La présente invention concerne les appareils permettant un dosage précis de quantités de céréales ou autres produits granuleux par pesage. Dans les installations de production des aliments du bétail, les différentes phases sont généralement celles du dosage, du broyage et du mélange. Il est connu actuellement d'utiliser comme moyen de dosage des appareils dits "bascules à céréales" composés dtune trémie double dont chaque demi-partie se présente alternativement dessous un orifice de remplissage tandis que l'autre demi-partie est alors en cours de vidange. L'alternance de position de la trémie est obtenue par basculement sous l'action de la variation du poids de produit contenu dans chacune des deux demi-parties, le centre de gravité étant placé au-dessus de l'axe de basculement. Le basculement de la trémie entraine également le dispositif obturateur situé en sa partie inférieure, lequel dispositif assure simultanément l'ouverture de l'orifice d'évacuation de la demi-trémie en vidange et la fermeture de l'orifice identique de la demi-trémie en cours de chargement. L'inertie des parties en mouvement ainsi que les résistances passives dues au frottement dans un milieu particulièrement chargé en poussières, ne permet pas d'obtenir une précision très élevée du dosage. L'appareil suivant l'invention permet de contrôler d'une façon automatique et précise des quantités déterminées de céréales ou de produits granuleux au cours de leur acheminement vers des postes de stockage, de traitement ou de distribution. L'appareil, objet de l'invention, comporte une trémie dite de pesée constituée de deux caissons de même capacité, laquelle trémie coulisse verticalement guidée en translation entre les montants du bâti comportant en partie haute un entonnoir d'alimentation et en partie basse un dispositif d'évacuation. Les mouvements de la trémie sont liés à un balancier identique à celui d'une bascule romaine : c'est ainsi que la position du curseur placé sur le balancier pré-détermine la quantité de produit à peser. Le balancier agit sur des mini-rupteurs commandant des organes de réglage de débit d'alimentation de l'appareil, ainsi que des dispositifs d'obturation. Les dessins annexés illustrent à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation du dispositif conforme à la présente invention. Dans ceux-ci : - la figure 1 représente une vue en élévation-coupe schématique de l'appareil dans sa position initiale de fonctionnement. - la figure 2 représente une vue en élévation-coupe de l'appareil dans la phase d'inversion des dispositifs d'obturation. - la figure 3 représente une vue extérieure de l'appareil, la trémie se trouvant en position haute. - la figure 4 représente une vue extérieure de l'appareil, la trémie se trouvant en position basse. - la figure 5 représente une-vue extérieure de la face de l'appareil comportant le dispositif de réglage de la pesée.- - les figures 6, 7let 8 représentent les différentes phases d'action du dispositif de réglage de la pesée au cours de la descente de la trémie. L'appareil se compose d'un bâti constitué de quatre montants verticaux 1 supportant en tête un entonnoir d'alimentation 2, dont l'orifice central de déversement 3 se situe au-dessus de l'ouverture supérieure 4 d'une trémie 5 dite de pesée, laquelle trémie est montée coulissante verticalement dans les montants du bâti jouant à cet effet le rale de glissières. Cette trémie est partagée selon un plan médian vertical en deux caissons indépendants de capacité égale 5a et 5b. Cette séparation est matérialisée au moyen d'une cloison verticale 6 comportant en tête et au pied l'axe d'articulation d'un dispositif d'obturation.C'est ainsi qu'en partie haute, le volet 7 pivote autour de l'axe 8 horizontal situé à une certaine distance en-dessous du sommet de la trémie, et qu'en partie basse le volet 9 pivote autour de l'axe 10, horizontal situé dans le plan inférieur de la trémie. Le volet 7 est disposé oblique à 450 par rapport à la cloison 6, afin de former déflecteur et diriger le produit à déverser vers l'un ou l'autre des caissons 5a ou 5b Le volet 9 est constitué de deux plaques d'obturation disposées perpendi cnlairement l'une par rapport à l'autre, l'une d'entre elles se trouvant disposée verticalement et en partie basse lorsque l'autre est en position d'obturation sur l'un des caissons.La manoeuvre-des volets 7 et 9 s'effectue d'une façon conjuguée au moyen d'une chaine de transmission continue 