La présente invention est relative aux armoires isolées de la chaleur ainsi qu'à une méthode pour les réaliser. L'invention concerne plus spécialement les structures d'armoires ayant des doubles parois entre lesquelles se trouve une isolation thermique cellulaire à 5 l'état de mousse. Afin d'éviter que l'isolation à l'état de mousse ne s'échappe de l'espace compris entre les deux parois de la structure à double paroi pendant l'opération de remplissage, il était courant de rendre les joints entre les deux parois aussi étanches que possible, soit en munissant ces derniers de moyens mécaniques de liaison entre elles, tels que des languettes glissant dans des rai-10 nures, soit en obturant les joints avec des dispositifs d'étanchéité en mousse de forte densité à cellules fermées ou en matériau résineux, mis en place avant l'opération principale de remplissage. Ces structures à double paroi emprisonnant une couche d'air, réalisées suivant les techniques antérieures, nécessitaient la présence de trous spécialement prévus pour permettre à l'air emprisonné 15 de s'échapper lors du remplissage de l'espace compris entre les deux parois^par un matériau d'isolation. Bien que judicieusement placés, ces trous d'évacuation d'air agissaient à 1'encontre du but des joints d'étanchéité, dans le sens qu' ils permettaient eux-mêmes un écoulement de matériau cellulaire pendant l'opération de remplissage, suffisant pour nécessiter un nettoyage considérable. De 20 plus, il est normalement souhaitable pour une question d'esthétique de boucher et de dissimuler les trous d'évacuation lorsqu'ils n'ont plus de raison d'être. Le but principal de la présente invention est de simplifier la fabrication des armoires isolées de la chaleur et d'en réduire ainsi le prix de revient en prévoyant un dispositif d'étanchéité simple bien qu'efficace qui élimine la né-25 cessité d'avoir des trous spécialement prévus pour l'évacuation de l'air emprisonné entre les parois. Pour ce faire, l'invention réside en une structure d'armoire isolée de la chaleur, comprenant un habillage extérieur ouvert d'un côté, une garniture intérieure emboîtée dans le dit habillage extérieur et disposée à une certaine dis-30 tance de celui-ci de manière à définir avec ce dernier un espace rempli ou agencé pour être rempli avec un matériau d'isolation thermique cellulaire, la dite garniture intérieure et le dit habillage étant solidarisés le long de leurs bords du côté ouvert de l'habillage, et un dispositif d'étanchéité pouvant s'étendre le long des dits bords pour obturer le joint entre l'habillage et la gar-35 niture afin d'empêcher l'écoulement du matériau d'isolation thermique lors du remplissage, le dit dispositif étant perméable aux gaz. Ce dispositif d'étanchéité bien qu'étant efficace pour empêcher l'écoulement du matériau d'isolation permet à l'air se trouvant à l'intérieur de l'espace compris entre l'habillage extérieur et la garniture intérieure, de s'échapper to pendant l'opération de remplissage, celle-ci étant de préférence conduite de 71 31322 2 2108212 manière telle que le matériau d'isolation expansé s'achemine vers le dispositif d'étanchéité perméable à l'air. Il est également avantageux de diriger le produit d'isolation vers le haut en posant la structure d'armoire de manière que le côté par où le matériau d'isolation est introduit soit en-dessous et que le côté 5 où se trouve le dit dispositif d'étanchéité perméable à l'air soit au-dessus. L'invention sera mieux comprise en se référant à la description qui va suivre et aux dessins annexés qui sont relatifs à une forme préférée de réalisation de l'invention, donnée à titre d'exemple. Sur ces dessins: 10 - La figure 1 est une vue en perspective d'un meuble de réfrigérateur réalisé suivant l'invention. - La figure 2 est une coupe partielle pratiquée suivant la ligne II-II de la figure 1, et - La figure 3 est une représentation quelque peu schématisée de la façon d'in-15 troduire le matériau d'isolation thermique dans une structure d'armoire réalisée suivant l'invention. La figure 1 représente un meuble de réfrigérateur 10 comportant une armoire 12, un socle 1U supportant l'armoire et une porte 16 articulée sur l'armoire 12. L'armoire 12 est constituée d'un habillage extérieur et d'une garniture in-20 térieure emboîtée tons le dit habillage et disposée à une certaine distance de celui-ci. L'habillage extérieur est constitué d'un capot 18 en forme de U renversé dont la partie horizontale constitue la paroi supérieure extérieure 19 et les parties verticales les parois latérales extérieures 21 de l'armoire 12, d'un panneau arrière en forme de L dont la partie verticale constitue la paroi arriè-25 re extérieure 22 et la partie horizontale la ^aroi de fond 21* de l'armoire 12. La garniture intérieure 26 (figure 2) a la forme générale d'une cuve ouverte vers l'avant qui est emboîtée dans l'habillage formé par le capot 18 et le panneau arrière 20 d'une façon telle que le dit habillage et la garniture intérieure 26 déterminent un espace libre entr'eux. Le volume de la cuve constituée par 30 la garniture intérieure 26 représente l'espace de stockage total de l'armoire de réfrigérateur 12 dont l'accès a lieu par l'ouverture de la porte 16. Un joint d' étanchéité 60 (figure 2) en caoutchouc ou en matériau similaire est fixé autour de la porte 16 sur la face intérieure de celle-ci pour empêcher une pénétration d'air chaud et humide venant du milieu ambiant lorsque la porte est fermée. 