La présente invention se rapporte à un col- lier d'assemblage utilisable pour relier de façon démontable une pluralité de tiges ou autres pièces allongées, suivant des angles prédéterminés les unes par rapport aux autres. De tels colliers trouvent des applications dans les échafaudages, étagères de stockage, poteaux indicateurs, palettes de char- gement, comptoirs, tables, établis et équipements analogues, dans lesquels des jonctions démontables doivent être prévues entre des éléments allongés, le démontage étant effectué sans avoir recours à un outillage compliqué. L'assemblage et la séparation doivent être possibles sans entraîner de déformation ou de détérioration des éléments allongés. Dans la description ci-après, le terme "tige" s'applique également à des tubes, par exemple de sec- tion transversale circulaire, puisque ceux-ci sont moins chers relativement à leur résistance mécanique et à leur poids. Il est possible d'utiliser des tiges d'autres sections transversales, les éléments de jonction étant adaptés à la section utilisée. Des colliers d'assemblage, qỉ conviennent pour les applications cidessus, ont été décrits par exemple dans le brevet français no 2 109 348. Suivant une première caractéristique de l'in- vention, celle-ci a pour objet un collier d'assembla- ge, permettant de relier de façon démontable une pluralité d'éléments allongés, qui comprend deux demi- colliers et des moyens de serrage pour bloquer ensem- ble ces demi-colliers, chacun d'eux comportant une face intérieure avec une zone centrale sur laquelle est formé un collet annulaire, traversé d'un trou - pour le passage des moyens de serrage, et une plura- lité de lobes partant de la zone centrale, ces lobes comportant des surfaces de portée qui coopèrent avec les éléments allongés respectifs pendant l'utilisation du collier d'assemblage. D La présente invention est basée sur la consta- tation que la tendance à la cassure en service d'un col- lier suivant l'art antérieur pouvait être diminuée par un enlèvement de matière des faces intérieures, avec une diminution correspondante du prix de la matière utilisée. De préférence, les surfaces de portée définis- sent des gorges qui coopèrent, lors de l'emploi du collier, avec des pièces allongées respectives. La zone centrale de chaque demi-collier peut être de dimension plus petite qu'undemi-collier correspondant suivant l'art antérieur, c'est-à-dire qu'elle peut être notablement échancrée. La zone centrale peut donc ne pas être située dans un plan perpendiculaire à l'axe de symétrie du demi-collier, chaque demi-collier devant nécessairement présenter une symétrie axiale, pour la simplicité d'emploi. Le collet a une hauteur de l'ordre de 1 mm à 5 mm, et de préférence 2 mm à 3 mm, par rapport à la zone adjacente. Suivant une deuxième caractéristique de l'inven- tion, celle-ci vise un collier d'assemblage, permettant de relier de façon démontable une pluralité de pièces al- longées, qui comprend deux demi-colliers et des moyens de serrage pour bloquer ensemble ces demi-colliers, chacun d'eux comportant une face intérieure avec une zone centra- le, dans laquelle est prévu un trou pour le passage des moyens de serrage, et une pluralité de lobes partant de la zone centrale, ces lobes comportant des surfaces de portée qui coopèrent avec des pièces allongées respectives pendant l'utilisation des colliers, lesdites faces intérieures étant évidées dans les lobes entre les surfaces de portée et la zone centrale. La partie évidée de chaque lobe est délimitée par des parois d'épaisseur sensiblement constante, c'est-à- dire des parois dont les faces intérieures et extérieures sont sensiblement parallèles. De préférence, le collier d'assemblage comprend deux demi-colliers identiques. Le nombre de lobes de chaque demi-collier est égal au nombre de pièces allongées que le collier est des- tiné à assembler. Dans une forme préférée de réalisation, les lobes sont disposés de façon à ce que les pièces al- longées soient appliquées en contact mutuel lorsque le collier est