La présente invention concerne un porte-mine com- prenant un mécanisme commandé par une poussée et une mine maintenue par un mandrin. Une première particularité du dispositif de l'inven- tion est la possibilité qu'il donne d'économiser les mines en réduisant la longueur du morceau cassé restant dans le tube de support, en cas de cassure de la mine. Une autre particularité de l'invention réside dans la structure du dispositif qui permet de rétracter les mines en toute sécurité sans qu'elles se cassent et en particulier le fait qu'une force de poussée exercée sur l'étui de la mine est amortie par un ressort tampon de façon à n'être transmise ni à la mine ni au mandrin. Ce dernier peut donc rétracter la mine, sans la casser, dans le tube de support ou dans le tube mince situé à l'extrémité de celui-ci. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une élévation d'un porte-mine selon l'invention, dont la mine est rétractée; la figure 2 est une élévation d'un porte-mine selon l'invention dont le bouton-poussoir a été enfoncé jusqu'à ce qu'un repère ait atteint l'extrémité d'un tube de support arrière pour faire sortir la mine d'un tube mince, le porte- mine étant représenté au moment o il est prêt à l'emploi; la figure 3 est une élévation d'un porte-mine selon l'invention dont le bouton- poussoir a été enfoncé jusqu'à la limite de sa course, la mine étant sur le point d'être rétrac- tée; la figure 4 est une coupe longitudinale partielle à échelle agrandie du porte-mine de la figure 1; la figure 5 est une coupe longitudinale partielle à échelle agrandie du porte-mine de la figure 2; la figure 6 est une coupe longitudinale partielle à échelle agrandie du porte-mine de la figure 3; la figure 7 est une coupe partielle longitudinale à échelle agrandie d'un porte-mine selon l'invention, repré- senté après qu'il est passé de la position de la figure 3 à celle de la figure 1, c'est-à-dire de celle de la figure 6 à celle de la figure 4, le mandrin rétractant la mine étant sur le point de se séparer d'une bague mobile et de porter contre une bague de fixation; la figure 8 est une coupe longitudinale de la partie principale d'un autre mode de réalisation de l'invention, dont le bouton-poussoir a été poussé jusqu'à sa position finale, comme le montre la figure 2, pour faire sortir la mine du tube mince et préparer le dispositif à l'emploi; la figure 9 est une coupe longitudinale de la partie principale du second mode de réalisation de l'invention, mon- trant le début de la rétraction de la mine, le bouton-poussoir ayant été poussé vers la position de la figure 3; la figure 10 est une coupe longitudinale de la partie principale du second mode de réalisation, le bouton-poussoir ayant été poussé jusqu'à la position finale de la figure 3; la figure 11 est une coupe longitudinale de la partie principale du second mode-de réalisation, le bouton-poussoir ayant été poussé jusqu'à sa position finale et la mine étant représentée immédiatement avant qu'elle commence à être rétrac- tée; la figure 12 est une coupe longitudinale de la partie principale du second mode de réalisation, le bouton-poussoir qui a été relâché après avoir été poussé jusqu'à sa position finale pour rétracter la mine, étant rappelé de la position de la figure 3 à celle de la figure 1; la figure 13 est une coupe de la partie principale du second mode de réalisation dont la mine est complètement rétractée; les figures 14 à 23 sont chacune une coupe longitu- dinale de la partie principale de divers porte-mines, la figure 14 représentant un premier exemple dont.la mine est rétractée; la figure 15 représentant le premier exemple, alors que sa mine sortie est prête à être utilisée; la figure 16 représentant un second exemple dont la mine est rétractée; la figure 17 représentant le second exemple pendant la rétraction de la mine; la figure 18 représentant un troisième exemple dont la mine est rétractée; la figure 19 étant une coupe du troisième exemple, immédiatement avant la rétraction de la mine; la figure 20 représentant un quatrième exemple dont la mine est rétractée; la figure 21 étant une coupe longitudinale de la partie principale du quatrième exemple, immédiatement avant la rétraction de la mine; la figure 22 