La présente invention concerne un système permettant de fixer des revetements décoratifs interchangeables sur des panneaux de meubles, par exemple sur des portes ou sur les façades de tiroirs. Ces revetements décoratifs sont généralement constituésw soit par des feuilles rigides,par exemple des feuilles de plastique stratifie, des feuilles d'aluminium décore, des miroirs, des placages de bois précieux, soit par des décors souples éventuellement moelleux, tels que les tissus en textile naturel ou synthétique, les toiles cirees brillantes ou mates, les papiers peints de qualité ordinaire ou de qualité dite lavable, etc... Pour maintenir de tels rerAtements sur un panneau de meuble, on utilise couramment un cadre de serrage fixé sur le panneau et qui entoure le revêtement tendu dont il co.ince le bord périphérique. On utilise également un châssis en menuiserie assemblé autour d'un panneau en feuillure, le bord du revêtement étant serré entre le chassis et la feuillure du panneau. Si les panneaux décoratifs sont prévus pour hêtre interchangeables, ils devront être maintenus à l'aide d'éléments de fixation compliqués du type pareclose,clipsés, collés, vissés ou cloués et le cadre devra etre fixé par des moyens visibles donc inesthétiques. La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients en proposant un système de fixation de revetements décoratifs interchangeables sur des panneanx de meubles, qui soit simple, économique et assure un aspect esthétique nouveau et dune parfaite qualité de finition. Le système de fixation selon l'invention se caractérise essentiellement en ce qu'il comprend une rainure creusée sur la face à décorer da panneau, de même contour que celui du revetement décoratif et un profilé diencadre- ment susceptible d'être inséré au moins partiellement à ltintérieur de la rainure et de stappliquer sur le reste ment tout au long de son bord périphérique. Le panneau utilisé pour la façade du meuble reste apparent au pourtour de la partie munie du revAtemen* décoratif interchangeable. La plage ainsi déterminée constitue un cadre, sans relief, sans accessoire et sans fixation. Le revêtement du panneau de façade, la nature de la surface décorative interchangeable, le profil amovible encadrant la partie décorée sont réalisables en tous matériaux de tous coloris permettant de créer les contrastes et les harmonies souhaités. Selon un mode de réalisation préféré, le profilé coin- prend une aile centrale d'épaisseur et de hauteur respectivement égales à la largeur et à la profondeur de la rainure, ladite aile étant surmontée d'une moulure d'épalaseur supérieure à celle de la rainure, de sorte que, lorsque le profilé est en place, la moulure déborde de part et d'autre de la rainure et recouvre le bord périphérique du revête- ment. Pour fixer un revêtement rigide, par exemple une place métallique ou en bois, on découpe la plaque avec des dimensions approximativement égales à celles de la surface déli- mitée par le bord intérieur de la rainure, on dispose ladite plaque sur le panneau de façon que son contour coincide avec ledit bord intérieur de la rainure, on insère dans celle-ci l'aile centrale du profilé d'encadrement jusqu'à ce que la moulure dudit profilé vienne s'appliquer sur le bord de la plaque, et on fixe les extrémités du profilé par tout moyen connu. Pour fixer un revêtement souple, tel qu'un tissu ou un papier peint, on découpe le tissu ou le papier avec des dimensions neXement supérieures à celles de la surface délimitée par le bord intérieur de la rainure, on dispose le tissu ou le papier sur le panneau de façon que sa bordure déborde sur la rainure et on insère dans celle-ci l'aile centrale d'un profilé, laquelle entrain de ce fait la portion excédentaire dans la rainure. On notera que dans les deux cas, il n'est pas nécessaSs de découper avec précision la feuille de revêtement du fait que les éventuelles irrégularités de la coupe sont masquées par la moulure du profilé. Le profilé d'encadrement peut être réalisé en un matériau rigide, par exemple en aluminium extrudé ou en bois, préalablement mis à la forme voulue ou en un matériau sorp3e pouvant prendre la forme souhaitée au moment de la mise en place. