L'invention concerne les machines dtimpression et de lettre et notamment, une machine destinée l'impression de caractères de bonne qualité et convenablement espacés sur un support. Dans l1art antérieur, les lettres des dessins techniques et autres ont été réalisces à la main, à main levée ou à l'aide de dispositifs mécaniques tels que ceux connus sous la marque "LeROY" et fabriqués par Xueffel & Esser Company de Morristown, New Jersey. Ces lettres devant 8tre uniformes et de bonne qualité, le dessinateur doit être adroit et entraîné. Ces procédés classiques sont donc coûteux, car non seulement ils nécessitent un dessinateur adroit, mais la réalisation des lettres à main levée ou à l'aide de dispositifs mécaniques demande beaucoup de temps. le besoin se fait donc sentir pour une machine destinée à l'impression de lettres de bonne qualité sur des dessins techniques et autres et pouvant être commandée par un opérateur relativement peu qualifié. les machines antérieures de ce type ne donnent pas satisfaction. En effet, ces machines doivent pouvoir appliquer les lettres directement sur la surface à imprimer et à 11 emplacement souhaité, ou bien elles doivent pouvoir appliquer les lettres sur une surface intermédiaire pouvant entre aisément et rapidement déposée sur l'emplacement souhaité de la surface à imprimer. De plus, le lettrage doit être de bonne qualité et chaque caractère doit être convenablement espacé des caractères voisins, compte tenu des différences de surface d'occupation des divers caractères. le lettrage de cette machine doit également être d'un ton et d'une intégrité uniformes malgré les différences entre les surfaces occupées par les divers caractères. Enfin, un opérateur relativement peu qualifié doit pouvoir commander ce te machine. Contrairement aux machInes antérieures de lettrage et d'impression, la machine selon l'invention est destinée à l'impression rapide et aisée de caractères de bonne qualité et convenablement espacés sur des dessins techniques et autres, par ur opérateur peu qualifié. Cette machine est du type comportant un porte-immage ou support d'impression et un support d'encrage conçus pour être guidés convenablement entre un ensemble à piston caractère et un / choisi (en relief)d'une fonte comportant plusieurs de ces caractères,de manière que lorsque l'ensemble à piston est mis en oeuvre, une tête de ce piston soit avancée vers le caractère éle vé sur lequel elle est alignée et qu'une image de ce caractère soit appliquée à laide du support d'encrage sur le porte-image. La machine selon l'invention comporte un élément de detection de caractère et un élément réglable à ressort destiné à faire varier la force faisant avancer la tête du piston vers le caractère élevé et aligné sur cette dernière, en fonction de la surface occupée par ce caractère. la machine comporte également un mécanisme comprenant au moins une goupille de verrouillage et un élément correspondant destiné à aligner convenablement le caractère élevé avant l'impression et à assurer un alignement convenable de ce caractère avant la mise en oeuvre du moteur et le commencement du cycle dlimpression. Un ensemble à cames, as- - socié à divers éléments, leviers et ressorts, détermine un espacement convenable entre les caractères imprimés et voisins en -fonction des différences entre les surfaces occupées par les divers caractères. Cet ensemble commande également l'avance du porte-image et du support d'encrage lors de chaque cycle d'impression pour déterminer une séparation convenable entre les caractères et entre le caractère élevé et les autres caractères.Cet ensemble fait également varier la force d'impression en fonction de la surface occupée par le caractère à imprimer. Le porte-image de la machine selon l'invention comprend un support d'impression transparent et dont le verso est recouvert d'adhésif. Après que les caractères souhaités ont été imprimés sur ce support, ce dernier peut titre retiré de la machine et mis en place sur la surface devant recevoir les lettres après que la feuille de protection de l'adhésif a été retirée.- La surface ainsi imprimée peut ensuite être photocopiée classiquement. Aucune différence perceptible n'apparatt entre le lettrage réalisé par un dessinateur adroit, à main levée ou à l'aide de dispositifs mécaniques, et le lettrage de la machine selon l'invention. L'invention concerne donc une machine d'impression de lettres sur de dessins techrliqucs et autres, pouvant être commandée p un opérateur peu expérimenté. La bonne qualité et l'espacement convenable de ces lettres sont semblables à ceux des lettre réalisées par un dessinateur qualifié. La machine selon l'invention comporte un dispositif destiné à faire varier la force d'avance de la tête du piston vers le caractère élevé sur lequel elle est alignée, en fonction de la surface occupée par ce caractère. Un mécanisme assure l'alignement convenable de ce dernier et empêche le déclenchement du cycle d'impression jusqu'à ce que cet alignement soit obtenu.Un mécanisme fait avancer le support d'encrage et un autre mécanisme fait avancer le porte-image au cours du cycle d'impression. La machine comporte également un dispositif destiné à faire varier Stespace- ment-entre les caractères imprimés en fonction dé la surface nécessaire. à chacun de ces caractères. La machine selon l'invention comporte également un dispositif de réglage de la position de la surface à imprimer pour éviter l'entremêlement des lettres. Le terme "entremêlement" désigne tout mauvais espacement pouvant apparaître entre cetai- nes lettres de formes données. Par exemple, sl les lettres flAit et "V" ou "A" et "W" sont imprimées côte à côte, leur espacement semble incorrect si aucun réglage n'est effectué.La machine selon l'invention comporte un dispositif destiné à déplacer le support ou la surface d'impression pour éviter un tel entremêlement de lettres; Des éléments de ce dispositif sont destinés au réglage de la distance sur laquelle le support d'impression doit entre déplacé en fonction de la dimension des caractères à imprimer. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexes à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective d-'une machine d'impression rie lettres selon l'invention la fîre 2 est une vue en plan de la machine selon l'invention ; la figure 3 est une vue en perspective éclatée, avec arranchement partiel, de certains éléments intérieurs de la machine selon l'invention ;; la figure 4 est une élévation, avec coupe partielle, et montre la course du porte-image lors d'un cycle d'impression et le mécanisme d'avance de ce porte-image la figure 5 est une élévation avec coupe partielle et montre la course du support d'encrage lors d'un cycle d'im- pression et le mécanisme d'avance de ce support la figuro 6-est une élévation, avec coupe partielle, du mécanisme d'avance du porte-image la figure 7 est une élévation, avec coupe partielle, du dispositif d::élimination de l'entremêlement des lettres la figure 8 est une élévation, avec coupe partielle, d'une partie du mécanisme de réglage de la force d'élévation de la tgte du piston vers le caractère élevé en fonction de la surface sur laquelle ce caractère est imprimé la figure 9 est une vue en plan d'une face de l'ensemble à cames;; la figure 10 est une élévation de ltensemble à came la figure 11 est une élévation, avec coupe partielle, de l'élément déclenchant le cycle d'impression et assurant un alignement convenable du caractère élevé avant le déclenchement la figure 12 est une vue en plan de la fonte la figure 13 est une élévation avec coupe partielle de la