On con@aît des broches de fausse torsion de diverses configurations, par exemple comme celles décrites dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique N 3 308 614, N 3 349 554, N 3 475 895, N 3 355 870 et N 3 559 392. A cause de leur diamètre extrêmement petit, la majeure partie des broches de fausse torsion comportent près de l'orifice d'e@@@lage un goujon de retenue de la torsion monté dans un alésage @@@gitudinal au voisinage d'une de ses extrémités, comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3 475 895. Chacun des éléments d'en tra nement comporte deux faces d'entraînement espacées qui sont préférées à une seule face d'entraînement du point de vue de la construction.Il est également courant en pratique de former une saillie ou collier central sur de telles broches pour qu'il tourne dans 12 espace compris entre les faces d'entraînement. Evidemment, on suppose que l'effet gyroscopique de cette masse de métal améliore la stabilité des troches pendant leur rotation. Les broches actuellement utilisées sont réalisées en effectuant des opérations séparées d'usinage de chaque côté du collier, comme décrit plus en detail ci-après. les diamètres externes de ces broches présentent souvent des différences comprises entre 5 et 12,5 microns. Un manque de concentricité du collier, qui nécessite une troisième opération d'usinage, pose des problèmes pendant l'utilisation de la troche. Les défauts précités sont la cause dtune vibration de la broche et une usure excessive qui à leur tour provoquent des interruptions et de plus faibles vitesses de rotation des broches se répercutant puisiblement sur la qualité du fil produit.On peut en trouver la raison si l'on considère qu'une variation de 5 microns du diamètre externe à une vitesse de 300 000 tours par minute se traduit par une variation de la distance parcourue de 457 > 2 cm par minute. De telle variations sont particulièrement importantes lorsqu'on envisage d'augmenter les vitesses de rotation des broches jus- c1utà 500 000 tours par minute. En conséquence, la présente invention a pour objet une Broche de fausse torsion d'j ype actuellement utilisé coupe portant un goujon de retenue de la torsion près de l'une de ses extrémités, qui évite les problèmes ci-dessus en présentant une surface uniformément usinée, ladite broche étant caractérisée par l'absence de toute saillie au-delå de la surface dtentralne- ment. Belon les caractéristiques essentielles de l'inven- tion, une broche de fausse torsion présente une surface dtentrai- nement usinée d'un diamètre externe uniforme,finie en une seule opération d'une extrémité à l1autre, toute la surface externe de la broche étant caractérisée par l'absence de toute partie en saillie au-delà de la surface d'entraînement. L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel la figure 1 est une élévation schématique montrant une première étape de la fabrication dune broche de fausse torsion à partir d'un élément tubulaire selon la technique antérieure la figure 2 est analogue à la figure 1, mais représente une opération ultérieure d'ébauchage selon la technique antérieure;; la figure-3 et également analogue aux figures 1 et 2 et représente une opération ultérieure de finissage d'un côté d'une partie centrale de plus grande dimension selon la technique antérieure la figure 4 est une élévation schématique analogue montrant une derrière opération de finissage de 12 autre c8té de la partie centrale de plus grande dimension selon la technique antérieure la figure 5 est une élévation schématique montrant le percement d'un alésage axial dans un élément massif comme première étape de la fabrication dtune broche de fausse torsion selon la présente invention ;; la figure 6 est une élévation analogue montrant la seule opération dtusinage de la fabrication d'une broche de fausse torsion selon l'invention ; et la figure 7 est une élévation latérale avec coupe partielle montrant une broche term-inee selon la présente invention. ta figure 7 représente une longue broche pour une machine de texturisatlon conférant une fausse torsion à un fil, la broche étant en un matériau aimantable et comportant un goujon transversal de retenue de la torsion monté dans un alésage longitudinal près d'une de ses extrémités. La machine de texturisation comporte