Dispositif de percée d'un couvercle de récipient, procédé et installation de fabrication d'un tel dispositif. La présente invention concerne un dispositif de percée d'un couvercle de récipient réalisé en une matière déchirable, du type comprenant une languette plane rigide fixée de façon pivotable sur ledit couvercle, a l'aide d'une articulation formant un levier a deux bras subdivisé par l'articulation en un bras de percée et un bras de manoeuvre. Dans le cas de ce dispositif de percée connu par la demande de brevet français non publiée préalablement l'articula- tion est matérialisée par une nervure rectiligne de pivotement prévue sur la languette rigide et fixée, par exemple a l'aide d'une colle chaud, sur la face extérieure du couvercle. La fixation de la nervure sur le couvercle est difficile a réaliser et ne resiste pas toujours à l'effort de traction exercé, après la percée du couvercle, sur la languette de sorte que celle-ci se sépare du couvercle et que la déchirure de celuici ne peut pas entre poursuivie à l'aide de ladite languette. L'un des buts de l'invention est de supprimer cet inconvénient et de proposer des moyens permettant une fixation sim- ple et efficace de la languette rigide sur le couvercle. Ce but est atteint du fait que l'on prévoit une autre languette qui est, par contre, souple, s'étend sur au moins ap proxsmativement la même zone que la languette rigide et est fixée, d'un conté, sur le bras de percée de ladite languette rigide et, de l'autre côté, au moins dans la zone recouverte par le bras de manoeuvre de ladite languette rigide sur le couvercle. De cette façon, l'articulation de la languette rigide sur le couvercle est matérialisée par la ligne de séparation entre la partie de la languette souple, partie fixée sur la languette rigide, et la partie de languette souple libre par rapport à ladite languette rigide mais fixée sur le couvercle. En basculant vers le haut le bras de manoeuvre de la languette rigide, le bras de percée de celle-ci pivote nécessairement vers le bas en déchirant le couvercle à cet endroit jusqu'à la ligne d'articulation. En tirant ensuite la languette rigide vers l'extrémité arrière de la languette souple solidaire du couvercle, on déchire en même temps le couvercle suivant des lignes suivant au moins approximativement les bords de la languette souple. Ainsi, il n'est pas nécessaire de munir le couvercle de lignes d'affaiblissement ou de déchirure. Pour la fixation de la languette souple sur la languette rigide et/ou sur le couvercle, on utilise généralement une colle à chaud ou une laque ou un vernis thermocollant ou d'autres substances collantes. Bien que le couvercle puisse être réalisé en une matière quelconque déchirable, il est avantageux de le réaliser en une feuille métallique notamment d'aluminium munie le cas échéant d'un film thermocollant. La languette rigide et la languette souple peuvent etre réalise,es en des matlères quelconques appropriées mais lorsque l'on réalise les récipients- à partir d'une feuille thermoplastique et le couvercle à partir d'une bande d'aluminium le cas échéant munie d'un film thermocollant, il est avantageux de fabriquer les languettes rigides à partir de la bande thermoplastique et les languettes souples à partir de la bande d'aluminium. Dans ce cas, il est recommandé d'utiliser pour la fabrication des languettes rigides et des languettes souples les zones de bande thermoplastique et de bande d'aluminium situées entre les bords curvilignes ou arrondis des récipients thermoplastiques au moment du découpage des récipients de la bande à récipients et de la bande à couvercles. A cet effet, on peut au moment du scellement de la bande s couvercles sur les bords des récipients remplis et encore attachés à la bande thermoplastique à récipients, sceller une partie de la bande à couvercles, partie correspondant à celle de la languette souple, destinée à etre fixée sur la languette rigide et ensuite,de préférence, après l'avancement des récipients scellés d'au moins un pas, on découpe ensemble les languettes rigides et souples dans les zones souvent en forme d'étoiles, comprises entre les bords des récipients qui à ce moment ne sont pas encore ou ne sont que partiellement découpés de ltensemble bande récipients - bande à. couvercles, la zone de découpe des languettes rigide et souple superposées étant choisie de telle sorte qu'elle coïncide avec la zone de scellement préalable qui doit alors correspondre au bras de percée de la languette rigide découpée. Bien