La présente invention se rapporte à des éléments constructifs de support pour pelle mécanique avec cadre ne présentant qu'une paire de roues litres d'un côté et des pattes d'appui de l'autre côté. Le problème que l'invention se propose de résoudre consiste à 5 constituer une pelle mécanique de telle manière qu'elle puisse,sans dépenses particulières, par ses propres moyens, franchir des fossés ou autres obstacles similaires, ou être amenée en position de travail dans des tranchées ou autres endroits semblables. Selon l'invention, on y parvient en prévoyant, pour augmenter 10 les surfaces portantes, des coquilles séparées, en forme de saladiers ou de cuvettes, dont le dôme est tourné vers le bas, de préférence, fixables aussi bien aux pattes d'appui qu'aux roues de la paire existante. Pour concrétiser l'invention, celle-ci est décrite plus en dé-■j 5 tail ci-après, en référence aux dessins : La figure 1 représente une pelle mécanique, à laquelle se rapporte l'invention, dans sa constitution usuelle; les figures 2 et 3 , la coquille en forme de cuvette, vue respectivement en plan et en coupe transversale; 20 La figure 4, la pelle mécanique , vue de profil, avec les coquilles placées au-dessous ; La figure 5, le déroulement de l'opération du franchissement d'un fossé; et La figure 6, la mise en place de la pelle mécanique dans une tran-25 chée. La pelle mécanique possède un cadre 1 avec une plate-forme 6, pouvant pivoter, qui porte le bloc moteur produisant la pression nécessaire à l'installation hydraulique servant à actionner les cylindres 3, 4 et 5. La plate-forme 6 peut tourner autour de l'axe 30 vertical 2 et supporte, au-dessus du bloc moteur, la cabine 7 du manoeuvre. Le support 8, sur lequel est retenue la flèche 9, est relié à la plate-forme, et peut pivoter autour de l'axe horizontal 12. A l'extrémité libre du second bras 10 de la flèche est placée la benne 11 de la pelle mécanique . Le cylindre 3 commande le bas-35 culement du bras 9 de la flèche autour de l'axe horizontal 12; le cylindre 4 commande le basculement du bras 10 autour de l'axe 13 et le cylindre 5 commande le basculement de la benne 11 autour de l'axe 14. Les organes de commande de ces cylindres hydrauliques sont actionnés de la cabine 7. 69 17227 2 2010483 le châssis 1 n'est supporté que par une paire de roues 15 d'un côté et une traverse déplaçable 17, sur laquelle les pattes d'appui 18 sont fixées, de l'autre côté. Les roues 15 n'ont pas d'entraînement propre. 5 les figures 3 et 4 représentent les cuvettes en forme de co quilles. JSlles sont constituées chacune par un corps de tôle d'acier bombé 20 et sont circulaires. Pour fixer les coquilles sur les pattes d'appui 18 sont prévues, en bordure de celles-ci, des contre-fiches verticales 21 sous forme de profilés en U, avec des 10 bras 22 faisant saillie vers l'intérieur. Chaque bras 22 porte • une tige filetée 23 pouvant être manoeuvrée à la main, avec un pied élargi 24. Au centre de la coquille sont prévues sur le fond, à une certaine distance l'une de l'autre, deux plaques 25, dont la hauteur et la largeur ne représentent qu'une fraction du diamètre 15 de la coquille. Ces plaques 25 se dressent parallèles l'une à l'autre et sensiblement perpendiculaires au fond de la coquille. Les contre-fiches verticales 21 voisines sont en outre reliées par paire à leur extrémité supérieure par des bandes transversales 26. Ges bandes sont cambrées et suivent le contour circu-20 laire de la coquille. Le sens de leur extension principale est à peu près perpendiculaire au plan de l'intervalle existant entre les plaques 25* Pour fixer les coquilles sur les pattes d'appui 18, on se sert des vis 23, au moyen desquelles on appuie les pattes contre le 25 corps des coquilles. La position des pattes est indiquée dans la figure 2 par des lignes de tirets. On dispose les coquilles sur les roues 15 en procédant comme suit : Après avoir soulevé l'une ou l'autre des roues en appuyant la flèche sur le sol, on pousse les coquilles par dessous et on 30 les place de manière que les deux plaques 25 soient parallèles aux plans des roues. On abaisse ensuite la roue de façon que sa partie inférieure vienne se loger entre les deux plaques 25. Les deux bandes transversales 26 empêchent la roue-en tournant de sortir de la coçjiille. Aucune autre fixation de la coquille sur 35 la roue n'est nécessaire. La figure 5 représente les phases successives d'une opération de franchissement par la pelle mécanique d'un fossé dont le profil Q est indiqué en bordure gauche de la figure 5- On amène la machine 30 dans le sens de l'avancement des travaux jusqu'au bord 69 17227 3 2010483 du fossé (position a). iin appuyant la traverse articulée 31 sur le sol, on