L'invention concerne une composition pour la dissémination de poudres fines. Les poudres finement divisées ont trouvé des utilisations importantes en rapport avec les extincteurs incendie les pesticides, les produits médicinaux et cosmétiques etc. L'invention est largement applicable à tous ces produits, mais on l'illustrera ici en rapport avec les agents extincteurs d'incendie. Un important problème en rapport avec la dissémination des compositions courantes de poudres à disséminer réside dans la prise en masse et le bourrage. En particulier, les compositions courantes de poudres à disséminer sont sujettes à un tassement des particules finement divisées qui forment des masses. Les masees de poudre tassées sont difficiles a' briser et tendent à obstruer les conduites d'alimentation, les valves, tuyères et autres parties de l'appareil, utilisé pour disséminer ces particules. Un autre inconvénient des compositions courantes pour la dissémination de poudres finement divisées est l'importance relative du volume occupé par des poudres finement divisées où la distribution des dimensions des particules est très étroite. Les espaces interstitiels qui séparent les particules de poudre occupent une importante proportion du volume total de la composition. I1 en résulte que les capacités en poids sont relativement faibles par unité de volume pour les compositions de poudres à disséminer. De plus les particules de poudre des compositions courantes ont tendance à s'agglomérer. On rencontre alors des difficultés en ce qui concerne le débit de poudre, et il devient nécessaire d'ajouter des agents propres à disperser les poudres agglomérées. Cette dispersion est souvent difficile et quelquefois impossible. Par suite, il est souvent nécessaire d'éviter d'utiliser des particules très fines, de l'ordre par exemple du micron, qui forment cependant efficacement un nuage pour étouffer un feu. Un autre problème que soulèvent les compositions de la technique antérieure se rencontrent quand on désire utiliser dans la composition plus d'une qualité de poudre alors qu'on ne peut pas les mélanger parce qu'elles réagiraient entre elles. Ce problème se présente par exemple quand on désire utiliser des bicarbonates avec des phosphates acides. L'invention se distingue nettement des compositions courantes pour la dissémination des poudres, et présente un perfectionnement par rapport à la composition décrite dans le brevet U.S. 3 402 665 de Tarpley Jr et al. qui est considéré comme représentant la technique antérieure la plus proche. Ce brevet décrit un disséminateur non-pyrotechnique dans lequel la matière à disséminer comprend des poudres finement divisées en suspension dans un liquide gélifié qui comprend au moins une portion de gaz liquéfié. I1 n'est pas mentionné dans ce brevet que les poudres puissent présenter une granulométrie particulière.En conséquence, la composition de l'invention a un avantage distinctif sur la composition brevetée dû à ce que le rapport poids/volume est plus élevé, ce qui est rendu possible du fait que l'on utilise des poudres dont la granulométrie comporte au moins deux types de grosseurs de poudres. L'invention a pour objet de proposer une composition pour la dissémination de poudre où la poudre est contenue dans un gel thixotropique pour éviter l'agglomération et la prise en masse de la matière pulvérisée. L'invention propose une composition de matière destinée à être utilisée dans un appareil disséminateur, composée de poudre finement divisée dont la distribution granulométrique comprend au moins deux types de grosseurs, et un liquide gélifié, la poudre représentant environ 30 à 70 % en volume de la composition et étant essentiellement insoluble dans le liquide gélifié. De préférence un gaz liquéfié formera au moins une partie du liquide gélifié. Les particules de poudre ont de préférence une dimension maximale moyenne de 0,01 à 100 microns environ. Le tassement de la composition a seulement besoin d'être suffisant pour éviter la ségrégation etl'agglomération des particules. Les compositions suivant l'invention ayant le même rendement que des compositions courantes de poudres à disséminer occupent un volume qui est seulement le 1/3 et jusqu'a environ le l/lOème de celui des compositions