La présente invention concerne une machine à diviser de la pâte fonctionnant sur le principe d'une chambre d'aspiration et comprenant un équipement d'amenée de pâte, une chambre d'aspiration placée sous ce dernier et une chambre de mesure faisant suite à la chambre d'aspiration et susceptible de se déplacer vers le haut et vers le bas, un piston de mesure étant mobile dans la chambre de mesure. Dans le brevet al- lemand 1 175 176 est déjà décrite une machine à diviser de la pâte fonctionnant sur le principe d'une chambre d'aspiration et dans laquelle, à l'aide d'un organe coulissant réalisé sous forme de piston d'aspiration et de refoulement, de la pâte est aspirée à partir d'un réservoir à pâte et refoulée dans une chambre doseuse.Entre le réservoir à pâte et la chambre dotas piration se trouve une lame de fermeture qui est reliée mécaniquement au piston d'aspiration et de refoulement de sorte qu'en cas de mouvement coordonné de ces éléments la chambre d'aspiration peut titre ouverte et fermée au moment voulu. Dans le brevet allemand I 234 637 est également décrite une chambre à diviser de la pâte fonctionnant sur le principe d'une chambre d'aspiration et qui est réalisée d'une manière analogue à celle décrite ci-dessus, le piston doseur effectuant cependant avec la chambre doseuse alternativement un mouvement ascendant et descendant pour respectivement recevoir et délivrer de la pâte. Des machines à diviser de la pàte de ce genre sont utilisées principalement dans le cas de pâtes à base de froment seul ou mélangé avec d'autres céréales. Le mode de fonctionnement des chambres d'aspiration et doseuse est décrit ci-aprEs. Le piston d'aspiration s'ouvre, c'est-à-dire qu'il crée dans la chambre d'aspiration une certaine dépression de façon à aspirer de la patte à partir du réservoir. A ce stade du processus la chambre doseuse se trouve dans sa position la plus basse. Lors de la fermeture du piston d'aspiration la lame située entre la chambre d'aspiration et le réservoir à pate se déplace également de façon à fermer la chambre d'aspiration du coté supérieur de sorte que la pâte contenue dans cette chambre se trouve séparée de la réserve de pâte présente dans le réservoir.Lors de la fermeture du piston d'aspiration, qui agit élastiquement dans le sens de fermeture, la pâte contenue dans la chambre d'aspiration est refoulée dans l'ouverture, entretemps devenue libre, de la chambre doseuse, ce refoulement s'effectuant jusqu'à la limite de réglage du piston de mesure. La lame de fermeture s'ouvre ensuite de façon que la pâte résiduelle se trouvant dans la chambre d'aspiration, c'est-à-dire la quantité de patate qui fait la différence entre la quantité aspirée et le contenu de la chambre doseuse, est renvoyée dans le réservoir. Puis la chambre doseuse descend à nouveau aussit & que son ouverture est libre et la pâte contenue dans la chambre est amenée par le piston doseur à sortir de cette chambre, par l'intermédiaire d'un équipement d'expulsion mécanique, pour être dirigée, par une bande transporteuse placée en dessous, au poste de manoeuvre où elle peut subir une mise en oeuvre ultérieure. Un inconvénient de cette machine à diviser de la pâte réside en ce que, pour permettre de remplir à coup sûr une chambre doseuse, il faut aspirer à partir du réservoir à pâte environ une quantité de pAte double, la quantité excédentaire étant, après remplissage de la chambre doseuse à nouveau ren voyée dans le réservoir. Un autre inconvénient de ce dispositif connu réside en ce que le piston doseur est poussé dans sa position extérieure par le piston d'aspiration et la pâte aspirée, de sorte que tant le frottement du piston doseur que le frottement de la pâte doivent être vaincus. Or le frottement de la pâte dépend en outre de sa consistance de sorte qu'en cas de mise en oeuvre de pâtes diverses il se produit également des forces de frottement différentes et que, pour permettre une adaptation à ces différentes conditions, il faut exercer la pression requise maximale pour garantir un fonctionnement correct. Le fait d'exercer une pression, en particulier sur une pate déPà levée, c' est-à-dire sur une pâte dont le processus de fermentation est déjà avancé, a pour effet que