La présente invention concerne un dispositif d'accrochage de matériaux en feuilles et son application à la réalisation de cartons d' emballage. On sait que la solidité et la facilité de montage-et de remplissage d'un carton d'emballage~dépendent pour une grande partie de la façon dont sont accrochés entre eux les différents côtés de l'emballage. Les systèmes d'accrochage peuvent être constitués par des agrafes, de la colle, ou des découpes prévues dans le flan de carton à partir duquel doit être réalisé l'emballage. L'invention vise un système de ce dernier type qui, tout en étant d'un montage simple, peut s'adapter à une grande variété de carton d'emballage suivant la façon dont il est réalisé. A cet effet l'agencement qu'elle prévoit pour maintenir face contre face un ensemble de feuilles de matériaux tel que le carton1 notamment pour former un emballage à partir d'un flan, cet ensemble comprenant une feuille de blocage et au moins uné feuille bloquée, est tel que la feuille bloquée comporte une encoche sur un de ses bords et que la feuille de blocage comporte, au delà de son bord destiné a venir en vis à vis dudit bord de la feuille bloquée, un rabat séparé de la feuille de blocage par une premier et une deuxième lignes de découpe, une troisième et une quatrième lignes de découpe sensiblement perpendiculaires aux deux premières lignes étant prévues aux extrémités de celles-ci et délimitant entre elles un pont de largeur sensiblement égale à celle de ladite encoche, ce pont comportant au moins une ligne de rainage apte à venir en vis à vis du fond de ladite encoche. Selon une première forme de réalisation de l'invention les. première et deuxième lignes de découpe forment respectivement avec les troisième et quatrième lignes de découpe une découpe en forme de T, les troisième et quatrième lignes se prolongeant au delà respectivement de la première et de la deuxième lignes en direction opposée au rabat d'une longueur sensiblement égale à l'épaisseur de l'ensemble des feuilles bloquées, ladite ligne de rainage reliant les extrémités de la troisième et de la quatrième lignes de découpe situées à l'opposé du rabat Selon une autre forme de réalisation, les première et deuxième lignes de découpe forment respectivement avec les troisième et quatrième lignes de découpe une découpe en forme de L, les troisième et quatrième lignes étant dirigées vers le rabat et ladite ligne de rainage reliant les points de contact respectifs de la première et de la troisième lignes de découpe et de la deuxième et de la quatrième lignes de découpe, et le pont comporte une seconde ligne de rainage sensiblement parallèle à la première et à une distance sensiblement égale à l'épaisseur de l'ensemble des feuilles bloquées. L'invention concerne également un carton d'emballage formé à partir d'un flan et comprenant un fond sensiblement rectangulaire dont quatre prolongements repliés environ à 90- autour de leur bord commun avec le fond forment des quatre côtés du carton, au moins un premier de ces côtés comportant lui-même un rabat au delà de son bord opposé à son bord commun avec le fond, ce rabat formant, après un rabattement de sensiblement 90', au moins une partie du couvercle du carton. On connait de tels cartons qui sont montés préalablement au remplissage et se présentent sous la forme d'un parallélépidède ouvert à la partie supérieure pour permettre le remplissage. Le temps de montage de ce carton étant relativement long, cette opération ne peut être effectuée sur la channe de remplissage et nécessite par conséquent un poste de montage occupé par une ou plusieurs personnes, suivant la cadence nécessaire. Outre cet inconvénient, il est nécessaire de prévoir une zone de stockage pour les emballages montés en attente de remplissage, de même qu'une manutention entre le poste de montage et la chaine de remplissage. D'aute part le remplissage s'effectue manuellement par la partie supérieure ouverte de l'emballage. I1 en résulte un inconvénient supplémentaire lorsque le carton est utilisé pour l'emballage