Procédé pour la production d'un réservoir géothermique dans une formation rocheuse sèche chaude pour la réupéra- tion d'énergie géothermique. L'énergie géothermique est une source d'énergie potentielle importante. Jusqu'ici, l'utilisation de l'éner- gie potentielle disponible à partir des réservoirs géothermiques a été limitée aux réservoirs souterrains hydrothermiques naturels. Les réservoirs hydrothermiques renferment des quantités suffisantes de fluide indigène qui peut être ramené à la surface par un système de puits pour la production d'énergie électrique, de sorte qu'ils peuvent entre considétés comme des sources d'énergie économiquement via- bles. .Précédemment, l'énergie contenue dans les formations rocheuses sèches chaudes connues n'a pas été extraite, étant donné que ces formations ne renferment pas des quantités suffisantes de fluide contenu naturellement dans le sol, pouvant être ramené à la surface, pour que la producd'électricité soit économique. Jusqu'à une période récente, l'exploitation des ré- servoirs des roches sèches chaudes n'a pas eu lieu, en partie à cause de la difficulté et du coût du forage dans la roche cristalline chaude dure, mais principalement R cause du fait que les faibles conductibilitès thermiques de ces formations ont fait apparaître que l'énergie thermique ne pourrait pas être extraite selon un débit suffisant, à défaut d'un type quelconque de structure de forage ayant une très grande superficie.On a supposé qu'une surface de transfert thermique de valeur requise ne pouvait pas autre crée au fond d'un forage par les méthodes existantes On a indiqué dans le brevet des Etats Unis d9Amérique 3 786 858 qu'une surface de transfert thermique de dimension pratique pouvait être créée dans une forma- tion rocheuse sèche chaude par la technique de fracturation hydraulique, commune dans l'industrie d'extraction du pétrole Ce brevet décrit un procédé pour créer une structure au fond d'un forage en vue de l'extraction d'énergie thermique a partir d'une formation rocheuse sèche chaude consistant à forer un premier puit (injection) jusqu'à la profondeur de la formation, à fracturer hydrauliquement la formation à partir du puits d'injection (pour créer un disque vertical mince ayant une grande surface de transfert thermique), à forer un second puits (prélèvement) coupant la fracture, et à faire circuler un fluide d'échange thermique à l'intérieur de la fracture par le puits d'injection en le ramenant vers la surface par le puits de prélèvement pour l'extraction d'énergie thermique. Le procédé décrit dans ce brevet des Etats Unis d'Amérique 3 786 858 présente plusieurs inconvénients. Le premier réside dans le fait qu'il n'utilise qu'un seul plan de fracture pour former son réservoir, en limitant ainsi la vitesse b laquelle de la chaleur peut etre extraite Le second est le fait que le puits de prélèvement doit être foré de façon précise pour couper le plan de fracture étroit sans toutefois le couper en un point qui pourrait court-circuiter une proportion notable de la suface de transfert thermique ainsi créée. L'intersection du plan de fracture et la précision requise pour le point d'intersection peuvent exiger des techniques de forage directionnel d'une mise en oeuvre plumet difficile et conteuse. On a décrit dans les brevets des Etats Unis d'Amérique 3 878 884 et 3 863 709 des procédés pour créer un réservoir géothermique comprenant plusieurs plans de fracture, mais augmentant de façon importante la superficie effective disponible pour l'extraction de chaleur. Selon le brevet des Etat Unis d'Amérique 3 878 884, un premier puits est foré verticalement jusqu'à la formation rocheuse sèche chaude, puis est dévié par rapport à la verticale dans une direction géographique correspondant aux lignes de moindre contrainte principale de la formation. Ensuite, plusieurs plans de fracture parallèles sont créés dans la formation, par fracturation hydraulique, en des positions écartées l'une de l'autre le long du puits dévié.Un puits de prélèvement est ensuite foré au-dessus du premier puits et parallèlement à lui pour couper la majorité des plans de fracture. Selon le brevet des Etats Unis 3 863 709, deux puits sont forés et déviés par rapport à la verticale à travers la formation rocheuse sèche chaude. Des plans de fracture sont induits hydrauliquement à partir de l'un des puits et se propagent à travers la formation pour couper le second puits. Ensuite, la zone située le long du second puits, dans laquelle l'intersection se produit, est localisée par injection d'un marqueur