La présente invention concerne un appareil à tamis multiples. Dans letamisage industriel, on a proposé d'augmenter le débit des tamis en utilisant une surface de tamis relativement longue et en déposant sur elle la matière en divers points le long de la surface du tamis. Dans ces propositions, la matière refusée en tous les points de dépôt se déplace jusqu'à l'extre- mité du tamis et, par conséquent, la matière à tamiser qui est déposée sur le tamis au dernier point de dépôt l'est sur la matière de refus provenant des points de dépôt précédents. Par suite, le rendement de tamisage n'est pas uniforme sur toute la longueur du tamis et le résultat du tamisage n'est pas uniforme.De plus, puisque la matière déposée sur le tamis en différents points le long de celui-ci parcourt des distances variées le long de la surface du tamis, l'action de tamisage n'est pas uniforme en ce qui concerne les nombreux dépôts. Une autre possibilité, plus évidente lorsqu'il faut augmenter la capacité de tamisage, consiste simplement à utiliser des appareils de tamisage additionnels tout à fait séparés et indépendants de forme classique. La présente invention concerne une structure de tamis dans laquelle la surface totale de tamisage consiste en plusieurs tamis généralement placés bout à bout avec des moyens pour déposer uniformément de la matière première à l'extrémité de tête de chaque tamis et des moyens pour recueillir la matière de refus à l'extrémité de distribution de chaque tamis, avec des moyens à collecteur pour recueillir et conduire la matière de refus des différents tamis à un point de décharge commun. Avec l'agencement ci-dessus, chacun des nombreux tamis remplit sa fonction de tamisage indépendamment et n'est pas affecté par le fonctionnement des tamis adjacents. On atteint la sortie maximale des tamis et l'uniformité du tamisage en combinant le nouvel agencement de tamis de la présente invention avec la structure de tamis non obstruable qui est le sujet de la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique S.N. 660 490, du 23 février 1976, au nom de H. William DERRICK, Jr? et aussi utilisant le diviseur d'écoulement de la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique du 29 janvier 1976 au nom du même Demandeur. Ce diviseur d'écoulement assure que la matière première introduite aux différents tamis soit hautement uniforme en composition et en quantité. Les figures du dessin annexé, dans à titre d'exemple non limitatif, feront bien comprendre coi-na l'in- vention peut être réalisée. La figure 1 est une élévation générale latérale d'une forme de l'appareil selon la présente invention, des parties étant enlevées pour une meilleure illustration. La figure 2 est une vue similaire q*eloue peu schématique de la partie de tamisage del'apparei1 de la figure t. La figure 3 est une vue en plan de dessus de la structure de la figure 2. La figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 2. La figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 2. L'appareil à tamis représenté comprend un châssis 10 de tamis incliné généralement rectangulaire dans lequel sont fixés trois éléments de tamis 12, 13 et 14 séparés et identiques. Le châssis 10 de tamis est monté sur un bai rigide de support 16 par des montures en caoutchouc 17 et 18 qui permettent au châssis 10 de vibrer pour favoriser le tamisage de la matière. Sur le châssis 10 est monté le moteur usuel 20 de vibration qui inclut une masse déséquilibrée d'une sorte ou d'une autre pour produire des impulsions vibratoires et faire vibrer le châssis 10 rapidement sur ses montures de caoutchouc 17 et 18. Les tamis 12, 13 et 14 sont montés de manière amovible dans le châssis et sont de préférence de la structure à double tamis faisant l'objet de la demande précitée de brevet des Etats-Unis d'Amérique S.N 660 490. L'utilisation dudit agencement produit un résultat nouveau et hautement utile de non-obstruction qui permet d'utiliser des tamis relativement plus courts pour obtenir un rendement de tamisage et une uniformité que l'on ne pouvait pas atteindre jusqu'! présent. L'utilisation de tamis plus courts est particulièrement importante dans le présent agencement à tamis multiples car elle réduit matériellement la longueur totale de la structure à tamis multiples. La matière première à tamiser est introduite dans un diviseur d'écoulement à trois voies (séparateur) référencé 22 dans la figure 1 par un conduit d'entrée 23. La matière introduite dans le séparateur 22 y est divisée en trois portions (ou composants) uniformes qui sont déchargées