La présente invention concerne un récipient pour un élément de filtrage à sec de l'air arrivant dans un carbura- teur, en particulier un carburateur de véhicule automobile. Des récipients de ce genre comprennent normalement un carter extérieur qui est fermé supérieurement par un couvercle, le récipient contenant à l'intérieur l'élément de filtre, qui est généralement une cartouche annulaire. De tels récipients sont fixés sur le carburateur par des vis qui sont logées dans la paroi inférieure du carter extérieur, à l'intérieur du récipient, et qui sont vissées dans des trous filetés correspondants qui sont ménagés dans la surface supérieure du carburateur, ou inversement. A l'heure actuelle, un processus d'assemblage d'un tel récipient sur le carburateur fait inter- venir une série d'opérations qui nécessitent évidemment un certain temps et qui font intervenir par conséquent une cer- taine dépense. A cet égard, le récipient arrive dans la ligne d'assemblage à l'état complet, le couvercle étant fixé sur le carter extérieur de manière à maintenir l'élément de filtre et doit être démonté pour permettre d'accéder aux vis placées à l'intérieur du récipient en vue d'assurer sa fixation sur le carburateur. Lorsque le carter extérieur a été fixé sur le carburateur, le couvercle doit être remonté sur ce dernier à l'aide de vis ou d'écrous à oreilles, ce qui nécessite un certain temps de vissage. L'invention a pour objet de fournir un récipient pour un élément de filtrage à sec de l'air fourni à un carburateur, ce récipient pouvant être assemblé bien plus rapidement sur le carburateur en vue de réduire les frais de montage dans la ligne de production. La présente invention concerne un récipient pour un élément de filtrage à sec de l'air fourni à un carburateur, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens accessibles de l'extérieur du récipient pour assurer sa fixation sur le carburateur. D'autres avantages et caractéristiques de l'inven- tion seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux 2 2486155 dessins annexés dans lesquels - Fig. 1 est une vue supérieure d'un premier mode de réalisation du récipient selon l'invention, - Fig. 2, 3 et 4 sont des coupes du récipient de la fig. 1 faites respectivement suivant les lignes II-II, III- III et IV-IV, certains éléments n'étant pas représentés pour clarifier le dessin, - Fig. 5 et 6 sont des coupes du récipient de la fig. 4 faites respectivement suivant les lignes V-V et VI-VI, certains éléments n'étant pas représentés pour clarifier le dessin, - Fig. 7 est une coupe du récipient de la fig. 1 faite suivant la ligne VII-VII, - Fig. 8 est une vue en plan d'une partie'du carter extérieur du récipient de la fig.l, - Fig. 9 et 10 sont des coupes du récipient de la fig. 8, faites respectivement suivant les lignes IX-IXet X-X,un couvercle étant monté sur ce récipient, - Fig. ll est une coupe du récipient de la fig. 10, faite suivant la ligne XI-XI, - Fig. 12 est une vue en plan d'un second mode de réalisation du récipient selon l'invention, - Fig. 13 est une coupe du récipient de la fig. 12, faite suivant la ligne XIII-XIII, - Fig. 14 est une vue en plan partielle d'un troisième mode de réalisation de la partie de base du récipient selon l'invention,. - Fig. 15 est une coupe du récipient de la fig. 14, faite suivant la ligne XV-XV et montrant l'ensemble complet, - Fig. 16 est une vue en plan partielle d'un quatri- ème mode de réalisation du récipient selon l'invention, et - Fig. 17 est une coupe du récipient de la fig. 16, faite suivant la ligne XVII-XVII. En référence aux figures 1 à 11, le premier mode de réalisation du récipient selon l'invention comprend un carter extérieur 2 ayant une forme de cuvette et pourvu d'une paroi de base 3 qui définit sur sa périphérie une paroi annulaire 3 2 4 8 6 1 5 5 inférieure 4 servant de support inférieur pour un élément de filtrage à sec 5 de type connu, représenté par des lignes en trait interrompu. Le carter extérieur 2 comprend une paroi latérale cylindrique annulaire 6, sur le bord supérieur de laquelle est monté un rebord périphérique extérieur 7, à section droite en forme de U, d'un couvercle supérieur 8 du carter extérieur 2. Ce couvercle supérieur 8 s'appuie supérieu- rement sur l'élément de filtrage à sec 5, il a une forme annulaire et il comporte un rebordpériphérique intérieur 9 à section droite en forme de U, qui vient s'appuyer de façon étanche