L'invention a pour objet un procédé pour la confection d'un corps en mousse expansée, dans lequel une matière liquide est amenée a' un canal mobile de transport, con'portant des oarois lat6- raies parallèles entre elles et un fond orthooonal auxdites parois latérales, le liquide entrant en expansion pour former de la mousse pendant son transport. Des dispositifs connus de fabrication de corps en ma tière cellulaire présentant un canal de transport, mobile selon une direction sensiblement horizontale, comportant un fond plan et deux parois latérales verticales, le fond et les parois étant constitués par autant de rubans guidés de papier. Du fait nue le canal mobile de transport ne se déplace que dans la direction de l'avancement, tandis aue la matière y contenue subit, lorsqu'elle se transforme en mousse, un processus d'expansion de bas en haut, des forces de frottement apparaîssent entre la matière cellulaire et les parois latérales, de sorte qu'il se forme un corps en mousse dont la surface est voltée.Cette superficie votc-'e doit etre ensuite enlevée dans la plupart des cas, ce qui entralane une opération supplémentai re et une perte de matière. En vue d'empocher cette courbure du corps en mousse, il a été proposé de munir l'installation de bandes supplémentaires, en polyéthylène extensible et déformable, guidées et entranées de facon à adhérer aux parois latérales du canal mobile, et à accompagner ce dernier pendant leur déplacement, pour Autre tirées vers le haut dans la zone d'expansion en fonction de l'anole d'inclinaison de la superficie de la mousse. --Toutefois, ce procédé entratne l'in- convénient d'exiger un mécanisme assez complexe de guidage, nouer mener les bandes de polyéthylène de pareille manière, En outre, comme l'angle d'inclinaison de la surface de la mousse dans la zone de sa formation dépend de la nature de la matière cellulaire et de la vitesse de translation du canal, il faut que le mécanisme de guidage sus-mentionné soit réglable, ce aui le rend encore olus complexe. On a proposé également un procédé analoque dans son principe, dans lebel un ruban de papier est amena respectivement entre chacune des parois latérales du canal mobile et la- tousse ces rubans sont tirés obliquement vers le haut nar un mécanisme de traction, de manière à réduire le frottement de la mousse contre les parois latérales du canal.Mais dans cette version, le guidage de ces deux bandes de papier supplémentaires rose encore ces orc; blèmes considérables, car le canal de transnort doit être obturé de facon étanche, dans le bas et sur les côtés, par des surfaces planes et qu'à l'intérieur du canal il ne doit évidemment autre y avoir, dans la zone contenant la mousse, @ucun galet ni aucun/organe de guidage. En outre, il est, li encore, difficile d'adaoter la direction des bandes de papier sunolémentaires aux matières cellulaires de toute nature. En outre, il s'est avéré que la voussure des corps en matière cellulaire pouvait bien être réduite par les deux procédés précleités, mais qu'il n'en résultait toujours pas une surtace Dlane, celle-ci étant, en fait, ondulée. Enfin, on connaît un procédé, dans leouel la matière liquide est amenée, avant son expansion, à un réservoir dispose à l'origine du canal de transport. La partie la @lus haute de la paroi du réservoir, tournée vers le cnal, est formée d'un ruban de papier qui est d'abord tiré de bas en haut sur une certaine distance, puis sa direction est modifiée par le pas@age sur une poulie de renvoi à axe horizontal et il poursuit sa trajectoire, dans la partie principale de la zone d'expansion, de haut en bas.Ce ruban forme donc, dansun secteur au rrnins du cnal mobile de transport, le fond de ce dernier Dès le fin de la zone d'expansion, ce fond est guidé horizontalement. Par contre, les parois latérales du canal mobile sont acheminées selon une direction horizontale, aussi bien dans la zone de formation de la mousse ou' en aval de celle-ci. L'inclinaison du fond dans la zone de formation est choisie de manière telle nue le profil en long de la surface de la mousse, aussi bien dans la zone d'expansion que dans la zone de figeage qui lui fait suite, soit horizontal.En même temns,on devrait obtenir par 1 un profil transversal dont la surface