La présente invention concerne une structure pour transport de bouteilles de gaz métalliques légères et fragiles superposées horizontalement et posées sur un chassis horizontal, lesdites bouteilles étant maintenues, serrées et ridées sur le châssis par des montants et traverses, celles-ci étant vissées sur les montants. De telles structures existent déjà pour transporter différents gaz comprimés. Les différentes couches de bouteilles sont simplement superposées ou disposées en quinconce. Elles sont serrées les unes contre les autres par brêlage ou par des cadres qui les serrent. Cette fixation n'a généralement pas besoin de précautions particulières car il sagit presque toujours de bouteilles d'acier necessairement robustes pour résister à la forte pression des gaz. Toutefois un problème particulier se présente pour le transport de certains gaz qui ne peuvent être mis dans des bouteilles d'acier. En particulier, pour l'oxyde de carbone, par exemple, il faut employer des bouteilles en alliage léger. Ces alliages, beaucoup plus fragiles que l'acier, nécessitent des précautions particulières pour des bouteilles surtout si l'on veut en disposer le nombre le plus élevé possible dans les structures, ce qui nécessite la disposition en quinconce etss par conséquent, interdit de disposer des montants tirants supplémentaires, pour répartir plus convenablement l'effort. C'est pour éviter ces différents inconvénients qu'a été prévu le dispositif de l'invention. Suivant l'invention, la structure-est caractérisée par le fait que - les montants sont fixés rigidement au châssis, - les bouteilles sont disposées en quinconce et reposent sur des cales élastiques, - les couches de bouteilles sont séparées l'une de l'autre par -des bandes ondulées dont les ondulations suivent le contour de chaque bouteille sur un angle au centre d'environ 600, lesdites bandes étant tendues entre deux côtés parallèles de la structure et présentant une surface d'appui élastique, - la couche de bouteilles supérieure est maintenue par une traverse, avec interposition de cales élastiques, ladite traverse étant au préalable légèrement cintrée avec sa convexité vers le bas, avec une courbure telle qu'au cours de son serrage, les efforts exercés par elle sur chaque bouteille soient sensiblement égaux. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après qui en donne un exemple non limitatif de réalisation pratique et qui est illustrée par le dessin joint dans lequel : la Fig. I est une vue en perspective du cadre, avec une seule rangée de bouteilles inférieure, et les deux traverses supérieures détachées, la Fig. 2 est une vue en élévation d'une des traverses supérieures avec; en pointillé, sa position initiale et, en traits pleins, sa position serrée sur le cadre, la Fig. 3 est une vue de détail de la partie supérieure du cadre avec la disposition des bouteilles séparées par les bandes de séparation, la Fig. 4 est une vue, à plus grande échelle, de la fixation d'une bande à un montant. La structure se compose d'un châssis 1, rectangulaire, avec 4 montants 2, 3, 4, , dont la partie supérieure présente des goujons 6, 7, 8, 9. La partie supérieure de la structure se compose de traverses il percées, à leurs extrémités, de trous 12, 13, 14, 15 dans lesquels peuvent s'enfiler les goujons 6 > 7, 8, 9. Les écrous sont alors vissés sur lesdits goujons 6, 7 > 8 > 9 pour serrer les traverses 10, 11 contre les bouteilles, telles que 16. Une première particularité de l'invention réside dans le fait que les montants 2, 3, 4, 5 sont fixés rigidement au châssis 1 et que cette fixation est consolidée par des contre-fiches 17 > 18, 19, 20. Lesdites contre-fiches sont conques pour ne pas diminuer la capacité des structures en bouteille. Ceci peut être obtenu en disposant la première couche inférieure de fanon qu'elle comporte un nombre de bouteilles inférieur à 1 à la deuxième couche. Une deuxième caractéristique de l'invention réside dans le fait que les bouteilles 16, disposées en quinconce, reposent sur le chassis 1 par l'intermédiaire de cales élastiques, qui ne sont pas représentées par les nécessités du dessin. Une troisième caracteristique importante de l'invention réside dans le fait que les couches de bouteilles 16 sont séparées l'une de l'autre par des bandes ondulées 21 dont les ondulations suivent le contour de chaque bouteille 16 sur un angle au centre d'environ 600. La valeur de cet angle est défini à