La présente invention concerne une machine à envelopper, au moyen d'une feuille extensible, une marchandise à emballer, comportant une bobine supérieure de réserve de feuille d'emballage à laquelle est adjointe une barre de pression et d'étirage et une bobine inférieure de réserve de feuille d'emballage à laquelle est adjoint un organe de guidage et d'étirage, des organes de serrage, de soudage et de coupage étant prévus pour exécuter un soudage et pour couper la feuille tendue enroulée autour de la marchandise. Lorsqu'on tend une feuille, celle-ci s'allonge dans une menu- re non négligeable. Les organes de serrage et de coupage se trouvent dans chaque cas aussi prés que possible de la marchandise à emballer, tandis que les organes tendeurs, en position de tension ou d'étirage, se trouvent le plus souvent à une distance appréciable de la zone de soudage.De cette manière, la feuille est étirée préalablement entre l'organe d'étirage ou de tension et l'organe de soudage et de coupage et elle sert alors a emballer la quantité suivante de marchandise. Etant donné qu'une feuille tendue ne reprend que lentement ou même pas du tout ses dimensions primitives, au moins une grande partie de la feuille à utiliser pour la quantité suivante de marchandise & emballer est déjà étirée préalablement, ce qui pose des problèmes lors de l'étirage et de l'emballage qui suivent. L'invention a pour but de fournir une machine perfectionnée du genre défini plus haut, avec laquelle on n'allonge principalement que la partie de feuille immédiatement utilisée pour l'embal- lage formé à ce moment. A cet effet, la machine est caractérisée en ce que l'organe de serrage inférieur et l'organe inférieur de guidage et d'étirage sont agencés pour engendrer une tension différentielle dans la bande inférieure de feuille, de façon telle que la tension de la bande de feuille soit notablement plus grande entre l'organe de guidage et la marchandise à emballer qu'entre l'organe de guidage et l'organe de serrage. L'organe inférieur de serrage, lorsqu'il est mobile entre une position de serrage de feuille et une position d'étirage de feuille, peut avantageusement être accouplé à un rouleau de guidage de la bande inférieure de feuille, de façon telle que la vitesse circonférentielle du rouleau de guidage soit plus grande que la vitesse de mouvement de l'organe inférieur de serrage vers la position d'étirage. En outre, on peut utiliser de façon simple un organe de traction qui transforme un mouvement longitudinal de l'organe de serrage en une rotation du rouleau de guidage. Un mode d'exécution avantageux est caractérisé en ce que le rouleau inférieur de guidage est muni d'une roue à chaîne dont le diamètre est inférieur à celui du rouleau lui-m & e, tandis qu'une chaîne courant sur cette roue est reliée à l'organe inférieur de serrage et qu'entre la roue à chaîne et le rouleau de guidage est disposé un accouplement à roue libre, de telle sorte que le rouleau de guidage est seulement entraîné par la roue à chaîne lorsque la bande inférieure de feuille est tendue au moyen de l'organe inférieur de serrage. Un mode de réalisation de l'invention sera décrit a présent en regard des figures 1 et 2 annexées qui montrent très schématiquement en élévation latérale un mode d'exécution de la machine selon l'invention, à deux stades du fonctionnement. La machine comporte une bobine supérieure de réserve 1 et une bobine inférieure de réserve 2 portant de la matière en feuille, par exemple du polyéthylène transparent, du polypropylène transparent, du polychlorure de vinyle transparent etc... De la bobine supérieure de réserve vient une bande de feuille 3. Celle-ci court le long d'une plaque de serrage 4 contre laquelle peut se mouvoir de façon articulée une baguette de serrage 5. Cette dernière est plus large que la matière en feuille la plus large que l'on ait & travailler. La baguette de serrage 5 et/on la