La présente invention concerne un système pour la télétransmission d'informations d'un trou de forage vers la surface du sol pendant le fonctionnement d'un appareil de forage qui comprend un trépan de fora- ge rotatif, un train de tiges de forage et une pompe refoulant du liquide de rinçage vers le bas dans le canal d'écoulement du train de tiges de forage, à tra- vers le trépan de forage rotatif,et vers le haut dans l'espace annulaire du trou de forage entourant le train de tiges de forage, constitué d'appareils disposés dans le train de tiges de forage pour déterminer des données d'information souhaitées, pour convertir les données d'information en une séquence de signaux électriques de commande, et pour produire des impulsions de pression dans le flux du liquide de rinçage dirigé vers le bas, en fonction des signaux de commande. Pour des forages profonds, il est de pre - mière importance d'obtenir de manière continue ou à intervalles des informations du trou de forage, qui donnent des renseignements concernant le déroulement des travaux de forage et qui permettent de prendre au moment opportun des mesures convenant pour optimiser l'opération de forage et pour en combattre les défauts ou les irrégularités éventuelles. Autrefois, de nombreuses tentatives et de nombreuses propositions ont été faites pour respec- tivement déterminer des données d'information souhai- tées dans le trou de forage à un endroit plus ou moins proche du fond du trou et les transmettre vers la sur- face du sol. Dans ce cas, le système avec ses appa- reils destinés à déterminer les données d'information, à les convertir en signaux de commande électriques et à produire les impulsions de pression et l'énergie électrique nécessaire est incorporé de façon permanente au train de tiges de forage au.voisinage du trépan de forage. Si, pendant l'opération de forage, des par- ties du train de tiges de forage comme le trépan de forage, les massestiges ou les stabilisateurs, se bloquent dans le trou de forage sous l'effet d'influ- ences défavorables du terrain et que toutes les tenta- tives de débloquer le train de tiges de forage ou le trépan de forage restent infructueuses, les parties bloquées du train de tiges de forage sont éga- lement perdues avec le trépan de forage. Les sections surjacentes du train de tiges de forage ne peuvent en règle générale être dégagées qu'à partir de la section dont la jonction vissée est librement accessible pour le positionnement d'une charge explosive et peut être débloquée par l'appli- cation d'un moment agissant dans le sens du dévissage et provoqué par l'allumage de la charge explosive. Dans les formes d'exécution connues jusqu'à présent, des dispositifs de transmission de l'infor- mation entravent cet accès libre de sorte que les jonctions vissées qui se trouvent en dessous de la section du train de tiges de forage recevant le système ne peuvent pas être dévissées à l'aide du pro- cédé connu. Les sections comportant des appareils qui pour partie sont très précieux, doivent être aban- données ou ne peuvent être récupérées que par des opérations de repêchage compliquées et fastidieu- ses. De plus, des versions courantes de mécanismes d'entraînement direct de trépan et de tubes d'âme présentent un canal de dérivation et sont mises en oeuvre par un obturateur introduit par le haut dans le canal d'écoulement Un accès libre aux sections inférieures du train de tiges de forage n'est pas seulement souhai- té dans le cas du blocage d'une partie du train de tiges mais peut aussi être indispensable pour le bon fonctionnement de certains outils de forage. L'invention a pour but de réaliser un 3 2503243 système pour la transmission d'informations du type précité de telle sorte que des dispositifs de secours puissent parvenir par le canal d'écoulement du train de tiges de forage dans la section du train de tiges, disposée en dessous du système. Ce but est réalisé dans un -système con- forme à l'invention par le fait que des appareils sont disposés à l'intérieur d'un espace entourant le canal d'écoulement du train de tiges de forage et li- mité vers l'extérieur par un tube extérieur. Dans ce montage, le canal d'écoulement peut s'étendre à l'intérieur de la section du train de ti- ges-.de forage, qui-comprend le système destiné à la transmission des informations dans les autres sections du-train-de tiges de-forage sous la forme d'un tube central droit-de-diamètre-constant. Le diamètre