La présente invention se réfère à la fente longitudinale de produits cylindriques creux, notamment de coquilles isolantes formées de fibres dans lesquelles est réparti un liant qui a été polymérise. Suivant la technique habituelle, la fente de ces produits s'effectue au moyen d'une scie circulaire en rotation dont l'axe est extérieur au produit, lequel se déplace longitudinalement par rapport à la scie pour obtenir une fente dont le plan passe par I'axe du produit. Cette technique présente divers défauts. En particulier, la fente peut ne pas être parfaitement axiale. Une légère dissymétrie d'affûtage des dents de la scie provoque si la lame est fine et flexible, un dévoyage de cette des dont plan est ' ' nière d'où une fente tewcalé par rapport à I'axe du produit. Si l'on veut éviter cet inconvénient, on peut utiliser une scie plus épaisse, donc plus rigide, à voie plus importante. Cependant, si une telle scie facilite la coupe, elle donne lieu à un enlèvement de matière plus important et par suite à la formation d'une grande quantité de poussières. Elle provoque en outre une diminution du diamètre final du produit.Dans tous les cas il est difficile de centrer par faitement la scie par rapport au produit, surtout si les produits présentent une légère excentration. Le procédé suivant 1' invention permet d'éliminer ces inconvénients et d'obtenir en outre des avantages importants. Ce procédé consiste à introduire l'organe de coupe assurant la fente longitudinale du produit par l'intérieur de ce dernier et à animer l'organe de coupe et le produit d'un mouvement longitudinal l'un par rapport à l'autre. Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé comprend un couteau fixe formé dlau moins une lame triangulaire à pointe dirigéé vers I'arrivée des produits, cette lame étant solidaire d'un organe de centrage de diamètre légèrement inférieur au diamètre intérieur des produits, qui stintroduit dans ces derniers pendant que le couteau les fend. Outre l'obtention d'une fente dans un plan passant exactement par l'axe du produit, l'invention permet d'éliminer ou tout au moins de réduire dans une grande proportion l'démission de poussière. Les réglages et changements d'organes de coupe sont très simples et rapides. La cadence de ltopération de fente peut être particulièrement rapide. L'invention prévoit également d'adjoindre à l'org ane de fente une molette tranchante ou un couteau extérieur fixes, cette molette ou ce couteau pouvant être décalés angulairement pa r rapport à 1' organe de coupe pour obtenir un profil de fente à embofterpent. L'invention peut s'appliquer à la fente longitudinale de coquilles isolantes suivant la demande de brevet déposée le même jour au même nom pour "Procédé et dispositifs pour la fabrication en continu de coquilles isolantes". D'une façon générale l'invention peut s'appliquer à la fente longitudinale de produits cylindriques creux constitués de matériaux fibreux, cellulaires ou alvéolaires, ou encore de tubes en matière plastique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit et qui est relative à des formes de réalisation données à titre d'exemples non limitatifs pour la fente longitudinale de coquilles. Dans cette description, on se réfère aux dessins annexés qui montrent: figure 1, une vue en perspective de l'ensemble du dispositif; figure 2, une vue en élévation de ce dispositif; figure 3, une vue- en coupe transversale d'une coquille fendue au moyen de ce dispositif; figure 4, une vue en perspective d'une variante de l'outil de coupe; figures 5 et 6, des vues en coupe transversale de cet outil; figure 7, une vue en coupe transversale d'une coquille fendue avec profil à emboitement; figures 8 à 10, des profils de couteaux à plusieurs lames; figure 11, une vue d'une coquille déployée obtenue au moyen de plusieurs lame s. Les coquilles 1 sont amenées par un transporteur à rouleaux 2 en forme de diabolos, la hauteur de ce transporteur étant réglable de façon à amener les coquilles exactement dans l'axe du porte-couteau de l'outil de fente. Cet outil de fente comprend une tige cylindrique 3 dans laquelle, par simple emboftement, est fixé, suivant un plan diamétral, un couteau en forme de lame triangulaire dont la pointe est dirigée vers l'arrivez des coquilles et dont la base est disposée- de façon dissymétrique par rapport à l'axe de la tige de manière à constituer une partie 4a dont la coupe intéresse toute l'épais seur de la coquille et une