La présente invention se rapporte à une lame de disque de coutre et au procédé pour sa fabrication, laquelle lame comprend une lame circulaire ayant des cannelures déportées s'étendant radialement et axialement alternativement dans une partie périphé-5 rique de celle-ci, les cannelures ayant leurs courbures alternées, graduellement diminûéesou amincies, radialement à l'extérieur dans la partie périphérique la plus extérieure des cannelures, cette lame pouvant être fabriquée en profilant les cannelures dans la périphérie de celle-ci en une partie extérieure amincie qui peut 10 être encore amincie par enlèvement de métal. Cette lame de coutre est prévue avec une périphérie de coupe qui se termine en un bord circulaire sensiblement commun. Des types connus de lames de coutre sont prévus avec des structures variées. Cependant, une de celles-ci, qui peut être 15 considérée comme la plus désirable, comprend des cannelures uniformes situées circonférentiellement qui s'étendent radialement à la périphérie d'un disque. Cette structure fournit un bord de coupe ondulé axialement par alternance tout autour de la périphérie du disque. Les ondulations ou cannelures fournissent un moyen par 20 lequel le disque réagira avec la terre pour être mis en rotation par celle-ci lorsqu'il est mis en engagement avec elle. La réaction et l'action abrasive des parties plus larges des cannelures avec la terre provoque un nettoyage et un affûtage automatiques de la lame. Cependant, le bord de coupe cannelé ou ondulé fournit 25 un bord de coupe sensiblement plus grand que pourrait fournir un simple bord de coupe périphérique rectiligne, et, en conséquence, il tend à exiger une force proportionnellement plus grande pour amener le disque à pénétrer dans la terre que celle qui pourrait être exigée avec un simple bord de coupe périphérique circulaire. 30 Malheureusement, les disques de lame de coutre cannelée existants et les différentes variétés appropriées de ceux-ci exigent des procédés de fabrication compliqués et coûteux pour toute élaboration de structure, et le disque de lame de coutre plat avec un simple bord de coupe circulaire ne fournit pas la traction appropriée 35 par rapport à la terre pour amener sa rotation appropriée à faciliter la pénétration dans la terre et à fournir les fonctions de nettoyage et d'affûtage automatiques désirées, obtenues par le bord de coupe cannelé. De ce fait, il est grandement désirable de fournir une 40 lame de,disque de coutre cannelée dans une forme d'exécution 1 BAD ORIGINAL 69 24597 2 2013205 améliorée par laquelle un bord de coupe circulaire essentiellement pourrait être fourni avec des cannelures s'étendant extérieurement sensiblement au bord de coupe périphérique pour fournir la traction grandement désirable pour la lame avec la terre aussi 5 bien que les caractéristiques de nettoyage et d'affûtage automatiques désirables. Egalement, il est de la même façon désirable de prévoir un procédé perfectionné de fabrication par lequel une telle lame de disque de coutre pourrait être produite d'une manière appropriée, simple et efficace. En conséquence, la présente 10 invention, telle que résumée ci-dessus, fournit une structure a-méliorée et. unique qui, à son tour, fournit les résultats de fonctionnement désirés qu'on ne pouvait obtenir autrefois. D'autres avantages et des aspects originaux de la présente invention apparaîtront d'après la description détaillée suivante 15 en relation avec les dessins ei-joints dans lesquels : La figure 1 est en vue en plan axial de la leune de disque de coutre perfectionnée selon l'invention, montrant la position des cannelures sur celle-ci, La figure 2 est une vue axiale partielle de la lame de 20 coutre selon l'invention montrant les détails de la forme des parties périphériques cannelées ayant à la fois une partie diminuée et une partie chanfreinée ou biseautée. La figure 3 est une vue partielle du bord radial de la lame de coutre selon l'invention montrant une partie périphérique 25 sensiblement circulaire avec des cannelures amincies extérieurement et radialement sans qu'aucun matériau n'en soit enlevé. La figure 4 est une vue en coupe partielle, prise le long de la ligne 4-4 de la figure 3, montrant la forme générale amincie extérieurement et radialement des cannelures sans qu'aucun 30 matériau n'en soit enlevé. La figure 5 est une vue partielle du bord radial de la lame de coutre selon l'invention montrant les cannelures chanfrei-nées par enlèvement de matière au voisinage de leur périphérie . et ayant un bord de coupe périphérique circulaire, et • 35 " La figure 6 est tine vue en coupe partielle, prise le long de' la ligne- 6-6 de la figure 5, montrant la forme générale des cannelures avec les parties amincies extérieurement et radialement par enlèvement de matière au voisinage 'de leûr périphérie et ayant' un bord de coupe périphérique circulaire. 40 Une•lame de disque de coutre est montrée ici dans le but fv * ' C . , , ^AD ORIGINAL. 69 24597 3 2013205 d'illustrer l'invention,et est généralement désignée par la référence 10 (figures 1 et 2). Bien que le disque 10 selon l'invention soit représenté ici avec une structure généralement plate, dans un but de clarté, on doit comprendre que l'invention 5 pourrait s'appliquer à une structure "bombée ou tout autre structure concavo-eonvexe sans sortir de ses limites, le disque 10 est généralement pourvu d'un corps de disque 11, d'un trou central 12 et d'une partie périphérique cannelée 13. le trou 12 est prévu de telle façon que le disque 10 10 puisse être monté de façon rotative d'une manière conventionnelle sur un bras ou balancier d'une charrue ou pièce similaire d'un équipement de travail de la terre (non représentée), généralement dans une position à l'avant d'un soc de charrue (non représenté) pour ouvrir la terre pour ce dernier. 