La présente invention se rapporte à un dispositif de traitement d'une surface intérieure de conduites et d'armatures d'une installation à circulation d'un liquide de service déjà montée, lors de son montage initial ou après avoir été déjà en service pendant un certain temps. Une telle installation est par exemple une installation de chauffage central, de production de vapeur d'eau, de production chimique, d'évacuation d'eaux usées, d'égout ou tout autre On prendra comme exemple à titre non limitatif d'une telle installation, une installation de chauffage central par circulation d'eau chaude ayant déjà été en service, Les parois intérieures des tubes et des appareils de l'installation sont recouvertes d'une couche de tartre, qu'on veut enlever par nettoyage et protéger contre des corrosions auxquelles cette couche donne lieu. Une telle installation comporte généralement divers appareils tel qu'un générateur de chaleur, notamment une chaudière, des récepteurs et des diffuseurs de chaleur tel que des radiateurs, une pompe de recirculation du liquide de service, ainsi qu'un réseau de conduites de tour et de conduites de retour de ce liquide recirculé On connait déjà des dispositifs permettant une mise à profit avantageuse de Irexistance de cette pompe pour faire recirculer dans l'installation les divers liquides servant à traiter la surface intérieure des conduites et des armatures. Ces dispositifs sont toutefois d'une utilisation difficile du fait que le remplacement du liquide de service par les divers liquides d'utilisation suclessive qu'implique un tel traitément se réalise très difficilement.Il est par exemple nécessaire de relier successivement la pompe aux divers bassins dans lesquels on a préparé ces divers liquides de traitement. En effet, la préparation de ceux-ci nécessite toute une série de bassins, généralement improvisés sur le chantier de traitement, prenant beaucoup d'espace et encomburants, Le raccordement de la pompe aux divers bassins demande des manipulations successives qui prolongent la durée des opérations, les rendant fastidieuses et augmentant leur prix de revient. Le dispositif utilisé est improvisé et les appareils de mesure et de chauffage des liquides se détériorent et se perdent. Le dispositif selon la présente invention a pour but de pallier ces inconvénients et de proposer une installation compacte, préparée à l'avance, de manière rationnelle, pour faciliter le déroulement de toutes ces opéra tions. Elle propose à cette fin un dispositif de traitement caractérisé en ce que la conduite de retour du côté absorption de la pompe est pourvu d'un premier raccord la raccordant pendant le traitement à un premier collecteur comportant au moins deux robinets de remplissage. Ces robinets sont raccordés chacun à un embout puisant du liquide dans un compartiment d'un réservoir divisé en au moins deux compartiments. La conduite de retour du c8- té des appareils de l'installation est raccordée à son tour par un second raccord, à un second collecteur pourvu d'au moins deux robinets de vidange, déversant chacun le liquide recirculé revenant de l'installation dans l'un des compartiments du réservoir. Selon une autre revendication principale de l'invention, en service normal, en dehors du nettoyage et du traitement, le premier raccord et le second raccord sont raccordés entre eux avec suppression de l'équipement de traitement, à l'aide soit d'un coude, soit d'un tronçon droit de conduite. Un tel dispositif présente d'importants avantages, principalement du fait que le réservoir est divisé en autant de compartiments qu'il est nécessaire pour la préparation des divers liquides utilisés pendant le traitement. On peut de ce fait préparer ces liquides pendant les phases de l'opération sans arrêter le travail et sans perte de temps.Les divers compartiments sont équipés de tous les appareils nécessaires à la préparation des liquides et à la surveillance des opérations.Ces appareils sont disponibles à tout moment sans risque de perte ou de détérioration.Ce dispositif est compacte et aisément transportable, car les compartiments du réservoir peuvent être séparés et le réservoir assemblé uniquement avant la mise en fonction du dispositif. La modification de l'installation à traiter est mineure et elle peut rester en place après la fin du traitement pour servir à tout autre intervention ultérieure, car son prix de revient est insignifiant. Elle ne comporte que les deux raccords et le coude ou le tronçon droit de conduite les raccordant en service normal. La présente invention sera bien comprise d'après la description de deux formes d'exécution et le dessin annexé dont - la figure 1 est une vue schématique d'une installation de chauf Iage central raccordée à un dispositif de traitement de la surface intérieure des conduites et des armatures selon la présente