Distributeur automatique d'un liquide alimentaire en vrac. La présente invention a pour objet des distributeurs automatiques de liquides alimentaires en vrac. Le secteur technique de l'invention est celui de la distribution au détail de liquides alimentaires par exemple de boissons telles que vin, eaux minérales ou eaux de source, jus de fruits ou bien de liquides alimentaires tels que des huiles comestibles, du lait etc. Les boissons alimentaires sont généralement distribuées au détail déjà conditionnées dans des bouteilles ou des récipients. Les conditionnements entralnent une augmentation importante du prix de vente au détail du fait de leur cout et de l'augmentation de poids et de volume à manutentionner et à exposer en vente qu'ils entraînent. On connaît des distributeurs automatiques de liquides en vrac, par exemple les postes de distribution d'essence, qui mesurent le volume d'essence distribué et qui affichent le prix de celui-ci. Un objectif de la présente invention est de faciliter la distribution au détail des liquides alimentaires en permettant la vente en vrac de ceux-ci par des distributeurs automatiques qui peuvent distribuer au détail un ou plusieurs litres de liquide dans une :bou- teille ou n importe quel récipient que le client présente sous un conduit distributeur et qui impriment un ticket indiquant le prix à payer. Les distributeurs automatiques selon 1t invention sont particulièrement bien adaptés à la vente au détail dans les magasins à libre service où le client présente son ticket à une caisse de paiement, mais ils peuvent être utilisés dans n importe quel magasin de vente au détail. Un autre objectif de la présente invention est de procurer un appareil automatique de vente au détail de liquides alimentaires en vrac, qui permet au détaillant de faire bénéficier de temps en temps un client d'une distribution gratuite afin d'encourager l'utilisation de ce type de distributeur dans un but d'intérêt général car ce type de distributeur fait que les clients utilisent et réutilisent leurs propres récipients pour se servir d'où une économie très importante au plan général de fabrication d'emballages en verre ou en matière plastique, ainsi qu'une économie de contraintes et de frais de récupération des emballages en verre et une diminution de la pollution due aux emballages en matière plastique. Les objectifs de l'invention sont atteints au moyen de distributeurs automatiques d'un liquide alimentaire en vrac qui comportent un réservoir de stockage en vrac du liquide et une ou plusieurs unités de distribution groupées dans un meuble et chaque unité comporte - un doseur volumétrique qui est relié, d'une part, audit réservoir et, d'autre part, à un bec verseur à travers une électrovanne; - au moins un évier qui est muni d'un écoulement vers un bac de récupération, qui est situé au-dessous dudit bec verseur et qui comporte une platine à claire-voie, destinée à recevoir un récipient placé sous ledit bec verseur; - un. bouton poussoir qui commande l'ouverture de ladite électrovanne et la distribution du volume de liquide contenu dans ledit doseur volumétrique;; - une mémoire dans laquelle est inscrit le volume de liquide contenu dans le doseur et le prix de celui-ci; - et une imprimante qui édite un ticket reproduisant le contenu de la mémoire chaque fois que l'on a appuyé sur ledit bouton et que le volume de liquide contenu dans le doseur a été distribué. Selon un mode de réalisation préférentiel, chaque unité comporte une deuxième mémoire dans laquelle est inscrit un message indiquant que la dose de liquide distribuée est gratuite et comporte un compteur d'impulsions qui compte les impulsions émises par ledit-bouton poussoir, un circuit codeur qui permet d'inscrire un nombre N déterminé, un comparateur qui compare le nombre d'impulsions n enregistré dans ledit compteur audit nombre N et une porte logique qui est connectée à la sortie dudit compteur et qui commande le transfert vers l'imprimante du message contenu dans ladite mémoire lorsque le nombre d'impulsions n est égal audit nombre déterminé N. De préférence, les becs verseurs sont articulés autour d'un axe horizontal et, en l'absence de récipient engagé sous le bec verseur, celui-ci est maintenu par un dispositif élastique tel qu'un ressort, dans une position basse où la hauteur de l'extrémité dudit bec verseur au-dessus de ladite platine est inférieure à la hauteur du plus petit récipient courant. Chaque bec verseur