La présente invention concerne un nouveau type de doublevitrages dpnt la conception originale et la fabrication entièrement automatisée lui permettent d'obtenir une fiabilité jusqu' alors inégalée et un prix de revient très peu élevé Avec la crise de l'energie, les double vitrages, grace à leurs propriétés isolantesssse sont fortement développés ces dernières années. Onpeut les classer en trois catégories - les soudés verre-verre. #Ils so#nt fiables, mais#fragiles# d'applications limitées, de prix de revient élevé. - - les soudés verre-môtal. Ils sont fiables égalementwmais aussi d'applications limitées et de prix de revient très élevé. - les collés. C'est cette catégorie de double vitrages qui se développe le plus actuellement. Dans cette catégorie, il faut distinguer 1 - Les assemblages verre-profilé métallique-verre rendus solidaires â l'aide d'une ou deux colles. Cette conception se prêtesparfaitement à une fabrication manuelle,denc artisanale, ou semi automatique, mais pas du tout à une fabrication entièrement automatisée. On réalise ainsi un double vitrages, d'un prix de revient inférieur à celui des 2 catégories précédentes, mais dont la fiabilité est tributaire des aléas de la fabrication manuelle et de la qualité des résines utilisées. 2 - Les assemblages verre-colle-terre On peut classer dans ce typé d'assemblage les doublevitrages réalisés â l'aide d'un cordon chauffant, connu sous le nom de Solbit mais, comme les assemblages précédents, la fabrication est manuelle. Cet assemblage# verre-col1e-verre- se prête admirablement, grace à deux cordons à fonctions déterminées, à une fabrication entièrement automatisée. Ainsi, les principales phases de réalisation du doubLe vitrage-sappelé Biser sont les suivantes - pose, sur une feuille de verre pivotant autour d'une boudineuse#d'un premier cordon-, à base de résines thermoplastiques, qui atteint rapidement une dureté donnée pour passer à la phase suivante. - Application d'un 2e verre et pressage de l'assemblage ainsi réalisé. - défilement de cet assemblage devant des pistolets qui lui injectent un 2e cordon à base de résines vulcanisables, tel un thiokolwqui rend ainsi très bien solidaire cet assemblage. - passage en étuve pour vulcaniser ce thiokol. L'automatisation de la chaîne de fabrication permet ainsi d'obtenir un double vitragesd'un prix de revient inférieur, de l'ordre de 40%, à ceux des autres double vitrages collés, et, en outre, de qualité constante. Toutefois, la durabilité d'un tel double vitragesn'est pas fiable au delà d'une décennie. En effet, le ler cordon, à base de VISTANEX, n'adhère pas au verre en présence de vapeur d'eau. Le thtoekol a, certes, une perméabilité relativement faible à la vapeur d'eau mais au cours des années, celle-ci finit pas le traverser, surtout si les cordons ne sont pas jointifs, et elle remonte alors à l'intersurface verre-vistanex où elle chemine très facilement. A ce moment là, le volume est vite détérioré. Par la conception originale de son double vitrages1 la demanderesse a trouvé le moyen, non seulement de remédier à l'inconvénient ci-dessus mentionné et d'éviter les différentes protections industrielles en la matière mais aussi d'utiliser des colles moins onéreuses et de simplifier le procédé de fabrication, ce qui permet de dirmnuer les investissements et d'obtenir un double vitragesau prix de revient le plus bas. Le procédé, selon l'invention, est caractérisé par l'assemblage de deux feuilles de verre à l'aide d'un seul cordon à base de résines thermoplastiques et de résines thermodurcissables et contenant isadsorbanjJ dont la surface, à lier au verre, est enduite d'un adhésif à la sortie même de la boudineuse. Cette conception, suivant l'invention, entraîne les avantages suivants : double i - une fiabilité nettement supérieure à tous lesMvitrages collés. L'adhérence adhésif-verre et adhésif cordon est remarqua blé les risques de pénétration de la vapeur d'eau à l'intersurface verre-adhésif ou à l'intersurface adhésif-cordon sont extremement faibles, surtout si ce dordon a une forme rectangulaire et une épaisseur voisine de 10 mm. 2 e une grande facilité de mise en oeuvre. 