La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux emballages souples à système d'expulsion de leur contenu, du genre comportant un tube prolongé par un embout ou une canule. De tels dispositifs sont généralement utilisés pour injec- ter des produits liquides ou pâteux dans le corps humain ou dans celui d'un animal. On connaît des dispositifs du genre en question fabriqués soit d'une seule pièce, soit en deux parties et qui contiennent la dose exacte de produit nécessaire à une application. Les premiers sont généralement réalisés en plastisol, c'est- à-dire obtenus à la manière connue par moulage autour d'un mandrin chauffé qu'on trempe dans un bain de cette matière. Les seconds consistent en un tube extrudé ouvert à ses deux extrémités, dont l'une est soudée à la base d'un embout ou canule tandis que l'autre est fermée par pincement une fois que le pro- duit actif a été placé dans le tube. Tous ces dispositifs comportent une jonction entre le tube et la canule qui constitue un épaulement offrant une résistance à l'écrasement supérieure à celle du reste du tube. En ce qui concerne les dispositifs réalisés en deux éléments ils nécessitent deux opérations de fabrication de sorte qu'ils ne sont pas économiques. Ce mode de fabrication entraîne également un surcroît de matière au niveau de la jonction des deux éléments dont le coût grève encore plus leur prix de revient. De plus, un autre inconvénient des dispositifs réalisés en deux pièces est l'apparition fréquente d'une fuite de produit à la jonction entre le tube et l'embout de sorte qu'un contrôle de tous les lots de fabrication doit être effectué. L'épaulement que l'on rencontre sur tous les dispositifs pré- sente quant à lui un inconvénient majeur dû au fait que toute la matière contenue dans le tube ne peut pas être entièrement expul- sée. C'est ainsi que les dispositifs actuellement vendus dans le commerce contiennent environ 30% de produit actif de plus qu'il ne faut du fait qu'une telle quantité reste au niveau de la jonction du tube et de la canule. Enfin en ce qui concerne les tubes en plastisol, ils présen- tent une souplesse trop importante qui nuit à la bonne rigidité de la canule. Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier à ces inconvénients et à permettre la réalisation d'un dispositif du genre en question qui soit d'un prix de revient très bas et évite une perte trop importante de produit actif. A cet effet l'emballage suivant l'invention est fabriqué par injection sous pression d'une matière plastique, la jonction entre le tube et la canule étant réalisée sous la forme en soi connue d'un col à deux courbures inverses et qui comporte des moyens de se déformer complètement de manière irréversible sous l'action exer- cée sur lui par l'utilisateur pour provoquer son aplatissement com- plet. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer. Fig. 1 est une coupe longitudinale éclatée à grande échel- le d'un dispositif suivant l'invention à l'état non rempli. Fig. 2 est une vue en élévation en grandeur nature d'un dispositif suivant l'invention à l'état plein. - Fig. 3 en est une coupe transversale suivant III-III (fig. 2). Fig. 4 illustre la manière d'expulser le produit contenu dans le dispositif suivant l'invention. Fig. 5 est une vue semblable à celle de fig. 3 mais correspondant à la position d'expulsion du produit. Fig. 6 en est une coupe suivant VI-VI (fig. 5). On a représenté en fig. 1 un dispositif suivant l'invention comportant essentiellement un emballage souple 1 et un obturateur 2. L'emballage 1 est réalisé d'une pièce par moulage sous pression d'une matière plastique telle que le polyéthylène ou l'EVA (éthylè- ne-vinyl-acétate). Il comprend une jupe tubulaire à section constan- te 3 qui se prolonge par une canule 4. Le tube 3 et la canule 4 sont reliés par un col 5 à deux courbures inversées du genre de celui que l'on rencontre sur les bouteilles. L'extrémité libre 4a de la canule est arrondie de manière à ne pas blesser lorsqu'on la met en place, elle comporte une ouverture centrale d'expulsion 4b à diamètre calibré. L'épaisseur de la canule est de l'ordre de 0,7mm, celle du col 5 allant en diminuant en direction de la jupe 3 de manière à se raccorder à celle- ci dont l'épaisseur est de l'ordre de 0,4mm. Les rayons du col sont choisis de manière que celui-ci constitue une garde contre un enfoncement intempestif du dispositif c'est ainsi que dans un mode de réalisation avantageux les rayons de raccordement du col à la canule et à la jipe sont respec- tivement de 25 et 12 mm. Le bas de la jupe 3 est aminci sur 4 à 5 mm de hauteur pour constituer une zone 3a facilitant la soudure une fois que cette jupe a été aplatie après remplissage du dispositif par le produit actif (fig. 2) en