La présente invention est relative a un procédé et a un dispositif de fixation et de maintien d'une plaquette de coupe amovible pour outil d 'usi- nage sur un porte-plaquette. On connait différents types de fixation de plaquettes de coupe a trou central, se répartissant en deux familles. Dans la première famille, la plaquette de coupe est en appui sur l'une au moins des faces latérales du porte-plaquette, l'effort principal de maintien étant transmis par un organe mobile logé dans le trou central de la plaquette, par exemple, une vis, un excentrique, un levier basculant, un axe articulé, etc... Ces divers procédés de fixation ont comme inconvénients, soit leur encombrement excessif, soit le plus souvent, leur fragilité ou la complexité de la cinématique environnante. Dans la deuxième famille, la fixation se fait, sur un pion de centrage fixe du porte-plaquette, dont l'effort principal de maintien est transmis sur une au moins des faces latérales. La plaquette est ainsi mise en appui sur ce pion. Ces systemes sont généralement matérialisés par des coins mis en mouvement par une vis ou un excentrique. Ils provoquent le plus souvent des efforts parasites qui tendent a décoller partiellement la plaquette de son support. De plus, certains de ces systèmes réduisent considérablement la résistance mécanique du porte-plaquette. La présente invention concerne un procédé de fixation s'apparentant a ceux de la deuxième famille, mais ne présentant pas les inconvénients précités. Selon l'invention, le procédé de fixation d'une plaquette de coupe a trou central sur un porte-plaquette comportant un logement de plaquette m mi d'un pion de centrage fixe1 emboîtable dans le trou central de la plaquette, se caractérise en ce que le serrage de la plaquette sur le pion de centrage du porte-plaquette est assuré par la pression, exercée sur au moins une face latérale de la plaquette du côté opposé a l'arête de coupe, d'au moins un organe de poussée coulissant a l'intérieur d'une cavité correspondante du porte-plaquette dans un plan sensiblement perpendiculaire au pion de centrage fixe du porte-plaquette. Les organes de poussée peuvent être de nature très diverse, par exenr ple hydraulique, mécanique, pneumatique. D'une manière simple, il peut s'agir de billes sphériques ou de barres cylindriques, de préférence à extrémité sphérique au contact de la plaquette, coulissant dans une cavité cylindrique. La mise en mouvement des organes de poussée peut se faire également de diverses manières. Selon l'une des caractéristiques de l'invention, les organes de poussée sont mus par la translation, parallèlement au pion fixe du porte -plaquette, d'un organe mobile présentant, au contact de llorgane de poussée, une surface tronctuique ou Un plan incliné, comme par exemple une vis présentant une partie troncnique ou un ; ride, avec une partie troncônique au contact des poussoirs et une partie en appui sur la plaquette, cette bride étant actionnée par une vis en appui sur le porte-plaquette, ou encore une pièce soumise à la poussée permanente d'un ressort précontraint ou de tout autre système engendrant une force de rappel. Dans le cas de la vis ou de la bride actionnée par une vis, le serrage de la vis entraîne, par l'intermédiaire de la partie troncOnique ou du plan incliné, la mise en pression des organes de poussée et le maintien de la plaquette sur le porte-plaquette. Le desserrage de la vis entraîne au contraire le recul des organes de poussée et permet de libérer la plaquette, par exemple pour la changer. Dans le cas du ressort précontraint, la force de rappel du ressort entraîne la mise en pression de l'organe de poussée par l'intermédiaire de la partie en plan incliné au contact de cet organe. En exerçant une force antagoniste, on supprime cet effort de pression et on libère la plaquette. L'invention sera mieux comprise grâce aux figures annexées représentant des modes de réalisation non limitatifs de l'invention. Les figures 1 et 2 représentent en coupe suivant "aa"' et en vue de dessus un dispositif de fixation selon l'invention dans lequel l'organe de poussée est actionné par une vis. La figure 3 représente le même dispositif avec des organes de poussée constitué par des billes. La figure 4 représente > en coupe, selon "aval", une variante dans laquelle la transmission de la pression se fait par une bride. La figure 5 représente, en coupe, une autre variante dans laquelle la poussée vient d'un ressort précontraint. Dans le logement prévu pour la plaquette du porte-plaquette (I) est emmanche un pion