i- 2137753 La présente invention se rapporte à des fluides fonctionnels particulièrement adaptés à l'utilisation dans des entraînements par traction et, plus spécifiquement, à des graisses ayant des coefficients élevés de traction et comprenant des mélanges de 5 fluides de traction et d'agents épaississants organiques ou minéraux. La traction est définie, en général, comme étant la friction adhésive d'une masse sur line surface sur laquelle elle se déplace. Un entraînement par traction est un dispositif dans lequel 10 un couple est transmis d'un élément d'entrée à un élément de sortie, par un contact nominal par lignes ou par points, typiquement avec une action de roulement par suite de la traction entre les éléments en contact. Alors que des éléments de traction sont couramment désignés conaae étant en contact, il est généralement accep-15 té qu'un film fluide est présent entre eux. Presque tous les entraînements par traction exigent des fluides pour retirer la chaleur, pour empêcher l'usure sur les surfaces de contact et pour lubrifier les paliers et d'autres parties mobiles associées & l'entraînement. Ainsi, au lieu de contacts par roulement de métal à métal, il y a 20 un film de fluide introduit dans la zone de contact et interposé entre les éléments métalliques. La nature de ce fluide détermine en grande partie les limites de performance et la capacité de l'entraînement. La plupart des fluides de traction sont conçus pour fonctionner avec un fluide de traction qui, de préférence, a un 25 coefficient de traction supérieur à environ 0,06, une viscosité dans la gamne d'environ % à 20.000 es dans un intervalle de température de 38°C à -18°C et une bonne stabilité thermique et à l'oxydation. Le fluide doit être également non corrosif vis-à-vis des matériaux courants de construction et 11 doit avoir de bonnes pro-30 priétés de support de charges et des propriétés de faible taux d'usure . Une discussion détaillée des entraînements par traction et des propriétés des fluides est donnée dans les brevets américains n" 3.411.369 et n° 3.440.894. Ces brevets définissent certaines 35 classes de fluides caractérisés par des coefficients élevés de traction et les structures moléculaires préférées que l'on a trouvées supérieures pour les entraînements par traction. Les fluides décrits dans ces références possèdent généralement les propriétés souhaitables énuaérées ci-dessus et sont considérés comme étant les meil-40 leurs des fluides connus pour des entraînements classiques par trac- 72 16776 2137753 tlon, par rapport à la performance générale. Cependant, il y a certaines applications qui accordent une grande importance au coefficient de traction élevé et, en même temps qui n'exigent pas que le fluide dissipe de grandes quantités de chaleur. Ces applications 5 se rencontrent généralement dans de petits entraînements du type èt précision, non soumis à des conditions de service sévères, tels que ceux utilisés pour entraîner les alimentations par table pour des machines de broyage, pour faire fonctionner et commander des machines textiles, pour faire fonctionner des transporteurs et des 10 équipements de placement, pour entraîner des pompes à déplacement de précision, pour actionner des commutateurs, des valir«s et des commandes, et de nombreuses autres applications où l'on exige une transmission d'énergie dans des conditions de service non sévères. Bien que les fluides de traction connus puissent être utilisés 15 dans ces applications, ces fluides sont spécifiquement conçus pour des applications dans des conditions de service sévères et les propriétés des fluides ne sont pas optima pour des entraînements pour des conditions de service non sévères où l'on accorde une attention toute particulière au coefficient de traction. 