La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de sachets munis de trous de poignée dans lequel une feuille en gaine en matière thermoplastique, mise a plat, se déplaçant suivant un mouvement continu, est séparée en deux demi-gaines au moyen d' une ligne de coupe de forme ondulée, traversant la ligne médiane longitudinale, dont les parties placées de part et d'autre de la ligne médiane longitudinale sont décalées symétriquement l'une par rapport à lautre d'une demi-largeur de sachet, au moins une des feuilles continues en demi-gaine effectuant sur son parcours un détour correspondant à une demi-largeur de sachet, les sachets étant séparés des deux feuilles continues en demi-gaine grâce à une soudure transversale traversant les deux feuilles en question. Dans un procédé de ce genre décrit dans la demande de brevet allemand publiée sous le numéro 1 244 547, des trous de prise ou de poignée sont découpés dans la feuille en gaine dans la zone de ligne médiane longitudinale, alternativement décalés à gauche et à droite, dans les pattes formées par la coupe ondulée, le contour extérieur des pattes découpées formant en même temps le contour ex térieur des poignées. Cependant, du fait que les ouvertures de prise sont seulement découpées dans les parois du sachet, on obtient des poignées qui tendent à se déchirer sous la charge élevée qu' elles ont à supporter lorsque le sachet est lourdement chargé. On sait renforcer les trous de prise en collant sur les parties de sachets comportant les trous de prise des bandes de renforcement qui sont amenées une à une ou sont découpées dans une bobine qui se déroule puis doivent être introduites en place et appliquées sous serrage. Non seulement les dispositifs connus destinés à appliquer des bandes de renforcement dans la zone des poignées de sachets sont couteux mais il faut prévoir des arrêts de travail supplémentaires de la machine pour changer le magasin à bandes de renforcement cu les bobines d'approvisionnement dans lesquelles elles sont découpées. L'invention a donc pour but de créer un procédé permettant de renforcer de façon simple, rapide et économique les parties de sachets dans lesquelles sont percés les trous de poignée. Ce résultat est obtenu avec un procédé du type décrit au début grâce au fait que les pattes des feuilles continues en demi-gaine formées par la coupe ondulée, qui dépassent les futurs bords d'ouverture du sachet sont rabattues en sens contraire sur les parois de la feuille en gaine, puis sont fixées sur ces parois et qu'en même temps que s'effectue le soudage de séparation transversal, les trous de prise traversant les pattes rabattues sont découpés dans les sachets.Le procédé proposé par l'invention permet de fabriquer tres facilement des sachets ou sacs cabas dont les trous de prise sont renforcés sur des machines qui, du fait qu'elles ne comportent pas de dispositifs pour amener séparément les uns des autres des feuilles de renforcement, nécessitent des frais d'investissement moins importants et travaillent avec un débit plus élevé par suite de la diminution du nombre d'opérations à effectuer. Les pattes provenant de la coupe ondulée peuvent être reliées aux parois du sachet par collage ou soudage. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence à la figure unique du dessin annexé représentant les différentes phases d'exécution du procédé. Une feuille thermoplastique en gaine continue 1 est encollée en'son milieu sur la largeur 3, en dessous et en dessus, par conséquent sur les deux faces extérieures de paroi de sachet, et, au moyen d'une ligne de coupe 2 non rectiligne, par exemple en forme d'ondulation de largeur 3, cette feuille est séparée en deux feuilles en demi-gaine 4, 5, sensiblement symétriques, décalées l'une par rapport à l'autre d'une quantité correspondant à une demiondulation, c'est-à-dire à une demi-largeur de sachet ultérieure. Les parties de paroi de sachet ondulées 6, 7, sont rabattues des deux côtés des feuilles en demi-gaine 4, 5 sur les parois de feuille en gaine et sont collées sur celles-ci grâce à la couche de colle qu'elles portent. On peut également ne pas prévoir d'encollage. Dans ce cas, après avoir été rabattues sur les parois de feuille en gaine, les parties ondulées 6, 7,sont soudées avec elles, le soudage pouvant être effectué par lignes de soudage juxtaposées. Ensuite, l'une des feuilles en demi-gaine 4 est décalée de façon connue en soi et non représentée par rapport à l'autre feuille en demi-gaine 5 d'une quantité égale à la moitié de la largeur 8 du futur sachet 9, et les sachets individuels 9 sont séparés des feuilles en demi-gaine 4, 5, à l'aide d'une soudure de séparation transversale 10 traversant sur toute sa largeur la feuille en gaine 1, et les deux parois de feuille en gaine des sachets 9 sont soudées l'une à l'autre. En même temps que s'effectue la soudure de séparation transversale,les trous de poignée 11 sont découpés dans les deux sachets. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication de sachets à trous de poignée, dans lequel une feuille en gaine continue en matière thermoplastique mise à plat, se déplaçant suivant un mouvement continu, est séparée en deux feuilles en demi-gaine au moyen d'une ligne de coupe de forme approximativement ondulée, traversant la ligne médiane longitudinale, dont les parties situées de part et d'autre de la ligne médiane longitudinale sont décalées symétriquement l'une par rapport à l'autre d'une quantité égale à une demi-largeur de sachet, au moins une des feuilles en demi-gaine effectuant sur son parcours un détour sur au moins une demi-largeur de sachet, et les sachetsdéfinitifs étant séparés des deux feuilles en demi-gaine par-une soudure de séparation transversale traversant les deux feuilles en demi-gaine, caractérisé en ce que les pattes des feuilles en demigaine continue formées par la coupe ondulée, dépassant les futurs bords d'ouverture des sachets, sont rabattues en sens inverse sur les parois de feuille en gaine et y sont fixées, les trous de prise ou de poignée qui traversent les pattes ainsi rabattues étant découpés dans les sachets en même temps que s'effectue le soudage de séparation transversal. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille en gaine initiale est encollée des deux côtés dans la zone des lignes de coupe ondulées. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pattes formées par la ligne de coupe ondulée sont soudées sur les parois de feuille en gaine après avoir été rabattues sur elles.