L'invention concerne un dispositif de création d'une pression préalable dans les réservoirs pour liquides sous pression, en particulier dans des installations à circulation hydraulique des machines de bâtiment. Dans les systèmes de pompes hydrauliques à grande vitesse d'aspiration, le réservoir pour liquide sous pression doit,pour éviter la cavitation, recevoir une pré- tension. Des installations sont connues où la pressionpréalable nécessaire dans le réservoir pour liquide sous pression est produite au moyen d'une installation à air comprimé constituée par un compresseur, un régulateur de pression, un séparateur d'eau et une soupape de sûreté. Le compresseur est commandé par la machine motrice. Par exemple, dans une machine de bâtiment, où tous les mouvements de travail et de commande sont effectués hydrauliquement, une installation spéciale à air comprimé est nécessaire pour la production de la pression spéciale. Le montage de cette installation à air comprimé, spéciale, entraîne des dépenses, et des travaux d'entretien supplémentaires sont nécessaires pour le fonctionnement de la machine de travaux publics. Le but de l'invention est d'abaisser les frais de production et d'économiser les temps d'entretien en créant une pression préalable dans des réservoirs pour liquides sous pression, sans installations à air comprimé supplémentaires. Selon l'invention, le réservoir pour liquide sous pression est divisé eb un compartiment de pression et en un compartiment dépourvu de pression. Pour la création d'une pression préalable, on se sert de la pompe de commande et de la pompe secondaire existant dans la machine un d'un groupe motopompe. En outre, entre le compartiment de pression et le compartiment dépourvu de pressions est disposée une canalisation ascendante avec une soupape de limitation de la pression qui peut être actionnée à la main, Une ouverture d'alimentation,dont le bord inférieur se trouve sous un coussin d'air ou de gaz,est logé au centre du compartiment de pression. Le dispositif selon l'invention permet d'économiser l'installation d'air comprimé supplémentaire et d'abaisser ainsi les frais de fabrication. Les conditions de montage sont améliorées et les frais d'entretien de l'installation sont diminués. Par la suppression de toute une série de pièces d'usure, on accroît la sécurité de fonctionnement et on améliore le rendement global. L'invention est illustrée, à titre d'exemple non limitatif,sur le dessin ci-joint qui est une vue de côté du réservoir pour liquides sous pression. Le réservoir pour liquides sous pression 10 est divisé par la cloison 11 en un compartiment de pression 1 et en un compartiment dépourvu de pression 2. La pompe de courant principal, non représentée sur la figure,aspire le liquide sous pression par la canalisation d'aspiration 3 et le conduit vers les récepteurs de l'agent suus pression. Le liquide sous pression retourne par la canalisation de recyclage 4 dans le compartiment de pression 1 du réservoir 10, en passant par des filtres, un réfrigérant à huile, etc... La pompe secondaire et la pompe de commande ou une motopompe 5 aspire le liquide du compartiment dépourvu de pression 2 par la canalisation secondaire 12 et conduit le liquide sous pression vers lesrécepteurs de courant secondaire ou les dispositifs de commande, et au retour, le liquide sous pression coule par la canalisation de recyclage 4 dans le compartiment de pression 1 du réservoir 10.Si le liquide sous pressidn n'est pas prelevé des dispositifs de commande ou des récepteurs de courant secondaire, le liquide sous pression correspondant passe,par la soupape de limitation de la pression 6 et la canalisation de communication 13,dans la canalisation descendante 4 et dans le compartiment 1 du réservoir 10. Grâce à l'arrivée ininterrompue de courant d'huile secondaire ou de courant de commande dans le compartiment de pression 1, il se produit dans celui-ci une pression préalable qui permet d'éviter la cavitation dans le système de pompes à grande vitesse d'aspiration. Lorsque la pression indiquée est atteinte dans le compartiment 1, l'huile sous pression coule par la canalisation de trop plein 7 et la soupape de limitation de la pression 8 dans le compartiment de pression 2.S'il est nécessaire d'effectuer des travaux dans la canalisation d'aspiration 3, dans la canalisation descendante 4 ou dans le compartiment de pression 1, on doit supprimer la pression dans ces parties de l'installation. Pour cela, on peut ouvrir à la main la soupape de limitation de la pression 8. Une ouverture d'alimentation 17 suffisamment grande permet l'rechange de la soupape de limitation de la pression 8. La quantité de liquide variable pendant le travail, contenue dans le réservoir 10 pour liquides sous pression,nécessite l'emploi d'un fluide de pression fortement compressible. L'égalisation de la pression, conditionnée par la quantité variable de liquide sous pression, s'effectue au moyen d'un coussin d'air ou de gaz 9 situé dans la partie supérieure du compartiment de pression 1. Afin d'éviter ltéchappement du coussin d'air ou de gaz 9, en raison du manque d'étanchéité du couvercle 14, l'ouverture d'alimentation 15 est disposée centralement dans le compartiment de pression 1, de telle sorte que le coussin d'air ou de gaz se trouve toujours au-dessus du bord inférieur 16 de l'ouverture d'alimentation 15. Dans cette ouverture sont disposés une tubulure de remplissage et un filtre. Bien entendu, l'invention n1 est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de I'inven- tion. REVÈND I CATI ONS 10) Dispositif de création d'une pression préalable dans des réservoirs contenant des liquides sous pression, en particulier dans les installations de circulation hydraulique des machines de bâtiment, caractérisé en ce qu'il comporte un réservoir pour liquides sous pression (10) divisé en un compartiment de pression (1) et en un compartiment sans pression (2) ainsi qu'une pompe de courant de commande et une pompe de courant secondaire ou une motopompe supplémentaire (5) pour produire la pression préalable nécessaire dans le réservoir de pression. 20) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une canalisation de trop plein (7),avec une soupape de limitation de la pression (8), qui peut être actionnée à la main, est disposée entre le compartiment de pression (1) et le compartiment sans pression (2). 30) Dispositif selon les revendications i et 2, caractérisé en ce qu'une ouverture d'alimentation (15) est disposée centralement dans le compartiment de pression (1) dont le bord inférieur (16) est situé sous un coussin de gaz ou d'air (9).