La présente invention concerne les mécanismes de coupe pour le fauchage de fourrage, pourvus notamment d'une traverse sous laquelle sont montés au moins deux tambours entraînés en rotation, comportant chacun à Sa base une collerette tronconique dont la pointe fictive est dirigée vers le haut, laquelle collerette porte des éléments coupants maintenus vers l'extérieur durant le travail sous l'effet de la force centrifuge. Sur les mécanismes de coupe connus de ce type, les éléments coupants sont généralement fixés contre la face inférieure de la collerette du tambour. Un patin support, monté libre en rotation sous chaque tambour, sert à recouvrir le ctté inférieur des dispositifs de fixation des éléments coupants afin de protéger les dits aispositifs contre les risques d'endommagement et d'encrassement par le bas. Pour recouvrir correctement les zones de fixation des éléments coupants le patin support doit avoir un diamètre presque aussi important que celui de la collerette du tambour. Sur un autre dispositif de coupe connu, les éléments coupants sont fixés sur la face supérieure d'une collerette horizontale et sont recouverts par un flasque annulaire posé sur la collerette. Les dispositifs de fixation des éléments coupants cités n'offrent pas une sécurité parfaite aux utilisateurs. En effet, lorsque les éléments coupants rencontrent un obstacle tel une pierre, ils subissent une force dirigée à la fois vers le haut et vers l'arrière, dans le sens inverse du sens de rotation du tambour Omette force tend d'une part à soulever les élémehts coupants et d'autre part à les faire pivoter vers 11 arrière. Or les dispositifs de fixation connus ne permettent pas aux éléments coupants de se dégager suffisamment vers le haut en cas de choc, ce qui peut avoir de graves conséquences. Par ailleurs, les mécanismes de coupe dotés des dispositifs de fixation des éléments coupants cités ont l'inconvénient autre lourds de par la nécessité d'avoir soit des patins supports de grand diamètre soit un flasque "annulaire" posé sur la collerette. Ces mécanismes de coupe exercent par conséquent en position de tant port un couple de cabrage très important sur les tracteurs. Le but de la présente invention est avant tout d'assurer la meilleure sécurité possible aux utilisateurs tout en garantissant une coupe du fourrage régulière et de bonne qualité. En sus, le but de l'invention est de réaliser un mécanisme de coupe léger afin de pouvoir obtenir une importante largeur de travail sans cependant avoir un couple de cabrage trop important sur les tracteurs dans le cas de machines portées au transport. Une des caractéristiques de l'invention consiste à monter chaque élément coupant au-dessus de la collerette des tambours, dans une poche dirigée vers le bas, prévue sur la dite collerette, la dite poche étant d'une part recouverte devant-le point de fixation de 1'élément coupant - vu dans le sens de rotation du tambour - par une plaque de recouvrement placée sensiblement sur la meme hauteur que la collerette et d'autre part ouverte vers le haut dans une zone placée derrière le point de fixation de l'élément coupant. Cette ouverture étant réalise de manière à permettre à la partie extérieure de chaque élément coupant de s'élever au-dessus de la génératrice passant par la face inférieure de la collerette lors de l'effacement du dit élément coupant dans le sens inverse du sens de rotation du tambour. Une autre caractéristique de 11 invention consiste à avoir des collerettes de faible épaisseur étant donné qu'elles sont renforcées par les nervures constituant les poches de fixation des éléments coupants Une autre caractéristique de l'invention consiste à supprimer le flasque annulaire posé sur la collerette tout en protégeant les éléments coupants et leur fixation et ce au moyen de plaques de recouvrement placées sensiblement sur la meme hauteur que la collerette. Une autre caractéristique de l'invention consiste à réduire le diamètre des patins supports étant donné que les éléments coupants sont fixés au-dessus des collerettes et sont protégés de ce fait contre le risque dtendommagement par le bas, au moyen des dites collerettes D'autres avantages de l'invention ressortiront de la description ci-après, avec référence aux dessins annexés, lesquels représentent des vues partielles de formes de réalisation non limitatives selon l'invention. Dans ces dessins - La figure 1 représente une vue arrière d'une faucheuse pourvue d'un mécanisme de coupe selon l'invention. - La figure 2 représente une vue de profil d'un tambour avec un dispositif de fixation des