Ia présente invention se rapporte à une fermeture de protection ou de sécurité, susceptible d'entre utilisée sur des récipients contenant aussi bien des produits liquides que des produits secs et qui empêche l'ouverture du récipient par inadvertance et interdit l'accès de son contenu aux enfants. Depuis longtemps se pose le problème des fermetures de récipients contenant des produits chimiques relativement dange revus, des médicaments et d'autres produits analogues dans la mesure où les fermetures pourraient etre facilement et aisément outertess et le contenu des récipients absorbé par des enfants et par d'autres personnes inconscients des dangers qu'ils courent. De nombreuses tentatives ont été faites pour fournir des fermetures de sécurité qui exigent une manipulation manuelle supplémentaire autre que le simple dévissage et soulèvement du capuchon ou de la fermeture avant de pouvoir enlever celle-ci. Cependant les solutions proposées connues jusqu' présent sont des dispositifs å pièces multiples, encombrants et peu maniables ou qui nécessitent une modification complète de l'outillage cou r-ment utilisé afin d'assurer les coefficients de sécurité nécessaires. :a conséquence, dans certains cas, on n'effectue pas un blocage positif et le nouvel outillage nécessaire est long et contenu â fournir. Ia présente invention évite les défauts et les inconvénients des fermetures de sécurité proposées Jusqu'à présent car elle fournit un capuchon de sécurité d'une seule pièce ou formant un ensemble composé qui ae fixe aisément et facilement sur le goulot d'un récipient et fournit un blocage tout A fait positif qui s'oppose à l'ouverture du récipient parinadvertance. Ce résultat est obtenu grftce à des moyens que l'on peut mettre en oeuvre en apportant de faibles modifications seulement aux récipients courants et à l'outillage de fabrication des fermetu res de récipient. Ces modifications sont très peu coûteuses et n'exigent pas beauouup de temps. SD d'autres termes, gracie à une modification relativement simple, on peut utiliser l'outillage actuellement existant pour fabriquer une fermeture de sécurité qui est conforme à toutes les normes requises pour ces produits. Comme le montrent les figures, le goulot du récipient qui est l'objet de la présente invention est pourvu d'une partie filetée classique qui comporte des crans ayant la forme de dents de scie à l'extrémité inférieure du filetage. La fermeture elle-meme comporte également un filetage classique dont les filets correspondent à ceux du goulot du récipient. Dans ce cas, de nouveau, on a prévu des moyens tels que des dents de scie à l'extrémité inférieure du filetage de la fermeture, moyens qui s' engagent, par une action combinée, dans les parties crantées ou en dents de scie du goulot du récipient. La présente invention fournit donc un goulot de récipient dont la partie filetée comporte des crans ou dents de scie à son extrémité inférieure, La partie filetée de la fermeture du récipient se combine à la partie filetée du goulot du récipient et elle est pourvue de moyens tels que des dents de scie à son extrémité inférieure. Pendant son vissage sur le goulot, la fermeture glisse librement sur les filets de manière normale. Lorsque la fermeture est vissée à fond sur le goulot , la pression est relEhée et les élémntq élastiques qui sont prévus sous la partie supérieure de la fermeture sont en contact avec le dessus du goulot du récipient.Les éléments élastiques, par leur action, produisent le soulèvement de la fermeture et, de ce fait, les crans et les dents de scie taillés sur le goulot du récipient et dans la fermeture s'engagent l'un dans l'autre par une action combinée et bloquent le capuchon dans sa position empOchant tout déplacement par inadvertance. Pour ouvrir le rB- cipient, il suffit seulement d'appuyer manuellement sur la fermeture pour annuler l'action ou la pression du ressort ou d'un autre élément élastique ; de ce fait, les crans ou dents de scie de la fermeture se dégagent de ceux du goulot du récipient et, ensuite1 en dévissant simplement la fermeture on peut l'enlever pour découvrir le contenu. La disposition nouvelle et inédite envisagée dans la présente description ut se des fermetures actuelles très lé gisement modifiées et elle fournit un capuchon de fermeture de sécurité différent et inédit. Sous cette forme, on utilise un capuchon et un récipient classiques. La butée forme un cran obtenu par moulage et elle constitue une partie du goulot du ré récipient espacé de l'extrémité de la partie filetée du récipient La butée se prolonge légèrement en dessous du point terminal des filets mais ne monte pas plus haut que le plan de la partie su périeure terminale des filets. Cette structure laisse