La présente invention concerne une superstructure associée à la lingotière d'une machine coulant de l'acier en continu. Une machine de coulée continue comporte à sa partie supérieure un récipient qui contient l'acier liquide et le distribue de manière continue à une lingotière située au-dessous L'acier liquide est déversé dans le logement formé par la lingotière. Celle-ci est refroidie pour que l'acier commence à se solidifier. C'est par l'ouverture inférieure du logement de la lingotière que sort la barre d'acier dont le refroidissement est entamé. Le refroidissement de la barre se poursuit au dessous de la lingotière. Les parois de la barre sont simultanément maintenues par des organes de guidage. Les rouleaux extracteurs sont situés plus bas et commandent la descente de la barre. La lingotière est généralement animée d'un mouvement alternatif et parallèle-à itaxe vertical de son logement. Ce mouvement a pour objet, notamment, d'éviter les accrochages qui risqueraient de se produire au cours du mouvement de descente. La lingotière est sensiblement située au niveau d'un plancher. Ce plancher de coulée est pourvu d'une ouverture dans laquelle passe la ligne de coulée. Ce plancher permet les déplacements des opérateurs au niveau de la lingotière et du récipient alimentant la lingotière. Ctest en effet à cet endroit que la présence des opérateurs est la plus nécessaire. La lingotière est logée dans une enveloppe qui se compose d'une ceinture supportée par le plancher de coulée et d'un capot recouvrant la ceinture et la lingotière. La ceinture ferme ltouverture formée par le plancher de coulée. Le capot est solidaire de la lingotière et il est donc indépendant de la ceinture puisque la lingotière doit librement osciller selon une direction perpendiculaire au plancher de coulée. Cette enveloppe protège les mécanismes associés à La.lingotière lorsque de l'acier liquide déborde de la lingotière. Lorsqu'un débordement se produit1 l'acier liquide stécoule sur le capot puis sur le plancher de coulée d'où la ceinture de lingotière l'empeche de s'écouler sur la machine.Toutefois ces installations n'empêchent pas l'acier liquide de se répandre sur le plancher de coulée, ce qui peut provoquer des dommages matériels ou des accidents de personnes. La présente invention fournit une superstructure qui est associée à la lingotière de coulée et a pour but de récupérer l'acier liquide, lorsqu'il déborde de la lingotière, en i'empechant de se repandre sur le plancher de coulée ou sur la machine. Cette superstructure ne gene pas l'accès à la lingotière. La superstructure selon l'invention est associée à la lingotière recevant l'acier liquide dans une machine de coulée continue et comporte une enveloppe de lingotière se composant d'une ceinture supportée par le plancher de coulée et dtun capot qui est monté sur la partie supérieure de la lingotière de manière à recouvrir cette lingotière et la ceinture, et elle est caractérisée par le fait qu'elle comporte, autour de la ceinture, un canal susceptible de recevoir de l'acier liquide s'écoulant du capot. Selon une caractéristique de l'invention, le canal comporte, intérieurement, un revêtement en produit réfractaire. Selon une autre caractéristique de l'invention, la rigole est disposée, en creux, au-dessousdu niveau du plancher de coulée et un caillebotis recouvre le canal au niveau du plancher de coulée L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation donné à titre d'exemple et représenté par le dessin annexé. La figure unique est une vue en perspective représentant notamment la lingotière et une partie de la superstructure. La partie supérieure de la machine de coulée continue, telle qu'elle est représentée sur la figure I, comporte une lingotière 1 comportant un logement central il dont l'axe est vertical. L'acier liquide est versé dans l'ouverture supérieure du logement Il. La barre, après avoir été partiellement refroidie, sort par l'ouverture inférieure du logement. Un corset de guidage 2 est disposé au-dessous de la lingotière pour maintenir les parois de la barre coulée. Un refroidissement intervient à ce niveau Le N reste de la ligne n'est pas représenté. La lingotière 1 est montée dans un chassis 3 qui est supporté sur les côtés par deux supports latéraux 41 qui font partie d'un mécanisme d'oscillation connu en soi et repéré dans son ensemble par la référence 4. Le mécanisme d'oscillation 4 soumet la lingotière