La présente invention concerne un outil de tracteur, pour prendre des portions de fourrage en forme de balle, à partir de silos mobiles, outil composé d'un chtssis susceptible d'être fixé au tracteur et dont ltextrémité inférieure comporte une fourche à dents, ainsi que des organes de guidage perpendiculaires au plan des dents de la fourche, ces organes servant à un chariot ou à un traSneau, qui s'abaisse et se soulève et qui porte un organeséparateur ayant un chassies sensiblement rectangulaire dont la largeur, inférieure, tournée vers la fourche, comporte des couteaux. On connaît un outil'de ce type dans lequel la largeur inférieure du cadre porte directement les couteaux qui tranchent le fourrage du silo mobile par un mouvement descendant de organe de coupe, et séparent une balle de forme essentiellement carrée. Cette balle est portée par sa face inférieure sur les dents d'une fourche. Un tel mode de réalisation demande une pression élevée pour actionner les couteaux pour que ceux-ci puissent trancher le fourrage. Cela entraîne une structure lourde, adaptée aux charges qui se présentent. Cette structure est équipée de vérins hydrauliques de grandes dimensions, onéreux, pour pouvoir commander organe séparateur. Toutefois, même pour de telles pressions de coupe, élevées, il n'est pas possible d'avoir dans tous les cas une coupe sûre et correcte d'une balle de fourrage, car le fourrage à fibres longues offre une résistance particulièrement élevée aux couteaux. Comme pour éviter des charges trop importantes pour un outil limité à des sections de balle relativement petites, on aboutit à une hauteur de construction non souhaitable, qui dépasse considérablement la hauteur des couches de fourrage dans le silo mobile. On connaît en outre un outil du type indiqué ci-dessus dans lequel le ctté inférieur du cadre est garni de couteaux à double doigt qui exécutent une coupe en cisaillement, du fait de leur mouvement alterné. Cela ne permet d'utiliser que des couteaux rectilignes et mobiles, qui stétendent uniquement le long de deux des trois branches du cadre et décrivent ainsi une ligne de coupe assimilable à un L. Un tel mode de réalisation présente une construction onéreuse et est limité à des formes de balle relativement petites. Il suppose du fait de la ligne de coupe en forme de L que l'enlèvement des balles de fourrage hors du silo mobile se fait dans un certain ordre. La présente invention a pour but de créer un outil du type ci-dessus permettant de découper des balles de fourrage ayant une section quelconque dans le fourrage d'un silo mobile avec une structure simple et assurant une découpe propre du fourrage. A cet effet, l'invention concerne un outil caractérisé en ce que le cadre forme une coulisse de guidage pour un organe de coupe sans fin équipé de couteaux, et tournant sans fin dans un plan parallèle aux dents de la fourche, cet organe de coupe étant muni d'organes d'écartement pour élargir la fente de coupe. Suivant une autre caractéris tique de l'invention, ltorgane de coupe est composé d'une part par un couteau et un organe d'écartement disposé en aval du couteau dans le sens de la coupe, ltensemble étant porté par une chaine à rouleaux. Cette channe à rouleaux est simple, très robuste, et peut être guidée sans galet de renvoi le long de la ligne de coupe voulue. L'outil selon l'invention permet, grâce à sa réalisation simple, légère et peu encombrante de découper des balles ayant une forme quelconque dans le fourrage d'un silo mobile. Grâce à l'invention; on peut notamment découper des balles ayant une forme rectangulaire particulière propre. L'organe-séparateur assure une coupe propre même pour des compositions de fourrage qui offrent normalement une grande résistance à la coupe étant donné leur résistance propre ou la longueur des fibres. Pour une structure dont la hauteur ne dépasse que très peu la hauteur maximale des balles à découper, on peut faire la coupe le long des trois branches du cadre, indépendamment de l'ordre des opérations,-et cela suivant chaque endroit approprié du silo, dans le fourrage qui sty trouve, pour séparer ce fourrage. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le chassies porte un organe d'abaissement coulissant le long organes de guidage du chassies, en montée et en descente, cet organe d'abaissement étant susceptible de s'appuyer sur le côté supérieur du fourrage au niveau de la balle qui est à couper. A l'aide de cet organe d'abais- sement, on maintient les balles de fourrage lors de la séparation et pendant leur transfert à l'endroit voulu, cet organe d'abaissement coopérant avec les dents de la fourche. La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide de plusieurs exemples de réalisation représentés dans les dessins annexés, dans lesquels : - La figure 1 est une vue de côté schématique simplifiée du dispositif selon l'invention; - La figure 2 est une vue de dessus correspondant à la figure 1; - La figure 3 est un détail à échelle agrandie de l'organe séparateur; - La figure 4 est une coupe transversale de l'organe séparateur; - La figure 5 est une vue de côté analogue à la figure 1 montrant une variante de réalisation du dispositif de l'invention; - La figure 6 est une vue de dessus correspondant à la figure 5; - La figure 7 est une vue de c8té analogue à la figure 5 du dispositif lors de la division d'une balle de fourrage; - La figure 8 est une vue de détail arrachée d'un mode de réalisation d'un organe d'enfoncement muni d'un ruban de fraisage;; - La figure 9 est une vue de côté correspondant à la figure 8. Le dispositif selon l'invention peut se fixer en 1 sur un bras inférieur 1' et en 2 sur un bras supérieur 2' du montage hydraulique en trois points d'un tracteur agricole. Le dispositif selon l'invention se compose d'un chassis 3 muni sur sa face inférieure d'une fourche à dents 4. Dans le cas représenté, la surface de base de la fourche 4 a la forme d'un rectangle. Cela ressort le plus clairement de la figure 2. Le châssis 3 constitue par ses rails 3' en forme de U, des organes de guidage vertical dans lesquels coulisse un chariot ou traineau 5 avec éventuellement des galets 5'0 Ce chariot 5 porte solidairement un organe séparateur 6 qui a, en vue de dessus, un contour essentiellement rectangulaire. Dans l'exemple représenté, cet organe 6 a des coins avant 22, arrondis.Le chariot 5 est suspendu à des chaines 7 ou organes analogues qui tournent autour de roues de renvoi 8, 9 prévues sur le bâti 3. Les roues de renvoi inférieures 9 sont fixées sur un même arbre 9' qui est entrainé par une transmission alternée à roues et rochets 10 à partir d'une transmission 12 par l'intermédiaire d'un bras 10'. La transmission 12 est reliée par un arbre articulé 11 à la prise de force du tracteur. Par la transmission 12, on entraine par des transmissions ou liaisons intermédiaires, des arbres cannelés 13, verticaux, sur lesquels sont montés coulissants les roues à chaste 14 de organe séparateur 6. L'organe séparateur 6 se compose dans le détail, dans ltexemple représenté, essentiellement d'une poutre profilée creuse, rectangulaire 17 (figure 4). A l'intérieur de ce profilé, on a un intervalle de guidage pour une chaîne à rouleaux 15. Cet intervalle est défini par les rails de guidage 16. La chaine à rouleaux 15, dont les mailles 18 sont munies de couteaux 19 fixés par vissage ou par tout autre moyen de vissage rapide, adéquat. Ces couteaux forment avec ces maillons un organe de coupe sans fin, entraîné à partir des arbres 13 par les roues à chaine 14. Cet organe de découpe travaille dans un plan parallèle au plan des dents de la fourche 4 par suite du guidage dans la poutre 17. La poutre 17 entoure la chaine à rouleaux 15 et comporte, sur son côté étroit inférieur, une fente de passage pour les couteaux 19 qui sont réalisés sous forme d'éléments triangulaires suivant une coupe adéquate pour le fourrage destiné à être mis dans un silo. L'arête de coupe des couteaux 19 porte la référence 19' à la figure 3. Sur les pattes 18 de la chaîne à rouleaux 15, on a en outre fixé des organes d'écartement 20 qui, comme représenté, sont des cônes ou des pièces coniques. Ces organes d'écartement 20 qui, lorsqu'il s'agit de cônes, sont fixés solidairement des pattes 18 de la chaine à rouleau 15 ou à rotation sur un axe de rotation. Ces organes d'écartement servent à élargir