La présente invention se rapporte à un appareil à saler la viande ayant une pluralité de sondes adaptées à être alimentées à partir d'une source de saumure sous pression par l'intermédiai- re d'un doyen distributeur. En général, les tachines du type iultisondes entrassent des organisations à grande échelle dont l'amortissement est subordonné à un débit très important; en outre, ce iode de salaison pour astre de qualité égale implique des pièces à saler très sensiblesent identiques. Par ailleurs, ces postes injectent de la saumure dès l'introduction des sondes dans les pièces à traiter et pendant la durée totale des courses d'introduction et de retrait; il est évident qu'aucun dosage n'est possible et que, de plus, l'injec- tion pendant la pénétration des sondes est peu efficace. On conçoit donc 1'intérêt d'un appareil iultisonde convenant à un débit moyen, et offrant un certain autoiatisie tout en permettant un dosage judicieux de la salaison. La présente invention a pour objet un appareil à saler la viande permettant d'obtenir la qualité de la salaison purement manuelle parallèleient à un débit seai-industriel et avec une durée d'injection de saumure variable, ceci avec une construction simple et robuste, d'un ianieient corrode et offrant toute sécu rîté d'exploi. Suivant l'invention, l'appareil à saler la viande, ayant une pluralité de sondes adaptées à hêtre alimentées à partir d'une source de saumure sous pression par l'intermédiaire d'un troyen distributeur est caractérisé en ce qu'il colporte nonté sur un bAti un équipage porte sondes ponté coulissant sur des noyons de guidage entre une position d'attente des sondes et une position d'enfoncement maximum des sondes dans la viande et une commande pour déplacer ledit équipage suivant une course d'aller et une course de retour entre lesdites positions, ledit moyen dis tribu- teur étant asservi à ladite coinande de façon à être fer dans la position d'attente et dans la course d'aller et à etre ouvert dans la course de retour. Grâce à cette disposition, l'appareil pernet une salaison uniforme et dosée des pièces traitées; en effet, la pluralité de sondes garantit une répartition homogène de la saumure, tandis qùe l'asservisseient à la commande du noyen distributeur limite l'injection à la seule course de retrait de l'équipage c'est à dire dans des canaux créés par les sondes durant leur course d'introduction, la durée de cette course de retour permettant de doser le volume de saumure injecté sous pression. Avantageusement, il est prévu un guide auxiliaire pour les sondes, monté mobile parallèlement à la course dudit équipage et sollicité dans le sens de la course d'aller par une force permanente, le dit guide étant adapté à venir en butée contre la viande dans le sens de la course d'aller et à être entratné par ledit équipage contre ladite force dans le sens de la course de retour. On évite ainsi toute intervention manuelle pour le maintien des pièces à traiter tout en garantissant les sondes contre les efgets de flambage. Selon une caractéristique de l'invention ledit équipage portesondes est constitué d'une part par un châssis rigide résultant de l'assemblage à distance par tous procédés connus des faces en vis à vis d'une plaque d'accrochage associé à des moyens de maintien définissant la position d'attente et d'une plaque d'alimentation raccordée par l'une de ses faces à la source de saumure, ledit châssis coulissant sur lesdits moyens de guidage et d'autre part par une platine porte-sondes dont l'une des faces porte la pluralité de sondes et l'autre est appliquée avec interposition d'un moyen d'étant chéTté contre l'autre des faces de la dite plaque d'alimentation et rendue solidaire de cette dernière par des moyens de fixation. De plus, sur sa face en vis à vis avec la dite plaque d'alimen- tation et au droit des points de raccordement de cette dernière avec la source de saumure ladite platine porte-sondes présente des étoi > s ou araignées de distribution destinées à acheminer ladite saumure avec une répartition régulière du débit vers la pluralité de sondes dont les orifices débouchent dans les branches desdites araignées. Ce montage de l'équipage mobile sous forme d'un châssis rigide recevant une platine porte-sondes offre l'avantage de la robustesse, d'un bon guidage des sondes allié à la possibilité de démonter aisément la platine porte-sondes pour tout nettoyage ou remplacement d'un moyen d'injection. De leur coté, les araignées de distribution assurent une répartition homogène de la saumure vers les différens sondes et de plus, on réduit ainsi le volume mort de saumure séjournant entre la source et les moyens d'injection. Ainsi qu'il a été précisé plus haut, l'injection de saumure est limitée à la course de retrait des sondes hors de la pièce à traiter. 