20 c'est en conséquence un objet de la présente invention de prévoir des compositions de traction ayant des coefficients de traction exceptionnellement élevés. C'est un autre objet de la présente invention de prévoir une nouvelle classe de graisses convenant à l'utilisation comme compositions de transmission de puissan-25 ce dans des dispositifs d'entraînement par traction. Les nouvelles compositions de la présente invention sont préparées en épaississant des fluides de traction ayant un coefficient de traction d'au moins environ 0,06 avec des épaississants organiques ou minéraux, pour donner une graisse ayant un coefficient JO de traction supérieur à 0,10, tel que mesuré à 38°C et sous une p tension maxima de Hertz de 14.000 kg/cm . Le fluide de traction est de préférence un composé contenant environ 12 à 70 atomes de carbone, jusqu'à 8 d'entre eux pouvant être remplacés par l'oxygène, l'azote, le phosphore ou le silicium, et ayant une structure qui 35 comprend soit un radical cyclique ayant au moins un noyau saturé contenant du carbone renfermant au moins 6 atomes de chaînons, soit un radical aeyelique dans lequel il y a au moins 3 atomes de carbone quaternaire. Les épaississants sont de préférence de la sili-. ce colloïdale ou une polyurée. Les graisses comprennent une quanti-40 té principale d'un fluide de traction et une quantité peu importan 72 16776 5- 2137753 i te, généralement dans la gamme d'environ 5 à 25 % en poids, d'un agent épaississant. Les compositions de la présente invention comprennent des fluides de traction épaissis, jusqu'à avoir la consistance d'une 5 graisse, par l'utilisation d'épaississants organiques ou minéraux. Les fluides de traction typiques utiles dans la présente invention comprennent ceux décrits très en détail dans les brevets américains n" 3.411.369 et n9 3«^0«894. Ces fluides sont définis en fonction de certaines unités structurales ouéléments présents dans leurs mo-10 léculesqui rendent les fluides particulièrement convenables pour l'utilisation dan3 des dispositifs de traction. Tels que définis dans le brevet américain n° 3.440.894, les fluides convenables sont des composés organiques (1) ayant environ 12 à environ 70 atomes de carbone, jusqu'à 8 d'en-15 tre eux pouvant être remplacés par des atomes autres que des atomes de carbone et pouvant être choisis parmi des atomes tels que l'oxygène, l'azote, le phosphore et le silicium, et (2) contenant : (a) au moins un noyau saturé contenant des atomes de carbone, 20 ayant au moins 6 atomes de chaînons, ou (b) une structure acyclique dans laquelle il y a au moins 3 a-tomes de carbone quaternaire, et (3) ayant un coefficient de traction d'au moins 0,06. Des produits de traction compris dans la définition indi-25 quée ci-dessus sont énumérés dans le brevet américain n° 3.440.894 de la colonne 7, ligne 26 à la colonne 10, ligne 57, et cette description est indiquée spécifiquement ici à titre de référence. Des exemples de fluides de traction particulièrement préférés compris dans la définition indiquée ci-dessus sont le cyclo-30 dodécane, le bicyclohexyle, le 1,2-tercyclohexyle, le dicyclohexyl-méthane, le 2,3-dicyclohexyl-2,3-diméthylbutane, le 2,4-dicyclohexyl-2-méthylpentane, et leurs mélanges. Une liste non exclusive d'autres compositions de traction convenables comprend par exemple l'isodécylcyclohexane, l'isopenta-55 décylcyclohexane, le cyclododécane, le bicyclohexyle, le 4-(l-mé-thyléthyl)-b±cyelohexyle, le 4,4'-bis(1-méthyléthyl)bicyclohexyle, 1'x-isohexyl-4'-isopropylbicyclohexyle, l'x-cyclopentylbicyclohexy-le, le dicyclohexylméthane, l'(x-éthylcyclohexyl)cyclohexylméthane, l'[x-cyclohexyl(l-méthylhexyl)]cyclohexylméthane, le