La structure de toiture d'un immeuble industriel comprend typiquement des aibalétrlersparallèles entre eux, inclinés à partir du centre de l'immeuble vers chacun des caties et des pannes parallèles entre elles qui stétendent en travers sur les arbaiétriers . Des feuilles de matériau extérieur de couverture s'étendent sur les pannes et fixées sur elles. Dans le passé, lorsqu'une struture de toiture d'un immeuble industriel était isolé, des feuilles de matériau isolant étaient placées sur les pannes et les feuilles de matériau dur de couverture étaient fixees sur les pannes à travers le matériau isolant.Les feuilles relativement minces du materiau isolant etaient appliques sur la structure de toiture par les ouvriers utilisant les feuilles de couverture déjà installées sur le toit comme surface de travail. Les rouleaux de materiau isolant taient tout d'abord déroulés sur les feuilles dures de materiau de couverture et dépla- cées à la main vers les pannes exposées adjacentes au matériau de couverture déjà en place. Les feuilles de matériau isolant étaient tendues pour éviter leur affaissement entre les pannes et le matériau dur de couverture était alors placé-par dessus le matériau dtiso- lation et fixés sur les pannes. Ainsi qu'il a été mentionne dans le brevet US 3 559 914 il est devenu de pratique courante détendre les bandes de matériau isolant le long de la longueur des pannes de manière à éviter que les coutures entre les feuilles adjacentes de matériau isolant soient exposées vers l'intérieur de l'immeuble. Ce nouveau procédé a réduit les dangers pour les ouvriers travaillant sur le toit en maintenant les rouleaux de matieriau isolant dans une position relativement stable et l'exposition 'à chaque instant des pannes tandis que les ouvriers restent sur les feuilles de matériau dur de couverture. Les occasions dans lesquelles les ouvriers peuvent entre tentés de circuler ou de gravlr les pannes pour placer ou ajuster les feuilles de matériau isolant sont réduites. Cependant, cet état antérieur de la technique ne procure pas aux ouvriers une surface de travail sure au delà des feuilles déJà installées de matériau dur de couverture adjacentes à la zone de travail où les rouleaux de matériau isolant ont été placés sur les pannes exposées. En outre, la technique connue exige que chaque rouleau de matériau isolant soit déplacé ou manoeuvré individuellement à la main,ce qui implique qu'un ouvrier déplace chaque rouleau individuellement et progressivement sur la structure du toit.La technique antérieure ne fournit pas non plus une structure de toiture isolée qui soit peu coûteuse et puisse être installée rapidement avec une grande sécurité. La présente invention concerne une structure de toiture isolée pour immeuble industriel, et un procédé ainsi qu'un appareil pour la réalisation d'une telle structure. L'appareil de l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un bi de support destine à entre monté et déplacé à travers les pannes. des moyens de guidage connectés au bati pour le guider le long des pannes,et une plate forme de travail, ainsi que des moyens pour supporter des rouleaux de matériau en feuille audessus des espaces entre pannes et déposer ce matériau dans chaque espace entre pannes adjacentes. Plusieurs rouleaux de matériau isolant sont supportés sur ce baAti monté sur les pannes d'une structure de toiture, chaque rouleau étant positionné sur un espace entre pannes adjacentes. Alternativement l'un des rouleaux est positionne sur un coté du bâti et les autres rouleaux sont positionnés sur l'autre côté du bâti. Une plateforme pour ouvriers est supportée sur le bâti entre les rangées de rouleaux de matériau en feuilles et un dispositif à treuil, porté par le bâti, tire le bati le long des pannes vers une extrémité de la structure du bâtiment, de manière à déplacer l'en semble des rouleaux de matériau en feuilles progressivement et simultanément le long de la structure du batiment et à déposer le matériau en feuilles vers le bas entre les pannes. Un ouvrier placé sur la plateforme controle le mouvement du bSti et place l'isolation sur la feuille de matériau s'étendant entre les pannes. D'autres ouvriers appliquentdes feuilles dures de matériau de couverture sur les pannes par dessus le matériau isolant et la feuille de matériau qui ont été étalés à partir des rouleaux portés par te havi. L'invention s'étend egalement à un procédé et un appa reil pour appliquer rapidement