sur un rebord annulaire il faisant saillie vers le haut à partir d'une paroi plane 12 placée en regard du haut de la paroi de base 3 du carter extérieur 2, et il est supporté et espacé de ce dernier par l'intermédiaire de quatre colonnes 13. Le carter extérieur 2, comprenant la paroi de base 3, la paroi inférieure annulaire 4, la paroi latérale cylindrique 6, les quatre colonnes 13 et la paroi supérieure plane 12, est agencé de façon monobloc, en étant de préférence réalisé par moulage d'une matière plastique. La paroi inférieure plane 12 (fig. 1, 7 et 8);comprend deux trous 15 dans la partie supérieure desquels sont insérés deux boulons 16, avec interposition d'une rondelle 17'et d'un joint d'étanchéité 18 entre la tête des boulons 16 et la surface supérieure de la paroi plane 12. Ces boulons 16 traversent le carter extérieur 2 puis ils pénètrent par leur base dans une garniture annulaire 19 montée sur un bord périphérique 20 d'une ouverture 21 ménagée dans la paroi inférieure de base 3 du carter extérieur 2, dans une position correspondant à une ouverture d'entrée semblable qui est ménagée dans un carburateur 10, comme indiqué par des lignes en trait interrompu. Les boulons 16 comportent une extremel 22 destinée à être vissée dans des trous filetés correspon- dants ménagés dans le carburateur 10 et ils comprennent au centre un épaulement annulaire 23 sur lequel s'appuie un disque 24 qui est engagé au centre dans l'ouverture 21 et qui comprime la garniture annulaire 19. Le couvercle supérieur 8 est fixé sur le carter 4 2486155 extérieur 2 par l'intermédiaire du rebord périphérique extérieur 7 à l'aide de plusieurs appendices élastiques 30 qui sont répartis autour du couvercle 8, et il comprend une dent inférieure 31 qui est accrochée sur un appendice exté- rieur correspondant 32 faisant saillie de la paroi latérale cylindrique 6. Par son rebord périphérique intérieur 9, le couvercle supérieur 8 est fixé sur le carter extérieur 2, à l'aide de quatre vis 33 qui sont vissées dans des trous filetés 34 (fig. 3) ménagés dans les colonnes 13. Le carter extérieur 2 comprend une première partie de liaison 35 pour un premier conduit 36 par l'intermédiaire duquel de l'air frais est fourni au récipient 1. Cette première partie 35 (fig. 1 et 4) comprend un tronçon annu- laire 38 dérivant horizontalement d'une partie de la paroi latérale cylindrique 6 et dans lequel il est prévu une ouverture 39, ladite partie annulaire 38 comprenant un rebord extérieur 49 dans sa moitié supérieure tandis que, dans sa moitié inférieure, elle comprend une partie demitubulaire 42 inclinée vers le bas et latéralement et qui constitue une partie inférieure du premier conduit 36. A cet égard, ladite partie demitubulaire 42 comprend supérieurement une saillie latérale 43 dans laquelle sont ménagées plusieurs fentes 44 (fig. 1, 4 et 5), dans lesquelles sont emboîtés des appendi- ces inférieurs 45 existant sur les bords latéraux d'une partie demitubulaire 47 qui, lorsqu'elle est raccordée à la partie demi-tubulaire 42, forme le conduit 36. A son extrémité supérieure, à laquelle est reliée la partie annu- laire 38 de la première partie 35 du carter extérieur 2, ladite partie demi-tubulaire 47 comprend un rebord 48 à section en U qui est monté sur le rebord extérieur 41 de ladite partie annulaire 38. La section droite du premier conduit 36 diminue progressivement vers l'extérieur et, dans sa zone d'entrée, elle comprend plusieurs éléments 50 dont la fonction est de s'opposer à la sortie d'ondes sonores de l'intérieur du récipient 1 vers l'extérieur, en vue de réduire le bruit du moteur qui est transmis par le carburateur. Lesdits éléments 2486155 ont une section droite essentiellement en forme de V, dont le sommet est dirigé vers l'ouverture d'entrée du conduit 36, les éléments étant répartis en deux rangées parallèles et étant mutuellement quinconces de façon que, lorsqu'on les examine en projection, ils forment un écran superficiel complet à l'intérieur du conduit 36. La hauteur des éléments est essentiellement égale à la hauteur totale du conduit 36 et ils sont reliés supérieurement à la partie demi-tubu- laire 47. Dans une position essentiellement opposée au premier conduit 36, le carter extérieur 2 comprend également un second conduit 51 dérivant de la partie latérale cylindrique 6 du carter extérieur 2 dans une position correspondant à une ouverture 52, et servant à introduire