L'invention concerne une faucheuse à disques à coupe li- bre comportant une poutre porteuse qui s'appuie sur le sol et qui est pourvue de disques de fauchage qui sont disposés côte à côte transversalement à la direction de la marche, sont re- liés entre eux par des éléments d'entraînement disposés à l'in- térieur de la poutre porteuse et sont accouplés à un arbre d'entraînement vertical pouvant être entraîné par l'installa- tion motrice d'un véhicule. Il est connu d'atteler des faucheuses de cette espèce à l'arrière de véhicules tracteurs. La poutre porteuse munie des disques de fauchage est disposée sur un côté du véhicule et dirigée transversalement à la direction de la marche de celui- ci. L'entraînement des disques de fauchage accouplés entre eux par des roues dentées est assuré d'un côté par l'intermédiaire d'un arbre d'entraînement vertical disposé sur la poutre por- teuse à l'extrémité située vers le véhicule. L'arbre d'entrai- nement est muni à son extrémité inférieure d'une roue dentée qui, par des roues intermédiaires, entraîne une roue dentée reliée au disque de fauchage vois-in. A son extrémité supérieure, l'arbre d'entraînement porte une roue conique d'un train coni- que entraîné par l'arbre de prise de force du véhicule tracteur par l'intermédiaire d'une transmission à courroie et d'un arbre articulé. Etant donné la disposition latérale de la faucheuse, on ne peut pas choisir librement, lors du fauchage, la trajec- toire ni le sens de marche. En outre, le conducteur est obligé de tourner la tête pour surveiller le processus de fauchage. Pour éviter ces inconvénients, on a déjà proposé d'accou- pler une faucheuse à tambours à l'avant du véhicule. Etant don- né que les tambours de fauchage verticaux sont montés par leur extrémité supérieure dans une poutre porteuse et sont accouplés entre eux par l'intermédiaire d'organes d'entraînement disposés dans cette poutre porteuse, la liaison d'entraînement avec l'arbre de prise de force avant du véhicule ne pose sans doute pas de grands problèmes, mais la faucheuse présente, à cause de cela, une très grande hauteur. Il n'est donc pas possible d'ad- joindre directement à la faucheuse des appareils suiveurs tels que des conditionneurs de fourrage, des rabatteurs de transport, et analogues. En outre, les faucheuses à tambours ont un plus grand poids que les faucheuses à disques et nécessitent aussi une plus grande puissance d'entraînement. En outre, lorsqu'il s'agit-de petits véhicules tracteurs comme ceux que l'on utilise en agriculture montagnarde, la mar- che du véhicule en ligne droite est rendue difficile, lorsqu'on fauche sur des pentes, par la faucheuse à disques placée à l'arrière, c'est-à-dire qu'il est très difficile de maintenir le véhicule tracteur dans la direction de marche désirée. On a tenté de remédier à cet inconvénient avec des véhi- cules plus lourds auxquels une faucheuse à tambours est adjointe à l'avant. Bien que ces véhicules soient munis de roues avant motrices, on ne peut pas tout à fait éviter une dérive relative- ment à la direction de fauchage. En outre, les frais de fonction- nement et d'entretien sont plus élevés. L'invention a donc pour but de fournir une faucheuse à disques de l'espèce définie plus haut qui soit de structure simple et aussi légère que possible et qui puisse etre accou- plée à l'avant d'un véhicule. Selon l'invention, ce problème est résolu grâce au fait que l'arbre d'entraînement est disposé à l'intérieur de la ré- gion de fauchage définie par les disques de fauchage les plus extérieurs et qu'il est en liaison d'entraînement avec au moins un des disques de fauchage disposés dans le tronçon central de la poutre porteuse. En disposant l'arbre d'entraînement à l'intérieur de la région de fauchage, on évite de devoir prévoir, sur