L'invention concerne un dispositif pour des systèmes de distribution de courant électrique du type comportant un rail d'alimentation sous forme d'un profilé creux allongé, dans l'une des parois latérales duquel est ménagée au moins une ouverture en forme de fente et muni d'une barre de courant montée dans le profilé sur un support isolant disposé entre ladite ouverture et une paroi latérale voisine du profilé, ce rail a'alimentation pouvant coopérer avec un dispositif de contact qui est muni de moyens de contact que l'on introduit dans ladite ouverture de manière que les moyens de contact touchent la barre de courant. De tels systèmes de distribution peuvent être utilisés pour des appareils d'éclairage et de petits appareils dans des salles d'exposition et des locaux industriels ainsi que dans tous les cas où.il faut disposer d'un éclairage ou d'appareils électriques qui doivent astre adaptes aux besoins réels. Les rails d'alimentation peuvent être montés dans le plafond, sur les murs près du plancher ou éventuellement aussi dans le plancher. Les appareils d'éclairage et les câbles peuvent entre connectés directement au dispositif de contact qui est introduit en un endroit approprié dans le système. L'alimentation en courant des barres de courant peut s'effectuer à l'aide de moyens de fixation spéciaux, prévus à une extrémité de chaque rail, ou, en variante, à l'aide d'un dispositif de contact du type qui est utilisé pour le prélèvement de courant. Dans de tels systèmes, il est parfois difficile de satisfaire aux prescriptions de sécurité en ce qui concerne la protection contre le contact accidentel avec des barres de courant. Dans un système connu, les barres de courant sont entourées de matière isolante et le dispositif de contact est prévu pour percer l'isolant aux points de contact. Un tel système ne répond pas aux prescriptions de sécurité car, après un certain nombre d'utilisations, l'isolant sera percé d'un nombre de trous à travers lesquels les barres de courant peuvent être touchées. Dans d'autres systèmes proposés, les ouvertures d'entrée des rails d'alimentation sont couverts de bandes élastiques qui sont repoussées par le dispositif de contact lors de l'introduction de celui-ci.Ce système ne peut en aucun cas être considéré comme répondant aux prescriptions de sécurité, car il est facile de repousser les bandes protectrices à l'ai de d'un objet métallique et de venir en contact avec les barres de courant. Selon l'invention, les barres de courant disposées dans le profilé creux sont protégées par le fait qu'une bande protectrice isolante s'étend le long d'une paroi latérale du profilé près de l'ouverture et est connectée au rail dans le voisinage de l'ouverture, de sorte à former une enceinte, s'étendant le long du rail, dans laquelle est disposée la barre de courant, cette enceinte étant uniquement accessible du côté opposé à l'ouverture pour l'extrémité terminale de moyens de contact, en forme de crochet, d'un dispositif de contact électrique introduit à travers l'ouverture. La bande protectrice isolante peut avantageusement être élastique et s'appliquer par une partie porteuse contre le corps porteur isolant supportant la barre de courant ou la paroi du profilé de sorte que la barre de courant se trouve dans un espace pratiquement fermé et que l'extrémité de la bande protectrice opposée à l'ouvertúre si5Rgaw -du corps ou de la paroi de façon qu'il se forme une rainure d'introduc- tison, pratiquement en forme de V, pour la partie en forme de crochet du moyen de contact. Dans un rail d'alimentation qui est protégé par le fait qu'il est mis à la terre ou qui comporte une barre de courant mise à la terre, le dispositif de contact peut en outre etre pourvu de moyens de contact séparés qui viendront en contact avec le profilé ou la barre de courant mise à la terre, lors de l'introduction du dispositif de contact dans le rail d'alimentation. Par suite du fait que les moyens de contact coopérant avec la barre d'alimentation en courant doivent strie déplacés avant qu'ils ne viennent en contact avec la barre, on est assuré que la mise à la terre se produira toujours avant la connexion à la barre de courant. