On sait que certains produits, lorsqu'ils sont disposés dans des enceintes à l'intérieur desquelles ils doivent se déplacer, ont tendance à former des ponts dont les extrémités s 'appuient sur les parois de l'enceinte, lesdits ponts étant suffisamment résistants pour gêner ou même empêcher totalement le déplacement des produits dans l'enceinte. I1 en est ainsi, en particulier, avec des produits particulaires en vrac tels que des produits fibreux, par exemple des fibres d'amiante ou des copeaux de bois. On a déjà proposé de munir les enceintes, où sont disposés les produits en cause, de dispositifs pneumatiques favorisant l'ameublissement du produit, mais ces dispositifs à eux seuls s'av4 rent souvent tout à fait insuffisants. On a proposé, dans le brevet français n 70-17033, d'associer aux dispositifs d'ameublissement pneumatique des moyens d'ameùblissement mécaniques localisés dans les zones où les ponts de blocage ont le plus tendance à se produire. Cependant ces dispositifs s'avèrent souvent insuffisants dans la mesure, où les ponts de blocage peuvent se former à l'extérieur des moyens d'ameublissement mécaniques, lesdits moyens n' ayant allas aucune action susceptible de détruire lesdits ponts.On a également dans propose/le brevet français 69-00400, d'utiliser comme moyens d ams- blissement des organes de fluidisation et des membranes soumises à une action pneumatique, mais là encore l'action localisée des dispositifs prévus s'avère souvent insuffisante pou assurer le déplacement du produit particulaire dans la totalité de l'enceinte envi- sage. La présente invention a pour but de décrire un procédé permettant de faciliter le déplacement de produits solides psrtiou- laires à l'intérieur d'une enceinte où ils sont disposés. Selon l'invention, ce proCddé est caractérisé par le fait que l'on dispose, entre deux points de l'enceinte, où se trouve le produit particulaire, la direction joignant les deux points précités étant voisine de la direction moyenne de déplacement du produit partioulaire dans l'enceinte, au moins un élément filiforme comportant au moins à une de ses extrémités un accrochage par une liaisonévi- tant un vrillage générateur de rupture, par exemple une liaison à rotule ou à cardan, ledit élément filiforme étant entraîné en rotation autour de la direction définie par ses deux extrémités,la distance entre les deux points d'extrémité de ltélément filiforme étant réglable. Dans un mode préféré de mise en oeuvre du procédé ci-dessus défini, l'élément filiforme est entrainé en rotation à l'une de ses extrémités par un moteur, alors que sen autre extrémité peut se déplacer par rapport à l'extrémité d'entraînement en rota- tion de façon à se rapprocher plus ou moins de la première extrémité précitée. La présente invention a également pour objet le produit industriel nouveau que constitue une enceinte destinée à renfermer au moins un produit solide particulaire destiné à se déplacer à l'intérieur de ladite enceinte, ladite enceinte mettant en oeuvre le procédé ci-dessus défini et étant caractérisée par le fait qu'entre deux de ses points définissant sensiblement la direction moyenne d'écoulement du produit disposé dans l'enceinte, se trouve au moins un élément filiforme, dont une extrémité comporte une liaison évitant un vrillage générateur de rupture, par exemple, une liaison à rotule ou à cardan, ledit élément étant en trainé en rotation autour de l'axe défini par ses deux extrémités, l'une des deux extrémités étant solidaire d'un organe de réglage permettant de faire varier sa distance par rapport à l'autre extré mit6. Dans une première variante de réalisation, lten- ceinte selon l'invention est une canalisation d'écoulement d'au moins un produit solide particulaire ; les deux extrémités de 1'é- lément filiforme sont disposées de part et d'autre d'un coude de la canalisation. Dans une autre variante, l'enceinte selon l'in- vention est une trémie de stockage ; la droite åoignant les extrémités de l'élément filiforme est voisine de l'axe de la trémie ; l'élément filiforme est une channe, une corde ou un câble, barbelé ou non ; l'une des extrémités de l'élément filiforme est liée à l'arbre de sortie d'un moteur électrique d'entraînement ; l'autre extrémité de l'élément filiforme est liée, par une rotule ou un cardan, à un organe de réglage permettant de déplacer 1 'extré- mité correspondante de l'élément filiforme par rapport à l'extré- mité entrainée par un moteur électrique ; le mouvement de l'organe de réglage est commandé par au moins un vérin hydraulique. Les liaisons disposées aux extrémités de l'élément filiforme sont réalisées de façon à éviter que ledit élément ne risque de se rompre par vrillage sur lui-mSme au cours de l'entrai- nement en rotation. Lorsque l'on rapproche