le côté de la poutre porteuse, des dispositifs annexes qui empêcheraient de choisir librement la trajectoire de fauchage et le sens de fauchage. Le montage de l'arbre d'entraînement et sa liaison avec la poutre porteuse assurent un raidissement désirable dans la région centrale de la poutre porteuse. En outre, on peut don- ner une forme simple à la liaison d'entraînement entre l'arbre d'entraînement et l'arbre de prise de force du véhicule. En outre, il est possible d'accoupler la biellette supérieure de l'attelage à trois points du véhicule à la partie de palier de l'arbre d'entraînement, ce qui permet de simplifier la construc- tion du dispositif de montage de la faucheuse, assurant la liaison avec cet attelage à trois points. Dans un mode d'exécution préférentiel, l'arbre d'entraî- nement qui forme l'axe de rotation d'un disque de fauchage est relié à celui-ci de façon solidaire en rotation et porte un élément d'entraînement logé dans la poutre porteuse. L'entraî- nement direct d'un disque de fauchage, ainsi obtenu, permet une liaison d'entraînement de construction peu coûteuse entre fau- cheuse et véhicule. Dans un autre mode d'exécution, l'arbre d'entraînement est disposé derrière les disques de fauchage. La liaison d'en- trainement entre l'arbre de prise de force du véhicule et l'arbre d'entraînement peut ainsi être rendue courte. On explique plus précisément ci-après des exemples d'exé- cution de l'objet de l'invention, à propos des dessins schéma- tiques, dans lesquels: la figure 1 est une vue en plan d'une faucheuse à disques accou- plée à l'avant d'un tracteur; la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne Il-II de la figure 1; la figure 3 est une vue en élévation latérale d'une variante de la faucheuse selon la figure 1; la figure 4 est une vue en coupe analogue à la figure 2, montrant un autre mode d'exécution d'une faucheuse à disques, et la figure 5 est une vue en coupe d'une variante de la faucheuse représentée par la figure 4. La faucheuse à disques 1 représentée en plan par la figure 1 présente quatre disques de fauchage 2, 3, 4 et 5 montés côte à côte, transversalement à la direction de fauchage A, dans une poutre porteuse 6. Cette poutre porteuse 6 s'appuie sur le sol. Chaque disque de fauchage 2 à 5 présente des couteaux 7 diamé- tralement opposés, faisant saillie à sa circonférence. Les cou- teaux 7 sont disposés sur les disques de fauchage 2 à 5, de telle sorte que les régions de coupe des couteaux de rotors voisins se superposent, mais qu'il ne se produit pas de contact entre les couteaux et le disque de fauchage voisin. La faucheuse 1 est disposée à l'avant d'un tracteur 8 seulement représenté par- tiellement. Pour accoupler la faucheuse 1 au tracteur 8, la faucheuse 1 est munie d'un cadre de montage 9 fixé latérale- ment à la poutre porteuse 6, soutenu sur l'essieu 11 du trac- teur par l'intermédiaire d'éléments d'espacement 10, et relié à la biellette supérieure non représentée de l'attelage à trois points du tracteur 8. A la poutre porteuse 6 sont fixés latéralement deux éléments directeurs 12 qui déposent le pro- duit coupé sur une largeur située à l'intérieur de la voie du tracteur. L'entraînement des disques de fauchage 2 à 5 est assuré par l'arbre de prise de force avant 8a du tracteur 8 par l'in- termédiaire de la liaison d'entraînement seulement indiquée en trait mixte. Pour maintenir cette liaison d'entraînement aussi courte que possible, l'un des deux disques de fauchage 3, 4 les plus proches de l'arbre de prise de force 8a, dans le cas présent le disque 3, est entraîné. Cela signifie que dans le cas d'une faucheuse à nombre pair de disques de fau- chage, l'un des deux disques disposés au milieu est entraîné tandis que dans le cas de faucheuses à nombre impair de