la présente invention a trait à titre de combinaison nouvelle de moyens connus à l'installationd'un ensemble unité destiné à la pluralité de vinifications et de macérations de la vendange par toutes méthodes en usage, ainsi qu'à la fabrication des piquettes destinées à la distillation. De nos jours, les unités de vinifiiation en cuves auto-vidantes ou non, ne peuvent réaliser qu'un seul type de vinification spécifique. Il en résulte que l'amdnagement des unités existantes pour permettre une pluralité de vinifications nécessiterait des transformations très coatetses. Les différentes méthodes de vinifications connues sont au nombre de trois, à savoir : - Vinification classique; - Vinification à macération carbonique; - Vinification à macération à chaud. De plus l'amenée de la vendange aux cuves à partir de la ré ception et aux différents stades de traitement se fait actuellement par des procédés plus ou moins disparates, qui participent de méthodes irrationnelles, demandant une main d'oeuvre importante, occasionnant des pertes de atières et de temps et préaudiclablea à la qualité des produits finis. La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients, de mandore simplc et efficace. Elle est relative à la construction d'une unité groupant tous les éléments de traitement de la vendange, pouvant entre également utilisée pour toute méthode de vinification ou de macération ou de fabrication de piquettes. le procédé suivant l'invention coordonne l'ensemble des différentes unités connues adaptées à chacune des méthodes de vinifi- cation et de macération. les avantages obtenus par ce nouveau procédé résident dans la combinaison rationnelle de moyens connus, constituant un tout homogène pour aboutir à des rssultats industriels connus. Le procédé suivant l'invention, une fois les vendanges terminées, offre la possibilité d'utiliser les cuves de vinifications pour la fabrication des piquettes destinées à la distIllerie. De ce fait plusieurs avantages s'en dégagent, les marcs n'ont plus à entre transportés à la distillerie, comme celà e fait de nos jours; le marc étant un produit pauvre, le transport en devient couteaux et d'autre part sa manutention est difficile. Il est donc préférable de véhiculer de la piquette, produit plus riche et plus facilement transportable , puisque, liquide. D'autre part l'utilibation prolongée de l'unité, selon l'invention, après la période des vendanges, offre un gain péounier supplémentaire aux coopérateurs dû à la vente de la piquette à la distillerie et du marc épuisé à l'épépineur. De plus le fait de prolonger l'utilisation de l'unité, au-delà des vendanges, assure un meilleur amortissement de l'ensemble. Selon l'invention, cette unité est constituée par des tours rondes conçues en cuves auto-vidantes calorifugées, à plusieurs étages, dont le nombre et les dimensions sont fonction du volume de vendange à traiter, disposées concentriquement autour d'un don Son, Chaque tour comprend: au niveau intérieur, une cuve de garde; à chaque niveau supérieur une cuve auto-vidante de vinification. Suivant une variante on peut concevoir une autre disposition de ces tours, conçues, soit isolées, soit en bandes rectilignes, soit en batteries (c'est à dire que deux rangées de tours se font faces Selon l'invention, une autre variante permet de concevoir des tours de cuves auto-vidantes à un seul niveau, les cuves de garde situées au niveau inférieur, étant supprimées ou non, selon les besoins. Au niveau inférieur de l'unité sont situés selon la variante adoptée, un ou plusieurs conquets de réception du produit des cuves, équipés d'une vis d'Archimbie qui achemine ces produits vers un égouttoir, vers unpressoir et vers des bassins de réception des vins de goutte et des vins de presse. Selon l'invention les tours sont prévues jumelées et sont équi- pées d'une canalisation commune servant au remplissage, avec tous ses accessoires (robinetterie, vannes à passages multiples, manches etc...) et d'une autre canalisation diamétralement opposée à la premibre2 mais unique aussi, destinée à la vidange de ces cuves. Cette disposition est proposée dans un souci d'économie. Ces tours possèdent également toutes les tuyauteries et acoessoires nécessaires au soutirage des vins, ainsi que ceus indispen- sables aux opérations effectuées durant la fermentation. Au centre de l'unité se situe le donjon dans lequel peut se loger tous les matériels nécessaires au réchauffage ou à la rifri- gération des moûts, gaz, ou tout autre produit inhérent à la vinification. A chaque étage les planchers situés dans l'espace annulaire compris entre les tours et le donjon permettent de recevoir tous les appareils et accessoires nécessaires au