i 2000957 La présente invention concerne une pellicule diapositive colorée (pellicule initiale colorée portant une image) pour l'utilisation en projection consistant à mettre en contact une pellicule thermoplastique colorée, sans diminuer sensible» 5 ment sa transparence propre, avec un original portant une image, et projeter des radiations infrarouges à travers l'ensemble par le côté de la pellicule colorée , avec formation d'une image consistant en une juxtaposition de fines rides ayant une transparence inférieure à celle de ladite pellicule, 10 en correspondance avec ladite image originale sur ladite pellicule colorée. On sait que les pellicules thermoplastiques telles que les pellicules de polypropylène, polyéthylène, polystyrène, etc., se ramollissent par chauffage. 15 La demanderesse a constaté que lorsque ce type de pellicule est mis en contact avec un original portant une image et qu'on l'irradie au moyen de lumière infrarouge sur cette face à travers ladite pellicule, la vitesse de transfert de chaleur- des zones plus ou moins transparentes dudit original 20 à ladite pellicule varie avec la différence de vitesse d'absorption des infrarouges dans ces zones, ce qui aboutit à un phénomène de rétrécissement thermique ou ramollissement thermique seulement dans les zones de la pellicule qui ont été en contact avec les zones d'image de l'original pour former une image consistant 25 en une juxtaposition de fines rides correspondant auxdites zones d'image. Lorsque l'on projette une pellicule portant cette image sur un écran au moyen d'un appareil de projection tel qu'un projecteur de salle, un épiscope, etc. , ladite zone d'image consistant en une juxtaposition de fines rides est repro-30 duite sous forme d'une image de teinte foncée ou noire sur un fond brillant. L'invention a pour objet une pellicule colorée diapositive destinée à la production d'un fond coloré brillant par projection sur un écran en correspondance avec les zones d'image 35 de ladite pellicule initiale. Ces pellicules diapositives colorées permettent, non seulement de faciliter l'assortiment et le classement rapides dans le domaine de la présentation de documents pour l'éduca 69 01690 2 2000957 tion ou la recherche, mais sont également très utiles pour classer des graphiques et des tableaux et très efficaces aussi pour rendre beaucoup plus claires les images d'ombre en relief élevé par rapport au fond coloré lorsque l'on fait une 5 projection sur un écrans en comparaison avec d'autres pellicules dont les zones claires sont incolores et transparentes. Parmi les pellicules ou feuilles thermoplastiques à utiliser selon l'invention, on peut citer celles qui sont faites en polypropylène, polystyrène, polyéthylène, etc., 10 colorées avec des agents colorants minéraux ou organiques, tels que des pigments ou des colorants» On préfère que les taux de rétrécissement à la chaleur de ces pellicules pour les buts de l'invention, par exemple dans les pellicules de polypropylène, ne dépassent pas 5»0# en direction biaxiale après chauffage à 15 120°C pendant une minute, ou 1,0#-en direction suivant un axe, et 15s>0# suivant l'autre axe après chauffage dans les mêmes conditions que mentionnées ci-dessus, tandis qu'il est avantageux que la pellicule de polystyrène présente un rétrécissement de l'ordre de 8,0% en direction biaxiale après chauffage 20 à 100°C pendant une minute respectivement. Même dans le cas d'une pellicule qui ne satisfait pas les conditions ci-dessus de rétrécissement à la chaleur, cette pellicule peut convenir pour les buts de l'invention si on la soumet à un traitement thermique qui consiste à maintenir la 25 pellicule dans un four à la température de 80-90°C pendant deuxJou trois jours ou à la plonger dans l'eau chaude à 80-90°C pendant 5 à 10 minutes. _L!