l'air dans le récipient 1 à une température plus élevée que l'air intro- duit par le conduit 36. Ce second conduit 51 est cintré vers le bas de 900 et il se termine inférieurement par un rebord annulaire extérieur 53 sur lequel est fixé un second rebord annulaire 54 d'un élément en treillis métallique 55 qui est disposé dans le second conduit 51, et comprenant supérieu- rement deux trous 56 dans lesquels sont insérés deux appen- dices porteurs des deux bras 57 formés à l'intérieur du second conduit 51 et solidaires de ce dernier. Outre que cette partie en treillis métallique 55 constitue un disposi- tif de protection thermique du second conduit 51, qui est avantageusement constitué d'une matière plastique et qui forme un ensemble monobloc avec le carter extérieur 2, ladite partie 55 comprend également une partie 58 de section droite réduite en vue de s'opposer à la sortie d'ondes sono- res de l'intérieur du récipient 1 vers l'extérieur par l'intermédiaire dudit conduit 51. Lesdites ouvertures 39 ou 52 peuvent être fermées, au choix, à l'aide d'un secteur 61 se présentant sous la forme d'une partie d'une surface cylindrique et dont les extrémités sont insérées dans les paires d'appendices de guidage 62, 63 qui sont prévus sur la surface intérieure de la paroi latérale cylindrique 6 du carter extérieur 2(fig. 8). 6 2486155 Le mode de réalisation des fig. 12 et 13 diffère de celui décrit cidessus en ce que la partie demi-tubulaire 42 qui forme le conduit 36 a une longueur plus courte, de façon à constituer seulement une partie du conduit 36, qui est formé essentiellement d'une partie tubulaire 65 de section droite décroissante et d'inclinaison appropriée, ladite partie comprenant, en direction de la première partie , en vue de sa liaison avec le carter extérieur 2, deux saillies latérales 66 qui sont pourvues de fentes 67 dans lesquelles sont emboîtés des appendices élastiques correspon- dants 68 faisant saillie latéralement d'une courte partie demi-tubulaire 69 qui part avec une certaine inclinaison du tronçon annulaire 38 de la partie 35. La liaison entre l'extrémité de la partie tubulaire 65 et le tronçon annulaire 38 de la première partie 35 n'est pas établie en reliant ensemble les rebords en saillie 41 et 48 mais en insérant une extrémité dans l'autre. Le second conduit 51 n'est également pas réalisé sous la forme d'une pièce monobloc mais il comprend au contraire une première partie 71 qui est solidaire du carter extérieur 2, avec lequel elle communique par l'intermédiaire de l'ouverture 52, et inférieurement une saillie latérale 72 qui est pourvue de plusieurs fentes 73 dans lesquelles sont engagés des appendices élastiques correspondants 74 répartis autour du bord supérieur d'une partie cylindrique 75 qui forme la zone extrême du second conduit 51. Cette partie cylindri- que 75 est reliée à la première partie 51 à la fois par les appendices élastiques 74 et par insertion d'une extrémité dans l'autre, au moins sur une partie de leur périphérie de liaison. Le carter extérieur 2 qui, comme indiqué ci-dessus, est réalisé par moulage d'une matière plastique, est formé par insertion d'un bloc permettant le moulage de la paroi inférieure de base 3 et de la paroi supérieure plane 12 du carter 2. Ce bloc peut ensuite être écarté de l'ouverture 39 du carter extérieur 2 et son mouvement entre la paroi 3 et la paroi 12 de la position de moulage Jusque dans la position de sortie peut s'effectuer le long d'une ligne incurvée (fig. 1) ou bien le long d'une ligne droite (fig. 12). Le mode de réalisation des fig. 14 et 15 diffère de celui des fig. 12 et 13 essentiellement en ce que la paroi inférieure de base 3 du carter extérieur 2 n'est plus solidaire du carter 2 proprement dit mais est réalisée séparément, bien qu'elle puisse encore être formée par moula- ge de matière plastique, et elle est alors fixée sur un rebord annulaire intérieur 91 de la paroi annulaire 4 en vue de supporter inférieurement l'élément de filtre 5, cette fixation étant assurée par exemple par soudage ultrasonique ou par soudage à la lame chaude. De cette manière, le moulage du carter extérieur 2 peut être simplifié du fait qu'il n'existe plus aucun problème de passage du bloc lors de la réalisation de la paroi 12 placée en regard de la paroi de base 3. Dans le cas particulier des figures 14 et 15, la paroi 12 est supportée par plusieurs pieds inclinés 90 qui sont solidaires du rebord