1.- 2028844 L'invention concerne une installation pour la fabrication, le remplissage et la fermeture de récipients en matière synthétique thermbplastique avec uif dispositif de formage par soufflage, un dispositif de remplissage et un dispositif pour 5 la fermeture des récipients remplis* Dans une installation connue de ce genre, un moule de soufflage est disposé au-dessous d'une presse d'ex-trusion. Dans l'élément de tuyau souple qui sort de la presse et est introduit dans le moule s est engagé un mandrin avec une buse de 10 soufflage et de remplissage, à travers laquelle l'élément de tuyau souple, dans le moule, est d'abord gonflé en forme de bouteille, puis rempli, La bouteille est fermée pendant qu'elle se trouve encore dans le moule de gonflage, le col de bouteille étant comprimé sur lui-même, ou encore pourvu d'un capuchon de fermeture fixé sur 15 lui. Etant donné que le récipient doit dtre successivement formé, rempli et fermé au même poste de travail, le débit d'une telle installation connue est nécessairement relativement faible. L'invention a pour but de réaliser une installation du genre ci-dessus, avec laquelle des récipients 20 en matière synthétique puissent être formés, remplis, et fermés avec un débit élevé , et qui soit de construction simple et de prix abordable. L'installation de l'invention est caractérisée en ce que les dispositifs de formage, par soufflage, de 25 reaplissage et de fermeture sont disposés sur un dispositif de transport, déclenché pas à pas, et qui comprend des pinces qui saisissent les ébauches préformées en matière synthétique par leur partie de tête, et les maintiennent sans interruption au cours de leur formage en récipients et maintiennent les 30 plissage. L1installation de l'invention présente l'avantage qu'avec un seul moule on peut obtenir un débit élévé. Du fait que l'ébauche et le récipient fabriqué avec elle sont maintenus au même emplacement pendant leur déplacement et leur travail, on 35 peut éviter les difficultés qui se produisent dans le cas où, lors de l'amenée du récipient d'un des dispositifs de travail à l'autre, il est nécessaire de le saisir à nouveau. Dans une forme particulièrement avantageuse et simple de l'invention, une mâchoire d'une pince de main-40 tien est fixe et l'autre est disposée, sur le dispositif de transrécip>ients finis jusqu'à leur rem- 69 40956 2.- 2028844 port, mobile par rapport à la mâchoire fixe. La description se rapporte à tin exemple de réalisation de l'invention représenté aux dessins annexés qui montrent g 5 - figure 1 , une installation pour la fabrication, le remplissage et la fermeture de récipients en matière synthétique? simplifiée, dans une vue en développement latéral, - figure 2, une partie du dispositif de transport de 11 installation de la figure 1 dans une vue en plan» 10 Dans l'installation,, des ébauches pré formées 1, en matière synthétique thermoplastique, qui ont la forme d'un doigt de gant» avec, au voisinage de leur ouverture, une collerette 2 décalée radialement vers l'extérieur, sont d'abord chauffées. Pour cela, elles sont emmanchées, avec leur ouverture vers le bas, 15 sur un support de réception 12 placé sur un dispositif de transport 11, support à travers lequel, par une canalisation 13, l'air chaud ou la vapeur ehaude amenés peuvent être insufflés dans l'intérieur de l'ébauéhe 1. Une fourchette 14 d'un dispositif de transmission saisit chaque fois une ébauche 1 mentionnée, qui a été réchauffée à 20 la température de formage nécessaire, par sa collerette 2 qui est restée froide, et elle la transmet à tin second dispositif de transport, par exemple une roue 15 qui tourne pas à pas dans un plan horizontal. Four maintenir les ébauches 1, ainsi 25 que les récipients qui sont formés avec elles, par exemple des bouteilles 3, la roue de transport 15 possède des pinces décalées radialement à