La présente invention concerne d'une manière générale les embrayages, notamment pour véhicules automobiles, et concerne plus particulièrement ceux de ces embrayages, dits à diaphragme, qui comportent un premier plateau, dit plateau de réaction ou volant, susceptible d'être solidarisé à un premier arbre, en général un arbre menant, un disque de friction monté mobile axialement par rapport au plateau de réaction et susceptible d'être solidarisé à un deuxième arbre, en général un arbre mené, un deuxième plateau, dit plateau de pression, monté mobile axialement par rapport au plateau de réaction, une première pièce globalement annulaire, dite couvercle, susceptible d'être fixée par sa périphérie externe au plateau de réaction et d'être solidarisée en rotation au plateau de pression, une deuxième pièce globalement annulaire, dite diaphragme, comportant une partie périphérie que formant une rondelle Belleville, pour action sur ledit plateau de pression, et une partie centrale fragmentée en doigts radiaux, pour action d'une pièce de commande mobile, dite butée de débrayage, et des moyens d'assemblage assujettissant de manière pivotante ledit diaphragme audit couvercle, lesdits moyens d'assemblage présentant d'une part une tête d'appui par laquelle ils sont calés axialement vis-à-vis de l'un quelconque des organes couvercle-diaphragme, soit directement, en étant par exemple venus d'un seul tenant avec cet organe lorsqu'il s'agit du couvercle, ou en constituant en variante une pièce indépendante de celui-ci, soit indirectement, et d'autre part des pattes qui s' étendent globalement axialement et traversent le diaphragme à la faveur de passages ménagés entre les doigts radiaux de celui-ci, dans la zone suivant laquelle ceux-ci se raccordent à la partie périphérique de ce diaphragme formant rondelle élastique, et qui, au-del du diaphragme et de 1' autre organe couvercle-diaphragme, sont pliées radialement, pour appui sur ce dernier, soit directement soit indirectement. Elle vise plus particulièrement, mais non exclusivement le cas où l'appui de ces moyens d'assemblage sur le diaphragme se fait par l'intermédiaire d'une pièce d'appui, une rondelle d'appui ou un jonc d'appui par exemple. Dans la réalisation des embrayages de ce type il est usuel d'assembler d'abord, isolément, d'une part un premier ensemble unitaire formé du couvercle, du diaphragme, et des moyens d'assemblage assujettissant de manière pivotante ce diaphragme au couvercle, et d'autre part un deuxième ensemble unitaire formé du platcau de pression et des attaches propres à permettre la liaison de ce dernier avec le couvercle, puis d'assembler entre eux ces deux ensembles unitaires, et enfin de fixer le tout au plateau de réaction, après insertion du disque de friction. La présente invention concerne plus précisément le premier de ces ensembles unitaires, à savoir celui formé notamment par le couvercle de l'embrayage et le diaphragme porté par celui-ci, mais elle concerne tout aussi bien de manière plus générale les embrayages à diaphragme, qu'un tel embrayage à diaphragme soit réalisé par assemblage de deux ensembles unitaires préassemblés, ou par assemblage conjoint de ses divers constituants sans individualisation préalable de tels ensembles unitaires. L'un des problèmes à résoudre lors de l'assemblage des organes constitutifs d'un ensemble unitaire pour embrayage de ce type est d'assurer dans de bonnes conditions le pliage des pattes axiales des moyens d'assemblage mis en oeuvre pour assujettir de manière pivotante le diaphragme au couvercle, ce pliage étant nécessaire à l'appui terminal de ces pattes sur l'un ou 1' autre des organes couvercle-diaphragme, que cet appui se fasse directement ou qu'il se fasse indirectement par l'intermédiaire d'une pièce d'appui comme mentionné ci-dessus. La présente invention a d'une manière générale pour objet d'apporter une solution particulièrement simple et efficace à ce problème. Suivant l'invention, on ménage transversalement une saignée dans la zone de