71 convient donc de disposer d'un asservissement par tout ou rien tu moyen distributeur aux déplacements de équipage porte-sondes. A cet effet, selon encore une autre caractéristique de l'invention, la coinande pour déplacer ledit équipage est constitube par un levier de manoeuvre pourvu à l'une de ses extrémi- tés d'un moyen de préhension et à l'etrémité opposée d'une zonasse formant-contrepoids tandis qu'entre ses deux extrémités ledit le vier de manoeuvre colporte d'une part un axe d'articulation adapté à coopérer avec le châssis dudit équipage et d'autre part dans la zone intermédiaire entre ledit axe et ledit contrepoids un collier monté pivotant sur ledit bâti et adapté à coulisser sur ledit levier ainsi qu'à coopérer avec des moyens assurant l'as- sertissement dudit moyen distributeur à ladite coasande. Le problème de l'asservissement est résolu par un dispositif silphe et fiable; en effet, selon l'intention les moyens assurant cet asservissement sont constitués par un balancier en forme d'd- querre dont l'un des bras est associé audit collier, la partie terminale de l'autre présentant une barrette perpendiculaire audit bras et portant à distance deux poulies à gorge trapézoTdale, par un levier basculant adapté à coopérer à lune de ses extrémités avec un axe de commande dudit moyen distributeur, l'autre extrémité libre étant susceptible de basculer pour occuper l'une de deux positions de butée disposées symétriquement par rapport audit axe de coaatnde et correspondant l'une à l'état d'ouverture totale et l'autre à l'état de fermeture totale dudit moyen distributeur et par un fil souple soumis en permanence à l'une de ses cxtr i- tes à l'action d'un ressort de tension, l'autre étant associé au levier basculant à proxinité de son extrémité libre, ledit fil passant entre lesdites bobines et se trouvant en contact, à 'é- tat tendu, avec l'une desdites bobines lorsque ledit levier basculant occupe l'une des positions de butée de telle sorte que, durant les courses aller et de retour dudit levier de manoeuvre, la barrette dudit balancier décrit des trajectoires sensiblement curvilignes en sens opposés durant lesquelles la bobine en prise avec le fil s'en éloigne alors que l'autre entratne ledit fil dans sa course, la sollicitation progressive ainsi appliquée par ledit fil à ltextrdxitd libre dudit levier basculant provoquant en fin de course du balancier son passage immédiat à l'autre position de butée et, par l'intermédiaire de l'axe de commande associé, la modification d'état totale dudit moyen distributeur. Pendant le chargement de l'appareil, l'équipage est amené en position d'attente; dans ce but, la partie terminale desdits moyens de guidage comporte des crochets montés pivotants adaptés à coopérer avec ledit équipage dans ladite position d'attente et qui sont pourvus d'un mécanisme intérieur susceptible d'occuper deux positions, l'une inactive dans laquelle lesdits crochets sont en prise avec ledit équipage et l'autre active dans laquelle l'action desdits crochets est neutralisée, le passage de l'une à l'autre desdites positions étant obtenu parun faible déplacement dudit levier de manoeuvre, on évite ainsi une descente accidentelle de l'équipage porte-sondes, la libération étant obtenue par une manoeuvre de dégagement précédant le cycle de travail proprement dit. Par sa conception, l'appareil objet de'l'invention peut-être facilement adapté à coopérer avec des moyens pneumatiques qui coordonnent l'action de l'équipage porte-sondes, du guide auxi- liaire ainsi que de celle du dispositif d'asservissement et des crochets de maintien en position d'attente. Une forme d'éxécution de l'invention est décrite ci-après, à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue générale en perspective de l'avant d'un appareil à saler la viande selon l'invention; La figure 2 est une vue en perspective éclatée de l'équipage porte-sondes et du guide auxiliaire; La figure 3 est une vue générale en perspective de l'arrière de l'appareil; La figure 4 est une vue de détail en perspective du dispositif dtasservissement; Les figures 5 et 6 sont des vues en coupe