La présente invention se rapporte au conditionnement des ordures ménagères en général et plus particulièrement de celles conduites ou collectées par une installation de type collectif vers un poste de groupement ou de construction, Dans les installations du genre ci-dessus, les ordures ménagères tombent en général par gravité dans des récipients ou poubelles qui sont ensuite transportés lors de l'opération de ramassage. Une telle disposition implique un personnel chargé de la surveillance des taux de remplissage des réci- piments ou poubelles qui doivent être changés en temps lttile pour éviter le déversement des ordures directement l'inté- rieur du local constituant le poste de groupement. Outre cet inconvénient majeur, il est évident que les conditions élémentaires d'hygiène ne sont réunies ni au niveau du poste de groupement, ni au cours de l'opération de transfert des poubelles ou récipients chargés, ni pendant l'opération de ramassage étant donné que les ordures sont dans tous les cas manipulées en vrac, Dans certains cas, les installations de regroupement du type collectif sont munies, au niveau du poste de concentration, d'un dispositif assumant une fonction d'obturation pour éviter le déversement intempestif, ainsi qu'une fonction de compression à partir de charges volumétriques pour réduire le volume des ordures ménagères à transporter.De tels dispositifs ne donnent pas entière satisfaction, car leude fonctionnement doit être asservi à des détecteurs de ch & ge qui S i@capables de discriminer une information vraie d'une information tusse produite par exemple par un corps étranger maintenu en suspension dans la gaine de descente. En outre, la compression des ordures ménagères à partir de charges volumétriques, préalablement au remplissage des poules ou récipients, confèrent à ces derniers des poids variables selon la densité des ordures ménagères incluses dans chaque charge.Certaines poubelles remplies peuvent ainsi présenter un poids tellement élevé qu'il devient impossible d'en assurer la prise en charge manuelle, Par ailleurs, les dispositifs du type ci-dessus ne permettent pas non plus de réunir les conditions d'hygiène élémentaires au niveau du poste de regroupement ainsi que pendant les opérations de transfert et de ramassage. La présente invention vise à résoudre ce pr.oblème en créant un dispositif capable d'assurer, pendant une autonoie, de marche déterminée, un conditionnement autovatique-des ordures ménagères sous la forme d'unités ou charges aisément transportables et répondant aux conditions d'hygiène élémentaire à tous les stades de la manipulation. Conformément à l'invention; le dispositif pour le cos- ditionnement des ordures ménagères est caractérisé en ce qu'il comprend un bâti supportant un réducteur-obturateur à tambours crantés placé en dessous d'une colonne d'acheminem@nt et de gui- dage d'ordures ménagères pour former en plus un poste de chargement situé au-dessus d'un carrousel d'emmagasinage soutenant des goulottes protectrices revêtues chacune d'une gaine souple enfilée et plissée et pouvant être transférées par ledit carrousel du poste de chargement d un poste de compression formé par un vérin vertical fixé sur le bâti qui porte, d'une part, un appareil de conditionnement chargé de déplacer verticalement chaque goulotte chargée pour transférer les ordures ménagères dans la gaine correspondante, d'autre part, un appareil de pin cément de la gaine entre la partie de cette dernière enfilée et plissée sur lus goulotte relevée et la partie inférieure chargée des ordures transférées et, par ailleurs, mn appareil de fermetures locales de la partie de la gaine pincée et de sectionnement de cette partie de gaine pour séparer l'unité de conditionnement formée par la partie de gaine fermée et chargée d'ordures comprimées. Diverses autres caractéristiques de l'objet de l'invea- tion ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit, Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux des sins annexés. La fig. 1 est une élévation partie en coupe du disposi- tif conforme à l'invention. La fig. 2 est une vue transversale prise suivant la ligne II-II de la fig. 1. La fig. 3 est une coupe prise selon la ligne III-III de la fig. 2. Les fig. 4 à 7 sont des vues schématiques à plus petite échelle illustrant différentes phases de fonctionnement du dispositif. La fig. 8 est une élévation latérale partielle montrant à plus grande échelle une variante de réalisation de certains des éiéments constitutifs du dispositif. Les fig. 7 à 3 montrent que le dispositif selon l'invention est destiné entre placé dans un local 1 de réception d'ordures ménagères canalisées par une installation du type collectif comprenant une colonne vide-ordures 2 débouchant dans un plafond 3 du local 1. le dispositif de l'invention comprend un bâti 4 reposant sur le sol 5 et supportant un réducteur-obturateur 6, un carrousel d'emmagasinage 7 associé à un appareil de conditionnement 8, un ensemble de compression 9 et un appareil de fermeture et de sectionnement 10. Le réducteur-obturateur 6 comprend une enveloppe Il par exemple en forme ae pyramide tronquée, portée par le bti 4 pour que sa grande base supérieure ouverte soit placée à l'aplomb de la colonne vide-ordures 2. Les parois latérales paralleles 12 et 13 de l'enveloppe 2 comportent des paliers pour le support d'un arbre 14 traversant intérieurement l'enveloppe 11 dans laquelle il forme ou supporte un tambour cranté 15 constitué par un volume de révolution ou par des plateaux montés à distance parallèlement les uns aux autres.L'une des parties terminales de l'arbre 14 est munie à ltextérieur de l'enveloppe 11 d'un pignon ou d'une roue à channe 16 relié par une transmission 17 à un pignon ou roue à channe 18 monté sur l'arbre de sortie 19 d'un groupe moto-réducteur électrique 20 fixé sur l'enveloppe 11. Cette dernière supporte, sur sa face opposée au groupe motoréducteur 20, un châssis 21 oscillant sur des axes 22. le châssis 21, conformé en U, comprend deux bras 23 s'étendant parallèlement à partir d'une paroi centrale 24 sur laquelle est fixé un groupe moto-réducteur 25. les bras 23 forment des paliers pour le support d'un arbre 26 traversant les parois 12 et 13 par deux fenêtres 27 arquées suivant un rayon de courbure centré sur les axes 22, L'arbre 26 supporte à l'intérieur de l'enveloppe Il un tambour cranté 28 de constitudbn identique ou analogue à celle du tambour 15. Un organe élastique 29, tel qu'un ressort hélicotdal travaillant à la traction, est interposé entre l'enveloppe Il et l'un des bras 23 pour maintenir le châssis 21 oscillant dans une position dans laquelle le tambour 28 est au moins tangent au tambour 15. les deux tambours, placés de préférence parallèlement selon un même plan horizontal, forment ensemble un dispositif obturateur fermant la section de passage de l'enveloppe Il située à l'aplomb de la colonne. L'une des extrémités de l'arbre 26 est munie d'un pignon on d'une roue à chaîne 30 relié par une transmission 31 à un pignon ou roue à channe 32 calé sur l'arbre de sortie 33 du groupe moto-réducteur 25. La petite base de l'enveloppe Il est prolongée par une trémie de guidage 34 aboutissant à l'amplomb du carrousel d'emmagasinage 7. Ce dernier est constitué par une embase 35, en forme de plateau circulaire, supportée et guidée en rotation parallèlement par une semelle 36 constitutive du bâti 4. 