La présente invention est relative aux séchoirs pour produits granuleux, tels que céréales, dont la superstructure comporte au moins un groupe de deux colonnes dans lesquelles les grains descendert entre -des parois-perforées à travers lesquelles de l'air chaud ou de l'air froid peut être mis e circulation pour la déshydratation des grains, scue l'action de ventilateurs. Dans les séchoirs connus (Brevet PR 1 4Q7 602 - Addition FR 93 262), l'air chaud et l'air froid circulent suivant des circuits indépendants, de tracé im tuable, dans chacun desquels est prévu un ventilateur unique.En dépit des moyens de réglage de débit et de température généralement prévus, une telle disposition impose des contraintes dans la conduite des opérations de séchage et, en particulier, elle ne permet pas de mélanger de l'air froid et de l'air chaud à des niveaux déterminés des colonnes du fait notamment que le ventilateur refoulant l'air chaud est disposé entre le générateur de chaleur et la gaine de distribution alimentant les chambres du séchoir à partir desqueiles l'air pénètre dans les colonnes. Pour remédier à ces inconvénients, l'invention propose de réaliser un séchoir de céréales, caractérisé en ce que la superstructure du séchoir comprend un empilage de modules horizontaux comportant chacun, pour le groupe de deux colonnes ou pour chaque groupe, un ventilateur et une chambre d'alimentation reliée à l'aspiration du ventilateur et communiquant par des orifices d1ouver- ture réglable avec le milieu extérieur pour l'admission d'air froid et avec une colonne d'air chaud commune à l'empilage. Du fait que chaque ventilateur est situé à l'aval de la chanbre d'alimen- station et que son refoulement peut déboucher directement dans la chambre séparant les deux colonnes d'un groupe, il est possible de régler le débit d1 air refoulé dans chaque tranche horizontale et de régler aussi la température de cet air par une action sélective sur les obturateurs qui commandent les ori fices d'air froid et d'air chaud.On peut, en particulier, effectuer dans un module quelconque un séchage pur par introduction d'air chaud, ou un simple refroidissement par introduction d'air froid, ce qui permet notamment dtinter- caler dans une zone verticale normalement prévue pour le séchage une ou plusieurs zones de ventilation d'air froid et d'enlever ainsi de l'humidité sans apport calorifique. D'une façon générale le séchoir suivant l'invention donne une très grande souplesse dans la conduite des opérations de séchage et permet une bonne adaptation des caractéristiques de l'air introduit à chaque niveau, en fonction de l'évolution du séchage du produit Du fait que les conduits de liaison sont redits au moninum, les déperditions thermiques et la puissance électrique consommez par les ventilateurs sont faibles. On peut retenir comme autres avantages le séchoir peut former un ensemble monobloc, d'encombrement relativement ré amuit; - tous les ventilateurs peuvent etre entraînés par des moteurs électriques de faible pulssanee, de type standard; - chaque module est indépendant o1un point de vue fonctionnel, de sorte que l'arrêt inopiné d'un moteur n1 affecte pas Te fonctionnement général du sé choir; - une simple commande des registres obturateurs permet o mettre hors service une partie du séchoir, pour le séchage de petits lots de céréales; - le fonctionnement est plus silencieux que dans les séchoirs connus, du fait que les ventilateurs ont un niveau sonore réduit. L'invention sera explicitée au cours de la description qui -a suIvre, en se étant au dessin annexé, dans lequel - la fig. 1 est une vue schématique, en élévation latérale, d'un séchoir à colonnes; - la fig. 2 est une vue en élévation frontale; - la fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la fig. 1. La superstructure du séchoir à céréales représenté comprend un empilage 1 de cinq modules horizontaux 2, surmonté d'un élément supérieur 3 dans -que est disposée une trémie, non représentée, pour l'alimentation par le haut de deux groupes de colonnes X, 5 disposées symétriquement, définies par la nuxta- position verticale des modules 2 et délimitées chacune par des parcs perforées verticales 6. A la base 7 de l'empilage 1 sont prévus des extracteurs et des moyens de transfert qui, eux non plus, ne sont pas représentés. Chaque module 2 comporte deux ventilateurs 8, disposés symétriquement, et dont l'axe