La présente invention concerne d'une façon générale l'ap-olication d'un enduit uniforme 'a une surface mobile, et plus spécialement un appareil destiné à pulvériser uniformément un liquide sur la surface de feuilles de verre planes. 5 Dans la fabrication d1objets cintrés en verre feuilleté, tels que des pare-brise d'automobile, pour obtenir la configuration désirée, il est courant en pratique de cintrer les feuilles r.lanes constituantes (appelées ébauches) par paires, conformément à la courbure d'un moule. Le cintrage est effectué en plaçant 10 chaque paire d'ébauches sur un moule et en chauffant les feuilles à l'état mou pliable,de façon qu'elles se cintrent par gravité, de manière à épouser le contour du moule. Toutefois, à l'état physique ramolli nécessaire pour le cintrage, les paires associées d'ébauches de verre non traité,qui doivent constituer 15 un pare-brise feuilleté,ont l'inconvénient d'avoir tendance à coller, et parfois même, à se souder l'une à l'autre. En conséquence, il e3t devenu courant de traiter les ébauches avant de les cintrer en appliquant une pellicule ou couche de matière de décollement à la surface de chaque ébauche qui constitue ulté-20 rieurement une surface interne d'une paire destinée à former un objet feuilleté. La matière de décollement empêche tout adhérence des surfaces adjacentes et résiste aux températures utilisées pendant le cintrage. Une telle matière couramment utilisée est une suspension de sulfate de sodium. >5 La suspension de la matière de décollement est normale ment appliquée par un dispositif de pulvérisation animé plusieurs fois d'un mouvement alternatif en travers et au-dessus d'un transporteur sur lequel les feuilles sont avancées simultanément. Selon la technique antérieure, un dispositif de pulvérisation 30 à ajutage était assujetti à l'extrémité inférieure d'un élément pivotant qui, en fonctionnement, oscillait dans un sens et dans l'autre, dans un rlan sensiblement vertical en effectuant des passes curvilignes répétées en travers du transporteur. Toutefois, ,du fait cet appareil n'a ras îonne entiere satisfaction/que, pendant que 35 l'ajutage parcourait le trajet curviligne, à la fois l'angle a'incidence et la distance comprise entre l'ajutage de pulvérisation et la feuille de verre changeaient constamment. Il en résultait l'application d'une couche non uniforme de matière sur la largeur de la feuille. Ainsi, si le centre où l'ajutage est 71 16154 2 2088373 à proximité de la feuille de verre et effectue une pulvérisation parfaitement perpendiculaire, la couche déposée sur ladite feuille est d'une épaisseur convenable, mais aux bord3 où l'ajutage est à une plus grande distance de la feuille et orienté obliquement 5 par rapport à celle-ci, la feuille déposée est beaucoup trop mince pour protéger la surface de la feuille. Si le débit de pulvérisation est augmenté pour assurer le dépôt d'une couche convenable.aux bords, une quantité en excès est appliquée au centre, en formant ainsi une couche relativement épaisse de 10 matière de décollement dans cette région qui peut être la cause de différences entre les profils des feuilles de la paire au cours de leur conformation ultérieure,qui sont suffisantes pour produire une déformation optique dans le produit feuilleté terminé. Il en résulte également un gaspillage d'une partie impor-15 tante de la matière pulvérisée elle-même. La présente invention envisage un appareil perfectionné de pulvérisation qui permet l'application d'une couche d'une épaisseur sensiblement uniforme sur,la largeur de la feuille de verre. Un bras télescopique oscillant,pivotant de manière à oscil-20 1er dans un plan sensiblement vertical,règle sa longueur au. cours de chaque passe pour maintenir une distance sensiblement constante entre le dispositif de pulvérisation et le transporteur horizontal. Un ajutage de pulvérisation est également fixé à un élément pivotant à l'extrémité inférieure du bras et comportant 25 une tige de liaison qui fait pivoter l'élément simultanément à l'oscillation du bras pour maintenir l'axe de l'ajutage de pulvérisation sensiblement vertical pendant qu'il passe en travers du transporteur. En conséquence, la présente invention a pour objet d'é-30 viter une distorsion optique provoquée par des surfaces non paral-lèleefàans des objets en verre feuilleté rarofilé ; de réaliser un appareil de pulvérisation oscillant qui applique une couche d'une épaisseur sensiblement uniforme à une surface perpendiculairement à son plan d'oscillation et qui maintient une distan-35 ce et un angle sensiblement constants entre le dispositif de pulvérisation