l'intervalle de coupe tracé dans le fourrage par les couteaux 19 pour lui donner une largeur qui permet une pénétration complète facile de l'organe séparateur 6 dans la masse du fourrage. En fonction de cela, les organes d'écartement coniques 20 ont à leur base une largeur qui dépasse légèrement celle du cadre (rail de guidage) 17. Sur le côté supérieur du cadre 17, on peut prévoir une paroi de retenue 21 qui évite la fermeture de l'intervalle de coupe au-dessus du cadre 17 tout en retenant la balle coupée. La hauteur d'une telle paroi 21 peut par exemple être de 20 à 50 cm. Pour découper une balle de fourrage constituée par du fourrage qui est réuni dans un silo mobile, on amène l'organe de séparation 6 à une hauteur telle qu'à la pénétration des dents de la fourche 4 dans la paroi du fourrage il vienne sur le côté supérieur du fourrage. Puis on met en oeuvre l'organe de coupe 15, 19. L'organe séparateur 6 s'abaisse complètement jusqu'à ce que la partie du fourrage, qui se trouve au-dessus des dents de la fourche, se sépare sous forme de balle. Par le soulèvement de l'en- semble du dispositif à l'aide des moyens hydrauliques du tracteur, on extrait la balle de la partie restante du fourrage et on ltamène à un point de déchargement choisi. Avant cela, en inversant les rochets de la transmission alternative 10, on peut ramener ltorgane séparateur en totalité ou en partie, dans sa position de sortie supérieure. Il est avantageux que cet organe ne soit soulevé au cours d'un processus uniquement à une hauteur telle que cet organe serve encore de retenue pour la balle qui vient d'être divisée. Le mode de réalisation du dispositif selon les figures 5 à 7 correspond essentiellement à celui des figures 1 à 4, à l'exception d'une série de variantes. En premier lieu, le chassis sert d'appui pour un organe d'abaissement 22 appuyé sur la face supérieure de la balle de fourrage au niveau de la partie de la balle qui est à couper. Cet organe 22 peut monter et descendre le long des organes de guidage 3' du châssis 3. Cet organe d'abaissement 22 se compose selon les figures 5 à 7, d'un support à leviers 24 relié à des organes coulissant 23 au-dessus du chariot 5 dans des organes de guidage 3'. Le support 24 est double et les deux parties sont réunies par une traverse 25 pour former un organe en étrier.Sur la traverse 25 s'appuie un organe de retenue 27 par l'intermédiaire d'un dispositif d'accrochage 26. Dans~ltexemple représenté, l'organe-de retenue 27 a essentiellement la forme d'un étrier tubulaire rectangulaire. Le dispositif d'accrochage 26 se compose d'une plaquesupé- rieure 28 et d'une plaque inférieure 29 ainsi que de ressorts 30 qui appliquent les deux plaques l'une contre l'autre et alignent ainsi la plaque supérieure 29 par rapport à la plaque inférieure 28Q De cette façon, l'étrier de retenue 27 est parallèle aux dents de la fourche 4 en position-de sortie. Si toutefois l'étrier de retenue 27 s'a-ppuie sur la surface supérieure irrégulière du fourrage, cet étrier 27 peut se déplacer ou s'échapper pour s'adapter, grâce aux ressorts 30. Les organes de glissement, qui sont fixés aux extrémités du support à leviers 24, situées du côté du châssis, ont une forme excentrée ou sont munis de zones de pincement excentrées de façon que lorsque organe d'abaissement 22 est suspendu librement, celui-ci puisse coulisser en bloc le long des organes de guidage dans. le châssis de support 3.alors que, pour un mouvement de basculement du support à leviers (figure 5) dans le sens contraire des aiguilles d'une montre par rapport à la position de sortie, il se produit un coincement par rapport au châssis 3. Ce mouvement de basculement dirige vers le haut se produit lorsque l'organe d'abaissement 22 stappuie sur le côté supérieur du fourrage au niveau des organes de coulissement en effectuant toutefois un certain mouvement descendant par rapport à l'étrier de retenue 27. Pour effectuer ce mouvement descendant, on a prévu des embrayages à cliquet 31 sur le chariot 5.Ces embrayages s'encliquètent sur des tourillons 32 lors d'un mouvement ascendant du chariot 5 et se dégagent de ces tourillons lors d'un mouvement descendant, lorsque les