La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux porte-outils utilisés notamment, bien que non exclusivement, pour le travail sur tour parallèle. Sur de telles machines on utilise généralement des outils dits à plaquette rapportée qui sont constitués par un corps ou barreau à l'extrémité duquel une plaquette de carbure est soudée. Quelque fois la plaquette est seulement maintenue par une bride vissée. On utilise aussi des outils en acier rapide qui sont motteux du fait que tout le corps est réalisé en un métal dont le prix est élevé. Quel que soit l'outil utilisé il est nécessaire de le réaffûter périodiquement ce qui représente bien entendu une perte de temps importante pour le démontage et le remontage. Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier aux inconvénients précités et à permettre la réalisation d'un porte-outil présentant une grande simplicité de mise en oeuvre et dont l'application est très étendue de sorte qu'elle permet l'usinage aisé de tous les matériaux avec le méme porteoutil, du fait que celui-ci admet des plaquettes dont les angles de coupe sont différents. En outre, grâce à un usinage précis des plaquettes et de leur logement sur le corps du porte-outil on peut aisément remplacer celle qui est émoussée en cours d'usinage sans avoir à modifier les réglages de la machine. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer : Fig. 1 est une vue éclatée en perspective d'un porteoutil comportant application des perfectionnements suivant l'invention. Fig. 2 en est une vue partielle par dessus, tous les éléments étant assemblés. Fig. 3 en est une coupe suivant III-III (fig. 2). Fig. 4 est une vue semblable à celle de fig. 2 mais mon trant une autre sorte d'outil, susceptible d'être établi suivant l'invention. Le porte-outil représenté en fig. 1 comprend essentiellement trois éléments, un corps 1, une plaquette 2 et une bride d'ablocage 3. Le corps 1 est réalisé sous la forme d'un barreau en acier traité à section carrée ou rectangulaire. L'une de ses extrémités est agencée de manière à former un logement la pour la plaquette 2. Ce logement comprend tout d'abord une paroi arrière oblique 4 et une face inférieure 5 prévue également oblique. Cette dernière fait suite å un méplat horizontal 6 dans lequel est creusée une gorge 7 orientée parralèlement à l'axe général du corps 1 et qui présente en section transversale la forme d'un V ouvert vers le haut. On notera que la paroi 4 du logement 3 est également orientée obliquement dans le sens transversal (fig. 2). L'extrémité la du corps 1 est avantageusement orientée de manière parallèle à la paroi 4 mais elle forme avec la base dudit corps un angle obtus, c'est- -dire qu'elle est "en dépouille".On notera encore des fraisages arrondis 8 pratiqués sur le corps l-et qui débouchent dans le logement la. La plaquette 2 présente en profil en plan la forme d'un paral lèlogramme (fig. 2) ses grands cotés ayant une longueur légèrement supérieure à la largeur du corps 1 pour des raisons qu'on expliquera mieux plus loin. La face supérieure de la plaquette comporte en son centre une creusure 9 en forme de V largement ouvert vers le haut et qui se prolonge latéralement de manière symétrique par deux méplats 10, 10'. La face active 11 de la plaquette est en dépouille et son intersection avec la face 10 constitue une arête coupante 12. La face opposée 13 de la plaquette présente une dépouille identique à celle de la face 11, et qui peut d'ailleurs être différente suivant le travail envisagé ; elle détermine avec le méplat 10' une seconde arête coupante 14. La bride 3 est composée d'un talon 15 et d'une lèvre 16 séparée de celui-ci par une rainure 17 en forme de V. Le bord de la lèvre 16 est profilé de manière qu'elle puisse s'ajuster dans la creusure 9 de la plaquette 2 (fig. 3). La face inférieure du talon 15 est pourvue d'un cordon 18 à profil semi-cylindrique qui est destiné à reposer dans la gorge 7 de manière à permettre au bord de la levure 16 de coopérer parfaitement bien avec la creusure 9 de la plaquette 2. De plus la liaison entre la bride 3 et le corps 1, réalisée au moyen de la gorge 7 et du cordon 18 est disposée parallèle- ment à l'axe longitudinal du corps, si bien que la position du bord de la lèvre 16 de la bride 3 présente une orientation constante. On obtient ainsi une espèce d'auto-positionnement de la plaquette. Bien entendu une vis 19 traverse une perforation 20 pratiquée dans la bride 3 pour venir se visser dans un trou taraudé 21 ménagé dans le corps 1. Ainsi la plaquette 2 est appliquée fortement contre le méplat 5 du corps si bien qu'on peut utiliser le porte-outil suivant l'in vention sans risque de voir bouger cette plaquette qui est en outre en contact étroit avec la paroi 4 du logement 3. Lorsque l'arête 14 est émoussée il suffit de desserrer la vis 19 et de tourner la plaquette de manière à utiliser son autre arête coupante 12? La précision générale de l'exécution des composants du porte-outil permet alors de reprendre l'usinage en cours sans avoir à faire varier les réglages. On notera que la position de la plaquette dans le logement est déterminée de manière que la face 13 soit décalée par rapport à la face correspondante du corps 1. Lorsque la deuxième arête coupante est émoussée on jette purement et simplement la plaquette. Bien entendu on peut réaliser des plaquettes qui soient stand irds pour tous les porte-outils à dresser ou à charioter (fig. 4), qu'ils soient droits ou d'angle. On réalise aussi les plaquettes afin qu'elles puissent travailler -"gauche" ou à "droite" On observe qu'en fig, 4 le logement 3 pratiqué dans le corps 1 comporte deux faces latérales séquentes 22 et 23 contre lesquelles viennent reposer les deux cotés correspondants de la plaquette. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Porte-outil à plaquette du genre comprenant un corps pourvu d'un logement pour celle-ci, une bride d'ablocage et une vis d'assemblage, caractérisé. en ce que la bride maintient la plaquette par auto-positionnement, et en ce que cette dernière est réalisée de manière symétrique avec deux arêtes de coupe opposées afin qu'on puisse les utiliser successivement par simple retournement. 2. Porte-outil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la plaquette affecte en profil en plan la forme d'un parallélogramme. 3. Porte-outil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la face supérieure de la plaquette présente en section transversale la forme d'un V largement ouvert en direction de la bride et dont chaque paroi comprend deux angles d'ouverture. 4. Porte-outil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la bride est pourvue d'une lèvre de serrage dont l'extrémité vient prendre appui contre la partie centrale de la face supérieure de la plaquette. 5. Porte-outil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bride est munie d'un talon comportant des moyens d'être toujours disposés à la même orientation par rapport au corps, tan- dis que les tolérances d'usinage sont telles pour tous les compos sants qu'il est possible de changer de plaquette ou de la retourner en cours d'usinage sans avoir à faire varier les réglages.