B*invention rentre dans le secteur des tachines de récolte (AO1#) et concerne en particulier une installation de. séchage de végétaux, nunie d'organes de chauffage. L'invention fournit une installation de séchage particulire- ment efficace, de construction assez ramassée et à rendement éle- vé. Selon l'invention, ce résultat est obtenu par le fait que l'or- gane sécheur principal est formé par un tambour central, tournant pendant le fonctionnement, et chauffé à l'aide d'organes de chauf- fage, et sur la périphérie extérieure duquel les végétaux balaient, pendant le fonctionnement, un angle périphérique plus grand que go0. Suivant un autre aspect de l'invention, l'installation comporte. un tambour central, tournant pendant le fonctionnement, et lé long duquel les végétaux sont guides h l'aide d'organes de guidage disposés l'un derrière l'autre, tandis que la périphérie d'un organe de guidage, conjuguée avec la surface extérieure du tambour, se déplace, prbs de l'arrivée d'alimentation en végétaux, suivant un arc a plus grand rayon de courbure que la périphérie d'un organe de guidage qui, vu dans le sens de déplacement des végétaux, se trouve davantage vers l'arrière Cet agencement assure une introduction facile des végétaux éntre les organes ae guidage et le tambour. D'autres particularités de l'invention ressortiront de la description ci-aprè* avec référence- aux dessins annexée qui représentent, à titré d'exemples non limitatifs, quelques formes de ré- alisation de l'invention. Sur ces dessins: La fig 1 est une vue de profil d'une installation de séchage conforme a l'invention. La fig. 2 est, à plus petite échelle, une seconde vue de profil de l'installation représentée sur la fig. 1. La fig. 3 est une coupe de l'installation de séchage représentée sur la fig. 1. La fig. 4 est une coupe, suivant le plan IV-IV,. du dispositif représenté sur la fig. 3. La fig. 5 est une coupe suivant le plan V-V de la fig. 4. La fig. 6 est une coupe suivant le plan VI-VI de la fig. 3. La fig. 7 est une coupe suivant le plan VII-VlI de la fig. 3. La fig. 8 représente un panneau de commande de l'installation de séchage. La fig. 9 est une coupe d'un second exemple de réalisation de l'installation de séchage co lo-me à l'invention. La Qig. 10 représente schématiquement une installation de séchage fixe conforme à l'invention. Le châssis de l'installation. de séchage conprend deux longerons 1 assemblés, à l'avant et h ltarrière, par des entretoises 2 et 3. L'entretoise 2 porte un brans de traction 4 et es longerons 1 portent des roues 5 qui supportent le chassies. La structure de l'installation reliée aux barres de châssis 1 a 3 comprend deux parois latérales verticales 6 et 7. Entre les extrémités avant des parois latérales est disposée une paroi avant, dirigée obliquement vers le haut et vers l'avant. La partie inf 6- rieure de la paroi avant 8 se trouve à une certaine distance audessus ae l'entretoise 2. La paroi avant 8 ae raccorde à une ;pa- roi supérieure 9 montée entre les parois latérales: à l'arrière de l'installation, la paroi supérieure 9 se raccorde à une paroi, de forme quelque peu incurvée, disposée entre les parois latérales. Entre les pa-rois 6 et 7 est disposé un tambour central 11, d'environ t mètre de diamètre et de ,50 mètre de long. Des bagues de renforcement 12 sont fixés aux extrémités du tambour situées près des parois 6 et 7. L'axe géométrique horizontal du tambour 11 est perpendiculaire à la direction longitudinale de l'installation.Devant le tambour 11 est disposé un tambour 13, d'environ 50 em de diaSEtre, dont la surface périphérique est en contact avec la surface périphérique du tambour 11. Bye tambour 13 est monté sur un arbre horizontal 14, perpendiculaire a la direction lonoitudinale de l'installation; cet arbre repose dans des paliers fixés aux parois latérales 6 et 7. Comme le montre la fig. 3, l'extrémité de la paroi avant 8t di rivée verticalement vers le bas, repose contre la périphérie dù tambour 13. L'axe géométrique de l'arbre 14, qui constitue l'axe de rotation du tambour 13, se. trouve plus bas que l'axe géométrique du tambour 11. La droite reliant les deux axes géométriques mentionnés forme un angle d'environ 20 avec l'horizontale. Au-dessus du tambour 13.sont disposés quatre tambours 15 d'un diamètre d'environ 17 cm. Les extrémités des tambours 15 sont fixées à des tourillons 16 qui reposent dans des paliers fixés aux parois latérales 6 et-7. Les surfaces périphériquep des tambours 15 sont en contact avec la surface périphérique du tambour 11. L'axe de rotation formé par les axes géométriques des tourillons 16 du tambour inférieur 15 se trouve à assez courte distance audessus du plan horizontal passant par l'axe géometrique du tambour 11. La droite reliant l'axe géométrique du tambour 11',' et l'axe de rotation du tambour supérieur 15 