La présente invention concerne la fabrication de boîtiers de montre et plus spécialement un objet manufacturé ayant la forme d'un bottier de montre. Jusqu1à présent, les bottiers de montre ont été fabriqués de diverses manières par usinage ou dans certains cas, en particulier pour les montres bon marché, par estampage du corps du bottier dans de l'acier, du laiton ou du nickel ou leurs alliages. Ces bottiers de montre peuvent être chromés ou plaqués or et exigent pendant leur fabrication de nombreuses opérations qui augmentent beaucoup le prix du produit fini. Par exemple, un simple boîtier estampé comportant une lunette fabriquée en acier inoxydable en tenant compte des opérations d'usinage et de finissage coûte actuellement de 10 à 15 F (2 à 3 dollars) aux Etats Unis d'Amérique. Le forgeage à chaud de 1'acier inoxydable suivi d'un usinage de finissage est légèrement plus coûteux bien que le produit terminé soit de moins bonne qualité sous de nombreux rapports. L'aspect du boîtier dépend de son mode de fabrication. Quel que soit l'aspect agréable ou décoratif qui peut être donné initialement au boftier, il est rapidement altéré par l'usure étant donné que l'acier inoxydable est très facilement éraflé. Pour que des boîtiers de montre puissent être considérés comme des pièces de joaillerie, il a été nécessaire d'une façon générale de fabriquer le boîtier en or massif, par exemple, ou de le plaquer or. En général, les boîtiers en or sont coûteux à usiner et, dans le cas de l'acier inoxydable, ils sont sujets à un éraflement. Sa présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un boîtier de montre en un alliage particulier qui présente des caractéristiques supérieures de fabrication de brillant, de dureté et de non toxicité, en évitant un grand nombre des difficultes de fabrication rencontrées dans la technique antérieure et le produit manufacturé ainsi obtenu, ainsi qu'un procédé et un matériau pour la coulée de précision de bottiers de montre permettant de rdduire à une faible fraction les frais des techni ques antérieures tout en produisant un boîtier de montre de grande précision et de très bonne qualité. On a découvert que des boîtiers de montre de diverses conceptions à la fois du point de vue fonctionnel et décoratif peuvent entre réalisés d'une manière extr & ement simple et précise à un prix fortement réduit en utilisant un alliage ayant de bonnes propriétés à cet effet. L'alliage qui contient des pourcentages importants de chrome et de cobalt est facilement coulé sous des formes très compliquées et précises et a la propriété de ne pas subir de retrait pendant la coulée tout en étant absolument exempt de vides, de bulles et autres ddfauts de coulée. En outre, l'alliage peut 8trie extrêmement brillant tandis que sa dureté lui garantit un aspect permanent.L'alliage ne se corrode pas et n'est pas du tout toxique, ayant été utilisé jusqu'à présent principalement pour des prothèses à la fois internes et externes du corps. Plus spécialement, l'alliage utilisé pour la mise en oeuvre de l'inven tion,présente généralement la composition préférée suivante 60-65 % de cobalt; 25-30 % de chrome ; le reste étant du molybdène avec éventuellement quelques traces de silicium et de manganèse. Les proportions ci-dessus sont données à titre illustratif et les pourcentages respectifs ou les constituants peuvent subir une légère variation tout en permettant de tirer profit de la présente invention. Par exemple, on peut tolérer des pourcentages de cobalt et de chrome de 50 % et de 20 % respectivement avec environ 10 % de nickel, 15 % de tungstène et des traces de fer (2,5 ), de carbone, de silicium, de manganèse (1,5 %), de phosphore et de soufre. Un boîtier de montre réalisé par coulée de précision qui comporte le corps principal et sa lunette peut 8trie réalisé selon la présente invention pour un prix de 3 à 3,50 F environ (60 à 70 cents) aux Etats-Unis d'Amérique, y compris le polissage final. Cela ne correspond qu'à une petite fraction du prix de production d'un boîtier de montre en d'autres matériaux ou par d'autres procédés de fabrication actuellement connus en pratique. Divers effets décoratifs peuvent être facilement coulés sans que le prix en soit fortement augmenté. Le produit final de l'invention est de plus grande durabilité, ne se corrode pas, n'est pas toxique, n'est pas magnétique et est très brillant. Naturellement, l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite et est susceptible de recevoir diverses variantes entrant dans le cadre et l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1. Bottier de montre en métal coulé, caractérisé en ce que ledit métal est un alliage comprenant essentiellement de 20 à 30% de chrome, de 0 à 15 % de molybdène, de 0 à 15 % de tungatbne, de O à 10% de nickel, de O à 2,5 % de fer, de O à 1,5 % de manganèse, le reste étant du cobalt et des impuretés fortuites telles que carbone, silicium, phosphore et soufre. 2. Portier de montre selon la revendication 1, caractérisé en ce que la composition de l'alliage est approximativement de 60 à 65 % de cobalt,de 20 à 30 % de chrome, le reste étant du molybdène, du manganèse et du silicium. 3. Bottier de montre selon la revendication 1, caractérisé en ce que la composition de l'alliage est approximativement de 50 % de cobalt, de 20 % de chrome, de 15 % de tungstène, de 10 % de nickel, le reste étant du fer et du mangasène avec des impuretés de carbone, de silicium, de phosphore et de soufre.