La présente invention concerne un procédé pour la fabrication d'un écran de tube-image couleur, dans lequel une couche sensible, déposée sur le substrat des luminophores, est insolée par une source de rayonnement, à travers un masque perforé, pour la fixation d'éléments luminophores discrets. Dans la fabrication de tubes-image couleur du type à masque perforé, les points de luminophore sont généralement fixés par un processus photographique, à l'aide d'une insolation UV. Une source de lumière W fixe est utilisée pour l'insolation. Les points de luminophore ainsi fixés ne se situeraient pas aux points d'impact des électrons; il est par suite connu de disposer une plaque correctrice entre la source W et le masque. La plaque correctrice utilisée simule un décalage du point d'impact du faisceau électronique suivant l'axe. Cette solution ne permet toutefois qu'une simulation optique partielle du décalage du point d'impact, résultant notamment de la convergence dynamique; L'invention a pour objet l'amélioration du procédé précité, notamment en ce qui concerne les inconvénients mentionnés ci-dessus. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la surface totale du substrat des luminophores est divisée par des masques, insérés sur le trajet du faisceau, en deux parties au moins, insolées séparément, et la source d'irradiation d'une partie de la surface est décalée laté ralement par rapport à la source d'irradiation d'une autre partie. La division de la surface de llecran et l'insolation séparée des diverses parties de la surface de l'écran à l'aide d'une source lumineuse décalée à chaque fois, selon l'invention, permettent d'obtenir un meilleur impact du faisceau dans le tube fini et par suite une meilleure pureté de couleur, notamment dans les zones latérales de l'écran, avec des tolérances de fabrication plus grandes pendant le dépôt. I1 en résulte une simplification de la fabrication de tels tubes-image couleur et une réduction du pourcentage de rebut. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description détaillée ci-dessous d'exemples de réalisation et des dessins annexés sur lesquels la figure 1 représente le schéma de la première phase et la figure 2 le schéma d'une seconde phase de fabrication d'un écran dont la surface est divisée en deux parties A, B à insoler séparbment; la figure 3 représente un exemple de réalisation préférentielle et la figure 4 un second exemple de réalisation préférentielle de la division d'un écran sensiblement rectangulaire en deux parties A et B à insoler séparément. La surface interne de la glace 1 porte une couche sensible à la lumière W et à laquelle est mélangée un luminophore de couleur déterminée, rouge par exemple. Une insolation est effectuée à travers le masque perforé 2, à l'aide d'une source W 3, disposée par exemple sur le grand axe 4. Une lentille correctrice 5 est en outre insérée sur le trajet du faisceau. Selon l'invention, un masque 6 est prévu pour ne permettre l'insolation que d'une partie centrale A de la surface de l'écran. Une nouvelle insolation de la couche photosensible déposée sur la surface interne de la glace 1 est effectuée à I'aide d'une source Uv 7, décalée latéralement par rapport au grand axe 4, ultérieurement ou, avec un montage approprié, simultanément. Le décalage de la source lumineuse C est par exemple de 1 à 2 mm. Pour cette insolation, un second masque 8 est inséré selon l'invention sur le trajet du faisceau pour interdire dans une large mesure l'insolation de la partie centrale A de la surface, de sorte que cette source lumineuse 7 décalée insole uniquement les autres parties B de la surface de l'écran. Selon une autre caractéristique de l'invention, il convient d'obtenir un recouvrement des deux zones d'insolation A et B, notamment en réalisant les masques 6 et 8 de façon qu'ils forment une transition continue. De tels masques peuvent être constitués par exemple par une vitre transparente, rendue partiellement opaque par le dépôt d'un matériau et présentant des transitions continues. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au procédé et aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention. Revendications 1. Procédé pour-la fabrication d'un écran de tube-image couleur, dans lequel une couche photosensible, déposée sur le substrat des luminophores, est insolée par une source de rayonnement, à travers un masque perforé, pour la fixation d'éléments de luminophores discrets, ledit procédé étant caractérisé en ce que la surface totale du substrat des luminophores est divisée, par des masques insérés dans le trajet du faisceau, en au moins deux parties insolées séparément et la source d'irradiation d'une partie de la surface est décalée latéralément par rapport à la source d'irradiation d'une autre partie. 2. Procédé selon revendication 1, caractérisé par une division de la surface de écran en une partie centrale et une ou plusieurs parties périphériques. 3. Procédé selon une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les parties de la surface insolée séparément sont réalisées avec un recouvrement progressif de leurs zones latérales. 4. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par l'emploi de masques à contour progressif pour IUirradiation des diverses parties de la surface.