FR 2504214 A2 19821022 FR 8107869 A 19810416 Dans le brevet d'origine, nous avons exposé comment il était possible d'assurer la liaison entre deux tôles par un système d'agrafage utilisant l'élasticité des tôles pour permettre leur mise en place. Cette solution comportait l'emploi de deux profils. La présente addition comporte des variantes du procédé d'origine, avec une première variante comportant toujours deux profils, complétés par un couvrejoint, et une deuxième variante, ne comportant qu'un seul profil et des agrafes. Sur la figure 1, nous avons représenté la première solution, permettant de jonctionner facilement deux profils, réalisés en tube du commerce. On remarquera que la tôle repère (3) à jonctionner comporte en partie haute une partie rabattue, repère (4), sur une longueur de 5 à 10 cm. par exemple. A 11 intérieur de cette partie rabattue, vient se fixer un fer U, repère (2), qui permet desolidariser la tôle avec le tube carré repère (1). Pour assurer la tenue du fer U sur le tube carré, on a prévu de rabattre deux pattes repère (6), qui viennent emprisonner le fer U dans le fer carré et assurent la solidarisation de la tôle avec le fer carré, tout en permettant un glissement longitudinal pour assurer la précontrainte de la tige. Le deuxième profil est symétrique du premier et pour permettre de jonctionner les deux tôles, on a prévu de rabattre une patte, repère (5), qui est découpée dans la partie supérieure du fer U. Ces deux pattes sont alors assemblées par boulonnage et l'étanchéité du joint est assurée par un couvrejoint, repère (7), qui est clippé sur les deux agrafes. La figure 2 représente la vue suivant A A sur la figure 1. On retrouve en (4) la partie rabattue de la tôle, en (5) les pattes servant à jonctionner les agrafes et en (6) les deux pattes qui sont vues de profil, qui emprisonnent le fer U contre le tube carré. La figure 3 est une vue développée de l'agrafe où on voit clairement la patte (5) avec son trou qui permettra la jonction des deux profils, et en (6) les deux pattes qui seront rabattues. Les pointillés représentent les lignes de pliage. La figure 4 représente une variante du procédé de jonction étanche de tôles. On a représenté en (8) un profilé qui sert à la fois de couvrejoint et d'élément de raidissage des tôles, ce profilé étant en forme de cornière, complété par deux pattes rabattues à 900 à chaque extrémité de cette cornière. A l'intérieur de ce profil vient se mettre en place une agrafe, repère (9), d'une longueur de 5 à 10 cm., par exemple, réalisée en fer de 2 à 3 mm. d'épaisseur. On remarquera que cette agrafe a une forme particulière, de manière à ce que lorsque l'un de ses côtés pénètre à l'intérieur du profilé, le deuxième côté vient tangenter la partie rabattue du même profil. Sur le repère (10), nous avons représenté la tôle à assembler sur le profil, qui comporte un embouti, repère (17), de forme dissymétrique. On remarquera que cet embouti, qui peut faire 3 à 4 cm. de longueur, comporte un flanc sensiblement vertical qui viendra prendre appui sur le profilé repère (8), et un pan incliné, facilitant la pénétration de la tôle entre l'agrafe et le profilé. La figure 5 représente le processus de mise en place de l'agrafe, de la tôle et de la tôle dans le profilé. On remarquera qu'en déplaçant la tôle dans le sens de la flèche, on provoque le pivotement de l'agrafe et le coincement de la tôle dont l'embouti vient s'appuyer sur l'aile rabattue du profilé. On remarquera la simplicité d'un tel assemblage, dans lequel la tôle ne peut plus tourner par rapport au profilé : elle vient s'appuyer sur l'agrafe, l'agrafe elle-même ne pouvant pas tourner par rapport au profil8 car elle vient s'appuyer sur la tôle. La deuxième tale,représentée en pointillé sous le repère 1I de la figure 4, sera fixée avec une agrafe de forme symétrique de la première. Cette deuxième agrafe n'a pas été représentée pour la clarté du dessin, mais elle se trouvera décalée légèrement dans le sens de la longueur du profilé. On remarquera que ces procédés d'assemblage assureront l'étanchéité du joint mais qu ils n'assurent pas la transmission des efforts entre la tôle et le profilé. C ette transmission des efforts se fera par un ancrage situé à l'extré- mité des toles. Ce type d'ancrage est représenté sur la figure 6 où l'on trouve, en (8) le profilé. Le repère (12) représente un fer plat épais, de l'ordre de 10 mm. d'épaisseur, plié en forme de U, tandis que le repère (13) représente une tige filetée dont le diamètre est légèrement supérieur à la largeur intérieure du fer U. Le fer U viendra coiffer le bord de tôle et le rond (13) sera engagé à force dans le fer U, de manière à imprimer les filetages, d'une part dans la tôle et d'autre part sur l'aile du fer U, ce qui