Les dentelles sont fabriquées sous forme de pièces comportant sur un support dentelle denombreux motifs brodés qui sont réunis par des fils plus ou moins lâches laissés "en l'airs par la machine a broder. n est née cessaire de couper ces fils "en l'air" et de couper ensuite le-s b ou t s de fil au droit du bbrd des motifs.On conzialt des machines susceptibles de réaliser cette dernière opération mais la coupe des fils qui réunissent les motifs doit encore etre effectuée ou tout au moins terminée manuellement ce qui entraîne un travail notable en raison du pourcentage trop important des fils non coupés par les machines mises au point à ce Jour pour effectuer ce travail. Ce pourcentage atteint en effet-de 20 à 40 % alors qu'il ne devrait pas dépasser 5. Ce résultat est essentiellement dû au fait que les fils à couper sont plus ou moins lâches, ont des longueurs très variables et sont orientés dans toutes les directions. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient et elle a pour objet une machine pour couper les fils dans une pièce de dentelle, machine comportant une table sur laquelle circule la pièce entre ladite table et des outils de coupe qui travaillent sur toute la largeur de la pièce caractérisée en ce qu'un outil de coupe est constitué par un cylindré dont le bord inférieur,au contact de la pièce de dentelle, est muni d'encoches obliques et par un couteau cylindrique entourant et coopérant avec ce cylindre à encoches pour couper les fils engagés dans-les encoches, au moins le cylindre étant entraîné en rotation pour forcer les fils s'engageant dans l'ouverture de l'encoche à être soulevés le long de l'encoche pour venir au contact de l'arête du couteau. Selon une autre caractéristique, le couteau~est entraîné en rotation dans la direction inverse de la rotation du cylindre à encoches. De préférence, la section droite du cylindre à encoches a une forme en J , - le tranchant du couteau étant engagé dans la boucle du J. Selon encore une autre caractéristique au moins le cylindre à encoches est monté de manière à présenter un petit degré de liberté dans le sens vertical et il est associé avec un tâteur voisin de sa périphérie qui dépasse de quelques centièmes de millrnmètre le bord inférieur du cylindre à encoches. De préférence, plusieurs outils coopèrent successivement avec la même ligne longitudinale de la pièce, ces outils étant décalés transversalement. En effet, si l'on considère un cylindre à encoches, dont la vitesse périphérique doit, en tout état de cause, être supérieure à la vitesse de défilement de la pièce, les encoches saisiront bien au droit de ses extrémités diamètrales, dont la tangente est parallèle aux bords de la pièce, les fils ayant une direction transversale mais risqueront de ne faire qu'écarter les fils ayant une direction sensiblement longitudinale et il existera de même un risque que ne soient pas coupés les fils ayant une direction sensiblement transversale qui passeront au droit de l'axe de outil. Selon un mode de réalisation, les axes des outils sont en grainés en rotation autour d'un axe central situé sensiblement au milieu de la largeur de la pièce, le rayon d'excentrement des axes étant tel que le point le plus excentré de chaque outil vienne, au cours de cette rotation, au moins tangenter le bord ingitudinal de la pièce. D'axe de chaque outil décrivant un cercle, une encoche d'un outil décrit une trajectoire épicycloïdale. On se heurte toutefois à la difficulté que sur les parties de la pièce voisines des bords, la trajectoire des encoches reste sensiblement longitudinale. I1 est de ce fait préférable que la largeur de la pièce de dentelle soit comprise entre le diamètre de la trajectoire des axes des outils et la somme de ce diamètre et du diamètre des outils. Selon un autre mode de réalisation, les outils sont répartis en quinconce avec leurs axes étagés selon au moins deux transversales à la direction de défilement de la pièce de dentelle sur la table. les axes des outils peuvent, dans ce cas, être fixes ou entraînés selon une trajectoire,par exemple circulaire,assurée par