La présente invention concerne un dispositif de protection des supports d'outils d'une herse rotative. Ce genre de machine possède des outils qui sont généralement des dents s'étendant en direction du sol et sensiblement perpendiculairement au plan de ce dernier. Ces outils sont fixés à des supports d'outils rotatifs présentant généralement une partie centrale reliée à un axe dentratne- ment et à partir de laquelle s'étendent un ou plusieurs bras, lesdits outils étant fixés près de l'extrémité desdits bras. Pendant le travail, ces outils s'enfoncent dans le sol de telle manière que les supports d'outils viennent très près de ce dernier. Du fait de la rotation desdits supports d'outils donc des outils correspondants, ces derniers réalisent un important broyage, malaxage et ameublissement de la terre. Dès lors il arrive fréquemment que les supports d'outils soient en contact avec ladite terre soulevée par les outils de telle sorte outils sont soumis à une usure quasi permanente et notamment l'extrémité des bras des supports d'outils.En effet, ces extrémités étant les zones dessipports d'outils les plus éloignées de l'axe de rotation, ce sont ces endroits qui possèdent la vitesse linéaire la plus importante et qui sont donc soumis au frottement maximum et notautinent les parties frontales et latérales de ceux-ci vues dans le sens de rotation desdits supports d'outils. I1 est connu sur certaines herses de rapporter par soudure une tôle de guidage dans les zones des bras des supports d'outils s'étendant entre le noyau central et l'extrémité desdits bras. Ces tôles de guidage sont inclinées et s'étendent à partir de leur fixation sur les supports d'outils vers le haut et vers l'avant par rapport au sens de rotation desdits supports d'outils Ces tôles protègent les zones des bras des supports d'outils où elles sont fixées contre tout obstacle dur tel que pierre par exemple, mais ne protègent nullement les extrémités desdits bras où sont fixés les outils, de telle manière que les parties frontales et latérales desdites extrémités restent soumises au frottement permanent contre les mottes de terre. D'autre part, comme dit plus haut, lesdites tôles sont fixées aux supports de dents rigidement par soudure. De ce fait, lorsque lesdites tôles qui sont soumises au frottement permanent contre la terre et surtout contre les pierres, sont usées au point qu'eles ne peuvent plus remplir correctement leur fonction,al'utilisateur de la machine doit changer le support d'outils complet. Cette opération peut nécessiter une Immobilisation plus ou moins longue selon le mode de liaison entre ledit support d'outils et son axe d'entraînement et occasionne d'autre part une dépense substantielle vu la cherté de ces pièces. Pour remédier à ltensemble de ces inconvénients la présente invention propose un dispositif de protection des supports d'outils d'une herse rotative teb que dcrit dans l'introduction, eomportan; un ou plusieurs moyens amovibles permettant de protéger au moins une partie de la face latérale de l'extrémité es bras desdits supports d'outils vus dans leur sens de rotation. Ledit moyen amovible est avantageusemer.t constitué par une plaque d'usure dont la forme relativement simple rend le prix de revient de celle-ci trs faible, ce qui constitue bien un critère fondamental pour une pièce d'usure. Selon une-autre caractéristique de l'invention, la durée de vie de ladite plaque d'usure peut etrc être augmentée dans la mesure Q selon sa forme7 celle-ci peut servir au moins deux fois. En effet, l'usure est très importante dans la partie de l'extrémité des bras des supports d'outils la plus proche du sol. Ainsi, lorsque la partie de ladite plaque d'usure qui se trouve la plus proche du sol atteint un certain degré d'usure et du fait que deux supports d'outils voisins tournent en sens contraire, la même plaque d'usure peut être montée sur un des supports tournant en sens contraire de celui sur lequel elle était montée.De cette manière, la partie de la plaque d'usure qui se trou vait la plus éloignée du sol et qui n'était donc pratiquement pas soumise à l'usure, se trouve alors dans la partie la plus proche dudit sol et continue à protéger efficacement ledit support d'outils. Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que ladite plaque d'usure est montée amovible sur le support d'outils à l'aide de vis par exemple et avantageusement à l'aide de celles qui servent à fixer les dents sur lesdits supports d'outils. Ainsi, grâce au dispositif de protection des supports d'outils décrits ci-dessus, on obtient par la présente invention le but recherché, à savoir supprimer l'usure des supports d'outils qui sont des pièces relativement onéreuses et dont le remplacement nécessite l'intervention d'un spécialiste, et reporter ladite usure sur des moyens amovibles d'un prix de revient relativement faible et pouvant être très facilement changés par l'utilisateur de la machine luimême. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description ci-après avec référence aux dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, quelques variantes de réalisation de l'invention et sur lesquels - La figure 1 représente une vue de dessus schématique de la disposition des supports d'outils d'une herse rotative, - La figure 2 représente une demi-vue de dessus en coupe d'un support d'outils d'une herse rotative équipé d'un exemple de réalisation du dispositif selon l'invention, - La figure 3 représente une vue de face du support d'outils de la figure 2 suivant la flèche (V) définie sur cette même figure, - La figure 4 représente une demi-vue de dessus d'un support d'outils d'une herse rotative équipé d'une variante de réalisation du dispositif selon l'invention. Sur la figure 1, on voit que les supports d'outils (1, 2) sont du type comprenant chacun deux bras (3) diamétralement opposés. Les supports d'outils (1) et les supports d'outils (2) tournent respectivement dans les sens (r et r') autour d'axes (4) sensiblement verticaux donc perpendiculaires au plan du sol à travailler. A chaque extrémité (5) des bras (3) est fixé un outil (6) tel qu'une dent par exemple. Au travail les outils (6) s'enfoncent sensiblement perpendiculairement dans le sol etîdu fait de leur rotation (r ou r') selon qu'ils soient fixés sur les supports d'outils (1 ou 2) et du fait que la herse est animée d'un mouvement de translation suivant la flèche (A), la couche superficielle du sol est ameublie et soulevée. De ce fait, la face frontale (7) et la face latérale (8) de l'extrémité (5) des bras (3) des supports d'outils (1, 2) respectivement vus dans leur sens de rotation (r et r'), sont soumises à une usure permanente due au frottement contre les grains de silice contenus dans la terre travaillée. Des plaques d'usure (9) amovibles dont quelques formes et un mode de fixation aux supports d'outils (1, 2) seront expliqués grâce aux figures suivantes, permettent de supprimer l'usure des supports d'outils (1, 2) en ces endroits. La figure 2 montre un exemple de réalisation selon l'invention. A l'extrémité (5) du bras (3) du support d'outils (1) est aménagée une plaque d'usure (9) présentant la forme d'un L. Ladite plaque d'usure (9) coiffe le coin frontal (10) de ladite extrémité (5) du bras (3) de telle manière que le plan défini par la branche (11) du L est sensiblement parallèle à la face frontale (7) du bras (3) et que le plan défini par la branche (12) dù L est sensiblement parallèle à la face latérale (8) du même bras (3). Il est bien évident que la plaque d'usure (9) peut également être montée à l'extrémité (5) du bras (3) d'un support d'outils (2) tournant dans le sens (r'), sauf que celle-ci est montée de telle manière à protéger le coin (13) dudit support d'outils (2).- La plaque d'usure (9) est fixée au support d'outils (1 ou 2) à l'aide de la vis (14) qui sert également à la fixation de l'outil (6) audit support d'outils (1 ou 2). Dans la branche (12) de la plaque d'usure (9) est aménagé initialement un trou (15) de telle manière que la tête de la vis (14) puisse être liée à ladite branche (12) au moyen d'une "soudure en bouchon". Cet agencement permet de noyer la tête de la vis (14) dans le trou (16) aménagé dans la face latérale (8) du support d'outils (1 ou 2) et débouchant dans le logement (17) de l'outil (6) dans ledit support d'outils (1 ou 2).Un trou (18) est percé dans la face d'appui (19) de l'outil (6) dans le logement (17) qui débouche dans l'évidement (20) aménagé dans le bras (3). L'ensemble plaque d'usure (9) et outil (6) est monté et bloqué de la manière suivante. Sur la vis (14) à laquelle est soudée la plaque d'usure (9), on monte la rondelle entretoise (21). La tige de la vis (14) est ensuite introduite dans le trou (16), traverse l'outil (6) et le trou (18) jusqu'à déboucher dans l'évidement (20). On enfile alors la rondelle (22) sur le bout de la tige de la vis qui débouche dans l'évidement t20) et on bloque le tout avec l'écrou (23). Il est bien évident qu'après blocage, il devra subsister un léger jeu entre la branche (12) de