et l'objet à enduire ; et de réduire le plus possible la quantité de matière utilisée pour appliquer une couche protectrice d'une matière de décollement à des feuilles de verre, afin 71 16154 3 2088373 d'éviter une adhérence entre les surfaces adjacentes de paires de feuilles complémentaires pendant le cintrage ultérieur. D'autres avantagea et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard 5 des dessins annexés et donnant à titre explicatif, mais nullement limitatif, une forme de réalisation de l'invention. Sur ces dessins : la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de transport de feuilles et de pulvérisation 3elon l'invention ; 10 la figure 2 est une vue en plan de l'appareil représenté sur la figure 1 ; la figure 3 est une élévation latérale partielle à grande échelle de l'appareil ; la figure 4 est une vue de face partielle à grande échel-15 le montrant le bras et les tiges de liaison de l'invention ; et la figure 5 est une élévation de face partielle à plus grande échelle de l'appareil de la figure 1,montrant en trait mixte diverses positions du bras et de 1'ajutage de pulvérisation. 20 Selon la présente invention, un appareil destiné à dé poser une matière d'enduisage sur la surface de feuilles de verre disposées horizontalement qui s'avancent le long d'un trajet prédéterminé, caractérisé en ce qu'il comporte un bras extensible pivotant au-dessus dudit trajet pour se déplacer 25 dans un plan transversal à ce dernier, un dispositif porté à l'extrémité inférieure du bras pour déposer la matière d'enduisage sur 163 feuilles lorsqu'elles passent au-dessous de lui, un dispositif faisant osciller le bras dans un sens et dans l'autre autour du pivot, de manière que le dispositif destiné à déposer 30 la matière d'enduisage effectue des courses répétées en travers des feuilles en cours d'avance, et un dispositif réglant la longueur du bras extensible en réponse au mouvement alternatif, de manière que le dispositif destiné à déposer la matière d'enduisage reste à une distance sensiblement uniforme desdites 35 feuilles pendant qu'il se déplace en travers d'elles. En se référant maintenant plus particulièrement aux figures 1 et 2 des dessins annexés, on a représenté d'une façon générale en 10 un transporteur horizontal divisé en trois postes*, à savoir, un poste d'entrée 11, tin poste de pulvérisation 12 et 71 16154 2088373 Tin poste de sortie 13. Une cabine de pulvérisation 14, entourant le poste 12 du transporteur,est représentée en partie en arrachement pour laisser apparaître un bâti 15 supportant l'appareil de pulvérisation de l'invention qui est désigné d'une façon générale 5 par 16. Le poste d'entrée 11 du transporteur peut comporter un transporteur classique à courroies sans fin comprenant un bâti formé de rails latéraux espacés 17 et de rails terminaux 18 supportés par des montants 19 reposant sur des socles 20. Des cour-10 roies sans fin 21 couvrent la longueur du poste de transport, passent autour de .rouleaux terminaux 22 et 23 et sont supportées entre ces derniers par des lattes 24 portées par les rails terminaux 18. Les rouleaux 22 et 23 sont portés par des arbres 25 et 26 respectivement qui tourillonnent dans des paliers convenables 15 27. Le poste de sortie 13, qui est de construction analogue, comporte un bâti formé de rails latéraux espacés et terminaux 28 et 29 respectivement, supportés par des montants 30 reposant sur des socles 31 * Des rouleaux terminaux 32 et 33 sont portés 20 par des arbres respectifs 34 et 35 tourillonnant dans les paliers 36 et sont entourés par des courroies 38 supportées par des lattes 37. Le-poste central ou de pulvérisation 12 présente un bâti formé de rails latéraux et terminaux espacés et parallèles 39 25 et 40 respectivement» supportés par des montants 41 reposant sur des socles 42. Plusieurs arbres tourillonnant s espacés et entraînés 43 sont montés entre les rails latéraux 39 et présentent plusieurs colliers étroits et e spacés 44 qui peuvent être en caoutchouc ou matière élastique analogue et qui sont montés en 30 position fixe. Comme on le voit en particulier sur les figures 2 et 3, des ébauches de verre plat 45 sont avancées généralement de gauche à droite lorsque l'installation de transport 10 est commandée par un dispositif classique. Ainsi, un moteur 46 fait tourner le 35 rouleau 22 par l'intermédiaire d'un système de transmission 47 (qui peut être une transmission à chaîne classique) et par le mouvement résultant aes courroies 21, il entraîne également le rouleau 23. Ce dernier est relié de manière à faire tourner un premier arbre d'entraînement 