11 engrenant avec des pignons 12 et 13 solidaires des axes 8 et 10, lesquels chaine et pignons sont logés dans un carter étanche situé à l'extérieur de la trémie. Le verrouillage en position de ces volets est réalisé au moyen d'un encliquetage d'une broche dans l'un ou l'autre des deux trous situés sur un secteur solidaire de l'axe 10. Les figures 3 et 4 représentent les positions de ce dispositif dans les phases illustrées par les figures 1 et 2. C'est ainsi que l'axe 10 porte le secteur ou quadrant 14 comportant sur son contour circulaire un bord tombé 15 dans lequel ont été exécutés deux perçages rayonnants dont l'intervalle angulaire est de 90 . Dans l'un de ces trous se trouvant en position verticale pour l'une ou l'autre des positions du quadrant, s'engage une broche 16 sous l'action de son propre poids ou sous l'action d'un ressort. La libération du dispositif de verrouillage est opérée par un électro-aimant 17 dont la mise sous tension provoque la remontée de la broche 16, en liaison avec le noyau du dit électro-aimant : sous le poids du produit contenu au-dessus du volet 9, celui-ci pivote alors de 900 et l'encliquetage se produit à nouveau.La mise sous tension de l'électro-aimant 17 est effectuée au moyen d'un mini-rupteur 18 commandé par un dispositif lié à la position en hauteur de la trémie, lequel dispositif agit également sur la régulation du débit d'alimentation de l'appareil. Ce dispositif consiste en un levier du premier genre 19 pivotant autour d'un axe 20 placé sur une traverse du bâti 1. L'une des extrémités de ce levier est fixée sur un point d'articulation 21 placé sur la trémie, le bras libre portant un curseur ou contre-poids 22, lequel doit équilibrer le poids de la trémie à vide ou en charge, selon sa position sur le bras. Les figures 6, 7 et 8 illustrent le fonctionnement des dispositifs de régulation de débit d'alimentation de la trémie et d'inversion des volets de remplissage des demi-caissons. La figure 6 représente la position du levier 19 lorsque, la trémie 5 étant vide, le curseur 22 a été placé sur une graduation étalonnée du levier correspondant au poids de produit que l'on désire obtenir à chaque pesée. Dans cette position, le levier appuie sur le minirupteur 18 de commande de l'électro-aimant 17 ainsi que sur un mini-rupteur 23 agissant sur la régulation de la vanne alimentant l'entonnoir 2 de l'appareil. Au fur et à mesure de son chargement, la trémie 5 descend et le levier 19 se rapproche de la position horizontale (figure 7), cessant d'agir sur le mini-rupteur 23. Le dispositif de régulation de la vanne d'alimentation réduit le débit de déversement dans la trémie permettant ainsi d'approcher la position d'équilibre du levier sans la dépasser. La figure 8 représente cette position d'équilibre, le levier 19, parvenu à l'horizontale, a cessé d'agir sur le mini-rupteur 18, lequel provoque alors la mise sous tension de l'électro- aimant 17 et le déverrouillage du volet 9. Le volet, pivote autour de l'axe 10 sous le poids de la quantité de produit contenu dans la demi-trémie, lequel produit s'évacue par le conduit 24, pendant que l'autre demi-trémie est en cours de remplissage. L'invention ne se limite pas aucunement au mode de réalisation de ses différentes parties spécialement indiquées, mais elle embrasse, au contraire, toutes les variantes possibles en particulier pour la forme, les dimensions, la disposition de certains éléments intervenant dans sa réalisation à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications contenues dans la présente description. C'est ainsi que la trémie peut, dans sa course de descente, agir sur le plateau d'une bascule romaine placée entre les montants verticaux du bâti. Les éléments 19, 20, 21 et 22 sont dans ce cas supprimés, ceux-ci étant remplacés pas l'équipement normal de la bascule. C'est ainsi que les mini-rupteurs 18 et 23 sont placés d'une façon telle que le fléau de la dite bascule puisse agir sur eux au cours de la pesée. La machine, objet de l'invention, peut être utilisée dans toutes les installations où doit être effectué un contrôle des quantités de céréales, par exemple, aux stades de remplissage et de vidange des silos, des séchoirs, des mélangeurs. Des applications particulièrement intéressantes peuvent être faites dans les installations de production d'aliments de bétail. - REVENDICkDIOtlS 1.