du tube s'adapte à la valeur cou- rante de-chaque diamètre-d'outil de telle sorte que des dispositifs de secours gui sont descendus dans le canal d'écoulement, ne puissent pas s'accrocher par suite de la présence d'une discontinuité. Le fût du -système-peut être obtenu sans pièce spéciale coûteuse à fabriquer. A titre de tube extérieur, on peut par exemple utiliser des demi-pro- duits tels que ceux utilisés couramment aussi pour d'autres outils de la technique des forages profonds. Au cas o des pièces particulièrement sollicitées mécaniquement, comme par exemple des jonctions vis- sées, sont détériorées, le système peut être remis en état par simple échange du tube extérieur. La symétrie coaxiale du système à la con- struction donne, du point de vue d'une capacité de charge de flexion maximale indépendante de la direc- tion, les mêmes propriétés que pour les autres outils montés dans le train de tiges de forage. Un espace de montage pour le logement de composants électroniques sensibles peut être formé par une douille d'insertion pouvant être glissée dans le tube extérieur. L'espace de montage est limité vers le canal d'écoulement par une paroi, vers l'es- pace annulaire par le tube extérieur et vers sa face d'about par des corps cylindriques qui sont appliqués de manière étanche contre le tube extérieur. Les corps cylindriques conviennent à la fois comme élé- ments de centrage et comme butées axiales, par exem- ple contre des resserrements du tube extérieur vers la transition du pas de vis ou contre des épaulements de pas de-vis de segments yoisins du tube extérieur. L'espace de montage peut être adapté, du point de vue de sa forme, aux parties d'appareils à recevoir. Des espaces tubulaires de section circulai- re conviennent ainsi pour recevoir des composants cylindriques volumineux, par exemple des piles ou des condensateurs, car ils peuvent en même temps retenir. les composants latéralement. Des plaques à circuit imprimé exigent par contre si possible un espace large de section rectangulaire et des entretoises pour la fixation. Etant donné que la limitation externe de l'espace de montage est formée par le tube extérieur, les composants sont d'un accès aisé lorsque la douille d'insertion est retirée. Pour des travaux d'entretien, de réglage et d'essai, le système -est par conséquent- aussi parfaitement à même de fonctionner sans tube ex- térieur et,grâce à l'allègement dû à l'absence du tube- extérieur, il se manipule aisément. Pour réaliser une connexion électrique de deux ou de plus de deux douilles d'insertion superpo- sées, un espace de connexion peut être nécessaire, l'étanchéité de cet espace de connexion devant égale- ment être assurée. L'espace de connexion peut être formé par des saillies ou des douilles dont le diamètre est diminué par rapport- à celui du tube extérieur et qui s'emboîtent de manière précise dans leurs éléments de -contrepartie. Des joints d'étanchéi- té prévus sur les- surfaces de contact permettent d'isoler l'espace de connexion de manière étanche également par rapport au canal d'écoulement. Si l'espace de connexion se situe à l'exté- rieur d'une jonction vissée du tube extérieur, les corp s cylindriques des douilles d'insertion peuvent être utilisés comme supports pour assurer l'étan- chéité par rapport à la jonction vissée. De plus, les segments du tube extérieur peuvent également être ren- dus réciproquement étanches par rapport à la zone de la jonction vissée. Leur étanchéité doit être assurée lorsque l'épaulement intérieur du pas de vis se trouve à l'intérieur de l'espace de connexion. La zone du système qui produit l'impulsion de pression dans le flux du liquide de rinçage a la forme d'une valve pouvant être-pilotée dont l'élément d'entraînement et l'élément obturateur sont également logés dans l'espace entre le canal d'écoulement et le tube- extérieur. Dans le cas d'une valve destinée à produire des diminutions de pression, un canal de dérivation va du canal d'écoulement à l'espace annulaire, ce canal traversant partiellement une douille obturatrice coulissante et/ou tournante et pouvant être ouvert ou fermé selon la position de la douille obturatrice. Selon une autre réalisation, le canal de dérivation est coudé,à l'intérieur de la douille obturatrice,axia- lement en direction d'un élément de contrepartie fixe et se prolonge dans ce dernier. Il est ainsi possible de limiter le rétrécis- sement de la section du passage lorsde la