les deux extrémités de l'élément filiforme entraîné en rotation, on donne du mou audit élément filiforme et, si la rotation est suffisa-ent rapide,l'é- lément filiforme se déplace en prenant une forme incurvée ayant, par rapport à l'axe qui joint les extrémités de ltélément,une flèche d'autant plus importante que la distance entre les deux extrémités est plus petite.L'élément filiforme crée ainsi à travers la masse particulaire un canal d'écoulement délimité par le contour extérieur du volume engendré par l'élément filiforme dans son déplacement, ledit écoulement pouvant s'effectuer par tout moyen approprié c'est-à-dire par exemple, soit sous une action pneumatique, soit sous l'action de la gravité. Dans le cas où l'enceinte est une trémie de stockage pleine, que l'on désire vider, le déstockage du produit solide particulaire s'effectue en donnant d'abord à l'élément filiforme très peu de mou et en augmentant progressivement le mou pour que l'élé- ment filiforme balaye progressivement la plus grande partie du volume interne de la trémie, ledit élément pouvant meme venir au voisinage des parois latérales de ladite trémie en fin de déstockage. On pourra ainsi progressivement augmenter le volume de la cheminée d'écoulement créée dans la masse particulaire en augmentant le mou donné à l'élément filiforme. Dans certains cas, il peut Autre avantageux de faire osciller la distance des extrémités de l'élément filiforme autour d'une valeur moyenne progressivement croissante. Si la trémie est alimentée en cours de déstockage pour maintenir un degré de remplissage sensiblement constant, il peut être préférable de maintenir le mou de l'élément filiforme à une valeur sensiblement rixe. Il est clair que le procédé selon l'invention et les enceintes correspondantes, peuvent être utilisés en combinaison avec tout autre moyen d'ameublissement mécanique et/ou pneumatique antérieurement connu. Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé. Sur ce dessin - la figure 1 représente en coupe axiale une trémie selon l'invention au début du déstockage - la figure 2 représente la trémie de la figure 1, lorsque le déstockage est en cours et que l'on a donné du mou à 1'é1é- ment filiforme. En se référant au dessin, on voit que l'on a désigné par 1 dans son ensemble une trémie de stockage constituée d'une paroi latérale sensiblement cylindrique, d'axe vertical, et d'une partie inférieure tronconique la ; la partie inférieure tronconique la comporte, en partie basse, un orifice d'évacuation 2 associé, dans sa zone inférieure, à une plaque d'obturation coulissante 3 qui permet d'arrêter ou de réguler le dé stockage du produit contenu dans la trémie 1. La trémie 1 comporte à sa partie supérieure un orifice de remplissage 4 et, dans la zone centrale de sa partie supérieure, un moteur électrique 5 d'axe sensiblement vertical. La trémie 1 est remplie de copeaux de bois 6 qui, lorsque la plaque d'obturation 3 laisse libre l'écoulement du produit à la partie inférieure de la trémie, peuvent Etre évacués par un tapis roulant 7. Entre l'ouverture 2 et la plaque d'obturation 3, on a disposé une barre de réglage 8 qui peut tourner autour d'un axe 9 et est commandée à cet égard par un vérin hydraulique 10. A l'ex- trémité de la barre de réglage 8 est placée une liaison à rotule 11, qui permet d'attacher l'extrémité inférieure d'un câble d'acier 12 dont l'extrémité supérieure est liée à l'arbre de sortie du moteur 5.Les liaisons disposées aux deux extrémités du cible 12 sont réalisées de façon que, lors de la rotation de l'arbre du moteur 5, il ne se produise pratiquement qu'un faible vrillage du cible 12 sur lui-m8me. La barre de commande 8 est guidée dans son mouvement de rotation autour de l'axe 9 par les bords des ouvertures 13 qui lui permettent de traverser les parois de la partie inférieure de la trémie comprises entre l'orifice 2 et la plaque d'obturation 3. Dans une réalisation particulière, la trémie 1 a une hauteur d'environ 10 m et un diamètre d'environ 5 m. Le cible d'acier 12 a un diamètre d'environ 20 mm. Le moteur 5 est un moteur à courant continu permettant de faire facilement varier la vitesse de rotation de l'arbre de sortie suivant les conditions du déstockage et la nature du produit stocké. Dans le cas du stockage des copeaux de bois, on peut utiliser une vitesse de rotation de 500 tours/minute environ. Le déplacement vertical de la liaison à rotule 11 lors de la rotation de la barre 8 autour de l'axe 9, a une amplitude possible de 1 m. Lorsque l'on a rempli la trémie 1 au moyen de copeaux de bois 6 en utilisant l'orifice de remplissage 4, et lorsque l'on désire dé stocker les copeaux en évitant systématiquement la forma tion de ponts de blocage à l'intérieur de la trémie, on tire la plaque d'obturation 3 