La présente invention concerne un procédé et un dispositif permettant d'imprégner ou de reveAtir des ma très textiles. Pour l'imprégnation de matières textiles en panneaux, effectuée avec des bains d'apprêt, des solutions agents chimiques, des solutions ou dispersions de colorants, on utilise aujourdthui par exemple, des dispositifs connus pour l'imprégnation, tels que le racloir, des dispositifs d'arrosage, des rouleaux gravés de points ou le foulard. Eu. particulier pour la teinture, où il importe d'obtenir une bonne uniformité lors de la distribution du bain de colorant sur la matière à teindre, on utilise jusqu'à présent, en premier lieu,- le foulard comme dispositif dtimprégnation le plus exact. Pour obtenir une pression d'essorage régulière sur toute la largeur de la marchandise, on a mis au point des foulerds spéciaux. Un inconvénient du foulard est la dureté invariable de ses rouleaux lors de l'imprégnation de matières textiles tout à feit différentes, surtout aux vitesses de transport variées des matières, ainsi que la résistance réduite des revêtements des rouleaux aux températures élevées ainsi que lors de l'emploi de bains de foulardage de différentes compositions, per exemple à base de solvants organi- ques. Un autre inconvénient du foulard est dû au chEssis du foulard, dtune part à cause de la perte élevée en bain lorsque celui-ei est changé, et autre part à cause de le circulation réduite du bain dans le châssis ou bien à cause de la circulation différente du bain eu milieu du chSssisg à proximité de la marchandise, et aux côtés du cassis, à cô- té de la marchandise. l en résulte une uniformité de distribution du colorant sur la marchandise qui n est pas satis faisant, comme cela est déjà décrit dans la littérature. Un autre inconvénient du foulard réside dans le fait qu'il nTest pas possible, dans des conditions normales, d'imprégner une matière textile à des températures vol- sines du point d'ébullition ou au-dessus du point d'ébull5- tion de la solution d'imprégnation utilisée. A part le fait que le foulard, en dépit de mesures de sécurité avancées3 représente une source aonsidé- rable d'nccidents, son fonctionnement s2tisfais2nt rend aussi nécessaire de changer ou de polir les rouleaux chaque fois qu un corps étranger dur est passé entre les rouleaux. Or, la Demenderesse e trouvé qu'il était possible de manière simple dtimprégner ou de revêtir en continu, de manière réglable et absolument uniforme, des matières textiles en panneaux à l'aide d'agents de traitement liquides ou fluides, en faisant passer la marchandise à traiter sur un corps creux, disposé perpendiculairement à 12 direction de transport, et muni d'une fente le long de son axe (eppelé ciaprès corps à fente"), et en faisant sortir, de l'intérieur du corps creux, au moins un agent de traitement mis en surpression hydraulique, per la fente, pour l'appliquer sur le matière fibreuse. Conformément au procédé de l'invention, la vitesse de l'application de l'agent de traitement dépend, en premier lieu, du pouvoir dtabsorption de 12 matière textile utilisée, c'est-à-dire de son activité capillaire vis-à-vis du bain d'imprégnation ou de son pouvoir d'adhérence vis-àvis de la préparation de revêtement. L'invention a également pour objet un dispositif pour la réalisation du procédé en continu, mentionné cidessus, pour l'imprégnation ou le revêtement uniforme de matières textiles en panneaux à l'aide d'agents de traitement, liquides ou fluides5 dispositif qui est constitué par au moins un élément d'applieation recevant agent de traitement, ainsi que par des élements de transport et de guidage pour le pan- neau de marchandise, et qui est caractérisé en ce que l'élé- ment d'application est-un corps creux, disposé à angle droit par rapport à la direction de transport de la marchandise et muni d'une fente le long de son axe ("corps à fente"), corps qui est pourvu d'au moins une conduite d'amenée de l'agent de traitement. La description qui va suivre, à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés, a uniquement pour but de bien faire comprendre comment l'invention peut être mise en pratique, Dans les figures, la matière textile en panneau 1 est traitée par un agents de traitement 2, liquide ou fluide, à l'aide d'un élément d'application , la matière étant transportée au moyen des éléments de transport et de guidege 4. L'élément