invention est relative aux écrans pour l'impression séflgrsphique. Elle concerne la fabrication de -ces écrans par la méthode photochimique. Cette méthode consiste, pour les écrans plats, à enduire l'écran d'nne pellicule photosensible, à recouvrir cet écran d'un cache positif, ou typon, qui est transparent sauf dans des zones correspondant au dessin à faire reproduire à l'encre par l'écran, à insoler par rayons actiniques le tapon et l'écran du cté du typon pour que l'écran ne soit insolé que dans les zones correspondant aux zones non opaques du typon, et à retirer de l'écran, par lavage à l'eau, les parties de pellicule photosensibles non impressionnées correspondant aux zones opaques du typon, tandis que le reste de la pellicule photosensible, impressionnée par le rayonnement, est insoluble et subsiste sur l'écran. On obtient ainsi un écran plat dont les mailles sont obturées dans les zones qui ne sont pas à imprimer et qui sont libres dans les zones que l'encre doit traverser pour l'impres- sion. Cette méthode donne entière satisfaction quant à la finesse de reproduction du dessin, mais elle présente un inconvénient qui réside en ce qu'elle ne peut être utilisée actuellement que sur des écrans plats. L'écran et le typon sont superposés à plat sur une surface et insolés dans cette position. Pour l'impres- sion en discontinu, utilisant un écran plat, cet inconvénient n'a pas de conséquence. Par contre, pour leimpression en continu, utilisant un écran tubulaire, cet inconvénient a pour conséquence que l'écran plat, réalisé selon la méthode ci-dessus, doit être refermé sur lui-me#e, ce qui se traduit par des dé faut s de continuité du dessin au raccord entre les deux bords libres de l'écran. L'invention a pour but d'éliminer cet inconvénient en fournissant un procédé et une machine pour la réalisation dté- crans séngraphiques tubulaires par la méthode photochimjque Â cet effet, le procédé selon l'invention est caractérisé par le fait que, à partir d'un écran tubulaire vierge obtenu par tissage tubulaire ou par fermeture d'un tissu plat sur luimême, on enduit l'une au moins des faces de l'écran d'une pellicule photosensible, on place contre ltécran un typon tubulaire transparent portant en zones opaques le dessin a' imprimer à l'encre, on tend axialement et radialement le typon et l'écran dans les conditions de tension où l'écran fini sera utilisé pour l'åmpression, et on insole aux rayons actiniques, du côté du typon, l'ensemble du typon et de l'écran superposés, la pel lieue photosensible étant ensuite retirée par lavage dans les zones de lsécran. recouvertes par les zones opaques du typon lors de l'insolation, tandis qu'elle subsiste dans les zones insolées. La machine selon l'invention est caractérisée par le fait qu'elle comporte : des moyens pour supporter un écran tubulaire vierge obtenu par tissage tubulaire ou par fermeture d'un tissu plat sur lui-même; des moyens pour plaquer contre l'écran un typon tubulaire portant en zones opaques le dessin à imprimer à l'encre; des moyens pour tendre axialement et radialement le typon et l'écran dans les conditions de tension oû l'écran fini sera utilisé pour l'impresssion; et des moyens pour soumettre, du côté du typon, l'ensemble du typon et de l'écran superposés à un rayonnement actinique pour n'impressionner que les parties de l'écran, initialement enduit d'une pellicule photosensible, correspondant aux zones transparentes du typon. On obtient ainsi un écran qui a été soumis à l'opération de insolation dans les conditions de tension ou il sera utilisé pour l'impression, ce qui élimine tout risque de défauts de reproduction. On comprendra bien l'invention à l'aide de la description qui va suivre et en référence aux dessins axinexés dans lesquels: Fig.1 est une vue en perspective arrachée montrant les organes essentiels de la machine dans son état avant l'insolation; Piu.2 est une coupe verticale d'une partie de la machine de la fig.1; Fiv.3 montre la machine de la fig.1 dans son état pendant l'insolation; Fiv.4 montre schématiquement le circuit pneumatique de la machine des fig.1 à 3; et Fig.5 montre en coupe une variante de réalisation de la machine selon l'invention. La machine selon l'invention, montrée aux dessins, est renfermée dans une enveloppe 1. Sur le tableau 2 de l'enveloppe sont situés les divers organes de commande et de contrôle, pour le fonctionnement, dont certains