est équipé d'un micro-interrupteur qui comporte un contact ouvert tant que ledit bec verseur est en position basse et ledit contact est placé en série avec un contact à fermeture dudit bouton poussoir dans la commande d'ouverture de ladite électrovanne. La platine sur laquelle est placée le récipient est supportée par des tampons élastiques et elle comporte un micro-interrupteur ayant un contact qui est fermé lorsqu'un récipient est placé sur ladite platine, lequel contact est monté en série dans le circuit de commande d'ouverture de ladite électrovanne. L'invention a pour résultat de nouveaux appareils distributeurs automatiques de liquides alimentaires. Les appareils distributeurs selon l'invention facilitent la vente au détail des liquides alimentaires, notamment des boissons telles que le vin, les eaux minérales ou de source, les jus de fruit. Ils évitent d'avoir à mettre en bouteille ces boissons pour la vente au détail qui a lieu dans les récipient des acheteurs d'où une économie importante des frais d'emballage dus au prix du conditionnement, aux opérations de conditionnement, aux opérations de reprise des emballages consignés etc... Les appareils distributeuys selon l'invention sont des appareils simples à construire et peu onéreux. Ils comportent essentiellement un doseur volumétrique d'un type connu et agréé par le service des instruments de mesure auquel on associe une mémoire contenant un message indiquant le volume unitaire du doseur et le prix de ce volume unitaire. Les circuits électroniques des distributeurs selon l'invention sont des circuits relativement simples, qui ne comportent pas une unité de calcul. Ils comportent simplement une mémoire dans laquelle est enregistré le prix du-volume unitaire délivré par le doseur et une imprimante qui édite le message enregistré chaque fois que l'on appuie sur le bouton poussoir. Bien entendu, les circuits électroniques comportent également des sécurités qui annulent d'éventuels appuis successifs sur un bouton poussoir tant qu'une dose est en cours de distribution. Les appareils-selon l'invention présentent plusieurs sécu rités qui se cumulent pour éviter que l'appareil ne puisse délivrer une dose si aucun récipient ne se trouve placé sous le bec verseur. La description suivante se réfère aux dessins annexés qui représentent, sans aucun caractère limitatif, des exemples de réali station d'un distributeur automatique selon l'invention. Les figures 1 et 2 sont une vue latérale et une vue de face cl'un meuble comportant deux unités de distribution. La figure 3 est une coupe partielle du bec verseur et de la platine sur évier d'une unité de distribution. La figure 4 est un schéma du circuit électrique commandant l'ouverture de l'électrovanne d'un doseur volumétrique. La figure 5 est un bloc diagramme des circuits électroniques d'une unité de distribution. La figure 6 est un schéma d'un mode de réalisation des circuits électroniques d'un appareil selon l'invention. Les figures I et 2 représentent une vue latérale et une vue de face d'un appareil distributeur automatique selon l'invention, par exemple un distributeur de vin. Cet appareil comporte un meuble 1 contenant une ou plusieurs unités de distribution. Chaque unité comporte un fond de barrique ou de tonneau qui est en léger relief sur la face avant du meuble et qui est muni d'un bec verseur 3. L'appareil 1 est relié à une cuve ou un reservoir qui contient le vin en vrac et qui est situé hors de la carrosserie 1 à laquelle il est relié par une canalisation munie d'une pompe. La carrosserie 1 contient un ou plusieurs doseurs volumétriques 4 d'un modèle connu et agréé par le service des instruments de mesures qui mesurent avec précision des unités de volume bien déterminées. Par exemple l'appareil contient un ou plusieurs doseurs volumétriques mesurant des doses d'un litre et un doseur volumetrique mesurant des doses de 5 litres. Bien entendu, cet exemple n'est pas limitatif et l'appareil peut comporter des doseurs volumétriques mesurant des fractions de litre. Chaque doseur volumétrique est équipé d'une électrovanne 20 qui le relie à travers un flexible 5 à un bec verseur 3, vers lequel le vin contenu dans le récipient calibré du doseur s'écoule par gravité lorsque l'électrovanne 5 est ouverte. Chaque récipient doseur 4 comporte une sonde 20a qui commande automatiquement la fermeture de l'électrovanne 20 lorsque tout le liquide contenu dans le recipient doseur 4 s'est écoulé. Chauqe