La présente invention se rapporte à une installation pour l'enduction de pièces, telle peut servir par exemple pour l'en-duction avec de la poudre mais aussi pour l'enduction humide. L'installation suivant l'invention sert en première ligne à l'application de poudre sur des pièces, mais au moyen d'une conversion rapide elle peut également servir pour l'application de peinture suivant le procédé humide, et on peut utiliser les procédés de pulvérisation sans air ou aussi les procédés de pulvérisation avec air. En comparaison avec les installations connues, l'installation suivant l'invention met en oeuvre un nouveau procédé d'application de poudre sur des pièces, procédé qui comprend un ensemble de trois opérations d'un nouveau type ainsi que leur combinaison. Globalement, les opérations consistent en une opération de transport, une opération de réglage et de mise en marche et une opération de conversion et de nettoyage. Les différentes opérations diffèrent de celles misés en oeuvre dans les installations connues par le fait qu'un changement sensiblement plus rapide des couleurs est possible et que le nettoyage de l'installation est sensiblement meilleur. L'invention a pour objectif la création d'une installation pemettant, lors de l'application de poudre sur des pièces, d'une part un remplissage aisé de l'entonnoir et cela sans application de pression. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'entonnoir de remplissage est interchangeable, et cet entonnoir peut être déposé sans que la poudre qu'il contient ne s'en écoule. Suivant un autre objectif de l'invention,l'installation doit pouvoir être convertie très rapidement d'une couleur à une autre, sans qu'il faille déployer des opérations de démontage et de nettoyage fastidieuses, comme cela était nécessaire jusqu'à présent. Suivant un autre objectif, la régulation de la quantité de poudre et le réglage du nuage de poudre devant le pistolet doit avoir lieu de manière bien définie et rapide. Un autre objectif de l'invention consiste, conformément aux différentes variétés de poudre, en la possibilité d'inverser la haute tension appliquée dans le champ électrostatique, à partir de la pièce à enduire, sans que des transformations 69 13524 2 2007075 de l'installation ne soient nécessaires. L'invention a encore pour objectif, lors de la mise en marche et de l'arrêt de l'installation à partir du pistolet pendant le travail, d'établir rapidement un jet de poudre et d'ar-5 rêter immédiatement ce jet de poudre lors de l'arrêt, sans qu'il se produise un écoulement subséquent de poudre. Un autre objectif de l'invention consiste en la création d'une installation d'un usage universel offrant la possibilité non seulement de pulvériser de la poudre, mais également d'ap-10 pliquer de la couleur sur des pièces par un procédé humide, opération au cours de laquelle sera utilisée la partie électrostatique de l'installation. L'invention couvre des modes opératoires susceptibles d'être employés pour l'ensemble de l'installation ainsi que des 15 dispositifs permettant la mise en oeuvre de ces modes opératoires. Conformément à l'invention, ces résultats sont obtenus par le fait que les différents modes opératoires pour le transport, la régulation et la mise en marche ainsi que la transformation 20 et le.nettoyage sont réunis par groupes, avec indication des modes opératoires typiques pour les groupes intéressés. L'opération de transport est exécutée par le fait que la poudre est mise en circulation rotatoire dans l'entonnoir de poudre, cet entonnoir étant soumis, en direction verticale, à .- . 25 l'action d'oscillations. Gela produit à l'intérieur de l'entonnoir une circulation efficace et une désagrégation de la poudre, de telle sorte qu'une agglomération ou un frittage de la poudre ne peuvent se produire. L'excitation de l'entonnoir à poudre en direction vertica-30 le, par des oscillations, produit une désagrégation supplémentaire de la poudre à l'intérieur de l'entonnoir. Le procédé prévoit l'utilisation d'un entonnoir ouvert en haut-. Le procédé ne prévoit pas la mise sous pression de l'entonnoir. Conformément à l'invention, la goulotte, de_ transport est-". 35 soumise, en direction horizontale, à des oscillaÇi-ojis, -et; dans une forme de réalisation particulière, on a. également prévu l'application d'oscillations en direction verticale.-Cela produit un transport régulier de la poudre dans la-goulotte de transport, tout en évitant également l'agglomération de la 69 13524 3 2007075 poudre. L'injecteur d'air est soumis à des oscillations en direction verticale, de telle sorte qu'un transport régulier du mélange de poudre et d'air est assuré dans le tuyau d'admission 5 au pistolet. Ces modes opératoires pour l'opération de transport produisent un transport régulier de la poudre à partir de l'entonnoir jusqu'à la sortie du pistolet. Dans le deuxième groupe du procédé pour l'enduction ou 10 l'application de poudre, sont réunis les modes opératoires relatifs à l'opération de régulation et de mise en marche. Au moment où l'entonnoir de poudre est placé sur l'appareil la poudre peut être alimentée, ce qui veut dire que l'entonnoir de poudre peut être déposé et, lorsqu'il est déposé, il est 15 obturé. Cela permet un remplacement aisé de l'entonnoir de poudre et dès lors un passage facile d'une poudre à une autre, par exemple de couleurs différentes. Il est prévu en outre un mode opératoire permettant, à volonté, d'encliqueter à des niveaux différents l'entonnoir 20 de poudre par rapport à la goulotte de transport. Cela présente l'avantage que la quantité de poudre peut être réglée d'avance, ce qui est nécessaire pour les différentes variétés de poudre. L'admission d'air pour la mise en circulation dans l'en-25 tonnoir ëst accouplée automatiquement avec la mise en place de l'entonnoir. La quantité de poudre débitée est réglée par la régulation de la tension de l'oscillateur horizontal agissant sur là goulotte de transport. En outre, la quantité d'air pour l'injecteur est réglée au moyen de la vanne de réglage 30 dans la canalisation d'air. La tension du générateur haute tension est réglée après l'enfoncement d'une .touche d'essai d'un régulateur de tension avec indicateur, sur un voltmètre, le câble haute tension et les électrodes du pistolet n'étant pas sous tension. Cela per-35 met un réglage sans danger de la haute tension au niveau de l'électrode. Conformément au transport des différentes variétés de poudre, la polarité de la haute tension peut être réglée sur l'électrode du pistolet au moyen