La présente invention concerne les emballages distributeurs et plus particulièrement des ensembles pour commander la décharge de la matière à partir de ces emballages. Des emballages distributeurs sous pression sont utiles pour distribuer différents produits. Différents produits pouvant etre nuisibles, par exemple pour de jeunes enfants, sont contenus dans des emballages distributeurs sous pression. Les soupapes de ces emballages sont typiquement actionnées en poussant ou en faisant basculer une tige de soupape saillante au moyen d'un élément de commande monté sur la tige de soupape, et il est relativement simple d'actionner cet élément de commande dela soupape pour provoquer la décharge de la matière de l'emballage ce qui est souvent un danger sérieux pour un enfant ou son entourage. La présente invention a pour objet un nouvel ensemble perfectionné de protection pour la commande de Ia distribution du produit d'un emballage distributeur sous pression. Conformément à l'invention, unemballage distributeur sous pression comportant un récipient avec une structure de passage de décharge de la matière et une soupape de commande est caractérisé par un ensemble protecteur comportant un élément de base comprenant un élément de commande de la soupape ayant une partie de fixation pour la fixation à la structure de passage de décharge, une partie résistant à la rotation située radialement à l'extérieur de cette partie de fixation et comportant une structure pour permettre la résistance x la rotation de ltélément de base par rapport au récipient, et deux parties verticales espacées dépassant vers le haut sur les côtés opposés de l'élément de commande de la soupape, cet- élément de commande de la soupape étant monté pour recevoir un mouvement par rapport aux parties verticales et comportant une surface de commande sur un côté et un orifice de décharge faisant face dans la direction opposée è celle de la surface de l'élément de commande, et chacune des deux parties verticales espacées ayant une surface extérieure de portée de forme courbe et au moins l'une des parties verticales ayant une partie de verrouillage à sa surface extérieure, et un élément formant un couvercle forme pour s'adapter sur les parties verticales pour recevoir de façon concordante les surfaces de portée, cet élément de couverture ayant une partie de paroi latérale ayant deux ouvertures disposées dans des positions opposées, une première partie de verrouillage à son extrémité inférieure pour l'engagement sur une partie intérieure correspondante de l'élément de base et une seconde partie de verrouillage pour l'engagement sur la partie de verrouillage de la partie verticale. La première partie de verrouillage agit pour empêcher le mouvement axial du couvercle à partir de la base et aussi pour limiter le mouvement de rotation relatif du couvercle et de l'élément de base entre une première position pour laquelle les ouvertures du couvercle sont respectivement alignées sur les espaces compris entre les parties verticales de l'élément de base pour permettre l'accès à travers une ouverture à la surface de commande et pour permettre le passage de la matière distribuée à partir de l'orifice de décharge à travers la seconde ouverture, et une seconde position angulaire pour laquelle les ouvertures couvrent les surfaces de portée des parties verticales afin qué les deux ouvertures soient fermées.La seconde partie de verrouillage est engagée sur une partie correspondante de verrouillage d'au moins une partie verticale, et elle résiste à la rotation relative du couvercle et de la base dans la seconde position angulaire. Suivant un mode de réalisation préféré, la seconde partie de verrouillage se trouve dans la surface transversale supérieure du couvercle, mais, suivant une combinaison convenable, cette partie de verrouillage peut être située en un autre endroit, par exemple la surface portante annulaire d'une partie verticale. Suivant un mode de réalisation, la seconde partie de verrouillage est formée par une série de dents coopérant avec une série correspondante de dents formées sur l'une des parties verticales et, suivant un autre mode de réalisation, la seconde partie de verrouillage est une ouverture dans laquelle est engagée une partie saillante de verrouillage portée par une partie de liaison relativement rigide solidaire d'une des parties.verticales quand le couvercle et la base sont dans la seconde position angulaire.Pour déverrouiller et ouvrir l'ensemble de protection pour permettre la distribution de la matière de l'emballage, la partie saillante de verrouillage est enfoncée pour la dégager de l'ouverture de verrouillage et, pendant que le récipient est tenu à la main, le couvercle est tourné par rapport au récipient pour placer le couvercle dans la première partie saillante annulaire afin que