laminoirs de métal à froid utilisent une énorme cisaille vfkCante, mécaniquement complexe, pour découper la bande de métal en mouvement, en sections successives d'égale longueur déterminée C. La cisaille comprend des cylindres 4'alimentation 5 d'entrée dits cylindres niveleurs, des lames de cisaillement couplées en relation de mouvement synchronisé avec les cylindres d'alimentation, et un moteur "d'entraînement couplé aux cylindres d'alimentation et aux lames de cisaillement. La cisaille fonctionne périodiquement avec un "coup" (coup de cisaillement) par lO cycle et un mouvement prédéterminé C des cylindres d'alimentation par cycle. Le mouvement C correspond à la longueur de bande qui doit être Introduite dans la cisaille par cycle, lorsque la cisaille reçoit la bande. Pour permettre la sélection de toute longueur de coupe normale désirée C, la cisaille est réglable 15 afin de modifier le "rapport" entre le déplacement des cylindres d'alimentation et le coup de cisaillement. Antérieurement à la présente Invention, la synchronisation de première coupe s'accomplissait ordinairement en faisant avancer pas à pas Ta cisaille pendant que 1rextrémité avant 20 de la bande était arrêtée en un point R de référence situé à une distance prédéterminée Y de la ligne effective de coupe. Pour ce faire, 1'opérateur devait connaître la distance Y, la longueur normale C de coupe et la longueur désirée de déchet Caffran— chissement avant) S. A chaque changement de la longueur normale 25 C de cisaillement, la distance de repère pour une.longueur donnée de déchet S devait être réglée à nouveau. La présente invention a trait à un appareil et à un procédé de repérage d'une cisaille volante pour synchronisation de la première coupe, procédé et appareil dans lesquels la lon-30 gueur normale de coupe G de la cisaille est automatiquement compensée. Ceci élimine 1? nécessité d'un nouveau réglage de la distance de repère de première coupe à chaque changement de la loncmeur normale de coupe Cette manoeuvre s'accomplit, selon la présente invention, en faisant mouvoir la cisaille en sens 35 inverse à partir de ]a position du coup de cisaille (position de coupe) d'une distance correspondant à la longueur Y plus la longueur désirée de déchet S pour arriver à une nos?ti on de bad original 70 01964 2028802 repère, duîs en m L'invention a donc pou** objet de réaliser un nouvel 5 aop^reil de commande de cisailla volant» n^ur ^ffeftner la svn— chmni sa-t-i.on de nremi^re coudp. Elle a aussi oour obi«t d1annorter un nouveau procédé de repérage d'une cisaille pour synchronisai-ion d° la première coupe,, 10 Elle a en outre pour objet la réalisation d'un appareil et d'un procédé de synchronisation de la première coupe d'une cisaille volante en faisant mouvoir cette dernière en sens inverse pour réaliser son repérage. D'autres avantages et obiets de l'invention ressorti-15 ront mieux de la descriDtion détaillée qui va suivre en référence aux dessins annexés nui illustrent une fcme préférée de réalisation et sur lesquels : La Figure 1 est un schéma d'un laminoir utilisant une forme préférée de réalisation de 1'invention; et 20 La Figure 2 es+- un schéma il lustrant div^r^s positions ^es éléments de coupe d'une cisaille volante dans l'installation de la Figure 1. A la Figure 1, 10 et 12 désicrnent des parties d'un laminoir pour le traitement d'une matière allongée, par exemple 25 un laminoir de métal à froid, dans quel cas la matière allongée 14 est tine bande de métal froid» La partie 10 comprend des cages de laminoir et l'extrémité entrée de celui-ci, alors que la partie 12 comprend un groupe de cylindres 16 à moteur, des cylindres transporteurs 18, un point de référence R et une cisaille 30 volante La bande 14 est représentée avpr une partie avant dépassant de la part"! e 10 du laminoir, et son extrémité avant 22 située au point de référence R. Le sens d'avancement du laminoir e?t donc celui représenté par la flèch° 24. Le cours normal" 35 con^m1 d*» 1 ' avancement- "ta ^and^ 14 est .indiqué pa*" le +-rait in+-«=>-'~r"nr-M' lS. Le ieu de cylindres 16 peut, par exemple, être un ieu de cylindres d ' entraîneront situé à 1 ' 70 01964 3 2028802 laminoir r>oin~ ■ aci"1 i t?r 1 • avencenent ri» ] a bande 14« T.