La présente invention concerne le façonnage des métaux, notamment la construction de filières pour le tréfilage de profilés. On connait largement une filière pour le tréfilage de profilés,comprenant un corps dans lrorifice axial duquel sont disposés au moins deux coussinets à élément rapporté, pouvant coulisser sous un certain angle par rapport à l'axe e tréfilage. Les éléments rapportés des coussinets constituent le foyer de déformation du profilé. le corps de la filière a une forme conique, l'angle du cône étant choisi de manière à obtenir un effet d'autofreinage, ce qui pemet de réaliser le tréfilage sans taillage d'une pointe à l'extrémité du profilé de départ. les inconvénients de cette filière connue sont les suivants - le serrage des éléments rapportés de la figure est instable dans la période initiale du tréfilage, ce qui provoque des écarts de dimensions entraînent des rebuts - la cage de tréfilage s'use rapidement - il n'y a aucun dispositif permettant de régler l'ouver- ture de la filière, aussi faut-il prévoir un jeu d'éléments rapportés pour chaque passe de tréfilage de cahque profil. En ce qui concerne le premier inconvénient de la filière connue, qui est le plus important, il convient de noter que les dimensions du profilé dépendent de la position des éléments rapportés dans le corps : plus les pièces s'avancent dans le sens du tréfilage, plus l'ouverture devient petite. Etant donné que l'avancement des éléments rapportés s'effectue sous l'action des forces de frottement exercées par le profilé à tréfiler (auto-serrage) et que la valeur de ces forces varie considérablement lors du tréfilage, le bout avant du profilé présente, en règle générale, des ailes plus épaisses que le hout arrière. l'usure rapide de la cage (corps) conique, de même que celle de la surface des éléments rapportés se trouvant en contact avec elle, est due au fait que le contact entre ces surfaces lors-^de leur déplacement relatif n'est complet que dans la position avant extrême. le but de la présente invention est de supprimer les inconvénients précités. Il s'agissait donc de créer une filière pour le tréfilage de profilés, conçue de manière à assurer le déplacement sûr des coussinets, avec les éléments rapportés jusqu'à la position de travail de la période initiale du tréfilage, et comportant des coussinets dans la forme permettrait de diminuer l'usure du corps de la filière pendant le tréfilage et de régler la position des élémentsrapportés et, par conséquent, la simension du foyer de déformation, pour le tréfilage d'un profilé en plusieurs passes sans remplacement des éléments rapportés. a solution consiste en une filière pour le tréfilage de profilés sans taillage d'une pointe à l'extrémité de ceux-ci, du type comprenant un corps dans lrorifice axial duquel sont placés au moins deux coussinets à éléments rapportés formant le foyer de déformation du profilé, lesdits coussinets pouvant coulisser sous un certain angle par rapport à l'axe de tréfilage,filière qui, d'après l'invention, comporte un vérin monté sur le corps de la filière dans l'axe de tréfilage, du côté de l'entrée des profilés dans la filière et dont le piston coopère avec les coussinets, tandis que du coté opposé dudit corps les coussinets viennent en butée contre une bride solidaire dudit piston, ladite hride, ledit piston et la tige dudit vérin comportant chacun un alésage débouchant, livrant le passage au profilé et le côte arrière desdits coussinets-enant en butée, par toute sa surface, contre la surface intérieure dudit corps. Une telle solution constructive permet-d'obtenir des profilés de grande précision sur toute leurlongueur; le dispositif est caractérisé par sa grande longévité et permet de régler son ouverture sans changer ses éléments rapportés. Pour limiter le déplacement axial des éléments rapportés, on peut prévoir un écrou de réglage sur le bout libre de la tige de piston dépassant du vérin. La liaison rigide entre la bride et le piston du vérin peut être réalisée à l'aide de goujons passant à travers le corps de la filière. Pour le maintien du piston en position arrière extrême, on peut disposer sur les goujons des ressorts de rappel. Plus loin est décrit, à titre non limitatif, un exemple concret de réalisation de l'invention avec renvois au dessin unique annexé qui représente - la figure 1, une filière d'après l'invention (vue en coupe longitudinale); - la figure 2, en vue en coupe suivant la ligne II - II de la figure 1. La filière se compose d'un corps 1 en acier (figure 1) comprenant un orifice débouchant constitué par trois rainures cylindriques à parois inclinées. Dans les rainures dudit orifice sont placés des coussinets 2 en acier traité thermiquement. les coussinets 2 comportent chacun une rainure trapézoldale dabs laquelle un élément rapporté 4 et une