i 2117929 La présente invention concerne un procédé pour régler les conditions d'environnement dans la filature à bout libéré ainsi qu'un dispositif pour la réalisation dudit procédé. Depuis l'introduction ade " la filature à bout libéré,l'ex-5 périence a montré que, après le début d'un processus de filage et pendant un certain temps, le nombre des ruptures de fils augmente d'une façon inexplicable. Le fait que le nombre des ruptures de fils au début du processus de filage ou filature est relativement faible, a conduit à l'hypothèse que la cause de 1'augmentait) tion des ruptures de fils pourrait être liée à l'encrassement croissant des surfaces de travail de la turbine de filage. Cette hypothèse n'a cependant pas été confirmée bien que le nettoyage périodique relativement fréquent de ces surfaces de travail apporte une amélioration limitée. Ce phénomène ne peut d'autre part 15 pas non plus être évité en modifiant dans des limites admissibles, l'atmosphère ou "climat" ambiant quant à^la température et à l'humidité, même indépendamment du fait que/iiombre des ruptures de fils augmente malgré une atmosphère ambiante constante,c'est-à-dire nettement indépendamment de cette atmosphère. 20 L'invention,qui a pour but de remédier à cet inconvé nient, repose sur la constatation que les conditions d'ambiance au voisinage de la zone de filage ne sont pas identiques aux conditions régnant dans le local ambiant,et que les dites premières conditions d'ambiance doivent être soit maintenues indépendantes de 25 l'ambiance du local ou soumises additionnellement à cette dernière, soit maintenues sous contrôle . Le procédé selon l'invention pour régler les conditions d'environnement lors du filage à bout libre,dans lequel les fibres de filage sont amenées par un courant d'air de transport 30 dans une turbine de filage où elles sont filées, est caractérisé par le refroidissement de la turbine de filage au moyen d'un courant d'air froid s'écoulant simultanément et distinct du courant d'air de transport. Dans le procédé de 1'invention,on tient compte de ce 35 que la vitesse élevée de rotation nécessaire pour la turbine de filage dans le processus de filage à bout libéré développe une importante chaleur de frottement. Cette chaleur de frottement ,qii n'est cédée qu'en partie à l'air du local,produit une augmentation de la température des pièces de la machine dans la zone de filage. 71 43908 2 2117929 Cette augmentation de température a elle-même la conséquence que les fibres qui entrent en contact avec les pièces échauffées du métier, ou bien qui traversent la zone de travail échauffée, subissent une perte inopportune d'humidité qui agit défavorable-5 ment sur la qualité du fil obtenu. Le guidage séparé dans la zone de travail!'oîin courant d'air froid distinct du courant d'air de transport,permet d'éviter une modification ou une altération des conditions ndnrelles de progression des fibres vers la zone de filage. Bien entendu il est 10 également possible d'exercer. , en plus du refroidissement de la turbine, une action directe ,c'est-à-dire passer par l'intermédiaire de l'ambiance du local sur les conditions d'ambiance de l'air transportant les fibres vers la turbine, de manière à obtenir des conditions d'ambiance optimale dans la zone de filage. 15 D'autres avantages et caractéristiques de l'invention se ront mis en évidence dans l'exemple décrit ci-après en référence au dessin annexé qui représente une vue schématique d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention. Dans l'exemple représenté,on voit un carter 2 contenant 20 une turbine de filage 4,composée d'une partie tournante 6 et d'une partie fixe de décharge 8. L'arbre 10 de la partie tournante 6 est monté dans un palier 12 . Le carter 2 est traversé par un tube d'alimentation 14 qui amène dans la partie tournante 6 de la turbine 4 les fibres de filage provenant d'un mécanisme de 25 séparation. Le mécanisme de séparation 16,qui reçoit une mèche de fibres 18 représentée schématiquement , comporte à la manière connue un cylindre d'alimentation ou d'introduction 20 et un cylindre de peignage 22. A la sortie de la partie fixe de décharge 8,1e fil 24 30 formé dans la turbine est entraîné par des cylindres d'étirage 26 de manière à être enroulé sur une bobine 28. Le carter 2 comporte une paroi séparatrice 30 qui entoure le rotor de turbine 6 sur sa périphérie maximale et qui constitue avec lui deux chambres 32 et 34 séparées l'une de l'au-35 tre. La chambre 34 est reliée à un tuyau d'arrivée d'air 36 commandé par un étranglement 38, l'extrémité de ce tuyau débouchant dans la salle de filage en un point éventuellement écarté du milieu ou de la machine de filage. Un tuyau 40 relie la chambre 34 à une centrale 42 qui sert à climatiser l'air ambiant 71 43908 3 2117929 de la salle de filage. D'autre part la chambre 32 est reliée au tuyau 40 par tuyau 44 muni d'un étranglement 46. Dans le tronçon de tuyau 40 situé entre l'embouchure du tuyau 44 et la centrale de climatisation 42,il est prévu un autre étranglement 