'embase 35 est reliée par une transmission 3? à l'arbre de sortie 38 d'un groupe moto-réducteur électrique 39 à double sens de rotation fixé sur la semelle 36. Un Fût 40 s'élève verticalement à partir du centre de l'embase 35 pour supporter une table 41 délimitant des cadres 42 ouverts à la périphérie de ladite table 41 et prévus au nombre de trois dans l'exemple représenté. Chaque cadre 42 forme deux branches 43 parallèles entre elles et à une direction radiale médiane passant par le fût 40.Chaque cadre 42 est destiné à l'embotement et à la suspension d'une goulotte 44 comprenant une enveloppe tubulaire cylindrique 45 munie à l'une de ses extrémités ouvertes d'une collerette 46 destinée à prendre appui sur le cadre 4? sur lequel elle est centrée par un doigt de guidage 47. Chaque goulotte 44 constitue un.magasin de stoekage d'une gaine en matière plastique 48 qui est enfilée et plissée de façon serrée sur l'enveloppe tubulaire cylindrique 45 à la base de laquelle ladite gaine est resserrée pour former un tortillon de fermeture 49 retenu par tout type de ligature convenable, Le carrousel 7 est réalisé pour que la goulotte 44 de ltun des cadres 42, soit placée à l'aplomb de 11 extrémité ouverte inférieure de la trémie 34 et que la goulotte d'un autre cadre soit située à l'aplomb de l'ensemble de compression 9. Ce dernier est constitué par un vérin 50 suspendu au bâti 4 de manière que la tige de piston 51 soit dirigée vers le bas et présente en regard de la goulotte 44 une platine 52 dont le diamètre est légè- rement inférieur à la section de passage de l'enveloppe cylindrique 45. L'alimentation du verin 50 en fluide sous pression est assurée à partir d'un générateur non représenté dont le circuit de refoulement est contrôlé par l'intermédiaire d'un manostat à seuil réglabe. Le carrousel d'emmagasinage 7 est associé à l'appareil de conditionnement 8 qui comprend, comme cela ressort plus particulièrement des fig. I et 3, un chariot 53 formant deux flasques extrêmes 54 munis d'organes de roulement 55 coopérant avec deux membrures verticales de guidage 56 faisant partie du bGti 4. les flasques 54 délimitent des paliers pour le support d'un arbre 57 dont les extrémités sont munies de pignons dentés 58 engrènant en permanence avec des crémaillères présentées en regard par les membrures 56. L'une des extrémités de l'arbre 57 est reliée à l'arbre de sortie d'un groupe moto-réducteur 59 porté par le chariot 53 par exemple à l'extérieur du bti. Le chariot 53 supporte deux bras 60 s'étendant, comme représenté à la fig. 1, selon un plan horizontal en direction du carrousel 7 en présentant entre eux un ecartement inférieur à celui existant entre les faces en regard des branches 43 de chaque cadre 42.Dans certains cas, les bras 60 peuvent être montés pivotants sur un axe commun 61et être sollicités, vers la position représentée à la fig. 1, par un organe élastique tel qu'un ressosrt hélicoidal travaillant à la traction. Dans un tel cas, les bras 60 cûopêrent avec des barrettes de guidage chargé@s de ramener lesdits bras 60 en position verticale parallèlem@nt et à l'extérieur du carrousel 7, lorsque le chariot 53 est placé en position inférieure limite basse, telle que représentée en trait mixte à la fig. 4. L'appareil de fermeture et de sectionnement 10 est composé d'un mécanisme de pincement 62 comprenant deux paires de bras 63 et 64 munis de fourchettes 65 et 66 et montes articulés sur les membrures 67 du bâti 4 pour s'étendre suivant deux nive@ux différents au-dessus de la table 41 du carrousel 7. L'appareil de fermeture est également composé d'un chariot 68 monté anar: les membrures 56 du baAti 4 d'une façon analogue au chariot 53 en s'étendant au-dessus de ce dernier.Le chariot 68 est muni d'un groupe moto-réducteur d'entrainement 69 et supporte un mécanisme de ligatures et de sectionnement 70 monté sur une console de support 71 au moyen d'un organe, non représenté, d'entraînement en déplacement rectiligne alternatif en direction du carrousel 7. Le dispositif décrit ci-dessus fonctionne de la façon sui vante Le cycle séquentisi décrit ci-dessous est contrôlé par une armure d'asservissement à relais dont le fonctionnement est déclenché par des contacteurs disposés de façon régl# le long du trajet des différents organes mobiles décrit ci-de#. Une telle armoire 10 et les contacteurs de comm@nde sont connus et ne font pas partie directement de l'invenrtion. Au début du cycle de fonctionnement, le dispositif occup@ dans son ensemble la position représentée à la figN 4. Les