La présente invention est relative à un crible en caoutchouc, et plus précisément à un crible en caoutchouc pour tamis vibrant devant être utilisé dans des installations de traitement de minerais de différentes mines et broyeurs à acier 5 L'invention concerne un perfectionnement d'un crible en caoutchouc à utiliser comme maille horizontale ou inclinée dans un dispositif à tamis vibrant à travers lequel on fait passer les particules plus fines d'une substance en poudre ou en grains pour les séparer des particules plus grossières. Le crible en 10 caoutchouc peut consister en n'importe quèlle matière élastique semblable au caoutchouc. On a déjà utilisé auparavant un crible en fils métall ques comme élément de maille d'un dispositif à tamis vibrant. Un tel crible en fils métalliques présente des inconvénients en 15 ce qu'il engendre un. bruit considérable quand il fonctionne, que sa durée de service est relativement courte en raison de son usure, de sa corrosion et du colaatage du tamis. Pour atténuer ces inconvénients, on a proposé d'utili ser un crible en caoutchouc constitué d'une matière élastique 20 comme le caoutchouc. De tels cribles de caoutchouc, cependant, sont susceptibles de vibrations de grandes amplitudes qui causent de sérieux inconvénients dans la pratique. Un but de l'invention est donc d'éliminer ces difficultés des cribles en fils métalliques et des cribles en caout-25 chouc connus en fournissant un crible en caoutehouc perfectionné exempt de tous ces inconvénients. L'invention sera décrite ci-après, à des fins de compréhension, en référence aux dessins joints sur lesquels : - la figure 1 est une perspective d'un tamis vibrant 30 connu à crible en fila métalliques ; - la figure 2 est une section droite verticale du tamis de la figure 1 prise à angle droit par rapport à la direc tion de l'écoulement de la matière en cours de talisage ; - la figure 3 est une perspective du crible en fils 35 du tamis vibrant ; - la figure 4 est une coupe verticale d'un tamis vibrant utilisant un crible en caoutchouc, prise à angle droit par rapport à la direction d'écoulement de la matière en cours 70 17592 2 2047758 de tamisage ; - la figure 5a est une section partielle agrandie d'une portion du crible en caoutchouc du dispositif de la figure 4, prise le long de la direction d'écoulement de la matière en 5 cours de tamisage ; - la figure 5b est une vue montrant les détails de la portion de joint ; - les figures 6a, 6b et 6_c sont des vues en plan de différents cribles en caoutchouc suivant la présente invention ; 10 - la figure 7a est une coupe verticale d'un crible en caoutchouc selon la présente invention, prise à angle droit de la direction d'écoulement de la matière en cours de tamisage ; - les figures 7b à 7f sont des coupes partielles agrandies, illustrant différentes constructions de la portion 15 de montage d'un crible en caoutchouc selon la présente invention ; - la figure 8 est une perspective d'un tamis vibrant incorporant un crible en caoutchouc selon la présente invention ; - la figure 9a est une coupe agrandie partielle de 20 l'une des portions de joint d'un crible en caoutchouc selon la présente invention, prise le long de la direction d'écoulement de la matière en cours de tamisage, et - la figure 9b est une coupe partielle agrandie de la portion de joint. 25 Des références similaires désignent des parties simi laires sur les figures. Dans un tamis vibrant connu ayant un crible en file métalliques, comme représenté sur la figure 1, le crible en fils métalliques 1 à fils métalliques croisés est supporté par des 30 éléments de châssis longitudinaux 3 portés par des éléments de châssis latéraux 2. La direction "longitudinale" est parallèle à la direction d'écoulement de la matière tamisée par le tamis, comme représentée par la flèche A sur la figure 1, tandis que la direction "latérale" est-perpendiculaire à la direction d'é- 35 coulement# Les bords latéraux 1' du crible en fils métalliques 1, comme représenté sur la