courantes. Des compositions suivant l'invention ont un rendement équivalent à celui des compositions ayant environ 2 1/2 à 4 fois le poids de la composition de l'invention. C'est là un point particulièrement important quand on utilise les compositions avec des appareils disséminateurs de petit volume, par exemple, des extincteurs d'incendie destinés à être utilisés dans les habitations ou les véhicules. Les avantages de l'invention sont obtenus en réalisant des poudres ayant une distribution granulométrique comprenant au moins deux types de grosseurs incorporées dans un liquide gélifié qui peut être constitué partiellement ou totalement par un gaz propulseur liquéfié. Quand on utilise une poudre où les particules présentent au moins deux types de grosseurs, les particules plus petites ont tendance à remplir les espaces interstitiels qui séparent les particules plus grandes. On obtient ainsi une composition plus dense ayant une concentration en particules de poudre plus élevée que les compositions courantes où les particules ont généralement une grosseur de particules uniforme. Bien que l'invention soit applicable dans un vaste domaine de la technologie de dissémination de poudres, on la décrira ici en détail en se référant particulièrement à l'utilisation d'une composition pour la dissémination de poudres comme agent extincteur d'incendie. Toutes les modifications qui pourraient être nécessaires pour appliquer l'invention dans d'autres domaines pourront être facilement déterminées par les personnes compétentes. L'invention présente son maximum d'utilité comme agent extincteur d'incendie avec des poudres dont la dimension maximale moyenne se situe approximativement entre 0,01 et 100 microns environ. Les particules de poudre devront être à axes égaux et relativement exemptes d'aretes ou d'angles dentelés. Dans certains cas, on pourra rechercher des particules en paillettes telles que des paillettes de mica. D'autres formes de particules désirables seront les fibres, aiguilles ou cristaux rubanés. La poudre doit se présenter avec au moins deux types de dimensions. En incorporant dans la composition une poudre possédant une granulométrie à dimensions multiples, on arrive à incorporer dans un volume donné de composition une quantité maximale de poudre. Les particules les plus petites doivent être présentes en quantité et en ordre de grandeur tel qu'elles s'adaptent dans les espaces interstitiels qui séparent les particules plus grosses quand on les entasse ensemble. Si les poudres se présentent en deux types de grosseurs, les particules les plus grosses de dimension- sensiblement uniforme formeront des interstices entre les points où elles se trouvent en contadt les unes avec les autres Les particules plus petites pourront se loger dans ces interstices. Avec des poudres en particules de trois types de dimensions, les espaces entre les grosses particules et les petites particules qui se trouvent dans les interstices de ces grosses particules pourront être garnis avec des particules encore plus petites. I1 est préférable que les grosses particules de poudres aient une dimension moyenne approximative qui soit au maximum 4 à 10 fois environ plus grande que les dimensions maximales moyennes approximatives de la poudre immédiatement plus petite. Dans un système à deux types de grosseur, si par exemple les grosses particules de poudre ont une dimension maximale approximativement moyenne de 100 microns, les particules plus petites qui devront garnir les espaces qui les séparent devront avoir une dimension moyenne approximative qui sera au maximum de 10 à 25 microns environ. Dans un système à trois types de grosseurs, par exemple, si les particules de poudre les plus grandes ont une dimension moyenne approximative maximale de 100 microns, les particules de la dimension qui suivra immédiatement auront une dimension approximative moyenne maximale de 10 à 25 microns environ, et les très petites particules auront une dimension moyenne approximative maximale de 1 à 6,25 microns environ.Par suite, on comprendra facilement que le facteur qui limite le nombre des différentes dimensions de particules qui peut se trouver dans la poudre à particules de types de grosseur différents est déterminé par la possibilité de contrôler