(' ! 2039339 Sa ©©snalt des tuyère» d'unités motrices à turbine à gaz ou -turboréacteias-qut soffiportant des voleta de réglage aligné» en rangée dans le sens périphérique et montés de manière à pouvoir tourner autour d'axes orientés perpandiculai-5 rement à l'axe de la tuyère» Pour* réduire la section de sortie de gaz, tous les volets de ces tuyèrea de types connus sont tournés simultanément vers l'intérieur dans le courant de gaz et, pour augmenter la section de sortie de gaz, les volets sont simultanément 10 tournés vers l'extérieur. Pour pouvoir réduire la section de sortie de gaz dans les tuyères connues, il faut exercer sur les volets des forces de manoeuvre élevées afin d'assurer leur basculament vers l'intérieur dans le courant de gaz* Il en résulte que le mécanisme d'actionnement des volets doit avoir des dimensions impor-15 tantes et qu'il faut également prévoir des moteurs de manoeuvre de grande puissance. En outre, avec une telle disposition des volets de réglage, il est difficile de les maintenir dans une condition stable dans chaque position de réglage de section de 20 la tuyère, du fait des forces élevées exercées par les gaz sur les surfaces intérieures des volets. Egalement, un inconvénient des tuyères de types connus est que lorsque les volets sont tournés d'un angle relativement grand vers l'intérieur, par exemple en vol 25 de croisière, il se produit une zone de déchirement relativement grande du courant d'air extérieur qui provoque des pertes aérodynamiques importantes. On a également cherché à éliminer les inconvénients des tuyères de types connus en faisant rentrer 30 dans ou sortir d'un revêtement ou capot de réacteur présentant une réduction de section Tin if orme les volets prévus pour modifier la section de sortie de gaz d'une tuyère, dans une direction approximativement perpendiculaire aux forces exercées par les gaz sur les surfaces intérieures de ces volets. 35 Dans une réalisation connue, l'actionnement des volets est assuré à l'aide de bras placés & l'intérieur du revêtement de réacteur et portant tin engrenage tournant qui, lors d'une translation du bras, est en prise,d'une part avec une denture, fixée sur le revêtement de réacteur et orientée 40 parallèlement à celui-ci, entre les points de fixation de galets BAD original | 69 45126 2 2039339 storvant au guidage du bras» et d'autre p82't avec une crémaillère qui est relié© de façon articulée par son ex créait é d'aval, en considérant le sens d'écoulement» à deux volets adjacents. le© bras prévus dans cette tuyère 5 de type connu permettent évidemment use manoeuvre extrêmement rapide des volets, mais Ils nécessitent d'autre part une hauteur importante de montage qui est indésirable par exemple du fait du degré d'allongement nécessaire de la structure aérodynamique et du fait de la résistance aérodynamique de la partie arrière d'un fuselage 10 d'avion. D'autre part, le mécanisme d'actionnement utilisé dans les tuyères de types connus présente un inconvénient en ce que les bras assurant 1© seulement des volets sont prévus respectivement eatee deux volets, adjacents, de sorte 15 que les volets s'appuient latéralement sur les bras et sont guidés par translation, but ceux-ci. Le s volets ne peuvent par conséquent pas s'appuyer l'un contre l'autre ou l'un f,u-dessus de l'autre dans uns position de sortie hors du revêtement de réacteur et ainsi ils ne constituent pas entre eux une structure de liaison de profil fermé et 20 conique pour transformer les moments d® flexion s'exerçant sur les %-olets lors de la sortie des gaas de la tuyère en contraintes de traction orientéesannulairement® s L'invention. & en conséquence pour but de remédier aux inconvénients des taayëî'es connues et elle oon-25 cerne une tuyère caractérisée en ce que les volets et les organes d'actioraenent de ces volets occupent m, volasse aussi réduit que possible à 1'8intérieur du revêtement d© i?foot€ur correspondant, en ce que les volets sontmaintenus dans .