radioactif dans le plan de fracture, à partir du premier puits.Le second puits est perforé en ce point poule mettre en communication hydraulique avec l'autre puits. Dans les deux cas, les inconvénients d'une localisation cOrrecte du second puits à l'intérieur du complexe de fracturation existe encore. Dans le brevet U.S. 3 878 884, le second puits doit titre formé de manière à couper le complexe de fracturation sans courtbcircuiter une proportion notable de la surface de transfert thermique effective des fractures créées. Dans le brevet U.S. 3 863 709, le second puits doit être foré parallèlement au premier puits et a une distance prédéterminée de celui-ci, la distance maximum étant le rayon maximum selon lequel on peut supposer qu'une fracture induite de façon unitaire va se propager. Ainsi, la possibilité existe de n 'obtenir aucune intersection si la distance est trop grande, ou de court-circui- ter la surface de transfert thermique si cette distance est trop petite Le but de l'invention est de créer un procédé grâce auquel les puits d'injection et de prélèvement puissent dtre mis en communication de façon positive pendant la créant tion d'un complexe de fracturation pour le transfert ther moque, en évitant ainsi les problèmes d'absence d'inter- section ou d'intersection de court circuitage des procédés antérieurs. En outre, comme cela apparattra plus loin, un but de l'invention est de fournir un procédé pour créer des complexes de fracturation ayant des superficies de transfert thermique plus grandes que celles pouvant entre obtenues par les procédés selon la technique antérieure. La création de plans de fracturation ayant des superficies de transfert thermique supérieures permet à la chaleur entre extraite à des vitesses plus grandes par unité de coût de forage que cela n'est pas le cas avec les procédés antérieurs. Suivant l'invention, plusieurs puits verticaux sont forés jusqu'à la formation rocheuse sèche chaude désirée. A une profondeur à laquelle de l'énergie thermique utile peut être extraite, les puits sont déviés par rapport à la verticale selon une direction géographique sensiblement perpendiculaire à la composition horizontale du plan de fracture supposé de la formation. Des échantillons sous forme de carottes sont prélevés le long des puits forés déviés pour déterminer le degré de verticalité (la déviation par rapport à la verticale absolue de composante verticale) du plan de fracture supposé de la formation. Des moyens de fracturation sont disposés dans les trous ou puits forés déviés et alignés pour se trouver à l'intérieur du plan de fracture supposé ou anticipé unique.La formation est fracturée à partir des divers puits forés de façon simultanée, pour produire une fracture d'interconnexion en ellipsoSde simple ou double de grande superficie, reliant les divers puits forés pour établir une communication hydraulique. Ainsi, les puits forés sont soumis à une communication positive pendant la formation de la fracture et une fracture de très grande superficie est créée. La description qui va suivre, faite en regard du dessin annexé, donné à-titre non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention. La figure unique montre une formation géothermique rocheuse sèche chaude jusqu'à laquelle plusieurs puits ont été forés verticalement puis, lorsqu'un niveau de température désiré à été atteint, déviés par rapport à la verticale pour s'étendre à travers la formation en principe perpendiculairement au plan de fracture supposé ou anti- cipé de la formation. Des fractures verticales latéralement espacées l'une de l'autre selon une distance prédéterminée le long des puits forés déviés ont été représentées. L'équipement à la surface pour la conversion d'énergie thermique et les conduits ou tubulures de liaison entre les puits dans la couche sédimentaire supérieure, ou couverture pour la conversion de l'énergie thermique, extraite par les divers puits, en énergie électrique sont représentés sans détails. Les détails de cet équipement de surface et du système de liaison entre les puits sont bien connus et sont illustrés schématiquement sur le dessin, mais ne seront pas décrits de façon détaillée. Les formations rocheuses sèches chaudes ont des perméabilités qui vont d'une valeur inférieure d'environ 1 darcy à une valeur supérieure dépassant 10 milli-darcy La fourchette de température dans laquelle de l'énergie thermique utile peut titre extraite va de 100 C pour des applications au chauffage de locaux à 300 C et plus pour la production d'électricité.Suivant l'invention, une