La présente invention concerne les cables électriques à champ radial pour moyenne tension et haute tension. La présente invention concerne plus particulièrement un procédé pour la confection des extrémités de tels cables, et un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Les cables électriques à champ radial pour moyenne et haute tension comprennent habituellement, comme cela est représenté sur la figure 1,illustrant une extrémité de cable 1 de l'état de la technique, une âme conductrice centrale 2, une enveloppe isolante 3, réalisée de préférence en matériau polymère, un écran équipotentiel 4 et, éventuellement, un écran métallique de protection 5, lui-même recouert par une gaine extérieure 6. Pour assurer le raccord de tels cables, et notamment relier l'extrémité de ceux-ci à des cosses ou bornes électriques, il est nécessaire d'arrêter ou de dénuder les différentes couches précitées composant le cable 1 à des distances différentes de l'extrémité de celui-ci, afin d'avoir accès à chacune desdites couches. Cependant, la discontinuité de écran équipotentiel 4 entraîne une répartition non uniforme du champ électrique, ce qui engendre d'importantes contraintes électriques à l'extrémité dudit cable. On a déjà proposé différents procédés et dispositifs pour la mise en oeuvre de ceux-ci visant à obtenir une répartition uniforme du champ électrique le long de l'enveloppe isolante 3, et à éliminer, par conséquent, tous risques de formation d'effluves. On a ainsi proposé un procédé consistant à appliquer, sur une partie au moins de la surface dénudée de l'écran équipotentiel 4, ainsi que sur une certaine longueur de la surface dénudée de l'enveloppe isolante 3, un élément semi-conducteur 7 à coefficient de conduction non-linéaire, et réalisé de préférence sous forme de pâte relativement dense ; cet élément 7 étant lui-mEme recouvert par une gaine thermo-rétractable 8, réalisée par exemple, en un polyéthylène irradié à fort coefficient de rétreint qui la maintient en contact intime avec lesdites surfaces 3 et 4. Le rétreint de la gaine 8 est provoqué par application localisée de chaleur, par exemple, au moyen d'un générateur portatif d'air chaud, ou encore d'un petit chalumeau à gaz.La gaine thermo-rétractable 8 peut encore être renforcée, notamment pour les modes d'exploitation en extérieur ou en atmosphère très polluante, par un rubanage 9 en matériau synthétique résistant. On comprend, cependant, aisément que toute application dechaleuràl'extrémité du cable 1, que ce soit avec ou sans flamme, est particulièrement néfaste pour les différentes couches composant et recouvrant celui-cl, et en particulier à la couche de pâte 7.semi-conductrice à coefficient de conduction non-linéaire. On a également proposé un autre procédé pour déposer la gaine protectrice 8 sur l'élément à coefficient de conduction non-linéaire 7, afin de maintenir convenablement celui-ci sur le cable, procédé évitant d'avoir à utiliser une source de chaleur pour rétreindre une gaine thermo-rétractable. Ce procédé consiste à prédisposer une gaine protectrice en extension sur un support tubulaire creux, formé soit d'une bande enroulée en hélice et dont les bords sont légèrement soudés pour donner une tenue mécanique à 11 ensemble, soit d'un élément tubulaire creux muni dtune ligne de prédécoupe en spirale. Le support tubulaire muni d'une gaine protectrice est alors enfilé sur l'extrémité du cable, en prenant soin d'enfiler l'ex trémité de la bande composant le support à l'intérieur de celui-ci, afin que cette bande traverse totalement le support et que son extrémité appelée classiquement tirette, soit accessible à l'extrémité du support du coté opposé au cable.Il suffit alors de tirer sur l'extrémité de la bande dénommée tirette, et de tourner autour de 'extrémité té du cable, pour dérouler la bande composant le support et détruire celui-ci. La gaine protectrice est alors déposée sur l'extrémité du cable, au fur et à mesure de la suppression du support initial. Cependant, le diamètre intérieur du support initial