La présente invention a trait à gn emballage pour matières pulvérulentes ou granulées ou autres,réalisé entièrement en matière re trnthétique. Ledit emballage appartient plus particulièrement à la catégorie des emballages dits de semi-vrac d'une tonne environ. Les emballages généralement utilisés pour le transport en vrac des produits en poudre ou granuleux sont constitués par des récipients rigides réutilisables après leur vidage et doivent cirouler b vide sous un volume encombrant même stils sont partiellelent embottables. La présente invention a pour but de réaliser un emballage léger dont la partie extérieure la plus résistante peut être réu utilisée et autre transportée vide sous un très faible volume. L'emballage faisant ltobJet de l'invention comprend d'une part, un sac en matière plastique, telle que du polyéthylène,cons- titué de manière à former un récipient souple parallèlépipédique comportant à sa partie supérieure une valve de remplissage et i sa partie inférieure ,une valve de vidange et, d'autre part, un conteneur en matière plastique > telle qu'un polypropylène fibrillé, par exemple, de mAme forme générale que le sac susdit et ouvert à. sa partie supérieure pour recevoir ce dernier et pouvant eAtre fer md après la dite introduction,le fond dudit conteneur comportant dans sa partie centrale,une fente de longueur réglable permettant le vidage du sac après ouverture de la valve inférieure de celuioi passée è travers ladite fente,ledit conteneur étant pourvu,à sa partie supérieure, de fourreaux longitudinaux destinés à recevoir les fourches des chariots élévateurs de manutention ou des palonniers de suspension. Les dimensions du conteneur sont légèrement plus faibles que celles du sac de manière à faire travailler les parois du conteneur et non celles du sac lors du remplissage dudit sac. Les ouvertures supétieure et inférieure du conteneur peuvent Stre fermées par laçage ou par fermeture à glissière. Le sac et le conteneur sont préférablement obtenus à partir de feuilles ou bandes ou de tissus obtenus par entrelacement de fils de matière plastique de nature correspondant è chacun d'eux,dans lesquelles sont découpés, d'une part, un panneau central comprenant :la partie supérieure,les deux parois longitudinales et le fond situé entre ces dernières et, d'autre part, deux panneaux séparés destinés i constituer les parois latérales fixées sur le panneau central convenablement plié, au moyen de coutures des bords préférablement rabattus selon une technique connue. Une forme d'exécution dudit emballage est décrite ciaprès, à titre de simple exemple nullement limitatif, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels Fig. 1 montre en perspective le sac confectionné, vu dans sa forme théorique. Fig. 2 représente en perspective le conteneur, vu également dans sa forme théorique. Fig. 3 montre le panneau central destiné à constituer le dessus, avec sa valve, les deux parois longitudinales et le fond du sac. Fig. 4 montre le panneau central destiné à constituer la partie supérieure, les deux parois longitudinales et le fond du conteneur. Fig.5 représente un panneau latéral. Fig. 6 représente en perspective une variante d'exécution du sac. Fig.7 montre l'un des panneaux centraux destinés à constituer le dessus, avec la valve de remplissage, l'une des parois longitudinales et le fond, avec la valve de vidange de ladite variante d'exécution. Fig. 8 montre une couture vue de face. Fig.9 est une coupe suivant la ligne IX-IX de la figure 8. Fig. 10 représente un fourreau ou manchon pour tube cylindrique en acier à deux compartiments. Fig. 11 montre un fourreau ou manchon pour tube de section rectangulaire à deux compartiments. Fig. 12 montre un double-fourreau pour permettre la reprise de la charge. Comme lemontre la figure 1 le sac 1, de l'emballage, est constitué par un récipient de forme parallélépipédique (ou ou- bique) comprenant un dessus formé par deux volets 2 et 2' comportant dans leur partiecentrale des prolongements 3 et 3' destinés à constituer la valve de remplissage du sac. Chacun des volets 2 et 2' est attenant à une parai 4 et 4', respectivement, et les deux parois 4 et 4' sont attenantes au fond 5. Sur les éléments 2,2', 3, 3', 4,4' et 5 sont rappor tés, après pliage, les parois latérales 6 et 6' grâce à des coutures. La figure 2 représente le conteneur 7 destiné à recevoir le sac 1. Le conteneur 7 comprend, comme le sac 1, deux volets 8 et 8' assurant sa fermeture, deux parois longitudinales 9 et 9' et un fond 10. Des parois latérales 11 et 11' sont cousues sur les éléments qui précèdent, de la même manière que celles du sac. Le conteneur comporte, en outre, deux fourreaux 12 et 12' formes entre les volets 8 et 8' et les parois longitudinales 9 et et 9'/capables de recevoir soit la fourche d'un chariot élévateur de manutention, soit