ia présente invention est relative à un dispositif d'épreuve par dépression destiné à contrôler l'étanctiéité de ajux varies intercalées dans une tubulure d'alimentation d'un brûleur à gaz, et dans lequel, après la fermeture des vannes à contrôler, s'ouvre une autre vanne, qui est la vanne de raccordement des appareils d'épreuve, après quoi une pompe à vide établit une dépression dans ltespace compris entre les vannes à contrôler, et on surveille l'établissement de la dépression et son maintien. Le brevet de la République Fédérale d'Allemagne n 912 622 décrit un dispositif de ce type, mais dans lequel la dépression nécessaire est produite au moyen d'un éjecteur. Malheureusement, ce type d'éjecteur exige pour son fonctionnement l'utilisation d'une source d'air comprimé, alors que, dans la plupart des cas, on ne dispose pas d'une telle source ou bien on ne dispose pas d'air comprimé à une pression suffisante. C'est ainsi que, par exemple, les installations à brûleur atmosphérique ne comportent pas de source d'air comprimé et que, dans le cas des brûleurs à ventilateur, la pression disponible à la sortie du ventilateur est insuffisante. Ces ventilateurs débitent une pression d'air de quelques mm de hauteur d'eau, avec laquelle il n'est pas possible dlengen- drer un vide suffisant pour l'épreuve. C'est pourquoi on munit en pratique ce dispositif d'épreuve connu d'une pompe à vide à commande électrique. Toutefois, on a constaté que l'utilisation d'une telle pompe électrique entraîne un autre inconvénient non négligeable. En effet, la pompe à vide doit tout d'abord ramener à zéro la surpression du fluide enfermé entre les deux vannes à contrôler, qui est d'environ 1000 mm de hauteur d'eau, avant de pouvoir engendrer la dépression nécessaire pour ltépreuve, ce qui demande beaucoup de temps. Or pour des raisons de tecklique de la commande le temps disponiole pour l'épreuve est très limité puisque l'épreuve doit s'effectuer avant la mise en service du brûleur, et que le dispositif d'épreuve est mis en action simultanément avec l'ordre d'enclenchement du chauffage. Par exemple, dans le cas d'un brûleur à ventilateur, la période d'épreuve est comprise dans la période de pré-balayage, c'est-à-dire dans le temps pendant lequel le foyer est balayé par un flux d'air sans admission du gaz combustible, et dans les limites duquel on ne dispose au total que de 20 secondes pour le travail de la pompe. Pour qu'un mme dispositif d'épreuve puisse être utilisé sans modificatiors pour tous les cas d'applications, on doit limiter le temps de pompage à 20 secondes.On doit également faire intervenir dans le calcul de la pompe le volume intérieur du tube compris entre les deux vannes à contrôler. Pour supprimer en temps voulu la surpression mentionnée plus haut, compte tenu du volume à évacuer, la pompe à vide devrait pos séder une puissance économiquement inadmissible. L'invention vise à réaliser un dispositif d'épreuve pour le contrôle de deux vannes intercalées dans une conduite, et au moyen duquel il soit possible de contrôler l'étanchéité suivant le procédé d'épreuve à la dépression connu en soi, et qui puisse être utilisé sans changement dans tous les cas d'application, en conservant une petite pompe à vide à moteur électrique. Suivant l'invention, ce problème est résolu dans un dispositif du type décrit au début par le fait qu'il comprend une tubulure qui court-circuite la pompe à vide et dans laquelle est intercalé un obturateur, et par le fait que ledit obturateur est constitué, ou commandé, de manière à s'ouvrir sous l'effet d'une surpression régnant dans le volume à évacuer, ou à rester ouvert pendant un certain temps avant l'établissement au vide. Grâce à cette construction, la surpression est donc tout d'abord rapidement relâchée, sans intervention de la pompe à vide, et ce n'est qu'ensuite que cette pompe établit la dépression nécessaire. Le relâchement de la surpression peut s'effectuer avec une commande à temps ; toutefois, lorsque le dispositif doit pouvoir être monté indiféremment sur des conduites de divers diamètres et qui possèdent par conséquent des volumes intérieurs variables, on obtient des résultats meilleurs et plus précis lorsque le relâchement de la surpression