La présente invention concerne la réalisation de parois de construction, la caractéristique de chaque construction étant obtenue par l'adaptation de l'un de ses éléments aux ressources naturelles du lieu de la construction, et notamment au choix des matières inertes qui peut être réalisé par des débris, déblaïs ou gravons, des plaques isolantes entières ou agglomérées, des poudres ou des putes de matières plastiques diverses, des minéraux broyés, du liège, de l'amiante, du mâchefer ou éventuellement, du béton arme. Par rapport à la construction traditionnelle, l'invention remplace l'ensemble que composent des fondations, des poteaux, ou des voiles porteurs, des murs construits en briques ou parpaings, par un jeu de plaques assemblées dont le montage n'exige ni mortier de liaison, ni revêtements protecteurs contre les intempéries. Par rapport aux systèmes de préfabrication lourde, cette invention permet l'élimination de tous les équipements de manutention de pièces pesant plusieurs tonnes, tout en réduisant considérablement le risque de rupture que leur volume important rend iné vitale. Par rapport aux systèmes de préfabrication légère, cette invention permet l'élimination du personnel de chantier nécessaire aux manipulations et aux finitions qu1 exige la mise en oeuvre de plaques, panneaux, parpaings et revêtements, et ce dans dans cordi- tions d'organisation de chantier dont le caractère est encore arti Banal. La matière inerte choisie en tenant compte des possibilités offertes par l'environnement naturel et industriel de la construction, détermine la qualité intrinsèque de la paroi qui peut servir non seulement à la construction de murs de maisons, murs extérieurs et cloisons intérieures, mais également à la réalisation de hangars et jusqu'à des coffres-forts. La qualité antisismique et antifeu de la paroi, outre la technique de montage ci-après décrite, résulte du choix et de l'épaisseur de la matière inerte incorporée à la préfabrication. Be système d'ensemble modulaire préfabriqué" est réalisé par la mise en oeuvre d'éléments préfabriqués dont le poids ne dépasse pas 60 Eg, ctest-à-dire qu'ils sont toujours manipulés et mis en place par deux hommes et le nombre de ces unités est réduit (environ une dizaine pour une maison individuelle rustique) au point de permettre une rationalisation et une spécialisation du travail de montage. Cette invention permet une construction originale et rationnelle de murs - par l'utilisation exclusive de matériaux traditionnels (béton, fer, bois, plastiques, approuvés dans le bâtiment), - par la préfabrication d'éléments conçus en fonction de ltoptimi- sation du coût de la matière première et de la main d'oeuvre de montage, - par la mise au point d'une chaîne de montage qui garantit un rythme de livraison régulier et rapide eu égard au nombre et à la qualité du personnel nécessaire sur le chantier, - par une technique de préfabrication qui permet l'adaptation de divers éléments décoratifs et architecturaux destinés à dissimuler l'apparence préfabriquée de la construction achevée. La caractéristique essentielle de l'invention consiste dans la combinaison des moyens suivantes : 1) Un jeu de plaques de béton armé de minime épaisseur se faisant vis-à-vis représente les parois extérieures du module. 2) Le vide interstitiel est comblé par une matière inerte. 3) Bes plaques élémentaires sont réunies et maintenues verticales par un poteau qui prend appui sur un socle qui peut etre en forme de pyramide tronquée préalablement enterré. 4) La rigidité du module est obtenue par l'adjonction d'une poutre de base reposant horizontalement sur deux socles et qui supporte de ce fait la pression verticale des plaques, et l'adjonc- tion d'une poutre de fartage reposant sur deux poteaux et qui retient la pression horizontale des panneaux. L'originalité de l'invention par rapport à des procédés connus et en apparence similaires réside dans le fait que 1) Bes plaques de contention sont extrêmement minces (un à deux centimètres). 2) La surface de la plaque unitaire est relativement grande 2 (1,5 à 2,5 m 3) l'e module repose sur des socles qui remplacent toutes fondations. 4) Be module est monté sur place à partir d'éléments préfabriqués manipulés à bras d'homme. 5) Le volume du mur est réalisé par l'utilisation d'une matière inerte sans valeur. Bes plaques constituant les parois extérieures du module peuvent être réalisées indifféremment en bois, en matière plastique, en métal ou en béton selon la qualité requise et la production industrielle locale. S'agissant des plaques en béton leur préfabrication se fait sur une armature métallique préalablement traitée contre l'oxydation, en forme de parallélogramme et qui est destinée à assurer la résistance à la pression des éléments composant le module. L'homogénéité du module est obtenue par l'équilibre entre la pression qu'exerce le volume de matière inerte et la résistance des parois extérieures contenues par les structures porteuses poteaux verticaux, et poutres horizontales. Ia liaison peut être le résultat d'un équilibre statique. ans certaines conditions de résistance supérieure aux conditions normales ou de qualité requise dans l'aspect des murs et des joints, il est prévu de faire usage de liaisons mécaniques entre les élélents, soit par chevilles, boulons, entretoises, soit par simple coulage de béton sur un ferraillage de chaînage. En ce qui concerne la technique de fabrication