La présente invention est relative à un outil pour machines à forger comportant quatre marteaux réciproquement disposés suivant un angle de 90°, orientés dans le sens radial par rapport à l'axe de la pièce à travailler et servant de porte-outil sur le côté frontal, ajustables à des profondeurs variables de pénétration etj de préférence, frappant simultanément. Des machines à forger de ce genre permettent de travailler des pièces de section circulaire, quadrangulaire ou rectangulaire, selon la distance radiale à laquelle les marteaux sont ajustés de l'axe de la pièce à travailler et que cette dernière décrive ou non un mouvement de rotation autour de son axe. La pièce peut dont être forgée à une section quadrangulaire lorsque les quatre marteaux sont ajustés à la même distance radiale de son axe, correspondant à la moitié de la longueur latérale du carré, et qu'elle ne décrit pas de mouvement de rotation autour de son axe, cependant que le même ajustage des marteaux avec une pièce à travailler décrivant un mouvement de rotation permet de réaliser une section circulaire. En cas de forgeage rectangle, l'ajustage des marteaux aux dimensions latérales vou-2q lues de la section rectangulaire s'effectue sans mouvement de rotation de la pièce. Jusqu'à présent, il était nécessaire, pour ces trois genres différents de forgeage, d'utiliser des outils différents sur les marteaux lorsque du forgeage carré on passait au forgeage circulaire ou rectangulaire. 2^ Par conséquent, le problème posé à l'invention est de créer un outil pour des machines à forger de ce genre qui s'adapte indifféremment au forgeage circulaire, quadrangulaire ou rectangulaire, c'est-à-dire d'utilisation universelle, dans lequel les quatre marteaux portent constamment le même outil. 30 L'invention résout le problème posé en ce sens que l'ou til est constitué par un bloc quadrangulaire prismatique, qui présente deux évidements latéraux, constituant une barre centrale, qui s'étendent en direction de l'axe de la pièce à travailler sur une distance correspondant approximativement à la ^ moitié de la longueur dù bloc, cependant que la surface de travail, qui constitue la face des marteaux, s'étend en déclivité symétrique en direction des faces latérales du bloc situées dans le sens transversal par rapport à l'axe de la pièce à tra 70 20217 2 2046783 vailler et que les faces latérales de la barre centrale sont conformes à ce tracé. Du côté de la pièce à travailler, le bloc ne présente donc sa pleine largeur que sur la moitié environ de sa longueur mesurée'dans la direction de l'axe de la ^ pièce à travailler, et dans la partie restante de sa longueur n'est constitué que par la barre centrale» Cette disposition a 1'avantage que les outils d'une forme absolument identique prévus sur les manteaux respectivement disposés dans un angle de 90° et montés de manière telle que leur barre centrale s'é-tend dans la direction opposée par rapport au premier outil peuvent s'engager par leurs parties présentant la largeur totale du bloc dans les évi&emeats latéraux de ce premier outil, de sorte que les quatre outils peuvent s'emboîter de manière telle qu'il ne reste entre eux qu'une fente de passage quadran-gulaire dont la longueur latérale est déterminée par la largeur de la barre centrale. De ce faits les quatre marteaux peuvent frapper simultanément, sans que les outils se touchent, cependant qu'il ne reste entre les marteaux qu'un vide de section carrée réduite qui correspond à la section minimum à forger. 2Q Les outils côntigiïs peuvent être tournés sur 180°, parce que la surface de travail, qui constitue la face des marteaux, décrit une pente symétrique en direction des deux extrémités du bloc par rapport à un plan central qui s'étend dans le sens transversal par rapport à l'axe de la pièce à travailler, et que les faces latérales de la barre centrale présentent un tracé concave correspondant. La pièce à travailler peut dont être forgée à une section quadrangulaire ou rectangulaire, comme aussi circulaire, en fonction de la distance entre les surfaces de travail des outils choisie par l'ajustage des marteaux, c'est-à-dire qu'une section quadrangulaire ou circulaire est réalisée lorsque les distances des surfaces de travail de deux outils, situées face à face, sont identiques et que la pièce à travailler est passée