la surface de commande et l'orifice de décharge soient exposés. Deux de de ces parties saillantes de verrouillage et les ouvertures de verrouillage correspondantes peuvent être utilisées afin que l'enfoncement coordonné des deux parties saillantes de verrouillage soit nécessaire pour faire tourner le couvercle jusqu'à la position de distribution.L'emballage peut etre placé-à~ltétat de sécurité en faisant tourner le couvercle jusqu'à la seconde position angulaire pour laquelle les parois du couvercle ou la surface de commande et ltorifice de décharge et le couvercle sont verrouillés en position de fermeture par coopération des éléments de verrouillage. La partie résistant à la rotation suivant un mode de réalisation est un collier dépassant radialement et tenu manuellement, tandis que selon un autre mode de réalisation la partie résistant à la rotation est une structure annulaire engagée fermement sur une structure ancillaire qorrespondsnte du récipient telle que le bord extérieur de la paroi supérieure du récipient ou de la calotte de la soupape. Suivant ce dernier mode de réalisation l'efficacité de la structure résistant à la rotation est augmentée par l'utilisation des parties saillantes sur la calotte de la soupape. Les caractéristiques de l'invention ressortiront plus particulièrement de la description suivante, donnée à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexes, surlesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un emballage distributeur sous pression selon un mode de mise en oeuvre de l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective du couvercle et de l'élément de base de l'emballage distributeur de la figure 1, séparés l'un de l'autre, - la figure 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 1, - la figure 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 3, - la figure 5 est une coupe similaire à celle de la figure 3 montrant les positions du couvercle et de ltélement de base dans un second état d'ouverture, - la figure 6 est une vue en perspective du couvercle et de l'élément de base d'un emballage selon un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, séparés l'un de l'autre, - la figure 7 est une vue du caté inférieur du couvercle de la figure 6, - la figure 8 est une vue du côté inférieur de l'élément de base de la figure 6, - la figure 9 est une coupe de ltensetble de la figure 6 en position de fermeture, et - la figure 10 est une -coupe similaire à celle de la figure 9 montrant l'ensemble en position de fermeture. L'emballage distributeur sous pression représenté sur la figure 1 comporte un récipient 10 contenant le produit à distribuer ainsi-qu'un agent propulseur convenable. Une calotte 12 pour le montage de la soupape (figure 3) est fixée au récipient 10 par une partie sertie 14. Un ensemble à soupape (non représenté en détail) est fixé dans la partie centrale de la calotte 12 et comporte une tige tubulaire de soupape 16 dépassant au-dessus de la calotte 12. La calotte 12 comporte aussi une surface supérieure annulaire 18 ayant une série de dentelures 19 sur son pourtour.La tige de soupape 16 constitue le passage de décharge de la matière, et elle normalement rappelée à une position de fermeture de-la soupape, et elle est déplacée du fait d'une pression exercée pour ouvrir la soupape afin de permettre la décharge du produit à partir du récipient. Quand la pression exercée sur la soupape est supprimée, la soupape se referme. Un ensemble protecteur est monté sur le récipient 10 et il comporte un élément de base 20 et un couvercle 22, les deux en une matière convenable, telle que le polyéthylène. L'élément de base 20 comporte une partie inférieure annulaire s'étendant vers le bas, quatre pattes de limitation dépassant vers le haut et deux parties creuses verticales vers le haut en forme de colonne 26. Un élément de commande 28 est situé entre les colonnes26. Chaque colonne 26 comporte une paroi extérieure 30 de forme courbe, une paroi intérieure 32 avec deux parties de paroi inclinées 34 raccordées par une partie intermédiaire 36 et une paroi supérieure 70. Les paires de parois opposées inclinées 34 définissent chacune une ouverture dans la base dont la surface horizontale 38 s'étend entre les deux colonnes 26. Un élément de commande 28 est relié par une languette flexible 42 à la paroi 38, cet élément de commande comportant une partie ou tête de fixation 44 ayant un trou pour recevoir l'extrémité de la tige de soupape tubulaire 16, de la façon représentée en particulier sur la figure 3. Ce trou communique par un passage de décharge 46 avec l'orifice distributeur 48. Deux éléments de guindage 50 s'étendent vers le haut entre les parties intermédiaires paralleles 36. Une patte ou poussoir de commande 52 dépasse latéralement de l'autre c8té de la tête de fixation, et elle comporte