-chaque position, limite de la tuyère dans une condition stable et exempte de vibrations et en ce 30 qu'elle permet une manoeuvre rapide des volets. L'inventioa concerne en conséquence une tuyère .pour turboréacteur comportant des volets en forme de coins, servant à modifier la section de sortie de gaz et pouvant rentrer dans ou sortir d'un revêtement de réacteur présentant une 35 réduction uniforme de section. Le problème précité est résolu suivant l'invention en ce qu'il est prévu &®s volets s'accrochant les uns dans les autres à l'aMs de wiss à Mlles ou à rouleaux, présentant des longueurs différrc&iss et «tee vitesses différentes » 40 de manoeuvre» BAD ORIGINAL" 4 6-9 45126 3 2039339 Pour la mise en- pratique de l'invention, on peut supposer que le revêtement de réacteur a en aval la forme d'un cône disposé coaxialement au prolongement de l'axe longitudinal du réacteur. Dans la position limite d* écartement 5 des volets vers l'extérieur en vue d'obtenir la section minimale de sortie de gaz, la tuyère suivant l'invention peut former un prolongement continu du cône formé par le r evêtement de. réacteur • Dans la tuyère suivant l'invention, tous les volets peuvent se déplacer le long des génératrices de ce cône-et les lignes d'inter-10 section de deux volets adjacents sont par conséquent des droites qui sont situées dans le plan de liaison des directions associées de déplacement des volets# Pour obtenir dans la tuyère suivant l'invention par exemple une réduction de la section de sortie de 15 gaz, tous les volets sont sortie simultanément du revêtement de réacteur, mais cependant avec des vitesses différentes de manoeuvre, un groupe de volets étant sorti plus rapidement du revêtement qu'un autre groupe de volets» Avantageusement et suivant une 20 autre caractéristique de l'invention, est prévu entre deux volets de même longueur un volet intermédiaire plus court • Les volets longs peuvent être rentrés dans ou sortis du revêtement de réacteur à une vitesse double de celle des volets intermédiaires plus courts ; en correspondance à 25 cette différence de vitesse, les volets longs peuvent.être pourvus d'une longueur double de celle des volets intermédiaires courts et il en résulte qu'un volet long est toujours sorti du revêtement du réacteur à une vitesse double de celle d'un volet intermédiaire court» Du fait de ces différences de lon-30 geurs et de vitesses de manoeuvre des volets ainsi que de l'imbri-quement mutuel des guides de volets, on obtient en outre que, par exemple pour des volets longs et courts complètement sortis du revêtement de réacteur, la pression totale de gaz agissant sur ceux-ci le lorg de la tuyère peut être absorbée par une force funi-35 culaire sur toute la longueur des volets intermédiaires courts ainsi que jusqu'à la moitié de la longueur de dépassement des volets longs» Du fait que la pression de gaz diminue en direction de la sortie de tuyère, il faut que. les volets 40 absorbent encore environ un tiers de la pression totale de gaz 69 45126 4 2039339 a1 exerçant le long de la tuyère sous forme d'un moment de flexion» Du fait des différences de vitesses et de longueurs des volets intermédiaires et des volets longs les volets montés en porte à faux ne doivent absorber qu'environ 1/6 ème du moment total de flexion* 5 les volets intermédiaires courts disposés suivant l'invention chacun entre deux volets longs assurent, dans toutes les phases de manoeuvre de la tuyère» le maintien de l'écartement radial entre les volets longs ainsi que le guidage de leur mouvement. 