Les pièces en béton précontraint sont habituellement fabriquées sur des bancs de précontrainte comportant à chaque extrémité des massifs bétonnés servant d'appui à des dispositifs Puissants servant à réaliser la traction voulue sur les fils ou barres de précontrainte. Ces installations permettent de réaliser des pièces de grandes dimensions ou fabriquées simultanément en séries juxtaposées; mais elles sont importantes, exigent des investissements substantiels et ne peuvent pas être improvisées sur des chantiers. La présente invention a pour objet un système de fabrication de pièces en béton précontraint de dimensions relativement petites, exigeant qu'une installation peu onéreuse et qui ne nécessite que des moyens de relativement faible puissance. Elle est caractérisée par l'application à cette fabrication particulière du principe de l'écartement de deux corps par une genouillère interposée, qui les éloigne lorsqu'on la fait passer de la position angulaire à la position pour laquelle les bras sont dans le prolongement l'un de l'autre. L'invention est caractérisée par le fait que les plaques d'ancrage des extrémités des armatures sont écartées au moyen d'une genouillère dont les bras s'appuient sur les plaques d'ancrage, un vérin étant interposé entre lesdits bras et une structure fixe, après quoi le béton est coulé, la genouillère demeurant en position d'ouverture jusqutà la prise. A titre d'exemple et pour faciliter l'intelligence de la présente description, on a représenté aux dessins annexés Figure 1, une vue schématique de côte d'une forme de réalisation du dispositif suivant l'invention, la genouillère étant représentée avant mise en tension. Figure 2, la vue de côté correspondante à la figure 1, la genouillère étant représentée en extension; et la figure 3 la vue en plan correspondante. Figure 4, une vue en perspective montrant commuent peut être disposé un vérin entre le portique et l'articulation de la genouillère. Figure 5, une vue schématique d'une variante suivant la ligne V-V de la figure 1. Figure 6, le détail d'une boutonnière de la plaque d'ancrage. En se reportant à la figure 1, on voit que l'installation de précontrainte suivant l'invention comporte un sol 1 sur lequel reposent les plaques d'ancrage 3, traversées par les armatures longitudinales de précontrainte 2 de la pièce a fabriquer, armatures qui traversent lesdites plaques d'ancrage. - Sur les plaques d'ancrage s'appuient les bras 4 d'une genouillère avantageusement terminés par une plaque d'appui 5 et qui sont articulés à leur autre extrémité grâce à un axe 6. Dans cet exemple de réalisation, ainsi qu'on ie voit à la figure , la genouillère est constituée de deux parties identiques qui encadrent swm..é- triquement la pièce à fabriquer 10.Ainsi les plaques d'ancrage percées dans leur partie centrale pour laisser passage aux armatures, sont-elles suffisamment larges pour que cette partie centrale soit encadrée par des parties sur lesquelles s exerce l'effort transmis par les plaques d'appui Autour des armatures sont disposées les parois du roule o n'ont pas été représentées aux dessins pour éviter une inutile complicaticn des figures. Au-dessus de cet exemple se trouve un portique 7 ou toute structure fixée au sol équivalente. Ce portique qui a été dessiné ici est disposé parallèlement à la genouillère, mais pourrait aussi bien être perpendiculaire. Ce portique est fixé au sol par ses montants. Entre lui et la genouillère est disposé un vérin 8 - ou une paire de vérins symétriquement placés-. Dans ltexe.m- ple représenté à la figure 4, le vérin est unique et s'appuie sur les axes d'articulation 12 de la genouillère double par l'intermédiaire d'une barre transversale 9 munie de jambes d'appui 11. L'appui du vérin sur la genouillère pourrait d'ailleurs s'effectuer par tout autre moyen approprié, par exemple, comme il a été représenté à la figure 5, par un simple poussoir transversal 13 fixé sur la partie mobile 14 du vérin et portant directement sur les extrémités supérieures des bras 4. Dans l'exemple représenté à la figure 1, la genouillère est représentée pliée, c'est-à-dire avant la mise en tension.Les armatures 2 traversent librement les plaques