La demande de brevet allemand DAS 1.813.005 décrit un emballage en auget, fait de carton revêtu de matière plastique @@ et destiné à être fermé par soudage d'une pellicule de matière plastique thermosoudable. Ce récipient d'emballage en auget possède quatre angles à pinces, qui sont formés de plusieurs pans triangulaires d'angle repliés l'un sur l'autre ainsi qu'un bord recourbé vers l'extérieur, s'étendant tout autour de l'ouverture de l'auget et sur lequel est scellée la pellicule de matière plastique De telsrécipients d'emballage ne peuvent pas être refermés par un couvercle et le scellement étanche de la pellicule de matière plastique soulève quelques difficultés, car le bord recourbé vers l'extérieur tend, après la mise en forme du flan de carton, à se redresser partiellement et à quitter 2a position horizontale nécessaire. On a déjà proposé aussi de fabriquer à partir d'un matériau se prêtant à un enboutissage profond, d'autres récipients d'emballages en auget connus comportant un bord renflé pour l'application d'un couvercle Cen récipients emboutis profondément ne possèdent toutefois que des faibles rigidité et stabilité de forme et se tordent faeilement, ce qui fait que le )couvercle mis en place risque se sauter. Leur impression ultérieu- re est en outre très compliquée et, s'ils sont imprimés au préalable, l'emboutissage profond effectué ensuite entrain une déforma- tion des inscriptions. Il est également connu de munir d'un bord renflé pour l'ap plization d'un couvercle, des récipients en auget en carton enduit de matière plastique, mais il s'agit là de godets, dits roulés, dans lesquels une paroi périphérique annulaire avec ligne de jonction latérale est réunie par soudage L'invention se propose de réaliser de nouveaux récipients en une pièce en forme d'auget ou d'entonnoir en matière plastique ou en carton revêtu de matière plastique qui, étant ct1un seul tenant et ne pouvant donc pas perdre leur étanchéité, conviennent à l'emballage de liquides ou de graisses et peuvent de plus être fermés au moyen d'un couvercle emboîté usuel. Un autre but de l'invention est d'obtenir des récipients d'emballage de ce genre assez rigides, notamment dans la zone de leurs angles, pour posséder une stabilité de forme suffisante pour empêcher leur gauchissement et, par suite, la séparation du couvercle emboîté. Le récipient d'emballage en auget d'un seul tenant selon l'invention qui est destiné à être fermé d'un couvercled'embouti- profond avec rainure périphérique et qui est en matière plastiqe ou en carton revêtu de matière plastique avec plusieurs angles à pinces formés d'au moins deux pans angle triangulaires .repliés l'un sur 1 autre et avec un bord recourbé vers l'extérieur et s'étendant sur toute la périphérie le l'ouverture de l'auget, est caractérisé en ce que le bord recourbé vers l'extérieur du récipient d'emballage en auget est en fri,e de collet rabattu renflé, serré s'ajustant/dans la rainure périphérique du couvercle appliqué. De tels récipients d'emballage en auget peuvent également être fermés par une pellicule scellée de matière plastique, comme il est usuel dans uPs récipients d'emballage analogues, par rapport auxquels ils ont l'avantage que le scellement de la pellicule est plus facile parce que le bord ne se relève pas et que ses dimensions peuvent être réalisées avec plus de que précision/dans les réel- pionts d'emballage connus, Après enlèvement de la pellicule scellée le récipiennd'emballage selon l'invention peut être refermé au @oyen d'un couvercle d'emboutissage profond.En outre, on peut @'omblée utiliser comme fermeture, @@ lieu de la pellicule scellée, un tel couverele embouti à emboîter et muni d'une rainure périphérique ; un couvercle de ce genre pent également être utilisé, en @@@@ de @@ pellicule scellée, pour @ermer le récipient d'emballage. Le collet rabattu est avantag@usement arrondi en arc de cer @le au@ angles du récipient d'emballage, de telle manière que la rainure périphérique du couvercle embouti n'a pas besoin de former :: angles droits en ces emplacements TTn tel collet rabattu dont les angles sont ainsi arrondis en arc de cercle, accrott en même temps la rigidité du récipient d'emballage ainsi que sa résistance la torsion. Dans de tels récipients d'emballage comportant des angles à pinces, il est facile d'arrondir les angles en arc de cercle. Dans la zone des angles à pinces, le collet rabattu ne comporte de préférence au maximum que deux couches superposées de carton ou de matière plastique ; pour cette raison, une forme de réalisation préférée de l'invention prévoit que, sur l'un des pans triangulaires d'angle, le bord est totalement découpé et, sur l'autre pan d'angle triangulaire ce bord est partiellement découpé de telle manière que la tranche libre de ce pan d'angle se raccorde sans irrégularité à la tranche du pan de la paroi latérale adjacente et à celle de l'autre pan d'angle. Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, les angles à pinces sont constitués par trois pans d'angle triangulaires repliés l'un sur l'autre, parmi lesquels dans dans le pan médian le bord est complètement découpé, dans l'un des pans jouxte et raccordé sans irrégularité, le bord est partiellement découpé et dans l'autre pan adjacent, le bord existe en tdali- té. Dans une telle disposition, le collet rabattu peut être très aisément arrondi en arc de cercle dans la zone des angles et contient au maximum deux couches de matériau la continuité du bord sans découpe étant néanmoins assurée, ce qui est primordial pour un emballage étanche aux liquides et aux graisses. Les récipients d'emballage de l'invention ont de plus l'avantage d'être sans soudure, du fait qu'il ne se trouve à l'inté- rieur du récipient aucune arête de coupe libre et que la seule arête de coupe libre est celle du collet rabattu recourbée vers 11 extérieur et qui se trouve donc en dehors du récipient. L'invention permet également d'obtenir un récipient d'emballage étanche aux liquides dont la fabrication est particulièrement simple, car le flan est d'un seul tenant et sans entailles : par rapport aux récipients d'emballage en auget destinés à être fermés d'un couvercle à serrage, les récipients de l'invention sont d'au-. tre part plus stables et plus rigides, ce qui facilite leur empilage et exclut tout risque de séparation du couvercle emboîté. Un avantage notable vis-à-vis des récipients emboutis connus est enfin que les récipients d'enballage selon l'invention peuvent être aisément munis d'inscriptions sur toute leur surface par tôus moyens d'impression connus. L'invention se présente sous un aspect particulièrement avantageux lorsque la partie supérieure des parois latérales et des angles à pinces est orientée à peu près perpendiculairement au panneau de fond au-dessous du collet rabattu. Ces caractéristiques de l'invention facilitent notablement l'opération de rabattement, car les outils peuvent alors être rapprochés et éloignés de haut en bas du panneau de fond perpendiculairement a, )celui-ci. Le processus, consistant à dresser verticalement la partie supérieure des parois latérales, est connu dans le cas de l'aluminium. Ce métal a toutefois des propriétés d'emboutissage profond que ne possède pas le carton. On ne pouvait donc pas prévoir que les dispositions précitées pourraient être également utilisables pour les récipients d'emballage selon l'invention. L'invention rend seulement nécessaire que soient effectués au même moment, le chauffage, le dressage et l'évasement du récipient. Avant l'emboutissage du flan de matériau composite porte à la température de soudage, il est possible en effet de "prélever" l'allongement dans les courbes des pliures d'angles. Malgré l'opération favorable d'vasement, d'allongement ou d'extension, une modification du flan décrit plus haut n'est pas nécessaire. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, il est prévu, au-dessous du collet rabattu et parallèlement à celui-ci, un décrochement dont une face est sensiblement parallèle au pan de fond. Ce décrochement est, de préférence, exécuté en même temps que le chauffage, le dressage et l'évase- ment : il présente en section la forme d'un gradin. Ce décrochement constitue simultanément une portée et le scellement du récipient d'emballage, par exemple au moyen d'une pellicule, peut ainsi être réalisé de manière avantageuse. Des exemples de réalisation de l'invention sont décrits ci-après en référence au dessin annexé, dans lequel - Fig. 1 représente un flan pour une forme de réalisation préférée du récipient d'emballage en auget selon l'invention. - Fig. 2 est une vue en perspective du récipient d'emballage dont le flan est représenté en figure 1, à l'état redressé, avant scellement d'une pellicule de matière plastique, ou embottement d'un couvercle embouti à rainure périphérique. - Fig. 3 est une vue analogue à celle de la figure 2, mais concernant une autre forme de réalisation du récipient, savoir avec des parois latérales verticales