traitement des vins, d'êtro aménagés en bureaux, laboratoires, etcs.., en usage dans les caves de vinifications. le plafond du niveau supérieur est aménagé en terrasse sur laquelle circule un portique mobile décrivant une circonférence dont le centre coSncide avec l'axe de 1 'unité. La fonction de ce ponti- que sera exssicitée dans le cours de cet exposé. Cette disposition des diiidrents éléments permet une construction simple et d'emplacement réduit. Grace à l'aménagement de l'unité selon la présente invention, toutes les opérations inhérantes à la vinification par l'une quelconque des méthodes en usage peuvent entre exécutées rationnellement. Un autre avantage de l'invention réside dans 1' économie simultanée de place pour le transport et la manutention de la vendange, du vin et du marc. L'unité selon la présente invention peut aussi bien être pré- vue construite en tous matériaux et en particulier en béton armé ou en métal. Cette dernière solution semble particulièrement avantageuse pour les exploitations à l'étranger. Une réalisation préférée consiste à prévoir la construction en béton armé exécutée de façon connue en soi sous la forme de cuves auto-vidantes par gravité équipées de portes de décuvage à guillotine. les différents étages sont bien entendu desservis sinultané- ment par un ascensseur et un, ou plusieurs escaliers, dont les emplacements sont fonction du plan d'exécution. L'invention sera du reste mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre et aux dessins schématIques qui y sont annexés, donnant à titre d'exemple et d'une manière non limitative un mode préféré de réalisation de l'invention. la Fig. I représente une demi-coupe verticale suivant le diamètre de l'unité; La Fig. 2 représente une coupe schématique horizontale au niveau Aofo La FIg. 3 représente une coupe schématique horizontale au niveau BoBs (étage courant) La Fig. 4 repré3ente une vue en plan au niveau supérieur C.C. En se référant aux différentes figures de l'unité prise en exemple, on peut réaliser celle-ci, selon l'invention, sous la forme de cuves circulaires calorifugées (1) et (2) juxtaposées, dispos suées en couronne autour d'un donjon (3) dont ellss sont séparées par un espace annulaire (4). A l'étage inférieur sont situées des cuves de garde (1) et at étages supérieurs des cuves de vinification (2). A l'étage inférieur il est prévu selonl'invention des conquets de réception (5) équipés de vis d'Arcliimbde (6). Le fond des cuves de vinification (2) présente une pente diri- gge vers la porte de décuvage à guillotine (7), assurant la vidange des dites cuves par le seul effet de la gravité. Chaque niveau comporte un plancher annulaire (8) situé au ni- veau des portes de décuvage et qui se prolonge dans le donjon. Le soutirage des cuves de vinification s'effectue par tous moyens en usage. Une forme tue réalisation préférée de l'invention consiste a jumeler les tours en ce qui concerne les canalisations d'alimenta- tion (9) et de vidange (10). Par contre chaque cuve comporte une cheminée d'aération (11) ou (I2) selon le cas qui lui est propre; Une autre réalisation de l'invention consiste à aménager ltexw trieur du plafond de l'étage supérieur (13) en terrasse sur laquelle circule le portique (14) en décrivant une circonférence dont le centre se situe dans l'axe du donjon et par voie de consequence dans l'axe de l'unité. La béquille (I5) eircule sur le rail circulaire (16). L'alimentation des diverses cuves s'effectue par la conduite circulaire horizontale (I7) en relation avec la colonne montante (I8) dans le cas du remplissage par foulo-pompe. le mode de ionctionnement suivant l'invention s 'adapte aux trois méthodes de vinifications connues à ce jour. IC;') Suivant la méthode de vinification classique, un foulopompe alimente en vendange, par la colonne montante (I8) la rampe horizontale (I7) qui dessert au moyen des colonnes verticales (9) les cuves des différents niveaux par groupe de deux. Chaque colonne et la rampe étant bien entendu équipée des organes annexes appropriés tels que : robinets, vannes à passages multiples, manches, etc... La vendange foulée tombe donc par gravité dans l'une des cuves choisie par l'utilisateur. Pendant la fermentation, le lessivage peut être exécuté par tous moyens d'usage courant. D'autre part, il est possible de réchauffer ou de refroidir la vendange en cours de fermentation au moyen de tous dispositifs en usage. les cuves peuvent par ailleurs autre équipées de thermomètres qui permettent à tout instant le contrôle thermique de la fermentation. Les vins sont extraits à volonté des cuves par égouttage et canalisés par gravité vers le premier niveau dans la cuve de garde (1). La vitesse de vidange du marc qui glisse sur le sol incliné de la cuve est réglée par l1ouverture des portes à guillotine (7); il se déversa dans la gaine verticale (I0) jusqu'au conquet de réception (5). la vis d'Archimède (6) achemine le marc vers la suite du traitement: égouttoir (22), pressoir, ou tout autre équipement extérieur à l'invention. 