L'invention concerne les dispositifs de fixation en caisson (ou fixation "en aveugle"). De tels dispositifs sont utilisés de plus en plus fréquemment. Connus à l'origine pour réaliser des fixations en plafond, ils doivent leur développement 8 l'emploi des panneaux préfabriqués à. double paroi (ou alvéolés) pour la construction des murs et des cloisons. Les dispositifs actuellement connus appartiennent å différents types : chevilles a expansion par écrasement, chevilles a' segment basculant et chevilles a ressort. Tous présentent ie triple inconvénient de ne pouvoir être utilisés que pour une charge très limitée,de ne pouvoir recevoir qu'un seul élément d'ancrage (vis, crochet, piton, etc) et de n'accepter comme tel élément qu'un organe fileté et de longueur limitée ( a l'exclusion, par exemple, d'une patte a' glace ou d'une potence pour tringle a' rideau). En outre pour certains de ces dispositifs ltépaisseur de la paroi porteuse ne peut varier que dans des limites étroites. L'invention prévoit un dispositif de fixation pouvant être posé sur une paroi dont l'épaisseur peut varier notablement ( par exemple de 8 à 20mm environ),sus ceptible de recevoir des éléments d'ancrage divers dont certains font partie de ladite invention et pouvant astre ménagé pour recevoir en outre des éléments d' ancrage auxiliaires. Selon l'invention le dispositif de fixation qui est destiné a' être posé dans un perçage circulaire de la paroi porteuse compor te une plaque z épaulement destinée à s'encastrer exactement dans le perçage de la paroi porteuse par sa partie de plus petite dimension , traversée par un ajour central pour le passage de l'élément d'ancrage et par deux ajours excentriques disposés de part et d'autre du centre de la plaque sur un diamètre dit principal et munie sur sa face tournée vers le perçage d'une chape formée par deux flasques parallèles au diamètre principal, s'étendant perpendiculairement a' ladite plaque et présentant chacune des bords longitudinaux d'abord parallèles a partir de cette dernière puis convergents vers leurs extrémités libres, tandis que chacun des ajours excentriques est traversé par une vis, que sa paroi interne comporte un épaulement délimitant le logement de la teste de vis et que dans le plan diamètral passant par le diamètre principal, elle est chanfreinée vers l'extérieur au dessus de 1'épaulement et vers l'intériear au dessous de ce derniér de manière telle que la vis peut prendre une position oblique convergeant vers l'axe du dispositif tant que la face infe- rieure de sa tête n'est pas appliquée contre ltépaulement et qu'enfin chacune desdites vis est en prise avec un écrou muni vers l'intérieur de deux rainures coopérant avec les bords longitudinaux correspondants des osques de la chape et, vers l'extérieur, d'un bec débordant destiné à venir s'appliquer contre la face cachée de la paroi porteuse. Il est clair que lorsque les écrous sont en prise avec leurs vis vers les extrémités libres de ces dernières, celles-ci peuvent être inclinées vers l'axe du dispositif, les rainures des écrous venant coopérer avec les bords convergents des extremi- tés des flasques. De ce fait, les becs des écrous sont effa-ces vers l'axe et l'ensemble du dispositif peut être introduit dans, le perçage. Il suffit alors de procéder au vissage des deux vis pour que les écrous, guidés par les bords des flasques, stécar- tent l'un de l'autre et ramènent les vis dans une position perpendiculaire à la plaque dès qu'ils sont engagés l'un et l'autre sur les parties parallèles des bords des flasques.En poursuivant le vissage, les becs viennent s'appliquer contre la face cachée de la paroi porteuse et lton obtint ainsi le blocage du dispositif qui enserre la paroi porteuse entre lesdits becs et l'épaulement de la plaque. Divers aménagements des flasques et de l'ajour central permettent au dispositif de recevoir plusieurs types d'éléments ancrage. Ces amenagements ne coexistent pas tous obligatoirement et l'on peut concevoir un dispositif destiné a' recevoir un seul type d'élément d'ancrage. Cependant il est préférable de les combiner pour laisser r l'utilisateur le choix de l'élément le mieux adapté à. la fixation a' réaliser. C'est un dispositif polyvalent, qui est décrit ci-après en se référant au dessin annexé dans lequel les figures 1A, lB et 1C sont des coupes montrant la mise en place du dispositif sur une paroi, respectivement au moment de son introduction dans le perçage de la paroi, en cours de vis sage et en position bloquée. les figures 2A et 2B représentent respectivement en coupe et vu de