invention, - la figure 2 est une vue partielle également schématique montrant uniquement le raccordement d'une seconde forme d'exécution du dispositif de traitement selon la présente invention et - la figure 3 est une vue partielle, schématique de la forme d'exécution du dispositif de traitement de la figure 2 au cas où la pompe de l'installation de chauffage central est montée sur la conduite de tour, après la chaudière. Une installation à circulation d'un liquide de service et à titre d'exemple non limitatif pour une telle installation une installation de chauffage central à circulation d'eau chauffée comporte généralement tel que montré schématiquement sur la fig. 1, divers appareils tels qu'une chaudière I, des récepteurs et des diffuseurs de chaleur, notamment des radiateurs 2, un vase d'expansion 2r etc. une pompe 6 de recirculation du liquide de service, un réseau de conduites de tour 3 et un réseau de conduites de retour 5. La plupart des installations de ce type comportent la pompe 6 montée sur la conduite de retour 5 tel que montré à titre d'exemple non limitatif sur la figure 1. Il existe toutefois des installations où cette pompe 6 est montée sur la conduite de tour 3, ce qui n'empêche nullement l'utilisation du dispositif selon la présente invention sans aucune modification. Le dispositif selon la présente invention met à profit ltexistance de ce moyen de transport disponible, pour véhiculer dans les conduites et les armatures de l'installation, des liquides de nettoyage, de rinçage ou de recouvrement des surfaces intérieures des conduites et des armatures par un dépot de métal ou d'associations de métaux, leur conférant des propriétés spéciales, notamment les rendant anti-corrosives. Au cas où l'installation à traiter comporte la pompe 6 montée sur la conduite de retour 5, celle-ci est pourvue, selon la présente invention et la figure 1, à un endroit considéré le plus avantageux pour superviser les opérations, de préférence à proximité de la pompe 6, dans l'usine de l'installation, un coude 7 marqué sur le dessin en traits interrompus. Ce coude 7 est raccordé à la conduite de retour du coté absorbtion 5b de la pompe 6 à l'aide d'un premier raccord 8. par exemple un raccord rapide.En service normal de l'installation, c'est à dire en dehors des opérations de nettoyage et de traitement de la surface intérieure des conduites et des armatures. le coude 7 est raccordé directement, avec suppression du dispositif de traitement, à la conduite de retour 5 du coté vers les appareils de l'installation, à l'aide d'un second raccord 9, de préférence plus simple, par exemple une bride. En vue du nettoyage et du traitement de la surface intérieure des conduites et des armatures de l'installation par le dispositif selon la présente invention, on défait les raccords 8 et 9. On fait tourner de 1800 le coude 7 autour du premier raccord 8, du côté opposé au second raccord 9 en le ramenant dans la position montrée en traits pleins sur la figure 1. L'extrémité du coude 7 à l'opposé du premier raccord 8 est raccordée à une conduite de remplissage 15, raccordée par l'extrémité opposée à un premier collecteur 16. Celui-ci est pourvu d'un certain nombre de robinets de remplissage 17a, b, c de l'installation, afin de lui appliquer le traitement de nettoyage et de recouvrement de la surface intérieure. La conduite de retour 5 est raccordée par son raccord 9 à une conduite de vidange 14 également raccordée par son extrémité opposée à un second collecteur 18, pourvu d'un certain nombre de robinets de-vidange 19a, b, c de l'installation à nettoyer et à traiter. Le dispositif selon la présente invention comporte également un réservoir 21, divisé en un certain nombre de compartiments 22a, 22b, 22c, pourvus de serpentins de chauffage 25 du contenu, de dispositifs de mesure de la température et/ou du pH de celui-ci, etc. selon les opérations auxquelles le liquide respectif doit servir. Ces derniers ne sont pas figurés sur le dessin afin de simplifier la représentation dudispositif. Chacun des robinets de remplissage 17a, b, c est raccordé à un embout 12 puisant le liquide contenu dans l'un des compartiments 22a, b, c du réservoir 21. Les robinets de vidange 19a, b, c déversent chacun dans l'un des compartiments du réservoir 21, le liquide recirculé par la pompe 6, après opération dans l'installation soumise au traitement. Par ce montage, la pompe 6 puise le liquide de nettoyage, de traitement ou de rinçage par l'un des robinets de remplissage 17a, b, c ouvert, le premier collecteur 16 et la conduite de remplissage 15, à partir de l'un des compartiments 22a, b, c du réservoir 21 selon le robinet de remplissage ouvert. La pompe 6 crée également la pression nécessaire pour la circulation du liquide respectif à travers l'installation. Elle le dirige vers les divers appareils