La présente invention se rapporte à un atomi- seur destiné à pulvériser un liquide, tel qu'une lotion ou un médicament. Dans un atomiseur du type à actionnement ma- nuel proposé par l'art antérieur, un orifice de communi- cation aboutissant à un ajutage est ouvert pour permettre une pulvérisation en fonortion de la pression régnant a l'intérieur d'une chambre de mise sous pression d3estinée à faire monter un liquide et à le pressuriser. Dans la forme de réalisation deun atomiseur de ce type, une cham- bre de commande, communiquant avec la chambre'de mise sous pression, est délimitée par la combinaison d'un cylindre et d'un piston, afin d'ouvrir ou d'obturer l'orifiee de commaunication, de telle sorte que, lorsa-le la pression est accrue dans ladite chambre de commande, le piston soit déplacé vers le bas, de manière qu'une valve soli- daire de ce piston ouvre le conduit débouchant dans le gicleur. Toutefois, dans un tel mode de réalisation, le piston peut 9tre considérablement déplacé vers le bas par la pression régnant dans la chambre de commande. Dans ce cas, le volume contenu dans la chambre de commande peut augmenter brusquement, provoquant ainsi une augmentation importante du volume contenu dans la chambre de mise sous pression, étant donné que lesdites chambres communiquent l'une avec l'autre. Il1 en résulte que la pression régnant dans la chambre de pressurisation peut etre abaissée, rendant impossible de procéder à la pulvérisation souhai- tée. En outre, dans un cas semblable, la charabre de commande est conformée de manière à faire saillie au- dessus de la chambre de mise sous pression. De ce fait, une ttte de pulvérisation peut être abaissée pour assurer le pompage de la chambre de mise sous pression, tout en n'étant guidée que par le glissement relatif du piston et du cylindre dans une région inférieure, donc en parvenant a peine à assurer un pompage stable et en souplesse, Un autre inconvénient réside dans le fait que le liquide pressurisé fuit par les surfaces de glissement entre le cylindre et le piston délimitant la chambre de commandeo La présente invention a donc pour objet de pallier les inconvénients décrits ci-avant, en proposant un atomiseur conçu de telle sorte que lDabaissement dune valve afin de libérer un orifice de communication débou- chant dans un gicleur soit recgulé po éviter que le volume renfermé par une chambre de pressurisation soit augmenté brusquement, permettant par là iim8r d'effectuer une pulvérisation irréprochableo L invention vise également à proposer un ae-to miseur- équipé d'un cylindre associe individuei qui, étan blissant la communication verticale entre un cylindre actif et un cylindre constituant une chambre de mise sous pression, glisse par sa région -inférieure dans ledit cylindre Tormant une chambre de mise sous pression, d'une mian re telle que le pompage puisse avoir lieu en souples- se et de façon stable, et que le liquide ayant fui even= tuellement de la chambre de commande puisse 8tre guidé par ce cylindre associé jusqu'au mécanisme de pulvérisa- tion. L'invention va à présent 8tre décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nul- lement limitatif et sur lequel la figure 1 est une coupe fragmentaire en élé- vation illustrant un atomiseur selon l'invention; et la figure 2 est une coupe transversale suivant la ligne II-II de la figure 1o Pour la description de l'atomiseur selon l'in- vention, on se référera au dessin accompagnant le présent mémoire descriptif. Ledit atomiseur comporte une chambre 1 de mise sous pression, délimitée par un cylindre 2 et un piston 3. La région inférieure du cylindre 2 est reliée, par l'intermédiaire d'un obturateur sphérique 4, à un tu- be d'aspiration 5, cependant que sa région supérieure, consistant en une partie 2a, présente un diamètre supé- rieur à celui de ladite région inférieure. Dans ces con- ditions, le piston 3 est empêché de se soulever jusqu'à la position de la région 2a de grand diamètre, par suite d'une course de pompage. L'extrémité supérieure de la région 2a est rabattue pour former un goulot 7, destiné à être relié au col 6a d'un récipient 6 à liquide. Le piston 3 délimitant la chambre 1 est rac- cordé à un élément cylindrique interne 8, qui comporte un diamètre sensiblement plus important, et qui s'étend vers le haut pour former un second piston 9 à sa partie extrême supérieure, ce dernier ayant un diamètre supé- rieur à celui dudit piston 3. Ce second piston 9 ainsi formé et monté coulissant dans un second cylindre 10, délimite une chambre de commande 11 et est situé dans la partie inférieure d'une tête de pulvérisation 12. Dans l'élément cylindrique 8, une soupape 13 est maintenue en place par un organe de retenue 14. La région supérieure 13a de cette soupape 13 fait saillie vers le haut au-delà du second piston 9, et elle libère ou obture un orifice de communication 15 ménagé dans la tête de pulvérisation 12. Cet orifice 15 est raccordé, par un conduit, à