La présente demande concerne des textiles enduits et leurs applications. Les textiles enduits, généralement tissés, sont réalisés d partir de fils plats fixés thermiquement afin d'avoir une bonne stabilité dimension nelle. Pour faciliter l'accrochage de l'enduction sur le textile, on incorpore généralement au produit d'enduction ou plastisol à base de chlorure de polyvinylezgenéralement en émulsion, un produit adhérisant du type isocyanate bloqué. Si cette pratiqua permet d'améliorer l'adhérence du plastisol sur le support, elle le fait toutefois au détriment de la résistance a la déchirure de l'article terminé et elle n'est pas économique.De plus, l'adhérisant étant introduit généralement dans la pâte mère au moment de l'enduction, il y a un risque d'erreur dans la quantité et une difficulté de reproductibilité des résultats La présente demande propose des textiles enduits présentant de bonnes caractéristiques, et réalisés de façon économique. La présente demande concerne des textiles enduits sur au moins une face, caractérisés en ce qu'ils sont réalisés à partir d'un support constitué au soins en partie d'un fil frisé et sur lequel l'enduction est appliquée sans addition de produits adhérisants au plastisol. Le support d'enduction utilisé peut être, soit un tissu, soit un tricot, soit un nontissé. Dans le cas de tissu, on utilisera de préférence mais non obligatoirement, le fil frisé en trame. Le fil frisé est en ratières textiles naturelles, artificielles, synthétiques, ut41isées seules ou en mé- lange. Il se présente sous forme de filés de fibres ou de fil continu , de préférence sous cette dernière forme afin d'assurer une plus grande résistance atr textile enduit. Le frisage est effectué par des moyens mécaniques ou pneumatiques, de préférence par ces derniers, en continu ou en discontinu avec le procédé de fabrication du fil. La stabilisation dimensionnelle est donnée au fil par trai tement thermique au cours du frisage ou dans une opération séparée telle que par exemple celle décrite dans les demandes de brevet français numéros 74/I0428 ou 74/I0429 , les procédées de frisage pneumat'ques étant par exemple ceux faisant l'objet des brevets français numéros 1 289 491, 2 052 161 et 2 110 561. L'enduction, au moyen de chlorure de polyvinyle,généralement sous forme d'émulsion, est effectuée par les procédés connus. Elle permet d'obtenir une adhérence comparable w celle obtenue par l'utilisation de fil plat avec addition de produit préadhérisant dans la formule d'enduction et sans avoir une diminution aussi nrquée de la résistance à la déchirure. Les articles textiles enduits de la présente demande sont utilisés en habillement, ameublement, bagagerie, carrosseries, tentures, cloisons, et pour des applications industrielles telles que boches, réservoirs souples, structures, etc... Les exemples suivants illustrent la presente demande sans la limiter. Exemple 1 Un fil continu en polytéréphtalate d'éthylène glycol, de titre 1100 dtex/l40 brins torsion : 15 tours/mètre, sens Z, est frisé par le procédé et au moyen du dispositif décrit dans le brevet français 1 289 491 dans les conditions suivantes - tuyère : diamètre 4 mm, longueur 40 mm - fluide : vapeur alimentée à 3,5 kg/cm2 (1450C) - vitesse d'alimentation du fil : 1000 mètres/minute. Après frisage, le fil sous forme d'entassement est, selon le procédé décrit dans la demande de brevet français numéro 74/10429, soumis à une compression de 130 kg/cm2, pendant une heure, l'entassement comprimé étant ensuite traité thermiquement pendant une heure à 145C sous vapeur saturante.Le fil traité obtenu présente les caractéristiques suivantes - charge de rupture : 6740 g - allongement à la rupture : 25,7 X - résistance à la rupture : 54 g/ tex ces trois mesures étant effectuées selon la méthode décrite dans la norme française G 07003, - retrait dans l'air sec à 1500C : 0,8 % - retrait dans l'air sec à 1900C : 4,5 X Ce fil est utilisé en trame pour la réalisation d'un tissu utilisé comme fond d'enduction, le fil utilisé en channe étant un fil en polyteréph- talate d'éthylène glycol, 1100 dtex/200 brins, torsion : 40 tours/mètre,sensZ, l'armure du tissu étant une armure toile : 8 fils x 8 duites au centimètre pour la contexture. Le tissu ainsi réalisé est enduit sur ses deux faces par une émulsion de chlorure de polyvinyle ne contenant pas d'isocyanate comme produit adhérisant. On réalise en même temps une enduction dans les mimes conditions, nais avec un adhérisant afin de comparer les résultats obtenus. L'enduction, dans les deux cas, est effectuée comme suit - Enduction directe par procédé qu racle sur contrepartie cylindrique ; dans une première manipulation, enduction sur une face avec ensuite passage dans un four et prégélification à 140'C, dans une deuxieme manipulation enduction de la deuxième face et passage ensuite dans le four pour gélification 3 minutes à 1900C sur deux faces.La formule d'enduction ou plastisol est la suivante a) Enduction chlorure de polyvinyle Lucolyl PE I825: 32 parties) Lucolyl PE 1311: 25 parties @@ parties b) Plastifiant : - dinonyl phtalate : 20 parties - diéthyl phtalate : 20 parties 43 parties - stéarate d'octyle#Drapex 3-2, 3 parties Argus Chemical c) Charges + stabilisant - oxyde d'antimoine ................... 