L'invention concerne un procédé pour la fabrication d'embal- lages calorifuges faits de matéiaux d'emballage composites constitués par au moins trois couches de matériaux d'embal- lage dotés ou non d'une structure réticulée, disposées de fajonque l'assemblage provoque la formation de cellules fermées e toutes parts. Le procédé permet er même temps de faire régner à l'intérieur des cellules fermées es matériaux atem- ballae, une pression Gui n'est pas la pression ce l'atmosphare ambiante, ae préférence une dépression. Jar ce procécé on élève encore l'effet d'isolation thermique du matériau d'emballage. Il est connu de fabriquer des matériaux d'emballage de telle façon que le Datériau d'emballage dans son ensemble ou au moins, dans le cas de matériaux composites, un composant du matériau soit constitué par un matériau plastique moussé ou par un voile volumineux. Il est également connu de doter des matériaux d'emballage en feuilles de cellules closes et remplies d'air en déformant ure des feuilles superposées. Tous les procédés connus pour la fabrication de matériaux d' emballage calorifuges présentent, comparés au procédé de 1' invention, des inconvénients tant techniques qu'économiques. @vec les substances moussées on ne peut obtenir un effet isolant qu'avec une épaisseur relativement grande, c'est-à-dire sue l'emballage sera très volumineux. Les qualités du matériau a'emballage baissent alors considérablement, cu poi@t de vue ae l'emballeur. Il en est ainsi, par exemple, cour les valeurs exprimant la résistance mécanique. De plus, pour les matériaux d'emballage à cellules remplies d'air, le procédé de fabrica- tion limite le choix à un petit nombre de matériaux e base, aont les possibilités de déformation spatiale sont faibles. Au contraires le procéaé selon l'invention permet de fabriquer aisément un matériau d'emballage à parois relativement inces, aimensionellement stable, qui isole thermiquement et auuel on peut donner l'effet isolant recherché au fait Sue les uimen- sions de la structure sont exactement respectées cu fait ue la pression intérieure, dans les cellules fermées peut être réglée en fenc@ion de l'effet recherché.En outre on peut en même tenps, du fait que l'on peut ettre en oeuvre des comcosants de atériaux d'emballage faits des matières les plus civerses (plastique, papier, métal, etc.) répondre au mieux aux enigences formulées dans chaque cas en matière de technique d'emballage. L'utilisation, pour le composant extérieur, du matériau composite en feuilles empêche les gaz et la vapeur d'eau ce traverser le matériau d'emballage, assure la Urotec- tion contre la lumière et veille également à maintenir la pres- sion intérieure diminuée clui règne aans les cellules du ma- tériau d'emballage. rouir éviter les"ponts thermiques dans le matériau isolant a' emballage on peut, si ce matériau comporte plusieurs couches cellulaires superposées, utiliser des réseaux différant par leur dimensions structurelles de sorte que, une fois superposées, les parois des cellules d'une couche correspondent au milieu d'une cellule de la couche située au-dessous de la prefière au lieu de se recouvrir exactement. Si les réseaux ont la même structure il faudra donc veiller a ce que les réseaux soient convenablement décalés les uns par rapport aux autres lorsqu'ils sont sur le point de former le stratifié. Le procédé revendiqué comme invention va être décrit en détail sur l'exemple d'un matériau d'emballage destiné à un sac cabas formant d'emballage calorifuge. ainsi qu'on l'a représenté schématiquement sur la Fig.1, un matériau composite d'emballage est fabriqué, par exemple, à partir ae cinq composants co@stitués par des feuilles. Un choix approprié des matériaux permet de procéder aisément, en une seule passe de travail, à l'assemblage de ces cinq composants inaiviauels. bans l'exemple choisi, le matériau composite d'emballage est supposé constitué par deux feuilles minces d'aluminium placées à l'extérieur, deux feuilles de plastique à structure rticulaire, ces structures étant différantes pour les ceux feuilles, faites par exemple en polyétlylène basse densité, et une