La présente invention se rapporte à un disposi- tif pour améliorer le pouvoir de glissement de pièces textiles plates, notamment de pièces de linge, sur des surfaces de repassage, en particulier sur la surface de repassage d'une calandre à cuvettes chauffées en utilisant de préférence un agent antifriction liquide tel que l'huile de silicone ou ses émulsions. Lors de l'utilisation de calandres à cuvettes chauffées,ces dernières doivent être recouvertes en per- manence d'une pellicule d'un agent antifriction, par exemple, d'une mince pellicule de cire Cette pellicule de cire permet de compenser de faibles inégalités superfi- cielles et de réduire en même temps le couple de rotation nécessaire à l'entraînement Il est ainsi également pos- sible d'éviter, dans une large mesure, le danger d'un crépissage du bord d'entrée ou une formation de plis du produit textile à repasser, danger qui provient d'une friction trop importante entre la surface des cuvettes et le produit textile Afin de remédier à ces inconvénients, le modèle d'utilité DE 7 007 007 décrit déjà un procédé selon lequel une cire à dispersion à l'état pulvérulent est appliquée sur un tissu perméable à la cire Ce morceau de tissu est ensuite plié et introduit sous cette forme dans la calandre à cuvettes chauffées Grâce à la tempe- rature régnant à la surface de repassage la cire fond et s'écoule sur la surface de repassage en traversant le tissu Lors de cette opération on ne peut cependant pas empêcher une application non uniforme de cire sur la sur- face de repassage étant donné que la couche de cire est plus importante et plus épaisse à l'entrée qu'à la sortie de la cuvette Notamment lorsqu'il s'agit de calandres à plusieurs cuvettes,l'épaisseur de la couche de cire dimi- nue progressivement et est la plus faible dans les dernières cuvettes o le linge est déjà à peu près sec et o la friction est relativement élevée entre le linge et la surface de repassage Il est en outre très difficile d'obtenir une répartition uniforme de la cire pour toute 12083 la largeur de la cuvette. Un autre inconvénient provient du fait que la cire se trouvant sur la cuvette s'évapore et est aspirée par le ventilateur associé au cylindre de repassage Les vapeurs de cire se condensent alors à l'intérieur du revêtement textile et réduisent la perméabilité de ce dernier et en conséquence également la puissance d'aspira- tion,ce qui a pour effet de diminuer le pouvoir de séchage de la calandre à cuvettes chauffées. Un autre inconvénient du procédé connu réside dans le fait que le tissu imprégné de cire forme une structure relativement raide qui ne s'applique pas tou- jours bien sur les bandes transporteuses,ce qui a pour effet d'actionner fréquemment le dispositif de sécurité prévu à l'entrée de la calandre et qui commande l'arrêt de cette dernière Le passage du tissu imprégné de cire dans la calandre à cuvettes chauffées nécessite en outre un certain temps Ce temps de passage du tissu imprégné de cire est particulièrement long lorsqu'il s'agit de chaînes de repassage,c'est-à-dire lorsque la calandre à cuvettes chauffées est montée en aval d'autres machines additionnelles, par exemple d'une machine d'introduction. Ces temps de passage constituent des temps morts pendant lesquels il n'est pas possible de repasser et de sécher du linge Il est évident que le temps nécessaire à une seule application de cire est relativement court,mais lorsqu'on additionne les temps nécessaires à des appli- cations répétées la somme des temps morts devient impor- tante De plus, on doit tenir compte du temps qui est nécessaire au réglage de la machine d'introduction afin de pouvoir faire passer une seule pièce de tissu, c'est- à-dire le tissu imprégné de cire. La préparation du tissu imprégné de cire exige également un certain temps et il n'est pas agréable pour l'opérateur de retirer ce tissu encore chaud à la sortie de la calandre Etant donné que le tissu imprégné de cire ne doit pas passer dans la machine de pliage longitudinal parce que des particules de cire du tissu encore chaud se déposeraient sur les bandes transporteuses, ce qui pro- duirait un effet défavorable sur tout le processus de pliage, le tissu