-es cylindres '16 sont entraînés par -un motour Ml. Pour supporter 1 » bande 14, on oeuf utiliser soit les cylindres ^r."-nsr:orreurs 18, soit une table à dessus lisse„ Le moteur Ml et 1 ="5 "nteur? d'entraîne-5 ment (non ronré=;enté^) de la rarrie 1C du laminoir sont alii',on-tes en courant nar une lione 2^. Le moteur r-: i e4- les moteurs i-esrec}-i f s i a nrh'a 10 eu laminoir sont chc.cun énu"1' nés de r-'-iul atfur^ individuels ^e vitesse ^Rj -incinal central ou commun PP pour Te maintien d'un synchronisme ou de relations de vitesses déterminée en^re les divers cylindres et éléments d'entraînement de l'installation. Les divers réaulateurs de vitesse SR maintiennent les appareils associés à des vitesses dé— 15 sirées prédéterminées. La i i nne P. 6 "eut être excitée au moyen d'un ipn de contacts de relais 29 normalement fermés et d'un interrupteur 32, lorsqu'il est fermé, nar une ligne de sortie 34 d'une source convenable de courant électrique 36. La ligne 26 peut énalement 23 être excitée car la liane ae sortie 34 r ar 1 ' intermédi=ire des contacts 29 et d'un ieu de r^nt-^cr 38 d'un .interrupteur bipolaire 40, lorsqu'il est fermé. La sortie apparaissant sur la ligne 34 a le sens ou la polarité voulu pour fournir aux moteurs la puissance de marche avant, c'est-à-dire pour entraîner les rii-25 vers moteurs dans le sens de marche »vant afin d'entraîner la bande 14 dans le sens de 1 a flèche 24. Les contacts normalement fermés 29 font, oartie d'un relais 41. T.es contacts normalement ouverts 30 fonic partie d'un relais 42, qui, lorsqu'il est actionné en réponse à un signal 30 fourni par un détecteur photoélectrique 44. farme les contacts 30. r.e détecteur 44 et l3 source lumineuse associée 46 sont disposés de chaque cfité de la ligne de parcours de la bande 14, de sorte que le faisceau lumineux de la sourçe 46 diriaé sur le détecteur ohotoél ectri.nue 44 se trouve interrompu lorsque 1 ' ex— 35- trémité av-.nt de la iunno 14. atteint le point Ho rétii^n^e Ro Gu^nd ]p faisceau lumineux es1- coupé, i e d — teneur 44 n-^i i oue un sinna? de sortie au relais 42, pour ex COPV 70 01964 4 2028802 fermer les contacts 30. De ce qui précède, il ressort que lorsque le laminoir -fonctionne dans le sens d'avancement grâce au courant fourni par l'intermédiaire de l'interrupteur 32 fermé et les contacts 30 fermés, le courant se trouve coupé quand l'extré-5 mité avant de la bande 14 interrompt le faisceau de la source lumineuse 46, arrêtant ainsi cette extrémité avant de la bande 14 au point de référence R» La cisaille volante 20 est un mécanisme à fonctionnement périodique pourvu d'éléments de coupes associés 50 et 52 10 amenés à la position de coupe (position de fermeture) puis s'en éloignant, et de cylindres d'alimentation d'entrée 54 entraînés par moteur, situés sur la ligne de déplacement de la bande 14 pour propulser cette dernière dans une zone de coupe CZ0 A titre d'exemple, la zone de coupe CZ se situe sur une ligne passant 15 par l'intersection des lignes 15 et B, et normale à cette dernière. Les éléments de coupe 50, 52 sont montés sur des éléments rotatifs 56, 58, respectivement," qui sont entraînés en sens opposés. La position de coupe, ou de fermeture, des éléments de coupe est la position, dans leur cycle de mouvement, à laquelle 20 ils se ferment pour couper la bande 14 lorsque celle-ci se trouve dans la zone de coupe CZ. A titre d'exemple, les éléments 50r 52, se ferment à l'intersection des lignes 15 et Be La ligne B est donc la référence de la ligne de coupe de la cisaille 20, c'est-à-dire l'endroit où ont lieu les cisaillements. 