L'invention concerne le dépôt d'un matériau en feuille sur des zones de terrain et plus particulièrement un nouveau dispositif pour étendre un matériau flexible en bande sur des portions de terrain. Des films plastiques, par exemple des films en polyéthylène, trouvent de plus en plus une utilisation en agriculture et en horticulture en tant que revêtement de sol, en vue d'augmenter le rendement des cultures et d'améliorer la croissance des plantes. Des films opaques et translucides sont uti herbes lisés en tant que paillis réduisant la rivalité avec les mauvaises/ et de ce fait améliorant la récolte. Les films transparents étendus sur un semis ou une récolte sur pied élèvent la température du sol et aident à la croissance des plantes, produisant généralement une récolte précoce et par conséquent de plus grande valeur. De plus, tout film perméable sur le sol réduit la perte de l'eau par évaporation espar conséquentXréduit la quantité d'eau nécessaire pour obtenir la récolte.Des films plastiques sont disponibles commercialement pour la plupart,si ce n'est pour la totalité > de ces applications. L'effet de serre produit par le fait d'étendre un film sur un semis ou un sol planté est hautement bénéfique, mais il présente l'inconvénient de ce que,à mesure que les cultures poussent > ou bien le film est étiré jusqu' ce qutil soit finalement déchiré par les plantes qui grandissent, ou bien le film ne cède pas et par conséquent détériore les plantes. Du mou peut etre donné au film au moment oh il est étendu, ce mou pouvant etre rattrapé par la croissance de la plante, un dispositif pour effectuer cette opération étant décrit dans le brevet GB 1.504.967 appartenant å la demanderesse. Le film peut aussi etre déposé avec des perforations qui permettront à la plante de respirer et de se développer en dessous ou avec des perforations à travers lesquelles la plante grandira.Ces deux types de film peuvent etre dégradables en un temps prédéterminé relativement court ou encore peuvent être relativement résistants à la dégradation et par conséquent nécessitent d'etre enlevés. L'emploi des films perforés s'effectue de deux façons. Selon la première d'entre elles la perforation du film a lieu pendant le processus de fabrication de celui-ci, et il est fourniàl'utilisateur sous la forme d'un rouleau de film perforé. Dans le second mode d'utilisat-.ong la machine servant à étendre le film est équipée d'undispositif de perforation qui perfore le film étendu et,simultanément, fait un petit trou dans le sol et dépose la graine dans le trou. Le principal inconvénient de I' utilisation dTun film perforé à l'avance est son coût élevé; quant à la perforation simultanée du film et le semis des graines à travers les trous formés, cetteméthode suppose l'utilisation d'une machinerie encombrante et complexe. La présente invention a donc essentielIement pour objet de réduire le coût et la complexité de ltutilisation des films plastiques perforés. La présente invention propose donc une machine pour étendre un matériau en feuille sur le sol comprenant un châssis support, un rouleau de matériau en feuille monté rotatif sur le châssis support, des moyens pour retenir les bords marginaux du matériau en feuille temporairement à l'intérieur ou sur le sol, et des moyens pour perforer le matériau en feuille à mesure qu'il est déroulé dudit rouleau et avant qutil soit placé en contact avec le sol. Grâce à l'invention, l'utilisateur du matériau en feuille n'a pas à acheter un matériau perforé d'un coût élevé. Il achète le matériau non perforé le moins cher et le perfore lui-même sur place. Les moyens de perforation peuvent comprendre un mécanisme simple qui peut être facilement monté et tout aussi facilement démonté de n'importe quelle machine standard utilisée pour étendre un film. Par conséquent, par exemple, le mécanisme de perforation peut etre un accessoire de la machine à étendre les films décrite dans le brevet GB 1.504.967 appartenant à la demanderesse. Selon un mode de réalisation du dispositif, les moyens de perforation comprennent deux rouleaux opposés entre lesquels le film non perforé est alimenté, un des rouleauxcom- pert des saillies espacées