-Linvention se rapporte à un procédé au moyen duquel on raccourcit et simplifie l'opération de configuration d'un boudin aux em- bouchures de boites qui, de cette façon, sont prêtes à recevoir des fer- metures par sertissage. L'invention concerne une méthode se basant sur l'incorpora- tion d'un outil combiné pour la réalisation du boudinage des boites, con- crètement, en même temps que l'on en coupe la périphérie pour lui donner la hauteur désirée. Ce type de boudin est une condition indispensable pour les I0 récipients formés ou constitués par un corps ou des corps en carton compo- sé pour fixer les couvercles, généralement métalliques par des systèmes appelés "agrafage périphérique" ou sertissage. L'invention se rapporte plus concrètement aux emballages cylindriques qui présentent, au bord de leurs deux extrèmités, un boudin I5 recourbé ou dirigé vers l'extérieur de telle sorte que le couvercle métal- lique de leurs bases respectives se ferme par sertissage périphérique sur ledit boudin. Dans les procédés actuels, on configure des emballages tubu- laires à partir d'une bande continue en carton composé et par enroulement en spirale, avec scellement de leurs bords respectifs en contact au moyen de différentes formes de collage ou soudure. Le procédé en question réalise un corps cylindrique continu autour d'un mandrin sur lequel s'appliquent un ou plusieurs outils de dé- coupe.., pour produire des corps cylindriques de hauteurs ou dimensions identiques. Les corps cylindriques obtenus ou corps de récipients pro- prement dits, toujours selon les procédés antérieurs, sont soumis à l'ac- tion de machines à boudiner du type presses qui exercent sur leurs ouver- tures respectives des pressions au moyen d'estampes coniques qui forcent la structure, légèrement malléable, du corps en carton composé desdits emballages, provoquant la formation d'un boudin à leurs orifices. Selon les procédés antérieurs, ces opérations étaient sépa- rées les unes des autres, bien que pour en assurer la synchronisation on pouvait employer des moyens de transport, des outils ou autres dispositifs variés, sans pour autant réaliser lVobjet de la présente invention. La présente invention est caractérisée en ce que 1 - l'opération de découpe s'effectue simultanément avec la formation ou la conformation d'un boudin aux ouvertures du corps découpé. 2470001.1 - les moyens de boudinage sont incorporés à l'outil de découpe. - les moyens de boudinage se trouvent disposés de part et d'autre de l'outil de découpe avec une marge prédéterminée pour réaliser à l'em- bouchure, au dessous de la ligne de découpe, une marque par rainura- ge ou entaillage sur le corps du tube. - le rainurage ou entaillage est réalisé sans entamer ni atteindre le coeur de la bande de carton composé formant le corps tubulaire. - le rainurage ou l'entaillage est effectué à une hauteur prédéterminée pour constituer la ligne de pliage ou de retournement qui est à l'ori- IO gine de la hauteur définitive du boudin à réaliser. 6 - le rainurage ou l'entaillage est effectué selonune inclinaison ou chanfrein orienté d'un certain angle vers l'intérieur selon la pro- jection d'attaque de l'outil, ce qui permet au boudin réalisé de se recourber ou se retourner vers l'extérieur lorsque le corps est sou- I5 mis à la pression du mandrin de la machine de sertissage pour obtenir la déviation nécessaire du boudin pour réaliser le sertissage. 7 - l'outil de marquage ou dIentaillage est constitué par des éléments accouplés de part et d'autre de la lame de découpe, dont les pointes sont configurées selon l'angle d'inclinaison prévu pour l'entaille à réaliser. L'un des avantages du procédé est que l'opération de découpe et celle d'entaillage se réalisent simultanément. Un autre des avantages du procédé est que l'on peut disposer d'un ou plusieurs jeux d'outils pour réaliser des opérations simultanées. Un autre avantage important de l'invention est que la boite est alors achevée et prête à être directement fermée. On se fera une idée plus complête des caractéristiques de l'invention en se référant à la description qui suit