disques, l'entraînement est assuré par l'intermédiaire du disque central. On expliquera plus précisément la constitution de l'entraîne- ment du disque de fauchage 3 à propos de-la figure 2. La liaison d'entraînement entre les différents disques de fauchage 2 à 5 est assurée de manière en elle-mêne connue au moyen de roues dentées logées dans la poutre porteuse 6e Comme le montre la figure 1, lorsqu'il y a un nombre pair de disques de fauchage, ceux-ci sont entraînés deux à deux en sens opposé tandis que s'il y a un nombre impair de disques de fauchage, on fait en sorte que le disque immédiatement voisin des tiges debout ait un sens de rotation qui ait pour effet d'entraîner les tiges coupées à distance des tiges encore debout. Pour pernettre de faucher nettement aussi bien un produit haut qu'un produit emmêlé ou à tiges extrêmement longues, par exemple du mais, du tabac, etc., la poutre porteuse 6 est de forme aplatie0 On règle la hauteur de coupe de façon connue en réglant la biellette supérieure de l'attelage à trois points du tracteur 8. On décrira maintenant plus précisément l'entraînement du disque de fauchage 3 à propos de la figure 2. Ce disque de fauchage 3 est muni d'un chapeau tronconique 13, mais celui-ci pourrait aussi avoir une forme cylindrique. Ce chapeau 13 présente une enveloppe 14 fermée en haut par un couvercle 15. A son extrémité inférieure, l'enveloppe 14 se prolonge par un rebord écarté 16 sur lequel sont disposés les deux couteaux 7, dont un seul est toutefois représenté. Pour augmenter la résistance du rebord 16, celui-ci est muni, dans la région de fixation des couteaux 7, d'un élément de renforce- ment 17 auquel les couteaux 7 sont fixés au moyen d'un boulon de fixation 18. La fixation de ces couteaux 7 est telle qu'en heur- tant un obstacle, ils peuvent se retirer en pivotant autour du boulon 18. La paroi latérale 14 porte extérieurement des nervures écartées radialement 14a, qui exercent sur le produit coupé une action de transport vers l'arrière. Le chapeau 13 est solidaire en rotation d'un arbre d'en- tra nement vertical creux 19 rBonté de manière à pouvoir tour- ner dans une partie de palier 20 au moyen de roulements à billes 21. Cette partie de palier 20 se dirige vers le haut en partant d'un recouvrement de poutre porteuse 22 avec lequel il fait corps. Ce recouvrement de poutre porteuse 22 est vissé à une auge de poutre porteuse 23. Au moyen d'un joint inséré entre le recouvrement 22 et l'auge 23, l'intérieur de la poutre por- teuse 6 est rendu étanche vis-à-vis de l'extérieur. A son ex- trémité inférieure, l'arbre d'entraînement 19 porte une roue dentée d'entraînement 24, qui se trouve à l'intérieur de la poutre porteuse 6. Cette roue dentée d'entraînement 24 tourne dans un bain d'huile et engrène soit avec des pignons disposés sur les rotors voisins 2 et 4, soit avec des roues intermé- diaires qui engrènent avec les pignons de ces disques de fau- chage voisins 2, 4. Entre les disques 4 et 5, il existe égale- ment une liaison d'entraînement par roues dentées. Dans la région de chaque disque de fauchage 2 à 5 est monté, en dessous de la poutre porteuse 6, un patin 25, qui diminue le frottement de la faucheuse contre le sol et pro- tège le montage des disques de fauchage 2 à 5 contre l'action indésirable de corps étrangers tels que, par exemple, des pierres. L'auge de poutre porteuse 23 présente à l'avant un rebord de protection 26 s'engageant sous les couteaux 7 et avantageusement formé de deux parties, à savoir un étrier de fixation 27 et une plaque de recouvrement 28. L'étrier de fixa- tion 27 s'étend approximativement sur toute la largeur de la faucheuse 1, tandis que la plaque de recouvrement 28 présente la forme du secteur circulaire formé par les couteaux tournants 7 devant la poutre porteuse 