la présente invention se rapporte d'une façon générale aux ustensiles ou récipients utilisés pour la cuisine composés d'un corps métallique, principalement en aluminium, et revêtu d'une matière résineuse ne se mouillant guère par l'eau et qui est anti-adhésive pour les matières grasses et autres. Les ustensiles de cuisson à revêtement anti-adhésif présentt une résistance mécanique et thermique suffisante comme le tétrafluorétylène, le trifluoréthylène et semblables (résines courantes dans le commerce, par exemple sous la dénomination "Téflon")sont cornus. tes avantages de ces ustensiles consistent dans le ftit que, grâce à leurs surfaces ainsi traitées, ni lesFiquides, ni les substances grasses et autres n'attachent pas et se laissent facilement nettoyer, supprimant ainsi les difficultés et inconvénients d'un décapage fastidieux comme l'exigent les ustensiles de cuisine ordinaires. Jusqu'à présent on n'a prévu ce revttement qu'à ltintérieur de ces récipients, c'est-à-dire sur les surfaces en contact avec les matières destinées à la cuisson. NBis comme il arrive que les surfaces extérieures peuvent également titre atteintes parsuite de débordements et autres, des perfec tionnejents visés par la présente invention consistent à étendre ce revêtement également sur les surfaces extérieures, y compris celles se trouvant en contact direct avec la source de chaleur de manière à en faciliter le nettoyage sans avoir besoin de s'astreindre à les frotter vigoureusement. I1 suffit de les soumettre à l'action d'un jet d'eau pour les rendre propre ou de les introduire dans une machine à laver la vaisselle de fabrication courante. Cependant,l'adoption de revêtements résineux antiadhésifs pour les surfaces externes des récipients de cuisson présentent l'inconvénient qu'ils ne possèdent qu'une faible résistance à l'abrasion. Exposés à être en contact avec des parties métalliques ou autres surfaces d'appui dures, ils se dégradent rapidement sous l'effet de ces contacts et des fric tions inévitables contre les grAilles ou autres supports des appareils chauffants sur lesquels ils sont placés. De plus,. les surfaces ainsi revêtues sont très glissantes, favorisant ainsi le déplacement fortuit des récipients sous le moindre effet de vibrations de faibles chocs ou parsuite autres causes. En outre, la transmission de la chaleur est retardée parla présence d'un tel revêtement sil ne présente pas des solu tions de continuité. Pour obvier au moins partiellement i cet inconvénient on peut songer à limiter ce revêtement aux @es surfaces latérales extérieures du récipient, en laissant à. nu le métal sur le surface plane inférieure du fond. Cette - @@ surface non recouverte est évidemment assujettie à tous-. les inconvénients résultent de l'absence du revêtement. Ceci posé, le but de la présente invention consiste à réaliser des ustensiles de cuisson présentant pratiquement. tous les avantages des ustensiles revêtus, tant à llintdrieur qu'à l'extérieur, d'une résine anti-adhésive connue,telle que,. le tétrafluoréthylène et.autres,sans cependant en présenter les inconvénients. A cet effet, suivant l'invention, la surfa- ce plane extérieure du fond des récipients présente des re-. À liefs métalliques solidaires du corps métallique de l'ustensile. lui-même et qui constituent ltensemble de la surface d'appui du récipient sur la source de chaleur ou précisément le mté-, tal, dépourvu du revêtement, est à nu, alors que le reste de la surface esttrecouverte de l'enduit protecteur. La formation de ces- reliefs ou nervures à vif peut avoir lieu par usinage avant ou après et meme au moment de la confection du récipient, soit par estampage, repoussage - ou aussi par l'apport de métal. Le corps ainsi formé accusant des reliefs est par la suite recouvert extérieurement et inté- rieurement de résine anti-adhésive. Après solidification de ce revêtement les partiés saillantes du fond sont déca par. tournage, planage ou abrasion; pour mettre le métal à nu. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, plu- sieurs formes d'exécution de ce genre de récipients en 7 figureE Fig. 1,2 et 3 montrent en vue perspective trois exemples de réalisation de fonds d'un ustensile de cuisson, en particulier d'une poêle à rire, Fig. 1A,2A et 3A se rapp@tent à des portions de ces poêles en coupe; Fig. 4,5 et 6 illustrent, appliquées à un récipient représen té fragmentairement en perspective et en coupe, les phases successives des operations de forma- tion d'un-ustensile avec son revêtement, Fig. 6A se rapporte, à échelle amplifiée, à un détail d'une nervure de l'ustensile, représenté à la Fig.6, Fig. 7 représente en perspective et en coupe. une portion.de l'ustensile achevé. Les Fig.1,2,3 et 7 représentent des ustensiles sous forme de poêles à irire, mais l'invention s'applique à-n'im porte quel autre récipient à cu Ces ustensiles comprerl- nent, un fond plat 10 et des parois latérales ll de hauteur et de forme variables? appropriées à leur utilisation. B'in- trieur, aussi bien le iond que lesparois, est pourvu d'un revêtement 12 qui s'étend sans interruption à toute la sur face intérieure protégeant ainsi à la lois le fond 14 et les parois 15 recourbées vers le haut du corps métallique du récipient qui, généralement est en aluminium. Les parois latérales 15 sont, d'une manière connue, également à l'extérieur recouvertes/ /d'un