la dimension des particules. La composition suivant l'invention contient d'environ 30 à environ 70 % en volume de poudre, le reste étant du liquide gélifié. Normalement, il n'est pas avantageux d'avoir un pourcentage de poudre inférieur à environ 30 volumes %, car les propriétés que l'on recherche dans la composition dépendent dans une large mesure de la proportion de poudre présente dans cette composition. En général, d'autre part, les propriétés rhéologiques et les caractéristiques de manipulation de la composition peuvent être défavorablement affectées quand le pourcentage de poudre dépasse 70 % en volume. Cette poudre doit être essentiellement insoluble dans le liquide gélifié. La nature chimique des poudres que l'on utilisera dans la composition de l'invention variera suivant les buts poursuivis. Contrairement à ce qui se passe dans les compositions séches de dissémination d'une poudre, il n'est pas nécessaire d'inclure, dans les poudres finement divisées de l'invention, des additifs favorisant l'écoulement ni des anti-agglomérants. En effet, en raison des caractéristiques de l'invention, l'addition de ces additifs facilitant l'écoulement et/ou anti-agglomérants ne présente aucune utilité. Quand la composition suivant l'invention est destiné à être utilisée dans un extincteur d'incendie, on pourra utiliser comme composants de la poudre les matières, indiquées ici à titre d'exemple : bicarbonate de potassium, mica en pailletes ou expansé, bicarbonate de sodium, acide borique, hydrophosphate d'ammonium, borax, bromure de potassium, chlorure de potassium, mélanges de borax et acide borique, bromure de strontium, bicarbonate d'ammonium, pentaborate d'ammonium, bromure d'ammonium, acide tétrabromophtalique, tétrabromobisphénol, iodoforme, etc. En général, toute poudre capable d'être produite dans des granulométries comportant au moins deux types de grosseurs de particules peut rentrer dans la composition de l'invention. Les caractéristiques de la poudre tendent généralement à définir les caractéristiques de la composition. L'invention comprend l'usage éventuel de mélanges de poudre. Ainsi, pour des usages particuliers, s'il est désirable de conférer à la composition des propriétés multiples pour une situation particulière, on pourra mélanger des poudres par mélange à sec avant de les introduire dans les compositions de l'invention. Un important avantage de l'invention est que l'on peut emmagasiner des mélanges de poudres sous la forme de parties de la composition. Ce n'est généralement pas faisable dans les mélanges à sec en raison de la prise en masse, de l'agglomération et du collage des particules. Des poudres provoquant normalement des interactions, telles que des bicarbonates et des phosphates acides, peuvent être mélangées d'une façon stable, et emmagasinées ensemble comme faisant partie de la composition du fait que le liquide gélifié sépare les particules de poudre qui pourraient avoir une interaction. Le composant en poudre de l'invention est mélangé avec un liquide gélifié. Tel qu'il est utilisé ici, le terme "liquide gélifié" signifie un liquide pouvant former un gel avec une quantité suffisante d'agent gélifiant pour former une composition ayant une résistance suffisamment élevée pour empêcher la ségrégation et l'agglomération des particules de poudre. Une résistance d'au moins 20 dynes par centimètre carré conviendra. Un gaz liquéfié constituera de préférence au moins une partie du liquide gélifié. La fonction du liquide gélifié est d'assurer que les particules de poudre finement divisée n, adhèrent pas les unes aux autres par agglomération ou par suite de l'attraction de van de Waals, et n'agissent les unes sur les autres. Le liquide gélifié sert aussi à améliorer les propriétés désirées du composant finement divisé de la poudre par action synergistique ou par une action d'étalement ou de collage. D'un autre côté, le liquide gélifié peut servir de diluant du gaz liquéfié de façon à modifier sélectivement les propriétés propulsantes du gaz liquéfié. Comme liquides gélifiables convenant, on peut citer par exemple l'eau, le tétrafluorodibromoéthane, le chlorobromométhane le tétrachlorure de carbone, le phosphate de tris(2,3- dibromopropyl), le bromure d'éthylène, le pyrophosphate