La présente intention concerne les artIcles de maroquine- rie tels que les trousses de toilette, les trousses de couture, les serviettes pour homes diaffaireH les petites valises, les écrins divers et plus géneralement des coffrets comprenant un corps et un couvercle constitué par des armatures rigides dites fûts gainées en cuir, peau, plastiQue ou autre matière Les fûts sont selon la technique conne récente réalisés en une matière moulée rigide notarament en polystyrène, chaque fût correspondant à une pièce, corps ou couvercle. Le moulage des ces pièces monolithiques en forme de cuvettes parallélépi- pèdiques entraîne des problèmes notamment du fait du volume de la pièce et de sa forme complexe résultant des gorges nécessaires pour dissimuler les tranches de la matière de gainage. En outre il est nécessaire de prévoir un moule complexe et onéreux pour chaque modèle et chaque dimension de coffret et deux moules sont nécessaires pour un mAme coffret lorsque le corps et le couvercle ne sont pas identiques. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et elle a pourobnetun procédé de réalisation de coffrets gainés caractérisé en ce que lton moule des pièces indépendantes formant les faces latérales du fût et assemble celles-ci avec une longueur d'élément en U de section correspondant à la section transversale de manière à réaliser le fond et les faces longitudinales du fat. Avec ce mode de réalisation les pièces moulées qui sont limitées aux faces latérales du fût et sont symétriques peuvent être obtenues avec un seul inculte de conception beaucoup plus simple et le volume de la pièces est réduit. Un seul type de pièce. moulée peut être utilisé pour tous les fûtes ayant une même largeur et une mee profondeur quelle que soit la longueur du fût, celle-ci étant déterminée par la longueur de l'élément en U. L'élément en U peut être réalisé par un carton plié ou par un profilé extrudé, laminé ou estampé en matière plastique ou autre.Lorsque le fond du fût n'est pas gainé la face intérieure de l'élément en U peut entre moirée cu recouverte par l'un quelconque des procédés connus d'une couche décorative. Le procédé conforme à l'invention présente en outre l'a- vantage que le fond du fût se présente, avant le montage, sous forme d'une surface à plat ou en U de très grande largeur, ce oui permet de coudre ou fixer de toute autre manière sur celuici les pattes, soufflets, pochettes et analogues générale:-ent prévus dans ce genre d'article, éventuellement le long de ses bords ou ême avec rabattement derrière la surface du fond du fût sans titre gêné par la présence des -faces latérales. Il rentre également dans le cadre de la présente invention de prévoir dans les pièces constituant les faces latérales et / ou dans l'élément en U des évidements et / ou des nervures de renfort ou analogues afin d'alléger l'article ou d'en accroi- tre la rigidité. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparattront à la lecture de la description d'un exemple de réalisation d'une trousse de toilette faite ci-après avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels Fig. 1 est une vue en perspective d'une pièce moulée constituant la face latérale du fût; Fig. 2 est une vue à plat par l'intérieur de la pièce de carton destinée à constituer le fond du fût du couvercle, et, Fig. 3 est une vue en perspective du fût du couvercle après montage. La pièce moulée constituant les faces latérales comporte une plaque de base rectangulaire 1 à coins arrondis avec dans sa face extrême (Fig.3) un renfoncement 2 délimitant l'emplace- ment d'une piece de gaînage collée (non représentée). Sur la face intérieure sont réalisées trois lamelles rectangulaires supérieure 3 et latérales 4, ces lamelles étant perpendiculaires à ladite face. Ces lamelles sont légèrement écartées de la périphérie de la plaque 1 pour laisser une épaisseur 5 contre laquelle bute la tranche de la matière de gainage. Elles présentent un jeu 6 entre leurs bords voisins pour assurer une certaine souplesse lors de l'engagement de ltéléTa2nv profil et 'vite une arte qui nuirait à la bonne présentation du gatnage. Le bord inférieur des lamelles 4 est situé également légèrement au-dessus du bord correspondant de la plaque 1 pour laisser une épaisseur 7 pour le passage du gainage rabattu vers l'intérieur, le bord périphérique 8 de la plaque 1 formant un encadrement visible de la face latérale. L'élément en U est constitué par une plaque. de carton 9 présentant deux lignes de plIage parallèle 10. Les dimensions de cette plaque sont telles que ces extrémités peuvent être emboîtées dans l'espace délimité par les lamelles 3 et 4 conne illustré dans la figure ,les bords des ailes venant de niveau avec les bords inférieurs des plaquettes 4 pour permettre ébale- ment de rabattre le gainage. Le gainage étant limité de préférence aux surfaces longitudinales internes du fat et recouvrant les seuls bords rabattus 12, la surface visible de la plaque 9 est revêtue d'une couche décorative par exemple d'un moirage. Dans la figure 2 on a représenté une bande de cuir 13 qui est cousue en 14 sur la surface centrale intérieure de l'élé- ment en U 9 et qui comporte des découpes 14 de type connu pour le maintien d'un miroir, d'un peigne et autres accessoires analogues. Lors au nontage du fût la plaque 9 pliée -st engagée dents les pièces formant faces latérales come représenté clairement à la figure 3, et les surfaces extérieures en contact avec les faces intérieures des labelles 3 et 4 sont collées avec celles-ci. Le mode de réalisation ci-dessus décrit à titre d'exemple est--susceptible de recevoir de nombreuses modifications sans sortir du cadre de la présente invention. C'est ainsi que lfon a décrit un fût pour élément, corps ou couvercle, aboutissant à un coffret parallélépipèdique à faces latérales rectangulaires. Il est toutefois évident qu' il est également possible de mettre en oeuvre l'invention pour la réalisation de fûts à directrice courbe notamment de fûtes pour couvercles bombés. R E V E N D I C A T I 0 N S 1.- Un procédé de réalisation de coffrets gainés caractérisé en ce que l'on moule des pièces indépendantes formant les faces latérales du fût et assemble celLes-ci avec une longueur d'élé- ment en U de section correspondant à la section transversale de manière à réaliser le fond et les faces longitudinales du fût. 2.- Un procédé de réalisation de coffrets gainés selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on utilise pour l'élément en U un carton plié. 3.- Un procédé de réalisation de coffrets gainés selon la revendication 1 caractérisé en ce qui on utilise pour l'élément en U un profilé extrudé, laminé ou estampé en matière plastique ou autre matériau rigide. 4.- Un procédé de réalisation de coffrets gaminés selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'on fixe avant montage sur le fond du fût les pattes, soufflets, po canettes et analogues généralement prévus dans ce genre d'article. 5.- Un procédé de réalisation de coffrets gainés selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que l'on prévoit dans les pièces constituant les faces latérales et / ou dans l'élément en U, des évidements et / ou des nervures de renfort ou analogues. 6.- Un procédé de réalisation de coffrets gainés selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que les pièces indépendantes formant les faces latérales sont constituées par une plaque de base sensiblement rectangulaire portant le long de trois de ses bords des lamelles perpendiculaires à sa surface interne, ltéléient en U étant engagé entre ses trois lamelles et solidarisé avec celles-ci par collage. 7.- Un coffret gainé caractérisé en ce qu'il comporte un fût constitué par des pièces moulées formant les faces latérales et un élément en U solidarisé avec ces deux pièces moulées et constituant le fond et les faces longitudinales du fût.