L'@@@tion c@erne de nouveaux produils très solides à base d'amante, ré@@@@ eux @@@p@@@ture @@vées et ne poluchant pus, par exemple des papiers, des nappes, etc, et en p@ ti@glier de tissus et filés, ces p@@ouits se composant de fibres d'auiante et eventuellement d'edditifs. Les prot@@@ à @@@@ l'amiante tels que les paprers, filés, fils, cordes, @@@@@@@ auxlogues a base de fibres d'amiante sont connas et pouvent contenir éveniuelloment des additifs qui en élèvent la solifité, les adaitifs peuvent être du coton ou de la laine cellulosique. Ces additifs améliorent certes certains caractéristiques de solidité. par exemple la résistance à la compression et à la déchirure, mais ils ont cependant pour effet que les materiaux à base d'amiante perdent pour résistance aux températares élevées, en particulier lorsqu'ils sont exposés longtemps à des températures supérieures à 200 ou 300 C, car les additifs mentionnés se carbonisent à ces températures et leur offet de renforcement des fibres d'amiante disparaît.Une autre conséquence est que les matériaux à base d'amiante exposés longtemps à des températures élevées et tendant de toute manière à pelucher ou à tomber on poussière commencent de pelucher de manière plus accentuée et il en résulte non seulement une perte de matière, mais aussi un risque de pollution de l'ambiance. L'invention a done pour objet un produit très solide à base d'amiante, résistant aux temperatures élevées et ne peluchant pas, en particulier après avoir dré expose à la chaleur. Selon une particularité ensentielle du produit à base d'amiante selon l'invention, il est additionné d'une ou de plusieurs matières plastiques dafficuleuent combustibles, se décomposant peu ou pas à la chaleur, passant par l'état de fusion avant de s'enflammer ou de se décomposer et stables à l'état fondu au-dersus d'une certaine plage de température, en particulier d'au moine 120 à 150 C. L'expérience a montré de manière surprenante que l'addition de matières plastiques de ce type à des fibres d'amiante permet d'obtenir des produits qui ne perdent pas leur solidité et en particulier leur résistance à la Céchirure après evoir été exposés longtemps à la chaleur et que re tondent pas à peiucher en provoquant une perte de matière, borsque ces produits à base d'amiante sont exposés à des températures qui provoquent la fusion des additifs de matière plastique, les fibres d'amiante absorbent ces matières fondues et il n'en résulte aucun relchcment ni aucune désintégration de la structure formée de fibres entrelacées d'amiante. Le choix de la matière plastique est fonction de l'élévation prévue de la température par unité de temps du produit fini dans son application à laquelle il est destiné. La plage de température dans laquelle la matière plastique fondue est stable avant de se décomposer lorsqu'elle continue d'être chauffée doit suffir à en autoriser l'absorption par l'amiante pendant la durée de passage de la température par cette plage. La proportion des matières plastiques difficilement inflammables, peu ou pas décomposables par la chaleur et composant les additifs des produits à base d'amiante selon l'invention sont de 2 à 30 % par rapport aux fibres d'amiante plus éventuellement des charges. Les matières plastiques utilisées ont de préférence un point de fusion ou de ramollissement élevé , elles ne doivent cependant pas se décom- poser à la chaleur au-dessous d'environ 250 à 3000C et elles doivent difficilement briller. Selon un mode de mise en oeuvre avantageux de l'invention, la matière plastique constituant l'additif est un polyamide, un polyimidé, une polyimine, un produit halogéné de polymérisation, de préférence d'un hydrocarbure, en particulier un produit de polymérisation d'un hydrocarbure fluoré, ou une silicone. Des fibres de matière plastique filées à partir d'un bain, par exemple des fibres acryliques ou des fibres de "Perlon" ont donné en particulier de bons résultats. Par ailleurs, les produits selon l'invention à base d'amiante peuvent contenir un liant, en particulier organique, capable de résister à des températures élevées lorsqu'il est à l'état durci. Le liant peut avantageusement être une résine synthétique correspondante. Les produits selon l'invention à base d'amiante ont l'avantage que les matières plastiques difficilement inflammables dont