10 Pour obtenir que, dans toutes les positions limites imposées à la tuyères la majeure partie du moment de flexion produit par la pression d© gaz a'exerçant le long de la tuyère puisse être transformée su;* loe vslets en contraintes de traction, il est en outre proposé gui*ra^t uns autre caractéristique 15 de l'invention que des billea eu d©s ysnleatoc maintenus par une cage soient entraînés dans des voies ©(^eopondantes en synchronisme avec la vitesse différentielle dsa volclss intermédiaires et des volets longe,at il est prévu dans siiaqiaa ssge im engrenage toisrnant qui est en prise,d'un côté avec une cïfeaillère montée latérale-20 ment aiar m volet intermédiaire9et «1© l-s&trs côté avec une crémaillère montée latéralement sur un "ralr": io?*g adjacent» Ainsi; les billes ou les rouleaux sont actionnés dans les guide-3 oorrespu&lasita en synchronisas et an fonction des différences de vitesses le i&anoeuvre des volets 25 eourta @t des volets longs» - Le muv&m'At des billes ou des rouleaux dans les guides assoeiés œs -y*?,riçc est assuré en ce que, dans le cas où. les volets sont eompli èoaezit sortis du revêtement de réacteur (section, minimale de- sortie le die la tuyère), un grou-30 pe ds billes ou de rouleaux vient s'appliquer par une extrémité, par exemple par la première bille9 sontr3 l'extrémité d'aval d'un volet intermédiaire» Basas le oaè où. la tuyère est complètement ouverte et oh. par sonsésuent tous les volets peuvent 35 être rentrés dans le revêtement de réacteur9 les billes ou rouleaux doivent pouvoir être sortis d@s volets intermédiaires courts en correspondance aux différences de loagiîeiirs et aux différences de vitesses sélectionnées pour les voletss au^nel cas, suivant une autre caractéristique de il ssrk prévu que les parties 40 des voies de billes ou de rouleaux eoi^e apurant s aux voleta inter- 69 45126 5 2039339 iaédiaires soient prolongées vers, l'amont. Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est prévu des dispositifs d'entraînement séparés ou communs pour assurer les mouvements de manoeuvre des volets 5 intermédiaires cour ta et également des volets longs. Suivant l'invention» on peut munir Tin volet intermédiaire court ou un volet long de dispositifs d'actionnement permettant de déplacer deux volets adjacents. Cela signifie que par exemple tous les volets intermédiaires peuvent 10 exécuter des mouvements de manoeuvre en même temps que des volets longs, mais cependant à une vitesse plus rapide. Dans ce cas, les volets intermédiaires peuvent s'engager en amont et à l'aide de guides dans des glisôières fixées sur le revêtement d® réacteur ; à cet effet, il 15 est avantageux que les volets intermédiairas» qui servent d'éléments de liaison permettant un déplacement simultané des volets longe, ne soient pas réalisés plus longs que les volets longs malgré les guides situés en amont, ce qui permet d'obtenir une faible profondeur de montage des volets intermédiaires à l'intérieur du 20 revêtement de réacteur. Suivant une autre caractéristique de l'invention, chaque volet intermédiaire peut être relié au moins à une crémaillère orientée parallèlement à son axe central et accouplée, par l'intermédiaire d8engrenages et de mécanismes de 25 transmission, à un moteur de manoeuvre assurant l'actionnement de tous les volets intermédiaires. Fotar pouvoir ®n outre actionner tous les volets longss par exemple à l'aide de volets intermédiaires, il est prévu suivant l'invention au moins un engrenage monté 30 sur la partie d'amont de chaque volet intermédiaire et en prise d'un côté avec une crémaillère supérieure fixée sur la surface intérieure du revêtement de réacteur et guidée avec possibilité de glissement et maintenue à l'intérieur du volet intermédiaire tout en étant articulé du côté d'aval sur deux volets longs bordant un 35 volet intermédiaire. Pour obtenir que, dans chaque position limite de sortie des volets hors du revêtement de réacteur, les