Laprésente invention a pour objet un procédé de fabrication de liasses de sacs détachables dits à bretelles et les sacs à bretelles obtenus selon ce procédé. L'objet de l'invention se rattache au secteur- technique de t'emballage. Il est connu de grouper des sacs en matière plastique et dérivé plastique à haute densité, sous forme de liasses. Les sacs obtenus selon cette m éthode connue sont illustrés notamment aux figures 1 et 2 des dessins et les moyens de mise en oeuvre à la figure 7. La liasse A est constituée d'une pluralité de sacs SA disposés en superposition et obtenus à partir d'une gaine plastique sans fin G . La réalisation de ce genre de liasse peut être obtenue sur une machine du type "lémo Vertimat 85( > " ou toute autre machine fabriquant le même type de liassages de sacs. Le schéma de fonctionnement, illustré à la figure 7 est le suivant La gaine à soufflets sans fin G, après son obtention par extrusion E est entraidée par un système de rouleaux vers un dispositif de mise en tension équilibrée T de la gaine, puis est acheminée vers le poste de formation des sacs. On réalise la soudure du fond SF du sac par le poste de soudage S Puis la bande, après déplacement à la longueur du sac, est coupée au moyen de couteaux C. La partie de bande ainsi obtenue est alors saisie par des mors M puis est disposée sur des pointes de positionnement P en vue de la présentation de plusieurs sacs pour former une liasse. Le soudage de la liasse A est alors réalisé au moyen diun poste de soudure Si à l'extrémité opposée de la soudure SF correspondant au fond du sac.Des moyens assurent ensuite la perforation de la liasse A ainsi obtenue. Dlautres moyens D connus assurent une ligne transversale de prédécoupage DS pour délimiter le sac. Selon ces dispositions, la partie supérieure sA1 du sac est proche de la soudure de liassage SL. II en résulte que le type de sacs obtenus, sans aucune poignée de préhension selon les dispositions connues précédeiitnment décrites, est limité. Il est possible Bventuellement de réaliser par découpage des ouvertures O autorisant la préhension des sacs, mais il est impossible de former des sacs du type sac à bretelles L'invention est principalement remarquable en ce qu'elle permet dtob- tenir des sacs dits à bretelles. Selon une première caractéristique de l'invention, deux postes de soudure, séparés, réalisent simultanément deux soudures déterminant la partie supérieure et le fond du sac à obtenir, llespace entre les deux étant variable suivant la longueur du sac à obtenir, tout en ménageant du côté du fond une bande libre autorisant, après découpage et perforation, la mise en liasse et la soudure diune pluralité débandes liassées ; l'extrémité opposée non liassée des sacs étant découpée pour former des bretelles de préhension. Une autre caractéristique de l'invention réside dans le fait que l'ouver- ture de la partie supérieure du sac ainsi formée est à l'opposé de la soudure de liassage. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. Pour fixer l'objet de J'invention, sans toutefois le limiter dans les dessins annexés La figure l est une vue en perspective d'une liasse de sacs connus formés par le procédé connu. La figure 2 est une vue en perspective d'un des sacs ouvert selon la figure 1 après Sa séparation de la liasse. Les figures 3, 4 et 5 sont des vues en perspective illustrant les- diffé- rentes phases de préparation des sacs et de la liasse résultante selon le procédé de l'invention. La figure 6 est une vue en perspective de l'un des sacs dits à bretelles après séparation avec la liasse La figure 7 illustre schématiquement les moyens de mise en oeuvre du procédé de fabrication des sacs à la façon connue. La figure 8 illustre schématiquement les moyens de mise en oeuvre du procédé de fabrication des sacs dits à bretelles selon l'invention. Afin de rendre plus concret llobjet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins. Une gaine à soufflets sans fin G en matière plastique ou dérivés, obtenue de fanon connue par