La présente invention concerne une palette de manutention pour fûts Un domaine d'appLication particulier, mais non limitatif, de l'invention est celui du stockage, du transport et de la distribution de fûts à bière. Le stockagewet le transport sur palettes de fûts cylindriques -ou -ovoides p osent notamment des problèmes particuliers lorsque ces fûts sont à stocker et à transporter en position couchée. Pour le stockage, il faut assurer la stabilité de palettes chargées et gerbées. Pour le transport, il faut assurer le blocage des fûts sur la palette, même en cas de se cousses- importantes dues > par exemple,à des chocs ou arrêts brusques. La présente invention a pour but de fournir une palette de manutention, pour fûts cylindriques ou ovoïdes cou chés, repondant-S ces exigences. Ce but est atteint par une palette qui comporte, con formément à l'invention r des logements supérieurs destinés à recevoir des fûts couchés, ces logements étant formés par des élé- ments de calageupér1eurs parallèles à un des côtés de la palette, s'étendant sur une longueur sensiblement égale à celle de ce côté et espacés les uns des autres pour délimiter des intervalles dans lesquels peuvent pénétrer les parties inférieures des fûts, et au moins deux éléments de calage inférieurs., situés à l'aplomb de deux éléments de calage superieurs, pour former au moins un logement inférieur recevant, lorsque plusieurs palettes sont gerbées, les parties supérieures des fûts couchés sur la palette de dessous, de manière à assurer le blocage de palettes chargées gerbées par la pénétration des fûts dans les palettes de dessus et de dessous. Outre la stabilité des palettes chargées gerbées, la pénétration des fûts dans les palettes permet de réduire à une faible valeur, par exemple quelques centimètres, la distance entre deux couches de fûts sur deux palettes superposées, d'où un gain de place en hauteur lors du stockage et du transport, -et assure le blocage des fûtes lors du déplacement de chaque palette chargée. De préférence, la palette comporte au moins deux éld- ments de calage inférieurs situés à l'aplomb des éléments de calage supérieurs extrêmes de manière à permettre de caler la palette sur les fûts couchés dans les logements supérieurs extrêmes d'une palette située dessous. Une stabilité maximale de l'empilement est ainsi obtenue. Avantageusement, la palette présente, comme connu en soi, des entrées pour des fourches d'un engin de levage sur ses quatre côtés, et présente, le long de ses quatre côtés, des bords inférieurs situés dans un même plan et permettant la circulation sur des rouleaux de manutention. Avantageusement encore, des pièces de calage supplémentaires sont prévues au moins aux extrémités des logements supérieurs de manière d > assurer le calage des fûts lorsqu'ils ont une forme ovoïde. il peut s'agir de pièces amovibles pouvant être ajoutées ou déplacées suivant la forme des fûts, ou de pièces inamovibles fixées à demeure sur la palette lorsque celleXci est destinée à être utilisée avec des fûts de forme déterminée. Selon un premier mode de réalisation de la palette conforme à lginvention, elle comporte un voile rectangulaire plat muni, sur ses deux faces, de bossages formant lesdits éléments de calage supérieurs et inférieurs. La palette peut alors etre intégralement fabriquée par moulage. Selon un autre mode de réalisation de la palette confor me à 1 l'invention, les éléments de calage supérieurs et in- inférieurs sont constitués par des traverses formant des berceaux pour les frets. D'autres particularités et avantages ressortiront à la lecture de la descrlption faite ci-après, à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins joints sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'une palette conforme à l'invention - la figure 2 montre très schématiquement, en éléva- tion et en coupe, des palettes, telles que celle illustrée par la figure 1, chargées et gerbées , - la figure 3 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'une palette conforme à l'invention ; et - la ligure'l montre très schématiquement, en éléva tion et- coupe, des palettes, telles que celle illustrée par la figure 3, chargées et gerbées. La palette 10 représentée par la figure 1 comporte un voile mince rectangulaire plat 11. Des bossages supérieurs d'extrémité 12 et intermédiaires 13 sont disposés transversalement sur la face supérieure du voile ll, parallèlement aux côtés opposés loua, lOb de la palette 10. Chaque bossage d'extrémité 12 est situe en bordure d'un des côte-s lOa, 10b de la palette. Les bossages 12 et 13 délimitent ainsi, avec le voile 11, des logements supérieurs transversaux 14, en forme d'al véroles, dans lesquels des fûts 20 cylxndriques ou ovoïdes peuvent être logés (figure 2). Chaque fût prend appui sur les faces en régard 13a ou l2a et 13a de deux bossages supé- rieurs voisins, la partie inférieurs du fut pénétrant à l'intérieur de la palette 10, sons le niveau des sommets plans 12b, 13b des bossages 1Z,13. Les faces 12a et, éventuellement 13a, sont inclinées. Dans le cas de fûts ovoïdes, comme le sont certains fûts à bière, le calage peut être complété au moyen d'éléments ou cales supplémentaires 15 (figure 1) rajoutes aux angles des logements 14 et amovibles