La présente invention concerne des panneaux de fils et, plus particuliè remet, des panneaux de fils destinés à servir de caillebotis pour élevage d'animaux, tels que les porcs. A titre d'illustration de l'état de la technique en ce qui concerne les caillebotis et les planchers de cages d'animaux, on pourra utilement se reporter aux descriptions des brevets français publiés sous les NO 2 175 605, 2 181 544 et 2 198 516. On doit retenir que ces caillebotis doivent permettre l'évacuation des déchets et déjections des animaux de manière à respecter les meilleures conditions d'hygiène et qu'ils doivent également etre suffisamment rigides pour ne pas se déformer sous le poids des animaux. Les panneaux de fils soudés formés d'une nappe de fils de chaîne sur une face de laquelle sont soudés les fils d'une nappe de fils de trame, dont la technique de fabrication est bien connue, conviendraient pour constituer des caillebotis. En effet, on peut prévoir, pour constituer de tels panneaux, des fils de 0,5 cm de diamètre, avec des écartements entre les fils légèrement inférieurs à 1 cm pour la nappe de trame sur laquelle reposent les pieds des animaux et de l'ordre de 5 cm entre les fils de la nappe de chaîne. Les trous ainsi constitués dans le panneau sont largement suffisants pour laisser passer les déchets et les déjections. il est très facile de laver les panneaux au et. La nature des fils galvanisés assure de bonnes conditions d'hygiène et une durée de vie importante. Toutefois, de tels panneaux en fil présentent toujours une certaine élasticité qui, avec le temps, entraîne des déformations durables ainsi que des cassures de soudures. On peut évidemment réduire cette élasticité en appliquant aux panneaux des pièces de renfort rapportées par soudure ou boulonnage. Mais on risque alors de diminuer les sections de passage à travers le caillebotis. D'autre part, pour des raisons de prix de revient, on doit limiter autant que possible les opérations supplémentaires de soudure. Par ailleurs, on sait que le soudage des fils de trame sur les fils de chalne peut actuellement être réalisé sur une machine existant sur le marché. Il parait donc particulièrement intéressant de chercher à utiliser cette machine, en ne modifiant que faiblement son fonctionnement, pour réaliser des panneaux de fils directement renforcés dans une direction. Un objet de la présente invention consiste à résoudre ce problème. Un autre objet de la présente invention consiste à prévoir des panneaux de fils soudés renforcés, suivant une direction, qui ne comportent pratiquement que des fils de chaîne et de trame. Suivant une caractéristique de l'invention, il est prévu des panneaux de fils soudés comportant une nappe de chaîne sur laquelle est soudée une nappe de trame, la nappe de chaîne étant, à intervalles prédéterminés,déformée de manière à former des courbes en forme d'oméga ouvertes vers la nappe de trame. Suivant une autre caractéristique, les bords rapprochés des courbes en oméga sont soudés des deux côtés d'un fil parallèle aux fils de trame et situé sensiblement dans leur plan. Suivant une autre caractéristique, des fils parallèles aux fils de trame sont soudés aux fils de chaîne le long de la courbe intérieure du oméga. Les caractéristiques de la présente invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 est une vue partielle en perspective d'un panneau de fils soudés, suivant l'invention, la Fig. 2 est une vue de bout des fils de trame du panneau de la Fig. 1 illustrant, à plus grande échelle, la déformation des fils de chaîne, et la Fig. 3 est une vue, analogue à celle de la Fig. 2, montrant une variante de déformation des fils de chaîne. Le panneau de fils soudés de la Fig. 1 est constitué par des fils de chaîne, dont on a représenté trois portions 1, 2 et 3, sur lesquels sont soudés, d'une manière classique, des fils de trame transversaux, dont on a représenté quelques portions 4 à 4 à 10. Dans un panneau classique, les fils de chaîne sont rectilignes et les écartements entre les fils de trame sont uniformes. Dans le panneau suivant l'invention, les fils de chaîne présentent, à intervalles de préférence réguliers, des déformations telles qu'ils forment, à chaque point de déformation une coque en oméga 11. Entre chaque coque en oméga 11, les fils de chaîne sont généralement rectilignes. Le plan contenant chaque coque est normal au plan du panneau et contint le fil de chaîne déformé. Chaque coque en oméga est ouverte vers la face supérieure du panneau, contenant les fils de trame. Au fond de chacune coque 