La présente invention a pour objet des éléments préfabriqués et leur procédé d'assemblage. L'invention se rattache au secteur technique du batiment et plus particulièrement aux éléments et matériaux de construction. Il est bien connu de réaliser des constructions à partir d'éléments préfabriqués, mais dont le montage demande un temps assez elevé pour parvenir au résultat final vue la complexité des dits éléments et leur moyen dtassemblage CJest donc pour obvier à ces inconvénients, qu'il est apparu nécessaire de réaliser suivant l'invention des éléments préfabriqués et leur procédé dtassemblage. Cet ensemble réalisé selon 11 invention présente un soubassement corportant dans chaque angle des pie ces de section équerrée faisant office de support à des poteaux d'angle tubulaires emmanchés dans ces dernières, ces dites pièces d T angles sont solidaires ou non d'éléments entretoise avec profil débordant de section en U sur lesquels coopèrent des panneaux verticaux de section de base complémentaires et reliés transversalement par des poteaux intermédiaires dont la partie basse présente une pièce tournée stenga- geant dans des lumières étranglées établies sur la section en U des entretoises7 la partie haute présentant un doigt d T assemblaye stinterpénetrant dans des lumières établies sur des profils de coiffe lesquels prennent appui sur une partie débordante solidaire d'une pièce d'angle s'engageant dans l'extrémité haute des poteaux d'angles. Suivant une autre caractéristique de l'invention, chaque poteau d'angle présente intérieurement et à son extrémité supé-- rieure un fer plat pour autoriser le passage de tirants solidaires du toit constitué en deux parties, et par suite sa fixation. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite due la description. Pour bien fixer l'objet de l'invention sans toutefois le llmiter dans les dessins annexes. La figure i illustre par des vues partielles en perspective les éléments préfabriqués et leur procédé d'assemblage suivant l'invention. La figure 2 est une vue en coupe et à caractère schématique du toit pour montrer sa fixation. La figure 3 montre par une vue en perspective le soubassement réalisé selon l'invention. La figure 4 illustre par une vue en perspective les éléments assemblés Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention on le décrit d'une manière non limitative en se référant aux exemples illustrés par les figures des dessins. On voit a' la figure 1 que le soubassement se compose de pièces d'angle 1 sur lesquelles sont établis des éléments creux équerrés 2 formés en deux parties 21 et 22 soudées entre elles et faisant office de support à des poteaux d'angles tubulaires 3 emmanchés dans ces dernières. Ces dites pièces d'angle 1 sont solidaires ou non d'éléments entretoises 4 avec profil débordant 41 de section en U sur lesquels sont établies des lumières étranglées 42, De plus ces éléments entretoises 4 et les pièces d'angle 1 présentent des lumières 11 et 43 pour recevoir des goujons ou autres moyens connus d'assemblage destinés à la fixa- tison du soubassement ainsi formé sur un socle quelconque tel que plancher, béton, etc.... Les poteaux d'angles 3 sont formés de deux fers en L 31 et 32 dont chaque extrémité recourbée présente intérieurement un fer en U 33 fixé sur ces dites extrémités par soudure de manière à former intérieurement une section équerrée venant coiffer la section correspondante des éléments d'angles 1 .Ainsi ces dite poteaux d'angle 3 de par leur côté en section de U recoivent les panneaux verticaux 5 remplis intérieurement de mousse en matière plastique ou autre pour assurer une isolation phonique et présentant extérieurement une enveloppe métallique comme l'illustre la figure 1, la base de ces dits panneaux présente un dégagement en forme de U pour venir coiffer un élément 6 de forme complémentaire dont les côtés longitudinaux sont recour bés pour former des, ailes 61 faisant office de support aux panneaux Ainsi réalisée la base de ces panneaux 5I s de par sa section intérieure en forme d'u vient se positionner sur l'extérieur