Des sacs ou poches d'emballage de liquides, de pâtes, ou de produits granuleux sont formés de feuilles flexibles superposées constituées d'une matière d'emballage et fixées le long de leur périphérie de façon à former des sacs de profils rectangulaires ou polygonaux, conme indiqué sur les fig. 2 et 6. L'inconvénient de tels sacs consiste en ce qu ils forment des ondulations 51 sur leurs bords périphériques rectilignes, par exemple sur le bbrd reliant le point 61 au point 62 sur la fig. 2, ces ondulations créant des concentrations de contraintes.Ces ondulations et concentrations de contraintes résultent du remplissage du sac, en particulier si la matière du sac n'est pas rigide, c'est-àdire si cette matière a tendance à épouser le profil du produit emballé, comme par exemple dans le cas d'un sac rempli de liquide lorsque la matière constituant le sac est une feuille thermoplastique mince. Des ondulations se produisent dans un sac ayant une forme dans laquelle les angles périphériques adjacents sont tous négatifs, c'est-à-dire lorsque l'angle couvert par la matière du sac est inférieur à 1800 ou bien dans un sac comportant une courbure négative supérieure à 1800 sur sa périphérie. Des ogdulations se produisent dans des sacs ayant le profil indiqué ci-dessus du fait que les feuilles supérieure et inférieure formant le sac s'écartent l'une de l'autre lors du remplissage. Lors de l'écartement des feuilles supérieure et inférieure, chaque point de la périphérie du sac se déplace vers l'intérieur du fait que les distances diamétrales séparant des points de la périphérie du sac diminuent à mesure que les feuilles s'écartent l'une de l'autre. te mot "diamétrales" et ses différentes formes utilisées dans la présente description désignent la longueur d'une ligne droite passant par le centre d'un objet.La projection d'un diamètre de la feuille supérieure ou de la feuille inférieure sur le plan du joint d'étanchéité, c'est-à-dire le plan défini par la jonction des feuilles supérieure et inférieure le long de leurs périphéries, diminue à mesure que le sac est rempli du fait que chaque feuille s'incurve, comme indiqué sur les fig. 2 et 6. Ce raccourcissement de la projection dans le plan du joint d'étanchéité se produit pour toutes les dimensions et en conséquence la distance entre tous les coins opposés et les points de la périphérie du sac doit également devenir inférieure, c'est-à-dire que la distance séparant deux points quelconques de la périphérie non situés sur le même segment de droite oit diminuer à mesure que le sac est rempli.Puisque ces points périphériques diamétraux doivent se rapprocher les uns des autres lors du remplissage du sac, il en résulte, si le sac n'est pas conçu pour une déformation prédéterminée et ordonnée des feuilles supérieure et inférieure en vue d'absorber la réduction de longueur entre des points opposés de la périphérie, que les segments de droite reliant des coins adjacents d'un sac de type connu, par exemple les coins 61 et 62 sur la fig. 2, doivent diminuer de longueur pour que la distance entre des points non situés sur le même segment rectiligne de la périphérie puissent se rapprocher l'un de l'autre. La réduction de longueur des bords d'un sac de type connu est effectuée par une ondulation des bords, c'est-à-dire un pliage non prédéterminé et au hasard des feuilles supérieure et inférieure. Ces ondulations produisent un affaiblissement important dans le joint d'étanchéité du sac du fait que les parois sac sont inclinées de 900 par rapport ag plan-du joint, c'est-à-dire la ligne de contact initial entre les feuilles supérieure et inférieure dans les zones où ces ondulations se produisent, comme indiqué sur la fig. 3. En conséquence une force engendrée par le produit contenu dans le sac et transmise à la matière de la feuille exerce la force maximale de tension ou d'arrachement sur le joint d'étanchéité du sac dans la zone d'une ondulation.Cela se produit du fait que la matière de feuille est alignée de