L'invention concerne une serrure à pistons du type comprenant un rotor cylindrique touril- lonnant dans un alésage longitudinal d'un stator, ledit rotor comprenant un canal de clé longitudinal et une pluralité d'alésages radiaux débouchant dans le canal de clé et à la périphérie du rotor, ledit stator com- prenant une pluralité d'alésages débouchant dans l'alé- sage longitudinal du stator et prolongeant, dans une position angulaire du rotor, chacun un alésage radial du rotor, chaque alésage radial du rotor contenant un piston coulissant et chaque alésage radial du stator contenant un piston coulissant rappelé par ressort vers l'alésage longitudinal du stator, les pistons du rotor coopérant chacun avec un piston du stator dans ladite position angulaire, l'extrémité intérieure des pistons du rotor coopérant avec les crans d'une clé codée intro- duite dans le canal de clé de telle manière que l'autre extrémité desdits pistons du rotor affleure la périphérie du rotor. Les serrures de ce type, si elles offrent une grande sûreté du fait de la multiplication du nombre de combinaisons et de leur résistance au couple, sont d'un montage très délicat, difficile à automatiser. Pour faciliter le montage de ces serrures, on a proposé de loger les pistons statoriques avec leurs ressorts dans un support séparé qui est ensuite fixé au stator, les pistons étant libérés après montage du rotor. Cette proposition améliore le montage des serrures mais rend encore compliqué l'assemblage de la serrure. De plus, elle impose des pistons identiques entre eux pour le stator. La présente invention vise à simplifier considérablement l'assemblage des serrures à pistons et à permettre l'automatisation du montage et de l'assemblage, sans faire perdre les qualités mécaniques des serrures à pistons. A cet effet, la serrure selon l'invention est caractérisée par le fait que le stator comporte un évidement débouchant à sa périphérie et dans ledit alé- sage longitudinal, ledit évidement recevant un insert comprenant des canaux radiaux dans chacun desquels sont logés un couple de pistons et un ressort de rappel, ledit insert étant en deux parties coulissant télescopiquement l'une par rapport à l'autre pour réduire la longueur utile desdits canaux radiaux, ledit insert comportant des butées effaçables pour l'extrémité radiale intérieure de chacun desdits couples de pistons, l'effacement desdites butées provoquant la libération desdits couples de pistons et l'introduction des pistons intérieurs dans les alésages radiaux du rotor. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faite en se référant au dessin annexé dans lequel: - la figure 1 est une vue en perspective explosée, partiel- lement en coupe, d'un insert selon une première forxue de réalisation de la serrure selon l'invention, - la figure 2 est une vue en élévation, partiellement en coupe, de l'insert de la figure 1, - la figure 3 est une vue schématique en coupe axiale, partiellement en élévation, d'une serrure avec l'insert des figures 1 et 2 dans une première phase de montage, - la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3, - la figure 5 est une vue en demi-coupe axiale, partiel- lement en élévation, de la serrure des figures 3 et 4 dans une seconde phase de montage, - la figure 6 est une vue en coupe selon la ligne VI-VI de la figure 5, - la figure 7 est analogue à la figure 5, la serrure étant complètement montée, - la figure 8 est une vue en coupe selon la ligne VIII- VIII de la figure 7, - la figure 9 est une vue schématique en perspective explosée, partiellement en coupe, d'un insert selon une deuxième forme de réalisation de la serrure selon l'in- vention, sans les pistons et ressorts, - la figure 10 est une vue en coupe radiale de l'insert de la figure 9, avant montage, une partie d'un piston étant représentée en élevation, - la figure 11 est analogue à la figure 10, mais après assemblage, - la figure 12 est une vue schématique en perspective explosée, partiellement en coupe, d'un insert selon une troisième forme de réalisation de la serrure selon l'in- vention, - la figure 13 est une vue en coupe radiale de l'insert de la figure 12, avant montage, - la figure 14 est une vue en coupe radiale de l'insert des figures 12 et 13, après montage, les pistons et ressorts n'ayant pas été représentés, et - la figure 15 est une vue en demi-coupe radiale d'une serrure munie de l'insert des figures 12 à 14, après