Cette invention a pour objet un appareil de construction nouvelle et perfectionnée pour la.distribution de pièces d'ouvrage mais utilisable également pour séparer avant distribution des pièces d'ouvrage telles que des ressorts hélicoidaux ou des ressorts à boudin qui normalement tendent à se trouver enchevêtrés ou emmêlés les uns aux autres. L'appareil tel que le prévoit l'invention comprend une chambre à laquelle sont incorporés des équipages obturateurs opposés dont l'un est équipé en vue d'introduire dans la chambre à travers une série d'orifices de jaillissement de l'air comprimé, un dispositif de sortie logé dans cette chambre en un point éloigné d'un de ces équipages obturateurs, et au moins un orifice normalement fermé permettant l'introduction dans la chambre de pièces d'ouvrage à distribuer, la construction étant étudiée due telle sorte que l'air comprimé jaillissant par les orifices précités crée dans cette chambre une turbulence qui agisse de telle sorte que les pièces d'ouvrage soient dirigées à ltécart de cet équipage obturateur et évauées à tour de rôle au hasard à travers le dispositif de sortie sous l'influence de l'air qui s'échappe par celui-ci. Dans la chambre, les pièces d'ouvrage sont maintenues en état de "semi-suspension", ce qui assure leur séparation mutuelle quand ces pièces appartiennent au type ayant normalement tendance à se trouver enchevêtrées ou emmêlées. La chambre est disposée verticalemant,ltéquipage obturateur précité se trouvant à son extrémité inférieure, et les pièces d'ouvrage sont dirigées vers le haut vers l'autre équipage obturateur jusqu'au contact de celui-ci et évacuées à tour de rôle à travers le dispositif de sortie. Le dispositif de sortie peut comprendre au moins un orifice de sortie ménagé dans l'autre équipage obturateur précité ou dans un orifice d'une paroi de la chambre à proximité mais légèrement au-dessous de l'autre équipage obturateur. Suivant une variante de réalisation possible, le dispositif de sortie comprend au moins un tube flexible ou rigide passant à l'intérieur de la chambre en empruntant un orifice pratiqué soit dans cet autre équipage obturateur, soit dans une partie d'une paroi de la chambre située à proximité mais légèrement au-dssons de cet autre équipage obturateur et dans lequel les pièces d'ouvrage sont aspirées l'une après l'autre enraisonde la pression de l'air qui s'échappe à travers le tube précité.- L1extrémité interne du tube peut être arasée par rapport à la surface interne de la paroi de la chambre ou peut faire saillie vers l'intérieur par rapport à elle sur une faible distance. I1 est préférable que le diamètre de l'extrémité interne du tube- soit supérieur à la dimension transversale maximum des pièces d'ouvrage, afin que ces dernières soient distribuées à partir de la chambre selon une position précise et- bout à bout. L'extrémité libre du tuyau est placée à proximité ou reliée à l'organe avec lequel les pièces doivent être employées ou dans lequel elles doivent être stockées. C'est ainsi, par exemple, que l'extrémité libre du tuyau peut être placée en un point convenable quelconque d'une channe d'assemblage de telle sorte que les pièces d'ouvrage soient distribuées directement à un poste où l'on a besoin d'elles, des moyens pouvant être prévus à l'extrémité libre de ce tuyau pour commander la cadence de distribution des pièces à partir de celui-ci. A titre de variante, ltextrémité libre du tuyau peut faire saillie dans un récipient d'emmagasinage tel qu' tube hélicoïdal dans lequel les pièces soient distribuées en principe continuellement et bout à bout. Une réalisation intéressante de l'invention est représentée par les dessins schématiques-annexés dans lesquels La fig. I est une vue en coupe de l'appareil de distribution de pièces d'ouvrage, cette coupe passant par la ligne centrale de cet appareil. La fig. 2 est une vue en coupe dessinée à plus grande échelle d'une partie de l'appareil que montre la fig. 1, mettant en évidence le dispositif pour ltintroduction d'air comprimé dans la chambre de distribution de l'appareil et pour l'échappement de cet air à partir de cette chambre. La fig. 3 est une vue en plan de l'appareil que montre la fig. 1, certains organes étant supprimés pour ne pas embSouiller le dessin. La fig. 4 est une vue en plan du plateau obturateuzr de l'ex- tremité supérieure de la chambre. La fig. 5 est une vue en coupe d'un tournevis à commande pneumatique auquel sont incorporés des moyens grâce auxquels ce