La présente invention concerne un porte-écrou pour un ecrou ayant au moins une surface latérale de butée et de blocage en rotation, en particulier pour un écrou à quatre pans, comportant reliées par une paroi latérale une plaque de fond et une plaque de couverture dont l'une au moins possède un trou de passage de boulon. Des por te-écrous de ce genre sont connus en soi et ils constituent un ensemble avec écrou qui y est place. Tel qu'il est réalisé, le porte écrou possède la forme d'une pince et il est glissé perpendiculairement à l'axe longitudinal du filetage Sur une arête de la pièce devant être munie de écrou. En principe, la paroi latérale constitue ainsi une butée.Le jeu restant entre écrou et la plaque de fond ou de couverture a une valeur telle que la pièce soit pincée entre les deux. Dans ce but, la plaque de fond est souvent légèrement inclinée vers la plaque de couverture ou inversement. Les porte-écrous connus présentent une structure relativement compliquée ce qui rend leur fabrication onereuse. D'autre part les porte-écrous sont des pièces fabriques en grande quantité pour lesquelles de faibles réductions de prix se font deja sentir de fa çon très favorable. En consequence, le but de la présente invention est de rea- liser un porte-écrou du type précédemment mentionne qui, du fait d'une structure aussi simple que possible, puisse être fabriqué à bas prix. Pour atteindre ce but l'invention propose que la plaque de fond ou la plaque de couverture comporte une cavité pour la retenue latérale de écrou et que l'autre plaque d'une part, et une plaque d'appui définissant la profondeur de la cavité, d'autre part, constituent les appuis supérieur et inférieur de écrou. L'écrou se trouve dans la cavité et est maintenu latéralement par celle-ci. La plaque de fond ou de couverture d'une part et la plaque d'appui rapportée ou formée sur l'autre plaque empêchent la chute de l'écrou. Si la cavité se trouve par exemple sur la plaque de fond, la plaque de couverture est réalisée un peu plus courte et son extrémité libre est recourbée vers l'extôrietir pour former une ouverture d'introduction pour l'arête libre de la pièce à fixer. La fiace supérieure de l'écrou constitue la moitie inférieure de l'ouverture d'introduction. Les porte-écrous sont normalement fabriqués en tôle de sorte que la réalisation de la cavité ne pressente pas de difficultés particulières. Un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'in vention se caractérise en ce que Ia cavité dépasse légèrement le contour de écrou et est adaptée à sa forme. On obtient de ce fait une certaine possibilité de déplacement latéral qui facilite beaucoup non seulement l'introduction du boulon qui doit être vissé dans écrou mais- aussi le montage de l'écrou dans le porte-écrou. Ceci ne nécessite, contrairement aux réalisations précédemment connues, aucune dépense supplémentaire. La cavité possède, dans un perfectionnement de l'invention, au moins une surface de butée pouvant etre mise en correspondance avec la surface de butée latérale deltécrou ce qui garantit une immobilisation en rotation de l'écrou dans le porte-écrou. A cet égard il n'est nullement nécessaire que chaque surface latérale de écrou soit associé à une surface de butée. Pour rendre possible le déplacement latéral de l'écrou il faut évidemment prévoir assez de jeu autour de lui. Deux surfaces de butée opposées deviennent ainsi efficaces après seulement une légère rotation de 11 écrou. Une autre particularité de l'invention se caractérise en ce que la plaque d'appui est reliée à la plaque de fond ou à la plaque de couverture correspondante par au moins une nervure, la plaque d'appui, la nervure ou les nervures et la plaque de fond ou la plaque de couverture étant réalisées en une seule pièce. Une solution particulièrement avantageuse en ce qui concerne le prix s'obtint en formant la plaque d'appui de la-nervure par une languette coudée découpée dans la plaque de fond ou dans la plaque de couverture. La languette s'écarte de la plaque de fond ou de la plaque de couverture par'l'effet par exemple d'une découpe en-forme de U. Ensuite, elle est coudée deux fois en sens opposé