bis(2,4,6-tri-40 méthylcyclohexyl )méthane, le 1,1-dicyclohexyléthane, le 1,1,3-tri- 72 16776 2137753 cyclohexylpropane, le t ri c y e1ohexanecarboxy1ate de triméthylolpro-pane, le 1,2-tercyclohexyle, le 1,3-tercyclohexyle, l'x-(l,l-dimé-thylbutyl)-1,3-tercyclohexyle, l'x-(l, 1-diméthylbutyl)-1,2-tercyclohexyle, le 1,2-isopropyltercyclohexyle, le 1,3-isopropyltercy-5 clohexyle, le bis(l,3-cyclohexyloxy)-cyclohexane, le l,x-bis(mé-thylcyclohexyl)-cyclohexane, le cycloJiexane-l,3-dicarboxylate de dicyclohéxyle, l'x,x'-quatercyclohexyle, le 6-éthyl-2,2,4,4,ll,ll, 13,13-octaméthyltétradécane et le 2,2,4,4,13,ï3,15,15-oetaBiéthyl-hexadécane, le tricyclohexylméthane, la N-cyclohexylpipéridine, le 10 dinéotridécanoate de néopentylglycol, le bicyclooctyle, le bicyelo dodécyle, le cyclohexylcyclododécane, le cyclohexanecarboxylate de cyeloheptyle, le cyclohexanecarboxylate de eyclooetyle, le cyclohexanecarboxylate de cyclododécyle, le cyclohexanedlcarboxylate de bis[cis et trans-l,2-cyclohexyle], le l,l-dicyclohexyl-2-méthyl-15 propane, le l,l-dicyclohexyl-2-œéthylbutane, le 1,1-dicyclohexyl-2,5-diméthylhexane, le 1,1-dicyclohexylpèntane, le 1,2-dicyclohe-xylpropane, le l,2-di(x-éthylcyclohexyl)propane, le 2,2-dlcyclohe-xylpropane, le 2,3-dicyclohexyl-2,3-diméthylbutane, le 1,3-dicyclo hexyl-2-méthylbutane, le 1,3-dicyclohexylbutane, le 1,2,3-tricyclo 20 hexylpropane et le c yc1opentaméthy1ènedic yc1ohexy1s i1ane. D'autres fluides de traction utiles et convenables sont les composés organiques définis dams le•brevet américain n° 3.411.369, qui ont un coefficient de traction d'au moins environ 0,06, et qui ont 2 à 9 noyaux condensés saturés contenant du car-25 bone, et environ 9 à environ 60 atomes de carbone, jusqu'à 8 d'entre eux pouvant être remplacés par des atomes autres que des atomes de carbone, tels que de l'oxygène, de l'azote, du phosphore et du silicium. Une description importante de composés à noyaux condensés convenables est donnée dans le brevet américain n°3.411.369 30 de la colonne 7, ligne 4 à la colonne 9, ligne 18, cette description étant indiquée spécifiquement ici à titre de référence. Une liste non exclusive de certains composés particulièrement préférés compris dans cette référence renferme, par exemple, la cis-décaline, la cis- et la trans-décaline, la 2,3-dimé-35 thyldécaline, 1'isopropyldécaline, la t-butyldécaline, le perhy-drofluorène, le perhydrophénanthrène, le perhydrométhylcyclopenta-diène (trimère), le perhydrofluoranthène, le l-cyelohexyl-1,3,3-triméthylhydrindane, l'x-hexylperhydrofluoranthène, l'x-eyclohexyl perhydrofluoranthène, le poly(éthyl-l-méthyl)perhydrofluoranthène, 40 l'x-isopropylperhydrofluoranthène, le perhydrofluorène-x-cyclohe- 72 16776 5. 2137753 xyle, ;le perïiydrofluorène-x-isododécyle, 3a 1-oyclohexyldécaline, le 2-(cyclohexyl-x-méthyl)-bi Corne cela est évident d'après la liste indiquée ci-des-. sus de c ««positions de traction, les composés à noyaux condensés utiles peuvent être soit substitués soit non substitués, et les 10 substituants peuvent être des hydrocarbures alkyliques ou alicycli-ques ou des structures à noyaux hétérocycliques contenant du carbone. Les substituants alkyliques peuvent être des composés à chaîne droite ou ramifiée et peuvent contenir 1 à 18 (ou davantage) atomes de carbone. 