L'invention concerne un procédé et un dispositif pour consti- tuer, à partir d'un stocka de pièces cylindriques sortant une masse additionnel- le sur sa périphérie, une file de pièces dans laquelle les masses additionnel- les sont toutes oriaatées de la même façon. Plus particulièremect, le procédé et le dispositif selon l'invention s'appliquent à des capsules pour bouteille portant une languette périphérique arrachable. On sait que la tendance actuelle est d'utiliser des dispositifs de fermeture des bouteilles moins o,léreux et d'un emploi plus commode que les dispositifs précédemment utilisés. Dans cette voie, on utilise maintenant des bouchons ou capsules en matière plastique de forme générale sensiblement cylindrique et munis sur leurs périphéries d'une calronne d'ouverture pré-soudée et solidaire d'une languette flexible de préhension. Ces capsules, d'un emploi particulièrement simple pour un usager posent toutefois un nou- veau problème aux machines à capsuler.Ce problème a son origine dans le fait que les capsules ne constituent plus un corps de révvlution. Dès lors, il est nécessaire d'alimenter la machine à capsuler avec des capsules à languette s présentant toujours la meme orientation relative. Des machines à capsuler connues acceptent généralement les capsules se présentant dans l'une de deux positions, soit la capsule avec languette en avant, soit la capsule avec languette en arrière. Si on constitue une file rectiligne de capsules devant être introduites dans la machine à capsuler, il faut comprendre que la position de la capsule languette en avant est la position dans laquelle la languette de chaque capsule -est dirigée, perpendiculairement à la file et vers l'avant de la capsule.Inversement, on obtient la position dite languette à l'arrière Le but de la présente invention est de proposer un procédé et un dispositif permettant précisement de constituer une telle file de capsules à languettes à l'avant ou à l'arrière. A cet effet, le procédé se caractérise en ce qu'on soumet le stock de capsules à des vibrations les faisant se déplacer par micro-sauts successifs pour constituer d'abord une première file de capsules dont les languettes sont toutes parallèles à ladite première file, on fait ensuite pivoter chaque capsule de la file s3rsmaxe,lltne après Vottie et n constitue, enfin, après pivotement des capsules, une seconde file de capsules dans laquelle les languettes sont toutes perpendiculaires à ladite seconde file. Un dispositif selon l'inventiun se caractérise par le fait qu'il c-morend une rampe de cheminement des capsules sur leut fond , composée d'amont en aval d'une partie inclinée, pour diriger les languettes parallèlement au sens de déplacement de la capsule, d'un premier dispositif de guidage gardant la capsule dans cette première position, de moyens assurant le pivotement successif de chaque capsule, d'un second dispositif d-e guidage gardant la capsule dans la position acquise précédemment; ; d'un générateur et de mo- yens de transmission de vibrations à ladite rampe. Les avantages du procédé et des dispositifs selon l'invention apparaissent assez clairement . Ce sont leur grande simplicité, la possibilité d'obtenir des débits importants, la sûreté totale. D'autres avantages apparaitront mieux par la suite lors de la description d'une forme d'exécution en référence aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue de face de l'ensemble du dispositif L a figure 2 est une vue de face du dispositif de sélection. La figure 3 est une vue e j coupe de la figure 2 selon la ligne 3-3. La figure 4 est une vue en coupe selon la ligne 4- 4 de la même figure 2. Selon les figures 1 à 4, le dispositif se compose d'une rampe de cheminement des capsules sur leur fond , désigné dans son ensemble en A, composé d'amont en aval d'un plan incliné 1 d'une première rampe de guidage la, de moyens 2 assurant le pivotement successif de chaque capsule, d'une seconde rampe de guidage 3 . Le dispositif comprend en outre une cuve 12 à l'intérieur de laquelle sont placées les capsules à orienter, et un générateur de vibrations 13 solidaire de la cuve. Selon les figures 2 et 3, première rampe de guidage 1 a est constituée par un plan inférieur 5 et de retours latéraux 5a définissant un profil par lequel peut s'engager une capsule désignée par 6. La rampe de guidage la comprend en outre un plan de glissement 4 contre lequel glisse la languette 7 de la capsule 6. Dans la première rampe de guidage, le plan de glissement 4 est parallèle aux retours latéraux 5a ce qui conduit la languette 7 à être elle-même parallèle à ces retours latéraux 5a c'est-à-dire parallèle au sens de déplacement de la capsule le long de la rampe de guidage, sens indiqué sur la figure 2 par la flèche 14. Les moyens 2 assurant le pivotement de la capsule 6 sont constitués par un prolongement de la première rampe de guidage la en forme d'arc de cercle. Dans cette partie, le couloir existant entre le plan du retour latéral 5a et le plan de glissement de la languette 4 est un arc de cercle et à sa partie terminale ce couloir est perpendiculaire à la position initiale qu'il avait dans la première rampe de guidage la. Selon les figures 2 et 4, la seconde rampe 3 est également constituée par un plan inférieur 5 et desretours latéraux 5 a , mais l'ouverture pour la languette n'est plus disposée à la périphérie de la rampe mais en son centre et