La présente invention concerne un dispositif pour la formation de la bordure ou lisière d'un tissu comprenant un support tournant pour une réserve de ficelle de liage et, au moins, deux éléments guide-fil déplacés avec décalage de phase suivant 5 une voie sans fin allongée pour guider au moins deux brins de ficelle de liage à partir dudit support vers le point de liage fixe. Dans un dispositif connu de ce type destiné à être monté latéralement sur un métier à tisser, la réserve de ficelle de 10 liage est constituée par deux bobines montées en positions diamétralement opposées sur le support tournant. Dans ce cas, les bobines sont montées tournantes dans un berceau ou une cage qui peut tourner dans un sens opposé à celui de la rotation du support et autour d'un axe s'étendant transversalement par rapport 15 à celui de la bobine et parallèlement à celui du support. Sur chaque cage ou berceau, est prévu un guide-fil situé à l'extérieur de l'axe de rotation de la bobine correspondante. Grâce à une transmission planétaire, les mouvements de rotation du support et des berceaux ou cages sont coordonnés d'une manière 20 telle que les guide-fil décrivent avec un décalage de phase de 180° une voie fermée sous forme d'une boucle étroite dans un plan perpendiculaire à la ligne de serrage du peigne du métier à tisser. L'entraînement de ce dispositif est, dans ce cas, synchronisé avec la commande du métier à tisser, de manière que les 25 oeillets guide-fil. arrivent à l'une des extrémités longitudinales de leur voie de déplacement en forme de boucle, lorsque la foule est ouverte pour l'insertion d'un fil de trame. Lors de la fermeture de la foule, les guide-fil se déplacent sur des parties situées l'une en regard de l'autre de leur voie en bou-30 cle, se croisent et se déplacent de nouveau vers les extrémités longitudinales de la boucle. Les ficelles de liage sont ainsi reliées entre elles par retordage, tandis que les extrémités des fils de trame sont nouées ou serrées entre les ficelles de liage. Ce dispositif connu est relativement complexe en ce qui 35 concerne la construction du berceau pour les deux bobines de ficelle de liage et la transmission planétaire. En plus, cette construction complexe permet de transformer le mouvement circulaire des centres des bobines de ficelle de liage en un mouvement suivant une voie allongée des guide-fil, mais elle ne permet 40 pas, dans aucun cas, de réaliser une réduction convenable des 71 5 10 15 20 25 30 35 40 22252 2 2095367 variations de la longueur de la section de ficelle comprise entre les guide-fil et le point de liage fixe et de maintenir ainsi les variations de la tension des sections de ficelle à une valeur la plus petite que possible. L'invention a pour objet de concevoir un dispositif du-dit type qui est d'une construction plus simple et comprend des moyens efficaces pour compenser en service les variations de la distance entre les oeillets guide-fil et le point de liage fixe» Dans le dispositif selon l'invention, lesdits éléments guide-fil sont fixés sur une chaîne sans fin ou similaire avancée le long de ladite voie sans fin allongée, entre lesdits éléments guide-fil et ledit support, étant prévu un guide-fil commun présentant une ouverture de guidage en forme de fente et qui est monté mobile dans un plan perpendiculaire par rapport à celui de ladite chaîne et est entraîné en rotation en synchronisme avec celle-ci d'une manière telle que la distance entre ladite ouverture de guidage et ladite chaîne atteigne sa plus petite valeur lorsque les éléments guide-fil s'étendent dans les points extrêmes de leur voie de guidage ou au voisinage proche de ces points. Les ficelles venant de la réserve .de ficelle de liage sont ainsi guidées ensemble sur le bord de la fente dudit guide-fil commun tournant et, ainsi, plus ou moins "larguées" ou "rentrées" suivant l'augmentation ou la réduction de l'angle compris entre les sections de ficelle s'étendant entre les éléments de guidage et le point de liage fixe. Des expériences ont montré qu'on obtient ainsi, grâce à un déroulement de ficelle et à une tension de ficelle plus réguliers, un meilleur nouage des ficelles sur les extrémités des fils de trame et, ainsi, une bordure d'une meilleure qualité. De plus, la construction selon l'invention