25 Pour entraîner les cylindres d'alimentation 54 selon un synchronisme déterminé avec les éléments de coupe 50, 52, les éléments rotatifs 56, 58, sont mécaniquement couplés aux cylindres d'alimentation 54 au moyen d'un mécanisme d'accouplement 60, de rapport réglable, entraîné par. un moteur M3. L» agencement 30 est réalisé de manière que la rotation du moteur M3 entraîne les cylindres d'alimentation 54 et les éléments de coupe 50, 52, en synchronisme dans un cycle se répétant successivement, dans lequel les éléments de coupe prennent leur position de coupe une fois nar cycle, alors que les cylindres d'alimentation se dé-35 placent d'une distance déterminée par cycle correspondant à la distance linéaire déterminée de parcours C que ce mouvement d'introduction doit communiquer à la bande 14 à sa réception 70 01964 5 2028802 dans les cylindres d'alimentation 54„ On remarquera que le rapport de mouvement entr^- les cylindres 54 et les éléments de coupe 50, 52, est le même pour les sens de marche avant et arrière. On remarquera également que le sens normal de coupe 5 des éléments 50 et 5? (sens de marche avant de la cisaille) est indiqué par les flèches 62 et 64, respectivement. Par suite, pour le sens de marche avant de la cisaille 20, l'agencement d'entraînement (moteur M3 et accouplement 60) entraîne l'élément 56 en sens inverse des aiguilles d'une montre et l'élément 10 58 dans le sens des aiguilles d'une montre. Le courant, dans le sens de marche avant, peut être fourni au moteur M3 par la ligne d'alimentation 34 par l'intermédiaire des contacts 29 et des contacts 70 de l'interrupteur 40, lorsqu'il est fermé, ou d'un interrupteur 72, lorsqu'il est 15 fermé. Le moteur M3 est également pourvu d'un régulateur de vitesse SR qui peut être réglé indépendamment, ou commandé de concert avec les autres régulateurs de vitesse par l'intermédiaire du régulateur principal SR pour maintenir les vitesses désirées du laminoir. Le courant dans le sens de marche arrière, 20 est fourni au moteur M3 par une ligne de sortie 74 de la source d'alimentation 36 par l'intermédiaire d'un jeu de contacts normalement ouverts 76 du relais 41, lorsque ces contacts sont fermés» Le courant électrique apparaissant sur la ligne 74 0 le sens correct pour entraîner le moteur M3 en sens inverse*, 25 Le degré de mouvement de marche avant ou arrière de la cisaille 20, que la bande 14 soit présente ou non, peut être exprimé en termes de parcours linéaire de la bande dans la cisaille. Par exemple, si la cisaille 20 est entraînée en avant 30 de 3 mètres il s'ensuit qu'en cas de présence de la bande dans la cisaille, elle aurait avancé de 3 mètres. Bien que la bande ne soit pas normalement présente dans la cisaille quand celle-ci est entraînée en marche arrière, ce mouvement inverse peut encore être exprimé en termes de déplacement linéaire de bande» 35 Les éléments de coupe 50 et 52 étant couples aux cylindres d'alimentation 54, toute position angulaire donnée de ces éléments est en relation avec une mesure particulière d'alimentation BAO ORIGINAL" 70 01964 6 2028002 linéaire. Par exemple, si le rapport entre 1'alimentation linéaire par-les cylindres 54 et le coup de cisaillement est de l'ordre de 6 mètres d'introduction pour chaque coup de cisaillement par cycle de cisaille, et si on a un coup de cisaillement 5 par révolution des éléments de coupe, alors si le moteur M3 entraîne la cisaille en avant de l'ordre de 1,50 mètre à partir de la position représentée au dessin, les éléments de coupe tourneront de 90° dans le sens des flèches 62 et 64. D'autre part, si la cisaille est entraînée de 1,50 mètre en sens inverse, les 10 éléments de coupes tournent de 90° dans le sens opposé aux flèches 62 et 64. On peut faire varier.le rapport entre l'alimentation linéaire et le coup de cisaillement par cycle en modifiant le rapport d'accouplement entre les cylindres d'alimentation 54 et les éléments rotatifs 56, 58, par exemple en tour-15 nant un bouton de sélecteur 84 situé sur le mécanisme 60 d'accouplement o Le bouton 84 peut être gradué en longueurs désirées de coupe C0 Un agencement 80 pour régler le mouvement inverse de la cisaille 20 comprend un