La présente invention a pour objet une machine permettant l'impression et le façonnage d'une matière en nappe, par exemple, du papier pour réaliser des formulaires ou des liasses comportant plusieurs feuillets entre lesquels est insérée une feuille de papier carbonne, lesdits formulaires ou liasses étant perforés, pliés et coupés au format désiré De telles machines existent déjà mais leur emploi est délicat . En effet, elles demandent un réglage précis des différents organes afin que l'impression, la perforation et la coupe s'effectuent correctement ; lorsque l'un de ces éléments n'est pas réglé, l'ensemble de la machine est immobilisé . Lorsque l'on change de format entre deux fabrications, le calage doit être effectué très précisément avant la mise en route de la machine .Par ailleurs, le chemin parcouru par la nappe imprimée entratue souvent un "maculage" de cette nappe La présente invention remédie à ces différents inconvénients . Elle a pour objet une machine pour l'impression et le façonnage d'une matière on nappe constituée d'un certain nombre de postes formés par des modules placés les uns derrière les autres, de manière à réaliser une channe cinématique, chaque poste assurant une fonction , l'un quelconque de ces postes pouvant être mis hors circuit , l'ensemble étant commandé par un seul arbre de transmission et les postes étant disposés de façon telle que la nappe imprimée parcoure un trajet horizontal quel que soit le format utilisé et puisse être séchée, entre deux postes d'impression par exemple, permettant l'utilisation de supports non-absorbants Cette machine comporte d'autres avantages . Notamment, elle permet le calage longitudinal et transversal, calage commandé respectivement par différentiels avec bottes de commande à deux ou trois positions, et dispositif de mise en place automatique des éléments mobiles .Cette machine peut être utilisée pour le façonnage, dans la gamme, des formats allant de 11 à 24 pouces D'autres caractéristiques de la machine selon l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit d'une réalisation de l'invention et à l'examen des dessins annexés sur lesquels La Fig 1 est une vue d'ensemble, en deux parties de la machine La Fig 2 est une vue du premier poste de la machine La Fig 3 est une vue d'un poste d'impression La Fig 4 est une vue d'un poste de façonnage La Fig 5 est une vue du poste de réception des produits finis En se reportant à la figure 1, on voit que la machine selon l'invention comporte d'abord un poste de débobinage 1, suivi d'un groupe s'appel 2 destiné à assurer le défilement et la tension corrects de la nappe Après ce groupe d'appel sont disposés, dans l'exemple représenté, trois groupes d'impression 3, 4 et 5, ensuite se trouve un poste de débobinage 6 de papier carbone ; ce poste est suivi de trois postes différents defa- çonnage 7, 8, et 9, et enfin un poste de réception 10, assurant le pliage ou le rembobinage ou la coupe du produit façonné . Ces différents postes dont certains comportent des dispositifs originaux qui seront décrits en détail plus loin, sont espacés les uns des autres de un mètre environ . Ils sont entratnés au moyen d'un arbre de commande représenté sur le dessin par un trait d'axe 11, agissant sur une botte comportant un renvoi d'angle de type connu .Sur cette figure, le trajet parcouru par la nappe a été représenté en trait plein 12, et l'on peut constater que la nappe sortant du poste d'appel 2, passe dans les trois postes d'impression 3, 4 et 5, horizontalement et que la face imprimée 12a, se trouvant au-dessus , ne peut subir de maculage en passant sur les différents rouleaux de guidage que l'on rencontre normalement dans les machines existantes de ce type ; de plus l'espace laissé entre les différents postes permet à l'encre d'être séchée, facilitant l'emploi, dans cette machine, de supports en matière nonabsorbante . Par ailleurs, si un seul poste d'impression ou de façonnage est nécessaire, la nappe traversera simplement les autres postes qui seront mis hors circuit de la machine cinématique La description schématique ci-dessus va être complétée maintenant par la description détaillée de cer tains postes, présentant des dispositifs originaux qui ont permis