La présente invention concerne un appareil pour transférer des bouteilles, et plus particulièrement un appareil perfectionné pour transférer des bouteilles provenant d'un transporteur sans fin à un transporteur récepteur dans un appareil pour le traitement des bouteilles sans que celles-ci soient endommagées, mais avec transfert rapide et efficace des bouteilles. Suivant une caractéristique de l'invention, un appareil chargeur pour transférer des bouteilles provenant d'un transporteur à un casier d'un appareil de traitement de bouteilles comporte un dispositif de guidage pour recevoir et guider une rangée de bouteilles provenant du transporteur vers le casier. Un dispositif de transfert est associé au dispositif de guidage et comporte au moins une paire de bandes sans fin s'étendant le long du dispositif de guidage. Des barres poussoirs s'étendent transversalement au dispositif de guidage et sont couplées aux bandes sans fin pour être entraînées le long du dispositif de guidage afin de pousser les bouteilles supportées par ce dispositif vers le casier de l'appareil de traitement. Suivant un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, les bandes sans fin sont trois chaînes sans fin disposées sur les côtés opposés et au centre du groupe d'éléments de guidage. tes chaînes sans fin sont supportées pour former un parallélogramme passant autour de roues dentées d'entraînement disposées en parallèle sur un arbre commun d'entraînement. Chaque chaîne sans fin passe aussi autour de trois roues dentées folles disposées parallèlement sur trois arbres tournant fou. Plusieurs éléments de guidage sont associés au dispositif de guidage et sont couplés les uns aux autres en étant supportés par le bâti de l'appareil de façon que les éléments de guidage puissent glisser d'une façon sensiblement perpendiculaire à la direction de déplacement des bouteilles. Du fait des mouvements coulissants ou oscillants des éléments de guidage sous l'action d'un levier basculé par une came fixée sur l'arbre d'entraînement, les rangées de bouteilles sont chargées alternativement dans des ouvertures réceptrices quinconcées d'un casier de bouteilles. Avec.le dispositif indiqué ci-dessus, les bouteilles entraînées successivement à partir du transporteur peuvent être chargées à grande vitesse dans un casier d'un appareil pour le traitement des bouteilles. Suivant une autre caractéristique de l'invention, un élément formant un pont est placé à l'extrémité du dispositif de guidage devant le casier de bouteilles pour remplir l'intervalle entre le dispositif de guidage et le casier. L'élément formant un pont est de préférence fixé rigidement sur un arbre pouvant tourner fou au voisinage de l'extrémité de décharge du dispositif de guidage et qui supporte pour permettre sa rotation des roues dentées folles. Cet arbre peut être basculé par une came de l'arbre d'entraînement par l'intermédiaire d'un suiveur de came et d'un embiellage associé.L'élément formant le pont est de préférence construit pour que quand la plus grande partie de la bouteille a été introduite par une tige poussoir dans une ouverture réceptrice d'un casier, l'élément formant le pont soit rétracté par rapport au prolongement du dispositif de guidage pour permettre le passage de la tige poussoir entre le dispositif de guidage et le casier. L'endommagement des bouteilles, et en particulier-des parties formant les cols qui arrive souvent du fait de l'interruption de l'opération de poussage à un moment-où les bouteilles ne sont pas suffisamment engagées dans les ouvertures réceptrices des casiers peut autre évité très efficacement par l'utilisation de l'élément formant un pont. Suivant une autre caractéristique de l'invention, quand les barres poussoirs du dispositif de transfert entraîné de façon continue ont été engagées sur la rangée la plus en avant de bouteilles du transporteur des bouteilles, le mouvement de ce transporteur est interrompu pendant une période prédéterminée. Ce fonctionnement est de préférence assuré par une came de rythme de l'arbre d'entraînement du dispositif de transfert pour fermer ou ouvrir un commutateur limiteur commandant 1 'élé- ment d'entraînement du transp-orteur de bouteilles. Avec cette combinaison il est possible d'éviter très efficacement ltendom- magement des bouteilles fréquent åusqutici du fait que quand les poussoirs du dispositif de transfert sont engagés contre la rangée la plus en avant de bouteilles et que ces bouteilles sont poussées le long du dispositif de guidage, les bouteilles suivantes amenées par le transporteur entrent en collision avec lapremière série de bouteilles. La