formation rocheuse sèche chaude de faible perméabilité est préférée, afin de minimiser les problèmes de perte de fluide de circulation qui sont rencontrés dans le cas de formations à grande perméabilité.Etant donné que l'invention concerne principalement la création d'un complexe de fracturation d'une formation rocheuse sèche chaude pour la production d'énergie électrique, une formation rocheuse sèche chaude ayant une température d'environ 235 C ou plus est préférée.De l'énergie électrique peut cotre produite à partir de formations ayant des températures un peu plus basses, et des températures supérieures à 3000 C environ peuvent 8tre utilisées étant donné que les instruments et outils employés au fond pouvant supporter de tels niveaux de température plus élevés sont maintenant disponibles L'existence de nombreuses formations rocheuses sèches chaudes de ce type à des profondeurs économiquement accessibles est déjà connue et d'autres formations peuvent être découvertes par l'application de techniques géophysiques Si l'on se reporte au dessin, une fois qu'une formation rocheuse sèche chaude 1 ayant des caractéristiques dés ira- bles a été sélectée, plusieurs puits 2,3 (en définitive au moins un puits d'injection 2 et un puits de prélèvement 3) sont forés verticalement dans la formation jusqu'à ce qu'une température de formation désirée T1, qui est de préférence d'environ 235 C, soit atteinte Le puits qui va finalement servir de puits d'injection 2 est prolongé verticalement sur une distance supplémentaire D qui est égale à la dis- tance de séparation entre les puits quand ceusEci sont ensuite déviés par rapport à la verticale et s'étendent à travers la formation. Cette distance va être examinée plus loin.D'une façon générale, à des profondeurs supérieures à plusieurs milliers de pieds (mille mètres ou plus) auxquelles la plupart des formations rocheuses sèches chaudes existent, les plans le long desquels ces formations se fracturent sont orientés directionnellement et alignés selon un plan sensiblement vertical.Bien que certaines formations de ce type aient été étudiées, de sorte qu'on connait la direction géographique du plan vertical selon lequel la probalité de fracture de la formation est plus grande si cette direction n'est pas connue, ou à titre de précaution additionnelle, une carotte dirigée géographiquement peut être prélevée au fond de l'un ou au moins des puits verticaux et cette carotte et le vide laissé par elle peuvent entre analysés pour déterminér l'orientation granulaire et la contrainte tectonique, qui en combinaison avec d'autres données géophysiques disponibles à propos de la formation permettent de déterminer la direction du plan selon lequel la probab té de formation d'une fracture verticale est la plus grande.D'autres méthodes peuvent etre utilisées pour déterminer la direction du plan de fracturation, par exemple en produisant une fracture d'essai dont la direction peut entre déterminée par l'injection de marqueurs radioactifs ou par l'utilisation d'un presseétoupe à impression. Quand la direction géographique du plan de fracture le plus probable pour la formation a été déterminée, les puits forés 2a et 3a sont déviés par rapport à la verticale dans une direction approximativement perpendiculaire à la direction géographique de ces plans. Bien qu'il soit préférable d'obtenir une relation de perpendicularité entre les puits déviés et le plan de fracture supposé, une perpendicularité absolue n'est pas essentielle. Les puits déviés peuvent couper les plans de fracture supposés selon un angle qui s'écarte de la relation perpendiculaire pouvant aller jusqu'à 45". L'expression "approximativement perpendiculaire" est destinée à couvrir une telle variation. L'angle de déviation par rapport à la verticale des parties déviées des puits peut aller d'une valeur ne dépassant pas 50 jusqu'à une valeur atteignant 900, mais des angles com- pris entre 30 et 450 environ sont préférés. L'angle de déviation dépend d'un compromis déterminé par le gradient de température de la formation et les frais de forage de l'opération.Etant donné qu'en général il est préférable de faire s'étendre les puits forés déviés à travers la formation rocheuse sèche chaude jusqu'à ce qu'une température d'au moins15 C plus élevée soit atteinte,le degré de forage additi nel doit être fonction du gradient de température de la formation et de l'angle de déviation par rapport à la verti cale.Quel que soit le gradient de température, ou bien dans le cas où l'angle de déviation par rapport à la verticale est de 