leur insertion dans ladite channe cinématique .Cette channe permet l'impression ordinaire d'une nappe, par exemple, un prospectus commercial, mais elle permet également la confection de formulaires, de cahiers de formulaires etc*.., avec insertion de papier carbone, avec perforages longitudinaux, transversaux, perforations de classement, numérotation, griffage de maintien des différentes feuilles et celà quel qu'en soit le format . La réalisation de l'ensemble de ces opérations par passage dans les divers postes précités pose un problème de réglage de chaque poste quant aux positionnements des perforations par rapport à l'impression,qui peute en une ou plusieurs couleurs, mais aussi par rapport à la coupe de rives et à la coupe transversale , ou au perforage trans versai L'invention permet un réglage précis pour chaque fabrication, par référence à des éléments de la chatne ciné matique, ledit réglage une fois réalisé, pouvant resservir à chaque fois qu'une telle fabrication se représentera . Autrement dit, le calage des divers organes étant réalisé, au départ d'une fabrication , ce calage se fera automatiquement dans les sens longitudinal et transversal, pour les opérations similaires ultérieures La figure 2 montre le poste de débobinage 1, et d'appel 2, classique avec son perte bobine 13, son dispositif de tension 14 de brossage 15, et de traction 16 à enroulement variable de la nappe La figure 3 représente un des postes d'impression Ce poste est muni d'un chargeur d'impression 16 à trois cylindres judicieusement disposés pour l'impression offset et d'un dispositif d'encrage 17, caractérisé par sa disposition qui permet le mouillage soit par pulvérisation au moyen d'une buse 18, soit par barbottage sans modification mécanique de l'ensemble ; à noter que l'impression se trouve au-dessus et que la nappe 12, traverse horizontalement le poste . Le poste de débobinage du carbone 6, ne présente pas de caractéristique nouvelle, de même que le poste de façonnage 7, qui est en action que lorsque l'on veut pratiquer des trous de classement ou un numérotage sur la nappe 12b constituée soit d'une bande imprimée simple soit d'une formation de bandes de papier et de carbone Ce poste de façonnage 7 peut, comme cela est courant, occuper la position comprise entre le dernier groupe d'impression et le poste 6 de débobinage carbone La Figure 4 représente les deux derniers postes de façonnage 8 et 9 de l'exemple représenté .Le poste 8, comprend un dispositif de tension de la bande 19, un dispositif de perforage longitudinal 20, un dispositif pour réaliser les perforations Caroll 21, un dispositif réalisant l'a grafage des feuilles par griffage "Crimp Lock" 22, et ensuite un dispositif assurant la coupe do rive 23, avec aspiration des chutes . Ce poste8, assure cinq fonctions étroitement liées en positions longitudinale et transversale, les arbres portant les poinçons étant commandés ensemble par un dispositifmenant assurant leur synchronisation et un réglage transversal et longitudinal précis de l'ensemble Le poste 9 , assure la perforation transversale principale 24, et eventuellement une perforation transversale auxiliaire 25 . Ce poste est important car c'est sur la perforation transversale principale 24, que l'on règle le posi tionnement de l'ensemble des postes de la machine , décrit plus loin La Figure 5 représente le poste 10, de réception des produits façonnés qui peuvent entre coupés, pliés ou embobinés . Ce poste 10, comprend un dispositif de tension auxiliaire 26, et un dispositif de tension régulée 27, utilisable lorsque les produits sont embobinés . En effet, quels que soient le diamètre de la bobine, la tension de la bande à l'intérieur de cette bobine, la nappe doit avoir une tension invariable pour conserver un repérage correct de l'ensemble des opérations . Le dispositif 27, réalisé au moyen d'un rhéostat 28, commandé par une biellette 29 dont un galet d'ex trémité lesté 30, assure la tension de la nappe,agit sur un dispositif de traction 32, sans glissement, la dureté de la bobine étant obtenue par traction d'un palpeur de diamètre conventionnel Le précalage de la machine selon l'invention se réalise automatiquement suivant les deux axeslongitudinal~et