i'invention est relative à un emballage constitué par des feuilles en matières différentes et destiné plus particulièrement à des produits alimentaires, pharmaceutiques et similaires. Depuis longtemps on réalise et on utiliee, dans l'industrie des produits alimentaires ainsi que dans l'industrie pharmaceutique et chimique, des emballages qui doivent présenter une étanchéité élevée à la vapeur d'eau, au gaz et à la fuite des aromes. Ces emballages peuvent être réalisés sous des formes différentes, par exemple sous la forme de sachets ou de botes profondes qui, à leur tour, peuvent être exécutées sous une forme ronde, rectangulaire, carrée, triangulaire ou mEme élliptique, suivant le produit qu'elles doivent contenir ou le goût de l'utilisateur. Dans ces emballages, la couche intérieure de la matière d'emballage est généralement réalisée en une matière synthétique thermoplastique sur laquelle est plaquée une feuille d'aluminium. En vue de l'obturation de ces emballages, les couches en matière synthétique qui sont en contact l'une avec l'autre sont collées ou soudées l'une à l'autre Cependant, l'ouverture de ces emballages est généralement très difficile , et dans certains cas, elle ntest possible qu'en utilisant un outil, par exemple des ciseaux . De nombreux produits emballés, plus particulièrement les produits alimentaires, doivent être stérilisés après leur emballage et l'obtu- ration de l'emballage. Le processus de stérilisation exige des propriétés de résistance supplémentaires de la couche de matière synthétique à choisir, et ce, tant en ce qui concerne la partie supérieure que la partie inférieure. Lorsqu'il s'agit d'emballages qui doivent être stérilisés, les obturations étanches de ces emballages ne peuvent rester fermées d'une manière étanche que lorsque le cordon de fermeture présente des valeurs de résistance qui supportent les pressions régnant dans les autoclaves de stérilisation. En outre, lorsqu'il s'agit de tels emballages, un problème supplémentaire est celui de pouvoir ouvrir ces emballages sans devoir utiliser les outils mentionnés plus haut. La présente invention vise à procurer des emballages qui, d'une part, présentent des obturations ou des cordons scellés étanches et satisfaisants même lors de sollicitations élevées, et, d'autre part, peuvent être ouverts facilement sans l'utilisation d'outils. On a pu constater avec surprise que ce but pouvait être atteint lorsque, dans un emballage formé par deux parties et destiné plus particulièrement aux produits alimentaires, pharmaceutiques ou similaires, les deux parties sont chacune formées par une feuille qui .est soumise à un pré-traitement spécial à a facè intérieure, faisant face à la face intérieure de l'autre feuille, Conformément à l'invention, dans un emballage réalisé à partir de feuilles en matières différentes et destiné plus particulièrement aux produits alimentaires, pharmaceutiques ou similaires et présentant une zone de bord étanche à l'air, fermée en soi et entourant l'enceinte intérieure de l'emballage, la face de l'une des feuilles et orientée vers l'autre feuille est réalisée en pàlyéthylène basse pressinn et présente, à la face soudée par chauffage local à une feuille en polypropylène, une zone superficielle obtenue par une modification caractérisée par une aptitude au mouillage accrue du polyéthylène basse pression. On a pu constater que de tels emballages peuvent être ouverts sans effort particulier et sans outil auxiliaire, tandis qu'en même temps on peut obtenir une résistance du cordon-scellé dzun ordre de grandeur tel que ce dernier résiste à toutes les sollicitations fonctionnelles de l'emballage, tant lors de la stérilisation que lors de toutes les manipulations ultérieures telles que le transport, etc Dans une forme d'exécution avantageuse, l'emballage, constitué par deux parties, est réalisée sous la forme d'une boîte munie d'un couvercle plat, la boîte étant formée par une feuille d'aluminium qui, à la face intérieure, est plaquée d'une couche en matière synthétique, de préférence en polypropylène, Avantageusement, le couvercle est réalisé en une feuille d'aluminium dont la face intérieure est plaquée d'une couche en matière synthétique, de préférence en polyéthylène basse pression. Un avantage réside également dans le fait que l'épaisseur de la feuille formant le couvercle et dont la face