serré, pendant son emploi. Les moyens de serrage allongés utilisés pour bloquer le collier, peuvent être constitués par ure tige filetée munie d'écrous, une vis et un écrou, une vis associée à une partie taraudée du trou, un ressort ou tout autre dis- positif approprié. Les surfaces de portée sont de préférence disposées de façon à ce que les zones de contact avec chaque pièce allongée respective soient situéEsà une distance maximale appropriée l'une de l'autre. On obtient ainsi une fixation solide du collier sur les pièces allongées. L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description de ses formes de réalisation, non limitatives, représentées sur les dessins annexés. La figure 1 est une vue de face d'un collier d'assemblage pour trois tubes, conforme à la présente invention. La figure 2 représente un demi-collier sui- vant la figure 1, en vue en plan, vu de l'intérieur. Les figures 3 à 5 sont des coupes à travers les demi-colliers de la figure 2, suivant les lignes III-III, IV-IV et V-V. Les figures 6 à 9 sont des vues en plan et des vues de côté de deux formes de réalisation d'un demi-collier pour l'assemblage de deux pièces allon- gées, et La figure 10 représente en perspective un demi-coliler pour l'assemblage de trois pièces. Les éléments correspondants sur toutes les figures sont désignés par les mêmes repères. On voit, sur les figures let 10, un collier d'assemblage 10, pour trois tubes 1, 2 et 3, qui com- prend deux demi-colliers identiques 4 et 5 assemblés par une vis 6 et un écrou, non représenté. On voit, sur ise figures 2 et 10, qu'un demicollier, par exemple le demi-collier 5, comporte des lobes 14,15, 16 qui partent d'une zone centrale dans laquelle est prévu un trou 17 pour le passage de la vis 6. La face intérieure des lobes comporte un évidement 7 qui est limité à sa périphérie par des surfaces de portée 8, comme représenté sur la figure 2. On a constaté que la cassure se produit le plus souvent aux endroits indiqués par les flèches B, o la partie centrale a une épaisseur périphérique minimale. Des mesures effectuées à ces endroits ont montré que la contrainte au bord du trou 17 est plus grande, 1,33 fois environ, que la contrainte moyenne à la paroi du trou.On en déduit que le trou 17 provo- que une concentration de contrainte à ces endroits étroits. Lorsqu'on modifie le profil des lobes, par rapport à celui des dispositifs suivant l'art antérieur, par enlèvement de matière entre le contour 11', indiqué en pointillé sur les figures 3 et 9, et le profil 11 qui définit la forme d'un lobe suivant l'invention, les mesures de contraintes montrent que le risque de cassure est sensiblement réduit. Cette modification du contour entraîne la formation d'un collet 18 en saillie, sur la face intérieure de chaque demi-collier. Ce collet engendre une répartition plus régulière de la contrainte et par conséquent un moindre risque de cassure, malgré l'enlèvement de matière. Les collets 18 des deux demi-colliers ne s'appliquent pas l'un contre l'autre lorsque le collier est assemblé et blo- qué et il reste toujours une certaine longueur libre de la vis de serrage entre les demi-colliers. Suivant un autre aspect de la présente inven- tion, les évidements 7 ont une forme telle que les faces intérieures 19 des lobes dans les cavités sont sensible- ment parallèles aux faces extérieures 2o des lobes. Les corps ou parois 12 des lobes 14 à 16 ont donc une épaisseur sensiblement constante. A la périphérie de chaque lobe, la paroi 12 se raccorde à une surface de portée 8 tandis que son côté opposé est délimité par une paroi latérale 13 dont la face intérieure 21 re- joint sensiblement à angle droit la face intérieure 19 du corps 12. La périphérie du corps se termine dans une surface de portée 8. La face intérieure 22 délimite une partie d'une gorge adjacente dans laquelle une autre tige peut être serrée. Cette configuration favorise une répartition uniforme de contrainte dans le demi- collier et économise également de la matière. Sur les figures 6 à 9, l'invention est