fonte la figure 14 est une élévation, avec coupe et arrache- ment partiels, de l'ensemble à piston et d'une partie du dispositif de réglage dc la force d'avance de la tête du piston vers le caractère élevé ; et la fîg-ure 15 est une vue de face, avec coupe partielle, de l'ensemble à piston. Les figures 1 et 2 représentent une machine d'impression ou enveloppe ou de lettrage selon l'invention comprenant un capot extérieur/ 8 qui repose sur un châssis et recouvre des arbres, des coulisseaux, des ressorts et d'autres éléments (décrits ci-après), de même que ce châssis. Une fonte 36 (figures 12 et 13) tourne librement sur un axe central 13 qui dépasse vers le haut de la surface de l'enveloppe 8. Comme représenté sur les figures 12 et ?3, la face inférieure de la fonte 36 comporte, à proximité de son bord, plusieurs caractères 27 en ;el ef qui passent dans un poste 55 d'impression (figures 1 et 2) situé immédiatement au-dessus d'un ensemble à piston lorsque la fonte 36 tourne sur l'axe 13.Un élément 9 de retenue de la fonte, pouvant coulisser sur une certaine longueur sur l'enveloppe 8, est placée manière qu'unie partie de cet élément 9 soit disposée au-dessus du bord de la fonte 36 dans la zone du poste 55 d'impression et offre un appui à cette fonte 76 pendant l'opération d'impression pour résister à l'élévation d'un tronçon de l'ensemble à piston vers la face inférieure de la fonte 36 et s'opposer au déplacement de cette dernière par suite du mouvement d'un mécanisme d'alignement décrit ci-après. Un porte-image ou support d'impression et un support ou ruban d'encrage sont conçus pour se déplacer dans le poste 55 d'impression, perpendiculairement l'un à liautre, entre un caractère de la face inférieure-de la fonte 36 et l'ensemble à piston, de manière que lorsque ce piston est libéré et s'élève vers la fonte 36, une image du caractère en relief soit appliquée par le support d'encrage sur le porte-image. Ce dernier dépasse le centre de la fonte 36 lorsqu'il avance et l'impression est effectuée sur une-ligne centrale de cette fonte. Comme réprésenté sur les figures 1 et 2, 11 enveloppe 8 supporte un certain nombre de boutons extérieurs et de roues de sélection qui com mandent le fonctionnement de la machine.Un bouton 28 met en oeuvre un moteur et déclenche le cycle d'impression, un bouton 82 d' espacement fait avancer le porte-image sur une longueur correspondant à l1ospacerent entre des mots voisins, une roue 63 de sélection est destinée au réglage de l'avance du porte-image entre chaque caractère à imprimer, un bouton 94 commande l'avance du porte-image sur une grande longueur pour permettre ltéli- mination par cisaillement convenable d'un tronçon imprimé, un bouton 142 fait reculer le porte-image sur une distance donnée permettant d'obtenir un espacement convenable entre certaines lettres et d'éliminer l'entremelement de ces lettres, une roue 124 de sélection de dimension de fonte est destinée au réglage de l'avance duruban et de l'espacement des lettres en fonction de la dimension-des caractères d'une fonte donnée, et un bouton 83 commande la séparation par cisaillement du porte-image pour que ce dernier puisse être retiré de la machine. La figure 3 représente les éléments intérieurs de la machine de lettrage selon l'invention. Comme représenté, cette machine est commandée par un moteur 10 sur un arbre 12 duquel un embrayage 11 à roue libre est monté pour ne permettre une rotation de 11 ensemble 14 à cames,fixé à cet embrayage, que dans un seul sens. Le moteur 10 est du type classique à bEti, tel que le "Model N PF 4515U121", de Merkle-Korff- Gear Co. de Pranklin Park, Illinois.- Comme représenté, l'embrayage 11 est monté sur lt arbre 12 et constitue, avec un embrayage 15 à révo- lution unique, un support rotatif pour l'ensemble 14 à cames au cours d'un cycle d'impression.Comme décrit plus en détail ci-après, l'ensemble 14 comporte quatre cames qui, lors d'une révolution, commandent un ensemble 49 à piston, un élément d'avance ce du support d'impression et un élément d'avance du support d'encrage. Ces cames assurent également un alignement convenable du caractère à imprimer. L'embrayage 15 à révolution unique comprend un élément approximativement cylindrique, monté entre l'embrayage 11 et l'ensemble 14, et comporte des organes qui empschent cet ensemble 14 et le moteur 10 d'effectuer plus d'une ro-tation lors d'un cycle d'impression. Un cliquet 16, solidaire de l'embrayage 15 et dépassant extérieurement de ce dernier, est destiné à s'enclencher avec une extrémité d'un bras 18 d'un ensemble 19 à détente. Comme représenté, une extrémité du bras 18 comporte une fourche lui permettant d3tre relié à une tige 20 et à un bras 21 de liaison. Ce bras 18 pivote, entre ses extrémités, sur un axe 22 fixé au bati de la machine. L'extrémité du bras 18, destinée à s'enclencher avec le cliquet 16, comporte une encoche 25, conçue pour loger ce cliquet 16, et un argot 24 destiné à porter sur ce demier et à limiter ainsi la rotation de l'embrayage 15 et donc de l'caserôle 14. Le bras 21 de liaison est fixé à la tige 20 et comporte une goupille transversale 26 emboîtée entre les branches de la fourche du bras 18 pour transmettre le mouvement alternatif de la tige 20 à ce bras 18 et faire ainsi pivoter ce dernier sur son axe 22. La tige 20 dépasse vers le haut du bras 21, passe dans une extrémité d'un support 29 et son extrémité supérieure comporte un bouton 28.Le support 29 pivote sur un axe 30 solidaire du bAti de la machine et l'une de ses extrémités est reliée à à l'ensemble 19 à détente pour transmettre le mouvement alternatif de la tige 20 à deux pieds 31 d'alignement ou de verrouillage de la fonte. Une rondelle 32, fixée sur la tige 20 immédiatement au-dessus d'un trou allongé du support 29 dans lequel cette tige passe, transmet le mouvement alterenatif de cette dernière au support 29.Lorsque le bouton 28 est enfoncé, la rendelle 32 fait pivoter le support 29 sur l'axe 30, dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. lie trou du support 29 dans lequel la tige 20 nasst doit entre allongé pour permettre le pivotement de ce support et le mouvement altenatif de la tige. Un élément 34, fixé sur l'extrémité du support 29 opposée à celle dans lequelle passe la tige 20, supporte les deux pieds 31 de verouillage de la fonte, orientés vers le haut. Comme représenté sur la figure 11, les extrémités supérieures de ces pieds 31 sont conique et conçues pour se loger dans des encoches coniques et correspondantes 35 de la face inférieure de la fonte 36, de manière que le caractère à imprimer et cette fonte soient alignées convenablement lors du cycle d1 impression. les pieds 31 passant dans deux ressorts classiques 38 qui portent sur une partie au bâti 39 de la machine et qui tendent à déplacer en continu et vers le bas l'élément 34 et les pieds 31 (figure 11). Cette force exercée sur l'élément 34 et donc sur le support 29 s'opposer à l'enfoncement du bouton 28 (figure 3). Un commutateur miniaturel 40 (figure 11) comporte une patte 41 reliée à l'élément 14 de manière que l'élévation de ce dernier et des pieds 31 dans les enconches correspondantes 35 provoque la fermeture de ce commutateur 40 et la mise en oeuvre du moteur 10 (figure 3). Le commutateur 40 est placé de manière à n'être actionné que lorsque lcs pieds 31 sont logés totalem.ent dans les encoches 35, pour assurer un alignement convenable de la fonte 36 lorsque le cycle d'impression commence.Par exemple, si la fonte 36 est placée à la main de manière que les pieds 31 portent sur une partie de cette fonte comprise entre les encoches 