tournevis est alimenté par intermittence en vis provenant de l'appareil en question. L'appareil représenté dans les fig. 1 à 4 des dessins comprend un corps cylindrique 10 disposé verticalement comprenant un tube inférieur transparent ou translucide Il serré de façon à assurer l'étanchéité par aboutement avec un tube métallique supérieur 12. Le corps 10 est fermé à ses extrémités opposées par deux équipages obturateurs 13 et 14. L'équipage obturateur inférieur 13 comprend deux plaques de montage 15, 16 axialement espacées pourvues d'embouts centraux opposés 17, 18 fixés respectivement dans les extrémités opposées d'un tube 19 de notable diamètre. Les plaques 15 et 16 sont munies d'orifices centraux alignés à travers lesquels passe un tube 20 de diamètre relativement petit relié à son extrémité libre inférieure placée à quelque distance de l'ensemble voisin à une arrivée d'air comprimé assurée par un raccord 21. Les plaques 15 et 16 sont également munies de deux orifices alignés décalés radialement par rapport aux orifices dans lesquels pusse le tube 20 et dans lesquels se logent les extrflmités opposées d'un second tube 22 aboutissant à son extrémité inférieure libre à un raccord vissé dans la plaque 16. La plaque de montage inférieur 16 est etudiée de manière à être fixée à une partie fixe telle que la surface de travail d'un banc ou établi, et la plaque supérieure est fixée amoviblement au moyen de boulons amovibles angulairement espacés 23a à l'ex- trémité inférieure d'un organe tronconique 24 constitué par une pièce coulée en alliage approprié et dont la paroi périphérilpr25 diverge dans une direction ascendante. Une pl ue 26 à orifice circulaire pourvue d'une série d'orifices 27 et, 28 espacés angulairement au moins sur deux cercles primitifs à diamètres constants est montée dans une chambre annulaire 29 délimitée entre des creusures opposées des faces appareillées de l'organe tronconique 24 et la plaque de montage 15 à laquelle elle est fixée. Cette. plaque à orifices 26 est maintenue à quelque distance au-dessus de la face voisine de la plaque de démontage 15 grâce à un organe d'espacement annulaire 30 et à un joint flexible annulaire 31 qui est interposé entre cette plaque 26 et l'organe d'espacement 30. L'organe d'espacement 30 est muni d'un orifice central ménageant une communication entre l'extrémité supérieure du tube 20 et les orifices 27 et 28 en passant par une chambre 32 délimitée entre la face inférieure de la plaque à orifices 26 et la base d'une creusure annulaire 33 de la face voisine de l'organe d'espacement 30. La base de la creusure de la plaque 15 qui délimite une partie de la chambre 29 est munie d'une creusure annulaire 34 avec laquelle communique l'extrémité supérieure du tube 22. Un canal radial 35 de la plaque 15 assure une communication entre la creusure 34 et un canal 36 de la paroi 25 de l'organe tronconique 24. Un joint annulaire flexible 37 est interposé entre l'extré- mité inférieure de l'organe d'espacement 30 et les faces supérieures voisines de la plaque 15 contre lesquelles l'organe d'espacement 30 porte pour donner la certitude que la creusure 34 est étanchéisée par rapport à la chambre 32. L'équipage de fermeture terminal supérieur 14 comprend une plaque 38 de forme générale circulaire munie de trois orifices 39 dont chacun a un contour généralement triangulaire et qui sont angulairement équidistants sur un cercle primitif à diamètre constant. La plaque 38 est munie de trois oreilles 40 s'étendant radialement et équiangulairement espacées qui prennent appui contre les surfaces supérieures de trois pattes radiales complémentaires 41 prévues à l'extrémité supérieure du tube métallique 12. Chaque oreille 40 est munie d'une fente 42 s'etendant circonférentiellement à profil généralement en trou de serrure dont la partie circulaire a un diamètre légèrement supérieur à celui d'une rondelle 43 interposée entre la plaque 38 et un écrou 44 vissé sur une partie taraudée d'un goujon 45 lui-même vissé dans un trou taraudé de la patte 41 contre laquelle cette oreille prend appui. Grâce à ce montage la plaque 38 est montée amoviblement sur l'extrémité supérieure du tube métallique 12 en faisant passer les écrous 44 et la rondelle 43 à travers les parties circulaires des fentes 42, puis en déplaçant angulairement la plaque 38 de telle sorte que les goujons 45 se logent dans les parties des fentes 42 de moindre largeur et que les rondelles 43 portent contre les parties de la plaque 38 sur