48. ^ En fonctionnement,de l'air de la chambre 44 est aspiré de la centrale de climatisation 42 ou de son dispositif de soufflage d'air par le tuyau 40 tandis que l'air ambiant peut pénétrer dans la chambre 34 par le tuyau 36. Il s'établit ainsi un courant d'air aspiré traversant la chambre 3^ et qui balaie d'une 10 part la turbine 6 et l'arbre 10 et d'autre part le palier 12 en évacuant en particulier la chaleur dégagée par le palier; le courant d'air de refroidissement est ainsi commandé par l'étranglement 38 et éventuellement par l'étranglement 48 réglé de manière telle que toute la chaleur produite est évacuée et qu'on 2^ évite une augmentation de la température sur ou dans la turbine 6. Le tuyau 44 permet d'autre part d'évacuer de la chambre 32 l'air qui participe au transport des fibres dans le tuyau d'alimentation 14 sous l'action de la turbine et qui sort ensuite de celle-ci dans la direction de la flèche 50. L'étranglement 46 20 permet donc, en coopération avec les étranglements 48 et 38, d'agir de manière telle sur l'écoulement d'air passant dans le tuyau 44 , qu'une perturbation des conditions d'écoulement dans la turbine elle-même peut être évitée. L'air s'écoulant dans le tube d'alimentation 14 peut évidemment contribuer au refroidis-25 sement de la turbine, mais il faut aussi tenir compte que cet air peut, lorsqu'il a balayé les zones de paliers du cylindre d'alimentation et du cylindre de peignage, atteindre une température élevée par rapport à la température du local ambiant . Il peut donc être avantageux d'introduire l'air climatisé provenant de la ■jq centrale de climatisation 42,dans le mécanisme de séparation 16 par le tuyau 52 représenté en tireté. Sa température et/ou son humidité peuvent au besoin être supérieures ou inférieures à la température et l'humidité de l'air ambiant. Pour éviter 1'entraînement,jusque dans la turbine par le tube d'alimentation 14,d'impuretés libérées dans le mécanisme de séparation celui-ci ^peut être relié par un tuyau 54 au tuyau 40 de manière à aspirer ces impuretés dans la centrale de climatisation 42 où elles sont séparées au moyen d'un filtre qui arrête également les fibres et les impuretés sortant de la turbine de 40.>. filage dans le courant d'air 50. 71 43908 4 2117929 Il est évidemment possible également de ne pas introduire l'air ambiant dans la chambre mais de relier le tuyau 36 à la centrale de climatisation 42. Ceci permet de fournir à la chambre 34 de l'air à une température plus faible que celle de 5 l'air ambiant. Il peut être avantageux de commander le dispositif avec des moyens automatiques de manière telle que la température et l'humidité dans la turbine soient maintenues à une valeur constante pré dé t erminé e. 10 L'exemple de réalisation représenté a été décrit en com binaison avec une centrale 42 de climatisation de toute la salle de filage reliée à toutes les machines de filage par des tuyaux 40,mais on pourrait au contraire associer à chaque machine de filage un groupe d'alimentation en air ou de climatisation 71 43908 5 2117929 -REVENDICATIONS- 1. Procédé pour régler les conditions d'environnement lors du filage à bout libéré dans lequel les fibres sont introduites par un courant d'air de transport dans une turbine de filage où elles sont filées, caractérisé en ce que le refroidissement 5 de la turbine de filage est assuré par un courant d'air de refroidissement s'écoulant simultanément et séparément du courant d'air de transport. 2.Procédé selon la revendication 1,caractérisé en ce qu'on utilise de l'air climatisé pour produire le courant d'air 10 de transport. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on évacue de la turbine de filage,par refroidissement, la quantité de chaleur produite par frottement. 4. Dispositif pour la mise en pratique du procédé se-15 Ion la revendication 1,caractérisé en ce que le côté de la turbine qui n'est pas sollicité par le courant d'air de transport est situé dans une chambre comportant des orifices d'entrée et de sortie d'air de refroidissement,ledit orifice de sortie étant relié à un dispositif de refoulement d'air. 20 5.Dispositif selon la" revendication 4,caractérisé en ce que le dispositif de refoulement d'air fait partie d'une installation de climatisation dont l'aspiration eat reliée à la chambre par un tuyau. 6. Dispositif selon la revendication 5»caractérisé en 25 ce qu'il comporte une seconde chambre qui est reliée à l'intérieur de la turbine et au tuyau établissant une communication entre la première chambre et le dispositif de refoulement d'air. 7. Dispositif selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que la première chambre contient les paliers de 30 la turbine. 8. Dispositif selon la revendication 5,caractérisé en ce que le tuyau d'aspiration est relié à un dispositif de séparation de la machine de filage. 9.Dispositif selon la revendication 6,caractérisé en 25 ce que le dispositif de séparation appartenant au milieu est relié à la centrale de climatisation par l'intermédiaire d'un tuyau d'air de soufflage.