La présente invention concerne un procédé de montage ces paliers de moteurs électriques dont les paliers sont logés dans des alésages essentiellement cylindriques ménagés dans des carters réalisés particulièrement en matière plastique, les paliers étant constitués de façon préférentielle par des roulements Lors de l'assemblage des rotors ou induits dans les moteurs électriques, apparaissent dans les paliers, en raison de défauts dlalignement dans le carter, dans les flasques et sur l'arbre, des pressions obliques importantes conduisant très souvent à une défaillance prématurée des paliers. Ces défauts d'alignement doivent, par conséquent, être maintenus à une très faible valeur, ce qui entraine une fabrication chère.Dans le but de tourner ces difficultés-et de travailler avec de plus grandes tolérances d'ajustement des roulements, ceux-ci ont été montés, dans une machine-outil portative connue, avec des douilles elastiques, par exemple en caoutchouc, ces douilles étant placées dans les alésages des logements de roulements des carters. La rotation de la douille, dans l'alésage de son logement et sur la bague extérieure du roulement, est empscée, dans ce cas, par un montage serré. Dans ce but, la douille en caoutchouc doit s'ajuster avec neprécontrainte sur 1-a bague extérieure du roulement.Si le roulement, muni de sa douille en caoutchouc, est incorporé directement dans -le carter en matière plastique de la machine-outil portative lors de son mouIage par injection, la contrainte de montage disparaît par échauffement, -raison de-la différence des dilatations thermiques de l'acier et de la matière plastique, et le roulement tourne dans la- douille en caoutchouc, ou ii tourne avec sa douille-dans le carter, et sa défaillance prématurée se produit, L'objet de l'invention est donc un procédé du type défini au début, dont la mise en oeuvre soit économique et qui garantisse un fonctionnement str des paliers, même après une longue durée de service. Ce but est atteint, selon l'invention, par le fait que le palier est muni dtune bague intermédiaire comportant, sur sa surface extérieure, des saillies, en particulier des saillies radicales, s'emboetant dans des évidements correspondants ménagés dans l'alésage du logement du palier. Ceci a comme avantage que la précontrainte peut autre considérablement plus faible que celle requise pour la disposition connue, si bien que le palier peut s'ajuster bien plus facilement dans le sens axial. La constitution de la bague intermédiaire en une matière élastique, en particulier en matière synthétique, s'est révélée comme étant tout particulièrement avantageuse. I1 est également très approprié que la bague intermédiaire, réalisée séparément, par exemple sous forme d'une pièce moulée, soit munie de saillies sur la surface interne de son alésage cylindrique, ces saillies s'embottant dans des évidements correspondants de la surface extérieure du palier. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris a-la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue générale, en partie coupée, d'une meuIeuse angulaire - la figure 2 est une coupe transversale suivant la ligne II-II sur la figure I - la figure 3 est une coupe longitudinale partielle selon la ligne I-I sur la figure 2 (détail de la figure l) - la figure 4 montre un autre exemple d'exécution d'un palier représenté en position conforme à celui de la figure 2 - la figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V sur la figure 4. La meuleuse angulaire montrée sur la figure 1 comporte un moteur électrique logé dans la partie médiane 1 d'un carter. Cette partie de carter 1 est constituée en une matière plastique appropriée. Un renvoi angulaire d'engrenages, non montré, est installé dans un carter avant 2 en aluminium qui, pour le principal, n'est représenté qu'en élévation sur la figure 1. De la partie latérale du carter avant 2 sort un arbre portemeule 3, servant à la fixation d'une meule non montrée. A l'arrière de la partie médiane 1, et à l'extrémité opposée à l'arbre porte-meule 3, se joint une poignée 4 munie d'un cible d'alimentation non montré. Logé dans la poignée , un interrupteur, commandé par un levier 5 fixé également sur cette poignée, permet la mise sous tension du moteur. Dans la partie médiane 1 du carter de la meuleusé, est logé le moteur électrique de commande de cette machine-outil portative. Ce moteur comporte les bobinages d'excitation 7, logés dans la partie interne d'un stator 6, lui-meme vissé à la paroi de la partie médiane 1, et un induit 8 tournant à l'intérieur du stator 6. Cet induit 8 est mont sur un arbre 9 qui est supporté par deux roulements 10 et 11. Les bagues extérieures 10' et 11I (figures 2 et 3) des roulements 10 et 11 portent chacune une bague intermédiaire 12 ou 13, constituée en une matière synthétique élastique.La surface extérieure de chacune des bagues intermédiaires 12 et 13 comporte des saillies radiales L4 slembottant dans des évidements correspondants 151 menages dans les alésages 16 et 17, dans lesquelssont places les roulements 10 et 11. De ces logements de roulements, l'alésage 16 est situé dans la paroi du carter avant 2 en aluminium, et l'alésage 17 est prévu dans une paroi de la partie médiane 1, en matière plastique.La surface interne de chacune des bagues intermediaires 12 et 13 présente des saillies 18 qui s'embottent dans des evidements correspondants 19 que comporte la surface extérieure de chacun des roulements 10 et 11. les évidements 15 et 19 sont, en outre, parallèles b l'axe, et constituent des rainures s'étendant sur toute la longueur, d'une part, des roulements 10 et 11 et, d'autre part, des alésages 16 et 17.Ces rainures