invention concerne une machine à récolter le mais comportant un dispositif cueilleur et un dispositif hacheur placé à la suite de celui-ci et auquel est adjointe une soufflerie. Au lieu d'une sortie à tube, dans la machine connue de ce genre, un segment de l'enveloppe du dispositif hacheur à tambour est réuni à la soufflerie dans la région de l'orifice d'aspira- tion de celle-ci. Dans la sortie du dispositif hacheur est disposé un crible qui peut aussi jouer le rôle de broyeur. Pour différentes sortes de matière coupée, les cribles sont interchangeables. La matière reste dans le dispositif hacheur à tambour jusqu'à ce quelle ait atteint un degré de division suffisant pour passer à travers le crible. Le fonctionnement des machines à récolter de ce genre nécessite un entretien particulièrement soigné et un choix attentif du crible approprié dans chaque cas, car les cribles sont facilement bouchés par les tiges, les épis et par les filaments des stigmates. Etant donné que la matière séjourne longtemps avec retenue dans le dispositif hacheur à tambour, il en résulte un frottement élevé, de sorte qu'il peut se produire des pointes de charge et que la puissance d'entrainement nécessaire augmente. Si la puissance ntest pas suffisante, il peut se produire très facilement des obstructions. En outre, la liaison entre la soufflerie et le dispositif hacheur, par ltenveloppe concentrique de celui-ci, est encombrante et elle nécessite aussi une grande dépense de mécanismes 'étant Adonné les deux arbres d'entrainement placés transversalement l'un à l'autre. L'invention à donc pour but de fournir une machine à récolter le mals qui soit moins conteuse et évite les pointes de charge. te problème de l'invention est résolu par une machine à récolter le mais du genre ci-dessus dans laquelle le dispositif hacheur et la soufflerie sont disposés coaxialement et les enveloppes qui entourent concentriquement le dispositif hacheur et le rotor de la soufflerie sont réunies de telle sorte que la matière hachée peut Qtre transférée totalement ou partiellement de tout l'interstice circonférentiel du dispositif hacheur dans la souffle rie, en direction axiale. Dans l'objet de l'invention, la matière peut pratiquement passer dans la soufflerie par taut l'interstice circonférentiel, suivant une trajectoire à peu près en spirale, de sorte que l'on évite un séjour plus long qu'il n'est nécessaire de la matière dans le dispositif hacheur et qu'en outre leu pointes de charge peuvent être réparties et amorties plus facilement. Ainsi, la puissance d'entrainement nécessaire est moins grande. En outre, les organes de transport et d'entrainement peuvent être dimen- sionnés de façon à etre moins coûteux. Selon un mode d'exécution, le dispositif hacheur est de préférence un hacheur à tambour dont le tambour porte-couteaux a un plus petit diamètre que le rotor de la soufflerie. On obtient un bon transfert des particules du hacheur à tambour à la soufflerie si les couteaux du tambour sont placés obliquement de telle sorte que la partie de leur tranchant qui se trouve du coté opposé à la soufflerie est en avance. Par contre, selon l'invention, on obtient un temps de séjour plus long des particules lourdes dans le hacheur à tambour par une inversion dans laquelle les couteaux du tambour sont placés obliquement de telle sorte que la partie de leur tranchant qui se trouve du coté de la soufflerie est en avance. Ainsi qu'on l'expliquera plus loin, cette disposition peut servir à éliminer les spathes. Avantageusement, dans l'objet de l'invention, les processus de coupe peuvent etre divisés en deux ou plusieurs processus de coupe se succédant dans le temps et utilisant des hacheurs différents, ce qui évite également les pointes de charge. Ainsi par exemple, selon un autre mode d'exécution, les pales de la soufflerie peuvent aussi servir à diviser davantage les particules, de préférence les particules des spathes. A cet effet, les pales de la soufflerie sont munies dtau moins une fente de passage de couteau dans la région de laquelle au moins un couteau est disposé à'la circonférence de l'enveloppe. I1 est apparu avantageux surtout de disposer dans la sortie à tube de la soufflerie des couteaux dont le nombre correspond à celui des fentes. On peut obtenir par différents aménagements un meilleur mouvement des particules transversalement à ces couteaux disposés radialement à la circonférence et/ou un effet de séparation et d 2 élimination. Selon l'invention, 11 enveloppe de la soufflerie s'élargit coniquement à la circonférence, du côté opposé au hacheur et les bords extérieurs des pales sont obliques en conséquence0 On obtient ainsi un mouvement transversal des particules; pour les amener aux couteaux et/ou puur obtenir une séparation, afin d'éliminer les quantités indésirables de spaths s. On y parvient aussi grâce à-une structure dans laquelle les pales de la soufflerie sont placés obliquement