FR 2492235 A3 19820423 FR 8022623 A 19801017 L'invention a pour objet un produit composite pour la fabrication de semelles éliminant les odeurs et un procédé pour la fabrication de ce produit. Ce produit est constitué en combinaison par des fibres de loofah, par du charbon actif et par un liant. Les fibres de loofah entourent les graines d'une cucurbitacée appelée communément éponge du Japon" et elles entrent dans la composition du produit revendiqué en raison de leurs qualités d'absorption rapide et importante de l'humidité, de désorption très rapide, d'imputrescibilité et de légèreté. Le charbon actif peut avoir diverses provenances, sous réserve d'être primitivement pulvérulent; et c'est ainsi qu'il peut provenir de noix de coco calcinées, activées physiquement à la vapeur d'eau; il entre dans la composition du produit revendiqué pour ses qualités d'adsorption des odeurs Quant au liant qui constitue le troisième composant essentiel du produit, il s'agit avantageusement d'un latex du type butadiène-acrylonitrile; ses effets sont de donner au produit une cohésion suffisante, sans altérer les effets des fibres de loofah et du charbon actif. A ces trois composants essentiéls ; fibres de loofah, charbon actif et liant, est éventuellement ajoutée une charge complémentaire destinée à augmenter le volume du produit et à abaisser son prix de revient. Cette charge complémentaire est avantageusement constituée par des fibres de jute. De telles fibres peuvent, par exemple, provenir de plantes herbacées des pays tropicaux, par exemple de la région du Bengale. A titre d'exemple non limitatif est ci-après indiquée la composition qualitative et quantitative d'un produit composite convenant particulièrement bien à la confection de semelles fibres de loofah ................ 50 % fibres de jute ......................... 20 % charbon actif ................... 25 % latex du type butadiène-acrylonitrile.. 5 % La fabrication d'un tel produit composite peut etre réalisée par mise en oeuvre d'un procédé selon lequel les fibres de loofah , les fibres de jute, le charbon actif à l'état pulvérulent et le latex du type butadièneacrylonitrile sont mis en suspension dans de l'eau, a raison par exemple de 1 kg de mélange des quatre composants précités pour 1000 litres d'eau. L'ensemble est malaxé,par exemple dans un mélangeur a battoirs, jusqu'à l'obtention d'une pâte ayant une assez basse viscosité. Cette pâte est ensuite étalée sur un convoyeur au moyen d'une couleuse doseuse; et ce convoyeur transfère le produit sur un tambour qui est chauffé par la vapeur ou par un fluide thermique pour réaliser le sèchage du produit. Après sèchage, le produit est calandré sur un cylindre lisse. REVENDICATIONS 1.- Produit composite pour la fabrication de semelles, caractérisé en ce qu'il est constitué en combinaison par des fibres de loofah, par du charbon actif et par un liant. 2.- Produit composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que le liant est un latex du type butadiène-acrylonitrile. 3. - Produit composite selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est constitué par des fibres de loofas, des fibres de jute, du charbon actif et un latex du type butadiène-acrylonitrile. 4.- Procédé de fabrication d'un produit composite selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les fibres de loofah, les fibres de jute, le charbon actif et le latex du type butadièneacrylonitrile sont introduits avec de l'eau dans un mélangeur à battoirs qui transforme le mélange en une pâte, en ce que cette pâte est coulée sur un convoyeur qui la transfère sur un tambour de chauffage et en ce que le produit séché est calandré sur un cylindre.