générateur d'impulsions, par exemple 23 une génératrice tachymètre numérique 82 qui fournit les impulsions successives représentant les incréments égaux successifs de mouvement inverse de la cisaille 20 correspondant à des incréments égaux d'alimentation linéaireo Par exemple, le tachymètre peut produire une impulsion pour chaque incrément de mou-25 vement de cisaille équivalent à 2,5 cm d'alimentation linéaire» Le tachymètre 82 est accouplé à la cisaille 20 au moyen, par exemple, d'une connexion mécanique 84 avec les cylindres d*alimentation 54o L'appareil de réglage de repère 80 comprend en outre un 30 agencement destiné à compter les impulsions produites par le générateur 82, et à arrêter le mouvement inverse de la cisaille en réponse à un compte déterminé d'impulsions, compte qui commence lorsque les éléments de coupe de la cisaille atteignent la première fois leur position fermée au cours de leur mouvement 35 . inverse» Plus particulièrement, l'appareil de réglage de repère 80 comprend un dispositif, par exemple un interrupteur de fin de 70 01964 7 2028602 course 86, destiné à fournir un signal quand les éléments de coupe 50, 52 atteignent la*première fois leur position fermée au cours de leur mouvement inverse, c'est-à-dire en sens opposé aux flèches 62, 64<> Lorsqu'il est actionné, l'Interrupteur de 5 fin de course 86 connecte une source 88 de courant électrique à une ligne 90. L'appareil de réglage de repère 80 comprend encore iin compteur 92 à réglage préalable, qui fait apparaître un signal de sortie sur une ligne 94 quand il compte un nombre déter-10 miné d'impulsions successives reçues sur sa ligne 96 d'entrée. Les impulsions du tachymètre 82 sont appliquées à une ligne d'entrée 98 d'une porte 100, qui fait passer les impulsions à la ligne d'entrée 96 du compteur en cas de présence d'un signal de déclenchement sur une seconde ligne d'entrée 102 de la porte 15 100. Le compteur 92 est pourvu d'un dispositif de réglage commandé par un bouton de sélecteur 103 pour modifier la valeur du nombre prédéterminé d'impulsions d'entrée en réponse auquel le compteur produit un signal de sortie. Le compteur est rétabli au zéro quand un signal est appliqué à sa ligne de rétablisse-20 ment 104. La ligne 102 est connectée à une sortie d'un dispositif bistable 105 tel qu'un basculeur ou flip-flop présentent des états respectifs de conduction et de blocage. Dans son état de conduction, le basculeur applique un signal de déclenchement à la 25 ligne 102. Dans son état de blocage, il ne fournit pas à cette ligne 102 de signal de déclenchement. Le flip-flop 105'commute à son état de conduction en réponse à un signal apparaissant sur sa ligne d'entrée de conduction 106 et commute à son état de blocage en réponse à un signal appliqué sur sa ligne d'entrée 30 de blocage 108„ Les signaux de blocage sont fournis par une source 119 de courant électrique par 1'intermédiaire d'un jeu dé contacts normalement fermés 112 du relais 41. La ligne de conduction 106 est connectée à un côté d'un ieu de contacts normalement ouverts 114 du relais 41, l'autre côté de ces contacts 35 étant' connecté à la ligne 90. ■ Le relais 41 est" commandé par un circuit de commande 116 au moyen duqiiel le courant d'une batterie 118 excite la bad original 70 01964 8 2026802 bobine de commande du relais 41 pour enclencher celui-ci lorsqu'on appuie momentanément sur un bouton interrupteur 120 de marche inverser, Par la suite, le relais est maintenu par un circuit de réalimentation ou de verrouillage 122 connecté aux 5 bornes des contacts de l'interrupteur 120, et comprenant les contacts normalement fermés 124 d'un relais 126, et un jeu de contacts normalement ouverts 128 du relais'41 ' (lorsque ceux-ci sont fermés)o XI est maintenant évident que le circuit 122 de réalimentation se trouve interrompu pour déclencher le relais 41 ÎO quand le relais 126 s'enclenche en réponse à la sortie du compteur 92 produite à la fin d'un compte*déterminé* Le fonctionnement de la forme de réalisation