d'un commutateur à trois 69 13524 4 2007075 positions, avec les positions positif-zéro-négatif. La mise en marche de l'appareil a lieu au moyen d'une vanne d'air comprimé sur le pistolet et d'un interrupteur à air comprimé dans l'appareil, avec mise en marche de la cascade pour. 5 la haute tension, mise en marche de l'oscillateur horizontal et vertical et ouverture de l'admission d'air comprimé vers l'injecteur, avec obturation des dispositifs de désaérage dans la canalisation entre la vanne d'admission d'air comprimé et la sortie du pistolet. Cela présente le grand avantage qu'une mise 10 en marche rapide est possible, avec production d'un jet de poudre, et en même temps qu'un arrêt rapide du jet de poudre est possible lors de l'arrêt du pistolet. Le troisième groupe de revendications de procédé se rapporte à des opérations de transformation et de nettoyage, qui 15 sont nécessaires pour convertir l'installation d'une variété de poudre à une autre variété de poudre. Conformément à l'invention, l'entonnoir de poudre est séparé de l*appareil avec obturation automatique de l'écoulement de poudre et l'admission d'air comprimé. L'entonnoir peut ensuite être rechargé ou aussi 20 être remplacé par un autre entonnoir chargé d'une autre variété de poudre. Conformément à un autre mode opératoire, l'injecteur est déposé du support et est vidangé. En outre, la mise en marche de l'oscillateur horizontal permet de dépoussiérer la goulotte 25 de transport, et ensuite il est possible de dépoussiérer l'injecteur et le tuyau avec le pistolet, par le fait qu'un courant d'air est alimenté à l'injecteur. Pour la mise en marche il suffit alors de mettre en place un entonnoir de poudre chargé et de l'encliqueter, et dès cet 30 instant l'installation est de nouveau prête au fonctionnement. Il résulte de ce qui précède que les modes opératoires prévus dans l'invention permettent d'assurer un transport garan- j ti pour la poudre et facilitait en même temps les opérations de régulation et de mise en marche, et excluent totalement les pos-35 sibilités de manoeuvre erronées.. Au surplus, les modes opératoires préconisés par l'invention permettent une transformation et un nettoyage aisé de l'installation, ce qui jusqu'ici n'a pu être atteint dans les installations connues. 69 13524 ? 2007075 Les modes opératoires préconisés peuvent être appliqués dans les combinaisons plus diverses. Conformément â l'invention, les modes opératoires susmentionnés peuvent être mis en oeuvre au moyen des dispositifs 5 ci-dessous. Conformément à l'invention, on dispose dans l'entonnoir de poudre un corps d'injection cPair par exemple sous forme d'un corps fritté dans la région de la ligne médiane, corps dont la surface d'éjection engendre un courant d'air dirigé vers le haut, de manière telle qu'un mouvement circulait) toire des particules de poudre dirigé de bas en haut est obtenu. Il est possible d'utiliser un comprimé fritté fermé de forme annulaire. On peut également disposer des comprimés frittés distincts qui produisent le même effet. 15 Cette disposition présente le grand avantage que le cou rant de désagrégation de la poudre dans l'entonnoir produit en continu une mise en mouvement de la poudre. Les dispositifs connus jusqu'ici étaient tels qu'ils agissaient l'un contre l'autre. 20 Pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention, on propose une .-disposition permettant la fixation de l'entonnoir à poudre et des éléments correspondants. La fixation de l'entonnoir à poudré, de la goulotte de transport et de l'injecteur d'air sont réunis en une unité compacte. Cette unité est 25 exécutée de manière telle qu'un châssis de support soumis à l'action de l'oscillateur vertical porte, avec accouplement direct, un support récepteur pour l'entonnoir à poudre et l'injecteur, tandis que la goulotte de transport soumise à l'action d'un oscillateur horizontal, suivant sa ligne médiane 30 longitudinale, est accouplée par l'intermédiaire de tampons en caoutchouc avec le châssis de support et que l'unité compacte est, par l'intermédiaire de tampons en caoutchouc, reliée au châssis de l'appareil. Cette disposition présente le grand avantage que d'une part il se produit un mouvement horizontal 35 dans la goulotte de transport pour la poudre et que d'autre part il se produit également un mouvement vertical au sein de l'entonnoir de poudre, en direction de transport vers la goulotte de transport et dans l'injecteur en direction du raccord de tuyau avec le pistolet. Cette unité compacte est 69 13524 6 2007075 une des caractéristiques essentielles de l'ensemble de l'installation. En outre, l'installation suivant l'invention est conçue de manière telle que l'entonnoir à poudre est interchangeable 5 et est doté d'un dispositif qui, lors de la mise en place et de la dépose libère et obture automatiquement l'écoulement de la poudre, de telle sorte qu'une perte de poudre est exclue. En même temps la dépose de l'entonnoir est facile. L'entonnoir à poudre peut être rempli à l'extérieur de l'installation, ou 10 encore il est possible de placer un autre entonnoir avec une autre poudre. En outre l'entonnoir à poudre est doté de dispositifs d'encliquetage, permettant de régler à volonté la distance d'écoulement verticale vers la goulotte de transport. Cela 15 permet de procéder à une présélection de l'orifice d'écoulement vers la goulotte de transport. Cette possibilité de remplacement de l'entonnoir à poudre est une caractéristique essentielle de l'invention, étant donné qu'une simple manipulation permet de déposer l'entonnoir 20 à poudre par exemple pour une recharge. De cette manière est évité un encrassement de l'ensemble de l'installation sous l'action de la poudre. Lors de la mise en place de l'entonnoir à poudre, l'écoulement de poudre est automatiquement dégagé ou obturé. Ce ré-25 sultat peut être atteint par exemple par des cames ou des galets qui roulent sur des courbes. L'obturation de l'écoulement de la poudre dans l'entonnoir est exécutée de préférence au moyen d'un clapet d'étranglement ou d'autres vannes. Au surplus, lors de la mise en place de l'entonnoir, il 30 se produit également un raccordement d'air comprimé servant à admettre de l'air dans l'entonnoir. La régulation de la quantité de poudre admise au pistolet peut également être effectuée par le réglage de la tension d'alimentation dans l'oscillateur ou le vibrateur horizontal 35 de la goulotte de transport. De cette manière sont prévus deux dispositifs de réglage permettant de régler la quantité de poudre admise au pistolet. Le dispositif de réglage pour la tension d'alimentation de l'oscillateur horizontal et de la.vanne d'air pour 69 13524 7 2007075 l'injecteur peut être connecté directement ou par l'intermédiaire d'éléments de transmission. Cela simplifie encore le réglage de l'installation. L'accouplement peut avoir lieu au moyen d'un axe continu, ou on 5 peut prévoir entre les axes de manoeuvre des éléments de trans mission, par exemple des cames, des courbes, des différentiels ou similaires. De cette manière on peut également établir des opérations de commande fonctionnellement différentes entre les axes. 10 L'installation suivant l'invention permet la commutation de la cascade haute tension au moyen d'un commutateur central au pupitre de commande, permettant d'obtenir les positions positif-zéro-négatif, de telle sorte que le potentiel haute tension à l'électrode du pistolet a également cette polarité. 