des parois latérales intérieures 54. Chaque colonne 26 comporte aussi une paroi intérieure 50 s'étendant vers le bas à partir de l'extrémité supérieure de la paroi extérieure 30 pour former un support pour une structure annulaire de fixation 62 qui comporte un rebord 64 adapté pour être enclenché sur la surface 18 et pour être engagé fermement sur les parties saillantes 19 pour fixer le couvercle 20 à la calotte de soupape 12, de la façon indiquée sur les figures 3 et 4. Chaque colonne 26 comporte une surface supérieure 70 et l'une des surfaces 70 comporte une ouverture 72 dans laquelle est disposé un élément ou bouton de verrouillage 74 qui est fixé à la surface 70 par une patte relativement rigide de raccordement 67. Le couvercle 22 associé comporte une paroi latérale annulaire 80 et une surface supérieure plane 82. La paroi latérale 80 comporte deux ouvertures 84 et 86, ces ouvertures s'étendant vers le haut pour se terminer dans la paroi supérieure 82. La paroi supérieure 82 comporte de plus un trou de verrouillage 88. Des nervures de verrouillage 90 et 92 dépassent des côtés opposés de la surface intérieure de la paroi latérale 80. Pour l'assemblage, l'élément de base 20 peut être fixé sur la calotte de soupape de façon que la tige creuse 16 pénètre dans le trou de la tête de fixation 44 et que la nervure de verrouillage 64 s'enclenche autour de la surface 18 pour être engagée sur les parties saillantes l9 afin de fixer la base 20 pour empêcher sa rotation par rapport à la calotte 12. Le couvercle 22 est ensuite glissé autour de la base 20 de façon que les nervures de verrouillage 90 et 92 soient engagées sur la surface inférieure 94 de la base entre les pattes de limitation 24 qui coopèrent avec les nervures 90 et 92 pour limiter la rotation du couvercle 22 par rapport à la base 20. En variante, la base et le couvercle peuvent être assemblés préalablement, cet ensemble étant ensuite enclenché sur la calotte de la soupape. Pour la position représentée sur la figure 5, l'ouverture 84 est dans l'alignement du passage d'accès au poussoir de commande entre les parois inclinées 34, et l'ouverture 86 dans l'alignement du passage de distribution entre l'autre paire de parois inclinées 34. Le couvercle peut être tourné dans le sens des aiguilles d'une montre (quand il est vu du coté du côté supérieur) par rapport à la base vers une position de fermeture, le couvercle passant par les positions représentées sur les figures 1, 3 et 4. Pour cette position, le bouton de verrouillage 74 pénetre dans le trou 88 pour verrouiller le couvercle dans la position de fermeture de la façon représentée sur la figure 1, les surfaces extérieures 30 des colonnes fermant les ouvertures 84 et 86. Pour déverrouiller et ouvrir l'ensemble de protection pour permettre la distribution de la matière de l'emballage, le bouton de verrouillage 74 doit être enfoncé pour être dégagé du trou de verrouillage 88, après quoi, le récipient 10 étant tenu à la main, le couvercle peut être tourné par rapport au récipient 10 jusqu'a la position représentée sur la figure 5 pour laquelle le poussoir de commande 52 est accessible a travers l'ouverture 84 et l'orifice distributeur 48 débouche dans ltouverture 86. Pour cette position, l'abaissement du poussoir de commande 52 abaisse la tige de soupape 16 pour ouvrir la soupape et permettre l'échappement de la matière contenue dans le récipient à travers la tige de soupape, le passage d'échappement 46 et l'ouverture 48 ainsi que l'ouverture 86 du couvercle. Quand le poussoir 52 est relâché, la soupape se referme en mettant fin à la distribution de la matière. L'emballage peut être placé à l'état de sécurité en faisant simplement tourner le couvercle dans le sens des aiguilles d'une montre (quand il est vu du caté supérieur) pour verrouiller le couvercle en position de fermeture par engagement du bouton 74 dans le trou 88. Les figures 6 à 10 représentent un dispositif de protection selon un autre mode de mise en oeuvre de l'invention. Les éléments similaires à ceux des figures 1 à 5 sont désignés par les mêmes références avec le signe prime. L'élément de base 20' comporte deux colonnes similaires espacées 26', chacune ayant une paroi extérieure courbe 30', et des surfaces inclinées 34' formant des passages évasés, ainsi que des surfaces de guidage 36'. Un rebord 100 dépasse-radialement de la partie inférieure de l'élément de base qui comporte au-dessus de ce rebord deux rainures 102 s'étendant dans le sens circulaire. Le couvercle 22' comporte une paroi annulaire similaire dont la surface intérieure comporte des éléments de verrouillage 90' et 92' qui sont engagés dans les rainures 102 pour tenir le couvercle 22' sur la base 20' en permettant un mouvement angulaire limité du couvercle. La paroi supérieure de l'une des colonnes comporte une languette 