48 du poste de pulvérisation 12, 71 16154 2088373 par exemple par une cnaîne de transmission 49. Un second taraud d'entraînement 50 au çoste de pulvérisation 12 ainsi que tous les arbres espacés 43 à l'exception des deux arbres terminaux de l^feérie, sont entraînés en réponse à la rotation du premier 5 arbre 46 par une autre chaîne de transmission classique 51. L'arbre restant à cnaque extrémité de la.série des arbres 43 peut être alors entraîné d'une manière analogue à partir ae l'arbre intermédiaire adjacent,par exemple par des transmissions 52 et 53. Une transmission finale 54 analogue à celles utilisées ailleurs 10 dans l'installâtion,fait tourner le rouleau 32 de l'extrémité avant du poste de sortie 13 (et le rouleau terminal 33 par le mouvement résultant des courroies 38) en réponse à la rotation de l'arbre 50. Ainsi, les postes individuels de l'installation de transport 10 peuvent être entraînés ensemble par un seul 15 mot eur. £n fonctionnement normal, les ébauches de verre plat 45 sont placées sur le poste d'entrée 11 et déplacées continuellement à travers le poste de pulvérisation 12 et le long du poste de sortie 13. Ainsi, on se rend aisément compte quelles ébauches 20 de verre sont animées continuellement d'un mouvement horizontal pendant toute la pulvérisation. En se référant maintenant à l'appareil de pulvérisation proprement dit, comme on le voit en particulier sur les figures 1 et 3, le bâti de support 15 comporte des montants 55 supportés 25 par des socles 55a et reliéspar des organes classiques aux éléments horizontaux latéraux 56, aux supporta supérieurs transversaux 57, aux supports inférieurs transversaux 58 et aux entretoises en diagonale 59 et 60. Le bras de pulvérisation de l'invention, qui est dé-30 signé d'une façon générale par Ô1, est suspendu au bâti 15 de manière à pouvoir osciller et est supporté par un bout d'arbre 62 tourillonnant dans deux paliers espacés 63 qui sont eux-mêmes supportés par une base 64 (figures 3 et 5). Le bout d'arbre passe dans -un manchon 65 du bras de pulvérisation auquel il 35 est fixé en étant calé comme indiqué en 66 (figure 4). Le bras de pulvérisation proprement dit est de nature composite et comporté des éléments supérieur et inférieur 67 et 66, ainsi qu'un élément central tabulaire 6-9 dans lequel les autres éléments s'emboîtent, L'élément supérieur. 67 présente im» 71 16154 6 2088373 partie inférieure70 qui peut être tubulaire et qui coulisse dans des manchons 71 espacés à l'intérieur de la partie 69 (indiqués en pointillé en 71a). L'élément inférieur 68 comporte une partie supérieure 72 qui peut être également tubulaire et qui est vis-5 sée dans l'élément 69, et une partie inférieure 73 sur laquelle pivote en 75 une plaque de montage 74 (figure 5). Un mécanisme d'entraînement classique est monté sur le bâti 15 et est utilisé pour faire• oscilleirle bras de pulvérisation 6t sur le bout d'arbre 62, Le méôanisme d'entraînement 10 peut comporter un moteur 76 relié par une courroie de transmission 77 à un réducteur 78 présentant un rapport de réduction compatible avec la vitesse désirée de son arbre de sortie 79. Le mouvement rotatif de l'arbre de sortie 79 est transformé en un mouvement alternatif qui est communiqué au bras 61 par un 15 bras de manivelle 80 et une bielle 81 pivotant à l'extrémité supérieure 82 du bras 61. Une série de trous 83 ménagés le long du bras de manivelle 80 permettent de régler la longueur de la course du bras de pulvérisation 61 selon leâ besoins en changeant simplement le point de fixation de la bielle 81 sur 20 le bras 80. Comme on l'a mentionné plus haut, l'application par un système classique de pulvérisation par ajutage d'une couche d'épaisseur uniforme,,exige que l'ajutage de pulvérisation reste sensiblement à égale distance ue la cible, l'angle formé entre 25 cette dernière et.son axe pendant l'application étant sensiblement constant. A cet effet, l'appareil de la présente invention comporte tin système de pulvérisation qui satisfait à ces deux conditions. La partie de l'invention qui règle la distance en main-30 tenant un intervalle vertical sensiblement constant entre un ajutage de pulvérisation 84 assujetti à la plaque pivotante 74 et les ébauches 45 passant au-dessous de lui/comme on le voit en particulier sur les figures 3 et 5, comporte un premier arbre horizontal 85 assujetti aujçéupports transversaux inférieurs 35 58 du bâti 15 et un second arbre horizontal 86 situé directement au-dessous de l'arbre de pivotement 62 fixé à l'élément 69 du bras de pulvérisation 61. Une bielle P7 reliant les arbres 85 et 86 tourillonne "dans