La présente invention concerne un sachet d'emballage étanche, ainsi qu'un procédé pour obtenir un tel sachet. On sait que certaines denrées alimentaires, par exemple le café, sont présentées a la vente dans des sachets d'emballage étanches permettant d'en garder l'arôme De tels sachets sont réalisés en une matière en feuille souple composite comprenant au moins une couche extérieure d'une matière synthétique souple thermoscellable. Par exemple, de nombreux de ces sacs sont réalisés au moyen d'une matiere en feuilles dont la couche intermédiaire en aluminium est recouverte d'un côté d'une couche d'un polyester et de l'autre d'une couche d'un polyéthylène. Lorsque les sachets a réaliser sont plats (du type de ceux utilisés pour présenter les potages -en poudre), il est relativement facile d'assureur leur étanchéité, en les réalisant au moyen de deux feuilles rectangulaires ou carrées séparées, soudees le long de leurs bords. On commence pàr faire un sachet dont les deux feuilles sont soudées a plat de façon étanche sur trois de leurs bords, puis on remplit le sachet par I'ouverture laissée le long du quatrième bord, après quoi on scelle ce quatrième bord, également à plat. De telles soudures sont par exemple réalisées par pression a chaud, chair contre chair, c'est-à-dire couche de matière synthétique sur couche de matière synthétique thermoscellables. Les sacs plats ainsi obtenus présentent une grande étanchéité. En revanche, lorsqu'il est nécessaire de réaliser des sacs présentant un fond plat sur lequel ils peuvent reposer debout, il est beaucoup plus difficile d'obtenir une grande étanchéité. En effet, de tels fonds plats sont formés par pliage et collage et l'expérience montre que de tels fonds ne sont guère étanches. La présente invention a pour objet de remédier a cet inconvénient. Elle concerne un sachet d'emballage étanche, du type à fond plat, dont toutes les liaisons, y compris la réalisation du fond, peuvent être réalisées sur une machine a souder à plat, susceptible de lui assurer une très grande étanchéité. A cet effet, selon l'invention, le sachet d'emballage du type à fond plat, réalisé en une matière en feuille-souple thermoscellable est remarquable en ce qu'il comporte, d'une part deux feuilles identiques superposées dont une extrémité comprend un prolongement au moins approximativement en forme de trapèze et, d'autre part, un soufflet dont chaque volet présente une forme de trapèze identique à celle desdits prolongements, les dites feuilles étant thermoscellées entre elles le long de leurs bords latéraux transversaux auxdits prolongements, tandis que chaque prolongement est thermoscellé à un volet en regard dudit soufflet, le long de son bord périphérique en forme de trapèze. Ainsi lorsqu'il est gonflé, le sachet comporte un fond plat constitué par la partie centrale sensiblement rectangulaire ou carrée, du soufflet, dont les parties triangulaires d'extrémité sont alors inclinées vers le haut en direction de la ligne de scellement correspondante desdites feuilles. On voit qu'ainsi le sachet selon l'invention peut être réalisé sur une machine à former les sacs à plat, de type connu, susceptible de réaliser des lignes de scellement longitudinales, transversales et obliques. Pour former un sachet conforme à l'invention, on peut partir de deux feuilles rectangulaires superposées et d'un onglet que l'on intercale entre lesdites feuilles à une extrémité de celles-ci, de façon que son pli se trouve entre lesdites feuilles, après quoi on assemble chaque volet de l'onglet à l'une desdites feuilles au moyen d'une ligne de thermoscellement en forme de trapèze et les feuillesentre elles au moyen de lignes latérales de thermoscellement rectilignes transversales aux bases desdits trapèzes. Bien entendu, les feuilles et l'onglet cuvent provende bandes provenant debobineset dans cecas, les sachets sont fabriqués en continu et sont séparés les uns des autres, au moment ou après thermoscellement.Dans ce cas, il est avantageux que les lignes de scellement des feuilles entre elles soient transversales à l'avance des bandes, tandis que les lignes de scellement correspondent à la petite base des trapèzes sont parallèles à ladite avance. Ainsi, on voit clairement qu'il est possible de réaliser le sachet àfond plat selon l'invention en utilisant une machine connue permettant de fabriquer des sacs étanches plats en continu à la seule condition de prévoir sur une telle machine, un dispositif de scellement approprié. Les-figures du dessin annexé feront bien comprendre comment 1'inven- tion peut être réalisée. La figure 1 est une vue schématique en perspective illustrant les différentes phases de realisation d'un sachet étanche selon l'invention. La figure 2 est une vue en élévation d'un sac selon l'invention obtenu par le procédé illustré sur la figure 1 et mis partiellement en forme. La figure 3 est une vue latérale du sachet, correspondant