la présente invention concerne un malaxeur convenant particulièrement pour le béton et comportant une cuve annulaire et au centre de celle-ci un rotor entraîné en rotation par un mécanisme dren- traînement et portant un dispositif agitateur comportant plusieurs agitateurs descendant dans l'espace de mélange de la cuve ainsi que des moyens pour l'envoi du liquide au mélange. Des malaxeurs de ce type sont décrits, par exemple, dansle brevet suédois nO 326 911. Ces malaxeurs comprennent une cuve annulaire avec un fond horizontal. Un palier pour le rotor portant des agitateurs est situé au centre de la=cuve de mélange. Pendant la rotation du rotor les agitateurs circulent dans la cuve annulaire. Pendant le malaxage,de liteau est envoyée et cette eau est dirigée vers le bas vers les agitateurs et échappe à travers ceux-ci. Dans ce but, le rotor est muni d'un dispositif d'alimentation en eau placé sur le rotor. Pour éviter des contraintes trop élevées si les agitateurs rencontrent une résistance importante, par exemple du fait de gros morceaux d'agrégat dans le béton, le rotor est muni de paliers et de dispositifs élastiques pour porter les agitateurs. Les malaxeurs de ce type ont dans la pratique certains inconvénients. Le rotor est d'une forme très compliquée car il doit comporter les paliers et les dispositifs élastiques pour les agitateurs, ces organes étant de plus d'un accès difficile pour l'entretien. En outre, l'entretien du rotor est très difficile en raison de sa grande hauteur ainsi que de ses dimensions importantes résultant de la construction compliquée et du fait qu'un réducteur à engrenages est situé dans le rotor. Le dispositif d'alimentation en eau placé sur le rotor et ayant un grand nombre de tubes articules habituellement par des tuyaux flexibles, et qui est connecté à une canalisation d'alimentation en eau par un raccord tournant complique encore la construction et entrain des difficultés pour l'entretien. La hauteur du malaxeur est considerable en raison du rotor volumineux et du dispositif d'alimentation en eau non moins volumineux porté par le rotor. Cela-signifie à son tour que l'enveloppe du malaxeur, qui doit permettre de meilleures conditions environnantes de travail, a des dimensions importantes et comporte une combinaison de tubes tournant avec le rotor qui par sa position dans le rotor est exposée à des éclaboussures de béton.Cela provoque des difficultés pour le nettoyage et le risque d'endommagement du dispositif d'alimentation en eau. La présente invention a pour objet d'éliminer les inconvénients ci-dessus dans un malaxeur-agitateur comprenant un rotor très simple de dimensions faibles incorporé au dispositif d'alimentation en eau et permettant d'obtenir un malaxeur d'une hauteur minimale et d'un nettoyage facile. L'invention a aussi pour objet un ensemble de paliers et de dispositifs élastiques pour les agitateurs rendant possible d'obtenir un malaxeur simple et d'une hauteur minimale. L'invention a aussi pour objet un malaxeur comportant pour les agitateurs des paliers, des dispositifs élastiques et un dispositif d'alimentation en eau rendant inutiles les tuyaux flexibles qui s'endommagent facilement. Conformément à l'invention, le rotor comporte un carter, de préférence circulaire, dont le bord extérieur arrive sensiblement au bord intérieur de la cuve annulaire, ce carter comprenant un espace intérieur et le bord du carter portant plusieurs bras tubulaires, chacun s'étendant radialement, ces bras portant les agitateurs et l'espace intérieur communiquant au centre du carter avec un conduit pour l'arrivée du liquide qui passe ensuite à travers les bras tubulaires vers les éléments d'alimentation des agitateurs. Les caractéristiques de l'invention ressortiront plus particulièrement de la description suivante, donnée à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une coupe verticale d'un malaxeur suivant un mode de mise en oeuvre de l'invention, - la figure 2 est une vue en plan du malaxeur de la figure 1, et - les figures 3 et 4 représentent en élévation latérale et en plan un agitateur avec son bras selon l'invention. Le malaxeur selon l'invention représenté sur les figures 1 et 2 comporte une cuve 1 ayant une paroi extérieure cylindrique 2, une paroi intérieure cylindrique 3 et une fond 4. La paroi extérieure 2 porte un ch ssis ayant un bord extérieur 6, un bord intérieur 7 et des entretoises 8, La paroi extérieure 2 porte à sa surface extérieure deux paliers 9 dans lesquels peut tourner un arbre 10. L'arbre porte à son extrémité inférieure un obturateur 11 en forme de segment qui est monté dans une ouverture de forme correspondante 12 du fond 4. L'arbre 10 est muni d'un levier 13 (figure 2) qui est actionné par un vérin hydraulique ou pneumatique 14. Quand le vérin 14 fait tourner l'arbre 10, l'obturateur peut ainsi fermer l'ouverture 12 du fond 4 ou bien ouvrir cette ouverture pour l'échappement à partir de la cuve. Sur le ctté