35, le commutateur 40 n'est pas actionné et le moteur 10 n'est pas mis en marche (figure 3) lorsque le bouton 28 est enfoncé, car les pieds 31 ne sont pas élevés suffisamment pour permettre ces opé rations Si la fonte 36 est placée de manière que les pieds 31, bien qu'imparfaitement alignés, ont leurs extrémités coniques logées incomplètement dans les encoches 35, les surfaces inclinées et opposees de ces extrémités des pieds 31 portent sur la surface des encoches 35 et assurent la fonction de cames pour aligner convenablement la fon-te 36 et permettre ainsi l'élévation des pieds 31.Par exemple, si la fonte 36 (figure 11) est légèrement décalée vers la droite, lorsque le bouton 28 est enfoncé, il provoque l'élévation des pieds 31 qui font tourner la fonte 36 légèrement vers la gauche afin de l'aligner convenablement avant le commencement du cycle d'impression. Un tronçon de l'élément 9 de retenue de la fonte (figures 1, 2 et 14) dépasse sur le bord de cette derrière et s'oppose à son élévation pour permettre les mouvements d'alignement des pieds 31 mentionnés ci-dessus. Par conséquent, les éléments décrits précédemment alignent convenable ment le caractère à imprimer ct ne permettent le déclenchement du cycle d'impression que lorsque cet alignement est convenable. L'ensemble 14 comporte quatre cames 42, 45, 48 et 50 (figures 3, 4, 5, 9 et 10) qui commandent le fonctionnement de la machine selon l'invention au cours d'une seule révolution. La came 42 (figures 3 et 4), située sur le bord extérieur de l'en semble 14, commande le mécanisme d'avance du porte-image. La came 45 (figures 3, 5 et 10), située sur une première face de l'ensemble 14, commande le mécansime 46 d'avance du support d'encrage (figure 5). lia came '18, orientée vers l'intérieur (figures , 9, 14 et 15), corarrnde l'ensemble 49 à piston. lie fonctionnement de chacune de ces cames et des éléments qu'elles commandent sera décrit plus en détail ci-après. La came 50 (figures 3 et 4) présente une surface partiellement cylindrique et verrouille l'ensemblé 19 à détente et les pieds 31 lors d'un cycle d'impression. Par exemple, lorsque le bouton 28 est enfoncé, la tige 20 et lé bras 21 descendent et font pivoter le bras 18 sur son axe 22 pour dégager lter- got 24 du cliquet 16. Simultanément, la descente de la tige 20 fait porter la rondelle 32 sur le support 29 qui pivote sur son axe 30 et provoque l'élévation des pieds 31 et-leur introduction dans les encoches 35.Il en résulte la fermeture du commutateun 40 (figure 4) qui déclenche le cycle d'impression. le commutateur 40 met également en marche le moteur 10 qui fait tourner l'embray- ge 11 et l'ensemble 14 à cames dans le sens des aiguilles d'une montre, -comme représenté. La surface de la came 50 porte donc sur le tronçon 51 du bras 18 pour retenir l'ensemble 19 à détente et l'ergot 24 en position d'ouverture,et les pieds 31 verrouillés dans les encoches 35 (figure 11).Lorsque l'ensemble 14 a tourné suffisamment pour que la came 50 dépasse le tronçon 51, la force que les ressorts 38 exércent sur l'élément 34 fait tourner le bras 18 dans le sens des aiguilles d'une montre et fait porter l'ergot 24 sur le cliquet 16 pour interdire toute nouvelle rotation de l'embrayage 15 et de l'ensemble 14. Cet embrayage 15 comporte, avec les éléments permettant à l'ensemble 14 de n'effectuer qu'une seule révolution, des organes intérieurs et élastiques destinés à freiner l'ensemble 14 et à empêcher-ainsi tout arret brusque lorsque l'ergot 24 porte sur le cliquet 16. Comme représenté sur les figures 3 et 4, un support d'impression ou porte-image, constitué d'une bande 52 d'impression, est déroulé d'une bobine 54 et passe dans un mécanisme le faisant avancer dans le poste 55 d'impression. Ce dernier est situé immédiatement au-dessus de l'ensemble 49 à piston pour permettre l'impression d'un caractère choisi sur la bande 52 par cet ensemble 49 et la fonte 36, de la manière décrite ci-après. lia bobine 54 tourne sur un axe central 56 d'une cartouche 58 reposant sur le bEti de la machine, de manière que la bande 52 puisse entre déroulée librement de cette bobine 54. lie mécanisme d'avance de la bande 52 comprend un levier 59 à trois bras, tournant sur un axe 60 fixé au bai de la machine. Un galet 61, destiné à porter sur la came 42, tourne sur un bras du levier 59, alors que le deuxième bras de ce dernier est relié par un ressort 62 au bati de la machine pour que le levier 59 tende constamment à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre et que le galet 61 soit maintenu contre la came 42. Un axe 64 relie le troisième bras du levier 59 à un bras d'une équerre 65 de renvoi. Cet axe 64 passe dans l'extrémité du troisième bras du levier 59 et dans une fente allongée 66 de l'équerre 65 pour transmettre le mouvement du levier 59 à cette dernière. L'équerre 65 est reliée à un embrayage élastique 69 lui-même monté sur un arbre 68 pour pouvoir tourner librement, avec ltéquerre 65, sur cet arbre dans le sens des aiguilles d'une montre.Dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, l'embrayage 69 entre en prise avec l'arbre 68 et tourne simultanément avec ce dernier, de même que l'équene 65 de renvoi. Comme représenté sur la figure 6, un rouleau menant 70 est calé sur l'arbre 68. Un rouleau fou 71, disposé immédiatement au-dessus du rouleau 70, est suffisamment proche de ce dernier pour que le support 52,passant entre ces rouleaux 70 et 71, soit déplacé dans le sens indiqué lorsque- le rouleau menant 70 tourne dans 3e sens inverse des aiguilles d'une montre. Un anneau torique 72 de caoutchouc, logé dans une gorge périphérique du rouleau 70, assure l'adhérence de ce dernier sur la bande 52 pour la faire avancer. Un bras 74 d'espacement des lettres, relié au second bras de l'équerre 65 de renvoi, fait varier l'avance de la bande 52 lors du cycle d'impression.Comme représenté, ce bras 74 comporte un tronçon avant 75 destiné à s'enclencher avec une encoche 76 d'un anneau 77 d'espacement des lettres (figure 12) de la fonte 36, pour limiter la rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre de l'équerre 65 de renvoi et donc du rouleau menant 70. Il en résulte une limitation de l'avan- ce de la bande 52 lors de chaque cycle d'impression. Ce disposi tif permet de régler cette avance en fonction du caractère imprimé. Par exemple, comme représenté sur la figure 12, la face inférieure de la fonte 36 comporte l'anneau 77 mentionné ci-dessus et présentant plusieurs encoches 76 de différentes dimensions, destinées à comander l'avance de la bande consécutivement à l'impression de chaque caractère.La dimension de chacune des encoches 76 et donc la longueur sur laquelle le bras- 74 peut avun- cer lors du cycle d'impression d'un caractère donné dépendent de ce dernier. Par exemple, le dimension de l'encoche 76 associée à la lettre "I" est différente de celle de encoche associée à la lettre "W', car la lettre "I" occupe moins d'espace que la lettre "W" et, par conséquent, l'avance de la bande, consécutive à l'impression de la lettre I11 sera inférieure à celle consécutive à l'impression de la lettre "W".L'encoche 76, correspondant à la lettre "I", permet donc une avance du bras 74 infé rieure a celle permise par I l'encoche 76 correspondant à la lettre "W", l'avance de la bande d'impression correspondant à celle du bras 74. Par conséquent, les éléments mentionnés ci-dessus assurvent un espacement convenable des caractères à imprimer malgré les différences entre les espaces nécessaires à ces divers - carac- tères. lie mécanisme avance du support 52 d'impression sera à présent décrit