doit être nécessairement beaucoup plus important que celui de l'extrémité du cable, pour permettre à ladite bande d'être déroulée par l'intérieur du support autour de l'extrémité du cable. La gaine protectrice prédisposée sur le support doit donc subir une extension très importante, particulièrement néfaste. De plus, l'opération de dépose de la gaine protectrice sur l'extrémité de cable selon ce procédé est relativement longue, puisqu'il est nécessaire de tourner autour de l'extrémité du cable afin de dérouler la bande, tout en veillant à ne pas détériorer ou taillader la gaine protectrice déposée sur l'extrémité du cable, à l'aide des bords risquant d'être tranchants de ladite bande. En outre, un tel procédé ne permet pas de déposer la gaine protectrice avec une grande précision sur le cable, puisque l'opérateur, par traction sur la tirette tend à retirer la gaine de l'extrémité du cable. La présente invention vient améliorer la situation en proposant un nouveau procédé de dépose d'une gaine protectrice sur l'extrémité d'un cable électrique à champ radial consistant à enfiler au moins partiellement un mandrin cylindrique creux recouvert par une gaine protectrice en extension, sur l'extrémité du cable, à assurer le transfert de la gaine protectrice du mandrin creux sur l'extrémité du cable et à retirer le mandrin par déplacement de celui-ci dans l'axe du cable. Selon une caractéristique de la présente invention, le procédé comprend l'étape de prédisposition de la gaine protectrice en extension sur un mandrin cylindrique creux consistant à enrouler partiellement sur ellemême la gaine protectrice, au moins à l'une de ses extrémités, de façon à obtenir un bourrelet d'enveloppe générale torique et à dénuder une portion correspondante du mandrin. Selon une autre caractéristique de la présente invention, le procédé comprend, en outre, l'étape consistant à sectionner et à éliminer au moins une partie de ladite portion de mandrin dénudée à la suite de l'enrou- lement de la gaine protectrice sur elle-même. Selon une autre caractéristique du procédé de la présente invention, l'étape de transfert de la gaine sur le cable consiste à dérouler le bourrelet initialement formé, sur le cable et à enrouler sur elle-même la portion de gaine protectrice demeurant sur le mandrin Jusqu'à ce que le second bourrelet ainsi formé, parvienne sensiblement sur le cable, à retirer le mandrin par déplacement de celui-ci dans l'axe du cable et par l'étape supplémentaire consistant à dérouler le dernier bourrelet positionné sur le cable vers l'extrémité du cable,après avoir, éventuellement, préparé l'extrémité de l'âme conductrice. Un autre mode de réalisation particulier du procédé consiste à prédisposer la gaine protectrice sur un mandrin cylindrique creux, au moins un filin étant prévu entre ladite gaine et le mandrin sur sensiblement toute la longueur de la gaine, l'une des extrémités du filin étant introduite dans le mandrin creux, de façon à le traverser totalement afin d'être accessible à l'une des extrémités du mandrin, à enfiler le mandrin au moins partiel lement sur l'extrémité du cable, de façon à ce que l'extrémité du filin soit accessible du coté de l'âme du cable, à assurer une traction sur le filin afin de retirer le mandrin par déplacement de celui-ci dans l'axe du cable, de façon à déposer la gaine protectrice sur l'extrémité de celui-ci. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention et notamment les différents dispositifs pour la mise en oeuvre du procédé , apparattront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels la figure 1 ayant déjà été définie - la figure 2a représente un mode de réalisation du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon ligne vention, - les figures 2b à 2f représentant successivement les différentes étapes d'un mode de réalisation du procédé, - les figures 3a et 3f représentent schématiquement les différentes étapes d'un second mode de réalisation du procédé, - les figures 4a à 4c représentent un dispositif pour la mise en oeuvre d'un