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitaitf, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une coupe d'un rail d'alimentation conforme à l'invention. Les figures 2 et 3 sont la première une vue de profil et l'autre une vue en bout d'un dispositif de contact adapté à l'introduction dans le rail d'alimentation représenté sur la figure 1. La figure 4 est une coupe suivant le plan A-A de la figure 2 du dispositif de contact introduit dans le rail. La figure 5 est une coupe, suivant le plan B-B de la figure 2 du dispositif de contact. Le rail d'alimentation représenté sur la figure 1 est constitué par un profilé creux 1, pratiquement rectangulaire, dont des parois latérales opposées sont munies due saillies 2, 3 dans lesquelles se disposent des corps porteurs isolants 4, 5 pour des barres de courant 6, 7. Une cloison centrale 8 divise l'intérieur du profilé en deux parties, de sorte que les barres de courant sont situées dans des enceintes séparées 9, 10. Des trous 11, ménagés dans la barre centrale, permettent de fixer le rail sur une base à l'aide de vis. Sur des faces opposés de la paroi centrale sont prévues des ouvertures en forme de fente 12, 13, disposées entre la cloison centrale et des parties 14, 15 du profilé ; ces ouvertures servent de support pour les corps porteurs isolants 4, 5. Conformément à l'invention, les barres de courant 6, 7 sont protégées à l'aide de bandes protectrices isolantes élastiques 16, 17 qui s'étendent à partir de l'ouver- ture vers l'intérieur du profil åusqu'au-delà de l'endroit où se trouvent les barres de courant 6,7. Les bandes protectrices 16, 17 comportent une partie 18, 19 qui s'applique contre le corps isolant 4, 5, de sorte que les barres de courant sont disposées chacune dans une enceinte fermée 20, 21. Tes bandes protectrices isolantes se terminent intérieurement par des pièces terminales 22, 23 qui forment un angle avec le corps porteur isolant, de sorte que des fentes 24, 25 en forme de V ouvert vers l'intérieur, sont formées entre les pièces terminales des bandes protectrices et les corps porteurs isolants. De plus, les bandes protectrices 26, 27 sont prévues pour obturer les ouvertures 12 et 13. De préférence, comme le montre le dessin, les bandes protectrices 26, 27 peuvent faire corps avec les bandes 16, 17 et comporter une base commune 28, 29 qui est insérée entre les corps porteurs 4, 5 et les parties porteuses 14, 15 du profilé. DG plus, la barre centrale est munie de cavités oblongues 30, 31 dont l'uneporte une barre de courant 32, mise à la terre. Le profilé 1 peut être en aluminium, et être obtenu par extrusion. De préférence, les bandes protectrices 16, 17 et 26, 27 sont en une matière plastique souple durable et les corps porteurs isolants 4, 5 peuvent être constitué par la matière plastique thermodurcissante ou de la matière céramique. Le montage peut être effectué de façon que les corps isolants 4, 5 qui sont fabriqués en courts tronçons soient introduits à partir d'une extrémité de profilé ouvert I qui peut être réalisé en tronçons longs. Les barres de courant 6, 7, qui ont la même longueur que les profilés, sont ensuite introduites à partir des extrémités des corps isolants 4, 5. Les parties de base 28, 29 des bandes protectrices sont finalement pressées latéralement dans l'espace compris entre les corps isolants 4, 5 et un bord en saillie intérieur des parties de support 14, 15. Les figures 2 et 3 représentent un dispositif de contact, pouvant coopérer avec le rail d'alimentation décrit. En particulier, la figure 2 est une vue de profil d'un dispositif de contact et la figure 3 est une vue en bout du disposée tif vu de gauche sur la figure 2. Le dispositif de contact, désigné par 35, consiste en une enveloppe rectangulaire isolante 36 dont, dans llexem- ple considéré, émergent trois paires de ressorts de contact. Les contacts 37, 38 de la paire centrale, qui forment les contacts d'alimentation en courant, sont montés sur un porteur mobile 39 et reposent sur des supports isolants 40, 1 émergeant du couvercle de l'enveloppe 36. Le dispositif porteur est déplacé vers le haut ou vers le bas à l'aide d'un axe excentré 42 que l'on peut faire tourner à l'aide d'une roue 43. Les contacts 37, 38 se terminent, à leur extrémité intérieure, par des parties 41, 45 en forme de crochet. Les deux paires de contact extérieures 46, 47 et 48, 49 sont fixes dans l'enveloppe et font office de mise à la terre et de moyens de maintien. Comme il sera décrit par la suite, les contacts sont verrouillés par un déplacement du dispositif porteur 39 à l'aide de bras 50, 51 émergeant du dispositif porteur. La forme de construction du dispositif de contact 35 est représentée en détail sur les figures 4 et 5 qui repré- sentent diverses coupes du dispositif de contact tel qu'il est introduit dans le rail d'alimentation. En particulier, la figure 4 est une coupe suivant le plan A-A et la figure 5 une coupe suivant le plan B-B. Comme le montre au mieux la figure 4, le dispositif porteur 39 est muni, à sa partie supérieure, d'une cavité oblongue 55 dans laquelle se trouve l'axe excentré 42 ainsi que de deux bords 