fait, à partir de l'axe géométrique du tambour 11, un angle d'environ 55 avec lthurizon- tale, obliquement vers le haut et vers l'avant. On laisse un peu de jeu entre la surface périphérique du tambour 13 et le tambour 15 disposé directement au-dessus du tambour 13, ainsi qu'entre les surfaces périphériques des tambours 15. A l'arrière du tambour 11 sont disposés sept tambours 17 de même dimension que les tambours 15. Les extrémités des tambours 17 sont fixées à des tourillons 18 qui reposent dans des paliers 19. Les paliers 19 sont mobiles radialement par rapport à l'axe géométrique du tambour 11, dans des trous oblongs 20 ménagés dans les parois latérales 6 et 7. Les surfaces périphériques des tambours 17 sont en contact avec la surface périphérique du tambour 11.La droite reliant l'axe géométrique du tambour Il et l'axe géométrique du tambour supérieur 17 s'étend obliquement vers le o haut et vers l'arrière formant un angle d'environ 60 avec l'ho- rizontale. La droite reliant l'axe géométrique du tambour 11 et l'axe géométricue du tambour inférieur 17 est dirigée obliquement en vers l'arrière et vers le bas formant uh angle d'environ 350 avec l'horizontale. Comme le montre en outre la fig. 3, les enveloppes des- tambours 17 se trouvent à une assez courte distance l'une de l'autre.La paroi arrière 10 S'étend le long de l'arrière des tambours 17 jusqu'à la hauteur de l'avant-dernier tambour 17. Les tambours 13; 15 et 17 ont pratiquement la même longueur que le tambour 11. Le tambour 11 est évidemment maintenu en place par les tambours 13, 15 et 17 qui, pendant le fonctionnement,- coopèrent avec le tambour 11. Les bagues 12, disposées aux extrémités des tambours 13, 15 et 17, limitent le déplacement axial du tambour 11. Au-dessous du tambour 11 est disposé un racleur rotatif, com- prenant un axe 21 portant les plaques 22, en matière flexible, dirigées dans la direction radiale par rapport à l'axe 21. Cet axo- 21 repose dans des paliers fixés aux paroislatéraIes 6 et 7. Le dispositif comporte en outre un organe ramasseur 23 qui est articulé aux parois latérales 6 et 7 a l'aide d'un -arbre 24:; parallèle à l'axe géométrique du fambour 11. L'organe ramasseur 23, supporté par les roues porteuses 25, comprend un tambour muni d' un arbre central 26 et d'un certain nombre de dents. L'arbre 24 se trouve à assez courte distance devant le plan vertical passant par l'axe géométrique du tambour 11. Immédiatement derrière l'arbre 24, est disposée une-plaque s'étendant entre les parois laté- rales 6 et 7 et qui, E partir de la périphérie du tambour, est dirigée obliquement vôrs l'arrière et vers le bas. A l'intérieur du tambour 11, est disposé un tambour 28 à diamètre d'environ 82 on. L'extrémité du tambour 28, voisine de la paroi latérale 7, est fixée a cette paroi (fig. 4, 5). A cet effet, deux plaques verticales 29 et 30, séparées par une certaine distance et disposées près de la partie supérieure du tambour, sont fixes à une extrémité du tambour, tandis que deux plaques 31 et 32, situées dans le prolongement des plaques 29 et 30, sont situées près de la partie inférieure du tambour. Les extrémités inférieures des plaques 29 et 30 et les-e.trémités supérieures des plaques 31 et 32 se raccordent à des plaques horizontales 33 et 34, 35 8t 36.Les extrémités des plaques 29 et 33 sont reliées par une plaque incurvée 37 qui est disposée dans le prolongement de l'enveloppe du tambour 28. D'une manière analogue, les extrémités deS plaques 30 et 34, les extrémités des plaques 32 et 36 et les extrémités des plaques 31 et 35 sont reliées entre elles à l'aide des plaques 38, 39 et 40. Un canal 41, de section carrée, est ménagé dans l'axe du tambour 28. Entre les plaques 29 et 30, une plaque -42, perpendiculaire à l'axe géométrique du tambour 28, s'étend, à partir de l'extrémité de l''enveloppe du tambour voisin de la paroi latérale 7, jusqu'a la paroi supérieure du canal 41. D'une manière analogue, des plaques~43, 44 et 45 sont disposées entre les plaques 34 et 36, entre les plaques 36 et 32 et entre les plaques 33 et 35. On obtiens ainsi entre l'extrémité du tambour 28 voisine de la paroi latérale 7 et la paroi latérale 7 quatre canaux dirigés radialement par rapport à l'axe géométrique du tambour 28 qui-raceordent au canal central 41 l'espace compris entre l'enveloppe du tambour 28 et l'enveloppe du tambour.11. Le canal 41 traverse urie ouverture ménagée dans la paroi laté rale 6 et se raccorde à un canal 46 qui est dirigé vers l'avant à partir du canal 41. Le canal 46 se raccorde a un canal 47 dis- posé- parallèlement au canal 41 entre les parois latérales 6 et 7. Le canal 47 est entouré par une partie de la paroi avant 8, une partie d'une plaque 48, fixée à la paroi avant 8 et dirigée vers l'arrière a partir de celles-ci, une plaque 49 fixée h la paroi avant 8, et dirigée