sorte que des forces concourantes agissant sur le joint formé entre les feuilles sont directement opposées, c'est-à-dire espacées de 1800, au lieu d'agir suivant un angle inférieur de 900 par rapport au plan dudit joint. L'orientation de 1800 des feuilles au sommet de la boucle formée sur la périphérie produit par conséquent une forte concentration de contraintes à la fois par plissement de la matière du sac et par application de la force maximale d'arrachement sur le joint d'étanchéité. On a cherché dans les réalisations connues à éliminer ou à atténuer le risque de rupture du joint d'étanchéité résultant d'une forte sollicitation de ce joint. Dans le brevet des Etats Unis d'Amérique N 3.200.966, on décrit un sac ou poche agencé pour former un applicateur de mastic et qui est robuste et résistant à la rupture. te sac est formé d'un tissu suffisamment robuste pour résister à la contrainte exercée lors de llextru- sion du mastic et qui est pourvu le long d'une partie de sa périphérie d'un joint d'étanchéité formé par repliage des couche superposées de matière sur le bord du sac puis per scellement de la matière repliée à l'aide d'un adhésif.Dans le brevet ré- cité, on montre comment on neut résister à une contrainte exer- cée mais on ne décrit pas de méthode permet-tant de réduire la contrainte appliquée au joint d'ét@nchéité. Dans le brevet des Etats Unis d'Amérique N 3.204.760, on décrit plusieurs joints d'étanchéité périphériques concentriques dans lesquels les joints intérieurs ne sont pas parfaitement résistants de sorte qu'ils peuvent se rompre et par conséquent absorber une contrainte exercée sur les joints. te joint extérieur est parfaitement résistant et il est écarté extérieurement du ou des joints intérieurs. Les joints intérieurs jouent l- roi d'ur absorbeur ou amortisseur de chocs de sorte que les forces exercées sont dissipées par rupture des joints intérieurs et que par conséquent les forces appliquées ne sont pas directement exercées sur le joint extérieur parfaitement existant.Dans ce brevet, on ne revendique pas un sac dans lequel la composante de force transversale appliquée au joint est contrôlée mais on précise seulement comment une force appliquée au joint peut outre absorbée san rupture de la totalité du joint. Dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3.454.211, on décrit un sac pourvu d'un joint d'étanchéité et dans lequel la périphérie intérieure du sac est incurvée afin de former une ca- vité qui reçoit un produit dilatable sans qu'une contrainte sot exercée sur le joint pendant la congélation d'un produit à 1 in- térieur du sac. te profil incurvé des coins réduit ia concentration de contraintes dans ces sones suffisamment tour empêcher la dilatation du produit de rompre les parois ou bien le joint formé entre lesdites parois. Cependant on ne précise pas dans ce brevet comment contrôler la force exercée sur le joint d'étanché ité. tes tentatives faites dans les réalisations connues pour empêcher une rupture des joints d'étanchéité d'un sac consistent par conséquent à renforcer la matière du sac et le joint ou bien à prévoir les moyens absorbant une partie de la force avant qu'elle soit exercée sur le joint. L'invention a pour but de réduire la composante de force qu a tendance à arracher le joint d'étanchéité d'un sac à partir d'une force exercée sur le sac par une pression engerdrée dans le produit emballé. L'invention a également pour but de fournir un sac qui, lors de son remplissage, se transforme en un réseau prédéterminé de surfaces planes qui tournent autour de leurs bords dune manière prédéterminée et ordonnée à mesure que le sac est rempli. L'invention a en outre pour but de fournir un sac formé d'une matière plane et flexible, dans lequel la matière en feuille suit un motif de pliage prédéterminé et ordonné de manière que l'angle formé entre la matière et le plan du joint d'étanchéité dans la zone du joint puisse être maintenu à une valeur désirée comprise entre O et 900 lors du