les principaux dispositifs connus se présentent sous l'aspect d'un pistolet de formes plus ou noins ai définies voir mal étudiées quand aux manipulations délicates, aux astreignantes nécessités de nettoyage autant intérieur qu'extérieur les nombreux jointages souvent sujet à fuites dBes particulièrement aux diluants parfois ooroeifs. D'autre part ce type d'appareil bien qu'utilisant une technique valable en ce qui concerne "le chauffage simultané du produit et de l'air de pulvérisation", c'est à partir de oe procédé logiquement fiable, que commence les difficultés de faisabililité, de maintenance, d'eethétique et principalement de sécurité dfles à un travail en ailisu aux voir orplosif, quand à leur système de régulation des tempe actifs comportant un bilame h cantact, devant nécessairement Outre anti-déflagant. C'est pour ces raisons, que ce type d'appareil n'est connu qu'h l'état de projet dans le domaine public et pratiqueient irréalisable. les écarts de température dds aux temps d'allumage et d'extinction répétitif des résistances crés une courbe de chauffe irrégulibre en dents de scie donc négatifs au ban fonctionnement étant donné qus le ohauffaga (simultané de l'air et du produit) se subsistue à l'opération de dosage du diluant. les appareils en service actuellement se présentent sous la forme d'un réser- voir spécial colportant une résistance conditionnée par un thermostat à lamelles, ou plus précis, les thermostats électroniques, ce principe pour autant qu'il s'appro- che du but recherché conserve plusieurs inconvénients dont les principaux sont énu aérés ci-après : les pertes de température, dûes à l'air de pulvérisation qui n'est pas chauffé, celui-ci faisant office de reffroidisseur du faisceau, il y a lieu d'élever la temc pérature du produit plus que nécessaire au risque de modifier les caractéristiques du produit employé. Dans le cas d'emploi d'un pistolet conventionnel sans chauffage du produit, il est préférable de chauffer le local et d'en régulariser la température. Ce procédé très dépendant des conditions climatiques implique l'emploi pour chaque cas de figure, de tel ou tel diluant avec le risque d'une mauvaise interprétation. D'autre part, l'adjonction du diluant dans de fortes proportions en augmente les émanations nocive. afin, le fil applicable å chaque passage reste mince et oblige k de nombreuses passes. les nouvelles peintures actuellenent dans le commerce dites "peintures poliuréthanes" diluées à 200 sont encore plus nocives, dangereuses, voir explosives et imposent un brassage d'air beaucoup plus important afin d'expulser à l'extérieur le brouillard nocif. la pression d'air de pulvérisation étant de 5 bar , c'est aller à l'encontre du but recherché qui est l'économie d'énergie et la disinution de la pollution. Le pistolet qui fait l'objet de la présente invention pereet de pallier à grands nombres d'inconvénients et, en outre propose certains équipements et adaptations qui tendent à en accroitre son efficacité et à diminuer la spécialisation requise aujourd 'hui. Eg effet, le réchauffage de l'air et par extention celui du produit à proximité de la buse de sortie garanti le maintient de la température jusqu'à la surface à traiter. fl supprime dans certains cas le diluant rendant ainsi les émanations nocives quasi insignifiantes. 1l permet de7slviri.ur à une surpression moins élevée en cabine, il donne la possibilité de réduire l'atmosphère intérieure par le fait d'une dimintion sensible du brouillard. la diminution du débit d'air réduit l'encrassement de l'épurateur, donc moins d'entretien et de pollution. La pression d'air requise pour l'application au pistolet chauffant est nettement inférieure au moyen traditionnel.De ce fait, moins de soulèvements de poussières, moins de risque de détérioration des parties déjà traitées. la tension de la peinture étant plus rapide et meilleure, le temps dit "hors poussières" est de ce fait plus court. les particules de peinture forment le faisceau de projection ayant la même finesse qu'une peinture traitée préalablemeat au diluant, approprié pour tel ou tel condition climatique, afin d'obtenir un résul tat identique, la particule ayant subi une dilution en quittant le faisceau d'application est plus volatile, une particule de peinture quittant lé champs du faisceau chauffé se refroidit, durcit diminuant sensiblement son temps de suspension dans l'air. D'autre part, la pression moindre requise pour la formation du faisceau de pulvérisation confirme cette thèse. Le pistolet objet de l'invention comporte