I L'invention concerne un organe de support comportant, du côté d'une surface à supporter, un élément de tête qui, en cas de variations de forme ou de position de la surface, suit celles-ci de façon à maintenir une fente parallèle entre la surface et l'élément de tête et qui, à cet effet, est lui-même rendu flexible ou inclinable par rapport à l'organe de support. De tels organes de support sont avantageusement mis en oeuvre en particulier avec des cylindres à compensation de flexion pour le traitement d'une bande continue de produit, applications dans lesquelles il importe de maintenir, en cas de flexion des cylindres, par une compensation de cette flexion, une distance égale entre les cylindres-qui coopèrent sur toute la largeur de la bande continue ou une pression de traitement uniforme. Dans le cas des cylindres à compensation de flexion, les organes de support sont disposés en une rangée le long d'un support fixe, une enveloppe de cylindre tournant autour de l'en- semble. S'agissant en particulier d'enveloppes de cylindres élas- tiques, par exemple en élastomère, il se produit, sous l'effet de la pression de travail, une déformation de l'enveloppe, d'o il résulte qu'une fente ménagée entre l'élément de tête de l'or- gane de support et la surface de l'enveloppe à supporter ne leur est plus parallèle. De ce fait, le soutien s'effectue le long d'une ligne ou par points,au lieu- de s'effectuer le long d'une surface. Pour éviter cela, il a déjà été proposé, par exemple par la demande de brevet suisse n0 8351/78-7 pour par la demande de brevet aux Etats-Unis n0 de série 58-457, des organes de support qui présentent un élément de tête flexible en forme de pont, au-dessous duquel est ménagé un espace dans l'organe de support, le flux de forcesÉqui agit sur l'élément de tête en direction de la surface à supporter étant dirigé autour de cet espace ménagé. En conséquence, dans le cadre de sa flexibilité, l'élé- ment de tête peut s'adapter aux variations de forme ou de posi- tion de la surface à supporter. Jusqu'à maintenant, les organes de support connus ne peuvent être utilisés que dans une gamme de pression limitée, qui correspond à la flexibilité de l'élément de tête. Il a déjà été envisagé de modifier la flexibilité, par exemple au moyen de supports élastiques supplémentaires de l'élément de tête.Mais même de cette manière, la flexibilité de l'élément de tête ne correspond pas exactement à la pression de soutien de l'organe qui est appliquée ou doit être appliquée dans chaque cas. Le but de l'invention est de découvrir une manière d'adap- ter exactement le soutien supplémentaire nécessaire de l'élément de tête à la pression de soutien de l'organe qui est appliquée ou doit être appliquée dans chaque cas à l'égard de la surface à supporter. Avec l'organe de support du genre défini dans le préam- bule, ce but est atteint d'après l'invention par le fait que pour soutenir l'élément de tête en direction de la surface à supporter, au moins une chambre de pression susceptible-d'être alimentée avec un fluide sous pression est prévue de telle sorte que la force produite par l'alimentation agisse sur l'élément de tête dans la direction mentionnée, la pression dans la cham- bre de pression étant réglée en fonction de la grandeur, mesurée au moyen d'un dispositif de mesure, d'une fente présente à chaque instant entre l'élément de tête et la surface à supporter. Par la détermination de la grandeur de réglage détermi- nante, la pression dans la chambre de pression est amenée à la grandeur qui garantit un parallélisme de la fente entre l'élément de tête et la surface à supporter. Cela peut être automatisé et il est même possible de réaliser l'élément de tête lui-même sous une forme très élastique, de manière à rendre possible l'utilisation de l'organe de support dans une large gamme de pression. Dans le cas d'un organe de support comportant des poches de pression hydrostatiques au niveau de l'élément de tête qui peut être déplacé ou pressé en direction de la surface à suppor- ter au moyen d'un moteur hydraulique, une forme de réalisation particulièrement avantageuse consiste à alimenter avec un seul et même fluide sous pression le moteur, la chambre de pression, le point d'étranglement annulaire o s'effectue la mesure, ainsi que les poches de pression hydrostatiques sur. l'élément