figure 3, sont courbés le long du bord inférieur de chaque barre de blocage 4-, comme on le voit le miewx sur la figure 2. Les barres de blocage 4- sont alors atta 70 17592 3 2047758 chées à deux parois latérales 9 respectivement, par des vis 5 et des écrous 6. Une barre de maintien 11 est disposée sur le tamis 1 le long de son axe central et elle est attachée à l'élément central 3' des éléments de châssis longitudinaux 3 par des 5 moyens de fixation appropriés 10, de façon à maintenir sûrement le crible 1 sur les éléments de châssis. "Dans l'exemple représenta, les moyens de fixation 10 comprennent des goujons en saillie sur l'élément 3' et des boulons en prise avec les vis. Les barres de retenue 7 sont formées d'une seule pièce avec les pla-10 ques latérales 9, pour empêcher les barres de blocage 4 de glisser le long des plaques latérales durant la vibration. Chaque plaque latérale 9 comprend un retord approprié 8 pour supporter de façon stable le "bord latéral longitudinal du crible 1, rebord qui peut être une cornière en acier. 15 Le crible métallique 1 produit dans de tels tamis vibrants des bruits d'un niveau extrêmement élevé durant le fonctionnement du tamis. En outre, les fils métalliques individuels qui constituent le crible 1 s'usent assez rapidement si le tamis est utilisé pour tamiser des particules dures ou des 20 grains de minerai, ce qui entraîne une durée de service courte. Il est acceptible de rouiller ou de se corroder, ainsi que de se colmater, ce qui conduit aussi à une durée de vie courte. Pour atténuer ces inconvénients des cribles connus à fils métalliques, on a proposé d'utiliser un crible en caoutchouc 25 ou en matière élastique comme le caoutchouc. La figure 4 illustre un tamis vibrant comportant un crible en caoutchouc de construction connue. Dans cette figure, un crible en caoutchouc 12 comprend une feuille de caoutchouc 12 avec plusieurs ouvertures 13 par lesquelles tombent les partiales fines à tamiser. Des 30 nervures r sont formées d'une seule pièce avec les bords opposés du crible 12 s'étendant parallèlement à la direction d'écoulement àe la matière en cours de tamisage, pour faciliter le montage du crihle sur les plaques latérales 9 au moyen de barres de blocage 4. Une tension appropriée est appliquée de préférence 35 au crible 12 lorsqu'il est monté sur le tamis. En service, on fait arriver la matière en poudre ou en grains à tamiser sur le crible en caoutchouc 12, tandis qu'on fait aller et venir ou vibrer verticalement le crible (par exemple le long d'un chemin 70 17592 4 2047758 elliptique ou circulaire à deux ou trois dimensions), en sorte que les particules fines ayant un diamètre plus petit que celui de l'ouverture 13 tombent par cette ouverture. Les particules plus fines du produit sont ainsi séparées des particules plus 5 grosses. Ce crible connu en caoutchouc présente cependant les inconvénients suivants : Durant le tamisage, le crible en caoutchouc 12 vibre lui-même en formant des noeuds aux endroits des barres de blocage 4- et de la barre de maintien 11. Une telle 10 vibration du crible en caoutchouc 12 est représentée par la ligne en traits mixtes sur la figure 4- L'amplitude d'une telle vibration du crible en caoutchouc peut devenir très grande dans certaines conditions. Si une substance légère de densité relativement petite, par exemple des particules de colce, est tamisée, 15 les particules légères de la substance sont aptes à être rejetées du crible par dessus les plaques latérales 9- Dans la pratique, des barres de maintien additionnelles 14 sont fixées aux éléments de châssis, non seulement à la portion centrale du châssis mais aussi à des endroits intermédiaires, comme représenté sur 20 la figure 4« Ces barres de maintien additionnelles 14 réduisent toutefois l'aire de surface opérante du crible en caoutchouc 12 et diminuent l'efficacité de tamisage. L'utilisation de parties supplémentaires augmente inévitablement le coût du dispositif et exige des heures de travail supplémentaires