récipient doseur est relié par une canalisation 4a au réservoir de stockage du liquide et est rempli automatiquement d'une nouvelle dose lorsque ltelectrovanne 20 s'est fermée. Le bec verseur 3 est articulé autour d'un axe horizontal 6 et on a representé en pointillés sur la figure 1 les positions extrêmes qu'il peut occuper. Chaque bec verseur 3 est placé au-dessus d'un évier 7 qui comporte un écoulement 8 vers un bac ou réservoir de récupération 9 qui peut être situé dans l'appareil ou à l'extérieur de celui-ci. L'appareil comporte au-dessus de chaque évier une platine 10 permettant de positionner un récipient 11 sous le bec verseur. L'appareil comporte à côté de chaque évier un pupitre de commande muni d'un bouton poussoir 12. Après avoir placé un récipient 11 sous un bec verseur, le client appuie sur le bouton poussoir 12 correspondant au volume de vin qu'il désire par exemple 1 litre ou 5 litres. Si le client désire un volume intermédiaire par exemple 3 litres, il devra appuyer trois fois sur le bouton 1 litre en attendant chaque fois que l'opé- ration complète portant sur la distribution d'un litre et l'émission du ticket correspondant soit achevée. Chaque bouton poussoir 12 associé à un bec verseur 3 est incorporé dans une chaîne de plusieurs contact montés en série qui commandent l'ouverture de l'électrovanne 20 située à la sortie du récipient doseur 4 associé audit bec verseur 3 et le fait d'appuyer sur le bouton poussoir 12 déclenche la distribution d'un volume déterminé de liquide si toutes les conditions voulues sont remplies. Le fait d'appuyer sur un bouton poussoir 12 entraîne également la fermeture d'un contact qui crée l'émission d'une impulsion électrique dont on verra ultérieurement l'utilisation. Un appareil selon l'invention comporte un ou plusieurs détecteurs destinés à vérifier que le récipient vide 11 est bien posi tionné au-dessous du bec verseur 3 avant d'autoriser l'écoule- ment du liquide. Par exemple appareil comporte trois émetteurs 13, 14, 15 situés sur un auvent la qui surplombe les becs verseurs. Ces-emetteurs peuvent être des émetteurs de lumière visible, ou de préférence, des émetteurs d'un faisceau d'infrarouges ou d'ultrasons qui ne sont pas visibles, ce qui permet d'éviter des actes de vandalisme. Les faisceaux 13a, 14a, 15a émis par les émetteurs ont des directions telles que le récipient 11 les interrompt tous uniquement lorsqu'il est placé en position normale, sous le bec verseur,afin d'éviter que le liquide ne risque de couler hors du récipient. Par exemple, les trois faisceaux 13a, 14a; 15a se recoupent en un point 42 qui est situé légèrement au-dessus du bec verseur 3 et se situent donc sur un cône de sommet 42 qui enveloppe la position normale des récipients 11 quellesque soient la taille et la forme naturelle de ceux-ci. L'appareil comporte des récepteurs 13b, 14b, 15b qui sont disposés en regard des émetteurs 13, 14 et 15. Les sorties des récepteurs 13b, 14b et 15b sont connectées sur une porte logique qui autorise l'écoulement du liquide si et seulement si, tous les faisceaux sont interrompus par le récipient. Par exemple, les contacts 13b, 14b, 15b des récepteurs sont fermés lorsque le faisceau correspondant est interrompu et ces contacts sont montés en série dans le circuit de commande d'ouverture de l'électrovanne 20 comme le représente la figure 4. Ce dispositif de sécurité permet d'éviter que le liquide ne coule hors du récipient lorsque le récipient est mal positionné mais également lorsqu'il n'y a pas de récipient sous le bec verseur. La figure 3 est une coupe partielle verticale passant par l'un des becs verseurs 3. On a représenté le bec verseur 3 articulé autour d'un axe 6 et relié à un flexible d'alimentation 5. L'extrémité arrière du bec verseur 3 est accrochée à un ressort de rappel 16 qui tend à maintenir le bec dans la position basse représentée en traits pleins. Cette position basse est déterminée telle que la hauteur h du bec 3a au-dessus de la platine 10 soit inférieure à la hauteur du plus petit récipient utilisable. Dans cette position basse, la partie arrière du bec verseur s'appuie contre un micro-interrupteur 17 qu'elle maintient fermé. Pour engager un récipient sous le bec verseur, il faut soulever celui-ci ce qui provoque l'ouverture du micro-interrupteur 17. Le ressort 16 maintient le bec verseur 3a engagé dans le goulot de la bouteille 11 placée sur la platine 10. La platine 10 est une plaque perforée qui est posée