pliage des pattes axiales des moyens d'assemblage en question pour en matérialiser la ligne de pliage suivant laquelle les pattes doivent être ensuite pliées. Ainsi, et de manière plus précise, la présente invention a aussi bien pour objet le procédé consistant à affecter chaque patte axiale des moyens d'assemblage en question d'une saignée transversale destinée à former pour cette patte une ligne de pliage, que l'ensemble unitaire pour embrayage dont les pattes axiales des moyens d'assemblage qu'il comporte présentent une telle saignée dans l'une au moins de leurs zones de pliage, ou que les embrayages à diaphragme comportant un tel ensemble unitaire. Une telle ligne de pliage a notamment pour avantage de localiser de manière précise et rigoureusement contrôlée la zone où se fait le pliage ultérieur correspondant de la patte axiale qu' elle affecte, ce qui est particulièrement intéressant lorsque les moyens d'assemblage auxquels cette patte appartient doivent mettre sous précontrainte déterminée une pièce d'appui, en appliquant célle-ci contre le diaphragme. Elle a également pour avantage de faciliter le pliage de la patte axiale qu'elle affecte, ce qui est d'autant plus intéressant que la contre-pièce encaissant l'effort axial de pliage correspondant, à savoir en pratique une pièce d'appui interposée entre les moyens d'assemblage concernés et le diaphragme, ne présente pas toujours axialement toute la résistance nécessaire pour que ce pliage se fasse en toute sécurité dans de bonnes conditions. Elle permet en outre, les autres conditions étant égales par ailleurs, l'emploi, pour la constitution de ces moyens d'as-semblage et de l'organe avec lequel ils font éventuellement corps, d'une tôle plus épaisse, ce qui peut par exemple s'avérer nécessaire pour les embrayages destinés notamment à l'équipement des véhicules lourds. De préférence, la saignée matérialisant cette ligne de pliage est effectuée avant même découpe de la patte intéressée, en débordant latéralement du contour futur de cette patte, en sorte que, d'une part ce contour n'est pas affect-é par l'exécution de cette saignée et que d'autre part les bavures inhérentes à la découpe de ce contour viennent au moins pour partie fermer transversalement les extrémités de cette saignée et donc rétablir ainsi localement la surface périphérique externe de la patte concernée sur laquelle s'engage au montage le diaphragme, ce qui évite qu'au cours de ce montage le diaphragme ne vienne à s' ac- crocher intempestivement dans une telle saignée. Les objets due l'invention, leurs caractéristiques, et leurs avantages, ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue partielle en coupe axiale d'un en semble unitaire pour embrayage à diaphragme suivant 1' invention la figure 2 reprend à échelle supérieure un détail de la figure 1 correspondant à l'encart II de cette figure 1 la figure 3 est, à échelle différente, une vue partielle en coupe axiale du couvercle d'un tel ensemble unitaire avant qu'il lui soit assujetti un diaphragme les figures 4 et 5 sont des vues partielles en élévation de ce couvercle suivant respectivement les flèches IV et V de la figure 3 la figure 6 est, à échelle supérieure, une vue partielle en coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 3 les figures 7 à 10 sont des vues partielles analogues à celle de la figure 1 et concernent chacune respectivement une variante de réalisation. Tel qu'illustré sur ces figures, un ensemble unitaire pour embrayage à diaphragme suivant l'invention comporte d'une manière générale, de manière connue en soi, une première pièce globalement annulaire 10, dite couvercle, une deuxième pièce globalement annulaire 11, dite diaphragme, et des moyens d'assemblage assujettissant de manière pivotante le diaphragme 11 au couvercle 10 et désignés par la référence générale 12 ; dans les exemples de réalisation illustrés par les figures 1 à 9, une pièce d'appui 13 est interposée entre ces moyens d'assemblage 12 et le diaphragme 11. De manière connue en