partielle des crochets assurant le maintien de l'équipage en position d'attente. On se référera d'abord aux figures 1 et 3. Appareil à saler la viande colporte une table 1 formant bâti et portant des colonnes 2 le long desquelles peut coulisser un équipage portesondes 3 de façon à pénétrer dans un bac 4 recevant les pièces à traiter. Un groupe moto-pompe 5 aspire la saumure dans un réservoir 6 par l'intermédiaire d'une crépine 7 et la refoule sous pression dans un conduit 8 vers une vanne 9.Un conduit 10 contrôlé par un robinet 11 placé en dérivation sur le conduit principal 8 vers le réservoir 6 assure au groupe moto-pompe un débit permanent réduit pendant les temps morts de chargement du bac 4. De la vanne 9 le flux de saumure est acheminé par des dérivations 12 vers quipage porte-sondes 3. Les déplacements de l'équipage porte-sondes 3 sont contrôlés par un levier 13, articulé à l'équipage 3 et pivotant autour de l'axe 14 d'un collier 15, ledit collier 15 étant monté à l'extré- mité d'une extension 16 de la table 1. Le levier présente à ses extrémités opposées un moyen de préhension 17 et un contrepoids 18. Le collier 15 coopère avec un dispositif d'asservissement 19 qui sera décrit plus loin en détail. Des crochets basculants 20 disposés aux extrémités des colonnes 2 retiennent l'équipage porte-sondes en position d'attente. On se reportera maintenant à la figure 2 montrant plus par ticulièrement l'assemblage de l'équipage porte-sondes 3. Sur les colonnes 2 coulisse un châssis 301 constitué par une plaque d'accrochage 302 et une plaque de raccordement 303 rigide ment assemblées par des goussets latéraux 304 et des plaques entretoises médianes 305. La face inférieure de la plaque 303 reçoit la platine portesondes 306 qui, dans l'exemple d'exécution représenté, est assem- blée à la plaque 303 par une série de vis réparties sur sa périphérie. Un joint en forme 311 assure l'étanchétté de l'assemblage des plaques 303 et de la platine 306. Les sondes 307, disposées par exemple tel que représenté sur la figure 2 en rangées et colonnes équidistantes sont vissées dans la platine 306; les orifices de ces sondes débouchent aux extrémi- tés des branches d'araignées de distribution 308 ménagées dans la face de la platine en vis à vis avec la plaque 303. Au droit des zones centrales de ces araignées 308, cette plaque 303 est pourvue d'orifices 309 qui sont raccordés, par vissage par exemple, aux dérivations 12 assurant l'acheminement de la saumure depuis la vanne 9. La saumure est ainsi répartie de façon très uniforme vers les différentes sondes 307 qui ont des débits sensiblement égaux par un ou plusieurs trous d'inje ction ménagés à la partie inférieure de ces sondes. A cet équipage porte-sondes 3 est associé un guide auxiliaire 21 constitué par une plaque de guidage 211 et des séries de masselottes 212 rendus solidaires par des colonnettes 213, quatre dans l'exemple réprésenté; ces colonnettes 213, assemblées à leurs extrémités aux masselottes 212 et à la plaque 211, traversent le châssis 301 ainsi que la platine porte sondes 306, on remarquera que le joint 407 comporte quatre extensions intérieures pour assu rer l'étanchéTté de cette traversée. La plaque 211 est pourvue de passages 214 dont chacun assure le guidage de l'une des sondes pendant les courses d'aller et de retour de l'équipage 3. Ltensemble 21 constitué par la plaque 211 et les masselottes 212 peut donc se déplacer parallèlement à l'équipage 3, les masselottes 212 agissant par gravité pendant la course descendante des sondes et étant entratnées par la plaque 302 pendant les déplacements de remontée. L'orifice 310 ménagé dans la plaque entretoise 305, symétri- quement par rapport aux colonnes 2 est destiné à recevoir l'axe dsarticulation du levier de manoeuvre 13. Des butées 22' sur les colonnes 2 limitent la course descendante de l'équipage 3 en fonction de la profondeur du bac 4. On se reportera maintenant aux figures 3 et 4 représentant l'arrière de l'appareil et le dispositif d'asservissement. Sur le collier 15, pivotant autour d'un axe 14 et coulissant sur le levier 13, est fixé par tout moyen usuel l'un des bras d'une équerre 191 dont l'autre bras est terminé par une barrette 192; dans une lumière de cette barrette sont montées réglables deux petites poulies à gorge trapézoTdale 193 et 194; lorsque le levier 13 est déplacé, le collier 15 est amené à pivoter autour de son axe 14 de sorte que la barrette 192 et les poulies 193 et 