Pour faire de beaux emballages et, en particulier, pour emballer des cadeaux, on utilise des noeuds de ruban appelés "choux" en vue d'améhiorer l'as- pect de l'emballage. Ces choux sont faits de rubans et sont fréquemment confectionnés à la main, ce qui demande du temps et exige un certain degré de dextérité de la part du personnel de vente. I1 existe également des machines pour produire des noeuds de ruban relativement simples. Par contre, les noeuds de ruban du type "chou1, sont particulièrement compliqués à produire de la manière dont ils sont habituellement faits, qui consiste à empiler un certain nombre de spires de ruban autour des doigts tendus d'une main, à enlever les spires empilées et à épingler le centre de celles-ci, puis à tirer laborieusement chaque boucle à l'extérieur de part et autre de l'épinglage central, jusqu'à ce qu'une rosette ou un "chou" ait été obtenu. La présente invention apporte un procédé et des moyens automatiques pour confectionner des noeuds de ruban du type "chou" dans lesquels toutes les étapes sont accomplies et où la forme de noeud de ruban recherchée est obtenue par une nouvelle disposition des boucles autour du cercle occupé par le chou. Dans un mode de réalisation, les boucles sont disposées en les décalant de façon à obtenir divers nombres prédéterminés de boucles par cercle de sorte que la première boucle d'un cercle suivant tombe entre la première et la seconde boucles du cercle précédent, les couches successives de cercles de boucles étant superposées avec le méme décalage pour obtenir finalement un noeud à boucles multiples communément appelé "chou". Pour donner un exemple de cette technique de décalage, on suppose qu'un noeud de ruban comportant six boucles par couche doit être produit, auquel cas on peut adopter arbitrairement un angle de décalage de 650 de sorte que la sixième boucle vient se situer au rayon de 325" du cercle, et que la septième boucle est située à 30 entre la première et la seconde boucles de la première coucha. De-mEme, si une troisième couche doit etre faite, la première boucle de la troisième couche va tomber à 48" dans le troisième cercle entre la seconde boucle de la seconde couche qui est à 30 et la seconde boucle de la première couche qui est à 630, et ainsi de suite. D'autres combinaisons de couches et de boucles sont possibles et seront discutées plus en détail par la suite. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple nullement limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une coupe partielle en plan d'une partie d'un mandrin d'alimentation et d'un outil d'empalement montrant leurs positions relatives pendant le procédé de l'invention; - la figure 2 est une vue en bout suivant la ligne 2-2 de la figure 1; - la figure 3 est une vue partielle en coupe des pièces de la figure 1, les montrant dans une autre position relative au cours du procédé de l'invention, et incluant d'autres composants se rapportant à l'exécution de ce procédé; - la figure 4 est une coupe partielle analogue à la figure 1 des pièces représentées sur la figure -3 dans une autre position relative au cours des étapes du procédé de l'invention;; - la figure 5 est une coupe partielle analogue à la figure 3, illustrant une autre étape du procédé de l'invention; - la figure 6 est une vue en perspective montrant les détails de l'une des étapes de l'invention; - la figure 7 illustre une étape du procédé de l'invention faisant suite à celle représentée sur la figure 6; - la figure 8 montre une autre étape faisant suite à celle de la figure 7; - la figure 9 illustre une couche de boucles complète qui a été formée par le procédé de l'invention; - la figure 10 illustre un noeud de ruban à plusieurs couches formé par le procédé de l'invention; - la figure 11 est un diagramme illustrant le décalage angulaire des boucles utilisé dans le procédé de l'invention;; - la figure 12 est une vue schématique, partiellement en coupe, montrant l'agrafage d'un noeud de ruban formé par le procédé de l'invention et la fixa tion d'une étiquette a adhésive; et, - la figure 13 est une vue schématique analogue à la figure 12 montrant l'étape finale d'agrafage du noeud de ruban à l'étiquette adhésive. En se référant aux figures 1 et 2, on voit un outil conforme à l'invention, représenté partiellement en coupe pour montrer sa tige intérieure 11 qui peut se déplacer dans un guide tubulaire 12 dont l'extrémité 13 est évasée et présente un évidement 16. Cet évidement 16 a une forme.sphérique, afin de replier les extrémités d'une agrafe comme il sera expliqué plus loin. La tige 11 peut être déplacée dans la direction de la