Les fibres d'alginate de calcium étaient obtenues jusqu'ici en faisant arriver de l'alginate de sodium sortant des trous d'une filière dans un bac contenant du chlorure de calcium et en extrayant à la main de ce bac des fibres de l'alginate de calcium formé, fibres qui étaient enroulées sur un support de manière à obtenir un rouleau d'une certaine épaisseur. Après découpe du rouleau en deux, les gateaux résultant de cette coupe étaient transformés en échevaux, lavés à l'eau, puis à l'alcool et enfin essorés. Cette fabrication, très artisanale, ne permet pas d'obtenir un produit de caractéristiques absolument régulières et aboutit à des prix de revient élevés. L'invention vise à remédier à ces inconvénients et elle a pour objet, à cet effet, un procédé de fabrication permettant une totale automatisation et qui est caractérisé par le fait qu'on introduit sous pression, en continu, dans un courant plurifiliforme d'alginate de sodium en solution, un courant de chlorure de calcium en solution aqueuse, puis on recueille les fibres résultantes d'alginate de calcium sous forme de rangées de fibres successives paral lèles, qu'on entrain d'un mouvement continu au cours duquel elles sont soumises à un arrosage par de l'eau pure puis par de l'alcool, puis les fibres sont essorées et enfin séchées, L'invention a également pour objet une machine destinée à la mise en oeuvre de ce procédé. Cette machine comporte un ensemble de filage constitué par un tube contenant une filière pour l'amenée de la solution d'alginate de sodium et un tube raccordé au précédent et amenant sous pression le chlorure de calcium en solution aqueuse, cet ensemble étant monté de façon que l'orifice de sortie du premier tube puisse être animé d'un mouvement de va-et-vient dans le plan horizontal, au moins un tapis perforé sans fin monté de façon que le dit orifice de sortie demeure au-dessus de lui pendant tout son mouvement de va-et-vient, une succession de bacs à eau et de bacs à alcool situés sous le tapis perforé, des moyens de projection d'eau et d'alcool au-dessus du tapis à l'aplomb des bacs correspondants, et des moyens de reprise du chlorure de calcium, de l'eau et de l'alcool. A titre nullement limitatif, on a représenté au dessin annexé un exemple de réalisation de machine selon l'invention, dessin sur lequel : - la fig, 1 est une vue schématique en coupe longitudinale de la machine, et - la fig. 2 est une vue schématique en plan de la machine de la fig. 1, le tapis étant supposé transparent pour la clarté du dessin. Dans l'exemple représenté, la machine comporte à ltentréet une goulotte 1 dans laquelle débouche un tube 2 raccordé à un conduit 3 contenant une filière et relié à un réservoir de s X tion d'alginate de sodium ; sur le conduit 3 se raccorde un conduit 4 relié à un réservoir sous pressin de solution aqueuse de chlorure de calcium. L'ensemble de ces conduits 3, 4 et du tube 2 est monté à la cardan en 5 de façon à pouvoir entre animé d'un mouvement de va-et-vient horizontal au-dessus de la goulotte 1. La goulotte 1 débouche au-dessus d'un tapis perforé 6 passant au-dessus des bacs 7, 8, puis dans le bac 9. A ce tapis 6, font suite les tapis perforés 10 et 11 qui passent respectivement dans les bacs 12 et L3. Au-dessus des bacs 8 et 9, sont disposées des canalisations de pulvérisation sous pression d'eau 14, 15 alimentées par des pompes 16, 17 et au-dessus des bacs 12, 13, sont disposées des canalisations de pulvérisation d'alcool 18, 19 alimentées par des pompes 20. Au tapis 11, fait suite un tapis récepteur 21 qui entrain les fibres à travers une série de rouleaux essoreurs et sécheurs (non représentés). Des pompes de reprise 22, 23, 24 assurent le recyclage du chlorure de calcium, de l'eau et de l'alcool recueillis respectivement dans les bacs 7, 9 et 12. La solution d'alginate de sodium préalablement filtrée est envoyée dans la filière 3 sous une pression qui peut être forte, simplement limitée par la résistance de la filière. I1 faut que la vitesse d'éjection des fibres soit de 1 à 2 m/seconde ; on peut jouer à la fois sur la viscosité de la solution, donc sa concentration et sa température, et sur le degré de polymérisation de l'alginate, ce qui laisse une très grande souplesse d'utilisation. La solution aqueuse de chlorure de calcium arrivant par la conduite 4 est recyclée par la pompe 22 et rechargée en calcium au fur et à mesure. La concentration en calcium ionique étant de 1 à 2 % par exemple. le mouvement alternatif de l'ensemble de filage (2, 3, 4) répartit le réseau de fibres obtenu sous forme de rangées parallèles sur la goulotte 1, puis de là sur le tapis perforé 6, lequel avance à 50 cm/minute environ, et se trouve arrosé sous pression par les jets successifs d'eau purifiée par les conduits 14 et 15, d'alcool à 500 par la canalisation 18, et d'alcool à 800 par la canalisation 19. Les fibres sont recueillies sur le tapis rotatif 21. Les fibres obtenues contenant encore une grande quantité d'eau sont essorées par des rouleaux presseurs, puis séchées par passage dans une série de rouleaux chauffés a 700 environ. Les fibres obtenues peuvent être cardées et utilisées directement. Le procédé de l'invention permet d'utiliser de l'alginate d'un degré de polymérisation quelconque. La concentration de l'alginate peut également être quelconque, l'ajustage de la température de la solution jusqu'à 600 et de la pression sur la filière donnant la vitesse déjection requise. La machine est continue, sans intervention manuelle, elle opère le lavage et le séchage dans des conditions biologiquement nécessaire & l'emploi dans l'industrie pharmaceutique, et le prix de revient est très bas, - REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication de fibres d'alginate de calcium, caractérisé par le fait qu'on introduit sous pression, en continu, dans un courant plurifiliforme d'alginate de sodium en solution, un courant de chlorure de calcium en solution aqueuse, puis on recueille les fibres résultantes d'alginate de calcium sous forme de rangées de fibres successives parallèles, qu'on entrasse d'un mouvement continu au cours duquel elles sont soumises à un arrosage par de l'eau pure puis par de l'alcool, puis les fibres sont essorées et enfin séchées. 2.- Machine pour la mise en oeuvre du procédé selon La revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte un ensemble de filage constitué par un tube contenant une filiére pour L'amenée de la solution d'alginate de sodium et un tube raccordé au precédent et amenant sous pression le chlorure de calcium en solution aqueuse, cet ensemble étant monté de façon que l'orifice de sortie du premier tube puisse outre animé d'un mouvement de va-et-vient dans le plan horizontal, au moins un tapis perforé sans fin monté de façon que le dit orifice de sortie demeure au-dessus de lui pendant tout son mouvement de va-et-vient, une succession de bacs à eau et de bacs à alcool situés sous le tapis perforé, des moyens de projection d'eau et d'alcool au-dessus du tapis à l'aplomb des bacs correspondants, et des moyens de reprise du chlorure de calcium, de l'eau et de l'alcool.