La présente invention est relative à un procédé d'extraction de l'huile et des matières grasses des graines oléagineuses selon lequel on met les graines préalablement broyées temporairement en contact avec un solvant sur base d'au moins un hydrocarbure, après quoi on sépare le miscella, formé par le solvant dans lequel sont dissoutes l'huile et les matières grasses, des tourteaux, c'est-à-dire des graines libérées de cette huile et de ces matières grasses, ces tourteaux étant transformés en farine et le mi scella étant soumis à des opérations de séparation et de raffinage. I1 existe de nombreux procédés d'extraction de ce genre, par exemple les procédés selon les brevets belges nO 462.660 et 486.496. I1 existe également de nombreux procédés de traitement du miscella, par exemple le procédé selon le brevet belge nO 516.203. I1 existe encore de nombreux procédés de traitement des tourteaux et de transformation de ces tourteaux en farine. Aucune combinaison connue de tels procédés ne permet cependant une fabrication d'une farine libérée dans une large mesure de l'aflatoxine. Le procédé selon l'invention réalise une extraction quiapour résultat une farine largement appauvrie en aflatoxine ou pratiquement exempte de cette matière particulièrement nocive. A cet effet on injecte dans les graines à traiter, pendant qu'elles sont en contact avec le solvant, de l'ammoniac gazeux. Il est à remarquer qu'aussi bien l'extraction de l'huile et des matières grasses des graines oléagineuses au moyen d'un solvant sur base d'au moinsun hydrocarbure, par exemple au moyen d'hexane, que le traitement par l'ammoniac gazeux des farines déshuilées sont connus séparément. Le traitement par extraction au moyen d'hydrocarbures ne permet cependant pas de détoxifier les farines. Le traitement au moyen de solvants mixtes (mélanges : hexane, alcools, acétone, eau ou en général tout solvant polaire) permet unedétoxification partielle. Le traitement des farines déshuilées et dé sol- vantisées, à l'aide d'ammoniac gazeux, permet également de détoxifier ces farines Cependant le traitement des graines broyées à l'aide d'un solvant et simultanément par l'ammoniac gazeux est nouveau et permet d'obtenir des détoxifications sensiblement plus poussées que les traitements respectifs séparés. Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention on emploie un solvant mixte contenant également au moins un solvant polaire. Dans le cadre de la présente demande de brevet il faut comprendre par solvant polaire un solvant comprenant au moins un groupement à proton asymétrique labile, tel que OH, CO, COOH, phénol, etc. Dans une forme de réalisation particulière de l'invention on emplie comme solvant 1'azéotrope ternaire hexane 44 %, acétone 54%, eau 2 %. Dans une autre forme de réalisation particuliè-re de l'invention on emploie comme solvant l'azéotrope ternaire hexane 84, alcool isopropylique 14%, eau 2 %. D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description d'un procédé d'extraction de l'huile et des matières grasses des-graines oléagineuses selon l'invention, donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif. La figure est une représentation schématique d'une installation pour la mise en oeuvre du procédé d'extraction de l'huile et des matières grasses des graines oléagineuses selon l'invention. L'installation représentée schématiquement à la figure correspond à celle décrite et représentée au brevet belge nO 462.660 et décrite et représentée plus en détail au brevet belge nO 486.496. Cette installation comprend une cage 1 dans laquelle est disposé sur des tambours 2 et 3 un transporteur sans fin à claire-voie 4. Une trémie 5 donne accès à l'intérieur de la cage 1. On charge les graines préalablement broyées dans cette trémie 5. De cette dernière les graines passent directe ment sur le brin supérieur du transporteur sans fin qui se meut en direction de la flèche 6. Un registre 7 règle la hauteur de la couche de graines 8. Tout le long de son passage dans l'appareil la couche de graines est arrosée de miscellas de concentrations différentes pompés par des pompes 9 à 14 dans des rampes d'arrosage 15 à 20 régulièrement disposées. Les miscellas sont recueillis sous le brin supérieur du transporteur 4 dans une série de récipients collecteurs en forme de trémie 21 à 26 par des trop-pleins tels que 27. L'installation est alimentée en solvant frais par la pompe 28 qui débite dans la rampe d'arrosage 29. La rampe d'arrosage 29 se situe du côté de déchargement du transporteur et arrose par conséquent de solvant frais des graines déjà arrosées au cours de leur trajet à travers l'installation par des miscellas et donc presque complètement déshuilées. Le solvant se charge faiblement d'huile en traversant la couche 8 en dessous de la rampe d'arrosage 29 et est recueilli dans la trémie 21. Ce solvant devenu miscella est repris de cette trémie par la pompe 9 pour arroser les graines au-dessus de la même trémie. Celle-ci est reliée par un tropplein 27 à la trémie voisine 22 dont le fond est relié au côté d'admission d'une pompe 10 dont le côté de refoulement est relié à la rampe d'arrosage 16 placée au-dessus de la trémie 22. Le miscella recueilli dans la trémie 21 déborde donc en la trémie 22 et est repris par la pompe 10 pour l'arrosage des graines. De même la trémie 22 déborde dans la trémie 23 et ainsi de suite