un espace, par exemple latéralement et rotationnellement, entre l'extrémfté du filetage et la butée.Une partie saillante à l'intérieur du capuchon estt de même, disposée au-delà de 11 extrémité du filetage du capuchon cette saillie se déplaçant entre les filets du goulot du récipient lorsqu'on visse le capuchon sur le récipient Jusqu'au point où la saillie entre en contact avec la butée formée sur le goulot du récipient.Comme on l'a indiqué ci-dessus, on prévoit des moyens de pression, sous la forme d'un élément élastique par exemple , sous le capuchon et lorsque la partie saillante du capuchon arrive au contact de la butée formée sur le goulot du récipient, elle se dégage de l'extrémité du filetage et le capuchon étant libéré, se déplace légèrement vers le haut sous 1t action de la force de rappel de l'élément de pression t ce déplacement entraxe le glissement de la saillie dans l'espace ou cran ménagé entre ltextrémite du filetage et la butée formées sur le goulot du récipient1 Dans cette position, un déplacement du capuchon par inadvertance dans un sens de rotation ou dans l'autre est effectivement impossible et il faut exercer une pression vers le bas, c'est-à-dire sur le moyen de pression par l'intermédiaire du capuchon, pour dégager la partie saillante de 11 espace ou cran et faire tourner le capuchon du récipient que l'on veut ouvrir. Cette action ne pourrait titre accomplie par inadvertance que par une personne bièn au courant de la manoeuvre. La presente invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faite en relation avec les dessins ci-Joints, dans lesquels s la figure 1 est une vue en perspective d'une partie de récipient représentant le goulot qui est l'objet de la présente invention L la figure 2 est une vue agrandie de la partie crantée ou en dents de scie du goulot du récipient n la figure 3 est une vue en coupe de la fermeture du récipient ;; la figure 4 est une vue agrandie de la partie crantée ou en dents de scie située dans la fermeture la figure 5 est une vue en coupe du goulot du récipient sur lequel est vissée la fermeture la figure 6 est une vue en perspective d'une partie de récipient similaire représentant le goulot muni d'un cran à la partie supérieure du filetage ; la figure 7 est une vue en coupe de la fermeture du récipient avec une saillie à la partie supérieure du filetage la figure 8 est une vue en perspective d'une partie d'un autre récipient représentant le goulot muni d'un cran à la partie inférieure du filetage ; la figure 9 est une vue en coupe de la fermeture du récipient avec une saillie à la partie intermédiaire du filetage ;; la figure 10 est une vue de côté éclatée du goulot d'un autre récipient préféré comportant une butée séparée de l'extrémité du filetage, et de la fermeture correspondante du récipient vue en coupe partielle et représentant en traits interrompus la position relative de la partie saillante à l'in- térieur de la fermeture par rapport au filetage et à la butée formée sur le récipient ;. la figure Il est une vue de c8té, avec coupe partielle, du goulot du récipient et de la fermeture. de la figure 10, montrant la position de la butée et de la partie saillante pendant le vissage de la fermeture sur le récipient ; la figure 12 est une vue de celé, avec coupe partielle, du goulot du récipient et de la fermeture, montrant la position de sécurité de la butée et de la partie en saillie. après le vissage de la fermeture sur le récipient ; et la figure 13 est une vue en coupe suivant le plan de coupe 13-13 de la figure 12. On se reportera maintenant particulièrement aux figures qui représentent un récipient classique 10 qui, bien qu'étant de préférence en plastique, peut être en verre ou en n'importe quelle autre matière appropriée. Le goulot habituel 11 relativement allongé du récipient est pourvu de filets 12 qui peuvent être moulés lorsque le récipient est en plastique.Sous la forme représentée, 11 extrémité inférieure de la partie filetée 12 est munie de crans ou dents de scie 132 Cette structure peut titre obtenue directement dans le moule et on peut utiliser les moules classiques qui forment les filets en y apportant cette légère modification. Ainsis l'outillage utilisé habituellement pour produire des récipients ou la partie filetée du goulot, nécessite une modification mineure, La fermeture ou capuchon 14 est également de concepts classique et comporte un filetage intérieur 15 qui se combine au filetage 12 du goulot du récipient de telle sorte qu'on peut visser la fermeture dans sa position de manière habituelle. L'extrémité inférieure de la partie filetée 15 est pourvue de dents de scie 16 qui font face en sens contraire aux dents de scie 13 formées sur le goulot 11. La partie supérieure