par rapport au plan médian du rotor de telle sorte que leurs bords latéraux faisant suite au hacheur sont en avance. Si - comme on le prévoit le hacheur est aussi muni d'une sortie à tube pour l'ensemble, on obtient un certain effet de séparation. lies' particules les plus lourdes se déplacent vers le côté en retard des pales et arrivent dans la sortie à tube correspondante, les particules légères arrivent dans celle de la soufflerie. On peut tirer parti de cet effet, en combinaison avec des séparateurs appropriés tels qu'un cyclone, pour éliminer les spathes indésirables ou pour établir une proportion déterminée.A cet effet, on peut naturellement aussi subdiviser en compartiments le tube de sortie unique de la soufflerie grâce à une cloison. Comme moyen d'élimination des spathes à fibres longues, on peut par exemple envisager aussi des poches pouvant, par exemple, se relever, disposées sur la paroi de la sortie à tube. Du fait qu'il est possible dans l'invention d'augmenter le frottement on peut - ainsi qu'il est prévu F prévoir à la transition entre le hacheur et la soufflerie des couteaux fixes, dont les tranchants coopèrent de préférence avec des aretes latérales des couteaux de tambour, formant des tranchants complémentaires Ces couteaux sont de préférence disposés-sur toute la périphérie de l'enveloppe de la soufflerie0 lies constituants lourds des spathes qui passent de préférence dans ltinterstice circonférentiel entre les couteaux de tambour et l'enveloppe concentrique du hacheur pour arriver dans la soufflerie sont plusieurs fois divisés au passage dans ce mode d'exécution, Naturellement, on peut aussi, de façon connue, disposer à la circonférence intérieure de l'enveloppe du hacheur et aussi à celle de l'enveloppe de la soufflerie, des baguettes batteuses ou saillies similaires, pénétrant,par exemple, dans l'interstice circonférentiel et coopérant en tant qu'orges batteurs avec les couteaux et les bords extérieurs des pales, sans avoir à redouter une diminution-notable de la vitesse des particules. L'objet de l'invention est expliqué plus précisément ciaprès à propos d'un exemple d'exécution représenté par les dessing sur lesquels la figure 1 est une coupe schématique d'un hacheur à tambour avec soufflerie disposée coaxialement; la figure 2 une élévation latérale de la disposition selon la figure I, vue depuis le hacheur à tambour; la figure 3 une élévation latérale de la disposition de la figure 1, vue depuis la soufflerie. Selon les figures 2 et 3, la machine présente un dispositif cueilleur 1 placé avant un hacheur à tambour 2, figure 1. On a désigné par 3 un tambour porte-couteaux dont l'arbre 6, monté d'une part dans l'enveloppe 5 du hacheur à tambour, est monté d'autre part en 7 dans ltenveloppe 8 d'un rotor de soufflerie 9 disposé coaxialement sur le meame arbre 6. La soufflerie est désignée par 10. Dans l'exemple d'exécution, des couteaux 11 du hacheur à tambour 2 (voir fig.1 et 2) sont placés obliquement par rapport au plan médian du tambour de telle sorte que - comme l'indique la figure 2 - les tranchants extérieurs 11a sont en avance dans leur rotation dirigés vers le couteau complémentaire 12. Comme on peut le voir, le hacheur à tambour 2 a un plus petit diamètre que le rotor 9 de la soufflerie0 Entre eux - comme le montre la fig. 3 des couteaux 13 sont disposés tout autour dans la région des arrêtes latérales 11b des couteaux.Les pales 14 du rotor 9 de la soufflerie sont munies de fentes de passage 15 (fiv.1) stétendant de ltextérieur vers 11 intérieur. Comme le montre la figure 3,dans leur région de rotation sont disposés des couteaux 16 placés à la circonférence intérieure de l'enveloppe 8a et des couteaux 17 qui pénètrent dans la sortie à tube 18. L'enveloppe 5a du hacheur à tambour 2 présente à sa circon férence intérieure - comme le montre la figure 2 - des baguettes batteuses 19 coopérant avec les tranchants des couteaux 8; de même, selon la figure 3, à la circonférence intérieure de l'enve- loppe 8a sont prévues des baguettes batteuses 20 coopérant avec les bords extérieurs des pales 14. lie mode d'exécution décrit de l'invention fonctionne comme suit: lies épis de mais récoltés par le cueilleur 1, ainsi que les spathes, munis de leur enveloppe à grains, sont divisés dans le hacheur à tambour 2 par les couteaux 11 et 12 l'obliquité des couteaux 11 et de l'action d'aspiration de la soufflerie 10, la matière est transportée vers la soufflerie sur toute la circonfé rence du tambour. Lorsqu'elle passe du hacheur à tambour 2 à la soufflerie 10, en particulier les spathes qui sont habituellement alignés dans la direction du transport sont encore divisés entre les arêtes latérales Ilb desveouteaux 11 et les tranchants des couteaux 12. La matière subit une division supplémentaire par les couteaux 16 et 17 qui coopèrent avec les pales 14, dans la soufflerie 10.Par contre les enveloppes des grains et les épis sont