La présente invention concerne un récipient formé en soufflant dans un moule la partie paraison d'une pré- forme moulée par injection. Des machines de moulage par injection avec souffla- ge, comme celle décrite dans le brevet U S 4 076 484, sont utilisées pour former des articles creux, notamment des récipients de formes et de grandeurs diverses, et el- les sont bien connues des spécialistes On y chauffe des matières thermoplastiques, comme le polypropylène ou le polyéthylène, pour les amener à l'état fondu, semi-fluide, puis on les injecte dans la cavité d'un moule pour former une paraison sur un noyau amovible ou mandrin de paraison. Avant que la matière plastique ait eu le temps de se soli- difier complètement, on retire la paraison du moule d'in- jection et on la transfère à un moule de soufflage, o de l'air ou autre gaz sous pression est soufflé à travers le mandrin à l'intérieur de la paraison La pression de ce gaz provoque l'expansion de la paraison dans la cavité du moule de soufflage, qui est plus grande, et lui fait pren- dre la forme de cette cavité, laquelle reproduit en creux la forme de l'article désiré On laisse la matière se soli- difier suffisamment pour qu'elle conserve par la suite la configuration qui lui a été donnée. Dans les récipients du type de ceux que vise la pré- sente invention, une zone d'entrée comportant de nombreux détails est moulée par injection en même temps qu'une par- tie formant paraison Cette partie est ensuite amenée par soufflage à la forme et aux dimensions du corps du réci- pient fini Lorsqu'on procède ainsi, il se forme entre la zone d'entrée moulée par injection et le corps, dont le diamètre est plus grand, une face de transition, qui appa- ratt sous la forme d'une rainure annulaire sur la face ex- terne du récipient, juste au-dessous de la zone d'entrée. Un récipient de ce type est représenté à la figure 1 du brevet U S N' 3 977 563. Dans ces récipients, il est nécessaire que la zone d'entrée possède une grande résistance à l'élargissement. Pour cette raison, on a prévu autrefois une ou plusieurs nervures de renforcement, comme traits saillants des dé- tails d'une extrême précision qui occupent la zone d'en- trée moulée par injection La nécessité de prévoir ces ner- vures a limité l'utilité de ces récipients par le fait qu' on ne peut les ouvrir qu'à l'aide d'un outil Comme les récipients métalliques traditionnels contenant de la pein- ture ou autre produits similaires, ils nécessitent l'usage d'un outil à lame, tel qu'un tournevis ou d'un couteau à mastiquer, pour faire levier et soulever le couvercle qui les ferme Cette nécessité n'est pas seulement une gêne fréquente pour l'utilisateur, mais un outil de métal ris- que fort de détériorer la zone de fermeture étanche, d'o l'apparition de fuites une fois le récipient refermé Ceci est particulièrement ennuyeux lorsqu'il s'agit d'un seau de peinture qu'on désire placer sur une secoueuse pour ré- aliser un mélange de teintes. Dans la demande de brevet U S Ne 186 875, déposée le 12 septembre 1980, il est décrit un récipient dans le- quel une jupe annulaire est prévue comme caractéristique des détails d'un contour très précis qui occupent la zone d'entrée moulée par injection Cette jupe constitue une paroi extérieure sur la face de transition entre la zone d'entrée moulée par injection et le corps de récipient de plus grand diamètre, formé avec soufflage Ce trait carac- téristique supplémentaire permet d'utiliser les récipients de ce genre sur des machines classiques à étiqueter et à monter les anses, en les permutant avec des récipients traditionnels Il a été reconnu en outre que cette carac- téristique supplémentaire augmente la résistance de la pa- roi dans la zone de la face de transition entre la préfor- me moulée par injection et la paraison soufflée. L'invention a pour objet de fournir un récipient du type défini au début du présent mémoire, mais dont on peut enlever le couvercle sans se servir d'un outil. A cet effet, le récipient selon l'invention, qui comprend une partie annulaire moulée par injection dans la zone d'entrée, avec des détails d'une grande netteté, comprenant au moins une