La présente invention a essentiellement pour objet un procédé de fabrication de meubles du type fauteuil ou canapé comprenant une structure supportant des coussins, une nappe de repos ou un matelas, ce procédé facilitant considérablement la fabrication et la rendant plus économique. Habituellement, la structure-support de ce genre de meuble est constituée par des éléments en bois qui sont découpés, taillés et formés aux dimensions voulues puis assemblées, en partie à la colle, en partie par des vis ou par des chevilles. Après quoi cette structure-support est habillée par tapissage d'un tissu d'aspect choisi. Ce procédé de fabrication est évidemment extrêmement long et requiert beaucoup de main-d'oeuvre ; il est donc très coûteux. On a également proposé des structures-supports constituées en matières plastiques moulées injectées dans des moules de forme appropriée. Ce procédé a pour inconvénient astre très coûteux car les moules d'injection sont des appareillages très chers, surtout pour ce genre de produits de dimensions relativement grandes et qui ne doivent pas outre fabriqués en trop grande série de façon à satisfaire les goûts de la clientèle et répondre aux exigences de la mode. En outre les structures moulées sont relativement fragiles car les parois sont nécessairement minces pour des questions de prix de revient. En outre, la structure en matière plastique moulée doit ensuite autre habillée du tissu d'aspect choisi et le tapissage des matières plastiques n'est pas toujours aisé. Selon le procédé de fabrication perfectionné de 11 invention, on forme la structure-support du meuble tel que fauteuil,canapé,divan ou analogue,d'éléments de coque coopérants qui sont formés ou thermoformés à partir de feuilles ou plaques d'un matériau plastique de qualité voulue thermoformable ou formable dans un moule ou surun noyau, lesdites feuilles étant pourvues d'un revêtement d'aspect adhérisé thermoformable ou formable en tissu ou tissu plastifié. Eventuellement,si nécessaire,on place des parois ou tasseaux de renfort en bas, aggloméréou altre matériau éivaBLlt à l'itéruurde certains éléments de coque que l'on veut renforcer, de façon à donner à la structure la rigidité voulue tout en utilisant des parois plastiques formées ou thermoformées relativement minces. On comprend que de la sorte on évite d'avoir à utiliser des moules d'injection coûteux, puisque le thermoformage ou formage par déformation d'une plaque peut se faire très simplement, par exemple par aspiration sous vide, selon des techniques bien connues, sur un noyau de formage ou par pression ou aspiration dans un moule. En outre, comme les feuilles ou plaques plastiques formées ou thermoformées sont au départ pourvues du revêtement d'aspect final du meuble, il n'y a plus aucun travail de tapissage de la structure-support.En outre, cette structure est remarquablement légère car elle est faite à partir d'une plaque plastie mince, tandis que la structure peut être aussi rigide que voulue pouvant êre armée localement au moyen de plaques d'un matériau de résistance mécanique appropriée peu coûteux, tel que du bois aggloméré ou contre-plaqué. L'invention vise en outre les meubles fabriqués selon le procédé précité se caractérisant notamment en ce que leur structure-support est formée de plusieurs parois ou éléments de coque en matière plastique formés, à la chaleur ou non,assemblés entre eux de façon à conférer à l'ensemble de la structure une rigidité suffisante, ladite structure comportant un revêtement d'aspect adhérisé en tissu formable ou thermoformable éventuellement plastifié. L'invention apparaîtra plus clairement à l'aide de la description qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnant uniquement à titre d'illustratIon quelques modes de mise enoeuvre de l'invention. Dans ces dessins - la figure l est une vue éclatée en perspective d'une structure-support de fauteuil formé conçu selon l'invention - la figure 2 montre en perspective un fauteuil terminé avec ses coussins comprenant la structure-support de la figure i - la figure 3 est une vue semblable à celle de la figure l relative à une variante - la figure 4 montre en vue éclatée une structure-support d'un canapé-divan