annulaire intérieur 91 de la paroi annulaire 4 et qui font saillie de celui-ci, en supportant un rebord annulaire extérieur 93 de la paroi 12, ledit rebord contenant une garniture annulaire d'étanchéité 94. Les deux trous 15 (fig. 14) de passage des deux boulons 16 sont ménagés dans la paroi incurvée 12. Outre qu'il est emboîté par action brusque sur le rebord annulaire extérieur, le couvercle 8 est également emboîté sur le rebord intérieur du fait qu'il comprend non seulement (pour le montage extérieur) une paroi annulaire 95 pourvue de plusieurs fentes 96 dans lesquelles sont emboîtés des appendices respectifs 97 de la paroi latérale 6 du carter extérieur 2, mais également un rebord annulaire intérieur 98 (pour le montage intérieur) qui est emboîté en dessous de dents extérieures correspondantes 99 d'appendi- ces verticaux 100 dirigés vers le bord annulaire de la paroi 12, c'est-à-dire vers l'intérieur à partir du rebord annu- laire 93. Ledit couvercle 8 comprend- également un rebord annulaire inférieur 102 qui comprime la garniture annulaire 94 de manière à établir une étanchéité parfaite à l'intérieur du récipient 1, qui est en communication directe avec le carburateur 10. Du fait que, par suite de la liaison par emboîtement avec le carter extérieur 2, le couvercle 8 ne comporte plus une seule position d'assise, le secteur 61 qui peut obturer l'une ou l'autre des ouvertures 39 ou 52 n'est plus réalisé séparément mais est solidaire du couver- cle 8, qui peut par conséquent avoir deux positions possibles de montage sur le carter extérieur 2, en vue d'assurer l'obturation de l'une ou l'autre des ouvertures 39 ou 52. Par comparaison au récipient des figures 12 et 13, d'autres modifications mineures sont également apportées au récipient des figures 14 et 15; par exemple le conduit 36 a une forme tubulaire et il est relié à la première partie , également de forme tubulaire, par insertion des appendi- ces extérieurs 105 du conduit 36 dans des fentes respectives 106 de la partie 35. Un bord périphérique extérieur 107 du conduit 36 joue également le rôle d'une butée lors de l'insertion du conduit 36 dans la partie 35. Le mode de réalisation représenté sur les figures 16 et 17 diffère des modes de réalisation précédents en ce que le carter extérieur 2 ne comprend plus la paroi supé- rieure 12, de sorte que le couvercle 8 n'a plus une forme annulaire mais une forme circulaire et comporte une partie centrale circulaire inférieure 110 et un rebord annulaire extérieur 111 dans lequel est logée une garniture annulaire d'étanchéité 112 qui vient s'appliquer contre le bord supé- rieur de la paroi latérale cylindrique 6 du carter extérieur 2. Deux trous 113 sont ménagés dans ladite partie centrale et ils permettent le passage de deux boulons 114 d'une longueur suffisante, qui comprennent intérieurement un épaulement annulaire 115 qui vient s'appuyer contre le disque 24 pour comprimer la garniture-annulaire 19, montée autour du bord périphérique 20 de l'ouverture 21, contre le carburateur 10 quand les extrémités filetées inférieures 22 sont vissées dans les trous filetés correspondants ménagés dans le carburateur 10, lesdits boulons comportant à leurs parties supérieures, en plus de la tête hexagonale faisant saillie supérieurement du couvercle 8, une partie filetée sur laquelle est vissé un chapeau fileté correspondant 121,de préférence réalisé en matière plastique et qui porte inférieurement une garniture annulaire 122 s'appuyant de façon étanche contre la surface de la partie 110 autour du trou 113 correspondant. La partie circulaire centrale 110 du couvercle 8 s'appuie alors sur une plaque annulaire 125 fixée autour des boulons 114. Avantageusement, la partie centrale circulaire 110 du couvercle 8 comprend un troisième trou 140 duquel fait saillie supérieurement une partie filetée 141 d'une tige, fixée sur la base du carter intérieur 2 et également pourvue de la plaque portante annulaire 125 pour le couvercle 8. A cet égard, le couvercle 8 est fixé d'une manière équilibrée sur le carter extérieur 2 par l'intermédiaire d'un troisième chapeau 121 (non représenté sur la fig.16) qui est vissé sur la partie filetée 141. Le récipient d'un élément de filtrage à sec de l'air fourni à un carburateur, construit conformément à la présente invention,peut par conséquent être monté très aisément et économiquement sur le carburateur dans une ligne de production, du fait que