La présente invention concerne un dispositif pour transporter et refroidir des produits de boulangerie, notamment des pains, qui sont extraits d'un four, refroidis sur une ligne de refroidissement, puis qui sont triés, orientés et transmis à des intervalles voulus, à une machine de traitement ultérieur. On connait un dispositif dans lequel des pains cuits sont évacués du four sur une glissière inclinée de manière à parvenir ensuite sur un transporteur transversal. Ensuite, les pains sont éjectés sur une bande transporteuse de transfert et ils parveinnent ensuite sur une tôle de coulissement sur laquelle ils s'accumulent de maniere à remplir ainsi complètement une bande de refroidissement placée à la suite. Après avoir passé par un dispositif de triage et d'orientation, les pains arrivent, par l'intermédiaire d'une bande transporteuse longitudinale, dans un dispositif de décharge. Le dispositif de poussée fait ensuite parvenir les pains, a des intervalles voulus, et en ccncordance avec une divisipn du type cellulaire, dans une machine de post-traitement, ce qui termine le prooessus. I1 s'est avéré qu'on pouvait appliquer de façon satisfaisante le procéde et le dispositif précites mais qu'il restait encore des perfectionnements à apporter en vue d'une meilleure commande et d'une meilleure automatisation du dispositif de decharge. L'invention a en conséquenoe pour but d'améliorer le dispositif de transport de produits de boulangerie décrits ci-dessus de maniere que les pains soient traités correctement dans la zone du dispositif de décharge - qui sera appelée dans la suite le poste de transfert et de transport - pour parvenir ensuite avec une précision absolue dans la machine de post-traitement, le dispositif de commande nécessaire a cet effet pouvant remplir encore d'autres fonctions de controle dans l'ensemble de l'installation. Le dispositif perfectionné doit en outre fonctionner d'une manière absolument sûre dans la zone du poste de transfert et de transport, il ne doit pas faire intervenir de grandes depenses techniques et il doit pouvoir fonctionner sans incidents et sans entretien. Ces problèmes sont résolus dans le cas d'un dispositif de transport et de refroidissement de produits de boulangerie, notamnent des pains, dans lequel il est prévu un poste de transfert et de transport pour une machine de post-traitement, par l'utilisation, a l'entrée de ce poste d'un verrou pouvant être commandé en correspondance à une séquence déterminée. Dans l'installation du type connu, il est par contre prévu un dispositif de décharge dans lequel il existe à la fin d'une voie à rouleaux un contacteur a butée qui commande plusieurs poussoirs assurant l'introduction des produits de boulangerie ou du pain dans la machine de post-traitement. En outre,il est proposé de placer un générateur de signaux avant le verrou de manière à indiquer la condition d'occupation. Cela signifie que, lorsqu'un pain arrive en avant du verrou, le générateur de signaux fournit un signal qui peut être utilisé, comme cela sera précisé dans la suite, pour comnander d'autres éléments. En particulier, il est proposé d'utiliser un système de commande du verrou faisant intervenir le générateur de signaux et dans lequel le signal de commande du verrou est transmis par une porte ET à deux canaux qui reçoit à sa seconde entrée le signal provenant du générateur. On obtient ainsi que le verrou ne se soulève que lorsqu'un pain est effectivement situé en amont dudit verrou. Le pain qui est ensuite introduit parvient à une vitesse et à un instant exactement définis dans la machine de post-traitement, si bien que le cycle de fonctionnement de cette dernière et la commande du verrou peuvent entre coordonnés de manière à être exactement en phase. Un autre avantage consiste en ce que, lors du reenclenchement du verrou, ce processus peut être commandé de manière qu'aucun pain suivant ne soit endommagé. Un autre avantage du générateur de signaux d'indication consiste en ce qu'il peut être relié à un relais de temporisation qui déclenche un dispositif d'alarme lorsqu'un signal d'occupation produit par le générateur de signaux est maintenu pendant une période déterminée. Cela signifie que l'avance des pains est interrompue par une panne ou bien que la production est terminée. Dans les deux cas, le personnel de manoeuvre peut en tirer des conclusions adéquates. On peut encore améliorer le dispositif selon l'invention en faisant intervenir dans le dispositif de transfert et de transport une voie à rouleaux - de préférence entraînée - qui fait arriver les produits de boulangerie sur une bande transporteuse, le verrou et le