La présente invention concerne une machine 5. poser des étiquettes sur les côtés multiples d'un objet en particulier avec un applicateur unique dans un cycle unique de fonctionnement qui soit d'une construction simple et économique et d'un fcnctienne-5 ment automatique. Conformément à 1.' invention une telle machine comprend un applicateur pour appliquer des étiquettes sur des objets , un support pour les objets, ces moyens pour déplacer périodiquement le support sur un trajet prédéterminé devant 1'applicateur pour ap-10 pliquer une étiquette sur un côté de l'objet pendant chaque passe, et des moyens pour faire tourner l'objet entre les passes pour présenter un côté différent à 1'applicateur, pendant chaque passe. Lesdits moyens mobiles peuvent- comprendre un oscillateur qui imprime au support des courses en avant et en arrière, le long dudit 15 trajet, entre des positions avancée et retirée, un nombre de fois prédéterminé pendant chaque cycle, et 11 appareil'peut avoir des moyens pour actionner les moyens de retournement à la course en arrière, après que l'objet a franchi 1'applicateur, ces moyens de retournement comprenant une'crémaillère flottante qui tourne l'ob-20 jet pendant la course vers l'arrière et marche au ralenti pendant la course vers l'avant. De préférence, la machine comprend des moyens de maintien mobiles dans les deux sens entre des positions active et dégagée, pour maintenir ùn objet sur le support,et des moyens de commande 25 pour déplacer les moyens de maintien dans la position dégagée quand le support atteint ladite position avancée la dernière "fois dans chaque cycle et pour amener les moyens de maintien dans la position active quand le support retourne à sa position de retrait, la première fois dans c'iaque cycle, lesdits moyens de commande 30. obéissant auxdits moyens de retournement. Dans sa forme de réalisation préférée, la machine possède des moyens pour empêcher le contact entre 1'applicateur et l'objet pendant chaque course vers l'arrière,lesdits moyens comprenant un rétracteur pour retirer l'applicateur du. trajet de l'article, 35 et des moyens pour actionner en mène temps ledit oscillateur et le rétrs.cteur. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés et BAD ORIGINAL 69 06011 2 2012200 donnant * titre d'cr mple préférentiel indicatif rais nullement lf • - ur.e 6s 2^8.11^8. *bj en de 1x inver.t-i.cn... Su3? ces dessins î - ls figure 1 est uns vue ~r. plan: 5 - la figure 2 est une vue -?e face avec coupe partielle: - la figure 3 est une vue en coupe par la ligne 3~3 de la figure 1; - ls figure K est une vue en coupe par la ligne k-b de la figure 2; 10 - les figures 5 a 7 sont des vues de détail suivant 5-7 de la figure 1 montrant des étages successifs d'éjection; - la figure 8 est une vue en plan du poste d'éjection ou poste antérieur; - la figure 9 est un schéma montrant les étapes successives 15 du cycle de fonctionnement; et la figure 10 est une vue en plan du rétracteur de 1'applicateur. Dans le présent exemple de forme de réalisation de l'invention, l'appareil comprend un support 1 sur lequel est monté 20 un transporteur 2 pour débiter des bouteilles carrées B a un poste de transfert T où elles sont transférées à un poste de retour E et une courroie transporteuse 3 pour transporter les bouteilles du poste de retour au poste F (figure 1). Au poste de transfert est une plateforme .*) sur laquelle les bouteilles sont poussées 25 par la courroie 2 (figure 2). Chaque bouteille est pousséë du poste de transfert T au poste de retour E par un chariot comprenant un avant 6, un côté 7 et une pince ou griffe 8 montée à pivot sur le côté en 9- La pince est sollicitée dans" le sens inverse des aiguilles d'une montre (figure 1) par un ressort 11. Quand 30 le .chariot est au poste de transfert, la pince est maintenue dans, sa position .de retrait par des butées 12 en contact avec 1-'extrémité antérieure de la pince mais, dès que le chariot démarre du poste de transfert, le ressort provoque le serrage de la bouteille par la "pince et la maintien en position' sur le cha-35 riot. Le chariot est pourvu"de galets 13 roulant- sur là' plateforme Cette dernière se terrllie la ligne 14" (figurer 1) mais les galets sont à sa partie -antérieure 6, de sorte "qu^ils -ne roulent pas hors de la plateforme. Le chariot est commandé par un vérin pneumatique l€--muhi d'une, tige de-'" piston rattachée-' au chariot, le «AH ORIGINAL 69 06011 3 2012200 cylindre étant pourvu de soupapes ou de robinets 18 et 19 agissant respectivement pour faire avancer le chariot ou pour le mettre au recul. Pour étiqueter chacun des quatre côtés, on fait osciller 5 en arrière et en avant quatre fois une bouteille carrée entre la position postérieure E et la position antérieure F au moyen d'un oscillateur comprenant une chape 21 articulée à une extrémité d'une bielle 22, en 23,l'autre extrémité de cette bielle étant articulée au support 1 en 24. L'oscillateur est déplacé en avant 10 et en arrière par une came 26 (figure 10) un coulisseau 27 et une bielle 28 articulée au coulisseau en 29 et à la chape en 31. ■Dans l'extrémité libre du bras inférieur de la chape, un arbre 32 tourillonne en 33 (figure 3). L'extrémité supérieure de cet arbre porte une coupelle dans laquelle repose une bouteille. 