le récipient 1, équipé du carter extérieur 2, de l'élément de filtre 5,du couvercle supérieur 8 déjà monté et des conduits 36 et 51, peut être fixé direc- tement sur le carburateur par vissage des boulons 16 ou 114 qui sont engagés dans le carburateur par leurs extrémités filetées 22, et dont la tête est accessible directement de l'extérieur du récipient, sans qu'il soit nécessaire de démonter aucune partie de ce dernier. Cela est rendu possible (dans les modes de réalisation des fig. 1 à 15) en prévoyant la paroi supérieure plane 12 qui est placée en regard de la paroi de base 3 du carter extérieur 2 et sur laquelle s'appuient les boulons 16. En outre, la paroi plane 12 est reliée rigidement à la paroi de base 3 par l'intermédiaire des colonnes 13 ou des branches 90 et l'ensemble est avanta- geusement réalisé sous forme d'une pièce monobloc par moulage de matière plastique, ce qui confère, en plus d'une certaine souplesse de structure par rapport à des récipients formés de tôle métallique, une rigidité suffisante à l'ensemble du récipient tout en utilisant une quantité limitée de matière et sans l'obligation de prévoir des renforcements spéciaux, des nervures, etc. Le couvercle supérieur 8 peut être aisément monté sur le carter extérieur 2 et enlevé de celui-ci en vue du remplacement de l'élément de filtre 5 lorsque cela est nécessaire, et ce dernier peut également être réalisé de façon que sa surface annulaire supérieure soit fixée sur la base du couvercle 8, ce qui réduit le nombre de composants. En outre, les conduits 36 et 51 servant à faire arriver de l'air à différentes températures dans le récipient peuvent être aisément montés et démontés. Les éléments 50 prévus dans le premier conduit 36 constituent également un moyen efficace et économique pour réduire le bruit propagé vers l'extérieur du récipient 1 et provenant de l'ouverture d'entrée dans le carburateur. En outre, l'élé- ment en treillis métallique 55 constitue non seulement un élément pour réduire la propagation du bruit vers l'extérieur mais également un dispositif de protection thermique du conduit 51. Dans le mode de réalisation des fig. 14 et 15, le fait que la paroi de base 3 du carter extérieur 2 soit réalisée séparément signifie qu'il suffit de modifier la structure de cette paroi 3 pour monter le récipient 1 sur le carburateur 10 comportant des surfaces de raccordement différentes. Le mode de réalisation des fig. 16 et 17 procure également l'avantage de permettre l'installation du récipient 1 sur le carburateur 10 sans avoir à démonter le récipient du fait qu'il suffit de dévisser les deux chapeaux 121 et de visser les boulons 114, de l'extérieur du couvercle 8, pour assurer la fixation dans les trous du carburateur 10, puis de revisser les chapeaux 121 pour fixer le couvercle 8 d'une manière étanche. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation cidessus décrits et représentés, à 24 8 6 1 5 5 partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention.Par exemple, le système de fixation du couvercle supérieur 8 sur le carter extérieur 2 peut être agencé différemment et, au lieu que les boulons 16 et 114 soient vissés dans des trous ménagés dans le carburateur 10, ils peuvent comporter des trous filetés intérieurement et vissés sur des goujons filetés faisant saillie du carburateur 10. De même le conduit 36 peut avoir une forme différente et on peut disposer dans celui-ci des moyens de types connus pour commander automatiquement la température de l'air fourni au récipient 1. On peut également fixer sur le récipient 1 différents tuyaux et conduits supplémentaires, avantageuse- ment de types connus. REVENDICATIONS 1. Récipient (1) pour un élément de filtrage à sec (5) de l'air fourni à un carburateur (10), caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (16; 114) accessibles de l'extérieur du récipient (1) afin d'assurer sa fixation sur le carburateur (10). 2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un carter extérieur (2) comportant deux parties espacées l'une de l'autre (3, 12) dont l'une (3) assure essentiellement son support sur le carburateur (10) et dont l'autre (12) supporte supérieurement lesdits moyens (16) accessibles de l'extérieur, les deux parties (3, 12) étant espacées l'une de l'autre par des éléments porteurs correspondants (13, 90). 