a présente invention concerne les appareils-élévateurs pour produit granuleux ou pulvérulent, et plus précisément les appareils du type comportant une série de godets attachés les uns à la suite des autres sur une courroie passant sur les tambours de renvoi et d'entraînement. Lorsque de tels appareils sont utilisés à la suite d'un convoyeur horizontal disposé au niveau du sol, il est nécessaire de réaliser une petite fosse pour y loger le pied de cet appareil. Ainsi, la matière transportée par le convoyeur horizontal est déversée dans cette fosse, et les godets de l'élévateur se remplissent les uns à la suite des autres en passant dans celle-ci. Cependant, cette solution a pour inconvénient d'impliquer la réalisation d'une installation implantée à poste fixe du fait de la présence d'une telle fosse. De plus, la réalisation de celle-ci a également pour inconvénient de nécessiter des travaux de terrassement et de maçonnerie. Pour éviter ces inconvénients, il a déjà été proposé dans les cas de ce genre, d'incliner vers le haut le convoyeur transversal de façon que les produits transportés par celui-ci soient déversés dans une cuve posée sur le sol et qui remplace en quelque sorte, la fosse prévue précédemment. En effet, dans un tel cas, le pied de l'élévateur est logé à l'intérieur de cette cuve. Cependant, cette solution a pour sa part, pour inconvénient de compliquer l'agencement du convoyeur horizontal correspondant. C'est pourquoi la présente invention a pour but de réaliser un appareil-élévateur susceptible de reprendre la matière transportée par un convoyeur horizontal disposé au sol et ce, sans qu'il soit nécessaire de recourir à l'une ou l'autre des deux solutions rappelées ci-dessus. Ce convoyeur est caractérisé en ce que l'arbre rotatif du tambour de renvoi ou d'entraînement, prévu au pied de cet appareil porte, sur l'un au moins des côtés de celui-ci, un tambour de chargement pourvu d'une série de pales inclinées en direction des godets élévateurs et qui est destiné à etre placé au-dessus du convoyeur horizontal correspondant, les pales de ce tambour de chargement étant aptes à prélever le produit amené par le convoyeur horizontal et à le transférer ensuite, dans ces godets. De préférence, ce tambour de chargement ainsi que le tambour inférieur correspondant de l'élévateur, sont logés à l'intérieur d'un même carter dont les parois sont traversées par le convoyeur d'alimentation. Dans une forme de réalisation avantageuse, le présent appareil peut être associé à deux convoyeurs horizontaux, disposés parallèlement l'uià l'autre. Dans ce cas, il est alors prévu deux tambours de chargement disposés de part et d'autre du tambour inférieur du présent appareil, chacun de ces tambours étant placé en regard de l'un des convoyeurs correspondants. Cependant, d'autres particularités et avantages du présent appareil apparaîtront au cours de la description suivante d'un exemple de réalisation d'un tel appareil, spécialement conçu pour coopérer avec deux convoyeurs horizontaux parallèles faisant partie d'une installation de récupération de grenaille métallique équipant une cabine de grenaillage.Cette description est donnée en référence au dessin annexé à simple titre indicatif, et sur lequel La figure 1 est une vue en coupe verticale du pied d'un appareil élévateur selon l'invention et ce, selon la ligne I-I de la figure 2 La figure 2 est une vue en coupe horizontale selon la ligne II-II de la figure 1 La figure 3 est une vue en coupe verticale selon la ligne transver sale III-III de la figure 2 La figure 4 est une vue schématique en perppective du pied de l'é- lévateur et des deux tambours de chargement prévus dans cet appareil La figure 5 est une vue partielle en coupe verticale d'un appareil élévateur selon l'invention, associé à un convoyeur à tapis transporteur. Ainsi qu'il est indiqué ci-dessus, l'apparei4-élévateur représenté et décrit à titre d'exemple est associé à deux convoyeurs horizontaux la et lb, disposés parallèlement l'un à l'autre et faisant partie d'une installation de récupération de grenaille, telle que celle faisant l'objet de la demande de brevet en France 76 06490 du 8 Mars 1976. Ces deux convoyeurs sont disposés horizontalement sur le sol et chacun d'eux comprend une série de raclettes inclinées 2, disposées les unes à la suite des autres dans un couloir 3 en forme d'auge. A leur extrémité supérieure, ces raclettes sont attachées à un ruban d'entraînement 4 qui est animé d'un mouvement alternatif d'amplitude limitée. Dans ces conditions, les raclettes de ces deux convoyeurs assurent le déplacement de la matière à transporter, en l'occurrence de la grenaille ou autre produit abrasif, par poussée sur celui-ci lors de leur mouvement en avant, après quoi ces memes raclettes reviennent en arrière en échappant à cette matière, comme décrit dans la demande de brevet rappelée ci-dessus. L'appaaeil-lévateur selon l'invention est destiné à reprendre la matière transportée par ces deux convoyeurs, de façon à Irélever à un niveau supérieur, par exemple an niveau d'une trémie assurant l'alimentation de l'installation de grenaillage correspondante. De façon connue, cet élévateur comprend une série de godets 5 fixés les uns à la suite des autres sur une courroie mobile 6. A ses extrémités, celle-ci passe sur des tambours de renvoi et d'entraînement, dont l'un d'eux, en l'occurrence le tambour inférieur 7 est représenté sur les dessins annexés. Conformément à la caractéristique essentielle de l'objet de l'invention, l'arbre rotatif 8 de ce tambour porte de part et d'autre de celui-ci, deux autres tambours 9a et 9b qui sont pourvus de pales 10a et 1Ob inclinées en direction des godets 5 (voir figure 2). Les pales 10a