soi, le couvercle 10 comporte à sa périphérie une première série de plages coplanaires par lesquelles il est susceptible d'être fixé à un premier plateau, dit plateau de réaction ou volant, soit directement, soit avec interposition d'entretoises axiales d'écartement, et une deuxième série de plages coplanaires, en général en retrait axialement par rapport aux précédentes, par lesquelles il est susceptible d'être attelé par des languettes à un deuxième plateau, dit plateau de pression, et-ce dernier est destiné, sous la sollicitation du diaphragme 11, à presser contre le plateau de réaction un disque de friction axialement interposé entre le plateau de réaction et le plateau de pression et axialement mobile par rapport à ceux-ci. Ces dispositions sont bien connues par elles-mêmes et, ne faisant pas partie de la présente invention, elles ne seront pas décrites en détail ici. De manière également connue ensoi, le diaphragme 11 comporte une partie périphérique 14 formant une rondelle élastique du genre rondelle Belleville, et c'est par cette partie périphérique 14 qu'il est susceptible d'agir sur un plateau de pression. Le diaphragme 11 présente en outre une partie centrale fragmentée en doigts radiaux 15 séparés deux à deux par des fentes 16 issues de passages 17 ménagés entre ces doigts radiaux 15 dans la zone suivant laquelle ceux-ci se raccordent à la partie périphérique formant rondelle Belleville 14 de ce diaphragme 11. Dans l'exemple représenté sur les figures 1 à 9, la pièce d'appui 13 est une rondelle ayant en section transversale la forme d'un V très ouvert, cette rondelle étant au contact de la partie périphérique 14 du diaphragme l1 par la partie convexe de sa zone médiane courbe 18, en correspondance avec un cordon annulaire 19 formé par emboutissage dans le couvercle 10 pour contact de ce dernier avec la partie périphérique 14 du diaphragme 11 sur l'autre face de celle-ci. D'une manière générale, les moyens d'assemblage 12 assujettissant le diaphragme Il au couvercle 10 présentent d'une part une tête d'appui par laquelle ils sont calés axialement vis-àvis de 1 1un quelconque des organes couvercle-diaphragme et d'autre part des pattes qui s'étendent globalement axialement et traversent le diaphragme 11 à la faveur des passages 17 ménagés entre les doigts radiaux de celui-ci, dans la zone suivant laquelle ceux-ci se raccordent à la partie périphérique de ce diaphragme formant rondelle élastique 14 et qui, au-delà du diaphragme 11, et de l'autre organe couvercle diaphragme, sont pliées radialement à leur extrémité, pour appui sur ce dernier organe, soit directement, soit indirectement, par l'intermédiaire d'une pièce d'appui, notamment quant il s'agit du diaphragme. Dans l'exemple représenté sur les figures 1 à 6, ces moyens d'assemblage 12 font corps avec le couvercle 10 et sont d1un seul tenant avec celui-ci, par découpe appropriée du flan à partir duquel ce couvercle 10 a été constitué. Ces moyens d'assemblage 12 se réduisent alors, tel que représenté, à des pattes axiales 20 qui sont régulièrement réparties circulairement à la périphérie interne de la pièce annulaire que constitue le couvercle 10, et dont la zone d'enracinement 21 par laquelle elles se raccordent à cette périphérie en constitue la tête d'appui permettant à ces pattes d'être calées axialement vis-à-vis du couvercle 10. En pratique, et ainsi que ;'illustrent en traits pleins la figure 3 et en traits interrompus la figure 2, les pattes axiales 20 du couvercle 10 s'étendent initialement de manière rectiligne, parallèlement à l'axe de ce couvercle, et, ainsi que 1' illustrent les figures 1, 2, après engagement sur ces pattes 20 du diaphragme 11 et de la rondelle d'appui 13, ces pattes 20 sont repliées radialement au contact de la rondelle d'appui 13, suivant un angle droit et en direction opposée à l'axe de l'en- semble dans Exemple représenté. A l'issue d'un tel pliage de leurs extrémités, ces pattes 20 appliquent à la rondelle d'appui 13 une précontrainte, tel que schématisé