La présente invention concerna un procédé de désinfection d'un local au 'ormol et un dispositif pour sa mise en oeuvre. On a déjà proposé d'utiliser le formol pour désinfec-5 ter des locaux, par exeinole des chambres de malades, des salles d'opérations, en y dégageant ou en y introduisant des vapeurs de formol. Ces vapeurs doivent agir pendant une durée comprise entre 48 heures et 3 jours pour donner de bon? résultats, et 10 étant donné qu'elles sont nocives pour l'être humain, il est bien évident que la chambre ou la salle dans laquelle ont été dégagées ces vapeurs doit rester inoccupée pendant cette durée, ce qui a pour conséquence sa mise hors circuit ; ceci est très gênant en particulier dans le cas de salles d'opérations. 1 ty Ce procédé ne peut donc être utilisé que très excep tionnellement dans le milieu hospit-alier. Pour remédier à cet inconvénient, on a proposé rin procédé qui consiste à émettre d'abord dans le local à désinfecter les vapeurs de formol qu'on laisse agir le temps nécessaire à 20 l'obtention d'une désinfection efficace, et, ensuite à émettre dans ce local des vapeurs d'ammoniaque qui neutralisent les vapeurs de formol„ Mais, dans ce genre de procédé, le délai d'inoccupation qui n'est plus nue de 2b heures est encore trop long, et 25 il est en général dû au fait suivant : les vapeurs de formol dégagées dans le local à désinfecter se condensent partiellement sur les parois, ou sur les objets qui se trouvent dans le local ; les vapeurs de formol sont ensuite bien neutralisées par l'ammoniaque, mais celui-ci ne neutralisant que les vapeurs 30 de formol, les cristaux de formol condensés (formol polyniérique) subsistent, et lorsque le local désinfecté a été aéré, lesdits cristaux émettent par sublimation des vapeiirs de formol qui rendent le local dangereux pour les personnes qui l'occupent. Ils agissent en quelque sorte comme une source secondaire d'émis-35 sjon i)e vapeurs de formol. Te procédé conforme à l'invention permet d'éviter les inconvéni'ents sus-mentionnés. Il concerne un procédé de désinfection d'un local à l'aide de vapeiirs de formol et neutralisation de celles-ci par Zj.0 de l'ammoniaque, et il est essentiellement caractérisé nar le bad original 71 04732 2 2079415 fait qu ' il consiste 'd'abord à rhauffer Je loor.l à. désinfecter à une température de l'ordre de 32 à 35°C et à ajuster son taux d'humidité relative à environ 75'J , à émettre ensuite dans ce local les vapeurs de formol et à -"inalement neutraliser ces vapeurs de formol, après une durée nécessaire à la désinfection, par des vapeurs A'anmoniaque, le local étant, après neutralisation-, aéré pendant une courte durée et redevenant utilisable immédiatement. Le taux d'humidité permet une meilleure diffusion des vapeurs de formol dans l'air du local à désinfecter, alors que la température de 3- à 35°C à laquelle sont portés les murs, plafonds èt.les différents objets situés dans la local empêchent la formation et le dépôt des cristaux de formol (formol polymé-rique) qui formaient dans les procédés connus autant de sources secondaires d'émission de formol. Le procédé^ selon l'invention est précisément caractérisé par le fait qu'on provoque tout d'abord un chauffage et un réglage d'humidification du local de manière qvxe lors de l'émission des vapeurs de formol dans celui-ci, sa température soit de l'ordre d& 3^ à 35°C et son taux d'humidité relative voisin de 75?