11, Fig. 1, est soudé un fil 12 parallèle aux fils de trame. A la Fig. 2, on a représenté, vue de côté, une coque 15, du type des coques 11 de la Fig. 1. La cocue 13 a la forme d'un oméga très refermé de manière que les bords 14 et 15 de la coque puisse ?trie soudés entre eux, comme l'indique le point de soudure 16. On a représenté, soudé au fond de la coque 13, un fil 13. Dans la variante de la Fig. 3, la coque 17 est, d'une part, relativement plus grande que la coque 13, Fig. 2, et, d'autre part, ses bords 18, et 19 ne sont -as très près l'un de l'autre de manière à former un oméga ouvert. A l'intérieur du oméga de 17, au lieu d'un seul fil 12, on a prévu de souder trois fils 20, 21 et 22, parallèles aux fils de trame. Par ailleurs, on peut voir qu'en prévoyant un oméga 13, Fig. 2, très fermé, la distance entre les fils de trame 6 et 7, respectivement situés de part et d'autre de la coque, n'est que très légèrement supérieure au pas des fils de trame. Dans ce cas, il n'y a pas de risque que les animaux coincent leurs pattes ou sabots entre 6 et 7. Par contre, avec un oméga relativement ouvert, comme celui de la coque 17, Fig. 3, la distance entre les fils de trame 6 et 7 est trop importante par rapport au pas des fils de trame. C'est pourquoi il est proposé de disposer entre les bords 18 et 19 et de souder à ces derniers un fil 23, parallèle aux fils de trame et ayant un diamètre convenable permettant à la fois de joindre les bords 18 et 19 et de former avec les fils de trame une surface d'appui horizontale, c'est à dire un plancher sans creux en face de chaque coque. On pourra noter que les coques des fils de chaîne associées à des fils soudés 12 ou 20, 21 et 22, qui ne se trouvent pas dans le même plan que les fils de trame, entraînent une augmentation du moment d'inertie du panneaux dans la direction des fils de trames. Pour augmenter le moment d'inertie du panneau dans la direction perpendiculaire, on peut prévoir des renforts dirigés parallèlement aux fils de chaîne et soudés sous les fils 12 ou 21, les plus bas des coques. Les déformations de la nappe de chaîne peuvent être effectuées par des moyens mécaniques, tels que des presses, une fois les fils 12 ou 20 à 22 déjà soudés aux fils de chaîne. Il ne reste alors plus qu'à effectuer les points de soudure 16, Fig. 2, ou les soudures des fils 23, Fig. 3. Les renforts paralleles aux fils de chaîne sont ajoutés ensuite. On pourra noter que les soudures des fils de trame et des fils 12 ou 20 à 22 sur la nappe de chaîne peuvent être effectuées en utilisant une machine classique, seuls l écartement entre les fils a souder variant périodiquement. On notera encore qu'en utilisant le procédé de l'invention pour obtenir une meilleure rigidité des panneaux,sans utiliser l'assemblage par boulonnerie, on ne provoque aucune formation d'arêtes vives pouvant blesser les animaux. En effet, les points ae soudure 16 ou ceux de 23 sont situés bien au-dessous du niveau du plancher. Bien entendu, le choix entre les diverses formes de coques, plus ou moins fermées ou plus ou moins grandes, et leur nombre dépendent de la rigidité désirée en fonction de la charge prévue pour les caillebotis. Ce choix de forme et de nombre est du ressort de l'homme de l'art. Il en est de même de la détermination du nombre de fils, tels que 20, 21 et 22, à souder à l'intérieur d'une coque relativement longue. Enfin, dans la description qui précède, on a supposé que les déformations étaient appliquées à la nappe de chaîne, mais il est bien évident que les déformations pourraient être appliquées à la nappe de trame, les fils de chaîne restant alors rectilignes. Toutefois, il semble plus pratique de faire porter les déformations sur la nappe de fils inférieure qui n'est pas directement en contact avec les pattes ou sabots des animaux. REVENDICATIONS 15 Panneau de fils soudés comportant une nappe de chaîne sur laquelle est soudée une nappe de trame, caractérisé en ce que la nappe de chaîne est, à intervalles prédéterminés, déformée de manière à ce que ses fils forment des coques en oméga ouvertes vers la nappe de trame. Panneau suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les bords rapprochés des coques en oméga sont soudés des deux cotés d'un fil parallèle aux fils de trame et situé sensiblement dans leur plan. Panneau suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu 'une pluralité de fils parallèles aux fils de trame sont soudés le long de la partie inférieure des coques en réunissant les coques qui sont alignées suivant la direction des fils de trame.