L'invention concerne une poutre de pression pour scies circulaires de mise au format, pour il application ssjrs pression d'une pièce contre la table de la machine-outil9 cette poutre comportant une ssme au moins à disposer au voisinage du plan de coupe de la scie circulaire de mise au format et s'étendant parallèlement à ce plan, un organe d'application déformable et reno- velable étant prévu entre la zone de lame faisant vis à vls à la table de la machine-outil et immédiatement voisine de la pièce lorsque la machine est en fonctionnement, d'une part, et la pièce ellemême d'autre part, et la poutre de pression étant supportée de manière à pouvoir 8tre élevée et abaissée par rapport à la table de la machine. Sous la désignation de scies circulaires de mise an format, on comprend ici les scies circulaires dans lesquelles, pendant 1' opération de sciage, la pièce est immobilisée et maintenue tandis que, par contre, ltappareil de sciage lui-meme est déplacé vis à vis de la table de la machine ou du bati de la machine. On connais des poutres de pression pour scies circulaires de mise au format. Elles se composent, en règle générale, d'une poutre en treillis ou constituée par un profilé en caisson recevant la charge, ainsi que d'åmes disposées contre la face inférieure de ces poutres et agissant sur la pièce, ces åmes étant prévues par paires et étant disposées à une faible distance l'une de l'autre pour recevoir entre elles la lame de scie.Pour ces on peut se servir aussi de profilés en forme de caissons, murEs d'une fente longitudinale0 Â la zone des ames faisant vis à vis à la table de la machine, il est prévu dans des rainures de ces âmes des organes d'application se présentant sous la forme de liteaux en caoutchouc, ces liteaux en caoutchouc ne faisant saillie que dans une très faible mesure hors de la rainure et servant, principalement, à ménager les pièces à maintenir. Pour élever ou pour abaisser la poutre de pression, il est prévu des cylindres hydrauliques ou pneumatiques. On peut aussi employer, à cet effet, des dispositifs de levage purement mécaniques (arbres filetés, crémaillères ou moyens analogues).Le poids propre de ces poutres de pression est relativement faible et il ne suffit pas pour que ces poutres maihtiennent ou compriment suffisamment par leur propre poids des pièces à grande surface telles que celles qui doivent être principe- lement travaillées sur de telles scies circulaires de mise au format. Il faut au contraire que, par l'intermddiaire des organes de fixation et de levage mentionnés ct-dessus, qui servent à élever et : abaisser la outre de pression, soit appliquée en sor-lemer. une force de pression. En outre, les pièces en forme de oalLneauxS qui sont usinées sur des scies circulaires de mise au format ne sont pas, en règle générale, parfaitement planes. Si de tels panneaux sont coupés par paquets, il faut, pour qu'on obtienne un joint de coupe correct, que les panneaux soient comprimes par la poutre de pression de manière à êtpe plans et il faut, pour cela, des forces considérables.L'expérience a montré qutil faut compter par centimètre de longueur de serrage sur des pressions ayant, par exemple, une valeur d'environ 3 kg/cm2, ce qui donne, dans le cas de scies circulaires de mise au format, pour uhe longueur de 6 mètres ou plus, une pression d'application de 2 x 2 tonnes, car, règle générale, la poutre de pression repose sur les pièces des deux cotés du trait de scie.Ces forces nécessitent des organes de réglage très grands et fortement dimensionnés et il faut tenir compte encore de ce que les pièces ont des longueurs très différentes, de sorte que l'application de la poutre de pression avec les moyens classiques nécessite une grande attention du personnel de conduite pour que la machine ne soit pas surchargée car la pression d'appli- cation doft effectivement dans chaque cas, être réglée sur la grandeur de la pièce. L'invention a pour but de créer un dispositif qui, non seulement rende plus facile la conduite de la machine, mais qui, en outre, en conservant aussi une pression d'application essentiellement constante et pouvant être choisie librement, adapte automatiquement la force