d'ancrage qui sont inclinées et reposent sur le sol par leur bord inférieur qui est, de préférence, arrondi à cet effet. Ces armatures se terminent par des boutons d'ancrage 15. Les boutonnières correspondantes (figure 6) de la plaque d'ancrage comportent une partie élargie 16 dont la dimension est suffisante pour qu'elle permette l'insertion facile des armatures et une partie 17 dont la largeur correspond au diamètre des fers de précontrainte, ce qui permet la butée du bouton sur la plaque lors de la mise en tension. Les plaques d'ancrage 3 peuvent être complètées, si besoin est, par l'adjonction de cales 18 interposées entre les boutons et la plaque d'ancrage proprement dite 3, de manière à faire varier l'allongement imparti par l'action de la genouillère.- Un dispositif mesureur des pressions développées peut être placé entre le vérin et la genouillère. Le dispositif ainsi constitué est utilisé comme suit Les armatures munies de leurs boutons d'extrémités 18 sont passées à travers les plaques d'ancrage 3 et placées dans les parties 17 des boutonnières. Les plaques sont appuyées, en position inclinée, contre les extrémités des bras 4 de la genouillère double, qui sont alors obliques. On met alors en action le vérin 8 qui exerce son effort dans le sens F, rabaissant les bras 4 jusqu'S ce qu'ils se trouvent en position horizontale (figure 2), ce mouvement produisant la mise en tension des armatures grâce au blocage de leurs boutons 18 contre les armatures, qui, pendant ce mouvement, se redressent et prennent la position verticale. On procède alors à la coulée du béton. Lorsque la prise est accomplie, le vérin 8 est actionné dans le sens contraire à F. Les bras 4 se détachent des plaques d'ancrage qui peuvent alors être démontées ainsi que leurs cales s'il y a lieu.- - REVENTICATIONS 1.- Système de fabrication de pièces en béton précontraint par armatures d'acier adhérentes, caractérisé par le fait que les plaques d'ancrage des extrémités des armatures sont écartées au moyen d'une genouillère dont les bras s'appuient sur les plaques d'ancrage, un vérin étant interposé entre lesdits bras et une structure fixe, après quoi le béton est coulé, la genouillère demeurant en position d'ouverture jusqu'à la prise. 2.- Système de mise en tension des armatures pour pièces en béton précontraint suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la genouillère est constituée par deux groupes de deux bras encadrant le réseau des armatures. 3.- Système de fabrication de pièces en béton suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisé par le fait qu'autour des armatures de précontrainte sont placés les éléments du moule de la pièce en béton à fabriquer. 4.- Système de mise en tension d'armatures de pièces en béton précontraint suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que des plaques formant cales sont interposées entre les extrémités des armatures et les plaques d'ancrage. 5.- Système de mise en tension d'armatures suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé par le fait que les plaques d'ancrage comportent pour la fixation des armatures des boutonnières traversées par les fers de précontrainte lesquels comportent des boutons d'extrémité. 6.- Système de mise en tension d'armatures suivant la revendication 5 caractérisé par le fait que les boutonnières des plaques d'ancrage comportent une partie de dimensions suffisantes pour le passage du bouton d'extrémité des fers d'armature et une partie assez étroite pour leur blocage. 7.- Système de mise en tension suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé par le fait que le vérin interposé entre la structure fixe et les bras de la genouillère s'appuie sur celle-ci sensiblement à la verticale de son axe d'articulation. 8.- Système de mise en tension suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé par le fait que l'appui du vérin sur les bras de -la genouillère s'effectue au moyen d'une pièce transversale comportant des béquilles d'appui sur l'axe de l'articulation. 9.- Système de mise en tension suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé par le fait que les plaques d'ancrage reposent sur le fond du moule par des surfaces arrondies.