L'invention concerne un procédé ainsi qu'un dispositif pour a fabrication d un article textile non tissé à bou cles de peluche qui comprend au moins deux assemblages de fibres réciproquement perpendiculaires. L'invention concerne aussi les articles obtenus. On connaît des procédés et des dispositifs qi forment des boucles de pluche en boucles d'envers ou en mailles d'endroit lesquelles consistent en fils de chaîne qui sont tricotés par assemblage de tricot Pans les deux cas, les boucles de pelu- che sont tirées sur des platines qui sont disposées dans la direction longitudinale de produit, On connaît aussi un procédé par lequel les boucles de peluche en fils de chaine sont formées par pose sous des aiguilles et de nouveau par posage sur des platines. Ceci signifie que les boucles de peluche du produit sont fixées aux fils d'assemblage au moyen de boucles d'envers. Le posage des fils de peluche sur les platines limite la vitesse de produetion ce qui représente une gêne considé- rable si lzon veut accroître la productivité. Les boucles sont également produites par exem- rle sur des machines à tricoter Rachel munies de fontures distantes l'opposé l'une de l'autre, ce qui a pour objet dvobtenir par cette disposition la hauteur désirée des boucles. Dans un autre cas, le tricot 1/1 est tricoté au moyen de lames dtabattage afin que les parties de liaison des boucles qui sont formées sur les aiguilles des deux fontures. soient coupées après le tricotage, de telle torte qu il en résulte deux tricots de peluche. Sur le produit fa.- triqué de cette manière ce ne sont pas des boucles de peluche Qui ont formées mais des fils de peluche sous la forme d'un poil.L'an- crage du poil dans le tricot n est pas suffisamment solide et, de plus sa fabrication sur les machines à tricoter Rachel est relativement peu productive. L'emploi de lames d'abattage complique également la fabrication et augmente le nombre des pièces mobiles du @tier. Sur les machines à tricoter agssi un tricot de peluche qualque peut différent qui comporte des boucles fermées, La méthode de fabrication sur ce dispositif consiste en ce qu en trscote sur une preml re fonture et en ce qu'une seconde fontur a garnie d aiguilles à pivot c est à dire d'aiguilles sans erchet ni languette, sur lesquelles repose l'appareil de posage qui dépose le fil de boucle et forme par ce moyen la boucle de peluche. Les boucles de peluche fabriquées de cette manière ne sont pas non plus suffisamment solides dans le tricot de base Dans les deux cas le produit ne confient pas de fils de trame, de serte que sa capacité de traction est relativement importan te, ce qui détermine e' lite son emploi Un autre procédé de fabrication connu utilise différents fil.s rétrécissables.Le fil de peluche est préparé à l'avance par enlaçage du fil rétrécissable, habituellement dgun monofilament, autour d-un fil de peluche de remplissage, à la suite de quoi le fil monofilament est rétréci et est ainsi considérablement raccourcie et le fil de peluche de remplissage forme des boucles irrégulieres qui sont orientées des deux côtés du produit, d'où il résulte que l'envers du produit a le même aspect que l'endroit. L'inconvénient se trouve dans la nécessité de préparer le fil de peluche à l'avance, et aussi dans le besoin d'un réactif de rétrécissage ainsi que dcun fil rétrécissable, ce qui a pour résultat d augmenter les coûts de production. Un autre procédé connu pour la fabrication d'articles à mailles consiste à presser des boucles de fibres synthétiques étirées incomplètement, qui sont disposées avant le pressage en assemblage plat O Le pressage est exécuté au moyen d'aiguilles qui sont terminées par une branche dans laquelle est pris un ruban de fibres en assemblage plats lequel ruban est pressé avec étirage simultané de ces fibres à la longueur de boucle nécessaire. L'inconvénient de ce procédé est dans la nécessité d'utiliser des fibres synthétiques partiellement étirées, de sorte qu'on on ne peut employer que des matisses synthétiques. La fixa tion d.es boucles du dossier a très peu de résistance e,t il est diffi- ficile pour cette raison d'obtenir des boucles dDune longueur régu- lière. L'anvention a essentiellement pour objet de supprimer les inconvénients mentaonnés et de constituer un procéde @insi qu un dispesitif qui forment desproduits avec des boucles de peluche solidement ancres dans la matière de base et dont la lengueur ait une valeur déterminée constante. Le procédé de I invention est caractérisé en ce que le système des fils de chaîne amenés parallèlement à un premier poste de travail tricote par assemblage de la chaîne le système des fils de trame s et cela au maximum toutes les deux rangées, ce par quoi dans la phase suivante après fixation par un système dgaiguil- les dans un second poste de travail le long de la largeur entière du produit les fils de trame se rapprochent réciproquement par une amenée continue à ce second poste de travail9 