6. L'extrémité supérieure de l'arbre d'entraînement 19 est solidaire en rotation d'une roue conique 29 d'un train conique 30. L'autre roue conique 31 de ce train conique 30 est montée sur un arbre 32 qui est en liaison d'entraînement avec l'arbre de prise de force avant 8a du tracteur 8 (figure 1). Cet arbre 32 est monté de manière à pouvoir tourner au moyen de roulements à billes 33, 34 dans un prolongement de palier 35 faisant partie d'un carter 36,dans lequel est logé le train conique 30. La roue conique 29 reliée à l'arbre d'entraînement 19 est montée au moyen d'un roulement à billes 37 dans ce carter 36. Pour éviter l'écoulement de l'huile contenue dans le carter 36, un anneau de joint 38 est prévu. Le carter 36 est fixé à un tube de soutien fixe 39, qui passe à travers la roue conique 29 et l'arbre d'entra nement 19, et est solidaire de l'auge de poutre porteuse 23. Dans le bas, le carter 36 est muni d'un rebord protecteur 40, qui recouvre la région comprise entre le couvercle du chapeau 13 et le carter 36; Quand l'arbre 32 est mis en rotation par l'arbre de prise de force 8a du tracteur, l'arbre d'entraînement 19 est aussi mis en rotation par l'intermédiaire du train conique 30. Cet arbre fait alors tourner à son tour directement le disque de fauchage 3 qui lui est relié directement, et indirectement, par les roues dentées logées dans la poutre porteuse 6, les autres disques de fauchage 2, 4 et 5. Par le chapeau 13 et en particu- lier par les nervures l4a de celui-ci, dont l'action s'ajoute à l'action de transport des disques faucheurs 2 à 5, le produit coupé est transporté vers l'arrière. Dans la faucheuse selon la figure 2, contrairement à la fixation de la faucheuse 1 au tracteur 8 telle qu'elle a été expliquée à propos de la figure 1, la biellette supérieure de l'attelage à trois points du tracteur 8 est reliée au carter 36. A cet effet, ce carter 36 est muni d'un organe d'accouplement non représenté que l'on accouple à cette bielle supérieure. Au moyen de cette liaison avec la biellette supérieure, on peut régler la faucheuse 1, aussi bien en hauteur qu'en incli- naison, de façon connue. La figure 3 montre une variante de la faucheuse de la fi- gure 2. La faucheuse 1' selon la figure 3 se distingue de la faucheuse 1 selon la figure 2 par la constitution différente de l'entraînement de l'arbre d'entraînement 19. Au lieu de la roue conique 29 (figure 2), dans la faucheuse 1' de la figure 3, à l'extrémité supérieure de l'arbre d'entraînement 19 est fixée une poulie à double gorge 41. Cette poulie 41 est entraî- née par deux courroies trapézoïdales 42 et 43 seulement indi- quées schématiquement, qui sont guidées par une poulie de renvoi 44 montée de manière à pouvoir tourner sur le cadre de montage 9' et courent sur des disques d'entraînement non repré- sentés, reliés à une transmission intermédiaire entraînée par l'arbre de prise de force 8a du tracteur 8. Au-dessus de la poulie 41 est fixé un plateau tournant 45 muni d'organes d'é- cartement 46 s'écartant obliquement vers le haut. Ces organes d'écartement 46 ont pour rôle d'empêcher des tiges de s'enrou- ler sur la poulie 41. On comprend qu'au lieu de la poulie de renvoi 44 pouvant tourner autour d'un axe horizontal, on peut aussi utiliser une poulie pouvant tourner autour d'un axe ap- proximativement vertical. Comme le montrent les figures 2 et 3, l'entraînement du disque de fauchage 3 peut donc être assuré aussi bien par l'in- termédiaire d'un train de roues coniques que d'une transmission à courroie. Dans les deux variantes représentées, la liaison d'entraînement entre les différents disques de fauchage, logée dans la poutre porteuse 6, peut aussi être assurée d'une autre façon qu'au moyen de roues dentées. Le chapeau 13, qui, outre l'action de transport déjà