tandis que ltautre rouleau com porte une surface sur laquelle les saillies agissent. Cette surface peut être par exemple une surface élastique, notamment en caoutchoucsou elle peut comprendre des canaux espacés ou des cavités épousant les saillies de l'autre rouleau. Lesdites saillies peuvent comporter des bords coupants et peuvent par exemple prendre la forme de couteaux cylindriques. Les rouleaux sont agencés de manière appropriée de façon à se mouvoir en synchronisme, et ceci peut être obtenu par exemple en équipant leurs extrémités avec des surfaces de frictiow par exemple des surfaces en caoutchoucaou au moyen d'engrenage approprié. D'autres dispositifs pour perforer le film plastique sur la machine à étendre le film comportent un rouleau à pointes, c1est-à-dire un rouleau ayant une multitude de pointes ou d'aiguilles produisant chacune un petit trou dans le film, un injecteur à gaz chaud (plusieurs sont utilisés de manière appropriée) qui dirige un jet fin de gaz chaud, par exemple d'air chaud, sur le film plastique pour le fondre localement et former un petit trou, des roues dentées opposées mutuellement, des couteaux alternatifs, des lames et des fils chauffés. Encore un autre dispositif pour perforer le film comprend un ou plusieurs fils ou cordes attachés à un disque ou à un arbre central et agissant à la manière de fléaux.Ce dispositif lacère le film à l'endroit de l'impact et sera situé et opérera à distance du film à une vitesse correspondant au nombre requis et à la dimension des perforations dans le film. Un autre dispositif approprié pour perforer le film comprend un rouleau rotatif muni sur sa surface cylindrique d'une série de bords espacés coupantschacun d'entre eux produisant une fente au contact des films Les bords coupants sont positionnés sur le rouleau en fonction de l'espacement requis et de la configuration des fentes dans le film. Ainsi, selon un mode de réalisation préférée, le film est muni de deux jeux de perforations, chacun adjacent à un bord marginal du film, la grande dimension de la fente s'étendant transversalement au film. De préférence, les deux jeux de perforations seront séparés par une distance entre leur ligne médiane sensiblement égale à la distance entre deux lignes de semis adjacentes. De cette façonsle film perforé peut être étendu au-dessus de deux lignes de semis adjacentes, de telle sorte que les plantes ou les graines placées dans celles-ci pourront croître à -travers les perforations. En effet, dans une machine préférée selon I'inven tison, il est -prévu des moyens pour former une ou plusieurs lignes de semis, des moyens- pour semer les graines dans cellesci, et des moyens pour perforer le film et l'étendre sur les lignes de semis contenant les graines de telle sorte que les perforations soient situées sensiblement directement au-dessus des lignes de semis. Lorsque les graines germent et commencent à croî- tre,elles émergent d'elles-mêmes à travers les perforations du film. Le mécanisme de perforation du film quefle que soit sa structure particulière, est fixé sur le châssis support de telle manière que le film7étant tiré à partir du rouleau d'alimentation et étendu sur le sol est soumis à l'ac- tion du dispositif de perforation avant qu'il soit déposé sur le sol. A mesure que le film est étendu sur le sol ses bords marginaux sont maintenus en place soit par le sol qui est relevé par des lames de charrue sur les bords du film soit par le fait que lesdits bords sont enfoncés dans le sol par des disques, et le film est par conséquent tendu entre le sol et le rouleau.La tension du film1lorsqu1il est soumis à ltopéra- tion de perforation7 peut nécessiter d'être contrôlée soigneusement de manière à éviter le fendillement du film. Lorsque le dispositif de perforatioll comporte un élément rotatif comme dans le cas d'un rouleau ayant des saillies ou des bords coupants un mécanisme de freinage associé à l'6lément rotatif peut être utilisé pour contrôler la tension du film Dans un mode de réalisation préféré, les perforations ont la forme de fentes en zig-zag ou en W allongé, une rangée de celles-ci étant formée juste à l'intérieur de chaque bord marginal du film.Celles-ci