La presente invention a pour objet une installation pour le traitement industriel des ordures, et notamment du verre perdu et des bouteilles en polychlorure de vinyle, en vue de leur recyclage,cette installation assurant principalement le triage des ordures. Il a déjà été envisagé de réaliser des collectes sélectives des ordures ménagères, de manière à faciliter leur traitement industriel et en particulier leur recyclage dans le cas de matériaux qui peuvent être réutilisés par l'industrie.Dans cette optique, il a paru intéressant de mettre au point des dispositifs spécialesent destinés au traitement des bouteille-s en verre perdu et en polychlorure de vinyle, ou autres réclpients similaires, dans le but de les diviser en fines parties, de séparer ces deux matériaux et d'éliminer les matières étrangères. La présente invention vise à fournir un dispositif de ce genre. À cet effet, elle a pour objet une installation qui comprend essentiellement,en combinaison, un concasseur du type à rotor, apte à broyer le verre et à froisser ou déchirer la matière synthétique, et un crible vibrant à au moins deux étages disposé au-dessous dudit concasseur dont l'étage supérieur permet de recueillir la matière synthétique, et dont l'étage inférieur est apte à arrêter les déchets divers tandis que seul le verre broyé traverse les différents étages du crible, des moyens étant prévus pour amener les ordures au concasseur précité,tandis- que d'autres moyens sont prévus, à la sortie du crible vibrant, pour recevoir respectivement le verre broyé, la matière synthétique et les déchets divers. L'inventionrepose sur le fait que le rotor du concasseur traite de manière différente le verre, qui est finement broyé, et la matière synthétique, qui est seulement froissée ou déchirée,ceci permettant de séparer immédiatement après les produits obtenus en fonction de leur grosseur par un système de crible. L'invention a également pour objet diverses dispositions relatives à cette installation pour le triage des ordures.Ainsi, suivant une forme de réalisation,les moyens d'amenée des ordures au concasseur sont constitués par une bande transporteuse inclinée dont l'extrémité inférieure est située en dessous d'une trémie de réception dans laquelle sont déversées les ordures en vrac et dont l'extrémité supérieure est située au-dessus du concasseur. La trémie peut recevoir directement le chargement des véhicules assurant la collecte des ordures. Avantageusement, l'installation comprend, en o'atre,u pos- te assurant l'élimination des déchets métalliques wagnetiques par des moyens électro-magnétiques disposés sur le trajet de la bande transporteuse. Suivant une disposition particulière de cette installation, un seul moteur situé à l'extrémité supérieure de la bande transporteuse est relié par des moyens de transmission, d'une partn au rouleau d'entraînement de la dite bande et,d'autre part,au rotor du concasseur. Suivant une autre caractéristique, chacun des moyens port recevoir respectivement le verre broyé,les déchets divers et la matière synthétique est constitué par un silo disposé sous le crible vibrant et relié à l'étage considéré de ce crible par une goulotte. L'installation de triage ainsi constituée est particulière- ment intéressante par son efficacité,les différents silos permettant de recueillir à la sortie des matériaux parfaitement classés, et par sa construction rationnelle et économique,résultant du couplage de la bande transporteuse et du concasseur. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit,en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de cette installation et de son concasseur: Figure 1 représente très schématiquement l'ensemble d'une installation selon l'invention, vue de côté; Figure 2 est une vue de côté représentant de manière détaillée 1à partie supérieure de la bande transporteuse, le concasseur et leurs moyens d'entrainement; Figure 3 est une vue de face montrant plus particulièrement le rotor du concasseur. L'installation représentée à la figure 1 peut etre considérée,d'une certaine manière,comme une adaptation et une combinaison de matériels déjà existants et utilisés dans l'industrie des mines et des carrières. Elle comprend un quai de déchargement 1 qui aboutit audessus d'une trémie de réception 2 et permet aux véhicules de collecte des ordures de vider leur chargement. La trémie 2, jouant le rôle d'un réservoir-tampon,est située au-dessus de la partie inférieure d'une bande transporteuse sans fin 3 consti tuant un élévateur. Un alimentateur vibrant 4, prévu à la partie inférieure de ladite trémie, permet d'évacuer les matériaux remplissant la trémie et de les déverser sur la bande transporteuse 3. Sur le trajet de cette bande est disposé un premier poste de traitement 5,comprenant des aimants aptes à attirer la plupart des déchets métalliques et à les séparer ainsi des autres matériaux. À l'extrémité supérieure de la bande transporteuse 3 est placé un dispositif 6 dit 2' broyeur ",comprenant nntamment un concasseur 7 disposé à proximité immédiate du rouleau 8 sur lequel passe la bande. Les figures 2 et 3 montrent le détail du concasseur ,?,qui comporte essentiellement un rotor