décrite, sert encore à protéger le montage de l'arbre d'entraînement 19, peut aussi être adjoint aux autres disques de fauchage 2, 4 et 5 pour assurer une amé- lioration de l'action de transport vers l'arrière. La figure 4 est une vue en coupe analogue à la figure 2, montrant un deuxième mode d'exécution de faucheuse à disques 100. Comme on l'a expliqué à propos de la figure 1, cette fau- cheuse 100 présente également un certain nombre de disques de fauchage 101, disposés côte à côte, transversalement à la direc- tion de fauchage A, sur une poutre porteuse 102. Les différents disques faucheurs 101 sont en liaison d'entraînement entre eux par des roues dentées logées dans la poutre porteuse 102. La faucheuse 100 est également reliée, au moyen d'un cadre de mon- tage, à l'attelage à trois points avant d'un véhicule. La fau- cheuse 100 de la figure 4 se distingue de la faucheuse 1 de la figure 2 par le fait que l'arbre d'entraînement entraîné par l'arbre de prise de force 8a du véhicule ne forme pas en même temps l'axe du disque de fauchage entraîné mais est disposé der- rière celui-ci. Comme le montre la figure 4, le disque de fauchage entraî- né 101 présente un chapeau tronconique 103 qui, toutefois, peut aussi être cylindrique. Ce chapeau 103 présente une paroi laté- rale 104 sur laquelle se dressent-des nervures radiales 104a servant à transporter le produit coupé. La paroi latérale 104 est fermée dans le haut par un couvercle 105 et munie dans le bas d'un rebord en saillie 106, auquel, sont fixés deux couteaux diamétralement opposés 107, dont un seul est représenté. Ce re- bord 106 est renforcé dans la région de fixation des couteaux 107 par un élément de renforcement 108, auquel le couteau 107 est fixé au moyen d'un boulon de fixation 109. La fixation du cou- teau 107 est telle qu'en heurtant un obstacle, il peut se retirer en pivotant sans entrave. Au couvercle 105 du chapeau 103 est relié de' façon solidaire en rotation un arbre 110, qui est mon- té de manière à pouvoir tourner dans une partie de palier 111, au moyen de roulements à billes 112. La partie de palier 111 se dirige vers le haut en partant d'un recouvrement de poutre 9. porteuse 113 avec lequel il fait corps. Ce recouvrement 113 est vissé, d'une part, à une auge de poutre porteuse 114, et, d'autre part, à une plaque de recouvrement 115, qui est à son tour re- liée au moyen de vis à l'auge de poutre porteuse 114. Entre les trois parties mentionnées, reliées entre elles, sont insérés des éléments d'étanchéité servant à rendre étanche l'intérieur de la poutre porteuse 102 vis-à-vis de l'extérieur. A son extrémité inférieure, l'arbre 110 porte une roue dentée 116 disposée à l'intérieur de la poutre porteuse 102 et tournant dans un bain d'huile. Cette roue dentée 116 engrè- ne, directement ou par des roues intermédiaires, avec des roues dentées disposées sur les axes de rotation des disques de fau- chage voisins. Entre les autres disques de fauchage, il existe également une liaison d'entraînement formée de roues dentées, de sorte que l'entraînement en rotation du disque de fauchage 101 entraTne également la rotation des autres disques de fauchage. Dans la région de chaque disque de fauchage est monté, en dessous de la poutre porteuse 102, un patin 117 qui diminue le frottement de la faucheuse contre le sol et protège le mon- tage des disques de fauchage contre l'action indésirable de corps étrangers tels que, par exemple, des pierres. L'auge de poutre porteuse 114 présente à l'avant un rebord de protection 118 arrivant sous les couteaux 107 et de préférence formé de deux parties, à savoir un élément de fixation 119 et une plaque de recouvrement 120. L'élément de fixation 119 s'étend approxi- mativement sur toute la largeur de la faucheuse 100 tandis que la plaque