partie 4b dont la coupe n'intéresse qu'une partie de cette épaisseur. La tige 3 comporte une pointe 5 sur laquelle- s'engage la coquille à son arrivée sur l'outil de coupe et un support 6 fixé sur un châssis 7. De part et d'autre de l'outil de coupe sont prévus deux bât-flanc 8 constitués de courroies crantées, des pat ins 9 étant disposés entre les brins de ces courroies pour leur permettre de résister à la pression exercée sur elles par les coquilles. Les poulies motrices 10 des courroies 9 sont animées d'un mouvement de rotation au moyen d'un moto-variateur 12 disposé dans le châssis 7. L'écartement entre les courroies 9est réglable à l'aide de tous dispositifs appropriés contenus dans le châssis 7 et actionnés par des volants 13. Le mouvement des courroies 9 a pour effet d'entrainer les coquilles sur l'outil de coupe dont la lame forme des fentes 14, s'étendant dans toute l'épaisseur de la coquille, et 15 limitée à une partie de cette épaisseur (fig. 3). Ces fentes permettent d'ouvrir les coquilles au moment de leur emploi, la fente incomplète 15 laissant une épaisseur de matière suffisamment faible pour qu'elle permette cette ouverture à la façon d'une charnière. Dans la forme de réalisation représentée fig. 4, la lame de l'outil de coupe est disposée de telle sorte que ses parties 4a-4b ne fendent les coquilles que sur une partie de leur épaisseur. L'outil de coupe comporte une molette tranchante 16 disposdie en avant de la partie 4a de la lame et qui a pour effet de produire sur les coquilles une fente 17. Cette fente peut être dans le plan de la fente obtenue par la partie 4a de la lame (fig. 5) ou être décalée angulairement -(fig. 6).Dans le premier cas on obtient des fentes telles que celles produites par l'outil de coupe de la figure 1, et dans le deuxième cas on obtient une fente 18 décalée par rapporté la fente incomplète 14a (fig. 7), l'intervalle entre ces deux fentes étant suffisainment faible pour permettre la rupture de l'épaisseur de matière les séparant lorsqu'on ouvre la,coquille. La fente produite par l'extérieur au moyen de la molette permet d'obtenir une coupe franche ne formant pas d'aspérité sur les lèvres de la fente. Au lieu d'une molette, on peut également utiliser une lame de coupe disposée comme la molette soit dans le plan de la lame 4a, soit décalée a ngulairement par rapport à cette dernière. L'outil de coupe peut comporter une pluralité de couteaux. Les figures 8 à 10 montrent respectivement des profils de couteaux deux, trois et quatre lames. L'utilisation de tels couteaux permet le déploiement de la coquille. La figure Il montre le déploiement d'une coquille ayant été fèndue au moyen d'un couteau à quatre lames. REVENDICATIONS 1) Procédé pour effectuer la fente longitudinale, sans émission de poussière, de produits cylindriques creux, tels que coquilles isolantes formées de feutres dans lesquels est réparti un liant qui a été durci, caractérisé en ce que, l'organe de coupe et le produit étant animés d'un mouvement longitudinal l'un par rapport à l'autre, l'organe de coupe est introduit par l'intérieur du produit en assurant la fente du produit. 2) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif permettant la fente longitudinale des produits comprend un couteau fixe formé d'au moins une lame triangulaire à pointe dirigée vers l'arrivée des produits, cette lame étant solidaire d'un organe de centrage cylindrique de diamètre légèrement inférieur au diamètre intérieur des produits, qut s'introduit dans ces derniers pendant que le couteau les fend. 3) Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, pendant l'opération de fente, les produits sont maintenus et entrais par des courroies formant bat-flanc parallèles à l'axe de l'organe de centrage. 4) Dispositif suivant la revendic ation 3, caractérisé en ce l'écarte- ment entre les courroies est variable suivant le diamètre extSrieur des ptE r duits. 5) Dispositif suivant les reYendicatîs 3 et 4, caractérisé en ce des patins sont prévus entre les brins des courroies. 6) Dispositif suivant l'une quelconque de.s-.revendications 3 b 5, carac- térisé en ce que les produits sont amenés au dispositif permettant la fente par un transporteur à rouleaux réglable en hauteur. 7) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend une molette tranchante ou un couteau assurant une découpe de la partie extérieure du produit qui peut être décalée angulaire- ment par rapport à la découpe interne.