flèche 17 par un mécanisme externe,non représenté. Un mécanisme de guidage et d'alimentation de ruban est esquissé en 18. L'outil 10 comporte des pointes ou des broches d'empalement 14, 15, 19 qui s'engagent dans une ouverture 20 du mécanisme de guidage et d'alimentation 18 du ruban. Sur la figure 3, qui montre certains détails du mécanisme de guidage et d'alimentation du ruban, on voit que celui-ci comporte une rainure de guidage 21, située sous le mandrin supérieur 26, dans lequel est ménagée l'ouverture 20 recevant les broches 14, 15, 19. Un ruban 22 provenant d'une sourcenon représentée, est enfilé à travers la rainure de guidage 21, Quand le mécanisme 18/26/23 est déplacé dans la direction de la flèche 24 par un mécanisme non représenté, le morceau de ruban indiqué en 22 s'étend hors du guide-21, tandis qu'un poussoir préformé 27 se déplace dans la direction de la flèche 28 à la position 27a, de sorte que ce morceau de ruban 22 est amené à la position 22a, en face des broches d'empalement 14, 15, 19 de l'outil 10. La phase suivante est illustrée par la figure 4. Le mécanisme externe ramène maintenant le mécanisme d'alimentation de ruban 18 dans la direction de la flèche 30, de sorte que l'extrémité 22a du ruban 22 se dresse maintenant verticalement, car elle est tenue dans cette position par le poussoir 27. L'extrémité 22a est empalée sur les broches 14, 15, 19 (dont seules les broches 14 et 15 sont visibles sur la figure 4). I1 est à noter qu'une certaine longueur de ruban, indiquée par l'accolade 31 sur la figure 5, s'étend au-dela du point d'empalement. Après cela, le mouvement du mécanisme d'alimentation et de guidage de ruban représenté sur la figure 3 se répète, avec pour résultat qu'un long morceau de ruban 32 est débité, puis l'action représentée sur la figure 4 est répétée comme l'indique la flèche 33 sur la figure 5, ce dont résulte un bouclage du ruban 32 comme indiqué en 34. La figure 6 montre une action qui se déroule en même temps que l'action représentée sur la figure 5 et qui consiste en une rotation de la tige 11 de l'outil afin de tourner les broches d'empalement 14, 15, 19 suivant un angle "X" prédéterminé dans la direction de la flèche 35. Le ruban 22 est échancré comme indiqué en 36 à des intervalles uniformément espacés de sa longueur. I1 en résulte une torsion du ruban, comme indiqué en 37, pour s'accomoder de cette rotation de la boucle 34 pendant que celle-ci tourne de l'angle "X" permettant ainsi la formation d'une seconde boucle en 38 (représentée prete à se former sur la figure 6). La figure 7 illustre l'empalement du second point (désigné par 39 sur la figure 6) sur les broches 14, 15, 19,. cependant qu'une nouvelle boucle 38 commence à se former par suite de l'action répétée du mécanisme de guidage et d'alimentation 18/26, etc.., lequel se rétracte (comme sur la figure 3), puis s'avance vers les broches d'empalement 14, 15, 19 (comme sur la figure 4), tandis qu'à chaque oscillation du mécanisme 18/26, etc., la tige 11 portant les broches 14, 15, 19 tourne de l'angle prédéterminé "X" (comme sur la figure 6). Sur la figure 8 on voit les deux boucles 34 et 38 achevées, la boucle suivante 40 commençant afin de produire un certain nombre de boucles successives empalées sur l'outil 10 qui, comme le montre la figure 9, porte maintenant les boucles 34, 38, 40, 42, 44, cependant qu'une nouvelle boucle 46 est en train de se former dans le ruban continu 22. La figure 10 montre le résultat de cette rotation angulaire répétée de la tige 11 de l'outil 10 et de l'oscillation du mécanisme de guidage et d'alimentation 18/26 sous la forme d'un noeud de ruban 50 du type "chou". Sur la figure 9, la flèche 46a est orientée de façon à montrer la position de la boucle suivante 46 après la rotation angulaire faisant suite à celle représentée sur la figure 9. On voit que cette position correspond à l'espace compris entre la cinquième boucle 44 et la première boucle 34. Les boucles suivantes vont ensuite venir se placer entre les boucles 32-38, 40-42, 42-44, et ainsi de suite pour former finalement en plusieurs couches le "chou" 50 représenté sur la figure 10. Quand le nombre voulu de couches de boucles a été piqué sur l'outil d'empalement 10, celui-ci est amené, avec son chou 50 au-dessus d'un pistolet d'agrafage, comme représenté sur la figure 10, qui enfonce une agrafe 49 à travers une étiquette 52 et à travers le centre du chou de manière classique, tandis que l'outil 10 se rétracte, comme indiqué en 51 sur la figure 12. Pendant la rétraction de l'outil, les branches de l'agrafe 49 (encore ouvertes) comme représentées sur la figure 13, pressent