assemblage et montage. On se réfère tout d'abord aux figures 1 à 7 qui décrivent un premier mode d'exécution d'une serrure selon l'invention. La serrure comprend un stator 1 muni d'un alésage longitudinal 2 dans lequel tourillonne un rotor 3 muni d'un canal de clé longitudinal 4 et d'alésages radiaux 5 débouchant dans le canal de clé et à la péri- phérie du rotor. Le stator 1 est, conformément à l'in- vention, muni d'un évidement 6 débouchant à sa périphérie et dans l'alésage 2. L'ensemble qui vient d'être décrit est analogue pour les diverses formes de réalisation de l'invention et ne sera pas décrit plus en détail pour les autres formes d'exécution. L'évidement 6 est destiné à recevoir un insert 7 représenté plus en détail aux figures 1 et 2. L'insert 7 comprend un boîtier en deux parties 8 et 9, la partie 9 pouvant coulisser par rapport à la partie 8 pour venir s'y loger complètement. Le boîtier peut être en matière plastique ou en métal. Les parties 8 et 9 peuvent être indépendantes l'une de l'autre ou, de pré- férence, être d'une seule pièce, leur ligne de liaison 10 étant de faible résistance pour être arrachée sous 2 461797 une pression dans la direction P (figure 2) pour séparer les deux parties et permettre leur coulissement relatif. La partie 9 comprend une pluralité d'alésages radiaux 11 terminés à l'opposé de la pièce 8 par un fond muni d'un téton central 12. La pièce 8 comporte une cavité centrale 13 dans laquelle débouchent les alésages 11 et qui est ouverte à l'opposé de la pièce 9. La cavi- té 13 comporte des nervures 14 prolongeant les parois de séparation des alésages 11. La base de la pièce 8 com- porte en outre une fente latérale 15 prolongée dans les parois de la cavité 13 par deux rainures 16. Une plaque de fermeture 17, métallique, est montée coulissante à travers la fente 15 le long des rainures 16. La plaque 17 comporte autant d'alésages traversants 18 que la pièce 9 comprend d'alésages 11, avec la même section et le même écartement. Les pièces 8 et 9 contiennent, dans chaque alésage 11 et le volume limité par des nervures 14 la prolongeant dans la pièce 8, un ressort 19 en appui sur le fond de l'alésage 11 et maintenu par le téton 12, un piston statorique 20 et un piston rotorique 21. L'extré- mité du piston 21 opposée au piston 20 comporte une pointe 22 qui, en position de montage de l'insert (figure 2), est en appui sur la surface pleine entre deux alésages 18 de la plaque 17 ou sur l'extrémité de la plaque, la plaque 17 étant décalée vers la gauche (sur le dessin). Dans cette position, l'insert est introduit dans l'évidement 6 du stator 1 (figures 3 et 4). Cet évidement 6 comporte, du côté o dépasse la plaque 17, une rampe 23 de sorte que, quand on enfonce l'insert dans l'évidement 6, la plaque 17 est repoussée vers la droite (figures 5 et 6) et les alésages 18 viennent en face des pistons 21. Les ressorts 19 se détendent et repoussent les couples de pistons 20, 21 vers le bas (dans le dessin). Les pistons rotoriques 21 viennent au moins partiellement se loger dans les alésages 5 du rotor 3. Ensuite, la partie 9 est enfoncée dans la partie 8, ce qui comprime les ressorts 19 et on rabat les bords 24 de l'évidement 6 sur l'insert (figure 8) pour le maintenir en place. De cette manière, la longueur utile des canaux du stator limitée par la butée 12, ne permet plus le logement du couple de pistons, et qui interdit de libérer le rotor par remontée de ces couples en entier dans le stator. La serrure est ainsi prête à être utili- sée, une plaque (non représentée) pouvant condamner l'accès à l'insert. L'insert prêt à être monté est ainsi une pièce qui peut être fixée sur la serrure au dernier stade de la fabrication. Un nombre convenable d'inserts de même combinaison, avec les clés correspondantes, peut ainsi être fabriqué et stocké, et être assemblé au dernier moment pour former, par exemple dans le cas d'un véhicule auto- mobile, la serrure d'antivol, les serrures de porte, la serrure de coffre, etc. La fabrication de l'insert peut facilement être automatisée. Dans la forme de réalisation des figures 9 à 11, l'insert 7 constitué des parties 8 et 9 est semblable à celui de la forme de réalisation précédente. La plaque 17 est prolongée de chaque c8té par des parois 25 munies d'un rebord 26 qui glisse dans une rainure 27 ménagée sur le bord supérieur de la partie 8. En outre, la partie 8 com- porte des languettes élastiques 28 disposées