L'invention se rapporte à un dispositif d'amenée et d'avance automatique de barres pour une machine qui doit les débiter en tronçons. Elle concerne plus particulièrement mais non exclusivement un tel dispositif pour amener, à une presse ou à une cisaille guillotine, des lingots, par exemple en alliage d'aluminium, pour les diviser en plusieurs morceaux, communément appelés "stuck" et utilisés dans les aciéries. Ces "stuck" sont généralement obtenus par découpage, en cinq ou dix morceaux semblables, de lingots d'aluminium ayant au départ un poids de l'ordre de un kilogramme, une longueur de trois cent soi xante dix millimètres environ et, en principe, dont une face est crantée selon un pas de trente sept millimètres environ. Jusqu'à ce jour, pour leur découpage, à l'aide d'une cisaille guillotine fonctionnant continuellement, l ouvrier prend en mains quatre à six lingots et les dispose côte à côte, ce qui représente approximativement un groupe de pièces d'une largeur totale de cent soixante dix à deux cent cinquante millimètres environ. II les présente ainsi à la machine en avançant les lingots d'un ou de deux crans à chaque levée de la cisaille et ce jusqu'à quelques milli- mètres de la lame, pour les derniers tronçons. Aussi, pour assurer sa sécurité, ce travail demande-t-il une bonne dextérité et une grande attention de la part de cet ouvrier. Par/aiklleurs, il est impossible d'augmenter le rendement de la machine étant donné que l'ouvrier ne peut bénéficier du temps de coupe pour préparer la série de pièces suivante ni prendre plus de lingots en une seule fois d'autant plus que leur maintien est compliqué par le fait que l'attaque de la lame exerce des efforts différents sur les divers lingots car, étant bruts de coulée ils ont des dimensions souvent différentes d'un lingot à un autre. Enfin, avec les cisailles existantes, la lame, en s'appuyant sur les lingots, relève l'extrémité arrière de ces lingots et arrache la matière plus qu'elle n'assure une coupe franche. Un résultat que l'invention vise à obtenir est un dispositif d'amenée de barres qui permette au préposé de se placer à bonne distance de la lame afin qu'il travaille en sécurité tout en le libérant de l'action d'avance pour lui permettre pendant ce temps de préparer la s-4rie suivante, afin d'accroître la productivité. Est également un résultat de l'invention un dispositif retenant la barre pendant la coupe et assurant une coupe franche. A effet elle a notamment pour objet un dispositif du type précité caractérisé en ce qu'il comprend a) une table sur laquelle au moins une barre est présentée à la machine perpendiculairement au plan de coupe, b) une raclette, parallèle au plan de coupe, posée sur la table à laquelle elle est associée par des moyens de guidage en translation dans une direction perpendiculaire au plan de coupe, c) un moyen de commande de la translation de la raclette, en vue de pousser les barres vers le plan de coupe puis de ramener cette raclette en arrière pour permettre d'amener de nouvelles barres, d) un prolongement latéral de la table, e) un poussoir, perpendiculaire au plan de coupe, posé sur le prolongêment latéral de la table auquel il est associé par des moyens de guidage en translation dans une direction parallèle au plan de coupe, f) un moyen de commande de la translation du poussoir en vue, alternativement, d'amener latéralement la matière à tronçonner entre le plan de coupe d'une part et la raclette d'autre part et de ramener le poussoir en arrière pour permettre la préparation du cycle suivant par dépôt d'au moins une barre, sur le prolonge- ment latéral de la table, devant le poussoir. L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ciaprès faite, à titre d'exemple non limitatif, en regard du dessin ci-annexé qui représente - fig. 1 : le dispositif vu en plan, - fig. 2 : une coupe selon II - II de la fig. 1 - fig. 3 : une vue de profil de la machine. Le dispositif représenté au dessin équipe une cisaille guillotine 1, comprenant un bâti 2 pottant un axe 9 d'articulation d'un balancier 4 dont l'oscillation est commandée depuis son extrémité arrière par tout moyen connu, tel que plateau et manivelle (non représenté). La partie avant du bâti 2 réalise un appui 5 et porte sur le côté où se meut le balancier 4 une lame fixe 6. La partie avant du balancier 4 porte la lame mobile 7 glissant sur la lame 6 fixe lors de l'oscillation du balancier, pour que leurstranchants 8, 9, en se rapprochant, cisaillent tout objet placé entre eux et par exemple des lingots 10 Lorsqu'il s'agit de lingots crantés, il faut que le tranchant 9 de la lame mobile prenne correctement appui au fond du cran s'effectue la coupe, et non sur le "stuck" par sa face 11, en dépouille, car cela relèverait l'arrière du lingot et arracherait la matière sans réaliser une coupe franche. Pour cela, au lieu de l'angle de coupe et de dépouille de quatre vingt dix degrés, tel qu'utilisé habituellement, on choisit pour la lame un angle de coupe et de dépouille plus aigu et par exemple de soixante degrés. Pour amener les lingots 10 à la cisaille 1, le