On sait que dans les installations d'étiquetage de bouteilles ou autres récipients ou emballages, l'approvisionnement des éti- quettes une à une se fait par prélèvement dans un magasin distributeur où sont empilées ces étiquettes. Le distributeur a la forme d'une boîte enserrant l'empilage entre deux parois opposées, ces deux parois présentant d leur partie supérieure des bossages angulaires sous lesquels viennent s'appliquer les bords opposés des étiquettes. Âu-dessiis de cet empilage et entre les bossages, un rouleau tournant à grande vitesse, par exemple dans le sens inverse des ai- gaines d'une montre, usure la sortie des étiquettes une à une par tout noyen approprié, adhérence, aspiration, adhérence et aspiration combinées ou autre. On a constaté que la présence des bossages de retenue momentanée des étiquettes est la cause d'irrégularités dans l'entraînement des étiquettes, c'est à dire qu'à certains moments une rotation complète du rouleau peut se produire sans prise d'étiquette. La présente invention a pour but d'éviter toute discontinuité dans la sortie des étiquettes une à une pour chaque rotation complète du rouleau. Elle a encore pour but d 1assurer une sortie correcte de. étiquettes, même lorsque le prélèvement se fait à faus- n. rite. lue a pour objet un dispositif pour le prélèvement une à une de. étiquettes empilées dans un distributeur à bossages de rete nu d'une installation d'étiquetage de bouteilles ou autres récipients caractérisé en ce que lteapilage est surmonté de soyers pro voguant alternativement le retrait de l'étiquette supérieure avec plissement dans le sens la dégageant du bossage de sortie, ces so- yens venant ensuite entraîner l'étiquette en sens inverse pour la diriger, par glissement sur ledit bossage de sortie, vers les autres organes de l'installation. De tels moyens peuvent varier à volonté: ce peut titre une plaque, ou une palette ou autre organe oscillant à mouvement alternatif ou bien deux tels organes oscillant en sens inverse, l'un bloquant l'étiquette le court instant précédent son entraînement vers la sortie. On peut utiliser aussi un ou deux rouleaux rotatifs produisant les mêmes actions sur l'étiquette. La séquence des mouvements de ces moyens et leur vitesse seront naturellement synchronisés avec le débit de l'installation. Suivant une disposition préférée de l'invention, la surface libre de chaque étiquette à prélever est balayée par au moins deux rouleaux tournant de façon continue on sens inverse l'un de l'autre, l'un des rouleaux provoquant un déplacement de l'étiquette avec plissement côté du bossage opposé à la sortie de l'étiquette, et l'autre rouleau venant aussitôt reprendre l'étiquette pour la diriger, par glissement sur le bossage de sortie, vers les autres orga nez de l'installation. Suivant la grandeur des étiquettes et du distributeur qui les contient, les rouleaux seront montés sur deux axes parallèle ou sur un seul et mEme axe. Le dispositif précité va être décrit dans ses ditails de structure et de fonctionnement en se référant su dessin ci-joint montrant quelques exemples d'excécution de l'objet ae l'invention. Sur ce dessin, La Pigure I est une vue siaplifiée d'un dispositif k deux rouleaux séparés, vue en bout d'axes, au moment où le rouleau de déplacement des étiquettes va commencer à agir. La Pigure 2 est la même que la Figure 1, en fin a. déplace- lent de l'étiquette et à l'instant où le rouleau de prise d'étiquet- te commence à opérer. Les Figures 3 et 4 sont les es vues au cours du glisse- ment de l'étiquette prélevée sur le petit plan incliné ta bessage de sortie. Les Pigures 5, 6, 7 et 8 correspondent respectivement sux Figures 1, 2 et 3 et 4 pour un dispositif à rouleaux montés sur un seul et même axe. La Figure 9 est une vue latérale des rouleaux d'un disposi- tif suivant les Figures 5 à 8. La Figure 10 est une variante de la Figure 9. Comme repré- senté par les Figures 1 à 4, le dispositif prévu pour les étiquet- tes longues comporte comme connu, un magasin distributeur 10 dans lequel sont empilées entre les parois opposées 11 et 12 les étiquettes 13, par des moyens, non représentés , à l'intérieur du ma- gasin, l'empilage est constanent pressé modérément, au niveau des bords de l'étiquette supérieure, contre les deux bossages en coin 14 et 15 surmontent respectivement les paroir 11 et 12. Conformément à l'invention, au-dessus de l'empilage, tournent en permanence, à grande vitesse et enssens inverse, les deux rouleaux 16 et 17, dont les axes horizontaux sont parallèles entre eux et aux parois 11 et 12. De préférence les deux rouleaux 16 et 17 tournent à la même. vitesse angulaire, sur la surface du rouleau 16 le long d'une géné- ratrice, est fixée une palette de friction 18 en matière plastique élastique, telle que du caoutchouc; le sens de rotation de ce rouleau ( ici, celui des aiguilles d'une montre ) et l'écartemententre le dit rouleau et l'étiquette supérieure 13a de l'empilage sont tels que la palette 18 viendra repousser par frottement l'étiquette 13a vers le bossage 14i7 Le rouleau est de son côté recouvert d'un secteur de friction 19 en un même matériau que la palette 18. 