de diéthyle, la glycérine etc. Le gaz liquéfié peut former au moins une partie du liquide gélifié et dans certains modes de réalisation, la totalité de ce liquide. La proportion relative du gaz liquéfié avec le reste du liquide gélifié dépend des propriétés physiques du gaz liquéfié et du liquide gélifié, ainsi que des caractéristiques de la poudre et de la destination de la composition. Par exemple si la composition est destinée à former un nuage, comme dans l'extinction du front de flammes d'une explosion, le liquide gélifié sera composé de préférence à peu près totalement de gaz liquéfié.Si l'on doit éteindre le feu dans un compartiment d'une machine avec une composition que l'on envoie par des conduites et des soupapes, ou si l'on utilise un extincteur que l'on manoeuvre à la main, le gaz liquéfié pourra constituer une moindre partie de la composition. Si le gaz liquéfié est relativement très volatil, c'est-à-dire, s'il présente une pression de vapeur relativement élevée, la portion de liquide gélifié qui est constitué de gaz liquéfié peut être relativement petite, par exemple de l'ordre de 5 % en poids environ du total de la composition. Les compositions où le liquide gélifié est entièrement constitué de gaz liquéfié trouvent principalement leur utilisation si le gaz liquéfié a une volatilité relativement faible, si l'on a besoin d'une force de propulsion importante pour un usage particulier ou si le gaz liquéfié a la propriété d'augmenter la fonctionnalité de la poudre finement divisée, comme c'est le cas des gaz halogénés liquéfiés quand on les utilise dans un extincteur d'incendie. Comme exemples de gaz liquéfié que l'on peut utiliser dans le composant liquide gélifié des compositions suivant l'invention, on peut citer les trifluorobromométhane, perfluoro propane t perfluorocycîobutane, dichlorodifluorométhane, le gaz ammoniac, les tétrafluorométhane, trifluorométhane, trifluorochlorométhane, hexafluoroéthane, difluorochlorométhane, etc Les compositions suivant l'invention contiennent un agent gélifiant dans une proportion suffisante pour assurer la gélification de tout le liquide présent dans la composition. L'agent gélifiant doit avoir un effet gélifiant suffisamment efficace pour qu'on n'ait pas besoin d'en ajouter plus de 5 % du poids de la composition. Dans certaines compositions, le composant pulvérulent possède des propriétés gélifiantes, de sorte que la proportion d'agent gélifiant que l'on doit introduire dans ces compositions peut être réduite. En général, il faut au moins 1/2 % en poids environ d'agent gélifiant dans la composition pour que l'on arrive à une gélification satisfaisante de la partie liquide de la composition. Comme agents gélifiants appropriés, on peut citer par exemple la silice pyrogène obtenue par la combustion du tétrachlorure de silicium, telle que les matières que l'on trouve dans le commerce comme agents gélifiants sous la désignation déposée de "Cab-O-Sil", le noir de carbone ayant une microsurface nette avec un haut degré de structuration, cette structure étant interne avec des particules plus petites que 25 millimicrons quand on les mesure au microscope électronique et présentant un rapport de surface BET déterminé en mesurant l'absorption d'azote sur la surface du microscope électronique se situant entre 2 1/2 et 6, les particules les plus grandes étant à l'extérieur, possédant notamment une formation persistante en chatne particulaire observable au microscope électronique après chauffage par le procédé de Ladd. Rubber Age, Vol 57, Juin 1945 p. 299, l'oxyde d'aluminium pyrogène provenant de la combustion du trichlorure d'aluminium, le dioxyde de titane pyrigène provenant de la -combustion du tétrachlorure de titane, les sels d'aluminium et de magnésium d'acides gras tels que les stéarate, palmitate, octoate ou acides gras mixtes et en premier lieu les oléates (Alumagel), l'argile attapulgite colloldale, la bentonite quaternisée collodale, l'oxyde de magnésium sub-micronique, le bicarbonate de potassium sub-micronique, et autres Dans certains cas, on peut ajouter un produit tensioactif pour améliorer le mouillage des poudres finement dispersées. Bien qu'il ne soit généralement pas nécessaire, si on désire ajouter un produit surfactif, il devra être