de l'invention prise comme exemple ressortira mieux de la description qui suit» 15 Tout d'abord, on remarquera que le sélecteur 84 de longueur normale de coupe C est gradué en mètres et en centimètres. Dans l'exemple particulier de fonctionnement, la matière allongée 14 est une bande de métal froid de l'ordre de 1,50 mètre de largeur et d'environ 6 mm d'épaisseur, la valeur de lon-20 geur normale de coupe C étant choisie parmi des valeurs comprises entre 60 centimètres et 6 mètres» On supposera comme information fondamentale que la. valeur désirée de C est de 6 mètres» Le sélecteur 84 sera donc réglé manuellement pour 6 mètres., On remarquera en outre que le point de référence R 25 est éloigné d'une distance Y de la ligne B de coupe à laquelle les couteaux de cisaillement 50, 52 se ferment pour sectionner la bande de mé-tal» On supposera par exemple que Y est de 4 mètres. Par suite, pour cet exemple de fonctionnement s la longueur normale de coupe C « 6 mètres 30 la longueur désirée de déchet S =0,60 n la distance Y =4 mètres» Le sélecteur de comptage 103 est réglé pour le compte d'impulsions correspondant à la valeur S + Y, soit dans cet exemple (0,60 + 4) x 12 = 55,2, dans laquelle 0,60 est S en mè-35 très, 4 est Y en mètres et 12 est le nombre d'impulsions produites par le tachymètre 82 pour chaque 0,30 mètre de mouvement linéaire d'alimentationo 70 01964 9 2028802 On.supposera d'abord ave : le laminoir est arrêté; aucune bande 14 n'est présente; les interrupteurs 32, 40 et 72 sont ouverte ainsi mp représenté à la Finure 1 et tous les relais sont désexcités comme à la Piqûre 1; et que les lames d^ 5 cisaillement 50, 52 occupent une partie quelconque, par exemple la position représentée en traits pleins aux Figures 1 et 2o Le basculeur 105 et le compteur 92 sont à l'état de blocage,, On supposera maintenant que l'opérateur ferme l'interrupteur 32, excitant ainsi la source lumineuse 46 pour diriger un faisceau lO lumineux sur le détecteur 44. Par suite, le relais 42 s'enclenche pour fermer les contacts 30, et mettre le laminoir en marche, y compris le moteur Ml, et les moteurs de la partie 10 du laminoir,, commençant ainsi le traitement de la bande 14. Eventuellement, la bande 14 sort de la partie 10 du laminoir, passe dans les cy— 15 lindres 16 et sur les cylindres transporteurs 18 à gauche du point de référence R. Lorsque lrextrémité avant 22 de la bande 14 atteint le point R, elle Interrompt le faisceau lumineux de la source 46„ Par suite, le détecteur 44 ne produit plus de sortie, déclenchant ainsi, le relais 42 et ouvrant les contacts 30 20 pour arrêter la bande 14 avec son extrémité avant 22 au point R. L'extrémité avant 22 se situant au point de référence R, la position de la première coupe désirée, sur la bande 14 est indiquée par le point de référence A qui est éloigné d'une distance S du point de référence R. Le point de référence B indique 25 la iigne de coupe de la cisaille, c'est-à-dire la position de la cisaille à la^quelle les lames 50, 52 se ferment pour couper la bande en cas de présence» - On remarquera que pour simplifier l'explication du fonctionnement on a supposé des conditions idéales, ignorant 30 ainsi les effets tels que retards, etc. Par exemple, pratiquement^ le faisceau de lumière 46 et le détecteur 44 devraient se situer légèrement à gauche du poirt R de manière que l'extrémité avant 22 de la bande 14 s'arrête à ce point Ro L'opérateur ouvre ensuite l'interrupteur 32 et appuie 35 momentanément sur le bouton 120 de démarraae de marche inverse, enclenchant ainsi le relais 41 pour modifier la position des contacts de la façon suivante. Les contacts 128 se ferment pour BAD ORIGINAL 70 01964 10 2028802 verrouiller le relais; les contacts 11?. et 29 s'ouvrent; et les contacts 76 et 114 se fermenta La fermeture des contacts 76 applique un courant électrique de sens correct au moteur M3 d'entraînement en sens inverse, pour faire mouvoir la cisaille 20 en 5 marche arrière0 Les éléments de coupe 50, 52, commencent à se mouvoir dans le sens des flèches 130, 132 {Figure 2) c'est-à-dire en sens inverse, en partant de-la position représentée aux Figures et coïncident avec l'extrémité empennée des flèches 130, 132o Simultanément, les cylindres 54 commencent à se mouvoir en 10 sens inverse de sorte que le tachymètre 84 commence à produire des impulsions apparaissant sur la ligne 9S. Toutefois, à ce moment les impulsions sur cette ligne 98 n'atteignent pas le compteur 92 car la porte 100 est fermée, et qu'aucun signal de déclenchement n'apparaît sur la ligne 102 puisque le basculeur. 