ordures ménagères canalisées par la colonne 2 sont reten@es à la partie supérieure de l'enveloppe 11 par les tamb@@rs 15 et 28 qui forment ensemble un obturateur. Lorsque les ordures méma- gères atteignent en amont de l'obturateur un niveau détermi@é, l'alimentation des moteurs 20 et 25 est assurée pendant une séquence chronomètrique pré-déterminée.La rotation des tambo@rs 15 et 28 assure la prise en charge des ordures ménagères qui sont laminées et déchi@@@@tées de manière à être rédui@@s en masses ou fragneet de faible volume. il y a lieu de cet effet, que l@ réductour obturateur 6 est conçu pour pré@@@@@r une posei@@ilité de trait@@@@@@ tenant compte de la gra@@@ @é@é rogé@@@@é des ordures mé@ag@res en forme et en matièr@ c@@@titutiv@ En effet, l'écartement ent@@ les tambours 15 et 28 @@ @@gl@ auto@@tiq@@@@nt en fon@@ti@@ du volume ou de l'@@@@@@@@@@@@@@@ la mas@@@ d'ordures en cours du déchiquetage par l'oscillation du châs@is 21 coutre l'action de l'organe élastique de rappel 29. par ail@urs, dans le cas ou un risque de bour@age intervient, le couple devant être vai@@u par l'un au moins des tambou@@ est mis é profit pour commander dirertement l'inversion de s@ns de rotation des moteurs 20 et 25 manière à prodaire le r@f@@l@@@@@t vers la colonne 2 de la masse d'ordures ay@nt pro@@@ué le bour. rage. Les ordures déchiquetées, fragmentées ou réduit@@ sent dirigées par la trémie 34 vers la goulotte 44a en cours de char- geent, c'est-à-dire maintenue par le carrousel 7 à l'aplomb de la trémie 34. Les ordures déchiquetées, fragmentées on réduites sont déverses par simple gravité dans l'enveloppe cylindrique 45 qui constitue pour la gaine extérieure enfilée et plissée 48 un élément protecteur s'opposant au risque de déchirement lors du passage des ordures ménagères qui sont reçues par le fond fermé de la gaine 48 amenée à reposer sur l'embase 35. La séquence de distribution ci-dessus se poursuit jusqu'S l'arrêt des tambours 15 et 28, lequel commande alors l'alimentation du groupe moto-réducteur 39 pour faire tourner le carrousel 7 dans le sens de la flèche f1 en vue d'amener la goulotte 44a à l'aplomb du poste de compression 9. In'arrêt du carrousel 7 déclenche l'alimentation du vérin 50 dont la platine 52 pénètre à l'intérieur de la goulotte 44a pour assurer contre l'embase 35 la compression de l'apport d'ordures ménagères précédemment délivré par la trémie 37. La fig. 4 montre que le vérin 50 est associé à des contacteurs 72 et 73 d'auto-asservissement coopérant avec un élément mobile 74 tel qu'une barre solidaire de la tige de piston 51. AU cours d'une première phase de remplissage comme décrit ci-dessus, la goulotte 44a ne contient qu'une très faible masse d'ordures ménagères, de sorte que la tige de piston 51 effectue sa course d'extension complète, La barre 74 actionne en premier lieu'le contacteur 73, puis le contacteur 72 qui assure l'inversion d'alimentation du groupe moto-réducteur 39 après retrait de la platine 52 par rapport à la goulotte,en vue de commE,nder la rotation du carrousel 7 dans le sens de la flèche f2 ur ramener la goulotte 44a sous la trémie 34.Dès que le détecteur de niveau autorise le fonctionnement du réducteur-obturateur 6, une nouvelle séquence de distribution d'ordures intervient dans la goulotte 44a qui est ensuite ramenée comme précédemment sous le poste de compression 9 au niveau duquel la platine 52 assure alors la compression des ordures ménagères si la charge est suffisante. Au cours de la phase de fonctionnement ci-dessus, il se produit n séquences de rotations inversées du carrousel 7 de manière à déplacer la goulotte 44a alternativement du poste de chargement, constitué par la trémie 34, au pote de compression formé par le vérin 50. Lorsque le chargement de la goulotte 44 est suffisant pour faire intervenir le détecteur de niveau supérieur constitué par le contacteur 73 et simultanément un taux de compression maximale détecté par le mnostat, l'alimentation du vérin 50 est