194 décrivent une trajectoire curviligne associée au sens du déplacement du levier 13. Par ailleurs, la vanne 9 présente un axe de commande 91 qui traverse l'extension 15 de la table 1 et qui, à son extrémité opposée à la vanne 9 est solidaire en rotation de l'extrémité d'un levier basculant 92; à son extrémité libre, ce levier 92 est muni d'un embout 96 en matière élastique reposant sur l'une des butées 93 ou 94 constituées par les extrémités coudées d'une barrette 95 solidaire de l'extension 16. Un fil souple 97 relié à l'une de ses extrémités à un ressort de tension 98, par ailleurs solidaire d'un point fixe, est assemblé à son autre extrémité avec le levier 92 à proximité de l'embout 96. Tout mouvement basculant du levier 92 de l'une des positions de butée 93 ou 94 vers l'autre entratne donc la rotation de l'axe de commande 91 lié à la vanne 9 et, par conséquent, l'ouverture ou la fermeture de cette dernière. Le fil 97 est disposé de sorte que, lorsque le levier 92 est en butée, il repose sous tension dans la gorge de l'une des poulies t93 ou 194. Le dispositif 19 opère comme suit t dans la position représentée figures 3 et 4, le levier 13 est en position haute et le fil 97 est en prise avec la poulie 194; durant la course descendante de ce levier 13, la poulie 194 sera amenée à se déplacer en sens inverse des aiguilles de7;ontre donc à s'éloigner progressivement du fil 97 qui reste néanmoins tendu sous l'effet du ressort 98. Par contre la poulie 193 vient au contact de ce fil 97 et exerce une tension croissante telle qu'en fin de course, le levier 92 est contraint de basculer et passe sans transition de la butée 93 à ia butée 94; la vanne qui était fermée passe à l'état d'ouvertu- re totale et conserve cet état jusqu'en fin de course inverse du levier de manoeuvre 13 et de la barrette 192. Ainsi qu'il ressort des figures 1 et 3, la partie terminale des colnnes 2 est équipée de crochets basculants 20; par des becs 201 en prise arec le plateau 302 (figures 5 et 6) ces crochets retiennent l'équipage porte-sondes 3 en position haute. Par ailleurs, les colonnes 2 portent des encoches 202 tandis que les crochets 20 colportent un cliquet profilé intérieur présentant des ailes opposées 203 et 204. L'action des crochets 20 peut être neutralisée par une légère remontée du plateau 302 en agissant de façon convenabie sur le levier 13; dans ce mouvement, l'arase supérieure du plateau 308 entratne l'aile 203 du cliquet jusqu'à encliquetage dans l'encoche 202 de la colonne 2; dans cette position, le cliquet repousse par son profil le crochet 20 de sorte que le bec 201 est suffisatent en retrait pour laisser le passage libre au plateau 302 dans sa course descendante. Lorsque le plateau dans sa descente arrive au niveau de l'ai- le 204 du cliquet, il provoque la libération du cliquet ce qui permet au crochet 20 de revenir par son bec 201 au contact de la colonne 2, le plateau 302 étant cependant libre de poursuivre sa course de descente. Au contraire, lorsque ce plateau 302 revient dans sa course montante vers sa position d'attente, son arête supérieure agissant sur la rampe 205 précédant le bec 201 repousse le crochet pour se frayer un passage mais dès que l'arête inférieure du plateau 302 a dépassé le bec 201, ce dernier par gravite basculé autour de son axe 266 de sorte que l'équipage porte-sondes est retenu en position. Le bac 4 et la table 1 (figure 1) sont munis d'orifices permettant l'évacuation de la saumure en surplus vers le réservoir 6. Le bac 4 est pourvu de poignées 41 pour sa manoeuvre dans laquelle il est guidé par des glissières latérales 42, une butée arrière 43 (figure 3) assurant son positionnement correct sous ltéqui- page porte-sondes. Le groupe moto-pompe 5 étant mis en marche, 1'appareil est mis en oeuvre de la façon suivante : Après mise en place dans le bac 4 des pièces à traiter, celui-ci est repoussé jusqu'à sa position de butée; l'opérateur le- ve alors légèrement le levier 13 pour déverrouiller les crochets 20 de la façon exposée plus haut puis abaisse le levier pour en traiter l'équipage porte-sondes 3 qui est suivi dans son mouvement par le guide auxiliaire 21 et les masselottes 212. Dès que le plateau 211 arrive au contact des pièces à traiter contenues dans le bac, le guide auxiliaire 21 est arrté tandis qu'à travers les passages dudit plateau 211 les sondes sont enfoncées jusqu'à la position de butée du plateau 303 le long des colonnes 2; dans cette position de