La présente invention décrit un procédé permettant à toute personne de réaliser de façon simple son propre mobilier à partir d'éléments de base standardisés. De nombreux procédés ont été proposés dans ce domaine pour diminuer la part de travail d'assemblage à faire par les utilisateurs eux-memes. On a proposé divers types d'éléments de jonction qui sont souvent complexes donc coûteux. Les panneaux à assembler doivent être également adaptés à ces éléments de jonction, ce qui rend difficile la rationalisation de leur fabrication. Le présent procédé a pour but de permettre, d'une part, la fabrication rationnelle d'éléments standards, d'autre part, la réalisation de tout type de-meubles sans opération complexe d'assemblage. Dans ce but, le procédé selon la présente invention, consiste à assembler des panneaux portant des trous répartis sur au moins un de leurs chants, à l'aide de liens dont la section présente des dimensions égales aux épaisseurs des panneaux et qui portent sur au moins un de leurs chants des trous répartis de la même façon que les trous sur les chants des panneaux. Des tourillons, dont le diamètre est égal à celui des trous permettent de fixer un lien sur un premier panneau puis un second panneau sur le lien et ainsi de suite. Afin de faciliter la réalisation du meuble et en particulier le calcul des dimensions finales, les panneaux sont de préférence d'épaisseur constante et les liens sont de longueurs égales aux dimensions des panneaux. Dans ce cas, il peut être nécessaire de terminer l'assemblage par des cubes dont le coté est égal à l'épaisseur des panneaux. Certaines faces de ces cubes peuvent porter des trous I1 sont alors faciles à fixer, par les mêmes tourillons, sur les liens ou les panneaux. Une répartition régulière des trous sur toute la longueur du chant d'un panneau permet une grande variété de réalisations. Le premier trou peut être à une distance du bord du panneau égale à la moitié de la distance séparant les autres trous les uns des autres. Cependant, il est préférable que cette distance soit égale à la distance séparant les autres trous diminuée de la moitié de l'épaisseur du panneau. Dans ce cas, la section des liens porte également un trou en son centre. Ce trou peut être dissimulé par une couche de placage, par exemple collée sur la section du lien. Dans une réalisation particuliere, les trous percés dans les chants des panneaux sont également dissimulés par une couche de placage. Une solution simple consiste à plaquer tous les chants des panneaux, percés ou non. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre et de la figure jointe. La figure unique , représente une façon d'assembler deux panneaux selon l'invention. Sur la figure , les panneaux 1 et 2 sont assemblés par le lien 3. La section du lien 3 est un carré dont le côté est égal à l'épaisseur"d"de9 panneaux 1 et 2. Le chant vertical 4 du panneau 1 et le chant 5 du panneau 2, portent des trous 6 répartis sur toute leur longueur. Le lien 3 porte des trous sur deux faces opposées, vis-à-vis du chant 4 et du chant 5. Les trous vis-à-vis du chant 4 n'ont pas été représentés pour ne pas surcharger la figure. Le lien 3 porte également des trous sur la face avant, dont on verra le rôle plus loin. Le lien 3 a la même longueur que les panneaux à assembler et la répartition des trous est la même sur le chant des panneaux et sur les faces du lien. A l'aide de tourillons insérés dans les trous, il est alors très facile de fixer le lien 3 sur le panneau 1, puis le panneau 2 sur le lien 3. il est possible d'assembler directement les panneaux let 2 sans lien intermédiaire. Cependant il est préférable d'intercaler toujours un lien entre deux panneaux : on a ainsi un choix plus important de possibilités. En effet, si on souhaite assembler un troisième panneau, il suffit de choisir un lien 3 présentant des trous sur une troisième face, comme illustré sur la figure . Le panneau suplémentaire est fixé perpendiculairement au plan des deux premiers panneaux. Pour donner une grande liberté dans l'utilisation des éléments standardisés, les chants des panneaux et les faces des liens portent des trous sur toute la longueur de l'axe longitudinal. Cependant, il est évident que quelques chevilles sont suffisantes à un assemblage solide. Les trous sont à une distance régulière"L" les uns des autres. En fait, par simplification on appelle distance entre les trous la distance entre les axes des trous. Sur un chant, le premier trou peut être à une distance L/2 du bord du panneau. Dans le cas de deux.panneaux assemblés sans lien intermédiaire, on a ainsi une répartition régulière sur toute la longueur du chant. Cependant, dans les cas les plus fréquents, on trouve un lien entre deux panneaux. Pour avoir alors une répartition régulière, le premier trou est à une distance l=L - d/2 du bord du panneau. Le trou au centre de la section du lien 3 est ainsi à une distance L du premier