intérieure est plaquée de matière synthétique, est considérablement plus faible que l'épaisseur de la boîte dont la face intérieure est plaquée de matière synthétique. Avantageusement, l'emballage, lorsq'il est réalisé sous la formes'un sachet, est constitué par deux feuilles soudées l'une à l'autre le long d'une bande entourant le produit emballé et dont les couches extérieures sont formées par une meme matière synthEti- que, de préférence du polyester, tandis que la couche intérieure de l'une des feuilles est réalisée en polyéthylène haute pression, alors que la couche intérieure de l'autre feuille est'formée par du poly propylène, la surface d'au moins une de ces couches de matière synthétique présentant, à la face orientée vers l'autre couche de matière synthétique, une surface à aptitude au mouillage accrue. Deux formes d'exécution, données à titre d'exemple non limitatif, sont représentées au dessin annexé, dans lequel La fig. 1 représente un emballage en forme de boîte conforme à l'invention. La fig. 2 est, à plus grande échelle, un détail de la fig. 1. La fig. 3 représente un emballage en forme de sachet conforme à l'invention. L'emballage suivant la fig. 1 est constitué par une partie inférieure en forme de boîte profonde 1, réalisée, par exemple,à partir d'une bande d'aluminium d'une épaisseur de 100 microns. La face intérieure de la boîte en aluminium est plaquée d'une feuille en matière synthétique 3, à savoir en polypropylène, et présentent une épaisseur de 50 microns. La bote est obturée par une feuille de recouvrement qui est formée par une feuille d'aluminium 2, par exemple d'une épaisseur de 50 microns et dont la face intérieure est plaquée d'une feuille en matière syntEétique 4, à savoir du polyéthylène basse pression et présentant une épaisseur de 50 microns. Afin d'obtenir une adhérence entre la feuille d'aluminium 2 et la feuille en polyéthylène basse pression 4, la face orientée vers la feuille en aluminium doit être soumise à un pré-traitement à la pression. Afin d'obtenir, sur la face opposée également un effet de prétraitement, on peut procéder de manière que, soit la face déjà prétraitée soit soumise une deuxième fois à un pre-traitement d'intensité élevée de manière à obtenir que l'effet perce sur la face opposée, soit la face opposée soit-pré-traitée de manière identique à celle utilisée lors du plaquage sur la feuille d'aluminium, et ce, de préférence pendant la mêmeopératon de travail Le prétraitement peut être effectué, de manière connue, par des flammes au gaz ou par un pré-traitement électrique, par exemple une décharge obscure. Dans tous les cas, la surface de la feuille en matière synthétique est oxydée et, de ce fait, la feuille -4 présente, à proximité de la surface, une mince zone 4a obtenue par une modification caracéérisée par une aptitude au mouillage accrue de cette matière synthétique. Lors de l'obturation de la boite, c'est-à-dire lors du soudage de la partie supérieure de la boîte surga partie inférieure de la boite, la feuille en polypropylène du corps profond de la botte est soudée, dans la zone du bord 5, sur la feuille de polyéthylène basse pression de la feuille de recouvrement.En raison de l'effet de pré-traitement de la feuille en polyéthylène basse pression dans le but d'obtenir une meilleure aptitude au mouillage, on obtient, lors du soudage de la feuille an polypropylène contre la feuille-en-polyéthylene basse pression, un cordon d'obturation dont la résistance se situe dans l'ordre de grandeur des. propriétés de résistance des feuilles en matière synthétique utilises et qui résiste donc aux sollicitations les plus.élevées de la contre-pres- sion découlant de la stérilisation. D'autre part, la feuille de recouvrement peut être retirée à la main, sans outil auxiliaire. Par, ce pré-traitement additionnel, les forces d'adhérence-en- tre la feuille.en polyéthylène basse pression o.t la feuille on po lypropylène atteignent une valeur telle que le degré d'étanchéité de l'obturation de l'emballage puisse résister aux Sollicitations envisagées. En outre, les forces d'adhérence se situent dans on ordre de grandeur qui permet une ouverture et un retrait -nnuels de la feuille de recouvrement sans outil auxiliaire, à savoir d'une manière facile et commode. Il est prouvé que-lors du soudage d'une feuille de polypropylène ayant, non-étirée, une épaisseur