La presente invention concerne les moyens d'aménage des barrettes dans la position de prise par les traverses de poussée d'une machine agrafeuse a têtes multiples. Jusqu a ce jour, la mise en place des barrettes constituant les traverses des fonds des emballages en bois léger dans les gabarits d'agrafage se faisait - manuellement : le ou les opérateurs disposaient l'une apres l'autre, une par rette dans le logement du gabarit prévu a cet effet. - automatiquement : l'aplomb de chaque logement de barrette dans le gabarit ou la glissiere était disposé un garnisseur automatique. Les inconvénients inhérents a ces techniques résident dans : - la lenteur de la mise en place manuelle. - Le danger que présente pour les mains de ltoperateur, la proximité des élé- ments en mouvementdu tapis de l'agrafeuse, Pour le garnissage automatique, on constate que dans le procédé cidessus énoncé, il faut un distributeur automatique pour chaque barrette constituant un fond. Par conséquent, le ou les opérateurs font un peu moins de manoeuvres que s'ils déposaient directement les barrettes dans les gabarits, mais la visibilité et l'accès aux divers garnisseurs successifs sont aléatoires. La solution présentée supprime ces inconvénients grâce à la centralisation du poste de garnissage. Le dispositif se compose d'un poste de garnissage I distribuant une barrette devant chaque rangée de taquets de poussée portés par des chaînes sans fin. 2. La distribution des barrettes peut être assurée par tout distributeur existant à ce jour, ou bien par un petit massicot. Celui-ci à partir de planchettes de longueur égale à la longueur des barrettes et due largeur égale à la somme de la largeur des barrettes composant un fond, produit une série de barrettes, Ce massicot étant synchronisé avec la chaîne porte-taquets, chaque barrettes produite tombe devant une rangée de taquets. Les 2 chaînes sans fin 2 sont paralleles et portent des séries de taquets, chaque série compte autant de taquets qu'il y a de barrettes dans un fond. Les chaînes sont entratnées chacune par un pignon porté par un arbre moteur commun. L'entraînement est synchronisé de telle sorte que lorsque le transporteur de l'agrafeuse a fait avancer les gabarits de la quantité représentée par la largeur d'un gabarit, plus l'intervalle entre deux gabarits - un pas -, les chaînes se sont déplacées d'une série complete de taquets. Le poste de distribution 3 peut être constitué par une grille fixe 4 les fentes d'une largeur supérieure à la largeur des barrettes sont espacées d'une distance égale à l'écartement des barrettes sur le fond d'emballage. Ces fentes sont obturées sur la partie supérieure de la grille par tout systeme approprié 5 pour permettre aux barrettes de circuler de telle sorte que la première barrette d'une série puisse arriver à proximité de la dernière fente se présentant à elle sans chuter. Il suffit que les fentes soient démasquées un court instant avant l'arrivée des barrettes pour qu'en continuant d'avancer, chaque barrette d'une série remplisse la fente lui correspondant. La partie inférieure de la grille comporte un autre système d'obturation6 qui, à un signal donné, libère l'ensemble des barrettes pour qu'eiles chutent dans le gabarit lorsque la position de celui-ci est convenable. Ce dispositif se fixe sur le chassis du transporteur d'une agrafeuse multiple à fonds. Les chaînes d'amenage de celle-ci ou tout autre sys thème de transmission convenable, donnent le -mouvement de rotation nécessaire pour entraîner d'un mouvement continu les chaînes du garnisseur. On obtient, ainsi, la synchronisation par l'intermédiaire d'un rapport de pignons convenable entre le mouvement de translation des séries de barrettes et le déplacement longitudinal des gabarits de l'agrafeuse. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la mise en place automatique des traverses de fonds pour les emballages en bois léger. caractérisée par le fait que le poste de garnissage est unique, les barrettes étant amenées à leurs positions respectives de distribution par taquets de poussée sur chaînes sans fin. 2. Dispositif suivant revendication 1 caractérisée par le fait que les barrettes sont amenées à leur poste de distribution par des taquets espacés d'une distance sensiblement égale à la distance qu'auront les barrettes après l'agrafage. 3. Dispositif suivant revendication 1 caractérisée par le fait que les barrettes sont stockées avant distribution chacune dans la fente d'une grille, ltespace- ment entre fentes correspondant à celui des barrettes sur le fond. 4. Dispositif suivant revendication I caractérisée par le fait que les barrettes sont libérées toutes en même temps au signal donné, pour tomber dans les gabarits quand la position de ceux-ci sous le garnisseur est convenable.