revêtement identique 16, constitué par exemple d'une rési ne en fluoréthylène dont l'application et le traitement sont connus. IvLais, suivant l'invention, un reveetement semblable est également prévu extérieurement au-dessous de la paroi plane de fond 14 de manière à recouvrir celui-ci e + rande partie, suivant 17, tout en laissant -subsister des zones ou' le metal est à nu et fait légèrement saillie, sur la-partierevêtue 17 du fond. Dans la forme d'exécution suivant les Fig.1 et 1A, le fond 17 comporte un relief annulaire dont la fs.ce inférieure 18 est dépoli vue de revêtement. I) & s forme d'exécution suivant les Fig. 2 et 2A, le relief annulaire 18 circonscrit deux reliefs annulaires concentriques supplémentaires 18' et 18". Dans la forme d'execution suivant les Fig.3 et 3A il est prévu un relief annulaire 18a plus large/prenant naissance à proximité de la paroi 11 du bord du récipient. Dans la forme d' exécution suivant la Fig.7 il existe deux nervures annulaires 18 et 18i seulement. Evidemment, le nombre de ces reiiefs ou nervures et l'intervalle entre eux dépend des dimensions du récipient et de sa destination. Bien-entendu, en augmentant le nombre de nervures annulaires concentriques et en les rapprochant on assure une meilleure protection Su revêtement 17 du fond, sur tout lorsque le récipient est posé sur des grilles, anneaux ou autres supports au-dessus de la source de chaleur. Ces nervures peuvent être réalisées de différentes manières, par exemple venues d'une seule pièce avec le corps 14,15 du récipient, par estampage à chaud ou par usinage mécanique. Dans ce dernier cas on élimine, par tournage à l' extérieur du fond la partie destinée à recevoir le revête- ment 17 et on laisse subsister la portion formant les reliefs. Ceux-ci, suivant la Fig,6S, présentent avantageusement des flancs inclinés pour ameliorer et faciliter l'application du evêteent anti-adhésif. Les Figs 4,5,6 et 6A montrent comment les récipients, obj jets de l'invention, sont de préférence réalisés. En partant d'une feuille en aluminium d'épaisseur (S) convenable, on prélève des disques 110 de diamitre approprié. Par l'usinage consistant à enlever du matériau on obtient des reliefs concentriques 118 et 118'. Les disques ainsi obtenus sont entièrement revêtus sur leurs deux faces de la résine & ti-adhésive qui constitue ainsi un enduit pratiquement continu à la fois su parieur 112 et inférieur 117.Par estampage ou toarnabe de ces disques on obtient le relèvement des parois 11, de manière à réaliser la forme désirée du récipient de cuisson, à I'ins tar par exemple de la Sis.6. Ce récipient est entièrement re valu, y compris les laces saillantes 18 des reliefs du fond extérieur, ainsi qu'il ressort de la Fig. 6A. En décapant les parties situées au-dessous du plan (P-P) de la Fig. 6A c'est-à-åire le revêtement résineux qui couvre l'extrémité des reliefs, ainsi qu'une faible partie de leur hauteur, le métal à cet endroit est mis à nu. Ce même procédé est applicable indépendamment de la torme et des dimensions des récipients. De cette manière on obtient des surfaces externes du récipient recouvertes de revt- tements pelliculaires 16 et 17 dans une très grande étendue, disposes en zones concentriques et séparées entre elles par un ou plusieurs reliefs annulaires sur lesquels le récipient vient en contact avec les surfaces appui et le revêtement résineux se trouvant en ieti.ait est ainsi protégé des dégradations. REVENDICATIONS 1 Ustensile de cuisson métallique sous forme d'un récipient, avec surface de fond plane et bords relevés comportant à l'intérieur un revietement anti-adhésif en résine connue résistant à la cha- leur telles que le polytétrafluoréthylène, le polyfluoétbrléne et autres, caractérisé en ce que le revietement anti-adhésif s' étend également à l'extérieur où, sur le fond plat formant sur face d'appui, sont disposés des reliefs ou nervures saillantes où le métal est à nu. 20 Ustensile de cuisson suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les reliefs ou nervures où le métal est à nu sont dis posés concentriquement, l'espace entre eux étant seul revêtu de l'enduit anti-adhésif. 30 Ustensile de cuisson suivant les revendications 1 et 2, caracté- risé en ce que le relief est constitué par une seule nervure annulaire disposée à proximité du bord. 40 Ustensile de cuisson suivant les revendications 1 et 2, earao- térisé en ce que les reliefs du fond extérieur sent, avec le corps métallique du récipient d'une seule pièce. 50 Ustensile de cuisson suivant les revendications 1 et 2, c arac- térisé en ce que les reliefs du fond extérieur sont obtenu. par estampage à chaud. 60 Ustensile de cuisson suivant les revendications 1 et 2, carac- térisé en ce que les reliefs sur le fond extérieur amont obteiui par usinage mécanique en partant d'un disque d'épaisseur eor- respondant à celle du fond du récipient avec enlèvement de xa- tière aux endroits prévus pour les interstices entre les re liefs à former. 70 Ustensile de cuisson suivant les revendications 1 et 2, carac térisé en ce que les reliefs sont obtenus par apport de métal. 8 -Ustensile de cuisson-suivant les revendications 1 et 2, earae- térisé en ce que le revtement du fond extérieur divisé ei zones concentriques par les reliefs est appliqué sur toute son étendue, le métal des nervures étant par la suite lis à nu par décapage.