ou non. Dans l'exemple illustré, la palette comporte trois logements supérieurs 14, Ce nombre pourrait être différent en prévoyant un nombre approprie de bossages supérieurs inter médiaires 12. Des bossages inférieurs d'extrémité 16 sont disposés sous la face inférieure du voile 11, à l'aplomb des bossages supérieurs d'extrémité 12. Les bossages inférieurs- 16 présentent des faces en regard inclinées 16a et délimitent entre eux un logement inférieur dans lequel peuvent pénétrer les parties superieures de fflts portés par une palette située dessous (figure 2). Une palette peut ainsi être calée par appui des faces 16a des bossages inférieurs sur les parties supérieures des- fûts situés dans les logements supérieurs d'extrémité de la palette située dessous. Deux ouvertures 17 sont percées dans les bossages 16 sur chacun des côtés lova, lObtpour permettre le passage des fourches d'un engin de levage. Les bossages 12, 13 et 16 sont de préférence creux et à parois minces, des nervures verticales de rigidification pouvant être prévues au moins dans les bossages d'extrémité i2 et 16. Deux voiles latéraux verticaux 18 sont disposés le long des côtés vioc, lOd de la palette perpendiculaires aux côtes lova, lOb. Les voiles 18 s'étendent sur une hauteur égale à la distance séparant les sommets plans des bossages 12 et 16, dis- tance représentant l'épaisseur totale de la palette. Deux ouvertures 19a sont formées dans chaque voile 18 sous le niveau du voile ll pour le passage des fourches d'un engin de levage. La palette, munie de deux ouvertures 17 ou l9a sur chaque côté est ainsi une palette dite à quatre entrees. Pour faciliter les opérations de gerbage et de dégerbage des palettes, les bossages intermédiaires supérieurs 19 (au nombre de deux dans l'exemple illustré) sont ouverts à leurs extrémités 19b sur les côtés vioc, lOd et forment ainsi, avec le voile 11, des fourreaux pour le logement des fourches d'un engin de manutention. On notera que la présence, le long des côtés de la palette, de bords inférieurs coplanaires avec, pour seules discontinuités, les ouvertures 17 et 19a, permet de faire circuler la palette sans inconvénients sur des chemins à rouleaux. Comme on peut le voir sur la figure 2, la pénétra- tion des fûts 20 tant dans les palettes sur lesquelles ils reposent que dans les palettes qui reposent sur eux, permet de limiter à quelques centimètres la distance entre les rangées superposées de fûts couchés lors de leur stockage et de leur transport. En outre, on obtient ainsi un excellent calage des fûts sur les palettes et des palettes sur les fûts. La palette 10 illustrée par la figure 1 peut être constituée d'élements assemblés entre éux. Cette palette est toutefois particulièrement apte à être fabriquée par moulage, notamment par moulage d'une matière plastique. Un autre mode de réalisation d'une palette conforme à l'invention est illustré par la figure 3. Dans ce cas, la palette 30 est constituée par des élements en bois ou des profiles métalliques ou en matière plastique assemblés entre eux. A sa partie supérieure, la palette comporte trois longerons-plats et longs 31 parallèles aux côtés 30c et 30d de la palette 30, s'étendant sur toute la longueur de ces côtés et régulièrement espacés, les longerons d'extrémité étant situés le long des côtés 30c et 30due Sur les longerons 31 sont fixées des traverses d'ex trémité 32 et intermédiaires 33 s1étendant parallèlement aux côtés 30a, 30b perpendiculaires aux côtés- 30c, 30d et présen-tant des pans inclinés 32a, 33a pour former, dans les intervalles quelles délimitent, des logements supérieurs 34 en forme de berceaux pour le calage des fûts cylindriques ou ovoïdes 20.Dans l'exemple illustré (figures 3 et 4), deux fûts sont placEs dans chaque berceau, le ventre de chaque fût pénétrant entre deux longerons 31. Dans le cas de fûts ovoïdes, le calage peut être com plété par des- pièces 35 en forme de barres fixées de façon amovible ou non sur les longerons 31 dlextremité et s'étendant le long des bords 3Oc,30d, entre les traverses d'extrémité 32.. Les pièces 35 présentent, du cté tourné vers l'intérieur, des pans inclinés 35a (figure 3). On notera que les pièces 35 ne font pas saillie latéralement par rapport aux longerons 31. La longueur des traverses 33 est ainsi légèrement -inférieure à celle des traverses 32 entre lesquelles les pièces -35 s'étendent. Les longerons 31 reposent chacun sur trois entretoises 37, deux d'extrémité et une intermédiaire, elles-mêmes reposant sur trois longerons inférieurs 38 identiques aux longerons 31. Sous les longerons 38 sont-fixXes deux traverses d'ex trématé 36a et deux traverses intermédiaires 36b formant, deux logements ou berceaux inférieurs d'extrémité dans lesquels peu vent se loger, comme précédemment, les parties supérieures de fûts couchés sur une palette située dessous. Les traverses d'extrémité 36a sont larges et plates et s'étendent le long des côtés 30a et 30b, a la différence des traverses d'extrémité supérieures 32 qui sont de largeur inférieure a celle des traverses 36a et sont disposés, de ce fait, d une certaine distance des côtés 30a et 30b, de manière que les berceau d'extrémité supérieur et inférieur soient exactement superposés (figure 4) On notera