un dispositif pour entralner la broche par contact superficiel et un dispositif magnétique placé de chaque côté du dispositif dtentratnement par contact superficiel pour maintenir la broche en relation d'entraSnement avec ce dernier.Pour venir au contact du dispositif dtentraSnement, la broche présente une surface dtun diamètre externe uniforme usinée en une seule opération de finissage d'une extrémité à l'autre, toute la surface externe de la broche étant caractérisée par l'absence de toute partie faisant saillie au-delà de ladite surface d'entrainement. La figure 1 représente la première étape de la fabrication dtune broche de fausse torsion-selon la technique an- térieure, dans laquelle une pièce tubulaire 10 est supportée par un mandrin de serrage rotatif 11, une pointe 12 pénétrant dans alésage 13 de l'élément tubulaire 10. La pointe est supportée par une poupée fixe 14. La figure 2 montre une opération de dégrossissage dans laquelle des meules entraînées 15 et16 sont animées d'un mouvement altermatif le long de la pièce pour laisser un collier central 17 et une partie de maintien 18 dans le mandrin 11. La figure 3 montre le montage de la pièce dans un collier de serrage 19 entraîné par l'intermédiaire d'un goujon 20 par un mandrin mené 21. La meule ou outil de coupe 22 est entraîné et effectue une opération de finissage sur la pièce d'un c8té du collier 17. La partie de maintien 18 est découpée et l'extrémité adjacente de la broche est placée dans le collier de serrage 19. La figure 4 montre l'opération finale qui consiste à effectuer une passe de finissage au moyen de la meule 22 de l'autre côté du collier 17 ainsi qu'une passe de finissage sur ce dernier au moyen d'une meule 23 Dans la pratique courante, le goujon de retenue de la torsion et un orifice d'enfilage sont prévus près dtune des extrémités de la broche ainsi réalisée. La figure 5 représente une première étape de la fabrication d'une broche selon l'invention. Une pièce cylindrique massive 24 est montée dans un mandrin 25 et un foret mené 26 perce un alésage central 27. Une poupée fixe 28 (figure 6) supporte une pointe 29 qui positionne la pièce à une extrémité tandis qu'une partie de maintien 30 est supportée par un mandrin de serrage rotatif 31 près de l'autre extrémité. Une meule ou outil de coupe 32 est animé d'un mouvement alternatif le long de tout le corps de la pièce et après un dé- grossissage, on effectue une seule passe de finissage. la figure 7 représente la surface usinée terminée 33 meulée en une seule opération. Un contre-alésage 34 est ménagé dans une extrémité,puis un trou d'enfilage 35 est percé dans cette extrémité sous la forme d'ue alésage perpendiculaire. te trou 36 destiné au goujon de retenue de la torsion est ensuite percé à 90 du trou d'enfilage et le goujon 37 y est ajusté à la presse. Toute la surface externe 33 de la broche est caractérisée par l'absence de toute partie faisant saillie au-delà de la surface usinée. Des essais effectués avec des broches de fausse torsion réalisées selon l'invention ont prouvé une très bonne stabilité à des vitesses de rotation de la broche beaucoup plus élevées et beaucoup plus uniformes. Ces broches ont moins tendance à s'user et produisent des fils de meilleure qualité. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent entre apportées au dispositif décrit sans sortir du cadre de 1" n- Invention REVENDICATION Broche allongée pour machine de texturisation destinée à conférer une fausse torsion à un fil, ladite machine comportant un dispositif pour entraîneur la broche par contact superficiel et un dispositif magnétique de chaque côté dudit dispositif d'entraînement pour maintenir la broche en relation drentratnement avec ce dernier, broche caractérisée en ce que pour venir en contact avec le dispositif d'entralnement par contact superficiel, ladite broche présente une surface de diamètre externe uniforme usinée en une seule opération de finissage d'une ex trémité à ltautre, la broche étant en un matériau aimantable présentant un alésage central longitudinal et un goujon transversal de retenue de la torsion monté dans un contre-alésage longitudinal ménagé près d'une extrémité de la broche, toute la surface externe de la broche étant exempte de saillie au-delà de la surface d'entraînement.