L'invention concerne les ensembles, dits "conjugués de coulée continue d'un métal et de laminage", qui exécutent simultanément la coulée et le laminage de la partie solidifiée du lingot élaboré. 5 L'invention peut être appliquée dans la fonderie acier. D'ordinaire, de tels ensembles comprennent un laminoir et au moins deux installations de coulée continue du métal pour l'élaboration successive du lingot présenté au laminage. La présence d'au moins deux installations de coulée est né-10 cessaire pour charger au maximum le laminoir. On a déjà proposé un ensemble conjugué (décrit dans la revue soviétique "L'acier" n° 1 de 1960), dans lequel il y avait trois installations de coulée continue du métal, les axes longitudinaux des installations étant disposés sous un certain angle les 15 uns par rapport aux autres, et se coupant en un point situé sur l'axe de laminage . * Le lingot, élaboré à tour de rôle par les installations,était amené par un dispositif de traction et dressage dans l'axe de laminage et présenté au laminoir. 20 Dans un tel ensemble, les installations de coulée continue étaient notablement éloignées les unes des autres et par rapport au laminoir, par suite du fait que leurs axes longitudinaux faisaient un certain angle avec l'axe de laminage. C'est pourquoi le lingot élaboré avait le temps de se refroi-25 dir avant d'être présenté au laminoir. XI fallait donc installer sur le parcours du lingot, entre l'installation de coulée et le laminoir, des dispositifs de chauffage de grande longueur. Tout cela faisait que l'ensemble connu occupait une grande aire de production et exigeait des frais supplémentaires pour le 30 réchauffage du lingot. Le but de l'invention est de supprimer ces inconvénients. Il s'agissait donc de créer un ensemble amélioré, dans lequel les installations de coulée continue seraient disposées plus favorablement par rapport au laminoir. 35 On propose un tel ensemble, comprenant au moins deux instal lations de coulée continue du métal travaillant à tour de rôle et un laminoir pour le laminage des lingots élaborés par ces installations. Suivant l'invention, le perfectionnement consiste en ce que lesdites installations de coulées sont montées sur au 40 moins un chariot, de telle façon que leurs axes longitudinaux 70 12893 2 2085327 soient parallèles à l'axe de laminage, et que le chariot est placé sur des guides transversaux par rapport à l'axe de laminage, ledit chariot servant à amener à tour de rôle les installations de coulée continue du métal dans l'axe de laminage. 5 Pour une meilleure stabilité lors des déplacements suivant les guides, le chariot comporte à sa partie inférieure des galets enserrant latéralement un guide central. Le perfectionnement proposé permet de diminuer la distance entre les installations et de les rapprocher du laminoir, ce 10 qui rend possible la réalisation d'un ensemble compact, occupant une aire de production réduite. En outre, on simplifie notablement le processus de présentation du lingot au laminoir, car il n'est point nécessaire d' avoir des dispositifs de dressage pour amener le lingot dans 15 l'axe de laminage. Ci-après, on donne la description détaillée d'un mode de réalisation préféré de l'invention avec référence aux dessins annexés qui représentent : la fig. % un ensemble conforme à l'invention (vue dë côté); 20 la fig. 2, la situation relative du chariot avec les instal lations de coulée continue et du laminoir pendant le laminage. L'ensentole décrit comprend un laminoir 1 (fig. 1) installé à poste fixe, et deux installations 2 et 3 de coulée continue du métal, travaillant à tour de rôle, qui sont montées sur un 25 chariot 4. Entre le chariot 4 et le laminoir 1 est installé un inducteur 5 ; les lingots sortant des installations 2 et 3 pour être présentés au laminoir 1 sont réchauffées superficiellement par ledit inducteur afin d'uniformiser la température dans leur sec-30 tion. Les installations 2 et 3 sont disposées sur le chariot 4 de telle façon que leurs axes longitudinaux m et n soient parallèles à l'axe L de laminage, comme montré en fig. 2. On peut employer un chariot individuel pour chaque installation. 35 Le chariot 4 s'appuie à l'aide de roues 7 sur des guides 8 disposés transversalement par rapport à l'axe L de laminage. Le rôle du chariot 4 est d'amener à tour de rôle les installations 2 et 3 de coulée continue du métal dans l'axe L de la 40 Pour la retenue du chariot 4, lors de ses déplacements sur 70 12893 3 2085327 les guides 8, on a fixé à sa partie inférieure des galets 9 enserrant latéralement un guide central 10. Avant de commencer le processus, on amène le chariot 4 à la position dans laquelle l'axe m ou n de l'installation 2 ou 3 5 prête au travail coïncide avec l'axe L de laminage . Puis on bloque le chariot 4 dans cette position et on commence la coulée du métal ; le lingot 6 élaboré va au laminoir 1 en passant à travers 1'inducteur 5 . Pendant ce temps, la seconde installation est préparée pour 10 le travail, c'est-à-dire que l'on y exécute les travaux de réparation, le réchauffage des poches intermédiaires, etc... Une fois la coulée du métal achevée par la première installation, on déplace de nouveau le chariot 4, de telle sorte que l'axe longitudinal de la deuxième installation vienne en coïn-15 cidence avec l'axe de laminage. Ensuite le processus est conduit d'une façon analogue. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à celui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation 20 de ses diverses parties,ayant été plus spécialement indiqués ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes . 70 12893 4 2085327 REVENDICATIONS 1. Ensemble pour la coulée continue d'un métal et le laminage simultané de la partie solidifiée du lingot élaboré, comprenant au moins deux installations de coulée continue du métal travail- 5 lant à tour de rôle et un laminoir pour le laminage des lingots élaborés par ces installations, caractérisé en ce que les installations (2 et 3) de coulée continue du métal sont montées sur au moins un chariot (4), de telle façon que leurs axes longitudinaux (m et n) soient parallèles à l'axe (L) de laminage, et en 10 ce que le chariot (4) est placé sur des guides (8 et 10} transversaux par rapport à l'axe (L) de laminage, ce chariot servant à amener à tour de rôle les installations (2 et 3) de coulée continue dans l'axe (L) de laminage . 2. Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que 15 des galets (9), enserrant latéralement un guide central (10), sont fixés à la partie inférieure du chariot (4).