La présente invention se rapporte à des procédés et des appareils pour traiter une matière à l'intérielr d'une chambre à l'aide de jets de gaz comprimé dirigés. L'appareil utilisé pour mettre en pratique la présente invention est décrit en partie dans la demande de brevet français déposée ce mêe jour au nom de la même Demanderesse et intitulée "Distributeur-pulvérisateur permettant un réglage précis des quantités de matières distribuées" Plus particulièrement, la présente invention a pour but de fournir une famille de dispositifs de traitements des matières pouvant entre utilisés dans divers processus de traitement, au cours desquels on désire agiter une matière solide soit sous forme de particules soit sous forme de fibres à l'aide de jets oii de cc- rants dirigés d'un gaz comprimé. Suivant la présente invention, l.;xDpareil comprend une famille de dispositifs formant des chambres recevant les matières, dont chacune d'elles est caractérisée par le fait qu'elle est limitée par des surfaces limites de révolution extérieure et intérieure alignées axialement, la surface limite extérieure formant un orifice de sortie de la chambre et la surface limite inférieure présentant une configuration de forme conique, l'extrémité de petit diamètre de cette surface étant disposée suivant une position relative espacée de l'orifice de sortie de la chambre et tnurnée vers celui-ci. De plus, dans chacun des dispositifs, le traitement de la matière se trouvant à 1'intérieur de Schambre recerrice steS- fectue en introduisant un ou plusieurs courants ou jetsoffinis de gaz comprimé dans la chambre, en contact de surface avec l'une des surfaces limites de telle sorte que cette surface limite sert à guider au moins initialement le gaz le long de trajets définis vers 1'orifice de la chambre, tandis que 'suture surface limite sert à limiter ou régler la détente du gaz introduit et empêcher ou réduire la formation de régions de dérivation du courant de gaz à l'intérieur de la chambre réceptrice. Suivant le procédé pour lequel les dispositifs doivent être utilisés, le gaz introduit dans la chambre réceptrice peut être soit un gaz inerte soit un gaz qui réagit avec la matière traitée et il peut se trouver a n'importe quelle température de travail voulue. De préférence, dans chaque mode de réalisation de la présente invention, la surface en section droite de la chambre recevant la matière varie depuis des valeurs minimales au voisinage des ré gions d'orifices d'entrée des jets de gaz et de l'orifice de sortie de la chambre jusqu'à une valeur maximale dans la région de l'extrémité de diamètre réduit de la surface limite intérieure de forme conique. Cette construction permet une détente Eaxizale du gaz comprimé au voisinage de l'extrémité de diamètre réduit de la surface limite intérieure, ce qui s'est avéré permettre un contact de surface maximal du gaz comprimé avec la matière qui est traitée. Dans un premier mode de réalisation de la présente invention, un ou un plus grand nombre de courants définis de gaz comprimé sont introduits dans la chambre réceptrice en contact de surface initial avec la surface limite intérieure de forme conique le long d'une ligne disposée obliquement par rapport aux axes des surfaces limites. Dans un second mode de réalisation, la surface limite extérieure de révolution est formée en faisant tourner uneligne de courbure composée autour des axes des surfaces limites, les extrémités respectives de cette ligne étant disposées parallèlement a ces axes et formant une prière et une second extrémités de la surface limite extérieuro. La première extrémité de la surface liai te extérieure est disposée au voisinage d la base de la surface limite intérieure en formée de cône et la seconde extrémité de la surface limite extérieure forme un orifice de sortie de la chambre. Dans ce mod de réalisation, un ou plusieurs courants ou jets définis d gaz comprimé sont dirigés en contact de surface initial avec la première partie de la surface limite extérieure le long d'une ligne qui est disposée obliquement par rapport aux axes des surfaces limites. De préférence, dans chacun des modes de réalisation, la ligne suivant laquelle sont dirigés les courants de gaz comprimé pour venir en contact avec les surfaces limites respectives se trouve également autant que possible à l'intérieur d'un plan disposé parallèlement à cette surface au point de contact initial avec celle-ci. Chacun des mos de réalisation décrits peut être utilise pour traiter une matière reçue à l'intérieur de la chambre soit par lots, soit d'une manier continue. Lorsqu'on-désire un traiter ment par lots, on introduit initialement une quantité mesurée de matière dans la chambre réceptrice et on introduit ensuite dies jets de gaz qui sont utilisés pour traiter et ensuite éjecter la matière traitée par l'orifice de sortie de la chambre. Lorsqu'on désire un traitement