2074.7 î 2040198 l'invention concerne un dispositif pour l'aspersion de li- . quide, à partir d'un récipient distributeur, sur des particules qui se trouvent dans une bassine de "dragéification ou un autre récipient similaire. 5 La rationalisation de la production des dragées a suscité une attention accrue au cours de ces derniers temps, en vue de simplifier la fabrication en permettant son déroulement entièrement au- . tomatique au moyen d'installations et de spécifications particulières La dragéification manuelle traditionnelle exige - bea.uBoup de dexté-10 rité et-d1 expérience. Elle demande beaucoup de temps et nécessite un grand nombre de manipulation de la part d'un personnel spécialisé. Il n'a pas manqué de tentatives pour remplacer ce procédé manuel par des procédés et des dispositifs qui visent à une dragéi . fication commandée par .un organe de programmation Tous les appa-15 reils réalisés jusqu'ici dans ce sans sont co&teux et compliqués et, par suite, sujets aux pannes, ou bien les procédés en question ne sont applicables qu'à des cas particuliers et avec utilisation de matières déterminéeso Lors de la mise en oeuvre du dispositif ci-dessus défini, 20 il s'est avéré qu'il convenait d'augmenter la quantité de liqueur d'aspersion au cours du processus de dragéification, car la surface des particules, par exemple des dragées qui se trouvent dans la bassine de dragéification s'accroît au fur et-à mesure .que progresse la dragéification, c'est-à-dire que les particules deviennent plus 25 grosses. • Le but poursuivi par l'invention est fondé sur cette observation et il consiste à assurer, pour garantir une aspersion régulière des particules, une augmentation en conséquence de la quantité de la liqueur de dragéification. 30 - Jusqu'à ce jour, ou bien - et c'était le cas le plus fré quent - on ne procédait pas à ces augmentations de quantité, ou bien on y procédait à la main par réglage de l'aiguille d'un interrupteur à minuterie commandant la durée d'aspersion. Dans le premier cas, la durée d'aspersion était réglée à une valeur moyenne, de sorte qu'il était appliqué une quantité trop abondante de liqueur de dragéification au début de l'opération et que, par contre, cette quantité était trop faible à la fin du processus. Cela peut aboutir à une mauvaise qualité de la surface des particules. Le réglage manuel de la durée d'enduction ne soulève aucune difficulté au cours 69 20747 2 2040198 de la production diurne, car il n'est nécessaire d'y procéder que""' toutes les quatre heures environ. Par contre, lorsqu'il s'agit d'entreprises qui n'appliquent pas le travail par équipes, au cas où la dragéification doit se poursuivre pendant toute la nuit, il faut ^ embaucher une main-d'oeuvre complémentaire pour modifier la durée d'enduction. On distingue généralement, dans la dragéification, quatre opérations particulières, à savoir l'application : 1) de la couche de recouvrement (couche de liaison entre 10 1' amande et l'enrobage de la dragée) et de la couche de. poudre de dra gée; 2) de la couche de lissage; 3) de la couche colorée; 4) de la couche de glaçage. Dans le cadre du déroulement automatique et rationnel de 'la dragéification, on concentre dans toute la mesure du possible les opérations relatives aux différentes couches en utilisant une solution ou liqueur de dragéification qui contient les matières destinées à former les couches de recouvrement et de poudre, ainsi que la cou— 20 che de lissage et le colorant. Avec une telle liqueur de dragéification, la dragée peut être fabriquée en une seule opération, à l1 exclusion de la couche de glaçage. L'invention a d'autre part pour but d'apporter au dispositi: ci-dessus défini des perfectionnements par lesquels la quantité de 25 liqueur de dragéification à appliquer par charge puisse être modifiée automatiquement. Conformément à l'invention, ce but est atteint par une commande automatique pour le réglage continu ou discontinu de la durée d'aspersion de liqueur ou du niveau de liquide présent dans 30 un récipient distributeur en fonction de la surface des particules qui croit au fur et à mesure de la dragéification. Selon un mode de réalisation approprié, la commande automatique est constituée par un moteur d'entraînement qui est éventuellement muni d'un réducteur et qui déplace, par l'intermédiaire d'une 35 courroie dentée ou d'un organe similaire, l'aiguille d'un interrupteur à minuterie pour la durée d'aspersion» Selon un autre mode de réalisation, la commande automatique est constituée par un moteur électrique qui est éventuellement muni d'un réducteur et qui entraîne.une tige filetée de commande COPY 69 20747 2040198 d'une tige de contact qui règle, dang^Le récipient distributeur le niveau du liquide à projeter. Dans chaque cas, il est avantageux de prévoir un cylindre muni de poils ou similaires, disposé dans le récipient distributeur 5 et plongeant dans le liquide pour entraîner ce dernier à partir duc récipient distributeur vers la bassine de dragéification. Dans ce cas, il peut être prévu, devant l'orifice du récipient distributeur .dirigé vers la bassine de dragéification, un heurtoir réglable que frappent les poils du cylindre en rotation. 