La présente invention concerne un dispositif permettant d'arrêter sur une position précise un élément ou table mobile d'une machine-outil. Dans les machines-outils, et autres machines similaires, 5 munies d'un dispositif permettant d'arrêter avec précision un élément mobile (ci-après appelé "la table") sur une position prédéterminée par rapport à un élément fixe (ci-après appelé "le banc")de la machine, les surfaces de contact du banc fixe et de la table mobile subissent, en raison de la force d'inertie 10 de cette table, un choc violent à l'instant où. celle-ci est arrêtée, même si la vitesse de son déplacement est fortement réduite. L'une de ces surfaces de contact est en général constituée par une surface tronconique formée par un organe de butée logé dans un trou de la table. Du fait des chocs répétés qu'elle 15 reçoit, cette surface tronconique s'use et se déforme rapidement, et la précision des arrêts de la table et, par suite, celle du travail exécuté, sont compromises. (La désignation "table" doit s'entendre dans le présent exposé comme s'étendant aussi aux tables tournantes). 20 L'objet principal de la présente invention est un dispositif comportant deux éléments, l'un solidaire du banc et l'autre de la table, qui viennent en contact face contre face et qui permettent d'arrêter la table sur une position précise du fait que les pressions qui s'exercent entre ces éléments à l'instant de 25 l'arrêt de la table sont uniformément réparties sur leurs surfaces de contact, ce qui a pour effet d'accroître la précision du travail exécuté. Un autre objet de la présente invention est un dispositif permettant d'arrêter la table sur une position précise et dont 30 l'un des deux éléments qui viennent en contact face contre face, celui solidaire de la table ou bien celui solidaire du banc, peut osciller librement vers le haut et vers le bas par rapport à la direction du déplacement de la table, l'élément fixé sur le banc pouvant tourner librement sur un axe perpendiculaire au 35 plan suivant lequel la table se déplace, de sorte que la surface de contact de l'élément porté par la table vient s'appliquer parfaitement contre celle de l'élément porté par le banc, même si ces deux surfaces ne se présentent pas l'une à l'autre en position de contact parfait, les forces prenant naissance entre ces deux 40 surfaces étant ainsi uniformément réparties et les risques d'u 69 24243 2013123 sure et de déformations locales de l'une ou l'autre de ces surfaces, ou des deux, étant par suite évités. D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront en outre de la description de ses 5 modes de réalisation préférés qui va suivre, cette description étant faite avec référence aux dessins ci-joints dans lesquels : la figure 1 est une coupe en élévation montrant l'élément fixe et l'élément mobile du dispositif de l'invention représentés sur la position relative qu'ils prennent lorsque la table 10 est arrêtée par ce dispositif sur une position prédéterminée ; La figure 2 montre la position de l'élém'ent de butée de l'élément fixe du dispositif lorsque cet élément est sur sa position de retrait ; La figure 3 est une vue de face du dispositif de la figure 15 1, prise de la gauche de cette figure, la douille de butée étant représentée en demi-coupe et demi-vue extérieure ; La figure 4 est une coupe faite suivant le plan brisé IY-IY de la figure 1 ; La figure 5 est une vue en coupe similaire à celle de la 20 figure 1 mais relative à un autre mode de réalisation de l'invention ; et Les figures 6 et 7 sont respectivement des coupes faites suivant les plans VI-VI et VII-VII de la figure 5. Dans son mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 25 4, le dispositif selon l'invention comprend un support 2 monté contre la face inférieure d'une tafele 1 et qui maintient une butée 3. La tête 3' de cette butée forme une surface de contact 4 en saillie sur l'une des extrémités du support 2 et située dans un plan presque perpendiculaire à la direction de déplacement de la 30 table ou, dans le cas où cette table est tournante, presque parallèle à l'axe de rotation de celle-ci. Une vis de réglage 5, vissée dans l'autre extrémité du.support 