La présente invention concerne une machine pour la découpe de blocs de béton cellulaire. L'invention est caractérisée en ce qu'elle comporte plusieurs barres analogues à des poutres creuses destinées à être placées par paire côte à côte en délimitant un espace formant une fente entre elles sur le côté supérieur du bloc de béton et elles sont reliées à une source de vide partiel pour maintenir par aspiration le bloc de béton suspendu dans un châssis, chaque barre comprenant un rail qui, avec le rail d'une barre adjacente d'une même paire, constitue une voie pour un support en forme de chariot comprenant des galets ou analogues venant en appui sur ces rails; une poutre de traction est prévue en dessous du bloc de béton suspendu pour être déplacée dans un mouvement alternatif et un fil de coupe est fixé au support et s'étend dans un plan de coupe du bloc de béton en passant par l'espace en forme de fente.Les paires de barres en forme de poutres creuses sont convenablement reliées de façon appropriée pour constituer un ensemble, ce qui facilite leur manutention. Les barres peuvent être reliées au moyen d'appuis transversaux ou analogues disposés à l'extrémité des barres de chaque paire. La machine suivant l'invention est destinée principalement à couper transversalement à leur axe longitudinal des blocs de béton cellulaire sensiblement parallélépipédique, ces blocs étant coupés parallèlement à l'axe longitudinal de façon séparée au moyen d'autres appareils de découpe. Un avantage important apporté par la machine suivant l'invention réside en ce que la façon dont elle est conçue fait qu'elle est extrêmement souple et permet à des blocs ou autres corps d'entre coupés suivant des dimensions précises Suivant une réalisation de la machine, la poutre de traction peut être prévue pour être entraînée au moyen d'une paire de vis hélicoidales montées pour pouvoir tourner dans le châssis. Suivant une autre réalisation de l'invention, la poutre de traction peut présenter plusieurs évidements servant de logements pour l'extrémité de traction du fil de coupe. Suivant une autre réalisation de l'invention, chaque barre en forme de poutre creuse ou plusieurs de ces barres comportent un support pivotant qui, avec un autre support pivotant d'une barre adjacente, constitue une paire de supports, chaque support comprenant un bloc de maintien destiné à prendre appui contre le bloc de béton et la paire de blocs de maintien agissant comme la surface d'un butoir pour le bloc de béton pendant l'opération de découpe. Le rail de chaque barre en forme de poutre creuse est disposé convenablement sur le côté de cette barre sur lequel l'espace en forme de fente est prévu et le support pivotant est convenablement monté sur le côté opposé de cette barre. Suivant l'invention, le support pivotant peut être fixé au côté de la barre qui est opposé au rail. Egalement suivant l'invention, le support pivotant peut être fixé à une bande de renforcement de la barre. De façon appropriée, les blocs de maintien peuvent par paires délimiter une fente par laquelle passe le plan de coupe. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'-invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. La fig. 1 est une coupe partielle d'une machine & découper prévue pour couper transversalement à son axe lon gitudinal un bloc de béton cellulaire. La fig. 2 illustre plus en détail un fil de coupe fixé à un chariot disposé pour être déplacé le long de deux rails sur des barres s'étendant de façon adjacente. La fig. 3 est une perspective de la machine à découper en mettant en évidence les barres et le butoir pour le fil de coupe. La machine de coupe suivant l'invention comprend un châssis qui porte les constituants essentiels de la machine. Ainsi, le châssis comporte des poutres supérieures 1 s'étendant longitudinalement et des poutres inférieures 2 s'étendant transversalement qui sont supportées par des montants de support verticaux 3. Le châssis comporte également des poutres inférieures 4 s1 étendant longitudinalement. Un bloc 5 de béton cellulaire est disposé dans la machine illustrée à la fig 1. Le bloc de béton a été fabriqué par moulage dans un moule d'un mélange de ciment et de sable contenant de la poudre d'aluminium, cette dernière étant destinée à réagir avec les constituants alcalins du ciment pour développer de l'hydrogène formant les pores. Après ouverture du moule et opération de démoulage et après que le bloc de béton cellulaire a été solidifié