dispositif comprend une ossature 12 portant une table 19 dont un bord repose sur l'appui 5 du bâti 2 de la cisaille, auquel ladite table est rendue solidaire. Les lingots 10, disposés perpendiculairement aux lames ont leur extrémité arrière qui est maintenue à certaines distances de ces lames par une raclette 14 associée à la tige 15 d'un vérin pneumatique à double effet dont le corps 16 est rendu solidaire de la table. Pour assurer l'avance automatique des lingots, de la longueur de chaque tronçon après chaque coupe, lors de la levée de la lame mobile 7, une impulsion est donnée pour que le vérin, alimenté sous le contrôle d'un relai 16' temporisé en fonction de la longueur des tronçons, pousse les barres jusqu'à des butées 17 portées par un piètement 18. Ce piètement est associé au bâti de la cisaille, par exemple au moyen de guides ou coulisses horizontaux 19, solidaires du bâti de cisaille et s'engageant dans des manchons 20 du piètement 18 dans lesquels ils peuvent entre bloqués à la distance correspondant à la longueur des "stack". Pour la commande séquentielle du distributeur 16 " alimentant le vérin 16 de la raclette, un micro-contact 21 envoie une impulsion au relai 16' pilotant le distributeur 16"; ce micro-contact 2t est solidaire du bâti de la cisaille et a sa tige de commande 22 qui est tournée vers le balancier 4 qui présente un chemin de came 23 actionnant en ouverture ou en fermeture le contact 21, à chaque os- cillation du balancier 4. Afin que les butées t7 ne gênent pas la descente du balancier 4, dans un mode préféré de réalisation, les butées 17 sont associées au piètement 18 par un axe d'articulation 24 permettant leur descente, sous la poussée du balancier, en contrariant la'ction de ressorts de rappel 25. Ces ressorts sont tendus entre un point d'attache 26 solidaire du piètement 18 et un levier 27 solidaire de la butée. les butées 17 présentent évidemment une forme 28 coopérant avec une pièce 29 du piètement pour limiter leur remontée sous l'action des ressorts. Le piètement peut avantageusement supporter une goulotte 30, guidant la chute des tronçons de lingot, s'étendant par exemple jusqu'à un tapis sans fin 31 en vue de l'évacuation des morceaux vers leur aire de stockage ou d'utilisation. L'avance des lingots étant automatique la table peut être recouverte d'un carter 32 de protection qui de plus concourt au maintien des lingots en position horizontale. La raclette 14 porte un bras 33 présentant un doigt 34 qui, après la dernière coupe et que le vérin aura poussé les derniers tronçons de lingots au delà de la lame fixe pour les faire chuter, actionnera la tige de commande 35 d'un micro-contact 36 solidaire de la table 13, déterminant ainsi le rappel de la tige du vérin et par cela le rappel de la raclette 14 de manière à permettre d'amener sur la table une nouvelle série de barres. Lorsque la raclette est suffisamment reculée pour cela elle rencontre la tige de commande 37 du micro-contact 38 également fixée sur la table 13. L'alimentation de la table s'effectue en poussant latéralement la série de lingots dans l'espace ainsi réservé entre les lames d'une part et la raclette d'autre part. A cet effet la table 13 présente un prolongement latéral 39 sur lequel les lingots sont disposés manuellement par l'opérateur pendant la coupe automatique de la série précédente. Afin que les lingots en préparation ne gênent pas la course de la raclette, celle-ci présente à l'arrière une butée fermant l'entrée sous le carter 32. Cette butée 40 est avantageusement réalisée par la face externe du bras 33 précité. Pour assurer en temps voulu l'engagement sous le carter de la série de lingots ainsi préparés, le prolongement latéral 39 de la table porte un poussoir 41 associé à la tige 42 d'un second vérin pneumatique à double effet dont le corps 49 est solidaire de la table. Ce poussoir 41 comportera également un bras 33' présentant un doigt 34' actionnant la tige 35' d'un micro-contact 36 inversant I'alimentation du second vérin 49 pour ramener le poussoir 41 en vue de permettre la préparation d'une autre série. La fin de course retour de ce poussoir 41 est également déterminée par la rencontre de la tige 37' d'un micro-contact 38' qui commande en plus la mise en fonction du premier vérin 16, sous le contrôle de son distributeur 16". Dans le même esprit, le micro-contact 38 contrôlant la raclette 14, en plus de la fin de course retour de celle-ci, commande l'avance du poussoir 41 afin que le cycle soit absolument automatique. Par sémurité, peuvent être intercalés des boutons de commande marche-arrêt 44 permettant, dans le cas où un lingot vient à coincer ou lorsque l'ouvrier pour une raison ou une autre n'a pas eu le temps de remplir la zone de préparation 39, d'intervenir pour arrêter le cycle de la machine sans pour autant arrêter la cisaille, puis de reprendre le cycle là où il s'était arrêté. Le second vérin 43 sera de préférence abrité sous un carter de protection 45 sur lequel pourront de ce fait être stockés des lingots en attente d'êtse disposés devant le poussoir 41. Il est bien évident que sans