nervure de renforcement périphéri- que, une partie constituant le corps, de forme générale cylindrique, moulée par soufflage a partir d'une paraison venue de moulage par injection avec la partie de la zone d' entrée, munie d'un fond fermé et ayant un diamètre intt- rieur légèrement supérieur a celui de cette dernière, une zone de renforcement nnulaire reliant la partie qui cor- respond à la zone d'entrée à celle qui constitue le corps et formant entre elles une face de transition, une jupe an- nulaire qui s'étend vers le bas, qui est prévuecomme dé- tail d'une grande netteté dans la partie correspondant à la zone d'entrée et moulée par injection, jupe qui fournit une paroi extérieure sur la zone de renforcement, est ca- ractérisé en ce qu'il comporte dans la première nervure de renforcement périphérique, en partant du haut, au moins une interruption qui permet d'enlever manuellement un cou- vercle fixé au récipient, sans recourir à un outil. De toute façon, l'invention sera bien comprise a 1 ' aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, dont l'unique figure est une vue en e- lévation représentant, a titre d'exemple non limitatif, u- ne forme d'exécution de ce récipient. Le récipient que représente la figure est similaire à celui qui est décrit dans la demande de brevet U S N O 186 875 déjà citée, à l'exception des caractéristiques nou- velles de la présente invention Les indications fournies dans cette demande de brevet s'appliquent donc au récipient décrit ici au même titre que si elles étaient reproduites en détail. La figure montre un récipient 10 fait d'une matière thermoplastique appropriée, comme le polyéthylène ou le polypropylène Ce récipient 10 comporte une partie annulai- re moulée par injection 12 dans la zone d'entrée et une partie 14 de forme générale cylindrique, qui constitue le corps de récipient La partie 12 correspondant i la zone d'entrée est moulée par injection pour permettre la repro- duction de détails aux contours très précis, comportant au moins une nervure de renforcement périphérique 16 La partie 14 qui constitue le corps est moulée par soufflage à partir d'une paraison (non représentée) venue de moulage par injection avec la partie annulaire 12 Une fois formée, la partie 14 possède un fond fermé 18 et un diamètre inté- rieur 20 qui est légèrement supérieur au diamètre intérieur 22 de la partie 12. Comme le montre la figure, une jupe annulaire 24 s'étend vers le bas entre la partie 12 dans la zone d'en- trée et la partie 14 qui constitue le corps de récipient. Cette jupe 24 constitue une paroi extérieure 26 sur la face de transition reliant la partie 12 à la partie 14. Comme dans l'objet de la demande de brevet français 81 17 041 du 3 septembre 1981, revendiquant la priorité de la demande de brevet U S 186 875 DU 12 septembre 1980, il est reconnu que la présence de cette paroi extérieure 26 apporte un surplus considérable de résistance de paroi dans la zone de la face de transition Cette qualité est encore améliorée en prévoyant, comme dans l'objet de la demande de brevet précitée comme détail d'une grande net- teté, moulé par injection dans la partie 12 correspondant à la zone d'entrée, une pluralité de nervure sur la face interne de la jupe 24, qui s'étendent vers l'intérieur sur une courte distance dans le sens radial, la face de transition du récipient fini rejoignant le bord intérieur de ces nervures En outre, de préférence,-comme dans l'ob- jet de la demande française précitée, le bord intérieur de ces nervures est fixé dans la matière thermo-plastique qui forme la face de transition En fait, on a constaté que bien qu'une nervure annulaire de renforcement soit encore avantageuse, elle n'est pas indispensable. Comme dans-l'objet de la demande française précitée, des pattes 29 pour anses venant de moulage par injection peuvent être prévues dans la zone permettant d'utiliser, pour le montage d'une anse, le même matériel spécialisé que pour les récipients traditionnels. Dans un récipient tel que celui qui vient d'être décrit, il est maintenant possible de prévoir au moins une interruption 28 en un endroit quelconque de la nervure de renforcement