L'invention concerne les installations pour l'élaboration de lingots creux par refusion sous laitier électroconducteur, employées dans ltélectrométallurgie. On connaît une installation pour l'élaboration de lingots creux par refusion sous laitier électroconducteur, comprenant une colonne sur laquelle, à l'aide de chariots pouvant se déplacer verticalement, sont montés en porte-à-faux un porte-électrodes et un noyau. Une lingotière refroidie est placée sur une plaque de fond, qui se présente sous la forme d'un chariot avec un trou dans la zone de moulage de la cavité du lingot. Le chariot peut rouler sur des guides dans la direction horizontale, à l'aide d'une commande. Dans une telle installation, le noyau est fixé rigidement sur le bras du chariot. Au cours de ltélaboration du lingot, par suite de son retrait, le noyau peut gripper dans le lingot. Lors de la descente du chariot, sur lequel le noyau est fixé en porte-à-faux, il se produit une angulation de l'axe longitudinal du.noyau par rapport à l'axe longitudinal du lingot élaboré, ce qui fait apparaître à la surface intérieure du lingot des efforts provoquant la formation de fissures et d'inégalités à la surface intérieure du lingot. Quelquefois, il peut se produire un fort coinçage du noyau, ce qui a pour effet d'anguler le noyau dans la cavité du flingot d'où il ne peut être extrait. Il en résulte l'arrêt de l'élaboration. Ceci se traduit par une baisse de la production de l'installation. La durée de service insuffisante de l'installation, sa production peu élevée, la qualité insatisfaisante de la surface intérieur du lingot font surgir des difficultés, vu la croissance des quantités de métal à refondre. Le but de l'invention est de supprimer les difficultés mentionnées. I1 s'agissait donc de créer une installation pour l'élaboration de lingots creux par refusion sous laitier électroconducteur, dans laquelle la fixation du noyau serait telle qu'elle assurerait une durée de service plus longue de l'installation, supprimerait le coinçage du noyau dans la cavité du lingot pendant l'élaboration, améliorerait la surface intérieure du lingot et contribuerait à l'accroissement de la production. La solution consiste en une installation pour l'élaboration de lingots creux par refusion sous laitier électroconducteur, comprenant-une colonne sur laquelle sont montés unchariot supérieur et un chariot inférieur pouvant se déplacer dans la direction verticale et portant respectivement un porte-électrodes et un noyau montés en porte-à-faux, et une lingotière refroidie, placée sur une pique de fond se présentant sous la forme d'un chariot avec un trou dans la zone de moulage de la cavité du lingot, ce chariot pouvant se déplacer sur des guides dans la direction horizontale à l'aide d'une commande, installation dans laquelle, d'après l'invention, le noyau possède à sa partie inférieure une rotule fixée entre des plaques montées sur le bras du chariot inférieur de telle façon que le noyau puissent dévier angulairement par rapport au bras afin de rester en position verticale. L'installation avec une telle fixation du noyau a une durée de service plus longue . Le coinçage du noyau dans la cavité du lingot pendant l'élaboration est supprimé et on obtient des conditions contribuant à l'amélioration de la aualité de surface intérieure du lingot. I1 est avantageux que les plaques, dans -lesquelles est fixée la rotule du noyau, soient montées à l'aide de roulements leur permettant de se déplacer dans la direction horizontale. Un tel déplacement des plaques de rotule permet au noyau de conserver sa position verticale quand le chariot inférieur dévie angulairement au comnenceent d'un coinçage dans la cavité du-ling-ot, ce-qui facilite l'extraction du noyau. Pour expliquer l'invention, on décrit plus bas un exemple non limitatif de réalisation de l'invention, avec référencesaux dessins annexés, dans lesquels - - la figure 1 représente une installation conforme à l'invention, vue de ôté - la figure 2 représente la rotule du noyau fixée dans des plaques, lesquelles sont montées à l'aide de roulements sur le bras du chariot inférieur (vue en coupe suivant un plan vertical passant par l'axe du noyau) L'installation pour l'élaboration de lingots creux par refusion sous laitier électroconducteur comprend