L'invention concerne des panneaux de matériaux ligneux à surface améliorée, par exemple des panneaux de copeaux ou panneaux de fibres dures qui peuvent être peints de façon universelle et économique. 5 Les panneaux de copeaux ou panneaux de fibres dures sont utilisés sur une grande échelle dans l'industrie du meuble. Pour les meubles peints en couleurs ou en "blanc, les panneaux de ce genre ne sont généralement plus plaqués. Pour séparer les panneaux de matériaux ligneux du film de peinture placé par dessus, on 10 colle ou on presse très souvent sur les panneaux ce qu'on appelle une feuille de fond, c'est-à-dire du papier ou "bien des papiers imprégnés de résines synthétiques appropriées. Les propriétés des panneaux ainsi améliorés au préalable ne sont pas entièrement satisfaisantes parce qu'une feuille n'est pas toujours exempte de 15 pores ce qui, lorsqu'on peint ensuite, exerce une influence défavorable sur l'apparence extérieure des panneaux peints. Pour couvrir les panneaux de matériaux ligneux, on a déjà utilisé aussi des feuilles à base de chlorure de polyvinyle. Mais celles-ci ne se prêtent pas universellement à l'application de 20 revêtements. Ainsi, une peinture à base de résines de polyester insaturé n'y adhère pas. L'invention a pour but de fournir un panneau amélioré de matériaux ligneux pouvant être fini par revêtement de façon universelle et économique et qui ne présente pas les inconvénients 25 décrits plus haut. On obtient ce résultat grâce à un panneau de matériaux ligneux à surface améliorée caractérisé par le fait qu'un panneau support de matériau ligneux est relié de façon adhérente à une couche polymérisée de résine synthétique à base de polyesters 30 insaturés, durcie photochimiquement par des rayons ultra-violets, et qu'entre le panneau support et la couche de résine synthétique est disposée une couche intermédiaire contenant un pigment blanc ou coloré. Un panneau de matériaux ligneux ainsi amélioré peut ensuite 35 être peint de façon universelle. Pour caractériser sans ambiguité les panneaux de matériaux ligneux à surface améliorée selon l'invention, ceux-ci sont préparés par deux procédés. Selon l'un de ces procédés on applique tout d'abord sur le 70 01426 2 2028456 matériau ligneux une couche intermédiaire contenant un pigment "blanc ou coloré et on la durcit. Puis sur cette couche, de façon usuelle, par exemple à l'aide d'une machine à mastiquer ou d'une machine à couler, on applique une couche liquide d'un polyester 5 insaturé dissous dans un monomère copolymérisable. Selon le second procédé, après avoir appliqué sur le matériau ligneux la couche intermédiaire à pigment blanc ou coloré, on y applique, pendant qu'elle est humide, la couche liquide du polyester insaturé dissous dans le monomère. Le durcissement de 10 la couche de polyester se produit en peu de temps par une polymérisation déclenchée par photosensibilisation appropriée au moyen de rayons ultra-violets» On obtient une surface plane, exempte de soufflures, lisse, revêtue de façon homogène, à pores serrés. On connaît des polyesters insaturés dissous dans des mono-15 mères copolymérisables0 La littérature très importante qui s'occupe de la composition, de l'application et de la technologie de ces résines synthétiques est récapitulée entre autres dans les ouvrages de base "Polyesters and their Applications" (Bjorksten, Tovey, Harker et Henning, New York, Eeinhold Publishing Corpora-20 tion, 1956) et "Polyester Resins11 (Lawrence, New York, Reihhold Publishing Corporation, 1960). En général, les types de résine synthétique utilisés dans le cadre de l'invention ne contiennent pas de durcisseur (peroxyde), ni d'accélérateurs à métaux lourds. Les monomères copolymérisables sont les monomères habituel-25 lement utilisés et cités dans la littérature ci-dessus. Le mélange liquide de polyester peut contenir en petites quantités des pigments ou charges qui communiquent au mélange un certain degré de thixotropie ou d'autres propriétés d'écoulement. Toutefois, ils ne doivent pas ralentir notablement la polymérisa-30 tion ni nuire notablement à l'efficacité des rayons ultra-violets. Dans ce groupe d'additifs rentrent par exemple la silice finement dispersée, les aérogels de silice, le talc, le sulfate de c,alciumf la barytine, les asbestestœet les hydroxydes d'aluminium. La quantité appliquée de mélange de polyester insaturé est 2 p 35 généralement de 30 à 200 g/m , de préférence de 80 à 150 g/m . Le processus de durcissement se déroule en peu de temps, de 15 à 45 secondes, de préférence en 30 secondes au maximum, selon l'intensité et la longueur d'onde des rayons ultra-violets appliqués . 70 01426 5 2028456 En général, les rayons ultra-violets appliqués ont une longueur d'onde de 350 à 380 nanomètres. Ils sont engendrés par des lampes à mercure à haute ou basse pression ou par des tubes fluorescents superactiniques. 5 Les panneaux selon l'invention offrent de nombreux avantages. Par suite du temps d'irradiation court, la fraction infra-rouge de la lumière appliquée ne peut avoir qu'une action minime. C'est pourquoi les pièces ne subissent pas d'échauffement notable. Après l'irradiation, le processus de polymérisation est terminé, 10 ce qui veut dire qu'il ne se vaporise pratiquement pas de monomère. Après le durcissement, les pièces peuvent être empilées immédiatement. Le durcissement aux rayons ultra-violets permet un déroulement continu de la fabrication. L'avantage principal des panneaux selon l'invention réside 15 dans le fait qu'ils constituent un matériau fini pour l'application finale de peinture qui vient ensuite. Etant donné que les panneaux améliorés sont brillants et blanchâtres ou colorés on ne se rend pas facilement compte que la couche de polyester est incolore. Cette disposition a une grande importance pratique 20 lorsqu'on peint ensuite les panneaux selon l'invention. En effet, si un panneau qui a reçu une peinture finale blanche est endommagé par une rayure et si la couche couvrante est blanche, l'endroit endommagé est à peu près de la même couleur, malgré le dommage, ce qui n'est pas trop visible relativement à un fond trans-25 parent et laissant apparaître le matériau ligneux. Un panneau de matériau ligneux à surface améliorée selon l'invention est illustré schématiquement par les dessins annexés, sur lesquels: La figure 1 montre le panneau amélioré; 30 La figure 2 montre le panneau de la figure 1 revêtu d'une couche supplémentaire de peinture. Sur la figure 1, on a désigné par 1 un panneau de copeaux, sur lequel est appliquée une couche de peinture blanche 2. Par dessus celle-ci est disposée la. couche durcie de polyester 3* Sur 35 la figure 2, une autre couche quelconque de peinture 4- est en outre disposée sur la couche de polyester 3« 70 01426 4 2028456 REVENDICATIONS 1.- Panneau de matériaux ligneux à surface améliorée caractérisé par le fait qu'un panneau support de matériau ligneux est relié de façon adhérente à une couche polymérisée de résine syn- 5 thé tique à "base de polyesters insaturés, durcie photo chimiquement par des rayons ultra-violets, et qu'entre le matériau ligneux et la couche de résine synthétique est disposée une couche intermédiaire pigmentée. 2.- Panneau selon la revendication 1, caractérisé par le 10 fait qu'entre le matériau ligneux et la couche de résine synthétique est disposée une couche intermédiaire pigmentée en blanc. 3«- Panneau selon les revendications 1 et 2 caractérisé par le fait qu'en outre, sur la couche de résine synthétique est disposée au moins ^jj.e couche supplémentaire de peinture.