pressente invention a pour objet un appareil pour charger les bouteilles afin d'alimenter un appareil pour laver les bouteilles ou pour un autre traitement des bouteilles, d'une façon douce et efficace sans endommager les bouteilles et indépendamment du type des bouteilles. L'invention a aussi pour objet un appareil pour charger des Bouteilles évitant efficacement l'endommagement des bouteilles et en particulier des cols de bouteilles pendant le chargement des bouteilles sur le support d'un appareil à laver les bouteilles ou d'un autre appareil de traitement. L'invention a aussi pour objet un appareil pour charger des bouteilles permettant d'éviter l'endommagement des bouteilles, et en particulier des cols des bouteilles-juste après la réception des bouteilles par le dispositif de guidage et après l'action du dispositif de transfert, à partir d'un transporteur transportant les bouteilles de façon continue. 'invention a aussi pour objet un appareil pour charger les bouteilles arrivant successivement d'un transporteur dans lequel la collision des bouteilles contre les bouteilles pré- cédentes est empêchée. L'invention a de même pour objet un appareil pour charger des bouteilles efficace et rapide et pouvant fonctionner sans endommager les bouteilles. tes caractéristiques de l'invention ressortiront plus particulièrement de la description suivante, donnée à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels Fig. 1 est une vue en plan d'une partie d'un appareil pour charger les bouteilles selon un mode de réalisation de 1 'invention, Fig. 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la fig I, Fig. 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la fig. 1, Figs. 4A à 4D sont des vues schématiques en élévation latérale montrant le chargement des bouteilles dans un casier suivant un mode de mise en oeuvre de l'invention, Fig. 5 est une vue en coupe d'un appareil suivant un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, Fig. 6 est une vue schématique en élévation latérale de l'appareil de la Fig. 5, Figs. 7A et 7B sont des vues schématiques en élévation montrant le fonctionnement des éléments formant des ponts des figs. 5 et 6, Fig. 8 est une vue schématique en élévation latérale d'une partie d'un appareil suivant un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, et Fig. 9 est une coupe suivant la ligne IX-IX de la fig. 8. En considérant les figs. 1, 2 et 3, les bouteilles B entraînées par un transporteur 10 sont guidées par un appareil de chargement ou de transfert des bouteilles 12 vers un casier 14, représenté schématiquement, d'un appareil pour le traitement des bouteilles, tel qu'un appareil à laver ou autre (non représenté). Les bouteilles B chargées au hasard sur l'extrémité d'entrée du transporteur 10 (cette extrémité n'étant pas représentée) sont alignées en colonnes par des tiges 16 constituant des agitateurs et qui sont suspendues au-dessus du transporteur 10 dtune façon convenable, les colonnes de bouteilles étant ensuite guidées entre des plaques de séparation 18 s'étendant à partir de points voisins des tiges. Les bouteilles sont ensuite chargées et transférées dans les ouvertures réceptrices 20 d'un casier 14 par l'appareil de chargement ou de transfert 12 décrit ci-après. L'appareil de transfert 12 comporte un-dispositif de guidage comprenant plusieurs éléments de guidage 24, chacun comportant une partie en pente et une partie sensiblement horizontale. Ces éléments de guidage 24 reçoivent successivement la rangée transversale de tetse de bouteilles alignées en colonnes sur le transporteur 10. tes bouteilles sont basculées par des plaques basculantes 22, chacune associée à une colonne correspondante de bouteilles à l'extrémité de sortie du transporteur 10. Les éléments de guidage 24 guident les bouteilles reçues, les bouteilles restant inclinées vers l'avant et vers le haut et basculant ensuite progressivement jusqu'à une position sensiblement horizontale pour être transférées à partir des extrémités de décharge des éléments de guidage dans un casier 14.L'appareil de transfert comporte de plus un dispositif de transfert pour pousser la rangée de bouteilles le long des éléments de guidage 24 vers le casier récepteur 14. te dispositif de transfert comprend trois chaînes sans fin 26, une sur chaque côté extérieur et la troisième au milieu du groupe d'éléments de guidage 24 (cette dernière chaîne n'étant pas représentée sur la fig. 2). Chaque chaîne sans fin 26 est placée dans un plan parallèle aux plans verticaux des éléments de guidage, et chaque chaîne sans fin 26 a sensiblement la forme d'un parallélogramme, vue