du goulot présente la surface d'appui habituelle 17-o La face inférieure au capuchon 14 comporte des éléments élastiques 18 qui peuvent prendre la forme de ressorts miniatures pouvant également être moulés dans le capuchon lorsque ce dernier est en plastique. Les ressorts 18 s'appuient ou sont comprimés élastiquement contre la surface 17 de la partie supérieure du goulot du récipient, agissant ainsi comme moyens de pression. Lorsqu' on veut fixer la fermeture sur le goulot du re- cipient, il faut simplement faire tourner à la main la fermeture de la manière habituelle afin de la visser sur le goulot du récipient. lorsque la fermeture est fixée sur le goulot du récipient et relâchée, l'action due aux éléments élastiques 18 qui s' appuient sur la surface 17 produira un léger déplacement du capuchon vers le haut et l'engagement réciproque de la partie crantés 16 de l'intérieur du capuchon avec les dents de scie 13 formées sur le goulot du récipient. Il en résulte un blocage positif et le récipient ne peut pas entre ouvert par inadvertance car l'engagement combiné des parties crantées 16 et des dents de scie 13 empoche toute rotation de la fermeture.Pour ouvrir la fermeture, il faut-exercer une pression vers le bas opposée à l'action des éléments élastiques 18, ce qui permettra de séparer de force les parties crantées ou en dents de scie 16 de la fermeture des parties crantées ou en dents de scie du goulot du récipient et le méme mouvement permet de faire tourner la fermeture pour la dévisser du goulot du récipient, On peut voir ainsi que la présente invention fournit une fermeture de sécurité d'une seule pièce, qui permet d'obtenir un blocage positif empochant toute ouverture par méprise moyennant une modification relativement simple des formes et de l'outillage existants et sans recourir à des pièces encombrantes ou à un outillage supplémentaire cofteux, Comme le montre la figure 5, afin d' assurer une étanchéité appropriée lorsque le récipient contient des produits liquides, on prévoit une bague 19 qui, lorsque le récipient est fermé, se trouve à 11 intérieur du goulot et s1 engage successivement dans ce dernier pour assurer un emmanchement étanche. En conséquence, la présente invention fournit un récipient complètement étanche et une fermeture de sécurité qui ne peut Titre ouverte par méprise, ni par des enfants, ni par d'autres personnes qui ignorent le contenu du récipient. Dans la description qui précède, on a indiqué que les parties crantées ou en dents de scie se trouvaient placées à l'extrémité inférieure des parties filetées de la fermeture et du goulot du récipients Il est bien entendu que ces parties crantées peuvent être disposées en n'importe quel point le long du filetage. En outre, bien que plusieurs parties crantées ont ôté représentées, il doit Entre bien entendu qu'on peut utiliser. un élément plus ou moins important. Comme le montrent les figures 6 et 7+ dans la face 13a du filet est prévu un cran ou une encoche qui correspond à la saillie 16a formée dans la partie supérieure du filetage 15 de la fermeture 14t Le ressort ou l'élément de pression est représenté sous la forme d'un disque flexible ou élastique 18a monté à l'intérieur de la fermeture.Une bague 19 peut titre moulée à l'intérieur et se prolonger à partir de la face inférieure de la partie supérieure de la fermeture ou capuchon 14. Pour mettre en place cette fermeture comme le -montrent les figures 6 et 7 an fait tourner la fermeture ou capuchon 14 sur le goulot dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu') ce que la partie saillante 16a se trouve sous 11 encoche 13a. Pendant ce mouvement on exerce une pression sur le disque 18a et ce dernier fléchit ou, s 'il est élastique, il se comprime. Lorsque la partie saillante 16a est sous l'encoche 13a, la compression du disque produira l'engagement de la partie saillante dans l'en- coche et le blocage des parties en place. Pour ouvrir la fermeture, il suffit d'exercer sur la fermeture 14 une pression vers le bas opposée à l'action du disque 18a, ce qui permet ensuite de faire tourner la fermeture dans le sens contraire des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'elle s'enlève du goulot du récipient-. Les figures 8-et 9 représentent un cran ou une encoche dans la face 13b à la partie inférieure du filet 12 du goulot 11 ; cette encoche correspond à la saillie 16b formée dans la partie intermédiaire du filetage 15 de la fermeture 14. La saillie 16b est placée sous la face inférieure du filetage 15, comme le montre la figure. Le ressort ou l'élément de pression est également représenté sous la forme d1un disque flexible ou élastique 18b qui est monté à l'intérieur de la fermeture. Une bague 19 peut être moulée à