pour le rem-25 placement du crible en caoutchouc en cas d'une rupture quelconque du crible en caoutchouc. L'emploi de telles barres supplémentaires 14 n'est donc pas préférable. Si l'on ajoute pas de barres de maintien supplémentaires 14, la substance pulvérisée ou granulée s'écoulant sur le yO crible en caoutchouc tend à se concentrer dans les espaces compris entre les éléments de châssis longitudinaux adjacents 3, y compris l'élément central 3'. Si la substance que l'on tamise a une densité relativement grande, un tel écoulement de la substance sur le crible tend à causer une tension considérable dans le 35 crible en caoutchouc aux endroits de contact avec les éléments de châssis 3 et 3'. Il en résulte que l'usure du crible en caoutchouc est accélérée à ces endroits par la tension ainsi engendrée et le crible y est souvent déchiré. 70 17592 5 2047758 Parfois, il est désirable d'avoir un tamis long. A cette fin, on réalise de préférence le tamis allongé souhaité en reliant un certain nombre de cribles unitaires relativement courts en caoutchouc, le remplacement partiel étant plus facile 5 en cas de rupture que le remplacement intégral d'un crible unitaire long. Avec les cribles en caoutchouc conventionnels, le joint des unités de crible court, pour obtenir un tel crible long, est réalisé en mettant en recouvrement les bords des unités de crible court adjacentes, comme le montrent les figures 5a et 10 5b. On forme ainsi un certain nombre de bosaes Q sur la surface tamisante du crible en caoutchouc long. Ces bosses Q non seulement pertubent l'écoulement lisse de la substance en cours de tamisage, diminuant l'efficacité du tamisage, mais font aussi que les particules de la substance les frappent, ce qui accroît 15 l'usur/du crible en caoutchouc. En fait, un tel crible long est souvent cassé aux portions de joint. Un but de la présente invention est donc d'éviter ces inconvénients des cribles connus à fils métalliques et des cribles en caoutchouc connus en fournissant un crible en caoutchouc 20 perfectionné. La figure 6a montre une réalisation d'un crible en caoutchouc conforme à l'invention. Un tel crible 12 comprend plusieurs éléments de renfort continus inextensibles 15 complètement noyés dans le crible, s'étendant à angle droit par rapport 25 à la direction d'écoulement A de la substance en cours de tamisage. Tans cette réalisation, ces éléments de renfort 15 sont noyés dans ou sont à proximité des bords opposés e et e'. Ils peuvent être fait en n'importe quelle matière non extensible, comme en cordons d'acier, en fils d'acier, en éléments en acier, 30 en d'autres cordons organiques ou minéraux, et similaires. La disposition à angle droit illustrée sur la figure 6a n'est pas limitative et, en fait, on peut donner aux éléments de renfort toute direction convenable par rapport à la direction d'écoulement, une direction oblique nar exemple. Plusieurs ouvertures 35 de crible 13 sont formées dans le crible en caoutchouc 12, sauf aux endroits où sont noyés les éléments de renfort 15. Les portions d'extrémité opposées 16 de chaque élément de renfort 15 s'étendent latéralement depuis les bords latéraux 70 17592 6 2047758 de la portion criblante du crible en caoutchouc 12, pour former des nervures r et r' , lesquelles v. cuvent être courbées le long de3 bords inférieurs dea barres de serrage 4, comme décrit plua haut à propos du crible à fils métalliques 1 de la figure 1. Ces 5 nervures peuvent être pourvues d'un revêtement en caoutchouc, comme le montre la figure 7çî. Sn variante, chaque portion d'extrémité 16 peut être bouclée pour entourer un noyau de maintien 17 afin de former une nervure solide r ou r' , comme le montrent les figures 7a et 7b. Pour renforcer les portions de nervure, 10 il est possible d'attacher le noyau 17 aux éléments de renfort 15 par des chevilles ou des attaches appropriées (non représentées) . Dans la réalisation préférée de la figure 6a, les noyaux de maintien 17 s'étendent en parallèle à la direction 