fermeture de la valve à la transition de la douille obturatrice vers l'élé- ment de contrepartie. L'avantage de cette mesure réside dans le fait qu'elle permet de déplacer l'endroit o l'abrasion et l'érosion sont maxima à l'intérieur du canal de dérivation vers des pièces qui peuvent être facilement remplacées et qui peuvent être d'une confi- guration favorable à la fabrication et à l'entretien. Une valve destinée à produire des augmenta- tions de pression exige un dispositif étrangleur à l'intérieur du canal d'écoulement. Pour maintenir le canal d'écoulement ouvert pendant la période au cours de laquelle aucune donnée n'est transmise, les éléments obturateurs forment, en position de repos, un prolongement du canal d'écoulement. Ils peuvent cependant être tournés ou déplacés et, pour produire une augmentation de pression, ils peuvent être intro- duits dans le canal d'écoulement pour en réduire la section. L'invention sera à présent expliquée avec référence aux dessins annexés dans lesquels: la Fig. 1 est une vue schématique du montage d'un système pour la télétransmission d'informa- tions, présent dans un train de tiges de forage; les Fig. 2, 3 et 4 sont des vues en coupe d'une section du train de tiges de forage qui contient le système,illustrant diverses possibilités de configu- ration des espaces de montage; les Fig. 5 et 6 sont des vues en coupe lon- gitudinale d'une section du train de tiges de forage qui contient le système avec des pièces de jonction entre des douilles d'insertion voisines; la Fig. 7 est une vue en coupe longitudinale d'une section à valve du système destiné à produire des diminutions de pression, et la Fig. 8 est une vue en coupe longitudinale d'une section à valve du système destinée à produire des augmentations de pression. La Fig. 1 illustre un système pour la télétransmission d'informations tel qu'il est disposé à l'intérieur d'un train'de tiges de forage 4 équipé d'un trépan de forage 3 qui se trouve dans un trou de forage 1. Le système avec les appareils 8, 9, 10 est logé dans un espace 13 qui est limité vers l'in- térieur par un canal d'écoulement 11 et vers l'exté- rieur par un tube extérieur 12. Le système est formé d'au moins un appareil de mesure adéquat 8 qui enregistre les données de mesure, d'une unité de traitement des données et de commande 9'- ainsi que d'un dispositif à valve 10. L'information est transmise par l'intermédiaire d'un liquide de rinçage 6 qui est refoulé au moyen d'une pompe 5 vers -le -bas dans le canal d'écoulement 11, à travers le trépan de forage 3 et vers le haut dans un espace annulaire 7, sous la forme de varia- tions de pression produites dans le liquide de rinçage par le dispositif à valve, vers la surface du sol et est amenée en cet endroit par l'intermédiaire de cap- teurs de-pression à une unité de lecture des valeurs mesurées 2. Les Fig. 2, 3 et 4 sont des vues en coupe d'un train de tiges de forage qui contient le disposi- tif de télétransmission des informations. Sur toutes les figures, on trouve un tube extérieur 12 qui comporte une douille d'insertion 18. La douille d'insertion 18 présente un alésage central qui sert de canal d'écoulement 11 pour le liquide de rinçage refoulé vers le bas. Le canal d'écoulement 11 a un diamètre intérieur 14 courant en général-dans-la technique des forages profonds pour des butils-présen- tant un diamètre extérieur i5. Sur la Fig. 2 par exemple, le diamètre du canal d'écoulement est de 5,33 cm pour un diamètre de l'outil de 17,15 cm. La douille d'insertion 18 est subdivisée en plusieurs secteurs 21 par des rainures usinées qui forment d'une manière générale un espace de montage 16. La configuration de l'espace de montage peut être adaptée aux composants qu'il faut y introduire. Ainsi, l'espace de montage représenté sur la Fig. 2, convient en particulier pour des éléments modulaires comme par exemple des capteurs de valeurs de mesure. La réalisation représentée sur la Fig. 3 se prête au montage de plaques à circuit imprimé qui peuvent être fixées sur des plages 39. Des points de mesure et des moyens de réglage peuvent être dis- posés du côté de la plaque à circuit imprimé tourné vers l'extérieur de telle sorte qu'on puisse y accéder aisément lorsque la douille d'insertion a été rétrac- tée. La Fig. 4 illustre deux propositions pour le montage de composants cylindriques comme par exem- ple des batteries ou des condensateurs. Dans la ver- sion illustrée à droite en bas, les