périphérique 16 qui est la première en partant du haut Cette interruption 28 doit être assez longue pour contenir la largeur de trois doigts de l'uti- lisateur, permettant à celui-ci de les placer contre le bord d'un couvercle (non représenté) fixé sur le récipient. En exerçant une pression de bas en haut sur le bord du couvercle à l'endroit de cette interruption 28, on peut enlever celui-ci sans qu'il soit nécessaire de faire levier avec un outil à lame, comme un tournevis, un couteau à mastiquer ou autre outil similaire Il va de soi qu'il peut être prévu plus d'une interruption, par exemple deux inter- ruptions diamétralement opposées Toutefois, il suffit d'une seule interruption pour que l'objet de l'invention soit rempli et la présence de plusieurs interruptions ou la suppression pure et simple de la nervure périphérique concernée diminuerait inutilement la résistance de la par- tie 12, sans rien ajouter d'utile. Le récipient selon l'invention présente donc par rap- port aux récipients connus le net avantage qu'il ne néces- site pas d'outil pour ôter le couvercle En outre, l'inter- ruption prévue pour la prise des doigts n'enlève pas de matière dans la paroi proprement dite, mais seulement dans une nervure extérieure, et elle est protégée par la ner- vure 16 et par la paroi extérieure 26 formée par la jupe. De cette façon, le couvercle, une fois en place, ne peut être enlevé accidentellement, par exemple à la suite du mouvement des récipients placés c 8 te-a-côte, l'un relati- vement à l'autre, en cours de transport ou de manutention, alors qu'une languette saillante n'offrirait pas une pro- tection similaire. La présente invention présente l'avantage supplèmen- taire que le couvercle peut être fixé ou ôté sans orienta- tion particulière du récipient. REVENDICATIONS - 1. Récipient comprenant une partie annulaire ( 12) moulée par injection dans la zone d'entrée, avec des dé- tails d'une grande netteté, comprenant au moins une ner- vure de renforcement périphérique ( 16), une partie consti- tuant le corps de récipient ( 14), de forme générale cylin- drique, moulée par soufflage à partir d'une paraison venue de moulage par injection avec la partie correspondant à la zone d'entrée, munie d'un fond fermé ( 18)et ayant un diamè- tre intérieur légèrement supérieur à celui de cette derniè- re, une zone de renforcement annulaire reliant la partie ( 12) correspondant à la zone d'entrée à celle ( 14) consti- tuant le corps et formant entre elles une face de transi- tion, une jupe annulaire ( 24) qui s'étend vers le bas, est prévue comme détail d'une grande netteté dans la partie correspondant à la zone d'entrée et est moulée par injec- tion, la dite jupe fournissant une paroi extérieure ( 26) sur la zone de renforcement, caractérisé en ce qu'il pré- sente dans la première nervure de renforcement périphéri- que ( 16), en partant du haut, au moins une interruption ( 28), qui permet d'enlever manuellement un couvercle fixé au récipient ( 10), sans recourir à un outil. 2. Récipient selon la revendication 1, caractéri- sé en ce qu'il comporte en outre comme détail d'une grande netteté moulé par injection dans la partie ( 12) correspon- dant à la zone d'entrée, une pluralité de nervures sur la face interne de la jupe ( 24), qui s'étendent vers l'inté- rieur sur une courte distance dans le sens radial, et en ce que la face de transition du récipient fini rejoint le bord intérieur de ces nervures. 3. Récipient selon la revendication 1, caractéri- sé en ce qu'il comporte en outre comme détail d'une grande netteté moulé par injection dans la partie ( 12) correspon- dant à la zone d'entrée une pluralité de nervures sur la face interne de la jupe ( 24), qui s'étendent vers l'inté- rieur sur une courte distance dans le sens radial, le bord intérieur de ces nervures étant fixé dans la matière thermoplastique qui forme la face de transition 4. Récipient selon l'une quelconque des revendica- tions 1 a 3, caractérisé en ce qu'il comporte en outre, comme détail d'une grande netteté moulé par injection dans la partie correspondant à la zone d'entrée, deux pattes ( 29) d'attache pour une anse sur la jupe ( 24).