4 parties - carbonate de calcium (Blanc Omya/BLR 3, Société Omya) 5 parties - stéarate de barium/cadmium/zinc (Mark KCB, Argus Chemical Cy) 2 parties - absorbeur U.V. n0 9 (American Cyanamid Cy) , 0,4 partie - pigment à base d'oxydes métalliques (Bleu P 202, Société Procédés Ferro, colorant à 25 X dans le dioctylphtalate... 2 parties les parties charges + stabilisant étant calculées pour 100 parties de produit chlorure de polyvinyle + plastifiant. Si on utilise une foule contenant un préadhérisant, celui-ci est constitué de - Desmodur L (Bayer) .................... 3,5 X - Agent adhésif TN (Bayer) .............. 3,5 % - Stabilizator 1907 (Bayer) ............. 0,7 %, ces pourcentages étant calculés par rapport au poids total a + b + c Les caractéristiques comparées des tissus écrus et enduits sont les suivantes : Enduit @@@@@@ Ecru avec sans i ~~~~~~~~~~ adhérisant adhérisant : Poids au mètre carré en grammes : 196 : 842 : 810 : Epaisseur en nua : 95/100 : 72/100 : 70/100 Gélification bonne bonne : Résistance à la rupture chaîne (kg) : 303/2 : 305 : 310 : trame (kg) : 203,2 : 182 : 175 : Allongement à la rupture : : : channe Z : 25,4 : 20,5 : 20,5 : trame Z : 37,6 : 37,5 : 38,4 : Déchirure amorcée sens long (kg) : : 2,6 : 5,9 : sens travers(kg) : : 6,7 : 13,4 Adhérence de l'enduit (kg) 17,2 16,6 Les mesures de résistance et d'allongement à la rupture sont effectuées selon la méthode décrite dans la norme française G 07001; la mesure de la résistance à la déchirure amorcée est effectuée selon la méthode décrite dans la norme française G 37104, la mesure de l'adhérence de l'enduction étant effectuée selon la méthode décrite dans la norme française G 37107. On constate que le fil frisé utilisé ne donne pas plus de retrait en trame en cours d'enduction que le fil utilisé habituellement. L'utilisation du fil frisé permet d'enduire sans adhérisant, ce qui constitue un grand avantage technique et économique, tout en assurant une excellente liaison de l'enduction sur le support. Le tissu ainsi enduit est utilisé pour la fabrication de bâches pour véhicules. Exemple 2 Un fil continu en polytéréphtalate d'éthylène glycol, de titre 1100 dtex/200 brins, torsion 25 tours/mètre, sens Z, est frisé selon le procédé et avec le dispositif décrits dans le brevet français numéro 2 052 161, dans les conditions suivantes - tuyère : diametre 6 mm, longueur 100 mm - fluide : alimentation vapeur à une pression de 10 bars, la contre-pression étant de 4 bars - vitesse d'alimentation du fil : 2000 mètres/minute - vitesse de sortie de l'entassement : 20 mètres/minute. Le fil frisé prélevé à partir de l'entassement, présente les caraçtéristiques suivantes - charge de rupture en gramme : 7000 - résistance à la rupture en g/ tex : 55 - allongement à la rupture en 7. : 22 - retrait air sec 1900C en Z = 3,2 Le fil frisé obtenu est utilisé en trame pour la réalisation d'un tissu utilisé comme fond d'enduction, le fil utilisé en channe étant un fil continu en polytéréphtalate d'éthylène glycol 1100 dtex/200 brins, torsion 35 tours/mètre, sens Z, l'armure du tissu étant une armure toile 8 fils x 8 duites au centimètre pour la contexture. Le tissu ainsi réalisé est enduit sur ses deux faces par une émulsion de chlorure de polyvinyle ne contenant pas d'isocyanate comme produit adhérisant ; on réalise de mame un tissu avec la m8me contexture, la zeme channe, mais en utilisant en trame le meme fil non frisé, l'enduction dans ce cas étant effectuée dans les memes conditions que précédemment, mais en ajoutant 3,5 Z de produit adhérisant utilisé dans l'exemple 1. Les conditions d'enduction et la formule de plastisol utilisées dans les deux cas étant les mêmes que dans l'exemple 1, les caractéristiques comparées du tissu enduit réalisé de façon habituelle et du tissu enduit comportant en trame un fil frisé et pas d'adhérisant dans la formule d'enduction, sont les suivantes @ve@ @r@me frisée Ti@@u @ve@ tra@e @@@ fri@ée: r : E c ru : Enduit Ecru Enduit sens : sens ; sens : sens : sens sens : sens sens chaîne trame chaîne trame chaîne trame chaîne trame Poids en grammes ; au mètre carré : 192,6 : 774 r- 192,5 : 642,5 : Résistance à la rupture en kg 277,6 261,6 3I8 24I,2 256 262,5 274,8 273,2 : Allongewent Z : 26 r 32 : 22,5 :30,5 : 26,7 ; 25,5 : 20,9 : 24,4: Déchirure amorcée en kg 27 5 8 5,9 Adhérence en kg 9 10 Epaisseur en mm 70/100 56/100 Ainsi que les résultats ci-dessus le laissent apparaître, l'utilisation de fil frisé en trame apporte une excellente couverture et permet d'avoir de bonnes adhérences sans adhérisant dans le plastisol. Le tissu obtenu est utilisé pour 18 fabrication de bâches. REVENDICATIONS 1. Articles textiles enduits sur au moins une face dont le support est un tissu constitué au moins en trame d'un fil frisé, caractérisés en ce que l'enduction appliquée ne comporta pas d'addition de produit adhérisant dans le plastisol utilisé. 2. Articles textiles enduits objets de la revendication 1, caractérisés en ce que le plastisol est à base de polychlorure de vinyle.