d'application, constitué par un corps creux, est muni d'une fente 5 et d'une conduite d'amenée 6. Dans le cas le plus simple, conformément à l'invention, le corps à fente 3 est un tube qui peut etre fermé à ses deux extrémités et qui possède soitkune section circulaire - comme illustré à la figure la - soit une section ovale - illustrée à la figure lb - ou n'importe quel fb- jet creux et long à aretes vives, mais dont la surface de cam- tact avec la marchandise est courbée conformément à la tra jectoire de la marchandise (figure lc) ; ce corps est muni, en accord avec les explications données ci-dessus, d'une fente 5, éventuellement variable et susceptible d'etre fermée.Lorsque la marchandise passe sur cette fente, elle est mise en contact avec l'agent de traitement (par exemple, un liquide d'imprégnation), qui se trouve à l'intérieur du tube et sort par la fente. Par rapport aux dispositifs connus d'imprégnation, en particulier par rapport au foulard utilisé avant tout, pour les textiles à cause des exigences élevées concernant l'uniformité de l'agent de traitement appliqué, le dispositif conforme à l'invention présente de notables avantages I1 est ainsi possible, grâce aux dimensions adéquates d'un tube, par exemple d'un diamètre de 30 à 200 mm, de préférence de 50 à 100 mm, de travailler avec un volume de bain très réduit, ce qui diminue, d'une part, la perte en bain d'imprégnation pour chaque charge et garantit, d'autre part, gracie au renouvellement rapide du bain, une haute uniformité de la composition ou des rapports de concentration du bain, par exemple par rapport aux propriétés substantives de colorants ou d'autres produits à appliquer. Cet avantage joue surtout pour l'unisson de la marchandise teinte d'un bout à l'autre. Autres avantages du dispositif conforme à l'invention sont - à part les dispositifs spéciaux décrits plus loin - l'absence de parties tournantes ; le travail est effectué sans rouleaux essoreurs et, par conséquent, sans aucune usure des revêtements des rouleaux ; de plus l'imprégnation ménage la marchandise autant que possible. Lors de ltimprégnation de matières textiles, il nty a aucun essorage par pressage du bain en excès ni - à. part les dispositifs spéciaux décrits plus loin - aucun frottement de la marchan dise sur la surface du tube ; en effet en raison de la pression réglable du liquide d'imprégnation, on peut faire flotter la marchandise sur ce liquide à partir de la fente du tube.De plus, on peut obtenir une répartition complètenent uniforme de pression sur toute la longueur du tube, donc sur toute la largeur du tissu, de sorte qu'il n"y a pas de limite à la largeur de la marchandise. Une imprégnation tout-à-fait régulière de la matière textile sur toute la largeur de la marchandise, meme d'une marchandise extremement large, est possible aussi pour la raison qu'il n'y a absolument aucune déformation du tube, car celui-ci peut etre soutenu en n'importe quel endroit. Le passage de la marchandise sur la fente du tube se fait, de préférence, à un angle obtus, mais il est possible aussi, par exemple dans le cas d'une application de plusieurs couleurs - comme cela est mentionné plus loin - de faire- le passage à angle aigu. Le dispositif conforme à l'invention permet des vitesses de transport tres élevées de la marchandise, qui dont pas encore été pratiquées dans la technique de foulardage, le bain étant amené sous une pression élevée de façon correspondante (dans le cas le plus simple à l'aide d'un récipient à niveau, mais en général par pompes). De plus, avec ce dispositif on peut imprégner pratiquement à n'importe quelle température du bain d'imprégnation, c1est-à- dire, suivant la vitesse de transport, aussi à des temperatures dépassant le point d'ébullition du bain d'imprégnation utilisé, à condition que le tube se trouve dans un endroit sous surpression.La quantité de bain appliquée sur la matière fibreuse peut être réglée dans des limites étendues à l'aide de la largeur de la fente, de la pression du liquide de traitement et de la vitesse de transport (ces facteurs étant pris séparément ou ensemble). A laide de ces facteurs, ainsi que de la viscosité du bain d'imprgnation, on peut appliquer aussi le bain sur un seul côté de la marchandise. Pour l'imprégnation ou le revetement à laide du dispositif conforme à l'invention, on mentionnera toutes les matières planes, qui se