des profils débordants 41 des éléments entretoise 4. Il faut considérer que pour parfaire la rigidité de cet ensemble réalisé suivant l'invention des poteaux intermédiaires 7 sont montés entre chaque panneau vertical S Ces dits poteaux intermédiaires 7 se présentent sous la forme de deux U reliés entre eux par tout moyen connu tel que soudure par points et formant verticalement une onde 71 recevant dans sa partie basse une pièce tournée 8 avec collerette extérieure 81 pour engager dans les lumières etranglées 42 correspondantes ce qui a pour effet de les immobiliser et de les maintenir en position ; tandis qu'à sa partie supérieure est établi un doigt d'assemblage 9 s'interpénétrant dans un trou correspondant 10 percé dans un profil de coiffe 11. Ces dits profils de coiffe Il de section en U présentant intérieurement une gorge à face pentée ,viennent se positionner par leur trou établi dans cette dite gorge sur un rivet 12 soudé et débordant extérieurement d'un fer à U 13 solidaire par tout moyen connu d'une pièce d'angle supérieure creuse 14 de section équerrée et venant s'engager intérieurement dans la partie haute des poteaux d'angle tubulaire 3 . De plus, ces dites pièces d'angles supérieurs 14 et les profils de coiffes correspondants Il présentent leur profil supérieur judicieusement-penté, pour donner l'inclinaison du toit 15. Ce toit 15 est réalisé en deux ou plusieurs panneaux emboités comme l'illustre la figure 2 et remplis intérieurement à la façon des panneaux verticaux 5 de mousse en matière plastique ou autre pour assurer une bonne isolation. Il est également prévu d'adapter pour cette dite. toiture ainsi formée un ou des joints d'étanchéité. De plus,. sur cette dite toiture dont la superficie totale recouvre totalement l'ensemble construit selon l'invention, sont fixés par tout moyen connu des tirants 16 venant s'accrocher au moyen de fers plats 17 établis intérieurement dans la partie haute des poteaux d'angle en vue de la fixation dudit toit. Il est bien évident que' le toit peut comporter d'autres tirants sur ses côtés venant s'accrocher comme précédemment sur des fers plats situés par exemple sur les poteaux intermédiaires. I1 faut considérer que pour l'adaptation. d'une porte, ig- suffit de remplacer l'un des fers en U relatif. à l'un des éléments d'angle par un fer profilé en t pour autoriser l'ouverture d'un panneau vertical muni de charnière ou autre moyen d'articulation faisant office de porte, la meme opération devant sleffectuer sur le poteau intermédiaire correspondant. I1 est bien évident que suivant 1'invention cet ensemble ainsi réalisé - - peut être exécuté en - putes dimen- sions, offrir la possibilité d'un montage en hauteur , de plus les éléments peuvent être profilés judicieusement en vue de l'obtention d'une toiture à deux pans. Les avantages ressortent bien de la description et en particulier on souligne la simplicité de montage d'où un gain de temps appréciable. L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiqués ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. - REVENDICATIONS - 1 - Eléments préfabriqués et leur procédé d'assemblage caractérises par le fait que cet ensemble présente un soubassement comportant dans chaque angle des pièces d'angles de section équerrée faisant office de support à des poteaux d'angles tubulaires emmanchés dans ces dernières, ces dite5 pièces d'angles sont solidaires ou non d'éléments entretoises avec profil débordant de section en U sur lesquels coopèrent des panneaux verticaux de section de base complémentaire et reliés transversalement par des poteaux intermédiaires dont la partie basse présente une pièce tournée s'engageant dans des lumières étranglées établies sur la section en U des entretoises, la partie haute présentant un doigt d'assemblage s'interpénétrant dans des lumières établies sur des profils de coiffe lesquels prennent appui sur une partie débordante solidaire d'une pièce d'angle supérieure s'engageant intérieurement dans l'extrémité haute desdits poteaux d'angles, que ces dits poteaux d'angles présentent intérieurement