jusqu'à une consistance appropriée, le bloc est transporté à la machine de coupe de façon que ce bloc soit coupé transversalement à son axe longitudinal, le transport étant effectué au moyen de plusieurs barres 6 de section rectangulaire analogues à des poutres creuses et dans le fond desquelles sont prévus des trous 7.Les barres 6 comprennent des organes par lesquels elles peuvent être reliées à une source de vide relatif non représenté capable de produire une force d'aspiration suffisamment forte pour faire en sorte que le bloc de béton cellulaire soit suspendu en dessous de plusieurs desdites barres placées côte à côte sur un côté du bloc de béton. Afin de rigidifier mécaniquement les barres 6, ces barres sont munies en Â de bandes ou renforts supérieurs 8. Chaque barre supporte également sur son côté supérieur un rail 9. Ce rail, ainsi que celui d'une barre adjacente, est prévu pour constituer une piste ou voie pour un chariot 10 dont la fonction est décrite plus en détail dans ce qui suit. La bande 8 des différentes barres 6 sert comme organe de fixation pour un support 11 comportant un bras 12 à une extrémité duquel est monté un bloc de maintien 13.Dans le mode de réalisation illustré (fig. 2), les barres 6 sont orientées pour que les rails s'étendent de façon adjacente l'un à l'autre. Les blocs de maintien 13 sont ensuite disposés aux extrémités opposées des rails. Deux blocs de maintien sont disposés pour venir en butée contre les extrémités du bloc de béton. Les blocs de maintien empêchent le bloc de béton de se déplacer latéralement pendant une opération de coupe et maintiennent le bloc de béton solidifié en empêchant en particulier les parties de celui-ci de jouer pendant l'opération de coupe, notamment lorsque le fil de coupe est déplacé au-delà du bloc de béton. La largeur de la fente entre les barres doit être juste suffisante pour permettre au fil de coupe de passer dans cette fente sans difficulté en même temps qu'une paire de blocs de maintien empêche le bloc de béton de jouer ou d'être arraché par le fil de coupe lorsque ce fil quitte ledit bloc de béton à l'issue d'une opération de découpe. La largeur de la fente peut atteindre 5 mm. Chaque paire de barres 6 présente une fente entre elles sur le côté sur lequel se trouve le rail, cette fente ménageant un espace pour le passage du fil de coupe pendant l'opération de découpe. Une poutre de support 14 présentant en section la forme d'un I et s'étendant longitudinalement est montée sur le montant de support vertical 3 du châssis. L'aile la plus basse de la poutre 14 constitue un support pour les extrémités des barres 6 après l'insertion du bloc de béton 5 dans la machine de découpe. Une autre poutre de support 15 est montée dans sa position de travail sur l'aile supérieure de la poutre en I 14 et cette autre poutre de support 15 comporte des supports 16 qui sont fixés au moyen d'une vis 17. Chaque support 16 présente deux barrettes qui entourent les parties correspondantes de la poutre de support 15.Chaque support forme également un flasque 18 qui supporte des organes pour fixer les barres 6 reposant sur la poutre en I 14 de façon à empêcher que ces barres soient déplacées pendant l'opération de découpe. Le fil de coupe 19 est déplacé pour couper le bloc de béton au moyen d'une poutre de traction 20 montée pour être déplacée dans un plan parallèle à la fente dans laquelle se meut le fil de coupe, le déplacement de ladite poutre de traction étant assuré par deux vis entrainAées en synchronisme. La poutre de traction 20 présente des évidements ou cavités 22 espacés uniformément sur toute sa longueur et qui constituent des logements pour la partie d'extrémité du fil de coupe 19. Le fil de coupe est retenu sur le côté de la poutre de traction qui est caché à la fig. 3 au moyen d'un dispositif de fixation non représenté. Comme le montre le dessin, le fil de coupe 19 est fixé au chariot 10 qui est prévu pour être déplacé sur les rails 9 au moyen de galets 23. Afin d'assurer une flexibilité désirée ou une élasticité au fil de coupe 29, ce fil est relié au chariot par un ressort 24. Ainsi, pendant une opération de découpe, le fil de coupe 19 est déplacé à travers le bloc de béton, qui est suspendu aux barres 6, par la poutre de traction 20, les blocs de maintien 13 stabilisant latéralement le bloc de béton. Le fil de coupe 19 est maintenu raidi tout en exergant une résistance élastique de pression appropriée à partir du chariot 10 déplaçable