la présente invention concerne un élément de construction permettant la réalisation de toitures, de terrasses ou autres, mais plus particulièrement destiné à la réalisation des planchers. I1 est bien connu que les éléments de plancher doivent non seulement être légers et résistants, mais également présenter de bonnes qualités d'isolement contre le feu ainsi que d'isolement phonique et, en outre, ne pas hêtre attaqués par les insectes ou les rongeurs. Dans ce but les planchers actuels comportent généralement un coffrage isolant en polystyrène expansé, dans lequel sont incorporées des poutres en béton armé constituant des organes porteurs. Un tel coffrage est le plus souvent réalisé sous la forme d'éléments préfabriqués qui sont disposés cotte à cate et au-dessus desquels est coulée une dalle de compression en béton. I1 est toutefois indispensable de recouvrir la face du polystyrène opposée à cette dalle d'un matériau protecteur qui supprime les risques d'inflammation et évite également les dégâts causés par les rongeurs ou autres. Par suite l'élément préfabriqué devient un élément complexe. Ia présente invention a pour but de remédier à cela en réalisant un élément préfabriqué tout particulièrement adapté à la réalisation des planchers, qui présente par lui-même les qualités de légèreté et d'isolement thermique Cette invention a en effet pour objet un élément de plancher qui comporte un panneau en fibragglos, ou matière isolante analogue, muni sur ses bords opposés de deux feuillures inversées, et sur l'une de ses faces d'au moins une rainure longitudinale dans laquelle est maintenue une poutre en béton enrobant la base d'une poutrelle d'armature métallique. L'élément ainsi réalisé est peu encombrant et facile à manipuler. En outre il assure, lorsqu'il est assemblé avec d'autres éléments identiques, une protection régulière et uniforme contre le feu ainsi que contre les attaques des animaux. Un tel élément est adapté à la réalisation de planchers de types divers. En outre sa réalisation est extrêmement simple puisqu'il est obtenu à partir d'un panneau de fibragglos de forme classique, qui est muni de feuillures sur ses bords opposés et dans lequel une rainure est découpée. La poutre en béton peut être coulée directement dans la rainure qui joue alors le rôle de coffrage ou elle peut être formée à l'avance par pré-enrobage de la base de la poutrelle d'armature, puis être fixée dans la rainure, de préférence au moyen d'un adhésif approprié. La description ci-dessous de modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs, et représentés aux dessins annexés, fera d'ailleurs mieux ressortir les avantages et caractéristiques de l'invention. Sur les dessins - la fig. 1 est une vue en coupe transversale d'un élément préfabriqué de plancher selon l'invention; - la fig. 2 est une vue en coupe d'une portion de plancher comportant des éléments tels que celui de la figure 1; - la fig. 3 est une vue analogue à la figure 1, d'une variante de réalisation de l'invention. Comme le montrent les dessins, l'élément préfabriqué de plancher de l'invention comporte un panneau 1, ayant de préférence une forme rectangulaire dont les deux bords longitudinaux opposés 2 et 3 comportent une feuillure, respectivement 4 et 5, les deux feuillures étant inversées de sorte que chaque panneau 1 peut être assemblé à recouvrement avec deux panneaux identiques adjacents. La face supérieure 6 du panneau 1 est munie d'une rainure 8, de section sensiblement rectangulaire, qui est parallèle aux bords longitudinaux 2 et 3. Dans cette rainure est logée une poutre en béton 10, dans laquelle sont noyés les fils 12 de la partie inférieure d'une poutrelle d'armature 14 qui fait saillie sur la face 6 du fibragglos. Dans le mode de réalisation préféré représenté, la poutrelle 14 comporte trois fils d'acier parallèles, les deux fils inférieurs 12 et un fil supérieur 13 qui sont reliés entre eux par des fils transversaux 15, indépendants ou reliés les uns aux autres, lui donnant une section sensiblement triangulaire (fig. 1). La poutre 10 est étroitement solidaire du panneau 1 et, dans ce but, elle est par exemple coulée directement dans la rainure 8 dont les parois jouent le rôle de coffrage, seules ou en combinaison avec des éléments amovibles, selon que l'on désire une poutre 8 qui affleure la face 6 du panneau 1 ou une poutre 8 en saillie sur cette face 6, la poutrelle 14 ayant été mise en place dans la rainure 8 au préalable. I1 est clair qu'un tel élément peut facilement être transporté et manipulé, grâce notamment à la saillie de la poutrelle 14 qui facilite les manutentions. Mais surtout cet élément est destiné à être assemblé ceste à côte avec d'autres éléments identiques, le bord 3 de l'un venant s'emporter dans la feuillure 4 de l'autre et inversement, de sorte qu'ils délimitent