étant une coupe longitudinale d'un cinquième exemple dont la mine est rétractée; et la figure 23 étant une coupe longitudinale de la partie principale du cinquième exemple avant la rétraction de la mine. Les porte-mines classiques du type à poussée, tels que ceux des figures 14 à 23 comprennent un mandrin 2 dont la pince 201, à deux ou trois fentes, a normalement une longueur de 2 mm. De ce fait, si pour une raison quelconque une mine se casse à l'extrémité de la pince 201, le morceau cassé res- tant entre celle-ci et l'extrémité du tube de support 1 ou du tube mince 10 est trop long et entraîne un gaspillage de la mine a. La présente invention concerne donc un porte-mine dans lequel la pince 201 du mandrin 2 est allongée dans le sens axial de manière à se rapprocher de l'extrémité du tube de support 1 ou du tube mince 10, afin de réduire la longueur du morceau cassé, si pour une raison quelconque, la mine se casse à l'extrémité de la pince. Les figures 14 à 23 représentent divers porte-mines comprenant un mandrin. Dans ces porte-mines classiques et en particulier dans le premier exemple des figures 14 et 15, on suppose que la mine a ne se casse pas pendant sa rétraction dans le tube de support 1, mais même un porte-miné de ce type n'est pas satisfaisant. Dans ce premier exemple, la partie inférieure de la pince 201 du mandrin 2 a la forme d'un gros cône effilé se fermant sur lui-même, de sorte que, lors- que la pince 201 se ferme brusquement pour fixer instantané- ment une mine a et commence à porter-contre une bague mobile 7 (immédia- tement avant la position de la fiaure 15) et bien que le porte-mine soit équi- pé d'un ressort tampon 6 et que l'alésage de la bague mobile 7 ait une forme effilée qui corresponde à celle de la partie inférieure de la pince 201 la mine se brise à l'extrémité de-celle-ci. Finalement, le ressort tampon 6 est comprimé comme le montre la figure 15. Le porte-mine, dans la position de la figure 15, est alors prêt à écrire, mais la pince n'est pas maintenue fermement, car un dispositif de ce type ne comprend aucune bague de fixation, de sorte que la pince 201 peut s'écarter de l'ali- gnement sur le tube de support 1 et provoquer ainsi la cassure de la mine a. Dans le second exemple des figures 16 et 17, il n'est pas prévu d'amortir la force de serrage exercée sur la mine a au moment o la pince 201 du mandrin 2 porte contre une bague mobile 7, la mine est donc susceptible de se casser à l'extrémité de la pince 201, de sorte que celle-ci n'en rétracte qu'une partie dans le tube de support 1. Il n'est donc pas possible de supprimer les cassures de mine dans ce second exemple. Dans le troisième exemple des figures 18 et 19, une petite bague mobile 7 est introduite dans une bague mobile intermédiaire 701 de plus grandes dimensions et un ressort tampon 6 entre l'extrémité de celle-ci et le tube de support 1. La pince 201 du mandrin a extérieurement la forme d'un petit cône ouvert. Dans cet exemple, lorsque la pince 201 est tirée vers le haut par la force d'un ressort de rétraction 3 et commence à porter contre la bague mobile 7(immédiatement avant la position de la figure 18) elle frappe le bord interne de la bague mobile 7 et se ferme brusquement en provoquant la cassure de la mine a, comme dans le premier exemple des figu- res 14 et 15. Un inconvénient supplémentaire du troisième exemple est le fait que la pince 201 tenant la mine et por- tant contre la bague 7 heurte un épaulement 103 pendant qu'elle est rétractée par le ressort 3 et le choc entraîne souvent une cassure de la mine a. Dans le quatrième exemple des figures 20 et 21, une pince 201 tenant une mine a et portant contre une bague mobile 7 heurte aussi un épaulement 103 pendant qu'elle est tirée par un ressort 3 et s'arrête (en passant de la position de la figure 20 à celle de la figure 21), de sorte que le choc casse souvent la mine a. Le cinquième exemple des figures 22 et 23 a un j'l4t 2275 inconvénient semblable à celui du quatrième. Il comprend deux bagues mobiles 7 et 701. La bague supérieure 7 comporte une surface conique interne débouchant vers le bas et la bague inférieure 701 une surface conique interne débouchant vers le haut. Bien que la surface supérieure de la