les côtés opposés des fentes 42. Un joint annulaire flexible 46 assure l'étanchéité entre la plaque 38 et l'extrémité supérieure d'une jupe 47 à diamètre réduit faisant saillie vers le haut par rapport à l'extrémité supérieure du tube métallique 12. L'équipage obturateur d'extrémité 14 est complété par une trémie circulaire 48 montée à rotation sur la plaque 38 en vue d'exécuter un mouvement rotatif par rapport à elle. Cette trémie 48 comporte dans son embase 48a un orifice central 49 muni d'un coussinet 50 pourvu d'une bride radiale 51 à son extrémité supérieure. Cette bride 51 forme la butée d'une extrémité d'un ressort de compression 52 impoaant à la trémie une sollicitation l'amenant en contact d'étanchéité avec la plaque 38. Le ressort de compression 52 est logé dans un organe de retenue 53 en prise avec deux écrous 54 eux-mêmes vissés dans l'extrémité supérieure d'un boulon 55 qui passe à travers un orifice central 56 de la plaque 38 et à travers le coussinet 50. L'embase 48a de la trémie 48 est munie de trois orifices 56a qui sont complémentaires des orifices 39 de la plaque 38. La trémie 48 peut tourner par rapport à la plaque 30 d'une certaine distance angulaire entre une première position de chargement dans laquelle les orifices complémentaires sont superposés et une seconde position dans laquelle les orifices 39 de la plaque 38 sont fermés par des parties de l'embase 48a de la trémie 48 entre ces orifices 39. Au moins dans la seconde position, la trémie 48 est maintenue positivement pour ne pouvoir se déplacer angulairement par rapport à la plaque 38 grâce à l'engagement de l'extrémité interne d'un boulon fileté 57 à travers un orifice axial taraudé 58 de la paroi de la trémie 48 dans une creusure 59 de la plaque 38. Le tube en métal 12 est muni dans sa paroi périphérique d'un ou plusieurs orifices dont un seul est représenté et désignée par 60. Il est préférable que trois orifices équiangulairement espacés 60 soient prévus, mais suivant les exigences imposées par les utilisations de l'appareil, n'importe quel nombre convenable peut être prévu. L'orifice 60 est incliné vers le haut par rapport à l'axe du corps 10 de l'appareil. Un raccord 61 pourvu d'un trou central 62 est fixé dans l'orifice au moyen d'une vis à ailettes 63 munie d'une tige filetée 64 vissée à travers un alésage taraudé d'une patte radiale 65 faisant corps avec le tube métallique 12 et engagée à son extrémité interne dans une creusure 66 de la paroi du raccord 61. La paroi de ce raccord est munie d'une percée inclinée 67 communiquant avec le trou 62 et dirigée vers son extrémité interne.La percée 67 part d'un contre-alésage 68 qui communique avec le canal 36 de la paroi 25 de l'organe tronconique 24 de l'équipage obturateur inférieur 13 par un alésage 69 de saillies radiales 70 faisant corps avec les parois des tubes 11 et 12. S'il est prévu plus d'un raccord 61, un nombre correspondant de canaux séparés 36 sont ménagés, à raison d'un relié à chaque raccord 61. Un raccord 71 du type banjo muni d'un canal diamétral 72 est monté à l'extrémité inférieure du tube 69. Un tube rigide 73 est fixé dans le raccord ou dans chaque raccord 61 à son extrémité interne et son extrémité externe est reliée à un tube flexible (non représenté) aboutissant à un dispositif d'échappement. Normalement la communication entre la chambre 32 de l'équipage obturateur 14 et 1 intérie du corps cylindrique 10 par les orifices 27 est empêchée par une valve à volet flexible annulaire 78 montée dans la chambre 32. Cette valve 78 est serrée par son bord radialement le plus interne entre la face inférieure de la plaque à orifices 26 et l'équipage 79 à écrou et rondelle vissé sur l'extrémité inférieure de la tige du boulon 80 passant à travers un orifice 81 pratiqué au centre de la plaque à orifices. Au cours du fonctionnement et dans l'hypothèse de la réalisation sus-décrite, les pièces 'd'ouvrage chargées dans la trémie 48 sont amenées dans une chambre de distribution délimitée par l'intérieur du tube 10 en faisant tourner la trémie 48 pour l'amener à la première position de chargement par rapport à la plaque 38. La trémie 48 est alors amenée à la seconde position dans laquelle elle est maintenue positivement par suite de l'engagement du boulon 57 dans la creusure 59. A titre de variante, l'équipage obturateur 14 peut être dégagé en bloc de la chambre de distribution pour permettre aux pièces d'ouvrage d'etre chargées/déchargées directement dans le tube 10. Ce résultat