56, 57 situés de part et d'autre de la cavité. Le dispositif porteur 39 est poussé dans la direction ascendante par un ressort de compression (non représenté sur le dessin). Lorsque l'axe 42 occupe sa position supérieure, le dispositif porteur est poussé vers le haut par le ressort jusqu'à ce que les nervures 56, 57 portent contre le couvercle 58 de l'enveloppe 36. Cette position est représentée à droite de l'axe de la figure 4. Lorsque, par une rotation d'un demitour de la roue 43, l'axe 42 est amené dans sa position inférieure, il pousse le dispositif porteur, à l'encontre du ressort, dans la position qui est représentée à gauche de l'axe de la figure 4. Comme le montre la figure 5, les ressorts de con U fixes o, 49 sont montés dans un pilier 60 ai fait off i- ce de palier pour l'axe 42. Les ressorts sont fortement comprimés dans des sens opposés. A leurs extrémités émergentes les ressorts comportent des surfaces obliques 61, 62 et 63, 64 formant des moyens de blocage en forme de V. L'autre paire de ressorts est réalisée d'une manière analogue. Les ressorts de contact, supportés par le porteur mobile 39, sont également -précomprimés dans des sens opposés et la précontrainte est absorbée par les supports 40, 41 qui sont pourvues de pièces rapportées 40a et 41a. Avant d'introduire le dispositif de contact dans le rail, on fait tourner la roue 43 de façon que le dispositif porteur 39 occupe sa position supérieure, comme il est représenté en pointillé sur la figure 5 et à droite de l'axe de la figure 4. Lorsque le dispositif de contact occupe cette position, les supports 40, 41 (figure 4) du dispositif sont introduits à travers les ouvertures 12, 13 sur des faces opposées de a cloison centrale 8. L'introduction du dispositif de contact étant poursuivie, les surfaces de guidage obliques 61, 63 des ressorts de contact 48, 49 (figure 5) s'appliquent contre la cloison centrale ce qui provoque l'écartement des contacts. Immédiatement avant l'arrêt, les parties en forme de V des contacts 48, 49 sautent dans les cavités 30, 31, dans la barre centrale 8.Le ressort de contact 48, et de ce fait les appareils y connectés, seront reliés en même temps à la barre 32 mise à la terre. Comme il a été mentionné, les ressorts de contact 37, 38 occupent à ce moment leur position supérieure comme il est représenté à droite de l'axe de la figure 4 et s'appliquent contre les supports 40 et 41. L'axe 42 est alors amené dans sa position inférieure à l'aide de la roue 43 et pousse vers le bas le dispositif porteur 39 avec les ressorts 37, 38. Pendant le premier moment du mouvement descendant des ressorts, ceux-ci seront repoussés vers l'exté- rieur par suite du fait que les parties obliques 65, 66 des ressorts s'engageront sur les surfaces de guidage 37, 38 situées sur une saillie intérieure des supports 40, 41.Les ressorts sont maintenus dans la position incurvée par le fait qu'ils glissent ensuite le long des surfaces de guidage 69, 70. Par suite de la tension des ressorts 37, 38 leur partie terminale en forme de crochet 44, 45 pénètre, pendant la continuation du mouvement descendant, dans les cavités 23, 24 et repousse la bande protectrice 16, 17. Dans la position stationnaire, lorsque l'axe 42 a atteint sa position inférieure, l'extrémité des parties en forme de crochet 44, 45 s'applique contre les barres de courant 6, 7. Comme le montre a figure 5, chacun des bras 50, 51 émergeant du dispositif porteur 39, de la manière représentée schématiquement sur la figure 2, consiste en deux corps 51a, 51b en forme de coins qui s'étendent dans l'espace derrière les ressorts 48, 49. Dans la dernière phase du mouvement descendant du dispositif porteur 39, les bras 51a, 51b viennent en contact avec les ressorts 48, 49 et verrouillent ces ressorts et du même fait le dispositif de contact entier dans la position représentée sur le dessin. Lors du découplage du dispositif de contact du rail d'alimentation, l'axe 42 est ramené dans sa position supérieure après quoi tout le dispositif est sorti du rail. Les pièces rapportées 40a, 41a des supports 40, 41 maintiendront pendant tout le temps les bandes 26, 27 repliées vers l'intérieur ce qui évite que les parties en forme de crochet 44, 45 des contacts 37, 38 s'appliquent contre les bandes 26, 27 pendant l'enlèvement du dispositif de contact. Des fils de connexion (non représenté sur le dessin) sont connectés aux ressorts de contact 37, 38 à l'aide d'éléments de liaison flexibles et un fil mis à la terre est connecté aux ressorts de contact fixes 48, 49. REVENDICATIONS 10- Dispositif pour des systèmes de distribution de courant électrique du type comportant un rail d'alimeatation