10 Dans ces conditions, les poils entraînent le liquide dans", le sens de rotation du cylindre, puis frappent le heurtoir réglable, ce qui provoque leur flexion; lorsque la résistance a été vaincue, . le liquide est alors projeté à partir des poils, par détente, et il est appliqué sur les dragées contenues dans la bassine. >1^ le dispositif selon l'invention peut être fabriqué de fa çon relativement simple, son fonctionnement n'est pas subordonné à la mise en oeuvre.de matières coûteuses, il n'est pas destiné exclusivement à une certaine composition de la suspension ou de la solution de dragéification et il n'est pas sujet aux pannes, les 2q bassines de dragéification et les groupes à air chaud éventuellement existants peuvent être utilisés, le montage des dispositifs selon l'invention permet de tirer un bien meilleur profit de la capacité des appareils de dragéification sans frais additionnels de main-d'oeuvre. On n'est plus obligé de ne procéder aux opérations . 2^ de dragéification qu'en présence de personnel et la production peut être poursuivie même pendant les périodes non ouvrables, c'est-à-dire pendant la nuit, les dimanches et les jours fériés. Si l'appareil de dragéification est chargé la veille du jour non ouvrable, la fabrication de produits agglomérés, par exemple de'dragées - jusqu'au glaçage - peut s'effectuer automatiquement et en l'absence de personnel pendant la nuit ou pendant le jour non ouvrable, à condition par exemple de mettre en place un compteur de présélection de charges. Dans ces conditions, le jour ouvrable suivant, on dispose d'une charge de produits agglomérés prêts au glaçage. On a représenté dans les dessins quelques formes d'exécution de l'invention, données à titre d'exemple. la figure 1 représente schématiquement un dispositif de dragéification. 30 35. COPY 69 20/4/ La figure 2 est une vue supérieure, également schématique, d'un dispositif pour le réglage automatique de la quantité de liquide à projeter, La figure 3 est une vue en élévation antérieure de la ^ forme l'exécution de la figure 2. La figure 4 est une coupe longitudinale d'une tige de contact réglable automatiquement pour le contrôle du niveau du liquide dans le récipient distributeur. Le dispositif de dragéification représenté dans la figure 1 est composé d'une bassine de dragéification 1, dans laquelle pénètre un réservoir distributeur 2 qui reçoit le liquide d'aspersion. Dans ce réservoir est monté un cylindre 3 dont les poils plongent dans le liquide 4. Dans la trajectoire des poils en rotation est interposé un heurtoir 5 réglable en hauteur. 15 Selon une forme d'exécution traditionnelle, le liquide de dragéification 4 pourrait parvenir dans le récipient distributeur par une conduite d'alimentation 6 (représentée en traits discontinus). Toutefois, le liquide provient de préférence d'un réservoir 7 dans lequel tourne un agitateur 9 entraîné par un moteur §4t, par 20 l'intermédiaire d'une conduite 11 qui contient une soupape électromagnétique 10, il parvient dans le récipient distributeur 2. Dans ce dernier est monté un plongeur 12 qui réagit au niveau du liquide 4 et qui peut commander la soupape électromagnétique 10 de telle manière que la hauteur du liquide dans le récipient distributeur 2 25 soit toujours la même et que, par suite, la même quantité de liquide soit constamment projetée dans le même temps sur les particules à d'ragéifier pour une même vitesse de rotation des poils. On a en outre désigné par le numéro de réféi-ence 13 une commande de programmation représentée schématiquement, qui sert au 30 réglage de l'ensemble des opérations. Le dispositif rèprésenté dans les figures 2 et 3 sert à faire varier la quantité de liquide qui parvient par unité de temps dans la bassine 1 en fonction de la surface des particules qui augmente au fur et à mesure de la dragéification. 35 Comme on peut le voir, un petit moteur électrique 15, mu ni d'un réducteur 14, agit sur une courroie dentée 16, qui passe sur un bouton 17 de réglage de l'aiguille d'un interrupteur à minuterie contrôlant la durée d'aspersion, pour effectuer automatiquement, de façon discontinue en continue, dés déplacements de l'aiguille et, par £ COFY t 69 20747 ' 2040198 suite, ues modifica.tions de la durée d'enduction et, en conséquence, de la quantité de liquide projetée. Dans ces conditions, le réglage de départ peut être effectué à la main, par exemple au moment de l'introduction d'une.nouvelle charge dans la bassine. 