la présente invention concerne des arbres flexibles et vise notamment le façonnage des extrémités de tels arbres. On réalise des arbres flexibles en enroulant les unes sur les autres des couches de fil métallique, alternativement à pas à 5 droite et à pas à gauche. On découpe ensuite en tronçons lfarbre continu ainsi obtenu et on l'insère dans une enveloppe souple du genre tube ou gaine qui joue le rôle de guide et protège l'arbre contre les saletés et 1 ' endommagement. On procède en général comme suit : on découpe par chauffage destructif des arbres de lon-10 gueur désirée dans un arbre continu du genre décrit, ayant la Ion gueur de la machine à bobiner, on amenuise les deux extrémités de chaque arbre, carrées ou circulaires, et on imprime à chacun des tronçons contigus à ces extrémités une section carrée sur? la longueur désirée. L'amenuisement permet d'enfiler commodément l'ar-15 bre dans la gaine formant enveloppe. On notera à ce propos qu'en sectionnant les extrémités par chauffage destructif avant de les amenuiser, on réunit par soudage les spires de fil métallique en une masse d'un seul tenant, ce qui empêche le fil enroulé mais sectionné de se dérouler par effet d'élasticité. La nouvelle com-20 pression qui apparaît pendant étampage contribue encore à empêcher les extrémités du fil de se dérouler, risquant ainsi d'accro cher la gaine pendant enfilage ou en service. Depuis quelques années, on substitue de telles extrémités équarries, solidaires de l'arbre, aux accessoires d'extrémité plus coûteux accouplant l'ar 25 bre aux éléments menants et menés. Elles permettent d'accoupler directement l'arbre à l'aide de montures d'assemblage rapide présentant des douilles à section carrée. îi'équarrissage et l'amenuisement opérés individuellement sur chaque extrémité est un processus bien connu généralement adopté 350 dans l'industrie. La présente invention vise le façonnage de tron çons à section carrée ou circulaire amenuisés en sens opposés à intervalles donnés le long de l'arbre continu, formant des étranglements analogues à ceux d'un sablier, et le façonnage simultané par étampage de tronçons à section carrée constante contigus à 35 chaque étranglement. On sectionne ensuite l'arbre continu au feu au niveau de l'étranglement reliant les deux tronçons convergents. Ainsi, l'arbre sectionné présente à chaque extrémité, au point de sectionnement, une section complètement façonnée, comportant un tronçon à section carrée constante et un tronçon à section dé-40 croissante et la partie consécutive de l'arbre continu présente 69 01307 2 2000791 une extrémité prête à subir un façonnage analogue. On conçoit sans peine qu'on réalise ainsi de grandes économies quand la concurrence oblige à calculer de très près les prix de revient. La présente invention a donc pour but de proposer : 5 - un procédé pour le pré-façonnage, à intervalles donnés dans un arbre flexible continu, de zones permettant d'obtenir par tronçon nage des arbres flexibles présentant à chaque bout un tronçon à section carrée constante et une extrémité à section carrée ou cir culaire décroissante ; 10 - un procédé pour l'obtention, avec une forte économie sur le prix de revient, d'arbres flexibles du genre décrit, de longueurs désirées ; - un procédé pour la fabrication en grandes séries et à toutes longueurs d'arbres flexibles du genre décrit ; 15 - un procédé permettant de fabriquer des arbres flexibles à des longueurs très précises, sans que l'enroulement risque de se défaire . L'invention a encore pour but de proposer un arbre flexible du genre décrit qu'on puisse fabriquer aisément et à bon compte, 20 qui soit robuste et qui fonctionne efficacement. On atteint ces buts de l'invention, ainsi que d'autres, grâce aux structures représentées sur le dessin annexé et qu'on va maintenant décrire en détail. Sur le dessin : - la figure 1 est une vue de détail en perspective d'un arbre 25 flexible présentant un tronçon à section carrée constante et une extrémité à section carrée décroissante, réalisé suivant l'inven-tionj - la figure 1A est une vue de détail en perspective d'un arbre flexible présentant un tronçon à section carrée constante et une 30 extrémité à section circulaire décroissante ; - la figure 2 montre en perspective une étampe sur le point, de façonner dans l'arbre continu un ensemble de deux tronçons d'extrémité du genre décrit ; - la figure 3 èst une vue en coupe de l'ensemble de deux tronçons 35 d'extrémité formés dans l1étampe j - la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 3 î - la figure 5 est une vue en coupe analogue à la figure 4 après que l'arbre continu ait pivoté de 90° autour de son axe par rap- 40 port à 11étampe ; ' 69 01307 5 2000791 - la figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 3» montrant un étranglement à section carrée ; - la figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne 7-7 de la figure 3 ; 5 - la figure 8 est une vue en coupe analogue à la figure 6, montrant un étranglement à section circulaire. On va maintenant se référer au dessin, sur lequel les pièces homologues portent sur toutes les figures les mêmes références nu mériques. L'invention vise le façonnage d'arbres flexibles A com-10 portant un tronçon 10 à section carrée constante, suivi d'une extrémité 11 à section carrée décroissante» Une étampe B, en deux moitiés complémentaires opposées, façonne à intervalles sur la longueur de l'arbre flexible continu des étranglements 12 à section carrée. 15 L'arbre flexible A est classique à tous égards et comporte de manière bien connue plusieurs couches de fil métallique élastique, alternativement à pas à droite et à pas à gauche. L'invention est applicable à des arbres de tout diamètre, de toute longueur et comportant tout nombre de couches. 