de tête. L'objet de l'invention est ci-après décrit et expliqué de façon plus détaillée à l'aide de quelques exemples de réali- sation illustrés par les différentes figures sur les feuilles dessin annexées. La figure 1 est une vue en coupe d'un organe de support dans un cylindre à compensation de flexion. La figure 2 est une vue en coupe d'un organe de support incorporé dans un support fixe en position parallèle à la surfa- ce à supporter.. La figure 3 est une vue de dessus de l'organe de support de la figure 2. La figure 4 représente un organe de support dont l'élé- ment de tête n'est plus en rapport intime avec la surface à supporter. La figure 5 est une vue en coupe d'un autre exemple de réalisation. La figure 6 est une vue en coupe d'un troisième exemple de réalisation. La figure 7 est une vue de dessus de l'organe de support de la figure 6. La figure 8 représente à plus grande échelle un dispositif de réglage pour l'organe de support de la figure 7. Les figures 9 à Il représentent d'autres exemples de-réa-. lisation de dispositifs de réglage.- La figure 12 est une vue de dessus d'un élment de tête de forme allongée. L'organe de support 1 comporte un élément de-tête 3 du côté d'une surface 2 à supporter, qui est -indiquée au moyen d'une ligne. Cet élément 3 est formé d'une plaque flexible et élastique 3' qui est soutenue au milieu par deux tubes 13? de telle sorte qu'elle suive, par sa propre flexion, les va- riations de fornmé ou de position qui se produisent. On pour- rait même envisager que la plaque puisse s'incliner également par rapport à l'organe de support. Pour soutenir l'élément de tête 3 en direction de la surface 2 à supporter, il est prévu une chambre de pression 4 qui est alimentée avec un liquide sous pression. La chambre de pression 4 est délimitée par la paroi 3' de l'élément de tête, par une paroi 5 de l'organe de support et par une garniture d'étanchéité 6, de telle sorte que la force produite par l'ali- mentation s'exerce sur l'élément de tête 3 dans la direction mentionnée vers la surface 2 à supporter. Ainsi, lorsqu'une pression suffisante est créée dans la chambre de pression 4, l'é- lément de tête 3 se courbe en direction de la surface 2 à sup- porter, ou vice-versa lorsque la pression tombe dans la chambre de pression 4. D'après l'invention, la pression dans la chambre de pression 4 est réglée en fonction de la grandeur de la dis- tance mesurée entre l'élément de tête et la surface à supporter, et cela de telle sorte que quand il est constaté par la mesure que cette distance augmente, il en résulte un signal pour accroître la pression dans la chambre de pression 4, et vice- versa lorsqu'il est constaté que cette distance diminue. On parvient ainsi à ce que l'élément de tête 3 soit constamment mis en position parallèle à la surface supportée. L'augmentation ou la diminution de la pression dans la chambre de pression 4 peut s'effectuer en principe par réglage de l'adduction ou de l'évacuation du fluide sous pression dans la chambre de pression 4, ou par une combinaison de ces possi- bilités. Dans chacun des exemples de réalisation représentés, la pression. est réglée par réglage de l'évacuation, avec une adduction constante. Les organes de support représentés sont tous des organes de support hydrostatiques qui sont incorporés à la manière d'un piston dans un support fixe 7, d'o il résulte qu'il est formé, pour l'organe et par le support, un moteur 14 commandé par un fluide sous pression, en l'occurrence un moteur hydraulique qui est alimenté par une conduite 8 avec un liquide sous pression. Une augmentation de la pression dans le moteur déplace l'organe de support 1 par rapport à la surface 2 à supporter. Cela est visible de façon particulièrement claire sur la figure 1 qui représente, en une vue en coupe, un cylindre à compensation de flexion. Autour du support fixe 7, équipé des organes de support 1, est disposée une enveloppe de cylindre rotative 9 dont la surface 2 doit être étayée contre une charge dans la région de l'élément de tête 3. Sur l'élément de tête 3 sont prévues, du côté de la surface 2 à supporter, des poches de pression hydrostatiques 10 qui sont délimitées par des parois flexibles Il et une cloison 12. L'élément de tete 3 est fixé à l'organe de support 1 par pression au moyen de tubes 13. C'est par ces tubes 13 