La présente invention concerne une chane de maillons outre combinaison d'au moins deux éléments séparés, de forme circulaire allongés, accrochés l'un dans l'autre et exerçant l'un sur l'autre, en position de travail, un effert réciproque.Cette chaine est obtenue par injection d'un maillen ou élément similaire dans l'autre, un maillon au minimum présentant, sur une partie au moins de sa ion- guew, une section transversale s 'écartant de la forme circulaire L'invention se rapporte en outre à un procédé de fabrication d'- ne channe de ce genre, ou similaire. DanF le cadre de cette description, le tarse "injection" doit s2 entendre comme s'étendant à tout procédé semblable, en parts lier à la fabrication d'un produit de mousse, s'obtanant par l'in- troductien dans le ioule de deux substances réagissant l'une sur l'autre sous l'action du dégagement des gaz. En raison de la eimplicité de leur fabrication- et de leurs autres avantages, les channes moulées par injection, et possédant des maillons à section transversale circulaire, ont trouvé un large domaine d'applications diverses et elles ae sont également bien comportées là où ne sont pas en jeu de gros efforts de trac- tion, ni de fréquents mouvements des maillons de la channe sous la charge. Pour empêcher, lors de 11 injection que le maillon en cours d'exé- cution, puisse s'attacher à celui déjà existant, la distance inté- rieure entre les branches doit être plus grande que le diamètre de la section transversale. Lors du chargement de la channe, cette nécessité entraine deux graves inconvénients s d'une part, le eon- tact entre maillons voisins s'effectue en un point, ce qui, en par ticulier sur des channes entrainées par un pignon, provoque une usure rapide dans la zone de contact. En outre, la contrainte de flexion s'exerçant sur les branches des maillons est très importante et l'écartement, relativement important, de ces branches aug mente encore le moment de flexion.Ces deux facteurs réduisent for tement la résistance et la durée d'utilisation de la ohaine. ll s'y ajoute encore qu'une telle chaine s'allonge fortement sous la char- ge, ce qui est souvent indésirable, car il en résulte, en partie lier, que son engrènement sur les dents des pignons s'effectue de moins en moins bien. Les chaines à maillons avec entretoise transversale sont en fait notablement plus stables du point de vue de la résistance et de l'allongement, mais, pour des raisons de fabrication, leurs conditions de contact sont encore pires, car les parties du moule doivent être séparées sous un angle de 45 , ce qui oblige de donner à la surface d'appui une forme qui n'est plus arrondie, mais en arête. Dans la chaine selon l'inventien, les i@convénients précités sont largement écartés. L'appui s'effectus sur une surface et l'écartement des branches des maillons est réduit; l'usure aussi bien que la contrainte de flexion s'en trouvent diminuées jusqu'à n'atteindre plus qu'une fraction de celles des chafnes connues. Selon l'invention, on atteint ce réaultat en ce qu'en position de travail, en partioulier lcrsqus la chaine se trouve tendue, l'er tension perpendiculaire au plan du maillon ou de lt élément cir- culaire est au moine approxi@@tivement égale à la distance int*- rieure entre les branches de l'autre maillon ou élément, tandis q., dans les chaines forgées, de manière connue en soi l'extension de la section transversale s'écartant de la forme circulaire est moin- dre dans le plan du maillon que l'extension perpendiculaire à ce plan. En position de travail, un maillon remplit ainsi la section transversale intérieure entre les branches du maillon voisin, au loins presque entièrement et repose aussi, par sa partie en arc de cercle reliant les branches, sur la partie correspondante de l'aut@@ maillon. Il faut noter expressément ici que l'arc n'a plus besoin d'gtre, comme d'usage, en forme de demi-cercle, mais qu'on peut ipaginer des sections transversales de formes diverses, même polygonales en particulier, pour autant que les formes des deux maillons corraspondent simplement. Cette conformation du maillon suivant 1 invention permet de le fabriquer par injection en injectant l'un des deux mIilIons dans l'autre, leur asition respective étart décalée angulairement par rapport à leur position de travail, de 50 de préférence. Par cette déviation angulaire, on obtient de ce fait, entre les maillons un intervalle, que pendant l'opération d'injection, est pris par le moulez Ce dernier peut ainsi comporter une cloison cor respondante, assez épaisse pour supporter la pression d'injection, de sorte qu'une pénétration de matière, ou même une déformation permancnte du meule, n'est pas pessible. De préférence, la section transversale est délimitée par une droite, de sorte que les surfaces en arcs des cercle entre les branches ont extérieurement la forme d'un demi-cylindre. Lorsque la channe est entraidée par un pignon, cela lui donne l'avantage de prendre appui le long d'une ligne ou d'une surfaces et non, comme c1 est le cas pour les chaines à maillons ronds de section circulaire, sur un point, ou suivant une ligne Les forces transmissibles sont ainsi sensiblement augmentées en même temps que