L'invention concerne un outil électrique avec entrainement oscillant de l'outil assuré par un mécanisme à coulisse oscillant disposé entre rotor et arbre d'entrat- nement d'outil, un maneton entraîné par le rotor transmettant son mouvement à un levier oscillant par l'intermédiaire d'une pièce coulissante. Un instrument de ce genre est connu, par exemple, par le modèle d'utilité DE 1 992 633. Dans la disposition connue, la transmission du mouvement du maneton au levier oscillant se fait par l'intermé- diaire d'un roulement à rouleaux assumant la fonction d'une pièce coulissante et qui transmet son mouvement au levier oscillant par contact linéaire. Etant donné que l'utilisation prévue de l'instrument connu se limite au coupage de bandages plâtrés, la disposition de transmission fonctionne de façon assez fiable lorsquton l'utilise conformément à sa destination. Depuis l'introduction, en carrosserie, de la répara- tion par découpage qui est économique, on utilise aussi l'instrument connu pour couper du métal ou de la matière synthétique renforcée de fibres de verre car le mouvement oscillant de l'outil garantit une coupe exacte et sans déformation. Par suite de la modification du mode d'utilisation, les éléments de transmission subissent des forces notablement plus grandes qui peuvent conduire à une défaillance prématurée de l'instrument. En particulier le roulement à rouleaux d'articulation qui joue le rôle de pièce coulissante est exposé à une usure renforcée par l'accumulation concentrée de processus de mouvement, d'autant plus qu'ici, jusqu'à 20 000 oscillations par minute sont transmises. Le soutien par glissement avec contact seulement linéaire, en combinaison avec la base d'oscillation relativement petite du roulement d'articulation, peut eAtre considéré comme insuffisant.En outre, les masses relativement grandes du levier oscillant et du roulement à rouleaux d'articulation ont pour effet, à un si grand nombre d'oscillations, d'ap pliquer une charge supplémentaire aux éléments de transmission tout en renforçant les vibrations réémises. L'invention a pour but, dans un outil électrique à entraînement oscillant de l'outil de l'espèce indiquée plus haut, de fournir une disposition de transmission avec laquelle les éléments pivotants et coulissants présentent une base de guidage agrandie avec des conditions de graissage et de remplacement améliorées et en meme temps avec diminution de leurs masses. Un autre but est d'améliorer le fonctionnement sous l'angle du bruit et du comportement d'oscillation de la transmission. Selon l'invention, on y parvient gracie au fait que la pièce coulissante est conçue sous la forme d'un piston monté de manière à pouvoir coulisser et pivoter dans le levier oscillant Grâce au fait que la pièce coulissante est conçue sous forme de piston, sa base est notablement améliorée aussi bien dans le guidage longitudinal que dans la marge de pivotement. C'est particulièrement le cas lorsque le rapport de la longueur du piston à son diamètre est supe- rieur à 1. Le guidage est encore renforcé si le levier oscillant entoure le piston à la façon d'une fourche. L'ouverture de la fourche et le piston sont harmonises entre eux de telle sorte que l'on peut retirer le piston de la fourche qui l'entoure en le faisant simplement tourner, ce qui assure un remplacement facile. Si l'on donne une forme de bielle au levier oscillant, il en résulte une faible masse d'oscillation avec une rigidité suffisante. Si les chambres à lubrifiant sont disposées aux cotés frontaux du piston et reliées au logement de maneton, cela assure un graissage amélioré du maneton. Si les surfaces de glissement entre piston et levier oscillant sont revêtues de polytétrafluoréthylène, on obtient un fonctionnement extrêmement silencieux de la transmission avec une faible usure. Les forces d'inertie et les phénomènes d'usure sont particulièrement limites si le piston est fabriqué en un matériau contenant du titane. On obtient un comportement avantageux d'oscillation et de graissage sans moyens supplémentaires notables si un anneau d'équilibrage solidaire du rotor suit en même temps le mouvement en tant qu'anneau d'étanchéité sans contact. On expliquera l'invention ci-après à propos d'un exemple d'exécution représenté par les dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue en coupe du carter de transmission de l'outil électrique la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne. de coupe tracée dans la figure 1. Dans un carter de transmission 10, un arbre d'entratnement 1 recevant l'outil 15 est monté de manière à pouvoir tourner dans des paliers 2 et 11 et fixé axialement. A l'arbre d'entrainement d'outil 1 est relié de fa çon solidaire en rotation un levier oscillant en forme de bielle 16/qui entoure à la façon d'une fourche un piston 22. Ce piston 22 est monté de manière à pouvoir coulisser et pivoter