trois moyen d'alimentation en peinture dans le premier cas, le réservoir à gravitation se trouve fixé horizontalement à l'aide du segment rétractable, comportant un système de verrouillage. Le second moyen d'alimentation est le pot à suscion maintenu à l'aide d'une adaptation servant également au raccordement du tuyau d'alimentation du pot sous pression , diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit Des formes de réalisations de l'objet de l'invention sont présentées, à titre d'exemple non limitatif, aux dessins annexés. la figure 1 est un plan du pistolet m7nrt du pot à gravitation. la figure 2 dmontre l'appareil équipé du pot à succion. la figure 3 est une vue arrière de l'appareil alimenté par un tube reliant le pot sous pression. la figure 4 est une vue latérale du pistolet et du thermostat électronique rétractable dans la crosse. la figure 5 est une vue en coupe de la partie générateur d'air chaud. la figure 6 est une vie agrandie de l'articulation de la gachette opérant sur le pointeau et la soupape d'air. la figure 7 est une vue plongeante en coupe horizontale de l'ensemble pointeau soupape d'air, projecteur, et règlage pointeau. la figure 8 est une vue plongeant agrandie du mode de fonctionnement de pointau, de la soupape d'air par rapport b la gachette 2. La figure 9 est une vue en coupe latérale de l'ensemble de l'appareil. La figure 10 est une vue de dessous de la crosse, de la molette de règlage du thermostat, de l'arrivée d'air et de secteur, la figure 11 est une vue en coupe du dispositif d'alimentation on peinture. la figure 12 est une démonstration du sens de canalisation du produit autour du corps du générateur. La figure 13 représentes différentes vues de la crosse en matière isolante. Les figures 14 à 22 "5" représentent différentes vues de l'élément principal du générateur d'air chaud. la figure 23 est une vue latérale en coupe du système de fermeture du segment rétractable. La figure 24 représente la vue arrière du système de fermeture. la figure 25 est la vue éclatée di système de fermeture. la figure 26 est la vue d'ensemble du système de fermeture et de son segment. La figure 27 représente l'ensemble de règne du débit de produit. La figure 28 est la vue éclatée du système de réglage du débit du produit. la première base est la température de l'air, ayant pour but des informations précises relatives à la rapidité du passage de l'air dans le conduit 48, en cas d' arrêt du passage de l'air le détecteur 35 placé h faible distance d'une partie de la paroi de la cheminée 48 reçoit immédiatement l'information de surchauffe et la trensaet afin de réduire l'intensité aux résistances, le détecteur fixé sur le conduit de produit 34 dans le but d'associer dans une certaine mesure la température du produit à celle de l'air par l'intermédiaire du détecteur 35, le but principal du générateur étant ile chauffage de l'air et par extension celui du produit. la connozion du tube d'arrivée d'air sous pression 15 et du câble d'alimenta tion secteur 16 étant assurée, le positionnement de la molette 18 agissant sur le potentiomètre du thermostat électronique 21 mettant sous tension les résistances 54 figure 15.Le noyau 22 du générateur au degré "de pointe" corresponnt * 1' index de la molette 18, le détecteur 35 situd dans la cheminée 48 transmet l'infor ation au thermostat 21 limitant à volonté l'intensité aux résistances 54. Une première pression sur la gachette 2 comportant une chappe 30 transmettant le mouve ment å l'axe 23 de la soupape 43 dont l'espace oe contenu entre la chappe 30 et 1'épauleaont 33 du pointeau 24.La chappe 30 venant en appui sur l'épaulement 33 du pointeau 24, parallèlement a ce mouvement, la chappe 30 figure 8 entrainant en arrière l'are 23 solidaire de la soupape d'ouverture d'air 43, réalisant ainsi le passase de l'air dans canalisations 83 alimentant le diffuseur. Bbr le même effet le tube 46 contenant de l'air sous pression aboutissant dans le compartiment 63 figure 16 comportant des ailettes, l'air passe ensuite dans le couloir 49 aboutissant dans un deuxième compartiment 52 comportant également un groupe d'ailettes. Une cloison 50 séparant les compartiments inférieurs des compartiments supérieurs figure 17. "Une trappe de visite étanche 59 donnant accès aux résistances 54 dont les fils passent par l'orifice 60. la trappe de visite 59 adossée à la paroi 10 de la coupole "du générateur" comportant à sa base un joint d'étanchéité 25. Ia coupole 10 est fixée par la vis 26. la trappe 59 ayant pour second ralle la séparation