sous forme d'un profilé creux allongé dans l'une des parois latérales duquel est ménagée au moins une ouverture en forme de fente et muni d'une barre de courant montée dans le profilé sur un support isolant disposé entre ladite ouverture et une paroi latérale voisine du profilé, ce rail d'alimentation pouvant coopérer avec un dispositif de contact qui est muni de moyens de contact que l'on introduit dans ladite ouverture de manière que les moyens de contact touchent la barre de courant, caractérisé en ce que les barres de courant disposées dans le profilé creux sont protégées par le fait qu'une bande protectrice isolante s'étend le long d'une paroi latérale du profilé près de l'ouverture et est connectée au rail dans le voisinage de l'ouverture, de sorte à former une enceinte, S'étendant le long du rail, dans laquelle est disposée la barre de courant, cette enceinte étant uniquement accessible du côté opposé à l'ouverture pour l'extrémité terminale de moyens de contact, en forme de crochet, d'un dispositif de contact électrique introduit à travers l'ouverture. 2.- Rail d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande protectrice isolante est élastiquez 3.- Rail d'alimentation selon la revendication 2, caractérisé en ce que la bande protectrice isolante s'applique par une partie porteuse contre le corps porteur isolant supportant la barre de courant ou la paroi du profil, de sorte que la barre de courant se trouve dans un espace pratiquement fermé et que l'extrémité de la bande protectrice opposée à l'ouverture s'écarte du corps ou de la paroi de façon qu'il se forme une rainure d'introduction en forme de V pour la partie en forme de crochet du moyen de contact, 40~ Rail d'alimentation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une seconde bande de protection est prévue pour obturer l'ouverture ménagée dans le profilé, 50- Rail d'alimentation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 pour un rail d'alimentation comportant deux barres de courant disposées à des cotés opposés du profil, caractérisé en ce que le profilé est partagé par une cloison centrale en deux enceintes comportant une barre de courant. 60- Dispositif pour systèmes de distribution de courant électrique comportant un rail d'alimentation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 ainsi qu'un dispositif de contact avec des moyens de contact pouvant titre introduits dans l'ouverture du rail pour amener les moyens de contact contre la barre de courant, caractérisé en ce que le moyen de contact du dispositif de contact est monté sur un dispositif porteur déplaçable et présente, à son extrémité pénétrant dans le profilé, une partie en forme de crochet et après l'introduction du dispositif de contact dans le rail d'alimentation, les moyens de contact sont déplacés dans la direction de l'ouverture à l'aide de moyens influençant ledit porteur, de sorte que ladite partie en forme de crochet du moyen de contact pénètre dans l'espace derrière la bande protectrice isolante et vient en contact avec la barre de courant. 7- DiRnostitlf selon la revendication 6 caractri- sé .n ce que les extrémités en forme de crochet des moyens de contact du dispositif de contact sont guidés de façon qu'ils soient déplacés simultanément avec ledit déplacement vers l'ouverture dans une direction perpendiculaire à la direction longitudinale du collducteur pour titre amenés e contact avec la barre de courant, le tout de façon que lors du déplacement en sens inverse des moyens de contact, le contact peut à nouveau titre rompu et les moyens de contact peuvent reprendre leur position initiale dans le profilé. 8.- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le mouvement de basculement, au n oins des parties en forme de crochet des moyens de contact dans unc direction perpendiculaire à la direction de la barre de courant lors du déplacelaent des moyens de contact vers l'ouverture pour produire le contact avec la barre de contact ou le mouve ment de retour sont influencés par une tension élastique préalable dans les moyens de contact. 9.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6, 7 ou 8 dans lequel le profilé est connecté à la terre ou comporte une barre de courant connectée à la terre, caractérisée en ce que le dispositif de contact est muni de moyens de contacts fixes séparés qui viennent en contact avec la partie mise à la terre lors de l'introduction du dispositif de contact dans le rail d'alimentation. 10o Dispositif selon la revendication 9, caracté- risé en ce que ledit moyen de contact séparé coopère avec la cloison centrale ou avec une barre de courant, mise à la terre, fixée à cette cloison0