°, valexirs nécessaires pour empêcher lés vapeurs de formol de «e polymériser au contact des parois, des plafonds ou autres obstacles-,, eri ce qu'après l'émission, des vapeurs de formol on maintient celles-ci en contact avec 1'atmosphère du local pendant un temps choisi, après quoi on neutralise les-dites vapeurs de formol par une émission de vapeurs d'ammoniaque pendant un temps déterminé. L'installation pour la mise en oeuvre du procédé indiqué ci-dessus est caractérisée par le fait qu'elle comprend un appareil de chauffage réglé par thermostat, de façon à obtenir la tenpérature de 32 à 3"'50C, un humidificateur réglé par by^rostat à une valeur voisine de 7 ">> d'humidité relative, des récipients destinés à contenir les solutions de formol et d'ammoniaque, des moyens" de chauffage de ces récipients réglés également par thermostat et un appareil programmateur de commande des appareils i^récités permettant par ses réglages variables de choisir la durée des différentes phases que comporte la désinfection en fonction du temps total du cycle complet et du degré d'asepsie demandé pour le local. Le dessin annexé renrésente, schétnatiquement et à bad crtig,' 71 04732 3 2079415 titre d'exemple, une forme d'exécution de l'installation selon 11 invention. La Prigure 1 est une vue en perspective de cette installation. 5 La figure est une vue en élévation de lo face avant, le couvercle supérieur étant ouvert. La '"igure 3 est une vue en élévation de la face arrière de l'installation, le panneau arrière étant abaissé. En référence au dessin, l'installation pour la désin-10 fection d'un local au formol comprend un châssis 1 de support des différents appareils. Ce châssis 1 est recouvert de parois latérales 2, frontale 3, arrière 4, inférieure 5 et supérieure 6, A. l'intérieur du châssis est disposé un rayon 7 horizontal, ajouré, muni de cloisons verticales 8 divisant l'espace interne en 15 trois compartiments destinés à la réception des différents appareils, notamment un humidificateur 9, un émetteur de vapeurs de formol lO et un émetteur de vapeurs d'ammoniaque (NH^) 11. Ces appareils 10 et 11, émetteurs de vapeurs de formol, respectivement de vapeurs d'ammoniaque, comprennent chacun un récipient 2q destiné à contenir les solutions de formol, respectivement d'ammoniaque, ces récipients.étant munis de moyens de chauffage réglés par un thermostat. Des ventilateurs 12 et .13 sont disposés sous les appareils 10 et 11 pour puiser les vapeurs de formol, respectivement d'ammoniaque, hors, du châssis 1 . Il est à noter 25 que la ; aroi supérieure. 6, présente, le Ion;, de son bord arrière, une ouverture allongée permettant la sortie des vapeurs de formol et d'ammoniaque. Bien entendu, la paroi de fond 5 du châssis est également ajourée pour faciliter ln circulation de l'air à travers l'installation. 20 Dans la partie inférieure du châssis est disposé un appareil de chau. 'i'afe 15 réglé par thermostat, appareil représenté uniquement par sa bouche d'air chaud, visible sur la face avant de l'installation. L'angle" supérieur avant du châssis comporte un pan-35 neau incliné 16 formant couvercle, permettant le contrôle, depuis l'avant, des différents a.pareils programmateurs de l'installation. En effet, sous ce couvercle 16 sont disposés de gauche à droite, en se référant à la figure 2 ; un commutateur "AMÎET— MARCHE" 17» 4g un bouton-poussoir "DEBUT CYCLE" 18, 7104732 " 2079415 tin programmateur "CHAUFFAGE-HUMIDITE" 19, un programmateur "FORMOL" 20, un programmateur "TEMPS DE CONTACT"21, un programmateur "AMMONIAQUE" 22. La face avant 3 comporte un tableau de commandes 23 des différents appareils. Sur ce tableau de commandes sont dis-, posés : un bouton-poussoir "ARRET D'URGENCE" 2k, un voyant "CHAUFFAGE-HUMIDITE" 25, un voyant "FORMOL" 26, un voyant "TEMPS DE CONTACT" 27, un voyant "AMMONIAQUE" 28. Sur la paroi latérale 2 droite est disposé un coupe-circuit 29, une prise dé secteur 30 et une prise d'hygrostat 31. . L'ensemble du châssis 1 est" "pôrté par des pieds 32 montés sur des roulettes orientables 33 facilitant le déplacement , de 11 installation. Il est à noter que la forme du châssis et des différents panneaux constituant la "carrosserie" de celui-ci donne à l'installation la forme générale d'un' pupitre. Le fonctionnement de 1'installation décrite ci-dessus se fait selon le procédé suivant : Après raccordement de l'installation au secteur d'alimentation en courant