La présente invention se rapporte à un métier à tisser à griffes comprenant une griffe pour l'insertion du fil de trame, qui est entratnée par un ruban d'insertion flexible, et comprenant un organe de renforcement posé sur le ruban précité dans la zone de ce dernier qui fait suite à la griffe précitée. Dans les métiers à tisser à griffes déjà connus de ce type, des deux côtés du métier, on a respectivement prévu une roue de ruban sur laquelle est fixée la première extrémité d'un ruban d'insertion. A l'autre extrémité de chaque ruban, on a monté une griffe servant à insérer les fils de trame. Les rubans dsinser- tion sont entraînés en oscillation par les roues correspondantes et sont par conséquent enroulés et dévidés des dites roues dans un mouvement alternatif permanent. Plus particulièrement à proximité de 1'emplacement de fixation des griffes sur les rubans d'insertion sont appliquées des contraintes de flexion provenant du mouvement de battement des tettes des griffes, ces contraintes pouvant entratiier des cassures. Pour diminuer ces risques de cassures et stabiliser le passage du ruban, on a déjà proposé de munir les rubans d'insertion d'un renforcement au niveau de leur extrémité portant les griffes. L'une des solutions correspondantes déjà proposées réside dans le fait que les rubans d'insertion sont munis à l'extrémité précitée, d'une partie bombée transversale alors que dans une autre solution proposée, les rubans d'insertion sont reliés de manière homogène à leur extrémité à une bande de renforcement. L'applicaticn pratique de ces solutions a montré qu'elles ne permettaient pas de supprimer totalement les mouvements de battement des griffes et que les cassures continuaient à apparattre. Il s'est d'autre part avéré qu'avec la fréquence croissante des insertions de trame, les griffes étaient déviées au point de retour de leur mouvement, hors de leur trajectoire horizontale. Au point de renvoi extrême, donc au début d'une insertion de trame, les griffes se soulèvent de leur trajectoire en étant inclinées vers le haut et au point d'inversion intérieur, elles sont poussées vers le bas. Il en résulte que dans le premier cas, les griffes viennent au contact des fils de channe dans la partie supérieure de la foule et les détériorent, ces fils de chatne pouvant meme sortir de la foule, les deux griffes introduites l'une dans l'autre pouvaient s'abimer mutuellement. La fixation des griffes sur leur ruban d'insertion s'effectue, dans les métiers à tisser à griffes connus, dans la plupart des cas par brasage et dans certains cas à l'aide de vis. Ce brasage demande beaucoup de travail et impose des exigences très élevées à la précision du personnel. D'autre part, l'échauffement local provoqué par le brasage desdites griffes et du ruban d'insertion entraîne fréquemment une déformation du ruban qui est ultérieurement très difficile à éliminer par une opération de redressement et qui dans certains cas même ne peut être supprimée Le vissage des griffes sur les rubans d'insertion est un procédé qui n'a pas pu s'imposer, d'une part parce qu'un tel assemblage par vis n'assure pas la stabilité nécessaire et que d'autre part les rubans d'insertion sont exposés à une usure trop forte au niveau des points d'ancrage des vis qui sont peu nombreuses et dans la plupart des casssuniquement au nombre de deuxau maximum. Grace à la présente invention, les rubans dtinser- tion connus sur lesquels sont fixés les griffes associées, doivent autre améliorés de telle manière que l'on supprime non seulement les risques de cassure mais également la tendance des griffes à quitter leur trajectoire horizontale au niveau de leurs points de renvoi de mouvement ; d'autre part, les griffes doivent pouvoir autre fixées de manière simple sur le ruban sans que la stabilité de cette fixation n'en souffre où que les rubans d'insertion subissent les contraintes trop fortes. Conformément à l'invention, ceci est obtenu par le fait que d'une part l'organe de renforcement est relié de manière amovible au ruban d'insertion et que d'autre part la griffe est elle-meme reliée de manière amovible à 11 organe de renforcement précité et/ou au ruban d'insertion. L'invention sera mieux comprise et dtautres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaitront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels - la figure 1 est une représentation en perspective de la première extrémité d'un ruban d'insertion sur lequel sont fixés la griffe et l'organe de renforcement; - la figure 2 est une vue partielle dans le sens de la flèche II de la figure 1 - la figure 3 est une vue partielle dans le sens de la flèche III de la figure 2 - la figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 2 à échelle agrandie ; et - la figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 2 également à échelle agrandie. La griffe 1 représentée aux figures 1 à 4, qui est entraidée par un ruban flexible en acier 2, est formée à son extrémité arrière, dlun corps de base 3 à section approximativement rectangulaire comprenant des parois respectivement avant et arrière 4 et 5 relevées vers le haut. Les parois latérales 4 et 5 sont reliées à la partie supérieure, par une surface de recouvrement 6 présentant une pluralité d'interruptions. Sur le corps de base 3, au moyen de deux vis 7, on a fixé une languette d'arrêt oblongue 8 tandis que sur la paroi arrière 5 est usinée une surface de renvoi du fil 9 dépassant à l'intérieur de la-griffe.Par cette dernière, un fil de trame S présenté à la griffe 1 de manière approximativement horizontale par un guide-fil 10, qui parvient entre les pointes 11 et 12 de griffe dans une fente de guidage 13 et de là, à la surface de renvoi du fil 9, est guidé vers le haut de manière approximativement verticale en