pince 201 du man- drin 2 ait une forme lui permettant de s'ajuster exactement dans l'alésage conique de la bague supérieure 7, la mine a peut se casser car, lorsque la pince 201 est tirée vers le haut depuis la position de la figure 23 par un fort ressort de rétraction 3, elle heurte d'abord la bague supérieure 7, puis continue à être tirée avec celle-ci jusqu'à ce que la bague 7 heurte fortement un épaulement 103. La mine a est souvent cassée à l'extrémité de la pince 201 par un choc brutal. Divers mécanismes de rétraction d'une mine dans un tube de support ont été imaginés, tels que ceux des figures 14 à 23. Cependant, aucun de ces mécanismes classiques n'est efficace et ne permet de supprimer l'inconvénient des cassures de mine au moment de l'impulsion qui leur est appliquée par la pince lorsque le mandrin est rétracté. Cet inconvénient est évident si l'on utilise des mines épaisses mais tendres ou dures mais minces (0,5 mm à 0,2 mm). Il est dû à l'absence d'un méca- nisme tampon réduisant le choc imposé à la mine par l'effet de serrage de la pince. La présente invention concerne donc un porte-mine dont la mine peut être rétractée en toute sécurité à l'inté- rieur d'un tube de support ou d'un tube mince fixé à l'extré- mité de celui-ci. Un premier mode de réalisation de l'invention est représenté sur les figures 1 à 7. Un tube de support 1 est constitué d'un tube avant 101 et d'un tube arrière 102 séparables mais reliés par un élément intermédiaire 5. Un ressort tampon 6 et une bague mobile 7 sont montés dans le tube avant 101. La pince 201 d'un mandrin 2 est fendue et comprend deux ou trois doigts. La moitié avant de la pince 201 est plus allongée dans le sens axial que celle des pinces classiques, de sorte que sa longueur totale d'environ 3, 5 mm, plus grande que celle des pinces classiques, lui permet de se rapprocher plus près de l'extré- mité avant du tube avant 101 et de réduire ainsi la distance entre les extrémités avant de ce dernier et de la pince 201 (figure 4). L'extrémité arrière du mandrin 2 est reliée à un étui 8 destiné aux mines. Un ressort de rétraction 3 placé entre l'élément de jonction intermédiaire 5 et l'étui 8 pousse normalement le mandrin 2 vers l'arrière. La surface interne ou une partie de la surface interne d'une bague de fixation 4 a la forme d'une surface conique débouchant vers l'avant. Une joue 401 de la bague de fixation 4 est disposée entre un épau- lement 103 réalisé nrès de l'extrémité arrière du tube avant 101 et l'extrémité avant de l'élément intermédiaire 5. Une bague de positionnement 104 est montée sur le tube avant 101 de manière que son extrémité arrière soit alignée sur l'épaule- ment 103. La bague 4 glisse sans à-coups entre l'élément intermédiaire 5 et l'épaulement 103. Le mandrin 2 peut coulis- ser sans à-coups dans l'alésage de la bague 4. Le diamètre inté- rieur de la bague 104 est légèrement plus petit que celui de l'alésage du tube avant 101 dans lequel sont montés le ressort tampon 6 et la bague mobile 7, de sorte que la bague de fixa- tion 4 peut coulisser facilement dans la bague de positionne- ment 104. Une première extrémité du ressort de rétraction 3 est supportée par une saillie 501 de l'élément intermédiaire 5. Le mandrin 2 se déplace dans l'alésage de cet élément. La distancezC2 entre la saillie 501 et une saillie 801 de l'étui 8 détermine la course du mandrin 2. Celui-ci avance jusqu'à ce que les deux saillies 501 et 801 viennent en contact. Le res- sort tampon 6 est comprimé pendant que la bague mobile 7 avan- ce. Dans la position finale de la bague 7, le ressort 6 n'est pas complètement comprimé et il reste une certaine distance entre l'extrémité avant de la bague 7 et un épaulement 105. Le ressort 6 pousse la bague 7 dans la même direction que la mine a pendant sa rétraction. La surface interne ou une partie de la surface interne de la bague 7 est conique. La bague 7 est montée dans le tube avant 101 de manière à comprimer le res- sort tampon 6. Comme le montre la figure 1, un bouton-poussoir 12 amovible,sur lequel est tracé un repère 13 de poussée de la mine, est disposé à une extrémité de l'étui 8. La mine est poussée hors d'un tube mince 10 lorsque le bouton-poussoir 12 est enfoncé jusqu'à ce