en traits interrompus à la figure 2. Ainsi qu'on le notera, dans l'exemple représenté sur les figures 1 à 6, la rondelle d'appui 13 s'étend tout entière radialement au-delà des pattes axiales 20 du couvercle 10, et celles-ci agissent sur cette rondelle d'appui suivant une circonférence de diamètre inférieur à la circonférence suivant laquelle cette rondelle d'appui 13 est elle-même au contact de la partie périphérique 14 du diaphragme 11. Ces dispositions ne faisant pas dans leur ensemble partie de la présente invention, elles ne seront pas décrites plus en détail ici. On s'attachera au contraire à décrire maintenant en détail les dispositions adoptées suivant l'invention pour le pliage des pattes axiales 20 du couvercle 10. Suivant l'invention, chacune de ces pattes axiales 20 comporte, dans sa zone de pliage, une saignée transversale 23, qui est ouverte en direction de la rondelle d'appui 13, et qui en matérialise la ligne de pliage. Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, et tel que mentionné ci-dessus, cette saignée 23 d'une patte axiale 20, qui est largement ouverte en V avant le pliage de cette patte, figure 3, et dont les flans sont après pliage sensiblement parallèles l'un à l'autre, figures 1 et 2, est de nature à faciliter le pliage de la patte en question et à localiser très exactement la zone de cette patte suivant laquelle se fait ce pliage. De préférence, cette saignée 23 est pratiquée dans les pattes axiales 20 avant même que celles-ci soient découpées dans l'ébauche de couvercle qu'elles doivent affecter, et donc avant même que ces pattes soient pliées à l'équerre parallèlement à l'axe de ce couvercle. Cette disposition est illustrée par la figure 5 sur laquelle le trait interrompu sensiblement circulaire 25 matérialise la périphérie interne de l'ébauche du couvercle avant découpe des pattes 20, et les traits interrompus sensiblement radiaux 26, 26' matérialisent les côtés latéraux du contour futur d'une telle patte 20. Suivant l'invention, on affecte l'ébauche de couvercle 10 d'une saignée s' étendant transversalement vis-à-vis du contour futur de chaque patte 20, à distance de l'extrémité transversale de celui-ci, et, de préférence, et tel qu'illustré par la figure 5, on fait en sorte que cette saignée déborde latéralement de part et d'autre des côtés latéraux 26,26' du contour futur de la patte 20 concernée. Sur la figure 5, on a schématisé par un rectangle allongé 27 la saignée en question, et on peut par exemple réaliser celle ci par emboutissage ou frappe à la presse de l'ébauche de couvercle 10. Après emboutissage ou cette frappe, chaque patte 20 est formée dans ltébauche de couvercle 10, par exemple par tranchage ou découpage à la presse de celui-ci. Elles sont ensuite pliées à l'équerre parallèlement à l'axe du couvercle 10 ainsi réalisé. Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, le fait que l'emboutissage ou la frappe conduisant à la formation des saignées 23 sur ces pattes 20 soit pratiqué avant même découpe de celles-ci permet de garantir que les caractéristiques dimensionnelles de ces pattes ne sont pas modifiées par le fluage inhérent à un tel emboutissage ou à une telle frappe. En outre, la découpe à la presse ou le tranchage nécessaire ensuite à la formation des pattes 20 conduit le plus souvent à la présence de bavures fermant au moins pour partie transversale- ment les saignées 23 aux extrémités de celles-ci, tel qu'il est visible en 28, 28' sur les figures, et plus particulièrement sur la figure 6. Ces bavures, résidus de l'opération de découpe ou de tranchage, ne sont pas gênantes par elles-mêmes et au contraire elles rétablissent avantageusement localement la surface périphérique externe des pattes axiales 20 suivant laquelle le diaphragme ll et la rondelle d'appui sont engagés sur celle-ci, ce qui évite que, lors de leur engagement, ces pièces ne viennent à malencontreusement s'accrocher intempestivement dans les saignées 23 affectant ces pattes. Suivant les variantes de réalisation