de centrage fixe (2) sur lequel on emboîte la plaquette (3) à trou central, par exemple une plaquette triangulaire. Dans deux cavités (4) du porte-plaquette (i) situées dans un plan sensiblement perpendiculaire au pion (2) et débouchant sur la face latérale au contact de la plaquette sont placés des poussoirs cylindriques (5) de préférence à bout sphérique du côté en contact avec la plaquette mais qui peuvent être également à bout conique, pentu ou épaulé. Ces poussoirs sont soumis à une translation sous l'effet du tronc de cône (6) d'une vis (7)- se vissant dans le corps (1). La disposition relative des poussoirs (5) et du tronc de cône (6) est choisie de telle-sorte que la translation de chaque poussoir soit de même valeur. Dans la variante représentée figure 3, l'effort de serrage est-transmis par le tronc# de cône (6) à la plaquette(3) par l'intermédiaire de billes (8) ou d'un ensemble de billes et de poussoirs. Bien entendu, la transmission peut se faire également par une matière fluide incompressible, comme par exemple une matière plastique ou de l'huile. Dans le dispositif représenté à la figure 4, la plaquette (3) est maintenue contre le pion de centrage (2) sous l'action des poussoirs (5) par l'enfoncement de la partie troncônique (9) d'une bride (10) actionnée par une vis (11) prenant appui dans le porte-plaquette (1). Cette bride prend appui sur la plaquette (3) par son bec (12).Sous l'effet de la seule vis (11), la bride (10) vient prendre appui sur la plaquette par son bec (12) et rentre alors en contact par la partie troncônique (9) avec les poussoirs (5) qui coulissent si inultanément jusqu'au contact avec la face latérale de la plaquette de coupe (3) de manière à l'orienter et à la maintenir dans sa position de coupe, ce qui permet, lors des changements de plaquettes, de positionner la plaquette avec une grande fidélité. On a représenté figure 5 un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel les poussoirs (5) sont actionnés par un organe (13) comportant au moins une portion de surface en plan incliné (14). Cet organe (13) soumis à la poussée permanente d'un ressort précontraint (15) transmet la poussée du ressort aux poussoirs (5) par l'intermédiaire de la surface en pente (14). L'effet de cette poussée sur les poussoirs (5) cesse quand on exerce sur l'organe (13) un effort antagoniste au ressort (15). Le ressort (15) peut être remplacé par une matière compressible ou un système mécanique flexible. Enfin, l'effort permanent matérialisé par le ressort (15) peut être remplacé par un effort temporaire dont l'origine est hydraulique, pneumatique ou électromagnétique, ce qui permet une éventuelle automatisation de la libéra- tion de la plaquette usee. REVENDICATIONS 1. Procédé de fixation d'une plaquette de coupe a trou central sur un porte-plaquette comportant un logement de plaquette muni d'un pion de centrage fixe, emboîtable dans le trou central de la plaquette, caracté-isé en ce que le serrage de la plaquette sur le pion de centrage du porte-plaquette est assuré par la pression, exercée sur la face latérale de la plaquette opposée à l'arête de coupe, de deux organes de poussée à mouvement coordonné, coulissant à 11 intérieur d'une cavité correspondante du porte-plaquette dans un plan sensiblement perpendiculaire au pion de centrage. 2. Procédé de fixation selon la revendication i, caractérisé en ce que les organes de poussée sont mus par la translation, parallelement au pion de centrage du porte-plaquette, d'un organe mobile présentant,au contact de l'organe de poussée, une surface tronconique ou en plan incliné. 3. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications I ou 2, caractérisé en ce que les organes de poussée sont des billes sphériques ou des barres cylindriques à extrémité sphérique au contact de la plaquette. 4. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'organe mobile en translation parallele au pion de centrage du porte-plaquette est une vis présentant une partie tronconique. 5. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications I ou 2, caractérisé en ce que l'organe mobile en translation parallele au pion de centrage du porte-plaquette est une bride, actionnée par une vis en appui sur le porte-plaquette, cette bride présentant une partie tronconique au contact des organes de poussée et une partie en appui sur la plaquette. 6. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'organe mobile en translation parallèle au pion de centrage du porte-plaquette est souris à la poussée d'un ressort précontraint.