intervalles égaux et présentant chacune une mâchoire fixe 16 et une mâchoire mobile 17 qui peut pivoter par rapport à la première. Les pinces de la roue de transport 15 peuvent venir l'une 30 après l'autre dans une station de saisie 4, une station de formage 5, une station de rinçage 6, une station de remplissage, une station de fermeture 8 et une station d'évacuation 9. Après la mise en place d'une ébauche pré-formée 1 dans une pince formée par la pince formée par les aâ~ 35 choires 16, 17, celle-ci est amenée à la station de formage 5. Là est disposé, au-dessous du plan des mâchoires 16, 17, un moule de soufflage 18 en deux pièces, qui se ferme autour de l'ébauche 1 qui pend des mâchoires 16, 17. Au-dessus des mâchoires 16, 17, la station de formage 5 possède une tête de soufflage 19 qui peut être 40 descendue sur la collerette 2 de 1'ébauche 1. Dans la tête de souf— 69 40956 2028844 flage 19 débouche une canalisation 20 passant à travers une soupape 219 pour l'amenée d'air de gonflage« En outre, un poinçon d'exten~ sion 22 est guidé à déplacement vers le haut et vers le bas dans la tête de soufflage 19« et chauffée dans la station de formage 5, le moule de gonflage 18 est fermé autour de l'ébauche 1 et la tête de soufflage 19 est appliquée sur la collerette 2 de l'ébauche t. Ensuite, le poinçon 22 est déplacé vers le bas pour qu'il s'étende jusqu'à s'appuyer sur 10 le fond de l'ébauche 1» Simultanément, de l'air de gonflage sous pression est introduit dans l'ébauche préformée 1 à travers la sou= pape 21 et la canalisation 20, de sorte que l'ébauche se dilate jusqu'à ce que sa paroi s'applique contre la paroi intérieure du moule de gonflage 18. La collerette 2 de l'ébauche 1 n'est pas déformée 15 et elle reste dans sa forme d'origine sur la bouteille 3. 19 et des éléments de moule 18 de la bouteille 3 ainsi fabriquée, les mâchoires 16, 17 la transportent dans la station de rinçage 6, dans laquelle une tête de rinçage 23 est descendue et appliquée de 20 manière étanche sur la collerette 2 du col de la bouteille. A travers la tête de rinçage, passe un tube 24 qui est relié, par une canalisation 25 et une soupape 26, à une source de gaz0 Une canalisation 27 part de la tête de rinçage 23 vers un appareil d'essai à la pression 28 et à une soupape 29 qui débouche à l'air libre» Une 25 fois que la tête de rinçage 23 a été appliquée de manière étanciie sur la collerette 2 de la bouteille préalablement formée, la soupape 26 est ouverte, de sorte que le gaz de nettoyage pénètre à travers le tube 24 jusque près du fond de la bouteille et s'échappe ensuite par la canalisation 27 et la soupape 29 qui est également ouverte. 30 Après le nettoyage, en vue d'éprouver la bouteille à l'égard de son étanchéité, la soupape 29 est fermée, et on mesure, à l'aide de 1®=> appareil d'épreuve 28, la pression qui s'établit. Dans le cas où l'appareil 28 n'indique pas une pression fixe déterminée, la bouteille 3 est rejetée et rebutée. 35 Dans la station de remplissage 7, un tube de remplissage 30 plonge dans la bouteille 3 qui est maintenue par les mâchoires 16, 17 et sert au remplissage. Dans la station de fermeture 8, un poinçon de scellement 31 pose un bouchon 32 sur la collerette 2 du récipient 3, et le scelle par soudage à la pression 40 et à la chaleur sur la collerette 2, les mâchoires 16, 17 servant 5 Après l'amenée d'une ébauche préformée Après retrait de la tête de soufflage 69 40956 2028844 alors d'éléments de contre-pressioïu Dans la station d'évacuation 9» la pince est ouverte, de sorte qu'une bande transporteuse peut entraîner les récipients finis hors de l'installation» Pour saisir et porter les ébauches pré-5 formées 1, les mâchoires 16, 17 comportent chacune une partie évidée en forme de demi-cercle 33> 34» Les évidements de chaque mâchoire se complètent pour former un évidement circulaires dont le rayon