volumes intercalaires existants entre les extrémités des volets longs qui dépassent des volets intermédiaires soient rendus 40 étanches en vue d'obtenir une tuyère fermée de tous côtés, il est 69 45126 g 2039339 pz&ra suivant: l'invention des volets sL3éteïehéité actionnés par les crémaillères f &8accrochant autour des volets longs et pouvant être rentrés dans ou sortis des volets intermédiaires. La description ci-après se rappor-5 ta aux dessins ci-joints représentant des exemples de réalisation de l'invention, dessine dans lesquels s ; - la figure 1 est une vue en perspective d'une tuyère suivant l'invention placée dans sa première position limite. 10 . « la figure 2 est une vue en pers pective de la tuyère suivant l'invention placée dans une seconde position limite. - la figure 3 représente la moitié supérieure d'une tuyère suivant l'invention dans une première vue 15 en coupe latérale qui montre las volsts sortis du revêtement de réacteur pour obtenir la aection miniasala de- sortie de gaz. - la figure 4 représente la moitié supérieure d'une tuyère suivant 1®invention dans une seconde vue en coupe latérale montrant une position limite des volets de 20 la figure 3» - la îlgUiSs- 5 représente une vue en plaa d'uas partie de la tuyère suivit Ieinvention, y compris des éléments à'actionnement des volete» - la figure 6 est une vue de dé-25 tail et à échelle grossie de la figura 5, rcontrant un groupe de billes entraînées en synchronisme et se déplaçant dans deux guides s'aecrGQfiaat l!un dans l'autre. - la figur© 7 est une coupe faite suivent la ligne K - K de la figure 6* 30 - la figure 8 est une coupe par faite fait© suivant la ligoe À-A de la fig-ure 3. - le figure 9 est une coupe partielle faite suivant la ligna E-B ds la figure 3. - le figure 10 est vme coupe faite 35 suivait la ligne 0-0 de la figure 5. Lss figux-&s 1 et 2 montrent sché-matiquement deux positions limites différentes de la tuyèra suivant 15 invention. Sui5 le fi-jore 1, les volets longs 40 1 ®t les volets intermédiaires oourts 2 mnt complètement sortis 69 45126 7 2039339 d'une extrémité d'un revêtement de réacteur 3 présentant une réduction de section uniforme en vue d'obtenir la section minimale de sortie de gaz. Le revêtement de réacteur 3 fait parte d'un turboréacteur non représenté sur les dessins, et il peut être par exem-5 pie constitué par l'arrière du fuselage ou de la nacelle d'un avion, également non représenté sur les dessins. La figure 2 représente une seconde position limite de la tuyère suivant l'invention, dans laquelle la tuyère est complètement ouverte et dans laquelle aussi bien 10 les volets longs 1 que les volets intermédiaires courts 2 sont rentrés dans le revêtement de réacteur 3. Si les volets longs 1 et les volets intermédiaires courts 2 de la figure 1 sont complètement sortis du revêtement de réacteur, il délimitent approximativement un 15 cône 4 représenté schématiquement sur la figure 2. On a désigné par 5 les génératrices du cône 4 le long desquelles les volets longs 1 et les volets intermédiaires 2 se déplacent dans tous les mouvements de réglage de la section de sortie de gaz. Comme cela sera expliqué de fa-20 çon plus détaillée dans la suite, les volets longs 1 et les volets intermédiaires 2 sont reliés entre eux par des voies à billes 6 engagées les unes dans les autres. Ces volets de billes 6 se prolongent au delà des extrémités d'amont, en considérant ,1e sens d'écoulement, des volets intermédiaires 2. 