105 est 15 encore à son état de blocage. On remarquera que l'interrupteur 86 de fin de course est normalement ouverte. Au cours de leur déplacement en sens inverse, les éléments de coupe 50, 52 atteignent et passent par leur position de coupe (position fermée) représentée en traits mixtes en CP à 20 la Figure 20 En réponse aux éléments de coupe atteignant -leur position de coupe, l'interrupteur de fin de course 86 se ferme momentanément pour transmettre un signal de la source de courant 88 à la ligne d'entrée.de conduction 106 du basculeur 105 par l'intermédiaire de la ligne 90 et des contacts 76 fermés, c'est-25 à-dire, que lorsque les éléments de coupe se ferment ainsi qu'indiqué en CP,- l'interrupteur de fin de course 86 est actionné pour envoyer un signal de conduction au basculeur 105,faisant ainsi commuter celui-ci à son état conducteur qui applique un signal de déclenchement sur la ligne 102. 30 Le signal apparaissant sur la ligne 102 ouvre la porte 100 pour faire passer les impulsions du tachymètre 82 au compteur 920 La cisaille continuant son mouvement inverse, le compteur 92 continue à compter les Impulsions de réglage produites par le tachymètre 82 jusqu'à ce que soit atteint le compte de x 35 impulsions, (représentant la distance S + Y), moment où le compteur applique un signal sur la ligne 94 pour enclencher le relais 12fi, ouvrant ainsi les contacts 124 pour ouvrir le circuit BAD ORIGINAL^ 70 01964 ii 2028802 122 de verrouillage. Par suite, lë relais 41 se déclenche, en produisant ; les effets suivants : la cisaille 20 s'arrête avec les 1 ames 50, 52 à la position de repère indiquée en trait interrompu en XP à la Figure 2: et le basculeur 105 et le 5 compteur 92 sont à nouveau bloqués» Le blocage du basculeur 105 ferme la porte 100o La cisaille 20 est maintenant arrêtée dans la position de repère. L'opérateur ferme ensuite l'interrupteur 40 pour mettre simultanément en marche le moteur Ml et le moteur M3 de 10 cisaille, dans le sens de marche avant, 'de sorte que l'extrémité avant 22 de la bande 14 commence à avancer du point de référence R en même temps que la cisaille 20 commence à se mouvoir dans le sens de marche avant. Les vitesses sont réglées de manière que les régimes d'alimentation des cylindres 16 et des 15 cylindres 54 soient identiques. Lorsque la bande 14 a parcouru vine distance égale à Y + S, c'est-à-dire dans l'exemple choisi, 4 + 0,60 soit 4,60 mètres, les lames 50, 52 se ferment pour effectuer la ptemière coupe, et une longueur de déchet égale à la longueur désirée S, dans le présent cas 0,60 mètre, est cou-20 pée de l'extrémité avant de la bande 14. Après quoi, chaque longueur de coupe sera égale à la longueur normale C, qui est de 6 mètres dans l'exemple en question,, Puisque Y est constante, le sélecteur 103 de compte peut être étalonné en termes de S. Par suite, dans le présent 25 exemple, dans lequel S = 0,60 mètre, la position particulière du sélecteur 103, représentant une réponse désirée pré-établie est indiquée par la graduation "2". Dans un autre exemple, en supposant que S = 1,50 mètre, la "réponse désirée au compte préétabli est égale à (1,50 + 4) x 12 = 6,60 et la position par-30 ticulière du sélecteur 103 pour ce compte est indiquée par la graduation "3"o De la précédente description, il ressort que l'invention offre un appareil et un procédé de synchronisation de première coupe assurant la compensation automatique de