fin de course d'introduction, le dispositif d'asservissement 19 provoque le basculement du le vier 92 et l'ouverture de la vanne 9; la saumure est admise dans les dérivations 12 et arrive aux sondes 307 par l'intermédiaire des araignées 308. En fonction des données techniques de la salaison, le levier 13 est alors remonté à la vitesse convenable; lorsque l'extrémité d'attaque des sondes est à peu près au droit du plateau de guidage 211, le dispositif 19 assure la fermeture de la vanne 9. En prolongeant légèrement la course de remontée de équipage porte sondes 3, le plateau 302 repousse, comme décrit précédemment, les crochets 20 et l'équipage remis en position d'accrochage est prêt pour un nouveau cycle de travail. En considération du pouvoir corrosif des saumures utilisées, tous les organes de l'appareil sont réalisés en des matériaux résistants à cette corrosion; les plateaux de l'équipage porte-sondes ainsi que le plateau de guidage sont, préférentiellement en une matière synthétique apte à résister à la corrosion, les pièces de tolerie directement exposées à l'action de la saumure sont en un acier du type inoxydable; les raccords de distribution sont réalisés en laiton chromé et les conduits de distribution associés sont du type haute pression. Les pièces de fonderie telles que le contrepoids 18, les masselottes 212 et certains profilés disposés à l'arrière de l'appareil sont protégés par un revêtement plastique résistant à la corrosion. REVENDICATIONS 1) Appareil à saler la viande, ayant une pluralité de sondes adaptées à entre alimentées à partir d'une source de saumure sous pression par l1intermédiaire d'un moyen distributeur, caractérisé en ce qu'il comporte monté sur un bâti un équipage porte-sondes mon- té coulissant sur des moyens de guidage entre une position d'atten- te des sondes et une position d'enfoncement maximum des sondes ci3ns la viande et une commande pour déplacer ledit équipage suivant une course d'aller et une course de retour entre lesdites positions, ledit moyen distributeur étant asservi à ladite commande de façon à entre feraé dans la position d'attente et dans la course d'aller et à titre ouvert dans la course de retour. 2) Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qui comporte un guide auxiliaire pour les sondes, monté mobile parai lèlement à la course dudit équipage et sollicité dans le sens de la course d'aller par une force permanente, ledit guide étant adapte à venir en butée contre la viande dans le sens de la course d'aller et à Entre entrarné par le dit équipage contre ladite force dans le sens de la course de retour; 3) Appareil à saler la viande suivant lune des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le dit équipage porte-sondes est constitué dune part par un chassies rigide résultant de l'assemblage à distance par tous procédés connus des faces en vis-à-vis d'une plaque d'accrochage associé à des moyens de maintien définissant la position d'attente et d'une plaque d'alimentation raccordée par l'une de ces faces à la source de saumure, ledit châssis coulissant sur les dits moyens de guidage et d'autre part par une platine porte sondes dont l'une des faces porte la pluralité de sondes et l'autre est appliquée avec interposition d'un moyen d'étanchérté contre l'autre des faces de la dite plaque d'aliBentation et rendue solidaire de cette dernière par des moyens de fixation. 4) Appareil à saler la viande suivant la revendication 3, caractérisé en ce que sur sa face en vis à vis avec ladite plaque d'alimentation et au droit des joints de raccordement de cette der nière avec la source de saumure ladite platine porte-sondes présente des étoiles ou araignées de distribution destinées à achemi- ner ladite saumure avec une répartition régulière du débit vers la pluralité de sondes dont les orifices débouchent dans les branches des dites araignées. 5) Appareil à saler la viande suivant la revendication 2 caracté risé en ce que la dite force permanente est constituée par le poids d'une pluralité de masselottes associées audit guide auxi liaire par des moyens d'assemblage qui traversent successivement ledit équipage et ladite platine porte-sondes en faisant office de moyens de guidage, l'ensemble formé par lesdites masselottes et ledit guide auxiliaire étant mobile parallèlement audit équipage de sorte que lesdites masselottes se trouvent, dans ladite position d'attente, au contact de la plaque d'accrochage vers l'extérieur dudit équipage tandis que ledit guide auxiliaire est situé A proximité de l'extrémité d'attaque desdites sondes. 