un ajutage ou gicleur 16 situé sur l'avant de la tête 12. L'organe de retenue 14 présente plusieurs trous traversants axiaux 17, établissant ainsi la communication entre la chambre de commande 11, le chambre 1 de mise sous pression et l'orifice 15 par l'inter- médiaire de l'intervalle séparant l'élément cylindrique 8 et la soupape 13, et des trous axiaux 17. D'autre part, entre l'organe de retenue 14 et la région inférieure du cylindre 2, il se trouve un ressort 18 ayant pour fonc- tion de pousser vers le haut les deux pistons 3 et 9, ainsi que l'élément cylindrique 8. Le cylindre 10 délimite la chambre de commande 1i et une butée annulaire 19 est prévue dans la région d'extrémité inférieure du cylindre 10 pour permettre de réguler le mouvement descendant du piston 9. La partie fixe de cette butée annulaire 19 est ajustée et assujettie dans une gorge de fixation 20, ménagée dans la tête 12 à l'exté- SR 1446 JA GL rieur du cylindre 10. Par ailleurs, la butée 19 est so- lidaire d'un cylindre associé 21, dont la région extr8me inférieure coulisse dans la région 2a de grand diamètre du cylindre 2, de sorte que la tête de pulvérisation peut être guidée dans ses déplacements ascendants et des- cendants lorsqu'elle est manoeuvrée. La région 2a de grand diamètre du cylindre 2 présente, à sa partie inférieure, un orifice de communi- cation 22, par l'intermédiaire duquel une chambre 23, délimitée par la région 2a du cylindre 2, par le cylindre associé 21 et l'élément cylindrique 8, est raccordée à l'espace interne du récipient 6 à liquide d'une manière telle que l'air puisse pénétrer dans cette chambre et s'en échapper, en fonction des mouvements ascendants et descendants de la tête 12, et de telle sorte que le li- quide pressurisé puisse retourner dans ledit récipient 6 en parcourant l'orifice 22, même s'il fuit et Pénètre dans ladite chambre 23 par l'intervalle séparant le cy- lindre 10 et le piston 9 délimitant la chambre de comman- de 11. En outre, la région interne inférieure du cy- lindre 2 comporte une entaille 24 et un bombement interne , de sorte que, lorsque le piston 3 s'approche de sa position inférieure maximale, sa région extrême inférièu- re vient en contact avec le bombement 25, à l'encontre de la force exercée par le ressort 18, en mettant la chambre 1 de mise sous pression en communication avec l'atmosphère par l'intermédiaire de l'entaille 24, donc en faisant chuter brusquement la pression dans ladite chambre 1 et en assurant la phase finale de la pulvéri- sation. En outre, la face interne de la partie 2a de grand diamètre du cylindre 2 comporte, dans sa zone mé- diane, une entaille 26 destinée à emp8cher que la pres- sion régnant dans le récipient à liquide ne devienne né- gative. L'atomiseur selon la présente invention pré- sente la forme de réalisation décrite jusqu'ici. Lorsque la tête de pulvérisation 12 est enfoncée, à l'encontre de l'action du ressort 18, les deux pistons 3 et 9 sor-t simultanément abaissés par suite du contact qui s'établit entre l'orifice de communication 15 aboutissant au gi- cleur 16, et la soupape 13, mettant alors le liquide sous pression dans la chambre 1. Lorsque les-pressions qui règnent respectivement dans la chambre 1 de m:Lse. sous pression et dans la chambre de commanda il exc&dent des niveaux prédéterminés, les deux pistons 3 et 9 -ont davantage abaissés à l'encontre de la force du ressort 18, i0 par la pression exercée sur le piston 9 présentant un grand diamètre, d'o il résulte que la soupape 23 est abaissée par suite de la dépression9 libérant alors l'orifice 15. Lorsque l'orifice de comaunication 15 est dé- gagé, le liquide pressurisé danrs la chambre 1 est pulvé- risé hors du gicleur 16 par l'inter-médiaire de l'orifice de communication 15. Etant donné que, dans ce cas, le mouvement descendant du pisten 9 délimitant la chambre de commande 11 est restreint par la butée 19, ce piston 2o est empêché de descendre d'une manière excessive. De ce fait, les volumes renfermés dans la chambre de commande 11 et dans la chambre 1 de mise sous pression sont empê- chés de prendre brusquement des valeurs excessives, afin d'éviter une baisse de pression brusque dans la chambre de pressurisation, ce qui fait que la pulvérisation peut toujours avoir lieu d'une façon satisfaisante. Par la suite, si la pression présente dans la chambre 1 est abaissée, les deux pistons 3 et 9 sont pous- sés vers le haut par la force du ressort 18, et la soupa- pe 13 obture l'orifice de communication 15. Si la dépres- sion de la t9te de pulvérisation 12 est ensuite supprimée, cette tête 12 accompagne les deux pistons 3 et 9 soulevés par le ressort 18, désaérant la chambre 1 de mise sous pression, d'o il résulte que le liquide est expulsé du récipient 6 dans ladite chambre 1, par l'intermédiaire de l'obturateur sphérique 4. Ainsi, une pulvérisation ultérieure est rendue possible. 