est obtenu en faisant tourner la plaque 38 et la trémie 48 par rapport au tube métallique 12 dans un sens tel que les parties circulaires des orifices 42 de la plaque 38 puissent être dégagées au delà de la rondelle 43. L'air comprimé est amené à la chambre 32 au-dessous de la plaque à orifices 26 en passant par le tube central 20 et est évacué dans la chambre de distribution par les orifices 28 d'où il jaillit par les trous 62 des raccords 61. Les jets d'air heurtent les pièces d'ouvrage pour les maintenir en état de "semisuspension" et la turbulence créée dans la chambre de distribution fait que les pièces sont poussées vers le haut en contact avec la plaque 38 de l'équipage obturateur 14 et la paroi périphérique du tube 10.La combinaison de la turbulence et du choc fait que les pièces d'ouvrage sont séparées les unes des autres et que quand une pièce est alignée par rapport à un trou 62 d'un raccord 61, elle s'échappe par lui pour pénétrer dans le tube 73 et chemine par suite de la présence de l'air qui s'échappe. Ainsi, l'évacuation des pièces d'ouvrage se produit au hasard. Si la pression régnant dans la chambre de distribution dépasse une valeur prédéterminée comme celle qui peut se produire si un ou plusieurs des trous de sortie 62 des raccords 61 viennent à entre bloqués, la trémie se soulève automatiquement malgré l'antagonisme du ressort 52 pour permettre la diminution de la pression régnant dans la chambre. S'il arrive qu'une pièce d'ouvrage (par exemple un ressort hélicodal) se trouve coincée dans un trou de sortie 62, l'arrivée de l'air comprimé à travers le tube central 20 peut être interrompue. L'air peut ensuite être amené à la creusure annulaire 34 entre le joint 37 et la plaque de montage 15 en passant par le tube 22 d'où cet air gagne la percée 67 de ce raccord en passant par les, canaux 35 et 36 et le tube 69 pour assurer un effet de soufflage en reflux. Ainsi, la chambre de distribution est soumise à la pression d'air qui agit dans une direction opposée, de sorte que la pression s'échappe en passant par les orifices 28 du tube central 20.Dans ces conditions, l'air s'échappe également vers le tube central 20 en passant par les orifices 27, étant donné que la valve à volet 78 s 'é- carte de la plaque à orifices 26 quand elle est soumise à cette contre-pression dans la chambre de distribution. Le soufflage en reflux se produisant dans chaque raccord de sortie 61 peut se produire à tour de rôle successivement. Toutefois, il est préférable que les effets intéressant tous les raccords 61 se produisent simultanément. L'application et l'interruption de l'air comprimé à travers le tube central 21 et l'application ultérieure de l'air comprimé à travers le tube externe 22 sont commandées par un dispositif de réglage à effet séquentiel auquel est incorporé une valve commandée par un solénoide. La construction est étudiée de telle sorte que la percée 67 de chaque raccord de sortie soit assez voisine de l'extrémité interne du raccord pour donner la certitude qu'une pression maximum est exercée sur une pièce d'ouvrage quelconque pouvant se trouver coincée dans le trou 62. Suivant les types de pièces d'ouvrage distribuées par l'appareil, il peut s'avérer utile dans certaines occasions de modifier ou de régler la hauteur de la chambre de distribution définie par le tbe 10 selon une valeur compatible pour permettre aux pièces > - une certaine distance pSrstorienter d'elles-mêmes par rapport aux trous de sortie 62. Ce résultat peut être obtenu par ltinsertion entre ie tube 10 et l'équipage obturateur terminal 13 ou entre ce tube 11 et le tube métallique 12, d'une ou plusieurs pièces d'espacement circulaires. Suivant une variante de réalisation possible, le tube métallique 12 peut être supprimé et la plaque 38 munie de trois orifices équidistants (non représentés) sur le cercle primitif à diamètre constant. Les orifices de la plaque 38 sont alignés par rapport à des orifices complémentaires de l'embase 48a de la tremie 48 reliée à des tubes flexibles formant des organes d'échappement quand la trémie 48 occupe la seconde position. Les orifices en question constituent les organes de sortie partant de la chambre définie par le tube il pour les pièces d'ouvrage. Dans cette construction, chaque canal 36 de l'organe tronconique 24 est relié à l'un des orifices de l'embase 48a de la trémie 48 par un tube de prolongement. La construction et le fonctionnement de cette variante de réalisation sont semblables à ce qui a