sortir de l'invention, ce dispositif peut être employé sur presse, sur cisaille guillotine, ou autre machine à mouvement alternatif et que le produit peut entre de différentes formes et avoir des longueurs quelconques. REVENDICATIONS I - Dispositif d'amenée et d'avance automatique de barres pour une machine devant les débiter en tronçons caractérisé en ce qu'il com rend a) une table sur laquelle au moins une barre est présentée à la machine perpendiculairement au plan de coupe, b) une raclette, parallèle au plan de coupe, posée sur la table à laquelle elle est associée par des moyens de guidage en translation dans une direction perpendiculaire au plan de coupe, c) un moyen de commande de la translation de la raclette, en vue de pousser les barres vers le plan de coupe puis de ramener cette raclette en arrière pour permettre d'amener de nouvelles barres, d) un prolongement latéral de la table, e) un poussoir, perpendiculaire au plan de coupe, posé sur le prolongement latéral de la table auquel il est associé par des moyens de guidage en translation dans une direction parallèle au plan de coupe, f) un moyen de commande de la translation du poussoir en vue, alternativement, d'amener latéralement la matière à tronçonner entre le plan de coupe d'une part et la raclette d'autre part et de ramener le poussoir en arrière pour permettre la préparation du cycle suivant par dépôt au moins d'une barre, sur le prolongement latéral de la table, devant le poussoir. II - Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce que les moyens de guidage de la raclette ou du poussoir sont constitués par les guidages d'un vérin réalisant lui même le moyen de commande en translation de cette raclette ou de de poussoir. III - Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce qu'il comprend a) un premier contact coopérant avec une pièce solidaire en translation de la raclette pour commander l'inversion du sens de translation de la raclette en fin de son mouvement d'avance c'est-à-dire dès qu'elle aura fait passer tout le produit à tronçonner derrière le plan de coupe, b) un second contact, coopérant avec une pièce solidaire en translation de la raclette, pour, en fin de son mouvement de recul, c'est-à-dire lorsqu'aura été dégagé entre la raclette et le plan de coupe un espace au moins égal à la longueur du produit à couper, commander tant la fin de la course retour de la raclette que la'vance du poussoir pour amener da nouveau produit entre ladite raclete et le plan de coupe, c) un troisième contact coopérant avec une pièce solidaire en translation du poussoir pour commander l'inversion du sens de translation de ce poussoir en fin de son mouvement d'avance, d) un quatrième contact coopérant avec une pièce solidaire en translation du poussoir pour, en fin de son mouvement de recul, c'est-àdire lorsqu'aura été dégage devant le poussoir un espace au moins égal à la largeur du produit à couper, commander/tant la fin de la course retour du poussoir que le début de l'action du moyen de commande de la translation vers l'avant de la raclette et ainsi de suite. IV - Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce que, dans son action de translation vers le plan de coupe, le moyen de commande du déplacement de la raclette travaille sous le contrôle d'une commande séquentielle afin de ne faire avancer le produit qu'à chaque ouverture de l'outil de coupe. V - Dispositif selon la revendication IV caractérisé en ce que la commande séquentielle comprend un micro-contact envoyant des impulsions à un relai temporisé commandant le moyen de translation pendant un temps prédéterminé en fonction de la longueur des tronçons à obtenir. VI - Disposition selon la revendication V caractérisé en ce que le micro-contact est porté par le bâti de la machine et a sa tige de commande tournée vers une pièce mobile avec l'outil de coupe qui porte un chemin de came commandant l'ouverture et la fermeture du contact selon la position de l'outil. VII - Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce que, au delà du plan de coupe, le dispositif comprend au moins une butée 17 a1 appui de l'extrémité avant du produit, cette butée étant associée à la machine par un moyen permettant de régler sa distance du plan de coupe et articulée autour d'un axe du piètement pour permettre son déplacement sous la poussée des pièces mobiles de l'outil de coupe et ce en contrariant l'action d'au moins un organe élastique de rappel. VIII - Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce qu'au dessus de la zone de débattement de la raclette, la table est recouverte par un carter maintenant le produit contre la table. IX - Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce qu'en arrière de la zone de débattement du poussoir le prolongement latéral de la table présente un plateau destiné à recevoir une provision de barres qui seront à disposer devant le poussoir. X - Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce que la raclette présente, sur sa face arrière et sur son champ tourné du côté du poussoir, une face de butée perpendiculaire à ladite raclette.