qu'est transmise à l'é1lément de tête 3 la force qui est produite dans le moteur hydraulique. Les poches de pression hydrosta- tiques 10 sont alimentées en liquide sous pression à partir du moteur hydraulique 14, par des conduites 15 à travers les tubes 13. La chambre de pression 4 pour le soutien de l'élément de tête 3 est également alimentée à partir de la chambre du moteur 14 avec du liquide sous pression qui y parvient par une conduite 16 à travers la travers la paroi5.Cette conduite d'adduction 16 est ouverte en permanence, offrant ainsi au liquide sous pression la possibilité d'affluer constamment 'dans la chambre de pression 4. Une conduite d'évacuation 17 quitte la chambre de pression 4 à travers la cloison 12. Pour la mesure de la distance entre l'élément de tête 3 et la surface 2 à supporter, il est prévu un dispositif de mesure qui comporte l'orifice de décharge 18 de la conduite sous pression 17 qui évacue le fluide sous pression de la chambre de pression 4. L'orifice de décharge 18 est orienté vers la surface 2 à supporter, ce qui donne lieu à un point d'étrangle- ment annulaire 19 entre l'orifice de décharge 18 et la surface 2 à supporter. Ce point d'étranglement annulaire représente un capteur de déplacement hydraulique. La résistance à la décharge au niveau du point d'étranglement annulaire est la grandeur mesurée, par laquelle est déterminée la distance de l'élément de tête 3 à la surface 2. La grandeur de cette résistance est le signal ou la grandeur de réglage pour le contrôle de la pression dans la chambre de pression 4. Plus grande est la distance entre la surface 2 à supporter et l'orifice de décharge, plus faible est la résistance qui s'oppose à l'écoulement de liquide sous pression au niveau du point d'étranglement annulaire 19, ce qui donne lieu à un écoulement d'autant plus grand et, par suite, à une chute de pression plus importante dans la cham- bre de pression 4, et vice-versa. Ainsi, dans cet exemple de réalisation, la fonction de mesure est intégrée à la fonction de réglage. Ce mode de mesure à fonctions intégrées apparaît de façon particulièrement claire sur les figures 2 et 4. L'organe de support 1 se rapproche de la surface 2 sous l'effet de la force qui est produite par la pression dans le moteur hydraulique 14. Dans ces conditions, le liquide sous pression s'écouleavec un effet d'étranglement à travers les conduites 15, 16 et, à partir de la chambre de pression 4, il sort par la conduite 17 vers l'environnement de l'organe de support, contre la seule pression atmosphérique. Dans la chambre de pression 4 et dans les poches de pression 10, il ne règne aucune pression, d'o il résulte que l'élément de tête 3 a une forme bombée qu'il a reçue au préalable. Au fur et à mesure que diminue la distance de l'élément de tête 3 à la surface, la. résistance au niveau du point d'étranglement annulaire 19 augmen- te, d'o il résulte en même temps que l'écoulement est également réglé, c'est-à-dire étranglé, de manière intégrée, si bien que la pression augmente dans la chambre de pression 4. Au voisinage immédiat de la surface 2, la pression dans la chambre de.pression 4 est suffisamment élevée pour que l'élément de tête flexible se déforme jusqu'à prendre la forme plane.qui est représentée sur la figure 2. A ce moment, les parois Il et 12 s'appliquent contre la surface 2 et il s'établit, dans les poches de pression 10, une pression due à l'adduction du liquide sous pression par les conduites 15. Ainsi, l'élément de tête 3 est alors parallèle à la sur- face 2 et l'ensemble de l'organe de support se trouve dans une position d'équilibre entre une pellicule de liquide sur la sur- face 2 à supporter et le liquide sous pression dans le moteur 14, en fonction des pressions qui règnent dans les poches de pression 10, dans la chambre de pression 4 et dans le moteur 14. Si alors la surface 2 à supporter se déforme ou s'éloi- gne pour une raison quelconque de l'élément de tête 3, c'est-à- dire si la distance augmente en un point quelconque entre l'élément de tête 3 et la surface 2, la pression dans les poches de pression 10 tombe, à la suite de quoi l'organe dans son ensemble avance vers la surface sous l'effet de la pression dans le moteur 14. De ce fait, le point d'étranglement annulaire 19 se rétrécit, la résistance augmente, l'écoulement à partir de