encore des palonniers pour la manutention par grue au moyen d'élingues. Les berds des volets 8 et 8'sont pourvus d'oeillets 13 pouls permettre de les réunir par laçage ou encore par une fermeture à glissière. Dans la partie centrale du fond 10 est pratiquée une fen Ae 24 permettant le vidage du sac 1 par la base après perforation fond de ce dernier à travers ladite fente. Celle-ci peut être fermée soit par laçage, grâce à des oeillets 15, soit au moyen d'une fermeture i glissière. Le sac I est conçu pour constituer l'emballage isolant du conteneur 7,. le produit pulvérulent ou granuleux. Le sac est considéré comme l'emballage perdu et, ainsi peut être jeté après vidage. Au contraire, le conteneur 7 est conçu pour pouvoir être réutilisé dans un nombre de voyages aussi grand que possible, mAe me pour son réemploi pour des produits différents par changement de sac. Les deux récipients peuvent donc être réalisés en matières plastiques différentes. Le sac 1 pourra être en polyéthylène haute densité biorienté qui usure la solidité ou bien en polyéthylène basse densité qui, B la solidité, ajoute l'étanchéité. Le conteneur 7 doit Autre en matière plastique très résistante comme le polypropylène fibrillé par exemple, en lui donnant une contexture de toile sufgisante. Le sac 1 doit être de dimensions très légèrement supé rieures b celles du conteneur 7 pour faire travailler le matériau o constituant ce dernier par le remplissage du sac. I1 est constitué à partir d'une feuille ou d'une bande de matière plastique telle que le polyéthylène haute densité biorienté, par exemple,découpée comme le montre la figure 3; ce découpage permettant d'obtenir tous les éléments longitudinaux consécutifs du sac. Les parois latérales du sac 1 sont constituées par des petits panneaux séparés Ó et 6' (figure 4) qui seront fixés sur les parties correspondantes du panneau central, par des coutures classiques. Le conteneur 7 est constitué à partir d'une feuille ou d'une bande de matière plastique telle du polypropylène fibrillé, par exemple, découpée comme le montre la figure 4, ce découpage permettant d'obtenir tous les éléments longitudinaux du conteneur. Les parois latérales Il et 11' sont constituées par des petits panneaux séparés, semblables aux panneaux 6 et 6' (figure 4) mais de même matière que celle du panneau central du conteneur 7. Les coutures de fixation des petits panneaux sur les panneaux centraux du sac 1 et du conteneur 7, sont, de préférence exécutées comme le montrent les figures 8 et 9, en rabattant les bords des deux éléments à assembler. L'utilisation de l'emballage objet de l'invention est extrêmement simple. Le sac 1 étant introduit dans le conteneur 7 peut être amené sous le dispositif déverseur de produit et y être amarré au moyen de câbles élastiques 16 fixés sur le sac (figure 1). Les câbles élastiques 16 sont, après remplissage du sac, passés dans des oeillets 16a posés aux quatre angles du dessus 8-8' du conteneur et réunis deux à deux par tout moyen approprié 16b dans la partie médiane desdits dessus Cette disposition permet de retenir le sac et I'empcher de descendre lors de la vidange de celui-ci. Après la réunion des câbles élastiques, donc après remplissage du sac, les lèvres 3 et 3' de la valve de remplissage sont réunies par soudage, collage ou agrafage et cette dernière est rabattue sur le sac. Le conteneur 7 peut dors être fermé yar lacage, grâce aux oeillets 13 ou par une fermeture à glissière. Dans le cas de la fermeture des dessus ou volets 8 et 8' par une fermeture i glissière, l'anneau de la tirette de celle-ci pourra être plombé avec un autre anneau 17 prévu sur le côté 11 convenable du conteneur en assurant ainsi l'inviolabilité de l'em- ballage. Sur l'une quelconque des faces du conteneur peut également autre rapportée une poche 18, en matière plastique soudée, collée ou cousue, pour permettre l'introduction d'une étiquette ou d'une petite notice portant des renseignements sur la nature et l'utilisation du matériau contenu dans le sac. Dans la forme d'exécution décrite ci-dessus à titre d'exemple nullement limitatif, le sac 1 (figure 1) cmmporte un fond 5 (Flgure 3) unique. Dans la variante de réalisation montrée en figures 6 et 7, le sac est pourvu d'une valve de vidange 3a et peut alors être i. ooufrctionné au moyen de deux panneaux pouvant être réunis par soudage, sollage, etc. Dans ce cas, le fond est constitué par deux volets Sa et S'a prolongés par les deux parois de la valve 3a. Dans la première forme d'exécution, l'ouverture du sac devait Strie opérée par perforation du fond de celui-ci. Mais selon la nature du produit contenu dans le sac, ladite perforation peut entraîner une contamlnation ou une altération dudit produit ceci en rapport avec la norme de pureté exigée pour celui-ci. Les fourreaux longitudinaux 12 prévus sur le