d'application à la grandeur de la pièce. Conformément à l'invention ce résultat est obtenu maintenant du fait qu'il est prévu comme organe d'application, un tuyau flexible qui peut 8tre gonflé bydrauliquement ou pneumatiquement et lu fait que la poutre de pression quand elle repose librement sur la pièce, peut 8tre bloquée contre un soulèvement à partir de cette pièce, et; de préférence, verrouillée.Grâce à cette proposition, il est possible, par exemple, de dimensionner le dispositif de levage seule= ment pour l'élévation et pour lEbaissement de la poutre de pression et il est prévu dans la conduite d'alimentation pour le tuyau flexible gonflable, une soupape de surpression pouvant être réglée à la pression d'application spécifique souhaitée et (ou) un interrupteur à pression pouvant entre réglé à cette pression spécifique pour l'arrêt du fluide sous pression.Si les pièces en forme de panneaux sont posées sur la scie circulaire de mise au format, isolément ou par paquet, on abaisse la poutre de pression jusquà ce qu'en repose sur la pièce sous l'action de son propre poids. L'appo le la poutre de pression sur la pièce sous l'action de son propre poids est désigné sous le nom dtappui libre de la poutre de pression.On bloque maintenant ou l'on verrouille la poutre de pression pour l'5mpcher d'3tre soulevée, ce blocage pouvant 8tre exéc'xté à la main ou automatiquement au moyen de dispositifs appropriés et l'on gonfle maintenant le tuyau flexible prévu entre la pièce et la poutre de pression, Jusqu'd ce que la pression intérieure de ce tuyau atteigne la valeur souhaitée et réglée.Au moyen de ce tuyau flexible, la pièce est pressée maintenant contre la table de la machine et le tuyau flexible trouve une butée contre la poutre de pression. Gracie à l'emploi de ce tuyau flexible, la force d'applics- tion se règle automatiquement suivant la grandeur de la pièce, c*- est-à-dire suivant sa longueur de fixation, car cette force est fournie par le produit de la longueur de fixation de la pièce par la pression intérieure du tuyau flexible. De ce fait, on n'obtient pas seulement une protection de la table de la machine contre une sollicitation mécanique exagérée, mais on arrive, en outre, à ce que la poutre de pression travaille d'une manière favorable. S'il s'agit en effet de pièces ayant une grande longueur de fixation, la poutre de pression et également la table de la machine sont bien chargées par une grande force l'application qui se répartit, toutefois, dans ce cas, d'une manière uniforme sur toute la longueur de la poutre de pression ou de la table de la machine.S'il stagit par contre de pièces ayant une petite longueur de fixation, la charge de la table de la machine ou de la poutre de pression correspond bien à la charge exercée par une charge unique, mais la valeur de cette charge est réduite d'une manière correspondante. Il y a lieu de mentionner également ci que l'emploi de tuyaux de refoulement flexibles pouvant être gonflés pour l'établissement d'une pression d'application, est connu. On emploie par exemple de tels tuyaux flexibles gonflables, par exemple dans le cas des presses de collage des bords dans lesquelles il est prévu un corps de guidage ayant une section droite en U, corps dont le plan présente des branches qui forment un guidage exempt de Joint pour un corps creux en forme de caisson qu présente des fentes à travers lesquelles une paroi intermédiaire immobile, divisant le corps creux en deux chambres variables, est reliée aux branches, un flxible fl6xible gonflable an moyen d'un fluide sous pression se i;;rou- vant dan chacune de ces chambres et l'axe de ce tuyau flexible é tant perpendiculaire à la direction de la pression de sorte qu'au moyen de ce fluide sous pression la paroi de caisson mobile, cor tigüe à la pièce, peut ere poussée vers la pièce. Les presses modernes pour skis, telles qu'elles sont employées aujourd'hni dans l'industrie des skis, fonctionnent avec des tuyaux flexibles gonflables qui sont destinés à fournir la pression d'applicatIon nécessaire.Ces tuyaux flexibles reposent, deune part, contre une poutre de pression rigide et, d'autre part, ils agissent sur une bande souple de maillons