La présente invention concerne les éléments portant un revêtement, par exemple les panneaux, les cuves et les paniers de machines à laver la vaisselle qui portent un re vêtement et qui subissent des conditions sévères de température, d'humidité, de mise au contact de détergents, d'agitation, etc., et plus précisément, elle concerne de tels éléments portant un revêtement double d'une matière époxyde et de polypro pylène. On sait que les conditions régnant dans une machine à laver la vaisselle sont parmi les plus sévères qui existent. Actuellement, un problème qui se pose couramment est la corrosion et la rouille des éléments métalliques qui se trouvent dans la chambre de nettoyage ou qui forment un revêtement de cette chambre. Parmi ces éléments, celui qui présente le plus de problèmes est le panier formé de fils métalliques, car il a une grande surface et est formé avec de nombreux raccords entre les fils. En outre, un panier a par exemple des bords aigus et des bavures ainsi que des saillies de soudure aux raccords, tous ces points étant fréquemment l'origine de défauts. Bien qu'on utilise des métaux anti-corrosion pour la résolution de certains des problèmes posés, d'autres restent. L'un d'entre eux est que le contact entre le métal nu et la porcelaine et la faïence peut provoquer des ruptures ou des éclats. On a reconnu depuis longtemps l'existence de ce problème et dès les brevets remontant à 1925, on a considéré des paniers de machines à laver revêtus de caoutchouc, comme décrit par exemple dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 1 553 624. Les brevets des Etats-Unis d'Amerique n0 1 624 461, 1 968 657, 2 163 865 et 3 040 901 décrivent aussi des paniers pour machines a laver revêtus de caoutchouc. Bien que le revêtement de caoutchouc constitue un dispositif d'amortissement empêchant le contact des éléments de vaisselle avec les éléments métalliques, on constate qu'il n'a pas une durabilité suffisante pour supprimer tous les problèmes de corrosion. On a donc recherché des améliorations. Par exemple, le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 1 968 658 décrit l'application d'un vernis a base de "Bakelite"- sur le revêtement de caoutchouc, porté par un panier de machine à laver la vaisselle, afin que les caractéristiques de résistance à l'usure soient améliorées. Actuellement, on revêt les paniers de machines a laver la vaisselle d'une résine à base de chlorure de polyvinyle comme décrit par exemple dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 2 804 213. Ce brevet indique que des plastisols de chlorure de polyvinyle sont utilisés pour le revêtement des paniers de machines à laver la vaisselle, et qu'une couche d'accrochage de base adhésive peut être utilisée au-dessous du chlorure de polyvinyle. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 3 083 836 décrit un système analogue, relatif a un panier de congélateur, portant une couche d'accrochage a base de latex'au-dessous d'une couche externe de chlorure de polyvinyle. Les eléments revêtus de chlorure de polyvinyle sont en général bien acceptés mais ils labment cependant a désirer. Ainsi, dans un panier de machine a laver la vaisselle, le revêtement de matière plastique doit avoir les qualités suivantes a) le revêtement doit conserver son intégrité #ans boursouflure ou rouille du métal de base) dans la machine a laver la vaisselle pendant 5 ans au minimum ; b) le revêtement doit garder sa souplesse, sa couleur et son brillant pendant cinq ans au minimum ; c) les raccords soudés doivent être bien recouverts d) les bords doivent être bien recouverts e) la résistance a l'abrasion et a la coupure doit être bonne f) le revêtement doit être relativement mou et souple ; et g) le revêtement doit avoir un bon aspect (brillant et lisse). En outre, le revêtement doit pouvoir être appliqué par une installation automatique, a l'aide de matières et de procédés de coût raisonnable. Des essais dans les conditions d'utilisation montrent qu'un revêtement de chlorure de polyvinyle présente une certaine réduction du brillant, un changement de couleur, un boursouflage et une perte d'adhérence. Ainsi, un meilleur revêtement d'éléments de machines a laver la vaisselle, par exemple de paniers, de panneaux, de parois de cuve, etc. est donc très souhaitable. Evidemment, on connaît les bonnes propriétés de résistance aux intempéries de diverses matières autres que le chlorure de polyvinyle. Par exemple, les brevets des Etats-Unis d'Amérique n0 3 392 045 et 3 650 809 décrivent des revêtements externes formés d'une polyoléfine. On connaît aussi l'utilisation de couches d'accrochage a base d'une résine époxyde formées au-dessous de divers types de revêtements externes, comme décrit par exemple dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n0 3 528 852, 3 502 492, 3 342 660 et 3 164 488. Cependant, aucun de ces brevets ne concerne le revêtement d'éléments de machines a laver la vaisselle et n'indique les problèmes posés par le revêtement de tels éle- ments. En conséquence, un revêtement efficace pour éléments métalliques qui subissent des conditions très sévères du type régnant dans la chambre de lavage d'une machine a laver la vaisselle, est très