jusqu'à la trémie 26, qui elle-même déborde dans la trémie 30, cependant que chacune des pompes 9 à 14 renvoie le mi scella au-dessus de la trémie par laquelle elle est alimentée. Finalement le miscella le plus riche est évacué de l'installation à travers la conduite 31. L'installation comprend encore une trémie 32 entre la trémie 21 et l'extrémité de déchargement du transporteur 4. Cette trémie 32 sert à recueillir le solvant d'égouttage avant le déversement des graines épuisées et égouttées en 33 vers une trémie 34, d'où elles sont reprises par une écluse 35. I1 résulte de ce qui précède que les graines, pendant leur passage à travers l'installation, sont d'abord arrosées par le miscella le plus riche par la rampe d'arrosage 20, ensuite par des miscellas de plus en plus faibles par les rampes d'arrosage 19 à 15 et finalement par du solvant pur par la rampe d'arrosage 29. Quoique le traitement ne soit pas limité à un genre déterminé de graines,-les grainesd'arachide sont mentionnées à titre d'exemple. L'application du procédé n'étant pas limitée à une capacité déterminée, il est cependant à noter que le procédé peut être mis en oeuvre au moyen d'installations dont la capacité peut se situer en dessous de 100 tonnes de graines par jour ou au-dessus de l.OOO tonnes de graines par jour. Le choix du solvant sur base d'au moins un hydrocarbure n'est pas critique, mais on peut notamment employer comme solvant l'azéotrope ternaire : hexane 44%, acétone 54 %, eau 2% ou l'azéotrope ternaire : hexane 84%, alcool isopropylique 14%, eau 2%. Le débit des différentes rampes d'arrosage dépend de- la perméabilité de la couche en dessous de ces rampes, mais est de l'ordre de 10 m /m /h. Pendant que la matière est traitée par le solvant sur le tapis transporteur on y injecte de l'ammoniac gazeux. Cet ammoniac est par exemple introduit à une température de l'ordre de 40 , ce qui correspond à la température du solvant et de l'installation en général. L'ammoniac gazeux est amené à partir d'une bonbonne 36 à travers un détendeur 37 dans une rampe de distri- bution 38 qui se raccorde aux tuyaux de refoulement des pompes 9 à 14 et 28 par des injecteurs 39. Tous ces appareils étant connus, ils ne sont pas décrits ou représentés en détail. L'ammoniac est ainsi injecté dans le solvant ou le miscella, par exemple à un débit de l'ordre de 0,5 litres par minute, sous une pression qui dépasse celle regnant à l'intérieur de la cage 1 de cinquante millimètres d'eau. Les vannes 40 et 41 permettent le réglage du dé bit du solvant ou du miscella et de l'ammoniac. Les traitements simultanés au solvant et à l'ammoniac gazeux ont un effet détoxifiant sur l'aflatoxine dépassant les effets de traitements séparés. I1 est à remarquer que le déplacement de l'aflatoxine des graines vers le miscella, qui est favorisé par l'injection d'ammoniac, n'entraîne nullement une toxicité de l'huile qui sera produite à partir de ce miscella. En effet cette huile est de toute façon, éventuellement en milieu miscella, raffinée et neutralisée, par exemple selon le procédé suivant le brevet belge nO 516.203. Cette neutralisation, qui est effectuée sous l'influence de la soude caustique, détruit complètement la molécule d'aflatoxine et fait par conséquent disparaître toute toxicité. La diminution de la toxicité des tourteaux sortant de l'installation par l'écluse 35 et-qui sont finalement transformés en farine peut s'expliquer par le fait que l'ammoniac a la faculté d'ouvrir la chaîne L'effet détoxifiant du procédé selon l'invention est donc double. I1 y a élimination de l'aflatoxine vers le miscella dans lequel l'aflatoxine n'est pas nocive en raison du fait qu'elle sera détruite lors de la neutralisation. I1 y a d'autre part détoxification chimique irréversible dans les farines sous l'influence de l'ammoniac. Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée à la forme d'exécution décrite ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées, notamment quant à l'installation mise en oeuvre, sans sortir du cadre de la présente demande de brevet. C'est ainsi, par exemple, que l'injection d'ammoniac, au lieu de se faire pendant l'extraction, peut se faire en cours de désolvantisation des farines. REVENDICAT'IONS 1. Procédé d'extraction de l'huile et des matières grasses des graines oléagineuses, selon lequel on met les graines préalablement broyées temporairement en contact avec un solvant sur base d'au moins un hydrocarbure, après quoi on sépare le miscella, formé par le solvant dans lequel sont dissoutes l'huile et les matières grasses, des tourteaux, c'est-àdire des graines libérées de cette huile et de ces matières grasses, ces tourteaux étant transformés en farine et le miscella étant soumis à des opérations de séparation et de raffinage, ca ractérisé en ce qu'on injecte dans les graines à traiter, pendant qu'elles sont en contact avec le solvant, de l'ammoniac gazeux. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on emploie un solvant mixte contenant également au moins un solvant polaire. 3. Procédé d'extraction selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'on emploie comme solvant l'azéotropeternaire : hexane 44%, acétone 54%, eau 2%. 4. Procédé d'extraction selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on emploie comme solvant l'azeotrope ternaire : hexane 84%, alcool isopropylique 14% eau 2%.