remplissage du sac. L'invention a également pour but de fournir un sac dans lequel la matière ne présente aucune dégradation du fait d'une ondulation et d'un plissement. L'invention a en outre pour but de fournir un sac dans lequel les segments rectilignes formant la périphérie du sac dans le plan du joint d'étanchéité ne sont pas déformés et dans lequel la longueur périphérique du sac dans le plan du joint d'étanchéité reste constante, que le sac soit plein ou vide. L'invention a également pour but de réduire dans un sac rempli la contrainte engendrée par une ondulation de la matière du sac sur sa périphérie. L'invention concerne un sac d'emballage comprenant plusieurs feuilles flexibles superposées et de même étendue dans lequel les feuilles sont liées ensemble le long de leurs périphéries de façon à former un joint d'étanchéité situé dans un plan, le sac étant caractérisé en ce que la périphérie plane du joint d'étanchéité du sac d'emballage comprend une série de segments rectilignes et d'angles périphériques formés aux intersections de segments adjacents, pas plus de deux angles périphériques successifs étant supérieurs à 1800, de sorte que des angles intérieurs formés entre les feuilles dans des directions normales au plan du joint d'étanchéité et les contraintes exercées sur le joint. d'é- tanchéité sont réduites au minimum. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels Fig. 1 est une vue en plan d'un sac rectangulaire non rempli de tape connu. Fig, 2 est une vue en perspective du sac de la fig. 1 après romplissage, Fig. 3 est une coupe faite suivant la ligne 3-3 de la fig@2, Fig. 4 est un diagramme vectoriel montrant les forces agis- sant sur le joint d'étanchéité représenté dans la coupo de La fig 3, Fig. 5 est une vue en plan d'un sac pentagonal non rempli de type connu Fig. 6 est une vue en perspective du sac de la fig. 5 après remplissage, Fig. 7 est une vue en plan d'un sac vide suivant l'inven- tion, Big. 8 est une vue en perspective du sac de la fig. 7 après remplissage, Fig. 9 est une coupe faite suivant la ligne 9-9 de la fig. 8, Fig. 10 est un diagramme vectoriel montrant lec forces sant sur le joint représenté en coupe sur la fig 9, Fig. 11 est une vue en plan d'un autre sa vide suivant l'invention, Fig. 12 est une vue en perspective du sac de la fig. 11 après remplissage, Fig. 13 est une vue en plan d'un sac modifié suivant -, vention, Fig. 14 est une vue en plan fragmentaire de plusieurs angles périphériques adjacents d'un sac suivant l'invention, Fig. 15 est une coupe schématique en élé@mation du sac, f@i- te suivant la ligne 15-15 de la fig. 14, Fig. 16 est une coupe schématique en élévation du sac, faite suivant la ligne 16-16 de la fig. 14. Sur les fig. 7 et 11 on a représenté des vues en plan de deux sacs suivant l'invention dans la condltion "non remplis@ Ils sont formés par superposition de deux ou plusieurs feuilles flexibles et minces d'une matière d'emballage et par dcellement des feuilles le long des joints d'étanchéité 50 de façon que .e sacs comportent une périphérie formée de segments rectilignes se coupant suivant des angles périphériques, tels oua les segmen@@ rectilignes 21 et 22 se coupant suivant un angle 29 et as segments rectilignes 22 et 23 se coupant suivant un angle 30 sur la fig. 7.Les angles 29, 31, 33 et 35 sont appelés des angles par tifs du fait que la matière du sac couvre moins de 1800 dans ces angles alors que les angles 30, 32, 34 et 36 sont appelés des angles positifs du fait que la matière du sac couvre plus de 1800 dais ces angles. Dans le sac représenté sur la fig. 11, les angles 37, 39, 41, 43 et 45 sont des angles positifs tandis que les angles 38, 40, 42, 44 et 46 sont des angles négatifs. Un sac fabriqué suivant l'invention comporte des angles successifs elterna-nt entre des valeurs positives et des valeurs négatives. tes segments rectiliQnes se trouvant entre les angles périphériques n'ont pas des longueurs égales, bien que cela puisse être le cas. Ces