et en ce que des pour cles de peluche sont formées à partir des colonnes de mailles de chaîne de l'assemblage de la chaîne entre les fils de trame contigus, à la suite de quoi l'assemblage formé de cette manière est maillé par de nouveaux fils de chaine. L'invention concerne également un dispositif caractérisé en ce qu au premier poste de travail qui comporte un système de tricotage composé deaiguilles. de passettes9 organes d'appui et d'organes de rentrage, sont rattachés au moins deux transporteurs, dont l'un est muni à son extrémité opposée drun autre système de tricotage, qui constitue un second poste de travail qui est muni d'aiguilles de passettes, d'éléments de rentrage et d'élément d'appui mobiles, cependant que parmi les organes formant le second poste de travail au moins les aiguilles sont déplacées d'une partie de la jauge eu égard aux organes correspondants mentionnés du premier poste de travail9 ce qui a pour résultat dSégal.iser la jauge dans les deux postes de travail L'invention concerne aussi les articles textiles obtenus par la mise en oeuvre du procédé L'invention sera mieux comprise en regard de la description cisaprès et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de l'invention, 9 dessins dans lesquels - la figure 1 représente une vue de côté sch'ma- tique du dispositif selon l'invention, - la figure 2 est une vue dans la direction P de la figure 1 - la fi'girre 3 est un détail. du premier poste de travail la figure 4 est un détail du second poste de travail, la figure 5 est une partie du peigne de rentrage du second poste de travail. Le transporteur à channe l se déplace à une vitesse régulière dans la direction R et porte au moyen dvorganes de préhension 2 montés sur ses deux éléments 39 49 des fils de trame 5 disposés à un écartement régulier l'un de 1C autre. La formation du système de fils de trame disposés de la manière décrite est réalisée deune manière connue et avec un dispositif connu au moyen de deux tringles 6979 qui tirent les boucles des fils de trame 5 le long de la largeur entière du transporteur à chaîne 1. Le tirage et la dépose des boucles de fil de trame se produisent de telle sorte que les extrèmités des fils de trame individuels 5 sont maintenus dans des organes de préhension auxiliaire non représentés, qui sont situés de manière fixe le long de l'élément de gauche 3 du transporteur à chaîne 1.La tringle 6 tire au moyen des doigts de tirage 8 et des galets 9 les boucles des fils de trame 59 qui sont dévidés par la bobine dDalimentation 10 La boucle de fil de trame 5 est tirée par tirage sur le galet 9 et les deux doigts de tirage 8 0 Au moment où la tringle de tirage 6 est au-dessus de l'élément droit 4 du transporteur à channe 1, les boucles des fils de trame 5 sont détachées au moyen d'un mécanisme non représenté sur des doigts non représentés, qui sont situés sur le côté droit 4 du transporteur à chaîne 1 En même temps, le fil de trame 5 dévidé par la bobine 10 est maintenu dans les organes de préhension 2 et coupé par le mouvement continu du transporteur à chaîne 1 autour de l'arête d'un organe de préhension auxiliaire non représenté0 La tringle 9 est constituée de la même façon que la tringle 8 et remplit la même fonction0 Pendant que l'une des deux tringles de tirage 8,9 est en fonctionnement, la seconde trin- gle est renvoyée à la position initiale sur le côté gauche du transporteur à chaîne le transporteur à chaîne 1 amène les fils de trame 5 au poste de travail dl, où les fils de chaîne 12 tricotent, avec l'assemblage de la chaîne, les fils de trame 5, et cela au maximum toutes les deux rangées, cCest à dire que toutes les deux, et, le cas échéant9 toutes les trois, quatre rangées et ainsi de suite, le tricot chaîne formé par l'assemblage de la chaîne comporte un fil de trame Le poste de travail 11 (figure 3)se compoae d'or- ganes connus9 qui sont utilisés sur les machines couture-tricotage, et plus précisément des aiguilles 13, des passettes 14, des tringles de rentrage 15 et du peigne d'appui 16. Les aiguilles 13 sont munies de languettes 131. Les aiguilles sont disposées sur le support 132 et les languettes 131 sur le support 133.Les aiguilles et les languettes 131 sont commandées de la même manière que sur les machines tricot-chai,ie et sur les machines tricot couture connues. Le peigne dDappui 16 est réalisé dsune manière connue et est disposé sur le support 161, qui est relié de manière fixe au bati du métier. La tringle de rentrage 15 peut tourner avec son support 151 autour du pivot 152 (figure 3). La fréquence de rotation de la tringle de rentrage 15 autour du pivot 152 coïncide avec la fréquence du mouvement des aiguilles 13. Ladite rotation de la tringle rentrage 15 est destinée à l'accomplissement de la fonction de détachage. Les fils de chaîne 12 sont amenés au poste de travail 11 depuis l'ensouple 170 Le maillage des fils de trame 5, par exemple toutes les trois rangées du tricot-chane, peut être