ils sont additionnés subissent un retrait par effet de plastifieation lorsqu'elles sont exposées à la chaleur, en particulier lorsqu'elles sont sous forme de fibres, la cohérence des fibres d'amiante étant ainsi encore améliorée. Les produits selon l'invention -. base d'amiante peu vent entre réalisés soit par mélange des additifs don l'invention à la matière premiè e utilisée pour leur fabrication, par exemple une suspension de fibres d'amiante, soit par préparation du prodvit à base d'amiante d'abord sans additif et par traitement complémentaire destiné à leur incorporer ces additifs. Seules des solutions ou dispersions des matières plastiques correspondantes conviennent bien entendu à ce traitement complémentaire. Celui-ci peut consister par exemple en une immersion, une pulvérisation ou un traitement au rouleau du produit correspondant à base d'amiante.De même, le liant éventuellement utilisé peut être ajouté soit à la matière première, soit ultérieurement. Lorsqu'une solution ou une dispersion de matière plastique est utilisée, celle-ci est de préférence en concentration de 1 à 5 %, de manière qu'un tissu contienne finalement 0,5 à 3 , de matière plastique. En variante,conforme à l'invention,de réalisation de filés à base d'amiante, peluchant particulièrement peu, par voie humide, une dispersion d'amiante est déversée de manière connue sur un tamis cir culaire ou oblique de machine à papier et la nappe formée d'amiante est divisée en bandes étroites et évacuée sous forme de mèche pouvant être frottée et filée. La dispersion d'amiante est avantageusement additionnée d'une ou de plusieurs matières plastiques difficilement inflammables, se-décomyosant peu ou pas à la chaleur, passant par l'état fondu avant de s'enflammer ou de se décomposer et stables à l'état fondu au-dessus d'une certaine plage de température, en particulier de 120 à 1500C. Les bandes prélevées sur la machine à tamis circulaire ou incliné peuvent encore être considérées comme fils d'amiante après avoir été frottées et filées. Elles peuvent subir le retordage individuellement ou à plusieurs réunis, les méthodes et dispositifs classiques étant utilisables à cet effet. Il est possible par ailleurs d'aséliorer la résistance mécanique du produit en faisant passer les bandes prélevées sur la machine par ltemprise d'au moins deux cylindres et de préférence par deux emprises de cylindres qui exercent une compression sur ces bandes. Ce traitement de laminage peut être réalisé par exemple par déshydratation des bandes par écrasement dans une première emprise de cylindres, les fibres d'amiante étant simultanément orientées dans le sens longitudinal, puis par addition de l'une des solutions ou dispersions reention- nées de matière plastique dans une seconde emprise de cylindres. La machine à tamis circulaire ou incliné est de préférence mise en service dans des conditions telles et la dispersion ou suspension d'amiante est déversée à un débit tel que l'épeisseur de la nappe ou des bandes d'amiante soit de 0,1 à 2,0 mm. La nappe d'amiante est divisée pendant ou après sa formation sur la machine à papier à tamis circulaire ou oblique à l'aide de dispositifs comprenant des segments aspirateurs et non aspirateurs disposés de manière qu'une zone étroite d'aspiratíon, dont la largeur correspond à celle de la bande, soit voisine d'une zone sans aspiration dont la largeur correspond à la distance à la bande suivante, etc. Les bandes peuvent aussi être coupées dans la nappe formée d'amante au couteau ou par un jet violent de liquide, de préférence d'eau. Les bandes ont dans ce cas des bords légèrement embrouillés qui conviennent particulièrement bien au retordage à l'aide de plusieurs de ces bandes. L'expérience a par ailleurs montré qu'il est préférable d'étirer les bandes avant qu'elles ne soient retordues soit individuellement soit à plusieurs, des guides correspondants pouvant être utilisés à cet effet. Il est par ailleurs possible de mélanger la dispersion utilisée de fibres d'amiante avec d'autres types de fibres dont la proportion peut atteindre 15 % et qui sont de préférence des fibres de verre pouvant être considérées comme des âmes de fibres de verre, car elles s'orientent .l'intérieur de la nappe réalisée. La nappe d'amiante de cette variante de réalisation peut être additionnée de fils de