25 Comme le montrent en outre les figures 1 et 2, les volets longs 1 ont une longueur à peu près égale au double de celle des volets intermédiaires 2. En fonction de cette différence de longueur, les volets longs 1 sont déplacés le long des génératrices 5, pour modifier la section de sortie de 30_ gaz, deux fois plus rapidement que les volets intermédiaires 2. Si par exemple tous les volets sont sortis du revêtement du réacteur jusque dans une position limite quelconque, les volets intermédiaires 2, déplacés seulement à une vitesse moitié de celle des volets longs 1, sont toujours sortis de la moitié de la distance 35 des volets 1 » La même considération est applicable également au mouvement de rentrée des volets longs etdes volets intermédiaires dans le revêtement de réacteur 3. Comme le montrent les figures 1 et 2, les volets intermédiaires 2 et les volets longs 1 ont une forme de coin et un profil légèrement incurvé. Du fait que la vi-40 tesse de manoeuvre des volets intermédiaires 2 est toujours la 69 45126 8 2039339 moitié -de celle des volets longs 1, tous les volets se déplacent autour d'un cône (figure 2) dont le diamètre minimal et le diamètre maximal peuvent être déterminés en correspondance à la section minimale et à la section maximale de sortie de gaz de la tuyère. 5 Les volets longs 1 dépassent, dans chaque position de sortie hors du revêtement de réacteur, des volets intermédiaires 2. Comme le montre la position limite dans laquelle tous les volets sont complètement sortis du revêtement de réacteur 3 (figure 1), il existe des intervalles en forme de coin 10 7 entre deux moitiés de flancs latéraux de deux volets longs 1 qui dépassent des volets intermédiaires 2, ces intervalles pouvant être recouverts par exemple intérieurement et extérieurement par des volets d'étanchéité plus courts8, 53 (figure 9) qui sont reliés en aval aux volets longs 1 et qui participent par conséquent à 15 tous les mouvements de manoeuvre des volets longs 1 lorsque ceux-ci sont rentrés ou sortis du revêtement de réacteur 3o Les figures 3, 4 et 5 donnent d'autres détails concernant les dispositifs de manoeuvre des volets 1 et des volets intermédiaires 2; à cet effet, est prévu dans le 20 revêtement de réacteur 3 un moteur de manoeuvre 9 qui peut être un moteur pneumatique » hydraulique ou électrique et qui entraîne, par l'intermédiaire d'un mécanisme réducteur associé au moteur et non représenté en détail sur les dessins, une couronne dentée 13 coaxiale à l'axe longitudinal de tuyère 12 par l'intermédiaire 25 d'un engrenage 11 fixé sur un arbre 10. Cette couronne dentée est agencée simultanément sous forme d'un anneau extérieur de palier 14 qui se déplace à la façon d'un palier de butée sur un anneau intérieur 16 monté dans une position fixe dans le tube de propulsion 15» Sur l'anneau extérieur 14, est prévue une couronne 30 dentée 17 coaxiale à l'axe longitudinal de tuyère 12 et en prise avec un engrenage 18. L'engrenage 18 est relié par l'intermédiaire d'un arbre 19 à un autre engrenage 20 qui transmet le mouvement de rotation produit par le moteur 9 à une crémaillère 21 « La crémaillère 21 est fixée latéralement sur la surface intérieure d'un volet 35 intermédiaire 2, à savoir sur une des voies 22 servant à guider un _volet intermédiaire 2 à l'intérieur du revêtement de réacteur 3, les dites voies pouvant glisser le long de rails 23 prévus à l'intérieur du revêtement de réacteur 3- De cette manière, tous les autres volets intermédiaires 2 visibles sur les figures 1 et 2 sont 40 entraînés en utilisant les éléments désignés par les références 18 à 23 sur les figures 4 et 5 et qui sont répartis à intervalles 69 45126 9 2039339 égaux, an correspondance au nombre de volets Intermédiaires, à l'intérieur du revêtement de réacteur 3. Pour pouvoir manoeuvrer les volets longs 1 à une vitesse double de celle des volets intermédiaires 2, 5 il est prévu, en référence à la figure 3 et ©n amont de chaque volet intermédiaire 2, -un engrenage 24 (voir également la figure 5) qui est monté à rotation et qui est en prise d'un côté et par sa partie supérieure avec une denture 25 fixée à 1'intérieur du revêtement de réacteur 3 