La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux montures de lunettes et elle vise plus particulièrement le montage de chacune des branches par rapport à la face. On sait que les éléments des lunettes à bon marché, ctest-3- dire leur face et leurs branches, sont réalisés par injection sous pression d'2ne matière plastique. Etant donné le prix de revient très bas auquel le fabricant doit arriver, il est nécessaire de prévoir que les charnières placées entre chaque branche et la face ne soient pas trop comateuse. On a déjà réalisé des faces de lunettes injectées comportant une demi-charnière moulée tandis que l'autre est également venue de moulage avec la branche correspondante. Le moule de réalisation est malheureusement comateux du fait qutil doit comporter des parties à ouverture latérale. Les perfectionnements qui font ltobjet de la présente invention visent à remédier à cet inconvénient et à permettre de réaliser 11 articulation de chacune des branches d'une monture de lunettes par rapport à sa face qui ne nécessite pas 11 emploi d'un moule à ouverture latérale ou à coquilles. Suivant l'invention chacun des tenons usuels prévus sur la face d'une monture de lunettes en vue de permettre l'articulation dtune branche est agencé de manière à coopérer avec un étrier auquel la branche correspondante est articulée. Pour ce faire une gorge périphérique dans laquelle est engagé l'étrier est ménagée sur ledit tenon. Suivant un mode d'exécution préféré de la disposition qui précède une gorge semblable est réalisée au niveau de l'extrémité de la branche de manière quelle puisse recevoir un second étrier qui est articulé au premier au moyen d'un axe approprié. Le dessin annexé, donné à titre dtexemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages quelle est susceptible de procurer. Fig. 1 est une vue éclatée d'une monture de lunettes comportant application des perfectionnements suivant 11 invention. Fig. 2 est une vue en perspective partielle de la monture, les différents éléments étant présentés montés. Fig. 3 est une vue semblable à celle de fig. 1 mais montrant un mode d'exécution particulier du tenon de la face. Fig. 4 est une vue semblable à celle de fig. 1 mais montrant une variante préférée de réalisation. Fig. 5 est une vue en perspective partielle d'une monture réalisée conformément au mode dtexécution de fig. 4. Fig. 6 est une coupe horizontale partielle suivant VI-VI (fig. 5). On a représenté partiellement en fig. 1 la partie extérieure du cercle 1 de la face d'une monture de lunettes et qui retient à la manière connue un verre 2. Le cercle 1 est pourvu d'un tenon 3 orienté vers ltextérieur et dans lequel on a ménagé une gorge périphérique 4 située contre la face externe du cercle 1 et qui détermine une tette 3a à l'extrémité du tenon 3.Un étrier 5 affectant la forme générale d'un U dont les dimensions intérieures correspondent au jeu près à celles du fond de la gorge 4 est engagé dans cette dernière, ses deux ailes 5a, 5b dépassant au-delà du tenon 3 en direction de l'intérieur, c'est-à-dire vers le visage de l'uti- lisateur. L'extrémité de chaque aile 5a, 5b est pourvue d'un trou 6, 7. Le bout d'une branche 8 propre à venir s'articuler au cercle î est pourvue de deux fraisages 8a, 8b dont les fonds se trouvent à une distance égale à celle qui sépare les faces internes des ailes Sa, 5b de l'étrier 5. L'extrémité considérée de la branche 8 est encore pourvue d'une perforation verticale 9 issue du fraisage 8a et aboutissant dans celui 8b. Comme montré en fig. 2 après que l'étrier 5 ait été engagé dans la gorge 4, comme on l'a expliqué plus haut, le bout de la branche 8 est placé entre les ailes 5a, 5b de l'étrier de manière que sa perforation 9 se trouve dans ltalignement des trous 5, 6 de cet étrier. On peut alors enfiler un axe 10 dans ces derniers et dans la perforation 9, sa longueur étant telle que ses deux extrémités dépassent de part et d'autre des deux ailes de l'étrier. L'assemblage est ensuite terminé en rivant les deux extrémités de l'axe 10 par rapport aux ailes de l'étrier. Comme montré en fig. 3, le tenon 3 pourrait comporter une fente longitudinale 22, propre à donner au cercle correspondant 1 une élasticité grâce à laquelle le verre 2 pourrait être réalisé en une matière non déformable telle que le verre. On comprend que le fait de mettre en place l'étrier 5 resserrerait les deux bords de la fente l'un contre l'autre, si bien que le verre 2 serait parfaitement maintenu dans le cercle 1. Suivant une variante représentée en fig. 4, la face extérieure de chaque tenon 3 est pourvue d'un bossage triangulaire 11 dont la pointe lla est tournée en direction opposée à celle du visage