ce processus de fermentation se trouve fortement perturbé. Cette perturbation peut être si importante que le processus de fermentation se trouve complètement arrêtés Sont particulièrement sensibles des pâtes qui ne contien nent qu'une faible proportion de levure et qui, par conséquent, ne lèvent que légèrement de sorte qu'il faut respecter des temps de repos allant jusqu'à deux heures. Si une telle pâte est détruite en exerçant une pression volumique, il n'est plus possible d'obtenir un volume favorable de sorte que la pâte présente une consistance défavorable à petits pores. Or la présente invention-crée une machine à diviser de la pâte fonctionnant sur le principe d'une chambre d'aspiration et dans laquelle, lors du processus de division de la pâte et de son amenée dans la chambre doseuse, la pâte est traitée avec un très haut degré de ménagement. L'invention est fondée sur le fait que ce but peut être atteint à l'aide d'une machine à diviser de la pâte qui permet d'éviter, par l'action du piston-d'aspiration, que de l'air n'accède de l'extérieur par l'intermédiaire de la chambre doseuse à la chambre d'aspiration. Ta solution apportée à ce problème consiste en ce que dans une machine à diviser de la pâte fonctionnant sur le principe d'une chambre d'aspiration et du même genre que celui décrit plus haut le piston doseur est réalisé de façon que, lorsque le cylindre doseur se déplace vers le haut et son bord inférieur de la chambre doseuse a atteint un bord d'étanchéité infé riveur, le piston doseur peut etre ramené en arrière à l'aide d'organes dynamiques agissant par voie mécanique, hydraulique ou pneumatique. Suivant la présente invention les organes dynamiques sont de préférence des ressorts mécaniques qui, dans une position déterminée de la chambre doseuse, peuvent être mis hors d'action par la coopération d'un levier de butée et d'un galet formant butée avec un levier de blocage. Le volume de la chambre doseuse est avantageusement rendu réglable à l'aide d'un organe de butée dont la position peut être changée par l'intermédiaire d'un volant de réglage. Le galet formant butée du levier de butée limite dans ces conditions avantageusement l'effort de traction des organes dynamiques et, par suite, la profordeur de sortie du piston doseur d'une manière bien définie de façon à obtenir un volume de chambre doseuse toujours égal. Etant donné que l'effort de traction des organes dynamiques est toujours supérieur au frottement du piston doseur dans la chambre doseuse, la machine à diviser de la pâte fonctionne indépendamment du Jeu du piston doseur dans la chambre doseuse de sorte qu'ainsi le traitement de la pâte en cours de transport se réalise également toujours dans les mêmes conditions. Suivant une autre caractéristique de l'invention le levier de blocage 16 peut être amené à changer de position et se trouve, par l'intermédiaire d'un arbre et à l'aide d'un ressorts en liaison dynamique avec un bras de levier à lame. On obtient ainsi que tous les éléments coopérants entre eux se déplacent correctement en phase les uns par rapport aux autres. La commande mécanique des organes dynamiques peut cependant également être remplacée par des éléments agissant par voie hydraulique ou pneumatique. L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide des dessins annexés. La fig. 1 représente schématiquement, en coupe, une machine à diviser de la patte suivant l'invention. La fig. 2a représente schématiquement, en élévation latérale, le mécanisme de réglage de la machine à diviser de la pate. La fig. 2b est une coupe de la fig. 2a. La fig. 2c est une vue de dessus de la forme de réalisation représentée à la fig. 2a. La fig. 2d représente une partie de la machine à diviser de la patte, à savoir le réservoir à pâte, la chambre d'aspiration située au-dessous de ce dernier et le cylindre doseur dans la chambre doseuse. Les fig. 3a à 3d et 4a à 4d correspondent aux représentations des fig. 2a à 2d mais concernent d'autres phases de travail. La fig. 2a montre la construction du mécanisme de réglage ge de la machine à diviser de la pâte fonctionnant sur le principe d'une chambre d'aspiration. Au moyen du volant de réglage 1 peut être tournée une broche de réglage 