plaque de serrage 4 peuvent être munies d'un revêtement souple permettant d'enserrer uniformément la matière en feuille. La matière en feuille 3 passe ensuite sur un rouleau de guidage 6. Celui-ci, la plaque de serrage 4 et la baguette de serrage 5 sont disposés sur un châssis 9 et peuvent astre réglés conjointement, selon la hauteur de la marchandise à emballer 7, à une hauteur telle que la marchandise puisse passer, en partant d'une position initiale 8, de droite 4 gauche juste sous le rouleau 6. Le long de la marchandise à emballer 7 peut se mouvoir verticalement une barre de pression et d'étirage 10. Dans la position initiale, cette barre se trouve à une hauteur correspondant a celle du rouleau 6, ou plus haut, de sorte que la marchandise à emballer peut être amenée de la droite par des moyens connus non représentés. La bande de feuille 3 court sous la barre de pression et d'étirage 10 et par dessus la marchandise 7. En 11 se trouve une zone de soudage formée pendant le traitement d'un emballage précédent, entre la bande de feuille 3 et une deuxième bande de feuille 12 venant de la bobine inférieure de réserve 2. Cette bande inférieure de feuille 12 passe sur n rouleau 13 pour arriver a un rouleau de guidage 14e La génératrice supérieure de ce rouleau dt guidage i4 se trouve à peu près à la hauteur du haut d'une table 15 de la machine, sur laquelle repose la marchandise à emballer 7. En 16 se trouve un coussin de caoutchouc ou autre matière élastique, s'étendant sur la largeur de la table 15 et pouvant coopérer avec un bord de serrage 17 de la barre de pression et d'étirage 10, qui fait plus ou moins saillie vers le bas. Entre les rouleaux 13 et 14 se trouve un organe de serrage de la bande inférieure de feuille 12. Cet organe de serrage caapor- te une mâchoire 20 et une mâchoire 22 mobile dans la direction de la flèche 21. Quand la mâchoire de serrage mobile 22 se meut vers la gauche du dessin, la bande de feuille 12 est serrée suivant deux ligues contre un évidement en V de la mâchoire 20. Les mfichoi- res 20 et 22 sont fixées sur des bras 24 articulés en 23, de façon que ces bras peuvent exécuter, avec les sAchoires, un mouvement ascendant et descendant. A cet effet, on utilise un plateau de came 25 sur lequel peut se pouvoir un galet 26 porté par l'un des bras 24. Dans le cas normal, les bras 24 sont maintenus dans ne position de hauteur maximale indiquée en 27 sur la figure 1, car le galet 26 suit une partie haute du plateau de came 25. Lorsqu' il atteint une échancrure ou une partie basse 28 du plateau de came, les bras 24 se meuvent vers le bas sous l'influence d'un ressort réglable 30 et prennent une position inférieure 29. Le ressort 30 détermine la tension de la partie inférieure de la feuille. La machoire 20 est reliée au rouleau de guidage 14 par une chaîne 32 (figure 2). A cet effet, le rouleau de guidage 14 est muni d'une roue à chaîne 33 dont le diamètre est notablement inférieur, par exemple de 50 %, à celui du rouleau 14. La partie 34 de la chaîne qui part de cette roue 33 peut être soumise à une tension de ressort ou bien être munie d'un contrepoids, ce qui fait que la chaîne est toujours tendue et que, lorsque les bras 24 se meuvent vers le haut, la roue à chaîne se déplace en sens inverse des aiguilles d'une montre sur la figure 2. Entre la roue 33 et le rouleau de guidage 14, un accouplement à roue libre est disposé de telle sorte que le rouleau de guidage 14 est seulement entraîné par les bras 24, par l'inter- médiaire de la chaîne 32 et de la roue 33, lorsque les bras 24 se meuvent vers le bas pour tendre la bande inférieure de feuille 12. La barre de pression et d'étirage 10 peut être entraînée de toute façon désirée, par exemple par un plateau de came monté sur un arbre central d'entraînement, mais on peut utiliser également un entraînement pneuatique, hydraulique ou autre. Il importe seulement que le mouvement vertical