La présente invention, due à Alexandr Nikolaevich MINASOV et Nikolai Viktorovich FLORINSKY, concerne la production chimique de coke et plus précisément un dispositif de dépoussiérage de matières pulvérulentes, notamment du coke, au cours de son transport par un convoyeur. On connais des dispositifs de dépoussiérage de matières pulvérulentes comportant un chenal incliné, suivant lequel les matières se déplacent par gravité. Dans le fond du chenal est prévue une ouverture fermée par une grille. Sous cette grille, dans le chenal, est disposée une tubulure de sortie servant à ameMer l'air comprimé débité par une source dans la cavité du chenal, sous la grille. A la partie supérieure du chenal est pratiquée ltouvertu- re dans laquelle est montée la tubulure, au-dessus du chenal, qui est destinée à évacuer le mélange d'air et de particules de poussière de la matière pulvérulente. La grille des dispositifs envisagés est réalisée sous forme de pièce à surface perforée qui est soumise à des vibrations pendant le fonctionnement du dispositif, en vue d'obtenir la meilleure évacuation de la poussière de ladite grille. L'un des inconvénients de ces dispositifs réside dans le fait qu'une brusque coupure de 1' amenée d'air comprimé provoque 1 'engorgement des orifices de la grille perforée par des morceaux de matière pulvérulente, ainsi que l'engorgement de la tubulure d'amenée d'air comprime par des morceaux de matière qui tombent, à travers les orifices, dans la grille. En outre, on n'a pas prévu la possibilité de régler les dimensions des orifices de la grille afin de modifier les paramètres du courant d' air comprimé, ce qui limite leur domaine d'application. Le but de la présente invention est de supprimer les inconvénients susmentionnés. A cet effet, on se propose de mettre au point un dispositif de dépoussiérage de matières pulvérulentes avec une grille dont la conception permette de supprimer son engorgement par des morceaux de la matière pulvérulente à dépoussiérer, ainsi que l'engorgement de la tubulure d'amenée d'air comprimé par ladite matière, même en cas de coupures brusques de l'amenée d'air comprimé, et on se propose aussi d'améliorer les caractéristiques d'utilisation de l'installation en général. En outre, on se propose d'assurer la possibilité de régler les paramètres du courant d'air comprimé en modifiant la capacité de passage de la grille, pour dépoussiérer des matières pulvérulentes de compositions granulométriques différentes. Le problème posé est résolu par un dispositif de dépous- siérage de matières pulvérulentes se déplaçant dans celui-ci suivant un chenal fermé dans le fond duquel est ménagée'une ouverture dotée d'une grille qui met en communication une cavité du chenal avec une tubulure d'entrée fixée au bas du chenal et servant à amener l'air comprimé sous la grille, tandis qu'à la partie supérieure du chenal est prévue une ouverture reliant sa cavité avec une tubulure réceptrice évacuant le mélange d'air et de particules de poussière de la matière dépoussiérée, mélange qui se forme pendant le passage de l'air comprimé à travers la couche de la matière. Conformément à l'invention, la grille comporte des fentes ménagées entre des plaques parallèles distinctes, disposées en gradins perpendiculairement à l'axe du chenal et montées de manière qu'il soit possible de les faire pivoter par rapport à leurs axes longitudinaux au cas où il serait nécessaire de régler la largeur des fentes entre lesdites plaques. Grâce au fait que les plaques de la grille sont disposées en gradins, la matière pulvérulente se déplaçant le long du chenal incliné tombe successivement des plaques supérieures sur les plaques inférieures, sans pénétrer dans les fentes qui sépia rent les plaques, même au moment où l'amenée d'air comprimé sous la grille est brusquement interrompue. En conséquence, on réussit à améliorer les conditions d'utilisation du dispositif de dépoussiérage, car on supprime les dépenses supplémentaires de temps pour