contre l'évidement sphérique 16 de outil 10 afin de refermer l'agrafe sur l'étiquette et sur le chou pour maintenir celui-ci assemblé. Quand le pistolet 53 s'écarte, le chou 52 tombe avec l'agrafe 49 et l'étiquette 52 dans un réceptable en forme de trémie, non représenté. Ainsi vient d'être décrit un procédé pour produire mécaniquement des noeuds de ruban du type "chou" qui consiste à piquer un ruban échancré à des intervalles prédéterminés sur des pointes d'empalement, à boucler le ruban en faisant osciller cycliquement d'avant en arrière et inversement le dispositif d'alimentation par rapport aux pointes d'empalement, à tourner d'un angle prédéterminé les pointes d'empalement entre chaque cycle d'oscillation, à piquer ou empaler la boucle de ruban formée par chaque mouvement de va et vient du dispositif d'alimentation sur les pointes d'empalement et à poursuivre les mouvements d'oscillation et de rotation angulaires jusqu'à ce que le nombre voulu de couches de boucles ait été piqué sur les pointes d'empalement pour former un noeud du type chou.Ce noeud est ensuite transféré des pointes d'empalement à un dispositif d'agrafage et d'étiquetage, puis l'agrafe est refermée audessus des boucles et de ltétiquette. Dans chaque couche de boucles, par exemple comme représenté sur la figure 9, le nombre des boucles par couche peut hêtre choisi arbitrairement, à volonté. De même, est-on libre de choisir le nombre de couches que l'on veut pour compléter le noeud en forme de chou 50 de la figure 10. Pour préciser par un exemple la manière dont un tel choix peut être maté rialisé, on a représenté sur la figure 11 un diagramme illustrant les décalages angulaires pour produire deux couches de six et de cinq boucles chacune, chaque boucle suivante étant décalée d'un angle de 66,5 de la boucle précédente. Les nombres 1 à 6 inclus inscrits sur le cercle intérieur 60 indiquent les orientations des six premières boucles formant la première couche tandis que les nombres 7 à 11 inscrits sur le cercle extérieur 61 indiquent les orientations des cinq boucles successives formant la seconde couche. La sixième boucle de la seconde couche (boucle 12) commence la troisième couche. On voit que les positions des cinq secondes boucles tombent entre celles des cinq premières par suite de ce choix de l'angle de progression.L'angle de progression 66,50 est conservé jusqu'à l'achèvement du chou. I1 ressort clairement de ce qui précède que quel que soit l'angle de décalage adopté, il doit être tel que l'achèvement d'un premier cercle doit avoir pour résultat que la première boucle du cercle suivant vienne se placer entre les deux boucles du cercle qui vient d'entre achevé. On obtient ainsi un noeud de ruban du type chou ayant la forme la plus plaisante. L'étiquette 52 pourrait comporter une feuille de protection enlevable afin que son adhésif ne fixe pas le noeud à un article quelconque avant qu'on le désire. Le tableau ci-après indique les positions des boucles dans un noeud de ruban formé de trois couches avec un angle de décalage de 66 ,5. Couche 1 Couche 2 Couche 3 Premier cercle Second cercle Troisième cercle 1 0,00 1 39,0 1 78,0 2 66,5 2 105,50 2 145,5 3 133,0 3 172,0 3 212,0 4 199,5 4 238,5 4 278,5 5 266,00 5 305 5 345,00 6 332,5 6 11,5 6 52,5 (sur le 3ème cercle) (sur le 4ème cercle) Sur la figure 9, les positions-des six premières boucles ont été désignées par des chiffres encerclés. La figure 11 est un diagramme indiquant les positions successives de onze boucles en deux couches. On voit qu'en adoptant l'angle de décalage ci-dessus (66,50), les boucles successives de chaque couche viennent se placer entre celles des couches voisines. C'est ainsi,par exemple, que la boucle 2 de la couche 2 est à, 105,50, entre les boucles 2 et 3 de la couche 1 (66,5 et 133 ) que la boucle 3 de la couche 3 est entre les boucles 3 et 4 de la couche 2 (172 et 23805) et ainsi de suite. D'autres angles de décalage pourraient être adoptés afin d'augmenter ou de dimi nuer le nombre des boucles par couche formant le noeud de ruban selon le procédé de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Noeud de ruban fabriqué par un procédé qui consiste à placer un ruban préalablement échancré sur une pointe d'empalement; à tordre le ruban sur la pointe suivant un angle prédéterminé de rotation pour former une boucle; à terminer la boucle en empalant l'extrémité retournée de celle-ci sur la pointe; à répéter les étapes de torsion du ruban suivant ledit angle prédéterminé et à empaler les extrémités -retournées des boucles successives pour obtenir le nombre désiré de boucles; et, à sélectionner ledit angle de rotation prédéterminé de manière qu'une première boucle suivante formée à un angle espacé de la première boucle de plus de 360" commence une seconde couche de telles boucles et que la première boucle suivante faisant suite à la dernière boucle nommée à un angle supérieur à 3600 commence une troisième couche, et en continuant ainsi jusqu'à ce que l'on ait obtenu le nombre désiré de couches, chacune desdites premières boucles des couches successives de boucles tombant à un point situé entre la première et la seconde boucles de la couche qui la précède. 