en regard des figures 3, 4 et 5. l'enfoncement du bouton 28 d'impression dégage l'ergot 24 du cliquet 16 et permet donc au moteur 10 de faire tourner l'ensemble 14 à cames dans le scns dc aiguilles d'une montre. La traction exercée par le ressort 62 fait porter le galet 61 sur la came 42 pendant la rotation de l'ensemble 14.Au début de ce mouvement, la forme de la came 42 provoque un déplacement du levier 59 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, un déplacement correspondant de l'équerre 65 de renvoi dans le sens des aiguilles d'une montre et donc un mouvement vers l'arrière du bras 74 d'espacement des lettres. Au cours de ces mouvements, l'arbre 68 et le rouleau menant 70 ne tournent pas, du fait de l'orientation de l'embrayage 69 sur cer arbre 68. Pendant cette partie du cycle d'impression, la distance radiale comprise entre l'axe 12 et le point de contact entre la came 42 et le galet 61 augmente ou reste constante. En effet, dans la cas contraire, la bande 52 avancerait avant l'opération d'impression du cycle.A un moment prédéterminé de ce dernier, l'ensemble 49 à piston est libéré et l'image du caractère devant être imprimé est appliquée sur la bande 52. Puis le galet 61 porte sur une partie de la came 42 telle que la distance radiale comprise entre l'axe 12 et le point de contact de ce galet sur la came décroisse et permette ainsi une rotation du levier 59 dons le sens des aiguilles d'une montre, un mouvement de l'équerre 65 de renvoi dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et l'avance du bras 74 pour qu'il s'enclenche avec l'encoche 76. Il en résulte également une rotation de arbre 68 et du rouleau menant 70 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et une avance de la bande 52.Bien que la came 42 puisse presenter différentes formes, il est nécessaire que la distance radiale comprise entre l'axe 12 et la partie de cette came por tant sur le galet 61, avant ou pendant l'impression, ne décroisse pas, car il en résulterait une avance de la bande 52 avant ou pendant l'opération d'impression et donc un espacement incovenable ou trop faible entre les caractères imprimés. Comme représenté sur la figure 3, un arbre excentrique 53 est destiné au réglage de l'espacement entre les caractères imprimés et voisins. Ainsi qu'il ressort de la description du mécanisme d'avance du porte-image et comme représenté sur les figures 3 et 4. la longueur de l'avance de ce porte-image 52 entre les opératiosis d'impression de caractères dépend, entre autres, de la position de l'axe 60 sur lequel le levier 59 tourne par rapport à la came 42. Par exemple, la rotation de 11 ensemble 14 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et donc l'avance de la bande 52 sont inversement proportionnelles à la distance comprise entre l'axe 60 et la came 42, et inversement. L'arbre excentrique 55, dont une extrémité supporte le levier 59 et l'au- tre extrémité repose sur le bâti de la machine, fait varier, par rotation, la position de l'axe 60 sur lequel le levier 59 tourne par rapport à la came 42.Comme mentionné ci-dessus, il en résulte une variation de l'avance de la bande entre l'impression de caractères voisins. Une roue 63 de sélection d t espacement des lettres permet de faire tourner à la main l'arbre 57 à l'aide dc plusieurs pignons 57a et 57b. Comme représenté sur la figure 3, un mécanisme d'avance du porte-image 52 est associé à l'arbre 68 et assure un espacement convenable entre les mots imprimés (figure 4) Ce mécanisme comprend un levier 78 qui pivote librement, par une extrémité, sur l'arbre 68 et dont l'autre extrémité est mobile entre une butée 79 et une extrémité dtun bras 80 de levier. L'autre extrémité 81 de ce dernier pivote sur le bati de la machine. Ce bras 80 est relié, entre ses extrémités, à un bouton 82 d'espacement des mité, monté dans le bati de la machine. le bras 80 comporte un épaulement (non représenté) destiné à porter sur un tronçon 84 d'un embrayage 85 à roue libre pour le faire tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre lorsque le bouton 82 est enfoncé. L'embrayage 85, d'un type classique, est monté sur l'arbre 68 pour tourner librement dans le sens des aiguilles d'une montre, mais pour entrer en prise et tourner avec cet arbre dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Par conséquent, lorsque le bouton 82 est enfoncé, la descente du levier 78 et la rotation de l'embrayage 85 dans le sens inverse des aiguilles dtune montre qui en résultent provoquent une rotation de l'arbre 68 et du rouleau menant 70 également dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et donc une avance -du support d'impression. La longueur sur laquelle ce dernier avance dépend directement de la distance sur laquelle la butée verticale 79 permet au levier 78 de descendre. Un dispositif, décrit ci-après, règle automatiquement la position verticale de la butée 79 en fonction de la dimension des caractères à imprimer et établit ainsi un espacement convenable des mots pour les différentes dimensions de caractères. Associé à l'arbre 68 et à l'embrayage 85 (figure 3), un dispositif est destiné à faire avancer le support 52 d'impres sicn sur une longueur relativement importante (figure 4-), par exemple lorsque l'impression d'un groupe donné de mots est achevée èt qu'il eft souhaité que le support soit avancé pour être coupé et retirez de la machine.Ce dispositif comprend un secteur denté 86 qui pivote sur un axe 88 solidaire du bâti de la machine avec et qui comporte des dents 89 destinées à engrèner / des dents correspondantes 90 de l'embrayage 85. Une extrémité d'une biellette 91, pivotant sur un axe 92 solidaire du bEti, est située au-dessous du secteur 86. L'autre extrémité de cette biellette est reliée à un bouton 94 d'avance de la bande. Lorsque ce bouton est enfoncé, la biellette 91 tourne sur l'axe 92 et provoque ltéléva- tion du secteur 86 et la rotation correspondante de l'embrayage 85 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.Comme mentionné précédemment, cette rotation de l'embrayage 85 fait tourner l'arbre 68 et le rouleau menant 70 également dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et fait avancer le support 52 dtimpres- sion. Un ressort 97, relié au secteur denté, tend à faire descendre ce dernier et s'oppose à l'enfoncement du bouton 94. Il tend également à faire tourner l'embrayage 85 dans le sens des aiguilles d'une montre et à le faire porter sur l'épaulement du levier 78 (non représenté) pour élever ainsi ce dernier contre l'extré- mité du bras 80. lie support ou ruban 96 d'encrage provient d'une cartouche classique 98 (figures 3 et 5), passe dans le poste 55 d'impression, au-dessus du support 52 et perpendiculairement à ce dernier puis, dans le mécanisme d'advance de ruban 96 et s'enroule finalement sur une bobine réceptrice 99. Cette dernière est commandée par un moteur synchrone classique, par exemple le moteur "Model N GL33RA-46" de la firme Hansen Manufacturing Company, Princeton, Indiana. Le mécanisme d'avance du ruban 96 pendant un cycle d'impression comprend un levier 100 qui pivote sur un axe 101 solidaire du bâti de la machine et qui comprend deux bras 102 et 104 dépassant vers l'extérieur. Un galet 105 tourne sur ltex- trémité du bras 102 et porte sur la came 45 de ensemble 14. Comme représenté, cette came 45 présente une--forme telle que la rotation de l'ensemble 14 provoque un mouvement alternatif du levier 100 sur son axe 101. L'extrémité du bras 104 est reliée par un axe 108 à un bras 106 pour transmettre le mouvement alternatif - du levier 100 à ce dernier. Un ressort 