus de la face supérieure dudit panneau en diagonale au-dessus d'un angle , à l'intérieur ou à proximité de la section transversale du poteau et par le fait que les deux extrémités de cette armature sont encastrées dans les bords adjacents formant l'angle du panneau préfabriqué. Les caractéristiques de l'invention visent à éviter que les armatures de perçage dépassent latéralement des chants de chaque panneau préfabriqué dans la zone du panneau voisin. C'est ainsi qu'on renonce aux interconnexions des armatures qui gênent la pose rationnelle. De plus, l'utilisation de la hauteur statique totale est garantie quand les deux extrémités de l'armature de perçage sont encastrées dans les bords adjacents du même panneau préfabriqud. Puisque les barres de l'armature de perçage, qui s'étendent au-dessus de 11 angle, à l'intérieur ou à proximité de la section droite du poteau, passent toujours par le cone de perçage du poteau, une disposition des armatures de perçage présentant des avantages statiques devient toujours réalisable sans interconnexions avec des armatures des panneaux préfabri qués voisins. Par ailleurs. il est avantageux de former l'armature de perçage par des armatures de champ sortant de la surface supérieure du panneau. La réalisation préférentielle du plafond selon la présente invention propose une armature de perçage qui est formée à partir de l'armature de champ sortant du panneau et constituée par au moins une paire de barres d'armature placés suivant une direction parallèle au chant du panneau sortant du panneau à une distance de la face extérieure du poteau qui est égale à 1,2 fois l'épaisseur du plafond fini et sous un angle d'approximativement 60 , en étant dirigées vers le haut par rapport à la face supérieure horizontale du panneau.Ces barres reprennent leur orientation horizontale quelque peu sous la face supérieure du plafond fini, tout en s'étendant latéralement suivant un angle de 45" par rapport à leur orientation à l'intérieur du panneau préfabriqué pour se confondre de manière semblable avec laserronde paire de barres d'armature sortant du chant voisin du panneau. I1 est avantageux de plier les barres d'armature sortant du plan du panneau préfabriqué en formant un groupe échelonné afin de maintenir une distance constante entre les barres sur toute leur longueur. De plus, il est avantageux de prévoir des évidements dans les angles des panneaux préfabriqués de manière qu ils s'appuient sur la face supérieure des poteaux uniquement dans une zone marginale étroite, pour faciliter le remplissage du poteau creux au moyen de béton coulé sur place et pour réaliser la liaison monolithique de la structure. L'invention sera mieux comprise par la description d'une réalisation à titre d'exemple non limitatif conformément à la présente invention et en référence aux dessins ci-annexés dont La figure 1 est une vue en plan de la disposition d'un certain nombre de sections de plafond placées sur des poteaux intérieurs et extérieurs d'un b timent- selon la présente invention La figure 2 est une vue en perspective des armatures principales d'un plafond disposées autour d'un poteau support, et La figure 3 est une vue en plan de la disposition des éléments suivant la figure 2, où seule l'armature de perçage d'un panneau préfabriqué est représentée pour obtenir une plus grande clarté du dessin. Un certain nombre de sections de plafond 1, réalisées selon la présente invention sont représentées sur la figure 1, leur quatre angles étant posés sur des poteaux 2 à section rectangulaire ou carrée. Des évidements à angle droit sont ménagés aux angles des sections de plafond 1 pour obtenir une pose des sections de plafond sans obturation de la partie creuse de la section transversale des poteaux 2. Les armatures sortant des sec tions de plafond I et passant au-dessus des poteaux 2 n'ont pas été représentées pour simplifier le dessin. La figure 2 représente en persepctive et en coupe partielle la disposition de trois sections de plafond 1 dans la zone de la face frontal-e supérieure d'un poteau 2. Les sections de plafond 1 sont montées au cours d'une phase de construction dans laquelle les panneaux préfabriqués 4, constituant les faces inférieures des sections de plafond, sont posés sur la face frontale supérieure du poteau 2 avec des armatures sortant de leurs surfaces supéri eures. La couche de béton coulée sur place pour former le plafond définitif est uniquement indiquée en partie. Le poteau creux 2 représenté est d'une section transversale carrée et il est ultérieurement rempli de béton. L'armature de ce poteau n'est pas représentée sur cette figure en vue d'une simplification du dessin. Sur la figure 2 on note également que, grâce à leurs évidements aux angles 3, les panneaux préfabriqués 4 s'appuient sur la face supérieure du poteau 2 de façon à ne pas obturer l'orifice de ce poteau creux. Dans le cas du présent exemple de réalisation la largeur de la zone d'appui des faces inférieures des panneaux préfabriqués 4 sur la face supérieure du poteau creux 2 s'élève à lcm approximativement. Les panneaux préfabriqués sont munis d'une armature de champ qui n'est pas représentée sur la figure 2. Comme exemple d'une armature contre les efforts de poussée on a indiqué, sur l'un des trois panneaux préfabriqués 4, une poutre réticulée 5 dont la bride inférieure est scellée dans le panneau préfabriqué 4 et dont la bride supérieure ainsi que la structure d'interconnexion des brides sortent dudit panneau. Puisqu'il s'agit de réaliser un plafond sans tirants dans l'exemple présent, on a prévu des crochets 6 régulièrement espacés- qui sortent de la surface supérieure du panneau, et qui, en combinaison avec des barres disposées longitudinalement forment les armatures constituant les tirants au niveaudes surfaces inférieures des plafonds. Conformément à la présente invention, une armature de per çage 8 remplaçant les têtes d'appui non désirées, est constituée par une paire de barres 9 sortant de la surface supérieure du panneau préfabriqué 4, à l'intérieur duquel