La présente invention se rapporte à un élément élastique compo- sé d'un ressort à boudin hélicoïdal de compression et de deux semelles d'appui. Cet élément élastique peut notamment être utilisé pour les sus- pensions verticales de bogies ferroviaires. Un ressort à boudin ou en hé- lice classique est monté entre deux semelles d'appui planes et perpendi- culaires à l'axe du ressort. Il n'est pas possible de comprimer un ressort hélicoïdal à pas constant et à section uniforme de bout en bout, entre ses semelles d'ap- pui, sans engendrer une flexion et une réaction de chasse horizontale. Sur certains ressorts, les bouts du fil sont usinés (par meula- ge) du côté extérieur de manière que les faces d'appui des deux spires ex- trêmes soient sensiblement contenues dans deux plans perpendiculaires à l'axe longitudinal. De ce fait, la section du fil diminue à proximité des deux bouts du fil formant le ressort. Le changement de section du fil en- tramne des contraintes importantes dans les zones d'appui du ressort. Sur d'autres ressorts, les spires extrêmes sont rapprochées, le pas aux extrémités étant plus faible que le pas au milieu du ressort. Cha- cune des spires extrêmes est faiblement inclinée par rapport à un plan per- pendiculaire à l'axe longitudinal du ressort, ce qui favorise l'appui. Sou- vent le rapprochement des spires extrêmes (pas variable) est combiné à l'u- sinage des bouts du fil (section variable). Dans les ressorts à pas varia- ble, la diminution du pas vers les extrémités tend à rapprocher la spire d'appui et la première spire active pendant les compressions et les spires peuvent même venir en contact les unes contre les autres. Ce changement de pas complique la fabrication et entratne des inconvénients à l'utilisation. La présente invention a pour objet de pallier les inconvénients des ressorts connus. Elle a pour objet un élément élastique dont le ressort de compression à boudin ou en hélice est à pas constant et dont le fil est à section constante. Ce ressort possède de bonnes caractéristiques de chas- se. La chasse est de faible intensité et la rotation faible. Cet élément conduit à une diminution des contraintes dans la zone d'appui du ressort. Cette amélioration est due au fait d'une part qu'il n'y a pas de modification de pas, et d'autre part qu'il n'y a pas de changement de section du fil cons- tituant la spire d'appui. Le pas étant constant de bout en bout, le contact entre la spire d'appui et la première spire active peut donc. être évité. Les flexibilités verticale et transversale obtenues avec ce ressort à pas cons- tant sont sensiblement identiques à celles d'un ressort à spires meulées pour une même définition de la partie utile du ressort. La fabrication de ce ressort ne nécessite pas de changement de pas lors de l'enroulement et elle évite le meulage des spires extrêmes. La fabrication de ce type de ressort se traduit par un gain de temps de fabrication et de matière. L'élément élastique selon l'invention comporte un ressort héli- coidal monté entre deux semelles d'appui, et il est essentiellement carac- térisé par le fait que le ressort est constitué par un fil métallique ayant une section constante de bout en bout, et enroulé suivant un pas constant de bout en bout, et que chaque semelle d'appui comporte une surface d'appui hélicoïdale se développant de part et d'autre d'une butée de décrochement sensiblement verticale contre laquelle s'applique une section droite du bout du fil constituant le ressort. Selon une caractéristique de l'invention, le pas de la surface d'appui hélicoïdale de chaque semelle est plus petit que le pas du ressort. L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation donné à titre d'exemple et représenté par les dessins annexés. La figure 1 est une vue en élévation de l'élément élastique con- forme à l'invention. La figure 2 est une coupe selon A-A de la figure 1. L'élément représenté par les figures 1 et 2 comprend un ressort métallique à boudin ou en hélice 1 dont le fil est enroulé en hélice sur un cylindre 2 dont l'axe longitudinal est reeré 21. Le fil constituant le res- sort a une section constante de bout en bout, de la facette supérieure Il (section droite perpendiculaire à la fibre neutre) du bout supérieur du fil jusqu'à la facette inférieure 12 (section droite perpendiculaire à la fibre neutre) du bout inférieur du fil. Le pas de l'hélice du fil est constant de bout en bout, de la facette supérieure Il à la facette inférieure 12. La courbure du