d'objets tels que par exemple des fromages. En effet si l'on peut commencer à le remplir en placant au fond du carton des piles d'objets montant jusqu'à son bord supérieur, les deux dernières piles doivent être réalisées en placant les objets un par un, ce qui entraine une augmentation importante du temps de remplissage. Par ailleurs le couvercle qui occupe au moment du remplissage une position sensiblement verticale est une cause de gbne supplémentaire qui allonge également le temps de remplissage. L'invention vise à pallier cet inconvénient. A cet effet, au moins un des côtés adjacents auxdits premiers côtés comporte au moins un prolongement au delà de son bord adjacent à son bord co commun avec le fond situé du côté dudit premier côté, ce prolongement étant rabattu d'environ 90- et recouvrant au moins partiellement la face interne dudit premier côté, et ce prolongement comporte au moins une première encoche à son bord opposé au fond, ledit premier côté comportant à son bord commun avec le rabat au moins un ensemble de lignes de découpe et de rainage, cette encoche et cet ensemble de lignes étant conformes à la premiere forme de réalisation de l'agencement décrit ci-dessus. La Déposante a alors constaté qu'il était possible de remplir ce carton 'ozbgllFge , alors que seuls trois côtés sont montés, Ceci présente en particulier l'avantage que, lorsque le carton doit être rempli de piles d'obJets, les objets peuvent être placés directement en piles jusqu'au remplissage complet, puisqu'un des côtés du carton demeure pendant cette opération dans le prolongement du fond et ne gene par conséquent pas, Dans ce procédé de remplissage, on rabat sensiblement perpendiculairement au flan les deux côtés adjacents audit premier côté, on rabat les prolongements de ces côtés situés du côté dudit premier côté, on rabat ledit premier côté jusqu'à ce qutnvarne en contact avec ledit prolongement, on remplit le carton, on replie le rabat du premier côté en bloquant le prolongement contre le premier côté, et on rabat le côté opposé audit premier côté. Lorsque le carton d'emballage est sensiblement symétrique par rapport a un plan parallèle au premier côté, après avoir replié le rabat du premier côté, on rabat les deux prolongements situés å l'opposé du premier côté, on rabat le côté opposé audit premier côté, et on replie le rabat de ce dernier côté en bloquant ces deux derniers prolongements contre ce dernier côté. Pendant ces opérations, le flan est de préférence placé sur une table inclinée vers l'opérateur, cette table étant munie de taquets agencés pour permettre la mise en forme du carton et étant située devant un dispositif de convoyage apte à transporter les objets à emballer. En effet le temps de montage d'un tel carton d'emballage étant très court, ce montage est réalisé au poste meme de remplissage. Le remplissage, comme cela a d'ailleurs été souligné, a lieu entre deux phases du montage. Ceci supprime par conséquent le poste de montage mentionné ci-dessus pour les cartons du type connu, ainsi que les zones de stockage et les opérations de manutention. Dans une variante, le carton d'emballage est formé à partir d'un flan et comprend un fond sensiblement rectangulaire dont quatre prolongements repliés envIron à 90- autour de leur bord commun avec le fond forment les quatre côtés du carton, au moins un premier de ces côtés comportant lui-mame un prolongement au delà d'au moins un de ses bords adjacents à son bord commun avec le fond, ce prolongement étant rabattu d'environ 90' et recouvrant au moins partiellement la face interne d'un deuxième côté adjacent au premier côté.Dans ce cas, et selon l'invention ce deuxième côté comporte un rabat au delà de son bord opposé a son bord commun avec le fond et ledit prolongement comporte une encoche à son bord opposé au fond, ledit deuxième côté comportant & son bord commun avec le rabat un ensemble de lignes de découpe et de rainage, cette encoche et cet ensemble de lignes étant conformes à la seconde forme de réalisation de l'agencement