15 Les agents épaississants peuvent être formés par n'impor te quelle matière choisie dans un grand nombre de matières couramment utilisées pour épaissir les huiles minérales jusqu'à fournir la viscosité de lubrification, comprenant des compositions organiques et minérales, telles que des savons métalliques, des polymè-20 res synthétiques, des organosiloxanes, des argiles, de la bentonite et de la silice colloïdale. Les savons métalliques les plus couramment utilisés comme épaississants pour les huiles minérales sont les savons d'acides gras du lithium, du sodium, du calcium et de l'aluminium et, 25 dans une moindre proportion, du potassium, du magnésium, du baryum et du plomb. Les acides gras courants utilisés pour fournir ces a-gents gélifiants sont ceux ayant 8 à 32 atones de carbone et peuvent être des acides naphténiques, des acides de la colophane, des acides abiétiques, des acides sulfoniques du pétrole ou des acides 50 gras saturés, non saturés ou à substitution polaire. Des acides gras saturés sont, par exemple, les acides caprique, laurique, my-ristique, palmitique et stéarique et les acides gras non saturés sont, par exemple, les acides arachidique, béhénique, oléique, li-noléique, linolénique, les acides gras de graines de coton, les a-35 cides gras de l'huile de palme, les acides gras du soja, les acides gras d'huile de ricin, les acides gras du suif et les acides gras du produit dit "tall oiln. Les acides gras non saturés peuvent être partiellement ou complètement hydrogénés et/ou hydroxylés et/ou ^tréaeflt ©xydé*. 0^ut>resi acides .comprennent ceux W pî{6diSieB"^«r l'tocydafcio» d'fcuiïea«-de pétraie, -4e^eiBea d$ pétrple 72 16776 2137753 «t de cires naturelles telles que la cire de lignite {cire "montan"). Les savons peuvent être de n'importe lequel des types connus, tels que ceux fabriqués à partir des oxydes ou des hydroxydes d'un ou de plusieurs métaux des groupes I, II, III, IV et VIII du 5 tableau de classification périodique de Mendeléeff. Un savon solu-ble dans l'eau, tel que le savon au sodium, au potassium ou à l'ammonium, est d'ordinaire d'abord préparé et le savon métallique insoluble de l'acide organique est alors précipité en ajoutant un sel soluble dans l'eau du métal de précipitation. Les savons au sodium, 10 au potassium, au lithium, au calcium, au magnésium, au baryum, au strontium, au cadmium, au zinc, à l'aluminium, au plomb, au cobalt et à l'étain sont efficacement utilisés pour épaissir des compositions de graisse de traction de la présente invention. Des exemples de savons préférés pour l'utilisation, soit seuls, soit à l'état 15 de mélange, sont : le stéarate de sodium, l'hydroxystéarate de sodium, l'oléate de sodium, le stéarate de potassium, le colophanate de potassium, l'oléate de potassium, le stéarate de lithium, l'hydroxystéarate de lithium, le ricinoléate de lithium, le stéarate de calcium, l'hydroxystéarate de calcium, le stéarate de baryum, 20 l'hydroxystéarate de baryum, le stéarate de strontium, l'oléate de eadmium, le stéarate de cadmium, le colophanate de cadmium, le stéarate de zinc, les naphténates d'aluminium, le stéarate d'aluminium, 1*hydrostéarate d'aluminium, les naphténates de plomb, le stéarate de plomb, l'hydroxystéarate de plomb, le stéarate de ma-25 gnésium, l'oléate de magnésium, le colophanate de magnésium, le naphténate de magnésium, l'hydroxystéarate de magnésium, les stéarates d'étain et les naphténates d'étain. Des savons d'aminés telles que la stéarylamine ou la triéthanolamine peuvent être aussi utilisés seuls ou en relation avec les savons métalliques. 30 Les épaississants organiques utiles pour préparer les graisses de traction de la présente invention comprennent, par e-xemple, le p-polyphényle, les diisocyanates de biphénylène, les di-isocyanates de monophénylène, les arylurées, les polyarylurées, les composés de 1,3,5-triazène comprenant un diamlno-alkyl-triazène et 35 un diamino-aryl-triazène, les esters d'acide bis(triphénylsilyl)-perfluorodicarboxylique, les alkylstloxanes et les arylsiloxanes tels que le phénylsiloxane. Des épaississants minéraux comprennent des matières tel-. \ftSi qp® la silice colloïdale, un aérogel de silice, l'a- 40 lumlxte, le grajphifce, le mica, le talc et la terre de diatomées. 