La présente invention concerne un dispositif destiné à être utilisé, notamment sur les étoiles à bobines de presses à imprimer rotatives, pour coller une nouvelle bobine. sur la bande qui se termine. Les dispositifs utilisés jusqu'à présent pour de tels collages sont constitués essentiellement par une brosse ou rouleau qui, fixé à un levier susceptible de pivoter, est appliqué, peu avant l'épuisement de l'ancienne bande de papier, au moyen d'un ou plusieurs piston(s) à air ou analogues contre la nouvelle bobine amenée à la vitesse de la bande de papier, une pression étant exercée dans la zone encollée de la bobine nouvelle. Etant donné que la vitesse du papier et > par suite, la vitesse périphérique de la nouvelle bobine sont considérables, le processus de collage doit se dérouler en un laps de temps très court. A cet effet, de longs trajets tels que le parcours d'un levier pivotable ou celui d'un piston à air, ne conviennent cependant pas.En outre, une force qui, comme ctest habituellement le cas, agit d'un côté seulement conduit à une pression irrégulière et, par suite, à-des zones de collage défectueux. La présente invention a pour objet de permettre au processus de collage de s'effectuer dans un laps de temps minimal et d'une manière aussi sûre que possible. La solution apportée à ce problème suivant la présente invention eonsiste en ce que, pour permettre le collage, il est prévu un rouleau en forme de cylindre dont l'enveloppe est agencée de manière à pouvoir être-déplacée et immobilisee en direction transversale par rapport à l'axe du rouleau. Cela permet de rendre le parcours de déplacement du rouleau de pression court, et, par conséquent, de réaliser l'opération de collage en un temps court (0,1 seconde). Suivant une forme de réalisation préférée de l'invention l'enveloppe est disposée autour d'une barre porteuse à section transversale en double T qui présente, de chaque côté de l'âme un boyau à air gonflable. Etant donné que, dans une position de blocage, l'un des boyaux à air est alors maintenu sous pression, lors du relâchement de l'organe de blocage le rouleau est amené, sous l'effet d'une impulsion, brusquement en contact avec la nouvelle bobine. En meme temps, grâce aux boyaux à air incorporés dans le dispositif, celui-ci peut entre construit- d'une manière légère, de sorte que de faibles masses seulement doivent être accélérées. D'autre part, les boyaux à air assurent à l'état gonflé une pression uniforme sur toute la largeur de la zone de collage. D'autres caractéristiques de l'invention sont définies dans les revendications 2 à 7. La description faite en regard du dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 représente schématiquement une étoile & bobines ; la figure 2 est une coupe longitudinale du rouleau de pression ; la figure 3 est une coupe transversale du rouleau de pression. Comme on le saint, une nouvelle bobine i est d'abord amenée à la vitesse de la bande 3 tirée d'une bobine ancienne 2, avant que la liaison puisse être réalisée en appliquant la bande 3 contre la nouvelle bobine 1 au niveau de la zone de collage 4 prévue sur la surface de la nouvelle bobine I et en coupant la bande 3 au moyen d'un couteau 5.Aux vitesses avec lesquelles le papier se déplace couramment sur des rotatives actuelles et qui sont de l'ordre de 15 m/s, la zone de collage 4 ne se trouve par conséquent que-pendant une fraction de seconde (0,1 s) à portée de la partie active d'un rouleau de pression 6 qui réalise le contact entre la bande 3 et la zone de collage 4 de la nouvelle bobine 1, de sorte que le mouvement du rouleau de pression 6 doits'effec- tuer dans un temps très court. A cette fin, le rouleau de pression 6 est constitué par une enveloppe tubulaire à double paroi 7, 8 dont le tube extérieur 7 muni d'un revêtement en caoutchouc-mousse est monté sur des paliers à billes 9 de manière a pouvoir tourner sur le tube intérieur 8 de l'enveloppe. Une traverse 10 à section transversale en double T s'étend longitudinalement dans le tube intérieur 8. De part et d'autre de l'ame de la traverse 10 s'étendent, sur toute la longueur du rouleau dc pression 6, des boyaux gonflables 11, 12, qui prennent appui d' une part sur l'amie de la traverse 10 et d'autre part sur des barrettes de butée 13, 14. La traverse 10 est fixée par ses extrémités à des éléments porteurs tubulaires 15, 16 (figure 2) qui sont reliés à leur tour à un châssis non représenté.Dans l'élément porteur 15 est monté un aimant de levage 17 qui sert à actionner une barre de blocage 18 dont le mode de fonctionnement est décrit plus loin en détails. Dans l'élément porteur 16 se trouve un piston 19 actionné de préférence par voie pneumatique et qui permet, après l'opération de pression, de ramener la barre de blocage 18 dans sa position antérieure.Sur la traverse 10 il est fixé une clavette 20 qui, dans la position dbloquée, peut venir en prise dans un évidement 21 d'une plaque 22 filée à la barre de blocage 18, permettant ainsi, sous l'action du boyau 12 gonflé d'air sous pression, aux tubes 7 et 8 cstitutifs de l'enveloppe de coulisser le long des surfaces de glissement 23, 2S, perpendiculairement à leur axe, par