pretent à une opération en continu, de préférence des tissus, tricots ou non-tissés, constitués de toutes les fibres textiles de substance de vase uni forme, ou de leurs mélanges. I1 est recommandé d'utiliser, pour le procédé de l'invention, seulement des matières bien pré-traitées et absorbantes pour l'imprégnation, telles qu'elles sont disponibles aujourd'hui pour des procédés de ce type ; mais il est possible aussi de mettre en oeuvre des matières qui ne sont pas pré-traitées de manière optimale, si l'on veut obtenir des effets irréguliers. Compte tenu des dimensions différentes des articles textiles plans à traiteras il est nécessaire que la longueur de la fente, et ainsi la largeur de la zone de traitement, soient ajustables à la. largeur de la marchandise en question. Cela peut etre fait, dans le cas le plus simple, à l'aide de tôles mobiles et fixables, qui peuvent etre disposées près de la fente, à l'intérieur ou à l'extérieur du tube. Il -- peut y avoir avantage à rendre la fente un peu plus longue que la marchandise est large - figure 2 - et à placer, aux extrémité8 de la fente, des feuilles dechevauchement?, qui permettent d'intensifier l'absorption du bain aux bords de la marchandise, qui contiennent, en général, plus de fibres textiles. Un ajustage particulier de la largeur de fente, en relation avec la pression du bain, permet d'égaliser, de manière réglable, des différences du pouvoir absorbant de la matière fibreuse sur sa largeur, qui sont dues au pré-traitement de la matière ou de la structure du tissu. De ce fait résultent certaines possibilités de dessin ou de motifs sur la matière à traiter. Grâce à l'ajustage toujours varié de la largeur de la fente au cours du transport de la matière, on peut produire des concentrations d'application différentes de l'agent de traitement, c'est-à-dire des concentrations qui augmentent ou diminuént continuellementa par exemple des différences d'intensité de couleur sur la longueur du panneau. De manière alternative, il est en général possible aussi d'effectuer une application du bain irrégulière recherchée au moyen de largeurs différentes, mais déterminées > de la fente (par exemple, une largeur qui augmente continuellement sur la longueur de la fente ou une fente qui a une forme trapézolde déterminée).Il est alors avantageux que le dispositif dtajustage de la largeur de la fente - dans le cas le plus simple, une tole déplaçable et placée dans le tube à la sur face intérieure de la fente - soit divisé en plusieurs parties ajustables à laide d'espèce de diaphragmes 8 (figure 3) de sorte qu'il soit possible, d'une part, ae modifier la largeur de la fente sur toute la longueur, d'autre part, de la modifier seulement aux extrémités ou seulement au milieu, ou bien, si l'absorption du bain est différente, aux seuls endroits correspondants, ou encore si l'on veut obtenir intentionnellement une absorption différente du bain, aux seuls endroits envisagés. I1 en résulte enfin encore une autre espèce de dessin ou motif à obtenir à l'aide du dispositif conforme à l'invention, qui consiste à obturer la fente partiellement suivant les diaphragmes 8 ou bien en certains intervalles périodiques ou apériodiques sur toute la longueur de la fente, à la suite de quoi on obtient des effets analogues à une impression. On obtient les memes effets coloristiques en divisant le tube sur toute sa longueur en compartiments sé-- parés - figure 4 - (3a à 3e), par exemple en 5 à 19, de préférence en 5 à 9 compartiments, chacun ayant sa propre conduite (6a à 6e) d'amenée du bain, et pouvant etre alimenté séparément par le liquide d'imprégnation, de sorte qu'ils peuvent être placés sous des pressions différentes du bain ils peuvent etre alimentés aussi par des bains de traitement de couleurs différentes et/ou de concentrations différentes, ce qui peut donner des effets polychromes ou des effets om brés. Par rapport à d'autres dispositifs d-'imiprégna- tion, le tube à fente conforme à l'invention est, de plus, particulièrement intéressant du fait qu'il permet d'appliquer pratiquement n'importe quelle quantité de bain désirée. I1 est ainsi possible aussi d'appliquer sur la marchandise des proportions de bain extremement réduites, telles qu'elles peuvent être-désirables, par exemple pour l'application d'agents chimiques, en particulier lors des méthodes de fixage sur des matières imprimées avec