'arrangement représenté est tel que les deux rouleaux étant au départ dans la position représentée par la Figure 1, au bout d'1/8 éme de tour environ de chaque rouleau ( Pigne ), l'étiquette 13a a été déplacée vers le bossage 14 en formant au contact de celuici un luger plissement 20 et en se dégageant complètement du bossage de sortie 15. Comme à ce moment le secteur de friction 19 arrive tangentiellement à l'empilage, tandis que la palette 18 échappe maintenant de celui-ci, l'étiquette 13a se trouve entraînée en repre nuant sa forme plane par le secteur 19 et sort du distributeur en glissant sur le bord inclilé du bossage de sortie 15; dès le 1/8ème de tour suivant. Au bout d'un demi-tour environ, ltétiquette 13a sera couplbtement sortie du distributeur et pourra cotre reprise par les organes suivants de l'installation, et c'est au bout d'un tour couplet ( retour à la position de la Figure 1 ) que le même cycle recoflenc era. Bien entendu, les vitesses des deux rouleaux pourraient astre différentes, la palette 18 et le secteur de friction 19 étant établis en consdquence; ces deux éléments peuvent d'ailleurs titre multipliés sur la circonférence des rouleaux ou divisés le long des génératrices pourvu que le mdme résultat soit toujours atteint; déplacement préalable vers la gauche de l'étiquette supérieure pour la dégager du bossage 15 suivi immédiatement de l'entraînement vers la droite de cette étiquette pour la faire sortir en glissant sur la face supérieure inclinée de ce bossage. Il semble au Demandeur que la disposition la plus simple suivant les Figures 1 à 3 reste aussi la plus efficace dans son fonctionnement. Cette disposition des Figures 1 à 3 fait appel à l'adhérence par friction, mais il est évident que ce moyen d'entrainement des étiquettes n'est pas exclusif: l'adhérence peut etre obtenue par aspiration aux instants voulus, des orifices de succion étant prévus sur la surface des rouleaux ou autres organes: la friction et lass- piration peuvent être également combinées, la palette et le secteur de friction étant munis de petits canaux de succion; les moyens d'entrainement des étiquettes peuvent d'ailleurs votre différents sur les deux rouleaux. Quels que soient les moyens employés., la position des rouleaux par rapport à l'étiquette supérieure de l'ei- lage sera réglée de façon appropriée.Les dimensions relatives des deux rouleaux peuvent varier, mais il apparais propice d'employer un rouleau 16 de dégagement des étiquettes plus petit en diamètre que le rouleau 17 de sortie, puisque la section transversale au rouleau du secteur 19 est nettement supérieure à celle de la-palette 18. Le dispositif des Pigures 5 à 8 est applicable aux étiquettes courtes, c'est-à-dire aux qapillons ou collerettes. Il ne diffère du dispositif précédent que par le montage des rouleaux 16 et 17 sur un seul et mdme axe. Sur ces figures, les mimes organes que ceux des Figures 1 à 3 sont désignés par les memes numéros de réfé- rence. Les rouleaux 16 et 17 peuvent être juxtaposés l'un à l'autre sur les arbres alignés 21 et 22 avec pignons d'entratnement respectivement 23 et 24, comme le montre la Figure 9. Ce montage a l'inconvénient d'exercer des efforts disymétriques sur les Etiquet- tes, en sorte qu'il peut etre préférable d'adopter un montage tel que celui de la Pigure 10, chaqu e rouleau est alors subdivisé en plusieurs éléments, par exemple IGa et 16b pour le rouleau 16. 17a, 17b et 17c pour le rouleau 17. avec alternance de ces éléments afin d'assurer la symétrie des efforts exercés d'une part, par les palettes ( ou autre moyen ) 18a et 18b et d'autre part, par les secteurs de friction ( ou autre mo- yen ) 19a, 19b, 19c. Toutes les variantes prévues dans le cas dea Figures 1 à 4 sont également applicables au cas des Figures 5 à 10, mais dans ce dernier cas on utilisera de préférence des rouleaux 16 et 17 de me- me diamètre. Tout dispositif selon l'invention peut trouver son application dans les industries alimentaires, de produits pharmaceutiques et de produits d'entretien. x i V 3 I O N S 1 - Dispositif pour le prélèvement une à une des étiquettes empilées dans un distributeur à bossages de retenue d'une installation d'étiquetage de bouteilles ou autres--récipients, caractérisé en ce que l'empilage est surmonté de moyens provoquant alternativement le retrait de l'étiquette supérieure avec plissement dans le sens la dégageant du bossage de sortie, ces moyens venant ensuite entrainer ltétiquette en sens inverse pour la diriger, par glissement sur ledit bossage de sortie, vers les autres organes de l'installation. 2 - Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la surface libre de chaque étiquette à prélever est balayée par au moins deux rouleaux tournant de façon continue en sens inverse l'un de l'autre, l'un des rouleaux provoquant un déplacement de l'étiquette avec plissement côté du bossage opposé à la sortie de l'étiquette, et l'autre rouleau venant aussitôt reprendre l'étiquet- te pour la diriger, par glissement sur le bossage de sortie, vers les autres organes de l'installation. 3 - Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce que les rouleaux sont montés au-dessus de l'empilage d'étiquettes sur deux axes parallèles. 4 - Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce que les rouleaux sont alignés et juxtaposés sur un seul et mdme axe au-dessus de l'empilage d'étiquettes. 5 - Dispositif suivant la revendication 4 caractérisé en ce que le nombre de rouleaux est supérieur å 2, avec alternance entre un rouleau de déplacement et de plissement de l'étiquette, et un rouleau assurant la sortie de celle-ci. 6 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5 caractérisé en ce que les rouleaux tournent à la meme vitesse angulaire. 7 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que les moyens ou rouleaux agissent sur les étiquettes par friction, par aspiration, par friction et aspiration combinées ou par toutautre moyen. 8 - Dispositif suivant la revendication 7 caractérisé en ce que les moyens d'action sur les étiquettes diffèrent d'un rouleau à un autre.