et dvec securité des feuilles de matériau sur la structure de toiture d'un immeuble industriel, notamment des feuilles de matériau isolant. La description cl--après se rapporte à des exemples de réalisation de l'in'jention avec référence aux dessins annexés dans lesquels - la fiGure 1 est une vue en perspective de l'appareil pour appliquer un,teria en feuilles sur une toiture , des parties de I'appareai élan découpées pour plus de clarté. la figure 2 est une vue en coupe transversale le long de 2-2 de la figure 1 la figure 3 est une vue d'un détail des organes de auidage pour le bâti de l'appareil. -- la figure 4 est une vue en perspective sdhématiqie d'une partie d:n immeuble avec appareil pour l'application dfun matériau en feuille sur la structure de toiture montrant le procédé de soufflage d'une isolation dans la straçtute de toiture - la figure 5 est une vue en coupe latérale de la struture de toiture avec une portion découpée. La figure 1 represente appareil 10 pour appliquer la matière en feuille sur une structure de toiture qui comprend un bâti 11 déplaçable le long d'une série de pannes 12 de la structure de toit d'un immeuble. Chaque poutre 12 est à section transversale en forme de Z et comprend une âme centrale 14, une aile inférieure 15. une aile supérieure 16 et les ailes 15 et 16 sont recour- bées en direction de l'âme 12 pour former des bords repliés 17 & 18. Dans une structure typique de toiture les pannes sont également es pacées. l'espacement maximal étant égal à 1,50 mètres. Le bâti 11 comprend plusieurs sections 20a et 20 b qui sont assemblées bout à bout. Claque section de bâti est d'une longueur supérieure à l espace entre pannes adjacentes. Dans l'exemple représenté, chaque section de baAti a une longueur de 3, 30mètres de sorte que chaque section repose sur l'une des pannes adjacentes 12 et s'étend approximativement sur Or 80 mètre au delà des pannes adjacentes. Chaque section de bâti comprend une paire de guidages 21 (figure 3) qui sont montés sur une panne 12. Chaque guidage 21 comprend un cadre 22 qui présente une portion centrale 24 et deux branches latérales 25 & 26.Des fentes 28. 29 et 30 sont formées près des extrémités opposées du cadre 22 dans la portion centrale 24 et dans les branches latérales 25 et 26. Des roulettes 31 et 32 et 33 sont montées à rotation dans les fentes. Les roues 32 sont disposées pour rouler sur l'aile supérieure 16 de la panne, tandis que les roues 31 et 33 sont disposées pour rouler sur le rebord 18 de la panne. Il est compréhensible que les pannes 12 sont habituelement montées de telle manière que l'aile inférieure 15 s'étendant latéralement ,s'étend vers le bas de l'inclinaison des arbalétriers, tandis que l'aile supérieure 16 s'étend lateralement vers le haut de l'inclinaison des arbélétriers de sorte que la portion centrale 14 et les roulettes 29 du cadre 22 des organes de guidage 21 sera inclinée vers le bas et vers la droite dans la figure 3, les roulettes 33 se déplaçant alors sous l'effet de la gravité en engagement avec le rebord 18 des pannes. Les roulettes 31 ne sont pas engagées avec les pannes sauf si le cadre 22 était renversé dans a position sur les pannes .Des douilles de montage 35 sont fixées sur les extrémités opposées du cadre 22 pour permettre le montage du cadre 22 sur les sections de bti 20a, 20b, etc... Chaque section de bdti 20a, 20b etc.. comprend un segment de cadre supérieur 36 et un segment inférieur de cadre 38, ces segments 36 et 38 étant dans un meme plan et reliés entre eux par de courtes entretoises 39. Le segment de cadre inférieur 38 de chaque section de bâti comprend une barre de support frontale 40, des barres de liaison d'.extrémité 41 & 42, une barre de support arrière 45. Le segment de cadre 36 supérieur de chaque section de baAti comprend une barre de plateforme frontale 46, une barre de plateforme arrière 48, des barres entretoises d'extrémité 49 & 50 et des barres entretoises intermédiaires 51, 52,53, 54 et 55 .Les entretoises courtes de baAti sont connectées entre les éléments des segments de cadre supérieur et inférieur comme représenté au dessin, de telle sorte que le segment supérleur-est exposé vers le haut du segment de cadre inférieur. I1 est a noter qut aucune entretoise de bati 39 n'est prévue dans la portion centrale des sections de bati 2- r et 20b de sorte qu'un passage horlzontal 56 (fig 2) est défini entre les segments de cadre supérieur et inférieur 36 et 38 