continu de la matière, les dispositifs peuvent être modifiés en formant un canal d'entrée de la matière qui se termine à l'extrémité de diamètre réduit de la surface limite in- térieure et qui est aligné sur 11 orifice de sortie ae la chambre. La matière à traiter et le gaz comprimé sont alors introduits si- multanément et d'une façon continue dans la chambre réceptrice et sortent par Orifice de sortie de- la chambre. Afin de montrer l'utilité générale de la présente invention, on décrira divers procédés de traitement de matières. Dans un pre- mier procédé, la matière à ùaiter se présente sous la forme u'u- ne matière solide pulvérulente et des jets d'un gaz inerte ooaprimé/sont utilisés pour fluidiser la matière solide en poudre et ensuite l'expulser de la chambre réceptrice sous la forme d'un vu- rant fluidisé. Ce mode opératoire est décrit dans la demande de brevet français déposée ce même jour par la même Demanderesse précitée et peut être utilisé pour appliquer des dosages réglés de médicaments en poudre entrainés à l'intérieur d'un gaz véhicule inerte pour le traitement à la fois des êtres humains et des animaux, et en particulier pour le traitement de la mammite bovine qui affecte les animaux de laiterie. Dans un second procédé qui sera décrit à titre d'exemple, on introduit d'une manière continue des fils de matière textile dans la chambre de réception et on les en retire d'une manière continue, après les avoir soumis à des jets dirigés de gaz comprimé pen datent qu'ils sont disposés à l'intérieur de chaque chambre afin d'effectuer soit des traitements mécaniques des fils, par exenple les emmêler, soit des traitements chimiques, par exemple une tin ture. D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention ressortiront au cours de la description détaillée qui va suivre, faite en regard du dessin annexé qui donne à titre explicatif, mais nullement limitatif, deux formes i réalisation conformes à liinvention. Sur ce dessin , La figure 1 est Une coupe représentant le premier mode de réalisation de ltinvention. La figure 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1. La figure 3 est une vue partielle représentant les canaux d'écoulement formés dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1. la figure 4 est une coupe représentant le second mode de réalisation de la présente invention. La figure 5 est une vue latérale du guide d'écoulement de forme conique qu'on voit en coupe sur la figure 4 ; et La figure 6 est une coupe partielle indiquant la manière suivant laquelle on peut modifier le premier et le second modes de réalisation pour permettre d'introduire d'une façon continue la matière à traiter dans la chambre réceptrice. Pour permettre de comprendre facilement la présente invention, son premier et son second modes de réalisation, qui sont représentés respectivement sur les figures 1 à 3 et sur les figures 4 et 5, seront décrits en se reportant particulièrement à leur utilisation pour traiter une matière solide en poudre ou sous la forme ae paitieuies par lots Oli par -ournc'cs. Plus particulière- ment, on se reportera à leur utilisation pour appliquer des dosa- ges réglés avec précision d'un médicament en poudre pour le traitement de la mammite bovine, utilisation au cours de laquelle un gaz sous pression provenant d'une source appropriée quelconque, telle qu'un distributeur d'aérosol, (non représenté), est utilisé pour fluidiser le médicament et ensuite l'injecter sous la forme d'un courent fluidisé dans le pis d'une vache. En pratique, tout gaz comprimé ou véhicule approprié choisi panic l'anhydride carbonique, l'oxyde nitreux et les hydrocarbures saturés fluorés ou fluorochlorés peut être utilisé. Comme exemple des médicaments qii peuvent être utilisés pour le traitement de la mammite bovine, on touez des stéroïdes2 tels eue la prednisolone, la dexaméthasone, l'hydrocortisone, la cortisone, la prednisone et leurs dérivés, c'est-à-dire des sels, des esters ou des aldéhydes ; les nitrofuranes, tels que la nitrofurazone ; des drogues à base de soufre, telles que le sulfisoxazole ou la sulfamérazine ; et des antibiotiques tels que la polymixine, la bacitracine, la procaine, la pénicilline G, le dihydrostreptomycine, la streptomyeine, la néomycine, la tétracycline, la chlor tétracycline, la kanamycine, la nobiocine, l'oxytétracycline, le chloramphénicol, l'érythromycine ainsi que leurs sels et leurs dérivés. Cependant, tout médicament nui s'est montré jusqu'à pressent efficace contre la mammite bovine peut entre utilisée Il est préférable, cependant, d'utiliser un mélange de nitrofurazone et de sulfisoxazole présentant des dimensions de particules comprises entre 10 et 100 microns. La quantité de médicament utilisée variez bien entendu, suivant la gravité de la maladie à traiter. En se reportant maintenant particulièrement à la figure 1, on voit que dans le premier