sur les rails 9. Les barres 6 peuvent facilement être montées pour délimiter l'espace analogue à une fente qui est nécessaire sur le caté supérieur du bloc de béton pour le passage du fil de coupe à travers celui-ci. La partie de support de la poutre 14 peut être munie de marques pour les extrémités des barres 6, ces marques correspondant aux évidements ou cavités 22 de la poutre de traction 20 afin que, pendant une opération de découpe, le fil de coupe 19 soit disposé dans un plan vertical. Afin de maintenir la paire de blocs de maintien 13 en position, on prévoit une poutre d'appui 25 qui peut être commune à toutes les paires ou aux paires choisies de blocs de maintien, cette poutre d'appui 25 étant prévue pour coopérer avec le support Il des blocs de maintien 13. La poutre d'appui 25 est montée pour être déplaçable transversalement pour permettre aux blocs de maintien 13 de venir en prise avec les c8tés s'étendant longitudinalement du bloc de béton à tronçonner. A cette fin, on utilise des broches ou vis dont une est représentée à la gauche de la fig. 3 et désignée par la référence 26. Une paire de vis est disposée pour être entraînée en rotation de façon synchrone par un organe d'entraSnement non représenté. Après avoir coupé le bloc de béton une ou plusieurs fois, ce bloc peut être déplacé de la machine de découpe par exemple sur une courroie transporteuse dans une chambre de durcissement prévue à cet effet. il est également possible d'amener une partie du bloc de béton à un autre poste auquel d'autres opérations de traitement peuvent être mises en oeuvre. Si le bloc de béton nta pas été préalablement coupé longitudinalement, il peut être transporté à un poste où cela est effectué, après quoi les blocs formés dans la machine de découpe suivant l'invention et découpés transversalement à l'axe longitudinal du bloc le sont longitudinalement par des coupes faites dans une autre machine séparée de la machine de l'invention et les blocs peuvent être séparés les uns par rapport aux autres, puis durcis. REVENDICATIONS 1 - Machine pour la découpe de bloc de béton cellulaire, caractérisée en ce qu'elle comporte plusieurs barres 6 analogues à des poutres creuses prévues pour être placées côte à côte sur le caté supérieur du bloc de béton 5, des organes pour relier ces barres à une source de vide relatif pour que le bloc de béton puisse être suspendu dans un châssis 1, 2, 3 par la force d'aspiration créée, les barres 6 étant placées par paire pour délimiter un espace en forme de fente entre elles, chaque barre comprenant un rail 9 qui est destiné à coopérer avec un rail de la barre adjacente d'une paire de barres pour former une voie pour un organe de support 10 analogue à un chariot qui comporte des galets 23 ou analogues prévus pour reposer sur les rails 9, une pleutre de traction 20 disposée en dessous du bloc de béton suspendu pour être déplacée de façon alternative et un fil de coupe19 étant fixé au support 10 et à la poutre de traction 20 en passant à travers l'espace forme de fente dans un plan de coupe qui passe par le bloc de béton 5. 2 - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la poutre de traction 20 est prévue pour être entrat- née par une paire de broches ou vis 21 montées de façon tournante dans un châssis. 3 - Machine suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la poutre de traction 20 présente plusieurs logements ou cavités 22 formant un logement pour une extrémité du fil de coupe 19. 4 - Machine suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que chaque barre en forme de poutre creuse 6, ou certaines de ces barres, présente sur son côté éloigné du rail 9 un support Il qui, avec un autre support pivotant d'une barre adjacente, forme une paire de supports et en ce que chaque support 11 comprend un bloc de maintien 13 destiné à venir en butée contre le bloc de béton, une paire de blocs de maintien 13 constituant des surfaces de maintien pour le bloc de béton pendant une opération de découpe. 5 - Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le support pivotant Il est monté sur le côté de la barre 6 qui est éloigné du rail 9. 6 - Machine suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le support pivotant Il est monté sur une bande de renforcement 8 de la barre 6. 7 - Machine suivant l'une des revendications i à 6, caractérisée en ce que les blocs de maintien 13 délimitent deux à deux une fente disposée pour que le plan de coupe passe par cette fente.