souhaitable. L'invention concerne un tel revêtement et plus pré cisément des éléments a double revêtement destinés a être utilisés dans la chambre de lavage d'une machine a laver la vaisselle. La première couche du revêtement double est une couche d'accrochage a base de résine époxyde. La seconde est une résine de polypropylène. Ces deux couches forment ensemble un revêtement ayant une excellente aptitude a supporter la rigueur des conditions régnant dans une machine a laver la vaisselle. La couche d'accrochage de résine époxyde peut être appliquée suivant tout procédé connu de dépôt, mais elle est avantageusement appliquée par dépôt électrostatique d'une poudre. Le revêtement peut être formé en une ou plusieurs applications jusqu'd ce que l'épaisseur ait une valeur avantageuse comprise entre 12 et 200 microns. Après appliotion, la couche d'accrochage est chauffée afin que la résine époxyde durcisse. Cette résine constitue une excellente matière d'accrochage pour toutes les surfaces métalliques disposées dans la chambre de lavage de la machine. Elle présente un bon revêtement des bords et un bonremplissage des cavités des soudures d'éléments croisés dans le cas d'un panier. La couche supérieure de polypropylène peut être appliquée par dépôt électrostatique d'une poudre ou en lit fluidisé. Une ou plusieurs étapes de dépit peuvent être utilisées pour l'obtention d'une épaisseur de polypropylène comprise entre 75 et 380 microns. Le polypropylène donne une excellente résistance a la corrosion en atmosphère hostile. L'objet revêtu subit alors une cuisson postérieure a une température qui suffit au durcissement du polypropylène. Le revêtement double de résine époxyde et de polypropylène est important car la résine époxyde seule n'a pas une efficacité suffisante, surtout pour sa résistance aux détergents, a la corrosion, etc., et le polypropylène seul n'a pas de bonnes caractéristiques d'écoulement. En conséquence, le polypropylène ne s'infiltre pas dans les cavités des joints soudés croisés d'un panier, et pose un problème de piqAres lorsque les éléments ne sont revêtus que de polypropylène. Cependant, lorsqu'ils sont utilisés ensemble, les revêtements forment une couche protectrice supérieure a tous les revêtements de matière plastique actuellement utilisés sur les paniers de machine a laver la vaisselle, les cuves, les panneaux, etc. Le système a double revêtement selon l'invention, lorsqu'il est appliqué a un panier de machine a laver la vaisselle par exemple, assure un bon recouvrement des raccords soudés, un bon recouvrement des bords, une excellente résistance a la corrosion dans les conditions régnant dans une machine a laver la vaisselle, un revêtement relativement souple, et un bon aspect bien brillant. Toutes ces caractéristiques sont obtenues pour les mêmes épaisseurs relatives que les revêtements de chlorure de polyvinyle actuellement utilisés, et a des coûts comparables. Bien que le revêtement double selon l'invention convienne parfaitement bien aux paniers des machines a laver la vaisselle, on peut aussi !tiliser sur d'autres éléments métalliques qui sont disposés dans la chambre de lavage d'une telle machine, notamment pour le revêtement des parois de la cuve qui délimitent la chambre. Le revêtement convient aussi sur les panneaux des parois internes des réfrigérateurs, des paniers des congélateurs, etc. D'autres applications d'élé- ments métalliques revêtus selon l'invention apparaissent clairement aux hommes du métier. Ainsi, l'invention concerne un élément métallique revêtu de résine époxyde et de polypropylène et destiné à être utilisé dans la chambre de lavage d'une machine à laver la vaisselle ou dans d'autres applications dans lesquelles les conditions sont sévères. Elle concerne aussi un panier de machine à laver la vaisselle, formé de fils métalliques revêtus d'une couche d'accrochage de résine époxyde et d'une couche supérieure de résine de polypropylène. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence au dessin annexé sur lequel : - la figure 1 est une vue de dessous d'un panier revêtu de machine laver la vaisselle selon l'invention - la figure 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1 ; et - la figure 3 est une coupe d'un raccord soudé du panier de la figure 1, représentant plus en détail les couches du revêtement. Comme indiqué précédemment, parmi tous les éléments qui peuvent être revêtus selon l'invention, c'est le panier des machines a laver la vaisselle qui présente le plus de difficultés. Ainsi, on décrit ce mode de réalisation avantageux bien que le revêtement double selon l'invention convienne a d'autres éléments disposés dans la chambre de lavage d'une machine à laver la vaisselle et à des éléments autres que ceux des machines à laver la vaisselle. La figure 1 représente un exemple de panier de machine à laver la vaisselle. Il peut s'agir d'un panier formé de fils d'acier inoxydable, du type décrit dans l'un des brevets des Etats-Unis d'Amerique n0 3 752 322, 3 472 573, 3 269 548, 3 126 098 ou 2 804 213. Des paniers d'autres types peuvent aussi être revêtus par le revêtement double selon l'invention. Le panier 10 comprend une série de fils longitudinaux 12 reliés à