La présente invention concerne un procédé de coloration de mate- riaux, plus spécialement de matériaux tels que des tissus, feutres, papiers, non tissés, ou matériaux analogues. Un premier procédé utilisé actuellement dans 11 industrie pour la coloration de matériaux de ce type consiste à tremper ledit matériau, tel cue du tissu par exemple, dans une teinture constituée par un bain de colorant très dilué, par exemple à 10 grammes de colorant par litre de liquide diluant, gnéralement constitué par de Liteau. Le tissu, plongé dans ce bain, s 'imprègne alors de colorant. Le tissu est ensuite sorti du bain, essoré entre deux rouleaux de manière à éliminer la teinture en excès, puis passé dans un four où su évapore le liquide dans lequel le colorant est dilué. Une phase de fixation, par une cuisson "flash" à 200 degrés centigrades intervient ensuite, suivie finalement d'un lavage terminal. Un tel procédé a l'inconvénient de nécessiter une grande quantité de teinture pour tremper le tissu, ainsi que le maintien d'une concentration de colorant constante dans le bain de teinture, ce qui oblige à faire un dosage en continu. Par ailleurs, chaque changement de teinte nécessite un long travail, car tout le volume de teinture doit être évacué hors du bain et celui-ci doit être ensuite nettoyé soigneusement, de même que tous les circuits associés mentionnés précédemment, avant de pouvoir introduire une nouvelle teinture de la couleur désirée. Un autre procédé, qui a été tout d'abord expérimenté par la demanderesse pour essayer de supplanter le procédé connu mentionné cidessus, consiste à projeter, sur des tissus secs. le colorant sous forme sèche et pulvérulente. Avantageusement, afin d'obtenir une bonne répartition des particules de poudre, la demanderesse a utilisé pour ses essais un appareil de projection électrostatique. Les résultats obtenus ont été assez médiocres, la pénétration et la diffusion du colorant en poudre dans le tissu se faisant mal; par ailleurs un tel procédé, du fait de cette mauvaise pénétration dans le tissu, oblige à poudrer les deux faces du tissu pour obtenir une teinte identique sur celles-ci, quelle que soit l'épaisseur du tissu, ce qui complique et rend coûteux l'appareil'. ae utilisé. Le procédé suivant l'invention permet, en évitant les inconve- nients des procédés connus, d'obtenir par une seule opération simple une coloration uniforme sur toute l'épaisseur du tissu, feutre, papier, non tissé, ou autre matériau de ce type, et, dans le cas de tissu de faible épaisseur, tel que du tissu de lingerie, sur les deux faces de celui-ci. Il est caractérisé en ce que, en faisant usage du procédé de coloration d'un matériau par dépôt de poudre sèche, ledit dépôt poudre est effectué sur le matériau préalablement humecté. Le procédé de l'invention consiste à déposer un colorant sous forme de poudre sèche finement divisée sur une des-faces du tissu, feutre, papier, non tissé, ou autre matériau de ce type, ledit matériau ayant préalablement été humecté soit par trempage dans un produit liquide, soit par projection, électrostatique ou autres, d'un tel produit liquide. Ce produit liquide peut être simplement constitué par de l'eau, mais on aura avantage à additionner celleci de produits en solution, tels que de l'urée, de tels produits en solution ayant pour but de favoriser la migration dans l'épais- seur du tissu et sa fixation au sein de celui-ci. 4e matériau est ensuite séché au four à une température convenable pour permettre la migration et la fixation du colorant sans risque de détérioration dudit matériau.On obtient alors une coloration uniforme sur toute l'épaisseur du matériau, et, si celui-ci est suffisamment fin, sur les deux faces de celui-ci, la coloration étant par ailleurs plus ou moins foncée selon les quantités de poudre déposées. De bons résultats expérimentaux ont été obtenus par la demanderesse en utilisant - des tissus de coton et de polyester - un trempage préalable dans de l'eau pure ou additionnée d'urée, - un poids de colorant en poudre déposé variant de 0,5 à 5 gram mes par mètre carré de tissu, - un poudrage électrostatique de ce colorant~par un appareil de poudrage électrostatique vendu par la demanderesse sous la mar e "STAJET", l'appareil ayant été uniquement dirigé vers une f?ce du tissu, - un temns de passage au four variant des deux à cinq minutes, la température du four étant réglée entre 170 et 200 degrés centi rades. Le procédé de l' invenvion peut outre utilisé pour la coloration de mariaux utilisés dans l'industrie de la papeterie et des textiles, tels que des tissus, papiers, non tissés, feutres ou autres matériaux de e genre. 11Elle trouve une application particuli re- ment intéessante d?ns la teinture des tissus. REVENDICATIONS 1 - Procédé de coloration de matériaux tels que tissus, papiers, non tissés, feutres, ou matériaux analogues, du genre suivant lequel on promette sur le matériau à colorer un produit colorant sous forme de poudre sèche finement divisée, caractérisé en ce que préalablement à ladite protection de produit colorant en poudre, le matériau à colorer est humecté. 2 - Procédé de coloration selon la revendication l, caractérisé en ce que ledit matériau est humecté par trempage dans un liquide. 3 - Procédé de coloration selon la revendication l, caractérisé en ce que ledit matériau est humecté par proJection d'un liquide. 4 - Procédé de coloration selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite projection est une projection électrostatique. 5 - Procédé de coloration selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel on désire colorer un matériau de faible épaisseur tel que du tissu de lingerie, sur ses deux faces, caractérisé en ce que la projection du produit colorant en poudre sur le matériau préalablement humecté est effectuée sur une seule face dudit matériau. 6 - Procédé de coloration selon l'une auelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le foncé de la couleur est réglé par la quantité de poudre projetée sur ledit matériau. 7 - Procédé de coloration selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le produit colorant sous forme de poudre sèche finement divisée est projeté sur ledit matériau par poudrage électrostatique.