et par sa partie inférieure avec une crémail-10 1ère 26. Chaque crémaillère 26 est guidée de manière à pouvoir se déplacer à l'intérieur du volet intermédiaire 2 approximativement parallèlement à la génératrice 5 du cône (figure 2), auquel cas, comme indiqué sur la figure 8, il est prévu des rails de guidage 28, 29 et des broches 30, 31 fixées sur les yolets intermédiaires 15 au niveau de l'engrenage 24 (figure 3) en utilisant des rouleaux à aiguilles 30', 31'. Comme le montrent en outre les figures 3 et 5, chaque crémaillère 26 comporte un prolongement 27 lui permettant de sortir de l'extrémité d'aval d'un volet inter-20 médiaire 2 et elle est reliée à cette extrémité à deux volets longs 1 adjacents. Comme le montre la figure 9 j chaque prolongement 27 comporte à cet effet, à une extrémité, un levier à double bras 34 fixé à l'aide d'une vis 32 et d'un écrou 34 et qui porte à chaque extrémité un galet 36 pouvant tourner autour d'un axe 35 et pou-25 vant rouler sur une voie associée 37 d'un volet long de manière que les forces puissent être translises le long de l'axe des volets et que les mouvements relatifs perpendiculairemexvtf à l'axe des volets puissent être absorbés.. Grâce à la disposition décritej les volets intermédiaires 2 transmettent la puissance d'entraînement du mo-30 teur de manoeuvre 9 aux relais longs 1 qui peuvent être déplacés à une vitesse double de celle des volets intermédiaires 2. la figure 8 donne d'autres détails des voies de billes 6 représentées seulement schématiquement sur les figures 1 et 2 et comportant des guides 40 et 41, s*engageant 35 l'un dans l'autre sur les volets 1 et 2 et entre lesquels sont maintenues des billes 43 retenue par me cage 42 de manière à se déplacer en ligne droite dans tous les mouvements de réglage de la tuyère. La figure 6 représente à échelle 40 grossie un détail F de la figure 5 et elle montre l'entraînement 69 45126 10 2039339 groupe âe.billes 43 maintenus par 122.3 cage 42 en synchronisme avec la vitesse différentielle drua volet long 1 et d'un volet intermédiaire 2C Suivent le détail F représenté sur 5 les figures 5 et 6„ le groupe de bille 3 43 sst rentré dans le volet intermédiaire 2 pour atteindre la position limite de sortie des volets longs 1 et des volets intermédiaires 2 hors du revêtement de réacteur 3,tandis que, pour obtenir l'autre position limite, le groupe de billes est sorti du volet intermédiaire à l'aide du pro-10 longement des voies 6 (figure 1). Pour entraîner la cage 42 d'un groupe de billes 43» il est prévu sur cette cage un engrenage 44 qui est en pris® d'un côté avec une crémaillère 45 reliée par l'intermédiaire du guide de billes 41 à un volet long 1 et de l'autre cô— 15 té avec une crémaillère 46 qui, dans le cas considéré (figure 6) » est sortie du guide de billes 40 associé à un volet intermédiaire 2 (figure 8} et est maintenu© à l'aide d'un prolongement de voie 47 sur un volet intermédiaire 2, La figure 8 montre en outre un 20 joint d'étanchéité élastique 40 qui eet prévu entre un volet long 1 et un volet intermédiaire 2® La figure 9 représente en outre l'un desdeux rebords de guidage 50 placés latéralement sur un volet d'étanchéité extérieur 6 de panière que osa volets d'étanchéité 8 25 puissent s'accrocher, par exemple poire obtenir une position limite de 1® tuyère de la figure 25 dans les nar-vtsres profilées 51 prévues dans chaque volet intermédiaire 2 et visibles sur les figures 5 et 8 fet puissent être rentrés en même temps qie les volets intermédiaires 2 dans le revêtement de réacteur 3. On a désigné par 30 52 sur la figure 5 des évidements ménagés dans le revêtement de réacteur 3 et permettant le passage d&s nervures profilées 51• Les figures 9 et 10 montrent en outre que les volets d'étanchéité extérieure 8 sont reliés à des parties inférieures de paroi 53. 