le nettoyage de la grille et de la tubulure d'amenée d'air comprimé, de la matière pulvérulente qui les engorge. En outre, la disposition des plaques de la grille en gradins favorise une meilleure agitation de la matière et augmente par conséquent l'efficacité de son dépoussiérage. Il est à prendre en considération que le montage des plaques de la grille, avec possibilité de régler les fentes entre lesdites plaques, permet de régler la section de passage de la grille en modifiant ainsi la quantité d'air comprimé amenée au chenal en fonction de la quantité de matière première pulvé rulente à traiter et de sa composition granulométrique. Quant au pivotement des plaques de la grille, il est avantageux de le réaliser à l'aide de leviers, une extrémité de chacun de ceux-ci étant rigidement fixée à 1'axe de la plaque correspondante, tandis que 1 t autre extrémité est articulée à une tige commune pour tous les leviers et est montée parallèlement au fond du chenal, avec possibilité de mouvement alternatif rectiligne par rapport au chenal, pendant le régla- ge des fentes entre les plaques. Cette solution constructive permet de réaliser le réglage des fentes entre toutes les plaques de la grille, simultanément. Comme entrainement pour le pivotement des plaques, il est possible d'utiliser un vérin hydraulique, la face de son cylindre étant articulée à la surface inférieure du fond du chenal, tandis que sa tige est articulée à 1 'extrémité de la tige susmentionnée. Il est avantageux de revêtir la surface supérieure des plaques de la grille d'une matière résistant à l'usure, en vue de prolonger sa durée de service. Ci-apres, on donne, à titre d'exemple non limitatif, la description détaillée de l'un des modes de réalisation de l'invention, en référence au dessin annexé dans lequel - la figure I schématise, en coupe longitudinale, une vue d'ensemble d'un dispositif de dépoussiérage de coke selon l'inl'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe suivant la Ft e -A de la figure I. Le dispositif de dépoussiérage de coke comporte un chenal incliné 1, fermé à sa partie supérieure et suivant lequel se déplace le coke par gravité Dans le fond 2 du chenal i est pratiquée une ouverture dans laquelle est disposée une grille à fentes 3. Sous la grille 3, au fond 2 du chenal 1, est fixée une tubulure d' entrée 4, mise en communication avec la tubulure de refoulement d'un ventilateur inférieur 5 refoulant l'air comprime dans une cavité du chenal 1 à travers les fentes de la grille 3. Dans une ouverture ménagée dans un couvercle 6 du chenal 1, au-dessus de la grille 3, est disposée une tubulure réceptrice 7, reliée par l'intermédiaire d'un capteur de poussières , non re présenté, à une tubulure d'admission d'un ventilateur supérieur 8 effectuant l'aspiration du mélange de l'air contenant les particules de poussière de coke, à partir de l'espace du chenal 1 situé au-dessus de la matière pulvérulente se trouvant sur la grille 3. La grille 3 comporte des fentes et est assemblée à partir de plaques 9 parallèles distinctes, de forme rectangulaire. Ces plaques 9 sont disposées l1une au-dessus de l'autre,en gradins dans le sens perpendiculaire à l'axe longitudinal du chenal 1, et sont disposées de manière que leurs bords longitudinaux soient séparés par des fentes 10. A chaque plaque 9 de la grille 3, suivant son axe géométrique, est fixé un axe longitudinal 11. Les extrémités de ces axes sont engagées dans des paliers 12 (fig. 2) fixés dans les parois latérales 13 du chenal 1. A l'une des extrémités de chacun de ces axes Il sortant du chenal I est rigidement fixé un levier 14. L autre extrémité de ce levier est articulée sur une tige inclinée 15 qui est commune à tous les leviers 14 et est montée parallèlement au fondidu chenal 1. Une extrémité de la tige 15 est articulée sur une tige 16 de vérin hydraulique comportant un cylindre 17. La face du cylindre 17 est articulée à sa partie inférieure au fond 2 du chenal 1. En vue de prolonger la