La présente invention concerne un raccord élec- trique tournant, notamment pour fer à friser, formé par deux demi-coquilles moulées et assemblées, ainsi que le fer à friser muni d'un tel raccord électrique tournant. On connaît déjà des fers à friser munis de raccords électr-ues traditionnels. Ces fers à friser sont d'une manipulation peu aisée pour l'utilisateur dans la mesure où le fil a tendance à se tordre et à se déformer lorsque leur utilisateur enroule les cheveux sur le fer à friser. La pressente invention -a pour but de remédier à ces inconvénient. et ss propose d creer un raccord électrique tournant ainsi qu'un fer à friser muni d'un tel raccord élec- trique, d'un montage facile et d'un prix de revient modique. A cet effet, l'invention concerne un raccord électrique tournant caractérisé en ce que chaque demi-coquille comporte une surface intérieure d'un profil déterminé formant un logement pour recevoir un noyau en rotation dans ce logement et portant les brins du premier fl électrique à raccorder, ce noyau tournant coopérant avec des organes de contact fixes, montés sur un support forma par la surface intérieure des demi-coquilles, ces organes de contact portant les brins du second fil électrique a raccorder. Ceci permet de faciliter l'utilisation d'un fer à friser muni d'un tel raccord électrique lorsque l'uti- lisateur enroule les cheveux sur le fer à friser. Ce raccord évite également toute détérioration du fil électrique, notamment les cassures ou les faux contacts pouvant provoquer des courts-circuits. L'invention concerne également un fer à friser du type comportant un tube métallique pourvu d'une manette d'application des cheveux sur le tube et d'un organe de pré hension, fer à friser caractérisé en ce qu'il est muni d'un raccord électrique tournant. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le tube métallique reçoit une thermistance, l'extrémité libre du tube étant pourvue d'un embout d'isolation. Cette thermistance permet d'amener le tube métallique à une température ne dépassant pas un certain seuil, ce qui évite le risque de bu filer les cheveux. Enfin, suivant une autre caractéristique de l'invention, l'organe de préhension est constitué par une gaine présentant, à son extrémité libre, un profil évasé vers l'extérieur du tube, faisant officie de support du fer à friser lorsque ce dernier est dépose sur une surface plane après utilisation. Cet organe de pr8heacion permet de reposer le fer à friser chaud sur la table de travaiffi ou toute autre surface plane directement après son utilisation, vans qu'il y ait risque de contact entre le tube métal que du fer à friser et la surface de support. L'invention sera mieux comprise à l'aide d'un mode de réalisation d'un raccord électrique tournant ainsi que d'un fer à friser muni d'un tel raccord, représenté schématiquement sur les dessins annexés, dan-s lesquels - la figure 1 est une vue en coupe de coté du raccord électrique tournant - la figure 2 est une vue en coupe de ltarrière du raccord - la figure 3 est une vue en perspective partielle du fer à friser muni du raccord - la figure 4 est une vue en coupe de côté du fer à friser. Selon la figurez 1, le raccord électrique tournant 1 est constitué par deux demi-coquilles 2 dont une seule est représentée sur cette figure. Ces demi-coquilles 2 sont réalisées notamment par moulage et présentent, sur leur surface intérieure, un profil bien déterminé formant un logement 3 lorsque les deux demi-coquilles 2 sont assemblées. L'assemblage de ces deux demi-coquilles steffeetue par vissage comme représenté en 4. Les deux demi-coquilles reçoivent un noyau cylindrique 5 dans le logement 3. Ce noyau 5 est une pièce comportant, à ltune de se extrémités, les douilles femelles 6 destinées à recevoir les éléments de la prise mâle du tube métallique du fer à friser décrit ci-après. L'autre extrémité du noyau 5 comporte un profil en escalier formant des paliers 7. Ces paliers 7 portent des bagues de contact 8 et 9 sur lesquelles sont soudés les brins 10 et 11 du fil électrique alimentant le fer à friser et reliant les douilles 6 aux bagues de contact 8 et 9. L'extrémité des brins 10 et 11 est fixée sur les bagues de contact par soudure. Le noyau 5 est monté dans le logement 3 et y est maintenu par les Paliers d'extrémité 12 et 13 venant respecti- vement en butée sur les saillies 14 et 15 dont sont munies les surfaces intérieures des demi-coquilles 2. Ainsi, le noyau 5 est parfaitement maintenu dans le logement 3. Il est susceptible après assemblage des demi-coquilles, d'effectuer des mouvements de rotation. Le noyau 5 occupe la branche 16 de la demi-eoquille g en forme de L. Le profil IntérIeur de la branche 17 de la demicoquille 2 comporte un support 18 sur lequel sont montées des lamelles de contact 19 et 20. Ces lamelles 19 et 20 portent, à lune de leurs extrémités, les brins 21, 22 du fil électrique reliant le raccord à la source d'alimentation par le passe-fil 23. L'autre extrémité des lamelles 19 et 20 vivent se superposer aux bagues de contact 8 et 9 du noyau 5. Le support 18 fait également office d'organe de séparation pour éviter que les brins 21, 22 ne se touchent. De cette façon, il est possible d'obtenir le passage du courant, de la source d'alimentation vers le fer à friser, le noyau 5 étant monté