I1 est connu de réaliser des capsules à vs en matière plas- tique susceptibles de coopérer avec un filetage externe prévu sur des goulots de bouteilles ou de flacons à capsuler, et comportant une jupe d'étan chéité interne susceptible de coopérer avec 1' intérieur du goulot desdites bouteilles ou desdits flacons. I1 est également connu, de donner à ces jupes d'étanchéité, des profils d'épaisseur décroissante vers le bas, et de prévoir sur leur partie externe inférieure un chanfreinage permettant de faciliter I' intro- dution desdites jupes à l'intérieur des goulots desdites bouteilles ou desdits flacons, ces jupes présentant de préférence, à leur partie supérieur re, un diamètre externe supérieur au diamètre interne desdits goulots, de façon à potoir épouser parfaitement le profil interne de ces goulots en dépit des tolérances relativement grandes admises en verrerie. Toutefois, l'expérience a montré, que lorsqu'on visse au maxi mum de telles capsules, de façon à assurer, vers l'intérieur du goulot un maximum d'étanchéité en particulier dans le cas de bouchage de bouteilles ou de flacons contenant des liquides gazeux, ces capsules ont tendance à remonter et à se dévisser, en particulier lorsque lesdites bouteilles ou lesdits flacons sont soumis en cours de transport, à des trépidations. La nouvelle capsule suivant la présente invention, est en parti plier caractérisée par le fait, qu'elle est munie, à sa partie inférieure, d'un jonc de retenue susceptible de s'accrocher sur la contre-bague des bouteilles ou des flacons sur lesquels ces capsules sont utilisées. Une autre caractéristique intéressante de cette nouvelle capsule, réside dans le fait, qu'indépendamment de sa jupe d'étanchéité prévue pour ne p.u-Jvoir pénétrer à 1' intérieur du goulot desdites bouteilles ou desdits fla ons que par forçage, elle présente également à la partie supérieure de sa paroi interne périphérique, une partie légèrement rentrante, et destinée à coopérer par forçage avec la partie externe supérieure du goulot desdites bouteilles o desdits flacons. Le diamètre interne maximum de cette partie rentrante est dans ce but inférieur au diamètre externe maximum desdits goulots correspondant à la partie supérieure de ces derniers, de telle façon que la fin du vissage progressif desdites capsules, entraine une déformation de cette partie interne supérieure jusqu'à la verticale, assurant une étanchéité parfaite par rapport à ladite partie externe supérieure dudit goulot. On obtient ainsi une étanchéité parfaite entre lesdites capsules et lesdites bouteilles ou flacons, sur une surface importante allant de l'intérieur du goulot jusqu'au début du filetage externe de ce goulot. Lorsqu'on utilise en outre le jonc de retenue précité, on em p8che toute possibilité de dévissage notable deaditea capsules, par exemple SOUS l'effet de vibrations,ce qui permet de maintenir cette étanchéité par- faite. Un autre avantage de la nouvelle capsule, réside dans le fait que ledit jonc peut coopérer avec le. premier pas de vie de la partie supé- rieure de la bouteille et en assurer le maintien au cour des opération di tes "de prise b la volée", lorsque le capsulage est réalisé au moyen de ma- chines automatiques à grande cadence, et notamment lorsque, dans le cas de bouchage de bouteilles de bigre, on effectue ce bouchage "sur mousse". De plus, dans le cas du bouchage de récipient contenant des produits gazeux pasteurisés ou non, le jonc précité améliore également la résis- tance de la capsule à la pression des gaz, Il y a lieu de remarquer, que ce jonc peut à volonté être con tinu ou discontinu. Par ailleurs, la nouvelle capsule est munie avantageusement d'une fraction de nervure interne hélicoïdale placée au-dessous des spires infOrieu- res du filetage interne de ladite capsule, et de même pas, ou d'un simple té- ton circulaire. Ce téton ou cette fraction de nervure, sont prévus avec une épaisseur radiale inférieure à celle des filats dudit filetage interne, de tulle façon que la coopération entre ce téton ou cette fraction de nervure hélicoTdale de longueur réduite avec la première gorge de filetage externe prévu sur le goulot de la bouteille, facilite l'engagement du filetage inter- ne de ladite capsule sur ceux desdites bouteilles. En variante, il est également possible de prolonger un peu vers le bas le filetage interne normal de ladite capsule, par exemple sur un angle correspondant sensiblement à un tiers de tour, en diminuant progressi- vement l'épaisseur radiale de cette nervure jusqu'à une valeur négligeable. Enfin, une autre caractéristique intéressante de la nouvelle capsule, réside dans la prévision, à la partie externe de cette capsule, d'un moletage constitué par des nervures- radiales contigus en forme de demi f seaux et de largeur variable, nervures présentant une arête longitudinale médiane de forme convexe, sensiblement circulaire, et une épaisseur maximale à leur partie médiane. Cette caractéristique, qui confère à la partie périphérique de la capsule une forme extérieure bombée, permet une préhension plus facile de cette capsule, assurant un serrage plus important sur les filetlet par voie de conséquence, une meilleure tenue de la capsule, sans augmenter exagérément le volume de matière nécessaire, comme cela serait le cas si lesdites nervures radiales s'étendaient avec une largeur radiale et une épaisseur constan- tes sur toute la hauteur de ladite capsule. Les caractéristiques de la présente invention seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation de capsule avec jonc de retenue de sécurité suivant l'invention, mode de réalisation dont à titre d'exemple non limitatif et décrit en se référant au dessin annexé sur lequel - la fig.l est une coupe diamétrale de ladite capsule avant son vissage sur un-goulot de bouteille ; et la fig.2 est une vue de la même capsule après vissage sur ledit goulot de bouteille. On voit, sur la figure 1, une jupe d'étanchéité 1 de type connu, que l'on est obligé de déformer au cours du vissage de ladite capsule, jus qu'à ce qu'elle prenne la forme visible en la sur la figure 2. De la même façon, la paroi périphérique de la capsule comporte une partie interne 2 légèrement rentrante, et dont le diamètre maximum est inférieur à celui de la partie externe correspondante 3 du goulot d'une bouteille4. Au cours du forçage de la capsule 5 en fin de vissage, sa partie périphérique 6 tend à s'écarter du goulot de la bouteille 4 pour prendre la position 6a visible Eur la figure 2. De la même façon, les nervures radiales 7 visibles sur la figure 1, et qui forment un moletage autour de la capsule 5, prennent, après déforma- tion, une forme 7a plus arrondie, visible sur la figure 2. les diffé ntes spires 8 du filetage interne de ladite capsule 5, viennent se placer e re les filets 9 du filetage externe du goulot de ladite bouteille 4. On a représenté sur la figure I une fraction de nervure hélicot- dale 10, dont on voit également une section radiale en lOa, et dont l'epais se-=r radiale est notablement réduite par rapport à celle des filets 8. Cosse on l'a dit plus haut, cette fraction de nervure lOa,d'épais- seur radiale réduite,paut être remplacée par un simple bossage de forme circu lare,pouvant s'engager aisément entre les filets externes dudit goulot,ce qui facilite de la même façon les opérations de vissage par l'utilisateur. Il va de soi qu'en fin de vissage, cette fraction de nervure ou ce bossage dépasse le niveau du filetage dudit goulot, de façon à faciliter la pénétration du jonc inférieur Il au-dessous de la contrebague de la bouteille, Dans la pratique, la mise en place de la capsule sur le goulot de la bouteille, se fait le plus souvent avec enfoncement vertical préalable, la paroi périphérique de la capsule se déformant en conséquence pour permettre le passage successif des différents filets 8 jusqu'a la position visible sur la figure 2. Il y a lieu de remarquer, que l'on n'avait jamais songé à prévoir des joncs de retenue tels que le jonc 11, à la partie inférieure d'une capsule à vis, car, avec des dimensions trop précises de filetages, et un matériau moins déformable, la coexistence d'un tel jonc et d'un filetage in terne sur une capsule à vis, n'aurait pas pu conduire à une utilisation satisfaisante, tandis qu'en pratique, en adoptant pour la capsule des dimensions appropriées nécessitant sa déformation par forçage en fin de vissage, sa mise en place jusqu'd la position visible sur la figure 2 devient très aisée. De même, lors de son dévissage, la partie inferieure de ladite capsule peut se dilater plus aisément du fait de la forme incurvée des nervures radiales 7a, pour permettre le passage dudit jonc au niveau de la partie de diamètre externe maximum du goulot de ladite bouteille, avant le dévissage proprement dit. Il est bien entendu que l'on peut apporter au mode de réalisation qui vient d'être décrit divers changements, perfectionnements ou addi tics, et que l'on peut remplacer certains éléments par des éléments équi valen.ts sans altérer pour cela l'économie generale de l'invention. REVEND ICAT IONS 1. Capsule de bouchage à vis, caractérisée par le fait qu'elle comporte à sa partie inférieure un jonc de retenue interne susceptible de coopérer avec la contrebague d'une bouteille ou d'un flacon à boucher au moyen de ladite capsule. 2. Capsule de bouchage à vis suivant la revendication 1 comportant une jupe d'étanchéité susceptible de coopérer par forçage avec 1' inté- rieur du goulot de ladite bouteille ou dudit flacon et dont le diamètre externe supérieur est plus grand que le diamètre interne dudit goulot, ladite capsule étant caractérisée par le fait : que sa paroi périphérique interne comporte, à sa partie supérieure, une partie légèrement rentrante, de diamètre inférieur au diamètre externe de la partie supérieure du goulot de ladite bouteille ou dudit flacon, et susceptible de se déformer à la vert i- cale, de façon à assurer, en combinaison avec ladite jupe d'étanchéité, une étanchéité parfaite entre ladite capsule et la partie supérieure dudit goulot de bouteille ou de flacon sur une surface importante allant de l'interieur dudit goulot jusqu'à la partie supérieure du filetage externe de ce goulot. 3. Capsule de bouchage à vis suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que la partie externe de sa paroi périphérique est munie d'un moletage constitué par des nervures radiales contiguës de forme convexe, eventuellement circulaire, et présentant z.e epaissear radiale maximale au niveau de la partie médiane de ladite capsule. 4. Capsule de bouchage à vis suivant l'une quelconque des re vendications 1 à 3, caractérisée par le fait qu'elle comporte intérieure- ment, au-dessous de son filetage interne, un bossage circulaire ou un fragment de nervure hélicofdal. d'épaissuur radiale réduite et susceptible de coopérer, en début de vissage, ou en fin de dévissage, avec le filetage externe du goulot de ladite bouteille ou dudit flacon.