autre mode de réalisation particulier du procédé de la présente invention, et les différentes étapes de celui-ci. Le dispositif représenté sur la figure 2a comprend un mandrin creux 10 de forme générale cylindrique. Le diamètre intérieur du mandrin 10 est déterminé en fonction du diamètre des éléments 2 à 6 constituant le cable 1 et de l'élément 7 à coefficient de conduction non-linéaire, non représenté sur les figures, de façon à ce que le mandrin 10 puisse être enfilé sur une longueur déterminée de celui-ci. Le diamètre intérieur du mandrin étant fixé, le diamètre extérieur est déterminé de façon à obtenir une rigidité suffisante du mandrin 10, tout en nécessitant une extension minimum de la gaine protectrice 18 schématiquement représentée sur les figures, lorsque celle-ci est déposée sur le mandrin. La gaine protectrice est de préférence réalisée en caoutchouc de silicone ou d'éthylène propylène, sans que ces constitutions soient limitatives.Ces caoutchoucs outre les élastomères de base, classiques, contiennent également du péroxyde, des agents de protection contre l'oxygène et les ultra-violets, ainsi que des charges formées de préférence de silices et d'hydrates d'alumine. En outre, le mandrin cylindrique creux 10 comporte avantageusement une amorce de rupture circulaire schématiquement représentée par les pointillés référencés 11 sur les figures. Cette ligne de rupture Il est,de préférence, formée environ aux deux tiers de l'une des extrémités de la gaine protectrice 17 lorsque celle-ci est positionnée sur le mandrin. On va maintenant décrire plus en détail les différentes étapes d'un mode de réalisation du procédé, en regard des figures 2b à 2f représentant celles-ci. La gaine protectrice 18 étant préalablement disposée en- extension sur un mandrin cylindrique creux 10, comme cela apparaît sur la figure 2a, la première étape du procédé consiste à enrouler partiellement sur ellemême 11 enveloppe protectrice 18 au moins à l'une de ses extrémités, de préférence celle éloignée des deux tiers de la longueur de la gaine de la ligne de rupture 11, de façon à obtenir un bourrelet 19 d'enveloppe générale torique, et à dénuder une portion de mandrin 10'. L'ensemble de la gaine protectrice 18, y compris le bourrelet d'enveloppe torique 19, étant positionné entièrement d'un côté de la ligne de rupture Il du mandrin 10, la portion 10' de mandrin ainsi dénudée, suite à l'enroulement de la gaine protectrice 18, est sectionnée et éliminée. Comme cela apparat sur la figure 2c, le mandrin 10 muni d'une gaine protectrice 18 partiellement enroulée de façon à former un bourrelet 19 est alors enfilé au moins partiellement sur l'extrémité du câble dont l'enveloppe isolante 3 a été préalablement taillée en cône dans la mesure où celle-ci possède un diamètre extérieur important vis-à-vis du diamètre intérieur du mandrin 10. Le bourrelet 19 de la gaine protectrice18 étant positionné du c8té du câble, ce bourrelet est alors déroulé au-dessus de l'en- veloppe isolante 3 du cable 1, jusqu'à recouvrement de l'écran équipotentiel 4, de l'écran métallique 5 et de la gaine extérieure 6, comme cela est schématiquement repre- senté sur la figure 2d. L'extrémité opposée de la gaine protectrice 18, du côté âme centrale 2 du câble électrique 1 est alors enroulée de façon à former un bourrelet d'enveloppe extérieure torique 19', roulé sur le mandrin cylindrique creux 10, jusqu'à échapper à celui-ci et parvenir sur le cible 1. il suffit alors de retirer le mandrin 10 par déplacement de celui-ci selon l'axe du câble. Après avoir préparé convenablement l'âme de celui-ci, par exemple, comme cela apparaît sur la figure 2c, en introduisant et en poinçonnant une cosse 12 sur l'âme 2 du câble, il suffit de dérouler le dernier bourrelet 19' positionné sur le câble, vers l'extrémité de celui-ci, de façon, par exemple, à recouvrir partiellement ladite cosse 12,comme cela est représenté sur la figure 2f. Le procédé qui vient d'être décrit, utilise un dispositif composé d'un mandrin cylindrique creux 10, comportant une