L'utilisation des machines à laver et à sécher le linge qui comportent un tambour perforé qui contient le linge et qui est monté rotatif dans une cuve qui peut servir indifféremment à contenir l'agent de lavage et à conduire les courants d'air de séchage est très largement connue. Or, la tendance actuelle s'oriente vers les machines à laver et à sécher à chargement par l'avant ou frontal, l'avant de la machine possédant une porte coaxiale avec le tambour et la cuve, de même que le tambour présentent des ouvertures coïncidant avec cette porte. L'expérience a montré que la mise en place de moyens de circulation d'air propres à réaliser le séchage du linge lavé dans les machines à chargement frontal se heurte à de grandes dif ficultés techniques, étant donné que les constructions proposées à ce jour, ou sont extraordinairement compliquées et impropres à la construction de machines à laver en tant qu'articles de grande consommation, ou bien les problèmes associés ont été résolus grâ- ce à la mise en oeuvre de solutions de compromis qui ne présentent pas le rendement qu'il y a lieu d'attendre. La présente invention apporte une nouvelle solution à ce problème, en proposant une nouvelle disposition des moyens de circulation d'air qui est applicable avec un minimum de modifications essentielles à la structure des machines à laver connues à chargement frontal, de sorte qu'il est possible de construire de telles machines à laver et à sécher ayant un excellent rendement de séchage à un coût parfaitement raisonnable. A cet effet, la machine conforme à la présente invention qui répond à la définition générale donnée ci-dessus, à chargement frontal, a la particularité de comprendre un groupe de transfert dans lequel se trouvent enfermés au moins une partie des moyens de circulation prévus pour l'entrée, la sortie et le chauffage de l'air de séchage, et un corps de fermeture qui s'ajuste sur l'ouverture frontale de chargement de la machine et qui comprend au moins la bouche entrée d'air chaud à l'intérieur du tambour de la machine disposée intérieurement par rapport aux dispositifs d'ajustement de ce corps de fermeture. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le groupe de transfert est réalisé sous la forme d'un corps creux, plat, qui s'ajuste à l'avant de la machine et qui comprend un conduit intérieur qui raccorde la bouche d'entrée d'air -chaud du corps de fermeture à un orifice de la face interne du groupe, le corps de la machine étant pourvu d'une part de moyens de circulation ou d'impulsion et de chauffage de l'air avec une bouche de sortie sur laquelle s'ajuste l'orifice de l'ensemble en position de fonctionnement et d'autre part, d'une sortie d'air humide qui part de la zone inférieure de la cuve et se prolonge vers le haut jusqu'à une sortie d'évacuation située au-dessus du niveau le plus élevé que les agents de lavage peuvent atteindre à l'intérieur de cette cuve. Cette disposition analogue à une cheminée de sortie d'air humide ne nécessite aucun dispositif auxiliaire de fermeture de la cuve durant le fonctionnement de la machine fonctionnant en machine à laver, et une disposition semblable peut être prévue de même dans la bouche d'entrée d'air chaud du tambour, par exemple moyennant la disposition de cette bouche à la partie supérieure du corps de fermeture, de même au-dessus du niveau du liquide de lavage dans la cuve.Si le groupe d'-impulsion et de chauffage de l'air est monté au-dessus de la cuve de lavage de la machine, il n'est pas non plus besoin de dispositions supplémentaires pour la fermeture hydraulique de la cuve, mais, dans le cas contraire, qui peut être impératif pour des raisons de construction, on peut prévoir dans cette cuve des moyens hydrauliques de fermeture tels qu'un clapet de retenue intercalé dans le conduit d'air chaud et qui s'ouvre dans le sens de la circulation de ce dernier. Un autre dispositif utilisable à cette fin, en soi ou en combinaison avec le clapet antérieur consiste en un tronçon de conduit d'air chaud conformé en siphon dont le coude est situé au-dessus du niveau du liquide de lavage dans la cuve. Une autre caractéristique qui découle directement de la description antérieure est la possibilité de monter le groupe de transfert articulé à l'avant de la machine, de manière que le corps de fermeture décrit constitue le couvercle de la porte de chargement de cette dernière. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description suivante, à l'appui du dessin annexé, qui représente à titre d'exemple illustratif un mode de réalisation préféré de l'invention, et dans lequel la Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale en éIéva- tion d'une machine à laver le linge, à chargement frontal, conforme à la présente invention la Fig. 2 est une vue en élévation frontale de la même machine, le groupe de transfert jetant ouvert ; et la Fig. 3 est une vue en plan de la machine représentee aux Fig. précédentes. La référence 1 désigne le carter général d'une machine à laver, pourvu de pattes d-'appui 2 et de parois avant 3, supérieure 4 et postérieure 5. La première de ces parois comporte une fenêtre circulaire 6 dans laquelle vient s'ajuster de manière étanche à l'eau, grâce à un soufflet élastique 7, la bouche 8 d'une cuve de lavage classique 9 à l'intérieur de laquelle tourne un tambour, lui-même classique 10 et constitué par des parois perforées 11, une partie annulaire avant 12 ménageant une bouche 13 qui s'adapte à l'intérieur de l'anneau 7 et un fond 14 à partir duquel s'étend l'arbre 15 monté rotatif au moyen d'un dispositif de montage 16 fixé sur la paroi postérieure de la cuve.A l'exte- rieur de cette dernière, l'arbre porte fixé sur lui une poulie 17 qui est entraînée au moyen d'une courroie trapézoïdale 18, par un moteur électrique 19 à deux vitesses fixé à l'aide de supports 20 à la partie inférieure de la cuve. Conformément à la présente invention, suivant 1 'exem- ple de réalisation représenté, le couvercle habituel qui ferme la bouche de char(esaent avant 6 est remplacé par un groupe de transfert 21 dont la construction peut correspondre aux techniques habituelles de pliage et de soudage de tole et qui a la forme d'une boite plate, articulée au moyen de charnières 22 disposées sur l'un des côtés du carter 1, de sorte qu'il est possible d'ajuster cette boîte contre la paroi avant 3, comme il est indiqué sur la Fig. 1, ou bien de l'ouvrir, en l'écartant de cette paroi, comme il est indiqué sur les Fig. 2 et 3. La face postérieure ou interne 23 du groupe 21 comporte une partie tr#onconique en saillie et décroissant vers l'extrémité, désignée par la référence 24 et dont la base vient s'ajuster sur le bord extérieur du soufflet 7 assurant une fermeture appropriée étanche aux liquides. A la partie supérieure de cette partie en saillie est prévue une bouche 25 à partir de laquelle s'étend vers l'intérieur, un conduit 26 qui s'étend jusqu'à l'intérieur du groupe ou de la boîte plate 21, ot il forme une courbe 27 dirigée vers le haut et qui se prolonge ensuite vers la partie inférieure où il se termine sur une bouche 28 située sur la face postérieure 23 de ce groupe. A l'intérieur de la partie en saillie 24, le conduit 26 présente un élargissement qui forme un gradin 29 jouant le rôle d'un siège de soupape destiné à une soupape 30 articulée en 31 de manière à former un clapet de retenue dans le sens indique par les flèches. Il est prévu à la partie inférieure de la paroi avant 3 du carter 1 de la machine un orifice 32 auquel est raccordé intérieurement la sortie 33 d'un groupe impulseur d'air 34 à passage transversal pourvu d'tune entrée 35 et d'un filtre 36, et d'une résistance chauffante 37. La résistance, ainsi que le moteur d'actionnement de ce groupe, non représenté, peuvent être connectés à l'installation de la machine de la façon habituelle. La position de cet orifice 32 est telle que la bouche 28 du groupe 21 coïncide avec cet orifice dans la position de fonctionnement représenté sur la Fig. 1. Finalement, la cuve de lavage 9 possède sur la partie inférieure de sa paroi postérieure une bouche 38 à partir de laquelle s'étend une manchette souple 39 qui se raccorde à une conduite ou cheminée 40 adjacente à la paroi postérieure 5 du boîtier l-et qui se prolonge jusqu'à la partie supérieure 4 de cette dernière, d'où elle débouche à l'extérieur grâce à une grille protectrice 41. La machine peut être complétée par les dispositifs de réglage habituels, matérialisés par le bloc schématique 42, des moyens d'introduction des agents de lavage, désignés par 43, et des boutons de commande 44 qui sont en face d'une cavité 45 ménagée sur la paroi interne 23 du groupe de transfert, ou bien sont disposés d'une autre manière afin d'être accessibles de l'exte- rieur pendant- le fonctionnement de la machine. Le groupe detransfert 21 peut également être pourvu de moyens de fermeture classiques, désignés par 46 (Fig. 2), en vue d'être# maintenu dans la position de fonctionnement représentée sur la Fig. 1. Le