dans la partie centrale de la section de batik pour permettre le passage de matériau en feuille. Les organes de guidage 21 sont montés sur la section de bati au moyen des barres de support frontale et arrière 40 et 41 des sections de bati qui s'étendent à travers ces douilles de montage 35 des organes de guidage. Les douilles de montage 35 peuvent être connectées rigidement aux barres de support 40 et 41 au moyen de jeux de boutons (non représentes). Les entretoises de bâti 39a, 39b, 39c et 39d qui sté- tendent entre la barre de support frontale 40 dans le segment de cadre inférieur et la barre de plateforme frontale 46 du segment de cadre supérieur sont inclinées vers l'avant par rapport à la section de batte de sorte que La barre de plateforme frontale 46 est espacée vers ltavant par rapport à la barre de support frontale 40. L'ensemble avant de support de rouleau 59 comprend des bras de support 60 & 61 et une barrre de support de rouleau.Les bras de support 60 & 61 s'retendent vers le haut à partir des manchons 64 et 65 qui sont montés a rotation sur a barre de support fronta le 40 du segment de cadre inférieur 38. Les extrémités supérieures des bras de support 60 et 61 se termine par des manchons 66 et 67 de support des extrémités de barre dc support de rouleau 62 . Un rouleau de matcriaLen feuille tel que matériau isolant 69 est monté sur la barre de support de rouleau 62 qui passe à travers le centre du rouleau. Entant donné que les sections de bStn 20a , 20b etc.. sont inclinées avec la pente du toit de l'immeuble. il est r.écessai- te de maintenir les rouleaux 69 contre la force de gravité pour évi- ter qu'ils ne glissent le long de la bas de support 62. W collier de blocage 70 est monté sur la barre o2 et sa vis de blocage 71 peut être desserrée pour perm2tti-e au collier de blocage d'être déplacé le long de la barre de support de rouleau 62, et astre ensuite serrée à nouveau.Le collier 70 est positionné près de la posi tion finale désirée du rouleau de matériau en feuille 69 de telle manière que le rouleau déplace vers le bas le long de la pente de la barre de support 62 contre le collier 70, mais sans pouvoir déplacer cette position. En vue d'empêcher la barre de support de se déplacer sous l'influence de la gravité dans les manchcns 66 et 67 aux extrémités supérieures des bras 60 et 61, un collier de blocage 72 est monté et verrouille sur l'extrémité supérieure de la barre de support 62 au delà du bras de support 60. Avec cette disposition , ni le rouleau de matériau en feuille 69, ni sa barre de support 62 ne peuvent glisser le long de la pente du toit lorsque le rouleau de matériau est progressivement déroulé. Etant donné que la barre de plateforme frontale 46 est décalée vers lavant par rapport à la barre de support frontale 40, les bras de support 60 & 61 reposent normalement contre la barre de plateforme frontale 46 et ils peuvent glisser vers l'avant et vers le haut par rapport à la section de bâti de telle sorte que le rouleau 69 de matériau en feuille se placera approximativement audessus de la portion frontale de la section de bâti, comme représenté dans la figure 2 et le pclds du rouleau 69 tendra à maintenir l'immeuble de support de rouleau 59 vers l'avant dans la position représentée. En raison de s'opposer G un déroulement libre du rouleau de matériau en feuill 59 sous l'effet d poids de l'extrémité libre du matériau tirant sur le rouleau, une tige de limitation réglable en position 74 est montée sur ies bras de support 60 & 61 au-dessous de la position du rouleau 69 les manchons de palier 75 & 76 s'étendant autour du bras de support, et comportant chacun une vis de blo cage pour immobiliser la tige de libération près du rouleau 69. L'extrémité libre 78 du rouleau de matériau passe au-dessus de la tige de limitation 74 et ensuite s'étend vers le bas vers le passage 56 entre les segments de cadre supérieur et inférieur 36 & 38, et, de là, vers l'arrière à travers la section de bâti, jusqu'à ce quelle passe au-dessus de la barre de support arrière 44, après quoi elle se déplace en direction du bas et au-dessous de la barre de montage arrière 45. Les bras de support 60 & 61 de l'ensemble de support de rouleau avant 59 peuvent pivoter par rapport = la section de bâti, et les tiges d'entretoise 51 et 52 accompagnant le mouvement e pi votement des bras 60 tandis que les tiges d'entretoise z4 et 55 accompagnent le mouvement de pivotement du bras de support 61. Avec