35 Gomme le moatre également la figu re 10» les volets d'étanchéité extérieurs 0 et leurs parties inférieures de paroi 53 associées, sont relié» m aval, en correspondance avec les extrémités des volets llD-igs 1, par une pièce en tôle 54 se terminant par une partie poiattfô dirigée vers l'arrière. 40 Les volets d'étanchéité 8, 53 sont entraînés par le prolongement 45126 n 2039339 27 de la crémaillère 26 à l'aide d'une éclisse 55 maintenue par la vis 32 et s'accrochant dans une autre éclisse 56 prévue sur la pièce en tôle 54 de manière à pouvoir absorber des mouvements radiaux* Bien ent endu. 1'inv ent i on n'e st pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés^ partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. 69 45126 12 2039339 REVENDICATIONS 10) Tuyère de turboréacteur comportant des volets en forme de coins servant à modifier la section de sortie de gaz et disposés de manière à pouvoir rentrer dans ou 5 sortir d'un revêtement de réacteur présentant une réduction uniforme de section, tuyère caractérisée en ce que les volets sont reliés à l'aide de voies de billes ou de rouleaux engagées l'une dans l'autre et présentant des longueurs et des vitesses de manoeuvre différentes. 10 2°) Tuyère suivant la revendica tion 1, caractérisée en ce qu'il est prévu entre chaque couple de volets longs un volet intermédiaire plus court. 3°) Tuyère suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'il est prévu dans les 15 voies de billes ou de rouleaux, des billes ou des rouleaux entraînés en synchronisme à la vitesse différentielle des volets longs et intermédiaires et maintenus par une cage »et en ce qu'ail est prévu sur chaque cage un engrenage tournant qui est en prise d'un côté avec une crémaillère coulissante fixée latéralement sur tin 20 volet intermédiaire et de l'autre côté avec une crémaillère fixée latéralement sur un volet long adjacent. 4°) Tuyère suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les parties de voies de billes ou de rouleaux correspondant aux volets intermédiaires sont 25 prolongées vers l'amont, 5°) Tuyère suivant l'une des revendications! à 4, caractérisée en ce qu'11'est prévu des dispositifs d'entraînement séparés ou communs pour manoeuvrer les volets longs et les volets intermédiaires courts. 30 6°) Tuyère suivant l'une des reven dications 1 à 5f caractérisée en ce qu'un volet intermédiaire court ou un volet long sont munis respectivement de dispositifs assurant la manoeuvre de deux volets adjacents. 7°) Tuyère suivant l'une des reven-35 dications 1 à 6, caractérisée en ce que les volets intermédiaires s'accrochent en amont à l'aide de guides dans les glissières fixées sur le revêtement de réacteur. 8°) Tuyère suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que chaque volet intermédiaire 40 est relié à au moins une crémaillère orientée parallèlement à son 69 45126 13 2039339 se® ®t âGOOuplé© avec conjugaison de fore©®, par ls intermédiaire® d'engrenages et de mécanismes réducteurs, à xm moteur d© manoeuvre prévu pour actionner tous Isa volet© ±at®rmédiaires. 5 vendications 1 à 8, caractérisée ©a c© qu'il sst prévu en amont de chaque volât intermédiaire an aoias ua engrenage qui est en prise d'un côté avec une sréiaaillère supérieure fixé© sur la paroi intérieure du revêtement de réacteur st de l'autre côté avec une crémaillère inférieure qui peut glisser à l'intérieur du volet in-10 termédiaire et qui est maintenue sur ee dernier, en étant articulée en amont sur deux voleta longs bordant un. volet intermédiaire. vendications 1 à 9, caractérisé© en ce qu'il est prévu des volets d'étanchéité actionnés par les crémaillères, -3'accrochant sur les 15 volets longs et pouva&t être rentrés dans ou sortis des volets in-termédiaires» 9°) Tuyère suivant l'un© des re- 10°) Tuyère suivant l'une des re ORIGINAL I