décrit ci-dessus. De toute façon l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, donnée à titre d'exemple non limitatif. Aux dessins schématiques annexés la figure 1 est une représentation d'une première forme de réalisation de l'agencement selon l'invention, la figure 2 est une représentation d'une seonnde forme de réalisation de l'agencement selon l'invention, la figure 3 est une vue en plan d'un flan de carton destiné à la fabrication d'une première forme de réalisation d'un emballage utilisant l'agencement selon l'invention, les figures 4, 5 et 6 illustrent le montage de cette première forme de réalisation d'emballage. la figure 7 est une vue de côté de deux emballages gerbés, les figures 8, 9 et 10 sont des vues de détail en coupe selon la ligne 8-8 de la figure 6 montrant le principe d'accrochage selon l'invention, la figure Il est une vue en plan d'un flan de carton destiné à la fabrication d'un second mode de réalisation de l'emballage selon l'invention, et les figures 12 à 15 sont des vues en perspective illustrant le montage de cette deuxième forme de réalisation d'emballage. Comme montré aux figures 1 et 2, l'agencement selon l'invention vise à maintenir face à face au moins une feuille bloquée et une feuille de blocage 2. Le bord 3 de la feuille bloquée 1 comporte une encoche 4, tandis que la feuille de blocage2 comporte au delà de son bord 5, sensiblement adjacent au bord 3 de la feuille 1, un rabat 6. Le rabat 6 est séparé de la feuille 2 par deux lignes de découpe 7 et 7' formées le long du bord 5 et est maintenu relié à cette feuille 2 au moyen d'un pont 8 délimité par deux autres lignes de decoupe 9 et 9', respectivement perpendiculaires aux lignes de découpe 7 et 7' à l'extrémité de ces dernières lignes. Le pont 8 à une largeur sensiblement égale, et de préférence très légèrement intérieure à celle de l'encoche 4. D'autre part une ligne de rainage 10 est prévue en travers du pont 8 au niveau du fond de l'encoche 4. Deux variantes sont possibles pour bloquer la feuille 1 contre la feuille 2 par pliage du rabat 6. Dans la première variante, montrée à la figure 1, les lignes 7 et 9, et 7' et 9' respectivement forment deux découpes en forme de T. Les parties des lignes 9 et 9' qui forment les barres du T du côté de la feuille 2 s'étendent jusqu'a la ligne de rainage 10 sur une longueur sensiblement-égale à l'épaisseur de la feuille 1, ou de leur ensemble si plusieurs feuilles 1 sont placées l'une contre l'autre. Dans la variante représentée à la figure 2 les lignes 7 et 9, et 7' et 9' respectivement forment deux découpes en forme de L dont une branche est située sur le bord 5 et l'autre branche sur le rabat 6. La ligne de rainage 10 joint les points communs respectivement aux lignes 7 et 9, et 7' et 9'.Dans cette variante, le pont comporte une seconde ligne de rainage il parallèle à la ligne 10 à une distance égale à l'épaisseur de la feuille 1 ou de l'ensemble des feuilles 1. Dans les deux cas le blocage des feuilles 1 et 2 se fait par un pivotement de 90 du rabat 6 autour de la ligne de rainage 10. Dans la première variante, et comme cela sera décrit plus en détail en référence aux figures 8 à 101 le pivotement du rabat 6 est limité à 90' et le blocage est obtenu par les bords 7 et 7' du rabat 6 qui viennent en appui contre la feuille 1 du côté de cette feuille opposée à la feuille 2. De préférence le pont comporte une seconde ligne de rainage 12 qui facilite le pivotement du rabat 6. Dans la seconde variante le blocage est réalisé par un second pivotement à 90- du rabat 6 autour de la ligne de ratinage 11, de sorte que seule la partie du pont située entre les lignes 10 et Il se trouve perpendiculaire aux feuilles 1 et 2. Le blocage résulte alors de la présence des deux languettes formées sur le rabat 6 de part et d'autre du pont 8 et qui après pivotement de 1800 viennent en appui contre la feuille 1 de son côté opposé à la feuille 2. La figure 3 montre un flan de carton 20 découpé et rainé pour former un carton d'emballage. La partie centrale 21 forme