des fils latéraux 14, ayant des ergots qui dépassent vers le haut (non représentés). Une paroi latérale 16 et des organes verticaux 18 sont représentés sur la figure 2. Les fils qui se croisent dans le panier sont soudés au niveau de leurs raccords, selon une technique courante dans la fabrication de ces paniers. Le soudage des fils longitudinaux 12 sur les fils latéraux 14 et le soudage des ergots verticaux sur les fils de support provoquent obligatoirement la formation de bavures et de cordons de soudure. La figure 3 représente mieux cette caractéristique sous forme de bavures 20 formées aux raccords. Les bavures 20 et les bords aigus des fils, des ergots et des nervures, posent un problème pour l'intégrité du revêtement. La couche époxyde 22 est destinée a résoudre ce problème. Ainsi, comme indiqué sur la figure 3, la couche époxyde 22 est appliquée sous forme d'une couche d'accrochage qui suit le profil des soudures croisées et des bords et assure un revêtement uniforme et total. La résine époxyde constitue aussi un excellent adhésif d'accrochage entre le substrat métallique et la couche de polypropylène 24. En conséquence, même s'il existe des piqûres dans la couche externe 24 de polypropylène ou même lorsque ce dernier se rompt ou est coupé, la couche époxyde 22 placée au-dessous protège le métal contre la corrosion et la rouille. La couche époxyde 22 a de préférence une épaisseur comprise entre 12 et 200 microns environ. Une ou plusieurs couches peuvent être utilisées pour l'obtention de l'épaisseur voulue et pour le revêtement nécessaire des joints soudés et des bords. Dans tous les cas, le panier revetu de résine époxyde est chauffé après dépôt de la résiné afin que celle-ci durcisse avant l'application du polypropylène. Avant le revêtement par la résine époxyde, le panier peut être traité préalablement a l'aide de phosphate de zinc, selon une technique courante pour les paniers de machines a laver la vaisselle. Après application de la couche époxyde d'accrochage, une couche de polypropylène de 75 a 380 microns d'épaisseur est appliquée à 11 extérieur sous forme de la couche 24. La poudre de polypropylène qui peut être appliquée par dépôt électrostatique (ou au pistolet ou en brouillard) ou en lit fluidisé est avantageuse. Une ou plusieurs couches peuvent être aussi utilisées pour l'obtention de l'épaisseur voulue. Après chaque application, une cuisson doit assurer le durcissement du polypropylène. La cuisson finale est suivie par un refroidissement naturel ou accéléré. On considère maintenant un exemple de mise en oeuvre de l'invention. On revêt des paniers de machines a laver la vaisselle "KD" correspondant au quart, nettoyés et traités par du phosphate de zinc, d'une épaisseur de 125 200 microns de poudre de résine époxyde "Flintflex" 531-6036 de duPont par dêpot électrostatique. L'appareil utilisé pour cette dernière opération est le tunnel "Estey" de Estey Dynamics Corporation, ce tunnel étant destiné à contenir un nuage de fines particules de poudre dans lequel passe l'élé- ment a revêtir. Les paniers sont alors cuits a 2040C pendant 10 min afin que la résine époxyde durcisse. On applique alors, toujours avec le tunnel "Estey", un revêtement de 125 a 200 microns de poudre de polypropylène "Hercotuf" de Hercules Company. On fait alors subir un durcissement postérieur aux paniers a 2180C pendant 10 min afin que le polypropylène durcisse. On refroidit ensuite a l'eau. On détermine la résistance a l'eau bouillante, aux détergents, aux vapeurs de détergents et I la pulvérisation saline des paniers revêtus, et on soumet ceux-ci à des essais physiques ; les résultats sont meilleurs que ceux des paniers connus revêtus de chlorure de polyvinyle. Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'a titre d'exemple prdErentiel et qu'on pourra apporter toute equival3ce technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Elément métallique revêtu destiné a être disposé dans la chambre de lavage d'une machine laver la vaisselle ou a d'autres emplacements dans lesquels les conditions régnantes sont très sévères, ledit élément étant caractérisé en ce qu'il comprend un substrat métallique, un premier revêtement formé sur le substrat et constitué par une matière époxyde d'accrochage, et un second revêtement formé sur le premier et constituant une couche protectrice externe de l'élément métallique revêtu, ce second revêtement étant formé d'une résine de polypropylène. 2. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément métallique est un panier formé de fils métalliques, et le substrat métallique est formé par les fils de ce panier. 3. Elément selon la revendication 2, caractérisé en ce que le premier revêtement a une épaisseur de 12 200 microns, et le second une épaisseur de 75 I 380 microns. 4. Panier revêtu destiné une machine I laver la vaisselle, caractérisé en ce qu'il comprend un panier de fils métalliques, un premier revêtement formé sur le panier et constitué par une matière époxyde d'accrochage, et un second revêtement formé sur le premier et constituant la couche protectrice externe du panier revêtu pour machine à laver la vaisselle, le second revêtement étant formé d'une résine de polypropylène.