15 la partie périphérique cannelée 13 (figures 1-6) est pourvue d'une série de cannelures 15»déportées alternativement et situées circonférentiellement, qui s'étendent radialement et intérieurement à partir d'un bord de coupe généralement désigné par la référence 16. Les cannelures 15 sont chacune formées d'une par-20 tie 17 amincie extérieurement, radialement et graduellement (fi-gures2-6) dans une partie périphérique extérieure des cannelures 15, qui fournissent un bord 18 sensiblement rectiligne (figures 3 et 4). La partie la plus extérieure de la partie amincie 17 peut aussi avoir de la matière enlevée de celle-ci en angle aigu le 25 long d'une surface 19 pour fournir des cannelures déportées alternativement qui se terminent en un bord 20 de coupe circulaire. Bien que les cannelures 13 représentées ici découvrent spécifiquement la configuration 17 d'amincissement extérieurement et radialement dans la partie extérieure radiale des cannelures 30 15 seulement, la partie 17 amincie pourrait néanmoins s'étendre à partir de la dimension cannelée axiale maxima la plus intérieure sensiblement au bord 16 périphérique. Cependant, on a trouvé par l'usage présent que la configuration décrite ici fournit la réaction la plus efficace avee la surface de la terre pour écarter 35 celle-ci de la manière la plus adéquate et fournir les caractéristiques de nettoyage et d'affûtage automatiques qui sont si grandement désirables pour un disque de coutre. La lame de disque de coutre selon l'invention peut être prévue avec des cannelures qui sont, soit amincies extérieurement 40 et graduellement et par enlèvement de matière sur leur partie la 69 24597 4 2013205 plus extérieure pour fournir un bord de coupe circulaire, soit seulement amincies extérieurement et radialement pour fournir sensiblement un bord de coupe circulaire. Ainsi, deux types de fabrication de coutre sont prévus par la présente invention ; 5 cependant, la configuration la plus désirable est celle où les cannelures sont à la fois amincies extérieurement et radialement et où la matière est enlevée de la partie la plus extérieure pour fournir un bord de coupe circulaire. On doit noter particulièrement que la configuration d'amin-10 cissement dans la partie extérieure des cannelures fournit sensiblement un bord de coupe circulaire ayant une déviation alternée nominale et qui se trouve comprise dans les dimensions axiales définies par les parties concaves voisines 15a des cannelures 15 alternées axialement (figures 3 et 4). 15~ la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. 20 69 24597 2013205 REVENDICATIONS 1 - Lame de coutre perfectionnée, caractérisée en ce qu'elle comprend un plateau circulaire ayant des cannelures déportées alternativement et axialement et s'étendant radialement 5 dans sa partie périphérique, qui ont leur structure déportée alternativement et amincie progressivement extérieurement et radialement dans leur partie périphérique. 2 - Lame de coutre selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie amincie progressivement comprend une partie la 10 plus extérieure de moins d'une moitié de l'extension radiale des cannelures. 3 - Lame de coutre selon la revendication 1, caractérisée en ce que le plateau est profilé dans sa partie périphérique pour fournir la partie amincie la plus extérieure. 15 4 - Lame de coutre selon la revendication 1, caractérisée en ce que le plateau a une partie amincie par enlèvement de matière dans la périphérie la plus extérieure radiale et axiale des cannelures. 5 - Lame de coutre selon la revendication 1, caractérisée 20 en ce que le plateau est profilé et a une partie amincie par enlèvement de matière dans sa partie périphérique. 6 - Lame de coutre selon la revendication 5, caractérisée en ce que la partie amincie par enlèvement de matière fournit une surface aiguisée sur la partie axiale extérieure des cannelures 25 immédiatement voisines de la périphérie du plateau. 7 - Lame de coutre selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie déportée d'amincissement de chaque cannelure se termine par un bord commun et sensiblement circulaire le long de la périphérie du plateau. '50 8 - Lame de coutre selon la revendication 6, caractérisée en ce que la partie déportée d'amincissement de chaque cannelure se termine en un bord commun et sensiblement circulaire le long de la périphérie du plateau» 9 - Procédé de fabrication d'une lame de coutre cannelée, 35 caractérisée en ce qu'il consiste à couper un disque et à former des cannelures alternées axialement et étendues radialement dans une partie périphérique du disque, ces cannelures étant amincies en dimension axiale dans la partie extérieure de celui-ci pour fournir un bord périphérique sensiblement circulaire. 40 10 - Procédé de fabrication d'une lame de contre cannelée 69 24597 6 2013205 selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'il consiste à amincir la partie cannelée par enlèvement de matière, pour obtenir un angle aigu par rapport au disque et dans la partie périphérique la plus extérieure des cannelures pour fournir line "arrête pé-5 riphérique circulaire.