L'invention concerne un procédé et un dispositif pour le prédétachage d'articles textiles au moyen d'une opération de prédétachage par utilisation de la vapeur et d'un renforçateur de nettoyage. 5 Dans les nettoyages chimiques d'articles textiles, on sait éliminer certains ensembles de taches par addition d'eau sous forme combinée et, par exemple, de perchlorethylène. Ceci est effectué en règle générale à l'aide d'un mélange d'un renforçateur de nettoyage avec un solvant pour former le bain de net-10 toyage. Plus récemment, on a fait intervenir dans ce mode d'élimination de groupes de taches solubles dans l'eau, une opération dite de prédétachage qui prévoit, avant l'introduction dans le tambour de nettoyage, un traitement des taches de l'article textile sur une table de prédétachage, sur laquelle le renforçais teur de nettoyage était pulvérisé sur l'article textile par adjonction de vapeur avec des appareils manuels. Ce dernier mode de traitement de l'article textile correspond à une perte de temps et à une dépense considérable de produits, encore que l'on obtienne par ce détachage une meilleure élimination des taches lors 20 des nettoyages ultérieurs dans la machine. L'invention a pour but la mise au point d'un procédé par lequel on peut éliminer, grâce à un prédétachage, notamment des ensembles de taches solubles dans l'eau. Le procédé ne concerne pas uniquement l'élimination d'ensembles de taches so-25 lubies dans l'eau mais concerne également, par l'utilisation d'un renforçateur de nettoyage approprié, des taches contenant un colorant et du tanin et l'élimination de taches de sang et de matières albuminoïdes. Le procédé suivant l'invention a pour but de supprimer 30 le prédétachage manuel auquel on avait recours auparavant de façon à obtenir une économie importante de travail par rapport au prédétachage connu jusqu'ici. Pour résoudre ce problème, l'invention propose un procédé du type indiqué ci-dessus qui est caractérisé par le fait 35 que l'article textile est introduit, pour le prédétachage, dans un tambour de nettoyage ne contenant pas de liquide et que dans celui-ci, il est exposé pendant ses retournements dans le tambour au mélange de vapeur et du renforçateur de nettoyage afin d'être soumis ensuite à une opération de lavage avec un liquide de net-40 toyage ou de lavage. 70 05968 2 2037109 Les techniciens de ce domaine pensaient jusqu'ici qu'on ne pouvait réussir à éliminer les taches que par un apport déterminé et concentré du renforçateur de nettoyage avec la vapeur sur la zone tachée et qu'il n'était pas imaginable de traiter la tota-5 lité de la surface par un prédétachage. On ne pouvait imaginer ce résultat ni du point de vue opération, ni du point de vue des produits employés, étant donné qu'il était nécessaire d'utiliser, puur l'élimination des petites taches, une très grande surface et ainsi une quantité considérable de renforçateur de nettoyage et 10 de vapeur. L'invention part du principe selon lequel on peut économiser cette grande dépense de vapeur et de renforçateur de nettoyage par le fait que l'article textile est constamment retourné dans un mélange de vapeur et de renforçateur de nettoyage et qu'on 15 obtient un effet de nettoyage par le contact intime l'une contre l'autre des surfaces de l'article textile, effet qui n'était considéré comme réalisable que moyennant une utilisation concentrée du renforçateur de nettoyage et de vapeur. Contrairement à l'opinion soutenue jusqu'ici selon laquelle, lors du prénettoyage 20 de la totalité de la surface de l'article textile, il est nécessaire de disposer d'une très grande quantité de produits de nettoyage, on a établi expérimentalement que par le procédé conforme à l'invention il n'est pas nécessaire d'utiliser une très grande quantité de vapeur et de renforçateur de nettoyage et qu'on peut 25 même obtenir une économie de ces moyens. Dans un mode d'exécution du procédé, la proportion de vapeur et de renforçateur de nettoyage ajoutée dans le tambour de nettoyage est variable. Grâce à cette-mesure, on peut obtenir de manière efficiente, une économie en renforçateur de nettoyage et 30 en vapeur. La vapeur et le renforçateur dé nettoyage sont avantageusement fournis séparément dans le tambour, l'addition de vapeur dépendant de la nature de l'article et le renforçateur de nettoyage étant par contre ajouté'suivant le degré d'encrassement de l'article 35 textile. Contrairement au procédé manuel connu jusqu'ici, le tambour reçoit àinsile renforçateur de nettoyage et la vapeur saturée suivant un dosage précis, C'est-â-dire qu'on n'introduit dans le tambour que la quantité dé ces produits qui est nécessaire-pour ' l'élimination de chaque tache, suivant la nature de la saleté et 40 le- type