amorce de rupture 11, bien entendu, il est également possible d'utiliser pourra miseen oeuvre de ce procédé, tous mandrins cylindriques creux ne possédant pas d'amorce de rupture, l'essentiel étant d'enrouler per- tiellement sur elle-même la gaine protectrice recouvrant celui-ci, de façon à former un bourrelet d'enveloppe générale torique et à dénuder une portion de mandrin, le mandrin cylindrique creux 10 étant alors coupé à l'aide de tous moyens appropriés, au niveau du tore formé par la gaine protectrice roulée surelle-même. En outre, on comprendra aisément que dans le cas où l'on utilise un mandrin cylindrique creux 10 de diamètre intérieur supérieur au diamètre extérieur de llenve- loppe isolante 3, l'opération consistant à tailler préalablement en cône l'extrémité de celle-ci devient tout à fait inutile. Il convient toutefois de remarquer qu'il est préférable d'utiliser de préférence des mandrinx creux 10 de diamètre extérieur le plus faible possible, afin d'éviter de provoquer une extension trop importante de ladite gaine. On va maintenant décrire un second mode de réalisation du procédé utilisant un dispositif dans lequel le mandrin cylindrique creux 20 possède une taille suffisante pour pouvoir coulisser autour de la cosse 12 sertie sur l'âme 2 du cable et sur l'enveloppe isolante 3 de celui-ci. Comme représenté sur la figure 3a, le mandrin cylindrique creux 20 comporte une amorce de rupture cylindrique 21 sur toute la périphérie de celui-ci. Une gaine protectrice 28 est préalablement disposée en extension sur ledit mandrin cylindrique creux 20. La gaine protectrice 28 est alors enroulée sur elle-même au moins par l'une de ses extrémités de façon à former un bourrelet 29 qui est roulé sur le mandrin cylindrique creux Jusqu'à ce que la gaine protectrice 28 soit disposée sur le mandrin cylindrique creux 20 entièrement d'un côté de l'amorce de rupture 21. Selon l'étape représentée sur la figure 3b, les deux extrémités de la gaine protectrice 28 sont enroulées sur elles-memes de façon à former de part et d'autre de celles-ci, deux bourrelets 29, 29' d'enveloppe générale torique. Le second bourrelet 29' est cependant accessoire à ce stade de déroulement du procédé. Bien entendu, il est alors possible de rompre le mandrin cylindrique creux au niveau de l'amorce de rup ture 21 et d'éliminer ainsi la portion de mandrin cylindrique creux 20' entièrement dénudée. Cependant, comme il apparat sur la figure 3c, le mandrin cylindrique creux 20 peut être intégralement enfilé sur l'enveloppe isolante 3 de l'extrémité du cable.La longueur de l'élément 20' du mandrin cylindrique creux 20 dénudé peut être avantageusement déterminée comme cela apparat sur la figure 3c, de façon à ce que lorsque celle-ci vient en butée contre l'écran équipotentiel 4 ou éventuellement l'écran métallique 5, le mandrin cylindrique creux 20 et la gaine protectrice 28 portée par celui-ci prennent une position vis-à-vis du cable telle que lorsque le bourrelet d'enveloppe générale torique 29 sera ultérieurement déroulé sur le cable, le mandrin 20 et le cable 1 étant immobilisés l'un par rapport à l'autre, 11 extrémité de la gaine protectrice 28 recouvre les différentes couches composant le cable sur une longueur appropriée. Cependant, avant de dérouler ledit bourrelet 29, il est bien entendu nécessaire d'opérer la rupture du mandrin cylindrique creux 20 au niveau de l'amorce de rupture 21, et d'éliminer la partie dénudée du mandrin cylindrique creux qui peut également posséder à ce titre, de façon avantageuse, une amorce de rupture longitudinale de façon à pouvoir ouvrir aisément la bague ainsi formée. Le bourrelet 29 disposé du côté du cable est alors déroulé sur celui-ci. On enroule entièrement l'extrémité opposée de la gaine 28 de façon à former un bourrelet 29', ou l'on finit alors d'enrouler sur elle-même l'autre extrémité du cable dans la mesure où l'on a préalablement ébauché le bourrelet 29', jusqu'à ce que celuici parvienne au moins sur le cable 1, et de préférence sur l'enveloppe isolante 3 comme cela