L'invention concerne un appareil servant à assembler à une plaque perforée plusieurs tôles semblables, les tôles constituant avec la plaque perforée un système mobile. Ce système mobile est utilisé par exemple comme plateau d'échange dans des appareils de séparation de matière, dans l'industrie chimique. On connaît un appareil caractérisé par le fait que dans hne enveloppe muni d'une tête présentant une forme déterminée est disposé un système de leviers actionnés à l'air comprimé et agissant successivement. Après l'introduction de la tête de formage à forme déterminée dans la tôle à assembler, on met en orevus mouvement le système de leviers de sorte que les éléments/sur la tôle pour l'assemblage sont déformés de la façon prescrite. L'inconvénient de cet appareil est qu'il permet seulement d'assembler à la plaque perforée une tôle à la fois. Mais étant donné que par exemple sur un plateau d'échange pour colonnes un très grand nombre de clapets semblables sont disposés, l'assemblage des clapets à la tôle segmentée prend beaucoup de temps. Un autre inconvénient est qu'il faut approcher manuellement l'appareil pour chaque tôle et ensuite, introduire dans la tôle la-tête de formage de l'enveloppe. Dans ces opérations, le raccordement d'air comprimé qui est nécessaire est gênant. Si l'appareil est manoeuvré de façon prolongée par une personne, il présente des phénomènes de fatigue par suite de son poids.Enfin, lorsqu'on utilise l'appareil dans une position de travail avantageuse, c'est-à-dire lorsqu'il faut introduire la tête de formage par le haut dans la pièce de tôle, il est nécessaire d'assujettir les tôles pour les empêcher de tomber après les avoir insérées dans la plaque perforée, afin de-pouvoir alors faire tourner de 1800 la plaque perforée et les tôles insérées. L'invention a pour but de fournir un appareil avec lequel on puisse assembler des éléments de tôle à des plaques perforées en peu de temps et avec peu d'effort physique. L'invention vise à assembler simultanément plusieurs pièces ou éléments de tôle à la plaque perforée à l'aide d'un même appareil, les outils étant amenés mécaniquement à la position de coopération et à nouveau à la position initiale. Selon l'invention, on y parvient par le fait que sur un chariot de l'appareil, plusieurs poinçons de formage sont disposés aussi bien en direction longitudinale qu'en direction transversale, conformément au pas de la plaque perforée, que transversalement à la direction de mouvement du chariot sont disposés un ou plusieurs coulisseaux mobiles munis d'encoches constituant le complément des poinçons, et que sur le corps principal de l'appareil, des butées sont disposées des deux côtés conformément à la largeur de la plaque perforée. Selon un mode d'exécution particulier de l'eppareil, dans la direction transversale de l'appareil est disposé,non pas plusieurs poinçons de formage, mais un seul poinçon d'un bout à l'autre. D'autres variantes sont caractérisées par le fait que le coulisseau est muni d'encoches de formage correspondant à un ou plusieurs pas en direction longitudinale et que les butées sont remplacées par des dispositifs de fixation. On expliquera l'invention plus précisément ci-après à propos d'un exemple d'exécution. Dans cet exemple, l'appareil sert à assembler des/clapets à des plaques segmentées pour plateaux d'échange. L'axe de pliage, à la naissance du clapet, est ici dirigé transversalement. Sur les dessins annexés - la figure 1 est un plan de l'appareil sans clapets, la plaque segmentée étant indiquée schématiquement; - la figure 2 est une coupe suivant la ligne A-A de la figure 1, sans clapets, la plaque segmentée étant indiquée; - la figure 3 une coupe partielle suivant la ligne B-B de la figure 1, la plaque segmentée étant indiquée ainsi que le clapet une fois inséré; - la figure 4 une coupe partielle suivant la ligne B-B de la figure 1, la pique segmentée et le clapet étant indiqués, après le pliage d'un talon prévu pour l'assemblage. L'appareil selon l-'invention comprend un banc 1 vissé sur un bâti 2 de construction soudée. Sur ce banc 1 se trouve un chariot mobile 3. Ce chariot 3 est relié au banc 1 par deux guides avec baguettes correspondantes. Au-dessus du chariot , pour déterminer la position des poinçons de formage 4, plusieurs rainures 5 sont ménagées dans la direction transversale 21. l'espacement entre les rainures 5 correspond au pas des perforations 17 des plaques segmentées 16. Les différents poinçons 4 sont vissés au chariot 3. Leur espacement dans la direction transversale 21 correspond également au pas des perforations 17 des plaques segmentées 16. Au-dessus des poinçons 4 se trouvent plusieurs