s'effectue avec asservissement à la pression. A cet effet, et suivant une autre caractéristique de l'invention, l'obturateur intercalé dans la tubulure qui court-circuite la pompe à vide -est équipé d'un entrainement électrique connu en soi et, pour la commande duquel le dispositif comprend un interrupteur monométrique qui répond à a surpression et qui est relié à un point de la tubulure compris entre cet obturateur et l'aspiration de la pompe à vide. Toutefois, on obtient un dispositif particulièrement simple et très efficace lorsque, suivant une autre caracté ristique de l'invention, l'obturateur intercalé dans la tubulure qui court-circuite la pompe à viae est un clapet glti- retour qui s'ouvre en présence d'une surpression en amont de la pompe à vide, et se ferme ou reste fermé lorsque la pression en ce point est retombée au niveau atmosphérique ou qu'il y règne une dépression. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre en regarddu dessin annexé, dans lequel la figure 1 est un schéma d'un dispositif dans lequel un obturateur à commande électrique estintercalé dans un conduit qui court-circuite la pompe ; et la figure 2 est un schéma d'un dispositif dans lequel est intercalé un clapet anti-retour. la figure 1 représente une conduite de gaz 2 alimentant un brûleur à gaz 1, et dans laquelle sont intercalées deux vannes 3 et 4 commandées par une énergie extérieure. Les vannes 2' et + divisent la conduite de gaz 2 en un tronçon 2.1 compris entre les vannes 3 et + et un tronçon 2.2 compris entre la dernière vanne i+, et le brûleur 1. Le dispositif d'épreuve comprend une tubulure 2' qui est reliée d'un côté au tronçon 2.1 et, de l'autre, au tronçon 2.2, et dans lequel sont intercalés successivement une vanne b, un filtre 7 et une pompe à vide t à moteur électrique. Un interrupteur manométrique 9, qui est relié au segment 2.1 et qui répond à la dépression, surveille l'établissement et le maintient de la dépression. Un conduit 10, qui est branché sur un point de la tubulure ) compris entre la vanne o et le filtre 7 et qui mène à unpoint de cette tubulure > compris entre la pompe à vide d et le tronçon ., court-circuite la pompe à vide b. Ua interrupteur manométrique Il et un obturateur 12 sont intercalés sur cette tubulure. Sur ce schéma, on a omis de représenter les liaisons électriques, du fait que ces éléments ne font pas partie de l'invention. Le mode de coopération de ces divers organes ressort de la description du fonctionnement qui est donné ci-aprc"s. On suppose tout d'abord qu'il rene dans la conduite de gaz 2 une firesslon de gaz de 2000 mm de hauteur à'eau. dette pression est également celle du gaz contenu dans le tronçon 2.1 de la conduite comprise entre les vannes 3 et ~ qui ont été mises en position de fermeture à la fin de l'état de fonctionnement précédent. Au moment de l'émission de l'ordre de mise en marche du Brûleur à gaz 1, les vannes j et + restent tout d'abord fermées, mais la vanne 6 de raccordement du dispositif d'épreuve s'ouvre. Le gaz s échappe donc du segment 2.1, à travers la vanne 6 et il établit une surpression dans la partie de la tubulure 2 située en amont de la pompe à vide 8 et également dans la partie de la tubulure 10 située en amont de l'obturateur 12. Dès la moindre surpression, l'interrupteur manométrique Il met en circuit la commande de l'obturateur 12. Ce dernier s ouvre aussitôt, de sorte que le gaz qui sort du tronçon de conduit 2.1 peut s'échapper directement par le brûleur 1, où il est éjecté par soufflage. Lorsqu'il s'est établi un équilibre de pression entre le gaz contenu dans le tronçon de tube 2.1 et l'atmosphère, ou plus précisément, juste avant l'établissement de cet équilibre, l'interrupteur manométrique 11 interrompt le courant de commande de l'obtu- rateur 12, ce dernier prenant aussitôt sa position de fermeture. Simultanément avec l'ouverture de la vanne 6, la pompe à vide 8 s'est mise en marche, mais son action est tout d'abord restée sans effet en raison de l'ouverture de l'obtu raseur 12. Par contre, après la fermeture de cet obturateur 12, la pompe peut engendrer une dépression dans le tronçon 2.1 du conduit, à travers le filtre 7 et la vanne 6. L'établissement de cette dépression est