la longueur 35 normale de coupe C de la cisaille. Ceci élimine un nouveau réglage de la distance de repère pour chaque longueur normale de coupe C. Ainsi, si la longueur désirée de déchet S est de 0,60 BAD ORIGINAL1 -4 70 01964 12 Zv^oouz mètre, le sélecteur 103 est réglé pour cette valeur de 0,60 mètre, et n'es't pas modifié même si le sélecteur 84 est modifié pour assurer diverses longueurs normales de coupe C. On peut si on le désire fermer un interrupteur manuel 5 34 pour shunter les contacts 29 afin de repérer la cisaille pendant que la bande se déplace vers le point de référence R. Bien que l'on ait décrit l'invention en référence à un laminoir à titre d'exemple, on remarquera que l'installation composite (parties 10 et 12) destinée à traiter une matière ÎO allongée oeut être une ligne de cisaillement qui accepte de la tSle/SiSînîf partie 10 pour découpage en longueurs déterminées par la cisaille 20. On remarquera que l'appareil particulièrement décrit n'a été cité qu'à titre d'exemple seulement, afin d'illustrer 15 l'invention® 70 01964 13 2028802 REVENDICATIONS 1«- Installation pour le traitement d'une matière allongée se déplaçant sur un parcours déterminé, cette installation comprenant un premier dispositif d'entraînement pour faire 5 avancer cette matière sur ce parcours, ayant en outré le long de ce parcours un appareil de coupe à fonctionnement périodique synchronisé avec le déplacement de cette matière pour couper celle-ci normalement en morceaux successifs d'égale longueur déterminée, cet appareil de coupe ayant un dispositif de coupe se 10 déplaçant dans les limites d'un parcours restreint pour s'approcher et s'éloigner d'une position de coupe, un dispositif d'alimentation pour faire avancer la matière allongée en direction du dispositif de coupe, et un second dispositif d'entraînement à inversion de marche couplé au dispositif de coupe et au dlsposi-15 tif d'alimentation pour les entraîner selon un synchronisme déterminé sur un cycle successivement répété au cours duquel le dispositif de coupe passe par la position de coupe une fois par cycle et le dispositif d'alimentation se déplace par cycle d'un degré déterminé correspondant à un déplacement linéaire déterminé que 20 ce mouvement d'alimentation doit communiquer à la matière allongée reçue, la combinaison avec cette installation d'un dispositif de commande de oremlère coupe pour que cet appareil de coupe cisaille initialement une longueur désirée S de l'extrémité avant de la matière allongée, ce dispositif de commande de pre-25 mière coupe comprenant : (A) un dispositif pour disposer l'extrémité avant de 1? matière allongée sur ce parcours en un noint de référence R situé à une distance déterminée Y de la ligne de coupe de l'appareil de cisaillement; 30 (B) un dispositif de réglage de repère pour régler le mouvement inverse de 1'appareil de coupe, et répondant à la première arrivée du dispositif de coupe à la position de coupe pendant le mouvement en sens inverse afin de commencer le repérage du mouvement inverse continuant du dispositif de coupe, ce dis— 35 positif de réglage produisant un signal de sortie en réponse à l'arrivée du dispositif de coupe à une position de repère correspondant à un mouvement inv°rs° Hu d^r-positif ^'alimentation BAD ORIGINAL 70 01964 14 2028802 Suivaient au d4nl»c^rTnr,+" i-ne^i distance Y + S 5 .(C) un dispositif répondant à ce sicinal de ^o»-tie pour i ^r^êter le mouvement inverse rie 1'annere41 de coupe: et (D) un di^-no^i ti.f pour démarrer en synchronisme ces 5 premier et second dispositifs d'entraînement dans le sens de j marche avant afin que l'appareil de coupe commence à se mouvoir ! de la position de repérage en même temps que l'extrémité avant de la matière allongée commence à se mouvoir à oartir de 1 a po— ; sition de référence R, de telle sorte que cette extrémité avant ÎO se déplace d'une distance égale à Y + S avant que le dispositif de coupe atteigne la position de coupe' pour effectuer ainsi une coupe à une distance ég-^le à S en arrière de cette extrémité avant r. ! 