composants peuvent être mis en place dans les secteurs 21 et lorsque la douille d'insertion 18 est insérée en place, ils sont maintenus par le tube extérieur 12. La version repré- sentée à gauche en haut comporte un espace de montage continu et les composants sont maintenus dans des creux 40 de la douille d'insertion au moyen d'un ressort de cerclage 41. La Fig. 5 est une vue en coupe longi- tudinale d'une moitié d'un train de tiges de forage comportant une pièce de jonction entre deux douilles d'insertion 18, 18' du systèmei.de_ télétransmission.. La douille d'insertion 18 inférieure comporte un corps cylindrique 19 qui s'applique contre une paroi interne 20 d'une section inférieure du tube extérieur 12 et qui porte un anneau d'étanchéité 31. La douille d'insertion supérieure 18' s'applique par son corps cylindrique 19' contre une paroi interne 20' d'une section supérieure 12' du tube extérieur et prend appui axialement Contre une surface d'about 22 de la section supérieure du tube extérieur. Les douilles d'insertion 18, 18' sont en outre isolées de manière étanche d'une zone filetée 32 entre les sections su- périeure et inférieure 12, 12' du tube extérieur, au moyen d'un anneau d'étanchéité 33. Un appui axial agissant du haut sur la douille d'insertion 18 pourrait être obtenu au moyen d'un épaulement fileté 24 de la section supérieure 12' du tube extérieur. Une jonction entre les douilles d'insertion supérieure et inférieure 18, 18' avec séparation si- multanée du canal d'écoulement 11 est assurée par une saillie 25 de la douille d'insertion inférieure 18 qui est engagée dans un alésage 26 de la douille d'insertion supérieure, un joint d'étanchéité 29 empêchant le liquide de rinçage de pénétrer dans un espace intermédiaire 30. L'étanchéité de cet espace intermédiaire 30 du côté du tube extérieur est assu- rée au moyen d'un joint d'étanchéité 31. Grâce aux mesures illustrées aux dessins, on obtient, entre les espaces de montage 16, 16' des douilles d'insertion inférieure et supérieure, un espace de connexion pro- tégé contre-des infiltrations de liquide de rinçage, qui peut recevoir des câbles amenés par des forures 42 et l'espace intermédiaire 30. Des connecteurs de câ- bles peuvent être avantageusement placés dans l'espace intermédiaires 30. La Fig. 6 est une vue en coupe longitudinale d'une deuxième version d'un espace de connexion entre deux douilles d'insertion 18, 18'. Dans ce cas, les deux douilles d'insertion comportent des saillies cy- lindriques 25, 25' dont l'une porte une douille cy- - lindrique 28 étroitement ajustée, l'étanchéité par rapport au canal d'écoulement 11 étant assurée par des joints d'étanchéité 29. La douille 28 est pourvue à ses deux extrémités de brides 43, 43' qui sont à leur tour fixées au moyen de vis 44, 44' respective- ment à la douilled'insertion-supérieure et à la douille-d'insertion inférieure 18, 18'. Entre la bride supérieure 43' et la douille d'insertion est disposé un anneau intermédiaire 45 qui contient un guide de câble scellé 46. L'espace intermédiaire 30 entre la douille 28 et le tube exté- rieur 12' est destiné à recevoir une connexion de câble 47 qui est fixée par un élément de serrage 48. La Fig. 7 illustre une valve de dérivation qui ouvre ou ferme un canal de dérivation 34 allant du canal d'écoulement 11 à l'espace annulaire 7, en fonction des valeurs de mesure à transmettre. Le canal de dérivation passe radialement par une.lumière 50 prévue dans la douille d'insertion 18,dans une virole obturatrice 36 contenant une partie 35 du canal de dérivation et montée à rota- tion sur des paliers 51, puis s'infléchit axialement et se prolonge dans une section également axiale à l'in- térieur d'un élément de contrepartie fixe 38. A l'in- térieur de cet élément de contrepartie, le canal de dérivation s'infléchit à nouveau radialement vers l'extérieur et débouche par l'intermédiaire d'une lu- mière 52 prévue dans le tube extérieur 12, dans l'es- pace annulaire 7. La virole obturatrice 36 présente, à son extrémité supérieure, une couronne dentée 53 avec laquelle est en prise un pignon 54 qui est ac- tionné à nouveau par un moteur-réducteur 55. Pour que l'étranglement du canal de dérivation ne se pro- duise que dans la zone de transition de la virole obturatrice 36:à l'élément de contrepartie 38, lors de la rotation de la virole obturatrice, la transition de la lumière radiale 50 à la virole - obturatrice est formée par une