extrusion, est acheminée par un système d'entre nement à rouleaux, vers un dispositif de tension et d'équilibrage T de la gaine. Ce I-le-ci est ensuite guidée en déplacement vertical par deux rouleaux 1 et 2 tournant en sens oppose ; des galets de positionnement 3, 4, et 5 dé- terminent ensuite le déplacement de la gaine plastique. Cette disposition permet ravoir une tension efficace de la gaine. Un poste de soudage 6 est ensuite judicieusement positionné en amont du dispositif de réglage 7 de la longueur des- sacs à obtenir.Ce dispositif 7 déplaçable en translation, est positionné entre les deux postes de soudure 6 et 8 déterminant simultanément le fond 201 et la partie supérieure 202 du sac 20 à obtenir. Ce dispositif est disposé verticalement par rapport au plan dlentrathement de la gaine plastique. Selon un mode de réalisation, il consiste en une vis sans fin 7 conve- nablement positionnée. La partie supérieure de la vis est disposée entre deux rouleaux de guidage 9 et 10 et d'entraRhement de la gaine plastique. Un volant 72 de déplacement en hauteur étant solidaire de la partie supérieure de la dite vis.Un rouleau d'entratsnement 11 est monte sur une plaque-support ou chape, convenablement fixée sur une pièce mobile en translation solidaire de la vis, le rouleau 11 assurant l'entraShement de la gaine en vue draugmenter ou de diminuer son cheminement. Ces dispositions sont illustrées de façon schématique à la figure ss des dessins. Il est bien évident que ce mode de réalisation du dispositif de réglage des sacs en longueur nfen exclut pas d'autres, notamment par crémaillère. Le réglage de la longueur des sacs se fait en actionnant le volant de réglage. D'autres rouleaux dientraMement 12 et 13 tournant en sens inverse, et à la meme vitesse que les rouleaux 1 et 2 autorisent le guidage de la gaine plastique vers le poste de formation des sacs. Un second poste de soudure 8, disposé de façon connue après les rouleaux dientralhements 12 et 23, assure la soudure de la partie supérieure 20 du sac 20 à obtenir du cssté de son ouverture. La largeur de cette soudure sera de préférence moins importante que celle déterminant le fond 201 du sac. De façon connue sont alors disposés des couteaux C sectionnant à la longueur choisie la gaine, compte tenu de Il existence d'une bande libre 203 permettant la mise en liasse, du côté du fond du sac. également connus sont prevus Des moyens/pour saisir la gaine coupée, et la fixer sur des pointes de positionnement P de façon que les sacs devant être formés en liasse se superposent les uns sur les autres. Un poste de soudage S1 exécute de façon connue la soudure de liassage. Puis des moyens D -E, connus en eux memes, assurent la prédécoupe des sacs par rapport à la liasse ainsi que les perforations sur les bandes 203. La liasse ainsi obtenue est ensuite acheminée vers un poste de découpage, pour réaliser une découpe axiale et en profondeur de la partie supérieure des sacs liassés, -comme illustré figures 5 et 6 des dessins, de manière à constituer ainsi des bretelles de préhension fixées par la soudure 202. La liasse de sacs ainsi obtenue comme illustré à la figure 5 présente successivement transversalement des trous de positionnement 204 de la liasse, I a soudure de liassage 205 des bandes 20 des perforations 206, une amorce 7 de prédécoupe 20 , une soudure déterminant le fond du sac 20 , une soudure correspondant à la partie supérieure- du sac 202 et deux bretelles longitudinales 208 et 9 On notera que les trous de positionnement peuvent eAtre disposés entre la soudure de liassage 205 et la ligne de prédécoupe 207. Il convient dès lors d'expliciter le fonctionnement de l'ensemble afin de réaliser les sacs dits à bretelles. La gaine à soufflets sans fin est acheminée sur le convoyeur jusqu'au poste opératoire. Les deux postes de soudage 6 et 8, séparés, réalisent simultanément les deux soudures 201 et 202 déterminant la partie supérieure et le fond du sac à obtenir. L'espace entre les deux est réglable à volonté au moyen du dispositif