Différents éléments de construction ou destinés au bâtiment sont constitués de matériaux que l'on considère comme avantageux en ce qui concerne leur résistance, leur facilité de travail et leur prix, mais dont la surface ne présente pas les meilleures propriétés. On surmonte en général cet inconvénient en revotant l'objet d'une couche adéquate, exaetement comme on sait revêtir des surfaces de bois d'une couche de peinture depuis des années0 On a constamment cherché à rendre ce type de painture résistant à différents agents mécaniques et chimiques, et, ces dernières années on a recouvert de nombreux objets, en particulier des panneaux en boit, d'une pellicule superficielle constituée dune ratière particulièrement résistante. Le but d'une telle opération est purement technique dans la plupart des cas, mais l'aspect esthétique jou@ également un rôle et, dans certains cas, on va jusqu'à appliquer le revêtement superficiel uniquement à de fins esthétiques. On peut utiliser un très grand nombre de procédés pour recouvrir la surface d > un objet d'un revêtement, mais ces procédés sont plus ou moins incommode@et nécessitent beaucoup de travail ou l'utilisation d'un appareillage coûteux. Dans la fabrication de panneaux en bois comportant une pellicule superficielle faite drune ratière plastique dure et très résistante, par exemple, il faut utiliser des presses lourdes et de grandes dimensions, et il est en outre nécessaire d'avoir recours à des adhésifs efficaces et souvent très chers pour réunir le panneau et la couche superficielle. La présente invention est relative à un procédé destiné à rendre une surface d'un objet pratiquement plane à l'aide d'un revêtement et s'appuie sur la constatation qu'il est possible, particulièrement sur des surfaces plan@s, de déposer un revêtement très efficace de façon très simple ; or les objets qu'on désire revêtir de revêtements de ce type comportent très souvent des surfaces planes. Dans les industries du batiment, par exemple, on utilise, une gamme très étendue de panneaux à revêtements superficiels et seuls les prix de revient ont limité leur application et leur diffusion. On a réussi à produire des revêtements superficiels de ce type de façon rapide, facile et à un faible coût en faisant passer à travers un crible vibrant une matière poudreuse, par exemple une poudre de matière plastique finement divisée, en la répandant sur la surface de l'objet disposée horizontalement, puis en chauffant la couche de rjoudre à une température à laguelle ladite poudre devient fluide et forme une couche cohésive. On a découvert que, si l'on utilise un crible vibrant, la poudre se répartit uniformément sur la surface, de sorte que, lorsqu'on la chauffe, elle forme une couche complètement uniforme et cohésive adhérent solidement à la surface de l'objet, dont on peut adapter l'apaisseur aux nécessités, et on peut ainsi obtenir une surface presentant les propriétés désirées. Pour assurer une adhérence efficace de la poudre à la surface de l'objet, on peut faire subir à la surface un traitement préalable. Selon l'invention, on peut obtenir l'améliora- tion désirêe de l'adhérence du revêtement en appliquant une surface adhésive sur la surface, ou bien on peut rendre la surface elle-meme rugueuse pour que la poudre tienne mieux. On peut également former le revêtement conforme à l'invention par deux ou-plus de deux applications successive. de poudre suivies chacune de chauffage. Pour obtenir une surface dure et unie, il est commo- de, suivant l'invention, de refroidir rapidement le revêtement ou la dernière couche appliquée après chauffage, de préférence par un courant d'air froid. L'invention concerne également un appareil destiné à mettre en oeuvre ce procédé. Cet appareil comprend des moyens de transport destinés à faire passer continuellement des objets sous un crible vibrant comprenant un baquet au fond grillagé, courbé, de préférence en grillage métallique, dont le centre de courbure se trouve au-dessus du fond. On a cons@até que ce mode de réalisation du crible vibrant donne une répartition extrêmement régulière ae la matière poudreuse et il est particulièrement, selon l'invention, que les faces du baquet forment un angle compris de préférence entre 50 et 100 . Selon l'invention, il est pratique que le fond du crible présente une section transversale hyperbolique et, de préférence, de façon que les fa@es du baquet soient tangentes au fond du crible, ce qui permet à la matière de s'écouler doucement dans le baquet et de le quitter pour se répandre uniformément sans risque d'agglomération0 Il convient également que ltappareil conforme à l'invention comprenne des moyens de répartir la poudre longitudinalement par rapport au crible vibrant en forme de baquet, de façon à ce qu'on ne ressente pas les irrégularités éventuelles de l'alimentation du baquet en poudre. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée qui va suivre en regard des dessins annexés donnés surtout à titre d'exemples non limitatifs. Sur les dessins annexés : ha figure unique représente un appareil conforme à l'invention. Le dessin représente un appareil conforme à l'invention comprenant une courroie transporteuse 1., destinée à faire avancer une série continue de panneaux, par exemple.des planches de bois 2 ; au-dessus de la courroie transporteuse sont montés un ajutage destiné à pulvériser un agent adhésif, un crible vibrant 4 en forme de baquet dont le fond 5 présente une section hyperbolique et un alésent 6 rayonnant de la chaleur destiné au traitement thermique de la matière 7 déposée sur les panneaux 2 au moyen du crible vibrant 4. L'ensemble comprend en outre un crible vibrant 8 supplémentaire à travers lequel on peut deposer une couche supplémentaire 9 de matière sur la surface et la chauffer à l'aide de l'élément 10 rayonnant de la chaleur, et un @ajutage à air froid 11 est disposé à l'extrémité extérieure de la courroie transporteuse lo Les matières convenant le mieux sont, par exemple, des matières thermoplastiques devenant fluides lorsquIon les chauffe et formant une couche uniforme et durcissant par refroidissement ; on peut aussi utiliser des matières thermodurcissables, par exemple des matières à deux constituants, dont les constituants sont mélangés à l'état poudreux, devenant fluides ensemble lorsqu'on les chauffe et réagissant ehimique- ment pour former un revêtement superficiel dur. REVENDICATIONS lo Procédé destiné à rendre une surface d1un objet pratiquement plane à l'aide d'un revêtement, caractérisé par le fait qu'on fait passer à travers un crible vibrant la matière poudreuse devant former le rev8tement et pouvant être par exemple une poudre en matière plastique finement divisée, qu'on la répand sur la surface de 11 objet disposée horizontalement et quton chauffe la couche de poudre ainsi formée à une température à laquelle ladite poudre devient fluide et forme un revêtement cohésif. 20 Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on fait subir à la surface un traitement préalable avant de lui appliquer la poudre pour améliorer l'adhérence du revêtement, 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé par le fait qu'on dépose sur la surface une couche adhérente avant d'y appliquer la poudre0 4.Procédé suivant la revendication 2, caractérisé par le fait qu'on rend la surface rugueuse avant d'y appliquer la poudre, 50 Procédé suivant la revendication i, caractérisé par le fait qu'on forme le rev8tement en appliquant deux ou plus de deux couches successives de poudre, chacune de ces applications étant suivie d'un chauffage, 6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la couche superficielle ou la dernière couche appliquée est refroidie rapidement après chauffage, de préférence au moyen d'un courant d'air froids 70 Appareil destiné à mettre en oeuvre le procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens de transport destinés à faire continuellement avancer des objets sous un crible vibrant comprenant un baquet au fond, grillagé, courbé de préférence en grillage métallique, dont le centre de courbure se trouve au-dessus du fond0 80 Appareil suivant la revendication 7, caractérisé par le fait que les faces du baquet forment entre elles un angle compris entre 50 et 100 . 9o Appareil suivant-l'une qUelconque des revendications 7 et 8, caractérisé par le fait que le fond du baquet présente une section transversale pratiquement hyperbolique. 10. Appareil suivant la revendication 9, caractérisé par le fait que les faces du baquet sont tangentes au fond du baquet0 11. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens de répartir la poudre longitudinalement par rapport au crible vibrant en forme de baquet.