74' ayant une surface supérieure dentée pour coopérer avec une partie dentée 88' de la surface intérieure du couvercle 22'. La base 20' comporté aussi une structure annulaire de verrouillage 62' similaire à la structure 62 des figures 1 à 3. Cependant, le rebord 100 permet de tenir la base 22' pour empêcher sa rotation par rapport au couvercle 22' et par suite l'ensemble canplet de protection peut tourner sur la calotte de la soupape s'il est essayé de faire tourner le couvercle sans tenir le rebord 100, ce qui permet une sécurité contre l'ouvet+Xwre involontaire. Pour ouvrir l'ensemble de protection, le rebord 100 est tenu à la main et le couvercle 22' est tourné en sens inverse des aiguilles d'une montre avec une force suffisante pour surmonter la résistance de verrouillage assurée par les dents 74' et 88' engagées les unes dans les autres, les dents 88' étant formées par moulage dans la paroi 82' du couvercle 22'. Bien entendu, la description qui précède n'est pas limitative et l'invention peut être mise en oeuvre suivant d'autres variantes, sans que l'on sorte de son cadre. R E V E N D I C A T I O N S REVENDICATION'S 1. Emballage distributeur sous pression comportant un récipient ayant un passage de décharge de la matière et une soupape-de commande, caractérisé par un ensemble de protection comportant un élément de base ayant un élément de commande de la soupape avec une partie de fixation pour la fixation à la structure du passage de décharge, une partie résistant à la rotation située radialement à l'extérieur par rapport à cette partie de fixation et comportant une structure permettant la résistance à la rotation de l'élément de base par rapport au récipient et deux parties verticales dépassant vers le haut en forme de colonnes espacées sur les côtés opposés de l'élément de commande de la soupape, cet élément de commande de la soupape étant monté pour pouvoir recevoir un mouvement par rapport aux parties en forme de colonnes et comportant une surface de commande sur un caté et un orifice de décharge orienté dans le sens opposé au sens de la surface de commande, chacune des deux colonnes ayant une surface extérieure courbe formant un palier, et au moins l'une des colonnes comportant à sa surface extérieure une partie de verrouillage, et un couvercle adapté sur les colonnes et portant sur les surfaces formant les paliers, le couvercle ayant une paroi latérale avec deux ouvertures diamétralement opposées, un premier élément de verrouillage à son extrémité inferieure engagée avec une partie inférieure correspondante de la base et une seconde partie de verrouillage pouvant être engagée dans la partie de verrouillage de la colonne correspondante. 2. Emballage selon la revendication 1 caractérisé en ce que la seconde partie de verrouillage est un trou de verrouillage dans le couvercle et une partie saillante est montée élastiquement sur la partie de verrouillage de la colonne quand la paroi latérale du couvercle couvre les espaces compris entre les colonnes et que chacune des ouvertures se trouve devant une partie de la surface extérieure formée par les colonnes. 3. Emballage selon la revendication 1 caractérisé en ce que la seconde partie de verrouillage est formée par une série de dents du couvercle et la partie de verrouillage de la colonne comporte une série de dents complémentaires qui sont engagées pour le verrouillage entre les dents de la première série quand la paroi latérale du couvercle couvre les espaces compris entre les colonnes et chaque ouverture du couvercle se trouve devant une partie de la surface extérieure de l'une des colonnes. 4. Emballage selon la revendication 1 caractérisé en ce que la seconde partie de verrouillage est un trou de verrouillage dans la paroi transversale du couvercle et la partie de verrouillage de la colonne est une partie saillante montée élastiquement reliée par une languette flexible venue de matière avec la paroi supérieure de l'une des colonnes, cette partie saillante étant engagée dans le trou .de verrouillage quand la paroi latérale du couvercle cuivre las espaces compris entre les colonnes et chaque ouverture du couvercle se trouve devant une partie de la surface extérieure formée par les colonnes. 5. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que la partie résistant à la rotation est un rebord dépassant radialement vers l'extérieur de la base et pouvant etre tenu à la main. (5. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que la partie résistant à la rotation est une structure annulaire venue de matière avec la base et engagée sur une structure annulaire delta calotte de la soupape du récipient. 7. Emballage selon la revendication 6 caractérisé en ce que la structure annulaire de la calotte de la soupape comporte des parties saillantes pour augmenter la résistance à la rotation.