90 , la distance minimum sur laquelle les puits déviés s'étendent à travers la formation rocheuse sèche chaude doit être suffisante pour tenir compte de la multiplicité des plans de fracturation qui vont ultérieurement entre créés le long des puits déviés.Cette distance minimum est fonction du nombre des fractures désires multiplié par la distance entre les fractures Les puits ou trous forés 2a et 3a sont prolongés à travers la formation dans une relation telle que l'un d'eux soit t approximativement parallèle à l'autre et soit situé ap- proximetivement dans le même plan vertical.Etant donné que les parties déviées se trouvent à l'intérieur dgune forma tion à faible perméabilité,il semble actuellement que cette partie puisse être forée sans qu'il soit nécessaire d'utilise ser des tubes ou tubages de production.La suppression des tubes de production va réduire notablement le coût d'étant blissement et est préférée. Mais dans le cas où la fracturation ne peut pas etre déclenchée correctement en l'absence de tubes de production, ces tubes peuvent être prolongés le long des parties déviées Quand les trous forés ont été prolon à travers la formation rocheuse sèche chaude sur la distance désirée, une autre carotte géographiquement orientée est prélevée à partir du fond d'au moins un puits dévié et de préférence de tous les puits.Ces carottes et (ou) les vi- des qu'elles laissent sont analysés pour déterminer l'orientation granulaire des roches, la contrainte tectonique et les autres propriétés physiques, afin de déterminer le degré de verticalité auquel on peut s'attendre pour le plan de fracturation,le plus probable de la-formation. L'écartement des divers puits mesuré sur leurs longueurs déviées D est déterminée principalement par la distance sur laquelle on peut s'attendre à ce qu'une fracture provoquée hydrauliquement se propage à l'intérieur de la formation. Si cette distance est déjà connue à partir d'études de terrain, les divers puits peuvent alors titre complétés simultanément-, l'écartement mesuré sur leurs parties déviées étant alors un peu inférieur au double du rayon de la distance de propagation d'une fracture unique. Cette distance peut atteindre deux fois et demie la distance de propagation, étant donné que la distance radiale entre les puits de la fracture d'interconnexion unique devant ultérieurement être produite par fracturation simultanée à partir des divers puits doit dépasser la somme des rayons de deux fractures produites séparément.Mais pour obtenir avec certitude la possibilité maximum d'interconnexion des fractures et pour disposer d'une marge d'erreur, il est préférable de conserver pour la distance précitée une valeur ne dépassant pas le double de la distance de propagation. Dans le cas où la distance de propagation ne peut pas entre prédite par le calcul, les divers puits peuvent alors etre complétés successivement, une fracture d'essai étant produite au fond du premier puits complété. La distance de propagation d'une fracture d'essai produite de façon séparée peut être mesurée, et l'autre puits ou les autres puits peuvent ensuite être complétés de façon à se trouver à une distance du premier puits ne dépassant pas le double de la distance de propagation. Quand les puits déviés ont été complétés, la formation est fracturée à partir d'au moins deux puits 2a et 3a de fanon simultanée. La fracturation simultanée peut être assurée par l'utilisation d'une technologie utilisant des presse-étoupe écartés à délimitation de zone. Les presse-étoupe à double isolation 4 et 5 (représentés par des traits accentués pour les puits sur le dessin) sont introduits dans les divers puits et sont alignés respectivement de telle sorte que le plan dans lequel ces presse-étoupe se trouvent corresponde au point de vue direction à la direction verticale du plan de fracture le plus probable tel que déterminé précédemment. Chaque zone avec presse-étoupe écartés 4 et 5 est rendue étanche au-dessous et au-dessus de cha que presse-étoupe de façon conjointe par des moyens hydrauli ques ou mécaniques.La pression est augmentée progressivement et de façon conjointe par des systèmes hydrauliques indépendants dans chaque puits, de telle sorte queon atteigne pression de rupture des roches en espace de quelques secon des (de façon simultanée essentiellement) dans chaque puits. La pression requise pour provoquer la fracturation peut être calculée en se basant en grande partie sur la résistance à la traction de la roche in situ pour chaque puitso Suivant uns variante et d'une façon plus précise, une seule fracture d'essai peut etre produite dans un puits et la pression de fracturatlon peut être déterminée empiriquement. 