L'invention concerne un procédé pour la fabrication d'articles creux pour l'emballage, non circulaires, par exemple de forme rectangulaire ou carrée, tels que les-emballages que l'on utilise dans l'industrie des produits de lavage ou des denrées alimentaires. La fabrication de botes d'emballage en carton enroulé s'effectue essentiellement par le procédé d'enroulement en spirale, dont la technique a e été grandement perfectionnée dans les dernières années. I1 existe sur le marché mondial de nombreuses machines qui sont offertes pour l'exécution de ce procédé. Pour la fabrication de corps creux d'emballage, en papier enroulé en plusieurs couches, non circulaires, dont le fond a, la plupart du temps, une section ovale, rectangulaire ou carrée, on utilise essentiellement les procédés mentionnés ci-après. Dans le procédé dit d'enroulement parallèle, une machine d'enroulement parallèle fonctionne, contrairement à ce qui se passe dans l'enroulement continu en spirale, avec un nombre de battements relativement faible par unité de temps, ce quientrane des frais de fabrication élevés. En outre, il n'existe, sur le marché, aucune machine de production qui permette un mode de travail rationnel avec doublage intérieur et/ou étiquetage extérieur sur des pièces de grand volume, par exemple à partir de 3 litres environ et plus. On n'a pas manqué de proposer et d'essayer des machines qui devaient permettre, par leur construction, une déformation ulté- rieure de pièces creuses d'abord rondes, c'est-à-dire enroulées en spirale ou enroulées en plusieurs couches en parallèle, en carton enroulé. Cette déformation constitue un procédé qui, d'une part, est très onéreux et qui, d'autre part, est peu satisfaisant, car les objets en carton doivent être d'abord rendus malléables en utilisant la chaleur et lthumidite, par exemple au moyen de vapeur, pour être amenés ensuite a la forme polygonale désirée, à l'aide de mandrins écarteurs, et pressage et séchage, de l'extérieur.Les procédés précités n'ont trouvé dans la pratique qu'un débouché très limité, en raison de la dépense importante en matériel et en maind'oeuvre qu'ils représentent, au moins pour la fabrication d'objets en carton que l'on puisse étiqueter de grande dimension, avec une contenance à partir de 3 litres au moins. Il n'existe pour le moment pas de machinerie ni de dispositifs pour l'exé- cution de ces procédés. L'invention a pour objet de réaliser un procédé pour la fabrication d'objets destinés à l'emballage, creux, non circulaires, ovales, rectangulaires ou carrés, qui demande de faibles investissements et qui fonctionne rationnellement. A cet effet, l'invention propose que l'on réunisse plusieurs couches de matière constituées de carton enroulé, de façon continue, dans un procédé où l'on amène le lit destiné à l'intérieur de l'article creux d'emballage, sans fourniture préalable de matière par le dispositif de doublage, pendant que les lits suivants, venant s'appliquer par l'extérieur sur l'article, sont agrandis par un apport de matière qui augmente vers l'extérieur dans la zone de ce qui sera les arêtes longitudinales de l'emballage, pour éviter l'apparition de forces de refoulement ou d'extension. Le procédé de l'invention fonctionned'une façon très régulière et très rationnelle, d'une façon continue, sans dépense supplémentaire de matière et d'énergie. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit, à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVEND I CA T ION Procédé pour la fabrication d'articles creux pour l'emballage, non circulaires, par exemple de forme rectangulaire ou carrée, en carton enroulé, par assemblage continu de plusieurs lits de matière, procédé caractérisé en ce que l'on amène le lit destiné à l'intérieur de l'article creux d'emballage, sans fourniture préalable de matière par le dispositif de doublage, pendant que les lits suivants, venant s'appliquer par l'extérieur sur l'article, sont agrandis par un apport de matière qui augmente vers l'extérieur dans la zone de ce qui sera les arêtes longitudinales de l'emballage, pour éviter l'apparition de forces de refoulement ou d'extension.