seront décrits ultérieurement. À l'intérieur de l'enveloppe est prévue une lampe a rayonnement actinique 3, par exemple une lampe à rayons ultra-violets. La lampe 3 est destinée à insoler un écran sérigraphique 4, généralement appelé écran de soie, qui se.présente sous forme tubulaire. Cette forme peut être obtenue, de manière connue, soit par tissage tubulaire, soit en refermant sur lui-même par collage un tissu plat. L'écran peut porter deux courroies laté ralles sons fin 5 servant à son entraÎnement et à sa mise sous tension lors de l'impression. Avant de subir le traitement d'insolation, l'écran est enduit, d'une manière connue pour les écrans sérigraphiques, dt une pellicule de gélatine photosensible sur ses ders faces. Pour coopérer avec l'écran 4 lors de l'insolation, on prévoit un cache positif 6, ou typon, transparent, sur lequel ont été portées, d'une manière connue, des zones opaques correspondant au dessin à faire reproduire à l'encre par l'écran fini. Le typon 6 se présente également sous forme tubulaire et présente un périmètre sensiblement égal à celui de l'écran 4, tandis que sa largeur peut être plus faible, comme montré sur les fig.2 et 5. 4 Pour supporter l'écran/et le typon 6, la machine comporte un mandrin cylindrique 7 qui est montétournant et coulissant. le mandrin 7 comprend deux flasques radiaux extrêmes 8, 9 solidarisés par une bague entretoise 10 et des boulons Il dont un seul estmeprésenté sur les fig.2 et 5. Autour de la bague 10 est prévue une membrane 12 qui s1 étend entre les deux flasques 8, 9 et qui définit avec la bague 10 une chambre 13 (fig.2) hermétiquement fermée au niveau des flasques, par exemple par pincement de ses bords latéraux 14, 15 entre la bague et les flasques. les flasques débordent radialement de la bague 10 et de la membrane 12 pour présenter des surfaces d'appui pour les bords de l'écran 4. Un manchon cylindrique 16 transparent, qui est en une matière non extensible mais pouvant être souple, est prévu pour pouvoir être enfilé sur le mandrin 7 et venir s'appuyer sur une portée 8a du flasque intérieur 8. De préférence, le manchon 16 est rigide et il est constitué en verre ou en matière plastique. Le diamètre du manchon est établi de manière très précise pour s'adapter au périmètre de l'écran 4 lorsque celui-ci est tendu dans les conditions d'utilisation pour l'impression. Pour le maintien en place du manchon 16, on prévoit un couvercle extrême 17 qui est serré axialement contre le manchon par un écrou colleté 18 coopérant avec une vis axiale 18a portée par le flasque extérieur 9. Le mandrin 7 est monté à coulissement axial entre une position sortie (fig. 1, 2 et 5) pour laquelle il est accessible de l'extérieur de la machine et une position rentrée (fig.3) pour laquelle il est totalement escamoté dans la machine et pour laquelle le couvercle 17 ferme une ouverture circulaire 19 pratiquée dans la paroi avant de l'enveloppe 1. Pour éviter que les rayons ultra-violets émis par la lampe 3 puissent sortir de l'enveloppe, le couvercle 17 est muni d'un joint annulaire 20 venant porter contre la surface extérieure de l'enveloppe pendant la phase d'insolation de l'écran, le mandrin étant en position rentrée, et le flasque intérieur 8 porte un joint annulaire 21 venant porter contre la surface intérieure de l'enveloppe quand le mandrin est en position sortie, pour le chauffage de la machine et l'équipement du mandrin. le mandrin 7 est porté par un chariot 22 qui peut coulisser le long de rails horizontaux 23, par l'intermédiaire de galets 24 sous la commande d'un vérin pneumatique 25 dont la tige 26 est accrochée au chariot. Le chariot 22 porte un moteur électrique 27 dont 11 arbre de sortie 28 est couplé à un arbre 29 solidaire coaxialement du flasque intérieur 8 du mandrin. L'arbre 29 est porté par une pièce support 30, fixée sur le chariot, par l'intermédiaire de paliers 31. La mise en place de l'écran 4 et do typon 6 s'effectue de la manière suivante. l'écrou 18, le couvercle 17 et le manchon 16 étant retirés, l'écran tubulaire 4, préalablement enduit sur sa face extérieure d'une pellicule de gélatine photosensible que l'on a laissé sécher, est enfilé axialement et librement sur le mandrin 7 pour que ses bords viennent reposer sur les flasques; on enfile ensuite le typon tubulaire 6 sur écran et on le place axialement pour que ses zones occupent par rapport à l'écran 4 la position voulue; on