2, permet de régler la position dans ce support de la butée 3. Le banc 6, sur lequel coulisse la table 1 et qui en guide 35 les mouvements,- porte'une douille* de guidage 7 dans laquelle coulisse un support cylindrique 8. Une douille de butée 10 est montée sur l'extrémité supérieure de diamètre réduit de ce support cylindrique. La douille de butée 10 pivote sur un axe 11 perpendiculaire à l'axe du support cylindrique 8 et peut ainsi osciller li-40 brement vers le haut et vers le bas autour de l'axe 11 sur l'ex 69 24243 3 2013123 trémité 9 de ce support et dans les limites permises par le jeu laissé à cet effet entre elle et ladite extrémité (voir figure 2). La douille de butée 10 forme sur sa surface latérale une surface de butée 12 parallèle à l'axe 11. Cette surface 12 est placée 5 à la surface de contact 4 de la butée 3 et est maintenue sensiblement sur cette position par une vis de guidage 14 dont la tête est noyée dans la douille 7 et dont l'extrémité pénètre dans une rainure longitudinale 13 du support cylindrique 8, et qui maintient ainsi la douille de butée 10 de façon que sa surface de butée 12 10 se présente toujours à peu près parallèlement à la surface de contact 4 de la butée 3. La largeur de la rainure 13 étant supérieure au diamètre de l'extrémité de la vis 14 qui y pénètre, le support cylindrique 8 peut pivoter sur son axe à l'intérieur de la douille 7 dans les 15 limites permises par le jeu ménagé entre l'extrémité de cette vis et les flancs de cette rainure. L'extrémité inférieure du support cylindrique 8 est directement rattachée au piston 16 d'un cylindre hydraulique de commande 15, ou bien, par l'intermédiaire d'un pignon et d'une crémail-20 1ère, à un organe de commande à mouvement rectiligne ou circulaire. Cette disposition permet de faire monter et descendre le support cylindrique 8 dans la douille 7. La douille de butée 10 se trouve face à la butée 3 lorsque le support 8 est sur sa position haute, mais ne s'y trouve plus lorsque ce support est sur sa position 25 basse. Un épaulement intérieur 17 de la douille 7 contre lequel vient s'appliquer une collerette 18 formée sur son extrémité inférieure par le support 8, limite les mouvements ascendants de ce support. Une collerette extérieure 20 de la douille de butée 10 vient se loger, lorsque le support cylindrique 8 descend, dans 30 un redan intérieur 19 prévu sur l'extrémité supérieure de l'alésage de la douille 7 et limite ainsi les déplacements vers le bas du support cylindrique 8. Pour permettre de dégager la douille de butée 10 de l'extrémité 9 du support cylindrique 8 qui la porte, cette douille est percée d'un trou radial 21 dans lequel est intro-35 duite une vis 22 qui se visse dans l'extrémité 9 du support cylindrique 8 et dont la pointe se loge dans une empreinte prévue sur l'axe 11. Lorsque la vis 22 a été retirée, l'axe 11 peut être chassé longitudinalement hors de la douille de butée 10 et de l'extrémité 9 du support 8. 40 Lorsque la vis 22 est en place et bloquée sur l'axe 11, elle 69 24243 4 2013123 doit être complètement hors du trou 21, sinon elle empêcherait la douille de butée 10 d'osciller librement. Dans le mode de réalisation représenté, la surface de butée 12 est divisée en trois parties coplanaires , mais elle pourrait 5 aussi bien ne former qu'une seule et même surface non divisée. Lorsque la douille de butée 10 est sur sa position haute pour laquelle la butée 3 peut entrer en contact avec elle et arrêter ainsi le déplacement de la table, un dispositif de commande classique approprié (non représenté) permet d'inverser la pres-10 sion dans le cylindre hydraulique de commande 15 en vue d'abaisser la douille de butée 10 de façon que la table puisse reprendre son mouvement après que l'opération d'usinage en cours a été terminée. La douille de butée 10 peut osciller librement sur l'extrémité 9 du support cylindrique 8, et ce support 8 peut pivoter 15 librement sur son axe dans les limites permises par le jeu ménagé entre la vis de guidage 14 et les flancs de la rainure 13. Par conséquent, lorsque la butée 3 vient s'appliquer contre la surface 12, cette surface se met automatiquement sur une position telle que son