d'article. A 70 05968 3 2037109 Le prédétachage suivant l'invention se produit dans le tambour ne contenant pas de liquide. Il a été prouvé qu'il n'y avait pas d'inconvénient à effectuer une combinaison avec le procédé de nettoyage connu ou à effectuer les opérations de lavage 5 ou de nettoyage avant ou après l'opération conforme au procédé de l'invention. L'article textile peut être humecté avant le prédétachage dans le tambour. Dans le cadre de l'invention, le renforçateur de nettoyage peut être aussi bien dissous dans le solvant organique utilisé pour le nettoyage que dans l'eau. 10 Par des variations de durées d'injection de vapeur et de renforçateur de nettoyage ou de solutions de renforçateur, les proportions d'humidité et de renforçateur peuvent être choisies séparément respectivement suivant la sensibilité de l'article et le degré d'encrassement. Dans une réalisation parti-15 culière de l'invention jl est prévu que la teneur en humidité de la vapeur est réglée par amenée d'eau ou de vapeur condensée dans la canalisation de la vapeur, en amont de la bu© d'injection proprement dite. Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant 20 l'invention prévoit qu'une conduite commune pour la vapeur et le renforçateur de nettoyage est introduite dans le tambour. Suivant une disposition avantageuse on introduit dans le tambour une conduite pour la vapeur et une conduite pour le renforçateur de nettoyage sur lesquelles est inséré un relais 25 temporisé de telle manière qu'on est en mesure de doser la quantité de l'alimentation en vapeur et-de l'alimentation en renforçateur de nettoyage. L'ensemble du processus de nettoyage'y compris le prédétachage peut ainsi être automatisé temporellement et quantitativement et être programmé. 30 A titre d'exemple, on a décrit ci-dessous et représenté schématiquement au dessin annexé deux formes de réalisation du dispositif suivant l'invention. La figure 1 est un premier exemple de réalisation du dispositif conforme à l'invention. 35 La figure 2 est un autre exemple de réalisation du dispositif conforme à l'invention. Dans la machine de nettoyage 1 représentée schématiquement en figure 1, le tambour 2 peut tourner autour de l'axe 3. A l'intérieur du tambour sont prévues une conduite 4 pour la 40 vapeur et une conduite 5 pour l'alimentation du tambour en ren 70 05968 4 2037109 forçateur de nettoyage. Une vanne 6,7 pouvant être commandée par relais temporisé ou minuterie est insérée dans chacune des conduites 4 et 5. La conduite 8 pénètre dans le tambour 2 pour l'alimentation en produit de nettoyage principal, lequel peut 5 être retiré du tambour à l'aide de la conduite 9 en entraînant les particules de saletés. La figure 2 représente schématiquement une vue d'une machine à nettoyer connue dans laquelle le tambour est disposé de manière connue dans l'enveloppe 2a du tambour et est accessible 10 par la porte de chargement 2b. La cheminée d'aération prévue pour le séchage ultérieur, avec un ventilateur 9, un condenseur 10 et un réchauffeur d'air 11 est reliée à l'enveloppe 2a du tambour. La machine repose sur un réservoir au sol qui contient le solvant nécessaire pour le nettoyage. De telles installations sont connues 15 avec de nombreuses variantes, si bien qu'une description plus détaillée est superflue, La conduite 4 est reliée à une source de vapeur non représentée et mène de celle-ci, en passant par un sécheur de vapeur 13, une vanne de blocage 14 et une vanne 6 commandée par un circuit 20 temporisé, à l'enveloppe du tambour oû elle se termine par une buse d'injection 32. La conduite 5 est également introduite dans l'enveloppe du tambour 2a où elle est reliée à une buse d'injection 33 ou analogue alors que son autTe extrémité est reliée, par l'intermédiaire d'une vanne 7 commandée par le circuit temporisé 25 7a, à un commutateur 15 grâce auquel elle peut être reliée, aux choix, avec l'une des trois conduites 16, 17, 18. Afin de régler la teneur en humidité de la vapeur injectée par la conduite 4, dans l'enveloppe 2a du tambour, la conduite d'eau 19, après avoir ouvert la vanne de blocage 20,peut 30 être reliée à une portion de tube venturi 36 existant dans la conduite 4. Dans l'exemple représenté on a en outre prévu dans la conduite 19 une vanne 21 commandée également par le circuit temporisé 6a qui contrôle l'alimentation en vapeur. La conduite 5 est reliée au choix à différents réci-35 pients de réserve remplis de solution de renforçateur de nettoyage grâce au commutateur 15, La conduite 5 peut être reliée au récipient sous pression 25 rempli de renforçateur de nettoyage par l'intermédiaire de la conduite 16 avec la vanne de blocage 22, ce récipient étant maintenu sous pression,par l'intermédiaire 40 d'une