La présente invention est relative aux dispositifs distributeurs de détergents, d'agents de blanchiment, d'assouplissement et autres additifs, pour le bac d'une machine à laver le linge, une machine à laver la vaisselle et analogue, avec une commande programmée de façon qu'un additif déterminé soit introduit dans le bac de la machine à un moment déterminé du cycle de fonctionnement de la machine. Plus particulièrement, l'invention concerne les distributeurs du type comprenant un petit bac subdivisé en plusieurs compartiments, et un élément d'amenée d'eau de lavage aux compartiments séparés, commandé par le dispositif de minutage de la machine. L'invention vise principalement à fournir une forme, une disposition et une combinaison originales des éléments, qui puisse procurer une nouvelle utilisation et une meilleure efficacité aux dispositifs de cette technique connus > jusqu'à maintenant. L'invention vise également à fournir une construction simple, stre et d'une fabrication aisée et économique. L'invention a principalement pour objet un distributeur programmé du type précité, caractérisé en ce que le petit bac mentionné ci-dessus comprend un tube d'amenée ascendant situé dans une zone de convergence des compartiments, l'élément d'amenée étant constitué par un godet supporté à rotation par l'extrémité supérieure du tube d'amenée et comportant un bec radial de distribution de l'eau de lavage desAdd-jtifs hors des compartiments séparés#,la position angulaire du bec de distribution dans ladite zone de convergence étant commandée mécaniquement par le dispositif de minutage. Suivant une caractéristique particulière de l'invention, la zone de convergence des compartiments occupe avantageusement un secteur d'ouverture limitée,de depréférence non supérieure à 900, et la position angulaire dudit bec dans ledit secteur est commandée par un poussoir articulé sur le godet et commandé par un disque à cames fixé sur l'arbre du dispositif de minutage. L'accouplement entre le poussoir et le disque à cames est de préférence du type desmodromique ; de cette façon on évite l'adjonction de moyens élastiques de rappel du poussoir qui, outre qu'ils représentent une dépense et une complication, ne constitueraient qu'une charge inutile sur le disque à cames et par suite sur le moteur du dispositif de minutage. Le tube d'amenée qui porte le godet tournant fait saillie de préférence hors d'un compartiment qui communique directement avec un conduit d'évacuation vers le bac de la machine. De cette façon, des moyens particuliers de liaison entre le godet et le tube d'amenée ne sont pas nécessaires, car l'eau qui circule à travers ces deux composants est dirigée vers le conduit d'évacuation. Au contraire, il est avantageux de prévoir entre les parois latérales du godet et le tube d'amenée un certain Jeu qui facilite la rotation du godet sous l'effet du poussoir. L'afflux de l'eau au tube d'amenée est commandé par une seulè électrovanne, commandée à son tour par le dispositif de minutage d'une manière en soi connue. Les compartiments peuvent être au nombre de deux, trois ou plus, selon les besoins. Au moins le premier d'entre eux (dans l'ordre établi par le programme) communique directement avec le conduit d'évacuation vers le bac de la machine ; entre les compartiments restants et le premier (ou les deux premiers à évacuaction directe) sont alors prévus des moyens d'évacuation à siphon. D'autres caractéristiques de l'invention apparattront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple la Fig. 1 est une vue en plan du distributeur suivant l'in vention, montrant le petit bac > couvercle enlevé. la Fig. 2 est une soupe verticale passant par les axes du tube d'amenée et du dispositif de minutage les Fit.r3 a- 5 sont des vues partielles en plan, représentant trois positions de fonctionnement du bec d'amenée. Le petit bac 10 est en matière plastique,mould en une seule pièce avec des cloisons 12, 14, 16, 18 qui en divisent l'intérieur en quatre compartiments A, B, C, D. Les cloisons 12 et 18 sont formées de manière à contenir entre elles un logement 20 qui fait partie du compartiment A, etseoutes les cloisons convergent de façon que les compartiment v rejoignent dans un secteur S. A cet effet la cloison 18 forme un arc 18' autour du logement 20, et les cloisons restantes sont reliées audit arc au moyen de segments à peu près radiaux 12', 14' et 16' disposés à l'intérieur du secteur S. Le fond des compartiments A et B est abaissé tandis que les fonds des compartiments C et D sont inclinés vers les comparti ment s A et B.La paroi 12 traverse diamètralement une lumière d'évacuation 22 commune aux compartiments A et B, qui aboutit à un manchon 24 pour le conduit d'évacuation vers le bac de la machine. Avec le petit bac 10 est également venu de matière par moulage le tube d'amenée 26, qui s'étend au centre du logement 20 et qui forme sous le fond du petit bac un manchon 28 de liaison avec une électrovanne (non représentée). L'extremité supérieure du tube 26 est fermée par un fond et présente des fenêtres latérales 30. A cette extrêmité est monté à rotation libre, un godet 32 comportant un bec radial 32., dont la zone d'action passe au-dessus des segments 1?', 14' et 16' des parois. Le petit bac est fermé par un couvercle 34, ayant une saillie 36J/Puiegard d'une saillie axiale correspondante sur le godet 32, maintient ce dernier sur le tube d'amenée 26 sans en empêcher la rotation. Le godet 32 est muni d'un ergot excentré 38 qui s'engage dans une boutonnière transversale d'un poussoir 24 constitué par une lame métallique s'étendant du petit bac 30 vers l'axe 50 d'un dispositif de minutage 52. La lame 42 est supportée par le couvercle 34 et guidée longitudinalement au moyen de deux petits goujons 44 portés par le couvercle et engagés dans une fente longitudinale 46 formée dans la lame. A l'extrêmité externe de la lame est fixé un doigt 48 coopérant avec un disque à cames 54, solidaire de l'arbre du dispositif de minutage 52.Plus précisément, le disque 54 forme une came comportant une gorge 56, dans laquelle s'engage le doigt 48, de façon qu'au cours de la rotation du disque, la lame 42 est commandée positivement (commande desmodromique) dans les deux sens suivant sa direction longitudinale. Dans le dispositif représenté, la came 56 présente deux séries de gradins, séparés par les rayons R et R'. Une première série comprenant les gradins I, II, III et IV, correspond à un cycle de lavage long, adapté pour des tissus de résistance normale ; la seconde série comprenant les gradius I', II', III' et IV' correspond à un cycle de lavage raccourci, adapté pour les tissus délicats. Les deux séries correspondent à la disposition (en soi connue) de la construction intérieure du dispositif de minutage 52 utilisé dans le cas représenté. Lorsque le dispositif de minutage est au repos, le disque 54 formant came occupe une position angulaire dans laquelle le doigt 48 se trouve en regard du rayon R ou R'. Les compartiments A, B, C et D servent respectivement au détergent de lavage préalable, au détergent de lavage, à un liquide de blanchiment et à un liquide d'absorption (ou un liquide parfumé). Afin d'éviter que les doses de détergent en poudre, introduit dans les compartiments A et B ne pénètrent indûment dans la lumière d'évacuation 22, cette dernière est masquée par des diaphragmes inclinés 60,60A. Pour commencer le cycle de lavage, par exemple le cyôle long, la poignée de commande 58 du dispositif de minutage est tournée suivant un petit angle par rapport à la position de repos vers la position du début du cycle, dans le sens de la flèche F (Fig. 1). Avec ceci, le doigt 48 vient se placer sur le gradin I, qui est le plus haut de la série, le bec 32' occupant alors la positimogn angulaire re- présentée sur la Fig. 1, A peine le dispositif de minutage excite l'électro- vanne associée au tube d'amen66 26, que l'eau est amenée par le bec 32 au compartiment A et de ce dernier le détergent en poudre est amené à la lumière 22 d'évacuation et par conséquent au bac de la machine.En continuant la rotation, le dispositif de minutage désexcite la vanne, assure l'éxécution de la phase de prélavage et au même moment, fait avancer lentement le disque 54 formant came. Au début de la phase de lavage, le doigt 48 vient se placer sur le gradin Il ; le bec 3?' se trouve alors dans la position représentée à la Fig. 3, c'est-à-dire à peu près entre les segments 12' et 14' des cloisons. A l'ouverture de l & iectro-vanne l'eau enlève donc le détergent en poudre du compartiment B ; une partie du jet d'eau parvient cependant au compartiment A précédent afin de nettoyer ce dernier. Dans la phase de blanchiment le bec 32' chevauche le segment 14' (Fig. 4).A l'ouverture de ldélectro-vanne, une partie du jet est ainsi versée dans le compartiment C du produit de blanchiment liquide et une partie parvient encore au compartiment B. Le compartiment C communique avec le compartiment B par un siphon 62, qui s'amorce lorsque le liquide du compartiment C atteint le niveau H (Fig. 2). La solution de blanchiment est ainsi aspirée de C et B et par conséquent évacuée vers le conduit d'évacuation à l'aide de l'eau amenée au même moment au compartiment B. Enfin, au cours de la phase d'assouplissement, le doigt 48 descend sur le gradin IV et place le bec 32' de manière qu'il chevauche le segment 16' (Fig. 5). A l'ouverture de.l'électro-vanne, une partie du jet est introduite encore dans le compartiment C pour le rincer (le siphon 62 assure ensuite le vidage), alors qu'une partie est amenée dans le compartiment D du liquide d'assouplissement. Le compartiment D communique avec le premier compartiment A à travers un siphon 64 qui s'amorce au niveau H (ou à un niveau différent) ; le liquide du compartiment D est ainsi aspiré vers le compartiment A et de là il est dirigé vers la lumière 22, aidé en celà par l'eau qui s'écoule par le