qui agit directement sur le corps de ski formé par les différentes couches. Dans toutes ces presses, il s'agit d'exercer une pression d'application aussi uniforme que possible sur toute la surface du corps à presser.Dans le cas d'une poutre du genre faisant l'objet de l'invention, il s'agit moins d'exercer une force de pressage au sens propre du terme, mais il s'agit, au con- traire, d'appliquer à l'aide de moyens appropriés une force de maintien agissant d'une manière passagère, cette force de maintien permettant de fixer d'une manière passagère une pièce par rapport à un outil et cette force de maintien devant pouvoir 8tre adaptée aussi automatiquement que possible aux dimensions de la pièce dans chaque cas, résultat qui peut être obtenu d'une manière simple au moyen de la proposition suivant l'invention. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels o la figure 1 représente une coupe transversale détaillée faite à travers une scie circulaire qui comporte un groupe de sciage (scie circulaire de mise au format) se déplaçant dans la zone du plan de coupe vis à vis de la table de la machine, - la figure 2 représente l'ame de la poutre de pression, d'une manière détaillée, les tuyaux flexibles étant déchargés, - la figure 3 représente l'ame de la poutre de pression, dune manière détaillée, les tuyaux flexibles étant gonflés, - la figure 4 représente un mécanisme de verrouillage mécanique pour la poutre de pression, - les figures 52 6 et 7 représentent d'au;-es variante s de fixation pour les tuyaux flexibles, la figure 8 représente un verrouillage hy- draulique pour la poutre de pression. La figure 1 représente une coupe transversale faite à travers le plan de coupe d'une scie circulaire de mise au format pendant l'opération de sciage. Au-dessous de la table 1 de la machine, qui peut avoir une longueur de six mètres ou plus, est disposé le groupe de scie circulaire, qui n'est pas représenté ici en détail. e groupe de scie circulaire porte un basculeur contre lequel est supportée la lame de scie circulaire 2 qui tourne autour de l'axe 3. Dans sa position de repos, la lame de scie circulaire se trouve au-dessous de la table de la machine.Lors de itopération de sciage, la lame de scie 2 stélève verticalement jusqu'à ce qu'elle fasse saillie au-dessus du plan de la table et elle se déplace ensuite le long de la table de machine jusqu'à sa position d'extré- mité, position dans laquelle elle est abaissée de nouveau au-dessous de la table i de machine et revient, au dessous de la table de machine, dans sa position initiale de repos. Cela est connu. Pour la fixation de la pièce 5 (sur la figure 1, il s'agit ici d'une pile formée par quatre plateaux individuels), on se sert de ce qu'on appelle la poutre de pression 6.Cette poutre de pression est consti- tuée par un profilé 7 en forme de caisson contre la face inférieure duquel est fixé un autre profilé 8, par exemple au moyen de vis,ce profilé comportant une fente longitudinale. Cette poutre de pres- sion s'étend sur toute la longueur de la machine. La fente longitu dinale 12 du profilé inférieur 8 permet à la lame de scie 2 de pé- nétrer pendant l'opération de sciage dans le profilé 8, ainsi que le montre la figure 1. Les parois verticales du profilé 8 forment des âmes qui sont disposées au voisinage du plan de coupe 13 de la lame 2 de scie circulaire et qui sont parallèles à ce plan 13.Dans les zones des âmes immédiatement voisines de la pièce 5, il est prévu des rainures 9 qui ont une section droite en forme de lettre U et qui sont ouvertes vers le bas. Dans les rainures 92 sont disposés des tuyaux flexibles 10 qui peuvent être gonflés au moyen d'un fluide approprié. Les rainures 9 sont recouvertes par des ban deaux profilés 14, en forme de lettre L et la branche verticale 15 de ces bandeaux sert à leur fixation à låme ou au profilé 8. Ces bandeaux sont en une matière élastique et souple. Dans l'exemple de réalisation suivant les figures 1 à 3, il est prévu des tuyaux flexibles dans les rainures 9 et ces tuyaux flexibles sont empêchés de tomber par les bandeaux profilé ra. Il serait possible de fixer les tux ffflSftlCS a leur face supérieure dans les rainures