La présente invention concerne les séchoirs à bande continue. Dans l'état actuel de la technique, on connaît des séchoirs continus de formes et due conceptions diverses. Ils transportent les objets à sécher, qui peuvent par exemple être des objets en céramique, en ligne droite à travers le séchoir, le mouvement pouvant se faire dans une seule direction, ou avec aller-retour, ou encore dans d'autres séchoirs avec plusieurs allers et retours en zigzag, ou également avec l'aller en partie basse et le retour en étage, ou l'inverse, etc. Comme moyens de transport, on a recours à des convoyeurs à rouleaux, ou à courroies trapézoldales, ou à courroies plates, ou à câbles métalliques, ou à chaînes, etc., ou encore à des wagonnets à un ou plusieurs étages, qui sont entraînés -par des dispositifs d'avancement, des chaînes, des câbles ou tous autres moyens analogues. La caractéristique commune à tous ces séchoirs réside dans un convoyage linéaire des objets. I1 en résulte obligatoirement un encombrement très important en longueur pour tous ces séchoirs. Là, où, pour des raisons de place disponible ou des raisons d'impératifs de construction, on -ne peut pas réaliser de telles longueurs d'une seule tra-ite, on est obligé d'avoir recours à des dispositifs de transbordement constitués par des élévateurs ou des transbordeurs transversaux, qui transportent les objets à sécher verticalement ou transversalement, pour permettre d'inverser le sens de convoyage, cette opération étant parfois répétée plusieurs fois. Ces séchoirs présentent en commun l'inconvénient dtun très grand encombrement en longueur, oude nécessiter des transbordements verticaux ou transversaux, il en résulte: 1) un encombrement au sol très important, 2) des opérations de transfert compliquées, qui réduisent la sécurité de fonctionnement, 3) de grandes surfaces de déperditions de chaleur, qui augmentent la consommation thermique, ét 4) de longs parcours pour l'air chaud, avec pour conséquence une puissance élevée absorbée dans la ventilation, Un objet de la présente invention consiste à prévoir un séchoir à bande continue qui évite ces inconvénients. Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est prévu un séchoir à bande continue ayant une forme cylindrique verticale dans lequel les objets à sécher sont transportés sur une chaîne de plateaux comportant une spirale ascendante suivie d'une spirale descendante, les deux spirales étant reliées au sommet du cylindre. D'autres caractéristiques de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation de séchoir à bande continueesuivant l'invention. Pour transporter les objets à sécher, on utilise des wagonnets plats à un seul étage, qui sont reliés les uns aux autres d'un seul coté de manière à former ensemble une chaîne de plateaux qui peut se mouvoir dans une direction donnée en suivant des courbes d'un rayon quelconque. Ces wagonnets passent tout d'abord devant le poste de chargement situé à l'extérieur du séchoir où, étant donné leur conception à un étage, ils peuvent être chargés de façon extrêmement simple et même de façon entièrement automatique. Ensuite ils pénètrent dans le séchoir qui est constitué d'un cylindre vertical dans lequel le train de wagonnets swélève sur un chemin de roulement en spirale. Le diamètre du séchoir ainsi que le nombre de spires et le pas de la spirale sont déterminés en fonction du genre des objets à sécher, du temps de séchage désiré ainsi que du débit aspiré. Parvenu en haut du séchoir; le train de wagonnets réduit son rayon de courbure et emprunte une spirale intérieure descendante pour ressortir à la base:du séchoir. De là, la chaîne amène les objets secs à une position de déchargement avant de repasser devant le poste de chargement. Le processus du séchage peut être effectué suivant deux méthodes: 1 - pour des petits produits et pour des produits qui supportent un soufflage transversal, à l'aide d'un ou de plusieurs ventilateurs de brassage placés au centre du séchoir; 2 - pour des gros débits et pour des produits qui ne supportent pas le soufflage transversal, à l'aide de ventilateurs de brassage aménagés sous les deux spirales. Ainsi l'air chaud sec est soufflé à la base de la spirale véhiculant les produits presque secs, puis refroidit et humidifié, cet air est alors aspiré hors de cette spirale pour être aspiré parfila spirale véhiculant les produits frais. Ainsi le séchage s'effectue à contre-courant. Une cloison peut être prévue entre les spirales pour. guider l'air de séchage. Les avantages de ce séchoir sont: - qu'il permet d'obtenir une grande capacité de séchage dans un espace réduit, - que, mise à part l'entraînement du- train de plateaux, il ne nécessite aucun autre dispositif d'entraînement ou de transfert, - qu'avec un encombrement minimal au sol et un minimum de surface externe, les déperditions de chaleur y sont minimales, - que étant donné l'aménagement concentré des ventilateurs de séchage, voir de brassage, on obtiens un cheminement de l'air qui est extrêmement court avec des résistances. s'opposant à son écoulement très faibles,ce qui permet: un rendement optimal des ventilateurs avec un minimum de dépense d'énergie. Le séchoir à bande continue qui vient d'être décrit peut être utilisé en particulier pour ie séchage objets en céramique, mais il est bien évident que son utilisation s'étend -aux installations de traitements thermiques et chimiques pour lesquelles on peut utiliser le système de convoyage à deux spirales décrit ci-dessus. Bien que les principes de la présente invention aient été décrits en relation avec un exemple particulier de réalisation, il faut comprendre que ladite description n'a été faite qu'à titre d'exemple et ne limite pas la portée de l'invention. REVENDICATIONS 1) Séchoir à bande continue caractérisé en ce qu'il a une forme cylindrique verticale et que les objets à sécher y sont transportés sur une chaîne convoyeuse comportant une spirale ascendante et une spirale descendante, les deux spirales étant reliées directement à leurs parties supérieures. 2) Séchoir à bande continue suivant ia revendication 1, caractérisé en ce que la spirale ascendante transporte les objets entrants à sécher et que la spirale descendante trans-porte les objets presque secs, la spirale ascendante étant concentrique à la spirale descendante et placée autour de cette dernière. 3) Séchoir à bande continue suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite chaîne convoyeuse est cons tituée par une chaîne de wagonnets plats à un seul étage reliés les uns aux autres d'un seul- coté. 4) Séchoir à bande continue suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les ventilateurs de soufflage d'air chaud du séchoir sont placés au centre dudit séchoir et que la ventilation s 'effectue transversalement. 5) Séchoir à bande continue suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les ventilateurs de soufflage d'air chaud sont placés sous la spirale descendante et que des ventilateurs d'aspiration d'air humide et refroidi sont placés sous la spirale ascendante. 6) Séchoir à bande continue suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend une cloison partielle entre les spirales. 7) Séchoir à bande continue suivant-l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est utilisé pour sécher des objets en céramique. 8) Séchoir à bande continue suivant l'une des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'il est utilisé pour des traitements thermiques ou chimiques.