générateur de signaux etant alors réglables en fonction de la position de la bande transporteuse par rapport à la voie a rouleaux. Cet agencement présente l'avantage qu'on peut traiter des pains de differentes longueurs (par exemple de 200 mn ou de 250 mn), sans avoir à changer l'ensemble du dispositif de transfert et de transport. En outre, il est proposé de donner à la vitesse de transport établie sur la voie à rouleaux une valeur supérieure à celle de la bande transporteuse, ce qui permet d'arrêter le pain qui suit celui ayant franchi le verrou exactement avant le verrou revenu dans la position de fermeture. Le mode de réalisation du générateur de signaux d'indication de la condition d'occupation est connu dans son principe. I1 s'est avéré qu'on pouvait avantageusement prévoir notamment un dispositif à cellule photo-électrique d'une construction simple et disponible dans le commerce. Enfin, il s'est avere-agantageux d'utiliser un dispositif de transfert et de transport se composant d'une voie a rouleaux et dans lequel la direction de traitement ou direction de transfert de la machine de post-traitement est orientée parallèlement a l'axe des rouleaux. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaitront à la lecture de la description suivante et des figures jointes, données à titre illustratif mais non limitatif. La Figure 1 est une vue en plan schématique d'un dispositif agencé selon l'invention. La Figure 2 représente un poste de transfert et de transport des pains dans une machine de découpage et/ou d'emballage. La Figure 3 est une vue latérale schématique du poste de la Figure 2. Pour mieux comprendre le fonctionnement du dispositif selon l'invention, on va décrire dans la suite le mode opératoire en référence a la Figure 1. Les pains sont extraits du four par l'intermédiaire d'une glissière inclinée et ils parviennent sur un transporteur transversal 2 qui est dirige vers le haut avec une forte pente directement apres le bord de la bande de four et qui entratne les pains Dans un plan situe à une hauteur d'environ 2 metres, les pains sont éjectés sur une bande transporteuse de transfert 3. Les pains parviennent ensuite sur une tôle coulissante 4 qui est élargie et qui Cc.- porte des compartiments dans lesquels les pains s'accumulent de maniere à remplir ainsi complètement la bande de refroidissement 5 placée a la suite. La bande de refroidissement 5 est plus large que les bandes 2 et 3 et elle peut par conséquent se déplacer plus lentement tout en maintenant la capacité de transport. La bande de refroidissement 5 peut etre incurvée a volonté. A la suite de cette bande de refroidissement, il est prévu un dispositif de triage et d'orientation de pains 6. Dans le dispositif d'orientation, les pains parviennent a nouveau à une hauteur de travail de base et ils sont maintenant transportés dans la direction longitudinale sur une bande 7 jus qu'à un poste de transfert et de transport 8. Ce poste 8 fait arriver les pains en temps voulu et en concordance avec la séquence des cellules dans une machine de post-traitement de pains 9 dans laquelle le pain est découpé ou emballé. A cet égard, il est à noter qu'on peut traiter, en outre, dans le dispositif selon l'invention, non seulement des pains mais, également, d'autres produits de boulangerie tels que des gâteaux et articles similaires. L'amélioration obtenue grâce à la presente invention concerne le poste de tranfert et de transport 8 qui a été amélioré par rapport au dispositif de décharge de type connu. Comme le montrent les Figures 2 et 3, le pain est pousse par 1 'intermé- diaire de la bande transporteuse longitudinale 7, avec l'orientation appropriée sur une voie à rouleaux 21. La bande transporteuse longitudinale 7 comporte des parties de délimitation latérale 13a, 13b qui sont réglables et qui servent de guides latéraux pour les pains.Lespainsse deplaçant sur la voieà rouleaux 21 arrivent devant un verrou 22 qui est constitué par une barre transversale qui peut être déplacéepar translation ou par pivotement par l'intermédiaire d'un entraînement pneumatique ou électromécanique. Le verrou peut etre manoeuvré sous l'action d'un signal appliqué de manière qu'un pain parvienne par l'intermediaire de la voie à rouleaux 21 dans une "cellule" de la machine de post-traitement 9. Les différentes cellules sont séparées les unes des autres par des plaques transversales 18.Les différentes plaques transversales ou d'autres éléments de butée répartis régulièrement dans la bande transporteuse de la machine 9 actionnent un contacteur 24 qui declenche à son tour le verrou 22. Les vitesses de la machine 9 et de la