par la conduite de retour du côté refoulement Sa de la pompe, la chaudière 1, la conduite de tour 3 et les radiateurs 2. Le liquide retourne en circuit fermé par la conduite de retour 5, la conduite de vidange 14, le second collecteur 18 et celui des robinets de vidange 19a, b, c qui est judicieusement ouvert. Le réservoir 21 est également pourvu d'un embout de vidange de chaque compartiment 22a, b, c, vers l'égout. de dispositifs de trop plein, etc, également non figurés sur le dessin Selon une seconde forme d'exécution de la présente invention également non limitative et la figure 2, le premier raccord 8 et le second raccord 9 sont raccordés entre eux, en service normal de l'installation c'est à dire lorsque le dispositif de nettoyage et de traitement de l'installation n'est pas utilisé, par un tronçon droit de conduite 27. Dans ces conditions. pen dant le nettoyage et le traitement, le raccord 8 est raccordé à la conduite de remplissage 15 à l'aide d'un coude 28. La conduite de retour 5, isolée de la pompe 6 est raccordée à la conduite de vidange 14 par le raccord 9 et un coude retour 29. Dans les installations où la pompe 6 est montée sur la conduite de tour 3 selon la figure 3, le tronçon droit de conduite 27 est monté également sur la conduite de tour 3, entre la chaudière 1 et la pompe 6. Le premier raccord 8 est monté du côté absorption 3b de la pompe 6, tandis que le second raccord 9 est placé du coté sortie 3a de la chaudière 1. Il est évident que la présente invention est sujette à de nombreuses autres formes d'exécution, par exemple selon les détails dont le réservoir 21 est pourvu, les moyens de raccordement des conduites, etc. Ces diverses variantes n'affectent toutefois en rien son esprit inventif REVENDICATION: 1. - Dispositif de traitement d'une surface intérieure de conduites et d'armatures d'une installation à circulation d'un liquide de service déjà montée, lors de son montage initial ou ayant déjà été en service, comportant divers appareils et une pompe de recirculation, reliés par un réseau de conduites de tour et un réseau de conduites de retour, caractérisé en ce que la conduite de retour du côté absorption 5b, est pourvue d'un premier raccord 8 la raccordant pendant le traitement à un premier collecteur 16 pourvu d'au moins deux robinets de remplissage 17a, b, c, raccordés chacun à un embout 12 puisant du liquide dans un compartiment 22a, b, c, d'un réservoir 21 divisé en au moins deux compartiments, la conduite de retour 5 étant raccordée ducôté des appareils de l'installation par un second raccord 9 à un second collecteur 18 pourvu d'au moins deux robinets de vidange 19a, b, c, déversant cha cun le liquide recirculé revenant de l'installation dans l'un des compartiments 22a, b, c, du réservoir 21. 2, - Dispositif de traitement selon la revendication 1 caractérisé en ce que, en service normal le premier raccord 8 et le second raccord 9 sont directe ment raccordés entre eux avec suppression de l'équipement de traitement à Laide d'un coude 7. 3, - Dispositif de traitement selon la revendication 1 caractérisé en ce que en service normal le premier raccord 8 et le second raccord 9 sont raccordés entre eux, avec suppression de l'équipement de traitement, à l'aide d'un tronçon droit de conduite 27. 4. - Dispositif de traitement selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisé en ce que pendant le traitement de la surface intérieure, le coude 7 retourné de 1800 par rapport au raccord 8 est raccordé à l'extrémité opposée à une conduite de remplissage 15, raccordée par l'extrémité opposée au premier collecteur 16, la conduite de retour 5 isolée de la pompe 6 étant raccordée au second collecteur 18 par le raccord 9 et une conduite de vidange 14. 5. - Dispositif de traitement selon l'une quelconque des revendications 1 et 3 caractérisé en ce que pendant le traitement de la surface intérieure le raccord 8 est raccordé au premier collecteur 16 à l'aide d'un coude 28 et d'une conduite de remplissage 15, la conduite de retour 5 isolée de la pompe 6 étant raccordée au second collecteur 18 par le raccord 9, unocoude de retour 29 et une conduite de vidange 14. 6. - Dispositif de traitement selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 4, 5 caractérisé en ce que la pompe 6 étant montée sur la conduite de tour 3, le tronçon droit de conduite 27 est monté également sur cette conduite, entre une chaudière 1 et la pompe 6, le premier raccord 8 vers le côté absorption 3b de la pompe et le second raccord 9 vers le coté sortie 3 a de la chaudière. 7. - Dispositif de traitement selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que le réservoir 21 est pourvu de moyens d'évacuation de chaque-compartiment 22a, b, c, de trop plein, de chauffage 25 et de mesure de la température et du pH du liquide, selon les opérations à effectuer.