une colonne I (figure 1) sur laouelle, à j'aide d'un chariot supérieur 2, est fixé un porte-électrodes 3 maintenant des électrodes 4 raccordées à une source de courant (non représentée sur le dessin) Un chariot inférieur 5, se déplaçant aussi sur la colonne i, porte un noyau 6 monté en porte-E-faux et destina à mouler la cavité du lingot 7. le noyau 6 possède å sa partie inférieur une í-otule 8 fixée entre des plaques 9 qui sont montées sur le bras 10 du chariot inférieur 3 de telle façon que le noyau 6 puisse dévier angulairement par rapport au bras 10 et conserver ainsi-sa position verticale.Les plaques 9 dans lesquelles est fixé la rotule 8 du noyau 6 sont montées à l'aide de roulements 11, leur permettant de se déplacer dans la direction horizontale. Bes roulements 11 sont placés dans un corps .12. La lingotière refroidie 13 moulant le lingot -7 est posée sur une plaque de fond 14, se présentant sous la forme d'un chariot ayant un trou dans la zone de moulage de la cavité du lingot 7. Le noyau 6 passe à travers ce trou. Le chariot de la plaque de fond 14 est placé sur des gides 15 et doté d'une commande (non représentée sur le dessin) assurant son déplacement dans la direction horizontale. L'installation fonctionne de la façon suivante. On pose la lingotière refroidie 13 sur la plaque de fond 14. Puis, à travers le trou de la plaque de fond 14, on engage le noyau 6 en faisant monter le chariot inférieur 5 suivant la colonne t, jusqu-'à ce que le trou de la plaque de fond 14 soit complètement obturé. On fixe les électrodes à refondre 4 dans le porte-électrodes 3, puis le porte-électrodes 3 au chariot supérieur 2. On fait descendre les électrodes 4 dans m cavité de la lingotière refroidie 13 jusqu'à la profondeur prescrite. On met sous tension les électrodes 4, puis converse le laitier 16 dans la cavité de la lingotière 13, Jusqu'à ce sXue les bouts inférieurs des électrodes -4 soient immergés dans le laitier 16. L courant électrique circulant à travers le laitier 16, du fait de là résistance de celui-ci, y dégage de la chaleur assurant la fusion des électrodes 4. Le métal fondu aux électrodes 4 forme le lingot. Pendant la fusion des- électrodes4, auprès des parois du noyau 6 et de la lingotière 13 il se forme une peau dé métal solidifié et, au furet à mesure que le lingot 7 croît, on fait descendre le noyau 6, En cas de serrage du noyau 6 dans la cavité du lingot 7,-le bras 10 peut prendré de l'obliquité. Mais, comme le noyau 6 est accouplé au bras 10 pr une rotule 8 lui permettant de se déplacer exactement suivant la verticale quelles que soient les déviations du chariot 5, il peut facilement être extrait du lingot 7. Ceci résulte du fait que la rotule 8 est fixée dans des plaques 9 qui ne s'opposent pas à la rotation de la rotule 8 par rapport au bras 10, nécessaire pour que le noyau 6 reste en position-verticale. les plaques 9 fixées dans le corps 12 se déplacent librement seulement dans la direction horizontale, et les roulements 11 réduisent le frottement entre les plaques 9 et le corps 12. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituants des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son e-sprit t mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVEMDICATIONS 1. Installation pour l'élaboration de lingots creux par refusion sous laitier électroconducteur, comprenant une colonne sur laquelle sont montés un chariot supérieur et un chariot inférieur pouvant se déplacer dans la direction verticale et portant respectivement un porte-électrodes et un noyau montés en porte-à-faux, et une lingotière refroidie placée sur une plaque de fond se présentant sous la forme d'un chariot avec-un trou dans la zone de moulage de la cavité du lingot, ce chariot pouvant se déplacer sur des guides dans la direction horizontale à l'aide d'une commande, caractérisF en ce que le noyau possède à sa partie inférieure une rotule fixée entre des plaques montées sur le bras du chariot inférieur de telle façon que le noyau puisse dévier angulairement par rapport au bras afin de rester en position verticale. 2. Installation selon la révendication 1, caractérisée en ce que les plaques dans lesquelles est fixée la rotul-e du noyau sont montées à l'aide de roulements leur permettant de se déplacer dans la direction horizontale