15 Le commutateur de polarité est disposé dans la cascade et passe par différents étages de la cascade et à chaque étage sont commutés les éléments de commande adéquats. Dans la position centrale zéro de ce commutateur, les condensateurs sont déchargés. 20 L'installation suivant l'invention présente des avantages considérables par rapport aux installations traditionnelles, par suite du fait que lors de l'arrêt de l'admission d'air de l'injecteur, au moins une soupape de désaérage est commandée, qui diminue la pression en direction du pistolet. 25 Cela présente le grand avantage que dès l'arrêt de l'appareil, la projection de mélange de poudre et d'air est arrêtée à l'avant du pistolet, qui n'est plus alimenté. La soupape de désaérage peut être montée entre la soupape et l'injecteur. On peut toutefois également utiliser une soupa 30 pe de désaérage supplémentaire entre l'injecteur et le pistolet. Il est également possible de prévoir deux soupapes de désaérage aux endroits susmentionnés. L'appareil suivant l'invention est mis en marche par le fait qu'un interrupteur à air comprimé monté sur le pistolet 35 est manoeuvré, interrupteur qui commande un interrupteur actionné par l'air comprimé dans l'appareil, ce dernier interrup teur contrôlant la cascade, les oscillateurs ou les vibrateurs et la soupape à air comprimé pour l'injecteur. Il est. possible de cette manière d'utiliser un pistolet % 13524 2007075 qui n'exige pas d'autres canalisations, sauf le câble haute tension. L'appareil suivant l'invention présente l'avantage particulier que l'injecteur est disposé dans une monture à libération rapide sur le châssis de support, monture qui par exemple après le desserrage d'un garrot permet la dépose de l'injecteur. Cela permet d'assurer un nettoyage rapide de l'injecteur et dès lors aussi une conversion rapide de l'installation, par exemple d'une couleur à une autre. Une touche de contrôle spéciale permet d'une part l'arrêt de l'alimentation haute tension du pistolet et d'autre part la décharge de l'électrode vers le pistolet. Par ailleurs, un instrument indicateur étalonné en KY, dans le circuit primaire, permet d'obtenir la régulation de la haute tension pour le champ électrostatique. La régulation est exécutée avec un régulateur, par exemple un transformateur dans le circuit primaire. Après libération de la touche de contrôle, la valeur haute tension réglée est alors appliquée aux électrodes du pistolet. L'appareil suivant l'invention est conçu de manière telle que le jet de poudre réglé au pupitre de commande est soumis à l'air à l'intérieur de l'injecteur, tandis qu'une autre canalisation d'air alimente au pistolet l'air d'accélération dont le débit est également réglable à partir du pupitre de commande. Cela permet d'une part d'assurer une désagrégation de la poudre dans l'injecteur et d'autre part de communiquer une accélération suffisante au jet de poudre désagrégé, de telle sorte que le jet de poudre vient en contact avec la pièce avec une énergie d'accélération suffisante. Suivant une autre caractéristique de l'installation, on a prévu sur l'appareil des raccords et des soupapes qui permettent à volonté le raccordement d'appareils de pulvérisation humides, d'appareils de pulvérisation sans air ou avec air, de manière telle qu'en cas d'exploitation sans air, un convertisseur adéquat air comprimé-impression de couleur peut être raccordé avec le pistolet sans air corresponant, ou encore qu'il est possible de raccorder un pistolet utilisé avec de l'air comprimé, de manière telle que le raccordement haute 69 13524 9 2007075 tension peut encore être utilisé avec l'appareil, pour une pulvérisation électrostatique complémentaire. Cette possibilité d'utilisation universelle confère à l'installation suivant l'invention un autre secteur d'utilisation et, pour de petites entreprises, la possibilité de travailler suivant différentes méthodes. On obtient l'avantage que l'installation est d'un rendement sensiblement supérieur et peut être exploitée pendant une durée plus longue, étant donné que les différentes possibilités d'utilisation diminuent les durées d'arrêt. Suivant un autre développement de l'invention, il a été constaté que pour la mise en oeuvre du procédé, les modes opératoires suivants sont suffisants dans le cas de poudres d'un poids spécifique réduit : la. La poudre est alimentée dans un entonnoir servant de réservoir et passe par b. une tubulure d'échappement sur l'entonnoir dans c. un injecteur. Le dispositif oscillateur peut alors être supprimé. Ce dispositif est toutefois nécessaire dans le cas de poudres susceptibles de fritter ou dans le cas de poudres céramiques lourdes. Suivant l'autre développement de l'invention, on peut également procéder de manière telle que la méthode comprend les modes opératoires 2a-c où 2a. La poudre est versée dans un entonnoir servant de réservoir et passe par b. une tubulure de sortie sur l'entonnoir dans c. un sas à roue cellulaire dont les cellules supérieures prélèvent la poudre à l'entonnoir et dont les cellules inférieures peuvent servir de dispositif d'injection. Au moins dans un mode opératoire la, 1b, le; 2a, 2b, 2c, la poudre est fluidifiée avec de l'air. Par fluidification on entend ici qu'au sein de la poudre se trouvent des corps frittés qui sont poreux.Dans ces corps poreux est introduit de l'air à partir de l'extérieur, air qui est conduit le long des corps poreux, sur une plus grande superficie, dans la poudre. L'admission d'air pour la fluidification est réglable 69 13524 10 2007075 séparément- au cours d'au moins un mode opératoire.Cela signifie qu'il existe la possibilité que tous les modes opératoires, lors de la fluidification,sont réglables séparément. On peut toutefois également procédér de manière telle que certains 5 groupes sont réunis et sont commandés par un robinet régulateur. Suivant un autre développement de l'invention, l'émission de mélanges de poudre et d'air est réglable quantitativement au niveau du pistolet. Le réglage peut avoir lieu soit en continu, soit suivant une fonction déterminée. 