- Appareil de pesage pour céréales ou autres produits granuleux, caractérisé par le fait qu'iL comporte des moyens permettant de contrôler d'une façon automatique et précise des quantités déterminées de ces dits céréales ou produits, au cours de leur acheminement vers des postes de stockage, de traitement ou de distribution. 2.- Appareil de pesage selon la revendication i, caractérisé par le fait qu'il comporte une trémie dans laquelle est déversé le produit à peser, laquelle trémie montée coulissante verticalement sur les montants du bSti de l'appareil est divisée en deux demi-parties de même capacité, l'une doles étant alternativement en remplissage et l'autre en vidange, sous ltaction d'un dispositif lié à la position en hauteur de la dite trémie. 3.- Appareil de pesage selon les revendications 1 et 2, prises ensemble, caractérisé le le fait que le moyen permettant de partager la trémie en deux demi-parties de même capacité est une tale formant cloison disposée dans le plan médian vertical de la trémie et dont l'arrête supérieure est située à une certaine distance en-dessous du sommet de la trémie et dont l'arête inférieure est située dans le plan inférieur de la trémie. 4.- Appareil de pesage selon les revendications 1, 2 et 3, prises ensemble, caractérisé par le fait que le dispositif commandant le remplissage et la vidange simultanés des deux demi-trémies est un levier du premier genre ou fléau, dont le point d'appui est situé sur une traverse du bâti, l'un des bras étant lié par son extrémité à la trémie, ltautre bras libre agissant sur des mini-rupteurs de commande électrique des organes de régulation et obturation. 5.- Appareil de pesage selon les revendications 1, 2, 3 et 4, prises ensemble, caractérisé par le fait que le bras libre porte un curseur ou contre-poids équilibrant le poids de la trémie à vide ou en charge par sa mise en position préalable sur le dit bras. 6.- Appareil de pesage selon les revendications 1, 2, 3, 4 et 5, prises ensemble, caractérisé par le fait que l'un des mini-rupteurs ferme le circuit électrique de commande de régulation de la vanne d'alimentation placée en amont de l'appareil dans le but de réduire le débit de déversement du produit avant la mise en position d'équilibre du levier ou fléau, correspondant à la capacité déterminée de produit dans chaque demi-trémie. de pesage 7.- Appareil/selon les revendications 1, 2, 3, 4 et 5, prises ensemble, caractérisé p le fait que l'un des mini-rapteurs agit sur le circuit électrique de commande d'un électro-aimant dont le noyau est en liaison avec une broche de verrouillage du dispositif d'obturation de la trémie, lequel électro-aimant libère la broche par la mise sous tension du circuit lorsque le fléau atteint sa position d'équilibre. 8.- Appareil selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5 et 7, prises ensemble, caractérisé par le fait que le dispositif d'obturation de l'orifice d'évacuation situé en partie basse de chaque demi-trémie est constitué de deux volets placés d'équerre sur un axe d'articulation horizontal placé en partie basse de la cloison de séparation, l'un des volets étant vertical et dirigé vers le bas lorsque l'autre est en position horizontale et obture l'une des demitrémies, lequel axe porte un quadrant dont le bord tombé comporte deux trous de brochage d'intervalle angulaire de 90 dans l'un desquels s'engage l'extrémité de la broche de verrouillage, lesquels volets s'éclipsent vers le bas sous le poids du produit au moment de la mise en vidange. 9.- Appareil selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5, 7 et 8, prises ensemble, caractérisé par le fait que le dispositif de verrouillage est en liaison avec un volet pivotant autour d'un axe d'articulation horizontal placé en partie haute de la cloison de séparation, lequel volet formant déflecteur oriente le débit de déversement du produit vers la demi-trémie se trouvant obturée par le volet inférieur, la liaison des dits volets supérieur et inférieur s'effectuant au moyen d'une chaine de transmission continue engrenant avec deux pignons situés chacun sur l'axe d'articulation des dits volets. 10,- Appareil de pesage selon les revendications 1, 2, 3, 6, 7, 8 et 9, prises ensemble, caractérisé par le fait que les mini-rupteurs de commande électrique des organes de régulation et d'obturation sont manoeuvrés par le fléau d'une bascule romaine située sous la trémie entre les montants verticaux du bâti de l'appareil, la descente de la trémie agissant directement sur le plateau de la dite bascule.