rapport à la traverse fixe 10. Ce processus commence par un mouvement commandé de l'aimant de levage 17 qui, en attirant la barre de blocage 18, amène l'évidement 21 au niveau de la clavette 20 de sorte que, sous l'action du boyau 12 gonflé peu de temps auparavant d'air sous pression, l'enveloppe tubulaire 7, 8 effectue le mouvement transversal, ctest-à-dire que le rouleau de pression 6 est poussé contre la nouvelle bobine 1. Etant donné que le boyau 12 est soumis à une pression élevée et que le parcours à effectuer jusqu'à la nouvelle bobine est réduit, le processus de collage s'effectue rapidement et, du fait de la commande incorporée également au moment correct. Le rouleau de pression 6 avec ses tubes formant enveloppe 7, 8 sont ramenés dans leur position éloignée de la nouvelle bobine 1 en mettant le boyau Il sous pression, ce qui s'accompagne obligatoirement du dégonflement du boyau 12 et vice versa, de sorte que, dans le cas représenté, les tubes formant enveloppe 7, 8 se déplacent par rapport à la traverse 10 à nouveau vers la droite (figure 3).De ce fait, la clavette vient obligatoirement se placer à l'extérieur de l'évidement 21 de sorte que, par actionnement du piston 19 avec-de l'air comprimé, la barre de blocage 18 se trouve automatiquement amenée dans la position de blocage représentée à la figure 2 et, par conséquent, le boyau 12 peut etre préparé pour l'opération de collage suivante, c'est-à-dire peut être mis sous pression Le processus de collage se déroule de la manière suivante Lorsque Iabande ancienne s'est déroulée jusqu'à une certaine quantité résiduelle, le bras 25 portant le rouleau de pression 6 pivote, sous la commande d'un signal, de manière connue, dans la position de collage dans laquelle la bande de papier 3 passe sur le rouleau de-pression 6 et le couteau 5.Par un deuxième contact, le boyau 12 est rempli d'air sous pression par l'actionnement d'une soupape au cours du mouvement de pivotement. Dès que la zone de collage 4 se trouve en regard du rouleau de pression 6, il se déclenche encore un contact auquel l'aimant de levage 17 réagit en déplaçant la barre de blocage 18 suffisamment pour que la clavette 20 se trouve en regard de l'évidement 21, Si bien que, sous l'action du boyau 12, les tubes formant enveloppe 7, 8 peuvent se déplacer transversalement par rapport à la traverse et le rouleau de pression 6 s'applique contre la nouvelle bobine 1. Peu après le processus de collage on fait sortir le couteau 5 de manière connue, par exemple au-moyen d'un aimant, et la bande 3 est coupée. Au cours du mouvement du rouleau de pression 6, ltair se trouvant dans le boyau î est expulsé par l'intermédiaire d'une soupape commandée. Après l'opération de collage le bras de collage automatique 25 retourne par pivotement dans sa position précédente et ce mouvement s'accompagne du dégonflement du boyau 12 par une soupape et du gonflement du boyau il avec de l'air sous pression, le dégonflement du boyau 12 étant aidé par l'air sous pression dans le boyau 11. En meme temps, de l'air sous pression déplace le piston 19 et, par suite, la barre de blocage 18 en sens opposé, de sorte que la clavette 20 retourne dans la position représentée. Après dégontiernent automatique du boyau 11, le processu décrit se répèté de= la même manière lorsque la bobine 1 atteint son diamètre minimal. REVENDICATIONS 1. Dispositif destiné à etre utilisé, en particulier sur les étoiles à bobines des presses à imprimer rotatives, pour coller une nouvelle bobine contre la bande qui se termine, caractérisé en ce que pour le collage, il est prévu un rouleau en forme de cylindre (6) dont l'enve- loppe tubulaire (7, 8) est agencée de manière à pouvoir etre déplacée et immobilisée transversalement par rapport à son axe. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe tubulaire (7, 8) du rouleau de pression (6) est montée autour d'une barre porteuse (10) à section transversale en double T et en ce que des boyaux gonflables (11, 12) sont disposés de part et d'autre de l'âme de cette barre porteuse (10). 3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est associé à la barre porteuse, un organe de blocage (18, 22) susceptible de coulisser longitudinalement en direction d'une butée (20) fixée sur la barre porteuse. 4. Dispositif suivant les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le mécanisme de blocage (18, 22) peut être déclenché au moment correct par un aimant de levage (17). 5. Dispositif suivant les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le mécanisme de blocage (18, 22) peut être rappelé par un piston à commande pneumatique (19). 6. Dispositif suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est prévu sur la paroi interne du rouleau en forme de cylindre (6) des butées (13, 14) contre lesquelles les boyaux à air (11, 12) peuvent prendre appui. 7. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le rouleau en forme de cylindre (6) est constitué par un tube porteur (8) fixe en rotation mais pour vant se déplacer transversalement par rapport à la barre et par un tube extérieur (7) susceptible de tourner et supporté par rapport au tube (8) au moyen de paliers à billes (9).