de manière à maintenir les pistons 21 (figure 10). Lors de l'enfonce- ment de la partie 9 dans la partie 8 (figure 11), la partie 8 repousse élastiquement les languettes 28 de manière à libérer les pistons qui viennent occuper leur position de travail. Dans cette forme, la plaque 17 occupe sa position de montage dans la position d'assembla- ge de l'insert, les alésages 18 étant dans l'axe des pistons et ceux-ci étant retenus par les languettes 28. Dans la forme de réalisation des figures 12 à 15, les parties 8 et 9 de l'insert 7 sont indépendantes, la partie 8 étant avantageusement en matière plastique et la partie 9 métallique. La cavité 13 est partiellement fermée par une bande inclinée 29 prolongeant l'une des grandes parois de la cavité. La bande 29, qui porte les 6 2461797 nervures séparatrices 14, est déformable élastiquement. En position d'assemblage de l'insert (figure 13), les pistons 20, 21 sont maintenus dans l'insert, malgré la pression de leur ressort 19, par butée du piston stato- rique 21 contre la bande 29. Lors de l'enfoncement de la partie 9 dans la partie 8, la bande 29 est repoussée élastiquement et les pistons sont libérés pour occuper leur position de travail. L'insert peut être maintenu en place par rabattement des bords 24 (figure 15) de la cavité 6, comme dans le premier cas. Cette forme de réalisation évite l'utilisation d'une plaque de guidage 17, le guidage et la résistance étant assurés par les parois des alésages 11 de la pièce métallique 9. L'assemblage de l'insert est encore simplifié et plus facilement automatisable, toutes les pièces étant intro- duites par des translations parallèles. 7 2461797 REVEND I CAT ION 1. Serrure à pistons du type comprenant un rotor cylindrique tourillonnant dans un alésage longitu- dinal d'un stator, ledit rotor comprenant un canal de clé longitudinal et une pluralité d'alésages radiaux débou- chant dans le canal de clé et à la périphérie du rotor, ledit stator comprenant une pluralité d'alésages dé- bouchant dans l'alésage longitudinal du stator et pro- longeant, dans une position angulaire du rotor, chacun un alésage radial du rotor, chaque alésage radial du rotor contenant un piston coulissant et chaque alésage radial du stator contenant un piston coulissant rappelé par ressort vers l'alésage longitudinal du stator, les pistons du rotor coopérant chacun avec un piston du stator dans ladite position angulaire, l'extrémité inté- rieure des pistons du rotor coopérant avec les crans d'une clé codée introduite dans le canal de clé de telle manière que l'autre extrémité desdits pistons du rotor affleure la périphérie du rotor, serrure caractérisée par le fait que le stator comporte un évidement débou- chant à sa périphérie et dans ledit alésage longitudinal, ledit évidement recevant un insert comprenant des canaux radiaux dans chacun desquels sont logés un couple de pistons et un ressort de rappel, ledit insert étant en deux parties coulissant télescopiquement l'une par rap- port à l'autre pour réduire la longueur utile desdits canaux radiaux, ledit insert comportant des butées ef- façables pour l'extrémité radiale intérieure de chacun desdits couples de pistons, l'effacement desdites butées provoquant la libération desdits couples de pistons et l'introduction des pistons intérieurs dans les alésages radiaux du rotor. 2. Serrure selon la revendication 1, dans laquelle lesdites butées sont constituées par des organes solidaires de l'une des parties et effacées par le cou- lissement télescopique de l'autre partie. 8 2461797 3. Serrure selon l'une des revendications 1 et 2, dans laquelle une plaque métallique munie d'alésages de passage des pistons est montée coulis- sante à l'extrémité intérieure de l'insert. 4. Serrure selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle l'insert est maintenu en place par rabattement des bords de l'évidement récepteur. 5. Serrure selon la revendication 5, dans laquelle les deux parties de l'insert sont agencées de manière que leur coulissement relatif provoque l'effacement desdites butées. 6. Serrure selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle les deux parties de l'insert sont ménagées dans une pièce unique en matière plastique comportant une ligne de déchirure séparant les deux parties. 7. Serrure selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle l'une des parties de l'insert est métallique et l'autre est en matière plastique.