présent dans une concentration de 0,1 à 1 % en poids environ, calculé sur la quantité de liquide gélifié présente dans la composition. Comme produits surfactifs appropriés, on peut citer, par exemple les trioléates de sorbitan, éther polyéthylèneglycolique de l'alcool hydroabiéthyl, le monooléatede polyoxyéthylène sorbitan, le laurate de diéthylèneglycol, l'huile de ricin sulfonée, le monooléate de triéthanolamine etc. Les compositions suivant l'invention sont conservées dans des conteneurs standard ayant une résistance structurelle suffisante pour résister aux pressions qui s'établissent aux températures de stockage et d'usage. En général ces pressions seront 2 de l'ordre de 1 à 17 kg/cm à la température ambiante Comme conteneurs convenables, on peut citer tous les conteneurs standard pour extincteurs sous pression ainsi que les conteneurs décrits dans le brevet U.S 3 402 665 de Tarpley Jr et al. On décrira ci-dessous plus en détail l'invention avec référence aux exemples spécifiques, non limitatifs suivants quand on prépare les compositions suivant l'invention, on peut mélanger tous les ingrédients ensemble dans un mélangeur pressurisé à fort cisaillement à la température ambiante pour éviter l'évapora- tion des liquides volatils ou du gaz liquéfié. En variante, on peut ajouter l'agent gélifiant au constituant normalement liquide et le soumettre à un mélange à fort cisaillement, suivi d'un refroidissement à la température de liquéfaction du gaz liquéfié. On introduit alors le gaz liquéfié et le mélange avec le liquide gélifié à la pression atmosphérique. On peut ensuite ajouter les autres ingrédients au mélange refroidi pour former la composition que l'on utilisera pour remplir les conteneurs de dissémination. Les exemples 1 à 5 illustrent des compositions suivant l'invention où les poudres sont distribuées dans deux types de grosseurs et où le composant en poudre est présent dans une proportion de 30 à 70 volumes % environ. Exemple 1 Composant Dimension maximale Parties en poids moyenne approxima tive (u) Bicarbonate de Sodium 40 40 Bicarbonate de Sodium 8 15 Trifluorotrichloroéthane 35 ExemPle 1 (suite) Composant Dimension maximale Parties en poids moyenne approxima tive (u) Trifluorobromométhane 8,5 Silice Pyrogène 1,5 Exemple 2 Composant Dimension maximale Parties en poids moyenne approxima tive (u) Bicarbonate de Potassium 35 50 Bicarbonate de Potassium 5 13 Chlorodifluorométhane 35 Alumine Pyrogène 2 Exemple 3 Composant Dimension maximale Parties en poids moyenne approxima tive (u) Bromure de Potassium 30 48 Bromure de Potassium 6 10 Dichlorodifluorométhane 7,2 Trichlorotrifluoroéthane 33,6 Octoate d'Aluminium 1 2 Exemple 4 Composant Dimension maximale Parties en poids moyenne approxima tive (u) Chlorure de Potassium 45 35 Chlorure de Potassium 12 10,8 Trifluorobromométhane 7,8 Dibromotétrafluoroéthane 44,8 "Thixcin" (dérivé de l'huile de ricin) 1,6 Exemple 5 Composant Dimension maximale Parties en poids moyenne approxima tive (u) Tétrabromobisphénol A 30 35 Tétrabromobisphénol A 6 5 Perfluorocyclobutane 58 Alumagel 2 Les exemples 6 à 10 illustrent des compositions suivant l'invention dans lesquelles la poudre présente trois types de grosseurs. Exemple 6 Composant Dimension maximale Parties en poids moyenne approxima tive (u) Bicarbonate de Potassium 30 40 Bicarbonate de Potassium 6 15 Bicarbonate de Potassium 1 5 Bromoforme 39 Silice Pyrogène 1 Exemple 7 Composant Dimension maximale Parties en poids moyenne approxima tive (u) Bromure de Strontium 30 45 Bromure de Strontium 6 10 Bromure de Strontium 1 5 Bromotrifluorométhane 4,8 Dibromotétrafluoroéthane 34,3 Silice Pyrogène 0,9 Exemple 8 Composant Dimension maximale Parties en poids moyenne approxima tive (u) Chlorure de Potassium 45 35 Chlorure de Potassium 9 8 Chlorure de Potassium 2 2 Perfluoropropane 53 Noir d'acétylène 2 Exemple 9 Composant Dimension maximale Parties en poids moyenne approxima tive (u) Bromure de Potassium 35 30 Bromure de Potassium 7 10 Bromure de Potassium 2 5,8 Chlorodifluorométhane 7 8 Trichlorotrifluoroéthane 44,8 Noir de carbone (Royal Spectra) 1,6 Exemple 10 Composant Dimension maximale Parties en poids moyenne approxima tive (u) Hydrophosphate d'ammonium 40 43fi5 Hydrophosphate d'ammonium 8 10 Hydrophosphate