soit étalement horizontale. ais ce orocédé de fabrication exige, lui aussi, des moyens considérables, étant donné oue l'inclinaison et la confSouration,c'est-à-dire le profil en lone du fond du canal dans la zone de formation de I mousse, doivent être réglées pour obtenir une surface de pousse h@ rizontale, en fonction de la vitesse d'av@ncement et de la vitesse d'expansion de la mousse pendant le processus d'expansion. C'est pourqoi le but de la présente invention est un procédé du @enre précité permettant, avec des movens mécaniques neu importants, de confectionner des coros en matière cellulaire à surface plane. Ce but est atteint grâce au procédé selon l'inven- tinn ; le nouveau procédé est caractérisé car le fait nue, dans la zone où le niveau de la mousse monte, un organe d'appui, en forme de ruban, qui s'étend sensiblement sur toute la largeur du canal mobile, vient s'appliquer sur la mousse dont il couvre la surface, au moins dans une partie de la zone d'expansion où la mousse se forme, d'une manière telle que la surface d'appui dudit organe soit toujours perpendiculaire aux parois latérales. Dans ce procédé, il y a donc au moins un secteur de la zone d'expansion, c'est-à-dire de la zone où la surface de la mousse s'élève pendant son cheminement, dans laquelle un organe d'appui est appliqué sur ladite surface. Grâce à un choix judicieux de la pression d'appui et du point d'introduction de l'organe visé, on obtient la formation de corps en mousse cellulaire à surface plane sans perturber le processus d'expansion. Dans le procédé selon la seconde proposition précitée, il était indiqué que la bande de papier, tirée obliquement vers le haut, pouvait titre enroulée sur un tambour, ou bien rester librement posée sur la surface du corps en mousse. Cependant, dans ce dernier cas, le ruban de papier ne repose sur la mousse que dans la zone où l'expansion est terminée et où le corps est déjà sensiblement figé. En outre, le poids du papier serait insuffisant pour produire l'effet de l'organe d'appui de l'invention. Celle-ci n'est donc nullement affectée par la proposition citée, qui ne constitue pas une antériorité opposable. L'invention concerne, en outre, un dispositif pour la mise en oeuvre du nouveau procédé. Ce dispositif est caractérisé par le fait qu'il comporte un canal mobile de transport ayant deux parois latérales planes et verticales, ainsi qu'un fond toujours perpendiculaire à ces parois latérales, et enfin un organe d'appui sansfiin, en forme de ruban, qui s'étend sensiblement sur toute la largeur du canal mobile, la face externe de l'organe restant toujours perpendiculaire aux parois latérales du canal ; cet organe, dirigé par des moyens de guidage de fanon telle crue l'une de /sections se trouve entre les dites parois latérales, est, flexible, au moins par segments, dans le sens de la longueur du canal. L'invention est expliquée ci-après de fanon plus détaillée à l'aide d'un exemple d'exécution, sans caractère limitatif, illustré aux dessins annexés. Fig. 1 est une coupe schématique en long du canal roulant de transport, à petite échelle. Fiv.2 est une vue schématique en coupe selon la liane IT-TJ de la fig. 1. Fig.3 est une cou@e sel@n la lione III-III de la fig.1, montrant, sensiblement en cran eur nature, un détail. Fig.4 est une vue en coune selon la l@@ne IV-TV de la fis.3. Le dispositif, représenté à petite celle aux fio. 1 et 2 et destins 1" la fabrication d'un coros en mousse cellulaire, comprend un canal roulan+ de transport 1, nu se dplace selon la direction in-l dionée par la fiche , le lono d'un plan ve+ical. Le canal 1 ccrn torte deùx parois latérales 3, parallèles entre elles et au plan vertical, ainsi ou'un fond 4 orthogonal à ceux-ci. Le fond 4 et la direction 2 de l'avancement suivent une droite horizontale, corme le montre la fig.1. Toutefois, le fond peut, le cas échéant, présenter une vente légère, voire même un coude ou une courbure.Les Dardons latérales 3 et le fond 4 sont formés de rubans de papier guidés par des organes appropriés, qui se déroulent à partir de rouleaux de papier à une vitesse allant aporoximativement de 4 à 6m/minute, dans la direction de l'avancement du canal. Les organes de guidage ne sont représentés que schématiquement à