que le repère 13 atteigne l'extrémité arrière du tube arrière 102. Les figures 1 et 2 correspondent aux figures 4 et 5. Lorsque le bouton 12 est encore plus enfoncé, comme le montre la figure 3, la pince 201 du man- drin 2 avance et serre la mine a pour préparer sa rétraction, comme on le voit sur la figure 6. Si le bouton 12 est relâché dans la position des figures 3 et 6, il est rappelé à la posi- tion de la figure 1 et la mine est rétractée par la pince 201 dans le tube avant, comme on le voit sur la figure 7. La figure 4 montre le mode de fonctionnement du dispositif. Pendant que le bouton 12 est enfoncé jusqu'à ce que le repère 13 atteigne l'extrémité du tube arrière 102, le mandrin 2 et la bague de fixation 4 avancent ensemble de- puis la position de la figure 4. La bague 4 s'arrête au moment o sa joue 401 heurte la bague de positionnement 104 et l'é- paulement 103. Le mandrin 2 continue à avancer et se sépare de la bague 4 afin de libérer la mine a après que celle-ci a été poussée hors du tube mince 10, comme le montre la figure 5. Lorsque le bouton 12 est relâché et lorsque la force de poussée cesse de s'exercer sur le mandrin, dans la position de la figure 5, d'abord le ressort 3 rappelle le mandrin 2 dont la pince 201 porte à nouveau contre la bague 4, puis la pince 201 et la bague 4 sont rétractées ensemble jusqu'à ce que la joue 401 frappe l'extrémité avant de l'élément inter- médiaire 5. La pince 201 glisse alors en se fermant sur la surface interne conique de la bague 4 afin de maintenir la mine a et la préparer à écrire. Pendant que le mandrin 2 continue à être poussé plus loin depuis la position de la figure 5, sa pince 201 porte légèrement contre la bague mobile 7 qui avance aussi et comprime progressivement le ressort tampon 6 jusqu'à ce que le mandrin ait achevé sa course. Lorsque le mandrin 2 s'arrête la force de compression du ressort 6 repousse la bague mobile 7, de sorte que celle-ci et la pince 201 portent plus étroi- tement l'une contre l'autre, de façon à serrer fermement la mine a, comme le montre la figure 6. A ce moment, le bouton- poussoir 12 occupe la position représentée sur la figure 3. Lorsque le bouton-poussoir est relâché dans la position de la figure 6, le ressort 3 comprimé rappelle la pince 201 qui serre la mine a et porte contre la bague 7 avec laquelle elle est rétractée. La bague 7 se sépare ensuite du ressort 6 et frappe l'extrémité avant de la bague 4, figure 7. La pince 201 et les bagues 7 et 4 sont rétractées ensemble. Lorsque la joue frappe l'extrémité avant de l'élément intermédiaire 5, la pince 201 se sépare de la bague mobile 7, puis est tirée à l'intérieur de la surface conique interne de la bague de fixa- tion 4, tandis que la bague 7 retombe sur le ressort tampon 6 et rétracte ainsi la mine a, comme le montre la figure 4. La figure 1 représente la position du bouton 12 à ce moment. Bien que la pince 201 s'ouvre pendant qu'elle se déplace de la bague 7 à la bague 4, la mine a ne tombe pas, car une bague de caoutchouc 11 montée à l'extrémité du tube avant 101 l'em- pêche de se déplacer et la maintient rétractée. Au bout d'un moment, la pince 201 porte contre la bague 4 et se ferme pro- gressivement pour serrer à nouveau la mine a et la maintenir fermement en position rétractée. Il est évident, d'après la description ci-dessus, que le porte-mine de l'invention permet d'économiser les mines du fait que la pince 201 du mandrin est allongée dans le sens axial et que son extrémité avant se rapproche de l'extrémité avant du tube de support avant ll,de façon à réduire la lon- gueur du morceau cassé restant dans ce tube en cas de cassure de la mine. De plus, pendant que la mine a est rétractée dans le tube de support 1, la force de serrage à laquelle elle est soumise est modérée par le ressort tampon 6 et l'ensemble constitué par la bague de fixation 4 comportant une surface conique interne, la bague mobile 7 comportant aussi une surface conique interne et un dispositif 9 qui détermine la course du mandrin, de façon à réduire le risque de cassure. Enfin, l'ef- fet de modération de la force de serrage par le ressort 6 la rend uniforme, que le mandrin soit poussé doucement ou violem- ment, de manière à réduire encore