10 Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, perfec tionnant l'installation, est conçu de manière telle qu'au moins une partie des parois qui viennent en contact avec la poudre sont revêtues de corps de fluidification. On peut procéder de manière telle que par exemple dans 15 l'entonnoir à poudre est disposé un corps de fluidification sphérique, qui produit une espèce de circulation de la poudre dans l'entonnoir. L'admission d'air pour les groupes associés des corps de fluidification peut être réglable séparément sur l'appareil. 20 Suivant un autre développement de l'invention, l'instal lation peut être conçue de manière telle qu'un sas à roue cellulaire avec plusieurs chambres est utilisé, sas qui est disposé directement sous l'entonnoir à poudre de manière telle-que les chambres faisant face à l'entonnoir prélèvent la poudre 25 de l'entonnoir et qu'au moins une chambre inférieure est, en direction axiale, soumise à l'air de transport tandis que du côté de la paroi, dans le sens de la sortie, est disposé un injecteur auquel est raccordé le tuyau de transport aboutissant au pistolet. 30 L'installation dans laquelle l'injecteur est disposé di rectement sous l'entonnoir à poudre présente l'avantage d'être relativement simple. On peut procéder de manière telle que l'installation est équipée de tout le dispositif oscillateur susceptible d'être 35 arrêté et que l'éjecteur peut être connecté directement â l'entonnoir à poudre. Cette installation permet de pulvériser des poudres à poids spécifique relativement faible et aussi des poudres à poids spécifique relativement élevé, telles que par exemple la fritte ou des poudres céramiques. 69 13524 11 2007075 Au moins une partie des parois entrant en contact avec la poudre sont revêtues de matières plastiques du groupe des poly-tétrafluoréthylènes ou de matières plastiques du groupe des cûpolymères de tétï>afluoréthylène,hexafluorpropylène ou simi1-5 laires. Ces parties peuvent aussi être fabriquées directement en ces matières plastiques. Il existe également la possibilité d'utiliser des matières plastiques fluorées et/ou siliconées. Suivant un autre développement de l'invention, le levier 10 de déclenchement pour la sortie du mélange de poudre et d'air disposé sur la poignée du pistolet est, dans la région du premier tronçon parcouru, conçu de manière telle qu'il commande une soupape pour des quantité s moindres tandis qu ' à la butée postérieure il commande une soupape pour la quantité totale. 15 II est ainsi possible de régler le jet de poudre et d'air et d'utiliser la quantité la plus réduite pour le traitement de rainures ou de tubes qui exigent une quantité de poudre moindre, tandis que lorsque le levier de déclenchement est déplacé jusqu'à la butée, il est possible immédiatement de 20 recouvrir de poudre des surfaces très grandes. Il est également possible que le dispositif de déclenchement commande une soupape pour l'émission de mélange de poudre et d'air variant en continu ou suivant une fonction déterminée. Les soupapes du pistolet peuvent être reliées par des 25 canalisations distinctes à l'appareil, canalisations qui peuvent être commandées séparément dans l'appareil. De cette manière.on peut facilement adapter le pistolet aux différentes conditions, sans qu'il y ait une pulvérisation inutile de poudre. 30 L'invention est maintenant décrite avec référence au dessin. La Fig. 1 est une vue d'ensemble schématique illustrant le principe de l'installation et de la méthode. La Pig. 2 est une vue de face de l'ensemble de l'instal-35 lation avec le pistolet de pulvérisation, en perspective. La Pig. 3 représente une installation avec la porte frontale ouverte, dans laquelle on peut noter la présence de l'injecteur. La Pig. 4 est une vue schématique des soupapes du dispo 69 13524 12 2007075 sitif de désaérage. La Pig. 5 représente une installation dans laquelle l'injecteur est placé directement sous l'entonnoir à poudre, en vue schématique partielle en élévation latérale. 5 La Fig. 6 est une vue schématique en coupe d'une installa tion dans laquelle un sas à roue cellulaire est placé sous l'entonnoir à poudre. La Fig. 7 est une vue en coupe longitudinale suivant le plan II-II de l'installation de la Pig. 2. 10 La Fig. 8 est une vue schématique d'une installation équipée de corps de fluidification. La Fig. 9 est un schéma de la régulation du mélange de poudre et d'air dans l'installation et dans le pistolet. La Pig. 1 est une vue d'ensemble schématique servant à 15 l'explication des différents modes opératoires. Sur le châssis 1 de l'installation sont disposés des tampons en caoutchouc 2 portant un châssis de support 3« Sur le châssis de support 3 sont encore disposés des tampons en caoutchouc 4 portant par l'intermédiaire d'appuis 5 la goulotte 20 de transport 6. Sur le châssis de support 3 est monté de manière fixe l'injecteur 15 et l'entonnoir 11 contenant la poudre 48. L'entonnoir 11 est monté sur le châssis de support 3 et peut, à l'aide des dispositifs d'encliquetage 14 dont deux seulement sont tracés à titre d'exemple, être encliquetë à une 25 hauteur choisie à volonté par rapport à la goulotte de transport 6. Dans l'entonnoir à poudre 11 est disposé un éjecteur d'air 12 ayant dans la forme de réalisation représentée une forme annulaire. Cet éjecteur d'air est couplé automatiquement 30 avec une canalisation d'admission, en 13, lors de la mise en place de l'entonnoir. Les flèches dans l'entonnoir 11 indiquent le sens de la circulation de la poudre 48, de telle sorte que cette poudre est désagrégée à l'intérieur de l'entonnoir 11. Dans l'entonnoir 11 est disposé un clapet d'étranglement 35 9 qui est relié par des éléments d'accouplement à un galet 10 et à une came 11, de telle sorte que lors de la mise en place de l'entonnoir, a partir du haut, le clapet d'étranglement 9 est ouvert tandis que lors de la dépose, le clapet d'étranglement 9 se ferme automatiquement, de telle sorte que la poudre 69 13524 13 2007075 ne peut plus s'écouler, dans ce cas, de l'entonnoir. La poudre 48 tombe sur la goulotte de transport 6 quelque peu inclinée par rapport à l'injecteur 15- Sur le; châssis de support 3 est disposé un oscillateur ou vibrateur vertical 8 5 de construction traditionnelle alimenté en courant électrique par l'intermédiaire des bornes 20. Cet oscillateur fait vibrer le châssis de support 3 en direction horizontale, conjointement . avec l'entonnoir. En même temps cet oscillateur- est également accouplé à la goulotte 6 par l'intermédiaire des tampons en 10 caoutchouc 4. • Sous la goulotte de transport 6 est disposé un oscillateur horizontal 7 alimenté en courant électrique par l'intermédiaire de la fiche 19- Dans le conducteur d'alimentation est disposé un dispositif régulateur 16, permettant de régler la tension 15 pour l'oscillateur horizontal 7. L'injecteur 15 est alimenté en air comprimé par la canalisation. 