formé d'un arbre 9 monté dans des paliers 10 et 11,sur lequel sont soudées des ailettes radiales 12,disposées suivant plusieurs axes parallèles 13 de manière à former en quelque sorte un peigne.De part et d'autre de chaque ailette 12 sont fixés,au moyen de vis 14, des fers plats 15 et 16 dont l'un au moins porte une pièce d'usure soudée 17. Ce rotor peut coopérer avec un second rotor 18 du même type, fixe ou mobile,placé parallèlement au premier et à distance convenable, et le dispositif 6 comprend encore une butée 19 située en avant du ou des rotors. L'entratnement en rotation du premier rotor,éventuellement des deux rotors, est assuré par le moteur électrique 20 qui anime la bande transporteuse 3. Ce moteur est fixé à proximité de l'extrémité supérieure de ladite bande;une poulie motrice 21 présentant par exemple quatre gorges,calée sur l'arbre de sortie du moteur 20, est reliée par, des courroies de transmission 22 à une poulie réceptrice 23 présentant par exemple six gorges. La poulie 23 est calée sur l'arbre d'entrée 24 d'un réducteur 2i, dont l'arbre de sortie 26 porte le rouleau 8 assurant l'avancement de la bande transporteuse 3. D'autres courroies 27,pas- sant sur un tendeur 28,relient la poulie à six gorges 22 à une dernière poulie 29 présentant deux gorges qui est calée sur l'arbre 9 du rotor. Ge mécanisme permet de faire avancer la bande transporteuse à sa vitesse normale, tout en faisant tourner le rotor hune vitesse élevée et cela à partir de la meme source d'énergie. Ainsi les matériaux amenés jusqu'au sommet de la bande transporteuse 3 sont déversés au-dessus du ou des rotors,dont les pièces d'usure 17 assurent un broyage en fines parties de tous les objet en verre, tout en exerçant une action de froissage ou de déchirage sur les bouteilles en polychlorure de vinyle, de sorte que ce dernier matériau reste sous la forme de lambeaux assez gros. De là, le verre broyé et les autres matériaux tombent sur un crible vibrant 30 disposé au-dessous du concasseur 2, qui complète le broyeur 6 et permet une séparation des différents matériaux. A cet effet, le crible 30 possède un étage supérieur à mailles larges, qui arrête les morceaux provenant des bouteilles en polychlorure de vinyle mais laisse passer le verre broyé et les autres déchets, et un étage inférieur à mailles fines, qui ne laisse passer que le verre broyé et arrête donc les capsules et les déchets divers. Une première goulotte 31, en provenance de l'étage supérieur du crible vibrant 30, aboutit au-dessus d'ûn premier silo 32 dans lequel est recueillie la matière synthétique. Une seconde goulotte 33, en provenance de l'étage inférieur du crible vibrant 30, aboutit au-dessus d'un compartiment 34, ménagé à l'intérieur du silo 32, qui permet de recueillir séparément les déchets divers. Enfin, deux autres silos 35 et 36, situés au-dessous du crible vibrant 30,permettent de recueillir le verre broyé. Les matériaux sont ainsi séparés et stockés dans des silos distincts, d'oû ils sont soit chargés directement sur des camions pour ce qui est du verre broyé,soit acheminés dans une presse 22 pour mise en balle en ce qui concerne la matière synthétique. Les matériaux recueillis dans le compartiment 34, impropres à la réutilisation, sont évacués à la décharge. Une séparation plus sélective peut autre obtenue en prévoyant un crible vibrant ayant par exemple trois étages. Comme il va de soi, et comme il résulte de ce qui précède, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de cette installation et de son concasseur, qui ont été décrites ci-dessus à titre d'exemples; elle en embrasse,au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application comportant des moyens équivalents. -REVENDICAEIONS 1.- Installation pour le traitement industriel des ordures, notamment du verre perdu et des bouteilles de polychlorure de vinyle, en vue de leur recyclage,caractérisée en ce qu'elle comprend en combinaison : - une trémie de réception dans laquelle sont déversées les ordures en vrac, située au-dessus de l'extrémité inférieure d'une bande transporteuse inclinée sur le trajet de laquelle est disposé un poste assurant l'élimination des déchets métalliques magnétiques par des moyens électro-magnétiquess - un concasseur du type à rotor, situé au-dessous de ltextrémi- té supérieure de la bande transporteuse, apte à broyer le verre et à froisser ou déchirer la matière synthétique, - un crible vibrant à au moins deux étages disposé au-dessous dudit concasseur,dont l'étage supérieur permet de recueillir la matière synthétique, et dont l'étage inférieur est apte à arrêter les déchets divers tandis que seul le verre broyé traverse les différents étages du crible, -et,pour recevoir respectivement le verre broyé,les déchets divers et la matière synthétique à la sortie du crible vibrant, des silos disposés sous ce crible et reliés aux étages de ce dernier par des goulottes. 2.- Installation selon la revendication 1,caractérisée en ce qu'un seal moteur situé à l'extrémité supérieure de la bande transporteuse est relié par des moyens de transmission, d'une part, au rouleau d'entratnement de la dite bande et, d'autre part, au rotor du concasseur.