matières plastiques du type décrit pendant sa formation, les fils ainsi obtenus étant très solides, résistant aux températures élevées et ne-peluchant pas. Il va de soi que. les produits selon l'invention peuvent subir diverses autres modifications sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Produit tres solide à bise d'amiante, résistant aux températures élevées et ne peluchant pas, par exemple papier, nappes, ou autres, en particul-er tissus et filés,se composant de fibres d'amiante et d'additifs, caractérisé en ce qu'il est additionné d'une ou de plusieurs ratières plastiques difficilement inflammables, se décomposant peu ou pas à la chaleur, passant par l'état fondu avant de s'enflammer ou de se décomposer et stables àl'état fondu au-dessus d'une certaine plage de température, en particulier de 120 à 150 C. 2. Produit à base d'amiante selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient la matière plastique en proportion de 2 à 30 % par rapport aux fibres d'amiante plus éventuellement des charges. 3. Produit à base d'amiante selon l'une des revendlcations 1 et 2, caractérisé en ce que la matière plastique a un point de fusion ou de ramollissement élevé. 4. Produit à base d'amiante selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la matière plastique est un polyamide, un polyimide, une polylmina, un produit halogéné de polymérisation, en particulier fluoré, ou une silicone. 5. Produit à base d'amiante selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la matière plastique est sous forme de fibres. 6. Produit à base d'amiante selon la revendication 5, caractérisé en ce que la matière plastique est sous forme de fibres filées à partir de l'état fondu. 7. Produit à base d'amiante selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il contient un liant. 8. Procédé de production de fibres d'amiante par voie humide, caractérisé en ce qu'on déverse de manière connue dans une machine à papier à tamis circulaire ou oblique une dispersion d'amiante additionnée d'une ou de plusieurs matières plastiques difficilement inflammables, se décomposant peu ou pas à la chaleur, passant par l'état fondu avant de s'enflammer ou de se décomposer et stables àl'état fondu au-dessus d'une certaine plage de température, en particulier de 120 à 1500C, puis la nappe formée d'amiante est divisée en bandes étroites et prélevée sous forme de mèche pouvant entre frottée et filée. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que les bandes sont frottées et, le cas échéant ou en variante, retordues et, le cas échéant ou en-variante, filées après leur enlèvement du tamis circulaire ou oblique. 10. Procédé selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que les bandes sont soumises,après leur enlèvement du tamis circulaire ou oblique,à une consolidation par pressage au moyen d'un ou de plusieurs groupes de deux cylindres. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que la dispersion d'amiante est déposée sur la machine à papier à tamis circulaire ou oblique à un débit tel et dans des conditions telles que l'épaisseur de la nappe produite ou des bandes formées d'amiante soit de 0,1 à 2,0 mm. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 ≈11, caractérisé en ce que la nappe d'amiante est divisée en bandes de largeurs différentes. 17. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que la nappe d'amiante est divisée à l'aide d'une machine à papier à tamis circulaire ou oblique qui'comprend des segments aspirants et non aspirants. 1*. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que la nappe d'amiante est divisée par découpage ou à l'aide -de jets violents de liquide, en particulier d'eau. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 14, caractérisé en ce que plusieurs bandes sont retordues ensemble après enlèvement du tamis circulaire ou oblique. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 15, caractérisé en ce que les bandes sont étirées avant retordage. 17. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 16, caractérisé en ce que la nappe d'amiante est additionnée de fils de matière plastique selon la revendication 1 au cours de sa réalisation. 18. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 17, caractérisé en ce que la dispersion utilisée de fibres d'amiante est additionnée d'un liant.