b) La présente invention concerne la combinaison de divers éléments pour la réalisation d'un châssis vitré. c) Les procédés connus de ce genre sont de réalisation industrielle con, -pliquée et coûteuse. ns permettent difficilement l'utilisation du bois et, le cas échéant, les cadres ainsi réalisés sont d'une épaisseur trop forte et donc peu adaptés pour toute fabrication qui nécessite un cadre à la fois léger et résistant. d) Le présent procédé permet donc l'utilisation dtun profil de bois mince et simple à usiner ; sa solidité repose sur la façon originale de faire travailler le bois en élongation. Le résultat obtenu est à la fois très esthétique et robuste. Il est notamment tout à fait indiqué pour réaliser des doubles vitrages. e) La combinaison, objet de Itinvention, comporte trois parties essentielles qui, combinées entre elles, donnent le résultat recherché. PREMIERS PARTIE : quatre baguettes(3) avec feuillures fermées (2) et centrées dans l'épaisseur du bois(3). Ces baguettes sont assemblées par onglets boulonnés (fig.t). DEUXIEME PARTIE :à chaque angle formé par les onglets(fig.1), la feuillure fermée (2) est pourvue d'une épaisseur de caoutchouc sur une longueur de six i dix centimètre8(1) que viendra comprimer la vitre une fois celleci introduite dans son cadre. TKDISIEME PARTIE : une vitre d'une épaisseur égale å la largeur de la feuillure fermée (2) et taillée de telle sorte qu'elle permette sur tout son pourtour un certain jeu entre ltarrête du carreau et le fond de la feuillure fennée. Tout l'intérêt du système repose sur le fait qu'une fois la vitre intro -duite dans la rainure(2) et le serrage des boulons terminés, les quatre angles de la vitre exercent, au moyen de l'épaisseur de caoutchouc(1), une pression aux quatre angles du cadre (fig.1) qui aura pour effet de faire travaille le bois en élongation tout en maintenant la vitre solidement centrée, Dans les rainures restées vides de caoutchouc(2) sera disposé, tous les vingt centimètres environ, un tampon (4) de ce m!Xe caoutchouc utilisé dans les angles, afin de ménager un appui résistant sur les grandes lon -gueurs du cadre. f) L'invention peut titre utilisée pour tous les chtssis vitrés qui ré ~clament un cadre léger et résistant. La fabrication, de conception très simple, permet facilement sa réalisation industrielle pour des modèles de tailles très différentes. L'invention pourra notamment etre utilisée pour le double vitrage sur toutes les ouvertures courantes. REVENDICATIONS 1 - Procédé de fabrication d'un châssis vitré notamment pour double fenêtres, caractérisé par la succession des opérations suivantes - on rapporte sur un panneau vitré quatre baguettes constituées de profilés de section sensiblement quadrangulaire en matériaux ligneux, tel que le bois, destinées à conformer le châssis entourant le panneau vitré, les baguettes étant prévues sur leur face tournée vers le centre avec une feuillure de largeur correspondant sensiblement à l'épaisseur du panneau vitré, les dites baguettes étant dimensionnées de telle façon qu'après insertion du panneau vitré dans la dite feuillure et après assemblage des baguettes ente elles pour constituer le cadre, le dit panneau vitré pénètre dans la feuillure sans atteindre le fond de cette dernière, - on met en place, avant engagement du panneau vitré dans la feuillure réceptrice disposée sur les baguettes, un matériau compressible et élastiquement déformable d'épaisseur convenable, - ce matériau est comprimé et élastiquement déformé lors de l'assemblage des baguettes à chaque angle du châssis, une baguette venant en butée sur la baguette voisine, - les baguettes sont solidarisées en angle et les dites baguettes sont ainsi maintenues sous tension par les forces de compression du matériau élastiquement déformable inséré dans le fond des feuillures et venant en appui sur les tranches du panneau vitré. 2 - Procédé de fabrication selon la revendication 1 ci-dessus caractérisé en ce que le matériau élastiquement déformable est constitué par un bourrelet d'une matière élastomère tel que le caoutchouc naturel ou synthétique. 3 - Procédé de fabrication selon l'une des revendications 1 ou 2 ci-dessus caractérisé en ce que le matériau élastiquement déformable inséré dans le fond de la feuillure est mis en place à chaque angle du panneau vitré. 4 - Procédé selon la revendication 3 ci-dessus caractérisé en ce que le bourrelet de matière élastiquement déformable inséré dans le fond de la feuillure est mis en place à chaque angle sur une longueur comprise entre 0, OS fois et 0, 3 fois la longueur du bord correspondant. 5 - Procédé de fabrication selon l'une des revendications 1 à 4 ci-dessus caractérisé en ce que des sections discontinues de matériau élastiquement déformable sont insérées dans le fond de la feuillure réceptrice au bord du panneau entre les angles, ces sections étant convenablement espacées pour permettre un appui de place en place du chant du panneau vitré sur le fond de la feuillure. 6 - Procédé de fabrication selon l'une des revendications 1 à 5 ci-dessus caractérisé en ce que les extrémités des baguettes sont coupées d'onglet et la solidarisation de deux baguettes voisines assemblées en angle est effectuée au moyen d'un ensemble vis et boulons traversant, de façon connue en soi, un canal taraudé selon une direction sensiblement perpendiculaire à la bissectrice de l'angle d'assemblage, le boulonnage des deux baguettes l'une contre l'autre assurant la mise sous tension nécessaire du matériau élastiquement déformable et ainsi comprimé dans le fond de la feuillure, et répercutant son travail de compression aux baguettes ainsi sollicitées en élongation. 7 - Chassis vitré caractérisé en ce qu'il est constitué d'un cadre formé de quatre baguettes en matériau ligneux tel que le bois de section sensiblement quadrangulaire et prévues sur leur face tournée vers le centre avec une feuillure en U de largeur correspondant sensiblement à l'épaisseur du panneau vitré inséré dans la dite feuillure, les dites baguettes étant dimensionnées de telle façon qu'après leur assemblage, le panneau vitré pénètre dans la feuillure sans atteindre le fond de cette dernière, un bourrelet en matériau compressible et élastiquement déformable étant inséré au moins dans certaines sections de la dite feuillure et étant mis sous tension et comprimés; antre la tranche du panneau vitré et le fond de la feuillure, ce bourrelet en matière compressible et élastiquement déformable répercutant son travail de compression sur les baguettes solidarisées entre elles par leurs extrémités aux angles du cadre ainsi formé, les baguettes étant ainsi mises sous tension et travaillant en élongation. 8 - Châssis vitré conformément à la revendication 7 ci-dessus caractérisé en ce que le bourrelet en matériau compressible et élastiquement déformable est un élastomère tel que le caoutchouc naturel ou synthétique. 9 -Châssis vitré selon l'une des revendications 7 ou 8 ci-dessus caractérisé en ce que le bourrelet de matière élastiquement déformable est inséré dans les zones de la feuillure situées à proximité des angles du cadre, des sections de bourrelets convenablement espacées étant insérées de place en place dans le fond de la feuillure dans les zones intermédiaires situées entre les angles. 10 - Châssis vitré selon l'une des revendications 7, 8 ou 9 ci-dessus caractérisé en ce que les extrémités des baguettes sont coupées d'onglet et les baguettes voisines sont assemblées en angle au moyen d'un ensemble de vis et boulons traversant un canal taraudé d'une baguette à l'autre selon une direction sensiblement perpendiculaire à la bissectrice de l'angle d'assemblage.