cette disposition 1 ensemble de support de rouleau avant 59 peut pivoter avec le bas dans une position de stockage convenable lorsque la section de bâti est placée au repos, ou lorsqu'elle est soulevée vers le toit ou hors du toit d' un immeuble. Les ensembles de support de rouleau arrière 79 comprennent également des bras de support 80 et 81 et une barre de support de rouleau 82. Des douilles de support 84 et 85 sont fixées à demeure sur la barre de montage 45 et sur la barre de plateforme ar rière 48 de la section de baati, et ces douilles sont inclinées vers le haut et vers l'arrière par rapport aux sections de bâti. Les bras de support 80 et 81 de l'ensemble de support de rouleau arrière 79 sont montés de manière télescopique dans les ouvertures des douilles de support 84 et 85 . Des manchons de palier 86 et 87 sont fixés à demeure aux extrémités supérieures des bras de support '80 et 81, et les extrémités de la barre de support de rouleau 82 stétendent à travers ces manchons 86 et 86. Un rouleau de matériau en feuille. 89 est monté sur la barre de support 82 qui traverse le centre du rou leau et dont les extrémitrs sont reçues dans les manchons 86 et 87. Des colliers de blocage 90 et 92 sont fixés à la barre de support de rouleau 82 pour empêcher le rouleau 89 et la barre 82 de descendre le long de la pente du bâti. Si on le désire- une barre de limita tion, analogue à la barre 74 de l'ensemble de support de rouleau avant 59. peut entre montée sur les bras de support 80 et 81 de l'en- semble de support ai rye 79 peut s?opposr à -n déroulement non vou lu du rouleau 89. Les sections de bâti 20a , 20b etc.. sont placés bout à bout sur les pannes 12. et sont reliées entre elles par deux organes de connexion 94. Chaque organe de connexion 94 comprend deux douilles espacées 95 fixées à demeure à une entretoise du bâti à une extrémité d'une section de bâti, et une douille unique 96 fixée à une entretoise à 1 autre extrémité de la section de bâti. Lorsque les sections de Sti sont placées bout à bout, les douilles 96 et 95 s'adapteront 1 une à l'autre et des broches de connexion 97 sont inserées vers le bas à travers les douilles alignées 95 et 96 pour verrouiller les sections de bâti en un assemblage rigide. Une plateforme pour ouvrier 100 est montée sur le bâti de support. La plateforme 100 comprend deux sections centrales 101 & 102 t deux sections d'extrémité 103 & 104. Les sections centrales 101 et 102 sont connectées à pivotement a' la barre de plateforme frontale 46 et à la barre de plateforme arrière 48 au moyen de manchons de palier 106. tandis que lessections d'extrémité 103 & BR Une fente 108 est formée entre Les sections centrales 101 & 102 et la section d'extrémité 103, tandis qu'une fente similaire 109 est formée entre les sections centrales 1O1 et 102 et la section d'extrémité 104. Les fentes 108 et 109 sont en alignement avec les espaces compris entre-les barres d'entretoise 54 et 55 et 51 et 52, pour s'adapter au mouvement de pivotement des bras de support 60 et 61 de l'ensemble de support de rouleau avant 59. Deux treuils 110 et 111 sont montés sur la portion avant de l'une des sections de bâti, telle que la section 20a et le câble 112 du treuil 110 s'étend dans une direction, tandis que le câble 113 de l'autre treuil 111 s'étend dans la direction opposée. Le câble 112 passe autour d'une poulie 115 quiet montée sur l'une des sections de bâti, et l'extrémité libre du câble s'détend à partir de la poulie 115, parallèlement aux pannes vers l'extrémité de la structure de l'immeuble. L'autre câble 113 s'étend autour d'une poulie similaire (non représentéej montée sur une autre des sections de bâti, et passe ensuite vers l'extrémité de la structure d immeuble. Les treuils 110 et 111 peuvent être manoeuvrés à la main ou- actionnés par moteur.Lorsque les treuils sont actionnés pour enrouler les câbles 112 et 113. l'ensemble de bâti de support est tiré vers l'extrémité de 1' immeuble le long de la longueur des pannes 12. Les treuils 110 et 111 sont disposés ensemble à un emplacement convenable pour ouvrier, de telle sorte que l'ouvrier placé sur la plateforme de travail puisse actionner les deux treuils simultanément pour tirer les deux extrémités de l'en- semble de bâti de support simultanément le long des pannes. I1 est à noter que, lorsque les sections de bâti sont montées sur la structure de toit, ces sections sont assemblées entre elles pour former l ensemble de b=tlr