La présente invention se rapporte à des mtre à .mouler - à-base de polypropylène, qui conviennent pour la fabrication de pièces transparentes et qui contiennent 1. un polypropylène de viscosité intrinsèque [Z] (mesurée dans la décaline à 1300 C) de 0,5 à 12,0 decilitre/gramme. et 2. de 0,05 à 5,0 % en poids - par rapport au polypropylène agent qui accroît la transparence des pièces moulées à partir de la ma'ière. Les matières à mouler a base de polyoléfines de ce type sont déjà connues. Ainsi par exemple, dans le brevet des Etats Unis N 3.591.538, on décrit des matières à mouler qui, conjon tement à un polymère d'oléfine, en particulier un polymère de l'éthylène, contiennent des sels métalliques de certains acides gras qui confèrent la transparence et la brillance. Mais ces sers métalliques ne conviennent pas bien pour les matières à mouler à base de polypropylène. La présente invention vise à la découverte dtun agent permettant de conférer la transparence aux matières à mouler à base de polypropylène spécifiées ci-dessus et qui soit supérieur aux produits connus antérieurement. D'autres buts et avantages de l'invention apparattront à la iecture de la description ci-apres. Ces buts et avantages sont atteints lorsqu'on utilise comme agent améliorant la transparence un certain dérivé de éthylène diamine L'invention concerne en conséquence des matières à mouler à base de polypropylène, convenant à la fabriôation de pièces transparentes et qui contiennent I. un polypropylène de viscosité intrinsèque [#] (mesurée dans la décaline à 1300C) de 0,5 à 12 > 0 décilitre/gramme, de préférence de 1,0 à 5,0 décilitre/gramme, et 9, de 0,05 à 5,0 % en poids - par rapport au polypropylène d'un agent destiné à accrottre la transparence des pièces moulées à partir de la matière.Les matières a mouler selon l'invention se caractérisent en ce que l'agent conférant la transparence aux nièces mouises est la N, N'-distéaryl-éthylène-diamine. En d'autres termes, l'invention concerne l'utilisation de la N, N1-distéaryl-éthylène-diamine en tant qu'additif à des matières à mouler à base de polypropylène, cet additif conférant, la transparence aux pièces moulées. Les matières à mouler selon l'invention contiennent donc 1. un polypropylène de viscosité intrinsèque gK (mesurée dans la décaline à 150 C) de 0,5 à 12,0 décilitre/gramme, de préférence de 1,0 à 5,0 dl/g, et 2. de-0,05 à 5,0 ffi en poids -par rapport au polypropylène dtun agent destiné à accrottre la transparence des pièces moulées à partir de la matière. Le polypropylène et la N, N'-distéaryl-éthylène -diamine qu'on utilise dans l'invention existent dans le commerce, de sorte outil est inutile de les décrire plus en détail. On a constaté qu'un polypropylène contenant de 3 à 50, de préférence de 10-à 26 ss en poids de fractions macromoléculaires solubles dans l'heptane (essentiellement atactiques) convenait particulièrement bien. On signalera encore que la quantité du dérivé d'éthylène diamine qu'on peut utiliser est en général d'autant plus faible que la proportion de polypropylène soluble dans le n-heptane -bouillant est plus forte et que le refroidissement de la matière à mouler est plus rapide après le travail thermoplastique ; et inversement. On notera en outre que les matières à mouler selon l'invention peuvent contenir les produits auxiliaires et additifs usuels tels que les agens lubrifiants, les colorants, les stabilisants, etc... La préparation des matières à mouler à base de polypropy linge s'effectue simplement à partir des composants : on incorpore de la manière habituelle, par exemple sur laminoir ou sur extrudeuse, les additifs dans le polypropylène et on les répartit de la manière la plus homogène possible. La transformation des matières à mouler en pièces moulées peut également être réalisée sans difficulté dans les appareillages et avec les modes opératoires usuels pour les polypropy mènes'du type mis en oeuvre. Bien que les matière à mouler puissent servir à la fabrication de pratiquement tous les types de pièces moulées obtenus -habituellement à partir des polypropylènes spécifiés, elles seront de préférence utilisées pour la fabrication de feuilles. Et dans cette fabrication à partir des matières à mouler selon l'invention, on obtient les meilleurs résultats lorsqu'on fabrique