été décrit ci-avant. Un équipement doit être incorporé à la chambre de distribution pour orienter des pièces d'ouvrage pourvues de têtes, de telle sorte qu'elles émergent de chaque tube d'échappement 73 selon une position particulière désirée. Cet équipement comprend un ensemble logé dans le trou de sortie 62 de chaque raccord 61 qui est établi et disposé de manière à ménager le canal passant à travers lui d'une pièce d'ouvrage à tête, à moins que cette pièce ne soit présentée à l'équipement transversalement comme par exemple dans l'hypothèse où sa tige se trouve en avant de sa tête. Ainsi, la tête doit se trouver en avant par rapport à la tige et l'extrémité interne de l'alésage 62 est entaillée pour ménager une fente ayant des dimensions compatibles avec celles de la tête.La base de la fente forme une butée fixe contre laquelle la tête vient porter directement, après quoi la pièce à tête vient occuper la position correcte en vue de son écoulement ultérieur à travers le tube d'échappement 73 selon une disposition bout about par rapport aux pièces d'ouvrage voisines. Il est désirable que des moyens soient prévus à ltextrémité libre de chaque tube d'échappement 73 pour régler le débit de passage des pièces d'ouvrage à partir de la chambre de distribution en vue de l'arrivée de ces pièces à un stade quelconque au cours d'un processus de production selon les besoins. Ces moyens peuvent affecter différentes formes. Suivant un exemple et dans l'hypothèse de l'application de l'appareil à des vis ou rivets pourvus de têtes, elles peuvent être fournies à un système à commande pneumatique tel qu'un système à tournevis ou poinçon comme représenté dans la fig. 5.L'extrémité libre du tube d'échappement 73 se termine par un raccord 90 incliné vers le haut en le surmontant par rapport à un tube de guidage et de distribution 91 dans lequel les pièces ouvrage sont supportées par une colonne d'air comprimé Les pièces sont fournies au raccord 90 après avoir été orientées pour prendre des positions telles que leurs tiges soient en avant de leur tête grâce à un dispositif orientateur placé dans le conduit entre le tube 73 et le raccord 90. Au moment de la libération du dispositif, un manchon 92 qu'il comporte se déplace vers le bas sous l'influence d'un ressort de rappel 93 par rapport à la lame 94 du tournevis, afin de permettre à la colonne d'air d'être déviée. Ceci permet à la pièce d'ouvrage suivante de se déplacer sous l'influence de l'air qui s'échappe à partir de la chambre de distribution jusqu'à une position située dans un tube de guidage et de sortie 95 s'étendant axialement dans lequel il subit l'action de la lame 94. Simultanément, ce mouvement du manchon émet un signal correspondant à l'arrivée de la pièce d'ouvrage suivante à la position précédemment occupée par la première. L'arrivée d'air comprimé agissant sur les pièces est ensuite interrompue. Les détails de construction peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques REVENDICATIONS Appareil pour distribuer des pièces d'ouvrage comprenant une chambre à laquelle sont incorporés des équipages obturateurs terminaux opposés (13, 14) dans l'un desquels est prévu un dispositif d'introduction dans la chambre à travers une série d'orifices d'air comprimé, un dispositif de sortie placé dans la chambre en un point situé à quelque distance de cet équipage obturateur, et au moins un orifice normalement fermé permettant l'introduction dans la chambre des pièces à distribuer, la construction étant telle que l'air qui jaillit par les orifices précités crée dans la chambre une turbulence qui agisse de telle sorte que les pièces sont dirigées à l'écart de l'équipage obturateur et sont évacuées à tour de rôle sans ordre à travers le dispositif de sortie sous l'influence de l'air qui s'échappe par lui. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre est disposée verticalement avec un équipage terminal obturateur à son extrémité la plus inférieure, les orifices de jaillissement étant ménagés dans cet équipage terminal obturateur, afin que les pièces d'ouvrage soient dirigées vers le haut et vers l'autre équipage obturateur. 3. Appareil suivant la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif de sortie comprend au moins un orifice de sortie ménagé dans l'autre équipage obturateur. 