2 qui agit sur une pièce formant butée 3 de sorte que par rotation de la broche 2 on peut déplacer la pièce formant butée 3 horizontalement. Or la pièce 3 sert de butée au galet 8 du levier de butée 9 de façon à fixer la position de sortie maximale du piston doseur 18 dans le cylindre doseur 26. Dans l'extrémité supé rieure du levier du butée 9 est monté l'axe de basculement 7 du levier 4 de la chambre doseuse. Afin de permettre de démonter le levier de la chambre doseuse 4 à des fins de nettoyage il est prévu dans celui-ci une vis de blocage 6 qui agit sur un levier d'entraînement 5.Le levier d'arrêt 16 sert à mettre les organes dynamiques 22 hors d'action dans certaines positions du cylindre doseur 26. Pour cela le levier de blocage 16 se trouve, par I'intermédiaire de l'arbre 15 et à l'aide du ressort 14, en liaison dynamique avec le bras de levier à lame 13, lequel bras de levier 13 est relié à la lame de fermeture (non représentée) située entre le réservoir à pâte 27 et la chambre d'aspiration 28. Le mouvement du bras de levier à lame 13 s'effectue par l'intermédiaire d'un disquemanivelle de sorte que les processus de mouvement de la lame de fermeture ainsi que ceux du levier de blocage 16 se réalisent à coup sûr correctement dans le temps.Par 10 est désigné un levier d'expulsion qui coopère avec un galet d1expulsion 11 et une pièce formant rampe 12 de sorte que la délivrance de la pâte s'effectue à coup str dans la position la plus basse du cylindre doseur 26. Le galet de glissement 19 limite le mouvement du piston doseur 18 en butant contre le levier de chambre doseuse 4 dont le mouvement est limité par l'intermédiaire du levier de butée 9 et du galet formant butée 8 par la pièce formant butée 3. Comme expliqué plus haut, -la position de la pièce formant butée 13 est variable de sorte que le volant de réglage 1 permet de régler des volumes de chambre doseuse différents. Par 17 est désigné un palier lisse et par 20 l'axe du galet de glissement 19. Les ressorts 22 agissent d'une part sur l'axe de ressort 21 et d'autre part sur l'étrier de retenue 23. L'étrier de retenue 23 est à son tour supporté par 11 élément 24. Le mode de fonctionnement de la machine suivant l'invention est décrit ci-après. Lorsque, comme représenté à la fig. 2d, le piston doseur 18 se trouve dans sa position extérieure extrSme, où il est maintenu par les ressorts 22, le cylindre doseur 26 est prêt à recevoir à partir de la chambre d'aspiration 28 la pâte que le piston d'aspiration (non représenté) a déjà aspirée du réservoir 27 au cours de la phase précédente. Dans le cylindre doseur 26 règne alors une légère dépression de sorte que celle-ci permet, en coopération avec le mouvement de pous sée du piston a'aspiration (non représenté), d'assurer le transport de la pâte dans la chambre doseuse 26. A l'état représenté à la fig. 2a, le bras de levier à lame 13 est incliné vers la droite. Dans cette position la lame de fermeture obture le passage entre le réservoir a patate 27 et la chambre d'aspiration 28 et, sous l'action de l'arbre 15, le levier de blocage 16 occupe sa position droite extrême. Les fig. 3a à 3d montrent la phase subséquente. Dans ce cas le bras de levier a' lame 13 se trouve amené vers la gauche. Le levier de blocage 16 est en liaison dynamique avec le bras de levier 13 sous l'action du ressort de traction 14 et de l'arbre 15. De ce fait le levier de blocage 16 se déplace dans le plan du dessin avec le bras de levier à lame 13 vers la gauche. Au cours de ce mouvement l'ensemble du cylindre doseur 26, y compris le piston doseur 18 et le levier de chambre doseuse 4, descend dans la position de délivrance de pâte représentée à la fig. 4d. Dans cette position de délivrance le levier de chambre doseuse 4 exerce, par l'intermédiaire du galet de glissement 19, une pression sur le piston doseur 18 de sorte que le morceau de patte 29 peut quitter la chambre doseuse.Au cours de cette phase le bras de levier à lame 13 est orienté dans le plan du dessin (fig. 4a) vers la gauche, la lame séparatrice entre le réservoir à pâte 27 et la chambre d'aspiration 28 étant en position d'ouverture. En outre, le levier de blocage 16 se trouve à cet état dans sa position gauche extrême