encore que les traverses supérieures d'ex trématé 32 sont légèrement plus haute que les traverses supé- rieuses intermédiaires pour assurer un calage latéral des flirts en toute sécurité. Les intervalles entre les entretoises 37 situées sur les cô de la palette constituent des passages pour des four ches d'un engin de levages La palette 30 est-donc une palette à quatre entres. Pour éviter l'endommagement du ventre d'un fût reposant dans un berceau supérieur par une pointe de fourche d 'en- gin de levage, des cales 32b, 33b de compensation d'épaisseur sont fixées sous les traverses 32, 33 entre les longerons 31 sur une hauteur telle que leur bord inférieur se trouve à un niveau au moins aussi bas que l'extrémité inférieure des fûts reposant sur les traverses 32, 33. La palette 30 est complétée afin par des bordures longitudinales inférieures 39 qui s'étendent, le long des cotés 30c, 30d, entre les traverses infOrieures d'extrémité 36a, sensiblement coxBe les cales 35 s'étendent entre les traverses supérieures 32. Les bordures 39 ont une épaisseur égale à celle des traverses d'excrémité 36a. Ainsi, leurs surfaces inferieures-se trouvent dans un même plan et permettent, sans inconvénients, la circulation de la palette 30 sur des chemins à rouleaux. Sur la figure 4, on note, comme précédemment, la pénétration des fûts 20 dans les palettes qui les portent ainsi que dans les palettes qu'ils supportent. Une bonne stabilité des fûts sur les palettes et des palettes gerbées est donc assurée. En outre, la distance entre rangées de fûts superposées et réduite au minimum. Bien entendu, diverses modifications ou adjonctions pourront être apportées aux modes de réalisation décrits plus haut d'une palette conforme à l'invention, sans pour cela sortir du cadre de protection défini par les revendications annexées. REVENDICATIONS 1. Palette de manutention pour fûts, caractérisée en ce qu'elle comporte des logements supérieurs destinés a recevoir des fûts couchés, ces logements étant formés par des élé- ments de calage supérieurs parallèles à un des côtés de la palette, s'étendant sur une longueur sensiblement égale à celle de ce côté et espacés les uns des autres pour délimiter des intervalles dans lesquels peuvent pÉnétrer les parties inférieures des fûts, ét au moins deux éléments de calage inférieurs situés à l'aplomb de deux éléments de calage supérieurs, pour former au moins un logement inférieur recevant, lorsque plusieurs palettes sont gerbees, les parties supérieures des fûts couchés sur la palette de dessous, de manière à assurer le blocage de palettes chargées gerbées par la pénétration des fûts dans les palettes de dessus et de dessous 2. Palette selon la revendications 1, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux éléments de calage inférieurs situés à l'aplomb des éléments de calage supérieurs extrêmes de manière à permettre de caler la palette sur les fûts couchés dans les- logements supérieurs extrêmes d'une palette située dessous. 3. Palette selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle présente des entrées pour des fourches d'un engin de levage sur ses quatre côtés. 4. Palette selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle présente le long de ses quatre côtés, des bords inférieurs situés dans un même plan et permettant sa circulation sur des rouleaux de manutention. 5. Palette selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte des pièces de calage supplémentaires situées au moins aux extrémités des logements supérieurs de manière à assurer le calage des fûts lorsqu'ils ont une forme ovoïde. 6. Palette selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte un voile rectangulaire plat muni, sur ses deux faces, de bossages formant lesdits é1é- ments de calage supérieurs et inférieurs. 7. Palette selon la revendication 6, caractérisée en ce que les bossages supérieurs extrêmes sont formés sur deux côtés opposés de la palette1 au-dessus de deux bossages inférieurs, en ce que des voiles latéraux perpendiculaires audit voile rectangulaire plat s'étendant le long de deux autres côtés de la palette sur une hauteur égale à la distance entre sommets de bossages inférieurs et superieurs, et en ce que des ouvertures pour le passage de fourches d'engin de levage sont formées dans la ceinture constitué par les bossages supérieurs et inférieurs extrêmes et les voiles. 8. Palette selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisée en ce qu'au moins deux bossages supérieurs sont creux et s'ouvrent à leurs extrémités pour constituer des ouvertures de passage de fourches d'engin de levage. 9. Palette selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisée en-ce qu'elle est formée par moulage. 18, Palette selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée entre que les éléments de calage supérieurs et inférieurs sont constitués par des traverses formant des berceaux pour les futs. 11. Palette selon la revendications 10, caractérisée en ce que les traversés supérieures sous lesquelles des fourches d'engin de levage sont susceptibles de passer sont munies, sous leurs faces inférieures, de cales de compensation d'épaisseur protégeant les ventres de fûts reposant sur ces traverses du contact avec une pointe de fourche