par des conduits 24, 25 et 26 qui mènent à des organes de sortie 27, 28 et 29. Les moyens par lesquels les trois portions de matière sont divisées en composants de densité, distribution et quantité uniformes sont clairement décrits dans la demande précitée de brevet des Etats-Unis d'Amérique S.N. 653 364. La matière provenant des organes de décharge 27, 28 et 29 est déposée sur les extrémités supérieures des tamis respectifs 12, 13 et 14. Comme représenté en 30 sur la figure 1, la matière provenant de l'organe de décharge 27 est étalée transversalement le long de l'extrémité supérieure du tamis 12 par un rebord 30 et des rebords similaires sont présents aux extrémités inférieures des organes de décharge 28 et 29. La matière acceptée qui traverse les différents tamis 12, 13 et 14 est reçue dans une trémie 35 comportant une sortie 36 à son extrémité inférieure. La matière refusée descend le long des divers tamis et tombe à l'extérieur à leurs extrémités inférieures. La matière refusée du tamis 12 tombe de l'extrémité inférieure de la surface du tamis dans un collecteur transversal 37 en forme d'entonnoir qui dirige la matière refusée dans un caniveau 38 disposé transversalement au-dessous des tamis 13 et 14 et se décharge dans une sortie 39 pour matière refusée. La section transversale du caniveau 38 est mieux représentée sur la figure 5. Un organe '40 en forme d'entonnoir similaire à l'organe 37 (figures 2 et 4) est présent à l'extrémité inférieure du tamis 13 et décharge la matière refusée du tamis 13 dans le caniveau 38. La matière refusée du tamis 14 sort de son extrémité et tombe dans un organe en forme d'entonnoir similaire1 puis est déposée directement dans le conduit de sortie 39. Une petite partie de la matière acceptée qui traverse les tamis 13 et 14 tombe sur la surface supérieure du caniveau 38 mais le contour de cette surface et la vibration de l'appareil fera tomber cette matière tamisée de l'auge à la trémie 35. I1 va de soi que des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, notamment par substitution de moyens techniques, sans sortir pour cela du cadre de la présente intention. REVENDICATIONS 1.- Appareil de tamisage, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs tamis placés généralement bout à bout mais avec des espaces entre les extrémités de tamis adjacents, de sorte que de la matière refusée tombe des extrémités corres pondandes des divers tamis, des moyens pour déposer des quantités pratiquement uniformes de matière à tamiser aux extrémités opposees des divers tamis, une trémie en forme d'entonnoir au-dessous des divers tamis pour recevoir la matière acceptée qui traverse les tamis et faire converger celle-ci à un conduit commun de décharge, un conduit pour décharger la matière refusée des divers tamis, s'étendant généralement suivant la longueur de l'appareil au-dessous des tamis, et des moyens de guidage aux extrémités des divers tamis pour recevoir la matière refusée qui en tombe afin de faire converger ladite matière dans le sens latéral et la diriger dans ledit conduit de décharge, ledit conduit étant sensiblement plus étroit que la largeur desdits tamis pour permettre à la matière acceptée de tomber au-delà dudit conduit dans ladite trémie. 2.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens au-dessus des tamis pour recevoir un écoulement continu de matière à tamiser, diviser celle-ci en parties égales correspondant au nombre de tamis et décharger les diverses parties sur les divers tamis. 3.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des divers tamis est incliné dans le sens longitudinal de sorte que la matière tamisée coule le long de ceux-ci de l'extrémité haute à l'extrémité basse. 4.- Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens au-dessus desdits tamis pour recevoir un écoulement continu de matière à tamiser, diviser celle-ci en parties égales correspondant au nombre de tamis et décharger les diverses parties sur les divers tamis près de leurs extrémités hautes. 5.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des organes transversaux en forme d'entonnoir aux extrémités de décharge des divers tamis pour recevoir et faire converger l'écoulement de matiere refusée dans le sens latéral afin de le délivrer audit conduit longitudinal. 6.- Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend des organes iransversaux en forme d'entonnoir aux extrémités basses des divers tamis pour recevoir et faire converger l'écoulement de matière refusée dans le sens latéral afin de le délivrer audit conduit longitudinal.