divisés, dans une mesure qui n'était pas réalisable -anté- rieurement dans les hacheurs à mais avec des moyens aussi économiques en énergie, par les baguettes batteuses 19 et 20 qui peuvent titre en grand nombre dans l'invention et qui coopèrent avec les tranchantsudes couteaux 11 et les bords extérieurs des pales 14. Naturellement, de multiples modes d'exécution de ce princi pe sont possibles. Ainsi par exemple, en inclinant les pales 14 de la soufflerie relativement au plan principal de rotation, on peut assurer un transport transversal de la matière. Celle-ci se déplace le long des pales 14 et arrive dans la région d'action des couteaux 16. On peut aussi d'autre part tirer parti de ce mou vement transversal pour séparer les grains et les spathes. Naturellement, il est possible aussi de prévoir dans d'autres machines à récolter la combinaison de hacheur et de soufflerie selon l'invention, sous l'un des modes d'exécution ci-dessus. - REVENDICATIONS 1.- Machine à récolter le mals comportant un dispositif cueilleur et un dispositif hacheur'placé à la suite de celui-ci et auquel est adjointe une soufflerie, machine caractérisée par le fait que le dispositif hacheur et la soufflerie sont disposés coaxialement et que les enveloppes qui entourent concentriquement le dispositif hacheur- et le rotor de la soufflerie sont réunies de telle sorte que la matière hachée peut être transférée totalement ou partiellement de tout l'interstice circonférentiel du dispositif hacheur - dans la soufflerie, en direction axiale. 2.- Machine, selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le dispositif hacheur est un hacheur à tambour dont le tambour porte-couteaux a un plus petit diamètre que le rotor de la soufflerie. 3.- Machine, selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que les couteaux du tambour sont placés obliquement par rapport au plan médian du tambour portecouteaux de telle sorte que la partie de leur tranchant qui se trouve du côté opposé à la soufflerie est en avance. 4.- Machine, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que les couteaux du hacheur sont placés obliquement de telle sorte que la partie de leur tranchant qui se trouve du c8té de la soufflerie est en avance. 5.- Machine, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisée parle fait que les pales de la soufflerie sont munies dtau moins une fente de passage de couteau, dans la région de laquelle au moins un couteau est disposé à la circonférence intérieure de l'enveloppe. 6.- Machine, selon la renvendication 5, caractérisée par le fait que des couteaux dont le nombre correspond à celui des fentes des pales de la soufflerie s'avancent dans la sortie à tube de la soufflerie. 7.- Machine, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisée par une enveloppe conique entourant concentriquement le rotor de la soufflerie à sa circonférence et qui stélargit du côté opposé au hacheur, les pales présentant une forme extérieure oblique correspondante. 8.- Machine, selon la revendication 5, caractérisée par le fait que les pales de la soufflerie sont placées obliquement par rapport au plan médian du rotor de telle sorte que leurs bords latéraux faisant suite au hacheur sont en avance. 9.- Machine, selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que la soufflerie présente une sortie à tube pour l'ensemble. 10.- Machine, selon la revendication 9, caSactérisée par le fait que le tube de sortie de soufflerie est subdivisé totalement ou partiellement par une cloison. 11.- Machine, selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée par le fait que le hacheur et la soufflerie présentent chacun une sortie à tube et que ces sorties à tube sont réunies totalement ou partiellement dans le coude d'éjection 12.- Machine, selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée par le fait que dans le tube de sortie de la soufflerie ou dans le coude d'éjection sont disposés des moyens de détachement des spathes à longues fibres, par exemple des poches pouvant se relever. 13.- Machine, selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée par le fait que dans la transition entre le hacheur et la soufflerie sont prévus des couteaux à position fixe dont les tranchants coopèrent de préférence avec des arêtes latérales, par exemple celles des couteaux du tambour, en tant que tranchant complémentaire. 14.- Machine, selon la revendication 13, caractérisée par le fait que les couteaux sont disposés à la périphérie de l'en- veloppe de la soufflerie, de préférence tout autour. 15.- Machine, selon leune quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée par le fait qu'à la circonférence inférieure de l'enveloppe du hacheur et éventuellement aussi à celle de l'enveloppe de la soufflerie sont disposées des baguettes batteuses ou saillies similaires pénétrant dans l'interstice circonférentiel et coopérant en tant qusorganes batteurs avec les couteaux et les pales.