des colorants (méthode de fixage à deux phases). A l'aide du nouveau dispositif, on peut appliquer des bains non seulement sur une matière sèche mais aussi sur une matière humide, sans affaiblir continuellement la con centration du bain d'imprégnation à cause de l'entrainement d'humidité résiduelle, qui se trouve encore sur la matière textile, dans le chassis du foulard. Ce fait est avantageux, par exemple pour diverses méthodes d'apprêtage, telles que l'ennoblissement, etc.. parce qu'il n'est pas nécessaire de sécher la marchandise dans une étape intermédiaire. Une autre modification du dispositif conforme à l'invention - figure 5 - consiste dans le fait que - comme pour l'impression héliographique sur rotative - un tamis 9 peut être placé au-dessus du tube, et donc sur la fente 5a. En raison de la pression du bain, le tamis est installé à une distance par rapport à la surface du tube, qui dépend de cette pression, de sorte que l'application du bain puisse alors etre influencée par un autre élément de réglage, c'està-dire la tension de la marchandise. Plus la tension de la marchandise est forte, plus la quantité de bain, qui passe par le tamis vers la surface de la marchandise est grande. Lors d'un arrêt inattendu de la marchandise, en particulier si le liquide dtimprégnation se trouve sous pression élevée ou si l'on travaille, dans les conditions in diquées, à des températures dépassant le point d'ébullition du bain d'imprégnation utilisé, il est avantageux que la fente 5a (figure 5) dans le tube puisse etre fermée partiellement ou totalement, par exemple à l'aide d'un obturateur 10 de section cunéiforme, placé à l'intérieur du tube, et qui peut être mis en place à l'aide d'une tige ou par une commande magnétique. A l'intérieur du tube ou des différents compartiments, des vis sans fin ou d'autres dispositifs auxiliaires, par exemple diverses pompes, etc.., peuvent aider à une circulation du bain bien régulière, ce qui peut etre particulièrement avantageux lors d'un taux d'application très réduit du bain, en premier lieu si le faible taux d'application est dû non à une vitesse élevée de transport de la marchandise, mais à une pression réduite du bain. Dans le cas le plus simple - comme illustré aux figures la à ic - la fente peut avoir une- forme indiquée sous la référence 5, mais elle peut avoir aussi des formes différentes, comme illustrées à la figure 6, référence 5b. Suivant une autre variante du dispositif con forme à l'invention, illustrée à la figure 7a, on peut mettre aussi deux tubes à fente 3, entre lesquels la marchandise 1 passe, face à face, l'un des tubes contenant le bain 2 et l'autre, mis sous pression réduite 11, aspirant la tout' lité ou une partie du bain qui a été appliqué d'un côté, à travers la marchandise. On obtient des résultats analogues, si le tube d'aspiration mis sous pression réduite 11 se trouve, non pas directement vis-à-vis du tube d'application du bain, mais dans une position analogue, un peu plus en aval (dans le sens du transport de la marchandise, figure 7b). Conformément à l'invention, il peut etre indiqué dans certains cas, en particu-lier pour des qualités de matières serrées ou épaisses, de monter en série deux ou plusieurs tubes à fente 3 transversalement par rapport à la direction de transport de la marchandise fibreuse - figure 8 - ce qui ne requiert que peu de place. Cette association permet alors d'augmenter l'absorption de bain par la matière textile, en particulier à grande vitesse de transport, lorsque le même agent de traitement est utilisé. I1 est possible aussi, bien entendu - figure 9 - d'appliquer le bain d'imprégnation, en même temps, de deux côtés sur la marchandise à l'aide de deux ou plusieurs tubes à fentes 3, installés exactement face à face ou décalés dans le sens de transport et placés des deux côtés de la marchandise.Ces tubes à fente peuvent servir, en même temps, de rouleaux déflecteurs pour la matière fibreuse A laide d'un tel dispositif d'imprégnation, on peut appliquer deux agents de'traitement différents, par exemple des colorants, sur les deux côtés du panneau ; ou bien an peut obtenir des effets multicolores reproductibles, lun après l'autre, tout en fermant ou en ouvrant, de manière variable, -les tubes à fente séparés. Pour la production de tels effets multicolores, il n'est pas absolument nécessaire de monter en série plusieurs tubes - figures lova, 3f à 3h - mais les mêmes effets peuvent etre obtenus aussi bien à l'aide d'un corps à fente d'un volume plus grand, qui est divisé en plusieurs compartiments longitudinaux - figure lOb > 3f à 3h - dont les fentes correspondantes repntept. les bains de colorants différents 2f à 2h sur la-marchandise, à des temps prédétermi nés De manière analogue, il est possible aussi de faire passer la matière fibreuse sur plusieurs corps à fente - figure 11 - montés en série, dont les fentes sont décalées latéralement (parallèlement) par rapport aux zones de traitement, et se chevauchent éventuellement, corps qui sont alimentés avec des agents de traitement de diverses es pèces, par exemple de nuance ou de concentration différen- tes ; il est aussi possible de faire passer la matière fibreuse sur un corps creux commun - figure 12 - qui est divisé en plusieurs chambres individuelles 3j à 9m, mais qui maintient la Aisposition désirée et conforme au dessin des fentes 53 à 5m dans des positions décalées localement l'une par rapport à autre sur la largeur de la marchandise. Grâ- ce à. cette disposition particulière des fentes, on peut ainsi obtenir des dessins longitudinaux qqi se chevauchent, ainsi que des contours nets, qui peuvent etre encore notablement intensifiés par la viscosité des bains d'imprégnation, ou encore des zones non colorées. Lorsqu'on utilise des bains différents pour les dessins longitudinaux et qu'on applique des nuances différentes à des temps différents, on peut obtenir, conformément à l'invention, des dessins reproductibles. Le réglage des temps, la disposition des fentes et la viscosité des bains permettent d'obtenir des dessins, dont les couleurspassent l'une dans l'autre, ou des contours exacts, en directions longitudinale et transversale, ces effets pouvant être intensifiés aussi par une absorption différente de bains provoquée, par exemple, par variation des largeurs de fentes. A l'aide du principe d'application agents liquides ou fluides conforme à l'invention, on peut avantageusement rS- gler l'application de bains de façon automatique, par conversion des impulsions des mesures d'humidité ou de couleurs, par l'intermédiaire de largeurs de fente différentes ou des pressions des pompes différentes des compartiments indivi duels. Etant donné que l'application des nuances dif férentes rades vitesses de transport différentes doit être réglée de manière chronométrique et que, particulièrement pour des vitesses de transport très élevées, ce réglage chro nométrique -doit être extrêmement exact, il peut être avanta- geux, dans certains cas, d'utiliser des tubes à fente rotatifs 3 et d'appliquer le bain d'imprégnation sur la marchandise à l'aide d'un cache interne 12 ajustable, à des intervalles de temps prédéterminés.En fonction de la longueur du dessin, il est naturellement nécessaire, dans quelques cas, de faire passer la marchandise autour du tube à un angle aigu et de nettoyer éventuellement le tube du bain, qui déborde éventuellement par la fente aux endroits où le tube n'est pas touché par la marchandise, à l'aide d'un dispositif spécial (racleur). Conformément à l'invention, (,n utilise dans ce but des corps à fente qui sont des tubes à double paroi, dont le tube extérieur 3 à fente tourne autour de son axe longitudinal - figure 13 - en accord avec la vitesse de transport de la marchandise et le tube Intérieur 12 (cache) est installé en position fixe. De cette manière, le passage de l'agent de traitement n'est ouvert que si les fentes du tube extérieur et du tube intérieur coïncident. On obtient des effets coloristiques analogues en utilisant un tube à fente 3, extérieur et fixe, dans lequel un tube intérieur 12, à fente éventuellement réglable, tourne en synchronisme avec la vitesse et la direction de transport et règle ainsi l'amenée du bain vers la fente du tube extérieur - figure 14. Du point de vue coloristique, la disposition illustrée à la figure 13 est particulièrement favorable, parce que, selon ce principe, la marchandise ne frotte pas sur le corps à fente mais, grâce à la rotation du tube extérieur, elle passe avec ménagement, presque sans serrer et tirer, à l'endroit du contact d'où sort l'agent de traitement. REVENDICATIONS l. Procédé continu pour l'imprégnation ou le revetement régulier de matières textiles en panneaux a l'aide d'agents de traitement liquides ou susceptibles d'etre mis sous forme liquide, procédé caractérisé en ce qu'on fait passer la marchandise à traiter sur un corps creux placé perpendiculairement à la direction de transport et muni d'une fente le long de son axe longitudinal (appelé ci-apr-e "corps à fente'), et qu'on fait sortir, de l'intérieur du corps creux, au moins un agent de traitement mis en surpression hydraulique, par la fente, pour l'appliquer sur la matière fibreuse. 