descendant de la barre 10 s'interrompe à une petite distance, par exemple 1 mm, au-dessus de la surface de la table 15. En outre, à une certaine distance prédéterminée au-dessus de cette position de repos, la barre de serrage 5 est actionnée, par exemple mécaniquement, pueumatiquement ou hydrauliquement. Aussit8t que la bande supérieure de feuille 3 est enserrée entre les éléments 4 et 5, quand la barre 10 continue ion mouve- ment descendant, la matière en feuille stallong et le degré d'allongement est déterminé par la distance dont la barre 10 se meut encore vers le bas. Dans la région de la barre 10, les tensions de traction dans la bande de feuille 3 sont maximales. Par frottement, en particulier sous le bord 17 et aux angles de la marchandise 7, la tension de traction diminue en direction de la bobine inférieure de réserve 2. Il faut remarquer que, de façon connue, les deux bobines de réserve peuvent être munies de dispositifs permettant de maintenir à une valeur à peu près constante, ou du moins faible, la tension des bandes de feuille lorsqu'elles se déroulent soudainement, lorsque par exemple la marchandise 7 est poussée vers la gauche jusqu a la position de la figure 1, en partant d'une position initiale non représentée, les feuilles soudées entre elles arrivant presqu'imzédiatement du rouleau de guidage 6 au rouleau de guidage 14.De façon connue, des freins peuvent être prévus, en particulier pour empêcher les bobines de se dérouler sous l'influence de forces d'inertie lorsqu'elles sont pleines. Une fois que la barre 10 a pris sa position de repos à une petite distance au-dessus de la table 15 et que la bande supérieure de feuille 3 a pris la tension désirée, l'organe inférieur de serrage est mis en action. Les bras 24, munis des mâchoires 22 et 20, se trouvent initialement dans la position supérieure 27, la mâchoire mobile 22 étant serrée pour éviter que les tensions de traction engendrées par la barre supérieure 10 ne pnis- sent se propager jusqu'à la bobine de réserve 2. Les bras 24 se meuvent ensuite vers le bas avec les mâchoires 20 et 22. Lors de ce mouvement descendant, le rouleau de guidage 14 est mis en rotation par la chaîne 32. La vitesse circonférentielle du rouleau 14 est par exemple double de la vitesse de mouvement des mâchoires 20 et 22.La tension de traction désirée est ainsi exercée dans la partie inférieure de feuille, entre le rouleau de guidage 14 et la marchandise 7. Etant donné que les m choires 20 et 22 se meuvent vers le bas à une vitesse inférieure à la vitesse circonférentielle du rouleau 14, la tension dans cette partie de la feuille diminue, ce qui fait qu'il peut se produire un patinage entre le rouleau 14 et la feuille 12. Il est apparu que la majeure partie de la force de traction de la feuille est transmise par la rotation du rouleau 14. Ainsi, par exemple, il peut exister dans la feuille entre le rouleau 14 et la table 15 une force de traction de 10 kg, tandis qu'entre le rouleau 14 et les mâchoires 20 et 22, la feuille ne présente qu'une force de 2 kg.La chaîne 32 et la roue à chaine 33 assurent ainsi des forces de traction différentes dans les parties de la bande inférieure de feuille 12 de part et d'autre du rouleau 14, de telle sorte que l'on peut parler d'un effet de renforcement. La force elle-mame est déterminée par le ressort réglable 30. Au moyen de ce ressort, on peut adapter de façon simple la force désirée appliquée à la feuille, selon la largeur, l'épaisseur et les propriétés élastiques de la bande de feuille, ainsi que selon les conditions posées par la marchandise à emballer 7. Une fois que la bande inférieure de feuille 12 a pris la tension désirée, les bras 24 flottant en quelque sorte et le galet 26 s'étant écarté du plateau de came 25, la barre supérieure de pression et d'étirage 10 continue de se mouvoir vers le bas jusqu'à ce que le bord 17 serre ensemble les deux bandes de feuille