diamétralement opposé de la paroi extérieure 2 est monté un moteur électrique 15 ayant une-poulie à gorges 16 fixée à l'extrémité de l'arbre vertical dépassant vers le bas. La poulie 16 est située en dessous du niveau du fond 4. Le moteur 15 est de préférence monté pour pouvoir pivoter pour permettre de tendre les courroies (figure 2). La paroi intérieure cylindrique 3 est munie d'un dessus 17 ayant au centre une bague d'étanchéité 18. Dans l'espace ouvert vers le bas entre la paroi 3 et le dessus 17 est placé un réducteur 19. L'arbre d'entrée 20 du réducteur est muni d'une poulie à gorges 21 alignée sur la poulie 16. Les poulies à gorges 16 et 21 sont accouplées par des courroies trapézotdales 22. L'arbre de sortie 23 du réducteur 19 traverse la bague d'étanchéité 18 et dépasse du dessus 17, et son extrémité est munie d'une bride 24. L'arbre du moteur peut aussi être accouplé directement au réducteur. Des fers de montage 25 sont fixés dans l'espace situé à l'intérieur de la paroi 3 pour supporter le réducteur. Le réducteur est fixé à ces fers par des vis.Le fond 4 de la cuve 1 est muni sur le caté inférieur de poutres 26 destinées a porter sur une embase ou un chassis support. L'une des poutres 26 comporte une ouverture pour le système réducteur formé par les poulies 16 et 21 et les courroies 22. Conformément à l'invention, la bride 24 de l'arbre 23 porte un carter cylindrique plat 27 ayant une plaque inférieure 28, une plaque supérieure 29 et une paroi latérale extérieure 30. Plusieurs tubes 31 sont fixés à la paroi latérale 30, ces tubes dépassant radialement du carter. Ces tubes ont des longueurs différentes comme le montre la figure 2. Les tubes 31 communiquent avec l'espace intérieur du carter 27 par des trous formés dans la paroi latérale 30. Chaque tube 31 est prolongé par un tube d'extrémité~32 dépassant perpendiculairement du tube 31. Chaque tube 32 se termine à I'extrémité par une bride 33 ayant des trous pour le passage de vis, chaque bride comportant en outre une patte d'articulation 34 sur chaque ctté (figure 3). Chaque agitateur 35 (figure 1) comporte un premier tube 36 ayant une bride 37 sur chaque ctté avec des trous pour. des vis et sur chaque ctté une patte d'articulation 38 (figures 3 et 4). Le tube 36 est raccordé par un coude 39 å un second tube 40 ayant à son cxtrVmitd une bride 41 ayant deux trous en boutonnières 42. Le tube 40 est ferma 3 son extrC- mité, mais il comporte une sortie sur le cote, cette sortie étant formée par une ouverture de la bride 41 fixée au tube. Un agitateur 44 est fixé la bride 41 par des vis et écrous 43. L'agitateur 44 comporte une plaque avant 45 et une plaque arrière 46. La plaque arrière est celle fixée å la bride 41.Les plaques sont reliées par les parois latérale obliques. Deux des parois la téra les comportent des fentes 47 et 48 faisant connu- niquer l'espace entre les plaques 44 et 45 avec l'extérieur. Cet espace communique aussi avec la bride 31 å travers un trou de la plaque 46. Les fentes 47 et 48 communiquent ainsi avec le tube 40 et le tube 36. Les brides 33 et 37 sont articulées par une broche 49 traversant les pattes d'articulation 34 et 38. La broche est fixée aux pattes par des goupilles 50. Les brides sont articulées pour qu'elles divergent de la façon reprd- sentée sur la figure 3. Une pièce intermédiaire 51 comportant un élément en caoutchouc 52 remplit l'espace entre les brides, cet élément étant fixé par vulcanisation a des plaques intermédiaires 53 en acier.Les plaques intermédiaires en scier 53 comportent des trous correspondant aux trous des brides 33 et 37 pour permettre l'assemblage au moyen de vis 54. Quand la pièce intermédiaire 51 n'est pas fixée, elle présente un angle correspondant å langlo entre les brides 33 et 37, de sorte qu'il est facile de pousser la pièce entre les brides sans qu'il soit nécessaire de démonter la broche 49. Les brides 33 et 37 ainsi que la piece intermédiaire 51 comportent des trous de passage alignés. Ainsi que le montre la figure 1, un raccord tournant 55 est fixé au pourtour d'un trou formé au centre de la plaque 29 du carter 27, la seconde partie du raccord tournant comportant une bride 56 pour la fixation de la canalisation d'alimentation en eau. Cette canalisation communique ainsi à travers le raccord 55, l'intérieur du carter--27, les tubes 31 et 32 de chaque agitateur, la pièce intermédiaire 51, le tube 36, le coude 39 et le tube 40 avec les fentes 47 et 48 constituant les sorties pstpr l'eau de l'agitateur. I1 sera noté que la partie centrale du carter 27 est coupée sur la figure 2 pour laisser apparaître le réducteur 19. il sera remarqué aussi que le chassies 5 forme un certain. nombre d'ouvertures périphériques et une ouverture centrale pouvant Stre facilement ouvertes par des plaques séparées ou des toiles d'une manipulation facile. I1 est possible d'utiliser des feuilles en caoutchouc elas- tique faciles à adapter. Une ou plusieurs des ouvertures