au moyen d'art collage eu bien encore de prévoir planes les zenes des mes faisant vis d vis à la table de machine et de fixer les tuyaux flexibles à ces surfaces planes au moyen, par exemple, dtun tel collage.Il serait possible aussi de disposer librement les tuyaux flexibles entre les Jmes de la poutre de pression et les pièces, mais une telle dispc- sition ne parant pas judicieuse pour des raisons relevant de la technique de l'exploitation de la machine. Les tuyaux flexibles 10, qui peuvent 8tre gonflés avec un fluide liquide ou gazeux sont reliés à un dispositif de remplissage dans lequel il a été prévu un interrupteur à pression pour la fermeture de la conduite de remplissage, Les opérations, par exemple les cycles de travail de la machine, qui seront décrits plus loin d'une manière plus détaillée, peuvent, dans une très large mesure, être rendus automatiques. Sur la table 1 de la machine-outil, on met en place, la poutre de pression 6 étant soulevée et la scie circulaire 2 étant abaissée, la pièce en forme de plaques ou le paquet de pièces 5. Etant donné que les plateaux, en règle générale, ne sont pas tout à fait plans, ils reposent l'un sur l'autre en formant entre eux des intervalles. Les tuyaux flexibles 10 de la poutre de pression sont déchargés (figure 2). On abaisse alors la poutre de pression Jusqu'd ce que, sous l'action de son propre poids, elle vienne reposer sur le paquet de pièces. Cet appui de la poutre de pression sous l'action de son propre poids, sur les pièces est désigné sous la dénomination d'appui libre.On verrouille alors la poutre de pression contre un soulèvement éventuel, ce qui peut entre effectué automatiquement et constitue une opération sur laquelle on reviendra plus loin d'une manière plus détaillée. Par l'intermédiai- re d'une conduite d'alimentation ou de remplissage, on remplit maintenant ou l'on gonfle les tuyaux flexibles 10, Jusqu'd ce que la pression régnant à l'intérieur de ces tuyaux ait une valeur de 3 k d cm2 env. par exemple. De ce fait, les tuyaux flexibles qui avaient à L'origine une section droite ovale (voir figure 2) prennent une section droite circulaire (figure 5) et leur zone inférieure sort de la rainure 9 vers le bas, les tuyaux flexible poussant ainsi le bandeau déformable 14 vers le bas, tandis qu'ils pressent, par voie de conséquence, l'un contre l'autre les diférents plateaux da paquet de plateaux et le paquet de plateaux lui-même contre la table de la machine-outil. le mécanisme de remplissage pour le tuyau flexible 10 peut fonctionner d'une manière Indépendante et être commandé par des détecteurs appropriés.Quand la pression choisie et réglée est atteinte dans les tuyaux flexibles, le système a c- matique de remplissage pour les tuyaux flexibles produit la coupure automatiquement. La poutre de pression, verrouillée de préférence à ses cotés d'extrémité, qui reposait à l'origine sur les pièces seulement sous 1' actIon de son propre poids, exerce maintenant sur ces pièces une force de pression augmentée qui dépend de la longueur de la pièce, ce qui signifie que, pour des pièces importantes, e'- est-à-dire pour des pièces qui s'étendent sur toute la longueur de la machine, la force de pression augmentée et la force de réaction qui doit 8tre absorbée par cette poutre sont tr-fls grandes, mais toutefois réparties uniformément sur toute la longueur de la poutre. S'il y a sur la table 1 des pièces petites, c'est-à-dire des pièces qui ne s'étendent que sur une faible partie de la longueur de la table de la machine, et si les tuyaux flexibles sont gonflés par la pression constante et réglable, la force de pression et la force de réaction que doit absorber la poutre de pression sont réduites dt- une manière correspondant à cet état de choses. La cote tla Sndi- quée sur les figures 2 et 3 est la cote de compensation qui donne la mesure dans laquelle la pile de pièces peut Entre comprimée. Pour le verrouillage de la poutre de pression abaissée et reposant sous l'action de son propre poids (appui libre de la poutre de pression), il est possible d'envisager plusieurs so- lutions. Pour cet usage, peuvent servir les ensembles à cylindre et piston, hydrauliques, d'élévation