18 dnnt le débit peut être réglé au moyen du dispositif de régulation 17. L'air comprimé accélère dans l'injecteur 15 la poudre qui s'y trouve et la conduit par l'intermédiaire 20 du tuyau 26 vers le pistolet pulvérisateur 32. Le pistolet pulvérisateur 32 est encore alimenté au moyen de la canalisation 25 en air comprimé, dont le débit peut être réglé dans le dispositif régulateur 52. Sur le pistolet pulvérisateur 32 est dir-posée une poignée 25 30 portant une soupape d'air 31 permettant de contrôler,par l'intermédiaire d'air comprimé, l'ensemble des opérations de commande électriques. A cet effet on a prévu un interrupteur à air comprimé 23 dont la partie électrique est connectée en 24 au secteur et dont l'entrée de commande 53 est reliée 30 avec les entrées 20, 21, 19 des éléments-de commande électriques. Cela présente l'avantage que le pistolet pulvérisateur 32 ne doit pas être équipé de canalisations de commande supplémentaires. La haute tension est engendrée dans le générateur haute 35 tension 36, par exemple dans une cascade et est alimentée par l'intermédiaire du câble haute tension 29 aux électrodes 33 du pistolet pulvérisateur 32. O* peut encore noter à la Fig. 1 comment le jet de poudre 35 parvient jusqu'à la pièce 34. La haute tension sort par la borne 3 7 de la cascade 36.. % - BAD original 69 13524 14 2007075 Sur le transformateur à cascade 36 est disposé un Ôommu-tateur de polarité 40 permettant de prélever de la -haute tension de polarité positive ou négative. La tension peut être réglée dans le circuit primaire à l'aide du dispositif de ré-5 glage 39. La touche de contrôle 38 sert à la régulation de la haute tension qui peut être indiquéè- en 4l, comme montré à la Pig. 2 représentant l'installation."La fonction de la touche de contrôle et la régulation de la haute tension sont . décrites plus en détail ailleurs dans la présente spécifica-.10 tion. La Pig. 2 est une vue en perspective frontale, un peu du haut, de l'ensemble de l'installation avec le pistolet pulvérisateur 32 qui est accroché à un support 51. On note que l'entonnoir 11 est monté à la face supérieure du châssis, 15 tandis que les boutons de commande sont disposés à la face antérieure. Le dispositif de réglage 16 permet de régler la tension pour l'oscillateur horizontal 7. Le régulateur 17 permet de régler le débit d'air comprimé pour l'injecteur 15. Les deux 20 dispositifs de régulation 16 et 17 peuvent être accouplés, comme le montre la ligne en traits interrompus 54 â la Pig. 1. Il est également possible de disposer des éléments de transmission entre les dispositifs de réglage. Le dispositif de réglage 52 permet dé régler le débit 25 d'air d'éccêlaration. Derrière le dispositif de réglage 17 et 52 sont placés des manomètres indiquant la pression. L'interrupteur 42 permet de commander la soupape magnétique pour l'air d'accélaration, tandis que l'interrupteur 43 permet de commander l'admission d'air à l'injecteur. 30 L'interrupteur 51 permet de commander la haute tension. Le chiffre de référence 38 désigne la touche de contrôle. Après la mise en place de l'entonnoir à poudre 11 et sa rotation dans la position adéquate, ce qui ouvre en même temps le clapet d'étranglement, et après 1'encliquetage en 14, 35 l'entonnoir 11 peut être bloqué au moyen d'un-levier 55* Après son décliquetage, l'entonnoir"! poudre peut être déposé du châssis, vers le haut. La Pig. 3 est une vue en perspective frontale d'un appareil, un peu d'an haut, dans lequel la porte frontale 45 est ouverte, 69 13524 15 2007075 de telle sorte que l'injecteur 15 est visible. L'injecteur 15 est dispose sur le châssis de support 3 et peut être facilement déposé après le desserrage d'un garrot* 44, pour être nettoyé. Le tuyau de sortie 26 aboutit au pistolet pulvérisateur 32. 5 Un séparateur d'eau 46 est monté dans la canalisation d'admission d'air vers l'injecteur 15. Ce dernier est décrit plus en détail avec référence à la Fig. 4. On peut également noter la présence de la goulotte de transport 6 derrière l'injecteur 15. Au moyen du régulateur 39 il est possible de iO régler la valeur de la haute tension, après l'enfoncement de la touche de contrôle 38, et cette tension peut être lue sur le voltmètre 41. Les autres éléments de manoeuvre et les autres pièces sont désignées par les mêmes chiffres de référence que dans 15 les Figs. 1 et 2. La Fig. 4 est un schéma des circuits, où l'on voit que de l'air copprimé est alimenté à partir du raccord 18 vers la soupape magnétique 42, soupape qui contrôle le débit d'air vers l'injecteur 15- On a également prévu un séparateur d'eau 20 46. On constate encore, à l'examen de la Fig.4, comment la poudre 48 passe de la goulotte de transport 6 vers l'injecteur 15 et comment cette poudre est transportée par l'air comprimé vers la canalisation 26 qui transporte cette poudre mélangée avec de l'air vers le pistolet pulvérisateur 32. 