présente l'avantage de permettre l'utilisation d'une seule bobine de réserve commune. Suivant un mode de réalisation préféré, ledit guide-fil commun pour les deux brins de ficelle de liage est monté sur ledit support de la réserve de ficelle, entre la réserve de ficelle et ledit guide-fil, étant prévu un oeillet guide-fil situé dans l'axe de rotation dudit support. L'invention sera maintenant décrite plus en détails, en se référant aux dessins annexés -montrant, à titre d'exemple, un mode de réalisation du dispositif selon l'invention. BA0 ORIGINAL 71 22252 3 2095367 Sur ces dessins : Fig. 1 est une vue en perspective du dispositif selon l'invention, et Fig. 2 et 3 sont des vues en perspective et en élévation 5 vues dans le sens de la flèche XIX respectivement d'un frein de fil utilisé dans le dispositif selon l'invention mais qui n'est pas représenté à la figure 1. Le dispositif représenté aux dessins annexés comporte une plate-forme de support 1 destinée à être montée latéralement 10 par exemple sur un métier à tisser pneumatique, seulement la foule formée par la chaîne supérieure et la chaîne inférieure 3 et 2 et le peigne 4 du métier étant représentés sur les dessins annexés. Sur l'une des extrémités de la plate-forme 1, est prévu 15 un pied 5 sur lequel est monté un disque rotatif 6 tournant dans le sens de la flèche. Le disque tournant 6 constitue un support pour une bobine 7 supportée d'une manière rotative par son arbre 8 entre deux pattes 9 s'étendant vers le haut à partir du disque tournant 6. 20 Deux tiges 11 s'étendant vers le haut à partir dudit disque 6 supportent, par leur extrémité supérieure, un guide-fil 12 présentant une fente 13 s'étendant diamétralement au-dessus dudit disque 6. Une tige transversale s'étendant entre les tiges 11 comprend un oeillet de guide-fil 14 disposé dans l'axe de rota-25 tion du disque 6. . Le pied 5 comporte une transmission d'angle (non représentée ici) qui s'étend entre le tourillon (non représenté) du disque 6 et un arbre intermédiaire 15 relié à une transmission de commande 16 entraînée par l'intermédiaire d'une transmission 30 à chaîne 17, représentée schématiquement, par un arbre 18 entraîné d'une manière non représentée ici par l'arbre principal du métier à tisser. La transmission 16 est montée sur une plaque de support 19 s'étendant verticalement vers le haut à partir de la plate-35 forme 1 et entraîne un autre arbre 20 s'étendant à partir de la plaque 19 dans le prolongement de l'arbre intermédiaire 15 et sur la face opposée au disque 6 de la plaque 19. L'arbre 20 entraîne, par l'intermédiaire d'une transmission à chaîne 21, une roue dentée inférieure 22 qui guide, avec une roue dentée supé-40 rieure 23 supportée sur la plaque 19, une chaîne 24 formant une 7122252 4 2095367- "boucle fermée verticale. Lé sens du déplacement de la chaîne 24 est indiqué par une flèche et les rapports de transmission sont prédéterminés d'une manière telle que chaque révolution de la chaîne 24 corres-5 ponde à un tour complet du disque tournant 6. La chaîne 24 supporte deux oeillets guide-fil 25 et 26 s*étendant perpendiculairement à partir du plan de la chaîne et qui sont décalés de 180° l'un par rapport à l'autre. Les oeillets 25 et 26 servent à guider deux ficelles de liage 27 et 28 vers 10 le point de liage fixe dans la ligne de liage 30 de la foule. Les deux ficelles de liage 27 et 28 sont déroulées à partir de la bobine 7 et avancées d'abord ensemble à travers l'oeillet 14 et le guide-fil 12 et, ensuite, séparément à travers une fente de passage 31 pratiquée dans la plaque 19 vers les oeillets 25 15 et 26 respectivement. Sur la figure 1, le dispositif selon l'invention est représenté dans une phase dans laquelle les oeillets 25 et 26 s'étendent respectivement au voisinage de l'extrémité supérieure et inférieure de leur voie de déplacement déterminée par la chaî-20 ne 24, tandis que la fente 13 du guide-fil 12 s'étend, par son axe longitudinal, sensiblement perpendiculairement par rapport au plan de la boucle de la chaîne 24. Cette phase correspond à la phase de tissage dans laquelle la foule est ouverte pour l'insertion du fil de trame 32 et pour le serrage par le peigne 4 de 25 ce fil dans le tissuo Dans le mode de réalisation représenté ici, le mouvement des oeillets 