constitué selon l'invention -la figure 5 montre le canapé-divan terminé utilisant la structure-support de la figure 4 - les figures 6 et 7 montrent deux feuilles ou plaques en matière plastique revêtues d'un tissu d'aspect adhérisé formable, ces feuilles ou plaques étant utilisables pour constituer les parois et éléments de coque formant structure-support des meubles fabriqués selon l'invention. On se reportera tout d'abord au mode de réalisation des figures 1 et 2, dans lequelles on aperçoit la structure-support d'un fauteuil qui est formé respectivement d'un socle 10 reposant sur le sol sur lequel se monte par emboîtage et collage une partie de structure supérieure 11 comprenant la structure d'assise 12 du siège, la structure de dossier 13 et les supports latéraux 14, 15 d'accoudoirs. A la figure 2, on aperçoit les coussins 16, 17 respectivement d'assise et de dossier et des manchettes 18 et 19 d'accoudoirs qui s'emboîtent simplement sur les supports latéraux 14, 15 de la structure. lies deux éléments de coque 10, 11 de la structure sont formés, par exemple, par thermoformage par aspiration soes vide sur un noyau de formage selon les techniques connues. Selon l'invention, la plaque ou feuille en matière plastique qui est déformée par thermoformage pour constituer les éléments de coque 10, 11 comprend, comme illustré aux figures 6 et 7 une plaque-support en plastique de qualité appropriée sur laquelle est adhérisé un tissu thermoformable 21 ou un tissu thermoformable plastifié constitué d'une feuille de tissu 22 et d'un revêtement plastique d'aspect 23 comme montré à la figure 7. La feuille ou plaque 20 peut être par exemple en polystyrène ou en tout autre matériau plastique thermoformable de qualité mécanique et de prix de revient satisfaisants. Le tissu thermoformable doit bien résister au thermoformage et peut comprendre par exemple un jersey. Dans le cas d'un tissu plastifié, la feuille plastique d'aspect peut être une feuille du type P.V.C. Avantageusement, la plaque thermoplastique revêtue de son tissu d'aspect thermoformable peut être fabriquée directement par extrusion avec adhérisation à la sortie de l'extrudeuse et directement du tissu thermoformable que l'on déroule sur la feuille sortant de l'extrudeuse. il apparaît que de cette façon on obtient directement et sans aucun travail ultérieur de tapissage la structuresupport du meuble habillé dans le matériau d'aspect choisi. Selon la variante de réalisation illustrée à la figure 3, la structure-support du fauteuil comprend trois éléments, à savoir l'élément inférieur 24 qui repose sur le sol et qui est creux, un élément de devant 25 formant la barre de devant du fauteuil et un élément 26 supérieur venant s'emboîter sur l'élément de coque 24 et formant l'assise 27 le dossier 28 et les côtés 29, 30 du fauteuil. Une fois assemblés les trois éléments 24, 25, 26 forment une structure-support de fauteuil assez semblable à celle obtenue par assemblage des éléments de coque 10, 11 de la figure 1. En 31, à la figure 3, on aperçoit les pattes de fixation des pieds du fauteuil. Selon le mode de réalisation illustré aux figures 4 et 5, le meuble fabriqué selon l'invention est un divan ou canapé-lit. Selon le mode de réalisation illustré, la structuresupport du canapé-lit comprend un socle de base formé essentiellement en quatre parties ou éléments de coque principaux, à savoir un élément de coque avant 32 deux éléments de coque latéraux 33, 34 et un élément de coque arrière 35 qui est prolongé vers le haut et forme également dossier du canapé. En outre, deux éléments de coque latéraux 36, 37 forment structure-support pour les accoudoirs du canapé et assurent également une meilleure liaison de l'ensemble de la structure. Comme il apparaît clairement à la figure 4, es plaques de renfort, par exemple en bois aggloméré ou contre-plaqué sont en outre montées à l'intérieur des différents éléments de coque. Ainsi, l'élément 32 est renforcé par la plaque de bois 39, les éléments 33, 34 sont renforcés par les plaques 40, 41, l'élément 35 est renforcé par la structure d'assemblage 42 et les éléments 36, 37/sont renforcés par les plaques en bois 43, 44. L'assemblage des différents éléments de la