-épaisseur d'une pellicule" selon l'invention est de préférence de 20 à 200^/U. On peut utiliser divers procédés pour colorer la 30 pellicule thermoplastique, consistant à mélanger et disperser des pigments ou des colorants dans la résine, et à mouler' le mélange sous forme de pellicule ou à plonger une pellicule' incolore préparée par des procédés classiques de moulage dans un bain de solution colorante selon la technique habituelle 3 5 de teinture. Cependant, on doit toujours tenir compte en colorant une pellicule du fait qu'une coloration- trop importante n'aboutisse pas à une diminution de la transparence de la pellicule ainsi colorée. Les agents colorants tels-que - BA0 ORIGINAL 69 01690 3 -.'000957 pigments ou colorants doivent donc être mélangés de telle manière que la pellicule colorée ait une transmission de la lumière à la longueur d'onde du maximum d'absorption dépassant environ 40#. On peut utiliser toutes sortes de pigments 5 ou colorants selon l'invention pour autant qu'ils puissent être mélangés et dispersés de manière homogène dans la résine thermoplastique ou qu'ils puissent colorer la pellicule incolore par le procédé d'immersion; cependant, le colorant est d'autant plus satisfaisant pour les buts de 1'invention qu'il a une 10 meilleure résistance à la lumière. Les exemples suivants illustrent H*invention sans toutefois en limiter la portée. Exemple 1 On ajoute une partie en poids d'un pigment rouge au 15 cadmium (rouge de cadmium fabriqué et vendu par Dainiehi Seika Colour and Chemical Mfg. Co. sous le nom de marque de "Masterbach" PPM) à 29 parties en poids de résine de polypropylène (résine de polypropylène fabriquée et vendu par Mitsubishi Petrochemical Industries, Ltd., sous le nom de 20 marque de "Mitsubishi Noblen" FA-3). On mélange dans la calandre et on moule ensuite sous forme d'une pellicule de couleur rouge de 3°yu d'épaisseur suivant une technique habituelle d'extrusion à l'état fondu en utilisant une filière en Le taux de rétrécissement à la chaleur de la pellictile est de 0,5# 25 suivant une direction axiale et 10,5# dans l'autre direction axiale, mesuré après chauffage à 120°C pendant une minute. Sa transmission de la lumière est de 68# h. 5?® Œyt*. On découpe dans la pellicule ainsi obtenue un morceau d'environ 21x30 cm, on le place en contact avec une feuille de J) journal imprimé dans un support d'écran, en. soie et ensuite on le fait passer à travers une machine de oopie (Thermofax molèle 47) fonctionnant avec des lampes à infrarouge pour l'exposition, à la vitesse de 5,8 cm par seconde. A la suite de cette opération on obtient une pellicule diapositive de 35 couleur rouge pour l'utilisation en projection, présentant une image consistant en une juxtaposition de fines rides, formées par la reproduction à sa surface de l'image du texte imprimé ci-dessus mentionné avec une totale fidélité. Lorsque l'on 69 01690 4 2000957 place cette diapositive dans un appareil habituel de projection par agrandissement(projecteur de salle) pour projeter l'image sur un écran, on obtient une image d'ombre noire très nette et distincte sur fond rouge brillant et le 5 contraste est également très satisfaisant. Exemple 2 On ajoute une partie en poids d'un pigment bleu à la phtalocyanine (bleu de phtalocyanine fabriqué et vendu par Dainiehi Seika Colour and Chemical Mfg. Co.» sous le nom de 10 marque de aMasterbach" NPM) à 29 parties en poids de résine de polystyrène (résine de polystyrène fabriquée et vendue par Mitsubishi Monsant Chemical Co., sous le nom de marque de résine "Dialex" HT-500). On mélange dans la calandre et ensuite on extrude par fusion en utilisant une filière en T 15 suivant la technique habituelle. On refroidit la pellicule extrudée à 90°C et ensuite on la place dans un cadre pour l'étirer trois fois dans le sens de la longueur et dans le sens de la largeur de l'original à 120°C. On obtient une pellicule de polystyrène transparente, de couleur bleue, de 20 JOy-u d'épaisseur. La transmission de la lumière de la pellicule est de 62% à 500 Ryu. On obtient ainsi une diapositive colorée en bleu par le même traitement que mentionné à 1'exemple 1. Lorsque l'on place cette diapositive dans le même 25 appareil de projection que l'on utilisé à l'exemple 1 pour projeter 1vimage agrandie sur l'écran, on obtient une image d'ombre de bon contraste» et nette sur fond bleu brillant. Exemple On extrude par fusion, une résine de polystyrène (résine de polystyrène fabriquée et vendue par Mitsubishi Monsanfc Chemical Co., sous le nom de marque de résine "Dialex" HF-77) en utilisant une filière en T suivant