permettra d'assurer la transmission des efforts. Pour faciliterla mise en place de ce système, on a le choix entre l'utilisation d'un rond (13) continu et d'un fer U (12) par petits morceaux de 8 à 10 cm. de longueur, ou réciproquement, par un fer U (12) continu et un rond (13) discontinu. Le choix entre ces deux solutions dépendra des efforts à transmettre. Si les efforts sont faibles, ils seront transmis uniquement par la tige filetée (13) qui sera alors continue. Au contraire, si les efforts sont importants, on aura besoin de toute la section du fer U (12) pour les transmettre et ctest la tige (13) qui sera discontinue, le fer U étant alors continu. Sur la figure 7, on a représenté une coupe verticale de la figure 6. Dans cette figure 7, on a représenté la deuxième variante dans laquelle les efforts sont transmis par le fer U, à l'extrémité duquel est soudée une tige filetée, repère 14). Cette tige filetée passe à travers le trou d'une rondelle, repère (15), et le serrage de ltécrou permet de tirer la tôle en s'appuyant sur le profilé (8) par l'intermédiaire de la rondelle (15). REVENDICATIONS 1. En variante du procédé indiqué dans le brevet principal et comportant la solidarisation de deux profils différents, nous revendiquons dans la présente addition une première solution caractérisée par l'emploi comme profilés de raidissage des tôles de deux profils du commerce, en forme de tube carré ou rectangulaire. 2. Selon revendication 1, dispositif caractérisé par le fait que la tôle comporte dans sa partie haute un cran qui est rabattu contre la partie supérieure du tube carré à assembler. 3. Selon revendication 1, dispositif caractérisé par l'emploi d'un fer U venant coiffer le profilé carré ou rectangulaire et la tôle pour solidariser ces deux profils l'un sur l'autre. 4. Selon revendication 3, dispositif caractérisé par l'emploi d'un fer U comportant deux découpes en partie basse, permettant de rabattre les pattes pour le solidariser avec le profile de raidissage. 5. Selon revendication 4, dispositif caractérisé par le façonnage de deux pattes, découpées dans l'aile supérieure du fer U, de manière à permettre d'assembler deux fers U juxtaposés par simple boulonnage. 6. Dans une deuxième variante, nous revendiquons un dispositif carac térisé par l'emploi d'un simple profilé assurant à la foie la fonction de couvrejoint et la fonction de raidissage des tales. Ce procédé est essentiellement caractérisé par l'emploi d'un profil en forme de cornière dont les deux ailes sont de plus pliées à 90 , sur une longueur de 15 à 20 mn. par exemple. 7. Selon revendication 6, dispositif caractérise par le fait que la tôle à assembler sur le profil comporte un emboutissage qui prend appui sur la partie repliée du profilé. 8. Selon revendication 7, dispositif caractérisé par le fait que l'em- bouti comporte une forme dissymétrique avec un plan vertical qui prend appui sur le profilé et un plan oblique qui facilite l'entrée de la tôle dans l'assemblage. 9. Selon revendication 7, dispositif caractérisé par le fait que l'em- bouti pratiqué sur la tôle est maintenu contre le profilé par une agrafe de forme spéciale. 10. Selon revendication 9, dispositif caractérisé par le fait que l'agrafe, de forme dissymétrique, pénètre à l'intérieur du profilé et que sa rotation est empêchée par la tôle elle-même sur laquelle elle prend appui. 11. Selon revendication 10, dispositif caractérisé par le fait que l'ensemble tôle - profilé - agrafe est conçu de telle façon que toute rotas tion de la tôle est empêchée par l'agrafe et toute rotation de l'agrafe est empêchée par la tôle. 12. Selon revendication 11, dispositif caractérisé par le fait que la deuxième tale est fixée d'une manière identique à la précédente, mais avec une agrafe disposée symétriquement et légèrement décalée dans la longueur du profilé. 13. Selon revendication 6, dispositif caractérisé par le fait que les efforts sont transmis de la tôle au profilé uniquement à leur extrémité. 14. Selon revendication 13, dispositif caractérisé par le fait que les efforts sont transmis de la tôle à un profilé en fer U, en engageant à force une tige filetée. 15. Selon revendication 14, dispositif caractérisé par le fait que la tige filetée/giidarise le fer U avec la tôle est continue et passe à son extrémité dans une rondelle prenant appui sur le profilé de raidissage des tôles, permettant, grâce à un écrou, de mettre la tôle en traction. 16. Selon revendication 14, dispositif caractérisé par le fait que la tige filetée de coincement est, au contraire, discontinue, tandis que le fer U est continu, la tige filetée de gros diamètre étant fixée sur l'extrémité du gros fer U pour permettre la traction de la tôle en prenant appui sur une rondelle, elle-même appuyée sur le profilé.