peuvent de manière appropriée etre formées par deux rouleaux rotatifs montés fous sur le châssis support chacun ayant à sa surface une série de bords coupants en forme de W. Le film peut être en n importe quel matériau connu pour son utilisation en agriculture ou en horticulture en temps que pailliset que milieu aidant à la croissance des plantes. Le polyéthylène est particulièrement approprié pour cet emploi. Le film peut être translucide ou opaque,c'est-àdire transparent,vert ou noir, ou peut avoir des parties colorées différemmentJpar exemple une partie centrale noire pour résister à la formation des mauvaises herbes et des parties marginales translucides pour aider à la croissance des plantes. La face du film qui constituera le dessous lorsque celui-ci sera étendu peut être revêtue ou imprégnée avec des fertilisants, des herbicides, ou similairest l'activité de ceux-ci se matérialisant lorsqu'ils sont en contact avec le sol ou avec l'eau. Le film peut être un film biodégradable ou photodégradable. L'invention va maintenant être décrite plus en détail en se référant à des modes de réalisation particuliers cités à titre d'exemples non limitatifs et représentéssur les dessins annexés dans lesquels La figure 1 est un croquis en perspective montrant le principe d'un mode de réalisation selon 1' invention. La figure 2 représente une longueur de film dans lequel les perforations ont la forme de fentes allongées. La figure 3 représente une longueur de film montrant une autre forme de fente; et La figure 4 est une vue en perspective d'un dispositif pour perforer et étendre le film. En se référant à la figure 1, un film 1 non perforé en matière plastique, par exemple en polyéthylèneopasse dans la ligne de pression de deux rouleaux 2 et 3 qui coopèrent. Les rouleaux 2 et 3 sont munis à leurs extrémités de surfaces de friction 4, par exemple en caoutchouc, de telle sorte que la rotation d'un rouleau entraîne la rotation de 11 autre rouleau. Des engrenages appropriés peuvent remplacer les surfaces 4. La surface périphérique du rouleau 3 est munie d'une série de saillies cylindriques espacées 5, chacune dtentre elles pouvant avoìr un bord coupant. Dans une forme de réalisation les saillies 5 peuvent avoir un diamètre de 1 cm et elles peuvent etre espacées entre elles axialement et circonfelentiellement sur le rouleau d'une distance comprise entre 5 et 15 cm. Le rouleau 2 a une surface contre laquelle les saillies 5 peuvent agir sans dommage. La surface 6 du rouleau 2 peut être de nature élastiquejpar exemple en caoutchouc, ou spongieuse ou peut être alternativement munie de canaux espacés ou de cavités dans lesquelles les saillies 5 peuvent s'ajuster. Les rouleaux 2 et 3 peuvent être entraînés en rotation par la traction du matériau en feuille exercée par la partie de la machine servant à étendre celui-ci, eb å mesure que le matériau en feuille passe entre 1esroulea il est perforé comme représenté en 7. wn variante, le rouleau n' effectuant pas la décou- pe nsest en contact qu'avec les extrémités du rouleau perforateur, et peut par conséquent être plus étroit le long du reste de sa longueur de manière à s'écarter des couteaux sans avoir recours à des cavités ou à des canaux Il peut même être remplacé par deux rouleaux séparés plus courts. Le mécanisme de perforation peut être fixé très simplement sur la machine à étendre la feuille telle que dé crite dans la demande tteile les avantages de l'utilisation d'un matériau en feuille perforée telsque décrits ci-dessus peuvent être obtenus. La figure 2 est une vue schématique d'une longueur de film plastique 1 dans lequel des perforations en forme de fentes allongées 10 ont été formées, par exemple par un rouleau autour duquel passe le film non perforé et qui possè- de deux séries de bords coupants prévus à sa périphérie à chaque extrémité-axiale. La distance entre les deux séries de fentes correspond approsimativement à la distance entre les lignes de semis adjacentes La longueur et la distance entre les fentes individuelles dépendent dans une large mesure de a récolte qui est semée.Par exemple, pour du mais semé et sur pied, chaque fente 10 a une longueur appropriée comprise entre 