La présente invention concerne un dispositif pour emmagasiner des récipients dans des entrepôts sur une étagère dont les traverses et les supports forment des alvéoles pour entreposer des récipients selon un réseau prédéterminé, au moins une traverse de l'étagère étant destinée à supporter le récipient. Pour emmagasiner des marchandises longues, par exemple des barres de fer ou des machines textiles, il est connu d'utili- ser des étagères qui sont construites à l'aide de supports et de traverses. Ceci permet de créer pour les articles individuels un nombre considérable d'espaces ou alvéoles d'emmagasinage situés parallèlement les uns à côté et au-dessus des autres. Le nombre d'espaces d'emmagasinage situés horizontalement les lms à côté des autres n1 est pas limité, et celui des espaces d'emmagasinage situés les uns au-dessus des autres n'est limité uniquement que par la stabilité de l'étagère. Les marchandises à emmagasiner sont déposées dans des récipients pour entrepôts, par exemple dans des caisses ou sur des supports en forme de cadre.Les récipients sont introduits dans les espaces d'ermagasinage désirés par le côté étroit de ltétagore et retirés de celle-ci selon les nécessités. Pour faciliter l'-introduction et le retrait des récipients, des traverses sont disposées dans les étagères qui servent de supports pour les récipients et qui sont construites à partir de supports fermés en forme de cadre. Sur ces supports en forme de cadre, on soude des corps de palier servant à porter des roulettes ou rouleaux de transport. Sur le fond du récipient d'emmagasinage, on prévoit des rails de transport qui s' appliquent contre les roulettes. La fabrication de ces traverses demande relativement beaucoup de travail. Les supports de palier doivent être soudés très exactement, ou alors, les alésages de palier peuvent seulement être percés après le soudage. I1 est en tout cas difficile de disposer les paliers de telle manière que les récipients d'emmagasinage roulent vraiment sur les roulettes. I1 n' est pas possible d'orienter plus tard les roulettes de plusieurs traverses disposées les unes derrière les autres. I1 est particulièrement difficile d'échanger des roulettes défectueuses ou endommagées, particulièrement lorsque, par suite de sollicitations excessives par des récipients introduits obliquement et des accidents similaires, non seulement les roulettes, mais également les supports de palier sont endommagés ou déformes. Dans ce cas, il est nécessaire d'échanger la traverse entière ce qui est presque impossible puisque celle-ci se trouve fixée entre les supports verticaux. La présente invention a pour but d'éviter les inconvenients des dispositifs connus et en particulier de créer une traverse qui est facile à fabriquer et permet une introduction plus aisée des roulettes ou rouleaux de transport pour les récipients. Ce problème est résolu en donnant aux traverses une section transversale en forme de U dont l'ouverture est orientée vers le haut, en disposant entre les ailes de chaque traverse un rouleau avec des paliers, le rouleau étant un peu plus court que la traverse, les extrémités des traverses servant en même temps de moyens d'assemblage avec les supports verticaux. Le rouleau est alors formé avantageusement de manière à être constitué par un tube ;:porteur intérieur avec un palier à chaque extrémité et un tube extérieur pouvant tourner, des paliers à butées étant prévus entre les deux tubes. Avec le dispositif selon la présente invention, il n'est pas nécessaire de fixer les supports de palier et d'adapter les éléments de palier, ce qui demandait jusqu'ici beaucoup de travail. Lors de l'assemblage de l'étagère d'emmagasinage, il est possible de construire l'étagère entière à partir de supports verticaux et de traverses. Toutes les traverses sont alors, comme mentionné plus haut, disposées de telle manière que la partie ouverte de la section transversale en forme de U est orientée vers le haut. Comme opération séparée de-l'assemblage de l'étagère, on peut fixer les rouleaux sur les paliers et les disposer, selon les nécessités, sur les traverses. A cette fin, chaque rouleau comporte à ses deux extrémités un élément ou support de palier de forme extérieure rectangulaire.Ces éléments de palier sont formés de telle manière qu'ils puissent être introduits entre les ailes ou côtés latéraux des traverses en forme de U sans l'utilisation d'outils quelconques. Le rouleau est alors constitué par un tube support intérieur relié avec les supports -ar ses deux extrémités. Sur ce tube support intérieur, selon sa longueur, on a prévu au moins deux paliers lisses, en matière agglomérée ou autre formant des butées. Ces paliers butées servent de support pour un Xtube tournant extérieur dont le diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur des paliers. Le tube support et le tube tournant sont réalisés à partir de tubes produits par enroulement avec précision et ne nécessitent donc plus de travail à part le découpage à la longueur désirée. Les éléments individuels d'un rouleau de transport sont maintenus ensemble sans moyens de fixation supplémentaires, uniquement à l'aide de logements selon le cas fixes ou déplaçables.La longueur entière d'un rouleau de transport, paliers compris, est un peu plus courte que l'espace libre existant dans une traverse entre deux supports verticaux. Ceci empêche la séparation des parties individuelles du rouleau assemblé. a même temps, les supportse Ofle de U permettent facilement la formation des moyens ou es saillantes d'assemblage avec les supports verticaux. Par découpage, séparation et pliage des extrémités des traverses selon les conditions prati- ques dans chaque cas, il est possible former de manière sim- ple des pattes d'assemblage des traverses avec les supports verticaux. Les traverses peuvent ainsi être adaptées facilement a des types différents de support sans pour autant que