conduite 26, par de l'air comprimé. Dans une autre position 70 05968 5 2037109 du commutateur 15, la conduite 5 est reliée par l'intermédiaire de la conduite 18 à la pompe 27 dont le côté aspiration est relié, par l'intermédiaire de la vanne d'isolement 23, à un compartiment 12a du réservoir au sol 12, qui est rempli de renforçateur de 5 nettoyage. Dans une autre position du commutateur 15, la conduite 5 est reliée, par l'intermédiaire de la conduite 17 et de la vanne d'isolement 24, à la pompe 28 dont le côté aspiration peut être relié au choix, à plusieurs récipients de réserve 29 disposés sur un châssis mobile 30 et remplis de différentes sortes de so-10 lutions de renforçateur de nettoyage. Pour injecter une quantité variable de vapeur et de renforçateur de nettoyage respectivement suivant la nature de l'article textile et le degré d'encrassement, on règle tout d'abord les circuits temporises 6a et 7a, qui commandent l'alimentation en vapeur et en renforçateur de nettoyage, 15 à une valeur désirée déterminée. Dans l'exemple représenté ces circuits temporisés sont actionnés par un programmeur 31 commandant les autres fonctions de la machine de nettoyage. Avant la mise en marche du programmeur 31, on ouvre d'abord la vanne 14 ainsi que, suivant le préréglage correspondant du commutateur 15, 20 l'une des vannes 22, 23 ou 24. S'il est nécessaire de fournir une vapeur plus humide, on ouvre la vanne 20 en conséquence. Après la mise en marche du programmeur 31, on ouvre les vannes 6 et 7 ainsi que 21, après avoir auparavant évacué le solvant se trouvant éventuellement encore dans l'enveloppe 2a du tambour, conformément au 25 réglage des circuits temporisés 6a et 7a. Selon le réglage du commutateur 15, la pompe 27 ou 28 est également connectée au moyen du programmeur 31. La vapeur et le renforçateur sont injectés sur les articles textiles exempts de liquide tournant dans le tambour ou dans l'enveloppe 2a du tambour jusqu'à ce que les minuteries 30 6a et 7a se soient arrêtées conformément au préréglage choisi. Ce n'est qu'alors que le processus de nettoyage proprement dit est déclenché dans la machine, au moyen du programmeur 31, et se déroule de manière connue. Il faut noter que la figure 2 ne représente qu'un cas 35 particulier de l'utilisation simultanée de différents dispositifs de réserve pour un renforçateur de nettoyage. Il suffit généralement en pratique, de ne prévoir qu'un type des trois récipients de réserve 12a, 25 ou 29 si bien que lé commutateur 15 est supprimé et que la conduite 5 est reliée directement à la conduite 16 ou 18. 70 05968 6 2037109 - REVENDICATIONS - 1. Procédé pour le prédétachage d'articles textiles au moyen d'une opération de prédétachage en utilisant de la vapeur et un renforçateur de nettoyage, caractérisé par le fait que 5 l'article textile est introduit pour le prédétachage dans un tambour de nettoyage ne contenant pas de liquide et que dans celui-ci, il est exposé pendant ses retournements dans le tambour au mélange de vapeur et du renforçateur de nettoyage afin d'être soumis ensuite à une opération de lavage avec un liquide de net-10 toyage ou de lavage. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la proportion de vapeur et de renforçateur de nettoyage introduite dans le tambour est variable. 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé par 15 le fait que la vapeur et le renforçateur de nettoyage sont fournis séparément dans le tambour. 4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1,2 et 3, caractérisé par le fait que l'introduction de vapeur dépend de la nature de l'article et que la quantité de renforga- 20 teur de nettoyage varie suivant le degré d'encrassement. 5. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1,2,3 et 4, caractérisé par le fait que l'article textile est humecté dans le tambour avant le prédétachage. 6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 25 1,2,3,4 et 5, caractérisé par le fait que la teneur en humidité de la vapeur est ajustée par introduction d'eau ou de vapeur condensée dans la conduite de vapeur. 7. Dispositif pour mettre en oeuvre le procédé suivant l'une quelconque des revendications 1,2,3,4, 5 et 6, caractérisé 30 par le fait qu'une conduite commune pour la vapeur et le renforçateur de nettoyage est introduite dans le tambour. 8. Dispositif pour mettre en oeuvre le procédé suivant l'une quelconque des revendications 1,2,3,4,5 et 6, caractérisé par le fait qu'une conduite de vapeur et une conduite de renfor- 35 çateur de nettoyage pénètrent chacune dans le tambour, chacune d'elles étant pourvue d'un relais temporisé. 9. Dispositif suivant la revendication 6 ou 7, caractérisé par le fait que de l'eau peut être introduite dans la conduite de vapeur.