un excentrique. Selon une autre caractéristique de l'invention, la pièce de dentelle est travaillée par deux séries successives d'outils situées chacune entre deux paires de rouleaux d'entraînement de la pièce, éventuellement. avec des guides pour les bords de la pièce, de manière à, dans une première zone, soumettre la pièce de dentelle à un rétrécissement en largeur et, dans une deuxième zone, à un rétrécissement en longueur de manière à provoquer, dans la première zone, du lâche dans les fils transversaux ou sensiblement transversaux et, dans la seconde zone, du lâche dans les fils longitudinaux ou sensiblement longitudinaux. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la table sur laquelle circule la pièce est perforée avec un flux d'air traversant les perforations pour mettre en relief les fils à couper. D'autres caractéristiques de lt-invention apparaitront à la lecture de la description faite ci-après avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels Fig. 1 est une vue en coupe par l'axe d'un outil illustrant l'outil et son montage dans une machine avec entraqnement à rotation des outils autour d'un axe central. Fig. 2 est une vue en élévation d'une partie du bord de l'outil destinée à illustrer la forme des encoches. L'outil qui constitue la pièce essentielle de la machine conforme à l'invention est constitué par un cylindre à encoches L et un couteau cylindrique 2. le cylindre à encoches est une pièce cylindrique portant à sa partie supérieure un flasque intérieur 3 solidaire d'un moyeu 4.Sur son bord inférieur, il présente un bourrelet externe 5 comportant dans sa partie supérieure externe une gorge de section en V 6 de manière à donner à la section de la paroi du cylindre à encoches une forme générale en J. A l'intérieur du cylindre est monté un écarteur 7 constitué par un flasque circulaire dont le bord inférieur est recourbé en 8 pour prendre appui sur la pièce de dentelle. le bord recourbé 8 qui est suffisamment vdéportté vers l'intérieur pour que les fils lâches puissent prendre une flèche leur permettant de s'engager dans l'encoche, déborde légèrement par rapport à lîareate 9 arrondie du cylindre à encoche, par exemple de cinq centièmes de millimètre, pour éviter quelle cylindre à encoches vienne prendre appui trop fortement sur les motifs de la dentelle. Dans le'bord inférieur du cylindre et sur la hauteur du bourrelet 5 sont réalisées des encoches 10 présentant un bec 11 orienté vers l'avant dans le sens F de rotation du cylindre à encoches. La partie avant 12 de l'encoche est inclinée pour permettre l'engagement des fils lâches dans l'encoche. L'arête 13 du couteau est engagée dans la rainure en V 6 du cylindre à encoches et vient en saillie à l'intérieur des encoches. le nombre des encoches 10 sur la périphérie du cylindre est quelconque mais aussi élevé que possible. le couteau 2 est également porté par un flasque 14. On décrira maintenant, à titre d'exempe, le montage de l'outil à l'extrémité de l'un des bras 15 d'une machine comportant une pluralité de tels bras entraînés en rotation autour d'un axe (non représenté) situé sensiblement au milieu de la table (non représentée) sur laquelle se déplace la pièce de dentelle. Le bras 15 porte à son extrémité un manchon 16 à l'intb- rieur duquel est monté par des roulements à billes 17 un arbre 18. Sur l'extrémité inférieure 19 de l'arbre est solidarisé à la rotaz tion,par une clavette 20,le moyeu 4 du tambour à encoches. De pré- férence et quoique cela ne soit pas représenté, le moyeu 4 peut prendre un faible débattement longitudinal pour que 1'écarteur 7 du cylindre à encoches appuie par son seul poids sur la pièce de dentelle et puisse suivre les saillies des motifs. A sa partie sua périeure l'axe 18 porte une roue dentée 21 qui engrène avec une roue dentée fixe 22 de manière que le cylindre à encoches soit ena traîné autour de l'arbre 18 dans le sens des aiguilles d'une montre' lorsque les bras 16 sont entraînés dans la-même direction. A l'extérieur du manchon 16 est monté à-rotation,par des roulements à billes 23, un manchon 24 à la base duquel est monté le flasque 14 du couteau cylindrique 2. le flasque supérieur du manchon 16 forme un pignon 25 qui engrène avec un pignon intermédiaire 26 monté à rotation autour d'un axe 27 solidaire du bras 15. le pignon intermédiaire 26 engrène avec une roue dentée fixe 28 deJ sorte que le couteau 2 est entralné dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, c'est-à-dire en sens inverse du cylindre à encoches. Le mode de réalisation ci-dessus décrit à titre d'exemple est susceptible de recevoir de nombreuses modifications sans sortir du cadre de la présente invention R E VE ND I C Â T IONS 1.