partir du moment où on utilise des bouteilles de même diamètre disposées en quinconce. Dans l'exemple représenté, les bandes 21 sont tendues entre'les montants 2 et 5 ou 3 et 4. Chaque bande 21 est constituée par une lame métallique 22 revêtue de part et d'autre, par une garniture élastique 23 et 24. Les bandes 21 sont fixées au montant 2 ou 5 par des pattes 25 soudées audit montant. La fixation se fait par des boulons 26. Une autre caractéristique importante de l'invention réside dans le fait que les traverses 10 et ll sont préalablement légèrement cintrées, avec leur convexité vers le bas. De cette façon, lorsqu'on les serre sur les goujons 6 à 9 à l'aide des écrous 27, elles ont tendance à devenir rectiligne (traits pleins à la Fig. 2) de façon à exercer des efforts sensiblement égaux sur les cales élastiques 28 qui appuient sur les bouteilles de la couche supérieure. En effet, si on utilisait à l'origaine, une traverse 10, 11 absolument rectiligne, les bouteilles se trouvant le plus près des montants 6, 7, 8, 9 seraient soumises à un effort beaucoup plus important que les bouteilles se trouvant dans le milieu de la structure du fait de l'élasticité du châssis 1 et des traverses 10,11.La précontrainte réalisée dans le dispositif de l'invention réalise une pression plus uniforme sur chacune des bouteilles de la structure. Dans l'exemple représenté, on a précisé que les bandes ondulées 21 étaient sensiblement horizontales puisqu'elles étaient tendues entre les montants 2 à 5. Ceci n'est pas limitatif car on pourrait très bien disposer des bandes similaires sensiblement verticalement. On peut aussi prévoir deux séries de bandes une série sensiblement horizontale et l's'autre série sensiblement verticale, ce qui aurait pour effet d'éviter tout contact direct des bouteilles 16 les unes avec les autres, d'empêcher les chocs et de les préserver totalement. La largeur des bandes 21 avec leurs garnitures élastiques 23, 24 n'est limitée que pour des questions économiques. On pourra l'adapter au mieux de la protection des bouteilles. Avec le dispositif de l'invention > on voit que lz structure est entièrment démontable et que chaque bouteille peut reprendre son autonomie. Si un incident survient à l'une d'elles, on peut facilement l'échanger. On comprend aussi que chaque bouteille est soumise à peu près au même effort sur une surface périphérique relativement grande, ce qui la protege, contrairement à l'ancienne disposition où les points de contact des bouteilles étaient limités à des génératrices. REVENDICATIONS 10/ Structure pour transport de bouteilles de gaz métalliques légères et fragiles superposées horizontalement et posées sur un châssis horizontal, lesdites bouteilles étant maintenues serrées et ridées sur le châssis par des montants et traverses, celles-ci étant vissées sur les montants, c a r a c t é r i s é e par le fait que, en combinaison, - les montants sont fixés rigidement au châssis, - les bouteilles sont disposées en quinconce et reposent sur des cales élastiques, - les couches de bouteilles sont séparées l'une de l'autre par des bandes ondulées dont les ondulations suivent le contour de chaque bouteille sur un angle au centre d'environ 600, lesdites bandes étant tendues entre deux cotés parallèles de la structure et présentant une surface d'appui élastique, - la couche de bouteilles supérieure est maintenue par une traverse, avec interposition de cales élastiques, ladite traverse étant au préalable légèrment cintrée, présentant sa convexité vers le bas, avec une courbure telle qu'au cours de son serrage les efforts exercés par elle sur chaque bouteille soient sensiblement égaux. 20/ Structure pour transport de bouteilles de gaz métallique, telle que définie dans la revendication 1, c a r a c t é r i s é e par le fait que les bandes de séparation des bouteilles ont une ame métallique, avec de part et d'autre, une garniture élastique. 30/ Structure pour transport de bouteilles de gaz métalliques, telle que définie dans la revendication 2, c a r a c t é r i s é e par le fait que les bandes de séparation sont boulonnées sur des pattes soudées aux côtés de la structure. 4 / Structure pour transport de bouteilles de gaz métalliques, telle que définie dans l'une ou l'autre des revendications précédentes, prise isolément, c a r a c t é r i s é e par le fait que les bandes de séparation sont disposées sensiblement horizontalement et tendues entre les montants.