illustrées par les figures 7 à 9, les moyens d'assemblage assujettissant de manière pivotante le diaphragme 11 au couvercle 10 sont constitués d'une ou plusieurs pièces indépendantes de ce dernier. Suivant la forme de réalisation représentée sur la figure 7, une telle pièce comporte une tête d'appui 21 formant une portion de cylindre, par laquelle elle est au contact du couvercle 10, suivant une circonférence de celui-ci, entre des ouvertures 30 ménagées dans ce couvercle pour passage des pattes axiales 20 issues de cette tête d'appui 21. Comme précédemment, les extrémités de ces pattes axiales 20, qui sont repliées au contact de la rondelle d'appui 13, sont affectées transversalement d'une saignée 23. Suivant la variante illustrée par la figure 8, la tête d' appui 21 des moyens d'assemblage 12 est au contact de la rondelle d'appui 13, et les pattes axiales 20 qui en sont issues traversent des ouvertures 31 ménagées à cet effet dans cette rondelle d'appui. Comme précédemment, les extrémités axiales de ces pattes, qui sont repliées au contact du couvercle 10, soit en direction de la périphérie de ce dernier, tel que représenté en trait plein, soit en direction de l'axe de l'ensemble, tel que représenté en traits interrompus, sont affectées d'une saignée transversale 23. Suivant la variante de réalisation illustrée par la figure 9, les moyens d'assemblage assujettissant de manière pivotante le diaphragme 11 au couvercle 10 se réduisent à des agrafes unitaires dont une extrémité repliée radialement est au contact du couvercle 10 et forme la tête d'appui 21 par laquelle ces agrafes sont calées axialement sur ce couvercle, et dont l'autre extrémité, qui est également repliée au contact de la rondelle d' appui 13, est, comme précédemment, affectée d'une saignée transversale 23. Dans ce qui précède les moyens d'assemblage 12 ne prennent appui sur le diaphragme 11 qu'indirectement, par l'intermédiaire de la pièce d'appui 13. Suivant la variante de réalisation illustrée par la figure 10, ils prennent appui directement sur le diaphragme 11 ; il s' agit, dans l'exemple représenté, d'une rondelle dont la périphérie externe forme la tête d'appui 21 par laquelle elle est calée axialement vis-à-vis du diaphragme 11, pour appui direct contre celui-ci, et dont la périphérie interne est munie de pattes axiales 20 qui, après traversée du diaphragme 11 et du couvercle 10, sont à leur extrémité repliées radialement au contact de ce dernier, à la faveur chacune d'une saignée transversale 23 suivant l'invention. Ainsi qu'on le notera, les saignées transversales 23 suivant l'invention sont en pratique"ouvertes" en direction du diaphragme 11, figure 1 à 7, et 9, ou du couvercle 10, figures 8 et 10, c'est-à-dire que leur concavité est tournée vers l'organe diaphragme-couvercle concerne. Bien entendu la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation et de mise en oeuvre décrites et représentées mais englobe toute variante d'exécution. En particulier, quand une pièce d'appui est mise en oeuvre, cette pièce d'appui n'est pas nécessairement une rondelle d'appui, et a fortiori une rondelle d'appui du type de celle décrite ci-dessus ; il pourrait tout aussi bien s'agir par exemple d'un simple jonc d'appui. En outre, si, dans la forme de réalisation illustrée par les figures 1 à 6, suivant laquelle les pattes axiales 20 des moyens d'assemblage 12 assujettissant de manière pivotante le diaphragme 11 au couvercle 10 sont issues de celui-ci, il n'a pas été prévu de saignée transversale dans la zone de pliage de ces pattes par laquelle celles-ci se raccordent au reste du couvercle et qui en constitue ainsi la tête d'appui, c'est parce que le pliage correspondant peut se faire de manière rigoureusement contrlée, ce pliage ne faisant intervenir que les seules pattes intéressées (il n'en est pas de même pour le pliage de 1' extrémité libre de ces pattes, qui doit se faire au contact de la pièce d'appui 13 dans les formes de réalisation illustrées par les figures 1 à 7 et 9, ou