La présente invention concerne une valve de passage pour fluides liq;iiides ou gazeux, comportant un organe obturateur répondant à une pression différentielle. De telles valves de passage sont connues. Bulles comportent un organe obturateur élastique qui constitue en même temps une entrave à l'écoulement du fluide à laisser passer. Be courant de ce fluide a donc, lors du passage dans ces valves, à franchir un obstacle, ce qui signifie qusil se forme une différence de pression entre l'amont et l'aval de l'organe de fermeture. Cette différence devient d'autant plus grande que l'obstacle à ltécou lement est plus grand et que le débit est élevé. C'est la raison pour laquelle ces avantages sont utilisés pour éviter des dégats causés par l'eau dans des appareils alimentés en eau par l'intermédiaire d'un tuyau souple raccordé au réseau de distribution d'eau sous pression. En effet, lorsque ce tuyau souple se détache ou éclate, le débit et par conséquent la pression différentielle croissent fortement. Si cette dernière arrive à excéder la force de rappel de 11 organe obturateur, celuici se trouve mis en position de fermeture. Ces valves connues ont cependant pour inconvénient que la différence de pression requise pour que leur mécanisme de fermeture réponde est fixée une fois pour toutes. Ces valves n'agissent donc que lorsqu'elles sont raccordées à des réseaux de distribution d'eau dont la pression est comprise entre une valeur minimale et une valeur maximale déterminées. Lorsque cette pression est trop faible, la pression différentielle ne suffit pas, mtme lorsque le tuyau souple s'est détaché ou a éclaté, à vaincre la force ae rappel de l'organe obturateur. La valve ne se ferme donc pas.Lorsqu'au contraire la pression en amont de la valve est trop élevée, il arrive que la valve se ferme meme lorsque tout est normal, c'est-å-dire même lorsque l'entrave à ltécoulement du courant prévue dans la valve par le constructeur existe bien. Be fonctionnement de ces valves connues dépend donc dans une grande mesure des conditions de pression régnant dans le réseau de distribution d'eau. La meme chose est vraie en ce qui concerne l'influence exercée par les tolérances de fabrication des éléments de la valve qui constituent l'entrave à ltécoulement et la force de rappel. l'a valve selon 11 invention évite ces inconvénients.Elle comporte un organe de réglage qui coopère avec l'organe obturateur et au moyen duquel on peut modifier l'entrave à l'écoulement du courant, c'est-à-dire accroître tette entrave ou la réduire, de façon que la pression différentielle nécessaire pour provoquer la fermeture de Organe obturateur puisse etre atteinte à différents débits et, dans une large mesure, quelle que soit la pression en amont de la valve. Bes avantages de.cette possibilité de réglage résider essentiellement dans le fait que la valve munie de ce dispositif selon l'invention est dtun fonctionnement sur avec tous les réseaux de distribution d'eau, car elle peut dtre adaptée sur place aux conditions de pression et au débit maximal admissible au lieu d'installation. Borgane de réglage peut gtre disposé indifféremment en aval de organe obturateur ou en amont de celui-ci. Cependant, la disposition en amont présente l'avantage d'un- mode de construction simple, tandis que la disposition en aval fait que l'organe de réglage peut être utilisé en même temps comme partie du système obturateur. L'invention va maintenant entre décrite plus en détail à l'aide de trois exemples d'exécution et en se référant au dessin, sur lequel les figures 1 à 3 sont des vues en coupe de valves correspondant à chacun de ces trois exemples, la moitié gauche de ces trois figures représentant la valve en position d'ouverture, la moitié droite en position de fermeture. A la fig.l, le corps de valve est composé d'une partie supérieure 1 et d'une partie inférieure 2. Ces deux parties comportent l'une un taraudage de raccordement de la valve au robinet d'arrivée d'eau, l'autre un filetage sur lequel on peut visser 13 raccord du tuyau souple. L'étanchéité entre les parties 1 et 2 est assurée par un joint 7 de section circulaire en filasse. Dans l'exemple représenté, l'organe obturateur 4 est constitué par une pièce en caoutchouc sous forme d'un corps de révolution retenu dans la partie inférieure 2 par serrage au moyen d'un corps de retenue 5. Ce dernier comporte aussi des orifices de passage 6 par lesquels s'écoule le fluide véhiculé. En meme temps, le corps de retenue 5 porte l'organe de réglage 7 qui peut être soulevé ou abaissé par rotation, cet organe comportant un filetage coopérant avec un taraudage dans le corps 5. A ss partie supérieure 1 t organe de réglage 7 comporte un plateau 8 qui constitue en mOrne temps une partie du système d'obturation. Au moyen d'un contre-écrou 9 on peut fixer 1 1organe de réglage 7 dans la position choisie. Le mode de fonctionnement de la valve selon cet exemple d'exécution de l'invention est décrit ci-après: Lorsque la valve est vissée par sa partie supérieure 1 à un robinet d'arrivée d'eau (non représenté), le corps en caout ohouc 10 assure l'étanchéité du E ccordement. Lorsque l'on ouvre le robinet, l'eau traverse la partie supérieure et la partie inférieure du corps de la valve, en longeant l'organe obturateur 4, le plateau 8 de l'organe de réglage 7 et les orifices de passage 6 du corps de retenue 5, comme indiqué par la flèche, et passe dans le tuyau souple (non représenté) raccordé par vissage au filetage de la partie inférieure 2 du corps de la valve, ce tuyau alimentant en eau par exemple une machine à laver la vaisselle.Lorsque l'eau ne s'écoule pas, il y a équilibre