L'invention concerne un élément filtrant en papier poreux, plié, utilisé pour la fabrication des cartouches de filtres d'air de moteurs à combustion interne, notamment des automobiles. Comme on le sait, les cartouches des filtres d'air des moteurs d'automobiles sont en général constituées par un élément filtrant de forme annulaire, bloqué entre deux ttes de façon hermétique et formé d'un élément en papier poreux plié que traverse llair, d'un élément. intérieur en toile métallique qui joue le rôle de pare-flamme et d'un élément extérieur de protection et de renforcement fait en général en tôle perforée. Cet élément de protection est appliqué pour donner de la solidité à la cartouche et pour protéger l'élément en papier, qui est très délicat, contre les chocs que la cartouche pourrait subir quand on la manipule. Cette protection est nécessaire car le papier ne présente aucune résistance mécanique et les plis seraient endommagés de façon irréparable en cas de chocs. Naturellement, la présence de l'élément de protection rend le travail plus complexe et augmente les frais de protection. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients, en réalisant un élément en papier poreux, plié, qui présente une résistance mécanique élevée aussi bien dans le sens axial que dans le sens radial, afin qu'il résiste convenablement aux charges de pointe, ainsi qu'aux chocs et à l'abrasion, permettant ainsi de supprimer l'élément protecteur en tôle perforée. L'invention a également pour but de réaliser un élément filtrant du type précité qui soit obtenu grâce à une exécution simple, robuste et économique. L'invention concerne à cet effet un élément filtrant du type ci-dessus, caractérisé en ce que, sur les crtes des plis placés sur un mme côté correspondant à la face externe de l'élément filtrant, on applique une couche de matière adhésive à séchage rapide adaptée pour former une nervure longitudinale de renforcement s'étendant sur toute la longueur de la crte de chaque pli. L'invention concerne en outre un procédé pour la fabrication des éléments filtrants en papier poreux, plié, du type décrit ci-dessus, caractérise en ce qu'on fait passer l'élément plié dès sa sortie de la machine à plier sur un rouleau tournant, immergé dans un réservoir de matière adhésive à séchage rapide, de façon que la crte de chacun des plis se présentant devant le rouleau entre en contact avec lui et s'enduise d'une couche de matière adhésive propre à former, par 1'effet du séchage immédiat qui suit, une nervure de renforcement du pli lui-mme. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après e-t-des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de l invention, dessins dans lesquels: -La figure 1 est une vue en perspective partielle d'un élément filtrant pour cartouche de filtre d'air de moteurs à combustion interne dans laquelle on utilise un élément filtrant en papier poreux plié, suivant l'invention ; -La figure 2 est une vue schématique d'un pli portant la nervure de renforcement obtenue suivant 1'invention ; -La figure 3 est une vue latérale schématique, en coupe partielle, illustrant le procédé pour la fabrication de l'élément filtrant suivant l'invention. La référence numérique 1 désigne un élément filtrant en papier poreux plié, du type normalement utilisé pour la fabrication des cartouches de filtres d'air de moteurs à combustion interne, en particulier des automobiles. Suivant l'invention, les crtes des plis de cet élément, tournées toutes sur un mme côté sont revtues d'une couche 2 de matière adhésive à séchage rapide, qui forme une nervure longitudinale de renforcement qui s'étend sur toute la longueur de la crte. L'application de cette nervure est effectuée sur les crtes qui, après la confection de la cartouche, se trouveront disposées vers l'extérieur de 1'ensemble. La matière adhésive qui pénètre dans les pores du papier et celle qui se dépose à l'extérieur du pli augmentent la résistance mécanique de la cartouche aux charges de pointe et la solidité de l'élément plié qui ne sera ainsi pas affecté par les chocs reçus, par l'abrasion ou autres. -En conséquence, l'élément filtrant de la cartouche pourra comprendre seulement l'élément filtrant plié 15 et un élément interne 10 de toile métallique jouant le rôle de pare-flamme, ce qui supprime l'application du revtement externe de tôle perforée, avec un avantage économique évident. Dans la figure 3 est illustré schématiquement, à titre d'exemple, un procédé pour l'application de la nervure de renforcement 2 sur le-s crtes externes des plis. L'élément filtrant 1, au sortir de la machine à plier, est amené à passer sur un plan 3, le long duquel il est poussé par une bande transporteuse 4 montée au-dessus ; les crtes qui se trouvent sur la face inférieure viennent en contact avec un rouleau 5 qui plonge dans un réservoir 6, qui contient à 1'état liquide une matière adhésive à séchage rapide. Les crtes des plis, qui entrent en contact avec le rouleau, y prennent une couche de matière adhésive qui reste attachée aux crtes elles-mmes, formant la nervure de renforcement 2. Immédiatement à la suite du rouleau 5, la bande de papier parcourt un trajet à vide, ce qui permet à la matière adhésive de se solidifier ; ensuite la bande peut passer sur un plan de transport 8, poussée par une seconde bande transporteuse 9. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 ) Elément filtrant en papier poreux plié pour cartouches de filtres d'air de moteurs à combustion interne, élément caractérisé en ce que, sur les crtes des plis placées sur le mme coté, correspondant à la face externe de l'élément filtrant, on applique une couche de matière adhésive à séchage rapide, adaptée pour former une nervure longitudinale de renforcement (2) qui s'étend sur toute la longueur de chacun des plis. 2 ) Procédé pour la fabrication des éléments filtrants en papier poreux plié, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on fait passer l'élément plié (1), dès sa sortie de la machine à plier, sur un rouleau tournant (5), plongé dans un réservoir (6) de matière adhésive (7) à séchage rapide, de façon que la crte de chacun des plis qui passe devant le rouleau, entrant en contact avec ce dernier, se revte d'une couche de matière adhésive propre à former, grâce au séchage immédiat qui suit, une nervure (2) de renforcement du pli.