mode de réalisation, on utilise un dispositif indiqué d'une manière générale par la référence 1, qui comprend un corps 2 en matière plastique moulé formé dtune manière solidaire présentant une ouverture de traversée s'étendant axiale ment 3 qui est destinée à recevoir un guide d'écoulement, indiqué d'une manière générale en 4, et un ajutage ou tube 5. L'ouverture 3 est délimitée par une partie de montage 6 formée par une paroi conique, une paroi cylindrique 7, une seconde paroi conique 8 présentant une série de fentes évidées 9, une seconde paroi cylindrique 10, une troisième paroi conique li et une paroi en gradins 12 supportant 1 ajutage. Be dispositif 1 peut être relié à une source appropriée de gaz comprimé (non représentée) par n'importe quel moyen approprié tel qu'un bouchon de montage tronconique 13, qui est destiné à se loger à l'intérieur de l'ouverture 3 en contact de surface de frot tersent avec la paroi conique de montage 6. Pour divers autres agen- cements de montage possibles, on pourra se reporter à la demande de brevet français précitée, déposée ce même jour par la même Demanderesse . En se reportant à la figure 1, il va de soi que le bouchon 13 est pourvu d'une surface d'extrémité 14 qui est desti néeà coopérer avec la seconde paroi conique 8 pour faciliter la mise en position du guide d'écoulement 4 d'une manière qui sera décrite plus complètement plus loin, et d'un alésage de traversée axial 14 assurant une communication ente une source de gaz com- primé et l'intérieur du dispositif 1. Be guide d'écoulement 4 est représenté sur les figures 1 et 2 comme comportant une paroi cylindrique 16 munie d'une série de saillies d'espacement 17 espacées circonférentiellement et s'étendant radialement, de saillies d'espacerent s'étendant radialement 18, et d'une paroi de forme conique 19 présentant une extrémité 20 de diamètre réduit. Le guide 4 peut être maintenu par-friction å~llintérieur de l'ouverture 3, sa paroi cylindrique 16 étant maintenue suivant une position relative centrée et espacée par rapport à la paroi cylindrique 7 de 11 ouverture à l'aide des saillies d'espacement 17 s'étendant radialement. Lorsqu'il est ainsi disposé, les surfaces des parois 7 et 16 coopèrent pour former un canal annulaire 21 d'écoulement du gaz comprimé, et la surface de la paroi de forme conique 19 est disposée suivant une position rela- tive parallèle en butée avec la seconde paroi conique 8 et sert à fermer latéralement les fentes évidées 9 qui y sont formées; Â volonté, on peut obtenir une mise en position permanente du guide d'écoulement 4 à l'intérieur de l'ouverture 3 par collage thermique ou à l'aide d'un adhésif. On voit que lorsque le dispositif est assemblé de la manière décrite, il forme une chambre 22 de réception de la matière comportant une surface de révolution limite extérieure formée par les parois 10 et 11 de l'ouverture du corps, et une surface derolu- tion limite intérieure formée par la surface de forme conique 19 du guide d'ecoulement 4, les axes des surfaces limites respectises étant disposés dans l'alignement l'un de l'autre. A titre de référence, la surface limite extérieure est représentée sur la figure 1, comme comportant une première extrémité de diamètre relativement grand, indiquée en A, laquelle est disposée au voisinage de la base de la surface limite intérieure de forme conique, et une seconde extrémité de diamètre relativement petit, indiquée en X, qui forme l'orifice de sortie de la chambre 22. On voit , en se reportant aux figures 1, 2 et 3, que les fentes évidées 9, qui sont fermées latéralement par la surface de forme coniqu du guide 4, forment une série de canaux qui sont destinés à diriger un gaz traversant les canaux d'écoulement 21 dans la chambre 22 de réception de la matière, sous la forme de cou rente ou jets définis de gaz comprimé le long de lignes d'écoule ment qui sont disposécsobliquement par rapport aux axes des surfaces limites intérieure et extérieure. De préférence, les lignes d'écoulement se trouvent à l'intérieur de plans disposés à peu près parallèlement à la surface limite intérieure de forme conique, au voisinage des extrémités de sortie des évide entes 9. De cette manière, les courants de gaz qui viennent initialement en contact avec la partie du guide d'écoulement 4 qui forme la surface limite intérieure aux extrémités de sortie des évidements 9 tendent, par suite d'effets de surface, à suivre le contour de la surface limite intérieure de forme conique le long de trajets en forme de spirales qui tendent finalement à se raccorder pour former un seul courant de gaz délimité radialement au voisinage de l'orifice de sortie 23 de la chambre 22. On a trouvé qu'en utilisant un guide d'écoulement de forme conique, dans lequel l'angle c du cône est environ de 900, en catffiaison avec les courants ou jets de gaz agencés de la manière décrite, on obtient un