Les formes de fond de cuve et les dispositifs de serrage des circuits magnétiques et de support de bobinage déjà utilisés sont très variés. La figure 1 représente un fond de cuve de transformateur réalisé suivant une technique connue : on place de chaque coté des culasses inférieures et supérieures du circuit magnétique, des flasquesl destinés d'une part à assurer le serrage des tales magnétiques et une tenue correcte du circuit magnétique 2 en cours de manutention, et d'autre part à servir de support aux bobinages 3. L'ensemble, circuit magnétique 2 et bobinage 3, est posé sur le fond de la cuve 4 et positionné par des tétons. Dans le cas d'une circulation forcée d'huile de refroidissement, les flasques sont utilisés comme canaux dtadduc tion. L'huile arrive sous-pression à l'une des extrémités des flasques et elle est distribuée dans les bobinages par des ouvertures pratiquées dans la face supérieure du flasque et dans des calages isolants 5. Cette structure est relativement encombrante et lourde. Aussi, on a été amené à supprimer les flasques inférieurs, le fond de la cuve, par sa constitution, assurant leur fonction, cette disposition est décrite dans le Brevet Français No 1 278 170 et la fig. 2 ci-jointe en donne un exemple : la culasse du circuit magnétique 2 est encastrée dans la cuvette formée par le fond de la cuve 4, et les bobinages 3 reposent sur les bords plans après interposition de cales isolantes 5. Des goussets 6 sont soudés extérieurement pour assurer une meilleure résistance. Si une circulation forcée d'huile est nécessaire, des canaux sont constitués de chaque ctté de la cuvette par soudage d'une ttle 7 sur toute la longueur de la cuve (fig. 3). L'huile amenée sous-pression à une extrémité, est, comme dans le cas précédent, distribuée dans chaque bobinage par des ouvertures aménagées dans le fond et dans les calages. Les soudures, qui doivent assurer une étanchéité absolue avec l'extérieur, sont évidemment délicates à réaliser. L'invention à pour but d'obtenir, sans difficultés de réalisation, un fond de cuve absolument étanche vis-à-vis de ltextérieur, tout en permettant la constitution de canaux pour une circulation forcée d'un diélectrique de refroidisserment L'invention a ainsi pour objet un perfectionnement aux fonds de cuves des transformateurs munis d'un renfort, avec éventuellement circulation de diélectrique liquide entre ce renfort et le fond de cuve caractérisé en ce que, le profil extérieur du fond de la cuve est exécuté par pliage en une seule partie sans soudures ni joints et en ce que, ledit renfort est disposé longitudinalement à l'intérieur de ce profil extérieur. Suivant une réalisation préférée de l'invention, ledit renfort est soudé sur ledit profil extérieur et est constitué d'une face horizontale et d'une face verticale. Suivant une réalisation préférée de l'invention, la paroi verticale dudit renfort sert de point d'appui à un dispositif de serrage et de positionnement du circuit magnétique. Suivant une autre caractéristique de l'invention, ledit renfort est percé d'orifices permettant une circulation d'un diélectrique dans les enroulements du transformateur, l'espace situé entre ledit second profil et ledit profil extérieur réaiisant un canal d'adduction du diélectrique liquide. En se référant à la fig. 4 schématique ci-jointe, on va décrire un exemple de mise en oeuvre de l'invention donne à titre non limitatif. Dans cette figure, le profil extérieur du fond de la cuve 4 a la meme forme que dans le cas de la figure 3 mais ici, ce profil est réalisé directement par pliage, et la structure est renforcée par des renforts 8 soudés sur la face intérieure de chaque coté du fond de cuve 4. Les renforts 8 réalisent deux canaux sur toute la longueur de la cuve qui sont facilement utilisables comme canaux d'adduction d'huile pour une circuIation forcée, par ailleurs, ils assurent une bonne résistance mécanique au fond de la cuve. L'étanchéité totale avec l'extérieur est ainsi garantie et les soudures des renforts 8 ne nécessitent plus de soins particuliers car ltétan- chéfté absolue entre les caissons et l'intérieur de la cuve n'est pas npces- saire. Comme dans les cas précédents, l'huile arrive sous-pression par une tubulure à l'extrémité des caissons et elle est distribuée à la base de chaque bobinage 3 par des ouvertures pratiquées dans la face supérieure des renforts 8 et dans les calages isolants 5. Le circuit magnétique est posé dans son logement sur le fond de la cuve, avec interposition des isolants nécessaires 9. On peut être amene, pour assurer une meilleure tenue du circuit magnétique en cours de manutention et de montage, à réaliser un système d'armatures constitué de tales dites "tales maitresses" fixées sur les flancs des colonnes et de la culasse du transformateur. Pour éviter tout déplacement latéral de la culasse. Celle-ci doit être positionnée et serrée dans son logement ce qui est très facile, la paroi verticale du renfort 8 étant parallèle à la face latérale de la culasse. On peut utiliser un système de coins ou de vérins à vis ou tout autre dispositif représenté en 10, comme, par exemple, celui décrit dans la demande de Brevet Français déposée ce jour par la société demanduresse pour h dispositif d'ancrage au fond de la cuve du circuit magnétique d'un transformateur, prenant appui d'une part sur la paroi verticale du renfort 8 et d'autre part sur le flanc de la culasse du circuit magnétique 2. Revendications 1.- Perfectionnement aux fonds de cuves de transformateurs munis d'un renfort, avec éventuellement circulation de liquide diélectrique entre ce renfort et le fond de cuve, caractérisé en ce que le profil extérieur du fond de la cuve est exécuté par pliage en une seule partie sans soudures ni joints et en ce que, ledit renfort est disposé à l'intérieur de ce profil extérieur. 2.- Perfectionnement aux fond,, de cuves des transformateurs selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit renfort est soudé sur ledit profil extérieur et est constitué d'une face horizontale et d'une face verticale 3.- Perfectionnement aux fonds de cuves des transformateurs selon la revendication 2 caractérisé en ce que la paroi verticale du renfort sert de point d'appui à un dispositif de serrage et de positionnement du circuit magnétique. 4.- Perfectionnement aux fonds de cuves des transformateurs selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit renfort est percé d'orifices permettant une circulation d'un diélectrique liquide dans les enroulements du transformateur, l'espace situé entre ledit renfort et ledit profil extérieur réalisant un canal d'adduction du diélectrique liquide.