4. Appareil suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif de sortie comprend au moins un orifice de sortie placé dans une partie de la paroi de la chambre voisine de l'autre équipage obturateur ou placé légèrement au-dessous de lui. 5. Appareil suivant la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce qu'un tube flexible ou rigide est fixé à un raccord lui-même fixé dans un orifice de sortie, ce raccord étant muni d'un alésage axial s'étendant dans toute son étendue par lequel les pièces d'ouvrage sont distribuées. 6. Appareil suivant la revendication 5,caractérisé en ce qu'une partie au moins de la chambre à son extrémité supérieure comprend un tube métallique (12) muni d'au moins un orifice de sortie incliné vers le haut par rapport à l'axe de la chambre et dans lequel est monté un raccord de sortie. 7. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est étudié pour assurer une insufflation d'air vers l'arrière par rapport au dispositif de sortie, afin de libérer une pièce pouvant s'y trouver coincée. 8. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'équipage obturateur terminal précité comprend deux plaques complémentaires pourvues dans leurs faces appareillées d'une creusure entre lesquelles est serrée une plaque à orifices (26) celle-ci étant pourvue sur des cercles primitifs ayant des diamètres différents de deux séries d'orifices qui communiquent avec cette chambre entre la plaque à orifices et un organe d'espacement (30) placé entre cette plaque et la plaque la plus inférieure de l'équipage obturateur, en ce qu'une creusure étanchéisée entre cet organe d'espacement et la plaque la plus inférieure communique avec le dispositif de sortie, et en ce que l'air destiné à pressuriser la chambre de distribution gagne celle-ci enpassant par les orifices de la chambre située au-dessous de la plaque à orifices et qui communique avec un tube adducteur, l'air comprimé provenant d'un tube d'arrivée passant vers le dispositif de sortie en traversant la creusure et se trouvant épuisé vers le tube adducteur à travers les orifices, des moyens étant prévus pour faire arriver de l'air à travers les tubes indépendamment l'un de l'autre. 9. Appareil suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les orifices se trouvant sur le cercle primitif de plus petit diamètre sont normalement fermés par une valve à volet (78) engageable avec lä plaque à orifices (26) quand la chambre de distribution est pressurisée à travers les orifices, cette valve à volet étant déplaçable à l'écart de cette plaque à orifices pour faciliter l'épuisement de l'air à partir de la chambre de distribution et par lesdits orifices quand la chambre est soumise à la pression depuis le tube adducteur. 10. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est équipé pour orienter des pièces d'ouvrage à tête comme des vis, de façon qu'elles émergent hors du dispositif de sortie dans la position désirée. 11. Appareil suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le système d'orientation comprend une fente pratiquée dans l'or- gane de sortie et ayant des dimensions compatibles avec celles de la tête d'une pièce d'ouvrage à tête dont la base forme une butée fixe contre laquelle la tête porte directement, de telle sorte que la pièce est déplacée angulairement pour venir occuper la position correcte en vue de son évacuation ultérieure. 12. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'équipage obturateur de l'ex- trémité de la chambre de distribution éloignée d'une extrémité comprend une plaque en contact d'étanchéité avec l'extrémité voisine d'une paroi délimitant la chambre de distribution, et en ce qu'une trémie (48) est montée sur le plateau en vue d'un mouvement angulaire relatif entre une première position de chargement dans laquelle des orifices complémentaires de la trémie et du plateau sont placés d'alignement et une seconde position dans laquelle les orifices d'un élément sont fermés par les intervalles entre les orifices de l'autre élément. 13. Appareil suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la plaque et la trémie (lu8) sont normalement soumises à la sollicitation de ressorts pour vernir en contact d'étanchéité l'un avec l'autre et sont automatiquement écartés l'un de l'autre malgré l'antagonisme du à leurs ressorts pour réduire la pression régnant dans la chambre de distribution quand cette pression dépasse une valeur prédéterminée. 14. Appareil suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la plaque est montée amoviblement sur la paroi de la chambre de distribution et est dégageable par rapport à elle par un mouvement angulaire suivi d'un mouvement axial.