le fond, tandis que les prolongements 22 et 22' et 23 et 23' du fond 21 forment les faces latérales, ou côtés1 de l'emballage. Les côtés 22 et 22' comportent respectivement des prolongements 24 et 24' et 25 et 25' au delà de leur bord 26 adjacent à leur bord commun 27 avec le fond 21. Ces prolongements forment à leur bord 28 qui, après pliage, deviendra le bord opposé au fond 21, des encoches 29. Les côtés 23 et 23' comportent pour leur part, au delà de leur bord 30 opposé à leur bord commun 31 avec le fond 21 de l'emballage, des rabats 32 et 32' respectivement. Les bords 30 communs respectivement aux côtés 23 et 23' et à leur rabat 32 et 32' sont entièrement découpés à l'exception de deux ponts 33 et 33' délimités chacun par des lignes de découpe 34 et des lignes de rainage 35 et 35'. L'ensemble de lignes de découpe 30 et 34 et de lignes de rainage 35 et 35' d'une part, et les encoches 29, d'autre part, sont similaires à ce qui a été déja décrit en référence à la figure 1. Les prolongements 24 sont équivalents à la feuille 1, tandis que les côtés 23 sont équivalents à la feuille 2 et que les rabats 32 correspondent au rabat 6. On notera d'aube part que les côtés 22 et 22' sont sensiblement trapézoidaux, c'est-à-dire que les lignes 26 convergent en direction opposée au fond 21, et que ces mêmes côtés 22 et 22' comportent chacun une encoche 6 et, entre cette encoche et le bord 27, une ouverture 37. Enfin le rabat 32 possede sur chacun de ses bords adjacents au bord 30 une languette 38 de largeur légèrement inférieure à la largeur de l'encoche 36 et de profondeur à peu près égale à ltépaisseur du flan de carton 20. Le rabat 32' comporte sur chacun de ses bords adjacents au bord 30 une patte 39 à laquelle il est relié à l'aide d'un pont 40 délimité par deux lignes de découpe 41 et une ligne de rainage 42. L'agencement des lignes de découpe 41, de la ligne de rainage 42 et de l'encoche 36 est identique à ce qui a été décrit en référence aux figures 1 et 2, les côtés 22 et 22' du carton correspondant à la feuille 1, le rabat 33' correspondant à la feuille 2 et la patte 39 correspondant au rabat 6. On constate alors que les lignes de découpe 41 correspondent aux lignes de découpe 9 et 9' des figures 1 et 2 et que la ligne de rainage 42 correspond à la ligne de rainage 10 de ces mêmes figures. On décrira maintenant le montage du carton d'emballage réalisé à partir du flan 20. On commence tout d'abord par rabattre sensiblement perpendiculairement au fond 21 les côtés 22 et 22' autour de leur bord 27, après quoi on rabat les prolongements 24 et 24' d'une part, et 25 et 25' d'autre part, autour des lignes 26 jusqu'à ce que leur bord inférieur vienne se placer sur les bords 31 du fond 21 (figure 4). Les côtés 23 et 23' sont ensuite reliés autour de leur bord 31 jusqu'à venir en contact respectivement avec les prolongements 24 et 25 d nne part1 et 24' et 25' d'autre part (figure 5). On relie alors les rabats 32 et 32' autour de leur bord 30 pour fermer l'emballage, les rabats 32 et 32' formant ainsi les deux imi-couvercles de l'emballage (figure 6). On constate que, grâce à la découpe du flan 20, les ponts 33 viennent dans cette dernière opération s'engager dans les encoches 29. Enfin les rabats 32 et 32' sont verrouillés à l'aide des pattes 39. Les languettes 38 viennent effet se placer dans les encoches 36 et sont ensuite recouvirtes par les ponts 40 des pattes 39. Ces pattes sont rabattues autour d'une ligne de rainage 42, et leur extrémité qui est de préférence évasée pour posséder une largeur supérieure à celle des ouvertures 37, est engagée dans ces ouvertures, ce qui assure l'inviolabilité de l'emballage. Dans le cas général où le carton d'emballage doit être rempli avant d'être fermé, l'ordre des opérations de montage sera sensiblement différent de celui décrit ci-dessus pour plus de clarté. En effet après avoir redressé les côtés 22 et 22' on ne rabat que leurs prolongements 24 et 25. Le côté 23 est.alors amené en contact avec ces prolongements 24 et 25 et- ainsi trois côtés