du couvercle 10 dans les formes de réalisation illustrées par les figures 8 et 10, et qui est plus délicat à exécuter de manière précise, compte tenu de ce que, comme mentionné ci-dessus, c'est la pièce d'appui 13, ou le couvercle 10, qui constitue-alors la contre-pièce nécessaire à ce pliage). Cependant, si désiré, les pattes axiales 20 peuvent également présenter une saignée transversale dans leur zone de pliage proche de leur tête d'appui. I1 en est de même pour la forme de réalisation illustrée par les figures 9 et 10. REVENDICADIONS 1. Ensemble unitaire pour embrayage à diaphragme, notamment pour véhicule automobile, du genre comportant une première pièce globalement annulaire, dite couvercle, susceptible d'être rapportée périphériquement sur un premier plateau, dit plateau de réaction ou volant, et d'être solidarisée en rotation à un deuxième plateau, dit plateau de pression, une deuxième pièce globalement annulaire, dite diaphragme, comportant une partie périphérique formant une rondelle Belleville, pour action sur ledit plateau de pression, et une partie centrale fragmentée en doigts radiaux, pour action d'une pièce de commande mobile, dite butée de débrayage, et des moyens d'assemblage assujettissant de manière pivotante ledit diaphragme audit couvercle, lesdits moyens d'assemblage présentant d'une part une tête d'appui par laquelle ils sont calés axialement vis-à-vis de l'un quelconque des organes couvercle-diaphragme soit directement, soit indirectement, et d'autre part des pattes qui étendent globalement axialement et traversent le diaphragme à la faveur de passages ménagés entre les doigts radiaux de celui-ci, dans la zone suivant laquelle ceux-ci se raccordent à la partie périphérique de ce diaphragme formant rondelle élastique, et qui, au-delà du diaphragme et de l'autre organe couvercle-diaphragme, sont pliées radialement pour appui sur ce dernier soit directement, soit indirectement, caractérisé en ce que, dans sa zone de pliage, chacune des pattes axiales desdits moyens d'assemblage comporte transversalement une saignée, qui est ouverte en direction de l'organe couvercle-diaphragme correspondant, et qui en matérialise la ligne de pliage. 2. Ensemble unitaire suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, à ses extrémités cette saignée se trouve au moins pour partie fermée transversalement par une bavure, résidu d'une opération de tranchage ou de découpage. 3. Ensemble unitaire suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, caractérisé en ce que, de manière connue en soi, l'appui des moyens d'assemblage sur le diaphragme se fait indirectement, par l'intermédiaire d'une pièce d'appui. 4. Embrayage notamment pour véhicule automobile, caractérisé en ce qu'il comporte les éléments constitutifs d'un ensemble unitaire, conforme à l'une quelconque des revendications 1 7 à 3. 5. Procédé de fabrication d'un ensemble unitaire pour embrayage conforme à l'une quelconque des revendicationsl à 3, suivant lequel on assujettit de manière pivotante un diaphragme à un couvercle, avec éventuellement interposition d'une pièce d'appui, à l'aide de moyens d'assemblage comportant des pattes axiales pliées radialement, caractérisé en ce que l'on affecte au préalable chacune desdites pattes axiales d'une saignée transversale dans sa zone de pliage. 6. Procédé suivant la revendication 5, du genre suivant lequel lesdites pattes axiales sont initialement découpées à plat dans une ébauche puis pliées à l'équerre, caractérisé en ce que, avant découpe de ces pattes dans ladite ébauche, on affecte celleci, pour chaque future patte, d'une saignée s'étendant transversalement vis-à-vis du contour futur d'une telle patte, à distance de ltextrémité transversale de celui-ci. 7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'on fait en sorte que cette saignée déborde latéralement de part et d'autre du contour futur de chaque patte. -8. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que on réalise cette saignée par emboutissage ou frappe.