La présente invention concerne un marteau pour concasseurgranulateur à percussion. On connaît des concasseurs-granulateurs comprenant un blindage externe et une couronne mobile à axe horizontal muni de plusieurs marteaux broyeurs. Dans de telles machines, le broyage des matériaux se fait par leur écrasement entre des marteaux mis en rotation rapide et le blindage, contre lequel ces matériaux sont chassés par les marteaux. A cause cependant des sollicitations élevées et de la nature abrasive des matériaux à concasser, les marteaux s'usent rapidement et modifient la courbe granulomtrique de la machine. Le problème est donc, dans ces machines connues, d'éviter que l'usure des marteaux n'altère après un certain temps le comportement de la machine et donne lieu à une sensible irrégularité des matériaux concassés. Pour le résoudre, on remplace freguemment les marteaux. Généralement, ces remplacements ont lieu lorsque le poids final de chaque marteau est égal à 65-70% du poids initial, les marteaux ne pouvant des lors tre utilisés que pendant une durée limitée, d'où en résultent des frais très élevés de fonctionnement de la machine. Selon l'invention, cet inconvénient est éliminé par un marteau pour concasseur-granulateur à percussion, comprenant une tte et un ou plusieurs appendices d'attache à la couronne, caractérisé par le fait que la tte présente des cavités d'allége- ment limitant la surface de broyage à la seule partie qui, une fois usée, exige le remplacement du marteau lui-mme. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit et des dessins auxquels elle se réfère, dessins dans lesquels la fig. 1 montre une vue en perspective d'un marteau suivant l'in- vention, et la fig. 2 le montre monté sur une couronne, selon une section per pendiculaire à l'axe de celle-ci. Comme on le voit sur le dessin, le marteau selon l'invention comprend une tte 1 et deux appendices 2 d'attache à la couronne 3. Les appendices 2 sont fixés a la couronne 3 au moyen de pnes 4 insérés simultanément dans des trous 4'de l'un et de l'autre, coaxiaux entre eux. Si les appendices 2 sont munis de plusieurs trous, comme c'est le cas du marteau illustré dans la figure, ou si la couronne est munie de plusieurs trous, il est possible d'effectuer un rattray page radial des marteaux selon leur usure et l'usure du blindage du broyeur ; cela est cependant connu et-ne constitue pas l'objet de l'invention. La tte 1 du marteau est constituée par la partie de broyage proprement dite 5, reliée aux appendices de fixation 2 au moyen d'un corps 6 disposé sur le plan axial longitudinal, et d'une barre transversale 7 perpendiculaire à ce corps 6. L'ensemble de la barre 7, du corps 6 et de la partie broyeuse 5 délimite deux cavités longitudinales 8 fermées à leurs extrémités par deux plaques de retenue 9 qui reproduisent en substance le profil d'un marteau traditionnel. Dans les cavités longitudinales 8, qui sont séparées entre elles par le corps 6, il est prévu des nervures transversales 10 de renforcement, respectivement dans la partie centrale du marteau, qui est la plus sollicitée, et dans les parties auxquelles correspondent, de l'autre côté de la barre 7, les appendices 2 de fixation à la couronne. En outre, le marteau vu en plan se présente sous une forme rectangulaire dans l'ensemble avec des protubérances 11 et 12 correspondant à la partie centrale et aux extrémités. Ces protubé- rances ont comme fonction de compenser l'usure plus grande que l'on observe généralement dans ces zones. Dans le marteau suivant l'invention, qui est de préférence utilisé comme broyeur à double sens de rotation, la hauteur de la tte broyeuse 1 a été choisie de manière à correspondre à la partie qui, dans les marteaux traditionnels, est normalement usée avant leur remplacement. De cette manière, jusqu'à ce point, il n'existe aucune variation dans le fonctionnement de la machine ; lorsqu'il devient cependant nécessaire de remplacer les marteaux, puisque la partie résiduelle est notablement plus petite que dans les marteaux traditionnels, à cause de l'existence de la cavité 8, la portion du marteau à éliminer est nettement inférieure en pourcentage de poids, et la durée d'utilisation du marteau s'en trouve donc accrue. On a pu constater expérimentalement que le remplacement des marteaux selon l'invention doit se faire lorsque le poids final est de 35-40% du poids initial, cependant que le remplacement des marteaux traditionnels s'effectue lorsque le poids final est d'en- viron 65-70% du poids initial. Il faut observer que le marteau selon l'invention est fondamentalement différent d'un marteau que l'on pourrait concevoir avec un front broyeur plus bas et des appendices de fixation à la couronne plus longs. Puisque, en fait, les appendices 2 ne couvrent pas toute la longueur (mesurée en sens axial) du marteau, dans la solution hypothétique indiquée il existerait un risque de passage des matériaux d'un coté à l'autre du marteau et donc une réduction de l'efficacité de celui-ci par l'impossibilité de"relancer"les matériaux pour d'éventuels nouveaux passages de broyage. REVENDICATIONS 1. Marteau pour concasseur-granulateur à percussion, comprenant une tte (1) et un ou plusieurs appendices d'attache à la couronne (3), caractérisé par le fait que la tte (1) présente des cavités d'allégement (8) limitant'a surface de broyage à la seule partie qui, une fois usée, exige le remplacement du marteau luimme. 2. Marteau selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les cavités (8) sont creusées de chaque coté de la tte (. l-) et sont séparées entre elles par un corps (6). 3. Marteau selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les cavités (8) sont délimitées à leurs extrémités par des plaques de retenue (9) qui reproduisent le profil d'un marteau traditionnel.