- Une machine pour couper les fils dans. une pièce de dentelle, machine comportant une table sur laquelle circule la pièce entre ladite table et des outils de ooupe qui travaillent sur toute la largeur de la pièce,caractérisée en ce qu'un outil de coupe est constitué par un cylindre dont-le bord inférieur, au contact de la pièce de dentelle, est muni d'encoches obliques et par un couteau cylindrique entourant et coopérant avec ce cylindre à encoches pour couper les fils engagés dans les encoches', au moins le cylindre étant entraîné en rotation pour forcer les fils s'engageant dans l1 ouverture de l'encoche à être soulevés le long de l'encoche pour venir au contact de 1'arête du couteau. 2.- Une machine pour couper les fils dans une pièce de dentelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que le couteau est entraîné en rotation dans la direction inverse de la rotation du cylindre à encoches. 3.- Une machine pour couper les fils dans une pièce de dentelle selon l'lune quelconque des revendications 1 et 2,caractérisée en ce que la section droite du cylindre à encoches a une forme en J, le tranchant du couteau étant engagé dans la boucle du J. 4.- Une machine pour couper les fils dans une pièce de dentelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,caractérisée en ce que au moins le cylindre à encoches est monté de manière à présenter un petit degré de liberté dans le sens vertical et il est associé avec un tâteur voisin de sa périphérie qui dépasse de quelques centièmes de millimètre le bord inférieur du cylindre à encochers. 5.- Une machine pour couper les fils dans une pièce de dentelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,caractérisée en ce que plusieurs~outils coopèrent successivement avec la même ligne longitudinale - de la pièce, ces outils étant décalés transversalement; 6.- Une machine pour couper les fils dans une pièce de dentelle selon la revendication 5, caractérisée en ce que les axes des outils sont entraidés en rotation autour d'un axe central situe sensiblement au milieu de la largeur de la pièce, le rayon dtexcen- trement des axes étant tel que le point le plus excentré de chaque -outil vienne, au cours de cette rotation, au moins tangenter le bord longitudinal de la pièce. 7.- Une machine pour couper les fils dans une pièce de den telle selon la revendication 5,caractérisée en ce que les outils sont répartis en quinconce ou avec leurs axes étagés selon au moins deux transversales à la direction de défilement de la pièce de dentelle sur la table. 8.- Une machine pour couper les fils dans une piècé de dentelle selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce qu'elle comporte deux séries successives d'outils situées chacune entre deux paires de rouleaux d'entraînement de la pièce, éventuellement avec des guides pour les bords de la pièce, de manière à, dans une première zone, soumettre la pièce de dentelle à un rétrécissement en largeur et, dans une deuxième zone, à un rétrécissement en longueur de manière à provoquer, dans la première zone, du liche dans les fils transversaux ou senviblement transversaux et, dans la seconde zone, du lâche dans les fils longitudinaux ou sensiblement longitudinaux. 9.- Une machine pour couper les fils dans une pièce de dentelle selon l'une quelconque des revendications I à 8, caractérisée en ce que la table sur laquelle circule la pièce est perforée avec un flux d'air traversant les perforations pour mettre en relief les fils à couper?