L'invention se réfère à un matériau composite dont le domaine principal d'utilisation est celui d'un matériau de support pour des substances imperméabilisantes, des revêtements anticorrosifs, des plastifications et similaires. Les matériaux jusqu'çici connus et destinés à cet emploi consistent essentiellement dans un voile ou feutre de fibres pressé. Ces matériaux de support sont imprégnés ou revêtus avec des agents imperméabilisants (prébitumage), anticorrosifs, des plastifiants ou similaires avant leur mise en oeuvre. Dans cette phase d'imprégnation, ainsi que pendant leur mise en oeuvre, ces matériaux sont soumis à des contraintes de traction, que le voile fibreux seul ntest pas capable de soutenir. On a donc proposé différents types de renforts, dans le but de conférer à ces voiles une suffisante résistance à la traction. On a réalisé ainsi des voiles en fibres dont le renfort est formé par des fils parallèles, plus ou moins écartés entre eux, incorporés dans le voile. Suivant une autre solution, le renfort est constitué par un filet de fils à mailles plus ou moins larges, collés par points, au moyen de résines, sur la surface du voile.'autres matériaux connus comprennent substantiellement une série ou un filet de fils interpose et fixé entre deux couches égales de voile continu. !iourtes ces solutions présentent des ddsavantages et des limitations.Par exemple le matériau incorporant une série de fils parallèles possèae une résistance à la traction uniquement dans la direction de ces fils, tandis que le matériau renforcé par un filet collé par points, bien qu'il soit doué d'une suffisante résistance biaxiale à la traction, présente non seulement l'inconvénient de nécessiter diverses opérations distinctes et séparées de fabrication (ctest-à-dire la production du voile, celle du filet et enfin le collage du filet sur le voile), mais aussi l'inconvénient que le filet peut se détacher du voile ,)entant son traitement successif ou sa mise en oeuvre. Cela vaut naturellement aussi pour le matériau à plusieurs couches, dont la fabrication comporte une série dopé rations distinctes et qui, juste à cause de sa structure composite, est sujet au risque de la séparation de ses éléments consti tutifs. Le but de l'invention est donc de fournir un matériau de support qui soit exempt des inconvénients et limitations des supports connus. Ce matériau consiste en un voile de fibres dans lequel est incorporée une structure de renfort à filet, et il est obtenu en une seule opération, car le filet est incorporé directement dans l'intérieur du voile en cours de fabrication. Ce matériau présente une résistance homogène et uniforme aux contraintes biaxiales à la traction, et il est parfaitement solidaire et compact, c'est-à-dire à couche unique, car le filet est intimement incorporé dans la masse du voile fibreux. Grace à ces caractéristiques, le matériau faisant l'objet de l'invention présente une résistance mécanique bien plus élevée que les matériaux connus, il ntest aucunement sujet aux risques de la séparation de ces éléments composants, car ils forment un complexe unique, il se présente avec une surface plus plate et lisse, il permet une distrioution plus uniforme des agents imperméabilisants, anticorrosifs etc., (grâce à l'absence des saillies et protubérances des matériaux connus et, par le fait qu'il est fabriqué en une seule opération, il est plus éco gnomique que les matériaux susindiqués. Il va de soi que ses propriétés de résistance mécanique peuvent etre modifiées, suivant l'utilisation définitive à laquelle ce matériau est destiné, par le choix approprié du diamètre des fils du filet de renfort ou bien par la variation des dimensions des mailles du filet. le voile peut etre produit avec toute fibre convenable, par exemple de verre, de basalte, de trachyte, de scorie de haut fourneau etc. Les fils du filet peuvent être, eux aussi, de n'importe quelle substance convenable, telle que verre, matière plastique, métal etc.., et, s'ils sont de verre, ils peuvent être formés par des filaments continus ou par des mèches. Le filet peut etre du type tissu ou soudé. L'apprêt appliqué au matériau sera adapté à l'utilisation finale du matériau, tel que amidon, résines époxides, résines urées, résines de polyuréthane etc... La seule figure de la planche annexée représente schématiquement un exemple de réalisation du matériau suivant l'invention. Il consiste dans une couche continue de voile fibreux, inaiquée par la référence 1. Dans la masse de ce voile 1 est intimement incorporé un filet de renfort constitué par une série de fils verticaux 2 qui se croisent à intervalles réguliers avec une série de fils horizontaux 3, en formant ainsi des mailles à peu près carrées 4. le filet est formé par exemple par des filaments continus de verre. Le complexe à mono couche ainsi constitué présente, grâce au filet, une résistance mécanique uniforme aux contraintes biaxiales à la traction, et il est par conséquent propre à servir comme support pour le pré-bitumage, pour des revdtements anticorrosifs, pour des plastifications et similaires. Cette incorporation intime du filet 2, 3 dans le voile 1 forme d'ailleurs la meilleure garantie contre la séparation ou le détachement de ses éléments constitutifs. Il va de soi que le matériau peut être produit dans tous les épaisseurs et poids unitaires, suivant l'usage final auquel il est destiné, et il peut Entre réalisé de façon à présenter dans son épaisseur mtme plusieurs filets parallèles de renfort,le tout dans une unique opération de fabrication et toujours de façon que le matériau résulte parfaitement solidaire et uni dans ses éléments constitutifs. Il va de soi que la forme de réalisation ci-illustrée doit être considérée uniquement comme un exemple explicatif et d'aucune manière limitatif de l'invention, et que toute variante et modification qu'y peut etre apportée rentre dans le domaine de l'invention. REVBNDICA'DIONS i - Matériau de support composite pour des substances imperméabilisantes, des revêtements anticorrosifs, des plastifications et similaires, caractérisé par le fait qu'il comprend un voile en fibre ainsi qu'une structure de renfort à filet, intime- ment incorporée dans la masse dudit voile fibreux, de façon à former avec celle-ci un complexe à monocouche, solidaire et uni. 2 - Matériau suivant la revendication i, caractérisé par le fait que ladite structure de renfort consiste d'un ou plusieurs filets parallèles entre eux. 3 - matériau suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que ledit filet consiste de deux séries de fils se croisant régulièrement entre eux de façon à former des mailles presque carrées, propres à conférer audit matériau une résistance uniforme à la contrainte biaxiale de traction. 4 - Matériau suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit voile de fibre consiste en fibre de verre, de basalte, de trachyte, de scorie de haut fourneau et similaires, tandis que ledit filet, du type tissu, soudé ou similaire, consiste en filaments continus de verre, en mèches de verre, en fils de matière plastique, en fils métalliques ou similaires. 5 - Matériau composite de support pour imperméabilisation, revêtement anticorrosif, plastification ou similaire tel que dKcrit et représenté sur le dessin.