durée de service, les surfaces supérieures des plaques 9 de la grille 3 sont revêtues de matiè- re résistant à l'usure 18, par exemple de diabase. Le dispositif qui vient d'être décrit fonctionne de la manière suivante au cours du déplacement du courant de coke du haut vers le bas suivant le fond du chenal incliné 1, le coke arrive sur les plaques 9 de la grille 3 et tombe successivement de chaque plaque supérieure 9 sur la plaque inférieure, sans pénétrer dans les fentes 10 qui séparent les plaques, du fait que > courant de coke possède une certaine vitesse de déplacement. Lorsque les ventilateurs 5 et 8 sont en marche, le courant d'air comprimé sortant de la tubulure de refoulement du ventilateur inférieur 5 traverse la tubulure d'entrée 4 du dispositif et se dirige vers le haut, à travers les fentes 10 de la grille 3 ; au moment où le coke tombe d'une plaque 9 sur la sui vante, il entraine les fines particules de poussières de coke vers la tubulure réceptrice 7 reliée a' la tubulure d'admission du ventilateur supérieur 8. Pour protéger le ventilateur 8 contre une usure prématurée on fait passer ltair poussiéreux à travers un capteur de poussière. En vue d'obtenir une aspiration plus efficace de- la pous sière, il est à prendre en considération que le volume de l'air aspiré par le ventilateur supérieur e doit dépasser le volume de l'air refoulé par le ventilateur inférieur 5. Le réglage des paramètres du courant d'air comprimé en fonction des caractéristiques granulométriques du coke s'effectue,en plus du réglage de la vitesse de rotation du ventilateur 5, en modifiant la largeur des fentes 10 entre les plaques 9 de la grille 3. A cet effet, on met en action le vérin hydraulique,dont la tige 16 déplace la tige 15, laquelle fait tourner simultanément les leviers 14 d'un même angle, lesquels à leur tour font pivoter les axes 11 des plaques 9 de la grille 3 et, par conséqunt, les plaques 9 elles aussi, en modifiant la largeur des fentes entre lesdites plaques. Le dispositif proposé accroit l'efficacité du dépoussiérage du coke et favorise ainsi l'amélioration des conditions du travail dans les locaux industriels où l'on traite le coke. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes REVENDICATIONS 1. Dispositif de dépoussiérage de matières pulvérulen tes se déplaçant dans celui-ci suivant un chenal incliné fermé, dont le fond est pourvu d'une ouverture-munie d'une grille qui met en communication une cavité du chenal avec une tubulure inférieure d'entrée à travers laquelle est amené de l'air com primé sous la grille, tandis qu'à la partie supérieure du chenal est pratiquée une ouverture reliant sa cavité avec une tubulure réceptrice aspirant le mélange d'air et de particules de poussière, mélange formé après le passage du courant ascen dant de l'air comprimé à travers la matière pulvérulente, carac térisé en ce que la grille comporte des fentes ménagées entre des plaques parallèles distinctes disposées en gradins dans le sens perpendiculaire à l'axe du chenal et montées de manière de manière qu'il est possible-de les faire pivoter par rapport à leurs axes longitudinaux au cas où il est nécessaire de régler la largeur des fentes entre lesdites plaques. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le pivotement des plaques de la grille s'opère à l'aide de leviers, une extrémité de-chaque levier étant rigidement fixée à l'axe de la plaque correspondante, tandis que l'autre extrémité est articulée àunetige commune pour tous les leviers, montée parallèlement au fond du chenal avec possibilité du mouvement alternatif rectiligne par rapport au chenal au cours du réglage de la largeur des fentes entre les plaques de la grille. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le déplacement alternatif rectiligne de la tige est réalisé à l'aide d'un vérin hydraulique, la face de son cylin dre étant articulée à la surface inférieure du fond du chenal, tandis que sa tige est articulée à la tige commandant les pla ques.