107 est également relié au bras 104 et donc à faire pivoter le levier 100 sur son axe 101 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Le bras 106 est colièaire d'un embrayage classique 109 à roue libre, semblable à l'embrayage 85 du mécanisme d'avance du support d'impression (figures 3 et 4).Cet embrayage 109 est monté sur un arbre 110 de manière qu'il puisse tourner librement; sur ce dernier dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, mais qu'il entre en prise et tourne avec est arbre 110 et avec une roue 111 d'entraînement du ruban, dans le sens des aiguilles d'une montre. De même que pour la roue 70 d'entraînement du support d'impression, un anneau torique 112 est logé dans une gorge périphérique de la roue 111 pour que cette dernière déplace, en coopération avec un rouleau 114, le ruban 96 dans le sens indiqué lorsqutelle tourne dans le sens des aiguilles d'une montre. La forme de la came 45 correspondant au début du cycle d'impression est telle que s'en entre en contact avec le galet 105 provoque une rotation du levier 100 sur on axe 101 dans le sens des aiguilles d'une montre. Au cours de ce mouvement, l'embrayage 109 et son bras 106 tournent dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. La forme de la partie de la came 45 sur laquelle le galet 105 porte ap:"s la libération du piston est telle que le ressort 107 peut faire tourner le levier 100 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et donc provoquer une rotation de la roue 111 dans le sens des aiguilles d'une montre et une avance du ruban 96. De même que pour la came 42, la came 45 peut présenter différentes formes. Cependant, il est nécessaire qu'avant et pendant la libération du piston, le levier ne puisse tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, car dans ce cas, le ruban 96 avancerait lors de l'impression et il en résulterait un caractère mal imprimé et une détérioration possible de ce ruban. Pour que le fonctionnement de la machine soit optimal, il est avantageux que les formes et les positions relatives des cames 42 et 45 soient telles que le support d'impression avancer avec dernier retard sur le ruban. Ce dernier étant très mou par @@spert au support 52 (figure 4), il risque de se froisser t dF- provoquée ';yie impression brouillée des caractères sur le Siip- port 52 si ce dernier avance avant le ruban. Dans le cas contraire, le traction de ce ruban lui permet de se séparer librement du support.Ce dernier, dont le verso est recouvert d'adhésif (fi;ure 4), est relativerent raide afin de pouvoir recevoir uns image du ruban 96 d'encrage (figure 5) lorsqu'il est disposé avec ce der.l cr entre le caractère de la fonte et l'ensemble à piston et lorsque la tête de ce dernier est avancée vers le caractère, comme décrit cj-sprès. Un axe 116 dépasse vers l'extérieur de de llextrémité su- périeure du levier 100 pour-porter sur une butée inclinée 118 qui limite la rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre de ce levier 100 et donc l'avance du ruban 96. La butée 118 est située à la partie supérieure d'un coulisseau 119 de réglage de l'avance du ruban, mobile sur le bâti de la machine et tiré vers le bas par un ressort 121 disposé entre ce bati et le coulisseau 119. Comme représenté, ce dernier comporte une ouverture allongée 120, qui, associée à une barre 122 de réglage de l'avance du ruban, détermine la position verticale du coulisseau.De cette position dépend 11 angle d'avance et de rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre du levier 1CO. Comme représenté, une descente du coulisseau 119 entraîne une aumentation de cet angle de rotation alors qu'une élévation le réduit. La butée 79, qui limite le pivotement du levier 78 vers le bas, est reliée à la partie supérieure du coulisseau 119 pour que la position verticale de ce dernier détermine également la position verticale de cette butée 79 et fasse ainsi varier l'avance du support d'impression lorsque le bouton 82 est enfoncé. Comme représenté sur la figure 3, une extrémité de la barre 122 de réglage passe dans l'ouverture 120 du coulisseau 119 alors que son autre extrémité est associée à une roue 124 de sélection de dimension de la fonte. Cette roue 124 est fixée sur lul axe 125 dont les extrémités tournent convenablement dans le bâti de la machine. Un pignon 126, également fixé sur cet axe 125, comporte plusieurs dents d'engrenage de destinées à entrer en prise avec des dents correspondantes d'une crémaillère 128 réaliE;ee dans la barre 122.Par conséquent, une rotation de la roue 124 ct donc de l'axe 125 et du pignon 126 provoque un déplacement latéral de la barre 122 qui coulisse convenablement sur le bti do la machine. L'extrémité de la barre 122 passant dans l'ouverture 12) présente une surface inclinée comprenant plusieurs épaulements ou portées intermédiaires 129 avec lesquels l'extrémité supérieure de l'ouverture 120 est destinée à entrer en contact pour supporter le coulisseau 119 et s'opposer à la force, orientée vers le bas, du ressort 121. L'extrémité de la barre 122 étant inclinée, la position verticale du coulisseau 119 dépend de la position horizontale de cette barre 122.Par exemple, si cette dernière est déplacée vers le gauche (figure 3) par suite d'une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre de la roue 124, l'entrée en contact -de la surface inclinée de l'extrémité de la barre 122 sur l'extrémité supérieure de l'ouverture 120 du coulisseau 119 provoque l'élévation de ce dernier. lies portées 129 de la surface inclinée délimitent des positions verticales du coulisseau correspondant à un réglage donné de la roue 124. Comme mentionné précédemment, cette position verticale du coulisseau 119 détermine les longueurs sur iesquelles le ruban et le support d'impression avancent au cours de chaque cycle.La roue 124 peut prendre différentes positions numérotées de réglage correspondant à différentes dimensions de caractères normalement imprimués, de manière que- l'opérateur puisse régler convenablement cette roue pour obtenir une avance convenable du ruban et un es pacement correct entre les mots. es figures 7 et 7 représentent un dispositif 170 destiné à éliminer l'entremêlement des lettres. lie terme "entre melement" désigne la proximité ou "ltemboftement" de certaines let-res les unes avec les autres, du fait de leur forme. Un réglage de l'espacement entre les lettres est donc nécessaire pour éliminer cet entremelement et obtenir une impression esthétiquement satisfaisante.Par exemple, si les lettres "A" et "V" ou les lettres "A" et "W" sont; imprimées à proximité l'une de autre sans que leur espacement soit modifié, la forme de ces lettres fait apparattrew lour espacement commue étant supérieur à celui séparant les autres lettres. Pour éliminer cet inconvénient, le dispositif 130 déplace le porte-image 52 vers l'arrière (figure 4) sur une distance éliminant la différence apparente d'espacement. Comme représenté sur la figure 7, le dispositif 130 comprend un premier levier allongé 131 qui pivote, à proximité de son extrémité inférieure, sur un axe 172 solidaire du bâti de la machine. Un pivot mobile 134 relie l'extrémité supérieure de ce levier 131 au bâti de la machine et permet une rotation linitée sur l'axe 132. Un second élément allongé ou biellette 135 pivote, par l'une de ses extrémités, sur le pivot 134 et le levier 131 et, par son autre extrémité, sur un axe 136 fixé sur une partie intermédiaire du levier 131. Cette biellette 135 peut donc tourner de manière limitée sur le pivot 134 et sur le levier 131. Une fente allongée 138 (représentée en traits po