15 d'écoulement A le long des bords opposés du crible 12, de façon à relier les éléments de renfort 15 dans le crible en caoutchouc 12 au moyen des nervures r et r', lesquelles s'étendent solidaires des noyaux 17 dans toute la longueur du crible en caoutchouc. On peut utiliser des noyaux de maintien court3 17 à chaque por-20 tion d'extrémité 16 d'élément de renfort 15 pour former une nervure distincte r ou r' à chaque extrémité de l'élément de renfort, comme représenté sur la figure 6b. On utilise les portions de nervure r et r' pour maintenir fixement le crible 12 sur les plaques latérales 9 au moyen 25 des barres de blocage 4 comme le montre la figure S. On comprendra que ces nervures n'ont pas besoin de s'étendre vers le haut au-delà du plan de la surface supérieure du crible en caoutchouc 12. En fait, le 3ommet de3 nervures peut être à fleur de la surface de dessus du crible 12 tout en formant des gorges longi-30 tudinales 18 sur cette surface, comme le montre la figure 7d. Les gorges longitudinales 18 sont en contact avec les bords inférieurs de3 barres de serrage correçondantes 4 pour attacher fixement le crible 12 aux plaques latérales 9. Les figures 7_e et 7f illustrent une autre réalisation 35 des extrémités des élémènts de renfort 15o La portion d'extrémité 16 de chacun de ces éléments est repliée vers l'arrière, comme le montre la figure 7e_, et la pcrtion repliée est insérée dans une ouverture coopérante formée dans une plaque â*arrêt 70 17592 7 2047758 15a de façon que cette portion repliée se projette légèrement au-delà de la surface extérieure de la plaque d'arrêt, comme 19 montre la figure 7e. Une chevilla d'arrêt 15b est passée à force dans une "boucle fermée définie par la portion repliée et la pla-5 que d'arrêt. Las dimensions de l'ouverture de la plaque d'arrêt et celles de la cheville sont choisies de façon que la plaque d'arrêt soit rigidement fixée à l'élément de renfort une fois que l'ensemble d'extrémité de l'élément de renfort ainsi constitué a été emprisonné sous forme d'une nervure r ou r' dans la 10 matière caoutchouteuse, comme le montre la figure 7±. La plaque d'arrSt 15a maintient ainsi l'élément de la plaque suivant la flèche 3? de la figure 7e. La réalisation des figures 7e et 7f convient particulièrement lorsque l'élément de renfort 15 est sous forme d'un ruban. 15 Avec les structures de3 nervures r et r' des figures 7a à 7f» les éléments de renfort 15 noyés dans le crible en caoutchouc 12 peuvent être étroitement fixés aux plaques latérales 9 par les barres de blocages 4 et les attaches constituées par les boulons 5 et les écrous 6. Si la longueur de chaque 20 élément de renfort 15 est judicieusement choisie, vis à vis de l'intervalle entre les plaques latérales 9 de la structure de tamis, on peut appliquer une traction appropriée aux éléments de renfort lorsqu'ils sont attachés au tamis. La direction d'une telle traction appliquée aux éléments de renfort 15 e3t évidem-25 ment sensiblement transversale à la direction d'écoulement A , lorsque les éléments 15 sont disposés de la façon représentée sur les figures 6a et 6b. Selon la présente invention, au lieu d'utiliser les susdits éléments de renfort continus 15 noyés dans le crible 30 en caoutchouc, on peut aussi atteindre l'objectif de l'invention en utilisant un crible on caoutchouc 12 fait d'une matière caoutchoateuse complexe, tell « que du caoutchouc renforcé par des ?ibr*3,constitué par une matière caoutchouteuse dans laquelle sont nélangées de courtes fibres. Plus particulièrement, on 35 ajoute à la matière caoutchouteuse 5à 5CK en volume de fibres courtes 15' longues d'environ 5 mm à 50 mm, par rapport au volume total du crible en caoutchouc, ce3 fibres étant orientées transversalement ou à angle droit par rapport à la direction 70 17592 8 2047758 d'écoulement A de la substance an cours de tamisage, comme le montre la figure 6ç. Les fibres courtes sont, par example, des pièces métalliques courtes, des fibras de textile coupées, des fila