boutonnière au moins dans un de ses deux éléments. Les phénomènes d'abra- sion dus à la vitesse d'écoulement élevée du liquide de rinçage lors de l'étranglement sont de cette façon limités à la transition de la virole obturatrice à l'élément de contrepartie. La durée de vie des organes fortement sollicités peut être accrue par une pièce rapportée en métal dur 56 qui,dans le cas pré- sent,est représentée dans la virole obturatrice. Des joints d'étanchéité 49 servent finalement à assu- rer l'étanchéité du canal de dérivation et sont pla- 1l cés aussi bien sur les deux surfaces périphériques de la virole obturatrice que sur celle de l'élément de contrepartie. La Fig. 8 illustre un dispositif d'étran- glement ressemblant à une valve à noix sphérique dans le canal d'écoulement. Le dispositif d'étranglement comporte une noix obturatrice 57 qui est montée à ro- tation autour d'un axe 58 perpendiculaire à l'axe du canal d'écoulement 11 et perpendiculaire au plan du dessin. La noix peut être amenée dans une première position dans laquelle une section interne 59 de ca- nal d'écoulement est en ligne avec le reste du canal d'écoulement 11. Le dispositif d'étranglement est alors ouvert. Par rotation de 900, la noix peut être amenée dans une deuxième position dans laquelle un passage étranglé 60 s'étend parallèlement au canal d'écoulement 11. Dans le dessin la position repré- sentée est une position intermédiaire. Par un élar- gissement de la section du passage étranglé 60 au ni- veau de la périphérie extérieure de la noix obturatri- ce 57, on obtient un chevauchement des phases d'ouver- ture de la section 59 du canal d'écoulement et du pas- sage étranglé 60. Il est donc impossible d'amener la noix dans une position dans laquelle le canal d'écou- lement 11 serait complètement fermé et dans laquelle des pointes de pression dangereuses seraient par con- séquent produites. De plus, une tendance à la ferme- ture due à une vitesse d'écoulement élevée du liquide de rinçage et à la production.d'une dépression (équa- tion de Bernoulli sur l'énergie et la pression) est compensée. R E V E N D I C A T I 0 N S 1 - Système pour la télétransmission d'informations d'un trou de forage vers la surface du sol pendant le fonctionnement d'un appareil de forage qui comprend un trépan de forage rotatif, un train de, tiges de forage et une pompe refoulant du liquide de rinçage vers le bas dans le canal d'écoulement du train de tiges de forage, à travers le trépan de fo- rage rotatif,et vers le haut dans l'espace annulaire du trou de forage entourant le train de tiges de fo- rage, constitué d'appareils disposés dans le train de tiges de forage pour déterminer des données d'informa- tion souhaitées,pour convertir les données d'informa- tion en une séquence de signaux électriques de com- mande et pour produire- des impulsions de pression dans le flux du liquide de rinçage dirigé vers le bas en fonction des signaux de commande, caractérisé en ce que des appareils (8,9,10) sont disposés à l'intérieur d'un espace (13) entourant le canal d'écoulement (11) du train de tiges de forage (4) et limité vers l'ex- térieur par un tube extérieur (12). 2 - Sy-stème;suivant. la revendication 1, caractérisé en ce que le diamètre intérieur (14) du canal d'écoulement (11) limitant l'espace (13) cor- respond à la valeur habituelle pour chaque diamètre d'outil (15). 3 - Système!suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un espace de montage (16) pouvant être obturé de manière étanche est limité du côté intérieur par une paroi (17) entourant le canal d'écoulement (11) et du côté extérieur par le tube extérieur (12). 4 - Système -suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la paroi (17) entourant le canal d'écoulement (11) fait partie d'une douille d'insertion (18) séparée, qui peut être intercalée dans le tube extérieur (12). - 'Système suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la douille d'insertion (18) présente un corps cylindrique 419) qui est appliqué contre la paroi interne (20) du tube extérieur (12) et ce corps serten combinaison ou séparément,d'élé- ment de centrage, de support de joint d'étanchéité et/ou de butée axiale. 6 - Système suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'espace de montage (16) qui peut être rendu étanche est sub- divisé en plusieurs secteurs (21) dont la forme est adaptée aux éléments d'appareilsà recevoir. 