entendu, on récupère les ensembles découpés et scellés des languettes rigide et souple et on colle de préférence toute la face de la languette souple, face détournée de la languette rigide sur le couvercle d'un récipient scellé dans la zone située à l'aplomb de l'ouverture d'un récipient. De préférence, la languette souple est collée sur le couvercle - qui est réalisé en la même matière que cette dernière - de telle sorte que le bras de percée de la languette rigide est situé près du bord et, le cas échéant, près d'un coin- de l'ouverture du récipient Pour assurer le collage de la languette souple sur le couvercle, on peut encoller la face libre exterieure de celle-ci avec une colle appropriée et appliquer ensuite l'ensemble languette rigide - languette souple avec la face encollée contre le couvercle correspondant mais on peut également encoller la zone de couvercle destinée à recevoir la face libre de la languette souple qui sur son autre face adhère fermement au bras de percée de la languette rigide. L'invention concerne aussi une installation de fabrication du dispositif de percée,présentant une languette souple et une languette rigide superposées, cette installation comprenant notamment des moyens de scellement d'une bande souple sur une bande rigide dans des zones correspondant ultérieurement aux bras de percée des différentes languettes rigides, des moyens de découpe des languettes rigides et souples superposées, des moyens de transfert des ensembles découpés et scellés de languettes souple et rigide entre le poste de découpage et l'endroit de leur mise en place sur les couvercles des récipients scelles, des moyens d'encollage soit delta face libre de la languette souple soit de la zone de couvercle destinéeà recevoir l'ensemble de languette rigide et souple ainsi que des moyens d'application des ensembles de languettes souple et rigide sur les couvercles correspondants de telle sorte que la face libre de la languette souple adhère fermement au couvercle. Lorsque l'on applique le dispositif de percée à des récipients thermoformés et thermoscellés, on peut intégrer avantageusement les différents moyens de l'installation de fabrication des dispositifs de percée à une installation de conditionnement du type qui thermoforme les récipients a partir d'une bande thermoplastique, qui les remplit avec un produit et qui les scelle avec une bande à- couvercles et qui découpe finalement les récipients scellés de la bande thermoplastique et de la bande à couvercles. Dans ce cas, le poste de scellement de la bande à couvercles sur la bande thermoplastique à récipients comprend aussi les moyens de scellement de la bande souple sur la bande rigide et les moyens de découpe des ensembles de languettes rigide et souple peuvent être prévus soit dans le poste de découpe partielle des récipients scellés soit juste en amont de celui-ci. L'invention sera décrite ci-après en référence au dessin annexé sur lequel - la figure 1 est une vue en coupe verticale à travers un récipient dont le couvercle est muni d'un dispositif de percée conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue agrandie du dispositif de la figure 1 mais en position de percée et, - la figure 3 est une vue en plan d'une bande à couvercles scellée à une bande thermoplastique à récipients, cette figure montrant à la fois les contours de découpe des récipients et des languettes. Comme on peut le voir sur le dessin, le dispositif de percée 1 est fixé sur le couvercle 2 d'un récipient 3 dont le bord supérieur 4 est rendu solidaire par exemple par scellement au bord du couvercle 2. Le dispositif de percée 1 est appliqué aux couvercles qui sont déchirables et qui, de préférence, ne peuvent être séparés facilement du récipient, par exemple par pelage. Le dispositif de percée 1 comprend une languette supé- rieure rigide 5 et une languette inférieure souple 6 qui sont superposées et presentent sensiblement les memes contours, vus en plans (voir figure 3). Dans sa partie avant, la languette souple 6 est fixée fermement à la partie correspondante de la languette rigide 5. La zone de fixation de la languette souple 6 sur la languette rigide 5 est en général plus petite que la zone libre de la languette rigide 5.L'autre face de la languette souple 6, c'est-à-dire la face inférieure, détournée de la languette rigide 5 est fixée, de préférence sur toute sa surface et,en tout cas, suivant une surface plus grande que la zone de fixation de la languette souple 6 sur la languette rigide 5, sur