entre les compartiments de réchauffage. Â l'extrémité supérieure du compartiment 52 est situé dans la cloison 50 l'orifice 56 transmettant le passage de l'air dans le compartiment 64 donnant accès au couloir 53 aboutissant dans le quatrième compartiment 55 comportant également des ailettes de réchauffage. Â l'extrémité supérieure de ce dernier compartiment 55 un orifice 58 est aménagé dans la deuxième cloison 51 figures 19 et 22 transmettant au cinquième compartiment 57 accèdant dans la chemninée 48, dans laquelle se trouve le détecteur 35 donnant accès à la chambre de la soupape 43 "costituée par le palier étanche 28", la soupape position ouverte libère le passage conduisant au diffuseur 4 et à l'affinement du jet ao comportant des buses 32 interchangeables et réglables. Le règlage d'air de l'affinement est obtenu par une vanne 3 placée sur le conduit 83 figure 7. Une deuxième pression exercée sur la gachette 2, la chappe 30 étant en appui sur l'épaulement 33 du pointeau 24 celui-ci contre l'action du ressort 79 exerce un mouvement de recul libérant l'orifice de sortie de la buse 45. le produit contenu dans le réservoir 11 pénètre dans le tube 37 faisant corps avec la coupole en matière isolante 36 recouvrant le générateur dont la fermeture et l'étanchéité sont assurées par le segment 8 comportant un système de serrage figure 23. Le produit pénètre dans la coupole 36 comportant un fraisage circulaire 40 dont l'extrémité débouche à sa partie supérieure dans un espace circulaire 39. Le produit ayant déjà subit un premier réchauffage, pènètre dans le tube 34 transmettant le produit au projecteur dont le jet est règlable par la molette graduée 7, l'étanchéité du pointeau est assurée par le palier étanche 29 dont le joint 41 est règlable par vissage à volonté du palier 29. la pièce principale de l'appareil est le socle du générateur 2 recevant le bloc 22 contenant les résistances 54, un joint intercalaire 38 servant d'étanchéité et d'isolant thermique. Ia deuxième partie 5 du socle 27 est destinée à recevoir et fixer le diffuseur, se composant d'un support vissé 42 recevant l'affinement du jet 20 ayant une rotation d'un quart de tour "suivant les opérations" verticales ou horizontales, ce dispositif en matière isolante comporte deux buses 32 à angle variable selon le règlage désiré, les buses orientables sont maintenues par les supports 31. Ia buse calibrée 45 formant avec son support vissé 4 l'ensemble du diffuseur . Le système de règlage du débit comporte un support 75 "vissé sur le socle 27" dans lequel coulisse en rotation d'un tour un axe 77 sur lequel vient se vissé un téton 76 coulissant dans un détail élicoïdal un ressort 79 comprimé par une butée 80 et maintenue par un circlips 81. Le système de fermeture, fixation et étanchéité consiste en un segment 8 comportant à ses extrémités des crochets appropriés 74, recevant deux mâchoires dont l'une est fixée mais règlable par l'intermédiaire de la vis 69 (comportant un tampon saOrtisseur 70 en matière souple), la vis 69 peut servir au règlage du serrage, au démontage et remontage du segment 8. La deuxième mâchoire 67 est mobile et comporte une roulette 73 mie par un levier 65 comportant une came 74 maintenue par un axe 72 fixé dans le boitier 68. Sh abaissant le leiier 65 d'un quart de tour, la came 74 en rotation sur la roulette 73 actionne la mschoire 67 ayant pour effet le serrage du segment 8 figure 26 montre le système en position fermée ou serrée. La figure 13, crosse en matière isolante vue de côté, vue arrière, et vue de dessus qui comporte à sa partie supérieure, les quatres trous 84 de fixation du générateur une arrivée d'air sous pression 46 le passage des fils contrôle et tension 60, les vis 85 servant de fixation au générateur REVEND ICAT IONS 1 - Pistolet permettant la polvérisation des produits de traitement de surfaces généralement visqueux à froid du type comports;lt un générateur de chauffage simultané de l'air et du produit disposé au-dessus du dispositif de projection, commandé par une gachette et maintenu par une crosse 1, caractérisé en ce que le générateur est de forme cylindrique sur lequel vient s'emboîter de façon interchangeable un élément en forme de coupole 36 relier à un moyen d'alimentatuon en produit, un espace aménagé défini entre les faces externes latérale et supérieure du réchauffeur et les faces internes latérale et supérieure de la coupole 36 permettant le passage et le réchauffage du produit vers un tube 34 d'amener du produit au dispositif de pulvérisation. 