de réglage en longueur 7 des sacs. Des moyens C de coupe sectionnent le sac à la longueur déterminée tout en ménageant du côte du fond une bande libre 20 autorisant de façon connue : le positionnement des bandes decoupées, la mise en liasse, la perforation, la soudure de liasse et le predécoupage. Ces liasses ainsi obtenues sont alors découpées à leur partie opposée pour former un sac à bretelles. Ces avantages ressortent bien de la description. L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application non plus qutà ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiqués ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDU CATIONS 1 - Procédé de fabrication de liasses de sacs dits à bretelles en matière plas tiquent dérivés, les sacs à bretelles ainsi obtenus et les moyens de mise en oeuvre comprenant d'une façon connue-: l'acheminement d'une gaine à soufflets sans fin par un système d'entrai'nement à llendroit de formation des sacs, des moyens de coupe du sac à la longueur, des moyens de positionnement des sacs pour assurer leur liassage et des moyens pour exécuter celui-ci, des moyens de perforation èt d'amorce de prédécoupage des sacs par rapport à la liasse, caractérisés en ce que, deux postes de soudage séparés réalisent simultanément deux soudures déterminant la partie supérieure et le fond du sac à obtenir, I'espace entre les deux étant variable; tout en ménageant du coté du fond une bande libre autorisant après découpage, la mise en liasse, la soudure dgune pluralité de bandes liassées ; la formation de perforations ainsi qu'unie amorce de découpe ; l'extrémité opposée non liassée des sacs et préalablement soudée étant découpée pour former des bretelles de préhension. 2 - Liasse de sacs selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ouverture du sac ainsi formée est à llopposé de la soudure des fonds lissés. 3 - Liasse de sacs selon les revendications 1 et 2 ensemble, caractérisée en ce qu'elle présente successivement transversalement des trous de positionnement de la liasse, la soudure de liassage, des perforations, une amorce de prédécoupage, une soudure déterminant le fond du sac, une soudure correspondant à la partie supérieure de chaque sac et deux bretelles longitudinales. 4 -.Moyens selon la revendication 1, caractérisés en ce que un dispositif déplaçable en translation, sur lequel est guidXt entraînée la gaine plasti- que, est positionné entre les deux postes de soudure déterminant le fond et la partie supérieure du sac à obtenir, verticalement par rapport au plan d entrai'nement de la gaine plastique. 5 Moyens selon les revendications 1 et 4 ensemble, caractérisés en ce que le dit dispositif réglable de la longueur du sac notamment consiste en une vis sans fin convenablement positionnée et dont la partie inférieure est disposée entre deux rouleaux de guidage et dientraiEement de la gaine plastique, un volant de réglage étant solidaire à la partie supérieure de la dite vis ; un rouleau dientraXnement, monté sur une plaque support ou chape convenablement fixée sur une pièce mobile en translation solidaire de la vis, assure nement de la gaine. 6 - Moyens selon les revendications 1, 4 et 5 ensemble, caractérisés en ce que les postes de soudure travaillant simultanément sont disposés en aval des rouleaux d'entralsnement de la bande tournant à la meme vitesse, et sont dis posés de part et d'autre du dispositif autorisant le réglage en longueur du sac. 7 ~ Moyens selon les revendications 1 et 6 ensemble, caractérisés en ce que le poste de soudure disposé en amont du dispositif de réglage de la longueur des sacs exécute la soudure correspondant au fond du sac, la dite soudure étant de Jargeur plus importante que celle correspondant à la partie supérieure du sac obtenu. 8 - Moyens selon la revendication 1, caractérisés en ce que un système supplémentaire de rouleaux entrafneurs, disposés en amont du poste de soudure réalisant le fond du sac, est relié par courroie au système de rouleaux existant pour obtenir une vitesse égale.