La présente invention se rapporte à un noyau magnétique feuilleté pour des tetes d'écriture, de lecture et/ou d'effacement d'appareils à mémoire à couche magnétique pour des densités d'écriture particulièrement élevées. Il est connu en soi de réaliser les noyaux magnétiques pour des tetes d'écriture, de lecture et/ou d'effacement d'appareils à mémoire à couche magnétique avec des tôles magnétiques minces assemblées ou empilées pour former un noyau magnétique, les tetes étant isolées entre elles. La mise en oeuvre de ce procédé, pour réaliser des noyaux magnétiques connus pour des têtes magnétiques, est limitée dans la pratique en raison des feuilles de matériau magnétique très minces avec lesquelles les couches individuelles du noyau magnétique doivent entre réalisées.Actuellement, on dispose par exemple de feuilles d'un matériau magnétique d'une épaisseur supérieure à 20/i. Pour des épaisseurs totales des noyaux magnétiques inférieures à 100/ut qui seront nécessaires à l'avenir, on ne pourrait avoir que quatre couches dans le cas où on utiliserait des feuilles de matériau magnétique ayant une épaisseur supérieure à 20/i. Xais en raison des bonnes propriétés que l'on souhaite pour les têtes magnétiques, cette subdivision est beaucoup trop grossière. Pour la densité d'écriture élevée que l'on désire avoir dans les appareils à mémoire à couche magnétique modernes, il est souhaitable d'avoir environ dix fois autant de couches. Il est également déåà connu de réaliser avec un matériau de ferrite les noyaux magnétiques pour des têtes d'écriture, de lecture et/ou d'effacement. Mais, pour des épaisseurs de noyaux de l'ordre de grandeur susmentionné, inférieure à 100 des noyai de ce genre ne sont plus utilisables en raison de la grossir des grains L'invention a pour but de créer un noyau magnétique feuilleté pour des têtes d'écriture, de lecture et/ou d'effacement pour des appareils à mémoire à couche magnétique à densité d'écriture particulièrement élevée, qui, tout en étant très résistant possède de très bonne propriétés magnétiques et peut etre très bien travaillé ou usiné meme dans le cas de dimensions très petites. Selon l'invention ce but est atteint à l'aide de couches d'un matériau magnétique d'une épaisseur de quelques et réalisées par un procédé de dépôt par vaporisation, alternant avec des couches isolantes d'une épaisseur de quelques centièmes de r et également réalisées par un procédé de dépôt par vaporisation.Les couches en matériau magnétique sont de préférence constituées par un fer doux magnétique ou avec du numétal et les couches isolantes sont de préférence constituées par de l'oxyde de silicium ou un nitrite de silicium. Pour fabriquer les te tes magnétiques conformes à l'invention, il est en outre proposé de déposer par vapoflsa- tion sur un substrat détachable, pour un grand nombre de noyaux magnétiques, alternativement des couches en un matériau magnétique et des couches isolantes avec un rapport d'épaisseur de 10 : 1 environ, et de séparer ensuite la plaquette de matériau magnétique feuilletée du substrat. En raison des faibles dimensions des différentes parties des noyaux magnétiques, il est particulièrement avantageux de séparer les différentes-parties des noyaux magnétiques de la plaquette de matériau magnétique au moyen d'une machine dite à découper ou à éroder par fil. Dans le dessin annexé, la figure 1 montre à l'échelle 1 : 1 la forme grossière d'un noyau magnétique conforme à l'invention pour une tete d'écriture, de lecture et/ou d'effacement. la figure 2 montre le meme noyau magnétique à l'échelle 10 : 1 pour une meilleure vue d'ensemble. La figure 3 montré à l'échelle 2000 : 1 les couches de matériau magnétique d'une épaisseur de quelques préparées par dépôt par vaporisation et alternant avec des couches isolantes d'une épaisseur de quelques centièmes de iu et préparées également par un procédé de dépit par vaporisation. La figure 4 montre finalement une plaquette en matériau magnétique réalisée selon le procédé de l'invention et formée par des couches de matière magnétique réalisées par dépôt par vaporisation et alternant avec des couches isolantes réalisées également par dépôt par vaporisation. Ainsi que cela est indiqué par la subdivision de la plaquette de matériau magnétique, on peut obtenir à partir de celle-ci un grand nombre de noyaux magnétiques conformes à l'invention par découpage à l'aide d'une machine dite à découper ou à éroder par fil. - REVENDICATIONS 1. Noyau magnétique feuilleté pour des te tes d'écriture, de lecture et/ou d'effacement destinées à des machines à mémoire à couche magnétique à densité d'écriture particulièrement élevée, caractérisé par le fait qu'il comporte des couches de matériau magnétique d'une épaisseur de quelques , obtenues par un procédé de dépit par vaporisation et alternant a avec des couches isolantes de quelques centièmesdeju également obtenues par un procédé de dépit par vaporisation. 2. Noyau magnétique suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les couches de matériau magnétique sont constituées par un fer doux magnétique ou par du métal. 3. Noyau magnétique suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que les couches isolantes sont constituées par de l'oxyde de silicium ou un nitrite de silicium. 4. Procédé pour réaliser un noyau magnétique suivant l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé par le fait que sur un substrat détachable, on dépose par vaporisation pour un grand nombre de têtes magnétiques, des couches en matériau magnétique alternant avec des couches isolantes avec un rapport d'épaisseurs de 10 : 1, et qu'on détache du substrat la plaque de matériau magnétique feuilleté. 5. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que les différentes parties des noyaux magnétiques sont séparées les unes des autres par découpage de la plaquette à l'aide d'une machine dite à découper ou à éroder par fil.