2. Procédé suivant la revendication 1, carac térisé en ce que la quantité d'agent de traitement, à appliquer sur la matière fibreuse est dosée à l'aide de la largeur de la fente, de la pression du bain et/ou de la vitesse de transport de la marchandise. 3. Procédé suivant la revendication 2, ca ractérisé en ce qu'un pouvoir absorbant différent de la matière fibreuse pour l'agent de traitement est compensé, sur la largeur de la marchandise, par une variation de la pres -sion du bain et de la largeur de la fente. 4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un réglage variable de la largeur de fente au cours du transport de la marchandise donne des densités d'imprégnation différentes, variant éventuellement continuellement, de T agent de traitement, sur la longueur du panneau de matière textile. 5. Procédé suivant la revendication q, carac térisé en ce que la largeur de la fente est ajustée différemment selon des sections déterminées de la longueur de la fente. 6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la largeur de la zone de traitement peut etre ajustée par modification de la longueur de la fente. 7. Procédé suivant l'une quelconque des revendications l à 6, caractérisé en ce que la longueur de la fente est divisée en zones ou le bain dtimprégnation est à des pressions différentes. 8. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la longueur-de la fente est divisée en zones alimentées par des types et/ou concentrations différentes de l'agent de traitement. 9. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'on fait passer la matière fibreuse sur plusieurs corps à ente, montés en série transversalement par rapport au trajet de la marchandiso, et alimentés avec des agents de traitement identiques ou différents. 10. Procédé suivant l'une quelconque des revendications i à 8, caractérisé en ce qu'on fait passer la matière fibreuse sur plusieurs corps à fente, montés ensé- rie transversalement par rapport à la direction de transport, dont les fentes sont décalées latéralement par rapport à la largeur de leurs zones de traitement, et se chevauchent éventuellement, corps qui sont alimentés avec des agents de traitement de nature et/ou de ccncentrations différentes. 11. Procédé suivant l'une des revendications 9 et 10, caractérisé en ce qu'on~utilise, à la place de plusieurs corps à fente montés en série, un seul élément d'application d'un volume- plus grand qui comporte plusieurs compartiments séparés pour les agents de traitement, ainsi qu'une fente correspondant à chaque compartimcnt. 12. Procédé suivant l'une quelconque des revendications i à 11, caract-érisé en ce que l'agent de traitement, appliqué d'un coté, est aspiré partiellement ou totalement à travers la matière fibreuse, par le côté opposé. 13. Procédé suivant l'une-quelconque des revendications l à 8, caractérisé en ce que le meme agent de traitement, ou deux agents de traitement différents, sont appliqués sur la matière fibreuse des deux côtés. 14. Procédé suivant l'une quelconque des revendications l à 13, caractérisé en ce que l'application de l'agent de traitement est réduite ou interrompue périodiquement ou apériodiquement, pour former un dessin. 15. Procédé suivant l'une quelconque des revendications i à 14, caractérisé en ce que l'application de l'agent de traitement est réglée automatiquement par conver sion des impulsions de mesure de l'humidité ou des couleurs, par l'intermédiaire des largeurs de fente différentes ou des pressions des pompes différentes pour chacun des compartiments séparés. 16. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que l'impregnation ou le revêtement s'effectue sur de la matière sèche. 17. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que l'imprégnation ou le revetement s'effectue sur de la matière humide. 18. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que l'imprégnation ou le revetement de la marchandise s'effectue à l'aide d'un agent de traitement chauffé à température inférieure au point d'ébullition. 