On connaît àéjà des machines pour couper, broyer, hacher, réduire en pave molle des produits alimentaires et en particulier des machines utilisées courament en charcuterie ou en boucherie pour découper et hacher de la viande au moyen d'un certain nombre de couteaux ayant sensiblement la forme de demi-lunes, disposés les uns a côté des autres, décalés angulairement de façon à obtenir sur une certaine longueur la mise en place de trois à dix-huit couteaux qui coupent, broient et hachent des morceaux de viande De telles machines bien Connues en elles-êmes présentent l'inconvénient que la fixation sur un arbre rotatif tournant à grande vitesse, cle couteaux devant comporter une possibilité de réglage destiné à compenser l'usure de ceux-ci est difficile, et leur blocage en bonne position sur l'arbre nécessite l'emploi de moyens puissants, mal commodes, d'une manoeuvre difficile, d!une fiabilité incertaine. En effet, les couteaux sous l'effet de la force centrifuge, ont tendance a' se déplacer radialement par rapport R l'axe constitué par l'arbre tournant à grande vitesse et à venir buter sur la paroi interne de la cuve en détériorant celle-ci et en abîmant de plus, le tranchant des couteaux.On a donc été amené a réaliser des couteaux dont la partie devant etre placée sur l'arbre d'entranement est percée d'une ouverture polygonale, ces couteaux étant enfilés sur cet arbre par leur partie prévue à cet effet, mais, avec interposition de rondelles spéciales d'épaisseur variable, ces rondelles pouvant comporter des moyens divers pour bloquer chaoue couteau par rapport à chaque rondelle puisque les rondelles sont centrées correctement sur l'arbre rotatif d'entraiflement des couteaux et ne subissent pas l'effet de la force centrifuge de par leur forme circulaire donc uniforme.Si l'on peut obtenir ainsi une certaine sécurité, la construction des couteaux et des rondelles est difficile, longue, coûteuse et finalement oblige à prévoir, du fait de l'usure des couteaux par réaf fûtages successifs, des moyens de rattrapage de jeu, ce qui rend le prix de revient de la machine tres important et limite également sa fiabilité. La présente invention remédie à ces inconvénients en créant un moyen simple de blocage des couteaux sur les rondelles intermédiaires permettant ainsi la mise en place et le serrage correct des couteaux sur l'arbre rotatif tout en assurant l'iiidéréglabiiité de leur position pour éviter les usures prématurées de la cuve dans laquelle ils travaillent et également l'usure trop rapide de leur zone de travail. Conformément à l'invention, chaque couteau comporte un évidement dans lequel pénètre une pièce solidaire de la rondelle de jonction, pièce assurant le blocage correct du couteau par rapport c. la rondelle ce qui permet, après empilage des couteaux et rondelles sur l'arbre tournant, le blocage de l'ensemble au moyen d'organes de serrage classiques tels qu'écrous ou contre-écrous se vissant sur la partie terminale filetée de l'arbre d'entraînement des couteaux. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont reprsentées, à titre d'exemples, aux dessins annexes. LJa fig. 1 est une vue en perspective partielle d'un appareil pour couper, broyer et hacher des morceaux de viande montrant la disposition radiale de divers couteaux les uns a côté des autres, ces couteaux étant séparés par une ou plusieurs rondelles. La fig. 2 est une vue en perspective d'une rondelle conformément à l'invention. ta fig. 3 est une coupe transversale partielle, à plus grande échelle, suivant la ligne III-III de la fig.2. La fig. 4 est une élévation latérale partielle d'une variante de la fige 9. La fig. 5 est une vue en nlan d'une autre forme de réalisation de l'invention. 