la chambre de pression 4 est réglé en conséquence, c'est-à-dire étranglé davantage. La pression dans la chambre de pression 4 s'élève et, par suite, l'élément de tête subit une pression sup- plémentaire vers la surface 2, si bien que les parois il et 12 se rapprochent de la surface 2, d'-o il résulte que la pression dans les poches de pression 10 peut se rétablir et qu'ainsi, le parallélisme entre l'élément de tête 3 et la surface 2 est ré- tabli. Ainsi, toutes les fois que, pour une raison quelconque, l'élément de tête 3 s'éloigne de la surface 2, la fente du point d'étranglement annulaire s'agrandit, la pression dans la chambre de pression 4 tombe en conséquence d'un écoulement libre du fluide sous pression-hors de la chambre de pression 4 et 1'élé- ment de tête reprend la forme courbe qui lui avait été donnée au préalable et qui ést représentée sur la figure 4. Sur la figure 5 est représenté un organe de support hydro- statique, dans lequel un élément de tête est fixé à l'organe de support au moyen de deux entretoises 21. L'élément de tête fle- xible 20 peut donc fléchir entre les entretoises 21. Une chambre de pression 4 est délimitée entre l'élément de tête 20, la paroi et la garniture d'étanchéité périphérique 6. Les conduites d'alimentation 22 s'étendent entre le moteur 14 et des poches de pression hydrostatiques 23 à travers les entretoises 21. La cham- bre de pression 4 est alimentée à partir du moteur 14 par la conduite 16. Pour l'écoulement du liquide sous pression hors de la chambre de pression 4, il est prévu des orifices 24 qui débouchent dans les poches de pression 23. Le réglage de l'écou- lement est assuré au moyen d'une plaque de soupape 25 qui recouvre les orifices 24. Pour la mesure de la distance entre l'élément de tête 20 et la surface 2 à supporter, il est prévu sur l'élément de tête un palpeur 26 qui est monté sur l'élément de tête 20Ode façon à être mobile en direction de la surface 2 à supporter. Le palpeur 26 fait donc plus ou moins saillie sur l'élément de tête 20, en fonction de la distance entre la surfa- ce 2 à supporter et l'élément de tête 20. Sa position, ainsi déterminée par la distance de l'élément de tête à la surface à supporter, est la grandeur de réglage ou le signal pour le ré- glage de l'écoulement du fluide sous pression hors de la chambre de pression 4: lorsqu'il fait davantage saillie, la pression dans la chambre de pression 4 doit augmenter,et vice-versa. Ce palpeur 26 est raccordé à la plaque de soupape 25 qui est prévue pour le réglage de l'écoulement hors de la chambre de pression 4 par les orifices 24. Ainsi, il s'agit là encore d'un organe intégré, avec lequel une fonction de mesure est liée à une fonc- tion de réglage. Lorsque la distance entre l'élément de tête et la surface 2 diminue au niveau du point de mesure, le palpeur 26 est déplacé avec la plaque 25 qui s'écarte des orifices 24. Ainsi, l'écoulement hors. de la chambre de pression 4 est libéré et la pression tombe dans cette chambre. Lorsque la distance entre-l'élément de tête 20 et la surface 2 augmente, le palpeur. se déplace avec la plaque de soupape sous l'effet de la pression exercée par un ressort 27. De ce fait, la plaque 25 recouvre les orifices d'écoulement 24, la pression dans la chambre de pression 4 augmente et l'élément de tête se bombe vers la surfa- ce 2. L'organe de support représenté sur les figures 6 et 7 il- lustre un mode de montage avantageux d'un élément de tête flexi- ble 3. En effet, lorsque celui-ci est cintré, il est relativement rigide le long d'un plan qui s'étend perpendiculairement au plan dans lequel est faite la vue en coupe, tandis qu'il est flexible dans le plan de coupe. Il est alors avantageux que l'élément de tête 3 soit fixé en position centrale à l'organe de support par son milieu, au moyen d'une vis 28. La distance entre l'élément de tête 3 et la paroi 5 de l'organe de support est fixée au milieu de la chambre de pression 4 par une bague d'écartement 29. Dans l'alignement de la vis sont disposés des tubes 13, le long d'une ligne qui s'étend perpendiculairement au plan de la vue en coupe de la figure 6, c'est-à-dire dans la direction o l'élément de tête 3 est rigide lorsqu'il est cintré. Les tubes 13 sont traversés par des conduites 15 qui acheminent le liquide sous pression du moteur 14 vers les poches de pression 