du moule comarend une. ^r^lfjre scmjdI? élastiratn r«V!-=»tt£n*, par exemple, un dé^oulaçe plus facila. La présenta invention « rsomrta à un ^"uls à emnreinte destins à assenoler des nièces fr^iles entre elles en lss wasrfcanr d'abord dans l'empreints du '"ouïe et ?" i-> «cctant e^s-jite une msti*r~ -1 astique dans 1'empreinte. L? -icl-Is 33t construit et "enté av?= des éléments additionnels élastiques convenablement bis:??3é3 d?-,s la paroi dy m;?jls -ùlique de façon que les nièces fragiles estèrent avec les éléments élastiques, et non avec le moule métallique. Cela permet une adaptation aux tolérances dimensionnelles et aux forces nui agissent sur les pièces rendant le moulage, évitant ainsi la fracture des nièces au cours du moulais. La présente invention peut être utilisée, en particulier, dans la fabricaation de têtes d'enregistrement magnétique, où la surface d'un bord d'une carte céramique Diane sorts les entrefers de la tête, tandis qu'une partie plane de la carte porte les composants électroniques associés, reliés aux entrefers de la tête au moyen de petits fils ou ae conducteurs d'autre type. Une ou plusieurs de ces cartes céramiques sont positionnées dans le moule à empreints de façon que le bord des cartes concertant les entrefers de la tête soit en contact avec et protégé par une nartie élastique. Le moule comprend également des éléments additionnels élastiques qui isolent les composants électroniques de la cavité du moule et qui se déforment pour permettre aux conducteurs électriques de passer entre les entrefers de la tête et les composants électroniques. Le moulage suivant permet de monter les cartes dans une pièce en matière plastique de ferme désirée, sans revêtir les entrefers de la tête de matière plastique et sans enrober les composants électroniques de matière plastique. Les caractéristiques et avantages, nrécédemment cités et autres, de l'invention seront mis en évidence car la description suivante plus détaillée d'une forme préférée de réalisation de l'invention, an se référant aux dessins ci-joints, dans lesquels: La fi™ure 1 représente une vue partiellement éclatée d'un moule à empreinte selon la présente i.ovanrion, avec une tête d'enregistrement magnétique finie, déplacée de la cavité du moule; La figure 2 représente une vue en couoe du moule représenté sur la figure 1, avec une seule carte, telle qu'elle est élastiquement maintenue en place dans la cavité du moule avant l'injection ae la matière plastique, et La figure 3 représente la -"rr^e d'un des éléments additionnels élastiques, qui forme une ooene autour de la partie latérale de la carte céramique qui BAD ORIGINAL qoPY 71 33821 2 2112488 supporte les composants du circuit électronique. En se référant à la figure 1, la majeure partie d'un moule à empreinte correspondant à la présente invention est composée de pièces métalliques rigides, dont la plaque de base 10, la plaque suDérieure 11, les plaques 5 d'extrémité 12 et 13 et les plaques latérales 14 et 15. La plaque latérale 14 est représentée assemblée avec les autres pièces du moule à empreinte, tandis que la plaque latérale 15 est déplacée pour montrer la cavité formée à l'intérieur du moule. De plus, une pièce finie, dans ce cas une tête d'enregistrement magnétique 16, est représentée, déplacée de l'empreinte 10 du moule. La tête d'enregistrement 16 comprend une paire de cartes céramiques 17 et 16. Chacune de cas cartes comporte un bord supérieur 19 qui supporte un certain nombre d'entrefers ou de têtes transductrices magnétiques [non représentées sur la figure), d'une manière bien connue dans la technique. En 15 outre, chacune ae ces cartes céramiques supporte un certain nombre de composants électroniques 20, disposés à des intervalles réguliers à une certaine distance du bord 19 et reliés aux entrefers de la tête au moyen de conducteurs électriques 21. Sur la figure 2, la carte 16 est représentée telle qu'elle est élastique-20 ment maintenue en place à l'intérieur de l'empreinte du moule avant l'injection de matière plastique. Sur cette figure, les rapports entre les composants électroniques 20, les conducteurs 21 et le bord 19 de la carte sont montrés plus en détail. La t&te d'enregistrement 16 comporte en outre trois tiges céramiques 25 22, 23 et 24, destinées à suDDorter la bands magnétique en mouvement en rapport transducteur avec les