des manchons 88. Ainsi, lorsque le bras 61 oscille en travers du transporteur 12, la bielle 87 oscille BAD ORIGINAL 71 16154 7 2088373 également en provoquant un nouvement télescopique de l'élément 69,de manière qu'il allonge le bras à mesure qu'il s'éloigne du centre vers les extrêmes du mouvement oscillant et, inversement, rétracte le bras à mesure qu'il s'approche du centre. Ceci a 5 pour effet d'aplanir le trajet curviligne que devrait parcourir un bras de longueur constante et maintient l'ajutage 84 sensiblement à égale distance du plan des ébauches de verre 45 pendant tout le mouvement oscillant. La longueur de la tige 87 est telle que le mouvement télescopant linéaire de l'élément 69 10 compense précisément le déplacement vertical d'un bras rigide comparable effectuant un mouvement oscillant curviligne. -in outre, une seconde paire de tiges 89 et 90 maintient l'axe de l'ajutage de pulvérisation dans une position sensiblement verticale pendant tout le mouvement oscillant du bra.-- 61. 15 Ainsi, la tige 89 est assujettie, par exemple par soudage, à la bielle 87,de sorte que l'angle qu'elles forment reste constant. La tige 90 pivote en 91 sur la tige 89 et en 92 sur la plaque 74 de montage de l'ajutage. Ainsi, au fur et à mesure que le bras 6^ oscille, les tiges 89 et 90 coopèrent pour faire 20 pivoter la plaque de montage 74 autour du pivot 75 par rapport à l'élément inférieur 73 du bras oscillant, la plaque 74 restant ainsi sur une ligne de déplacement sensiblement horizontale,et l'axe de l'ajutage 84 restant dans une position sensiblement verticale. 25 le mécanisme de pulvérisation de l'ajutage 84 est ac tionné par l'air comprimé .provenant de conduites 95 et 96 en réponse à des signaux émis par des interrupteurs limiteurs 93 et 94 (figure 3) comme on le décrira ci-après. Les interrupteurs limiteurs 93 et 94 sont fixés au bâti du poste 12 de façon à 30 être actionnés par les ébauches de verre 45 lorsqu'elles passent sur eux. Ainsi, l'interrupteur limiteur 93 est placé à une courte distance devant l'ajutage 84 et l'interrupteur limiteur 94 est placé à une courte distance après l'ajutage 84 en se basant sur le déplacement généraû. de gaucne à droite des ébauches de verre 35 45. Lorsque le bord avant d'une ébauche actionne le premier interrupteur limiteur 93, l'air comprimé est admis dans la conduite 95 pour ouvrir une vanne interne faon représentée) de l'ajutage 84,de manière à libérer simultanément l'air provenant de la conduite 96 et le milieu de pulvérisation provenant d'une source,par l'intermédiaire de la conduite 97. L'ajutage pulvérise 71 16154 a 2088373 continuellement jusqu'à ce que le bord arrière de l'ébauche 45 libère le 3econd interrupteur limiteur 94. Ce système garantit une couverture complète par la pulvérisation dans le sens de déplacement du transporteur,étant donné que la pulvérisation 5 commence juste avant que le bord avant de l'ébauche atteigne l'ajutage et cesse peu après que son bord arrière a dépassé la zone qui est à la portée de l'ajutage de pulvérisation. Ainsi, la présente invention permet de maintenir une configuration de pulvérisation sensiblement uniforme au niveau 10 des ébauches 45 en enduisant toutes leurs surfaces d'une couche uniforme de matière de décollement ou de séparation. La consommation de la solution pulvérisée est également fortement réduite, étant donné qu'il n'est plus nécessaire de compenser une insuffisance éventuelle de pulvérisation le long des bords latéraux. 15 Pour résumer brièvement le fonctionnement de l'installa tion, en considérant que les trois postes 11, 12 et 13 fonctionnent continuellement et que le bras de pulvérisation 61 oscille continuellement, on place des ébauches de verre 45 au poste 11 le long duquel elles sont avancées. Lorsque le bord avant d'une 20 ébauche 45 actionne le premier interrupteur limiteur 93, la pulvérisation est actionnée et se poursuit jusqu'à ce que le bord arrière libère le second interrupteur limiteur 94, ce qui interrompt la pulvérisation. Le bras 61 oscille normalement à une vitesse relativement grande en comparaison de la vitesse 25 d'avance des ébauches 45 et en fait, l'ébauche est recouverte de plusieurs couches finement pulvérisées qui st chevauchent pour appliquer l'épaisseur totale de la couche de matière pulvérisée. Les ébauches enduites passent ensuite le long du poste 13 et sont prêtes à être mises par paires pour être cintrées 30 par la 3uite. Si les ébauches 45 sont placées près les unes des autres sur le transporteur de façon que l'interrupteur limiteur 93 soit actionné par une ébauche suivante avant que l'interrupteur 94 soit libéré, l'ajutage de pulvérisation fonctionne naturellement en continu. 