parallèlement a la plaque 48, et une plaque 50, fixée à la plaque 48 et dirigée vers le tas à partir de la plaque 48. Comme le montre la fig. 6, la hauteuiGe la plaque 50 qui, près de la paroi latérale 6 est égale a la distance comprise entre les plaques 48 et 49, diminue progressivement vers la paroi latérale 7, et la plaque 50 se termine en pointe, près de la paroi latérale 7. L'ouverture d'évacuation formée par l'espace compris entre la plaque 49 et la partie inférieure de la plaque 50 du canal 47 diminue donc progressivement de l'extrémité du canal, voisine de la paroi latérale 6, vers la paroi latérale 7. À une certaine distance derrière la plaque 50, la plaque 48 se raccorde a une plaque 51, situéeentre les parois latérales 6 et 7, qui se'dirige obliquement vers le haut, et dont la partie supé- rieure est fixée à la paroi supérieure 9. Des plaques 52 et 53 sont disposées respectivement devant les plaques 48 et 51 t à une certaine distance au-dessus. L'espace compris entre les plaqués 48, 51, 52 et 53 est rempli de matière calorifuge 54A. L'espace compris entre les plaques 6, 7, 8, 9, 52 et 53 forme un réservoir de combustible 54. À l'arrière de l'installation, un canal 55, disposé entre les parois 6 et 7 est entouré de deux plaques horizontales 56 et 57, disposées à une certaine distance l'une de l'autre, une plaque verticale 56A reliant les côtés arrière des plaques 56 et 57 et l'ex- trémité inférieure de la paroi arrière 10. Comme le montre la fig. 7, l'extrémité de la paroi arrière t0 est située près de la paroi. latérale 6 à la hauteur de la paroi supérieure 56 du canal 55, tandis que, près de la paroi 7, l'ex- trémité de la paroi 10 s'étend jusqu'à la plaque 57. La hauteur de l'ouverture d'entrée du canal 55 formé par l'espace compis~entre l'extrémité de la plaque 10 et la plaque 57 diminue donc progres vivement de la paroi latérale 6 vers la paroi latérale 7. Le canal 55 débouche dans la volute d'un ventilateur 58 fixé à la paroi latérale 7; le rotor 59 de ce ventilateur est calé surun arbre 60. A l'extrémité avant de la plaque 57, un axe d'articulation 61, perpendiculaire à la direction longitudinale de l'installation, porte une plaque 62, dirigée obliquement vers l'avant et vers le bas. À l'extrémité inférieure de la plaque 62 sont articulées des tiges d-1.accouplement 63. Les extrémités des tiges 63 opposées à la plaque 62 traversent des ouvertures ménagées dans des oreilles fiées à la barre de châssis 3. Des ressorts de pression 65 en tcurant les tiges d'accouplement 63 poussent l'extrémité inférieure de la plaque 62, près de la partie inférieure du tambour inférieur 17, contre la partie arrière du tambour. A la paroi latérale 7 sont fixées les volutes de quatre ventilateurs 63. Les tubulures de sortie 67 des ventilateurs 66 traversent des ouvertures ménagées dans la paroi 7 et se trouvent dans les espaces entourés par les plaques 29, 33 et 37, les plaques 30, 34 et 38, les plaques 32, 36 et 39 ainsi que les plaques 31, 35 et 40. Dans les tubulures 67, parallèles å l'axe longitu- dinal du tambour 28, sont montés des brûleurs-, non représentés sur le dessin, que les canalisations 68 raccordent au réservoir å combustible 54; ces brûleur ont chacun une capacité de, par exemple, 150.000 Kcal/h. Les rotors, montés dans les volutes des deux ventilateurs supérieurs 66, sont calés sur un arbre 69, parallèle a l'axe longitudinal de l'installation, tandis que les rotors des deux venfilateurs inférieurs 66 sontcalé's sur un arbre 70, parallèle à l'arbre 67. Pour l'entraînement des divers organes, on a prévu sur le bras de traction 4 une boute a engrenages 71. Dans cette boîte, repose un arbre 72, perpendiculaire t L'axe longitudinal de l'installation, et dont lune extrémité dépasse la boîte. L'arbre 72 est accouplé a ide d'une transmission par engrenages logée dans la boîte à engrenages, a un arbre 73 perpendiculaire à l'arbre 72. L'arbre 73 porte une roue à chaîne 74 qu'une chaîne 75 accouple une roue à chaîne 76 calée sur l'arbre 14 du tambour 13. L'arbre 14 porte en outre une roue à chaîne 77. Une chaîne 78 accouple la roue a chaîne 77 a des roues à chaîne 79, calées sur les tourillons 16 des tambours 15 et sur les tourillons 18 des tan- bours 17.La chaîne 78 passe, en outre, sur un galet de guidage 80 et sur un galet tendeur 81 qui sont supportés par un mécanisme plastique 82. De préférence, la pression du mécanisme 82 est réglable. Une roue a chaîne 83, pouvant tourner autour de l'arbre 24, est également en prise avec la chàîne-78. La roue E-chaine 83 forme un ensemble avec une roue v chaîne double 84. La roue h chaîne 84 est accouplée par une chaise 85 h une roue h chaine,86 calée sur l'arbre 26 du tambour de l'organe ramasseur 23.