l'intérieur et se prolonger à partir de la face inférieure de la partie supérieure de la fermeture. Pour mettre la fermeture 14 en place sur le goulot 11 on la fait tourner dans le sens des aiguilles d'une montre sur les filets du goulot1 ce qui produit la flexion ou la compres- sion du disque 18b. Lorsque la partie saillante i6b se trouve sous encoche 13b, la compression du disque 18b produit l'en- gagement rapide de la partie saillante dans 1' encoche et le capuchon ne pourra être enlevé par méprise du fait de l'action combinée des filetages.Pour ouvrir la fermeture, il faudra exercer sur la fermeture 14 une pression vers le bas qui permettra de-dégager la partie saillante 16b-de l'encoche 13b et on pourra alors faire tourner la fermeture 14 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre afin d1 ouvrir le récipient. Les figures 10 à 13 représentent une forme préférée du récipient 20 et de fermeture ou capuchon 21 córrespondant. Sur le récipient sont formés des filets classiques 22 et le capuchon comporte également une partie filetée classique 23 correspondante. Un élément de pression, représenté sous la forme d'un disque flexible ou élastique 24 est monté à l'intérieur de la fermeture près de la partie supérieure de cette dernière. Une bague 26 est moulée à l'intérieur et elle se prolonge à partir de la face inférieure dé la partie supérieure du capuchon1 comme le montre la figure. Suivant la présente invention, une butée 27 est moulée sur le goulot du récipient dont elle fait partie. Cette butée est placée à une distance relativement courte de l'extrémité de la partie filetée 22 et, comme le montre la figure, à une légère distance en dessous du point extrême du filetage 22, laissant un espace libre 28 dont l'utilité sera exposée ci-après En outre suivant la présente invention une saillie 30 est moulée à l'intérieur du capuchon 21 dont elle fait partie. Cette saillie est placée en un point situé à ou au voisinage de l'extrémité du filetage 23 du capuchon 21. Pour mettre la fermeture en place sur le récipient des figures 10 à 13, on fait tourner la fermeture ou capuchon 21 sur le goulot dans le sens des aiguilles d'une montre, la saillie 30 du capuchon 21 glissant sous les filets 22 du goulot 20, comme le montre la position représentée en traits interrompus à la figure 10. Pendant ce déplacement vers le bas, on peut exercer une pression sur le capuchon 21? Ce déplacement a pour effet de presser la bague 26 contre le disque 24 qui fléchit ou, s'il est élastique, se comprime.En continuant à faire tourner le capuchon, on amènera finalement la saillie 30 au contact de la butée 27 ce qui empochera toute rotation supplémentaire du capuchon sur le goulots La saillie 30 et la butée 27 sont alors placées dans la position représentée à la figure 11, ctest-à-dire qu'elles s'appuient l'une contre autre. En relâchant la pression vers le bas exercée sur la fermeture ou le capuchon 21 on provoquera un déplacement de ce dernier vers le haut sous l'action du disque 24 et la butée 27 et la saillie 30 se trouveront dans la position relative représentée à la figure 127 c'est-à-dire que la saillie 30 sera contiguë au point extrême du filetage 22.Dans cette position, toute tentative de déplacement de la fermeture 21 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre ou d'ouverture du récipient sera empochée par le contact de la saillie avec le bord 31 de la partie filetée 22. Du fait de la structure qui est l'objet de la présente invention il suffit d'exercer une faible pression vers le bas? le cas échéant a pour serrer le capuchon sur le goulot 20 du récipient. La saillie 30 est disposée sous le tracé-des filets 22 lorsque le capuchon est fermé sur le goulot et, sous l'action du disque élastique 24 > elle glisse sur la face inférieure des filets 22 avec, comme conséquence, une flexion ou une compression du disque. Lorsque la saillie atteint sa position, une partie de la butée 27 se prolonge, comme le montre la figure, au dessus dru plan de la partie inférieure de l'extrémité' du filetage 22.Cette disposition SPche toute rotation supplémentaire du capuchon dans le sens deb aiguilles d'une montre même près que la pression sur le capuchon aura été relâchée, ce qui constitue un autre avantage. I1 est bien entendu, cependant, que la caractéristique de sécurité, ctest-à-dire la fermeture empochant toute ouverture du récipient par inadvertance, peut titre réalisée même si la butée 27 est entièrement placée en dessous du plan de la partie extr8me du filetage 22. Pour ouvrir le récipient, il faut exercer sur la fermeture une pression vers le bas afin de fléchir ou de comprimer le disque 24 sous l'action de la bague 26 ; du fait de cette pression, la saillie 30 prendra