La présente invention se rapporte à un radiateur, notamment un radiateur en tale de type plat, comportant une plaque antérieure et une plaque postérieure accolées l'une à l'autre et assemblées par soudure et présentant des nervures qui définissent des canaux de circulation de fluide. Les soudures d'assemblage, par exemple par un procédé électrique de soudure à molette, intéressent notamment des régions légèrement espacées du contour des plaques et il peut en résulter un léger entrebaillement à ltendroit de ce contour de meme que des désaffleurements, si les plaques ne sont pas exactement dimensionnées. Une opération de finition, par exemple de cisaillage peut alors etre rendue nécessaire, ce qui augmente le cotit de fabrication. La présente invention a pour objet un radiateur qui estexanpt de cet inconvénient et dont la construction est améliorée avec une présentation excellente. Suivant l'invention, un radiateur est caractérisé en ce qu' au moins un des bords du radiateur comporte un rabattement d'une bande marginale d'une des plaques contre l'autre plaque De préférence, c'est une bande marginale de la plaque antérieure qui est rabattue derrière la plaque postérieure. Grâce à cette disposition, on évite une opération de cisaillage sur le bord considéré et on le rigidifie puisqu'on lui donne ainsi trois épaisseurs au lieu de deux. L'aspect est améliore avec une arête parfaitement nette et arrondie d'une manière esthétique. On peut utiliser des tôles sans tolérance sévère et par conséquent peu onéreuses. L'opération elle-même de rabattement peut etre effectuée d'une manière économique en continu avec un train de galets rabatteurs pouvant faire suite à un train de molettes de soudure. La présente invention a d'ailleurs aussi pour objet un procédé de fabrication d'un radiateur, caractérisé en ce que le rabattement est précisément effectué par un train de galets rabatteurs. On peut prévoir le rabattement uniquement suivant le bord supérieur et/ou le bord inférieur du radiateur, mais on peut aussi le prévoir suivant les quatre bords. une forme d'exécution de 1'invention est ci-après décrite, à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue générale avant en perspective d'un radiateur suivant l'invention la figure 2 est une vuè arrière, à plus grande échelle, d'un coin supérieur de ce radiateur la figure 3 est une vue en coupe verticale suivant la ligne III-III de la figure 2 ; la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 mais avant rabattement du bord supérieur du radiateur la figure 5 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne V-V de la figure 2 la figure 6 est une vue de détail du rabattement, en coupe à plus grande échelle encore. Dans le mode de réalisation représenté, un radiateur se compose d'une plaque antérieure 10 en tale et d'une plaque postérieure 11 également en t81e qui sont fixées l'une à l'autre par soudure. Les plaques 10 et 11 présentent des nervures en vue de ménager des canaux pour la circulation de l'eau. Plus particulièrement, la plaque avant 10 comporte des nervures verticales espacées 12 séparées les unes des autres par des plats 13 et la plaque arrière 11 présente de façon correspondante, plusieurs nervures espacées 14 séparées par des plats 15. Comme on le voit à la figure 5, les nervures 12 et 14 forment des canaux verticaux 16, tandis que les plats 13 et 15 sont en contact et fixés par des points de soudure 17. En outre, la face postérieure 11 comporte deux nervures horizontales 18 disposées respectivement en haut et en bas du radiateur et formant des canaux collecteurs 19 (fig. 3) qui communiquent avec les canaux verticaux 16. Le radiateur peut comporter avantageusement des ailettes verticales 20 suivant sa face arrière 11. Outre les points de soudure 17, les faces antérieure 10 et postérieure 11 sont assemblées l'une à l'autre suivant tout leur pourtour et ceci au moyen d'une soudure électrique à molettes intéressant une bande 21 parallèle à chaque bord des plaques 10 et 11 et légèrement espacée de ce bord. Comme on le voit plus particulièrement à la figure 4, le bord supérieur 22 de la plaque antérieure 10 dépasse vers le haut du bord supérieur 23 de la plaque postérieure 11 et ceci suivant une bande marginale 24. Cette bande marginale 24 est rabattue vers l'arrière autour du bord 23 pour être appliquée en 24A (fig. 3) contre la plaque arrière li. Une disposition analogue est réalisée suivant le bord hori zontal inférieur du radiateur. Les bords latéraux du radiateur peuvent recevoir également un tel rabattement ou en être exempts. Le rabattement en 24A permet d'éviter un cisaillage des bords supérieur et inférieur des plaques afin de les rendre exactement coincidants. Les rabats 24A rigidifient le radiateur en lui donnant trois épaisseurs de tôle au lieu de deux et améliorent l'aspect puisque le profil du radiateur en haut et en bas est parfaitement net et arrondi. On appréciera que le rabattement 24A permet l'utilisation d'une tôle ayant de larges tolérances de fabrication et par conséquent peu onéreuse. L'opération de rabattement de 24 en 24A peut d'ailleurs être avantageusement effectuée en continu d'une manière économique au moyen d'un train de galets rabatteurs. Pour fabriquer le radiateur suivant l'invention, on part de deux tôles planes et on procède à un emboutissage en continu des plaques avant 10 et arrière 11. On soude par points en 17, les bandes 13-15 situées entre les canaux de circulation 16 et on soude simultanément en 21 les deux côtés horizontaux du radiateur et les deux côtés verticaux de celui-ci, puis on procède par le train de galets rabatteurs au rabattement des bandes 24 pour les amener en 24A. Il n'est pas nécessaire de faire suivre l'opération de rabattement de 24 en 24A par une soudure quelconque étant donné que le galetage assure un pincement très efficace des trois épaisseurs de tôle suivant les bords supérieur et inférieur du radiateur et ceci sans risque d'entrebaillement. De préférence, les quatre angles du radiateur sont arrondis comme on le voit en 25 de manière à améliorer encore l'esthétique, ceci en combinaison avec le rabattement 24 . REVENDICATIONS 1) Radiateur comportant deux plaques soudées l'une à l'autre-et présentant des nervures qui ménagent des canaux, caractérisé en ce qu'un au moins des bords du radiateur comporte un rabattement d' une bande marginale d'une des plaques contre l'autre plaque. 2) Radiateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bande marginale est ménagée sur la plaque antérieure et est rabattue derrière la plaque postérieure. 3) Radiateur suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un au moins des bords comporte une soudure des deux plaques suivant une région légèrement espacée de ce bord. 4) Radiateur suivant une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les angles du radiateur sont arrondis. 5) Procédé de fabrication d'un radiateur suivant une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rabattement de la bande marginale d'une des plaques contre l'autre plaque est effectué par des galets rabatteurs.