de ltutilisateur, tandis que sa base 11b se trouve au niveau de ltex- trémité du tenon 3. La paroi latérale du bossage 11, qui correspond aux deux cotés de celui-ci qui convergent au sommet lla, est creusée dTune gorge 12 de faible largeur, mais de profondeur relativement importante. Cette gorge 12 affecte donc en profil la forme générale d'un V, qui débouche sur l'extrémité du tenon 3. La face externe de la branche 8 comporte un. bossage 13 identique à celui 11 et dans la paroi latérale duquel est creusée une gorge 14 semblable à celle 12 et qui débouche au niveau du bout de cette branche. Bien entendu, le bossage 13 est orienté à l'inverse de celui 11, c'est-à-dire que leurs deux bases se fûnt face lorsque le bout de la branche 8. est appliqué contre l'extrémité du tenon 3. Dans chaque gorge 12, 14, on engage un. étrier 15, 16 présentant la forme générale d'un V dont l'épaisseur est un peu inférieure à la largeur de chacune des gorges, tandis que sa largeur est approximativement égale à la profondeur desdites gorges. L'extrémité libre de chacune des branches de étrier 15, 16 dépasse au-delà de la base du bossage correspondant, cette partie étant cambrée pour former une platine i5a, 15b respectivement 16a, 16b chacune comportant une perforation centrale 17, 18, 19, 20. On notera que les deux platines se trouvent parallèles l'une à l'autre et situees dans un plan parallèle à l'axe longitudinal général de la branche 8.Toutefois, l'écartement des platines 16a, 16b est inférieur à la distance qui sépare celles 15a, 15b, si bien que lorsqu'on approche la branche 8 du tenon 3, les platines de l'étrier 16 viennent se placer entre celles de l'étrier 15. Lorsque les perforations 17, 19, 20, 18 se trouvent alignées verticalement, elles reçoivent un axe 21 dont la longueur est choisie supérieure à l'écartement des platines 15a, 15b, de manière que les deux bouts de cet axe puissent être rivés sur ces dernières. La branche 8 s'articule donc de manière très simple par rapport au cercle 1 (fig. 5). Comme montré en fig. 6, les platines 15a, 15b respectivement 16a, 16b sont déportées vers l'intérieur de manière que l'axe d'ar- ticulation 21 se trouve approximativement au niveau de la face intérieure 3b du tenon 3. Ainsi, le bout de la branche 8 vient porter contre l'extrémité du tenon en vue de limiter le débattement de la branche vers l'extérieur. Il doit d'ailleurs betre entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à. titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de ltinvention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. En particulier les différents éléments des lunettes pourraient être réalisés autrement que par injection ou encore etre fabriqués en métal injecté. De même la forme général des bossages 11, 13 pourrait être différente à conditions que celui 11 puisse se démouler dans une direction opposée à celle de l'utilisateur et perpendiculaire au plan général de la face de la monture. REVENDICATIONS 1. Monture de lunettes, caractérisée en ce que chacun des tenons de sa face est agencé de manière à coopérer avec un étrier auquel la branche correspondante est articulée. 2. Monture suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chaque tenon comporte une gorge périphérique dans laquelle s'engage l'étrier. 3. Monture suivant la revendication 2, caractérisée en ce que chaque tenon comporte une fente longitudinale permettant au cercle correspondant de s'ouvrir en vue de recevoir un verre indéformable, la mise en place de l'étrier resserrant les deux bords de cette fente afin d'assurer la retenue dudit verre. 4. Monture suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'étrier qui est associé à chaque tenon de la face est articulé à un second étrier coopérant avec la branche correspondante et qui est monté à pivotement par rapport a l'autre autour d'un axe d'ar- ticulation. 5. Monture suivant la revendication 4, caractérisée en ce que la cloison externe de chaque tenon comporte un bossage à dépouille latérale dirigée vers l'extérieur de la face et dont la base se trouve au niveau de l'extrémité du tenon considéré, les parois de ce bossage tournées à l'opposé de la branche étant pourvues d'une rainure périphérique dans laquelle l'étrier considéré est engagé, un agencement semblable étant prévu sur chaque branche de manière symétrique par rapport à l'axe d'articulation des deux étriers en vue de retenir le second étrier. 6. Monture suivant la revendicátion 5, caractérisée en ce que les bossages des tenons et des branches affectent en profil une forme triangulaire. 7. Monture suivant la revendication 6, caractérisée en ce que l'axe d'articultlon est déporté vers le centre de la face.