COXTROLEVR DES TOLERANCES DE FORES5ET POSITI0N5 La présente invention permet de contrôler les tolérances de formes et positlonssde produits finis ou en cours d'élaboration du domaine industriel. Ces tolérances concernent: la rectitude, la planéité, la circularité, la concentricité, l'obliquité, la perpendicularité, le pa rallélisme et les dimensions. Certaines de ces tolérances, qui s'étendent de plus en plus i tous les domaines, sont oontrôlées parfois d'une manière tapirique (exemples oontrôle visuel d'un faux equerr+Sex donc pas d'appréciation la la valeur métrique du défaut). D'autres sont évaluées par des appa- relis différents les uns des autres. De plus ces appareils concernent trbs souvent des contrôles de pièces de petites dimensions. L'appareil selon l'invention permet de réunir en un seul tous les co trôles cités ci-dessus, de connaître leurs valeurs et de pratiquer sur des pièces petites ou volumineuses0 Le principe consiste à amener par rapport à une surface de référence(un marbre)une autre surface de référence en regard de la partie de la pièce à contrôler quelle que soit la forme et la direction de cette partie.Un comparateur et un palpeur se déplaçant sur cette deuxième surface de référence peuvent apprécier les tolérances imposées. Suivant PL.1/2 ,une colonne cylindrique 6 est fixée sur un marbre 2 . Un curseur 4 peut se déplacer sur cette colon ne par l'intermédiare d'un cable, actionné par le volant 27. Ce curseur peut être immobilisé par l'intermédiaire d'une vis 23 agissant dans une rainure de la oolonne.Une règle 3 solidaire d'un bras d'immobilisation 33 est articulé sur un axe du curseur 40 Un secteur 21 solidaire du cur seur 4 ,permet par l'intermédiaire de la vis de blocage 18, d'immobili- ser le bras 33 et par là même la règle 3 dans une position suivant des angles variant de e à 90 (cadran gradué 22 ).Le système 32 qui commande le bras 33 permet d'une part 1' approche rapide de l'inclinaison souhaitée de la règle 3 et la mise au point précise de cette incli naison.Sur cette règle 3 rectifiée à sa partie inférieure peuvent se dé placer deux palpeurs 28 et 29.Celui-ci supporte un comparateur 31o Une cale étalon 25 traverse le marbre 2 et peut s- déplacer en translation verticale par l'intermédiaire d'un cable commandé par le volant 26. Cette cale comportant des rainures de 20 en 20 mm est immobilisée grâce à une fourchette 24 à la hauteur souhaitée. La touche du comparateur ayant une course supérieure à 40 mm permet d'apprécier la lecture des dimensions entre les 20 en 20 mm de la cale. Lee explications suivantes pour l'utilisation de l'appareil se réfèrent aux schémas de la PL. 2/2 Fig. 1 s étalonnage de la règle 3. Débloquer la vis de blocage 18 et 23.Placer la règle en contact avec le marbre 2 . Bloquer 18 et étalonner le cadran gradué 22 en face du repère 0 du bras 33.Le des sous de la règle est parallèle au plan de réfèrence du marbre 2. Fig. 2s étalonndge des palpeurs 28 et 29. Débloquer la vis 23 . Re monter le curseur 4. Placer les palpeurs 28 à hauteur invariable et 29 sous la règle. les mettre en contact avec le marbre . amener le O du cadran du comparateur en face de l'aiguille. Fig. 3 s pour mesurer une hauteur 67 mm par exemple , sortir la cale étalon 25 et l'immobiliser avec la fourchette 24. Le palpeur 28 étant en contact avec cette cale étalon il suffit d'apprécier les 7mm de l'aiguille par rapport au 0 du comparateur dont la touche vient en contact avec la surface B. Pour contrôler le parallèlisme entre la surface de réfèrence A et la suface B , il suffit de déplacer la pièce sur le marbre 2 ou le pal peur 29 sous la règle 3. La touche du palpeur sur 3 transmet à l'ai guille du comparateur le défaut de parallèlisme Même principe pour contrôler la planéité du plan B Fig. 4 :pour connaltre la circularité du cylindre en appui sur le marbre et adossé à une cale 40 , faire tourner ce cylindre autour de son aie . L'aiguille ,par Qa variation ,indiquera la cylindricité. Sn dépaçant