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la face arrière du panneau est percée de trous débouchant dans le fond de la rainure, et par lesquels un instrument pointu peut être introduit pour dégager le profilé de la rainure. On peut ainsi très simplement retirer le revêtement qui est en place pour le remplacer par un autre revêtement convenant mieux au goat de l'utilisateur ou s'alliant mieux au décor et au mobilier environnants. Les extrémités du profile peuvent cistre maintenuesdans la rainure en insérant entre elles, après les avoir découpées pour former deux portées d'appui, la tige d'un élément de préhension, tel que bouton ou poignée, pourvue d'épaulement susceptibles de venir en appui sur lesdites portées, ledit élément de préhension étant fixé au moyen d'une vis traversant le fond de la rainure et se vissant dans un taraudage axial de la tige. De cette manière, la poignée,dont le profil présente les mêmes reliefs que le profilé d'encadrement, assure le maintien du profilé encastré, la dissimulation des bords de la rainure et le maintien du prestement. L'invention sera à présent décrite en détail en regard des dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue partielle en perspective d'un panneau de façade recouvert dans sa partie centrale d'un revêtement maintenu au moyen du système de fixation selon l'invention Les figures 2a à 2e représentent des vues de face de différents décors pouvant entre appliqués sur un panneau de meuble La figure 2f est un exemple de revêtement décoratif appliqué sur la face d'un tiroir La figure 3 est une vue en perspective d'un profilé d'encadrement prêt à être engagé dans la rainure d'un panneau ; La figure 4 illustre un moyen de maintenir en place l'extrémité d'un profilé à l'intérieur de la rainure ; ; La figure 5 montre comment on peut rétrécir la rainure pour y adapter un profilé de faible épaisseur Les figures 6a, 6b et 6c montrent trois exemples de réalisation de profilés en forme de boudin Les figures 7a, 7b et 7c montrent trois exemples de réalisation de poignées et leur mode de fixation dans la rainure t Les figures 8a, 8t et 8c représentent trois exemples de profilés découpés à leurs extrémités pour coopérer avec une poignée, et La figure 9 est une vue en coupe suivant la ligne IX-IX du profilé de la figure 8a, en place dans la rainure. Avec référence aux figures 1 et 2a à 2f, le panneau 10 à décorer peut être de natures diverses, par exemple en bois massif, en aggloméré de particules de bois, éventuellement plaque de bois d'essence, de plastique stratifié décoratif ou en un métal, par exemple en tôle d'acier ou d'aluminium. Le panneau 10 peut aussi bien être une porte, un tiroir ou une paroi de meuble quelconque. Comme le montrent les figures I et 3, une rainure annulaire 12 de forme correspondant à celle de la décoration à réaliser, est creusée sur la face avant du panneau, à une certaine distance du bord. Le revetement peut autre constitué par une feuille souple 14, par exemple de textile ou de papier peint, éventuellement doublée par une couche de matière molletonnée 18 qui a d'assurer la tension du revêtement et de procurer un aspect rembourré et un toucher moelleux. il peut également être constitué par une feuille rigide, par exemple en métal- ou en placage de bois précieux.Le revêtement est appliqué sur la surface centrale 15 du panneau définie à l'intérieur de la rainure et est maintenu par son bord périphérique au moyen d'un profilé 16 s'encastrant dans la rainure, comme on le décrira en détail par la suite. Sur la figure 2a, le panneau 10 est décoré avec deux feuilles de revêtement 14 et t4t maintenues au moyen de deux profilés 16 et t6'. Les figures 2b à 2e montrent quatre autres façons de décorer un panneau 10 au moyen d'une seule feuille de revêtement t4 maintenue avec un ou plusieurs profilés 16. La figure 2f montre la face avant d'un tiroir 20 décorée avec un motif analogue à celui de la figure 2d. Avec référence à la figure 3, le profilé t6 comprend une ai entrale 22 de section sensiblement complémentaire de celle de la rainure 12, et surmontée dtEe moul-Ere 24 de section évasée. L'aile centrale 22 est pourvue sur ses parois laté- rales de crénelures longitudinales 26 destinées à stop- poser au retrait du profilé hors de la rainure 12. A la base de la moulure 24 sont formées deux portées planes 28 susceptibles de stappliquer sur les bords du revAtement lorsque le profilé est en place. Le montage du profilé sreffectue de la façon suivante : dans le cas où la feuille de revêtement 14 est rigide elle est découpée avec des dimensions exactement égales à celles de la surface centrale du panneau 15. Après centrage de la feuille sur ladite surface centrale, on insère à force dans la rainure 