est représenté sur la figure 3d, de façon à ce que l'on puisse retirer le mandrin cylindrique creux 20 par traction sur celui-ci dans l'axe du cable. On comprendra aisément que dans le cas où les frottements entre la gaine protectrice 28 et le mandrin cylindrique creux 20 sont très élevés, il est nécessaire d'enrouler complètement la seconde portion de la gaine protectrice 28, Jusqu'à ce que le bourrelet d'enveloppe torique 29' échappe au mandrin cylindrique creux 20 et parvienne entièrement sur le cable, de façon à ce que l'on puisse aisément retirer le mandrin cylindrique creux 20. Par contre, lorsque lesdits frottements seront modérés, il sera possible de retirer le mandrin cylindrique creux 20, dès que la gaine protectrice 28 ne recouvre le mandrin cylindrique creux que sur une faible zone. Le mandrin cylindrique creux étant alors éliminé dans l'axe du cable, il suffit, comme précédemment, de redérouler le bourrelet 29' d'enveloppe torique, en direction de l'extrémité du cable, de façon à recouvrir la cosse 12 sertie sur l'âme de celui-ci. De plus, on comprendra aisément que la portion dénudée 20' du mandrin cylindrique creux peut être sectionnée en deux temps. Ainsi, on peut éliminer une pre misère partie de la portion dénudée 20' du mandrin avant d'enfiler celui-ci sur l'extrémité du cable,afin d'avoir une longueur de gaine protectrice enroulée en bourrelet29, supérieure à la longueur dénudée restante, cette dernière jouant le rôle de butée de référence pour positionner correctement la gaine protectrice et étant éliminée juste avant de dérouler le bourrelet.Une telle disposition est avantageuse lorsque l'on souhaite amener le mandrin en butée sur une couche de faible diamètre telle que l'écran équipotentiel 4, afin d'éviter de donner à la gaine protectrice une extension trop importante, et qu'il est toutefois souhaitable de recouvrir des couches de grand diamètre tel que la gaine extérieure 6. Bien entendu, il est également possible d'enrouler la gaine protectrice 28 sur elle-même de façon à former les bourrelets 29 et 29', uniquement après que le mandrin 20 ait été positionné sur l'extrémité du cable, la suite des opérations étant alors conforme au procédé précédemment décrit. On va maintenant décrire un autre mode de réalisation du procédé de dépose d'une gaine protectrice spécialement adapté aux gaines protectrices qu'il est difficile d'enrouler sur elles-mêmes, et notamment aux gaines protectrices munies de structures en saillie, sur leur périphérie extérieure, telles que des ailettes. A cette fin, comme cela apparat sur la figure 4a, le dispositif comme m main cyinitpecreur 30 et au mins m MMS 31 hwrmnt ce dernier, de façon à ce que l'une de ses extrémités 33 soit accessible d'un côté du mandrin, tandis que son autre extrémité 34 est retournée sur l'extérieur du mandrin de façon à être insérée entre la gaine protectrice 38 et ledit mandrin 30, lorsque la gaine est disposée sur le mandrin 30. Sur la figure 4a, on a représenté ainsi deux filins 31 identiques, bien entendu, le nombre de filins sera facilement adapté en fonction de la longueur de la gaine 38 et des frottements existant entre celle-ci et le mandrin 30. En outre, sur cette figure on a représenté les filins 31 recouvrant l'ensemble de l'extérieur du mandrin cylindrique creux 30, de façon à être inséré entre la gaine protectrice 38 et le mandrin cylindrique creux 30 sur toute la longueur de celle-ci, il est cependant possible de concevoir un dispositif dans lequell'extrémité du filin 34 n'est pas accessible, mais se trouve inséré entre ladite gaine et le mandrin. La condition essentielle étant toutefois que le filin 31 soit inséré entre la gaine et le mandrin sur la majeure partie de celle-ci. Les diamètres intérieur et extérieur du mandrin cylindrique creux 30 doivent être déterminés de façon à permettre d'enfiler celui-ci sur une longueur déterminée de l'extrémité du cable 1, et à assurer une rigidité convenable du mandrin, tout en nécessitant une extension minimum de la gaine protectrice 38, lorsque celle-ci