rotatif, dans le logement 3 de la demi-coquille 2. Selon la figure 2, représentant, par une vue en coupe de l'arrière, le noyau 5, les lamelles de contact 19 et 20 viennent se superposer aux bagues de contact 8 et 9 solidaires des paliers 7 du noyau 5 rotatif. Il est ainsi possible d'enrouler les cheveux sur le fer à friser muni d'un~tel raccord, sans que le fil reliant le fer à friser à la source d'alimentation ne se tortille et ne subisse des détériorations dues à ces déformations. Il est possible d'adapter un tel raccord électrique tournant sur d'autres appareils électriques nécessitant des mouvements en rotation lors de leur utilisation, tels que sèche-cheveux ou autres. Selon la figure 3, le fer à friser 30 se compose d'un tube métallique 31 portant une manette 32 d'appli- cation des cheveux sur le tube 31 ainsi qutune gaine de pré hension 33 comportant un profil évasé, à son extrémité 34. Ce fer à friser comporte, en outre, le raccord électrique tournant 1 décrit ci-desus et reliant le fer à friser 30 à la source d'alimentation par la prise 35. Le tube 31 est également muni, à son extrmwté libre, d'un embout d'isolation 36. Selon-la figure i le fer à friser 30 comporte un tube métallique 31 de forme cylIndrique. Ce tube 31 reçoit une thermistance 37 reliée à la prise male 38, destinée à être fichée dans les douilles femelles 6 du raccord 1. Cette thermistance 37 est destinée à limiter la températur-e du tube métallique 31 au-delà d'un certain seuil, ceci afin d'éviter tout risque de biler les cheveux. Une gaine de préhension 33 est montée sur le tube métallique 31, afin de pouvoir manipuler le fer à friser. Cette gaine 33 a un profil particulier à son extrémité 34. En effet, cette extrémité est évasée vers l'ex- térieur du tube 31. Elle sert de support au fer à friser, pour déposer celui-ci sur une table de travail ou sur une surface plane quelconque, après utilisation du fer à friser, lorsque ce dernier est encore très chaud. De cette manière, on évite que le tube 31 vienne directement au contact de la surface de support sur laquelle on a déposé le fer à friser 30, après utilisation. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Raccord électrique tournants notamment pour fer à friser, du type formé par deux demi-sequilles moulées et assemblées, raccord (1) caractérisé en ce que chaque demicoquille (2) comporte une surface intérieure d'un profil déterminé formant un logement (3) pour recevoir un noyau (5) en rotation dans ce logement (3) et portant les brins du premier fil électrique à raccorder, ce noyau (5) tournant coopérant avec des organe de contact fixes (19, 20) montés sur un support (18) formé par la surface intérieure des demi-coquilles (2), ces organes de contact (19, 20) portant les brins (21, 22) du second fil électrique à raccorder. 20) Raccord électrique tournant conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les deux demi-eoquilles (2) sont en forme de L 30) Raccord électrique tournant conforme aux revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le noyau (5) en rotation, de forme cylindrique, comporte, à l'une de ses extrémités, des douilles (6) de fixation de la prise male (38) du fer à friser (30), l'autre extrémité presentant un profil en escalier formant au moins deux paliers (7). 4 ) Raccord électrique tournant conforme à lune quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que deux des paliers (7) portent les bagues de contact (8, 9) sur lesquelles sont fixés les brins (10, 11) du fil électrique alimentant le fer à friser (30). 50) Raccord électrique tournant conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les paliers (12, 13) des extrémités du noyau (5) viennent en butée sur des saillies (14, 15) formées sur la surface intérieure des demi-coquilles (2) pour maintenir le noyau (5) en position dans le logement (3) formé par les demi-coquilles (2) assems blées. 60) Raccord électrique tournant conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérIsé en ce que les organes de contact sont constitués par des lamelles fixes (l9, 20) coopérant avec les bagues de contact (8, 9) du noyau (5), ces lamelles (19, 20) portant les brins (21, 22) du fil électrique relié à la source d'alimentation. 70) Raccord electrique-tournant conforme à l'une quelconque des revendieations 1 à 6, caractériuk CL ce que le support (18) des lamelles (19, 20) constitue également un organe de séparation des lamelles (19, 20), à l'intéreur du logement (3), par les demi-coquilles (2). 80) Fer à friser du type comportant un tube métallique pourvu d'une manette d'application (32) des cheveux sur le tube (31) et d'un organe de préhension (33), fer à friser caractérisé en ce qu'il est muni d'un raccord électrique tournant conforme à lune quelconque des revendications 1 à 7. 90) Fer à friser conforme à la revendication 8 caractérisé en ce que le tube métallique (31) reçoit une thermistance (37), l'extrémité libre du tube (31) étant pourvue d'un embout d'isolation (36). 100) Fer à friser conforme aux revendications 8 et 9, caractérisé en ce que ltorgane de prehenslon et cons- titué par une gaine (33) présentant, à son extrémité libre (34), un profil évasé vers l'extérieur du tube (31), faisant office de support du fer à friser (30) lorsque ce dernier est déposé sur une surface plane après utilisation.