3. Récipient selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit carter extérieur (2) comprenant lesdites deux parties espacées l'une de l'autre (3, 12) et lesdits éléments porteurs (13) est réalisé sous forme d'une pièce monobloc. 4. Récipient selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit carter extérieur (2) est fabriqué par moulage de matière plastique. 5. Récipient selon l'une quelconque des revendica- tions 2 à 4, caractérisé en ce que les deux parties (3, 12) constituent dans le récipient deux parois placées à l'opposé l'une de l'autre, à savoir une paroi inférieure et une paroi supérieure. 6. Récipient selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite paroi supérieure (12) constitue un support périphérique intérieur de fixation d'un couvercle supérieur (8) pour ledit carter extérieur (2). 7. Récipient selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit couvercle supérieur (8) a une forme essen- tiellement annulaire et s'appuie par une partie périphérique extérieure de fixation sur ledit carter extérieur (2). 8. Récipient selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que ledit couvercle supérieur (8) peut être détaché du carter extérieur (2) pour rendre l'élément de filtre (5) accessible, ledit couvercle supérieur (8) pouvant être relié audit carter extérieur (2) par des moyens de liaison par action brusque (30, 31, 32, 95, 96, 97* 98, 99, 100) existant au moins sur une des parties périphériques de fixation. 9. Récipient selon l'une quelconque des revendica- tions 2 à 8, caractérisé en ce que lesdits moyens accessibles de l'extérieur comprennent des boulons (16) traversant le récipient (1) et dont l'extrémité inférieure (22) peut être vissée dans le carburateur (10) à des fins de liaison tandis que leur extrémité supérieure (16) est placée à l'extérieur du carter extérieur (2) de façon à permettre leur vissage. 10. Récipient selon la revendication 1, comprenant un carter extérieur (2) et un couvercle supérieur de ferme- ture (8), caractérisé en ce que lesdits moyens accessibles de l'extérieur (114) dépassent supérieurement dudit couver- cle (8) et traversent le récipient (1) de façon à sortir du bas du carter extérieur (2) en vue d'assurer sa liaison avec le carburateur (10). 11. Récipient selon la revendication 10, caractérisé ence que les moyens accessibles de l'extérieur comprennent des boulons (114) sur les extrémités supérieures (120) des- quels peuvent être vissés des chapeaux (121) servant à fixer le couvercle (8) sur le carter extérieur (2). 12. Récipient selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 11, comprenant au moins un premier conduit d 'ali- mentation en air frais (36) et un second conduit (31) d' alimentation en air à plus haute température, caractérisé en ce que ledit premier et/ou ledit second conduit peuvent être fixés sur une partie de liaison (35; 71) appartenant au carter extérieur (2) du récipient. 13. Récipient selon la revendication 12, caractérisé en ce que le premier et/ou le second conduit (36,51) peuvent être fixés par des moyens de liaison par action brusque (43, 44, 45; 66, 67, 68; 72, 73, 74) sur ladite partie de liaison (35; 71). 14 2486155 14. Récipient selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que ladite partie de liaison (35) fait également partie d'un tronçon (42) dudit premier et/ou dudit second conduit. 15. Récipient selon l'une quelconque des revendica- tions 12 à 14, caractérisé en ce qu'il comprend un premier moyen (50) et/ou un second moyen (55) qui sont disposés respectivement dans ledit premier et/ou ledit second conduit (36,51) de manière à s'opposer à la sortie d'ondes sonores de l'intérieur du récipient (1) vers l'extérieur. 16. Récipient selon la revendication 15, caractérisé en ce que ledit premier moyen (50) comporte une pluralité d'éléments à section droite essentiellement en forme de V, dont les sommets sont dirigés vers l'extérieur du récipient et qui sont espacés l'un de l'autre. 17. Récipient selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs rangées parallèles desdits éléments (50), lesdits éléments étant décalés les uns par rapport aux autres dans des rangées successives. 18. Récipient selon l'une quelconque des revendica- tions 15 à 17,caractérisé en ce que ledit second moyen (55) comprend un élément en treillis métallique qui est pourvu d'une partie (58) de section droite étranglée, ledit élément en treillis formant également un dispositif de protection thermique pour ledit second conduit (51).