le couvercle 2 notamment de telle sorte que la zone de fixation entre la languette souple 6 et la languette rigide S soit tournée vers le bord de l'ouverture du récipient 3. Grâce à ce genre de fixation entre les languettes S et 6 et de la languette souple 6 sur le couvercle 2, on réalise sur la languette rigide 5 un bras de percée 7 et un bras de manoeuvre 8 qui de préférence est plus grand que le bras de percée 7. On réalIse ainsi la lirite rectiligne intérieure de la zone de fixation des languettes rigide 5 et souple 6 l'une sur l'autre et se trouvant au dessous de la zone de fixation de la languette souple 6 sur le couvercle 2 une sorte d'articulation 9 qui est ellemême solidement fixée aussi bien à la languette rigide 5 qu'à la languette souple 6 et par là au couvercle 2 et qui permet le pivotement du bras de manoeuvre 8 vers le haut (voir flèche F1) et du bras de percée 7 vers le bas de sorte que ce dernier déchire le couvercle 2. En tirant ensuite le bras de manoeuvre 8 vers l'arrière suivant la direction plus ou moins horizontale indiquee par la flèche F2 on peut déchirer le couvercle suivant les contours déterminés par ceux de la languette souple 6. La matière constitutive du récipient ou de la languetté rigide est sans importance pourvu que cette dernière puisse être fixée convenablement sur la languette souple. Il en est de même en ce qui concerne les matières constitutives du couvercle et de la languette souple pourvu que le couvercle puisse être dé chiré par la languette rigide et que la languette souple puisse votre fixée fermement sur la languette rigide et sur le couvercle et que cette fixation résiste aux efforts appliqués aux différentes liaisons. Lorsque l'on utilise le dispositif de percée i avec des récipients thermoformes et recouverts de couvercles en feuille ou bande d'aluminium ou d'une feuille ou bande complexe comportant un film metallique, il cst avantageux de fabriquer la languette rigide 5 à partir de la bande thermoplastique à récipients et les languettes souples 6 à partir de la bande d'aluminium. Sur la figure 3 est représentée une vue en plan d'une partie de bande à couvercles 10 recouvrant la bande à récipients. L'ouverture 11 des recipients est représentée en traits interrompus, les lignes de découpe 12 des bords de récipients avec leurs couvercles scellés étant représentées en traits pleins. Plusieurs récipients groupés peuvent être séparés l'un de l'autre suivant les lignes d'affaiblissement 13. La bande à couvercles ]0 est scellée sur les bords des récipients dans les zones annulaires 14 comprises entre les lignes 12,13 d'une part et les ouvertures 11 d'autre part. On voit sur la figure 3 que les lignes de découpe 12 entre quatre récipients delimitent une zone intermédiaire en forme d'étoile 15 qui, en principe, constitue un déchet. Selon une particularité de l'invention, on utilise cette zone intermédiaire 15 pour la fabrication de l'ensemble - languette rigide 5 languette souple 6 -. A cet effet, on scelle (sous pression et à chaud) la partie frontale de languette souple 6 (partie de bande d'aluminium munie d'un film thermocollant se trouvant dans la zone intermédiaire 15) sur la partie correspondante de la bande à récipients et constituant ultérieurement la languette rigide 5, ce scellement étant réalisé de préférence en même temps que le scellement des couvercles sur les bords de récipients dans les zones an nulaires 14.On a indiqué la zone de scellement 16 de la languette souple 6 sur la languette rigide 5 par des hachures et la limite intérieure de cette zone ]6 par une droite 17 s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal de la langetterigide 5. Après ce scellement partiel de la languette souple 6 sur la languette rigide 5, on découpe l'ensemble languette rigide 5 - languette souple 6 suivant les contours 18 et l'on encolle ensuite de préférence toute la face libre de la languette souple 6 avant de l'appliquer, à l'état retourné, contre le couvercle, de préférence de telle sorte que la partie pointue (bras de percée 7) de la languette rigide se trouve près de l'ouverture 11 du récipient.Autrement dit, la face extérieure du couvercle et la face extérieure de la languette souple 6 sont collées dos à dos sur sur l'autre, ces faces ayant été dans le meme plan et du meme côté dans la bande à couvercles 10 avant le découpage des languettes rigide 5 et souple 6 (voir référence 19 de la fig. 3) L'installation de fabrication du dispositif de percée 1 comprend les moyens précédemment mentionnés qui sont évidemment adaptés à la forme des languettes et aux endroits de leur application. Il se comprend de soi même que la zone de scellement 16 .correspond à la zone de la languette rigide 5, zone formant le bras de percée 7 et la droite 17 constituera ultérieurement l'articulation droite 9 lorsque le dispositif de percée 1 est fixé sur le couvercle 2 du récipient 3. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits, mais couvre toutes les dispositions telles que définies par les revendications. REVENDICATIONS 1. Dispositif de percée d'un couvercle de récipient réalisé en une matière déchirable, du type comprenant une languette rigide fixée de façon pivotable sur ledit couvercle à l'aide d'une articulation et formant un levier à deux bras subdivisé par l'articulation en un bras de percée et un bras de manoeuvre, caractérisé en ce qu'il comporte une deuxième languette qui est, par contre, souple, s'étend sur au moins approximativement la meme zone que la languette rigide et est fixée, d'un côté sur le bras de percée de la languette rigide et, de l'autre côté, au moins dans la zone recouverte par le bras de manoeuvre de la languette rigide, sur le couvercle. 2. Dispositif de percé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fixation des languettes l'une sur l-'autre et de la languette souple sur le couvercle est réalisée par une substance collante. 3. Dispositif de percée selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la languette souple est réalisée en une matière comprenant une feuille métallique notamment en aluminium 4. Dispositif de percee selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la languette rigide est réalisée en une matière thermoplastique et la languette souple y est fixée par scellement à chaud. 5. Procédé de fabrication d'un dispositif de percée selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on superpose une bande rigide et une bande souple et on les fixe l'une sur l'autre dans les zones correspondant aux bras de percée des languettes rigides, on découpe des bandes superposées des ensembles languette rigide - languette souple et l'on colle la face libre de la languette souple tout au moins dans la zone correspondant au bras de manoeuvre de la languette rigide, sur un couvercle correspondant. 6. Procédé de fabrication selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on utilise comme bande rigide une bande thermoplastique à récipients et comme bande souple une bande à couvercles. 7. Procédé de fabrication selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que l'on utilise pour la fabrication des ensembles languette rigide - languette souple, les zones de bandes situées entre les bords de récipients après découpe de ceux-ci. 8. Installation de fabrication d'un dispositif de percée caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de scellement d'une bande souple sur une bande rigide dans des zones correspondant ultérieurement aux bras de percée des différentes languettes rigides, des moyens de découpe des languettes rigides et souples superposées, des moyens de transfert des ensembles découpés et scellés de languettes souple et rigide entre le poste de découpage et l'endroit de leur mise en place sur les couvercles des récipients scellés, des moyens d'encollage soit de la face libre de la languette souple soit de la zone de couvercle destinée à recevoir l'ensemble de languettes rigide et souple ainsi que des moyens d'application des ensembles de languettes souple et rigide sur les couvercles correspondants de telle sorte que la face libre de la languette souple adhère fermement au couvercle. 9. Installation de fabrication d'un dispositif de percée selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle est associée à une installation de conditionnement du type qui thermoforme les récipients à partir d'une bande thermoplastique, qui les remplit avec un produit et qui les scelle avec une bande à couvercles et qui découpe finalement les récipients scellés de la bande thermoplastique et de la bande à couvercles. 10. Installation de fabrication selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisée en ce que le poste de scellement de la bande à couvercles sur la bande thermoplastique a récipients comprend aussi les moyens de scellement de la bande souple sur la bande rigide et les moyens de découpe des ensembles de languettes rigide et souple sont prévus soit dans le poste de decoupe partielle des récipients scellés soit juste en amont de celui-ci.