contact avec la surface 4 de la butée 3 est parfait. Il 20 s'ensuit que la force de choc résultant de l'arrêt de la table se répartit uniformément sur les deux surfaces 4 et 12. Tout danger de contact imparfait, risquant de provoquer des usures locales, est ainsi éliminé, même si les arrêts de la table sont fréquents, et la précision de ces arrêts est maintenue sur une période d'u-25 tilisation beaucoup plus longue. Les figure 5» 6 et 7 représentent un autre mode de réalisation de l'invention. Dans ce mode de réalisation, la douille de butée 10' est montée sur l'extrémité 3" de la butée 3» qui dépasse sur l'extérieur du support 2, par l'intermédiaire d'un axe 11* 30 qui lui permet d'osciller librement vers le haut et vers le bas dans un plan vertical parallèle à la direction de déplacement de la table, ces oscillations étant limitées par la différence existant entre le diamètre extérieur de l'extrémité 3" de la butée 3 et le diamètre intérieur de la douille de butée 10'. La tranche 35 extérieure de cette douille de butée forme une surface de contact 4', et une surface de butée 12' sur laquelle la surface 4' peut venir s'appliquer est formée sur la partie supérieure 9' de diamètre réduit du support cylindrique 8. Ce support 8 coulisse dans sa douille de guidage 7 et peut être mis sur une position haute 40 pour laquelle la douille de butée 10' peut venir en contact avec i 69 24243 5 2013123 son extrémité supérieure 9'. Ce support 8 peut d'autre part pivoter librement sur son axe à l'intérieur de la douille de guidage 7 dans les limites permises par le jeu ménagé entre la vis de guidage H et les flancs de la rainure 13* Une collerette 5 extérieure 20' prévue sur l'extrémité supérieure de la partie 91 du support cylindrique 8 vient se loger dans le redan 19 de la douille de guidage 7 lorsque ce support 8 effectue un mouvement de descente, et limite ainsi la course descendante de ce support. 10 Comme dans le mode de réalisation précédent, le support cylindrique 8 portant la surface de butée 12' peut pivoter librement sur son axe et la douille de butée 10' portant la surface de contact 4' peut osciller librement par rapport à la butée 3 sur l'axe 11' qui est perpendiculaire à l'axe du support cylin-15 drique 8 et à la direction de déplacement de la table (ou au rayon de la table si celle-ci est tournante), la surface de contact 4' rattachée à la table et la surface de butée 12' rattachée au banc s'alignent mutuellement et réciproquement et sont en contact face contre face parfait à l'instant où le mouvement de la table est 20 arrêté. Comme dans le mode de réalisation précédent3 les surfaces 12' et 4' sont légèrement inclinées sur la verticale et la surface 12' peut aussi être divisée en trois parties distinctes et copla-naires. la présente invention n'est pas limitée aux exemples de 25 réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. 30 69 24243 6 2013123 REVENDICATIONS Dispositif utilisable sur une machine-outil ou autre machine similaire et permettant de déterminer avec précision la position d'un élément mobile (table mobile par exemple) de la 5 machine par rapport à un élément fixe (banc par exemple) de celle-ci, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend un élément solidaire de l'élément mobile de la machine et formant une surface de contact, un élément solidaire de l'élément fixe de la machine et formant une surface de butée, l'élément du dispositif 10 solidaire de l'élément fixe de la machine pouvant être déplacé entre deux positions extrêmes pour lesquelles, respectivement, il se trouve et ne se trouve pas sur le trajet suivi par l'élément du dispositif solidaire de l'élément mobile de la machine, et pouvant pivoter librement autour d'un axe vertical, et l'un des 15 deux éléments du dispositif pouvant osciller librement suivant un axe horizontal perpendiculaire à la direction du déplacement de l'élément mobile de la machine, de façon que ladite surface de contact et ladite surface de butée puissent venir s'appliquer parfaitement l'une sur l'autre, face contre face et, par suite, 20 arrêter l'élément mobile de la machine sur une position précise par rapport à l'élément fixe- de celle-ci.