L'invention est relative à un procédé pour préparer des pâtes de coton ou de cellulose utilisables notamment dans la fabrication du papier. Le procédé conforme à l'invention consiste à soumettre la cellulose à l'action de moyens susceptibles de l'affiner à sec en présence d'un courant d'air avant sa dispersion et son affinage dans l'eau. Actuellement, les techniques connues utilisent l'eau pour effectuer l'ope'ration d'affinage des fibres. Celles-ci sont dispersées en utilisant un équipement classique du type "Pulper" ou "Holland" ou d'autres dispositifs analogues pour disperser les fibres dans l'eau. Un des inconvénients de l'affinage dans lteau est constitué par lthydratation et le gonflement consécutif des fibres. Un autre inconvénient des procédés de la technique antérieure réside dans la difficulté d'obtenir un papier présentant un grand volume et une faible densité. L'invention propose d'effectuer l'ope'ration d'affinage dans un milieu sec en utilisant un équipement approprié. L'un des avantages, qui se traduit dans les caractéristiques finales du papier produit, est 1'amélioration de qualité des fibres, sans hydratation ni gonflement de celles-ci. Corrélativement leur rapport longueur/diamétre est différent de celui obtenu avec les procédés connus. Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que le papier obtenu pressente une grande porosité, avec une longueur relativement faible des fibres. De même l'invention fournit un procédé dans lequel -le papier obtenu présente un grand volume et une densité réduite. Un autre avantage de l'invention consiste en une amélio- ration de la distribution et de l'homogénéité des fibres. L'invention est relative, plus particulièrement, à un procédé dans lequel les fibres de cellulose sont traitées à l'aide de moyens physiques. La matière brute traverse une machine à raffiner, un broyeur rotatif ou un autre genre de broyeur,fonctionnant en milieu sec. Les fibres obtenues peuvent êtrewélangées avec d'autres fibres obtenues par n'importe quel --autre procédé d'affinage connu et la composition finale du mélange de fibres présente les avantages ci-dessus qui sont directement proportionnels à la présence d'une plus ou moins grande proportion, dans cette composition de fibres obtenues par le procédé conforme à lin- vention. Ce procédé comporte donc, comme opération essentielle,le traitement de la cellulose destinée à la fabrication du papier, en faisant passer celle-ci à travers une machine à raffiner, un broyeur rotatif, ou un autre genre de broyeur dans un milieu sec. Le type de broyeur rotatif à utiliser et d'autres carac téristiques de traitement, telles que la vitesse, les dimensions de mailles etc. seront déterminés en fonction des caractéristiques finales désirées our les fibres. Les fibres de cellulose sont amenées à des moyens d'affinage et en même temps, sont traitées à l'aide d'un courant d'air. Dans le cas de broyeurs rotatifs ce courant d'air est formé naturellement, mais éventuellement, il peut etre obtenu artificiellement en utilisant des moyens mécaniques appropriés. A la fin de l'opération précédente, la pate de coton ou de cellulose est en état d'entre utilisée dans la fabrication classique du papier. Les broyeurs rotatifs convenant le mieux à une utilisation conforme à l'invention sont du type à scies, à lames ou à marteaux. Comme on la déjà dit, les pates ainsi obtenues présentent une qualité supérieure par rapport à celles obtenues à l'aide des procédés connus. L'inventibn est décrite plus en détail ci-après à l'aide d'un de ses modes de réalisation préféré pris à titre illustratif mais nullement limitatif, du fait que, ainsi qu'on l'a déjà mentionné, les conditions opératoires doivent être choisies en fonction du genre de machine à raffiner qui doit être utilisée. Les essais suivants ont été effectués sur des bas cotons. -Fibre : bas cotons type B (longueur moyenne de la fibre) -Machine à raffiner : broyeur à scies circulaires -Vitesse : 9.600 ttmin. -Ouverture de sortie : 5 et 8 mm. -Résultat d'essais Patte essayée bas-cotons Reysol B Caractéristiques de filtrage limité sans raffinage 9.600-5 9.600-8 SR 19,5 13,5 15,5 Résistance à l'air mm. approx. 1,6 1,7 1,15 Densité g/cm3 0,104 0,101 0,092 Epaisseur 1/1000 mm 221 160,1 1,054 Poids g 2,923 2,862 2,887 -Classification des fibres bas cotons tReysol B" sans raffinage 9.600-5 9.600-8 Tamis (vide entre %indic. % Accum. %indiv. % Accum. %indiv. % Accus fils) 1,168 mm 38,84 38,84 3,69 3,69 24,36 24,36 0,589 mm 21,41 60,25 21,40 25,09 24*52 48,88 0,417 mm 10,79 71,04 16,96 42,05 13,43 62,31 0,295 mm 8,13 79,17 14,43 56,48 9,27 71,58 0,208 mm 6,64 85,81 13,26 69,74 7,31 78,89 0,147 mm 3,04 88,85 15,92 85,66 5,67 84,56 0,074 mm 5,03 93,88 11,29 96,95 5,05 89,61 Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède,l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. -REVENDICATIONS 1.- Procédé pour préparer des pattes de coton ou de cellulose, utilisables notamment pour la fabrication du papier, caractérisé en ce qu'il consiste à soumettre la cellulose à section de moyens susceptibles de l'affiner à sec et de la traiter en présence d'un courant d'air, avant sa dispersion et son affinage dans l'eau. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'affinage sont constitués par un broyeur rotatif à scies. 3.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'affinage sont constitués par un broyeur rotatif à lames. 4.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'affinage sont constitués par un broyeur rotatif à marteaux. 5.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'affinage sont constitués par un broyeur à sec.