enfilé ensuite le manchon tubulaire transparent 16 par dessus le typon pour qu'il vienne s'appuyer sur l'épaulement 8a du flasque 8; enfin, on bloque axialement et radialement le manchon 16 à l'aide du couvercle 17 qui vient porter contre le bord du manchon, le couvercle étant déplacé par l'écrou molleté 18. Àfin de maintenir l'écran 4, d'une part, sous tension radiale et axiale et, d'autre part, en contact étroit avec le typon 6 pendant ltinsolation, on plaque radialement le typon et écran contre la surface intérieure du manchon 16 tout en exerçant une tension axiale #ur l'écran pendant la phase d'ap- pui de l'écran sur le manchon. Pour cela, dans le mode de réalisation de la fig.2, on établit une surpression dans la chambre 13 alors que, dans le mode de réalisation de la fig.5, on établit une dépression entre la membrane 12 et le cylindre 16. Comme montré aux fig.2 et 4, la chambre 13 communique avec un conduit 32 qui traverse radialement la bague 10. Sur le conduit 32 est interposée une valve 33 de dégonflage à échappement rapide et une valve de sécurité 34. Le conduit 32 débouche dans un canal 35 ménagé dans l'arbre 29. le canal 35 débouche radialement dans une chambre 36 ménagée dans la piNce support 30. la chambre 36 est rendue her #étique par l'utilisation de Joints 31 étanches. la chambre 36 communique avec un conduit souple 37 d'amenée d'air comprimé à partir d'une source appropriée (non représentée). La valve de sécurité 34 a pour rôle d'empêcher l'éclate- ment de la membrane 12, et éventuellement de ltécrsn et du typon, lorsque le manchon 16 ntest pas en place, Si lton admet par une fausse manoeuvre de l'air comprimé dans la chambre 13. la valve 34 comporte un doigt de commande 38 qui n'est enfoncé, en ouvrant la valve, que si le manchon 16 est en position axia- le enfoncée pour laquelle il limite le gonflage de la chambre 13. La valve d'échappement 33, de structure connue, a pour rôle de mettre automatiquement la chambre 13 à l'atmosphère quand l'air comprimé venant du conduit souple 37 est coupé. Le conduit 32 débouche sensiblement au milieu de la lon guenr axiale de la chambre 13. lorsque l'air sous pression est admis dans la chambre 13, c'est d'abord la partie annulaire centrale de la membrane 12, c' est-à-dire la partie la plus souple, qui se déforme en premier en venant plaquer radialement l'écran et le typon contre le manchon 16. Progressivement, le reste de la membrane se déforme, de chaque côté de la partie centrale, en plaquant l'écran et le typon contre le manchon mais aussi en tendant axialement l'écran qui se trouve ainsi dans les conditions mécaniques d'utilisation lors de l1impres- sion.La tension axiale donnée à l'écran est relativement faible, mais le risque de plis sur l'écran est nul car 11 écran, revêtu de la pellicule, est relativement rigide. Comme montré encore à la fig.4, le circuit pneumatique de la machine comporte une valve manuelle 39 de mise générale sous pression de la machine, une électrovalve 40 d'alimentation du vérin double effet 25 de déplacement du chariot 22, un manomètre 41 de pression du vérin, un manomètre 42 de gonflage de la chambre 13, un valve manuelle 43 de gonflage de la chambre 13 et un manostat Sde sécurité empechant la rentrée du mandrin tant que la chambre 13 n'est pas gonflée. Ceux des organes du circuit pneumatique qui sont commandés par l'opérateur ou qui ont un rôle de signalisation sont montrés sur le tableau 2 (fig.1 et 3), sauf la valve 39, et sont affectés des mêmes références que dans la fig.4. le circuit électrique de la machine ne sera pas décrit. Seuls seront signalés ci-aprbs les organes du circuit électrique qui sont commandés par ltopérateur ou qui ont un rôle d'affichage; ces organes sont également présents sur le tableau 2 et sont constitués de : un interrupteur général 45; un bouton 46 d'allumage de la lampe 3, avec un témoin 47; un bouton 48 d'extinction de la lampe; une minuterie réglable 49 définissant le temps d'insolation; un témoin 50 s'allumant, pour le premier cycle, à la fin de la mise en régime de la lampe; un témoin 51 de mise en pression de la chambre 13; un bouton 52 de démarrage du cycle d'insolation; un témoin 53 signalant la fin du cycle d'insolation; et un témoin 54 signalant la fin de ventilation après l'insolation. l'utilisation et le fonctionnement de la machine sont les suivants. Quand le mandrin 7 a été garni de l'écran 4, du