correspond à celui de l'ébauche 1 dans la zone voisine de la collerette. Les ébauches 1 qui, dans la station de saisie 4, sont délivrées 10 par la fouchette 14 aux pinces, se trouvent avec leur collerette 2 sur la zone de bord des évidements 33, 34 des mâchoires 16, 17» et leur partie de corps passe à travers les évidements» Lors du formage des bouteilles 3 à partir des ébauches 1, les mâchoires 16, 17 formentren outre, une partie du moule de gonflage, notamment la par-15 tie qui détermine la zone de col de la bouteille finie» Les mâchoires 16, 17 maintiennent ainsi les ébauches 1 et les bouteilles 3 formées avec elles jusqu'à l'opération finale d'évacuation des bouteilles remplies» Dans l'exemple décrit, la mâchoire fixe 20 16 est disposée en avant, dans la direction de rotation de la roue de transport 15,et la mâchoire pivotante 17 est articulée sur elle au moyen d'un axe 36. Pendant le transport des ébauches 1 et des bouteilles 3, un ressort de traction 39f ancré par des goujons 37, 38 sur les mâchoires 16 et 17, tire la mâchoire mobile 17 vers la mâ-25 choire fixe 16. Les goujons 37, 38 sont disposés sur les mâchoires 16 et 17 d'une manière telle que, lors du pivotement vers l'extérieur de la mâchoire 17 par rapport à la mâchoire 16, l'axe longitudinal du ressort 39 se déplace dans un plan sensiblement transversal à l'axe de rotation 36, recoupe celui-ci, et ensuite s'en éloi-30 gne, de sorte que la mâchoire pivotante est maintenue dans sa position ouverte» Pour séparer par pivotement la mâchoire mobile 17 de la mâchoire fixe 16, il est prévu, à la station d'évacuation 9» un doigt tournant 40 avec un galet 41, lequel s'appuie 35 contre un nez saillant 42 de la mâchoire 17 et la fait pivoter en l'éloignant de la mâchoire fixe. Dans la station de réception d'entrée 4, Tin doigt analogue43, également rotatif, avec un galet 44, ramène la mâchoire 17 contre la mâchoire 16» Il est à remarquer, en outre,'que les 40 pinces destinées à maintenir les ébauches préformées 1 et les réci- 69 40956 5.- 2028844 cipients 4 pourraient également être disposées dans une installa-tion de transport à déplacement rectiligne0 Bien entendu^ l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci==dessus décrits et représentés 5 à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres for~ mes de réalisation^ sans pour cela sortir du cadre de 18inventione 69 40956 60- 2028844 REVENDICATIONS 1 •= Installation pour la fabrication, le remplissage et la fermeture de récipients en matière synthétique thermoplastique comprenant un dispositif de formage par soufflage 5 un dispositif de remplissage et un dispositif de fermeture, installation caractérisée en ce que les dispositifs de formage par soufflage, de remplissage et de fermeture sont disposés sur un dispositif de transport, déclenché pas à pas, et qui comprend des pinces qui saisissent les ébauches préformées en matière synthétique par 10 leur partie de tête, et les maintiennent sans interruption au cours de leur formage en récipients et maintiennent les récipients finis jusqu'à leur remplissage. 2.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chaque pince comprend une mâchoire 15 fixe et une mâchoire mobile par rapport à la première, sur le dispositif de transport. 3o- Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la mâchoire mobile de chaque pince est disposée derrière la mâchoire fixe, dans la direction de dépla-20 cernent du dispositif de transport. 4.- Installation suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la mâchoire mobile de chaque pince est pivotante autour d'un axe de rotation, un ressort ayant une extrémité ancrée dans la mâchoire mobile, de telle manière que l'axe 25 longitudinal du ressort, se déplace, lors de l'ouverture, et lors de la fermeture de la mâchoire, dans un plan qui s'étend transversalement à cet axe de rotation.