en insérant les broches de connexion 97 à travers les douilles de connexion 95 et 96 des organes de connexion 94, et en montant les ensembles de support de rourouleau arrière 79 dans leurs douilles respectives. il est à noter également que les bras de support 80 et 81 de l'ensemble de support arrière de rouleau 79 sont montés dans les douilles de support 84 et 85 des sections de bati adjacentes.D'une manière similaire, les barres de guidage 119 pour l'ensemble de support de rouleau arrière 79 sont insérées dans leurs manchons de paliers 120 et 121 ces manchons étant supportes à pivotement par des manchons 122 et 123 à partir de la barre arrière de plateforme 48 de sections de bâti adjacentes. Lorsque le bâti de support est correctement monté sur la structure de toit, les rouleaux 69- & 89 de matériau en feuille sont montés sur les ensembles de support de rouleau avant et arrière 59 & 79, en inserant les barres de support de rouleau 62 et 82 à travers le centre des rouleaux et en montant les barres sur leurs bras de support sur les ensembles de support de rouleau respectifs. Les rouleaux 69 & 89 sont alors positionnés auodessus des ouvertures comprises entre des pannes adJacentes, les rouleaux 69 supportés par l'ensemble de support de rouleau avant 59 étant situés au-dessus d'un des intervalles entre pannes, tandis que les rouleaux 89 supportés par l'ensemble de support de rouleau arrière 79 sont positionnés au-dessus d'autres intervalles entre pannes. Les extrémités libres 78 et 98 des rouleaux de matériau en feuille sont alors passées en direction du bas vers les pannes. L extremite libre 78 des rouleaux avant 69 passe vers le bas autour de la barre de plateforme frontale 46 et ensuite latéralement à travers le passage 56 compris entre les segments supérieur et inférieur 36 et 38 du bâti et ensuite au-dessous de la barre de montage arrière 45 et vers les pannes. Les extrémités- libres 98 des rouleaux arrière 89 se déplacent vers le bas autour des barres de guidage 119 et ensuite vers les pannes. L'ouvrier a la possibilité de circuler le long de la plateforme 100 formée par les sections de plateforme des sections de bâti, et il peut réaliser diverses opérations du processus d'installation sur le toit, notamment pour l'ajustage des positions des feuilles de matériau et l'ajustage des rouleaux supportés par l'ensemble de bâti de support et pour actionner les treuils 110 et 111 qui ont pour fonction de déplacer l'ensemble de bâti le long des pannes. Comme le montre la figure 5 le matériau en feuille extrait des rouleaux 69 et 89 et appliqué par l'ensemble de bâti sur les pannes. peut comprendre une feuille de matériau imperméable à'air 130, tel que du vinyle, et une couche plus épaisse d'une nappe de matériau isolant 131. Comme le montre les figu res 3 et 5, les moyens de support de l'isolation sont constitués par une pluralité de bandes de support 132 s'étendant à travers des ouvertures 134 prévues dans l'jme 14 des pannes, ces ouvertures étant disposées en groupe espacés le long de la longueur des pannes 12, et les ouvertures 134 de chaque groupe étant espacées verticalement de telle sorte que les bandes de support d'isolation 132 peuvent être placées à des distances variables du matériau dur en feuille qui forme la surface extérieure de la toiture.Les feuilles de.ce matériau dur de toiture 140 sont placées par dessus les pannes 12 et sont connectées aux ailes supérieures 16 des pannes au moyen de rivets ou autres agrafes 141. Le matériau en feuille 129 extrait des rouleaux 69 et 89 comprend une couche imperméable à l'air 130 ayant une largeur subtantiellement supérieure à la largeur de l'espace entre pannes adjacentes 12, de telle manière que les extrémités des feuilles de matériau sont repliées vers le haut et s'appliquent contre l'âme des pannes. La feuille plus épaisse de matériau d'isolation 131 a tendance à maintenir les bords latéraux du premier matériau contre les âmes des pannes, et à donner au matériau certaine stabilité du fait qu'il repose sur les bandes 132 de support d'isolation Après que le matériau en feuille 129 a été appliqué sur les pannes de la manière décrite. un matériau d'isolation dissocié 134 peut entre placé sur le matériau en feuille comme le montre la figure 5.D'autres type de matériau d'isolation supplémentaire peuvent être utilisés sous forme de blocs ou de feuilles isolants. Ce matériau isolant dissocié 134 peut entre mis en place par souf flage ou à