la position représentée à la figure 11, c'est-à-dire la position dans laquelle elle se trouve en dessous de l'extrémité de la partie filetée 22. Un mouvement continu dans le sens contraire des aiguilles d'une montre permettra de faire tourner le capuchon, la saillie 30 glissant sur la face inférieure du filetage 22, jusqu'à ce qu'elle soit finalement libérée. Pour réaliser les caractéristiques de sécurité de la fermeture qui est l'objet de la présente invention, on peut utiliser divers types de moyens positifs, le moyen de pression peut se présenter sous la forme d'un moyen élastique ou d'un moyen de pression effectivement déformable temporairement par rapport à son plan normal, par exemple un ressort à lames flexiblessetc.. ou effectivement déformable ou compressible temporairement sur lui-mEme par une modification locale ou une réduction de dimension, d'épaisseur, de volume ou d'un élément analogue, par exempie une éponge, une mousse, un matériau élastique cellulaire ou plus léger bien que de densité uniforme, tel que du caoutchouc ou du plastique sous forme d'anneau, de disque ou de plaque Cette déformation d'un moyen flexible ou compressible sous la pression exercée produit une absorption temporaire des efforts manuels exercés sur la férmeture et sur le goulot du récipient pendant l'opération finale de fermeture et l'opération initiale d'ouverture. C'est pourquoi on augmente le coefficient de sécurité par un réglage sélectif de la valeur de seuil de la force de réaction, c'est-à-dire des propriétés de déformation ou d'adsorption des efforts, du moyen de pression et (ou) de la matière dont il est composé, force qui doit titre surmontée par les efforts manuels nécessaires pour former et particulièrement pour ouvrir le récipient de sorte que lteffort manuel moyen fourni par un enfant soit suffisamment dépassé. I1 est bien entendu que la présente structure relativement simple fournit une fermeture de sécurité très effective et efficace dans laquelle sont réunis tous les éléments positifs requis pour empocher une ouverture par méprise tout en maintenant le récipient hermétiquement fermé. I1 est à noter que la présente réalisation d'une fermeture de sécurité présentant des caractéristiques très hautement désirables est obtenue au moyen d'un capuchon et d'un récipient classiques qui sont modifiés à très peu de frais par l'introduction d'tune butée et d'une pièce en saillie, les résultats recherchés étant de ce fait atteints sans qu'il en coûte énormément. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparattront à l'homme de l'art. REVENDITIONS 1. Fermeture de sécurité pour récipients, caractérisée en ce qu' elle comprend une partie de goulot filetée ; une partie crantée dans cette partie filetée ; un capuchon comportant un filetage qui s'engage en combinaison dans le filetage de la partie filetée du goulot ; et un moyen prévu sur le capuchon pour s'engager dans la partie crantée du goulot pour bloquer le capuchon dans sa position et empêcher une ouverture du récipient par inadvertance. 2 Fermeture de sécurité suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la partie crantée du goulot comprend des dents de scie et en ce que le moyen prévu sur le capuchon et qui s'engage dans la partie crantée du goulot comprend également des dents de scie qui s'engagent en combinaison dans les dents de scie du goulot. 3. Fermeture de sécurité suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les dents de scie combinées du goulot et du capuchon sont situées approximativement à l'extrémité inférieure des parties filetées. 4. Fermeture de sécurité suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un élément élastique monté entre la face inférieure de la partie supérieure du capuchon et la partie supérieure du goulot. 5. Fermeture de sécurité suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre une bague qui slé- tend entre la face inférieure de la partie supérieure du capuchon et la partie intérieure du goulot. 6. Fermeture de sécurité pour récipients, caractérisée en ce qu'elle comprend un goulot comportant un filetage et des dents de scie ; un capuchon comportant un filetage qui s'engage en combinaison dans le filetage du goulot et des dents de scie qui s'engagent en combinaison dans les dents de scie du goulot et des éléments élastiques interposés entre la face inférieure de la partie supérieure du capuchon et la partie supérieure du goulot. 