25 et 26 est synchronisé avec le mouvement des lames du métier (non représentées en détails) qui commandent les changements de pas. Comme on le voit à la figure 1, les ficelles 30 de liage sont ainsi retordées et entourent et serrent ainsi les extrémités des fils de trame 32 s'étendant en direction transversale par rapport auxdites ficelles. Il est évident que, lorsque les oeillets 25 et 26 sont déplacés à partir de la position représentée à la figure 1 l'ion 35 vers l'autre, la longueur de la section de fil comprise entre les oeillets 25, 26 et le point de liage 29 décroît jusqu'au croisement des ficelles. Ensuite, la longueur de cette section croît de nouveau. Ces variations de longueur sont compensées par une augmentation ou une diminution "simultanée de la longueur de 40 la section de ficelle s'étendant entre le guide-fil 12 et les 71 22252 5 2095367 oeillets 25, 26. Dans la phase représentée à la figure 1, la longueur de la section de ficelle comprise entre les oeillets 25, 26 et le point de liage 29 atteint sensiblement sa plus grande valeur, tandis que la longueur de la section comprise entre les 5 oeillets 25, 26 et le guide-fil 12 atteint sensiblement sa plus petite valeur. Cette compensation est obtenue grâce au passage en forme de fente 13 du guide-fil 12 qui fait augmenter la longueur de ficelle déroulée lorsque celle-ci s'étend au voisinage des extrémités de la fente 13 et réduit cette longueur lorsque 10 la ficelle s'étend au centre de la fente. Grâce à cette compensation, la ficelle est déroulée régulièrement à partir de la bobine 7. La tension nécessaire des ficelles 27 et 28 est obtenue grâce à un frein 33 représenté aux figures 2 et 3. Le frein 33 est constitué par un étrier 34 entourant la 15 bride 7a de la bobine 7 et qui est fixé sur l'extrémité libre d'un bras 35 dont l'autre extrémité est montée pivotante entre deux pattes 36 prévues sur le disque tournant 6« Sur l'une des ailes de l'étrier 34 est prévu un galet tâteur 37 appliqué, sous l'action d'un ressort 38 s'étendant entre le bras 35 et le dis-20 que 6, sur la ficelle enroulée sur la bobine 7. La bride 7a est serrée avec une force prédéterminée entre les ailes 34a, 34b de l'étrier 34 qui comprend, à cet effet, sur l'aile 34a^ un doigt de frottement fixe 39 et, sur l'autre aile 34b, un doigt de frottement réglable 40 (figure 3) entre lesquels doigts est en— 25 gagée la bride 7a.. Le doigt réglable 40 est soumis à l'action d'un ressort 41 dont la tension est réglable au moyen d'une vis de réglage 42. Ce frein présente l'avantage que la vitesse de déplacement relative entre la bride 7a et les doigts 39, 40 reste constante et correspond sensiblement à la vitesse de déroulement 30 de la ficelle. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté, on peut y apporter de nombreuses modifications de détails, sans sortir, pour cela, du cadre de l'invention. 71 22252 6 2095367 R_E_V_E_N_D_I_C_A_T_I_0_N_S 1° - Dispositif pour la formation de la bordure ou lisière d'un tissu comprenant un support tournant pour une réserve de ficelle de liage et au moins deux éléments guide-fil déplacés 5 avec décalage de phase suivant une voie sans fin allongée pour guider au moins deux brins de ficelle de liage à partir dudit support vers le point de liage fixe, caractérisé en ce que lesdits éléments guide-fil sont fixés sur une chaîne sans fin ou similaire avancée le long de ladite voie sans fin allongée, en-10 tre lesdits éléments guide-fil et ledit support, étant prévu un guide-fil commun présentant une ouverture de guidage en forme de fente et qui est monté mobile dans un plan perpendiculaire par rapport à celui de ladite chaîne et est entraîné en rotation en synchronisme avec celle-ci, d'une manière telle que la distance 15 entre ladite ouverture de guidage et ladite chaîne atteigne sa plus petite valeur lorsque les éléments guide-fil s'étendent dans les points extrêmes de leur voie de guidage ou au voisinage proche de ces points. 2° - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé 20 en ce que ledit guide-fil commun pour les deux brins de ficelle de liage est monté sur ledit support de la réserve de ficelle, entre la réserve de ficelle et ledit guide-fil, étant prévu un oeillet guide-fil situé dans l'axe de rotation dudit support. bad original