d'ammonium 2 5 Oxyde nitreux 40 Silice Pyrogène 1ff5 L'exemple 11 illustre une composition suivant l'invention constituée par un mélange de différentes poudres formant le composant pulvérulent Exemple 11 Composant Dimension maximale Parties en poids moyenne approxima tive (u) Bicarbonate de Potassium 30 20 Bicarbonate de Potassium 6 5 Bicarbonate de Potassium 1 1 Hydrophosphate d'ammonium 40 20 Hydrophosphate d'ammonium 8 5 Hydrophosphate d'ammonium 2 1 Tétrafluorodibromoéthane 30 Trifluorobromoéthane 17 Silice Pyrogène 1 Le bicarbonate de potassium de l'exemple 11 dégage du dioxyde de carbone quand il est soumis à des températures élevées. L'hydrophosphate d'ammonium forme une peau ou une pellicule adhérente en contact avec une matière combustible en ignition Ces deux matières forment ce qu on appelle des "briseurs de chaine et constituent notamment des matières qui évitent la formation d'une réaction en chaîne, ce qui a pour résultat l'extinction de la flamme. Le mélange de bicarbonate de potassium et d'hydrophosphate d'ammonium peut être stocké indéfiniment dans le liquide gélifié formant la composition. Les compositions suivant l'invention peuvent être pulvérisées ou disséminées par tous les procédés courants. I1 est recommandé que si la composition contient un agent extincteur d'incendie, tous les composants de cette composition, isolément ou mélangé ensemble pour former la composition soient des agents extincteurs du feu, à part le produit tensio-actif si l'on en prévoit un, et l'agent gélifiant.Quand les compositions suivant l'invention sont utilisées dans des lieux confinés tels qu'une mine, un navire ou un autre véhicule a ou partout où des personnes sont susceptibles dginhaler ou de se trouver en contact avec la composition, les composants de cette dernière a seuls ou ensemble ne sont pas physiologiquement dangenreux quand ils sont disséminés et utilisés dans les conditions que l'on rencontre normalement dans l'extinction des incendies. Un procédé que l'on recommande actuellement pour utiliser la composition extinctrice des incendies de l'invention consiste à former un nuage de la composition au voisinage du feu ou de l'explosion que l'on doit éteindre. Par exemple on pourra éteindre des explosions de poussière et de gaz dans les mines au moyen d'unequantité adéquate d'agents extincteurs finement divisés et de gaz bromé liquéfié projeté dans l'air immédiatement devant le front de flamme. De préférence, on projetera la composition automatiquement quand on se trouvera en présence de conditions déterminées telles que la présence de chaleur de fuméea d'ondes de choc d'une explosion etc. Pour que la composition formant un nuage soit très efficace, les particules doivent présenter une grande surface et rester en suspension dans le courant de gaz en mouvement pendant une durée suffisante pour que le front de flamme puisse se rencontrer avec le nuage de particules. Le composant en poudre de la composition doit présenter une distribution de dimension particulaire se situant entre 1 et 5 microns environ. Une telle composition ne peut être projetée en un nuage de dimension suffisante et complètement dispersé en particules isolées que si l'on utilise un gel dont la vaporisation évite l'agglomération des particules. Les compositions qui doivent former le nuage n'ont pas du tout besoin de s'écouler, car elles restent simplement dans le conteneur jusqu a ce qu'elles soient disséminées, habituellement par le balayage du conteneur par une charge explosive. On règle la dimension du nuage en modifiant la proportion de gaz liquéfié dans la composition, ce réglage étant facilement déterminé par les personnes compétentes Dans un autre type d'application, il est désirable de projeter des particules de grandes dimensions, de l'ordre de 8 à 40 microns environ, d'une certaine distance dans le front de flamme. On préférera alors des particules de plus grande dimension, car les particules de l'ordre du micron ont tendance à perdre rapidement leur vitesse dans l'air en raison de sa résistance et ne peuvent généralement pas être projetées à longue distance. De plus les particules plus grosses tombent plus rapidement sur la matière combustible pour former une couche protectrice qui évite l'ignition ou la reprise de l'ignition. R E V E N D I C A T I O N S 10) Composition de matières destinée à être utilisée dans un appareil de dissémination0 caractérisée en ce qu'elle contient une poudre présentant au moins deux types de grosseur de particules et un liquide gélifié a la poudre représentant de 30 à 70 % en volume du total de la composition et étant essentiellement insoluble dans le liquide gélifié. 