et d'abaissement qui sont appliqués aux cuités d'extrémité de la poutre de pression. Xais commise les forces de réaction à absorber sont très grandes, on a besoin, dans le but poursuivi, d'ensembles qui soient dimensionnés à la mesure de ces forces. Toutefois, eu égard à ce que les liquides sont incompressibles, un verrouillage obtenu au moyen de tels cylindres d'élévation et d'abaissementserait, en principe, possible. Pour l'élévation et l'abaissement de la poutre de pression, il peut entre aussi prévu aux côtés de la machine des arbres filetés9 et cela avec un filetage irréversible et ave des commandes synchrones. En faisant tourner les arbres fIletés, qui doivent être dimensionnés d'une manière correspondant aux for- ces à absorber, on élève ou l'on abaisse la poutre de pressier.Le mouvement d'élévation et le mouvement d'abaissement peuvent tre commandés au moyen d'interrupteurs de fin de curse. Le fi stage irréversible sert alors à bloquer ou à verrcl ller la poutre pression, c'est-à-dJre à l'empêcher d'être soulevée quand on gonfle les tuyaux flexitles. Une autre possibilité est montrée schémat- quement par la figure 4. Dans la zone du cOté d'extrémité ae a poutre de pressicn 6, un levier 18 est articulé de manière à pouvoir pivoter autour de l'axe 17.Ce levier 18 est en saillie par rapport ai cOté d'extrémité 22 de la poutre de pression et l'angle de pive- tement de ce levier est limité vers le haut par une butée réglable 19 disposée contre la poutre de pression 6. A-l'extrémité extérieu- re du levier 18, s'applique la tige de piston 80 d'un ensemble hg- draulique 21 à cylindre et piston qui peut avoir de très petites dimensions, étant donné qu'il sert seulement à élever et à abais ser la poutre de pression 6 et que, par conséquent, il nta à vaincre que le poids propre de cette dernière.Entre le point d'application extérieur du dispositif de levage 21 et le côté d'extrémité 22 de la poutre de pression 6, il est prévu dans le levier 18 un évidement23, qui est traversé par une colonne de guidage 24 montée ft- xe dans ou contre le bâti de la machine. Cette colonne de guidage s'étend parallèlement au plan d'élévation et d'abaissement de la poutre de pression 6. L'évidement 23 possède dans le plan de plvote- ment du levier 18 par rapport à la colonne de guidage 24, un faible Jeu qui permet un mouvement de pivotement, toutefois limité, du levier 18 par rapport à la colonne de guidage 24.Quand la poutre de pression 6 est abaissée et qu'elle repose librement c'est-à-dire seulement sous l'action de son propre poids sur la pièce, le pis ton 20 est sorti vers le bas et le levier 18 se place quelque peu obliquement (vers le bas si on le voit à partir de la poutre de pression 6), la grandeur de cette position oblique étant donnée par le Jeu qui existe entre l'évidement 23 et la colonne de guidage 24. Les tuyaux flexibles 10 sont alimentés maintenant en fluide sous pression et la poutre de pression 6 est immobilisée par la position oblique du levier 18 contre un soulèvement dans le sens de la flèche 25. Ce verrouillage est pareillement supprimé automatiquement quand le dispositif de levage 21 soulève vers le haut la poutre de pres- sion déchargée de la pression du tuyau flexible. Maie un tel dépla- cement vers le haut est encore possible, quand les tuyaux flexibles sont encore mis sous pression, dès que le dispositif de levage 21 ou la tige de piston est tirée vers le haut, que le levier est de rou- veau dévié et que le verrouillage est libéré. Il convient de prévoir de tels dispositifs de verrouillage aux deux cOtés d'extrémité de la poutre de pression. Les figures 5 à 7 montrent d'autres modes de fixation pour les tuyaux flexibles. Dans le cas de la poutre de pression 6t (figure 5), il est prévu des liteaux 30 fixés par vis aux faces tournées l'une vers l'autre des âmes 8'. Ces liteaux possèdent dans leur direction axiale un fraisage qui forme, avec la paroi voisine de l'tme 8', une rainure 9'. Cette rainure est ouverte vers la table 1' de la machine et la largeur de lI ouverture de la rainure 9' est plus petite que la largeur du fond de la rainure. Dans le tuyau flexible 10', est disposé une barre ronde 31 ou un