cale de réglage 5 (figure 2) en matière à haute résistance mécanique sont fixés par un coin 3. Des clavettes 6 encastrées dans les coussinets 2 empêchent leur rotation. Sur le corps est fixé un vérin 7 dans lequel coulisse un:piston 8. La tige 9 du piston comporte un filetage sur lequel se déplace un écrou de réglage 10 muni d'une vis de bloCage 11. L'écrou 10 limite le déplacement de la tige 9. Sur la surface en bout du vérin 7 sont tracés des repères, tandis que l'écrou de réglage 10 porte un limbe (échelle) indiquant le déplacement des éléments rapportés 4. Sur le c8té du corps 1 opposé au vérin 7 est disposée une bride 12 entrant en contact avec les surfaces en bout des coussinets 2. Cette bride est rendue solidaire du piston 8 du vérin 7 par des goujons 13 passant à travers le corps 1. Bur les goujons 13 sont placés des ressorts de rappel 14 destinés à maintenir le piston 8 en position arrière extrême. Pour que les profilés puissent etre acheminés vers la zone de tréfilage, la tige 9 est réalisée creuse, tandis que dans le piston 8 et la bride 12 sont pratiqués des alésages axiaux 15. En outre, le corps 1 et le vérin 7 comportent des orifices (non représentés sur le dessin) à travers lesquels s'effectue l'évacuation de l'excédant de lubrifiant liquide ou pulvérulent. a filière fonctionne de la façon suivante. Les ressorts de rappel 14 meintiennent le piston 8 en position arrière extrême, correspondant à l'écartement maximal des éléments rapportés 4,aussi un profilé non pourvu d'une pointe s'engage-t-il facilement entre eux. Quand le bout du profilé engagé à travers la filière est saisi par la pince de la machine de tréfilage, la pression est admise dans le vérin 7. le piston comprime les ressorts 14 et déplace les coussinets 2 en avant jusqu'à ce que le profilé à tréfiler soit serré par les éléments rapportés 4. Quand le crochet du chariot de tréfilage est accroché à la chaîne, les coussinets 2 continuent leur déplacement en avant simultanément avec le mouvement du profilé. Ce déplacement a lieu jusqu'à ce que l'écrou de réglage 10 vienne buter contre vérin 7. la pression dans le vérin 7 peut alors être supprimée. Pendant le tréfilage, les coussinets butent contre la bride 12 et sont maintenus par les forces de frottement dans une position déterminée. Une fois le tréfilage achevé, les ressorts de rappel 14 ramènent en position arrière le piston 8, les goujons 13, la bride 12 et les coussinets 2 partant des éléments rapportés 4. I filière-est alors prête au tréfilage du profilé suivant. En variant la position de l'écrou de réglage 10 on modifie la position avant des éléments rapportés 4 et, par conséquent, les dimensions de l'ouverture de la filière. Cela permet d'exécuter le tréfilage du profilé en plusieurs passes sans changer les éléments rapportés. En changeant les cales de réglage 5, on peut passer d'une dimension de profilé à une autre sans changer les éléments rapportés de la filière. La filière proposée pour le tréfilage de profilés sans taillage d'une pointe à leur extrémité assure l'obtention le dimensions précises sur toute la longueur du profile, permet d'économiser une grande quantité d'éléments rapportés, diminue la durée des changements de réglage, à une grande longévité et est d'utilisation simple. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées selon l'esprit de l'invention. REVEND i C A T IONS 1. Une filière pour le tréfilage de profilés sans taillage d'une pointe à leur extrémité, du type comprenant un corps à l'orifice axial dans lequel sont placés au moins deux coussinets à éléments rapportés formant le foyer de déformation du profilé, lesdits coussinets pouvant coulisser sous un certain angle par rapport à l'axe de déformation, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un vérin monté sur le corps de ladite filière dans l'axe de tréfilage, du côté de l'entrée des profilés, dans la filière et dont le piston coopère avec les coussinets et en ce que du côté opposé du corps de la filière est disposée une bride contre laquelle viennent buter les cou coussinets et qui est solidaire du piston du vérin, ladite bride, ledit piston et la tige du vérin comportant chacun un alésage débouchant livrant passage au profilé, le côté arrière des coussinets venant en butée, par toute sa surface contre la surface intérieure du corps de la filière. 2. Une filière suivant la revendication 1, caractérise en ce que sur le bout libre de la tige de piston dépassant du vérin est prévu un écrou de réglage pour limiter le déplacement de la tige. 7. Une filière suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le piston est lié à la bride par des goujons passant à travers le corps de la filière, et en ce que lesdits goujons sont placés des ressorts de rappel qui maintiennent le piston en position arrière extrème.