transversal de la machine, par référence, d'une part au perforage transversal principal effectué en 24 du poste 9, et d'autre part, à la perforation CAROLL effectuée en 21 du poste 8 Au départ d'une fabrication, chaque poste est réglé et chaque dispositif est calé sur son arbre de commande .Le calage longitudinal est réalisé par I'intermé- diaire de différentiels et de bottes de commande associés à des capteurs de position dont les informations peuvent être mises en mémoire De mime, le calage transversal est réalisé par l'intermédiaire de dispositifs également mémorisés et comparatifs permettant, en partant d'une référence initiale,d'obtenir toute position désirée des différents organes du poste 8 et même des postes 3, 4, 5 et 6 .L'ensemble des réglages peut être noté, par exemple, sur une fiche de travail, une carte perforée, ou tout autre support à mémoire Lorque l'on voudra reprendre la mame fabrication, il suffira de se reporter à ce support à mémoire et de régler chaque poste comme indiqué De même, toute fabrication différente pourra être préparée en partant, par extrapolation, du réglage initial . Bien entendu, on peut prévoir un dispositif automatique et plus sophistiqué assurant les réglages et la mise hors circuit des postes non utilisés par introduction de la carte perforée ou magnétique dans ledit dispositif . Dans ce cas, les différentes fabrications seraient enregistrées une fois pour toutes et répétitives dans le temps En résumé par sa disposition originale, la machine selon l'invention permet l'impression et le façonnage d'une matière en nappe, quel que soit le format à réaliser tout en permettant de changer rapidement de fabrication sans perte de temps, ni perte de matière dflo à des tatonnements -REVENDICATIONS- 10) Machine pour l'impression et le façonnage à format variable d'une matière en nappe , caractérisée en ce quelle est constituée d'un certain nombre de postes formés par des modules, placés de manière à réaliser une channe cinématique, l'ensemble étant commandé par un arbre unique, lesdits postes étant disposés de façon telle, que la nappe imprimée se déplace horizontalement quel que soit le format utilisé et puisse subir ou non un séchage, le calage longitudinal et transversal des différents éléments étant réalisé au moyen de différentiels avec bottes de commande à trois positions et de dispositifs de mise en place automatique des éléments mobiles par affichage de leurs coordonnées 20) Machine pour l'impression et le façonnage à format variable d'une matière en nappe selon 1,caractérisée en ce que chaque poste comporte un embrayage permettant sa mise hors circuit ou son intégration dans la channe cinématique 30) Machine pour l'impression et le façonnage à format variable d'une matière en feuille selon 1, caractérisée en ce que la face imprimée de la nappe se déplaçant horizontalement se trouve au-dessus des différents rouleaux de guidage évitant le maculage par report 4 ) Machine pour l'impression et le façonnage à format variable d'une matière en nappe selon 1, caractérisée en ce quelle comporte au moins un poste assurant à lui seul par réglage unique à commande programmée, cinq fonctions, c'est à dire le perforage longitudinal, la perforation "Caroll", l'agrafage des feuillets, la coupe de rives et la traction de la bande 50) Machine pour l'impression et le façonnage à format variable d'une matière en nappe selon 1, caractérisée en ce que l'ensemble des postes de la channe cinématique sont repétés et réglés par référence au perforage transversal principal 60) Machine pour l'impression et le façonnage à format variable d'une matière en nappe selon 1, caractérisée en ce que le poste de réception des produits finis comporte un dispositif de tension régulée agissant, lorsque le produit est embobiné, sur la vitesse d'embobinage en fonction du diamètre de la bobine, afin que la tension de la nappe reste invariable en amont dudit poste de réception 70) Machine pour l'impression et la façonnage à format variable d'une matière en nappe selon 1, caractérisée en ce que le réglage de l'ensemble des fonctions des postes est réalisé automatiquement au moyen d'un dispositif déchiffrant les données mémorisées sur un support magnétique ou autre