des feuilles soufflées. Ces feuilles peuvent être obtenues en particulier par extrusion de la matière à mouler au travers d'une filière annulaire donnant un boyau primaire de diamètre intérieur 50 à 1.000 mm, épaisseur de paroi 0,02 à 2,0mm (température de la matière à mouler à l'extrusion : 170 à 240du) qu'on porte ensuite par soufflage.en 1 à 30 secondes, à une température située dans l'intervalle de 130 à 20axa, à un diamètre représentant de 1,1 à 8 fois son diamètre intérieur initial. Les exemples qui suivent illustrent l'invention sans toutefois la limiter. Dans ces exemples les indications de parties et de s'entendent en poids, sauf indication contraire. Exemple 1 Produit de départ une matière à mouler à base de polypropylène contenant 1. un polypropylène de viscosité intrinsèque fi mesurée dans la décaline à 1300 C) de 2,-5 dl/g, à 15 % de fractions solubles dans le n-heptane bouillant, et 2. 0,5 % -par rapport au polypropylène -de N, N'-distéaryl éthylène -diamine. Appareillage Appareillage usuel pour la fabrication de feuilles soufflées Mode opératoire On prépare une feuille soufflée en extrudant la matière à mouler au travers d'une filière annulaire donnant un boyau primaire d'épaisseur de paroi 0,07 mm (température de la matière à mouler à l'extrusion : 210 C) qu'on porte par soufflage à un diamètre de 1,5 fois son diamètre intérieur initial en refroidissant (à une vitesse d'évacuation de 12 m/seconde) à une tempéra- ture de 50 C On obtient de cette manière une feuille soufflée possédant de bonne propriétés et en particulier une bonne transparence. Exemple -2 Produit de départ une matière à mouler à base de polypropylène contenant 1. un polypropylène analogue à celui de ltexemple 1 mais avec 3 ffi de fractions solubles dans le n-heptane bouillant, et 2. 1 fi -par rapport au polypropylène - de N,N'-distéaryl- éthylène diamine. Appareillage Appareillage usuel pour la fabrication de pièces moulées par injection : (machine à mouler par injection à vis : poids maxi mal inJecté : 400 g ; force pour maintenir le moule ferme 300 g Megapond ; pression théorique maximale d'injection avant la sortie de vis : 1.600 kg/cm2). Mode opératoire on prépare sur la machine à mouler par injection des récipients ouverts prismatiques de dimensions 60 mm de largeur, 120 mm de longueur et 40 mm de hauteur. Conditions opératoires : température de la résine fondue : 2500 C. durée du cycle : 60 secondes. température du réfrigérant (eau) : 30"C température au démoulage : suffisamment basse pour qu'il ne se produise pas de déformation de la pièce. On obtient de cette manière des pièces moulées possédant une bonne transparence ; en l'absence de la N,N'-distéaryléthylène -diamine, dans des conditions par ailleurs identiques, on ne parvient pas à cette bonne transparence. Exemple 3 Produit de départ une matière à mouler à base de polypropylène contenant 1. un polypropylène identique à celui de -l'exemple 1, 2. 0,2 % -par rapport au polypropylène - de N,N' -distéaryléthylène-diamine. Mode opératoire On opère comme dans l'exemple 2. On obtient des pièces moulées possédant de bonne propriétés et-en particulier une bonne transparence ; en l'absence de la N,N'-distéaryl-éthylène -diamine, dans des conditions par ailleurs identiques, on ne parvient pas à la même transparence. REVENDICATIONS 1. Matières à mouler à base de polypropylène convenant à la fabrication de pièces moulées-transparentes et contenant (1) un polypropylène de viscosité intrinsèque 3 (mesurée dans la décaline à 130 C) de 0,5 à 12,0 dl/g, et (2) de 0,05 à 5,0 % en poids - par rapport au polypropylèned'un agent destiné à accrottre la transparence des pièces moulées à partir des matières, ces dernières se caractérisant en ce qu elles contiennent, en tant qu'agent améliorant la transparence des pièces moulées, de la N,N'-distéaryl-éthylène-diamine. 2. Utilisation de la N,N'-dlstéaryl-éthylène-diamine comme additif à des matières à mouler à base de polypropylène, qui conviennent pour l'obtention de pièces moulées transparentes et qui contiennent (1) un polypropylène de viscosité intrinsèque ; (mesurée dans la décaline à 1300C) de 0,5 à 12,0 dl/g et (2) de 0,05 à 5,0 % en poids - par rapport au polypropylène d'un agent destiné à accroStre la transparence des pièces moulées à partir des matières.