de l'emballage sont montés. L'emballage est ensuite rempli, à la suite de quoi les prolongements 24' et 25' sont rabattus et le côté 23' redressé. Ainsi, le quatrième côté de l'emballage n'est monté qu'après le remplissage. Les rabats 32 et 32' sont ensuite repliés comme décrit ci-dessus pour former le couvercle. Les figures 8 à 10 montrent plus en détail la façon dont est replié le rabat 32 et dont il bloque le prolongement 24 contre le côté 23. La ligne de rainage 35 correspondant à la ligne 12 de la figure 1 permet de replier le rabat 32 vers l'extérieur du carton. Ceci permet de faire saillir le bord 30 du rabat 32 au-dessus du bord 28 du prolongement 24, et ainsi de 3e faire passer par dessus ce bord 28 lorsque le côté 23 est replié contre le côté 24. Le rabat 32 est ensuite replié autour des deux lignes de rainage 35', le pont 33 revenant progressivement dans le plan du rabat 32 (figure 9). Lorsque le rabat 32 est com prtment replié (figure 10), son bord 30 bloque le prolongement 24 contre le côté 23, comme cela est en particulier visible sur la figure 6.Cette façon de procéder permet notamment d'éviter une déformation du flan de carton lors du rabattement du rabat 32, La figure 7 montre que la forme trapézoidale des côtés 22 permet de gerber plusieurs cartons du même type. Si comme cela est représenté les encoches 29 ont une profondeur supérieure à l'épaisseur du carton du pont 33, ces encoches demeureront après la fermeture de l'emballage, et permettront par conséquent une circulation d'air entre deux cartons gerbés. Les ouvertures dans le fond 21 et dans les rabats 32 et 32' montrés à la figure 3 permettent alors la pénétration de cet air à l'intérieur du carton et par conséquent l'aération des produits qu'il contient. La Figure 11 représente un flan de carton 50 découpé et rainé, permettant de réaliser un autre emballage utilisant également le dispositif d'accrochage selon l'invention. Ce flan 50 comporte une partie centrale 51 formant le fond de l'emballage et quatre prolongements 52, 52' et 53, 53' qui en forment les côtés ou faces latérales. Les côtés 52 et 52' comportent, au delà de leurs bords 54 adjacents à leurs bords communs 55 avec le fond 51, un prolongement 56 qui forme sur son bord 57, qui deviendra, après le pliage, opposé au fond 51, une encoche 58. Au delà de leurs bords 59 opposés aux bords 55 les côtés 52 et 52l comportent un autre prolongement 60. Entre les côtés 52 et 52 respectivement et leurs prolongements 60, deux fentes 61 sont découpées sur le bord 59. Les côtés 53 possèdent également, au delà de leurs bords 62, opposés à leurs bords commun 63 avec le fond 51, un prolongement64 Dans ce prolongement 64 est découpé un rabat 65 relié aux côtés 53 et 53' par un pont 66. Ce pont est délimité par deux lignes de découpe 67 sensiblement perpendiculaires aux bords 62 et espacées dtune distance légèrement inférieure à la largeur des encoches 68. Les lignes 67 sont reliées à deux autres lignes de découpe 68, parallèles aux bords 62, pour former des découpes en forme de L. Une ligne de rainage 69 est d'autre part prévue entre les deux lignes de découpe 68, et une autre ligne de rainage 70 est formée parallèlement à la ligne 69, entre les lignes de découpe 67 et à une distance de la ligne 69 à peu près égale à deux fois ltépaisseur du flan de carton 50.L'ensemble des lignes de découpe 67 et 68 et de rainage 69 et 70 d'une part et l'encoche 58 sont donc conformes à ce qui a été décrit en référence à la figure 2. Enfin, les prolongements 64 comportent deux languettes 71, de largeur à peu près égale à la longueur des fentes 61. Le montage du carton s'effectue de la façon suivante On replie tout d'abord les côtés 52 et 52' autour de leur bord 55 pour les faire venir sensiblement perpendiculaires au fond 51. Les prolongements 56 sont également repliés autour de leur bord 54, de façon que leur bord inférieur vienne en confidence avec leur bord 63 du fond 51 (figure 12). Les côtés 53 et 53' sont ensuite rabattus perpendiculairement au fond, autour de leur