elles forment l'armature de champ disposée parallèlement à un chant du panneau. Les armatures connues jusqu a présent sortent de la face supérieure du panneau sans changer d'orientation et passent audessus des poteaux creux, en restant parallèles à la surface du panneau en vis-à-vis sur une certaine distance. Par contre, la paire de barres 9, qui forment l'armature de perçage 8, suivant l'invention, sont déviées latéralement par rapport à leur orientation à l'intérieur du panneau 4 et ce en direction du chant voisin du même panneau, elles sont repliées vers le haut pour être reliées à une seconde armature de perçage sortant de la même façon du chant voisin du panneau. Il s'ensuit que l'armature de perçage ne couvre que l'angle de l'orifice du poteau creux 2. Mis à part le fait que l'orifice du poteau creux 2 est donc moins obturé, facilitant ainsi la coulée du béton, cette disposition de l'armature présente l'avantage considérable que l'armature de perçage 8 passe le long du même panneau préfabriqué 4 et ne doit pas être interconnectée ou reliée aux armatures des panneaux préfabriqués voisins, tel que cela est le cas dans les armatures de perçage connues jusqu'à présent. Comme l'armature de perçage 8 ne dépasse pas les chants de chacun des panneaux préfabriqués 4 vers l'emplacement d'un panneau voisin, il est possible de poser les panneaux l'un après l'autre sur la face supérieure du poteau creux 2 sans être gêné par les armatures des panneaux 4 voisins. Une interconnexion des armatures d'engagement des panneaux 4 voisins n'est pas nécessaire après la pose sur les faces supérieures des poteaux creux 2. A ces avantages s'ajoute le fait important que la hauteur statique utilisable entière est exploitée puisque les armatures de perçage 8 passent à l'intérieur des panneaux 4. Des essais ont montré que l'inclinaison des fissures d'un cône de perçage par rapport à l'horizontale est d'environ 30 dans le cas d'un poteau. Pour cette raison l'orientation de l'armature de perçage a été choisie telle que les barres sortent du panneau sous un angle de 60 par rapport à l'horizontale. I1 s'ensuit que les barres de l'armature 8 sont disposées perpendiculairement au plan de fissuration possible, ce qui est la disposition optimale de l'armature de perçage 8. Après la pose des panneaux préfabriqués 4 sur la face supérieure des poteaux creux 2, on coule du béton 10 d'abord dans le petit orifice du poteau et ensuite sur la surface supérieure du panneau 4 jusqu'à une hauteur prédéterminée pour former le plafond I qui est relié au poteau 2 de façon monolithique suivant la présente invention. La figure 3 montre, dans une vue en plan simplifiée de la réali sation représentée par la figure 2, de quelle façon l'armature de perçage 8 s'étend en travers de l'angle en diagonale, à l'intérieur de la section transversale du poteau 2. On voit également que l'armature de champ 9 longeant les chants du panneau :4 sort de la surface supérieure du panneau à une distance A de la face extérieure du poteau 2, en groupe échelonné pour former l'armature de perçage 8. Cette distance A correspond approximativement à l'épaisseur D du plafond fini (figure 2). Pour des applications particulières il peut être nécessaire de disposer les extrémités de liaison des barres de l'armature de perçage 8 seulement sur la surface supérieure du panneau 4, si nécessaire à une certaine distance de cette dernière. Dans ce cas on ne profite pas de la hauteur statique utilisable entière, mais ceci peut apporter d'autres avantages. Cette réalisation particulière est également couverte par les revendications suivantes. REVENDICATIONS 1. - Plafond constitué par des poteaux creux qui sont ultérieurement remplis de béton coulé sur place, par des panneaux préfabriqués reposant, par leurs angles, sur ces poteaux, ces panneaux étant pourvus d'armatures de champ et au moins une barre d'armature sortant du panneau vers le haut dans les zones des poteaux de manière à former une armature de perçage, caractérisé en ce que l'armature de perçage 8 du panneau préfabriqué 4 s'étend, au moins dans sa partie faisant saillie au-dessus de la face supérieure dudit anneau, en diagonale au-dessus d'un angle, à l'intérieur ou à proximité de it section transversale dudit poteau, et en ce que les deux extrémités de cette armature de perçage sont encastrées dans les bords adjacents formant l'angle du panneau préfabriqué. 2. - Plafond selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'armature de per çage 8 passe par le cône de perçage du poteau 2. 3. - Plafond selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'armature de pe çage 8 est constituée par une partie de l'armature de champ 9 sortant à la partie supérieure du panneau préfabriqué 4. 4.- Plafond selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'armature de champ 9 sortant du panneau préfabriqué 4 pour former ladite armature de perçage 8 est constitué par au moins une paire de barres d'armature placées suivant une direction parallèle au chant du panneau, que ces barres sortent du panneau à une distance A qui est égale à 1, 2 fois l'épaisseur dn plafond D fini et sous un angle d'approximativement 60 dirigé vers le haut par rapport à la face supérieure horizontale du panneau, que ces barres reprennent leur orientation horizontale quelque peu sous la face supérieure du plafond fini, tout en étant décalées latéralement suivant un angle de 45" par rapport à leur orientation à l'intérieur du panneau préfabriqué 4 pour se confondre de manière semblable avec la seconde paire de barres d'armature sortant du chant voisin du panneau. 5. - Plafond selon la revendication 4, caractérisé en ce que les barres d'armature sont repliées vers le haut en sortant du panneau préfabriqué en groupe échelonné. 6. - Plafond selon l'une quelconque des revendications I à 5, caractérisé en ce que les panneaux préfabriqués 4 sont pourvus d'évidements dans leurs angles et en ce que ces panneaux s'appuient sur la face supérieure des poteaux 2 uniquement dans une zone marginale étroite.