et une fois les appareils 10 et 11 alimentés en solution de formol, respectivement en solution d'ammoniaque, on règle les appareils programmateurs 19 à 22 en tenant compte du temps total du cycle complet de fonctionnement de l'installation, du volume du local dans lequel elle se trouve et du degré d'asepsie demandé. Lés différents appareils programmateurs provoqttent donc tout d'abord l'enclenchement de l'appareil de chauffage ainsi que de l'appareil de réglage de l'humidification du local, de manière que l'atmosphère de celui-ci atteigne une température de l'ordre de 32 à 35°C et un taux d'humidité relative voisin de 7Î>/ • Lorsqu'une certaine température a été obtenue, voisine de la ' température idéale, l'appareil 10 provoque une émission de vapeurs de formol et ceci pendant un temps déterminé correspondant à la phase de désinfection de l'installation. Cette phase de désinfection se poursuit après cessation de l'émission des vapeurs de formol, commandée par bad orfo'*'\i_ 71 04732 ^ 2079415 le programmateur 20, par une phase de contact des vapeurs de formol avec l'atmosphère ambiante, cette phase de contact étant réglée par le programmateur 21. Tinsuite, le programmateur déclenche l'émission des vapeurs {l'ammoniaque, ce qui correspond 5 à la phase de neutralisation, c'est-à-dire la phs.se post-germi-cide. L'installation est donc à fonctionnement automatique, après réglage des différents appareils programmateurs selon des tables de durées préétablies. Un exemple de diagramme de durée 10 est indiqué ci-dessous : 15 Cycle complet * Chauffage + Humidité ' ' C + H * * \ : ' O à x heures ( FORMOL O à y heures ' (désinfection) i Durée contact . ■ vapeurs de FORMOL • ^ » G à z heures ' i , I NK0 -I U—-—t O à w heures (neutralisation) L'appareil de chauffage comprenu de préférence une turbine chauffante avec therraostat, réglée ■ ie façon à obtenir les 25 32 à 35°C souhaités. L'humidifie a teur est réglé lui-même par hygrostat à la valeur adéquate de 757' d'humidité relative. Quant aux récipients contenant les solutions de formol et d'ammoniaque, ils sont chauffés à partir de réchauds munis de therraostat, ceci 30 afin de ne pas dépasser les températures limites au-delà desquelles ces produits sont dégradés. Les a 'pareils programmateurs du type à séquences, permettent par leurs réglages variables, une latitude très large dans toutes les phases du cj^cle de désinfection. Le processus 35 est à sens unique : en effet, l'automatisme de la phase Chauffage + Humidification, réglé pour un temps de deux heures par exemple, le local va être chauffé progressivement pendant ce laps de temps et son degré hygrométrique va s'assujettir aux conditions idoines. Cet automatisme va déclencher la phase d'é-bO mission des vapeurs de formol, elle aussi variable en durée se- BAD ORIGINAL 71 04732 6 2079415 Ion le degré d'asepsie demandé, la grandeur de la pièce, etc. A la fin de la période de désinfection, le programmateur 21 commande l'automatisme du "temps de contact" des vapeurs de formol avec l'atmosphère ambiante. Pendant ce laps de 5 temps où les vapeurs de formol vont agir seules, le chauffage et l'humidification continuent à fonctionner. Ensuite, à la fin de ce cycle, le. programmateur Z'i commande l'émission des vapeurs d'ammoniaque provoquant la phase de neutralisation des vapeurs de formol, après quoi, les appareils programmateurs reviennent 10 à leur position initiale et un nouveau cycle peut être programmé. Une telle installation permet donc un minimum d'attention une fois les appareils programmateurs réglés aux conditions idéales de fonctionnement. Ainsi, cette installation évite tout risque de prolongation intempestive de l'émission de vapeurs de 15 formol, par exemple, et permet de garantir que les conditions idéales de désinfection' d'xtn local soient assurées. La neutralisation du Formol par l'Ammoniac permet l'occupation sans danger d'un local désinfecté. Bien