la fig.2, par les éléments 5 servant à guider les parois latérales 3. Ces organes 5 ont une position réglable perpendiculairement à la direction d'avancement 2, ce qui permet de modifier leur distance, donc la largeur du corps cellulaire produit. Au demeurant, les parois 3 et le fond 4 sont évidemment guidés de telle manière que le canal mobile 1, ainsi formé, soit suffisamment étanche.La jonction étanche entre le fond 4 et les parois latérales 3 peut être obtenue de faon aporoximative car le procédé consistant à replier les bords du fond vers le haut, à angle droit, ce qui a pour effet d'appliquer lesdits bords contre les parois, à la fois sous l'effet de leur tension propre et sous celui de la pression exercée par la mousse. Accessoirement, une alimentation continue d'adhésif peut permettre d'encoller les jonctions entre les bords coudés du fond 4 et les parois latérales 3. Lorsque le dispositif fonctionne, une matière cellulare liquide 7, provenant de la tête mélangeuse 6, est déversée à l'origine du canal, de manière à recouvrir d'une couche uniforme toute la largeur du fond 4. Pendant le transport, il se produit un processus de formation de mousse qui débute en un point 12 et se trouve sensiblement achevé à l'arrivée au point 13. L'intervalle e entre les points 12 et 13 constitue donc la zone de formation de la mousse, à l'intérieur de lanuelle la mousse subit une expansion de as en haut, c'est-à-dire perpendiculaire à la fois au fond 4 et à la direction de l'avancement 2. Il en résulte que la section 1Ca de la surface 10 de matière moussante, qui se trouve à l'intérieur de la zone 8, est inclinée par rapport au fond 4, s'élevant en direction de l'avancement.Le processus de formation de mousse libère de l'énergie, ce qui entraîne un échauffement de la mousse jusqu'à 400C environ. Le cas échéant, la mousse peut, de plus, entre chauffée, par des organes de chauffage appropriés. Dans le olan 13 commence la zone de prise 9, dans laquelle la section lOb de la surface 10 de la mousse reprend une marche parallèle au fond 4. Au bout de la zone de orise g est disposé un mécanisme de découpage non représenté à la figure, oui a pour fonction de partager la matière cellulaire, d-sormais figée, en nièces parallélépîpédiques de longueur voulue. C'est dans la zone de formation de mousse 8, par exemple là où la mousse 7-8-9 atteint sensiblement la moitié de la hau teur du produit fini, Que l'on amène un organe d'appui 14 en forme de ruban, Qui s'étend sensiblement sur toute la largeur du canal mobile 1 et aux prend appui, sur une distance au moins égale à la longueur subsistante de la zone de moussage 8, sur la surface 10 de la mousse 7-8-9, et/de telle manière que la face externe 14a dudit organe 14, qui en constitue la surface d'appui, reste perpendiculai- re aux parois latérales 3 du canal.Comme on peut le constater à l'examen de la fig.1, l'organe d'appui 14 est appliqué contre la surface de la mousse 10 non seulement dans la zone de formation 8, mais encore dans la zone de ficeage 9 où ladite surface 10 chemine parallèlement au sol 4. Le dispositif comporte en outre un mécanisme d'alimentation 15 fournfssant un ruban, dispositif place orès de l'origine du canal mobile. Ce dispositif d'alimentation 15 nermet d'amener au canal 1, de facon continue, un ruban L6 qui s'étend sensiblement sur toute la largeur du canal. Le dispositif 15 est concu de manière que le ruban L6 se olace entre la surface 10 de la mousse 7-8-9 et l'organe d'appui 14. Ce ruban 16, nun est par exemple en papier, comporte une face supérieure lisse, permettant à l'organe 14 de clisser sur lui.Cette/disposition est nfcessnire parce que, sous l'effet de l'expansion c'e la mousse dans la zone 8, les éléments de la surface 10 effectuez un çnnuvement- de has en baut oui s'ajoute à la translation parallele au fond 4, leur vitesse devenant ainsi, dans la zone d'expansion 8, lus grande que dans la zone de prise 4. Dans l'exploitation du procédé, l'organe d'appui 14 est amené utilement à une vitesse commandée par un réglage, qui peut Être électronirue, cette vitesse étant égale ou légèrement supérieure c celle du canal mobile 1. Les différences de vitesse, qui eurent exister entre des secteurs différents de la surface, sont compensées