La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour le raccord de tronçons de gaine de circulation de fluide, notamment d'air pulsé On sait que les gaines de transport d'air industriel à haute pression sont en tôle pliée et présentent une section#rectangu- laire ou carrée. Pour raccorder de façon étanche les exfiemites en regard de deux tronçons d'une telle gaine, on commence de façon connue, par réaliser deux brides dont chacune d'elles est fixée sur une des extrémités, après quoi lesdites brides sont assemblées l'une à l'autre.Dans la technique connue, chaque bride est constituée d'un cadre de forme rectangulaire ou carrée correspondant-à la section de la gaine, tandis que chaque cadre comporte des côtés formés de profilés creux et des pièces d'angle en forme d'équerre, dont les branches sont introduites à coulissement dans les profilésde deux cotés consécutifs. Lorsque les cadres sont ainsiformés, on les met respectivement en place sur la périphérie extérieure de l'extrémité de gaine correspondante, puis l'on fixe, par exemple par soudure, les profilés sur les faces de la gaine, après quoi les deux cadres sont assemblés l'un à l'autre par rapprochement et solidarisation des pièces d'angle, par exemple au moyen de boulons traversants passant à travers des trous en regard prévus dans deux pièces d'angle disposées l'une en face de l'autre. Ainsi, dans les gaines connues, les tronçons sont assemblés les uns aux autres par l'intermédiaire des pièces d'angle qui, elles, ne sont rendues solidaires des tronçons de gaine que par introduction de leurs branches dans des profilés qui eux sont fixés auxdits moyens. Il en résulte donc une mauvaise transmission des efforts entre deux tronçons de gaine consé- cutifs. La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients. A cette fin, selon l'invention, le procédé pour le raccord de deux tronçons de gaine de circulation de fluide par mise en place sur les extrémités en regard des tronçons à réunir de brides formées par des cadres constitués de profilés creux et de pièces d'angle en forme d'équerre, dont les branches sont introduites dans deux profilés consécutifs, puis par solidarisa tion des pièces d'angle en regard de deux brides, est remarquable en ce que les pièces d'angles sont solidaires du tronçon de gaine correspondant, alors que lesdits profilés ne sont pas fixés sur les tronçons de gaine. Ainsi, selon l'invention, les tronçons de gaine sont raccordés par solidarisation des pièces d'angle, qui sont elles-même solidaires des tronçons de gaine. La transmission des effets mécaniques entre les deux tronçons de gaine est donc excellente. De façon connue, chaque profilé creux formant un côté des brides peut comporter une fente longitudinale dans laquelle est introduite l'extrémité de la face de tronçon de gaine correspondante, de façon que chaque bride se trouve à cheval sur le bord de l'ouverture du tronçon de gaine correspondant. Dans ce cas, il est avantageux que,notamment en vue de l'étanchéité,les profiléscomportent une partie,telle qu'un pli ou une face, venant sensiblement à fleur du bord de gaine correspondant et contre laquelle vient buter ledit bord de la gaine. Par ailleurs, il est avantageux que la fente des profilés soit conformée pour faciliter l'introduction de l'extrémité des faces de tronçons de gaine. A cet effet, l'un des bords de la fente peut comporter un prolongement extérieur destiné à passer du cote intérieur desdites faces, tandis que l'autre bord de la fente comporte une partie repliée en direction de l'intérieur du profilé. De préférence, le bord de la face de tronçon de gaine est pincée entre ledit rebord et l'aile du profilé s'appuyant sur la face de gaine. Ainsi, pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, les pièces d'angles doivent comporter des moyens, par exemple des pattes, permettant une solidarisation sur les tronçons de gaines par exem#ple par soudure, boulonnage, etc... De telles pattes peuvent s'appliquer à plat sur les faces extérieures des tronçons de gaine. Avantageusement, en section, les profilés formant les brides peuvent comporte une première aile venant s'appliquer sur la face inté rieure des tronçons de gaine, une seconde aile orthogonale à la première et dirigée vers l'extérieur venant sensiblement dans le plan de l'ouverture du tronçon de gaine correspondant, une partie prolongeant la