2.- Noeud de ruban selon la revendication 1, dans lequel ledit angle de rotation prédéterminé est de 66,5 . 3.- Noeud de ruban qui comprend une première couche de boucles disposées radialement, les boucles successives de cette première couche étant séparées par un angle prédéterminé tel que lorsqu'une boucle suivante de ladite première couche est espacée de plus de 360" de la première boucle de ladite première couche, elle devient la première boucle d'une seconde couche de boucles ; une seconde couche de boucles disposées sur un centre commun avec la première et commençant avec et incluant la dernière boucle nommée qui comprend des couches successives de boucles disposées radialement séparées par ledit angle prédéterminé, de sorte qu'une boucle subséquente espacée de plus de 3600 de la première boucle dans la seconde couche devient la première boucle d'une troisième couche; des couches successives de boucles identiques à ladite première et ladite seconde couches de boucles disposées sur ledit centre commun; et, une étiquette adhésive assemblée avec la série complète de couches sur une agrafe passant à travers lesdites couches et ladite étiquette adhésive, de sorte que le noeud complété peut être collé à un article afin d'orner celuici. 4.- Noeud de ruban selon la revendication 3, dans lequel ledit angle prédéterminé est de 66,5 . 5.- Noeud de ruban selon la revendication 3, dans lequel ladite étiquette adhésive comporte une feuille de protection détachable pour empêcher qu'elle se colle inopinément avant l'utilisation. 6.- Procédé pour produire un noeud de ruban qui consiste à former des deux côtés et à des intervalles prédéterminés uniformément espacés des échancrures dans un ruban; à placer le ruban préalablement échancré sur une pointe d'empalement; à boucler le ruban entre deux échancrures successives et cycliquement sur ladite pointe d'empalement, chaque boucle successive venant se situer à un angle prédéterminé de la boucle qui la précède; à tourner la pointe d'empalement suivant ledit angle prédéterminé quand chaque boucle est formée; à continuer la rotation de façon intermittente jusqu ce que le nombre désiré de boucles ait été formé, les boucles formant des couches ;superposées, la première boucle de chaque couche successive étant décalée par rapport à la première boucle de la couche précédente; à séparer les différentes couches de ladie pointe d'empalement; et à assembler lesdites couches au moyen d'une agrafe avec une étiquette adhésive. 7.- Procédé selon la revendication 6, dans lequel on tourne la pointe d'empalement d'un angle de 66,5 . 8.- Procédé selon la revendication 65 dans lequel l'étiquette adhésive est couverte d'une feuille de protection détachable. 9.- Procédé pour produire des noeuds de ruban du type chou avec une machine qui consiste à placer un ruban présentant des échancrures arrondies à des intervalles prédéterminés sur une pointe d'empalement; à boucler le ruban cycliquement par un mouvement de va et vient par rapport à la pointe d'empalement; à faire tourner la pointe d'empalement suivant un angle de décalage prédéterminé entre chaque mouvement de va et vient; à empaler chaque partie bouclée du ruban formé pendant chaque mouvement alternatif sur la pointe d'empalement; à enlever l'ensemble de boucles de ladite pointe d'empalement et à l'assembler avec une agrafe et une étiquette adhésive; et à rabattre l'agrafe au-dessus de l'ensemble des boucles et de l'étiquette. 10.- Procédé pour produire des noeuds de ruban qui consiste à placer un ruban préalablement échancré sur une pointe d'empalement; à tourner la pointe d'empalement suivant un angle prédéterminé; à boucler le ruban entre les échancrures-et à empaler l'autre extrémité de la boucle sur ladite pointe; à répéter la rotation de la pointe suivant l'angle prédéterminé et à boucler le ruban et à empaler l'autre extrémité de la boucle sur ladite pointe pendant un nombre de cycles donné; à enlever l'ensemble résultant de boucles de la pointe d'empalement, et à agrafer l'ensemble de boucles avec une étiquette adhésive.