structure peut se faire pour partie par emboîtage et collage, par exemple pour les éléments respectifs 33, 36 et 34, 37. Pour partie l'assemblage peut également se faire par des vis ou des chevilles que l'on peut fixer par exemple dans les plaques en bois en regard. Ainsi, la plaque latérale 42a de la structure de renfort du dossier peut être assemblée à la plaque de renfort en bois 43 qut est logée à l'intérieur de l'élément de coque creux 36. En 47, 48, on a repéré les trous de vis en regard coopérants sur la plaque 42a et sur la plaque 43. De même, la plaque 42a peut être vissée sur la plaque 40. En 49, 50, on a montré des trous de vis en regard coopérants formés dans la plaque 42a et dans la plaque 40. Dans la structure-su#r#ort une fois assemblée du canapé,on peut monter le sommier 51 puis poser, comme on le voit à la figure 5, les coussins d'assise 52 et ceux du dossier 53 ainsi que les manchettes d'accoudoirs 54 qui peuvent venir simplement s'emboîter sur les éléments de coque latéraux 36, 37. Comme les différents éléments de coque du canapé ont été thermoformés à partir de plaques revêtues du tissu d'aspect choisi, là encore aucun travail ultérieur de tapissage n'est requis. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'illustration, l'invention comprenant tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont réalisées#uivant#son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. - Procédé de fabrication de meubles du type fauteuil ou canapé comprenant une structure supportant des coussins, une nappe de repos ou un matelas, caractérisé en ce qu'on forme ladite structure d'éléments de coque coopérants qui sont formés ou thermoformés à partir de feuilles ou plaques d'un matériau plastique de qualité voulue formable ou thermoformable, dans un moule ou sur un noyau, lesdites feuilles étant pourvues d'un revêtement d'aspect adhérisé formable ou thermoformable en tissu ou tissu plastifié. 2. - Procédé de fabrication de meubles selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on place des parois ou tasseaux de renfort en bois, aggloméré ou autre matériau équivalent à l'intérieur de certains éléments de coque que l'on veut renforcer. 3. - Meuble du type fauteuil ou canapé comprenant une structure supportant des coussins, une nappe de repos ou un matelas, caractérisé en ce que ladite structure est formée de plusieurs parois ou éléments de coque en matière plastique formée ou thermoformée assemblés entre eux de façon à conférer à l'ensemble de la structure une rigidité suffisante. 4. - Meuble selon la revendication 3, caractérisé en ce que certaines au moins desdites parois sont assemblées par emboîtage et/ou collage ou soudure. 5. - Meuble selon les revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que certaines au moins desdites parois sont renforcées intérieurement par des panneaux de renfort par exemple en bois aggloméré ou contre-plaqué. 6. - Meuble selon la revendication 5, caractérisé en ce que certain des assemblages entre parois se font par vis, chevilles et analogues prenant appui dans lesdits panneaux de renforcement. 7. - Meuble selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que la matière plastique formée comprend une plaque-support plastique qui est revêtue d'un tissu formable ou thermoformable éventuellemet plastifié qui y est Eou adbE5sé avant formage ou thermoformage des parois. 8.- Meuble selon l'une des revendications 3 å caractérisé en ce que dans le cas d'un fauteuil il comprend un socle-support reposant sur le sol sur lequel se monte une partie de structure supérieure comprenant la structure d'assise du siège, du dossier et les supports latéraux d'accoudoirs. 9.- Meuble selon l'une des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que dans le cas d'un canapé, il comprend un socle de base formé en quatre parties, avant, arrière, latérales gauche et droite assemblées aux angles, la partie arrière étant prolongée vers le haut pour former dossier du canapé. 10.- Meuble selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisé en ce que certains des éléments de coque sont creux et sont armés intérieurement de panneaux de renfort par exemple en bois aggloméré ou contre-plaqué.