seconde aile et ménageant un espace intérieur pour recevoir les branches des pièces d'angle, cette partie étant dirigée vers ladite première aile et ménageant avec elle une fente d'introduction pour une face de gaine. Dans ce cas, ledit prolongement extérieur est solidaire de ladite pre mière aile, tandis que ledit rebord replié prolonge ladite partie vers l'extérieur. Dans une variante préférée des profils formant les brides, ceuxci comportent, en section, une première aile venant s'appliquer sur la face intérieure des tronçons de gaine, une seconde aile reliée à la première par un coude, qui sert de butée au bord de la gaine, et appliquée sur la face extérieure desdits tronçons de gaine, une partie prolongeant ladite seconde aile vers l'exté- rieur et vers l'extrémité du tronçon de gaine et une troisième aile au moins sensiblement orthogonale auxdites première et seconde ailes et dirigée vers celles-ci. De préférence, cette troisième aile est prolongée par un rebord replié vers l'intérieur du profilé et sensiblement au contact de ladite seconde aile. Les figures des dessins annexés feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue en perspective illustrant le procédé selon l'invention. Les figures 2 et 3 montrent, respectivement de face et du dessus, un premier exemple de réalisation de pièce d'angle. La figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 1. Les figures 5 et 6 montrent, respectivement de face et de dessus, un second exemple de réalisation de pièce d'angle. La figure 7 est une coupe correspondant à la ligne IV-IV de la figure 1 appliquée à la pièce d'angle des figures 5 et 6. La figure 8 montre en coupe un mode de réalisation préféré du profilé destine à constituer les côtés des cadres d'assemblage. La figure 1 montre deux tronçons 1 et 2 de gaine de circulation de fluide à raccorder. Les tronçons 1 et 2 présentent une secttion rectangulaire et comportent chacun quatre faces planes 3, 4, 5, 6 et 7, 8,9,10, respectivement. Pour raccorder de façon étanche les tronçons 1 et 2, on met en place sur l'extrémité de chacun d'eux un cadre 11 ou 12 respectivement. Chaque cadre 11 et 12 est constitué de côtés 13 et de pièces d'angle 14. Les côtés 13 sont des profilés creux et les pièces d'angle 14 présentent la forme d'équerres, les branches de celles-ci étant engagées dans deux côtés 13 consécutifs. Dans le mode de réalisation des figures 1 à 4, les pièces d'angle 14 comportent des languettes 15 s'étendant sur une partie de la longueur de leurs branches à partir de leur angle et susceptibles de s'appliquer sur l'extremite de faces 3 à 10, pour y être fixées, par exemple par soudure, boulonnage, etc... Les profilés 13 ne sont pas fixés sur lesdites faces 3 à 10. Dans ce cas, comme le montrent les figures 1 et 4, seule l'extré- mité des branches des équerres 14 extérieures aux languettes 15 peut être introduite dans les profilés 13. La cavité intérieure desdits profilés peut alors présenter une section rectangulaire correspondant à celle des branches des équerres 14. Comme le montre la figure 4, la section des profilés 13 comporte une première aile 16 venant s'appliquer sur le côté intérieur des faces 3 à 10 et pourvue d'un prolongement 16a à l'opposé de l'ouverture du tronçon de gaine 1 ou 2, une seconde aile 17, orthogonale à la première et dirigée vers l'extérieur, affleurant l'ouverture des tronçons de gaine 1 ou 2, et une partie 18 prolongeant l'aile 17 et formant ladite cavité intérieure. La partie 18 se termine par un rebord 19 en regard de l'aile 16, les faces 3 à 10 étant pressées entre le rebord 19 et l'aile 16. De plus, le bord des faces 3 à 10 vient en appui contre la face intérieure de l'aile 17. Ainsi, on obtient une construction en poutre particulièrement rigide et solide. Les pièces d'angles 14 sont pourvues de trous 20 pour le passage de boulons d'assemblage (non représentés) solidarisant les cadres 11 et 12 ensemble. Dans le mode de réalisation des figures 5 et 6, les pièces d'angle 14 comportent des ailes 15' sur la totalité de la longueur de leurs branches. Dans ce cas, (voir la figure 7) , les côtés 13 sont formés de profilés à section triangulaire pour permettre d'y loger les deux ailes 15' orthogonales. La figure 8 montre une forme préférée de la section d'un profilé 13. Un tel profilé comporte une première aile 20 venant s'appli quer sur la face intérieure des