La présente invention se rapporte à une machine à mouler à chtssis. Une machine à mouler de ce type est représentée dans le nO 1l de la revue "Gjuteriet" de 1967, en particulier à la page précédant la page 139. La machine à mouler représentée comprend une colonne verticale aux extrémités de laquelle on a disposé une unité de secousse et un contre-appui. Au milieu de la colonne et perpendiculairement à celle-ci est disposé un axe. Cet axe est supporté dans un bâti. Dans certaines conditions, la machine à mouler décrite ne présente pas la rigidité requise, car il se peut que la colonne, initialement rectiligne, se déforme. Il en va de même pour ltaxe monté sur la colonne. La presente invention a pour obiet de réaliser une machine à mouler du type mentionné ci-dessus, dans laquelle le problème posé par la rigidité est complètement résolu. En s'inspirant des principes de ltinrention, on peut aussi remanier des machines à mouler existantes du type mentionné ci-dessus. Ltinvention sera mieux comprise à la -lecture de la description détaillée qui suit, et à l'examen du dessin joint qui en représente à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation. Sur ce dessin : la figure 1 représente une machine à mouler dans une première position de travail, et la figure 2 représente une machine à mouler en cours de déplacement vers une autre position de travail. Sur les figures, on voit en 1 une colonne disposée dans le prolongement d'une plaque triangulaire 2 nui traverse un voile de roue 3. La plaque triangulaire -2 est ajourée en 4 et 5 et constitue en fait un asti. Bien entendu, la plaque 2 neut être disposée de manière à être fixée sur la face de droite du voile de roue 3 et de façon à ce que la colonne 1 ne constitue pas un prolongement de la plaque 2 mais une unité indépendante fixée sur la face de gauche du voile de roue 3.En son extrémité de droite, la plaque 2 est munie d'un tourillon 6 tourillonnant dans un palier 7 monté dans un support 8. La plaque 2 peut avoir ntimporte quelle forme désirée, à condition que le voile de roue 3 soit entretoisé de fa çon à ne pouvoir subir aucune déformation, ce qui permet d'éviter également toute déformation de la colonne 1 Sur le voile de roue 3 on a prévu une jante 9, aui repose contre deux supports symétriques, dont un seul est représenté. Chacun de ces supports comprend une chane 10 dans laquelle tourillonne un galet Il. La jante de roue 9 est en contact direct de roulement avec les galets 11 portés par les deux chapes. Ce cette façon, la rcue 3, 9 et la plaque 2 ont une suspension en trois points et sont rigides.La jante de roue 9 et les galets 11 des chanes ont des surfaces périphériques à génératrices rectilignes. Toutefois, il va de soi que les surfaces peuvent revêtir toute autre forme désirée, à condition que la suspension en trois points ne soit pas compromise. En outre, les surfaces périphériques peuvent être munies de dentures. Dans ces conditions, ltun des galets 11 peut servir d'élément dtentraRne- ment. Si les surfaces périphériques ne sont pas munies de dentures, il convient d'imprimer un mouvement de rotation à la roue 9 au moyen d'un dispositif à piston approprié connu quelconque, lié soit à la roue 3, 9 ou à la plaque 2. Afin d'assurer le contact de la roue 3, 9 contre la chape 10, on a prévu des éléments en forme de griffe, sur chacune des chapes.On a représenté deux griffes de ce type sur la chape 10 et on leur a attribué les références 12 et 13. Les deux chapes 10 et le support de palier 8 sont fixés sur un socle 14. A 1 'une des extrémités de la colonne 1 sont montées une unité de secousse 15 et la table de secousse 16. L'unité et la table de secousse sont de réalisation connue. A l'extrémité opposée de la colonne est disposé un contre-appui, en l'occurence constitué par un distributeur de sable. Au fond du distributeur sont prévus deux couvercles de fermeture 18 et 19. Lorsque les couvercles 18 et 19 sont en position de fermeture, le distributeur sert de contre-appui. Il va de soi que le distributeur de sable peut aussi être remplace par un contre-appui quelconque, qui peut être amovible. La machine à mouler représentée fonctionne exactement de la même manière que la machine à mouler connue décrite dans le préambule. La machine à mouler étant dans la position représentée sur la figure 1, on place un modèle sur la table de secousse et l'on coiffe ce modèle d'un châssis de moulage. On remplit ensuite le châssis de sable après avoir ouvert les couvercles 18 et 19. On referme alors ceux-ci-et la table de secousse avec le modèle et le châssis sont soulevés et amenés au contact des couvercles 18 et 19.Toutefois, avant cette entrée en contact, l'unité de secousse imprime à la table des mouvements de secousse. Lorsque le châssis rempli de sable est pressé contre- le distributeur, toute la partie mobile de la machine est retournée sur 1800, puis l'unité de secousse et le distributeur de sable sont séparés et le châssis de moulage est retire de la machine. A la lecture de la description qui précède, on comprend aisé- ment que la machine à mouler décrite fonctionne exactement corme les machines à mouler antérieures connues, mais quelle se distingue de celles-ci par sa colonne 1 rigide et par le fait qu'elle- même est également rigide autour de son propre axe de retournement. Le dispositif decrit est donc susceptible de nombreuses va ri2ntesn à condition que l'élément qui fait office de colonne ainsi que l'élément qui joue le rôle dtaxe horizontal de retournement restent rigides. REVENDICATIONS 1) Dispositif de support avec contre-appui pour unité de secousse de machine à mouler à chtssis, dispositif dans lequel l'unité de secousse et le contre-appui sont respectivement disposés aux extrémités opposées d'une colombe et ceci de telle manière qu'ils soient alignes entre eux, caractérisé en ce qu'un organe rotatif du type roue est disposé de façon sensiblement verticale et a sa surface périphérique qui s'appuie sur deux éléments de support, en ce qutun élément structurel, par exemple plat, stetend sur l'un des côtés de l'organe du type roue, le dit élément structurel présentant à une certaine distance d lro-rgane du type roue, un tourillon orient de manière à constituer un prolongement de l'axe de ltorga ne du type roue dans le cas où le dit organe comprend un tel axe, en ce que ledit tourillon est placé dans un dispositif de tourillo nnementR les deux élemen--s de support et le dispositif de tourillonnement assurant une suspension en trois points de ltorgane du type roue et de l'élément structurel, et en ce que ladite colonne est montee sur l'autre cXtd de l'organe du type roue. 2) Dispositif de support suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la colonne et l'élément structurel sont dans un même plan. 3) Dispositif de support suivant la revendication 2, caractérisé ën ce-que la lionne constitue un prolongement de l'élément structurel. 4) Dispositif de support suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément structurel est constitué par un bats. 5) Dispositif de support suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface périphérique de ltorgane du type roue comporte une denture et en ce que chacun des éléments de support presente un pignon en prise avec ladite denture.