La présente invention concerne un broyeur à marteaux comprenant un stator renfermant un rotor pourvu à sa périphérie de marteaux présentant un tranchant sur chacun de leurs côtés longitudinaux et comportant, au voisinage de chacun de leurs côtés transversaux, des moyens pour leur fixation sur le rotor. Dans les broyeurs de ce type, les moyens de fixation des marteaux sont prévus le long d'un axe situe dans le plan de symétrie des tranchants. Sous l'action de la force centrifuge engendrée pendant la rotation du rotor, les marteaux s' orientent vers le stator, de telle sorte que leur-centre-de gravité se trouve à chaque instant sur une droite reliant leurs axes de fixation à l'axe de rotation du rotor. Leur tranchant actif, au lieu droccuper une position radiale, se trouve donc sur une droite parallèle à et en avant de la droite précitée. Mais, en raison de cette disposition, les produits à broyer sont soumis à des forces de percussion non perpendiculaires au rayon du rotor et ont alors tendance à se diriger vers le stator en se déplaçant le long du tranchant actif.Un tel déplacement a toote- fois l'inconven-ient d'etre à l'origine d'une usure.anormalement élevée dudit tranchant actif.. Par ailleurs, comme du produit broyé 5' accumule sur la face interne du stator, il. se trouve comprimé à chaque passage des marteaux selon un phénomène de coin, ce qui engendre des forces de frottement importantes venant perturber le bon fonctionnement du broyeur et augmenter encore l'usure des marteaux et du stator. La présente invention se propose de remédier a ces inconvénients et, pour ce faire, elle a pour objet un broyeur à marteaux qui se caractérise en ce que les moyens de fixation des marteaux sont situés de part et d'autre et à égale distance du plan de symétrie de leurs tranchants, de manière à -ce que pendant la rotation du rotor, les tranchants actifs des marteaux soient sur des droits passant par l'axe de rotation du rotor ou a voisinage immédiat de cet axe. Grâce à cette disposition, les produits à broyer sont maintenant soumis à chaque instant à des forces restant pratiquement perpendiculaires au ra-yon du rotor, de sorte qu'ils ne peuvent plus se deplacer le long du tranchant actif des marteaux pour venir s accumuler cintre le stator On conçoit ainsi aisément que les tranchants actifs ne subissent plus une usure anormale. On notera par ailleurs que les forces de frottement sont réduites au strict minimum, ce qui permet d'utiliser la totalité de l'énergie des marteaux pour le broyage. Selon un mode de réalisation préféré du broyeur conforme à 1 nvention, il est prévu que pour chaque marteau, le tranchant actif et le coté transversal adjacent au stator forment un angle aigu. La distance entre 12 tranchant actIf et le stator est donc plus courte que celle entre le tranchant passif et ledit stator Le phénomène de coin qui apparaissait jusqu'ici est par conséquent éliminé, ce qui réduit encore les forces de frottement et les causes d'une usure anormale du stator et des marteaux. Il convient en outre de noter que compte tenu du fait que les moyens de fixation des marteaux sont situés de part et d'autre du plan de symétrie des tranchants, la distance entre le tranchant actif et les moyens de fixation non utilisés, lesquels sont situés au voisinage du stator, est plus grande que celle séparant les mêmes éléments d'un marteau classique. I1 s'ensuit que la quantité de matière susceptible d'être enlevée par usure des tranchants actifs est beaucoup plus grande, ce qui permet une augmentation notable de la longévité des marteaux. La main d'oeuvre utilisée pour le remplacement de ceux-ci et les temps d'immobilisation du broyeur nécessaires à ce remplacement peuvent donc être considérablement réduits. Bien entendu, une utilisation plus longue des marteaux permet en outre une diminution notable du prix de revient du broyeur. Un mode d'exécution du broyeur conforme à l'invention est représenté à titre d'exemple sur le dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue en coupe schématique d'un broyeur à marteaux classique - la figure 2 est une vue en coupe schématique d'un broyeur à marteaux conforme à l'invention ; - la figure 3 représente à plus grande échelle le marteau visible sur la figure 2 ; - la figure 4 est une vue schématique d'un marteau selon une variante de réali sation ; et - les figures 5 et 6 illustrent les possibilités d'usure maximum autorisée dtun marteau classique et d'un marteau selon l'invention. Le broyeur à marteaux que l'on peut voir sur la figure 1 comprend d'une manière connue en soi un stator 1 renfermant un rotor 2. A sa périphérie, le rotor porte des marteaux 3 