plus le risque de cassure de la mine a. Le premier mode de réalisation de l'invention com- prend donc une pince allongée axialement dont l'extrémité avant se rapproche ainsi de l'extrémité avant du tube de support,de façon à réduire la distance qui les sépare dans la position qui précède immédiatement le début de la rétraction. En con- séquence, s'il se produit une cassure de la mine à l'extrémité avant de la pince là o elle risque le plus de se produire, la longueur réduite de la mine cassée et perdue diminue la quantité de mines inutilisables. Dans un second mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 8 à 13, le ressort tampon 6 est disposé dans le tube de support arrière 102, tandis que dans le premier mode de réalisation, il est monté dans le tube de support avant 101. Le second mode de réalisation diffère du premier par la position du ressort tampon 6 dans le tube de support. Un tube de support avant 101 et un tube de support arrière 102 séparables sont reliés par un élément intermé- diaire 5. Une bague mobile 7 coulisse dans le tube avant 101 et une bague de caoutchouc Il est montée près de la pointe de ce dernier, en avant de la bague 7. Un tube mince 10 est fixé à l'extrémité avant du tube avant 101. Un mandrin 2 constitué d'une pince fendue 201 comprenant deux ou trois doigts de serrage d'une mine a et d'un élément tubulaire 202 est relié à un étui 8. Un rebord 203 proche de l'extrémité arrière de l'élément tubulaire 202 est mobile et porte étroitement contre l'étui 8. La surface avant de la pince 201 a la forme d'un petit cône de façon à s'engager progressivement dans la bague mobile 7. Un ressort de rétraction 3 disposé entre l'extrémité avant de l'étui 8 et l'extrémité arrière de l'élément intermédiaire , pousse toujours la pince 201 reliée à l'étui 8 dans le sens de la rétraction. La surface interne ou une partie de la sur- face interne d'une bague de fixation 4 est en forme de cône afin d'assujettir progressivement la pince 201 du mandrin 2. Une joue 401 réalisée à l'extrémité arrière de la bague de fixation 4 est disposée entre une bague de positionnement 104 dont l'extrémité arrière est alignée sur un épaulement interne 103 du tube avant 101 et l'extrémité avant de l'élément inter- médiaire 5. La joue 401 peut coulisser sans à-coups sur une distance,92 entre l'extrémité avant de l'élément 5 et la face arrière de l'épaulement 103 et la face d'extrémité arrière de la bague de positionnement 104. La pince 201 du mandrin 2,qui s'introduit dans la bague de fixation 4, porte contre sa sur- face interne et s'en sépare. Le diamètre intérieur de la bague de positionnement 104 est plus petit que celui de la partie avant du tube avant 101 dans lequel est disposée la bague mobile 7 et il est dé- terminé de façon à permettre à la bague de fixation 4 de s'y déplacer sans à-coups. Le ressort tampon 6 qui est disposé entre le rebord 203 du mandrin et une douille 802 fixée près de l'extré- mité avant de l'étui 8, pousse toujours le mandrin 2 vers l'avant (le sens de poussée vers l'extérieur de la mine a).La partie arrière de l'élément tubulaire 202 du mandrin 2 qui comprend le rebord 203 coulisse étroitement dans l'étui 8. Le rebord 203 repose sur l'épaulement avant de l'étui 8. Le res-, sort 6 est comprimé entre le rebord 203 et la douille 802. La partie avant de l'élément tubulaire 202 qui comprend la pince 201 est reliée à sa partie arrière de sorte que l'étui 8 est combiné avec le mandrin 2. Lorsque l'étui 8 est poussé vers l'avant, la pince 201 du mandrin 2 se sépare de la bague 4 et porte légèrement contre la bague 7. Une première extrémité du ressort de rétraction 3 se loge sur une saillie 801 réalisée à l'extrémité avant de l'étui 8. Les saillies 801 de l'étui 8 et 501 de l'élément intermé- diaire 5, séparées de la distance 1, constituent le mécanisme 9 d'actionnement du ressort tampon 6. Lorsque l'étui 8 est poussé suffisamment pour que la saillie 801 vienne en contact avec la saillie 501 en réduisant à zéro la distance 1, le res- sort 6 entre en action de manière que la pince 201 du mandrin 2 vienne progressivement au contact de la bague mobile 7. La saillie 501 est disposée à l'extrémité de l'élément intermédiaire 5 qui fait face à l'étui 