de recouvrement 120 présente la forme du secteur cir- culaire formé par les couteaux tournants 107 devant la poutre porteuse. De la poutre porteuse 102 part un carter 121 dirigé vers l'arrière et formé par la plaque de recouvrement 115 déjà men- tionnée et le prolongement de l'auge de poutre porteuse 114. Dans ce carter 121 est logée une roue intermédiaire 122 qui engrène avec la roue dentée 116, Cette roue intermédiaire 122 est montée de manière à pouvoir tourner au moyen d'un roulement à billes 123 sur un tourillon 124 maintenu dans la plaque de recouvrement 115. Cette roue intermédiaire 122 engrène avec une roue dentée d'entraînement également logée dans le carter 121 et solidaire en rotation, grâce à une clavette 126 et à une bague d'assujettissement 127, d'un arbre d'entraînement verti- cal 128. Cet arbre d'entraînement 128 est monté de manière à pouvoir tourner, grâce à des roulements à billes 129, dans une partie de palier 130 qui se dirige de la plaque de recouvrement vers le haut. L'arbre d'entraînement 128 et l'arbre 110 du disque de fauchage 101 sont parallèles entre eux. A son extrémité supérieure, l'arbre d'entraînement 128 porte une roue conique 131 d'un train de roues coniques 132. L'autre roue conique 133 de ce train 132 est montée sur un ar- bre 134 monté au moyen de roulements à billes 135 dans un pro- longement de palier 136. Ce prolongement de palier 136 fait par- tie d'un carter 137 vissé à la partie de palier 130. L'arbre 134 est en liaison d'entraînement avec l'arbre de prise de force 8a du véhicule tracteur 8. Un anneau de joint 138 sert à empêcher l'huile de s'écouler du carter 137. Pour éviter que le produit coupé ne puisse s'accumuler contre la partie de palier 130 ou le carter 137, à l'avant de la partie de palier 130 et du carter 137 est prévu un organe direc- teur 139 qui rétrécit en coin vers les disques de fauchage 1010 Cet organe directeur 139 est fixé de façon détachable au carter 137 et à la plaque de recouvrement 116 et arrive jusqu'au voisi- nage immédiat des disques de fauchage 101 et dans l'espacement entre deux disques voisins. Par l'intermédiaire de l'arbre 134 et du train conique 132, l'arbre d'entraînement 128 est mis en rotation sous la dépendan- ce du véhicule 8. Il s'ensuit que par l'intermédiaire de la roue intermédiaire 122 et de la roue dentée 116, l'arbre 110 et donc le disque de fauchage 101 sont mis en rotation. Par l'intermé- diaire des roues dentées logées dans la poutre porteuse 102, comme on l'a déjà dit, les autres disques sont aussi entraînés. La figure 5 montre une variante de la faucheuse selon la figure 4, les mêmes parties étant désignées par les mêmes réfé- rences que sué la figure 4. Dans la faucheuse 100' selon la figure 5, la constitution des disques de fauchage et de l'entra - nement est la même que dans la faucheuse 100 de la figure 4. lé L'organe directeur 139 n'est pas représenté sur la figure 5 pour plus de clarté. Outre la roue conique 131, dans l'exemple d'exécution de la figure 5, la roue conique 133 entraine deux autres roues co- niques 141, également- logées dans le carter 137. De ces deux roues coniques 141 disposées à côté de la roue conique 133, une seule est représentée. Chacune de ces deux roues coniques sup- plémentaires 141 est montée sur un arbre 142, pratiquement ho- rizontal et partant latéralement du carter 137, parallèlement à l'extension longitudinale de la poutre porteuse 102. Sur chaque arbre 142 est disposé un organe conditionneur désigné par la référence générale 140, présentant plusieurs organes batteurs en eux-mêmes connus, non représentés spécialement, dis- posés côte à côte sur l'arbre 142. Quand l'arbre 142 tourne, les extrémités extrêmes de ces organes batteurs décrivent une tra- jectoire désignée par 143. Ces organes batteurs