des plaque celle-ci permet soit la représentation au moulage de préfabrication de différents modes de construction traditionnelle (pierre, brique, pisé, crépis etc...) soit l'application classique de tous les revêtements connus (enduits de parement, hydrauliques ou plastiques, céramiques, carrelages etc...). Les plaques pourront etre posées avec toutes sortes de joints utilisés dans la construction traditionnelle. En résumé, l'objet fondamental de l'invention est de reconstituer les fonctions d'un mur (isolation thermique et phonique, résistance aux intempéries, aux chocs et aux séismes, force et appui sur le sol et support de structures de couverture, capacité de recevoir des équipements sanitaires, disponibilité d'espace pour le cheminement de fils et de canalisations) par la réalisation -d'une structure sandwich comprenant deux plaques de béton mince enfermant un composant inerte, l'ensemble étant aussi homogène et résistant qu'un mur traditionnel. On a représenté en perspective au dessin annexé un exemple indicatif de réalisation d'un mur à l'aide d'ensembles modulaires suivant l'invention. La figure 1 est une vue en élévation de laface interne d1un élément de module standard de préfabrication pour panneau de façade. La figure 2 est une vue de chant. La figure 3 est une vue par côté. La figure 4 est une vue d'un module différent pour pan neau de façade. La figure 5 est une vue à plus grande échelle montrant l'assemblage latéral du module sur un poteau. La figure 6 montre en coupe également à plus grande échelle, le montage des modules sur les poutres haute et basse. La figure 7 est une vue montrant en perspective l'assem blage des modules sur les poteaux verticaux, les poutres haute et baisse, l'ensemble supporté par des plots de fondation. Chaque module est constitué par un couple de plaques. minces 1, ddne épaisseur de l'ordre du centimètre, en béton par exemple, éventuellement renforcé par des fers 2 et dans l'inter stice desquels est coulée une matière inerte 7 prelevée sur le lieu même de la construction et tassée sur une épaisseur de 9 à 12 cm. Chaque plaque peut présenter des nervures 4 de renfor cement et se termine latéralement par des décrochements 5 plus épais; ces décrochements présentent un plan incliné 6 intérieur et un plan plus incliné 7 vers l'extérieur qui se rejoignent en un talon 8. L'assemblage de ces plaques 1 dans la rainure 9 d'un poteau usuel 10 s'effectue comme l'indique la figure 5 par engage ment des talons 8 des plaques 1,1 qui se font vis-à-vis dans la partie rainurée 9 des poteaux 10. Ces modules préfabriqués sont assemblés les uns contre les autres et à cet effet les arêtes supérieures 11 et inférieures 12 sont en forme de talons biseautés qui s'engagent dans les encoches 14 de la poutre haute de support 17 (fig. 6) ou de talons encochés qui s'engagent sur les biseaux 16 de la poutres basse 18. A la figure 7 est représentée une partie d'un mur d'angle constitué par l'assemblage de modules 1 fixés latéralement dans les rainures 9 des poteaux 10 et en haut et bas sur les poutres transversales 17, 18, l'ensemble étant porté par exemple par des plots de fondation 20. Les dimensions des plaques peuvent être par exemple de lm60 x 1 m ou lm60 x 0,m65 pour une épaisseur de lcm5 et avec un interstice de 9 à 12 cm, mais ces dimensions peuvent varier dans de larges limites de même que le profil des arêtes longitudinales et transversales suivant la forme et la section des poteaux verticaux et des poutres transversales, l'essentiel de l'invention consistant à constituer les murs, panneaux ou parois avec des modules standards formés de parois parallèles minces prenant en sandwich une masse inerte quelconque. - REVENDICATIONS 1.- Ensemble modulaire préfabriqué destiné à la construction de murs,parois et cloisons de batiments de toutes sortes caractérisé en ce qu'il est constitué par une matière inerte faisant masse entre des couples de plaques minces convenablement assemb]ées parallèlement entre elles et supportées par une ossature résistant aux différentes contraintes. 2.- Ensemble modulaire suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la matière inerte est choisie en tenant compte des possibilités offertes par l'environnement naturel et industriel de la construction. 3.- Ensemble modulaire suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les plaques de chaque module ont une épaisseur de l'ordre de 1 à 2 cm et une surface unitaire de 1,5 à 3 m2, l'es- pace interstitiel ayant une épaisseur de l'ordre de 9 à 12 cm. 4.- Ensemble modulaire suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les plaques sont réalisées en béton armé, bois, matière plastique ou métal. 5.- Ensemble modulaire suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'ossature est constituée par des poteaux profilés dans les rainures desquels sont positionnés les modules préfabriqués. 6.- Elément modulaire suivant la revendication 1 caractérisé en ce que chacune des deux plaques d'un élément présente latéralement une bande-élargie décalée vers la plaque qui lui est associée et formant un talon susceptible de s'enmancher dans la rainure du poteau d'assemblage. 7.- Elément modulaire suivant la revendication 1 caractérisé en ce que chacune des deux plaques d'un élément modulaire présente des arêtes transversales haute et basse conformées pour s'appliquer contre des moyens de retenue prévus sur les poutres de base et de faîtage.