une surface supérieure et une surface inférieure plane,continue, mais qu'entre les éléments adjacents le contact des feuillures l'une sur l'autre limite et interdit la formation d'un écoulement d'air. La figure 2 montre ainsi deux éléments 20, 22, assemblés côte à côte en vue de la réalisation d'un plancher.Ces éléments supportent de préférence des blocs de polystyrène 16, qui reposent sur les deux éléments adjacents entre les poutrelles 14 de ces éléments. En outre une dalle de compression 24 est coulée sur les poutrelles d'armature 14, entre les blocs 16, et recouvre ceux-ci de la manière habituelle. Dans unetelle disposition l'utilisation de blocs de polystyrène expansé ne présente plus aucun risque, car les blocs 16 sont pratiquement isolés de la surface inférieure des éléments et , par suite, aucune circulation d'air ne risque d'entrainer des flammes jusqu'à eux. En effet les blocs 16 ferment pratiquement le passage entre les deux éléments 20 et 22 et rendent extrémement difficile une circulation d'air entre ces blocs. En outre, et surtout, les feuillures 4 et 5 établissent dans ces passages deux coudes successifs qui interdisent pratiquement toute propagation de flammes d'une face à l'autre des éléments. Bien entendu l'élément préfabriqué de l'invention permet également la réalisation de plancher d'autres types. En outre il est bien évident que le panneau 1 peut comporter deux ou plusieurs rainures 8, parallèles entre elles, et semblables les unes aux autres, selon les exigences du plancher à réaliser. Par ailleurs, selon une variante de réalisation, la rainure 8 contient une poutre en béton 25 qui n'a pas une dimension rigoureusement semblable à celle de la rainure et qui peut, comme représenté sur la figure 3, faire saillie à l'extérieur de cette rainure. Cette poutre qui, comme la poutre 10, enrobe la partie inférieure de la poutrelle 14, est maintenue à l'intérieur de la rainure 8 au moyen d'un adhésif 26 interposé entre la paroi de la rainure 8 et la poutre 25 et susceptible de rendre le panneau 1 et cette poutre 25 étroitement solidaires. Dans ce cas la poutre 25 est coulée autour des fils 12 de la poutrelle 14 dans un coffrage, puis la surface interne de la rainure 8 est revêtue d'un adhésif approprié, par exemple une colle à base de ciment, froide, ou une colle bitumineuse chauffée au préalable. La poutre 25 est alors introduite dans cette rainure et,après 86chage, elle se trouve étroitement solidaire du panneau 1. Ce procédé de fabrication, bien qu'apparemment plus complexe que le procédé par coulée directe de la poutre 10 dans la rainure 8, présente l'avantage de simplifier l'obtention d'une poutre en saillie sur la face du panneau, qui facilite l'immobilisation des blocs 16. On dispose donc également, par ce moyen, d'un élément préfabriqué qui peut être obtenu par des opérations simples de découpage du panneau et de coulée du béton et permet la réalisation de planchers présentant toutes les caractéristiques exigées des immeubles modernes, et tout particulièrement une très grande sécurité contre le feu ainsi qu'un isolement thermique efficace. - REVENDICATIONS - 1 - Elément pour plancher ou analogue, caractérisé en ce qu'il comporte un panneau en un matériau isolant du type fibragglos, ou analogue, qui est muni d'une feuillure sur chacun de ses bords longitudinaux, les deux feuillures opposées étant inversées, et sur l'une de ses grandes faces d'une rainure longitudinale dans laquelle est maintenue une poutre en béton enrobant la base d'une poutrelle d'armature métallique. 2 - Elément suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la poutre en béton est coulée directement dans la rainure du panneau et adhère ainsi étroitement avec le matériau de ce panneau. 3 - Elément suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la poutre en béton est fixée dans la rainure au moyen d'un adhésif interposé entre la paroi de la rainure et le béton enrobant la partie inférieure de la poutrelle d'armature. 8 - Procédé de fabrication d'un élément suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il consiste à prendre un panneau de matériau isolant, tel que du fibragglos, muni au moins sur chacun de ses bords longitudinaux d'une feuillure, à découper une rainure longitudinale de section sensiblement rectangulaire dans l'une des grandes faces de ce panneau, à enrober la base d'une poutrelle d'armature dans du béton à l'intérieur d'un coffrage en U de dimensions analogues à celles de la rainure pour former une poutre en béton, à retirer cette poutre du coffrage, à déposer une couche d'adhésif sur les parois internes de la rainure, à introduire la poutre dans cette rainure, à laisser sécher. 5 - Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'adhésif est constitué par une colle à base de ciment ou une colle bitumineuse.