est déposée sur le mandrin. Dans la plupart des cas, il est souhaitable que la gaine protectrice vienne chevaucher la gaine extérieure 6 du cable électrique 1, de façon à recouvrir ltensemble des couches (2-6) composant ledit cable, dans cette mesure, par conséquent, le diamètre intérieur du mandrin cylindrique creux 30 doit être dé terminé de façon à ce que le mandrin cylindrique creux 30 muni de son filin 31 puisse être enfilé sur la gaine extérieure 6 et l'élément 7 recouvrant le mandrin. Comme cela apparat, en outre, sur la figure 4a, l'extrémité du mandrin cylindrique creux 30, sur laquelle est retourné le filin 31 de façon à former un coude 32, possède avantageusement un bourrelet d'enveloppe ex térieur arrondi 30', afin d'éviter de détériorer ou de cisailler ledit filin 31, lorsque, comme cela sera décrit ultérieurement dans la description, une traction est exer cée sur celui-ci. Comme cela apparat également sur la figure 4a, l'extrémité 33 accessible du filin, est solidarisée à l'aide de tous moyens appropriés, à un arbre 35, perpen diculaire à l'axe longitudinal du mandrin cylindrique creux 30, et supporté libre de rotation à l'intérieur d'un élément creux 36 de forme générale cylindrique, en ap pui contre l'extrémité du mandrin cylindrique creux 30. Ledit arbre 35 sera, de plus, muni de tous moyens appro priés, telle qu'une manivelle 39, afin d'assurer par ro tation de celui-ci, une traction sur ledit filin. Ainsi, après avoir préalablement enfilé le man drin cylindrique creux 30 muni d'une gaine 38 sur l'ex trémité du cable 1, il suffit d'opérer une traction sur l'extrémité du filin 33, de façon à retirer le mandrin cylindrique creux 30 dans l'axe du cable 1, les coeffi cients de frottement de celui-ci et de la gaine protectrice 38 étant choisis de façon que le mandrin cylindrique creux glisse par rapport à la gaine protectrice 38 et entratne ainsi l'éjection du mandrin, tandis que la gaine protectrice 38 se rétracte, et vient s'appliquer sur le cable, comme cela apparatt sur les figures 4b et 4c. En outre, comme cela apparat sur la figure 4a, les dimensions respectives du mandrin cylindrique creux 30 et de l'élément 36 supportant l'arbre 55 seront avantageusement déterminées en fonction de chaque cas particulier, de façon à ce que le mandrin cylindrique creux 30 soit correctement positionné vis-à-vis du cable électrique qu'il chevauche, lorsque ledit élément 36 vient en butée contre la cosse 12 sertie à l'extrémité de l'âme centrale du cable. Comme cela apparaît sur la figure 4a, l'extrémité 33 des filins 31, prend avantageusement appui sur une structure 40 perpendiculaire à l t axe longitudinal du mandrin cylindrique creux 30, ladite structure 40 étant de forme générale arrondie, immobilisée ou libre de rotation sur l'élément support 36, et assurant une traction sur le filin 31 correctement dans l'axe longitudinal du mandrin cylindrique 30. Le but du système de manivelle 39 est bien entendu de permettre la démultiplication des efforts physiques que l'opérateur doit déployer pour déposer la gaine protectrice 38 sur l'extrémité du cable, ce système de manivelle 39 pour des longueurs plus courtes de gaine protectrice 38 et de mandrin cylindrique creux peut être supprimé et la gaine protectrice 38 seulement appareillée avec des filins tirés manuellement par ltopérateur lorsque l'effort de traction peut être estimé raisonnable. Bien que le prpcédé qui vient d'être décrit est de préférence utilisé pour la dépose de gaines protec trices munies de structures en saillie à sa périphérie extérieure, telles que des ailettes, ce procédé pourra, bien entendu, être utilisé pour déposer des gaines protectrices extérieurement lisses, notamment lorsque les bourrelets précédemment cités, sont difficiles à réaliser, par exemple, lorsque l'extension de la gaine protectrice sur le mandrin cylindrique creux est très élevée. Bien entendu, les procédés conformes à la présente invention qui viennent d'être décrits sont adaptés pour la dépose de gaines protectrices sur tous éléments répartiteurs de tension disposés à l'extrémité du cabale, tels que des éléments semi-conducteurs à coefficient de conduction non-linéaire, que ceux-ci soient formés de pâtes, ou d'éléments rigides communément dénommés répartiteurs, ou d'une combinaison des deux. En outre, pour assurer une bonne étanchéité de la gaine protectrice, il sera avantageux de disposer entre les différentes couches composant l'extrémité du cable, et la gaine protectrice elle-même, notamment en voisinage des extrémités de celles-ci, des éléments, tels que du mastic d'étanchéité. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, à partir desquels on prévoira d'autres formes et d'autres modes de réalisation du procédé et du dispositif, sans pour cela sortir du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de dépose d'une gine protectrice sur l'extrémité dénudée d'un cable électrique, caractérisé par le fait qu'il consiste à enfiler au moins partiellement un mandrin cylindrique creux (10, 20, 30), recouvert par une gaine protectrice (18, 28, 38) en extension, sur l'extrémité du cable électrique (1), à assurer le transfert de la gaine protectrice (18, 28, 38) du mandrin creux (10, 20, 30) sur l'extrémité du cable électrique (1) et à retirer le mandrin par déplacement de celui-ci dans l'axe du cable électrique (1). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend l'étape de prédisposition de la gaine protectrice (18, 28) en extension sur un mandrin creux (10, 20) consistant à enrouler partiellement sur elle-même la gaine protectrice (18, 28), au moins à l'une de ses extrémités, de façon à former un bourrelet (19, 29) d'enveloppe générale torique, et à dénuder une portion correspondante (10ss, 20') du mandrin. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait qutil comprend l'étape consistant à sectionner et à éliminer au moins une partie de ladite portion (10', 20') de mandrin, dénudée à la suite de l'enroulement de la gaine protectrice (189 28) sur elle-même. 4. Procédé de dépose d'une gaine protectrice sur l'extrémité dénudée d'un cable électrique, la gaine protectrice ayant été prédisposée sur le mandrin creux, selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'étape consistant à enfiler au moins partiellement le mandrin creux (10) sur ltextrémité du cable électrique (1), est réalisée de façon à ce qu'un bourrelet (19) soit positionné du côté du cable (figure 2c). 5. Procédé de dépose d'une gaine protectrice sur 11 extrémité dénudée d'un cable électrique, la gaine ayant été prédisposée sur le mandrin creux, selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé par le fait que l'étape consistant à enfiler au moins partiellement le mandrin creux (20) sur l'extrémité du cable électrique est réalisée de façon à ce qu'un bourrelet (29) soit positionné du côté du cable (1) et par ltétape supplémentaire consistant à sectionner et à éliminer au moins une partie de ladite portion (20') de mandrin dénudée (figure 3c). 6. Procédé de dépose d'une gaine protectrice sur l'extrémité dénudée d'un cable électrique selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'étape consistant à enrouler la gaine protectrice (28) sur ellemême de façon à former un bourrelet (29), et l'étape consistant à sectionner et à éliminer la portion (20') de mandrin ainsi dénudée sont réalisés après avoir enfilé le mandrin (20) sur l'extrémité du cable (1). 7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'étape de transfert de la gaine (18, 28) sur le cable (1) consiste à dérouler ledit bourrelet (19, 29) sur le cable (1) et à enrouler sur elle-même la portion de gaine protectrice demeurant sur le mandrin (10, 20) jusqu'à ce que le second bourrelet (19', 29') ainsi formé, parvienne sensiblement sur le cable (1), à retirer le mandrin par déplacement de celui-ci dans l'axe du cable (1) et par l'étape supplémentaire consistant à dérouler le dernier bourrelet (19', 29') positionné sur le cable (1) vers l'extrémité de celui-ci après avoir éventuellement préparé l'extrémité de l'âme conductrice (2). 8. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il consiste à prédisposer la gaine protectrice (38) sur un mandrin cylindrique creux (30), au moins un filin (31) étant prévu entre ladite gaine et le mandrin sur sensiblement toute la longueur de la gaine, l'une des extrémités (33) du filin étant introduite dans le mandrin creux de façon à le traverser totalement afin d'être accessible à l'une des extrémités du mandrin. 9. Procédé de dépose d'une gaine protectrice sur l'extrémité dénudée d'un cable électrique, la gaine protectrice ayant été prédisposée sur le mandrin creux selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'étape consistant à enfiler le mandrin (30) au moins partiellement sur l'extrémité du cable (1), est réalisée de façon à ce que ltextrémité du filin (33) soit accessible du côté de l'âme (2) du cable, et par l'étape consistant à assurer une traction sur le filin (31) afin de retirer le mandrin par déplacement de celui-ci dans l'axe du cable (1), de façon à déposer la gaine protectrice (38) sur l'extrémité du cable (1) (figures 4a et 4b). 10. Procédé selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisé par le fait qu'il consiste à enrouler ladite extrémité accessible (33) du filin (31) sur un arbre (35) d'axe perpendiculaire à l'axe longitudinal du mandrin (30), monté libre de rotation sur un élément (36) en appui contre l'extrémité du mandrin du côté âme du cable et à entratner en rotation ledit arbre, afin de retirer le mandrin (30) selon l'axe du cable par traction sur le filin. 11. Procédé selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé par le fait qu'il consiste à déposer sur l'extrémité d'un cable (1) une gaine protectrice (38) munie de structures (38') en saillie sur sa périphérie extérieure, tells que des ailettes. 12. Procédé selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait qu'il consiste à déposer une gaine protectrice (18, 28, 38) sur un élément semiconducteur (7) à coefficient de conduction non-linéaire recouvrant au moins partiellement l'extrémité dénudée de l'enveloppe isolante (3) et de l'écran équipotentiel (4) d'un cable électrique (1). 13. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications I à 7 et 12, caractérisé par le fait qu'il comprend un mandrin cylindrique creux (10, 20), dont les diamètres intérieur et extérieur sont déterminés en fonction du diamètre des éléments (2-8) constituant le cable (1) destiné à être recouvert, de façon à pouvoir enfiler le mandrin creux sur une longueur déterminée du cable (1), et à obtenir une rigidité suffisante du mandrin tout en nécessitant une expansion minimum de la gaine protectrice (18, 28) lorsque celle-ci est déposée sur le mandrin. 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé par le fait que le mandrin (10, 20) comporte au moins une amorce de rupture circulaire (11, 21). 15. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 et 8 à 12, caractérisé par le fait qu'il comprend un mandrin cylindrique creux (30) et au moins un filin (31) traversant le mandrin (30) de façon à ce que l'une de ses extrémités (33) soit accessible d'un côté du mandrin, tandis que son autre extrémité est retournée sur le mandrin de façon à être insérée entre la gaine protectrice (38) et ledit mandrin (30), les diamètres intérieur et extérieur du mandrin étant déterminés de façon à permettre d'enfiler le mandrin creux sur une longueur déterminée de l'extrémité du cable (1) et à assurer une rigidité convenable du mandrin, tout en nécessitant une expansion minimum de la gaine protectrice (38), lorsque celle-ci est déposée sur le mandrin. 16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé par le fait qutil comprend, en outre, un élément (36) en appui contre l'extrémité libre du mandrin et supportant, libre de rotation, un arbre (35) perpendiculaire à ltaxe du mandrin (30), ledit arbre étant destiné à recevoir l'extrémité accessible (33) du filin (31) et composant un moyen d'entrainement tel qu'une manivelle (39), afin d'assurer, par rotation, une traction sur ledit filin (31).