une technique habituelle. On refroidit à 90°C la pellicule extrudée et ensuite on la place sur un cadre pour l'étirer trois fois dans le sens de la longueur et dans le sens de la largeur de l'original à 120°C et on obtient une pellicule transparente incolore d'une épaisseur de 50yU. On soumet la pellicule à un 30 35 69 01690 5 2000957 traitement thermique par immersion dans un bain d'eau chaude à. 90°C pendant 2 minutes, de sorte que l'on puisse contrôler le taux de contraction à la chaleur de la pellicule à 100°C pour une minute, de 7# dans une direction axiale et 1% dans 5 l'autre direction axiale. La transmission de la lumière par la pellicule ainsi traitée est de à 570 nyu. On prépare une solution colorante consistant en 0,7 partie en poids de colorant jaune, soluble dans l'alcool, contenant un métal, (colorant jaune fabriqué et vendu par 10 Hadogaya Chemical Co., Ltd., sous le nom de marque de jaune "Aizen Spilon"-GRH), JO parties en poids de méthanol et parties en poids de méthylcellosolve, et on y trempe pendant 3 minutes à 20°C, la pellicule dont on a contrôlé le taux de contraction à la chaleur comme ci-dessus mentionné pour prépa-15 rer une pellicule jaune transparente; on traite ensuite la pellicule suivant le procédé de l'exemple 1 pour obtenir une diapositive jaune pour l'utilisation par projection. Lorsque l'on place cette pellicule originale dans le même appareil de projection que celui utilisé à l'exemple 1 pour projeter une 20 image agrandie sur un écran, on obtient une image claire et nette ayant un bon contraste sur fond jaune brillant . 69 01690 6 2000957 REVENDICATIONS 1„ Une pellicule diapositive colorée dont on projette l'image sous forme d'ombre sur fond coloré brillant, comprenant une image consistant en une juxtaposition de fines rides, ayant 5 une transmission de la lumière inférieure à celle d'une pellicule thermoplastique colorée transparente sur la surface de ladite pellicule thermoplastique, ladite pellicule thermoplastique ayant une transmission de la lumière d'environ 40# au moins à la longueur d'onde du.maximum d'absorption. 10 2. Une pellicule diapositive colorée selon la reven dication 1, dans laquelle ladite pellicule thermoplastique est une pellicule colorée en polypropylène, polystyrène ou pôly-éthylène. 3. Une pellicule diapositive colorée selon la reven-15 dication 2, dans laquelle le taux de rétrécissement à la chaleur de ladite pellicule colorée de polypropylène est de 5»0# au maximum en direction biaxiale à 120°C pendant une minute, le taux de rétrécissement à la chaleur de la pellicule de polypropylène colorée est de 1,0% au maximum suivant une direction 20 et 15®0$ au maximum suivant l'autre direction, après chauffage à 120°C pendant une minute et le taux de rétrécissement à la chaleur de la pellicule de polystyrène est de 8,0# au maximum en direction biaxiale après chauffage à 100°C pendant une minute. 4. Une pellicule diapositive colorée selon la reven-25 dication 1, dans laquelle ladite pellicule thermoplastique contient au moins un pigment ou colorant. 5. Une pellicule diapositive colorée selon la revendication 1, dans laquelle l'épaisseur de ladite pellicule thermoplastique est comprise entre 20 et 200^u environ. 30 6, Un procédé de préparation d'une pellicule diaposi tive colorée dont l'image est projetée sous forme d'image d'ombre sur fond coloré brillant qui consiste à mettre en contact une pellicule thermoplastique colorée ayant une transmission de la 69 01690 7 2000957 lumière d'au moins à la longueur d'onde du maximum d'absorption avec un original portant une image et à projeter des radiations infrarouges à travers l'ensemble du côté de la pellicule colorée, ce qui provoque un ramollissement thermique correspondant 5 à l'image originale sur ladite pellicule thermoplastique avec formation d'une image consistant en une juxtaposition de fines rides. 7. Un procédé selon la revendication 6, dans lequel ladite pellicule thermoplastique est une pellicule colorée 10 de polypropylène, de polystyrène ou de polyéthylène. 8. Un procédé selon la revendication 6, dans lequel ladite pellicule thermoplastique contient des agents colorants choisis parmi les colorants et les pigments.