La présente invention coneerne la manutention d'articles à l'aide de casiers, notamment la manutention de bouteilles à l'aide de casiers empilables. On utilise couramment des casiers pour la manutention d'articles divers en cours de fabrication ou pour leur distribution. Ces casiers doivent pouvoir être gerbés facilement et sans risque de déplacements relatifs. les casiers actuellement connus qui possèdent des moyens permettant leur gerbage vertical présentent l'inconvénient de posséder une face inférieure d'un relief tel que lors du transport du casier sur un convoyeur à rouleaux, il arrive qu'un rouleau s'encastre dans le relief inférieur du casier si la poussée du train de casiers est insuEi- sante, ce qui bloque la chaîne. I' invention a pour but de fournir des casiers de manutention gerbables non susceptibles de donner lieu à cet inconvénient. A cette fin, selon l'invention le casier comporte sous le fond des éléments constituant en relief les lignes et les colonnes d'un quadrillage et il comporte un bord supérieur muni d'encoches réparties comme le sont les extrémités des lignes et des colonnes dudit relief et aptes à recevoir ces extrémités. Pour le gerbage, les extrémités d'une partie au moins des lignes et des colonnes d'un casier s' encastrent dans une partie correspondante des encoches du bord supérieur du casier situé au-dessous. Dans une réalisation typique de l'invention, le casier, de forme sensiblement parallèldpipédique, est ouvert vers le haut et sa face de base inférieure comporte sur la totalité de son étendue un quadrillage régulier en relief formé par deux ensembles orthogonaux de barres eoplanaires, le bord d'ouverture du casier comportant des encoches réparties sur le pourtour du casier avec la même modulation que les barres. De préférence, le réseau en relief forme un quadrillage dont les intersections les plus proches des bords de la face inférieure sont à une distance d'un des bords égale à la moitié du cbté du quadrillage. La description qui va suivre et les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif, feront mieux comprendre comment la présente invention peut être réalisée Sur les dessins annexés - la figure i représente une vue en perspective d'un casier de manutention pour bouteilles selon I'inveati on - la figure 2 est une vue de dessous du casier de manutention de la figure 1, et - la figure 7 est une vue de dessus du casier de la figure i. le casier de manutention représenté, venu de moulage, comporte un fond 1 et des parois latérales 2 et 3, sa face supérieure est complètement dégagée de façon à permettre l'introduction des articles, notamment des bouteilles. Les faces latérales 2 et 3 comportent des ouvertures 4 largement dimensionnées dégageant la partie supérieure 5 des faces latérales qui sert de poignée pour le transport. le fond 1 comporte un réseau proéminent formé de barres 6 et 7. les barres 6 et 7 constituent un quadrillage dont les intersections 8 sont toutes situées à l'intérieur de l'éten- due de la face du fond 1. Plus précisément, le quadrillage est interrompu par les bords du fond 1 au milieu des cotés des carrés du quadrillage. Aux intersections 8 des barres 6 et 7, des surfaces de butée 9 en saillie jusqu'au niveau des barres sont destinées à coopérer par contact latéral avec le périmètre du bord supé- rieur d'un casier placé endessous pour éviter le flottement relatif des casiers lorsqu'vils sont gerbés. Ces surfaces de butée peuvent avoir des formes variées, la préférence étant donnée aux surfaces annulaires b la forme en carré aux angles arrondis ou à parois coupées, ou à la forme en rond, le principal étant que le contour des surfaces de butée reproduisent le contour des coins du bord supérieur du casier. La figure 2 illustre une réalisation dans laquelle ces surfaces sont des carrés creux à pans coupés. La partie extérieure des barres 6 et 7 et des carrés 9 délimite un plan parallèle au fond i qui sert de plan de roulement lors de la manutention des casiers sur des convoyeurs à rouleaux. Pour permettre le gerbage en hauteur des casiers décrits, la partie supérieure 5 des faces latérales comporte des encoches 10 et 11 prévues pour coopérer avec les