l'usure est pratiquement éliminée. Un autre avantage offert par la délimitation en lignes droites de la section transversale consiste en la possibilité.de rapporter sur le maillon, de manière sensiblement plus simple et effective que sur une surface arrondie, une inscription publicitaire, des éléments réfléchissant la lumière ou autres éléments similaires. Â cet effet, les procédés les plus variés,-tels que le moulage par injection, le matriçage, etc. sont possibles. De préférence, on injecte d'abord un maillon sur'deux séparément et on le pourvoit, simultanément ou ensuite, de l'inscription matricée, ou autrement effectuée On relie ensuite ces maillons par injection pour former la chaise. S'il s'agit d'une chaîne mobile, on prévoit le côté interne de la section transversale des maillons intentionnellement arrondi, de manière que cette section soit délimitée par une ligne droite et un arc de cercle. Si, pourtant, on exécute à la place du demi-cercle une ligne polygonal. (dans le cas le plus simple, la section est alors triangulaire) et les faces opposées de telle sorte qu'en position de travail - en règle générale, pour une channe, en position tendue - les faces portent entièrement l'un. sur l'autre, une rotation des maillons, l'un par rapport à l'autre est rendue tout simplQF ment impossible. Dans une autre réalisaton, l'invention propose de disposer des saillies, ou des creusa qui fixent les maillons dans leur position de travail, du fait qu'on ne peut les dégager qu'en exerçant une déformation élastique des branches, par exemple. La channe prend alors l'aspect dsune barre droite, ou enc@re cintrée, d'une certaine rigidité, qui peut cependant à tout moment - pour être transportée, par exemple - etre transformée par une compression axiale en une série de maillons, attachés ensemble, mais sans raideur. L'invention va être maintenant exposée plus en détail, en référence aux figures des planches jointes. @@ protection ne doit ce pendant pas se limiter aux exemples de chaines représentés, mais a'étendre à toute combinaison d'au moins de@@ éléments de forme annu- laire, séparés, mais accrochés l'un dann l'antre et s'exerçant l'un sur l'autre, en position de travail, un effort réciproque, combinai- son obtenue par injection d'un élément dans l'autre. Les chiffres de référence n'cnt également qu'un caractère indicatif. - Les Fig. la à 1c représentent une chaîne de modèle conns respe tivement en plan, en coupe à plus grande échelle et sous charge; - Les Fig. 2a à 2c sont les vues correspondantes d'une chaine selon l'invention. - Les Fig. 3a à 3c indiquent les conditions de la channe passant aur un pignon. - Les Eig. 4a et 4b expliquent le mode de fabrication; - Les Fig. 5 et 6 montrent deux variantes possibles. Dans la chaîne de modèle connu, zeprésentée par les Fig. 1a @@1e, la distance a entre les branches 1 d'un msillon est sencihlement supérieure au diemètre "d" de la section transversale cirenlaire. Le contact entre deux maillons s1effectue donc sous une forme ponc- tuelle, en p. Quand une traction e'axerce dans le sens Z, mon saulement les branches 1 subissent un effort de traction, mais encore une contrainte de flexion corraspondant an bres de levier b, qui déferme les branches de la manière indiquée dans la Fig. 1c et, en raecourcissant le rayon des arcs 2 de chaque maillen, provoque un ellongement de la channe dans son ensemble. Les Fige 2a à 2c représentent, dans les mimes conditions, une chaine selon l'invention. La section transversale du maillon est délimitée par un arc en demi-cercle 3 et une ligne droite 4, re- liée par des congés de raccordement Le diamètre 2r du demi-cercle I est égal àla distance intérieure @ entre les branches 1 du maillon, tandis que l'épaisseur d, mesurée perpendiculairement, de la section n'est égale qu'à la moitié de la distance a. Quand la chaîne se trouve dans @@ p@sition normale de travail, c'est-à-dire tendue, chaque maillen parte à plein, chaque fois, @@@ son are en demi-cercle 3 sur l'ar@ 2, entre les branches 1, de l'autre maillon, Même lorsque la chaîne, passant sur un pignon fon, est cintrée au point que les médianes de deux maillons voisins tont entre elles un certain angle, le contact de ces maillons s'effectue largement sur une surface. Il s'ensuit que n'intervient alors ni pression superficielle élevée, ni forte usures Comme ltindiqueet les Fig. 3a à 3e, les dents des pignons de chaînes sont toutes exécutées avec des flancs rectilignes 5, pour des raisons de fabrication.Dans les chaînes connues jusqu'ici, ayant des maillons à section circulaire, il en résulte un contact ponctuel P (voir Fig. 3b), qui ne peut guère être amélioré que par un arrondi correspondant du pied de la dent pour devenirs au vieux, un contact linéaire. Par contre, en raison de son contour extérieur rectiligne 4, la chaîne selen l'invention porte dans cbe que cas le long d'une ligne et permet me d'obtenir un contact superficiel en arrondissant le pied de la dent. Comme l'indique la Fig. 4a, la fabrieatien de la chaîne suivaut l'invention est possible du fait que l'injection ne s'exéoute pas dans la position de travail. De préférence, la déviation angulaire est de 90 . La distance a entre