imprégné de cire encore chaud doit être retiré à la sortie de la calandre. La présente invention a pour objet de remédier aux inconvénients énumérés ci-dessus en créant un disposi- tif pour l'amélioration du pouvoir de glissement, no- tamment de pièces de linge sur des surfaces de repassage, qui permet de répartir l'agent antifriction finement divi- sé et sous une pression qui est supérieure à la pression atmosphérique, sensiblement en même temps sur toute la largeur de la calandre à cuvettes chauffées. Les problèmes exposés ci-dessus sont résolus con- formément à l'invention par un dispositif qui est caracté- risé en ce que l'agent antifriction pulvérisé à l'intérieur d'au moins un générateur de brouillard par un gaz sous pression, est transporté par ce dernier et par l'intermé- diaire d'au moins un conduit, vers au moins un conduit s'étendant sur toute la largeur de la surface de repassage et présentant des ouvertures par lesquelles l'agent anti- friction peut être pulvérisé sur au moins un dispositif de repassage. Au moins un réservoir d'approvisionnement en agent antifriction est monté en amont du générateur de brouillard et communique avec ce dernier grâce à un conduit. Le conduit de diffusion est monté de façon à présenter une légère pente ascendante dans le sens d'écoulement de l'agent- antifriction transporté par le fluide gazeux. Les ouvertures prévues dans le conduit de diffu- sion sont réalisées sous la forme de buses. Selon une autre caractéristique de l'invention les ouvertures pratiquées dans le conduit de diffusion présentent une forme circulaire ou allongée. Le nombre, l'emplacement et le diamètre d'une rangée d'ouvertures prévue dans le conduit sont fonc- tion de la pression régnant à l'intérieur du conduit. Les ouvertures du conduit sont réalisées à un niveau plus haut que celui du point le plus bas de la section du conduit. Le secteur de cercle inférieur subsistant à l'intérieur du conduit de diffusion forme une goulotte pour le retour de goutelettes d'agent antifriction déposées éventuellement à l'intérieur du conduit de diffusion. Le conduit d'alimentation présente entre le générateur de brouillard et le conduit de diffusion, un tronçon surélevé dont le niveau est supérieur à celui de l'extrémité la-plus haute du conduit de diffusion. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'inven- tion est représentée, à titre d'exemple non limitatif, aux dessins annexés. La fig 1 est une représentation schématique du dispositif suivant l'invention. La fig 2 est une coupe suivant la ligne II -II de la fig 1. La fig 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la fig 1. Le dispositif suivant l'invention et représenté à la fig 1 comporte un réservoir d'approvisionnement 1 qui contient un agent antifriction liquide, par exemple de l'huile siliconée ou une émulsion à base d'huile silicone et qui est relié par un conduit 3 à un généra- teur de brouillard 2 Un conduit d'alimentation en gaz 4 contenant un organe d'arrêt 5, de préférence une soupape, débouche dans le générateur de brouillard 2 Un conduit de diffusion 7 présentant des ouvertures 8 est relié au générateur de brouillard 2 par l'intermédiaire d'un con- duit d'alimentation 6 Les ouvertures 8 prévues dans le conduit de diffusion peuvent présenter une forme circulaire ou allongée ou elles sont réalisées sous forme de buses. Un conduit de dérivation ou de retour 11 assure une liaison entre le conduit d'alimentation 6 et le réservoir d'approvisionnement 1 et permet le recyclage de l'agent antifriction qui s'est déposé au fond du conduit de diffusion 7 A cet effet le conduit de diffusion 7 est monté de façon à former un angle aigu avec l'axe du cylindre de repassage 9, c'est-à-dire que son extrémité 7 a se trouve à un niveau qui est légèrement supérieur à celui du point de liaison 10 entre les conduits 6 et 11. Selon l'une des caractéristiques de l'invention, le con- duit d'alimentation 6 présente, avant sa liaison avec le conduit 7 et en amont de l'embranchement 10, une partie coudée 6 a dont le sommet se trouve à un niveau qui est supérieur à celui de l'extrémité 7 a du conduit 7 Le point de raccordement 10 du conduit de retour 11 est situé