est perpendiculaire au plan de symétrie vertical X-X du séchoir. Le refoulement de chaque ventilateur 8 débouche directement dans la chambre 9 séparant les deux colonnes 4, 5 du groupe correspondant, tandis cue l'aspIration du ventilateur, orientée axialement, est reliée à une chambre d'alimentation 11 comportant un orifice 12 pour l'adm,ission d'air froid, disposé dans la face frontale du module, et un orifice latéral 13, en communication avec une colonne d'air chaud Il, formée entre la paroi frontale pleine 15 de l'empilage 2 et la partie arrière d'un caisson vertical central 16 s'étendant sur toute la hauteur de l'empilage 1 et comportant une gaine tubulaire 17 qui constitue ur. foyer dans lequel cireu,ent les gaz chauds produits par un briseur 18 disposé sur le. dessus de l'empilage supérieur extrCme 2 et au caisson 16. Ce foyer 17 délimite, avec une virole concentrique 19 ouverte vers l'arrière en 19a, une chambre an annulaire 21 dans laquelle de l'air froid introduit à travers une fente verticale 22 formée dans la fac frontale 23 du caisson 16 est réchauffé au contact de la Saine chaude 17 pour former la colonne d'air chaud 14, au droit de l'ouverture l9a. L'ouverture de chaque orifice 12, 13 peut être réglée au moyen d'un registre coulissant 24, 26, de manière à permettre un réglage du débit d'admission, dans la chambre 11, de l'air froid et de l'air chaud Chaque registre peut en outre être fermé complètement, ce qui permet,notamment d t interdire toute entrée d'air dans le module correspondant. L'air refoulé par chaque ventilateur 8 dans la chambre 9 du groupe de colonnes correspondant s'écoule, comme les flèches l'indiquent à la figure 3, à travers les parois perforées 6 des deux colonnes pour passer, soit directement dans le milieu extérieur, soit dans une chambre centrale 27 délimitée à l'avant par la paroi 15 et à l'arrière par une paroi perforée 28 assurant, elle aussi, un échappement à l'extérieur de 1'air humide - REVENDICATIONS 1 - Séchoir pour produits granuleux, notamment pour céréales, dont la superstructure comporte au moins une colonne à parois perforées por la descente des grains, définie par un empilage de modules horizontaux comprenant chacun une chambre de refoulement adjacente à l'une des parois perforées, cha- que chambre de refoulement étant reliée à un ventilateur distinct dont l'aspiration est raccordée avec une chambre d'alimentation correspondante qui cowru- nique par des orifices d'ouverture réglable avec le milieu extérieur pour l'aå- mission d'air froid, et avec une colonne d'air chaud, caractérisé en ce que le ventilateur (8) et la chambre d'alimentation associée (11) font partie du module correspondant (2), et en ce que la colonne d'air chaud (14) est accolée à lachambre d'alimentation qui est disposée latéralement au droit du ventilateur tout en étant elle-même adjacente à la colonne à grains (4). 2 - Séchoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, corne connu en soi, des registres (24, 26), ou obturateurs analogues, commandent les ori- fices (12, 13) pour régler dans chaque module (2) le débit d'air chaud et/ou d'air froid admis dans la chambre d'alimentation (11), ou dans chaque chambre d'alimentation. 3 - Séchoir suivant l'une des revendications 1 et 2, dont la superstructure comporte au moins un groupe de deux colonnes à grains, caractérisé en ce que dans chaque module (2) la chambre de refoulement (9) est formée entre les deux colonnes (4, 5). 4 - Séchoir suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte un caisson vertical (16) à l'intérieur duquel une gaine tubulaire (17) constitue un foyer relié à un générateur de chaleur, tel qu'un brGleur (18), et entouré par une chambre annulaire (21) dans laquelle de l'air est réchauffé pour former la colonne d'air chaud (14), comme connu en soi. 5 - Séchoir suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'air froid provenant du milieu extérieur est introduit dans la chambre annulaire par une fente verticale (22) du caisson (16). 6 - Séchoir suivant l'une des revendications 4 et 5, comportant deux groupes de deux colonnes pour la descente des grains, disposés symétriquement, caractérisé en ce que dans chaque module les chambres d'alimentation et les ventilateurs sont disposés symétriquement et la colonne d'air chaud (14). est reliée latéralement à l'orifice (15) de la chambre d'alimentation correspondante (11).