sacs sont formés de feuilles planes d'une matière d'emballage flexible. Chaque feuille est découpée à des dimensions et à un profil prédéterminés de façon à obtenir un sac présentant un angle maximal de feuille désiré, comme cela sera précisé dans la suite, et plusieurs feuilles prédécoupées peuvent ensuite être superposées et liées ensemble le long d'un joint périphérique d'étanchéité 50, en laissant en un endroit approprié une ouverture permettant le remplissage du sac. te sac est ensuite rempli puis ltouverture de remplissage est également scellée de façon à terminer l'emballage. te joint périphérique peut être de différents types, comme cela est bien connu des spécialistes; ainsi il est possible de prévoir un joint d'etanchéité dans lequel les feuilles superposées de matière d'emballage sont liées ensemble le long d'une bande étroite suivant la périphérie du sac, comme indiqué en 50 sur les fig. 7 et 11, ou bien on peut prévoit un joint linéaire dans lequel la zone de liaison entre les feuilles superposées est suffisamment mince pour constituer une simple ligne sur la péripnérie du sac. te joint préféré du dernier type, c'est-àire le joint fin, et il peut être réalisé soit à l'aide d'adhésif, soit par un scellement à chaud Si la matière d'emballage est une matière thermoplastique, comme cela est proposé pour le mode préféré de réalisation. Pour réaliser un joint scellé à chaud, comme cela est bien connu dans le domaine de l'emballage, un échauffement et une pression sont exercés sur la zone de superposition des feuilles de matière thermoplastique où on désire réaliser un joint.Un joint linéaire peut être réalité avec des matières thermoplastiques en déplaçant un fil chaud dans la matière thermoplastique transversalement au plan des feuilles superposées de façon que ce fil chaud agisse à la fois comme tir outi@ oe décou- page et un outil de scellement du fait qu'il fond la matière thermoplastique d'emballage en passant au travers de celle-ci. Comme matière d'emballage, il est préférable d'utiliser pour de nombreux sacs une feuille thermoplastique telle qu'une feuille de polyéthylène de 0,075 à 0,15 mm d'épaisse@r qui est commodément dispon@ble dans le commerce. Il est avantageux d'utiliser du polyéthylène corne matière d'emballage du fa de sa grande disponibilité, de ses propriétés de scellement @ chaud, de sa résistance relatlveme t bonne, de ses caractéristlques de lia- son relativement bonnes et de son pri de revient qui n'est pas élevé. En alternant des angles périphériques successifs de manière qu'ils soient successivement positif, négatif, positif négatif, etc. on réduit la force d'arrachement, c'est-à-dire la force de tension exercée sur un joint dans une direction perpendiculaire au plan du joint, du fait qu'elle est appliquée au joint en son trôlant l'angle des feuilles ou angle intérieur c'est-à-dire l'an- gle normal au plan du joint et compris entre les feuilles dans la zone des joints.Cet angle de feuilles est contrôlé par conception d'un sac de façon à obtenir (1) un angle de feuilles maximal spécifié pour les angles périphériques positifs qui correspon dent a l'emplacement de @ i'agle de feuilles critique et (2) une épaisseur de sac rempli permettant le déterminer la vue en plan du sac à l'état non rempli similaire aux fig @ et 1. Cet angle maximal de feuilles doit être compris dans les sacs suivant l'invention entre environ 30 et 1100, La limite inférieure de 300 est nécessaire pour maintenir la capaci-é de remplissage lu sac Un sac présentant un angle de feuilles inférieur à 300 n'aurait pas une grande capacité bien que la force l'arrachement du joint soit faible.La limite supérieure de 1100 est nécessaire pour ODtenir une réduction sensible de la force d'arrachement exercée sur le joint Au delà de 110 , la force d'arrachement se rapproche rapidement de la valeur engendrée dans une ondulation. L'alternance des angles périphériques entre des valeurs positives et négatives fait en sorte que l'angle de feuilles