et à leur extrémité supérieure un fer plat pour autoriser le passage de tirants solidaires du toit en vue de son - accrochage. - 2 - Eléménts préfabriqués et leur procédé d'assemblage suivant7' la revendication 1, caractérisés par le fait que chaque pièce d'angle est constituée par l'assemblage de deux pièces pour former une section creuse et équerrée solidaire d'une embase avec trou de fixation. -3 - Eléments préfabriqués et leur procédé d'assemblage suivant la revendication 1 , caractérisés par le fait que les poteaux d'angles sont formés de deux fers profilés ent-dont chaque extrémité recourbée présente intérieurement un fer profilé en U fixé sur ces dites extremités pour former une section équerrée venant coiffer la section correspondante des pièces d'angles. -4- Eléments préfabriqués et leur procédé 'assemblage suivant les revendications 1 et 2 prises ensembles caractérisés par le fait que les éléments entretoises présentent un profil débordant de section en U sur lequel sont établies des lumières étranglées la partie plane présentant des lumières en vue de la fixation sur le sol. -5- Eléments préfabriqués et leur procédé d'assemblage suivants les revendications 1 et 4 prises ensembles, caractérisés par le fait que les poteaux intermédiaires sont réalisés par l'assemblage de deux fers profilés en U et formant verticalement une onde recevant dans sa partie basse une pièce tournée aveccoller tte extérieuf pour s'engager dans des lumières étranglées correspondantes des éléments entretoises, qu'à sa partie haute est établi un doigt d'assemblage s'interpénétrant dans un trou percé dans les profils de coiffe -6- Eléments préfabriqués et leur procédé d'assemblage suivant les revendications 1 et 5 prises ensembles, caractérisés par le fait que les profils-de coiffe de section en U présentent intérieurement une gorge à face pentée dans laquelle sont établis des trous venant se positionner sur un rivet soudé et débordant > : extérieurement?d'un fer profilé en U solidaire d'une pièce d'angle supérieure. -7- Eléments préfabriqués et leur procédé d'assemblage suivant les revendications 1,5 et 6 prises ensembles, caractérisés par le fait que les pièces d'angle supérieures sont constituées par l'assemblage de deux pièces pour former une section creuse et équerréevenant s'engager intérieurement dans le haut- des poteaux d'angles. -8 - Eléments préfabriqués et leur procédé d'assemblage suivant les-revendications 1,5,6 et 7 prises ensembles, caractérisés par le fait que les profils de coiffe et les pièces d'angles supérieures présentent leurs profils supérieurs judicieusement pentés pour donner ltinclinaison de la toiture. -9- Eléments préfabriqués et leur procédé d'assemblage suivant les revendications 1 et 8 prises ensembles, caractérisés par le fait que le toit-est réalisé en deux ou plusieurs panneaux emboîtés et remplis intérieurement de mousse. -10- Elements préfabriqués et leur procédé d'assemblage suivant les revendications 1,8.et 9 prises ensembles, caractérisi par le fait que des tirants solidaires du toit viennent s'accrocher sur un fer plat établi à l'intérieur de la partie supérieure de chaque poteau d'angle. - Eléments préfabriqués et leur procédé d'assemblage suivant la revendication 1 caractérisgpar le fait que les panneaux verticaux constitués d'une enveloppe métallique remplie intérieurement de mousse sont insérés entre les poteaux d'angles et les poteaux intermédiaires, que leur base vient coiffer la section débordante en U des entretoises. -12- Eléments préfabriqués et leur procédé d'assemblage suivant les revendications 1 et 3 prises ensembles, caractérisés par le fait que les poteaux d'angles dans le cas d'une porte compas tent seulement intérieurement un fer en U, l'autre fer étant remplacé par un fer profilé en L. -13 - Eléments préf pré-mbriXués ct leur procédé d'assemblage suivant les revendications 1,5 et 12 prises ensembles, caractérisés par le fait que dans le cas d'une porte le poteau intermédiaire correspondant est constitué par l'assemblage d'un fer profilé en U et d'un fer profilé en L.