extrémités 12 et 13 des barres 6 et 7 du casier placé au-dessus. les encoches 10 et 11 sont régulièrement espacées de la même distance que les barres 6 ou 7.Comme le réseau proéminent comporte un quadrillage, c'est-à-dire que les barres se croisent à angle droit, il est possible de gerber les casiers soit rigoureusement l'un au-dessus de l'autre, soit en les décalant parallèlement à une face latérale, soit en faisant tourner 1VILT des casiers de 900; Pour permettre un bon gerbage des cars, les encoches doivent guider les extrémités 12 et 17 des barres d'une façon relativement ajustée. Pour permettre ependant uii emboi- tement commode, les encoches ont de préférence une forme trapue zosdale coopérant avec la section trapézoïdale des extrémités 12 et 13 des barres. Dans une variante, les encoches 10 et 11 ont une section trapézoidale, et coopèrent avec des extrémités 12 et 13 de barres de section carrée ou rectangulaire ; le fond des encoches et la partie extérieure des extrémités des barres 12 et 13 ont sensiblement la morne dimension. La face inférieure du casier décrit comporte un fond ajouré 1 et un réseau proéminent forcé des barres 6 et 7 et des surfaces de butée ajourées 9. Par exemple, pour la manatention de bouteilles, le culot de chaque bouteille repose sur une surf ace ajourée 9 située à une intersection 8. le casier décrit comporte à l'intérieur mi compartiment formé par des cloisons 14 et 15. Ces cloisons délimitent des cases individuelles pour les articles fragiles vue sont les bouveilles. les casiers de manutention Z l'invention présentent de nombreux avantages. Leur manutention sur des con-'îoyeurs à rouleaux est aisée et permet un deplacement continu des casiers sans possibilité de blocage, De plus, la fabrication de tels casiers est facile, n'étant pas plus compliquée que celle des casiers classiques connus. La fabrication par moulage d'ime matière plastique est particulièrement adaptée et ne présente pas de difficulté. Les casiers, selon l'invention, trouvent leur application principale dans les usines alimentaires, notamment dans les usines d'embouteillages pour boissons alimentaires. REVENDICATIONS 1. Casier de manutention gerbable, comportant sous le fond des éléments constituant un relief, caractérisé en ce que ce relief constitue les lignes et les colonnes d'un-quadrillage et en ce que le casier comporte un bord supérieur muni d'encoches réparties comme le sont les extrémités des lignes et des colonnes dudit relief et aptes à recevoir ces extrémités0 2. Casier selon la revendication 1, caractérisé en ce que les lignes et les colonnes sont régulièrement espacées. Casier selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le relief présente un centre de symétrie. Casier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les intersections extrtaes du quadrillage sont à une distance du bord le plus proche égale à la moite du cCté du quadrillage. Casier selon l'une des revendications prdcédentes, caractérisé en ce que le relief comporte aux endroits des intersections des lignes et des colonnes des surfaces de butée des tinées à coopérer par contact latéral avec le périmètre du bord supérieur d'un casier placé en dessous pour éviter le flottement relatif des casiers lorsquNils sot gerbés. 6. Casier selon la revendieation 5, caractérisé par le fait que les surfaces de butée sont constituées par des surfaces annulaires dans lesquelles sont situées lesdites intersec tions, ces surfaces annulaires ayant un contour de forme correspondant à celle des coins du bord supérieur du casier en sorte que les surfaces annulaires d'un casier empêchent, par contact latéral avec les coins du bord du casier inférieur, le flottement relatif des deux casiers superposés. 7. Casier selon l'une des revendications précédentes, caractrisé en ce que les encoches et les barres ont des sections trapézoTdales correspondantes. 8. Casier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits éléments sont des barres coplanaires constituant deux ensembles orthogonaux dans l'étendue de la face de dessous du casier0 Casier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le casier est obtenu par moulage d'une matière plastique.