sur des ressorts 18 ou des tampons élastiques équivalents. La force des ressorts est calculée pour que le poids du plus petit récipient vide li suffise à les écraser et à fermer ou à ouvrir un micro-interrupteur 19 qui indique la présence d'un récipient sur la platine. La figure 4 est un schéma général des circuits électriques de commande de la distribution du liquide par un bec verseur 3 connecté à travers une électrovanne 20 sur un récipient doseur volumétrique 4. Le repère 20b représente la bobine de commande de l'électrovanne 20. Le repère 21 représente l'alimentation électrique de l'appareil. La tension d'alimentation passe par une suite de contacts montés en série, à savoir un contact 17a du micro-interrupteur 17 qui est ouvert lorsque le bec verseur 3 est en position basse, des contacts des détecteurs 13b, 14b, 15b qui sont fermés lorsque les faisceaux respectifs 13a, 14a, 15a sont interrompus par le récipient 11, un contact 19a du micro-interrupteur 19 qui est fermé lorsqu'un récipient vide est posé sur la platine 10 et un contact à fermeture 12a du bouton poussoir 12 qui est maintenu fermé lorsqu'un client a enfoncé le bouton poussoir 12. Lorsque tous ces contacts sont fermés, ltelectrovanne 20 s'ouvre et le liquide s'écoule à travers le bec verseur 3 vers le récipient 11. Le repère 22 représente des circuits électroniques logiques qui commandent une imprimante 23. Les circuits 22 comportent une mémoire morte,de type ROM, dans laquelle est écrit le volume de liquide-correspondant au volume du récipient doseur 4 et le prix de vente de celui-ci. Chaque fois qu'un client appuie sur le bouton poussoir 12 et qu'un volume unitaire de liquide a été délivré par le bec verseur 3, les circuits 22 commandent l'impression du message ge contenu dans la mémoire. Si un client désire plusieurs litres, l'imprimante 23 édite plusieurs fois le message enregistré dans la mémoire. L'utilisation d'un récipient doseur volumétrique 4 et d'une mémoire dans laquelle est inscrit le prix du volume unitaire délivré par le doseur, permet d'éviter des capteursde débit peu précis et une unité de calcul. La figure 5 représente un bloc diagramme d'une partie des circuits électroniques 22, 23 équipant un distributeur selon l'invention. Un distributeur selon l'invention présente la particularité de délivrer un ticket gratuit toutes les fois qu'un nombre N prédéterminé de volumes unitaires ont été délivrés par un bec verseur. Le repère 24 représente des circuits de mise en forme et d'autorisation de passage des impulsions successives délivrés par un bouton poussoir 12. Le repère 25 représente un compteur d'impulsions prédéterminé qui compte le nombre n d'impulsions délivrées par les circuits 24 et qui compare n à un nombre N prédéterminé qui est inscrit dans un registre 26. Le nombre N peut être modifié à volonté par le commerçant détaillant. Le repère 27 représente une mémoire dans laquelle sont inscrits deux messages, l'un indiquant un prix et l'autre indiquant que la distribution qui vient d'avoir lieu est gratuite. Le repère 23 représente une imprimante et ses circuits d'interface reliant celle-ci à la mémoire 27. Chaque fois que le comparateur incorporé dans les circuits 25 détecte l'égalité entre le nombre n d'impulsions et le nombre N, il commande l'impression du message contenu dans la mémoire 27 indiquant la gratuité. On pourrait utiliser un microprocesseur pour réaliser les fonctions logiques indiquées ci-dessus, mais celles-ci sont très simples et un microprocesseur serait utilisé pour une très faible partie de ses possibilités. Les circuits électroniques équipant un distributeur selon l'invention peuvent être réalisés avec des composants courants, peu onéreux et ne nécessitant aucune étude de logique programmee. Le principe général de fonctionnement est le suivant. Chaque pression sur le bouton poussoir 12 provoque, en même temps que la distribution d'une dose de liquide, l'impression d'un message par l'imprimante 23. Ce message est normalement l'indication du volume et du prix de la dose distribuée qui sont enregistrés dans une première mémoire ou dans un registre déterminé d'une mémoire unique. On désire que de temps en temps, une fois sur N, le message imprimé soit l'indication que la distribution qui vient d'être effectuée est gratuite. La figure 6 est un schéma d'un mode de réalisation des circuits électroniques. Le repère 24 est une bascule-anti-rebond verrouillable, composée de deux portes 24a