dans la zone la plus basse du conduit 7 Un organe d'arrêt 12 est prévu dans le conduit de retour 11. comme cela ressort de la fig 2, le conduit 7 est disposé entre deux cylindres de repassage voisins 9 et au-dessus du pont de jonction 13 Les ouvertures 8 dans le conduit 7 sont disposées pour qu'elles soient diri- gées sur les cylindres de repassage 9 et qu'elles dé- bouchent à l'intérieur du conduit au-dessus du point le plus bas de la section du conduit Le secteur de cercle inférieur 7 b délimité par les ouvertures constitue alors une goulotte pour le retour de l'agent antifriction qui s'est déposé éventuellement sur la paroi interne du con- duit 7. Le réservoir d'approvisionnement 1, le générateur de brouillard 2 et les organes d'arrêt 5 et 12 sont dispo- sés, de préférence, à un emplacement qui est central par rapport à la calandre à cuvettes chauffées Les organes d'arrêt 5 et 12 peuvent être commandés de façon que l'organe d'arrêt 12 soit fermé lorsque l'organe d'arrêt est ouvert ou inversement. Le dispositif de l'invention fonctionne de la façon suivante: L'agent antifriction s'écoule à partir du réser- voir d'approvisionnement 1 et par l'intermédiaire du con- duit 3 dans le générateur de brouillard 2 o il est pul- vérisé par de l'air arrivant par le-conduit d'alimentation 4 de façon à créer un brouillard d'agent antifriction com- posé de fines gouttelettes Ce brouillard d'agent anti- friction est envoyé par le conduit d'alimentation 6 dans le conduit 7 et par les trous de ce dernier sur l'enrou- lement 14 recouvrant le cylindre de repassage concerné 9. Le brouillard d'agent antifriction adhère à la surface de l'enroulement 14 grâce à la dépression régnant à l'inté- rieur du cylindre de repassage 9 Par la rotation du cylindre de repassage 9, l'agent antifriction est appli- qué sur la surface de repassage des cuvettes 15 De ce fait on obtient une amélioration du pouvoir de glissement sur la surface des cuvettes chauffées 15 du linge à repas- ser et à sécher. Des gouttelettes d'agent antifriction se déposant éventuellement à l'intérieur du conduit 7, s'accumulent au fond 7 b du conduit 7 et s'écoulent dans le conduit d'alimentation 6 grâce à la position oblique du conduit de diffusion 7 Le conduit d'alimentation 6 présente une partie coudée 6 a qui est située en amont d'un embranche- ment 10,d'o un conduit 11 mène vers le réservoir d'appro- visionnement 1 Le sommet du coude 6 a se trouve à un niveau qui est supérieur à celui de l'embranchement 10 et de la partie en aval du conduit d'alimentation 6 De ce fait l'agent antifriction qui s'est déposé dans le conduit de diffusion 7 s'écoule et s'accumule dans le conduit de dérivation 11 et peut être recyclé dans le réservoir d'ap- provisionnement 1 en ouvrant la vanne 12. Pour créer le brouillard d'agent antifriction il est avantageux d'utiliser de l'air comprimé qui peut provenir d'un réseau de distribution Il est cependant également possible de se servir de l'air d'échappement des vérins pneumatiques qui est produit lors de l'abaissement des cylindres de repassage 9 dans les cuvettes chauffées on peut finalement aussi utiliser de la vapeur d'eau. La quantité dosée de brouillard d'agent antifriction créée par le générateur de brouillard 2 et acheminée vers le conduit 7 est calculée de façon qu'elle soit nettement inférieure au volume d'air aspiré au niveau du cylindre de repassage concerné Le rapport entre la puissance d'aspiration produite par un dispositif d'aspiration non représenté et agissant sur le cylindre de repassage 9 et la quantité de brouillard d'agent antifriction diffusée sur le cylindre 9 par le conduit 7 est de préférence supérieur à :1. Etant donné qu'il n'est nécessaire de projeter le brouillard d'agent antifriction qu'à certains intervalles de temps et que la quantité peut âtre dosée, le fonction- nement du dispositif suivant l'invention peut être commandé en fonction de temps, par exemple, avant d'introduire des pièces de linge à sécher et repasser dans la calandre a cuvettes chauffées, c'est-à-dire avant d'abaisser les cy- lindres de repassage 9 dans les cuvettes 15. Lorsqu'on constate au cours du travail qu'il s'avère nécessaire d'améliorer le