La présente invention concerne un broyeur du type comprenant une chambre de broyage généralement cylindrique, dont la paroi périphérique est formé partiellement par un tamis unrotordisposé dans la chambre de broyage et sur lequel sont articulés des marteaux de broyage orientés a peu près radialement et tournant avec le rotor, un dispositif pour introduire la matière à broyer dans la chambre, où elle est soumise à l'action des marteaux, et un dispositif pour aspirer de l'air et avec lui de la matière broyée de l'intérieur de la chambre a travers le tamis pour évacuer la matière broyée hors de la chambre. I1 est bien connu que les vitesses d'impact optimales pour le fractionnement dans un broyeur varient suivant la nature des matières a broyer. L'invention vise â apporter un broyeur du type indiqué où la matière 9 broyer puisse être introduite a peu près tangentiellement dans ia chambre de broyage, soit dans le sens de rotation du rotor, soit en sens contraire, selon les désirs, ce qui permet de choisir entre deux vitesses d'impact entre les marteaux et la matière à broyer pour une vitesse donnée du rotor. Selon l'invention, un broyeur comme indiqué au début et dans lequel le dispositif pour introduire la matière. broyer comprend un conduit d'alimentation communiquant avec la chambre de broyage est essentiellement caractérisé en ce qu'un déflecteur est monté déplaçable sélectivement entre deux positions dans le conduit d'alimentation, de manière que le déflecteur puisse diriger la matière a broyer a peu près tangentiellement dans la chambre, dans le sens de rotation du rotor quand il occupe l'une des deux positions et en sens contraire quand il occupe l'autre position. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une coupe verticale schématique d'un broyeur selon lTinvention la figure 2 est une vue en élévation latérale de la machine représentée sur la figure 1 les figures 3a a 3c montrent trois formes possibles des marteaux faisant partie du broyeur ; et la figure 4 est une vue correspondant å la partie supérieure de la figure 1 et montrant une variante de réalisation dtun broyeur selon l'invention. Les dessins et en particulier la figure 1 montrent qu'un broyeur selon l'invention possède une chambre de broyage 10 qui est sen siblement cylindrique, dont l'axe est a peu près horizontal et dont la paroi périphérique est formée dans sa moitié inférieure par un tamis ou écran perforé 11. A l'intérieur de la chambre 10 est monté un rotor, désigné dans son ensemble par 12, qui est constitué par un certain nombre de dis quels 13 axialement espacés montés sur un arbre 14 qui est monté dans l'axe de la chambre 10 et est relié b un moteur d'entrainement M réversible (figure 2). Sur chacun des disques 13 sont articulés de façon connue plusieurs marteaux de broyage 15 qui sont orientés 9 peu près radialement en service. Le broyeur est surmonté d'un conduit d'alimentation 16 qui est orienté verticalement et communique en bas avec l'intérieur de la chambre de broyage 10, sur le côté supérieur de la chambre et au centre, au-dessus de son axe. A sa jonction avec la chambre 10, le conduit d'alimentation 16 possède une partie 17 qui s'évase vers le bas et possède 3 peu près la forme d'un prisme de section trapézoidale. Dans la partie 17 du conduit d'alimentation est disposé un déflecteur 18 qui a sensiblement la forme d'un prisme triangulaire et est monté coulissant latéralement entre une première position (représentée en trait plein) contre une paroi du conduit et une deuxième position (représentée en pointillé) contre la paroi-opposee, pour diriger la matière a broyer entrant dans la chambre 10 par le conduit 16 tangentiellement dans la chambre, soit dans le sens de rotation du rotor (indiqué par la flèche X), soit en sens contraire, suivant la position qu'occupe le déflecteur 18. Sur chaque ctté de la partie 17 se trouvent des plaques d'impact 19 qui font partie de la paroi périphérique de La chambre de broyage 10 et contre lesquelles les marteaux 15 projettent de la matière à broyer,ce ce qui contribue a son fractionnement. I1 est å noter que le dessous du déflecteur 18 est représenté a peu près comme les plaques d'impact 19 ; pendant