à la figure 2. La figure 4 est une vue de dessous du sachet des figures 2 et 3. Sur la figure 1, on a illustré un processus de fabrication du sachet selon 11 invention en partant d'éléments unitaires. mais il va de soi que, dans un processus ihdustriel, chaque élément unitaire formerait un tronçon coupé dans une bande continue alimentant une machine à- thermosceller Plat, la séparation intervenant générale- ment après assemblage des différents composants du sachet. Dans le processus illustré par la figure 1, on part de deux feuilles rectangulaires 1 et 2 et d'un onglet 3 comportant deux volets 4 et 5 (position A). L'onglet 3 est disposé entre les feuilles rectangulaires I et 2 ssu voisinage d'une extrémité de celles-ci, de fa çon que la ligne de pliage 6 reliant les volets 4 et 5 soit diri gée vers l'intérieur des feuilles 1 et 2-, tandis que les bords libres 7 et 8 dudit onglet 3 viennent affleurer les bords correspondants desdites feuilles. Les feuilles I et 2 sont telles que leurs faces en regard sont thermoscellables. De plus, l'onglet 3 est choisi pour que les faces des volets 4 et 5 soient thermoscellables sur les faces en regard correspondantes des feuilles 1 et 2, mais que les faces en regard l'une de l'autre desdits volets ne puissent être thermoscellées. Les feuilles 1 et 2 sont pressées l'une contre l'autre en emprisonnant l'onglet 3 (position B), après quoi (position C) on thermoscelle les feuilles 1 et 2 entre-elles au moyen de lignesde soudure latérales, parallèles et transversales 9 et 10, ainsi que le volet 4 sur la feuille 1 et le volet 5 où la feuille 2 au moyen de lignes de soudures 11 et 12 en forme de trapèze, dont la petite base est périphérique et longitudinale, les lignes de soudures 9, 10, 11 et 12 formant une liaison continue et étanche. Ensuite ou simultanément (position DY, on coupe les angles 13 et 14 à l'extérieur des lignes 11 et 12. On obtient alors le sachet étanche selon l'invention (position E) susceptible de se tenir debout comme le montrent les figures 2, 3 et 4, lorsqu'il est mis en forme, du fait qu'il ne repose alors sur la partie centrale sensiblement rectangulaire du volet 3, constituant le fond. Ce sac peut alors être empli, puis obturé par une ligne de thermoscellement opposée au volet 3. Si les lignes de thermoscellement 9 et 10 sont parallèles au moment de leur réalisation (position C de la figure 1), il peut en résulter que le sachet terminé présente des bords latéraux 9 et 10 divergents figure 2) lorsque le sac est en position de remplissage, puisqu'alors les volets de l'onglet sont écartés l'un de l'autre. Pour éviter cet inconvénient,- il suffit alors de faire converger légèrement les lignes 9 et 10 l'une vers l'autre du côté opposé à l'onglet 3 au moment de leur réalisation à plat de la quantité nécessaire pour que les bords 9 et 10 soient parallèles lorsque le sachet est en position de remplissage. REVENDICATIONS 1 -- Sachet d'emballage étanche du type à fond plat, réalisé en une matière en feuille souple thermoscellable, caractérisé en ce qu'il comporte, d'une part, deux feuilles identiques superposées dont une extrémité comprend un prolongement au moins approximativement en forme de trapèze ett d'autre-part, un soufflet dont chaque volet présente une forme de trapèze identique à celle desdits prolongements, lesdites feuilles étant thermoscellées entre elles le long de leurs bords latéraux, transversaux auxdits prolongements tandis que chaque prolongement est thermoscellé à un volet en regard dudit soufflet, le long de son bord périphérique en forme de trapèze. 2 - Procédé pour la réalisation du sachet spécifié sous la revendication 1,caractériséenceqie-l'onpart de deux feuilles rectangulaires superposées et d'un onglet que l'on intercale entre lesdites feuilles à une extrémité de celles-ci de façon que son pli se trouve entre lesdites feuilles après quoi on assemble chaque volet de l'onglet à l'une desdites feuilles au moyen d'une ligne de thermoscellement en forme de trapèze et les feuilles entre elles au moyen de lignes latérales de thermoscellement rectilignes, transversales aux bases desdits trapezes. 3 - Procédé selon la revendication 2,csractériséEncequeleeuilles et l'onglet proviennent de bobines de façon à permettre la fabrication en continu de sachets, qui sont séparés les uns des autres au moment ou après thermoscellement. 4 - Procédé selon la revendication 3,cac-actériséenoee2eslignes de scellement des feuilles entre elles sont transversales à l'avance des bandes, tandis que les lignes de scellement correspondant à la petite base des trapèzes sont parallèles à ladite avance. 5 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 et 4, caractérisé en ce que les lignes latérales de thermoscellement entre les feuilles convergent l'une vers l'autre en sens opposé à l'onglet, de façon que les bords latéraux du sachet soient parallèles lorsque celui-ci reppse sur son fond.