accroissement inattendu des possibilités de fluidisation de ces courants par rapport à ceux qu'on obtient lorsque ces courants sont simplement dirigés dans la chambre 22 le long de trajets qui sont disposés obliquement par rapport aux axes des surfaces limites intérieure et extérieure. Bien que le guide d'écoulement 4 soit représenté sur la figure 1 comme étant conique, il va de soi qu'il peut étre tronconi indiQ co== U dans le cas de la variante représentée sur la figure 6. A ce point de vue, il semble que la considération de conception la plus critique soit de former une section de guidage d'écoulement conique au voisinage immédiat du point où le gaz est introduit dans la chambre 22 afin d'obtenir une configuration d'é- écoulement initiale avantageuse du gaz, en liaison avec un modèle de chambre qui présente une surface maximale en section droite de la chambre et permet ainsi une détente maximale au voisinage de l'extrémité de diamètre réduit 20. Lorsque le dispositif 1 est monté sur le bouchon de montage 13, les saillies 18 s'étendant axialement du guide d'écoulement 4 sont de préférence disposées de manière à venir buter contre la surface 14 du bouchon 13 en coopérant avec celle-ci pour former des canaux 24 s'étendant radialement, et pour maintenir positivement le guide d'écoulement 4 en contact de surface avee la seconde paroi conique 8. Be préférence, la surface tournée vers l'arrière du guide d'écoulement 4 est creusée pour former une cavité 25 dont les parois latérales tendent à égaliser la répartition du gaz qui traverse l'ouverture 15 du bouchon radialement à travers le canal 24 > De cette manière, le gaz comprimé est réparti d'une façon re lativement uniforme successivement dans le canal 21 et dans les évidements 9. La matière à traiter est placée dc préférence dans la chao- bre 22 avant de mettre en position le guide d'écoulement 4 à l'intérieur de l'ouverture 3 du corps. En variante, la matière peut outre placée dans la chambre 22 après avoir disposé le guide d'é écoulement soit par l'intermédiaire du tube 5 soit par l'in-termé- diaire d'ouvertures (non représentées) formées soit sur le corps en matière plastique 2 soit sur le guide d'écoulement 4. La figure 4 représente un second mode de réalisation de la présente invention dans lequel le dispositif de traitement, qui est indiqué d'un manière générale en 100, comporte diverses variantes de conception possibles de la structure de l'ensemble de traitement 1. De plus, sur la figure 4, des moyens de montage difforents du dispositif sont représentés comme comportant un raccord 13' qui est pourvu d'une partie de montage filetée en forme do cuvette 13", qui sert de plus à délimiter une cavité 25' de répartition du gaz comprimé. Le raccord 13' est pourvu de plus d'un alésage 15i permettant au gaz comprimé d'être admis da la cavité 251 et d'une surface annulaire 14' qui est tournée vers l'avant. Be dispositif de traitement 100 comprend d'une manière géné rale un corps 102 formé d'une manière solidaire, comportant un rebord 101 s'étendant radialement et une ouverturc de traversée 103 sXétendant axialement qui est destinée à recevoir un guide d'écoulement 104 et un tube ou ajutage 105. L'ouverture 103 est délimitée par une paroi cylindrique 106, une paroi 107 formant un épaulement s'étendant radialement, une paroi courbe 108 et une paroi 1-09 destinée à recevoir le tube vissé 105. Le guide d'écoulement 104 est représenté sur les figures 4 et 5 comme étant sous la forme d'un corps massif comportant une surface de forme conique 110 qui présente une extrémité de diamètre réduit 111 et un rebord 112 s'étendant radialement et qui est pourvu de deux fentes évidées 113 qui forment des canaux ment entre les surfaces 114 et 115 du rebord. Sur la figure 4,"le guide d'écoulement 104 est représenté comme étant centré à l,intê: rieur de l'ouverture 103 par la paroi cylindrique 106 qui vient buter sur la paroi 107 s'étendant radialement. Lorsqu'il est dispesé de cette manière, la paroi cylindrique et la paroi s1 étendant radialement 107 agissent de manière à fermer latéralement les fentes évidées 113 pour former une série de canaux dirigeant le gaz comprimé, lesquels s'étendent entre les surfaces 114 et 115 du rebord du guide. En se reportant à nouveau à la figure 4, on voit que le corps 101 et le guide d'écoulement 104 coopèrent pour former une chambre 116 recevant la matière comportant une surface limite extérieure de révolution formée par la paroi courbe 108 et une surface de révolution limite intérieure formée par la surface de forme conique 110 du guide d'écoulement 104, les axes des surfaces limites respectives étant alignés. Comme dans le cas du dispositif de traitement 1, la surface limite extérieure est représentée sur la figure 4 comme comportant une première extrémité de diamètre relativement grand indiquée en A, laquelle est disposée au voisinage de