1a fia. 6 est une coupe sensiblement suivant la ligne VI-VI de la fig. 5= A la fig. 1, on a représenté partiellement une cuve 1 d'un appareil à couper, broyer, hacher de la viande à l'aide de couteaux 2 disposés radialement par rapport à l'arbre 3 rotatif monté au centre de la cuve 1 et entratné en rotation dans le sens de la flèche 21 (fig.1) par un moteur. Les couteaux 2 sont du type classique pour de telles machines et affectent, comme cela se voit aisément tant à la fi. 1 au'à la fig. 5, la forme de demi-lune dont la partie terminale 2a est sensiblement cylindriaue tandis que l'extré- mité 2b s' amincit et que le bord 2c est coupant ayant été aiguisé convenablement. L'arbre central comporte une butée limitant la position du premier couteau (butée non représentée) puis cet arbore, de forme pol > ygonele, reçoit plusieurs couteaux 2 dont la partie circulaire 2a, tercée d'une ouverture polygonale 4, permet de placer correctement chaque couteau 2 sur l'arbre 3.Entre chaque coteau est montée au moins une rondelle 5 de forme cylindrique percée également en son centre d'une ouverture appropriée 6 permettant sa mise en place sur l'arbre 3. De plus, est perche radialement un canal 7 débouchant suivant une rainure 7a sur la face supérieure de la rondelle 5, ce canal étant taraudé pour recevoir un bouchon fileté 8 dont une partie 8a dépassant des filets vient se visser dans un évidement semi-circulaire 10 disposé radialement et convenablement sur la face inférieure de la partie centrale 2a de chaque couteau 2, ce qui fait qu'en tournant à l'aide d'une clef convenable coopérant avec le trou borgne 11 percé au centre de chaque bouchon 8, on peut régler d'une manière définitive et sûre la position de chaque couteau 2 par rapport à chaque rondelle 5 et ainsi assurer un maintien correct de la position de chaque couteau 2 sur l'arbre tournant 3 de la machine à couper, broyer et hacher les produits alimentaires considérés. Pour certains travaux il est parfois nécessaire de monter les couteaux par couple, soit opposés à 1800, soit décalés de 120 ou 60 . Il est bien entendu possible de réaliser la rondelle 5 avec deux ou plusieurs rainures réparties sur chacune de ses faces, afin de pouvoir adopter le positionnement sounaité des couteaux. A la fig. 5, le couteau 2 considéré comporte un ergot 16 placé dans sa partie postérieure à peu trôs dans le prolongement de l'ouverture polygonale 4 puis une lumière arquée 15 en forme de spirale convenable est percée dans la rondelle 5 pour recevoir l'ergot 16 solidaire du ccuteau 2 ce qui permet, lorsau'on enfile le couteau et la rondelle sur l'arbre d'en traSnement 3 de la machine, de placer chaque couteau 2 dans une positron désirée et ensuite invariable puisque, après empilement de l'enserftle des couteaux sur l'arbre 3, ces derniers sont serrés avec les rondelles d'une manière connue en soi sur l'arbre au moyen, par exemple, d'un écrou eut d'un contreécrou. Bien entendu, dans cette forme de réalisation la rondelle 5 est percée d'une ouverture centrale circulaire pour le passage de l'arbre d'entraînement 3. La mise en place correcte des bouchons 8 ou des ergots 16 assure le blocage définitif des couteaux 2 malgré les efforts qu'exerce sur eux la force centrifuge née de la grande vitesse de rotation de l'arbre 3. Ce dispositif de maintien relatif des couteaux par rapport à l'arbre d'entraÎnement est simple, peu coûteux et sûr. REVEND lC AT I 0N 1 - Dispositif pour la fixation de couteaux rotatifs dans des machines industrielles pour couper, broyer et hacher des produits alimentaires, caractérisé en ce oue chaque couteau 2 comporte un évidement 10, 15 dans lequel pénètre une pièce solidaire 8, 16 de la rondelle 5 de jonction, pièce assurant le blocage correct du couteau 2 par rapport à la rondelle 5 ce qui permet, après empilage des couteaux et rondelles sur l'arbre tournant, le maintien sur des couteaux au moyen d'organes de serrage classique tels qu'écrous et contre-écrous se vissant sur la partie terminale supérieure filetée de l'arbre d'entralnement des couteaux. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce crue la rondelle 5 de jonction est percée radialement d'un canal 7 débouchant suivant une rainure 7a sur la face supérieure de la rondelle 5, ce canal étant taraudé pour recevoir un bouchon fileté 8 dont la partie 8a dépassant des filets vient se visser dans un évidement semi-circulaire 10 disposé radialement et convenablement sur i'une des faces de la partie centrale 2a de chaque couteau s. 3 - Dispositif suivant l'une dearevendications 1 et 2 caractérisé en ce que chaque rondelle est percée d'une lumière arquée 15 suivant une spirale convenable dans laauelle pénètre un ergot 16 solidaire de la partie postérieure de chaque couteau, cet ergot étant placé sensiblement dans le prolongement de l'ouverture polygonale 4 de chaque couteau.