du tambour 9a sont donc inclinées en sens inverse des pales lOb du tambour 9b. les deux tambours ainsi prévus sont destinés à constituer, en quelque sorte, des tambours de chargement pour les godets de l'élévateur. A cet effet, ces deux tambours sont situés respectivement en regard de l'un et l'autre des convoyeurs horizontaux la et lb. Les pales de ces tambours sont entaillées dans le sens de la hauteur au droit des rubans 4 d'entraînement des palettes, afin que leur bord libre pénètre le plus profondément possible dans la matière à transporter. Ces deux tambours de chargement ainsi que-le tambour inférieur 7 de l'apparel2L-élévateur, sont logés à l'intérieur d'un carter 11 de forme parallélépipédique. La paroisse ce carter située en regard des convoyeurs la et lb présente deux ouvertures 12 permettant l'entrée de la matière poussée par les raclettes de ceux-ci. Quant à la paroi opposée, elle comporte pour sa part, de simples fentes 13 permettant le passage des rubans d'éntrainement 4 des raclettes des deux convoyeurs. Bien entendu, un système d'étanchéité approprié peut être prévu à l'endroit de chacune de ces fentes pour évi ter la sortie de poussière. L'agencement est tel que les raclettes 2 des deux convoyeurs s'introduisent sous les pales 10a et 1Ob des deux tambours de chargement, le plus enavant possible pour y abandonner le produit qu'elles transportent. Dans leur rotation, les pales 10a et 1Ob de ces deux tambours entraînent ce produit vers le fond du carter Il et le remonte au fur et à mesure de la rotation de ces tambours. Cependant, du fait de leur inclinaison, ces pales dirigent le produit entraîné vers la courroie 6 porteuse des godets. Ceci assure donc le transfert de ce produit à l'intérieur de ces derniers, et par suite leur chargement. Ainsi, les godets de l'appareil-élévateur se trouvent chargés sans qu'il soit nécessaire de recourir aux solutions habituelles qui ont été rappelées au préambule de la présente description. Or, le présent appareil a pour avantage d'etre extrêmement simple et ce, d'autant plus que les deux tambours de chargement sont mus directement par l'arbre du tambour d'entraînement de la courroie portant les godets. Ceci évite donc lavoir à prévoir une arrivée supplémentaire de mouvement pour entraîner les tambours de chargement. Du fait de sa conception, le présent appareil-élévateur convient parfaitement bien à la reprise de la grenaille ou autre produit transporté par deux convoyeurs horizontaux, tels que les convoyeurs la et lb, et faisant partie d'une installation de récupération d'abrasif au-dessous d'une cabine de grenaillage. Cependant, cet appareil peut également faire l'objet de nombreuses autres applications de natures très différentes. En l'oecurrenee, il peut etre utilisé avec profit, chaque fois qu'il convient d1éléver un produit granuleux ou pulvérulent au point d'arrivée d'un convoyeur horizontal placé au niveau du sol. A ce sujet, il faut noter que ce convoyeur peut être lui-meme de type très différent. Ainsi, celui-ci peut consister en un simple tapis transporteur15 comme représenté à la figure 4. Dans un tel cas, l'appareil-élévateur selon l'invention est pourvu d'un seul tambour de chargement 9 pla- cé juste au-dessus de ce tapis transporteur, de façon que ses pales 10 inclinées viennent y prélever la matière transportée pour la transporter dans les godets élévateurs. Bien entendu, dans un tel cas, le tapis transporteur traverse les parois correspondantes du carter 11, grâce à des passages 16 ménagés dans celles-ci. Par ailleurs, l'agencement est tel que le tapis transporteur 15 soit maintenu à plat à l'intérieur de ce carter au-dessous du tambour de chargement 9, ce tapis passant à cet endroit sur des rouleaux de soutien 17. Bien entendu, le présent appareil n'est pas limité au seul exemple de réalisation décrit. A ce sujet, il faut noter que la disposition des pales de chargement par rapport aux godets élévateurs peut être modifiée. Ainsi, il est possible de répartir les pales de chargement de façon que chacune d'elles se trouve disposée à côté d'un godet, lorsque celui-ci atteint l'extrémité inférieure de l'élévateur. Mais, il peut également être prévu un décalage déterminé entre les pales de chargement et les godets élévateurs. REVENDI CATIONS 1.- Appareil élévateur d'un produit granuleux ou pulvérulent, com portant une série de godets fixés à une courroie passant sur des tambours d'entraînement ou de renvoi, et capable de reprendre le produit à la suite d'un convoyeur horizontal, le tambour monté au pied de l'appareil étant pourvu d'un arbre rotatif d'entraînement, caractérisé en ce que ledit arbre rotatif porte, sur au moins un de ses côtés, un tambour de chargement équipé de pales agencées pour transférer le produit du convoyeur horizontal dans les godets par remontée puis déversement latéral dudit produit dans les godets. 2.- Appareil élévateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tambour de chargement et le tambour inférieur de cet élévateur sont logés à l'intérieur d'un carter présentant une ouverture d'entrée pour le produit transporté. 3.- Appareil élévateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que celui-ci étant associé à deux convoyeurs horizontaux parallèles, il est prévu deux tambours de charge ment disposés de part et d'autre du tambour inférieur de la courroie portant les godets élévateurs, ces deux tambours de chargement étant situés en regard de l'un et l'autre des deux convoyeurs correspondants. 4.- Appareil élévateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'agencement est tel que le bord libre des pales du ou des tambour (s) de chargement passe juste au dessus des convoyeurs horizontaux d'alimentation.