pour former la plaque d'appui d'une part, et la nervure de liaison d'autre part. La découpe est choisie un peu plus grande que la section de l'écrou et elle a une forme qui correspond à celle de l'écrou. Si on utilise un écrou de forme rectangulaire, la découpe a également une forme rectangulaire, cependant que pour un écrou à six pans la découpe peut etre hexagonale ce qui n'est cependant pas absolument nécessaire. I1 en est de meme pour d'autres formes d'écrou. La face interne de nervure d'une part et les bords de la découpe d'autre part, forment les surfaces d'appui qui bloquent en rotation l'écrou qui y est placé.Dans la mesure où la plaque d'appui a une direction parallèle à la plaque de- fond ou à la plaque de couverture corres pondante, la nervure doit évidemment avoir une hauteur plus faible que celle de l'écrou car sinon celui-ci n'aurait aucune tenue dans la découpe. En principe, le boulon qui doit être assemblé avec 11 écrou traverse aussi bien la plaque de couverture que la plaque de fond du porte-écrou. Pour cette raison, il est très avantageux que la plaque d'appui soit prévue avec un trou de passage du boulon ou une fente. Cette dernière peut aussi avoir une extrémité ouverte. Un autre-mode de réalisation de l'invention se caractérise en ce que la plaque d'appui a une forme rectangulaire ou carreeet est reliée par quatre nervures avec la plaque de fond ou de couverture, les extrémités adjacentes des nervures ayant entre elles une certaine distance. Les quatre nervures forment ainsi avec la plaque d'appui une sorte de cage pour la réception de l'écrou, cage qui est reliée avec la plaque de fond ou de couverture et dont la profondeur est plus faible que la hauteur de l'écrou. La plaque d'appui et les quatre nervures sont, de façon avantageuse, formées par un embouti de la plaque de fond ou de la plaque de couverture, les quatre nervures étant séparées par quatre ouvertures, obtenues par exemple par poinçonnage.Les quatre ouvertures, ou perforations sont realisées sur la plaque de fond ou de couverture avant l'emboutis- sage. Elles facilitent d'une part le processus d'emboutissage et évitent en méme temps un déchirement du matériau dans - les angles. Quand on utilise un écrou-à quatre pans, les quatre-angles de l'é- crou peuvent pénétrer partiellement dans les perforations. De ce fait, le jeu entre l'écrou et le réceptacle de l'écrou peut etre réduit. A l'inverse, on obtient un plus grand jeu et par conséquent une meilleure possibilité,de déplacement latérale de l'écrou pour une dimension déterminez de l'empreinte emboutie. A cet égard il faut remarquer que le raccordement de la plaque d'appui avec les nervures latérales ne se fait pas a' angle vif, mais suivant une forme arrondie, ce qui peut conduire à des difficul- s tés aux quatre angles si les quatre perforations font défaut. La distance de la plaque d'appui a' la plaque de fond ou à la plaque de couverture, à laquelle elle se raccorde correspond de fa çon avantageuse b la moitié environ de la hauteur de l'écrou. Une particularité supplémentaire de l'invention est caractérisée en ce que l'écrou constitue un écrou de sécurité. Son caractère de sécuri té peut s'obtenir par une forme particulière d'au moins une partie de sa zone filetée ou bien par adjonction d'un élément de sécurité séparé. Trois exemples de réalisation de l'invention sont représentés sur le dessin - la Fig. 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation, - la Fig. 2 représente un deuxième mode de réalisaton, - la Wig. 3 est une vue latérale d'un troisième mode de réalisation. En admettant que les deux porte-écrous, avec les écrous à quatre pans placés à l'intérieur, sont montés dans la position représentée, on peut considérer la plaque supérieure 2 comme une pla que de couverture, et l'autre plaque comme une plaque de'fond 3. Les deux plaques sont raccordées part une paroi latérale cintrée 4, de sorte que l'ensemble forme une pièce en U. Evidemment, les deux porte-écrous peuvent avoir la disposition inverse et être montés dans cette position inversée. Ils sont glissés dans le sens-de la flèche 5 sur une pièce, par exemple sur le bord d'une