7. Fermeture de sécurité pour récipients, caractérisée en ce qu'elle comprend un goulot comportant un filetage et une partie crantée ; un capuchon comportant un filetage qui s'engage en combinaison dans le filetage du goulot et une partie en saillie qui s'engage en combinaison dans la partie crantée du goulot ; et un élément élastique interposé entre la face inférieure de la partie supérieure du capuchon et la partie supérieure du goulot 8. Fermeture de sécurité suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la partie crantée du goulot est approximativement située près de la partie supérieure du goulot et en ce que la partie en saillie du capuchon est approximativement située près de la partie supérieure lu capuchon, 9.Fermeture de sécurité pour-récipients, caractérisée en ce qu'elle comprend un goulot comportant un filetage et une partie en saillie ; un capuchon comportant un filetage qui s'engage en combinaison dans le filetage du goulot et une partie crantée dans laquelle s'engage en combinaison la partie en saillie du goulot ; et un élément élastique interposé entre la face inférieure de la partie supérieure du capuchon et la partie supérieure du goulot. 10. Fermeture de sécurité pour récipients, caractérisée en ce qu'elle comprend un goulot comportant un filetage et une butée disposée de manière contigus à l'extrémité du filetage; un capuchon comportant un filetage qui s'engage en combinaison dans le filetage du goulot ; un moyen formant saillie disposé dans le capuchon et prévu pour entrer en contact avec la butée du goulot lorsque le capuchon est vissé sur le goulot, ce moyen formant saillie occupant 11 espace compris entre la butée et l'extrémité du filetage du goulot lorsque le capuchon est dans la position de fermeture ; et un élément de pression interposé entre la face inférieure de la partie supérieure du capuchon et la partie supérieure du goulot. 11. Fermeture de sécurité suivant la revendication 10, caractérisée en ce que la butée est au moins partiellement placée sur un plan légèrement inférieur au plan de l'extrémité du filetage prévu sur le goulot du récipient. 12. Fermeture de sécurité suivant la revendication 10, caractérisée en ce que le moyen formant saillie est situé en dessous de l'extrémité du filetage du capuchon. 13. Fermeture de sécurité pour récipients, caractérisée en ce qu'elle comprend un goulot comportant un filetage et une partie en saillie disposée de manière contiguë à l'extré- mité du filetage ; un capuchon comportant un filetage qui s'engage en combinaison dans le filetage du goulot ; un moyen formant saillie disposé dans le capuchon de manière contiguS à l'extré- mité du filetage et prévu pour entrer en contact avec la butée du goulot lorsque le capuchon est vissé sur le goulot ; un élément de pression interposé entre la face inférieure de la partie supérieure du capuchon et la partie supérieure du goulot et poussant normalement vers le haut la partie supérieure du capuchon ; et en ce que le moyen formant saillie est- disposé en dessous du filetage du goulot lorsque le capuchon est serré sur ce goulot en opposition à l'action de l'élément de pression et est libéré pour occuper l'espace compris entre la butée et l'ex- trémité du filetage du goulot lorsque la pression sur le capuchon est relâchée et que le capuchon se trouve dans la position de fermeture. 14. Fermeture de sécurité suivant la revendication 13, caractérisée en ce que l'élément de pression est un disque élastique Fermeture de sécurité pour récipients, caractérisée en ce qu'elle comprend un goulot de récipient comportant un filetage ; un capuchon comportant un filetage qui s'engage en combinaison dans le filetage du goulot, un Jeu axial existant entre les deux filetages ; un moyen élastique opérationnellement interposé entre le capuchon et le goulot pour être soumis à des efforts de compression exercés de manière croissante au fur et à mesure que les filetages du capuchon et du goulot sont de plus en plus engagés réciproquement, reprenant de ce fait le Jeu axial subsistant entre les filets ; une partie en saillie prévue sur le capuchon pour, au cours de la rotation, précéder l'extrémité intérieure du filetage du capuchon et positionnée axialement de manière indépendante de façon à s' engager dans le filetage du goulot le long d'un tarcourss de rotation avec un Jeu axial sensiblement réduit entre la partie en saillie et le filetage du goulot sous l'action des efforts de compression croissants exercés sur le moyen élastique -; et une butée prévue sur le goulot pour, au cours de la rotation, précéder d'un certain écart l'extrémité intérieure du filetage du goulot et se prolongeant dans le parcours de rotation de la partie en saillie du capuchon pour former avec l'extrémité intérieure du filetage du goulot une encoche axiale de blocage destinée à recevoir la partie en saillie sous l'action des efforts de compression exercés sur le moyen élastique afin de bloquer le capuchon dans la position de fermeture et sptcher l'ouverture du récipient par inadvertance.