-De plus, la roue à chaîne 84 est accouplée, par une chaîne 87, à une roue à chaîne 88 calée sur arbre 21 du racleur. L'arbre 21 porte en outre, une roue è chaîne double 89.La roue à chaîne 89 est reliée, par une chaîne 91 conduite le long d'un galet de guidage 90, à une roue E chaîne fi-ée sur l'axe 60 du ventilateur 58. De plus, la roue à chaîne 38 est accouplée par une chaîne 93 a une roue h cha- ne 94 aui peut tourner auteur d'un tourillon 95 fixé a la paroi latérale 7. ta roue à chaîne 94 comporte une poulie 96 qu'une courroie croisée 97 accouple à une poulie 9o calée sur l'axe 69. t'axe 69 porte, en outre, une poulie 99, qu'une courroie accouple à une poulie 101 calSe sur l'arbre 70. Les extrémités des tourillons 18 des tambours 17 traversant la paroi latérale 6 portent des roues E chaîne 102 (fi. 2). Sur ces rouea à chaîne passe une chaîne sans fin 103 qui passe également sur uné roue a chaîne 104, faisan office de galet tendeur, et reliée à un mécanisme élastique 105 correspondant au mécanisme élas tique 81. De préférence, la pression du mécanisme élastique 105 est également réglable. Àu lieu des mécanismes élastiques 81 et 105, on peut également utiliser des cylindres de réglage hydrauliques qui sont alors de préférence, raccordés à un accumulateur, de sorte que les galets tendeurs 181 et 104 peuvent dévier élastiquement. Au lieu de chaînes, on peut également utiliser des courroies ou d'autres organes d'entraînement. À l'avant de l'installation, de préférence à portée du conducteur du véhicule assurant l'avancement de l'installation pendant le fonctionnement, est disposé un tableau de commande 106. Le tableau de commande 106 peut être relié par des câbles 107 sa un accumulateur 108, par exemple du véhicule assurant l'avancement de l'installation pendant le fonctionnement. te tableau de commande 106 comprend un interrupteur principal 109 qui permet de relier l'accumulateur 108 à la bobine haute tension assurant l'allumage des brûleurs. Au-dessus de l'interrupteur principal 109 est disposéeune lampe 110 qui est reliée à un thermostat 111, disposé près du ventilateur d'aspiration 58. Le tableau de commande comporte en outre pour chaque brûleur un interrupteur séparé 142. Près des brûleurs, sont disposés des décèle-flammes113 qui sont reliés à des appareils de mesure 114 disposés près des interrupteurs et qui permettent de se rendre compte pendant le fonctionnement si le brûleur fonctionne ou non. Conne il résulte, en- outre, des figures 4 et 6, certaines parties de l'installation au moins sont revêtues de matière calori fugue 115. Pour le fonctionnement, l'installation peut être attelle Q l'aide du bras de traction 4-a un tracteur ou autre véhicule de ce genre et être déplacée dans le sens de la flèche A. L'axe de prise de force du tracteur peut être accouplé, à l'aide d'un axe intermédiaire, à l'arbre 73 pour l'entraînement des divers oignes tels que l'organe ramasseur 23, less tambours 13, 15 eu 17 et les rotors des ventilateurs 66 et 58. Pendant le fonctionnemont, les tambours 13, 15 et 17 tournent dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre. Les végétaux se trouvant sur le sol sont ramassés par les dents de 11 organe ramasseur 23 et amenés dans l'enceinte comprise entre les tambours 11 et 13.Ces végétaux sont entraînés vers le haut par les tambours portés à rotation entre le tambour central 11 et le tambour 13 et parviennent aussi au tambour inférieur 15. ensuite, les végétaux se déplacent entre la périphérie des tambours 15 et la périphérie du tambour 11 pour se déplacer ensuite le long-de la partie supérieure du tambour Il dans le sens- du tambour avant 17.De îa, les végétaux passent en tre le tambour central 11 et les tambours 17 et, après le passage du tambour inférieur 17, ils retombent sur le sol. il va de soi que le tambour central 1-1 supporté par les tambours 13, 15 et 17 tourne par suite de son contact avec les tambours 13, 15 et 17 et/ou de son contact avec les végétaux pendant le fonctionnement dans le sens des aiguilles d'une montre:: Les interrupteurs 109 et 112 permettent de mettre en circuit les brûleurs.l'air déplacé par les ventilateurs 66 et chauffé à l'aide des brûleurs et les gaz de combustion sont refoulés à travers l'intérieur du tambour.28 faisant office d'enceinte decon- bastion à partir de la paroi 7 vers la paroi 6 pour circuler ensuite entre les parois des tambours 28 et 11 vers la paroi 7, li enveloppe du tambour il étant- ainsi chauffét. Le tambour central forme dès lors l'organe de séchage principal.Par l'intermédiaire de canaux radiaux longeant la paroi 7, les gaz de combustion et l'air chauffé parviennent dans le canal central 41 pour se diri ger de lå, par-le canal 46,dans le canal d'alimentation 47. A partir du canal e7, les gaz-de combustion et l'air chauffé affluent dans l'enceinte dans laquelle sont montés les tambours 15. Grâce à la forme de la plaque 50 décrite ci-dessus, on obtient sur toute la largeur de l'installation