L'invention concerne un procède pour la prodflction dune pièce en verre cristallise, presentant un dessin superficiel cette pièce jetant composée drun verre cris tallisable par un traitement thermique destine a précipiter des cristaux en forme~d aiguilles partant de la surface de la pièce pour sétendre vers l'interieur de eelle---ei dans une direction perpendiculaire à la surface On a dja proposé différentes procédés pour produire des pièces en verre portant les dessins superficiels desirés, et parmi ceux-ci un procédé dans lequel la pièce est faite d'une composition vitrifiable cristallisable qui, sous lteffet d'un traitement thermique, cristallise de façon à présenter des nuances différentes entre la surface et l'intérieur de la pièce Quand on façonne une telle pièce de verre avec une partie ou plusieurs parties de sa surface en saillie, et quand, après le traitement thermique cette partie ou ces parties sont polies de façon à mettre à nu l'intérieur de la pièce à des emplacements choisis, la surface de la pièce fait ainsi apparaitre un dessin forme par les différentes couleurs mises a nu par l'opération de polissage -L'invention a pour but principal de réaliser un procédé permettant de produire une pièce en verre cristallise comportant des dessins superficiels complexes. A cet effet, la présente invention concerne un procédé caractérisé en ce qu'on façonne une pièce de verre portant une partie saillante à composition vitrifiable cristallisable capable de- cristalliser par traitement thermique de façon a précipiter des cristaux én aiguille dirigés vers l'intérieur à partir de la surface de la pièce7 dans une direc- tion perpendiculaire a cette surface,et l'on soumet la pièce de verre au traitement thermique jusqu'a ce que les cristaux aient précipité Sulvant une caractéristique de l'invention, la composition vitrifiable est constituée essentiellement de 40 à 68% deSi024 à 35 ? de A12Q3 et 15 à 40 ; de CaO, environ, comme produits formant le verre Comme les cristaux s'étendent dans différentes directions en raison de la configuration de la partie en saillie, on peut ainsi réaliser des dessins superficiels compliqués On peut, si on le désire, meuler la partie saillante ou les parties saillantes7 de la pièces es en verre cristallise de façon à obtenir une surface lisse Les cristaux en aiguilles dirigés vers l'intérieur s'étendent alors a partir de la surface plate, dans différentes directions, et les différences qui en résultent dans la transparence à la lumière augmentant l'effet de dessin. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description C après et des dessins annexes représentant des exemple non limitatif, le réalisation de l'invention, dessins dans lesquels - la figure 1 est une vue plane de dessus d'une plaque de verre présentant une partie saillante qui sert d'ébauche pour la mise en oeuvre de l'invention, - la figure 2, une vue de cote, élévation, de la Plaque de la figure 1, la figure 3 représente la plaque de verre de la figure 1 après cristallisation, - la figure 4 représente la plaque de verre cristallisé, vue de coté et en élévation, - la figure 5 illustre la plaque cristal.lisee de lasfigure 3 après que la partie saillante a été meulée, et la la figure 5 illustre la plaque cristallisée de la figure 3 après que la partie saillante a été meulee, et la figure 6 est une vue de coté en élévation, de la plaque de verre cristallise dé la figure 5. A titre d'exemple, on peut préparer un lot constitué essentiellement environ 40 à 68 e/o de SiO2, d'environ 4 à 35% de Al2o3 et d'environ 15 a 40% de CaO, pour former -une composition vitrifiable permettant la mise en oeuvre de l'invention. On chauffe la charge à une température environ 1400 à 15500C , et la composition de verre fondue est mise sous la forme d'une plaque de verre 1 présentant une crëte saillante 11. La crëte peut etre façonnée au moyen d'un rouleau approprié pendant que la composition est encore plastique, de façon à produire la pièce de erre représentée sur les figures l et 2. Quand une pièce de verre ayant la composition indiquée ci-dessus est soumise a un traitement thermique à environ 1000 à 1200 C, on obtient des cristaux précipités en aiguilles de beta-wollastonite qui partent vers å partir de la surface de~la pièce, dans une direction normale à la surface comme le montre la figure 4. Comme on peut le voir sur cette figure 4; les aiguilles de cristaux qui s'étendent vers l'intérieur à partir de la crête Il prennent des directions différentes de celles qui partent des parties plates de la surface de la pièce de verre, toutes les aiguilles étant toujours essentiellement perpendiculaires à la partie de la surface d'où elles partent.Cela produit des différences dans la transparence- de la pièce à la lumière, et crée un dessin superficiel complexe, augmenté par le dessin de la partie en saillie Le tableau 1 ci-dessous donne des exemples de compositions spécifiques, et donc également les points de fusion et les températures de traitement thermique cor respondant s On a obtenu les dessins désirés dans les exemples l et II, mais dans l'exemple III la cristallisation s'est produite difficilement de sorte que le traitement thermique a dû être poursuivi-jusqu;à une durée de dix heures. TABLEAU Exemple I Exemple II Exemple III SiO2 5705 63.7 76.0 Al2O3 10.0 9.4 10,6 CaO 32.5 21.2 9.6 Na2O 1.9 1.9 K2O - 1.9 B20 1.9 1.9 Total 100.0 100.0 100.0 point de fusion 1,4000C 1.5500C 1.550 c Traitement thermique Température 1,200 et 1,150 C 1,200 C Durée 1h. 5ho 10h. Comme le montrent les figures 5 et 6, il est également possible de meuler la partie en saillie 11 pour former une surface plate et lisse 1' sur la pièce. Dans ce cas, les direetions dans lesquelles les aiguilles de cristaux se forment sont différentes, dans la one de la partie saillante polie, de celles des autres cristaux, et laissent un dessin superficiel complexe sur'la surface polie Bien que l: :invention ait été decrite et illustree en corrélation avec une composition vitrifiable particulière et par une saillie simple sur la surface, il est facile de comprendre que les personnes compétentes pourront cho-isir un type quelconque de composition vitrifiable ayant les propriétés voulues, et former toute une variété de parties saillantes differant en nombre et en formes, sur la surface, pour augmenter la complexité du dessin- superficiel. Le verre pourra avoir toute couleur ou nuance souhaitable. Bien entendu, l:invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et representés, a partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de realisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 i Procédé pour la production d'une pièce en verre cristallise pressentant un dessin superficiel, procédé caractérisé en ce qu:on façonne une pièce de verre portant une partie saillante a composition vitrifiable cristal lisable, capable de cristalliser par traitement thermique de façon à précipiter des cristaux en aiguille diriges vers l'inté- rieur à partir de la surface de la pièce dans une direction perpendiculaire à cette surface et l'on soumet la piece de verre au traitement thermique Jusqu'à ce que les cristaux aient précipité. 20) Frocédé suivant la revendication 1, caractérise en ce que la composition vitrifiable est constituée essentiellement de 40 à 68% de SiO2, 4 à 35% de Al2O3, et 15 à 40% de CaO, environ, comme produits formant le verre 3 ) Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'on forme la pièce de verre en chauffant les produits composants à environ 1400 à 1550oCs en façonnant la composition chauffée pour former la pièce de verre portant une partie saillante et en refroidissant la pièce formee, puis en sonmettant la pièce de verre à une température de 1000 à 22000C environ pour effectuer le traitement thermique 40 Procédé suivant la revendication l, caractérisé en ce qu'il comprend de plus une phase consistant à enlever la partie saillante par polissage pour former une surface plate sur la pièce de verre après le traitement thermique 5 ) Pièce caractérisée en ce qu'elle est réalisée par le procédé selon Iguane quelconque des revendications 1 à 4,