les branches 1 étant plus grade quc la plus petite dimension d de la section transversale, dans la po sition d'injection représentée un espace libre subsiste entre les deux maillons pour les quatre parties Â, 3 C et D du oule, do deux seulement sont visibles dans la Fig. 4a.La ig. 4b indique également la suite des mouvements à effectuer au démoulage : on retire d'abord les parties if et C en les déplaçant dans le sens XD puis les parties B et D, dans le sens Y. Dans l'exemple représenté, tous les maillons portent une inscription publicitaire. ll convient cependant de noter que tous les maillons ne sont pas obligatoirerent pareils, en particulier, seuls les aillons préfabriqués peuvent porter une inscription, ou un autre détail similaire. En outre, deux maillons voisins n'ont pas besoin de présenter une section transversale s'écartant d'un cer- cle. Enfin, la déviation de la forme circulaire sur une partie de maillon peut être limitée à l'une des deux branches, ou intéresser les deux. La Fig. 5 représente une chaîne de barrage avec, noyé, un élé- ment de verre 6, réfléchissant la lumière, tel qu'on en emploie comme réflecteur incrusté dans les pavés en bordure de trottoir0 De plus, sur les maillons de cette channe, on a injectés sur la face interne, entre les branches et les parties en arc de cercle de chaque maillon, des bossages 7. Si on tend la chaîne, arc 2 d'e maillon passe par dessus les bossages 7 de l'autre, les branches étant forcées vers l'extérieur. Les mailkns @ont ainsi maintenus en position tendue et la chaîne prend @'allnre d'une barre rigide, en résistant, dans une certaine mesure@ à un cambrage et à une teraicn.Elle peut ainsi demsurer dégsgée jusqu'à un certain point audessus de son support et si un vénicule la frôle, ni l'un, ni l'autre ne sera endommagé. Qu'un seul maillon autre par dessus les bo;- sages 7 et la chaîne s"r trouve susperd@c. Pour le transport, il suffit d'exercer sur "la barre" une cempression axiale pour que lez maillens forment, comme dans une channe normale, un entassement irrégulier, qu'on peut resserrer pour qu'il ait le moins d'encombrement possible. On peut encore augmenter la rigidité d'une telle barre en lui donnant la configuration correspondant à la Fig. 6, dans laquelle la section transversale du maillon a la forme d'un triangle. Pour augmonter encore la rigidité de la channe, ce triangle pourrait devenir un carré. L'injection devrait alors s1 effectuer les mail ions se trouvant dans des positions respectives formant entre elles un angle de 450, R E V E N D I C A T I O N S 1.- Channe de maillons, ou autre combinaison, d'au moins deux éléments séparés, accrochés I'un dans I'autre, de forme circu- laire allongée, exerçant réciproquement l'un sur l'autre un effort en position de travail, chaîne obtenue par injection d'un maillon ou élément dans I'autre, un maillon au minimum présentant, sur une partie au moins de son pourtour, une section transversale s'écartant de la forme circulaire, carac térisée en ce qu'en position de travail de la channe, quand elle est tendue en particulier, l'extension perpendiculaire au plan du maillon ou de I'élément circulaire est, au moins appro xinativament, égale à la distance intérieure entre les branches de l'autre maillon ou élément, tandis que dans les channes for gées de manière connue en soi, l'extension dans le plan du mail- lon de la section transversale s'écartant de la forme circulai re est plus petite que l'extension permendiculaire à ce plan. 2.- Channe de maillons suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la surface de la section transversale du maillon est es sentiellement délimitée par un arc de cercle et une ligne droi te. 3.- Chaine- de maillons suivant la revendieation 2, caractérisée en ce que la courbure de l'arc de cercle est, au moins approxima- tivement, égale à la courbure intérieure de la partie en arc de cercle de l'autre maillon ou élément sur laquelle porte le pre- mier élément en position de travail. 4.-Chaine de maillons suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la section transversale du maillon présente la forme d'un triangle et que la partie en arc de cercle de liaison du maillon voisin présente une surface correspondante de telle sor te, que, la channe étant tendues les S aces sont entièrement en contact I'une avec lautre. 5.- Chaise de maillons suivant 1 une ces @evendications précédente caractérisée en ce que l'un au Soins es deux maillons en priE-% présente des bo sages ou des creux, qui ne permettent de faire quitter aux maillcns leur position de travail qu en déformant élastiquement en même temps l'un au moins des deux maillons. 6.- Procédé de fabrication d'une chaîne de maillons ou combinaison similaire suivant revendication 1 caractérisée. en ce que l'un des deux maillons est injecté dans l'autre dans une position s' écartant angulairement de sa position de travail, de 900 de pré férence a 7e Procédé de fabrication d'une chaine de maillons suivant revendi cations 2 à 6, caractérisé én ce qu'un ornement, une inscrip tion, un élément réflecteur, une matière fluorescente ou 8imi- laire peut titre incrusté à la surface supérieure des maillons ou injecté avec eux.