une sortie progressive des gaz de combustion et de l'air chauffé. butant don que l'enceinte dans laquelle sont montés les tambours 11, 13, 15 et 17 est presqu'entièrement fermée, les gaz de combustion et l'air chauffé circulent vers le haut le long des tambours 15 pour se diriger ensuite le long de la paroi 9 vers l'arrière. A l'arrière de l' installation, l'air chauffé et les gaz de combustion circulent vers le bas le long destambours -17 et de la plaque 10 et sont aspirés par le ventilateur 58 par le canal d'évacuation 55.La forme du bord inférieur de la plaque 10 déjà décrite contribue également 9 une circulation progressive de l'air chauffé et des gaz de combustion sur toute la largeur de l'installation. Lors du déplacement entre le tambour 11 et les tambours conjugués 13, 15 et 17 faisant office d'organes de guidage pour les végétaux, ceu -ci seront quelque p-eu aplatis, ce qui facilite l'extraction de l'humidité contenue dans les végétaux. Sous l'influence des tambours chauffés 11, 13, 15 et 17, l'umidité s'évaporera et sera entraînée par les gaz de combustion et l'air chauffé et sera évacuée à l'aide du ventilateur 58. Les tambours 15 et 17 étant séparés par une certaine distance, la vapeur formée lors du chauffage des végétaux peut facilement s'échapper entre les tambours. La température des enveloppes de tambours dépasse de préférence 1500C, ce qui élimine dans la mesure du possible l'accrochage des végétaux aux tambours. Une température avantageuse pour les enveloppes de tambour est 3500a, Des végétaux restant encore accrochés au tambour 11 sont alors raclés par les auges 22 qui, pendant le fonctionnement, tournent autour de l'axe géométrique de l'axe 21. Etant donné que le tambour Il est supporté par les tambours conjugués 13, 15 et 17, et que les tambours 17 peuvent dévier élastiquement, la distance entre ces tambours peut s'adapter un peu a l'épaisseur d'une couche de végétaux, tandis que, par réglagede la pression de ressort dans les mécanismes -a ressort 82 et 105, an peut modifier la pression que les -tambours exercent sur les végétaux. Lorsque la température de l'installation devient-tropéleve, les gaz évacués à l'aide du ventilateur 58 atteignent aussi une température trop élevée. A l'aide du thersostatW-111, monté près du ventilateur 5S, la lampe 110 s'allume, ce qui constitue un signal pour le conducteur. Les interrupteurs 112 permettent alors de mettre hors circuit, au choix, un ou plusieurs brûleur. 34sant donne que le diamètre du tambour 13 est notablement plus grand que celui des autres tambours 15 et 17, les végétaux ramassés par l'organe ramasseur 23 peuvent parvenir facilement entre les tambours 13 et il et être conduits vers le haut entre ces tambours. De la manière décrite, on obtient une installation de séchage mobile, de structure simple et ramassé permettant de sécher les végétaux d'une manière particulièrement. efficce, Au besoin, on peut prévoir aux tourillons 18 supportant les extrémités des tambours 17 des ressorts ou autres dispositifs de ce genre qui ti rent l'enveloppé du tambour 17 contre celle du tambour 11. L'uti libation de telles formes de construction permettra d'omettre la chaîne 03 et le galet sondeur 104. L'exemple de réalisation représenté sur la fig. 9 correspond, du moins en grandes lignes, h l'exemple de réalisation décrit cidessus. Les tambours 14 et 15 sont cependant remplacés par six axes 116 portant chacun un grand nombre de roues L chaîne 117. Les axes 116 reposent dans des paliers fixés aux parois latérales 6 et 7. Sur les roues a chaîne 117 passent des chaînes 118, de sorte que le long de l'avant du- tambour 11, se trouvent, sur toute la largeur du tambour, un grand nombre de chaînes disposées l'une E côté de l'autre qui forment en quelque sorte une nappe coopérant avec la périphérie du tambour.La droite reliant l'axe géométrique du tambour Il et l'axe géométrique de l'axe supérieur 116 stétend, à partir de l'axe géométrique du -tambour, obliquement vers le haut et vers l'avant, en formant un angle d'environ 600 avec l'horizontale. La droite reliant l'axe g*umétrique du tambour 11 et l'axe géométrique d l'axe inférieur 116 est dirigée obliquement vers 1' avant et vers le bas en formant un angle d'environ 300 avec l'hori- zontale.L'axe géométrique de l'axe inférieur 116 se trouve à plus grande-distance de l'axe géométrique du tambour 11 que les axes ométriques des autres -axes 116, de sorte que les végétaux peuvent facilement être amenés entre le tambour 11 et les chaînes. Eventuellenent, les roues h chaîne fixées E l'axe inférieur 116 pourraient avoir un plus grand diamètre que les autres roues à chaînes. A la partie inférieure du canal 47 est fiée une plaque 119 dirigée vers le bas, qui protège- l'extrémité des brins avant des chaines 118. Les végetaux-ramassés qui sont soulevés le,long de l'avant