trou des panneaux 1 et 2 lorsque l'assemblage est terminé. Un lien suplémentaire 7 peut être ajouté sur le chant horizontal supérieur du panneau 2, soit pour une raison d'aspect esthétique soit pour ajouter un autre panneau. Dans le premier cas, un lien percé sur une seule face sera suffisant. Le cube 8 se fixe à l'interséction des deux liens 3 et 7 il peut être collé. mus simplement, on choisit un cube portant un trou sur l'une de ses faces et on le fixe par un tourillon sur le lien 3 ou le lien 7. Pour faciliter la réalisation des panneaux en usine et pour limiter le nombre d'éléments modulaires à fournir, les quatre chants des panneaux portent des trous. Seulement un nombre restreint de ces trous seront utilisés. Dans le cas de la figure , par exemple, le chant 9 du panneau 1 reste visible. Une solution simple consiste à dissimuler tous les trous par une couche de placage qui peut être dans la même matière que le panneau ou dans une matière différente. Cette couche mince est facile à traverser pour dégager les trous utiles, les autres restant dissimulés. L'assemblage terminé, le meuble ne nécessite ainsi aucune finition suplémentaire. Un tel placage pourrait également être utilisé sur toutes les faces des liens. Pour fixer les tourillons, il est possible de coller, ce qui rend l'assemblage définitif ou d'utiliser tout moyen connu, des chevilles perpendiculairespar exemple, On augmente ainsi la stabilité du meuble. Les panneaux portant des trous sur tous les chants, il est tout à fait possible de démonter le meuble assemblé et de remonter un meuble très différent, en utilisant les mêmes panneaux. Si on n'utilise pas les mêmes trous que dans le premier montage, il suffit de changer la couche de placage pour avoir de nouveau une finition satisfaisante. Dans un exemple de réalisation pratique, on a préparé des panneaux en bois massif de 20 mm d'épaisseur, portant sur leurs chants des trous espacés de 32 mm. Le premier trou est à 22 mm du bord du panneau. Les chants sont plaqués avec une feuille de placage dont l'épaisseur est très faible. Un simple poinçon suffit à dégager les trous utiles qui ont été percés en usine. il existe des liens percés sur une, deux, trois ou quatre faces. Toutes les sections des liens sont percées. Elles portent également une couche de placage ou bien le trou, si il est inutilisé, est bouché par un tourillon. Les dimensions des panneaux sont choisies en fonction des in tervalles entre les trous. La plus petite dimension est 44 mm, c'est à dire le double de la distance séparant le premier trou du bord du panneau. Dans ce cas, le chant de 44 me ne porte qu'un trou au milieu. Les autres dimensions sont définies à partir de cette plus petite dimension à laquel le on ajoute la distance séparant deux trais, c'est à dire 76 mm(44me+32mm), 108 mm t76 mm + 32 mm) Tous les panneaux étant identiques, leur fabrication peut être très ration nelle. Le choix de matériaux très divers permet de faire appel à des techniques de fabrication hautement industrialisées. REVENDICATIONS 1. Procédé de réalisation de meubles caractérisé en ce qu'il consiste à assem bler des panneaux portant des trous répartis sur au moins un de leurs chants, au moyen,d'une part.de tourillons, d'autre part de liens dont la section présente des dimensions égales aux épaisseurs des panneaux et qui portent sur au moins un de leurs chants des trous répartis de la mnme façon que les trous sur les chants des panneaux. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les panneaux sont d'épaisseur constante et que les liens présentent une section carrée. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on utilise des cubes dont le côté est égal à l'épaisseur des panneaux. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les cubes portent un trou sur au moins unede leurs faces. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les liens sont de longueurs égales aux dimensions des panneaux. 6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les trous sont espacés régulièrement sur toute ]a longueur du chant du panneau. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que, sur le chant d'un panneau, la distance entre le bord du panneau et le premier trou est égale à la moitié de la distance séparant les autres trous les uns des autres. 8. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que, sur le chant d'un panneau, la distance entre le bord du panneau et le premier trou est égale à la distance séparant les autres trous les uns des autres diminuée de la moitié de l'épaisseur du panneau. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la section des liens porte un trou en son centre. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que le trou dans la section des liens est dissimulé par une couche de placage. 11. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les trous percés sur le chant d'un panneau sont dissimulés par une couche de placage.