en élévation. Des barres poussoirs 28a, 28b et 30a, 30b sont fixées, à leurs extrémités opposées et au milieu, aux chaînes sans fin 26. Chaque chaîne sans fin 26 passe autour d'une roue dentée de diamètre relativement important 34 qui est fixée rigidement sur un arbre d'entraînement commun, les trois roues dentées étant parallèles. Chaque chaîne 26 passe aussi autour de trois roues dentées folles 40, 42 et 44 qui tournent sur des arbres 35, 36 et 38 parallèles à l'arbre d'entraînement 32. Chaque arbre supporte trois roues dentées folles, ces roues étant parallèles les unes aux autres. tes éléments de guidage 24 sont assemblés les uns aux autres par des barres communes 46 et 48, à leur tour supportées par des rails 52 et 54 faisant partie du bâti 50 de l'appareil de transfert. tes barres d'assemblage sont supportées sur les rails pour pouvoir coulisser librement dans une direction sensiblement perpendiculaire à la direction de mouvement du transporteur 10. Des cames à gorges 56 et 56' sont fixées sur l'arbre d'entraînement 32 et des suiveurs de cames 60 et 60' sont engagés dans les gorges des cames 56 et 56'. Ces suiveurs de cames sont montés sur des leviers respectifs 58 et 58' qui sont articulés à une extrémité sur le bâti 50. Les extrémités libres des leviers 58 et 58' comportent des fourches dans lesquellés sont engagés des goujons 62 et 62' dépassant de la barre d'assemblage 46 près des extrémités opposées de cette barre. Une roue dentée 64 est fixée à une extrémité de l'arbre d'entraînement 32, et elle est accouplée par une chaîne convenable au mécanisme d'entraînement de lsappareil pour le traitement des bouteilles. Du fait de l'entraînement de la roue dentée 64 et de l'entraînement similaire du transporteur sans fin 10, la rangée de tettes de boutéilles se trouvant sur le transporteur 10 bascule sur les éléments de guidage 24 sous l'action des plaques basculantes 22.La barre poussoir 28a, par exemple est engagée contre les bouteilles du fait du mouvement des chaînes sans fin 26 pour pousser les bouteilles vers le haut (fig. 2) afin de les faire passer sur les parties horizontales des éléments de guidage 24. rendant ce mouvement, la rangée consécutive de bouteilles passant sur les plaques basculantes 22 bascule sur les éléments de guidage 24, et peu après la barre poussoir 30a pousse à son tour ces bouteilles pour les entraîner le long des éléments de guidage 24. Comme le montre la fig. 3, le casier récepteur 14 comporte des ouvertures réceptrices 20 pour les bouteilles en deux rangées, une rangée supérieure et une rangée inférieure, les ou ouvertures des deux rangées étant quinconcées. Comme la distance entre la rangée supérieure et la rangée inférieure d'un même casier 14 est x et la distance entre deux rangées voisines d'ouvertures de casiers 14 consécutifs est y, il est nécessaire que le rapport de la distance entre les barres poussoirs 28a et 30a ou entre les barres poussoirs 28b et 30b relativement à la distance entre les barres poussoirs 30a et 28b ou entre les barres poussoirs 28a et 30b soit égal au rapport x/y. Pendant que les barres poussoirs poussent les rangées respectives de bouteilles, les cames 56 et 56' tournent simultanément du fait de la rotation de l'arbre 32, de sorte que les leviers 58 et 58' subissent des mouvements alternatifs sous l'action des suiveurs de cames 60 et 60'. Par suite le groupe d'éléments de guidage 24 glisse unitairement sous l'action des goujons 62 et 62' perpendiculairement à l'avance des bouteilles. Pendant ce temps, une rangée-de bouteilles poussées par une barre poussoir, par exemple la barre 30a, a juste atteint L'extrémité de- décharge des éléments de guidage 24 et elles sont chargées dans la rangée inférieure d'ouvertures réceptrices 20 du casier récepteur -14. Après la fin du transfert de cette rangée de bouteilles le groupe d'éléments de guidage 24 est déplacé transversalement d'une façqn analogue à celle décrite ci-dessus et quand la rangée suivante de bouteilles poussée par la barre poussoir suivante 28b atteint l'extrémité de décharge des éléments de guidage 24 la rangée supérieure d'ouvertures réceptrices 20 du casier 14 suivant se trouve devant cette rangée de bouteilles et ces bouteilles sont chargées dans ses ouvertures. De cette façon, les bouteilles arrivant successivement sur le transporteur 10 peuvent être chargées rangée par rangée dans les casiers 14 de la machine de traitement des bouteilles d'une façon très douce et rapide. I1 est facile de voir qu'avec un appareil de transfert selon l'invention, comme le transfert est effectué par des barres poussoirs entraînées par au moins