voie a rouleaux sont exactement synchronisées de manière qu' chaque fois un pain penètre dans une cellule de la machine 9. Il s'est avéré cependant avantageux de prévoir un autre élément de com- mande, à savoir un générateur de signaux (dispositif à cellule photoelectrique 23), en avant du verrou 22. Le générateur de signaux 23 indique la condition d'occupation en avant du verrou, c'est-à-dire qu'il indique s'il se trouve ou non un pain en avant du verrou. Le signal produit par le générateur 23 est transmis par l'intermédiaire d'une porte ET (non représentée) en méme temps que le signal de commande du contacteur 24 de manière que le verrou ne soit ouvert que lors de l 'existence de ces deux signaux. Lorsqu'il ne se trouve aucun pain en avantdu:verrou, ce dernier n'est par conséquent pas déclenché. Dans ce cas, il n'est également pas possible que par exemple un pain arrivant avec du retard parvienne encore sur la voie a rouleaux et vienne buter contre une plaque transversale 18 en créant ainsi des incidents dans le poste de transfert. Le signal produit par le dispositif à cellule photoélectrique 23 peut en outre être utilisé pour contrôler le déroulement des opérations du dispositif de transfert et de transport et de l'ensemble de l'installation. A cet effet, le dispositif à cellule photoélectrique est branche~en série avec un relais de temporisation qui déclenche par exemple un dispositif d'alarme (non représenté) quand le signal d'occupation engendré par le dispositif à cellule photeélectrique est absent pendant plus de 4 secondes. Dans ce cas, on en conclut qu'il doit exister une panne ou bien qu'on est arrivé en fin de production. Dans les deux cas, le personnel chargé de la conduite de l'installation doit prendre des mesures déterminées. Grâce a 1 'amélioration du poste de transfert et de transport, on obtient différents avantages qui permettent d'éviter des perturbations de marche et de détecteur correctement et en temps voulu des pannes se produisant dans le reste de l'installation. Il est à noter que la bande transporteuse 7 peut être réalisée aussi bien sous la forme d'une bande transporteuse entraînée que sous la forme d'une bande transporteuse inclinée et se déplaçant par sa propre inertie. Du fait que la voie à rouleaux 21 est ellemème entraînée, on peut toujours maintenir la synchronisation de marche en correspondance avec la machine de post-traitement 9. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés; elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Dispositif pour transporter et refroidir des produits de boulangerie, notamment des pains, qui sont extraits d'un four, refroidis sur une ligne de refroidissement, puis qui sont triés , orientés et transmis à des intervalles voulus à une machine de post-traitement, caractérisé en ce qu'il est prévu un poste de transfert et de transport associe à la machine de post-traitement et a l'entrée duquel il est prévu un verrou pouvant être commandé en correspondance à une séquence déterminée. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérise en ce qu'il est prévu un générateur de signaux indiquant la condition d'occupation en amont du verrou. 3.- Dispositif selon ia revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le signal de commande du verrou est transmis par l'intermédiaire d'une porte et a deux canaux qui reçoit à sa seconde entrée le signal produit par le générateur. 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le générateur de signaux est accouplé a un relais de temporisation qui déclenche un système d'alarme lorsqu'un signal d'occupation susceptible d'être fourni par le générateur de signaux n'est pas produit au delà d'une période déterminée. 5.- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le poste de transfert et de transport comporte une voie à rouleaux, de préférence entrainée, qui reçoit les produits de boulangerie par l'intermédiaire d'une bande transporteuse, le verrou et le générateur de signaux etant déplaçables par rapport a la v me a rouleaux en fonction de la position de la bande transporteuse. 6.- Dispositif selon la revendication 5, caracterise en ce que la vitesse de transport de la voie a rouleaux est supérieure a celle de là bande transporteuse. 7.- Dispositif selon la revendication 2 ou 5, caractérisé en ce que le générateur de signaux est pourvu d'un dispositif a cellule photoélectrique. 8.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le poste de transfert et de transport comporte une voie à rouleaux et en ce que la direction de traitement et de transport de la machine de post-traitement est orientée parallèlement a l'axe des rouleaux.