tronçons de gaine, et une seconde aile 21 reliée à la première par un coude 22 qui sert de butez au bord de la gaine, lesdites ailes 20 et 21 délimitant entre elles une fente 23 pour l'introduction d'une face de gaine 3-à 10. Ladite seconde aile 21 est appliquée sur la face extérieure desdits tronçons de gaine et est prolongée vers l'extérieur et vers l1extrémité du tronçon de gaine par une partie 24, elle-même prolongée par une-troisième aile 25 au moins sensiblement ortho gonale auxdites première et seconde ailes 20 et 21, et dirigée vers celles-ci . La troisième aile 25 est prolongée par un rebord 26., replié vers l'intérieur du profilé et sensiblement au contact de la seconde aile 21. REVENDICATIONS 1- Procédé pour le raccord de deux tronçons de gaine de circula- tion de fluide par mise en place sur les extrémités en regard des tronçons à réunir de brides formées par des cadres constitués de prolilés creux et de pièces d'angle en forme d'équerre1 dont les branches sont introduites dans deux profilés consécutifs, puis par solidarisation des pièces d'angle en regard des deux brides, caractérisé en ce que les pièces d'angles sont solidaires du tronçon de gaine correspondant, alors que lesdits profilés ne sont pas fixés sur les tronçons de gaine. 2- Procédé selon la revendication 1, dans lequel on utilise des profilés creux comportant une fente longitudinale dans laquelle est introduite l'extrémité de la face de tronçon de gaine correspondante, de façon que chaque bride se trouve à cheval sur le bord de l'ouverture du tronçon de gaine correspondant, chaque profilé comportant une partie, telle qu'un pli ou une face venant sensiblement à fleur du bord de gaine correspondant, caractérisé en ce que le bord de la gaine est amené en butée contre ladite partie du profilé. 3- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé spécifié sous l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque pièce d'angle comporte des moyens permettant une solidarisation sur les tronçons de gaines. 4- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens sont des pattes s'appliquant à plat sur les faces extérieures des tronçons de gaine. 5- Dispositif selon la revendication 2 , dans lequel les profilés comportent une fente pour faciliter l'introduction de ltextremite des faces des tronçons de gaine, caractérisé en ce que l'un des bords de la fente comporte un prolongement extérieur destiné à passer du côté intérieur desdites faces, tandis que l'autre bord de la fente comporte une partie repliée en direction de l'inte- rieur du profilé. 6.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les profilés formant les brides comportent une première aile venant s'appliquer sur la face intérieure des tronçons de gaine, une seconde aile orthogonale à la première et dirigée vers l'ex térieur venant sensiblement dans le plan de l'ouverture du tron çon de gaine correspondant, une partie prolongeant la seconde aille e#t ménageant un espace intérieur pour recevoir les branches des pièces d'angle, cette partie étant dirigée vers ladite pre mière aile et ménageant avec elle une fente d'introduction pour une face de gaine. 7.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les profilés formant les brides comportent une première aile venant s'appliquer sur la face intérieure des tronçons de gaine, une seconde aile reliée à la première par un coude, qui sert de butée au bord de la gaine, et appliquée sur la face extérieure desdits tronçons de gaine, une partie prolongeant ladite seconde aile vers l'extérieur et vers l'extrémité du tronçon de gaine et une troisième aile au moins sensiblement orthogonale auxdites première et seconde ailes et dirigée vers celles-ci. 8.- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite troisième aile est prolongée par un rebord replié vers l'intérieur du profilé et sensiblement au contact de ladite seconde aile. 9.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdites pattes ne s'étendent que sur une partie de la longueur des branches des équerres, à partir de l'angle de celles-ci,et seules les parties des branches ne comportant pas de pattes sont introduites dans lesdits profilés. 10.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdites pattes s'étendent sur la presque totalité de la longueur des branches des équerres et une partie desdites pattes est introduite dans lesdits profilés.