La présente invention concerne un procédé pour munir d'un blindage des outils pour travail à chaud et des pièces subissant une usure à chaud, notamment des surfaces de contact de soupapes pour moteurs à explosion, de préférence pour moteurs Diesel. On sait blinder les surfaces de contact de soupapes dans les moteurs à explosion pour diminuer l'usure. Pour ce faire, on fixe par soudage sur les surfaces de contact un alliage en "Stellite" c'est-8-dire un alliage non susceptible de transformation, sans fer, contenant du nickel et présentant une proportion élevée de cobalt ou de chrome. les surfaces de contact de soupape prennent ainsi une grande dureté et présentent une résistance à l'usure relativement élevée ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion aux hautes températures. Le procédé de soudure autogène utilisé pour le soudage de superposition nécessite une flamme à fort pouvoir réducteur et par conséquent un surplus d'acétylène élevé. te blindage réalisé de cette façon possède sa dureté sans nécessiter de traitement ultérieur par la chaleur. Un inconvéntènt majeur de ce procédé réside dans le fait qu' à la température ambiante le blindage fait en "Stellite" perd jusqu'à un quart de sa dureté parce que, après l'opération de blii- dage, les soupapes doivent oestre soumises à un traitement par la chaleur afin d'obtenir une struature la plus uniforme possible. En outre, déjà avec deux soupapes d'une même teste de cylindre, on constate, après un traitement par la chaleur commun effectué dans les mimes conditions, des différences importantes dans leur comportement à l'usure. Un autre inconvénient est que, par suite des différences de dilatation de la structure de base et de l'ossature de carbure dans l'alliage en "Stellite" l'usure est facilitée. Il en est de même avec le blindage des surfaces de travail d'outils pour le travail à chaud, par exemple de matrices de boudineuse et de las de cisaille à chaud sur lesquels on soude fréquemment des alliages de "Stellite". Un but de l'invention est d'éviter les inconvénients décrits ci-dessus. te problème à résoudre par l'invention consiste donc à créer un procédé pour le blindage d'outils pour le travail à chaud et de pièces exposées à l'usure à chaud, notamment de surfaces de contact de soupapes pour moteurs à explosion, de préférence pour moteurs Diesel, faisant appel au soudage d'apport en utilisant un matériau d'apport, ledit blindage présentant après un traite- ment par la chaleur nécessaire la dureté voulue, et pour 'sçuel toutes les surfaces traitées présentant un comportement uniforme à l'usure. Ce résultat est obtenu par 11 invention grâce au fait qu'on soude comme métal d'apport un acier allié de qualité supérieure pour travail à chaud contenant du nickel et du tungstène en utl- lisant une flamme à faible pouvoir réducteur, les surfaces traitées étant ensuite recuites pendant environ deux heures à une température d'environ 750 C. Un progrès notable de l'invention est que, apres le recuit, le comportement à l'usure du blindage des surfaces traitées est plusieurs fois supérieur au comportement à l'usure d'un blindage par "Stellite", sans que ce procédé soit de loin aussi coûteux que le procédé utilisé pour ce dernier mode de blindage. Sn outre des blindages réalisés dans des conditions identiques présentent un comportement à l'usure totalement identique. les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront d'ailleurs de la description de l'exemple de réalisation ci-après. Avant de blinder les surfaces de contact de soupape se fai- sant face, ces surfaces sont munies chacune d'une rainure pour recevoir le matériau d'apport. Il faut que ces rainures ne présentent pas de zones de transition à bord vif. ensuite on mente sur un dispositif rotatif à la fois la bague d'étanchéité qui se- ra introduite plus tard dans la texte de cylindre et la soupape à l'état pré-chauffé. Puis le dépit du matériau d'apNft s'effete goutte à goutte sous une flamme à faible pouvoir réducteur. On utilise comme matériau d'apport un acier allié pour travail à chaud de qualité supérieure à base de tungstène et nickel. Enfin les surfaces d'appui de soupape ainsi traitées sont recuites -Q une température de 700 C pendant huit heures et elles possèdent alors la dureté et la résistance à l'usure souhaitées. REVENDICATIONS 1) Procédé pour le blindage d'outils pour travail à chaud et de pièces subissant une usure à chaud, notamment de surfaces d'appui de soupapes pour moteurs à explosion, de préférence pour moteurs Diésel, par soudage d'apport faisant appel à un matériau d'apport, caractérisé en ce qu'on applique par soudage avec une flamme à faible pouvoir réducteur un acier allié pour travail à chaud de qualité supérieure à base de nickel-tungstène, et en ce que les surfaces traitées sont ensuite recuites pendant au moins deux heures à une température d'environ 750 C. 2) Pièces blindées préparées par le procédé suivant la revendication 1.