par le léger glissement de l'organe d'appui 14 sur le ruban 16 et de ce dernier sur la surface 10. Toutefois, ces différences ce vitesse peuvent aussi être compensées par le caractère légèrement extensible de l'organe 14 et/ou du ruban 16. Ce dernier a d'ailleurs pour fonction d'empêcher l'organe 14 d'adhérer à la mousse, en entraînant des particules au moment où il se sépare de sa surface 10. Comme le montrent les fig. 1 et 2, l'organe d'appui 14 est guidé par des oroanes de guidage disposés au-dessus du canal mobIle 1, à savoir les rouliers de guidage 17 et les poulies motrices 18 et io, et ce de telle manière Que l'un des brins dudit organe 14 zende jusque dens le canal et pénètre entre les deux paris latérales 2. Un galet- tendeur 20, pouvant être décalé parallèlement au ond 4, nermet d'adapter la position de l'organe d'appui 14 è la hauteur de la surface 10 de la mousse.D'autre part, le galet tendeur 20 peut servir a soulever l'organe 14, pour le décoller du fond 4 lorsoue l'installation n'est pas en service. Mais de pluse les orcanes de guidage 17, 18, 19 qui portent l'organe d'ainsi 14, ainsi nue le calet tendeur 9 neuvent coulisser en direction verticale, permettant de soulever tout l'ensemble de l'orpane 14, par exemple au cours 'une interruption du débit du corps cellulaire 7-8-9. Enfin, tous les organes de guidage 17,18, la, ou du noins la poulie motrice 18, neuvent aussi entre décalés dans le sens loncitudinal du canal mobile L, ce Qui nermet de faire varier le point où l'ornane d'appui 14 vient au contact de la surface 10. On peut ainsi adapter ce point de contact aux vitesses variables du canal mobile, ainsi Qu'aux vitesses d'expansion variables de matières cellulaires de nature différente. L'organe d'anpui se compose essentiellement de cor@s en profilés 21, 22 dont l'épaisseur a été fortement exagérée à le fig.2 pour rendre la représentation plus claire. Chacun des cor@s en profilés présente un profilé linéaire lone 21 et un profilé court 22, ces deux éléments étant séparés par un faible interstice 23. Comme le montre la fig.4, les éléments profilés 21, 22, qui sont en tôle métallique mince, ont une section qui épouse substantiellement la forme -'lr! rectanole aplati. Chaoue profilé est articulé, sur deux bords longitudinaux opposés 21a, 21b, 22a, 22b, avec un certain débattement, à un profilé voisin 22, 21. Ces bords longitudinaux sont d'ailleurs formés de telle façon que deux profilés successifs 21, 22 puissent coulisser, l'un par rapport 3 l'autre, dans le sens de leur longueur, c'est--dire perpendiculairement aux parois la térales 3 du canal.Au demeurant, les éléments courts et longs al ternent dans le sens de l'avancement, c'est-à-dire qu'ils sont dis posés de telle manière que, de chaque côté de l'orqane d'appui 14, un profilé long soit toujours suivi d'un profilé court et inverse ment. Enfin, au-dessus du canal mobile 1 se trouve un mécano me de translation comportant, de chaque coté de l'organe d'appui 14, un ou plusieurs rails de guidage 24 et un ou plusieurs organes de translation 25. L'un de ces derniers a été représenté Fia.3, sensiblement en grandeur nature. il comporte un croisillon 26, calé au centre sur un arbre moteur 27. Dans le croisillon 26 sont dispo sés, symétriquement par rapport à l'arbre 27, quatre tambours 28 à surface latérale voltée, qui tournent librement sur leurs axes. L'arbre 27 est parallèle à la direction de l'avancement de l'or gane d'appui 14, les axes de rotation des tambours 28 étant perpen diculaires audit arbre 27. D'autre part, l'organe de translation 25 est disposé de façon qu'il attaque, ou plus précisément que l'un de ses tambours 28 attaque l'un des profilés 21 ou 22.Lorsque l'ins tallation fonctionne, l'organe 25 tourne sous l'action d'un moteur, non représenté, dans le sens de la flèche 29, poussant ainsi un profilé 21 ou 22, avec lequel il se trouve momentanément en con tact, vers l'extérieur et contre le rail de guidage 24, ce dernier étant rigidement solidarisé avec l'organe de guidage 5. Comme on le il il y a dans l'exemple d'exécution illustré, deux organes successifs de translation 25 solidaires en rotation, disposés de chaque coté. Ces organes sont de préférence décalés entre eux d'un angle de 45 degrés, de telle