éléments coupants selon l'invention. - La figure 3 représente une vue de dessus du tambour de la figure 2. - La figure 4 représente une vue de dessus d'une variante d'un tambour. - La figure 5 représente, à plus grande échelle, un exemple de fixation des éléments coupants. - la figure 6 représente une coupe transversale d'un dispositif de fixation des éléments coupants suivant le plan A-A de la figure 44 - La figure 7 représente une coupe transversale d'une variante du dispositif de fixation des éléments coupants de la figure 6. - La figure 8 représente, à plus grande échelle un exemple de fixation des éléments coupants, doté d'une plaque de recouvrement pourvue d'une pale de projection. Le mécanisme de coupe poule fauchage de fourrage, représenté sur la figure 1, comporte notamment une traverse (1) sous laquelle sont placés deux tambours (2 et 3)4 les tambours (2 et 3) sont entratnés en rotation de manière à tourner en convergence à l'avant - vu dans le sens d'avancement du mécanisme - et ce, par exemple, au moyen d'un arbre pourvu de pignons coniques logés dans la traverse ( Chaque tambour (2 et 3) comporte à sa base une collerette tronconique (4 et 5), dont la pointe fictive est dirigée vers le haut.Ces collerettes (4 et 5) portent des éléments coupants (6) maintenus vers l'extérieur durant le travail sous l'effet de la force centrifuge. la forme tronconique des collerettes (4 et 5) assure une coupe au ras du sol - mtme Si le fourrage est versé - et une bonne évacuation vers 1' arrière du fourrage coupé. Sous chaque tambour (2 et 3) est placé un patin support (7 et 8) en forme de coupe. Ce patin sera de préférence monté libre en rotation sur son axe. les figures 2 et 3 représentent un tambour (9) avec une collerette tronconique (10). La collerette (10) comporte des poches (11), dirigées vers le bas et qui s'étendent de l'intérieur vers l'extérieur et obliquement vers le sol. Dans chaque poche (11) est fixé, sur la face supérieure de la collerette (10), un élément coupant (12). Le nombre de poches (t1) et d'éléments coupants (12) peut varier en fonction du diamètre de la collerette (fi), Les nervures constituant les poches (11) renforcent sensiblement la collerette, ce qui permet de réduire l'épaisseur de cette dernière afin de la rendre plus légère. Ohaque poche (11) est dlune part recouverte devant le point de fixation (a) de l'élément coupant (12) - vu dans le sens de rotation du tambour indiqué par la flèche F - par une plaque de recouvrement (13) placée sensiblement sur la mame hauteur que la collerette (10) et d' autre part ouverte vers le haut dans une zone placée derrière le point de fixation (a) de l'élément coupant (12). La figure 4 représente une variante de rdalisation de la figure 3. La collerette (10) à la base du tambour (9) comporte une partie extérieure tronconique (14) avec les éléments- coupants (12) et une partie sensiblement horizontale (15). En cas de rencontre d'un obstacle, tel une pierre, l'élément coupant (12) subit généralement une force (H) (figure 5) qui se décon- pose en une composante (A) dirigée vers l'arrière, dans le sens inverse du sens de rotation du tambour (9) et en une composante (B) dirigée vers le haut. Cette force (R) tend à soulever l'élément coupant (12) lors de sa rotation vers l'arrière Selon l'invention, la partie extérieure de l'élément coupant (12) peut s'élever audessous de la génératrice passant par la face inférieure de la collerette (10) lors de l'effacement du dit élément coupant. En effet, chaque poche (11) est d'une part recouverte devant le point de fixation (a) de l'élément coupant (12) - vu dans le sens de rotation du tambour - par une plaque de recouvrement (13) rendue solidaire de la collerette (10), placée sensiblement sur la mame hauteur que cette dernière et d'autre part ouverte vérs le haut dae une zone placée derrière le-point de fixation (a) de l'élément coupant (12) afin de permettre au dit élément coupant dise dégager vers le haut en cas de rencontre d'un obstacle. La distance radiale du point de fixation (a) de 1 'élément coupant (12) au point (b) situé sur l'arête extérieure de la plaque de recouvrement (13) est supérieure à la distance tangentielle du point de fixation (a) de élément coupant 12) au point (c) situé sur l'cette latérale arrière de la dite plaque de recouvrement. La distance du point de fixation (a) de l'élément coupant (12) à la paroi latérale arrière (16) de la poche (il) est supérieure à la distance du point de fixation (a) de l'élément coupant à l'extrémi- té extérieure de ce dernier. La distance du point de fixation (a) à