entrefers situés sur le bord 19 des cartes 17 et 18. Avant le moulage, les tiges 22 à 24 sont suDDortées dans l'empreinte du moule au moyen de petits trous pratiqués dans les plaques latérales 14 et 15; les trous 50 à 62 dans la plaque 14 sont visibles sur la figure 2. Les Darties fonctionnelles de la tête 16, selon la description ci-dessus, sont supportées, de manière à permettre leur fonctionnement coordonné, par les parties de matière plastiaue moulée 25, 26, et 27 de la tête 16. La plaque supérieure 11 du maule à empreinte comporte le canal d'injection 28, qui aboutit à trois petits canaux 29, 30 et 31. Ces petits canaux 3® permettent d'injecter la matière plastique dans le moule à empreinte pour former les parties 25, 26 et 27 de la tête 16. Sur la figure 2, on voit que l'empreinte du moule est définie par des surfaces alternées de métal rigide et d'éléments élastiques en caoutchouc. Les éléments en caoutchouc sont identifiés oar les numéros de référence de 40 à 44. Ces éléments en caoutchouc sont de préférence vulcanisés sur la BAD ORIGINAL 71 33821 3 21?2483 surface métallique de ûass, cis manicre à constituer partis intégrante du moule essentiellement métallique. Las éléments 41 et 42 smi isurrriaues, ainsi que les éléments 40 et 43. Sur la figure 2, la carte 12 est élastimremsnt aurcartse aens une 5 position déterminée à l'intérieur ds i ' 2t.tr = i"ts su mtuls. Ls zar:s 17 n'est Das représentes sur la ^iture se termet as taire j;; ;.;.™s3raissn entre les éléments en caoutcnour 4.T , * e -i- . tëiies a;i'il3 s; présentent sans carte montée dans l'empreint-: . tvte part. s: les •sl5T.=-,t.3 caoutcnouc 42, 43 et 44, telles qu'ils apparaissent avec uns carts montés ?r. stsition 10 dout déformer ces éléments additionnels, d'autre part. osro 12 de la carte 16, qui porte les entrefers oe la tête, est oissi.rtjl.s :a-? 1 *élf-rtent élastique 42, ce qui le protège contre la matière niastttjs s:; csars de l'opération de moulage. L'élément éiastisue 44 est diamétraler-nt zzio&é à l'élément 42 et suDporte le oorc infér ieur te la carte 15, L'élit ent élastique 15 44 est également déformé lorsqu'une carte est eiacée ta is i ' stitrettts ru moule. En outre, l'élément en caoutcno-jr /; t est a-if crr.se ss fsjsn à former une Doche entourant les composants électroniques 2û. ttrc surriri sur 50 de. cette partie se déforme nour permr-ttrs s-j concut:s«r 2"' es tasser dans l'empreinte du moule st as s'encastre- atns; 33ns ls tarts-s 27 de 20 la tête 16. La figure 3, représentant une vu-: de face; te i'eletsnt additionnel en caoutchouc 43, montre plus clairement tue cet éler-s-t tt-terte la bord surélevé élastique 5C, constituant une aie te a/et iss ceux bores surélevés 51 et 52, ces derniers bores formant, csr^cintgment 3"r: uns nartie as. l'élé-25 ment en caoutchouc 44, une poens a3 crtsection oc:ir lr-. ecsmDssar.Ss électroniques 20. On voit ainsi que le moule a emqr-iince unxsuc te la rrêsentî i" mention non seulement protège des parties déterminées de la cart-r 15 ne~.d£"t' l'oaér-a tion de moulage, mais qu'il s'acaots éealemsnç à de fsiblsd variations 3G dimensionnelles Qui se produisent entre différantes cars---: ~s -aeilite l'utilisation du moule à empreinte, aussi pian cour st...stttver"tr; protéger certaines parties de la carte contre la matière p^aststus eus psur éviter la fracture de la carte, crovoauée tar des contraintes tresas sn ssrrant la carte à l'intérieur du moule tu tar tes Partes agissait sur la carte 35 au cours de l'opération de moulage. Bien que l'on ait décrit dans ce oui précède et représenté sur les dessins les caractéristiques essentielles de l'invention appliquées à un mode de réalisation préféré de celle-ci, il est évident que l'homme de l'art peut y apporter toutes modifications ae forme ou de détail qu'il 40 juge utiles, sans pour autant sortir du cadre de ladite invention. BAD ORIGINAL 71 33821 4 2112483 REVENDICATIONS 1.- Houle à empreinte à utiliser pour l'enrobage de pièces fragiles du genre comprenant un certain nombre de nièces rigides ajustées, qui, lorsqu'elles sont assemblées, définissent une empreinte dont la forme générale est celle 5 de la pièce enrobée, et caractérisé en ce qu'il comporte: un certain nombre d'éléments élastiques, situés dans des parties déterminées des oarois internes desdites pièces rigides, nour compléter la définition de l'empreinte, lesdits éléments élastiques étant positionnés de manière à être en contact avec la Dièce fragile et de la maintenir élastique-10 ment dans une Dosition donnée. 