La présente invention est relative à un appareil permettant le chargement sans retassures des explosifs fondus ou des agents propulsifs. On connaît déjà un appareil permettant d'introduire sans retassures des explosifs fondus ou des agents propulsifs dans des proJectiles ou autres corps explosifs, notamment de gros calibre, qui est caractérisé par 15 fait qu'un soubassement roulant muni d'une plaque perforée permettant d'insérer de multiples douilles de projectile et d'un capot chauffant pouvant s'abaisser, entourant la superstructure et parcouru par un agent chauffant,présente des ouvertures cylindriques en haut et éventuellement élargies coniquement en bas, de dimensions telles qu'elles entourent les entonnoirs de remplissage avec un espacement de 5 s1ft au maximum, que le soubassement est aménagé pour recevoir de l'eau de refroidissement, que les ouverture s du capot chauffant sont sous la forme de canaux passants eu que des anneaux métalliques sont prévus à l'extré- mité supérieure de la douille de projectile rour perfectionner un tel appareil, on a trouvé que dans la fabrication de corps coulés, on peut rendre particulièrement efficace l'apport de chaleur à la masse fondue si le capot chauffant 6 est muni d'une ou plusieurs tiges 17 plon- geant dans la masse fondue 13 et destinées a un ou plusieurs corps coulés. Les tiges 17 peuvent être des tiges pleines ou creuses.Dans le mode d'exécution où l ' 'on utilise une tige creuse 17, celle-ci peut être remplie d'un fluide ou bien astre parcourue par un fluide, par exemple un liquide de chauffage 16 ou de l'air, en vue du chauffage Selon un autre mode d'exécution, la tige pleine ou creuse peut étre munie d:un chauffage électrique cl ou bien etre chauffée par un dispositif à haute fréquence 22. Une autre caractéristique de l'invention consiste à prévoir des nervures sur la tete 23 de la tige pleine ou creuse 17, disposée dans le capot chauffant 6, pour améliorer la conduction de chaleur. 'application de la tige chauffante 17 selon l'invention évite, dans les corps coulés, la formation de zones solidifiées prématurément avant que le processus de remplissage ne soit terminé. L'appareil est illustré par les dessins annexés qui ne sont pas limitatifs Un mode d'exécution de l'invention est représenté à titre d'exemple par les dessins, Sur la figure 1, les douilles de projectile 5 remplies d'explosif fondu 15 sont placées dans un bac à eau 2 qui est monté sur le chariot de coulée 1 et et et sont maintenues dans leur position par une plaque de retenue 3 Pour arriver à couler sans retassures dans les projectiles une matière de structure cristalline fine, il faut entre autres effectuer la solidification de l'explosif fondu de façon dirigée de bas en haut. Par suite, on glisse les projectiles remplis sous le capot chauffant 6 e et on descend le capot G avec ses chambres de chauffage 7 sur les projectiles.Ensuite, on introduit dans le bac à eau 2 de l'eau froide ou préalablement tempérée. Le capot chauffant 6 est parcouru par de l'huile thermique chaude 16 qui entre en 13 et est évacuée par 14. Elle cède de la chaleur par l'intermedlaire des chambres de chauffage 7 et de l'entonnoir de coulée 16 à la masse fondue 15 et la maintient donc liquide dans cette région. Pour éviter que lorsque la solidification progresse le @@@ tenu de l'entonnoir de coulée ne forme un bouchon dans la région inférieure qui constitue la chambre de charge d'allumage,avant que tout l'explosif fondu 15 ne soit complètement solidifié, qui est une cause de formation de retassures dans le projectile, on prévoit pour chaque chambre de chauffage 7 une tige auffante métallique 17 présentant de bonne propriétés spécifiques de conduction de chaleur et qui est vissée dans un écrou soudé préalablement 18.Le transfert de chaleur est alors assuré en o'ftre-, par l'écrou 18 et la tige 17, à l'explosif fond@ 3 situé dans la région supérieure du projectile. La figure 2 montre une autre possibilité de fixation et de constitution de la tige chauffante 17. Dans le cas présent, elle constitue un corps creux et se visse dans une pièce d'espacement contenant une masse d'étanchéité. Quand l'huile thermique chaude 16 traverse le capot chauffant 6, la cavité de la tige chauffante 17 se remplit d'huile chaude, ce qui assure un bon transfert de chaleur de l'huile à l'explosif fondu 15 dans la région inférieure de l'entonnoir de coulée 10 et empêche donc également une formation de retassures dans le projectile. La figure 3 montre un autre mode d'exécution de la tige chauffante 17. Dans le cas présent, elle constitue un tube aouble qui est parcouru par l'huile thermique chaude du circuit du capot chauffant ou d llun circuit séparé. De la chaleur est également transmise de façon orientée à l'explosif fondu situé dans la région inférieure de l'entonnoir de coulée, sans le surchauffer ni causer la formation d'une structure cristalline grossière dans cette région. La figure 4 montre une autre possibilité de constitution de la tige chauffante 17 ; dans l'exemple représenté, elle est chauffée électriquement. Grâce à une structure spéciale de la tige chauffante, on tient compte des prescriptions en vigueur dans 1'indutrie chimique. La figure 5 montre une autre possibilité de constitution de la tige chauffante 17. Dans l'exemple représenté, elle est chauffée à une température déterminée par une bobine à haute fréquence, 22. La figure 6 montre une autre possibilité de constitution et de fixation de la tige chauffante 17. La pièce d'espacement 23 du capot chauffant 6 est munie de nervures, de sorte qu'elle présente une surface particulièrement grande pour le transfert de chaleur de l'huile chaude 16 à la tige chauffante 17 et donc à l'explosif 15. 1'EVENDICATIONS 1. Appareil permettant d'introduire sans retassures des explosifs fondus ou des agents propulsifs dans des douilles de projectile, qui présente un soubassement roulant muni d'une plaque perforée permettant d'insérer de multiples douilles de projectile et d'un capot chauffant pouvant s'abaisser, entourant la superstructure et présentant des ouvertures cylindriques en haut et éventuellement élargies coniquement en bas, de dimensions telles qu'elles entourent les entonnoirs de remplissage avec un espacement de 5 mm au maximum, le soubassement étant aménagé pour recevoir de l'eau de refroidissement, les ouvertures du capot chauffant étant sous la forme de canaux passants et des anneaux métalliques étant prévus à l'extrémité supérieure des douilles de projectile, appareil caractérisé par le fait que le capot chauffant est muni d'use ou plusieurs tiges plongeant dans la masse fondue et destinées à un ou plusieurs corps de coulée pour l'apport de chaleur à la masse fondue. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque tige constitue une tige pleine ou creuse. 3. Appareil suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la tige creuse est remplie d'un fluide ou est parcourue par un fluide, par exemple un liquide chauffant ou de l'air, en vue du chauffage. 4. Appareil suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la tige pleine ou creuse est munie d'un chauffage électrique. 5. Appareil suivant les revendications 1 èt 2, caractérisé par le fait que la tête de la tige pleine ou creuse est munie de nervures améliorant la conduction de chaleur. 6. Appareil suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la tige pleine ou creuse est chauffée par haute fréquence.