textiles courts, des cordons courts, des matières organiques 5 ou minérales, ou similaires» Lorsque le crible en caoutchouc est ainsi constitué, la forme de sa section peut être la même que dans le cas du cribla à éléments de renfort 15 des figures 7a à 7d. Pour fabriquer le crible, on mélange intimement la matière caoutchouteuse complexe contenant la proportion susdite de fibres 10 courtes ayant les dimensions indiquées au moyen d'un malaxeur à caoutchouc et les fibres courtes sont orientées dans la direction voulue. Lorsque les fibres courtes sont ajoutées et orientées transversalement par rapport à la direction d'écoulement A, le 15 crible en caoutchouc 12 présente une rigidité relativement élevée dans une direction transversale par rapport à la direction d'écoulement A, c'est-à-dire suivant la longueur des fibres courtes 15'• Le degré de rigidité dépend de la quantité de fibres courtes 15' présentes dans le caoutchouc complexe. Il est donc possible 20 d'obtenir des cribles en caoutchouc 12 ayant une rigidité optimale pour des applications données, telles que le criblage des particules légères de coke ou des particules lourdes de minerai de fer. Le crible en caoutchouc 12 fait d'une telle matière 25 caoutchouteuse complexe peut être monté sur le tamis de la même manière que le crible en caoutchouc à éléments de renfort 15# comme le montre la figure 8. Les bords opposés _e et e' du crible 12 en caoutchouc complexe, lesquels sont transversaux à la direction d'écoulement A, doivent parfois avoir une rigidité supérieu-30 re à celle de la portion restante du crible en caoutchouc, pour fournir une portion de joint parfaite entre les cribles en caoutchouc adjacents 12 ainsi construits. Dans ce cas, il est préférable, d'incorporer les éléments de renfort continus 15 le long dea boitfe e et e1, comme le montre la figure 9b. La matière de l'élé-35 ment de renfort le long du bord j? ou _e' peut être la même que celle de ceux qui sont noyés dans les portions intermédiaires du crible en caoutchouc 12 sans caoutchouc complexe, comme décrit ci-dessus en référence aux figures 6a à 6£. 70 17592 9 2047758 Avec le crible en caoutchouc de la présente invention, il n'y a donc pas de vibration de grande amplitude dans le crible entre la barre de maintien centrale et les plaques latérales. Le risque de chute des particules qui sont tamisées par dessus les 5 plaques latérales est complètement éliminé. En outre, le nombre des barres de maintien 11 nécessaires pour maintenir le crible en caoutchouc de la présente invention peut être réduit» De plus, quand on désire former un cribla en caoutchouc long en assemblant plusieurs cribles unitaires, le crible en 10 caoutchouc da la présente invention est particulièrement avantageux» A la portion de liaison b des cribles en caoutchouc unitaires adjacents 12 (figures 9a et 9b), les bords respectifs e et e' des cribles 12 aboutés comportent de3 éléments de renfort 15 qui y sont incorporés. Les bords aboutés sont coupés obliquement, 15 comme on le voit le mieux sur la figure 9b, par rapport à un plan vertical perpendiculaire à la direction d'écoulement A. Il en résulte qu'une surface continue lisse est obtenue sur le crible en caoutchouc long par la liaison de plusieurs écrans en caoutchouc unitaires 12 de la présente invention. Les 20 bosses que l'on rencontre aux portions de liaison des cribles en caoutchouc adjacents lorsqu'ils s'agit de cribles classiques, peuvent être, par conséquent, complètement éliminées. Un écoulement fluide de la substance en grains ou en poudre durant le tamisage est ainsi assuré et l'efficacité du tamisage est considérablement 25 améliorée. Cett élimination des bosses entraîne la supression totale du choc du crible en caoutchouc par la substance tamisée, et le degré d'usure et de déchirure est réduit, la durée possible de service du crible en caoutchouc étant, par conséquent, grandement augmentée. 