pièces de glissement 23 opposent une résistance trop élevée à un tel mouvement descendant. Cela est le cas lorsque, par suite de mouvements de basculement du support à leviers 24, il se produit un auto-coincement des pièces de glissement dans les organes de guidage. Les embrayages d'encliquetage se composent dans le détail de deux pattes 33 qui sont comprimées par un ressort réglable 34 et définissent en commun un oeillet à tourillon dans lequel peut venir le tourillon 32 de la pièce coulissante correspondante 23. L'entrainement de la channe à rouleau 15 se fait par les roues à chaine 14 qui sont prévues sur les arbres cannelés ou analogues 13 verticaux par rapport au cassis 3 et qui stappuient sur l'organe séparateur 6. Pour entrainer les arbres 13, on utilise un arbre intermédiaire 35. Il entraine au niveau de son extrémité supérieure et de l'extrémité supérieure d'un arbre 13, par l'intermédiaire d'un entraînement à chaîne, d'un entraînement à courroie trapé zoldale ou analogue 36, l'un des deux arbres 13 qui sont représentés. L'arbre intermédiaire 35 part d'une transmission centrale 37 qui peut être reliée à la prise de force du tracteur par un arbre articulé.Cet arbre intermédiaire 35 porte un excentrique 38 qui commande par un poussoir 39 et un ressort de surcharge 40 intermédiaire, la patte oscillante 41 d'une transmission pas à pas à roue libre 42o A partir de la transmission 42, on commande l'arbre d'entrarnement 9' pour les roues de renvoi, motrices, 9 de la chaîne motrice 7. Cette channe est entrainée pas à pas dans la direction de la flèche 43 et entraine le chariot par un bras intermédiaire 44. Dans ce mode de réalisation, l'organe séparateur 6 effectue un mouvement descendant puis, sans pour autant que la:charne d'entrainement 7 change de sens, l'organe 6 remonte. Pour découper une balle 45 (figure 7), on abaisse organe séparateur 6 à partir de sa position d'extrémité supérieure, où cet organe est relié à l'organe d'abaissement 22 par un embrayage à encliquetage 31, pour être solidaire en mouvement, après enfoncement des dents de la fourche 4 dans le fourrage. On sépare ainsi la balle pas à pas. Peu de temps après l'amorce du mouvement de découpe, ltorgane d'abaissement 22 et son étrier de retenue 27 s'appuient sur le côté supérieur du fourrage, au niveau de la balle, et arrivent par suite de la prise de l'embrayage 31, en pression contre la face supérieure du fourrage.Le support de levier 24 effectue alors un léger basculement dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, si bien que les pièces coulissantes 23 se coincent dans les organes de guidage 3' du chassis 3 et évitent que l'organe d'abaissement 22 ne poursuive son mouvement descendant. L'organe séparateur 6, qui poursuit son mouvement descendant, se dégage de organe d'abaissement 22 par l'ouverture des pattes 33 et poursuit sa course jusqu'à la séparation complète de la balle 45 par rapport à la partie restante du fourrage. Pour amener la balle de fourrage à ltendroit voulu, on soulève de nouveau l'organe séparateur de façon que l'embrayage d'encliquetage 31 vienne en prise avec les tourîllons 32 des pièces glissantes 23 et entraîne celles-ci vers le haut. Le support à leviers 24 effectue alors un pivotement opposé tout en dégageant le blocage. Après le soulèvement de l'organe séparateur et de l'organe d'abaissement en position de sortie supérieure, le dispositif est de nouveau prêt pour un nouveau cycle de travail*- Les figures 8 et 9 représentent une variante de réalisation d'un organe d'abaissement dans lequel, à la place de l'étrier de retenue 27, on a un ruban de fraisage 46 servant d'organe de retenue, suspendu, qui est commandé indépendamment par un moyen d'entrainement particulier 47. Le ruban de fraisage 46, logé dans le boîtier 48, permet d'assurer non seulement une retenue sur la course, mais également de couper le fourrage en enlevant du fourrage de la balle tout en permettant en mgme temps d'ouvrir les parties de fourrage pour quelles puissent être données directement aux animaux. La direction du mouvement du ruban 46 est représentée par la flèche 49 à la figure 9. Cette direction est transversale à la direction d'introduction des dents de la fourche 4 dans le fourrage d'un silo mobile. En variante à l'exemple représenté, dans lequel le dispositif est relié au montage en trois points d'un tracteur, on peut également le monter à l'avant du tracteur. En outre, comme organe de découpe, on peut utiliser un ruban garni de couteaux et d'organes d'appui ou une lame de scie souple, munie également d'organes d'appui. On peut également envisager d'équiper l'organe d'abaissement par un moyen d'entraînement particulier pour les mouvements ascendants et descendants. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 10) Outil de tracteur, pour prendre des portions de fourrage en forme de balle, à partir de silos mobiles, outil composé d'un châssis susceptible d'être fixé au tracteur et dont l'extrémité inférieure comporte une fourche à dents, ainsi que des organes de guidage perpendiculaires au plan des dents de la fourche, ces-organes servant à un chariot ou à un traineau, qui s'abaisse et se soulève et qui porte un organe séparateur ayant un chassis sensiblement rectangulaire dont la largeur, inférieure, tournée vers la fourche, comporte des couteaux, outil caractérisé en ce que le cadre (17) forme une coulisse de guidage pour un organe de coupe sans fin (15, 18, 19) équipé de couteaux (19), et tournant sans fin dans un plan parallèle aux dents de la fourche (4), cet organe de coupe étant muni d'organes d'écartement (20) pour élargir la fente de coupe. 20) Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de coupe est composé d'une part par un couteau (19) et un organe d'écartement (20) disposé en aval du couteau dans le sens de la coupe, ltensemble étant porté par une chaîne à rouleaux (15, 18). 30) Outil selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce .que le châssis (17) présente un profil creux en forme de caisson qui a, sur sa face inférieure, une fente continue pour le passage du couteau. 40) Outil selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'à l'intérieur du cadre (17) et le long de celui-ci il comporte des rails de guidage (16) qui définissent entre eux un intervalle de guidage pour les galets de la chaine (15, 18). 50) Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les organes d'écartement (20) sont des cônes ou des organes coniques. 60) Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le châssis (3) porte un organe d'abaissement (22) coulissant le long d'organes de guidage du châssis (3), en montée et en descente, cet organe d'abaissement (22) étant susceptible de s'appuyer sur le côté supérieur du fourrage au niveau de la balle (45) qui est à couper. 70) Outil selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'organe de retenue (22) comprend un support à leviers (24) muni d'organes de glissement (23) se trouvant au-dessus du chariot ou du traineau (5) dans des organes de guidage (3') du châssis (3), les extrémités libres de ce support à leviers (24) portant un organe de retenue (27, 46), venant sur le côté supérieur du fourrage dans la zone entourée par le cadre (17) de organe de coupe (15, 18, 19). 80) Outil selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'organe de retenue est réalisé sous forme d'étrier de retenue (27), qui, en position de sortie, est parallèle au plan des dents de la fourche (4) et qui peut effectuer un mouvement limité grace à la suspension souple (26) et présente un contour correspondant essentiellement au contour transversal de la balle à découper. 90) Outil selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que les organes coulissants (23) du support à leviers (24) sont susceptibles d'être associés par des embrayages à encliquetage (31) au chariot ou traineau (5) pour effectuer un même mouvement ascendant ou descendant, limité et les pièces de glissement comportent des organes excentrés qui, lorsque le support à leviers se soulève en basculement, vers le haut à partir de la position de sortie, se coincent dans les organes de guidage (3') du chassis (3). 100) Outil selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que l'organe de retenue est constitué par une bande fraise (46) à entratnement particulier (47) commandée indépendamment.