la base de la surface limite intérieure de forme conique, et une seconde extrémité de diamètre relativement petit, indiquée en B, qui forme l'orifice de sortie 117 de la chambre 116. On voit que la surface limite extérieure formée par la paroi courbe 108 est formée en faisant tourner autour de l'axe du corps 101 une ligne de courbure composite dont les extrémités respectives forment la première et la seconde extrémités de la cou chue limite extérieure, lesquelles sont disposées parallèlement à l'axe du corps. Bien qu'il soit possible d'utiliser divers-moè- les de surfaces courbes, la Demanderesse a trouvé qu'on obtient des résultats excellents en faisant tourner une ligne courbe composite présentant les coordonnées données dans le tableau ci-apres, dans lequel le point 0 est indiqué comme A, le point 10 est indiqué comme B et le rayon est mesuré depuis l'axe du corps 101, jus qutà un point approché de la courbe. Points Ra = ) 0 11,1 1 10,7 2 10,3 3 9,9 4 7,9 5 6,4 6 4,7 7 3,2 8 2,4 9 1,6 10 1,6 Dans le tableau ci-dessus, la distance entre les points est de 3,2 mm et le rayon est mesuré en millimères. Une surface limite intérieure pouvant ttre utilisée avec une surface limite extérieure se rapprochant des valeurs données dans le tableau ci-dessus comporterait un conte d'un angle t de 60s, dans lequel la partie de diamètre réduit au sommet est disposée sur les axes des surfaces limites, radialement par rapport au point 4. La chambre 116 de réception de la matière peut être modifiée afin de redevoir soit des débits de gaz accrus soit des débits de gaz diminués simplement en multipliant à la fois les espacements entre les points et les rayons donnés plus haut par n'importe quel facteur commun voulu et en utilisant une hauteur de cone suffisante pour maintenir le sommet de la surface limite intérieure approximativement au point 4. Be dispositif 100 peut être monté sur le raccord 171 par une bague de blocage filetée 118 qui est destinée à serrer la joue 102 en contact d'étanchéité au fluide avec la surface 14' de la partie de montage 15". Pendant le fonctionnement du second mode de réalisation, le remplissage de la chambre de réception de la matière peut s'effectuer de la même manière que celle décrite pour le premier mode de réalisation. Cependant, dans le second mode de réalisation, le gaz comprimé introduit dans la cavité 25' depuis une source de pression appropriée (non représentée) est dirigé dans la chambre de traitement 116 de la matière par les évidements 113, en contact de surface initial avec la surface limite extérieure, le long de lignes disposées obliquement par rapport aux axes des surfaces limites et se trouvant à lintérieur de plans qui de préférence sont sensiblement parallèles à la première extrémité de la surface limite extérieure en des points se trouvant au voisinage des extrémités de sortie des évidements 113. On voit ainsi que les courants ou les jets de gaz, lorsqu'ils sortent des évidements 113, tendent à suivre la surface limite extérieure ou être guidés par celle-ci2 suivant des trajets en forme de spirales qui tendent finalement à se raccorder au voisinage de l'orifice de sortie 117 de la chambre. comme De plus, ans le premier mode de réalisation, les surfaces de révolution limites intérieure et extérieure coopèrent pour former une chambre de réception de la matière qui fonctionne de manière à produire un effet venturi inverse, c'est-à-dire à produire une section droite d'écoulement au voisinage du point milieu de la chambre, qui se trouve dans la région de la partie de diamètre réduite 111, plus grande qu'au voisinage de ses extrémités d'entrée et de sortie. Ceci se traduit à la fois par un volume accru de gaz et par une vitesse réduite du gaz à ce port milieu. Ce modèle de section droite d'écoulement variable, en liaison avec les courants de gaz dirigés de la manière décrite, produit des configurations d'écoulement de gaz spéciales présentant des possibilités exemptes de fluidisation et d' ouverture de la matière Pour faire fonctionner l'un ou l'autre des dispositifs 1 ou 1 oe, la quantité de matière placée à l'intérieur de la chambre réceptrice btccFmips - la pression et la quantité de gaz à admettre dans la chambre réceptrice pour effectuer une fluidisation complète de cette matière et la refouler par l'orifice de sortie de la chambre sous la forme d'un courant fluidisé. Lorsqu'on utilise ces dispositifs pour le traitement de la mammite bovine, la quantité de médicament placé dans la chambre de traitement est dé termlnée par la gravité de l'infection qui doit entre traitée. Exemple 1 Un médicament intimement mélangé constitué de 200 mg de nitrofurazone et de 400 mg de sulfisoxazole présentant une moyenne en poids de 20 microns a été introduit dans la chambre 22 du dispositif A. On a introduit le tube 5 dans le pis à traiter et en suite cn a introduit dans la chambre 22, 20 