1 est important que la pression hydraulique à l'in- térieur de chaque one délimitée par des presse-étoupe soit augmentée conjointement de façon graduelle en 10 à 30 minutes environ Une augmentation graduelle de la pression exerce unc contrainte sur la roche exposée à l'endroit des presse-étoupc ê qui augmente la pression moléculaire de la roche dans ces zones La contrainte rayonne à travers la roche Pour per mettre à la contrainte de s'étendre sur une distance maximum à partir de chaque zone délimitée par les presse étoupe 5 de telle sorte que les contraintes exercées à partir des puits s chevauchent en un point situé entre ces puits, l'augmentation de pression doit avoir lieu progressivement et conjointement L'accroissement de pression moléculaire ou de la con- trainte sur la roche entre les puits la rend plus sensible à la fracturation Ensuite, quand la pression de fracturation applicable à chaque puits a été atteinte de façon conjointe, une fracturation se produit pour chacun d'eux, essentiellement à un intervalle de quelques secondes, et elle se propage long des lignes de contrainte maximum pour produire une seule fracture d'interconnexion de grande dimension. L'augmentation graduelle ou progressive de la pression pour créer la zone de chevauchement des contraintes entre les puits avant la fracturation est importante pour une autre raison. Toutes les fractures produit par voie hydraulique dans une formation rocheuse sèche chaude ont de très faible largeurs. Dans le cash'une fracture propagée isolément, la largeur de la fracture va en diminuant progressivement vers son périmètre extérieur et elle tend vers zéro. Si l'on tentait de produire une seule fracture d'interconnexion par fracturation successive à partir de chaque puits la fracture unique serait au mieux le produit de deux fractures formées isolément, se coupant et s'interconnectant sur leurs périmètres extérieurs respectifs. La section d'interconnexion serait ainsi une surface de largeur de fracture minimale, en créant une zone de forte impédance ou résistance s'opposant à l'écoulement du fluide d'échange thermique à travers une telle fracture. Cette zone à haute impédance abaisserait de façon importante l'efficacité hydraulique des opérations ultérieures d'extraction thermique.En créant une zone de chevauchement des contraintes dans la roche entre les puits à l'endroit ou l'interconnexion se produit lors d'une fracturation simultanée, la largeur de la fracture résultante qui est obtenue dans la zone de chevauchement va être plus grande que celle qui résulterait d'une fracturation successive. Le fait d'atteindre la pression de fracturation de façon simultanée dans chaque puits provoque par tinter se tion une rupture simultanée de la roche ayant pour conséquence une probabilité maximum d'obtention d'une interconnexion hydraulique entre les puits. La fracture induite 8 présente une très grande section ou superficie, avec une impédance minimum dans la zone à'interconnexion, et doit se former essentiellement selon un seul plan. La fracture d'interconnexion 8 peut titre légèrement irrégulière et non pas littéralement dans un seul plan idéal, mais elle sera considérée ci-après comme une fracture dans un seul plan. Suivant un mode de fracturation préféré, la pression hydraulique dans les zones délimitées par des presse-étoupe de chaque puits est augmentée progressivement de façon con jointe jusqu'à un point situé juste au-dessous du point calculé ou mesuré de rupture de la roche à chaque endroit occupé par un presse-étoupe, et est maintenue constante. Ulté- rieurement, un brusque accroissement de pression simultané, de telle sorte que la pression totale dans les zones des presse-étoupe de chaque puits dépasse notablement la pression de rupture de la roche, est appliqué aux zones délimitées par des presse-étoupe de tous les puits considérés.L'appli- cation brusque simultanée d'une pression élevée augmente nettement la probabilité de production de la fracturation d'une manière simultanée et crée ainsi la fracture unique d'interconnexion de grande dimension dans un plan unique qui est désirée. Le brusque accroissement de pression peut être Gb- tenu d'un certain nombre de manières. Par exemple, une pompe auxiliaire peut être utilisée à la surface pour produire un réservoir rempli de liquide sous une pression élevée. Ce réservoir à haute pression va être interconnecté aux systèmes hysdrauliques des presse-étoupe par