10. A travers la vis 28 passe un canal 30 qui est en communication avec la chambre du moteur 14. Ce canal 30 est raccordé à la chambre de pression 4 par des forures 31 dans la bague d'écartement 29. Le canal 30 se prolonge à travers la vis 28 par une conduite découlement 32 qui débouche dans poche de pression hydrostatique 33. La poche de pression 33 est délimitée par une paroi annulaire 34 et ouverte en direction de la surface 2 à supporter. Il est ainsi formé, entre la paroi annulaire 34 et la surface 2, une fente annulaire qui constitue un point d'étranglement annulaire pour le fluide qui s'écoule à travers la conduite d'écoulement 32 et la poche de pression 33. Le courant de liquide sous pression vers la poche de pression 33 est étranglé au début du canal 30 au moyen d'un étranglement 35 qui y est prévu, la chambre de pression 4 étant également alimentée avec ce liquide sous pression par les foru- res 31 raccordées à ce canal. Mais en même temps, les forures 31 constituent aussi un trajet d'écoulement pour le liquide sous pression à partir de la chambre de pression 4, liquide qui s'é- chappe le long de la paroi annulaire 34, en raison de la plus grande section du prolongement du canal, c'est-à-dire de la conduite d'écoulement 32, en comparaison de la section de l'é- tranglement 35. Sur la figure 5, l'organe de support est repré- senté dans une position hydrostatiquement équilibrée par rapport à la surface à supporter 2N qui présente sa forme normale de départ et qui est indiquée par une ligne continue. Autrement dit, l'élément de tête s'étend parallèlement à la surface-2N à suppor- ter. Dans toutes les chambres sous pression, c'est-à-dire dans le moteur 14, dans la chambre de pression 4, dans les poches de pression 10, ainsi qoe dans lapochedepression 33, il règne des pressions mutuel- lement équilibrées, qui déterminent cette position d'équilibre. -f Par exemple, il règne dans le moteur 14 une pression P. dans la chambre de pression 4 une pression P x 0,8, dans la poche de pression une pression P x 0,8 et dans les poches de pression une pression P x 0,6. Cela est obtenu grâce aux points d'é- tranglement au niveau de l'étranglement 35, au niveau des con- duites 15, le long de la paroi annulaire 34 et le long de la paroi périphérique 11. Lorsque la surface à supporter se déforme en augmentant son rayon, comme on l'a indiqué sur la figure 6 par la ligne en traits interrompus 2+, il ne règne sur le-moment aucune pression dans la chambre de pression 4, dans la poche de pression 33 et dans les poches de pression 10, car celles-ci sont en rapport avec l'environnement. A cet instant, l'organe de support se déplace vers la surface 2+ avec déformation de l'élément de tête. Dans ces con- ditions, les parois il ainsi que la paroi annulaire 33 se rappro- chent de la surface 2+, il s'établit une résistance et est créé respectivement, dans la chambre de pression 4, dans la poche de pression 33 et dans les poches de pressions 10, les pressions qui déterminent la position hydrostatique d'équilibre de l'organe de support par rapport à la surface à supporter, selon ce qui a été décrit ci-dessus. Lorsque la surface à supporter se déforme en diminuant son rayon, comme on l'a indiqué sur la figure 6 par la ligne -25 en traits interrompus 2-, il ne- règne aucune pression dans les poches de pression 10, car celles-ci sont en rapport avec l'en- vironnement. L'organe de support se déplace sous l'action du moteur 14 et une plus grande résistance se manifeste au niveau, de la paroi annulaire 34. En conséquence, il s'établit une pression plus élevée dans la chambre de pression 4, ce qui fait que les parois Il sont déplacées vers la surface 2-.Il en résulte que les poches de pression 10 sont isolées de l'environnement et il s'y établit une pression qui détermine la position hydrostati- quement équilibrée de l'organe de support. L'élément de tête 3 s'étend de nouveau parallèlement à la surface 2- à supporter. L'organe intégré déjà décrit pour le réglage de la pres- sion 4, ainsi que pour la mesure de la distance entre la surface à supporter et l'élément de tête, selon ce qui vient d'être il décrit, est représenté à plus grandé échelle sur la figure 8. Les figures 9, 10 et 11 représentent des organes intégrés de mesure et de réglage qui sont envisageables pour un organe de support du