ntillés sur la figure 7) limite le pivotement de cette biellette 135 sur le levier 131.Des guides 139 et 140 du support 52 dtimpression sont reliés aux extrémités supérieures du levier 131 et de la biellette 135. Lorsqu'un réglage de l'espacement entre les lettres est nécessaire, ces guides 139 et 140 peuvent se refermer sur le support 52 et le déplacer vers la droite (figure 7) pour éliminer l'entremêlement des lettres. Un coulisseau 141, mobile sur le bâti de la machine, provoque le déplacement du levier 131 et de la biellette 135. L'enfoncement et la libération d'un bouton 142 d'élimination de ltentrem81ement des lettres transmettent,par une biellette 144 qui pivote sur un axe 145 solidaire du bâti de la machine, un mouvement alternatif et vertical au coulisseau 141. Ce dernier comporte une fente allongée et diagonale 146 dans laquelle passe l'axe 136 de manière que le mouvement vertical du coulisseau 141 provoque une rotation de la biellette 135 sur le pivot 134. Lorsque le coulisseau 141 s'élève, la biellette 135 tourne sur le pivot 134 et sur le levier 131 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, car le bord inférieur de la fente diagonale 146 guide et repousse vers la droite 1tR-P 136. Au cours de cette rotation de la biellette 135 sur le levier 131, le guide 140 est élevé vers le guide 139 jusqu'à ce qu'une partie 148 de ce guide 140 porte sur le support 52 d'impression et l'applique fermone@@ contre le guide 139.A ce moment, la position de la biellette 135 est telle que toute nouvelle élévation du coulisseau 141 fait porter l'axe 136 sur l'extrémité de la fente 138 située à droite et provoque donc une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre du levier 131 sur son axe 132. lie support 52, maintenu entre la partie 148 et le guide 139, est alors déplacé vers la droite sur une distance correspondant à un espacement convenable entre certaines lettres pour lesquelles ce réglage est nécessaire.Cette opération est réalisée consécutive-ment à l'impression de la première lettre et avant l'impression de la seconde lettre. Par exemple, si les lettres "AV" doivent être imprimées, le bouton 142 est enfoncé et le réglage est effectué après l'impression de la lettre "A" et avant celle de la lettre "V". La distance sur laquelle le support 52 est déplacé vers la droite dépend de l'élévation du coulisseau 141 qui elle-même dépend de la distance sur laquelle le bouton 142 est enfoncé. Comme représenté sur la figure 3, la descente du bouton 142 dépend de la position latérale d'un coulisseau 149 de réglage. Ce dernier, mobile sur. le bâti de la machine, comporte1 à une extrémité, u;ne surface inclinée présentant plusieurs paliers -ou portées 150 destinés à entrer en contact avec la biellette 144 pour en limiter le pivotement sur son axe 145. Un pignon 152 est calé sur l'axe 125 de la roue 124 et engrène avec une crémaillère 151 réalisée dans le coulisseau 149.Lorsque la roue 124 tourne,. la position latérale du coulisseau 149 et donc l'angle sur lequel la biellette 144 peut pivoter et la distance sur laquelle le support 52 est reculé (figure 11) varient. L'avance du ruban et l'espacement entre les mots dépendent également de la position de cette roue 124. Les différents éléments commandant cette avance du ruban, cer espacement des mots et l'entremêlement des lettr@@ sont conçus pour un réglage de la roue 124 correspondant à le dimension donnée des caractères et assurant un et une avance correspondant à ces caractères. Comme représenté sur la figure 3 et notamment sur les fiLcS 4, 5, 14 et 15, un ensemble 49 à piston est disposé immédiatement au-dessous du poste 55 d'impression et comprend un cylindre 154 renfermant une tgte 155 de piston, montée à une extrémité d'une tige 158 et qu'un ressort 156 tend à déplacer vers le haut. Comme représenté sii-;r les figures 14 et 15, la tige 15S dépasse sous le cylindre 154 et son extrémité inférieure comporte un tronçon 1 59 sur lequel tourne Un galet 160 destiné à porter sur la came intérieure 48 (figures 14 et 9). Une extrémité du ressort 156 porte sur la surface inwe- rieure de la tête 155 et son autre extrémité porte sur un élément de retenue ou coupelle 162, placée immédiatement au-dessous de ce ressort 156. L'extrémité inférieure de cette coupelle 162 porte sur un bras 165 d'élévation du ressort. Lors du cycle d'impression, l'entrée en contact de la came 48 sur le galet 160 provoque la descente de la tige 158 et de la tête 155 du piston contre la force du ressort 156.Lorsque la rotation de l'en- semble 14 est telle que le galet 160 atteint le point 164 de la came 48 (figure 9), ce galet 160 est libéré et le ressort 156 préalablement comprimé par la descente de la tête 155, se détend et élève cette tête 155 vers les caractères de la face inférieure de la fonte 36 pour faire passer l'image du caractère élevé du ruban 96 d'encrage au support 52 situé immédiatement au-dessous de ce caractère. Cette opération achève la phase d'impression e5 les éléments de l'ensemble à piston reviennent ensuite dans les positions représentées sur la figure 14.Comme reré- senté sur cette dernière et sur la figuré 15, le support 96 d'encrage croise le porte-image 52 à angle droit, immédiatement au-dessous du caractère 27 aligné sur la tte 155. lie porteimage 52 est disposé au-dessous du support 96 d'encrage. Bien que la tête 155 puisse être de différentes matières, il est important que sa mémoire élastique soit bonne pour que l'impres- sion des caractères préalablement imprimés ne subsiste pas. Il est également important que la matière de cette tête soit plus tendre oue celle des caractères de la fonte- pour limiter l'usure de cette dernière. L'élément 9 de retenue de la fonte, qui coulisse sur le bEti de la machine comporte un tronçon disposé audessus du bord de cette fonte 36 et en empêchant -toute élévation lorsque la ttte 155 du piston s'élève et lorsque les pieds 31 d'alignement (figure 11) s'élèvent également et se logent dans les encoches 35. Associé à l'ensemble 49 à piston, un mécanisme est destiné au réglage de la position verticale de la coupelle 162 de retenue et donc de l'embase sur laquelle le ressort 156 repose. Comme décrit ci-après, ce mécanisme permet-égalemen't de faire varier la force, orientée vers le haut, que le ressort 156 exerce sur la tete 155 du piston après que la came 48 a libéré le galet 150, et donc la force entratnant la tête 155 vers leicarac- tères élevés 27 de la fonte 36. En général, un tel mécanisme est conçu pour faire varier la force déplaçant la tête 155 vers la fonte 76 en fonction de la dimension ou de la surface occupée par le caractère à imprimer. Ainsi, l'impression d'un "point" ou d'une "virgule" demande moins de force que telle, par exemple, de la lettre 'IM" ou "W". Ce mécanisme est donc nécessaire pour une impression uniforme des différents caractères. lie mécanisme de réglage de la pression exercée par la tte 155 du piston sur les caractères élevés 27 de la fonte 36 comprend le bras 165 d'élévation relié, par une extrémité, à une crémaillère 166 et dont l'autre extrémité passe dans l'ouverture allongée 168 du cylindre 154 et porte sur un tronçon inférieur de la coupelle 162. La position verticale de cette dernière dépend donc au déplacement vertical du bras 165. Un pignon 169 est associé à la crémaillère 166 et engrène avec cette dernière pour la déplacer verticalement, avec le bras 165, lorsqu'il tourne. Comme représenté sur la figure 3, le pignon 169 est monté sur une extrémité d'un arbre 170 dont l'autre extrémité comporte un pignon 171. Cet arbre 170 est fixé convenablement sur-le bati