2„- Combinaison selon revendication 1, caractérisée ! 15 par le fait que le dispositif de réglage comprend un générateur | d'impulsions répondant au mouvement inverse de l'appareil de coupe potjr produire des impulsions successives représentant des 1 incréments successifs égaux de mouvement inverse de l'appareil [ de coupe, un circuit comprenant un compteur pour produire ce 20 signal de sortie en réponse à un compte déterminé d'impulsions, ' et un di spositif pour commencer ce compte déterminé en réponse à la première arrivée du dispositif de coupe à la position de coupe au cours de ce mouvement inverse0 ' 3»- Combinaison selon revendication 2, caractérisée i 25 par le fait que ce circuit comprend un dispositif pour régler j sélectivement la valeur de ce compte déterminé,, 40- Fonctionnement d'une installation selon 1, 2 ou 3 ' pour le traitement d'une matière allongée sur un parcours déterminé, cette installation ayant un premier dispositif d'entraîne-30 ment pour faire avancer cette matière allongée sur ce parcours9 t ayant en outre le long de ce parcours un appareil de coupe à fonctionnement périodique synchronisé avec le déplacement de j cette matière pour couper celle_r.i normalement en morceaux suc-re«?îfs d'égale longueur déterminée, cet appareil de coupe ayant 35 un dispositif de coupe se déol^çant dans les limites' d'un parcours restreint nour s*anorôcher et s'éloigner d'une position de coupe, un dispositif d'alimentation pour faire avancer la i \ COPY 70 01964 15 2028802 matière allongée en direction du disnositif de couoe. et un second dispositif d'entraînement à inversion d» marche couplé =ui dispositif de coupe et au dispositif d'alin^ntation pour les entraîner selon un synchronisme déterminé sur un cycle successi-5 vement répété au cours duquel le dispositif de coupe nasse par la position de coupe une -Fois .nar c^cle et le dispositif d'alimentation se déplace, par cycle, d'un degré déterminé correspondant à un déplacement linéaire déterminé que ce mouvement d'alimentation doit communiquer à la matière allongée reçue, le.pro-10 cédé de commande de cet appareil de coupe pour cisailler initialement une lonaueur désirée S de l'extrémité avant de la matière allongée, procédé qui consiste à : (A) disposer l'extrémité avant de la matière allongée sur ce parcours en un point de référence R-situé à une distance 15 déterminée Y de la position de coupe du dispositif de coupe; (B) démarrer cet appareil de coupe en marche arrière; (C) repérer le mouvement inverse de l'appareil de coupe à partir d'un temps commençant avec la première arrivée du dispositif de coupe à la position de coupe; 20 (D) arrêter l'appareil de coupe lorsque le dispositif de coupe arrive à une position de repère correspondant à un mouvement inverse du dispositif d'alimentation équivalent linéaire de distance Y + S; et (E) démarrer en synchronisme ces premier et second 25 dispositifs d'entraînement dans le sens de marche avant de telle sorte crue l'appareil de coupe commence à se mouvoir à partir de la position de.repère en même temps que l'extrémité avant de la matière commence à avancer à partir de la position de référence R, de telle sorte que l'extrémité avant de la matière 30 allongée se déplace d'une distance égale à Y + S avant que le dispositif de coupe atteigne la position de coupe pour effectuer ainsi une coupe à'une distance égale à S en arrière de cette extrémité avant„ 5.- Combinaison selon revendication 4 caractérisée par 35 le fait nue l'opération C comprend .la production d'impulsions ' successives rpr^ésentmt des incréments égaux succèss4fs de mouvement inverse de ce dispositif de coupe, 1 ° compte çjo Ces im— nuisions commençant avec la première arrivée du. dispositif de copy 70 01964 16 2028802 coupe à la position de coupe au cours de son. mouvement inverse, et l'arrêt du mouvement inverse de l'appareil de coupe après le compte d'un nombre de ces impulsions représentant la distance Y + S»