obtenu par synchronisation de la vitesse du transporteur à chaîne et de la fréquence de travail des aiguiles 13 dans le poste de travail Il Le maillage des fils de trame individuels 5 est exécuté de la façon suivante Un réglage réciproque du mouvement des aiguilles 13 et du mouvement du transporteur à chaîne 1 offre cet avantage que le fil de trame 5 vient se placer sur les aiguilles 13 au moment où celles-ci sont déplacées à la position de fermeture, ou, le cas échéants au moment où elles reviennent de la position de fermeture à la position initiale, Etant donné que le transporteur à chaîne 1 se déplace en mdme temps, le fil de trame 5, maintenu à ses extrémités pendant l'espace de temps pendant lequel l'aiguille 13 offre une résistance à l'avance ultérieure, est tendu. Dès que l'aiguille 13, lors du mouvement de rentrage avec son crochet, traverse la position de passage des fils de trame 5, le fil de trame 5 est déplacé par sa tension élevée d'une manière accélérée sous les aiguilles 13 a de sorte que par le mouvement des aiguilles 13 dans la position de fermeture le fil de trame 5 ne peut plus hêtre pris pour la formation d'une rangée suivante Le résultat du procédé de maillage du fil de trame décrit consiste dans son déplacement entre les boucles d'envers et les mailles d endroit des fils de chaîne 12. Dans le poste de travail 11 a lieu également la prise en charge des fils de trame 5, y compris le tricot chaine par un transporteur à courroie 18. les extrémités des fils de trame 5 sont serrées par le transporteur à courroie 189 au moyen duquel l9assemblage entier provenant du poste de travail 11 est transféré dans le poste de travail 19, Cette prise en charge est permise par,l'existence d'un point commun aux parcours des deux transporteurs 1, 18 et le desserrage des organes de préhension 2 drune manière connue au moyen d une butée ouvrable non représentée Le transporteur à courroie 18 se compose dune paire de poulies 20 dun diamètre relativement grand. contre lesquelles deux courroies 24 sont pressées au moyen des poulies 21 229 23 disposées chacune à un endroit différent du métier Les extrèmités des fils de trame 5 sont serrées entre les courroies 24 et les poulies 20. Pour obtenir un serrage optimum et plus sur des fils de trame 5, il est indiqué de munir les poulies 20 d:une gorge dune forme correspondant à cha cune des courroies 24. Dans le second poste de travail (figure 4) on trouve les mêmes organes que dans le poste de travail 11, c'est à dire que les aiguilles 25 sont disposées sur le support 251, les passettes 26 sur le support 261, un peigne de rentrage 27 sur un support 271 et un peigne d'appui 28 sur un support mobile 281. La différence consiste en raz aue les platines du peigne d'appui 28 forment un angle aigu avec celles du peigne de rentrage 27, ctest à dire qu'clles ne sont pas parallèles entre elles.Les platines du peigne de rentrage 27 sont essentiellement parallèles à la direction de la tangente des poulies 20, Une autre différence se trouve dans le déplacement des organes 259 26, 28 dans une projection verticale par rapport au produit 29 à enlever d'une partie de la jauge d'un côté, les jauges étant égales dans les deux postes de travail 11, 19. Ladite partie de la jauge ne doit pas égaler la moitié de celle-ci, afin que les platines 282 du peigne d'appui 28 se déplacent lors de leur mouvement à coté des chaînes 121. Sur le produit 299 les fils 30 sont par conséquent, maillés asymétriquement du point de vue des chaires 121 et ne se situent pas exactement au rni.li.euo Le peigne de rentrage 27 (figure 5) est muni de platines 272 d-une largeur en rapport, à travers lesquelles passent les aiguilles 25 les platines 272 empechent par leur position la formation des mailles 122 à partir des chaînes 121 des fils de chaine 12 du coté du peigne de rentrage 27. Les platines 282 du peigne d'appui 28 sont relativement minces par rapport aux platines 272 du peigne de rentrage 27 et se déplacent entre les platines 272 au milieu des rangées d'aiguilles 25, qui sont disposées au milieu des platines 272 du peigne de rentrage 27. les platines 282 du peigne d appui 28 sont destinées dcun côté à l'appui lors de la pénétration des aiguilles 25 à travers le produit 29 à former, Cette fonction est assurée par les doigts 283 des platines 282, qui sont destinées, en outre. à la prise des fils de trame 5 quand le peigne d'appui 28 se déplace vers luaant. le point de renvoi inférieur du mouve- ment de retour du peigne d'appui 28 est représente en lignes dis continues sur la figure 4. le mouvement de retour linéaire du pei gne d'appui 28 dans la direction des platines 272 du peigne de ren trage 27 peut etre remplacé par un mouvement elliptique, qui se rapproche dudit mouvement de retour linéaire. L0objet de ce mouvement, dont le parcours peut présenter une forme quelconque, consiste après la prise des fils de trame 5 par les platines 282 du peigne appui 28 à presser ces