dans laquelle le mouvement du galet formant butée 8 du levier de butée 9 est limité de sorte que la force des ressorts 22 ne peut pas non plus s'exercer. La phase suivant est représentée aux fig. 3a a' 3d. Au cours de cette phase l'ensemble de l'équipement à cylindre doseur se déplace vers le haut et au moment où le bord inférieur du cylindre doseur 26 a atteint le bord d'étanchéité 30, le levier de blocage 16 libère, par l'intermédiaire du galet 8 monté à la partie inférieure du levier de butée 9, l'action des ressorts 22 de sorte que le piston doseur 18 se déplace vers la droite. Dans cette position, grEce à l'action du bord d'étanchéité 30, il n'y a plus de communication entre le cylin dre doseur 26 et l'air extérieur si bien que, lors du mouvement du piston doseur 18 vers la droite sous l'action des ressorts, une légère dépression est produite dans le cylindre doseur 26.Ainsi la pâte se trouvant dans la chambre d'aspiration 28 est déjà aspirée et, en même temps, le piston d'aspiration se déplace d'abord lentement puis de plus en plus rapidement vers la droite de sorte que la pâte est soumise, d'une part, à une légère action d'aspiration et, d'autre part, à une légère action de refoulement. Ainsi la pâte ést traitée avec un très haut degré de ménagement. Dans les installations connues jusqu'à présent la force nécessaire au transport de la patte à partir de la chambre d'aspiration dans le cylindre doseur était produite entièrement par le piston d'aspiration qui devait vaincre, d'une part, le frottement de la patte à transporter et, d'autre part, le frottement du piston doseur 18 à pousser vers l'extérieur. Cette force s'exergait donc intégralement sur l'ensemble du volume de la pâte de sorte que pour toutes les pâtes le processus de fermentation était perturbé et, dans le cas de pâtes sensibles, était même interrompu. Suivant la présente invention, par contre, les forces nécessaires pour transporter la pate à partir du cylindre d'aspiration dans le cylindre doseur sont réparties du fait que le piston d'aspiration n'exerce plus qu'une pression réduite et le cylindre doseur exerce de son c8té une faible force d'aspiration seulement sur la pâte. Ainsi les forces volumiques exercées sur la pâte se trouvent sensiblement réduites de sorte que la pâte est à coup sûr traitée avec ménagement. REVEND i CÂT IONS 1 - Machine à diviser de la pâte fonctionnant sur le principe d'une chambre d'aspiration et comprenant un équipement d'amenée de patte, une chambre d'aspiration placée au-dessous de ce dernier et une chambre doseuse faisant suite à la chambre d'aspiration et susceptible de se déplacer vers le haut et vers le bas, un piston doseur étant mobile dans la chambre doseuse, caractérisée en ce que lors du mouvement ascendant de la chambre doseuse en direction de la position de prélèvement de pâte, lorsque le bord inférieur du cylindre doseur a atteint un bord d'étanchéité inférieur 30, le piston doseur peut être déplacé en arrière à 11 aide d'organes dynamiques 22 commandés par voie mécanique, hydraulique ou pneumatique. 2 - Machine à diviser de la pate suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les organes dynamiques 22 sont réalisés sous forme de ressorts mécaniques qui, grâce à la coopération d'un levier de butée 9 et d'un galet formant butée 8 avec un levier de blocage 16, peuvent Etre mis hors d'action dans une position bien définie de la chambre doseuse. 3 - Machine diviser de la pâte suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le volume de la chambre doseuse est rendu réglable à l'aide d'une pièce formant butée 3 dont la position est variable par l'intermédiaire d'un volant de réglage 1. 4 - Machine à diviser de la pâte suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le galet formant butée 8 du levier de butée 9 limite de manière bien définie l'effort de traction des organes dynamiques 22 et, par suite, la profondeur de sortie du piston doseur 18. 5 - Machine à diviser de la patte suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le levier de blocage 16 est variable-dans cette position et se trouve, par l'intermédiaire d'un arbre 15 et à l'aide d'un ressort 14, en liaison dynamique avec un bras de levier à lame 13.