bord 63 jusqu'à ce qu'ils viennent en contact avec les prolongements 56. Les rabats 65 sont alors repliés autour de la ligne de rainage 69, jusqu'à ce qu'ils se trouvent parallèles au fond 51. Les pattes 66 viennent ainsi se placer à l'intérieur des encoches 58, ce qui est possible grâce à l'élastiité des languettes 72 situées de part et d'autre du pont 66 (figure 13). Les rabats 65 sont ensuite repliés une deuxième fois autour de la ligne de rainage 70 jusqu'à ce qu'ils viennent en appui avec les prolongements 56 perpendiculaires au fond 51. Grâce à leur élasticité les languettes 72 reviennent dans le prolongement du rabat 65 et bloquent ainsi les prolongements 56 contre le côté 53. (figure 14). Enfin les prolongements 64 sont rabattus autour de leur bord 62 pour venir parallèles au fond 51. Dans ce rabattement ils se placent au-dessus des prolongements 60 qui ont été préalablement mis en place, et les languettes 71 s'engagent dans les fentes 61 pour bloquer les prolongements 64 (figure 15). On constate donc que le système décrit en référence aux figures 1 et 2 permet de monter facilement des cartons d'emballage, tout en assurant un blocage efficace des différents côtés entre eux et par conséquent la solidité de l'ensemble. La principale différence entre les deux variantes du système réside dans le fait que dans le premier cas le rabat n'est replié qu'à 90 par rapport au côté qu'il prolonge tandis que dans le second cas le rabat est replié de 180o. Comme il va de soi l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites ci-dessus à titre d'exemples, mais en embrasse au contraire toutes les variantes d'exécution. REVENDICATIONS 1. - Agencement pour maintenir face contre face un ensemble de feuilles d'un matériau tel que le carton, notamment pour former un emballage à partir d'un flan, cet ensemble comprenant une feuille de blocage et au moins une feuille bloquée, caractérisé en ce que la feuille bloquée comporte une encoche sur un de ses bords, et en ce que la feuille de blocage comporte, au delà de son bord destiné à venir en vis à vis dudit bord de la feuille bloquée, un rabat séparé de la feuille de blocage par une première et une deuxième lignes de découpe, une troisième et une quatrième lignes de découpe sensiblement perpendiculaires aux deux premières lignes étant prévues aux extrémités de celles-ci et délimitant entre elles un pont de largeur sensiblement égale à celle de ladite encoche, ce pont comportant au moins une ligne de rainage apte à venir en vis à vis du fond de ladite encoche. 2,- Agencement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les première et deuxième lignes de découpe. forment respectivement avec les troisième et quatrième lignes de découpe, une découpe en forme de T, les troisième et quatrième lignes se prolongeant au delà respectivement de la première et de la deuxième lignes en direction opposée au rabat d'une longuaur sensiblement égale à l'épaissoùr de l'ensemble des feuilles bloquées, ladite ligne de rainage reliant les extrémités de la troisème et de la quatrième lignes de découpe situées à l'opposé du rabat. 3.- Agencement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les première et deuxième lignes de découpe forment respectivement avec les troisième et quatrième lignes de découpe une découpe en forme de L, les troisième et quatrième lignes étant dirigées vers le rabat et ladite ligne de rainage reliant les points de contact respectifs do la première et de la troisième ligne de découpe, et de la -deuxième et de la quatrième ligne de découpe, et en ce que le pont comporte une seconde ligne de rainage sensiblement parallèle à la première et à une distance de celle-ci sensiblement égale à ltépaisseur de l'ensemble des feuilles bloquées. 4.