fils de trame 5 sur les aiguilles 25, et après leur déplacement à la position de rentrage à presser les fils de trame 5 sur les fils de trame 5 précédents, ce qui a pour résultat de former les boucles 122 à partir de la chaîne 12 Dans le poste de travail 19, il se produit par conséquent, une formation de boucles 122 sur les produit 29 p r rapprochement réciproque des fils de trame 5, les boucles 122 étant formées partiellement par leassemblage des fils de channe 12 maillés entre deux fils de trame 5 continue. Par rotation des poulies 20 dans la direction S les fils de trame sont amenés au poste de travail 19, pendant que dans le poste de travail le serrage du fil de trame 5 par le trans porteur à courroie est desserré et que ce fil de trame 5 est mainte- nu dans le poste de travail 19 par les aiguilles 25 sorties lors de l'amenée continue du. fil de trame suivant. les deux postes de tra vail; ll- 19 travaillent de la même manière, et dans les deux postes de travail il se produit un rapprochement déterminé des fils de trame;; le processus qui a été décrit pour la formation des mailles dans le poste de travail 11 vaut pour la formation des mailles à partir des fils de chaine 30. il reste la question du réglage du rapport des vitesses des deux transporteurs 11, 1.8 et de la fréquence du mouvement des aiguilles 13, 25 dans les deux postes de travail 11, 19 Le déplacement latéral des aiguilles 25 d'une partie de la jauge assure le maillage des fils de trame 5 entre les colonnes de mailles de l'assemblage de la chaîne dans le poste de travail 110 L'écarte- ment des fils de trame 5 et par là également la hauteur des mailles 122 sont fixés par le maillage avec les fils de chaîne 30. Les fils de chaîne 30 sont amenés d'une manière connue depuis l'ensouple 31. Le produit fini 29 est enroulé par luintermédiaire des cylindres de tirage 32 sur le cylindre 33. Le procédé et le dispositif selon l'invention peuvent être utilisés pour la fabrication d'essuie-mains , de couvertures, d'étoffes pour la décoration et même de tapis. Par grattage, les articles prennent un caractère pelucheux qui élargit leurs possibilités d'emploi Bien entendu, $l'invention n'est pas limitée à exemple de réalisation ci dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir deautres modes et dgautres formes de réalisation9 sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I C A m I O N s 1 $Procédé pour la fabrication d'un article textile non tisse aver des pouoles de peluche utilisant des fils de trame paralleles ditposes transversalement à un écartement régulier, procété caractértée en e que de système des fils de chaîne amenés parallèlement à un presser poste de travail tricote par assemblage de la chaine le système des fils de trame et cela au maximum toutes les deux rangées, ce par quoi dans la phase suivante après fixation par un système d'aigualles dans un second poste de travail le long de la largeur entière du produit les fils de trame se rapprochent réciproquement par une amenée continue à ce second poste de travail, et en ce que des boucles de peluche sont formées à partir des colonnes de mailles de chaîne de l'assemblage de la chaine entre les fils de trame contigue, à la suite de quoi l'assemblage formé de cette manière est maillé par de nouveaux fils de chaine. 21 Procédé selon la revendication 1, caracterisé en ce que par l'action des platines de rentrage du peigne de rentrage du second poste de travail les boucles sont formées par flexion des chaînes d'un cetedu produit. 3 ' Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé conforme aux revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'au premier poste de travaif qu: comporte un système de tricotage composé d'aiguilies, de passettes, d'organes d'appui et d'organe de rentrage9 sont rattachés au moins deux transporteurs, dont l'un est muni à son extrémité cppcsee d'un autre système de tricotage, qui constitue un second poste de travail qui est muni d'aiguilles, de passettes, d'éléments de rentrage et d'éléments d'appui mobiles, cependant que parm:: les organes fermant 8 le second poste de travail au moins les aigbilles sort déplacées dj e partl.e de la jauge eu égard aux organes correspondants mentionnés du premier poste de travail ce qui o pur résultant d'egainser a jauge dans les deux postes de travaite 4 Dispositiif conforme à la revendication 3, caractérisé en ce qie ,eq parteurs des deux transporteurs passent par au meins an point commue. 5 Dispositifconforme aux revendications e et 4, caractérisé en ce que dans le second poste de travail les platines du peigne de rentrage forment un angle aigu avec les platines du pergne d'appui 6 ) Dispositif conforme à l'une des revedications 3 à 5, caractérisé en ce que le peigne d'appui mobile est muni de platines qui se terminent par des doigts pour la prise des fils de trame. 70) Les articles textiles non tissés obtenus par la mise en oeuvre du procédé conforme à la revendication 1.