la plaque d'usure (9) et la face latérale (8) de manière à ce que le serrage se fasse entre l'outil (6) et la face d'appui (19) du logement (17).Ce mode de fixation présente plusieurs avantages. En effet, le trou (16) dans le support d'outils (1, 2) n'a plus besoin d'être hexagonal pour immobiliser la vis (14) en rotation, ce qui simplifie le moulage des supports d'outils (1, 2). Ladite vis (14) est maintenant immobilisée en rotation du fait qu'elle est rigidement liée à la plaque d'usure (9) et lors du serrage de l'écrou (23), la branche (11) empêche L'ensembLe plaque d'usure (9) et vis (14) de tourner. D'autre part, une vis unique suffit pour fixer la plaque d'usure (9) et l'outil (6) et cette vis sera changée à chaque fois qu'on remplace une plaque d'usure (9), ce qui garantit que les éléments de fixation sont toujours en bon état. Un autre avantage de la plaque d'usure (9) telle que représentée sur la figure 2 apparaîtra à la lecture de la figure 3, qui représente une vue de face de la figure 2. En effet, on voit sur la figure 3 que la partie (24) de la plaque d'usure (9) dépasse la face inférieure (25) du support d'outils (1, 2). De cette manière l'extrémité (5) du bras (3) du support d'outils (1, 2) est efficacement protégée contre l'usure. Lorsque ladite partie (24) de la plaque d'usure (9) atteint un degré d'usure défini, l'utilisateur démonte ladite plaque d'usure (9) et la remonte sur un support d'outils qui tourne en sens contraire de celui sur lequel elle était montée, après lui avoir fait faire une rotation de 180*. De ce fait, la partie (24) qui initialement se trouvait en bas, se trouve maintenant en haut et la partie (26) qui n'a pratiquement pas subi d'usure peut à son tour protéger efficacement la face inférieure (25) du support d'outils (1, 2). Lorsque les deux parties (24, 26) de la plaque d'usure (9) sont usées, celle-ci sera remplacée par une nouvelle. La figure 4 représente une variante de réalisation selon l'invention dans laquelle la plaque usure (9) présente une forme en U qui coiffe entièrement 7textrémité (5) du bras (3) du support d'outils (1, 236 mitant donné que cette forme en U peut aisément être assimilez a un double L dont deux branches sont reliées bout à bout l'une à l'autre, on comprend facilement en suivant l'expliction donnée ci-dessus de la manière de laquelle une plaque duure (9) en forme de la peut servir deux fois, qu'une plaque d'usure (9) en forme de U donc de double la, peut telle servir quatre fois. Il est bien évident qu'on ne sortira pas du cadre de la. prés ente invention en apportant aux xemples de réalisation décrits ci-dessus divers perfectionnements, modifications ou additions. REVENDICATIONS 1. Dispositif de protection des supports d'outils d'une herse rotative, lesdits supports présentant une partie centrale reliée à un axe d'entrainement et à partir de laquelle s'étendent un ou plusieurs bras, des outils étant fixés près de l'extrémité desdits bras, caracté risé par le fait que ledit dispositif comporte un ou plusieurs moyens amovibles permettant de protéger au moins une partie de la face latérale (8) de l'extrémité (5) des bras (3) desdits supports d'outils (1, 2) vus dans leur sens de rotation. 2. Dispositif de protection selon la revendication 1, carac térisé par le fait que ledit moyen amovible est constitué par une plaque d'usure (9). 3. Dispositif de protection selon la revendication 2, carac térisé par le fait que ladite plaque d'usure (9) présente la forme d'un L. 4. Dispositif de protection selon la revendication 2, carac térisé par le fait que ladite plaque d'usure (9) présente la forme d'un U. 5. Dispositif de protection selon l'une quelconque des reven dications précédentes, caractérisé par le fait que la partie (24) des moyens amovibles tels que la plaque d'usure (9) est située plus basse que la face inférieure (25) du support d'outils (1, 2). 6. Dispositif de protection selon l'une quelconque des reven dications précédentes, caractérisé par le fait que la 'plaque d'usure (9) est fixée au support d'outils au moyen d'au moins une vis. 7. Dispositif de protection selon la revendication 6, carac térisé par le fait que la vis qui sert à fixer la plaque d'usure (9) au support d'outils (1, 2) est la même que la vis (14) qui sert à fixer l'outil (6) audit support d'outils (1, 2). 8. Dispositif de protection selon les revendications 6 ou 7, caractérisé par le fait que la vis (14) servant à fixer la plaque d-'usure (9) au support d'outils (1, 2) est soudée sur ladite plaque d'usure (9).