tube qui est reçu par le fond de la rainure, et dans la rainure 9 elle-meme, il se trouve seulement une partie du pourtour du tuyau flexible 10'. La barre ronde 31 forme un organe de verrouillage qui empêche que le tuyau flexible 10' sorte de la rainure lors du gon- flage, étant donné que la cote formée par le diamètre de la barre ronde, augmenté du double de l'épaisseur de la paroi du tuyau fle xible est plus grande que la largeur d'ouverture de la rainure 9'. La figure 5 montre la poutre de pression 6' dans sa position posée sur la table lt de la machine. Le tuyau flexible 10' n'est pas gonfIé. Dans l'exemple de réalisation suivant la figure 6, une partie du pourtour du tuyau flexible 10R est maintenue serrée par lame 8" et le liteau 30't, la partie serrée du tuyau flexible se trouvant ici encore dans une rainure. Par contre, dans l'exemple de réalisation suivant la figure 7, il n'existe pas de rainure au sens proprement dit du mot, il y a au contraire une partie du pourtour du tuyau flexible qui est serrée directement par la zone de bordure de l'amie 8't' et le liteau 30"'. Les figures 6 et 7 montrent la poutre de pression dans sa position posée sur la table in ou In, de la machine. Dans les deux cas, les tuyaux flexibles ne sont pas gonflés. La figure 8 montre un blocage hydraulique de la poutre de pression 6. A chacune des deux extrémités de la poutre de pression 6, est disposé un piston 33 qui peut entre déplacé dans un cylindre hydraulique 32. Les chambres cylindriques se trouvant d'un côte et de l'autre des pistons 33 sont montées en parallèle. Une soupape hydraulique 35 à plusieurs voies permetS dans l'une de ses positions (voir à ce sujet la figure 8) de fermer les deux conduites 34. Si les conduites sont fermées dans la position que l'on peut voir sur la figure 8, les tuyaux flexibles sont soumis à une pression. En raison de l'incompressibilité du liquide hydraulique, la poutre de pression se trouve, de ce fait, maintenue et bloquée dans sa position basse. Dans les exemples de réalisation, la poutre de pression se compose de deux profilés en forme de caissons, le profilé inférieur présentant une fente longitudinale. Il est possi- ble de donner à la partie supérieure de la poutre de pression la forme d'une poutre à treillis, En outre, il est possible de fabrS- quer la partie inférieure de la poutre de pression au moyen de deux âmes indépendantes l'une de l'autre et de fixer ces âmee à la partie supérieure. Indépendamment de la disposition des âmes par paire, on pourrait aussi envisager une dispositisn unilatérale et, dans ce cas, il ne serait prévu qu'une åme sur un c8té du plan de coupe 13. Sur les dessins, on a désigné les pièces de construction identiques ou analogues par les mêmes repères et pour différencier ces pièces suivant les cas, on a adjoint à ces repères un indice supérieur. Bien entendu l'invention n'est pas limitée à ltexemple-de réalisation décrit ci-dessus et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de rdav lisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS S 1.- Poutre de pression pour scies circulaires de mise au format pour l'application sous pression d'une pièce non tre la table de la machine-outil, comportant au moins une âme à disposer au voisinage du plan de coupe de la machineuoutil et s'étendant parallèlement à ce plan, un organe d'application déformable qui peut entre renouvelé étant prévu entre la zone de L'âme qui fait vis à vis à la table de la machine et qui, lorsque la pièce est montée, est immédiatement voisine de cette dernière, et la pièce elle-mme, et la poutre de pression pouvant être élevée et abaissée par rapport à la table de la machine, poutre de pression caractérisée en ce qut- il est prévu comme organe d'application un tuyau flexible (10) qui peut être gonflé hydrauliquement ou pneumatiquement et en ce que la poutre de pression (16), quand elle repose librement sur la pièce (5) peut être bloquée contre un soulèvement à partir de cette pièce et de préférence- verrouillée. 2.- Poutre de pression suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le tuyau flexible (10) est porté par l' & e (8) de la poutre de pression (6) ou disposé contre cette ffimee 3.