ont une section prismatique ; les rainures formées par les évidements 19 ont de plus des faces latérales parallèles Le roulement 11 étant constitué en palier fixe, la bague intermédiaire 13 est munie de collerettes de retenue 20, 21 et 22, servant à le situer axialement. Dans l'exemple d'exécution décrit, -les bagues intermédiaires 12 et 13, réalisés séparément sous forme de pièces moulés, sont emboîtées avec une faible précontrainte sur les bagues extérieures 10' et 11' des roulements 10 et 11 > puis sont ensuite insérées dans les alésages de logement 16 et 17. De cette manière, les roulements 10 et lI peuvent facilement s'ajuster dans le sens axial.Les défauts d'alignement des alésages 16 et 17 sont facilement compenses par le fait que les bagues intermédiaires élastiques 12 et 13 se déforment; Néanmoins, la stabilité de forme de ces bagues intermédiaires est cependant si importante que l'induit 8 est maintenu fermement en position. (La représentation du roulement 10 correspond à celle du roulement Il illustre sur les figures 2 et 3) A-proximité immédiate du roulement avant 10, l'arbre d'induit 9 supporte une hélice de ventilateur 23 sur laquelle s'appuie axialement le corps d'induit 24 constitué principalement de lamelles de t81e et qui comporte ses bobinapea. A l'extrémité du corps d'induit 24, située du catie de la poignée 4, l'arbre d'induit 9 supporte un collecteur 25, sur la surface exterieure duquel portent des balais en charbon 27 coulissant dans les supportes de balai 26. Sur les figures 4 et 5, est représenté un second exemple d'exécution dtune bague intermédiaire 33 appliquée au maintien d'un palier lisse. les baguettes saillantes 34 et 38, formées sur la surface extérieure de cette bague et dans son alésage, ainsi que les evidements correspondants, ont, dans ce cas, une section semi-circulaire. Pour le reste, la bague intermédiaire 33 correspond entièrement dans toutes ses fonctions d celle faisant l'objet du premier exemple. Les bagues intermédiaires 12, 13 et 33 décrits sont réalisées chacune sdparément sous forme d'une pièce moulée. I1 est cependant possible, en d'autres cas d'utilisation, de former la bague intermédiaire directement sur la bague extérieure, cylindrique et lisse, d'un roulement normal du commerce, par un procédé d'injection ou par vulcanisation. Dans ce cas, la bague intermédiaire comporterait naturellement des saillies radiales sur sa seule surface extérieure, lesquelles s'embotteralent dans des évidements correspondants ménagés dans les alésages des logements de roulements. Il est évident que l'application de l'invention n'est pas limitée à l'exemple d'exécution décrit qui concerne le moteur électrique d'une machine-outil portative. Elle se révèle également profitable, par exemple dans les cas de moteurs électriques de petites machines-outils fixes, dans lesquelles les conditions de fonctionnement correspondent à peu près à celles de machines-outils portatives. Naturellement, la bague intermddiaire selon l'invention peut être également prévue avec des saillies axiales venant s'embêter dans les évidements correspondants d'une cloison de limitation axiale comme, par exemple, le fond de l'alésage borgne d'un logement de roulement. De même, les collerettes de retenue 20, 21 et 22 pourraient comporter des saillies axiales. Bien entendu, diverses modifications peuvent entre apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention R E V E-N D I C A T I O N S 1. Procédé de montage des paliers de moteurs électriques munis de paliers logés dans des alésages essentiellement cylindriques ménages dans des carters constitués particulièrement en matière plastique, les paliers étant constitués de façon préférentielle par des roulements, caractérisé en ce que le palier est muni d'une bague intermédiaire comportant sur sa surface extérieure, des saillies5 en particulier des saillies radiales, s'emboitant dans des évidements correspondants ménagés dans l'alésage recevant le palier. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les saillies radiales sont disposées sur la surface latérale extérieure de la bague intermédiaire. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la bague intermédiaire est constituée en matière élastique, plus partie lièrement en matière synthétique. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 a 3, caractérisé en ce que la bague intermédiaire est appliquée ou formée directement, de préférence par un procédé d'injection ou par vulcanisation, sur la surface extérieure5 notamment la surface extérieure lisse, du palier. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 8 3, caractérisé en ce que la bague intermédiaire} réalisée séparément > notamment par montage5 comporte sur la surface interne de son alésage cylindrique des saillies stembottant dans des évidements correspondants de la surface ext4rieuredu palier. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 è 5, caractérisé en ce que les évidements constituent des rainures s'étendant parallèlement è l'axe sur toute la longueur du palier et de l'alésage du logement du palier. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que les rainures présentent une section semi-circulaire. 8. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que les rainures présentent une section prismatique, et notamment une section prismatique à faces latérales parallèles 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la bague intermédiaire comporte au moins une collerette de retenue dans le sens axial. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que la bague Intermédiaire comporte des saillies axiales, ménagées particulièrement sur la collerette de retenue.