La présente invention concerne les cadreuses hydrauliques et a plus particulièrement pour objet un dispositif pour la commande séquentielle des différents mécanismes de blocage des vérins de serrage et des différents vérins de serrage des cadres. La commande des machines à cadrer actuellement connues est généralement réalisée au moyen de vannes manuelles ou d'électrovannes à partir d'un groupe hydraulique unidirectionnel. Ces dispositifs de commande présentent cependant l'inconvénient de nécessiter, pour leur fonctionnement, un distributeur, et, par ailleurs d'etre de construction complexe, donc de fonctionnement délicat, et de prix de revient élevé. Afin de pallier ces inconvénients, la présente invention a pour objet un dispositif de commande séquentielle permettant, par un fonctionnement successif du moteur selon ses deux sens de rotation, d'une part, le blocage des vérins verticaux et de la poutre mobile horizontalement, et d'autre part, la mise en action des vérins de serrage horizontaux et verticaux. Conformément à l'invention, le dispositif de commande est caractérisé en ce qu'il comporte un groupe bidirectionnel, constitué de manière connue, par un réservoir et par une pompe bidirectionnelle actionnée par un moteur électrique ou autre à deux sens de rotation, un limiteur de pression taré et un monostat inclus dans le circuit de sortie de la pompe bidirectionnelle provoquant le blocage des vérins verticaux et de la poutre mobile, un limiteur de pression réglable au moyen d'un manomètre et branché sur l'autre circuit de sortie de la pompe, une valve de séquence tarée et une électro-vanne ou rohinet manuel pour le déblocage des vérins verticaux et de la poutre mobile. La description ci-après se rapporte à un mode de réalisation du dispositif de commande, objet de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif et expliqué avec référence au dessin joint, dont la figure unique représente schématiquement ce dispositif. Tel que montré au dessin annexé, le dispositif, conforme à la présente invention, est essentiellement constitué par la centrale hydraulique bidirectionnelle 1 comprenant le réservoir 2, la pompe bidirectionnelle 3 équipée du filtre 4 et le moteur d'entrainement 5 à deux sens de rotation, par deux circuits de sortie de pompe 6 et 7 reliés, aux différents vérins et dispositifs déblocage de vérins, sous interposition, dans le circuit 6 d'un limiteur de pression taré 8 et d'un manostat 9, et dans le circuit 7, d'un limiteur de pression réglable 10, d'un manomètre 11 et d'une valve de séquence 12. le circuit de dérivation 6', relié aux dispositifs ou mécanismes de blocage 13 et 14 respectivement des vérins de traverse et de la poutre mobile, est par ailleurs muni d'un clapet anti-retour 15 et d'une conduite 6" reliée, avec prévision d'un robinet ou d'une électro-vanne 16 au réservoir 2. Il en est de même de la valve de séquence 12, également équipéed'un clapet anti-retour 17. le fonctionnement du dispositif de commande ainsi décrit est le suivant Par la mise en marche du moteur 5, la pompe 3 envoie le fluide de pression par le circuit 6, d'une part, dans les mécanismes de blocage 13 et 14 et, d'autre part, dans les vérins de serrage 18 et 19 du coté ouverture de ceux-ci. Dès que la pression de blocage dans ces mécanismes 13 et 14, définie par le limiteur 8, est atteinte, le manostat 9 arrête le moteur 5. En inversant alors le sens de rotation du moteur 5, le fluide de pression est transmis par le circuit 7 dans les vérins de serrage 19 de la poutre mobile et dans les vérins de serrage 18 fixés sur les traverses. Afin d'obtenir d'abord le serrage des vérins 19, le fluide alimentant les vérins 18 est freiné par la valve de séquence 12. la pression exercée sur ces vérins 18 et 19 est réglable sur le limiteur 10 au moyen du manomètre 11. Pour le déblocage de ces vérins 18 et 19, on inverse à nouveau le sens de rotation du moteur et l'huile de pression retourne alors dans le réservoir 2 en passant, en ce qui concerne les vérins 18, à travers le clapet anti-retour 17, donc sans être freinée, le blocage des mécanismes 13 et 14 restant maintenu grâce au clapet anti-retour 15. le déblocage de ces mécanismes 13 et 14 est réalisé par actionnement de l'électro-vsnne ou robinet 16. Bien entendu, l'invention n'a été décrite qu'à titre explicatif et diverses modifications peuvent y être apportées sans en altérer l'esprit. C'est ainsi que, par exemple, ce dispositif peut être rendu complètement automatique par la prévision d'un contacteur de fin de course pour le début du cycle et d'un manostat, avec minuterie éven- tuelle, pour la fin du cycle. Le dispositif, objet de l'invention, est plus particulièrement applicable aux machines à cadrer -REVENDCAT IONS- 1. Dispositif de commande séquentielle de cadreuse hydraulique, caractérisé en ce qu'il est constitué par un groupe bidirectionnel formé d'un réservoir à fluide de pression, et d'une pompe bidirectionnelle actionnée par un moteur à deux sens de rotation, par un premier circuit relié aux mécanismes de blocage des vérins verticaux et de la poutre mobile et dans lequel est inclus un limiteur de pression taré et un manostat et par un second circuit alimentant les vérins de serrage verticaux et horizontaux et équipé d'un limiteur de pression réglable par un manomètre et d'une valve de séquence tarée. 2. Dispositif de commande séquentielle de cadreuse hydraulique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la valve de séquence est muni d'un clapet anti-retour0 3. Dispositif de commande séquentielle de cadreuse hydraulique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le circuit alimentant les mécanismes de blocage des vérins verticaux et de la poutre mobile, est muni d'un clapet anti-retour et que le déblocage de ces mécanismes est réalisé par une électro-vanne ou robinet.