de façon à obtenir sensiblement le débit de déstockage désiré et l'on dispose la barre de réglage 8 de façon que la rotule 11 se trouve au voisinage de sa position la plus éloignée du moteur 5.On met alors en fonctionnement le moteur 5 de façon à entrainer le câble 12 à 500 tours/minute autour de l'axe oignant ses deux extrémités ; le câble 12 prend nous l'action de la force centrifuge une forme incurvée dRe au fait que la distance entre ses deux points d'attache est légèrement inférieure à sa longueur ; la force centrifuge agissant sur le câble 12 permet de maintenir une forme curviligne sensiblement régulière pour ledit cible. Au cours du déstockage, on agit au moyen du vérin 10 sur la barre de réglage 8 de façon à rapprocher la rotule 11 du moteur 5: à l'extrémité de la course de la barre de réglage 8, le rapprochement de la rotule Il est suffisant, pour que la flèche prise par le ctble 12 amène la zone centrale de ce câble au voisinage des parois latérales de la trémie 1. Le câble 12 peut ainsi balayer la quasi-totalité du volume intérieur de la trémie 1 ce qui assure l'ameublissement de la masse de copeaux de bois 6 et l'écoulement régulier de ces copeaux à la partie inférieure de la trémie 1, sans qu'il se forme de ponts de blocage à l'intérieur de ladite trémie car les ponts de blocage qui pourraient avoir tendance à se former sont détruits par le passage du câble 12. I1 est bien entendu que le mode de réalisation ci-dessus décrit n'est aucunement limitatif et pourra donner lieu à toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Procédé permettant de faciliter le déplacement de produits solides particulaires à l'intérieur d'une enceinte, caractérisé par le fait que iton dispose, entre deux points de l'enceinte, où se trouve le produit particulaire, la direction joignant les deux points précités étant voisine de la direction moyenne de déplacement du produit particulaire dans ltenceinte, au moins un élé- ment filiforme comportant à au moins une de ses extrémités un accrochage par une liaison évitant un vrillage générateur de rupture, par exemple une liaison à rotule ou à cardan, ledit élément filiforme étant entraîné en rotation autour de la direction définie par ses deux extrémités, la distance entre les deux points d'extrémité de l'élément filiforme étant éventuellement réglable. 2 - Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait que l'élément filiforme est entrainé en rotation à l'une de ses extrémités par un moteur, alors que son autre extrémité peut se délacer par rapport à l'extrémité d'entraînement en rotation précitée. de façon à se rapprocher plus ou moins de la première extrémité/ 3 - Enceinte destinée à renfermer au moins un produit solide particulaire destiné à se déplacer à l'intérieur de ladite enceinte, cette enceinte mettant en oeuvre le procédé selon l'une des revendications 1 ou 2 et étant caractérisée par le fait qu'en- tre deux de ses points définissant sensiblement la direction moyen ne d'écoulement du produit dans l'enceinte, se trouve au moins un élément filiforme dont une extrémité comporte une liaison évitant un vrillage générateur de rupture, par exemple une liaison à rotule ou à cardan, ledit élément étant entrainé en rotation autour de l'axe défini par ses deux extrémités, l'une des deux extrémités étant solidaire d'un organe de réglage permettant de faire varier sa distance par rapport à l'autre extrémité. 4 - Enceinte selon la revendication 3, caractérisée par le fait qu'elle constitue une canalisation d'écoulement d'au moins un produit solide particulaire. 5 - Enceinte selon la revendioation4, caractérisée par le fait que les deux extrémités de l'élément filiforme sont disposées de part et d'autre d'un coude de la canalisation. 6 - Enceinte selon la revendication 9, caractérisée par le fait qu'elle constitue une trémie de stockage. 7 - Enceinte selon la revendication 6,caractérisée par que la droite joignant les extrémités de l'élément filiforme est voisine de l'axe de la trémie. 8 - Enceinte selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisée par le fait que l'élément filiforme est une charnue, une corde ou un cabale, barbelé ou non. 9 - Enceinte selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisée par le fait que l'une des extremités de ltélément filiforme est liée à l'arbre de sortie d'un moteur électrique d'entrainement. 10 - Enceinte selon la revendication 9, caractérisée par le fait que l'autre extrémité de l'élément filiforme est liée par une rotule ou un cardan à un organe de réglage permettant de déplacer l'extrémité correspondante de 1 'élément filiforme par rapport à l'extrémité entrainée par un moteur électrique, le mouvement de l'organe de réglage étant commandé, de préférence, par au moins un vérin hydraulique.