12, l'aile centrale du profilé 16, jusqu'à ce que la moulure 24 s'applique fermement contre le bord périphérique de la feuille 14. Si le revêtement est souple, on pourra lui donner une surface légèrement supérieure à celle de ladite portion centrale. La feuille 14 et éventuellement le molleton 18 sont centrés sur la surface 15. En mettant en place le profilé 16, l'aile 22 refoule la bordure des feuilles 14 et 18 vers le fond de la rainure en exerçant sur elles une tension. Le profilé peut avoir une grande variété de formes, dont quelques unes sont représentées sur les figures 3 à 6c. Plus particulièrement, les profilés des figures 6a, 6b et 6c sont dépourvus d'aile centrale et sont constitués par un simple boudin pleSt ou creux en matière souple et élastique pouvant être engagé à force dans la rainure 12. Dans la face arrière du panneau 10 sont percés des trous 32 qui débouchent dans le fond de la rainure 12 et à travers lesquels on peut agir sur le profilé, avec un instrument pointu, afin de le dégager de la rainure. L'uti- lisateur peut ainsi changer lui-m8me le revêtement ou le profilé selon son gont pour les coordonner avec le décor environnant. La figure 5 montre comment on peut utiliser un profilé 16 de faible épaisseur avec une rainure 12 rdativement large, formée par les techniques habituelles. La rainure est ramenée à la section souhaitée en y disposant une tige 34 de section sensiblement rectangulaire, réalisée en alliage ou en matière plastique. Les faces verticales de la tige 34 peuvent présenter des striures 36 qui améliorent l'adhérence de la tige avec le panneau 10 et le profilé 16. La tige 34 peut être libre ou collée dans la rainure. Les extrémités du profilé 16 peuvent être soudées l'une à lfautre avant le montage, dans le cas par exemple d'un profilé en matière plastique. Le montage s'effectue alors comme pour un pneumatique. Un léger préchauffage peut s'avérer nécessaire pour faciliter la mise en place. Dès que la température redevient normale, le profilé se rétracte à l'intérieur de la rainure. Dans le cas d'un profilé métallique à extrémités non soudées, celles pourront être maintenues dans la rainure au moyen de vis 38 vissées à partir de la tranche du panneau (figure 4). Les éléments de préhension classiques, tels poignées ou boutons, peuvent etre fixés sur le panneau 10. Les figures 7a, 7b et 7c montrent des exemples de poignées originales. Ces poignées comportent un ftt 40 se prolongeant par une tige 42 de plus faible section susceptible de s'encastrer à l'intérieur de la rainure 12. La poignée est fixée au moyen d'une vis 44 traversant un trou 46 du panneau 10 et venant se visser dans un taraudage 48 percé dans 1 axe de la tige 42. De façon plus avantageuse que dans le cas de la figure 4, on peut utiliser une poignée pour maintenir les extrémités du profilé t6 à l'intérieur de la rainure 12. La poignée comporte à cet effet un corps massif 50 (figure9) se prolongeant par une tige 52 de plus faible section, percée d'un taraudage axial 54. Avant d'être mises en place, les extrémités du profilé sont préalablement découpées, comme le montrent les exemples des figures 8a, 8b et 8c et 9, en formant une face verticale 56 peu profonde et une portée horizontale 58 de largeur égale à celle de l'épaulement 58 défini entre le corps 50 et la tige 52. A la mise en place, la tige 52 de la poignée vient s'encastrer entre les extrémités du profilé5tandis que la partie inférieure du corps massif 50 s'insère exactement entre les faces verticales 56 des découpes. La poignée est maintenue en place à l'aide d'une vis BO engagée dans un trou 62 percé dans la face arrière du panneau et se vissant dans le taraudage 34. Sur toute sa longueur, la poignée dont le profil peut être prévu avec les mêmes reliefs que le profilé d'encad ment 16 assure donc à la fois le maintien du profilé encastré, la dissimulation du bord de la rainure et le maintien du revêtement souple ou rigide. REVENDICATIONS 1.- Système de fixation d'un revêtement décoratif interchangeable, de forme quelconque souhaitée, sur un panneau de meuble, caractérisé en ce qutil comprend une rainure 12 creusée sur la face à décorer du panneau 10, de momie contour que celui du revêtement 14, et un p;-ofi1.é d'encadrement 16 susceptible d'être inséré au moins partiellement à l'intérieur de la rainure et de coincer ainsi le rev8tement tout au long de son bord périphérique. 2.