et 24b (7400 et 7410). Le repère 30 est une bascule monostable (74121) qui verrouille la porte d'entrée 24a durant un temps égal à la durée des opérations de distribution d'une dose. Les repères 28a, 28b, 28c représentent un compteur d'impulsions décimal 28 composé de trois étages en cascade (circuits 7490). Les repères 29a, 29b, 29c représentent trois étages d'un comparateur binaire 29 (circuits 7485) montés en cascade. Les repères 26a, 26 b, 26c représentent trois roues codeuses décimales permettant d'afficher un nombre N compris entre O et 999. Le compteur 28, associé au comparateur 29 et aux roues codeuses 30, constitue un compteur prédéterminé qui compte le nombre n d'impulsions délivrées par la bascule anti-rebond et qui délivre un signal lorsque le nombre n est égal au nombre N. Le repère 33 représente une horloge électronique ajustable pilotée par quartz (circuit NC 14411). Le repère 32 représente une porte (7400) de validation d'horloge. Le repère 42 représente les circuits de temporisation de l'imprimante qui sont composés de deux diviseurs de fréquence par deux 42a, 42b (7474) et d'un circuit inverseur 42c (7404). Les circuits 42 sont destinés à obtenir une cadence correcte pour l'imprimante. Le repère 43- (7410) représente un circuit sommateur destiné à engendrer le signal de commande de l'imprimante 23. Les repères 34a, 34b représentent deux étages d'un compteur binaire 34 qui est composé de deux circuits (7493) en cascade et qui est destiné à générer les adresses où se trouvent enregistrés en mémoire les caractères du message à imprimer. Le repère 27 désigne une mémoire. Cette mémoire est par exemple une mémoire vive (PROM) pouvant contenir quatre messages de 255 caractères. Les repères 35a, 35b représentent deux étages d'une mémoire à trois états (deux circuits 74367) destine à isoler les sorties vers l'imprimante. Le repère 37 représente une bascule monostable (74121) associée à deux inverseurs 44a, 44b (7404) et à une porte NAND 45 (7400). La sortie de l'inverseur 44b délivre un signal de remise à zéro (RAZ) des trois étages du compteur 28a, 28b et-28c, lorsque la sortie du comparateur 29c, qui est connectée sur l'inverseur 44a, détecte une égalité entre les nombres n et N. Le fonctionnement est le suivant. Lorsqu'un client appuie sur le bouton poussoir 12, la sortie de la bascule 24 passe au niveau 1, ce qui a pour effet d'incrémenter d'une unité le contenu du compteur 28 et de déciencher le monos table 30 qui verrouille la bascule 24 pendant une durée déterminée et suffisante pour que la distribution d'une dose ait le temps de se dérouler. Ce verrouillage interdit la prise en compte d'autres pressions sur le bouton poussoir pendant les opérations de remplissage et d'impression. La sortie du monos table 30 est connectée sur une entrée de la porte 32 qui autorise le passage des impulsions d'horloge vers le compteur d'adresse 34a, 34b, à travers les deux diviseurs par deux 42a, 42b. La gestion de l'imprimante fonctionne de la façon suivante. Lors de la première impulsion d'horloge, le premier caractère de la mémoire 27 est sélectionné. La sortie du premier diviseur par deux 42a est inversée par l'inverseur 42c et la sortie de l'inverseur est appliquée sur les entrées de validation des deux circuits à trois états 35a, 35b, ce qui permet le passage vers l'imprimante 23 du premier caractère pris dans la mémoire. Le circuit additionneur 43 fait la somme du signal d'en trée du premier diviseur 42a, de la sortie de l'inverseur 42c et de la sortie du deuxième diviseur 42b et le signal délivré par le sommateur 43 sert de signal de commande de l'imprimante. Le compteur d'adresse (34a, 34b) avance progressivement jusqu'à ce que son bit de poids le plus fort se trouve au niveau 1. Il est alors à l'adresse 128. Il continue d'avancer jusqu'à l'adresse 255 qui correspond au nombre maximum de caractères mis en mémoire (27-1). Lors de l'impulsion d'horloge suivante, le bit de poids le plus fort passe à zéro, ce qui déclenche le monostable 37, ce qui a pour effet,d'une part, de remettre à zéro le monostable 30 et, d'autre part, si le comparateur 29 a détecté une egalité, de remettre à zéro les trois étages du compteur 28. La sélection du texte à imprimer est faite par la sortie du comparateur 29 qui est connectée sur l'entrée A8 de la mémoire 27. La sortie A9 de la mémoire 27 est connectée àla masse, ce qui signifie que l'on utilise une capacité de mémoire de 2 x 256 octets contenant deux