type décrit à propos de la figure 5. L'organe selon la figure 9 comporte un palpeur cylindri- que 36 dont le mouvement est guidé dans l'élément de tête 20.Son déplacement est limité par une plaque 37 et par des butées 38. Ilprésente un passage central 39 qui part de-la chambre de pression 4 et qui est muni de ce côté d'un étranglement 35. Le palpeur 36 obture ou dégage des conduites d'écoulement 40 qui sont prévues pour l'écoulement du liquide sous pression à partir de la chambre de pression 4. A cet effet, le palpeur 36 présente des forures 41 qui débouchent dans le passage 39 et, lorsqu'elles arrivent au niveau des conduites d'écoulement 40, elles assurent un écoulement du liquide sous pression par le passage 39 vers une poche de pression 42. La poche de pression 42 est délimitée par la plaque 37 et par une paroi annulaire 43 qui entoure celle- ci et elle est ouverte en direction de la surface 2 à supporter. Cet organe fonctionne de la manière suivante: à partir de la chambre de pression 4, le liquide sous pression qui arrive du moteur 14 par la conduite 16 traverse l'étranglement 35 et par- court le passage 39 vers la poche de pression 42. En cas de diminution de la distance de la surface 2 à supporter à la paroi annulaire 43, il s'établit dans la poche de pression 42 une pression qui repousse le palpeur 36 dans la position représentée sur la figure 9, position dans laquelle les forures 41 arrivent au niveau des orifices d'écoulement 40 et la pression tombe dans la chambre de pression 4. Lorsque la pression est tombée dans la poche de pression 42 en cas d'augmentation de la distance de la surface à supporter, le palpeur 36 est déplacé, sous l'effet de la pression'dans la chambre de pression 4, en direction de la surface à supporter, vers la position qui est représentée sur la figure 10 et dans laquelle les orifices d'écoulement 40 sont obturés. La pression augmente dans la chambre de pression 4. Le palpeur 44 représenté sur la figure Il présente un passage étranglé 45 qui s'étend entre la chambre de pression 4 et une poche de pression 46. Du côté de la chambre de pression 4, le palpeur-est raccordé à une plaque 47 qui recouvre des orifi- ces d'écoulement 48. Lorsqu'une pression s'établit dans la poche de pression 46, le palpeur 44 est déplacé avec la plaque 47 contre la force antagoniste d'un ressort 49, d'o il résulte que les orifices d'écoulement 48 sont dégagés. La figure 12 représente, en une vue de dessus, un organe de support comportant un élément de tête qui, en projection horizontale, présente une forme allongée. Dans la direction de sa longueur, il est prévu des sections longitudinales. Celles-ci coincident ici avec les régions des poches de pression 10', 10" et 10"'. Chacune des sections longitudinales présente un dispo- sitif de mesure et un dispositif de réglage 18', 18", 18''' et une chambre de pression 4', 4'', 4''' adjointe à ce dispositif et à la section longitudinale et séparée des autres chambres de pression. Ainsi, dans chaque section longitudinale, la distance entre la surface à supporter et la section longitudinale de l'é- lément de tête est mesurée séparément et la pression est réglée en conséquence dans la chambre de pression associée. Selon ce qui est ici représenté, un moteur 14' 14'', 14''' est également prévu au niveau de chaque section longitudinale. Mais il est envisageable de ne prévoir qu'un moteur 14 pour un certain nom- bre de sections longitudinales: par exemple, dans la forme de réalisation représentée de l'organe de support, un moteur au- dessous des poches de pression 10'', au milieu de l'organe de support et de l'élément de tête. Entre les parois l', 11'' et il ''',. qui délimitent les différentes poches de pression, un espace vide est ménagé dans la forme de réalisation représentée. Mais il serait possible que les parois soient mutuellement conti- guës ou même qu'une seule poche de pression s'étende en direc- tion longitudinale sur quelques-unes des sections longitudinales ou sur toutes celles-ci. Avec la disposition qui vient d'être décrite, on pense en particulier à ce qu'on appelle une barre d'appui, c'est-à-dire un organe de support comportant un élément de tête de forme allongée, dont la longueur correspond à la longueur totale d'un cylindre à compensation de flexion par exemple. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite-nullement à ceux de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant été plus spécialement indiqués: elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Organe de support comportant, du côté d'une surface à supporter, un élément de tête qui, en cas de variations de forme ou de position de la surface, suit celles-ci de façon à maintenir une fente parallèle entre la surface et l'élément -de tête et qui, à cet effet, est lui-même rendu flexible ou in- clinable par rapport à l'organe de support, caractérisé en ce que pour soutenir l'élément de tête (3) en direction de la surface (2) à supporter, au moins une chambre de pression (4) susceptible d'être alimentée avec un fluide sous pression est prévue de telle sorte que la force produite par l'alimentation agisse sur l'élément de tête (3, 20) dans la direction mention- née, la pression dans la chambre de pression (4) étant réglée en fonction de la grandeur, mesurée au moyen d'un dispositif de mesure, d'une fente présente à chaque instant entre l'élément i5 de tête et la surface à supporter. 2. Organe de support selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'écoulement du fluide à partir de la chambre de pres- sion (4) est réglé, l'alimentation de cette chambre de pression en fluide étant constante. 3. Organe de support selon la revendication 2, caractérisé en ce que pour la mesure de la distance de l'élément de tête à la surface à supporter, il est disposé, sur l'élément de tête (3,20), un palpeur (26, 44) qui est mobile vers la surface (2).à suppor- ter et dont la position, déterminée par la distance de l'élément de tête à la surface à supporter, fournit un signal ou une gran- deur de réglage pour le réglage de l'écoulement du fluide sous pression à partir de la chambre de pression (4). - 4. Organe-de support selon là revendication 3, caractéri- sé en ce que le palpeur (26, 44) fait partie d'une soupape (25) qui règle l'écoulement (24) du fluide sous pression à partir de la chambre de pression (4). 5. Organe de support selon la revendication 2, caractérisé en ce que pour la mesure de la distance, de l'élément de tête à la surface à supporter, il est prévu, sur l'élément de tête (3), un orifice de décharge d'une conduite de pression, orifice qui est orienté vers la surface (2) à supporter, de telle sorte qu'il soit formé un point d'étranglement annulaire (19) entre la surface (2) et l'orifice de décharge, la résistance à la dé- charge au niveau du point d'étranglement annulaire (19) fournis- sant un signal pour le réglage ou une grandeur de réglage de l'écoulement du fluide sous pression à partir de la chambre de pression (4). 6. Organe de support selon la revendication 5, caractéri- sé en ce que le point d'étranglement annulaire (19) est prévu au niveau de la conduite (17) d'écoulementdu fluide à partir de la chambre de pression (4), une poche de pression hydrostatique (18, 33) étant disposée en amont de la fente annulaire en consi- dérant le sens d'écoulement du fluide. 7. Organe de support selon la revendication 2 ou l'une quelconque des revendications 5 et 6, avec des poches de pression hydrostatiques (10) sur l'élément de tête (3) qui est mobile ou pressable en direction de la surface (2) à supporter sous l'action d'un moteur hydraulique (14), caractérisé en ce que le moteur (14), la chambre de pression (4), le point d'étranglement annulaire (19) o s'effectue la mesure, ainsi que les poches de pression hydrostatiques (10) sur l'élément de tête (3) sont alimentés avec un seul et même fluide sous pression. 8. Organe de support selon la revendication 1 avec un élé- ment de tête (3) dont la projection horizontale présente une forme carrée, caractérisé en ce que la distance entre l'élément de tête (3) et la surface (2) à supporter est mesurée au milieu de l'élément de tête avec le dispositif de mesure (19, 26). 9. Organe de support selon la revendication 1 avec un élément de tête (3) dont la.projection horizontale présente une forme allongée, caractérisé en ce qu'il est prévu, côté à côte dans la direction de la longueur, des sections longitudinales (10', 10'', 10t''') dont chacune comporte un dispositif de mesure (18', 18'', 18'"r) et présente une chambre de pression (4', 4'', 4''') qui est associée à la section longitudinale et qui est séparée des autres chambres de pression.