manométrique, mais dès qu'elle s'écoule l'organe obturateur 4 et le plateau 8 constituent une entrave à son écoulement, de sorte qu'une certaine pression différentielle est engendrée entre la pression en amont et la pression en aval de l'organe obturateur. Cette pression différentielle est normalement trop faible pour contraindre I 'organe obturateur à occuper sa position d'obturation. Ce n1 est que lorsque cette pression différentielle sera assez forte quelle appliquera 1' organe obturateur 4 contre le plateau 8. Cela est le cas par exemple lorsque le tuyau souple a sauté, car alors la contre-pression qui règne à la sortie de la valve n'est plus que très faible. Mais lorsque la pression en amont de la valve est trop faible pour engendrer la pression différentielle mOrne lorsque la sortie de la valve est libre, on déplace l'organe de réglage 7 en direction du bourrelet d'étanchéité 11, ce qui est effectué en desserrant le contre-écrou 9 et en faisant tourner organe 7 dextrorsum. Ceci a pour effet de diminuer la fente entre le plateau 8 et le bourrelet d'étanchéité 11, donc d'entra- ver plus fortement l'écoulement de l'eau. Il se forme donc en amont de l'organe obturateur une pression plus grande, et la pression différentielle augmente. Dès que cette dernière est assez forte pour repousser organe obturateur vers le bas et lui faire occuper sa position de fermeture, cette position de organe de réglage 7 adaptée aux conditions manométriques locales est alors fixée par serrage du contre-écrou 9. La valve fermée occupe cette position de fermeture (voir la moitié droite de la fiv.1) jusqu'à ce que l'on sépare la valve du robinet fermé, en la dévissant, de sorte que la pression à l'entrée de la valve est remise à zéro. La force de rappel de organe obturateur 4 fait que celui-ci revient de lui mdme à sa position d'ouverture (voir la moitié gauche de la fig.1) La fig.2 représente un autre exemple d'exécution d'une valve de passage selon l'invention. L'organe de réglage 7 avec le plateau 8 est ici fixé au-dessus de l'organe obturateur 4. Be corps de retenue 5 avec les orifices de passage 6 sert dans ce cas de siège pour le bourrelet tl pour assurer l'étanchéité à l'état de fermeture (voir moitié droite de la fig.2). La moitié gauche de la fig.2 représente à nouveau ltétat d'ouverture de la valve. La fig.3 représente une autre forme d'exécution d'une valve de passage selon l'invention. La partie supérieure 1 du corps de cette valve est fixée de façon étanche, par l'intermédiaire d'un joint, à la partie inférieure 2 de ce corps. Dans cette partie inférieure coulisse le cône obturateur 13 qui comporte des orifices de passage 14. Un ressort de renvoi 15 maintient ce cbne en position supérieure d'ouverture, comme le montre la moitié gauche de la fig.3. Contre un joint 16 glisse en outre dans la partie inférieure re organe de réglage 17 qui comporte des orifices de passage 18 et une tige filetée 19. Cette tige permet, en coopération avec le contre-écrou 20, de déplacer l'organe de réglage 17 dans le sens vertical. On peut ainsi agrandir ou réduire la fente entre le cône obturateur 13 et l'organe de réglage 17, ce dernier étant conçu en mdme temps en tant que siège d'étanchéité. L'en trave à l'écoulement du fluide peut donc etre renforcée ou diminuée en conséquence. R2VENDICATIONS 1. Valve de passage pour fluides liquides ou gazeux, comportant un organe obturateur répondant à une pression différentielle, cette valve étant remarquable en ce que le débit requis pour arrêter l'écoulement du fluide est réglable au préalable au moyen d'un organe de réglage. 2. Valve de passage selon la revendication 1, remarquable en ce que la partie de 11 organe de réglage qui entrave ltécoulement du fluide est située au-dessus de l'organe obturateur. 3. Valve de passage selon la revendication 1, remarquable en ce que la partie de l'organe de réglage qui entrave l'écoulement du fluide est située au-dessous de l'organe obturateur. 4. Valve de passage selon la revendication 1, remarquable en ce que la partie de 1' organe de réglage qui entrave l'écoulement du fluide est située au-dessus et au-dessous de l'organe obturateur. 5. Valve de passage selon l'une quelconque des revendications précédentes, remarquable en ce que le déplacement de l'organe de réglage a pour effet d'augmenter ou de réduire la fente entre 11 organe obturateur et la partie qui entrave l'écou- lement du fluide. 6. Valve de passage selon l'une quelconque des revendications précédentes, remarquable en ce que organe de réglage constitue en mbme temps le siège d'étanchéité de l'organe obturateur. 7. Valve de passage selon l'une quelconque des revendications précédentes, remarquable en ce que l'organe de réglage est constitué par une tige filetée vissée au centre d'un corps de retenue de l'organe obturateur, ce corps étant muni d'orifices de passage et la tige filetée portant, à son extrémité située en amont, un plateau situé d'un côté d'un bourrelet prévu sur ltor- gene obturateur et formant avec ce bourrelet la fente de passage qui entrave l'écoulement du fluide. 8. Valve de passage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, remarquable en ce que l'organe obturateur est composé d'un cône obturateur muni d'orifices de passage et qui peut être déplacé axialement dans le corps de la valve contre l'action d'un ressort de renvoi, ce cbne coopérant avec l'organe de réglage qui en constitue le siège, cet organe de réglage étant guidé avec possibilité de coulissement dans la partie inférieure du corps de valve et étant fixé à i' extrémité supé- rieure d'une tige filetée centrale pouvant être déplacée axialement.