- Carton d'emballage formé à partir d'un flan et comprenant un fond sensiblement rectangulaire dont quatre prolongements repliés environ à 90' autour de leur bord commun avec le fond forment les quatre côtés du carton, au moins un premier de ces côtés comportant lui-même un rabat au delà de son bord opposé à son bord commun avec le fond, ce rabat fornant, après un rabattement de sensiblement 90*, au moins une partie d'un couvercle du carton, caractérisé en ce qu'au moins un des côtés adjacents audit premier côté comporte au moins un prolongement au delà de son bord adjacent à son bord commun avec le fond situé du côté dudit premier côté, ce prolongement étant rabattu d'environ 90 et recouvrant au moins partiellement la face interne dudit premier côté, et en ce que ce prolongement compote au moins une première encoche à son bord opposé au fond, et -que ledit premier cata comporte à son bord commun avec le rabat au moins un ensemble de lignes de découpe et de rainage, cette encoche et cet ensemble de lignes étant conformes à la revendication 2. 5.- Carton d'emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'au moins un des côtés adjacents audit premier côté comporte une deuxième encoche à son bord opposé au fond, et en ce que ledit rabat comporte une patte séparée du rabat par un ensemble de lignes de découpe et de ramage, cette patte étant ato à venir contre ladite encoche,et cet ensemble de lignes cette encoche étant conformes à la revendication 1. 6.- Carton d'emballage selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que lesdites premières encoches ont une profondeur supérieure à l'épaisseur du flan. 7.- Carton d'emballage selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les côtés adjacents audit premier côté sont sensiblement trapézofdaux, 8.- Carton d'emballage selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite patte comporte un dispositif d'inviolabilité. 9.- Procédé de remplissage du carton d'emballage selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce qu'on rabat sensiblement perpendiculairement au flan les deux côtés adjacents audit premier côté, on rabat les prolongements de ces côtés situés du côté dudit premier côté, on rabat ledit premier côté jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec lesdits prolongements, on remplit le carton, on replie le rabat du premier côté en bloquant les prolongements contre le premier côté, et on rabat le côté opposé audit premier côté. 10.- Procédé selon la revendication 9, dans lequel le carton d'emballage est sensiblement symétrique par rapport à un plan parallèle au premier côté, caractérisé en ce qu'après avoir replié le rabat du premier côté, on rabat les deux prolongements situés à l'opposé du premier côté, on rabat le côté opposé audit premier côté, et on replie le rabat de ce dernier côté en bloquant ces deux derniers prolongements contre ce dernier côté. 11.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisé en ce qu'on place le flan sur une table inclinée vers ltopérateur, cette table étant munie de taquets agencés pour permettre la mise en forme du carton et étant située devant un dispositif de convoyage apte à transporter les objets à emballer. 12.- Carton d'emballage formé à partir d'un flan et comprenant un fond sensiblement rectangulaire dont quatre prolongements repliés environ à 90 autour de leur bord commun avec le fond forment les quatre côtés du carton, au moins un premier de ces côtés comportant lui-même un prolongement au delà d'au moins un de ses bords adjacents à son bord commun avec le fond, ce prolongement étant rabattu d'environ 90 et recouvrant au moins partiellement la face interne d'un deuxième côté adjacent au premier côté, caractérisé en ce que ce deuxième côté comporte un rabat au delà de son bord opposé à son bord commun avec le fond, et en ce que ledit prolongement comporte une encoche à son bord opposé au fond et que ledit deuxième côté comporte à son bord commun avec le rabat un ensemble de lignes de découpe et de ramage, cette encoche et cet ensemble de lignes étant conformes à la revendication 3. 13.- Carton d'emballage selon la revendication 12, caractérisé en ce que ledit rabat est découpé dans un prolongement duzdeuxième côté, ce prolongement comportant des moyens aptes à le verrouiller sensiblement parallèlement au fond