de la machine. Un pignon intermédiaire 172 relie le pignon 171 à une crémaillère 174 qui coulisse sur des glissières convenables fixées au bâti de la machine. Un organe de détection de caractères, comprenant un doigt 175, est fixé sur la surface supérieure de la cremaillère 174 (figure 8) et dépasse au-dessus de la surface 176 du bAti de la tachine pour s'enclencher avec un organe 178 de la face inférieure de la fonte 36, limitant le mouvement latéral de ce doigt 175 par suite de la mise en oeuvre des crémail- lères 174 et 166 et des pignons 172, 171 et 169. Il est ainsi possible de commander la position verticale de la coupelle 162 et donc la force d'élévation de la tête 155 vers la fonte 36 lors du cycle dtimpression. Par exemple, si la coupelle 162 est située à proximité du fond du cylindre 154 (figures 14 et 15), la force avec laquelle le ressort 156 élève la teste 155 du piston - lorsque la came 48 libère le galet 160 est inférieure à celle obtenue pour une position de la coupelle 162 plus haute que la précédente, car le ressort 156 serait alors davantage comprimé que précédemment.L'organe 178 (figure 8) correspond à l'anneau 177 de commande de pression (figure 12) de la face inférieure de la fonte 36. La forme et ltorientation de cet anneau par rapport aux caractères de la fonte sont telles que le déplacement du doigt 175 contre l'organe 178 (figure 8) entrasse un positionnement vertical convenable de la coupelle 162 et détermine donc une force d'impression correspondant à la dimension ou surface occupée par le caractère. Ce mécanisme fait varier la force d'impression à peu près en fonction de la dimension du caractère. Idéalement, cette force devrait varier en proportion directe avec la surface carrée occupée par le caractère imprimé. lie fonctionnement de la machine d'impression de lettres selon l'invention sera à présent décrit. Comme représenté sur les figures 1 et 2, la fonte 36 est d'abord tournée à la main sur son axe central 13 jusqu'à ce que le caractère choisi et devant titre imprimé soit aligné sur le poste 55 d'impression. Bien qu'on positionnement précis du caractère dans ce poste ne soit pas nécessaire lors de la rotation manuelle de la fonte, le caractère doit cependant entre suffisamment aligné pour que les pieds 31 de verrouillage de cette fonte se logent dans les encoches coniques/35 (figure 11). Après que le caractère choisi été ainsi aligné, le bouton 28 d'impression est enfoncé pour faire pivoter le levier 18 sur l'axe 22, de manière que le cli quet 16 soit libéré et que les pieds 31 de verrouillage s'élèvent et se logert dans les encoches coniques 35 (figure 11) de la face inférieure de la fonte -36. Lorsque ces pieds 91 sont totalement logés dans les encoches 35, le moteur 10 est mis en marche et fait tourner l'ensemble 14 à cames sur l'arbre 12. Cette mise en marche du moteur 10 détermine le commencement du cycle d'impression. Au cours de la phase initiale de ce dernier, la came 42 porte sur le galet 6t pour faire tourner le levier 59 sur son axe 60, dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Ce mouvement provoque une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre de l'équerre 65 de renvoi sur l'axe 68. Simultanément, la came 45 porte sur le galet 105 et fait pivoter le levier 100 sur l'axe 101 dans le sens des aiguilles d'une montre. Comme représenté, ce mouvement provoque une rotation correspondance du bras 106 et de l'embrayage 109 dans le sens inerse des aiguilles d'une montre. Egalement pendant cette phase initiale du cycle d'impression, la came 48 (figures 9 et 14) porte sur le galet 160 ,fixé à l'extrémité de la tige 158 du piston. Lorsque 11 ensemble 14 et la came 4.8 tournent, -ltentrée en contact de cette dernière sur le galet 160 provoque la descente de la tête 155 et la compression du ressort 156. Lorsque l'ensemble 14 a tourné suffisamment pour que le galet 160 atteigne le point 164 de la came 48 (figure 9), l'ensemble à piston est libéré et le ressort 156 élève la tête -155 vers le caractère en relief de la face inférieure de la fonte 36. Le support d'impression et le Support d'encrage étant disposés immédiatement au-dessous de ce caractère, le support d'encrage transmet une image de ce dernier sur le support d'impression. Te déplacement dé la tête 155 vers la fonte 36 constitue la phase d'impression. Consécutivement à cette dernière, les éléments de l'ensemble 49 à psiton reprennent les positions représentées sur la figure 14.Simultanément, les cames 42 et 45 de l'ensemble 14 occupant des positions telles qu'elles permettent une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre du levier 59 et une rotation dans le sens inverse du levier 100. Ces mouvements permettent eux-mêmes une rotation dans le sens inverse des aiguiles d'une montre de la roue 70 d'entraînement du support d'impression et une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre de la roue 111 d'entraînement du ruban d'encrage. Comme décrit ci-dessus, les rotations des roues 70 et 111 font avancer convenablement le support d'impression et le support d ' encrage et les positionnent correctement ;)our le cycle suivant d ' impression. lia machine d'impression selon l'invention comprend donc un dispositif de réglage de l'espacement des caractères à imprimeur en fonction de la surface nécessaire à ces caractères, un mécanisme de rappel du support d'impression sur une longueur déterminée pour éviter l'entremêlement de certaines lettres, et un dispositif de réglage de la pression exercée par la tête 155 du piston sur le caractère en relief de la face inférieure de la fonte en fonction de la surface occupée par ce caractère lorsqu'il est imprimé. La machine selon l'invention comporte enfin un mécanisme d'avance du support d'impression pour espacer convenablement les mots, et un dispositif de réglage des mécanismes d'espacement, d'avance et de rappel mentionnés ci-dessus, en fonction de la dimension des caractères à imprimer. I1 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la machine décrite et représentée sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Machine d'impression de lettres, du type comportant un support d'impression et un support -d'encrage, caractérisée en ce qu'elle comporte un ensemble à piston dont une tête est -destinée à exécuter un mouvement alternatif, une fonte comprenant plusieurs caractères en relief, chacun d'entre --ux pouvant entre choisi et aligné sur la tête du piston de manière que le mouvement alternatif de cette t8te-la rapproche et 1 'éloigne du caractère aligné, des éléments étant destinés au guidage du support d'impression et d'autres éléments au guidage du support d'encrage entre la tête du piston et le caractère aligné, la machine comportant également un mécanimme avance de la tête du piston vers le caractère aligné alors que le support drimpres sion et le support d'encrage sont disposés entre cette tête et le caractère, de manière qu'une image du caractère aligné soit appliquéosur le support d'impression à l'aide du support d'encrage, et un dispositif, associé à l'ensemble à piston, étant destiné au réglage de la force faisant avancer la tête du piston vers le caractère aligné en fonction -de la surface oclunée par ce dernier. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qutun ressort fait avancer la tête du piston vers le caractère aligné et repose sur un support, la force de ce ressort dépendant -' notamment de la position, de préférence réglable, de ce support. 3. 