veuille intérieure en polyéthylène basse densité. @i les exigences formulées pour les qualités mécaniques de l' em@allage soit particulièrement élevées, on pourra remplacer le polyéthylène basse densité par un autre plastique tel que le nylon pour les feuilles réticulaires et la veuille intérieure. Les feuilles a'aluminium peuvent éventuellement recevoir une impression sur leur face extérieure et être protégées par un vernis thermosoudable. La thermosoudabilité de la couche extérieure tournée vers l'intérieure de l'emballage est une caractéristique importante pour la fabrication d'emballages à contenance tels Mue sachets, sacs cabas, sacs, etc. Les facteur décisifs, pour l'obtention d'un matériau d'embal- lage suffisament calorifuge, sont d'une part l'épaiseeur et la taille des cavités des feuilles à structure réticulaire, et d'autre part la valeur choisie pour la pressiaont régnant dans les cellules fermées du matériau d'emballage. Comme la fabrication du matériau composite d'emballage se fait ici par le procédé ae stratification ou par le procédé ae doublage, à des températures depassant 150 C, il apparaît, des que le matériau d'emballage ainsi fabriqué se refroidit, une sous-pression dans les cellules de ce matériau. On peut encore accroître la aifférence ae pression, par exemple en travaillant avec une chambre de dépression.On a déjà fait allusion à la fanon d'éviter des "pont thermiques" en disposant convenablement les cellules des matériau d'emballages appelés à se superposer. Les matériau. d'emballage calorifuges présentant la structure précédemment décrite trouvent un large aomaine d@application, par exemple sous forme de sachets, sacs cabas ou sacs de transport, utilisés pour des produits alimentaires congelés ou surgelés, car ils permettent å la ménagère ae transpr#oter ces produits sans détérioration ae la boutique au détaillant jusqu'à son congélateur domestique. Ici, les exigences quant à l'effet isolant des matériaux d'emballage ne portent en moyenne que sur une conservation au froia ne dépassant guère aeux heures pour ces denrées. On trouve Cies exemples comparables dans le secteur de l'emballage appliqué à la pharmacie et à la médecine. A l'opposé, ces matériaux d'emballage peuvent tout aussi bien être utilisés pour fabriquer es emballages conservant la cha- leur. Le choix des matériaux d'emballage utilisables dépend ici de ce qu'exigent les marchandises à emballer. R E V E N D I C A T I O N S 1. Procédé pour le fabrication d'emballages calorifuges faits de matériaux composites d'emballage et de préférence de plastiques et/ou de leur combinaison avec d'autres matériaux d'emballage, tels que feuilles minces de metal, papier, ou similaires, et constitués a' au moins trois couches de matériaux d'emballage, caractérise en ce que, lors e fa brication par stratification au matériau composite d'embal lage, une ou plusieurs des couches intermédiaires de ma- tériaux d'emballage présentent une structure rsticulaire et que, dans le matériau composite, il se forme des cellules closes e toutes arts, dans lesquelles il règne une pres- sion interne égale ou de préférence inférieure à la pres sion ambiante extérieure 2. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la couche intermédiaire réticulaire du matériau composite d'em ballage est constituée par un matériau compouite adhésif. 3. rocédé selon les revendications 1 et 2 , caractérisé en ce que le matériau composite d'emballage eat constitué, pour @@ sa couche externe tournée vers l'extérieur et/ou sa couche externe tournée vers l'intérieur de l'emballage par un ma tériau d'emballage opaque à la lumière ou réfléchissant la lumière. 4. @rocédé selon les revendications 1 a' 3 , caractérisé en ce que, dans le cas des matériaux composites d'emballage com- portant plusieurs couches cellulaires superposées, et pour éviter la formation ae "ponts thermiques" on utilise des feuilles dont les structures réticulaires diffèrent par la taille des cavités et l'épaisseur et/ou es structures ré ticulaires identiques décalées lorsqu'elles viennent se moindre, ceci pour éviter que les cellules se recouvrent ex-ctement.