une paire de bandes sans fin s'étendant le long des éléments de guidage, il est possible d'augmenter la vitesse de transfert des bouteilles et par suite d'augmenter la-capacité de production.De plus, comme le dispositif de guidage est déplacé en synchronisme avec le dispositif de transfert pour faire concorder une rangée particulière de bouteilles avec une rangée particulière d'ouvertures réceptrices d'un casier 14, la puissance nécessaire est plus faible que dans le cas d2un appareil d'un type antérieur, par exemple celui décrit dans le Brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 081 859, dans lequel plusieurs se trouvant sur un transporteur d'alimentation sont déplacées transversalement par des plaques basculantes sur le transporteur et qui sont l'équivalent des plaques de séparation 18. Sur les figs. 4A à 7B, les éléments analogues à ceux des figs. 1 à 3 sont désignés par les mêmes références numériques avec addition à chacune de ces références de cent. En considérant d'abord le fonctionnement de l'appareil des figs. 1 à 3, quand les bouteilles sont poussées le long du dispositif de guidage pour être transférées aux casiers, un intervalle ou åeu D est nécessaire entre les extrémités de décharge du dispositif de guidage et les casiers. Cet intervalle est nécessaire re pour permettre aux barres poussoirs 28a, 28b, 70a et 30b du dispositif de transfert de passer à travers ces intervalles. Par suite, quand une bouteille B est transférée du dispositif de guidage au casier, et plus particulièrement au moment où le centre de gravité G de la bouteille B a dépassé l'extrémité de décharge de l'élément de guidage 124, la bouteille B peut basculer vers le bas de la façon représentée sur la fig. 43 jusqu'à son introduction dans le casier. te col de la bouteille peut par suite frappera surface intérieure de l'ouverture 120 du casier, et il peut en résulter ltendom- magement du col de la bouteille si la relation dans le temps entre les barres poussoirs et le casier 114 n'est pas convenablement respectée.D'autre part, si la relation dans le temps entre les barres poussoirs et le casier 114 est modifiée, de la façon représentée sur la fig. 4C, c'est-à-dire si le casier 114 est un peu en avance et que par suite le centre de gravité G de la bouteille B a juste dépassé l'extrémité de décharge des éléments de guidage 124 et si la bouteille B commence à basculer, l'ouverture 120 du casier 114 peut venir en contact avec le corps de la bouteille B et le contact entre le col de la bouteille et le bord inférieur de l'ouverture 120 peut être évité. Cependant, l'alimentation de la bouteille B est dans ce cas relativement retardée et le casier est considérablement élevé avant l'introduction de la bouteille B d'une façon suffisante dans ltouverture réceptrice 120 du casier 114. La bouteille B est ainsi poussée obliquement vers le haut et de ce fait le col de la bouteille vient porter contre le bord supérieur de l'ouverture réceptrice 120 du casier d'où il peut résulter l'endommagement du col de la bouteille. Pour éviter cet inconvénient, suivant un mode de mise en oeuvre de l'invention, un élément 170 formant un pont est fixé rigidement à un arbre fou 135 pour supporter le côté inférieur d'une bouteille B quand celle-ci est transférée de l'extrémité de décharge d'un élément de guidage 124 au casier 114 pour permettre un transfert doux de la bouteille à l'ouverture 120 du casier. Un levier 172 est fixé à l'extrémité de l'arbre 135 et porte un galet 174 à son extrémité libre, ce galet étant engagé dans une ouverture en boutonnière 178 de l'extrémité libre d'un autre levier 176 dont l'autre extrémité est articulée au bâti 150.Une came 180 est fixée sur l'arbre d'entraînement 132 qui entraîne la chaîne sans fin 126 et un galet suiveur 186 d'un levier 184 articulé par un pivot 182 sur le bâti 150, est maintenu en contact sous pression sur la came 180 par un ressort 188 accroché å l'extrémité libre du levier 184. te levier 184 et le levier 176 suint couplés l'un à l'autre par une bielle 186. Suivant le mode de réalisation représenté sur les figs. 5 et 6, par un choix convenable du profil de la came 180, le levier 176 peut etre basculé par la came 180 par l'intermédiaire du galet 186, du levier 184 et, de la bielle 190, quand une bouteille B poussée par n'importe laquelle des barres poussoirs, est sur le point d'etre entrée dans une ouverture réceptrice 120 d'un casier 114. Le levier 176 peut ainsi faire tourner l'arbre 135 par l'intermédiaire de la boutonnière 178, du galet 174 et du levier 172 pour provoquer l'avance de la plaque 170 formant un pont, fixée rigidement sur