La présente invention a pour objet un dispositif placé dans la partie supérieure d'une machine de coulée continue à brames pour protéger les organes situes au-dessous lorsque la peau de la brame, qui est relativement mince et fragile à la sortie de la lingotière, se perce et laisse échapper du métal en fusion. On connait de tels dispositifs constitués par des tôles fixées sur le châssis de la machine, au-dessous de la partie supérieure du corset de rouleaux de guidage. Les tôles placées sur les grandes faces de la brame coulée peuvent être solidaires des supports des rouleaux et depla- çables avec ceux-ci de façon à assurer une bonne protection pour tout régalage de llécartement des rouleaux. Dans le même but, on a proposé de placer sur les petites faces de la brame des tôles horizontales, déplaçables et dont la position peut être ajustée en fonction de la largeur de la brame coulée de telle sorte que leur bord intérieur se trouve à faible distance des petites faces. Si ces tôles sont placées trop près des petites faces de la brame, elles risquent de venir au contact de la brame lorsque celle-ci se déplace latéralement pendant la coulée, ce qui peut provoquer une détérioration des tôles et une déchirure de la peau de la brame avec percée du métal.Si, pour supprimer cet inconvénient, on laisse un jeu suffisant entre les tôles et les petites faces de la brame, la protection sera mal assurée. La présente invention permet de remédier å ces inconvénients en fournissant un dispositif de protection qui ne nécessite aucun réglage tout en assurant une protection optimale pour toute largeur de brame. Le dispositif objet de l'invention est constitue par deux volets qui sont disposés entre les deux rangées de rouleaux de la partie supérieure du corset de rouleaux de guidage, montés pivotants sur le châssis de cette partie du corset et dont l'extrémité libre est appliquée élastiquement contre les petites faces de la brame, la longueur des volets étant choisie pour que, en position active, ils soient inclinés vers le bas, des bords vers llaxe du corset de guidage. L'extrémité libre des volets est avantageusement munie d'un galet assurant le contact avec les petites faces de la brame.Les organes de poussée qui appliquent élastiquement les volets sur les petites faces de la brame peuvent être constitués par des ressorts ou par un vérin relié à un accumulateur hydropneumatique ; dans ce dernier cas le vérin peut être utilisé pour rétracter les volets lorsque cela est nécessaire, par exemple pour la miseen place du faux-lingot. D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit et se ré- fère aux dessins l'accompagnant qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention et sur lesquels La figure 1 est une vue en coupe longitudinale de la partie supérieure d'une machine de coulée continue à brames équipée du dispositif de protection conforme à l'invention La figure 2 est une vue en coupe transversale et suivant l'axe 2-2 de la figure 1 ; et La figure 3 montre, à plus grande échelle, l'un des volets de protection et son vérin de commande. Sur la figure 1 on a représenté, en coupe longitudinale, la partie superieure d'une machine de coulée continue pour brames qui comporte une lingotière 10 et un corset de rouleaux de guidage 12. La lingotière.10 est formee de deux petits côtés serrés entre deux grands côtés et que lton peut déplacer pour couler des brames de différentes largeurs ; en changeant les petits côtés, on peut aussi couler des brames de différentes épaisseurs. Le corset de rouleaux de guidage est formé de deux rangées de rouleaux de guidage 14 dont les paliers sont fixés sur un chassis en forme de cage. Pendant la coulée, le métal en fusion est déverse dans la lingotière et le produit coulé est extrait par le bas de cette dernière, le débit du métal et la vitesse d'extraction étant contrôlés de façon à maintenir la surface libre du métal dans la lingotière à un niveau sensiblement constant. Dans la lingotière, le métal qui est en contact avec les parois refroidies par circulation d'eau se solidifie et forme une peau qui retient le métal liquide. A la sortie de la lingotière, les grandes faces de la brame, dont ltépaisseur est insuffisante pour qu'élles puissent résister à la pression du métal liquide, sont soutenues par les rouleaux 14 du corset de guidage. Malgré la présence des rouleaux 14, il peut arriver que la peau solidifiée se perce à la sortie de la lingotière et laisse échapper le métal liquide. Dans tous les cas, la partie supérieure du corset de rouleaux est endommagée. C'est pourquoi cette partie est conçue de façon à pouvoir être facilement démontée et remplacée. Il n'en est pas de même des