La présente invention se rapporte à une pointe à clapet pour machine d'injection des matières plastiques. Elle concerne plus précisément une pointe du type de celles montées en bout d'une vis d'drchimède apte à amener la matière plastique, par rotation, à l'avant drun cylindre de chauffe. Le rôle d'une telle pointe, associée à une vis d'Ârchimède, est de servir de piston pour envoyer la matière plastique chaude dans le moule, et d'empêcher la matière à injecter de refouler dans la vis. Les pointes à clapet ordinaires sont constituées par une bague flottante ajustée dans le cylindre, qui présente divers inconvénients. En particulier, l'usure de la bague et du cylindre est très importante, et pour cette raison il est déconseillé d'injecter pendant que la vis est en train de tourner. De plus, la pointe à clapet ordinaire ne peut être utilisée pour certaines matières plastiques, en particulier le polychiorure de vinyle, ce qui oblige à démonter la vis d'Archimède pour changer la pointe. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. Â cet effet, elle fournit une pointe à clapet du type précité, qui est ajustée dans le cylindre de chauffe de façon que la matière plastique ne puisse pas passer entre la pointe et le cylindre, et comporte un logement dans lequel est emprisonnée une bille mobile axial? Lors de la rotation, la poussée de la matière plastique pousse la bille à l'avant, et la matière sort. Pendant l'inåec- tion, la poussée de la matière dans l'autre sens plaque la bille en arrière. Dans une forme préférée d'exécution de ltinvention, la pointe est composée de deux éléments assemblés par vissage, délimitant chacun une partie du logement de la bille et comportant, l'un, les perçages prévus pour mettre en communication ce logement avec la région située en avant de la pointe, et l'autre, les percages prévus pour mettre en communication ce logement avec la région située en arrière de la pointe. Avantageusement,le vissage de ces deux éléments est réalisé dans le sens de rotation de la vis d'Archimède, ce qui évite toute séparsion accidentelle. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de cette pointe à clapet; Figure 1 est une vue d'ensemble, en coupe, montrant la pointe, la vis d'#rchimède, et certains organes annexes; Figure 2 est une vue à échelle agrandie, en coupe longitudinale, de la pointe en position ouverte; Figure 3 est une vue analogue à figure 2, mais en position fermée; Figures 4 et 5 montrent, en coupe longitudinale,l'un et l'autre des deux éléments qui, assemblés, constituent cette pointe. Comme montré à la figure 1, cette pointe à clapet 2 est montée en haut d'une vis d'Ârchimède 3 disposée à l'intérieur d'un cylindre de chauffe 4. La matière plastique à injecter est introduite par une trémie 5 dans le cylindre 4. La vis i'Ârchî- mède Z, entraînée en rotation grâce à un pignon 6, achemine la matière plastique vers l'avant du cylindre 4; finalement, la matière plastique chaude sort par une buse 27. L'ensemble mobile constitué par la pointe 2 et la vis 3 peut être déplacé parallèlement à son axe, grâce à un vérin 8. L'invention concerne plus particulièrement la pointe à clapet 2, montrée plus en détails aux figures 2 à 5. Cette pointe 2 comporte à sa partie arrière un filetage 9 permettant ds l'assembler à la vis 3, et elle est ajustée dans le cylindre de chauffe 4 de façon que la matière-plastique ne puisse pas passer entre la pointe 2 et le cylindre 4. La pointe 2 est composée de deux éléments 10 et 12 assemblés par vissage, dans le sens de rotation de la vis 3. Lorsqu'ils sont assemblés, les éléments 10 et 12 délimitent un logement X dans lequel est emprisonnée une bille 14 faisant office de clapet. Cette bille peut se déplacer à l'intérieur du logement X , et en particulier dans la direction axiale. Des perçages X et 16 sont prévus pour mettre en communication le logement 22 avec la région du cylindre 4 située en avant de la pointe 2. Ces perçages sont réalisés dans l'élé- ment conique 10; l'un-d'eux 15 est un perçage axial, et les quatre autres 16 sont disposés en carré autour de ce perçage axial. D'autres perçages 17 sont prévus pour mettre en communication le logement 13 avec la région du-cylindre 4 située en arrière de la pointe 2, c'est-à-dire la région où se trouve la vis 3. Ces perçages sont réalisés dans l'élément cylindrique 12; ils sont au nombre de quatre et, disposés en étoile, ils débouchent dans une cavité hémisphérique 18 formant la partie arrière du logement a . Lors de l'amenée de la matière plastique, sa pression pousse la bille 14 vers l'avant du logement 2, comme montré à la figure 2. Dans cette position, la bille 14 n'obture cependant aucun des perçages 15 et 16, et la matière sort donc par ces perçages. Pendant l'injection, la poussée de la matière dans l'autre sens plaque la bille 14 en arrière, comme montré à la figure 3; les quatre perçages 17 sont alors obturés, d'une façon totalement étanche, et la matière ne peut donc pas refouler vers la vis 3. Il est à noter qu'avec ce dispositif, il n'y a aucun inconvénient à injecter en laissant tourner la vis. Bien entendu, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cette pointe à clapet qui a été décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif; elle en embrass#e,# au contraire, toutes les variantes de réalisation. REVENDICA2IONS 1.- Pointe à clapet pour machine d'injection des matières plastiques, du type de celles# montées en bQut d'une vis d'Archimède apte à amener la matière plastique, par rotation, à l'avant d'un cylindre de chauffe, caractérisée en ce qu'elle est ajustée dans le cylindre de chauffe de façon que la matière plastique ne puisse pas passer entre la pointe et le cylindre, et-comporte un logement dans lequel est emprisonnée une bille mobile axialement faisant office de clapet, au moins un perçage étant prévu pour mettre en communication ce logement avec la région du cylindre située en avant de la pointe, et au moins un autre perçage, apte à être obturé par la bille en position arrière, étant prévu pour mettre en communication ce logement avec la région du cylindre située en arrière de la pointe. 2.- Pointe à clapet selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle.est composée de deux éléments assemblés par vissage, délimitant chacun une partie du logement de la bille et comportant, l'un, les perçages prévus pour mettre en communication ce logement avec la région située en avant de la pointe, et l'autre, les perçages prévus pour mettre en communication ce logement avec la région située en arrière de la pointe. 3.- Pointe à clapet selon la revendication 2, caractérisée en ce que le vissage des deux éléments qui la composent est réalisé dans le sens de rotation de la vis d'Archimède. 4.- Pointe à clapet selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que les perçages prévus dans l'un des éléments pour mettre en communication le logement avec la région située en avant de la pointe sont au nombre de cinq, l'un d'entre eux étant un perçage axial et les quatre autres étant disposés en carré autour de ce perçage axial. 5.- Pointe à clapet. selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que les perçages prévus dans l'autre élément pour mettre en communication le logement avec la région située en arrière de la pointe sont au nombre de quatre, et disposés en étoile.