2 4 90 5 1 0 Il ressort de la description ci-avant que la présente invention propose un atomiseur du type dans le quel la chambre de commande est conçue pour fermer et ouvrir l'orifice de communication aboutissant au gicleur, en fonction de la pression qui règne dans lae chambre de pressurisationo Le volume contenu par cette dernière est empêche d'augmenter brusquement pendant le processus-de pulvérisatioe- de sorte que celle-ci peut toujours avoîr lieu dans des conditions satisfaisanteso De plus, du fait que le cyMindre associé à ladite chambre de commande est conpu de manière à coulisser dans la région supérieure, de grand diamètre, du cylindre délimitant la chambre de mise sous pression, son action de pompage peut 8tre ef- fectuée avec stabilité et en douceur, et le liquide, susceptible de fuir éventuellement de la chambre de com= mandeD peut -tre empêché de fuir vers lextérieurz I1 va de soi que de nombreuses modifications peuvent 9trm- apportées à l'atomiseur décrit et représen- té, sans sortir du cadre de l'inventiono REVENDICATIONS 1. Atomiseur comprenant un mécanisme de mise sous pression qui comporte un premier cylindre (2) et un premier piston (3) destinés en partie à faire monter par aspiration un liquide contenu dans un récipient, en lui faisant franchir un obturateur sphérique et en le faisant déboucher dans une chambre de mise sous pression (1), et en partie à pressuriser ledit liquide; un second piston (9), qui, disposé au-dessus du piston mentionné en premier lieu, auquel il est relié par l'intermédiaire d'un élément cylindrique, est conçu pour présenter un diamètre supérieur à celui du piston mentionné en premier lieu; un second cylindre dans lequel le piston mentionné en second lieu est monté coulissant, ce cylindre constituant une chambre de commande en communication avec ladite chambre de mise sous pression; une soupape (13), raccordée à la fois aux deux pistons mentionnés respectivement en premier et en second lieux; une tête de pulvérisation (12) dotée d'un orifice de communication (15) devant être dégagé ou obturé par ladite soupape, un ajoutage ou gicleur (16), commu- niquant avec ledit orifice et abaissant lesdits pistons mentionnés en premier et second lieux lorsqu'ils viennent au contact de ladite soupape; et un ressort pour pousser vers le haut lesdits premier et second pis- tons, de manière à accroître le volume de ladite chambre de mise sous pression, atomiseur dans lequel, lorsque la pression qui règne dans ladite chambre de mise sous pres- sion est surmontée par une action de pompage, le second piston est déplacé vers le bas à l'encontre de l'action exercée par ledit ressort, de telle sorte que ledit orifice de communication soit dégagé pour pulvériser ledit liquizde hors dudit gicleur, atomiseur caractérisé par le fait qu'une butée annulaire (19) est prévue dans la région d'extrémité inférieure du second cylindre 10, afin de permettre un réglage de la course, ledit second piston (9) étant mobile dans cette région pour augmenter le vo- SR 1446 JA GL lume de ladite chambre de commande (11); par le fait que ledit premier cylindre (2) présente un plus grand diamètre dans sa région supérieure (2a) que dans sa ré- gion inférieure; par le fait que ladite butée (19) fait saillie, par sa partie inférieure, dans un cylindre as- socié (21); et par le fait que ledit cylindre associé (21) coulisse, par sa région inférieure, dans la région (2a) de grand diamètre dudit cylindre (2). 2. Atomiseur selon la revendication 1, carac- o10 térisé par le fait que le cylindre (2) présente, dans la face interne de la paroi de sa partie inférieure, une entaille (24) et un bombement interne (25), de manière que la chambre (1) de mise sous pression puisse communi- quer avec l'atmosphère par l'intermédiaire de ladite en- taille (24) lorsque ledit piston (3) occupe sa position la plus basse. 3. Atomiseur selon la revendication 1, carac- térisé par le fait que la butée annulaire (19) et le cylindre associé-(21) sont solidaires, et par le fait que ladite butée (19) comporte une partie supérieure fixée, destinée à être ajustée dans une gorge de fixation (20) ménagée dans la région inférieure de la tête de pulvéri- sation (12), afin-de fixer ladite butée (19) audit cylin- dre associé (21). 4. Atomiseur selon la revendication 1, carac- térisé par le fait que le cylindre (2) présente, au-dessus de la zone correspondant à la position la plus élevée oc- cupée par le piston (3), un orifice de communication (22) permettant un échappement de l'air qui, sinon, serait confiné dans une chambre (23) délimitée par la région (2a) de grand diamètre du cylindre (2), par le cylindre asso- cié (21) et par l'élément cylindrique (8) reliant les pistons (3,9) entre eux. 5. Atomiseur selon la revendication 4, carac- térisé par le fait que la région supérieure(2a) de grand diamètre du cylindre (2) comporte une entaille (26) per- mettant à l'espace interne du récipient (6) de communiquer avec 1'atmosphère lorsque le cylindre associé (21) ef- fectue un mouvement descendant.