entendu, de nombreuses variantes d'exécution de 20 cette installation pourraient être imaginées. Ainsi, cette installation, .au lieu.d'être conçue selon un type mobile tel celui représenté au dessin, pourrait être réalisée sous forme fixe, par exemple dans une paroi d'une salle d'opération, différentes bouches étant bien entènd/u ménagées dans cette paroi pour per-25 mettre l'action des différents appareils sur l'atmosphère du local à désinfecter. ' Dans l'installation telle que décrite, il peut arriver que la température qui y est dégagée provoque la formation de vapeurs d'ammoniaque a.vaiit le début de la pha.se de neutralisa— 30 tion, en sorte que l'ammoniaque se dégage, en même temps que les vapeurs de formol et les neutralise au fur et à mesure de leur formation. Afin d'éviter cet inconvénient, le récipient 11 est surnionté d'un couvercle étanche 11 ^ fixé par des vis 11^ et il comporte une soupape à pointeau 11^ soulevée de son siège lors-35 ÇLU© la pression dans le récipient 11 atteint une pression qui correspond au chauffage à 80°" de la solution d'ammoniaque qu'il contient. BAD ORIGINAL Î1 Ô4732 7 2.079415 REVEND TÇ ,4TTOKTS 1. r,rnnéd'' d = désinfection d'un local au "ornol, caractérisé en ce qu'on nrovoqiie tout d'abord u»i chauffage et un réglage d ' ttûni dif ication du local ce mpniôre que lors de l'émis- 5 sjon des vapeurs de formol dans celui-ci, sa température soit de l'ordre de 3'- à 35°0 et son taux d'humidité relative voisin de 7^$) e"t en c 2.' Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend iin appareil de chauffage (15) réglé par thermostat, de façon à 15 obtenir la température de 32 à 35°c> un humidificateur (9) réglé par hygrostat à une valeur voisine de 7^/* d'humidité relative, des récipients (10, 11) destinés à contenir les solutions de formol et d'ammoniaque, des moyens de chauffage de ces récipients (10, 1l) réglés également par thermostat et un appareil program-20 mateur (19-22) de commande des appareils précités permettant par ses réglages variables de choisir la durée des différentes phases que comporte la désinfection en fonction du temps total du 63'cle complet et du degré d'asepsie demandé pour le local. 3. Installation' selon la revendication 2, caractérisée 25 en ce qu'elle comprend un châssis (1) de support des différents appareils (9-11» 15, 19-22), ce châssis (l) étant recouvert de parois (2-6) donnant à l'installation la forme générale d'un pupitre. 4. Installation selon les revendications 2 et 3> carac-30 térisée en ce que ce châssis (1) comporte au moins un rayon (7) horizontal, ajouré, muni de cloisons verticales (8) divisant l'espace interne en compartiments destinés à la réception des différents appareils, notamment humidificateur (9) et émetteurs (10, 11) de vapeurs de formol, respectivement de vapeurs d'ainmo-•>,5 niaque. 5. Installation selon l'une des revendications ", 3» ^ > caractérisée en ce que 1g panneau arrière (4)de ce châssis (l) est ouvrant pour permettre l'accès auxdits corij-artimeiits, le panneau supérieur (6) présentant au moins une ouverture (14) de pas- kO sage des vapeurs émises pour les différents appareils (9-11), un BAD ORIGINAL 71 04732 2079415 panneau incliné (16) formant l'angle supérieur avant du châssis (l) étant aménagé en forme de couvercle permettant le contrôle depuis l'avant desdits appareils programmateurs (19-22). 6. Installation selon l'une des revendications 2, 3f k, 5, caractérisée en ce que sa face avant comporte un tableau de commande des différents appareils et programmateurs de cycles. 7. Installation selon l'une des revendications 2, 3, 4, 5, 6, caractérisée en ce que le châssis (l) est monté sur roulettes orientables (33) pour permettre le déplacement aisé de l'installation. . 8. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que le récipient (11) contenant l'ammoniaque est obturé par un couvercle étanche (11^) comportant une vis à pointeau (112)°