63 et 76 mm, et est espacée de 25 à 38 mm de ses deux voisines. Au lieu de fentes s'étendant en travers du film, comme représenté sur la figure 2, les fentes peuvent stéten- dre dans le sens longitudinal du film. Bien que seulement des fentes rectilignes soient représentées à titre d'exemple, les fentes peuvent être de n importe quelle autre forme appro priés et la configuration des moyens de perforation,c'est-àdire les bords coupants, sera choisie en correspondance. La figure 3 illustre une longueur de film qui est similaire à celle de la figure 2 mais possède des fentes 110 en zig-zag ou en W. Celles-ci peuvent être formées au moyen de la machine représentée sur la figure 4. La figure 4 est une vue en perspective d'une machine pour mettre en oeuvre l'invention, celle-ci étant une simple variante du dispositif illustré dans la demande GB 1.504.967. Elle comprend un châssis 50, composé de cornières en fer soudées sur le quel sont montées des fixations 52 pour l'accrocher à un tracteur ou à une autre machine motorisée. De chaque côté du châssis 50est monté un montant 54 ayant une extrémité supérieure 56 en forme de fourche. L'extrémité supérieure 56 du montant 54 reçoit et supportede manière rotative l'arbre 58 à rouleau de stockage 60 detpar exemplefune feuille de polyéthylène non perforée. Monté sur le châssis 50, en avant des montants 54, est un arbre 52 tournant librement, à chaque extrémité duquel est fixé un rouleau 64 qui porte six lames coupantes 66 en forme de W. Des barres 68 et 70 en forme de T sont reliées à l'arrière du châssis 50.La barre 68 porte un disque tournant 72 et la barre 70 porte un disque tournant 74. Des rouleaux de compactage 76 (qui dont pas nécessairement la configuration carrée représentée sur le croquis) sont montés élastiquement sur les extrémités arrière des barres 68 et 70 par l'intermédiaire de bras 78 articulés sur des fourches 80 fixées auxdites barres. L'effort exercé par les galets 76 sur le sol recouvert par la feuille peut être réglé par-l'interm6- diaire des dispositifs de pression à ressort 82 montés sur les bras 78. En fonctionnement 5 une paire de dispositif formant des sillons1convenablement montés à l'avant du châssis 50 mais non représentés ie;, forme deux sillons parallèles et les grai- nes sont déposées à l'intérieur de eeux-ci par un semoir monté également sur le châssis 50 si désiré. Le film provenant du rouleau 60 passe autour des rouleaux 64 puis stétend sur le sol dans lequel ses bords marginaux sont enfoncés par les disques 72 et les galets de compactage 76. Lorsque le film passe autour des rouleaux 64,les bords coupants 66 fendent le film à la manière illustrée sur la figure 3. Les files de fentes correspondent aux deux sillons, et quand les graines germent et que les plantes commencent à croître, elles émergent à travers lesdites fentes. Au besoin, un certain mou peut être laissé dans le film avant son dépôt sur le solpar exemple au moyen d'un accessoire monté sur le châssis 50. REVENDICATIONS 1. Machine pour étendre un matériau en feuille sur le sol, caractérisée en ce qu'elle comprend un châssiisupport, un rouleau de matériau en feuille monté rotatif sur ledit châssis, des moyens pour retenir les bords marginaux de matériau en feuille à l'intérieur ou sur le sol, et des moyens pour perforer le matériau en feuille à mesure qu'il est déroulé du rouleau et avant qutil soit placé en contact avec le sol. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de perforation comprennent deux rouleaux opposés, l'un ayant des saillies espacées à sa surface, et l'au- tre ayant une surface sur laquelle les saillies agissent. 3. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les saillies espacées ont des bords coupants. 4. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de perforation comprennent au moins un rouleau monté rotatif sur le châssis support, chaque rouleau ayant une série de bords coupants à sa surface. 5. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ledit châssis support porte également une paire d'éléments formant des sillons. 6. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comprend aussi une paire de mécanismesdistributeuis de graines.