dans le levier oscillant 16 et assume ainsi en même temps la fonction d'une pièce coulissante et d'un palier de pivotement. Dans le piston 22 est prévu un logement de maneton 7 dans lequel est disposé un palier 4. Dans ce palier 4 s'engage un maneton 8 qui est solidaire en rotation du rotor 9 d'un moteur électrique non repré- senté plus précisément. En outre, sur le rotor 9 est monté un anneau d'équilibrage 6 qui, par sa surface latérale, assume un rôle supplémentaire d'étanchéité sans contact entre la cavité de transmission 3 et l'intérieur du carter 14 du moteur. De préférence, cela est assuré par un filetage de transport 13, dont le pas est opposé au sens de rotation du rotor 9. Lors de la mise en service de l'outil électrique, le maneton 8 transmet sa rotation excentrique au piston 22 qui prend ainsi un mouvement longitudinal et de pivo tement. Alors que le mouvement longitudinal reste sans influence sur la suite du fonctionnement, les mouvements de pivotement sont transmis au levier oscillant 16 par les extrémités de fourche 17 et 21 entourant le piston 22 de telle sorte que le levier 16 est mis en oscillation. Cette oscillation est transmise à l'outil 15 par l'inter- médiaire de l'arbre d'entraînement d'outil 1. Pour améliorer les propriétés de glissement et pour amortir les forces d'accélération au point de renversement, la surface de glissement entre piston 22 et levier oscillant 16 est munie d'un revêtement de polytétrafluoréthylène 18 On peut appliquer celui-ci, par exemple, en collant une feuille appropriée sur la surface latérale du piston. Pour améliorer le graissage du maneton, le piston 22 est muni, à chacun de ses côtés frontaux, d'une chambre à-lubrifiant 5 qui communique par un canal 12 avec la région du maneton. Le piston 22 est muni à sa surface latérale de deux plats opposés 19 et 20. Le levier oscillant 16 est ouvert en forme de fourche du coté du piston, l'ouverture de fourche G étant d'une part plus petite que le diamètre du piston, d'autre part plus grande que la distance A entre les deux plats 19 et 20 du piston. Grâce à cela, on obtient, d'une part, une fixation transversale et, d'autre part, un remplacement facile du piston 22. Après avoir séparé le carter de transmission 10 du carter de moteur 14 et donc aussi du rotor 9, on peut retirer le piston 22 du levier oscillant 16 en le faisant simplement pivoter de 900. Ainsi, la solution selon l'invention fournit une disposition de transmission robuste et à faible usure qui présente des propriétés de fonctionnement notablement améliorées relativement à la technique antérieure citée plus haut et qui est en même temps simple et peu coûteuse à entretenir. -REVENDICATIONS 1. Outil électrique avec entraînement oscillant de l'outil assuré par un mécanisme à coulisse oscillant disposé entre rotor et arbre d'entranement d'outil, un maneton entraîné par le rotor transmettant son mouvement à un levier oscillant par l'intermédiaire d'une pièce coulissante, outil caractérisé par le fait que la pièce coulissante est conçue sous la forme d'un piston (22) monté de manière à pouvoir coulisser et pivoter dans le levier oscillant (16). 2. Outil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le levier oscillant (16) est en forme de bielle et entoure le piston (22) à la façon d'une fourche, l'ouverture de fourche (G) étant plus petite que le diamètre du piston. 3. Outil selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le piston (22) est muni, à sa surface latérale, de deux plats opposés (19, 20) placés transversalement au logement de maneton (7) et dont l'espacement (A) est plus petit que l'ouverture de fourche (G) du levier oscillant (16). 4. Outil selon la revendication 3, caractérisé en ce que le piston (22) est muni, du côté frontal, d'au moins une chambre à lubrifiant (5) qui communique avec le logement de maneton (7). 5. Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les surfaces de glissement entre le piston (22) et le levier oscillant (16) sont munies d'un revêtement de polytétrafluoréthylène (18). 6. Outil selon la revendication 5, caractérisé en ce que le revêtement de polytétrafluoréthylène (18) est formé d'une feuille collée sur le piston (22). 7. Outil selon les revendications 3 à 6, caractérisé en ce que le piston (22) est formé d'un matériau contenant du titane. 8. Outil selon les revendications 3 à 7, caractérisé en ce que le rapport de la longueur du piston à son diamètre est plus grand que 1. 9. Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au maneton (8) fait suite un anneau d'équilibrage (6) solidaire en rotation du rotor (9) et qui sert en même temps à l'étanchéité sans contact de la cavité de transmission (3) vis-à-vis de l'intérieur du carter (14) du moteur. 10. Outil selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'anneau d'équilibrage (6) est muni d'un filetage (13) à sa surface latérale.