tournants for- ment, avec une plaque directrice 144, un conduit transporteur supérieur 145. L'organe conditionneur 140 reprend aux disques de faucha- ge 101 le produit coupé, de manière en elle-même connue, et l'évacue vers l'arrière tout en abîmant ce produit. Au lieu d'un organe conditionneur 140, on peut aussi pré- voir d'autres appareils suiveurs, par exemple des rabatteurs de transport. Bien entendu, il est possible aussi de prévoir de tels organes conditionneurs et/ou transporteurs dans le mode d'exécution des figures 2 et 3. L'attelage à trois points du véhicule 8, auquel on accou- ple la faucheuse 100,100', s'applique aux deux extrémités de la poutre porteuse 102, de façon analogue à celle représentée dans la figure 1. La biellette supérieure de cet attelage à trois points s'accouple à un organe d'accouplement non représenté, disposé sur le carter 137. La liaison avec cette biellette su- périeure permet de régler l'inclinaison et la hauteur de la faucheuse 100, 100'. On comprend qu'au lieu d'être entraîné par l'intermédiaire d'un train conique 132, l'arbre d'entraînement 128 peut être entraîné par l'arbre de prise de force 8a grâce à une transmis- 2474809. sion à courroie, dce façon analogue à l'exemple d'exécution de la figure 3. D'autre part, il est possible aussi que la liaison d'entraînement entre l'arbre d'entraînement 128 et les disques de fauchage 101 soi- formée, non par des roues dentées comme on l'a représenté niais par des organes d'entraînement différents, par exemple des transmissions à courroie ou à chaîne. On peut aussi omettre le chapeau 103 qui contribue à Transporter le produit coupé, et le disque de*fauchage 101 peut être en forme de plateau ainsi qu'il est connu dans les faucheu- ses arrière connues. D'autre part, on peut aussi imaginer de munir tous les disques de fauchage 101 d'un chapeau 103 jouant un rôle de transport. Egalement dans les faucheuses 100, 100' selon les figures 4 et 5, l'entraînement s'effectue, comme dans les exemples d'exécution selon les figures 1 à 3, sur un disque de fauchage situé dans la région centrale de la poutre porteuse 102. Dans l'exemple d'exécution représenté par les figures 4 et 5, un disque de fauchage 101 est entraîné directement par l'arbre d'entraînement 128 grâce à la roue dentée intermédiaire 122. Toutefcis, il es-t aussi possible d'entraîner par la roue inter- médiaire 122 une roue dentée intermédiaire logée dans la poutre porteuse et engrenant avec des roues dentées montées sur l'arbre des deux disques de fauchage voisins 101. En pareil cas, on en- traîne non seulement un disque de fauchage 101 mais indirecte- ment, par cette roue intermédiaire, deux disques de fauchage 101. Dans tous les exemples d'exécution représentés, la poutre porteuse 102 est exempte latéralement de dispositifs annexes de sorte que le processus de fauchage peut s'effectuer sans diffi- culté, indépendamment du fait que les tiges debout se trouvent à droite ou à gauche de la faucheuse. Les exemples d'exécution re- présentés par les figures 2 et 3 présentent encore un avantage, relativement à ceux des figures 4 et 5, à savoir que grâce à l'application directe de l'entraînement à un disque de fauchage, la liaison d'entraînement avec l'arbre de prise de force peut * être réalisée avec de moindres moyens. -R E V E N D I C A T I 0 N S - 1. Faucheuse à disques à-coupe libre comportant une pou- tre porteuse qui s'appuie sur le sol et qui est pourvue de disques de fauchage qui sont disposés côte à côte transversale- ment à la direction de la marche, sont reliés entre eux par des éléments d'entraînement disposés à l'intérieur de la poutre por- teuse et sont accouplés à un arbre d'entraînement vertical pou- vant etre entraîné par l'installation motrice d'un véhicule, faucheuse caractérisée en ce que l'arbre d'entraînement (19) est disposé à l'intérieur de la région de fauchage définie par les disques de fauchage les plus extérieurs et qu'il est en liaison d'entraînement avec au moins un des disques de fauchage (3) disposés dans le tronçon central de la poutre porteuse (6). 2. Faucheuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'arbre d'entraînement (19) qui forme l'axe de rotation d'un disque de fauchage (3) est relié à celui-ci de façon soli- daire en rotation et porte un élément d'entraînement (24) logé dans la poutre porteuse (6). Faucheuse selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'élément d'entraînement (2.4) est une roue dentée reliée, directement ou par des roues intermédiaires, à des roues dentées disposées sur les disques de fauchage voisins (2, 4). 4. Faucheuse selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que le disque de fauchage (3) relié à l'arbre d'entraînement (19) porte un chapeau (13) jouant un rôle de transport du produit coupé. 5. Faucheuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'arbre d'entraînement (19) est monté de manière à pouvoir tourner dans une partie de palier (20) disposée entre lui et le chapeau (13) et partant de la poutre porteuse (6) vers le haut. 6. Faucheuse selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que l'arbre d'entraînement (19) est re- lié par son extrémité supérieure à une roue conique (29) d'un train conique (30) logé dans un carter (36), qui est fixé à un appui (39) relié à la poutre porteuse (6) et situé à l'intérieur de l'arbre d'entraînement (19). 7. Faucheuse selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que l'arbre d'entraînement (19) est relié par son extrémité supérieure à une poulie (41) d'une trans- mission à courroie (41 à 44), la poulie (41) étant de préféren- ce munie d'organes d'écartement (46). 8. Faucheuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'arbre d'entraînement (128) est disposé derrière les dis- ques de fauchage (101). 9. Faucheuse selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'arbre d'entraînement (128) porte une roue dentée (125) logée dans la poutre de fauchage (102) et reliée, directement- ou par des roues intermédiaires (122), à-au moins un disque de fauchage (101). 10. Faucheuse selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisée en ce que l'arbre d'entraînement (128) est monté de manière à pouvoir tourner dans une partie de palier (130) partant de la poutre porteuse (102) vers le haut, et est relié par son extrémité supérieure à une roue conique (131) d'un train conique (132). 11. Faucheuse selon la revendication 10, caractérisée en ce que la partie de palier (130) présente, à son côté antérieur tourné vers les disques de fauchage (101), un organe directeur de produit coupé (139). 12. Faucheuse selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisée en ce qu'au moins une partie des disques de fauchage (101) disposés dans le tronçon central de la poutre porteuse (102) et placés devant l'arbre d'entraînement (128) porte un chapeau (103) ayant une action de transport du produit coupé. 13. Faucheuse selon l'une quelconque des revendciations 1 à 12, caractérisée en ce que derrière les disques de fauchage (2 à 5, 101) est-disposé un organe suiveur (140) reprenant le produit coupé, par exemple un organe conditionneur et/ou trans- porteur. 14. Faucheuse selon l'une quelconque des revendications et 13, caractérisée en ce que l'organe suiveur (140) est en liaison d'entraînement avec le train conique (132). 15. Faucheuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce qu'à la partie de palier (20, 130) de l'arbre d'entraînement (19, 128) est relié un organe d'ac- couplement à la biellette supérieure de l'attelage à trois points d'un véhicule (8).