FR 2472152 A3 19810626 FR 8025491 A 19801127 La présente invention a pour objet un four à fusion pour métaux non ferreux, avec cnambre de préchauffage incorporée. L'invention se rattache au secteur technique des fours à fusion utilisables en métallurgie. Le four à fusion pour métaux non ferreux, tels par exem- ple l'alwuinium et ses alliages, permet d'atteindre des rendements thermiques supérieurs comparativement aux fours à fusion équiva- lents traditionnels. Suivant une première caractéristique de l'invention, le four à fusion est remarquable en ce qu'il comporte dans le four, une chambre de préchauffage en comrrunication avec la chambre de fusion usuelle, au moyen d'un passage; cette chambre de préchauf- fage étant conçue pour permettre d'y charger le métal à fondre (lingots par exemple) et de le transporter, une fois préchauffé, dans la chambre de fusion, à travers ledit passage. D'une manière avantageuse, la chambre de préchauffage qui est située soit au-dessus, soit à côté de la chambre de fusion, est établie avec un orifice de chargement et avec une trémie s'étendant à travers ledit orifice, cette trémie aboutissant à un dispositif d'avancement ou d'acheminement disposé dans la chambre de préchauffage et d'o le métal à fondre chargé est amené à progresser le long de ladite chambre de préchauffage, jusqu'à lui faire atteindre le passage qui conduit à la chambre de fusion. Le dispositif d'acheminement peut être une table à vibration, un trans- porteur à bande ou à chaîne, un pousse-lingots mécanique, manuel ou actionné par un fluide sous pression. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la suite de la description. Pour bien fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limité aux figures du dessin annexé o: La figure 1 est une vue en coupe verticale du four selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative, en se référant aux exemples de réalisation illustrés aux figures du dessin. Avec référence à la figure 1, le four référencé dans son ensemble par (1) comprend, selon des techniques traditionnelles, une structure métallique support, des revêtements et des éléments - 1 - structuraux en matériau réfractaire. Dans le four est prévue la chambre de fusion (2) contenant le bain de métal en fusion (3) et comportant au moins un logement (4) destiné au montage, selon des modalités connues en soi, d'un brâleur de type usuel. Le mé- tal en fusion est débité à l'extérieur par l'orifice (5), par exemple par basculement du four autour d'un axe désigné par (A). La chambre de fusion (2) est partiellement délimitée sur un côté, audessus du niveau maximum pouvant être atteint par le bain (3), par une paroi verticale (6) devant laquelle est prévu un conduit (7) fermé par une porte (8). Ce conduit (7) peut permettre de charger du métal, par exemple du métal fondu. Selon l'invention, dans la voûte (9) de la chambre de fusion (2), on prévoit un passage vertical (10) situé en partie au moins en dessus du bain (3), et qui relie la chambre (2) à une chambre de préchauffage (11) délimitée en haut par une ouver- ture réfractaire (12). Cette couverture (12) présente une ouver- tureet une trémie métallique de chargement (13) s'étend à travers ladite ouverture. TLe métal à fondre est alimenté dans la trémie (13), par exemple au moyen d'une benne de type quelconque, non représentée. le métal ainsi chargé est déposé sur une table (14) qui repose sur des rouleaux ou des barres (15) montées dans des supports (16) noyés partiellement dans la voûte (9). La table (14) est solidaire, par sa partie arrière, d'un moyen d'articulation constitué d'un ou de plusieurs leviers (17) lesquels sont liés à un autre levier (18) ayant son point d'appui en (19), sur un support (20). L'une des extrémités du levier (18) est soumise à l'action d'un ressort (21), tandis que l'autre extrémité du levier (18) est assujettie à l'action d'une came (22) qui est entraînée en rotation par un moteur électrique (non illus- tré), par l'intermédiaire d'une transmission par courroie (23) et d'un réducteur (24). Lorsque le moteur est en marche, la rotation de la came (22) dans la direction de la flèche (A), imprime à la table (14) un mouvement oscillant ou vibratoire, qui a pour effet de faire déplacer des lingots chargés sur ladite table, le long de cette table et vers le passage (10), o les lingots parviennent après avoir quitté la table pour tomber ensuite dans le bain (3). On constate facilement d'après ce qui précède, que la chaleur émanant de la chambre de fusion (2) parvient en partie - 2 - dans la chambre de préchauffage (11). Cette chaleur préchauffe le métal qui s'y trouve chargé, ce qui permet de réaliser une économie d'énergie et un meilleur rendement du four, en consé- quence. En variante, au lieu d'être placée au-dessus de la cham- bre de fusion, la chambre de préchauffage peut être située adja- cente à ladite chambre de fusion. Dans ce cas, un conduit relie les deux chambres pour autoriser le déplacement du métal pré- chauffé dans ledit conduit, puis dans la chambre de fusion. Les moyens utilisés pour transférer le métal de la chambre de pré- chauffage à la chambre de fusion peuvent être constitués par des convoyeurs à bande ou à chaîne, des poussoirs actionnés soit mécaniquement, soit manuellement, de l'extérieur. L'invention ne se limite aucunement à celui de ces modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ces diverses parties ayant plus spécialement été indiqués; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. - 3 - - 4 - 2 47 2152 RE VE ND I CAT IO NS - 1 - Four à fusion pour métaux non ferreux, caractérisé en ce que l'on incor- pore dans ce four, une chambre de préchauffage (11) qui est en communication avec la chambre de fusion (2) de type usuel, au moyen d'un passage (10), la chambre de préchauffage étant établie pour permettre d'y charger le métal à fondre (l i ngots par exemple) et de le transporter, après préchauffage, dans la chambre de fusion, à travers le dit passage. - 2 - Four à fusion selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de préchauffage (11) est établie avec un orifice de chargement et avec une trémie (13) s'étendant à travers le dit orifice pour aboutir à un dispositif d'avan- cement placé dans la chambre de préchauffage, le métal chargé étant amené par ce dispositif, à progresser le long de la dite chambre de préchauffage jusqu'à atteindre le passage (10) donnant accès à la chambre de fusion (2).- - 3 - Four à fusion selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif d'avancement comprend une table de vibration (14) reposant sur des rouleaux (15) montés dans des supports (16) noyés partiellement dans la voûte (9). - 4 - Four à fusion selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif d'avancement comprend des convoyeurs à bande ou à chaîne. - 5 - Four à fusion selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif d'avancement comprend des poussoirs actionnés manuellement ou mécaniquement, de l'extérieur. - 6 - Four à fusion selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de préchauffage (11) est située au-dessus de la voûte (9) de la chambre de fusion (2). - 7 - Four à fusion selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de préchauffage est adjacente à la chambre de fusion.