le palpeur sous la règle on obtriendra la rectitu de de la génèratrice du cylindre Fig. 5 s pour contrôler la con centri cité , débloquer la vis 23 du curseur 4 et mettre en contact le palpeur 28 sar le gros diamètre Dans la limite de la course du comparateur placer la touche sur le petit cylindre o Par rotation de l'ensemble de la pièce on peut evaluer la concentricité des deux cylindres. Par le déplacement sous la règle du palpeur 29 ton peut évaluer la rectitude et le parallélisme des deux génératrices des cylindres Fig. 6 s mesure de l'obliquité . Connaissant l'angle alpha de la pièce , débloquer la vis 18 et placer le repère 0 du bras 33 en face de l'angle alpha du cadran 22 . Bloquer 18 . Le dessous de la règle forme avec le marbre un angle alpha . Le palpeur 28 étant en contact avec la pente s l'aiguille du comparateur donnera la valeur numérique du défaut s'il y en a un. Si l'on veut oonnattre en degré une pente quelconque , débloquer 18~ mettre en contact le palpeur 28 et agir sur la montée ou descente du curseur 4 . Quand l'aiguille du comparateur est en face du 0 cela veut dire que le dessous de la règle est parallèle au plan à contrô- ler.Il suffit de regarder la position 0 du bras 33 par rapport au cadran 22 pour oonnaître l'angle de la pente Quand la règle est parallèle i la pente on peut évaluer la planéité par déplacement du palpeur 29 Fig. 7 t perpendicularité de la surface B par rapport au plan de re- Bèrenoe Â . A partir de l'étalonnage de la figure 2 , débloquer 18 et smener le repère 0 du bras 33 s en face du repère 90 du cadran 22. Bloquer 18 . Le dessous de la règle forme avec le marbre un angle de 90 degré . En mettant la surface B en contact avec 28 on obtient su comparateur 29 le défaut de perpendicularité Fig. 8 1 par déplacement sous la règle du palpeur 29 et la variation de l'aiguille du comparateur on peut évaluer la perpendicularité de B par rapport à A . Suivant la course de la touche du comparateur on obtint la cote x Cette invention peut s'appliquer aux contrôlende n'importe quelles réalisations industielles, De plus la fabrication de cet appareil sous plusieurs dimensions autoriserait le contrôle de pièces de différentes grosseurs . Le prototype existant s a été conçu pour des ouvrages chaudronnes d'un ma & mum de 500 mm . REVENDICATIONS 1. Contrôleur permettant d'évaluer les tolérances de formes et positions, caractérisé par le fait qu'il comprend deux plans de références å partir desquels toute. le. mesures à pratiquer sur les surfaces des produits industriels pourront être réalisées, quelles que soient la forme et la direction de ces surfaces. 2. Contrôleur selon la revendication 1 caractérisé par le fait que la surface de référenoe du produit à cotrôler repose sur le plan de référen ce du contrôleur 3. Contrôleur selon la revendication 1 s caractérisé par le fait que c'est B partir du deuxième plan de référence du contrôleur (le dessous de la règle 3) que se feront les contrôles de produits industriels 4.Contrôleur selon la revendication 3 caractérisé par la possibilité d'amener cette surface de référence (le dessous de la règle 3), en regard de la surface à contrôler par translation verticale du curseur (4) sur la oolonne (6) et par rotation autour de l'axe du curseur (4), puise immobili sation du bras (33) par l'intezmédiaire de la vis (18) agissant sur un seo teur (21) solidaire du curseur (4) 5. Contrôleur selon la revendication 3 caractérisé par la lecture des tolérences à partir du dessous de la règle (3) grâce à deux palpeurs (28 et 29) se déplant sous cette règle et un comparateur (31) monté sur le palpeur (29). 6. Contrôleur selon la revendication 1 caractérisé par une cale étalon (25) traversant le plan de référence (dessus du marbre 2) , et maintenue par une fourchette (24). 7. Contrôleur selon la revendication 4 et 6, caractérisé par la pos sibilité du déplacement du curseur (4) et cale étalon (25), par l'inter- médiaire de cables (30), poulies et volants (27 et 28).