l'arbre 135, dans ltespa- ce compris entre le casier 114 et l'élément de guidage 124, de la façon représentée sur la fig. 7A.La bouteille B peut ainsi être transférée par la barre poussoir dans l'ouverture 120 du casier pendant qu'elle est supportée par le pont 170. --:and la bouteille B a été transférée dans le casier, l'arbre 135 est rapidement tourné par l'intermédiaire du levier 184, de la bielle l9o et du levier 176 du fait du profil de la came 180 dans le sens inverse, et par suite le pont 170 est dégagé du trajet des barres poussoirs, de la façon représentée sur la fig. 7B. La bouteille B peut ainsi être introduire dans l'ou- verture 120 du casier 114 en étant maintenue dans la position correcte pour éviter l'endommagement du col de la bouteille. Les figs. 8 et 9 représentent un appareil suivant un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, les éléments équivalents étant désignés par les mêmes références numériques avec l'addition de deux centaines, et par suite une description détaillée des éléments semblables n'est pas nécessaire. En considérant à nouveau le premier mode de mise en oeuvre de l'invention, et en particulier la fig. 2, au début de la période au cours de laquelle la rangée de tête de bouteilles se trouvant sur le transporteur 10 est poussée et est élevée par la barre poussoir du dispositif de transfert, la rangée immédiatement suivante de bouteilles peut frapper la rangée de bouteilles ainsi élevée quand la rangée suivante de bouteilles est avancée par le transporteur et bascule er avant du fait des plaques basculantes 22.Dans le cas où le col des bouteilles est petit et/ou dans le cas où les bouteilles ont un filetage autour du goulot, ces parties peuvent être endommagées. Le risque d'endommagement augmente s'il est essayé d'augmenter la capacité de traitement par une augmentation de la vitesse du transporteur 10. En considérant les figs. 8 et 9,-un moteur d'entraînement 292 pour un transporteur de bouteilles 210 entraîne un ensemble de roues dentées 296 par l'intermédiaire d'une chaîne sans fin 294. Comme le montre la fig. 9, l'ensemble 296 comporte une roue dentée 302 pouvant tourner sur un arbre d'entraînement 298, la roue dentée étant montée sur l'arbre par l'intermédiaire d'un coussinet 300. Un disque d'embrayage 304 est fixé sur le moyeu de la roue dentée 302 et un anneau d'embrayage flexible 306 entoure le disque d'embrayage 304 avec un jeu radial approprié. Un disque 308 est fixé à l'anneau d'embrayage 306 et à l'arbre d'entraînement 298. Quand de l'air ou un autre fluide sous pression est envoyé dans l'anneau d'embrayage flexible 306 à travers un conduit 310, un joint tournant 312 et un passage 314 du disque 308 et ensuite un conduit 316, pour gonfler l'anneau d'embrayage 306, celui-ci est serré contre le disque d'embrayage 304 pour coupler la roue dentée 302 à l'arbre d'entraînement 298. Ce couplage peut être supprimé en dégonflant l'anneau d'embrayage 306. Un arbre d'entraSnement 232 pour les bandes sans fin 226 porte une came 318 qui commande un commutateur limiteur 320 qui est connecté à une vanne électromagnétique 322 montée dans un conduit 310. Quand une barre poussoir du dispositif de transfert est engagée contre la rangée de tête de bouteilles se trouvant sur le transporteur 10 de la façon décrite par rapport aux figs. 1 à 3, un bossage de la came 318 agit sur le commutateur 320 pour que celui-ci provoque la fermeture de la vanne électromagnétique 322. Quand l'anneau flexible 306 de l'embrayage est mis en communication avec l'air libre, la transmission est interrompue pour la roue dentée 302 du transporteur 210 et le transporteur est arrêté. Par un choix convenable du profil de la came 318; le temps d'arrêt du transporteur 210 peut être réglé à la valeur désirée.Il est ainsi possible d'éliminer complètement l'inconvénient résultant du fait que pendant la montée d'une rangée de bouteilles le long du dispositif de guidage la rangée immédiatement suivante provenant du transporteur 10 frappe la première rangée de bouteilles, entraînant ltendommagement des bouteilles. I1 résulte de ce qui précède que les appareils suivant les modes de mise en oeuvre-decrits ci-dessus permettent un transfert doux et rapide des bouteilles arrivant successivement par un transporteur à des casiers transporteurs d'un appareil pour le traitement des bouteilles, tel qu'une machine à laver les bouteilles, tout en évitant efficacement 1'endommagement des bouteilles. Par suite, la présente invention apporte un perfectionnement très utile pour la manutention des bouteilles. Bien entendu, la description qui précède n'est pas limitative, et