72 16776 2137753 Une grande latitude de choix des compositions d'épaississants est permise puisque le choix des épaississants n'est pas critique pour la présente invention pourvu que l'épaississant n'ait pas d'effet contraire sur les coefficients de traction. Des épais-5 sissants organiques particulièrement préférés, qui donnent d'excellents résultats pour les fluides de base de traction, sont les po-lyurées et un épaississant minéral particulièrement préféré est formé de silice amorphe finement divisée. Chacun de ces agents fournit une graisse ayant d'excellentes propriétés physiques et d'ex-10 cell'entes caractéristiques de performance. La silice amorphe est classiquement préparée par l'hydrolyse (en phase vapeur) du tétrachlorure de silicium, à haute température. Elle peut être aussi préparée par la décomposition thermique, en phase vapeur et à haute température, de composés de sili-15 cium tels que des esters de silicium, ou par l'hydrolyse en phase vapeur, à haute température, de composés de silicium tels que des esters de silicium ou des silanes avec de la vapeur d'eau surchauffée. De la silice amorphe préparée selon l'un quelconque de ces procédés est extrêmement fine avec des particules dont la dimension 20 va de 0,015 à 0,020 micron et elle constitue un épaississant préféré pour des formulations de graisses par traction. Les épaississants en arylurée et en polyarylurée sont facilement préparés en faisant réagir des isocyanates d'aryle et des arylamines selon des modes opératoires classiques. Des exemples d' 25 isocyanates d'arylurée convenables, qui peuvent être utilisés dans la préparation de ces épaississants, comprennent les produits suivants : le 1,4-diisocyanatobenzène, le 1,3-diisocyanatobenzène, le 1,3,5-triisocyanatobenzène, le diisocyanate de 2,4-tolylène, le diisocyanate de 2,6-tolylène, le 3,5-diisocyanato-t-butylbenzène, le 30 p,p'-diisocyanatobiphényle, le 4,4'-diisocyanate de 3,3'-diméthyl-biphénylène, , le 4,4'-diisocyanate de 3,3'-dibutylbiphénylène, le diisocyanate de naphtylène, le 4,4'-diisocyanate de diphénylmétha-ne, le 4^4'-diisocyanate de 3,3'-diméthyldiphénylméthane, le 5,5'-diisoeyanate.de 3,3'-di-t-butyldiphénylméthane, l'isocyanate de p-35, chlorophényle, l'isocyanate de p-tolyle, le diisocyanate de toluène, l'isocyanate de p-biphénylyle (isocyanate de p-xényle), l'isocyanate de.phényle, l'isocyanate de p-carboxyphényïe, l1isocyanate d'a-naphtyle, le p,pr-diisocyanatobiphényle, le 1,4'-diisocyanato-benzène, 1,'isocyanate de 2,5-dichlorophényle, l'isocyanate d'o-bi-40 phénylyle (isocyanate d'o-xényle), l'isocyanate d'o-chlorophényle, 72 16776 2137753 le p,p'-diisocyanatodiphénylméthane et leurs mélanges. Des exemples d'arylamines qui peuvent être mises à réagir avec les isocyanates d'aryle comprennent : la p-biphénylamine, la benzidine, la p-anisi-dine, 1'o-tolidine, le p-aminophénol, le p-aminobenzonitrile, la 5 p-phénylènediamine, la m-phénylènediamine, 1'o-phénylènediamine, l'aniline, la p-chloroaniline, la p-fluoroaniline, la diaminodurè-ne, la p-toluidine, 1'o-toluidine, la 1,2,4-benzènetriamine, la 2,5-dichloroaniline, la p,p'-oxydianiline, l'acide p-aminobenzol-que, le p-aminobiphényle, la benzidine, la dianisidine, l'o-tolui-10 dine, le p-aminophénol, le p-aminobenzonitrile, la p-phénylènediamine, la m-phénylènediamine, 1'o-phénylènediamine, la 2,5-dichloroaniline, l'aniline, la p-toluidine et leurs mélanges. Les compositions de graisses de traction selon la présente invention sont préparées en dispersant