appli- quée à un collier d'assemblage à deuxlobes 14', 15', c'est-à-dire un collier destiné à deux tubes. On uti- lise les mêmes repères que sur les figures précédentes, pour les parties identiques. La différence entre la première forme de réalisation 10', représentée sur les figures 6 et 7, et la deuxième forme de réalisation 10", représentée sur les figures 8 et 9, réside en ce que le dispositif 10' comporte les mêmes cavités profilées 7 que le dispositif à trois tubes des figures 2 à 5, tandis que le dispositif 10" ne comporte aucune cavité et par suite ses lobes 14', 15' ont des surfaces de portée moins marquées. La structure suivant la présente invention permet d'obtenir une résistance mécanique plus grande et en même temps une économie de matière de l'ordre de 20 %. Dans un collier d'assemblage pour trois tubes, d'un diamètre de 25 mm, réalisé conformément aux figures 1 à 5, en magnésium, on peut exercer, avec une vis 6 de dimension M8, un moment de serrage de l'ordre de Nm, sans risque de cassure. Un collet en saillie 18 a une section transversale 18' (figure 3) de 2 à 3 mm 5; 2 à 3 mm environ. En général, la saillie du collet 18 par rapport aux faces intérieures adjacentes des lobes est de 1 à 5 mm (hauteur h sur la figure 3). On a constaté d'autre part qu'une diminution du risque de cassure, c'està-dire une répartition plus régulière des tensions internes, est obtenue également lorsqu'un collet 22 en saillie (figure 9), avec une section transversale 22', est prévu autour du trou 17 au-dessus du contour intérieur usuel d'un demi-collier, si pour une raison quelconque l'économie de matière et la diminution de poids sont sans intérêt. Il est entendu que des modifications de dé- tail peuvent être apportées dans la forme et la cons- truction du dispositif suivant l'invention, sans sor- tir du cadre de celle-ci. REVENDICATIONS 2479362 1. Collier d'assemblage, pour relier de façon démontable une pluralité de pièces allongées, comprenant deux demi-colliers et des moyens de serrage pour bloquer ensemble ces demi-colliers, caractérisé en ce que chaque demi-collier (4,5), présente une face intérieure avec une zone centrale sur laquelle est prévu un collet an- nulaire (18), traversé d'un trou (17) pour le passage des moyens de serrage (6), et une pluralité de lobes (14,15,16), partant de la zone centrale et comportant des surfaces de portée (8) qui coopèrent avec les piè- ces allongées respectives lors de l'utilisation du col- lier. 2. Collier suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que, lors de l'utilisation du collier, les surfaces de portée (8) définissent des gorges qui coopèrent avec des pièces allongées respectives. 3. Collier suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque zone centrale n'est pas située dans un plan perpendiculaire à un axe de symé- trie du demi-collier respectif. 4. Collier suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisé en ce que le col- let (18) a une hauteur de 1 à 5 mm par rapport à la zone adjacente. 5. Collier suivant la revendication 4, carac- térisé en ce què la hauteur du collet par rapport à la zone adjacente est de 2 à 3 mm. 6. Collier suivant l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisé en ce que les lobes comportent sur leur face intérieure des cavités ou évidements (7) qui s'étendent entre les surfaces de portée et la zone centrale. 7. Collier suivant la revendication 6, carac- térisé en ce que la partie évidée de chaque lobe est délimitée par des parois (12) d'épaisseur sensiblement constante. 8. Collier suivant la revendicaiton 6 ou 7, caractérisé en ce que les surfaces de portée sont cons- tituées par des surfaces continues entourant chacune 8 2479362 un évidement. 9. Collier suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend deux demii-colliers (4,5) identiques. 10. Collier suivant l'une-quelconque des revendiczations précédentes, caractérisé en ce que le nombre de lobes de chaque demi-collier est égal au nombre maximal de pièces allongées qui peuvent être assemblées par le collier.