momentanément inversée pour assurer une course de rétraction pertielle de la tige de piston 51 et amener la platine 52 de la position représentée en trait plein à celle illustrée en trait mixte à la fig. 5, Le retrait ou recul partiel de la platine 52 correspond à une phase de détassement au cours de laquelle les ordures ménagères réduites, fragmentées ou comprimées et contenues dans l'enveloppe 45 de la goulotte 44a se détendent par elles-memes. Le retrait partiel de la platine 52 déclenche ensuite l'alimentation du groupe moto-réducteur 59 qui,par l'intermédiaire de l'arbre 57 et des pignons 58, assure l'élévation du chariot 53 le long des membrures 56. Les bras 60 sont ainsi amenés sous la collerette 46 de la goulotte 44a qui est soulevée et prise en charge par le chariot 53 pour effectuer un déplacement ascendant en entourant le poste. de compression 9.La platine du vérin 50 constitue alors une butée sous laquelle les ordures ménagères prennent appui. il s'ensuit que la gaine 48 enfilée et plissée sur la goulotte 44 est maintenue contre l'embase 35 par la masse d'ordures qu'elle contient, de sorte que l'élévation de la goulotte 44a se traduit par le dégagement et le déplissement progressif d'une longueur de gaine 48 correspondant à la course verticale imposée à la goulotte 44a par le chariot 53. La séquence ci-dessus permet de dégager l'enveloppe protectrice 45 et de transférer la masse d'ordures ménagères directement dans la gaine 48 qui constitue le matériau de conditionnement.Il y a lieu de noter que cette opération de transfert s'effectue à la même vitesse pour ce qui concerne la gaine et la masse d'ordures ménagères, de sorte qutil n'existe aucun risque de perforation ou de déchirure de la gaine plastique 48. La course verticale ascendante de la goulotte 44a jusqu'à la position représentée à la fig. 5 rétablit l'alimentation du vérin 50 dont la tige de piston 51 effectue sa course de rétraction complète. Le groupe moto-réducteur 56 est alors de nouveau alimenté pour que le chariot 53 achève la course verticale ascendante de la goulotte 44a jusqu'à la position illustrée par la fig. 6t de manière à dégager totalement, entre la table 41 du carrousel 7 et la platine 52 du vérin 50, une hauteur de gaine h suffisante pour le passage du mécanisme de pincement 62 dont le fonctionnement est commandé, dans l'exemple de réalisation décrit ci-dessus, au moyen d'une liaison mécanique 75 prévue entre les paires de bras 63 et 64 et le chariot 53.Les fourchettes 65 et 66 sont alors déplacées dans le sens des flèches 3 et assurent, comme cela est représenté à la fig. 7, un pincement de la hauteur h de gaine vide qui est constituée sous la forme dtun tortillon. ta fin de course du chariot 53 déclenche l'alimentation du groupe moto-rducteur 69 qui commande l'élévation du chariot 68 le long des membrures 56 jusqu'à la position représentée en trait fort à la fig. 7. Lorsque cette position est atteinte, le mécanisme de ligature 70 est déplacé dans le sens de la flèche f4 et réalise une ligature de la gaine pincée au niveau des fourchettes 66, ctest-à-dire la fermeture de l'extrémité haute de la partie de gaine contenant les ordures. Lorsque cette opération est exécutée, le mécanisme de ligature 70 est ramené dans sa position initiale laquelle détermine l'alimentation du groupe moto-réducteur 69 qui assure l'amenée du chariot 68 jusque dans la position représentée en trait mixte à la fig. 7. Le mécanisme de ligature est alors déplacé dans le sens de la flèche f4 pour réaliser la fermeture de la gaine pincée au niveau des fourchettes 69, c'est-à-dire de l'extrémité inférieure de la partie de gaine enfilée et plissée sur l'enveloppe 45. Après cette opération, le mécanisme 70 sectionne la partie de la gaine entre les deux ligatures et sépare ainsi de la gaine emmagasinée sur la goulotte la partie de gaine formant sac de conditionnement des ordures.L'unité ou charge ainsi constituée est ensuite éjectée du carrousel 7 par exemple au