tolu, sans qu'il s'agisse obligatoirement du bord extérieur d'une tôle, car ce peut être, le-bord d'une découpe dans la tôle. D'autre part il est aussi possible de faire glisser la tôle dans le porte-écrou dans le sens opposé à la flèche 5. La surface intérieure de la paroi latérale 4 peut hêtre utilisée comme butée. La plaque de fond 3 s'étend dans une direction légèrement inclinée vers la plaque de couverture 2.Son extrémité libre 6 est recourbée vers- l'extérieur et constitue avec l'extrémité correspondante de l-'écrou, une ouverture d'intro- duction 7 pour le bord de la pièce. Les deux porte-écrous sont fabriqués à partir d'une bande de tôle. Le porte-écrou représenté à la Fig. 1 comporte une découpe rectangulaire 8. La ligne de découpe à un profil en forme de U de sorte que la languetté découpée 9 reste solidaire de-la plaque de couverture. Elle est repoussée vers I'extérieur- à l'opposé de la plaque de fond 3 et coudée deux fois à 909 en sens opposé ce qui lui donne un profil en forme de L. La plus courte branche du L forme une nervure 10 alors que la plus longue constitue une plaque d'appui 11 pour écrou 1. La surface intérieure de la nervure 10 et les trois arêtes de la découpe en forme de U constituent des surfaces de butée pour l'écrou sur lesquelles il peut s'appuyer lors du vissage d'unboulon. Il s'agit donc ici d'un système de blocage en rotation.De plus la découpe et le déport vers l'extérieur de la plaque de couverture 2 de la languette 9, définissent une cavité 12 dans laquelle pénètre l'écrou à quatre pans sur environ la moitié de sa hauteur. Dans cette cavité, il peut se déplacer aussi bien vers l'arrière et vers l'avant, ou vers la droite et vers la gauche, que vers le haut et vers le bas, de sorte qu'on peut aussi le désigner par le terme d' 1,écrou flottant". Dans le deuxième mode de réalisation la cavité 13 est formée par un embouti de la plaque de couverture 2. Celui-ci se trouve évidemment à l'opposé de la plaque de fond 3. Avant l'emboutissage, quatre perforations 15 sont réalisées sur la plaque de couverture 2 en des emplacements convenables. En outre il est encore prévu une perforation 14 plus grande en diamètre qui servira plus tard comme ouverture de passage pour le boulon, non représenté, qui sera vissé dans l'écrou 1.La plaque appui 11 de l'exemple représenté à la Fig. 1 est prévue avec une ouverture semblable 14 servant de trou de passage du boulon L'embouti formant la cavité 13 a de manière analogue à la languette 9 de la Fig.l, une largeur plus faible également que les plaques de fond ou de couverture. I1 possède si on fait abstraction des perforations, une forme rectangulaire et permet également une certaine liberté de mouvement de l'écrou dans toutes les directions. Du fait de l'embouti il existe quatre nervures 16, dont deux seulement sont visibles sur le dessin, et une plaque d'appui 17. Les quatre angles de l'écrou 1, peuvent pénétrer dans les perforations 15. Si on utilise un écrou à six pans l'embouti peut avoir une forme correspondante. La meme chose est également valable pour d'autres formes d'écrou, il faut cependant prévoir chaque fois au moins une surface de butée et de blocage en rotation dans la cavité. I1 serait également possible de placer un écrou à six pans dans une cavité à section rectangulaire. Ceci est aussi valable pour un écrou rond avec deux surfaces parallèles pour clef de serrage. Sur la Fig.2 il est en outre visible que la plaque de couverture 2, du fait de son emboutissage se rétrécit un peu à cet endroit et que éventuellement, les nervures 16 de direction longitudinale peuvent être un peu plus courtes que celles de direction transversale. Ceci dépend d'une part de la quantité de matière disponible et d'autre part de lapofon- deur de la cavité emboutie.Ceci est en tout cas sans importance pour le fonctionnement et pour la résistance. Du reste écrou peut être un écrou de sécurité. Dans la variante représentée à la Fig. 3 l'extrémité libre de la plaque de couverture 2 est prolongée pour former une plaque de fixation 18.