La présente invention concerne une faucheuse à lames oscillantes, comprenant un certain nombre de lames oscillantes entraînées en oscillation avec un décalage de phase réciproque pour coopérer avec des contre-couteaux d'une barre coupeuse. Dans une telle faucheuse à lames oscillantes, les lames oscillantes sont entrainées par un dispositif qui s'étend, derrière la barre coupeuse sur toute la largeur de la barre de coupe, ce qui nécessite un mode de construction de hauteur relativement importante de la barre de coupe. Mais, avec cette disposition, ltévacuation de la récolte coupée vers l'arrière est rendue plus difficile et même dans certains cas totalement empêchée. Il est connu de disposer directement au-dessus de la barre de coupe, un tourniquet qui déplace la récolte coupée vers l'arrière, ce qui améliore ltévacua- tion dans le cas de faibles vitesses de travail.Cependant on ne peut pas éviter, même avec cette disposition, que, notamment dans le cas de plantes ou herbes de faible hauteur, la récolte fauchée s'accumule devant la barre, et la récolte non encore coupée est refoulée en avant vers le bas et ne peut plus être'fauchée. L'invention a pour but de créer une faucheuse à lames oscillantes avec laquelle les inconvénients ci-dessus peuvent être évités. Dans ce but, l'invention a pour objet une faucheuse à lames oscillantes du type à ciseaux, caractérisée en ce que les lames oscillantes présentent, sur leur dos, des parties saillantes oscillantes avec elles et qui ont de ce fait un effet de transport des produits, à partir de la pointe des lames vers l'arrière. L'effet de transport des parties saillantes mentionnées ne repose, il est vrai, pas de façon exclusive, mais cependant non des moindres, sur l'effet de secousses d'oscillation en va-et-vient, dans lequel la récolte coupée est mise dans un état de vibration à haute fréquence et est ainsi en quelque sorte fluidisée, de sorte qu'elle peut facilement être évacuée déjà dans le cas d'une marche lente de la barre de coupe. La description ci-après se rapporte à un mode de réalisation de l'objet de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en coupe transversale, faite près d'une lame oscillante de la barre de coupe d'une faucheuse à lames oscillantes, avec une lame oscillante en élévation latérale la figure 2 est une vue en plan de la figure 1, et la figure 3 est une vue en coupe par la ligne III-III de la figure 1. Comme le montre la figure 1, la barre de coupe, désignée par la référence 1, de la faucheuse à lames oscillantes présente un profilé creux 2, dont la paroi inférieure 3 se prolonge en un appendice 4 en forme de liteau, qui forme, en commun avec les contre-couteaux 5 fixés sur lui, la barre coupeuse proprement dite. Les contre-couteaux 5 coopèrent avec les lames oscillantes 6 (dont une seule est représentée dans le dessin), qui, comme les contrecouteaux présentent des arêtes de coupe 7 qui convergent vers l'avant, en direction de la marche de déplacement de la barre de coupe. Comme le montre la figure 2, les lames oscillantes 6, entraînées en va-et-vient, coopèrent alternativement avec chacun des deux contre-couteaux voisins 5. L'entraînement en va-et-vient est transmis sur les lames oscillantes chaque fois par un bras oscillant 9 (figure 1), qui s'étend à travers un évidement 10 du profilé creux 2, dans le canal li entouré par ce profilé, où il est alors en liaison d'entrainement avec un arbre d'entraînement 12 qui s'étend le long du canal 11. Pour cela, l'arbre d'entraînement porte, pour chaque bras oscillant 9, un disque oblique 13, par exemple en forme d'un palier de roulement positionné obliquement dont la bague extérieure est entourée par I'extrémité 14 en forme d'anneau du bras oscillant. Lors de la rotation de l'arbre d'entraînement 12 (d'après la figure 1, avantageusement dans le sens opposé aux aiguilles d'une montre), les bras oscillants 9 et les lames oscillantes 6 sont soumis à un mouvement oscillant. Les lames oscillantes présentent un recouvrement 15 du genre d'une cuirasse en écailles, consistant en une portion 16 en forme d'enveloppe conique, qui recouvre la portion antérieure des lames oscillantes, à laquelle se raccorde un segment d'enveloppe conique 17, auquel fait suite un autre segment d'enveloppe conique 18. Les segments d'enveloppes coniques 17 et 18 sont fermes, sur leurs faces frontales tournées vers l'arrière, par des parois 19 et 20 respectivement (figure 2). La paroi 20 est à pente plus raide que la paroi 19. A la paroi 20 se raccorde un appendice 21 de forme bombé, qui porte une nervure 22 du genre d'une nageoire arrière dirigée verticalement vers le haut et en fente vers l'arrière. Les bords latéraux 23 de l'appendice sont inclinés vers le haut et vers l'arrière afin que l'appendice du capot 15 en forme de cuirasse en écailles puisse être engagé sur le profilé creux 2. Dans le domaine des bords latéraux du capot 15 sont prévus des liteaux 24 saillants latéralement qui pourraient s'étendre jusqu'à la pointe de la portion 16 et jusqulà la paroi 20. Les liteaux 24 sont disposés montants vers l'arrière. Les parties saillantes formées par les segments d'enveloppe conique 17 et 18 avec leurs parois terminales 19 et 20 respectives, mais également la nervure 22, exercent, lors du