la main. Dans le cas où le matériau dissocié ou en vrac doit être mis en place par soufflage. on peut prévoir une réserve de ce matériau dans une trémie d'alimentation 135, sur le sol près de l'immeuble, ou en tout autre endroit convenable, et un organe de débit rotatif 136 pour délivrer le matériau à partir de la trémie 135. Une soufflante 138 insuffle le matériau à travers une conduite flexible 139 vers le bâti 11 monté sur les pannes 12. Un ouvrier manoeuvre l'extrémité de la conduite flexible 139 de manière à diriger le flux de matériau isolant dans les espace entre pannes. L'ou- vrier peut se déplacer le long de la plateforme 100 et remplir en continu les espaces entre pannes. Dans- le cas où les ouvriers qui sont occupés à travailler sur la surface dure de la toiture qui a déjà été appliquée, vont plus vite que l'ouvrier sur la plateforme 100 pour installer le matériau dur avant que l'ouvrier sur la plateforme puisse remplir les espaces entre pannes avec le matériau en vrac, ouvrier sur la plateforme a la possibilité de déplacer l'extrémité de la conduite flexible 139 au dessous du matériau dur pour injecter le matériau en vrac sous les feuilles de matériau dur. Si on le désire. un liquide adhésif peut ete injecté ou'mélangé au matériau en vrac pour que ce dernier adhère aux pannes et au matériau en feuille une fois son introduction dans la structure de toiture. R E V E N D I C A T I O N S 10i Appareil pour appliquer un matériau en feuille ou analogue sur une structure de toiture du type comprenant une pluralité de pannes parallèles et espacées appareil caractérisé ence qu'il comprend un bâti de support destiné à titre monté et déplacé à travers les pannes des moyens de guidage connectés au bâti pour le guider le long des pannes, et une plateforme de travail, ainsi que des moyens pour supporter des rouleaux de matériau en feuille au dessus des espaces entre pannes et déposer ce matériau dans chaque espace entre pannes adjacentes. 2 / Appareil suivant la revendication 1, caractérisé enoe que le bâti de support comprend plusieurs sections connectées bout à bout, chacun étant doune longueur suffisante pour s'étendre en travers de deux pannes adjacentes. et étant connectée à la section adjacente à un espacement correspondant à I'intervalle entre pannes adjacentes, chaque sec.tion étant pourvue de moyens de guidage s'engageant avec deux pannes adjacentes. 30/ Appareil suivant l'une des revendications 1 & 2, caractérisé par des moyens pour déplacer le bti le long des pannes. 4 / Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de dépld.cement du bâti sont constitués par des treuils. 50/ Appareil suivent la revendication 1, caractérisé en ce que le bti comprend plusieurs sections dont chacune est supportée par deux pannes adjacentes et s'étend au delà de ces pannes en étant connectée à une section de bâti adjacente. 60/ Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bâti comprend plusieurs sections connectées entre elles bout à bout au dessus des pannes, chaque section étant supportée par au moins une panne. 7 / Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que chaque section de bâti comprend au moins l'unis supports de rouleaux. 80/ Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce-que ie bâti comprend des moyens pour maintenir, de manière réglable les rouleaux de matériau d'isolation audessus des espaces entre pannes. 90/ Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8. caractéris-é en ce que les supports de rouleaux sont repliables par rapport à la structure du bâti. 100/ Structure de toiture réalisé au moyen d'un appareil de pose de matériau en feuille conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 9?structure du type comprenant lne plurailté d'arbalétriers sur lesquels sont fixées des pannes parallèles entre elles et régulièrement espacées chacune des pannes étant constituée par un profilé présentant une âme verticale et au moins une aile inférieure s'étendant latéralement , structure de toiture caractérisée en ce que des feuilles allongées de matériau isolant en feuille d'une largeur suffisante pour recouvrir l'espace entre pannes adjacentes, des feuilles de matériau dur de toiture étant montées sur les pannes et s'étendant par dessus les feuilles de matériau isolant, un matériau isolant supplémentaire reposant sur ces feuilles de matériau isolant et remplissant l'espace compris entre ces feuilles et les feuilles de matériau dur de toiture.