2.- Moule à empreinte selon la revendication 1, à utiliser pour l'enrobage d'une pièce fragile comportant des composants sur une surface donnée, caractérisé en ce qu'il comoorte un élément élastique supplémentaire situé dans une partie déterminée des parois desdites pièces rigides et construit et 15 disposé pour être en contact avec la surface donnée de la pièce fragile et pour former une poche entourant les comoosants situés sur celle-ci. 3.- Moule à empreinte selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite pièce fragile est une pièce céramique suDDortant des composants de circuits électriques, lesdites pièces rigides ajustées du moule sont en métal, lesdits 20 éléments élastiques sont en caoutchouc ou une matière similaire, fixés sur des parties déterminées du métal, et la oaroi de l'empreinte est constituée par dps parties alternées de métal et d'éléments élastiques, les parties constituées par les éléments élastiques étant situées de manièee à maintenir élastiquement la pièce céramique, tout en isolant les composants des circuits 25 de l'empreinte du moule. 4.- Moule à empreinte à utiliser pour enrober une Dartie fragile d'une tête magnétique d'une matière thermodurcissable, ladite partie fragile domportant un bord qui supporte un entrefer magnétique, ledit moule étant caractérisé 30 en ce qu'il comporte: un moule rigide définissant oartiellement une empreinte destinée à maintenir la partie fragile dans une position donnée à l'intérieur de l'empreinte, un premier élément élastique monté sur une première oart^ de la paroi 35 dudit moule de manière à être en contact avec l'entrefer magnétique de la partie fragile, et un deuxième élément élastique monté sur une deuxième Dartie opDosée de BAD ORIGINAL 71 33821 5 2112483 la paroi dudit moule de manière à être sn cav^a-t 10 5.- Moule à empreinte selon la revendication 4, oï ls partie fragile comprend en outre des composants électroniques situés à nne certaine distance de l'entrefer magnétique et des conducteurs de circuit reliant l'entrefer aux composants électroniques, caractérisé en ce qu'il comporte en autre: un troisième élément élastique monté sur une troisième partie de la paroi dudit moule de manière à être en contact avec la partie de la tête adjacente aux composants électroniques et à former une cavité recouvrant les composants électroniques et les isolant de l'empreinte du moule, ledit troisième élément ^ élastique se déformant suffisarrment pour permettre au conducteur de circuit de traverser l'empreinte du moule pour atteindre l'entrefer magnétique. B.- Moule à empreinte pour la confection d'une tête magnétique d'enregistrement et de lecture du genre comprenant une paire de cartes fragiles portant individuellement des entrefers transducteurs magnétiques sur des bords homo-logues, ledit moule étant caractérisé en ce qu'il comporte: un certain nombre de pièces rigides ajustées de façon à définir une empreinte destinée à maintenir la tête dans une position donnée à l'intérieur de l'empreinte, un premier et un second éléments élastiques situas ëur une surface dé-terminée dudit moule, et yn troisième élément élastique situé sur une surface opposée dudit moule, lesdits éléments élastiques étant conçus et disposés pour maintenir lesdites cartes en rapport parallèle espacé au cours du moulage, lesdits premier et second éléments recouveant lesdits entrefers pour empêcher le dépôt de matière d'enrobage sur ceux-ci. 30 7.- Moule selon la revendication S, où chacune desdites cartes comporte des composants électroniques montés sur une de leurs surface latérales, et des conducteuBs de circuit reliant lesdits entrefers auxditç composants, caractérisé en ce qu'un troisième et un quatrième éléments élastiques sont situés sur des surfaces déterminées dudit meule de manière à former des poches de protection recouvrant lesdits composants électronique? cour emnêcher le dépôt de matière d'enrobage sur csux-ci, lesdits troisième et ouatrième BAD ORIGINAL 71 33821 6 2112488 éléments subissant une déformation pour permettre auxdits conducteurs de circuit de traverser l'empreinte du moule pour atteindre lesdits entrefers. 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