un épaississant choi-15 si dans un fluide de traction par des moyens mécaniques convenables, tels qu'une agitation rapide ou un broyage. Le fluide de traction comprend généralement une proportion principale, c'est-à-dire plus d'environ 50 % en poids, de la composition de graisse, tandis que l'épaississant forme, de préférence, environ 5 % à 25 Jé en poids 20 de la graisse, bien qu'on puisse utiliser avantageusement dans certaines formulations des quantités supérieures d'épaississant allant jusqu'à environ 50 % en poids. Le coefficient de traction de la graisse finie est déterminé sur une machine expérimentale à disques de roulement, qui com-25 prend deux rouleaux d'acier durcis qui peuvent être chargés l'un contre l'autre et entraînés à n'importe quelle vitesse exigée. La graisse est introduite entre les rouleaux et les relations entre la charge appliquée, les vitesses en surface des rouleaux, la vitesse de glissement relative entre les deux rouleaux, et le couple trans-30 mis d'un rouleau à l'autre par l'intermédiaire du contact entre eux représentent une mesure de la performance potentielle de la graisse dans un entraînement à vitesse variable. Des références de littérature sur cette machine à disques de roulement comprennent M.A. Plint [Proceedings of the Inst. of Meeh. Engrs., vol. 180, 35 PP. 225, 313 (1965-66)] ; "The Lubricatiôn of Rollers, I" par A.W. Crook [Phil. Trans. A250, 387 (1958)] î et "The Lubrieâtion of Rollers, IV, Measurements of Friction and Effective Viscosity" par A.W. Crook [Phil. Trans. A225, 281 (1963)]. Les deux rouleaux expérimentaux sont de l'acier à 1 % de 40 chrome pour roulements à billes, durci jusqu'à une dureté Rockwell 72 16776 2137753 C de 62 à 65. Us ont un diamètre de 15»2 cm et sont pourvus d'une couronne jusqu'à un rayon de J,6 es pour donner une zone de contact sphérique, et ils sont portés aux extrémités d'arbres tournant dans des roulements à rouleaux et à billes soumis à des con-5 ditiens de travail sévères. La température en surface du rouleau est indiquée par le thermocouple qui porte légèrement contre le rebord du rouleau inférieur. Au-dessus d'une certaine valeur minima, le coefficient de traction est fonction de la vitesse de glissement, par exemple 10 la différence des vitesses des deux surfaces de rouleaux, et il est essentiellement indépendant de la charge et de la vitesse moyenne des surfaces des rouleaux. Dans une transmission pratique à vitesse variable, les taux de glissement qui sont d'une grande importance pour la transmission de puissance sont couramment dans la gamme 15 de 25 mm/sec jusqu'à 1,30 m/sec. En conséquence, dans des buts de comparaison, le meilleur critère de la capacité de traction d'une graisse est la valeur du coefficient de traction dans cette gamme de glissements. Les coefficients de traction indiqués ici ont été obte-20 nus pour une température opératoire de 38°C et une tension de Hertz A de 14.000 kg/cm . Les coefficients de traction indiqués sont des coefficients moyens dans une gamme de glissements de 1 à 8 56 pour des vitesses de glissement de 25 mm/sec jusqu'à 1,30 m/sec et pour une vitesse moyenne en surface de 100 m/mn jusqu'à 1.410 m/mn. 25 Les exemples suivants illustrent certaines compositions typiques de graisses de traction et leurs propriétés. Les exemples ne sont donnés qu'à titre d'illustration et non pas de limitation. I. Compositions de graisses de traction Graisse A Un fluide de traction comprenant une matière de ba- 30 se formée de 2,4-dicyclohexyl-2-méthylpentane (dé signé ci-après sous le nom de TF-1) épaissi avec 16 % en poids de polyurée. Graisse B TF-1 épaissi avec 9 % en poids de silice amorphe. Graisse C Un fluide de traction comprenant une matière de ba- 35 se formée de parties égales de 2,4-dicyclohexyl-2- méthylpentane et de 1,2-cyclohexanedicarboxylate de dicyclohexyle (ci-après désigné sous le nom de TF-2) épaissi avec 17 % en poids de polyurée. Graisse D TF-2 épaissi avec 9 $ en poids de silice amorphe. 