20) Suivant la méthode de macération carbonique, la vendange est déversée directement dans une trémie de réception située à l'extérieur de l'unité au niveau du sol, au-dessous de laquelle sont disposf tes bennes mobiles qui reçoivent la vendange de la trémie, ainsi que celà se pratique couramment. Le portique pivotant (I4) permet de hisser ces bennes au-dessus des tours, où des entonnoirs de réception (I9) reçoivent la vendange qui par les colonnes verticales (9) est dirigée vers les cuves de vinification quel que soit le niveau. Le portique (I4) envisagé dans l'exemple choisi, ne constitue pas évidemment le seul moyen d'amener 19 vendange dans les cuves; on pourrait prévoir par exemple comme autre moyen: un tapis roulant1 treuil, monte-charge, transporteur, etc... Les différentes opérations de fermentation sont ensuite exécutées normalement. lessivage, controale de la température, extraction du vin et du marc.... 30) Suivant la métnode à macération à chaud, il est possible de réaliser une installation de chauffage total de la vendange, les équipements nécessaires étant mis en place dans l'espace annulaire (4), au moyen du portique (I4) et à tous les niveaux, par le passage à travers des trappes (20) réservées dans chaque plancher. Des coursives (21) sont prévues au niveau des cheminées dlaéra- tLon pour permettre à l'utilisateur de diriger le remplissage des cuves par tous moyens appropriés comme par exemple une manche souple ou un bec versant. Suivant la conception de l'unité concernant la fabrication des piquettes, le portique (I4) selon le même principe que celui de la macération carbonique, hisse le marc au-dessus des entonnoirs (I9) qui chute par gravité dans les différentes cuves. le dispositif pour le lavage du marc, principe de la diffusion du marc (procédé connu en soi) est prévu à cet effet. Les procédés de décuvage et d'extraction des marcs, restent les mêmes que ceux décrits pour la vinification carbonique. On ne sortira pas du cadre de l'invention quelles que soient le nombre, les formes, les dimensions, les proportions ou positions relatives des différents éléments constitutifs de l'inventlon, éléments qui pourront autre obtenus en toutesmatières ou combinaisons de matières et subir tous traitements, de même qu'il pourra être fait appel à tous les procédés d'exécution, de moulages et d'équipements connus ou nouveaux. REVENDICATIONS 10 - Nouvelle unité de vinifications et de macérations, caractérisée par le fait que l'agencement de l'installation offre la li berté de choisir, à tout instant, en fonction soit des cépages, soit de l'étant des raisins, le mode de traitement de la vendange par les différentes méthodes de vinifications connues, à savoir: vinifica- tion classique, vinification à macération carbonique, vinification à macérStion-à chaud. 2 - Nouvelle unité de vinifications et de macérations selon la revendication n I, caractérisée par le fait que l'installation prévue pour la vinification en maceration carbonique peut être utilisée sans adaptation à la fabrcation de la Piquette destinée à la distillerie. 30 - Nouvelle unité de finitieations et de macérations, selon la revendication n 1, caractérisée par le fait que l'installation prévoit à chaque niveau une importante surface de plancher permet tant de loger les matériels nécéssaires et appropriés à chacune des méthodes de vinifications. 40 - Nouvelle unité de vinifications et de macérations selon la revendication n 3, caractérisée par le fait que l'on peut loger sur les planchers le matériel nécéssaire approprié à la vini fication à macération carbonique. 50 - Nouvelle unité de vinifiOations et de macerations selon la revendication n 3, caractérisée par le fait que l'on peut loger sur les planchers le matériel nécessaire à la réfrigération et au chauffage partiel de la vendange. 60 - Nouvelle unité de vinifications et de macérations selon la revendication n) 3, caractérisée par le fait que l'on peut loger sur les planchers les installations annexes indispensables à la vinification à macération à chaud. 70 - Nouvelle unité de vinifications et de macérations selon la revendication n I, caractérisée par le fait que le portique prévu pour le levage de la vendange dans le cas de la vinification à macération carbonique, permet la manutention et la mise en place de tout l'appareillage nécéssaire et approprié à chaque étage.