ECHANGEUR DE CHALEUR SECONDAIRE MONOBLOC PO'JR FOYERS A BOIS ET LIGNEUX La présente invention concerne les appareils de chauffage par cheminée permettant de récupérer la chaleur dispersée dans la cheminée et par les parois latérales, la sole et le fond Dans les cheminées actuelles et connues depuis des millénaires, la chaleur dispensée par la combustion du bois en particulier, est évacuée pour 80% par le conduit de fumée, On peut considérer qu'un foyer offre la fioure d'un cube, ayant six faces évidemment. Une seule de ces faces radie de la chaleur dans le local ; les quatre autres faces, soit le dessous, les deux côtés et le fond étant isolés par les parements et maçonneries.Seul reste ouvert le dessus ou 6ème côté, évacuant les fumées à l'extérieur par le conduit ; mais en évacuant les fumées se trouve aussi entrainée la chaleur de tout le foyer : seul subsiste le rayonnement de la face avant, ce qui limite considérablement l'efficacité dudit foyer. L'échangeur de chaleur selon l'invention permet d'obvier à tous ces in convénients et de décupler l'efficacité d'un tel système.L'échangeur de chaleur se compose de deux caissons en tôle inclus l'un dans l'autre, de forme adéquate et précisée sur le dessin, ouvert sur la face avant et sur le dessus et comportant un ventilateur à la base ; dans le haut de ces caissons, montés en obliques dans le circuit des fumées évacuées ou avaloir et se croisant, sont prévus des tubes métalliques dont les extrémités inférieures sont tail lées en écopes et les extrémités supérieures en inductions, afin de permettre une meilleure circulation de l'air mis en mouvement par le ventilateur dans l'espace compris entre les deux caissons. Le manteau de la cheminée est, lui même, à double paroi, constitue une partie du caisson et sa continuité : trois bouches de chauffage operculables diffusent l'air chaud dans la pièce à chauffer en haut dudit caisson. Il y a lieu de constater que ltensemble forme la charpente ou le squelette d'une cheminée traditionnelle, celle-ci pouvant être "habillée" selon le style ou la manière qui plaira, sans faire perdre a' à l'échangeur décrit aucune de ses qualités d'économise d'énergie, d'efficacité et de rendement. Les dessins annexés au titre d'exemple non limitatifs, feront mieux comprendre le principe et le fonctionnement de l'échangeur de chaleur. La figure 1 représente une élévation " 2 " " coupe latérale " 3 " un détail des tubes t, 4 t, t, " Tel qu'il est représenté, l'échangeur comporte un caisson extérieur en tôle (1) séparé du caisson intérieur (2) par un espace (s) où circule l'air pulsé par le ventilateur (4). Les bouches (5) diffusent l'air réchauffé. Des tubes montés en obliques croisés (6) et soudés à l'intérieur du caisson (2), ont leurs extrémités inférieures taillées en écopes (7) et leurs extrémités supérieures en induction (8). La partie (9) constitue le foyer de combustion et la partie (10) l'évacuation des funees ou avaloir. En avant du foyer (9j et au droit de l'avaloir (2) ou caisson, le déflecteur courbe (11). L'échangeur objet de ltinvention, constitué d'un bloc formant squelette ou charpente d'une cheminée, peut être utilise dans tous les cas où on veut augmenter l'efficacité du chauffaae au bois ou ligneux, et économiser l'é- nergie, ainsi que simplifier l'habillage des cheminées traditionnelles et leur montage ou construction. REVEM)ICATIONS 1 - Echangeur de chaleur secondaire monobloc pour foyers à bois, formé de deux caissons métalliques (1 & 2) et entre lesquels l'espace ménagé (3) permet la circulation de l'air pulsé par le ventilateur (4) pour sortir par les bouches de soufflage (5), caractérisé par le fait de circuler à l'inté- rieur du faisceau tubulaire oblique (6) placé dans le circuit de fumée (10) précédé du foyer (9), l'ensemble formant le squelette ou charpente d'une cheminée traditionnelle. 2 - Echangeur de chaleur secondaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que le faisceau (6) est formé de tubes montés en obliques et croi sés. 3 - Echangeur de chaleur secondaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que ltextrémité inférieure (7) des tubes, est taillée en écope d'air (fig.3). 4 - Echangeur de chaleur secondaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que ltextrémité superieure (8) des tubes est taillée en induction d'air (fig.4). 5 - Echangeur de chaleur secondaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'air pulsé en (3) circule sur quatre faces du foyer (9) et quatre faces du faisceau (6). 6 - Echangeur de chaleur secondaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que le foyer (9) comporte en sa partie avant haute, un déflecteur de fumée courbe (11).