et aux dessins sur lesquels, de façon un tant soit peu schématique et uniquement à titre d'exemple, sont représentés les détails principaux de l'invention. Sur ces dessins: La figure 1 est une vue agrandie et en coupe d'un exemple, vu en plan, de l'outil combiné objet de l'invention. La figure 2 est une vue schématique représentant le même outil, pendant le déroulement du processus. En se reportant à la figure, on voit que l'outil selon la présente invention comprend l'outil de découpe 1 sur lequel sont disposés, de part et d'autre, au moyen d'accouplements ou séparateurs 4 et 5 les ou- tils de préboudinage 2 et 3. 247000' On peut également voir que la lame de coupe 1 a une pointe d'incidence A au dessous du niveau des pointes 6 et 7, des outils d'en- taillage ou de marquage produisant le pré-boudinage. La lame de coupe 1 effectue la découpe C du corps tubulaire T en formant des corps de récipients 8. Il est évident que la coupe affec- te le noyau composé du corps de leemballage. Les pointes 6 et 7 des outils d'entaillage produisent l'en- taille ou le marquage B des deux côtés de la ligne de coupe CD L'effet d'entaille ou de marquage est signalé sur le dessin et leangle deincidence également, de sorte que la ligne de traits montre la tendance du rebord à se recourber vers lVextérieur pour former le bou- din désiré, simultanément à l'opération de découpe, comme démontré précé- demment. La figure 2 montre un développement schématique du processus et on peut voir comment la bande b, qui s'enroule sur le mandrin M engen- dre un tube T qui sera fractionné par différentes opérations de découpe C, opération se produisant simultanément à celle d'entaillage ou pré-boudina- ge, en obtenant des-emballages 8 dont les embouchures sont ainsi prêtes à recevoir les couvercles, généralement métalliques, se montant par sertis- sage sur les boudins B réalisés aux deux extrémités ou ouvertures de l'em- ballage, le mandrin de la machine sertisseuse exerçant la pression néces- saire pour forcer l'arc requis du boudin aux fins dudit sertissage. Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux détails de cet exposé, mais, au contraire, on pourra lui apporter les modifications considérées comme opportunes, dans la mesure o ne seront pas altérées les caractéristiques essentielles faisant l'objet des revendications du présent brevet. 2470001'1 R E V E N D I C A T I 0 N 5 1. Procédé pour le pré-boudinage des embouchures de bottes en carton ou mixtes pour leur fermeture ultérieure dans lequel l'emballage en carton est soumis à une opération de configuration de préférence cylindrique, au moyen d'un mandrin continu sur lequel se réalise une opération de découpe autour du périmètre et à des distances prédéterminées, obtenant ainsi des corps d'une hauteur déterminée, caractérisé en ce que, simul- tanément à l'opération de découpe, on réalise sur les deux bords pro- duits par cette coupe (bord inférieur et supérieur de l'emballage) le boudinage vers l'extérieur de chaque ouverture afin de pouvoir recevoir I0 la fermeture par agrafage ou sertissage entre ledit boudin et ladite fermeture. 2. Procédé pour le pré-boudinage des embouchures d'emballages en carton ou ou mixtes pour leur fermeture ultérieure conformément à la revendica- tion 1 caractérisé en ce que le pré-boudinage est réalisé au moyen de I5 deux outils au profil approprié montés de part et d'autre de la lame *de coupe, avec une séparation symétrique par rapport à la lame et une cote de pénétration inférieure au tranchant de la lame de coupe afin de réaliser un entaillage ou un léger rainurage ne portant pas atteinte au noyau de la bande, mais suffisant pour produire le retournement par- tiel du bord de l'emballage. 3. Procédé pour le pré-boudinage des embouchures d'emballages en carton ou mixtes pour leur fermeture ultérieure, conformément aux revendications 1 et 2 caractérisé en ce que les outils profilés d'entaillage ou de rainurage ont un angle d'attaque ou d'incidence en biseau ou chanfrein pour produire une entaille ou un rainurage permettant que le boudin se fasse vers l'extérieur de l'emballage.