l'arrière un dispositif muni d'un écrou pour élément d'ancrage fileté, la figure 3 est une coupe représentant le dispositif associé à une potence de tringle a' rideau, la figure 4 est une perspective d'une cheville plastique des tinée a' équiper le dispositif, les figures 5A et 5B sont1 respectivement, une perspective de ltextrémité d'un élément d'ancrage et une coupe-montrant le dit élément dans le dispositif. Sur le dessin le dispositif selon l'invention est destiné à être fixé sur une paroi porteuse 10. Cette paroi est représen tée vèrticale mais elle pourrait etre inclinez (lambris) ou mêe horizontale (plafond). Le plus souvent la paroi 10 est la paroi frontale d'un panneau alvéolé comportant deux parois 10 et 10' comme montré a la figure tA,mais la paroi lOJ n'intervient ni dans la pose ni dans la retenue du dispositif et n'est pas représentée sur-les autres figures. Selon un mode préféré de réalisation, le dispositif est réalisé par moulage d'une matière relativement ductile telle que l'aluminium ou un alliage (tel celui connu sous le nom de ZAMAK)ou encore de matière plastique. Il comporte une plaque circulaire Il présentant, sensiblement a' mi-épaisseur un épaulement 12. Sur sa face de plus petit diamètre la plaque porte une chape formée par deux flasques en regard 13a, 13b. La plaque est traversée par un ajour central 14 ayant ici une section carrée et par deux ajours excentriques 15a, 15b sensiblement symétriques par rapport au centre de la plaque et disposée sur un diamètre 16 dit principal. Les flasques 13a, 13b sont perpendiculaires a la plaque il et parallèles au diamètre principal 16.Chacune d'elles présentent des bords longitudinaux (17a, 17b, pour le flasque 13a) qui sXéten- dent parallèlement a' partir de la plaque Il puis deviennent convergents vers leurs extrémités libres. Chacun des ajours excentriques 15a, 15b est traversé par une vis 18 & 18b a tête. Un épaulement interne de l'ajour delimite un logement pour la tête de vis. Ce logement est déduit d'un logement cylindrique en chanfreinant sa paroi vers l'extérieur c'est-a-dire a l'opposé de l'axe du dispositif comme cela est représenté sur les figures par exemple en 19 a' la figure 2A.La partie de l'ajour opposée au logement de la tête de vis par rapport r 1'épaulement interne est chanfreinée vers l'intérieur (en 20 sur les figures 2A et ZB). Cette disposition permet aux vis 18a et 18b de prendre une position oblique dans laquelle leurs tiges convergent vers l'axe du dispositif (figures lA et lB). Chacune desdites vis est en prise avec un écrou 21a, 21b. Chaque écrou comporte sur sa face tournée vers l'axe du dispositif deux rainures longitudinales 22A, 22B parallèles destinées a' coopérer, pour le guidage de l'écrou et son immobilisation en rotation, avec les bords correspondants des deux flasques de la chape , comme cela est nettement montré a' la figure -2B.Sur sa face opposée, c'est-a-dire vers ltextérieur du dispositif, chaque écrou est muni d'un bec en demi-lune (voir figure 2B) débordant assez largement le corps de l'écrous de préférence légèrement rabattu en direction de la plaque Il et portant une nervure 23 ou des saillies d'ancrage. La mise en place du dispositif sur la paroi porteuse 10 est montrée clairement par les figures lA, 1B et 1C. Les écrous 21a, 21b étant en prise avec les extrémités des tiges des vis 18a, 18b, ces dernières peuvent être rabattues vers l'axe du dispositif, les rainures des écrous cooperant avec les parties convergentes des bords des flasques (figure lA). Elles peuvent éventuellement être maintenues dans cette position par un bracelet de caoutchouc ce qui rend plus aisé la suite du montage.On pratique dans la paroi 10 un perçage circulaire ayant un diamètre sensiblement égal a' celui de la partie -de la plaque Il située sous l'épaulement 12 et l'on introduit l'ensemble du dispositif a' travers ce perçage (figure 1A) jusqu'à ce que ltépau-- lement 12 vienne s'appliquer sur la cloison. On procède alors au vissage des vis lisas 18b.Au fur et à mesure que les éerous 21a et 21b sont ramenés vers la plaque 11, ils s'écartent ltun de l'autre en parcourant les rampes formées par les bords convergents des flasques (figure 1B). I1 faut noter que le bracelet de caoutchouc éventuel ne gène en rien cette manoeuvre, bien au contraire puisqu'il maintient les rainures en coopération avec les bords des flasques assurant ainsi un guidage parfait.Lorsque les écrous s'engagent sur les parties parallèles des bords des deux flasques, les vis 18a et 18b sont parallèles a' l'axe du dispositif et le vissage peut se poursuivre