à un mouvement vertical alternatif. La lingotière est située sensiblement au-dessus du plancher de coulée 5 qui permet d'effectuer diverses opérations sur la partie supérieure de la machine de coulée. Ce plancher comporte une ouverture dans laquelle passe des organes constitutifs de la partie supérieure de la ligne de coulée. L'essentiel du mécanisme d'oscillation de la lingotière est disposé au-dessous de ce plancher de coulée. La lingotière est logée dans une enveloppe de lingotière se composant d'une ceinture 6 et d'un capot 7. La ceinture forme un tube métallique ayant une forme prismatique. Les parois de la ceinture sont à peu près parallèles à l'axe de la ligne de coulée défini par la lingotière. Cette ceinture entoure la lingotière. Elle est supportée par-le plancher de coulée et elle est donc fixe. Le capot 7 est monté sur la partie supérieure de la lingotière . Il forme une surface métallique sensiblement parallèle au plancher de coulée, c'est-à-dire perpendiculaire à la ligne de coulée définie par la lingotière. Le capot obture,vers le haut,l'espace formé entre l'entourage extérieur de la lingotière et la ceinture de lingotière. Ce capot comporte, en son centre, une ouverture qui dégage le logement de la lingotière de manière que l'acier puisse être versé dans celle-ci.Le capot 7 est solidaire de la lingotière de manièrç-que l'acier, en débordant, ne puisse passer au-dessous du capot. te capot solidaire de la lingotière est indépendant de la ceinture puisque celle-ci est fixe et que cele-là est mobile. Le capot 7 forme, à sa périphérie, un rebord 71 s'abaissant vers le plancher et qui assure une protection même lorsque le capot est en position haute par rapport à la ceinture. La face supérieure du capot est lisse de manière à permettre l'écoulement de l'acier dans toutes les directions à partir du centre de la lingotière. Cette face supérieure peut ê;re inclinée du centre vers la périphérie. Un canal annulaire 8/ disposé tout autour de la ceinture de lingo tière. Le rebord 71 du capot est situé verticalement au-dessus du canal de manière que l'acier liquide soit récupéré lorsqu'il s'écoule du capot. Ce canal ceinturant extérieurement la ceinture de lingotière est formé par une cuvette métallique 61 ayant une forme annulaire. Cette cuvette est solidaire de la ceinture de lingotière. Elle est donc supportée, -avec la ceinture , par le plancher de coulée. La cuvette métallique comporte intérieurement, un revêtement 9 en matériau réfractaire. Ce revêtement est realisé Dar exemple à l'aide de briques silico-alumineuses. Le canal 8 forme un creux au-dessous de la face supérieure du plancher de coulée. Un caillebotis 10 recouvre le canal au niveau du plancher de coulée de manière à former une surface supérieure plane tout autour de la ceinture. Lorsqu'un débordement se produit, l'acier liquide ne peut passer entre le capot et la lingotière. Il s'écoule sur la face supérieure du capot puis, lorsqutil est arrivé au bord de ce capot, tombe dans le canal de récu opération, I1 est bien entendu que lton peut sans sortir du cadre de l'invention imaginer des variantes et perfectionnements de détails de même qu'envisager l'emploi de moyens équivalents. C'est ainsi que la cuvette entourant la ceinture pourrait etre pourvue d'un dispositif permettant l'évacuation de l'acier liquide. La cuvette peut etre amovible de manière à etre dégagée du plancher de coulée; REVENDICATIONS 1. Superstructure associée à la lingotière recevant l'acier liquide dans une machine de coulée continue, comportant une enveloppe de lingotière se composant d'une ceinture supportée par le plancher de coulée et d'un capot qui est monté sur la partie supérieure de la lingotière de maniere à recouvrir cette lingotiere et la ceinture, caractérisée par le fait qutelle comporte > autour de la ceinture, un canal susceptible de recevoir de l'acier liquide s'écoulant du capot. 2. Superstructure associée à la lingotière d'une machine de coulée continue selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le canal est formé par une cuvette métallique comportant, intérieurement, un revetement en matériau réfractaire. 3. Superstructure associée à la lingotière d'une machine de coulée continue selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le canal est disposé en creux, au-dessous du niveau du plancher de coulée, et qu'un caillebotis recouvre ledit canal au niveau du plancher de coulée.