sorte qu'il y ait toujours un tambour 28 en contact avec l'un des profilés 21 et 22. Lorsque, par un dé calage latéral des organes de guidage 5, on modifie la largeur du canal mobile 1, on décale en même temps le rail de guidage 24. Ce dernier a une configuration telle que sa face 24a tournée vers 1' organe d'appui 14 donne à ce dernier une largeur légèrement infé rieure à celle du canal mobile 1 lorsque l'organe d'appui est passé devant le rail ; cette largeur est, plus précisément, légèrement inférieure à la distance qui sépare les faces intérieures des pa rois latérales 3. Ainsi, le mécanisme de translation Sd, 25 adapte en permanence, automatiquement, la largeur de l'organe d'appui 14 la largeur du canal mobile 1, les nterstices 23 devenant plus ou moins larves selon la largeur du canal. Au cas où le frottement entre les profilés 21 et 22 net suffirait pas à leur faire conserver leur position transversale, après le passage devant les rails de guidage na7 on peut articuler les profilés successifs, par leurs extrémités, avec un certain jeu. La description ci-dessus de l'organe d'a npui 14 montre que celui-ci est flexible par tronçons articulés dans le sens lon- gitudinal, mais que dans la direction perpendiculaire aux faces latérales 3 il se comporte de façon riqide et non flexible, et que la surface d'appui, formée par sa face extérieure 14a, reste toujours perpendiculaire aux faces latérales 3 du canal 1. En service, l'organe 14 peut être introduit par le haut, suspendu, appliqué sur la face supérieure 10 de la mousse ont montre 7-8-9 sous l'action de son propre poids. Les essais/qu'il est utile@que l'organe 14 -soit concu et-guidé de façon à exercer une pression de l'ordre de 2 à 5kg/m . Comme le montrent les fig. 3 et 4, les pro- filés 21, 22, en aluminium, présentent une âme creuse continue Slc, 22c qui les rend relativement légers. Pour adapter de façon optimale la pression d'appui de l'organe 14 à- la composition, à la densité et à la vitesse d'expansion de la mousse 7-8-9, on peut introduire des éléments de charge supplémentaires dans les âmes creuses 21c, 22c des profilés. Pour la confection d'un corps en mousse expansée, on peut procéder à quelques essais préalables pour déterminer, cour le matériau vise, la pression optimale d'appui et le noint d'2.-ntro- duction le plus avantaqeux de l'organe d'appui 14. Ensuite, l'or nane 14, ainsi constitué et introduit} s'adapte au profil en long de la surface 10 de la mousse 7-8-9, sans geler le processus d'expansion proprement dit, rendant la surface 10 perpendiculaire aux parois latérales 3, dans la zone d'exPansiont, comme dans la zone de on se o, sur toute la largeur du canal 1.Ainsi, il devient possible de fabriquer des corps en matière cellulaire 3 surface; plane. En outre, le procédé, décritci-dessus, présente l'avanta--. qe d'obtenir oue la croûte dure qui se for:n-. à la surface libre de la mousse soit nettement plus mince crue dans les procédés précé- demment connus. Comme le montre la fio.4, les profilés 91, 22 sont aussi légèrement décalablesy les uns par rapport aux autres, dans le sens longitudinal du canal mobile L, ce qui donne une certaine faculté d'allongement à l'organe 14. Cette particularité oeut servir, grince à un choix judicieux du mode de l'introduction de l'organe à équl- librer les variations de vitesse, précédemment évoquées, de la surface 10 de la mousse, entre la zone d'expansion 8 et la zone de pri- se 9. Bien entendu, il n'est pas indispensable crue l'organe d'appui ne soit appliqué que par son propre poids. A titre d'exem- ple il n'y a aucune difficulté à produire la pression d'appui à 1' aide de ressorts de compression ou d'organes de traction qui en en action trend sur la partie de l'organe d'appui se trouvant dans la zone du canal mobile. De mimez cette partie de l'organe d'appui pourrait-el- le entre guidée soit partout, soit en certains points sinquliers. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la confection d'un corps en matière celluleire, dans lequel une matière liouide alimente un canal mobile (1) à parois latérales (3) parallèles entre elles et un fond (4) or thoqonal à ces dernières, ladite matière entrant en expansion pendant son cheminement, pour former de la mousse, le procédé étant caractérisé en ce que, dans la zone (8) où le surface (10) de la mousse (7-8-9) monte, un organe d'appui (14) en forme de ruban, occupant toute la largeur du canal mobile (1), est amené jusqu'à ladite surface et que, au moins dans une partie de lè zone d'expansion de la mousse (8), ledit ornane (14) renose sur la surface (10) de le mousse de faon telle ue la surface d3ep oui soit constamment perpendiculaire aux parois latérales (3) du canal 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce cie l'or@ane d'appui 3 est amena dans le canal de telle facon qu'il r--en- ne a@@@ sur la surface (10) de la mousse (7-8-9) sous l'action de son nronre ooids. 3. Procédé due selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce groane d'appui (14) est appliqué aussi sur une zone (10b) de la surface (10) de la mousse (7-8-9) qui est parallèle au fond (4) du canal mobile (1), et en ce que ledit organe v est amené 3 une vitesse sensiblement égale à celle de l'avancement du canal mobile (1). 4. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un ruban (16) s'étendant sur toute la larqeur du canal mobile (1) est amené vers celui-ci dans la zone d'expension (8) de la mousse et que ledit ruban vient se placer entre la surface (10) de la mousse (7-8-9) et l'organe d'appui (14). 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'organe d'apoui (14) produit une pression d'application al lant de 2ko/m à 5kq/m2. Dispositif pour la mise en peuvre du procédé selon la revendica tion @, qui commpante un canal mobile (1) evant de@@ @arois@la- térales (3), verticales et planes, et un fond (4) @rt@@@onel à celles-ci, caractérisé en ce qu'il comporte é@alement un organe d'appui (14) en forme de ruban sans fin, s'étendant sensible ment sur toute le larqeur du canal mebile (@@, la face externe (14@) dudit @r@ane ét ant rerpendiqulaire aux parois latérales (3) du canal et l'organe d'enpui (14) ét@@t @@idé par des or@@- nes de guidage (17,18,Li) de façon telle que l'une de ses sec tions se trouve entre les parois latérales (3), ledit ornane d'appui (14) étant flexible, au moins par segments, dans le Sens longitudinal du canal (1). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'or gane d'appui (14) est composé de groupes de orofilés (21,2il) di rigés perpendiculairement aux parois latérales (3' du canal, chacun desdits groupes étant articulé, avec possibilité de pivo tement, par ses bords longitudinaux opposés (21a, 21b, 22a, 22b), avec un groupe respectivement adjacent (22, 21). 8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que la distance entre les deux parois latérales (3) est réglable, ainsi que la largeur de l'organe d'appui (14). 9. Dispositif selon les revendications 7 et 8, caractérisé en ce que chaque groupe de profilés (21,22) se compose d'un profilé plus long (21) et d'un profilé plus court (22), un profilé court al ternant toujours, sur chacun des deux côtés de l'organe d'appui (14), avec un profilé long, et les deux profilés d'un mtme groupe (21,22) pouvant entre décalés l'un par rapport à lautre, perpendiculairement aux parois latérales (3). Jo. Dispositif selon une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce qu'un dispositif de translation (24,25) est logé au-dessus du co- nal mobile (I), ledit dispositifde translation comorenant un ou plusieurs organes de translation (25) qui attaquent les profilés (21,22) et ont pour fonction de pousser ces derniers vers l'ex térieur. 110 Dispositif selon une des revendications 6 à 10, caractérisé oar la présence d'un mécanisme d'alimentation (15) délivrant un ru ban, ledit mécanisme étant disposé de facon à pouvoir amener constamment au canal mobile (1) un ruban (16) s'étendant sensi blement sur toute la largeur dudit canal et venant se placer, en cours de fonctionnement de l'appareil, entre la surface (10)de la mousse (7-8-9) et l'organe d'appui (14). 12. Dispositif selon une des revendications 6 à 11, caractérisé en ce que les organes de guidage (17,1Q, L9) sont décalables dans le sens de la longueur du canal mobile (1), en-vue de leur re glage. 13. Dispositif selon une des revendications 6 à 12, caractérisé en ce que les organes de qijidage (17,lu,19) sont décalehles en di rection verticale en vue de leur réglage.