19. Procédé suivant.l'une quelconque des revendications l à 17, caractérisé en ce que l'imprégnation ou le revetement de la matière s'effectue à l'aide d'un agent de traitement chauffé à température élevée, éventuellement sous pression élevée, 20. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à l9, caractérisé en ce qu'on utilise, comme agents de traitement, des bains de colorantes, des bains d'ap pret, des bains d'adjuvants, des bains d'agents chimiques ou des pâtes ou préparations de revêtement. 21. Procédé suivant l'une quelconque des revendications l à 20, caractérisé en ce qu'on utilise des agents de traitement aqueux ou à base de solvants organiques. 22. Dispositif permettant la réalisation du procédé en continu pour l'imprégnation ou le revetement régulier de matières textiles en panneaux à l'aide d'agents de traitement liquides ou susceptibles d'etre mis sous forme liquide, suivant l'une quelconque'des revendications l à 21, dispositif qui est constitué d'au moins un élément d'application pour l'agent de traitement ainsi que d'éléments de transport et de guidage pour le panneau et qui est caractérisé en ce que l'élément d'application est un corps creux, installé perpendiculairement à la direction de transport do la matière, et muni d'une fente le long de son axe longitudinal ("corps à fente"), corps qui est pourvu d'au moins une conduite d'amenée de l'agent de traitement, raccordée au corps à fente. 23. Dispositif suivant la revendication 22, caractérisé en ce que le corps à fente est un tube de section circulaire ou ovale, dont les extrémités sont fermées. 24. Dispositif suivant l'une des revendications 22 et 23, caractérisé en ce que le corps à fente comporte des moyens permettant le réglage de la lon gueur de fente. 25. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 22 à 24, caractérisé en ce que le corps à fente comporte des moyens, éventuellement divisés en zones, qui permettent de régler ou de fermer partiellement ou complètement la fente. 26. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 22 à 25, caractérisé en ce que le corps à fente est divisés sur toute la longueur de la fente, en plusieurs compartiments, qui sont éventuellement pourvus de conduites séparées d'amenée de agent de' traitement. 27. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 22 à 265 caractérisé en ce qu'un tamis est installé au-dessus de toute l'ouverture de la fente. 28. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 22 à 27, caractérisé en ce que le corps à fente ou les segments individuels contiennent, à l'intérieur, des éléments complémentaires pour le brassage de l'agent de traitement. 29. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 22 à 28, caractérisé en ce que plusieurs corps à fente sont montés en série transversalement par rapport à la direction de transport de la matière. 30. Dispositif suivant la revendication 29, caractérisé en ce que, dans la disposition pour le montage en série de plusieurs corps à fente, les fentes correspondantes sont décalées latéralement (parallèlement), éventuellement avec chevauchement partiel. 31. Dispositif suivant l'une des revendications 29 et 30, caractérisé en ce qu'à la place d'un montage en série de plusieurs corps à fente séparés, plusieurs compartiments individuels avec des fentes correspon dantes aux endroits voulus sont installés, dans un seul corps creux d'un volume plus grand. 32. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 22 à 31, caractérisé en ce qu'un élément d'aspiration pour lagent de traitement est installé directeflient vis-à-vis de l'ouverture du corps à fente, ou à faible distance de celle-ci, élément qui peut être mis sous pression réduite. 33. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 22 à 32, caractérisé en ce qu'au moins deux corps à fente sont montés face à face, de façon à faire correspondre les axes longitudinaux de leurs fentes, pour permettre une application de deux côtés de l'agent de traitement sur la matière textile. 34. Dispositif suivant ltune quelconque des revendications 22 à 33, caractérisé en ce que les corps à fente sont des tubes à double paroi mobiles autour de leurs axes longitudinaux, de sorte que la paroi extérieure ou intérieure puisse tourner pendant que la matière fibreuse passe sur les corps à fente.