30 Durant le montage du crible en caoutchouc 12 de la présente invention, il e3t préférable de le tendre dans une direction transversale par rapport à la direction d'écoulement A de façon à appliquer une tension appropriée aux éléments de renfort 15 ou aux fibres courtes du caoutchouc complexe. Une telle tension 35 agit pour réduire la vibration verticale des éléments de renfort, ou des fibres courtes, aux éléments de châssis longitudinaux 3 et et 3', la tension supprimant par conséquent la vibration verticale 70 17592 10 2047758 du crible en caoutchouc 12, si bien que l'élcngation des surfaces du crible en caoutchouc due à ces vibrations verticales est grandement réduite. Il en résulte que l'usure locale du crible en caoutchouc au voisinage de tels éléments de châssis, qui se 5 manifeste avec les cribles classiques, est également sensiblement éliminée. Ainsi, l'usure du crible en caoutchouc devient uniforme dans toute son étendue» Une telle élimination de l'usure locale contribue aussi à augmenter la durée de service du crible. La présente invention permet aussi d'appliquer des 10 couches de caoutchouc approprié résistant à l'abrasion aux surfaces frontale et dorsale du crible en caoutchouc, comme deB couches de caoutchouc dur et des couches de caoutchouc d'uréthane, pour améliorer la longévité du cribleo Comme cela a été décrit dans ce qui précède, les per-15 formances et la longévité du crible en caoutchouc sont considérablement améliorées. De plus, en cas de rupture du crible en caoutchouc, les heures de travail nécessaires pour le remplacement du crible dans un tamis à vibration sont grandement économisées. La présente invention fournit donc une contribution 20 remarquable à l'industrie considérée. 70 17592 2047758 JLI-ï-IJLiLI JL4_I_I_9JL§_ 1 ♦ Crible en caoutchouc à utiliser dans un tamis vibrant pour séparer les petites particules des plus grosses particules d'une substance à tamiser, comprenant un corps plan fait d'une matière élastique comme le caoutchouc traversée de plusieurs 5 ouvertures pour le passage des particules plus petites, caractérisé en ce que des éléments de renfort inextensibles sont noyés dans le crible de façon à s'étendre transversalement à la direction d'écoulement de la substance durant le tamisage, et en ce que des moyens de montage sont formés de façon intégrante sur les 10 bords du corps plan qui sont parallèles à la direction d'écoulement, en sorte que le crible en c aoutchouc est monté sur le tamis vibrant par fixation des moyens de montage au tamis, en fournissant une rigidité transversale élevée au crible en caoutchouc par rapport à la direction d'écoulements 15 2_. Crible en caoutchouc selon la revendication 1, carac térisé par le fait que lesdits éléments de renfort sont des éléments continus qui s'étendent dans toute la largeur du corps plan, à angle droit de la direction d'écoulement, et par le fait que lesdits moyens de montage sont formés en pliant les portions 20 d'extrémité des éléments de renfort continus. 3. Crible en caoutchouc selon la revendication 2, caracté risé par le fait que les éléments de renfort continus sont faits d'une matière choisie dans le groupe constitué par les cordons d'acier, les fils d'acier, les éléments d'acier et les tresses 25 fibreuses. A . Crible en caoutchouc selon la revendication 2, carac térisé par le fait oue >5 éléments continus comprennent au moins deux éléments continus disposés le long des bords opposés du crible, à angle droit de la direction d'écoulement. 30 _5_. Crible en caoutchouc selon la revendication 2, carac térisé p=r le fait que les éléments continus sont disposés à angle dr 5« Crible en caoutchouc selon la revendication 2, caracté risé en ce oue les bords opposés du crible en caoutchouc paral-35 lèles à la direction d'écoulement sont pliés vers le haut au- 70 17592 12 2047758 dessus de la surface supérieure de la portion restante du crible en caoutchouc de façon à former lesdits moyens de montage. 