pourvus d'un tranchant 4 sur chacun de leurs côtés longitudinaux. Dans le plan de symétrie de leurs tranchants et au voisinage de leurs côtés transversaux, ces marteaux portent des alésages 5 dont l'un d'eux est utilisé pour leur fixation à la périphérie du rotor. Il va de soi que la présence des deux alésages permet de retourner les marteaux pour utiliser le second tranchant lorsque le premier est usé, tout en conservant le même sens de rotation du rotor. Lorsque le rotor est entraîné en rotation dans le sens de la flèche F, les marteaux se dressent vers le stator sous l'action de la force centrifuge, ce qui permet à leur tranchant actif de venir frapper les produits à broyer 6 se trouvant dans l'espace compris entre le rotor et le stator. On remarquera que le centre de gravité des marteaux se trouve à chaque instant sur une droite passant par les alésages 5 et l'axe de rotation 7 du rotor, tandis que le tranchant actif se trouve sur une droite parallèle à la précédente et ne passant donc pas par l'axe 7. Les produits 6 sont soumis ainsi à des forces de percussion qui ne sont pas perpendiculaires au rayon du rotor et ont donc tendance à remonter le long du tranchant actif pour venir s'accumuler contre le stator. I1 s'ensuit cependant une usure anormale dudit tranchant actif. On remarquera par ailleurs que les produits 5' accumulant contre le stator sont comprimés à chaque passage des marteaux selon un phénomène de coin, ce qui augmente les forces de frottement et perturbe le bon fonctionnement du broyeur. La figure 2 represente un broyeur conforme à l'invention, qui remédie à ces inconvénients. Ses éléments constitutifs sont les mêmes que ceux du broyeur représenté à la figure 1 et sont désignés par les mêmes références, mais suivis; de la lettre "a". Comme on le voit particulièrement bien sur la figure 3, les alésages 5a des marteaux ne sont plus situés dans le plan de symétrie des tranchants, mais de part et d'autre et à égale distance de ce plan. Pendant la rotation du rotor 2a dans le sens de la flèche F, le centre de gravité des marteaux 3a se trouve encore à chaque instant sur une droite passant par les alésages 5a et l'axe de- rotation 7a du rotor, alors que le tranchant actif se trouve maintenant sur une droite passant par ledit axe 7a ou au voisinage immédiat de celui-ci. Les marteaux exercent ainsi sur les produits à broyer des forces de percussion pratiquement perpendiculaires au rayon du rotor. Ces produits ne se déplacent donc pratiquement plus le long du tranchant actif, ce qui réduit considerablement l'usure de ce dernier. D'après la figure 2, on conçoit par ailleurs aisément que les forces de frottement engendrées par les produits accumulés sur le stator la sont également réduits dans d'importantes proportions. La figure 4 représente un marteau selon une variante de réalisation. Au lieu d'avoir une section rectangulaire, ce marteau a une section trapézoïdale, son tranchant actif formant un angle aigu avec son côté transversal qui est adjacent au stator. La distance entre le stator et le tranchant actif est ainsi plus petite que celle entre ledit stator et le tranchant passif, ce qui a pour effet d'éliminer les forces de frottement de manière plus efficace, tout en réduisant notablement l'usure des marteaux et du stator. En se référant maintenant à la figure 5, on remarquera que dans les marteaux classiques, l'usure des tranchants ne doit pas affecter les zones situées en dehors des parties hachurées, la distance d séparant les tranchants usés des alésages leur faisant face étant la distance minimum devantêtre conservée pour un fonctionnement correct et sûr du broyeur. La figure 6 montre qu'avec les marteaux conformes à l'invention, l'usure des tranchants peut par contre affecter des aires beaucoup plus grandes. La longévité de ces marteaux s'en trouve donc grandement améliorée. REVENDICATIONS 1.- Broyeur à marteaux comprenant un stator renfermant un rotor pourvu a sa périphérie de marteaux presentant un tranchant sur chacun de leurs côtés longitudinaux, et comportant au voisinage de chacun de leurs côtés transversaux, des moyens pour leur fixation sur le rotor, caractérisé en ce que les moyens de fixation des marteaux sont situés de part et d'autre et à égale distance du plan de symétrie de leurs tranchants, de manière à ce que pendant la rotation du rotor, les tranchants actifs des marteaux soient sur des droites passant par l'axe de rotation du rotor ou au voisinage immédiat de cet axe. 2.- Broyeur à marteaux selon la revendication 1, caractérisé en ce que sur chaque marteau, le tranchant actif et le côté transversal adjacent au stator forment un angle aigu.