moyen d'un ou plusieurs bras pivotants portés par les moirures 67 et dont le déplacement est comnandé dès l'exécution de l'opération de sectionnement. Le retour du dispositif déjection en position de repos rétablit l'as entation du-groupe moto-réducteur 69 chargé de ramener le chariot 68 dans la position d'origine représentée à la fig. 4, puis celle du groupe moto-réducteur 59 commandant par le chariot 53 l'abaissement de la goulotte 44a qui est de nouveau supportée par la table 41 du carrousel 7. Un nouveau cycle de fonctionnement séquentiel, identique à celui décrit ci-dessus, peut alors se dérouler pour assurer la constitution d'un sac de conditionnement à partir de la gaine 48 enfilée et plissée sur la goulotte 44b. La fig. 8 montre que le mécanisme de pincement 62 peut être réalisé différemment et comporter par exemple deux vérins 76 montés en opposition sur les xmbrares 67 du bâti 4. Les tiges de pistons 77 se faisant face portent deux plaques 78 sur lesquelles sont fixés, d'une part, deux fourchettes 79 et 80 et, d'autre part, deux dispositifs d'agrafage 81 et 82 qui peuvent être constitués, pour l'un des vérins, par des mécanismes de production d'agrafes et, pour l'autre vérin, par des enclumes de fermeture desdites agrafes. L'alimentation séquentielle des vérins 76 est contrôlée par la position du chariot 53 d'élévation et d'abaissement de chaque goulotte. Bien que cela ne soit pas représenté, les plaques 78 peuvent être munies également de moyens de sectionnement analogues ou différents de ceux portés par la console 71. Comme cela ressort de ce qui précède, le dispositif selon l'invention permet de réaliser de façon automatique, pendant une autonomie de fonctionnement correspondant à la réserve de gaines portées par le carrousel d'emmagasinage, des charges conditionnées d'ordures ménagères sans aucun risque de déversement intempestif dans le local d'implantation ou d'arrivée d'une colonne de vide-ordures d'une installation du type collectif. En outre, les charges conditionnées permettent de garantir les conditions. élémentaires d'hygiène étant donné que les manipulations ultérieures nécessaires peuvent être effectuées sans contact avec les ordures conditionnées. par ailleurs, les dimensions de chaque goulotte 44 permettent de réaliser des charges condi tionnées qui sont dans tous les cas aisément transportables sans exiger des dépenses physiques excessives.De plus, la mise en oeuvre d'un réducteur-obturateur à tambours supprime tout risque de fonctionnement défectueux, comme cela est fréquemment le cas dans les réalisations faisant intervenir un ou plusieurs obturateurs à tiroirs ou à panneaux. par ailleurs, la phase de déchiquetage ou de fragmentation, correspondant en quelle que sorte à un état passant de l'obturateur assure une réduction des ordures ménagères qui peuvent ensuite Etre plus aisément comprimées et conditionnées en charge homogène. En outre, la mise en oeuvre d'une goulotte de protection interne à la gaine d'ensachage supprime tout risque de détérioration au cours de la phase de remplissage ainsi qu'au moment de la phase de transfert des ordures dans la gaine, étant donné qu'au cours de cette opération il n'existe aucun déplacement différentiel entre la gaine et les ordures. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés et décrits en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICAUIONS I - Dispositif pour le conditionnement des ordures ménagères caractérisé en ce qu'il comprend un bâti supportant un réducteur-obturateur à tambours crantés placé en dessous d'une colonne d'acheminement et de guidage d'ordures ménagères pour former en plus un poste de chargement situé au-dessus d'un carrousel d'emmagasinage soutenant des goulottes protectrices revêtues chacune d'une gaine souple enfilée et plissée et pouvant être transférées par ledit carrousel du poste de chargement à un poste de compression formé par un vérin vertical fixé sur le bâti qui porte, d'une part, un appareil de conditionnement chargé de déplacer verticalement chaque goulotte chargée pour transférer les ordures ménagères dans la gainé correspondante, d'autre part, un appareil de pincement de la gaine entre la partie de cette dernière enfilée et plissée sur la goulotte relevée et la partie inférieure chargée des ordures transférées et, par ailleurs, un appareil de fermetures locales de la partie de la gaine pincée et de sectionnement de cette partie de gaine pour séparer l'unité de conditionnement formée par la partie de gaine fermée et chargée d'ordures comprimées. 