ne dépasse pas la valeur pour laquelle le sac a été conçu. L angle de feuilles est limité par la structure suivant l'invention du fait que celle-ci permet une déformation prédéterminéc des surfaces du sac. Cette action de déformation ou le pliage fait en sorte à son tour que les angles périphériques varient d'une manière prédéterminée et ordonnée. Les angles d@ joint d'un sa@ rempli sont contrôlés par les dimensions des angles périphériques adjacents dau@ la vue en plan du sac n@n rempli. @n conséque@@o, il est poss@ble de conce@oil un sac présentant un angle de feuilles de 60 , c'est-@-oire ln angle de 30 @@tre la feuille et le plar @u joint comme indiqué sur la fig. 9, au lie de l'angle de 18 existant dans l'ondulation 51 du sac plastique comme indiqué sur la fig. 2 et eu section droite sur la fig. 3. Une réduction de l'angle de joint de 1800 à 600 permet de diminuer de 50 % la force d'arrachement sur le joint. Cette réduction de la force d'arrachement peut être apijréciée par une comparaison des forces agissant pour arracher le joint dans un sac de type connu représenté sur la fig. 3, qui est une coupe faite au travers d'une ondulation 51, et des forces agissant pour arracher le joint dans un sac suivant l'invention représenté sur la fig. 9, qui est une coupe d'un angle positif dals lequel il 3C produit une déformation prédétermipée et contrôlée.Dans chaque sac, l'emplacement étudié est la zone soumise à la force d'arrachement maximale tes force agiscant sur le joint d'ét@nchéité des fie 3 et 9 ont été décomposées er cure composantes -erti- cales et horizontales sur les fig. 4 et 10. Une force appliquée à un sac se traduit palr ure force de tensi @@ dans la matière, cette ferce agissant sur le joint comme les forces F1 et F2 sur la fig. 3 et F3 et F4 sur la Fig. 9. Pour une force donnée appliquée @ un sac, la force engendrée dans la matière du sac et agissant sur le joiet est la même indépendamment de ce que le sac est du type connu ou du type slii- vant l'invention. En conséquence, on peut considérer que les grandeurs des forces F1, F2, F3 et; F4 sont égalez. La décomposltion de ces forces pour déterminer leur effet d'arrachement sur le joint a été mise en évidence su--- les fig. 4 et 10 Puisque l'angle de joint dans ure boucle d'un sac de type connu est approximativement de 1800, les forces F1 et F2 sont directement opposées et il se produit dans le joint une force d'arrachement égale a la force exercée dans la matière dii sac .L'angle de joint maximal dans un sac suivant l'invention se produit dans an angle périphérique positif et, dans ce cas on a prédéterminé que cet angle était égal à 60C.En conséquence, les forces F3 et F4 ne sont pas directement opposées et doivent etre décomposées en leurs compo- santes verticales pour déterminer leur effet d'arrachement sur le joint. La décomposition de F3 et F4 comme indiqué sur la lig 10 permet d'obtenir une composante verticale F5 et F6 pour les forces F3 et F4, ces composantes étant respectivement égales à F3 et F4 du fait de la relation trigonométrique d'un angle de 300. En conséquence, si l'angle de joint maximal d'un sac est il- mité à 600, ce joint est sollicité par une force d'arrachement qui est seulement égale à la moitié de la force engendrée dans la matière du sac.En conséquence un sac suivant l'invention conçu pour un angle de joint maximal de 600 est soumis à une force maximale d'arrachement égale à la moitié de celle produite dans un sac de type connu dans les mêmes conditions. En référence aux fig. 14, 15 et 16, on peut voir qu'un sac présentant la structure suivant l'invention peut etre agencé de façon à présenter un angle maximal de joint de 600 au point critique, c'est-à-dire à l'emplacement de l'angle positif. te sac peut être conçu de manière à présenter les caractéristiques désirées, par exemple les caractéristiques suivantes : une demiépaisseur de sac de 18 mm après remplissage, le sac comportant 12 pointes, c'est-à-dire 12 angles négatifs et l'écartement