35 Comme indiqué plus clairement à la figure.2 les bords du capot 18 forment, grosso modo, des canaux ayant une section transversale en forme de U dont les ouvertures sont dirigées respectivement vers la garniture 26 et vers le panneau arrière 20. En fait, les dits bords du capot 18 forment des brides 28 et 29 dont chacune d'elles est obtenue en repliant vers l'intérieur un des bords sur lui-ItO même, puis en le pliant à angle droit par rapport à la partie repliée et en le 71 31322 3 2108212 pliant ensuite une nouvelle fois à angle droit pour obtenir une partie parallèle à la partie repliée sur elle-même. Les parties pliées du capot 18 forment a-vec les parties repliées deux surfaces opposées 30 et 32 à l'arrière du capot et deux surfaces opposées 3l+ et 36 à l'avant de celui-ci. Des prolongements 38 5 et 1*0, plies à angle droit par rapport aux surfaces 32 et 36, forment les parties centrales des brides 28 et 29 en forme de U dont l'ouverture est dirigée vers l'intérieur de l'armoire 12. La forme en U des brides est complétée par des parties 1+2 et 1+1+ disposées à angle droit par rapport aux parties 38 et 1+0 et qui sont parallèles aux surfaces 32 et 36. La bride 28 est donc constituée des 10 surfaces 30 et 32, des parties 38 et 1+2 et d'une partie d'extrémité 1+6 tandis que la bride 29 est constituée des surfaces 3*+ et 36, des parties 38 et 1+2 et d'une partie d'extrémité 1+6. Les parties d'extrémité 1+6 sont légèrement pliées l'une vers l'autre de manière à faciliter la pénétration de l'ensemble des composants qui sont introduits dans les brides 28 et 29. Ces brides fournissent 15 donc les moyens de fixation pour l'introduction et le montage des panneaux arrières et de la garniture intérieure de l'armoire 12. Afin de réaliser un dispositif d'étanchéité entre le capot 18 et le panneau arrière 20, un joint 1+8 en mousse à cellules fermées imperméables à l'air, réalisé à partir d'un matériau mousse dense à cellules fermées, tel que du polyuré-20 thane ou matériau semblable, est logé dans la bride 28 contre la partie 38. Un adhésif (non représenté) peut être appliqué sur la surface extérieure du joint pour permettre à celui-ci d'être fixé en place avant l'assemblage du panneau arrière 20 et du capot 18. Un joint perméable à l'air 50 en mousse à cellules ouvertes, réalisé à par-25 tir d'un matériau à cellules ouvertes, tel que le polyuréthane à cellules ouvertes ou de la fibre de verre, est logé dans la bride 29 de l'armoire 12. Si on le désire, ce joint peut également être fixé en place, avant l'assemblage de la garniture intérieure 26 avec le capot 18, à l'aide d'un adhésif (non représenté) appliqué de manière à ne pas rendre le joint imperméable à l'air. 30 Après montage des joints 1+8 et 50 sur le capot extérieur 18 de l'armoire 12, le panneau arrière 20 est introduit dans la bride 28 et la garniture intérieure 26 est introduite dans la bride 29- Les cotés de la face arrière 22 du panneau 20 sont pourvus d'un retour 52 replié à angle droit dont les dimensions correspondent en longueur et en largeur avec la partie 38 formant la partie cen-35 traie de la bride 28. Comme montré à la figure 2, le retour à angle droit 52 est disposé de manière à comprimer le joint 1+8 en mousse. L'épaisseur du joint dans sa position occupée dans l'assemblage a été exagérée pour une meilleure compréhension, mais il faut noter que l'introduction du panneau arrière 20 dans la bride 28 entraîne une compression considérable du joint mousse 1+8, jusqu'à 1+0 un point tel que les parties 38 et 52 se retrouvent très près l'une de l'autre. 71 31322 u 2108212 L'arête de la garniture intérieure 26 est introduite dans la bride 29 de la même manière que le retour 51 du panneau arrière 20 est introduit dans la bride 28; toutefois, afin d'assurer un bon emboîtement dans la bride 29, l'extrémité de la garniture intérieure 26 est repliée deux fois à 90° pour former 5 des parties 5^ et 56. La partie 5^ est parallèle à la partie Ho de la forme en U de la bride 29 tandis que la partie 56 est parallèle à la partie UU de cette même bride en U. Le joint perméable 50 est de section carrée avant qu'il ne soit comprimé par la garniture intérieure 26 lorsque les parties 5^ et 56 de cette dernière sont introduites dans la bride 29. Cependant, lors de l'introduction 10 des parties 5^ et 56 dans la bride 29, le joint mousse 50 est comprimé, ce qui fait que sa section se conforme à l'espace dans lequel il est emprisonné, le degré de compression du joint mousse 50 étant moindre que celui du joint H8 de manière à lui garder une perméabilité suffisante pour permettre à l'air de s'échapper en le traversant. 