2 - Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le distributeur-obturateur et le vérin de compression sont portés par le bâti pour être placés simultanément chacun à l'aplomb d'une goulotte portée par le carrousel. 3 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les appareils de conditionnement et de fermeture sont constitués par deux chariots mobiles indépendants portés par le bti pour s'étendre en regard de la goulotte protectrice située à l'aplomb du vérin de compression. 4 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le réducteur-obturateur est constitué par une enveloppe traversée intérieurement par un tambour cranté à position fixe mu en rotation par un moteur d'entrainement et par un tambour cranté parallèle porté par un châssis oscillant à rappel élastique sur lequel est fixé un moteur d'entratnement du tambour. 5 - Dispositif suivant les revendications 1 et 4 caractérisé en ce que le réducteur-obturateur comprend deux tambours parallèles crantés entrainés en rotation par deux moteurs à double sens de rotation dont l'alimentation est assurée par un inverseur sensible au couple résistant devant entre vaincu par ltun au moins des tambours. 6 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le carrousel est constitué par une embase reliée à un groupe moto-réducteur d'entrainement à double sens de rotation et supportant un fAt vertical soutenant une table délimitant, à partir de sa périphérie, des cadres ouverts pour l'emboîtement et la suspension de goulottes protectrices constituées chacune par une enveloppe tubulaire revêtue d'une gaine extérieure souple enfilée, plissée et initialement fermée au niveau de l'extrémité de l'enveloppe opposée à celle munie d'une colle- rette de centrage et de suspension sur la table. 7 - Dispositif suivant les revendications 1 et 5 caractérisé en ce que l'appareil de fermeture et de sectionnement comprend, d'une part, un mécanisme de pincement constitué par des bras articulés munis de fourchettes et, d'autre part, un chariot mobile par rapport au bâti et portant un dispositif de ligature et de sectionnement. 8 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'appareil de pincement, de fermeture et de sectionnement est constitué par deux vérins opposés dont les tiges de pistons sont munies de plateaux supportant en vis-à-vis des fourchettes de pincement et des mécanismes de fermeture associés aux fourchettes et un dispositif de sectionnement de la partie de ia gaine comprise entre les deux fermetures, 9 - Dispositif suiv ant les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que l'appareil de conditionnement @@@ constitué par un chariot mobile sur le bâti, comportant deux bras destinés à prendre appui sous la collerette de chaque goulotte pour assurer, lors de l'élévation de cette dernière par rapport au carrousel, le transfert des ordures ménagères précédemment chargées à l'intérieur de la partie de la gaine qui est extraite de la goulotte par déplacement relatif, 10 - Dispositif suivant les revendications I et 9, caractérisé en ce que l'apparues de conditionnement comprend un chariot muni de bras chargés d'élever chaque goulotte concentriquement au vérin de compression dont la tige de piston est munie d'une platine constituant une butée coopérant avec les ordures ménagères pour provoquer le dégagement relatif d'une longueur utile à la gaine enfilée et plissée sur la goulotte élevée.