25 La soupape magnétique 42, lors de sa fermeture, ouvre une soupape auxiliaire 47 permettant d'anéantir brusquement l'accumulation de pression en direction du tuyau 26 et de l'injecteur 15, de telle sorte qu'au niveau du pistolet pulvérisateur 32, l'éjection du mélange de poudre et d'air est ar-30 rêtée brusquement. On peut également disposer dans la canalisation 26 une soupape 49 et il est aussi possible d'accoupler la soupape 47 et la soupape 49 pour anéantir la pression dans les deux canalisations. L'installation suivant l'invention présente l'avantage 35 que dans un boîtier en tôle d'acier en forme de pupitre sont logés l'alimentation haute tension, le dispositif de dosage et le réservoir de poudre. Cette installation peut dès lors être considérée comme une unité compacte. Dans les installa-tons connues jusqu'ici, le pupitre de commande était séparé 69 13524 16 2007075 du réservoir de poudre avec son châssis. Il es.t également avantageux que l'alimentation faaute tension peut soit avoir une polarité négative, soit-avoir—une-polarité positive ou être commutable sur les deux polarités. Il est 5 superflu d'établir un nouveau raccordement par fiches du câble haute tension. Dans une installation connue, deux transformateurs haute tension à cascade étaient prévus pour la commutation de la polarité, transformateurs qui dev?xntêtre couplés de manière adéquate. Dans l'installation suivant l'invention, un 10 seul transformateur à cascade est prévu. Il est en outre très utile que le large orifice de l'entonnoir à poudre peut être alimenté de manière relativement simple et que l'entonnoir peut également être remplacé facilement. Il est également avantageux que l'entonnoir à poudre 15 ne soit pas soumis à une pression, de telle sorte qu'il est aisé de contrôle à la vue s'il y a encore suffisamment de poudre dans l'entonnoir. L'encliquetage à billes de l'entonnoir permet un réglage aisé de la distance entre l'entonnoir et la goulotte de transport, de telle sorte qu'un réglage en continu 20 du débit de poudre est assuré. Il est facile de remplacer l'entonnoir chargé, ce qui est utile lors des opérations de nettoyage ou en cas de changement de couleur. Le dispositif de dosage est également logé dans le boîtier et permet un réglage très fin du débit, dans un éventail de réglage relati-25 vement étendu. La pulvérisation après l'arrêt de l'appareil, qui se produit dans les installations traditionnelles, et le retard d'arrivée de matières lors de la mise en marche de l'appareil sont éliminés par la conception de la goulotte de transport qui est équipée d'un oscillateur horizontal et d'un 30 oscillateur vertical. En outre, grâce à la présence de soupapes de désaérage, la pulvérisation s'arrête brusquement lors de l'arrêt du fonctionnement du pistolet de pulvérisation. L'installation peut être utilisée en alternance pour la pulvérisation de poudre et pour l'enduction humide, ce qui 35 est un avantage particulier pour les petites entreprises. La régulation du débit de poudre et de la pression d'air peut également être conçue de manière telle que les dispositifs de réglage 42 et 43 ont la forme d'interrupteurs à gradins tandis que les dispositifs de réglage 17 et 52 sont des ' v ~w 69 13524 17 2007075 régulateurs de pression de précision. L'installation peut également être équipée d'un pistolet de projection d'air pour le nettoyage des réservoirs et similaires, pistolet qui est raccordé à la canalisation d'air comprimé. 5 A la Fig. 5 est représentée une variante de l'invention, dans laquelle l'injecteur 61 est disposé directement sous l'entonnoir de remplissage 55. Comme il a déjà été décrit plus haut avec référence à une première forme de réalisation, le courant de poudre et d'air 10 est transporté de l'injecteur vers le pistolet pulvérisateur, comme réprésenté à la Fig. 8. L'injecteur est fixé au châssis à l'aide d'une vis à garrot 63. Dans cette forme de réalisation, l'injecteur 61 et l'entonnoir 55 ne nécessitent pas d'énergie oscillatoire. 15 Suivant un autre développement de l'invention, l'instal lation peut certes être équipée de dispositifs oscillants, qui peuvent toutefois être déposés au moyen de quelques simples manipulations, de sorte que l'injecteur 61 peut être placé directement sous l'entonnoir 55, et que l'installation fonctionne 20 alors sans vibrations. Cela est utile notamment pour des poudres relativement légères. Les variétés de poudre à poids spécifique relativement élevé seront toutefois pulvérisées avec l'intervention des escillateurs. On voit à la Fig. 5 comment l'arbre 57 du clapet d'étran-25 glement ou d'obturation, susceptible d'obturer l'entonnoir en bas, est mû automatiquement par l'intermédiaire d'un levier 58 et d'une courbe de guidage 49, lorsque l'entonnoir 55 est déposé^ par rotation, de sa fixation à baïonnette. L'avantage de la présente invention réside dans le fait 30 qu'une installation de pulvérisation et d'enduction adaptable à volonté aux variétés de poudres est créée, installation susceptible d'être employée dans la pratique pour les usages les plus divers, sans qu'il faille changer de type d'installation. La Fig. 6 représente une autre variante d'une installation, 35 dans laquelle on trouve, sous l'entonnoir 64, un sas à roue cellulaire 65, qui par l'intermédiaire d'un orifice 43' prélève de la poudre de l'entonnoir 64, à l'aide de la roue cellulaire 66, pour transporter cette poudre, comme indiqué par la flèche, lors de la rotation vers le bas, en direction de PAQ ORIGINAL 69 13524 18 2007075 l'orifice 70. Aux extrémités de ses aubes, la roue cellulaire est dotée de dispositifs à brosses 67, pour que les différentes chambres cellulaires puissent être fermées. Comme le montre la Fig. 7> la roue cellulaire est entraînée 5 par un moteur 68 dans le sens de la flèche. A la partie inférieure est prévue une admission d'air 72,, qui alimente de l'air par exemple à la chambre 73 et qui chasse la poudre qui s'y trouve au travers de l'injecteur 70 dans la canalisation 74, raccordée au pistolet pulvérisateur. Suivant la vitesse du mo-10 teur. 68 et la dimension de la fente 43', une quantité déterminée de poudre est transportée par la canalisation 74. Pour créer un équilibrage de pression en direction de la fente de chargement, il est encore prévu, com^e le montre la Fig. 6, un orifice d'équilibrage de pression 71 du côté gauche, 15 qui peut par exemple être relié aux corps de fluidification 69. A la Fig. 7 on note comment la poudre passe, dans le sens de la flèche 75'» de l'entonnoir 64 par l'orifice 43' dans la partie supérieure du sas à roue cellulaire 65. On y voit également comment le sas à roue cellulaire 65 20 est combiné avec l'injecteur 70'. ' La Fig. 8 représente schématiquement une installation suivant l'invention, avec des corps de fluidification 69 disposés dans l'entonnoir à poudre 64. En outre des corps de fluidification 76 sont disposés dans la tubulure de sortie 75> et des 25 corps de fluidification 78 sont disposés dans l'injecteur 77. Le corps de fluidification 69 peut être alimenté en air par une soupape de réglage 79, et le corps de fluidification 76 peut être alimenté par la soupape de réglage 81, de sorte qu'une action de fluidification déterminée peut être réglée à volonté 30 par la sélection adéquate de la pression d'air. A la partie inférieure de l'injecteur 77 est située la chambre de mélangp6l, dans laquelle est injecté dans le sens de la flèche 98 de l'air comprimé, et d'où s'écoule dans le sens de la flèche, par l'orifice 62, le mélange de poudre et d'air, qui est alimenté 35 par un tuyau au pistolet pulvérisateur. La forme de réalisation décrite permet la désagrégation de la poudre sur son trajet de l'entonnoir vers le pistolet pulvérisateur, et évite l'agglomération de la poudre aux endroits de renvoi. 