7 ♦ Crible en caoutchouc selon la. revendication 2, carac térisé en ce que le crible comprend, en outre, une paire de gor-5 ges formées sur sa surface supérieure parallèlement à la direction d'écoulement et le long de ses bords, pour constituer lesdits moyens de montage. 8♦ Crible en caoutchouc selon la revendication 2, carac térisé en ce que lesdits moyens de montage comprennent, en outre, 10 des plaques d'arrêt avec de petites ouvertures et des chevilles d'arrêt, chaque portion d'extrémité d'un élément de renfort continu étant courbée de façon à former une portion d'extrémité pliée, chaque plaque d'arrêt étant couplée à la portion d'extrémité de l'élément de renfort par insertion de ladite portion d'extré-15 mité pliée dans ladite ouverture à partir d'un côté de la plaque en sorte que l'extrémité pliée se projette de l'autre côté de la plaque, chaque cheville étant passée à force dans une boucle fermée définie par la plaque et l'extrémité pliée ainsi en saillie, les plaques d'arrêt ainsi couplées aux portions d,extrémité 20 étant incorporées dans le crible en caoutchouc le long des bords opposés du crible. 9. Crible en caoutchouc à utiliser dans un tamis vibrant pour séparer des plus grosses particules les plu^fcetites particules d'une substance à tamiser, comprenant un corps plan fait 25 d'une matière élastique comme le caoutchouc, et plusieurs ouvertures traversant cette matière pour le passage des plus petites particules, caractérisé en ce que le crible comprend de 5$ à 50$ en volume, par rapport au volume total du crible, d'éléments fibreux longs d'environ 5 mm à 50 mm mélangés dans le corps, ces 30 éléments fibreux étant orientés à angle droit de la direction d'écoulement. 10. Crible en caoutchouc à utiliser dans un tamis vibrant pour séparer des plus grosses particules les plus petites particules d'une substance à tamiser, comprenant un corps plan fait 35 d'une matière élastique comme le caoutchouc, et plusieurs ouvertures traversant cette matière pour le passage des plus petites particules, caractérisé en ce que le crible comprend de 5# à 50$ en volume, par rapport au volume total du crible, d'éléments 70 17592 13 2047758 fibreux longs d'environ 5 mm à 50 mu mélangés dans le corps, ces éléments fibreux étant orientés à angle droit de la direction d'écoulement, tout en formant, de façon intégrante, des moyens de montage sur les bords du corps plan qui sont parallèles à la 5 direction d'écoulement, et en ce qu'au moins deux éléments de renfort continus inextensibles sont incorporés dans le crible le long de ses bords opposés sensiblement à angle droit de la direction d'écoulement, de façon à s'étendre sur toute la largeur du corps caoutchouteux plan dans la direction transversale» 10 _1_1_. Crible en caoutchouc selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que lesdits éléments fibreux sont faits en une matière choisie dans le groupe constitué par les fils métalliques, les fibres textiles, les fils textiles et les cordons fibreux. 15 _1_2. Crible en c aoutchouc selon la revendication 10, carac térisé en ce que les éléments de renfort continus sont fait d'une matière choisie dans le groupe constitué par les cordons d'acier, les fils d'acier, les éléments d'acier et les tresses fibreuses. 13« Crible en caoutchouc à utiliser dans un tamis vibrant 20 pour séparer des plus grosses particules les particules plus petites d'une substance à tamiser, comprenant un corps plan fait d'unè matière élastique comme le caoutchouc percée de plusieurs ouvertures pour le passage des petites particules, caractérisé en ce que des éléments de renfort inextensibles sont incorporés 2 5 dans le crible de façon à s'étendre transversalement par rapport à la direction d'écoulement, tout en formant, de façon intégrante, des moyens de montage sur les bords du corps plan qui sont parallèles à la direction d'écoulement, et en ce qu'un fila de caoutchouc résistant à l'abrasion est appliqué sur l'une au moins 30 des surfaces frontale et dorsalp du corps. 14♦ Crible en caoutchouc selon la revendication 13, caractérisé en ce que ledit film est en caoutchouc d'uréthane.