contre la base élastique 16. Ensuite, un appareil de soudage et de coupage en lui-même connu, par exemple un fil à incandescence chauffé électriquement et disposé sur une barre 40, se meut vers le haut jusqu'à une butée 41 prévue sous la barre 10. Par suite, à gauche et à droite du fil à incandescence, un soudage est exécuté entre les deux bandes de feuille, tandis qu'entre ces deux zones de soudage, la matière est coupée.La marchandise 7 est ainsi fermement emballée et les deux feuilles 3 et 12 sont à nouveau soudées entre elles pour recevoir le prochain article à emballer 8. Grâce a ce procédé et à cette machine, les tensions désirées dans la feuille sont réglées indépendamment dans la bande inférieure et dans la bande supérieure. Quand la tension correcte est obtenue dans la feuille, on effectue le soudage après avoir serré fermement les parties de feuille au moyen du bord de serrage 17 et avoir desserré les organes de serrage 20, 22, 5 et 4,de sorte que les parties à souder ne subissent plus d'effort de traction. Lorsqu'on tend la bande inférieure de feuille, la tension maximale de traction est exercée exclusivement dans la partie de feuille située entre le rouleau de guidage 14 et la partie située sur la table 15,de sorte que la matière en feuille destinée à l'emballage suivant ne subit pas un allongement inntile, ni une trop grande déformation. I1 faut remarquer que dans l'exemple d'exécution représenté, l'organe supérieur de serrage et l'organe inférieur de serrage et de tension sont conçus de façon différente. Mais il est possible de donner aux deux organes une forme pratiquement semblable, à condition que l'on puisse régler la tension indépendamment dans les deux parties de feuille. Ainsi, pour un produit de grande hauteur, il peut être avantageux d'utiliser aussi, pour tendre la bande inférieure de feuille, une barre d'étirage pouvant se mouvoir le long de la marchandise, la zone de soudage étant formée par exemple a mi-hauteur de l'emballage. REVENDICATIONS 1.- Machine à envelopper, au moyen d'une feuille extensible, une marchandise à emballer, comportant une bobine supérieure de réserve de feuille d'emballage à laquelle est adjointe une barre de pression et d'étirage et une bobine inférieure de réserve de feuille d'emballage à laquelle est adjoint un organe de guidage et d'étirage, des organes de serrage, de soudage et de coupage étant prévus pour exécuter un soudage et pour couper la feuille tendue enroulée autour de la marchandise, ladite machine étant caractérisée en ce que l'organe de serrage inférieur et l'organe inférieur de guidage et d'étirage sont agencés pour engendrer une tension différentielle dans la bande inférieure de feuille, de façon telle que la tension de la bande de feuille soit notablement plus grande entre l'organe de guidage et la marchandise à emballer qu'entre l'organe de guidage et l'organe de serrage. 2.- Machine selon la revendication 1, dans laquelle l'organe inférieur de serrage est mobile entre une position de serrage de feuille et une position d'étirage de feuille, ladite machine étant caractérisée en ce que cet organe de serrage est accouplé à un rouleau de guidage de la bande inférieure de feuille , de façon telle que la vitesse circonférentielle du rouleau de guidage soit plus grande que la vitesse de mouvement de l'organe inférieur de serrage vers la position d'étirage. 3.- Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le rouleau inférieur de guidage est muni d'une roue à chaîne dont le diamètre est inférieur à celui du rouleau lui-même, tandis qu'une chaîne courant sur cette roue est reliée à l'organe inférieur de serrage et qu'entre la roue à chaîne et le rouleau de guidage est disposé un accouplement à roue libre, de telle sorte que le rouleau de guidage est seulement entraîné par la roue à chaîne lorsque la bande inférieure de feuille est tendue au moyen de l'organe inférieur de serrage.