entre pointes adjacentes étant de 238 mm dans une condition non remplie, le sac rempli présente une dimension de 125 mni sur la surface plane formée à la partie supérieure et C la partie inférieure et il présente un angle maximal de joint de 600 qu correspond à un angle périphérique positif. Sur la fig. 14, la distance séparant a de d est de 118 mm, c'est---dire la moitié de la longueur de pointe à pointe, d désignant le centre de a feuille de sac et a désignant le sommet d'un angle négatif.La droite c-e est perpendiculaire a a - d et elle constitue un bord de la surface plane sur la partie supérieure du sac rempli. La distance entre c et d est de 63 mm, ctest-à-dire la moitié de la largeur de la surface plane de la partie supérieure du sac rempli. g désigne le sommet de l'angle positif adjacent à a et le segment g - d fait un angle de 150 avec a - d. Cet angle de 150 a été choisi du fait que, dans un sac à 12 pointes, l'angle périphérique positif adjacent à l'angle périphérique négatif formé avec a comme sommet est écarté de 150 à partir de l'angle négatif. Le contour périphérique d'un sac rempli est détermine à partir de sections droites perpendiculaires au plan du joint d'étanchéité pour chacun des angles positifs et négatifs, comme indiqué sur les fig. 15 et 16. Sur la fig. 16, pm est situe dans le plan de joint et cm désigne la moitié de l'épaisseur du sac. c'est-à-dire 18 mm. La ligre em est perpendiculaire à la ligne p@. Le point b, situé sur la périphérie du sac rempli, est déterminé en traçant un arc de 56 mm à partir du point o. La distance de 56 mm est la différence entre la moitié de la dimension de pointe a pointe et la moitié de la dimension a plat do la partie supérieure, c'est-à-dire la dimension séparant le méplat situé à la par tie supérieure du sac rempli du plan du joint d'étanchéité. a longueur bc est étale à am. La longueur bm, qui est la projection de bc, est déterminée à partir de la fig. 16 et elle a été tracée sur la fig. 14 à partir du point c de façon à définir la position du sommet b de liangle négatif sur la fig. 14 lorsque le sac est rempli. tes points c et m sont superposés sur la fig. 14. La fig. 15 est utilisée pour définir le point f de la fig. 14 qui constitue le sommet de l'angle positif lorsque le sac est rempli. La ligne nk est située dans le plan de joint et la longueur ek est égale à la moitié de l'épaisseur du sac, c:st-à- dire 18 mm. La ligne nk est tracée perpendiculairement à la ligne ek. Une ligne est tracée à 300 de la ligne hk de manière à passer par le point e. On a utilisé une valeur de 300 du fait que c'est la moitié de l'angle maxima7 de joint désiré. ta ligne à 300 définit un point f à l'intersection entre cette ligne et la ligne nk. La longueur fi de la flg. 15 est alors transposée sur a fig. 14 de façon à positionner le po-nt f qui définit le sommet de l'angle positif lorsque le sac est rempli. lia points r- et k sont superposés sur la fig. 14. La position du sommet d'un angle positi d'un sac non rempli est aéterminée an mesurant la longueur ef sur la fig. 15 et en la transposant sur la fig. 14 sous la forme du segnent gk@ du fait que ef est égal à gk lorsque le sac est vide. g constitue alors le sommet de l'angle périphérique positif lorsque le sac n'est pas rempli. A partir de cette construction, on peut déterminer la périphérie du sac à la fois lorsqu'il est vide et lorsqu'il est rempli dans une vue en plan7 cette projection étant définie respectivement par agh, etc et bfi, etc. Cela constitue évidemment seulement un schéma péntiel et le reste du sac est établi en pour suivant l'application de la méthode décrite plus haut. Un sac présentant la structure suivant l'invention réduit et rend contrôlable la contrainte exercée dans le joint d'étanchéité du fait que la configuration de la matière au sac après que celui-ci a été rempli est prédéterminée et contrôlée. Les angles périphériques tels que 29 et 3C sur la fig. 7 et 75 et 40 sur la fig. 11 constituent des cotres de