La présente invention concerne un manometre du type en U comportant un tube de mesure, un réservoir de liquide manométrique communiquant avec tendit tube de mesure, un raccord pour la liaison avec l'enceinte dont la pression est à mesurer et un raccord de purge. On connaît des manometres de ce type dans lesquels le gaz dont on veut déterminer la pression arrive à l'extrémité supérieure du réservoir de liquide manométrique et fait monter plus ou meins ce liquide dans le tube de mesure. De tels manomètres nécessitent l'utilisation d'un raccord reliant le récipient contenant le gaz dont la pression est à mesurer avec la partie supérieure du réservoir de liquide manométrique, et d'un autre raccord pour la purge. Ces manomètres comportant des raccords situés librement et débouchant sur deux parties opposées du réservoir de liquide sont assez encombrants. De plus, un tel type de manomètre présente des risques de fuite à cause des raccords libres. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients et pour ce faire, elle a pour objet un manometre du type susmentionné qui se caractérise essentiellement en ce que le raccord de liaison débouche à l'extrémité inférieure du réservoir de liquide, le raccord de liaison, le raccord de purge et la commu- nication entre le réservoir manométrique et le tube de mesure étant disposés dans une embase qui supporte le tube de mesure et le réservoir. On conçoit aisément que grâce à cette disposition on obtient un support compact recevant les raccords essentiels du manometre, ce qui diminue sensiblement son encombrement et sa fragilité. Avantageusement, la manomètre est pourvu d'un tube rigide s'étendant à l'intérieur du réservoir manometrique et fixé sur I'embase, tube à l'extré- mité inférieure duquel débouche le raccord de liaison. On conçoit aisément que le tube rigide empêche d'une part, le liquide manometrique de pénétrer dans le raccord de liaison lors d'une panne éventuelle d'alimentation et d'autre part, la formation des bulles dans ce liquide. De plus, le manometre conforme à l'invention peut comporter une plaque supérieure solidaire de I'embase et comprenant une douille de soutien et de raccordement du tube de mesure communiquant avec un raccord de mise à l'air libre. Ainsi, toutes les communications du manomètre se trouvent disposées dans des blocs compacts, ce qui diminue davantage les risques de fuite ainsi que l'enconr brument du manometre. De plus, grâce à la douille de soutien et de raccordement, le montage et le démontage du tube de verre se fait par l'avant, ce qui permet d'encastrer l'appareil et évite de prévoir une hauteur supplementaite pour extraire le tube, comtrc'est le cas des manometres connus à l'heure actuelle. Un mode de réalisation de la présente invention est décrit ci-après à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en élevation d'un manomètre conforme à la présente invention. - la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II - II de la figure 1, et - la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III - III de la figure 2. Le manomètre du type en U représenté sur les figures comporte un tube de mesure 1, un réservoir de liquide manométrique 2 avec un orifice de remplissage 3, un raccord 4 pour la liaison avec l'enceinte dont la pression est à mesurer et un raccord 5 de purge. Conformément à la présente invention, le manomètre comprend une embase 6 qui supporte le tube de mesure 1 et le réservoir de liquide 2 soudé à l'embase et dans laquelle sont disposés les raccords 4 et 5 ainsi que la communication 7 entre le réservoir et le tube. Le raccord de purge 5 est vissé sur l'embase à l'extrémité du canal de purge 8. Bien entendu, le raccord de purge 5 peut être remplacé par un robinet qui pourrait servir également à l'ajustement du zéro manométrique par vidange du trop plein. Le manomètre oomprend en outre une plaque supérieure 9 comportant un raccord 10 pour mise à l'air atmosphérique ou pour la liaison avec une enceinte dont la pression différente de la pression de l'air atmosphérique est connue. Le raccord 10 est vissé sur la plaque supérieure 9 à l'extrémité d'un canal 11 communiquant avec la partie supérieure du tube de mesure par l'intermédiaire d'une douille 12 de soutien et de raccordement du tube de mesure 1, ce tube étant fixé sur la plaque d'embase inférieure 6 grâce à un écrou de raccord 13. Le tube lest fixé à la douille 12 et à l'écrou de raccord 13 par deux écrous de fixation 14 de manière classique. Le manometre est pourvu en outre d'un tube rigide 15 s'étendant à l'interi- eur du réservoir manométrique légérement au-dessous de son extrémité supérieure. Ce tube 15 est fixé par soudage ou par tout autre moyen approprié sur l'embase 6. Le raccord 4 est vissé à l'extrémité d'un canal 16 débouchant à l'extrémité inférieure 15a du tube 15. Une réglette graduée 17 permettant un réglage de zéro manométrique et la lectt-e est fixée sur l'embase inférieure 6 et la plaque supérieure 9 par l'intermédiaire de deux équerres 18. On notera en outre que l'embase inférieure 6 est reliée à la plaque supérieure 9 par deux montants 19. Bien entendu, ces deux plaques peuvent être reliées entre elles par tout autre moyen approprie. Le fonctionnement du manomètre ainsi constitué est tout à fait classique et ne sera donc pas décrit en détail ici. Il est à noter simplement que le gaz dont la pression est à mesurer arrive par le raccord 4 et débouche au-dessus du niveau de liquide manométrique du réservoir 2 par le tube rigide 15. Pour effectuer le montage ou le démontage du tube de mesure, il suffit de desserrer les écrous de fixation 14, puis de soulever légèrement ou d'enlever la douille 12. Le tube est alors libre et se sort par l'avant. La réglette graduée 15 placée derrière le tube de verre 1 se règle après avoir desserré les écrous 18 qui la fixent sur les plaques inférieure et supérieure. il faut ajouter que les cotes de montage et de démontage de l'appareil et du tube de verre, grâce à leur accès par l'avant, sont sensiblement celles de ltencombrement du manometre lui-meme. REVENDICATIONS 1. Manomètre du type en U comportant un tube de mesure, un réservoir de liquide manométrique communiquant avec ledit tube de mesure, un raccord pour la liaison avec l'enceinte dont la pression est à mesurer et un raccord de purge, caractérisé en ce que le raccord de liaison débouche à l'extrémité inférieure du réservoir de liquide , le raccord de liaison, le raccord de purge et la communication entre le réservoir manométrique et le tube de mesure étant disposés dans une embase qui supporte le tube de mesure et le réservoir. 2. Manomètre selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un tube rigide s'étendant à l'intérieur du réservoir manométrique et fixé sur l'embase, tube à l'extrémité inférieure duquel débauche le raccord de liaison. 3. Manomètre selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque supérieure solidaire de l'embase et comprenant une douille de soutien et de raccordement du tube de mesure communiquant avec un raccord de mise à l'air libre.