dans leur partie supérieure - Fig. 4 représente également en perspective, le récipient d'emballage de la figure 3, fermé par une pellicule. Le flan représenté à la figure 1 se compose d'un panneau de fond 1, de quatre pans de paroi latérale 2,3,4,5, et, a chaque angle5 de trois pans d'angle triangulaires 6,7,8, qui forment des angles à pinces après avoir été repliés l'un sur l'autre. Dans le pan d'angle triangulaire 6, le bord 9 existe complètement, tandis que, dans le pan suivant 7, le bord est totalement découpé et dans le pan d'angle 8 suivant, ce bord est partiellement découpé, de telle manière que la tranche extérieure du flan se raccorde d'une façon continue à la tranche libre du pan d'angle 7, et à la tranche libre du pan de paroi latérale 2. Après avoir dressé le carton, puis replié l'un sur l'autre et scellé les trois pars d'angle afin de former les angles à pinces, on rabat le bord vers l'extérieur à la manière connue; dans la zone des angles à pinces se trouvent au maximum deux couches de matériau superposées dans le collet rabattu, savoir le bord 9 du pan 6 et la partie non découpée du bord du pan 8. En figure 2 on voit le récipient d'emballage en auget terminé, exécuté à partir du flan de figure 1, avec son collet rabattu 10 qui est arrondi en arc de cercle dans la zone des angles à pinces 11. Sur ce récipient d'emballage, il est facile de sceller une pellicule de matière plastique, ou d'emboîter un couvercle embouti muni d'une rainure périphérique ajustée au collet rabattu 10 par sa forme et sa largeur. En plus des caractéristiques du récipient de la figure 2 le récipient d'emballage de la figure 3 possède une caractéristique supplémentaire, savoir que la partie supérieure des parois latérales 2,3,4,5 ainsi que des pans d'angle ll est orientée verticalement dans la zone 15, c'est-à-dire que la surface 15 forme approximativement un angle droit avec le panneau de fond 1. Les pans : des parois latérales inclinées 2,3,4,5 et les pans d'angle 11 se raccordent à la partie verticale 15 par un décrochement 16, se trolivant au-dessous du collet rabattu et parallèlement à celui-ci, cependant que la surface du décrochement 16 est parallèle au panneau de fond 1. Ce décrochement constitue une portée idéale pour la pellicule qui peut être scellée facilement et solidement comme on le voit en figure 4. REVENDICATIONS 1. Récipient d'emballage en auget d'un seul tenant, destiné à être fermé par un couvercle embouti à rainure pdriphérique, et exécuté en matière plastique ou en carton revêtu de matière plastique avec plusieurs angles à pinces formés d'au moins deux pans d'angle triangulaires repliés ltun sur l'autre et avec un bord recourbé vers l'extérieur et s'étendant sur tout le pourtour de l'ouverture de l'auget, ce récipient étant caractérisé en ce que le bord (10) recourbé vers l'extérieur du récipient d'emballage en auget est constitué par un collet rabattu renflé, s'ajustant serré dans la rainure périphérique du couvercle. 2. Récipient d'emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans l'un des pans d'angle triangulaires (7) le bord est complètement découpé, tandis que dans l'autre pan d'angle triangulaire (8) le bord est découpé partiellement, de manière que la tranche libre de ce pan (8) se raccorde en continu à la tranche du pan de paroi latérale adjacent (2) et à la tranche de l'autre pan d'angle (7). 3. Récipient d'emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les angles à pinces (11) sont constitués par trois pans d'angle triangulaires repliés l'un sur l'autre, parmi lesquels, dans le pan médian (7), le bord est complètement découpé, cependant que, dans l'un (8) des pans y faisant suite latéralement le bord est découpé partiellement et d'une manière continue et que, dans le pan adjacent (6) sfluéde L!autr'e côté9 le bord exite en totalité. 4. Récipient d'emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le collet rabattu (10) est arrondi en arc dé cercle dans ses angles. 5. Récipient d'emballage selon l'une quelconques des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la partie supérieure (15) des parois latérales (2 à 5) et des argues à pinces (11) est approximativement perpendiculaire au panneau de fond (1) au-dessous du collet rabattu (10). 6. Récipient d'emballage selon la revendication 5 caractérisé en ce qu'au-dessous du collet rabattu (10) et parallèlement à celui-ci, il est prévu un décrochement (16), dont une face est sensiblement parallèle au panneau de fond (1).