soulève les bras pivotants 17 avec les pattes d'appui 18. Suivant les figures 2 et 3, on intercale alors sous chaque patte 18 une coquille, on abaisse les pattes d'appui, puis on res-5 serre les vis 23, de sorte que chaque coquille se trouve alors solidaire de la patte 1b correspondante. On fait basculer maintenant la flèche 31 de la pelle mécanique, qui se tient au bord du fossé (position 5a) au-dessus de celui-ci et on appuie cette flèche sur le sol au-delà du bord oppose, sur 10 lequel on la fait pénétrer, les roues 15 sont ainsi soulevées tant soit peu et la pelle traverse alors le fossé en passant par dessus, en prenant appui sur ses pattes (position 5b). Quand les pattes d'appui 20 ont atteint le bord du fossé, on lève la flèche 31, les roues 15 viennent à nouveau reposer sur le sol et la pelle 15 constitue pour ainsi dire un pont jeté sur le fossé. On fait alors basculer la flèche de 180° (position 5c), on l'appuie sur le sol dans la zone au deçà du fossé, ce qui provoque le soulèvement des coquilles ou des pattes d'appui et, par la sortie de la flèche, la remise de la pelle mécanique sur ses roues pour qu'elle roule 20 plus loin, jusqu'à ce que les pattes d'appui, munies des coquilles, atteignent également le bord au-delà du fossé (position 5d). la figure 6 montre maintenant la manière dont on amène la pelle mécanique dans une tranchée quand on a des travaux à y exé-25" cuter. On dispose la pelle en bordure de la tranchée et parallèlement à celle-ci (position 6a) et on place une coquille sous la patte d'appui et sous la roue du côté de la pelle tourné vers la tranchée. On fait alors basculer la flèche vers le bord au-delà du fossé, ou vers le talus correspondant et on l'appuie sur le 30 sol. La patte d'appui et la roue voisines de'la tranchée Be soulèvent. iài rétractant la flèche (position 6b) on amène la pelle au bord de la tranchée, puis, en continuant, dans cette tranchée même, de sorte qu'après que la flèche a basculé de 90° (position 6c), la pelle mécanique se trouve prête à travailler, dans la 35 tranchée. rj-n se référant à l'exemple de réalisation qui précède, il a été décrit des coquilles circulaires. Qu'il soit cependant noté que l'invention englobe également des coquilles ovales, elliptiques ou similaires, par exemple. 17227 4 2010483 Les indications qui précèdent montrent qu'il est possible de donner par des moyens simples à une pelle mécanique du genre concret la possibilité, par sa propre force, de franchir des fossés ou bien de pénétrer dans des tranchées sans devoir recourir à des machines supplémentaires compliquées et coûteuses, ce qui constitue le problème que l'invention devait résoudre. 69 17227 5 2010483 SjiiYJH'BICAÎIOil S 1. -Éléments constructifs de support pour pelle mécanique avec cadre ne présentant qu'une paire de roues libres d'un côté et des pattes d'appui de l'autre côté, caractérisés en prévoyant, 5 pour augmenter les surfaces portantes, des coquilles séparées en forme de saladiers ou de cuvettes, dont le dôme est tourné vers le bas de préférence, fixables aussi bien aux pattes d'appui qu'aux roues de la paire existante. 2. Eléments constructifs de support suivant revendication 1, ca-10 ractérisés en ce que le pourtour des coquilles est circulaire. 3. Eléments constructifs de support suivant revendication 1 ou 2, caractérisés en ce que les coquilles sont pourvues d'attaches pour leur fixation détachable aux pattes d'appui, tandis que sont prévues sur le pourtour des coquilles plusieurs contre- 15 fiches sensiblement verticales et présentant chacune un bras faisant saillie vers l'intérieur, qui porte une vis. 4. Eléments constructifs de support suivant revendication 3, caractérisés en ce que chaque vis possède par rapport à la tige une patte elargxe. 20 5. Eléments constructifs de support suivant revendications 1 à 4, caractérisés en ce que sont prévues sur le corps de coquille deux plaques à un certain écartement l'une de l'autre, dont la hauteur et la largeur ne représentent qu'une fraction du diamètre de la coquille, ces plaques étant parallèles et sensible-25 _ ment perpendiculaires au fond de la coquille. 6. Eléments constructifs de support suivant revendication 3, caractérisés en ce que sont prévues au moins quatre contre-fiches dressées verticalement, reliées par paire à la partie supérieure par des bandes transversales. 30 -7. Eléments constructifs de support suivant revendication 6, caractérisés en ce que les bandes sont cintrées et suivent le contour des coquilles. 8. éléments constructifs de support suivant revendications 6 et 7, caractérisés en ce que la direction de l'extension prin-35 cipale des bandes est â peu près perpendiculaire au plan de la partie centrale entre les plaques.