godet 32 et le tube d'amenée 26. Lorsque le doigt 48 atteint le rayon R', le cycle est terminé et le dispositif de minutage s'arrête. Le cycle bref se déroule de la manière décrite ci-dessus, en tenant compte du fait que les hauteurs des gradins I', II', III' et IV' correspondent à celles des gradins I, II, III, lIT > IV respec- tivement. Afin d'éviter des éclaboussures-de liquide Lorsque le bec chevauche les parois, les zones intéressées de ces dernières (en particulier les segments 12', 14', 16') se terminent dans leur partie supérieure par une arête en lame de couteau. Afin d'éviter des écoulements éventuels de liquide hors du petit bac, les deux compartiments A et B communiquent chacun avec un trop-plein ; ce dernier comprend un espace vide 66 formé entre deux parois 68, 70 d'où part la cloison 12 de séparation des deux compartiments, ledit espace vide communiquant avec la lumière 22 d'évacuation vers le petit bac. Le conduit d'évacuation (non représenté), qui relie le manchon 24 au bac de la machine, débouche avantageusement dans ledit bac au-dessous du niveau normal du liquide dans le bac, afin que la vapeur à température élevée, produite dans le bac n'ait pratiquement aucune possibilité de s'échapper vers l'extérieur à travers le petit bac du distributeur (avec danger de brûlures pour l'utilisateur). REVENDICATIONS 1. Distributeur programmé d'additifs pour machines à laver, du type comprenant un petit bac subdivisé en plusieurs compartiments, et un élément d'amenée d'eau de lavage commandé par le dispositif de minutage de la machine, ce distributeur étant caractérisé en ce que le petit bac mentionné ci-dessus comprend un tube d'amenée ascendant situé dans une zone de convergence des compartiments, ltélément d'amenée étant constitué par un godet supporté à rotation par l'extrêmité supérieure du tube d'amenée et comportant un bec radial de distribution de liteau de lavage, la position angulaire du bec de distribution dans ladite zone de convergence étant commandée mécaniquement par le dispositif de minutage. 2. Distributeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que li zone de convergence des compartiments occupe un secteur d'ouverture limité, de préférence non supérieure à 900, et la position angulaire dudit bec dans ledit secteur est commandée par un poussoir - articulé sur le godet et commandé par un disque à cames fixé sur l'arbre du dispositif de minutage. 3.- Distributeur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'accouplement entre le poussoir et le risque à cames est du type desmodromique. 4. Distributeur suivant l'une des revendications prdcddentes, caractérisé en ce que ledit tube d'amenée fait saillie hors du fond d'un compartiment qui communique directement avec un conduit d'évacuation vers le bac de la machine. 5. Distributeur suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les compartiments comportent au moins un compartiment pour un additif liquide, avec évacuation par Siphon vers un compartiment à évacuation libre, et en ce que le dispositif de contrôle de la position angulaire du bec est prerégld de façon que ce dernier occupe une position angulaire de fonctionnement dans laquelle l'eau est amenée au même moment aux deux compartiments mentionnés ci-dessus. 6. Distributeur suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les compartiments comprennent au moins deux compartiments successifs avec évacuation à siphon vers au moins un compartiment à évacuation directe et en ce que le dispositif de contrôle de la position angulaire du bec est prérkglé de manière à faire occuper à ce dernier une position angulaire de fonctionnement dans laquelle l'eau est amenée simultanément auxdits compartiments à évacuation par siphon. 7. Distributeur suivant les revendications 1 à 6, caractérise en ce que le petit bac comprend, à la suite en se référant à la course angulaire du bec, deux compartiments à évacuation directe commune à J deux compartiments à évacuation par siphon vers les deux compartiments respectifs précédents. 8. Distributeur suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les deux compartiments à évacuation directe sont séparés par une cloison qui traverse diamètralement une lumière d'évacuation commune. 9. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que ladite lumière d'évacuation est masquée par le haut par rapport aux deux compartiments par un diaphragme incliné. 10. Distributeur suivant les revendications -7 ou 8, caractérisé en ce que les compartiments à évacuation directe communiquent chacun avec un trop-plein. 11. Distributeur suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le trop-plein comprend un espace vide formé entre deux parois du petit bac desquelles part la cloison de séparation des deux compartiments. 12. Distributeur suivant les revendications précédentes, caractérisé en ce que le conduit d'évacuation du petit bac débouche au-dessousdu niveau du liquide dans le bac de la machine.