cela ait une influence quelconque sur la construction et la mise en place faeile des rouleaux a' palier.Ainsi ltéchange facile de rouleaux défectueux est-il assuré dans tous les cas. -La présente invention sera décrite ci-après à l'aide des exemples et des dessins ci-joints dans lesquels La fig. 1 est une vue partielle d'une étagère pour l'emmagasinage de récipients d'dmmagasinage, pPise depuis le c8te d'introduction des récipient d'emmagasinage; La fig. 2 est une section selon ia ligne II-II de la fig.1. La fig. 3 est une coupe longitudinale partielle d'une ex-- extrémité dtun rouleau & palier avec l'élément de palier. La fig. a représente nne vue partielle d'une grande éta gére d'emmagasinage, constituée par un nombre de supports 1, de traverses 2 et de traverses 3. La distance entre les supports 7 est déterminée par les récipients d'emmagasinage et autres objets à emmagasiner, un nombre approprié de supports 1 sont disposés les uns à côté des autres et les uns derrière les au tres dans les deux directions horizontales. Les récipients d'emmagasinage sont alors introduits en direction verticale par rapport à la surface du dessin.Transversalement par rapport à la direction d'introduction des récipients d'emmagasinage, on a prévu les traverses 2, entrer les supports 1, plusieurs de ces traverses étant également disposées les unes au-dessus des autres en direction verticale. La distance entre les traverses 2 est déterminée par la hauteur des récipients et autres objets å emmagasiner. La hauteur totale d'une étagère de ce genre s-'eleve normalement à plusieurs mètres et est déterminée par la hauteur de la halle dans laquelle elle se trouve et par la solidité des supports 1. En pratique, une distance horizon- tale libre entre les supports verticaux 1 de 640 mm s'est avé rée optimale. Lors de l'assemblage dune telle étagère, on procède tout d'abord au découpage A la longueur voulue des supports verti caflx 1 et des traverses 3 et au perçage des trous ou lumières destin recevoir les moyens de fixation. Indépendamment, on découpe les traverses 2 A section transversale en forme de U et on forme les pattes,flasques ou éclisses de fixation par découpage, séparation et pliage des pattes ou éclisses ainsi formées. Pour une étagère de grandeur moyenne, on a besoin de plusieurs milliers des ces traverses 2 ; il est ddnc extrêmement important que celles-ci puissent être fabriquées facilement et automatique- tent si possible. Selon la construction de l'étagère, il peut être prévu, entre les supports 1, des traverses de support supplémentaires, non représentées aux figures. Il est possible d'assembler facilement l'étagère entière à partir des éléments préfabriqués 1, 2 et 3. Lorsque l'étagère est terminée, on introduit sur les traverses 2 les rouleaux de transport 5. Ces rouleaux de transport 5 comportent A leurs deux extrémités des supports de palier 6 et 7 de forme extérieure rectangulaire, comme le montre la figure 2. Les dimensions exté rieures des supports de palier 6 et 7 sont déterminées de telle manière que ceux-ci peuvent être introduits sans difficultés dans la cavité des traverses 2 en forme de U. la figure 3 montre la construction du rouleau de transport 5. Le rouleau est constitué par un tube de support 8 intérieur entouré d'un tube tournant extérieur 9. Entre le tu be support 8 et le tube tournant 9 se trouve un espace interme- diaire assez grand pour permettre l'introduction entre les deux tubes d'éléments annulaires 10 en forme de paliers de butée qui peuvent être des paliers lisses en matière agglomérée. Selon l'exemple représenté, les deux extrémités du rouleau de transport 9 comportent des éléments de palier 10 faisant saillie, et le rouleau de transport 5 comporte en son milieu de préférence une douille tournante pouvant être déplaçable (non représentée). Les deux extrémités de chaque rouleau 5 sont termines par les éléments de palier 6 et 7 qui sont serre eur le tube support 8. La longueur totale du rouleau de tr nsport 5, y compris les supports de palier 6 et 7,est inférieure à la distance libre entre les supports Verticaux 1 d'environ 4 mm. Les rouleaux de transport 5 sont extrtmement faciles à fabriquer et peuvent également être mis en place dans les traverses 2 et assemblées. Pour cela, on n'a besoin d'aucun moyen auxiliaire ou de fixation. Aussi, l'échange de rouleaux de transport 5 dont le fonctionnement est devenu défectueux est extrêmement simple ainsi que cela apparaît et peut être effectué en un temps extrêment court. Les barres longitudinales des récipients d'emmagasinage sont posées sur les rouleaux 5. La figure 1 indique deux de ces barres longitudinales 16 et 17. L'appui latéral et le guidage des récipients d'emmagasinage sont assurés par les barres longitudinales 3. REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour emmagasiner des récipients d'emmagasinage longs dans une étagère dont les traverses et les supports forment des alvéoles d'emmagasinage pour des récipients selon un réseau déterminé, au moins une traverse de l'étagère par alvéole d'emmagasinage pour un récipient étant prévue comme support pour le -récipient, caractérisé en ce que les traverses (2) présentent une section transversale en forme de U, le côté ouvert de ces traverses (2) étant dirigé vers le haut, un rouleau (5) avec des paliers (6, 7) étant introduit entre les ailes (11, 12) de chaque traverse (2), le rouleau (5) étant un peu plus court que la traverse (2), et les extrémités des traverses (2) formant en même temps des moyens (13, 14) pour l'assemblage avec les supports verticaux (1). 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérise en ce que le rouleau (5) est constitué par un tube de support intérieur (8) porté, à chaque extrémité, par un support (6, 7), un tube de transport (9) étant prévu et au moins deux paliers à butées (10) étant introduits entre le tube support (8) et le tube de transport (9).