L'invention concerne une buse destinée à la textu- ration d'un fil façonné sous l'effet d'un courant d'un fluide gazeux, qui est pourvue d'un canal à arête vive pour le guidage du fil constitué dans lequel débouche obliquement le canal qui amène le fluide gazeux, un pont de texturation étant mis en place pour guider le fil vers l'embouchure du canal. On connaît actuellement toute une série de modèles de réalisation des bu,-es destinées à texturer des fils façonnés. On utilise par exemple une buse dans laquelle trois canaux d'alimentation en fluide gazeux débouchent dans le canal destiné à guider le fil. Le débouché des canaux d'alimentation en fluide gazeux dans le canal de guidage du fil façonné est choisi de façon telle que le fluide gazeux qui arrive provoque la détor- sion du fil et le chasse contre le pont de texturation qui est une partie constituante de la buse, et qui est disposé dans le canal de guidage du fil, ou qui se trouve en face de ce canal. Ainsi se produit la texturation proprement dite du fil façonné. La buse décrite, connue pour la texturation de fil, présente d'importants inconvénients bien qu'elle permette d'obtenir de bons résultats de texturation. L'inconvénient prin- cipal réside en ce que, sur cette buse, on ne peut texturer que des fils qui ont subi précédemment une torsion, cette buse ne pouvant être utilisée que pour un effet, savoir pour obtenir un titre (finesse) déterminé et pour un sens de torsion déter- miné, en S par exemple. Pour obtenir un autre sens de rotation ou un autre titre ou degré de finesse, il est nécessaire d'utili- ser une buse de texturation de fil ayant des dimensions appro- priées et des canaux adaptés à l'alimentation en fluide gazeux. Un autre inconvénient réside dans la faible durée de ce genre de buse, due à son usure par le fil façonné, et dans la grande difficulté qu'on rencontre pour la reproduire, car il est très difficile de fabriquer deux buses ayant les mêmes propriétés. On remédie partiellement à ce dernier inconvénient au moyen d'une buse de texturation de fil façonné réglable, dans laquelle on peut déplacerla position de l'embouchure du canal d'alimentation en fluide gazeux par rapport au canal de guidage du fil façonné. Le réglage d'un nombre important de buses sur une machine prend toutefois beaucoup de temps, et on court aussi le risque que l'intervention du personnel entraîne une perturbation sévère de l'homogénéité de fonctionnement dans la technologie de texturation de la machine. Dans un autre type de buse connue pour la texturation d'un fil façonné au moyen d'un courant de fluide gazeux, le canal de guidage du fil façonné présente un profil polygonal., et il est prévu un pont de texturation à son embou- chure. L'inconvénient de ce mode de réalisation de la buse réside en ce qu'on ne peut y introduire qu'un seul fil et que pour cette raison on M.e peut pas y fabriquer un fil comportant un effet spécial. Les inconvénients mentionnés des buses de tex- turation connues sont sensiblement diminués ou sont même complètement supprimés par la buse suivant l'invention; buse caractérisée en ce que dans le canal de guidage du fil débouche obliquement un canal supplémentaire pour le guidage d'un autre fil. L'avantage de la buse de texturation d'un fil façonné au moyen d'un courant de fluide gazeux suivant l'inven- tion, réside en ce que cette buse permet d'obtenir de nouveaux effets de texturation de fil. On obtient en outre cet avantage que la buse suivant l'invention est très simple à fabriquer. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels: - la figure 1 est une vue avant de la buse, en coupe partielle; - la figure 2 est une vue en plan de la buse de la figure 1, après que l'on a soulevé le couvercle; - la figure 3 représente le profil de guidage du fil suivant l'invention, en coupe suivant l'indication en tirets a-b de la figure 2. La buse de texturation de fil est pourvue -d'un canal de mélange 1 destiné au guidage d'un fil façonné, d'un canal supplémentaire 2 destiné au guidage d'un autre fil, et d'un canal 3 débouchant obliquement dans le canal 1 de mélange par ou arrive le fluide gazeux. Le canal de mélange 1 du fil présente un profil polygonal rectangulaire par exemple, afin d'empocher le mouve- ment de rotation de fil. A l'embouchure du anal de mélange 1 est disposé un pont de texturation qui est formé par une ouverture pratiquée dans le couvercle 4, ou dans un autre cas par une petite auge qui est formée par exemple par un tuyau ou par une gorge prati- quée dans une pièce cylindrique, dans un autre cas encore, par une plaque posée obliquement. La buse suivant l'inventions fonctionne de la façon suivante: un fil arrive dans le canal de mélangle 1, et un second fil par le canal qui débouche dans le canal de mélange 1 o le courant de flu ie àazeux qui est fourni par le canal 3 commence à agir sur lui. Les fils sont demèlés en fibres séparées par le courant d'agent gazeux et sont projetés dans cet état, sur la paroi oblique. La buse de texturation du fil par un courant de fluide gazeux est pourvue d'un canal 1 de guidage d'un fil, d'un canal supplémentaire 2 pour le guidage d'un autre fil qui débouche dans le canal t de guidage du fil, ainsi que d'un canal 3 d'ali- mentation en agent gazeux, qui débouche obligatoirement dans le canal 1 de guidage du fil. Le canal 1 de guidage du fil présente un profil angulaire, rectangulaire par exemple, qui sert à empocher le mouvement de rotation du fil, et est formé, dans le mode de réali- sation décrit à titre d'exemple suivant l'invention, par une rainure pratiquée dans le corps 4 de la buse (figure 3), cette rainure étant fermée en haut par un couvercle 5 qui est fixé d'une façon amovible sur le corps 4 de la buse. Dans un autre cas, cette rainure peut être pratiquée dans le couvercle 5 de la buse, le fond du canal 1 de guidage du fil étant alors consitué par le corps 4 proprement dit de la buse. A l'embouchure du can& 1 de guidage du fil est installé un pont de texturation qui, dans le mode de réalisation donné à titre d'exemple, est formé par un tube 6, qui est pourvu dans le sens de son axe longitudinal d'une entaille qui est de préférence établie en forme de coin; les extrémités de ce tube sont posées dans le couvercle 5 ainsi que dans le corps 4 de la buse, et le tuyau 6 est disposé de façon telle que son axe longitudinal s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal du canal l de guidage du fil, et l'entaille du tube.6 est orientée vers l'embouchure 1 du canal 1 de guidage du fil. Dans la buse suivant l'invention, il pénètre dans le canal 1 de guidage de fil, un type de fil, le second type de fil arrivant dans ce canal i par le canal supplémentaire 2. 4 2459848 Dans le canal 1, un courant de fluide gazeux qui arrive par le canal 5 agit sur les deux types de fil. Les deux types de fil sont déméléspar le courant d'agent gazeux, et les différentes fibres sont chassées, dans cet état, sur la surface de travail du pont de texturation, o les fibres sépa- rées sont entrelacées. De ce fait, les types de fil sont raccourcis avec augmentation simultanée de leur volume le taux de raccour- cissement étant déterminé par le rapport entre les vitesses d'ali- mentation et d'extraction des types de fil en question. La vitesse d'alimentation d'au moins l'un des types de fil peut être modifiée au cours de la texturation, de façon que l'on puisse obtenir, sur le type de fil qui résulte de cette opération, les effets voulus, Le fil nouveau ainsi obtenu est envoyé à un appareil de bobinage. REVENDICATION ) Buse (4) destinée à la texturation d'un fil façonné au moyen d'un courant de fluide gazeux, pourvue d'un canal polygonal (1) de guidage d'un fil façonné dans lequel débouche un canal d'alimentation (3) en fluide gazeux, un pont de texturation (6) étant pladé à l'embouchure du canal de guidage d'un type de fil, buse caractérisée en ce que, dans le canal (1) de guidage d'un type de fil, débouche obliquement un canal supplémentaire (2) de guidage d'un autre type de fil.