3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que des éléments sont destinés au réglage de la position du support du ressort de manière que la force avec laquelle ce dernier fait avancer la tête du piston vers le caractère alignè soit proportionnelle à la surface carrée occupée par ce caractère. 4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que les éléments de réglage de la position du support comprennent des organes associés à-la fonte et destinés à détecter le caractère aligné et à régler convenablement la position du support du ressort. 5. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que' la font c comporte un anneau de commande de pression et en ce que les organes de détection comprennent un doigt exécutant un déplacement limité et portant sur l'anneau de commande, la forme et l'orientation de ce dernier étant telles que son entrée en contact avec le doigt règle convenablement la position du sup- port du ressort en fonction du caractère aligné. 6. Machine dtimpression de lettres, du type comportant un support d'impression et un support d'encrage, caractérisée en ce qu'elle comporte un ensemble à piston dont une tête est conçue pour exécuter un mouvement alternatif, une fonte comportant pouvant plusieurs caractères en relief,chacun d'entre eux / choisi et aligné sur la tête du piston de manière que le mouvement alternatif de cette tête la rapproche et ltéloigne du caractère aligné, des éléments étant destinés au guidage du support d'impression et d'autres éléments au guidage du support d'encrage entre la tête du piston et le caractère aligné, la machine comportant également un mécanisme d'avance de la tête du piston vers le caractère aligné, le support d'impression et le support d'encrage étant disposés entre cette t8te et le caractère de manière qu'une image de ce dernier soit appliquée sur le support d'impression à laide du support encrage , un dispositif assurant un alignement convenable du caractère avant le commencement d'un cycle d'impression. 7. Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce que le dispositif comprend un premier élément d'alignement relié à un bâti de la machine et conçu pour s'enclencher avec un second élément d'alignement, correspondant au précédent et associé à la fonte. 8. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que le premier élément d'alignement comprend au moins un pied présentant une extrémité conique et en ce que le second élément d'alignement comprend une encoche conique destinée à loger l'ex- trématé du pied, ce dernier pouvant notamment se rapprocher de cette encoche. 9. Machine selon la revendication 8, caractérisée en ee qu'un organe de retenue de ia fonte, fixé au bâti de la machine, comporte un tronçon aligné sur la tdte du piston et dispo sé au-dessus de la fonte pour s'opposer au déplacement de cette dernière lonrsque les pieds d'alignement sont avancés vers les encoches coniques et lorsque la tête du piston est avancée vers le caractère aligné. 10. Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'un commutateur, déclenchant un cycle d'impression lorsqu'il est actionné, est relié- au pied -d'alignement de manière à n'être actionné que pour un malignement convenable du caractère. 11, l Machine selon la revendication 10, caractérisée en ce que les éltents d d'alignement comprennent deux pieds espacés comportant chacun une extrémité conique destinée à te loger dans l'une de deux encoches espacées et correspondantes de la fonte. 12. Machine d'impression de lettres, du type comprenant un support- d'impression et un support d'encrage , caractérisée en ce qu'elle comporte un ensemble à piston dont une tête est conçue pour exécuter un mouvement alternatif, une fonte comportant plusieurs caractères en relief, chacun pouvant etre choisi et aligné sur la tête, de manière que le mouvement alternatif de cette dernière la rapproche et l'éloigne du caractère -aligné, dos éléments étant destinés au guidage du support d'impression et des éléments étant destinés au guidage du support d'encra.ge entre la tête du piston et le caractère aligné, la machine comportant également un mécanisme d'avance de la tête vers le caractère aligné, le support d'impression et le support d'en orage étant disposés entre cette t8te et le caractère de maniere qu'une image de ce dernier soit appliquée sur le support d'impures sion a l'aide du support d'encrage, un dispositif étant destiné à faire avancer le support d'impression pour espacer-conve- nablement les divers caractères imprimés malgré les différences entre les surfaces nécessaires à ces caractères, et un dispositif étant destiné à faire avancer le support d'encrage, une came commandant chacun de ces dispositifs d'avance. 13. Machine selon la revendication 12, caractérisée en ce que les cames sont conçues pour l'avance du support d'encrage débute avant celle du support d'impression, ce dernier étant notamment guidé transversalement par rapport au centre de la fonte et l'opération d'impression s'effectuant suivant une ii.è centre e de cette fonte. 14. Machine d'impression de lettres, du type compre nant un support d t impression et un support d'encrage, caractérisée en ce qu'elle comporte un poste d'impression une fonte comportant plusieurs caractères en relief, chacun pouvant être choisi et aligné sur ce poste d'impression, un. dispositif appliquant une image du caractère aligné sur le support d t impres- sion, un dispositif étant destiné au guidage de ce support d'impression entre le caractère aligné et le.poste d'impression, et à l'avance du support d'impression par rapport à ce poste consécutivement à chaque application d'une image du caractère aligné sur le support d'impression, un dispositif de rappel com mandant un mouvement choisi de recul du support d'impression, sur une distance déterminée par rapport au poste d'impression, consécutivement à l'impression d'un premier de deux caractères donnés et antérieurement à l'impression du second de ces deux caractères, la distance déterminée étant nécessaire à un espace met convenable entre ces deux caractères, les formes relatives de ces derniers, lorsqu'ils sont disposés côte à côte, faisant sinon apparaltre un espacement qui ne convient pas. 15. Machine selon la revendication 14, caractérisée en ce que le dispositif de rappel comprend des premier et second éléments allongés qui pivotent, dans certaines limites, l'un sur l'autre par une première de leurs extrémités, chacun de ces élé mets comprenant un organe destiné à porter étroitement sur le support d'impression lorsque ledit élément pivote. 16. Machine. selon la revendication 15, caractérisée en ce que la liaison entre les premier et second éléments est telle que, consécutivement au pivotement limité de l'un sur l'autre, ces premier et second éléments se déplacent lui par rapport à l'autre et provoquent un mouvement correspondant du-support d'im pressiOn. 17. Machine selon la revendication 16, caractérisée en ce qutun mécanisme est destiné à déplacer les premier et second éléments allongés, ce mécanisme comprenant notamment un coulisseau conçu pour exécuter un mouvement alternatif et comportant une fonte allongée et or. entre transversalement par rapport à la direction du nouvement altrenatif de ce coulisseau, le mécanisme comportant également, par exemple,un axe relié aux premier et second éléments allongés et passant dans ladite fente, cet axe étant notamment fixé à l'un des premier et second éléments et mobile, entre certaines limites, par rapport à l'autre élément. 18. Machine selon la revendication 17, caractérisée cn ce qui elle comporte des organes qui limitent le mouvement des promie;-' et second éléments-allongés en fonction de la dimen ion des caractères de la fonte.