autres parties du corset de guidage qui doivent donc être protégées. Pour cela, on prévoit sous la partie supérieure du corset des tôles qui protègent la partie inférieure de la machine. Ces tôles sont placées de fa çon à permettre le passage de la brame la plus large et lorsqu'on coule des brames plus étroites, il subsiste entre les tôles et les petites faces des brames des orifices par lesquels le métal en fusion peut s'écouler et venir endommager les rouleaux et autres organes de la partie inférieure du corset de guidage. Pour remédier à cet inconvénient, le corset de guidage 12 comporte deux volets 16 placés entre les deux rangées de rouleaux 14 de façon à obturer l'espace entre les petites faces 18 de la brame et les flancs 20 du châssis du corset 12. Les volets 16 sont montés pivotants à leur extrémité supérieure sur des axes 22 perpendiculaires aux grandes faces de la brame et portés par des supports 24 fixés sur les flancs 20 du châssis du corset 12, entre les paliers 28 des rouleaux des deux rangées. Les supports 24 et les axes 22 sont protégés par des tôles in clinées 25. L'extrémité libre ou extrémité inférieure des volets porte un galet 30 monté fou sur un axe 32 parallèle à l'axe 22. Chaque volet est lié par une articulation 34 à la tige d'un vérin 36 dont le corps est monté pivotant sur un support 38 solidaire des flancs du châssis du corset. Les vérins 36 sont télécommandés et permettent de maintenir les volets en position rétractée (position représentée en traits continus sur la figure 3) et de les faire pivoter pour amener les galets 30 en contact avec les petites faces 18 de la brame (position représentée en traits discontinus sur la figure 3).Quand les volets sont dans cette dernière position, la chambre arrière des vérins est reliée à un accumulateur hydro-pneumatique dont la pression est choisie pour que les galets 30 soient maintenus en contact avec les petites faces de la brame sans exercer sur celle-ci une pression excessive. Si la brame se déplace latéralement ou si la surface de la brame est irrégulière, les volets pourront se déplacer pour suivre les déplacements de la brame ou permettre le passage d'une surépaisseur sans variation sensible de la pression d'appui des galets 30. La longueur des volets est choisie pour qu'ils soient inclinés vers le bas, lorsqu'ils sont appliqués sur les petites faces de la brame, pour toute largeur de brame. La largeur des volets est évidemment adaptée à ltécartement des rouleaux, ctest-à-dire à ltépaisseur de la brame coulée. Lorsqu'on change ltécartement des rouleaux pour couler des brames d'épaisseurs différentes, il faut aussi changer les volets. Cela n'est pas gênant car le réglage de l'écartement des rouleaux de la partie supérieure du corset, sur laquelle sont montés les volets, se fait en atelier où le changement des volets peut être effectué facilement et rapidement. Les percées du métal se produisent toujours dans la zone située immédiatement sous la lingotière. Les volets sont placés sous cette zone, de sorte qu'en cas de percée, le métal en fusion qui s'écoule entre les petites faces de la brame et les flancs du châssis du corset est arrêté par les volets. Ce métal se solidifie dans la partie supérieure du corset, qui doit évidemment être changée, mais la partie inférieure de la machine n'est pas détériorée. Des modifications peuvent être apportées au mode de réalisation decrit ci-dessus par l'emploi de moyens tech niques équivalents et il est bien entendu que ces modifications entrent dans le cadre de l'invention. R E V-E N D I C A T I O N S 1. Dispositif de protection contre les percées de métal dans une installation de coulée continue courbe compor tant une lingotière (10) et un corset de guidage (12) formé de deux rangées parallèles de rouleaux (14), carac térisé en ce qu'il est constitué par deux volets (16) qui sont disposés entre les deux rangées de rouleaux (14) de la partie supérieure du corset de guidage, qui sont montés pivotants sur le châssis de cette partie du corset de guidage et dont l'extrémité libre est appli quée élastiquement contre les petites faces (18) de la brame, la longueur de ces volets étant choisie pour que, en position active, ils soient inclinés vers le bas, des bords vers l'axe du corset de guidage. 2. Dispositif de protection selon la revendication 1, carac térisé en ce que l'extrémité libre des volets (16) est munie d'un galet (30) assurant le contact avec les pe tites faces de la brame. 3. Dispositif de protection selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les volets (16) sont appliqués élastiquement sur les petites faces de la brame par des vérins (36) reliés à un accumulateur hydro-pneumatique.