des valves à ouverture rapide. Quand la pression de rupture de la roche a presque été atteinte au fond à l'aide des pompes primaires, les valves à ouverture rapide sont ouvertes, en permettant au réservoir à haute pression de se vider brusque- ment dans les conduits hydrauliques reliés aux zones des presse-étoupe Non seulement ceci fournit la brusque augtentation de pression nécessaire9 mais en outre la pression va & re maintenue pendant toute l'opération de rupture de la roche. Un bélier ou vérin hydraulique peut être relié aux conduits hydrauliques pour chaque zone délimitée par des presse-étoupe, afin de fournir l'accroissement de pression brusque Suivant une variante, les conduits hydrauliques peuvent être reliés à un dispositif à explosion pré- vu à la surfacfe, comme montré dans le brevet des Etats Unis d'Amérique 3 848 674, ou bien des explosifs peuvent astre utilisés au fond du puits pour fournir simultanément cet accroissement brusque de la pression Une fois-que la fracture initiale a été créée, les presse-étoupe de délimitation sont soustraits à la pression ou débloqués mécaniquement et transférés à une nouvelle position dans chaque)puits, et le processus est répété pour créér une autre fracture. Z1 est préférable que la fracture initiale soit provoquée dans la partie la plus basse ou la plus profonde des puits déviés et que le processus soit répété successivement dans des positions situées plus haut. Le processus récurrent de production de fractures planes simples simultanées 8 a pour conséquence un complexe de fracturation massif 6 qui peut être dénommé four à roches chaudes. Pour plus de clarté, le dessin montre simplement un complexe comportant quatre fractures mais on comprendra qu'un complexe comportant un nombre de fractures nettement plus grand peut être créé par le prpcédé suivant l'invention. Les fractures individuelles constituant le four doivent entre espacées de 20 à 50 mètres, afin d'avoir la certitude que chacune va travailler sensiblement dans des conditions d'isolation thermique par rapport aux autres. Afin d'avoir la certitude que ces fractures ne se referment pas, elles vont être remplies de sable, de gravier ou d'agents de soutènement artificiels ou analogues. Le four à roches chaudes ainsi créé comporte des centaines de milliers de mètres carrés de surface d'échange thermique pour l'extraction de chaleur par circulation d'un fluide d'échange thermique tel que l'eau, cette surface étant suffisante pour fournir une capacité adéquate et pour donner avec certitude une durée de vie économiquement acceptable pour le four. Le fluide chauffé qui est acheminé jusqu'à la surface va être employé pour fournir de l'énergie thermique ou pour engendrer de l'énergie électrique au moyen d'installations 7 comportant des surfaces d'échange thermique, ou pour d'autres applications. Etant donné qutil est envisagé de réaliser l'opération d'échange thermique sous forme d'une boucle ou d'un circuit fermé, le fluide d'échange thermique peut subir un recyclage continu à travers le four à roches chaudes pour l'extraction de chaleur. Un tel four doit également assurer une transmission suffisante en vue de la circulation du fluide géothermique, de façon à présenter des niveaux acceptables d'impédance à l'écoulement du liquide à travers la boucle requise dans le sol. Si l'extraction de chaleur pendant un laps de temps prolongé provoque une baisse de la température du four à roches chaudes jusqu'à un niveau inacceptable, un nouveau complexe de four peut être créé en prolongeant tous les puit et en fracturant simultanément une zone vierge de la formation, sensiblement comme décrit précédemment La four ancien peut être isolé du circuit géothermique jusqu9au moment où sa température initiale est régénérée, puis il peut être remis en service et réincorporé au circuit souterrainO Bien que le procédé ait été décrit ici pour la création d'un complexe de four souterrain en vue de 1 ex traction d'énergie thermique, dautres applications de ce procédé sont possibles Le procédé peut également être utilisé dans des formations autres que des formations de roches sèches chaudes 9 pour créer des zones de stockage souterraines, en vue de luenfouissement ou de la récepç tion de matériaux de déchet tels que des solides ou des liquides radioactifs En outre, le procédé peut entre utilise sé en vue de créer un complexe souterrain pour la gazéifi- cation de charbon ou pour l' eretraction de minéraux par injection de vapeur ou de produits chimiques dans les milieux souterrains Des modifications peuvent itre