20 Chaque moitié d'étampe B présente dans sa face d'étampage un évideaent durci 14 à faces rectilignes reliées par un étranglement. Dans 1'exemple illustré par les figures 2, 3 et 4, l'évide-ment 14 de chaque moitié d1 étampe présente une section en triangle dont le sommet 14a se situe au point de plus grande profon-25 deur, à mi-chemin entre les deux faces, perpendiculaires entre elles, de la demi-étampe. Ainsi, quand les deux demi-étampes se rapprochent et s'écartent alternativement l'une de l'autre, les crêtes des évidements s'étendent dans un plan passant par l'axe de mouvement des demi-étampes. Ainsi, l'étranglement 12 a une sec 30 tion en carré (losange rectangle), présentant des arêtes deux à deux opposées 20, 21 et 22, 23. Ainsi qu'on le-conçoit et comme illustré par la figure 4, les courses répétées d'étampage décrites par 1'étampe B dans la même zone et pour une même orientation de l'arbre flexible A, re-. 35 foulent de la matière vers l'extérieur au niveau de chacune des arêtes 22 et 23. Ce métal refoulé risque de former sur les arêtes 22 et 23'une bavure ou joint extrêmement indésirable et inadmissi ble dans des arbres souples de précision. En conséquence, à chaque course de 1'étampe B, on fait pivoter l'arbre A de 90° par 40 rapport à 1* étampe comme illustré par la figure 5-» De cette ma 69 01307 4 2000791 nière, la bavure précédemment formée est comprimée par les crêtes 14a de sorte que les courses répétées de fermeture de 1'étampe, apparaissant chacune après décalage de 90°, refoulent le métal en excès dans les interstices des spires et le chassent de l'étran-5 glement 12 suivant la longueur de l'arbre. Le métal ainsi tassé empêche le fil métallique de se dérouler. Immédiatement après la dernière course de fermeture décrite par 1* étampe B pendant façonnage du tronçon étranglé 12, deux électrodes 25 et 26 viennent en serrer les tronçons à section carrée constante. Du courant élec-10 trique traverse l'arbre entre les électrodes 25 et 26 et le sectionne par chauffage par résistance. Ce chauffage électrique destructif soude ensemble les spires individuelles et sectionne l'étranglement 12 dans sa partie la plus étroite. De cette manière, l'arbre flexible A situé à gauche sur la figure 3 se détache du 15 tronçon en cours d'avance dans 1'étampe et constitue un arbre com plètement façonné, de longueur précise, présentant des tronçons d'extrémité à section carrée, d'abord constante, puis décroissante. On a constaté que, par ce processus, on peut façonner des arbres flexibles du genre décrit avec des tolérances de + 1,6 mm à 20 des longueurs allant de 4 à 360 mm. On procède de la même manière pour obtenir des tronçons d'extrémité 11a à section circulaire décroissante, tels que représentés sur-la figure 1A. On conçoit qu'au lieu de faire pivoter l'arbre A de 90° à chaque course de 1'étampe B, on peut le maintenir centré sur un 25 axe polaire et imprimer aux demi-étampes des mouvements angulaires successifs de 90°. On peut aussi, sans sortir du cadre de l'invention prévoir deux paires de demi-étampes décalées de 90°, à axes de mouvement perpendiculaires entre eux. On peut encore-répartir des étampes B sur la longueur de l'arbre continu et im-30 primer des décalages successifs de 90° à l'arbre continu ou déplacer les étampes suivant des axes décalés de 90°. Bien qu'on ait décrit l'invention très en détail, cette description est dépourvue de tout caractère limitatif. 69 01307 5 2000791 REVENDICATIONS 1.- Un procédé pour le façonnage d'extrémités amenuisées ®ar un arbre flexible continu formé par enroulement de fil métallique, -caractérisé en ce qu'on forme par étampage un étranglement entre 5 les extrémités dudit arbre et en ce qu'on sectionne ce dernier dans la partie la plus étroite de l'étranglement. 2.- Un procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on forme dans l'arbre continu un étranglement flanqué de tronçons divergeant à l'opposé et en ce qu'on sectionne ledit arbre 10 au niveau le plus étroit de l'étranglement, entre les deux tronçons divergents, pour obtenir deux arbres présentant chacun une extrémité amenuisée. 3.- Un procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on forme pair étampage sur la longueur de l'arbre continu une 15 série d'étranglements flanqués de deux tronçons divergents, et en ce qu'on sectionne l'arbre continu au niveau de chacun desdits étranglements pour obtenir une série d'arbres indépendants amenui sés aux deux extrémités. 4.- Un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 20 3» caractérisé en ce qu'on forme par étampage des faces planes sur le"ou les tronçons d'arbre continu voisins de chaque étrangle ment. 5.- Un procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'on forme simultanément les faces planes et les étranglements 25 en une seule opération d'étampage. 6.- Un procédé selon la revendication 4 ou 5» caractérisé en ce qu'on forme sur l'arbre continu des faces planes perpendiculaires entre elles pour obtenir près du ou de chaque extrémité amenuisée des tronçons à section carrée constante. 30 7«- Un procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'on forme les faces planes à l'aide d'étampes mobiles à va-et-vient, présentant des évidements complémentaires à section en V. 8.- Un procédé selon la revendication 7,. caractérisé en ce qu'on fait pivoter l'arbre continu de 90° par rapport aux étampes 35 à chaque aller et retour de ces dernières. 9«- Un procédé selon l'une quelconque des revendications 69 01307 2000791 précédentes, caractérisé en ce que les extrémités amenuisées sont de forme pyramidale. 10.- Un procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que les parties pyramidales- sont à section carrée. 4 - 5 11.- Un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les étrangleménts sont à section circulaire.- . • . - ' 12.- Un procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que les extrémités amenuisées sont tronconiques. 10 13.- Un procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le sectionnement de l'arbre continu au niveau de chaque étranglement s'opère de manière connue par chauffage électrique destructif par résistance.