- Cette dernière est repliée de 1800 vers le bas, ce qui donne naissance à une deuxieme paroi latérale cintrée 22 plus haute que la paroi latérale 4. La plaque de fixation 18 est orientée dans lesens opposé à la plaque de fond 3. Son extrémité libre 19 est repliée- vers l'extérieur ou vers le bas d'une manière connue en soi pour former une ouverture d'introduction 20 pour une pièce devant être munie du porte-écrou, par exemple une plaque de tôle. Puisque dans cet ensemble de réalisation la plaque de fixation 18 recouvre à peu près complètement la plaque de fond 3 elle doit être prévue avec un passage de boulon 21 dont les dimensions correspondent au moins aux découpes 14, 22 de la plaque de couverture 2 et de la plaque de fond 3. Pour une plaque de fixation plus courte, il serait suffisant que l'extrémité libre 19 de la plaque soit simplement réalisée en forme de fourche. On pourrait y renoncer si l'extrémité libre 19 de la plaque de fixation ne recouvrait pas la découpe 22 de la plaque de fond 3 ou ne la recouvrait que d'une manière peu importante. R E V E N D I C A T I O N S 1. Porte-écrou pour un écrou ayant au moins une surface latérale de butée et de blocage en rotation, par exemple pour un écrou à quatre pans, comportant une plaque de fond et une plaque de base qui sont reliées par une paroi latérale et dont l'une au moins comporte un trou de passage de boulon, caractérisé en ce que la plaque de fond (3) ou la plaque de couverture (2) comporte une cavité (12, 13) pour la retenue~ latérale de l'écrou, et en ce que l'autre plaque, d'une part, ainsi qu'une plaque d'appui (11,17) définissant la profondeur de la cavité, d'autre part, constituent des appuis supérieur et inférieur pour l'écrou. 2. Porte-eicrou selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cavité (12,13) est légèrement plus grande que le contour de 11écrou et est-adaptee à la forme de l'écrou. 3. Porte-écrou selon la revendication 2, caractérisé ed ce que la cavité (12,13) comporte au moins l'une des surfaces de butée (8, 10, 16) correspondant aux surfaces de butée latérales de écrou. 4. Porte-ecrou selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque d'appui (11,17) est reliée par au moins une nervure (10,16) avec la plaque de fond (3) ou-c la plaque de couverture (2) correspondante, la plaque d'appui,la nervure ou les nervures et la plaque de fond ou la plaque de couverture étant, par exemple en une seule pièce. 5. Porte-écrou selon la revendication 4, caractérisé en ce que la plaque d'appui (11) et la nervure (10) sont formées par une languette découpée dans la plaque de fond ou dans la plaque de couverture et coudée. 6. Porte-écrou selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que la plaque d'appui (11,17) comporte un trou (14) ou une fente pour le passage d'un boulon. 7. Porte-écrou selon la revendicatbn 4 ou 6, caractérisé en ce que la plaque d'appui (17) possède une forme rectangulaire ou carrée et est reliée par quatre nervures (16) avec la plaque de fond (3) ou à la plaque de couverture (2), les extrémités adjacentes des nervures ayant entre elles une certaine-distance. 8. Porte-écrou selon la revendication 7, caractérisé en ce que la plaque d'appui (17) et les quatre nervures (16) sont constituées-par un embouti de la plaque de fond (3) ou de la plaque de couverture (2), les quatres nervures (16) étant séparées entre elles par quatre ouvertures-(15), obtenues par exemple par poinçonnage. 9. Porte-écrou selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la distance de la plaque d'appui (1, 17) a' la plaque de fond (3), ou à la plaque de couverture (2), correspond environ â la moitié de la hauteur de écrou. 10. Porte-écrou selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'écrou (1) constitue un écrou de sécurité. 11. Porte-écrou selon lune des revendications précédentes caractérisé en ce que l'extrémité libre de la plaque de couverture (2) est repliée d'environ 180 pour former une plaque de fixation (18), la plaque de fixation recouvrant au moins partiellement la plaque de fond (3). 12. Porte-écrou selon la revendication 11, caractérise en ce que l'extrémité libre (19) de la plaque de fixation (18) est repliée vers l'extérieur, de manière connue en soi, pour former une ouverture d'introduction.