l'invention peut être mise en oeuvre suivant d'autres variantes, sans que l'on sorte de son cadre. REVEN1)ICATIONS 1. Appareil pour le transfert de bouteilles arrivant par un transporteur aux ouvertures de casiers transporteurs d'une machine pour le traitement des bouteilles, caractérisé par un dispositif de guidage pour recevoir et guider une rangée transversale de bouteilles provenant du transporteur vers ur casier de la machine de traitement, et un dispositif de transfert agis sant sur les bouteilles guidées par le dispositif de guidage, ce dispositif de transfert comportant au moins une paire de bandes sans fin s'étendant le long du dispositif de guidage et des barres poussoirs s'étendant transversalement au dispositif de guidage et couplées aux bandes sans fin pour que les barres de guidage soient entraînées le long du dispositif de guidage pour pousser vers un casier les bouteilles supportées par le dispositif de guidage. 2. Appareil pour le transfert de bouteilles selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif de guidage comporte plusieurs éléments de guidage construits et disposés pour osciller transversalement à la direction de circulation du transporteur d'arrivée des bouteilles avec des mouvements coordonnés avec le mouvement des bandes sans fin. 3. Appareil pour le transfert de bouteilles selon l'une des revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le dispositif de guidage comporte plusieurs éléments de guidage, le dispositif de transfert comprenant trois bandes sans fin, une à chaque extrémité et une au milieu du dispositif de guidage, les barres poussoirs étant en nombre prédéterminé et étant fixées aux bandes sans fin respectives transversalement à des intervalles prddéterminés le long des bandes sans fin. 4. Appareil pour le transfert de bouteilles selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que chaque bande sans fin est une chaîne sans fin passant autour d'une roue dentée d'entraînement et de trois roues dentées folles situées aux angles d'un parallélogramme. 5. Appareil pour le transfert de bouteilles arrivant par un transporteur de bouteilles à un casier comportant des ouver tures d'une machine pour le traitement des bouteilles, caracté risé par un dispositif de guidage pour recevoir et pour guider les bouteilles en rangées à partir du transporteur vers le ca sier, un dispositif de transfert pour pousser les bouteilles guidées par le dispositif de guidage vers le casier, et des dispositifs formant des ponts entre l'extrémité de décharge du dispositif de guidage et le casier pour supporter le côté inférieur des bouteilles pendant leur transfert du dispositif de guidage au casier. 6. Appareil pour le transfert de bouteilles selon la revendication 5 caractérisé en ce que le dispositif de transfert comporte au moins une paire de bandes sans fin s'étendant le long du dispositif de guidage et des barres poussoirs transversales au dispositif de guidage et couplées aux bandes sans fin pour que les barres poussoirs soient entraînées le long du dispositif de guidage pour pousser les bouteilles supportées par le dispositif de guidage vers le casier. 7. Appareil pour le transfert de bouteilles selon la revendication 6 caractérisé en ce que chaque bande sans fin comporte plusieurs arbres supports, les éléments formant des ponts étant montés pour être placés et pour être rétractés par rapport à l'intervalle compris entre l'extrémité de décharge du dispositif de guidage et le casier, en synchronisme avec l'arbre d'entraînement des bandes sans fin. 8. Appareil pour le transfert de bouteilles arrivant par un transporteur de bouteilles à un casier comportant des ouvertures d'un appareil pour le traitement des bouteilles, caractérisé par un dispositif de guidage pour recevoir et pour guider des rangées de bouteilles arrivant par le transporteur d'alimentation vers le casier, un dispositif de transfert coopérant avec le dispositif de guidage des bouteilles pour pousser les bouteilles vers le casier, et un dispositif de commande du transporteur d'alimentation pour interrompre l'entraînement du transporteur d'alimentation pendant un temps prédéterminé après l'engagement d'une rangée de bouteilles sur le dispositif de guidage par le dispositif de transfert. 9. Appareil pour le transfert de bouteilles selon la revendication 8 caractérisé en ce que le dispositif de commande comporte une came tournant en synchronisme avec le dispositif de transfert, un commutateur limiteur actionné par la came et un dispositif d'entraînement du transporteur d'alimentation comportant un embrayage commandé par le commutateur limiteur.