du tambour se déplacent alors entre l'enveloppe du tam bour 11 et les chaînes 118 faisant office d'organes de guidage pour les végétaux, de sorte qu'ils sont appliqués-contre l'enveloppe du tambour sur la totalité de l'arc embrassé par les chaînes. Ici aussi, la vapeur d'eau libérée des végétaux peut facilement s'échapper entre les chaînes et les roues à claEne. La fig. 10 représente schématiquement une installation de séchage fixe. Cette installation comporte un tambour correspondant en principe au tambour 11, et formant une enceinte de combustion, près duquel sont montés des brûleurs. Les végétaux sont amenés ici par un couloir d'alimentation 120 et sont conduits d'une manière analogue à celle des installations de séchage décrites cidessus, sur un sangle périphérique aussi grand que possible, le long du tambour chauffé intérieurement, et déplac8s entre la périphérie de ce tambour e-t autour d'autres tambours 121 disposés autour de ce tambour. tes végétaux parviennent alors dans une gouttière 122, parallèle au tambour, dans laquelle est montée une vis d' & chimède 123 à l'aide de laquelle les végétaux sont trans- portés vers une vis d'Archimède 124, perpendiculaire à la vis 123. La seconde vis d'Archimède conduit les végétaux dans un canal 125 qui s'étend entre le tambour de combustion et le tambour de séchage 126. Les gaz de combustion s'échappant du tambour de combustion ainsi que l'air chaud sont conduits, avec les végétaux, à travers le tambour de séchage 126, tandis que, du côté opposé au~tambour de combustion, est monté un ventilateur d'aspiration 127. Ici aussi, on obtient un séchage efficace des végétau > étant donné que le tambour de combustion peut en môme temps être utilisé pour faire évaporer au moins une partie de l'humidité contenue dans les vég & aux. L'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation ici décrites et/ou représentées, mais en englobe toutes les variantes accessibles à l'homme de l'art. REVTtDI CATI ONS 1. Installation de séchage de végétaux, munie d'organes de chauffage, caractérisée en ce que l'organe sécheur principal est formé par un tambour central, tournant pendant le fonctionnement, et chauffé à l'aide d'organes de chauffage, et sur la périphérie extérieure duquel les végétaux balaient, pendant le fonctionne- ment, un angle périphérique plus grand que 900. 2. Installation de séchage selon la revendication 1, caracté- risée en ce que les organes de guidage pour les végétaux sont disposés le long de la périphérie extérieure du tambour central. 3. Installation de séchage pour végétaux, munie d'organes de chauffage, caraetérisée en ce qu'elle comporte un tambour central porté à rotation pendant le fonctionnement et le long duquel les végétaux sont conduits à l'aide d'organes de guidage disposés l'un derrière l'autre, alors que la périphérie de l'organe de guidage coopérant avec l'enveloppe du tambour décrit, près de l'arrivée d'alimentation en végétaux, un arc à plus grand rayon de courbure que la périphérie extérieure d'un organe de guidage qui, vu dans le sens de déplacement des végétaux, se trouve davantage vers l'arrière. 4. Installation de séchage selon la revendication 2 ou 3, cacaractérisée en ce que les végétaux sont appliqués contre le tambour central à l'aide d'organes de guidage. 5. Installation de séchage selon Ia revendication 4, caractérisée en ce que la pression d'application est réglable. 6. Installation de séchage selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisée en ce qu'un organe de-guidage-peut dévier élastiquement par rapport au tambour central. 7. installation de séchage selon ltune des revendications 2 n 6, caratérisée en-ce que le tambour central est supporté uniquément par les organes de guidage. 8. Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que, de part et d'autre d'un plan vertical passant par l'axe de rotation du tambour centrals sont disposés des organes de-guidage, et l'axe ou les axes de rotation des organes de guidage disposés d' un côté plan vertical occupent une position ixe tandis qu; les organes de guidage disposés de l'autre côté du plan vertical peuvent dévier élastiquement. 9. installation-e-séchage selon l'une des revendications 2 à 8, caractérisée-en ce qu'au moins certains des organes de guidage sont formés par des chaînes. 10. Installation de séchage selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle comporte un certain nombre de chaînes disco sées l'une à côté de l'autre, de façon à former une natte s'étendant pratiquement sur toute la longueur du tambour central. 11. Installation Ce séchage selon la revondication 9 ou 10, ca ractérisée en ce que les chaînes s'étendent sur un angle périphérique d'environ 900 le long de la périphérie extérieure du tambour central. 