la présente invention concerne les isolants thermiques employés, par exemple, pour bourrer les écartements entre les plaques réfrigérantes et ltenveloppe des hauts fourneaux. Un tel isolant doit être résistant à la chaleur et imperméable aux gaz. Actuellement on bourre l'écartement entre ltenveloppe des hauts fourneaux et les plaques réfrigérantes avec un isolant thermique ayant la composition suivante mortier (80 à 84% de chamotte et 16 à 20% dsargile) .......... 78 à 80%, ciment de construction (marque 500-600) .......... 20 à 22%, eau (par rapport au poids des constituant secs) ...O 80 à 100% Mais la présence dans cet isolant d'une grande quantité d'eau destinée à le rendre fluide a des conséquences indésirables. l1eau s'échappe par les joints entre les plaques réfrigérantes pour aller dans le pisé au carbone et dans les blocs du creuset et de a sole, entraîne avec elle une partie de leur matière constitutive en formant des vides par lesquels la fonte liquide peut atteindre l'enveloppe. le séchage et le durcissement de l'isolant entraînent des pertes de temps considérables. En outre, l'isolant en se séchant se rétracte en donnant naissance à des fissures dans lesquelles, par suite, pénètre le gaz chaud, ce Sui a POUX résultat de surchauffer l'enveloppe. Par suite de sa structure stratifiée,l'isolant possède des propriétés d'isolement thermique irrégulières, aussi ne satisfait-il pas aux prescriptions relatives à la conductibilité thermique et à la perméabilite aux gaz. Le but de l'invention est de supprimer les complications indiquées. On s'est donc proposé de créer un isolant thermique dont la composition permettrait d'améliorer son étanchéité aux gaz et réduirait sa conductibilité thermique La solution consiste en un isolant thermique à base de chamotte, contenant une charge pulvérulente, un liant et un solvant, et qui, d'après l'invention, contient (en poids):: en tant que charge sable de rivière .................. 17 à 19% amiante ........................... 8 à 10% scorie de ferrochrome ............. 2 à 3 % , chamotte .......................... le reste ; en tant que liant verre soluble 0 9 à 1046 pris en sus par rapport aux poids total de produits pulvérulents, en tant que solvant 19 à 21% d'eau, pris en sus par rapport au poids total de produits pulvérulents, et 0,5 à i,o% de substance de moussage du type substance tensio-active, pris en sus par rapport au poids total des constituants liquide. Un isolant thermique d'une telle composition présente une imperméabilité aux gaz élevée et-une conductibilité thermique plus basse. Pour une meilleure compréhension de l'invention, un exemple non limitatif de composition d'un isolant conforme à l'invention, ainsi que d'un procédé de préparation et d'utilisation dudit isolant, sont décrits dans ce qui suit. L'isolant thermique est préparé avec des constituants pulvérulents solides et des constituants liquides pris dans les proportions pondérales suivantes. Constituants pulvérulents (charge) sable de rivière (sans coquillages)... 17 à 19% , amiante broyé ........................ 8 à 10% , scorie de ferrochrome broyée ......... 2 à 3% , poudre de chamotte (grains de dimension allant jusqu'à 2 mm, teneur en grains de 2 mm allant jusqu'à 7%) 0 le reste Constituants liquides verre soluble (liant) pris au taux de 9 à 10 du poids total des constituants pulvérulents; eau (solvant) prise au taux de 19 à 21% du poids total des constituants pulvérulents, et substance de moussage du type substance tensio-active prise au taux de 0,5 à 1,0 % du poids total des constituants liquides. En tant que substance de moussage on emploie des acides sulfoniques de pétrole obtenues par traitement de distillats de kérosène ou de gasoil par l'anhydride sulfurique. On peut aussi introduire des savons naphténiques, qui sont des savons sodiques d'acides organiques insolubles dans l'eau, extraits des résidus de l'épuration alcaline de distillats de kérosène, gasoil et huile solaire du pétrole. On mélange les constituants dans un malaxeur pendant 10 ou 15 mn jusqu'à obtention d'une pâte fluide. le matériau obtenu est doué d'une fluidité suffisante pour son transport 2 par tubes sous une surpression de 6 à 8 kg/cm2, par exemple par l'air comprimé. Tenant compte du durcissement rapide de ce matériau, onl'utilise à l'issue d'un temps très court (3 à 5 mn) après sa préparation pour remplir les écartements entre l'enveloppe et les plaques réfrigérantes des hauts fourneaux. l'isolant thermique ayant rempli les écartements devient dur au bout de 0,5 à 1,5 heure, et ne subit pas de retrait lors de son durcissement, grâce à sa faible teneur en constituants liquides. les essais ont montré que l'isolant thermique de l'invention présente la fluidité nécessaire à un bon remplissage des écartements, et qu'il durcit rapidement. En outre, il est de composition homogène, présente une faible conductibilité thermique et une imperméabilité élevée aux gaz. Grâce à l'emploi de l'isolant thermique décrit, la tempé rature de la surface extérieure de l'enveloppe d'un haut fourneau d'un volume de 2000 m3 n'est que de 30 à 400C. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées selon l'esprit de l'invention. -REVENDICATION- Un isolant thermique à base de chamotte, du type comportant une charge pulvérulente, un liant et un solvant, caractérisé en ce qu'il contient, en poids en tant que charge sable de rivière 0 17 à 17à 19%, amiante ...... 8 à 10%, scorie de ferrochrome ...... 2 à 3%, chamotte ...... le reste, en tant que liant verre soluble ...... 9 à 10%, pris en sus par rapport aux poids total de produits pulvérulents, en tant que solvant 19 à 21% d'eau, pris en sus par rapport au poids total des produits pulvérulents, et 0,5 à 1,0% de substance de moussage du type substance tensio-active, pris en sus par rapport au poids total des constituants liquides.