éloignement de la zone de retenue de la languette de blocage 8. Les deux parois latérales 4 et 5 se rapprochent l'une de l'autre au niveau de 11 extrémité arrière de la griffe 1 et délimitent ainsi par leur arête interne, une fente. Dans cette fente dépasse l'extrémité avant d'un organe de renforcement 15 en forme de rail. A l'aide d'une vis 16, les parois latérales 4 et 5 sont fixées à l'extrémité 14 de l'organe de renforcement 15. L'organe de renforcement 15 est fixé à l'aide de vis 17 et d'écrous 18 sur le ruban d'insertion 2 qui, au niveau des assemblages vissés, présente des moulures 19 bombées vers le haut dans lesquelles sont introduits par le dessous les écrous 18. Comme le montre la figure 5, au niveau des moulures 19, entre l'arête inférieure de l'organe de renforcement 15 et le ruban d'insertion 2 d'une part et entre le ruban d'insertion 2 et la tette de la vis 18 d'autre part, on a respectivement prévu un élément de support 20 en forme de ruban. L'organe de renforcement 15 est disposé le long de 11 axe médian du ruban d'insertion 2 et est disposé sur chant sur les moulures 19. La longueur de l'organe de renforcement 15 correspond sensiblement à celle de la griffe 1. En plus de la fixation à l'aide de la vis 16 à l'extrémité 14 de l'organe de renforcement 15, la griffe 1 est également vissée sur le ruban d'insertion 2. Ceci est réalisé à l'aide des vis 7 servant à la fixation de la languette d'arrêt 8 ainsi qu'à l'aide d'écrous 21 qui sont enfichés dans une moulure 22 prévue à ltextrémité avant du ruban d'insertion 2. Au niveau de la moulure 22, entre le ruban d'insertion 2 et la tête de l'écrou 21 d'une part et entre le ruban d'insertion 2 et la surface du fond du corps de base 3 d'autre part, on a également prévu un support 20 en forme de ruban (figure 4). Etant donné que les détails construction de la griffe 1 ne constituent pas l'objet de la présente invention, cette griffe n'est pas décrite en détail dans la présente demande de brevet et pour plus de détail, on se réfèrera au brevet américain No. 4 071 055. La griffe décrite dans ce brevet coïncide, à l'exception de son extrémité arrière, au niveau de la fixation de la griffe sur le ruban d'insertion, à la griffe 1 qui est représentée sur les dessins. Evidemment tout autre type de griffe connu peut être modifié de telle manière que le système de fixation décrit puisse être utilisé.Le système de fixation précité n'est pas limité aux griffes d'insertion c'est-à-dire aux griffes qui introduisent le filde trame dans la première moitié de la foule mais il peut être également appliqué aux griffes d'enlèvement. En ce qui concerne les griffes d'enlèvement, on se réfèrera à ce sujet au brevet américain No. 4 062 382. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à ttre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre de la protection comme revendiquée. REVENDICATIONS 1. Métier à tisser à griffes comprenant une griffe entraînée par un ruban d'insertion flexible pour l'introduction d'un fil de trame et comprenant également un organe de renforcement disposé sur le ruban d'insertion au niveau de sa partie qui fait suite à ladite griffe, caractérisé en ce que d'une part l'organe de renforcement (15) est relié de manière amovible au ruban d'inser- tion (2) et en ce que d'autre part la griffe (1) est reliée également de manière amovible à l'organe de renforcement précité ou audit ruban. 2. Métier à tisser à griffes selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de renforcement (15) est relié au ruban d'insertion (2) et la griffe (1) audit organe ou audit ruban à l'aide de vis (17, 18) ou (16,7, 21). 3. Métier à tisser à griffe selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe de renforcement (15) présente la forme d'un rail oblong et en ce qu'il est vissé sur chant sur ledit ruban d'insertion (2) le long de son axe médian. 4. Métier à tisser à griffes selon la revendication 3, caractérisé en ce que les vis (17) entre l'organe de renforcement (15) et le ruban d'insertion (2) sont guidées verticalement par le haut au travers dudit organe et en ce que le ruban d'insertion présente au niveau de l'emplacement des vis, des moulures (19) bombées vers le haut dans lesquelles sont introduits par le dessous des écrous (18) coopérant avec les vis précitées. 5. Métier à tisser à griffes selon la revendication 3, caractérisé en ce que la griffe (1) présente une paroi latérale avant et une paroi latérale arrière (4,5) qui sont guidées l'une vers l'autre au niveau de l'extrémité arrière de ladite griffe et délimitent par leurs surfaces intérieures, une fente qui reçoit l'extrémité avant (14) de l'organe de renforcement précité. 6. Métier à tisser à griffes selon la revendication 5, caractérisé en ce que la griffe et 1' organe de renforcement (15) sont vissés l'un à l'autre au niveau de ladite fente. 7. Métier à tisser à griffes selon la revendication 2, caractérisé en ce que la griffe (1) est reliée au ruban d'insertion (2) à l'aide de vis guidées verticalement par le haut au travers de ladite griffe et en ce que ledit ruban présente au niveau desdites vis, une moulure (22) bombée vers le haut dans laquelle sont enfichés par le dessous des écrous (21) coopérant avec lesdites vis (7). 8. Métieràtisser à griffes selon la revendication 7, caractérisé en ce que la griffe (1) porte une languette d'arrêt (8) qui est fixée dans ladite griffe à l'aide desdites vis (7). 9. Métier à tisser à griffes selon l1une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la longueur de l'organe de renforcement (15) correspond à au moins 80% de la longueur de la griffe (1). 10. Métier à tisser à griffes selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'organe de renforcement (15) est au moins aussi long que ladite griffe (1).