12. Installation de séchage selon l'une des revendications 9 a 1, caractérisée en ce que les ehalnes se trouvent près du côté de l'arrivée d'alimentation des végétaux. 13. Installation de séchage selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisée en ce que les végétaux sont amenés directement entre les brins des chaînes s'étendant le long de la périphérie extérieure du tambour central et le tambour central. 14. Installation de séchage selon l'une des revendications 9 à 13, caractérisée en ce que la distance comprise entre l'axe de rotation du tambour central et l'axe ou les axes de rotation de la ou des roues à chaînes près de l'amenée des végétaux est plus grande que la distance entreltaxe de rotation du tambour central et les axes de rotation des roues E chaîne près de l'endroit d'o sortent les végétaux, entre les chaînes et le tambour central. 15. Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins certains des organes de guidage sont formés par des tambours dont les axes de rotation sont parallèles à l'axe de rotation du tambour central. 16. Installation de séchage selon la revendication 15, caractérisée en ce que le diamètre du tambour dispose près de l'alimentation en végétaux, et faisant office d'organe de guidage, est plus grand que le diamètre des autres tambours faisant office d'organes de guidage. 17. Installation de séchage selon la revendication 15 ou 16, caractérisée en ce que le diamètre du tambour, faisant office d'organe de guidage, disposé près de Italimentation en végétaux. est approximativement égal à la moitié du diamètre du tambour central. 18. Installation de séchage selon l'une des revendications 15 à 17, caractérisée en ce que le diamètre des autres tambours fai- sant office d'organes de guidage est approximativement égal à 20 du diamètre du tambour central. 19. Installation de séchage selon l'une des revendications pré cédenbes, caractérisée en ce qu'au moins certains des tambours faisant office d'organes de guidage peuvent dévier radialement par rapport au tambour central, 20. Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caracterisée en ce que le tambour central est chauffé intérieurement. 21. Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que, dans le tambour central, est dispose un tambour faisant office d'enceinte de combustion. 22. Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que des brûleurs sont disposés près d'une extrémité du tambour central. 23. Installation de séchage selon la revendication 22, carac-. térisée en ce que les brûleurs sont disposés près des tubulures de sortie des ventilateurs. 24. Installation de séchage selon la revendication 22 ou 23, caractérisée en ce qu'-elle comporte quatre brûleurs. 25. Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qui un brûleur a une capacité dren- viron 150.000 kcal/h. 26. Installation de séchage selon l'une des revendications 21 E 25, caractérisée en ce que le tambour faisant office d'enceinte d combustion, monté dans le tambour central, est plus court que ce dernier, 27. Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les gaz de combustion et/ou l'air chauffé sont conduits, a partir de l'extrémité opposée aux brûleurs Qu tambour faisant office d'enceinte de combustion, entre la paroi extérieure du tambour faisant office d enceinte de con- bustion et la paroi du -tambour central, vers l'extrémité disposée près des brûleurs. 28. Installation de séchage selon l'une des revendications pré- cédentes, caractérisée en ce qu'un canal central est prévu à l'in- térieur du tambour faisant office d'enceinte de combustion et ce canal permet l'évacuation des gas de combustion et/ou de l'air chauffé. 29. Installadon de séchage selon l'une des reve,ndications précédentes, caractérisée encre que le canal central est raccordé à un canal d'alimentation qui débouche dans une enceinte oh se trouvent les organes de guidage pour les végétaux. 30. Installation de séchage selon la revendication 29, caractérisée en ce que le couloir d'alimentation s'étend sur toute la largeur de l'installation. 31. Installation de séchage selon la revencation 30, caractérisée en ce que les gaz de combustion et/ou l'air chauffé sont amenés près d'une extrémité du canal d'alinenta-,ioVét la dimension de l'embouchure du canal d'alimentation augmente- de manier continue en portant de l'alimentation vers l'extrémité opposée. 32. Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les gaz de combustion et/ou l'air chauffé sont guidés le long de l'organe de guidage et de la périphérie du tambour central. 33. Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'un canal d'évacuation pour les gaz de combustion et/ou l'air chaud s'étend sur toute la largeur de l'installation. 34. Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le couloir d'alimentation et le couloir d'évacuation sont disposés de façon que les gaz de combustion et/ou l'air chauffé se déplacent le long du tambour centrant, pratiquement sur le même angle périphérique que les végétaux. 