entre lès outils s avec ou sans rotation autour de son axe * alors que le forgeage est rectangulaire lorsque 35 les distances des deux outils disposés face à face sont inégales et réglées aux longueurs latérales du rectangle. Ce faisant, les dimensions transversales de la pièce à travailler peuvent être variées dans les limites déterminéest d'une part, par 25 30 70 20217 3 \ 2046783 la largeur totale du bloc et, d'autre part, la largeur de la barre centrale, c'est-à-dire que les mêmes outils peuvent servir non seulement au forgeage quadrangulaire ou circulaire, ou rectangulaire, mais qu'il est également possible de tra-5 vailler des pièces à des sections différentes, la pièce à travailler étant saisie, c'est-à-dire traitée simultanément sur les quatre faces à chaque coup de marteau, en sorte que tout risque d'élargissèment dans un sens ou un autre est exclu. Dans une forme complémentaire de réalisation de l'in-vention, la surface de travail comprend une partie centrale plane parallèle à la base du bloc, deux faces tangentielles con-tigïïes légèrement courbées et deux sections terminales d'une déclivité plus forte, de manière à conférer à la face des marteaux une forme appropriée à un forgeage parfait de l'âme de ^ la pièce à travailler. Sur le dessin annexé qui représente un exemple de réalisation de l'invention : La fig. 1 représente quatre outils d'une machine en position ouverte, 2q Les fig. 2 à 4 sont respectivement une vue en plan, et une vue latérale d'un seul outil. Chaque outil est constitué par un bloc 1 sensiblement prismatique à base rectangulaire 2 dont le côté le plus long est situé en direction de l'axe de la pièce à travailler 3« 25 Le bloc 1 présente deux évidements latéraux 4 qui s'étendent sur la moitié environ de sa longueur et forment une barre centrale 5« La surface de travail 6 qui constitue la face du marteau comprend une partie centrale plane a , parallèle à la base du bloc, deux faces b , tangentielles contigues légèrement coudées, et deux sections terminales ç , à déclivité plus accentuée, ladite surface décrivant donc une déclivité symétrique, en direction des faces latérales 7 du bloc, dans le sens transversal par rapport à l'axe de la pièce à travailler, cependant que les surfaces latérales 8 de la barre centrale présentent 35 une forme identique, de sorte que ces dernières sont respectivement conformes à une moitié de face du marteau. La disposition des quatre outils d'une machine respectivement fixés sur un marteau ressort de la fig. 1. Les quatre 30 70 20217 4 2046783 outils ne sont pas seulement disposés dans un angle de 90°, mais également de manière "telle que les barres centrales 5 des outils contigus sont orientés dans une direction opposée, ce qui permet de rapprocher les outils à une distance 5 telle que les parties les plus larges des blocs s'engagent dans les évidements latéraux 4 des outils contigus, comme l'indiquent les traits mixtes des fig. 2 et 4. Un canal de section quadrangulaire, dont la longueur latérale est déterminée par la largeur de la barre centrale, reste entre les outils dans 0 la position la plus serrée. 20217 5 2046783 REVENDICATIONS 1. Outil pour machines à forger comportant quatre marteaux réciproquement disposés suivant un angle de 90°, orientés dans le sens radial par rapport à l'axe de la pièce à travailler et servant de porte-outil sur le côté frontal, ajustables à des profondeurs variables de pénétration et, de préférence, frappant simultanément, caractérisé par le fait qu'il est constitué par un bloc quadrangulaire prismatique, qui présente deux évidements latéraux, constituant une barre centrale, qui s'étendent en direction de l'axe de la pièce à travailler sur une distance correspondant approximativement à la moitié de la longueur dû bloc, cependant que la surface de travail, qui constitue la face des marteaux, s'étend en déclivité symétrique en direction des faces latérales du bloc situées dans le sens transversal par rapport à l'axe de la pièce à travailler et que les faces latérales de la barre centrale sont conformes à ce tracé. 2. Outil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la surface de travail comprend une partie centrale plane parallèle à la base du bloc, deux faces tangentielles contigues légèrement courbées et deux sections terminales d'une déclivité plus accentuée.