typon 6 et du manchon 16, comme indiqué ci-dessus, l'opérateur, après avoir mis la machine sous tension et sous pression, avoir allumé la lampe 3 par manoeuvre du bouton 46, avoir réglé la minuterie 49 et la pression de gonflage de la chambre 13 par le bouton 44, et avoir gonflé la membrane 12 par manoeuvre du bouton 43, enfonce le bouton 52 qui provoque, d'une part, la rotation continue du mandrin indiquée par la flèche et, d'autre part, si la chambre 13 est bien gonflée et si la mise en régime de la lampe est terminée, la rentrée du mandrin par le vérin 25. Pendant la rotation du mandrin, l'écran 4 est soumis à llinso- lation, depuis l'extérieur du mandrin, sauf dans les zones recouvertes par les zones opaques du typon. Dans les zones insolées, la gélatine est impressionnée alors que, dans les autres zones, elle reste intacte. À la fin du temps d'insolation défini par la minuterie 49, le vérin 25 est actionné pour sortir le mandrin; le moteur s'arrête et le témoin 53 stallume. L'opérateur n'a plus alors qu'à enlever du mandrin le manchon 16, l'écran 4 et le typon 6. L'écran est ensuite lavé à l'eau pour l'évacuation de la gélatine non impressionnée dans les zones primitivement recouvertes par les zones opaques du typon. L'écran présente alors, en fin de traitement, des zones où les mailles sont bouchées par la gélatine impressionnée et des zones où les mailles sont libres, comme sur écran d'origi- ne, pour la traversée de tendre pendent l'impression. Il est à noter qu'à aucun moment, le rayonnement de la lampe 3 ne peut s'échapper de l'enveloppe, ce qui constitue une protection pour l'opérateur et pour les écrans déjà insolés ou à insoler qui peuvent ainsi être manipulés sans que la lampe doive être éteinte. On a montré à la fig.5 une variante des moyens pneumati- ques pour plaquer le typon 6 contre l'écran 4 et pour tendre écran. Sur cette figure on a adopté les mêmes références pour les éléments analogues que dans les fig.1 à 4 auxquelles on se réfèrera. Selon cette variante, on établit une dépression entre la membrane 12 et le manchon 16. la membrane 12 porte un raccord 55 sur lequel est monté le conduit 32 qui débouche directement dans le canal 35 de l'arbre 29. La chambre 13a définie par la membrane 12 et le manchon 16 est rendue hermétique, lorsque le manchon est en place, par deux joints annulaires plats 56, 57. le joint 56 est disposé entre l'extrémité intérieure du manchon et un épaulement du flasque intérieur 8. Le joint 57 est disposé entre le couvercle 17, l'extrémité extérieure du manchon et la face extérieure du flasque extérieur 9. l'équipement du mandrin 7 s'effectue de la eême manière que précédemment avec, en plus, le montage des Joints 56, 57. Pour la déformation de la membrane 12, l'air présent dans la chambre 13a est aspiré à travers le raccord 55 et le conduit 32 depuis le conduit souple 37. La membrane se déforme radialement vers l'extérieur. Un évent 58 permet à l'air de traverser la bague entretoise#0. Selon une autre variante (non représentée), appliquée au mode dsinsolation, on pourrait agencer la lampe 3 pour quelle soit à l'intérieur du mandrin lorsque celui-ci est escamoté dans l'enveloppe 1. Dans ce cas, la bague entretoise 10 serait transparente, les moyens pneumatiques seraient situés à l'exté- rieur du mandrin et l'écran 4 serait placé entre le typon 6 et le manchon 16, ce dernier n'ayant plus besoin d'être transparent. Comme il ressort de ce qui précède, l'invention permet de réaliser par la méthode photochimique des écrans de sérigraphie directement sous forme tubulaire, ce qui évite les défauts de raccords primitivement rencontrés. De plus, les écrans sont réalisés dans les conditions de tension utilisées lors de ltim-- pression, ce qui assure une bonne fidélité dans la reproduction. REVENDICATIONS 1.- Procédé pour la réalisation d'un écran sérigraphique par la méthode photochimique, caractérisé par le fait que, à partir d'un écran tubulaire vierge obtenu par tissage tubulaire ou par fermeture d'un tissu plat sur lui-même, on enduit ltune au moins des faces de écran d'une pellicule photosensible, on place contre l'écran un typon tubulaire transparent portant en zones opaques le dessin à imprimer à ltencre on tend axialement et radialement le typon et l'écran dans les conditions de tension où 11 écran fini sera utilisé pour l'impression, et on insole aux rayons actiniques, du côté du typon, l'ensemble du typon et de l'écran superposés, la pellicule photosensible étant ensuite retirée par lavage dans les zones de écran recouvertes par les zones opaques du typon lors de l'insolation tandis qu'elle subsiste dans les zones insolées. 20- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le typon et ltécran~sont sontplaqués ltun contre l'autre et contre un support par voie pneumatique. 3.- Nachine pour la réalisation d'un écran sérigraphique par la méthode photochimique, caractérisée par le fait qu'elle comporte : des moyens pour supporter un écran tubulaire vierge obtenu par tissage tubulaire ou par fermeture d'un tissu plat sur lui-même; des moyens pour plaquer contre l'écran un typon tubulaire portant en zones opaques le dessin à imprimer à l'en- cre; des moyens pour tendre axialement et radialement le typon et l'écran dans les conditions de tension où l'écran fini sera utilisé pour l'impression; et des moyens pour soumettre, du côté du typon, l'ensemble du typon et de écran superposés à un rayonnement actinique pour n'impressionner que les parties de l'écran, initialement enduit d'une pellicule photosensible, correspondant aux zones transparentes du typon. 4.- Machine selon la revendication 3, caractérisée par le fait que elle comporte des moyens pneumatiques propres à plaquer et tendre l'écran. 5.- tachine selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisée par le fait qu'elle comporte un mandrin de support de l'écran et du typon, le mandrin présentant une surface d'appui pour l'écran et le typon et des moyens pour plaquer ces derniers contre la surface d'appui. 6.- Machine selon la revendication 5, caractérisée par le fait que le mandrin comporte une chambre pn#eumatique hermétique et déformable dont le volume est commandé pour plaquer l'écran et le typon contre la surface d'appui. 7.- Machine selon la revendication 6, caractérisée par le fait que les moyens pneumatiques sont agencés poùr admettre de l'air sous pression dans la chambre, l'écran et le typon étant placés entre la chambre et la surface d'appui. 8.- Machine selon la revendication 6, caractérisée par le fait que les moyens pneumatiques sont agencés pour créer une dépression dans la chambre, l'écran et le typon étant placés dans la chambre qui est limitée par une paroi déformable et la surface d'appui. 9.- Machine selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisée par le fait que la surface d'appui est la surface d'un manchon inextensible et transparent monté sur le mandrin, la chambre comportant une paroi déformable disposée de l'autre côté du manchon par rapport à l'écran et au typon, et le manchon transparent étant disposé entre les moyens d'insolation et le typon. 10.- Nachine selon la revendication 9, caractérisée par le fait que le mandrin comporte deux flasques extrêmes réunis par une bague entretoise et, à l'extérieur de la bague dans le sens radial, successivement une membrane déformable formant paroi de la chambre et un manchon transparent amovible. 11.- Machine selon l'une des revendications 9 et 10, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens pour empêcher la déformation de la chambre quand le manchon transparent n' est pas en place. 12.- Machine selon l'une des revendications 3 8 in, caractérisée par le fait que les moyens supports de l'écran et du typon sont montés coulissants, par rapport à une enveloppe fermée, entre une position sortie pour la pose et l'enlèvement de l'écran et du typon et une position rentrée pour laquelle lté- cran et le typon sont soumis au rayonnement actinique dd'une lampe située à l'intérieur de l'enveloppe. 13.- Machine selon la revendication 12, caractérisée par le fait que les moyens supports sont agencés pour pouvoir tourner autour d'un axe fixe de manière à présenter toute leur surface périphérique au rayonnement de la lampe. 14.- Machine selon la revendication 12, caractérisée par le fait que les moyens supports sont montés sur un chariot coulissant portant un moteur pour la rotation des moyens supports. 15.- Machine selon ltune des revendications 3 à 14, caractérisée par le fait qu'elle comporte une enveloppe, une lampe à insoler placée dans llenveloppe, un support pour 11 écran mobile entre une position sortie et une position rentrée par rapport à l'enveloppe, et des moyens pour empêcher la sortie des rayons de la lampe entre le support et 11 enveloppe pour toute position du support