le service, ce dessous du déflecteur produit en effet la meme action que les plaques 19 et forme en fait une extension de la plaque 19 à côté de laquelle se trouve le déflecteur. Le tamis 11 est entouré d'une chambre ou enceinte 20, d'ou de l'air est extrait a travers un conduit 21. Cet air est aspiré de l'intérieur de la chambre 10 et passe a travers les ouvertures du tamis 11, entraînant avec lui la matière broyée et la faisant ainsi sortir de la chambre de broyage 10 en maintenant le tamis Il dégagé. L'air pénètre dans la chambre de broyage 10 avec la matière A broyer à travers le conduit 16. Cet air entre dans le conduit 16 travers une ouverture latérale 22 et imprime à la matière à broyer une déviation pour la faire passer par-dessus une chicane 23 avant d'entrer dans la partie 17 ; de cette manière, les fragments denses que peut contenir le flux d'alimentation, des pierres par exemple, viennent heurter la chicane 23 et sont empêchés d'entrer dans le conduit 16. Une partie au moins de l'air extrait par le conduit 21 peut être renvoyée - avec ou sans filtration - à l'ouverture 22 en vue du recyclage. Dans la partie inférieure de l'enceinte 20 est montée une vis de transport 24 pour l'évacuation de la matière broyée. Dans un mode de réalisation préféré, le moteur d'entraînement M est un moteur à deux vitesses, ce qui donne le choix entre quatre vitesses d'impact différentes entre la matière a broyer et les marteaux 15. Si le moteur d'entrainement peut fonctionner, soit à 1 500 tr/min soit a 1 000 tr/min et si les dimensions de la machine sont telles que la vitesse tangentielle à l'extrémité des marteaux 15 est alors de 5 180 m/min respectivement 3 460 m/min environ, et si la matière à broyer peut être introduite tangentiellement dans la chambre de broyage 10, dans le sens de rotation des marteaux ou en sens contraire, a une vitesse linéaire de 915 m/min environ, on obtient des vitesses d'impact initiales de respectivement 6 100, 4 270 et 2 540 m/min environ, ce qui convient excellemment pour moudre de l'orge, du blé respectivement du mats. On comprendra que lorsque le déflecteur 18 se trouve du coté gauche de la partie 17 du conduit d'alimentation, dans la représentation de la figure i, de sorte que la matière est introduite dans la chambre de broyage en sens contraire a la rotation du rotor, les marteaux 15 ont tendance à rejeter la matière dans la partie 17 du conduit, ce qui limite le débit de matière entrant dans la chambre de broyage. Cet effet peut être atténué sinon supprimé en modifiant la forme des marteaux 15. A cet effet, les marteaux peuvent notamment avoir la forme représentée sur la figure 3a, auquel cas leur surface inclinée 25 change la direction de rebondissement delta matière venant en contact avec les marteaux dans une mesure suffisante pour que la matière rebondissant sur les marteaux reste dans la chambre au lieu d'entre rejetée vers le haut dans le conduit d'alimentation. Selon une pratique courante, chaque marteau présente un trou de fixation à chaque extrémité, ce qui permet de retourner les marteaux quand ils sont usés d'un côté. La figure 3b montre un marteau possédant des surfaces inclinées 26, mais le marteau de cet exemple est réversible. La figure 3c montre encore une autre configuration possible, possédant plusieurs surfaces inclinées 27 à chaque extrémité du marteau. Avec cette configuration, on évite la forte réduction de la largeur du marteau par une forme comme celle représentée sur la figure 3b et qui pourrait diminuer considérablement la résistance du marteau. Dans les exemples des figures 3a à 3c, l'angle entre les surfaces inclinées et l'axe central radial du marteau en position de service est d'environ 30 . Cet angle est considéré comme étant suffisant pour diminuer la probabilité de la projection de matière vers le haut dans le conduit d'alimentation et et assurer néanmoins une-vitesse d'impact suffisante de la surface du marteau avec la matière d'alimentation entrant dans la chambre. L'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites et l'homme de l'art pourra y apporter diverses modifications, sans pour autant sortir de son cadre. Par exemple, comme représenté sur