de 50 microns, sur une feuille le de polyéthylène d'une épaisseur de 70 microns-, un scellage nest pratiquement pas possible par les moyens actuellement disponibles Il est également prouvé que lors du soudage d'une feuille en polypropylène ayant; non-étirée, une épaisseur de 50 microns, sur une feuille en polyéthylène basse pression d'une épaisseur de 50 ancrons, on obtient-des valeurs de la résistance au fendage qui se situent entre 150g et 200 g et qui, en pratique, sont absolument insuffisantes pour de tels emballages.Lors du soudage l'une à l'autre de deux feuilles en polypropylène, il est possible d'obtenir des obturations étanches, cependant ces dernières ne peuvent pas être ouvertes sans utiliser un outil, par exemple des ciseaux. La'fig. 3 représente utemballage en forme de sachet conforme à. l'invention. Le sachet est constitué par deux feuilles. Les couches extérieures des deux feuilles 11 et 12 peuvent être constituées par une matière identique, par exemple un polyester ayant une épaisseur de 12 microns. La face intérieure de la feuille 11 est munie d'une couche 13 en polyéthylène haute pression d'une épaisseur de 30 microns, tandis que la feuille 12porte une couche 14 en polypropylène d'une épaisseur d'environ 30 microns. Les deux couches différentes sont soudées l'une à'autre le long d'une bande 15 entourant le produit emballé. Lorsque le cordon d'obturation scellé est prevu approximativement à un demi-centimètre du bord du sachet, on obtient une face suffisamment grande pour pouvoir empoigner chacun des bords du sachet, de manière qu'en exerçant une légère traction, le sachet puisse être ouvert d'une façon nette et aisée. REVENDICATIONS 1.- Emballage constitué par des feuilles en matières différentes, destiné plus particulièrement aux produits alimentaires, pharmaceutiques ou similaires et présentant une zone de bord étanche à l'air, fermée en soi et entourant I'enceinte intérieure de l'emballage, caractérisé en ce que la face de l'une des feuilles et orientée vers l'autre feuille est formée par du polyéthylène basse pression qui, à la face soudée par chauffage local sur une feuille en polypropylène, présente une zone superficielle obtenue par la modification caractérisée par une aptitude au mouillage accrue du polyéthylène basse pression. 2,- Emballage suivant la revendicatinn 1, caractérisé en ce qu'il est réalisé sous la forme d.'une boîte muni d'un couvercle plat. 3,- Emballage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la botte (l) est formée par une feuille d'aluminium dont la face intérieure est plaquée d'une couche de matière synthétique (3), de préférence constituée par du polypropylène. 4,- Emballage suivant les revendications 1,2,3, caractérisé en.ce que le recouvrement (2) est formé par une feuille d'aluminium dont la face intérieure est plaquée d'une couche en matière.synthé- tique (4) constituée, de préférence, par du polyéthylène basse pression. 5,- Emballage suivant les revendications 1,2,3,4, caractérisé en ce que l'épaisseur de la feuille formant le recouvrement et dont la face intérieure est plaquée, est considérablement plus faible que l'épaisseur de la boîte dont la face intérieure est plaquée de matière synthétique. 6.- Emballage suivant les revendications 1,2;3,4,5, caractéri- sé en ce qu'il est réalisé sous la forme d'un sachet constitué par deux feuilles soudées ;'une à l'autre le long d'une bande (15) entourant la matière emballée et dont les couches extérieures (11,12) sont formées par une matière synthétique identique, de préférence du polyester, tandis que la couche intérieure (13) de la feuille 611) est formée par du polyéthylène haute pression, alors que la touche intérieure (14) de l'autre feuille -(12) est formée par du polypropylène, la surface d'au moins une des couches de matière synthétique présentant, à la face orientée vers l'autre couche en matière synthétique, une surface à aptitude au mouillage accrue. -7,- Procédé pour la réalisation d'un emballage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la couche en matière synthétique (4) de la feuille en polyéthylène basse pression est pré-traitée à la face orientée vers l'autre couche en matière synthétique (3),- soit par des flammes au gaz, soit, de préférence, électriquement, par exemple par une décharge obscure, et ce, afin d'obtenir une meilleure aptitude au mouillage.