Sur les machines à tréfiler pourvues de tainbours d'éti rage, on obtient un enroulement de la botte avec un diamètre sta -ble, adapté au tambour d'étirage, en tirant, de manière connue, le fil selon une direction autre que la direction d'alimentation du fil dans la filière. Ceci est obtenu en donnant au porte filière qui contient la filière, une position inclinée par rapport à la direction d'alimentation du fil. On imprime ainsi au fil qui est tiré i travers la filière une torsion, du côté du tambour, qui assure un diamètre constant de la botte de fil et évite le phéno mne dit du foisonnement de la botte. On sait que pour procéder à l'engagement du fil, on amincit l'extrémité de celui-ci, on enfile celui-ci dans la filière et on enroule mecaniquement sur le tambour trois n cinq spires (spires initiales) en tirant le fil au moyen d'une béquette. On enlève ensuite la béquette et on accroche le début de la couronne à l'une des tiges de butée du tambour d'étirage. Du fait de cette interruption de ltopération de tréfilage, il se forme sur le fil un point anguleux connu sous le nom d'amorce d'étirage. Cette amorce d'étirage empêche l'usinage ultérieur du métal tréfilé et on doit l'éliminer, ensemble avec les spires initiales. Il en résulte un déchet non négligeable. L'objet de la présente invention est par conséquent d'éli miner cet inconvénient. Pour atteindre ce but, un dispositif de commande, monte fiso sur Je bâti, maintient le porte-filière pen dant l'engagement du fil et pendant la fixation de ce fil sur un tambour d'étirage dans une position tangentielle normale et simul tanément avec l'établissement de la traction sur le fil par le tambour d'étirage, il amène progressivement le porte-filière de la position tangentielle normale dans une position oblique et le maintient dans cette dernière position. De plus, ce dispositif de commande.présente un organe de réglage relié au porte-filière pour basculer ce dernier d'une position A l'autre définies cidessus. De préférence, ce dispositif de commande est un servo moteur hydraulique ou pneumatique dont la tige de piston est liée au porte-filière par une articulation. L'invention sera mieux comprise a l'aide de la descrip tion ci-apres d'un exemple de réalisation non limitatif de l'in vention et du dessin annexé. Sur un bâti de machine 1 est monté un tambour d'étirage 2 entratné par un moteur (non représenté), un ensemble de galets de dressage 3 et un porte-filiere 5 avec la filière 6, pouvant osciller autour de l'axe 4. Un vérin pneumatique 9 est fixe au bâti, la tige 8 du piston de ce vérin est liée par une articulation 7 au porte-filière 5, qui est représenté dans sa position initiale Ce vérin pneumatique 9 est alimenté par les canalisations 10, 11. La course de pivotement du porte-filière 5 est limitée par la vis de butée 12. Le fil 13 qui doit s'enrouler sur le tambour d'étirage 2, appointé au préalable, est introduit dans le sens de la flèche A à travers les galets de dressage 3, à travers la filière 6 disposée dans le porte-filière 5 et on le fixe d'une manière connue en soi au tambour d'étirage 2, Avec un montage d'asservissement connu entre le vérin pneumatique et le tambour d'étirage, on obtient qu'en même temps que se déclenche le processus d'étirage, le portefilière 5 est soumis oblique B, représentée en pointillé Dans cette position, le porte-filière 5 est appuyé contre la vis de butée 12. Le porte-filière 5 reste dans cette position jusqu'à la fin de l'opté ration de tréfilage. Outre la séquence de fonctionnement qui a été décrite, il est possible aussi de prévoir l'introduction du fil dans le porte-filière 5 alors que celui-ci est déjà dans la position "oblique" B, et de fixer alors le fil au tambour d'étirage 2 selon une manière connue. il est cependant nécessaire de basculer de nouveau le porte-filière dans la position initiale. Ce n'est qu'ensuite, que se déroule le processus d'étirage, de la manière décrite ci-dessus. L'intérêt réside alors dans le fait, que l'extrémité du fil, introduite manuellement à travers la filière, présente déjà une torsion correspondant à la périphérie du tambour. REVENDICATIONS 1. Procédé pour faire varier la position du porte-filière, sur les machines à tréfiler, où le porte-filière contenant une filière, monté oscillant sur le bâti de la machine,peut être ajusté aussi bien dans ine position tangentielle au tambour d1 étirage que dans ine position inclinée convenable pour le mode de travail dit "tirage en obLique", caracterisé en ce qu'un dispositif de commande (711), monté fixe sur le bâti de la machine maintient le porte filire () pendant l'engagement du fil (13) ct pendant la fixation de ce fil (13) sur un tambour d'étirage (2) dans une position tan entiche, et que simultanémsnt avec l'établissement de la traction sur le fil par le tambour d'étirage (2), le dispositif de commande (7-11) amende progressivement le porte-filière (5) de la position tangentielle dans la position (B) de "tirage en oblique" et le maintient dans cette derninre position. 2.- Procédé pour faire varier la position du porte-filière, sur les machines à tréfiler où le porte-filière contenant une filière, monté oscillant sur le bâti de la machine, peut être ajusté aussi bien dans iine position tangentielle au tambour d'étirage que dans une position incline convenable pour le mode de travail dit "tirage en oblique", caractérisé en ce qu'un dispositif de commande (7-11), monté fixe sur le bati de la machine maintient le porte filtre (5) dans la position (B) de "tirage en oblique" pendant lten- sagement du fil (13) et pendant a fixation de celui-ci sur un tam- bour d'étirage (2), qu'après l'accrochage du fil (13) au tambour d'étirage (2) Le dispositif de conande (7-11) déplace le portefilière dans la position tangentielle, et que simultanément avec l'établissement de la traction mécanique sur le fil par le tambour d'étirage (2) le dispositif de commande déplace progressivement le porte-filière de la position tangentielle dans la position "B" de "tirage en oblique" et le maintient dans cette position. 3.- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif de commande (7-11) monté fixe sur le bâti et pouvant être actionné mécaniquement, présente un organe de réglage (7-9) relié au porte-filiore (5) pour basculer le porte-filière (5) de la position tangentielle dans la position (B) de "tirage en oblique" après le commencement du processus d'étirage. k. - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif de commande est réalisé sous la forme d'un servomoteur (9) hydraulique ou pneumatique, dont la tige de piston (8) est liée au porte-filière (5) par une articulation (7).