7 - Système suivant l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que la douille d'insertion (18) est fixée axialement dans le tube ex- térieur (12) contre une face d'about (22) d'un étran- glement (23) qui fait saillie vers l'intérieur, en particulier d'un embout fileté et/ou d'autre part par un épaulement fileté d'un bout de tube extérieur voi- sin (12'). 8 - 'Système -suivant 1'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que la douille d'insertion (18) se termine d'un côtédansun prolonge- ment cylindrique (25) de plus petit diamètre que les surfaces cylindriques (19) et le prolongement (25) peut être introduit dans un alésage (26) d'une douille d'insertion (18) voisine. 9 - Système suivant_ l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que la douille d'insertion (18) présente-des deux côtés des alésages (26) dans lesquels des pièces de jonction (28) cylin- driques peuvent être introduites d'une manière bien ajustée. - Système suivant l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que la douille (18) se termine des deux côtés dans des saillies cylindriques (25) de plus petit diamètre que les surfaces cylindriques (19) et des douilles cylindri- 14 - ques (28) peuvent être placées d'une manière bien ajus- tée sur les prolongements (25) de douilles voisines (18, 18'). 11 - Système suivant l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que,dans la zone des corps partiels engagés coaxialement l'un dans l'autre et formés de prolongements (25), d'alésages (26), de pièces de jonction ou de douilles (28) sont disposés des joints d'étanchéité (29) qui isolent de manière étanche du canal d'écoulement (11) un espace (30) formé d'une part par le tube extérieur (12) et d'autre part par les prolongements (25) , les pièces-de jonction ou les douilles (28). 12 - Système suivant l'une q uelconque des revendications 8 à 11, caractérisé en ce qu'entre le tube extérieur (12) d'une part et le corps cylin- drique (19) de la douille d'insertion (18),les pièces de jonction ou les douilles (28) appliquées contre le tube extérieur (12) d'autre part sont prévus des joints d'étanchéité qui isolent de manière étanche un espace formé entre les dits éléments d'une zone filetée (32) du tube extérieur (12.). 13 - Système suivant.l!une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce que deux parties du tube extérieur (12, 12') sont isolées de manière étanche (33), au niveau de leurs surfaces de contact cylindriques intérieures, de la zone file- tée (32). 14 - Système suivant Hlune quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'un canal de dérivation (34) va du canal d'écoulement (11) vers l'espace annulaire (7) disposé à l'extérieur du tube extérieur (12) et une partie du canal de déri- vation (35) est formée dans une virole obturatrice (36) pouvant coulisser et/ou tourner par rapport au tube extérieur de telle sorte que, dans une position de la virole obturatrice (36) par rapport au tube extérieur (12), le canal de dérivation (34) est ouvert et dans 2503243 une autre position il est fermé. - Système suivant la revendication 14, caractérisé en ce que la virole obturatrice (36) entre le tube extérieur (12) et la douille d'inser- tion (18) est montée de manière à pouvoir tourner et est appliquée par une surface d'about (37) contre unélémentde contrepartie fixe (38) et en outre le canal de dérivation (34) au départ du canal d'écou- lement (11) s'étend radialement à travers la douille d'insertion (18) dans la virole obturatrice (36), s'infléchit axialement à cet endroit en direction de l'élément de contrepartie (38), pénètre dans celui-ci et s'infléchit finalement à nouveau radialement de ma- nière à s'ouvrir à travers le tube extérieur (12) dans l'espace annulaire (7). 16 - Système suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que des par- ties des parois de délimitation (18) du canal d'écou- lement (11) peuvent être déplacées radialement de telle sorte que la section transversale du canal d'é- coulement (11) puisse être diminuée. 17 - Système suivant -la revendication 16, caractérisé en ce que les parties déplaçables des pa- rois de délimitation sont formées par une noix obtu- ratrice (57) montée à rotation sur un axe (58) perpen- diculaire au canal d'écoulement (11) et la noix obtu- ratrice comprend une section de canal d'écoulement (59) pouvant être amenée en ligne avec le canal d'é- coulement (11) et un passage étranglé (60) qui peut être orienté parallèlement au canal d'écoulement (11).