déplacement autour desquels se produisent toutes les variations angulaires de la pérish-- rie du sac. es angles périphériques alternés du sac suivant l'invention orodulpent des centres de rotation alternativement positifs et négatifs pour la périphérie du sac.Les cetres de rotation négatifs tels que l'angle périphérique 40 de la fig. 11 constituent un centre de rotation permettant une réduction de l'angle périphérique 4C lors du remplissage du sac. Les centres de rotation sont nécessaires du fait qu'une réduction de l'angle 40 est produite par diminution de la distance séparant les angles périphériques 39 et 41 lorsque les feuilles supérieure et inférieure du sac s'éloignent l'une de l'autre pendant le remplissage du sac. Il est également prévu des moyens permettant une augmentation des angles positifs lors du remplissage du sac, ces moyens étant constitués par des centres de rotation positifs comme l'angle périphérique 39 de la fig. 11. La distance entre les angles 39 et 43 diminue à mesure que le sac se remplit du fait oue la distance projetée entre ces points déQrolt, ce qui nécessite que les angles 39 et 43 se déplacent vers l'intérieur et par conséquent que ces angles positifs deviennent plus grands. En conséquence, les angles périphériques alternés produisent des centres de rotation prédéterminés des segments linéalres d la périphérie et penet- tent d'obtenir une structure prédéterminée du sac après remplissage. Lorsque le sac est rempli, toute sa périphérie se déplace vers l'intérieur en direction du centre du sac bien que les dimensions des feuilles de matière d'emballage restent constantes, du fait que la projection d'un segment linéaire donné sur une feuille supérieure ou inférieure projetée dans le plan du joint soit maintenue décroissante du fait que les feuilles s'incurvent à mesure que le sac est rempli. Puisque la prof ion contrôle l'emplacement des points le long de la périphérie du sac et que la distance projetée est maintenue décroissante, les points situées sur la périphérie du sac doivent se rapprocher l'un de l'autre et en conséquence toute la périphérie du sac se déplace vers l'intérieur en direction de son centre.Bien que toute la périphérie se déplace vers l'intérieur, les angles positifs sont déplacés vers l'intérieur plus rapidement que le reste de la périphérie; en conséquence l'angle de feuilles pour ur niveau donné le remplissage devient maximal pour les angles positifs du fait de la construction du sac. Ce mouvement des angles vers l'Intérieur produit une suppression des contraintes engendrées par des ondulations dans les sacs de types connus. Lorsque 1 angle positif se déplace vers l'intérieur, les segments linéaires formant la périphérie tournent et affectent les angles négatifs adjacents. La périphérie d'un sac doit se déplacer vers l'intérieur lors du remplissage du sac indépendamment de sa forme ou de sa construction, du fait de la réduction de la projection d'une ligne sur le plan du joint d'étanchéité. Des ondulations produisant des forces d'arrachement élevées sur la périphérie du sac peuvent être éliminées en utilisant soit une matière d'emballage élastique, auquel cas la périphérie du sac se rétrécit uniformément lors du remplissage du sac et sa périphérie conserve essentielle- ment le même contour, ce qui empeche la formation d'ondulations dans la périphérie du sac, soit en prévoyant des centres de rotation autour desquels des-segerts linéaires de la périphérie tournent de sorte que la longueur de la périphérie reste constante et que les segments linéaires conservent sensiblement la même longueur comme décrit Sus haut. Dans l'un ou l'autre cas, il ne se forme pas d'ondulation sur la périphérie du sac. Puisque la position et la grandeur de l'angle maximal de feuillets peuvent être contrölées dane le sac suivant l'invention, la force appliquée au joint d'étanchéité par l'intermédiaire des feuilles peut également être contrôlée. Une charge ou choc exercé sur un sac rempli produit des forces de