chaque paroi latérale de la poche (11) peut également être supérieu- re à la distance du point de fixation (a) de I'éloment coupant à l'extrémité extérieure de ce dernier. Sur la figure (6) l'élément coupant (12) est fixé sur la face 8U- périeure de la collerette (10) par un ase cylindrique (17) autour duquel l'élément coupant (12) peut pivoter librement. L'axe (t7) est vissé dans un écrou (18) solidaire de la poche (11) de la collerette (10). Cet axe (17) comporte à sa partie supérieure un épaulement de sécurité (19). Le diamètre extérieur du patin support (20) placé sous le tambour (9) a l'avantage de pouvoir être sensiblement inférieur au diamètre extérieur de la collerette (10) étant donné que les éléments coupants sont fixés au-dessus des dites collerettes. Cette caractéristique permet de réduire sensiblement le poids du patin support (20). Sur la figure 7, ltélément coupant (12) est fixé dans une poche (il) qui s1 étend transversalement sur toute la largeur de la collerette (lO)o Les nervures constituant cette poche (11) renforcent la collerette (10) sur toute sa largeur. la plaque de recouvrement(13) possède toutes les caractéristiques citées précédemment ; elle n'est en particulier pas de forme annulaire L'axe de fixation (17) de l'élément coupant (12) est conique afin de favoriser le dégagement vers le haut de l'élément coupant en cas de choc. Un frein d'écrou (21) ou autre moyen connu permet d'éviter le desserrage de l'axe (17) qui pourrait être provoqué par des chocs ou vibrations. La figure 8 représente un exemple de fixation des éléments coupants (12) avec pale de projection (22)o La plaque de recouvrement (13) comporte derrière le point de fixation (a) de l'élément coupant une partie (22) légèrement redressée vers le haut qui favorise la projection du fourrage vers l'arrière du mécanisme de coupe. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse dans le cas out le mécanisme de coupe selon l'invention précède un dispositif de con- ditionnement du fourrage ; ltensemble formant une seule machinez REVENDICAtIONS 1. Mécanisme de coupe pour le fauchage de fourrage, pourvu notam ment d'une traverse sous laquelle sont montés au moins deux tam bours entratnés en rotation, comportant chacun à sa base une collerette tronconique dont la pointe fictive est dirigée vers le haut, laquelle collerette porte des éléments coupants mainte nus vers l'extérieur durant le travail sous l'effet de la force centrifuge, c a r a c t é r i s é par le fait que chaque élé ment coupant (12) est monté au-dessus de la collerette (10), dans une poche (11) dirigée vers le bas, prévue sur la dite collerette ; la dite poche étant d'une part recouverte devant le point de fixation (a) de ltélément coupant (12) - vu dans le sens de rotation du tambour - par une plaque de recouvrement (13) placée sensiblement sur la même hauteur que la collerette (10) et d'autre part ouverte vers le haut dans une zone placée derriè- re le point de fixation (a) de l'élément coupant (12). 2. Mécanisme de coupe selon la revendication 1, c a r a c t é r i s é par le fait que la distance radiale du point de fixation (a) de l'élément coupant (12) au point (b) situé sur l'arête exté rieure de la plaque de recouvrement (13) est supérieure à la distance tangentielle du point de fixation (a) de l'élément cou pant (t2) au point (c) situé sur l'arête latérale arrière de la dite plaque de recouvrementO 3. Mécanisme de coupe selon la revendication 1 ou 2, c a r a c t é r i s é par le fait que les parties de la collerette (10) qui forment les poches (il) s'étendent de l'intérieur vers ltextérieur et du haut vers le bas. 4. Mécanisme de coupe selon la revendication 1, 2 ou 3, c a r a c t é r i s é par le fait que la distance du point de fixation (a) de l'élément coupant (12) à la paroi latérale arrière (16) de la poche (11) est supérieure à la distance du point de fixation (a) de l'élément coupant (12) à l'extrémité extérieure de ce dernier. 5. Mécanisme de coupe selon la revendication 1, 2 ou 3, c a r a c t é r i s é par le fait que la distance du point de fixation (a) de l'élément coupant (12) à chaque paroi latérale de la poche (11) est supérieure à la distance du point de fixation (a) de l'élément coupant (12) à l'extrémité extérieure de ce dernier. 6. Mécanisme de coupe selon la revendication 1, c a r a c t é r i s é par le fait que les plaques de recouvrement (13) comportent derrière le point de fixation (a) des éléments coupants (12) une partie (22) légèrement redressée vers le haut qui favorise la projection du fourrage vers l'arrière du mécanisme de coupe.