2 - Pistolet selon la revendication I caractérisé en ce que la coupole est solidaire d'un réservoir 6 en matière isolante de produit du type à gravitation, un conduit de liaison étant prévu entre le réservoir et la face latérale interne de la coupole. 3 - Pistolet selon la revendication I caractérisé en ce que le moyen d' alimentation de la coupole (36) est un bossage situé sur la paroi latérale extérieure de la dite coupole (figure 11) comportant un perçage vertical débouchant à ses parties inférieure et supérieure, un conduit oblique 40 reliant le dit perçage à la base intérieure de la coup let36) qui peut recevoir simultanément les supports d'alimentation d'un réservoir inférieur, d'un réservoir situé au-dessus du dit perçage vertical, ou d'un tube 37 relié par un tube souple 14 à divers appareils. 4 - Pistolet selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la fixation mobile du dit moyeu d'alimentation selon le positionnement désiré et l'étanchéité de la coupole 36 sur le générateur est assurée par un segment rétractable 8 actionné par un mécanisme de compression (figure 23) ou par le rallongement desla vis centrale 26. 5 - Pistolet selon la revendication ; caractérisé en ce que la crosse 1 en matière isolante comporte une cavitée aménagée contenant le tube d'amenée d'air 46 et le circuit électronique 21 de commande de tension d'une ou plusieures résistances contenues dans le générateur, et un potentiomètre de règlage 18 disposé à la base de la dite crosse 1. 6 - Pistolet selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le tube 34 de passage des produits réchauffée vers le dispositif de pilvéri- sation est fixé et isolé à l'intérieur d'une cheminée de synthèse thermique 48 à l'intérieur de laquelle est disposé un détecteur 35 du thermostat électronique fixé sur le dit tube 34. 7 - Pistolet selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le détecteur 35 fixé dans la cheminée de synthèse thermique 48 subit dans au moins une de ses fonctions l'influence de l'air conditionné en totalité ou en partie, par rayonnement thermique des parois de la dite cheminée 48 ou par son support le tube d'amenée de produit chaud 34. 8 - Pistolet selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le dispositif de projection comporte un diffuseur 4 et un dispositif d' affinement 20 indépendants l'un de l'autre, ce dernier comportant des buses in terchangeables et règlables par le moyen d ' onglets se déplaçant sur des repères de synchronisme. 9 - Pistolet selon 1 'une des revendications précédentes caractérisé psr le fait que la gachette 2 comporte une chappe horizontale 30 actionnant un axe 23 e soupape d'amenée d'air 43 et un axe 24 de pointeau tous deux disposés sur un plan horizontal, et que la dite gâchette n'est maintenue que par la tige de pointeau 24 et un ressort 44. 10 - Pistolet selon la revendication 1 caractérisé en ce que le générateur de chauffage du produit est constitué d'un noyau compartimenté 22 comportant des ailettes 55 servant de transmetteur thermique à l'air passant entre les dites ailettes contenues dans les compartiments formés par les cloisons horisontales et une coupole 10 reposant sur un socle 27 du dispositif de projection par une vis centrale de fixation 26, une gorge comportant un joint 25 assurait l'étaschéité. U - Pistolet selon l'une des revendication précédentes caractérisé par le fait que le recul à volonté du pointeau 24 est conditionné par un dispositif à réglage rapide et précis, comportant une molette graduée (7 ,figure 28)modulant le réglage sur un tour, la dite molette graduée 7 solidaire de l'axe 77 par l'intermédiaire de la vis 76 coulissant dans le détail hélicoïdal 78 permettant la mise en butée de la tige de pointeau 24 dans le fond de la cavité de l'axe 77, la butée coulissante 80 contre l'action d'un ressort 79 venant en appui sur l'épaulement 33 du pointeau 24. 12 - Pistolet selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que dans le système de fermeture étanche de la coupole le segment 8 est appuyé dans une gorge circulaire aménagée dans un support en matière isolante 12, une cale on acier 88 composant la solution de continuité du dit segment comportant à ses extrémités des crochets 74 de formes étudiées pour recevoir les deux mâchoires de compression 71 et 67, dont la 71 comportant une vis de règlage 69 et une cale intermédiaire 70, la 67 compostant une roulette de mou vement 73 obe par une ceme à bossage d'arrêt 74 aménagée dans la masse du levier à quart de tour 65 fixée par un axe 72 au boitier support 68.