cm3 de Préon 12 à une pression d'environ 4,9 bars. On a trouvé que le médicament était complètement fluidisé et refoulé de la chambre, le médicament étant réparti d'une façon uniforme dans tout le pis. On a trouvé que la période d'arrêt de lactation pour un certain nombre de traitements semblables variait entre un et trois jours. Exemple 2. Un médicament intimement mélangé, constitué de 200 mg de nitrofurazone, de 400 mg de sulfisoxazole et de 250 mg de lactose présentant une moyenne en poids d'ensemble d'environ 50 microns a été introduit dans la chambre 116 du dispositif 100. Le tube Bien que la variante représentée sur la figure 6 puisse, à volonté, être utilisée pour introduire soit d'une manière continue soit par intermittence une matière solide en poudre ou en particules dans la chambre réceptrice 116, suivant le procédé de traitement de la mammite bovine indiqué plus haut, on a trouvé qu'elle est particulièrement utile pour traiter des fils de matière textile à filaments multiples et à filaments discontinus. Par exemple, un fil à filaments multiples peut être traité par l'appareil représenté sur la figure 6, afin de produire un fil texturé comportant des parties alternées épaisses et minces espacées sur la longueur du faisceau de fils traités. Pour obtenir un fil texturé, un gaz tel que de l'air comprimé, serait introduit d'une manière continue dans la cavité 25J et un fil à filaments multiples provenant dtune source appropriée, (non représentée) serait introduit dans la chambre 116 par le tube 120 et en serait retiré par le tube 105 suivant un trajet en ligne droite par une première et une seconde paires de galetas d'avance, respectivement, qui ne sont pas non plus représenbés~ La -1tqse des deux galets d'avance peut être réglée par intermittence pour permettre à la vitesse d'alimentation de dépasser par intermittence la vitesse de retrait du fil, de façon à permettre aux filaments individuels des parties suralimentées du fil d'être séparés librement les uns. des autres et d'être fouettés;- par le mourant de gaz pour former des spires ou des boucles qui sont ensuite aonservées dans le fil lorsque ce dernier est retiré de la chambré 116, Les spires Oll boucles donnent du bouffant au fil en maintenant les filaments espacés. On a également trouvé que les dispositifs de traitement selon la présente invention peuvent entre utilisés pour effectuerA'en- trelacement ou l'emmElement d'un fil, d'une manière continue sur sa longueur en tirant d'une façon continue un fil à filaments multiples sous une légère tension à travers le tube 120, la chambre 116 et le tube 105, en introduisant un premier gaz comprimé, tel que de l'air, d'une manière continue dans la cavité 25' et en introduisant d'une manière continue un jet de gaz comprimé, tel que de l'air, dans la chambre 116 par un ajutage (non représenté), disposé à peu près perpendiculairement au trajet parcouru par le fil à travers la chambre, en un point se trouvant entre la partie de diamètre réduit 111 et l'orifice de sortie 117. En fonctionnement, le gaz comprimé introduit dans la cavité 25' agit sur les filaments du fil transporté pour les faire ouvrir et le jet de gaz introduit par la paroi latérale de la chambre 116 sert à réorienter les filaments individuels à l'intérieur du faisceau de fils ouverts pour effectuer un déplacement relatif et un entrelacement de ces fils. En variante, à la fois un fil à filaments multiples et un fil à fibres discontinues peuvent être soumis à un traitement de teinture à 1'intérieur de la chambre de traitement formée par les dispositifs selon la présente invention en faisant passer d'une manière continue les fils à traiter à travers la chambre et en introduisant diune manière continue soit un agent de teinture vaporisé soit un agent de teinture finement divisé entraîné à l'intérieur drun gaz comprimé dans la chambre afin d'effectuer à la fois l'ouverture du fil et l'association intime de l'agent de teinture avec les fibres ou filaments individuels du fil. De plus encore, les dispositifs selon la présente invention peuvent être utilisés pour obtenir irn enroulement sur un fil servant d'âme. Lorsqu'on les utilise de cette manière, un fil servant d âme, est introduit d'une manière continue axialement à travers la chambre dc traitement sous une légère tension et un enroulement constitué soit par un filament continu soit par des fibres discontinues est introduit par mie ouverture appropriée formée sur la paroi latérale de la chambre. Le mouvement de rotation du fil servant blâme produit par le mouvement des jets de gaz comprimés agit de manière à tirer le fil d'enroulement dans la chambre et à l'enrouler autour de lsâme. Il va de soi que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif et qu1elle- est- susceptible de diverses variantes sans sortir de son cadre. REVENDICATIOImS 1. Dispositif pour le traitement d'une matière avec un gaz sous pression, caractérisé en cc qu'il comprend une chambre des tinée à recevoir la matière à traiter, cette chambre étant délimitée en partie par das surfaces de révolution limite extérieure et intérieure comportant des axes disposés dans l'alignement l'un de l'autre, la surface limite extérieure comportant une première extrémité d'un diamètre relativement grand et une seconde extré- mité d'un diamètre rel.