tension engendrées à l'irtérieur des feuilles de matière d'emballage, telles que F3 et F4 regur la fig. 9. tains le sac est conçu pour un angle maximal de feuilles et la force d'arrachement est limitée à une composante engendrée dans la matière du sac Par exemple si le sac est conçu de manière à obtenir un angle maximal de feuilles de GO0, des forces de tension exercées dans la matière de feuille feront un angle de 300 par rapport au plan du joint.La composante verticale de la force dans la feuille est transformée en force d'arrachement et cette composante verticale est fonction du sinus de la moitié de l'angle de feuilles. Fn conséquence la force d'arracher ment exercée sur le joint -2u sac a été diminué à une valeur égal à la moitié de la force s'-xercant dans la feull@e on prévyoyant un sac comportant des angles alternativement positifs et mégatifs et conçu pour avoir un angle maximal de joint de 50 Les avanvages de l'invention pouvent également être obtenus avec un sac dans lequel tout les angles pértphérlques te sont pas alternativement et séquentiellement des angles positifs et négatifs.Un sac tel que celui de la fig. 13, dans lequel un nompre substantiel d'angles périphériques successifs alternent entre des valeurs positives et négatives permet d'obtenir également les avantages de l'invention. lie sac de la fig. 13 s'écarte de la structure déclite plus naut en ce que chaque angle périphérique séquentiel alterne entre une valeur positive et une valeur négative à l'extrémité de droite du sac tandis qu la séquence d'an- gles indiquée en 65, 66, 67 et 68 correspond respectivement à des valeurs positive, négative, négative, positive. En conséquence, on rencontre successivement deux angles négatifs. Mais le sac comporte des centres de rotation alternativcement négatifs et point tifs en nombre suffisant pour empêcher cette différense par rapport à la @tructure idéale d'affecter la résistance à l arrachement du joint du sac. Dans un sac ne comportant pes plus ce t an gles négatif s positifs successifs. il se produit une force d'arrachement réduite sur le joint du fait que les argles coopèrent pour agir comme centres de rotation et pour établir un moti de déformation prédéterminé ev ordonné. REVENDIChTIONS 1. Sac d'emballage comprenant plusieurs feuilles flexibles superposées et sensiblement de même étendue, lesdites feuilles étant liées ensemble le long do leur périphérie de façon à former un joint péripherique situé dans un plan, caractérisé en ce que la périphérie du sac d'emballage dans le plan d'étanchéité comprend une série de segments linéaires et d'angles périphériques formés aux intersections des segments linéaires adjacents, pas plus de 2 angles périphériques successifs étant supérieurs à 1800 et pas plus de 2 angles périphériques successifs étant inférieurs à 1800, de sorte que des angles intérieurs compris entre lesdites feuilles dans des directions normales au plan de joint et les contraintes exercées sur ledit joint sont réduits au minimum. 2. Sac d'emballage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les angles périphériques pris de 2 en 2 sont supérieurs à 1800 et en ce que les autres angles périphériques sont inférieurs à 1800. 3. Sac d'emballage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'angle intérieur maximal est compris entre environ 30 et 1100. 4. Sac d'emballage suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'angle intérieur maximal est d'environ 600. 5. Sac d'emballage suivant la re-vendication 1100 6. Sac d'emballage suivant la revendication 5, caractérisé en ce que l'angle intérieur maximal est d'environ 600. 7. Sacd'emballage suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les feuilles flexibles sont formées d'une matière d'emballage thermoplastique. 8. Sac d'emballage suivant la revendicatioh 6, caractérisé en ce que les feuilles flexibles sont constituées de polyéthylène de 0,075 mm d'épaisseur et en ce que le joint formé autour de leur périphérie est un S;nt nt fin.