coulisseaux 'mobiles 6, perpendiculaires à la direction de mouvement du chariot 3. Ces coulisseaux 6 coulissent des deux côtés dans un guide 7 fixé au bâti 2. Les coulisseaux 6 sont munis d'encoches 8 constituant le complément des poinçons 4. En outre, les coulisseaux 6 présentent au milieu et sur un côté longitudinal des évidements 9, conformément au pas. Pour le mouvement du coulisseau 6, à une extrémité de celui-ci, le bâti 2 présente un coulisseau de commande 11 qui est relié fonctionn#- lement à un palier à roulement 10 et à un ressort de compression 13. Une butée 14 disposée sur le bâti 2 de manière à pouvoir se mouvoir verticalement empêche une transmission contre-indiquée du mouvement des coulisseaux à la plaque segmentée 16 et sert en même temps, en combinaison avec les galets 15, à abaisser et à lever la plaque segmentée 16. L'appareil selon l'invention fonctionne comme suit, l'appareil est dans la position initiale lorsque le coulisseau~ 3 se trouve dans la position représentée par la figure 3. En outre, en déplaçant le coulisseau de commande 11 dans la direction longitudinale 20 et par l'intermédiaire de la surface oblique 12, onpousse les coulisseau 6 contre les ressorts de compression 13 et on amène les butées 14 à leur position supérieure (figure 2). On pose alors la plaque segmentée 16 sur les galets 15, entre les butées 14 et on la pousse dans la direction longitudinale 20 jusqu'à ce que les perforations 17 de la plaque segmentée 16 concordent avec les encoches 8 des coulisseaux 6. Dans cette position, on abaisse la pique segmentée 16 sur les coulisseaux 6 et ensuite, on insère les clapets 18 dans les perforations 17 de la plaque 16 et les évidements 9 du coulisseau 6 Quand on ramène en arrière le coulisseau de commande 11, les coulisseaux 6 sont poussés vers la gauche par les ressorts de compression 13 et simultanément, les encoches 8-des coulisseaux 6 entourent les talons 19 prévus sur les clapets 18 pour l'assemblage. En partant de la position initiale du chariot 3, selon la figure 3, on le déplace jusqu'à ce que la position de la fi gure 4 soit atteinte. Par suite, le talon d'assemblage 19 de chaque clapet 18 est replié. Pour pouvoir retirer de l'appareil la plaque segmentée 16 munie des clapets 18, il faut ramener à la position initiale le chariot 3 et les coulisseaux 6. Ensuite on ramène les butées 14 à la position supérieure et ensuite on peut pousser la plaque 16 vers l'extérieur sur les galets 15. Les différentes étapes de travail ici décrites s'exécutent en une succession continue au cours d'une opération. Avec cet appareil, il est possible d'exécuter en une seule opération, pour un nombre quelconque de clapets, l'assemblage à la plaque segmentée des clapets qui, dans la technique antérieure, étaient assemblés7par un. On supprime ainsi les étapes suivantes à effectuer pour chaque clapet: approche manuelle, introduction dans l'appareil connu et rettait. La surpression des étapes mentionnées permet une économie notable de temps de travail. En même temps, le travail est ainsi notablement facilité. En outre, la butée mobile verticalement et les galets, en combinaison avec le mode de fonctionnement de l'appareil, facilitent et simplifient le transport de la plaque segmentée. La structure concrète de l'appareil permet une extension longitudinale notable et il est ainsi possible d'assembler à de tries grandes plaques segmentées, en une seule opération un nombre extrêmement grand de clapets. REVENDICATIONS 1)Appareil servant à assembler plusieurs tôles à une plaque perforée, comprenant un bâti muni d'un banc et un chariot qui peut se mouvoir sur celui-ci et caractérisé par le fait que sur un chariot de l'appareil, plusieurs poinçons de formage sont disposés aussi bien en direction longitudinale, qu'en direction transversale, conformément au pas de la plaque perforée, que transversalement à la direction de mouvement du chariot sont disposés un ou plusieurs coulisseaux mobiles munis d'encoches constituant le complément des poinçons, et que sur le corps principal de l'appareil, des butées sont disposées des deux côtés conformément à la largeur de la plaque perforée. 2) Appareil selon la revendication 1 caractérisé par le fait que dans la direction transversale de l'appareil est disposé, au lieu de plusieurs poinçons, un seul poinçon de formage d'un bout à l'autre. 3) Appareil selon l'une des revendicationa1 et 2, caractérisé par le fait que le coulisseau est muni d'encoches de formage correspondant à un ou plusieurs pas en direction longitudinale. 4) Appareil selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que des dispositifs de fixation sont prévus au lieu des butées.