- Système de fixation d'un revêtement décoratif selon la revadication 1, caractérisé en ce que le profilé comprend une aile centrale 22 d'épaisseur et de hauteur respectivement égales à la largeur et à la profondeur de la rainure 12, ladite aile étant surmontée d'une moulure 24 d'épaisseur supérieure à celle de la rainure, de sorte que lorsque le profilé est en place, la moulure déborde de part et d'autre de la rainure et recouvre le bord périphérique du revetement 14. 3.- Système de fixation d1un revêtement décoratif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les parois de l'aile centrale 22 ou de la portion de profilé qui s'engage dans la rainure sont pourvues de crénelures 26 destinées à améliorer l'adhérence entre le profilé 16 et la rainure 12. 4.- Système de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le profilé d'encadrement 16 est réalisé en une matière rigide, par exemple en métal ou en bois. 5.- Système de fixation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le profilé dtencadre- ment 16 est réalisé en un matériau souple et déformable, par exemple en une matière plastique. 6.- Système de fixation selon l'une des revendications précédentes, pour la mise en place d'une rainure 12 relativement large d'un profilé d'encadrement 16 de faible épaisseur, caractérisé en ce que dans la rainure est dispose un profilé auxiliaire 34 d'+paisseur sensi blement égale à la différence entre la largeur de la rainure et ltépaisseur de laile du profilé d'encadrement, ledit profilé auxiliaire étant libre ou collé et présent tant éventuellement des faces crénelées 36. 7.- Système de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le panneau 10 présente, sur sa face opposée à celle qui porte le revete- ment, des trous 32 débouchant dans le fond de la rainure 12 et par lesquels un instrument pointu peut titre introduit pour dégager le profilé. 8 , Système de fixation selon l'une des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que le profilé dtencadrement se présente avant sa mise en place sons forme d'un anneau fermé. 9.- Système de fixation selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le profilé d'encadrement se présente avant sa mise en place sous forme d'un cordon ouvert et en ce que ses extrémités sont maintenues cote à cote dans la rainure an moyen de vis 38 introduites à partir de la tranche du panneau. 10.- Système de fixation selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdites extrémités du profilé d'encadrement sont disjointes et reçoivent entre elles la tige 42 d'une poignée, dtun bouton ou de tout autre élément de préhension, celui-ci étant maintenu en place au moyen d'une vis 44 traversant un trou 46 percé dans la face arrière du panneau et se vissant dans un taraudage axial 48 de ladite tige. 11.- Système de fixation selon la revendication 10, caractérisé en ce que la poignée comprend un corps massif 50 se prolongeant par une tige 52 de plus faible section percée d'un taraudage axial 54 et en ce que les extrémités du profilé sont découpées de façon à former une face verticale 56 peu profonde et une portée horizontale 58 de largeur égale à celle de l'épaulement défini entre le corps massif et la tige. 12.- Procédé de montage d'un revêtement rigide, constitué par exemple par une plaque métallique ou par un placage de bois précieux, sur un panneau de meuble, au moyen du système selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on découpe la plaque 14 avec des dimensions approximativement égales à celles de la surface 15 délimitée par le bord intérieur de la rainure 12, on dispose ladite plaque sur le panneau de façon que son contour coincide avec ledit-bord intérieur de la rainure, on insère dans celle-ci l'aile centrale 22 du profilé d'encadrement 16 jusqu'à ce que la moulure 24 dudit profilé vienne s'appliquer sur le bord de la plaque et on fixe les extrémités du profilé au moyen de vis 38 ou d'une poignée 40, 50. 13.- Procédé de montage d'un revêtement souple, constitué par exemple par du tissu ou du papier peint éventuellement doublé par une couche de molleton, au moyen du système selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'on découpe le tissu ou le papier 14 avec des dimensions nettement supérieures à celles de la surface 15 délimitée par le bord intérieur de la rainure, on dispose le tissu ou le papier sur le panneau de façon que sa bordure déborde sur la rainure et on insère dans celle-ci l'aile centrale 22 du profilé t6, laquelle entratne de ce fait la portion excédentaire dans la rainure.