6) Appareil à saler la viande suivant la revendication 2 caractérisé en ce que ledit guide auxiliaire est constitué par une plaque présentant une pluralité de passages dont chacun est adapté à coopérer avec l'une des sondes de ladite platine porte-sondes pendant les courses daller et de retour dudit équipage. 7) Appareil à saler la viande selon ltune quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite commande pour dépla cer ledit équipage est constituée par un levier de manoeuvre pourvu à l'une de ses extrémités d'un moyen de préhension et à l'ex- truité opposée d'une masse formant contrepoids tandis qu'entre ses deux extrémités ledit levier de manoeuvre comporte d'une part un axe d'articulation adapté à coopérer avec le châssis dudit équipage et d'autre part dans la zone intermédiaire entre ledit axe et ledit contrepoids un collier monté pivotant sur ledit bati et adapté à coulisser sur le dit levier ainsi qutà coopérer arec les moyens assurant l'asservissexent dudit moyen distributeur à ladite commande. 8) Appareils à saler la viande selon la revendication 7, caractérisé en ce que les dits moyens assurant l'asservisseuent sont constitués par un balancier en forme d'équerre dont l'un des bras est associé audit collier, la partie terminale de l'autre présentant une barrette perpendiculaire audit bras et portant à dis tance deux poulies à gorge trapézoTdale, par un levier basculant adapté à coopérer à l'une de ses extrémités avec un axe de comman- de dudit doyen distributeur, l'autre extrémité libre étant susceptible de basculer pour occuper l'une des deux positions de butée disposées sytriquement par rapport audit axe de commande et cor- respondant l'une à l'état d'ouverture totale et l'autre à l'état de fermeture totale dudit moyen distributeur et par un fil souple soumis en permanence à l'une de ses extrémités à l'action d'un ressort de tension, l'autre étant associée au levier basculant à proximité de son extrémité libre, ledit fil passant entre lesdites bobines et se trouvant en contact, à ltétat tendu, avec l'une des dites bobines lorsque ledit levier basculant occupe l'une des positions de butée de telle sorte que, durant les courses d'aller et de retour dudit levier de manoeuvre, la barrette dudit balancier décrit des trajectoires sensiblement curvilignes en sens opposés durant lesquelles la bobine en prise avec le fil s'en éloigne alors que autre entrasse ledit fil dans sa course, la sollicitation progressive ainsi appliquée par ledit fil à l'extrémité libre du dit levier basculant provoquant en fin de courses du balancier son passage immédiat à l'autre position de butée et, par l'intermédiai- re de l'axe de commande asSocié, la modification d'état totale du dit moyen distributeur. 9) Appareil à saler la viande selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 9, caractérisé en ce que la partie terminale desdits moyens de guidage comporte des crochets montés pivotants adaptés à coopérer avec ledit équipage dans ladite position d'attente et qui sont pourvus d'un mécanisme intérieur susceptible d'occuper deux positions, l'une inactive dans laquelle les dits crochets sont en prise avec ledit équipage et l'autre active dans laquelle l'action des dits crochets est neutralisée, le passage de l'une à l'autre des dites positions étant obtenu par un faible déplacement dudit levier de manoeuvre. 10) Appareil à saler la viande selon l'une quelconque des -revendications 1 à 9; caractérisé en ce que ladite position d'enfoncement maximum desdites sondes est contrôlée par des moyens de butée associés aux dits moyens de guidage et susceptibles de coopérer avec le dit équipage. 11) Appareil à saler la viande selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pneumatiques adaptés à coopérer simultanément avec ledit équipage, ledit guide auxiliaire, ledit dispositif d'asservissement et les dits crochets et de coordonner leur fonctionnement. 12) Machine à saler la viande caractériséren ce qu'elle comporte un appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 monté sur une table équipée d'un bac à poignées coulissant, ledit bac étant adapté à recevoir les produits à saler et dimensionné pour offrir un passage à l'équipage dudit appareil, ladite table et le dit bac étant munis d'orifices assurant un retour de la saumure en excédent vers un réservoir logé sous la dite table.