périphériques peuvent ne pas être couvertes pour permettre de verser les matières à malaxer. Quand un malaxage doit être effectué, le moteur électrique 15 est mis en marche pour faire tourner l'arbre 23 dans le sens des aiguilles d'une montre suivant la figure 2, la vitesse de rotation étant réduite par la transmission à courroies 16, 21 et 22 et le réducteur 19. Le carter 27 est fixé à la bride 24 et par suite les agitateurs 35 sont ainsi entraenés enrotation.les ingrédients secs sont envoyés à partir du dessus à travers les ouvertures de remplissage, l'obturateur 11 ayant été fermé. Les ingrédients sont alors mélangés par le mouvement des agitateurs 44 à travers la masse des ingrédients.Pendant le mélange, de l'eau et/ou de la vapeur d'eau, et éventuellement d'autres ingrédients, pouvant être mélangés à l'eau, sont envoyés à travers le raccord et à travers le carter 27 et les trajets indiqués ci-dessus vers les fentes 47 et 48 des agitateurs. La distance des agitateurs à partir du fond 4 peut être réglée au moyen des fixations a vis 43. Par un choix convenable de cette distance et de la position angulaire et de la forme des agitateurs, il est obtenu un malaxage poussé des ingrédients avec une bonne distribution de l'eau à travers les différents agitateurs. Le malaxeur est déchargé en ouvrant l'obturateur 11. Pendant le fonctionnement, les agitateurs sont soumis à des forces importantes. Cependant, ces forces sont absorbées du fait de l'élasticité parce que les applicateurs 44 avec les tubes 40 et 36 peuvent pivoter en arrière autour des broches d'articulation 49. Cela a lieu par un effet de ressort des éléments en caoutchouc 52 des pièces intermédiaires 51 permettant l'amortissement par un choix convenable de la matière. Il est évident d'après ce qui précède qu'un malaxeur selon l'invention peut avoir une hauteur faible par rapport à celle des malaxeurs connus antérieurement et que ce malaxeur peut être enfermé dans un logement convenable. Les parties exposées au mélange à malaxer sont très lisses et très robustes, ce qui permet une diminution de 11 accumulation de matières ainsi qu!un nettoyage facile. De plus, un malaxeur selon l'invention répond aux conditions demandées relativement à l'utilisation et à l'entretien. Les -éléments élastiques, c'est-à-dire les pièces intermédiaires 51 sont très faciles à changer et le réducteur est facile à démonter. Bien entendu la description qui-précède n'est pas limitative et l'invention peut être mise en oeuvre suivant d'autres variantes, sans que l'on sorte de son cadre. REVENDICATIONS 1. Malaxeur convenant particulièrement pour le béton et comportant une cuve annulaire de mélange et au-dessus de cette cuve un rotor entraîné par un mécanisme d'entraînement et portant des agitateurs s'étendant dans l'espace de travail de la cuve et comportant des ouvertures pour l'envoi du liquide dans le mélange, caractérisé en ce que le rotor est sous la forme d'un carter, de préférence circulaire, avec un bord extérieur arrivant essentiellement au niveau du bord intérieur de la cuve annulaire et comportant un espace intérieur, le bord du carter portant plusieurs bras tubulaires chacun s'étendant dans une direction radiale et portant un dispositif agitateur, l'intérieur du carter communiquant au centre avec un raccord tournant relié à une source d'alimentation en liquide et l'intérieur du carter communiquant avec les ouvertures de sortie du liquide des agitateurs. 2. Malaxeur selon la revendication 1, caractérisé par un réducteur situé en dessous du carter à l'intérieur par rapport au bord intérieur de la cuve annulaire. 3. Malaxeur sels la revendication 2, caractérisé en ce que le réducteur de vitesse supporte le carter. 4. Malaxeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par un châssis disposé au-dessus de la cuve et du carter, ce châssis étant divisé en sections par des entretoises et étant prévu pour supporter des éléments de couverture. 5. Malaxeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le rotor comporte entre chaque bras radial fixé au carter et l'agitateur correspondant un dispositif articulé comportant un élément en caoutchouc élastique qui, à l'état normal, maintient l'agitateur dans une position normale de travail et permet le pivotement de l'agitateur correspondant du fait de l'élasticité de l'élément en caoutchouc. 6. Malaxeur selon la revendication 5, caractérisé en ce que les bras du rotor sont tubulaires et chaque élément en caoutchouc élastique comporte une ouverture pour faire communiquer le bras correspondant avec un second bras en plusieurs parties formant le dispositif agitateur correspondant et s'étendant jusqu'à l'agitateur correspondant. 7. Malaxeur selon revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que chaque agitateur est un élément en forme de plaque ayant un espace intérieur pour l'arrivée du liquide et communiquant avec l'extérieur à travers au moins une fente sur les bords de l'agitateur.