La présente invention est relative à un procédé de fabrication de rotors à aimant permanent pour machines électriques du genre dynamo. Le procédé conforme à l'invention comprend les étapes de 5 positionnement d'une pluralité d'aimants permanents entre un noyau polygonal central et un montage polaire externe, de façon que les aimants soient en contact à la fois avec le montage polaire et les faces respectives du noyau, en déformant au moins une êxtrémité axiale du noyau pour empêcher le mouvement axial 10 relatif entre le noyau et les aimants, en noyant l'unité ainsi formée et en enlevant des portions du montage polaire pour séparer les pôles. Dans le dessin annexé, la figure 1 est une vue d'extrémité d'un rotor partiellement terminé fabriqué selon un exemple de 15 l'invention et la figure 2 est une coupe longitudinale selon la figure 1. En se référant au dessin, le montage polaire 11 est constitué d'une pluralité de lamelles identiques en acier doux, qui sont assujetties ensemble, par des rivets 12 s'étendant axiale-20 ment, ou par tout autre moyen convenable,par exemple par soudure en saillie. La surface interne du montage polaire comprend une pluralité de canaux 13 s'étendant axialement ayant une base plate. Entre les canaux adjacents l'un à l'autre le montage polaire est formé par des rainures 14 respectives s'étendant axialement 25 qui sont plus profondes que les canaux 13, la surface externe du montage polaire au voisinage de chacune des rainures étant agrandie pour définir des nervures 15 s'étendant axialement. Une pluralité d'aimants permanents 15 de section transversale rectangulaire sont respectivement introduits dans les canaux 13. Les 30 aimants s'étendent radialement vers l'intérieur du montage polaire et définissent une ouverture polygonale au centre du montage polaire. Un noyau 17 en acier doux de section transversale polygonale est inséré dans l'ouverture définie par les aimants, et cha-35 cun des aimants est en contact avec une face respective du noyau. Le noyau est traversé par un alésage qui comporte un chemin de clavetage 18 à travers lequel le noyau peut se trouver en engagement non rotatif avec un arbre d'entraînement. Les extrémités axiales du noyau sont chacune munies d'une rainure circulaire 19, 4C qui est concentrique à l'alésage du noyau et dans le but d'assurer BAD ORIGINAL 6902780 2 2001623 le noyau contre un mouvement axial par rapport aux aimants 16, le flasque vertical 21 le plus à l'extérieur défini entre la surface externe du noyau .et la paroi extérieure de la rainure 19 est déformé pour être placé en contact avec les extrémités 5 axiales des aimants. Un procédé préféré de déformation du noyau consiste à mettre en contact une paire d'électrodes avec les extrémités respectives du noyau et à faire passer à travers le noyau un courant élevé de façon à chauffer les flasques 21. Simultanément avec le chauffage des flasques 21, les électrodes 10 se déplacent l'une vers l'autre de sorte que les flasques 21 sont déformés- Il a été trouvé qu'en plus de la déformation du noyau, le processus décrit ci-dessus soude par résistance les aimants au noyau a des points situés au voisinage de la déformation du noyau» Ainsi les aimants sont maintenus en relation 15 avec le noyau non seulement par la déformation du noyau mais également par une soudure entre chacun des aimants et le noyau. Lorsque le noyau a été déformé, le montage est placé dans un moule qui est alors rempli avec de l'aluminium fondu. L'aluminium fondu remplit tous les espaces libres à 11inté-2C rieur du montage, à l'exception de l'alésage et du chemin de clavetage dans le noyau- Le montage encapsulé est alors usiné sous une forme cylindrique en enlevant les nervures 15 sur la surface externe du montage polaire, de façon que le montage polaire soit divisé en une pluralité de pôles séparés, chacun 25 d'eux étant associé à l'un des aimants 15. Les rainures 14 sont formées pour définir des clavetages qui retiennent les pôles en position dans le rotor. Lors de l'utilisation," le montage de rotor est monté sur un arbre d'entraînement, une clavette insérée dans le chemin 30 de clavetage 1S fait saillie à l'intérieur d'un chemin de clavetage correspondant dans l'arbre, de sorte que le montage de rotor et l'arbre tournent comme une seule pièce. Le montage de rotor est alors disposé de façon conventionnelle à l'intérieur d'un stator bobiné. ^AD_ ORIGINAL 6902780 3 2001623 REVENDICATIONS 1° Un procédé pour la fabrication d'un rotor à aimant permanent pour machine électrique du genre dynamo, comportant des étapes de positionnement d'une pluralité d'aimants permanents 5 entre un noyau polygonal central et un montage polaire externe, de façon que les aimants soient en contact avec à la fois le montage polaire et les faces respectives du noyau, en déformant au moins une extrémité axiale du noyau pour empêcher un mouvement axial relatif entre le noyau et les aimants, en encapsulant 10 l'unité ainsi formée, et en enlevant des.portions du montage polaire pour séparer les pôles. 2° Un procédé selon la revendication 1, dans lequel les aimants sont situés dans des canaux espacés angulairement dans le montage polaire, les portions du montage polaire entre les 15 canaux définissant des nervures qui sont enlevées pour séparer les pôles, les nervures possédant des rainures dont la forme définit des surfaces clavetées à l'intérieur de 1'encapsulation. 3° Un rotor à aimant permanent réalisé tel que spécifié dans l'une quelconque des revendications 1 et 2.