2.1 - au boudinage, grace à l'utilisation de l'adhésif, il n'est plus nécessaire de porter le cordon à goo-too-oc dans la boudineuse et d'orienter les buses de façon donnée pour rendre le cordon adhérent au verre. L'application peut se faire à 4o-50"c. 2.2 - L'utilisation de résines thermoplastiques assure à ce cordon une dureté shore de 8 a 20 moins d'une minute après son application sur le verre, ce qui facilite le pressage des deux feuilles de verre. L'utilisation de résines vulcanisables â température ordinaire (15 à 30 C) lui permet par ailleurs d'atteindre, en quelques jours, une dureté shore de 35 à 45, ce qui assure au double vitra go réalisé suivant l'invention, les applications les plus variées. 3 - Le cordon contenant l'adsorbant est lié à l'adhésif ett de ce fait#n'est pas lié directement au verre. 4 - La quantité d'adhésif par rapport à la quantité de thiokol, utilisé dans un 2e cor#don, est négligeable. 5 - La suppréssion de l'étuve de polym#risation simplifie également le procédé de fabrication. Comme adhésifs; on peut utiliser des résines â base de chloroprène ou des thiokols, tel le RE 159 vendu par "Le Joint Français", en solution ou non dans des solvants chlorés. Le cordon peut avoir la formulation suivante EISTANEX LMMS 45 à 65 parties Chlorobutyl HT 1066 15 à 30 parties Résine ESCOREZ 5280 10 à 20 parties TIX-0-SIL 15 à 25 parties NO-IR FEF 15 â 20 parties Tamis moléculaire 4 à 8 parties ZnO 1 à 5 parties ZnC12 0,1 à 1 parties SnC12 2H20 0,1 à 1 partieS Exemple de réalisation suivant l'invention Les différentes phases de fabrication du double vitrages sont les suivantes A. Découpe des volumes B. Lavage C. Séchage D. Enduction-sur un volume du cordon enrobé partiellement d'adhésif. Cette opération est effectuée par un systè me de préhension du volume par des ventouses qui le font pivoter 3 fois de 900 pour faire défiler ainsi chacun des côtés devant la boudineuse L'application de l'adhésif se fait par double boudinage. E. Application du 2e volume et pressage. F. Rebouchage du coin et examen du double vitrage ainsi réalisé L'adhésif utilisé est le RE 159 en solution dans le chlorure de Methylène à raison - 1 part de RE 159 2 parts chlorure de Methylene Le "cordon" a ala composition suivante VISTANEX LMMS 55 parties Chlore Butyl HT 1066 25 parties Résine Escorez 5280 18 parties TIX O SIL 22 parties NOIR FEF 15 parties Tamis moléculaire 5 parties ZnO 2,5 parties ZnCl2 0,5 parties SnCl2 0,5 parties La dureté shore de ce cordon est de 12 une minute après appfr cation sur le verre, et de 39 six jours plus tard. -R E V E N D I C A T I O N S 1. Nouveau double vitrages,fabriqué automatiquementlde haute fiabilité et à prix de revient peu élevé, caractérisé par l'assemblage de deux verres a l'aide d'un seul cordon plastique, constitué essentiellement par de#s résines thermoplastiques, des résines vulcanisables et des adsorbants et sur lequel est enrobé, à la sortie de la boudineuse, un adhésif sur les surfaces à rendre solidaires du verre. 2. Suivant la revendicatibn 1, les résines thermoplastiques assurent à ce cordon une dureté suffisante, dès son application sur le verre, pour réaliser l'assemblage des 2 feuilles de verre. 3.Suivant la revendication 1, les résines vulcanisables assurent à ce cordon, en quelques jours et à la température ordinaire, une dureté suffisante pour assurer l'emploi de ce double vitrages dans les domaines les plus divers. 4. Suivant les revendications 1, 2, et 3, ce cordon a de préférence la composition suivante VISTANEX LMMS 45 à 65 parties Chlorobutyl HT 1066 15 â 30 parties Résine ESCOREZ 5280 10 à 20 parties TIX-O-SIL 15 à 25 parties NOIR FEF 15 à 20 parties Tamis moléculaire 4 à 8 parties ZnO l à 5 parties ZnCl2 0,1à 1 partieS Son 12 2H20 0,1 à 1 partieS 5. Suivant la revendication 1, ce cordon contenant ladsor- bans est lié à l'adhésif et,de ce faitçntest pas lié directement au verre 6. Suivant la revendication 1, l'adhésif peut être constitué de résines à base de chlroprène, ou de thiokol, en solution ou non dans des solvants chlorés. 7. Suivant la revendication 1, l'application de l'adhésif sur le cordon facilite l'opération de boudinage, à des températures voisines de 40-500C et sans inc#linaisons particulières des buses 8. Suivant les revendication#s précédentes, le double-vitrages réalisé utilise peu de résines couteuses et son procédé de fabri cation automatique est simplifié par rapport aux procédés de fabrication automatique connus à ce jour, ce qui permet de limiter les investissements de-la chaine de fabrication et de diminuer encore son prix de revient.