69 13524 19 2007075 La Pig. 9 représente schématiquement la régulation du mélange de poudre et d'air dans l'installation et le pistolet. Le levier de déclenchement 82 disposé sur le pistolet commande, lorsqu'il est déplacé d'une courte distance dans le 5 sens de la flèche 83, la soupape 84 et, par l'intermédiaire de la canalisation 86, un interrupteur à air comprimé 87, qui ouvre la soupape magnétique 89, de sorte que la canalisation 86 débite par une soupape réductrice de pression 92 et une soupape de retenue 93 une quantité réduite dosée d'air comprimé vers 10 l'injecteur 95, qui prélève de la poudre dans l'entonnoir 64 et qui alimente le mélange de poudre et d'air à la canalisation 96 aboutissant au pistolet pulvérisateur. Dans un premier étage, ce dispositif permet d'alimenter une quantité relativement faible d'air comprimé et dès lors aussi de poudre au pisto-15 let pulvérisateur, de sorte que de petites pièces peuvent être facilement revêtues de poudre, sans gaspillage de poudre. Lorsque le levier de déclenchement 82 sur le pistolet est enfoncé plus loin dans le sens de la flèche 83, la soupape 85 est ouverte et l'interrupteur à air comprimé 88 actionne la 20 soupape magnétique 90, de sorte que la soupape réductrice 91 alimente par l'intermédiaire de la soupape de retenue 94 une quantité plus grande d'air comprimé à l'injecteur 95 et que le débit maximal de pulvérisation peut être atteint. On constate que l'installation permet de manière simple 25 une adaptation rapide du débit de poudre aux nécessités et à la nature des pièces à enduire. Il est possible de revêtir au moins une partie des parois qui entrent en contact avec la poudre avec des matières plastiques fluorées et/ou siliconées des groupes appropriés, ou de 30 fabriquer ces éléments directement en ces matières.plastiques. Il s'agit des parois de l'entonnoir à poudre, et aussi des tubulures de sortie de l'entonnoir, des parois de l'injecteur et du sas à roue cellulaire. Le tuyau de transport entre l'injecteur et le pistolet pulvérisateur est de préférence conçu 35 de la même manière. De cette façon, la poudre ne peut plus adhérer aux parois ni s'agglomérer. 69 13524 20 2007075 La Pig. 7 représente un pistolet pulvérisateur 100 à tube 101 allongé et avec des déflecteurs 102 équipés d'électrodes haute tension 103• 69 13524 21 2007075 REVENDICATIONS 1. Procédé d'enduction de pièces ou d'application de poudre sur ces pièces,- caractérisé par la combinaison des modes opératoires suivants lors de l'opération de transporta de l'opération de réglage et de l'opération de conversion ou de 5 nettoyage : 1. Opération de transport a. La poudre est mise en mouvement dans l'entonnoir b. L'entonnoir est soumis, en direction verticale, à des vibrations 10 c. La goulotte de transport est, en direction hori zontale et verticale, soumiâ# à des vibrations d. L'injecteur d'air est, en direction verticale, soumis à des vibrations e. Le mélange de poudre et d'air est transporté 15 depuis l'injecteur par un tuyau vers le pistolet pulvérisateur 2. Opération de régulation et de mise en marche a. La mise en place de l'entonnoir à poudre produit automatiquement l'ouverture de l'orifice d'écou- 20 lement b. L'entonnoir peut être encliqueté à un niveau choisi à volonté par rapport à la goulotte de transport c. La mise en place de l'entonnoir produit l'accou- 25 plement de l'admission d'air pour la mise en mou vement de la poudre dans l'entonnoir d. La quantité d'air débitée est réglée au moyen de la régulation de la tension de l'oscillateur horizontal de la goulotte de transport 3° e. Le débit d'air est réglé au moyen d'une soupape de réglage dans la canalisation d'air f. Après enfoncement d'une touche de contrôle, la tension du générateur haute tension est réglée dans un régulateur de tension, avec voltmètre, 35 aucune tension n'étant appliquée au câble d'ali mentation haute tension ni aux électrodes du pistolet pulvérisateur. 69 13524 22 2007075 g. La polarité de la haute tension à l'électrode du pistolet est sélectionnée par le commutateur à trois positions, à savoir positif, zéro^ négatif. h. La mise en marche a lieu à l'aide de la soupape à 5 air comprimé sur le pistolet et l'interrupteur à air comprimé dans l'appareil -, avec mise en marche du transformateur à cascade pour la haute tension, de l'oscillateur horizontal et vertical et ouverture de l'admission d'air comprimé à' l'injecteur, 10 -avec obturation des dispositifs de désaérage. 3» Opération de conversion et de .nettoyage a. L'entonnoir à poudre est déposé, avec obturation automatique de l'écoulement de poudre et de l'admission d'air 15 b. L'injecteur est enlevé du support et est vidangé c. Là goulotte de transport est dépoussiérée d. L'injecteur-et le tuyau avec le pistolet sont dépoussiérés. • e. Un entonnoir à poudre rechargé ou un autre enton-20 noir est mis en place. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par la combinaison des modes•opératoires 1 b - d. 3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par la combinaison des modes opératoires 2 f, h. 25 4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le mode opératoire 2, g. - 5. 'Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le mode opératoire 2, a. 6. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par 30 le mode opératoire 2, b. 7. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par la Combinaison des modes opératoires 2, a- c. 8. Procédé suivant la revendication 1,* "caractérisé par le mode opératoire 2, de. 35 9. Installation pour la mise en oeuvre du procédé d'application de poudre sur des pièces, en ce qui concerne l'opération de transport, notamment suivant la revendication 1, la, caractérisée par le fait que dans l'entonnoir à poudre sont disposés des corps d'éjection d'air par exemple sous forme de 13524 23 2007075 corps frittés, dans la région de la médiane ou/et coaxialement à cette dernière, corps d'éjection dont les surfaces d'éjection produisent un courant d'air dirigé vers le haut et/ou latéralement, de manière telle que les particules de poudre entrent en mouvement suivant une trajectoire rotatoire dirigée de bas en haut ou/et horizontalement. 