la figure 4, le déflecteur 18 peut être remplacé par une série de déflecteurs 30, 31 disposés à la façon d'une persienne et pouvant entre tournés ensemble pour diriger la matière entrante vers l'un ou l'autre côté de la partie 17 du conduit d'alimentation, chaque déflecteur étant monté inclinable autour d'un axe à peu près parallèle à l'axe du rotor. De plus, bien que la description qui précède fasse état d'un déflecteur 18 ou de déflecteurs 30, 31 réglables pour diriger un flux de matière entièrement dans le sens de rotation du rotor ou entièrement en sens contraire, il est concevable et il peut être avantageux avec certaines matières, de placer le déflecteur ou chaque déflecteur quelque part entre ses positions extrêmes pour diriger ainsi une partie de la matière entrante dans le sens de rotation du rotor et pour diriger une autre partie vers le côté où elle pénètre dans la chambre en sens contraire d la rotation du rotor. Pour obtenir ce résultat, la position du déflecteur ou des déflecteurs peut être variable graduellement, de manière à permettre à un opérateur de choisir chaque fois la position la plus appropriée pour les conditions de travail existantes. REVENDICATIONS 1. Broyeur du type comprenant une chambre de broyage généralement cylindrique, dont la paroi périphérique est formée partiellement par un écran perforé ou un tamis, un rotor disposé dans la chambre de broyage, des marteaux de broyage montés sur ce rotbr et tournant avec lui en étant orientés radialement en service, un conduit d'alimentation communiquant avec la chambre de broyage pour introduire la matière à broyer dans la chambre de broyage, où elle est soumise a l'action des marteaux, et un dispositif pour aspirer de l'air et avec lui de la matière broyée de l'intérieur de la chambre & travers le tamis pour évacuer la matière broyée hors de la chambre, caractérisé en ce qu'un déflecteur est monté déplaçable sélectivement entre deux positions dans le conduit d'alimentation de'manière que le déflecteur puisse diriger la matière broyer à peu près tangentiellement dans la chambre, dans le sens de rotation du rotor quand il occupe l > une des deux positions et en sens contraire quand il occupe l'autre position. 2. Broyeur selon la revendication 1, câractérisé en ce que le déflecteur est disposé dans une partie du conduit d'alimentation qui s'évase vers la chambre de broyage. 3. Broyeur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le déflecteur affecte a peu près la forme d'un prisme triangulaire monté coulissant latéralement entre des positions adjacentes à des parois opposées du conduit d'alimentation. 4. Broyeur selon l'une quelconque des revendications 1 a 3, caractérisé en ce qu'une ou plusieurs parties de la chambre de broyage est ou sont formées par des plaques d'impact et en ce que la surface du déflecteur dirigée vers la chambre de broyage est également réalisée à la façon d'une plaque d'impact et forme un prolongement d'une des plaques d'impact lorsque le déflecteur occupe l'une ou l'autre desdites positions. 5. Broyeur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le déflecteur est constitué d'un certain nombre d'éléments de déflecteur disposés à la façon d'une persienne, chaque élément de déflecteur étant inclinable autour d'un axe à peu près parallèle à l'axe du rotor. 6. Broyeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le sens de rotation du rotor est réversible sélectivement. 7. Broyeur selon L'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rotor est susceptible d'etre entrant sélectivement â l'une de plusieurs vitesses de rotation. 8. Broyeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une partie au moins de la surface d'impact de chaque marteau de broyage est inclinée par rapport 9 un axe central radial du mar teau, l'angle d'inclinaison étant choisi de maniere que la matière à broyer entrant dans la chambre et venant en contact avec les marteaux ne puisse pratiquement pas etre rejetée dans le conduit d'alimentation-après rebondissement sur le marteau. 9. Broyeur selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'angle d'inclinaison par rapport à l'axe central radial du marteau est de l'ordre de 300.