15 Une plaque 36 est disposée dans cette coupelle et sollicitéejde bas en haut par un ressort 37 pour participer à l'éjection de la bouteille. Fixé au fond du support 1 est un châssis 38 dans lequel une crémaillère 39 est montée sur des galets 41 pour coulisser ert avant et en arrière entre des butées réglables 42 et 43 (fi-20 gures 2 et 4). Un pignon 44 engrène avec la crémaillère et il tourne librement sur l'abre 32. Une roue à rochet 46 est fixée à l'arbre 32 et au pignon est relié un cliquet 47 rappelé par ressort en prise avec la- roue à rochet. Quand l'extrémité libre de la chape pivote en sens inverse des aiguilles d'une montre (figure'1) 25 pour déplacer une bouteille du poste postérieur E au poste antérieur F, le pignon 44 et le rochet 46 sont empêchés de tourner par le cliquet 47, de sorte que la crémaillère 39 est déplacée de la butée 43 S la butée 42 (figures 2 et 4). Quand la chape pivote dans le sens.des aiguilles d'une montre pour déplacer la bouteille du 30 poste antérieur au poste postérieur, la crémaillère se déplace avec le pignon, sans le faire tourner, jusqu'à ce que la crémaillère attaque la butée 43, après quoi, la crémaillère fait tourner le pignon de 90 degrés pendant la dernière partie de la course de la chape vers l'arrière. Pendant l'oscillation en avant et en ar-35 rière de la chape, le déplacement de la coupelle 34 est maintenu en ligne droite par un galet *}8 sur 1*arbre 32 roulant dans une rainure 49 du bâti 38 (figures 1 et 3). Le dessus 51 de la chape porte un pjston 52 qui s'ajuste dans le goulot d'une bouteille pouî^maintenir dans la coupelle 34 pen- 69 06011 4 2012200 10 15 20 25 30 35 dans que la chape oscille en avant et en arrière. Ce piston est actionné par une tige 53 et un vérin 54 pourvu de soupapes 56 et 57 pour avancer et retirer le piston. Une plaque coulissante 58 est prévue au poste antérieur F et les bouteilles sont poussées sur cette plaque pour l'éjection. La plaque est poussée vers le poste postérieur E par un ressort 59 (figure 8). Quand l'oscillateur pivote dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, il pousse la plaque en s'opposant à l'action du ressort et, à la dernière course de chaque cycle, quand la bouteille est dégagée du piston 52 (comme expliqué ci- «t après) elle reste sur la plaque et elle est poussée jusqu'à une courroie de sortie 3 par la bouteille suivante, dans le cycle qui succède. La positiai des pièces est montrée à la figure 5 quand l'oscillateur vient d'abord en contact avec la plaque à la figure 6 quand l'oscillateur atteint la position antérieure extrême au poste antérieur F et aux figures 7 et 8 après que l'oscillateur a commencé son mouvement vers 1s poste postérieur E, et la bouteille a été laissée sur la plaque 58 * La bouteille est maintenue sur la plaque par sa friction avec des pinces 60 (figures 1 et 8). Les étiquettes sont appliquées sur les côtés des bouteilles par un rouleau applicateur chauffé 61 à partir d'un, ruban 62 sur lequel les étiquettes sont imprimées avec une encre thermoplastique (figures 1 et 10). Le ruban 62 avance à la même vitesse que la bouteille„ Lorsque l'oscillateur déplace une bouteille du poste postérieur E au poste antérieur Fs le rouleau applicateur transfère une étiquette sur un côté de la bouteille. Lorsque l'oscillateur déplace une bouteille du poste antérieur F au poste postérieur Es le rouleau applicateur est rétracté par une came 63 qui agit sur lui par un bras 64 pressé par ressort et pivoté en 66 pour empêcher.la bouteille de toucher au ruban. Comme on le voit sur la figure 10, les cames 26 et 63 sont reliées de façon que chacune fasse un tour pnr eycle. Sur la figure 103. les parties sont montrées dans les positions, qu'elles occupent'quand l'oscillateur est ait poste postérieur E» Les soupapes précitées 18, 13, 56, 57 sont commandées par des micro-interrupteurs 67S 68»69s70a respectivement (figures 2 et 9) et ces interrupteurs sont actionnés par des oreilles 71,72 73s74 prévues sur l'extrémité inférieure de l'arbre 32 (figures 253a4 et 9). 