15 L'armoire 12 est assemblée (figure 3) en mont ant en premier lieu des joints U8 et 50 à l'intérieur des brides respectives 28 et 29, en donnant ensuite au capot 18 sa forme finale, et en plaçant alors la garniture intérieure 26 dans la bride 29 et le panneau arrière 20 dans la bride 28. Cette opération d' assemblage comprime le joint à cellules fermées U8 logé dans la bride 28 et ré-20 alise un joint étanche à l'air dans cette zone et, à un degré moindre, comprime le joint 50 de manière à lui laisser sa perméabilité à l'air. La structure ainsi assemblée est alors renversée de manière que le panneau arrière 20 soit dirigé vers le bas. Le matériau mousse d'isolation 58 est ensuite introduit par des conduites 62 traversant le panneau arrière 20 par des ouvertures pratiquées 25 dans celui-ci. La mousse 58 doit se déplacer vers le haut dans l'espace compris entre la garniture intérieure 26 et l'habillage extérieur 18 et obliger l'air se trouvant dans cet espace à traverser le joint 50. Du fait que le remplissage se fait du bas vers le haut, le joint 50 n'est jamais soumis à la forte pression de remplissage et le matériau d'isolation ne s'infiltre pratiquement pas à tra-30 vers le joint 50, ce qui fait que le nettoyage, s'il en faut, est très peu important après l'opération de remplissage. 71 31322 5 2108212 REVENDICATIONS. 1. Structure d'armoire isolée de la chaleur caractérisée en ce qu'elle comporte un habillage extérieur ouvert d'un côté, une garniture intérieure emboîtée dans le dit habillage extérieur et disposée à une certaine distance de celui-ci 5 de manière à définir avec ce dernier un espace rempli ou agencé pour être rempli avec un matériau d'isolation thermique expansé, la dite garniture intérieure et le dit habillage extérieur étant solidarisés le long de leurs bords du côté ouvert de l'enveloppe, et un dispositif d'étanchéité disposé le long des dits bords pour obturer le joint entre l'habillage et la garniture afin d'empêcher 1' 10 écoulement d'isolation thermique lors du remplissage, le dit dispositif étant perméable aux gaz. 2. Structure d'armoire isolée de la chaleur suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'étanchéité perméable àu gaz est réalisé à partir d'un matériau mousse expansé à cellules ouvertes. 15 3. Structure d'armoire isolée de la chaleur suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le matériau expansé à cellules ouvertes est du polyuréthane à cellules ouvertes. h. Structure d'armoire isolée de la chaleur suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'étanchéité est réalisé en fibre de verre. 20 5* Structure d'armoire isolée de la chaleur suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dit habillage extérieur est constitué d' un capot formant la paroi supérieure et les parois latérales de la structure d' armoire et d'un panneau disposé du côté opposé au côté ouvert de la dite structure et solidarisé au dit capot le long de son bord, le dit panneau et le dit 25 capot étant munis d'un dispositif d'étanchéité imperméable aux gaz destiné à obturer le joint existant entre le dit panneau et le dit capot. 6. Structure d'armoire isolée de la chaleur suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le dit dispositif d'étanchéité imperméable est réalisé à partir d'un matériau mousse expansé. 30 7* Structure d'armoire isolée de la chaleur suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le matériau expansé à cellules fermées est du polyuréthane à cellules fermées. 8. Structure d'armoire isolée de la chaleur suivant l'une des revendications 5, 6 et 7, caractérisée en ce que le dit bord du dit capot a la forme d'un canal 35 ayant une section transversale en U ouvert vers le dit panneau, le dit dispositif d'étanchéité imperméable aux gaz étant logé dans le dit canal et le dit panneau ayant un de ses bords enfoncé dans le dit canal et comprimant le dit dispositif d'étanchéité imperméable aux gaz contre la partie centrale du dit canal. 9. Structure d'armoire isolée de la chaleur , suivant l'une des revendications to précédentes, caractérisée en ce que le bord du dit habillage qui est solidarisé 71 31322 6 2108212 avec la garniture intérieure a la forme d'un canal ayant une section transversale en forme de U dont l'ouverture est dirigée vers la garniture intérieure, le dispositif d'étanchéité perméable aux gaz étant logé dans ce dernier canal et la dite garniture intérieure ayant un de ses bords enfoncé dans le dit dernier ca-5 nal et comprimant le dit dispositif d'étanchéité perméable aux gaz contre la partie centrale du canal, à un degré insuffisant pour rendre le dit dispositif d'étanchéité imperméable aux gaz. 10. Méthode de fabrication d'une structure d'armoire isolée de la chaleur réalisée suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le 10 remplissage de l'espace libre par le dit matériau d'isolation thermique est effectué de manière que le dit matériau progresse de la face opposée au côté ouvert de l'armoire vers le dispositif d'étanchéité perméable aux gaz. 11. Méthode de fabrication suivant la revendication 10, caractérisée en ce que le remplissage s'effectue en faisant progresser le matériau d'isolation vers le 15 haut.