pouvoir de glissement, le dispositif suivant l'invention est mis en service à un moment pendant lequel aucun linge ne se trouve à l'intérieur de la calandre. L'exemple de réalisation décrit ci-dessus se rapporte à une calandre à deux cuvettes chauffées et dans laquelle le conduit 7 présente des ouvertures 8 qui sont orientées en direction des deux cylindres de repassage 9 Il est également possible,sans sortir du cadre de l'invention, d'utiliser ce dispositif pour une calandre à cuvette unique. Dans ce cas il est avantageux de disposer le conduit 7 à l'entrée de la calandre et de ne prévoir qu'une seule rangée d'ouvertures dirigées sur le cylindre de repassage 9. Lorsqu'il s'agit de calandres à quatre cuvettes chauffées, un conduit 7 est disposé entre le premier et le deuxième cylindres et un autre conduit 7 entre le troisième et le quatrième cylindres de repassage on utilise alors un générateur de brouillard 2 et un réservoir d'approvision- nement 1 uniques qui sont disposé à un emplacement qui est central par rapport à la calandre à quatre cuvettes Le conduit d'alimentation 6 présente dans sa zone délimitée par le générateur de brouillard 2 et la section incurvée 6 a, un conduit de dérivation permettant ainsi d'alimenter chaque conduit 7 en brouillard d'agent antifriction Chacun des conduits-d'alimentation 6 menant vers les conduits 7 comporte avantageusement un organe d'arrêt 5 pouvant être commandé à partir d'un poste central Il est en outre pos- sible d'associer à chaque conduit 7 un générateur de brouillard individuel 2. Dans l'exemple de réalisation on utilise de l'air comprimé en tant que fluide gazeux pour le transport de l'agent antifriction,rien ne s'oppose cependant à l'utili- sation d'autres fluides gazeux, tels que par exemple de la vapeur d'eau. Le nombre, l'emplacement et la grandeur des ouvertures 8 composant une rangée sont fonction de la pression qui règne à l'intérieur du conduit 7. Les ouvertures 8 sont alors orientées de façon que le brouillard d'agent antifriction émis soit projeté sur le cylindre 9 surtout dans la zone des surfaces de re- passage 13, 15. Les avantages obtenus par le dispositif de l'in- vention sont les suivants: Une répartition uniforme de l'agent antifriction sur la surface de repassage. Grâce à l'utilisation d'un agent antifriction liquide, l'enroulement en matière textile recouvrant le cylindre de repassage ne subit aucun décalage. Une application rapide de l'agent antifriction sur la surface de repassage et de ce fait une augmentation du rendement de la calandre à cuvettes chauffées par rapport au ren- d ement obtenu avec le procédé connu utilisant un tissu imprégné de cire Une amélioration importante des conditions de travail pour le personnel. REVENDICATIONS 1 Dispositif pour améliorer le pouvoir de glissement de pièces textiles plates, notamment de pièces. de linge sur des surfaces de repassage, en particulier sur la surface de repassage d'une calandre à cuvettes chauffées en utilisant de préférence un agent antifriction liquide tel que l'huile de silicone ou ses émulsions, caractérisé en ce que l'agent antifriction pulvérise à l'intérieur d'au moins un générateur de brouillard( 2) par un gaz sous pression, est transporté par ce dernier et par l'intermédiaire d'au moins un conduit ( 6), vers au moins un conduit ( 7) s'étendant sur toute la largeur de la sur- face de repassage et présentant des ouvertures ( 8) par lesquelles l'agent antifriction peut être pulvérisé sur au moins un dispositif de repassage ( 9, 13, 14, 15). 2 Dispositif suivant la revendication 1, carac- térisé en ce qu'au moins un réservoir d'approvisionnement ( 1) en agent antifriction est monté en amont du générateur de brouillard ( 2) et communique avec ce dernier grâce à un conduit ( 3). 3 Dispositif suivant le revendication 1, carac- térisé en ce que le conduit de diffusion ( 7) est monté de façon à présenter une légère pente ascendante dans le sens d'écoulement de l'agent antifriction-transporté par le fluide gazeux. 24 4 Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que les ouvertures ( 8) prévues dans le conduit de diffusion ( 7) sont réalisées sous la forme de buses. Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que, les ouvertures ( 8) pratiquées dans le conduit de diffusion ( 7) présentent une forme circulaire ou allongée. 6 Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le nombre, l'emplacement et le diamètre d'une rangée d'ouvertures ( 8) prévue dans le conduit ( 7) sont fonction de la pression régnant à l'in- térieur du conduit ( 7). 7 Dispositif suivant l'une des revendications 1, 3 et 4 à 6, caractérisé en ce que les ouvertures ( 8) du conduit ( 7) sont réalisées à un niveau plus haut que- celui du point le plus bas de la section du conduit ( 7). 8 Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 3 à 7, caractérisé en ce que le secteur de cercle inférieur ( 7 b) subsistant à l'intérieur du conduit de diffusion ( 7) forme une goulotte pour le retour de goutte- lettes d'agent antifriction déposées éventuellement à l'in- térieur du conduit de diffusion ( 7). 9 Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le conduit d'alimentation ( 6) présente entre le générateur de brouillard ( 2) et le conduit de diffusion ( 7), un tronçon surélevé ( 6 a) dont le niveau est supérieur à celui de l'extrémité la plus haute ( 7 a) du conduit de diffusion ( 7). Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3 et 9, caractérisé en ce qu'un branchement de dériva- tion ( 10) est prévu entre la zone la plus élevée ( 6 a) du conduit ( 6) et le conduit de diffusion ( 7), c'est-à-dire à l'endroit le plus bas du conduit ( 6). 11 Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, 9 et 10, caractérisé en ce qu'un conduit ( 11) menant au réservoir d'approvisionnement ( 1) est raccordé e" ( 10) au conduit ( 6). 12 Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3 et 9 à 11, caractérisé en ce qu'un organe d'arrêt ( 12) est inséré dans le conduit ( 11). 13 Dispositif suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce qu'un conduit d'alimentation ( 4) pour un fluide gazeux et comportant un organe d'arrêt ( 5) débouche dans le générateur de brouillard ( 2). 14 Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3 et 9 à 13, caractérisé en ce que les organes d'arrêt ( 5 et 12) peuvent être commandés l'un en fonction de l'autre. 12083 1 1. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3 et 9 à 14, caractérisé en ce que les organes d'arrêt ( 5 et 12) peuvent être ouverts et fermés de façon alter- native. 16 Dispositif suivant l'une des revendications 1, 2, 12 et 13, caractérisé en ce que le générateur de brouillard ( 2), le réservoir d'approvisionnement ( 1) et les organes d'arrêt ( 5 et 12) sont disposés à un-empla- cement qui est central par rapport au dispositif de repas- sage ( 9, 13, 14, 15). 17 Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3 et 9 à 15, caractérisé en ce que l'ouverture de l'organe d'arrêt ( 5) est commandée lorsque la surface de repassage ( 13, 15) n'est pas occupée par des pièces tex- tiles plates. 18 Dispositif suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que le fluide gazeux injecté dans le géné- rateur de brouillard ( 2), est de l'air comprimé. 19 Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 18, caractérisé en ce que l'air comprimé est l'air d'échappement des vérins de levage du dispositif de repas- sage. Dispositif suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que le fluide gazeux injecté dans le géné- rateur de brouillard ( 2) est de la vapeur d'eau. 21 Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 3 à 8, caractérisé en ce que la quantité de fluide gazeux émise par les ouvertures ( 8) du conduit ( 7) y com- pris la quantité d'agent antifriction présente dans ce fluide est inférieure à la quantité de fluide aspirée dans le dispositif de repassage ( 9, 13, 14, 15). 22 Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 3 à 8, caractérisé en ce que le conduit ( 7) est dis- posé à proximité immédiate du cylindre ( 9) et de la sur- face de repassage ( 13, 15). 23 Dispositif suivant l'une des revendications 1, 3 à 8 et 21, caractérisé en ce que le brouillard d'agent antifriction émis par les ouvertures ( 8) est envoyé sur au moins un cylindre de repassage ( 9) et surtout dans la zone de la surface de repassage ( 13, 15).