signalée par l'interrupteur manométrique 9. A ce moment, peut commencer l'épreuve par dépression proprement dite, dont il n'est pas nécessaire de décrire le déroulement ci-après, puisque le procédé d'épreuve ne fait pas partie de l'invention.Si l'épreuve s'est convenablement déroulée et n'a pas révélé de défaut, la vanne 6 se ferme ou reste fermée, la pompe 8 est mise à l'arrêt et les vannes contrôlées 5 et 4 s'ouvrent pour l'alimentation des brûleurs à gaz 1. La figure L représente un dispositif constituant une simplification de celui de la figure 1. Sur cette figure, tous les éléments iaentiques à ceux de la figure 1 sont désignés par les mêmes références. Alors que, dans le dispositif de la figure 1, la surpression est transformée dans l'interrupteur manométrique Il en un signal électrique qui commande l'obturateur 12, l'évacuation se produit par des moyens purement mécaniques dans le dispositif suivant la figure 2. A cet effet,le dispositif comprend un clapet anti-retour 13 intercalé dans la tubulure 10, de façon à établir une communication libre lorsqu'il règne dans la partie de la tubulure 2 comprise entre la vanne 6 et la pompe à vide 8 une pression supérieure à celle qui règne dans la partie de cette même tubulure 2 qui est comprise entre la pompe à vide 8 et le tronçon 2.2 de la conduite de gaz. La communication à travers le clapet anti-retour 13 est au contraire fermée à joint étanche lorsque les pressions régnant dans les deux tronçons de la tubulure 2 sont égales entre elles ou que l'ordre de leurs valeurs est inversé par rapport à celui décrit ci-dessus. Lorsque la vanne 6 slouvre pour raccorder les appareils d'épreuve, le gaz sous pression enfermé dans le tronçon 2.1 de la conduite peut donc s'écouler à travers le clapet antiretour 13 jusqu a ce que les-pressions soient équilibrées. Par contre, le clapet anti-retour reste fermé lorsque la surpression a été remplacée par une dépression. Ainsi qu'il ressort de la description des dispositifs des figures 1 et 2, il convient de donner la préférence à ces formes de réalisation, notamment à celle de la figure 2, plutôt'qu'aux dispositifs dans lesquels l'ouverture de l'obturateur 12 est assurée par une commande à temps car, l'ob- turateur 12 ou 13 ne reste ouvert que jusqu'au moment où les pressions sont équilibrées, c'est-à-dire pendant un temps qui varie avec le volume inférieur du segment 2.1 de la conduite et suivant la pression qui règne dans ce segment tandis que, dans le cas d'une commande à temps, la durée d'ouverture devrait être réglée sur la durée du plus long temps d'évacuation de tous les cas d'application. kEVENDICATIONS 1. Dispositif d'épreuve destiné à contrôler par épreuve à la dépression l'étanchéité de deux vannes intercalées dans une tubulure qui mène à un brûleur à gaz, dispositif dans lequel, après la fermeture des vannes à contrôler, une autre vanne, servant à raccorder le dispositif de contrôle s ouvre, après quoi une pompe à vide établit une dépression dans l'intervalle compris entre les deux vannes à contrôler et l'établissement et le maintien de cette dépression est surveillé, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend une tubulure qui court-circuite la pompe à vide et dans lequel est intercalé un obturateur, et en ce que ledit obturateur est réalisé ou commandé de façon à s' ouvrir sous l'effet d'une surpression rognant dans le volume à évacuer, ou bien à rester ouvert pendant un certain temps avant l'établissement de la dépression. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'obturateur intercalé dans la tubulure qui courtcircuite la pompe à vide est équipé d'un entraînement éléctrique connu en soi et pour la commande duquel le dispositif comprend un interrupteur manométrique qui répond à une surpression et qui est relié à un point de ladite tubulure compris entre ledit obturateur et l'aspiration de la pompe à vide. 3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'obturateur intercalé dans la tubulure qui courtcircuite la pompeàvideest un clapet anti-retour qui s'ouvre en présence d'une surpression en amont de la pompe à vide, et se ferme ou reste fers lorsque la pression en ce point est retombée au niveau atmosphérique ou qu'il y règne une dépression.