69 06011 2012200 La figure 9 est un schéma de l'oscillation du porte-bouteille en avant et arrière, entre le poste antérieur F et le poste postérieur E, pendant un cycle d'étiquetage des quatre' côtés d'une bouteille carrée, les lignes inclinées indiquant le mouvement vers 5 l'arrière durant lequel la bouteille est tournée de 90 degrés et les lignes horizontales indiquant le mouvement vers l'avant durant lequel sont appliquées les étiquettes. Au départ à l'angle supérieur de gauche de'la figure, avec 1'oscillateur au poste antérieur F dans la dernière course vers l'avant du cycle, les oreilles 10 71 et 74 actionnent les interrupteurs 67 et 70 pour commander les soupapes 18 et 57- La soupape 57 rétracte le piston 52 pour libérer la bouteille pour l'éjection (figure 3) et la soupape 18 avance le chariot (6-8) pour pousser une autre bouteille du poste de transfert T au poste postérieur E (figure 1). Lorsque l'oscilla-15 teur se déplace vers l'arrière pour venir au poste postérieur, la bouteille est tournée de 90 degrés, comme décrit plus ha.ut, et, lorsqu'elle s'approche du p-oste postérieur, l'oreille 73 attaque l'interrupteur 69 pour actionner la soupape 56 afin d'introduire le piston 52 (figure 3 ) dans la nouvelle bouteille au poste posté-20 rieur. Quand l'oscillateur atteint ensuite le poste antérieur F, l'oreille 72 attaque l'interrupteur 68 pour actionner la soupape 19 et rétracter le chariot (6,7j8) (figure 1). Pendant chacune des quatre courses arrière de l'oscillateur (indiquées par les lignes inclinées de la figure 9) la bouteille est tournée de-90 degrés, 25 et, pendant les quatre courses avant, des étiquettes sont appliquées successivement sur les quatre côtés de la bouteille. Quand l'oscillateur atteint le poste antérieur de nouveau» un nouveau cycle commence automatiquement, l'oscillateur" faisant va-et-vient continuellement en avant et en arrière jusqu'à ce que la-machine 30 soit arrêtée. Il va de soi que l'invention a été décrite ci-dessus à titre d'exemple préférentiel indicatif mais nullement limitatif et que l'on pourra introduire toute variante"dans ses éléments constitutifs sans sortir de son cadre défini par les Revendications annexées. bad original 69 06011 ■6 2012200 REVENDICATIONS 1 - Machine à appliquer des étiquettes sur les côtés, flancs ou faces multiples de bouteilles, caractérisée en ce qu'elle comprend un applicateur pour appliquer des étiquettes aux bou- 5 teilles un support pour les bouteilles, des moyens pour déplacer par étapes le support suivant un trajet déterminé devant 1'applicateur pour appliquer une étiquette sur un côté d'une bouteille pendant chaque passe, et des moyens pour tourner les bouteilles entre les passes pour présenter un côté différent a 1'applicateur 10 pendant chaque passe. 2 - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un oscillateur qui déplace le support par courses avant et arrière, le long du trajet, entre des positions avancée et rétractée, un nombre prédéterminé de fois pendant cha- 15 que cycle. 3 - Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour actionner les moyens de rotation pendant la course arrière, après que l'article a franchi 1'applicateur. 20 4 - Machine suivant la revendication 1 caractérisée en ce que lesdits moyens de rotation comprennent une crémaillère flottante qui fait tourner l'article pendant la course arrière et qui est folle pendant la course avant. 5 - Machine suivant la revendication 1 caractérisée en ce 25 qu'elle comprend des moyens de maintien mobiles en avant et en arrière entre des positions active et neutre pour maintenir un article sur le supportâmes moyens de commande pour déplacer ces moyens de|naintien jusqu'à la position neutre' quand le support atteint la position avancée la dernière fois dans chaque cycle 30 et avance les moyens de maintien jusqu'à la position active quand le support revient à la position rétractée, la première fois dans chaque cycle. 6 - Machine suivant la revendication 5 , caractérisée en ce que lesdits moyens de commande obéissent aux moyens de rotation. 35 7 - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour pla.cer un article sûr le support quand il revient dans sa position rétractée, la première fois dans chaque cycle. V BAD ORIGINAL 69 06011 7 2012200 8 - Machine suivant la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour empêcher le contact entre l'applicateur et l'article durant chaque course arrière. 9 - Hachine suivant la revendication 8 caractérisée en ce j. que lesdits moyens empêchant le contact entre l'applicateur et l'article comprennent un rétracteur pour rétracter l'applicateur par rapport au trajet de l'article. 10 - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour actionner conjointement les ^0 moyens de déplacement en avant et en arrière et le rétracteur. BAD ORIGINAL