La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux dispositifs de lavage de grandes surfaces et elle a trait plus parti culièrement, bien que non exclusivement au nettoyage des aéronefs tels que les avions. Ce nettoyage nécessite la participation d'un nombreux personnel car les salissures doivent être brossées de manière qu'elles disparaissent. Vu la surface très importante des engins long courrier et gros porteur on comprend aisément qu'il faille un temps considérable pour effectuer le lavage de tels engins malgré la participation d'une main d'oeuvre importante. Cette dernière représente une dépense élevées mais l'immobili- sation prolongée de l'avion est encore bien plus coûteuse. De cette sorte les compagnies aériennes recherchent des moyens d'augmenter dans de très larges proportions la vitesse de nettoyage de leurs appareils. On sait que pour effectuer le lavage de grandes surfaces on peut effectuer un nettoyage au jet sous pression d'eau chaude ou de vapeur chargée d'un détergent quelconque. A ce lavage peut s'ajouter une action mécanique telle que le brossage comme cela s'utilise pour le lavage automatique des automobiles. On peut aussi penser à effectuer le nettoyage en question au moyen de projections de particules comme cela existe déjà lorsqu'on nettoie des pièces métalliques à l'aide de projections de sable. Lorsqu'on utilise le lavage au jet sous pression on obtient des résultats assez décevants malgré l'emploi de jet d'eau chaude ou de vapeur à des pressions très élevées afin d'obtenir une vitesse convenable du liquide au moment de son impact avec la surface à nettoyer. Etant donné que le liquide utilisé est porté à haute température on peut assister à des chocs thermiques sur les surfaces à nettoyer. En outre un tel nettoyage est long, pénible et assez peu efficace tout on étant très coûteux étant donné l'importance de la main d'oeuvre et l'usure des brosses ou autres dispositifs semblables qu'il est nécessaire d'utiliser. I1 est en outre difficile d'adapter l'action des brosses au degré de salissure si bien que si l'on utilise des brosses propres à nettoyer parfaitement les zones les plus sales elles usent de manière inconsidérée les parties les plus propres. Enfin toute brosse perd peu ou prou ses poils lorsqu'on la frotte sur une surface de sorte que ces derniers constituent une masse non négligeable de détritus passant dans les canalisations d'écoulement qui sont ainsi souvent obstruées. Il est donc nécessaire dans ce cas de procéder à des nettoyages fréquents qui sont pénibles et coûtent cher.Pour remedier à ces inconvénients il est nécessaire de récupérer les déchets avant qu'ils ne passent dans les canalisations ce qui entraine bien entendu une augmentation très sensible du coût du nettoyage. Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier à ces inconvénients et à permettre la mise en oeuvre d'un dispositif de nettoyage de grandes surfaces qui réponde mieux que jusqu a présent aux divers desiderata de la pratique et en particulier qui permettent l'utilisation de particules autodestructibles. Suivant un mode d'exécution préféré les particules utilisées sont des cristaux de glace produits au moyen d'un dispositif comportant une trompe à air froid combinée avec une arrivée de liquide pulvérisé en vue de constituer un flux de cristaux de glace, des moyens étant en outre prévus pour faire varier leulS dimensions, dureté et vitesse de déplacement. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une vue en coupe d'un dispositif établi conformément à l'invention. Fig. 2 illustre l'ensemble de l'installation d'alimentation du dispositif de fig. 1. Fig. 3 montre en perspective le nettoyage d'un avion au moyen d'une machine comportant une pluralité de dispositifs suivant l'inveu- tion. On a représenté en fig. 1 un dispositif suivant l'invention et auquel on a affecté la référence générale 1. I1 comprend un tube central 2 relié à une arrivée de gaz sous pression de manière à déterminer à son débouché une veine gazeuse en mouvement rapide. A cet effet ledit débouché du tube 2 est conformé en vue de déterminer un seuil appelé dans la technique de la mécanique des fluides une buse 2a qui crée en plus une détente du gaz sous pression. Dans le centre du débouché du tube 2 aboutit un tuyau 3 dans lequel est envoyé un liquide sous pression qui est pulvérisé à la sortie de ce tuyau se trouvant légèrement en aval de la buse 2a. Le tube 2 comporte un talon 2b auquel est associée la collerette 4a d'un manchon tubulaire 4 sur la périphérie duquel coulisse une virole 5 de manière que ces deux pièces forment une manchette 6 de longueur variable. On note que l'extrémité libre de la virole 5 est convergente et qu'elle dépasse dans tous les cas l'extrémité correspondante du tuyau 3, en particulier lorsqu' elle est complètement contractée par rapport au manchon, c'est-à-dire que son extrémité interne vient buter contre la collerette 4a. On observe qu'un écran parabolique 7 est assemblé au talon 2b au moyen de vis d'assemblage 8. Cet écran est concave en direction de la sortie de la virole 5 et son foyer est avantageusement situé au niveau de la surface à nettoyer. Une canalisation d'air 9 traverse l'écran pour aboutir dans un canal 2c qui débouche dans la chambre annulaire existant entre le manchon 4 et le tube 2. Le rôle de l'air amené par cette canalisation 9 sera mieux expliqué plus loin. Le but du dispositif suivant l'invention étant de permettre la création d'un flux de cristaux de glace, il est nécessaire que l'eau choisie avantageusement comme liquide soit pulvérisée dans une veine d'air re froidi aux environs de 0 de manière que la production des cristaux de glace s'effectue immédiatement et quelle que soit la température extérieure. A cet effet et comme on l'a représenté schématiquement en fig. 2 le tube 2 du dispositif 1 est relié à un serpentin 10 situé dans un bac 11 dans lequel on a déversé un liquide très froid, par exemple de l'azote