20) Composition suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la poudre contient deux types de grosseur de parti cules a la dimension maximale moyenne approximative des particules de poudre les plus grosses étant environ cinq à dix fois plus grande que la dimension maximale moyenne approximative des particules les plus petites. 30) Composition suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la poudre contient trois types de grosseurs de particules, les particules de poudre les plus grandes présentant une dimension maximale moyenne approximative qui est quatre à dix fois plus grande que la dimension maximale moyenne approximative du type de grosseur plus petite qui suit 40) Composition suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la résistance de la composition est d'au moins 20 2 dynes par cm 50) Composition suivant la revendication 1a caractérisée en ce que la composition se trouve sous une pression de 1 à 17 kg/cm2 à la température ambiante. 60) Composition suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les particules de poudre ont une dimension maximale moyenne approximative de 0,01 à 100 microns environ. 70) Composition suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le composant pulvérulent est constitué- par deux matières en poudre différentes 80) Composition de matières destinée à être utilisée avec un appareil disséminateur caractérisée en ce qu'elle est constituée d'une poudre présentant au moins deux types de grosseurs, la dimension maximale moyenne approximative étant de l'ordre de 0,01 à 100 microns et d'un liquide gélifié0 la poudre étant disposée dans le liquide et y étant essentiellement insoluble, la composition présentant une résistance qui n'est pas inférieure-à 2 environ 20 dynes/cm 90) Composition suivant l'une des revendications 1 et 8 caractérisée en ce que le liquide gélifié comprend un liquide gélifiableet un gaz liquéfié 100) Composition suivant l'une des revendications 1 et 8, caractérisée en ce que le liquide gélifié comprend un gaz liquéfié et une quantité -d'agent gélifiant suffisante pour assurer la gélification de la totalité du gaz liquéfié 110) Composition suivant l'une des revendications 1 et 8 caractérisée en ce que le liquide gélifié comprend un gaz liquéfié et un agent gélifiant a ce dernier représentant entre un demi et cinq pour cent environ de la composition 120) Composition suivant la revendication 8e caractérisée en ce que le liquide gélifié comprend un gaz liquéfié9 une quantité d'agent gélifiant suffisante pour assurer la gélification de la totalité du gaz liquéfié et un produit tensio -actif ce dernier représentant Oal à-l % en poids environ du liquide gélifié. 130) Composition suivant l'une des revendications 1 et 89 caractérisée en ce que la poudre représente de 30 à 70 % en volume environ de la composition. 140) Composition suivant l'une des revendications 1 et 8 caractérisée en ce que les particules de poudre ont une forme choisie dans le groupe constitué par les grains à axes généralement égaux9 les paillettes a les fibres, les aiguilles et les cristaux rubanés 150) Composition suivant l'une des revendications 1 et 8, caractérisée en ce que la composition constitue un agent extincteur d'incendie 16 ) Composition suivant la revendication 15a caractérisée en ce que ses composants ne sont généralement pas dangereux au point de vue physiologique, quand ils sont disséminés et utilisés dans les conditions que l'on rencontre normalement dans l'extinction des incendies 170) Procédé pour l'extinction des incendies avec une composition suivant la revendication 15 caractérisé en ce que l'on forme un nuage dans la zone du feu avec cette composition 180) Procédé pour l'extinction des incendies avec une composition suivant la revendication 16, caractérisé en ce que l'on forme un nuage avec cette composition dans la zone du feu.