messages de 256 caractères. Le dernier caractère de chaque message stocké dans chaque registre de 256 caractères est un signal de retour chariot de l'imprimante. Dès que le monostable 30 est remis à zéro, la portè 32 se bloque et arrête le passage des impulsions d'horloge vers le compteur d'adresse 34a, 34b. Le dispositif est pret pour une nouvelle distribution d'une dose commandée par un nouvel appui sur le bouton poussoir 12. REVENDICATIONS 1. Distributeur automatique d'un liquide alimentaire en vrac, caractérisé en ce qu'il comporte un ou plusieurs réservoirs de stockage en vrac dudit liquide et une ou plusieurs unités de distribution groupées dans un meuble, chaque unité comportant - un doseur volumétrique (4) qui est relié, d'une part, audit réservoir et, d'autre part, à un bec verseur (3) à travers une électrovanne (20); - au moins un évier (7) qui est muni d'un écoulement vers un bac de récupération (9), qui est situé au-dessous dudit bec verseur (3) et qui comporte une platine (10) à claire-voie, destinée à recevoir un récipient (11) placé sous ledit bec verseur; - un bouton poussoir (12) qui commande l'ouverture de ladite électrovanne (20) et la distribution du volume de liquide contenu dans ledit doseur volumétrique (4);; - une mémoire (27) dans laquelle est inscrit le volume de liquide contenu dans le doseur et le prix de celui-ci; - et une imprimante (23) qui edite un ticket reproduisant le contenu de la mémoire chaque fois que l'on a appuyé sur ledit bouton (12) et que le volume de liquide contenu dans le doseur a été distribué. 2. Distributeur automatique selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque unité comporte une deuxième mémoire (27) ou un deuxième registre de mémoire (27), dans lequel est inscrit un message indiquant que la dose de liquide distribuée est gratuite et comporte un compteur d'impulsions (28) qui compte les impulsions émises par ledit bouton poussoir (21), un circuit codeur (26) qui permet d'inscrire un nombre (N) déterminé, un comparateur (29) qui compare le nombre d'impulsions (n) enregistré dans ledit compteur (28) audit nombre (N) et une porte logique (32) qui est connectée à la sortie dudit compteur (28) et qui commande le transfert vers l'imprimante dudit message lorsque le nombre d'impulsions (n) est égal audit nombre déterminé N). 3. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lesdits becs verseurs (3). sont articulés autour d'un axe horizontal (6) et, en l'absence de récipient engagé sous le bec verseur, celui-ci est maintenu par un dispositif élastique (16) tel qu'un ressort, dans une position basse où la hauteur (h) de l'extrémité (3a) dudit bec verseur au-dessus de ladite platine (16) est inférieure à la hauteur du plus petit récipient courant (11). 4. Distributeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque bec verseur (3) est équipé d'un micro-interrupteur (17) qui comporte un contact (17a) ouvert tant que ledit bec verseur est en position basse et ledit contact (17a) est placé en série avec un contact à fermeture (12a) dudit bouton poussoir (12) dans la commande d'ouverture de ladite électrovanne (20). 5. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite platine (10) est supportée par des tampons élastiques (18 et elle comporte un micro-interrupteur (19) ayant un contact (19a) qui est fermé lorsqu'un récipient (11) est placé sur ladite platine, lequel contact(19a) est monté en série dans le circuit de commande d'ouverture de ladite électrovanne (20). 6. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque unité de distribution comporte un ou plusieurs couples émetteurs (13, 14, 15), récepteurs (13b, 14b, 15b) qui sont placés de part et d'autre de la position normale d'un récipient sous le bec verseur et qui émettent des faisceaux de:ra- diations(13a, 14a, 15a) qui recoupent ledit récipient lorsqu'il est en position normale et chaque récepteur comporte un contact (13b, 14b, 15b) qui est fermé lorsque ledit récepteur ne reçoit pas le faisceau correspondant, lesquels contacts sont montés en série dans le circuit de commande d'ouverture de ladite électrovanne (20). 7. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit meuble comporte un auvent (la) placé au-dessus desdits becs verseurs et lesdits émetteurs de radiations sont disposés sur ledit auvent et émettent des faisceaux de radiations (13a, 14a, 15a), qui sont situés sur un cône dont le sommet est situé légèrement au-dessus dudit bec verseur.