mouvement oscillatoire des lames oscillantes, un effet de secousse, qui soumet la récolte coupée à une vibration à haute fréquence et la place, comme dit précédemment, en état de fluidisation. En outre, notamment les portions d'extrémités des parois 19 et 20, qui se raccordent aux arêtes latérales et aux liteaux 24, poussent, lors de ltoscillation des lames oscillantes, la récolte coupée vers l'arrière, c'est-à-dire en direction des lames oscillantes voisines, lesquelles, grace à leur forme appropriée, exercent également un effet de transport sur la récolte coupée. Etant donné que les segments d'enveloppe coupée 17 et 18 forment des flancs plus plats et que les parois 19 et 20 forment des flancs plus inclinés des parties saillantes, ces derniers agissent sur la recolte coupée à la manière d'un cliquet en coopé- ration avec une roue à rochet, ctest-à-dire que, malgré leur dépla- cement de va-et-vient, ils exercent sur la récolte un effet de transport continu dirigé exclusivement vers l'arrière. L'évacuation de la récolte vers l'arrière est évidemment favorisée par la portion 16 en forme d'enveloppe conique précédant les segments 17 et 18.Les appendices 21 engagés sur le profilé creux 2 participent avec leurs plaques directrices 22, non seulement à la fluidisation continue de la récolte, mais ils exercent, en outre, sur la récolte coupée une poussée dirigée vers le c8té. Si l'on considère que les lames oscillantes voisines oscillent, même avec un certain décalage de phase réciproque, on voit que les appendices 21 poussent chacun la récolte coupée dans le domaine d'action des parties saillantes des lames oscillantes voisines. Grâce aux parties saillantes et aux appendices, la récolte coupée est donc transportée, non seulement directement vers l'arrière, mais en même temps elle est lancée vers les parties saillantes et les appendices des lames oscillantes voisines. Les liteaux 24 prennent également part aux opérations décrites, auquel cas ils maintiennent libre de la récolte l'espace vide situé sous les éléments 16, 17 et 18. Dans cet espace vide se trouve (comme on le voit dans la figure 3) chaque fois une plaque 25, au moyen de laquelle les pièces 16, 17, 18 qui forment une unité sont fixées sur le bras oscillant 9. L'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit et repré senté. Diverses modifications et variantes restent possibles sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -REVENDICATIONS 1. Faucheuse à lames oscillantes, avec un certain nombre de lames oscillantes entralnées en va-et-vient avec décalage de phase, qui coopèrent alternativement avec les contre-couteaux d'une barre coupeuse, cette faucheuse étant caractérisée en ce que les lames oscillantes sont pourvues, sur leur dos, de parties saillantes oscillantes avec elles, qui ont un effet de transport des produits de la pointe des lames vers l'arrière. 2. Faucheuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les parties saillantes présentent en direction de la pointe des lames oscillantes un flanc plus plat et vers l'arrière un flanc plus incliné. 3. Faucheuse suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la pente ascendante du flanc tourné vers l'arrière augmente avec lléloignement de la pointe de la lame. 4. Faucheuse suivant la revendication 3, caractérisée en ce que sont prévues des parties saillantes parallèles entre elles s'étendant transversalement en direction des arêtes de coupe des lames. 5 Faucheuse suivant la revendication 4, caractérisée en ce que les parties saillantes snnt prévues en forme d'un segment d'enveloppe conique. 6. Faucheuse suivant la revendication 5, caractérisée en ce que, au-dessus de la portion des lames oscillantes qui s'étend vers la pointe, est disposé un capot en forme d'enveloppe conique, auquel se raccorde un segment d'enveloppe conique ayant un angle d'ouverture plus grand. 7, Faucheuse suivant la revendication 6, caractérisée en ce que, sur les lames sont disposés au moins deux segments d'enveloppe conique et un appendice de forme bombée raccordé au segment arrière, les pièces mentionnées formant un capot en forme de cuirasse en écailles pour les lames et leur entraînement. 8. Faucheuse suivant la revendication 7, caractérisée en ce que chaque appendice présente une nervure du genre d'une nageoire arrière s'étendant dans le plan longitudinal médian de la lame. 9. Faucheuse, suivant la revendication 8, caractérisée en ce que la hauteur de la nervure augmente en direction de l'arrière. 10. Faucheuse, suivant la revendication 9, caractérisée en ce que l'appendice présente des arêtes limites latérales inclinées en montant vers l'arrière. 11. Faucheuse, suivant la revendication 10, caractérisée en ce que les appendices sont engagés par dessus un profilé creux, sur lequel est fixée la barre coupeuse et dans lequel est disposé un arbre d'entraînement commun pour les lames oscillantes. 12. Faucheuse, suivant l'une quelconque des revendications 5 à 11, caractérisée en ce que dans le domaine des bords limites latéraux du capot et, au moins, d'un segment d'enveloppe conique s'y raccordant, sont prévus des liteaux saillants latéralement. 13. Faucheuse, suivant la revendication 12, caractérisée en ce que les liteaux sont disposés inclinés en montant vers l'arrière.