5 La figure 4 représente un dispositif qui règle la quantité de liquide à appliquer par aspersion, non pas en agissant sur la durée d'aspersion, mais au moyen d'une tige de contact .19 qui commande le niveau dans le récipient distributeur 2 et qui agit par exemple sur la soupape électromagnétique 10 montée dans la conduite 10 d'alimentation 11. . Cette tige de contact 19 est constituée par un corps isolant 21 fixé sur une plaque métallique 20. Dans ce corps est insérée une pointe palpeuse 22 dont l'extrémité supérieure est exécutée sous forme d'unécrou 23 à manette 24- La paroi externe de l'écrou présente 15 des rainures de crantage 25 dans lesquelles s'engage une bille d'en-cliquetage 27 soumise à la pression d'un ressort 26. Un moteur électrique 28 muni d'un réducteur 29 entraîne une tige filetée 30, qui peut être par exemple an polyamide, et qui se visse dans l'écrou 23. . 20 Des conducteurs 31, respectivement connectés au ressort 26 et à la plaque métallique 20, servent à la commande d'une soupape électromagnétique, par exemple la soupape 10. Ainsi, la tige de contact 19 sert à remplacer la commande à plongeur traditionnelle 12 représentée dans la figure 1. 25 Tandis que, dans la forme d'exécution illustrée par la fi gure 1, on dispose toujours d'une quantité égale de liquide 4, du fait du dispositif à plongeur 12, quel que soit le stade de la dragéification, les dispositifs représentés dans les figures 2 et 3 ou 4 permettent une adaptation de l'appareil à chaque circonstance. Nean-30 moins, dans tous les cas-, le cylindre 3 qui peut être entraîné par un moteur non représenté en détail, atteint la charge de liquideo L' agitateur 9 placé dans le réservoir 7 est destiné à éviter un dépôt de la suspension, de sorte que le dispositif peut être mis en oeuvre avec de nombreux types de suspensions. Ces agitateurs peuvent 35 tourner en permanence ou de façon intermittente, sous la commande d' un interrupteur à minuterie. Le mode de fonctionnement à l'aide d'une tige de contact 19 est le suivanto co°y 20747 2040198 Pendant une phase donnée du traitement, la soupape électromagnétique 10 est ouverte, de sorte que le liquide 4 s'écoule du réservoir 7 dans le récipient distributeur 2. Lorsque la pointe palpeuse 22 est atteinte par le niveau du liquide qui s'élève dans la récipient distributeur 2, la soupape électromagnétique 10 se fermeo Au moyen d'un interrupteur à minuterie ou d'un dispositif similaire, le moteur électrique 28 est mis en marche à intervalles déterminés et pendant son temps de marche, il fait monter la pointe palpeuse 22, de sorte que le niveau du liquide dans le récipient distributeur 2 s' élève d'une couche de dragéification-à l'autre. Il va de soi que le moteur 28 peut également tourner en permanence, de sorte que la pointe palpeuse 22 soit soulevée constamment et régulièrement, au moyen d.u mécanisme réducteur 29 qui détermine une démultiplication appropriée. De ce fait, le niveau du liquide et, par suite, la quantité projetée par unité de temps dans la bassine 1 par le cylindre 3 ou par ses poils augmentent constamment. La mise en position de départ de la tige de contact 19 s'effectue à la irain, par exemple à l'occasion de l'introduction d'une nouvelle charge de particules dans l'appareil'de dragéification. L'appareil selon l'invention peut être utilisé à des fins remarquablement variées, par exemple même pour la dragéification de noisettes revêtues de chocolat. Il est du reste bien entendu que les modes de réalisation de l'invention qui ont été décrits ci-dessus, en référence aux dessins annexés, ont été donnés à titre purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour cela du cadre de_la présente invention. COPT ' 59 20747 REVENDICATIONS 1.- Dispositif pour l'aspersion de liquide à partir d1 un récipient distributeur sur des particules qui se trouvent dans une bassine de dragéification ou un autre récipient similaire, caractérisé par une commande automatique pour le réglage continu ou 5 discontinu de la durée- d'aspersion de liqueur ou du niveau du liquide 4 présent dans le récipient distributeur 2, en fonction de la surface des particules qui-croît au fur et à mesure de la dragéification. 2.-. Dispositif selon la revendication 1,•caractérisé par le fait que la commande automatique consiste en un moteur d'en- 10 traînement 15, qui est éventuellement muni d'un réducteur 14 et qui déplace, par l'intermédiaire d'une courroie dentée 16 ou d'un organe similaire, l'aiguille d'un interrupteur à minuterie 18 commandant la durée d'aspersion. 3°- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé 15 par le fait que la commande automatique est constituée par un moteur électrique 28, qui est éventuellement muni d'un réducteur 29 et qui entraîne une tige filetée 30 de commande dttne tige de contact 19- qui règle, dans le récipient distributeur 2, le niveau du liquide 4 a projeter. ^0 4.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par un cylindre 3 muni de poils ou similaires, qui est disposé dans • le récipient distributeur 2 et qui plonge dans le liquide 4 pour entraîner ce dernier à partir du récipient distributeur 2 vers la bassine de dragéification 1. 25 5°- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'il est disposé, devant l'orifice du récipient distributeur 2, dirigé vers la bassine de dragéification 1, un heurtoir réglable 5 que frappent les poils du cylindre 5 en rotation. 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