~tivement petit, la seconde extrémité formant un orifice de sortie de la chambre, la surface limite intérieure présentant une configuration de forme conique dont la base est disposée au voisinage de la première extrémité de la surface limite extérieure et dont l'extrémité de diamètre réduit est disposée à une position relative espacée de l'orifice de sortie de la chambre et tournée vers celui-ci;un moyen formant au moins un canal pour le gaz comprimé comportant un orifice d'entrée dans la chambre en un point se trouvant dans la région de la première extrémité de la surface limite extérieure et de la base de la sur caue limite intérieure, ce canal étant destiné à diriger un coupe rant défini de gaz comprimé en contact de surface initial avec l'une des surfaces limites le long d'une ligne disposée obliquement par rapport aux axes des surfaces limites. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité de diamètre réduit présente une ouverture formant un orifice entrée de la chambre pour la matière à traiter. 3. Dispositif.suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la première surface limite est la surface limite estérieure. 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la surface limite extérieure est formée en faisant tourner une ligne présentant une courbure composite autour de l'axe de la eni face limite extérieure, les extrémités respectives de cette ligne lorsqu'elle tourne formant la première et la seconde extrémités et étant disposées parallèlement à l'axe de la surface limite extérieure. 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'extrémité de diamètre réduit présente une ouverture formant un orifice d'entrée de la chambre pour la matière à traiter. 6. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la première surface limite est la surface limite intérieure, la ligne suivant laquelle le courant de gaz comprit est dirigé se trouvant à l'intérieur d'un plan dispose à peu près parallèlement à la surface limite intérieure au point ds contact de surface initial avec celle-ci. 7. Dispositif pour traiter une matière avec un gaz comprimé, caractérisé en ce Llu'il comprend un élément présentant une ou=er- ture de traversée formée au moins en partie par une iemière et mie seconde surfaces de révolution disposées au voisinage l'une de 11 autre, en alignement axial, la seconde surface de révolution comportant une première extrémité de diamètre relativement grand disposée au voisinage de la première surface de révolution et une seconde extrémité de diamètre relativement petit ; un guide d'écoulement étant disposé dans l'ouverture, dans l'alignement axial dessurfaces et en contact de surface avec la première surface de révolution, le guide d'écoulement présentant une surface de foriiie conflue disposée de telle sorte que son extrémité de diamètre réduit occupe une pOsitiOtl relative espacée ue la seconde extrémité et tournée vers celle-ci, au moins une partie de la surface de forme conique étant disposée radialement à l'intérieur de la secorde surface de révolution et coopérant avec celle-ci pour former au zains en partie une chambre de traitement de la matière comportant un orifice de sortie formé par la seconde extrémité, au moins l'un des éléments constitués par le guiae d'écoulement et par l'élément fort un canal pour le gaz comprimé comportant une extrémité d'entrée et une extrémité de sortie, l'extrécité de sortie de ce canal étant disposée en un point se trouvant dans la région de la surface de forme conique de la première extrémité, le canal étant destiné à diriger un courant défini de gaz comprimé à travers son orifice de sortie dans la chambre de traitement et en contact de surface avec la surface de forme conique ou la seconde surface de révolution le long d'une ligne disposée obliquement par rapport aux axes de ces surfaces de révolution ; et un moyen servant à relier l'extrémité d'entrée du canal à une source de pression. 8. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le guide d'écoulement et la première surface de révolution de l'élément coopèrent pour former le canal. 9. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le guide d'écoulement est pourvu d'un alésage de traversée disposé dans l'alignement des axes des surfaces et traversant llex- trémité de diamètre réduit, l'ouverture de l'alésage étant destinée à diriger la matière à traiter dans la chambre de traitement. 10. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la première et la seconde surfaces de révolution sont reliées par une paroi annulaire de l'ouverture de traversée s'étendant sensiblement radialement, le guide d'écoulement étant pourvu d'une joue annulaire s'étendant radialement au voisinage de la ba- se de la surface de forme conique, ladite joue annulaire présentant une surface de bordure tournée radialement disposée en coi > tact avec la première surface de révolution et une première et une seconde faces latérales espacées axialement, la première face latérale étant disposée en contact de surface avec la paroi annulaire s'étendant radialement, le canal pour le gaz comprimé étant formé par une fente évidée disposée sur la surface de bordure tournée radialement de la joue et s'étendant entre ses faces latérales le long d'une ligne disposée obliquement par rapport aux axes des surfaces, cette fente évidée étant fermée latéralenient pour former les extrémités d'entrée et de sortie du canal par la première surface de révolution et par la paroi annulaire s'étendant rad lement. 11. Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé en ce que la seconde surfaceAe révolution est formée en faisant tour- ner une ligne présentant une courbure composite le long des axes des surfaces, les extrémités respectives de cette ligne lorsqu'elle tourne formant la première et la seconde extrémités de la seconde surface et étant disposées parallèlement aux axes des surfaces, le canal étant destiné à diriger le courant défini de gaz comprimé en contact initial de surface avec la première extrémité de la seconde surface de révolution. 12. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en radia -ment ce que la première surface de révolution stépanouit/vers ltexté- rieur par rapport à la première extrémité de La seconde surface de révolution pour former une surface annulaire tronconique dis posée en contact de surface avec la surface de forme conique du guide d'écoulement, le canal pour le gaz comprimé étant formé par une fente évidée disposée sur la surface annulaire tronconique et se terminant à la première extrémité de la seconde surface de révolution, cette fente évidée étant fermée latéralement gar ladite surface de forme conique pour former les extrémités d'entrée et de sortie du canal, ce canal étant destiné à diriger un courant défini de gaz comprimé en c-ontact initial de surface avec la surface de forme conique. -13. Dispositif suivant la revendication 12, caractérisé m ce que le guide d'écoulement comporte une surface de forme sensiblement cylindrique disposée au voisinage de la base de la mrfa- ce de forme conique, l'ouverture de l'élément étant de plus délimitée par une troisième surface de révolution disposée au voisinage de la première surface de révolution en un point disposé radialement par rapport à la surface cylindrique du guide d'écoulement, le guide d'écoulement étant centré dans l'alignement axial des surfaces de révolution par un moyen d'espacement s'étendant entre ia troisième sX surf au d révoluti on et la surface cylindrique du guide d'écoulement et formant un trajet d'écoulement pour le gaz comprimé, l'extrémité d'entrée du canal étant en communicaion avec ce trajet d'écoulement. 14. Procédé pour traiter une matière, caractérisé en ose qu'il consiste à utiliser une chambre délimitée en partie par des surfaces de révolution limites extérieure et intérieure dont les axes sont disposés dans l'alignement l'un de l'autre, la surface limite extérieure présentant une première extrémité de diamètre relativement grand et une seconde extrémité de diamètre relativement petit formant un orifice de sortie de la chambre, la surface limite intérieure présentant une configurotion de forme conique dont la base est disposée au voisinage de la première extrémité de la surface limite extérieure et dont l'extrémité de diamètre réduit est disposée à une position relative espacée de l'orifice de sortie de la chambre et tournée vers celui-ci ; à disposer la matière à traiter dans cette chambre, et à diriger un courant défini de gaz comprimé dans la chambre par un orifice d'entrée du gaz disposé dans la région de la première extrémité de la surface limite extérieure, et de la base de la surface limite intérieure, en contact de surface initial avec l'une des surfaces limites, ce courant étant dirigé initialement le long d'une ligne disposée obliquement par rapport aux axes des surfaces limites. 15. Procédé suivant la revendication 14, caractérisé en ce que l'extrémité de diamètre réduit de la surface de forme conique présente une ouverture pour former pour la chambre une ouverture d'entrée alignée sur les axes des surfaces limites, le procédé consistant à faire passer la matière à traiter d'une manière continue dans la chambre par l'ouverture d'entrée touu en dirigent simultanément un courant défini de gaz comprimé dans la chambre par l'orifice d'entrée du gaz.