conteneur pour permettre sa manutention au moyen de fourches de levage ou de palonniers peuvent prendre différentes formes. En figure 10 les fourreaux 12 permettent le passage de barres ou tubes cylindriques à compartiment unique ou double. En figure 11, le fourreau 12a est traversé par un profilé tubulaire de section rectangulaire à paroi médiane. La figure 12 montre une forme particulière d'exécution dans laquelle le fourreau est double et comporte deux conduits l2b et lac ce qui permet la reprise de 1' emballage par un autre apparetl de levage après son élévation ou sa descente à l'aide du premier appareil. I1 faut noter toutefois que l'emballage peut également autre placé sur une palette de type classique et manoeuvré comme une simple caisse ou autre emballage de meAme forme. L'emballage ainsi constitué présente de nombreux avantages sur le matériel déjà existant. Le sac 1 possede une résistance exceptionnelle. Il résiste aux chocs, à la perforation, aux accrocs, à la déchirure et propagation de celle-ci, I1 est inodore, inerte et atoxique et il est, en outre, insensible aux conditions climatiques. I1 peut être jeté après vidage, mais suivant le produit déjà contenu peut aussi bien être réutilisé. Quant au conteneur 7 il présente le grand avantage d'être souple et dépourvu d'armature et de pouvoir ainsi être amené à un volume réduit pour son réemploi, I1 est léger, imputrescible, ré sistant à l'abrasion, inodore, inerte, atoxique 6 ne retient pas les poussières et salissures. I1 peut cependant recevoir les mentions et sigles des entreprises qui utilisent l'emballage. Pourvu des fourreaux 12 et 12' il est facilement manoeuvrable, la charge étant répartie sur toute sa largeur, Très résistant il permet le gerbage. L'emballage dans son ensemble est d'un prix extremement réduit. L'emballage faisant l'onset de l'invention est utilisa ble pour le stockage et le transport de matières pulvérulentes ou granuleuses ou toutes autres matières compatibles avec ces caractéristiques générales. REVENDICATIONS 1. Emballage pour matières pulvérulentes ou granuleuses, carzetérisd en ce qu'il comprend, d'une part, un sac en matière plastique, telle que du polyéthylène, constitué de manière à former un récipient souple parallélépipédique comportant au moins C sa partie supérieure une valve de remplissage et , d' autre part, un conteneur en matière plastique , telle qu'un polypropylène fibrillé , par exemple , de même forme générale que le sac susdit et ouvert àsa partie supérieure pour recevoir ce dernier et pou vant être fermé après la dite introduction , le fond du dit conteneur comportant dans sa partie centrale , une ouverture de lon tueur réglable permettant le vidage du sac à travers la dite ouverture ; ledit conteneur étant pourvu à sa partie supérieure de fourreaux longitudinaux destinés à recevoir les fourches des chariots élévateurs de manutention ou des palonniers de suspen sion0 2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dimensions du conteneur sont légèrement plus faibles que celles du aac de manière à faire travailler les parois du conteneur par le remplissage dudit sac. 3. Emballage selon les revendications 1 et 2, caractérisé en o. que les ouvertures supérieure et inférieure du conteneur sont ferlées par laçage. 4. Emballage selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les ouvertures supérieure et inférieure du conteneur sont fermées au moyen d'une fermeture à glissière et avec plombage de la tirette de celle-ci. 5. Emballage selon les revendications 1 à 4, caractérisé on ce que le sac et le conteneur sont obtenus à partir de feuilles bandes ou tissu de matière plastique de nature correspondant à chacun d'eux, dans lesquels sont découpés, d'une part, un panneau central comprenant : la partie supérieure, les deux parois longitudinales, et le fond situé entre ces dernières et, d'autre part, deux panneaux séparés destinés à constituer les parois latérales taxées sur le panneau central convenablement plié, au moyen de coutures des bords préférablement rabattus selon une technique connue. 6. Emballage selon les revendications 1 à 4, caractérisé en oe que, dans une variante, le sac est obtenu au moyen de feuilles, bandes ou tissus de matière plastique dans lesquels sont découpés : deux panneaux centraux comprenant chacun : la partie supérieure du sac pourvue de l'une des parois de la valve de remplissage; l'une des parois longitudinales et un volet constituant le demi-fond pourvu de l'une des parois de la valve de vidange,le sac étant forme par soudage, collage ou couture des deux panneaux ci-dessus et avec deux parois latérales rectangulaires découpées séparément. 7. remballage selon les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le sac est muni de câbles élastiques permettant de le maintenir lors de son remplissage et de son vidage.