apportées aux modes de mise en oeuvre décrits, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Procédé pour créer un complexe de fracturation dans une formation rocheuse sèche chaude, caractérisé en ce que : a) on fore au moins un puits d'injection d'un fluide et un puits de prélèvement du fluide dans des directions approximativement verticales jusqu'à une position approximative à l'intérieur d'une formation rocheuse cristalline dans laquelle règne une température permettant l'extraction d'énergie thermique utile;; b) on dévie ces puits par rapport à leur orientation verticale dans une direct-ion sensiblement perpendiculaire à la direction géographique du plan de fracturation le plus probable de cette formation, de telle sorte que le puits de prélèvement se trouve au-dessus du puits d'injection du flui- de, parallèlement à lui, et soit situé approximativement dans le même plan vertical, et c) on provoque la fracturation simultanée de cette formation à partir des puits d'injection et de prélèvement pour produire une seule fracture d'interconnexion de grande superficie reliant ces puits en vue d'une communication hydraulique. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on prévoit des moyens d'orientation de la fracturation de cette formation à l'intérieur des puits d'injection et de prélèvement, dans l'alignement de la direction verticale du plan de fracturation supposé ou anticipé pour cette formation. 3.- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'on soumet progressivement et simultanément les moyens de fracturation à l'effet d'une pression, jusqu'à la pression de rupture de la roche, pour provoquer la fractura tion simultanée de la formation à partir de ces puits. 4.- Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les pressions des moyens de fracturation sont augmentées conjointement pendant un laps de temps allant de 10 à 30 minutes environ. 5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on répète l'opération de fracturation simultanée dans plusieurs positions parallèles le long des parties déviées des puits d'injection et de prélèvement, pour créer un complexe de fracturation. 6.- Procédé suivant la revendication 5,caractérisé en ce que la distance entre les diverses fractures est compri entre 20-et 50 Mètres environ. 7.- Procédé suivant la revendication 1,caractérisé en ce que les puits d'injection et de prélèvement sont sépa- rés dans leurs parties déviées deune distance légèrement in férieure au double environ de la distance sur laquelle une fracture provoquée isolément va se propager à l'intérieur de la formation. 8o- Procédé pour créer un complexe de fracturation dans une formation rocheuse sèche chaude9 caractérisé en ce que a) on force au moins un puits d'injection d'un fluide et un puits de prélèvement du fluide dans des directions approximativement verticales jusqu'à une position approxima tive:: à l'intérieur dune formation rocheuse cristalline dans laquelle règne une température permettant l'extraction énergie thermique utile; b) on dévie ces puits par rapport à leur orientation verticale dans une direction sensiblement perpendiculaire à la direction géographique du plan de fracturation le plus probable de cette formation, de telle sorte que le puits de prélèvement se trouve au-dessus du puits d'injection du fluide9 parallèlement à lui, et soit situé approximative ment dans le mime plan vertical;; c) on prévoit des moyens d'orientation de la fracturation de cette formation à l'intérieur des puits d'injection et de prélèvement, dans l'alignement de la direction verticale du plan de fracturation supposé ou anticipé pour cette formation et d) on soumet progressivement les moyens de fracturation à l'effet d'une pression jusqu'à un niveau légèrement inférieur à la pression de rupture de la roche de cette formation et on provoque la fracturation simultanée de ladite formation à partir des puits d'injection et de prélèvement en exercant de façon simultanée une pression brusque dépassant la pression de rupture de la roche dans les moyens de fracturation, pour produire une fracture d'interconnexion unique de grande superficie reliant les puits en vue d'une communication hydraulique. 9.- Procédé suivant la revendication 8caractérisé en ce que des moyens agissant par explosion sont utilisés pour exercer brusquement cette pression élevée dans les moyens de fracturation. 10.- Procédé suivant la revendication 9,caractérisé en ce qu'on utilise un vérin ou bélier hydraulique pour exercer brusquement cette pression élevée dans les moyens de fracturation.