jusqu'à ce que les becs des écroux viennent s'appliquer sur la face cachée de la paroi tandis que les têtes-des vis prennent fermement appui contre l'épaulement interne des ajours 15a1 15b et l'on obtient ainsi un blocage parfait du dispositif enserrant étroitement la cloison 10 entre les becs des écrous et l'épaulement 12 de la plaque Il ( figure lC). Pour obtenir un blocage ferme et l'ancrage des nervures 23 dans la surface de la paroi 10, les vis sont de préférence vissées à l'aide d'une clef carrée grâce à. des empreintes en creux de leurs têtes comme cela apparait aux figures 1A, 1B et 1C. Comme il sera indiqué-ci-après, le dispositif est destiné a' recevoir dans son ajour central un élément d'ancrage destiné a' subir un effort soit longitudinal ( accrochage en plafond) soit transversal ( paroi verticale ou oblique). Dans ce dernier cas, il est évidemment recommandé de placer le dispositif dans le perçage de manière que le diamètre principal 16 coincide sensiblement avec la projection sur la paroi 10 de la force exercée sur l'élément d'ancrage. L'élément d'ancrage associé au dispositif peut être divers. Les figures 2A et 2B montrent que les faces en regard des flasques 13a et 13b portent en leur milieu une rainure en V 24a, 24b destinée a' guider et a' immobiliser en rotation un écrou polygonal 25 qui est mis en place "r forceen fin de course, évidemment avant la pose du dispositif sur la cloison. Cet écrou 25--peut alors recevoir une vis 26 de fixation. A la figure 3,le dispositif est associé avec un élément d' ancrage qui est la tige carrée 27 d'une potence de tringle a' rideau. De tels articles sont normalisés et la tige est un fer carré de 7 mm. Pour la recevoir l'ajour central 14 de la plaque Il présente une section conjuguée, au moins å l'opposé de l'en tréma de l'ajour mais cependant légèrement plus faible en hauteur de ce côté grâce à des saillies 28 du bord. La tige 27 de la potence est alors rentrée à force grâce a' la ductilité de la matière qui permet l'écrasement des saillies 28. La figure 4 montre une cheville plastique 29 munie d'un prolongement 30 ayant une section correspondant a' celle de l'ajour central 14 du dispositif. La cheville est mise en place, avant la pose du dispositif sur la paroi en engageant à force le prolongement 30 dans l'ajour central par sa face arrière. Là encore les saillies 28 assurent le ferme maintien de la cheville, qui est alors utilisée comme toutes les chevilles classiques pour recevoir une vis a' bois. Il faut cependant noter que cette cheville spéciale n'est pas obligatoire et que les essais effectues montrent que les chevilles du commerce légèrement tronconiques, s'adaptent parfaitement, par déformation, dans l'ajour central sans aucun problème. Aux figures 5A et 5B, un autre type d'élément d'ancrage est utilisé. Cet élément est constitué par un barreau 31 de sectiun conjuguée de celle de l'entrée de l'ajour 14. Ce barreau se prolonge par une partie 32 dont la face inférieure 33 est décalée vers le haut par rapport a' celle du corps du barreau.. Sur la face supérieure de la partie 32 sont ménagées deux entailles latérales 34a, 34b s'étendant å partir du corps 31 du barreau et n'allant pas jusqu'a l'extrémité de la partie 32. Ces entailles délimitent sur la face supérieure de l'élément une nervure 35 de section rectangulaire. Pour recevoir cet élément, le dispositif comporte les aména serments suivants. Les saillies 28 de la figure 4 sont au nombre de deux, rectangulaires, disposées symétriquement par rapport au plan diamétral de la plaque il passant par le diamètre principal 16 comme cela est montré a' la figure 2B. Leur ecartement correspond à la largeur de la nervure 35. En outre, sur leurs faces en regard, chacune des flasques 13a, 13b porte une nervure longitudinale 36a, 36b dont la face inférieure est au niveau des saillies 28 (voir figures 2A1 2B et 5B). La longueur de ces nervures est égale a' celle des entailles .34a; 34b.Enfin, le bord inférieur 37 de ajour central 14 du coté opposé à. l'en trée est abattu (figure 3 et 5B). Le barreau 31 peut alors etre mis en place en introduisant sa partie 32, en biais vers le bas, dans l'ajour 14 grace a' ltangle abat*u^37, puis en le ramenant a'. l'horizontale lorsque le corps 31 s'engage dans l'entrée de l'ajour. Les saillies 28 enserrent alors la rainure 35 et les extrémités des entailles 34a et 34b viennent coopérer avec les extrémités des nervures 36a, 36b. Le barreau est alors totalement immobilisé en translation. A son extrémité opposée a la partie 32, le corps 31 peut etre muni de tout moyen approprié permettant de l'accoupler avec un organe quelconque. Comme cela est représenté a la figure 2B, la plaque 11 peut être munie de part et d'autre de la chape formée par les flasques 13a et 13b, d'ajours complémentaires taraudés tels que 38a, 38b pouvant recevoir des moyens auxiliaires d'ancrage filetés. Bien entendu sans sortir du cadre de l'invention, la plaque 11, au moins pour sa partie non encastrée dans la paroi1 n'est pas obligatoirement circulaire. La partie encastrée elle-même peut avoir toute forme compatible avec celle du perçage réali- sé dans la paroi. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de fixation en caisson, destiné a' être pose sur une paroi porteuse dans un perçage circulaire de diamètre donné et a' recevoir un élément d'ancrage, caractérise en ce qu' il comporte une plaque a' épaulement destinés a' s'encastrer exactement dans le perçage de la paroi porteuse par sa partie de plus petite dimension , traversée par un ajour central pour le passage de lsélement d'ancrage et par deux ajours excentriques disposés de part et d'autre du centre de la plaque sur un diamètre dit principal et munie sur sa face tournée vers le perçage d'une chape formée par deux flasques parallèles au diamètre principal, slétendant perpendiculairement a' ladite plaque et présentant chacune des bords longitudinaux d'abord parallèles a' partir de cette dernière puis convergents vers leurs extrémités libres1 tandis que chacun des ajours excentriques est traversé par une vis,que sa paroi interne comporte un épaulement délimitant le logement de la tête de vis et que dans le plan diamétral passant par le diamètre principal, elle est chanfreinée vers I'extérieur au dessus de l'épaulement et vers l'intérieur au dessous de ce dernier de manière telle que la vis peut prendre une position oblique convergeant vers l'axe du dispositif tant que la face inférieure de sa tête n'est pas ap pliquée contre l'épaulement et qu'enfin chacune desdites vis est en prise avec un écrou muni vers l'inte-rieur de deux rainures coopérant avec les bords longitudinaux correspondants des flasques de la chape et,vers ltextéieur,d'un bec débordant destiné a venir s'appliquer contre la face cachée de la paroi porteuse. 2 - Dispositif de fixation selon la revendication 1, caracté- risé en ce que sur leurs faces en regard, chacune des flasques de la chape est munie en son milieu d'une rainure longitudinale de section en V destinee à immobiliser en rotation un écrou polygonal dont la plus grande dimension au moins est supérieure à la plus grande dimension de la section de l'ajour central de la plaque. 3 - Dispositif de fixation selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'ajour central de la plaque présente une section sensiblement carrée, que l'un au moins. de ses bords opposés a l'orifice d'entrée est muni de saillies dirigées vers I'intérieur et que ladite plaque est constituée d'une matière relativement ductile, plastique ou métallique. 4 - Dispositif de fixation selon l'une quelconque des reven dictions 1 a' 3, caractérisé en ce que l'ajour central de la plaque présente une section sensiblement carrée, que son bord supérieur opposé a' l'orifice d'entrée est muni de deux saillies rectangulaires symétriques par rapport au plan diamétral passant par le diamétre principal, que le bord inférieur correspondant dudit ajour est abattu, que sur leurs faces en regard chacune des flasques de la chape porte une nervure longitudinale dont la face inférieure est au niveau des saillies de ajour central, tandis que l'élément d'ancrage destine a'- coopérer avec le dit dispositif est constitué par un barreau de section conjuguée de celle de l'orifice d'entrée de l'ajour central et dont l'ex- trémité destinée a' être introduite dans le dispositif au delà d des saillies de l'ajour central présente une face inférieure décalée vers le haut par rapport à. celle du corps du barreau et sur sa face supérieure deux entailles latérales s'étendant a' partir du corps du barreau sur une longueur égale a. celle des nervures des flasques de la chape et délimitant entre elles une nervure ayant une largeur sensiblement égale a ltécartement des saillies de l'ajour central, l'extrémité opposée dudit barreau présentant, de préférence, un moyen d'accouplement permettant de fixer un prolongement, une équerre ou autre. 5 - Dispositif de fixation selon l'une.queiconque des revendications 1 a' 4, caractérisé ea ce que plaque est munie,de part et d'autre de la chape,d'ajours complémentaires taraudés destinés à recevoir des moyens auxiliaires d'ancrage filetés.