position retournée c'est-à-dire la canule orientée vers le bas et obturée. L'obturateur 2 est réalisé sous la forme d'un capuchon 2a à fond arrondi dont le diamètre intérieur est déterminé de manière à s'engager librement sur l'extrémité de la canule. Le fond de l'obturateur comporte un téton intérieur 2b dont le diamètre est déterminé de manière que ce téton pénètre à force dans l'ouverture 4b de la canule 4. Le téton peut comporter des cordons périphéri- ques non représentés, propres à augmenter la force de retenue de l'obturateur par rapport à l'ouverture précitée. Une fois le dispositif rempli de produit actif il se présente en section transversale comme représenté en fig. 3, c'est-à-dire que le bas de sa jupe constitue un bord rectiligne 3b déterminé par la soudure de la zone 3a après son aplatissement. La présence du bord 3b entraîne la déformation de toute la jupe 3 qui forme alors juste avant le col 5 deux renflements symétriques 3c, 3d. On note que l'emballage 1 présente avantageusement un volume cor- respondant à la dose exacte de produit actif qui doit 9tre utilisée pour une application. Par exemple cet emballage 1 contient la dose exacte d'un micro-lavement se présentant sous forme de gel. Pour expulser le produit il suffit de disposer l'emballage entre le pouce et l'index de l'utilisateur comme illustré en fig. 4, ces deux doigts prenant appui respectivement sur les renflements précités. Le déplacement du pouce en direction de l'index provoque la déformation du renflement 3c correspondant qu'on peut aisément faire plaquer contre la face intérieure de celui 3d (fig. 5). On choisit pour le polyéthylène servant à la réalisation de l'emballage, une densité ou poids volumique assurant une déforma- tion du renflement 3c assimilé au cloquage, c'est-à-dire qu'à un certain moment ce renflement passe par une position d'équilibre ins- table et demeure ensuite dans la position concave représentée en zig. 5 sous l'effet de la force initiale exercée dans le sens de la flèche F. On remarque en fig. 6 que le renflement 3c est égale- ment complètement en appui contre celui 3d dans le sens transversal. Ainsi lors de l'utilisation du dispositif suivant l'invention, on expulse la totalité du produit qu'il renferme, la perte ne re- présentant que le volume de produit contenu dans la canule. On notera enfin que la matière plastique utilisée pour l'injec- tion du dispositif suivant l'invention comporte un poids moléculai- re assez élevé pour éviter la formation de criques au niveau du bord soudé 3b. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. En particulier la canule 4 pourrait être remplacée par un embout de forme quelconque adapté au genre de déversement du produit contenu dans l'emballage. R E V E N D I C A T IO N S 1. Emballage souple pour le stockage et la distribution de ma- tièresliquides ou pâteuses du genre réalisé par moulage d'une ma- tière plastique et comportant un tube prolongé par un embout, carac- térisé en ce que la jonction entre le tube et l'embout comporte des moyens de se déformer complètement de manière irréversible sous l'action exercée sur elle par l'utilisateur pour provoquer l'apla- tissement complet de cette jonction de manière à expulser complète- ment le contenu de cet emballage. 2. Emballage suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient une dose unitaire de produit actif. 3. Emballage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que son embout est réalisé sous la forme d'une canule. 4. Emballage suivant la revendication 3, dont la jonction en- tre son tube et sa canule est réalisée sous la forme en soi connue d'un col à deux courbures inverses, caractérisé en ce que l'épais- seur de la paroi de ce col va en s'amincissant en partant de la ca- nule en direction du tube en vue de permettre à cette jonction de se déformer en franchissant une position d'équilibre instable afin d'assurer son cloquage en position concave. 5. Emballage suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'épaisseur de la canule est de l'ordre de 0,7mm tandis que celle du tube est en gros de 0,4mm. 6. Emballage suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la zone extrême du bas du tube est prévue plus mince pour facili- ter la fermeture du tube par aplatissement de cette zone. 7. Emballage suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'extrémité libre de la canule est lisse et arrondie et com- porte une ouverture de déversement calibrée. 8. Emballage suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'un obturateur coopère avec l'extrémité libre de la canule. 9. Emballage suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l'obturateur comporte un téton central qui s'engage à force dans l'ouverture calibrée de la canule.