8. Le mandrin 2 est in- troduit dans l'alésage de l'élément intermédiaire 5. Celui-ci réunit les tubes de support avant 101 et arrière 102 afin qu'ils constituent le tube de support 1. La saillie 501 et la saillie 801 de l'étui 8 séparées de la distance 1 constituent le mécanisme 9. La surface interne ou une partie de la surface interne de la bague mobile est en forme de cône. La bague 7 introduite dans le tube de support 1, près de son extrémité avant, porte contre la pince 201 en la fermant progressivement pendant que le mandrin avance et s'en sépare en lui permettant de s'ouvrir progressivement pendant que le mandrin 2 recule. La figure 8 permet de décrire le mode de rétraction de la mine a. Sur cette figure la mine a est sortie du tube 10 et le porte-mine est prêt à écrire.Dans cette position, lorsque le bouton- poussoir 12 monté à l'extrémité arrière de l'étui 8 est poussé, il l'étui 8 avance un peu et comprime le ressort 3, la distance 1 entre les saillies 501 et 801 se réduisant à une distance 2. En conséquence, le rebord 203 est poussé vers l'avant avec l'étui 8, sans que sa position relative par rapport à ce der- nier se modifie, car elle y est ajustée étroitement bien qu'étant mobile. La pince 201 se sépare alors de la bague de fi- xation 4 et porte légèrement contre la bague mobile 7 comme le montre la figure 9. Lorsque le mécanisme 9 passe de la po- sition de la figure 8 à celle de la figure 9, le ressort tam- pon 6 n'est pas comprimé, mais le ressort de rétraction 3 l'est car l'élément tubulaire 202 du mandrin 2 qui coulisse dans l'étui 8 y est ajusté étroitement, de sorte que le man- drin 2 et l'étui 8 sont poussés ensemble vers l'avant, la pince 201 se sépare de la bague 4 et porte légèrement contre la bague 7. Au moment o la pince 201 se sépare de la bague 4, elle s'ouvre et libère la mine a dont une longueur un peu plus grande que celle représentée sur la figure 8 sort du tube mince 10. Au moment o la pince 201 porte légèrement contre la bague 7, elle se ferme et serre légèrement la mine a. Pendant que l'étui 8 est poussé plus loin par le bouton 12, la saillie 801 avance d'une distance 11, en comprimant le ressort 3, vient au contact de la saillie 501 et s'arrête. Lorsque l'étui 8 s'arrête, le rebord 203 se sépare de son extrémité interne avant en comprimant le ressort 6 sur une distance 2 1, tandis que l'extrémité arrière du mandrin 2 sort de la douille 802 d'une longueur Zl, comme le montre la figure 10. Sur cette figure, la pince 201 porte légèrement contre la bague 7 et serre légè- rement la mine a, comme dans la position de la figure 9. Au bout d'un moment, le ressort 6 comprimé pousse progressivement la pince 201 qui finit par porter fermement contre la bague 7 et par serrer fortement la mine a, comme le montre la figure 11 qui représente le porte-mine dans la position qui précède immé- diatement la rétraction de la mine a. Sur la figure 9, lorsque l'étui 8 est poussé par le bouton 12, sa force de poussée est amortie par le ressort 6 et l'étui 8 ne se déplace que sur la distance Z&l. Le mandrin est poussé progressivement vers l'avant par le ressort 6 après l'arrêt de l'étui 8 au moment du contact entre les saillies 801 et 501, afin d'éviter que la mine a soit soumise à une force de serrage excessive appliquée instantané- ment et qu'elle se casse. Dans la position des figures 10 et 11, l'étui 8 ne peut plus continuer à avancer-car sa saillie 801 est en contact avec la saillie 501 de l'élément intermé- diaire 5 et de ce fait, une force de poussée quelconque appli- quée à l'étui 8 n'a aucun effet ni sur la pince 201, ni sur la mine a. Sur la figure 11, lorsque l'étui 8 cesse de subir la force de poussée du bouton 12, simultanément le ressort 3 comprimé rétracte l'étui 8 et le ressort 6 comprimé aussi se détend dans le sens qui fait sortir la mine a en poussant le rebord 203 de l'élément tubulaire 202 du mandrin 2 jusqu'à l'extrémité interne avant de l'étui 8. La pince 201 qui porte fermement contre la bague 7 et serre fortement la mine a est rétractée de la distance 1 qui correspond à la distance dé rappel de l'étui 8 par le ressort 3, de sorte que la mine a commence à être rétractée. La figure 9 montre la disposition de l'étui 8 en contact