liquide affecté de la référence générale 12. En amont le serpentin 10 est branché à une source d'air sous pression provenant d'un réservoir et qui peut être partiellement détendu si besoin s'en fait sentir.L'azote liquide 12 se transformant partiellement en gaz froid on récupère ce dernier au moyen d'un tube 13 qui vient déboucher dans la jonction 14 entre le tuyau 3 et le serpentin 10. On observe que le débouché en question référencé 13a forme une trompe à air avec la jonction 14. Une électrovanne 15 peut être placée sur le tube 13 de manière à commander l'injection ou non d'azote dans la jonction 14. Le tuyau 3 est relié à la sortie d'une pompe 16 dont l'aspiration plonge dans un bac 17 rempli d'eau qui est avantageusement refroidie au moyen d'un serpentin 18. Ainsi le liquide pulvérisé à la sortie du tuyau 3 se transforme-t-il plus facilement en cristaux de glace. A l'aide d'une canalisation 19 dans laquelle est disposée une électrovanne 20 on peut si désiré amener des détergents ou autres produits dopants dans l'eau pompée dans le bac 17. Le fonctionnement découle des explications qui précèdent L'air sous pression arrivant dans le tube 2 se détend à la sortie de la buse 2a de telle sorte que les gouttelettes de liquide pulvérisées par l'extrémité du tuyau 3 se transforment en particules solides qui sont projetées sur la surface à nettoyer par la veine gazeuse elle-même. En faisant varier isolément ou en combinaison la température de l'air sous pression arrivant dans le tube 2, celle du liquide qui arrive par l'tintez médiaire du tuyau 3, le taux de détente et le taux de dilution de la veine gazeuse il devient possible de modifier dans de larges limites : le volume, la masse, l'abrasivité du flux de particules réalisées sous la forme de cristaux de glace.Ainsi on peut adpater le flux de ces cristaux au degré de salissure et à la sensibilité des surfaces à nettoyer. On peut en particulier grâce à l'injection plus ou moins importante d'air secondaire arrivant par la canalisation 9 modifier la vitesse du flux de particules de telle sorte que leur vitesse à leur point d'impact avec la surface à nettoyer soit variable. Grâce à la présence de la manchette 6 on peut en outre, en faisant coulisser la virole 5 par rapport au manchon 4, éliminer au moins en partie le bruit engendré par le dispositif suivant l'invention. Quoiqu'il en soit des ultra-sons ou sons sont générés par la détente de la veine gazeuse et ne peuvent être completement éliminés.Le résidu de ces ultrasons ou sons est dirigé vers la surface à nettoyer au moyen de l'écran parabolique 7 de telle sorte qu'il vient additi,onner son effet à celui des particules pour provoquer le nettoyage. Comme illustré en fig. 3 on peut grouper un certain nombre de dispositifs suivant l'invention sur un panneau 21 disposé à l'extrémité d'un bras 22 porté par un chariot 23 de manière à nettoyer avec le minimum de main d'oeuvre de grandes surfaces telles que celles représentées par la carlingue et les ailes d'un avion 24. Bien entendu des panneaux 21 pourraient être pendus à des portiques animés de mouvements relatifs par rapport aux surfaces à nettoyer de manière à interresser simultanément ou non toute leur superficie ou tout au moins une grande partie de celle-ci. On a ainsi réalisé un dispositif de lavage susceptible d'effectuer une action efficace de nettoyage comme on l'a expliqué plus haut. En outre après leur utilisation les particules solides fondant à la température ambiante le liquide qui en résulte peut être commodément recueilli et évacué ou recyclé tant et si bien qu'on évite ainsi tout nettoyage particulier des caniveaux et autres installations correspondantes. Enfin les nuisances à l'environnement sont réduites au minimum du fait que les ultra-sons ou sons générés par la détente de la veine gazeuse sont renvoyés en direction de la surface à nettoyer et/ou réduits dans de larges propre tions par l'utilisation de la manchette. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. En particulier il va de soi que le liquide peut être introduit dans la veine gazeuse par tout autre moyen que celui décrit. REVENDICATIONS 1. Dispositif de nettoyage de grandes surfaces du genre utilisant une buse propre à projeter des particules sur lesdites surfaces, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (1) d'utiliser des particules autodestructibles. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les particules sont des cristaux de glace. 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte une arrivée d'air froid (2) combinée avec une arrivée (3) du liquide (12) destiné à être pulvérisé en vue de constituer un flux de cristaux de glace, des moyens (9) étant en outre prévus pour faire varier la densité et la vitesse desdits cristaux. 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'arrivée d'air froid (2) comporte une buse (2a). 5. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de faire varier la vitesse des cristaux sont constitués par un jet de gaz (9) qui est envoyé autour de l'arrivée d'air (2). 6. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une manchette (6) de longueur variable de manière à régler l'intensité du bruit engendré par la projection des cristaux de glace. 7. Dispositif suivant la combinaison des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le jet de gaz (9) destiné à faire varier la vitesse des cristaux aboutit dans l'espace annulaire situé entre l'arrivée d'air (2) et la manchette (6). 8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que le liquide (12) est chargé. 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend un écran parabolique (7) propre à diriger les sons et ultra-sons émis sur la surface à nettoyer. 10. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens (9) de faire varier le nombre, la masse et la dureté des particules projetées. 11. Appareil à nettoyer les grandes surfaces, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10.