35. Installation de séchage selon les revendications 33 ou 34, caractérisée en ce que le canal d'alimentation est disposé près de l'alimentation en végétaux tandis que le couloir d'évacuation se trouve près de l' évacuation des végétaux. 36. Installation de séchage selon l'une des revendications 33 à 35, caractérisée en ce qu'un ventilateur-aspirateur est disposé près d'une extrémité du couloir d'évacuation. 37. Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la section de l'ouverture d'entrée du canal d'évacuation augmente progressivement- en partant de lte=.trétité disposée près du venQil3teu,1 d'aspiration jusqu' 1' autre extrémité. 38. Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tambour central et les organes de guidage sont montés dans une structure fermée, du moins en grande tartie. 39. Installation de séchage selon l'une des revendications pré cédentes, caractérisée en ce que la structure est garnie, du moins partiellement, de matière calorifuge. 40. Installation de séchage selon l'une des- revendications pro- cêdentes, caractérisée en -ce que l'axe géométrique du tambour central est wu moins pratiquement horizontal et perpendiculaire à la direction longitudinale de l'insta 1ation. 41. Installation de séchage selon l'une des revendfcations pro- cédentes, caractérisée en ce que le tambour faisant office d'3n- ceinte pour combustion est fixé soudure à l'aide de plaques qui entourent les enceintes-dans lesquelles se trouvent des tubu lures d'évacuation des ventilateurs. 42. Installation de séchage selon la revendication 41, caractérisée en ce que les plaques entourent des passages, radiaux par rapport aux axes géométriques du tambour-, qui relient au canal central l'espace compris entre l'enveloppe du tambour central et les tambours faisant office d'enceintes -de combustion. 43. Installation de séchage selon l'une des revendications pré cédenues, caractérisée en ce qu'elie fait partie d'un dispositif fixe. 44. Installation de séchage selon la revendication 43, caractérisée en ce que le dispositif fixe comporte un tambour de séchage que traversent les végétaux ainsi que les gaz de combustion et/ou l'air chauffé. 45. Installation de séchage selon l'une des revendications 1 à 42, caractérisée en-ce qu'elle est réalisée sous forme d'installa- tien mobile. 46. Installation de séchage selon la revendication~4a, caractérisée en ce que les divers organes de l'installation tournant pendant le fonctionnement sont entraînés par l'axe de prise de force du véhicule assurant l'avancement de l'installation. 47. Installation de séchage selon les revendications 45 ou 46, caractérisée en ce que l'installation est munie d'un organe ramas- seur pour les végétaux se trouvant sur le sol, entre le tambour central et l'organe de guidage avant. 48. Installation de séchage selon la revendication 47, carac tés se en ce que l'organe ramasseur comporte un tambour muni de dents. 49. Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte un panneau de commande disposé à portée du conducteur. 50. Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce oue le diamètre du tambour central est d'environ 100 cm. 51. Installation de séchage selon l'une des revendications pré cédentes, caractérisée en ce que la longueur du tambour central est d'environ 150 cm. 52. Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tambour central comporte des butées coopérant avec les organes de guidage et limitant le déplacement axial du tambour central. 53. Installation de séchage selon la revendication 52, carac térisée en ce que les butées sont formées par des bagues, fixées aux extrémités du tambour central 5-4, Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'un racleur, au préférence rotatif, est monté près de la partie inférieure du tambour cen'ral. 55. Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la température d'un tambour est au moins pratiquement égale ou supérieure à 150 C. 56. Installation de séchage selon l'une des revendications précémentes, caractérisée en ce que la température dtun tambour est d'environ 350 C. 57. Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que des roues à chaîne ou des poulies sont fixées aux deux extrémités des axes (l'au moins un certain nombre d'organes de guidage a montage élastique, roues à chaîne sur lesquelles passe une chaîne qui passe également sur un galet tendeur à suspension élastique. 58; Installation de séchage selon la revendication 57+ caractérisée en ce qu'une chaîne ou poulie sert ta l'entraînement des organes de guidage. 59. Installation de séchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que, de l'ensemble constitué par les organes de guidage et le tambour central, seuls les organes de guidage sont entraînés par voie mécanique.