avec le rebord 203 et des ressorts 3 et 6 au moment o commence la rétraction de la mine a. Pendant la rétraction, la pince 201 et la bague mobile 7 appliquées l'une contre l'autre, comme représenté en traits mixtes sur la figure 11, se déplacent ensemble. Après que la rétraction a commencé, l'étui 8 et le mandrin 2 dont le rebord 203 est en prise avec - l'étui 8 sont rétractés d'une manière continue pendant l'ex- pansion du ressort 3. La bague 7 est rétractée avec la pince 201 jusqu'à ce que son extrémité arrière porte contre l'extré- mité avant de la bague de fixation 4 dont la joue 401 est en contact avec l'épaulement 103 du 'tube de support avant 101 et l'extrémité arrière de la bague de positionnement 104, comme le montre la figure 12. La bague 4 est rétractée aussi, ensuite, jusqu'à ce que sa joue 401 vienne au contact de l'extrémité avant de l'élément intermédiaire 5 et s'arrête, de'sorte que la pince 201 se déplace de la bague 7 vers la bague 4. La ba- gue mobile 7 peut alors revenir librement à sa position ini- tiale de la figure 8. La mine a qui sortait du tube mince 10 est doncrétractée en toute sécurité dans ce dernier, sans se casser, comme le montre la figure 13. Les figures 11, 12 et 13 représentent les éléments dans les positions relatives qu'ils occupent pendant la rétraction de la mine a. Dans la position de la figure 12, du fait de la forme de la surface interne de la bague mobile 7 et de celle de la bague de fixation 4, la pince 201 peut s'ouvrir légè- rement et desserrer la mine a, en passant d'une bague à l'au- tre, cependant la bague de caoutchouc 1.1 montée dans le tube de support avant 101 empêche la mine a de sortir accidentelle- ment du tube mince 10. Pour pousser la mine a vers l'extérieur, de la posi- tion de la figure 13 à celle de la figure 8, on pousse le bou- ton 12 d'une manière répétée par des courses de faible lon- gueur en utilisant le repère 13 comme guide. En conséquence, la pince 201 oscille entre la position de la figure 13 et la position dans laquelle elle porte légèrement contre la bague mobile 7, pendant que l'étui est poussé et rétracté. Il en résulte que la pince 201 s'ouvre et se ferme d'une manière répétée, de sorte que la mine a avance progressivement et sort finalement du tube mince 10, comme le montre la figure 8. Le porte-mine est alors prêt à être utilisé. Dans le second mode de réalisation décrit ci-dessus, la mine n'est soumise à aucune force de serrage brutale pendant sa rétraction. De plus, la force de poussée appliquée à l'étui est amortie par le ressort tampon et modérée avant d'être trans- mise à la pince et à la mine qui peut donc être rétractée sans se casser pour être mise à l'abri. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. Z462275 REVENDICATIONS 1. Porte-mine comprenant un ressort de rétraction (3) poussant un mandrin (2) disposé dans un tube de support (1) dans la direction de rétraction de la mine (a), le mandrin (2) pouvant porter contre une bague de fixation (4) pour serrer la mine et se séparer de la bague pour libérer ladite mine, porte-mine caractérisé en ce que la pince (201) du mandrin (2) est allongée dans le sens axial. 2. Porte-mine comprenant un ressort de rétraction poussant un mandrin disposé dans un tube de support dans la direction de rétraction de la mine, le mandrin pouvant porter contre une bague de fixation pour serrer la mine et pouvant s'en séparer pour libérer ladite mine, porte-mine caractérisé en ce qu'une première extrémité dudit mandrin (2) coulissant dans un étui (8) de mines y est ajustée étroitement et une partie dudit mandrin vient s'y appliquer contre l'extrémité avant dudit étui; un ressort tampon (6) est disposé entre l'extrémité arrière du mandrin (2) et l'extrémité avant de l'étui (8); le ressort de rétraction (3) est monté entre l'étui (8) et un élément de jonction intermédiaire (5); une bague mobile (7) comprenant une surface conique interne, dans laquelle s'engage l'extrémité avant dudit mandrin (2), est disposée dans le tube de support (1) près de son extrémité avant, l'extrémité avant dudit étui(8), l'extrémité arrière dudit élément intermédiaire (5) et l'intervalle, qui les sépare constituant le mécanisme d'actionnement du ressort tampon (6).