10. Installation suivant la revendication 9, caractérisée en ce que les corps d'éjection d'air sont de forme annulaire . 11. Installation suivant la revendication 1, 1 b - d, caractérisée en ce que le support de l'entonnoir à poudre, de la goulotte de transport et de l'injecteur d'air constitue une unité compacte, de manière telle qu'un châssis de support soumis à l'action de l'oscillateur vertical porte directement et à accouplement rigide un support pour l'entonnoir et l'injecteur, tandis que la goulotte de transport soumise à l'action d'un oscillateur horizontal est, par l'intermédiaire de tampons en caoutchouc, accouplée au châssis de support, l'unité compacte étant, par l'intermédiaire de tampons en caoutchouc, reliée au châssis de l'appareil. 12. Installation notamment suivant la revendication 1, 2 a - c, caractérisée par le fait que l'entonnoir à poudre est interchangeable et est équipé d'un dispositif qui, lors de la mise en place de l'entonnoir, libère l'écoulement de poudre et qui, lors de la dépose de l'entonnoir, obture l'écoulement de poudre, des moyens d'encliquetage étant prévus permettant d' établir une distance choisie à volonté entre l'orifice d'écoulement de l'entonnoir et la goulotte de transport. 13. Installation suivant la revendication 12, caractérisée en ce que l'entonnoir à poudré est équipé d'un dispositif qui, lors de la mise en place et de la dépose de l'entonnoir, respectivement libère ou obture automatiquement l'orifice d'écoulement de poudre. 14. Installation suivant les revendications 12 et 13, caractérisée en ce que le dispositif est actionné automatiquement par l'intermédiaire de cames ou de courbes de guidage, lors de la rotation de l'entonnoir après la mise en place. 15. Installation suivant les revendications 12 à 14, caractérisée en ce que la quantité de poudre à débiter vers 69 13524 2007075 l'injecteur est réglable par la régulation de la distance d'écoulement et par la régulation de la tension d'alimentation de l'oscillateur .horizontal de la goulotte de transport. 16. Installation notamment suivant la revendfcation 1, 5 2 h, caractérisée en ce que lors de l'arrêt de l'alimentation en air comprimé de l'injecteur est actionnée automatiquement au moins une soupape de désaérage, qui diminue la pression en direction du pistolet. 17. Installation suivant la revendication 1, 3 b, 10 caractérisée par le fait que l'injecteur est disposé dans une monture à desserrage rapide dans le châssis de support, monture permettant, par exemple après le desserrage d'un garrot, la dépose de l'injecteur. 18. Installation notamment suivant la revendication 1, 15 2 f, caractérisée par le fait qu'une touche de contrôle est disposée dans le pupitre de commande, laquelle d'une part coupe la haute tension du pistolet et décharge ce dernier et laquelle d'autre part met en circuit un voltmètre dans le circuit primaire et permet, par l'intermédiaire d'un régulateur, par exemple 20 d'un transformateur dans le circuit primaire, le réglage de la haute tension désirée, de manière telle qu'après libération de la touche de contrôle la haute tension réglée est appliquée aux électrodes du pistolet. 19. Installation suvant la revendication 1, 1 e, carac-25 tërisée en ce que le courant de poudre est, d'une part, réglable au pupitre de commande, en ce que dans l'injecteur, la poudre est soumise à l'action d'air comprimé et en ce que, d'autre part, une canalisation.d'air comprimé supplémentaire, réglable au pupitre de commande, injecte de l'air d'accélération au pisto- 30 let de pulvérisation. 20. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que sur l'appareil sont disposés des raccords et des soupapes, qui permettent à volonté le raccordement d'appareils de pulvérisation humide, d'appareils de pulvérisation sans . et avec air 35 air/i de manière telle qu'en cas de fonctionnement sans air il est possible de raccorder un convertisseur approprié air comprimé - impression couleur avec un pistolet sans air adéquat, ou encore de raccorder un pistolet pulvérisateur à air comprimé, de sorte que là connexion haute tension pour une pulvérisation , ÏT •-S* V■ ■* •• 69 13524 25 2007075 électrostatique complémentaire peut être utilisée. 21. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'injecteur est disposé directement sous la tubulure d'écoulement de l'entonnoir à poudre. 5 , 2.2. Installation suivant la revendication 1, caracté risée en de qu-'un sas à roue cellulaire avec plusieurs chambres est utilisé, sas qui est disposé directement sous l'entonnoir à poudre, de manière telle que les chambres faisant: face à l'entonnoir prélèvent la poudre de ,l'entonnoir et qu'au moins 10 une chambre inférieure est soumise en direction axiale à l'action de l'air;comprimé, tandis qu'un injecteur est disposé du côté latéral dans le sens de la sortie, injecteur auquel est raccordé le tuyau aboutissant au pistolet, pulvérisateur. 23. Installation suivant les revendications 1 à 22, ,15 caractérisée en ce qu'au moins une.partie des parois entrant en contact, avec la poudre sont équipées de corps de fluidification. 24.- Installation suivant la revendication 23, caractérisée en ce que l'alimentation en air pour les groupes corres- 20 pondants de corps de fluidification est réglable séparément dans l'appareil. 25. Installation suivant les revendications 1 à 24, caractérisée en ce qu'au moins une partie des parois entrant en contact avec la poudre sont revêtues de matières plastiques du 25 groupe des polytétrafluoréthylènes,ou de matières plastiques du groupe-des copolymères de tétrafluoréthylène, d'hexafluorëthylène ou similaires, ou sont fabriquées, en ces matières plastiques. 26. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce-que la poignée de commande du pistolet, lorsqu'elle -30 est déplacée d'une faible distance, ouvre une soupape permettant la projection d'un mélange de poudre et d'air en .quantité . réduite, èt lorsqu'elle est déplacée d'une distance plusgrande, ouvre une soupape permettant la projection de la quantité maxi-j mal.e de-mélange de poudre et d'air. 35 27.- Installation suivant les revendications 1 et 26, caractérisée en ce que la poignée de: manoeuvre du pistolet commande une soupape-pour la projection en continu ou croissant suivant une fonction déterminée du jet de poudre et d'air. 69 13524 26 2007075 28. Installation suivant la revendication 26, caractérisée en ce qu'aux soupapes du pistolet aboutissent des canalisations distinctes issues de l'appareil, canalisations pouvant être réglées séparément dans l'appareil.