fonctionnement de la machine décrite est le suivant: Lorsque la machine fonctionne comme machine à laver et à centrifuger, la fermeture de la porte 6 est assurée par la base du cône 24 de forme globale équivalente au couvercle habituel des machines à laver à chargement avant. Le niveau du liquide à 1 r in- térieur de la cuve de lavage n'atteint jamais le niveau de l'arbre du tambour, de telle sorte qu'il n'atteint pas la bouche 25 d'entrée d'air chaud ; de même, dans le cas de secousses, le liquide est retenu à l'intérieur par la soupape 30 qui se ferme de l'intérieur à l'extérieur, le siphon 27 contribuant à une plus grande sécurité.D'autre part, le liquide de lavage atteint à l'intérieur du conduit vertical 40 le même niveau que dans la cuve et ne parvient jamais à la partie supérieure de cette dernière; ce conduit ou cette cheminée se vide automatiquement lorsque la cuve se vide. Lorsque la machine fonctionne comme machine à sécher, une fois que la cuve est vidée et que le linge est centrifugé, on met en marche le groupe impulseur de chauffage 34, de manière qu'il établisse une circulation forcée d'air chaud qui assure le séchage dans les meilleures conditions de rendement. Le système décrit se prête à de nombreuses variantes contructives ne sortant pas du cadre de l'idée de base de l'invention. Par exemple, dans le cas où n'est prévue d'origine dans les machines à laver classiques que la cheminée 40, le groupe de transfert 21 peut être pourvu du dispositif impulseur de chauffage 34 d'air formant un ensemble unitaire indépendant qui peut être adapté sur la machine comme accessoire susceptible d'être éventuellement acquis par l'utilisateur ou dans une seconde étape par ce dernier. REVENDICATIONS 1. Machine à laver et à sécher le linge à chargement frontal, du type comprenant un tambour perforé contenant le linge, monté rotatif dans une cuve à bouche de chargement situé à l'avant de la machine et prévue indifféremment pou#r contenir des agents de lavage ou conduire l'air de séchage, caractérisée en ce qu'elle comprend un groupe de transfert dans lequel sont logés au moins une partie des moyens d'entrée, de sortie, d'impulsion et de chauffage de l'air de séchage, et un corps de fermeture qui vient s'ajuster sur la bouche de chargement de la machine et dont au moins la bouche d'entrée de l'air chaud pénètre à l'intérieur du tambour de cette machine, et qui est située intérieurement par rapport aux dispositifs d'ajustement de ce corps de fermeture. 2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le groupe de transfert consiste en un corps creux et plat qui s'ajuste sur l'avant de la machine et qui comprend un conduit intérieur qui raccorde la bouche d'entrée d'air chaud du corps de fermeture à un orifice de la face intérieure du groupe, le corps de la machine étant pourvu, d'une part, de moyens d'impulsions et de chauffage de l'air munis d'une bouche de sortie sur laquelle vient s'ajuster l'orifice du groupe en position de fonctionnement, et, d'autre part, d'une sortie d'air humide qui part de la zone inférieure de la cuve et s'étend vers le haut jusqu'à une sortie d'évacuation disposée au-dessus du niveau le plus élevé que les agents de lavage peuvent atteindre à l'intérieur de cette cuve. 3. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la bouche d'entrée de chauffage à l'intérieur du tambour est de même située au-dessus du niveau du liquide de lavage à l'intérieur de la cuve. 4. Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la bouche d'entrée d'air chaud à l'intérieur du tambour comprend des moyens hydrauliques de fermeture qui empêchent l'eau ou les agents de lavage de passer et d'aller vers le dispositif d'impulsion et de chauffage. 5. Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens hydrauliques de fermeture sont constitués par un clapet de retenue intercalé dans le conduit de communication du dispositif d'impulsion et de chauffage, qui permet à l'air chaud de passer et se diriger vers le tambour, mais ne permet pas le re tour des liquides vers ce dispositif. 6. Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens hydrauliques de fermeture sont constitués par un tronçon de conduit d'air chaud, conformé en siphon dont le coude est situé au-dessus du niveau du liquide de lavage dans la cuve. 7. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le groupe de transfert est monté articulé à l'avant de la machine et que le corps de fermeture constitue le couvercle de la porte de chargement de cette machine.