40 Graisse MO-1 Um« bulle minérale d'une viscosité de 300 à $26 SUS 72 16776 ^ 10. 2137753 à 38°C, épaissie avec 18-20 % en poids de chaux s odée. Graisse MO-2 Une huile minérale d'une viscosité de 750-770 SUS à 38°C, épaissie avec un savon au Ma-Ca. 5 II. Propriétés physiques des graisses de traction Graisse Propriété A B C D M0-1 MO-2 10 Pénétration (dureté) ASTM D-217, en ma Pénétration non travaillée Pénétration travaillée 230 281 220 280 - - 60 courses 10.000 courses ro ro cpoo —3 ro 286 321 265 250 290 33O 270 290 220 240 15 Point de chute, °C ASTM 566 205+ 205+ 205+ 205+ I85+ 199+ Stabilité à l'oxydation ASTM D-^42, chute de pression en kg/c»2 0,07 0 0,07 0,14 — _ Stabilité au roulement ASTM D-I83I X X X X - - 20 x Excellente Ces résultats illustrent les propriétés typiques du genre qu'on rencontre dans les graisses, qui sont obtenues par l'épais-sisseaent de compositions de fluides de traction selon des techniques classiques pour préparer des matières en graisse à base de 25 pétrole. III. Graisse de traction, coefficient de traction Composition Coefficient de traction Vitesse de glissement, mm/sec 30 1 5 10 50 Graisses de traction h le) (D) 3,12 3*04 3,04 2,90 3,04 3,00 2,94 2,80 2,97 2,92 2,85 2,71 1,94 2,35 2,02 2,12 35 Pluides de traction TF-1 TF-2 2,46 2,54 2,41 2,41 2,31 2,33 1,50 1,52 Graisses d'huiles minérales M0-1 MO-2 1,82 2,14 1,80 2,12 1,80 2,07 1,62 1,57 40 72 16776 2137753 Les résultats précédents montrent bien les coefficients de traction exceptionnellement élevés qui caractérisent les graisses de traction de la présente invention. En particulier, les graisses de traction ont un coefficient moyen de traction supérieur 5 à environ 0,10, tel que déterminé à une vitesse de glissement de 25 om/aec dans les conditions du test décrit ci-dessus. Les graisses de traction de la présente invention ajoutent une nouvelle dimension aux compositions de traction et fournissent des moyens pour obtenir une performance exceptionnellement 10 élevée à partir d'entraînements par traction où la transmission de puissance dépend du coefficient de traction du fluide de traction. Les coefficients exceptionnellement élevés de traction fournis par ces graisses n'étaient pas connus précédemment et ne sont pas maintenant disponibles à partir de toute autre source. Ainsi, la décou-15 verte que ces coefficients élevés de traction peuvent être fournis par les compositions de la présente invention représente un progrès important dans l'état de la technique se rapportant à la transmission de puissance, et permit d'obtenir, à partir de plus petites unités, une puissance plus importante que celle: qui était 20 jusqu'à présent possible. En outre, l'utilisation de graisses de traction élimine la nécessité de joints de fluide, en simplifiant la conception des unités de traction et en réduisant les frais de construction et d'entretien. Les compositions de graisses de la présente invention 25 peuvent contenir n'importe quel additif choisi dans un grand nombre d'additifs utiles dans les compositions de graisses, tels que, par exemple, des anti-oxydants, des inhibiteurs de corrosion, des produits améliorant l'indice de viscosité ou d'autres agents de contrôle de viscosité, des agents de lubrification sous des presto sions extrêmes et analogues. Les compositions comprenant ces additifs sont, en conséquence, comprises dans le domaine de la présente invention tel que défini dans les revendications. L'appréciation de certaines des valeurs de mesures indiquées ci-dessus doit tenir compte du fait qu'elles proviennent de 35 la conversion d'unités anglo-saxonnes en unités métriques. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. 72 T6776 2137753 REVENDICATIONS 1 - Composition de graisse,, caractérisée en ce qu'elle comprend : (A) un épaississant, et 5 (B) une matière de base se composant essentiellement d'un composé contenant environ 12 à 70 atomes de carbone, jusqu'à 8 d'entre eux pouvant être remplacés par l'oxygène, l'azote, le phosphore ou le silicium, ce composé ayant, dans sa structure, un radical choisi dans le groupe se composant de radicaux cycliques 10 ayant au moins un noyau saturé contenant du carbone, renfer mant au moins 6 atomes,et de radicaux acycliques ayant au moins 3 atomes de carbone quaternaire, cette matière de base ayant un coefficient de traction d'au moins environ 0,06. 2 - Composition selon la revendication 1, caractérisée 15 en ce que la matière de base est un composé saturé condensé ayant 2 à environ 9 noyaux condensés et une teneur totale en atomes de carbone d'environ 9 à environ 60, jusqu'à 8 de ces atomes pouvant être remplacés par des atomes choisis dans le groupe se composant d'oxygène, d'azote, de phosphore et de silicium. 20 3 - Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la quantité d'épaississantest environ 5 à environ 25 % en poids de la composition totale de graisse. 4 - Composition selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'épaississant est une matière minérale choisie dans le 25 groupe se composant d'argile, de silice, d'alumine, de graphite, de mica, de talc et de terre de diatomées. 5 - Composition selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'épaississant est une matière organique choisie dans le groupe se composant de savons métalliques, de polymères syxithéti- 30 ques et d'organosiloxanes. 6 - Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la matière de base est choisie dans le groupe se composant de dicyclohexyle, d'alkyldicyclohexyle, de tercyclohexyle, d'alkyltercyclohexyle, de quatercyclohexyle, de quinquicyclohexyle, 35 de 2,3-dicyclohexyl-2,3-diméthylbutane, de 2,4-dicyclohexyl-2-mé-thylpentane et de leurs mélanges. 7 - Composition selon la revendication 6, caractérisée en ce que la graisse contient environ 5 à 25 % d'un épaississant choisi dans le groupe se composant de silice et de polyurée. 40 8 - Composition selon la revendication 2, caractérisée 72 16776 i3. 2137753 j en ce que la matière de base est choisie dans le groupe se composant de décaline, d'alkyldécaline, de cyclohexyldécaline, d'alkyl-cyclohexyldécaline, de l-cyclohexyl-l,3,3-triœéthylhydrindane et de leurs mélanges. 5 9 - Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que la graisse contient environ 5 à 25 % en poids d'un épaississant choisi dans le groupe se composant de silice et de polyurée . 10 - Composition selon la revendication 1, caractérisée 10 en ce que la matière de base est le 2,4-dicyclohexyl-2-méthylpen- tane et l'épaississant est une polyurée. 11 - Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la matière de base est le 2,4-dicyclohexyl-2-méthylpen-tane et l'épaississant est la silice. 15 12 - Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la matière de base comprend des parties égales de 2,4-dieyclohexyl-2-méthylpentane et de 1,2-cyclohexanedicarboxylate de dicyclohexyle et l'épaississant est une polyurée. 13 - Composition selon la revendication 1, caractérisée 20 en ce que la matière de base comprend des parties égales de 2,4-dicyclohexyl-2-méthylpentane et de 1,2-cyclohexanedicarboxylate de dicyclohexyle et l'épaississant est la silice.