La présente invention concerne un procédé de réalisation de capsules de surbouchage et une capsule obtenue par ce procédé. On connaît des capsules de surbouchage réalisées à partir d'une feuille de matière plastique ou métallique enroulée sur un mandrin cylindrique ou tronconique. Le procédé de réalisation de ces capsules prévoit que les bords de la feuille enroulée sur le mandrin soient superposés et ensuite collés. Ce procédé a toutefois divers inconvénients que la présente invention se propose d'éliminer. Un inconvénient consiste dans le fait qutau droit de la zone de superposition, la capsule présente un épaississement, qui dans la phase suivante de lissage sur le col de la bouteille, peut aboutir à une protubérance locale inesthétique au droit du bord libre. Un autre inconvénient. consiste dans le fait que si les capsules sont en matière plastique colorée, la zone de superposition des bords présente une altération chromatique due à la transparence partielle de la matière employée. Un autre inconvénient consiste dans la difficulté de souder la matière traitée par vernis ou teintes, par suite de la faible résistance de la jonction. Selon l'invention, ces inconvénients sont éliminés en juxtaposant les bords de la feuille enroulée sur le mandrin et en appliquant ensuite du côté interne de la capsule une languette de jonction. La capsule ainsi obtenue se présente donc avec les bords juxtaposés en regard de la zone de jonction, et liés par une languette appliquée du côté interne de la capsule. La présente invention est décrite ci-après dans une forme préférée de réalisation, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels - La figure I montre en perspective une capsule selon l'invention - La figure 2 montre un ruban continu imprimé transversalement, et - La figure 3 montre un ruban continu imprimé longitudinalement. Comme on le voit sur la figure, la capsule selon l'invention est constituée par une petite feuille de matière métallique ou plastique 1 enroulée sur un mandrin de manière que les bords 2 soient juxtaposés en regard de la zone de jonction. Ces bords demeurent ensuite liés entre eux grâce à une languette 3 appliquée à l'intérieur de la capsule. L'application de la languette sur la capsule peut se faire de différentes manières : si le ruban 4 est imprimé transversalement (fig. 2), on peut appliquer le long dn bord une petite bande de colle 5 à laquelle on fait adhérer une moitié longitudinale d'un ruban de jonction 6. Par suite, à l'autre bord du ruban 4 ou à l'autre moitié du ruban de jonction 6, on applique une autre petite bande de colle 7. Le ruban ainsi traité est ensuite coupé en petites feuilles qui, enroulées sur un mandrin, permettent de former la capsule. Dans le cas de capsules obtenues au moyen d'un ruban continu 8 imprimé dans le sens longitudinal (fig. 3) au fur et à mesure que l'on découpe une petite feuille 9 dans le ruban, on colle sur la tête du ruban même, transversalement, la moitié longitudinale de la languette de jonction 3' qui, dans la phase suivante d'enroulement sur le mandrin, adhère avec l'autre moitié de l'autre bord de la petite feuille. L'invention prévoit en outre que la languette puisse être du type autoadhésif, en éliminant ainsi les opérations liées à l'application de la petite bande de colle. La capsule ainsi réalisée offre des avantages notables parmi lesquels on peut citer - L'absence de superposition des bords et par suite l'absence de l'épais- sissement correspondant de la zone de jonction : il s'ensuit que la capsule ne présente aucune altération chromatique ni aucune protubérance à la suite du lissage sur le col de la bouteille. - La possibilité d'utiliser des-languettes de matériaux différents de ceux constituant la capsule, ce qui permet d'obtenir des résultats meilleurs avec moins de frais : par exemple une languette d'aluminium de 40 microns est plus résistante qu'une languette de plomb de 80 microns, qui coûte davantage, a une plus grande épaisseur et n'évite pas la protubérance. Dans le cas où l'on emploie de la matière plastique thermo-rétractable, il est utile en outre de remarquer ce qui suit : actuellement, les capsules réalisées avec cette matière sont obtenues à partir de petites feuilles imprimées transversalement sur un ruban dont les fibres sont aussi disposées transversalement. Toutefois, dans le but de permettre la superposition des bords des petites feuilles5 ceux-ci devront être laissés dépourvus de coloriage et de décorations, avec des difficultés d'impression évidentes, à moins de renoncer à la forme tronconique de la capsule, ou de prévoir l'emploi de couleurs avec catalyseurs appropriés qui permettent la prise de mastics ou de substances adhésives.Selon l'invention au contraire, il est possible de réaliser ces capsules à partir de rubans de matière plastique thermo-rétractable à fibres longitudinales, par le fait que la languette appliquée à l'intérieur, intéresse les bords de la petite feuille par la face opposée à celle traitée par la couleur. Si d'autre part l'impression de la couleur se fait du côté interne de la capsule, comme par exemple, il est décrit dans la demande de brevet italien nO 84 106A/72, le procédé selon l'invention est également applicable, à condition de mélanger dans la couleur les catalyseurs mentionnés plus haut. En tout cas, il est extrêmement facile d'employer un ruban à fibres longitudinales, qui est bien plus économique, présente un plus grand degré de rétractabilité et offre une plus grande facilité de coloriage et de décoration. La présente invention a été illustrée et décrite dans l'une de ses formes préférées de réalisation, mais il est bien entendu que des variantes d'exécution pourront en pratique lui être apportées sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de réalisation de capsules de surbouchage, du type dans lequel on enroule une petite feuille de matière plastique ou métallique sur un mandrin et on joint ses bords en contact, caractérisé par le fait que l'on juxtapose -les bords de cette feuille et que l'on applique ensuite du côté interne de la capsule une languette de jonction. 2. Procédé selon la revendication i, caractérisé par le fait que l'on applique, au moyen de substances-adhésives, une moitié longitudinale d'un ruban de jonction (6) sur un ruban (4) préalablement imprimé transversalement, on découpe ensuite ledit ruban (4,6) en petites feuilles, après avoir au préalable disposé les substances adhésives sur l'autre moltié longitudinale du ruban de jonction (6) ou de l'autre bord du ruban préalablement imprimé (4), et on enroule ensuite les petites feuilles ainsi obtenues sur un mandrin. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on applique a l'extrémité d'un ruban (8) préalablement imprimé longitudinalement, une moitié longitudinale d'une languette de jonction-- (3'), on coupe ensuite dans ce ruban (8) une petite feuille (9), on dispose au préalable la substance adhésive également sur l'autre moitié longitudinale de la languette de jonction (3') ou sur le bord opposé de la feuille (9) et on enroule enfin la petite feuille ainsi traitée sur un mandrin. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que pour le ruban (4) ou la languette(S,3') de jonction, on utilise une petite bande autoadhésive. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on emploie un ruban (4,8) en regard de la surface interne des capsules avec des couleurs traitées avec des catalyseurs appropriés ayant la fonction de permettre la prise sur celles-ci de mastics ou de substances adhésives. 6. Capsule obtenue par le procédé selon l'une ou plusieurs des revendications I à 5, caractérisée par le fait que les bords de la petite feuille primitive sont juxtaposés en regard de la zone de jonction, et liés par une languette 3, appliquée du coopté interne de la capsule.