correspond à la languette vue de face. Cette ouverture est désignée par 11 et ne comporte aucun plan de glissement rapporté. L'invention sera mieux comprise avec la description du fonctionnement du dispositif. Des capsules placées dans la cuve 12 , et soumises à des vibrations gr ce au générateur de vibrations 13 sont amenées à constituer une file et gr ce au plan incliné 1 , on oriente les capsules par gravité. Les capsules s engagent sur une première rampe de guidage dans le sens indiqué par la flèche 14, et leur languette 7 est prise , de profil, entre le retour latéral 5a de la rampe et le plan de glissement 4 de la languette. Une capsule 6 par la position qu'elle occupe dans la première rampe est représentée sur la figure 2 en 8. Pa r la suite, le couloir de passage de la languette fait un arc de cercle de façon à amener la capsule 6 sur une seconde rampe 3 paral lèle à la première. Une capsule 6 en cours de pivotement est représentée à la figure 2 en 9. Enfin, la capsule 6 s'engage dans la seconde rampe 3 par laquelle la languette 7 se présente de face, et se trouve guidée grâce à l'ou- verture 11. La première rampe de guidage et la seconde rampe étant paral- lèles, et la languette étant parallèle à la rampe,dans la première rampe de guidage, et perpendiculaire à la seconde rampe, dans la seconde rampe de guidage , il est nécessaire de faire effectuer un quart de tour pour passer de la position 8 à la position 10. Naturellement, il est clair que l'on peut tout aussi bien présenter une capsule avec la languette à l'arrière. Pour cela, il suffit de faire pivoter la languette non plus dans le sens opposé au sens des aiguilles d'une montre, mais dans le sens des aiguilles d'une montre. Les capsules cheminent grâce aux vibrations imprimées a l'ensemble par le générateur de vibrations 13. Avantageusement, on peut placer , dans la direction du déplacement des soufflet'en pneumatiques facilitant ce déplacement. Naturellement , l'invention est susceptible de très nombreuses autres variantes qui n'en altèrent absolument pas l'esprit. REVENDICATIONS l. - Procédé pour constituer à partir d'une file amont de pièces cylindriques asymétriques formées chacune d'un fond circulaire, d'une surface latérale cylindrique émergeant du fond sur son bord externe circulaire et d'une languette ou amorce de languette dirigée le long de l'axe et prolongeant la surface latérale cylindrique, une file aval de pièces dont les languettes ou amorces de languettes sont guidées pour être toutes perpendiculaires à la file aval et dirigées soit vers l'avant soit vers l'arrière de cette file, ce procédé comportant les étapes successives consistant, après avoir formé la file amont, CL'-déplacer les pièces les unes après les autres suivant un mouvement combiné de rotation autour de leurs axes et de translation puis à les guider pour former la file aval, caractérisé en ce qu'on guide positivement les pièces de la file amont pour que les languettes ou amorces de languettes soient toutes placées latéralement et alignées d'un même côté de cette file amont et, en ce que immédiatement après leur mouvement simultané de rotation et de translation, on entrarne en translation les pièces pour former la file aval parallèlement à la file amont. 2. - Dispositif pour constituer à partir d'une file amont de pièces cylindriques asymétriques formées chacune d'un fond circulaire, d'une surface latérale cylindrique émergeant du fond sur son bord externe circulaire et d'une languette ou amorce de languette dirigée le long de l'axe et prolongeant la surface latérale cylindrique, une file aval de pièces dont les languettes ou amorces de languettes sont toutes perpendiculaires à la file et dirigées soit vers l'avant, soit vers l'arrière de cette file, ce dispositif étant destiné à être placé à la sortie d'une machine vibrante d'orientation des pièces présentant la forme d'une rampe de cheminement des pièces comportant sucessivement un tronçon amont où les pièces forment la file amont, un tronçon intermédiaire pourvu de moyens de pivotement des pièces agissant sur les languettes ou amorces de languettes pour faire pivoter successivement les pièces sur elles-mêmes, un tronçon aval pourvu d'une ouverture de guidage des languettes ou amorces de languettes et sur lequel est constitué la file aval, caractérisé en ce que le tronçon amont comporte au moins une surface plane 4 de guidage des languettes ou amorces de languettes des pièces de la file amont de manière que ces dernières aient toutes leurs languettes placées latéralement et alignées d'un même côté de cette file amont, 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de pivotement des pièces comportent une surface incurvée reliée à l'une de ses deux extrémités à la surface plane du tronçon amont et, à l'autre extrémité au bord rectiligne de l'ouverture de guidage 1 1 du tronçon aval, la languette ou l'amorce de languette d'une pièce glissant sur cette surface incurvée afin d'opérer le pivotement de cette pièce. 4.- Dispositif selon 1 une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la su face plane du tronçon amont est parallèle au bord rectiligne de l'ouverture de guidage du tronçon aval de sorte que la file aval soit parallèle à la file amont. 5. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la surface incurvée a une forme générale de secteur soit circulaire, soit cylindrique, de 90 d'ouverture environ.