La présente invention concerne un revêtement de maçonnerie constitué de corps moulés et destiné à des récipients, des appareils, des tubes, des cheminées ou analogues, ces corps moulés étant assemblés à la paroi du récipient ou d'un élément analogue au moyen d'une masse liante. Des revêtements de maçonnerie de ce type sont utilisés à des fins diverses, par exemple, comme protection contre l'usure, comme protection contre les détériorations provoquées par des outils (pelles, pioches et analogues) lors de l'enlèvement de dépôts de matières solides, comme protection contre les chocs en vue d'empêcher la détérioration dtune couche de protection existante par la chute d'objets (par exemple, lors de la rupture d'un agitateur installé dans un récipient), comme isolation thermique et également comme protection supplémentaire contre les milieux agressifs (en plus de la couche anticorrosive proprement dite). Les revatements de maçonnerie connus du type précité sont constitués de corps moulés rigides (briques moulées) en matière première céramique ou en graphite comprimé avec ou sans agent liant à base de résine. Ces corps moulés sont généralement assemblés l'un à l'autre, ainsi qu'à la paroi du récipient ou d'un élément analogue au moyen d'une masse liante, par exemple, à base de résine. De tels revêtements de maçonnerie sont très sensibles aux déformations d'un récipient ou d'un élément analogue, par exemple, par flexion. En conséquence, ils ne peuvent être utilisés que pour des récipients ou des éléments analogues dont la forme existant au moment du maçonnage, ne subit qu'une très faible, voire aucune déformation dans les conditions de mise en service ou dans différents états opératoires. En conséquence, les récipients ou les éléments analogues doivent avoir de fortes épaisseurs de parois ou ils doivent comporter des armatures spéciales et ils nécessitent des fondations coûteuses, ainsi qu'éventuellement des garnissages sous-jacents ou d'autres systèmes.En outre, dans ces récipients ou analogues, le revêtement de maçonnerie doit fréquemment comporter des joints de dilatation de structure compliquée afin d'égaliser les différences de dilatation entre ce revêtement de maçonnerie et ces récipients ou analogues et également afin d'empêcher une fissuration ou un éclatement du revente ment de maçonnerie. La présente invention a pour objet d'evi- ter les difficultés énoncées ci-dessus. A cet effet, dans un revêtement de maçonnerie du type indiqué dans l'introduction ci-dessus, les corps moulés sont constitués d'une matière première élastique Les corps moulés constitués d'une matière première élastique s'adaptent parfaitement aux modifications des récipients ou des éléments analogues, Si bien que ces derniers ne nécessitent ni une structure particulièrement rigide, ni des joints de dilatation dans le revêtement de maçonnerie. Suivant une autre caractéristique de llin- vention, les corps moulés sont réalisés en caoutchouc. Le caoutchouc constituant la matière première permet de répondre à toutes les conditions imposées à un revête- ment de maçonnerie du type concerné. Le tableau ci-après donne dsux exemples de compositions de la matière première utilisée pour réaliser les corps moulés. Constituant Parties en poids Exemple 1 Exemple 2 Caoutchouc naturel 100 100 Soufre 35 30 Diphénylguanidine - 0,5 Acide stéarique - 1 Oxyde de magnesium 3 - Graphite 24 - Poudre de caoutchouc dur - 20 Kaolin 40 40 Caoutchouc broyé (bandes de roulement de bandages pneumatiques) 400 400 Total 602 591,5 La vulcanisation a lieu dans le moule à 14t C pendant une periode de 60 minutes. La vulcanisa tion définitive a lieu en autoclave à 14t C pendant une période de 90 minutes. Dans des cas d'application déterminés, on a constaté qu'il était avantageux de prévoir une masse de remplissage dans les joints existant entre les corps moulés. De la sorte, on obtient princ-palement une très bonne protection contre la corrosion. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la masse de remplissage est constituée d'une matière première élastique apte à la coulée ou à ltenduction à la spatule. De la sorte, tout le système de revêtement de maçonnerie est élastique et peut encore mieux suivre les déformations du récipient. La masse de remplissage est avantageuse- ment constituée de caoutchouc autovulcanisatlt. Le tableau ci-après donne un exemple dtune masse de remplissage en caoutchouc autovulcanisant à base de deux composants. Composant A Constituant Parties en poids Caoutchouc naturel 100 Soufre 3 Oxyde de zinc 5 Plastifiant d'huile minérale aromatique 8 Caoutchouc broyé (bandes de roulement de bandages pneumatiques) 160 1,1, I-trichloréthane 500 Total 776 Composant B Constituant Parties en poids N-éthylène-phényl-dithio carbamate de zinc 1,6 N-pentaméthylène-dithio carbamate de pentaméthylène ammonium 0,2 Toluène 16 Chlorure de méthylène 23 Total 40,8 Avant L'emploi, on délaie le composant B dans le composant A. La masse vulcanise ensuite à la température ambiante pendant 3 à 5 jours. La durée de conservation en pots de la masse est de 2 heures. Les corps moulés constitués d'une matière première élastique ont un poids spécifique inférieur àcelui dela plupart des liquides contenus dans des récipients ou des éléments analogues comportant un revêtement de maçonnerie; il en résulte un avantage particulier du fait que les corps moulés se détachant éventuellement flottent et que, par conséquent, on peut les apercevoir immédiatement et les enlever. Dans les revêtements de maçonnerie connus, les corps moulés détachés peuvent parfois endommager les agitateurs prévus dans les récipients pourvus de ces revêtements, ou également les récipients eux-memes. Avec le revêtement de maçonnerie suivant l'invention, on évite cet inconvénient en raison de la souplesse des corps moulés eux-mêmes lorsque le liquide contenu dans le récipient a un poids spécifique inférieur à celui de ces corps moulés. REVENDICATIONS 1. Revêtement de maçonnerie constitue ce corps moulés et destiné à des récipients, des appareils, des tubes, des cheminées ou analogues, les corps moulés étant assemblés à la paroi du récipient Otl d'un élément analogue par une masse liante, caractérisé en ce que les corps moulés sont constitués d'une matière première élastique. 2. Revêtement de maçonnerie suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les corps moulés sont constitués de caoutchouc. 3. Revêtement de maçonnerie suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on prévoit une masse de remplissage dans les joints existant entre les corps moulés. 4. Revêtement de maçonnerie suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la masse de remplissage est constituée d'une matière première élastique apte à la coulée ou à l'enduction à la spatule. 5. Revetement de maçonnerie suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la masse de remplissage est constituée de caoutchouc autovulcanisant.