- Poutre de pression suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le tuyau flexible (10) repose dans une rainure (9) ayant, de préférence, une section droite en forme de lettre U et ouverte vis à vis de la table de la machine (1)1 cette rainure étant prévue dans me (8). 4.- Poutre de pression suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le côté ouvert de la rainure (9) est recouveru par un bandeau déformable (14). 5.- Poutre de pression suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le bandeau (14) a un profil en L, qui recouvre la rainure (9) par l'une de ses branches et qui est fixé par son autre branche à I'zone (8)o 6.- Poutre de pression suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la rainure (9t, 9") ouverte vis à vis de la table de machine (1, 1', i") est formée par un liteau (30, 30n) pouvant etre fixé à me (8', 8") des fraisages étant prévus sur l'une au moins des faces tournées l'une vers l'autre, de l' & e (8', 8") et du liteau (30', 30") pour la formation de cette rainure et le tuyau flexible (10', 10") étant maintenu dans la rainure par une partie seulement de son pourtour. 7.- Poutre de pression suivant la revendica tion 6, caractérisée en ce que le fond de la rainure (G) est plus grand que la largeur de l'ouverture de cette rainure, et en ce que pour le maintien du tuyau flexible dans ceste rainure, il est prévu une barre (31) ou un moyen analogue reçu par le fond de rainure, la dimension formée par le diamètre de la barre (31) augmenté du dou- ble de l'épaisseur de paroi du tuyau flexible (10') étant plus grande que la largeur de l'ouverture de la rainure (9').. 8.- Poutre de pression suivant la revendia- tion 3, caractérisée en ce que le tuyau flexible (îo') est serre sur une partie de son pourtour congre l'âme (822') par le liteau (30'"). 9.- Poutre de pression suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, tandis qu'elle repose librement sous l'action de son propre poids sur la pièce (5), elle peut etre verrouillée mécaniquement de manière à être empêchée de se soulever de la pièce. 10.- Poutre de pression suivant les revendications 1 et 9, caractérisée en ce qu'elle porte à une face d'estrd- mité (22) au moins un levier (18) qui fait saillie par rapport à cette face et qui est supporté dans cette dernière de manière à pouvoir pivotera de préférence parallèlement au plan d'application et en ce qu'il est prévu une butée (19) de préférence réglable, qui se trouve audessus du levier (18) et qui est disposée contre la poutre de pression, l'angle de pivotement du levier (18) étant limité par cette butée, et en ce qu'il est enfin prévu contre le levier pivotant (18) un dispositif de levage (20, 21), par exemple un piston hydraulique ou pneumatique et en ce que le levier (18) est traversé au moins par une pièce de guidage (24) disposée dans la durez tion du levage. 11.- Poutre de pression suivant la revendia- tion 10, caractérisée en ce que la pièce de guidage (24) est dispc sée plus près de la face d'extrémité (22) de la poutre de pression (6) que le point d'application du dispositif de levage (20, 21). 12.- Poutre de pression suivant la revendica- tion 10, caractérisée en ce que l'évidement (23) qui reçoit la pièce de guidage (24) présente, tout au moins dans le plan de pvcte- ment du levier (18), par rapport à la pièce de guidage (24) un fa- ble Jeu qui permet une position oblique, toutefois limitée, du levier (18) par rapport à la pièce de guidage (24). 13.- Poutre de pression suivant l'une des reven lications 1 à 8, caractérisée en ce que cette poutre, reposant 11- brement sur la pièce sous l'action de son propre poids, ver tre verrouillée hydrauliquement d'une manière l'empêchant tre soulevée de la pièce. 14.- Poutre de pression suivant la revendl- cation 13, caractérisée en ce qu'elle est portée à ses extrémités par des pistons (33) pouvant tre déplacés dans des cylindres hydrauliques (32), en ce que les deux cylindres hydrauliques sont montés en parallèle et en ce que, pour le verrouillage de la poutre de pression abaissée, les conduites hydrauliques (34) peuvent entre fermées au moyen d'une soupape hydraulique à plusieurs voies (35).