fil constituant le ressort est continue de bout en bout, de la facette 11 à la facette 12. Le ressort est monté entre une semelle inférieure 3 et une semelle supérieure 4. Chaque semelle 3 ou 4 est pourvue du c8té du ressort d'une face d'appui 31 ou 41 hélicoïdale. Chaque surface d'appui com- porte une directrice hélicoïdale telle que 311 formant une hélice dans le cylindre 2 ayant pour axe 21. Dans le mode de réalisation qui est représenté par le dessin, cha- que surface d'appui hélicoïdale est engendrée par une droite perpendiculai- re à l'axe longitudinal 21 du ressort et passant par cet axe et s'appuyant sur la directrice hélicoïdale définie précédemment. Cha- que surface d'appui 31 ou 41 se développe sur 3600, respectivement autour d'une butée de décrochement 32 ou 42 qui est contenue dans un plan verti- cal passant par l'axe 21 du ressort. La hauteur de cette butée, mesurée parallèlement à l'axe 21, correspond au pas de l'hélice de la directrice 311 ou 411. La surface d'appui peut constituer une cuvette ou un canal con- cave ayant pour enveloppe un cylindre ayant un diamètre approximativement égal à celui du diamètre du fil, et enroulé autour de 21, selon une hélice telle que 311 ou 411. De cette manière les surfaces d'appui peuvent épou- ser la forme circulaire des spires du fil constituant le ressort. Pl Le pas/de l'hélice 311 ou 411 de la surface hélicoïdale d'appui est inférieur au pas p2 de l'hélice selon laquelle est enroulé le fil du ressort, p2 étant le pas du ressort sous charge dans la zone utile. Les semelles d'appui peuvent être métalliques, en élastomère ou en tout autre matériau synthétique. Le contact entre les semelles et le res- sort peut être effectué soit directement soit avec interposition d'un élas- tomère, ce matériau pouvant être fixé soit sur les semelles soit sur le res- sort. On peut également envisager tout autre matériau pour répartir la char- ge et éviter la corrosion. circulaire La facette,xtrême 12 du fil du ressort s'appui contre la butée circulaire 32 de la semelle inférieure. De même la facette/extrême 11 du fil s'appuie contre la butée 42 de la semelle supérieure. Le nombre de spires du ressort est sensiblement égal à un nombre entier. Plus précisément, il est préféra- ble que le nombre de spires soit compris entre (n + 0,9 à 1,1) spires, n étant un nombre entier. De la sorte, les butées 32 et 42 sont sensiblement dans un même plan contenant l'axe 21. Des noyaux cylindriques 33 et 43 so- lidaires des semelles servent à guider le ressort. Le contact du ressort avec chacune des semelles se stabilise sous une charge faible par rapport à la charge de travail. La longueur du con- tact dépend de la géométrie du ressort, c'est-à-dire du diamètre du fil, diamètre d'enroulement, nombre de spires et nuance de l'acier. Il est bien entendu que l'on peut, sans sortir du cadre de l'in- vention, imaginer des variantes et des perfectionnements de détails, et de même envisager l'emploi de moyens équivalents. REVENDICATIONS 1.- Elément élastique comprenant un ressort métallique hélicoïdal monté entre deux semelles d'appui, caractérisé par le fait que le ressort métallique 1 est constitué pr un fil ayant une section droite constante de bout en bout et enroulé suivant un pas constant de bout en bout et que chaque semelle d'appui 3, 4 forme une surface d'appui hélicoïdale 31, 41 enroulée autour de l'axe du ressort 21 et se développant de part et d'au- tre d'une butée de décrochement verticale 32, 42 contre laquelle s'appli- que une section droite 11, 12 du bout du fil constituant le ressort. 2.- Elément selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le pas de la surface d'appui hélicoïdale est plus petit que le pas du res- sort sous charge dans la zone utile. 3.- Elément selon l'une quelconque des revendications précéden- tes, caractérisé par le fait que la surface d'appui a la forme d'une cuvette ayant pour enveloppe un cylindre enroulé hélicoldalement. 4.- Elément selon l'une quelconque des revendications précéden- tes caractérisé par le fait que la surface d'appui hélicoïdale 31, 41 est une surface générée par une droite perpendiculaire et concourante à l'axe longitudinal du ressort et s'appuyant sur une hélice 311 dont l'axe 21 est celui du ressort. 5.- Elément selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la surface d'appui est métallique. 6.- Elément selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la surface d'appui est en un matériau synthétique du type élastomère.