35 Bien qu'on ait décrit l'invention en se référant à l'ap plication d'une matière particulière, c'est-à-dire une matière de décollement ou de séparation pour ébauches de pare-brise feuilleté, on envisage également selon l'invention d'appliquer n'importe quelle matière pulvérisable analogue à une surface plane. V 16154 9 2088373 Naturellement, l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite et représentée et est susceptible de recevoir diverses variantes entrant dans le cadre et l'esprit de 1'invention. 71 16154 2088373 10 REVENDICATIONS 1. Appareil destiné à déposer une matière d'enduisage sur une surface de feuillesde verre disposées horizontalement, qui a'avancent le long d'un trajet prédéterminé, appareil caractérisé en ce qu'il comporte un bras extensible pivotant le 5 long dudit trajet pour se déplacer dans un plan transversal à ce dernier, un dispositif porté à l'extrémité inférieure du bras pour déposer la matière d'enduisage sur lesdites feuilles à mesure qu'elles passent au-dessous de lui, un dispositif pour faire osciller ledit bras autour dudit pivot en l'animant d'un 10 mouvement alternatif, de manière que lé dispositif destiné à déposer la matière d'enduisage parcoure plusieurs fois la largeur des feuilles qui s'avancent, et un disposi. tif destiné à ajuster la longueur du bras extensible en réponse audit mouvemen1)klter-natif, de manière que le dispositif destiné à déposer la matière 15 d'enduisage reste à une distance sensiblement-uniforme des feuilles à mesure qu'il se déplace en travers de ces dernières. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bras extensible comporte au moins deux élémentqfcobiles axialement 1'un par rapport â l'autre pour ajuster la longueur 20 dudit bras. 3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit dispositif destiné à faire osciller le bras comporte un dispositif d'entraînement à mouvement rotatif, un bras de manivelle fixé à ce dernier et une tige ue liaison pivotant 25 3ur le bras de manivelle et le bras de pulvérisation qui transforme le mouvement rotatif en mouvement alternatif pour faire osciller le bras de pulvérisation. 4. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif destiné à ajuster la 30 longueur du bras comporte une tige de liaison ayant une extrémité fixe assujettie de manière indépendante à la structure de support au-dessous du pivot du bras»et une extrémité mobile fixée au bras extensible. 5. Appareil selon l'une quelconque des revendications 35 1 à 4, caractérisé en ce que le bras extensible comprend des éléments supérieur et inférieur et un élément tubulaire central entre eux, l'élément supérieur comprenant une partie supérieure ayant un organe destiné à monter ledit bras sur un arbre de pivo— 71 16154 2088373 n tement, ladite partie supérieure étant fixée à l'organe oscillant au-dessus du pivot, et une- partie inférieure fixée à ce dernier et s'emboîtant dans l'élément tubulaire central en vue d'un mouvement axial pour allonger et rétracter ledit bras, l'élément 5 inférieur comprenant une partie supérieure vissée dans l'élément tubulaire central et une partie inférieure fixée à l'élément supérieur et destinée à porter à son extrémité inférieure le dispositif déposant la matière d'enduisage. 6. Appareil selon l'une quelconque des revendications 10 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif destiné à déposer la matière comporte un ajutage de pulvérisation fixé à l'élément de montage assujetti à l'extrémité inférieure du bras et destiné à pivoter dans un plan vertical, ainsi qu'une tige de liaison fixée à l'élément de montage et un élément destiné à faire pivoter 15 l'élément de montage simultanément au mouvement oscillant pour maintenir un angle d'incidence essentiellement constant entre l'axe de l'ajutage et lesdites feuilles, à mesure que l'ajutage se déplace transversalement au transporteur. 7. Appareil selon la revendicatioijfi, caractérisé en ce 20 que la tige de liaison et l'élément pivotant maintiennent l'axe de 1' ajutage dans une position sensiblement verticale au fur et à mesure que le bras se déplace transversalement aux feuilles. 8. Appareil selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que ledit trajet prédéterminé comprend un transporteur et 25 en ce qu'il est prévu un dispositif pour actionner et arrêter le mécanisme de pulvérisation de l'ajutage en réponse au mouvement des feuilles de verre sur le transporteur, lorsqu'elles arrivent en position de pulvérisation et s'éloignent de cette dernière, respectivement.